(57)【要約】【課題】モールド成形時のコンタクトに振れ対策を施すことができ、活線タイプのコネクタにおいて、相手側コネクタに外力が加わった際にも、確実な接触が得られる電気コネクタとその製造方法とを提供すること。【解決手段】コンタクト５，６と、前記コンタクト５，６を保持固定するインシュレータ１とを備えた電気コネクタ１０において、前記インシュレータ１は略平板状の嵌合部３を有し、前記コンタクト５，６は相手側コネクタと接続するための第１の接点部５ｂ，６ｂと前記第１の接点部５ｂ，６ｂから連続して、前記コンタクト５，６の先端側に形成された第２の接点部５ａ，６ａを備えている。前記第１の接点部５ｂ，６ｂは、前記嵌合部３の一方の面側に露出するように配設され、前記第２の接点部５ａ，６ａは、前記嵌合部３の他方の面側で、前記第２の接点部５ａ，６ａの少なくとも一部が前記嵌合部３の表面に露出するように配設されている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトと、前記コンタクトを保持固定するインシュレータとを備えた電気コネクタにおいて、
前記インシュレータは略平板状の嵌合部を有し、
前記コンタクトは相手側コネクタと接続するための第１の接点部と前記第１の接点部から連続して、前記コンタクトの先端側に形成された第２の接点部を備え、
前記第１の接点部は、前記嵌合部の一方の面側に露出するように配設され、前記第２の接点部は、前記嵌合部の他方の面側で、前記第２の接点部の少なくとも一部が前記嵌合部の表面に露出するように配設されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載の電気コネクタにおいて、前記コンタクトはモールドインにより前記インシュレータと一体成形されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項３】
請求項１記載の電気コネクタにおいて、前記インシュレータの周囲を前記嵌合部も含めて覆う金属製のシェルを備えていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項４】
請求項１乃至３の内のいずれか一つに記載の電気コネクタにおいて、前記コンタクトは前記第１の接点部と、前記第２の接点部とを夫々備えた第１のコンタクトと第２のコンタクトとを夫々備え、前記第１のコンタクトの前記第１の接点部は、その先端がＵ字形状をなすように、後方に向かって折曲し、前記第２のコンタクトの第１の接点部は、その先端がＳ字形状をなすように、前方に向かって折曲していることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項５】
複数のコンタクトと、前記コンタクトを保持固定する略平板状の嵌合部を有するインシュレータとを備えた電気コネクタを製造する方法において、
前記コンタクトの一端に、この一端同士を接続するキャリアを一体に備えたコンタクト部材を形成し、
前記コンタクトの他端側に、相手側コネクタと接続するための第１の接点部と前記第１の接点部から連続して、前記コンタクトの先端側に形成された第２の接点部とを、前記第１の接点部が前記嵌合部の一方の面側に露出するとともに、前記第２の接点部を、前記嵌合部の他方の面側で、前記第２の接点部の少なくとも一部が前記嵌合部の表面に露出するように形成し、固定用金型で、前記第１の接点部同士を予め定められた距離だけ離間して固定するとともに、前記第２の接点部を固定し、オーバーモールドして、前記コンタクトを前記インシュレータと一体成形することを特徴とする電気コネクタの製造方法。
【請求項６】
請求項５記載の電気コネクタの製造方法において、前記インシュレータの周囲を前記嵌合部も含めて金属製のシェルで覆うことを特徴とする電気コネクタの製造方法。
【請求項７】
