(57)【要約】【課題】ユーザビリティ及びコストパフォーマンスの向上を図りつつ、様々な種類の記録材を判別し、対応するプロセス条件を自動的に適用することにより、記録材の種類に関係なく高い画像品質を安定して得ること。【解決手段】記録材（１５４）の表面に光を照射する光照射部（１５０）、記録材の表面の光照射部（１５０）により光照射された反射光を読み取り表面の映像の画像信号として出力する読取部（１５１）、出力された画像信号と予め適用するプロセス条件を定めた記録材の表面の映像の画像信号とを比較し、記録材の種類を判定する判定部（１５２）、判定された記録材の種類に適合するプロセス条件を適用する適用部（１５３）及び反射光を読み取る際に記録材（１５４）の表面に筐体部の底面を当接させる構造を有し、発光材（１５５）と受光材（１５６）とが記録材の表面から一定の距離となるよう保持する保持部とを備える画像形成装置。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる種類の記録材に応じた複数のプロセス条件を備え、使用される記録材の種類に応じたプロセス条件を選択的に適用する画像形成装置において、
画像を形成する記録材の表面に光を照射する光源である発光材を含んだ光照射手段と、
該光照射手段により光照射された領域内からの反射光を読み取り、前記記録材の表面の映像の画像信号として出力する受光材を含んだ読取手段と、
該読取手段により出力された画像信号と予め適用するプロセス条件を定めた記録材の表面の映像の画像信号とを比較して、前記記録材の種類を判定する判定手段と、
該判定された記録材の種類に適合するプロセス条件を適用する適用手段と、
筐体部を含み、前記発光材と前記受光材とを保持して前記反射光を読み取る際に、前記記録材の表面に該筐体部の底面を当接させる構造を有する保持手段と
を備え、前記発光材と前記受光材とは前記記録材の表面から一定の距離となるよう保持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記判定手段は、前記記録材の表面の繊維の状態に基づき前記記録材の種類の判定を行うことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記判定手段は、前記映像比較演算が前記出力された画像信号をデジタル処理して得たピクセルデータから最大濃度値及び最小濃度値を算出した後、最大濃度値及び最小濃度値の差である濃度差を出力し、該濃度差により前記記録材の種類を判定することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記判定手段は、前記出力された濃度差と予めプロセス条件を定めた記録材の濃度差とを比較して差分を求め、該差分が最も少ない記録材を前記記録材の種類とすることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記読取手段は、光照射領域内の映像を結像させる結像レンズを含むことを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記光照射手段は、前記記録材に対して所定の角度をもって光を照射することを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記読取手段は、前記反射光を受光する受光材としてアナログ信号を出力するＣＣＤセンサあるいはＣＭＯＳセンサを含むことを特徴とする請求項１乃至６いずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
異なる種類の記録材に応じた複数のプロセス条件から、使用される記録材の種類に応じたプロセス条件を適用する画像形成方法において、
画像を形成する記録材の表面に光を照射する光照射ステップと、
該記録材の表面の光照射された領域内からの反射光を読み取り前記記録材の表面の映像の画像信号を出力する読取ステップと、
該出力された画像信号と予め適用するプロセス条件を定めた記録材の表面の映像の画像信号とを比較し、比較した結果にもとづき前記記録材の種類を判定する判定ステップと、
該判定された記録材の種類に応じたプロセス条件を適用する適用ステップと
を備えることを特徴とする画像形成方法。
【請求項９】
前記判定ステップは、前記記録材の表面における繊維の状態を判別するためデジタル処理を行ってピクセルデータに変換し、該ピクセルデータからその最大濃度値及び最小濃度値を算出した後、その差である濃度差を出力し、出力された該濃度差と予め適用するプロセス条件を定めた記録材の濃度差とを比較し差分を求め、該差分が最も少ない記録材を前記記録材の種類とすることを特徴とする請求項８に記載の画像形成方法。
