(57)【要約】【課題】コストダウンおよび成形工数の低減を図り強度がアップし通電を安定して行い電食を防止し得る電気溶接用電極チップを提供提供する。【解決手段】チップ本体１に連設された取付用の軸部２にネジ部７を形成した電気溶接用電極チップにおいて、チップ本体１の底面３に内径が軸部の径とほぼ同径のリング状の溝４を形成してネジ逃げ部とし、該チップ本体の底面の外周端側に全周に亙って面取り８を施した電気溶接用電極チップ。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ本体に連設された取付用の軸部にネジ部を形成した電気溶接用電極チップにおいて、チップ本体の底面に内径が軸部の径とほぼ同径のリング状の溝を形成してネジ逃げ部とし、該チップ本体の底面の外周端側に全周に亙って面取りを施したことを特徴とする電気溶接用電極チップ。
【請求項２】
チップ本体に連設された取付用の軸部にネジ部を形成した電気溶接用電極チップにおいて、チップ本体の底面に内径が軸部の径とほぼ同径のリング状の溝を形成してネジ逃げ部とし、前記取付用の軸部の自由端面を製品判別用の刻印の打設面としたことを特徴とする電気溶接用電極チップ。
【請求項３】
チップ本体に連設された取付用の軸部にネジ部を形成した電気溶接用電極チップにおいて、チップ本体の底面に内径が軸部の径とほぼ同径のリング状の溝を形成してネジ逃げ部とし、該チップ本体の底面の外周端側に全周に亙って面取りを施し、前記取付用の軸部の自由端面を製品判別用の刻印の打設面としたことを特徴とする電気溶接用電極チップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、チップ本体に連設された取付用の軸部にネジ部を形成した電気溶接用電極チップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
チップ本体に連設された取付用の軸部にネジ部を形成した電気溶接用電極チップにおいて、前記軸部のネジ部上端とチップ本体との間にネジの外径より小さい径のネジ逃げ部を形成したものがある（例えば特許文献１の図３参照。）、また前記軸部のネジ部とチップ本体との間にネジの外径以上の径を有する無ねじの円筒部を形成したものがある（例えば特許文献１の図１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第３０４５９９６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記軸部のネジ部上端とチップ本体との間にネジの外径より小さい径のネジ逃げ部を形成したものでは、ネジの整形工程に先立ち加工機による旋盤加工などを施す必要があり成形工程が複雑になると共に、生産コストも高くなり、且つ径の小さいネジ逃げ部の存在によってネジ強度が劣り安定した締め付けができない、という問題がある。
【０００５】
また、前記軸部のネジ部とチップ本体との間にネジの外径以上の径を有する無ねじの円筒部を形成したものでは、チップホツダ―側に逃げの加工を施す必要があってチップホツダ―側に余分な成形工程を要する、という問題がある。
【０００６】
また、チップ本体の底面の外周端側は直角に立ち上がってチップ本体の側面を形成しているため、チップ成形時にプレス等による加圧でチップ本体の底面の外周端側にバリが発生して正確なチップの成形が困難であるという問題もある。
【０００７】
さらに、一般にチップの製品判別用の刻印はチップの成形後に改めてチップ本体の側面にプレスで刻印しているため、チップの加工工程が追加されるという問題もある。
【０００８】
この発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コストダウンおよび成形工数の低減を図り強度がアップし通電を安定して行い電食を防止し得る電気溶接用電極チップを提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明における電気溶接用電極チップは、チップ本体の底面に内径が軸部の径とほぼ同径のリング状の溝を形成してネジ逃げ部とし、該チップ本体の底面の外周端側に全周に亙って面取りを施したことを特徴とするものである。
【００１０】
また、チップ本体に連設された取付用の軸部にネジ部を形成した電気溶接用電極チップにおいて、チップ本体の底面に内径が軸部の径とほぼ同径のリング状の溝を形成してネジ逃げ部とし、前記取付用の軸部の自由端面を製品判別用の刻印の打設面としたことを特徴とするものである。
【００１１】
さらに、チップ本体に連設された取付用の軸部にネジ部を形成した電気溶接用電極チップにおいて、チップ本体の底面に内径が軸部の径とほぼ同径のリング状の溝を形成してネジ逃げ部とし、該チップ本体の底面の外周端側に全周に亙って面取りを施し、前記取付用の軸部の自由端面を製品判別用の刻印の打設面としたことを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図面を参照してこの発明の実施の形態について説明をする。
図１はこの発明に係る電極チップの正面図、図２はその底面図である。
【００１３】
