(57)【要約】【課題】ＬＥＤの発熱を吸収し、ＬＥＤに流せる電流を大きくできる放熱部材、照明装置、電気光学装置及び電子機器を提供すること。【解決手段】点状光源３と、点状光源３から光を照射される導光板６と、前記点状光源３に接触するように設けられた粘着層５ａと、前記粘着層５ａに積層され常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の部材からなる金属層５ｂとを備えた放熱板５と、を備える。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
点状光源に当接される放熱部材であって、
前記点状光源に当接される粘着層と、
前記粘着層に積層される金属層と、
を備えることを特徴とする放熱部材。
【請求項２】
点状光源に当接される放熱部材であって、
前記点状光源に当接される粘着層と、
前記粘着層に積層されるカーボングラファイト層と、
を備えることを特徴とする放熱部材。
【請求項３】
点状光源に当接される放熱部材であって、
前記点状光源に当接される粘着層と、
前記粘着層に積層される、常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の部材からなる層と、
を備えることを特徴とする放熱部材。
【請求項４】
点状光源と、
前記点状光源から光を照射される導光板と、
前記点状光源が実装される基板と、
前記基板上に設けられるペルチェ素子と、
を備えることを特徴とする照明装置。
【請求項５】
点状光源と、
前記点状光源から光を照射される導光板と、
前記点状光源に接触するように設けられる放熱部材と、
を備えることを特徴とする照明装置。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の照明装置において、前記放熱部材はシート形状であり、且つ常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の材料を含むことを特徴とする照明装置。
【請求項７】
請求項４乃至６のいずれか一項に記載の照明装置において、前記点状光源は発光ダイオードを含むことを特徴とする照明装置。
【請求項８】
電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置される請求項４から請求項７いずれか一項に記載の照明装置と、
を備えた電気光学装置。
【請求項９】
電気光学装置において、
電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置される請求項５に記載の照明装置と、
を備え、
前記導光板の前記光放出面は前記電気光学パネルの背面に向かって光を放出し、
前記基板は前記電気光学パネル及び前記導光板の間に配置され、
前記放熱部材は、シート形状であり、且つ前記導光板の前記光放出面と反対側の面に一部平面的に重なることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１０】
電気光学装置において、
電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置される請求項５に記載の照明装置とを備え、
前記放熱部材はシート形状であり、該放熱部材には前記点状光源が実装され、前記放熱部材は前記電気光学パネルと接触していることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１１】
電気光学装置において、
電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに隣り合って配置される請求項５に記載の照明装置とを備え、
前記点状光源が実装されるフレキシブルなシート状の基板を更に有し、
前記基板上には前記電気光学パネルを駆動するための実装部品が実装され、前記基板は前記電気光学パネルに電気的に接続することを特徴とする電気光学装置。
【請求項１２】
請求項９に記載の電気光学装置において、
前記電気光学パネル及び前記導光板の間に配置される枠状の遮光性シートを更に有し、
前記電気光学パネルは電位が供給されることによって駆動される駆動領域を有し、前記遮光性シートの開口は前記駆動領域を包含し、
前記遮光性シートの前記導光板側の面は、前記遮光性シートの電気光学パネル側の面よりも反射率が高いことを特徴とする電気光学装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の電気光学装置において、
前記基板は前記遮光性シートに重なるように配置されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１４】
請求項１２に記載の電気光学装置において、
前記基板は前記遮光性シートに重ならないように配置されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１５】
請求項１０に記載の電気光学装置において、
前記電気光学パネルは電位が供給されることによって駆動される駆動領域を有し、前記放熱板は遮光性を有し、該放熱板は、前記電気光学パネルの前記駆動領域以外の領域に配置されることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１６】
請求項８乃至１５のいずれか一項に記載の電気光学装置を表示部として備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は点光源に対応して放熱部材が配置される照明装置及び電気光学装置の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
電気光学装置の一例である液晶装置は、液晶パネルと、この液晶パネルに対して光を照射するバックライトとから主に構成される。液晶パネルは、対向基板とＴＦＴアレイ基板との間に液晶層を挟持して構成される。バックライト、詳細にはサイドライト型バックライトは、液晶パネルに隣接して配置され液晶パネルと概略同じ大きさからなる導光板と、この導光板の端部に配置された光源としてのＬＥＤ（発光素子）とから主に構成される。導光板はＬＥＤからの光を導き拡散するために用いられ、導光板により拡散された光は面光源として液晶パネルへ照射される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の液晶装置においては、ＬＥＤに電流を流してＬＥＤを発光させたときの発熱温度が高いため、ＬＥＤの温度に対する信頼性を考慮して、ＬＥＤに流せる電流の上限値は小さいものであった。そのため、ＬＥＤに流す電流を大きくしてＬＥＤの輝度を向上させるのには限界があった。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、ＬＥＤの発熱を吸収し、ＬＥＤに流せる電流を大きくできる放熱部材、照明装置、電気光学装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するため、本発明は以下のような構成を採用している。
【０００６】
本発明の放熱部材は、点状光源に当接される放熱部材であって、前記点状光源に当接される粘着層と、前記粘着層に積層される金属層と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
このような構成によれば、粘着層によって点状光源に接触して固定でき、熱伝導率の高い金属層によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【０００８】
本発明の放熱部材は、点状光源に当接される放熱部材であって、前記点状光源に当接される粘着層と、前記粘着層に積層されるカーボングラファイト層と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、粘着層によって点状光源に接触して固定でき、熱伝導率の高いカーボングラファイト層によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【００１０】
本発明の放熱部材は、点状光源に当接される放熱部材であって、前記点状光源に当接される粘着層と、前記粘着層に積層される、常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の部材からなる層と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、粘着層によって点状光源に接触して固定でき、熱伝導率の高い常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の部材からなる層によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【００１２】
前記放熱部材はシート形状であり、前記金属層は、銅及びアルミニウムからなる群より選択される金属を含むことが好ましい。
【００１３】
このような構成によれば、シート形状であるため製造が容易であり、銅及びアルミニウムは熱伝導率が高い（常温で、銅は３８６Ｗ／ｍＫ、アルミニウムは２２８Ｗ／ｍＫ）ので点状光源の輝度を向上させることができるとともに、銅及びアルミニウムは銀、金などと比較してコストも安い。
【００１４】
前記シート形状の前記放熱部材はフレキシブルであることが好ましい。
【００１５】
このような構成によれば、放熱部材がフレキシブルなシート形状であるため、点状光源の外形状に沿って放熱部材を点状光源に接触できるとともに、寸法交差のバラツキによって隙間が生じても放熱部材を変形させて点状光源に接触させることができる。
【００１６】
前記点状光源は発光ダイオードを含むことが好ましい。
【００１７】
このような構成によれば、発光ダイオードは消費電力が少ないため、電気光学装置の消費電力を低減する事ができる。
【００１８】
本発明の照明装置は、点状光源と、前記点状光源から光を照射される導光板と、前記点状光源が実装される基板と、前記基板上に設けられるペルチェ素子と、を備えることを特徴とする。
