(57)【要約】【課題】吸収溶液の循環経路の改善等によって、作動圧が低く且つ効率の良い吸収式冷凍装置を提供し得るようにするとともに、配管中に大きな圧力差が存在する合流部分が存在しなくなり、安定した溶液循環を行い得るようにする。【解決手段】吸収器Ａから出た希溶液Ｌａを分岐して、その一方は高温再生器Ｇ３に流入し、該高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３は、低温再生器Ｇ１に流入する一方、他方は中温再生器Ｇ２に流入するように構成して、中温再生器Ｇ２における吸収溶液の濃度が低くなるようにし、高温再生器Ｇ３における冷媒蒸気温度を低く設定できるようにする（換言すれば、作動圧を低く設定できるようにする）とともに、高温再生器Ｇ３からの高温濃溶液Ｌ３を低温再生器Ｇ１に流入させることにより、配管中に大きな圧力差が生ずる合流部分が存在しなくなるようにしている。【選択図】　　　　図１
2004011928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個以上の凝縮器（Ｃ）、蒸発器（Ｅ）、吸収器（Ａ）及び３個の溶液熱交換器（Ｈ３〜Ｈ１）と再生器（Ｇ３〜Ｇ１）を溶液配管系と冷媒配管系とで作動的に接続して循環サイクルを構成し、前記高温再生器（Ｇ３〜Ｇ１）に冷媒を含む吸収溶液を供給し、前記高温再生器（Ｇ３）で外部熱源（Ｊ）を用いて吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させ、該冷媒蒸気の熱を用いて前記中温再生器（Ｇ２）で吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させ、該冷媒蒸気の熱を用いて前記低温再生器（Ｇ１）で吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させるように構成した吸収式冷凍装置であって、前記吸収器（Ａ）から出た希溶液（Ｌａ）が前記低温溶液熱交換器（Ｈ１）の被加熱側を通過後に分岐して、その一方は前記高温溶液熱交換器（Ｈ３）の被加熱側を通過して前記高温再生器（Ｇ３）に流入し、該高温再生器（Ｇ３）において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液（Ｌ３）は、前記高温溶液熱交換器（Ｈ３）の加熱側を通過した後に前記低温再生器（Ｇ１）に流入する一方、他方は前記中温溶液熱交換器（Ｈ２）の被加熱側を通過した後に前記中温再生器（Ｇ２）に流入し、該中温再生器（Ｇ２）において加熱濃縮されて流出する中温濃溶液（Ｌ２）は、前記中温溶液熱交換器（Ｈ２）の加熱側を通過した後に前記低温再生器（Ｇ１）に流入し、該低温再生器（Ｇ１）において加熱濃縮されて流出する低温濃溶液（Ｌ１）は、前記低温溶液熱交換器（Ｈ１）の加熱側を通過した後に前記吸収器（Ａ）に流入するように構成されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項２】
少なくとも１個以上の凝縮器（Ｃ）、蒸発器（Ｅ）、吸収器（Ａ）及び３個の溶液熱交換器（Ｈ３〜Ｈ１）と再生器（Ｇ３〜Ｇ１）を溶液配管系と冷媒配管系とで作動的に接続して循環サイクルを構成し、前記高温再生器（Ｇ３〜Ｇ１）に冷媒を含む吸収溶液を供給し、前記高温再生器（Ｇ３）で外部熱源（Ｊ）を用いて吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させ、該冷媒蒸気の熱を用いて前記中温再生器（Ｇ２）で吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させ、該冷媒蒸気の熱を用いて前記低温再生器（Ｇ１）で吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させるように構成した吸収式冷凍装置であって、前記吸収器（Ａ）から出た希溶液（Ｌａ）は前記低温溶液熱交換器（Ｈ１）の被加熱側を通過した後に三つに分岐され、その一方は前記高温溶液熱交換器（Ｈ３）の被加熱側を通過して前記高温再生器（Ｇ３）に流入し、該高温再生器（Ｇ３）において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液（Ｌ３）は、前記高温溶液熱交換器（Ｈ３）の加熱側を通過した後に前記低温再生器（Ｇ１）に流入し、他方は前記中温溶液熱交換器（Ｈ２）の被加熱側を通過した後に前記中温再生器（Ｇ２）に流入し、該中温再生器（Ｇ２）において加熱濃縮されて流出する中温濃溶液（Ｌ２）は、前記中温溶液熱交換器（Ｈ２）の加熱側を通過した後に前記低温再生器（Ｇ１）に流入し、もう一方は前記低温再生器（Ｇ１）に流入し、該低温再生器（Ｇ１）において加熱濃縮されて流出する低温濃溶液（Ｌ１）は、前記低温溶液熱交換器（Ｈ１）の加熱側を通過した後に前記吸収器（Ａ）に流入するように構成されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項３】
前記高温再生器（Ｇ３）を加熱する外部熱源（Ｊ）の該高温再生器（Ｇ３）を加熱後の残余熱（Ｑ）で前記吸収溶液の循環経路を加熱するように構成されていることを特徴とする前記請求項１および２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項４】
前記残余熱（Ｑ）によって、前記吸収器（Ａ）の出口から前記各再生器（Ｇ３〜Ｇ１）の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を、又は前記各再生器（Ｇ３〜Ｇ１）の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を、又は前記高温再生器（Ｇ３）の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱するように構成されていることを特徴とする前記請求項３記載の吸収式冷凍装置。
【請求項５】
前記残余熱（Ｑ）の残余熱配管（５０）を二以上の残余熱分岐配管（５１，５２）に分岐させ、該各残余熱分岐配管（５１，５２）のそれぞれにおいて吸収溶液の加熱を行うように構成されていることを特徴とする前記請求項３および４のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項６】
前記残余熱（Ｑ）によって吸収溶液を多段階に加熱するように構成されていることを特徴とする前記請求項３、４および５のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項７】
前記吸収器（Ａ）からの希溶液配管（２１）に該希溶液配管（２１）に備えられた溶液熱交換器（Ｈ１）を迂回する分岐配管（４７）を設け、又は前記希溶液配管（２１）から分岐した分岐配管（２１Ｂ）に該分岐配管（２１Ｂ）に備えられた溶液熱交換器（Ｈ２）を迂回する分岐配管（４８）を設け、該分岐配管（４７）又は（４８）において吸収溶液を前記残余熱（Ｑ）によって加熱するように構成されていることを特徴とする前記請求項３、４、５および６のいずれか一項記載の前記吸収式冷凍装置。
【請求項８】
前記各再生器（Ｇ２），（Ｇ１）で生じた蒸気ドレン（Ｄｒ２），（Ｄｒ１）によって吸収溶液を加熱するように構成されていることを特徴とする前記請求項１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項９】
前記各再生器（Ｇ２），（Ｇ１）で生じた蒸気ドレン（Ｄｒ２），（Ｄｒ１）が合流して吸収溶液を加熱するように構成されていることを特徴とする前記請求項８記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１０】
前記蒸気ドレン（Ｄｒ２），（Ｄｒ１）によって、前記吸収器（Ａ）の出口から前記再生器（Ｇ２），（Ｇ１）の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を、又は前記再生器（Ｇ２），（Ｇ１）の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱するように構成されていることを特徴とする前記請求項８および９のいずれか一項記載の請求項吸収式冷凍装置。
【請求項１１】
前記蒸気ドレン（Ｄｒ２），（Ｄｒ１）を二つ以上に分岐させ、該各分岐経路（３４），（３６）のそれぞれにおいて吸収溶液の加熱を行わせるように構成されていることを特徴とする前記請求項８、９および１０のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１２】
前記蒸気ドレン（Ｄｒ２），（Ｄｒ１）による吸収溶液の加熱を多段階に行うように構成されていることを特徴とする請求項８、９、１０および１１のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１３】
前記吸収器（Ａ）からの希溶液配管（２１）から分岐した分岐配管（２１Ｂ）に該分岐配管（２１Ｂ）に備えられた中温溶液熱交換器（Ｈ２）を迂回する分岐配管（４８）を設け、該分岐配管（４８）において吸収溶液を前記蒸気ドレン（Ｄｒ２）によって加熱するように構成されていることを特徴とする前記請求項８、９、１０、１１および１２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１４】
前記吸収器（Ａ）及び前記蒸発器（Ｅ）が冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割され、又は前記低温再生器（Ｇ１）及び前記凝縮器（Ｃ）が冷媒凝縮温度の異なる複数段に分割され、又は前記吸収器（Ａ）及び前記蒸発器（Ｅ）が冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割されるとともに前記低温再生器（Ｇ１）及び前記凝縮器（Ｃ）が冷媒凝縮温度の異なる複数段に分割されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２および１３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【請求項１５】
前記吸収器（Ａ）と前記凝縮器（Ｃ）とを循環してこれらを共に冷却する冷却水（Ｗａ）を、前記凝縮器（Ｃ）側から前記吸収器（Ａ）側へ向けて流すように構成されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３および１４のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、吸収式冷凍装置、特に作動温度の異なる３個の再生器を備えてなる吸収式冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、吸収式冷凍装置は、凝縮器と蒸発器と吸収器と溶液熱交換器及び再生器を基本構成要素とし、且つこれら各構成要素を溶液配管系と冷媒配管系とにより順次作動的に接続して構成される。
【０００３】
かかる吸収式冷凍装置においては、吸収器において生成された希溶液を再生器で加熱濃縮して濃溶液とし、さらにこれを前記吸収器に還流させる一方、前記再生器での希溶液の加熱濃縮によって生成された冷媒蒸気を凝縮器で凝縮させて液冷媒とするとともに、この液冷媒を蒸発器において蒸発させ、ここで発生した冷媒蒸気を前記吸収器において濃溶液に吸収させて希溶液を生成することで、吸収溶液と冷媒の循環サイクルが実現される。
【０００４】
また、この場合、熱回収によって冷凍装置の熱効率を高める観点から、再生器から流出する加熱された濃溶液と該再生器に流入する希溶液との間で熱交換を行わせるのが通例である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、吸収式冷凍装置では、その性能向上を図るには、溶液・冷媒循環系の熱効率を高めることが最も有効であることが知られており、これを具現化する手法として、再生器を複数設けて一つの外部熱源の熱を繰り返し再利用することが提案されている。即ち、再生器として、作動温度の異なるものを複数備え、高温で作動する高温側再生器の加熱によって生成される冷媒蒸気を、低温で作動する低温側再生器に導入し、これを該低温側再生器の加熱熱源として利用するものである。
【０００６】
ところが、吸収式冷凍装置においては、このように再生器を複数化することに伴って機内圧力（作動圧）、特に最も高温側の再生器の作動圧と温度が高くなり、冷凍装置の高圧・高温対策が必要になる。
【０００７】
即ち、吸収式冷凍装置においては、上述のように作動温度が異なる複数の再生器を備えた場合、高温側の再生器の冷媒蒸気温度で低温側の再生器の吸収溶液を加熱濃縮するので、高温側の再生器の冷媒蒸気温度は低温側の再生器の吸収溶液の沸騰温度以上でなければならず、従って高温側の再生器においてはその冷媒蒸気温度に比例してその作動圧が高くなり、冷凍装置の高圧・高温対策が必要となる。
【０００８】
また、上記のような構成の吸収式冷凍装置においては、最も高温側の各再生器において加熱濃縮されて流出する濃溶液は、最も低温側の再生器において加熱濃縮されて流出する濃溶液と合流した後に吸収器に流入することとなっているが、この場合、最も高温側の再生器から流出する濃溶液と最も低温側の再生器から流出する濃溶液とでは、大きな温度差および大きな圧力差があるため、高圧側（換言すれば、高温側）の濃溶液の圧力調整を行わないと、低温側の濃溶液との合流が円滑に行えないこととなる。つまり、何らかの圧力調整手段が必要となるのである。
【０００９】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、吸収溶液の循環経路の改善等によって、作動圧が低く且つ効率の良い吸収式冷凍装置を提供し得るようにするとともに、配管中に大きな圧力差が存在する合流部分が存在しなくなり、安定した溶液循環を行い得るようにすることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、上記課題を解決するための手段として、少なくとも１個以上の凝縮器Ｃ、蒸発器Ｅ、吸収器Ａ及び３個の溶液熱交換器Ｈ３〜Ｈ１と再生器Ｇ３〜Ｇ１を溶液配管系と冷媒配管系とで作動的に接続して循環サイクルを構成し、前記高温再生器Ｇ３〜Ｇ１に冷媒を含む吸収溶液を供給し、前記高温再生器Ｇ３で外部熱源Ｊを用いて吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させ、該冷媒蒸気の熱を用いて前記中温再生器Ｇ２で吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させ、該冷媒蒸気の熱を用いて前記低温再生器Ｇ１で吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させるように構成した吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが前記低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に分岐して、その一方は前記高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して前記高温再生器Ｇ３に流入し、該高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３は、前記高温溶液熱交換器Ｈ３の加熱側を通過した後に前記低温再生器Ｇ１に流入する一方、他方は前記中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に前記中温再生器Ｇ２に流入し、該中温再生器Ｇ２において加熱濃縮されて流出する中温濃溶液Ｌ２は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通過した後に前記低温再生器Ｇ１に流入し、該低温再生器Ｇ１において加熱濃縮されて流出する低温濃溶液Ｌ１は、前記低温溶液熱交換器Ｈ１の加熱側を通過した後に前記吸収器Ａに流入するように構成している。
【００１１】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが分岐して、その一方が高温再生器Ｇ３に流入し、他方が中温再生器Ｇ２に流入することとなるため、前記中温再生器Ｇ２においては、非濃縮状態の希溶液Ｌａがそのまま流入することで、例えば高温再生器Ｇ３において加熱濃縮された吸収溶液が流入される場合に比して、吸収溶液の濃度が低くなり、それだけその沸騰温度も低くなる。この中温再生器Ｇ２の吸収溶液の沸騰温度の低下分だけ、その加熱源となる高温再生器Ｇ３における冷媒蒸気温度を低く設定することができることから、該冷媒蒸気温度に比例する高温再生器Ｇ３の作動圧もこれを低く設定することができ、その結果、作動圧の低い作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供することができることになる。
