(57)【要約】      （修正有）【課題】衛生性の観点から人に対してそれ自体は無害であるが包装製品を食害してその商品価値を著しく損なう虫を忌避ないし殺虫し、包装製品に対する防虫効果を大いに発揮し得ることができ、併せて、シュリンク性、耐熱性、強靱性、防傷性、印刷適性、美粧性等に優れ、フィルムの熱収縮性を利用して、主に、飲料、食油、化成品等を充填するボトル胴部の外周表面に強固に密接着して装着し得る極めて美麗なシュリンクラベルを提供する。【解決手段】原反フィルムの両端部を重ね合わせ、その重合部を接合して接合部を形成し、かつ、ボトル胴部の外周表面に装着する筒状のシュリンクラベルにおいて、延伸フィルム１が、その表面および／または裏面に、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による印刷模様層２を設けることを特徴とするシュリンクラベルに関するものである。【選択図】        図１
2004287282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反フィルムの両端部を重ね合わせ、その重合部を接合して接合部を形成し、かつ、ボトル胴部の外周表面に装着する筒状のシュリンクラベルにおいて、上記の原反フィルムが、その表面および／または裏面に、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による印刷模様層を設けることを特徴とするシュリンクラベル。
【請求項２】
原反フィルムが、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、または、ポリエステル系樹脂の延伸フィルムからなり、更に、該フィルムが、２０μｍ〜１００μｍの膜厚からなることを特徴とする上記の請求項１に記載するシュリンクラベル。
【請求項３】
虫を忌避ないし殺虫する薬剤が、天然植物の精油成分の１種ないし２種以上からなることを特徴とする上記の請求項１〜２のいずれか１項に記載するシュリンクラベル。
【請求項４】
虫を忌避ないし殺虫する薬剤が、ヒノキチオ−ルまたはヒノキチオ−ルの包接化合物の１種ないし２種以上からなることを特徴とする上記の請求項１〜３のいずれか１項に記載するシュリンクラベル。
【請求項５】
虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物が、白色インキ組成物からなることを特徴とする上記の請求項１〜４のいずれか１項に記載するシュリンクラベル。
【請求項６】
虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物が、顔料を含まない無着色インキ組成物からなることを特徴とする上記の請求項１〜４のいずれか１項に記載するシュリンクラベル。
【請求項７】
虫を忌避ないし殺虫する薬剤が、インキ組成物を構成するビヒクル１００重量部に対し１〜２００重量部含有することを特徴とする上記の請求項１〜６のいずれか１項に記載するシュリンクラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シュリンクラベルに関し、更に詳しくは、衛生性の観点から人に対してそれ自体は無害であるが包装製品を食害してその商品価値を著しく損なう虫を忌避ないし殺虫し、包装製品に対する防虫効果を大いに発揮し得ることができ、併せて、シュリンク性、耐熱性、強靱性、防傷性、印刷適性、美粧性等に優れ、フィルムの熱収縮性を利用して、主に、飲料、食油、化成品等を充填するボトル胴部の外周表面に強固に密接着して装着し得る極めて美麗なシュリンクラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プラスチック、ガラス、あるいは、金属等からなる各種の包装用容器の外周表面に装着されるラベルとてしは、種々の形態のものが開発され、提案されているが、それらの一つに、プラスチックフィルムの熱収縮性を利用して、包装用容器の外周表面に装着されるシュリンクラベルが知られている。
このものは、熱収縮性を有するものであることから、包装用容器の寸法変化等に対し追従することができ、包装用容器の外周表面に密着状態を保持することができる、他方、使用後においては、包装用容器とラベルとの分離が容易であり、分別回収が可能であり、環境対応に適する、安価にラベルを製造することができる等の種々の利点を有するものである。
現在、シュリンクラベルを構成するフィルムとしては、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、あるいは、ポリエステル系樹脂からなる延伸フィルムが一般的に使用されているものである。
而して、近年、シュリンクラベルとしては、例えば、ラベル本体（１）が、結晶融解熱（Ｈｕ）４乃至８ｃａｌ／ｇのポリエステルからなる中心層（２）と該中心層（２）の両面に設けられた結晶融解熱（Ｈｕ）０乃至３ｃａｌ／ｇのポリエステルからなる内面層（３ａ）と外面層（３ｂ）からなる熱収縮フィルム（１）からなることを特徴とする熱収縮ラベル、あるいは、内表面のぬれ指数が３４以下である筒状シュリンクラベル等が開発され、提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−３１１５４７号公報（特許請求の範囲、実施例１等）
【特許文献２】
特開平１０−３０９７７１公報（特許請求の範囲、実施例等）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、プラスチックボトルを使用した包装製品においては、ボトル胴部の外表面に貼り合わせたラベル等に、害虫、菌類、その他等が付着し、ラベル自身の機能性、装飾性、その他等を損なうばかりではなく、それらが更にボトル内部へ進入し、内容物の保護を損ね兼ねないという問題点が発生し、その対策が求められているものである。
例えば、南西諸島において頒布されたプラスチックボトル製品において、ラベルの虫食い事故が多発し、特に、軟質材料であるポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂あるいはポリエステル系樹脂等を主体としたシュリンクラベルにおいて多く認められ、而して、虫食いにあったラベルは、ボトル胴部の外表面から多く脱落し、もはや、包装製品として流通、販売することができず、更に、ラベルの脱落事故を回避したとしても、その装飾性、意匠性、アッピ−ル性、その他等においてその機能性を欠くことになり、その製造者、販売者等の信頼性を著しく損ねるものであった。
