(57)【要約】【課題】釘打ちの品質向上が図れる下穴を形成する。【解決手段】ラム６が下降し、ポンチ１１が遊技盤２１の意匠盤面に押し付けられるのに伴い、搬送機構３が弾性体１０の圧縮で反力を蓄えながら下降し、遊技盤２１が固定台４で受け止められると、その反作用でポンチ１１が遊技盤２１の意匠盤面より遊技盤２１に食い込んで下穴を形成する一方、ポンチ１１の遊技盤２１への食い込みに伴い、ストッパー１２が遊技盤２１の意匠盤面に接触し、ポンチ１１の遊技盤２１への押込量が一定となるように規制される。【選択図】　　　　図１
2004141405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラムを備えた油圧シリンダーの昇降動作で多数のポンチが突出したゲージ工具を遊技盤の意匠盤面に押し付けて遊技部品取付用や遊技釘打込用の下穴を形成するゲージプレス装置において、ゲージ工具にポンチの遊技盤への押込量を規制するストッパーを備えたことを特徴とするゲージプレス装置。
【請求項２】
ゲージ工具にストッパーの設けられる位置が遊技盤に形成される遊技部品逃孔と対応する位置または非遊技領域と対応する位置の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項１記載のゲージプレス装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は遊技機を製造する設備として用いるゲージプレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のゲージプレス装置はゲージ工具の下面より突出した多数のポンチがゲージプレス装置に供給された遊技盤の意匠盤面に押し付けられることで遊技部品取付用や遊技釘打込用の下穴を形成している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１１８２５７号公報（第３頁、段落番号０００７、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のゲージプレス装置は遊技盤に向けて下降するゲージ工具の位置をセンサで検出することでゲージ工具を上昇する構造であるため、センサがゲージ工具の位置を検出した時期からゲージ工具が上昇を開始するまでの油圧シリンダーの応答動作遅れがある。しかも、ゲージ工具における遊技盤に下穴を形成するためのポンチは先端から上方に行くに従って徐々に外形が太くなる錐形である。このようなことから、上記油圧シリンダーの応答動作遅れとポンチの錐形とによって、ポンチの個数が少ない場合は遊技盤に形成された下穴が深くなり過ぎて下穴の直径が遊技釘の胴回りよりも大きくなり、ポンチの個数が多い場合は遊技盤に形成された下穴が浅くなり過ぎて下穴の直径が細くて遊技釘に対する案内の役目が低下するという問題点があった。
【０００５】
そこで、本発明は釘打ちの品質向上が図れる下穴を形成することができるゲージプレス装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明にあっては、ラムを備えた油圧シリンダーの昇降動作で多数のポンチが突出したゲージ工具を遊技盤の意匠盤面に押し付けて遊技部品取付用や遊技釘打込用の下穴を形成するゲージプレス装置において、ゲージ工具にポンチの遊技盤への押込量を規制するストッパーを備えたことによって、ポンチの個数に左右されずに、ストッパーがポンチの遊技盤への押込量を一定となるように規制するので、機種が変わっても、遊技盤に深さの一定な下穴を形成することができる。また、本発明にあっては、ゲージ工具にストッパーの設けられる位置が遊技盤に形成される遊技部品逃孔と対応する位置または非遊技領域と対応する位置の少なくともいずれかであれば、ストッパーを遊技盤の意匠盤面に突き当てることでポンチの遊技盤への押込量を規制しても、ストッパーの突き当てによる痕跡が遊技盤に付いたとしても、当該部分が遊技盤に形成される遊技部品逃孔の場合はゲージプレス工程後に遊技部品逃孔が遊技盤に形成されることで、当該部分が遊技盤から除去され、遊技盤の見栄えを確保することができ、また、当該部分が非遊技領域の場合は遊技領域での球飛びに悪影響することなく、遊技性を確保することができる一方、痕跡を非遊技領域に取り付けられる盤面飾りで被覆すれば、遊技盤の見栄えを確保することもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１−図３は一実施形態であって、図１はゲージプレス装置１の側面を示し、図２はゲージ工具７に設けられるストッパー１２の配置の平面を示し、図３はストッパー１２によるポンチ１１の遊技盤２１への押込量を規制する形態の側面を示す。
【０００８】
図１を参照し、ゲージプレス装置１について説明する。ゲージプレス装置１は土台である装置本体２、装置本体２を間において前後に相対峙するボビン形状のステージローラータイプの搬送機構３、装置本体２に固定された固定台４、搬送機構３や固定台４の真上に固定的に配置されたプレスアクチュエーターとしての油圧シリンダー５、油圧シリンダー５のピストンロッドの下端に設けられたラム６、ラム６の下面に図外の電磁石の電磁力で吸着されたプレスゲージと呼ばれるゲージ工具７、センサ８を備える。搬送機構３の装置本体である土台９は弾性体１０を備える。
【０００９】
