(57)【要約】【課題】２種類以上の塗工液等の塗工物を混合することなく別々に重ねて塗工することができる塗工シート加工装置および貼付剤を提供する。【解決手段】長尺の第１シートを供給する第１シート供給装置と、長尺の第２シートを供給する第２シート供給装置と、第１シート上に第１塗工物を塗工して第１塗工層を形成する第１塗工装置と、第１塗工装置に連続して配置され第１塗工層上に第２塗工物を重ねて塗工して第２塗工層を形成する第２塗工装置と、第１塗工層上に重ねて塗工された第２塗工層上を第２シートで被覆して塗工シートを形成する被覆装置とを有し、第１および第２塗工装置の一方が、第１および第２塗工物の一方の塗工物を間欠的に塗工する間欠塗工装置であり、他方が塗工物を連続的に塗工する連続塗工装置であることにより、上記課題を解決する。【選択図】図１
2004195348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の第１シートを保持し、この第１シートを引き出して供給する第１シート供給装置と、
長尺の第２シートを保持し、この第２シートを引き出して供給する第２シート供給装置と、
前記第１シート上に第１塗工物を塗工して第１塗工層を形成する第１塗工装置と、
この第１塗工装置に連続して配置され、前記第１シート上の前記第１塗工層上に第２塗工物を重ねて塗工して第２塗工層を形成する第２塗工装置と、
前記第１塗工層上に重ねて塗工された前記第２塗工層上を前記第２シートで被覆して塗工シートを形成する被覆装置とを有し、
前記第１塗工装置および第２塗工装置の一方が、第１塗工物および第２塗工物の一方の塗工物を間欠的に塗工する間欠塗工装置であり、他方が前記塗工物を連続的に塗工する連続塗工装置であることを特徴とする塗工シート加工装置。
【請求項２】
前記間欠塗工装置は、前記塗工物を間欠的に塗工するロールコート装置、ナイフコート装置またはダイコート装置であることを特徴とする請求項１に記載の塗工シート加工装置。
【請求項３】
前記間欠塗工装置は、前記ダイコート装置であることを特徴とする請求項２に記載の塗工シート加工装置。
【請求項４】
前記間欠塗工装置は、前記第１塗工物を前記第１シート上に直接、または前記第２塗工物を前記第１シート上に形成された前記第１塗工層上に、１つのヘッドから同時に複数列に間欠的に塗工して、それぞれ、複数列の間欠的に塗工された前記第１塗工層または前記第２塗工層を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗工シート加工装置。
【請求項５】
前記第１塗工装置は、前記第１シート上に前記第１塗工物を連続塗工して前記第１塗工層を形成する前記連続塗工装置であり、
前記第２塗工装置は、前記第１シート上に前記第１塗工装置による連続塗工によって形成された前記第１塗工層上に前記第２塗工物を重ねて間欠的に塗工する前記間欠塗工装置であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗工シート加工装置。
【請求項６】
前記第１シートは、ロール状または折り畳み式の長尺の基材シートであり、
前記第１シート供給装置は、このロール状または折り畳み式の長尺の基材シートを保持し、この基材シートを巻き出しまたは引き出して供給し、
前記第２シートは、ロール状の長尺のカバーフィルムであり、
前記第２シート供給装置は、このロール状の長尺のカバーフィルムを保持し、このカバーフィルムを巻き出して供給することを特徴とする請求項５に記載の塗工シート加工装置。
【請求項７】
前記塗工シートは、貼付剤シートであり、
前記基材シートは、不織布または織布からなる支持体シートであり、
前記第１塗工物は、粘着剤であり、前記第２塗工物は、クリーム状の薬剤であることを特徴とする請求項５または６に記載の塗工シート加工装置。
【請求項８】
前記塗工シートは、貼付剤シートであり、
前記基材シートは、ベースフィルムであり
前記第１塗工物は、粘着剤であり、前記第２塗工物は、クリーム状の薬剤であり、
さらに、不織布または織布からなる支持体シートを保持し、この支持体シートを引き出して供給する支持体シート供給装置を有し、
前記被覆装置は、前記ベースフィルム上の前記粘着剤の塗工層上に重ねて間欠的に塗工された前記クリーム状の薬剤の塗工層上を前記カバーフィルムで被覆して形成されたシートの前記ベースフィルムの非塗工面側に前記支持体シートを貼り付けて、前記貼付剤シートを形成することを特徴とする請求項５または６に記載の塗工シート加工装置。
【請求項９】
前記第１塗工装置は、前記第１シート上に前記第１塗工物を間欠的に塗工する前記間欠塗工装置であり、
前記第２塗工装置は、前記第１シート上に間欠的に塗工された前記第１塗工物上に前記第２塗工物を連続的に塗工する前記連続塗工装置であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗工シート加工装置。
【請求項１０】
前記第１シートは、ロール状の長尺のカバーフィルムであり、
前記第１シート供給装置は、このロール状の長尺のカバーフィルムを保持し、このカバーフィルムを巻き出して供給し、
前記第２シートは、ロール状または折り畳み式の長尺の基材シートであり、
前記第２シート供給装置は、このロール状または折り畳み式の長尺の基材シートを保持し、この基材シートを引き出して供給することを特徴とする請求項９に記載の塗工シート加工装置。
【請求項１１】
前記塗工シートは、貼付剤シートであり、
前記基材シートは、不織布または織布からなる支持体シートであり、
前記第１塗工物は、クリーム状の薬剤であり、前記第２塗工物は、粘着剤であることを特徴とする請求項９または１０に記載の塗工シート加工装置。
【請求項１２】
前記塗工シートは、長尺の支持体シートと、この支持体シートの一方の表面の略全面に形成された前記粘着剤の層と、この粘着剤の層上に間欠的に形成された前記クリーム状の薬剤の層と、前記支持体シート、前記粘着剤の層および前記クリーム状の薬剤の層の上を被覆する前記長尺のカバーフィルムとを有する前記貼付剤シートであることを特徴とする請求項７または１１に記載の塗工シート加工装置。
【請求項１３】
前記塗工シートは、長尺の支持体シートと、この支持体シートの一方の表面に貼り付けられた前記長尺のベースフィルムと、このベースフィルムの上表面の略全面に形成された前記粘着剤の層と、この粘着剤の層上に間欠的に形成された前記クリーム状の薬剤の層と、前記ベースフィルム、前記粘着剤の層および前記クリーム状の薬剤の層の上を被覆する前記長尺のカバーフィルムとを有する前記貼付剤シートであることを特徴とする請求項８に記載の塗工シート加工装置。
