(57)【要約】【課題】水漏れを確実に防止することができる天井埋込形空気調和装置およびドレンパンを提供する。【解決手段】天井埋込型空気調和装置において、ドレンパンのドレンポケットを閉じる栓３１は、ドレンポケットに挿入される部位に、ドレンポケットの内径より外径が大きく、かつ、栓３１の円周方向に連続するつば３２を複数有する。【選択図】　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に設けられた送風機を囲うように熱交換器が配置され、この熱交換器の下方にはドレンパンが配置され、このドレンパンに形成された貫通孔が栓によって閉じられる天井埋込型空気調和装置において、前記栓は、前記貫通孔に挿入される部位に、前記貫通孔の内径より大きい部位と、その部位より小さい部位とを有することを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
【請求項２】
前記栓は、前記大きい部位と小さい部位とを複数有することを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和装置。
【請求項３】
前記ドレンパンは、樹脂フレームと発泡スチロールとを一体成型したものであり、前記樹脂フレームの一部が前記ドレンパンの貫通孔を貫通して反対側の面に臨み、前記貫通孔の内周部材を兼ねていることを特徴とする請求項１または２に記載の天井埋込型空気調和装置。
【請求項４】
貫通孔を有し、この貫通孔が栓によって閉じられるドレンパンにおいて、前記栓は、前記貫通孔に挿入される部位に、前記貫通孔の内径より大きい部位と、その部位より小さい部位とを有することを特徴とするドレンパン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井埋込型空気調和装置およびドレンパンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、筐体内に設けられた送風機を囲うように熱交換器が配置され、この熱交換器の下方にドレンパンが配置された天井埋込型空気調和装置が知られている。ドレンパンには、熱交換器で結露した水が貯められ、ドレンポンプで吸い出すなどして外に排出されるようになっている。また、ドレンパンには、一般に水抜き孔、いわゆるドレンポケットが形成されており、通常はゴム栓によって孔が閉じられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来は、側面がフラットな略円筒形状のゴム栓を使用していたため、ゴム栓の寸法のばらつきや、ドレンポケットの内径寸法のばらつきによって水が漏れてしまう場合があった。
【０００４】
また、従来は、ドレンパンを発泡スチロールで構成し、この発泡スチロールに貫通孔を形成することによってドレンポケットを形成していたため、ドレンポケットの内周部材が発泡スチロールとなっており、衝撃などで内径寸法が簡単に変わってしまうという問題もあった。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、水漏れを確実に防止することができる天井埋込形空気調和装置およびドレンパンを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、筐体内に設けられた送風機を囲うように熱交換器が配置され、この熱交換器の下方にはドレンパンが配置され、このドレンパンに形成された貫通孔が栓によって閉じられる天井埋込型空気調和装置において、前記栓は、前記貫通孔に挿入される部位に、前記貫通孔の内径より大きい部位と、その部位より小さい部位とを有することを特徴とする。この構成によれば、栓の貫通孔の内径より大きい部位によって栓と貫通孔との密着性が増し、ドレンパンからの水漏れを防止することができる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成において、前記栓は、前記大きい部位と小さい部位とを複数有することを特徴とする。この構成によれば、栓と貫通孔の密着性がより向上し、ドレンパンからの水漏れを確実に防止することができる。