特に、近年、飲料のプラスチックボトル化が進み、それに連れて油脂製品、調味料製品、化成品、その他等においても、金属缶容器からプラスチックボトルへと変化し、その需要が急激に高まっていることからもその対策が緊急性を要し、早急な対策が必要とされているものである。
そこで本発明は、衛生性の観点から人に対してそれ自体は無害であるが包装製品を食害してその商品価値を著しく損なう虫を忌避ないし殺虫し、包装製品に対する防虫効果を大いに発揮し得ることができ、併せて、シュリンク性、耐熱性、強靱性、防傷性、印刷適性、美粧性等に優れ、フィルムの熱収縮性を利用して、主に、飲料、食油、化成品等を充填するボトル胴部の外周表面に強固に密接着して装着し得る極めて美麗なシュリンクラベルを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、シュリンクラベルに関する上記のような問題点を解決すべく種々検討の結果、ラベルを構成する表面および／または裏面に設ける印刷模様層に着目し、原反フィルムの両端部を重ね合わせ、その重合部を接合して接合部を形成し、かつ、ボトル胴部の外周表面に装着する筒状のシュリンクラベルにおいて、上記のシュリンクラベルを構成する原反フィルムとしての表面および／または裏面に、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による印刷模様層を設け、次いで、その原反フィルムを、その両端部を重ね合わせて、その重合部を接着剤等を介して接合して接合部を形成して筒状のシュリンクラベルを製造したところ、衛生性の観点から人に対してそれ自体は無害であるが、ラベルを食害してその商品価値を著しく損なう虫を忌避ないし殺虫し、ラベルに対し、更には、その包装製品に対する防虫効果を大いに発揮し得ることができ、併せて、シュリンクラベルを構成する原反フィルムは、高い剛性（腰）を有し、かつ、そのカット性に優れていることから、ラベルを構成する端部のカット面を美麗に仕上げることができ、その収縮性、耐熱性、強靱性、防傷性、印刷適性、美粧性等に優れ、フィルムの熱収縮性を利用して、主に、飲料、食油、化成品等を充填するボトル胴部の外周表面に強固に密接着して装着し得る極めて美麗なシュリンクラベルを見出して本発明を完成したものである。
【０００６】
すなわち、本発明は、原反フィルムの両端部を重ね合わせ、その重合部を接合して接合部を形成し、かつ、ボトル胴部の外周表面に装着する筒状のシュリンクラベルにおいて、上記の原反フィルムが、その表面および／または裏面に、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による印刷模様層を設けることを特徴とするシュリンクラベルに関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について図面等を用いて以下に更に詳しく説明する。
まず、図１、図２、図３、図４、図５、図６、および、図７は、本発明にかかるシュリンクラベルを構成する原反フィルム、および、本発明にかかるシュリンクラベルについてその概略の構成を示す概略的断面図、概略的平面図ないし概略的斜視図である。
【０００８】
本発明にかかるシュリンクラベルを構成する原反フィルムＡとしては、図１に示すように、原反フィルムの両端部を重ね合わせ、その重合部を接合して接合部を形成し、かつ、ボトル胴部の外周表面に装着する筒状のシュリンクラベルにおいて、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、あるいは、ポリエステル系樹脂からなる延伸フィルム１からなり、その表面および／または裏面に、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による印刷模様層２を設けた構成からなることを基本構造とするものである。
而して、本発明にかかるシュリンクラベルを構成する原反フィルムについて、その具体的に一例を例示すると、図２に示すように、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、あるいは、ポリエステル系樹脂からなる延伸フィルム１の裏面に、その表面側から透視することができる、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる所望の絵柄印刷層３を設け、更に、該絵柄印刷層３を含む全面に、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による透明ないし半透明、あるいは、白色等のベタ着色層からなる印刷模様層２を設けた構成からなる原反フィルムＡ１  を例示することがてきる。
上記の例示は、本発明にかかるシュリンクラベルを構成する原反フィルムについて、その一例を例示するものであり、これにより限定されるものではない。
例えば、図示しないが、絵柄印刷層としては、その裏面のみならず、その表面、あるいは、その表裏両面に設けることができ、印刷模様層としても、その表面、あるいは、その表裏両面に設けることができるものである。
【０００９】
而して、本発明にかかるシュリンクラベルとしては、図３に示すように、本発明にかかるシュリンクラベルを構成する原反フィルムとして、例えば、上記のような延伸フィルム１であって、その長尺状の延伸フィルム１ａを使用し、その表面および／または裏面に、本発明にかかるシュリンクラベルを複数個取りするために、縦方向（印刷方向）Ｘおよび／または横方向Ｙに、それぞれ所定の間隔Ｘａ、Ｙａをおいて、例えば、グラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式、スクリ−ン印刷方式、転写印刷方式、その他等の印刷方式により、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる所望の絵柄印刷層３・・・・・を多列に繰り返して形成し、更に、該絵柄印刷層３・・・・・を含む全面に、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による透明ないし半透明、あるいは、白色等のベタ着色層からなる印刷模様層２・・・・・を多列に繰り返して形成して、長尺状のラベル原反フィルムＰを製造する。
【００１０】
