(57)【要約】【課題】放電灯において、外球に内蔵されるグロー管の確実な保持と発光管の発熱からの保護を確保しながら、放電灯の組立て作業を簡単化し、且つ、グロー管の損傷を可及的に防止する。【解決手段】発光管１と、その発光管１を点灯させるためのグロー管６とが、外球４内に備えられた放電灯において、前記グロー管６の外周にコイルスプリング１０が巻回されて、縮径作用する前記コイルスプリング１０が前記グロー管６に圧着するように配置され、前記コイルスプリング１０が支持部材ＨＭに固定されて構成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管と、その発光管を点灯させるためのグロー管とが、外球内に備えられた放電灯であって、
前記グロー管の外周に縮径作用を有する部材が巻回されて、前記グロー管に圧着するように配置され、
前記縮径作用を有する部材が支持部材に固定されて構成されている放電灯。
【請求項２】
前記縮径作用を有する部材が金属にて形成され、
前記グロー管の電極から引き出されたリード線が、前記グロー管の外周と前記縮径作用を有する部材との間に挿入されると共に、
前記支持部材が、前記発光管を点灯させるための回路の配線の一部を構成している請求項１記載の放電灯。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発光管と、その発光管を点灯させるためのグロー管とが、外球内に備えられた放電灯に関する。
【０００２】
【従来の技術】
かかる放電灯は、放電灯の外球内に内蔵されたグロー管によって発生するパルス電圧を利用して発光管の点灯を開始させる形式の放電灯である。
このような形式の放電灯では、例えば下記特許文献１に記載されているように、グロー管（点灯管）のリード線自体によってグロー管を支持する構成や、あるいは、図４に示すように、グロー管５０の外周にＮｉ等の薄い金属板５１を巻回すると共に、その金属板５１同士の接合部をスポット溶接にて固定してグロー管を保持させ、その金属板５１の接合部を溶接等によって支持部材に固定する手法も考えられている。
このような形式のグロー管５０の保持構成では、グロー管５０の電極から引き出されたリード線のうちの一本のリード線５０ａの先端にスリーブ５２を圧着し、そのスリーブ５２を前記金属板５１の接合部にスポット溶接することで、前記金属板５１及びそれを支持する支持部材を回路の配線の一部として利用する場合も多い。
このように、薄い金属板５１を巻回することによってグロー管を保持する構成では、下記特許文献１に記載の構成に比べて、より強固にグロー管を保持させることができると共に、更に、発光管点灯時の発熱からグロー管を保護できるものとなっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−１１１７７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記金属板にてグロー管を保持させる方法では、グロー管の強固な保持やグロー管の保護の面では優れているものの、前記金属板同士の溶接作業が必要となって放電灯の組立てコストが上昇してしまう不都合がある。
しかも、前記金属板にてグロー管を強固に保持させるには、極力グロー管に近い位置で金属板同士を溶接する必要があり、この溶接作業で発生する火花でグロー管を損傷してしまう場合もあった。
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、グロー管の確実な保持と発光管の発熱からの保護を確保しながら、放電灯の組立て作業を簡単化し、且つ、グロー管の損傷を可及的に防止する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記請求項１記載の構成を備えることにより、発光管と、その発光管を点灯させるためのグロー管とが、外球内に備えられた放電灯であって、前記グロー管の外周に縮径作用を有する部材が巻回されて、前記グロー管に圧着するように配置され、前記縮径作用を有する部材が支持部材に固定されて構成されている。
すなわち、自然状態の最も縮径した状態での内径が、グロー管に外嵌させた状態での内径よりも若干量だけ小となる前記縮径作用を有する部材にて、グロー管の外周を保持するのである。
グロー管と前記縮径作用を有する部材との組立て時には、前記縮径作用を有する部材が拡径する側に軸芯周りの回転力を作用させながら、グロー管に前記縮径作用を有する部材が外嵌するように何れかあるいは双方を押し込むことで、極めて容易にグロー管を前記縮径作用を有する部材に保持させることができる。
