(57)【要約】【課題】燃焼性能を向上させると共に、親バーナと子バーナとの間での火移りを良好に行うことを目的とする。【解決手段】親バーナ３を内向き炎口バーナとし、子バーナ４を外向き炎口バーナとし、子バーナ４を親バーナ３の内側に設けることによって、両者を向い合わせて配置する。このため、親バーナ３と子バーナ４との間で火移りが良好に行われる。従って、点火電極１１をどちらか一方のバーナ側に設けるだけで済み（本実施形態では、子バーナ４側に設けている）、親子バーナ９９製造のコストを抑制することが可能となる。更に、親バーナ３が内向き炎口バーナであり、子バーナ４が外向き炎口バーナであるため、燃焼用二次空気Ａの通り道にそれぞれの炎口面が接する構造となって、両バーナ３，４とも二次空気が取り込み易くなり、燃焼性能が向上する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
大火力の親バーナと小火力の子バーナとを備える親子バーナにおいて、
上記親バーナは、環状の混合気室を形成するとともに、その内周面に列設した多数の炎口から混合気を噴出し、該混合気室で囲まれる二次空気通路の下方から燃焼用二次空気を取り込む内向き炎口バーナであり、
上記子バーナは、外周側に多数の炎口を放射状に配列した外向き炎口バーナであり、上記親バーナの混合気室で囲まれる上記二次空気通路内に配置され、その高さ位置は、該子バーナの炎口の上端が上記親バーナの炎口の下端よりも下方であることを特徴とする親子バーナ。
【請求項２】
上記親バーナの炎口の下端と上記子バーナの炎口の上端との高さ距離が１０ｍｍ〜３０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の親子バーナ。
【請求項３】
火力を調節するための火力調節操作器と、
上記火力調節操作器による火力調節操作により、上記子バーナへの供給ガス量は変化させずに、上記親バーナへの供給ガス量のみを調節するガス量調節手段と
を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の親子バーナ。
【請求項４】
上記火力調節操作器によって火力を絞り操作していくと、上記親バーナへの供給ガス量が減少していき、最小火力まで火力調節すると、上記親バーナへのガス供給を停止することを特徴とする請求項３記載の親子バーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大火力の親バーナと小火力の子バーナとを備える親子バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、環状に混合気室を形成するとともにその内周面に多数の炎口を列設した内向き炎口バーナを備えたガスこんろが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このようなガスこんろ１０１は、図７に示すように、トッププレート１０２に形成した開口１０２ａの中央位置に内向き炎口バーナ１０３が配置され、その周囲に汁受皿１０６が載置される。調理鍋Ｐは、内向き炎口バーナ１０３の上方周囲に設けられた五徳１０５に載置され、内向き炎口バーナ１０３の燃焼により加熱される。
【０００３】
内向き炎口バーナ１０３は、燃料ガスと一次空気とが供給されるバーナ本体１０３ｂと、バーナ本体１０３ｂの頭部同軸上に着脱自在に載置される内周の中央筒１０３ａに多数の炎口１５１を列設した環状のバーナヘッド１０３ｃとからなる。バーナ本体１０３ｂは、ノズル１０７から燃料ガスが供給され一次空気と混合される混合管部１２０と、バーナヘッド１０３ｃの載置部となる本体部１３０とからなる。
内向き炎口バーナ１０３は、混合管部１２０で混合された燃料ガスと一次空気との混合ガスが、リング状の本体部１３０に導かれ、バーナヘッド１０３ｃの中央筒１０３ａに列設された炎口１５１から噴出する。そして、中央筒１０３ａの下方から二次空気を吸引して、内向き炎口バーナ１０３の中心に向かって火炎を形成して調理鍋Ｐを加熱する。
このような内向き炎口バーナ１０３を備えたガスこんろ１０１では、炎が調理鍋Ｐの中心に向かって形成されるため、調理鍋Ｐの外側に火炎が溢れることを防止でき、安全に使用できる。