【００１９】
このような構成によれば、基板上に設けられるペルチェ素子によって点状光源から発光時の発熱を積極的に冷却し点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【００２０】
本発明の照明装置は、点状光源と、前記点状光源から光を照射される導光板と、前記点状光源に接触するように設けられる放熱部材と、を備えることを特徴とする。
【００２１】
このような構成によれば、放熱部材によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源の輝度を向上させることが可能になる。
【００２２】
前記点状光源は光を放出する光放出部分を有し、前記放熱部材は前記点状光源の前記光放出部分以外の部分に接触していることが好ましい。
【００２３】
このような構成によれば、点状光源から導光板へ照射される光の効率を低下させることなく、点状光源の発熱を放熱することができる。
【００２４】
前記点状光源が実装される基板を更に備え、前記放熱部材は前記点状光源の前記基板に実装される部分以外の部分に接触するように設けられていることが好ましい。
【００２５】
このような構成によれば、点状光源の実装部分の構造を複雑なものとすることなく、点状光源の発熱を放熱することができる。
【００２６】
前記点状光源は前記導光板に対向する部分を有し、前記放熱部材は前記点状光源の前記導光板に対向する部分以外の部分に当接していることが好ましい。
【００２７】
このような構成によれば、点状光源から導光板へ照射される光の効率を低下させることなく、点状光源の発熱を放熱することができる。
【００２８】
前記点状光源が実装される基板を更に備え、前記点状光源は前記基板及び前記放熱部材の間に挟まれるように配置され、前記導光板は、前記点状光源から光が照射される側面と、前記側面とは対向しない該光を放出する光放出面とを有し、前記点状光源は前記側面に対向するように配置されていることが好ましい。
【００２９】
このような構成によれば、点状光源から導光板へ照射される光の効率を低下させることなく、点状光源の発熱を放熱することができる。
【００３０】
前記放熱板は、前記点状光源及び前記導光板と接触するように設けられていることが好ましい。
【００３１】
このような構成によれば、放熱部材が点状光源及び導光板と接触する大きさで設けられ、接触面積が増大するので、さらに点状光源の発熱を放熱することができる。
【００３２】
前記点状光源は、前記導光板の側面に沿って複数設けられ、前記放熱部材はシート形状であり、且つフレキシブルであり、前記放熱部材は前記複数の点状光源に一体的に接触していることが好ましい。
【００３３】
このような構成によれば、放熱部材がフレキシブルなシート形状であるため、点状光源の外形状に沿って放熱部材を点状光源に接触できるとともに、寸法交差のバラツキによって隙間が生じても放熱部材を変形させて点状光源に接触させることができる。更に、複数の点状光源に一体的に接触していることによって、部品点数の削減と、放熱部材の取り付けが容易に行える。更に、放熱部材の面積を大きく取れるので、放熱の容量を大きくできる。
【００３４】
前記点状光源は、前記導光板の側面に沿って複数設けられ、前記放熱部材は前記複数の点状光源のそれぞれに対応するように複数設けられていることが好ましい。
【００３５】
このような構成によれば、複数の放熱部材が対応する点状光源に設けられているので、照明装置が衝撃を受けたとき等に放熱部材に応力が加わった場合に、放熱部材を介して点状光源に応力が伝わり難くなり、耐衝撃性を向上できる。
【００３６】
前記導光板の前記光放出面と反対側の面に設けられる反射シートを更に備え、前記放熱部材はシート形状であり、前記放熱部材は前記反射シートに一部重なることが好ましい。
【００３７】
このような構成によれば、放熱部材を反射シートにも固定できるとともに、点状光源から導光板に向かって照射された光が、放熱部材および反射シートの間から漏れるのを防ぐことができる。
【００３８】
前記反射シートは、放熱機能を有することが好ましい。
【００３９】
このような構成によれば、反射シートを設けることにより導光板から出た光を液晶パネルへ反射するだけではなく、点状光源の発熱を放熱することも可能となる。
【００４０】
前記放熱部材は前記点状光源を平面的に覆っていることが好ましい。
【００４１】
このような構成によれば、点状光源から照射された光のうちの迷光を放熱部材によって遮る事が可能になる。
【００４２】
前記放熱部材は少なくとも金属層を含むとともにシート形状であり、前記金属層は、銅及びアルミニウムからなる群より選択される金属を含むことが好ましい。
【００４３】
このような構成によれば、シート形状であるため製造が容易であり、銅及びアルミニウムは熱伝導率が高い（常温で、銅は３８６Ｗ／ｍＫ、アルミニウムは２２８Ｗ／ｍＫ）ので点状光源の輝度を向上させることができるとともに、銅及びアルミニウムは銀、金などと比較してコストも安い。
【００４４】
前記放熱部材は、常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の材料を含むことを特徴とする。
【００４５】
このような構成によれば、放熱部材は常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の材料を含むので、良好に点状光源から熱を放出させることができる。常温における熱伝導率λが９０Ｗ／ｍＫ以上の材料としては、銅、アルミニウム等の金属材料等やカーボングラファイト等を用いる事ができる。
【００４６】
前記点状光源は発光ダイオードを含むことが好ましい。
【００４７】
このような構成によれば、発光ダイオードは消費電力が少ないため、電気光学装置の消費電力を低減する事ができる。
【００４８】
本発明の電気光学装置は、電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置される上述の照明装置と、を備えている。
【００４９】
このような構成によれば、放熱部材によって点状光源から発光時の発熱を放熱させて点状光源の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源により多くの電流を流すことができるようになり、点状光源の輝度を向上させた照明装置を備えるので、表示良好な電気光学装置となる。
【００５０】
本発明の電気光学装置は、電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置される上述に記載の照明装置と、を備えた電気光学装置であって、前記導光板の前記光放出面は前記電気光学パネルに向かって光を放出し、前記基板は前記電気光学パネル及び前記導光板の間に配置され、前記放熱部材は、シート形状であり、且つ前記導光板の前記光放出面と反対側の面に一部平面的に重なる。
【００５１】
このような構成によれば、点状光源から導光板に向かって照射された光が、放熱部材および導光板の間から漏れるのを防ぐことができる。
【００５２】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置される上述に記載の照明装置とを備えた電気光学装置であって、前記放熱部材はシート形状であり、該放熱部材には前記点状光源が実装され、前記放熱部材は前記電気光学パネルと接触していることを特徴とする。
【００５３】
このような構成によれば、シート形状の放熱部材に点状光源が直接接触し、電気光学パネルとも接触することにより、点状光源の発熱を放熱部材を介して電気光学パネルまでに熱を伝播することができる。
【００５４】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルに隣り合って配置される上述に記載の照明装置とを備えた電気光学装置であって、前記点状光源が実装されるフレキシブルなシート状の基板を更に有し、前記基板上には前記電気光学パネルを駆動するための実装部品が実装され、前記基板は前記電気光学パネルに電気的に接続することを特徴とする。
【００５５】
このような構成によれば、点状光源が実装される基板と電気光学パネルを駆動するために用いられる実装部品が実装される基板を共通化することができ、部品点数を少なくすることが出来る。
【００５６】
前記電気光学パネル及び前記導光板の間に配置される枠状の遮光性シートを更に有し、前記電気光学パネルは電位が供給されることによって駆動される駆動領域を有し、前記遮光性シートの開口は前記駆動領域を包含し、前記遮光性シートの前記導光板側の面は、前記遮光性シートの電気光学パネル側の面よりも反射率が高いことが好ましい。
【００５７】
このような構成によれば、遮光性シートの導光板側の面で光を反射させることで導光板内部を伝播する光の損失を抑え、遮光シートの電気光学パネル側の面で電気光学パネル側からの光の吸収を行うことができる。
【００５８】
前記基板は前記遮光性シートに重なるように配置されていることが好ましい。
【００５９】
このような構成によれば、基板と遮光性シートに隙間がなくなるので、導光板内部を伝播する光の利用効率を高めることができる。
【００６０】
前記基板は前記遮光性シートに重ならないように配置されていることが好ましい。
【００６１】
このような構成によれば、基板と遮光性シートが重ならないので、電気光学パネルと導光板との距離を短くでき、電気光学装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【００６２】
上述に記載の電気光学装置において、前記電気光学パネルは電位が供給されることによって駆動される駆動領域を有し、前記放熱板は遮光性を有し、該放熱板は、前記電気光学パネルの前記駆動領域以外の領域に配置されることを特徴とする。
【００６３】
このような構成によれば、電気光学パネルの駆動領域のコントラストは駆動領域以外を遮光することにより向上し、その遮光性を有する放熱板を設けるので、輝度を向上させることもできる。
【００６４】
本発明の電子機器は、上記電気光学装置を表示部として備えることを特徴とする。