【請求項１４】
前記クリーム状の薬剤の層は、前記粘着剤の層上に複数列に亘って間欠的に形成されたものであることを特徴とする請求項１２または１３に記載の塗工シート加工装置。
【請求項１５】
支持体と、この支持体の一方の表面の略全面に塗工された粘着剤層と、この粘着剤層上の略中央に部分的に塗工されたクリーム状の薬剤層と、前記支持体、前記粘着剤層および前記クリ−ム状の薬剤層の上を被覆するカバーフィルムとを有することを特徴とする貼付剤。
【請求項１６】
支持体と、この支持体の一方の表面に貼り付けられたベースフィルムと、このベースフィルムの上表面の略全面に塗工された粘着剤層と、この粘着剤層上の略中央に部分的に塗工されたクリーム状の薬剤層と、前記支持体、前記粘着剤層および前記クリ−ム状の薬剤層の上を被覆するカバーフィルムとを有することを特徴とする貼付剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗工シート加工装置および貼付剤に関するものであり、より具体的には、長尺の基材シートを保持し、この基材シートを引き出して供給する基材シート供給装置と、長尺のカバーフィルムを保持し、このカバーフィルムを引き出して供給するカバーフィルム供給装置と、基材シートまたはカバーフィルム上に少なくとも一方はクリーム状の薬剤を含む塗工液等の２種類の塗工物を２重塗工するとともに、クリーム状の薬剤を含む塗工物の層は間欠的に塗工し、他の塗工物の層は連続的に塗工する塗工装置と、これらの塗工物が塗工された基材シートまたはカバーフィルムの表面をそれぞれカバーフィルムまたは基材シートで被覆して塗工シートを形成する被覆装置とを有する塗工シート加工装置およびこれを用いて製造される貼付剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
布（織布、不織布）や紙や金属やプラスチックフィルムなどのシート状のマテリアルに各種の塗工液等の塗工物を塗工することは、各種の技術分野で広く行われている。特に、医薬品の分野では、消炎鎮痛剤などの薬剤を含む塗工物を不織布や織布などの基材シートまたはカバーフィルムに塗工してその表面にそれぞれカバーフィルムまたは基材シートが設けられたプラスターやパップ剤等の貼付剤や軟膏貼付剤が、筋肉の疲労や関節痛、腰痛、肩痛、膝痛、神経痛などを緩和するための湿布薬や、火傷や外傷や皮膚疾患等を治癒するための治療薬として広く使われている。
【０００３】
このような貼付剤は、従来技術では、治療のために、２種類以上の薬剤、例え水溶性薬物および脂溶性薬物を同時に併用する必要があるときは、これらの２種以上の薬剤を混合して単一の塗工液とし、この塗工液を基材シートまたはカバーシートに塗工していた。しかし、水溶性薬物と脂溶性薬物などの２種類の薬剤を混合して使用する場合と、別々に併用して塗工して使用する場合とでは、薬効、例えば薬剤の放出性等に差が生じ、それらの薬物が持つ本来の効果を高めることができなかった。従って、これらの薬物の性質特徴を製剤的に工夫することにより、治療の場に新しい製剤設計を提供することが可能となるが、従来装置では、２種類の薬剤を混合することなく別々に重ねて塗工することができなかった。
【０００４】
基材シートやカバーフィルムに塗工液を塗工するための塗工装置としては、各種の塗工装置が公知となっており、例えば、特許文献１に示された「吐出型塗工装置」などが知られている。この特許文献１に開示された塗工装置は、ダイコート装置とも称されるものであって、この発明には、ダイコート装置によって間欠塗工する際に、塗工区間の終了部分にかすれを生じさせないために、塗工区間の終了直前に、分岐配管に設けられた吸引用バルブを瞬間的に開いて負圧にし、塗工液を確実に切るものである。
【０００５】
また、例えば特許文献２、特許文献３、特許文献４および特許文献５等にも、間欠的に塗工するダイコート装置やロールコート装置などの塗工装置の具体的な例が開示されている。しかし、これらの塗工装置は、いずれも、２種類以上の薬剤を併用する場合には、これらの２種類以上の薬剤を混合して単一の塗工液として基材シートまたはカバーシートに塗工するものであって、２種類以上の薬剤を重ねて塗工するものではなく、２種類以上の薬剤を多重塗工することは全く考えられていなかった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１７９１５６号公報
【特許文献２】
特許２９１７１２７号公報
【特許文献３】
特開平８−２５７４６３号公報
【特許文献４】
特開平８−２５７４６４号公報
【特許文献５】
特開２００１−２９３４１１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、２種類以上の薬剤、例えば水溶性薬物および脂溶性薬物などや、粘着剤および軟膏等のクリーム状の薬剤などを混合することなく別々に重ねて塗工する場合のように、２種類以上の塗工液等の塗工物を混合することなく別々に重ねて塗工することができる塗工シート加工装置およびこれを用いて製造される貼付剤を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、長尺の第１シートを保持し、この第１シートを引き出して供給する第１シート供給装置と、長尺の第２シートを保持し、この第２シートを引き出して供給する第２シート供給装置と、前記第１シート上に第１塗工物を塗工して第１塗工層を形成する第１塗工装置と、この第１塗工装置に連続して配置され、前記第１シート上の前記第１塗工層上に第２塗工物を重ねて塗工して第２塗工層を形成する第２塗工装置と、前記第１塗工層上に重ねて塗工された前記第２塗工層上を前記第２シートで被覆して塗工シートを形成する被覆装置とを有し、前記第１塗工装置および第２塗工装置の一方が、第１塗工物および第２塗工物の一方の塗工物を間欠的に塗工する間欠塗工装置であり、他方が前記塗工物を連続的に塗工する連続塗工装置であることを特徴とする塗工シート加工装置を提供するものである。
【０００９】
ここで、前記間欠塗工装置は、前記塗工物を間欠的に塗工するロールコート装置、ナイフコート装置またはダイコート装置であるのが好ましい。
また、前記間欠塗工装置は、前記ダイコート装置であるのが好ましい。
また、前記間欠塗工装置は、前記第１塗工物を前記第１シート上に直接、または前記第２塗工物を前記第１シート上に形成された前記第１塗工層上に、１つのヘッドから同時に複数列に間欠的に塗工して、それぞれ、複数列の間欠的に塗工された前記第１塗工層または前記第２塗工層を形成するのが好ましい。
【００１０】