【０００４】
ところが、上述したような内向き炎口バーナ１０３は、バーナヘッド１０３ｃの内側で燃料ガスを燃焼させるので燃焼空間を確保するために、一般的に用いられている環状混合気室の外周面に多数の炎口を配設した外向き炎口バーナに比べて、どうしても大型化してしまう。
バーナ外径が大きくなると、図８に示すように、バーナ外径が小さい場合に比べて、火炎と調理鍋との接触面積が狭くなってしまい、熱効率が悪化するという問題が生じる。
【０００５】
そこで、業務用などに用いられる大型こんろでは、図９に示すように、大径の親内向き炎口バーナ２０１の内側に小径の子内向き炎口バーナ２０２を配置することによって、鍋底の中央部への火炎直射を可能にして熱効率の向上を図った親子バーナ２００が開発されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−４８５２号公報
【特許文献２】
特開平１０−２６７２２８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような親子バーナ２００では、大径の親バーナ２０１も小径の子バーナ２０２も内向き炎口バーナであるために、親バーナ２０１と子バーナ２０２間で火移りしづらいという問題があった。このため、親バーナ２０１と子バーナ２０２それぞれに点火器を備えなければならずコストアップにつながっていた。
また、親バーナ２０１と子バーナ２０２との間に隙間を設けて、その間から二次空気を取り込むようにしているが、子バーナ２０２は内向き炎口バーナであるために炎口部が二次空気の流路と接触できず、二次空気が取り込みにくくなって燃焼不良となってしまう。さらに子バーナ２０２の炎口が形成される中央筒の底面が密閉されているために燃焼性能はますます悪化してしまうものであった。
本発明の親子バーナは上記課題を解決し、燃焼性能を向上させると共に、親バーナと子バーナとの間での火移りを良好に行うことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載の親子バーナは、
大火力の親バーナと小火力の子バーナとを備える親子バーナにおいて、
上記親バーナは、環状の混合気室を形成するとともに、その内周面に列設した多数の炎口から混合気を噴出し、該混合気室で囲まれる二次空気通路の下方から燃焼用二次空気を取り込む内向き炎口バーナであり、
上記子バーナは、外周側に多数の炎口を放射状に配列した外向き炎口バーナであり、上記親バーナの混合気室で囲まれる上記二次空気通路内に配置され、その高さ位置は、該子バーナの炎口の上端が上記親バーナの炎口の下端よりも下方であることを要旨とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２記載の親子バーナは、上記請求項１記載の親子バーナにおいて、
上記親バーナの炎口の下端と上記子バーナの炎口の上端との高さ距離が１０ｍｍ〜３０ｍｍであることを要旨とする。
【００１０】
また、本発明の請求項３記載の親子バーナは、上記請求項１又は請求項２記載の親子バーナにおいて、
火力を調節するための火力調節操作器と、
上記火力調節操作器による火力調節操作により、上記子バーナへの供給ガス量は変化させずに、上記親バーナへの供給ガス量のみを調節するガス量調節手段と
を備えることを要旨とする。
【００１１】
また、本発明の請求項４記載の親子バーナは、上記請求項３記載の親子バーナにおいて、
上記火力調節操作器によって火力を絞り操作していくと、上記親バーナへの供給ガス量が減少していき、最小火力まで火力調節すると、上記親バーナへのガス供給を停止することを要旨とする。
【００１２】
上記構成を有する本発明の請求項１記載の親子バーナは、大径の親バーナが火炎を内側に向かって噴出する内向き炎口バーナであり、親バーナの内側に設けられる子バーナが火炎を外側に向かって噴出する外向き炎口バーナである。このため、親バーナからの火炎と子バーナからの火炎とは互いに向い合って噴出されるので、親バーナと子バーナとの間で火移りが良好に行われる。
さらに、子バーナは、二次空気通路内の親バーナの炎口よりも低い位置に設けられるため、親バーナの燃焼に供せられる前の二次空気を十分に取り込め、燃焼性能が良好に維持される。
