(57)【要約】【課題】粘着テープの折返し部が安定的に形成される寸法・位置関係で、さらに折り曲げをスムースに確実に行い、更に折返し機構等が着脱可能となっている袋開口結束装置が望まれていた。【解決手段】粘着テープの折返し部が安定的に形成される寸法・位置関係を規定することによりはじめて可能となる極めて現実的な実用性の高い構造を提供するとともに、さらに折曲げを多段階に実施することによりはじめて達成できるスムースで安定した折込作業を実現した袋開口結束装置を提供し、更に折返し機構部等がカセットとして着脱可能に構成した側端部の折返し機構を具備した袋開口結束装置を提供するものである。【選択図】      図２
2004175566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ巻体から巻解かれた粘着テープを切取るカット手段を有する袋開口結束装置において、
粘着テープをテープ巻体から巻解く巻解き支持手段の排出側には前段ローラーを有し、
該前段ローラーの排出側には癖付ローラーを有し、
該癖付けローラーの排出側には前記粘着テープの側端１ｃを折返し粘着面１ｂまで１８０度折返すための多段傾斜ガイド片を有し、
その排出側には折返し部を密着させる押付手段を有し、
その排出側に袋結束手段を有し、
その排出側にカット手段を配置し、
前記前段ローラーの最終のテープ接点と前記押付手段の最初のテープ接点とを結んだ直線Ａの距離Ｌを前記癖付ローラーの外径Ｄφに対し
Ｌ＝（２．０〜５．０）×Ｄとし、
前記直線Ａに対し直交する距離ＭをＭ＝（０．０２〜０．５）×Ｌとする位置に前記癖付ローラーの接点を配置する
ことにより粘着テープにかかった張力により粘着テープの端部の折返し方向の癖付けと粘着テープの折返し部の形成が安定して行えることを特徴とする袋開口結束装置。
【請求項２】
前記粘着テープの折返幅Ｗ２がＷ２＝１．５〜２５ｍｍに形成されるよう前記癖付ローラーの自由側の端部６ｂと前記前段ローラーの位置決めフランジの端部２０ｂの水平方向の距離をＷ２とすることを特徴とする請求項１記載の袋開口結束装置。
【請求項３】
前記粘着テープの前記癖付ローラーの接触接点６ａでの端部の折曲げ角度θが４５度±３０度に形成され、
次に前記癖付ローラーの排出側に前記多段傾斜ガイド片の第１段が前記癖付ローラーに対し離間配置され、該第１段によりその排出側断面での折曲げ角度θを７５度±３０度に形成し、
次に前記多段傾斜ガイド片の第２段から最終段までを多段階に３０度±２０度ごとに段階的に折曲げ角度を増加し、
最終角度θ＝１８０度になるよう折り曲げることを特徴とする請求項１、２記載の袋開口結束装置。
【請求項４】
本体ベースに対し、旋回可能または移動可能に設けられた移動蓋に前記癖付ローラー、多段傾斜ガイド片および押付手段のうち粘着テープの粘着面側に配置された部材で構成される上部部材が取付けられ、移動蓋を開いたときは該上部部材が移動することにより折返しをしない使用状態となり、また粘着テープの新規のセットが容易となることを特徴とする請求項１，２，３記載の袋開口結束装置。
【請求項５】
前記前段ローラー、癖付ローラー、多段傾斜ガイド片、および押付手段は折返しカセットあるいは該折返しカセットに移動可能に取り付けられた移動蓋に取り付けられ、前記折返しカセットが前記本体ベースに対し着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１、２、３、４記載の袋開口結束装置。
【請求項６】
前記前段ローラーはその先端側に位置決めフランジを有するとともに回転可能に軸支されており、該前段ローラーは円筒形ローラー、あるいはテーパーローラー、あるいは固定軸に嵌合するローラーの固定側の内径は前記固定軸の外径よりわずかに大きく、先端側の内径は固定側の内径より大きく形成され固定軸に対し傾斜するように形成された傾斜ローラーであり、前記円筒形ローラー、あるいはテーパーローラー、あるいは傾斜ローラーにより水平方向の位置決め手段となっていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５記載の袋開口結束装置
【請求項７】
