(57)【要約】    【課題】  フィルムの弛みを抑制すると共に、弛み状態を一定にして、穿孔の加工精度を向上させることができるフィルム穿孔装置を提供する。    【解決手段】  支持壁２２ａと押圧部材２２ｂとの間にフィルムを挟持して固定し、Ｘ方向台車２６を移動させて穿孔ヘッド３７のＸ方向位置を調整すると共に、Ｙ方向台車３２を移動させて穿孔ヘッド３７のＹ方向位置を調整する。そして、Ｘ方向台車２６にはフィルム支持部材の支柱１ａ、１ｂが立設されており、この支柱１ａ、１ｂの上端部にはローラ２ａ、２ｂが回転軸をＹ方向に平行にして配置されている。Ｙ方向台車３２はこの支柱１ａ、１ｂ間でＹ方向に移動する。このため、フィルム２３が穿孔ピン３８の近傍で下方から支持され、また、穿孔ピン２８に対するローラ２ａ、２ｂの間隔は穿孔位置によらず常に一定である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持されたフィルムを穿孔する穿孔装置において、前記フィルムに沿ってＸ方向とこのＸ方向に対して前記フィルムに沿って直交する方向であるＹ方向の所定位置に、前記フィルムに対して相対的に移動可能な穿孔部材と、前記フィルムを固定するフィルム固定部と、それぞれの上面が固定されたフィルムを支持する１対のフィルム支持部材であって、すべり又は転がりによって、前記Ｘ方向に対して前記穿孔部材とともに固定されたフィルムに対して相対的に移動可能なものとを備え、前記フィルム支持部材が、前記穿孔部材がフィルムを穿孔するときに、穿孔部材における位置の弛みを小さくすることを特徴とする穿孔装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体テープキャリア等のフィルムに孔を形成するフィルム穿孔装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２は従来のフィルム穿孔装置を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はワーク穿孔部材を示す側面図である。図２に示すように、床２１には、ワーク固定部材２２の１対の支持壁２２ａが立設されており、この支持壁２２ａ上に押圧部材２２ｂが配置されている。支持壁２２ａは互いに平行となっている。この支持壁２２ａの上面に穿孔加工対象のフィルム２３を配置し、支持壁２２ａと押圧部材２２ｂとにより、フィルム２３の２辺を挟み込むことにより、フィルム２３が固定されるようになっている。
【０００３】
ワーク固定部材２２の１対の支持壁２２ａの間には、図２（ａ）の矢印にて示す方向（Ｘ方向）に延びるＸ方向規定板２５が床２１に固定されており、図２（ｂ）の矢印にて示す方向（Ｙ方向）に延びるＹ方向規定板３１がＸ方向台車２６上に固定されている。Ｘ方向台車２６はローラ２８により一方向に往復移動でき、Ｘ方向規定板２５に案内されて床２１上をＸ方向に移動することができる。Ｘ方向台車２６のＸ方向の移動量は、Ｘ方向規定板２５に設けられたＸ軸送りネジ２９により調整される。
【０００４】
前述の如く、Ｘ方向台車２６の上面にはＹ方向規定板３１が固定されており、Ｙ方向台車３２がローラ３４によりＸ方向台車２６上を一方向に移動するように配置されており、Ｙ方向台車３２はＹ方向規定板３１により案内されてＹ方向に往復移動するようになっている。このＹ方向台車３２のＹ方向移動量は、Ｙ方向規定板３１に設けられたＹ軸送りネジ３５により調整されるようになっている。
【０００５】
Ｙ方向台車３２には、コの字状の支持部材３６が、コの字が形成する面が支持壁２２ａに平行となるように、固定されている。支持部材３６の上端には、穿孔加工ヘッド（穿孔部材）３７が設置されており、この穿孔加工ヘッド３７から穿孔ピン３８が鉛直下方に延びている。そして、穿孔加工ヘッド３７を駆動して穿孔ピン３８を下降させることにより、フィルム２３が穿孔されるようになっている。コの字状の支持部材３６の内面のうち、下端側にはワークバックアップ（受部材）３９が設けられており、このワークバックアップ３９により、フィルム２３が穿孔ピン３８の近傍で支持されるようになっている。なお、このワークバックアップ３９には、穿孔ピン３８を挿通させるための孔が形成されている。
【０００６】
このように構成された従来のフィルム穿孔装置においては、適宜の駆動装置（図示せず）により、Ｘ方向台車２６をＸ方向に移動させると共に、Ｙ方向台車３２をＹ方向に移動させて、穿孔加工ヘッド３７をＸ−Ｙ座標により表される面の所定位置に位置させる。次に、穿孔加工ヘッド３７を駆動することにより穿孔ピン３８を下降させ、この穿孔ピン３８によりフィルム２３を穿孔する。
