(57)【要約】【課題】軸受け部の位置決め精度を確保するとともに、軸間距離精度を向上させることのできる構造を有するギヤポンプを提供する。【解決手段】ギヤポンプ１０において、２つの軸受け部１２ａ，１２ｂを備え、ハウジング１１の両側に、ハウジング１１に設けられたギヤ遊嵌孔１１ｓを閉塞するように取付けられるサイドプレート１２，１２に、上記ハウジング１１側に突出し、上記ギヤ遊嵌孔１１ｓに嵌合する段差部１２Ｂを設け、このサイドプレート１２，１２を、上記段差部１２Ｂが上記ギヤ遊嵌孔１１ｓに嵌合するように、上記ハウジング１１に取付けるようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに噛み合う１対のギヤと、このギヤを収納するためのギヤ遊嵌孔、及び、上記ギヤの噛み合い位置を挟んで設けられた、上記ギヤ遊嵌孔に連通する吸入孔と吐出孔とを備えたハウジング部材と、このハウジング部材の両側に、上記ギヤ遊嵌孔を閉塞するように設けられた、上記ギヤの支軸を支持する軸受け部を有する１対のサイドプレートとを備えたギヤポンプにおいて、上記サイドプレートに、上記ハウジング側に突出し、上記ギヤ遊嵌孔に嵌合する段差部を設けたことを特徴とするギヤポンプ。
【請求項２】
上記サイドプレートを、上記ギヤ遊嵌孔と同芯の凹溝を形成したプレートと、上記凹溝に取付けられ、上記ギヤ遊嵌孔を２分割した断面形状を有し、上記ギヤ遊嵌孔に嵌合する１対のサイドリング部材とから構成したことを特徴とする請求項１に記載のギヤポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに噛み合う１対のギヤの回転により、溶融樹脂などの比較的高粘度の流体を定量圧送するギヤポンプの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ギヤポンプは、互いに噛み合う複数個ギヤの回転により、溶融樹脂などの比較的高粘度の流体を定量圧送するもので、簡単な構造でありながら容量を大きくできることから、様々な分野で用いられている。図６はその一構成例を示す図で、このギヤポンプ５０は、吸込孔５１ａ、吐出孔５１ｂ、及び、ギヤ遊嵌孔５１ｓが設けられたハウジング５１と、このハウジング５１の両側に取付けられた１対のサイドプレート５２，５２とにより区画されたギヤ室５３内に、互いに噛み合う１対のギヤ１，２を収納し、上記吸込孔５１ａから上記ギヤ室５３内に導入され、上記ギヤ１，２の上部側の歯溝に充填された溶融樹脂を、上記ギヤ１，２の噛み合いにより上部方向へ押出して、上記吐出孔５１ｂから定圧にて吐出させるものである。このとき、上記ギヤ１，２の各支軸１Ｊ，２Ｊは、上記サイドプレート５２，５２に設けられた軸受け部５２ａ，５２ｂにそれぞれ嵌合支持される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２４２８５２号公報  （ｐ３，４、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のギヤポンプ５０では、サイドプレート５２を、１つのプレートに２つの軸受け部５２ａ，５２ｂを一体に形成していることから、軸間距離の精度は高いが、ハウジング５１に対しては、単にボルトで締結しているだけなので、図７に示すように、上記軸受け部５２ａ，５２ｂの中心位置と、上記ギヤ遊嵌孔５１ｓ内に収納された上記ギヤ１，２の各支軸１Ｊ，２Ｊの中心位置とがずれ易くなり、軸受け部５２ａ，５２ｂの位置決め精度が十分ではないといった問題があった。