【００１３】
また、本発明の請求項２記載の親子バーナは、親バーナの炎口の下端と子バーナの炎口の上端との高さ距離が１０ｍｍ〜３０ｍｍとなるように設定しているため、親バーナと子バーナ間での火移りが良好に行われると共に、子バーナも良好に燃焼できる。
すなわち、この距離が３０ｍｍよりも広いと子バーナと親バーナとの間で良好に火移りさせるためには子バーナの火力をある程度大きくしなければならずとろ火調整ができにくくなってしまうし、１０ｍｍよりも狭いと強火力とした際に子バーナへの二次空気の供給が滞って良好に燃焼できなくなってしまう場合がある。
【００１４】
また、本発明の請求項３記載の親子バーナは、親バーナのみの火力調節で親子バーナ全体の火力を調節する。すなわち、子バーナは、常に一定の火力となる常火バーナである。このため、子バーナから親バーナへ良好に火移りが行われるように子バーナと親バーナの位置関係を設計しやすい。
【００１５】
また、本発明の請求項４記載の親子バーナは、最小火力にすると親バーナは消火し、子バーナのみが燃焼する。すなわち、あまり、小さな火力まで絞ることができない内向き炎口バーナである親バーナを途中で消火するので、最小火力は子バーナの火力だけということになり、最小火力を非常に小さいものとすることが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明の親子バーナの好適な実施形態について説明する。
【００１７】
本発明の一実施形態としての家庭用のテーブルこんろについて図１〜図６を用いて説明する。
本実施形態のテーブルこんろ１は、図１に示すように、トッププレート２に開口２ａが設けられ、その開口２ａの中央位置に親子バーナ９９が配置される。親子バーナ９９は、内側に向かって炎を噴出する内向き炎口バーナである親バーナ３と、外側に向かって炎を噴出する外向き炎口バーナである子バーナ４とからなる。
内向き炎口バーナである親バーナ３は、その頭部がリング状であり、頭部の中央に形成された開口部を中央開口３ａと呼ぶ。親バーナ３の頭部の周囲を上方から覆うようにして、調理鍋Ｐを載置する五徳５がトッププレート２上に載置される。そして、後述するように、親バーナ３の中央開口３ａの下方には、外向き炎口バーナである子バーナ４が設けられ、子バーナ４の周りには汁受皿６が設けられる。
【００１８】
親バーナ３は、図１，図２に示すように、燃料ガスと一次空気とが供給される親バーナ本体３ｂと、親バーナ本体３ｂに載置されるリング状の親バーナヘッド３ｃとからなる。
親バーナ本体３ｂは、親ノズル７から噴出された燃料ガスと、その噴出に伴い一次空気吸入口３ｄから吸入された一次空気とを混合する混合管部２０と、親バーナヘッド３ｃの載置部となると共に環状の混合気室３１を形成する本体部３０とからなる。
【００１９】
混合管部２０は、プレス成形によって凹状に形成された金属製の上板２１と下板２２の両者を向い合わせて端部をカシメ結合することで管状に形成され、親ノズル７装着側の反対側の端部には、本体部３０との連結箇所となる混合管側フランジ部２３がカシメ結合される。
本体部３０は、プレス成形によって、上部を内側に曲折させたリング状の上板３２と、リング状の平板に多数の分布穴３５が全周に渡って開口された分布板３４（図３）と、リング状で断面が凹状に形成された下板３３とからなる。そして、上板３２と下板３３とを向い合わせ、その間に分布板３４を挟み込んでカシメ結合することで上面及び内周側が開口したドーナッツ状に形成される。また、下板３３には、連通穴３７が開口されており、混合管部２０との連結箇所となる本体側フランジ部３８がカシメ結合される。
【００２０】
本体側フランジ部３８及び混合管側フランジ部２３には、それぞれ複数の接続穴８が開口されており、接続ビス９を用いてそれぞれの接続穴８を連結することによって、本体部３０と混合管部２０とは連結される。尚、この際、フランジ部同士が当接することによってガスシールが行われる。
【００２１】
