(57)【要約】【課題】汚染空気の処理量や集塵効率を低下させることなく、コンパクトに形成可能で、狭いスペースにも設置可能な電気集塵器を提供することを課題とする。【解決手段】電気集塵器１は、汚染空気Ｄを吸込む吸気口２及び清浄空気Ｆを排出する排気口４が設けられ、内部に空気通路８を有するハウジング６と、微粒子Ｐをコロナ放電ＣＤによって荷電し、内壁２８に吸着させて捕集する荷電捕集部９とを有している。荷電捕集部９は、気流を発生させるターボファン１１と、コロナ放電ＣＤを発生可能な放電突起を有する放電極１６とを格納し、さらにターボファン１１等を回転可能に駆動する駆動モータ１４が接続されている。そして、回転によって汚染空気Ｄを吸込み、清浄空気Ｆが排出される。このとき、荷電捕集部９は、放電極１６が回転しながらコロナ放電ＣＤの発生が行われる。【選択図】　　　　図３
2004141826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微粒子を含む汚染空気を吸込む吸気口及び前記微粒子が除去された清浄空気を排出する排気口を連通する空気通路が内部に形成されたハウジングと、
前記空気通路に気流を発生させる気流発生手段と、
コロナ放電を発生させて前記気流中の前記微粒子を荷電する放電手段と、
前記放電手段によって荷電された前記微粒子を、クーロン力を利用して捕集する捕集手段と、
前記コロナ放電を発生可能な放電電圧を供給する放電電圧供給手段と
を具備する電気集塵器において、
前記放電手段は、
略円板状を呈し、複数の放電突起を有する放電極と、
前記放電極に取付けられた放電軸と、
前記ハウジングに設けられ、前記放電軸を回転可能に軸支する放電軸受部と、前記放電軸受部に軸支された前記放電軸と連結し、前記放電極を回転させる放電駆動手段とを備え、
前記気流発生手段は、
前記放電軸と軸方向を一致させた回転軸と、
前記放電軸に取付けられた前記放電極と電気的に絶縁し、非接触の状態で前記放電極を収容する放電極収容部及び複数の羽根部を有し、回転による遠心力を利用して前記回転軸から前記羽根部に向かう前記気流を生じさせるファンと、
前記ファンを回転させる回転駆動手段とを備え、
前記捕集手段は、
前記ファンを格納する空間が前記空気通路に設けられ、前記吸気口から吸込まれた前記汚染空気に含まれ、前記コロナ放電によって荷電された前記微粒子を、クーロン力を利用して内壁に吸着させて捕集可能な荷電捕集部を備えることを特徴とする電気集塵器。
【請求項２】
前記ファンは、
前記コロナ放電によって荷電された前記微粒子を、クーロン力を利用して表面に吸着させて捕集することを特徴とする請求項１に記載の電気集塵器。
【請求項３】
前記ファンの格納された前記荷電捕集部を、前記空気通路に少なくとも二つ以上連結し、並設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気集塵器。
【請求項４】
複数の前記放電極が互いの放電面を対向させた状態で前記放電軸に取付けられた多段放電極を有し、
前記ファンは、
前記多段放電極と電気的に絶縁し、非接触の状態で前記多段放電極を収容する多段放電極収容部をさらに有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気集塵器。
【請求項５】
前記放電手段は、
前記荷電捕集部に設けられ、荷電された前記微粒子と同じ電荷が与えられた放電反発部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の電気集塵器。
【請求項６】
前記荷電捕集部は、
前記放電極及び前記放電反発部の少なくともいずれか一方と電気的に絶縁した絶縁部に接続し、前記放電極及び前記放電反発部の軸回転とともに回転可能な捕集板をさらに有し、
前記気流発生手段は、
前記荷電捕集部の下流側に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の電気集塵器。
【請求項７】
前記捕集板は、
前記放電極及び前記放電反発部の少なくともいずれか一方と軸回転した状態で、前記捕集板の周縁近傍で前記ハウジングと電気的に接続していることを特徴とする請求項６に記載の電気集塵器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気集塵器に関するものであり、特に、集塵効率を低下させることなく、電気集塵器全体をコンパクトに形成することが可能な電気集塵器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、工場のボイラー排気や発電所などから大量に排出される煤煙などのいわゆる「産業廃ガス」を大気中に放出する前に、産業廃ガス中に含まれる種々の粉体物や油分或いは水分等を含むミストやダストなどの大気を汚染する恐れの有る微粒子を取除く空気清浄化処理が行なわれることがある。これらの微粒子を含む産業廃ガスを直接大気中に放出することは、地球環境に甚大な影響を及ぼすため、国や地方自治体などの基準によって回収することが義務づけられていることがある。また、都市部では、車の排気ガスなどによる大気汚染が深刻な状態にあり、一般家庭でも室内用の空気清浄器を備え、使用するところもある。
【０００３】
これらの大気汚染の原因となる汚染空気に含まれる微粒子を回収し、清浄空気に浄化するための集塵装置には、捕集原理などの違いから数多くのものが知られている。具体的には、微粒子の捕集原理から分類すると、ろ過式、重力式、慣性式、遠心力式、電気式、及び洗浄式などが挙げられる。これらは、捕集する微粒子の大きさや、種類、或いは設置条件などによって適宜選択されている。この中でも、集塵性能の点から見ると、ろ過式（バグフィルターなど）及び電気式のものが特に優れているため、種々の産業分野において広く普及している。
【０００４】
ここで、電気集塵器の捕集原理は、放電極から発生させたコロナ放電によって微粒子に電荷を与え、荷電（帯電）した微粒子を、クーロン力を利用して対極となる集塵電極に電気的に引寄せて捕集するものである。この電気集塵器の特徴は、１）圧力損失が小さい、２）大量のガスの処理が可能、３）集塵率が高いなどの優れた利点を有している。そのため、工場や発電所などの特に大量に汚染空気を排出する環境で利用されている。
【０００５】
