(57)【要約】【課題】ブラシベースを空間効率よくブラケットに設置し、さらに部品の生産性を高めること。【解決手段】本発明に係るブラシベース取付を用いたモータ１０は、ステータに固定されるブラケット１４と、ブラケット１４に緩衝部材３３を介して保持されるブラシベース１７と、ブラシベース１７に設けられてロータに給電するブラシ２８、２９とを備えている。緩衝部材３３はブラシベース１７に取り付けられた状態でブラケット１４の側に突出する軸部を有し、軸部がブラケット１４に形成された挿通孔５０に挿通されて抜け止めされることにより、ブラシベース１７がブラケット１４に保持されている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータに固定されるブラケットと、該ブラケットに緩衝部材を介して保持されるブラシベースと、該ブラシベースに設けられてロータに給電するブラシとを備え、
前記緩衝部材は前記ブラシベースに取り付けられた状態で前記ブラケットの側に突出する軸部を有し、該軸部が前記ブラケットに形成された挿通孔に挿通されて抜け止めされることにより、前記ブラシベースが前記ブラケットに保持されていることを特徴とするモータのブラシベース取付構造。
【請求項２】
前記軸部は該軸部を延長する脚部とともに弾性材により一体成形され、前記軸部が前記挿通孔に挿通された後に前記脚部が切除されていることを特徴とする請求項１に記載のモータのブラシベース取付構造。
【請求項３】
前記軸部が前記ロータの軸方向に沿って前記ブラシと重なるように位置していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモータのブラシベース取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ステータに固定されるブラケットと、該ブラケットに緩衝部材を介して保持されるブラシベースと、該ブラシベースに設けられてロータに給電するブラシとを備えるモータのブラシベース取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ロータに整流子を介して電流を供給することによってロータの回転軸をヨーク内で回転させる直流モータが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一般的な直流モータには、整流子に電流を供給するためのブラシがブラシベースに設けられている。ブラシは、整流子と摺接することによって電流を供給するので、整流子の回転に伴ってブラシベースが振動するおそれがある。このため、ブラシベースをブラケットやヨークに固定する場合には、ブラシベースの振動を減少させるために、次述するいずれかの方法を用いてソフトマウントすることが多い。
【０００４】
１つ目の方法は、図６に示すように、ブラシベース１の外周に緩衝ゴム部材２を設置し、緩衝ゴム部材２をヨーク３とブラケット４とで挟持させることによってブラシベース１を、緩衝ゴム部材２を介して固定する方法である。
【０００５】
２つ目の方法は、図７に示すように、ブラシベース６に形成される係止部６ａ〜６ｄに緩衝部材として機能する筒状部材８ａ〜８ｄを係止させ、この筒状部材８ａ〜８ｄに対して、ブラケット５に形成される突起部７ａ〜７ｄを挿通させて、先端に形成されたアンダーカット形状部９ａ〜９ｄで筒状部材８ａ〜８ｄの抜け止めを行い、ブラシベース６を固定する方法である。
【０００６】
【特許文献１】
実開平６−３６３７３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した１つ目の方法を用いた場合には、緩衝ゴム部材２を挟持するために、衝撃ゴム部材２の形状に応じてヨーク３及びブラケット４を加工する必要があり、衝撃ゴム部材２、ヨーク３、ブラケット４に対して高い寸法精度が要求される。また、緩衝ゴム部材２は、ブラシベース１の外周部から回転軸の径方向に拡がるようにして形成されるので、ブラシベース１に隣接させて他の部材を設置しにくい問題があった。
【０００８】
また、２つ目の方法を用いた場合には、ブラケット５に立設される突起部７ａ〜７ｄと筒状部材とが係止するように突起部７ａ〜７ｄの設置位置を調整する必要が生じるとともに、突起部７ａ〜７ｄの設置位置に応じて他の部材の配設位置を考える必要がある。さらに、ブラケット５がブラスチック等を素材とするものであって、ブラケット５と突起部７ａ〜７ｄとが一体に形成される場合には、ブラケット５及び突起部７ａ〜７ｄ、特にアンダーカット形状部９ａ〜９ｄを形成するための型構造が複雑になり、部材の生産性が低下するという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記の問題に鑑みて為されたものであり、ブラシベースを空間効率よくブラケットに設置することでき、さらに部品の生産性を高めることが可能なモータのブラシベース取付構造を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、ステータに固定されるブラケットと、該ブラケットに緩衝部材を介して保持されるブラシベースと、該ブラシベースに設けられてロータに給電するブラシとを備え、前記緩衝部材は前記ブラシベースに取り付けられた状態で前記ブラケットの側に突出する軸部を有し、該軸部が前記ブラケットに形成された