(57)【要約】【課題】雨水などの浸入を防止できる高いシール性が得られる板材シール用のガスケットおよび建築用のジッパーガスケットを提供する。【解決手段】板材１に接触して板材１との間をシールするリップ５２と構造物６に固定されるアンカー部８とを備えたゴム本体５と、前記リップ５２基端側に設けられ、常温で粘着性を保つホットメルト系の粘着シール部２１とを備えている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材の側面に接触して板材との間をシールする板材シール用のガスケットであって、
板材に接触して板材との間をシールするリップと構造物に固定されるアンカー部とを備えたゴム本体と、
前記リップの基端側に設けられ、常温で粘着性を保つホットメルト系の粘着シール部とを備えた板材シール用のガスケット。
【請求項２】
請求項１において、
前記ゴム本体は一対のリップの間に粘着シール部が装填される装填溝を有し、該装填溝に前記粘着シール部が装填されている板材シール用のガスケット。
【請求項３】
板材の端部を嵌め込む板材嵌込溝とジッパーを嵌め込むジッパー溝とをゴム本体に形成し、前記ゴム本体の前記ジッパー溝に前記ジッパーを嵌め込むことで前記ゴム本体における前記板材嵌込溝の近傍の部分を板材の側面に押し付けるようにした建築用ジッパーガスケットであって、
前記ゴム本体における前記板材の側面に対向する部分に、装填溝を形成すると共に、該装填溝よりも端部側に前記板材との間をシールするリップを前記ゴム本体に一体に形成し、
前記装填溝に板材に粘着するシール部材が装填され、前記シール部材が常温で粘着性を保つ粘着シール部を構成する建築用ジッパーガスケット。
【請求項４】
請求項３において、
前記装填溝は、前記板材嵌込溝におけるジッパー溝の反対側の側面に形成されている建築用ジッパーガスケット。
【請求項５】
板材の端部を嵌め込む板材嵌込溝とジッパーを嵌め込むジッパー溝とをゴム本体に形成し、該ゴム本体にコンクリート部の取付溝に嵌合されるアンカー部を突設し、該アンカー部が前記取付溝に嵌合していることによって、前記ゴム本体が前記コンクリート部に固定されると共に、前記ゴム本体の内外部両側の接触部が前記コンクリート部における前記取付溝の近傍の内外部両側に接触し、前記ゴム本体の前記ジッパー溝に前記ジッパーを嵌め込むことで前記ゴム本体における前記板材嵌込溝の近傍の部分を板材の側面に押し付けるようにした建築用ジッパーガスケットにおいて、
前記ゴム本体の外部側の接触部にシール部材嵌込溝が形成され、
前記コンクリート部における前記取付溝の外部側に粘着するシール部材が、前記シール部材嵌込溝に嵌め込んで装着され、前記シール部材が常温で粘着性を保つ粘着シール部を構成することを特徴とする建築用ジッパーガスケット。
【請求項６】
請求項５において、
前記ゴム本体における前記板材の側面に対向する部分に、装填溝を形成すると共に、該装填溝よりも端部側に前記板材との間をシールするリップを前記ゴム本体に一体に形成し、前記装填溝に板材に粘着するシール部材が装填され、前記シール部材が常温で粘着性を保つ粘着シール部を構成する建築用ジッパーガスケット。
【請求項７】
請求項６において、
前記装填溝は、前記板材嵌込溝におけるジッパー溝の反対側の側面に形成されている建築用ジッパーガスケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物においてガラス板や外壁板のような板材を固定するための建築用ジッパーガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図６に示すように、ガラス板（板材）１の端部を嵌め込む板材嵌込溝２とジッパー３を嵌め込むジッパー溝４とをゴム本体５に形成し、該ゴム本体５にコンクリート部６の取付溝７に嵌合されるアンカー部８を突設した建築用ジッパーガスケットが知られている。
