(57)【要約】【課題】十分な防音効果及び断熱効果を兼ね備え、且つ、取り外し及びメンテナンス後の再取り付けが可能な、防音断熱カバーを提供することを課題とする。【解決手段】防音断熱カバーは、二つ以上の弧状の構成体１３，１５からなる。各構成体の内側はアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂから形成されると共に、該各構成体の外側は遮音断熱部２７ａ、２７ｂから形成される。各構成体は、アルミニウム繊維部材と遮音断熱部との間に第１空気層４３，５７を確保する第１間隔保持部４５，５９を備える。また、各構成体は、配管表面２３とアルミニウム繊維部材との間に第２空気層６１，６３を確保する第２間隔保持部６５，６７も備えている。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放可能な少なくとも二つ以上の弧状の構成体からなり、被覆対象の配管の周囲に配置される全体が筒状の防音断熱カバーであって、
前記の各構成体の内側はアルミニウム繊維部材から形成されると共に、該各構成体の外側は遮音断熱部から形成され、
前記各構成体は、前記アルミニウム繊維部材と前記遮音断熱部との間に第１空気層を確保する第１間隔保持部を備え、
少なくとも一つの前記構成体は、前記配管表面と前記アルミニウム繊維部材との間に第２空気層を確保する第２間隔保持部を備える、防音断熱カバー。
【請求項２】
前記各構成体における他の構成体との連結面は、段違いに形成されており、該連結面における段差部は、前記第１空気層と前記遮音断熱部との境界上に位置している請求項１に記載の防音断熱カバー。
【請求項３】
前記遮音断熱部は、鉛板とその両側に配置されるアルミニウム板とを備える請求項１又は２に記載の防音断熱カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子力設備における配管用の防音断熱カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電プラントなど原子力設備における配管には、断熱用のカバーが被覆されていた。図６に、かかる従来の断熱用カバーの断面を示す。断熱用カバー１は、配管２の外周面と当接するように最内側に配置される第１断熱部材３と、その半径方向外側に設けられる鉛板５と、その外側に設けられた第２断熱部材７と、さらに最外側に配置される外装鉄板９とを備えている。第１及び第２の断熱部材３，７は、通常、ロックウールや珪酸カルシウム材（シリカカバー）などから構成され、外装鉄板９は、ステンレス、亜鉛めっき鋼板あるいはアルミニウム板などから構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の断熱用カバーは、一旦、配管の周囲に施工されると、メンテナンスの際に配管から取り外した後には再度の取り付けが困難である問題があり、メンテナンスの度に新たな断熱用カバーを施工しなければならず、コストの増加につながっていた。また、ロックウールを用いた態様では、取り外しの際にロックウールが空気中に飛散する恐れがあり、施工上改善が望まれている点となっていた。また、配管の被覆目的としては、断熱効果だけではなく防音効果も望まれているところ、上記の断熱用カバーでは、鉛板５による若干の遮音作用があるだけであり、音の減衰が十分ではないため、より防音効果の高いカバーの出現が望まれている。
【０００４】
従って、本発明は、上述した従来の問題に鑑みてなされたものであり、十分な防音効果及び断熱効果を兼ね備え、且つ、取り外し及びメンテナンス後の再取り付けが可能な、防音断熱カバーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、本発明は、開放可能な少なくとも二つ以上の弧状の構成体からなり、被覆対象の配管の周囲に配置される全体が筒状の防音断熱カバーであって、前記の各構成体の内側はアルミニウム繊維部材から形成されると共に、該各構成体の外側は遮音断熱部から形成され、前記各構成体は、前記アルミニウム繊維部材と前記遮音断熱部との間に第１空気層を確保する第１間隔保持部を備え、少なくとも一つの前記構成体は、前記配管表面と前記アルミニウム繊維部材との間に第２空気層を確保する第２間隔保持部を備える。
【０００６】
また、前記各構成体における他の構成体との連結面は、段違いに形成されており、該連結面における段差部は、前記第１空気層と前記遮音断熱部との境界上に位置していると好適である。前記遮音断熱部は、鉛板とその両側に配置されるアルミニウム板とを備えていると好適である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１及び図２に本発明の実施の形態に係る防音断熱カバーの組み立て状態及び分離状態を示す。防音断熱カバー１１は、相互に分離可能な二つの構成体１３，１５から構成されている。各構成体１３，１５は、ほぼ９０度の角度範囲で延長する弧状の形状を有する。図１に示されるように、構成体１３，１５が組み立てられた状態において、防音断熱カバー１１は全体が筒状となる。防音断熱カバー１１の上半部を構成する構成体１３の上部には、運搬の際の利便性を考慮して取手１７が設けられている。構成体１３，１５における連結部の近傍には、両構成体１３，１５を組み立て状態に固定するバックル１９が、両構成体１３，１５にまたがるように設けられている。また、構成体１５における構成体１３との連結部近傍には、両構成体１３，１５の連結部を覆うカバー２１が設けられている。なお、カバー２１は、本実施の形態に限定されず、構成体１３の方に取り付けられていてもよい。
【０００８】