請求項５又は６記載の電気コネクタの製造方法において、前記コンタクトは前記第１の接点部と、前記第２の接点部とを夫々備えた第１のコンタクトと第２のコンタクトとを夫々備え、前記第１のコンタクトの前記第１の接点部は、その先端がＵ字形状をなすように、後方に向かって折曲し、前記第２のコンタクトの第１の接点部は、その先端がＳ字形状をなすように、前方に向かって折曲するように形成することを特徴とする電気コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気コネクタとその製造方法に関し、詳しくは、活線タイプのコンタクトをオーバーモールドした電気コネクタとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電気コネクタとしては、例えば、図９乃至図１１に示されるものがあり、同様な構成を持つものとして特許文献１に開示されたものがある。
【０００３】
図９は従来の電気コネクタに嵌合される相手側コネクタを示す斜視図である。図１０は図９に示すコネクタの嵌合部を除いた状態を示す斜視図である。図１１（ａ）は従来の電気コネクタと相手側コネクタの正常嵌合状態を示す断面図、図１１（ｂ）は従来の電気コネクタと相手側コネクタとの斜め嵌合状態を示す断面図である。
【０００４】
図９乃至図１１（ａ）に示すように、電気コネクタ６０は平板状の突出部６１ａを備えたインシュレータ６１と、インシュレータ６１の突出部の下面側に並んで設けられたコンタクト６６と、インシュレータ６１の嵌合部となる突出部６１ａも含めて周囲を覆う箱型の金属製のシェル６２を備えている。
【０００５】
コンタクト６６は一端は下方に延び，折れ曲がって後方に延びる形状の実装端子部６６ｄと、インシュレータ６１に保持される図示しない保持部と、保持部からインシュレータ６１の突出部６１ａの下方に沿って前方に延びる接触部６６ｂと、前端部でインシュレータ突出部の内部（上部）に向かって折れ曲がる先端部６６ａとを備えている。
【０００６】
このコネクタ６０は並列されたコンタクト６６をオーバーモールドして周囲にシェルを設ける構成である。
【０００７】
相手側コネクタ５０´は、角柱状の３段に設けられ、箱型の突出部５２ａを備えたインシュレータ５２と、インシュレータ５２に保持されるコンタクト５１´とを備えている。インシュレータ５２は、角に面取りを施された長四角板５２ｅと、それよりも一回り小さな四角板５２ｆと、それから平板状に前方までのびる突出部５２ａとが軸方向に連設される一体形成されている。突出部５２ａの先端には開口５５が設けられ、この開口５５から後方まで延び貫通穴が設けられ、コンタクト収容空間を形成している。また、突出部５２ａの上面両側の溝５３内には、この相手側コネクタ５０´が電気コネクタ６０と嵌合した際に互いのコネクタの嵌合方向に沿う方向の離脱を防止する係合爪５４ａを持った係合片５４が係合爪５４ａの反対側を支持するように収容されている。この係合片５４はバネ性を備え、係合爪５４ａを電気コネクタが押し下げた際に上方に向かって付勢され、図示しない相手側コネクタに係合するように構成されている。
【０００８】
相手側コンタクト５１´は、二本に分岐して開口５５まで延びる第１の接触部５１ｂ´と第２の接触部５１ａ´とを備え、第２の接触部５１ａ´に向かって第１の接触部５１ｂ´が突出して接点部を形成している。
【０００９】
図１１（ａ）に示すように、電気コネクタ６０と相手側コネクタ５０´とが嵌合する際には、相手側コネクタ５０´の突出部の開口内に設けられた接触部５１ａ´及び５１ｂ´間に電気コネクタ６０の突出部６１ａが挟み込まれ、第１の接点部６６ｂと電気コネクタ５０´の接点部５１ｂ´とが接触することで、電気接続される。
【００１０】
【特許文献１】
実用新案登録第２６０５９０４号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電気コネクタ６０の製造において、コンタクト６６を樹脂にてオーバーモールドしてコネクタを製造する際，成形時の樹脂の流れによるコンタクト６６の振れ対策を行う必要があった。
【００１２】
また、従来の電気コネクタにおいては、コンタクトの嵌合側にキャリアを設け、振れを対策する方法があるが、キャリア切断面が嵌合部から剥き出しとなるため、相手側コネクタとの嵌合時に隣接コンタクトとの短絡が起こるという欠点があった。
【００１３】
また、図１１（ｂ）に示すように、従来技術による電気コネクタでは、コンタクト６６の接触部６６ｂの相手側コンタクト５１´に接触する接触面が片側であるため、コンタクト６６が離れる方向に大きな力が加わると、外部部品がたわみ、相手側コネクタ５０のコンタクト５１´の接触部５１ｂ´と電気コネクタ６０との接触部６６ｂが離れてしまい、未導通が起こりえた。
