(57)【要約】【課題】鋼板にプレス加工、パンチング加工等が施された加工部分等の鋼素地露出部分において内部に腐食が進行せず、コンクリート基礎の長期にわたる耐久性を確保することができる型枠保持金具を提供する。【解決手段】型枠間隔保持金具１１の表面全面にアルミニウム６重量％，マグネシウム３重量％，残部が亜鉛及び不可避的不純物からなる溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層が形成されている。そのため、鋼板にプレス加工、パンチング加工等が施された加工部分、あるいはコンクリート基礎Ｋ形成後に、コンクリート基礎から突出した基部１２が折曲げ溝１２ｂで切断された部分等の鋼素地が露出した部分がメッキ層によって保護される。その結果、鋼素地露出部分からの腐食の進行が防止され、コンクリート基礎の長期に亘っての耐久性が確保される。【選択図】　　図１
2004052531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の基部と、該基部の少なくとも一端及び該一端に対向する位置にて該基部に対して垂直に一体で立設されて互いに対向する少なくとも一対の係止片を有し、該一対の係止片間に嵌合配置される型枠を保持し、該型枠によってコンクリート基礎が形成される普通鋼板製の型枠保持金具において、
該普通鋼板の表面に、アルミニウム６重量％，マグネシウム３重量％，残部が亜鉛及び不可避的不純物からなる溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層が形成されており、
さらに、前記型枠を用いて形成されたコンクリート基礎から外部に突出する前記基部又は係止片の突出部分を切断可能にする折曲げ溝を該基部又は係止片に設けたことを特徴とする型枠保持金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも１個所に型枠を保持する部分を有する型枠間隔保持金具、段付型枠間隔保持金具等の鋼板製の型枠保持金具に係り、特にコンクリート打設後に、コンクリート基礎の外側に突出する基部、係止部等が切断除去されるタイプの型枠保持金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の型枠保持金具の一例である型枠間隔保持金具１１は、図１に示すように、長尺板状の基部１２と、その長手方向両端に立設された一対の係止片１３と、基部１２にて係止片１３と所定間隔を隔てて互いに対向して立設された係止片である一対の位置決め凸部１４とを有しており、普通鋼板にプレス加工、パンチング加工等を施すことにより形成される。そして、例えば図２に示すように、基部１２に設けた取付孔１２ａに釘を打ち込んでベースＧ上に固定された型枠間隔保持金具１１の係止片１３と位置決め凸部１４の間にそれぞれ基礎型枠１６が嵌合配置され、互いに対向して垂直に立設される。さらに、係止片１３の折曲げ溝１３ａを内側に折り曲げて基礎型枠１６を固定することにより、型枠間隔保持金具１１が各基礎型枠１６を所定間隔で保持できるようになっている。
【０００３】
また、この型枠間隔保持金具１１は、位置決め凸部１４の外側位置で基部１２に折曲げ溝１２ｂが設けられており、コンクリート打設後に、コンクリート基礎Ｋの外側に露出して作業等の邪魔になる基部１１の一部を切断除去することができるようになっている。そして、型枠間隔保持金具１１の両側に基礎型枠１６が立設された状態で、型枠間にコンクリートが打設され、乾燥後に型枠が取り外され、コンクリート基礎Ｋが形成される。その後、コンクリート基礎Ｋの外側に突出する基部１２が、折曲げ溝１２ｂで折り曲げられて切断除去される。
【０００４】
この種の型枠保持金具は、コンクリート基礎の形成において大量に使用され、コンクリートに埋め込まれたりして使い捨てにされる場合が多いため、安価であることが必要であり、そのため、安価な普通鋼板が使用されている。しかし、型枠保持金具は、地中に埋められたりすることによる錆びが発生し、そのためにコンクリート基礎の耐久性が低下するという不安がある。このような錆びを防止するために、表面に安価な亜鉛メッキ等が施された鋼板を使用して型枠保持金具を形成することが行われている。しかし、型枠保持金具の形成のために鋼板にプレス加工、パンチング加工等が施される結果、加工後の鋼板表面に鋼素地が露出し、その露出部分から錆びが発生するという問題がある。
【０００５】
