(57)【要約】【課題】ゲートの構造の異なるホットランナ金型に適時に対応可能にする。【解決手段】ホットランナノズルＡの先端部に設けられホットランナ金型Ｃのゲート１２に侵入する突起形のチップ６がホットランナノズルＡの先端部側から着脱可能に構成され、ホットランナノズルＡが射出機に取付けられてホットランナ金型Ｃに非固定的に組付けられる。【選択図】                図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットランナノズルの先端部に設けられホットランナ金型のゲートに侵入する突起形のチップがホットランナノズルの先端部側から着脱可能に構成され、ホットランナノズルが射出成形機に取付けられてホットランナ金型に非固定的に組付けられるホットランナノズル取付構造。
【請求項２】
ホットランナノズルの先端部に設けられホットランナ金型のゲートに侵入する突起形のチップがホットランナノズルの先端部側から着脱可能に構成され、ホットランナノズルが保持ブロックに取付けされてホットランナ金型に非固定的に組付けられるホットランナノズル取付構造。
【請求項３】
請求項１または２記載のホットランナノズル取付構造において、ゲートに侵入する部分の大きさが異なる複数個のチップが交換用として備えられることを特徴とするホットランナノズル取付構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか記載のホットランナノズル取付構造において、ホットランナノズルの後端部に射出機への装着を可能にするアタッチメントが設けられていることを特徴とするホットランナノズル取付構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか記載のホットランナノズル取付構造において、ホットランナノズルとホットランナ金型のホットランナノズル挿通孔との間にホットランナノズルの挿通を受ける受座が介装されることを特徴とするホットランナノズル取付構造。
【請求項６】
請求項５記載のホットランナノズル取付構造において、ホットランナノズルと受座との間にホットランナノズルのホットランナノズル挿通孔への挿通深さを調整する調整部材が介装されることを特徴とするホットランナノズル取付構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか記載のホットランナノズル取付構造について、射出成形機とともにホットランナ金型から後退させたホットランナノに対してゲートに侵入する部分の大きさが適正なチップを取付けた後、射出成形機とともにホットランナノズルをホットランナ金型に進出させてチップをゲートに侵入させ、その後射出成形を実施することを特徴とするホットランナノズル取付構造の取扱方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ランナレス成形に使用されるホットランナシステムを構成するホットランナノズルの取付構造に係る技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】ホットランナシステムを用いたランナレス成形は、高サイクルの成形を可能にして成形コストを低減させる利点があるが、ホットランナシステムの構造が複雑で高価であることから設備コストが高くなってしまうという難点がある。このため、ホットランナシステムをホットランナ金型に対して簡単に着脱できるようにして、ホットランナシステムを他のホットランナ金型でも使用可能にすることが試みられるようになってきている。
【０００３】
従来、ホットランナシステムに汎用性をもたせる技術としては、例えば、以下に記載のものが知られている。
【特許文献１】ＰＣＴ  ＷＯ００／５３３８８  国際公開公報。
特許文献１には、ホットランナシステムを構成するヒータ，ホットランナノズルが保持ブロックにより一体的に組付けられてユニット化されたものが記載されている。
【０００４】
特許文献１に係る技術では、ユニット化によってホットランナシステムのホットランナ金型に対する取付け，取外しが容易となるとともに、保持ブロックによって各種のホットランナ金型への取付精度も得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特許文献１に係る技術では、ホットランナノズルの先端部にゲートへ侵入する突起形のチップが設けられている場合、チップのゲートへ侵入する部分の大きさとゲートの大きさとの関係が精密に設計されているため、保持ブロックによる取付精度を得ても充分な成形精度を確保することができない（換言すれば、ゲートの構造が共通する範囲内でしか汎用性がない）という問題点がある。また、ホットランナシステムがユニット化されているもののホットランナ金型に固定的に取付けられてしまうため、ホットランナシステムを頻繁に交換することが面倒になるという問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、ゲートの構造の異なるホットランナ金型に適時に対応可能なホットランナノズル取付構造と、このホットランナノズル取付構造の射出成形を実施する際の好適な取扱いであるホットランナノズル取付構造の取扱方法とを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するため、本発明に係るホットランナノズル取付構造は、次のような手段を採用する。
【０００８】
即ち、請求項１に記載のように、ホットランナノズルの先端部に設けられホットランナ金型のゲートに侵入する突起形のチップがホットランナノズルの先端部側から着脱可能に構成され、ホットランナノズルが射出成形機に取付けられてホットランナ金型に非固定的に組付けられる。
