(57)【要約】【課題】鉛直方向に並設される複数の横補強筋を水平方向に移動させることなく、各々所定の高さで仮受けさせることにより、簡易かつ正確に各補強筋を配筋することができる補強筋受架台およびその補強筋受架台を用いた補強筋の配筋方法を提供することを課題としている。【解決手段】補強筋受架台１であって、所定位置に立設可能な鉛直部材１０と、鉛直部材１０から水平方向に突出および格納自在であり、鉛直方向に所定間隔を離して並設されている複数の補強筋支持部材２０とから構成され、鉛直部材１０から突出させた状態の補強筋支持部材２０に、水平方向に配筋されるフープ筋（横補強筋）３を載置可能であることを特徴としている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定位置に立設可能な鉛直部材と、
前記鉛直部材から水平方向に突出および格納自在であり、鉛直方向に所定間隔を離して並設されている複数の補強筋支持部材とから構成され、
前記鉛直部材から突出させた状態の前記補強筋支持部材に、水平方向に配筋される横補強筋を載置可能であることを特徴とする補強筋受架台。
【請求項２】
前記鉛直部材は、鉛直方向の位置が調節可能となるようにして、所定位置に立設されている支柱に取り付け可能であることを特徴とする請求項１に記載の補強筋受架台。
【請求項３】
以下の工程を含むことを特徴とする補強筋の配筋方法。
（１）請求項１または請求項２に記載の補強筋受架台を所定位置に立設させ、所定の前記補強筋支持部材を前記鉛直部材から突出させる受架台立設工程。
（２）前記補強筋受架台の上方から鉛直方向に下降させた前記横補強筋を前記所定の補強筋支持部材に載置する補強筋支持工程。
（３）前記横補強筋が載置されている前記補強筋支持部材よりも上方の前記補強筋支持部材を突出させ、前記補強筋受架台の上方から鉛直方向に下降させた他の前記横補強筋を前記上方の補強筋支持部材に載置する補強筋並設工程。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の横補強筋を鉛直方向に並設させた状態で仮受けするための補強筋受架台およびその補強筋受架台を用いた補強筋の配筋方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水平方向に配筋される横補強筋の配筋方法としては、図４に示すように、横補強筋５を支持可能な複数の受け爪（筋受け爪）５１が鉛直方向および水平方向に所定間隔を離して並設されているパネル５０を用いた配筋方法がある。この配筋方法では、所定位置にパネル５０を立設し、横補強筋５を同一高さの各受け爪５１に載置して支持させることにより、所定の高さに仮受けさせている。このとき、横補強筋５を鉛直方向に隣り合っている各受け爪５１，５１の間に水平方向から挿入することにより、所定の受け爪５１よりも上方の受け爪５１が邪魔になることなく、横補強筋５を所定の受け爪５１に載置することができる。この従来の配筋方法では、横補強筋５を各受け爪５１に仮受けさせて位置決めすることができるとともに、位置決めされている横補強筋５に対して鉛直方向に配筋される縦補強筋の位置を調整することができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２２６９９０号公報（第１頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の配筋方法では、以下の問題がある。
複数の横補強筋５を連結して形成されるリング状のフープ筋を配筋する場合には、フープ筋の全周に渡って複数の受け爪５１が配置されるように複数のパネル５０をフープ筋の周囲に配置することになる。これにより、前記従来の配筋方法を用いてフープ筋を配筋する場合には、フープ筋を水平方向に移動させる際に各パネル５０が邪魔になってしまうため、フープ筋を水平方向に移動させながら各受け爪５１に支持させることができなくなってしまう。すなわち、横補強筋５をフープ筋に形成した場合には、鉛直方向に隣り合っている各受け爪５１，５１の間に水平方向から横補強筋５を挿入することができなくなってしまう。
【０００５】
したがって、この場合には、前記従来の配筋方法を用いることができないことから、揚重機によってフープ筋を所定の高さに支持しながら縦補強筋に結束させている。そのため、フープ筋の位置決めが困難になるとともに、揚重機を長期間に渡って使用することになってしまうという問題がある。さらに、フープ筋は縦補強筋に結束されることによって位置決めされるため、位置決めされているフープ筋に対して縦補強筋の位置を調整することが困難になり、配筋作業が煩雑になってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記問題を解決するためになされたものであり、鉛直方向に並設される複数の横補強筋を水平方向に移動させることなく、各々所定の高さに仮受けさせることにより、簡易かつ正確に各補強筋を配筋することができる補強筋受架台および補強筋の配筋方法を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決すべく構成されるものであり、請求項１に記載の発明は、補強筋受架台であって、所定位置に立設可能な鉛直部材と、鉛直部材から水平方向に突出および格納自在であり、鉛直方向に所定間隔を離して並設されている複数の補強筋支持部材とから構成され、鉛直部材から突出させた状態の補強筋支持部材に、水平方向に配筋される横補強筋を載置可能であることを特徴としている。