前記巻解き支持手段に前記前段ローラーの位置決め手段を組み合わせたことを特徴とする請求項１、２，３、４、５、６記載の袋開口結束装置。
【請求項８】
前記折返し部を粘着テープの両側に形成するため折曲げ機構を両側に設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７記載の袋開口結束装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本発明は、粘着テープを巻き込んだテープ巻体から巻解かれた粘着テープを切取るカット手段を有する袋開口結束装置に関する。
【従来の技術】
【０００３】
粘着テープの長手方向の端部を折返す装置としては、例えば特願２０００−５０７８号に示される装置があるが、この場合第１繰り出し保持ローラーの端面にかぶさって側方折りガイドローラーがあるためその距離が近すぎテープは必ずしも下方に曲がらない欠点を有していた。
【０００４】
粘着テープの折曲げは、その材質により度合の差はあるが必ずスプリングバックする性質があり、現実の粘着テープの折曲げを実施すると、その点の考慮や対策が必ず必要となるのであるが、側方折りガイドローラーが近すぎるため十分に折り曲げきらずに、側方折りガイドローラーに衝突したり、また若干上方へ反り返った場合テープの粘着面が側方折りガイドローラーに接触し、逆方向に折り曲がりその粘着力により粘着しグニャグニャによじれ機能しないことが多く確認された。
【０００５】
また第１繰り出し保持ローラーの位置が繰り出しガイドローラー及び第２繰り出しローラーに対し位置が規制されてないため、その折曲げ方向選択の安定度や折曲げ度合が不十分であったりと、確定されていないため、前記と同様にテープは必ずしも下方に曲がらず、時々テープの癖により若干反り返ったテープの粘着面が側方折りガイドローラーに接触し逆方向に折り曲がり、その粘着力により粘着しグニャグニャによじれ機能しなかったり、側方折りガイドローラーに不十分な曲り度合で衝突することより折返し部が上手く形成されないことが多く確認された。
【０００６】
そのため大きな張力を掛けて無理やり折曲げ部を形成しようとすると、通常使われている種類の粘着テープの実例では、張力に負けて粘着テープが切断されてしまうことも多く確認されている。
【０００７】
また、粘着テープは第１繰り出し保持ローラーや側方折りガイドローラーで折っても前述したスプリングバックする性質があり現実の粘着テープの折曲げを実施すると、中間下面側折りローラーが円錐状のローラーとなっているため、そのひとつの円錐角でテープに接触するため角度が円錐面に接触している長い範囲において固定し、さらに円錐であるため最大径が大きくなるため、長手方向の距離を取り装置が大きくなってしまう欠点も有していた。
【０００８】
したがって側方折りガイドローラーで人が指等で押さえ込んで、仮に上手く９０度に折り曲げが出来たとしても、中間下面側折りローラーに来る間にスプリングバックし、９０度以下になった状態で中間下面側折りローラーに接触するが、該中間下面側折りローラーは角度が固定された１段階の折り曲げしかできないため、該中間下面側折りローラーへの受渡しが確実に出来ず、不十分な曲がり度合で円錐面に衝突することより折返し部が上手く形成されず、別途に上から押えつける等の手段を付加しないと中間下面側折りローラー１段では折切れないことが多く確認されたのである。
【０００９】
さらに該中間下面側折りローラーから排出された粘着テープはスプリングバックして完全に密着されず、不十分な曲がり度合で前記第２繰り出しローラーに衝突することより折返し部が上手く形成されず前記第２繰り出しローラーで１８０度まで曲がるよう受け渡すことが出来なかったり、安定した実用に供しないことが発明者による約１００回近くの実験により確認された。
【００１０】
そのために円錐ローラーを圧延装置で見られる如く角度ごとに多段にタンデム配置し確実に曲げることも考えられるが、そうすると装置の長手寸法は直径が邪魔するためローラーの段数だけ一段毎のピッチがその倍数の合計となり非常に長くなり、大型のハンドリング製の悪い装置となり実際上使用しづらいものとなっていた。
【００１１】
