(57)【要約】【課題】ガス体又はガス状体に混入した被浄化成分を、サイクロン効果を利用して吸収捕集し、浄化するコンパクトで浄化効率の高い、かつ建物内部にも搬入して用いる搬入式の浄化装置と浄化方法を得る。【解決手段】バキュームガス流路（３０ａ、３０ｉ）へ浄化前のガス体又はガス状体を引き入れ、バキュームガス流路内の浄化空間（１４ａ、１４ｃ）で放出される浄化液とサイクロン発生器（５１、１５１）の高密度の連設で形成したサイクロン浄化手段（５０、１５０）で浄化液中に被浄化成分を吸収、除去し、浄化液を無害化すべく回収しながら、浄化済みのガス体又はガス状体のみを排出するようにしたガス体・ガス状体の浄化方法と装置とを構成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口から出口に向かうバキュームガス流路を形成して該入口から浄化前のガス体又はガス状体を引き入れ、
前記バキュームガス流路にサイクロン効果を用いた少なくとも二つの浄化ステージを上流、下流に分離、配設し、
前記上流側浄化ステージにおいては、第一の浄化液を放出して浄化前ガス体又はガス状体に衝接させ、該ガス体又はガス状体を第一浄化液中に取り込みつつサイクロン流路に導入して該ガス体又はガス状体中の所定の被浄化成分を該第一浄化液中に混入せしめて前記ガス体又はガス状体を浄化すると共に前記第一浄化液を回収し、
前記上流側浄化ステージにおいて浄化したガス体又はガス状体を前記下流側浄化ステージに再浄化ガス体又はガス状体として移動させ、
前記下流側浄化ステージにおいては、第二の浄化液を放出して前記再浄化ガス体又はガス状体に衝接させ、該再浄化ガス体又はガス状体を該第二浄化液中に取り込みつつサイクロン流路に導入して該ガス体又はガス状体中の他の所定被浄化成分を該第二浄化液中に混入せしめて前記再浄化ガス体又はガス状体を浄化すると共に前記第二浄化液を回収し、
前記浄化した再浄化ガス体又はガス状体を前記バキュームガス流路の出口へ流動させて該出口から浄化済みガス体またはガス状体として排出するようにした、諸ステップを包含してなることを特徴とするガス浄化方法。
【請求項２】
前記上流側浄化ステージにおいて、前記サイクロン流路内における遠心力作用で前記第一浄化液の回収分に浮遊する被浄化成分を所定の堰き止め位置に収集し、
該収集した浮遊被浄化成分を回収液と一緒にフィルターへ導いて濾過し、該浮遊被浄化成分を吸引除去すると共に濾過後の浄化液を前記第一浄化液の回収分へ帰還させることを特徴とする請求項１に記載のガス浄化方法。
【請求項３】
ガス導入口とガス排出口を備え、該ガス排出口側に設けたバキューム手段によって前記ガス導入口から取り入れた浄化前のガス体又はガス状体を前記排出口に向けて流動させるバキュームガス流路形成手段と、
前記ガス導入口から取り入れた浄化対象のガス体又はガス状体を前記バキュームガス流路形成手段の一部に確保する所定の空間と、該所定空間内において前記浄化対象のガス体又はガス状体に浄化液を衝接、混合させる浄化液放出手段及び浄化液を回収する液槽形成手段と、前記衝接、混合後の放出浄化液とガス体又はガス状体とのサイクロン流を形成して該ガス体又はガス状体中の被浄化成分の該浄化液中への撹拌、吸収を促進せしめて、ガス体又はガス状体の浄化を遂行するサイクロン浄化手段とを備えて成る浄化ステージ手段と、
前記浄化ステージ手段を、前記バキュームガス流路形成手段の少なくとも二つの異なる上流、下流位置にそれぞれ分離、配設する装置枠手段と、
前記上流側に配置した浄化ステージ手段と前記下流側に配置した浄化ステージ手段との間に設けられ、該上流側浄化ステージ手段で浄化したガス体又はガス状体を該下流側浄化ステージ手段へ再浄化用に導く場合と前記バキュームガス流路形成手段のガス排出口へ直接、導く場合の両者を切り換え可能にする流路切換え手段とを、
具備して構成されたことを特徴とするガス浄化装置。
【請求項４】
前記浄化液放出手段は、前記浄化液を貯留し得るバッファタンクを具備し、該バッファタンクは、前記液管路に着脱交換自在に挿設されると共に前記液体ポンプ手段に連通、配置されることを特徴とする請求項３に記載のガス浄化装置。
【請求項５】
複数の小型サイクロン発生器を連結したガス浄化装置であって、各サイクロン発生器は、浄化すべきガスの入口に連なる直進流路及び該直進流路に連続する円形流路を有するヘッド部と、該ヘッド部の円形流路に接続され、前記ガスが内壁面に沿って渦巻きながら流れる渦巻筒部とからなり、
隣接するサイクロン発生器のヘッド部を重ねて連結したことを特徴をするガス浄化装置。
【請求項６】
複数の小型サイクロン発生器を連結したガス浄化装置であって、各サイクロン発生器は、浄化すべきガスの入口に連なる直進流路及び該直進流路に連続する円形流路を有するヘッド部と、該ヘッド部の円形流路に接続され、前記ガスが内壁面に沿って渦巻きながら流れる渦巻筒部とからなり、
前記ガスの入口の開口面は、前記渦巻筒の軸方向に対し直角方向であることを特徴とするガス浄化装置。
【請求項７】
複数の小型サイクロン発生器を連結したガス浄化装置であって、各サイクロン発生器は、浄化すべきガスの入口に連なる直進流路及び該直進流路に連続する円形流路を有するヘッド部と、該ヘッド部の円形流路に接続され、前記ガスが内壁面に沿って渦巻きながら流れる渦巻筒部とからなり、
前記ヘッド部に、隣接するサイクロン発生器のヘッド部の直進流路の端部に連続する入口用切欠きを形成したことを特徴とするガス浄化装置。
【請求項８】
複数の小型サイクロン発生器を連結したガス浄化装置であって、各サイクロン発生器は、浄化すべきガスの入口に連なる直進流路及び該直進流路に連続する円形流路を有するヘッド部と、該ヘッド部の円形流路に接続され、前記ガスが内壁面に沿って渦巻きながら流れる渦巻筒部とからなり、
前記ヘッド部の上面を揃えて隣接するいずれか２つのサイクロン発生器が、前記直進流路を隣合うヘッド部の相互に離間した側で平行な位置に有し、該直進流路の入口が同じ側にあることを特徴とするガス浄化装置。
【請求項９】
複数の小型サイクロン発生器を連結したガス浄化装置であって、各サイクロン発生器は、浄化すべきガスの入口に連なる直進流路及び該直進流路に連続する円形流路を有するヘッド部と、該ヘッド部の円形流路に接続され、前記ガスが内壁面に沿って渦巻きながら流れる渦巻筒部とからなり、
前記ヘッド部の上面を揃えて隣接するいずれか２つのサイクロン発生器が、前記直進流路を隣合うヘッド部の相互に離間した側で平行な位置に有し、該直進流路の入口が相互に反対側にあることを特徴とするガス浄化装置。
【請求項１０】
複数の小型サイクロン発生器を連結したガス浄化装置であって、各サイクロン発生器は、浄化すべきガスの入口に連なる直進流路及び該直進流路に連続する円形流路を有するヘッド部と、該ヘッド部の円形流路に接続され、前記ガスが内壁面に沿って渦巻きながら流れる渦巻筒部とからなり、
ヘッド部の上面を揃えて複数のサイクロン発生器を１列に連結した組列を形成し、複数の組列のヘッド部を重ねて階段状に複数段に重ねたことを特徴とするガス浄化装置。
【請求項１１】
ガス流路上に、大型サイクロン発生器単独からなる第１ガス浄化装置と、請求項１から１０のいずれかに記載の複数の小型サイクロン発生器からなる第２ガス浄化装置とを備え、前記ガス流路上に第１及び第２ガス浄化装置のいずれか一方又は両方をガスが流れるようにガス流路を切換えるダンパを設けたことを特徴とするガス浄化装置。
【請求項１２】
浄化すべきガスをサイクロン発生器を通して浄化するガス浄化装置であって、前記サイクロン発生器は、浄化すべきガスの入口に連なる直進流路及び該直進流路に連続する円形流路を有するヘッド部と、該ヘッド部の円形流路に接続され、前記ガスが内壁面に沿って渦巻きながら流れる渦巻筒部とからなり、
前記ヘッド部は、前記渦巻筒部の軸に対し傾斜していることを特徴とするガス浄化装置。
【請求項１３】
筐体内にサイクロン発生器を収容したガス浄化装置において、前記サイクロン発生器の入口側のガス流路及び出口側のガス流路をともに前記筐体の上面に設けたことを特徴とするガス浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ガス体やガス状体等に混入した不純成分等を除去するために用いられる浄化方法及び浄化装置に関し、例えば、ガス体が空気の場合には、その空気中に混入している塵埃、塗料ミスト、可燃成分、臭気成分、油分、不純有機ガス体等を含めた被浄化成分を、水、その他の液体によって捕集し、そのとき、サイクロン効果を利用して水流又はその他の液流中への取込み、吸収を促進することにより、空気の浄化を遂行し、浄化された空気を外部の大気中その他の目的空間へ安全に排出させるようにする浄化方法と浄化装置に関する。また、本発明は、浄化作用を必要とするガス体やガス状体が発生する場所、例えば、ビル内の塗装作業現場等へ作業者が自在に移動、搬入して所要時間だけガス体・ガス状体の浄化に使用することのできる可及的にコンパクトな可搬式装置として形成されても良く、使用後は、使用現場から搬出して他の使用位置へ移送可能としたガス体・ガス状体の浄化装置に関する。更に本発明は、ガス体又はガス状体と浄化液との衝接によって両者の撹拌、混合を促進し、延いては被浄化成分の浄化液への吸収を促すサイクロン効果を発生させるサイクロン発生器をコンパクトにかつ高密度に組み込む種々の構成を備えたガス体・ガス状体の浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水をフィルター要素として用い、塵埃を含む空気を水中と通過させることで塵埃分を水に捕集させて空気の浄化を図る湿式掃除機は既に例えば特許文献１に開示されており、同公報は、更に水分を含んだ浄化後の空気から水分を分離させるために、発泡フィルターや水しぶき防止フィルターを経て圧力低減室に含水空気を吸引することで、空気と水分との分離を図り、分離後の空気成分を排出するようにした原理を開示している。
また、上記のような湿式掃除機における水による塵埃捕集効率を向上させるべく、水に撹拌作用を与え、遠心力効果又はサイクロン効果で塵埃と水との接触面積を増加させるようにした原理とサイクロン効果の発生に捕塵水槽を外部から回転させる構成を有した電気掃除機が、特許文献２に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１２８０３３号公報
