(57)【要約】【技術課題】封筒貼り方式の背貼りシールで製袋されたピロー包装袋において、背貼り部分で止ることなく、簡単に引き裂いて開封することができるようにする。【解決手段】フィルム１を円曲させてこの両端を重ね合わせると共にこの重ね合わせた部分をヒートシールして封筒貼り方式で背貼りシール３が行われたピロー包装袋において、フィルム１の片側又は両端の端縁に沿って微細な切り込み２又は刻み目を設ける。このようにすると、袋を引き裂いた際、この切り込み２又は刻み目から簡単に背貼りシール３部分を横断するように引き裂くことができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムを円曲させてこの両端を重ね合わせると共にこの重ね合わせた部分をヒートシールする封筒貼り方式で背貼りシールが行われたピロー包装袋において、前記封筒貼り部分のフィルムの端縁に沿って易開封手段を設けて成ることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【請求項２】
請求項１に記載の易開封手段は、背貼りシールにおいて、上側又は下側に位置する端縁に沿って設けられていることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の易開封手段は、背貼りシールにおいて、上下双方の端縁に沿って設けられていることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【請求項４】
請求項１〜３に記載の易開封手段は、フィルムの端縁に沿った一部又は全部において形成された微細な切り込みから成ることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【請求項５】
請求項１〜４に記載の易開封手段は、フィルムの端縁に沿った一部又は全部において、レーザービームにより加工された微細な刻み目から成ることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の発明において、袋の両側端部にシール部を形成し、このシール部にノッチを設けて成ることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【請求項７】
請求項１〜５に記載の発明において、袋には手切れ性を有する複合フィルムが用いられていることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【請求項８】
請求項７に記載の手切れ性を有するフィルムとして、セロハン又はポリプロピレン樹脂フィルムが用いられていることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【請求項９】
請求項１〜５に記載の発明において、袋には幅方向に延伸加工が施されたフィルムが用いられていることを特徴とする易開封手段を施したピロー包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルムを円曲させてこの両端を重ね合わせると共にこの重ね合わせた部分をヒートシールする所謂封筒貼り方式で背貼りシールが行われたピロー包装袋に関し、更に詳しくは、このピロー包装袋を幅方向から引き裂くようにして開封したときに、背貼りシール部分でこの引き裂きが止り、袋を全開することができなかったり、予期せぬ方向に引き裂けて中味がこぼれたりすることがないように工夫した易開封手段を施したピロー包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
封筒貼り方式で背貼りを行ったピロー包装袋の場合、その易開封手段としては、図４に示すように、袋１００の口シール１０１のエッジ部分に例えば下向きにＶノッチ１０２を設けておいて、このＶノッチ１０２部分から縦方向に袋１００を引き裂いて開封する方式、あるいは袋１００が手切れ性を有するフィルムで製袋されている場合には、図５に示すように、袋１００の端縁側から幅方向（横方向）に引き裂いて開封する方式が知られている。
【０００３】
しかし、図４に示すように縦方向に引き裂いた場合、この引き裂き方向が定まらないと共に中味は袋１００の下部へ下がっている事から、注意して開封しないとこぼれてしまうことがある。
【０００４】
一方、図５に示すように、幅方向に引き裂いて開封すればこの中味がこぼれると云う心配は少なくなるが、通常背貼りシール１０３部分の強度が高くなっているため、幅方向に引き裂いても、この引き裂きが背貼りシール１０３部分で止ってしまい、それ以上引き裂けなくなる。また、これを無理して引き裂こうとすると、予期せぬ方向に引き裂けてしまうことがある。
【０００５】
