(57)【要約】【課題】軸受の外輪の変形を防止し、回転ドラムの回転精度を向上させる。【解決手段】支軸２４に取り付けられて支軸２４と一体に回転駆動されると共に、磁気ヘッド３１，３２が取り付けられた回転ドラム２１と、支軸２４を回転可能に支持する一対の軸受２６ａ，２６ｂが保持されるハウジング部３４が設けられた固定ドラム２２とを備え、ハウジング部３４は、軸受２６ｂが圧入されるスリーブ部３５ｂと、スリーブ部３５ｂの内周面に全周に亘って形成された環状溝３８と、環状溝３８に接着剤を注入するための流路３９と、環状溝３８に臨む深さで形成され、スリーブ部３５ｂと軸受２６ｂの外輪２８ｂとの間に環状溝３８に注入された接着剤がはみ出さない程度の隙間Ｓを形成する孔部４０とを有し、環状溝３８に注入された接着剤により軸受２６ｂがハウジング部３４に固定された際に、軸受２６ｂの外輪２８ｂに不均一な圧力がかかるのを防止する。【選択図】　図３
2004030773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部が支軸に取り付けられて上記支軸と一体に回転駆動されると共に、外周面から先端部が臨む磁気ヘッドが取り付けられた回転ドラムと、
上記回転ドラムの外周面と連続した外周面を形成すると共に、中心部に上記支軸を回転可能に支持する一対の軸受が保持されるハウジング部が設けられた固定ドラムとを備え、
上記ハウジング部は、上記一対の軸受のうち少なくとも上記固定ドラム側の軸受が圧入されるスリーブ部と、上記スリーブ部の内周面に全周に亘って形成された環状溝と、上記環状溝に接着剤を注入するための流路と、上記環状溝に臨む深さで形成され、上記スリーブ部と上記軸受の外輪との間に上記環状溝に注入された上記接着剤がはみ出さない程度の隙間を形成する孔部とを有することを特徴とする回転ヘッド装置。
【請求項２】
磁気テープを走行させるテープ走行手段と、
上記テープ走行手段により走行される磁気テープに対して磁気ヘッドの先端部を摺動させながら信号の記録及び／又は再生を行う記録再生手段とを備え、
上記記録再生手段は、中心部が支軸に取り付けられて上記支軸と一体に回転駆動されると共に、外周面から先端部が臨む上記磁気ヘッドが取り付けられた回転ドラムと、上記回転ドラムの外周面と連続した外周面を形成すると共に、中心部に上記支軸を回転可能に支持する一対の軸受が保持されるハウジング部が設けられた固定ドラムとを有し、
上記ハウジング部は、上記一対の軸受のうち少なくとも上記固定ドラム側の軸受が圧入されるスリーブ部と、上記スリーブ部の内周面に全周に亘って形成された環状溝と、上記環状溝に接着剤を注入するための流路と、上記環状溝に臨む深さで形成され、上記スリーブ部と上記軸受の外輪との間に上記環状溝に注入された上記接着剤がはみ出さない程度の隙間を形成する孔部とを有することを特徴とする磁気テープ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、例えばヘリカルスキャン方式によって磁気テープ等の記録媒体に対して信号の記録及び／又は再生を行う回転ヘッド装置、並びにそのような回転ヘッド装置を備える磁気テープ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）のように、ヘリカルスキャン方式によって磁気テープに対して信号の記録再生を行う磁気テープ装置には、図７に示すような回転ヘッド装置１００が設けられている。
【０００３】
この回転ヘッド装置１００は、上下方向に組み合わされた一組の回転ドラム１０１及び固定ドラム１０２と、駆動モータ１０３とを備え、上ドラムを構成する回転ドラム１０１は、下ドラムを構成する固定ドラム１０２の下方に配置された駆動モータ１０３により回転駆動される。回転ドラム１０１は、中心部が支軸１０４に取り付けられて、駆動モータ１０３により支軸１０４と一体に回転駆動される。また、回転ドラム１０１には、外周面から先端部が臨む複数の磁気ヘッド１０５が取り付けられている。また、回転ドラム１０１と固定ドラム１０２との間には、磁気ヘッド１０５に対する信号の授受を行う回転トランス１０６が設けられている。