【請求項１０】
コンピュータを用いて請求項８又は９に記載の各ステップを実行させるためのプログラム。
【請求項１１】
請求項８又は９に記載の各ステップを実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置及びその方法に関し、より詳細には、その使用する記録材の種類に応じたプロセス条件の適用を行う画像形成装置及びその方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置で画像を形成する場合、一般に記録材たる記録紙のサイズや種類により、そのプロセス条件が異なるため、複数の記録材の種類に対応している画像形成装置においては、記録材の種類を変えるたびにプロセス条件（例えば熱定着方式を用いた画像形成装置での定着温度等）の変更が必要であった。
【０００３】
従来このような変更が必要な場合は、例えば、画像形成装置本体に設けられた操作パネルあるいは装置に接続されたパーソナルコンピュータ（以下、ＰＣという）等で記録材の種類をユーザーが設定し、その設定に応じてプロセス条件を適用するよう制御がなされている。
【０００４】
また、記録材がＯＨＴシートの場合には、画像形成装置内部に備えられた透過型のセンサによって記録材がＯＨＴシートであるか否かを自動検知し、記録材に光が透過した場合はＯＨＴシートと判定し、記録材に光が透過しない場合は普通紙と判定し、その判定結果に応じてプロセス条件を適用するよう制御がなされる。このような装置としては、例えば、特開平０８−０３０１４６号公報に記載された画像形成装置が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の画像形成装置では、ユーザが画像形成装置の操作パネル又はＰＣで記録材の種類の設定を行う必要がある画像形成装置では操作性の点で劣ることとなり、ユーザの負担が大きく、使い勝手が悪いといった問題があった。
【０００６】
さらに、ＯＨＴシートの自動検出用の透過型センサを備えた画像形成装置では、ＯＨＴシート以外の通常の記録紙は光が透過せず透過型センサによってはその種類の判別ができないことから、ＯＨＴシートかその他の記録紙かの２種類しか適用できない。結局このような画像形成装置はＯＨＴシート専用となり、装置システム全体でのコストパフォーマンスが悪くなっている。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところはユーザビリティ及びコストパフォーマンスの向上を図りつつ、様々な種類の記録材を判別し、対応するプロセス条件を自動的に適用することにより、記録材の種類に関係なく高い画像品質を安定して得られる画像形成装置及びその方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、異なる種類の記録材（画像形成装置において、その表面に画像が形成される記録紙、ＯＨＴシート等の媒体）に応じた複数のプロセス条件を備え、使用される記録材の種類に応じたプロセス条件を選択的に適用する画像形成装置において、画像を形成する記録材（１５４）の表面に光を照射する光源である発光材（１５５）を含んだ光照射手段（１５０）、光照射手段（１５０）により光照射された領域内からの反射光を読み取り記録材（１５４）の表面の映像の画像信号として出力する受光材（１５６）を含んだ読取手段（１５１）、読取手段（１５１）により出力された画像信号と予め適用するプロセス条件を定めた記録材（１５４）の表面の映像の画像信号とを比較して、記録材の種類を判定する判定手段（１５２）及び筐体部を含み、発光材（１５５）と受光材（１５６）とを保持して反射光を読み取る際に、記録材（１５４）の表面に該筐体部の底面を当接させる構造を有する保持手段を備え、発光材（１５５）と受光材（１５６）とは記録材の表面から一定の距離となるよう保持されることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、判定手段は、記録材の表面の繊維の状態に基づき記録材の種類の判定を行うことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、判定手段は、前記出力された画像信号をデジタル処理して得たピクセルデータからその最大濃度値及び最小濃度値を算出した後、その差である濃度差を出力し、濃度差により記録材の種類を判定することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