(57)【要約】【課題】こんろ用バーナとして、メンテナンス性に支障なく点火電極やサーモカップルの位置決め精度を向上させ点火性能及び失火検知性能を向上させる。【解決手段】点火電極ＥとサーモカップルＴＣとを取付けた止め板６を、バーナボディ２をビス止めしたベンチュリ１に設ける止め板取付部１２３の取付面１２４上にビス止めする。バーナボディ２が載置されるベンチュリ１のバーナボディ載置面１２２と取付面１２４とを同時の平面加工により面一に形成する。よってバーナボディ載置面１２２と取付面１２４との間に加工誤差がなくなる分、点火電極Ｅ及びサーモカップルＴＣとバーナヘッド３との間の位置決め精度が格段に向上する。また、バーナボディ載置面１２２と取付面１２４との間に縁切り部５１を設ける。よって止め板６上に滴下した煮こぼれがバーナボディ載置面１２２に侵入するのを阻止でき、バーナボディ２がベンチュリ１から外れ難くなる不具合を防止できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスと一次空気との混合ガスを放出させる頭部の上面をバーナボディ載置面とするベンチュリと、
上記ベンチュリのバーナボディ載置面上に載せて固定され、上面をバーナヘッド載置面とする環状部を有するバーナボディと、
下面において炎口を形成するための多数の歯を周設すると共に点火電極との間で火花放電を起こさせるターゲットおよびサーモカップルに当てる炎の炎口を形成するための歯を突設し、上記バーナボディのバーナヘッド載置面上に載せられるバーナヘッドとを備え、
上記点火電極および上記サーモカップルと上記バーナヘッドとが位置決めされるように、上記点火電極または上記サーモカップルを取付けた止め板が上記ベンチュリに設ける止め板取付部の取付面上に固定され、且つ上記バーナボディ載置面と上記止め板取付部の取付面とが同時の平面加工により面一に形成されていることを特徴とするこんろ用バーナ。
【請求項２】
請求項１に記載のこんろ用バーナにおいて、
上記バーナボディ載置面と上記取付面との間に縁切り部が設けられていることを特徴とするこんろ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスコンロに用いられるこんろ用バーナであって、バーナのメンテナンス性に支障を来たすことなく、これに具備する点火電極やサーモカップルの位置決め精度を向上させて良好な点火性能および正しい失火検知性能を発揮させるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガスコンロに用いられるこんろ用バーナとしては、図６に示すものがある。図６に示した従来のこんろ用バーナは、ガスと一次空気とを混合するベンチュリ６０１のバーナボディ載置面６１２２上にバーナボディ６０２が載せられてビスｂ１でビス止めされ、このバーナボディ６０２の上部に外炎式の炎口６４１を形成するバーナヘッド６０３が組み付けられている。そして、点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣを取付けたＬ形の止め板６０６が、バーナボディ載置面６１２２よりも低い位置でベンチュリ６０１の側部に突設された止め板取付部６１２３の取付面６１２４上にビスｂでビス止めして固定されている。これら点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣは、バーナボディ６０２に設けた孔６２３（場合によっては切欠き）からバーナヘッド６０３の下面に臨ませ、点火電極Ｅはバーナヘッド６０３の下面に設けたターゲットＴＧとの間の放電ギャップ（間隙）が設定され、また、サーモカップルＴＣは失火検知する炎口６４３との間の距離が設定される。なお、上記バーナボディ載置面６１２２と上記取付面６１２４とは、それぞれ切削加工等によって平面に仕上げられる。
【０００３】