【０００４】
固定ドラム１０２は、回転ドラム１０１の外周面と連続した外周面を形成しており、この外周面には、磁気テープを案内するリードと呼ばれる段差部が形成されている。また、固定ドラム１０２の中心部には、支軸１０４を回転可能に支持する一対の軸受１０７ａ，１０７ｂを保持するスリーブ状のハウジング部１０８が設けられている。一対の軸受１０７ａ，１０７ｂのうち、回転ドラム１０１側の軸受１０７ａは、ハウジング部１０８に隙間嵌合された後に接着剤（図示せず。）によって固定されている。一方、固定ドラム１０２側の軸受１０７ｂは、このハウジング部１０８に軽圧入された後に接着剤（図示せず。）によって固定されている。このため、ハウジング部１０８の軸受１０７ａ，１０７ｂの外輪と当接される面には、それぞれ接着剤が注入される環状溝１０９ａ，１０９ｂが形成されている。また、これら環状溝１０９ａ，１０９ｂに接着剤を注入するための流路として、ハウジング部１０８には、環状溝１０９ａに臨む注入孔１１０が形成されている。一方、ハウジング部１０８の軸受１０７ｂの外輪と当接される面には、環状溝１０９に臨む一対の溝部１１１が支軸１０４の軸方向に沿って形成されている。
【０００５】
以上のように構成される回転ヘッド装置１００では、回転ドラム１０１及び固定ドラム１０２の外周面に掛け合わされた磁気テープがリードに沿って斜めに走行しながら、駆動モータ１０３により回転ドラム１０１が磁気テープの走行方向と同一方向に回転駆動される。そして、この回転ドラム１０１に搭載された複数の磁気ヘッド１０５が磁気テープと摺動しながら、磁気テープに対して信号の記録又は再生動作を行う。具体的に、記録時には、複数の磁気ヘッド１０５のうち一の記録ヘッドが、記録信号に応じた磁界を印加しながら所定のトラック幅で記録トラックを形成する一方、他の記録ヘッドが、この記録トラックに隣接して記録信号に応じた磁界を印加しながら所定のトラック幅で記録トラックを形成する。そして、これら記録ヘッドが磁気テープに対して繰り返し記録トラックを形成することによって、磁気テープに対して連続的に信号を記録する。一方、再生時には、複数の磁気ヘッド１０５のうち一の再生ヘッドが、一の記録ヘッドにより記録された記録トラックから信号磁界を検出する一方、他の再生ヘッドが、他の記録ヘッドにより記録された記録トラックから信号磁界を検出する。そして、これら再生ヘッドが記録トラックから繰り返し信号磁界を検出することによって、磁気テープに記録された信号を連続的に再生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年の高記録密度化によって磁気テープに記録される記録トラックのトラックピッチは益々狭くなる傾向にあり、これに伴う回転ドラム１０１の回転精度の向上及び回転ヘッド装置１００の小型化が求められている。
【０００７】
しかしながら、上述した構造を有する従来の回転ヘッド装置１００では、図８に示すように、軸受１０７ｂがハウジング部１０８に圧入された際に、軸受１０７ｂの外輪が不均一な圧力を受けて変形してしまい、軸受１０７ｂの回転精度が悪化しまうといった問題があった。
【０００８】
この場合、支軸１０４の回転に振れが発生してしまい、回転ドラム１０１に搭載された複数の磁気ヘッド１０５が回転ドラム１０１の回転周期と一致しない周期で上下方向に変動することになる。その結果、一対の記録ヘッドにより磁気テープに記録された記録トラックのピッチ幅に変動が生じて、再生時の出力不足による画質の劣化を招いたり或いは画質劣化のマージンを減少させてしまう。このような問題は、比較的大きなトラックピッチを有する従来のＶＴＲフォーマットでは、あまり問題にならなかったものの、トラックピッチを例えば１０μｍ以下とした場合には、大変顕著なものとなってくる。
【０００９】
この対策方法として、従来では、軸受１０７ｂの外輪が不均一な圧力を受けても変形しないように、軸受１０７ｂの外輪の肉厚を厚くすることが行われている。しかしながら、軸受１０７ｂの外輪の肉厚を大きくした場合には、軸受１０７ｂを保持するハウジング部１０８も大きくする必要があり、上述した回転ヘッド装置１００の小型化が非常に困難となってしまう。
