(57)【要約】【課題】長期間市場で使用した太陽電池モジュールの寿命を延長する。【解決手段】受光面ガラス１上に、受光面側封止ＥＶＡ層２、太陽電池セルマトリックス３、裏面側封止ＥＶＡ層４及び裏面封止耐侯性フィルム５がこの順に順次積層された状態で一体化されてなるスーパーストレート型構造の結晶系太陽電池モジュールを、長期間市場で使用した後において、裏面封止耐侯性フィルム５を剥離し、そのフィルム剥離を行った部分に新規の裏面側封止ＥＶＡ層８及び新規の裏面封止耐侯性フィルム９を積層し、新規の裏面側封止ＥＶＡ層８を硬化架橋させるという再生処理を行うことで、太陽電池モジュールの寿命を延ばし、太陽電池モジュールをリユースできるようにする。【選択図】図３
2004014791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受光面ガラス上に、受光面側封止樹脂層、太陽電池セル、裏面側封止樹脂層及び裏面封止耐侯性フィルムがこの順に順次積層された状態で一体化されてなる太陽電池モジュールを再生する方法であって、前記裏面封止耐侯性フィルムを剥離し、そのフィルム剥離を行った部分に、新規の封止樹脂及び新規の裏面封止耐侯性フィルムを積層し、次いでその積層した新規の封止樹脂を硬化架橋させることを特徴とする太陽電池モジュールの再生方法。
【請求項２】
請求項１記載の太陽電池モジュールの再生方法において、太陽電池モジュールに電流を流したときのモジュール裏面の温度分布、または太陽電池モジュールの正極−負極間を短絡させた状態で受光面に太陽光を当てたときのモジュール裏面の温度分布を熱画像検出装置にて検出し、その温度分布の検出結果に基づいて再生処理部分を特定して、再生処理を部分的に行うことを特徴とする太陽電池モジュールの再生方法。
【請求項３】
請求項１記載の太陽電池モジュールの再生方法において、前記裏面封止耐侯性フィルムの剥離を、太陽電池モジュールを屋外で暴露した後に行うことを特徴とする太陽電池モジュールの再生方法。
【請求項４】
請求項１記載の太陽電池モジュールの再生方法において、前記裏面封止耐侯性フィルムの剥離を、太陽電池モジュールを高温水蒸気下で暴露した後に行うことを特徴とする太陽電池モジュールの再生方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の太陽電池モジュールの再生方法において、前記フィルム剥離を行った部分に積層する新規の封止樹脂は、太陽電池モジュールを封止している既存の封止樹脂よりも架橋時間が短いことを特徴とする太陽電池モジュールの再生方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載の太陽電池モジュールの再生方法において、前記フィルム剥離を行った部分に積層する新規の封止樹脂は、太陽電池モジュールを封止している既存の封止樹脂よりも架橋温度が低いことを特徴とする太陽電池モジュールの再生方法。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれかに記載の太陽電池モジュールの再生方法において、前記フィルム剥離を行った部分に積層する新規の封止樹脂は、耐紫外線剤の添加量が、太陽電池モジュールを封止している既存の封止樹脂よりも多いことを特徴とする太陽電池モジュールの再生方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の太陽電池モジュールの再生方法において、前記フィルム剥離を行った部分に積層する新規の裏面封止耐侯性フィルムは、少なくとも受光面側が黒色であることを特徴とする太陽電池モジュールの再生方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の太陽電池モジュールの再生方法において、前記裏面封止耐侯性フィルムを剥離する前に、太陽電池モジュールの枠材及び／または端子ボックスを取り外し、次いで新規の封止樹脂及び新規の裏面封止耐侯性フィルムによる再生処理を行った後に、新規の端子ボックス及び／または新規の太陽電池モジュールの枠材、もしくは、前記取り外しを行った既存の端子ボックス及び／または既存の太陽電池モジュールの枠材を取り付けることを特徴とする太陽電池ジュールの再生方法。
【請求項１０】