【特許文献２】
特開平９−２３４１７４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上述した従来の湿式電気掃除機等に用いられている空気と水に回転運動を与えてサイクロン効果により塵埃を水中に捕集する技術は、せいぜい空気中に浮遊する埃や花粉、ダニ等を水と衝接させることで捕集し、空気浄化を図るという程度に止まるものであり、塗料現場や油脂分、カーボン分を含んだ大量の煙を発する焼肉店などの産業上、営業上から発生する有害ガス成分や可燃ガス成分、油分等が含まれた空気、その他のガス体を浄化する場合に直接、利用することは困難である。
【０００５】
例えば、建物の内壁面への塗装過程で多量に発生する浮遊塗料成分や、溶剤成分を含んだ空気の浄化を図る際に、従来の湿式掃除機を利用しても、浄化対象の空気を取り込む吸引作用が不十分であり、また、水だけでは効果的に塗料ミストや溶剤成分を捕集、除去することは不可能である。
従って、このような産業規模ないし事業規模で発生する有害、腐臭ガス成分や可燃成分等を含んだ空気の浄化を、簡単にかつ効果的に達成し得る浄化装置の提供が要望されている。また、種々の適用現場へ移動搬入して浄化対象成分の種類に応じて最適の浄化作用を発揮可能な比較的コンパクトに形成されたガス体・ガス状体の浄化装置が要望されている。
【０００６】
依って、本発明の目的は、上述した要望に応え得るガス体・ガス状体の浄化方法と装置とを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、被浄化成分の混入したガス体又はガス状体を、浄化液を用い、かつ浄化液と被浄化成分の混入したガス体又はガス状体との衝接、混合を促進して浄化液中への被浄化成分の吸収を促進するサイクロン発生器を高密度に、しかもコンパクトに収納して浄化効率を向上させることができるガス体・ガス状体の浄化装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成すべく、本発明は、入口から出口に向かうバキュームガス流路を形成して該入口から浄化前のガス体又はガス状体を引き入れ、
前記バキュームガス流路にサイクロン効果を用いた少なくとも二つの浄化ステージを上流、下流に分離、配設し、
前記上流側浄化ステージにおいては、第一の浄化液を放出して浄化前ガス体又はガス状体に衝接させ、該ガス体又はガス状体を第一浄化液中に取り込みつつサイクロン流路に導入して該ガス体又はガス状体中の所定の被浄化成分を該第一浄化液中に混入せしめて前記ガス体又はガス状体を浄化すると共に前記第一浄化液を回収し、
前記上流側浄化ステージにおいて浄化したガス体又はガス状体を前記下流側浄化ステージに再浄化ガス体又はガス状体として移動させ、
前記下流側浄化ステージにおいては、第二の浄化液を放出して前記再浄化ガス体又はガス状体に衝接させ、該再浄化ガス体又はガス状体を該第二浄化液中に取り込みつつサイクロン流路に導入して該ガス体又はガス状体中の他の所定被浄化成分を該第二浄化液中に混入せしめて前記再浄化ガス体又はガス状体を浄化すると共に前記第二浄化液を回収し、
前記浄化した再浄化ガス体又はガス状体を前記バキュームガス流路の出口へ流動させて該出口から浄化済みガス体またはガス状体として排出するようにした、諸ステップを包含してなるガス浄化方法を提供するものである。
【０００８】
このように構成すると、被浄化成分を含んだ浄化前のガス体又はガス状体を入口から出口に向かう単一のバキュームガス流路に取り込み、サイクロン効果を用いた少なくとも二つの浄化ステージにおいて水のみならず適正に浄化効果を考慮して選択した第一、第二の浄化液へ被浄化成分を吸収させて空気等のガス体・ガス状体を浄化し、外部に排出することができるので、単に塵埃や花粉、家庭ダニが混入した空気の浄化のみに止まることなく、建築物内部の塗装現場等においても塗料ミストや溶剤等の有害成分や可燃成分を含んだ空気の浄化等も効果的に遂行することができるのである。
【０００９】
また、好ましくは、本発明は、上記上流側浄化ステージにおいて、上記サイクロン流路内における遠心力作用で第一浄化液の回収分に浮遊する浄化成分を所定の堰き止め位置に収集し、その収集した浮遊浄化成分を回収液と一緒にフィルターへ導いて濾過し、該浮遊浄化成分を吸引除去すると共に濾過後の浄化液を前記第一浄化液の回収分へ帰還させることを特徴とするガス浄化方法が提供される。
【００１０】
この浄化方法によれば、浄化成分が、例えば粉体塗装現場における塗料粉体成分のミストである場合に、上記第一浄化液を水に設定すれば、前記ミストは、水に浮遊して堰き止め位置で回収し、フィルターに依って濾過することで、粉体塗装成分からなるミスト成分を除去することが出来る。
【００１１】
更に、本発明によれば、ガス導入口とガス排出口を備え、該ガス排出口側に設けたバキューム手段によって前記ガス導入口から取り入れた浄化前のガス体又はガス状体を前記排出口に向けて流動させるバキュームガス流路形成手段と、
前記ガス導入口から取り入れた浄化対象のガス体又はガス状体を前記バキュームガス流路形成手段の一部に確保する所定の空間と、該所定空間内において前記浄化対象のガス体又はガス状体に浄化液を衝接、混合させる浄化液放出手段及び浄化液を回収する液槽形成手段と、前記衝接、混合後の放出浄化液とガス体又はガス状体とのサイクロン流を形成して該ガス体又はガス状体中の被浄化成分の該浄化液中への撹拌、吸収を促進せしめて、ガス体又はガス状体の浄化を遂行するサイクロン浄化手段とを備えて成る浄化ステージ手段と、
前記浄化ステージ手段を、前記バキュームガス流路形成手段の少なくとも二つの異なる上流、下流位置にそれぞれ分離、配設する装置枠手段と、
前記上流側に配置した浄化ステージ手段と前記下流側に配置した浄化ステージ手段との間に設けられ、該上流側浄化ステージ手段で浄化したガス体又はガス状体を該下流側浄化ステージ手段へ再浄化用に導く場合と前記バキュームガス流路形成手段のガス排出口へ直接、導く場合の両者を切り換え可能にする流路切換え手段とを、具備して構成されたガス浄化装置が提供される。
【００１２】
このような構成を有したガス体・ガス状体の浄化装置によれば、ガス体・ガス状体に含まれた被浄化成分を浄化液と衝接、混合し、その混合液をサイクロン浄化手段で更にサイクロン効果に露呈させることによって浄化液と被浄化成分との撹拌、吸収を促進させ得ると共に、このようなサイクロン浄化手段を有した浄化ステージ手段がバキュームガス流路の少なくとも上流、下流の二位置に設けられることにより、異なる被浄化成分を順次に或いは流路切換え手段により選択的に浄化ステージを用いながら浄化させることができ、しかもこのような浄化作用を有した装置を装置枠手段によって単一の装置ユニットとして形成し得ることから、産業規模ないし業務規模で発生する有害、有毒ガス成分や可燃成分等を含んだ空気の浄化等に簡単にかつ効果的に適用させ得る浄化装置の提供が可能となる。
【００１３】
好ましくは、本発明では、上記バキュームガス流路形成手段は、上記のガス排出口に結合された１つのバキュームポンプ手段から構成される。すなわち、バキュウームポンプ手段をたった１つ用いてガス流路内を大気圧より低い圧力に維持することでガス体・ガス状体がガス導入口からガス排出口にむけて流動するバキュームガス流路を形成することができ、しかもバキュウームポンプ手段は、市販により容易に入手することができるので、浄化装置の製造を容易化し、コスト低減を図ることができる。
【００１４】
また、好ましくは、上記上流側浄化ステージ手段は、上記下流側浄化ステージ手段よりも上記バキュームガス流路形成手段のガス導入口に近い位置に設けられている。すなわち、ガス導入口側が、バキュームガス流路形成手段の上流端側に当たり、ガス排出口側が下流側に該当することが定義され、被浄化成分の内容に応じて上流、下流で分離して浄化作用に付することができる。
【００１５】
更に本発明では、好ましくは、上記浄化ステージ手段の上記浄化液放出手段は、上記液槽形成手段に供給された浄化液を汲み上げる液体ポンプ手段と、該液体ポンプ手段から吐出された浄化液を分散流として放出する噴口手段と、上記液槽形成手段から上記液体ポンプ手段を介して上記噴口手段へ連通する液管路とを具備して形成される。
このように構成すると、液体ポンプ手段によって浄化液の還流系を形成することが可能であり、浄化液を効率的に利用することができる。
【００１６】
また、本発明では、好ましくは、上記浄化液放出手段は、上記浄化液を貯留し得るバッファタンクを具備し、該バッファタンクは、上記液管路に着脱自在に挿設されると共に液体ポンプ手段に連通、配置される。このように配設されることにより、上記バッファタンクに浄化液を貯留する分だけ浄化液量を所要に応じて増量可能となり、充分な浄化液量を確保することができる。しかも、バッファタンクが着脱自在に設けられれば、浄化液を実際のガス体・ガス状体の浄化現場で浄化成分の種類、浄化量の多少等を見極めて適正な浄化液を適用、充当して浄化作業を実行できることとなり、効率的で浄化作業を遂行し得る利点がある。
【００１７】
また、本発明によれば、好ましくは、上記サイクロン浄化手段は、衝接、混合後の浄化液とガス体又はガス状体の直進流路及びこの直進流路に続く円形流路からなるヘッド部と、このヘッド部に接続する渦巻筒部とを備えたサイクロン発生器を一方向に複数、連設して成る浄化促進部を具備して成り、上記渦巻筒部は、上述した液槽形成手段に連通して配設される。
このように構成すると、サイクロン浄化手段を成す複数のサイクロン発生器を集約的に連続設置することで、浄化液とガス体又はガス状体との衝接、混合による被浄化成分の浄化液中への吸収を促進でき、しかもコンパクトでありながら、高い浄化効率を備えたガス浄化装置として構成することができる。
【００１８】