また実願平２−９７８７０に示される例は、型付けローラ３がテープ巻体と案内金具４に対し大きくＶ字型に変位配置され、テープは型付けローラ３の位置で大幅に曲げられているが、この場合においては粘着テープの折曲げ部においては余りにも角度が大きいため、たるみが大きくなり、折り曲げ部にしわが出来、そのしわで自ら粘着面同士が絡み合い、とても実用に供されるものでなく、現実の本発明が対象とする粘着テープにおいては、急激な曲げは不適当であることが確認された。
【００１２】
また粘着テープ以外のテープの折曲げ装置においては、本発明で述べる位置、寸法が必ずしも必要でなく、スプリングバックしない材質のものや折曲げ部がしわになりにくいテープにおける類似例は技術的に必要機能の異なるものであって形態的に類似していても本発明と技術分野を全く異にするものである。
更に巻解き支持手段と移動位置決め手段と癖付けローラーと多段傾斜ガイドと押付手段とは、粘着テープの断面寸法に対し、精密な寸法公差が必要とされるためその部分のみを取り外し、精密に製作される構成が望まれ、本体ベースより取外し可能な構造が望まれていた。
特に小型化したり、量産化するタイプにおいてはその必要が極めて高いものとなっていた。
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって粘着テープの折返し部が安定的に形成される寸法・位置関係で、さらに折り曲げをスムースに確実に行い且つ机等の置き台等の上に配置したり、作業者が手に持って軽便に使える外形寸法が小さいコンパクトな粘着テープ側端部の折込機構を具備した袋開口結束装置が望まれていた。更に加えて、精密加工を要する部分だけ、取り外し可能な構造とすることも望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
テープ巻体から巻解かれた粘着テープを切取るカット手段を有する袋開口結束装置において、粘着テープをテープ巻体から巻解く巻解き支持手段の排出側には前段ローラーを有し、該前段ローラーの排出側には癖付ローラーを有し、該癖付けローラーの排出側には前記粘着テープの側端１ｃを折返し粘着面１ｂまで１８０度折返すための多段傾斜ガイド片を有し、
その排出側には折返し部を密着させる押付手段を有し、
その排出側に袋結束手段を有し、
その排出側にカット手段を配置し、
前記前段ローラーの最終のテープ接点と前記押付手段の最初のテープ接点とを結んだ直線Ａの距離Ｌを前記癖付ローラーの外径Ｄφに対し
Ｌ＝（２．０〜５．０）×Ｄとし、
前記直線Ａに対し直交する距離ＭをＭ＝（０．０２〜０．５）×Ｌとする位置に前記癖付ローラーの接点を配置する
ことにより結束テープにかかった張力により結束テープの端部の折返し方向の癖付けと結束テープの折返し部の形成が安定して行えることを特徴とする袋開口結束装置を提供する。
【００１５】
前記結束テープの折返幅Ｗ２がＷ２＝１．５〜２５ｍｍに形成されるよう前記癖付ローラーの自由側の端部６ｂと前記前段ローラーの位置決めフランジの端部２０ｂの水平方向の距離をＷ２とすることを特徴とする。
【００１６】
粘着テープの前記癖付ローラーの接触接点６ａでの端部の折曲げ角度θが４５度±３０度に形成され、
次に前記癖付ローラーの排出側に前記多段傾斜ガイド片の第１段が前記癖付ローラーに対し離間配置され、該第１段によりその排出側断面での折曲げ角度θを７５度±３０度に形成し、
次に前記多段傾斜ガイド片の第２段から最終段までを多段階に３０度±２０度ごとに段階的に折曲げ角度を増加し、
最終角度θ＝１８０度になるよう折り曲げることを特徴とする。
【００１７】
本体ベースに対し、旋回可能または移動可能に設けられた移動蓋に前記癖付ローラー、多段傾斜ガイド片および押付手段のうち粘着テープの粘着面側に配置された部材で構成される上部部材が取付けられ、移動蓋を開いたときは該上部部材が移動することにより折返しをしない使用状態となり、また粘着テープの新規のセットが容易となることを特徴とする。また、前記前段ローラー、癖付ローラー、多段傾斜ガイド片、および押付手段は折返しカセットあるいは該折返しカセットに移動可能に取り付けられた移動蓋に取り付けられ、前記折返しカセットが前記本体ベースに対し着脱可能に構成されていることを特徴とする。
【００１８】