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の構成において、前記ドレンパンは、樹脂フレームと発泡スチロールとを一体成型したものであり、前記樹脂フレームの一部が前記ドレンパンの貫通孔を貫通して反対側の面に臨み、前記貫通孔の内周部材を兼ねていることを特徴とする。この構成によれば、栓は樹脂フレームからなる貫通孔に挿入されるので、栓と貫通孔の密着性がより向上し、ドレンパンからの水漏れを確実に防止することができる。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は、貫通孔を有し、この貫通孔が栓によって閉じられるドレンパンにおいて、前記栓は、前記貫通孔に挿入される部位に、前記貫通孔の内径より大きい部位と、その部位より小さい部位とを有することを特徴とする。この構成によれば、栓の貫通孔の内径より大きい部位によって栓と貫通孔との密着性が増し、ドレンパンからの水漏れを防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。以下に示す実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の範囲内で任意に変更可能である。
【００１１】
図１に示すように、この天井埋込型空気調和装置は、板金製の箱形の空気調和機本体１を有し、吊りボルト２で天井から吊り下げられる。この空気調和機本体１は下方が開口し、天井に埋め込まれた場合、この開口側が被調和室に対向するように設置される。この空気調和機本体１の内部には、モータ５が固定され、このモータ５のシャフトには羽根車７が取り付けられている。これらが送風機９を構成している。この送風機９を取り囲むように、多角形状に曲げられた熱交換器１１が配置され、この熱交換器１１の下側にはドレンパン１３が配置され、このドレンパン１３にはベルマウス１４が取り付けられている。
【００１２】
そして、空気調和機本体１の下面には、化粧パネル２１が取り付けられ、この化粧パネル２１には、吸込口２２と吹出口２３とが形成され、吸込口２２の内側にはフィルタ２５が装着されている。
【００１３】
図２は、ドレンパン１３を取り除いた状態の空気調和機本体１を示す平面図である。上記の熱交換器１１は略５角形（多角形）状に曲げられて、空気調和機本体１の内側に配置されている。
【００１４】
この熱交換器１１の３辺１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、空気調和機本体（筐体）１の３辺１Ａ，１Ｂ，１Ｃに対し略平行に延び、残りの一部１１Ｄは、筐体１の一辺１Ｄに対応した位置で、当該筐体１の一辺１Ｄ側に三角状に張り出して構成されている。この熱交換器１１は、図３に示すように、フィン・アンド・チューブ形の熱交換器を、実線矢印で示す空気の流れ方向に対し、二重に重ねて構成され、熱交換器の各隅部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを、曲げローラ治具にセットされた半径Ｒの同一ローラ（図示せず）で曲げて、５角形（多角形）状に形成されている。また、この熱交換器１１は、曲げ始め位置１１Ｋと曲げ終わり位置１１Ｌとの間が幅狭の管板１１Ｍを介して連結されている。
【００１５】
また、図２を参照し、熱交換器１１の外側のスペースＳ１，Ｓ２には、配管類２７やドレンポンプ２８が配置されている。本構成では、熱交換器１１の一部１Ｄを、筐体１側に張り出す構成とすることにより、一部を張り出さない構成のものに比べ、伝熱面積を増大させることができると共に、一辺１Ｄを挟んで、両側の比較的大きなスペースＳ１，Ｓ２を設けることができる。これにより、このスペースＳ１，Ｓ２に、配管類２７およびドレンポンプ２８を余裕を持って分散配置することができ、これら機器を効率よく格納することができる。
【００１６】
また、熱交換器１１の一部１１Ｄが、筐体１側に三角状に張り出すため、この一部１１Ｄの形状に沿わせて、電装箱４５の形状が略くの字状に曲げて形成されている。この種の電装箱４５は、一般的には直線状であり、それだと電装箱４５がベルマウス１４内に大きく張り出して、送風機９の吸込み面積を減ずる。本実施形態では、電装箱４５を、熱交換器１１の一部１１Ｄの形状に沿わせて、略くの字状に曲げたため、電装箱４５がベルマウス１４内に張り出すことがなく、送風機９の吸込み面積が大きく確保される。