更に、本発明によれば、好ましくは、サイクロン発生器は、全体的に略角形形状又は略円筒形状を有するレジン素材（樹脂素材）要素として形成されている。レジン素材によってサイクロン発生器を形成することにより、形状や寸法等を適宜に設計して例えば、成形製造法等を用いて比較的安価に形成することができ、故に浄化装置の製造コストを低減させることができる。
【００１９】
また、本発明では、上記サイクロン発生器の直進流路は、混合後の浄化液とガス体又はガス状体とを上記渦巻筒部の中心軸線と平行な軸線に沿って上方から導入する開口を備えているように形成しても良い。
このように構成すれば、浄化装置内の上下空間を効率的に利用して多数のサイクロン発生器を集約的に配置することができ、従ってコンパクトな規模でありながら高いガス浄化効率を有した浄化装置を構成することができる。
なお、上記直進流路は、混合後の浄化液とガス体又はガス状体とを上記サイクロン発生器の連設方向に沿って流入口を配設、開口して成るようにしたガス体・ガス状体の浄化装置としても良い。
【００２０】
また、本発明によれば、上記の複数のサイクロン発生器は、上述した一方向に向けて直線状に配列した所定個数を１セットにして複数セットを段違いに順次に重設し、かつ該複数セットの最頂部セットを他の同じく段違いに順次に重節した同一複数セットの最頂部セットと密着させ、それぞれの上記複数セットを山形形状にして既述の所定空間内に設けた構成のガス体・ガス状体の浄化装置とする。
上述した構成では、好ましくは、２セットを段違いに重設し、かつ該２セットの頂部側を他の２セットの頂部側と密着して設けた４セットからなる構成とするか、３セットを段違いに重設し、かつ該３セットの頂部側を他の３セットの頂部側と密着して設けた６セットからなる構成としたガス体・ガス状体の浄化装置とされる。
【００２１】
上述のように構成すれば、狭小な装置内の空間に可及的に多数個のサイクロン発生器を配置し、同時に多数のサイクロン流形成作用を奏するようにできることから、浄化対象としてのガス体・ガス状体に対して高能率でサイクロン効果を付与することが可能であり、浄化液中への被浄化成分の吸収促進を図ってガス体又はガス状体に対する浄化効率の向上を図ることが可能となる。
【００２２】
また、本発明によれば、複数のサイクロン発生器において、隣接した該サイクロン発生器は、それぞれのサイクロン流形成用の円形流路が相互に逆向きの渦巻き流路を有し、かつ前記直進流路が連設方向と交差する方向に隔設される二列配置で設けられて成る構成としても良い。このような構成とすれば、サイクロン発生器の出口における浄化液とガス体・ガス状体との混合流の噴出時における対流バランスを平衡化させることができるので、アンバランスによる振動や騒音の発生を抑制し、延いては浄化装置の使用寿命を向上させ得るという効果が得られる。その上、複数のサイクロン発生器を二列配列で列間を充分に密着させて連設できることから、狭小な装置内の空間に可及的に多数個のサイクロン発生器を配置することが可能になり、浄化対象としてのガス体・ガス状体に対して高能率でサイクロン効果を付与することが可能になる。
【００２３】
また、本発明によれば、上記複数のサイクロン発生器において、隣接した該サイクロン発生器は、それぞれのサイクロン流形成用の円形流路が相互に同じ向きの渦巻き流路を有し、かつ前記直進流路が連設方向と交差する方向に隔設される二列配置で設けられて成る構成としても良い。このような構成とすれば、一つの平面内に二列配置で複数のサイクロン発生器を集約的に配置できるので、それぞれのサイクロン発生器に均一なサイクロン作用を発揮せしめることが可能となり、しかも、浄化ステージ手段をコンパクト化しつつ、高い浄化効率を得ることができる。
【００２４】
更に、本発明によれば、上向きガス導入口と上向きガス排出口を備え、該上向きガス排出口側に設けたバキューム手段によって前記上向きガス導入口から取り入れた浄化前のガス体又はガス状体を前記上向き排出口に向けて流動させるバキュームガス流路形成手段と、
前記上向きガス導入口から取り入れた浄化対象のガス体又はガス状体を確保するように前記バキュームガス流路形成手段の内部に画成された浄化空間と、該浄化空間内において前記浄化対象のガス体又はガス状体に浄化液を衝接、混合させる浄化液放出手段と、
前記衝接、混合後の放出浄化液とガス体又はガス状体とのサイクロン流を形成して該ガス体又はガス状体中の被浄化成分の該浄化液中への撹拌、吸収を促進せしめて、ガス体又はガス状体の浄化を遂行するサイクロン浄化手段と、
浄化液を回収する液槽形成手段と、
浄化後のガス体又はガス状体を前記バキュームガス流路形成手段の前記上向きガス排出口へ導く浄化ガス排出路形成手段と、
前記バキュームガス流路形成手段、前記浄化液放出手段、前記サイクロン浄化手段、前記浄化ガス排出路形成手段等を一つの装置ユニットに総合させる機枠手段と、を具備して構成され、かつ
前記サイクロン浄化手段は、衝接、混合後の浄化液とガス体又はガス状体の直進流路及びこの直進流路に続く円形流路からなるヘッド部と、このヘッド部に接続する渦巻筒部とを備えたサイクロン発生器を一方向に複数、連設して成る浄化促進部を具備して成り、上記渦巻筒部は、上述した液槽形成手段に連通して配設される。
すなわち、前記衝接、混合後の浄化液とガス体又はガス状体との流入口及び流入路を有した流入ダクト部と、該流入ダクト部に続く渦巻路において気液のサイクロン流を形成する渦巻ダクト部と、該渦巻ダクトからのサイクロン流の流出口とを有したサイクロン流形成胴と、前記サイクロン流形成胴からの気液のサイクロン流が流入、吐出する流入口と吐出口とを両端に有し、該サイクロン流形成胴に結合したサイクロン流導出管とを備えたサイクロン発生器を複数備え、かつ隣接する該サイクロン発生器の前記サイクロン流形成胴の一部を相互に重設することにより前記サイクロン流導出管をそれぞれ略密接配置に設定すると共に該サイクロン流導出管の各吐出口を、前記液槽形成手段に向けて開設した構成を有するガス体・ガス状体の浄化装置が提供される。
【００２５】
上述した構成を有することにより、ガス体・ガス状体の浄化装置は、上述した機枠手段によって一つの装置ユニットに総合されると共にその装置ユニットの内部の浄化空間に重設構造で配設されるサイクロン発生器を高密度配置で備え、従って被浄化成分を混入したガス体又はガス状体を浄化液で極めて高能率で浄化することが可能であり、かつサイクロン発生器の重設による高密度配置により、コンパクトでありながら、ガス体またはガス状体の浄化を迅速、短時間で浄化処理することが可能となり、ガス体・ガス状体の蔓延空間が比較的狭小な建物内部である場合ですら容易に使用現場に搬入して効率的にガス体・ガス状体、特に空気浄化を図ることが可能となり、かつ被浄化成分を吸収した浄化液を回収することにより、無害化する等の適正な処理を施すことができ、環境汚染の発生を適切に防止することが可能となる。
【００２６】
なお、本発明は、ガス導入口とガス排出口を備え、該ガス排出口側に設けたバキューム手段によって前記ガス導入口から取り入れた浄化前のガス体又はガス状体を前記排出口に向けて流動させるバキュームガス流路形成手段と、
上記ガス導入口から取り入れた浄化対象のガス体又はガス状体を前記バキュームガス流路形成手段の一部に確保する所定の空間と、該所定空間内において前記浄化対象のガス体又はガス状体に浄化液を衝接、混合させる浄化液放出手段及び浄化液を回収する液槽形成手段と、前記衝接、混合後の放出浄化液とガス体又はガス状体とのサイクロン流を形成して該ガス体又はガス状体中の被浄化成分の該浄化液中への撹拌、吸収を促進せしめて、ガス体又はガス状体の浄化を遂行するサイクロン浄化手段とを備えた浄化ステージ手段と、
上記浄化ステージ手段を、上記バキュームガス流路形成手段の少なくとも二つの異なる上流、下流位置にそれぞれ分離、配設する装置枠手段と、
上記上流側に配置した浄化ステージ手段と上記下流側に配置した浄化ステージ手段との間に設けられ、該上流側浄化ステージ手段で浄化したガス体又はガス状体を該下流側浄化ステージ手段へ再浄化用に導く場合と前記バキュームガス流路形成手段のガス排出口へ直接、導く場合の両者を切り換え可能にする流路切換え手段との諸手段を具備し、しかも上記浄化ステージ手段に備えられたサイクロン浄化手段は、前述した衝接、混合後の浄化液とガス体又はガス状体との流入ダクト、該流入ダクトに続く渦巻ダクト、該渦巻ダクトからの流出口を具有するサイクロン流形成部と、該サイクロン流形成部から流入するサイクロン流を既述の液槽形成手段に向けて吐出させるサイクロン流導出管路部とで形成されたサイクロン発生器を備えたガス体・ガス状体の浄化装置とした構成としても既述した諸構成とした場合と同様の作用、効果、つまりガス体・ガス状体に含まれた被浄化成分を浄化液と衝接、混合し、その混合液をサイクロン浄化手段で更にサイクロン効果に露呈させることによって浄化液と被浄化成分との撹拌、吸収を促進させ得ると共に、このようなサイクロン浄化手段を有した浄化ステージ手段がバキュームガス流路の少なくとも上流、下流の二位置に設けられることにより、異なる被浄化成分を順次に或いは流路切換え手段により選択的に浄化ステージを用いながら浄化させることができ、しかもサイクロン浄化手段を成すサイクロン発生器は、浄化液とガス体又はガス状体との衝接、混合による被浄化成分の浄化液中への吸収を促進でき、このことからコンパクトでありながら、高い浄化効率を備えたガス体・ガス状体の浄化装置として機能することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を幾つかの実施の形態に基づいて、詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るガス体・ガス状体の浄化装置の構成を示す断面図であり、複数（三つ）の浄化ステージを有する例を示している。
【００２８】