親バーナヘッド３ｃは、プレス打ち抜き加工によって、多数のスリット状の炎口５１（以下、子バーナ４に形成される炎口４ｃと区別するために親炎口５１と呼ぶ）を開口した帯状の金属板を円筒状に丸めて形成した炎口面部５０と、親バーナヘッド３ｃを親バーナ本体３ｂに載置する際の重しとなる鍛造品の重し部材５２とからなる。重し部材５２はリング状である。また、重し部材５２には、親バーナ本体３ｂに載置した際に、親バーナ本体３ｂの上面開口部に当接してそこでの気密性を確保すると共に、親バーナヘッド３ｃと親バーナ本体３ｂとの位置決めをする円筒状の支持部材５４が全周に渡って垂接される。
また、炎口面部５０は、上方ほどそのリング径が大きくなるように形成される。
【００２２】
次に親バーナ３の中央開口３ａの下方に設けられる子バーナ４について説明する。
子バーナ４は、図１に示すように、外周に多数のスリット状の炎口溝を放射状に備えた鍛造品の子バーナヘッド４ａと、プレス品の子バーナ本体４ｂとからなり、子バーナヘッド４ａを子バーナ本体４ｂに載置することで外周縁に多数の炎口４ｃ（以下、親バーナ３に形成される炎口５１と区別するために子炎口４ｃと呼ぶ）が形成される。
子バーナ本体４ｂは、プレス成形によって凹状に形成された金属製の二枚の側板４ｄ，４ｅを向い合わせて端部をカシメ結合することで管状に形成され、子バーナヘッド４ａ載置側の反対側の端部には燃焼ガスが供給される子ノズル１０が装着される。子ノズル１０からの燃料ガスの噴出に伴い、その周りから一次空気が吸引される。
子炎口４ｃ近傍には、点火用の点火電極１１と火炎検出用の熱電対１２が設置される。
【００２３】
子バーナ４の周りに配設される汁受皿６は、外周端が外側に向けて曲折されて載置縁６ａが形成されるとともに、中心には子バーナ４を挿通する中央穴６ｂが開口される。尚、中央穴６ｂの外周は上側に向けて曲折され、煮汁が中央穴６ｂからこぼれおちることを防止している。そして、親バーナ本体３ｂの本体部３０の底面には、等間隔で三つの載置片６ｃが溶接されており、この載置片６ｃの上に載置縁６ａで汁受皿６が載置される。このようにして、汁受皿６を載置すると親バーナ３の中央開口３ａが完全には塞がれず、汁受皿６と親バーナ本体３ｂの内周面との間に二次空気Ａ供給用の隙間Ｘが形成される。
【００２４】
ここで、子バーナ４の設置位置について説明する。
子バーナ４を設置せずに、内向き炎口バーナである親バーナ３のみを燃焼させた際の親バーナ３の内側の温度と酸素濃度の分布を測定した結果を図４に示す。尚、この実験の際には、中央穴６ｂがない汁受皿を使用した。
図中の丸印が温度と酸素濃度の測定点である。これらの測定は、親バーナ３の中央開口３ａの中心を通る中心軸Ｇに沿って上下方向１０ｍｍ間隔で設けられた５つの測定点で行い、更にそこから横方向に１５ｍｍ離れた５つの測定点で行い、更にそこから横方向に１５ｍｍ離れた４つの測定点で行った。また、これらの測定点の上下方向の位置関係は、親炎口５１の下端と同一高さに３つの測定点が連なり、そこからそれぞれ１０ｍｍ間隔で上下に離れて測定点の列が形成されている関係である。
そして、その測定点の温度及び酸素濃度が図４中の右側の表の測定点と対応する位置のマスに示している。尚、この表の一つのマス中の上段の数字が雰囲気温度（℃）を示しており、下段の数字が酸素濃度（％）を示している。
この実験結果から、親炎口５１より下方にいくに従って酸素濃度が高くなることが分かる。親炎口５１の下端よりも上方になると急激に酸素濃度は低下している。
そして、特に、親炎口５１の下端よりも１０ｍｍ以上下方では、酸素濃度が１８％以上となり、良好に燃焼が行われる領域であることが確認された。従って、子バーナ４は、その子炎口４ｃの上端が親バーナ３の親炎口５１の下端よりも１０ｍｍ以上下方となるように設置すれば二次空気が十分に取り込め良好な燃焼状態が維持できる。
【００２５】
また、別の実験結果より、親バーナ３の親炎口５１の下端と子バーナ４の子炎口４ｃの上端との距離が３０ｍｍ以上となると、子バーナ４の火力をある程度強くしないと子バーナ４から親バーナ３へ火移りが良好に行えない場合があることが確かめられた。
従って、子バーナ４は、その子炎口４ｃの上端が親バーナ３の親炎口５１の下端と１０〜３０ｍｍの位置になるように設置する。
【００２６】
次に、親子バーナ９９への燃料ガス供給系について図５を用いて説明する。