【０００６】
グロー管に前記縮径作用を有する部材を外嵌させて、グロー管の外周に前記縮径作用を有する部材が巻回される状態とすることで、グロー管に対して前記縮径作用を有する部材が縮径側へ姿勢変化しようとする力が作用し、溶接を要することなく前記縮径作用を有する部材にグロー管が確実に保持される。
又、前記縮径作用を有する部材の線材の間隔をある程度密にすることで、発光管を点灯させたときの発熱からグロー管を保護することもできる。
もって、グロー管の確実な保持と発光管の発熱からの保護を確保しながら、放電灯の組立て作業を簡単化し、且つ、グロー管の損傷を可及的に防止できるものとなった。
【０００７】
又、上記請求項２記載の構成を備えることにより、前記縮径作用を有する部材が金属にて形成され、前記グロー管の電極から引き出されたリード線が、前記グロー管の外周と前記縮径作用を有する部材との間に挿入されると共に、前記支持部材が、前記発光管を点灯させるための回路の配線の一部を構成している。
すなわち、上述のように前記縮径作用を有する部材をグロー管に外嵌させるときに、前記縮径作用を有する部材の内径側とグロー管の外周との間にグロー管のリード線が挟み込まれるようにしておくだけの簡単な作業で、グロー管の一方のリード線についての配線を完了させてしまうことができ、放電灯の組立て作業をより一層簡単化することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の放電灯の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔放電灯ＬＰの全体構成〕
本実施の形態の放電灯ＬＰは、いわゆる高圧放電灯であり、図１に示すように、ガラス製（より具体的には硬質ガラス製）の外球４と、外球４の一端を封着するステム１１と、放電灯ＬＰを保持具（図示を省略）に取付けるための口金５とが備えられ、更に、外球４内に発光管１及び点灯回路ＳＴが配置されている。
【０００９】
発光管１は、透光性セラミックにて形成された外囲器１ａにろう材にて一対の電極１ｂ，１ｃを気密封着して構成され、外囲器１ａの内部にはタリウム，ディスプロシウム等の金属のハロゲン化物あるいはナトリウム等が発光物質として封入され、いわゆるメタルハライドランプあるいは高圧ナトリウムランプ等として構成されている。
発光管１の一方の電極１ｂは支持フレーム２の上部側に固定され、他方の電極１ｃは、支持フレーム２の下方寄りの位置に取付けられているセラミック基板３上に固定されている。金属棒にて形成される支持フレーム２は、点灯回路ＳＴの配線の一部をなし、ステム１１に支持されている。
外球４内における発光管１の周囲の空間は真空もしくは窒素等の不活性な気体が封入された状態となっている。
【００１０】
〔点灯回路ＳＴの構成〕
点灯回路ＳＴは、図３に示すように、グロー管（点灯管）６と、抵抗７と、常閉のバイメタルスイッチ８とが直列に接続されて構成され、更に、これらと発光管１とが並列接続されて、その接続箇所に対して安定器２０から電力が供給される。
図１に示すように、抵抗７は、セラミック基板３の下方に配置されている下部基板９上に配置され、バイメタルスイッチ８は、セラミック基板３上の発光管１側に配置されている。
グロー管６は、図１に示すように、支持フレーム２の下端付近の取付けられている。
【００１１】
〔グロー管６の取付け構成〕
グロー管６は、図２（ｂ）に示すように、それの外周に縮径作用を有する部材の一例であるコイルスプリング１０が巻回されて、縮径作用するコイルスプリング１０がグロー管６に圧着するように配置されている。
コイルスプリング１０は、金属製（より具体的にはステンレス製）の線材を密状態に巻回して形成したものであり、それの一方の端部が径方向に延出するように形成されている。
その径方向に延出する先端部１０ａが支持部材ＨＭとしての支持フレーム２に固定されている。
前記先端部１０ａを支持フレーム２に固定するについては、前記先端部１０ａを支持フレーム２にスポット溶接等によって直接に固定しても良いし、コイルスプリング１０を構成する線材の径が細いためにそのような取付け加工に適していないときは、前記先端部１０ａにスリーブを圧着して、そのスリーブを支持フレーム２にスポット溶接等によって固定しても良い。
【００１２】
グロー管６とコイルスプリング１０との組み付け作業は極めて簡単に行うことができ、しかも、その組み付け工程において、グロー管６の電極から引き出された２本のリード線６ａ，６ｂのうちの一方のリード線６ａの配線作業をも併せて一挙に行うことができる。