ゲージ工具７はポンチ１１およびストッパー１２を下面から突出した形態に備える。ポンチ１１はゲージプレス装置１に供給された遊技盤２１の意匠盤面に押し付けられることで遊技部品取付用や遊技釘打込用の下穴を形成する。ストッパー１２は遊技盤２１の意匠盤面に接触することでポンチ１１の遊技盤２１への押込量を規制する。油圧シリンダー５の油圧系統１３は圧力調整弁１４および油圧ポンプ１５を備える。油圧シリンダー５のボディは装置本体２に図外の骨格体で固定的に支持される。圧力調整弁１４はゲージプレス装置１の全体的な動作を制御する制御装置１６で調整動作される。ゲージプレス装置１に供給される遊技盤２１はベニヤ板のような合板からなる方形状の遊技基板の一表面が意匠盤面になっている。
【００１０】
図２を参照し、ストッパー１２の配置について説明する。ストッパー１２は仮想線で示す遊技部品逃孔２２の内部や仮想線で示すガイドレール２３よりも外側の非遊技領域２４と対応して配置されるようにゲージ工具７に取り付けられる。図２の符号１７は図３のラム６に設けられた位置決めピン１８を挿入するためにゲージ工具７に形成された位置決め孔である。遊技部品逃孔２２はゲージプレス装置１によるゲージプレス工程の後工程であるルータ工程において図１の遊技盤２１に加工される。ガイドレール２３はゲージプレス装置１によるゲージプレス工程の後工程であるバンド取付工程で遊技盤２１に取り付けられる。遊技盤２１の意匠盤面のガイドレール２３で囲まれた内側が遊技領域２５である。非遊技領域２４には図外の盤面飾りが取り付けられる。
【００１１】
本実施形態の動作について説明する。遊技盤２１が例えば図外の上流側の搬送ラインで図１の紙面の裏側から表側へと搬送機構３の間に向けて搬送されてきて、図外のセンサが当該遊技盤２１を検出した信号を制御装置１６に出力すると、搬送機構３のボビン形状のステージローラーが図外のモーターで搬送方向に回転駆動し、搬送機構３が遊技盤２１の相対峙する１組の縁部を取り込むように搬送する。この搬送機構３に取り込まれる遊技盤２１の姿勢は意匠盤面を上に向けた形態である。そして、遊技盤２１が搬送機構３に取り込まれて固定台４の真上に到達すると、搬送機構３の搬送動作が停止した後、油圧シリンダー５がラム６を下降動作する。
【００１２】
このラム６の下降によって、ラム６からゲージ工具７の位置決め孔１７を経由して下方に突出した図３の位置決めピン１８の先端部が遊技盤２１の図外の基準孔を経由して固定台４の逃孔１９に挿入され、位置決めピン１８がゲージ工具７に対する遊技盤２１の位置決めを行った後に、ポンチ１１が遊技盤２１の意匠盤面に押し付けられる。このポンチ１１が遊技盤２１に押し付けられるのに伴い、搬送機構３が弾性体１０の圧縮で反力を蓄えながら下降する。そして、遊技盤２１が固定台４で受け止められると、その反作用でポンチ１１が遊技盤２１の意匠盤面より遊技盤２１に食い込んで下穴を形成する一方、ポンチ１１の遊技盤２１への食い込みに伴い、ストッパー１２が図３に仮想線で示すように遊技盤２１の意匠盤面に接触する。
【００１３】
このストッパー１２の遊技盤２１への接触によって、図３に仮想線で示すようにポンチ１１の遊技盤２１への押込量が一定となるように規制される。その後、ラム６が上昇し、弾性体１０の伸長に伴う搬送機構３の反力で遊技盤２１がラム６に追随上昇して搬送機構３の上側の鍔に当接し、ポンチ１１および図３の位置決めピン１８が遊技盤２１より上方に離脱し、遊技盤２１が搬送機構３に取り残される。搬送機構３が搬送動作を再開し、下穴の形成された遊技盤２１をゲージプレス装置１から図外の下流側の搬送ラインに搬出する。この搬出に続いて新たな遊技盤２１が上流側の搬送ラインよりゲージプレス装置１に搬入される。
【００１４】
本実施形態の構造によれば、ゲージ工具７にポンチ１１の遊技盤２１への押込量を規制するストッパー１２を備えたことで、ポンチ１１が遊技盤２１に押し込まれて遊技盤２１に遊技部品取付用や遊技釘打込用の下穴を形成する過程において、ストッパー１２が遊技盤２１に接触してポンチ１１の遊技盤２１への押込量を規制するので、ポンチ１１の個数に左右されずに、ポンチ１１の遊技盤２１への押込量が一定となり、機種が変わっても、遊技盤２１に深さの一定な下穴を形成することができる。
【００１５】
図２に示すように、ストッパー１２が遊技部品逃孔２２の内部や非遊技領域２４と対応して配置されれば、ストッパー１２の突き当てによる痕跡が遊技盤２１に付いたとしても、当該部分が遊技盤２１に形成される遊技部品逃孔２２の場合はゲージブレス工程後に遊技部品逃孔２２が遊技盤に形成されることで、当該部分が遊技盤２１から除去され、遊技盤２１の見栄えを確保することができる。また、上記ストッパー１２の突き当てによる痕跡の形成される部分が非遊技領域２４の場合は痕跡が遊技領域２５での球飛びに悪影響することなく、遊技性を確保することができる一方、痕跡が非遊技領域２４に取り付けられる図外の盤面飾りなどで被覆されれば、遊技盤２１の見栄えを確保することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態のゲージプレス装置を示す側面図。
【図２】同実施形態のストッパーの配置を示す平面図。
【図３】同実施形態のストッパーの作用を示す側面図。
【符号の説明】
１　ゲージプレス装置
７　ゲージ工具
１１　ポンチ
１２　ストッパー
２１　遊技盤
【図１】
2004141405.tif 000003
【図２】
2004141405.tif 000004
【図３】
2004141405.tif 000005