(57)【要約】【技術課題】温水式床暖房設備において、水漏れ箇所を簡単にポイントで確実に発見することができると共に複数箇所での水漏れも確実に発見できる水漏れ調査方法を提供する。【解決手段】図面又はボックスアタッカー等を用いて室内における温水マット１の位置出しを行う。次に釘位置出し用磁石を用いて床材の上から釘の位置出しを行って、この釘の位置出し箇所をマーキングする。次に、ＭΩ計２０にアース線２１を接続し、次に、ＭΩ計２０のセンサ２２を前記マーキング箇所に当てて、全ての釘位置において絶縁抵抗値を測定する。そして、この絶縁抵抗値が最も低い箇所又は基準レベル以下のところを水漏れ箇所と判定する。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
図面又はボックスアタッカー等を用いて室内における温水暖房装置の位置出しを行い、次に、釘位置出し用磁石を用いて床材の上から釘の位置出しを行って、この釘の位置出し箇所をマーキングする、次に、ＭΩ計にアースを接続し、次に、ＭΩ計のセンサ端子を前記マーキング箇所に当てて前記マーキングした箇所の絶縁抵抗値を測定し、この絶縁抵抗値が最も低い箇所を水漏れ箇所と判定する、ことを特徴とする温水式床暖房設備における水漏れ調査方法。
【請求項２】
請求項１において、マーキングした箇所すべてについて絶縁抵抗値を測定してこれらのデータを比較し、全体の測定値に比較して絶縁抵抗値が特に低い箇所はすべて水漏れ箇所と判定する温水式床暖房設備における水漏れ調査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温水式床暖房設備において、放熱用の温水配管の一部から水漏れが発生した際に、この水漏れ箇所をポイントで特定することができる水漏れ調査方法に関し、更に詳しくは、床暖房施工時の釘打ちによる水漏れ箇所の調査に加えて、その後の例えばリフォーム時において釘打ち等が行われて水漏れが発生した際に、この水漏れ箇所（釘打ち箇所）をポイントで特定することができると共に、複数箇所で水漏れが発生していた際には、この複数の水漏れ箇所をすべてポイントで特定することができる水漏れ調査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
温水式床暖房設備においては、下地材又はスラブの上に放熱用の温水配管を配したマットを敷き、この上に床材を施工する構成となっている。例えば、一般家庭用の温水式床暖房設備であって、温水マットの例を図４に示す。この図４において、温水マット１は、発泡ポリエチレン（又は発泡ポリスチレン）製のマット本体２に対して対辺から交互に木製の小根太３を一定の間隔で挿入し、架橋ポリエチレン管（放熱チューブ）４を前記小根太３の先端を迂回するようにして蛇行配管した構成から成る。
【０００３】
そして、上記温水マット１を施工する場合には、図５（Ａ）に示すように、下地合板５の上に温水マット１を敷き、この上にフローリング材６を敷き詰めてフローリング材６の合わせ目にスクリュー釘７を約４５°の角度で小根太３及び下地合板５まで到達するように打ちつけている。図５（Ａ）において、８は断熱材、９はダミー合板、１０は遮熱管、１１はシステムコントローラ、１２は温水配管であって、この先は熱源機に結ばれている。また、温水マット１の施工例としては、図５（Ｂ）に示すように、スラブ１３の上に温水マット１を直接敷き、そしてこの温水マット１の上に直接床材６を張ったスラブ直貼りと称される施工方法もある。
【０００４】
このように、床暖房設備において、フローリング仕上げを行う場合には、多数のスクリュー釘７が使用されると共に、このスクリュー釘７は約４５°の角度で打ちつけることになっていることから、この間隔と角度に狂いが生じると架橋ポリエチレン管４に釘先を打ちつけてしまうことがある。このような問題は、図５（Ｂ）に示した直貼り工法においても発生することがある。
