(57)【要約】【課題】液化石油ガスに混入している非凝縮性ガスを除去して、純度の高い液化石油ガスを得ることのできる方法及びその装置を提供する。【解決手段】液化石油ガスを貯蔵している原料液化石油ガス容器（１）から液化石油ガスを精製装置（２）に導入する。導入した液化石油ガスを精製装置（３）内で温水により加熱することで原料液化石油ガスに混入している非凝縮性の不純ガスを液化石油ガスから分離排出して、原料液化石油ガスから非凝縮性の不純ガスを除去し、高純度の液化石油ガスに精製する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化石油ガスを貯蔵している原料液化石油ガス容器（１）から液化石油ガスを精製装置（２）に導入し、この導入した液化石油ガスを精製装置（２）で温水加熱することで原料液化石油ガスに混入している非凝縮性の不純ガスを液化石油ガスから分離し、この分離ガスを排出することで、原料液化石油ガスから非凝縮性の不純ガスを除去することを特徴とする液化石油ガス中の不純物ガス除去方法。
【請求項２】
原料液化石油ガスが炭素数３〜５の低級炭化水素ガスである請求項１に記載した液化石油ガス中の不純物ガス除去方法。
【請求項３】
非凝縮性の不純ガスが、メタン、水素、窒素、酸素、一酸化炭素、二酸化炭素の少なくとも１種のガスである請求項１または２に記載した液化石油ガス中の不純物ガス除去方法。
【請求項４】
原料液化石油ガスを貯蔵した原料液化石油ガス容器（１）と精製装置（２）とを導入管路（４）で連通接続し、精製装置（２）内に温水式加熱装置（１０）を配置するとともに、精製装置（２）の上部からガスブロー回路（１２）を導出し、精製装置（２）から導出した導出管路（７）に製品貯蔵タンク（３）を配置した液化石油ガス中の不純物ガス除去装置。
【請求項５】
精製装置（２）を温水槽（２１）と気液分離槽（２２）とで構成し、原料液化石油ガスを貯蔵した原料液化石油ガス容器（１）から導出した導入管路（４）を温水を貯留してなる温水槽（２１）内を貫通させて気液分離槽（２２）に連通接続し、気液分離槽（２２）からガスブロー回路（１２）を連出するとともに、気液分離槽（２２）から導出した導出管路（７）に製品貯蔵タンク（３）を配置した液化石油ガス中の不純物ガス除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液化石油ガス中に混入している不純物ガスを除去する精製方法及びその装置に関し、特に、炭素数３〜５の液化石油ガス（低級炭化水素ガス）中に混入しているメタン、水素、窒素、酸素、一酸化炭素、二酸化炭素等の非凝縮性不純ガスを除去する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
炭素数３〜５の液化石油ガスは、エアゾ−ルの噴射剤や冷却装置の冷媒あるいは化学製品の中間体として使用されているが、工業的に生産されたものであっても、その中には、メタン、水素、窒素、酸素、一酸化炭素、二酸化炭素等の非凝縮性ガスが不純物として４０００〜３６０００ｐｐｍ程度混入している。
【０００３】
このため、冷蔵庫等の冷却装置の冷媒として使用する場合には、冷却性が悪いという問題がある。また、化学製品の中間体として使用する場合でも反応に影響を与えたりすることになり、製品純度が低くなるという問題があった。
【０００４】
そこで、工業生産された液化石油ガス中に含まれている不純物を除去するようにしたものも提案されている。これは、液化石油ガスをアミン洗浄装置やカセイソーダ洗浄装置に作用させて液化石油ガス中の不純物を取り除いたり、水素指数値９以上の活性炭に作用させるようにしたりしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１９８９９１号公報（第２頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが゛前記特許文献１に開示されている液化石油ガスの精製技術では、アルカリ系で処理することから、酸性の有害不純物は除去できるが、メタン、水素、窒素、酸素、一酸化炭素、二酸化炭素等の非凝縮性ガスは除去することができないという問題が残っている。
【０００７】
本発明は、このような点に着目して、液化石油ガスに混入している非凝縮性ガスを除去して、純度の高い液化石油ガスを得ることのできる方法及びその装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために本発明は、液化石油ガスを貯蔵している原料液化石油ガス容器から液化石油ガスを精製装置に導入し、この導入した液化石油ガスを精製装置で温水加熱することで原料液化石油ガスに混入している非凝縮性の不純ガスを液化石油ガスから分離排出して、原料液化石油ガスから非凝縮性の不純ガスを除去することを特徴としている。
【０００９】
【発明の作用】
本発明では、精製装置に原料液化石油ガス容器から液化石油ガスを導入し、この精製装置内で液化石油ガスを温水加熱することで、原料液化石油ガスに混入している非凝縮性の不純ガスをその沸点の違いおよび溶解度差を利用して分離し、この分離した非凝縮性の不純ガスを除去できることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図は本発明の実施に使用する液化石油ガス精製装置の概略構成図である。