【００１４】
そこで、本発明の一技術的課題は、モールド成形時のコンタクトに振れ対策を施すことができる電気コネクタの製造方法を提供することにある。
【００１５】
また、本発明のもう一つの技術的課題は、活線タイプのコネクタにおいて、相手側コネクタに外力が加わった際にも、確実な接触が得られる電気コネクタを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、コンタクトと、前記コンタクトを保持固定するインシュレータとを備えた電気コネクタにおいて、前記インシュレータは略平板状の嵌合部を有し、前記コンタクトは相手側コネクタと接続するための第１の接点部と前記第１の接点部から連続して、前記コンタクトの先端側に形成された第２の接点部を備え、前記第１の接点部は、前記嵌合部の一方の面側に露出するように配設され、前記第２の接点部は、前記嵌合部の他方の面側で、前記第２の接点部の少なくとも一部が前記嵌合部の表面に露出するように配設されていることを特徴とする電気コネクタが得られる。
【００１７】
また、本発明によれば、前記電気コネクタにおいて、前記コンタクトはモールドインにより前記インシュレータと一体成形されていることを特徴とする電気コネクタが得られる。
【００１８】
また、本発明によれば、前記電気コネクタにおいて、前記インシュレータの周囲を前記嵌合部も含めて覆う金属製のシェルを備えていることを特徴とする電気コネクタが得られる。
【００１９】
また、本発明によれば、前記いずれか一つの電気コネクタにおいて、前記コンタクトは前記第１の接点部と、前記第２の接点部とを夫々備えた第１のコンタクトと第２のコンタクトとを夫々備え、前記第１のコンタクトの前記第１の接点部は、その先端がＵ字形状をなすように、後方に向かって折曲し、前記第２のコンタクトの第１の接点部は、その先端がＳ字形状をなすように、前方に向かって折曲していることを特徴とする電気コネクタが得られる。
【００２０】
また、本発明によれば、複数のコンタクトと、前記コンタクトを保持固定する略平板状の嵌合部を有するインシュレータとを備えた電気コネクタを製造する方法において、前記コンタクトの一端に、この一端同士を接続するキャリアを一体に備えたコンタクト部材を形成し、前記コンタクトの他端側に、相手側コネクタと接続するための第１の接点部と前記第１の接点部から連続して、前記コンタクトの先端側に形成された第２の接点部とを、前記第１の接点部が前記嵌合部の一方の面側に露出するとともに、前記第２の接点部を、前記嵌合部の他方の面側で、前記第２の接点部の少なくとも一部が前記嵌合部の表面に露出するように形成し、固定用金型で、前記第１の接点部同士を予め定められた距離だけ離間して固定するとともに、前記第２の接点部を固定し、オーバーモールドして、前記コンタクトを前記インシュレータと一体成形することを特徴とする電気コネクタの製造方法が得られる。
【００２１】
また、本発明によれば、前記電気コネクタの製造方法において、前記インシュレータの周囲を前記嵌合部も含めて金属製のシェルで覆うことを特徴とする電気コネクタの製造方法が得られる。
【００２２】
また、本発明によれば、前記いずれか一つの電気コネクタの製造方法において、前記コンタクトは前記第１の接点部と、前記第２の接点部とを夫々備えた第１のコンタクトと第２のコンタクトとを夫々備え、前記第１のコンタクトの前記第１の接点部は、その先端がＵ字形状をなすように、後方に向かって折曲し、前記第２のコンタクトの第１の接点部は、その先端がＳ字形状をなすように、前方に向かって折曲するように形成することを特徴とする電気コネクタの製造方法が得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の形態による電気コネクタの斜視図である。図２（ａ）は図１の電気コネクタの上面図、図２（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は側面図、図２（ｄ）は図１の電気コネクタの下面図である。図３（ａ）は図２（ｂ）のＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ線に沿う断面図、図３（ｂ）は図２（ｂ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿う断面図である。夫々の図面において、金属製のシェル等は内部構造がわかるように２点鎖線で示している。