【００１０】
また、図９に示す回転ヘッド装置２００のように、接着剤を注入する環状溝１０９ａ，１０９ｂを設けずに、ハウジング部１０８に圧入された軸受１０７ａ，１０７ｂの端面の一部をハウジング部１０８から突出させて、そこに接着剤２０１を塗布する構造とした場合には、軸受１０７ａ，１０７ｂの外輪の変形は防げるものの、接着剤２０１を塗布する際の作業性が悪く、接着信頼性も低くなってしまう。また、上下一対の軸受１０７ａ，１０７ｂの間隔も短くせざるを得ず、回転ドラム１０１の回転精度が悪くなる等の問題が生じてしまう。
【００１１】
そこで、本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、軸受の外輪の変形を防止し、回転ドラムの回転精度を向上させた回転ヘッド装置を提供することを提供することを目的とする。
【００１２】
また、本発明は、そのような回転ヘッド装置を備えることによって、高記録密度化に対応してトラックピッチを狭くした場合でも、磁気テープに対して適切な信号の記録及び／又は再生動作を行うことを可能とした磁気テープ装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る回転ヘッド装置は、中心部が支軸に取り付けられて支軸と一体に回転駆動されると共に、外周面から先端部が臨む磁気ヘッドが取り付けられた回転ドラムと、回転ドラムの外周面と連続した外周面を形成すると共に、中心部に支軸を回転可能に支持する一対の軸受が保持されるハウジング部が設けられた固定ドラムとを備え、ハウジング部は、一対の軸受のうち少なくとも固定ドラム側の軸受が圧入されるスリーブ部と、スリーブ部の内周面に全周に亘って形成された環状溝と、環状溝に接着剤を注入するための流路と、環状溝に臨む深さで形成され、スリーブ部と軸受の外輪との間に環状溝に注入された接着剤がはみ出さない程度の隙間を形成する孔部とを有することを特徴としている。
【００１４】
以上のように、本発明に係る回転ヘッド装置では、環状溝に臨む深さで形成された孔部がスリーブ部と軸受の外輪との間に環状溝に注入された接着剤がはみ出さない程度の隙間を形成するから、環状溝に注入された接着剤により軸受がハウジング部に固定された際に、軸受の外輪に不均一な圧力がかかるのを防止することができる。これにより、軸受の外輪の変形を防止することができ、回転ドラムの回転精度を向上させることができる。
【００１５】
また、本発明に係る磁気テープ装置は、磁気テープを走行させるテープ走行手段と、テープ走行手段により走行される磁気テープに対して磁気ヘッドの先端部を摺動させながら信号の記録及び／又は再生を行う記録再生手段とを備え、記録再生手段は、中心部が支軸に取り付けられて支軸と一体に回転駆動されると共に、外周面から先端部が臨む磁気ヘッドが取り付けられた回転ドラムと、回転ドラムの外周面と連続した外周面を形成すると共に、中心部に支軸を回転可能に支持する一対の軸受が保持されるハウジング部が設けられた固定ドラムとを有し、ハウジング部は、一対の軸受のうち少なくとも固定ドラム側の軸受が圧入されるスリーブ部と、スリーブ部の内周面に全周に亘って形成された環状溝と、環状溝に接着剤を注入するための流路と、環状溝に臨む深さで形成され、スリーブ部と軸受の外輪との間に環状溝に注入された接着剤がはみ出さない程度の隙間を形成する孔部とを有することを特徴としている。
【００１６】
以上のように、本発明に係る磁気テープ装置では、環状溝に臨む深さで形成された孔部がスリーブ部と軸受の外輪との間に環状溝に注入された接着剤がはみ出さない程度の隙間を形成するから、環状溝に注入された接着剤により軸受の外輪がハウジング部のスリーブ部に固定された際に、軸受の外輪に不均一な圧力がかかるのを防止することができる。