このように、従来のこんろ用バーナは、バーナボディ６０２や点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣの止め板６０６がベンチュリ６０１にビス止めして直接固定されるので、点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣとバーナヘッド６０３との間の位置決めが簡単に行える。しかも、点火電極Ｅとバーナヘッド６０３の下面に設けたターゲットＴＧとの間の放電ギャップやサーモカップルＴＣと炎口６４３との間の距離が規定範囲内に設定されることとなる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２２９７３号公報
【特許文献２】
実開昭５９−２３５５８号公報（第３図、第５図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記こんろ用バーナでは、ベンチュリ６０１において、上記バーナボディ載置面６１２２と上記取付面６１２４とが別々に平面加工されるため、上記バーナボディ載置面６１２２と上記取付面６１２４との間には加工誤差が生じてしまう。そのため、止め板６０６に点火電極ＥやサーモカップルＴＣを精度よく取付けても、点火電極ＥとターゲットＴＧとの間の放電ギャップ、あるいはサーモカップルＴＣと炎口６４３との間の距離にバラツキが生じるといった問題があった。
【０００６】
すなわち、点火電極ＥとターゲットＴＧとの間の放電ギャップが規定範囲内に収まっていない場合は、点火ミスが生じて良好な点火性能が得られないこととなる。また、サーモカップルＴＣと炎口６４３との間の距離が規定範囲内に収まっていない場合は、炎の検知不良が生じて正しい失火検知性能が得られないこととなる。
【０００７】
なお、上記こんろ用バーナでは、点火電極ＥとサーモカップルＴＣとが１つの止め板６０６に取付けられたものを示したが、点火電極ＥとサーモカップルＴＣとがそれぞれ別々の止め板に取付けられる場合もある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされ、点火電極およびサーモカップルとバーナヘッドとの間の位置決め精度が向上される構造のこんろ用バーナを実現するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
（１）請求項１に係る発明のこんろ用バーナは、
燃料ガスと一次空気との混合ガスを放出させる頭部の上面をバーナボディ載置面とするベンチュリと、
上記ベンチュリのバーナボディ載置面上に載せて固定され、上面をバーナヘッド載置面とする環状部を有するバーナボディと、
下面において炎口を形成するための多数の歯を周設すると共に点火電極との間で火花放電を起こさせるターゲットおよびサーモカップルに当てる炎の炎口を形成するための歯を突設し、上記バーナボディのバーナヘッド載置面上に載せられるバーナヘッドとを備え、
上記点火電極および上記サーモカップルと上記バーナヘッドとが位置決めされるように、上記点火電極または上記サーモカップルを取付けた止め板が上記ベンチュリに設ける止め板取付部の取付面上に固定され、且つ上記バーナボディ載置面と上記止め板取付部の取付面とが同時の平面加工により面一に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
このものでは、上記バーナボディ載置面と止め板の上記取付面とが同時の平面加工により面一に形成されているので、ベンチュリにおけるバーナボディ載置面と止め板の取付面との間には加工誤差が生じることはない。従って、バーナボディ載置面と止め板の取付面との間に加工誤差が生じない分、止め板がベンチュリにおける取付面に固定されることによって、点火電極とバーナヘッドのターゲットとの間の放電ギャップやサーモカップルと炎口との間の距離が規定範囲内に確実に収まるように設定することができる。
【００１０】
（２）請求項２に係る発明のこんろ用バーナは、上記こんろ用バーナ（請求項１）において、上記バーナボディ載置面と上記取付面との間に縁切り部が設けられていることを特徴とする。
