(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ランプの組立作業性の向上を図る。【解決手段】カバーに固定され、点灯回路基板を載置せしめて支持する支持部、点灯回路基板の一面を支持部側に押さえつける第１の基板押さえ、点灯回路基板の一面を支持部側に押え付ける舌片および点灯回路基板の凹部に嵌入してその回転を阻止する係止部を設けた第２の基板押えを有する仕切板を具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口金を有するカバーと；
リードワイヤーを外部に引き出している屈曲形成されたバルブを有する蛍光ランプと；
カバーに収容され、リードワイヤーが電気的に接続される接続端子と凹部とを配設した点灯回路基板を有する点灯回路と；
蛍光ランプと点灯回路基板とを固定する一方、カバーに固定され、点灯回路基板を載置せしめて支持する支持部、点灯回路基板の一面を支持部側に押さえ付ける第１の基板押さえ、点灯回路基板の一面を支持部側に押さえ付ける舌片および点灯回路基板の凹部に嵌入してその回転を阻止する係止部を設けた第２の基板押さえを有する仕切板と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
第２の基板押えは、舌片と係止部をＴ字形に一体に連成してなることを特徴とする請求項１記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
仕切板は、第１の基板押さえと第２の基板押えとを直径方向で対向する位置に配設していることを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電球形蛍光ランプに係り、特に組立の作業性の向上を図った電球形蛍光ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電球形蛍光ランプとしては、一端に口金を取付けたカバーの他端に仕切板を介して屈曲形の蛍光ランプを取り付け、さらに蛍光ランプを光拡散性を有するグローブで覆うように形成されたランプが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、図　に示すように一端に口金１を取り付けたカバー２に、種々の点灯回路部品３を配設した点灯回路基板を取付ける構成が開示されている。この点灯回路基板には、図示しない屈曲蛍光ランプの電極から導出されたリードワイヤーが巻き付けられて電気的に接続される４本の接続端子であるラッピングピン５，５‥と、口金１の内面に固着される２本の入力線６，６とを設けている電球形蛍光ランプが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６２−５８５６１号
【０００５】
【特許文献２】
実開６４−４４５０６号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような特許文献１の電球形蛍光ランプでは、カバー２に、点灯回路基板４を組み付けた段階では、蛍光ランプのリードワイヤーが位置決めされておらず、フリーであるために、これらリードワイヤーを各ラッピングピン５に巻き付けるラッピングピンが必要であり、そのラッピング作業が煩雑であった。このために、ラッピングの前段階で各リードワイヤーの仮位置決めを行なう工程が必要であった。
【０００７】
また、点灯回路基板４を基板押えと支持台とにより厚さ方向に単に挟持するだけで固定しているので、ランプ組立工程時に点灯回路基板４がカバー２に対して固定されずに、軸心回りに回転する場合があった。このために、組立作業性が一層悪化するうえに、点灯回路基板４を固定する図示しない仕切板の基板押さえの爪が折れる場合があった。
【０００８】
さらに、特許文献２のように各入力線６の位置を規定しても、各ラッピングピン５との相対位置関係が定められていないので、仮に各入力線６と各ラッピングピン５が点灯回路基板４の直径方向反対側にそれぞれ配置されている場合には、ランプ組立工程において、カバー２に口金１を装着した後に、入力線６の撓みを無くそうと引っ張ったと時に、入力線６側の点灯回路基板４の一端が上昇するので、てこの原理によりその反対側、つまり、ラッピングピン５側の他端が沈み込み、基板押えの爪から外れて浮くので、入力線６の口金１への固着作業が煩雑になるという不具合があった。
【０００９】