これにより、軸受の外輪の変形を防止し、回転ドラムの回転精度を向上させることが可能なことから、テープ走行手段により走行される磁気テープに対して磁気ヘッドによる適切な記録及び／又は再生動作を行うことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した回転ヘッド装置及び磁気テープ装置について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１に示すように、本発明を適用した磁気テープ装置１は、ヘリカルスキャン方式によって磁気テープ２に対する信号の記録再生を行うものである。この磁気テープ装置１は、テープ走行手段として、磁気テープ２を供給する供給リール３と、供給リール３から供給された磁気テープを巻き取る巻取リール４と、供給リール３と巻取リール４との間で磁気テープ２の引き回しを行う複数のガイドローラ５ａ〜５ｆとを備え、磁気テープ２が図１中矢印Ａ方向に走行可能となっている。
【００１９】
また、磁気テープ装置１は、ガイドローラ５ｅとガイドローラ５ｆとの間に、磁気テープ２が掛け合わされたピンチローラ５ｇと、このピンチローラ５ｇと共に磁気テープ２を挟み込むキャップスタン６とを備えている。このキャップスタン６は、磁気テープ２を常に一定の速度で走行させるためのものであり、テープ走行時にキャップスタンモータ６ａにより回転駆動される。したがって、磁気テープ２は、キャップスタンモータ６ａによりキャップスタン６が図１中矢印Ｂ方向に回転駆動されることによって、図１中矢印Ａ方向に一定の速度で送り出されることになる。
【００２０】
また、磁気テープ装置１は、ローラ５ｃとローラ５ｄとの間に、磁気テープ２に対して信号の記録又は再生を行う記録再生手段として、本発明を適用した回転ヘッド装置２０を備えている。
【００２１】
この回転ヘッド装置２０は、図２及び図３に示すように、上下方向に組み合わされた一組の回転ドラム２１及び固定ドラム２２と、駆動モータ２３とを備え、上ドラムを構成する回転ドラム２１は、下ドラムを構成する固定ドラム２２の下方に配置された駆動モータ２３によって、図２中矢印Ｃ方向に回転駆動される。また、回転ドラム２１及び固定ドラム２２は、互いに連続した外周面２１ａ，２２ａを形成しており、磁気テープ２は、これら回転ドラム２１及び固定ドラム２２の外周面２１ａ，２２ａに、略１８０゜の角度範囲に亘ってヘリカル状に掛け合わされている。また、固定ドラム２２の外周面２２ａには、磁気テープ２を案内するリードと呼ばれる段差部２２ｂが形成されており、このリードに沿って磁気テープ２が走行することになる。
【００２２】
回転ドラム２１は、例えばアルミニウム合金等の金属材料が略円筒状に成形されてなり、その中心部には、支軸２４に取り付けられるハブ部２５が設けられている。この回転ドラム２１は、ハブ部２５の中心孔２５ａに支軸２４の一端が圧入された後ネジ止めされることによって、支軸２４に取り付けられている。支軸２４は、一対の軸受２６ａ，２６ｂによって回転可能に支持されている。一対の軸受２６ａ，２６ｂは、支軸２４の軸回りに形成された溝部２４ａ，２４ｂにボール２７ａ，２７ｂが嵌合され、このボール２７ａ，２７ｂを外輪２８ａ，２８ｂが保持する構造を有している。また、一対の軸受２６ａ，２６ｂの間には、コイルバネ２９が設けられており、このコイルバネ２９は、支軸２４を挿通させた状態で一対の軸受２６ａ，２６ｂを互いに離間する方向へと付勢している。したがって、一対の軸受２６ａ，２６ｂは、内輪を持たない支軸２４と一体化した構造によって回転精度を向上させ、コイルバネ２９の付勢によって支軸２４と外輪２８ａ，２８ｂとの隙間を無くし、回転時のガタツキの発生を防止している。
【００２３】
また、回転ドラム２１の上面には、略円盤状のバランスリング３０がハブ部２５に嵌合された状態で両面接着テープ等によって取り付けられている。このバランスリング３０には、径の異なる複数の孔部が形成されており、これら孔部に鋼球を圧入することによって、回転ドラム２１側の回転バランスが調節可能となっている。
【００２４】