この建築用ジッパーガスケットは、アンカー部８をコンクリート部６の取付溝７に嵌合することによって、アンカー部８の内外部両側に形成した複数個のアンカーリップ９が取付溝７の内面１０に弾性圧接して、ゴム本体５がコンクリート部６に固定されるとともに、ゴム本体５の内部ＩＮ側のアンダーリップ（接触部）１１をコンクリート部６における取付溝７近傍の内部側１２の表面に接触させ、ゴム本体５の外部ＯＵＴ側のアンダーリップ（接触部）１３をコンクリート部６における取付溝７近傍の外部側１４の表面に接触させる。さらに、ゴム本体５のジッパー溝４にジッパー３を嵌め込むことで、ゴム本体５における板材嵌込溝２の近傍の部分をガラス板１の側面に押し付けて、ガラス板１をゴム本体５に固定するとともに、ガラス板１の端部をシールする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、コンクリート部６における取付溝７の外部側１４の表面は、ガラス板１に比べ、表面あらさが大きい上に、ヒビ割れやカケなどが存在するので従来の建築用ジッパーガスケットでは、アンカー部８にブチル系シール材１５をコーキングして、外部側のアンダーリップ１３とコンクリート部６における取付溝７の外部側１４の表面との隙間から雨水などが浸入するのを防止している。
【０００４】
ところが、ブチル系シール材１５のコーキングは、建築用ジッパーガスケットの取付施工現場においてなされるので、その取付作業に手間がかかる上に、ブチル系シール材１５を切れ目なく一様にコーキングすることが困難である。さらに、コーキング量が過剰になると、ブチル系シール材１５が取付溝７に侵入して、建築用ジッパーガスケットの耐風圧強度を低下させるなどの欠点がある。
【０００５】
また、前記ガスケットは枠状に形成されてガラス板１の周縁を固定する機能を発揮させるべく、前記ゴム本体５の硬度が大きい（たとえば、Ｈｓ＝７０〜８０）。そのため、リップ以外の部分はガラス板１の側面に密着せず、したがって、シールが不十分となる場合がある。特に、板材嵌込溝２における前記ジッパー３の反対側の側面は、ガラス板１に密着しずらい。
【０００６】
かかる問題は、ジッパーガスケットに限らず、他の板材シール用のガスケットにおいても同様に生じる。
【０００７】
したがって、本発明は、雨水などの浸入を防止できる高いシール性が得られると共に、取り付け作業を容易に行うことができる板材シール用のガスケットおよび建築用のジッパーガスケットを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本第１発明の板材シール用のガスケットは、板材の側面に接触して板材との間をシールする板材シール用のガスケットであって、板材に接触して板材との間をシールするリップと構造物に固定されるアンカー部とを備えたゴム本体と、前記リップの基端側に設けられ、常温で粘着性を保つホットメルト系の粘着シール部とを備えている。
本態様に係るホットメルト系粘着剤は、特に制限はない。たとえば、ゴム、非晶質ポリオレフィン等をベースポリマーとし、更にこれらに粘着性付与剤、可塑剤、ゴム組成物、ワックス、無機充填剤、老化防止剤、その他のポリマー等を添加したものが例示される。
前記ゴムとしては、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーゴム（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−ブチレンブロックコポリマーゴム（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレンブロックコポリマーゴム（ＳＥＰＳ）等が例示されるが、ブチルゴム、ＳＢＲ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳが好ましい。上記ゴムは２種以上混合して使用することができる。
前記非晶質ポリオレフィンとしては、アタクチック−ポリプロピレン（ＡＰＰ）、非晶質ポリ−α−オレフィン（ＡＰＡＯ）等が例示される。
前記粘着付与剤としては、ロジン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂、クマロン−インデン樹脂等やこれらの変性物、水素添加物等が例示され、ＳＢＲおよび／またはブチルゴムをベースとする場合、石油樹脂系および／またはテルペン樹脂系が好ましい。