そこで本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、ランプの組立作業性の向上を図ることができる電球形蛍光ランプを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、口金を有するカバーと；リードワイヤーを外部に引き出している屈曲形成されたバルブを有する蛍光ランプと；カバーに収容され、リードワイヤーが電気的に接続される接続端子と凹部とを配設した点灯回路基板を有する点灯回路と；蛍光ランプと点灯回路基板とを固定する一方、カバーに固定され、点灯回路基板を載置せしめて支持する支持部、点灯回路基板の一面を支持部側に押さえ付ける第１の基板押さえ、点灯回路基板の一面を支持部側に押さえ付ける舌片および点灯回路基板の凹部に嵌入してその回転を阻止する係止部を設けた第２の基板押さえを有する仕切板と；を具備していることを特徴とする。
【００１１】
なお、点灯回路基板としては円形又は半円等の欠円形のものを含む。また、屈曲バルブは、鞍形やＵ字形、もしくはＵ字状曲成部を３つまたは５つ有する３Ｕ形、５Ｕ形等に折曲されたバルブ、あるいは複数の直状バルブを継ぎ部でＨ形に接続したＨ形バルブやダブルＨ形等を含む。
【００１２】
この発明によれば、点灯回路基板を支持部と第１，第２の基板押えとにより厚さ方向で挟持して仕切版に固定することができる。しかも、第２の基板押えの係止部により点灯回路基板の回転を阻止することができる。さらに、第１の基板押えは単に点灯回路基板の一面を支持部側へ押え付けるだけであるので、点灯回路基板の一端部をこの第１の基板押えと支持部との間隔に容易かつ迅速に差し込むことができるので、ランプ組立の作業性を向上させることができる。
【００１３】
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、請求項１記載の電球形蛍光ランプの第２の基板押えは、舌片と係止部をＴ字形に一体に連成してなることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、第２の基板押えの舌片の係止部とが横方向と縦方向の負荷に対して相互に機械的強度を補強し合うので、第２の基板押え全体の機械的強度を増強させることができる。
【００１５】
請求項３記載の電球形蛍光ランプは、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプの仕切板は、第１の基板押さえと第２の基板押えとを直径方向で対向する位置に配設していることを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、第１，第２の基板押えにより、点灯回路基板の直径方向の両端部の一面を支持部側へ押え付けるので、点灯回路基板のがたつきを低減することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１〜図８を参照して説明する。なお、図１〜図８中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００１８】
図３は本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプ１１の全体構成を示す外観正面図、図４はその分解斜視図である。これらの図において、電球形蛍光ランプ１１は、例えばＰＢＴ樹脂などの耐熱性合成樹脂のカバー１２を備え、このカバー１２の一端（図３中上端）には円筒部が一体に形成されている。この円筒部にはエジソンタイプのＥ２６型などのねじ込み型の口金１３が接着剤またはかしめなどにより固定されている。また、カバー１２の図３中、下端部にはほぼ半球状のグローブ１４が着脱自在に装着されている。
【００１９】
そして、図４に示すようにカバー１２の開口他端（図中下端）は仕切板１５により閉塞され、この仕切板１５は、例えばＰＢＴ樹脂などの耐熱性合成樹脂によってほぼ円形の円皿に形成されている。この仕切板１５は、立上り形状の環状側壁１６の上端開口縁にフランジ部１７が形成されており、このフランジ部１７には周方向に離間して２個の導入切欠部１８が形成されている。
【００２０】
カバー１２の内面には各導入切欠部１８を挿入可能な係止突起１９が一体に形成されている。そして、カバー１２と仕切板１５を突き合わせ、係止突起１９に導入切欠部１８を挿入した後、カバー１２と仕切板１５を相対的に円周方向に回動させることにより、係止突起１９と導入切欠部１８との位置がずれ、係止突起１９に対してフランジ部１７が係止され、カバー１２と仕切板１５が係止突起１９とフランジ部１７の係合によって結合される。
【００２１】
そして、図１，図２にも示すように、仕切板１５は、その側壁１６の内周面に、その内方に突出する支持部である所定高さの小角柱状の複数の指示リブ２０を周方向に所定の間隔を置いて一体に突設している。
【００２２】
また、仕切板１５はその底面１５ａに、周方向で隣り合う支持リブ２０，２０同士の中間にて一対のランプ取付孔２１，２２を直径方向で対抗するように穿設している。