、判定手段は、出力された濃度差と予めプロセス条件を定めた記録材の濃度差とを比較して差分を求め、差分が最も少ない記録材を記録材の種類とすることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４いずれかに記載の画像形成装置において、読取手段は、光照射領域内の映像を結像させる結像レンズを含むことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５いずれかに記載の画像形成装置において、光照射手段は、記録材に対して所定の角度をもって光を照射することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６いずれかに記載の画像形成装置において、読取手段は、反射光を受光する受光材としてアナログ信号を出力するＣＣＤセンサあるいはＣＭＯＳセンサを含むことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項８に記載の発明は、異なる種類の記録材に応じた複数のプロセス条件から、使用される記録材の種類に応じたプロセス条件を適用する画像形成方法において、画像を形成する記録材の表面に光を照射する光照射ステップ、記録材の表面の光照射された領域内からの反射光を読み取り記録材の表面の映像の画像信号を出力する読取ステップ、出力された画像信号と予め適用するプロセス条件を定めた記録材の表面の映像の画像信号とを比較を行い、その結果にもとづき前記記録材の種類を判定する判定ステップ及び判定された記録材の種類に応じたプロセス条件を適用する適用ステップを備えることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の画像形成方法において、判定ステップは、記録材の表面における繊維の状態を判別するためデジタル処理を行ってピクセルデータに変換し、ピクセルデータからその最大濃度値及び最小濃度値を算出した後、その差である濃度差を出力し、出力された濃度差と予め適用するプロセス条件を定めた記録材の濃度差とを比較し差分を求め、差分が最も少ない記録材を記録材の種類とすることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項１０に記載の発明は、プログラムであって、コンピュータを用いて請求項８又は９に記載の各ステップを実行させることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項１１に記載の発明は、コンピュータ読み取り可能な記録媒体であって、請求項８又は９に記載の各ステップを実行させるプログラムを記録したことを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。
図１は、本発明の画像形成装置の一実施例を説明するための全体構成図である。
画像形成装置の一つの実施形態であるレーザプリンタ１００は、記録紙２３２を収納するデッキ１０１と、デッキ１０１内の記録紙２３２の有無を検知するデッキ紙有無センサ１０２と、デッキ１０１から記録紙２３２を繰り出すピックアップローラ１０３と、ピックアップローラ１０３によって繰り出された記録紙２３２を搬送するデッキ給紙ローラ１０４と、このデッキ給紙ローラ１０４と対をなして、記録紙２３２の重送を防止するためのリタードローラ１０５とが設けられている。そして、デッキ給紙ローラ１０４の下流には後述する映像読取センサ１０６を備え、映像読取センサ１０６は、デッキ給紙ローラ１０４によってデッキ１０１から給紙搬送される記録紙２３２の表面に光を照射させて、その反射光を集光して結像させ、記録紙２３２のある特定エリアの映像を出力するようになっている。
【００２０】
さらに、映像読取センサ１０６の下流には、記録紙２３２を同期搬送するレジストローラ対１０７と、このレジストローラ対１０７への記録紙２３２の搬送状態を検知するレジ前センサ１０８が配設されている。また、レジストローラ対１０７の下流には、中間転写ベルト（以下ＩＴＢという）１０９が配設されており、ＩＴＢ上には４色（イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＢ）用のプロセスカートリッジすなわちイエロー用プロセスカートリッジ１１０と、マゼンタ用プロセスカートリッジ１１１と、シアン用プロセスカートリッジ１１２及びブラック用プロセスカートリッジ１１３と、イエロー用スキャナーユニット１１４と、マゼンタ用スキャナーユニット１１５と、シアン用スキャナーユニット１１６及びブラック用スキャナーユニット１１７からなる画像形成部によって形成された画像がそれぞれイエロー用１次転写ローラ１１８と、マゼンタ用１次転写ローラ１１９と、シアン用１次転写ローラ１２０及びブラック用１次転写ローラ１２１によって順次重ね合わされてゆくことによりカラー画像が形成され、さらに２次転写ローラ１２２によって記録紙２３２上に転写搬送される。