上記は施工時の問題であるが、施工後において間仕切りの変更、床鳴りの補修などで釘が使用された時に、この釘が架橋ポリエチレン管４に打ちつけられてしまい、ここから水漏れが発生する事例が多発している。この原因には、
１）建築側との打ち合わせ不足。
２）墨出し位置の確認不足。
３）建築側の施工ミス。
等がある。
【０００５】
このような水漏れ事故の発生を防止するために、事前に、十分に温水マット１の位置と小根太３、架橋ポリエチレン管４の位置等を打ち合わせておく必要があるが、このような事前の打ち合わせは、施工時においては可能であるが、入居後のリフォーム（間仕切りの変更等）とか床鳴りの補修等の場合は、十分な打ち合わせはできない。このため、入居後において特に水漏れの苦情が多くなる。
【０００６】
従来、このような水漏れの苦情があると、
１）水圧検査（０．２〜０．３Ｍｐａの加圧、３０分後水圧ゲージで確認）を行　ったり、
２）聴診器を用いて吹き出し音を聴きとって確認したり、
３）サーモグラフィーにより、熱源機を運転させ、床表面の温度分布（差異）で確認したりして水漏れの調査を行っている。
【０００７】
しかし、上記３つの調査方法においては、次のような欠点がある。
１）水圧ゲージ
・マットの系統はわかるが、水漏れ箇所はわからない。
・複数箇所の水漏れはわからない。
２）音
・車道の近く、騒音の激しい場所、施工中物件、入居済みの物件の場合、対象音と雑音の区別がつきにくい。
・複数箇所の水漏れはわかりにくい。
３）サーモグラフィー
・水漏れ箇所がポイントでわからない。
・少量だと温度分布の変化の確認は難しい。
・複数箇所の水漏れはわからない。
【０００８】
以上のように、従来の水漏れ調査方法においては、決定的な方法がなく、特に釘打ち箇所をポイントで特定できないために、およその見当をつけてフローリング材を剥してみるが、当らないと何箇所も剥がすことになり、水漏れ箇所の発見と、補修時の手間、時間、経費が高くつくと云う問題がある。特に、複数箇所で水漏れがあった場合には、この複数箇所を一度の調査ですべてを見付け出すことは困難なために、最初の水漏れ箇所の補修後に再調査と補修を余儀なくされる場合もある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、温水式床暖房設備において、水漏れ箇所を簡単な方法で、然もポイントで確実に発見することができると共に、複数箇所での水漏れも確実に発見できる水漏れ調査方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、温水式床暖房設備における水漏れ調査方法において、図面又はボックスアタッカー等を用いて室内における温水暖房装置の位置出しを行い、次に、釘位置出し用磁石を用いて床材の上から釘の位置出しを行って、この釘の位置出し箇所をマーキングする、次に、ＭΩ計にアースを接続し、次に、ＭΩ計のセンサ端子を前記マーキング箇所に当てて前記マーキングした箇所の絶縁抵抗値を測定し、この絶縁抵抗値が最も低い箇所を水漏れ箇所と判定する、ことを特徴とするものである。
【００１１】
更に、請求項２に記載の発明においては、請求項１において、マーキングした箇所すべてについて絶縁抵抗値を測定してこれらのデータを比較し、全体の測定値に比較して絶縁抵抗値が特に低い箇所はすべて水漏れ箇所と判定することを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
温水式床暖房設備において、床材として用いられるものの代表例はフローリング材であるが、コルク、塩化ビニルシート、畳、カーペット仕上げ等の場合は、施工時には釘を使わないため、水漏れの心配はない。しかし、入居後において、例えばリフォーム時に間仕切りを行った場合には、この間仕切りを固定するために釘が使用されると、この釘打ちにより水漏れが発生する場合もあり、本発明は、このような際の調査にも利用できる。
水漏れ箇所の調査を行う場合には、室内において、床暖房設備が施工されている箇所を図面又はボックスアタッカー等を用いて特定する。
【００１３】
