(57)【要約】【課題】組立て分解作業を迅速に行うことができる登攀式作業ユニットおよびユニット枠体を提供する。【解決手段】縦支柱２１は、それぞれ上下端部に連結部を有する縦パイプ（２７，２８）を備えた支柱枠３０を相互に対向させて平行となるように配置し、上下方向に複数連結して形成する。間隔設定材２２は、支柱枠３０に端部が取り付けられ、支柱枠３０−３０間の距離を設定し、横連結梁２３は、それぞれ隣り合う支柱枠３０を締結する横パイプ３２〜３４を連結して形成され、水平方向に支柱枠３０を固定する。締結具２４は、縦支柱２１に取り付けられ、建築物の躯体部に着脱自在に締結され、足場板支持梁２５は、縦支柱２１または横連結梁２３の何れかに対し垂直に取り付けられ、足場板２６は、隣り合う足場板支持梁２５に両端が着脱自在に装着される。【選択図】　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備えた支柱枠を上下方向に複数連結してそれぞれ形成され、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される複数の縦支柱と、
それぞれの前記縦支柱に端部が取り付けられ、相互に隣り合う前記縦支柱相互間の距離を設定する間隔設定材と、
相互に隣り合う前記縦支柱を締結する水平梁を複数本連結してそれぞれ形成され、相互に平行となって水平方向に前記縦支柱に固定される複数の横連結梁と、
前記縦支柱に取り付けられ、前記建築物の躯体部に着脱自在に締結される締結具と、
前記縦支柱または前記横連結梁の何れかに対して垂直に取り付けられる足場板支持梁と、
隣り合う前記足場板支持梁に両端が着脱自在に装着される足場板とを有し、
前記締結具の前記躯体部に対する締結を解除した状態のもとで上側階に移動し得ることを特徴とする登攀式作業ユニット。
【請求項２】
上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備えた支柱枠を上下方向に複数連結してそれぞれ形成され、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される複数の縦支柱と、
それぞれの前記縦支柱に端部が取り付けられ、相互に隣り合う前記縦支柱相互間の距離を設定する間隔設定材と、
相互に隣り合う前記縦支柱を締結する水平梁を複数本連結してそれぞれ形成され、相互に平行となって水平方向に前記縦支柱に固定される複数の横連結梁と、
前記縦支柱に取り付けられ、前記建築物の躯体部に着脱自在に締結される締結具と、
前記縦支柱または前記横連結梁の何れかに対して垂直に取り付けられる足場板支持梁と、
前記建築物の躯体部外側に配置される前記縦支柱の全体を覆うように取り付けられる安全ネットとを有し、
前記締結具の前記躯体部に対する締結を解除した状態のもとで上側階に移動し得ることを特徴とする登攀式作業ユニット。
【請求項３】
請求項１または２の何れかに記載の登攀式作業ユニットにおいて、前記縦支柱の側片に外方に向けて前記支柱枠に平行となって水平に突設される梯子支持梁と、上下方向に隣り合う前記梯子支持梁との間に取り付けられる梯子と、前記側片に位置する前記足場板支持梁に回動自在に装着される渡り足場板とを有し、作業者が前記梯子を介して上下に移動し得るとともに前記渡り足場板を介して相互に隣り合う足場板に移動し得ることを特徴とする登攀式作業ユニット。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の登攀式作業ユニットにおいて、前記間隔設定材は、前記支柱枠に端部が取り付けられることを特徴とする登攀式作業ユニット。
【請求項５】
請求項１乃至３の何れかに記載の登攀式作業ユニットにおいて、前記横連結梁は、前記支柱枠を締結することを特徴とする登攀式作業ユニット。
【請求項６】
上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備え、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される支柱枠と、