【００１２】
また、希溶液Ｌａを分岐させたことで、例えば希溶液Ｌａの全量がそのまま高温再生器Ｇ３に流入する場合に比して、該高温再生器Ｇ３への流入量が減少することになる。この結果、前記高温再生器Ｇ３においては、ここで加熱沸騰させる吸収溶液の量が少ない分だけその顕熱量が減少し、それだけ該高温再生器Ｇ３の加熱に必要な熱量（即ち、再生器Ｇ３への入熱量）も少なくなることから、システム全体としての成績係数（ＣＯＰ）が向上し吸収式冷凍装置の高効率化が図られる。さらに、前記高温再生器Ｇ３の直前の高温溶液熱交換器Ｈ３においては、ここに流入する吸収溶液量が減少する分だけその伝熱面積を小さくしてコンパクト化を図ることが可能となり、延いては吸収式冷凍装置のコンパクト化に寄与し得るものである。
【００１３】
また、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に分岐して、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に中温再生器Ｇ２に流入するように構成しているため、前記高温再生器Ｇ３にその直前の高温溶液熱交換器Ｈ３を介して流入する希溶液Ｌａと、前記中温再生器Ｇ２にその直前の中温溶液熱交換器Ｈ２を介して流入する希溶液Ｌａは、共に前記低温溶液熱交換器Ｈ１において余熱された状態で流入することから、前記高温再生器Ｇ３と前記中温再生器Ｇ２とにおける吸収溶液の必要加熱熱量が減少し、システム全体としての熱効率の向上が期待できる。
【００１４】
また、高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３が低温再生器Ｇ１に流入するように構成されているため、配管中に大きな圧力差が生ずる合流部分が存在しなくなり、安定した溶液循環が得られることとなる。
【００１５】
また、再生器及び溶液熱交換器の設置数を３個としているため、再生器の数を多くして吸収溶液の濃縮段数を増加させて熱効率を高めることと、溶液熱交換器の数を多くして熱回収率を高めることとによる吸収式冷凍装置の性能向上というメリットと、これら再生器及び溶液熱交換器の数を増加させることによる製造コストの上昇というデメリットとを比較考量すれば、この発明のように再生器及び溶液熱交換器の数を３個とすることによって吸収式冷凍装置の性能面とコスト面とを両立させることができ、実用上極めて有用である。
【００１６】
請求項２の発明では、上記課題を解決するための手段として、少なくとも１個以上の凝縮器Ｃ、蒸発器Ｅ、吸収器Ａ及び３個の溶液熱交換器Ｈ３〜Ｈ１と再生器Ｇ３〜Ｇ１を溶液配管系と冷媒配管系とで作動的に接続して循環サイクルを構成し、前記高温再生器Ｇ３〜Ｇ１に冷媒を含む吸収溶液を供給し、前記高温再生器Ｇ３で外部熱源Ｊを用いて吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させ、該冷媒蒸気の熱を用いて前記中温再生器Ｇ２で吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させ、該冷媒蒸気の熱を用いて前記低温再生器Ｇ１で吸収溶液を加熱沸騰せしめて冷媒蒸気を発生させるように構成した吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａから出た希溶液Ｌａは前記低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過した後に三つに分岐され、その一方は前記高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して前記高温再生器Ｇ３に流入し、該高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３は、前記高温溶液熱交換器Ｈ３の加熱側を通過した後に前記低温再生器Ｇ１に流入し、他方は前記中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に前記中温再生器Ｇ２に流入し、該中温再生器Ｇ２において加熱濃縮されて流出する中温濃溶液Ｌ２は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通過した後に前記低温再生器Ｇ１に流入し、もう一方は前記低温再生器Ｇ１に流入し、該低温再生器Ｇ１において加熱濃縮されて流出する低温濃溶液Ｌ１は、前記低温溶液熱交換器Ｈ１の加熱側を通過した後に前記吸収器Ａに流入するように構成している。
【００１７】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に三つに分岐し、各分岐量の全量がそれぞれの再生器Ｇ３〜Ｇ１に流入するように構成したので、前記中温再生器Ｇ２においては、非濃縮状態の希溶液Ｌａがそのまま流入することで、例えば高温再生器Ｇ３において加熱濃縮された吸収溶液が流入される場合に比して、吸収溶液の濃度が低くなり、それだけその沸騰温度も低くなる。この中温再生器Ｇ２の吸収溶液の沸騰温度の低下分だけ、その加熱源となる高温再生器Ｇ３における冷媒蒸気温度を低く設定することができることから、該冷媒蒸気温度に比例する高温再生器Ｇ３の作動圧もこれを低く設定することができ、その結果、作動圧の低い作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供することができることになる。
【００１８】
また、希溶液Ｌａを三つに分岐させたことで、例えば希溶液Ｌａの全量がそのまま高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２に流入する場合に比して、該高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２への流入量が減少することになる。この結果、前記高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２においては、ここで加熱沸騰させる吸収溶液の量が少ない分だけその顕熱量が減少し、それだけ該高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２の加熱に必要な熱量（即ち、再生器Ｇｎへの入熱量）も少なくなることから、システム全体としての成績係数（ＣＯＰ）が向上し吸収式冷凍装置の高効率化が図られる。さらに、前記高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２の直前の高温溶液熱交換器Ｈ３および中温溶液熱交換器Ｈ２においては、ここに流入する吸収溶液量が減少する分だけその伝熱面積を小さくしてコンパクト化を図ることが可能となり、延いては吸収式冷凍装置のコンパクト化に寄与し得るものである。
【００１９】
また、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に三つに分岐して、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に中温再生器Ｇ２に流入し、もう一方は低温再生器Ｇ１に流入するように構成しているため、前記高温再生器Ｇ３にその直前の高温溶液熱交換器Ｈ３を介して流入する希溶液Ｌａと、前記中温再生器Ｇ２にその直前の中温溶液熱交換器Ｈ２を介して流入する希溶液Ｌａと、前記低温再生器Ｇ１に流入する希溶液Ｌａとは、共に前記低温溶液熱交換器Ｈ１において余熱された状態で流入することから、再生器Ｇ３〜Ｇ１における吸収溶液の必要加熱熱量が減少し、システム全体としての熱効率の向上が期待できる。
【００２０】
また、高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３が低温再生器Ｇ１に流入するように構成されているため、配管中に大きな圧力差が生ずる合流部分が存在しなくなり、安定した溶液循環が得られることとなる。
【００２１】
また、再生器及び溶液熱交換器の設置数を３個としているため、再生器の数を多くして吸収溶液の濃縮段数を増加させて熱効率を高めることと、溶液熱交換器の数を多くして熱回収率を高めることとによる吸収式冷凍装置の性能向上というメリットと、これら再生器及び溶液熱交換器の数を増加させることによる製造コストの上昇というデメリットとを比較考量すれば、この発明のように再生器及び溶液熱交換器の数を３個とすることによって吸収式冷凍装置の性能面とコスト面とを両立させることができ、実用上極めて有用である。
【００２２】
請求項３の発明におけるように、請求項１および２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑで前記吸収溶液の循環経路を加熱するように構成した場合、前記残余熱Ｑの有効利用による吸収溶液の余熱によって、前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【００２３】
請求項４の発明におけるように、請求項３記載の吸収式冷凍装置において、前記残余熱Ｑによって、前記吸収器Ａの出口から前記各再生器Ｇ３〜Ｇ１の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を、又は前記各再生器Ｇ３〜Ｇ１の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を、又は前記高温再生器Ｇ３の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱するように構成した場合、吸収器Ａの出口から各再生器Ｇ３〜Ｇ１の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を加熱する構成とすれば、加熱位置の選択自由度が大きいことから残余熱の配管設計が容易であり、また前記各再生器Ｇ３〜Ｇ１の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱する構成とすれば、予熱された吸収溶液がその放熱が少ない状態で（換言すれば、より高い温度を維持した状態で）各再生器Ｇ３〜Ｇ１に流入することから予熱効果が高く熱効率のより一層の向上が期待でき、さらに高温再生器Ｇ３の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱する構成とすれば、予熱分だけ外部熱源Ｊの入熱量の減少が図れることからＣＯＰのさらなる向上が期待できるものである。
【００２４】
請求項５の発明におけるように、請求項３および４のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記残余熱Ｑの残余熱配管５０を二以上の残余熱分岐配管５１，５２に分岐させ、該各残余熱分岐配管５１，５２のそれぞれにおいて吸収溶液の加熱を行うように構成した場合、残余熱Ｑの高い熱を吸収溶液に配分でき、該吸収溶液に対する予熱効果が促進されることになる。
【００２５】
請求項６の発明におけるように、請求項３、４および５のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記残余熱Ｑによって吸収溶液を多段階に加熱するように構成した場合、相互に熱交換される吸収溶液と残余熱Ｑとの温度差が各加熱位置のそれぞれにおいて可及的に均等化され、システム全体としての熱回収効率が向上し、吸収式冷凍装置の熱効率の更なる向上が期待できる。
【００２６】
請求項７の発明におけるように、請求項３、４、５および６のいずれか一項記載の前記吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａからの希溶液配管２１に該希溶液配管２１に備えられた溶液熱交換器Ｈ１を迂回する分岐配管４７を設け、又は前記希溶液配管２１から分岐した分岐配管２１Ｂに該分岐配管２１Ｂに備えられた溶液熱交換器Ｈ２を迂回する分岐配管４８を設け、該分岐配管４７又は４８において吸収溶液を前記残余熱Ｑによって加熱するように構成した場合、前記残余熱Ｑにより加熱される吸収溶液の量が少ないので効率良く吸収溶液を予熱できる。
【００２７】
請求項８の発明におけるように、請求項１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記各再生器Ｇ２，Ｇ１で生じた蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１によって吸収溶液を加熱するように構成した場合、蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１の保有する熱を吸収溶液の予熱に有効に利用して再生器Ｇ３，Ｇ２における熱負荷を低減させてシステム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【００２８】
請求項９の発明におけるように、請求項８記載の吸収式冷凍装置において、前記各再生器Ｇ２，Ｇ１で生じた蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１が合流して吸収溶液を加熱するように構成した場合、合流した蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１はより大きな熱量を保有し、この大きな熱量で効率良く吸収溶液を予熱できる。
【００２９】
請求項１０の発明におけるように、請求項８および９のいずれか一項記載の請求項吸収式冷凍装置において、前記蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１によって、前記吸収器Ａの出口から前記再生器Ｇ２，Ｇ１の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を、又は前記再生器Ｇ２，Ｇ１の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱するように構成した場合、吸収器Ａの出口から各再生器Ｇ２，Ｇ１の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を加熱する構成とすれば、加熱位置の選択自由度が大きいことから蒸気ドレン配管設計が容易であり、また前記各再生器Ｇ２，Ｇ１の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱する構成とすれば、予熱された吸収溶液がその放熱が少ない状態で（換言すれば、より高い温度を維持した状態で）各再生器Ｇ２，Ｇ１に流入することから予熱効果が高く熱効率のより一層の向上が期待できる。
【００３０】
請求項１１の発明におけるように、請求項８、９および１０のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１を二つ以上に分岐させ、該各分岐経路３４，３６のそれぞれにおいて吸収溶液の加熱を行わせるように構成した場合、蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１による吸収溶液の加熱が高い熱をもって配分でき、吸収溶液に対する予熱効果が促進されることになる。
【００３１】
請求項１２の発明におけるように、請求項８、９、１０および１１のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１による吸収溶液の加熱を多段階に行うように構成した場合、相互に熱交換される吸収溶液と蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１との温度差が各加熱位置のそれぞれにおいて可及的に均等化され、システム全体としての熱回収効率が向上し、吸収式冷凍装置の熱効率の更なる向上が期待できる。
【００３２】
請求項１３の発明におけるように、請求項８、９、１０、１１および１２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａからの希溶液配管２１から分岐した分岐配管２１Ｂに該分岐配管２１Ｂに備えられた中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回する分岐配管４８を設け、該分岐配管４８において吸収溶液を前記蒸気ドレンＤｒ２によって加熱するように構成した場合、蒸気ドレンＤｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【００３３】