【００６５】
このような構成によれば、明るい表示部の電子機器を提供できる。
【００６６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００６７】
（実施形態１）
＜照明装置及び電気光学装置の構造＞
まず、本発明の電気光学装置の一例である液晶装置の構造について図１〜図２を用いて説明する。図１は、液晶装置の断面図である。図２は、図１の液晶装置を矢印Ａの方向から見たときの平面図である。
【００６８】
図１に示すように、液晶装置（電気光学装置）は、ＬＣＤ（液晶パネル、電気光学パネル）１と、この液晶パネル１に対して光を照射するサイドライト方式の照明装置とから主に構成される。
【００６９】
液晶パネル１は、第１の基板及び第２の基板（図示略）と、これら２枚の基板間に挟持された液晶層（図示せず）と、２枚の基板を挟むように配置された一対の偏光板２ａ、２ｂを具備する。
【００７０】
照明装置は、液晶パネル１に隣りあって液晶パネル１の背面に配置され、液晶パネルと概略同じ大きさからなる導光板６と、この導光板６の端部に配置された点状光源としての白色ＬＥＤ（発光ダイオード）３とから主に構成される。ここでは、白色ＬＥＤ３を３つ用いている。導光板６は白色ＬＥＤ３からの光を導き拡散して面光源とするために用いられ、導光板６から発光された光は液晶パネル１に照射される。また、必要に応じて導光板６の光放出面に拡散板、集光板などの光学部材を更に設けて照明装置としても良いし、導光板６の光放出面の反対側面に反射板などの光学部材を更に設けて照明装置としても良い。即ち、この場合、拡散板は導光板６の液晶パネル１側の面に配置され、白色ＬＥＤ３からの光を拡散させ、液晶パネル１に対して面内均一に照射するために用いられる。また、反射板は導光板６の光放出面と反対側面に配置され、白色ＬＥＤ３からの光を反射させて光を有効利用するために用いられる。
【００７１】
本実施形態では、白色ＬＥＤ３は、導光板６の側面に対向するように設けられ、導光板６の側面に光を照射している。白色ＬＥＤ３は基板７に実装されている。基板７としては、フレキシブル基板およびリジット基板のどちらを用いても良い。白色ＬＥＤ３が実装される基板７はＬＣＤ１及び導光板６の間に配置されている。そして、放熱板５が、基板７に実装される白色ＬＥＤ３の部分と反対側の白色ＬＥＤ３の部分に接触するように設けられている。換言すれば、基板７及び放熱板５の間に、白色ＬＥＤ３が挟まれている。
【００７２】
そして、本実施形態では、ＬＣＤ１、導光板６、白色ＬＥＤ３および基板７はプラスチック等からなるケース４に収納されて固定されている。
【００７３】
次に、放熱板５の詳細について説明する。本発明の放熱板５は粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。また、放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【００７４】
そして、図１及び図２に示されるように、放熱板５はその一部が導光板６に平面的に重なるように設けられている。また、導光板６の光放出面と反対側面に反射シートを設けて、放熱板５の一部が反射シートに重なるように放熱板を配置してもよい。また、図２に示されるように、放熱板５は３つの白色ＬＥＤ３を一体的に覆うように配置されている。
【００７５】
＜本実施形態の作用効果の説明＞
上述した点状光源３と、点状光源３から光を照射される導光板６と、点状光源３に接触するように設けられる放熱板５と、を備える構成によれば、放熱板５によって点状光源３から発光時の発熱を放熱させて点状光源３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ点状光源３により多くの電流を流すことができるようになるので、点状光源３の輝度を向上させることが可能になる。
【００７６】
例えば、白色ＬＥＤ３に対して放熱板５が設けられない従来の構造では、６０ｍＡの電流を白色ＬＥＤ３に流したときに、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度が５３℃であり、白色ＬＥＤ３の輝度が１５００ｃｄ／ｍ２であった。これに対して、白色ＬＥＤ３に接触するように放熱板５が設けられる本実施形態の構造では、７４ｍＡの電流を白色ＬＥＤ３に流したときに、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度が従来と同じ５３℃であり、白色ＬＥＤ３の輝度が１８００ｃｄ／ｍ２であった。したがって、白色ＬＥＤ３の信頼性を考慮して、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度を５３℃に規制する場合には、本実施形態の構造は、従来の構造よりも１４ｍＡ多くの電流を白色ＬＥＤ３に流すことが可能になり、白色ＬＥＤ３の輝度を３００ｃｄ／ｍ２向上させることが可能になる。
【００７７】
（変形例）
実施形態１では、放熱板５として、粘着層に金属層が積層された構造のものを説明したが、これに限定されることなく、接着層を設けずに、金属層のみとして押圧によって金属層が直接白色ＬＥＤに接触する構造としてもよい。この場合、金属層を白色ＬＥＤに向かって押圧する押圧機構を設けることが望ましい。
【００７８】
また、放熱板５を構成している金属層の代わりに、常温における熱伝導率が９０Ｗ／ｍＫ以上の材料を用いて放熱部材を構成してもよい。このような材料としては、カーボングラファイト等が好ましい。
【００７９】
また、図１及び図２に示されるように、放熱板５は白色ＬＥＤ３の位置に対応してそれらを覆うように部分的に設けられているが、これに限定されることなく、導光板６の光放出面の反対面まで放熱板５を延設して、放熱板５の面積を大きくすることも可能である。このように構成すれば、放熱板５の放熱能力を向上させることができる。もちろん、放熱板５の延設は、導光板６の光放出面の反対面に向かって延設するだけでなく、ケース４に向かって延設してもよい。この場合も同様に放熱板５の放熱能力を向上させることができる。また、導光板６の光放出面の反対面略全体を覆うように放熱板５を設けるようにすれば、液晶装置全体における熱むらを防ぎ、液晶装置全体をほぼ均一な温度にすることができ、液晶パネルの表示ムラを低減することが可能になる。
【００８０】
また、上記実施形態では、放熱板５が白色ＬＥＤ３に直接接しているが、導光板の光放出面の反対面に反射シートを設け、その反射シートを白色ＬＥＤに接触するように延設し、反射シートを介して放熱板５が白色ＬＥＤ３に接触するように構成してもよい。このように構成すれば、上記実施形態よりも放熱作用は少ないものの実使用に耐え得るだけの放熱作用を有する構造を提供することができる。
【００８１】
以下、他の実施形態について説明するが、実施形態１と同じ構成のものについては同じ符号を付して説明する。
【００８２】
（実施形態２）
図３〜図４を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【００８３】
図３は第２の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図４は図３に示した液晶装置の概略断面図である。
【００８４】
図３から図４に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【００８５】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【００８６】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【００８７】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置１００の厚みを薄くすることが可能になる。
【００８８】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【００８９】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【００９０】
次に、照明装置の構成について説明する。
【００９１】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第２面６ｂの一部と接して配置されている。
【００９２】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【００９３】
図５は、基板に実装された白色ＬＥＤ及び放熱板の分解斜視図であり、図６は、従来及び本実施形態における液晶装置に組み込まれる照明装置それぞれのＬＥＤの表面温度とＬＥＤに対して流す許容順電流との関係を示したグラフであり、点線が従来の液晶装置、実線が本実施形態における液晶装置を示す。
【００９４】
図５に示すように、白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層５ａに金属層５ｂが積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層５ａによって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層５ｂとしては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層５ｂとしては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層５ｂの厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【００９５】
図３〜図５に示されるように、放熱板５はその一部が導光板６に平面的に重なるように設けられ、放熱板５は３つの白色ＬＥＤ３を一体的に覆うように配置されている。放熱板５は、白色ＬＥＤ３の光放出部分以外の部分、言い換えれば導光板６に対向する部分以外の部分であって、基板７に実装される部分以外の部分に、接触するように設けられている。
【００９６】