また、前記第１塗工装置は、前記第１シート上に前記第１塗工物を連続塗工して前記第１塗工層を形成する前記連続塗工装置であり、前記第２塗工装置は、前記第１シート上に前記第１塗工装置による連続塗工によって形成された前記第１塗工層上に前記第２塗工物を重ねて間欠的に塗工する前記間欠塗工装置であるのが好ましい。
また、前記第１シートは、ロール状または折り畳み式の長尺の基材シートであり、前記第１シート供給装置は、このロール状または折り畳み式の長尺の基材シートを保持し、この基材シートを巻き出しまたは引き出して供給し、前記第２シートは、ロール状の長尺のカバーフィルムであり、前記第２シート供給装置は、このロール状の長尺のカバーフィルムを保持し、このカバーフィルムを巻き出して供給するのが好ましい。
【００１１】
また、前記塗工シートは、貼付剤シートであり、前記基材シートは、不織布または織布からなる支持体シートであり、前記第１塗工物は、粘着剤であり、前記第２塗工物は、クリーム状の薬剤であるのが好ましい。
または、前記塗工シートは、貼付剤シートであり、前記基材シートは、ベースフィルムであり、前記第１塗工物は、粘着剤であり、前記第２塗工物は、クリーム状の薬剤であり、さらに、不織布または織布からなる支持体シートを保持し、この支持体シートを引き出して供給する支持体シート供給装置を有し、前記被覆装置は、前記ベースフィルム上の前記粘着剤の塗工層上に重ねて間欠的に塗工された前記クリーム状の薬剤の塗工層上を前記カバーフィルムで被覆して形成されたシートの前記ベースフィルムの非塗工面側に前記支持体シートを貼り付けて、前記貼付剤シートを形成するのが好ましい。
【００１２】
また、前記第１塗工装置は、前記第１シート上に前記第１塗工物を間欠的に塗工する前記間欠塗工装置であり、前記第２塗工装置は、前記第１シート上に間欠的に塗工された前記第１塗工物上に前記第２塗工物を連続的に塗工する前記連続塗工装置であるのが好ましい。
また、前記第１シートは、ロール状の長尺のカバーフィルムであり、前記第１シート供給装置は、このロール状の長尺のカバーフィルムを保持し、このカバーフィルムを巻き出して供給し、前記第２シートは、ロール状または折り畳み式の長尺の基材シートであり、前記第２シート供給装置は、このロール状または折り畳み式の長尺の基材シートを保持し、この基材シートを引き出して供給するのが好ましい。
また、前記塗工シートは、貼付剤シートであり、前記基材シートは、不織布または織布からなる支持体シートであり、前記第１塗工物は、クリーム状の薬剤であり、前記第２塗工物は、粘着剤であるのが好ましい。
【００１３】
また、前記塗工シートは、長尺の支持体シートと、この支持体シートの一方の表面の略全面に形成された前記粘着剤の層と、この粘着剤の層上に間欠的に形成された前記クリーム状の薬剤の層と、前記支持体シート、前記粘着剤の層および前記クリーム状の薬剤の層の上を被覆する前記長尺のカバーフィルムとを有する前記貼付剤シートであるのが好ましい。
また、前記塗工シートは、長尺の支持体シートと、この支持体シートの一方の表面に貼り付けられた前記長尺のベースフィルムと、このベースフィルムの上表面の略全面に形成された前記粘着剤の層と、この粘着剤の層上に間欠的に形成された前記クリーム状の薬剤の層と、前記ベースフィルム、前記粘着剤の層および前記クリーム状の薬剤の層の上を被覆する前記長尺のカバーフィルムとを有する前記貼付剤シートであるのが好ましい。
また、前記クリーム状の薬剤の層は、前記粘着剤の層上に複数列に亘って間欠的に形成されたものであるのが好ましい。
【００１４】
また、上記の課題を解決するために、本発明は、支持体と、この支持体の一方の表面の略全面に塗工された粘着剤層と、この粘着剤層上の略中央に部分的に塗工されたクリーム状の薬剤層と、前記支持体、前記粘着剤層および前記クリ−ム状の薬剤層の上を被覆するカバーフィルムとを有することを特徴とする貼付剤を提供するものである。
また、上記の課題を解決するために、本発明は、支持体と、この支持体の一方の表面に貼り付けられたベースフィルムと、このベースフィルムの上表面の略全面に塗工された粘着剤層と、この粘着剤層上の略中央に部分的に塗工されたクリーム状の薬剤層と、前記支持体、前記粘着剤層および前記クリ−ム状の薬剤層の上を被覆するカバーフィルムとを有することを特徴とする貼付剤を提供するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明に係る塗工シート加工装置および貼付剤を添付の図面に示す好適実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
まず、本発明の塗工シート加工装置について説明する。
以下では、本発明の塗工シート加工装置について、不織布等の基材シート上に消炎剤などの薬剤の層を有し、その上に剥離シートとなるカバーフィルムを被覆してなる貼付剤シートを代表例として説明するが、本発明はこれに限定される訳でないことはいうまでもない。
【００１６】
図１は、本発明の塗工シート加工装置の一実施形態の全体を線図的に示す正面図であり、図２は、塗工シート加工装置に用いられる塗工装置の一実施例を線図的に示す正面図である。
図１に示すように、本発明の塗工シート加工装置１０は、図中左端に基材シート１４を供給する基材シート供給装置１２が配置されており、この基材シート供給装置１２に配置されたロール状に巻回された基材シートロールから巻き出して供給された基材シート１４に、塗工液であるクリーム状の薬剤を塗工装置１６で塗工して、カバーフィルム供給装置１８に配置されたロール状に巻回された長尺のカバーフィルムから巻き出して供給されたカバーフィルム２０で、薬剤が塗工された表面を被覆することにより、塗工シートである貼付剤シート２２を形成するものである。
【００１７】
基材シート供給装置１２は、ロール状に巻回された長尺の基材シート１４を保持して、このロール状の基材シート１４を巻き出して供給するものであって、２個の基材シートロール１４ａ、１４ｂが左右に位置して配置されている。この２個の基材シートロール１４ａ、１４ｂは、一方の基材シートロール１４ａまたは１４ｂから基材シート１４の供給が終了すると、直ちに他方の基材シートロール１４ｂまたは１４ａから基材シート１４が供給できるように、交換用の予備として配置されているものであって、基材シートロール１４ａから基材シートロール１４ｂまたは基材シートロール１４ｂから基材シートロール１４ａへの交換は、基材シートロール１４ａまたは１４ｂからの終端部に基材シートロール１４ｂまたは１４ａの始端部を両面テープで接着するなどの任意の方法で行うことができる。
【００１８】