図１を参照すると、本発明に係るガス体・ガス状体の浄化装置１０（以下、単に浄化装置と記載する）は、望ましくは可搬機能を有して浄化作業現場に直接、搬入して使用し得るように、図示の如く、装置底面に周知のキャスター１２を適宜位置に備えて構成されている。さて、浄化装置１０は、全体的に装置枠１４によって中空の筐体構造に形成されており、内部に三つの所定の浄化空間１４ａ、１４ｂ、１４ｃが外部と遮断された環境で画成されている。これらの浄化空間１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、本実施形態では、縦方向に順次に配置されており、それぞれの浄化空間１４ａ、１４ｂ、１４ｃには、内部に内壁板材１６ａ、１６ｂ、１６ｃ等を組み合わせて後述の浄化液を貯留する有底の三つの液溜め槽１８ａ、１８ｂ、１８ｃが形成されている。
【００２９】
さて、筐体構造を有した装置枠１４の最上部には、浄化対象となるガス体、ガス状体、多くは被浄化成分が混入した空気を導入する入口、つまりガス導入口２０と、浄化されたガス体又はガス状体（空気）を外部空間、例えば大気中へ排出するためのガス排出口２２が形成、具備されており、上記ガス導入口２０に適宜のパイプ手段等を接続して、浄化対象のガス体を導入する。他方、ガス排出口２２は、明示されていないが、適宜の排出パイプ手段２４によってバキュームポンプＰに接続され、浄化後のガス体又はガス状体が同バキュームポンプＶＰの吐出口から所定の外部領域、例えば、空気の場合には大気中へ排出される構成となっている。なお、上記の同バキュームポンプＶＰは駆動モータＭを備えている。
【００３０】
このように、浄化装置１０がガス排出口２２側にバキュームポンプＶＰからなるガス吸引用のバキューム手段を具備することにより、同バキューム手段が作動されることで、全般的にガス導入口２０から内部の浄化空間１４ａ、１４ｂ、１４ｃを選択的に経てガス排出口２２に到るバキュームガス流路が装置内部に形成されることとなるが、後述のガス流路切換えドアを切り換えてガス流路を適宜に変更、制御することも可能な構成が設けられる。
【００３１】
さて、ガス導入口２０から導入された浄化対象のガス体又はガス状体は、その内部に種々の被浄化成分が混入されており、例えば、粉体塗装現場における空気（ガス体）には、塗料粉や溶剤ガス等が浄化すべき成分として含まれているので、このようなガス体又はガス状体が浄化装置１０のガス導入口２０から内部に吸引されると、まず、ガス流路切換えドア２６ａの開閉位置に応じて浄化空間１４ａに流入するか又は流路３０ａを経て浄化空間１４ｂへ向かう。以下に先ず、代表的に浄化空間１４ａにおける浄化ステージの構成と浄化液による浄化処理作用の進捗過程を記載する。
【００３２】
すなわち、浄化対象のガス体又はガス状体が浄化空間１４ａ流入すると、ここで所定の浄化液により、特定の被浄化成分を除去すべく浄化処理を受ける。すなわち、浄化空間１４ａには液槽１８ａに貯留された浄化液が循環流路２７、液体ポンプ２８、浄化液を複数の噴流形状にして放出する多孔形の液放出手段２９を経て放出されており、この浄化液と浄化空間１４ａで衝突、混合し、下方へ落下する。液放出手段２９は、図示の１つに限定されることなく、適数個が設けられる。
【００３３】
このとき、上記液放出手段２９の下方にはサイクロン浄化手段５０が配設されている、このサイクロン浄化手段５０は、複数のサイクロン発生器５１を具備しており、本例では、直線状に一方向に列設し方式で設けられている。この各サイクロン発生器５１は、上方で混合化したガス体又はガス状体と浄化液との気液混合体を導入する直進流路及びこの直進流路に続く渦巻形成用の円形流路からなるヘッド部と、このヘッド部の円形流路に接続された渦巻筒部とを備え、ガス体又はガス状体と浄化液との気液混合をサイクロン流（渦巻流）に形成して浄化液中への特定の被浄化成分の吸収を促進し、それによってガス体又はガス状体の浄化作用を遂行する様に設けられている。つまり、浄化空間１４ａ内に上記液放出手段２９、サイクロン浄化手段５０、液槽１８ａ等を装備した浄化ステージが形成されているのである。
【００３４】
サイクロン浄化手段５０を通過して浄化されたガス体又はガス状体は液槽１８ａ内に液面上方空間に到り、他方、被浄化成分を吸収した浄化液は、液層１８ａに落下する。ガス体又はガス状体は、吸引力を受けて次段のバキューム流路部３０ｃへ進み、ガス流路切換えドア２６ｂが開位置にある場合にはそこからガス排出口２２へ向い、バキュームポンプＶＰの吸引力下で排出パイプ手段２４を経て排出されて行く。
【００３５】
他方、浄化液に吸収された被浄化成分はそれが例えば、粉体塗料におけるミストであり、浄化液が単純な水道水である場合には同ミストは浄化空間１４ａ内に作用する吸引力でミスト堤防板２３の領域に集積されるので、このミスト堤防板２３の部位からフローティングバキューム装置２５によってそのミストを吸引し、吸引パイプ２５ａを経てミスト収納箱２５ｂへ一旦移送する。そして、このミスト収納箱２５ｂ内でミストフィルター２５ｃによってミスト成分を濾過、回収し、ミストに含まれていたガス体又はガス状体（空気）は、もはやミスト成分を包含していないから、適宜のバキュームモータ２５ｄ等を用いて大気中へ排出すれば良い。
【００３６】
更に、液槽１８ａ内の浄化液（水）は、液管路２９ａを開閉弁２９ｂの開弁（浄化処理中は閉弁される）に応じて流下し、装置下部に設けた活性炭カートリッジ箱２９ｃで脱臭処理を行ってから、装置外部に排水される。この場合には既に浄化液としての水には被浄化成分のミストも臭気等も除去されていることから、直接、下水道へ排水することも可能である。
【００３７】
さて、浄化空間１４ａで浄化処理後のガス体又はガス状体は、前述したガス流路切換えドア２６ｂが閉位置に設定されていると、排出されずに、バキューム流路３０ｃから更に次段のバキューム流路部３０ｄを経て、次のバキューム流路部３０ｅへ流入する。そして、ガス流路切換えドア２６ｃが閉位置にあると、浄化空間１４ａの下方の第二段目の浄化空間１４ｂへ流入して、更なる浄化処理を受ける。
【００３８】
ここで、浄化空間１４ｂには先の浄化空間１４ａと同様に、適数個の液放出手段２９、複数のサイクロン発生器５１を有したサイクロン浄化手段５０、液槽１８ｂが具備されており、また浄化液の循環流路２７、液体ポンプ２８に加えて更に浄化液のバッファタンク５２が備えられてバッファタンク５２と浄化液が液槽１８ｂとの間を循環せしめられながら、液放出手段２９から放出される際に流入したガス体又はガス状体と衝突し、混合が行われる。こうして、気液混合した混合体は、サイクロン浄化手段５０でサイクロ流に形成され、従って前述と同様にガス体又はガス状体内に未だ混入している被浄化成分が、浄化液に吸収されてガス体又はガス状体の浄化が更に促進される。この場合に、この浄化空間１４ｂにおいて用いられる浄化液は先の浄化空間１４ａの浄化液とは異なる浄化液として別の被浄化成分を吸収してガス体又はガス状体の浄化を図ることができる。例えば、浄化空間１４ａの浄化液が塗装ガス体中の塗料粉体のミストを浄化する単純な水からなる浄化液であった場合、浄化空間１４ｂの浄化液は、水に更に別の浄化作用添加剤を加えた浄化液を用いる等が可能である。このようにすれば、被浄化成分が例えば、非親水性のガス等であった時に、この浄化空間１４ｂでそのような非親水性のガスからなる被浄化成分を浄化することが可能となる。
【００３９】
また、浄化液のバッファタンク５２が備えられることにより、浄化液を予め液槽１８ｂに供給される液量に対し、浄化作用効率の向上を意図して更に多量の浄化液を循環させるようにすることも可能となるのである。上記バッファタンク５２は、浄化液による被浄化成分の吸収限界等を勘案し、必要に応じてその容量、サイズを大小適宜に選定して大きいものや小さいものを選択し、交換使用することができ、また、好ましくは、このバッファタンク５２は装置枠１４に対してフックやネジ手段等で着脱自在にして設けられる。このように着脱自在化することにより、浄化装置１０自体のサイズは可及的にコンパクト化しつつ、多量の浄化液を使用して効率の良い浄化作用を達成することを可能にする。さらに、このバッファタンク５２には、浄化目的に適合した浄化液を浄化作業現場に浄化装置１０持ち込んだ上で補給し、装置枠１４に取り付けるようにしても良く、また浄化作用後の浄化液を回収し、装置枠１４から取り外した後に脱臭等の活性処理や再生処理を施し、浄化液を廃棄処分したり、或いは再使用したりすることが可能となる。また、浄化作業の終了後にバッファタンク５２に全ての浄化液を回収し、残留液を無くすようにすれば、残留液が空気中の酸素成分を後で吸収して悪臭を発する等の不具合をも回避することができる。
【００４０】
浄化後のガス体又はガス状体は、浄化空間１４ｂを出ると、バキュームガス流路３０ｆへ流入し、ここで流路切換えドア２６ｄの開閉位置状態に応じてバキュームガス流路３０ｇを介し、更に流路切換えドア２６ｅの開位置設定に応じて最下段の浄化空間１４ｃへ向かうか、或いは別のバキュームガス流路３０ｈを経てガス排出口２２へ向い、後者の場合には前述と同様にガスバキューム手段ＶＰの吸引に応じて浄化後のガス体又はガス状体として排出される。つまり、空気であれば、浄化空気として大気中へ解放される。
【００４１】
また、前者の場合として浄化空間１４ｃへ流入したガス体又はガス状体は、ここで更に何らかの別の残留被浄化成分が未だ混入されていれば、その被浄化成分を除去するための浄化作用を受けることができる。
【００４２】
すなわち、この浄化空間１４ｃにも浄化空間１４ｂと同様に、適数個の液放出手段２９、複数のサイクロン発生器５１を有したサイクロン浄化手段５０、液槽１８ｃが具備されており、また浄化液の循環流路３１、液体ポンプ３２に加えて更に浄化液のバッファタンク５３が備えられてバッファタンク５３と浄化液が液槽１８ｃとの間を循環せしめられながら、液放出手段２９から放出される際に流入したガス体又はガス状体と衝突し、混合が行われる。気液混合流は、次いでサイクロン浄化手段５０でサイクロン流に形成される間に浄化液への被浄化成分の吸収が促進され、こうしてガス体又はガス状体は、浄化空間１４ｃにおいてもその被浄化成分を除去する浄化作用を受け得るのである。その後浄化後のガス体又はガス状体は、液槽１８ｃに連通したバキュームガス流路３０ｉを経て前述したバキュームガス流路３０ｈを経てガス排出口２２へ向い、既述の場合と同様にガスバキューム手段ＶＰの吸引に応じて浄化後のガス体又はガス状体として排出される。
【００４３】