すなわち、コイルスプリング１０の内径は、自然状態すなわちコイルスプリング１０が最も縮径した状態では、グロー管６の外径とリード線６ａの外径とを加えたものよりわずかに小さくなるように設定してあり、グロー管６にコイルスプリング１０を組み付けるときは、コイルスプリング１０の先端をグロー管６の後端（リード線６ａ，６ｂの引き出し側）に押し当てた状態で、コイルスプリング１０を、軸芯α周りで拡径する方向（図２（ａ）において、矢印Ａで示す方向）に力を作用させながら押し込む。
【００１３】
この組み付けの際に、図２（ａ）に示すように、グロー管６のリード線６ａ，６ｂのうちの一方のリード線６ｂのみをコイルスプリング１０内を挿通させておく。
そうすると、コイルスプリング１０をグロー管６に外嵌させたときに、図２（ｂ）に示すように、リード線６ａは、グロー管６の外周面とコイルスプリング１０の内周側とに挟持されることになる。
この状態で、コイルスプリング１０はグロー管６の外周に圧着する状態となっているので、コイルスプリング１０とリード線６ａの電気的な接続が確保される。
【００１４】
〔放電灯ＬＰの発光動作〕
上記構成の放電灯ＬＰは、図３に示すように交流電力２１が接続されて、図示を省略する点灯スイッチが入り操作されると、安定器２０から供給される電圧によってグロー管６が繰返し開閉動作し、それによって発生するパルス電圧によって発光管１が点灯始動する。
この発光管１の点灯始動によってバイメタルスイッチ８が加熱され、バイメタルスイッチ８が開き動作して、グロー管６への電圧の印加が停止される。
【００１５】
〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。
（１）上記実施の形態では、グロー管６のリード線６ａ，６ｂのうちの一方のリード線６ａを、グロー管６の外周とコイルスプリング１０との間に位置させて、コイルスプリング１０を点灯回路ＳＴの配線の一部とする場合を例示しているが、何れのリード線６ａ，６ｂについても、コイルスプリング１０を利用せずに独立して配線するようにしても良い。
（２）上記実施の形態では、外球４に口金５を連設した形式の放電灯ＬＰを例示しているが、点灯回路ＳＴと外部回路との電気接続のための具体構成は種々変更可能であり、又、外球４や発光管１の形状及び種類も種々に変更可能である。
（３）上記実施の形態では、縮径作用を有する部材の一例としてコイルスプリング１０を例示しているが、縮径作用を有する種々の形状の弾性部材を前記縮径作用を有する部材として利用することができる。
【００１６】
【発明の効果】
上記請求項１記載の構成によれば、グロー管に前記縮径作用を有する部材を外嵌させて、グロー管の外周に前記縮径作用を有する部材が巻回される状態とすることで、グロー管に対して前記縮径作用を有する部材が縮径側へ姿勢変化しようとする力が作用し、溶接を要することなく前記縮径作用を有する部材にグロー管が確実に保持される。
又、前記縮径作用を有する部材の線材の間隔をある程度密にすることで、発光管を点灯させたときの発熱からグロー管を保護することもできる。
もって、グロー管の確実に保持と発光管の発熱からの保護を確保しながら、放電灯の組立て作業を簡単化し、且つ、グロー管の損傷を可及的に防止できるものとなった。
【００１７】
又、上記請求項２記載の構成によれば、上述のように前記縮径作用を有する部材をグロー管に外嵌させるときに、前記縮径作用を有する部材の内径側とグロー管の外周との間にグロー管のリード線が挟み込まれるようにしておくだけの簡単な作業で、グロー管の一方のリード線についての配線を完了させてしまうことができ、放電灯の組立て作業をより一層簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかる放電灯の構成を示す図
【図２】本発明の実施の形態にかかるグロー管とコイルスプリングとの組み付けを示す図
【図３】本発明の実施の形態にかかる点灯回路の回路図
【図４】従来のグロー管の支持構造を説明する図
【符号の説明】
１    発光管
４    外球
６    グロー管
６ａ  リード線
１０  コイルスプリング（縮径作用を有する部材の一例）
ＨＭ  支持部材
【図１】
2004207005.tif 000003
【図２】
2004207005.tif 000004
【図３】
2004207005.tif 000005
【図４】
2004207005.tif 000006