(57)【要約】【目的】本発明は、合成樹脂製等のホースを接続し易くするホースコネクタを提供する。【構成】ホースコネクタは、スリーブ５の端部に長手方向に縮小溝６が形成してあると共に、そのスリーブの外周に曲折凹溝７が形成してある。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニップルのホース差込筒体にホースを挿入し、スリーブを介して袋ナットで締め付けるホースコネクタであって、
前記ニップルの回動頭部の右側には、袋ナット用のナットネジとホースを挿入するホース差込筒体が形成してあると共に円周状に拡開溝が形成してあり、
前記スリーブの端部に、長手方向に縮小溝を形成してあると共に、そのスリーブの外周に曲折凹溝が形成してあることを特徴とするホースコネクタ。
【請求項２】
ニップルのホース差込筒体にホースを挿入し、スリーブを介して袋ナットで締め付けるホースコネクタであって、
前記ニップルの回動頭部の右側には、袋ナット用のナットネジとホースを挿入するホース差込筒体が形成してあると共に円周状に拡開溝が形成してあり、
前記スリーブに前記袋ナットに形成の締め付け突起に嵌合可能な締め付け凹溝が形成してあることを特徴とするホースコネクタ。
【請求項３】
請求項２のスリーブの端部に、長手方向に縮小溝を形成してあると共に、そのスリーブの外周に曲折凹溝が形成してあることを特徴とする請求項２のホースコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製等のホースを接続するために使用するホースコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合成樹脂製等のホースを接続するホースコネクタには、種々の構造のものがあるが、主として、先細り形状で外面に段差を形成の、所謂、タケノコ型状の接続具を使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この接続方法は、ホース差込口（タケノコ型）にホースを挿入し、ホースバンドで締め付けるものであるが、円周面で均一に締め付けることが困難であるため、締め付け箇所から漏洩を起こす。そのため、産業機械のクーラント液に使用すると、その液が機械に降りかかり機械の故障原因にもなる。
【０００４】
また、タケノコ型のホースコネクタは、ホースが差し込み口に挿入された状態であるため、内圧に耐えねばならず、ホースコネクタの肉厚を厚く形成する必要から、内径を小さくするか、或いは、外径を大きくする必要がある。
そのため、内径を小さくすると、流量損失が大きくなり、１ランク上の口径サイズのホースを使用することが要求されるし、外径が大きいと、ホースをホース差込口に挿入するのが困難であり、ホースを熱湯などで昇温して柔軟状態で挿入する必要が生ずる。
このように、タケノコ型のホースコネクタは、作業性が悪く、且つ、経済性もよくないホースコネクタである。
そこで、本発明は、かかる不都合を解消するホースコネクタを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１のホースコネクタは、ニップル、スリーブ及び袋ナットで構成してあり、ニップルの回動頭部の右側に袋ナット用のナットネジとホースを挿入するホース差込筒体が形成してあると共に円周状に拡開溝が形成してある。
そして、スリーブの端部には長手方向に縮小溝を形成してあると共に、そのスリーブの外周に曲折凹溝が形成してある。
そのため、袋ナットを廻してスリーブを回動頭部に進めると、スリーブは拡開溝で半径方向に縮小され、スリーブは曲折凹溝から半径方向に容易に曲折して、縮小溝を閉鎖状態にする。そのため、スリーブはホースの外径に密着状態になって、漏洩防止を図ることができる。
【０００６】
又、請求項２のホースコネクタは、ニップル、スリーブ及び袋ナットで構成してあり、スリーブには袋ナットに形成の締め付け突起に嵌合可能な締め付け凹溝が形成してあるので、スリーブは袋ナットに装着して一体で取り扱うことができる。そのため、スリーブをホースの先端から挿入するときは簡便であるし、ホースをホースコネクタから取り外すときには、スリーブがホースに嵌合して残る状態にはならず、スリーブは袋ナットと一体になって取り外すことができるので容易に取り外すことができる。
【０００７】