これに対して、プレス加工、パンチング加工によって型枠保持金具を形成した後に、その表面に亜鉛メッキ等を施すことも行われている。しかし、個別の製品毎にメッキを施さなければならないため、型枠保持金具のコストが高くなるという問題がある。さらに、金具形成後にメッキを施しても、型枠間隔保持金具１１自体は亜鉛メッキ層等により被覆されているが、基部１１の折曲げ溝１２ｂによる切断個所では、鋼素材が露出しており、地中に放置される間にこの切断箇所から錆びを生じる。そのため、型枠間隔保持金具１１が、地中に長時間に亘って放置される間に腐食が進行し、その結果、コンクリート基礎の耐久性を損なうおそれがある。さらに、このような錆びの発生に対処するために、型枠保持金具をステンレス鋼で形成すればよいが、普通鋼板製の金具の価格に比べて数倍以上と非常に高価になるという問題がある。
【０００６】
ところで、鋼板に施すメッキとして、近年開発された亜鉛（Ｚｎ）、アルミニウム（Ａｌ）及びマグネシウム（Ｍｇ）を含む商品名ＺＡＭ（日新製鋼株式会社製）が知られている。ＺＡＭの組成比率としては、アルミニウム６重量％，マグネシウム３重量％，残部が亜鉛及び不可避的不純物からなる溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層である。ＺＡＭを用いたメッキ層を有する鋼板を切断した場合に、切断面に鋼素地が露出するが、メッキ層が雨や結露等で濡れることにより、メッキ層から亜鉛，アルミニウム，マグネシウムが溶け出して、鋼板の露出端面を緻密なマグネシウム含有亜鉛系保護被膜が覆うという性質がある。これにより鋼板の腐食の進行が防止される。
【０００７】
本件発明者は、このようなＺＡＭの優れた耐腐食性に着目し、鋼板にプレス加工，パンチング加工等を施すことにより形成され、またコンクリート打設後に、コンクリート基礎の外側に露出する基部等が切断除去される普通鋼板製の型枠保持金具のメッキ層にＺＡＭを適用することを試みた。その結果、型枠保持金具の切断面からの腐食の進行が防止され、コンクリート基礎の耐久性が高められることが確認され、本件発明者は本発明を想到した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、本発明は、上記した問題を解決しようとするもので、鋼板にプレス加工、パンチング加工等が施された加工部分等の鋼素地露出部分において内部に腐食が進行せず、コンクリート基礎の長期にわたる耐久性を確保することができる型枠保持金具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明の構成上の特徴は、長尺状の基部と、基部の少なくとも一端及び一端に対向する位置にて基部に対して垂直に一体で立設されて互いに対向する少なくとも一対の係止片を有し、一対の係止片間に嵌合配置される型枠を保持し、型枠によってコンクリート基礎が形成される普通鋼板製の型枠保持金具において、普通鋼板の表面に、アルミニウム６重量％，マグネシウム３重量％，残部が亜鉛及び不可避的不純物からなる溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層が形成されており、さらに、型枠を用いて形成されたコンクリート基礎から外部に突出する基部又は係止片の突出部分を切断可能にする折曲げ溝を基部又は係止片に設けたことにある。亜鉛、アルミニウム及びマグネシウムの組成比率としては、亜鉛９１％−アルミニウム６％−マグネシウム３％が好ましいが、この組成比率がわずかに変動したものであってもよい。
【００１０】
上記のように構成した請求項１の発明においては、型枠保持金具の一対の係止片間に型枠を嵌合配置し、型枠間にコンクリートを打設し、コンクリート乾燥後に型枠を取り外すことによりコンクリート基礎が形成される。ここで、型枠保持金具は、普通鋼板にプレス加工、パンチング加工等を施して形成されるものであり、加工後の切断箇所に鋼素地が露出している。また、コンクリート基礎から突出している型枠保持金具の突出部分は、作業等の邪魔になるため、折曲げ溝を設けて、折曲げ溝において切断除去されることがあり、これにより切断部分に鋼素地が露出する。しかし、型枠保持金具の鋼材表面には、当初からアルミニウム６重量％，マグネシウム３重量％，残部が亜鉛及び不可避的不純物からなる溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層が形成されている。そのため、溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層が雨や結露等で濡れることにより、メッキ層から亜鉛，アルミニウム，マグネシウムが溶け出して、鋼素地の露出面が緻密なマグネシウム含有亜鉛系保護被膜によって覆われる。これにより、鋼素地露出面からの腐食の進行が防止される。また、この溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層の形成のコストは、通常の溶融亜鉛メッキ等と同等であり、このメッキを施した型枠保持金具は、ステンレス性の型枠保持金具に比べて大幅に安価になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図面を用いて説明する。