前記可塑剤としては、フタル酸エステル、グリコールエステル、炭化水素系可塑剤（ポリブテン、ポリイソブチレン、エチレン−プロピレンオリゴマー）等が例示される。
前記ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、フィッシャー・トロプシュワックス等が例示される。
前記無機充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、ホワイトカーボン、シリカ、カーボンブラック等が例示される。
前記老化防止剤としては、フェノール系、アミン系のものが例示される。
その他に、各種の酸化防止剤、紫外線吸収剤、シランカップリング剤等を配合してもよい。
【０００９】
一方、本第２発明の建築用ジッパーガスケットは、板材の端部を嵌め込む板材嵌込溝とジッパーを嵌め込むジッパー溝とをゴム本体に形成し、前記ゴム本体の前記ジッパー溝に前記ジッパーを嵌め込むことで前記ゴム本体における前記板材嵌込溝の近傍の部分を板材の側面に押し付けるようにした建築用ジッパーガスケットであって、前記板材嵌込溝における前記ジッパー溝の反対側の側面において前記板材に接触する部分に、装填溝を形成すると共に、該装填溝よりも端部側に前記板材との間をシールするリップを前記ゴム本体に一体に形成し、前記装填溝に板材に粘着するシール部材が装填され、前記シール部材が常温で粘着性を保つ粘着シール部を構成することを特徴とする。
【００１０】
本第３発明は、板材の端部を嵌め込む板材嵌込溝とジッパーを嵌め込むジッパー溝とをゴム本体に形成し、該ゴム本体にコンクリート部の取付溝に嵌合されるアンカー部を突設し、該アンカー部が前記取付溝に嵌合していることによって、前記ゴム本体が前記コンクリート部に固定されると共に、前記ゴム本体の内外部両側の接触部が前記コンクリート部における前記取付溝の近傍の内外部両側に接触し、前記ゴム本体の前記ジッパー溝に前記ジッパーを嵌め込むことで前記ゴム本体における前記板材嵌込溝の近傍の部分を板材の側面に押し付けるようにした建築用ジッパーガスケットにおいて、前記ゴム本体の外部側の接触部にシール部材嵌込溝が形成され、前記コンクリート部における前記取付溝の外部側に粘着するシール部材が、前記シール部材嵌込溝に嵌め込んで装着され、前記シール部材が常温で粘着性を保つ粘着シール部を構成することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。なお、図６で説明した従来の建築用ジッパーガスケットと同一部分または相当部分には、同一符号を付して重複した構造および作用の説明は省略する。
図１は第１実施形態を示す。
第１シール部材：
本実施形態の場合、ジッパーガスケットは、いわゆるＹ型であり、ゴム本体５の外部側のアンダーリップ１３におけるコンクリート部６に対向する面にシール部材嵌込溝１６が形成されている。このシール部材嵌込溝１６には、コンクリート部６における取付溝７の外部側１４に粘着する第１シール部材１７が嵌め込んで装着されている。前記第１シール部材１７は、常温で粘着性を保つ粘着シール部を構成している。該第１シール部材１７としては、たとえば、常温で粘着性を保つホットメルト系の粘着剤や、両面粘着テープの粘着剤などを用いることができる。
なお、前記コンクリート部６の表面に接触する第１シール部材１７の接触面には、予め剥離紙（図示せず）が貼着されており、ゴム本体５のコンクリート部６への取り付け時には、予め該剥離紙を剥がす。
【００１２】
前記シール部材嵌込溝１６は、アンダーリップ１３におけるアンカー部８の近傍に形成されている。ジッパーガスケットのアンカー部８をコンクリート部６の取付溝７に嵌合することによって、アンカー部８の内外部両側に形成した複数個のアンカーリップ９が取付溝７の内面１０に弾性圧接して、ゴム本体５がコンクリート部６に固定される。一方、前記第１シール部材１７は、コンクリート部６における取付溝７の外部側１４に強く押し付けられて粘着性により、外部側１４の表面に粘着する。
なお、ジッパーガスケットは押出し成型された棒状の部材とコーナー部分の部材とを枠状に組んで形成されている。