そこで、図８に示すように、上記サイドプレート５２を２分割した１対のサイドリング５６ａ，５６ｂを準備するとともに、上記ギヤ遊嵌孔５１ｓに段差部５１ｋを設けて、上記サイドリング５６ａ，５６ｂをそれぞれ上記段差部５１ｋにボルト等により取付けることにより、軸受け部の位置決め精度を向上させる方法も考えられる。しかしながら、この場合には、２つのサイドリング５６ａ，５６ｂをそれぞれ独立に取付けているため、今度は軸間距離の精度が低下してしまうことになる。具体的には、図９（ａ）に示すように、２つのサイドリング５６ａ，５６ｂの分割面（サイドリング５６ａ，５６ｂの境界面）に隙間５６ｚができてしまい、このため、ゴム洩れが発生してしまうといった問題点がある。また、上記サイドリング５６ａ，５６ｂ同士は締結されていないので、図９（ｂ）に示すように、ハウジング５１内部の高圧の流体により上記サイドリング５６ａ，５６ｂが外側に開くように変形してしまい、ギヤ１，２の支軸１Ｊ，２Ｊに不要な応力が作用して、ギヤ１，２の回転に支障をきたす恐れがある。
【０００５】
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、軸受け部の位置決め精度を確保するとともに、軸間距離精度を向上させることのできる構造を有するギヤポンプを提供すること目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、互いに噛み合う１対のギヤと、このギヤを収納するためのギヤ遊嵌孔、及び、上記ギヤの噛み合い位置を挟んで設けられた、上記ギヤ遊嵌孔に連通する吸入孔と吐出孔とを備えたハウジング部材と、このハウジング部材の両側に、上記ギヤ遊嵌孔を閉塞するように設けられた、上記ギヤの支軸を支持する軸受け部を有する１対のサイドプレートとを備えたギヤポンプであって、上記サイドプレートに、上記ハウジング側に突出し、上記ギヤ遊嵌孔に嵌合する段差部を設けたことを特徴とするものである。このように、サイドプレートにギヤ遊嵌孔と同形状の断面形状を有する段差部を設けて、この段差部を上記ギヤ遊嵌孔に嵌合することにより、軸受け部の位置決め精度を確保するとともに、軸受け間の軸間距離精度を向上させることが可能となる。
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のギヤポンプにおいて、上記サイドプレートを、上記ギヤ遊嵌孔と同芯の凹溝を形成したプレートと、上記凹溝に取付けられ、上記ギヤ遊嵌孔を２分割した断面形状を有し、上記ギヤ遊嵌孔に嵌合する１対のサイドリング部材とから構成したもので、上記各サイドプレートをプレートと一体化することにより、複雑な一体加工を施すことなく、サイドプレートにギヤ遊嵌孔と同形状の断面形状を有する段差部を設けることが可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るギヤポンプ１０の構成を示す図で、同図において、１，２は左，右に配置され、互いに噛み合う同一形状の１対のギヤで、一方のギヤ１は図示しない回転駆動手段に連結された支軸（駆動軸）１Ｊに取付けられる駆動ギヤで、他方のギヤ２は支軸（従動軸）２Ｊに取付けられる従動ギヤである。１１はその断面形状が上記ギヤ１，２の歯先面に対して所定のクリアランスを有するギヤ遊嵌孔１１ｓと、このギヤ遊嵌孔１１ｓとその上部及び下部においてそれぞれ連通する吸込孔１１ａと吐出孔１１ｂとを備えたハウジング、１２，１２は上記ギヤ１，２の支軸１Ｊ，２Ｊを支持する２つの軸受け部１２ａ，１２ｂを有し、上記ハウジング１１の両側に、上記ギヤ遊嵌孔１１ｓを両側から閉塞するように取付けられた１対のサイドプレートで、上記ハウジング１１と上記サイドプレート１２，１２とにより、上記ギヤ１，２を収納するためのギヤ室１３を区画する。
本例のサイドプレート１２は、図２（ａ），（ｂ）にも示すように、一枚のプレート１２Ｐを加工して作製されるもので、平板状の取付部１２Ａと、この取付部１２Ａからハウジング１１側に突出し、上記ギヤ遊嵌孔１１ｓに嵌合する断面形状、すなわち、上記ギヤ遊嵌孔１１ｓと同型の断面形状を有する段差部１２Ｂとを形成して成る。ここで、上記段差部１２Ｂの加工方法としては、例えば、ＮＣ加工機を用いて、上記段差部１２Ｂを、上記ギヤ遊嵌孔１１ｓと同芯度を出しながら研削することにより、上記段差部１２Ｂをギヤ遊嵌孔１１ｓに正確に嵌合する形状とすることができる。