このものでは、上記作用に加えて、点火電極またはサーモカップルを臨ませたバーナボディの孔あるいは切欠きから止め板上に煮こぼれが滴下してきても、この煮こぼれが上記縁切り部によってバーナボディ載置面に侵入するのを阻止することができる。従って、バーナボディとベンチュリとの当接面間に煮こぼれが侵入しこびり付いて固着し、バーナボディがベンチュリから外れ難くなる不具合を防止することができる。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に係る発明のこんろ用バーナによれば、バーナボディ載置面と止め板の取付面との間に加工誤差が生じない分、止め板がベンチュリの取付面に固定されることによって、点火電極とバーナヘッドのターゲットとの間の放電ギャップやサーモカップルと炎口との間の距離が規定範囲内に確実に収まるように設定することができ、その結果、良好な点火性能、正しい失火検知性能を発揮することができる効果がある。
【００１２】
また、請求項２に係る発明のこんろ用バーナによれば、上記効果に加えて、バーナボディとベンチュリとの当接面間に煮こぼれがこびり付いてバーナボディがベンチュリから外れ難くなる不具合を防止することができ、その結果、バーナを分解清掃する等のメンテナンスに支障を来たすことがなく、良好に分解組立て作業を行うことができる効果がある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の形態によるこんろ用バーナの分解斜視図を示し、図２は、このこんろ用バーナの断面図を示す。なお、図２の断面図は、ベンチュリ横設部１１の長手方向における縦断面と、ベンチュリ頭部１２の取付部１２３からの縦断面とを合成した図である。
【００１４】
＜全体構成＞
図１、図２に示すように、このこんろ用バーナは、ベンチュリ１と、バーナボディ２と、バーナヘッド３と、点火電極Ｅと、サーモカップルＴＣとを備えている。このこんろ用バーナは、図示しないガスコンロに設置されるものであるが、そのベンチュリ１がコンロ本体内に配置されて天板の開口からベンチュリ１のバーナボディ載置面１２２を臨ませ、このバーナボディ載置面１２２上にバーナボディ２がビス止めされ、そして、このバーナボディ２上に炎口４１（４２，４３）を形成させるバーナヘッド３が載せられるようにしている。なお、点火電極ＥとサーモカップルＴＣとは、止め板６を介してベンチュリ１にビス止めされてそれぞれの先端部をバーナボディ２に設けた孔（貫通孔２３、窓孔２４）からバーナヘッド３の下面に臨ませるようにしている。以下、各部の構成を説明する。
【００１５】
＜ベンチュリ＞
上記ベンチュリ１は、全体が金属の鋳物で製作されて内部が空洞になっており、燃料ガスと一次空気とを混合するものであって、横方向に長く延びる横設部１１と、この横設部１１と連設し上方に向けられた頭部１２とを有する。横設部１１の尾端部１３には、燃料ガスの供給ノズルが差し込まれると共に一次空気の導入孔が設けられている（図示せず）。頭部１２には、大きな開口１２１を有し、この開口１２１から燃料ガスと一次空気との混合ガスが放出される。この頭部１２の上面は、切削加工等により平坦に加工されてバーナボディ２を取付けるためのバーナボディ載置面１２２を形成している。このバーナボディ載置面１２２上には、バーナボディ２をビスｂ１でビス止めするビス孔ｈ１が２箇所設けられている。また、頭部１２の側部には、点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣの止め板６をビスｂでビス止めするための止め板取付部１２３が２つ突設されている。これら止め板取付部１２３の上面は、切削加工等により平坦に加工されて止め板６の取付面１２４を形成している。これら取付面１２４には、止め板６をビス止めするためのビス孔ｈが設けられている。そして、この取付面１２４は、上記バーナボディ載置面１２２と同時の平面加工により面一に構成されている。