電気集塵器の主要な構成としては、微粒子に電荷を与えるためのコロナ放電を発生させる針や線材などの表面曲率の大きい形状で形成された放電極と、対極として荷電した微粒子を捕集する平板状に形成された集塵電極と、電気集塵器内の気流の流れを整える整流部と、付着した微粒子を集塵電極から剥離するための槌打装置（乾式）またはスプレー装置（湿式）と、剥離した微粒子を集めるホッパと、付属装置としてコロナ放電をさせるための電源装置及び荷電制御装置などとから一般に構成されている。
【０００６】
上述した槌打装置は、乾式の電気集塵器に用いられ、集塵電極をハンマーなどで叩くことによって、捕集した微粒子をふるい落とし、下方に設けられたホッパーなどの回収部に溜めるために用いられるものである。一方、湿式の場合は、集塵電極に捕集された微粒子を水などの洗浄液を噴射することによって洗い流して除去するものである。集塵電極に多量の微粒子が捕集された状態では、荷電された微粒子を引寄せるクーロン力が弱くなり、集塵効率が低下することがある。したがって、安定した状態で集塵が行なえなくなるのを防ぐ目的で、上述した乾式及び湿式の方式によって、集塵電極から微粒子を除去することが為されている。
【０００７】
一方、近年では、放電極及び集塵電極をカートリッジなどに収容し、交換可能としたタイプのものが採用されている。これよると、集塵電極に微粒子が多く付着して集塵効率が低下した場合には、該カートリッジを取替えることによって、集塵効率を一定に保つことができるものである。なお、使用済みのカートリッジはメーカーに設置された専用の設備などで微粒子の除去が行なわれ、再利用されることが多い。これにより、装置の保守作業が容易となるとともに、上述した除去設備を備える必要がないため、装置全体を小型化し、製造コストを下げることができる。
【０００８】
ところが、乾式及び湿式の電気集塵器は、既に述べたように装置が大型化する傾向があり、設置される場所も大きな工場や発電所などに限られることが多かった。一方、カートリッジ方式の場合、集塵効率が低下するたびにカートリッジを交換する必要があり、一度に大量の汚染空気を処理する環境では、係る交換作業を頻繁に行なう必要があり、作業員の労力負担及び交換コストなどが嵩み、不経済となることがあった。
【０００９】
そこで、本願出願人は、上記に係る問題を解消する目的で、集塵電極を回転可能に形成した電気集塵器を既に提案している（特許文献１参照）。これによると、放電極から発生したコロナ放電によってマイナスの電荷が与えられた微粒子は、アースに接続した集塵電極に吸着される。このとき、集塵電極が集塵軸にしたがって回転しているため、集塵面に吸着した微粒子は遠心力によって再び空気通路内に飛散し、空気通路の底部に溜まる。すなわち、集塵電極に吸着したミストや微粒子が集塵面を覆うことがなくなり、安定した集塵効率で大量の汚染空気を処理することができるという優れた特徴を有している。
【００１０】
【特許文献１】
特願２００１−３３２３７６号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の電気集塵器において、放電極及び集塵電極の互いの面が処理対象の汚染空気の流れ（気流）に対して略平行の状態で配設されていた。そのため、集塵効率を上げ、さらに処理量を増大させるには、複数の放電極及び集塵電極を空気通路に多く並設する必要があり、空気通路が必然的に長くなる傾向があった。その結果、電気集塵器のサイズが大型化し、設置スペースが限られる狭い場所では、上述した電気集塵器を使用することができない問題が生じていた。そのため、処理性能を落とすことなく、コンパクトに形成された電気集塵器が望まれていた。
【００１２】
そこで、本発明は、上記実情に鑑み、汚染空気の処理量や集塵効率を低下させることなく、コンパクトに形成可能で、狭いスペースにも設置可能な電気集塵器の提供を課題とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１の発明にかかる電気集塵器は、微粒子を含む汚染空気を吸込む吸気口及び前記微粒子が除去された清浄空気を排出する排気口を連通する空気通路が内部に形成されたハウジングと、前記空気通路に気流を発生させる気流発生手段と、コロナ放電を発生させて前記気流中の前記微粒子を荷電する放電手段と、前記放電手段によって荷電された前記微粒子を、クーロン力を利用して捕集する捕集手段と、前記コロナ放電を発生可能な放電電圧を供給する放電電圧供給手段とを具備する電気集塵器において、前記放電手段は、略円板状を呈し、複数の放電突起を有する放電極と、前記放電極に取付けられた放電軸と、前記ハウジングに設けられ、前記放電軸を回転可能に軸支する放電軸受部と、前記放電軸受部に軸支された前記放電軸と連結し、前記放電極を回転させる放電駆動手段とを備え、前記気流発生手段は、前記放電軸と軸方向を一致させた回転軸と、前記放電軸に取付けられた前記放電極と電気的に絶縁し、非接触の状態で前記放電極を収容する放電極収容部及び複数の羽根部を有し、回転による遠心力を利用して前記回転軸から前記羽根部に向かう前記気流を生じさせるファンと、前記ファンを回転させる回転駆動手段とを備え、前記捕集手段は、前記ファンを格納する空間が前記空気通路に設けられ、前記吸気口から吸込まれた前記汚染空気に含まれ、前記コロナ放電によって荷電された前記微粒子を、クーロン力を利用して内壁に吸着させて捕集可能な荷電捕集部を備えるものである。
【００１４】
ここで、汚染空気に含まれる微粒子とは工場などから排出される産業廃ガスや車の排気ガス中に含まれる固体の粉体物や油分や水分等を含有するミストなどが挙げられ、係るガス中に浮遊する浮遊粒子状物質のことである。これらは、大気中に直接放出することにより、地球温暖化、酸性雨、及びオゾン層の破壊など地球環境に対して甚大な影響を与えるものが含まれている。
【００１５】
また、気流発生手段に用いられるファンは、空気通路内に回転によって気流を発生させるものであって、例えば、従来から多くの産業分野において用いられているターボファンなどを利用することが可能である。ここで、ターボファンは複数の羽根部（フィン）を有しており、回転軸にしたがった回転により遠心力を発生させ、回転軸から羽根部の周縁方向に向かって空気の流れを起こさせる。これにより、空気通路内に気流を生じさせることが行え、吸気口から汚染空気を吸込み、排気口から清浄化された清浄空気を排出することが可能となる。なお、ターボファンの大きさ及び回転速度などの条件を適宜変更することにより、処理する汚染空気の量や、空気通路を流れる気流の速度を調整することが行えるようになる。
