(57)【要約】【課題】研磨残り、研削残り、洗浄残り及び、毛材の位置ずれが発生することの無い、研磨、研削、洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシを提供する。【解決手段】被洗浄面の研磨、研削、洗浄用ブラシに使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシは芯線、ブラシ片、及び帯状体より構成されてあり、前記帯状体は断面が概コの字形状に形成されてあると共に、側面の高さが周期的に変化するように形成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体にて挟み込まれて形成されてあるものである。【選択図】        図１
2004358170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄面の研磨、研削、洗浄用ブラシに使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシは芯線、ブラシ片、及び帯状体より構成されてあり、前記帯状体は断面が概コの字形状に形成されてあると共に、側面の高さが周期的に変化するように形成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体にて挟み込まれて形成されてあることを特徴とする研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシ。
【請求項２】
請求項１記載の構成よりなる研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシにおいて、前記帯状体の側面の所定位置に内方にたいして延設するように爪部が形成されてあることを特徴とする研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼板あるいは非鉄金属板等からなる被洗浄面の研磨、研削、洗浄用ブラシに使用するチャンネルブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の研磨、研削、洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシに関しては、様々な改良がなされ、例えば、特開平８−３８２５５号の如く、長尺チャンネル内に液状接着性組成物を注入し、心線を添わせた毛材を植込むと共に、液状接着性組成物を固化させる技術が、開示されてある。
【０００３】
また、例えば、特開２００１−１０５０２０号の如く、チャンネルブラシを構成するチャンネルの一方の側面を、所定間隔をあけて加締める技術が、開示されてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の研磨、研削、洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシにおいては、上記の如く、長尺チャンネル内に液状接着性組成物を注入し、心線を添わせた毛材を、植込むと共に、液状接着性組成物を固化させる事により、毛材を補強したり、毛材の脱落を防止している。しかしながら、上記の如くの方法を実施した場合であっても、洗浄残りが発生することがあった。また、チャンネルブラシを構成するチャンネルの一方の側面を、所定間隔をあけて加締める事により、加締め部の毛材の毛腰を、強い状態で維持している。しかしながら、上記の如くの方法を実施した場合であっても、研磨残り、研削残り、洗浄残りが発生することがあったり、毛材の位置ずれが発生することがあった。その為、研磨残り、研削残り、洗浄残り及び、毛材の位置ずれが発生することの無い、研磨、研削、洗浄ブラシに使用するチャンネルブラシが求められていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、次のように構成したものである。
（１）被洗浄面の研磨、研削、洗浄用ブラシに使用するチャンネルブラシにおいて、前記チャンネルブラシは芯線、ブラシ片、及び帯状体より構成されてあり、前記帯状体は断面が概コの字形状に形成されてあると共に、側面の高さが周期的に変化するように形成されてあり、前記ブラシ片が前記芯線及び前記帯状体にて挟み込まれて形成されてあるものである。
【０００６】
（２）上記（１）記載の構成よりなる研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシにおいて、前記帯状体の側面の所定位置に内方にたいして延設するように爪部が形成されてあるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
図１から図７に実施の形態１を示す。図１は、本発明の実施の形態１の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図１において、１はチャンネルブラシ、２はブラシ片、３は帯状体、８は芯線、９、１０は側面である。図２は、図１に使用する帯状体の正面図である。図２において、１４、２４は谷部、１５、２５は山部、１６、１７は高さである。図３は、図１のブラシ片の形成状態を示す平面図である。図３において、３４、３５、４４、４５は端部である。図４は、チャンネルブラシの製作状態を示す斜面図である。