また、浄化空間１４ｃにおける浄化作用後の浄化液は、液槽１８ｃに一旦貯留され、更に液体ポンプ３２の吸引により、バッファタンク５３へ回収され、浄化作用が継続される限り、再び循環されて液放出手段２９から浄化空間１４ｃへ放出される。
そして、浄化作用の終了後に、バッファタンク５３へ回収され、例えば、該バッファタンク５３を装置枠１４から取り外して別の位置で適宜の活性化処理等を施して無害化し、下水道等へ廃棄処理されるか、或いは適宜の再生処理をおこなってから、再利用されることとなる。
【００４４】
なお、浄化装置１０内部の構成は、上述の構成に止まらず、流路切換えドア２６ａ・２６ｅを適宜に開閉設定することにより、例えば、上段、中段の浄化空間１４ａ、１４ｂを使用せず、ガス体又はガス状体が、ガス導入口２０から導入されたとき、バキュームガス流路３０ａ、３０ｂを経て直ちに浄化空間１４ｃへ流入させ、そこで上述した浄化処理を施した後、バキュームガス流路３０ｉ、３０ｈを経てガス排出口２２へ導き、バキュームポンプＶＰの吸引作用で排出させるようにすることも必要に応じて可能であることは、理解できよう。
【００４５】
要するに、本実施形態によれば、ガス導入口２０からガス排出口２２に向かうバキュームガス流路３０ａ・３０ｉを形成して該導入口２０から浄化前のガス体又はガス状体を引き入れ、上記バキュームガス流路の経路にサイクロン効果を用いた少なくとも二つの浄化ステージ（浄化空間１４ａ・１４ｃ）を上流、下流に分離、配設し、その上流側浄化ステージ（浄化空間１４ａ）においては、第一の浄化液を放出して浄化前ガス体又はガス状体に衝接させ、該ガス体又はガス状体を第一浄化液中に取り込みつつ複数のサイクロン発生器５１のサイクロン流路に導入して該ガス体又はガス状体中の所定の被浄化成分を該第一浄化液中に混入せしめて前記ガス体又はガス状体を浄化すると共に前記第一浄化液を回収し、また、上流側浄化ステージにおいて浄化したガス体又はガス状体を下流側浄化ステージ（浄化空間１４ｂ又は１４ｃ）に再浄化ガス体又はガス状体として移動させ、その下流側浄化ステージにおいては、第二の浄化液を放出して前記再浄化ガス体又はガス状体に衝接させ、該再浄化ガス体又はガス状体を該第二浄化液中に取り込みつつ再びサイクロン発生器５１のサイクロン流路に導入して該ガス体又はガス状体中の他の所定被浄化成分を該第二浄化液中に混入せしめて上記再浄化ガス体又はガス状体を浄化すると共に上記第二浄化液を回収し、上記浄化した再浄化ガス体又はガス状体をバキュームガス流路の排出口へ流動させて該排出口から浄化済みガス体またはガス状体として排出するようにした諸ステップを包含するガス体又はガス状体の浄化方法を遂行することができるのである。
【００４６】
上述したガス体又はガス状体の浄化装置１０及び浄化方法によれば、少なくとも二段以上の複数段に設けた浄化空間のそれぞれのサイクロン浄化ステージで順次に浄化作用を受承することも選択的に特定の浄化空間で浄化作用を受承することも可能であることから、浄化対象としてのガス体又はガス状体を高能率に捕集して浄化作用に付することができ、また、各段で種類の異なる被浄化成分を適宜の浄化液で適正に浄化することができる利点も有する。この後者の利点は、種々の異なる被浄化成分を混入した複合ガス体又はガス状体を浄化処理することを可能とすることから、複数の異なった被浄化成分を分離、回収して再生、利用することも可能にするメリットを奏するのである。
【００４７】
また、浄化液が水である場合には、浄化処理後に活性炭を使用して処理する方法を採ることにより、腐敗臭等も完全除去して、下水道や川などに還流させることもでき、環境条件的にも極めてメリットが大きい。勿論、添加剤などを含んだ浄化液は、既述のバッファタンク５２、５３等で回収した後に同バッファタンク５２、５３を装置枠１４から取り外し、回収した浄化作用後の浄化液を適正な無害化処理を施した上で廃棄又は再利用等の処置を採ることができ、資源の有効利用と環境保全とを融合させ得る点でも有利である。
【００４８】
ここで、図２、図３を参照すると、これら両図は、ミスト堤防板２３とフローティングバキューム装置２５との構成を具体的に説明する部分断面図と矢視断面図である。
【００４９】
すなわち、ミスト堤防板２３は、浄化液としての水を汲み上げることなく、被浄化成分である塗料ミストや泡等だけを集積し、これらがガス体又はガス状体と共に次段の浄化ステージやガス排出口２２へ直送されるこが無い様に液槽１８ａのガス流仕切り壁１５ａや迂回壁１５ｂと対設された適正な位置に適正な高さを選定して設けられる。なお、ガス流仕切り壁１５ａは、他の浄化空間１４ｂ、１４ｃにおけるガス流仕切り壁１５ｃ、１５ｄと共に各浄化空間１４ａ、１４ｂ、１４ｃの内部におけるガス流を平均化してサイクロン浄化手段５０の複数のサイクロン発生器５１によるサイクロン形成効果を均質化するための制御板として設けられている。
【００５０】
他方、フローティングバキューム装置２５は、液槽１８ａ内の浄化液面に浮遊する二つのフロータ６０、同フロータ６０にブラケットを介して保持され、多数のバキュウーム孔６１を有し既述したバキュームモータ２５ｄ（図１参照）の吸引力で吸引作用をするバキューム管６２、このバキューム管６２に接続され、同バキューム管６２で吸入されたミストや泡を移送する既述の吸引パイプ２５ａ、上記バキューム管６２の液面からの高さを調節する調節ネジ６４等を有して構成され、吸引パイプ２５ａは柔軟なフレキシブル管材料によって形成される。かかる構成のフローティングバキューム装置２５を設けておけば、ミスト成分や泡のみがバキューム管６２で吸引され、ミスト収納箱２５ｂ（図１）へ移送される。
【００５１】
さて、上述の浄化装置１０の実施形態からも理解できるように、浄化対象となるガス体又はガス状体をそれぞれの段の浄化ステージで浄化液との衝接、混合を経て被浄化成分を同浄化液中にサイクロン流を形成して吸収し、ガス体又はガス状体から除去する過程では、複数のサイクロン発生器５１を備えたサイクロン浄化手段５０が、気液混合流体にサイクロン効果を付与しており、従ってサイクロン浄化手段５０は狭小な浄化空間１４ａ内等にサイクロン発生器５１を可及的に高密度に具備していることが浄化作用能率を向上させる上で好ましい。
依って、本発明者は、サイクロン発生器５１の構造、形状並びに高密度配置及びサイクロン浄化手段５０への組み立てに関して鋭意、研究し、種々の実施の形態を実現したものであり、以下にそれを説明する。
【００５２】
図４及び図５は、それぞれ、図１に示したガス体・ガス状体の浄化装置１０に適用されたサイクロン浄化手段５０を構成するサイクロン発生器５１を略示する斜視図である。
まず、サイクロン発生器５１は、浄化空間１４ａ等において浄化対象となるガス体又はガス状体と浄化液とが相互に衝接、混合して混合流体となったとき、その混合流体を導入しすることにより、渦巻き状のサイクロン流に形成し、その結果、ガス体又はガス状体に混入されている被浄化成分を浄化液中に積極的に吸収することでガス体又はガス状体から被浄化成分を除去し、ガス体又はガス状体の浄化を図るように設けられるものであることは既述の通りである。
【００５３】
そのために、サイクロン発生器５１は、図４又は図５に図示の如く、ヘッド部７４が全体的には方形又は多角形の形状や円筒形の形状を有して形成されるが、両者ともにガス体又はガス状体や浄化液中の諸物質に対して耐腐食性を有し、しかも軽量かつ加工性に富む材料、例えば、周知のデルリン材料などの適正な合成樹脂（レジン）材料で成型法や削り加工法で製造され、形状自体に制限はない。もちろん、軽量かつ加工性に富む材料の観点からは、アルミニウム材料等も所要に応じて適用可能であるが、更に、温度条件等の使用環境条件によっては、ステンレス鋼や炭素鋼を用いることを排除するものではない。
図４において、サイクロン発生器５１の単体は、上記の浄化すべきガスである混合流体が矢印Ａのように流入するガス入口７３を有し、このガス入口に連なる直進流路７１及び該直進流路７１に連続する円形流路７２を有するヘッド部７４と、該ヘッド部７４の円形流路７２に接続され、前記ガスが内壁面に沿って渦巻きながら流れる渦巻筒部７５とからなり、隣接するサイクロン発生器５１のヘッド部７４を重ねて連結している。
このようにヘッド部７４を重ねることにより、隣り合う渦巻筒部７５を近づけることができるため、限られたスペース内に多数のサイクロン発生器５１を設けることができ、浄化能力を高めることができる。
この場合、ヘッド部７４の直進流路７１の部分を重ねることが好ましい。直進部分７１は、サイクロン流を起こすために必要な直進速度エネルギーを得るためにある程度の距離が必要であり、この距離分を重ねることにより、効率よくコンパクトに連結できる。
なお、各サイクロン発生器５１の上面はプレート（不図示）で覆われる。この例のサイクロン発生器５１は、渦巻筒部７５の下端部が開放されて渦巻流の出口７５ａを形成するボトムオープン型のサイクロン発生器である。
浄化液と混合された浄化すべきガス（空気）は、矢印Ａのように入口７３から直進流路７１に流入し、ある速度をもって円形流路７２に進み、円形に進路を曲げられて渦巻動作しながら渦巻筒部７５の内壁面を回転しながら下降し下端の開放出口７５ａから矢印Ｂのように下方に落下する（実際には渦巻方向に沿って斜め下方向に落下する）。
図５は、サイクロン発生器５１の別の例を示す。この例は、渦巻筒部７５の下端部が閉じて渦巻流が下端から上方に向かい上部の出口流路７５ｂから矢印Ｂのように、上方に流出するボトムクローズ型のサイクロン発生器を示す。隣接するサイクロン発生器５１は、ヘッド部７４の直進流路７１が重ねられてスペース的にコンパクトに連結される。直進流路７１の入口７３は、上向き、すなわち、入口７３の開口面は渦巻筒部７５の軸に対し直角な面である。このように浄化すべきガスの入口７３を上向きにすることにより、スペース的にさらにコンパクトな構成が得られる。なお、この入口７３は、図の一点鎖線で示すように、直進流路７１の端面に設けてもよい。
上述のように、サイクロン発生器５１は、サイクロン浄化手段５０を構成するに当たっては、単一で構成しても良いが、一般的には、複数個を連設して構成されるもので、連設構造としては、コンパクトに可及的に多数のサイクロン発生器５１を組み込むことが高い浄化能力を得る観点、つまり浄化対象のガス体又はガス状体の流入量に対して単位時間当たりの浄化効率が高いことが、望まれる。このような観点から、本発明者は、種々の連設構造を提供するものである。