前記前段ローラーはその先端側に位置決めフランジを有するとともに回転可能に軸支されており、該前段ローラーは円筒形ローラー、あるいはテーパーローラー、あるいは固定軸に嵌合するローラーの固定側の内径は前記固定軸の外径よりわずかに大きく、先端側の内径は固定側の内径より大きく形成され固定軸に対し傾斜するように形成された傾斜ローラーであり、前記円筒形ローラー、あるいはテーパーローラー、あるいは傾斜ローラーにより水平方向の位置決め手段となっていることを特徴とする。また、前記巻解き支持手段に前記前段ローラーの位置決め手段を組み合わせたことを特徴とする。また、前記折返し部を粘着テープの両側に形成するため折曲げ機構を両側に設けたことを特徴とする袋開口結束装置を提供する。
【発明の実施の形態】
【００１９】
本発明は、粘着テープの基材が可撓性を有する布、セロファン、紙、樹脂製フィルム、自然分解性を有する有機または無機のフィルム、ゴム、不織布、ガーゼ、金属製フィルム、木材製フィルム等帯状薄板の一つの面に粘着剤を付着させ、リール上に巻き込んだ粘着テープを対象としている。
また、本発明の袋開口結束装置を構成する材料は金属、樹脂、木材、セラミックス等の強度を有する材料ならいずれでも良い。
本発明の前記並びにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。  ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００２０】
図１は本発明の第１の実施例の平面図を示し、図２はその断面Ａ−Ａの側面図を示し、図３はその断面Ｂ−Ｂの平面図を示し、図４は開閉蓋を開いた状態の全体斜視図を示すものである。
【００２１】
全体の構成を述べると、図２に示す如く粘着テープ１はテープ巻体２が回転可能に支持された巻解き支持手段３より巻解かれ、前段ローラー５に連通され、その排出側に配置された癖付ローラー６に接触し、その排出側に配置された多段傾斜ガイド片７に連通し、さらにその排出側に配置された押付手段８を通過し、結束手段９を介してカット手段１０に連通しており、カット手段１０でカットされるよう構成されている。
本体ベース５０は机等の置台５１の上に置かれこれらの機構を支持固定している。
【００２２】
次に、巻解き支持手段について述べると、図４に示す如く、前記巻解き支持手段３は回転支持ローラー３ａ、３ｂ、３ｃから構成され、粘着テープ１の巻解きによる引張力により夫々、本体ベース５０に取付けられた軸４ａ、４ｂ、４ｃにより本体ベース５０に対し回転自在に支持されている。
【００２３】
次に、本体ベース５０の上部には、開閉蓋５３が図４に示す如くヒンジまたは丁番等の回転固定具５５、若しくはスライド機構（図示せず）等により旋回、またはスライド等移動可能に取付けてあり、該開閉蓋５３には癖付ローラー６、多段傾斜ガイド片７および押付手段８のうち、粘着テープ１の粘着面１ｂ（図８に示す）側に配置された部材で構成された上部部材５４は、前記開閉蓋５３に固定されている。また上部部材５４以外の部材は本体ベース５０に固定されている。
【００２４】
次に端部折り返し機構の詳細について述べると、
図５は前段ローラー５と癖付けローラー６と多段傾斜ガイド片７及び押付手段８の詳細配置を示す詳細断面図である。前段ローラー５の最終のテープ接点５ａと前記押付手段８の最初のテープ接点８ａを結んだ直線Ａは前記癖付ローラー６の外径Ｄφに対し距離Ｌ＝（２．０〜５．０）×Ｄとし、さらに望ましくはＬ＝（２．５〜３．５）×Ｄとし、前記直線Ａに対し直交する距離ＭをＭ＝（０．０２〜０．５）×Ｌ、さらに望ましくはＭ＝（０．０３〜０．３）×Ｌとする位置に前記癖付けローラー６のテープ接点６ａを配置するように構成している。
【００２５】
このように構成することにより粘着テープにかかった張力により粘着テープの端部の折返し方向の癖付と折返し部の形成が安定して行うことが可能となったのである。
【００２６】
したがって粘着テープ１の側端１ｃは粘着テープにかかった張力によりほぼ直線Ａに沿って癖付けをされ、折曲げることが出来る。
【００２７】
これは前述した如く、距離Ｌに関しては５．０×Ｄ以上に、いたずらに大きすぎると装置が大型化し小型化のメリットが消失し、また２．０×Ｄ以下では多段傾斜ガイド片７を配置できなくなるため、おのずから適性限界があるためである。