図４において、１９は縦ロール、２０は基台、２９は横ロールである。図５は、図６の研磨、研削、洗浄ブラシに使用する回転軸の斜視図である。図５において、４は回転軸、５は止め金具、６は爪、７はネジである。図６は、本発明の実施の形態１の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシを使用した研磨、研削、洗浄ブラシの製作状態を前面側から見た斜視図である。図６において、１８は研磨、研削、洗浄ブラシである。図７は、ブラシ片の形成状態を示す平面図である。
【０００８】
本発明のチャンネルブラシ１は、図１の如く、ブラシ片２、帯状体３、及び芯線８より形成されてある。チャンネルブラシ１は、ブラシ片２を中央部から折り込んで、芯線８及び帯状体３にて、挟み付けるようにして形成されてあり、帯状体３は、断面が概コの字形状に形成されてある。また、帯状体３の側面９、１０は、側面の高さが周期的に変化するように形成されてあり、図２の如く、側面９には、高さ１６の谷部２４及び高さ１７の山部２５が、高さ１６から高さ１７の間を周期的に変化するように形成されてある。側面１０には、高さ１６の谷部１４及び高さ１７の山部１５が、高さ１６から高さ１７の間を周期的に変化するように形成されてある。また、側面９及び１０は、谷部２４と山部１５、及び山部２５と谷部１４が、帯状体３の長手方向において同位置になるように形成されてある。帯状体３の材質には、鋼板あるいはアルミ板が使用されてある。
【０００９】
次に、ブラシ片２の形成状態を、図３を使用して説明する。ブラシ片２は、帯状体３の長手方向において、谷部２４と山部１５が形成されてある位置にて挟み付けられてある場合には、端部４４と端部３５が形成される。また、山部２５と谷部１４が形成されてある位置にて挟み付けられてある場合には、端部４５と端部３４が形成される。帯状体３は、長手方向において、谷部２４と山部１５、及び山部２５と谷部１４が、同位置になるように形成されてあると共に、山部２５と谷部２４、及び山部１５と谷部１４が、高さ１６から高さ１７の間を周期的に変化するように形成されてある為、ブラシ片２は、長手方向において、端部４４と端部３５、及び端部４５と端部３４が、同位置になるように形成されると共に、端部４５と端部４４、及び端部３５と端部３４の間を周期的に変化するように形成される。
【００１０】
研磨、研削、洗浄ブラシ１８は、図６の如く、チャンネルブラシ１、回転軸４、及び止め金具５より構成されてある。回転軸４は、図５の如く、略円筒形状からなり、外周の両端部には爪６を有する止め金具５が、回転軸４にたいしてネジ７にて組みつけられて形成されてある。
【００１１】
次に、研磨、研削、洗浄ブラシ１８の製作手順を、図４から図６にて説明する。まず、図４の如く、断面が概コの字形状の長尺の帯状体３にたいして、所定長さのブラシ片２の中央部が直交するように、帯状体３の上部に設置し、縦ロール１９を使用して、芯線８にてブラシ片２を挟み付けると共に、芯線８を帯状体３の概コの字形状の内部に押し込む。次に、帯状体３の両側に形成された横ロール２９を使用して、帯状体３を両側から加締める。その結果、中央部が、帯状体３と芯線８に挟み付けられて折り込まれた、ブラシ片２を有するチャンネルブラシ１が形成される。次に、図６の如く、回転軸４の外周にチャンネルブラシ１を巻き付けた後、止め金具５に形成された爪６を折り込んで固定することにより、研磨、研削、洗浄ブラシ１８が製作される。
【００１２】
また、チャンネルブラシ１は、図７の如く、ブラシ片２の端部４４、４５が、隣接するブラシ片２の端部３５、３４と、長手方向において、同位置になるように形成されてある。その為、ブラシ片２の、形成状態における密度は、均一に形成されてある。
【００１３】
本発明の実施の形態１のチャンネルブラシ１は、上記の如くの構成となっているので、ブラシ片２は、端部４４、４５が、隣接するブラシ片２の端部３５、３４と、長手方向において、同位置になるように形成されてあると共に、端部４５と端部４４、及び端部３５と端部３４の間を、周期的に変化するように形成される。また、ブラシ片２の、形成状態における密度は、均一に形成されると共に、ブラシ片２の幅方向が、帯状体３の長手方向に直交して、周期的に変化するように形成される。その為、研磨、研削、洗浄ブラシ１８の使用時においては、被洗浄面にたいして、ブラシ片２を、適切に当接させる事ができると共に、一般にブラシマークと呼ばれる洗浄残りが、被洗浄面に発生しない。
【００１４】
本発明の実施の形態１のチャンネルブラシ１は、上記の如くの構成となっているが、ブラシ片２の形成状態については、ブラシ片２の端部４４、４５が、隣接するブラシ片２の端部３５、３４と、長手方向において、互いに所定の位相差を有した位置になるように形成させても、何ら支障は無い。その場合においては、互いに隣接するブラシ片２の形成状態における密度は、交互に粗密な形成状態が形成され、被洗浄面にたいして、密度の異なるブラシ片２を、当接させる事ができ、さまざまな付着物にたいして、適切に研磨、研削、洗浄する事ができる。また、帯状体の側面の詳細形状についても、使用する目的に応じて、例えば、両側面の形状を、帯状体の長手方向にたいして同一になるように周期的に変化して形成させても、何ら支障はない。また、帯状体の材質についても、使用する目的に応じて、鋼板やアルミ板以外にも、例えば、銅板、鉛板等、適時、設定しても何ら支障は無い。さらにまた、チャンネルブラシ１の固定方法についても、止め金具５に形成された爪６を折り込んで固定する方法の他にも、帯状体３、及び回転軸４を溶接にて固定する方法を使用した場合には、チャンネルブラシ１を回転軸４にたいして、より強力に固定することができる。