【００１６】
さらに、捕集手段とは、コロナ放電によって電荷（一般にマイナスの電荷）が与えられた微粒子を電気的に吸着させて捕集するものであり、アース接続がされ、放電極との間で電位差を生じている荷電捕集部の内壁に捕集される。なお、荷電された微粒子の一部は、荷電捕集部の内壁と同電位となるように電気的に接続されたファンの周面に捕集されることもある。
【００１７】
したがって、請求項１の発明の電気集塵器によれば、荷電捕集部に格納されたファンが回転することにより空気通路内に気流が発生する。そして、ハウジングに設けられた吸気口から汚染空気が吸込まれ、荷電捕集部に格納されたファンまで到達する。このとき、ファンの放電極収容部に収容された放電極の放電突起から放電電圧供給手段によってコロナ放電が発生している。そのため、放電極に近づいた微粒子は、コロナ放電によって例えばマイナスに荷電される。
【００１８】
さらに、ファンの回転によって気流は、回転軸からファンの周縁に形成された羽根部に向かって略放射状に拡散するように流れるため、汚染空気と放電極との接触面積が増大し、コロナ放電によって荷電される確率が高くなる。これにより、荷電された微粒子は荷電捕集部の内壁等に捕集されやすい状態になる。ここで、放電極及び放電軸は、放電電圧供給手段と接続しており、例えば、１２ｋＶの電圧が供給されている。一方、荷電捕集部の内壁、ファン、及び回転軸は前述したようにアース接続されているため、電位は０ｋＶになっている。
【００１９】
そのため、コロナ放電によりマイナスに荷電された微粒子は、電位差を生じている荷電捕集部の内壁にクーロン力によって吸着され、捕集される。そして、荷電捕集部を通過し、清浄化された清浄空気は、ハウジングの排気口から排出される。これにより、放電極をファンに収容して形成することにより、電気集塵器のサイズの小型化が図られる。
【００２０】
請求項２の発明にかかる電気集塵器は、請求項１に記載の電気集塵器において、前記ファンは、前記コロナ放電によって荷電された前記微粒子を、クーロン力を利用して表面に吸着させて捕集するものである。
【００２１】
したがって、請求項２の発明の電気集塵器によれば、請求項１の発明の電気集塵器の作用に加え、放電極収容部及び羽根部を含むファンの表面に荷電された微粒子が捕集される。すなわち、放電極とともに回転するファン自体が、微粒子を電気的に捕集する捕集手段として機能することになる。これにより、放電極に近接して設けられ、電気的に絶縁された状態にあるファンに荷電された微粒子がクーロン力によってさらに捕集されやすくなり、集塵の効率が高くなる。
【００２２】
請求項３の発明にかかる電気集塵器は、請求項１または請求項２に記載の電気集塵器において、前記ファンの格納された前記荷電捕集部を、前記空気通路に少なくとも二つ以上連結し、並設したものである。
【００２３】
したがって、請求項３の発明の電気集塵器によれば、請求項１または請求項２の発明の電気集塵器の作用に加え、荷電捕集部を空気通路内に連続して複数並設することにより、コロナ放電による微粒子の荷電及び荷電捕集部の内壁等への吸着させる捕集を空気通路内で繰返し行える。そのため、排気口から排出される清浄空気の清浄度がさらに高められる。さらに、複数の荷電捕集部を並設した場合でも、空気通路が著しく長くなることない。すなわち、清浄度のアップなど電気集塵器の処理性能を向上させることに伴う電気集塵器の大型化を抑えられる。
【００２４】
請求項４の発明にかかる電気集塵器は、請求項１または請求項２に記載の電気集塵器において、複数の前記放電極が互いの放電面を対向させた状態で前記放電軸に取付けられた多段放電極を有し、前記ファンは、前記多段放電極と電気的に絶縁され、非接触の状態で前記多段放電極を収容する多段放電極収容部をさらに有するものである。
【００２５】
したがって、請求項４の発明の電気集塵器によれば、請求項１または請求項２の発明の電気集塵器の作用に加え、複数の放電極が放電軸に取付けられた多段放電極を有している。これにより、放電突起の数が増大し、汚染空気に含まれる微粒子を荷電するためのコロナ放電の発生確率が増加する。すなわち、微粒子がコロナ放電に接する効率が高くなり、汚染空気の処理量をアップさせられる。さらに、複数の放電極を、互いの放電面を対向するように放電軸に取付けても、放電極を収容するファンの放電極収容部が著しく大きくなることがないため、荷電捕集部の大きさ及び空気通路の長さが大幅に増えることがない。その結果、処理量のアップなど、処理性能の向上に伴う電気集塵器の大型化を抑えられる。
【００２６】
請求項５の発明にかかる電気集塵器は、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の電気集塵器において、前記放電手段は、前記荷電捕集部に設けられ、荷電された前記微粒子と同じ電荷が与えられた放電反発部を有するものである。
【００２７】
したがって、請求項５の発明の電気集塵器によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか一つの発明の電気集塵器の作用に加え、放電極によって荷電された微粒子と同じ電荷が与えられた放電反発部を荷電捕集部に有している。荷電された微粒子が放電反発部に接近すると、互いに同じ電荷（例えば、マイナスの電荷）が与えられた状態にあるため、クーロン力によって同じ電荷同士は、反発する作用が働く。その結果、荷電された微粒子は放電反発部から遠ざかる方向に移動する。このとき、放電反発部は、荷電捕集部の内部に設けられているため、周囲は荷電捕集部の内壁及びファンに囲まれていることになる。これらの内壁やファンは、放電極との間で電位差を生じているため、荷電された微粒子が吸着されやすい状態にある。
【００２８】