挿通孔に挿通されて抜け止めされることにより、前記ブラシベースが前記ブラケットに保持されているモータのブラシベース取付構造であることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のモータのブラシベース取付構造において、前記軸部が該軸部を延長する脚部とともに弾性材により一体成形され、前記軸部が前記挿通孔に挿通された後に前記脚部が切除されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のモータのブラシベース取付構造において、前記軸部が前記ロータの軸方向に沿って前記ブラシと重なるように位置していることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明に係るモータのブラシベース取付方法を説明する。
【００１４】
図１に示すように、モータ１０は、マグネット１１を備える中空円筒状のヨーク１２と、ヨーク１２の一端開口１２ａを覆う第１ブラケット１３と、ヨーク１２の他端開口１２ｂを覆う第２ブラケット１４と、電機子コイル１５を備える回転子１６と、第２ブラケット１４に固定されるブラシベース１７とを備えている。
【００１５】
マグネット１１は、径方向の厚みＬが一定となるようにヨーク１２の内壁面１２ｃに設けられている。第１ブラケット１３の中心と第２ブラケット１４の中心には、回転子１６の支軸１８を軸支するための軸受け１９、２０が設けられている。回転子１６は、この軸受け１９、２０により回転自在に軸支される。
【００１６】
回転子１６の支軸１８には、マグネット１１に対向する電機子コイル１５が設けられている。また、支軸１８の第２ブラケット１４側の周側面には、整流子２２が形成されており、この整流子２２を介して電流が電磁子コイル１５に給電される構造となっている。
【００１７】
ブラシベース１７の中心部には、図２（ａ）に示すように、整流子２２が挿通される挿通孔２５が形成され、この挿通孔２５を中心として左右に延びる一対のブラシ収納部２６、２７が形成されている。ブラシ収納部２６、２７は、図２（ｂ）に示すように、中空の四角柱形状を呈している。ブラシ収納部２６、２７の上面には、長手方向に延びる溝２６ａ、２７ａが形成されている。ブラシ収納部２６、２７に収納されたブラシ２８、２９は、図１に示すように、コード３０ａ、３１ａに繋がれた状態でバネ部材３０ｂ、３１ｂにより挿通孔２５の方向に付勢され、コード３０ａ、３１ａは溝２６ａ、２７ａを通って第２ブラケット１４に設けられたコネクタ部（図示省略）に接続される。
【００１８】
また、ブラシベース１７には、図２（ｂ）、図２（ｃ）に示すように、マウントゴム３３が係止される第１マウントゴム係止部３５ａ、３５ｂと第２マウントゴム係止部３６ａ、３６ｂとが形成されている。第１マウントゴム係止部３５ａ、３５ｂは、ブラシ収納部２６、２７に対して支軸１８方向に重なるように積層設置されており、第１マウントゴム係止部３５ａと第１マウントゴム係止部３５ｂとは挿通孔２５を中心にして左右対称に設置されている。また、第２マウントゴム係止部３６ａ、３６ｂは、第１マウントゴム係止部３５ａ、３５ｂに並設されている。
【００１９】
マウントゴム係止部３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂには、鍵穴状の係止孔が形成されており、この係止孔は、後述するマウントゴム３３の大径軸部３９ａが入り込むが円形孔４０ａ〜４０ｄと、この円形孔４０ａ〜４０ｄに大径軸部３９ａを導入するための切欠部４１ａ〜４１ｄとで構成されている。第１マウントゴム係止部３５ａ（３５ｂ）に形成される円形孔４０の中心と、第２マウントゴム係止部３６ａ（３６ｂ）に形成される円形孔４０の中心とは、挿通孔２５中心を基準にして約３５度程度の小さい角度αを示す位置関係となっており、第１マウントゴム係止部３５ａ（３５ｂ）と第２マウント収納部３６ｂ（３６ａ）との間には１８０度−α度の大きな角度βが確保され、この大きな角度βの間には一定の空間が確保されている。
【００２０】
マウントゴム３３は、振動吸収性能を備える緩衝部材（弾性材）であり、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように大径軸部３９ａの両端部に形成される円盤頭部３４及びフランジ状のベース係止部４４と、小径軸部３９ｂの端部に形成されるブラケット係止部４５と、ブラケット係止部４５より延設されて先端方向が先細径となる脚部４６とを備えている。ブラケット係止部４５は、脚部４６から小径軸部３９ｂの方向に進むにしたがって径幅が拡がる傾斜断面を備えたフランジである。
【００２１】
第２ブラケット１４には、ブラケットベース１７に形成された４つの円形孔４０ａ〜４０ｄに対応するマウントゴム固定孔５０が形成されている。第２ブラケット１４の裏面（底面）には、マウントゴム固定孔５０と同心であってマウントゴム固定孔５０よりも径幅の広い凹所５１が設けられており、この凹所５１にブラケット係止部４５が係止する構造となっている。
【００２２】
ブラシベース１７を第２ブラケット１４に設置する場合には、まず、円形孔４０ａ〜４０ｄにマウントゴム３３の大径軸部３９ａを嵌入させて、図４（ａ）〜図４（ｄ）に示すように、円形孔４０ａ〜４０ｄをマウントゴム３３の円盤頭部３７とベース係止部４４とで挟み込むようにして４本のマウントゴム３３をブラシベース１７に固定する。