器具本体のガス接続口から親子バーナ９９へのガス流路６０には、上流から順に、熱電対１２の起電力により親子バーナ９９の燃焼中にのみ開弁吸着保持されるマグネット安全弁６１と、図示しない点火ボタンの押し操作に連動してガス流路６０を開閉するメイン弁６２とが設けられる。
ガス流路６０はメイン弁６２よりも下流側で、親ノズル７へ接続する親ガス流路６３と、子ノズル１０へ接続する子ガス流路６４とに分岐する。親ガス流路６３には、ガス流路内を摺動してその位置に応じたガス流量に調節するガス量調節弁６５が設けられる。ガス量調節弁６５は、図示しない火力調節レバーを操作することにより動作する。
また、火力調節レバーを最小火力に操作した際には、親ガス流路６３が全閉して親ノズル７への燃料ガス供給が停止するように設定する。
【００２７】
上述したように、親子バーナ９９の火力は親バーナ３のみへのガス流量を調節することで調節される。すなわち、子バーナ４は、常に一定の火力となる常火バーナである。このため、子バーナ４から親バーナ３へ良好に火移りが行われるように子バーナ４と親バーナ３との位置関係を設計しやすい。
【００２８】
ここで、火力調節レバーを操作した際の、親バーナ３への供給ガス量の変化と、子バーナ４への供給ガス量の変化と、全供給ガス量の変化を図６に示す。
子バーナ４への供給ガス量は火力調節レバーの操作によらず常に一定で０．２３ｋＷである。親バーナ３への供給ガス量は火力調節レバーを強火から弱火へと操作すると４．４ｋＷから０．５２ｋＷへと徐々に減少していき、最小火力まで移動させると完全に停止する。つまり、０．５２ｋＷからガス供給停止までは、連続的に変化するのではなく、０．５２ｋＷをすぎると突然ガス供給が停止する。全供給ガス量は親バーナ３への供給ガス量と子バーナ４への供給ガス量の和であり、４．６ｋＷから０．７５ｋＷまで連続的に変化し、最小火力では、０．７５ｋＷから子バーナ４への供給ガス量である０．２３ｋＷへと切り替わる。
【００２９】
内向き炎口バーナである親バーナ３は、バーナ外径が大きくなり、各親炎口５１間の距離が最小火力時における火移り可能距離以内である必要があることから、炎口面積が大きくなってしまい、混合ガスの噴出速度が遅くなってバックや消火音が生じ易い。このため、家庭用のテーブルこんろに一般的に用いられる外向き炎口バーナに比べて、火力をあまり絞ることができない（本実施形態の親バーナ３では、供給ガス量は０．５２ｋＷまでしか絞れない）という問題があった。これに対して、本実施形態の親子バーナ９９では、最小火力時には親バーナ３への燃料ガス供給を停止するため、最小火力を子バーナ４の火力のみとしているので、バーナ全体としての火力を非常に小さく絞ることができ（本実施形態では、０．２３ｋＷ）、とろ火調理性能が向上する。
【００３０】
調理鍋Ｐを載置する五徳５は、図１に示すように、調理鍋Ｐを載置する複数のＬ字状の五徳爪５ａと、トッププレート２の開口２ａの内周縁を覆うと共に五徳爪５ａをその上面に立接する基盤となる五徳リング５ｂとにより一体的に構成される。すなわち、五徳爪５ａは、五徳リング５ｂによって支持される構成である。五徳リング５ｂは、中央にリング開口５ｃが形成された円盤状である。
五徳リング５ｂの内周側は、リング中心に向かって下向きに傾斜して傾斜鍔部５ｄを形成する。そして、傾斜鍔部５ｄは、親バーナ３の頭部全周を覆うまで、すなわち、親バーナヘッド３ｃと親バーナ本体３ｂの本体部３０を覆うまで延設される。
五徳５は、五徳リング５ｂの外周端によってトッププレート２上に載置される。
また、親バーナ３とトッププレート２，五徳リング５ｂとの間には二次空気Ａ供給用の隙間Ｙが形成される。
【００３１】
上述した構成のテーブルこんろ１では、調理鍋Ｐを五徳５の上に載置して、図示しない点火ボタンを押して親子バーナ９９に点火して加熱調理を行う。この際、点火電極１１からの放電によりまず子バーナ４に点火してその後親バーナ３に火移りする。
親子バーナ９９の燃焼により生じた高温の燃焼ガスは、上方へ移動し鍋底に到達した後に、最初に中心付近に当たり、外周付近にまで広がって良好に調理鍋Ｐを加熱する。鍋底を加熱した後の燃焼排気は、五徳リング５ｂと調理鍋Ｐとの間の隙間Ｚから外側へと排出される。この移動に伴って発生するドラフト力によって、隙間Ｘ及び隙間Ｙから燃焼用二次空気Ａ及びＢが吸引される。