【００１３】
前記第１シール部材１７は、常温で粘着性を保つホットメルト系の粘着剤等で構成されているので、ゴム本体５がコンクリート部６に固定されるのに伴って、粘着性により、容易に取付溝７の外部側１４の表面の凹凸に沿って粘着する。このため、高いシール性を得ることができる。したがって、取付溝７の外部側１４の表面あらさが大きく、しかもヒビ割れやカケなどが存在していても、シール性を高めて、雨水などが浸入するのを防止することができる。
しかも、前記第１シール部材１７として常温で粘着性を保つホットメルト系の粘着剤を用いているので、経時的に粘着性が大きく低下しないので、高いシール性を維持することができる。
前記第１シール部材１７として常温で粘着性を保つホットメルト系の粘着剤を用いているので、ゴム本体５と外部側１４の間が接触している程度であっても粘着性を有し、高いシール性を維持することができる。
【００１４】
さらに、シール部材嵌込溝１６がアンダーリップ１３におけるアンカー部８の近傍に形成されているので、アンカー部８をコンクリート部６の取付溝７に嵌合してゴム本体５がコンクリート部６に固定された場合に、強い押圧力で第１シール部材１７をコンクリート部６における取付溝７の外部側１４に押し付けて、第１シール部材１７が外部側１４に圧着することによって、シール性を一層高めることができる。
【００１５】
一方、第１シール部材１７は、シール部材嵌込溝１６に装着されているので、ジッパーガスケットの取付施工現場において第１シール部材１７をシール部材嵌込溝１６に装着する手間が省略できる。そのため、ジッパーガスケットの取付作業が容易になるとともに、取付溝７に第１シール部材１７が侵入しなくなる。これにより、ジッパーガスケットの耐風圧強度が低下するのを回避することもできる。
【００１６】
第２シール部材：
前記板材嵌込溝２には装填溝２０が一体に形成されている。該装填溝２０は、板材嵌込溝２における前記ジッパー溝４とは反対側の側面に形成されている。装填溝２０にはガラス板１に粘着される第２シール部材２１が嵌め込まれて装着されており、第２シール部材２１は粘着シール部を構成している。前記第２シール部材２１としては、常温で粘着性を保つ、たとえば、ホットメルト系の粘着剤などを用いることができる。前記ゴム本体５において、装填溝２０よりも端部側には、リップ５２が形成されている。
なお、前記ガラス板１と接触する第２シール部材２１の接触面には、予め剥離紙（図示せず）が貼着されており、ガラス板１の装着時に該剥離紙を剥がしてガラス板１に第２シール部材２１を粘着する。
【００１７】
ところで、前述のように、ゴム本体５は、枠状に形成されてガラス板１の端部を固定するために硬度の大きなゴムを用いているため、装填溝２０の表面がガラス板１に十分に密着しない。しかし、常温で粘着性を保つ第２シール部材２１をゴム本体５とガラス板１との間に介挿してガラス板１に粘着させるので、シール性を著しく向上させることができる。
また、前記第２シール部材２１を、ジッパー３を嵌め込むジッパー溝４の反対側に設ければ、ガラス板１に密着しずらい箇所のシール性をより一層向上させることができる。
前記第２シール部材２１として常温で粘着性を保つホットメルト系の粘着剤を用いているので、ゴム本体５とガラス板１の間が接触している程度であっても粘着性を有し、高いシール性を維持することができる。更に、板材嵌込溝２とガラス板１との嵌め合いを堅くするなどして、板材嵌込溝２とガラス板１との間に押圧力が発生するようにすることによって、第２シール部材２１がガラス板１に圧着し、シール性を高めることができる。
【００１８】
また、前記第２シール部材２１が装填される装填溝２０を設けたので、第２シール部材２１が該装填溝２０に嵌り込むことにより、第２シール部材２１の位置ズレを防止することができる。
【００１９】
本発明の適用は、前記第１実施形態で説明したＹ型のジッパーガスケットのみに限定されるものではなく、たとえば、図２に示すようなＹＨ型のジッパーガスケットや、図３に示すようなＨ型のジッパーガスケットにも適用することができる。なお、図２および図３に示す第２および第３実施形態において、前記第１実施形態と同一部分または相当部分に、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２０】