以上のように、白色ＬＥＤ３は熱伝導性の高い放熱板５と接触することにより、白色ＬＥＤ３からの発熱を放熱板５へ伝播し、放熱することができる。
【００９７】
上述した白色ＬＥＤ３と、白色ＬＥＤ３から光を照射される導光板６と、白色ＬＥＤ３に接触するように設けられる放熱板５と、を備える構成によれば、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【００９８】
例えば、図６において、従来の液晶装置においては、略１２ｍＡの電流を白色ＬＥＤ３に流したときに、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度は略５５℃であった。これに対し、本実施形態においては、略１８ｍＡの電流を白色ＬＥＤ３に流しときに、白色ＬＥＤ３の表面温度は略５５℃であった。したがって、白色ＬＥＤ３の信頼性を考慮して、白色ＬＥＤ３表面の発熱温度を例えば５５℃に規制する場合には、本実施形態の構造は、従来の構造よりも６ｍＡ多くの電流を白色ＬＥＤ３に流すことが可能になる。
【００９９】
なお、本実施形態においては、放熱板５は複数設けられた白色ＬＥＤ３に一体的に接触しているが、図７に示すように、複数の白色ＬＥＤのそれぞれに対応するように放熱板５を複数設けてもよい。これによって、液晶装置１００が衝撃を受け、放熱板５に応力が加わった場合に、放熱板５を介して白色ＬＥＤ３に応力が伝わり難くなり、耐衝撃性を向上できる。尚、図７は、液晶装置をバックライト側から見たときの平面図である。
【０１００】
また、本実施形態の放熱板５は、反射シート２７と一部重なってもよい。これにより、放熱板５を反射シート２７にも固定できるとともに、白色ＬＥＤ３から導光板６に向かって照射された光が、放熱板２９および反射シート２７の間から漏れるのを防ぐことができる。
【０１０１】
また、本実施形態においては、遮光性を有する額縁状の接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられているが、図８に示すように、接着シート２８と基板７とが重なるようにしても良い。これにより基板７と接着シート２８との間に隙間がなくなるので、導光板内部を伝播する光の利用効率を高める事ができる。
【０１０２】
（実施形態３）
図９〜図１０を用いて本発明に係る第３の実施形態の液晶装置について説明する。
【０１０３】
図９は第３の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図１０は図９に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１０４】
図９から図１０に示すように、液晶装置１００は、前述の実施形態と比較して、放熱板５及び基板７の配置関係が異なる。
【０１０５】
図９から図１０に示すように、液晶装置１００は、実施形態２と同様に、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１０６】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１０７】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１０８】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、放熱板５に重ならないように設けられている。
【０１０９】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１１０】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１１１】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１１２】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第１面６ａの一部と接して配置されている。
【０１１３】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１１４】
照明装置８において、本実施形態においては、図９及び図１０上、放熱板５が上側、白色ＬＥＤ３が実装される基板７が下側に位置しており、白色ＬＥＤ３を介して放熱板５と基板７とが対向配置されている。本実施形態においても、白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。また、白色ＬＥＤ３は光放出部分３ａを有し、この光放出部分３ａが導光板６の側面６ｃに対向するように白色ＬＥＤ３は側面６ｃに沿って配置されている。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第１面６ａの一部と接して配置されている。本実施形態においても第１実施形態と同様に、放熱板５は粘着層５ａに金属層５ｂが積層された構造を採っている。したがって、放熱板５はその粘着層５ａによって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層５ｂとしては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で１００Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層５ｂとしては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層５ｂの厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０１１５】
放熱板５はその一部が導光板６に平面的に重なるように設けられ、放熱板５は３つの白色ＬＥＤ３を一体的に覆うように配置されている。放熱板５は、白色ＬＥＤ３の光放出部分以外の部分、言い換えれば導光板６に対向する部分以外の部分であって、基板７に実装される部分以外の部分に、接触するように設けられている。
【０１１６】
以上のように、白色ＬＥＤ３は熱伝導性の高い放熱板５と接触することにより、白色ＬＥＤ３からの発熱を放熱板５へ伝播し、放熱することができる。
【０１１７】
第２の実施形態とは、放熱板５及び基板７の配置の点で異なるが、第２の実施形態と同様に、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１１８】
（実施形態４）
図１１〜図１２を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０１１９】
図１１は第４の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図１２は図１１に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１２０】
図１１から図１２に示すように、液晶装置１００は、上述の実施形態と異なり、液晶装置１００における放熱板５の形状及び配置が異なる点及び白色ＬＥＤ３が実装される基板７がない点で異なる。
【０１２１】
図１１から図１２に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１２２】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１２３】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１２４】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。
【０１２５】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１２６】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１２７】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１２８】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板を兼ねる放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第１面６ａ及び第２面６ｂの一部と接して配置されている。
【０１２９】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１３０】
照明装置８において、本実施形態においては、白色ＬＥＤが実装される基板７はなく、複数（本実施形態においては３つ）の白色ＬＥＤ３を、白色ＬＥＤ３の光放出部分３ａ以外の部分に接触するように、１枚の放熱板５が配置されている。更に、放熱板５は、導光板の第１面６ａ及び第２面６ｂの一部を被覆するように配置されている。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で１００Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。
【０１３１】
放熱板５は、図１２に示すようにフレキシブルなシート状部材であり、図１１においては、折り曲げない状態で図示している。
【０１３２】
上述した白色ＬＥＤ３と、白色ＬＥＤ３から光を照射される導光板６と、白色ＬＥＤ３に被覆するように設けられるフレキシブルな放熱板５と、を備える構成によれば、上述の実施形態よりも放熱板５と白色ＬＥＤ３との接触面積が増大した分だけ白色ＬＥＤ３から発光時の発熱をさらに放熱させ、白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。つまり、白色ＬＥＤ３から導光板６へ照射される光の効率を低下させることなく、白色ＬＥＤ３の発熱を下げることができる。
【０１３３】
（実施形態５）
図１３を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。第３実施形態においては白色ＬＥＤ３は基板７に実装されていたが、本実施形態においては白色ＬＥＤは配線基板に実装されている。