図１は、型枠支持治具の一例である上記型枠間隔支持金具１１を斜視図により示したものである。型枠間隔保持金具１１は、その構造については上述した通りであり、表面全面に組成比率がアルミニウム６重量％，マグネシウム３重量％，残部が亜鉛及び不可避的不純物からなる上記溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層が形成された鋼板にプレス加工及びパンチング加工等を施すことにより形成されたものである。そして、図２に示すように、型枠間隔保持金具１１の両側に基礎型枠１６が立設された状態で、型枠間にコンクリートが打設され、乾燥後に型枠が取り外され、コンクリート基礎Ｋが形成される。その後、コンクリート基礎Ｋの外側に突出する基部１２及び係止片１３が折曲げ溝１２ｂで折り曲げることにより切断除去され、基部１２の切断面に鋼素材が露出する。また、型枠間隔保持金具１１は、普通鋼板にプレス加工、パンチング加工等を施して形成されるものであり、加工後の切断箇所にも鋼素地が露出している。
【００１２】
しかし、型枠間隔保持金具１１が、上記溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層により被覆されていため、この溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層が雨や結露等で濡れることにより、メッキ層から亜鉛，アルミニウム，マグネシウムが溶け出して、鋼素地の露出面が耐腐食性の高い緻密なマグネシウム含有亜鉛系保護被膜で覆われる。そのため、基部１２の鋼素地露出面からの腐食の進行が防止される。その結果、型枠間隔保持金具１１が、地中に長時間に亘って放置されても腐食が進行せず、コンクリート基礎の耐久性が長期間に亘って確保され、コンクリート基礎上に設けられる住宅等の建築物の信頼性が高められる。また、この溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層の形成のコストは、通常の溶融亜鉛メッキ等と同等であり、このメッキを施した型枠間隔保持金具１１は、ステンレス性の型枠保持金具に比べて大幅に安価になる。そのため、この溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層の採用によるコスト上の負担は、非常に少ない。
【００１３】
図３は、型枠保持金具の他の例である、型枠を２段に積んで固定するために用いられる型枠保持金具である段付型枠間隔保持治具（以下、段セパレータと記す）を斜視図により示したものである。段セパレータ２１は、所定幅の長尺板状の基部２２と、その幅方向の一方側端部で長手方向の両端側及び中央側に基部２２に対して直角に突出した長方形の端部係止片２３ａ，２３ｂ及び中間係止片２３ｃと、幅方向の他方側端部で端部係止片２３ａ，２３ｂ及び中間係止片２３ｃに対して基部２２を挟んで反対方向に突出した同一形状の端部係止片２５ａ，２５ｂ及び中間係止片２５ｃを一体で設けている。
【００１４】
端部係止片２３ａ，２３ｂ及び中間係止片２３ｃは長方形板であり中間係止片２３ｃの方が端部係止片２３ａ，２３ｂより長手方向長さが長くなっている。端部係止片２３ａ，２３ｂと中間係止片２３ｃとの間は、下側あるいは上側型枠１７，１８を挿嵌するための空間である型枠挿嵌部２４ａ，２４ｂになっている。また端部係止片２５ａ，２５ｂと中間係止片２５ｃとの間は、型枠１７，１８を挿嵌するための型枠挿嵌部２６ａ，２６ｂになっている。そして、基部２２は、中間係止片２３ｃ，２５ｃの長手方向両端位置にて幅方向両端間を延びた折曲げ溝２２ａ，２２ｂを設けている。この段セパレータ２１は、表面に上記溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層が形成された鋼板にプレス加工，パンチング加工等を施すことにより形成されている。
【００１５】
この段セパレータ２１の使用状態について説明する。
図４に示すように、ベースコンクリートＧ上に、上記型枠間隔保持金具１１が縦横鉄筋２８を挟んで載置され、基部１２の取付孔に釘を打ち込むことにより固定される。型枠間隔保持金具１１の基部１２に立設された一対の係止片１３と位置決め凸部３４との間に、一対の下側型枠１７がそれぞれ挿嵌されて立設される。
【００１６】