カバーフィルム供給装置１８は、基材シート供給装置１２とほぼ同様の構造をしており、基材シート供給装置１２と同様に、２個のカバーフィルムロール２０ａ、２０ｂが左右に位置して配置されている。このカバーフィルム供給装置１８における２個のカバーフィルムロール２０ａ、２０ｂも、基材シート供給装置１２の場合と同様に、一方のカバーフィルムロール２０ａ（２０ｂ）からのカバーフィルム２０の供給が終了すると、直ちに他方のカバーフィルムロール２０ｂ（２０ａ）からカバーフィルム２０を供給するための交換用の予備として配置されているものであって、交換も同様にして行うことができる。
【００１９】
基材シート供給装置１２とカバーフィルム供給装置１８は、基材シート１４またはカバーフィルム２０を所定のテンションで巻き出すために、各種の制御機構を有している。これらの制御機構は、各種の制御方法が公知となっているので、ここでは、その詳細な説明は省略する。
なお、本実施例で適用可能な基材シート１４は、伸びや変形が生じ難いものであれば、貼付剤の支持体となる織布または不織布であっても良い。しかし、貼付剤に用いる織布や不織布等の支持体が、非常に柔らかく容易に伸びたり変形したりする場合には、基材シート１４としては、比較的伸びや変形が生じ難いベースフィルムを用い、２種の塗工液を二重塗工した後、基材シート１４であるベースフィルムの塗工液非塗工面側の表面に支持体シートを貼り付けるようにしても良い。２種の塗工液を二重塗工した基材シート１４の塗工液非塗工面側の表面に支持体シートを貼り付ける実施例については、後述する。
【００２０】
塗工装置１６は、基材シート供給装置１２から巻き出して供給された基材シート１４に塗工液を二重塗工して、消炎剤等のクリーム状の薬剤を含む塗工液が塗工された塗工済基材シート１５を形成するものであって、基材シート供給装置１２から巻き出された基材シート１４は、バックアップロール２４で支持されて、第１塗工装置である連続塗工用ダイコート装置２８で粘着剤が第１層として塗工され、次いで、バックアップロール２６で支持されて、第２塗工装置である間欠塗工用ダイコート装置３０で消炎剤などのクリーム状の薬剤（薬剤クリーム）を含む塗工液が第２層として間欠的に塗工される。
【００２１】
このダイコート装置２８および３０でそれぞれ粘着剤および薬剤クリーム（塗工液）が塗工された塗工済基材シート１５は、被覆装置を構成する被覆ロール３２とバックアップロール２６とによって、その表面をカバーフィルム供給装置１８から巻き出されたカバーフィルム２０で被覆されて、塗工シートである貼付剤シート２２が形成される。このカバーフィルム２０による被覆は、被覆装置において、薬剤クリームが塗工された塗工済基材シート１５がバックアップロール２６に、カバーフィルム供給装置１８から巻き出されたカバーフィルム２０が被覆ロール３２に巻回して送られることによって、バックアップロール２６と被覆ロール３２との間で基材シート１４とカバーフィルム２０とが重ね合わされることによって行われる。貼付剤シート２２は、ベルト搬送装置３４などの搬送装置によって、できるだけ伸びや変形が生じないように下方から支持して搬送される。
【００２２】
この実施形態の塗工装置１６は、第１塗工装置を連続塗工用ダイコート装置２８と第２塗工装置を間欠塗工用ダイコート装置３０としたものであって、図２に詳細に示すように、２個のダイコート装置２８、３０を２台連続して配置し、これに対応する２個のバックアップロール２４、２６を有している。
上流側のダイコート装置２８は、制御手段３６で制御され、基材シート１４の一方の側の表面上に粘着剤４０（第１塗工液）を均一な厚さに連続して塗工して粘着剤層４１を形成する。この時、本実施例では、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、基材シート１４の幅方向（搬送方向である長手方向と直交する方向）の両側の所定幅には粘着材４０が塗工されないようにても良いし、基材シート１４の一方の側の表面の全面に粘着剤を塗工するようにしても良い。
【００２３】
一方、図２に示すように、下流側のダイコート装置３０は、制御手段３８で制御され、基材シート１４上に形成された粘着剤層４１の上側表面に薬剤クリーム４２（第２塗工液）を均一な厚さに所定幅かつ所定の間隔で間欠的に塗工して薬剤クリーム層４３を形成する。この時、本実施例では、薬剤クリーム層４３は、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、基材シート１４上の粘着剤層４１上の中央に１列または２列に亘って所定の間隔で形成される。ここで、基材シート１４上の粘着剤層４１上において、薬剤クリーム層４３の搬送方向の長さと薬剤クリーム層４３間の間隔とは等しく、薬剤クリーム層４３の幅は、薬剤クリーム層４３が形成されていない片側の粘着剤層４１の幅の半分であり、両側の粘着剤層４１の幅の合計に等しいのが好ましい。
【００２４】
例えば、図３（ｂ）に示すように、薬剤クリーム層４３が２列に亘って間欠的に基剤シート１４の粘着剤層４１上に形成される場合、基剤シート１４の幅を３００ｍｍ、粘着剤層の幅を２８０ｍｍ、１個の薬剤クリーム層４３の長さ（塗工長さ）ａを５０ｍｍ、その幅を７０ｍｍとし、薬剤クリーム層４３間の搬送方向の間隔（塗工間隔）ｂを５０ｍｍとし、薬剤クリーム層４３間の幅方向の間隔を７０ｍｍ、薬剤クリーム層４３の幅方向の両側の粘着剤層４１の片側の幅を７０ｍｍとすることができるが、本発明はこれに限定される訳ではない。
【００２５】
すなわち、図２に示すように、第１塗工装置である上流側の連続塗工用ダイコート装置２８では、基材シート１４に粘着剤４０（第１塗工液）を所定幅で、搬送方向に連続的に均一厚さで塗工するものであり、第２塗工装置である下流側の間欠塗工用ダイコート装置３０は、基材シート１４に塗工された粘着剤４０上に上述した所定サイズで、例えば、先の薬剤クリーム層４３の後端部から所定の長さ（塗工間隔）ｂだけ後方の位置から、薬剤クリーム４２（第２塗工液）を粘着剤層４１上に重ねて所定の長さａ（塗工長さ）だけ塗工するものである。
【００２６】
このような粘着剤４０および薬剤クリーム４２の塗工量（厚さおよび長さ）の制御は、例えば、バックアップロール２４およびバックアップロール２６の一方または両方、あるいはバックアップロール２４の上方に設けたメジャーロール（図示せず）に設けたエンコーダ（図示せず）によって基材シート１４の搬送速度（または搬送長さ）を測定し、それに応じて制御手段３６および制御手段３８がダイコート装置２８およびダイコート装置３０の動作を制御することによって行われる。