請求項１４の発明におけるように、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２および１３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａ及び前記蒸発器Ｅを冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割と、又は前記低温再生器Ｇ１及び前記凝縮器Ｃを冷媒凝縮温度の異なる複数段に分割し、又は前記吸収器Ａ及び前記蒸発器Ｅを冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割するとともに前記低温再生器Ｇ１及び前記凝縮器Ｃを冷媒凝縮温度の異なる複数段に分割した場合、サイクル全体が低濃度側へシフトされ、システムの作動圧が低下し、作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供できる。
【００３４】
請求項１５の発明におけるように、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３および１４のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａと前記凝縮器Ｃとを循環してこれらを共に冷却する冷却水Ｗａを、前記凝縮器Ｃ側から前記吸収器Ａ側へ向けて流すように構成した場合、例えば冷却水Ｗａを前記吸収器Ａ側から凝縮器Ｃ側へ流す場合に比して、該凝縮器Ｃにはより温度の低い冷却水Ｗａが供給されることで該凝縮器Ｃにおける冷却能力が向上し、該凝縮器Ｃに接続された低温再生器Ｇ１の作動圧が低下することとなり、その結果、この低温再生器Ｇ１の作動圧に支配されるサイクル全体の作動圧の最高圧、即ち、高温再生器Ｇ３の作動圧が低下し、より作動性に優れた吸収式冷凍装置を提供することができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本願発明を幾つかの好適な実施の形態について説明する。
【００３６】
第１の実施の形態
図１には、本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ１の作動サイクルが示されている。
【００３７】
この吸収式冷凍装置Ｚ１は、水を冷媒とし、臭化リチウムを吸収液とする吸収式冷凍装置であって、各１個の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅ、及び各三個の溶液熱交換器Ｈ３，Ｈ２，Ｈ１と再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１を、溶液配管系と冷媒配管系で作動的に接続して冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【００３８】
前記蒸発器Ｅは、容器１の中に、被冷却液Ｗｅを通す熱交換部７と該熱交換部７上に冷媒Ｒｅを散布する冷媒散布器１３とを備えて構成されている。
【００３９】
前記吸収器Ａは、容器２内に、濃溶液Ｌｇを散布する溶液散布器１２と、該吸収器Ａ内で発生する吸収熱を除去するための熱交換部８とを備えて構成されている。
【００４０】
前記凝縮器Ｃは、容器６内に冷却水Ｗａを通す熱交換部１１を備えて構成されている。
【００４１】
前記各再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１は、共に、冷媒を含む吸収溶液を加熱濃縮して順次高濃度の濃溶液とするためのものであって、これら相互間においてはその作動温度が異なっており、最も高温で作動する高温再生器Ｇ３は容器３内に外部熱源Ｊ（例えば、燃焼ガスとか蒸気）を備えて構成され、中温で作動する中温再生器Ｇ２は容器４内に溶液加熱部９を備えて構成され、さらに最も低温で作動する低温再生器Ｇ１は容器５内に溶液加熱部１０を備えて構成される。
【００４２】
前記各溶液熱交換器Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３は、前記各再生器Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３で生成される低温濃溶液Ｌ１、中温濃溶液Ｌ２及び高温濃溶液Ｌ３のそれぞれがもつ熱を希溶液Ｌａ側へ回収するためのものであって、一般的にはシェルアンドチューブ型熱交換器であるが、他の形式、例えばプレート型熱交換器で構成されてもよい。
【００４３】
これらの各機器は、溶液配管系及び冷媒配管系によって以下のように作動的に接続されている。
【００４４】
即ち、前記凝縮器Ｃの容器６と前記蒸発器Ｅの容器１とは液冷媒配管３０によって接続され、前記凝縮器Ｃにおいて生成される液冷媒Ｒｃは前記液冷媒配管３０を介して前記蒸発器Ｅ側に供給される。また、この蒸発器Ｅに供給された液冷媒Ｒｃは、冷媒ポンプＲＰにより液冷媒配管２９を介して前記冷媒散布器１３に汲み上げられ、冷媒Ｒｅとして該冷媒散布器１３から前記熱交換部７側に散布される。
【００４５】
冷却液入口配管４１から前記熱交換部８に流入する冷却水Ｗａは、該熱交換部８の出口側に接続された冷却水配管４２を介して前記熱交換部１１の入口側に導かれ、冷却水出口配管４３から流出することとなっており、熱交換部８において吸収熱を吸熱した後、熱交換部１１において低温再生器Ｇ１から移送された冷媒蒸気Ｒ１を冷却凝縮させる。
【００４６】
被冷却液入口配管４５から前記熱交換部７に流入して被冷却液出口配管４６から流出する被冷却液（水）Ｗｅは、前記冷媒Ｒｅの蒸発熱によって冷却される。さらに、前記熱交換部７への散布により前記蒸発器Ｅにおいて発生する気化冷媒Ｒａはそのまま前記吸収器Ａ側に移送される。
【００４７】
前記吸収器Ａの容器２の底部には、溶液ポンプＬＰを備えた希溶液配管２１が接続されているが、この希溶液配管２１は前記低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後、第１分岐配管２１Ａと第２分岐配管２１Ｂの二つの経路に分岐されている。そして、前記第１分岐配管２１Ａは、前記高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通って前記高温再生器Ｇ３に接続されている。また、前記第２分岐配管２１Ｂは、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通って前記中温再生器Ｇ２に接続されている。従って、前記吸収器Ａから流出する希溶液Ｌａは、前記低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に分岐し、その一方は前記高温溶液熱交換器Ｈ３を介して前記高温再生器Ｇ３に流入し、他方は前記中温溶液熱交換器Ｈ２を介して前記中温再生器Ｇ２に流入することになる。
【００４８】
前記高温再生器Ｇ３に接続されて該高温再生器Ｇ３から流出する高温濃溶液Ｌ３を導く高温溶液配管２７は、前記高温溶液熱交換器Ｈ３の加熱側を通って前記低温再生器Ｇ１に接続されている。
【００４９】
前記中温再生器Ｇ２に接続されて該中温再生器Ｇ２から流出する中温濃溶液Ｌ２を導く中温溶液配管２６は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通って前記低温再生器Ｇ１に接続されている。
【００５０】
前記低温再生器Ｇ１から流出する低温濃溶液Ｌ１を導く低温溶液配管２５は、前記吸収器Ａにおける溶液散布器１２に接続されている。
【００５１】
前記高温再生器Ｇ３の気室側は、高温蒸気配管３１を介して前記中温再生器Ｇ２における前記溶液加熱部９の入口側に接続されている。
【００５２】
前記中温再生器Ｇ２の気室側は、中温蒸気配管３２を介して前記低温再生器Ｇ１における前記溶液加熱部１０の入口側に接続されている。
【００５３】
前記低温再生器Ｇ１における前記溶液加熱部１０の出口側は冷媒ドレン配管３５を介して前記凝縮器Ｃに接続されている。
【００５４】
前記中温再生器Ｇ２における前記溶液加熱部９の出口側に接続された冷媒ドレン配管３４は、前記冷媒ドレン配管３５に合流している。
【００５５】
前記低温再生器Ｇ１で発生した冷媒は冷媒通路３３を介して前記凝縮器Ｃへ移送される。
【００５６】
前記吸収式冷凍装置Ｚ１は、以上のような機器配置と経路構成とを採ることで、冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【００５７】
続いて、この吸収式冷凍装置Ｚ１の作動サイクルを具体的に説明する。
【００５８】
前記吸収器Ａから溶液ポンプＬＰによって送給される希溶液Ｌａ（濃度ξａ）は、低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過したのち、分岐され、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通って高温再生器Ｇ３に流入し、該高温再生器Ｇ３において外部熱源Ｊによる加熱濃縮作用を受け、濃度ξ３の高温濃溶液Ｌ３となって流出し、前記高温溶液熱交換器Ｈ３の加熱側を通る。この際、前記高温溶液熱交換器Ｈ３において、被加熱側の希溶液Ｌａと加熱側の高温濃溶液Ｌ３との間で熱交換が行われ（熱回収）、該希溶液Ｌａは予熱された状態で前記高温再生器Ｇ３に流入する。
【００５９】
一方、分岐した他方の希溶液Ｌａは、中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過後、中温再生器Ｇ２に流入し、該中温再生器Ｇ２において前記高温再生器Ｇ３側から溶液加熱部９に流入する冷媒蒸気Ｒ３によって加熱濃縮され、濃度ξ２の中温濃溶液Ｌ２となって流出し、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通って低温再生器Ｇ１に流入する。この際、前記中温溶液熱交換器Ｈ２において、被加熱側の希溶液Ｌａと加熱側の中温濃溶液Ｌ２との間で熱交換が行われ（熱回収）、該希溶液Ｌａは予熱された状態で前記中温再生器Ｇ２に流入する。
【００６０】
さらに、前記低温再生器Ｇ１に流入した中温濃溶液Ｌ２は、該低温再生器Ｇ１において前記中温再生器Ｇ２側から溶液加熱部１０に流入する冷媒蒸気Ｒ２によって加熱濃縮され、濃度ξ１の低温濃溶液Ｌ１となって流出する。
【００６１】
そして、この低温再生器Ｇ１から流出する濃度ξ１の低温濃溶液Ｌ１は、前記低温溶液熱交換器Ｈ１の加熱側を通って吸収器Ａに流入し、ここで溶液散布器１２によって散布される。この際、前記低温溶液熱交換器Ｈ１において、被加熱側の希溶液Ｌａと加熱側の濃度ξ１の濃溶液Ｌ１との間で熱交換が行われ（熱回収）、該希溶液Ｌａは予熱された状態で前記高温再生器Ｇ３及び前記中温再生器Ｇ２にそれぞれ分岐して流入する。
【００６２】
以上がこの実施の形態の吸収式冷凍装置Ｚ１の作動サイクルであるが、この作動サイクルにおいては以下のような特有の作用効果が得られるものである。
【００６３】
この第１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ１においては、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａを分岐させて、その一方を高温再生器Ｇ３に流入させ、他方を中温再生器Ｇ２に流入させた後、さらに低温再生器Ｇ１に流入させるように構成しているので、前記中温再生器Ｇ２においては、非濃縮状態の希溶液Ｌａがそのまま流入することで、例えば前記高温再生器Ｇ３で加熱濃縮された吸収溶液（濃溶液）が流入される場合に比して、吸収溶液の濃度が低くなり、それだけその沸騰温度も低くなる。この中温再生器Ｇ２における吸収溶液の沸騰温度の低下分だけ、その加熱源となる前記高温再生器Ｇ３における冷媒蒸気温度を低く設定することができることから、該冷媒蒸気温度に比例する該高温再生器Ｇ３の作動圧もこれを低く設定することができ、この結果、作動圧の低い作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供することができることになる。
【００６４】
また、吸収器Ａからの希溶液Ｌａを分岐させてその一部を高温再生器Ｇ３に流入させるようにしたことで、例えば希溶液Ｌａの全量がそのまま該高温再生器Ｇ３に流入される場合に比して、該高温再生器Ｇ３への希溶液Ｌａの流入量が減少することになる。この結果、前記高温再生器Ｇ３においては、ここで加熱沸騰させる吸収溶液の量が少ない分だけその顕熱量が減少することから、それだけ該高温再生器Ｇ３の加熱に必要な熱量（即ち、高温再生器Ｇ３への入熱量）も少なくて済み、システム全体としてのＣＯＰが向上し、吸収式冷凍装置Ｚ１の高効率化が図られることになる。
【００６５】
また、吸収器Ａからの希溶液Ｌａを分岐させてその一部を高温再生器Ｇ３に流入させるようにしたことで、該高温再生器Ｇ３の直前の前記高温溶液熱交換器Ｈ３においては、ここに流入する希溶液Ｌａの量が減少する分だけその伝熱面積を小さくしてコンパクト化を図ることが可能となり、延いては吸収式冷凍装置Ｚ１のコンパクト化に寄与し得るものである。
【００６６】
また、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａを低温溶液熱交換器Ｈ１を通過した後に分岐させているので、高温再生器Ｇ３にその直前の高温溶液熱交換器Ｈ３を介して流入する希溶液Ｌａと、中温再生器Ｇ２にその直前の中温溶液熱交換器Ｈ２を介して流入する希溶液Ｌａとは、共に前記低温溶液熱交換器Ｈ１において余熱された状態で流入することになり、その結果、前記高温再生器Ｇ３と中温再生器Ｇ２とにおける吸収溶液の必要加熱熱量が減少し、システム全体としての熱効率の向上が期待できる。
【００６７】
また、高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３が低温再生器Ｇ１に流入するように構成されているため、配管中に大きな圧力差が生ずる合流部分が存在しなくなり、安定した溶液循環が得られることとなる。
【００６８】
また、三個の再生器Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３と三個の溶液熱交換器Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３でシステムを構成しているが、かかる構成は、再生器の数を多くして吸収溶液の濃縮段数を増加させて熱効率を高めることと、溶液熱交換器の数を多くして熱回収率を高めることとによる吸収式冷凍装置の性能向上というメリットと、これら再生器及び溶液熱交換器の数を増加させることによる製造コストの上昇というデメリットとを比較考量すれば、吸収式冷凍装置Ｚ１の性能面とコスト面とを両立させる上において最適と考えられ、実用上極めて有用である。
【００６９】
第２の実施の形態
図２には、本願発明の第２の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ２の作動サイクルが示されている。
【００７０】
この吸収式冷凍装置Ｚ２においては、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａは低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過した後に三つに分岐され、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して高温再生器Ｇ３に流入し、該高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３は、前記高温溶液熱交換器Ｈ３の加熱側を通過した後に低温再生器Ｇ１に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に中温再生器Ｇ２に流入し、該中温再生器Ｇ２において加熱濃縮されて流出する中温濃溶液Ｌ２は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通過した後に低温再生器Ｇ１に流入し、もう一方は前記低温再生器Ｇ１に流入し、該低温再生器Ｇ１において加熱濃縮されて流出する低温濃溶液Ｌ１は、前記低温溶液熱交換器Ｈ１の加熱側を通過した後に前記吸収器Ａに流入するように構成されている。その他の構成は、前記第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００７１】
上記のように構成された吸収式冷凍装置Ｚ２においては、下記のような作用効果が得られる。
【００７２】
即ち、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に三つに分岐し、各分岐量の全量がそれぞれの再生器Ｇ３〜Ｇ１に流入するように構成したので、中温再生器Ｇ２においては、非濃縮状態の希溶液Ｌａがそのまま流入することで、例えば高温再生器Ｇ３において加熱濃縮された吸収溶液が流入される場合に比して、吸収溶液の濃度が低くなり、それだけその沸騰温度も低くなる。この中温再生器Ｇ２の吸収溶液の沸騰温度の低下分だけ、その加熱源となる高温再生器Ｇ３における冷媒蒸気温度を低く設定することができることから、該冷媒蒸気温度に比例する高温再生器Ｇ３の作動圧もこれを低く設定することができ、その結果、作動圧の低い作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供することができることになる。