この液化石油ガス精製装置は、ノルマルブタンとイソブタンとが混合しているブタンガスからオレフィン類及び硫黄分を除去し、この混合ブタンガスからノルマルブタンを反応に使用したのちの残ガス（イソブタンのみ）を貯蔵している原料液化ブタン貯蔵容器（１）と、イソブタンの精製装置（２）と、精製液化ブタンの貯蔵タンク（３）とを有している。
【００１１】
原料液化ブタン貯蔵容器（１）とイソブタンの精製装置（２）とを接続する導入管路（４）に内転式ギヤポンプ（５）と硫黄吸着剤を充填した吸着塔（６）とが配置してある。また、イソブタンの精製装置（２）と精製液化ブタンの製品貯蔵タンク（３）とを接続する導出管路（７）に内転式ギヤポンプ（８）が配置してある。
【００１２】
精製装置（２）は、ケーシング（９）の内部に温水式加熱装置としての加温用温水路（１０）が形成してあり、この加温用温水路（１０）に給湯器（１１）から温水が供給されている。そして、この温水は温水路（１０）と給湯器（１１）とを循環するようになっている。また、ケーシング（９）の上部から気化ガスのブロー回路（１２）、安全弁回路（１３）、サンプリング回路（１４）がそれぞれ導出してあり、ブロー回路（１２）にブロー弁（１５）が、安全弁回路（１３）に安全弁（１６）が、サンプリング回路（１４）にサンプリング弁（１７）が各々配置してある。図１中符号（１８）はケーシング（９）の上部に配置した圧力計、（１９）はケーシング（９）の上部に配置した温度計である。
【００１３】
精製液化ブタンの貯蔵タンク（３）からは、５ｋｇ容器、１０ｋｇ容器、５０ｋｇ容器、５００ｋｇ容器などの容器に小分けするための製品導出路（２０）が導出してある。
【００１４】
上述の液化石油ガス精製装置での精製手順は、原料液化ブタン貯蔵容器（１）中のイソブタンを液体の状態のまま内転式ギヤポンプ（５）を利用して精製装置（２）に送り込む。この時導入管路（４）には硫黄吸着剤を充填した吸着塔（６）が配置してあることから、原料液化イソブタン中に硫黄成分が残っていてもその硫黄成分は、吸着剤で吸着除去され、精製装置（２）内には原料液化イソブタン内に混入している僅かな非凝縮性ガスが不純物として送り込まれることになる。
【００１５】
ここで非凝縮性ガスとは、液化イソブタンの貯蔵圧力や貯蔵温度条件では、ガス状態を維持できるガスをいい、本発明では、メタン、水素、窒素、酸素、一酸化炭素、二酸化炭素等のガスをさす。
【００１６】
精製装置（２）では、加温用温水路（１０）内を流れる温水で原料液化イソブタンを加温することで、原料液化イソブタン内に混入している不純ガス成分が分離して精製装置（２）内の上部に共沸ガスとして、滞留することになる。この滞留したガス成分をブロー系路（１２）から排出することで、精製装置（２）内の原料液化イソブタンは不純ガス成分が１００ｐｐｍ（ｖｏｌ）以下の高純度製品となる。
【００１７】
精製装置（２）で精製された高純度イソブタンは導出管路（７）で精製液化ブタンの貯蔵タンク（３）に送り込まれ、製品導出路（２０）から図示を省略した小分け容器に小分け供給され、エアゾールの噴射剤用、冷蔵庫等の冷媒用、あるいは化学中間体として出荷されることになる。
【００１８】
図２は本発明の別実施形態を示す概略構成図である。この実施形態では精製装置（２）を温水槽（２１）と気液分離槽（２２）とで構成し、導入管路（４）を温水槽（２１）で蛇行状に配置することにより、原料液化イソブタンの温水槽（２１）内での滞留時間を長く確保するようにして、原料液化イソブタンからの不純物ガスの分離を促進する。そして、気液混合状態で導出された原料液化イソブタンは気液分離槽（２２）で液体成分と気体成分（共沸ガス）とに分離し、気体成分をブローして液体成分を精製液化ブタンの貯蔵タンク（３）に貯蔵するように構成したものである。
【００１９】
この実施形態では、導入管路（４）を流れる間に温水槽（２１）内の温水からの熱で加温され原料液化イソブタン内に混入している不純ガス成分が分離して気液分離槽（２２）の上部に共沸ガスとして取り出されることになる。
【００２０】
上記各実施形態では、液化イソブタンを例に説明したが、液化ノルマルブタンや液化プロパンあるいは液化ペンタンに含有されている非凝縮性ガスの除去にも使用することができる。
【００２１】
本発明によれば、冷媒等に使用した際での冷却性影響を与えるメタンガス、水素ガス、窒素ガス、酸素ガス、一酸化炭素ガス、二酸化炭素ガス等の非凝縮性ガスを安価に勝つ確実に除去し、不純物が１００ｐｐｍ（ｖｏｌ）以下の液化石油ガスに精製することができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明では、精製装置に原料液化石油ガス容器から液化石油ガスを導入し、この精製装置内で液化石油ガスを温水加熱することで、原料液化石油ガスに混入している非凝縮性の不純ガスを沸点温度の差お呼び溶解度差を利用して液化石油ガスから分離し、分離した非凝縮性の不純ガスを除去できることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】液化石油ガス精製装置の概略構成図である。
【図２】異なる実施形態での液化石油ガス精製装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１…原料液化石油ガス容器、２…精製装置、３…製品貯蔵タンク、４…導入管路、１０…温水式加熱装置、１２…ガスブロー回路、７…導出管路、２１…温水槽、２２…気液分離槽。
【図１】
2004256652.tif 000003
【図２】
2004256652.tif 000004