なお、粘着剤４０の塗工幅（幅方向の長さ）および薬剤クリーム４２の塗工幅および塗工幅間の間隔は、それぞれダイコート装置２８およびダイコート装置３０の塗工ヘッドの構造、例えば吐出口の幅および吐出口間の間隔によって設定される。従って、粘着剤４０および薬剤クリーム４２の塗工幅および塗工幅間の間隔を変更する場合には、ダイコート装置２８およびダイコート装置３０の塗工ヘッド、例えば吐出口を取り換えるのが良い。
【００２７】
ここで、特に、粘着剤層４１の上に重ねて塗工される薬剤クリーム４２の塗工開始位置および塗工量（厚さおよび長さ）の制御は、ダイコート装置３０の下流側に設けられたセンサ３９によって、基材シート１４に塗工された粘着剤４０の前後端部を検出し、この検出結果と基材シート１４の搬送速度（または長さ）のデータ（好ましくはバックアップロール２６に取り付けたエンコーダからのデータ）から、制御手段３８が薬剤クリーム４２の塗工タイミングを算出してダイコート装置３０を制御することで行うのが好ましい。例えば、薬剤クリーム４２の後端部をセンサ３９によって検出し、この検出結果により、塗工開始位置を制御し、基材シート１４の搬送速度（長さ）のデータ（エンコーダからのデータ）で塗工量（厚さおよび長さ）を制御してもよい。
【００２８】
なお、薬剤クリーム４２の塗工長さａと塗工間隔ｂとが等しい場合には、センサ３９をダイコート装置３０の吐出口の位置から塗工長さａだけ離れた位置に配置し、センサ３９が先の薬剤クリーム層４３の前端部を検出した時に、ダイコート装置３０による薬剤クリーム４２の塗工を停止し、センサ３９がその後端部を検出した時に、ダイコート装置３０による薬剤クリーム４２の塗工を開始するようにしても良い。
あるいは、センサ３９を用いず、制御手段３８によってダイコート装置３０を基材シート１４の搬送速度（長さ）のデータ（エンコーダからのデータ）に応じて作動させて、所定の塗工位置を得るようにしてもよい。
【００２９】
粘着剤４０と薬剤クリーム４２とが重ねて塗工された表面には、カバーフィルム２０が被覆される。基材シート１４が不織布や織布等の支持体である時には、こうして、基材シート１４および粘着剤層４１、薬剤クリーム層４３、カバーフィルム２０が順に積層された貼付剤シート２２が形成される。すなわち、粘着剤層４１および薬剤クリーム層４３が塗布された基材シート１４の表面にカバーフィルム２０が被覆された、貼付剤として個々に切断される前の長尺の塗工シートが形成される。
【００３０】
また、幅広で長尺の基材シート１４を用い、ダイコート装置３０を基材シート１４の幅方向に所定間隔で複数設けるか、ダイコート装置３０として所定幅の吐出口を所定間隔で複数有するダイコート装置を用いることによって、上述した薬剤クリーム層４３、すなわち薬剤クリーム塗工部（薬剤クリームが塗工された部分）と同様の薬剤クリーム塗工部が幅方向に複数形成された幅広で長尺の塗工シートを得ることができる。ここで、幅広で長尺の基材シート１４に対し、複数台のダイコート装置２８によって粘着剤を塗工しても良い。なお、幅広で長尺の基材シート１４をスリッタで複数列に切断し、各列の基材シート１４毎にダイコート装置２８、３０を設けても良い。
【００３１】
本実施形態のダイコート装置２８、３０は、図２に示すように、それぞれ、ダイ４４、４６と、アプリケータ４５、４７を有しており、アプリケータ４５、４７から供給され、ダイ４４、４６内に貯留された粘着剤４０、薬剤クリーム４２をアプリケータ４５、４７によって所定の時間間隔で加圧し、この加圧力によって粘着剤４０、薬剤クリーム４２（塗工液）を押し出すことによって塗工するものである。ここで、アプリケータ４５は、制御手段３６によって制御され、制御手段３６からの信号に従って、粘着剤４０の均一塗工のための加圧供給の制御を行う。一方、アプリケータ４７は、制御手段３８によって制御されており、制御手段３８からの信号に従って、薬剤クリーム４２の均一塗工のための加圧供給の制御および間欠塗工のための加圧供給のＯＮ／ＯＦＦの制御を行う。
【００３２】
本発明に用いられるダイコート装置は、上記のような特徴を有するものであるが、本発明はこれには限定されず、連続塗工用ダイコート装置および間欠塗工用ダイコート装置としては、各種の公知のものも利用可能である。
特に、間欠塗工用ダイコート装置３０は、薬剤クリーム４２を押し出す際に、薬剤クリームの最後を確実に切断して塗工区間の終了部分にかすれやダレ、糸引き等の形状の乱れを生じさせないものであることが特に望ましく、このようなダイコート装置として、特開２００１−１７９１５６号公報（特許文献１）あるいは特許２９１７１２７号公報（特許文献２）、特開平８−２５７４６４号公報（特許文献４）に開示されるものを利用することも可能である。
【００３３】
なお、図示例の塗工シート加工装置１０において、粘着剤４０を連続塗工するための第１塗工装置として連続塗工用ダイコート装置を用い、薬剤クリーム４２を間欠塗工するための第２塗工装置として間欠塗工用ダイコート装置を用いているが、本発明はこれに限定されず、粘着剤４０の連続塗工や薬剤クリーム４２の間欠塗工ができれば、各種の公知の塗工装置も利用可能である。
例えば、連続塗工用または間欠塗工用塗工装置として、ロールコート装置やナイフコート装置等を用いることができる。
図１に示す塗工シート加工装置１０においては、基剤シート１４上に、初めに粘着財４０の連続塗工を行い、次いで薬剤クリーム４２の間欠塗工を行うので、基剤シート１４の伸びや変形が少なければ、塗工の制御が極めて容易である。
【００３４】
以上のようにして、図示例の塗工シート加工装置１０において加工された貼付剤シート２２は、図３（ａ）および（ｂ）に示すような塗工済基材シート１５にカバーフィルム２０を被覆したものであるが、この後、図３（ａ）および（ｂ）に２点鎖線で示す仮想切断線に沿って、公知の貼付剤シートの切断装置によって切断して、図４（ａ）および（ｂ）に示す形態の貼付剤５０を製造することができる。なお、このような貼付剤５０を製造するための塗工シート加工装置１０では、この後に、幅広で長尺の帯状に形成された貼付剤シート２２を切断して個々の貼付剤５０を製造する貼付剤シートの切断装置が配置されている。しかし、本発明に用いることのできる貼付剤シートの切断装置としては、特に制限的ではなく、各種の公知の貼付剤シート切断用切断装置を用いることができる。例えば、スリッター装置とロータリーカッター装置との組み合わせや、ダイロールまたはパンチングによる打ち抜き装置などを挙げることができる。
【００３５】
図４（ａ）および（ｂ）に示す貼付剤５０は、基材シート１４として不織布等を用いるもので、不織布等の支持体５２と、支持体５２の略全面上に形成された粘着剤層４１と、粘着剤層４１の略中央上に部分的に、例えば、略１／４の面積に形成された薬剤クリーム層４３と、支持体５２、粘着剤層４１および薬剤クリーム層４３を被覆するカバーフィルム２０とを有し、４層構造をなす。
