(57)【要約】【課題】着用時には身体に密着しない部位に廃棄処理手段を備えて着用感を阻害したり、誤って破いたりすることのない、衛生的に廃棄処理を行うことができる使い捨ておむつを提供する。【解決方法】完全パンツの前後胴回り部の幅方向端縁とサイドシールとの間にパンツ本体の長手方向に延びるスリット状その他の開口もしくは片側からの短冊部形成用切込みあるいはこれらの開口もしくは切込みを形成しうるミシン目を備えていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。【選択図】  図４
2004229815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
完全パンツの前後胴回り部の幅方向端縁とサイドシールとの間にパンツ本体の長手方向に延びるスリット状その他の開口もしくは片側からの短冊部形成用切込みあるいはこれらの開口もしくは切込みを形成しうるミシン目を備えていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項２】
開口もしくは切込み或いはそれらを形成しうるミシン目がパンツ本体の前後胴回り部端部の幅方向および／または前後方向の少なくとも１つに設けられている請求項１記載のパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項３】
パンツ本体の幅方向端部とサイドシール部との距離（Ｗ）が１０〜６０ｍｍである請求項１または２記載のパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項４】
開口もしくは切込みの長手方向の長さ（Ｌ１）はサイドシール部の長さ（Ｌ）の５０〜９５％である請求項１から３までのいずれか１項記載のパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項５】
開口もしくは切込みあるいはそれらを形成しうるミシン目の補強部材を開口もしくは切込みあるいはミシン目の長手方向端部外方に或いは開口もしくは切込みあるいはミシン目の周縁に配置した請求項１から４までのいずれか１項記載のパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項６】
補強部材が弾性部材もしくは伸縮性フィルムである請求項１から５までのいずれか１項記載のパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項７】
開口あるいは開口形成用ミシン目がおむつを廃棄する際に丸めたおむつをくぐらせて固定するためのものである請求項１から６までのいずれか１項記載のパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項８】
切込みあるいは切込み形成用ミシン目が切込みにより形成される短冊部同士を丸めた状態で保持するためのものである請求項１から６までのいずれか１項記載のパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項９】
▲１▼吸水材料を防漏シートと表面材とともに積層して吸収体（内装体）をつくる工程及び、不繊布からなる外装シートに弾性部材と補強部材を配設する工程、
▲２▼吸収体と外装シートを接合する工程、
▲３▼パンツ本体の前後を折り重ねる工程、
▲４▼両側縁（サイドシール部）を接合し、隣接するサイドシールの間に開口／短冊部形成用切込み／ミシン目を施し、個々のおむつを切り離す工程、
からなることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつの製造方法。
【請求項１０】
開口／短冊部形成用切込み／ミシン目をおむつの前後方向のいずれか一方に設ける場合には開口／短冊部形成用切込み／ミシン目を施す工程を▲３▼の工程の前で実施する請求項９記載のパンツ型使い捨ておむつの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はおむつの廃棄処理を衛生的に行うことができるパンツ型使い捨ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実開平４−１１７６１８号公報
【特許文献２】実開平５−５１３２７号公報
【特許文献３】特開平１１−２１７０２号公報
【特許文献４】特開平１１−７６３００号公報
【０００３】