請求項３のホースコネクタは、請求項２の構成に、請求項１のスリーブの端部に縮小溝と曲折凹溝が形成してあるので、スリーブは袋ナットと一体に取り扱うことができると共に、スリーブはホースに均等に密着させることができるので、漏洩防止を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の態様】
本実施の形態のホースコネクタを図面を参照して説明すると、図１（Ａ）はホースコネクタに合成樹脂等で製作のホース１０１を挿入したホースコネクタの正面図と断面図であり、袋ナットで締め付ける前の図である。
図１（Ｂ）はホースを挿入したホースコネクタの正面図と断面図であり、ナットで締め付けた後の図である。
また、図２（Ａ）は、ニップルの正面図と断面図、図２（Ｂ）はスリーブの正面図と断面図、図２（Ｃ）はナットの正面図と断面図、図２（Ｄ）はスリーブをナットに挿入した正面図と断面図である。
【０００９】
金属等で製作の筒状のニップル１のほぼ中央には、図２（Ａ）に示すように、スパナ用の回動頭部１ａが形成してあり、その回動頭部１ａの左側には、機器取付け用の機器ネジ１ｂが形成してある一方、その右側にはホース１０１を差し込む円筒状のホース差込筒体２が延設してある。
また、そのホース差込筒体２の先端部２ａの外周は、ホースを差込み易くするために、ホースの内径とほぼ同じ、或いは内径より僅かに小さく形成してホース１０１の内径に嵌合可能に平坦面が形成してあり、その平坦面に延設して、ホースの内径より僅かに大きい程度（例えば、１．１倍）に凹凸の段差２ｂが形成してあり、ホース１０１を抜き難くしてある。
尚、ニップル１の左側における機器の取付け方法は、前記機器ネジ１ｂ形式の他、バンド等を介して結合すればよく、機器の種類に適宜対応させる。
【００１０】
回動頭部１ａの右部には、後記するスリーブ５を固定する袋ナット１０用のナットネジ１ｃが形成してあり、その回動頭部１ａの右側部には、入り口部において、上テーパ部３ａで断面を台形状に形成し、奥部は、前記ホースの先端部を内挿可能な平行な挿入溝３ｃに形成の拡開溝３が円周状に形成してある。尚、奥に形成の平行な挿入溝３ｃは、前記上テーパ部３ａを延設してテーパ状に形成してもよいし、上テーパ部３ａに対応させて下テーパ部を形成の構造であってもよい。
尚、前記拡開溝３に、ホース１０１の先端部が挿入し、後述のスリーブ５を介して、ホースの先端部は前記上テーパ部３ａと密着状態になり、漏洩防止の向上と脱抜防止を図ることができる。
従って、この拡開溝３の断面形状は、係る目的を達する形状、例えば、おわん型等であってもよい。
【００１１】
次に、図２（Ｂ）（正面図と断面図）に示すスリーブ５について説明すると、この筒状の合成樹脂、ゴム等で製作のスリーブ５の左端部には、後記で詳述するが、袋ナット１０で締め付けたとき、堅固に締め付け可能な長さと幅に形成の縮小溝６が適宜の数、円周上に、長手方向（後端部に向かって）に形成してあると共に、そのスリーブ５の外周には、スリーブ５の左端部が円中心に向かって折れ曲がり可能な曲折凹溝７が、前記縮小溝６の奥部位置に対応して形成してある。また、スリーブ５の右部には、後述の袋ナット１０の右端部に形成してある締め付け突起１１に嵌合可能な締め付け凹溝８が形成してあり、後記で詳述する、スリーブ５と袋ナット１０が一体になるように構成してある。
また、スリーブ５の外周で、前記曲折凹溝７と締め付け凹溝８の間には、凹凸部９が形成してあり、後述の袋ナット１０との嵌合が線接触となって、締め付け抵抗の軽減を図っている。
【００１２】
次に、図２（Ｃ）を参照して袋ナット１０について説明すると、金属や硬質樹脂等で形成の袋ナット１０の左側の内面には、前記ニップル１に形成のナットネジ１ｃに螺合する内ネジ１０ａが形成してあると共に、その右部は前記スリーブ５に形成の凹凸部９に抵触し、抵抗が少なくなるように平坦面に形成してある。又、袋ナット１０の右端部には、前記スリーブ５の外周に形成の締め付け凹溝８に嵌合可能な締め付け突起１１が形成してある。
尚、この締め付け突起１１は中心に向けて形成してあり、前記スリーブ５の締め付け凹溝８に嵌合して、図２（Ｄ）に示すように一体として取り扱うことを可能にしてある。
【００１３】
次に、前記構成のホースコネクタを使用してホース１０１の結合方法について、図１（Ａ）（Ｂ）を参照して説明する。
先ず、スリーブ５を袋ナット１０と一体になるように構成する。即ち、スリーブ５を袋ナット１０に挿入し、スリーブ５の締め付け凹溝８と袋ナット１０の締め付け突起１１を嵌合させる（図２（Ｄ））。そして、このスリーブ５をホース先端部１０１ａから挿入する。