【００２１】
２次転写ローラ１２２の下流には記録紙２３２上に転写されたトナー像を熱定着するために内部に加熱用のヒータ１２３を備えた定着ローラ１２４と加圧ローラ対１２５と、定着ローラ１２４からの搬送された記録紙２３２を搬送するための定着排紙ローラ対１２６と、定着部からの搬送状態を検知する定着排紙センサ１２７、定着部からの記録紙を搬送するための搬送ローラ対１２８と、排紙部の記録紙の搬送状態を検知する排紙センサ１２９及び記録紙２３２を排紙する排紙ローラ対１３０がそれぞれ配設されている。
【００２２】
また、各スキャナ部には、後述するビデオコントローラ１３１から送出される各画像信号に基づいて変調されたレーザ光を発光する図示しない４色（イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＢ）用のレーザユニット、各レーザユニットからのレーザ光がイエロー用感光ドラム１３２と、マゼンタ用感光ドラム１３３と、シアン用感光ドラム１３４と、ブラック用感光ドラム１３５上を走査するための図示しないポリゴンミラー、スキャナモータ及び結像レンズ群より構成されている。そして、各プロセスカートリッジは公知の電子写真プロセスに必要なイエロー用感光ドラム１３２と、マゼンタ用感光ドラム１３３と、シアン用感光ドラム１３４と、ブラック用感光ドラム１３５と、図示しない帯電ローラ及び現像ローラとを具備しており、レーザプリンタ１００に対して着脱可能な構成となっている。
【００２３】
さらに、ビデオコントローラ１３１はＰＣ等の外部装置１３６から送出される画像データを受け取ると画像データをビットマップデータに展開し、画像形成用の画像信号を生成する。また、ＤＣコントローラ１３７はレーザプリンタ１００の制御部であり、ＲＡＭ１３８ａ、ＲＯＭ１３８ｂ、タイマ１３８ｃ又はデジタル入出力ポート１３８ｄ等を具備したマイクロコンピュータ（以下ＭＰＵという）１３８及び図示しない各種入出力制御回路等で構成されている。
【００２４】
図２は、本発明の一実施例を説明するためのブロック図である。映像読取センサ１０６は記録材１５４の表面の状況を映像として読み取るため、光を照射する光照射部１５０及び記録材１５４から反射した光を映像として読み取るための読取部１５１を有する。記録材１５４が映像読取センサ１０６の位置まで搬送されると光照射部１５０にある発光材１５５から光が発せられ、記録材１５４表面で反射された光を読取部１５１にある受光材１５６が受け取ることにより、映像として変換し、判定部１５２にて該当する記録材の種類を判定する。記録材の種類が判定されると、最適なプロセス条件を決定し適用部１５３にてこれを適用する。
【００２５】
図３は、第１実施例にかかる記録紙当接時の映像読取センサの構造を示す図である。
映像読取センサ１０６は、光を照射するためのＬＥＤ２３３、反射光の読み取りを行うＣＭＯＳセンサ２３４と、結像レンズ２３５、２３６と、ＬＥＤ２３３、ＣＭＯＳセンサ２３４、レンズ２３５、２３６を保持する筐体部２４０とによって構成されており、ＬＥＤ２３３を光源とする光は、結像レンズ２３５を介し、後述する筐体部２４０が降下し映像読取センサ１０６が記録紙２３２に当接した際には、記録紙搬送ガイド２３１表面、あるいは、記録紙搬送ガイド２３１上の記録紙２３２表面に対し照射される。記録紙２３２からの反射光は、結像レンズ２３６を介し集光されてＣＭＯＳセンサ２３４に結像する。これによって、記録紙搬送ガイド２３１あるいは記録紙２３２の表面の映像を読み取る。本実施形態では、ＬＥＤ２３３は、光が記録紙２３２の表面に対し、図３に示すように、所定の角度をもって斜めより光を照射させるよう配置されている。筐体部２４０は筐体ホルダ２４１に第１バネ２４２を介して取り付けられており、支点２４７を中心に回転するアーム２４３の一端は筐体ホルダ２４１に、他端は電磁ソレノイド２４４に接続されている。これにより、図３に示すように電磁ソレノイド２４４に通電しプランジャー２４５を図３の上方に引き上げることで、筐体ホルダ２４１は、第２バネの２４６引張り力に抗して図３の下方向に押し下げられ、筐体部２４０は記録紙２３２に当接する。
【００２６】