ここで、図４（ａ）の貼付剤５０は、剥離シートとなるカバーフィルム２０を部分的に剥離した状態を示す。
【００３６】
上述した例では、基材シート１４として不織布などを用いて支持体５２とするものであり、不織布等の支持体５２上に粘着剤４０を連続塗工し、その上に薬剤クリーム４２を間欠塗工しているが、支持体５２として用いられる不織布には、非常に柔らかく容易に伸びたり変形したりするものも多く、このように伸びや変形が生じ易い不織布等の支持体は、本発明の二重塗工を行うための基材シートとしては、あまり適してない。
【００３７】
このように非常に柔らかく容易に伸び、また変形する支持体を用いる貼け剤を製造する場合には、図５に示す塗工シート加工装置６０のように、すなわち、図１に示す塗工シート加工装置１０とは逆に、カバーフィルム２０上に薬剤クリーム４２を間欠塗工して、カバーフィルム２０上に所定間隔で所定長さの薬剤クリーム層４３を間欠的に形成し、薬剤クリーム層４２上に、粘着剤４０を連続塗工して、粘着剤層４１を連続的に形成し、粘着剤層４１上に、不織布等からなる基材シート１４を貼り付けて、貼付剤シート２２を得ることができる。こうして得られた貼付剤シート２２は、図４（ｂ）に示す貼付剤５０の積層構造を上下反転したものとなるが、全く同一の積層構造を有するものである。
【００３８】
図５に示す塗工シート加工装置６０は、図１に示す塗工シート加工装置１０において、基材シート供給装置１２とカバーフィルム供給装置１８との配置を入れ換え、さらに、塗工装置１６の連続塗工用ダイコート装置２８およびバックアップロール２４と間欠塗工用ダイコート装置３０およびバックアップロール２６との配置を入れ換えたもので、基材シート１４およびカバーフィルム２０の使用の順序および塗工順序が逆である以外は同一であるので、個々の構成要素説明は省略し、主として相違する作用、すなわち塗工順序について説明する。
【００３９】
図５に示す塗工シート加工装置６０においては、剥離シートとなるカバーフィルム２０を供給する、図中左端に配置されたカバーフィルム供給装置２０から巻き出されて供給されたカバーフィルム２０を塗工装置１７に搬送する。
そして、まず、始めに、塗工装置１７の間欠塗工用ダイコート装置３０において、搬送されたカバーフィルム２０上の略中央に、クリーム状の薬剤４２を間欠的に塗工して、カバーフィルム２０上に所定間隔で所定長さの薬剤クリーム層４３を間欠的に形成する。
次に、塗工装置１７の間欠塗工用ダイコート装置２８において、薬剤クリーム層４３が間欠的に形成されたカバーフィルム２０上の略全面に、薬剤クリーム層４３を覆うように、粘着剤４０を連続塗工して、粘着剤層４１を連続的に形成して、塗工済カバーフィルム２１を製造する。
【００４０】
次いで、被覆装置を構成するバックアップロール２４と被覆ロール３２とおいて、塗工済カバーフィルム２１の粘着剤層４１の表面上に、基剤シート供給装置１２から巻き出された不織布等の基剤シート１４を貼り付けて、塗工シートである貼付剤シート２２を製造する。こうして製造された貼付剤シート２２を、公知の切断装置によって切断し、図４（ａ）および（ｂ）に示す形態の貼付剤５０を製造することができる。
図５に示す塗工シート加工装置６０においては、伸びや変形等の少ないカバーフィルム２０に対して塗工を行うので、薬剤クリ−ム４２の間欠塗工や粘着剤４０の連続塗工、特にその塗工厚みや塗工長さや塗工間隔の制御を高い精度で行うことができる。
【００４１】
こうして、図１および図５に示す本発明の塗工シート加工装置１０および６０においては、図４（ａ）および（ｂ）に示す本発明の貼付剤５０を製造することができる。
ここで、図４（ａ）および（ｂ）に示す貼付剤５０において用いられる支持体５２としては、特に制限的ではなく、通常、貼付剤に用いられる公知支持体材料を用いることができる。例えば、紙ゴム、綿、セルロース、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリプロピレン、レーヨン、プラスチック、軟質塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン等のシートまたはフィルム、あるいは紙、ゴム、綿、セルロース、スフ、化学繊維（ポリエステル、ポリオレフィン、ポリプロピレン、レーヨン）、プラスチック等の不織布または織布、あるいは軟質塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン等の発泡体シート等を挙げることができる。
【００４２】
なお、支持体５２としては、伸びや変形が容易な伸縮性のある伸縮性シートが好ましく、例えば、上述した種々の材料の不織布または織布、あるいは発泡体シート等を挙げることができるが、より好ましくは、化学繊維の不織布または織布であり、特に好ましくは、通気性の高いもの、具体的にはメッシュ状もしくは網状の包材である。
なお、貼付剤の用途によっては、支持体５２として伸びや変形が少なく、伸縮性の少ない支持体を用いるものがある。このような用途の場合には、支持体５２として、上述した種々の材料のシートやフィルムを用いることができ、このようなシートやフィルムからなる支持体シートは、図１に示す本発明の塗工シート加工装置１０に基材シート１４として用いることができる。
【００４３】
次に、本発明の貼付剤５０に用いられる粘着剤４０は、支持体シート（支持体５２）となる基剤シート４上の略全面に粘着剤層４１を形成するためのもので、薬剤クリーム層４３で患部を覆い、薬剤クリーム層４３が形成されない粘着剤層４１の部分で直に皮膚に接着して、貼付剤５０を固定するためのものである。
このような粘着剤層４１を形成するための粘着剤４０としては、特に制限はないが、貼付剤５０として必要な粘着性を発揮するものであれば良いが、好ましくは、貼付剤５０を皮膚に密着させて、通常の動作および活動によっては剥がれる心配がなく、薬剤クリーム４２が貼付剤５０の周囲からはみ出ないように十分な接着力を有するようなものであることが良い。例えば、天然ゴム、合成ポリイソプレンゴム、ポリスチレン・ポリブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−スチレンブロックポリマー系粘着剤等の合成ゴム、アクリル酸、アクリル酸エステルを始めとする各種モノマーの組み合わせによるアクリル系粘着剤、シリコーンと粘着付与剤樹脂等からなるシリコーン樹脂系粘着剤、好ましくは上記のアクリル系、合成ゴム系粘着剤を挙げることができる。
【００４４】