受光面ガラス上に、受光面側封止樹脂層、太陽電池セル、裏面側封止樹脂層及び裏面封止耐侯性フィルムがこの順に順次積層された状態で一体化されてなる太陽電池モジュールにおいて、裏面側封止樹脂層の一部または全体が２層構造になっていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、太陽電池モジュールの再生方法及び太陽電池モジュールに関し、さらに詳しくは、受光面ガラス上に、受光面側封止樹脂（ＥＶＡ：エチレンビニルアセテート）層、太陽電池セル、裏面側封止樹脂（ＥＶＡ）層及び裏面封止耐侯性フィルムがこの順に順次積層された状態で一体化されてなる、スーパーストレート型構造の結晶系太陽電池モジュールの再生方法及び太陽電池モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
太陽電池モジュールは、屋外暴露状態において長期にわたって使用することを目的としているため、耐候性・耐久性・長期動作信頼性等を第一義として開発・生産されてきた。例えば、結晶系太陽電池モジュールの信頼性試験については、ＪＩＳ　Ｃ８９１７やＩＥＣ１２１５に規定されており、これをクリアすることは勿論のこと、各太陽電池メーカーが独自にさらに安全マージンを持たせた高い信頼性を目指している。
【０００３】
住宅用太陽電池モジュールは、１９９６年度にスタートした個人住宅向け政府補助が効を奏し、環境問題意識の高まりとともにその普及速度は目覚しい。このような急速な普及は、一般家庭の標準的な消費電力を賄う約３ＫＷの太陽電池モジュールを一軒の住宅の屋根に設置することが可能であること、太陽電池モジュールの直流出力を交流に変換する高効率パワーコンディショナーが開発されたこと、住宅屋根にマッチする外観の太陽電池モジュール及びその施工方法が開発されたことなど、供給者側の市場開発努力が結実した結果である。
【０００４】
一方、住宅用太陽電池モジュールの普及とともに、ビル建築物・倉庫・体育館・大人数収容の公共建築物などに設置する、産業用太陽電池モジュールの普及も目覚しい。ビル建築物などを対象にした産業用分野の発電システムについては、平成４年度にスタートしたＮＥＤＯフィールドテスト事業の需要創出によるところが大きいが、最近では民間独自の導入も図られるようになってきている。これらの特徴は、３ＫＷ程度の発電量の一般家庭用と異なり、その発電規模が１０ＫＷ以上と大規模である上、設置面積も大きいことである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、新エネルギー導入大綱を達成すべく、上述の如く太陽光発電システムの導入・普及が官民を挙げて積極的に推進されている。しかしながら、人が造った機器である限り必ず寿命があり、最終的には処分あるいはリサイクルされるものである。
【０００６】
太陽光発電システムは未だ導入初期の段階にあり、また耐用年数が長いことから、使用後の処理に対するニーズは少ない。ここで今後の大量導入に備え、太陽電池モジュールの処分方法あるいはリサイクル性について技術開発を行っておくことは、商品としての性質上からも極めて重要かつ必要な課題である。しかし、太陽電池モジュールは分解が困難である。また、簡単に分解できる材料・構造を採用していたのでは、長期信頼性が確保できないのも事実である。さらには、太陽電池モジュールの具体的・定量的な寿命についても明確な定義は存在しない。
【０００７】
太陽電池モジュールは他の電気製品とは異なり、一旦設置されればその使命は発電動作し続けることである。最近では、太陽電池モジュール（システム）の製造者保証は１０年が一般的となってきたが、この期間を過ぎて発電しなくなるわけではない。一方、太陽電池モジュールが発電動作をしなくなれば、素材分別回収を行うことが望ましいが、現状の技術では収支的に釣り合わず、特別産業廃棄物として処理をせざるを得ないのが現状である。
【０００８】
このようなことから、太陽電池モジュールを一日でも長く発電動作をさせること、つまり太陽電池モジュールの寿命を延ばすことは、リサイクル・リユースの観点からも有益なことである。
【０００９】