次に、図３に基づいて、各構成体１３，１５の構成を説明する。上半部を構成する構成体１３は、その内側すなわち被覆対象となる配管表面２３と対向する側が、アルミニウム繊維部材２５ａから構成されると共に、構成体１３の外側が遮音断熱部２７ａから構成されている。また、下半部を構成する構成体１５も同様に、その内側がアルミニウム繊維部材２５ｂから、外側が遮音断熱部２７ｂから構成されている。
【０００９】
アルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂはそれぞれ、アルミニウム繊維吸音板から構成されている。かかるアルミニウム繊維吸音板は、アルミニウム繊維をアルミニウムエキスパンダメタルでサンドイッチしたものを、さらにロール圧延により圧着することにより形成された、アルミニウムのみで構成される多孔質吸音材である。
【００１０】
遮音断熱部２７ａ、２７ｂはそれぞれ、径方向中央に位置する鉛板２９と、鉛板２９の両側に配置された一対のアルミニウム板３１と、さらに、それら鉛板２９及びアルミニウム板３１を取り囲み、遮音断熱部２７ａ、２７ｂの表面を構成するステンレス板３３ａ，３３ｂとを備える。ステンレス板３３ａ，３３ｂと鉛板２９とは、等間隔で離隔するように延長する平坦な弧状の板部材であり、一方、それらの間に配置されるアルミニウム板３１は、複数のエンボス山形の突起部を備え、各突起部においてステンレス板３３ａ，３３ｂの裏面または鉛板２９の表面に当接する。上半部の遮音断熱部２７ａを構成するステンレス板３３ａは、外側表面３７、内側表面３９及びこれらの間に位置する第１連結面４１を有している。
【００１１】
また、上半部の構成体１３は、アルミニウム繊維部材２５ａと遮音断熱部２７ａとの間に第１空気層４３を形成するために、アルミニウム繊維部材２５ａと遮音断熱部２７ａとを所定間隔で離隔させておく第１間隔保持部４５を有する。第１間隔保持部４５は、第１連結面４１と同様に、下半部の構成体１５と当接する第２連結面としても機能する。この第１連結面４１と、第２連結面である第１間隔保持部（以下、第２連結面とも称する）４５とは、段違いに配置されており、段違い接続部４７により接続されている。そして、第１間隔保持部４５と段違い接続部４７は共に、ステンレスより構成されている。
【００１２】
下半部のステンレス板３３ｂは、外側表面４９、内側表面５１，５３及びこれらの間に位置する第１連結面５５を有している。また、下半部の構成体１５も、上半部の構成体１３と同様に、アルミニウム繊維部材２５ｂと遮音断熱部２７ｂとの間に第１空気層５７を形成するために、アルミニウム繊維部材２５ｂと遮音断熱部２７ｂとを所定間隔で離隔させておく第１間隔保持部５９を有する。第１間隔保持部５９は、第１連結面５５と同様に、上半部の構成体１３と当接する第２連結面としても機能する。この第１連結面５５と、第１間隔保持部（以下、第２連結面とも称する）５９とは、段違いに配置されており、段違い接続部として機能するステンレス板３３ｂの内側表面（以下、段違い接続部とも称する）５１によって接続されている。第１間隔保持部５９も、ステンレスより構成されている。第１連結面４１，５５及び第２連結面４５，５９からなる連結面の段差部、すなわち、段違い接続部４７，５１は、第１空気層４３，５７と遮音断熱部２７ａ、２７ｂとの境界線Ｂ上に位置している。
【００１３】
また、各構成体１３，１５は、配管表面２３とアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂとの間に第２空気層６１，６３を形成するために、配管表面２３とアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂとを所定間隔で離隔させておく第２間隔保持部６５，６７を有する。第２間隔保持部６５，６７は、配管軸と垂直方向断面がほぼＬ字状の部分であり、アルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂと第２連結面４５，５９との間から配管表面２３に向けて延長した部分である。
【００１４】
なお、本実施の形態では、ステンレス板３３ａの外側表面３７、第１連結面４１、段違い接続部４７、第１間隔保持部４５及び第２間隔保持部６５と、ステンレス板３３ｂの外側表面４９、第１連結面５５、段違い接続部５１、第２連結面５９及び第２間隔保持部６７とはそれぞれ、一体に成形されており、ステンレス板３３ａ，３３ｂの内側表面３９，５３は、かかる一体成形物に図示しないリベットにより接続されている。しかしながら、本実施の形態の各構成体１３，１５におけるステンレス構成部分の成形態様は、その一例であり、いかなる部分を一体あるいは別体とするかは適宜改変することが可能である。また、本実施の形態では、第２連結面４５，５９と第２間隔保持部６５，６７との間にオバーラップ部６９，７１を設け、アルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂは対応するオバーラップ部６９，７１に図示しないリベットにより接続されるが、本発明のアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂの固定対応はこれに限定されず、適宜改変しうる。さらに、第２間隔保持部６５，６７の設置態様は、第１間隔保持部４５，５９と一体的に成形されている態様に限定されず、例えば、第１間隔保持部４５，５９あるいはアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂにリベット止めするなど、他の固定態様でもよい。
【００１５】