【００５４】
図６、図７は、角形のヘッド部７４を有するサイクロン発生器５１を、ヘッド部７４の上面を揃えて、次々と密着させて連設構造とする場合を示す。
図６に示すように、隣接するサイクロン発生器５１のヘッド部７４における渦巻き方向は相互に逆向きとなり、故に直進流路７１は、ヘッド部７４の相互に離間した側に平行に配置され、その入口７３は同じ方向に設けられる。このような平面配列の連設構造によれば、各サイクロン発生器５１における渦巻流のバランスがとれ、噴出による振動等を抑止し得る効果がある。
また、図７に示すように、連設されて１列の組列からなるサイクロン浄化手段５０を形成する複数（この例では５つの水平並列）のサイクロン発生器５１は、上方から液放出手段（シャワー）２９により放出される浄化液とガス体又はガス状体との混合流体を二つの隣接するサイクロン発生器５１の上蓋７６の間に形成された入口開口７７を介してそれぞれの直進流路７１に上から流入してサイクロン流１１１（左端のサイクロン発生器にのみ図示する）を形成する構成となる。
図７において、点線のＸで示すように（左端のサイクロン発生器にのみ示す）、ヘッド部７４の側面にシャワー２９からの水と浄化すべき空気との混合体の取入通路（確保領域）が設け、ヘッド部７４の側面に取入口を開口させることも可能である。これに対し、本発明の構成では、Ｙで示すように、ヘッド部７４の上面にシャワー２９からの水と浄化すべき空気との混合体の取入通路（確保領域）が設けられ、ヘッド部７４の上面に取入口が開口している。これにより、サイクロン発生器５１の間隔を詰めてコンパクトな構成が得られる。
【００５５】
図８は、図６とは異なり、隣接するサイクロン発生器５１のそれぞれのヘッド部７４における渦巻き方向が同一となるように連設する構造を示す。直進流路７１は、各ヘッド部７４の相互に離間した側に平行に設けられ、入口７３が相互に反対側に設けられる。これにより、それぞれのサイクロン発生器５１が、混合流体に対して等価なサイクロン流形成効果を発揮し、従ってサイクロン浄化手段５０の浄化能力を各浄化空間１４ａ等（図１参照）の内部におけるあらゆる場所で略均等な浄化作用を発揮することができる。
【００５６】
なお、図６及び図８に示したサイクロン発生器５１を連設して設ける場合においては、ガス体又はガス状体と浄化液との混合流体が直進流路７１へ流入する入口は、側面領域に設けた流路溝に対して開口していても良いが、流路溝を設ける空間を節減してコンパクト化を図るべく、渦巻き中心に平行な軸線に沿って上向きに開口させておくことが望ましい。
図９は、この上向きの入口７３を有する直進流路７１と円形流路７２とを覆う上蓋７６に入口開口７７を形成したサイクロン発生器５１を示す。なお、図示したように、直進流路７１の側面にも入口７３’を設けて混合流体を導入してもよい（後述の図１４の説明参照）。
【００５７】
図１０は、複数のサイクロン発生器５１を一方向に直線状に連結した１列の組列５０ａからなるサイクロン浄化手段を示す。
例えば樹脂材料のモールド成型により一体形成した１列のヘッド部７４に上蓋７６が被せられる。この上蓋７６には、図の斜線部に入口開口７７が形成される。直進流路７１の端部に連続して、隣のヘッド部７４に入口用切欠き７１ａが形成される。このように、隣のヘッド部７４の一部を利用して直進流路７１の長さを確保することにより、複数のサイクロン発生器５１をコンパクトに連続させることができる。また、上蓋に開口を設けて浄化すべきガスを上から流入させることにより、スペースをさらに有効に利用してコンパクト化が図られる。
なお、図の左端のサイクロン発生器５１については、その左側にサイクロン発生器が連続しない場合には、７１ａに対応する斜線の開口及び切欠きは不要である。また、右端のサイクロン発生器５１については、その右側にサイクロン発生器５１が連続しない場合には、枠材（不図示）等にこの直進流路７１に連続して入口用の切欠きを形成して右端サイクロン発生器５１の直進流路７１の長さを確保することが望ましい。
【００５８】
図１１は、図１０に示したサイクロン発生器５１の組列５０ａをさらに階段状に２段に重ね、この２段重ねの一対の組列５０ａ．５０ａを対向配置してサイクロン浄化装置５０を形成したものである。この例では、対向配置した組列のサイクロン渦巻方向は、前述の図８に示したように、同一方向であり、したがって、直進流路７１のサイクロン入口７３は相互に反対向きに設けられる。
このように、段重ねすることにより、多数の小型サイクロン発生器５１をコンパクトに結合して小型で浄化能力の高い浄化装置を形成することができる。
なお、各組列５０ａの上面には、前述（図１０）のように直進流路７１の入口７３の上面が開口した上蓋７６が設けられる（図１１では省略）。
【００５９】
図１２は、図１０に示したサイクロン発生器５１の組列５０ａを階段状に３段に重ね、この３段重ねの組列５０ａ．５０ａ，５０ａを対向配置して山形のサイクロン浄化装置５０を形成したものである。この例では、対向配置した組列のサイクロン渦巻方向は、前述の図６に示したように、反対方向であり、したがって、直進流路７１のサイクロン入口７３は同じ向きに設けられる。
このように、３段重ねすることにより、図１１の２段重ねに比べさらに多数の小型サイクロン発生器５１をコンパクトに結合して小型で浄化能力の高い浄化装置を形成することができる。
なお、各組列５０ａの上面には、前述（図１０）のように直進流路７１の入口７３の上面が開口した上蓋７６が設けられる（図１２では省略）。
図１２の実施例において、３段の各段のサイクロン発生器を連続させた列で、各サイクロン発生器５１の直進進路７１の端部の側面を斜線のように切欠いて入口を形成してもよい。なお、図では２段目と３段目のそれぞれ２個のみ形成してあるが、６列全部のサイクロン発生器に対し側面に入口を設ける。このように、サイクロン発生器５１の上面だけでなく、側面にも水と浄化すべき空気の混合体の取り入れ口を設けることにより、上から供給される水と浄化すべき空気の混合体を効率よく各サイクロン発生器内に取り込むことができる。この場合、予め設計段階で水の流れ方向や気流の方向等が分かっている場合には、それに合せて上面又は側面のいずれか一方又は両方に取入口を開口させることができる。
【００６０】
さて、上述の実施形態は、図１に示しように、ガス体・ガス状体の浄化装置が作業現場に搬入可能な単一箱形形態を有したものとしたが、本発明の基本的な技術思想に基づけば、図１３に示すように、浄化空間１４ａ・１４ｃと液溜め槽１８ａ・１８ｃを独立の箱形枠体８１、８２、８３に個別に形成し、それぞれの浄化空間１４ａ・１４ｃを箱形枠体８１、８２間及び箱形枠体８１、８２間に架設した流路管８５、８６で順次に連結した構成とし、浄化空間１４ａを形成する箱形枠体８１の上方部位にガス導入口２０設け、また浄化空間１４ｃを形成する箱形枠体８３の上方部位にガス排出口２２を設け、該ガス排出口２２の外部に連結したバキュームポンプ８７で吸引することにより、ガス体のバキューム流路をガス導入口２０からガス導入口２０に亘って連通、形成した構成としたガス体・ガス状体の浄化装置としても良い。この場合、必要に応じてバキューム流路に作用するバキュームポンプ８７のガス吸引力を助勢する他のバキュームポンプ８８又は８９ないし両バキュームポンプ８８、８９を流路管８５、８６に設けるようにしても良い。
【００６１】
なお、それぞれの浄化空間１４ａ・１４ｃに対しては、浄化ステージのサイクロン浄化手段５０や浄化液の液放出手段（図示略）が内蔵されることは言うまでもなく、また箱形枠体８１・８３に着脱交換自在に取着される浄化液バッファタンク（図示略）と結合された液体ポンプ２８から循環流路（図示略）を経て液放出手段へ浄化液を供給する図１と同じような構成が設けられ、その浄化液が上記浄化ステージで被浄化成分を吸収して液溜め槽１８ａ・１８ｃへ還流するように成っていることも同様である。
【００６２】
さて、図１４は、サイクロン浄化手段５０を構成するためのサイクロン発生器５１における変形例を示している。
本実施形態によるサイクロン発生器１５１は、流入ダクト部（直進流路）１７１、それに続く渦巻きダクト部（円形流路）１７２、該渦巻きダクト部１７２からの流出口１７３等を有したサイクロン流形成部（ヘッド部）１７４に対して、該サイクロン流形成部１７４からのサイクロン流を流入させて渦巻き状に流動させながら出口へ導く中空管形状のサイクロン流導出管部（渦巻筒部）１７５を備え、流入ダクト部１７１の入口１７１ａは上方に向けて開口されている。
【００６３】
このサイクロン発生器１５１における流入ダクト部１７１は、その入口１７１ａに対向した底部に、好ましくは混合流体の流れを円滑に渦巻きダクト部１７２へ導き、渦流ないしサイクロン流の形成を促進させるようにジャンプ台１７６を設けておく。このように、サイクロン流の形成を促進させることにより、遠心効果で被浄化成分の浄化液中への吸収をより促進させ、結果的にガス体又はガス状体の浄化効果を高め得るのである。
【００６４】
図１４に示すような直進流路１７１が突出した形状のサイクロン発生器１５１を用いる場合には、それらを複数個用い、相互に連設してサイクロン浄化手段を形成するときに、その突出した直進流路１７１の部分を段重ねして高密度に設けることができる。このように直進流路１７１を段重ねした場合、その直進流路１７１の端面に入口１７１ｂを設けることが望ましい。このような構成とすれば、段重ねによりコンパクトな形状としつつ充分な直進流路の長さが得られるとともに、その流路方向の端面から大きな速度で運動量の大きい状態で混合流体を取入れることができ、段重ねによるコンパクトな形状とともに大きなサイクロン効果が得られる。この場合、直進流路１７１の上面と端面の両方に入口を設けることもできる。また、段重ねしないで並列させた場合（図７参照）には、上面のみに入口１７１ａ（図７では７７）を形成してコンパクトな形状で複数のサイクロン発生器を並列させる。このように、設計条件に対応して直進流路１７１の入口を適宜選択して、形状のコンパクト化及び大きなサイクロン効果が得られる。