【００２４】
図１乃至図３に示すように、電気コネクタ１０は四角のインシュレータ１と、インシュレータの前面１ｂから前方に突出した突出部３と、インシュレータ１に支持される第１及び第２のコンタクト５，６と、周囲を覆うシェル２とを供えている。
【００２５】
インシュレータ１は箱型のベース部と、このベース部の上面後側に板状の突出と、ベース部の前面１ｂから板状に突出した突出部３とを備えている。尚、突出部３の孔は、オーバーモールドする際に、第１及び第２のコンタクト５，６を押さえたときに生じる金型の孔である。
【００２６】
インシュレータ１を覆うシェル２は，一枚板を折り曲げることによって形成された下部につなぎ目２ｄを備えた箱型であり、実装するために、切起こしによって左右に突出するように設けられた実装片２ｂ，２ｂと、前面左右下側に設けられた強度補強の為の隅片２ｃとを備えている。
【００２７】
インシュレータ１に支持される第１及び第２のコンタクト５，６は、幅方向両端の第１のコンタクト５と、前記第１のコンタクト５よりも幅方向内側に設けられた第２のコンタクト６とを備え、これらの第１及び第２のコンタクト５，６は幅方向に等ピッチに並んで設けられている。
【００２８】
図３（ａ）に示すように、第１のコンタクト５は、インシュレータ１に保持される図示しない支持部と、支持部から後方斜め下に延び、後方に延びる実装端子部５ｄと、支持部から前方に、突出部３の下面に設けられた溝３ｂ内を前方に延在する下部接点部５ｂと、下部接点部５ｂの前端で屈曲して、上方に延び、後方に屈曲して突出部の上面と同じ高さで後方に延びる上部接点部５ａとを備えている。ここで、説明の便宜上、第１の接点部と呼び、上部接点部５ａを第２の接点部と呼ぶ。
【００２９】
図３（ｂ）に示すように、第２のコンタクト６は、第１のコンタクトの幅方向内側に並んで設けられ、インシュレータ１に保持される図示しない支持部と、支持部から後方斜め下に延び、後方に延びる実装端子部６ｄと、支持部から前方に突出部３の溝３ｂ内を延在する下部接点部６ｂと、下部接点部６ｂの前端で屈曲して、上方に延び、前方に屈曲して突出部の上面と同じ高さで前方に延びる上部接点部６ａとを備えている。ここで、説明の便宜上、下部接点部６ｂを第１の接点部上部接点部６ａを第２の接点部と夫々呼ぶ。
【００３０】
図４はインシュレータの突出部を形成する固定用金型を示す断面図である。図５は固定用金型を示す斜視図である。図４及び図５に示すように、コンタクト部材２０には、第１及び第２のコンタクト５，６が、一端部にキャリア７を備えて一枚の金属板からプレスによる打ち抜き加工によって一体形成されている。さらに、同時又はこれに続くプレスによる折り曲げ加工によってコンタクト部材の第１のコンタクト５の先端は上方から後端にＵ字状に折り曲げられ、第２のコンタクト６の先端は上部に折曲して、さらに、前方に向かって折れ曲がって段をなすように、いわば、角ばったＳ字（連続したＬＬ字）形状に折り曲げられている。
【００３１】
コンタクト部材２０は、下支持台３２上に載せられ、キャリア７が上支持部３３に支持されて、第１、第２、第３の各部分金型部３１ａ，３１ｂ，３１ｃからなる固定用金型３１によって、支持されている第１の部分金型３１ａ間に第１及び第２のコンタクト５，６の夫々の第２の接点部５ａ，６ａが挟み込まれ、また、これよりも後方の並んだ第１及び第２のコンタクト５，６の隣接するコンタクト２本づつの第１の接点部５ｂ，６ｂにまたがって、且つ前後に夫々第２及び第３の部分金型３１ｂ，３１ｃで押さえられている。図５の状態から、樹脂によってオーバーモールドされると、図１に示すコネクタができ、インシュレータ１の突出部３に第２及び第３の部分金型の抜き取り孔３ａ，３ａが夫々形成される。
【００３２】
このような構成の本発明の実施の形態による電気コネクタにおいては、活線タイプのコンタクトをオーバーモールドした電気コネクタにおいて、コンタクト接触側の先端部を曲げ込み、接触面の裏側から露出させることで、金型構造による第１及び第２のコンタクト５，６のピッチ方向の触れを防止する構造を設けることができる。