【０００８】
このように、本例のサイドプレート１２は、２つの軸受け部１２ａ，１２ｂを一枚のプレートに形成しているので、軸間距離の精度が良好なだけでなく、ハウジング１１に取付ける際には、上記段差部１２Ｂを上記ギヤ遊嵌孔１１ｓに嵌合させて取付けるようにしたので、上記軸受け部１２ａ，１２ｂの中心位置と、上記ギヤ遊嵌孔１１ｓの上記ギヤ１，２の中心位置との位置関係、すなわち、軸受け部１２ａ，１２ｂの位置決めを確実に行うことができる。
更に、本例のギヤポンプ１０では、サイドプレート１２は一体に構成されているので、ゴム洩れの心配もなく、また剛性も大きいいことから、ハウジング１１内部の高圧の流体からの圧力が作用しても変形しないので、ギヤポンプ１０をスムーズに回転させることができる。
【０００９】
なお、上記実施の形態では、一枚のプレート１２Ｐを一体加工してサイドプレート１２を作製したが、図３（ａ），（ｂ）に示すような、軸貫通孔２２ｐ，２２ｑと上記ギヤ遊嵌孔１１と同芯の凹溝２２ｍを形成したプレート２２Ｐと、図４（ａ），（ｂ）に示すような、それぞれに、軸受け部２２ａ，軸受け部２２ｂ、及び、プレート２２Ｐの上記凹溝２２ｍに嵌合する円筒状の突出部２２ｎとが設けられた、上記ギヤ遊嵌孔１１ｓを２分割した断面形状を有する１対のサイドリング部材２２Ａ，２２Ｂとを準備し、図５（ａ），（ｂ）に示すように、上記プレート２２Ｐの上記凹溝２２ｍに、上記サイドリング部材２２Ａ，２２Ｂの突出部２２ｎ，２２ｎを嵌合させることにより、その表面側が上記ハウジング１１側に突出するように上記サイドリング部材２２Ａ，２２Ｂを取付けて上記プレート２２Ｐと一体化した構成のサイドプレート２２を作製してもよい。上記サイドリング部材２２Ａ，２２Ｂは、上記ギヤ遊嵌孔１１ｓと同芯の凹溝２２ｍに取付けられるので、従来の２分割したサイドリング５６ａ，５６ｂの場合とは異なり、剛性も高くまた、軸受け部２２ａ，２２ｂ間の距離を確実に保持することができる。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ギヤポンプにおいて、２つの軸受け部を備え、ハウジング両側に、ハウジングに設けられたギヤ遊嵌孔を閉塞するように取付けられるサイドプレートに、上記ハウジング側に突出する、上記ギヤ遊嵌孔に嵌合する段差部を設け、このサイドプレートを、上記段差部が上記ギヤ遊嵌孔に嵌合するように、上記ハウジングに取付けるようにしたので、軸受け部の位置決め精度を確保することができるとともに、軸間距離精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るギヤポンプの構成を示す図である。
【図２】本実施の形態に係るサイドプレートの構成を示す図である。
【図３】本発明によるサイドプレートの他の作製方法を示す図である。
【図４】本発明によるサイドプレートの他の作製方法を示す図である。
【図５】本発明によるサイドプレートの他の作製方法を示す図である。
【図６】従来のギヤポンプの一構成例を示す図である。
【図７】従来のサイドプレートの構成を示す図である。
【図８】従来の２分割型サイドプレートの構成を示す図である。
【図９】２分割型サイドプレートの問題点を説明するための図である。
【符号の説明】
１，２  ギヤ、１Ｊ  駆動軸、２Ｊ  従動軸、
１０  ギヤポンプ、１１  ハウジング、１１ｓ  ギヤ遊嵌孔、１１ａ  吸込孔、１１ｂ  吐出孔、１２，２２  サイドプレート、１２Ａ  取付部、
１２Ｂ  段差部、１２Ｐ，２２Ｐ  プレート、
１２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂ  軸受け部、２２ｍ  凹溝、２２ｎ  突出部、２２Ａ，２２Ｂ  サイドリング部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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