【００２３】
そして、仕切板１５は、これらランプ取付孔２１，２２の対向方向に直交する直径方向にて第１，第２の基板押え２３，２４を側壁１６の内周面に一体的に突設している。
【００２４】
図２は第２の基板押え２４とその周辺部の拡大斜視図であり、この第２の基板押え２４は、側壁１６の頂端（図２では上端）面とほぼ面一で内方向へ突出する矩形状の舌片２４ａと、この舌片２４ａの図中下面中間部から図中下方へ垂下する係止部である縦リブ２４ｂとを一体に連成してＴ形に連成されている。第１の基板押え２３はその縦リブ２４ｂを省略した舌片のみからなり、その分弾性も大きい。
【００２５】
第１の基板押え２３の内方突出量は必要最小限でよく、第２の基板押え２４は後述する点灯回路基板２６上に実装される点灯回路部品２７に当らない程度に長くした方が組立作用は向上する。また、第２の基板押え２４の内方への突出量を大きくする分だけ折損の可能性も増大するが、縦リブ２４ｂにより補強しているので、その折損の可能性を抑制することができる。
【００２６】
なお、図２中、Ｔ形の第２の基板押え２４の図中下方の底面１５ａに穿設された矩形の孔１５ｂは、この第２の基板押え２４のモールド成型のためのみ必要な孔である。
【００２７】
そして図１，図４，図５に示すように、仕切板１５のフランジ部１７には外方（図５では上方）に向けてＶ字状に拡開するＶ溝２５を各ランプ取付孔２１，２２の両側にてそれぞれ形成している。各Ｖ溝２５のうち少なくとも１つずつが仕切板１５の中心を通る対角線上に配置される。各Ｖ溝２５は後述する蛍光ランプ３１の各リードワイヤー３５をＶ字状先細先端部内で直径方向で弾性的に挟持して仮保持するように構成され、外方に向けて拡開しているので、リードワイヤー３５を挿入し易い。
【００２８】
このように構成された仕切板１５のフランジ部１７の内側には、点灯回路としてのインバータ回路２６ａの点灯回路基板２６が嵌め込まれ、この点灯回路基板２６が複数の支持リブ２０，２０‥の頂端上に載置されて支持される。
【００２９】
インバータ回路２６ａは、仕切板１５を介してカバー１２にて覆われる空間内に配置されており、点灯回路基板２６にトランジスタインバータを用いた高周波点灯用の回路部品２７を実装することにより構成されている。点灯回路基板２６はその外周面上に、仕切板１５の各ランプ取付孔２１，２２の位置に対応する個所を挟むように、その近傍にて接続端子である２本一対のラッピングピン２８，２８を一対ずつ立設している。これら各ラッピングピン２８は断面が多角形の角棒よりなり、インバータ回路２６ａに電気的に接続されている。
【００３０】
また、図４〜図７にも示すように、点灯回路基板１６はその外周面に、各ラッピングピン２８の近傍にて、Ｖ溝２５と同様に形状と作用を有し、リードワイヤー３５を弾性的に保持する保持溝２９をそれぞれ形成している。さらに、Ｔ形の第２の基板押え２４の縦リブ２４ｂに対応する位置にて矩形状に係止溝３０を形成しており、図６に示すように、この第２の基板押え２４の縦リブ２４ｂがこの係止溝３０内に嵌入して点灯回路基板２６の軸心周りの回転を阻止するようになっている。
【００３１】
そして、図４に示すように仕切板１５の下側には、蛍光ランプ３１が取付けられている。蛍光ランプ３１は、屈曲形成されたガラス製の１本のバルブ３２を備えている。バルブ３２は、図４に示すように、両端に封止端部３３を備え、この両端封止端部３３間に同一方向に向けてほぼＵ字形に屈曲された３本のＵ字状部３４が形成され、これらＵ字状部３４が互いに離間してほぼ平行に並設されている。
【００３２】
また、バルブ３２の各封止端部３３の内部には図示しない電極がそれぞれ封装され、この各電極に接続された一対のリードワイヤー３５が各封止端部３３から外部へ導出されている。
【００３３】
バルブ３２の内面には図示しない蛍光体被膜が形成されていると共に、バルブ３２の内部には水銀およびアルゴンなどの希ガスが封入されている。
【００３４】
電球形蛍光ランプ１１は、このように構成されているので、これを組み立てる場合は、まず、蛍光ランプ３１の各封止端部３３を仕切板１５の各ランプ取付孔２１，２２内に、仕切板１５の下から差し込み、これら封止端部３３とランプ取付孔２１，２２との間に充填されたシリコーン系などの熱硬化性接着剤によって仕切板１５に固定する。このとき、図５に示すように、蛍光ランプ３１の各リードワイヤー３５を緊張させて蛍光ランプ３１を持ち上げる程度の張力を与えてから仕切板１５の最寄のＶ溝２５内に挿入して保持させ、位置決めを行なっておく。
【００３５】