【００３３】
また、コンタクト接触側である第１及び第２のコンタクト５，６の第１の接点部５ｂ，６ｂと、逆側に第１及び第２のコンタクト５，６の第２の接点部５ａ，５ｂを露出させることで、補助的な接触面を設けることができる。
【００３４】
このように、本発明の実施の形態による電気コネクタにおいては、第１及び第２のコンタクト５，６の先端部を曲げこむことで、嵌合面の逆側で成形時のコンタクト振れ対策形状を施すことができる。また、活線タイプのコンタクトにおいても、嵌合面逆側の露出する面を合わせることで、金型上同一な形状にすることができ、また、嵌合部の接触面の逆側に補助的な接触面を設けることができる。
【００３５】
また、活線タイプのコンタクト（２種類のコンタクト）においても、コンタクトの曲げ形状を変えることで、同一ラインの接触面とすることができる。同一ラインの接触面とすることにより、相手側コネクタのコンタクトについては１種類の形状とすることができる。
【００３６】
図６は本発明の実施の形態による電気コネクタの相手側コネクタを示す斜視図である。図７はインシュレータを取り除いたときの斜視図である。図６及び図７に示すように、相手側コネクタ５０は、角柱状の３段に設けられ、箱型の突出部５２ａを備えたインシュレータ５２と、インシュレータ５２に保持されるコンタクト５１とを備えている。インシュレータ５２は、角に面取りを施された長四角板５２ｅと、それよりも一回り小さな四角板５２ｆと、それから平板状に前方までのびる突出部５２ａとが軸方向に連設され一体形成されている。突出部５２ａの先端には開口５５が設けられ、この開口５５から後方まで延びる貫通穴が設けられ、コンタクト収容空間を形成している。また、突出部５２ａの上面両側の溝５３内には、この相手側コネクタ５０が電気コネクタ１０と嵌合した際に互いのコネクタの嵌合方向に沿う方向の離脱を防止する係合爪５４ａを持った係合片５４が係合爪５４ａの反対側を支持するように収容されている。この係合片５４はバネ性を備え、係合爪５４ａを電気コネクタが押し下げた際に上方に向かって付勢され、図示しない相手側コネクタに係合するように構成されている。
【００３７】
相手側コンタクト５１は、二本に分岐して開口５５に向かって延びる第１の接触部５１ａと、開口５５まで延びる第２の接触部５１ｂとを備え、第１及び第２の接触部５１ａ，５１ｂに向かって夫々接触部の先端が三角形状に突出して接点部を夫々形成している点で、図９及び図１０に示す従来の相手側コネクタとは異なっている。
【００３８】
図８（ａ）は本発明の実施の形態による電気コネクタと相手側コネクタとの正常嵌合状態を示す断面図、図８（ｂ）は本発明の実施の形態による電気コネクタと相手側コネクタとの斜め嵌合状態を示す断面図である。
【００３９】
図８（ａ）に示すように、電気コネクタ１０と相手側コネクタ５０とが嵌合する際には、相手側コネクタ５０の突出部の開口内に設けられた第１及び第２の接触部５１ａ及び５１ｂ間に電気コネクタ１０の突出部３が挟み込まれ、第２の接触部５１ｂの接点部と、電気コネクタ１０の第１の接点部５ｂ，６ｂとが接触することで、電気接続される。
【００４０】
また、図８（ｂ）に示すように、電気コネクタ１０では、コンタクト５，６の接点部５ｂ，６ｂの相手側コンタクト５１ｂに接触する接触面が片側であるため、コンタクトが離れる方向に大きな力が加わって、外部部品が撓んでも、相手側コネクタ５０の第２の接触部５１ａと電気コネクタ１０との第２の接触部５ａ，６ａが離れることなく、未導通が生じない。
【００４１】
本発明の実施の形態による電気コネクタ１０は広く一般ユーザーが使用する携帯電話の本体側に組み込まれる。また、相手側コネクタには、ケーブル付きコネクタが使用され、電気コネクタと相手側コネクタとを嵌合した状態でデータ通信等が行われる。そのために、ケーブルが引っ張られ易い状況下にあり、また、コネクタの電気的な未接続が問題となる場合にも、本発明の実施の形態による電気コネクタでは、常にいずれかの２つの接点部の内の一方が接触するので、未接続となることがない。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、コンタクトの先端形状を曲げこむことで、嵌合面逆側で成形時にコンタクトの振れ対策を施すことができる電気コネクタの製造方法を提供することができる。