【０１３４】
図１３は第５の実施形態における液晶装置の概略断面図である。
【０１３５】
図１３において、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、照明装置８を収納するケース９とを有する。
【０１３６】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１３７】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１３８】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。
【０１３９】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板１２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１４０】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１４１】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１４２】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有している。白色ＬＥＤ３は、配線基板１２０に実装され、配線基板１２０と接する面と反対の面に接して放熱板５が配置されている。本実施形態においても第１実施形態と同様に、放熱板５は粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。
【０１４３】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１４４】
白色ＬＥＤ３は液晶パネル１に電気的に接続されている可撓性を有する配線基板１２０上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。
【０１４５】
配線基板１２０は、例えばポリイミドやポリエチレンテレフタレート、ポリエステルなどによって形成された、第１面１２０ｃ及び第２面１２０ｄを有するフィルム状の基材１２０ａを有している。配線基板１２０の基材１２０ａの第１面１２０ｃ上には、例えば張出し部１２上に配置された端子部２１とＡＣＦにより導電接続される銅配線１２０ｂが形成されている。また、配線基板１２０上には、第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７に印加されるべき電圧を生成するための回路（昇圧回路など）を有する実装部品としてのＩＣチップ１１８、実装部品としてのチップコンデンサ（図示せず）や抵抗（図示せず）といった電子部品が設けられている。ＩＣチップ１１８やチップコンデンサや抵抗といった実装部品は、本実施形態においては、基材１２０ａの第１面１２０ｃ上に実装されている。また、第１面１２０ｃ上の第１面１２０ｃのうち実装部品及び銅配線１２０ｂが実装及び形成されていない領域以外に白色ＬＥＤ３が実装されている。尚、本実施形態以外の実施形態では、上述した実装部品の記載は省略している。
【０１４６】
以上のように、配線基板に白色ＬＥＤを実装する構造とすることもでき、本実施形態においても放熱板５を設けることにより白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１４７】
尚、本実施形態においては、ＣＯＧ方式の液晶装置を例にあげ、実装部品として、第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７に印加されるべき電圧を生成するための回路（昇圧回路など）を有するＩＣチップ１１８、コンデンサや抵抗を例にあげて説明したが、ＣＯＦ方式の液晶装置に適用することもできる。すなわち、液晶パネルに電気的に接続される、実装部品としての駆動用ＩＣが実装された回路基板に、白色ＬＥＤを実装させることもできる。
【０１４８】
（実施形態６）
図１４を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。第２実施形態においては、張り出し領域１２を有する第２の基板１１がバックライト側に位置するように液晶パネルが配置されているが、本実施形態においては、張り出し領域１２を有する第１の基板１０が照明装置８側に位置するように液晶パネルが配置されている。
【０１４９】
図１４は第６の実施形態における液晶装置の概略断面図である。
【０１５０】
図１４において、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、照明装置８を収納するケース９とを有する。
【０１５１】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１５２】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１５３】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置１００の厚みを薄くすることが可能になる。
【０１５４】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１５５】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１５６】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１５７】
照明装置８は、液晶パネル１の第１の基板１０に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第２面６ｂの一部と接して配置されている。
【０１５８】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１５９】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０１６０】
放熱板５はその一部が導光板６に平面的に重なるように設けられ、放熱板５は３つの白色ＬＥＤ３を一体的に覆うように配置されている。放熱板５は、白色ＬＥＤ３の光放出部分以外の部分、言い換えれば導光板６に対向する部分以外の部分であって、基板７に実装される部分以外の部分に、接触するように設けられている。
【０１６１】
以上のように、白色ＬＥＤ３は熱伝導性の高い放熱板５と接触することにより、白色ＬＥＤ３からの発熱を放熱板５へ伝播し、放熱することができる。
【０１６２】
上述のように、張り出し領域１２を有する第２の基板１１が第１の基板１０を介して照明装置８と対向配置される液晶装置にも適用できる。上述した白色ＬＥＤ３と、白色ＬＥＤ３から光を照射される導光板６と、白色ＬＥＤ３に接触するように設けられる放熱板５と、を備える構成によれば、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１６３】
（実施形態７）
図１５〜図１６を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０１６４】
図１５は第７の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図１６は図１５に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１６５】
本実施形態においては、実施形態２と比較して、放熱板５の形状を大きくした点で異なる。
【０１６６】
図１５から図１６に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１６７】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１６８】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１６９】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０１７０】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１７１】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１７２】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１７３】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、白色ＬＥＤ３に接して設けられ、更に、導光板６の第２面６ｂと接して配置されている。
【０１７４】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１７５】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０１７６】
本実施形態においては、放熱板５は、白色ＬＥＤ３と接触し、更に反射シート２７全体とほぼ重なるように延在されて設けられており、反射シート２７を介して導光板６と放熱板５とが対向配置されている。これにより、放熱板５の面積が増大するので、より白色ＬＥＤ３の発熱を放熱することができる。従って、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度をさらに下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１７７】
（実施形態８）
図１７〜図１８を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０１７８】
図１７は第８の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図１８は図１７に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１７９】