次に、以上のように構成された防音断熱カバー１１の動作について説明する。まず、各バックル１９を解錠して構成体１３，１５を相互に分離させておき、それぞれ配管表面２３を覆うように各構成体１３，１５を配置する。そして、防音断熱カバー１１が配管表面２３の周囲で筒状となる状態で、各バックル１９を施錠し両構成体１３，１５を連結する。このように配管を防音断熱カバー１１で被覆すると、第２間隔保持部６５，６７によりアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂの内側には第２空気層６１，６３が確保され、第１間隔保持部４５，５９によりアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂの内側には第１空気層４３，５７が確保される。よって、配管から生じる音は、前後に空気層を有するアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂによって効率よく吸音される。また、配管から生じる音は、アルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂを透過しても、その外側にある遮音断熱部２７ａ、２７ｂにおいて鉛板２９及びステンレス板３３ａ，３３ｂにより遮断される。また、両構成体１３，１５の第１連結面４１，５５と第２連結面４５，５９とは段違いに構成されているため、配管から生じる音は両構成体１３，１５の連結箇所からも漏れにくくなっており、より防音性が高められている。さらに、配管から生じる熱は、遮音断熱部２７ａ、２７ｂにおいて鉛板２９及びアルミニウム板３１により遮断される。よって、配管に防音断熱カバー１１を被覆することで、吸音及び遮音による防音効果と、断熱効果との双方を得ることができる。
【００１６】
また、メンテナンス時などに、防音断熱カバー１１を配管から取り外す場合には、各バックル１９を解錠するだけで、構成体１３，１５が分離可能となり、短時間の施工作業により簡単に取り外すことができる。さらに、メンテナンス後など防音断熱カバー１１を再取り付けする場合にも、新規に取り付けする場合と同様に、構成体１３，１５を配管外周で筒状となるように配置した後、各バックル１９を施錠するだけでよい。よって、取り外し時と同様に、短時間の施工作業により簡単に取り付けが行え、しかも一度取り外した防音断熱カバー１１を再度利用することができる。
【００１７】
なお、本発明の防音断熱カバーは、上記の実施の形態に限定されるものではなく、適宜改変して実施することが可能である。まず、図４及び図５に示される防音断熱カバー１１１のように、各構成体１３，１５のアルミニウム繊維部材２５ａ，２５ｂの内側面に、板ばね状の第２間隔保持部１６０を設けるような態様でもよい。さらに、第１間隔保持部や第２間隔保持部は、第１空気層や第２空気層を確保するように所定の間隔を維持できる態様であれば、その数や形態、設置箇所など適宜改変することが可能である。よって、例えば、第２空気層を確保する第２間隔保持部は、上述したように、各構成体毎に必ず設けられている必要はなく、複数の構成体の一部のものにのみ設けられていてもよい。
【００１８】
また、上述した遮音断熱部２７ａ、２７ｂは、一枚の鉛板２９と二枚のアルミニウム板３１とさらにそれを取り囲むステンレス板３３ａ，３３ｂとを有するものであったが、この構成に限定されず、鉛板、アルミニウム板及びステンレス板の数や配列順序は、適宜改変して実施することができる。
【００１９】
また、第１空気層４３，５７や第２空気層６１，６３はそれぞれ、空気のみが存在し他の部材が存在しない層として図示・説明しているが、これに限定されず、例えばロックウールなど、吸音・遮音・断熱などの作用を有する他の部材が空気と共に収容された層を空気層として実施することも可能である。
【００２０】
本発明の防音断熱カバーを構成する構成体の数は、二つに限定されるものではなく、三つ以上の構成体からなる態様でもよい。また、各構成体の連結態様は、相互に完全に分離する態様に限定されず、筒状の状態から配管に対する被覆又は離脱が行えるよう開放できる態様を広く含み、したがって、ヒンジなどを用いて相互に揺動する態様でもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の防音断熱カバーによれば、短時間の施工作業により取り付け、取り外し及び再取り付けを行うことが可能でありながら、高い防音及び断熱効果を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る防音断熱カバーの組み立て状態を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る防音断熱カバーの分離状態を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る防音断熱カバーにおける両構成体の連結部近傍の断面図である。
【図４】本発明の別の実施の形態に係る防音断熱カバーの分離状態を示す図である。
【図５】図４の防音断熱カバーにおける両構成体の連結部近傍の断面図である。
【図６】従来の断熱用のカバーの構成部材を示す断面図である。
【符号の説明】
１１，１１１…防音断熱カバー、１３，１５…各構成体、２３…配管表面、２５ａ，２５ｂ…アルミニウム繊維部材、２７ａ，２７ｂ…遮音断熱部、４３，５７…第１空気層、４５，５９…第１間隔保持部、６１，６３…第２空気層、６５，６７…第２間隔保持部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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