すなわち、反発作用によって放電反発部から遠ざかった微粒子は、逆に微粒子が吸着されやすい状態にある荷電捕集部の内壁等に接近する。そのため、荷電捕集部の内壁等に接近した微粒子は、容易に電気的に吸着し、捕集される。なお、放電反発部は、荷電捕集部内に放電極及び放電軸と独立して設けられているものであっても、或いは放電軸に取付けられ、放電極の回転とともに回転するものであってもよい。また、放電反発部は、放電極に形成されているようなコロナ放電の発生を容易にする放電突起を要するものではなく、コロナ放電を発生することはほとんどない。
【００２９】
請求項６の発明にかかる電気集塵器は、請求項５に記載の電気集塵器において、前記荷電捕集部は、前記放電極及び前記放電反発部の少なくともいずれか一方と電気的に絶縁した絶縁部に接続し、前記放電極及び前記放電反発部の軸回転とともに回転可能な捕集板をさらに有し、前記気流発生手段は、前記荷電捕集部の下流側に形成されているものである。
【００３０】
したがって、請求項６の発明の電気集塵器によれば、請求項５の発明の電気集塵器の作用に加え、放電極及び放電反発部と電気的に絶縁された捕集板が軸にしたがって回転する。これにより、放電極によって荷電された微粒子は、放電極及び放電反発部と接続した回転した状態の捕集板に捕集される。
【００３１】
請求項７の発明にかかる電気集塵器は、請求項６に記載の電気集塵器において、前記捕集板は、前記放電極及び前記放電反発部の少なくともいずれか一方と軸回転した状態で、前記捕集板の周縁近傍で前記ハウジングと電気的に接続しているものである。
【００３２】
したがって、請求項７の発明の電気集塵器によれば、請求項６の発明の電気集塵器の作用に加え、捕集板が周縁近傍でハウジングと電気的に接続し、アースが採られている。ここで、捕集板の周縁近傍とハウジングとは、非接触の状態にある。しかしながら、周縁近傍とハウジングとの間隔をごくわずかなものにすることにより、係る間隔の間に放電が生じ、両者が電気的に接続した状態となる。これにより、捕集板は軸回転した状態でもハウジングとアース接続するため、荷電された微粒子を捕集板に捕集することが可能となる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第一実施形態である電気集塵器１について図１乃至図４に基づいて説明する。図１は第一実施形態の電気集塵器１の構成を示す正面図であり、図２は第一実施形態の電気集塵器１の構成を示す平面図であり、図３は第一実施形態の電気集塵器１の内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図であり、図４はターボファン及び放電極の構成を示す図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【００３４】
本発明の第一実施形態の電気集塵器１は、水分や油分からなるミストなどの微粒子Ｐを含む汚染空気Ｄを吸込む吸気口２が前面部３に、さらに微粒子Ｐが除去された清浄空気Ｆを排出する排気口４が上面部５にそれぞれ開口して設けられたハウジング６と、ハウジング６の底部に設けられ、ハウジング６を設置床面から浮かせた状態で支持する一対の支持脚７とを有している。さらに、ハウジング６の内部は、吸気口２及び排気口４を連通し、汚染空気Ｄまたは清浄空気Ｆが流通する空気通路８が設けられており、空気通路８の一部は、汚染空気Ｄの中の微粒子Ｐを荷電し、電気的に吸着して捕集する荷電捕集部９が形成されている。さらに、荷電捕集部９によって微粒子Ｐが捕集された後の清浄空気Ｆの流れを一つに整え、前述の排気口４に送る整流部１０が荷電捕集部９の下流側の空気通路８に設けられている。
【００３５】
ここで、荷電捕集部９について、さらに詳細に説明すると、汚染空気Ｄを吸込み、浄化した清浄空気Ｆを大気中に排出するために、空気通路８内に空気の流れ（気流）を生じさせるターボファン１１が格納されている。このターボファン１１は軸心に回転軸１２が接続され、さらに回転軸１２の一端がハウジング６の裏面部１３から一部を突出した駆動モータ１４と接続している。これにより、駆動モータ１４を駆動させることにより、ターボファン１１が回転軸１２にしたがって回転することができる。
【００３６】
さらに、図３及び図４に示すように、回転軸１２と軸を一致して接続された放電軸１５を有し、該放電軸１５の周面に取付けられた放電極１６がターボファン１１に電気的に絶縁し、さらに非接触の状態で収容されている。ここで、ターボファン１１の回転軸１２と放電極１６の放電軸１５とは接続しているため、駆動モータ１４の駆動によってターボファン１１が回転すると、放電極１６も連動して回転する。
【００３７】
さらに、具体的にターボファン１１の構成を示すと、円板状を呈する二つのファン前板１７及びファン後板１８を互いに離間させ、この間を複数の羽根部１９で接続し、固定支持されている。ここで、ファン前板１７は、放電極１６と略同径の孔部２０が穿設されている。そして、これにより、ファン前板１７及びファン後板１８の間に窪んだ空間が形成される。そして、係る窪んだ空間を放電極収容部２１として、放電極１６が収容されている（図４参照）。
【００３８】
ここで、コロナ放電ＣＤによる微粒子Ｐの集塵効率は、放電電圧供給手段によって供給される放電電圧の大きさ、及び電極間（すなわち、放電極１６と荷電捕集部９の内壁２８やターボファン１１との間）に形成される電界の距離が大きく依存している。そのため、供給する放電電圧の大きさ及び電極間の距離は、処理する汚染空気Ｄの量及び処理対象となる微粒子Ｐの種類によって予め設定されている。
【００３９】
上記構成により、ターボファン１１の中にコロナ放電ＣＤを発生させる放電極１６を収容することができる。さらに、ターボファン１１の回転により、周縁の羽根部１９によって遠心力が発生し、回転軸１２からターボファン１１の円周方向に向かって略放射状に空気の流れが起こる。これにより、空気通路８に気流が生じることになる。このとき、ターボファン１１の放電極収容部２１に収容された放電極１６は、放電極１６の円板面（以下、放電面２２と称す）がハウジング６の前面部３に相対する方向に向けられている（詳細は後述する）。すなわち、吸気口２から吸込まれた汚染空気Ｄの流れに対して相対するようになっている。そのため、吸込まれた汚染空気Ｄは、放電極１６の放電面２２と接触する面積が大となる。
【００４０】