ここで、筐体部２４０が記録紙２３２に当接する当接面ＳとＣＭＯＳセンサ２３４との間の距離である当接距離Ｌを筐体部２４０により精度よく保持することによって、筐体部２４０を記録紙２３２に当接したときの記録紙２３２とＣＭＯＳセンサ２３４の距離を精度よく保持することが可能となる。
【００２７】
図４は、第１実施例にかかる記録紙離間時の映像読取センサの構造を示す図である。電磁ソレノイド２４４への通電を停止することによって、筐体ホルダ２４１は第２バネ２４６にの引っ張り力によって上方に引き上げられ、筐体部２４０が記録紙２３２から離間する。
【００２８】
図５（ａ）〜（ｆ）は、記録紙の表面の映像と読み取られた画像データをデジタル処理した映像とを示す図である。
図５（ａ）に示す映像は表面の紙の繊維が比較的がさついているいわゆるラフ紙である記録紙Ａの表面拡大映像であり、図５（ｂ）に示す映像は、一般に使用されるいわゆる普通紙である記録紙Ｂの表面拡大映像であり、図５（ｃ）に示す映像は、紙の繊維の圧縮が十分になされているグロス紙である記録紙Ｃの表面拡大映像である。ＣＭＯＳセンサ２３４に読み込まれたこれらの映像はデジタル処理され、ピクセルデータで表された図５（ｄ）、（ｅ）及び（ｆ）に示す映像にそれぞれ対応する。このように、記録紙の種類によって、表面の映像は異なる。これは、主に紙の表面における繊維の状態が異なるために起こる現象である。
【００２９】
図６は、記録材の種類を判定するフローチャートを示した図である。
このフローチャートは、ＤＣコントローラ１３７に備えられたＭＰＵ１３８が記録材の種類を判定するため、映像読取センサ１０６等の制御を行うのものである。まず、映像読取センサ１０６を記録紙２３２に当接させるためにソレノイド２４４を駆動し（Ｓ１０１）、次に、ＬＥＤ２３３を点灯させ（Ｓ１０２）、ＣＭＯＳセンサ２３４が記録紙２３２の映像を読み込む（Ｓ１０３）。そして、ＬＥＤ２３３を消灯させた後（Ｓ１０４）、ソレノイド２４４の駆動を停止し、映像読取センサ１０６を記録紙２３２から離間する（Ｓ１０５）。
【００３０】
以下に、本発明の画像形成装置が、記録紙の種類を判定しこれに適合したプロセス条件を適用する動作を説明する。
レーザプリンタ１００が画像形成を行う場合、まず、種類を判定すべき記録紙２３２はデッキ１０１から繰り出され、画像形成を行うためのＩＴＢ１０９の上流に配置された映像読取センサ１０６の位置まで搬送される。その後、映像読取センサが記録紙２３２上に当接した状態で、ＬＥＤ２３３から発した光が記録紙２３２で反射され、結像レンズにより記録紙２３２の表面の映像がＣＭＯＳセンサ上に結像する。映像読取センサ１０６のＣＭＯＳセンサ２３４によって読み取られた記録材２３２の表面の画像データはＣＭＯＳセンサ２３４から出力され、８×８ピクセルにデジタル処理される。上記デジタル処理は、ＣＭＯＳセンサ２３４からのアナログ出力を変換するための図示しないＡ／Ｄ変換によって８ビットのピクセルデータに変換することによって行われる。このように、ＣＭＯＳセンサ２３４で記録紙表面の映像が読み込まれデジタル処理された結果、図５に示す記録紙の紙繊維の表面状態とデジタル処理された映像との対応関係から、記録材の種類の判別が可能となる。その後、後述の映像比較演算を行い（Ｓ１０６）、この映像比較演算結果に基づき記録材の種類の判定を行う（Ｓ１０７）。判定された記録材の種類はＤＣコントローラ１３７に通知され、これに適合したプロセス条件が適用される。
【００３１】
以下、上記の映像比較演算の方法について説明する。
映像比較演算においては、記録紙２３２の表面の複数箇所で映像を読み込んだ結果から、最大濃度を持つピクセルの濃度Ｄｍａｘと最低濃度を持つピクセルの濃度Ｄｍｉｎを求める。読み込んだ映像毎にＤｍａｘとＤｍｉｎを求め、平均値を算出する。記録紙Ａのように表面の紙繊維がガサついている場合には、繊維の影が多く発生し、その結果、明るい個所の濃度と暗い個所の濃度との差が広がるため、Ｄｍａｘ−Ｄｍｉｎは大きくなる。一方、記録紙Ｃのような表面では、繊維の影が少ないためＤｍａｘ−Ｄｍｉｎは小さくなる。この映像比較演算によって、記録紙の種類を判定する。
【００３２】
なお、映像比較演算は、ＣＭＯＳセンサ２３４からの映像サンプリング処理、ゲイン及びフィルタ演算処理をリアルタイムで処理する必要があるため、デジタルシグナルプロセッサを用いることが望ましい。
【００３３】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。
図７は、第２実施例にかかる記録紙当接時の映像読取センサの構造を示す図である。
第１実施例にかかる映像読取センサ１０６の構造と異なり、筐体部２４０の記録紙２３２に当接する底面部に記録紙面と並行かつ搬送方向に垂直な回転軸を有する回転部材であるコロ２５０が設けられている。
