(57)【要約】【課題】割れを未然に防止することが可能なセルフタップネジ用ボス状突起を提供する。【解決手段】内筒面２に適宜間隔で軸方向に延びる任意の数の溝３を有するセルフタップネジ用ボス状突起を特徴とする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内筒面に適宜間隔で軸方向に延びる任意の数の溝を有することを特徴とするセルフタップネジ用ボス状突起。
【請求項２】
溝にはさまれた任意の数の内筒面を、中心軸に向かって突出する突起面としたことを特徴とする請求項１記載のセルフタップネジ用ボス状突起。
【請求項３】
対向する突起面の中央同士を結んで形成される正多角形の中心または線分の中点が中心軸と一致することを特徴とする請求項２記載のセルフタップネジ用ボス状突起。
【請求項４】
溝の底面から側面にかけて円弧部を形成したことを特徴とする請求項１記載のセルフタップネジ用ボス状突起。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂成形品のセルフタップネジ用ボス状突起に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック射出成形で成形されるセルフタップネジ用ボス状突起は、セルタップネジがタップを刻みながら挿入されるため、内径がネジ径よりも小さい。内径がネジ径よりも小さいためにセルフタップネジ用ボス状突起の内筒面にはセルフタップネジがクサビ型に食い込み、このことによりセルフタップネジ用ボス状突起はその食い込み量に応じたひずみが生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
セルフタップネジ用ボス状突起の内筒面にセルフタップネジがクサビ型に食い込んだために生じたひずみは、内筒面全体に渡って分布し、ウェルドラインから割れを生じる等の不具合を及ぼしていた。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、割れを未然に防止することが可能なセルフタップネジ用ボス状突起を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、内筒面に適宜間隔で軸方向に延びる任意の数の溝を有するセルフタップネジ用ボス状突起を最も主要な特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、溝にはさまれた任意の数の内筒面を、中心軸に向かって突出する突起面とした請求項１記載のセルフタップネジ用ボス状突起を主要な特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、対向する突起面の中央同士を結んで形成される正多角形の中心または線分の中点が中心軸と一致することを特徴とする請求項２記載のセルフタップネジ用ボス状突起を主要な特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、溝の底面から側面にかけて円弧部を形成した請求項１記載のセルフタップネジ用ボス状突起を主要な特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係るセルフタップネジ用ボス状突起の斜視図である。セルフタップネジ用ボス状突起１の内筒面２には、中心軸４方向に延びる４つの溝３が等間隔で形成されている。
【００１０】
このセルフタップネジ用ボス状突起１の内筒面２に、図示しないセルフタップネジが締結のために回転しながら挿入されると、溝３にはさまれた内筒面２にはタッピングによりひずみが生じる。ひずみは溝３にはさまれた内筒面２に対してこれを膨張させるよう働くが、内筒面２には溝３が存在するため、溝３にはさまれて隣接する内筒面２にはひずみ力は伝播しない。
【００１１】
これにより前記セルフタップネジ用ボス状突起１にセルフタップネジが締結のために回転しながら挿入されても、溝３の存在により、タッピングによるひずみが吸収され、セルフタップネジ用ボス状突起１の割れを防ぐ。
【００１２】
図２は本発明の第２の実施の形態に係るセルフタップネジ用ボス状突起の斜視図である。第２の実施の形態は、前記溝３にはさまれた内筒面２の１つを突起面５としたものである。
【００１３】
このように、溝３にはさまれた内筒面２が、セルフタップネジ用ボス状突起１の中心軸４に近づいた形状、すなわち内径を小さくした突起面５を形成することで、図示しないセルフタップネジが内筒面２に対して食い込む量が増加する。これによりセルフタップ用ボス状突起１とセルフタップネジとの結合力が増加し、締結がより強固となる。
【００１４】
図３は本発明の第３の実施の形態に係るセルフタップネジ用ボス状突起の斜視図である。第３の実施の形態では、対向する位置に２つの突起面５を設ける。そして突起面５の弧の中心部同士を結んで形成される線分６の中点７がセルフタップネジ用ボス状突起１の中心軸４と一致するようにする。
【００１５】
もしくは少なくとも３つ以上の突起面５を設け、その弧の中心部同士を結んで形成される多角形が正多角形であり、その中心がセルフタップネジ用ボス状突起１の中心軸４と一致するようにする。
【００１６】
するとセルフタップネジが締結のために回転しながら挿入される過程において、図示しないセルフタップネジの中心軸がセルフタップネジ用ボス状突起１の中心軸４と一致するように、突起面５がセルフタップネジを導き、図示しないセルフタップネジとセルフタップネジ用ボス状突起１が同軸上に固定される。
【００１７】
図４は本発明の第４の実施の形態に係るセルフタップネジ用ボス状突起の斜視図である。第４の実施の形態は、溝３の底面から側面にかけて円弧部８を設けたものである。
【００１８】
図示しないセルフタップネジが導入されることで溝３の底面と側面の隅部にひずみが生じ応力が発生するが、溝３の底面から側面にかけて円弧部８を設けたので、応力集中を避けることができ、セルフタップネジ用ボス状突起１の割れを防ぐ。
【００１９】
前記各実施形態においては、溝３は４つ設けられているが任意の数とすることかできる。突起面５も同様である。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、内筒面に適宜間隔で軸方向に延びる任意の数の溝を有することにより、セルフタップネジが食い込んだために生じたひずみを分散させ、セルフタップ用ボス状突起の割れを防止することができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、溝にはさまれた任意の数の内筒面を、中心軸に向かって突出する突起面としたことにより、セルフタップネジの食い込み量が増加し、セルフタップ用ボス状突起とセルフタップネジとの結合力をさらに増すことができ、耐トルクを増すことができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、対向する突起面の中央同士を結んで形成される正多角形の中心または線分の中点が中心軸と一致することにより、セルフタップ用ボス状突起にセルフタップネジが導入される過程において、セルフタップネジの中心軸がセルフタップ用ボス状突起の中心軸と一致するように内筒面がセルフタップネジを導き、セルフタップネジとセルフタップ用ボス状突起が同軸上に固定される。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、溝の底面から側面にかけて円弧部を形成したことにより、セルフタップネジが導入され、溝の底面と側面の隅部に応力が生じても、応力集中を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るセルフタップネジ用ボス状突起の斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るセルフタップネジ用ボス状突起の斜視図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係るセルフタップネジ用ボス状突起の斜視図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係るセルフタップネジ用ボス状突起の斜視図である。
【符号の説明】
２　内筒面
３　溝
４　中心軸
５　突起面
６　線分
７　知友点
８　円弧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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