【００６５】
図１５は、上述のようなサイクロン発生器１５１の複数個を相互に段重ねで設けてサイクロン浄化手段１５０を形成した実施形態をガス体・ガス状体浄化装置１０（図１参照）の浄化空間１４ａに組み込んだ状態を示している。なお、図１５においては、サイクロン浄化手段１５０以外の要素は、図１と同様な要素、部分が用いられるものとして、同一の参照番号で図示してある。
同図１５に示す浄化装置１０において、サイクロン浄化手段１５０は、浄化空間１４ａの内部において、浄化液を複数の噴流形状にして放出する多孔形の複数の液放出手段２９の下方の領域に内部壁１５ａと４１ａとの間に固定、保持されており、上方からガス体又はガス状体と浄化液との衝接、混合で生じた混合流体をそれぞれのサイクロン発生器１５１における入口１７１ａから流入ダクト（直進流路）１７１に導入するように設けられている。このとき、中空管形状のサイクロン流導出管部（渦巻筒部）１７５の出口１７５ａは段重ねに従って生じた傾斜角と略等しい切口傾斜面を有するように切断され、バキュームガス流路においてガス体又はガス状体に作用する吸引力でサイクロン流導出管部１７５の出口１７５ａを出たガス体又はガス状体は迂回壁１５ｂによる邪魔板作用を受けて流路を装置外壁面側に寄せられ、その間にミスト堤防板２３によるミスト除去を効率良く遂行させながらガス排出口２２へ向かうように形成されている。
【００６６】
本実施形態においてもサイクロン浄化手段１５０が、段重ね構造を有していることから、コンパクト化の要請から比較的狭小な容積に限定されている浄化空間１４ａ内に可及的に高密度でサイクロン発生器１５１を配設した構成が実現されることとなるのである。従って、コンパクトで可搬構造を有するように形成された本浄化装置１０においても高能率の浄化作用を実現し得るのである。
なお、図１５は、図１に示した浄化空間１４ａ等を複数ステージに配置した構成における最上の浄化ステージにおけるサイクロン浄化手段１５０の配置、構成に就いて図示、説明したが、同様のサイクロン発生器１５０を更に下位の浄化ステージにおける浄化空間１４ｂ、１４ｃに対しても同様に設けても良いことは言うまでもない。
また、サイクロン発生器１５１のサイクロン流導出管部１７５の長さや先端切り口形状は、混合流体の吐出口における混合流体の吐出方向を所望の方向に指向させるべく選定調整し、かつガス・浄化液の混合流体の圧力損失を可及的に低減させつつ流体干渉を回避し、その上更に、吐出圧をそれぞれのサイクロン発生器１５１間で均衡させるように、それぞれ適宜に調節しても良いことを記載しておく。
【００６７】
図１６は、図１５に示したサイクロン浄化手段１５０の配置を、先の傾斜配置に対して、それぞれのサイクロン発生器１５１におけるサイクロン流導出管部（渦巻筒部）１７５の出口１７５ａが水平位置を保ち、かつサイクロン流形成部（ヘッド部）１７４の入口１７４ａは液放出手段２９の下方の領域において傾斜位置に設定される構成で設けた点で相違している。このようにサイクロン浄化手段１５０の配設、構成においても浄化装置１０内にサイクロン発生器１５１を複数個、高密度で配設可能となり、究極的に高能率の浄化作用を実現し得ることとなる。なお、図１６の浄化装置１０においても、図１と同じ参照番号で示した要素、部品等は同図１の浄化装置や図１５の浄化装置１０と実質的に同一の機能要素と理解すれば良い。
【００６８】
図１７に示すガス体・ガス状体の浄化装置１０の実施形態は、サイクロン発生器を横置きに配設したものである。この実施形態は、上述した図１、図１５、図１６に示した構成と比較して、浄化空間１４１の下底部に液槽１８１を有し、装置枠２４１の上面の１箇所にガス体又はガス状体の上向きガス導入口２２２を、また他の１箇所に上向きガス排出口２２４を具備し、上向きガス排出口２２４の外部に設けたバキューム手段（図示なし）により内部にバキュームガス流路を形成している点では共通している。
【００６９】
しかしながら、本実施形態では、浄化液放出手段２２９が浄化空間１４１内で縦方向に複数個が列設されて配置されている。この縦配置の浄化液放出手段２２９は、液ポンプ２２８、循環パイプ２２７等によって液槽１８１に貯留された浄化液をその液ポンプ２２８の作動で循環せしめながら浄化液を浄化空間１４１に向けて放出している。そして、サイクロン浄化手段１５０は段重ねしたサイクロン発生器１５１を縦方向に順次に重ねた配置で設け、混合流体のそれぞれのサイクロン発生器１５１における流入ダクト部１７１の最先端入口１７１ａの部位に適宜の混合流体の受けパネル１７７を設け、正確に混合流体をサイクロン流形成ダクト部１７２に導き、同サイクロン流形成ダクト部１７２において水平線回りにサイクロン流を形成し、そのままサイクロン流導出管部１７５の出口１７５ａから浄化空間１４１内へ放出する構成としている。
【００７０】
この場合には、サイクロン浄化手段１５０において、複数のサイクロン発生器１５１が段重ね構造上から、そのサイクロン流導出管部１７５が上方から下方へ向けて順次に前方へ突出した配置となっている。従ってこれに適合させて内部壁２４２を適正角度だけ傾斜させて設けてある。これにより、放出時点における混合流体に作用する放出抵抗を何れのサイクロン発生器１５１に就いても均一化し、その結果、ガス体又はガス状体はサイクロン浄化手段１５０を出てからミスト堤防板２２３を迂回し、更に迂回壁２１５ｂの邪魔板作用で外向きに迂回しながら効率良く上向きガス排出口２２４へ向かう構成と成っている。
【００７１】
なお、上述した流入ダクト部１７１（図１４参照）の入口１７１ａの部位に適宜の混合流体の受けパネル１７７を設けた構造に代えて縦配置の浄化液放出手段２２９をそれぞれサイクロン発生器１５１の流入ダクト部１７１の入口１７１ａに近接した位置に設ける構成としても良い。
図１８は、ボトムオープン型のサイクロン発生器５１の別の例を示す。この例は、ヘッド部７４が渦巻筒部７５に対し傾斜した形状である。この傾斜したヘッド部７４の内部に直進流路７１及びこれに連続する円形流路７２が形成される。直進流路７１の端部の入口７３は、上向きに開口する。このようにヘッド部７４を傾斜させることにより、平面スペースを広げることなくヘッド部７４内の直進流路７１を長くすることができ、コンパクトな形状で高エネルギーのサイクロン渦流を形成することができる。
なお、入口７３は、直進流路７１の端部の上面に代えて又は上面とともに側面に設け、上からの取入（矢印Ａ）に代えて又は上からとともに横からの取入（矢印Ａ’）が出来るようにしてもよい（後述の図１９の例も同じ）。このような構成により、複数のサイクロン発生器５１を、上面視で直進流路７１が一直線上に整合するように並べたとき、直線流路７１の端面の開口が隣接するサイクロン発生器５１に塞がれないため、傾斜した直線流路７１によりコンパクトな形状で充分な直進流路の長さが得られるとともに、その流路方向の端面から大きな速度で運動量の大きい状態で混合流体を取入れることができ、コンパクトな形状とともに大きなサイクロン効果が得られる。この場合、直進流路７１の端部の上面と端面の両方に入口を設けることもできる。また、直線流路７１の方向によっては、上面のみに入口７３を形成してもよい。このように、設計条件に対応して直進流路７１の入口の開口を適宜選択して、形状のコンパクト化とともに大きなサイクロン効果が得られる。
図１９は、ボトムクローズ型のサイクロン発生器５１の別の例を示す。この例は、前述の図１８の例と同様に、ヘッド部７４が渦巻筒部７５に対し傾斜した形状である。この傾斜したヘッド部７４の内部に直進流路７１及びこれに連続する円形流路７２が形成される。直進流路７１の端部の入口７３は、上向きに開口する。渦巻筒部７５の内壁面を回転しながら落下する渦巻流は、閉じた渦巻筒部７５の底部から上昇してヘッド部上に突出する出口流路７５ｂから流出する。このようにヘッド部７４を傾斜させることにより、平面スペースを広げることなくヘッド部７４内の直進流路７１を長くすることができ、コンパクトな形状で高エネルギーのサイクロン渦流を形成することができる。
図２０は、本発明の別の実施形態の構成図である。
この実施形態は、大型で単独のサイクロン発生器５１ａからなる第１浄化装置９１と、複数の小型サイクロン発生器５１ｂを連結した第２浄化装置９２とを組合わせたものである。入口流路９３は、第１ダンパ９４により第１浄化装置９１又は第２浄化装置のいずれかに切換えられて一方の浄化装置に連通する。
第１浄化装置９１のサイクロン発生器５１ａは、湿式のボトムクローズ型のサイクロン発生器であり、底部に浄化液（水）９８を収容し、サイクロン流は、上部の出口となる連通流路９５を通して流出する。
第２浄化装置９２のサイクロン発生器５１ｂは、湿式のボトムオープン型のサイクロン発生器であり、シャワー２９から噴射される浄化液（水）９９に空気を混合させてサイクロン作用で微細な塵埃やガスを水中に混入させることにより除去して空気を浄化する。
矢印Ａのように入口流路９３から吸引された空気は、第１ダンパ９４の切換えにより、例えば第１浄化装置９１内に流入し、大きなサイクロン流を形成しながら比較的大きな塵埃や異物を下方の水中に落下させて除去し、連通流路９５から流出する。連通流路９５の途中に第２ダンパ９６が設けられ、この第２ダンパ９６の切換えにより、第１浄化装置９１からの空気は例えば第２浄化装置９２の入口９７にガイドされる。
入口９７から第２浄化装置９２に流入した空気は、各サイクロン発生器５１ｂの作用で微粒子やガスを水中に混合させて除去し、浄化される。浄化された空気は、矢印Ｃのように、衝突板１００に当たって水分を除去され、第３ダンパ１０１の切換えで開いている出口流路１０２を通して矢印Ｂのように外部に放出される。
出口流路１０２上には、超密閉型ブラシレス高速ブロアモータ１０３からなるブロアが備わり、長時間にわたり、低発熱低騒音で空気を吸引排気する。
第２浄化装置９２の水９９は、前述の図１でも説明したとおり、交換可能なバッファタンク１０４を介してポンプ１０５によりシャワー２９に送られ循環する。このバッファタンク１０４の容量を変えることにより、空気浄化する室内容積に応じて第２浄化装置９２内の水量を調整できる。