前述したように、ターボファン１１に収容された放電極１６は、放電軸１５に取付けられ、放電軸１５は一端が放電極１６を回転駆動させるために駆動モータ１４に接続している。一方、放電軸１５の他端は、ハウジング６の前面部３に設けられた放電軸受部２３に軸支され、ベアリング２４によって回転可能となっている。さらに、放電軸受部２３は、絶縁性のセラミック素材によって一部が形成され、ハウジング６に対して電気的に絶縁されている。また、放電極１６及び放電軸１５は、ハウジング６、荷電捕集部９、回転軸１２、及び駆動モータ１４に対して電気的に絶縁された状態で取付けられている。さらに、放電軸受部２３に接続し、放電軸１５及び放電極１６に対してコロナ放電ＣＤを発生させるための放電電圧を供給する放電電圧供給手段（図示しない）と電気的に接続している。これにより、放電極１６の円周上に突出するように形成された複数の放電突起２７からコロナ放電ＣＤを発生させ、汚染空気Ｄに含まれる微粒子Ｐを荷電することができる。
【００４１】
ここで、放電極１６は前述したように円周状に複数の放電突起２７を有している（図４参照）。これは、コロナ放電ＣＤが平面より尖った箇所から多く発生しやすい性質を利用するものである。さらに、放電極１６は、汚染空気Ｄと気流に対して相対するように向けられた放電面２２との衝突によってターボファン１１の吸引圧が低下することを避けるために、放電面２２の一部を刳抜いた形状をしている。これにより、ターボファン１１と放電極１６との間を汚染空気Ｄが流れることができる。
【００４２】
なお、第一実施形態の電気集塵器１では、放電電圧供給手段から１２ｋＶの放電電圧が供給されている。一方、放電極１６等と電気的に絶縁されているハウジング６、荷電捕集部９、ターボファン１１、及び回転軸１２等は、地面とアース接続されている。すなわち、電位は０ｋＶである。したがって、放電極１６と荷電捕集部９及びターボファン１１との間に、１２ｋＶの電位差が生じている。ここで、駆動モータ１４は、前述したようにターボファン１１を回転駆動させる本発明における回転駆動手段に相当するとともに、放電極１６を回転駆動させる本発明における放電駆動手段にも相当している。さらに、ターボファン１１が本発明のおけるファン及び気流発生手段に相当し、荷電捕集部９が本発明における捕集手段に相当する。
【００４３】
次に、第一実施形態の電気集塵器１の使用方法及び空気通路８を流れる汚染空気Ｄまたは清浄空気Ｆの流れについて、図４に基づいて説明する。始めに、荷電捕集部９に格納されたターボファン１１を駆動モータ１４のスイッチ（図示しない）を入れることにより、回転軸１２にしたがって回転させる。これにより、ターボファン１１の周縁の羽根部１９によって遠心力の作用が生じ、回転軸１２から円周方向に向かって略放射状に空気の流れが発生する。これにより、空気通路８の中に気流が生じる。このとき、気流の流れる方向は、ターボファン１１の回転方向及び羽根部１９の取付（回転軸１２に対するひねり角）によって決定され、ここでは、吸気口２から排気口４へ流れる方向（図４における紙面左から右に相当）に設定されている。
【００４４】
これにより、電気集塵器１の吸気口２に、水分や油分などがミストになった微粒子Ｐを含む汚染空気Ｄが吸込まれる。そして、吸気口２から空気通路８内に導かれた汚染空気Ｄは、生じた気流にしたがってターボファン１１の放電極収容部２１に収容され、気流に対して放電面２２が相対するように向けられた放電極１６に到達する。このとき、放電極１６は放電軸１５が駆動モータ１４に接続しているため、駆動モータ１４の駆動によってターボファン１１と同じ速さで回転をしている。
【００４５】
そして、放電面２２に到達した汚染空気Ｄは、ターボファン１１の回転によって流れが回転軸１２から円周方向に変化し、放電極１６の放電面２２に沿ってターボファン１１の周縁に向かって略放射状に流れる。なお、図４においては、説明を簡略化するために上下二方向に向かって汚染空気Ｄが流れるものを示している。
【００４６】
このとき、放電極１６の放電突起２７からは、放電電圧供給手段から放電軸１５を通じて供給された１２ｋＶの放電電圧によって、コロナ放電ＣＤが発生している。そのため、放電面２２に沿って流れる汚染空気Ｄは、発生したコロナ放電ＣＤに触れることにより、マイナスの電荷が与えられ、汚染空気Ｄに含まれる微粒子Ｐが荷電した状態となる。これにより、微粒子Ｐは電気的に吸着しやすい状態になる。
【００４７】
一方、放電軸１５及び放電極１６と電気的に絶縁され、アースが接続されたハウジング６、荷電捕集部９、及びターボファン１１の電位は０ｋＶである。そのため、荷電された微粒子Ｐはクーロン力によって荷電捕集部９の内壁２８やターボファン１１の周面に吸着し、捕集される。これにより、汚染空気Ｄから微粒子Ｐを除去し、汚染空気Ｄを清浄化し、清浄空気Ｆに転換することができる。
【００４８】
ここで、ターボファンに吸着し、捕集された微粒子Ｐは、ターボファン１１が高速で回転しているため、遠心力が作用し、周囲の微粒子Ｐと凝集しながら次第にターボファン１１の周縁方向に移動する。そして、周縁に到達した凝集した状態の微粒子Ｐは、再び荷電捕集部９に飛散する。このとき、飛散した微粒子Ｐは前述したように周囲の微粒子Ｐと凝集した状態になり、捕集された時と比べて質量が増えている。したがって、飛散後の微粒子Ｐは、気流の流れにしたがうことなく自重（重力）によって荷電捕集部９の下方に落下する。したがって、処理された清浄空気Ｆと再び混じり合うことがない。一方、荷電捕集部９の内壁２８に捕集された微粒子Ｐは、同様に周囲の微粒子Ｐと凝集しながら、次第に質量を増し、最終的に内壁２８を伝いながら、荷電捕集部９の下底面に溜まる。なお、荷電捕集部９の下底面には、溜まった微粒子Ｐを回収するための回収孔（図示しない）が設けられ、ここから電気集塵器１の外に排出することができる。
【００４９】
そして、微粒子Ｐが除去され、清浄化された清浄空気Ｆは、荷電捕集部９を通過し、清浄空気Ｆの流れを整える整流部１０を介して、ハウジング６の上面部５に設けられた排気口４から上方に向かって排出される。ここで、整流部１０はターボファン１１によって略放射状に拡散した清浄空気Ｆの流れを一つにまとめる目的で設けられているものである。これにより、放射状に拡散した清浄空気Ｆの流れにより、ターボファン１１の吸引圧が低下し、十分な量の汚染空気Ｄの吸込みができなくなることを防止することができる。
【００５０】