また、回転ドラム２１には、磁気テープ２に対して信号の記録動作を行う一対の記録用の磁気ヘッド（以下、記録ヘッドという。）３１ａ，３１ｂと、磁気テープ２に対して信号の再生動作を行う一対の再生用の磁気ヘッド（以下、再生ヘッドという。）３２ａ，３２ｂとが、この回転ドラム２１の外周面２１ａと固定ドラム２２の外周面２２ａとの間から先端部が臨むようにネジ止めによって取り付けられている。また、記録ヘッド３１ａ及び再生ヘッド３２ａと記録ヘッド３１ｂ及び再生ヘッド３２ｂとは、回転ドラム２１の外周面２１ａにおいて、それぞれ１８０゜の位相差をもって互いに対向配置されている。また、これら記録ヘッド３１ａ，３１ｂ及び再生ヘッド３２ａ，３２ｂは、その記録ギャップ及び再生ギャップが磁気テープ２の走行方向と略直交する方向に対してアジマス角に応じて斜めとなるように配置されている。
【００２５】
また、回転ドラム２１と固定ドラム２２との間には、これら記録ヘッド３１ａ，３１ｂ及び再生ヘッド３２ａ，３２ｂに対する信号の授受を行う回転トランス３３が設けられている。この回転トランス３３は、回転ドラム２１側に接着により取り付けられたロータ側トランス３３ａと、固定ドラム２２側に接着により取り付けられたステータ側トランス３３ｂとを有し、これらロータ側トランス３３ａとステータ側トランス３３ｂとが互いに対向配置された構造を有している。
【００２６】
固定ドラム２２は、例えばアルミニウム合金等の金属材料が略円筒状に成形されてなり、その中心部には、上述した一対の軸受２６ａ，２６ｂを保持するハウジング部３４が設けられている。このハウジング部３４は、回転ドラム２１側の軸受２６ａが固定される上スリーブ部３５ａと、固定ドラム２２側の軸受２６ｂが固定される下スリーブ部３５ｂとを有している。
【００２７】
回転ドラム２１側の軸受２６ａは、上スリーブ部３５ａに嵌合（数μｍの隙間嵌合）された後に、粘度が１００ｃｐｓ前後の中粘度と呼ばれる接着剤（図示せず。）を用いて接着により固定されている。このため、上スリーブ部３５ａの内周面には、その全周に亘って接着剤が注入される上環状溝３６が形成されている。また、この上環状溝３６に接着剤を注入するための流路として、上スリーブ部３５ａには、外周面から環状溝３６に臨む注入孔３７が形成されている。
【００２８】
一方、固定ドラム２２側の軸受２６ｂは、図４及び図５に示すように、下スリーブ部３５ｂに軽圧入（数μｍの締り嵌合）された後に、粘度が１００ｃｐｓ前後の中粘度と呼ばれる接着剤（図示せず。）を用いて接着により固定されている。このため、下スリーブ部３５ｂの内周面には、その全周に亘って接着剤が注入される下環状溝３８が形成されている。この下環状溝３８は、注入される接着剤の粘度に応じて、接着剤がスムーズに流れる深さとすることが好ましく、ここでは、粘度が約１１０ｃｐｓの接着剤を用い、下環状溝３８の深さを約０．１ｍｍとした。また、下環状溝３８の幅は、下スリーブ部３５ｂと軸受２６ｂの外輪２８ｂとの接着強度によって決定すればよい。また、この下環状溝３８に接着剤を注入するための流路として、下スリーブ部３５ｂの内周面には、互いに対向する位置から支軸２４の軸方向に沿って一対の注入溝３９が形成されている。これら一対の注入溝３９は、下スリーブ部３５ｂの外周面から下環状溝３８に臨む注入孔を形成する場合に比べて、下スリーブ部３５ｂの強度を確保することができ、下環状溝３８までの流路を短くすることができる。そして、下環状溝３８に接着剤を注入する際は、一方の注入溝３９から吸引を行いながら、他方の注入溝３９から接着剤を注入する。これにより、接着剤を下環状溝３８の全周に亘ってスムーズ且つ容易に注入することができる。
【００２９】
ところで、一対の軸受２６ａ，２６ｂをハウジング部３４に固定する際には、一方の軸受２６ｂを圧入とすることで、ドラムに対する軸受の垂直方向の精度を向上させることができる。しかしながら、上述した図８に示す従来の回転ヘッド装置１００のように、軸受１０７ｂがハウジング部１０８に圧入された際には、軸受１０７ｂの外輪が不均一な圧力を受けて変形してしまい、軸受１０７ｂの回転精度が悪化してしまうといった問題があった。
【００３０】