【００１５】
次に、図８に実施の形態１の他の実施例を示す。図８は、本発明の実施の形態１の他の実施例の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシを、前面側から見た斜視図である。図８において、１１はチャンネルブラシ、１２はブラシ片、１３は帯状体、２８は芯線、３９、４０は側面、５４は谷部、５５は山部である。
【００１６】
本発明のチャンネルブラシ１１は、図８の如く、ブラシ片１２、帯状体１３、及び芯線２８より形成されてある。チャンネルブラシ１１は、ブラシ片１２を中央部から折り込んで、芯線２８及び帯状体１３にて、挟み付けるようにして形成されてあり、帯状体１３は、断面が概コの字形状に形成されてある。また、帯状体１３の側面３９、４０は、谷部５４、及び山部５５を有する段差形状に形成されてある。帯状体３の材質には、鋼板あるいはアルミ板が使用されてある。
【００１７】
本発明の実施の形態１の他の実施例のチャンネルブラシ、１１は、上記の如くの構成となっているので、ブラシ片１２の形状が、長手方向において、略段差形状になるように形成されてある。その為、研磨、研削、洗浄ブラシの使用時においては、被洗浄面にたいして、略段差形状を有するブラシ片１２を、当接させる事ができる為、被洗浄面の付着物を、強力、かつ迅速に研磨、研削、洗浄できる。
【００１８】
実施の形態２
図９から図１１に、実施の形態２を示す。図９は、本発明の実施の形態２の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。図９において、２１はチャンネルブラシ、２２はブラシ片、２３は帯状体、３６は切欠き、３７は爪部、３８は芯線、４９、５０は側面である。図１０は、図９に使用する帯状体の正面図である。図１０において、２６、２７は高さ、３６、４６は切欠き、４７は爪部、６４、７４は谷部、６５、７５は山部である。図１１は、図９に使用する帯状体の平面図である。図１１において、３７は爪部である。
【００１９】
本発明のチャンネルブラシ２１は、図９の如く、ブラシ片２２、帯状体２３、及び芯線３８より形成されてある。チャンネルブラシ２１は、ブラシ片２２を中央部から折り込んで、芯線３８及び帯状体２３にて、挟み付けるようにして形成されてあり、帯状体２３は、断面が概コの字形状に形成されてある。また、帯状体２３の側面４９、５０は、側面の高さが周期的に変化するように形成されてあり、図１０の如く、側面４９には、高さ２６の谷部７４及び高さ２７の山部７５が、高さ２６から高さ２７の間を周期的に変化するように形成されてある。側面５０には、高さ２６の谷部６４及び高さ２７の山部６５が、高さ２６から高さ２７の間を周期的に変化するように形成されてある。また、側面４９及び５０は、谷部７４と山部６５、及び山部７５と谷部６４が、帯状体２３の長手方向において同位置になるように形成されてある。帯状体２３の材質には、鋼板あるいはアルミ板が使用されてある。
【００２０】
また、図１０、及び図１１の如く、帯状体２３の側面４９の所定位置に、切欠き４６、及び爪部４７が形成されてある。爪部４７は、切欠き４６の一端が、内方に折り込まれて形成されてあり、内方にたいして延設するように形成されてある。帯状体２３の側面５０の所定位置には、切欠き３６、及び爪部３７が形成されてある。爪部３７は、切欠き３６の一端が、内方に折り込まれて形成されてあり、内方にたいして延設するように形成されてある。爪部３７、４７は、内方にたいして、互いに向かい合うようにして形成されてある。
【００２１】
本発明の実施の形態２のチャンネルブラシ２１は、上記の如くの構成となっているので、帯状体２３の側面４９、５０の所定位置に内方にたいして延設するように形成されてある爪部４７、３７が、ブラシ片２２の間に差し込まれる為、帯状体２３にたいして、ブラシ片２２が、ずれる事が無い。その為、チャンネルブラシ２１の使用時に、一般にブラシマークと呼ばれる研磨残り、研削残り、洗浄残りが、被洗浄面に発生することが無いと共に、ブラシ片２２の耐久性、及び研磨性、研削性、洗浄性を高めることができる。
【００２２】
本発明の実施の形態２のチャンネルブラシ２１は、上記の如くの構成となっているが、爪部の形成方法については、使用する目的に応じて、例えば、内方に向かって、所定の平板を側面の内側に溶接することにより、切欠きを設けること無く、爪部を形成しても何ら支障は無い。また、爪部の形成箇所についても、上記以外にも、例えば、側面の一部を内方に折り込むことにより、切欠きを設けること無く、爪部を形成する等、使用する目的に応じて、適時、設定しても、何ら支障は無い。
【００２３】
次に、図１２に実施の形態２の他の実施例を示す。図１２は、本発明の実施の形態２の他の実施例の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシに使用する帯状体を、前面側から見た斜視図である。図１２において、３３は帯状体、５７、６７は爪部、５９、６０は側面、８４、９４は谷部、８５、９５は山部である。
【００２４】
帯状体３３は、断面が概コの字形状に形成されてあると共に、側面５９、６０には、内方に折り込まれるようにして、それぞれ爪部６７、５７が形成されてある。また、側面５９、６０は、それぞれ山部９５、及び谷部９４、山部８５、及び谷部８４を有する段差形状に形成されてある。また、爪部６７、５７は、それぞれ谷部９４と山部９５、谷部８４と山部８５の中間部に形成されてある。また、帯状体３３の材質には、鋼板あるいはアルミ板が使用されてある。