そこで、この包装袋を横方向へ開封する場合には、三方シール包装袋が一般的に利用されており、この三方シール包装袋においては、フィルムの端部に開封口を設ける事となるので、封筒貼りシール包装袋のように開封が途中にて止まる事はない。しかし三方シール包装袋は、同じ寸法の包装袋では内容物の充填量が封筒貼りシール包装袋と比べ少なくなる。そのため封筒貼りシール方式の包装袋よりも寸法を大きくする必要性がでてくる。しかし、これはコストアップなどを招く事になる。
【０００６】
そこで、封筒貼りシール包装袋と同量の充填量を確保できる袋としては、一般的に合掌貼り包装袋が該当する。しかしこの合掌貼り包装袋の場合、背張りシール部分においてフィルムが円曲しているため、この包装袋においても円曲部分のフィルムを切る事ができず、開封が止まってしまう。
【０００７】
この改良として、特殊な素材を用いることなく円曲させた袋端部及び、背張りシール部の円曲部へ特殊な加工処理を施す袋の製法が存在する。だが実際この処理が施された合掌貼り包装袋を開封した場合、特殊な加工処理は複合樹脂フィルムの最外面フィルムに施されているため、円曲部では開封方向に対して先に最内面フィルムを切る必要があり、最内面フィルムが切れなければ最外面フィルムも切れず、背張りシール部にて開封が止まり、横方向へ容易に開封することは難しい。またこの製法では、開封位置が一定の袋端からのみに限定されると云う問題がる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の如き点に鑑みて提供されるものであって、その目的は、横方向に引き裂いて簡単に開封することができる封筒貼り方式で製袋されたピロー包装袋を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、易開封手段を施したピロー包装袋において、フィルムを円曲させてこの両端を重ね合わせると共にこの重ね合わせた部分をヒートシールする封筒貼り方式で背貼りシールが行われたピロー包装袋において、前記封筒貼り部分のフィルムの端縁に沿って易開封手段を設けて成ることを特徴とするものである。
【００１０】
更に、請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の易開封手段は、背貼りシールにおいて、上側又は下側に位置する端縁に沿って設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
更に、請求項３に記載の発明においては、請求項１又は２に記載の易開封手段は、背貼りシールにおいて、上下双方の端縁に沿って設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
更に、請求項４に記載の発明においては、請求項１〜３に記載の易開封手段は、フィルムの端縁に沿った一部又は全部において形成された微細な切り込みから成ることを特徴とするものである。
【００１３】
更に、請求項５に記載の発明においては、請求項１〜４に記載の易開封手段は、フィルムの端縁に沿った一部又は全部において、レーザービームにより加工された微細な刻み目から成ることを特徴とするものである。
【００１４】
更に、請求項６に記載の発明においては、請求項１〜５に記載の発明において、袋の両側端部にシール部を形成し、このシール部にノッチを設けて成ることを特徴とするものである。
【００１５】
更に、請求項７に記載の発明においては、請求項１〜５に記載の発明において、袋には手切れ性を有する複合フィルムが用いられていることを特徴とするものである。
【００１６】
更に、請求項８に記載の発明においては、請求項７に記載の手切れ性を有するフィルムとして、セロハン又はポリプロピレン樹脂フィルムが用いられていることを特徴とするものである。
【００１７】
更に、請求項９に記載の発明においては、請求項１〜５に記載の発明において、袋には幅方向に延伸加工が施されたフィルムが用いられていることを特徴とするものである。
【００１８】
【作用】
袋を、その側端側から引き裂くと、背貼りシール方向にこの引き裂きが進行する。そして、引き裂きが背貼りシール部分に到達すると、微細な易開封手段としての切り込み又は刻み目の作用で引き裂きはこの背貼りシール部分内に進行し、やがて背貼り部分を横断し、袋の端に到達し、袋は全開する。
【００１９】
【実施例１】
本実施例１は、請求項１、２、４、５、７、８、９に記載の発明に対応しており、図１（Ａ）〜（Ｄ）に基づいて詳細に説明する。図１（Ａ）は、袋として製袋する前のフィルムを示し、このフィルム１は、長尺体から成り、その右端縁に沿って幅方向に向いた微細な切り込み（刻み目）２が形成されている。袋は、このフィルム１を両側端縁を引き寄せることにより円曲し、切り込み２が設けられている側を上にして重ね合わせ、この重ね合わせた部分をヒートシールすることにより背貼りシール３が行われて円筒状に形成され、その上で（Ｂ）に示すように底シール４を行い、中味を充填したのち口シール５を行うことにより中味を密封する。但し、この袋の場合、底シール４を先に行って口シール５側から中味を充填しているが、口シール５側を先に行い、底シール４側から中味の充填を行い、底シール４を後から行う場合もある。