また、ホースの先端部１０１ａをホース差込筒体２に挿入するが、ホース差込筒体２に形成の先端部２ａは同じ太さであり、且つ、その奥に形成の段差２ｂはホース１０１の内径より僅かに大きな突起であるので容易に挿入できる。
【００１４】
そして、図１（Ａ）に示すように、ホースの先端部１０１ａの先端部を拡開溝３に挿入してセットする。
次に、袋ナット１０を廻して締め付けると、スリーブ５は袋ナット１０と一体となって、回動頭部１ａに進み、スリーブ５の先端が拡開溝３に挿入される。このスリーブ５は予め袋ナット１０内に嵌め込まれて一体として取り扱うことができるので、容易に、ホースの先端から挿入することができる。
【００１５】
又、ホース１０１をニップル１（ホースコネクタ）から取り外すとき、前記袋ナット１０を緩めるが、スリーブ５は袋ナット１０と一体に構成してあるので、一緒に取り外すことができる。しかし、このようにスリーブ５が袋ナット１０と一体に構成してないと、袋ナット１０を外しても、スリーブ５はニップル１のホース差込筒体２にホース１０１が残った状態になり、スリーブ５を取り外すことが困難である。
尚、この袋ナット１０を廻して締め付けるとき、前記スリーブ５に形成の凹凸部９のために、この凹凸部９と袋ナット１０の平坦面とは線接触のため、抵抗が少なく、容易に廻すことができる。
【００１６】
そして、この拡開溝３は、上テーパ部３ａで先細になっているので、スリーブ５の先端は中心側に絞り込まれ（内径方向に縮小し）、スリーブ５の端部に形成の縮小溝６が閉塞状態になって、拡開溝３内でホース１０１とスリーブ５が密着状態になってり、漏洩防止の向上と脱抜防止を図ることができる。
即ち、スリーブ５がテーパ状の拡開溝３内を奥に進むに連れて、スリーブ５は全周から均等に縮小力が与えられるので、ホース全体は均等に縮小して漏洩防止の向上と脱抜防止を図る。
【００１７】
又、前記スリーブ５の先端が中心側に絞り込まれ（内径方向に縮小し）ることによって、スリーブ５の凹凸部９が外径方向に膨らみ、袋ナット１０の平坦な内周面と凹凸部９が密着して漏洩を防止可能であると共に、このスリーブ５に凹凸部９が形成してあるので、スリーブ５と袋ナット１０は線接触となり、袋ナット１０を廻すとき、抵抗が小さく廻し易いが、スリーブに凹凸部９が形成していないと面接触となって抵抗が大となって廻し難い。
【００１８】
尚、本願発明のホースコネクタは、前記ニップル、スリーブ、袋ナットの形状に限定されず、ホースの材質や耐用圧力等、使用目的によって、ニップル、スリーブ、袋ナットの部分形状を変更して構成できることはいうまでもない。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１のホースコネクタは、スリーブの端部に縮小溝と曲折凹溝が形成してあるので、袋ナットを廻すとスリーブは曲折凹溝から半径方向に容易に曲折して、縮小溝を閉鎖状態にするため、スリーブはホースの外径に密着状態になって、漏洩防止を図ることができる。
又、請求項２のホースコネクタは、スリーブと袋ナットを一体で取り扱うことができるため、スリーブをホースの先端から挿入するときは簡便であるし、ホースをホースコネクタから取り外すときもスリーブがホースに嵌合して残る状態にはならずスリーブを容易に取り外すことができる。
又、請求項３のホースコネクタは、スリーブと袋ナットを一体に取り扱うことができると共に、スリーブはホースに均等に密着させることができるので、漏洩防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）はホースコネクタに合成樹脂等で製作のホースを挿入したホースコネクタの正面図と断面図であり、ナットで締め付ける前の図、（Ｂ）はホースを挿入したホースコネクタの正面図と断面図であり、ナットで締め付けた後の図である。
【図２】（Ａ）は、ニップルの正面図と断面図、（Ｂ）はスリーブの正面図と断面図、（Ｃ）はナットの正面図と断面図、（Ｄ）はスリーブをナットに挿入した正面図と断面図である。
【符号の説明】
１　ニップル
１ａ　回動頭部
２　ホース差込筒体
３　拡開溝
３ａ　上テーパ部
５　スリーブ
６　縮小溝
７　曲折凹溝
１０　袋ナット
１０１　ホース
【図１】
2004036676.tif 000003
【図２】
2004036676.tif 000004