次に、本発明においては、上記の図３に示すように、上記で製造した長尺状のラベル原反フィルムＰについて、スリッタ−等を使用し、所定の間隔Ｘａ、Ｙａの中心線Ｌａ、Ｌａからなるカット線Ｌ、Ｌ（図３参照）でカットして、図４に示すように、本発明にかかるシュリンクラベルを構成する原反フィルムＡ、Ａ１  の表面および／または裏面に、シュリンクラベルを構成する絵柄印刷層３、印刷模様層２等を有すると共にシュリンクラベルを構成する原反フィルムＡ、Ａ１  の上下および左右の端部に、シュリンクラベルを構成する原反フィルムＡ、Ａ１  の生地面からなり、かつ、上記の所定の間隔Ｘａ、Ｙａの１／２の間隔を有する領域４ａ、４ｂを形成して、本発明にかかるシュリンクラベルを構成するラベルフィルムＱを製造する。
【００１１】
次いで、図５、図６に示すように、上記で製造したラベルフィルムＱについて、例えば、該ラベルフィルムＱをポリエチレン系樹脂あるいはポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂を素材として形成する場合には、その原反フィルムＡ、Ａ１  の絵柄印刷層３、印刷模様層２の面を内面側にして、その絵柄印刷層３、印刷模様層２を有する内面側の端部に接着剤層５を形成し、他方、原反フィルムＡ、Ａ１  の表面側の端部にコロナ放電処理を施してコロナ放電処理面６を形成し（図５）、しかる後、その両端部を、上記の接着剤層５とコロナ放電処理面６の面とを対向させて重ね合わせ、しかる後、その重合部の両端部を、上記の接着剤層５等を介して接合して接合部７を形成することにより、ボトル胴部の外周表面に密接着させて装着することができる筒状のシュリンクラベルＲ（図６）を製造するものである。
【００１２】
なお、本発明においては、図示しないが、上記で製造したラベルフィルムＱについて、例えば、該ラベルフィルムＱをポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、あるいは、ポリエステル系樹脂等を素材として形成する場合には、その原反フィルムＡ、Ａ１  の絵柄印刷層３、印刷模様層２の面を内面側にして、その絵柄印刷層３、印刷模様層２を有する内面側の端部と、原反フィルムＡ、Ａ１  の表面側の端部とを重ね合わせ、しかる後、その重合部の両端部を、溶着溶剤にて溶融させて接合して接合部７を形成することにより、ボトル胴部の外周表面に密接着させて装着することができる筒状のシュリンクラベルＲを製造することができるものである。
【００１３】
而して、本発明においては、図７に示すように、上記で製造した筒状のシュリンクラベルＲを使用し、これを、例えば、ラベル装着機等を使用し、ボトル８の胴部外周表面に装着させて、次いで、シュリンクトンネル等を通して加熱処理して、筒状のシュリンクラベルＲを構成する絵柄印刷層３、印刷模様層２等は勿論のこと、原反フィルムの生地面からなる領域４ａ等が、ボトルの胴部の外周表面に、強固に緊張して、密接着してなる筒状のシュリンクラベル付きボトルＳを製造することがてきるものである。
【００１４】
なお、本発明においては、図示しないが、上記で絵柄印刷層、印刷模様層等を形成した長尺状のラベル原反フィルムについて、スリッタ−等を使用し、まず、縦方向の所定の間隔の中心線からなるカット線で縦方向にカットして、シュリンクラベルを構成する長尺条のラベル原反フィルムを製造し、次いで、これを、上記のように、その長尺条のラベル原反フィルムの絵柄印刷層、印刷模様層等の面を内面側にして、その絵柄印刷層、印刷模様層等を有する内面側の端部に接着剤層を形成し、他方、長尺条のラベル原反フィルムの表面側の端部にコロナ放電処理を施してコロナ放電処理面を形成し、しかる後、その両端部を、上記の接着剤層とコロナ放電処理面の面とを対向させて重ね合わせ、次いで、その重合部の両端部を、上記の接着剤層等を介して接合して接合部を形成して筒貼りすると共に横方向の所定の間隔の中心線からなるカット線で横方向にスリッタ−等を使用してカットして、ボトル胴部の外周表面に密接着させて装着することができる筒状のシュリンクラベルを製造することができるものである。
あるいは、上記のように接着剤層とコロナ放電処理面の面とを対向させて重ね合わせ、次いで、その重合部の両端部を、上記の接着剤層等を介して接合して接合部を形成して筒貼りする代りに、上記のように溶着溶剤等を使用し、その重合端部を溶着させて筒貼りとすることもできるものである。
【００１５】
次に、上記の本発明にかかるシュリンクラベルについて、該シュリンクラベル等を構成する材料、製造法等について説明すると、まず、シュリンクラベルを構成する原反フィルムとしては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、あるいは、ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂等のポリエステル系樹脂を主体とする樹脂組成物を使用し、これを、例えば、Ｔダイ押出機、キャスト成形機等を用いて押出成形あるいはキャスト成形してなる樹脂フィルムからなり、更に、該樹脂フィルムを一軸あるいは二軸方向に延伸加工し、かつ、約２０μｍ〜１００μｍの膜厚に製膜されている延伸フィルムを使用することができる。
【００１６】
本発明において、上記のシュリンクラベルを構成する延伸フィルムからなる原反フィルムとしては、成膜後、一軸あるいは二軸方向に延伸加工し、次いで、熱固定されているフィルム等を使用することができ、好ましくは、ＴＤ（幅）方向に１０〜４００％位延伸加工し、次いで、熱固定されている延伸フィルムを使用することが好ましいものである。
上記において、延伸加工が、１０％未満であると、熱収縮率が少なすぎて、ボトルへのフィット性、安定密着性等が得られにくいという理由から好ましくなく、また、４００％を越えると、収縮しすぎて、外観上美観性に劣るという理由から好ましくないものである。
【００１７】
また、本発明においては、上記のシュリンクラベルを構成する延伸フィルムからなる原反フィルム中には、例えば、製膜化する際に、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、極く微量から数十％まで、その目的に応じて、任意に添加し、第１層、第２層、および、第３層を構成する樹脂組成物を調整し、これを使用して、本発明にかかるシュリンクラベルを構成する樹脂フィルムを製膜化し得るものである。
上記において、配合剤ないし添加剤としては、例えば、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、難燃剤、耐炎剤、発泡剤、防カビ剤、顔料、分散剤、界面活性剤、ブロッキング防止剤、その他等を使用することができ、更には、改質用樹脂等も使用することがてきる。