相互に隣り合う前記支柱枠に取り付けられ、両者の距離を設定する間隔設定材と、
相互に隣り合う前記支柱枠を水平方向に締結する水平梁とを有することを特徴とするユニット枠体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築物を建造する際に構築物の外側に配置されて作業者が建造作業を行うようにし、所定の作業が終了したときに上方に移動される登攀式作業ユニットと、それを構成するユニット枠体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中層ないし高層の建築物を建造する場合には、地上から足場を組み上げていくのが困難であることから、建築物の外側に配置される作業ユニットを上層階側に移動させるようにした技術が開発されている。作業者は作業ユニットに設けられた足場板の上で外面塗装作業などの種々の建築作業を行うことになる。この作業ユニットは、所定階数、たとえば、３階あるいは４階程度の階数に対応する高さとなって建築物の外側に配置され、作業ユニットを使用した所定の作業が終了するとともに、上層側の部分の建築が進むに従って作業ユニットはクレーンやホイストなどによって上方に登攀移動される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなタイプの作業ユニットは、建築現場まで分解した状態でトラック輸送ができるとともに、建築現場において容易に組立てることができることが好ましく、さらに、上方に登攀移動させる際には迅速に建築物の躯体部から取り外してクレーンなどにより迅速に移動し得ることが好ましい。
【０００４】
しかしながら、これまで開発された登攀式の作業ユニットは、所定の作業が終了した後に上昇移動させる盛替作業に時間がかかるという問題点がある。
【０００５】
本発明の目的は、組立て・分解作業を迅速に行うことができるとともに上昇移動作業を迅速に行うことができる登攀式作業ユニットおよびユニット枠体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の登攀式作業ユニットは、上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備えた支柱枠を上下方向に複数連結してそれぞれ形成され、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される複数の縦支柱と、それぞれの前記縦支柱に端部が取り付けられ、相互に隣り合う前記縦支柱相互間の距離を設定する間隔設定材と、相互に隣り合う前記縦支柱を締結する水平梁を複数本連結してそれぞれ形成され、相互に平行となって水平方向に前記縦支柱に固定される複数の横連結梁と、前記縦支柱に取り付けられ、前記建築物の躯体部に着脱自在に締結される締結具と、前記縦支柱または前記横連結梁の何れかに対して垂直に取り付けられる足場板支持梁と、隣り合う前記足場板支持梁に両端が着脱自在に装着される足場板とを有し、前記締結具の前記躯体部に対する締結を解除した状態のもとで上側階に移動し得ることを特徴とする。
【０００７】
本発明の登攀式作業ユニットは、上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備えた支柱枠を上下方向に複数連結してそれぞれ形成され、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される複数の縦支柱と、それぞれの前記縦支柱に端部が取り付けられ、相互に隣り合う前記縦支柱相互間の距離を設定する間隔設定材と、相互に隣り合う前記縦支柱を締結する水平梁を複数本連結してそれぞれ形成され、相互に平行となって水平方向に前記縦支柱に固定される複数の横連結梁と、前記縦支柱に取り付けられ、前記建築物の躯体部に着脱自在に締結される締結具と、前記縦支柱または前記横連結梁の何れかに対して垂直に取り付けられる足場板支持梁と、建築物の躯体部外側に配置される前記縦支柱の全体を覆うように取り付けられる安全ネットとを有し、前記締結具の前記躯体部に対する締結を解除した状態のもとで上側階に移動し得ることを特徴とする。