【００１６】
このベンチュリ１は、鋳造後、頭部１２の上面と止め板取付部１２３の上面とを同時に切削加工等で平坦面に加工することによって頭部１２上面のバーナボディ載置面１２２と止め板取付部１２３上面の取付面１２４とを面一に仕上げることができる。これにより、バーナボディ載置面１２２と止め板６の取付面１２４との間には加工誤差が生じることがなくなる。尚、バーナボディ載置面１２２と取付面１２４との同時の平面加工は、切削加工に限らず、例えば、研削加工や研磨加工であってもよい。
また、ベンチュリ頭部１２と各止め板取付部１２３との間の連設部分５のそれぞれには、上部において上方と左右の横方向とが開放される縁切り部５１が設けられている。すなわち、上記バーナボディ載置面１２２と上記取付面１２４との間に縁切り部５１が設けられる。これにより、例え、止め板６上に煮こぼれが滴下してきた場合でも、この煮こぼれがバーナボディ載置面１２２側に移動しようとすると上記縁切り部５１に垂れ込むこととなり、煮こぼれがバーナボディ載置面１２２に侵入するのを防止することができる。
なお、上記縁切り部５１は、例えば、ベンチュリ１の鋳造の際に形成するようにしてもよいし、また、このベンチュリ１の鋳造時には形成せずにバーナボディ載置面１２２および止め板６の取付面１２４の平面加工仕上げを施した後に連設部分５の上部を切除して形成するようにしてもよい。
【００１７】
＜バーナボディ＞
上記バーナボディ２は、真鍮等の金属やセラミック等で製作されて上記バーナヘッド３と組合されて炎口４１（４２，４３）を形成するものであって、上面を内向きにやや傾斜させるバーナヘッド載置面２１１とした環状部２１と、この環状部２１の側部から外方へ広がった円盤状のスカート部２２とを有する。また、このバーナボディ２には、点火電極Ｅを臨ませる略矩形の貫通孔２３と、サーモカップルＴＣを臨ませる円形の窓孔２４とが形成されている。また、図２を参照して、環状部２１の底部２１２は、ベンチュリ１からの混合ガスを導入させるガス入口２５が形成されると共にその中央部にバーナヘッド３の支持および案内を行うガイド棒２６が立設されている。
そして、ビス貫通孔ｈ２を設けた上記環状部底部２１２の外周縁をベンチュリ１の上記バーナボディ載置面１２２上に載せると共にビスｂ１でビス止めすることでバーナボディ２がベンチュリ１に固定されるようにしている。このバーナボディ２が、図示しないガスコンロの天板から臨むベンチュリ１に固定されると、上記スカート部２２は、ガスコンロの天板の開口を覆って煮こぼれ等が天板の開口からコンロ本体内部に侵入するのを防いでいる。
【００１８】
＜バーナヘッド＞
上記バーナヘッド３は、真鍮等の金属やセラミック等で製作されて上記バーナボディ２上に載置されてバーナボディ２の上記環状部２１の上部開口２７を塞いで外周縁に外炎式の炎口４１を形成するものである。このバーナヘッド３は、全体が傘型形状を有し、その下面においては、各種の炎口４１，４２，４３を形成するための多数の歯３１，３２，３３が所定間隔を空けて周設されると共に中心に上記バーナボディ２のガイド棒２６が嵌め込まれる円筒状の嵌合部３４が突設されている。
【００１９】
上記各種の炎口４１，４２，４３とは、この実施の形態のものでは、バーナとして本来の機能を果す加熱用炎口４１の他に、点火用炎口４２と、失火検出用炎口４３とを示している。すなわち、図１を参照して、加熱用炎口４１を形成するためにバーナヘッド３下面の外周縁に同一円周上に周設された歯３１よりも、中心寄りに並設された歯３２，３３によってそれぞれ点火用炎口４２と失火検出用炎口４３とが形成されるようにしている。なお、これら中心寄りに設けた歯３２，３３は、両側の境界突片３５によって外周縁の歯３１と仕切られている。また、加熱用炎口４１には、大炎口と小炎口とがあり、上記歯３１によりこれら大炎口と小炎口とが形成される。
また、点火用炎口４２を形成する歯３２の半径方向外側位置には、点火電極Ｅと対向させるターゲットＴＧが形成されている。このターゲットＴＧと点火電極Ｅとの間で点火時の火花放電が起こされる。