【００１８】
上記において、配合剤や添加剤等としては、具体的には、それ自身が滑性を有し、かつ、樹脂中における移行が少ない滑剤を使用することができ、例えば、流動パラフィン、白色ワセリン、石油系ワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、ポリエチレンワックス等のワックス類、炭素数が８〜２２の高級脂肪酸、または、高級脂肪酸アルミニウム、高級脂肪酸カルシウム、高級脂肪酸マグネシウム高級脂肪酸亜鉛、高級脂肪酸リチウム等の高級脂肪酸またはその金属塩、炭素数が８〜１８の直鎖脂肪族１価アルコ−ル、グリセリン、ソルビト−ル、プロピレングリコ−ル、ペンタエリスリト−ル、トリエチレングリコ−ル等の脂肪族アルコ−ル類、炭素数が４〜２２の高級脂肪酸と炭素数が８〜１８の直鎖脂肪族１価アルコ−ルとのエステル類、アセチルクエン酸ドリブチル、アジピン酸ジ−２エチル−ヘキシル、アゼライン酸−ｎ−ヘキシル、エタンジオ−ルモンタン酸エステル、ポリ（１．３−ブタンジオ−ルアジピン酸）エステル、アセチルリシノ−ル酸メチル、ポリ（１．３−ブチレングリコ−ル、１．４−ブチレングリコ−ル、アジピン酸オクチルアルコ−ル）エステル、糖ろう糖のアルコ−ルと脂肪酸とのエステル類、水添食用油脂、ひまし油、スパ−ムアセチワックス、アセチル化モノグリセライド糖のグリセライド類、炭素数が１６〜１８の例えばエチレンビスオレイルアミドに代表されるエチレンビス脂肪酸アミド、炭素数が８〜２２の高級脂肪酸アミド、ステアリルエルカアミド、エルカ酸アミド、オレイルパルミトアミド等の高級脂肪酸アミド類、その他、メチルヒドロジエンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・ジメチルポリシロキサン等のシリコ−ン油ヤロジンやマレイン酸変性ロジンのグリセリンエステル等の１種ないし２種以上を使用することができる。
なお、本発明においては、上記のような滑剤の中でも、特に、エルカ酸アミドやエチレンビスオレイルアミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド等は、それ自身が滑性をもち、極めて有効な材料である。
上記の滑剤の添加量としては、樹脂１００重量部に対し０．０８重量％〜１０．０重量％位の割合で添加することが好ましいものである。
【００１９】
また、本発明においては、その他、例えば、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、シリカ、酸化カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛等の酸化物、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等の水酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等の炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の硫酸塩、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、アルミノケイ酸等のケイ酸塩、その他、カオリン、タルク、けいそう土等の無機化合物系のブロッキング防止剤、あるいは、高密度ポリエチレン、分子量３０００００以上の超高分子ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカ−ボネ−ト、ポリアミド、ポリエステル、メラミン樹脂、ジアリルフタレ−ト樹脂、アクリル系樹脂、その他等の微粉末等からなる有機化合物系のブロッキング防止剤の１種ないし２種以上を添加することができる。
その添加量としては、樹脂１００重量部に対し０．０１〜３重量％位が好ましい。
【００２０】
次に、上記の本発明にかかるシュリンクラベルにおいて、原反フィルムの表面および／または裏面に設ける、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による印刷模様層について説明すると、まず、上記のインキ組成物としては、例えば、通常のインキ用ビヒクルを主成分とし、これに、虫を忌避ないし殺虫する薬剤の１種ないし２種以上を、上記のビヒクル１００重量部に対し１重量部〜２００重量部、好ましくは、１０重量部〜１００重量部からなる配合割合で添加し、更に、必要ならば、例えば、可塑剤、酸化防止剤、帯電防止剤、架橋剤、硬化剤、充填剤、滑剤、強化剤、補強剤、難燃剤、耐炎剤、発泡剤、防カビ剤、染料・顔料等の着色剤、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、例えば、通常のグラビア印刷インキ、オフセット印刷インキ、凸版印刷インキ、スクリ−ン印刷インキ、その他等のインキ組成物を調整する。
上記において、虫を忌避ないし殺虫する薬剤の添加量が、１重量部、更には、１０重量部未満の場合は、虫の忌避効果が弱く、発現しても、長時間の持続性が期待できないという理由により好ましくなく、また、２００重量部、更には、１００重量部を越える場合は、臭いが強く、一部不快感を感じることが懸念される理由により好ましくないものである。
【００２１】
而して、本発明においては、上記で調整したインキ組成物を使用し、これを、例えば、グラビア、オフセット、凸版、スクリ−ン、転写、その他等の通常の印刷方式により、本発明にかかるストレッチラベルを構成する原反フィルムの表面および／または裏面に、例えば、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる所望の印刷模様を印刷して、本発明にかかる印刷模様層を形成することができるものである。
なお、本発明において、上記の印刷模様層としては、例えば、後述する絵柄印刷層等を保護ないし隠蔽する白色のベタ一層からなる白色下地層、あるいは、絵柄印刷層を保護する透明ないし半透明のベタ一層からなる表面保護層等のような印刷模様層でも良いものである。
また、本発明において、シュリンクラベルを構成する延伸フィルムからなる原反フィルムの上側部および／または下側部の面には、延伸フィルムからなる原反フィルムの生地面からなる領域が、巾１ｍｍ〜１０ｍｍ位で、横幅全域にわたって形成されていると、本発明にかかるシュリンクラベルをボトル胴部の外周表面に装着した際に、その生地面とボトル胴部の外周表面とが密接着することができ、ラベルの脱落防止等の作用効果を奏することから好ましいものである。