【０００８】
本発明の登攀式作業ユニットは、前記縦支柱の側片に外方に向けて前記縦支柱に平行となって水平に突設される梯子支持梁と、上下方向に隣り合う前記梯子支持梁との間に取り付けられる梯子と、前記側片に位置する前記足場板支持梁に回動自在に装着される渡り足場板とを有し、作業者が前記梯子を介して上下に移動し得るとともに前記渡り足場板を介して相互に隣り合う足場板に移動し得ることを特徴とする。
【０００９】
本発明の登攀式作業ユニットは、前記間隔設定材は、前記支柱枠に端部が取り付けられることを特徴とする。
【００１０】
本発明の登攀式作業ユニットは、前記横連結梁は、前記支柱枠を締結することを特徴とする。
【００１１】
本発明のユニット枠体は、上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備え、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される支柱枠と、相互に隣り合う前記支柱枠に取り付けられ、両者の距離を設定する間隔設定材と、相互に隣り合う前記支柱枠を水平方向に締結する水平梁とを有することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の登攀式作業ユニットを建築物の外側に取り付けた状態を示す正面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ線に沿う方向の矢視図であり、図３は図１の作業ユニットの一部分を建築物側から拡大して観た斜視図である。
【００１４】
図１および図２には建造途中における建築物１０の躯体部１１が示されており、本発明の登攀式作業ユニット２０は、建築物１０の外側に配置されるようになっている。マンションやオフィスビルなどの１つの建築物を建築する際には、建築物１０の周囲全体を覆うように、もしくは必要な箇所に所定台数の作業ユニット２０が取り付けられることになる。
【００１５】
図１および図２には、１つの作業ユニット２０とこれに隣接する他の作業ユニット２０が示されており、作業ユニット２０は、上下方向Ｘに伸びる複数の縦支柱２１を水平方向Ｙに間隔を隔てて配置して、相互に隣り合う縦支柱２１―２１間に間隔設定材２２を取り付け、縦支柱２１―２１相互間の間隔を設定し、複数の横連結梁２３を、相互に平行となって水平方向Ｙに縦支柱２１に固定し、建築物１０の躯体部１１に着脱自在に締結される締結具２４を、縦支柱２１に取り付け、足場板支持梁２５を縦支柱２１に対して垂直に取り付け、足場板２６を隣り合う足場板支持梁２５−２５に着脱自在に装着して構成する。図示はしないが、作業ユニット２０は、外面に安全ネットが取り付けられており、作業者の安全と工具などの落下を防止している。
【００１６】
図３に示すように、縦支柱２１は、間隔を隔てて配置された縦パイプ２７，２８を複数の連結部材２９ａ〜２９ｃによって垂直方向Ｚに連結した支柱枠３０を上下方向Ｘに連結して構成されている。この実施の形態では、縦パイプ２７，２８のそれぞれは、一端側の径が他端側の径よりも小さくなっており、一端側の側面には取付孔２７ａ，２８ａが形成され、他端側の側面には取付孔２７ａ，２８ａに対応して取付孔２７ｂ，２８ｂが形成されており、一方の縦パイプの一端と他方の縦パイプの他端とを嵌め合わせ、止めピン等で固定することによって上下方向Ｘに連結する。
【００１７】
縦パイプ２７，２８のそれぞれには、上下方向Ｘの所定の間隔毎に、それぞれ水平方向Ｙに２つ、垂直方向Ｚに１つずつクサビ受け部３１が設けられており、間隔設定材２２は、隣り合う縦支柱２１の縦パイプ２７−２７間および縦パイプ２８−２８間に配置され、その両端がクサビ受け部３１に嵌合されている。
【００１８】