【０００８】
ここで、鉛直部材の構成は、複数の横補強筋を支持可能な強度を備えていれば、その構成は限定されるものではなく、例えば、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼、溝形鋼、および箱形部材、さらには円柱部材でもよい。
また、補強筋支持部材の構成は、横補強筋を載置可能であれば、その構成は限定されるものではなく、例えば、鉛直部材から水平方向に突出および格納自在なピン部材によって構成することができる。さらに、複数の補強筋受架台に設けられた同一高さの補強筋支持部材によって１本の横補強筋を支持するように構成されていてもよい。
なお、補強筋支持部材の格納とは、補強筋支持部材全体を鉛直部材の内部に収めることだけではなく、補強筋支持部材の突出量を小さくすることも含むものである。
【０００９】
この発明によれば、所定の補強筋支持部材よりも上方の補強筋支持部材を鉛直部材に格納することにより、横補強筋の配置位置よりも上方の補強筋支持部材が邪魔になることなく、横補強筋を鉛直方向に下降させて所定の補強筋支持部材に載置して支持させることができる。そして、順次に上方の補強筋支持部材を突出させて横補強筋を支持させることにより、鉛直方向に並設される各横補強筋を水平方向に移動させることなく、各々所定の高さに仮受けさせることができる。これにより、各横補強筋がフープ筋に形成され、水平方向に移動させることができない場合であっても各々所定の高さに仮受けさせることができるため、横補強筋が位置決めされている状態で縦補強筋を結束させることができるとともに、位置決めされている横補強筋に対して縦補強筋の位置を調整することができる。
【００１０】
また、横補強筋と縦補強筋とを結束させた後に、各補強筋支持部材を鉛直部材に格納することにより、横補強筋と補強筋受架台とを簡易に離間させることができる。これにより、配筋作業後に補強筋受架台を撤去することができ、補強筋受架台を繰り返して使用することができるため、施工費用を少なくすることができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の補強筋受架台であって、鉛直部材は、鉛直方向の位置が調節可能となるようにして、所定位置に立設されている支柱に取り付け可能であることを特徴としている。
【００１２】
この発明によれば、各補強筋支持部材の鉛直方向の位置を調整することができるため、各横補強筋が仮受けされる鉛直方向の位置を簡易に調整することができる。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の補強筋受架台を用いた補強筋の配筋方法であって、（１）補強筋受架台を所定位置に立設させ、所定の補強筋支持部材を鉛直部材から突出させる受架台立設工程と、（２）補強筋受架台の上方から鉛直方向に下降させた横補強筋を所定の補強筋支持部材に載置する補強筋支持工程と、（３）横補強筋が載置されている補強筋支持部材よりも上方の補強筋支持部材を突出させ、補強筋受架台の上方から鉛直方向に下降させた他の横補強筋を上方の補強筋支持部材に載置する補強筋並設工程とを含むことを特徴としている。
【００１４】
この発明によれば、前記補強筋受架台を用いることにより、各横補強筋を水平方向に移動させることができない場合であっても各々所定の高さに仮受けさせることができるため、横補強筋が位置決めされている状態で縦補強筋を結束させることができるとともに、位置決めされている横補強筋に対して縦補強筋の位置を調整することができるため、従来の配筋方法よりも施工効率および施工精度を高めることができる。
【００１５】
したがって、本発明の補強筋受架台および補強筋の配筋方法では、鉛直方向に並設される複数の横補強筋を水平方向に移動させることなく、各々所定の高さに仮受けさせることができるため、各横補強筋がフープ筋に形成され、水平方向に移動させることができない場合であっても、簡易かつ正確に配筋作業を行うことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１７】
本発明の実施形態に係る補強筋受架台は、鉛直方向に並設される複数の横補強筋を仮受けさせるためのものであり、この実施形態では、平面視で長方形のリング形状に形成されているフープ筋を４台の補強筋受架台に仮受けさせる場合を例として説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る補強筋受架台を示した斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る補強筋受架台を示した正面図である。