図８は、第２実施例にかかる記録紙離間時の映像読取センサの構造を示す図である。
【００３４】
第２実施例では、図７及び図８に示すように映像読取センサ１０６の筐体部２４０にコロ２５０を備えることにより、記録紙２３２が搬送中であっても、その搬送性を損なうことなくセンサ筐体２４０を記録紙２３２に当接させることができるため、搬送中の記録紙２３２の表面とＣＭＯＳセンサ２３４の距離を高い精度で一定に保持することが可能となる。映像読取センサ１０６をこのような構造とすることにより、記録紙２３２が搬送中であっても記録材の種類を判定することができ、より迅速なプロセス条件の適用が可能となる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、画像を形成する記録材の表面に光を照射する光照射部（１５０）、光照射された領域内からの反射光を読み取り記録材の表面の映像の画像信号として出力する読取部（１５１）、出力された画像信号と予め適用するプロセス条件を定めた記録材の表面の映像の画像信号とを比較して、記録材の種類を判定する判定部（１５２）及び判定された記録材の種類に適合するプロセス条件を適用する適用部（１５３）とを備えているため、ユーザビリティ及びコストパフォーマンスの向上を図りつつ、様々な種類の記録材の判別を行い、対応する記録材に対するプロセス条件の適用を自動的に行うことにより、記録材の種類に関係なく高画質を安定して得られる画像形成装置が提供可能となる。
【００３６】
また、ユーザが画像形成装置あるいはＰＣに記録材の種類の設定を行う必要がなくなり、画像形成装置の操作性が向上する。結果として、ユーザの負担が軽減し、ユーザビリティが向上するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施例を説明するための全体構成図である。
【図２】本発明の一実施例を説明するためのブロック図である。
【図３】第１実施例にかかる記録紙当接時の映像読取センサの構造を示す図である。
【図４】第１実施例にかかる記録紙離間時の映像読取センサの構造を示す図である。
【図５】記録紙の表面映像と読み取られた画像データをデジタル処理した映像とを示す図である。
【図６】記録材の種類を判定するフローチャートを示した図である。
【図７】第２実施例にかかる記録紙当接時の映像読取センサの構造を示す図である。
【図８】第２実施例にかかる記録紙離間時の映像読取センサの構造を示す図である。
【符号の説明】
１００　レーザプリンタ
１０１　デッキ
１０２　デッキ紙有無センサ
１０３　ピックアップローラ
１０４　デッキ給紙ローラ
１０５　リタードローラ
１０６　映像読取センサ
１０７　レジストローラ対
１０８　レジ前センサ
１０９　中間転写ベルト
１１０　イエロー用プロセスカートリッジ
１１１　マゼンタ用プロセスカートリッジ
１１２　シアン用プロセスカートリッジ
１１３　ブラック用プロセスカートリッジ
１１４　イエロー用スキャナーユニット
１１５　マゼンタ用スキャナーユニット
１１６　シアン用スキャナーユニット
１１７　ブラック用スキャナーユニット
１１８　イエロー用１次転写ローラ
１１９　マゼンタ用１次転写ローラ
１２０　シアン用１次転写ローラ
１２１　ブラック用１次転写ローラ
１２２　２次転写ローラ
１２３　加熱用ヒータ
１２４　定着ローラ
１２５　加圧ローラ対
１２６　定着排紙ローラ対
１２７　定着排紙センサ
１２８　搬送ローラ対
１２９　排紙センサ
１３０　排紙ローラ対
１３１　ビデオコントローラ
１３２　イエロー用感光ドラム
１３３　マゼンタ用感光ドラム
１３４　シアン用感光ドラム
１３５　ブラック用感光ドラム
１３６　ホストコンピュータ
１３７　ＤＣコントローラ
１３８　ＭＰＵ
１３８ａ　ＲＡＭ
１３８ｂ　ＲＯＭ
１３８ｃ　タイマ
１３８ｄ　デジタル入出力ポート
１５０　光照射部
１５１　読取部
１５２　判定部
１５３　適用部
１５４　記録材
１５５　発光材
１５６　受光材
２３１　記録紙搬送ガイド
２３２　記録紙
２３３　ＬＥＤ
２３４　ＣＭＯＳセンサ
２３５，２３６　結像レンズ
２４０　筐体部
２４１　筐体ホルダ
２４２　第１バネ
２４３　回転アーム
２４４　電磁ソレノイド
２４５　プランジャー
２４６　第２バネ
２４７　支点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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