また、点火用炎口４２と失火検出用炎口４３とを形成する歯３２，３３の形成範囲における外周縁には、バーナヘッド３上に垂れた煮こぼれ等が伝ってくるのを防ぐための遮断突片３６が周方向に延設されている。
【００２０】
そして、上記構成のバーナヘッド３を上記バーナボディ２に位置決め状態に載置させると、バーナボディ２の上記環状部２１における上部開口２７を塞ぐと共に上記の多数の歯３１，３２，３３によってバーナボディ２のバーナヘッド載置面２１１との間で炎口４１，４２，４３を形成し、ベンチュリ１からの混合ガスがバーナボディ２のガス入口２５を介して炎口４１，４２，４３から外向きに噴出されるようになる。
このとき、点火電極ＥとターゲットＴＧとの間の火花放電により点火用炎口４２から噴出される混合ガスに点火されると、点火用炎口４２に形成される炎が隣の失火検出用炎口４３や外周縁の加熱用炎口４１から噴出される混合ガスに火移り点火されるようになる。
なお、バーナヘッド３をバーナボディ２に組付けるときに、バーナヘッド３のバーナボディ２に対する位置決めを正確に行わせるためには、バーナヘッド３の下面とバーナボディ２の環状部２１との所定個所に互いに嵌合する凹凸部を設けたり、あるいはバーナボディ２のガイド棒２６形状とバーナヘッド３の嵌合部３４の穴形状とを同形に偏心させる等の手段を講じるようにしてもよい（図示せず）。
【００２１】
＜点火電極＞
上記点火電極Ｅは、棒状の碍子部７０と、この碍子部７０に軸装される電極部７１とを有し、止め板６に金具（図示せず）によって精度よく位置決めされて固定されている。そして、この点火電極Ｅが取付けられた止め板６をベンチュリ１の取付部１２３にビスｂでビス止めして固定される。従って、このベンチュリ１に上記バーナボディ２および上記バーナヘッド３が組付けられると、先端の電極部７１がバーナボディ２の貫通孔２３から上方を臨んでバーナヘッド３のターゲットＴＧと対向するように配設される。
このとき、点火電極Ｅとバーナヘッド３のターゲットＴＧとの間で確実に火花放電されるように、点火電極Ｅとバーナヘッド３の下面に設けたターゲットＴＧとの間の放電ギャップ（間隙）が規定範囲内に設定される。この放電ギャップは、例えば、３．５ｍｍのプラスマイナス０．５ｍｍの範囲内に設定される。従って、この点火電極Ｅによって、点火ミスが生じてバーナが点火しない（あるいは点火し難い）といった不具合が防止され、良好な点火性能を発揮させることができる。
この点火電極Ｅは、点火時に、図示しない圧電気発生装置からリード線を介して高電圧が供給され、電極部７１とターゲットＴＧとの間で火花放電が起こされ、これにより、上記点火用炎口４２から噴出される混合ガスが点火されることとなる。
【００２２】
＜サーモカップル＞
上記サーモカップルＴＣは、棒状の本体部８０と、この本体部８０に軸装されるセンサ部８１とを有し、上記点火電極Ｅを取付けたものと同じ止め板６に金具（図示せず）によって精度よく位置決めされて固定されている。そして、このサーモカップルＴＣが取付けられた止め板６をベンチュリ１の取付部１２３にビスｂでビス止めして固定される。従って、このベンチュリ１に上記バーナボディ２および上記バーナヘッド３が組付けられると、先端のセンサ部８１がバーナボディ２の窓孔２４から上方に突出して失火検出用炎口４３と対向するように配設される。
このとき、サーモカップルＴＣのセンサ部８１が失火検出用炎口４３から形成される炎に確実に当たって失火検出されるように、サーモカップルＴＣと失火検出用炎口４３との間の距離が規定範囲内に設定される。この距離は、例えば、４．０ｍｍのプラスマイナス０．５ｍｍの範囲内に設定される。従って、このサーモカップルＴＣによって炎の検知ミスが生じて図示しない安全装置（元ガス遮断用の電磁弁等）によって燃料ガスの供給を遮断してしまうといった不具合が防止され、正しい失火検知性能を発揮させることができる。