横連結梁２３は、複数の横パイプ３２〜３４を連結部材３５で相互に結合した水平梁３６を水平方向Ｙに連結して構成されている。この実施の形態では、横パイプ３２〜３４のそれぞれは、一端側の径が他端側の径よりも小さくなっており、一端側の側面には取付孔３２ａ〜３４ａが形成され、他端側の側面には取付孔３２ａ〜３４ａに対応して取付孔３２ｂ〜３４ｂが形成されており、一方の横パイプの一端と他方の横パイプの他端とを嵌め合わせ、止めピン等で固定することによって水平方向Ｙに連結する。
【００１９】
図３に示した実施例では、水平梁３６を構成する横パイプ３２〜３４の本数は３本であるが、その本数は任意であり、連結部材２９ａ〜２９ｃおよび間隔設定材２２についても任意の本数とすることができる。また、図３に示した実施例では、連結部材２９ａ〜２９ｃには金属板材が用いられているが、棒材やＬ字材（アングル材）、パイプ等を使用しても良い。横パイプ３２〜３４と縦パイプ２７，２８とは、直交クランプまたは自在クランプ等の結合手段によって着脱自在に連結してもよいし、溶接によって固定してもよい。
【００２０】
図４は締結具２４を示す斜視図である。図４に示すように、締結具２４の締結梁３７には、躯体部の外面に接触するストッパ３８が固定され、締結梁３７の一端部には、スリーブ３９が摺動自在に嵌合されており、スリーブ３９に対して締結梁３７と平行にネジ結合された締結ネジ４０の先端には、躯体部の内面に接触する締結駒４１が設けられている。締結梁３７の一端側には、複数の位置決め孔４２が形成され、躯体部の厚み寸法に合わせて、何れかの位置決め孔に止めピン４３を取り付けることにより、スリーブ３９の締結梁３７に対する位置を設定することができる。また、締結梁３７の上面には、足場板を敷設するための足場板支持梁４３が設けられている。
【００２１】
締結具２４の支持部材４４の一面側は、一端部が締結梁３７の他端部に結合され、他端部が補強部材４５を介してストッパ３８に結合されており、締結梁３７と補強部材４５との間には斜材４６が設けられており、これにより、締結具２４の機械的強度が確保されている。一方、支持部材４４の他端側は、縦パイプ２７，２８に係合するためのＵ字状係合部材４７が一端部に設けられているとともに、長手方向に沿って間隔を隔てて複数のクランプ４８が設けられている。
【００２２】
図４に示すように、締結梁３７、ストッパ３８、支持部材４４、補強部材４５および斜材４６は溶接４９によって固定されており、Ｕ字状係合部材４７、クランプ４８および支持部材４４も溶接４９によって固定されている。
【００２３】
図４に示した実施例では、クランプ４８の個数は３個であるが、その個数は任意であり、支持部材４４、補強部材４５および斜材４６を構成する材料としては、図４に示した角パイプ以外にも、たとえば、丸パイプやＬ字材、Ｈ鋼、棒材などが挙げられる。
【００２４】
図５は間隔設定材２２を示す正面図である。間隔設定材２２は、一般には「根がらみ」と称されており、図５に示すように、定尺寸法の主幹部２２ａの長手方向の両端に結合具２２ｂが設けられた構造となっている。この実施の形態では、結合具２２ｂはクサビ状となっており、縦パイプ２７，２８に設けられたクサビ受け部３１に打ち込むことによって、間隔設定材２２を支柱枠２１に連結することができる。
【００２５】
図６は足場板支持梁２５を示す斜視図である。図６に示すように、足場板支持梁２５は、丸パイプからなり互いに平行に配置された支持梁本体５０と支持梁補助部５１とを有し、両者は連結部材５２によって連結されるとともに、斜材５３によって連結され、その機械的強度が確保されている。
【００２６】
支持梁本体５０の長手方向の一端には、クランプでなる結合具５４が溶接などの結合手段によって固定され、支持梁補助部５１の長手方向の一端には、縦パイプ２７，２８に係合するためのＵ字状係合部材５５が固定されている。
【００２７】
支持梁本体５０および支持梁補助部５１の内部には、それぞれ摺動パイプ５０ａ，５１ａが摺動自在に嵌め合わされており、支持梁本体５０および支持梁補助部５１の長手方向の他端からの突出量を調整することによって、長手方向の寸法を自在に調節することができる。また、摺動パイプ５０ａ，５１ａの先端には、手摺材を装着するための筒部５６が固定されている。