【特許文献１】特開平０６−１５５３８７号公報
【特許文献２】特開平０９−０８５６９０号公報
【特許文献３】特開平０３−１２１７９９号公報
【特許文献４】実願昭０１−０９３８４３号（実開平０３−０３３０９８号）のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の従来技術には、以下に示す問題点がある。即ち、フィルム２３は支持壁２２ａと押圧材２２ｂとによって２辺が挟み込まれることにより固定されているものの、この支持壁２２ａは台車２６、３２の移動域の外側に配置されているため、間隔が極めて広く、フィルム２３にたるみが生じるという問題点がある。フィルム２３のたるんだ部分は、ワークバックアップ３９に接触してワークバックアップ３９により支持されるが、穿孔加工ヘッド３７はＸ−Ｙ平面上を移動するため、穿孔加工ヘッド３７の位置に依存して、ワーク２３のたるみ状態も変化する。その結果、穿孔形成位置の精度が低くなってしまうという難点がある。
【０００８】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、フィルムの弛みを抑制すると共に、弛み状態を一定にして、穿孔の加工精度を向上させることができるフィルム穿孔装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るフィルム穿孔部材は、支持されたフィルムを穿孔する穿孔装置において、前記フィルムに沿ってＸ方向とこのＸ方向に対して前記フィルムに沿って直交する方向であるＹ方向の所定位置に、前記フィルムに対して相対的に移動可能な穿孔部材と、前記フィルムを固定するフィルム固定部と、それぞれの上面が固定されたフィルムを支持する１対のフィルム支持部材であって、すべり又は転がりによって、前記Ｘ向に対して前記穿孔部材とともに固定されたフィルムに対して相対的に移動可能なものとを備え、前記フィルム支持部材が、前記穿孔部材がフィルムを穿孔するときに、穿孔部材における位置の弛みを小さくすることを特徴とする。
【００１０】
この場合に、前記フィルム支持部材の上部に、回転体を設け、この回転体によりフィルムを支持することが好ましい。
【００１１】
本発明に係るフィルム穿孔装置においては、Ｘ方向台車にフィルム支持部材が設けられており、このフィルム支持部材がフィルムを下方から支持する。そうすると、穿孔部材が設けられたＹ方向台車はこの１対のフィルム支持部材間をその対向方向に直交するＹ方向に移動するが、このＹ方向台車とフィルム支持部材との間隔は常に一定であり、フィルム自体のたるみが極めて少なくなると共に、穿孔位置によらずフィルムのたるみ状態が一定となる。この状態で穿孔部材がフィルムに穿孔するので、極めて高い精度で所定の位置に穿孔することができる。
【００１２】
なお、フィルム支持部材の上部には回転体が形成されていることが好ましい。この回転体を介してフィルム支持部材がフィルムを支持することにより、フィルム支持部材は滑らかに移動することができる。これにより、フィルムに不必要な力が付与されることが防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、Ｘ方向台車にフィルムを支持するフィルム支持部材が設けられているので、フィルムにおける弛みが極めて少なくなり、また、弛んだとしてもその弛みの状態は常に一定であり、穿孔部材に対するフィルムの位置関係は常に一定であるので、極めて高い精度でフィルムの所定位置に孔を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の実施例について、添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の実施例に係るフィルム穿孔装置を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はワーク固定部内を示す側面図である。図１において、図２と同一物には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。図１に示すように、Ｘ方向台車２６のＸ方向の一方の端部には、フィルム支持部材の１対の支柱１ａが立設されている。この１対の支柱１ａ上には、その回転軸がＹ方向に平行の回転ローラ２ａが回転可能に設置されている。また、Ｘ方向台車２６のＸ方向の他方の端部には、フィルム支持部材の１対の支柱１ｂが立設されており、この１対の支柱１ｂ上には、その回転軸がＹ方向に平行の回転ローラ２ｂが回転可能に設置されている。そして、これらのローラ２ａ、２ｂはＹ方向に垂直のＸ方向に対向するように相互に平行に配置されている。このように、Ｘ方向台車２６上には、１対の支持部材（支柱１ａ、ローラ２ａと、支柱１ｂ、ローラ２ｂ）がＸ方向に対向するように配置されている。