すなわち、上記センサ部８１は、異種金属を接合した熱電対であって、炎の熱を受熱して熱起電力を発生させることにより失火したのか否かを検知し、この熱起電力がリード線を介して安全装置に入力されるようにしている。そして、失火検出用炎口４３から炎が形成されていると、センサ部８１により発生した熱起電力が安全装置に入力されて燃料ガスの供給を続行させるが、失火検出用炎口４３から炎が消えると（例えば、煮こぼれ等で失火する。）、センサ部８１により熱起電力が発生されなくなって安全装置が閉じられて燃料ガスの供給を遮断させることとなる。
【００２３】
＜バーナの組付け＞
以上の構成のこんろ用バーナは、例えば、次のようにして組付けられる。図示しないガスコンロのコンロ本体にベンチュリ１を底板にビス止めして固定させ、このベンチュリ１に対して側部に突設された止め板取付部１２３の取付面１２４上に予め点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣを取付けたＬ形の止め板６をビスｂでビス止めして固定させる。次いで、ガスコンロの天板の開口から臨んだベンチュリ頭部１２上面のバーナボディ載置面１２２上にバーナボディ２を載せてビスｂ１でビス止めし、その後、このバーナボディ環状部２１上面のバーナヘッド載置面２１１上に外炎式の炎口４１，４２，４３を形成するバーナヘッド３を所定位置にして組付けると、このこんろ用バーナの組付けが完了する。
【００２４】
＜作用効果＞
以上の実施の形態によるこんろ用バーナによれば、バーナボディ２や点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣの止め板６がベンチュリ１にビス止めして直接固定されるので、点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣとバーナヘッド３との間の位置決めが簡単に行える。
また、ベンチュリ１におけるバーナボディ載置面１２２と止め板取付部１２３の取付面１２４とが同時の平面加工によって面一に形成されているので、バーナボディ載置面１２２と止め板６の取付面１２４との間には加工誤差が生じることはない。これにより、バーナボディ載置面１２２と止め板６の取付面１２４との間に加工誤差が生じない分、止め板６がベンチュリ１の取付面１２４にビス止めして固定されることによって、この止め板６に取付けた点火電極ＥおよびサーモカップルＴＣとバーナヘッド３との間の位置決め精度が格段に向上される。
従って、点火電極Ｅとバーナヘッド３のターゲットＴＧとの間の放電ギャップや、サーモカップルＴＣと失火検出用炎口４３との間の距離が規定範囲内に収まるように確実に設定することができる。その結果、良好な点火性能、正しい失火検知性能を発揮することができる。
【００２５】
さらに、ベンチュリ１におけるバーナボディ載置面１２２と止め板６の取付面１２４との間には縁切り部５１が設けられているので、バーナボディ２の貫通孔２３や窓孔２４から止め板６上に煮こぼれが滴下してきても、この煮こぼれが上記縁切り部５１に垂れ込んでバーナボディ載置面１２２に侵入するのを確実に防ぐことができる。
従って、バーナボディ２とベンチュリ１との間の当接面間に煮こぼれが侵入しこびり付いて固着し、バーナボディ２がベンチュリ１から外れ難くなる不具合を防止することができる。その結果、分解清掃する等のメンテナンスに支障を来たすことがなく、良好に分解組立て作業を行うことができる。
【００２６】
＜その他＞
なお、本発明は、上記実施の形態のものに限定されず、例えば、以下の変更が可能である。
（１）上記縁切り部５１を設けた連設部分５の上部形状は、略平坦に形成されているが、図３（ａ）に示すように、連設部分５ａの横方向に左右のいずれか一方に傾斜面５２を形成するようにしたり、図３（ｂ）に示すように、連設部分５ｂの横方向に左右の両方に傾斜面５３を形成するようにしてもよく、また、図３（ｃ）に示すように、連設部分５ｃの上部に円弧面５４を形成するようにしてもよい。この場合、連設部分５ａ，５ｂ，５ｃの頂部がバーナボディ載置面１２２および取付面１２４の高さと略同一高さに設定されていてもよい（図示せず）。また、図４（ａ）に示す連設部分５ｄや図４（ｂ）に示す連設部分５ｅのように、ベンチュリ頭部１２の側部に対する止め板取付部１２３の突出方向となる前後方向に傾斜面５５（図４（ａ））あるいは傾斜面５６（図４（ｂ））を形成するようにしてもよい。