【００２２】
上記において、インキ組成物を構成するインキ用ビヒクルとしては、公知のもの、例えば、あまに油、きり油、大豆油、炭化水素油、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性樹脂、シェラック、アルキッド樹脂、フェノ−ル系樹脂、マレイン酸樹脂、天然樹脂、炭化水素樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルブチラ−ル樹脂、アクリルまたはメタクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド系樹脂、フェノ−ル系樹脂、ニトロセルロ−ス、エチルセルロ−ス、塩化ゴム、環化ゴム、その他等の１種ないし２種以上を使用することができる。
【００２３】
また、上記において、虫を忌避ないし殺虫する薬剤としては、公知のもの、例えば、ピレスロイド系殺虫剤、有機リン系殺虫剤、カルバメ−ト系殺虫剤、有機塩素系殺虫剤、昆虫生育制御剤、その他の殺虫剤、害虫忌避剤、アゾ−ル系殺菌剤、アミン系殺菌剤、ベンズイミダゾ−ル系殺菌剤、ジチオカルバメ−ト系殺菌剤、ジカルボキシイミド系殺菌剤、カルボキシアミド系殺菌剤、フェニルアミド系殺菌剤、有機リン系殺菌剤、構成物資系殺菌剤、その他の有機合成系殺菌剤等の１種ないし２種以上を使用することがてきる。
而して、本発明においては、虫を忌避ないし殺虫する薬剤としては、例えば、天然植物の精油成分、特に、天然木の精油成分、具体的には、ヒノキ材のヒノキ材油、ユ−カリ材油、その他等の天然木の精油成分を使用することが人体に対する影響が少ないこと等から好ましいものである。
具体的には、ヒノキ材油のヒノキチオ−ルおよび／またはヒノキチオ−ルの包接化合物、β−ドラブリン、ユ−カリ材油のｐ−メンタン、その他、メント−ル、リモネン等を使用することがてきる。
なお、本発明において、上記のような虫を忌避ないし殺虫する薬剤としては、例えば、マイクロカプセル化されていてもよいものである。
【００２４】
なお、本発明においては、本発明にかかるシュリンクフィルムを構成する原反フィルムの表面および／または裏面には、上記で例示したインキ用ビヒクルの１種ないし２種以上を使用し，これをビヒクルの主成分とし、これに、必要ならば、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、スリップ剤、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、染料・顔料等の着色剤を添加し、溶媒、希釈剤等で充分に混練し、調製して、通常のインキ組成物を製造し、次いで、上記で製造したインキ組成物を使用し、例えば、グラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式、フレキソ印刷方式、シルクスクリ−ン印刷方式、転写印刷方式、その他等の印刷方式により表刷りあるいは裏刷り印刷して、例えば、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる絵柄印刷層を形成することができるものである。
【００２５】
次に、本発明にかかるシュリンクラベルにおいては、延伸フィルムからなる原反フィルムをポリエチレン系樹脂あるいはポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂を素材として形成する場合には、その原反フィルムを、例えば、その絵柄印刷層、印刷模様層等を内面側にして、その両端部を重ね合わせて、しかる後、その重合部の両端部を、例えば、接着剤等を使用して接合して接合部を形成して、シュリンクラベルを製造する際に、例えば、延伸フィルムからなる原反フィルムの相互の接合面には、例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、プラズマ放電処理、フレ−ム処理、サンドブラスト処理、化学薬品処理、プレヒ−ト処理、紫外線照射処理、高周波加熱処理、電磁誘導加熱処理、マイクロウエ−ブ処理、アンカ−コ−ト剤コ−ト処理、その他等の前処理を任意に行うことができるものである。
また、本発明において、原反フィルムの両端部を接合する際に使用する接着剤としては、例えば、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、セルロ−ス系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ−ル系樹脂、尿素あるいはメラミン系樹脂、その他等の樹脂をビヒクルの主成分とする樹脂系接着剤等を使用することができる。
【００２６】
また、本発明にかかるシュリンクラベルにおいては、延伸フィルムからなる原反フィルムをポリスチレン系樹脂あるいはポリエステル系樹脂等を素材として形成する場合には、その原反フィルムの重合端部を接合する際に使用する溶着溶剤としては、例えば、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジオキソラン、アセトン、トルエン、その他等の溶剤を単体もしくは複数を混合して使用することがてきるものである。
【００２７】
次に、本発明において、シュリンクラベルを構成する筒状の外径としては、ボトル胴部の外径と同等ないしやや小さい外径を構成して、筒状のシュリンクラベルを形成することが好ましいものである。
本発明において、上記の筒状のシュリンクラベルをボトル胴部の外周表面に装着するに際しては、筒状のシュリンクラベルの外径を、引き伸ば機等を使用して緊張し、拡開した状態で装着するものである。
而して、筒状のシュリンクラベルが、ボトル胴部の外周表面に装着され、次いで、シュリンクトンネル等を通して加熱処理すると、シュリンクラベルを構成する延伸フィルムからなる原反フィルムの熱収縮性により熱収縮して、ボトル胴部の外周表面に緊密に密接着した状態で装着され、筒状のシュリンクラベルを構成する絵柄印刷層、印刷模様層等は勿論のこと、原反フィルムの生地面からなる領域等が、ボトルの胴部の外周表面に、強固に緊張して、密接着してなる筒状のシュリンクラベル付きボトルを製造することがてきるものである。
【００２８】