【００２８】
図６に示すように、支持梁本体５０、支持梁補助部５１、連結部材５２および斜材５３は、相互に溶接５７によって固定されており、支持梁本体５１−結合具５４間、支持梁補助部５１−Ｕ字状係合部材５５間も溶接５７によって固定されている。
【００２９】
図６に示した実施例では、連結部材５２および斜材５３に金属板材を使用しているが、これ以外にも、たとえば、棒材や角パイプ、丸パイプ、Ｌ字材、Ｈ鋼などを使用してもよい。
【００３０】
図７（ａ）は足場板２６を示す平面図であり、（ｂ）は足場板２６を示す正面図である。一般に、足場板２６には「布板」と称されているものが使用されている。図７（ａ）（ｂ）に示すように、足場板２６は、枠体部５８の上面に布板部５９が設けられ、枠体部５８の長手方向の両端面には、それぞれ幅方向に間隔を隔ててフック６０が設けられ、フック６０を足場板支持梁２５の支持梁本体５０に係合することによって、足場板支持梁２５に着脱自在に装着される。
【００３１】
足場板２６を足場板支持梁２５に装着するに際しては、隣り合う締結具２４の足場板支持梁４３−４３間に足場板２６を一時的に装着するが、この足場板２６は、足場板支持梁２５に足場板２６を敷設した後に除去される。
【００３２】
枠体部５８は、鉄などの金属薄板の折り曲げ、打ち抜きまたはプレス加工を経て製造してもよいし、角パイプもしくは丸パイプを組み合わせて構成してもよい。また、この実施の形態では、布板部５９にエキスパンドメタル等の金属メッシュが用いられているが、金属板の表面に多数の穴を設けた多孔板や、金属板の表面に多数の微小な凹凸模様を付したものを用いても良い。
【００３３】
以上、図１〜図７を参照しながら、作業ユニット２０の使用状態について説明する。
【００３４】
１つの作業ユニット２０は建築物１０の複数階分の上下寸法と、所定の幅寸法を有しており、１つの建築物１０に対しては複数の作業ユニット２０が使用される。図１および図２に示されるように、１つの作業ユニット２０と他の作業ユニット２０は所定の間隔を隔てて建築物１０の外側に配置される。そこで、１つの作業ユニット２０からこれに隣接する他の作業ユニット２０に作業者が移動し得るように、縦支柱２１の一方の側辺に位置する足場板支持梁２５には渡り足場板６１が回動自在に装着されており、この渡り足場板６１には、開閉式のハッチ（図示しない）が取り付けられている。
【００３５】
隣り合う作業ユニット２０−２０間には、図１に示すように、梯子６２が取り付けられている。縦支柱２１の縦パイプ２７もしくは縦パイプ２８には、梯子支持梁（図示しない）が所定の間隔毎に水平に取り付けられており、梯子６２は梯子支持梁に取り付けられている。したがって、作業者が上下方向に移動する際には、ハッチを開放して梯子６２を上り下りすることになる。
【００３６】
このような登攀式作業ユニット２０は、縦支柱２１、間隔設定材２２、横連結梁２３、締結具２４、足場板支持梁２５および足場板２６等の各構成部材を建築現場において組立てて、図１および図２に示すように建築物１０の外面に配置する。
【００３７】
作業ユニット２０は、それぞれ縦支柱２１の縦パイプ２７，２８に取り付けられた締結具２４によって躯体部１１に締結される。これにより、作業者は足場板支持梁２５に掛け渡された足場板２６の上で外面塗装など種々の作業を行うことができる。
【００３８】
建築作業の進行に伴って上側階が建設され、作業ユニット２０を上側階に向けて登攀移動させる盛替作業に際しては、まず、締結具２４の躯体部１１に対する締結を解く。その状態のもとで、作業ユニット２０全体をクレーンやホイストなどの持ち上げ装置によって、たとえば１階分だけ上昇させて、締結具２４によって縦支柱２１を躯体部１１に締結する。これにより、新たに建築された上側階の部分について作業を行うことができる。このように、本発明の登攀式作業ユニット２０は、盛替作業時には締結具２４の締結を解除して全体を上昇移動させるだけであり、迅速に盛替作業を行うことができる。
【００３９】