次に、本発明の貼付剤５０に用いられるクリーム状の薬剤（薬剤クリーム）４２は、基材シート１４（支持体５２）上の粘着剤層４１上に所定の間隔離間して所定サイズ（長さおよび幅）の薬剤クリーム層４２を形成するためのもので、患部を覆うものである。
このような薬剤クリーム層４３を形成するための薬剤クリーム４２としては、特に制限はなく、塗布し患部に適用する用法の薬剤であればどのようなものでも良い。ここで、本発明における薬剤クリーム、すなわちクリーム状の薬剤とは、薬剤の態様として、クリーム状のものをいうが、この他、軟膏状、ゲル状、ローション状（液状、懸濁状等を含む）および乳液状などの態様も含むものである。なお、また、薬剤クリームに用いられる基剤としては、水性基剤、油性基剤、乳剤性基剤などを挙げることができる。薬剤クリーム４２としては、好ましくは、いわゆるクリーム剤または軟膏剤であるのが良い。
さらに、本発明の貼付剤５０に用いられる薬剤クリーム４２には、液状成分の多い薬剤、剤型のものを適用することもできる。例えば、液状成分としては、常温で液体状態にあり、固形物（固体）を溶解させ得る成分であり、水、多価アルコール、高級アルコール、脂肪酸エステル、鉱物油、界面活性剤、不飽和脂肪酸等を挙げることができる。また、薬剤クリーム４２は、水溶性薬物を含むものであっても、脂溶性薬物を含むものであっても良く、これらの水溶性薬物および脂溶性薬物を混合して含むものであっても、別々に含むものであっても良い。
なお、本発明の貼付剤５０では、薬剤クリーム４２に水溶性薬物および脂溶性薬物の一方のみを含む場合には、その他方を粘着剤４０に含めても良い。
【００４５】
また、薬剤クリーム層４３、すなわちこれを形成するための薬剤クリーム４２に含まれる薬物、有効成分についても特に制限的ではなく、局所または全身への経皮吸収を目的とするものであればどのようなものでも良い。例えば、持続的な効果を期待して、経時的に通常、鎮痛剤、鎮痒剤、収れん剤、消炎剤、化膿性疾患用剤、熱傷治療剤、寄生性皮膚疾患用剤（例えば、水虫治療剤等）、抗腫瘍性抗生物質、外傷治療剤もしくは創傷治療剤、床ずれ等の局所治療剤、および血管拡張剤、狭心症治療剤、ホルモン製剤、解熱鎮痛消炎剤、高血圧剤、循環器用薬剤などの全身性治療剤等を挙げることができる。好ましくは副腎皮質ホルモン、サルファ剤、抗癌剤、消炎鎮痛剤、抗生物質、生理活性物質、ビタミン、好ましくはサリチル酸、ヘパリン類似物質、副腎エキスを挙げることができる。
【００４６】
なお、薬剤クリーム４２または薬剤クリーム層４３中の薬物の含有量は、特に制限的ではなく、薬物の種類、適用症、症状などにより、公知の含有量を適用でき、また、種々変更することができる。
また、貼付剤５０における薬剤クリーム層４３のサイズ（長さ、幅、厚さ）または薬剤クリーム４２の塗工量も、特に制限的ではなく、薬物の種類、適用症、症状などにより、公知の含有量を適用でき、また、種々変更することができる。
【００４７】
次に、本発明の貼付剤５０に用いられるカバーフィルム２０は、基材シート１４上の粘着剤層４１上に間欠的に形成された薬剤クリーム層４２を含めて、粘着剤層４１および基材シート１４を覆って保護するとともに、貼付剤５０の使用に際しては、薬剤クリーム層４２を患部に当て、粘着剤層４１で周辺の皮膚に接着させて貼付剤５０を固定するために剥離する剥離シートの機能を有するものである。カバーフィルム２０は、特に、医薬品としての汚染防止および薬剤クリーム層４３が外部の空気と接触して薬剤が乾燥することによる品質変化および不安定化を防止し、粘着剤層４１の粘着面を保護するためのものである。
カバーフィルム２０としては、良好に薬剤クリーム層４２を保護し、薬剤クリームによって自身の性質が変成しないものであれば、通常貼付剤に使用される各種の公知のカバーフィルムを使用することができる。例えば、貼付剤やパップ剤等の剥離シート（ライナー）として広く用いられるフィルム状、シート状、一定形状の成形品などを使用することができるが、薬剤の形態や種類との関係で、剥離した際に薬剤のカバーフィルム２０への残存が少ないものを選択するのが好ましい。
【００４８】
カバーフィルム２０の材質としては、例えば、紙（例えば、グラシン紙等）やこの紙にシリコンなどの分離剤をラミネートもしくはコートしたもの、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン、セロファン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、アルミフィルムなどまたはこれらの多層フィルム（積層物）等が挙げられる。また、薬剤クリーム４２（薬剤クリーム層４３）または粘着剤４０（粘着剤層４１）のカバーフィルムの付着を抑制するために、少なくとも薬剤クリーム層４３または粘着剤層４１との接触表面をシリコン樹脂等でコーティング処理された剥離ライナーを使用することもできる。
なお、カバーフィルム２０の厚みやサイズは、特に制限的ではなく、通常貼付剤に適用される厚みやサイズで良い。
カバーフィルム２０は、基材シート１４と略同等の大きさであり、粘着剤層４１および薬剤クリーム層４３を挟んで、これらを覆うようにして基材シート１４に重ね合わせられて固定される。
【００４９】
カバーフィルム２０の基材シート１４への固定方法は、特に制限的ではなく、通常貼付剤に使用される固定方法であれば、各種の公知の固定方法を適用することができる。例えば、使用時に薬剤クリ−ム層４３積層した基材シート１４から剥離できるような態様であれば特に制限されることはなく、基材シート１４の粘着面を介した貼り合わせ、各種シール法による融着もしくはかしめる方法などを単独もしくは組み合わせて使用することができる。好ましくは、基材シート１４の粘着面を介した貼り合わせに加えて、シール法による固定化である。シール法とは、固定方法もしくは接着方法を広く意味するものである。
【００５０】
また、このように非常に柔らかく容易に伸び、また変形する支持体を用いる貼付剤を製造する場合には、図３（ａ）および（ｂ）に示す塗工済基材シート１５の基材シート１４として、伸びや変形を生じ難いベースフィルを用い、これにカバーフィルム２０を被覆した後に、ベースフィルムとなる基剤シート１４の非塗工面に不織布等の支持体５２を貼り付けるようにしても良い。
【００５１】
このような貼付剤の一実施例を図６に示す。
同図に示す貼付剤５１は、不織布等の支持体５２と、基材シート１４からなるベースフィルム５４と、粘着剤層４１と、薬剤クリーム層４３と、カバーフィルム２０とをこの順序で積層したもので、図４（ｂ）に示す貼付剤５０と、ベースフィルム５４以外は、全く同様であるので、その説明は省略する。