【００７３】
また、希溶液Ｌａを三つに分岐させたことで、例えば希溶液Ｌａの全量がそのまま高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２に流入する場合に比して、該高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２への流入量が減少することになる。この結果、前記高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２においては、ここで加熱沸騰させる吸収溶液の量が少ない分だけその顕熱量が減少し、それだけ該高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２の加熱に必要な熱量（即ち、再生器Ｇｎへの入熱量）も少なくなることから、システム全体としての成績係数（ＣＯＰ）が向上し吸収式冷凍装置の高効率化が図られる。さらに、前記高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２の直前の高温溶液熱交換器Ｈ３および中温溶液熱交換器Ｈ２においては、ここに流入する吸収溶液量が減少する分だけその伝熱面積を小さくしてコンパクト化を図ることが可能となり、延いては吸収式冷凍装置のコンパクト化に寄与し得るものである。
【００７４】
また、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に三つに分岐して、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に中温再生器Ｇ２に流入し、もう一方は低温再生器Ｇ１に流入するように構成しているため、前記高温再生器Ｇ３にその直前の高温溶液熱交換器Ｈ３を介して流入する希溶液Ｌａと、前記中温再生器Ｇ２にその直前の中温溶液熱交換器Ｈ２を介して流入する希溶液Ｌａと、前記低温再生器Ｇ１に流入する希溶液Ｌａとは、共に前記低温溶液熱交換器Ｈ１において余熱された状態で流入することから、再生器Ｇ３〜Ｇ１における吸収溶液の必要加熱熱量が減少し、システム全体としての熱効率の向上が期待できる。
【００７５】
また、高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３が低温再生器Ｇ１に流入するように構成されているため、配管中に大きな圧力差が生ずる合流部分が存在しなくなり、安定した溶液循環が得られることとなる。
【００７６】
その他の作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００７７】
第３の実施の形態
図３には、本願発明の第３の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ３の作動サイクルが示されている。
【００７８】
この吸収式冷凍装置Ｚ３は、前記第１の実施形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ１と同様の基本構成をもつものであって、これと異なる点は、前記第１の実施形態の吸収式冷凍装置Ｚ１においては吸収器Ａと凝縮器Ｃとを冷却する冷却水Ｗａを、前記吸収器Ａ側から前記凝縮器Ｃ側へ向けて流すようにしていたのに対して、この実施形態の吸収式冷凍装置Ｚ３では前記冷却水Ｗａを前記凝縮器Ｃ側から前記吸収器Ａ側へ向けて流すようにした点である。従って、第１の実施形態における冷却水入口配管４１が冷却水出口配管となり、冷却水出口配管４３が冷却水入口配管となる。
【００７９】
このような冷却水循環系とすることで、例えば冷却水Ｗａを前記吸収器Ａ側から凝縮器Ｃ側へ流す場合に比して、該凝縮器Ｃにはより温度の低い冷却水Ｗａが供給されることから該凝縮器Ｃにおける冷却能力が向上し、それだけ前記凝縮器Ｃに接続された前記低温再生器Ｇ１の作動圧が低下することになる。その結果、低温再生器Ｇ１の作動圧に支配されるサイクル全体の作動圧の最高圧、即ち、高温再生器Ｇ３の作動圧が低下し、より作動性に優れた吸収式冷凍装置を提供することができるものである。
【００８０】
なお、その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００８１】
なお、本実施形態の構造（即ち、冷却水Ｗａの流れ方向を凝縮器から吸収器とする構造）は、第２の実施の形態にも適用可能である。
【００８２】
第４の実施の形態
図４には、本願発明の第４の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ４の作動サイクルが示されている。
【００８３】
この吸収式冷凍装置Ｚ４は、前記第１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ１と同様の基本構成をもつものであって、これと異なる点は、吸収器Ａと蒸発器Ｅを共に冷媒蒸発温度の異なる二段構成とするとともに、低温再生器Ｇ１と凝縮器Ｃを共に冷媒凝縮温度の異なる二段構成とした点である。なお、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、低温再生器Ｇ１および凝縮器Ｃを二段以上の複数段構成とすることもできる。
【００８４】
かかる構成とすることで、吸収式冷凍装置Ｚ４のサイクル全体が低濃度側へシフトされ、それだけシステムの作動圧が低下し、作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供できることになる。
【００８５】
なお、その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００８６】
なお、本実施の形態の構造（即ち、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、低温再生器Ｇ１および凝縮器Ｃを二段以上の複数段構成とする構造）は、第２の実施の形態にも適用可能である。
【００８７】
第５の実施の形態
図５には、本願発明の第５の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ５の作動サイクルを示されている。
【００８８】
この吸収式冷凍装置Ｚ５は、各一個の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅ、及び各三個の溶液熱交換器Ｈ３，Ｈ２，Ｈ１と再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１とを基本構成とし、さらにこれに加えて、二個のドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ２と一個の排熱熱交換器Ｋとを備え、これら各機器間を溶液配管系と冷媒配管系で作動的に接続して冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【００８９】
そして、吸収器Ａに接続された希溶液配管２１には、低温溶液熱交換器Ｈ１を迂回し且つ第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通過して該低温溶液熱交換器Ｈ１の前後を接続する吸収溶液分岐配管４７が設けられ、第２分岐配管２１Ｂには、中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回し且つ第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通過して該中温溶液熱交換器Ｈ２の前後を接続する吸収溶液分岐配管４８が設けられている。
【００９０】
また、中温再生器Ｇ２における溶液加熱部９の出口側に接続された冷媒ドレン配管３４は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の加熱側を通って凝縮器Ｃに接続されている。
【００９１】
また、低温再生器Ｇ１における溶液加熱部１０の出口側に接続された冷媒ドレン配管３５は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の加熱側を通って凝縮器Ｃに接続されている。
【００９２】
また、高温再生器Ｇ３における溶液加熱部１４の出口側には、排熱熱交換器Ｋの加熱側を通る残余熱配管５０が接続されている。
【００９３】
なお、吸収器Ａの熱交換部８と凝縮器Ｃの熱交換部１１は、冷却水配管４２を介して接続されており、冷却水入口配管４１側から流入する冷却水Ｗａは、前記凝縮器Ｃ側において冷却作用を為したのち、さらに前記吸収器Ａ側において冷却作用を為し、冷却水出口配管４３から排出されることとなっている。
【００９４】
その他の構成は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００９５】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから溶液ポンプＬＰによって送給される希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の直前で分岐し、その一部は該低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの低温濃溶液Ｌ１と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記低温再生器Ｇ１からの蒸気ドレンＤｒ１と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、再度、前記第１分岐配管２１Ａ側と第２分岐配管２１Ｂ側とに分岐される。
【００９６】
そして、前記第１分岐配管２１Ａ側に分岐した希溶液Ｌａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る高温濃溶液Ｌ３と熱交換して予熱されるとともに、さらに前記排熱熱交換器Ｋの被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、高温再生器Ｇ３に流入する。
【００９７】
一方、前記第２分岐配管２１Ｂ側に分岐した希溶液Ｌａは、さらに前記中温溶液熱交換器Ｈ２の直前で分岐され、その一部は該中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの中温濃溶液Ｌ２と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、前記中温再生器Ｇ２に流入する。
【００９８】
この実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ５においては、次のような作用効果が得られる。
【００９９】
即ち、高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑによって希溶液Ｌａを加熱するようにしているので、前記残余熱Ｑの有効利用によって前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【０１００】
また、低温再生器Ｇ１及び中温再生器Ｇ２で生じた蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって希溶液Ｌａを加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有する熱を希溶液Ｌａの予熱に有効に利用でき、システム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【０１０１】
また、希溶液配管２１から分岐した吸収溶液分岐配管４７において第１ドレン熱交換器Ｄ１で、また前記第２分岐配管２１Ｂから分岐した吸収溶液分岐配管４８において第２ドレン熱交換器Ｄ２で、それぞれ希溶液Ｌａを前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０１０２】
その他の作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１０３】
第６の実施の形態
図６には、本願発明の第６の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ６の作動サイクルが示されている。
【０１０４】
この吸収式冷凍装置Ｚ６は、各一個の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅ、及び各三個の溶液熱交換器Ｈ３，Ｈ２，Ｈ１と再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１とを基本構成とし、さらにこれに加えて、二個のドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ２と一個の排熱熱交換器Ｋとを備え、これら各機器間を溶液配管系と冷媒配管系で作動的に接続して冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【０１０５】
そして、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａは低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過した後に三つに分岐され、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して高温再生器Ｇ３に流入し、該高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３は、前記高温溶液熱交換器Ｈ３の加熱側を通過した後に低温再生器Ｇ１に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に中温再生器Ｇ２に流入し、該中温再生器Ｇ２において加熱濃縮されて流出する中温濃溶液Ｌ２は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通過した後に低温再生器Ｇ１に流入し、もう一方は前記低温再生器Ｇ１に流入し、該低温再生器Ｇ１において加熱濃縮されて流出する低温濃溶液Ｌ１は、前記低温溶液熱交換器Ｈ１の加熱側を通過した後に前記吸収器Ａに流入するように構成されている。
【０１０６】
また、希溶液配管２１には、低温溶液熱交換器Ｈ１を迂回し且つ第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通過して該低温溶液熱交換器Ｈ１の前後を接続する吸収溶液分岐配管４７が設けられ、第２分岐配管２１Ｂには、中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回し且つ第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通過して該中温溶液熱交換器Ｈ２の前後を接続する吸収溶液分岐配管４８が設けられている。
【０１０７】
また、中温再生器Ｇ２における溶液加熱部９の出口側に接続された冷媒ドレン配管３４は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の加熱側を通って凝縮器Ｃに接続されている。
【０１０８】
また、低温再生器Ｇ１における溶液加熱部１０の出口側に接続された冷媒ドレン配管３５は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の加熱側を通って凝縮器Ｃに接続されている。
【０１０９】
また、高温再生器Ｇ３における溶液加熱部１４の出口側には、排熱熱交換器Ｋの加熱側を通る残余熱配管５０が接続されている。
【０１１０】
なお、吸収器Ａの熱交換部８と凝縮器Ｃの熱交換部１１は、冷却水配管４２を介して接続されており、冷却水入口配管４１側から流入する冷却水Ｗａは、前記凝縮器Ｃ側において冷却作用を為したのち、さらに前記吸収器Ａ側において冷却作用を為し、冷却水出口配管４３から排出されることとなっている。
【０１１１】