【００１９】
まず、本発明の実施形態に係る補強筋受架台の構成について説明する。
補強筋受架台１は、図１および図２に示すように、鉛直部材１０と、鉛直部材１０から水平方向に突出および格納自在であり、鉛直方向に所定間隔を離して並設されている複数の補強筋支持部材２０と、施工現場の所定位置に立設されている山留材（請求項における「支柱」）２とから構成され、鉛直部材１０は、鉛直方向の位置が調節可能となるようにして山留材２に取り付け可能となっている。
【００２０】
鉛直部材１０は、軸方向が鉛直方向に配置されている溝形鋼であり、ウェブ１１には、鉛直方向の長孔１２が鉛直方向に所定間隔を離して２箇所に設けられている。さらに、両フランジ１３，１３には、補強筋支持部材２０を挿通可能な複数の貫通孔が鉛直方向に所定間隔を離して設けられており、両フランジ１３，１３の各貫通孔は各々対峙する位置に設けられている。
【００２１】
また、山留材２は、軸方向が鉛直方向に配置されているＨ形鋼であり、対峙する２枚のフランジのうち一方のフランジ２ａには、鉛直部材１０の各長孔１２，１２と連通可能なネジ孔が設けられている。そして、鉛直部材１０のウェブ１１側の側面と、山留材２の一方のフランジ２ａとは、各長孔１２，１２と各ネジ孔とが連通するようにして当接されており、ネジ孔に螺着されたボルト１４によって、鉛直部材１０は山留材２に取り付けられている。すなわち、鉛直部材１０は、長孔１２によって鉛直方向の位置が調節可能となるようにして、山留材２に取り付けられている。
なお、符号１５は、山留材２に取り付けられた鉛直部材１０の鉛直方向のずれを防止するためのスペーサである。なお、本実施形態では箱状のスペーサ１５を用いているが、その形状は限定されるものではない。
【００２２】
補強筋支持部材２０は、ピン形状の丸鋼棒であり、鉛直部材１０を水平方向に貫通するようにして、両フランジ１３，１３の各貫通孔に挿通されており、両フランジ１３，１３から突出した状態となっている。この補強筋支持部材２０は、水平方向に移動自在となっており、軸方向の中央に取り付けられているＵボルト２１によって貫通孔から抜けないように取り付けられている。なお、補強筋支持部材２０の軸方向の中央に取り付けられる部材は、補強筋支持部材２０が貫通孔から抜けないようにすることができるのであれば、Ｕボルト２１に限定されるものではない。そして、鉛直部材１０から大きく突出させた状態の補強筋支持部材２０にフープ筋３を載置可能となっている。
【００２３】
次に本発明の実施形態に係る補強筋受架台１を用いたフープ筋３の配筋方法について説明する。
図３は、本発明の実施形態に係る補強筋受架台によってフープ筋を支持した後を示した平面図である。
【００２４】
本発明の実施形態に係る補強筋の構成は、図３に示すように、平面視で長方形状に形成されているフープ筋３と、フープ筋３の外側の全周に渡って配置されるようにして、平面視で長方形状になるように所定間隔を離して立設されている複数の縦補強筋４とから構成され、各縦補強筋４が形成する各隅部の外側に対応する位置に４本の山留材２が立設されているものである。
なお、本実施形態では、既存の方法によって施工現場の所定位置に各山留材２および各縦補強筋４を立設させた後の配筋作業について説明する。
【００２５】
［受架台立設工程］
まず、図１、図２および図３に示すように、４本の山留材２に補強筋受架台１を取り付けることにより、補強筋受架台１を施工現場の所定位置に立設させる。このとき、補強筋受架台１の向きは限定されるものではないが、本実施形態では、図３において左右に配置される各補強筋受架台１、１の各ウェブ１１，１１が対峙するようにして配置されている。
さらに、各補強筋受架台１の最下段の補強筋支持部材２０をフープ筋３が配置される側に移動させ、フープ筋３が配置される側（図２の左側）の突出量を大きくするとともに、最下段の補強筋支持部材２０よりも上方の各補強筋支持部材２０をフープ筋３が配置される側と反対側（図２の右側）に移動させ、フープ筋３が配置される側の突出量を小さくして格納する。
【００２６】
［補強筋支持工程］
続いて、フープ筋３の外側の四隅に補強筋受架台１が対応するようにして、フープ筋３を補強筋受架台１の上方から鉛直方向に下降させ、各補強筋受架台１の最下段の補強筋支持部材２０に載置して支持させる。なお、フープ筋３は重量が大きいため、クレーン等を用いて搬送する必要があり、フープ筋３と同一形状に形成された平面視で長方形状の枠組の外周にフープ筋３を吊り下げ、この枠組をクレーン等によって水平状態で搬送することにより、フープ筋３を安定した状態で搬送することができる。
また、フープ筋３の外側の四隅に各補強筋受架台１が配置されるため、フープ筋３を水平方向に移動させることができないが、最下段の補強筋支持部材２０よりも上方の補強筋支持部材２０は格納されているため、フープ筋３の配置位置よりも上方の補強筋支持部材２０が邪魔になることなく、フープ筋３を鉛直方向に下降させて最下段の補強筋支持部材２０に載置することができる。