このように上記連設部分５ａ〜ｅの上部形状を傾斜面や円弧面に形成することで、縁切り部５１に垂れ込んできた煮こぼれを留めることなく確実に落下させることができる。すなわち、この縁切り部５１に煮こぼれが留まってこびり付き、ひいては縁切り部５１が消失してしまうようなことを防止することができる。
【００２７】
（２）また、上記縁切り部５１は、基本的には連設部分５の上方部分を切り欠くことによって構成しているが、図５に示すように、バーナボディ載置面１２２および止め板取付部１２３の取付面１２４よりも高く突出させた立壁部５１ａによって縁切り部５１を構成してもよい。この立壁部５１ａによる縁切り部５１によっても、止め板６上に滴下した煮こぼれがバーナボディ載置面１２２側に移動するのを阻止し、煮こぼれがバーナボディ載置面１２２に侵入するのを防止することができる。
なお、このような立壁部５１ａによる縁切り部５１は、バーナボディ載置面１２２および止め板６の取付面１２４の平面加工仕上げを施した後に連設部分５ｆの上部に上記立壁部５１ａとなる突片を、嵌め込み、ねじ込み、溶接等して形成するようにしてもよいし、また、ベンチュリ１の鋳造の際に形成するようにしてもよいし、さらに、バーナボディ載置面１２２および止め板６の取付面１２４の平面加工仕上げの際に連設部分５ｆ上部を加工せずにそのまま残して立壁部５１ａを形成するようにしてもよい。
【００２８】
（３）また、上記点火電極Ｅと上記サーモカップルＴＣとを同一の止め板６に取付けるようにするが、点火電極ＥとサーモカップルＴＣとがそれぞれ別々の止め板に取付けられてそれぞれ別々にベンチュリ１にビス止めされるようにしてもよい。
【００２９】
（４）また、上記バーナヘッド３においては、外周縁の加熱用炎口４１とは別に中心寄りの歯３３によって失火検出用炎口４３を形成するようにしているが、外周縁の多数の歯３１による加熱用炎口４１の一部が失火検出用炎口を兼ねさせるようにし別途に失火検出用炎口４３を形成しないようにしてもよい。この場合、サーモカップルＴＣの配置は、失火検出用炎口を兼ねさせた一部の加熱用炎口４１と規定範囲内の距離で対向させることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるこんろ用バーナの構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態によるこんろ用バーナの構成を示す断面図である。
【図３】縁切り部を設けた連設部分の形状の他の例を示す模式図である。
【図４】縁切り部を設けた連設部分の形状のさらに他の例を示す模式図である。
【図５】縁切り部を立壁部によって構成した例を示す一部断面図である。
【図６】従来のこんろ用バーナの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１  ベンチュリ
２  バーナボディ
３  バーナヘッド
５  連設部分
６  止め板
１１  横設部
１２  頭部
２１  環状部
３１，３２，３３  歯
４１  加熱用炎口
４２  点火用炎口
４３  失火検出用炎口
５１  縁切り部
１２２  バーナボディ載置面
１２３  止め板取付部
１２４  取付面
２１１  バーナヘッド載置面
Ｅ  点火電極
ＴＣ  サーモカップル
ＴＧ  ターゲット
【図１】
2004218904.tif 000003
【図２】
2004218904.tif 000004
【図３】
2004218904.tif 000005
【図４】
2004218904.tif 000006
【図５】
2004218904.tif 000007
【図６】
2004218904.tif 000008