本発明はそのような実情に鑑みてなされたもので、長期間市場で使用した太陽電池モジュールの寿命を延ばすことが可能な太陽電池モジュールの再生方法と、そのような再生方法を施した太陽電池モジュールの提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、長期間市場で使用した太陽電池モジュールにおいて最も弱点となるのは裏面側封止樹脂（ＥＶＡ）の劣化である点に着目し、その裏面側封止樹脂（既存の封止樹脂）の裏面側の一部分または全体に、新たな封止樹脂（ＥＶＡ）を配置して裏面側封止樹脂の性能を再生することで、太陽電池モジュールの寿命の延長をはかろうとするものである。その具体的な構成を以下に示す。
【００１１】
本発明の太陽電池モジュールの再生方法は、受光面ガラス上（裏面側）に、受光面側封止樹脂層、太陽電池セル、裏面側封止樹脂層及び裏面封止耐侯性フィルムがこの順に順次積層された状態で一体化されてなる太陽電池モジュール（スーパーストレート型構造の結晶系太陽電池モジュール）を再生する方法であって、裏面封止耐侯性フィルムを剥離し、そのフィルム剥離を行った部分に新規の封止樹脂（ＥＶＡ）及び新規の裏面封止耐侯性フィルムを積層し、次いでその積層した新規の封止樹脂を硬化架橋させることによって特徴づけられる。
【００１２】
このようにして再生処理を行うことにより、太陽電池モジュールの寿命を延ばすことができ、太陽電池モジュールをリユース（再使用）することができる。
【００１３】
本発明の太陽電池モジュールの再生方法において、太陽電池モジュールに電流を流したときのモジュール裏面の温度分布（面内分布）、または正極−負極間を短絡させた状態で受光面に太陽光を当てたときのモジュール裏面の温度分布（面内分布）を熱画像検出装置（例えば赤外線サーモビュアー）にて検出し、その温度分布の検出結果に基づいて再生処理部分を特定して、再生処理を部分的に行うようにしてもよい。
【００１４】
この発明によれば、市場で長期間使用した太陽電池モジュールを部分的に修理し、再生使用しようとする際に、目視で検出できないセル割れやセルのマイクロクラックを検出することができる。また、セル裏面側のＥＶＡと裏面封止耐侯性フィルムの間に剥離や水蒸気進入やアウトガス等による空間がある場合に、その劣化も検出することができるので、再生処理を行う部位を的確に特定することができる。
【００１５】
本発明の太陽電池モジュールの再生方法において、裏面封止耐侯性フィルムの剥離を、太陽電池モジュールを屋外で暴露した後に行うようにすれば、裏面封止耐侯性フィルムを容易に剥離することができる。
【００１６】
例えば、裏面封止耐侯性フィルムがエステル結合を含む材質である場合、太陽電池モジュールから裏面封止耐侯性フィルムを剥離する際に、屋外暴露による温度・湿度及びそれらを複合したサイクル環境下に太陽電池モジュールを置くと、加水分解による結合分解や低級分子量化によるフィルム劣化破壊が起こるので、メカニカル（例えば手作業による剥離）の剥離であっても剥離を容易に行える。また、裏面封止耐侯性フィルムがエステル結合を含まないものであっても、低級分子量化や高分子の結晶化進行によりフィルム疲労が進行し、メカニカルの剥離であっても剥離を容易に行える。
【００１７】
本発明の太陽電池モジュールの再生方法において、裏面封止耐侯性フィルムの剥離を、太陽電池モジュールを高温水蒸気下で暴露した後に行うようにすれば、裏面封止耐侯性フィルムを容易に剥離することができる。
【００１８】
例えば、裏面封止耐侯性フィルムがエステル結合を含む材質である場合、太陽電池モジュールから裏面封止耐侯性フィルムを剥離する際に、高温水蒸気下に太陽電池モジュールを置くと、その高温水蒸気下における加速反応により、加水分解による結合分解や低級分子量化によるフィルム劣化破壊が起こるので、メカニカルの剥離であっても剥離を容易に行える。また、裏面封止耐侯性フィルムがエステル結合を含まないものであっても、低級分子量化や高分子の結晶化進行によりフィルム疲労が進行し、メカニカルの剥離であっても剥離を容易に行える。
【００１９】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、再生処理に用いる新規の封止樹脂（ＥＶＡ）として、当初より太陽電池セルを封止している既存の封止樹脂（ＥＶＡ）よりも、架橋時間が短いものを使用することが好ましい。このように、新規の封止樹脂の架橋時間を短くしておけば、新規の封止樹脂にて新規の裏面封止耐侯性フィルムを貼り付け・硬化架橋させる際に、既存の封止樹脂（ＥＶＡ）が過架橋されることを防止することができ、これにより樹脂の収縮やアウトガスの発生による外観不良、太陽電池セルの直列配線の外れ等を防止することができる。