なお、本発明において、上記のようにボトル胴部の外周表面にシュリンクラベルを装着した後、ボトル内にお茶、果汁、その他等の内容物を充填包装し、次いで、キャッピングして密閉し、しかる後、例えば、約７０℃位の熱水シャワ−等を１０数分間放散して殺菌処理（低温殺菌）を施しても、ボトル胴部の外表面に対するシュリンクラベルの密接着性は劣ることなく、その両者は強固に密接着し、シュリンクラベルが、ボトル胴部の外表面から滑り易くなって脱落するということはなく、これにより、強靱性、耐表面殺傷性、その他等の特性に優れたシュリンクラベルを極めて良好にボトル胴部の外表面に装着し得ることができものである。
なお、本発明においては、上記において、内容物を充填し、殺菌処理後、シュリンクラベルを装着し得ることは勿論である。
而して、本発明においては、ボトルを使用後において、ボトルとシュリンクラベルとを極めて容易に、かつ、簡単に分離して、分別回収することができるというものである。
【００２９】
而して、本発明にかかるシュリンクラベルは、ラベルを構成する印刷模様層中に虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含有していることから、プラスチックボトルを使用した包装製品においては、ボトル胴部の外表面に貼り合わせたラベル等に、害虫、菌類、その他等が付着することなく、ラベル自身の機能性、装飾性、その他等を損なうことがなく、ましてや、ボトル内部へ進入し、内容物の保護を損ねる等のことも認められないものである。
すなわち、本発明においては、衛生性の観点から人に対してそれ自体は無害であると共に包装製品を食害してその商品価値を著しく損なう虫を忌避ないし殺虫し、包装製品に対する防虫効果を大いに発揮し得ることができ、併せて、シュリンク性、耐熱性、強靱性、防傷性、印刷適性、美粧性等に優れ、フィルムの自己伸縮性を利用して、主に、飲料、食油、化成品等を充填するボトル胴部の外周表面に強固に密接着して装着し得る極めて美麗なシュリンクラベルを提供することが可能なものである。
【００３０】
なお、本発明において、本発明にかかるシュリンクラベルは、例えば、プラスチック製、ガラス製、金属製、その他等の種々の形態からなるボトル容器に適用することができ、特に、本発明においては、ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、ポリプロピレン樹脂、あるいは、ポリエチレン系樹脂等からなる延伸ブロ−成形容器等に適用することが好ましいものである。
また、本発明において、ボトル内に充填包装する内容物としては、清涼飲料（茶、ジュ−ス類）、果汁、調味料、その他等の種々の飲食物、化学品ないし医薬品、その他等を挙げることができる。
【００３１】
【実施例】
次に、本発明について更に具体例を挙げて更に詳しく説明する。
実施例１
（１）．厚さ６０μｍのシュリンクラベル用横（ＴＤ）一軸延伸ポリスチレン樹脂フィルム〔シ−アイ化成株式会社製、商品名、ＥＰＳ４５Ｔ〕のコロナ処理面を内面側とし、その内面側処理面に、外表面から見ることを目的とし、カ−ボンブラックを顔料としたポリウレタン樹脂系墨インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、９９１墨）を使用し、所望の文字を印刷し、次いで、藍、紅、黄の顔料を使用したウレタン系樹脂色インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、６３９藍、２１２紅、４２３黄）を使用し、グラビア印刷方式にて，文字、記号、図形、絵柄等からなる所定の絵柄印刷層を３列に、かつ、列毎に、ラベルを構成する模様単位毎に、繰り返して印刷し、しかる後、その上に、デザインの背景、および、内溶液隠蔽を主目的とし、下記のインキ組成物を使用し、白ベタインキ層（乾燥膜厚、４μｍ）を印刷して、長尺状のラベル原反フィルムを製造した。
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（２）．次に、上記で製造した長尺状のラベル原反フィルムを、スリッタ−を使用して、縦方向と横方向に、各列を隔てる間隔の中心線で、上下左右の端部に各々８ｍｍの樹脂フィルムの生地面が露出するようにカットして、１つのストレッチラベルを構成するラベルフィルムを製造した。
更に、上記で製造したラベルフィルムについて、その印刷模様層等の面を内面側にして、その印刷模様層等を有する内面側の端部に、溶着溶剤〔ザ・インクテック株式会社製、商品名、ＯＰＳ溶剤（ポリスチレン樹脂用溶剤）〕を塗布し、次いで、その塗布面に、フィルムの表面側の端部を対向させて重ね合わせ、しかる後、その重合部の両端部を、接合して接合部を形成することにより、ボトル胴部の外周表面に密接着させて装着することができる筒状のシュリンクラベルを製造した。
次に、上記で製造した筒状のシュリンクラベルを使用し、これを、ポリエチレンテレフタレ−ト製の延伸ブロ−成形容器の胴部の外周表面に手で装着し、次いで、熱収縮トンネルを通すことで熱密着させた。
更に、上記でシュリンクラベルを装着したポリエチレンテレフタレ−ト製の延伸ブロ−成形容器内に、炭酸飲料を充填包装し、キャッピング後、約７０℃の熱水を１０分間放散して殺菌処理したところ、ラベルは、ボトル胴部の外周表面に強固に密接着して、その脱落は認められなかった。
次に、ラベルを装着したボトルを、西南諸島に存在する実験室の流し台付近に置き、暗く、狭い、湿気の多い条件が整った場所を選択して、３０日間放置した。
その結果、１０本のラベル付きボトルのラベル部を注視してみたところ、ラベル部分において、虫食いによる破れ、傷、食み跡は認められなかった。
なお、テストボトルを放置した付近には、イエヒメアリの巣が存在し、イエヒメアリの往来が頻繁であった。
なおまた、上記において、長尺状のラベル原反フィルムを、スリッタ−を使用して、横方向と縦方向にカットする場合、カットによる圧着、フィルム糸引き等の不具合はなく、支障なくカットすることができ、かつ、高いカット適性を示し、口開き良好で、カット面をシャ−プにし、かつ、美麗にカットすることができ、また、ラベルの装着性に支障のないシュリンクラベルであった。
【００３２】
なお、上記において、上記で印刷模様を施して製造した長尺状のラベル原反フィルムを、スリッタ−を使用して、縦方向に、各列を隔てる間隔の中心線で、左右の端部に各々８ｍｍの樹脂フィルムの生地面が露出するようにカットして、長尺状のラベルフィルムを製造し、次いで、上記と同様にして、その印刷模様部の面を内面側にして、その印刷模様部を有する内面側の端部とそのフィルムの表面側の端部とを対向させて重ね合わせ、しかる後、その重合部の両端部を、接合して接合部を形成して筒状体を製造しながらラベル装着機内のカッタ−を使用して横方向にカットして、ボトル胴部の外周表面に装着し得る筒状のシュリンクラベルを連続式に製造した。