【００１７】
なお、この空気調和機本体１においては、オプションとして、熱交換器１１と送風機９との間に破線で示すように補助ヒータ４３が配置される。
【００１８】
図４は、図２に示す空気調和機本体１に対し、ドレンパン１３を装着した状態を示す平面図である。この空気調和機本体１（図４では一点鎖線で示す）は、４辺にほほ矩形の内部吹出口４１を備え、この内部吹出口４１が、図１に示す化粧パネル２１の吹出口２３に連通している。上記ドレンパン１３には、熱交換器１１の一部１１Ｄに対応した位置に、上記内部吹出口４１の内側に突出した、突部１３Ａが一体的に形成されている。
【００１９】
本構成では、筐体１側に張り出す熱交換器１１の一部１１Ｄを、この熱交換器１１の外側の空間に対応する吹出口２３とわずかにオーバーラップさせているため、吹出口２３に、一部１１Ｄに対応したドレンパン１３の上記突部１３Ａが臨むが、この突部１３Ａは、空気調和機本体１を下から覗いた場合、若干目立つが、このデメリット以上に、一部１１Ｄを吹出口２３とオーバーラップさせる程突出させることで、伝熱面積を増大させることができるという、大きなメリットを得ることができる。
【００２０】
また、ドレンパン１３には、ドレンポケットとして機能する貫通孔３０が形成され、この貫通孔３０の周囲が最も深くなるように形成されている。これにより、熱交換器１１で結露した水が貫通孔３０側へ導かれるようになっている。この貫通孔３０には、通常時は、栓３１がはめ込まれており、この貫通孔３０周辺に貯まった水はドレンポンプ２８によって吸い出されるようになっている（図２参照）。ここで、図５は、貫通孔３０にはめ込まれる栓３１を示す図である。
【００２１】
栓３１は、ゴムなどの弾性材料を成形したものであり、ドレンパン１３の貫通孔３０に下方からはめ込まれる。この栓３１の貫通孔３０に挿入される部位には、栓３１の円周方向に連続するつば３２が所定間隔で複数形成されている。またこのつば３２の外径は貫通孔３０の内径より大きく形成されており、栓３１を貫通孔３０に挿入すると、このつば３２が貫通孔３０によって弾性変形させられ、貫通孔３０と密着する。この結果、栓３１と貫通孔３０との間に隙間が生じるのを回避でき、かつ、栓３１を確実に貫通孔３０に固定することができる。
【００２２】
また、このようにつば３２は弾性変形し易いので、従来のような側面がフラットな栓を使用する場合に比して、栓３１の外径（つば３２の外径）と、貫通孔３０の内径との嵌め合い（しまりばめ）の量を多くしても、栓３１を貫通孔３０に挿入するのが容易となる。したがって、栓３１と貫通孔３０との密着性を向上しつつ、栓３１の出し入れ作業を容易にできる、といった相反する課題を満たすことができる。
【００２３】
また、栓３１の円周方向に連続するようにつば３２が形成されているので、仮につばをねじ山のように螺旋状に形成したとすると、つばの間にある水が漏れてしまうが、本構成では、つば３２の間に水が存在したとしても水は漏れない、というメリットがある。
【００２４】
さらに、この栓３１の先端には、深孔３３が形成されている。この深孔３３の底面３４は、栓３１がドレンパン１３に挿入された状態ではドレンパン１３の最下面に位置する。このため、ドレンポンプ２８の吸い出し口を、この深孔３３の底面３４に近接配置することによって（図２参照）、吸い出し口の最下面を低くでき、ドレンパン１３に貯まった水をほぼ完全に吸い出すことができる。これによって、栓３１を外した際に貫通孔３０から水が落ちるといった事態を回避することができる。言い換えれば、この栓３１の外径は、深孔３３にドレンポンプ２８の吸い込み口が入る程度に大きく形成されている。従来の側面がフラットな栓で上記条件を満足する外径まで大きく形成すると、その分、栓の重量が重くなると共に水圧が高くなるため、貫通孔３０の内径差（しまりばめの量）を多くとる必要がある。しかし、従来の栓で十分な内径差を取ると、栓を貫通孔３０に挿入し難くなるという不都合が生じる。したがって、本実施形態の栓３１は、栓３１と貫通孔３０との密着性の向上と、栓３１の出し入れ作業の容易性を満足しつつ、貫通孔３０の大径化に対応できるというメリットもある。