その他の構成は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１１２】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから溶液ポンプＬＰによって送給される希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の直前で分岐し、その一部は該低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの低温濃溶液Ｌ１と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記低温再生器Ｇ１からの蒸気ドレンＤｒ１と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、再度、前記第１分岐配管２１Ａ側と第２分岐配管２１Ｂ側と第３分岐配管２１Ｃ側に三分岐される。
【０１１３】
そして、前記第１分岐配管２１Ａ側に分岐した希溶液Ｌａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る高温濃溶液Ｌ３と熱交換して予熱されるとともに、さらに前記排熱熱交換器Ｋの被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、高温再生器Ｇ３に流入する。
【０１１４】
また、前記第２分岐配管２１Ｂ側に分岐した希溶液Ｌａは、さらに前記中温溶液熱交換器Ｈ２の直前で分岐され、その一部は該中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの中温濃溶液Ｌ２と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、前記中温再生器Ｇ２に流入する。
【０１１５】
さらに、前記第３分岐配管２１Ｃ側に分岐した希溶液Ｌａは、中温再生器Ｇ２からの流出し、中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通過した中温濃溶液Ｌ２と合流して低温再生器Ｇ１に流入する。
【０１１６】
この実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ６においては、次のような作用効果が得られる。
【０１１７】
即ち、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に三つに分岐し、各分岐量の全量がそれぞれの再生器Ｇ３〜Ｇ１に流入するように構成したので、中温再生器Ｇ２においては、非濃縮状態の希溶液Ｌａがそのまま流入することで、例えば高温再生器Ｇ３において加熱濃縮された吸収溶液が流入される場合に比して、吸収溶液の濃度が低くなり、それだけその沸騰温度も低くなる。この中温再生器Ｇ２の吸収溶液の沸騰温度の低下分だけ、その加熱源となる高温再生器Ｇ３における冷媒蒸気温度を低く設定することができることから、該冷媒蒸気温度に比例する高温再生器Ｇ３の作動圧もこれを低く設定することができ、その結果、作動圧の低い作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供することができることになる。
【０１１８】
また、希溶液Ｌａを三つに分岐させたことで、例えば希溶液Ｌａの全量がそのまま高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２に流入する場合に比して、該高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２への流入量が減少することになる。この結果、前記高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２においては、ここで加熱沸騰させる吸収溶液の量が少ない分だけその顕熱量が減少し、それだけ該高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２の加熱に必要な熱量（即ち、再生器Ｇｎへの入熱量）も少なくなることから、システム全体としての成績係数（ＣＯＰ）が向上し吸収式冷凍装置の高効率化が図られる。さらに、前記高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２の直前の高温溶液熱交換器Ｈ３および中温溶液熱交換器Ｈ２においては、ここに流入する吸収溶液量が減少する分だけその伝熱面積を小さくしてコンパクト化を図ることが可能となり、延いては吸収式冷凍装置のコンパクト化に寄与し得るものである。
【０１１９】
また、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に三つに分岐して、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に中温再生器Ｇ２に流入し、もう一方は低温再生器Ｇ１に流入するように構成しているため、前記高温再生器Ｇ３にその直前の高温溶液熱交換器Ｈ３を介して流入する希溶液Ｌａと、前記中温再生器Ｇ２にその直前の中温溶液熱交換器Ｈ２を介して流入する希溶液Ｌａと、前記低温再生器Ｇ１に流入する希溶液Ｌａとは、共に前記低温溶液熱交換器Ｈ１において余熱された状態で流入することから、再生器Ｇ３〜Ｇ１における吸収溶液の必要加熱熱量が減少し、システム全体としての熱効率の向上が期待できる。
【０１２０】
また、高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑによって希溶液Ｌａを加熱するようにしているので、前記残余熱Ｑの有効利用によって前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【０１２１】
また、低温再生器Ｇ１及び中温再生器Ｇ２で生じた蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって希溶液Ｌａを加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有する熱を希溶液Ｌａの予熱に有効に利用でき、システム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【０１２２】
また、希溶液配管２１から分岐した吸収溶液分岐配管４７において第１ドレン熱交換器Ｄ１で、また前記第２分岐配管２１Ｂから分岐した吸収溶液分岐配管４８において第２ドレン熱交換器Ｄ２で、それぞれ希溶液Ｌａを前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０１２３】
その他の作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１２４】
第７の実施の形態
図７には、本願発明の第７の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ７の作動サイクルが示されている。
【０１２５】
この吸収式冷凍装置Ｚ７は、各一個の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅ、及び各三個の溶液熱交換器Ｈ３，Ｈ２，Ｈ１と再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１とを基本構成とし、さらにこれに加えて、三個のドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３と一個の排熱熱交換器Ｋとを備え、これら各機器間を溶液配管系と冷媒配管系で作動的に接続して冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【０１２６】
そして、吸収器Ａに接続された希溶液配管２１には、低温溶液熱交換器Ｈ１を迂回し且つ第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側と第３ドレン熱交換器Ｄ３の被加熱側とを順次通過して該低温溶液熱交換器Ｈ１の前後を接続する吸収溶液分岐配管４７が設けられている。また、第２分岐配管２１Ｂには、中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回し且つ第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通過して該中温溶液熱交換器Ｈ２の前後を接続する吸収溶液分岐配管４８が設けられている。
【０１２７】
中温再生器Ｇ２の溶液加熱部９の出口側に接続された冷媒ドレン配管３４は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の加熱側及び前記第３ドレン熱交換器Ｄ３の加熱側を順次通って前記凝縮器Ｃに接続されている。
【０１２８】
低温再生器Ｇ１の溶液加熱部１０の出口側に接続された冷媒ドレン配管３５は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の加熱側を通って前記冷媒ドレン配管３４の第３ドレン熱交換器Ｄ３の出口側に接続されている。
【０１２９】
高温再生器Ｇ３の溶液加熱部１４の出口側には、排熱熱交換器Ｋの加熱側を通る残余熱配管５０が接続されている。
【０１３０】
その他の構成は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１３１】
このように構成したことにより、吸収器Ａから溶液ポンプＬＰによって送給される希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の直前で分岐し、その一部は該低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの低温溶液Ｌ１と熱交換して予熱される。また、他の一部は、第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの蒸気ドレンＤｒ１と熱交換して予熱されるとともに、さらに第３ドレン熱交換器Ｄ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る中温再生器Ｇ２からの蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、再度、第１分岐配管２１Ａ側と第２分岐配管２１Ｂ側とに分岐される。
【０１３２】
そして、前記第１分岐配管２１Ａ側に分岐した希溶液Ｌａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る高温再生器Ｇ３からの高温溶液Ｌ３と熱交換して予熱されるとともに、さらに排熱熱交換器Ｋの被加熱側を通ることでその加熱側を通る外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、前記高温再生器Ｇ３に流入する。
【０１３３】
また、前記第２分岐配管２１Ｂ側に分岐した希溶液Ｌａは、さらに前記中温溶液熱交換器Ｈ２の直前で分岐され、その一部は該中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの中温濃溶液Ｌ２と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、前記中温再生器Ｇ２に流入する。
【０１３４】
この実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ７においては、次のような作用効果が得られる。
【０１３５】
即ち、高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑによって希溶液Ｌａを加熱するようにしているので、前記残余熱Ｑの有効利用によって前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【０１３６】
また、低温再生器Ｇ１及び中温再生器Ｇ２で生じた蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって希溶液Ｌａを加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有する熱を希溶液Ｌａの予熱に有効に利用でき、システム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【０１３７】
また、希溶液Ｌａを、希溶液配管２１から分岐した吸収溶液分岐配管４７において第１，第３ドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ３で、また第２分岐配管２１Ｂから分岐した前記吸収溶液分岐配管４８において前記第２ドレン熱交換器Ｄ２で、それぞれ希溶液Ｌａを前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０１３８】
また、蒸気ドレンＤｒ２によって第２ドレン熱交換器Ｄ２と第３ドレン熱交換器Ｄ３において吸収溶液の加熱を多段階に行うように構成しているので、相互に熱交換される希溶液Ｌａと蒸気ドレンＤｒ２との温度差が各加熱位置のそれぞれにおいて可及的に均等化され、システム全体としての熱回収効率が向上し、吸収式冷凍装置の熱効率の更なる向上が期待できる。
【０１３９】
その他の作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１４０】
第８の実施の形態
図８には、本願発明の第８の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ８の作動サイクルが示されている。
【０１４１】
この吸収式冷凍装置Ｚ８は、各一個の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅ、及び各三個の溶液熱交換器Ｈ３，Ｈ２，Ｈ１と再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１とを基本構成とし、さらにこれに加えて、三個のドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３と一個の排熱熱交換器Ｋとを備え、これら各機器間を溶液配管系と冷媒配管系で作動的に接続して冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【０１４２】
そして、吸収器Ａに接続された希溶液配管２１には、低温溶液熱交換器Ｈ１を迂回し且つ第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側と第３ドレン熱交換器Ｄ３の被加熱側とを順次通過して該低温溶液熱交換器Ｈ１の前後を接続する吸収溶液分岐配管４７が設けられている。また、第２分岐配管２１Ｂには、中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回し且つ第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通過して該中温溶液熱交換器Ｈ２の前後を接続する吸収溶液分岐配管４８が設けられている。
【０１４３】
中温再生器Ｇ２の溶液加熱部９の出口側に接続された冷媒ドレン配管３４は、第２ドレン熱交換器Ｄ２の直前で冷媒ドレン配管３６に分岐されている。そして、前記冷媒ドレン配管３４は第２ドレン熱交換器Ｄ２の加熱側を通り、また前記冷媒ドレン配管３６は第３ドレン熱交換器Ｄ３の加熱側を通り、その後、これら二つの配管３４，３６は合流して凝縮器Ｃに接続されている。
【０１４４】
低温再生器Ｇ１の溶液加熱部１０の出口側に接続された冷媒ドレン配管３５は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の加熱側を通って前記冷媒ドレン配管３４の第３ドレン熱交換器Ｄ３の出口側に接続されている。
【０１４５】
高温再生器Ｇ３の溶液加熱部１４の出口側には、排熱熱交換器Ｋの加熱側を通る残余熱配管５０が接続されている。
【０１４６】
その他の構成は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１４７】
このように構成したことにより、吸収器Ａから溶液ポンプＬＰによって送給される希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の直前で分岐し、その一部は該低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの低温溶液Ｌ１と熱交換して予熱される。また、他の一部は、第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの蒸気ドレンＤｒ１と熱交換して予熱されるとともに、さらに第３ドレン熱交換器Ｄ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る中温再生器Ｇ２から流出し、第２ドレン熱交換器Ｄ２の入口側で分岐した蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、再度、第１分岐配管２１Ａ側と第２分岐配管２１Ｂ側とに分岐される。