【００１５】
支柱１ａ、１ｂの上部にローラ２ａ、２ｂがその回転軸をＹ方向に平行にして回転可能に設けられているが、このローラ２ａ、２ｂの上縁は、１対の支持壁２２ａの上端同士を結ぶ水平面と接触する高さに設定されている。従って、フィルム２３が支持壁２２ａと押圧部材２２ｂとの間に挟持されてたるみがない状態に緊張された場合に、ローラ２ａ、２ｂの周面がフィルム２３の下面に線接触するようになっている。なお、このフィルム支持部材の支柱１ａ、１ｂをＸ方向台車２６に対する固定方法は任意であるが、本実施例では、支柱１ａ、１ｂの下端が台車２６上に溶接により固定されており、両者間に溶接部３が形成されている。
【００１６】
また、Ｘ方向台車２６はローラ２８により床２１上をＸ方向に往復移動することができ、Ｙ方向台車３２はローラ３４によりＸ方向台車２６上をＸ方向に往復移動することができる。Ｙ方向規定板３１はＸ方向台車２６の上面の対向する支柱１ａと支柱１ｂとの間の中央に支柱１ａ、１ｂの対向方向に垂直の方向に延びるように配置されている。従って、支柱１ａ，１ｂとＹ方向規定板３１との間の間隔は常に一定である。また、穿孔加工ヘッド３７はＹ方向規定板３１に案内されてＹ方向に移動するＹ方向台車３２上に固定されているので、穿孔加工ヘッド３７と支柱１ａ，１ｂとの間の間隔も常に一定である。
【００１７】
このように構成されたフィルム穿孔装置においては、Ｘ方向台車２６及びＹ方向台車３２の移動により、Ｙ方向台車３２に設置された穿孔加工ヘッド３７がＸ−Ｙ方向の所定位置に移動する。そして、ヘッド３７の穿孔ぴん３８が下降することにより、フィルム２３が穿孔される。
【００１８】
この場合に、フィルム２３は支持壁２２ａと押圧部材２２ｂとのより挟持されて支持壁２２ａ間に架けわたされて固定されていると共に、穿孔加工ヘッド３７の近傍でフィルム支持部材のローラ２ａ、２ｂにより下方から支持されている。このため、穿孔ピン３８の位置におけるフィルム２３の弛みは小さい。また、このローラ２ａ、２ｂと穿孔ピン３８との間隔は一定であるので、フィルム２３がローラ２ａ、２ｂ間で弛んでいたとしても、その弛みの程度はＸ−Ｙ座標上のいずれの位置でも一定である。このため、穿孔ピン３８は常に高精度でフィルムの所定位置に穿孔することができる。
【００１９】
穿孔ヘッド２７をＸ方向に移動させる場合は、Ｘ方向台車２６をＸ方向に移動させる。このＸ方向台車２６がＸ方向に移動する場合は、フィルム支持部材（支柱１ａ、１ｂ及びローラ２ａ、２ｂ）はフィルム２３に対してＸ方向に相対的に移動する。この場合は、ローラ２ａ、２ｂが回転するので、停止しているフィルム２３に対してフィルム支持部材はフィルム２３を傷つけることなく、円滑に移動することができる。
【００２０】
一方、穿孔ヘッド３７をＹ方向に移動させる場合は、Ｙ方向台車３２をＹ方向に移動させるが、このときは、フィルム支持部材（支柱１ａ、１及びローラ２ａ、２ｂ）はフィルム２３に対して相対的に移動しない。従って、穿孔ヘッドの移動がフィルム２３を傷つけることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例に係るフィルム穿孔装置を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はワーク固定部内を示す側面図である。
【図２】従来のフィルム穿孔装置を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はワーク固定部内を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ａ，１ｂ・・・支柱、２ａ，２ｂ・・・ローラ、３・・・溶接部、２１・・・床、２２・・・ワーク固定部材、２２ａ・・・支持壁、２２ｂ・・・押圧部材、２３・・・フィルム、２４・・・台車、２５・・・Ｘ方向規定板、２６・・・Ｘ方向台車、２７，３３・・・固定部材、２８、３４・・・ローラ、２９・・・Ｘ軸送りネジ、３１・・・Ｙ方向規定板、３２・・・Ｙ方向台車、３５・・・Ｙ軸送りネジ、支持部材・・・３６、穿孔加工ヘッド・・・３７、穿孔ピン・・・３８、ワークバックアップ・・・３９
【図１】
2004195652.tif 000003
【図２】
2004195652.tif 000004