本実施形態においては、実施形態２と比較して、放熱板５を設けずに、反射シート２７に放熱機能を持たせており、反射シート２７が放熱板として機能している点で異なる。
【０１８０】
図１７から図１８に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１８１】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１８２】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１８３】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０１８４】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１８５】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０１８６】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０１８７】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有する。反射シート２７は、導光板に接する他、延在して白色ＬＥＤ３にも接して設けられている。本実施形態においては、例えば、反射シート２７は、銀やアルミニウムといった材料からなる熱伝導性の高い材料から形成することができ、反射シート２７に放熱機能を持たせることができる。
【０１８８】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０１８９】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。
【０１９０】
本実施形態においては、白色ＬＥＤ３に接して熱伝導性の高い材料からなる反射シート２７を設けることにより、反射シート２７によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０１９１】
（実施形態９）
図１９〜図２０を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０１９２】
本実施形態においては、第２実施形態と比較して、放熱板５のかわりにペルチェ素子を用いている点で異なる。
【０１９３】
図１９は第９の実施形態における液晶装置の分解斜視図で、図２０は図１９に示した液晶装置の概略断面図である。
【０１９４】
図１９から図２０に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０１９５】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０１９６】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０１９７】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０１９８】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０１９９】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０２００】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０２０１】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び基板７を介して白色ＬＥＤ３と対向配置されるペルチェ素子３０とを有する。
【０２０２】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０２０３】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。ペルチェ素子３０は、基板７の白色ＬＥＤ３が実装される面と反対の面に１つ固定配置されている。
【０２０４】
ペルチェ素子３０は、直流電流を流すと、片面は熱く、もう片面は冷たくなるという現象を起こす部品であり、本実施形態においては、電流を流したときに冷たくなる面が基板７に接するように設けられる。このように、ペルチェ素子３０を設けることにより、積極的に白色ＬＥＤ３から発せられる熱を冷却することができ、白色ＬＥＤ３の表面温度を下げることができる。従って、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。
【０２０５】
（実施形態１０）
図２１を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０２０６】
図２１は第１０の実施形態における液晶装置の概略断面図である。
【０２０７】
本実施形態においては、実施形態２と比較して、放熱板５の形状が異なる。
【０２０８】
図２１に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０２０９】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０２１０】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０２１１】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０２１２】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０２１３】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０２１４】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０２１５】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射シート２７とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。放熱板５は、第２実施形態と同様にほぼ矩形状を有し、第２実施形態に比べて、複数の白色ＬＥＤ３が沿って配置される辺と直交する辺の長さが長い形状となっている。そして、放熱板５の一端部は、第２実施形態と同様に白色ＬＥＤ３及び導光板６と接触して位置しているが、放熱板５の他端部は、第２の基板１１の照明装置８側の面に接触している。
【０２１６】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０２１７】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０２１８】
以上のように、白色ＬＥＤ３は熱伝導性の高い放熱板５と接触することにより、白色ＬＥＤ３からの発熱を放熱板５へ伝播し放熱することができ、更に、実施形態２と比較して放熱板５の面積を大きくとることができるので、放熱効果が向上する。従って、放熱板５によって白色ＬＥＤ３から発光時の発熱を放熱させて白色ＬＥＤ３の更に発熱温度を下げることができ、発熱温度が下がった分だけ白色ＬＥＤ３により多くの電流を流すことができるようになるので、白色ＬＥＤ３の輝度を向上させることが可能になる。また、例えば、従来、５つの白色ＬＥＤを用いて照明装置を構成していたが、本実施形態においては、従来と同じ電流量で、従来と同程度の輝度を有する光を得るために、３つの白色ＬＥＤを用いるだけでよく、ＬＥＤの部品点数を低減することもできる。
【０２１９】
（実施形態１１）
図２２を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。
【０２２０】
図２２は第１１の実施形態における液晶装置の概略断面図である。第２実施形態においては、反射シート２７は導光板６に対応して配置されているが、本実施形態においては、導光板６に対応して配置されるほかに白色ＬＥＤ３まで延在して配置されている点で異なる。
【０２２１】
図１１に示すように、液晶装置１００は、液晶パネル１と、照明装置８と、液晶パネル１と照明装置８とを接着する額縁状の接着シート２８と、これらを収納するケース９とを有する。
【０２２２】
液晶パネル１は、第１の基板１０と、第１の基板１０より突出する張り出し領域１２を有する第２の基板１１と、これらの第１の基板１０及び第２の基板１１を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材１３と、第１の基板１０及び第２の基板１１とシール材１３とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶１４と、一対の基板を挟むように設けられた第１の偏光板１５ａと第２の偏光板１５ｂとを有する。
【０２２３】
第１の基板１０の第２の基板１１と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１の透明電極１６が設けられ、この第１の透明電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。一方、第２の基板１１の第１の基板１０と対向する面上には、第１の透明電極１６と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２の透明電極１７が設けられ、この第２の透明電極１７を覆うようにポリイミドからなる配向膜（図示せず）が形成されている。液晶装置１００においては、対向する第１の透明電極１６及び第２の透明電極１７と、これらに挟持される液晶１４とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶１４の光学特性を変化させ、照明装置８から照射される光は各画素に対応する液晶１４を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１における表示領域すなわち駆動領域はシール材１３により囲まれた領域に略等しい。