これにより、蛍光ランプ３１は、各リードワイヤー３５が各Ｖ溝２５に保持されているために、各リードワイヤー３５により吊り持ちされている状態になるので、蛍光ランプ３１を熱硬化性接着剤で仕切板１５に固着する前の仮止めを行なうことができる。このために、この後の熱硬化性接着剤の塗布作業が容易になり、かつ塗布後の乾燥固化の場合も、蛍光ランプ３１を保持しておく必要性がなく、作業効率が向上する。
【００３６】
また、各Ｖ溝２５のうち少なくとも１つずつ中心を通る対角線上に位置されているので、リードワイヤー３５は対角線方向に引かれることになる。そのため、蛍光ランプ３１と対角線状に支持力を受け、力のバランスが良く、リードワイヤー３５のみで支持されても蛍光ランプ３１が仕切板１５に対して傾くことがない。
【００３７】
次に、この仕切板１５に点灯回路基板２６を固定するが、その場合は、まず点灯回路基板２６を、その係止溝３０に第２の基板押え２４の縦リブ２４ｂを挿入してから各支持リブ２０上に滑動させて載置し、しかる後に、第１の基板押え２３に嵌めこむ。
【００３８】
これにより、第１，第２の基板押え２３，２４と各支持リブ２０とにより点灯回路基板２６を厚さ方向で挟持し、しかも第２の基板押え２４の縦リブ２４ｂが点灯回路基板２６のがたつきと軸心回りの回転が阻止される。このため、その後の組立作用の作業性と制度を向上させることができる。
【００３９】
また、このように点灯回路基板２６を仕切板１５に固定したときに、さらに各リードワイヤー３５を点灯回路基板２６のＶ字状の各保持溝２９内に挿入して保持させることにより、点灯回路基板２６と仕切板１５と蛍光ランプ３１とを正しい組立位置で高精度に仮固定することができる。
【００４０】
さらに、各保持溝２９が各ラッピング２８の近傍にあるので、各保持溝２９に仮止めされた各リードワイヤー３５を各ラッピングピン２８の外周に巻きつけて電気的に接続させるラッピング作業の容易性を向上させることができるうえに、固く巻きつけることができる。また、各ラッピングピン２８が角棒であるので、リードワイヤー３５を固く巻き付けることができると共に、緩みを低減することができる。
【００４１】
そして、点灯回路基板２６に配設した図示しない一対の入力線は、口金１３の内面に固着され、仕切板１５は前述した方法により、カバー１２に装着され、このカバー１２にはグローブ１４が装着される。
【００４２】
図８は本発明の第２の実施形態に係わる点灯回路基板２６Ａの平面図であり、これは、上記点灯回路基板２６と同様に、点灯回路基板２６Ａ上に複数の点灯回路部品２７Ａを実装することによりインバータ点灯回路等に構成されるものであるが、角棒状の各ラッピングピン２８Ａの近傍に一対の入力線３６，３６を配設した点に特徴がある。
【００４３】
つまり、点灯回路基板２６Ａの中心Ｏを直交方向に通る中心線Ｏａを境にして入力線３６をラッピングピン２８Ａの配線側と同一側に配設しているので、入力線３６をカバー１２の口金１３に固着する際に、その撓みをなくすために引っ張っても、ラッピングピン２８Ａが入力線３６と同一側にあり、リードワイヤー３５により点灯回路基板２６Ａが仕切板１５に固く結合されているので、ラッピングピン２８Ａの反対側の点灯回路基板２６Ａの一端にてこの原理により作用する力が低減される。このため、点灯回路基板２６Ａの一端が殆ど浮かないので、入力線３６，３６を口金１３に固着する作業の作業性を向上させることができる。
【００４４】
図９は本発明の第３の実施形態に係わる電球形蛍光ランプ１１Ｂの分解斜視図、図１０はそのカバー１２Ｂの拡大底面図、図１１は図１０のＸＩ部拡大図、図１２は図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う一部切欠縦断面図である。この電球形蛍光ランプ１１Ｂはカバー１２Ｂの内周面に突設したほぼ三角形状の複数のリブ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄの少なくとも１個を、仕切板１５のＶ溝２５に嵌合しないように形成した点に特徴がある。
【００４５】
すなわち、カバー１２Ｂはその内周面に、例えばほぼ三角形状の複数のリブ４１ａ〜４１ｄを同一高さかつ周方向等分位置にてそれぞれ突設している。そして、これらリブ４１ａ〜４１ｄは、その図９中各下面を、仕切板１５がカバー１２Ｂ内に挿入されたときに、その仕切板１５の挿入方向先端面（頂端面）、つまり、環状側壁１６の図中上端面に当接させ、環状側壁１６のフランジ部１７の図中下面側に突出して当接する各係止突起１９とにより、板厚方向で挟持する仕切板支持部に形成されている。
【００４６】
しかし、これらリブ４１ａ〜４１ｄが当接する仕切板１５の挿入先端面（図９では上端面）には各リードワイヤー３５を保持するＶ溝２５が形成され、しかも、各リブ４１ａ〜４１ｄがＶ溝２５よりも小形であるので、この仕切板の挿入先端面をカバー１２Ｂ内の各リブ４１ａ〜４１ｄの下面に当接させると、これらリブ４１ａ〜４１ｄの少なくとも１つのリブ、例えば４１ｃの位置がその近傍のＶ溝２５に一致して嵌合し、仕切板１５の一端部がカバー１２内に落ち込み、仕切板１５をカバー１２Ｂ内に固定できないという新たな課題が発生する。