【００２５】
本発明の実施の形態２の他の実施例のチャンネルブラシに使用する帯状体３３は、上記の如くの構成となっているので、切欠きを形成すること無く、帯状体３３の形状を簡略にする事ができる。その為、帯状体３３を安価に製作できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシは、次に示すような効果を得ることができる。なお、説明にあたっては、請求項の番号と同じ番号を付して説明する。
【００２７】
（１）ブラシ片の端部が、隣接するブラシ片の端部と、長手方向において、同位置になるように形成されてあると共に、それぞれの端部と端部の間を周期的に変化するように形成される。また、ブラシ片の、形成状態における密度は、均一に形成されると共に、ブラシ片の幅方向が、帯状体の長手方向に直交して、周期的に変化するように形成される。その為、研磨、研削、洗浄ブラシの使用時においては、被洗浄面にたいして、ブラシ片を、適切に当接させる事ができると共に、一般にブラシマークと呼ばれる、研磨、研削、洗浄残りが、被洗浄面に発生しない。
【００２８】
また、チャンネルブラシの帯状体として、谷部、及び山部を有する段差形状に形成されてある帯状体を使用した場合には、研磨、研削、洗浄ブラシの使用時において、被洗浄面にたいして、略段差形状を有するブラシ片を、当接させる事ができる為、被洗浄面の付着物を、強力、かつ迅速に研磨、研削、洗浄できる。
【００２９】
（２）帯状体の側面の所定位置に内方にたいして延設するように形成されてある爪部が、ブラシ片の間に差し込まれる為、帯状体にたいして、ブラシ片がずれる事が無い。その為、チャンネルブラシの使用時に、一般にブラシマークと呼ばれる研磨、研削、洗浄残りが、被洗浄面に発生することが無いと共に、ブラシ片の耐久性、及び研磨性、研削性、洗浄性を高めることができる。
【００３０】
また、チャンネルブラシの帯状体として、側面が、谷部、及び山部を有する段差形状に形成されてあると共に、爪部が、谷部と山部の中間部に形成されてある帯状体を使用した場合には、切欠きを形成すること無く、帯状体の形状を簡略にする事ができる。その為、帯状体を安価に製作できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。
【図２】図１に使用する帯状体の正面図である。
【図３】図１のブラシ片の形成状態を示す平面図である。
【図４】チャンネルブラシの製作状態を示す斜面図である。
【図５】図６の研磨、研削、洗浄ブラシに使用する回転軸の斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシを使用した研磨、研削、洗浄ブラシの製作状態を前面側から見た斜視図である。
【図７】ブラシ片の形成状態を示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態１の他の実施例の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシを、前面側から見た斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態２の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシを前面側から見た斜視図である。
【図１０】図９に使用する帯状体の正面図である。
【図１１】図９に使用する帯状体の平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態２の他の実施例の研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシに使用する帯状体を、前面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
１、１１、２１  チャンネルブラシ  ２、１２、２２  ブラシ片
３、１３、２３、３３  帯状体  ４  回転軸  ５  止め金具  ６  爪
７  ネジ  ８、２８、３８  芯線
９、１０、３９、４０、４９、５０、５９、６０  側面
１４、２４、５４、６４、７４、８４、９４  谷部
１５、２５、５５、６５、７５、８５、９５  山部
１６、１７、２６、２７  高さ  １８  研磨、研削、洗浄ブラシ
１９  縦ロール  ２０  基台  ２９  横ロール
３４、３５、４４、４５  端部  ３６、４６  切欠き
３７、４７、５７、６７  爪部
【図１】
2004358170.tif 000003
【図２】
2004358170.tif 000004
【図３】
2004358170.tif 000005
【図４】
2004358170.tif 000006
【図５】
2004358170.tif 000007
【図６】
2004358170.tif 000008
【図７】
2004358170.tif 000009
【図８】
2004358170.tif 000010
【図９】
2004358170.tif 000011
【図１０】
2004358170.tif 000012
【図１１】
2004358170.tif 000013
【図１２】
2004358170.tif 000014