子バーナ４は燃焼用二次空気Ａの通り道で、その子炎口４ｃの上端が親バーナ３の火炎が形成される親炎口５１の下端よりも下方となるように配置されているため、親バーナ３に供せられる前の二次空気Ａを十分に取り込め、良好な燃焼状態が維持される。更に、親バーナ３が内向き炎口バーナであり、子バーナ４が外向き炎口バーナであるため、燃焼用二次空気Ａの通り道にそれぞれの炎口面が接する構造となって、両バーナ３，４とも二次空気が取り込み易くなり、燃焼性能が向上する。
【００３２】
調理具合に応じて、火力調節レバーを操作して火力調節を行う。そして、最小火力まで絞り操作すると、親バーナ３への燃料供給が停止して子バーナ４のみでの燃焼となる。従って、絞り性能が悪い内向き炎口バーナの欠点をおぎなって、非常に小さな火力とすることができ、とろ火調理性能が向上する。
また、最小火力から火力調節レバーを操作して火力を強めると親バーナ３へも再び燃料ガスが供給され、子バーナ４から火移りして、親バーナ３と子バーナ４の両方で燃焼する。
親バーナ３を内向き炎口バーナとし、子バーナ４を外向き炎口バーナとし、両者を向い合わせているため、上述したような点火時や最小火力から火力をＵＰさせる際の子バーナ４から親バーナ３への火移りが良好に行われる。このため、点火電極１１を子バーナ４側に設けるだけで済み、親子バーナ９９製造のコストを抑制することが可能となる。
【００３３】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載の親子バーナによれば、親バーナを内向き炎口バーナとし、子バーナを外向き炎口バーナとして互いに向い合わせて配置しているため、両バーナ間での火移りが良好に行われる。このため、点火装置をどちらかのバーナ一方に設置すれば済み製造コストを低減できる。
また、子バーナを二次空気通路内の親炎口よりも下方に設けることによって、親バーナの燃焼に供せられる前の二次空気を子バーナにも十分に供給でき、燃焼性能が向上する。しかも、親バーナが内向き炎口バーナであり、子バーナが外向き炎口バーナであるため、二次空気通路にそれぞれの炎口面が接する構造となり、より一層燃焼性能が向上する。
【００３５】
更に、本発明の請求項２記載の親子バーナによれば、火移り性能及び燃焼性能を両方とも良好に維持できる。
【００３６】
更に、本発明の請求項３記載の親子バーナによれば、子バーナを火力変化のない常火バーナとしたため、子バーナから親バーナへ良好に火移りが行われるように、子バーナと親バーナとの位置関係を設計しやすい。
【００３７】
更に、本発明の請求項４記載の親子バーナによれば、絞り性能が悪い内向き炎口バーナは火力調節の途中で完全に消火するため、最小火力を外向き炎口バーナである子バーナのみの火力として非常に小さいものとすることが可能となる。このため、とろ火調理性能が向上しおいしく調理ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態としてのテーブルこんろの断面図である。
【図２】本実施形態としての親バーナの断面図である。
【図３】本実施形態としての分布板の上面図である。
【図４】親バーナのみを燃焼させた際の親バーナの内側の温度と酸素濃度の分布を測定した結果を示す説明図である。
【図５】本実施形態としての燃料ガス供給系の概略図である。
【図６】火力調節をした際の、親バーナへの供給ガス量の変化と、子バーナへの供給ガス量の変化と、全供給ガス量の変化とを示すグラフである。
【図７】従来例としてのガスこんろの断面図である。
【図８】内向き炎口バーナに形成される火炎と調理鍋との接触状態を示す説明図である。（ａ）バーナ外径が大きい場合，（ｂ）バーナ外径が小さい場合
【図９】従来例としての親子バーナの断面図である。
【符号の説明】
３…親バーナ、３ａ…中央開口、４…子バーナ、４ｃ…子炎口、３１…混合気室、５０…炎口面部、５１…親炎口、６０…ガス流路、６３…親ガス流路、６４…子ガス流路、６５…ガス量調節弁、９９…親子バーナ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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