【００２８】
距離Ｍに関しては前述したように距離Ｌとの寸法割合において、Ｍが０．０２Ｌ以下と、小さすぎると折込の癖付けが十分行われず、スプリングバックにより折込方向が不安定となる。また距離Ｍが０．５×Ｌ以上になると、たるみが発生し、粘着テープのからみが発生することを実経験により確認したので有る。したがって距離Ｌと距離Ｍとの割合は極めて重要で、それらの関係を十分に把握してない装置構成では、求める機能が十分果たせないことが分かったのである。
【００２９】
次に前段ローラーについて述べると、
図６は前段ローラー５の一つの実施例であるテーパローラー２０を示す断面図である。テーパローラー２０は中心部に設けた支持軸２１により回転自在に軸支され支持軸２１は本体ベース５０に固定されている。
【００３０】
粘着テープ側端１ｃは粘着テープにかかる張力の作用により、先端側に滑ってテーパ面２０ａの先端側の端部２０ｂまで移動する。そして、位置決めフランジ２２に接触し、そこで常に止まり水平方向の位置決めがされるのである。この位置決めにより図８に示す粘着テープ１の折込幅Ｗ２を正確に決定することができる重要な機能となるのである。
【００３１】
また、図示はしないが、テーパーローラーのテーパー面の代りに通常の円筒面とした円筒形ローラーとしても良く、その場合は、粘着テープ側端１ｃは位置決めフランジ２２に接触し、そこで常に止まり水平方向の位置決めがされる構成としても良い。
【００３２】
図７は前段ローラー５の他の実施例である傾斜ローラー２３を示す断面図である。傾斜ローラー２３の固定端側には支持軸２４に対し遊嵌する内径の孔２３ｃが開口されており回転自在に軸支され支持軸２４は本体ベース５０に固定されている。一方、傾斜ローラー２３の先端側には孔２３ｄが開口されており、前記孔２３ｃより大きい内径に構成されているため、孔２３ｄと支持軸２４との半径での隙間により傾斜ローラー２３は傾斜され、粘着テープ側端１ｃは粘着テープにかかる張力の作用により、先端側に滑って外周面２３ａの先端側の端部２３ｂまで移動する。そして、位置決めフランジ２２に接触し、そこで水平方向の位置決めがされるのである。
【００３３】
次に癖付ローラーについて述べると、
図８は癖付ローラー６の一つの実施例であるローラー２５を示す断面図である。
この場合ローラー２５は単純な円筒形であるため粘着テープ１の粘着面が付着しやすいため，例えばその表面がテフロン樹脂等の表面に難粘着性の材質を使用している。そして前述したと同様にローラー２５の中心部に設けた支持軸２６により回転自在に軸支され支持軸２６は移動蓋５３に固定されている。
【００３４】
図９は癖付ローラー６の他の実施例である溝付ローラー２７を示す断面図である。溝付ローラー２７の外周面には少なくとも１列以上の溝２７ａが設けられており、山部２７ｂだけで粘着テープ１が接触するため粘着面積が少なくなり、粘着しにくいことが確認されており、その固定方法は図８と同様である。
以下、溝付ローラー２７での実施例を用いて機能を図示説明する。
【００３５】
図１０は前段ローラー５と癖付ローラー６の水平方向の配置を示す図５におけるＣ−Ｃ断面図である。粘着テープ１の折込部１ｅの折込幅Ｗ２は、前記前段ローラー５の位置決めフランジ２２の端部２０ｂから癖付ローラー６の自由側の端部６ｂの距離がＷ２となるよう配置することで形成される。
【００３６】
しかるにこの折込幅Ｗ２が小さすぎると前述した粘着テープのスプリングバックによりテープは折込が難しく、張力を掛けすぎると粘着テープが切断されるのである。したがって折込幅Ｗ２には実際上の最小限界があることを発明者は実験により確認した。またＷ２を大きくしすぎると図５に示す如くテープ接点５ａよりテープ接点６ａを経由してテープ接点８ａまでの粘着テープの総延べ長さと直線Ａの距離Ｌとの差だけたるみが発生するが、通常は粘着テープ１の伸びにより吸収されるが、Ｗ２が余りにも大きいとそのたるみを吸収することが出来ず、粘着テープ１のからみが発生するためＷ２が大きすぎることにも限界のあることを確認した。
【００３７】
また該折込部１ｅは人が爪や指先を使って粘着テープを剥がす目的で形成されるが、人間工学上から、人の子供から大人までの指先寸法は医学統計上から人差し指は幅８ｍｍから１８ｍｍ、厚さは先端の爪中間部分で７ｍｍから１４ｍｍといわれている。