【０２２４】
また、上述の額縁状の接着シート２８は遮光性を有し、この接着シート２８の開口は駆動領域を包含している。更に、接着シート２８は、照明装置８側の面が、液晶パネル１側の面よりも反射率が高くなっている。これにより、接着シート２８の導光板６側の面で光を反射させることで導光板６内部を伝播する光の損失を抑え、接着シート２８の液晶パネル１側の面で液晶パネル１側からの光の吸収を行うことができる。また、接着シート２８は、白色ＬＥＤ３が実装される基板７に重ならないように設けられている。これにより、基板７と接着シート２８が重ならないので、液晶パネル１と導光板６との距離を短くでき、液晶装置の厚みを薄くすることが可能になる。
【０２２５】
張り出し領域１２には、駆動用ＩＣ１８が実装され、この駆動用ＩＣ１８と第２の透明電極１７とを電気的に接続する第２の透明電極１７が延在してなる配線１９、駆動用ＩＣ１８とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板２０とを電気的に接続する端子部２１とが配置されている。
【０２２６】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に隣り合って配置され、液晶パネル１の第２の基板１１側の面は、照明装置８から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１の第１の基板１０側の面は、照明装置８から照射された光が液晶パネル１内を通過して液晶パネル１から出射する光出射側の面となる。
【０２２７】
次に、照明装置の構成について説明する。
【０２２８】
照明装置８は、液晶パネル１の第２の基板１１に光放出面である第１面６ａを向けるほぼ矩形の導光板６と、導光板６の側面６ｃに沿って光源として複数、本実施形態においては３つ設けられた白色ＬＥＤ３と、液晶装置１００として組み立てた時に液晶パネル１と導光板６との間に液晶パネル１に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２３、プリズムシート２４、プリズムシート２５、拡散板２６と、導光板６の光放出面となる第１面６ａと対向する第２面６ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射フィルム３３とを有し、更に、白色ＬＥＤ３が実装される基板７及び白色ＬＥＤ３を介して基板７と対向配置される放熱部材としての放熱板５とを有する。本実施形態においては、反射シートとして、住友スリーエム社製のＥＳＲ（Ｅｎｈａｎｃｅｄ　Ｓｐｅｃｕｌａｒ　Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）反射フィルム３３を用いており、この反射フィルム３３は、導光板６及び白色ＬＥＤ３に対応して位置している。更に、放熱板５は、このＥＳＲ反射フィルム３３を介して白色ＬＥＤと対向して配置されている。ＥＳＲ反射フィルム３３は、薄く反射率が高いので、ＥＳＲ反射フィルム３３を介して白色ＬＥＤ３と放熱板５とを設けることによって輝度低下防止と高熱伝導を両立させる効果がある。
【０２２９】
導光板６は、導光板６に対応して配置された液晶パネル１に対し、白色ＬＥＤ３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。白色ＬＥＤ３から出射された光は、導光板６の第１面６ａと対向しない側面６ｃに向かって照射される。反射シート２７は、導光板６から出た光を液晶パネル１側へ反射させるためのものである。拡散板２３及び２６は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２４及び２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【０２３０】
白色ＬＥＤ３は基板７上に３つ実装されている。白色ＬＥＤ３は、導光板６に対向する光放出部分３ａを有しており、この光放出部分３ａから導光板６に対して光が放出される。放熱板５は、実施形態１と同様に、粘着層に金属層が積層された構造を採っている。したがって、本発明の放熱板５はその粘着層によって白色ＬＥＤ３に貼りつけられて固定されている。放熱板５に用いる金属層としては、熱伝導率が高いものが好ましく、具体的には、常温で９０Ｗ／ｍＫ以上の熱伝導率の金属を用いるのがよい。本実施形態では熱伝導率も高くコストの安い銅箔及びアルミニウム箔の一方を用いた。もちろん、金属層としては同じ材料の一層に限られることなく、異なる材料を積層させた金属層としてもよい。金属層の厚さは、例えば１０μｍ〜１ｍｍ程度が好ましく、本実施形態においては３８μｍの厚さの銅箔またはアルミニウム箔を用いている。また、本実施形態においては、放熱板５はフレキシブルなシート状である。
【０２３１】
本実施形態においては、反射シートとして、厚さの薄い住友スリーエム社製のＥＳＲ（Ｅｎｈａｎｃｅｄ　Ｓｐｅｃｕｌａｒ　Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）反射フィルム３３を用いることにより、輝度低下防止と熱伝導を両立させることが可能となる。
【０２３２】
（応用例）
［電子機器の実施形態］
最後に、上記ＬＣＤ１を含む液晶装置を電子機器の表示装置として用いる場合の実施形態について説明する。図２３は、本実施形態の全体構成を示す概略構成図である。ここに示す電子機器は、上記と同様のＬＣＤ２００と、これを制御する制御手段１２００とを有する。ここでは、ＬＣＤ２００を、パネル構造体２００Ａと、半導体ＩＣ等で構成される駆動回路２００Ｂとに概念的に分けて描いてある。また、制御手段１２００は、表示情報出力源１２１０と、表示処理回路１２２６０と、電源回路１２３０と、タイミングジェネレータ１２４０とを有する。
【０２３３】
表示情報出力源１２１０は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）等からなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスク等からなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備え、タイミングジェネレータ１２４０によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等の形で表示情報を表示情報処理回路１２２０に供給するように構成されている。
【０２３４】
表示情報処理回路１２２０は、シリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路等の周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路２００Ｂへ供給する。駆動回路２００Ｂは、走査線駆動回路、データ線駆動回路及び検査回路を含む。また、電源回路１２３０は、上述の各構成要素にそれぞれ所定の電圧を供給する。
【０２３５】
図２４は、本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話を示す。この携帯電話２０００は、ケース体２０１０の内部に回路基板２００１が配置され、この回路基板２００１に対して上述のＬＣＤ２００が実装されている。ケース体２０１０の前面には操作ボタン２０２０が配列され、また、一端部からアンテナ２０３０が出没自在に取付けられている。受話部２０４０の内部にはスピーカが配置され、送話部２０５０の内部にはマイクが内蔵されている。
【０２３６】
ケース体２０１０内に設置されたＬＣＤ２００は、表示窓２０６０を通して表示面を視認することができるように構成されている。尚、本発明の電気光学装置及び電子機器は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記実施形態に示す電気光学装置は、単純マトリクス方式や、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）やＴＦＤ（薄膜ダイオード）等のアクティブ素子（能動素子）を用いたアクティブマトリクス方式の液晶装置にも適用することができる。また、上記実施形態では、ＬＣＤに接続されてＬＣＤに駆動信号を供給する外部接続回路部品の詳細を省略しているが、ＬＣＤに直接駆動用半導体素子が搭載された所謂ＣＯＧタイプの構造、ＬＣＤにフレキシブル配線基板やＴＡＢ基板が接続される構造を採用することが可能である。
【０２３７】
（モバイル型パーソナルコンピュータ）
図２５は本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型のパーソナルコンピュータ３１０を示している。ここに示すパーソナルコンピュータ３１０は、キーボード３１０ｂを備えた本体部３１０ａと、液晶表示ユニット３１０ｃとから構成されている。液晶表示ユニット３１０ｃは外枠に液晶装置が組み込まれてなり、この液晶装置は、例えば、上述した実施形態に示した液晶装置１００を用いて構成できる。
【０２３８】
（ディジタルウォッチ）
図２６は、本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルウォッチを示している。ここに示すディジタルウォッチ３１２は、本体部３１２ａ、複数の操作ボタン３１２ｂの他、表示部３１２ｃから成り立っている。操作ボタン３１２ｂは本体部３１２ａの外枠３１２ｄに設置されており、表示部３１２ｃは本体部の外枠３１２ｄに組み込まれている。この表示部３１２ｃには、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１００を用いて構成できる。
【０２３９】
（ディジタルスチルカメラ）
図２７は、本発明に係る電子機器の更に他の実施形態であるディジタルスチルカメラ３１３を示している。通常のカメラは、被写体の光像によってフィルムを感光するのに対し、ディジタルスチルカメラは、被写体の光像をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ　Ｃｏｕｐｌｅｄ　Ｄｅｖｉｃｅ）などといった撮像素子により光電変換して撮像信号を生成するものである。