【０１４８】
そして、前記第１分岐配管２１Ａ側に分岐した希溶液Ｌａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る高温再生器Ｇ３からの高温溶液Ｌ３と熱交換して予熱されるとともに、さらに排熱熱交換器Ｋの被加熱側を通ることでその加熱側を通る外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、前記高温再生器Ｇ３に流入する。
【０１４９】
また、前記第２分岐配管２１Ｂ側に分岐した希溶液Ｌａは、さらに前記中温溶液熱交換器Ｈ２の直前で分岐され、その一部は該中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの中温濃溶液Ｌ２と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２から流出し、該第２ドレン熱交換器Ｄ２の入口側で分岐した蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、前記中温再生器Ｇ２に流入する。
【０１５０】
この実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ８においては、次のような作用効果が得られる。
【０１５１】
即ち、高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑによって希溶液Ｌａを加熱するようにしているので、前記残余熱Ｑの有効利用によって前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【０１５２】
また、低温再生器Ｇ１及び中温再生器Ｇ２で生じた蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって希溶液Ｌａを加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有する熱を希溶液Ｌａの予熱に有効に利用でき、システム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【０１５３】
また、希溶液Ｌａを、希溶液配管２１から分岐した吸収溶液分岐配管４７において第１，第３ドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ３で、また第２分岐配管２１Ｂから分岐した前記吸収溶液分岐配管４８において前記第２ドレン熱交換器Ｄ２で、それぞれ希溶液Ｌａを前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０１５４】
また、蒸気ドレンＤｒ２を冷媒ドレン配管３４側と冷媒ドレン配管３６側とに分岐させ、該各冷媒ドレン配管３４，３６のそれぞれにおいて希溶液Ｌａの加熱を行わせるように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ２による希溶液Ｌａの加熱が高い熱をもって配分でき、希溶液Ｌａに対する予熱効果が促進されることになる。
【０１５５】
その他の作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１５６】
第９の実施の形態
図９には、本願発明の第９の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ９の作動サイクルを示されている。
【０１５７】
この吸収式冷凍装置Ｚ９は、各一個の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅ、及び各三個の溶液熱交換器Ｈ３，Ｈ２，Ｈ１と再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１とを基本構成とし、さらにこれに加えて、二個のドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ２と三個の排熱熱交換器Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３とを備え、これら各機器間を溶液配管系と冷媒配管系で作動的に接続して冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【０１５８】
吸収器Ａに接続された希溶液配管２１は、低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後、第１分岐配管２１Ａと第２分岐配管２１Ｂの二つの経路に分岐されている。そして、前記第１分岐配管２１Ａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通り、さらに高温排熱熱交換器Ｋ３の被加熱側を通って高温再生器Ｇ３に接続されている。また、前記第２分岐配管２１Ｂは、中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通り、さらに中温排熱熱交換器Ｋ２の被加熱側を通って中温再生器Ｇ２に接続されている。従って、吸収器Ａから流出する希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に分岐し、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３及び高温排熱熱交換器Ｋ３を介して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２及び中温排熱熱交換器Ｋ２を介して中温再生器Ｇ２に流入することになる。
【０１５９】
そして、前記希溶液配管２１には、低温溶液熱交換器Ｈ１を迂回し且つ第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通過して該低温溶液熱交換器Ｈ１の前後を接続する吸収溶液分岐配管４７が設けられ、第２分岐配管２１Ｂには、中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回し且つ第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通過して該中温溶液熱交換器Ｈ２の前後を接続する吸収溶液分岐配管４８が設けられている。
【０１６０】
また、中温再生器Ｇ２における溶液加熱部９の出口側に接続された冷媒ドレン配管３４は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の加熱側を通って凝縮器Ｃに接続されている。
【０１６１】
また、低温再生器Ｇ１における溶液加熱部１０の出口側に接続された冷媒ドレン配管３５は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の加熱側を通って前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の出口側で前記冷媒ドレン配管３４に接続されている。
【０１６２】
また、前記中温再生器Ｇ２に接続されて該中温再生器Ｇ２から流出する中温濃溶液Ｌ２を導く中温溶液配管２６は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通り、さらに前記低温排熱熱交換器Ｋ１の被加熱側を通って低温再生器Ｇ１に接続されている。
【０１６３】
前記高温再生器Ｇ３における前記溶液加熱部１４の出口側には、残余熱配管５０が接続されている。そして、この残余熱配管５０は、前記高温排熱熱交換器Ｋ３の直前において第１残余熱分岐配管５１と第２残余熱分岐配管５２とに分岐され、該第１残余熱分岐配管５１は前記高温排熱熱交換器Ｋ３の加熱側を通る。これに対して、前記第２残余熱分岐配管５２は、さらに前記中温排熱熱交換器Ｋ２の加熱側を通る経路と、前記低温排熱熱交換器Ｋ１の加熱側を通る経路とに分岐されている。
【０１６４】
その他の構成は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１６５】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから溶液ポンプＬＰによって送給される希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の直前で分岐し、その一部は該低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの低温濃溶液Ｌ１と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記低温再生器Ｇ１からの蒸気ドレンＤｒ１と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、再度、前記第１分岐配管２１Ａ側と第２分岐配管２１Ｂ側とに分岐される。
【０１６６】
そして、前記第１分岐配管２１Ａ側に分岐した希溶液Ｌａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る高温濃溶液Ｌ３と熱交換して予熱されるとともに、さらに前記高温排熱熱交換器Ｋ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、高温再生器Ｇ３に流入する。
【０１６７】
一方、前記第２分岐配管２１Ｂ側に分岐した希溶液Ｌａは、さらに前記中温溶液熱交換器Ｈ２の直前で分岐され、その一部は該中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの中温濃溶液Ｌ２と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、前記中温排熱熱交換器Ｋ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、中温再生器Ｇ２に流入する。該中温再生器Ｇ２から流出する中温濃溶液Ｌ２は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通った後、さらに前記低温排熱熱交換器Ｋ１の被加熱側を通って前記低温再生器Ｇ１に流入する。
【０１６８】
この実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ９においては、次のような作用効果が得られる。
【０１６９】
即ち、高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑによって希溶液Ｌａを加熱するようにしているので、前記残余熱Ｑの有効利用によって前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【０１７０】
また、前記残余熱Ｑが流れる残余熱配管５０を第１残余熱分岐配管５１と第２残余熱分岐配管５２とに分岐させ、該各残余熱分岐配管５１，５２のそれぞれにおいて希溶液Ｌａの加熱を行うように構成しているので、残余熱Ｑの高い熱を希溶液Ｌａに配分でき、吸収溶液に対する予熱効果が促進されることになる。
【０１７１】
また、低温再生器Ｇ１及び中温再生器Ｇ２で生じた蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって希溶液Ｌａを加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有する熱を希溶液Ｌａの予熱に有効に利用でき、システム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【０１７２】
また、希溶液配管２１から分岐した吸収溶液分岐配管４７において第１ドレン熱交換器Ｄ１で、また前記第２分岐配管２１Ｂから分岐した吸収溶液分岐配管４８において第２ドレン熱交換器Ｄ２で、それぞれ希溶液Ｌａを前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０１７３】
その他の作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１７４】
第１０の実施の形態
図１０には、本願発明の第１０の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ１０の作動サイクルを示されている。
【０１７５】
この吸収式冷凍装置Ｚ１０は、各一個の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅ、及び各三個の溶液熱交換器Ｈ３，Ｈ２，Ｈ１と再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１とを基本構成とし、さらにこれに加えて、二個のドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ２と二個の排熱熱交換器Ｋ３，Ｋ２とを備え、これら各機器間を溶液配管系と冷媒配管系で作動的に接続して冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【０１７６】
吸収器Ａに接続された希溶液配管２１は、低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後、第１分岐配管２１Ａと第２分岐配管２１Ｂの二つの経路に分岐されている。そして、前記第１分岐配管２１Ａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通り、さらに高温排熱熱交換器Ｋ３の被加熱側を通って高温再生器Ｇ３に接続されている。また、前記第２分岐配管２１Ｂは、中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通って中温再生器Ｇ２に接続されている。従って、吸収器Ａから流出する希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に分岐し、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３及び高温排熱熱交換器Ｋ３を介して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２を介して中温再生器Ｇ２に流入することになる。
【０１７７】
そして、前記希溶液配管２１には、低温溶液熱交換器Ｈ１を迂回し且つ第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通過して該低温溶液熱交換器Ｈ１の前後を接続する吸収溶液分岐配管４７が設けられ、第２分岐配管２１Ｂには、中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回し且つ第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側と前記中温排熱熱交換器Ｋ２の被加熱側とを通過して該中温溶液熱交換器Ｈ２の前後を接続する吸収溶液分岐配管４８が設けられている。
【０１７８】
また、中温再生器Ｇ２における溶液加熱部９の出口側に接続された冷媒ドレン配管３４は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の加熱側を通って凝縮器Ｃに接続されている。
【０１７９】
また、低温再生器Ｇ１における溶液加熱部１０の出口側に接続された冷媒ドレン配管３５は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の加熱側を通って、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の出口側で前記冷媒ドレン配管３４に接続されている。
【０１８０】
前記高温再生器Ｇ３における前記溶液加熱部１４の出口側には、残余熱配管５０が接続されている。そして、この残余熱配管５０は、前記高温排熱熱交換器Ｋ３の直前において第１残余熱分岐配管５１と第２残余熱分岐配管５２とに分岐され、該第１残余熱分岐配管５１は前記高温排熱熱交換器Ｋ３の加熱側を通る。これに対して、前記第２残余熱分岐配管５２は、さらに前記中温排熱熱交換器Ｋ２の加熱側を通る経路と、前記中温排熱熱交換器Ｋ２の加熱側を通る経路とに分岐されている。
【０１８１】