【００２０】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、再生処理に用いる新規の封止樹脂（ＥＶＡ）として、当初より太陽電池セルを封止している既存の封止樹脂（ＥＶＡ）よりも、架橋温度が低いものを使用することが好ましい。このように、新規の封止樹脂の架橋温度を低くしておけば、新規の封止樹脂にて新規の裏面封止耐侯性フィルムを貼り付け・硬化架橋させる際に、既存の封止樹脂（ＥＶＡ）が過架橋されることを防止することができ、これにより樹脂の収縮やアウトガスの発生による外観不良、太陽電池セルの直列配線の外れ等を防止することができる。
【００２１】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、再生処理に用いる新規の封止樹脂（ＥＶＡ）として、耐紫外線剤（紫外線吸収剤）の添加量が、当初より太陽電池セルを封止している既存の封止樹脂（ＥＶＡ）よりも多いものを使用することが好ましい。このように、新規の封止樹脂の耐紫外線剤の添加量を多くしておけば、新規の封止樹脂と既存の封止樹脂とが一体化することにより耐紫外線が拡散することになる。これにより、長期間市場で使用した太陽電池モジュールにおいて、当初より太陽電池モジュールを封止している既存の封止樹脂の耐紫外線剤が消費消滅している場合でも、再生処理にて２層構造となる新規の裏面側封止樹脂層（ＥＶＡ）から既存の裏面側封止樹脂層（ＥＶＡ）に耐紫外線剤を補充供給することができる。
【００２２】
本発明の太陽電池モジュールにおいて、裏面封止耐侯性フィルムの全面貼換えによってモジュールを再生する場合、再生に用いる新規の裏面封止耐侯性フィルムは、少なくとも受光面側が黒色であるものを用いることが好ましい。このように、新規の封止耐候性フィルムの少なくとも受光面側を黒色としておけば、当初より太陽電池モジュールを封止している既存の封止樹脂（ＥＶＡ）が黄変等の外観不良を発生している場合でも、全体の外観において目立たなくすることができる。
【００２３】
本発明の太陽電池モジュールの再生方法において、裏面封止耐侯性フィルムを剥離する前に、太陽電池モジュールの枠材及び／または端子ボックスを取り外し、次いで新規の封止樹脂及び新規の裏面封止耐侯性フィルムによる再生処理を行った後に、新規の端子ボックス及び／または新規の太陽電池モジュールの枠材、もしくは、前記取り外しを行った既存の端子ボックス及び／または既存の太陽電池モジュールの枠材を取り付ける、という手順で再生処理を行うようにすれば、再生処理を行う際のフィルム剥離、封止樹脂及びフィルムの積層・一体化などの作業を効率良く行うことができる。
【００２４】
ここで、以上の特徴を有する再生方法で再生した太陽電池モジュールは、裏面側封止樹脂層の一部または全体が２層構造となることから、スーパーストレート型構造の結晶系太陽電池モジュールにおいて裏面側封止樹脂層の少なくとも一部が２層構造である場合、その太陽電池モジュールは再生品であると特定することができる。
【００２５】
そこで、本発明の太陽電池モジュールにおいては、受光面ガラス上（裏面側）に、受光面側封止樹脂層、太陽電池セル、裏面側封止樹脂層、及び裏面封止耐侯性フィルムがこの順に順次積層されて一体化されてなる太陽電池モジュールにおいて、裏面側封止樹脂層の一部または全体が２層構造になっていることを発明を特定するための事項としている。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本発明は以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００２７】
図１は本発明を適用する太陽電池モジュールの構成を示す断面図である。
【００２８】
図１の太陽電池モジュールは、スーパーストレート型構造の結晶系太陽電池モジュールであって、受光面ガラス１と、受光面側封止ＥＶＡ層２と、太陽電池セルマトリックス３と、裏面側封止ＥＶＡ層４と、裏面封止耐侯性フィルム５とを備えている。太陽電池セルマトリックス３は、図２に示すように、複数の太陽電池セル３１・・３１がマトリックス状に配列されたものであり、それら太陽電池セル３１・・３１は配線にて直列接続されている。