【０２４０】
ここで、ディジタルスチルカメラ３１３のケースの背面には、液晶装置が設けられ、ＣＣＤによる撮像信号に基づいて表示を行う構成となっている。このため、液晶装置は、被写体を表示するファインダとして機能する。また、ケースの前面側３１３ａ（図２７に示す構造の裏面側）には、光学レンズやＣＣＤなどを含んだ受光ユニット３１３ｂが設けられている。液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１００を用いて構成できる。撮影者は、液晶表示装置に表示された被写体を確認して、シャッタボタン３１３ｃを押下して撮影を行う。
【０２４１】
（タッチパネル）
図２８は液晶装置が搭載されたタッチパネルを備えた機器３１４である。タッチパネルを備えた機器３１４は液晶装置１００を搭載しており、液晶装置１００の一部を構成する液晶パネル１により表示が行われる液晶表示領域３１４ａと、図面上この液晶表示領域３１４ａの下部に位置する入力用シート３１４ｂが配置された第１入力領域３１４ｃとを有している。液晶装置１００は矩形状の液晶パネル１と矩形状の入力パネルとしてのタッチパネルとが平面的に重なり合う構造を有しており、タッチパネルが液晶パネル１よりも大きく、タッチパネルは液晶パネル１の一端部から突き出した形状となっている。
【０２４２】
液晶表示領域３１４ａ及び第１入力領域３１４ｃにはタッチパネルが配置されており、液晶表示領域３１４ａに対応する領域も、第１入力領域３１４ｃと同様に入力操作可能な第２入力領域３１４ｄとして機能する。タッチパネルは、液晶パネル１側に位置する第２面とこれと対向する第１面とを有しており、第１面の第１入力領域３１４ｃに相当する位置には入力用シート３１４ｂが貼られている。入力用シート３１４ｂにはアイコン３１４ｅ及び手書き文字認識領域３１４ｆを識別するための枠が印刷されており、第１入力領域３１４ｃにおいては、アイコン３１４ｅの選択や手書き文字認識領域３１４ｆでの文字入力を、入力用シート３１４ｂを介してタッチパネルの第１面を指やペンなどの入力手段で荷重をかけることにより行い、データ入力などを実施することができる。一方、第２入力領域３１４ｄにおいては、液晶パネル１の像を観察することができるほか、後述する液晶パネル１に例えばモードを表示させ、この表示されるモードの選択をタッチパネルの第１面を指やペンで荷重をかけることによってデータ入力などを実施することができる。
【０２４３】
（電卓）
図２９は本発明に係る電子機器の他の実施形態である電卓を示している。ここに示す電卓３１５は、複数の操作ボタン３１５ａを有する外枠に、表示部３１５ｂとして液晶装置が組み込まれてなる。この液晶装置は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置１００を用いて構成できる。
【０２４４】
（液晶テレビ）
図３０は本発明に係る電子機器の一実施形態である液晶テレビを示している。ここに示す液晶テレビ３１６は、本体部３１６ａと、画面３１６ｂとから構成されている。画面３１６ｂは外枠３１６ｃに液晶装置が組み込まれてなり、この液晶装置１００は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置を用いて構成できる。
【０２４５】
（プロジェクタ）
図３１９は、プロジェクタの構成例を示す平面図である。図に示されるように、プロジェクタ３１７の内部には、ハロゲンランプ等の白色光源からなるランプユニット３１７ａが設けられている。このランプユニット３１７ａから射出された投射光は、ライトガイド３１７ｂ内に配置された４枚のミラー３１７ｃ及び２枚のダイクロイックミラー３１７ｄによってＲＧＢの３原色に分離され、各原色に対応するライトバルブとしての液晶装置１Ｒ、１Ｂ及び１Ｇに入射される。
【０２４６】
液晶装置１Ｒ、１Ｂ及び１Ｇは、上述した液晶装置１００であり、駆動用ＩＣを介して供給されるＲ、Ｇ、Ｂの原色信号でそれぞれ駆動されるものである。これらの液晶装置によって変調された光は、ダイクロイックプリズム３１７ｅに３方向から入射される。このダイクロイックプリズム３１７ｅにおいては、Ｒ及びＢの光が９０度に屈折する一方、Ｇの光が直進する。したがって、各色の画像が合成される結果、投射レンズ３１７ｆを介して、スクリーンなどにカラー画像が投射されることとなる。
【０２４７】
また、本発明に係る電子機器としては、上記の例の他に、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末機などがあげられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として本発明に係る液晶装置を用いることができる。
【０２４８】
また、以上説明した実施形態においては、電気光学装置の一例として液晶装置について述べたが、本発明の電気光学装置としては、液晶装置だけでなく、有機エレクトロルミネッセンス装置、無機エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ装置、電気泳動表示装置、電界放出表示装置（フィールドエミッションディスプレイ装置）、ＬＥＤディスプレイ装置（ライトエミッティングダイオードディスプレイ装置）等に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る電気光学装置の断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る電気光学装置の平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る液晶装置の照明装置の一部を示した概略的斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における照明装置及び従来の照明装置それぞれのＬＥＤの表面温度と許容順電流との関係を示したグラフである。
【図７】本発明の第２の実施形態の変形例に係る液晶装置の平面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態の変形例に係る液晶装置の概略断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１３】本発明の第５の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１４】本発明の第６の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１５】本発明の第７の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図１６】本発明の第７の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１７】本発明の第８の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図１８】本発明の第８の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図１９】本発明の第９の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図２０】本発明の第９の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図２１】本発明の第１０の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。
【図２２】本発明の第１１の実施形態に関る液晶装置の概略断面図である。
【図２３】本発明の電子機器の構成ブロックを示す概略構成図である。
【図２４】本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話の外観を示す斜視図である。
【図２５】本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型コンピュータを示す斜視図である。
【図２６】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルウオッチを示す斜視図である。
【図２７】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるディジタルスチルカメラを示す斜視図である。
【図２８】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるタッチパネルを備えた機器を示す斜視図である。
【図２９】本発明に係る電子機器の他の実施形態である電卓を備えた機器を示す斜視図である。
【図３０】本発明に係る電子機器の他の実施形態である液晶テレビを備えた機器を示す斜視図である。
【図３１】本発明に係る電子機器の他の実施形態であるプロジェクタを備えた機器を示す断面図である。
【符号の説明】
１、２００…ＬＣＤ（液晶パネル、電気光学パネル）
３…白色ＬＥＤ（発光ダイオード、点状光源）
３ａ…光放出部分
４…ケース
５…放熱板（放熱部材）
５ａ…粘着層
５ｂ…金属層
６…導光板
６ａ…第１面（光放出面）
６ｃ…側面
７…基板
８…照明装置
１０…電気光学装置
２７、３３…反射シート
１１８…ＩＣチップ
１２０…配線基板
１２００…制御手段
２００Ｂ…駆動回路
１２１０…表示情報出力源
１２２０…表示処理回路
１２３０…電源回路
１２４０…タイミングジェネレータ
２０００…携帯電話
２００１…回路基板
２０１０…ケース体
２０２０…操作ボタン
２０３０…アンテナ
２０４０…受話部
２０５０…送話部
２０６０…表示窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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