図８は足場板支持梁２５の変形例を示す斜視図である。図において、図６に示された構成部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。図８に示した足場板支持梁２５は、結合具５４がクサビ状となっていることを特徴とする。
【００４０】
図９は図２に示した登攀式作業ユニット２０と別の実施の形態である登攀式作業ユニット２０のＡ−Ａ線に沿う方向の矢視図である。図９に示すように、足場板支持梁２５を建築物１０と反対側の縦パイプ２７に連結することによって、足場板２６を建築物の反対側に配置することも可能である。
【００４１】
図１０は本発明の別の実施の形態である登攀式作業ユニット２０の一部を建築物側から拡大して観た斜視図である。図１０に示した作業ユニット２０では、足場板支持梁２５は、建築物の反対側に突出するように、横連結梁３６を構成する横パイプ３２，３３に対して取り付けられており、従って、足場板２６も建築物の反対側に配置されている。
【００４２】
図１１は本発明の登攀式作業ユニット２０を建築物１０の外側に取り付けた状態を示す正面図である。図において、図１に示された構成部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。
【００４３】
本発明の登攀式作業ユニット２０は、図１１に示すように、ユニット枠体２１の表面に安全ネット６３を張って使用しても良い。これによれば、作業の進行状況に応じて作業ユニット２０を上昇移動させることによって、安全ネット６３も上昇移動できるので、建築物１０の外側全面に安全ネットを張り巡らせる必要が無く、作業員の労力と工費を軽減できる。
【００４４】
図１２は本発明のユニット枠体６４を示す斜視図である。図１２に示すように、ユニット枠体６４は、間隔を隔てて配置された縦パイプ６５，６６を複数の連結部材６７ａ〜６７ｃによって垂直方向Ｚに連結して構成された支柱枠６８を、建築物の躯体部外側に相互に対向させて配置し、相互に隣り合う支柱枠６８，６８に間隔設定材６９を取り付けて支柱枠６８―６８間の間隔を設定し、相互に隣り合う支柱枠６８，６８を水平方向Ｙに伸びる水平梁７０で締結して構成されている。
【００４５】
図１２に示した実施の形態では、縦パイプ６５，６６のそれぞれは、一端側の径が他端側の径よりも小さくなっており、一端側の側面には取付孔６５ａ，６６ａが形成され、他端側の側面には取付孔６５ａ，６６ａに対応して取付孔６５ｂ，６６ｂが形成されている。また、水平梁７０は、複数の横パイプ７１〜７３を連結部材７４で相互に結合した構造となっており、横パイプ７１〜７３のそれぞれは、一端側の径が他端側の径よりも小さくなっており、一端側の側面には取付孔７１ａ〜７３ａが形成され、他端側の側面には取付孔７１ａ〜７３ａに対応して取付孔７１ｂ〜７３ｂが形成されている。
【００４６】
縦パイプ６５，６６のそれぞれには、上下方向Ｘの所定の間隔毎に、それぞれ水平方向Ｙに２つ、垂直方向Ｚに１つずつクサビ受け部７５が設けられており、間隔設定材６９は、隣り合う支柱枠６８の縦パイプ６５−６５間および縦パイプ６６−６６間に配置され、その両端がクサビ受け部７５に嵌合されている。この実施の形態では、間隔設定材６９は支柱枠６８と別部材で構成され、着脱自在となっているが、支柱枠６８と一体に形成してもよい（図示はしない）。
【００４７】
本発明のユニット枠体６４を多数用意し、建築現場において、各ユニット枠体６４の一方の縦パイプ６５，６６の一端と他方の縦パイプ６５，６６の他端とを嵌め合わせ、止めピン等で固定することによって上下方向Ｘに連結し、一方の横パイプ７１〜７３の一端と他方の横パイプ７１〜７３の他端とを嵌め合わせ、止めピン等で固定することによって水平方向Ｙに連結することによって、作業ユニットの組立作業に要する時間を更に短縮することができ、分解作業に要する時間も同様に短縮できる。
【００４８】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００４９】