次に、上記で製造した筒状のシュリンクラベルを使用し、これを、ポリエチレンテレフタレ−ト製の延伸ブロ−成形容器の胴部の外周表面に手で装着し、次いで、熱収縮トンネルを通すことで熱密着させた。
更に、上記でシュリンクラベルを装着したポリエチレンテレフタレ−ト製の延伸ブロ−成形容器内に、炭酸飲料を充填包装し、キャッピング後、約７０℃の熱水を１０分間放散して殺菌処理したところ、ラベルは、ボトル胴部の外周表面に強固に密接着して、その脱落は認められなかった。
次に、ラベルを装着したボトルを、西南諸島に存在する実験室の流し台付近に置き、暗く、狭い、湿気の多い条件が整った場所を選択して、３０日間放置した。
その結果、１０本のラベル付きボトルのラベル部を注視してみたところ、ラベル部分において、虫食いによる破れ、傷、食み跡は認められなかった。
なお、テストボトルを放置した付近には、イエヒミアリの往来が頻繁であった。
なおまた、上記において、長尺状のラベル原反フィルムを、スリッタ−を使用して、横方向と縦方向にカットする場合、カットによる圧着、フィルム糸引き等の不具合はなく、支障なくカットすることができ、かつ、高いカット適性を示し、口開き良好で、カット面をシャ−プにし、かつ、美麗にカットすることができ、また、ラベルの装着性に支障のないシュリンクラベルであった。
【００３３】
実施例２
（１）．厚さ４５μｍのシュリンクラベル用横（ＴＤ）一軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム〔東洋紡株式会社製、商品名、Ｓ７５０４〕のコロナ処理面を内面側とし、その内面側の処理面に、まず、外表面から見ることを目的とし、カ−ボンブラックを顔料としたポリウレタン樹脂系墨インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、９９１墨）を使用し、所望の文字を印刷し、次いで、藍、紅、黄の顔料を使用したウレタン系樹脂色インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、６３９藍、２１２紅、４２３黄）を使用し、グラビア印刷方式にて，文字、記号、図形、絵柄等からなる所定の絵柄印刷層を３列に、かつ、列毎に、ラベルを構成する模様単位毎に、繰り返して印刷し、しかる後、その上に、デザインの背景、および、内溶液隠蔽を主目的とし、下記のインキ組成物を使用し、白ベタインキ層（乾燥膜厚、４μｍ）を印刷して、長尺状のラベル原反フィルムを製造した。
2004287282.tif 000004
（２）．次に、上記で製造した長尺状のラベル原反フィルムを、スリッタ−を使用して、縦方向と横方向に、各列を隔てる間隔の中心線で、上下左右の端部に各々８ｍｍの樹脂フィルムの生地面が露出するようにカットして、１つのシュリンクラベルを構成するラベルフィルムを製造した。
更に、上記で製造したラベルフィルムについて、その印刷模様層等の面を内面側にして、溶着溶剤（ＴＨＦ、テトラヒドロフラン）を用いて、その両端部を対向させて重ね合わせ、しかる後、その重合部の両端部を接合して接合部を形成することにより、ボトル胴部の外周表面に密接着させて装着することができる筒状のシュリンクラベルを製造した。
次に、上記で製造した筒状のシュリンクラベルを使用し、上記の実施例１と全く同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。
【００３４】
実施例３
（１）．厚さ５０μｍのシュリンクラベル用縦（ＭＤ）一軸延伸ポリプロピレンフィルム〔エクソンモ−ビル株式会社製、商品名、ＲＯＳＯ−ＬＲ４００〕のコロナ処理面を外面側とし、その外面側の処理面に、まず、外表面から見ることを目的とし、カ−ボンブラックを顔料としたポリウレタン樹脂系墨インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、９９１墨）を使用し、所望の文字を印刷し、次いで、藍、紅、黄の顔料を使用したウレタン系樹脂色インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、６３９藍、２１２紅、４２３黄）を使用し、グラビア印刷方式にて，文字、記号、図形、絵柄等からなる所定の絵柄印刷層を３列に、かつ、列毎に、ラベルを構成する模様単位毎に、繰り返して印刷し、しかる後、その上に、デザインの背景、および、内溶液隠蔽を主目的とし、下記のインキ組成物を使用し、白ベタインキ層（乾燥膜厚、４μｍ）を印刷して、長尺状のラベル原反フィルムを製造した。
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（２）．次に、上記で製造した長尺状のラベル原反フィルムを、スリッタ−を使用して、縦方向と横方向に、各列を隔てる間隔の中心線で、上下左右の端部に各々８ｍｍの樹脂フィルムの生地面が露出するようにカットして、１つのストレッチラベルを構成するラベルフィルムを製造した。
更に、上記で製造したラベルフィルムについて、その印刷模様層の面が外面側になるように、ホットメルト接着剤を使用し、ボトル胴部の外周表面に密接着させて装着した。
次に、上記でラベルフィルムを装着したボトルを使用し、上記の実施例１と全く同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。
【００３５】
実施例４
（１）．厚さ６０μｍのシュリンクラベル用横（ＴＤ）一軸延伸ポリスチレン樹脂フィルム〔シ−アイ化成株式会社製、商品名、ＥＰＳ４５Ｔ〕のコロナ処理面を内面側とし、その内面側処理面に、外表面から見ることを目的とし、カ−ボンブラックを顔料としたポリウレタン樹脂系墨インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、９９１墨）を使用し、所望の文字を印刷し、次いで、藍、紅、黄の顔料を使用したウレタン系樹脂色インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、６３９藍、２１２紅、４２３黄）を使用し、グラビア印刷方式にて，文字、記号、図形、絵柄等からなる所定の絵柄印刷層を３列に、かつ、列毎に、ラベルを構成する模様単位毎に、繰り返して印刷し、しかる後、その上に、下記のインキ組成物を使用し、透明なインキ層（乾燥膜厚、４μｍ）を印刷して、長尺状のラベル原反フィルムを製造した。