そこで、軸受２６ｂの外輪２８ｂの変形を防ぐため、数μｍ程度の圧入代を設けた軽圧入とし、下スリーブ部３５ｂの軸受２６ｂの外輪２８ｂと当接される面には、下スリーブ部３５ｂと軸受２６ｂの外輪２８ｂとの間に下環状溝３８に注入された接着剤がはみ出さない程度の隙間Ｓを形成する孔部４０が形成されている。この孔部４０は、図６に示すように、下スリーブ部３５ｂの下面から下環状溝３８に臨む深さで形成されており、この孔部４０によって下スリーブ部３５ｂと軸受２６ｂの外輪２８ｂとの間には、１０μｍ〜２０μｍ程度の隙間Ｓが形成されている。これにより、下環状溝３８に注入された接着剤により軸受２６ｂが下スリーブ部３５ｂに固定された際に、軸受２６ｂの外輪２８ｂに不均一な圧力がかかるのを防止することができる。
【００３１】
なお、上述した固定ドラム２２に対する軸受２６ｂの垂直方向の精度を確保するためには、軸受２６ｂの外輪２８ｂに対して下スリーブ部３５ｂの軸受２６ｂが圧入される面を１／２〜２／３程度確保しておくことが好ましい。
【００３２】
駆動モータ２３は、図３及び図４に示すように、固定ドラム２２を貫通する支軸２４の他端に取り付けられて支軸２４と一体に回転駆動されると共に、固定ドラム２２と対向する主面にマグネット４１が取り付けられたロータ４２と、ロータ４２のマグネット４１と所定の間隔で対向配置されると共に、ロータ４２に取り付けられたヨーク４３と、ヨーク４３とロータ４２との間に位置して固定ドラム２２に取り付けられ、マグネット４１と対向する主面にコイル（図示せず。）が取り付けられたステータ４４とを有している。
【００３３】
ロータ４２は、軟磁性材料が略円盤状に成形されてなり、その中心部には、支軸２４に取り付けられるボス部４５が設けられている。このロータ４２は、ボス部４５の中心孔４５ａに固定ドラム２２を貫通する支軸２４の他端が圧入されることによって支軸２４に取り付けられている。また、ロータ４２の下面には、略円盤状のバランスリング４６がハブ部４５に嵌合された状態で両面接着テープ等によって取り付けられている。このバランスリング４６には、径の異なる複数の孔部が形成されており、これら孔部に鋼球を圧入することで駆動モータ２３側の回転バランスを調節可能としている。バックヨーク４３は、軟磁性材料が略円盤状に成形されてなり、その中心部が略円筒状に突出した形状を有している。バックヨーク４３は、その中心部がロータ４２に接着により取り付けられることで、ロータ４２と共に磁路を形成している。ステータ４４は、略円盤状に成形されなり、その外周部が固定ドラム２２の下端部に接着によって取り付けられている。
【００３４】
したがって、ステータ４４のコイルに駆動電流が供給されると、コイルに磁界が発生し、このコイルと対向するマグネット４１との磁気的作用によって、ロータ４２が支軸２４と一体に回転駆動される。これにより、駆動モータ２３は、回転ドラム２１を支軸２４と一体に回転駆動することができる。
【００３５】
以上のように構成される磁気テープ装置１では、回転ドラム２１及び固定ドラム２２の外周面２１ａ，２２ａに掛け合わされた磁気テープ２が図１中矢印Ａ方向に走行されながら、駆動モータ２３により回転ドラム２１が図１中矢印Ｃ方向に回転駆動されることによって、この回転ドラム２１に搭載された一対の記録ヘッド３１ａ，３１ｂ及び一対の再生ヘッド３２ａ，３２ｂが磁気テープ２と摺動しながら、信号の記録動作又は再生動作を行う。
【００３６】
具体的に、記録時には、磁気テープ２に対して、一方の記録ヘッド３１ａが、記録信号に応じた磁界を印加しながら所定のトラック幅で記録トラックを形成し、他方の記録ヘッド３１ｂが、この記録トラックに隣接して記録信号に応じた磁界を印加しながら所定のトラック幅で記録トラックを形成する。そして、これら記録ヘッド３１ａ，３１ｂが磁気テープ２に対して繰り返し記録トラックを形成することによって、磁気テープ２に対して連続的に信号を記録する。
【００３７】
一方、再生時には、磁気テープ２に対して、一方の再生ヘッド３２ａが、一方の記録ヘッド３１ａにより記録された記録トラックから信号磁界を検出し、他方の再生ヘッド３２ｂが、他方の記録ヘッド３１ｂにより記録された記録トラックから信号磁界を検出する。そして、これら再生ヘッド３２ａ，３２ｂが記録トラックから繰り返し信号磁界を検出することによって、磁気テープ２に記録された信号を連続的に再生する。