【０００９】
この手段では、ホットランナノズルを非固定的に組付けられているホットランナ金型から離脱させ、ホットランナ金型のゲートの構造に対応したチップをホットランナノズルに設けることができる。
【００１０】
請求項２に記載のように、ホットランナノズルの先端部に設けられホットランナ金型のゲートに侵入する突起形のチップがホットランナノズルの先端部側から着脱可能に構成され、ホットランナノズルが保持ブロックに取付けされてホットランナ金型に非固定的に組付けられる。
【００１１】
この手段では、ホットランナノズルを非固定的に組付けられているホットランナ金型から離脱させ、ホットランナ金型のゲートの構造に対応したチップをホットランナノズルに設けることができる。
【００１２】
また、請求項３に記載のように、請求項１または２記載のホットランナノズルにおいて、ゲートに侵入する部分の大きさが異なる複数個のチップが交換用として備えられることを特徴とする。
【００１３】
この手段では、使用されるチップが交換用の複数個から選択される。
【００１４】
また、請求項４に記載のように、請求項１〜３のいずれか記載のホットランナノズルにおいて、ホットランナノズルの後端部に射出成形機への装着を可能にするアタッチメントが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この手段では、アタッチメントを使用してホットランナノズルが射出成形機に装着される。
【００１６】
また、請求項５に記載のように、請求項１〜４のいずれか記載のホットランナノズル取付構造において、ホットランナノズルとホットランナ金型のホットランナノズル挿通孔との間にホットランナノズルの挿通を受ける受座が介装されることを特徴とする。
【００１７】
この手段では、受座がホットランナノズルの挿通圧力を受けて位置決めする。
【００１８】
また、請求項６に記載のように、請求項５のホットランナノズル取付構造において、ホットランナノズルと受座との間にホットランナノズルのホットランナノズル挿通孔への挿通深さを調整する調整部材が介装されることを特徴とする。
【００１９】
この手段では、調整部材の使用でホットランナノズルのホットランナノズル挿通孔への挿通深さが調整される。
【００２０】
さらに、前述の課題を解決するため、本発明に係るホットランナノズル取付構造の取扱方法は、次のような手段を採用する。
【００２１】
即ち、請求項７に記載のように、請求項１〜６のいずれかのホットランナノズル取付構造について、射出成形機とともにホットランナ金型から後退させたホットランナノズルに対してゲートに侵入する部分の大きさが適正なチップを取付けた後、射出成形機とともにホットランナノズルをホットランナ金型に進出させてチップをゲートに侵入させ、その後射出成形を実施することを特徴とする。
【００２２】
この手段では、射出成形機をホットランナ金型から後退させてチップを取付け、射出成形機をホットランナ金型に進出させてチップをゲートに侵入させる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るホットランナノズル取付構造およびその取扱方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
この実施の形態では、ヒータ内蔵タイプのホットランナノズルＡを射出成形機の射出ノズルＢに装着してホットランナ金型Ｃに組付けるものを示してある。
【００２５】
ホットランナノズルＡは、先端部側に相対的に径の小さな小径部１が形成され後端部側に相対的に径の大きな大径部２が形成され、全体が段付きの筒形に形成されている。小径部１，大径部２の軸中心には、溶融樹脂の流路３が貫通されている。小径部１，大径部２の流路３の近くには、流路３にある溶融樹脂を加熱（保温）するそれぞれ独立した加熱系のコイルヒータ４，５が内蔵されている。小径部１の先端部の流路３の周囲には、チップ６が取付けられる雌ネジのネジ部７が刻設されている。チップ６は、ネジ部７に螺合する雄ネジのネジが刻設されたネジ筒６ａと、溶融樹脂が吐出される端口６ｂと、端口６ｂから吐出された溶融樹脂を案内する突起６ｃと、端口６ｂから吐出された溶融樹脂の逆流を阻止するフランジ６ｄとを備えている。なお、小径部１のネジ部７付近には、チップ５にある溶融樹脂を加熱（保温）するコイルヒータ８が内蔵されている。大径部２の後端部の外周部分には、ナット形のアタッチメント９が取付けられる雄ネジのネジ部１０が刻設されている。アタッチメント９は、ネジ部１０に螺合する雌ネジが刻設されたナット部９ａと、ナット部９ａに連続して雄ネジが刻設されたネジ筒部９ｂと、ナット部９ａ，ネジ筒部９ｂを貫通して前述の流路３に連通される流路孔９ｃと、流路孔９ｃの端部にテーパ形に拡開された拡開部９ｄとを備えている。
【００２６】
射出成形機の射出ノズルＢは、紡錘形の先端構造を備えたもので、アタッチメント９のネジ筒部９ｂに適当な部材を取付けることでホットランナノズルＡが装着される。即ち、アタッチメント９の拡開部９ｄの周囲部分は、射出成形機の射出ノズルＢのタッチとなる。
【００２７】
ホットランナ金型Ｃは、ホットランナノズルＡが挿通される階段形のホットランナノズル挿通孔１１がゲート１２に連通して開口されている。ホットランナノズル挿通孔１１には、リング形の受座１３がネジ１４で固定されている。受座１３は、熱絶縁性が良好で衝撃吸収機能をもった材質で円板形に形成された底板１３ａと、底板１３ａが嵌合されるリング形の受板１３ｂとを備えている。受座１３の内径は、ホットランナノズルＡの小径部１の外径よりも少し大きく形成されている。