【００４７】
そこで、これらリブ４１ａ〜４１ｄの少なくとも１つのリブ、例えば４１ｃに近接して、これらリブ４１ａ〜４１ｄとほぼ同径同大の嵌合防止用の補助リブ４２を並設している。
【００４８】
したがって、仮にリブ３１ｃの位置がその近傍のＶ溝２５の位置がその近傍の位置に一致しても、このリブ４１ｃに隣接する補助リブ４２の下面はこのＶ溝２５に一致せず、仕切板１５の図９中上面に当接した状態になるので、隣のこのリブ４１ｃがＶ溝２５に嵌合して仕切板１５の一端部がカバー１２Ｂ内に落ち込むのを未然に防止して仕切板１５をカバー１２Ｂ内で固定することができる。また、各リブ４１ａ〜４１ｄがＶ溝に嵌合するのを防止することができるので、Ｖ溝２５をリブ４１ａ〜４１ｄの位置を考慮せずに最適位置に設けることができる。
【００４９】
なお、補助リブ４２を、これに近接しているリブ４１ｃに一体に形成する等の方法により、このリブ４１ｃをＶ溝２５よりも大形に形成することにより、Ｖ溝２５に嵌合しないように形成してもよいが、このリブ４１ｃを大形に形成する場合には、この大形リブ４１ｃの裏面側、つまりカバー１２Ｂの外面に凹状のヒケを発生させる虞がある。しかし、上記実施形態のように小形の補助リブ４２を設ける場合にはかかるヒケを防止することができる。
【００５０】
さらに、リブ４１ａ〜４１ｄの１つまたは全部の形状を、Ｖ溝２５と嵌合しない形状ないし大きさに形成しても良く、これらリブ４１ａ〜４１ｄがＶ溝２５に嵌合しないように形成すればよい。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、点灯回路基板を支持部と第１，第２の基板押えとにより厚さ方向で挟持して仕切板に固定することができる。しかも第２の基板押えの係止部により点灯回路基板の回転を阻止することができる。さらに、第１の基板押えは単に点灯回路基板の一面を支持部側へ押え付けるだけであるので、点灯回路基板の一端部をこの第１の基板押えと支持部との間隙に容易かつ、迅速に差し込むことができるのでランプ組み立ての作業性を向上させることができる。
【００５２】
請求項２の発明によれば、第２の基板押えの舌片と係止部とが横方向と縦方向の負荷に対して相互に機械的強度を補強し合うので、第２の基板押え全体の機械的強度を増強させることができる。
【００５３】
請求項３の発明によれば、第１，第２の基板押えにより点灯回路基板の直径方向の両端部の一面を支持部側へ押え付けるので、点灯回路基板のがたつきを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図４で示す仕切板の拡大平面図。
【図２】図１のＩＩ矢視図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係わる電球形蛍光ランプの外観正面図。
【図４】図３で示す電球形蛍光ランプの要部分解斜視図。
【図５】図４で示す仕切板と点灯回路基板との部分拡大斜視図。
【図６】図４で示す仕切板に点灯回路基板が固定された状態を示す部分拡大断面図。
【図７】図４で示す点灯回路基板の保持溝とその周辺部の拡大平面図。
【図８】本発明の第２の実施形態に係わる点灯回路基板の平面図。
【図９】本発明の第３の実施形態に係わる電球形蛍光ランプの分解斜視図。
【図１０】図９で示すカバーの拡大底面図。
【図１１】図１０のＸＩ部拡大図。
【図１２】図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う一部切欠縦断面図。
【図１３】従来の電球形蛍光ランプの一部分解斜視図。
【符号の説明】
１１，１１Ｂ‥電球形蛍光ランプ、１２，１２Ｂ‥カバー、１３‥口金、
１４‥グローブ、１５‥仕切板、２０‥支持リブ（支持部）、
２３‥第１の基板押え、２４‥第２の基板押え、２５‥Ｖ溝（保持溝）、
２６‥点灯回路基板、２８‥ラッピングピン、２９‥保持溝、
３０‥係止溝、３１‥屈曲蛍光ランプ、３５‥リードワイヤー、
４１‥リブ、４２‥補助リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004006268.tif 000011
【図１０】
2004006268.tif 000012
【図１１】
2004006268.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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