(57)【要約】【課題】鋼管内面に鋼管用補強鉄筋を密着させる作業時間を従来の作業による作業時間より短くすること。【解決手段】鋼管用補強鉄筋の仮固定装置Ａであって、軸体４ａに固定可能な遊動式の溝付きローラ３と、溝付きローラ３をセットする位置決め装置４と、補強鉄筋２を鋼管内面に密着させる加圧装置６と、鋼管外周面から加圧力を保持する支持装置７と、溝付きローラー３が鋼管端から一定の位置に保持させるストッパ１０とを具備する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ループ状の補強鉄筋を回転する鋼管内面の所定位置に仮置きする工程と、前記補強鉄筋を鋼管内面に加圧する工程と、この加圧力で前記補強鉄筋を鋼管内周面に密着させる工程とからなり、鋼管と共に回転する補強鉄筋を前記鋼管内の所定位置で加圧することで、前記補強鉄筋を強制位置決めすることを特徴とする鋼管用補強鉄筋の仮固定方法。
【請求項２】
前記ループ状の補強鉄筋を複数にし、前記鋼管と共に回転する複数の補強鉄筋を同時に前記鋼管内の所定位置で押圧する請求項１記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定方法。
【請求項３】
回転自在に構成された鋼管内面の所定位置に仮置きした補強鉄筋を該鋼管内面に密着させる鋼管用補強鉄筋の仮固定装置であって、前記補強鉄筋を鋼管内周面に密着させる密着手段を含む前記補強鉄筋を鋼管内面に加圧する加圧装置と、前記密着手段を前記所定位置に位置決めする位置決め装置と、前記鋼管外周面から鋼管を保持する支持装置とを具備したことを特徴とした鋼管用補強鉄筋の仮固定装置。
【請求項４】
前記密着手段は前記位置決め装置に設けられたローラである請求項３記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置。
【請求項５】
前記ローラは前記位置決め装置の長手方向で所定の位置に取り付けられた複数のローラからなる請求項４記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置。
【請求項６】
前記ローラは溝付きローラである請求項４又は５記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置。
【請求項７】
前記鋼管端に当接する鋼管端当接装置を具備する請求項３〜６のいずれか１項記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置。
【請求項８】
前記鋼管端当接装置は前記位置決め装置に設けたストッパである請求項７記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管杭の現場施工時において、鋼管（スパイラル鋼管）に鋼管用補強鉄筋を密着させ取り付ける鋼管用補強鉄筋の仮固定方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築構造物の基礎を支えるために鋼管杭が一般に使用されているが、その鋼管の内周面にリング状の補強鉄筋をはめ込み、溶接又は溶着して、ずれ止めの機能を備えた鋼管杭を作っている。
図４は特許文献によるものではないが従来技術の１例を示す。
例えば、鋼管１内面に鋼管用補強鉄筋２を長手方向へ等間隔に２段〜５段取り付けるため、従来の密着取付方法は次の手順による。
１．鋼管１内面に等間隔で決定した取付け位置において、鋼管１内面の円周方向全線に、罫書きを行う。
２．端部が開いたリング状の鋼管用補強鉄筋２を鋼管１内面の取付位置において、罫書き線に合わせて仮置きする。
３．鋼管用補強鉄筋２の開いた端部間にクサビ１０１を打ち込み、リング状の鋼管用補強鉄筋２の径を拡げ、その円周面を鋼管１内面に密着させる。（図５）
４．鋼管１又は鋼管用補強鉄筋２の変形などによりリング状の鋼管用補強鉄筋２は必ずしも鋼管１内周面に馴まないので鋼管用補強鉄筋２をさらにハンマー１００等で打撃することにより、さらに、密着させる。（図５）
なお、本願発明の先行技術文献は見つからない。
【０００３】
この従来の密着取付方法では、鋼管内面に鋼管用補強鉄筋を密着取り付ける工程は全てが手作業で行うため、多くの作業時間を要するだけでなく、人が鋼管内に入り込んで作業しなければならず重労働であり、コストも嵩むという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の鋼管に鋼管用補強鉄筋を密着取付方法における上記問題を解決すべくになされたものであって、
その目的は、鋼管内面に鋼管用補強鉄筋を密着させるため、その密着作業を機械化して、作業時間を短縮するとともに、その作業コストを低減することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、ループ状の補強鉄筋を回転する鋼管内面の所定位置に仮置きする工程と、前記補強鉄筋を鋼管内面に加圧する工程と、この加圧力で前記補強鉄筋を鋼管内周面に密着させる工程とからなり、鋼管と共に回転する補強鉄筋を前記鋼管内の所定位置で加圧することで、前記補強鉄筋を強制位置決めすることを特徴とする鋼管用補強鉄筋の仮固定方法である。