【００３８】
したがって剥がしやすい折込部１ｅの折込幅Ｗ２は最小１．５ｍｍ以上になると剥がしやすさが急激に向上することが分かった。またそれ以上だと当然剥し易さは向上するが、あまり大きくすると剥がしやすさの向上効果はなくなり折込幅Ｗ２をそれ以上広げても経済的ではないのである。以上の相乗効果よりＷ２の最小幅は１．５ｍｍ以上とし、最大幅は前述したたるみの発生と経済的効果により２５ｍｍ以下とすることが望ましいことを発見した。
【００３９】
次に粘着テープの折込機構について述べると、図９に示す如く癖付ローラー６の端部６ｂでは粘着テープの張力の作用により、その位置での折曲げ角度θが約４５度±３０度に形成される。
【００４０】
次に多段傾斜ガイド片について述べると、
図５に示す如く、前記癖付ローラー６の排出側には前記多段傾斜ガイド片７の第１段３０が前記癖付ローラー６に対し離間配置されている。図１１は該第１段の配置を示す立面図であり、図１１に示すごとく折曲げ角度θがその排出側の位置で７５度±３０度になるように配置されている。
また該第１段の排出方向の厚さは、通常５〜２０ミリに構成されている。  図１２は前記第１段の配置を示す平面図であって、該第１段３０の入り側のコーナー３０ａには導入をスムースにするための面取りまたはＲ部が形成されている。
【００４１】
次に前記多段傾斜ガイド片の第２段から最終段までは折曲げ角度θを多段階にすることによりスムースな折込が出来るよう構成されている。図１３から図１５に示す実施例においては、３０度±２０度ごとに段階的に折り曲げ、最終角度θ＝１８０度になるよう折曲げるよう構成されている。
【００４２】
図１３は第２段３１の立面図を示しており、折曲げ角度θは該第２段の排出側の位置で例えば１０５度±３０度になるよう配置されている。また該第２段の排出方向の厚さは、通常１〜５ミリに構成されている。図１４は第３段３２の立面図を示しており、折曲げ角度θは該第３段の排出側の位置で例えば１３５度±３０度になるよう配置されている。また該第３段の排出方向の厚さは、通常１〜１０ミリに構成されている。
【００４３】
図１５は第４段の受けブロック３３と下部ガイド３４の立面図を示しており、折曲げ角度θはそれらの排出側の位置で、例えば１６５度±１５度になるよう配置されている。また該第４段の受けブロックの排出方向の厚さは、通常５〜２５ミリに構成されている。また、下部ガイド３４は、その粘着テープとの接触部の形状は、Ｒ状または平面の滑り面を持つガイド片、またはローラーのいずれかでも良い。  特にローラーとした場合は、摩擦抵抗が減るため粘着テープのすべりがスムースとなる。図１６は押付手段８の上部ローラー３５の断面図を示している。
【００４４】
押付手段８は実施例の一つとして上部ローラー３５と下部ローラー３６から構成されており、図５に示す如く上部ローラー３５の最下点の位置が上部ローラー３６の頂点より低いことにより押付効果を与え粘着テープ１の前記折込部１ｅが粘着材により完全に粘着するように押付けられ折込工程を終了するのである。
【００４５】
次に粘着テープ１は図２に示す如く袋結束手段９に連通され、その下方に配置されたカット手段１０によりカットされる。
該袋結束手段９は結束用羽根車１１と結束ガイド１２より構成され、結束用羽根車１１は本体ベース５０に固定された軸１３により回転可能に軸支されている。
また、結束ガイド１２は本体ベース５０に固定された軸１４により旋回可能に軸支され、テープ接触側と反対側の側面に設けられた耳部１２ａに取付けられた引張バネ１２ｂにより常に結束ガイド１２が結束用羽根車１１に接触するように構成されている。また、袋結束手段９と結束ガイド１２の間には、本体ベース５０に設けられたガイド溝１５が開口されており、その下部は取出し部１６に連通されている。
【００４６】
袋結束手段９の下方に配置されたカット手段１０を構成するカット用カム１７は、本体ベース５０に固定された軸１８により旋回可能に軸支され、押下げレバー部１７ａとカッター１９をネジ等により取付けたカッター取付部１７ｂから構成されており、カッター取付部１７ｂの側面に設けられた耳部１７ｃに取付けられた引張バネ１７ｄによりカット用カム１７を、軸１８を中心に旋回可能に構成している。