【００２９】
図１の太陽電池モジュールにおいて、受光面ガラス１として厚さ３．２ｍｍの白板強化ガラスが用いられており、この受光面ガラス１の片面（裏面側）に、厚さ０．６ｍｍの受光面側封止ＥＶＡ層（接着膜層）２、太陽電池セルマトリックス３、厚さ０．４ｍｍの裏面側封止ＥＶＡ層４及び裏面封止耐侯性フィルム５（ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート系１００μｍ厚）がこの順で順次積層されている。このように材料セッティングされた積層体（太陽電池モジュール）を公知の封止加工技術（例えばオートクレーブ法や真空ラミネート法等）により一体化を行い、次いで各層のＥＶＡを架橋反応させることによりモジュール一体化を行う。
【００３０】
以上のモジュール一体化加工を終了した後、モジュールの周辺枠材６及び電気出力取り出しのため端子ボックス７を設置することにより太陽電池モジュールが完成する。なお、本発明を適用する太陽電池モジュールにおいて、受光面ガラス及び各ＥＶＡ層などの厚さ・種類は上記した数値に限定されるものではない。また、太陽電池セルマトリックスの配線方法も任意である。
【００３１】
そして、本実施形態では、以上のようにして作製した太陽電池モジュールを、屋外で一定期間（例えば１０年以上）使用した後の再生処理として、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、まず、周辺枠材６及び端子ボックス７を取り外し、次いで裏面封止耐侯性フィルム５の全体を、メカニカルな方法で剥離（例えば手作業による剥離）した後、既存の裏面側封止ＥＶＡ層４上に、新規の裏面側封止ＥＶＡ層８及び新規の裏面封止耐候性フィルム９を順次積層する（図３（Ｃ））。次に、公知の封止加工技術（例えばオートクレーブ法や真空ラミネート法等）により一体化加工（フィルム接着封止加工）を行った後、新規の端子ボックス１０及び新規の周辺枠材１１を設置するという処理を行うことにより、太陽電池モジュールを再生することができる。
【００３２】
なお、図３に示す実施形態では、再生処理を行った後に設置する端子ボックス１０及び周辺枠材１１を新規のものとしているが、本発明はこれに限られることなく、再生処理を行う際にモジュールから取り外した既存の周辺枠材６及び既存の端子ボックス７を再利用するようにしてもよい。また、端子ボックスを既存・周辺枠材を新規、あるいは、端子ボックスを新規・周辺枠材を既存というような組み合わせで端子ボックス及び周辺枠材を再設置してもよい。
【００３３】
ここで、図３の再生方法（全面貼替え）を実施する場合、再生処理に使用する新規の裏面封止耐候性フィルム９として、その少なくとも受光面側の色が黒色であるものを用いることが好ましい。このように新規の封止耐候性フィルム９の少なくとも受光面側を黒色としておけば、当初より太陽電池モジュールを封止している既存のＥＶＡが黄変等の外観不良が発生していても、全体の外観において目立たなくすることができる。
【００３４】
次に、本発明の他の実施形態を図４を参照しながら説明する。
【００３５】
この実施形態では、図１に示す太陽モジュールにおいて部分的に欠陥が生じている場合（例えば図４（Ａ）のように、裏面封止耐侯性フィルム５と裏面側封止ＥＶＡ層４との間に空間１２が生じている場合）の再生に適した処理例を示す。その具体的な処理を以下に説明する。
【００３６】
まず、太陽電池モジュールの正極−負極端子間に電流を順方向に印加する。この電流印加により、太陽電池モジュール裏面に発生する温度差（面内温度分布）を、太陽電池モジュール裏面より赤外線サーモビュアー（図示せず）にて画像検出する。
【００３７】
ここで、剥離またはアウトガス等により、裏面封止耐侯性フィルム５と裏面側封止ＥＶＡ層４との間に空間１２が生じている場合（図４（Ａ））、赤外線サーモビュアーの検出結果つまり太陽電池モジュール裏面の面内温度部分において、空間１２に相当する部位の温度が低くなるので、その面内温度分布に基づいて太陽電池モジュールの欠陥部分を特定することができる。そして、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、上記検出により特定した欠陥部分（空間１２に相当する部分）を切開（剥離）し、この切開部分に新規の裏面側封止ＥＶＡ層８及び新規の裏面封止耐候性フィルム９を部分的に積層して、再封止再生加工を部分的に施すことにより、太陽電池モジュールを再生することができる。