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（３）．次に、上記で製造した長尺状のラベル原反フィルムを、スリッタ−を使用して、縦方向と横方向に、各列を隔てる間隔の中心線で、上下左右の端部に各々８ｍｍの樹脂フィルムの生地面が露出するようにカットして、１つのストレッチラベルを構成するラベルフィルムを製造した。
更に、上記で製造したラベルフィルムについて、その印刷模様層等の面を内面側にして、その印刷模様層等を有する内面側の端部に、溶着溶剤〔ザ・インクテック株式会社製、商品名、ＯＰＳ溶剤（ポリスチレン樹脂用溶剤）〕を塗布し、次いで、その塗布面に、フィルムの表面側の端部を対向させて重ね合わせ、しかる後、その重合部の両端部を、接合して接合部を形成することにより、ボトル胴部の外周表面に密接着させて装着することができる筒状のシュリンクラベルを製造した。
次に、上記で製造した筒状のシュリンクラベルを使用し、上記の実施例１と全く同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。
【００３６】
実施例５
（１）．厚さ６０μｍのシュリンクラベル用横（ＴＤ）一軸延伸ポリスチレン樹脂フィルム〔シ−アイ化成株式会社製、商品名、ＥＰＳ４５Ｔ〕のコロナ処理面を内面側とし、その内面側処理面に、外表面から見ることを目的とし、カ−ボンブラックを顔料としたポリウレタン樹脂系墨インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、９９１墨）を使用し、所望の文字を印刷し、次いで、藍、紅、黄の顔料を使用したウレタン系樹脂色インキ（ザ・インクテック株式会社製、商品名、６３９藍、２１２紅、４２３黄）を使用し、グラビア印刷方式にて，文字、記号、図形、絵柄等からなる所定の絵柄印刷層を３列に、かつ、列毎に、ラベルを構成する模様単位毎に、繰り返して印刷し、しかる後、その上に、下記のインキ組成物を使用し、透明なインキ層（乾燥膜厚、４μｍ）を印刷して、長尺状のラベル原反フィルムを製造した。
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（３）．次に、上記で製造した長尺状のラベル原反フィルムを、スリッタ−を使用して、縦方向と横方向に、各列を隔てる間隔の中心線で、上下左右の端部に各々８ｍｍの樹脂フィルムの生地面が露出するようにカットして、１つのストレッチラベルを構成するラベルフィルムを製造した。
更に、上記で製造したラベルフィルムについて、その印刷模様層等の面を内面側にして、その印刷模様層等を有する内面側の端部に、溶着溶剤〔ザ・インクテック株式会社製、商品名、ＯＰＳ溶剤（ポリスチレン樹脂用溶剤）〕を塗布し、次いで、その塗布面に、フィルムの表面側の端部を対向させて重ね合わせ、しかる後、その重合部の両端部を、接合して接合部を形成することにより、ボトル胴部の外周表面に密接着させて装着することができる筒状のシュリンクラベルを製造した。
次に、上記で製造した筒状のシュリンクラベルを使用し、上記の実施例１と全く同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。
【００３７】
なお、上記の実施例において、イエヒメアリのものと思われる虫食いによる破れ、傷、食み跡等は、目視により確認し、判断した。
【００３８】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明は、ラベルを構成する表面および／または裏面に設ける印刷模様層に着目し、原反フィルムの両端部を重ね合わせ、その重合部を接合して接合部を形成し、かつ、ボトル胴部の外周表面に装着する筒状のシュリンクラベルにおいて、上記のシュリンクラベルを構成する原反フィルムとしての表面および／または裏面に、虫を忌避ないし殺虫する薬剤を含むインキ組成物による印刷模様層を設け、次いで、その原反フィルムを、その両端部を重ね合わせて、その重合部を接着剤等を介して接合して接合部を形成して筒状のシュリンクラベルを製造したところ、衛生性の観点から人に対してそれ自体は無害であるがラベルを食害してその商品価値を著しく損なう虫を忌避ないし殺虫し、ラベルに対し、更には、その包装製品に対する防虫効果を大いに発揮し得ることができ、併せて、シュリンクラベルを構成する原反フィルムは、高い剛性（腰）を有し、かつ、そのカット性に優れていることから、ラベルを構成する端部のカット面を美麗に仕上げることができ、その収縮性、耐熱性、強靱性、防傷性、印刷適性、美粧性等に優れ、フィルムの熱収縮性を利用して、主に、飲料、食油、化成品等を充填するボトル胴部の外周表面に強固に密接着して装着し得る極めて美麗なシュリンクラベルを製造し得るというものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるシュリンクラベルを構成する原反フィルムについてその層構成の概略を示す概略的断面図である。
【図２】本発明にかかるシュリンクラベルを構成する原反フィルムについてその層構成の概略を示す概略的断面図である。
【図３】本発明にかかるストレッチラベルについてその概略の構成を示す概略的平面図である。
【図４】本発明にかかるストレッチラベルについてその概略の構成を示す概略的平面図である。
【図５】本発明にかかるストレッチラベルについてその概略の構成を示す概略的断面図である。
【図６】本発明にかかるストレッチラベルについてその概略の構成を示す概略的斜視図である。
【図７】本発明にかかるストレッチラベルについてその概略の構成を示す概略的斜視図である。
【符号の説明】
Ａ  原反フィルム
Ａ１    原反フィルム
１  延伸フィルム
１ａ  延伸フィルム
２  印刷模様層
３  絵柄印刷層
Ｘ  縦方向（印刷方向）
Ｙ  横方向
Ｘａ  間隔
Ｙａ  間隔
Ｌａ  中心線
Ｌ  カット線
４ａ  領域
４ｂ  領域
５  接着剤層
６  コロナ放電処理面
７  接合部
Ｐ  長尺状のラベル原反フィルム
Ｑ  ラベルフィルム
Ｒ  筒状のシュリンクラベル
８  ボトル
Ｓ  ストレッチラベル付ボトル
【図１】
2004287282.tif 000008
【図２】
2004287282.tif 000009
【図３】
2004287282.tif 000010
【図４】
2004287282.tif 000011
【図５】
2004287282.tif 000012
【図６】
2004287282.tif 000013
【図７】
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