該カット用カム１７は袋が人により、押下げレバー部１７ａを押し下げると、軸１８を中心に旋回しカッター１９が、粘着テープ１に接触し、粘着テープが切断されるよう構成されている。
【００４７】
図１７〜２０は袋開口部の結束工程を示す状態図である。
図１７は袋４０の開口部を結束するために袋結束手段９に袋４０を持って近づけた状態を示す斜視図である。
図１８は袋４０を袋結束手段９の結束用羽根車１１と結束ガイド１２の間に挟んだ状態図で、粘着テープ１は袋の開口部外周面を囲んで粘着される。
次に、図１９は更に押下げ袋結束手段９の結束用羽根車１１と結束ガイド１２の間を通過する時の状態図であるこの段階では粘着テープ１は袋の開口部外周面を囲んで粘着されるのに引き続き、粘着テープ１の引出し部１ｘが余長部１ｙに接触し、接着部１ｚを形成し、袋４０を確実に結束するのである。
【００４８】
次に図２０は粘着テープ１の切断時の状態を示すもので、更に押下げ、袋４０が人により押下げレバー部１７ａを押し下げると、軸１８を中心に旋回しカッター１９が、粘着テープ１に接触し、粘着テープ１は引出し部１ｘと結束ガイド１２の先端部との間で緊張されカッター１９により切断されるのである。以上で結束工程は終了し、袋は取出し部１６より取出される。
【００４９】
次に、図２１は端部折返し機構を本体ベース５０より取り外し可能に構成した折返しカセットを設けた実施例である。
前記折返しカセット５２は本体ベース５０の上部にボルト、ナット、フック等の取付具５６により、着脱可能に取付け固定されている。
該折返しカセット５２には、開閉蓋５３がヒンジまたは丁番等の回転固定具５５、若しくはスライド機構（図示せず）等により旋回、またはスライド等移動可能に取付けてあり、該開閉蓋５３には癖付ローラー６、多段傾斜ガイド片７および押付手段８のうち粘着テープ１の粘着面側１ｂに配置された部材で構成された上部部材５４は、前記開閉蓋５３に固定されている。また上部部材５４以外の部材は折返しカセット５２のベース部５２ａに固定されている。
【００５０】
以上のように構成することにより前記折返しカセット５２は本体ベース５０に対し着脱可能となるため、特に製作精度が必要とされる端部折返し機構のみを取外し、製作精度の確保が確保できる工場で生産し、製作精度の必要とされない端部折返し機構以外の部品と分けて製作できるため製造コストの引き下げと品質向上が可能となったのである。
【００５１】
また、図２２は前段ローラーの前段に反転ローラー５７を設けることにより、テープ巻体２を本体ベース５０の底部側に設けるように構成した実施例である。
【００５２】
また巻解き支持手段３に前段ローラー５の位置決め機構を設けることも可能でありその実施例は図示しないがその場合、図２に示す如く前段ローラー５の構造を支持ローラー３ａにそのまま適用して構成すれば可能である。
【００５３】
また、前記折返し部を粘着テープの両側に形成するため折曲げ機構を両側に反対勝手に設け粘着テープ１の両側端を折り込むこともできる。
これは同一の機能の説明の繰返しとなるため、詳説、図示は避けるが、この場合は粘着テープ１の両側に折込部があるため、粘着テープの剥し易さは更に向上するものとなり、特に広幅の粘着テープに適合する構造となる。
なお、本発明は前述した実施例の形態に限定されるものでなく、その機能を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【発明の効果】
前述した如く粘着テープの折返し部が安定的に形成される寸法・位置関係を規定することによりはじめて可能となる極めて現実的な実用性の高い構造を提供するとともに、さらに折曲げを多段階に実施することによりはじめて達成できるスムースで安定した折込作業を実現し、且つ机等の置き台等の上に配置したり、作業者が手に持って軽便に使える、外形寸法が小さいコンパクトな粘着テープの側端部の折返し機構を具備した袋開口結束装置を実現した画期的方法を提供するものである。
更に巻解き支持手段と移動位置決め手段と癖付けローラーと多段傾斜ガイドと押付手段とは、粘着テープの断面寸法に対し、精密な寸法公差が必要とされるためその部分のみを取り外し、精密に製作される構成が望まれ、本体ベースより取外し可能な構造を提供することが可能となった。