【００３８】
上述したように、本発明を適用した回転ヘッド２０では、下スリーブ部３５ｂの下面から下環状溝３８に臨む深さで孔部４０が形成されており、この孔部４０によって下スリーブ部３５ｂと軸受２６ｂの外輪２８ｂとの間に、接着剤がはみ出さない程度の隙間Ｓが形成されていることから、一対の注入溝３９から下環状溝３８に注入された接着剤によって軸受２６ｂが下スリーブ部３５ｂに固定された際に、軸受２６ｂの外輪２８ｂに不均一な圧力がかかるのを防止することが可能である。
【００３９】
これにより、固定ドラム２２側の軸受２６ｂの外輪２８ｂの変形を防止することが可能であり、支軸２４と一体に回転駆動される回転ドラム２１の回転精度を向上させることが可能なことから、回転ドラム２１に搭載された一対の記録ヘッド３１ａ，３１ｂ及び再生ヘッド３２ａ　，３２ｂに上下方向の段差変動を生じさせることなく、磁気テープ２に対して適切な信号の記録又は再生動作を行うことが可能である。
【００４０】
したがって、このような回転ヘッド装置２０を備える磁気テープ装置１では、高記録密度化に対応して磁気テープ２に記録される記録トラックのトラックピッチを狭くした場合でも、画質の劣化を招くことなく、画質劣化のマージンを増加させることが可能であり、また、回転ヘッド装置２０の更なる小型化を図ることも可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、環状溝に臨む深さで形成された孔部がスリーブ部と軸受の外輪との間に環状溝に注入された接着剤がはみ出さない程度の隙間を形成するから、環状溝に注入された接着剤により軸受の外輪がハウジング部のスリーブ部に固定された際に、軸受の外輪に不均一な圧力がかかるのを防止することが可能である。これにより、軸受の外輪の変形を防止し、回転ドラムの回転精度を向上させることが可能なことから、高記録密度化に対応して磁気テープに記録される記録トラックのトラックピッチを狭くした場合でも、磁気テープに対して磁気ヘッドによる適切な記録及び／又は再生動作を行うことが可能であり、画質劣化のマージンを増加させることが可能である。さらに、回転ヘッド装置の小型化を図ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した磁気テープ装置を示す平面図である。
【図２】本発明を適用した回転ヘッド装置を示す斜視図である。
【図３】上記回転ヘッド装置を示す断面図である。
【図４】上記回転ヘッド装置の要部を示す断面図である。
【図５】上記回転ヘッド装置を固定ドラム側から見た平面図である。
【図６】図５中矢印Ｄで示す囲み部分を拡大して示す斜視図である。
【図７】従来の回転ヘッド装置の一例を示す断面図である。
【図８】上記従来の回転ヘッド装置の要部を示す断面図である。
【図９】従来の回転ヘッド装置の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１　磁気テープ装置、２　磁気テープ、３　供給リール、４　巻取リール、５ａ〜５ｆ　ガイドローラ、５ｇ　ピンチローラ、６　キャップスタン、２０　回転ヘッド装置、２１　回転ヘッド、２２　固定ヘッド、２３　駆動モータ、２４支軸、２６，２６ｂ　一対の軸受、２８ａ，２８ｂ　外輪、２９　コイルバネ、３０　バランスリング、３１ａ，３１ｂ　記録ヘッド、３２ａ，３２ｂ　再生ヘッド、３３　回転トランス、３４　ハウジング部、３５ａ　上スリーブ部、３５ｂ　下スリーブ部、３６　上環状溝、３７　注入孔、３８　下環状溝、３９　一対の注入溝、４０　孔部、４１　マグネット、４２　ロータ、４３　ヨーク、４４　ステータ、４６　バランスリング
【図１】
2004030773.tif 000003
【図２】
2004030773.tif 000004
【図３】
2004030773.tif 000005
【図４】
2004030773.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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