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、鋼管内面に鋼管用補強鉄筋を短い作業時間で密着させることができる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前記ループ状の補強鉄筋を複数にし、前記鋼管と共に回転する複数の補強鉄筋を同時に前記鋼管内の所定位置で押圧する鋼管用補強鉄筋の仮固定方法である。
【０００８】
請求項２に係る発明によれば、鋼管内面に複数の鋼管用補強鉄筋を短い作業時間で同時に密着させることができる。
【０００９】
請求項３に係る発明は、回転自在に構成された鋼管内面の所定位置に仮置きした補強鉄筋を該鋼管内面に密着させる鋼管用補強鉄筋の仮固定装置であって、前記補強鉄筋を鋼管内周面に密着させる密着手段を含む該補強鉄筋を鋼管内面に加圧する加圧装置と、前記密着手段を前記所定位置に位置決めする位置決め装置と、前記鋼管外周面から鋼管を保持する支持装置とを具備したことを特徴とした鋼管用補強鉄筋の仮固定装置である。
【００１０】
請求項３に係る発明によれば、鋼管杭の製造過程に鋼管用補強鉄筋の仮固定装置を常設し、移送されてくる鋼管に応じて、この装置でもって、同時に複数の鋼管用補強鉄筋の密着を行なうことができるので、従来の密着取付作業時間に比べて非常に作業時間が短くなる。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記密着手段が前記位置決め装置に設けられたローラである請求項３記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置である。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、簡単な構造で鋼管用補強鉄筋を鋼管内面に密着できる。
【００１３】
請求項５に係る発明は、前記ローラが、前記位置決め装置の長手方向で所定の位置に取り付けられた複数のローラからなる請求項４記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置である。
【００１４】
請求項５に係る発明によれば、複数のローラにより複数の鋼管用補強鉄筋を同時に鋼管内面に密着できる。
【００１５】
請求項６に係る発明によれば、前記ローラが溝付きローラである請求項４又は５記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置である。
【００１６】
請求項７に係る発明は、前記鋼管端に当接する鋼管端当接装置を具備する請求項３〜６のいずれか１項記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置である。
【００１７】
請求項７に係る発明によれば、鋼管を正確に位置決めできる。
【００１８】
請求項８に係る発明は、前記鋼管端当接装置が前記位置決め装置に設けたストッパである請求項７記載の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置である。
【００１９】
請求項８に係る発明によれば、簡単な構造で鋼管端の位置決めができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る鋼管用補強鉄筋の仮固定装置の正面図であり、図２は図１に示された鋼管用補強鉄筋の仮固定装置の側面図である。
【００２１】
鋼管用補強鉄筋を密着取り付ける仮固定装置Ａは、上アーム１３ａと下アーム１３ｂとを連結部１３ｃで連結し、図１の正面からみて、逆コ字状の装置本体１３等から構成されている。
上アーム１３ａには複数の加圧装置６を取り付け、その加圧装置６の伸縮する伸縮部材６ａは空圧によって駆動される。伸縮部材６ａの先端に上下のアーム１３ａ，１３ｂと同一方向に延びた１本の軸体４ａ等からなる位置決め装置（セット装置）４を結合する。
【００２２】
図２を参照して説明すると、鋼管１は、鋼管回転用のターニングロール（図示せず）と鋼管を保持する支持装置（バックアップ装置）７の支持ローラ７ａとで回転自在に支持されている。
そして、遊動式Ｖ字型溝付きローラ（密着手段）３と左右の支持ローラ７ａとで回転する鋼管１と鋼管用補強鉄筋２とを狭持する。
遊動式Ｖ字型溝付きローラ３は常に同一位置で回転する鋼管１に圧接するので、仮置きの補強鉄筋が多少ずれていても鋼管の回転中に位置が矯正される。
【００２３】
図３は遊動式Ｖ字型溝付きローラを説明する概略図である。