完全パンツ型使い捨ておむつの使用後には、サイドシール部を破るなどして処理されるが、これを丸めて衛生的に廃棄するために、専用の粘着テープや粘着部を備えたり、おむつに伸縮性を付与する弾性部材を利用して留める等が考案されている。
しかし、前者では、専用のテープ等を付与するためコスト高となる。また後者では、弾性部材を含む構成部材に破断部を設けたりするため着用時に誤って破いたりすることがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
着用時には身体に密着しない部位に廃棄処理手段を備えて着用感を阻害したり、誤って破いたりすることのない、衛生的に廃棄処理を行うことができる使い捨ておむつを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は完全パンツの前後胴回り部の幅方向端縁とサイドシールとの間にパンツ本体の長手方向に延びるスリット状その他の開口もしくは片側からの短冊部形成用切込みあるいはこれらの開口もしくは切込みを形成しうるミシン目を備えていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつに関する。
【０００６】
また本発明は前後胴回り部の幅方向端縁とサイドシールとの間に長手方向に延びるスリット状その他の開口もしくは片側からの短冊部形成用切込みあるいはこれらの開口もしくは切込みを形成しうるミシン目からなることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつの廃棄を衛生的に処理するための構造に関する。
【０００７】
完全パンツの前後胴回り部の幅方向端縁とサイドシールとの間にパンツ本体の長手方向に延びるスリット状等の開口を備える。若しくは片側を切込み短冊部を形成するようにしても良い。
（１）開口は、パンツ本体の前後胴回り部端部の幅方向および／または前後方向のどちらか一方でも良いが、両者貫通していればサイドシール部を破断しない場合にも使用することができ、より好ましい。
（２）パンツ本体の幅方向端部とサイドシール部との距離（Ｗ）は、１０〜６０ｍｍとする。この範囲にあることで、処理のしやすさと着用時の違和感が少ないパンツを得ることができる。
（３）開口の場合の大きさは、長手方向にサイドシール部の長さの５０〜９５％の長さ（Ｌ１）とし、処理のしやすさ及び強度面から７０〜８５％がより好適である。
（４）開口部を補強する為に、補強部材を開口の両端部の外方あるいは、開口部周縁に配置しても良い。
補強部材例としては、以下がある。
・胴回りのフィット性を改善する弾性部材をサイドシール部からパンツの幅方向外縁に延出配置。
・伸縮性フィルムを該部位に配置。
等々。
【０００８】
【作用】
おむつを廃棄する際にはこの開口に丸めたおむつをくぐらせて固定する。あるいは切込みの場合には、該短冊部同士を結びつけて丸めた状態を保持する。これにより衛生的に処理を行うことができる。
【０００９】
【発明の効果】
▲１▼脚部や胴回り部のギャザーの影響を受けることのない着用時には身体に密着しない部位に廃棄処理手段を備えることにより、着用感を阻害することがない。また誤って破いたりして使用できなくなることがない。
▲２▼粘着テープ等の処理部材を使用しないためにコスト面でも有利である。
▲３▼サイドシール部の外側の部位を掴むことによりパンツ型おむつの引き上げ、引き下ろし時の作業がしやすい。
【００１０】
【実施例】
以下に本発明を図面に示す実施例によって説明する。これは例示の目的で掲げたものでこれによって本発明を限定するものではない。
【００１１】
［実施例１］
図１は本発明パンツ型おむつの着用状態を示す斜視図、図２は同上の平面図を示す。
パンツ本体（１）の前後胴回り（２）の幅方向端縁（３）とサイドシール（４）との間にパンツ本体（１）の長手方向のスリット状の開口（５）を設けている。
（６）は胴回りの弾性体、（７）は股下部を経て脚回りに延びている脚回り弾性部材を示す。
おむつを廃棄する場合にはパンツ本体（１）をそのまま適宜に丸め、この丸めたおむつを左右いずれかの開口（５）にくぐらせるだけで固定することができ、他の補助手段を必要としない。完全パンツのままこれを丸めて開口（５）の所でくぐらせて固定するのみで図６に示すように処理できるので、極めて衛生的に処理することができる。
【００１２】
［実施例２］
図３は本発明パンツ型おむつの他例を示す平面図で、幅方向端縁（３）とサイドシール（４）との間に下方から切込み（８）を入れ短冊部（９）を形成する。この場合にはおむつを廃棄する際にはパンツ本体（１）を適宜に丸め、左右の短冊部（９）（９）同士を結び付けて丸めた状態を保持する。これより衛生的な廃棄処理ができる。