【００３８】
また、太陽電池モジュール裏面の面内温度分布において、周囲温度に比較して極端に温度が高い部位がある場合は、セル割れもしくはインターコネクターの接続不良による抵抗発熱であると特定できるので、その欠陥部分について、図４（Ａ）〜（Ｃ）と同様な要領にて再封止再生加工を部分的に施すことにより、太陽電池モジュールを再生することができる。
【００３９】
なお、図４の実施形態において、太陽電池モジュールの正極−負極端子間に電流を順方向に印加して欠陥部分の検出・特定を行っているが、これに替えて、正極−負極間端子を短絡させた状態で受光面に太陽光またはハロゲン・キセノンランプ光を照射し、太陽電池モジュール裏面の温度分布を赤外線サーモビュアーにて検出して欠陥部分を特定するという手法を採用してもよい。
【００４０】
次に、本発明の実施形態に用いる裏面封止耐侯性フィルム５の剥離処理（フィルム剥離処理）及びフィルム剥離後に積層する新規の裏面側封止ＥＶＡ層について詳細に説明する。
【００４１】
［フィルム剥離処理］
図３及び図４の再生方法において、裏面封止耐侯性フィルム５をメカニカルに剥離する際に、太陽電池モジュールを屋外暴露による養生を行うことにより、裏面封止耐侯性フィルム５の剥離を容易に行うことができる。
【００４２】
例えば、裏面封止耐侯性フィルム５がエステル結合を含む材質である場合、太陽電池モジュールから裏面封止耐侯性フィルム５を剥離する際に、屋外暴露による温度・湿度及びそれらを複合したサイクル環境下に太陽電池モジュールを置くと、加水分解による結合分解や低級分子量化によるフィルム劣化破壊が起こるので、メカニカルの剥離であっても剥離を容易に行える。また、裏面封止耐侯性フィルム５がエステル結合を含まないものであっても、低級分子量化や高分子の結晶化進行によりフィルム疲労が進行し、メカニカルの剥離であっても剥離を容易に行える。。
【００４３】
また、太陽電池モジュールを、高温高湿高圧下にて養生（例えば１０５℃、１００％ＲＨ、１．２ａｔｍに条件設定した水蒸気圧力釜に４時間投入）することにより、裏面封止耐侯性フィルム５の剥離を容易に行うことができる。
【００４４】
例えば、裏面封止耐侯性フィルム５がエステル結合を含む材質である場合、太陽電池モジュールから裏面封止耐侯性フィルム５を剥離する際に、高温高湿高圧下に太陽電池モジュールを置くと、その高温水蒸気下における加速反応により、加水分解による結合分解や低級分子量化によるフィルム劣化破壊が起こるので、メカニカルの剥離であっても剥離を容易に行える。また、裏面封止耐侯性フィルム５がエステル結合を含まないものであっても、低級分子量化や高分子の結晶化進行によりフィルム疲労が進行し、メカニカルの剥離であっても剥離を容易に行える。
【００４５】
［新規の裏面側封止ＥＶＡ層］
本発明の実施形態において、新規の裏面側封止ＥＶＡ層８を構成するＥＶＡには、当初より太陽電池セルマトリックス３を封止している既存の受光面側ＥＶＡ層２及び裏面側封止ＥＶＡ層４の各層のＥＶＡよりも、架橋時間が短いものを使用することが好ましい。
【００４６】
このように、再生処理に用いる裏面側封止ＥＶＡ層８のＥＶＡ（裏面側封止ＥＶＡ）の架橋時間を短くしておけば、新規の裏面側封止ＥＶＡにて新規の裏面封止耐侯性フィルムを貼り付け・硬化架橋させる際に、当初より太陽電池モジュールを封止している既存のＥＶＡが過架橋されることを防止することができ、ＥＶＡの収縮やアウトガスの発生による外観不良、太陽電池セル３１の直列配線の外れ等を防止することができる。
【００４７】
本発明の実施形態において、新規の裏面側封止ＥＶＡ層８を構成するＥＶＡには、当初より太陽電池セルマトリックス３を封止している既存の受光面側ＥＶＡ層２及び裏面側封止ＥＶＡ層４の各層のＥＶＡよりも、架橋温度が低いものを使用することが好ましい。
【００４８】
このように、再生処理に用いる裏面側封止ＥＶＡ層８のＥＶＡ（裏面側封止ＥＶＡ）の架橋温度を低くしておけば、新規の裏面側封止ＥＶＡにて新規の裏面封止耐侯性フィルムを貼り付け・硬化架橋させる際に、当初より太陽電池モジュールを封止している既存のＥＶＡが過架橋されることを防止することができ、ＥＶＡの収縮やアウトガスの発生による外観不良、太陽電池セル３１の直列配線の外れ等を防止することができる。