【００４３】
また、本発明によれば、活線タイプのコネクタにおいて、コンタクトの曲げ形状を変え、金型上同一ラインの接触部を設けることで、相手側コネクタに外力が加わった際にも、確実な接触が得られる電気コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による電気コネクタの斜視図である。
【図２】（ａ）は図１の電気コネクタの上面図である。
（ｂ）は正面図である。
（ｃ）は側面図である。
（ｄ）は図１の電気コネクタの下面図である。
【図３】（ａ）は図２（ｂ）のＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ線に沿う断面図である。
（ｂ）は図２（ｂ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿う断面図である。
【図４】インシュレータの突出部を形成する固定用金型を示す断面図である。
【図５】固定用金型を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態による電気コネクタの相手側コネクタを示す斜視図である。
【図７】図６の電気コネクタにおいて、インシュレータを取り除いたときの斜視図である。
【図８】（ａ）は本発明の実施の形態による電気コネクタと相手側コネクタとの正常嵌合状態を示す断面図である。
（ｂ）は本発明の実施の形態による電気コネクタと相手側コネクタとの斜め嵌合状態を示す断面図である。
【図９】従来の電気コネクタに嵌合される相手側コネクタを示す斜視図である。
【図１０】図９に示すコネクタの嵌合部を除いた状態を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）は従来の電気コネクタと相手側コネクタの正常嵌合状態を示す断面図である。
（ｂ）は従来の電気コネクタと相手側コネクタとの斜め嵌合状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１    インシュレータ
１ｂ    前面
２    シェル
２ａ，２ｂ    実装片
２ｃ    隅片
２ｄ    つなぎ目
３    突出部
３ｂ    溝
５    第１のコンタクト
５ａ    上部接点部（第２の接点部）
５ｂ    下部接点部（第１の接点部）
５ｄ    実装端子部
６    第２のコンタクト
６ａ    上部接点部（第２の接点部）
６ｂ    下部接点部（第１の接点部）
６ｄ    実装端子部
７    キャリア
１０    電気コネクタ
２０    コンタクト部材
３２    下支持台
３３    上支持部
３１    固定用金型
３１ａ    第１の各部分金型部
３１ｂ    第２の各部分金型部
３１ｃ    第３の各部分金型部
５０，５０´    相手側コネクタ
５１    相手側コンタクト
５１ａ    第２の接触部
５１ｂ    第１の接触部
５１´    コンタクト
５１ａ´    第２の接触部
５１ｂ´    第１の接触部
５２    インシュレータ
５２ａ    突出部
５２ｅ    長四角板
５２ｆ    四角板
５３    溝
５４    係合片
５４ａ    係合爪
５５    開口
６０    電気コネクタ
６１    インシュレータ
６１ａ    突出部
６２    シェル
６６    コンタクト
６６ａ    先端部
６６ｂ    接触部
６６ｄ    実装端子部
【図１】
2004362827.tif 000003
【図２】
2004362827.tif 000004
【図３】
2004362827.tif 000005
【図４】
2004362827.tif 000006
【図５】
2004362827.tif 000007
【図６】
2004362827.tif 000008
【図７】
2004362827.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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