【００１３】
［実施例３］
図４は実施例１の開口（５）を補強するために補強部材を用いた例を示す。
（Ｗ）はパンツ本体の前後胴回り部の幅方向端縁（３）とサイドシール（４）との距離を示し１０〜６０ｍｍの範囲で適宜に設定される。
スリット状開口もしくは開口形成用のミシン目（５）のパンツ本体長手方向の長さ（Ｌ１）はサイドシール（３）の長さ（Ｌ）の７０〜８５％の範囲で適宜に設定される。
開口（５）の上下両端部の外方には補強部材（１０）（１０’）が配設されており、また開口（５）の周縁に沿って補強部材（１０’’）を配設することができる。
【００１４】
［実施例４］
図５は図４のパンツ型おむつの製造概略を示し、外装シート（１１）に平面砂時計型の吸収体（１２）を横方向等間隔に配置し、また上下各一連の脚回り弾性部材（７）を脚回りに沿うと共に股下部で上下非交差かつ非接触の状態で近接配置する。
また補強部材（１０）（１０’）を配置し、矢印で示すように吸収体（１２）を含むパンツ本体の前後を折り重ね、サイドシール（４）によって前後胴回り部をヒートシールすると共に開口（５）の形成処理も行う。
【００１５】
上記のパンツ型おむつの製造方法は▲１▼吸水材料を防漏シートと表面材とともに積層して吸収体（内装体）をつくる工程及び、不繊布からなる外装シートに弾性部材と補強部材を配設する工程、▲２▼吸収体と外装シートを接合する工程、▲３▼パンツ本体の前後を折り重ねる工程、▲４▼両側縁（サイドシール部）を接合し、隣接するサイドシールの間に開口／短冊部形成用切込み／ミシン目を施し、個々のおむつを切り離す工程からなっており、▲２▼の工程は図５の上部に対応し、▲４▼の工程は図５の下部に対応する。また開口／短冊部形成用切込み／ミシン目をおむつの前後方向のいずれか一方に設ける場合には▲４▼の工程の中で行う開口／短冊部形成用切込み／ミシン目を施す工程を▲３▼の工程の前で行えばよい。
【００１６】
［実施例５］
本実施例は開口（５）またはスリット（８）あるいはこれら形成用のミシン目をパンツ本体（１）の前後胴回り部端部の幅方向のいずれか一方もしくは双方に、あるいはこれと同時または各別に前後方向のいずれか一方もしくは双方に設けた場合を示したものである。
【００１７】
図７では前後胴回り（２）（２）の幅方向の各右側端に開口（５）（５）を設け、この開口（５）（５）がパンツ本体（１）の前後を貫通している。
図８では前部胴回り（２）の幅方向の左右両側端に開口（５）（５）を設け、後部胴回り（２）の幅方向の側端には開口を有せず、従って開口（５）（５）は前後には貫通しない盲孔となっている。
図９は図７の場合に加えて更に幅方向左端側にも前後に貫通する開口（５）（５）を設けている例である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本パンツ型おむつの着用状態図である。
【図２】本パンツ型おむつの平面図（開口を備えた例）である。
【図３】本パンツ型おむつの平面図（切込みを備えた例）である。
【図４】サイドシール外縁開口の両端部の外方に補強部材を配置した例示図である。
【図５】図４のパンツ型おむつの製造概略図である。
【図６】おむつを開口にくぐらせて固定した状態図である。
【図７】開口等をパンツ本体の幅方向および／または前後方向の一方に設けた状態を示す説明図である。
【図８】開口等をパンツ本体の幅方向および／または前後方向の一方に設けた状態を示す説明図である。
【図９】開口等をパンツ本体の幅方向および／または前後方向の一方に設けた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１…パンツ本体
２…前後胴回り
３…幅方向端縁
４…サイドシール
５…スリット状開口
６…胴回り弾性部材
７…脚回り弾性部材
８…スリット
９…短冊部
１０，１０’，１０’’…補強部材
１１…外装シート
１２…吸収体
【図１】
2004229815.tif 000003
【図２】
2004229815.tif 000004
【図３】
2004229815.tif 000005
【図４】
2004229815.tif 000006
【図５】
2004229815.tif 000007
【図６】
2004229815.tif 000008
【図７】
2004229815.tif 000009
【図８】
2004229815.tif 000010
【図９】
2004229815.tif 000011