【００４９】
本発明の実施形態において、新規の裏面側封止ＥＶＡ層８を構成するＥＶＡには、当初より太陽電池セルマトリックス３を封止している既存の受光面側ＥＶＡ層２及び裏面側封止ＥＶＡ層４の各層のＥＶＡよりも、耐紫外線剤（紫外線吸収剤）が多く添加されたもの使用することが好ましい。
【００５０】
このように、再生処理に用いる裏面側封止ＥＶＡ層８のＥＶＡ（裏面側封止ＥＶＡ）の耐紫外線剤の添加量を多くしておけば、その新規の裏面側封止ＥＶＡと既存のＥＶＡとが一体化することにより耐紫外線が拡散する。従って、長期間市場で使用した太陽電池モジュールにおいて、当初より太陽電池モジュールを封止している既存の裏面側封止ＥＶＡ層４の耐紫外線剤が消費消滅している場合でも、再生処理にて２層構造となる裏面側封止ＥＶＡ層８から既存の裏面側封止ＥＶＡ層４に耐紫外線剤を補充供給することができる。
【００５１】
なお、ＥＶＡに添加する耐紫外線剤としては、ＥＶＡの調合に応じて、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系、オギザニド系、ＨＡＬＳ（ヒンダードアミン系光安定剤：Ｈｉｎｄｅｒｄ　Ａｍｉｎｅ　Ｌｉｇｈｔ　Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）系などを挙げることができる。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、受光面ガラス上に、受光面側封止樹脂層、太陽電池セル、裏面側封止樹脂層及び裏面封止耐侯性フィルムがこの順に順次積層された状態で一体化されてなるスーパーストレート型構造の結晶系太陽電池モジュールを、長期間市場で使用した後において、裏面封止耐侯性フィルムを剥離し、そのフィルム剥離を行った部分に新規の封止樹脂及び新規の裏面封止耐侯性フィルムを積層し、新規の封止樹脂を硬化架橋させるという再生処理を行うので、太陽電池モジュールの寿命を延ばすことができ、太陽電池モジュールのリユースが可能になる。
【００５３】
本発明において、再生処理に用いる新規の封止樹脂として、当初より太陽電池セルを封止している既存の封止樹脂よりも、架橋時間が短いもの、または架橋温度が低いものを使用すると、新規の封止樹脂にて新規の裏面封止耐侯性フィルムを貼り付け・硬化架橋させる際に、既存の封止樹脂が過架橋されることを防止することができ、これにより樹脂の収縮やアウトガスの発生による外観不良、太陽電池セルの直列配線の外れ等を防止することができる。
【００５４】
また、新規の封止樹脂として、耐紫外線剤の添加量が既存の封止樹脂よりも多いものを使用すると、新規の封止樹脂と既存の封止樹脂とが一体化することにより耐紫外線が拡散することになる。これにより長期間市場で使用した太陽電池モジュールにおいて、当初より太陽電池モジュールを封止している既存の封止樹脂の耐紫外線剤が消費消滅している場合でも、再生処理にて２層構造となる新規の封止樹脂層から既存の裏面側封止樹脂層に耐紫外線剤を補充供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用する太陽電池モジュールの構造を模式的に示す断面図である。
【図２】太陽電池セルマトリックスの構造を模式的に示す斜視図である。
【図３】本発明の太陽電池モジュールの再生方法の実施形態の説明図である。
【図４】本発明の太陽電池モジュールの再生方法の他の実施形態の説明図である。
【符号の説明】
１　受光面ガラス（白板強化ガラス）
２　受光面側封止ＥＶＡ層
３　太陽電池セルマトリックス
３１　太陽電池セル
４　裏面側封止ＥＶＡ層（既存）
５　裏面封止耐侯性フィルム（既存）
６　周辺枠材（既存）
７　端子ボックス（既存）
８　裏面側封止ＥＶＡ層（新規）
９　裏面封止耐侯性フィルム（新規）
１０　端子ボックス（新規）
１１　周辺枠材（新規）
１２　空間
【図１】
2004014791.tif 000003
【図２】
2004014791.tif 000004
【図３】
2004014791.tif 000005
【図４】
2004014791.tif 000006