図において、１は六角ボルト頭状のチップ本体であり、２はこの電極チップをチップホルダ―（図示せず）へ取付けるために前記チップ本体１に下部に連設された取付用の軸部であり、前記頭状の形状は他の多角形柱状，円柱状或は楕円柱状等任意の形態に構成することができる。そして、以上の構成は従来のこの種の電極チップと同じである。
【００１４】
そしてこの発明においては、前記チップ本体１の底面３に内径が前記軸部２の径とほぼ同径のリング状の溝４をプレス成形などで打設成形する。この溝４の断面形状は例えば三角形状で垂直面５が軸部２の外形と同一で斜面６が４５度の角度に傾斜したものとする。
【００１５】
また、前記軸部２にはこの電極チップをチップホルダ―（図示せず）へ螺着するためのネジ部７が形成されており、このネジ部７の上端は前記チップ本体１の底面３とほぼ同一レベルに達している。
【００１６】
したがって、この電極チップをチップホルダ―へ取付ける際に、チップホルダ―に形成した雌ネジにこの電極チップのネジ部７を螺着すると、前記チップ本体１の底面３に形成したリング状の溝４はネジ逃げ部を構成することになる。
【００１７】
また、前記チップ本体１の底面３の外周端側に全周に亙って面取り８が施されており、該面取り８を介してチップ本体１の側面９が展開されるようになっている。
【００１８】
以上のような電気溶接用電極チップであるので、ネジ逃げ部を構成するリング状の溝４を付加し、チップ本体１の底面３の外周端側に面取り８を施すことにより、コストダウンおよび成形工数の低減と正確なチップの成形が図られ、強度がアップしチップホルダ―への電極チップの確実な取付けが可能となって、該電極チップへの通電を安定して行い電食を防止し得る電気溶接用電極チップとなる。
【００１９】
また、前記取付用の軸部２の自由端面１０は、これをプレスによって成形する際に同時に製品判別用の刻印をするようにして、製品判別用の刻印の打設面として利用することができ、これによって従来チップの成形後に改めてチップ本体にプレスで刻印していたチップの加工工程が省略できるのである。
【００２０】
このような電気溶接用電極チップでは、ネジ逃げ部を構成するリング状の溝４を付加し、取付用の軸部２の自由端面１０にチップ成形時に製品判別用の刻印をすることにより、コストダウンおよび成形工数のさらなる低減が図られ、強度がアップしチップホルダ―への電極チップの確実な取付けが可能となって、該電極チップへの通電を安定して行い電食を防止し得る電気溶接用電極チップとなる。
【００２１】
また、チップ本体１の底面３に内径が軸部２の径とほぼ同径のリング状の溝４を形成してネジ逃げ部とし、該チップ本体１の底面３の外周端側に全周に亙って面取り８を施し、前記取付用の軸部２の自由端面１０を製品判別用の刻印の打設面とした場合には、コストダウンおよび成形工数のさらなる低減と正確なチップの成形が図られ、強度がアップしチップホルダ―への電極チップの確実な取付けが可能となって、該電極チップへの通電を安定して行い電食を防止し得る電気溶接用電極チップとなる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によると、ネジ逃げ部を構成するリング状の溝を付加し、チップ本体の底面の外周端側に面取りを施すことにより、コストダウンおよび成形工数の低減と正確なチップの成形が図られ、強度がアップしチップホルダ―への電極チップの確実な取付けが可能となって、該電極チップへの通電を安定して行い電食を防止し得る電気溶接用電極チップとなる。
【００２３】
請求項２に記載の発明によると、ネジ逃げ部を構成するリング状の溝を付加し、取付用の軸部の自由端面にチップ成形時に製品判別用の刻印をすることにより、コストダウンおよび成形工数のさらなる低減が図られ、強度がアップしチップホルダ―への電極チップの確実な取付けが可能となって、該電極チップへの通電を安定して行い電食を防止し得る電気溶接用電極チップとなる。
【００２４】
請求項３に記載の発明によると、ネジ逃げ部を構成するリング状の溝を付加し、チップ本体の底面の外周端側に面取りを施し、取付用の軸部の自由端面にチップ成形時に製品判別用の刻印をすることにより、コストダウンおよび成形工数のさらなる低減と正確なチップの成形が図られ、強度がアップしチップホルダ―への電極チップの確実な取付けが可能となって、該電極チップへの通電を安定して行い電食を防止し得る電気溶接用電極チップとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明に係る電極チップの正面図である。
【図２】図２はその底面図である。
【符号の説明】
１                チップ本体
２                軸部
３                チップ本体の底面
４                リング状の溝
７                ネジ部
８                面取り
１０              軸部の自由端面
【図１】
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【図２】
2004358512.tif 000004