以上述べたように、第一実施形態の電気集塵器１は、放電極１６をターボファン１１が収容するように形成され、電気集塵器１におけるハウジング６の空気通路８に占める荷電捕集部９の割合いを小さくすることができ、特に電気集塵器１の奥行き方向に相当する部分（図３における紙面右方向に相当）を短くすることができる。そのため、設置スペースが限られた狭い場所で本発明の電気集塵器１を設置することができる。さらに、放電極１６の放電面２２に対して汚染空気Ｄを直交するようにあてることができるため、放電面２２と汚染空気Ｄとの接触面積が増大し、コロナ放電ＣＤによって微粒子Ｐが荷電される効率が高くなり、それに伴って荷電捕集部９の内壁２８やターボファン１１などに電気的に吸着される可能性が従来と比べて増加する。そのため、集塵効率が増加し、コンパクトに形成されたことによる電気集塵器１の処理性能が低下することがない。さらに、駆動モータ１４によって、放電極１６及びターボファン１１を回転させることができるため、個々に独立して駆動用のモータを設置する必要がなく、さらに電気集塵器１を小型化したものにすることができる。
【００５１】
さらに、荷電捕集部９、ハウジング６、及びターボファン１１は、アース（図示しない）が接続されているため、放電極１６の放電突起２７から発生したコロナ放電ＣＤによってマイナスに荷電した微粒子Ｐが荷電捕集部９の内壁２８等にクーロン力によって電気的に捕集された場合、捕集された微粒子Ｐのマイナスの電荷は、アースによって地表に逃げる。そのため、電気集塵器１に電荷が蓄積することがない。これにより、長時間安定して微粒子Ｐを捕集することができる。
【００５２】
また、電気集塵器１によるコロナ放電ＣＤの発生時には、放電極１６は放電軸１５を軸として所定の回転数（例えば、５００ｒｐｍ）で回転している。そのため、放電極１６に形成された複数の放電突起２７の各々からコロナ放電ＣＤが回転しながら発生する。したがって、微粒子Ｐがマイナスに荷電される確率が高くなり、集塵効率がアップする。さらに、コロナ放電ＣＤによって生じる放電極１６の放電突起２７の損耗が回転によって平均化するため、放電極１６を長期にわたって安定状態で効率良く荷電することができる。
【００５３】
次に、本発明の第二実施形態における電気集塵器３０について図５に基づいて説明する。図５は第二実施形態の電気集塵器３０の内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図である。なお、第二実施形態の電気集塵器３０において、第一実施形態の電気集塵器１と同一の機能及び構成を示すものは、同一番号を付し、ここでは詳細な説明は省略する。また、空気通路８内の汚染空気Ｄ及び清浄空気Ｆの流れ及び使用方法については、第一実施形態の電気集塵器１と略同一であるため、ここでは説明を省略する。
【００５４】
第二実施形態の電気集塵器３０は、図５に示すように、ハウジング６の内部の空気通路８に複数（ここでは、四つ）の荷電捕集部３１が連結して並設され、各々の荷電捕集部３１には放電極３２を収容したターボファン３３が格納されている。さらに、各放電極３２及びターボファン３３は、それぞれ放電軸３４及び回転軸３５に取付けられ、ハウジング６の裏面部１３から突出した駆動モータ１４と接続されている。すなわち、第一実施形態の電気集塵器１と比較して、第二実施形態の電気集塵器３０は、複数の荷電捕集部３１が空気通路８に設けられ、個々の荷電捕集部３１に設置されたターボファン３３によって汚染空気Ｄの吸込み、及び清浄空気Ｆの排出が行われ、空気通路８に気流を生じさせることができる。そして、ターボファン３３に収容された放電極３２によって汚染空気Ｄの微粒子Ｐの荷電が行われ、さらに各荷電捕集部３１の内壁２８及びターボファン３３によって荷電された微粒子Ｐがクーロン力を利用した吸着、捕集が繰返される。
【００５５】
したがって、第二実施形態の電気集塵器３０によれば、汚染空気Ｄの微粒子Ｐの除去を複数の荷電捕集部３１によって繰返すことによって、空気通路８の下流側に設けられた荷電捕集部３１に流れるにつれ、処理された汚染空気Ｄ（または清浄空気Ｆ）に含まれる微粒子Ｐの数が減少し、より清浄度の高い清浄空気Ｆが最終的に排気口４から排出されるようになる。
【００５６】
加えて、第二実施形態の電気集塵器３０は、図５に示すように、荷電捕集部３１を複数並設した場合でも、電気集塵器３０の奥行き方向が著しく伸びることがない。すなわち、空気通路８を長く形成する必要がなく、電気集塵器３０をコンパクトなサイズのままで高性能化することができる。
【００５７】
次に、第三実施形態の電気集塵器４０について、図６に基づいて説明する。図６は第三実施形態の電気集塵器４０における内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図である。なお、第三実施形態の電気集塵器４０において、第一実施形態及び第二実施形態の電気集塵器１，３０と同一の機能及び構成を示すものは、同一番号を付し、ここでは詳細な説明は省略する。また、空気通路８内の汚染空気Ｄ及び清浄空気Ｆの流れ及び使用方法については、第一実施形態及び第二実施形態の電気集塵器１，３０と略同一であるため、ここでは説明を省略する。
【００５８】
第三実施形態の電気集塵器４０は、図６に示すように、複数の放電極４１が互いの放電面２２を対向させた状態で放電軸４２に取付けられた多段放電極４３を有し、さらに多段放電極４３を収容可能な多段放電極収容部４４を有する多段用ターボファン４５が荷電捕集部４６に格納された構成を有している。
【００５９】
これにより、放電極４１の数が増えることによって、各放電突起２７から発生するコロナ放電ＣＤの放電効率が高まり、汚染空気Ｄが接触する確率が高くなる。そのため、汚染空気Ｄに含まれる微粒子Ｐが容易に荷電されやすくなり、その結果、アース接続された荷電捕集部４６の内壁２８や多段用ターボファン４５の周面に微粒子Ｐが電気的に吸着し、捕集されやすくなる。すなわち、集塵効率が増加し、電気集塵器４０の高性能化を図ることができる。
【００６０】
次に、第四実施形態の電気集塵器５０について、図７に基づいて説明する。図７は第四実施形態の電気集塵器５０における内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図である。なお、第四実施形態の電気集塵器５０において、第一実施形態乃至第三実施形態の電気集塵器１，３０，４０と同一の機能及び構成を示すものは、同一番号を付し、ここでは詳細な説明は省略する。また、空気通路８内の汚染空気Ｄ及び清浄空気Ｆの流れ及び使用方法については、第一実施形態乃至第三実施形態の電気集塵器１，３０，４０と略同一であるため、ここでは説明を省略する。