図４は第４実施形態を示す。
図４に示すように、サッシ３０内には、ガラス板１の側面に接触して、該ガラス板１との間をシールする第１および第２ゴム本体５Ｂ，５Ｃが、ガラス板１を挟んで設けられている。前記両ゴム本体５Ｂ，５Ｃには、ガラス板１に接触してガラス板１との間をシールするリップ５２が形成されており、ゴム本体５Ｂ，５Ｃにおけるリップ５２の基端側には第２シール部材２１が貼着されている。
なお、前記サッシ３０内には該ガラス板１の端部に接触して、ガラス板１の位置決めを行うゴム製の台座３１が介挿されている。
その他の構成は、第１実施形態と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明および図示を省略する。
【００２１】
なお、図５（ａ）に示すように、第２シール部材２１の両側（図５における第２シール部材２１の上下）に、それぞれリップ５２，５３を設けるようにしてもよい。また、図５（ｂ）に示すように、一対のリップ５２，５３の間に第２シール部材２１が装填される装填溝２０を形成し、該装填溝２０に第２シール部材２１を装填するようにしてもよい。
【００２２】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、前記各実施形態では、建築用ジッパーガスケットについて説明したが、板材の側面に接触して板材との間をシールする板材シール用のガスケットであれば本発明を適用することができる。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本第１発明によれば、板材に接触して板材との間をシールするリップの基端部側に、常温で粘着性を保つ粘着シール部を設けたので、該粘着シール部が板材の側面に接触することで、シール性が著しく向上する。
特に、粘着シール部として、常温で粘着性を保つホットメルト系のシール部材を用いているので、経時的に粘着性が大きく低下しないので、高いシール性を維持することができる。
また、前記粘着シール部が装填される装填溝を設ければ、ガラス板の嵌込時に粘着シール部の位置がズレないので、ガラス板の取り付けが容易になる。
【００２４】
本第２発明によれば、ゴム本体における板材の側面に対向する部分に粘着シール部を構成するシール部材を設けたので、板材の端部を固定するために硬度の大きなゴムでゴム本体を形成した場合であっても、板材に該シール部材を粘着させてシール性を向上させることができる。
また、前記シール部材を、ジッパーを嵌め込むジッパー溝の反対側に設ければ、板材に密着しずらい箇所のシール性をより一層向上させることができる。
【００２５】
本第３発明によれば、コンクリート部に粘着するシール部材をゴム本体に装着したので、コンクリートの表面の凹凸に沿って該シール部材が粘着されることにより、高いシール性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる建築用ジッパーガスケットを示す断面図である。
【図２】第２実施形態にかかる建築用ジッパーガスケットを示す断面図である。
【図３】第３実施形態にかかる建築用ジッパーガスケットを示す断面図である。
【図４】第４実施形態にかかる建築用ジッパーガスケットを示す断面図である。
【図５】変形例を示す板材シール用のガスケットの断面図である。
【図６】従来例の断面図である。
【符号の説明】
１：ガラス板（板材）
２：板材嵌込溝
３：ジッパー
４：ジッパー溝
５：ゴム本体
６：コンクリート部
７：取付溝
８：アンカー部
１１，１３：アンダーリップ
１６：シール部材嵌込溝
１７：第１シール部材
２０：装填溝
２１：第２シール部材
５２：リップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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