【００２７】
［補強筋並設工程］
さらに、フープ筋３が仮受けされている補強筋支持部材２０の上方に隣り合う補強筋支持部材２０をフープ筋３が配置される側に移動させて突出量を大きくし、補強筋支持工程と同様にして、補強筋受架台１の上方から鉛直方向に下降させたフープ筋３を載置して支持させる。このようにして順次に上方の各補強筋支持部材２０にフープ筋３を載置させて支持させることにより、鉛直方向に並設されている複数のフープ筋３を各々所定の高さに仮受けさせることができる。
【００２８】
そして、各フープ筋３が位置決めされている状態でフープ筋３と縦補強筋４とを結束させる。このとき、位置決めされている各フープ筋３に対して縦補強筋４の位置を調整することができるため、フープ筋３と縦補強筋４とを正確に配筋することができる。
また、各フープ筋３と各縦補強筋４とを結束させて配筋した後に、各補強筋支持部材２０をフープ筋３が配置されている側と反対側に移動させ、フープ筋３が配置されている側の突出量を小さくして格納することにより、フープ筋３と補強筋受架台１とを簡易に離間させることができる。これにより、配筋作業後に補強筋受架台１を施工現場から簡易に撤去することができる。
【００２９】
したがって、本発明の実施形態に係る補強筋受架台１およびその補強筋受架台１を用いた補強筋の配筋方法では、鉛直方向に並設される複数のフープ筋３を水平方向に移動させることなく、各々所定の高さに仮受けさせることができるため、フープ筋３および縦補強筋４を簡易かつ正確に配筋することができる。
【００３０】
以上、本発明の好適な実施形態についての一例を説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
例えば、補強筋受架台１に載置される補強筋は、平面視で長方形状のフープ筋３に限定されるものではなく、平面視でコの字形状、Ｌ字形状および直線状の横補強筋を載置可能であることはいうまでもない。ここで、補強筋受架台１に近接して縦補強筋やパネルなどが配置されており、横補強筋を水平方向に移動させることができない場合であっても、本発明の補強筋受架台１を用いて横補強筋を簡易かつ正確に配筋することができる。
また、フープ筋３を仮受けするために用いられる補強筋受架台１の台数は４台に限定されるのものではなく、補強筋受架台１を配置する位置も平面視で長方形状に立設されている縦補強筋４の四隅に限定されるものではない。さらに、平面視で長方形状に立設されている縦補強筋４の内側でフープ筋３を仮受けしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の補強筋受架台および補強筋の配筋方法によれば、鉛直方向に並設される複数の横補強筋を水平方向に移動させることなく、各々所定の高さに仮受けさせることができる。これにより、各横補強筋がフープ筋に形成され、水平方向に移動させることができない場合であっても各々所定の高さに仮受けさせることができ、横補強筋が位置決めされている状態で縦補強筋を結束させることができるとともに、位置決めされている横補強筋に対して縦補強筋の位置を調整することができるため、簡易かつ正確に配筋作業を行うことができ、従来の配筋方法よりも施工効率および施工精度を高めることができる。
また、横補強筋と縦補強筋とを結束させた後に、各補強筋支持部材を鉛直部材に格納することにより、横補強筋と補強筋受架台とを簡易に離間させることができる。これにより、配筋作業後に補強筋受架台を撤去することができ、補強筋受架台を繰り返して使用することができるため、施工費用を少なくすることができる。
また、鉛直方向の位置が調節可能となるようにして、鉛直部材が所定位置に立設されている支柱に取り付け可能となるように構成した場合には、各補強筋支持部材の鉛直方向の位置を調整することができるため、各横補強筋の鉛直方向の位置を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る補強筋受架台を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る補強筋受架台を示した正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る補強筋受架台によってフープ筋を支持した後を示した平面図である。
【図４】従来の配筋方法を示した図で、受け爪を備えたパネルに横補強筋を支持させる様子を示した側断面図である。
【符号の説明】
１・・・・補強筋受架台
２・・・・山留材（支柱）
３・・・・フープ筋（横補強筋）
４・・・・縦補強筋
１０・・・・鉛直部材
１２・・・・長孔
２０・・・・補強筋支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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