その他の構成は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０１８２】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから溶液ポンプＬＰによって送給される希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の直前で分岐し、その一部は該低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの低温濃溶液Ｌ１と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記低温再生器Ｇ１からの蒸気ドレンＤｒ１と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、再度、前記第１分岐配管２１Ａ側と第２分岐配管２１Ｂ側とに分岐される。
【０１８３】
そして、前記第１分岐配管２１Ａ側に分岐した希溶液Ｌａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る高温濃溶液Ｌ３と熱交換して予熱されるとともに、さらに前記高温排熱熱交換器Ｋ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、高温再生器Ｇ３に流入する。
【０１８４】
一方、前記第２分岐配管２１Ｂ側に分岐した希溶液Ｌａは、さらに前記中温溶液熱交換器Ｈ２の直前で分岐され、その一部は該中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの中温濃溶液Ｌ２と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱されるとともに、さらに前記中温排熱熱交換器Ｋ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、中温再生器Ｇ２に流入する。
【０１８５】
この実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ１０においては、次のような作用効果が得られる。
【０１８６】
即ち、高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑによって希溶液Ｌａを加熱するようにしているので、前記残余熱Ｑの有効利用によって前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【０１８７】
また、前記残余熱Ｑが流れる残余熱配管５０を第１残余熱分岐配管５１と第２残余熱分岐配管５２とに分岐させ、該各残余熱分岐配管５１，５２のそれぞれにおいて希溶液Ｌａの加熱を行うように構成しているので、残余熱Ｑの高い熱を希溶液Ｌａに配分でき、吸収溶液に対する予熱効果が促進されることになる。
【０１８８】
また、低温再生器Ｇ１及び中温再生器Ｇ２で生じた蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって希溶液Ｌａを加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有する熱を希溶液Ｌａの予熱に有効に利用でき、システム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【０１８９】
また、希溶液配管２１から分岐した吸収溶液分岐配管４７において第１ドレン熱交換器Ｄ１で、また前記第２分岐配管２１Ｂから分岐した吸収溶液分岐配管４８において第２ドレン熱交換器Ｄ２で、それぞれ希溶液Ｌａを前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０１９０】
その他の作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。　なお、本実施の形態においては、希溶液配管２１から分岐した分岐配管２１Ｂに該分岐配管２１Ｂに備えられた溶液熱交換器Ｈ２を迂回する分岐配管４８を設け、該分岐配管４８に設けられた排熱熱交換器Ｋ２において、吸収溶液を残余熱Ｑによって加熱するようにしているが、希溶液配管２１に該希溶液配管２１に備えられた溶液熱交換器Ｈ１を迂回する分岐配管４７を設け、該分岐配管４７に設けられた排熱熱交換器Ｋ１において、吸収溶液を残余熱Ｑによって加熱するようにしてもよい。
【０１９１】
第１１の実施の形態
図１１には、本願発明の第１１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ１１の作動サイクルを示されている。
【０１９２】
この吸収式冷凍装置Ｚ１１は、各一個の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅ、及び各三個の溶液熱交換器Ｈ３，Ｈ２，Ｈ１と再生器Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１とを基本構成とし、さらにこれに加えて、二個のドレン熱交換器Ｄ１，Ｄ２と三個の排熱熱交換器Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３とを備え、これら各機器間を溶液配管系と冷媒配管系で作動的に接続して冷媒と吸収溶液の循環サイクルを構成している。
【０１９３】
吸収器Ａに接続された希溶液配管２１は、低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後、第１分岐配管２１Ａと第２分岐配管２１Ｂの二つの経路に分岐されている。そして、前記第１分岐配管２１Ａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通り、さらに高温排熱熱交換器Ｋ３の被加熱側を通って高温再生器Ｇ３に接続されている。また、前記第２分岐配管２１Ｂは、中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通り、さらに中温排熱熱交換器Ｋ２の被加熱側を通って中温再生器Ｇ２に接続されている。従って、吸収器Ａから流出する希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に分岐し、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３及び高温排熱熱交換器Ｋ３を介して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２及び中温排熱熱交換器Ｋ２を介して中温再生器Ｇ２に流入することになる。
【０１９４】
そして、前記希溶液配管２１には、低温溶液熱交換器Ｈ１を迂回し且つ第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通過して該低温溶液熱交換器Ｈ１の前後を接続する吸収溶液分岐配管４７が設けられ、第２分岐配管２１Ｂには、中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回し且つ第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通過して該中温溶液熱交換器Ｈ２の前後を接続する吸収溶液分岐配管４８が設けられている。
【０１９５】
また、中温再生器Ｇ２における溶液加熱部９の出口側に接続された冷媒ドレン配管３４は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の加熱側を通って凝縮器Ｃに接続されている。
【０１９６】
また、低温再生器Ｇ１における溶液加熱部１０の出口側に接続された冷媒ドレン配管３５は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の加熱側を通って前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の出口側で前記冷媒ドレン配管３４に接続されている。
【０１９７】
また、前記中温再生器Ｇ２に接続されて該中温再生器Ｇ２から流出する中温濃溶液Ｌ２を導く中温溶液配管２６は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通り、さらに前記低温排熱熱交換器Ｋ１の被加熱側を通って低温再生器Ｇ１に接続されている。
【０１９８】
前記高温再生器Ｇ３における前記溶液加熱部１４の出口側には、残余熱配管５０が接続されている。そして、この残余熱配管５０は、前記高温排熱熱交換器Ｋ３の加熱側、前記中温排熱熱交換器Ｋ２の加熱側および前記低温排熱熱交換器Ｋ１の加熱側を順次通る。
【０１９９】
その他の構成は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０２００】
上記のように構成したことにより、吸収器Ａから溶液ポンプＬＰによって送給される希溶液Ｌａは、低温溶液熱交換器Ｈ１の直前で分岐し、その一部は該低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る低温再生器Ｇ１からの低温濃溶液Ｌ１と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第１ドレン熱交換器Ｄ１の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記低温再生器Ｇ１からの蒸気ドレンＤｒ１と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、再度、前記第１分岐配管２１Ａ側と第２分岐配管２１Ｂ側とに分岐される。
【０２０１】
そして、前記第１分岐配管２１Ａ側に分岐した希溶液Ｌａは、高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る高温濃溶液Ｌ３と熱交換して予熱されるとともに、さらに前記高温排熱熱交換器Ｋ３の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、高温再生器Ｇ３に流入する。
【０２０２】
一方、前記第２分岐配管２１Ｂ側に分岐した希溶液Ｌａは、さらに前記中温溶液熱交換器Ｈ２の直前で分岐され、その一部は該中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの中温濃溶液Ｌ２と熱交換して予熱され、他の一部は、前記第２ドレン熱交換器Ｄ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記中温再生器Ｇ２からの蒸気ドレンＤｒ２と熱交換して予熱される。このように分岐してそれぞれ個別に予熱された希溶液Ｌａは、再び合流した後、前記中温排熱熱交換器Ｋ２の被加熱側を通ることでその加熱側を通る前記外部熱源Ｊの残余熱Ｑと熱交換して予熱された後、中温再生器Ｇ２に流入する。該中温再生器Ｇ２から流出する中温濃溶液Ｌ２は、前記中温溶液熱交換器Ｈ２の加熱側を通った後、さらに前記低温排熱熱交換器Ｋ１の被加熱側を通って前記低温再生器Ｇ１に流入する。
【０２０３】
この実施の形態にかかる吸収式冷凍装置Ｚ１１においては、次のような作用効果が得られる。
【０２０４】
即ち、高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑによって希溶液Ｌａを加熱するようにしているので、前記残余熱Ｑの有効利用によって前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【０２０５】
また、外部熱源Ｊの残余熱Ｑによって希溶液Ｌａを多段階、即ち、残余熱Ｑの流れ方向において直列状態で加熱するように構成しているので、相互に熱交換される希溶液Ｌａと残余熱Ｑとの温度差が各加熱位置のそれぞれにおいて可及的に均等化され、システム全体としての熱回収効率が向上し、吸収式冷凍装置の熱効率の更なる向上が期待できる。
【０２０６】
また、低温再生器Ｇ１及び中温再生器Ｇ２で生じた蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって希溶液Ｌａを加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有する熱を希溶液Ｌａの予熱に有効に利用でき、システム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【０２０７】
また、希溶液配管２１から分岐した吸収溶液分岐配管４７において第１ドレン熱交換器Ｄ１で、また前記第２分岐配管２１Ｂから分岐した吸収溶液分岐配管４８において第２ドレン熱交換器Ｄ２で、それぞれ希溶液Ｌａを前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２によって加熱するように構成しているので、前記蒸気ドレンＤｒ１，Ｄｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０２０８】
その他の作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【０２０９】
なお、以上の各実施の形態において説明してきたが、ドレン熱交換器、排熱熱交換器の個数は必ずしも各実施の形態の個数と同じである必要はなく、これと異なっても良く、また各実施の形態を組み合わせても良い。
【０２１０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが分岐して、その一方が高温再生器Ｇ３に流入し、他方が中温再生器Ｇ２に流入するように構成したので、前記中温再生器Ｇ２においては、非濃縮状態の希溶液Ｌａがそのまま流入することで、例えば高温再生器Ｇ３において加熱濃縮された吸収溶液が流入される場合に比して、吸収溶液の濃度が低くなり、それだけその沸騰温度も低くなって、この中温再生器Ｇ２の吸収溶液の沸騰温度の低下分だけ、その加熱源となる高温再生器Ｇ３における冷媒蒸気温度を低く設定することができることから、該冷媒蒸気温度に比例する高温再生器Ｇ３の作動圧もこれを低く設定することができ、その結果、作動圧の低い作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供することができるという効果がある。
【０２１１】
また、希溶液Ｌａを分岐させたことで、例えば希溶液Ｌａの全量がそのまま高温再生器Ｇ３に流入する場合に比して、該高温再生器Ｇ３への流入量が減少することになる結果、前記高温再生器Ｇ３においては、ここで加熱沸騰させる吸収溶液の量が少ない分だけその顕熱量が減少し、それだけ該高温再生器Ｇ３の加熱に必要な熱量（即ち、再生器Ｇ３への入熱量）も少なくなることから、システム全体としての成績係数（ＣＯＰ）が向上し吸収式冷凍装置の高効率化を図ることができるという効果もある。
【０２１２】
また、前記高温再生器Ｇ３の直前の高温溶液熱交換器Ｈ３においては、ここに流入する吸収溶液量が減少する分だけその伝熱面積を小さくしてコンパクト化を図ることが可能となり、延いては吸収式冷凍装置のコンパクト化に寄与し得るという効果もある。
【０２１３】
また、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に分岐して、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に中温再生器Ｇ２に流入するように構成しているため、前記高温再生器Ｇ３にその直前の高温溶液熱交換器Ｈ３を介して流入する希溶液Ｌａと、前記中温再生器Ｇ２にその直前の中温溶液熱交換器Ｈ２を介して流入する希溶液Ｌａは、共に前記低温溶液熱交換器Ｈ１において余熱された状態で流入することから、前記高温再生器Ｇ３と前記中温再生器Ｇ２とにおける吸収溶液の必要加熱熱量が減少し、システム全体としての熱効率の向上が期待できるという効果もある。
【０２１４】
また、高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３が低温再生器Ｇ１に流入するように構成されているため、配管中に大きな圧力差が生ずる合流部分が存在しなくなり、安定した溶液循環が得られるという効果もある。
【０２１５】
また、再生器及び溶液熱交換器の設置数を３個としているため、再生器の数を多くして吸収溶液の濃縮段数を増加させて熱効率を高めることと、溶液熱交換器の数を多くして熱回収率を高めることとによる吸収式冷凍装置の性能向上というメリットと、これら再生器及び溶液熱交換器の数を増加させることによる製造コストの上昇というデメリットとを比較考量すれば、この発明のように再生器及び溶液熱交換器の数を３個とすることによって吸収式冷凍装置の性能面とコスト面とを両立させることができ、実用上極めて有用であるという効果もある。
【０２１６】
請求項２の発明によれば、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に三つに分岐し、各分岐量の全量がそれぞれの再生器Ｇ３〜Ｇ１に流入するように構成したので、前記中温再生器Ｇ２においては、非濃縮状態の希溶液Ｌａがそのまま流入することで、例えば高温再生器Ｇ３において加熱濃縮された吸収溶液が流入される場合に比して、吸収溶液の濃度が低くなり、それだけその沸騰温度も低くなって、この中温再生器Ｇ２の吸収溶液の沸騰温度の低下分だけ、その加熱源となる高温再生器Ｇ３における冷媒蒸気温度を低く設定することができることから、該冷媒蒸気温度に比例する高温再生器Ｇ３の作動圧もこれを低く設定することができ、その結果、作動圧の低い作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供することができるという効果がある。