【００２５】
図６は、図４に示すドレンパン１３のＶ−Ｖ断面図である。
このドレンパン１３は、ドレンパン１３の上面略全域を構成する、厚さが約２ｍｍ程度の、所定形状に凹凸成形されたドレンシート用樹脂フレーム５１と、主に断熱材として、ドレンパン１３の全体形状を構成する発泡スチロール５３とを一体成形して構成されている。
【００２６】
このドレンパン１３の略中央部には、送風機９の吸い込み口が臨む吸い込み孔５５が形成され、この吸い込み孔５５には送風機９のベルマウス１４が嵌め込まれ、このベルマウス１４は、図４に示すように、複数のねじ５６を用いてドレンパン１３に固定されている。また、このドレンパン１３には複数のねじ５８を用いて電装箱４５が固定されている。
【００２７】
ここで、本構成のドレンパン１３は、ドレンシート用樹脂フレーム５１にねじ５６，５８に対応するボス６０と、ドレンポケットとなる貫通孔３０の内周部３０Ｉ（図４参照）とが一体的に形成されており、これらボス６０および内周部３０Ｉとの周囲に発泡スチロール５３が充填されて成形されている。そして、ベルマウス１４を固定するための複数のねじ５６と、電装箱４５を固定するための複数のねじ５８とは、ドレンシート用樹脂フレーム５１に一体形成されたねじ受け用の上記ボス６１に対しねじ止めされる。
【００２８】
したがって、従来のように、ベルマウス１４や電装箱４５をねじ止めするインサート金具を発泡スチロール５３に埋め込む作業が不要になり、固定の作業効率を向上させることができる。
【００２９】
さらに、上記栓３１は、ドレンシート用樹脂フレーム５１に一体成形された内周部３０Ｉにはめ込まれることとなるので、従来のような貫通孔の内面が発泡スチロールのドレンパンに比して、貫通孔の内面の剛性を高くすることができ、貫通孔の内径寸法のばらつきや衝撃による寸法変化を低減することができる。
【００３０】
したがって、栓３１のつば３２と貫通孔３１と内周部３０Ｉとの密着性が増し、ドレンパン１３に貯まった水が漏れてしまう場合をより確実に防止することができる。
【００３１】
上述の実施形態では、栓３１に３つのつば３２を形成する場合について述べたが、その数は任意でよい。また、栓３１は、貫通孔３０に出し入れ可能な範囲で、貫通孔３０の内径より大きい部位と、この部位より小さい部位を有する範囲で任意の形状でよい。例えば、図７に示すように、つば３２の形状を曲線形状にすれば、つば３２の剛性をさらに高めることができ、つば３２と貫通孔３０との密着性をより向上させることができる。また、図８に示すように、つば３２の外径寸法を、栓３１の先端側に行くに従って徐々に小さくしておけば、栓３１を貫通孔３１に挿入し易くすることができる。
【００３２】
【発明の効果】
上述したように本発明は、ドレンポケットと、栓との密着性を向上できるので、水漏れを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる天井埋込型空気調和装置の空気調和機本体の設置状態を示す図である。
【図２】ドレンパンを取り除いた状態の空気調和機本体を示す平面図である。
【図３】熱交換器を示す斜視図である。
【図４】ドレンパンを装着した状態の空気調和機本体を示す平面図である。
【図５】ドレンポケットにはめ込まれる栓を示す図である。
【図６】図４に示すドレンパンのＶ−Ｖ断面図である。
【図７】ドレンポケットにはめ込まれる栓の変形例を示す図である。
【図８】ドレンポケットにはめ込まれる栓の変形例を示す図である。
【符号の説明】
１　空気調和機本体（筐体）
９　送風機
１１　熱交換器
１３　ドレンパン
１４　ベルマウス
２１　化粧パネル
２８　ドレンポンプ
３０　貫通孔
３０Ｉ　貫通孔の内周部
３１　栓
３２　つば
３３　深孔
４５　電装箱
５１　ドレンシート用樹脂フレーム
５３　発泡スチロール
６０　ボス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004093007.tif 000009
【図８】
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