【００６１】
第四実施形態の電気集塵器５０は、図７に示すように、コロナ放電ＣＤを発生させる放電極５２と電気的に接続し、コロナ放電ＣＤを発生させるための放電電圧が供給された放電板５３が、荷電捕集部５１に格納されたターボファン５４の裏側の放電軸５５に取付けられている。つまり、放電板５３は、放電極５２によって荷電された微粒子Ｐが内壁２８に吸着する空間に位置している。ここで、放電板５３が本発明における放電反発部に相当する。
【００６２】
そして、放電板５３は、前述したように微粒子Ｐを荷電する放電極５２と同じ放電電圧が供給されているため、ターボファン５４を通って、荷電捕集部５１の下流側に到達した荷電された微粒子Ｐは、放電板５３に接近するとクーロン力によって電気的に反発する作用が働く。そのため、アース接続された荷電捕集部５１の内壁２８等に近づくことになり、電気的に吸着し、捕集されやすくなる。
【００６３】
すなわち、荷電された微粒子Ｐが内壁２８等に捕集される場合、微粒子Ｐと内壁２８との間の距離が大きく依存している。つまり、内壁２８との距離が大きすぎるとクーロン力による作用の影響を受けないため、微粒子Ｐが内壁２８に捕集されない。したがって、荷電された微粒子Ｐを、電位差を生じている内壁２８に近づける程、容易に捕集される。そこで、第四実施形態の電気集塵器５０に示すように、放電板５３による反発作用を利用して荷電された微粒子Ｐを内壁２８に近づけることにより、微粒子Ｐが内壁２８に確実に捕集されるようにする。これにより、電気集塵器５０の集塵効率が向上し、排気口４から排出される清浄空気Ｆがさらに清浄なものとなる。なお、第四実施形態において放電板５３は、放電軸５５に取付けられているため放電軸５５が回転することにより、放電極５２とともに放電板５３も回転している。ここで、放電板５３を放電軸５５に取付けないで荷電捕集部５１の下流側に独立し、固定したものであってもよい。この場合、放電電圧供給手段との間に放電電圧を供給するために新しい設備などの構成を有し、新たな構成を備える必要がある。また、放電板５３に供給する放電電圧は、コロナ放電ＣＤを発生させる放電極５２に供給するものと同値にする必要はなく、荷電された微粒子Ｐを反発させることができるものであれば構わない。
【００６４】
次に、第五実施形態の電気集塵器について、図８及び図９に基づいて説明する。図８は第五実施形態の電気集塵器６０における内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図であり、図９は捕集板６１の周縁近傍を模式的に示す説明図である。なお、第五実施形態の電気集塵器６０において、第一実施形態乃至第四実施形態の電気集塵器１，３０，４０，５０と同一の機能及び構成を示すものは、同一番号を付し、ここでは詳細な説明は省略する。
【００６５】
第五実施形態の電気集塵器６０は、図８に示すように、コロナ放電ＣＤを発生させる放電極６２が空気通路８の上流側に設けられ、さらに下流側に複数の放電板６３が放電軸６４に取付けられている。そして、放電極６２及びそれぞれの放電板６３にはセラミック製の絶縁素材によって形成された絶縁部６５を介して略円状の捕集板６１が取付けられている。つまり、捕集板６１は放電極６２及び放電板６３とともに電気的に絶縁した状態で放電軸６４に従って回転することができる。さらに、最下流側の放電板６３の後ろには空気通路８内に気流を発生させるターボファン６５が配設されている。すなわち、上述した第一実施形態乃至第四実施形態と比較して、コロナ放電ＣＤを発生させる放電極６２及び捕集板６１ががターボファン６５よりも上流側に設けられている。ここで、捕集板６１が荷電捕集部に相当し、放電板６３が放電反発部に相当し、ターボファン６５が気流発生手段に相当する。また、放電板６３は第四実施形態の放電板５３と略同一の形状を有し、コロナ放電ＣＤを発生させる放電突起を有していない。
【００６６】
さらに、捕集板６１について詳細に説明すると、図９に示すように、捕集板６１の周縁近傍には、ハウジング６から空気通路８に対して突設されたアース部６６が有している。そして、捕集板６１の周縁とアース部６６とが非接触の状態で重なりあっている。ここで、互いの間隔は、例えば１ｍｍから５ｍｍ程度に設定されており、捕集板６１が回転した場合でもアース部６６と接触することはない。また、互いの間隔が非常にわずかなものであるため、係る部分（図９における点線Ｅ）では小さな放電現象が生じ、両者が電気的に接続された状態になっている。これにより、捕集板６１はハウジング６を介してアース接続されていることになり、放電極６２によって荷電された微粒子Ｐを捕集板６１の面上に容易に吸着させることができる。さらに、図８に示したように、放電板６３に取付けられた捕集板６１が空気通路８内に交互に配設されている。そのため、荷電された微粒子Ｐは捕集板６１の両面に吸着することができる。かつ、放電突起を有しない放電板６３によって荷電された微粒子Ｐが反発するため、より捕集が容易となる。したがって、上述の第一実施形態乃至第四実施形態に示した電気集塵器１等に比べて、微粒子Ｐを捕集する捕集面積が増大し、集塵効率をさらに向上させることができる。
【００６７】
また、第五実施形態の電気集塵器６０は、図８に示すように、空気通路８内に気流を発生させるターボファン６５が空気通路８の最下流側に形成されている。これにより、放電極及び荷電捕集部をターボファンに内包して形成したものに比べて、吸引量が増加し、大量の汚染空気Ｄを空気通路８内に導入することができる。そのため、電気集塵器６０の処理能力を著しく増大させることができ、大規模な工場等で使用することが可能となる。
【００６８】
以上、本発明について好適な第一乃至第五実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００６９】