【００２０】
上記構成の袋において開封を行う場合には、図１（Ｃ）に示すように、背貼りシール３の切り込み２が設けられた側の端から袋を横方向に引き裂くと、この引き裂きは背貼りシール３側に向かって進行し、背貼りシール３に到達する（図１（Ｃ）参照）。そして、引き裂きは、背貼りシール３の切り込み２から背貼りシール３内に進行し、やがて横断し（図１（Ｄ）参照）、そのまま引き裂きが進行して袋の端に到達し、全開する。
本実施例１の袋用フィルム１には、袋の幅方向に手切れ性を有する複合フィルムとして例えばセロハン又はポリプロピレンフィルム又は幅方向に延伸がかけられたフィルムを用いることができる。
【００２１】
【実施例２】
本実施例２は、請求項３に記載の発明に対応しており、その特徴は、易開封手段である切り込み（刻み目）２、２ａを図２（Ａ）に示すようにフィルム１の両側端縁に沿って形成することにより、袋を左右どちらの方向から引き裂いても背貼りシール３部分を容易に横断して引き裂きが進行し、簡単に開封することができるようにしたもので、その構成及び作用を図２（Ａ）〜（Ｄ）に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
図２（Ａ）は、フィルム１の両端縁に沿って切り込み（刻み目）２、２ａが形成されていて、（Ｂ）に示すように封筒貼り方式で製袋され、底シール４と口シール５を行うことにより中味が密封される。但し、本背貼りシール３においては、封筒貼りに際して上側に位置する切り込み２は袋の右側に向けてある。この袋においては、（Ｃ）に示すように、袋の左端側から引き裂きを行うと、背貼りシール３の下側に位置する切り込み２ａ側から背貼りシール３内に引き裂きが進行し、横断するかたちとなる。
【００２３】
一方、図３（Ｄ）に示すように、袋の右側から引き裂きを行うと、背貼りシール３の上側に位置する切り込み２側から背貼りシール３内に引き裂きが進行し、横断するかたちとなる。
この袋の場合、実施例１（図１）の袋とは違い、袋の両側端側から任意に引き裂いて開封することができる。
【００２４】
【実施例３】
本実施例３は、請求項６に記載の発明に対応しており、フィルム１に手切れ性がなく、延伸加工が施されていない場合に、袋の端にノッチを設けておくことにより易開封を可能にしたものである。但し、手切れ性や延伸加工が施されているフィルムの場合であっても本実施例３を適用しても構わない。
【００２５】
図１（Ｂ）において、６は袋の引き裂き開始部に形成されたシール部、７はＶノッチであって、袋はこのＶノッチ７から引き裂くことができる。
なお、実施例３の場合は、Ｖノッチ７を、図３（Ｂ）に示すように、袋の両側端に設け、左右どちらからでも開封できるようにしておく。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、封筒貼りを行うフィルムの端縁の片側もしくは両側に微細な切り込み又は刻み目を施すことにより、封筒貼りしたピロー包装袋において、引き裂きにより背貼り部分で止ることなく、横方向に容易に引き裂いて全開封することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）はフィルムの片側の端縁に沿って切り込み（刻み目）を入れた製袋前のフィルムの説明図、（Ｂ）は製袋し、中味を入れて密封した状態の袋の説明図、（Ｃ）は背貼りシールのところまで引き裂いた状態の説明図、（Ｄ）は背貼りシールを横断して引き裂いた状態の説明図。
【図２】（Ａ）はフィルムの両側端縁に沿って切り込みを入れた製袋前のフィルムの説明図、（Ｂ）は製袋し、中味を入れて密封した状態の袋の説明図、（Ｃ）は背貼りシールのところまで引き裂いた状態の説明図、（Ｄ）は背貼りシールを横断して引き裂いた状態の説明図。
【図３】（Ａ）はノッチを設ける製袋前のフィルムの説明図、（Ｂ）はノッチを入れて製袋し、中味を入れて密封した状態の袋の説明図、（Ｃ）は左側のノッチから背貼りシールのところまで引き裂いた状態の説明図、（Ｄ）は右側のノッチから背貼りシールのところまで引き裂いた状態の説明図。
【図４】従来の封筒貼り方式のピロー包装袋において縦方向に引き裂いて開封した状態の説明図。
【図５】従来の封筒貼り方式のピロー包装袋において横方向に引き裂いて開封した状態の説明図。
【符号の説明】
１  フィルム
２、２ａ  切り込み（刻み目）
３  背貼りシール
４  底シール
５  口シール
６  シール部
７  Ｖノッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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