一対の下側型枠１７に、段セパレータ２１が型枠挿嵌部２６ａ，２６ｂにて嵌め合わせることにより取り付けられる。この段付セパレータ２１の型枠挿嵌部２４ａ，２４ｂに一対の上側型枠１８が挿嵌されて下側型枠１７上に積み重ねられる。さらに、一対の上側型枠１８の上端には上記型枠間隔保持金具１１が取り付けられ、両上側型枠１８の間隔が保持される。このように組み立てられた上下側型枠１７，１８の対向面間にコンクリートが打設され、乾燥後に上下側型枠１７，１８が取り外され、図５に示すようにコンクリート基礎Ｋが形成される。その後、コンクリート基礎Ｋの外側に突出する段セパレータ２１の基部２２及び型枠間隔保持金具１１の基部１１が、折曲げ溝２２ａ，２２ｂ及び折曲げ溝１２ｂにおいて折り曲げられて切断除去される。これにより、基部２２及び基部１２の２箇所の切断面に鋼素材が露出する。また、段セパレータ２１及び型枠間隔保持金具１１は、普通鋼板にプレス加工、パンチング加工等を施して形成されるものであり、加工後の切断箇所に鋼素地が露出している。
【００１７】
しかし、段セパレータ２１及び型枠間隔保持金具１１の表面が上記溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層により被覆されており、メッキ層が雨や結露等で濡れることにより、メッキ層から亜鉛，アルミニウム，マグネシウムが溶け出して、鋼素材の露出面が耐腐食性の高い緻密なマグネシウム含有亜鉛系保護被膜で覆われる。そのため、段セパレータ２１及び型枠間隔保持金具１１における種々の鋼素地露出部分からの腐食の進行が防止される。その結果、段セパレータ２１及び型枠間隔保持金具１１が、地中に長時間に亘って放置されても腐食が進行せず、コンクリート基礎の耐久性が長期間に亘って確保される。また、この溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層の採用によるコスト上の負担が非常に少ない点については、上記実施形態に示したのと同様である。
【００１８】
なお、上記各実施形態においては、メッキ層として組成比率がアルミニウム６重量％，マグネシウム３重量％，残部が亜鉛及び不可避的不純物からなる溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層である商品名ＺＡＭ（日新製鋼株式会社製）が用いられているが、その組成比率を数％程度の範囲で変更したメッキ層であっても、上記腐食防止について同様の効果が得られる。また、上記各実施形態においては、型枠保持金具として、型枠間隔保持金具、段セパレータについて示したが、その他、型枠間隔保持金具を長手方向中間位置で切断した半セパレータ等の類似の形態の型枠保持金具があり、それらに対しても本発明を同様に適用することができる。その他、上記各実施形態に示した型枠保持金具については、一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変更実施することが可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、型枠保持金具の表面全面にアルミニウム６重量％，マグネシウム３重量％，残部が亜鉛及び不可避的不純物からなる溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層、例えば商品名ＺＡＭによるメッキ層が形成されているため、型枠保持金具のプレス加工、パンチング加工等が行われた切断箇所等の鋼素地が露出した部分がメッキ層によって確実に保護される。その結果、本発明においては、鋼素地の腐食の進行が防止され、コンクリート基礎の長期に亘っての耐久性が確保され、コンクリート基礎上に立てられる建築物の信頼性が高められる。また、本発明によれば、この溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇメッキ層の形成のコストは、通常の溶融亜鉛メッキ等と同等であり、コスト上の負担も非常に少ないという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である型枠間隔保持金具を概略的に示す斜視図である。
【図２】型枠間隔保持金具の使用状態を概略的に示す正面図である。
【図３】段セパレータを概略的に示す斜視図である。
【図４】段セパレータのコンクリート打設前の使用状態を概略的に示す正面図である。
【図５】段セパレータのコンクリート打設後の使用状態を概略的に示す正面図である。
【符号の説明】
１１…型枠間隔保持金具、１２…基部、１２ｂ…折曲げ溝、１３…係止片、１４…位置決め凸部、１６…型枠、１７…下側型枠、１８…上側型枠、２１…段セパレータ、２２…基部、２２ａ，２２ｂ…折曲げ溝、２３ａ，２３ｂ…端部係止片、２３ｃ…中間係止片、２４ａ，２４ｂ…型枠挿嵌部、２５ａ，２５ｂ…端部係止片、２５ｃ…中間係止片、２６ａ，２６ｂ…型枠挿嵌部。
【図１】
2004052531.tif 000003
【図２】
2004052531.tif 000004
【図３】
2004052531.tif 000005
【図４】
2004052531.tif 000006
【図５】
2004052531.tif 000007