すなわち、放電極１６，３２，４１，４３，５２，６２及びターボファン１１，３３，５４，６５若しくは多段用ターボファン４５を一つの駆動モータ１４によって同時に回転させるものを示したが、各々にモータなどの駆動手段を接続し、独立して回転させるものであってもよい。さらに、放電電圧供給手段によって供給する放電電圧を１２ｋＶに設定するものを示したが、これに限定されるものではなく、処理対象となる汚染空気Ｄの種類や条件に応じて適宜変更してよい。
【００７０】
また、放電極１６，３２，４１，５２，６５の形状は、特に限定されるものではなく、コロナ放電ＣＤの発生に適した放電突起の形状や放電突起の数に変更することができる。
【００７１】
さらに、従来の湿式の電気集塵器において利用される水及び洗浄剤の混合した洗浄液を荷電捕集部９，３１，４６，５１の内壁２８に噴射する噴射手段や、ワイパー機構などによる拭取手段を設置したものであってもよい。これにより、長時間にわたって大量の汚染空気Ｄを処理することが可能となる。
【００７２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明の電気集塵器は、汚染空気の流れに対して放電極を相対するように配し、さらに空気通路に気流を発生させるファンの中に該放電極を収容することが可能なため、特に電気集塵器の奥行き方向を短くして形成することができる。そのため、従来と比してコンパクトで小型の電気集塵器にすることができる。これにより、スペースが限られ、従来は設置が困難な場所に置いて汚染空気を浄化することができる。さらに、コンパクトにすることによって生じる処理能力の低下が起きることがない。
【００７３】
請求項２の発明の電気集塵器は、請求項１の発明の電気集塵器の効果に加え、放電極を収容したファンに、荷電された微粒子を吸着させ、捕集することができるため、さらに電気集塵器をコンパクトに形成することができる。さらに、捕集された微粒子は、回転による遠心力によって再び荷電捕集部に飛散するため、ファンに微粒子が蓄積されることが少なくなる。したがって、長時間にわたって安定した集塵効率で電気集塵器を使用することができる。
【００７４】
請求項３の発明の電気集塵器は、請求項１または請求項２の発明の電気集塵器の効果に加え、複数の荷電捕集部を空気通路内に連結して並設することにより、汚染空気の浄化を繰返し行うことが可能となり、清浄空気をより清浄なものにできる。さらに、清浄度が向上することに伴う電気集塵器の大型化を抑えることができ、コンパクトでかつ高性能の電気集塵器にすることができる。
【００７５】
請求項４の発明の電気集塵器は、請求項１または請求項２の発明の電気集塵器の効果に加え、複数の放電極が取付けられた多段放電極を有することにより、放電極と汚染空気との接触面積が増大し、コロナ放電による微粒子の荷電効率が向上する。これにより、電気集塵器の処理量を増大させることができる。
【００７６】
請求項５の発明の電気集塵器は、請求項１乃至請求項４のいずれか一つの発明の電気集塵器の効果に加え、荷電捕集部に設けられた放電反発部によって、荷電された微粒子を放電反発部から遠ざけることができる。そのため、荷電捕集部の内壁などに接近するため、電気的に吸着し、捕集することが容易になる。そのため、電気集塵器の集塵効率を向上させることができる。
【００７７】
請求項６の発明の電気集塵器は、請求項５の発明の電気集塵器の効果に加え、気流発生手段が放電極等や荷電捕集部より下流側に独立して設けられることにより、吸引力が増大し、汚染空気の処理量を向上させることができる。さらに捕集板が回転するための捕集が容易に行える。
【００７８】
請求項７の発明の電気集塵器は、請求項６の発明の電気集塵器の効果に加え、捕集板は回転した状態でハウジングに対して電気的に接続することができる。これにより、荷電された微粒子の捕集を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態の電気集塵器の構成を示す正面図である。
【図２】第一実施形態の電気集塵器の構成を示す平面図である。
【図３】第一実施形態の電気集塵器の内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図である。
【図４】ターボファン及び放電極の構成を示す図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】第二実施形態の電気集塵器の内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図である。
【図６】第三実施形態の電気集塵器の内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図である。
【図７】第四実施形態の電気集塵器の内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図である。
【図８】第五実施形態の電気集塵器の内部の配置構成及び気流の流れを側方から模式的に示す説明図である。
【図９】捕集板の周縁近傍を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
１，３０，４０，５０，６０　電気集塵器
２　吸気口
４　排気口
６　ハウジング
８　空気通路
９，３１，４６，５１　荷電捕集部（捕集手段）
１１，３３，５４，６５　ターボファン（ファン、気流発生手段）
１４　駆動モータ（放電駆動手段、回転駆動手段）
１５，３４，４２，５５，６４　放電軸（放電手段）
１６，３２，４１，５２，６２　放電極（放電手段）
２１　放電極収容部
２３　放電軸受部（放電手段）
２７　放電突起
２８　内壁
４３　多段放電極（放電手段）
４４　多段放電極収容部
４５　多段用ターボファン（ファン、気流発生手段）
５３，６３　放電板（放電反発部）
６１　捕集板（捕集手段）
ＣＤ　コロナ放電
Ｄ　汚染空気
Ｆ　清浄空気
Ｐ　微粒子
【図１】
2004141826.tif 000003
【図２】
2004141826.tif 000004
【図３】
2004141826.tif 000005
【図４】
2004141826.tif 000006
【図５】
2004141826.tif 000007
【図６】
2004141826.tif 000008
【図７】
2004141826.tif 000009
【図８】
2004141826.tif 000010
【図９】
2004141826.tif 000011