【００２３】
次に、図５に示すように、ブラシベース１７に固定されたマウントゴム３３の脚部４６を第２ブラケット１４に形成されたマウントゴム固定孔５０に挿通させ（図５（ａ））、脚部４６の先端部をブラシベース１７の裏面側（底面側）へと突出させる。その後、ブラシベース１７の底面側より脚部４６を引っ張ってブラケット係止部４５とベース係止部４４とでマウントゴム固定孔５０の周縁を挟み込ませるとともにマウントゴム固定孔５０の周縁にベース係止部４４を係止させて（図５（ｂ））、マウントゴム３３を第２ブラケット１４に固定する。４本のマウントゴム３３が第２ブラケット１４に固定された後に、第２ブラケット１４の底面側より突出する脚部４６を切除する（図５（ｃ））。
【００２４】
このように、ブラシベース１７に取り付けられたマウントゴム３３の脚部４６を第２ブラケット１４側に突出させ、この脚部４６を第２ブラケットに形成されたマウントゴム固定孔５０に挿通させる構造としたので、従来のブラシベース取付構造のように、ヨーク１２方向に向かってブラシベースを第２ブラケットに係止させるための突起部がヨーク１２内に突出せず、ヨーク内に他の部材の設置スペースを確保することが簡易となる。また、脚部４６を切除することによりヨーク内及び第２ブラケットに脚部が残らないので同様の効果を奏する。
【００２５】
さらに、ブラシベースの外周に緩衝ゴム部材が形成される従来のブラシベース取付構造のように、径方向に拡がって取付部材が設置されることがないので、ヨーク内に他の部材を配設設置する際の自由度を高めることが可能となる。
【００２６】
また、マウントゴム３３の脚部４６を、マウントゴム固定孔５０に挿通させることにより、ブラシベース１７の水平位置が決定され、マウントゴム固定孔５０の周縁にベース係止部４４を固定させることによりブラシベース１７の支軸１８方向に対する位置が決定される。このため、第２ブラケットに対するブラシベース１７の設置位置を決定するために要求される製品形状が簡易であり、製品寸法精度を高めることが容易となるとともに、僅かな寸法誤差が生じた場合であってもマウントゴム３３によりその誤差を吸収することができるので、部品の生産性を高めることができる。
【００２７】
以上、図面を用いて本発明に係るモータ１０のブラシベース取付構造を説明したが、ブラシベース取付構造は上述した構成に限定されるものではない。例えば、第１マウントゴム係止部３５にのみマウントゴム３３を設置し、第２マウントゴム係止部３６には、従来のブラシベース取付構造のように、第２ブラケット１４よりブラシベース１７方向に立設し突起部を係止させてブラシベース１７を第２ブラケット１４に固定する構造であっても良い。また、円形孔４０及びマウントゴム固定孔５０の孔形状は、円形である必要はなく、マウントゴム３３の形状に応じて多角形の形状のものであっても良い。さらに、マウントゴム３３の設置箇所は４カ所に限定されるのではなく、複数箇所設置する構成としても良い。
【００２８】
【発明の効果】
本発明に係るモータのブラシベース取付構造は、以上説明したような構成としたので、ブラシベースを空間効率よくブラケットに設置することでき、さらに部品の生産性を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るブラシベース取付構造を用いるモータを示した断面図である。
【図２】本発明に係るブラシベースを示した図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は裏面図であり、（ｃ）は（ａ）を矢印Ａ方向から見た側面図である。
【図３】本発明に係るブラシベースの取付構造に用いられるマウントゴムを示した図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視図である。
【図４】図２に示したブラシベースに図３に示したマウントゴムを装着した状態を示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から見た側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は（ｃ）の矢印Ｃ方向から見た側面図である。
【図５】マウントベースを第２ブラケットに設置する工程を示した図であり、（ａ）はマウントゴムを係止させる前の状態、（ｂ）はマウントゴムを係止させた後の状態、（ｃ）はマウントゴムの脚部を削除した状態を示した図である。
【図６】第１の方法を用いた従来のブラシベース取付構造を示した斜視図である。
【図７】第２の方法を用いた従来のブラシベース取付構造を示した斜視図である。
【符号の説明】
１、６、１７  ブラシベース
３、１２  ヨーク
４、５  ブラケット
１３  第１ブラケット
１５  第２ブラケット（ブラケット）
２８、２９  ブラシ
３３  マウントゴム（緩衝部材）
３４  円盤頭部
３９ａ  大径軸部
３９ｂ  小径軸部（軸部）
４４  ベース係止部
４５  ブラケット係止部
４６  脚部
５０  マウントゴム固定孔（挿通孔）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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