次に、釘位置出し用磁石を床に当てながら、すべての釘についてその位置出しを行い、○等のマーキングを行う。
次に、ＭΩ計にアースを接続する。このアースは、室内にアース端子（コンセント）がある場合にはこれに結び、ない場合にはアース線を地面まで延長してアースをとる。
次に、先程マーキングした箇所にセンサを順々に当ててＭΩ計の指針から絶縁抵抗値を読みとり、絶縁抵抗値が特に低い箇所については、更に×等の印をつける。このようにして、マーキングしたすべての箇所について、絶縁抵抗値を測定する。
【００１４】
図１は、このようにして測定したデータをグラフで表わしたもので、釘が１５箇所に打ちつけられていて、１〜１５のＮｏが付されている。このＮｏの中で４の番号と１２の番号の２箇所において、絶縁抵抗値が基準レベルよりも大きく低下している。
判定では、この２ヶ所を水漏れ箇所と特定する。
水漏れ箇所として特定した場所は、先ずフローリング材を剥して目視検査を行い、間違いがなければ、原則温水マットを新品に交換する。
【００１５】
【実施例】
図２は水漏れ調査を行っている様子であって、２０はＭΩ計（絶縁抵抗計）、２１はアース線であって、地面にアースがとってある。２２はＭΩ計２０のセンサであって、作業員２３は、このセンサ２２を用いて水漏れ箇所２４を調査することになる。
図２において、１は温水マット、５は下地合板、６はフローリング材である。
図３は、水漏れ調査のフローを示すもので、このフローに基づいて、具体的な調査方法（手順）を次に説明する。
【００１６】
１）先ず、図面又は、ボックスアタッカー（金属探知器）を用いて、温水マット１の表面に貼り付けられているアルミシートから温水マット１の位置出しを行う（ステップ１）。
２）釘位置出し用磁石で、釘の位置出しを行う（ステップ２）。
３）水漏れしている温水マット１が運転できるのであれば、１０分程度運転させる。運転できない場合は水圧試験器で０．２Ｍｐａ〜０．３Ｍｐａ程度の水圧　を１０分程度、保持する（水漏れ通報直後であれば、この限りではない。）（　ステップ３）。
４）ＭΩ計２０のアース線２１を地面に接続させる（ステップ４）。
・室内アース付コンセントがある場合には、これにアース線２１を接続。
５）マーキングした箇所の釘位置を順にＭΩ計２０で測定する（ステップ５）。
・複数箇所の可能性もあるため、必ずマーキングした箇所全部について測定する。
６）絶縁抵抗値の高・低判定を行い、水漏れ箇所を特定。
・特定は、一番抵抗値が低い箇所で判定する。
・又は、判定基準レベルを定めて、このレベル以下の箇所はすべて水漏れ箇所と判定する。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は以上のように、先ず温水マットの位置出しを行い、次に釘の位置出しとマーキングを行い、次に絶縁抵抗値の測定を行って水漏れ箇所を特定するため、次の効果がある。
１．釘の位置出しを行っていることにより、釘打ちによる水漏れ箇所は、ポイントで判る。
２．釘の位置出し箇所全部について検査を行うため、複数箇所での水漏れも確実に判る。
３．ＭΩ計のアースをとり、ＭΩ計を床の上で移動するだけのため、作業がしやすく、時間もかからない。
４．水漏れ箇所がポイントで判るため、お客様・建築等の要望があれば、補修に際して余分にフローリング材を剥したりしないで済み、従来例に比較して補修に際しての時間と経費を大幅に削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により取得したデータと水漏れ箇所の判定例の説明図。
【図２】水漏れ検査を行っている様子の説明図。
【図３】水漏れ検査の作業手順のフローの説明図。
【図４】温水マットの説明図。
【図５】温水マットの施工状態の説明図。
【符号の説明】
２０　ＭΩ計
２１　アース線
２２　センサ
２４　水漏れ箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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