たとえば、締結具２４は、全ての躯体部１１に対して締結する必要は無く、１階おきに締結しても良い。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の作業ユニットによれば、締結具の躯体部に対する締結を解いた状態のもとで、作業ユニット全体をクレーンやホイストなどの持ち上げ装置によって、たとえば１階分だけ上昇させて、締結具によって再び縦支柱を躯体部に締結することにより、新たに建築された上側階の部分について作業を行うことができる。このため、迅速に盛替作業を行うことができるとともに、容易に分解作業を実行できる。
【００５１】
また、本発明のユニット枠体を上下方向Ｘおよび水平方向Ｙに多数連結することによって、作業ユニットの組立作業に要する時間を更に短縮することができ、分解作業に要する時間も同様に短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の登攀式作業ユニットを建築物の外側に取り付けた状態を示す正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線に沿う方向の矢視図である。
【図３】図１の作業ユニットの一部分を建築物側から拡大して観た斜視図である。
【図４】締結具を示す斜視図である。
【図５】間隔設定材を示す正面図である。
【図６】足場板支持梁を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は足場板を示す平面図であり、（ｂ）は足場板を示す正面図である。
【図８】足場板支持梁の変形例を示す斜視図である。
【図９】図２に示した自走式作業ユニットと別の実施の形態である自走式作業ユニットのＡ−Ａ線に沿う方向の矢視図である。
【図１０】本発明の別の実施の形態である登攀式作業ユニットの一部を建築物側から拡大して観た斜視図である。
【図１１】本発明の登攀式作業ユニットを建築物の外側に取り付けた状態を示す正面図である。
【図１２】本発明のユニット枠体を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０　　　建築物
１１　　　躯体部
２０　　　登攀式作業ユニット
２１　　　縦支柱
２２　　　間隔設定材
２２ａ　　　主幹部
２２ｂ　　　結合具
２３　　　　横連結梁
２４　　　　締結具
２５　　　　足場板支持梁
２６　　　　足場板
２７，２８　　　縦パイプ
２７ａ，２８ａ　　　取付孔
２７ｂ，２８ｂ　　　取付孔
２９ａ〜２９ｃ　　　連結部材
３０　　　　支柱枠
３１　　　　クサビ受け部
３２〜３４　　　横パイプ
３２ａ〜３４ａ　　　取付孔
３２ｂ〜３４ｂ　　　取付孔
３５　　　　連結板
３６　　　　水平梁
３７　　　　締結梁
３８　　　　ストッパ
３９　　　　スリーブ
４０　　　　締結ネジ
４１　　　　締結駒
４２　　　　位置決め孔
４３　　　　止めピン
４４　　　　支持部材
４５　　　　補強部材
４６　　　　斜材
４７　　　　Ｕ字状係合部材
４８　　　　クランプ
４９　　　　溶接
５０　　　　支持梁本体
５１　　　　支持梁補助部
５０ａ，５１ａ　　　摺動パイプ
５２　　　　連結部材
５３　　　　斜材
５４　　　　結合具
５５　　　　Ｕ字状係合部材
５６　　　　筒部
５７　　　　溶接
５８　　　　枠体部
５９　　　　布板部
６０　　　　フック
６１　　　　渡り足場板
６２　　　　梯子
６３　　　　安全ネット
６４　　　　ユニット枠体
６５，６６　　　縦パイプ
６５ａ，６６ａ　　　取付孔
６５ｂ，６６ｂ　　　取付孔
６７ａ〜５７ｃ　　　連結部材
６８　　　　支柱枠
６９　　　　間隔設定材
７０　　　　水平梁
７１〜７３　　　横パイプ
７１ａ〜７３ａ　　　取付孔
７１ｂ〜７３ｂ　　　取付孔
７４　　　　連結部材
７５　　　　クサビ受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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