【０２１７】
また、希溶液Ｌａを三つに分岐させたことで、例えば希溶液Ｌａの全量がそのまま高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２に流入する場合に比して、該高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２への流入量が減少することになる結果、前記高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２においては、ここで加熱沸騰させる吸収溶液の量が少ない分だけその顕熱量が減少し、それだけ該高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２の加熱に必要な熱量（即ち、再生器Ｇｎへの入熱量）も少なくなることから、システム全体としての成績係数（ＣＯＰ）が向上し吸収式冷凍装置の高効率化を図ることができるという効果もある。
【０２１８】
また、前記高温再生器Ｇ３および中温再生器Ｇ２の直前の高温溶液熱交換器Ｈ３および中温溶液熱交換器Ｈ２においては、ここに流入する吸収溶液量が減少する分だけその伝熱面積を小さくしてコンパクト化を図ることが可能となり、延いては吸収式冷凍装置のコンパクト化に寄与し得るという効果もある。
【０２１９】
また、吸収器Ａから出た希溶液Ｌａが低温溶液熱交換器Ｈ１の被加熱側を通過後に三つに分岐して、その一方は高温溶液熱交換器Ｈ３の被加熱側を通過して高温再生器Ｇ３に流入し、他方は中温溶液熱交換器Ｈ２の被加熱側を通過した後に中温再生器Ｇ２に流入し、もう一方は低温再生器Ｇ１に流入するように構成しているので、前記高温再生器Ｇ３にその直前の高温溶液熱交換器Ｈ３を介して流入する希溶液Ｌａと、前記中温再生器Ｇ２にその直前の中温溶液熱交換器Ｈ２を介して流入する希溶液Ｌａと、前記低温再生器Ｇ１に流入する希溶液Ｌａとは、共に前記低温溶液熱交換器Ｈ１において余熱された状態で流入することから、再生器Ｇ３〜Ｇ１における吸収溶液の必要加熱熱量が減少し、システム全体としての熱効率の向上が期待できるという効果もある。
【０２２０】
また、高温再生器Ｇ３において加熱濃縮されて流出する高温濃溶液Ｌ３が低温再生器Ｇ１に流入するように構成されているため、配管中に大きな圧力差が生ずる合流部分が存在しなくなり、安定した溶液循環が得られるという効果もある。
【０２２１】
また、再生器及び溶液熱交換器の設置数を３個としているため、再生器の数を多くして吸収溶液の濃縮段数を増加させて熱効率を高めることと、溶液熱交換器の数を多くして熱回収率を高めることとによる吸収式冷凍装置の性能向上というメリットと、これら再生器及び溶液熱交換器の数を増加させることによる製造コストの上昇というデメリットとを比較考量すれば、この発明のように再生器及び溶液熱交換器の数を３個とすることによって吸収式冷凍装置の性能面とコスト面とを両立させることができ、実用上極めて有用であるという効果もある。
【０２２２】
請求項３の発明におけるように、請求項１および２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記高温再生器Ｇ３を加熱する外部熱源Ｊの該高温再生器Ｇ３を加熱後の残余熱Ｑで前記吸収溶液の循環経路を加熱するように構成した場合、前記残余熱Ｑの有効利用による吸収溶液の余熱によって、前記外部熱源Ｊの入熱量を抑えることができ、延いてはシステム全体としてのＣＯＰの更なる向上が期待できる。
【０２２３】
請求項４の発明におけるように、請求項３記載の吸収式冷凍装置において、前記残余熱Ｑによって、前記吸収器Ａの出口から前記各再生器Ｇ３〜Ｇ１の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を、又は前記各再生器Ｇ３〜Ｇ１の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を、又は前記高温再生器Ｇ３の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱するように構成した場合、吸収器Ａの出口から各再生器Ｇ３〜Ｇ１の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を加熱する構成とすれば、加熱位置の選択自由度が大きいことから残余熱の配管設計が容易であり、また前記各再生器Ｇ３〜Ｇ１の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱する構成とすれば、予熱された吸収溶液がその放熱が少ない状態で（換言すれば、より高い温度を維持した状態で）各再生器Ｇ３〜Ｇ１に流入することから予熱効果が高く熱効率のより一層の向上が期待でき、さらに高温再生器Ｇ３の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱する構成とすれば、予熱分だけ外部熱源Ｊの入熱量の減少が図れることからＣＯＰのさらなる向上が期待できるものである。
【０２２４】
請求項５の発明におけるように、請求項３および４のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記残余熱Ｑの残余熱配管５０を二以上の残余熱分岐配管５１，５２に分岐させ、該各残余熱分岐配管５１，５２のそれぞれにおいて吸収溶液の加熱を行うように構成した場合、残余熱Ｑの高い熱を吸収溶液に配分でき、該吸収溶液に対する予熱効果が促進されることになる。
【０２２５】
請求項６の発明におけるように、請求項３、４および５のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記残余熱Ｑによって吸収溶液を多段階に加熱するように構成した場合、相互に熱交換される吸収溶液と残余熱Ｑとの温度差が各加熱位置のそれぞれにおいて可及的に均等化され、システム全体としての熱回収効率が向上し、吸収式冷凍装置の熱効率の更なる向上が期待できる。
【０２２６】
請求項７の発明におけるように、請求項３、４、５および６のいずれか一項記載の前記吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａからの希溶液配管２１に該分岐配管２１に備えられた溶液熱交換器Ｈ１を迂回する分岐配管４７を設け、又は前記希溶液配管２１から分岐した分岐配管２１Ｂに該分岐配管２１Ｂに備えられた溶液熱交換器Ｈ２を迂回する分岐配管４８を設け、該分岐配管４７又は４８において吸収溶液を前記残余熱Ｑによって加熱するように構成した場合、前記残余熱Ｑにより加熱される吸収溶液の量が少ないので効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０２２７】
請求項８の発明におけるように、請求項１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記各再生器Ｇ２，Ｇ１で生じた蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１によって吸収溶液を加熱するように構成した場合、蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１の保有する熱を吸収溶液の予熱に有効に利用して再生器Ｇ３，Ｇ２における熱負荷を低減させてシステム全体としての熱効率をさらに促進させることができる。
【０２２８】
請求項９の発明におけるように、請求項８記載の吸収式冷凍装置において、前記各再生器Ｇ２，Ｇ１で生じた蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１が合流して吸収溶液を加熱するように構成した場合、合流した蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１はより大きな熱量を保有し、この大きな熱量で効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０２２９】
請求項１０の発明におけるように、請求項８および９のいずれか一項記載の請求項吸収式冷凍装置において、前記蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１によって、前記吸収器Ａの出口から前記再生器Ｇ２，Ｇ１の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を、又は前記再生器Ｇ２，Ｇ１の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱するように構成した場合、吸収器Ａの出口から各再生器Ｇ２，Ｇ１の吸収溶液入口に至る経路の吸収溶液を加熱する構成とすれば、加熱位置の選択自由度が大きいことから蒸気ドレン配管設計が容易であり、また前記各再生器Ｇ２，Ｇ１の吸収溶液入口の直前の吸収溶液を加熱する構成とすれば、予熱された吸収溶液がその放熱が少ない状態で（換言すれば、より高い温度を維持した状態で）各再生器Ｇ２，Ｇ１に流入することから予熱効果が高く熱効率のより一層の向上が期待できる。
【０２３０】
請求項１１の発明におけるように、請求項８、９および１０のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１を二つ以上に分岐させ、該各分岐経路３４，３６のそれぞれにおいて吸収溶液の加熱を行わせるように構成した場合、蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１による吸収溶液の加熱が高い熱をもって配分でき、吸収溶液に対する予熱効果が促進されることになる。
【０２３１】
請求項１２の発明におけるように、請求項８、９、１０および１１のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１による吸収溶液の加熱を多段階に行うように構成した場合、相互に熱交換される吸収溶液と蒸気ドレンＤｒ２，Ｄｒ１との温度差が各加熱位置のそれぞれにおいて可及的に均等化され、システム全体としての熱回収効率が向上し、吸収式冷凍装置の熱効率の更なる向上が期待できる。
【０２３２】
請求項１３の発明におけるように、請求項８、９、１０、１１および１２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａからの希溶液配管２１から分岐した分岐配管２１Ｂに該分岐配管２１Ｂに備えられた中温溶液熱交換器Ｈ２を迂回する分岐配管４８を設け、該分岐配管４８において吸収溶液を前記蒸気ドレンＤｒ２によって加熱するように構成した場合、蒸気ドレンＤｒ２の保有熱により加熱される吸収溶液の量が少ないので、効率良く吸収溶液を予熱できる。
【０２３３】
請求項１４の発明におけるように、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２および１３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａ及び前記蒸発器Ｅを冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割と、又は前記低温再生器Ｇ１及び前記凝縮器Ｃを冷媒凝縮温度の異なる複数段に分割し、又は前記吸収器Ａ及び前記蒸発器Ｅを冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割するとともに前記低温再生器Ｇ１及び前記凝縮器Ｃを冷媒凝縮温度の異なる複数段に分割した場合、サイクル全体が低濃度側へシフトされ、システムの作動圧が低下し、作動性の良好な吸収式冷凍装置を提供できる。
【０２３４】
請求項１５の発明におけるように、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３および１４のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａと前記凝縮器Ｃとを循環してこれらを共に冷却する冷却水Ｗａを、前記凝縮器Ｃ側から前記吸収器Ａ側へ向けて流すように構成した場合、例えば冷却水Ｗａを前記吸収器Ａ側から凝縮器Ｃ側へ流す場合に比して、該凝縮器Ｃにはより温度の低い冷却水Ｗａが供給されることで該凝縮器Ｃにおける冷却能力が向上し、該凝縮器Ｃに接続された低温再生器Ｇ１の作動圧が低下することとなり、その結果、この低温再生器Ｇ１の作動圧に支配されるサイクル全体の作動圧の最高圧、即ち、高温再生器Ｇ３の作動圧が低下し、より作動性に優れた吸収式冷凍装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である
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【図２】本願発明の第２の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である
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【図３】本願発明の第３の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である
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【図４】本願発明の第４の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である
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【図５】本願発明の第５の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である
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【図６】本願発明の第６の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である
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【図７】本願発明の第７の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である
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【図８】本願発明の第８の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である。
【図９】本願発明の第９の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である。
【図１０】本願発明の第１０の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である。
【図１１】本願発明の第１１の実施の形態にかかる吸収式冷凍装置の作動サイクル図である。
【符号の説明】
１〜６は容器、７及び８は熱交換部、９及び１０は溶液加熱部、１１は熱交換部、１２は溶液散布器、１３は冷媒散布器、１４は溶液加熱部、２１は希溶液配管、２１Ａは第１分岐配管、２１Ｂは第２分岐配管、２１Ｃは第３分岐配管、２５は低温溶液配管、２６は中温溶液配管、２７は高温溶液配管、２９は液冷媒配管、３０は液冷媒配管、３１は高温蒸気配管、３２は中温蒸気配管、３３は冷媒配管、３４は冷媒ドレン配管、３５は冷媒ドレン配管、３６は冷媒ドレン配管、４１は冷却水入口配管、４２は冷却水配管、４３は冷却水出口配管、４５は被冷却液入口配管、４６は被冷却液出口配管、５０は残余熱配管、５１は第１残余熱分岐配管、５２は第２残余熱分岐配管、Ａは吸収器、Ｃは凝縮器、Ｄ１〜Ｄ３はドレン熱交換器、Ｄｒ１及びＤｒ２は蒸気ドレン、Ｅは蒸発器、Ｇ１〜Ｇ３は再生器、Ｈ１〜Ｈ３は溶液熱交換器、Ｊは外部熱源、Ｋ及びＫ１〜Ｋ３は排熱熱交換器、Ｌ１〜Ｌ３は濃溶液、Ｌａは希溶液、ＬＰは溶液ポンプ、Ｒ１〜Ｒ３は冷媒蒸気、Ｒａは気化冷媒、Ｒｃは液冷媒、Ｒｅは冷媒、ＲＰは冷媒ポンプ、Ｑは残余熱、Ｚ１〜Ｚ１１は吸収式冷凍装置である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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