ここで、用いられるベースフィルム５４の素材は、特に制限されないが、通常ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、アルミフィルム、ポリ塩化ビニリデン等もしくはこれらの多層フィルム（積層物）、さらにそれらにシリコン加工したものが、好ましくはポリエチレンとポリエステルとからなる多層フィルム、ポリオレフィンフィルムが挙げられる。
【００５２】
このような貼付剤５１は、図７に示す塗工シート加工装置７０によって製造することができる。
図７に示す塗工シート加工装置７０は、図１に示す塗工シート加工装置１０において、支持体シート供給装置５２および貼付ロール５８とを備えたもので、これら以外は全く同様であるので、同一の構成要素には同一の参照符号を付し、その説明は省略し、主として相違点について説明する。
【００５３】
図７に示す塗工シート加工装置７０においては、図中左端に支持体シートロール５２ａまたは５２ｂから支持体シート５２を供給する支持体シート供給装置５２が配置され、その内側にベースフィルム５４となる基材シート１４を供給する基材シート供給装置１２が配置され、塗工装置１６の被覆装置として、被覆ロール３２の下流側に、さらに、被覆ロール３２によって塗工済基材シート１５にカバーフィルム２０を被覆して製造された被覆シート２３を搬送する搬送ロール５６との間で、この搬送ロール５６で搬送される被覆シート２３の基材シート１４に支持体シート供給装置５２から供給された支持体シート５２を貼り付ける貼付ロール５８とを備え、被覆シート２３の基材シート１４に支持体シート５２を貼り付た塗工シートである貼付剤シート７２を形成するものである。
【００５４】
ここで、被覆シート２３は、ベースがベースフィルム５４からなる基材シート１４である点を除けば、ベースが支持体５２からなる基材シート１４である貼付剤シート２２と同様の構成を有するものである。
こうして得られた貼付剤シート７２は、公知の切断装置によって切断されて、図６に示す貼付剤５１が製造される。
【００５５】
なお、上述した各実施例では、基剤シート１４上に塗工する第１塗工液を粘着剤４０、基剤シート１４上の第１塗工層を粘着剤層４１とし、第１塗工層（粘着剤層４１）上に塗工する第２塗工液を薬剤クリーム４２、第１塗工層上の第２塗工層を薬剤クリーム層４３としているが、本発明はこれに限定されず、粘着剤４０に薬剤を含めて、第１塗工層を薬剤含有粘着剤層４１とし、第２塗工層を異なる薬物を含有する薬剤層ても良いし、第１および第２の両塗工層を異なる薬物を含む薬剤層としても良い、例えば、その一方を水溶性薬物を含む薬剤層、その他方を脂溶性薬物を含む薬剤層としても良い。この時、もちろん、第１塗工層を粘着剤４０と水溶性薬物含有薬剤および脂溶性薬物含有薬剤の一方とを含有させた層とし、第２塗工層を他方の薬剤層としても良い。
さらに、第３塗工層を設けて、第１塗工層を粘着剤層４１、第２および第３塗工層を異なる薬物を含む薬剤層としても良い、例えばその一方を水溶性薬剤層、その他方を脂溶性薬物含有薬剤層としても良いし、粘着剤層４１上の薬剤クリーム層４３を２層構成として、その一方を水溶性薬物含有薬剤層、その他方を脂溶性薬物含有薬剤層としても良い。この場合には、第３塗工装置が必要であることはもちろんである。
【００５６】
また、上述した各実施例では、支持体５２やベースフィルム５４となる基材シート１４や支持体シート５２として、ロール状に巻回された長尺の基材シート１４や支持体シート５２、すなわち長尺の基材シートロール１４ａ、１４ｂや長尺の支持体シートロール５２ａ、５２ｂを用いているが、本発明はこれに限定されず、リント布などのような折り畳み式の長尺の基材シートや折り畳み式の長尺の支持体シートを用いてもよい。
【００５７】
以上に、本発明に係る塗工シート加工装置およびこれを用いて製造される貼付剤について、種々の実施例を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において各種の改良や変更を行うことができることはいうまでもない。
【００５８】
【発明の効果】
以上に詳細に説明したように、本発明によれば、２種類以上の薬剤、例えば水溶性薬物および脂溶性薬物などや、粘着剤および軟膏等のクリーム状の薬剤などを混合することなく別々に重ねて塗工する場合のように、２種類以上の塗工液等の塗工物を混合することなく別々に重ねて塗工することができる塗工シート加工装置およびこれを用いて製造される貼付剤を提供することができるという多大な効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塗工シート加工装置の一実施形態の全体を示す正面図である。
【図２】本発明の塗工シート加工装置における塗工装置の一例を示す正面図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は、本発明の塗工シート加工装置で製造される塗工済基材シートの一実施例の模式的上面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、本発明の塗工シート加工装置で製造される貼付剤の一実施例の模式的斜視図および模式的断面図である。
シャッタプレート５１ａの配置の例を説明する模式図である。
【図５】本発明の塗工シート加工装置の他の実施例を示す正面図である。
【図６】本発明の塗工シート加工装置で製造される貼付剤の他の実施例の模式的断面図である。
【図７】本発明の塗工シート加工装置の他の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
１０  塗工シート加工装置
１２  基材シート供給装置
１４  不織布
１５  塗工済基材シート
１６  塗工装置
１８  カバーフィルム供給装置
２０  カバーフィルム
２２  貼付剤シート
２４，２６  バックアップロール
２８，３０  ダイコート装置
３２  被覆ロール
３４  ベルト搬送装置
３６，３８  制御手段
３９  センサ
４０  粘着剤
４１  粘着剤層
４２  クリーム状の薬剤（薬剤クリーム）
４３  薬剤クリーム層
４４，４６  ダイ
４５，４７  アプリケータ
【図１】
2004195348.tif 000003
【図２】
2004195348.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004195348.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004195348.tif 000008
【図７】
2004195348.tif 000009