【００２８】
この実施の形態のホットランナノズルＡは、アタッチメント９により射出成形機の射出ノズＢに装着されて、ホットランナ金型Ｃのホットランナノズル挿通孔１１（受座１３）に押込まれて非固定的に組付けられる。
【００２９】
射出成形に際しては、まず、射出成形機のノズルＢをホットランナ金型Ｃから後退させた状態として、射出成形機のノズルＢとともに後退したホットランナノズルＡのネジ部７にチップ６を取付ける。この取付けは、周囲が開放された空間での容易な作業となる。従って、チップ６の取付け，取り外しを頻繁に簡単に行うことが可能となる。なお、図２に示すように、ホットランナノズルＡのチップ６の突起６ｃのホットランナ金型Ｃのゲート１２に侵入する部分の大きさａ，ｂ，ｃを異ならせたものを複数個用意しておくことにより、ゲート１２に対応したチップ６を選択使用することができる。従って、精密に設計されたチップ６のゲート１２へ侵入する部分の大きさとゲート１２の大きさとの関係を維持することができ、高い成形精度を得ることができる。なお、チップ６の取付け，取外しについては、螺合の回転操作で行うことができるため、取付け，取外し作業が面倒になることはない。
【００３０】
この後、射出成形機のノズルＢをホットランナ金型Ｃに進出させる。このとき、受座１３が射出成形機のノズルＢとともに進出したホットランナノズルＡの挿通圧力を受けて緩衝するとともにホットランナノズルＡの挿通を位置決めする。この進出の際には、必要に応じて、ホットランナノズルＡの小径部１，大径部２の段部付近に調整部材１５が嵌合される。調整部材１５は、ホットランナノズルＡの小径部１に対して外接嵌合し受座１３の受板１３ｂに対して内接嵌合する小径部１５ａと、ホットランナノズルＡの大径部２に対して外接嵌合する大径部１５ｂとにより、全体が段付きの筒形に形成されている。従って、調整部材１５の嵌合によって、ホットランナノズルＡのホットランナ金型Ｃのホットランナノズル挿通孔１１への挿通深さ（チップ６のゲート１２への侵入深さ）を調整することができる。なお、調整部材１５については、図４に示すように、軸長Ｌｂ，Ｌｃ，Ｌｄの異なるものを複数個用意しておくことにより、ホットランナノズルＡの小径部１の軸長Ｌａに対応して選択使用するようにすると便利である。なお、調整部材１５の小径部１５ａの嵌合形態は、ホットランナノズルＡの小径部１（チップ６）とホットランナ金型Ｃのホットランナノズル挿通孔１１や受座１３との間に流入固化した樹脂で熱絶縁性を高めるための隙間Ｓを確保する。
【００３１】
ホットランナ金型ＣにホットランナノズルＡが組付けられると、チップ６がゲート１２に侵入して、溶融樹脂の樹脂の流量を適性に規制するとともに、製品のゲート外観を整備する。
【００３２】
以上、図示した実施の形態の外に、チップ６を螺合以外の構造（例えば、スライド係合）で着脱可能にすることも可能である。
【００３３】
また、受座３をホットランナノズルＡに取付けることも可能である。
【００３４】
さらに、アタッチメント９でホットランナノズルＡを射出成形機の他の部分に装着することも可能である。
【００３５】
さらに、アタッチメント９を用いずに射出ノズルＢの雌ネジを設け、ホットランナノズルＡの後端部外周をナット外形とすることで、雄ネジ１０を直接に螺合取付けすることも妨げない。
【００３６】
さらにまた、特許文献１に示すごとき保持ブロックにホットランナノズルＡが取付けされ、このホットランナノズルＡの先端部側にはホットランナ金型Ｃのゲ−トの寸法や形状に対応したチップ６を交換することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るホットランナノズル取付構造は、ホットランナノズルを非固定的に組付けられているホットランナ金型から離脱させ、ホットランナ金型のゲートの構造に対応したチップをホットランナノズルに設けることができるため、ゲートの構造の異なるホットランナ金型に適時に対応可能となる効果がある。
【００３８】
さらに、本発明に係るホットランナノズル取付構造の取扱方法は、射出成形機をホットランナ金型から後退させてチップを取付け、射出成形機をホットランナ金型に進出させてチップをゲートに侵入させるため、チップの取付け，取外しを周囲が開放された空間での容易な作業とすることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るホットランナノズルおよびホットランナノズル取付構造の実施の形態を示す取付状態の断面図である。
【図２】図１の要部の構造を示す側面図である。
【図３】図１の他の要部の要部の構造を示す側面図である。
【図４】図１のさらに他の要部の要部の構造を示す側面図である。
【符号の説明】
１                小径部
２                大径部
３            流路
４            コイルヒータ
５            コイルヒータ
６            チップ
９            アタッチメント
１１          ホットランナノズル挿通孔
１２          ゲート
１３          受座
１５          調整部材
Ａ            ホットランナノズル
Ｂ            射出成形機の射出ノズル
Ｃ            ホットランナ金型
【図１】
2004306569.tif 000003
【図２】
2004306569.tif 000004
【図３】
2004306569.tif 000005
【図４】
2004306569.tif 000006