特にデパート、スーパーマーケット、及びコンビニエンスストア等の商店では毎日大量の商品や食品が粘着テープにより梱包、包装し、輸送、販売されるがそのほとんどすべては利用時に剥がされる。特に食品等は、ビニール等の樹脂製の袋に入れられその開口部を粘着テープで封をして提供されているが、その場合に袋より商品を取出すことが難しく、引きちぎったり、カッターやハサミで切るためカッター等が必要となり非常に不便を感じている顧客が多かった。そのため、剥がしやすい折返部を有する粘着テープを安定して確実に形成できる袋開口結束装置が望まれてきたが、従来の構造ではその形態に前述した欠点があるため確実な性能を発揮できなかった。
本発明は前述した機能効果により、国中で毎日実施される粘着テープを使った前述の作業現場において、極めて効率的にそれらの作業を実施できることより、今まで望めなかった時間短縮や利用者の使いやすさへの配慮が達成できる極めて有益、また能率向上による経済効果を達成できる画期的方法を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一つの実施例を示す平面図。
【図２】断面Ａ−Ａにおける側面図。
【図３】断面Ｂ−Ｂにおける平面図。
【図４】本発明の一つの実施例の開閉蓋５３を開いた状態を示す全体斜視図。
【図５】本発明の実施例の詳細側面図。
【図６】テーパーローラー２０を示す断面図。
【図７】傾斜ローラー２３を示す断面図。
【図８】ローラー２５を示す断面図。
【図９】溝付ローラー２７を示す断面図。
【図１０】前段ローラーと癖付ローラー６の配置を示すＣ−Ｃ断面図。
【図１１】多段傾斜ガイド片の第１段３０を示す立面図。
【図１２】多段傾斜ガイド片の第１段３０を示す平面図。
【図１３】多段傾斜ガイド片の第２段３１を示す立面図。
【図１４】多段傾斜ガイド片の第３段３２を示す立面図。
【図１５】多段傾斜ガイド片の第４段３３を示す立面図。
【図１６】押付手段の上部ローラー３５を示す断面図。
【図１７】結束手段９に袋を結束するために近づけた状態を示す斜視図。
【図１８】袋４０を袋結束手段９と結束ガイド１２の間に挟んだ状態図。
【図１９】袋４０が袋結束手段９と結束ガイド１２の間を通過する時の状態図。
【図２０】粘着テープ１の切断時を示す状態図。
【図２１】折返しカセットを設けた実施例を示す斜視図。
【図２２】テープ巻体を下方に配置した他の実施例の断面図。
【符号の説明】
１……粘着テープ
１ａ……粘着テープの非粘着面
１ｂ……粘着テープの粘着面
１ｃ……粘着テープの折込側側端部
１ｄ……粘着テープの他の一方の側端部
１ｅ……粘着テープの折返部
１ｘ……引出し部
１ｙ……余長部
１ｚ……接着部
２……テープ巻体
３……巻解き支持手段
４、４ａ、４ｂ、４ｃ……軸
５……前段ローラー
５ａ……前段ローラーの最終のテープ接点
６……癖付ローラー
６ａ……癖付ローラーのテープ接点
６ｂ……癖付ローラーの自由側端部
７……多段傾斜ガイド片
８……押付手段
８ａ……押付手段の最初のテープ接点
９……袋結束手段
１０……カット手段
１１……結束用羽根車
１２……結束ガイド
１２ａ……耳部
１２ｂ……引張ばね
１３、１４、１８……軸
１５……ガイド溝
１６……取出し部
１７……カット用カム
１９……カッター
２０……テーパーローラー
２０ａ……テーパー面
２０ｂ……テーパー面の先端側の端部
２１、２４、２６……支持軸
２２……位置決めフランジ
２３……傾斜ローラー
２５……ローラー
２７……溝付ローラー
３０……多段傾斜ガイド片の第１段
３１……多段傾斜ガイド片の第２段
３２……多段傾斜ガイド片の第３段
３３……受けブロック
３４……上部ガイド
３５……上部ローラー
３６……下部ローラー
４０……袋
５０……本体ベース
５１……置台
５２……折返しカセット
５２ａ……ベース部
５３……移動蓋
５４……上部部材
５５……回転固定具
５６……取付具
５７……反転ローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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