第１浄化装置９１は、（Ｂ）に示すように、底部に交換可能なダストボックス１０６を備えてもよい。この場合、ダストボックス１０６の入口にゴミ等を集めるロート状の集塵ガイド１０７を設けてもよい。紙くずや小石等の大きなあるいは重いゴミや異物は最初にダストボックス１０６内に集められる。
この第１浄化装置９１の入口１０８に渦巻調整板１０９を設けてもよい。この渦巻調整板１０９は、軸１１０廻りに回転してその開き角度を適宜変更し、渦巻流の勢いや渦巻流路を調整する。
角度が大きく開いていると、速度が大きくなるとともに渦巻流は小さくなり、渦巻流路が短くなってサイクロンによる遠心分離作用は小さい。この場合、圧力損失は小さくなる。
逆に開き角度が小さいと、速度が小さくなるとともに渦巻流は大きくなり、渦巻流路が長くなってサイクロンによる遠心分離作用が大きくなる。この場合、圧力損失は大きくなる。
このように渦巻調整板１０９の角度を調整することにより、質量の小さいゴミやミストなどを、第１浄化装置９１で集塵するか又は第１浄化装置９１を通過させて隣の第２浄化装置９２で集塵させるかを任意に選択できる。
すなわち、浄化すべき空気がダンパ９４で第１浄化装置９１側に導かれると、質量の大きい異物やゴミについてはほとんどが、渦巻調整板１０９の角度にかかわらず、この第１浄化装置９１の底部に落下して集積される。
一方、質量の小さいゴミやミストについては、渦巻調整板１０９の角度を小さくすることにより、ゴミ等の質量及び開き角度に応じて、遠心分離作用で第１浄化装置９１内に集積させることができ、また角度を大きくして遠心分離作用を弱めれば、第１浄化装置９１に集積しないで中央の連結流路９５を通して隣の第２浄化装置９２に導入し、この第２浄化装置９２で除去することができる。なお、第２浄化装置９２は浄化水を用いた湿式であるが、第１浄化装置９１は、湿式、乾式にかかわらず採用可能である。
このように、予め浄化すべき塵埃やミスト等のおよその大きさや質量が分かっている場合には、これらを第１浄化装置９１又は第２浄化装置９２のいずれで集積するかを選択することができ、塵埃等の種類に応じて集積後の処理を的確に行うことができる。
なお、大きな塵埃がない場合には、第１ダンパ９４の切換えにより、最初から空気を第２浄化装置９２の入口９７にガイドして第２浄化装置９２内に入させることができる。
小型サイクロン発生器５１ｂは、各渦巻筒部の径が１ｃｍ〜数ｃｍ程度の大きさであり、大型のサイクロン発生器５１ａは、例えば家庭用電気掃除機程度の大きさである。
第１浄化装置９１のサイクロンは、湿式やボトムクローズ型に限定されない。また、第２浄化装置９２のサイクロンの形式は、図の例に限定されず、前述の図１〜図１９の実施形態のいずれを用いてもよい。
【００７２】
【発明の効果】
以上の種々な実施形態の記載からも理解できるように、本発明によれば、建物の内壁面への塗装過程で多量に発生する粉体塗料等の浮遊塗料成分や、溶剤成分を含んだ空気の浄化のような産業規模ないし事業規模で発生する有害、腐臭ガス成分や可燃成分等を含んだ空気等のガス体又はガス状体の浄化を、簡単にかつ効果的に達成し得る浄化装置が提供されることとなる。また、種々の適用現場へ移動搬入して浄化対象成分の種類に応じて最適の浄化作用を発揮可能な比較的コンパクトに形成されたガス体・ガス状体の浄化装置も提供可能となるのである。
加えて、被浄化成分を混入したガス体又はガス状体を、水または種々の添加剤を加えた浄化液と衝接、混合し、その混合流体にサイクロン効果を与えて被浄化成分を浄化液中に吸収させるサイクロン発生器を複数、高密度に配設してサイクロン浄化手段とし、これを浄化装置内の浄化空間へ配置することにより、高能率の浄化作用をえることが、可能となったものである。
そして、サイクロン発生器の高密度配置を実現する種々の実施形態を開示することにより、高能率、高効率の浄化を促進することが可能であることを実証したものである。更に、使用された浄化液を無臭化、無害化させた上で廃棄処分にするか、或いは再生処理することで再利用する構成を有した浄化装置として実現しているので、環境衛生上からも優しいガス体又はガス状体浄化方法と装置とを実現しているものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るガス体・ガス状体の浄化装置と浄化方法とを説明するための略示断面図である。
【図２】フローティングバキューム装置の構成を取り出す図示する部分的な断面図である。
【図３】図２の矢視ＩＩＩ─ＩＩＩ方向に見た略示図である。
【図４】本発明に係るサイクロン発生器の形状、構造の一例を示す略示斜視図である。
【図５】本発明に係るサイクロン発生器の形状、構造の他の一例を示す略示斜視図である。
【図６】本発明に係るサイクロン発生器の連設構造の一例を示す斜視図である。
【図７】図６に示すサイクロン発生器の連設構造の側面図である。
【図８】本発明に係るサイクロン発生器の連設構造の他の一例を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る上方からの混合流体を導入する構造を有したサイクロン発生器の構成例を示す側面図である。
【図１０】サイクロン発生器を複数個、連設し、拡大した流体の流入ダクトの入口を開口させた本発明の実施形態の例を示す上面図である。
【図１１】本発明に係る４セットのサイクロン発生器連設構造を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る６セットのサイクロン発生器連設構造を示す斜視図である。
【図１３】本発明の技術思想の範囲内において、浄化空間を相互に分離配置とした変形実施形態によるガス体・ガス状体の浄化装置の構成を説明する機構図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る突出部を有したサイクロン発生器の形状、構造を示す一部断面して示す側面図である。
【図１５】本発明に係るサイクロ浄化手段の別例を具備したガス体・ガス状体の浄化装置の構成を説明、図示する略示断面図である。
【図１６】本発明に係るサイクロ浄化手段の更に別例を具備したガス体・ガス状体の浄化装置の構成を説明、図示する略示断面図である。
【図１７】本発明に係るサイクロ浄化手段の更に別例を具備したガス体・ガス状体の浄化装置の構成を説明、図示する略示断面図である。
【図１８】本発明で用いるサイクロン発生器の別の例の斜視図。
【図１９】本発明で用いるサイクロン発生器のさらに別の例の斜視図。
【図２０】本発明の別の実施形態の構成図。
【符号の説明】
１０：ガス体・ガス状体の浄化装置、１２：キャスター、１４：装置枠、
１４ａ・１４ｃ：浄化空間、１５ａ、１５ｃ、１５ｄ：ガス流仕切り壁、
１５ｂ：迂回壁、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ：内壁板材、
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ：液溜め槽、２０：ガス導入口、２２：ガス排出口、
２３：ミスト堤防板、２４：排出パイプ手段、
２５：フローティングバキューム装置、２５ａ：吸引パイプ、
２５ｂ：ミスト収納箱、２５ｃ：ミストフィルター、２５ｄ：バキュームモータ、
２６ａ・２６ｅ：ガス流路切換えドア、２７：循環流路、２８：液体ポンプ、
２９：液放出手段、２９ａ：液管路、２９ｂ：開閉弁、
２９ｃ：活性炭カートリッジ箱、３０ａ・３０ｉ：バキュームガス流路、
３１：循環流路、３２：液体ポンプ、５０：サイクロン浄化手段、
５１：サイクロン発生器、５２：浄化液バッファタンク、
６０：フロータ、６１：バキュウーム孔、６２：バキューム管、
６４：調節ネジ、７１：直進流路、７１ａ：最先端入口、７１ｂ：最先端入口、
７２：円形流路、７３：入口、７４：ヘッド部、７５：渦巻筒部、
７６：上蓋、７７：入口開口、８１：箱形枠体、８２：箱形枠体、
８３：箱形枠体、８５：流路管、８６：流路管、８７：バキュームポンプ、
８８：バキュームポンプ、８９：バキュームポンプ、９１：第１浄化装置、
９２：第２浄化装置、９３：入口流路、９４：第１ダンパ、９５：連結流路、
９６：第２ダンパ、９７：入口、９８：浄化液、９９：浄化液、
１００：衝突板、１０１：第３ダンパ、１０２：出口流路、
１０３：ブロアモータ、１０４：バッファタンク、１０５：ポンプ、
１０６：ダストボックス、１０７：集塵ガイド、１０８：入口、
１０９：渦巻調整板、１１０：軸、１１１：サイクロン流、
１４１：浄化空間、１５０：サイクロン浄化手段、
１５１：サイクロン発生器、１７１：流入ダクト部、１７１ａ：最先端入口、
１７２：渦巻きダクト部、１７３：流出口、１７５：サイクロン流導出管部、
１７５ａ：出口、１７６：ジャンプ台、１８１：液槽、２１５ｂ：迂回壁、
２２２：上向きガス導入口、２２３：ミスト堤防板、
２２４：上向きガス排出口、２２７：循環パイプ、２２８：液ポンプ、
２２９：浄化液放出手段、２４１：装置枠。
【図１】
2004358304.tif 000003
【図２】
2004358304.tif 000004
【図３】
2004358304.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004358304.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004358304.tif 000009
【図８】
2004358304.tif 000010
【図９】
2004358304.tif 000011
【図１０】
2004358304.tif 000012
【図１１】
2004358304.tif 000013
【図１２】
2004358304.tif 000014
【図１３】
2004358304.tif 000015
【図１４】
2004358304.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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