遊動式Ｖ字型溝付きローラ３をボールベアリング３ａ等の軸受を介して回転自在に軸体４ａに取り付ける。位置決め装置（セット装置）４の軸体４ａには複数の半割スペーサ５ａ、５ｂが取り付けられるようになっており、２つの半割スペーサ５ａ、５ｂで軸体４ａを囲むように取り付ける。
半割スペーサ５ａ、５ｂは遊動式Ｖ字型溝付きローラ３間の間隔を調整するためのスペーサであり、このスペーサを代えることにより遊動式Ｖ字型溝付きローラ３間の間隔を自由に調整することができる。
【００２４】
位置決め装置（セット装置）４の軸体４ａの所定位置に複数の遊動式Ｖ字型溝付きローラ３をはめ込み、各遊動式Ｖ字型溝付きローラ３の間を半割スペーサ５ａ、５ｂを取付けて各遊動式Ｖ字型溝付きローラ３を軸体４ａに位置決めセットする。
鋼管用補強鉄筋２を鋼管１の内面に遊動式Ｖ字型溝付きローラ３で密着させる。
遊動式Ｖ字型溝付きローラ３の溝の形状は円弧状でも良く、また、溝なしでもよい。
【００２５】
軸体４ａの仮固定装置本体１３の連結部１３ｃ方の側端には鋼管１の端部に当接して鋼管１を位置決めするためのストッパ１０とこのストッパ１０を移動させる移動装置８（シリンダ、ピストンロッド８ａ）とで鋼管端は正確に位置決めされる。
ストッパ１０は、移動装置８により連結部９、仮固定装置本体１３、加圧装置６、位置決め装置（セット装置）４を介して移動される。
仮固定装置本体１３の下アーム１３ｂの内側において、鋼管１の外周面を回転自在に支持するための２つの支持ローラ７ａ、連結部材７ｂからなる支持装置（バックアップ装置）７で鋼管１が支持される。
仮固定装置本体１３の下アーム１３ｂの外部には基台１２の溝中に突出形成された複数のスライダ１１を取付け、スライダ１１は基台１２中の溝に沿って滑動する。
基台１２には仮固定装置本体１３を移動させる移動装置８（シリンダ８、ピストンロッド８ａ）を取付け、空圧によって駆動される移動装置８の伸縮部材（ピストンロッド）８ａの先端を連結部９を介して仮固定装置本体１３に取り付ける。
【００２６】
本発明の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置の作動を説明する。
鋼管１を支持装置（バックアップ装置）７の支持ローラ７ａ上に置き、鋼管（スパイラル鋼管）１の内部に上アーム１３ａ及び位置決め装置（セット装置）４を入れ、その状態で、鋼管１の内面の所定位置に鋼管用補強鉄筋２を置く。
【００２７】
この構造の基台１２に固定された移動装置８の伸縮部材（ピストンロッド）８ａを作動させ、連結部９を介して取り付けた仮固定装置本体１３が基台１２の溝に係合したスライダ１１の滑動によって、左右に移動される。
鋼管１の左端を位置決め装置（セット装置）４の軸体４ａに固定したストッパ１０からなる鋼管端当接装置に当接させ、加圧装置６の伸縮部材６ａを下降させると、遊動式Ｖ字型溝付きローラ３は鋼管用補強鉄筋２上に載る。
【００２８】
昇降部材７ｃにより連結部材７ｂを介して左右の支持ローラ７ａを昇降させることによって、支持ローラ７ａと遊動式Ｖ字型溝付きローラ３とで鋼管１と鋼管用補強鉄筋２とを狭持させる。
鋼管１をターニングロール等（図示せず）を用いて回転させて、鋼管１に複数の鋼管用補強鉄筋２を同時に密着させる。
そして、密着させた補強鉄筋２鋼管１を溶接して鋼管杭を作る。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１に対応する効果：鋼管内面に複数の鋼管用補強鉄筋を同時に密着することにより、従来の作業時間より短い作業時間で密着することができる。
【００３０】
請求項２及び３に対応する効果：鋼管杭の製造過程に簡単な構造の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置を常設し、この装置で、鋼管に同時に複数の鋼管用補強鉄筋の密着を行なうことができるので、従来の密着取付作業時間に比べて作業時間が短くなり、また、鋼管内で行う重労働が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋼管用補強鉄筋の仮固定装置の正面図である。
【図２】図１に示された鋼管用補強鉄筋の仮固定装置の側面図である。
【図３】遊動式Ｖ字型溝付きローラを説明するための概略図である。
【図４】鋼管用補強鉄筋を鋼管内面への密着させる位置決めを説明するための概略図である。
【図５】従来の手作業による鋼管用補強鉄筋を鋼管内面へ密着させる方法の説明図である。
【符号の説明】
１…鋼管（スパイラル鋼管）、２…鋼管用補強鉄筋、３…遊動式Ｖ字型溝付きローラ、４…位置決め装置（セット装置）、５…スペーサ、６…加圧装置、７…支持装置（バックアップ装置）、８…移動装置、９…連結部、１０…ストッパ、１１…スライダ、１２…基台、１３…仮固定装置本体、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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