(57)【要約】【課題】チップの取付剛性を高く保つ。【解決手段】チップ取付座３０における第１チップ拘束面３１と、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａとに、軸線Ｏ方向に沿って延びる複数の溝部４１…，６１…と山部４２…，６２…とが交互に配列されてなるセレーション４０，６０を形成する。チップ取付座３０における第２チップ拘束面３２と、チップ５０の下面５２とに、軸線Ｏ方向に沿って延びる複数の溝部４１…，６１…と山部４２…，６２…とが交互に配列されてなるセレーション４０，６０を形成する。【選択図】      図７
2004209615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線方向に沿って延在するバイト本体の先端部に、互いに相対向する一対のチップ拘束面を有するチップ取付座が形成されるとともに、このチップ取付座には、上面における長手方向の一端側稜線に切刃が形成されたスローアウェイチップがその切刃を前記バイト本体から前記軸線方向の先端側に突出させるように装着されていて、クランプ手段により前記一対のチップ拘束面が前記スローアウェイチップの上下面を押圧固定する溝入れバイトであって、
前記一対のチップ拘束面には、前記軸線方向に沿って延びる複数の溝部と山部とが交互に配列されてなるセレーションがそれぞれ形成されていて、
前記スローアウェイチップの上下面には、前記一対のチップ拘束面の形状に対応するようなセレーションがそれぞれ形成されていることを特徴とする溝入れバイト。
【請求項２】
請求項１に記載の溝入れバイトにおいて、
前記軸線方向に直交する断面で見たときに、
前記一対のチップ拘束面にそれぞれ形成された前記セレーションの少なくとも一方について、少なくとも１つの溝部の形状と他の溝部の形状とが互いに異なっている、あるいは、少なくとも１つの山部の形状と他の山部の形状とが互いに異なっていることを特徴とする溝入れバイト。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の溝入れバイトにおいて、
前記軸線方向に直交する断面で見たときに、
前記一対のチップ拘束面のうちの一方に形成された前記セレーションのピッチと他方に形成された前記セレーションのピッチとが互いに異なっていることを特徴とする溝入れバイト。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の溝入れバイトにおいて、
前記軸線方向に直交する断面で見たときに、
前記一対のチップ拘束面にそれぞれ形成された前記セレーションは、それぞれ幅方向中央部を挟んで対称形になっていることを特徴とするスローアウェイチップ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の溝入れバイトにおいて、
前記スローアウェイチップは、前記上面における長手方向の他端側稜線にも切刃が形成されていることを特徴とする溝入れバイト。
【請求項６】
下面に対向する上面における長手方向の一端側稜線に切刃が形成されたスローアウェイチップであって、
前記上下面には、前記長手方向に沿って延びる複数の溝部と山部とが交互に配列されてなるセレーションがそれぞれ形成されていることを特徴とするスローアウェイチップ。
【請求項７】
請求項６に記載のスローアウェイチップにおいて、
前記長手方向に直交する断面で見たときに、
前記上下面にそれぞれ形成された前記セレーションの少なくとも一方について、少なくとも１つの溝部の形状と他の溝部の形状とが互いに異なっている、あるいは、少なくとも１つの山部の形状と他の山部の形状とが互いに異なっていることを特徴とするスローアウェイチップ。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載のスローアウェイチップにおいて、
前記長手方向に直交する断面で見たときに、
前記上下面のうちの一方に形成された前記セレーションのピッチと他方に形成された前記セレーションのピッチとが互いに異なっていることを特徴とするスローアウェイチップ。
【請求項９】
請求項６乃至請求項８のいずれかに記載のスローアウェイチップにおいて、
前記長手方向に直交する断面で見たときに、
前記一対のチップ拘束面にそれぞれ形成された前記セレーションは、それぞれ幅方向中央部を挟んで対称形になっていることを特徴とするスローアウェイチップ。
【請求項１０】
請求項６乃至請求項９のいずれかに記載のスローアウェイチップにおいて、
前記上面における長手方向の他端側稜線にも切刃が形成されていることを特徴とするスローアウェイチップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として旋削加工においてワークの外周に溝入れ加工を行ったり、突切り切削を行うのに用いられる溝入れ用バイト及びこれに装着されるスローアウェイチップ（以下、チップと称する。）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の溝入れバイトとしては、特許文献１に開示されているようなものが知られており、この溝入れバイトは、軸線方向に沿って延在するバイト本体の先端部に、互いに相対向する一対のチップ拘束面を有するチップ取付座が形成されていて、このチップ取付座に、上面における長手方向の一端側稜線に切刃が形成されたチップが、その切刃をバイト本体から軸線方向の先端側に突出させるようにして装着されたものである。
そして、クランプ手段としてのバイト本体の弾性変形により、一対のチップ拘束面がチップの上下面を押圧固定しているのであるが、これら一対のチップ拘束面はそれぞれ軸線方向に沿った凸Ｖ状に形成され、これに対応するように、チップの上下面もそれぞれ軸線方向（長手方向）に沿った凹Ｖ状に形成されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１８７６０３号公報（段落０００８）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような特許文献１に記載の溝入れバイトでは、チップ取付座における一対のチップ拘束面とチップの上下面とが互いに接触しあう接触面が、単なるＶ状をなしているだけであるため、それらの接触面積を十分に大きく確保できているとは言えず、チップの高い取付剛性を確保することが困難であるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、チップの取付剛性を高く保つことができる溝入れバイト及びこれに装着されるチップを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明による溝入れバイトは、軸線方向に沿って延在するバイト本体の先端部に、互いに相対向する一対のチップ拘束面を有するチップ取付座が形成されるとともに、このチップ取付座には、上面における長手方向の一端側稜線に切刃が形成されたチップがその切刃を前記バイト本体から前記軸線方向の先端側に突出させるように装着されていて、クランプ手段により前記一対のチップ拘束面が前記チップの上下面を押圧固定する溝入れバイトであって、前記一対のチップ拘束面には、前記軸線方向に沿って延びる複数の溝部と山部とが交互に配列されてなるセレーションがそれぞれ形成されていて、前記チップの上下面には、前記一対のチップ拘束面の形状に対応するようなセレーションがそれぞれ形成されていることを特徴とするものである。
このような構成とすると、チップ取付座における一対のチップ拘束面とチップの上下面とが互いに接触しあってできる２つの接触面が、複数の溝部と山部とが交互に配列されてなるセレーション同士が噛み合わされた波形状の接触面をなすことになり、その接触面積を増大させることができて、チップの取付剛性を高めることができる。
【０００７】
ここで、上記のように、チップ取付座における一対のチップ拘束面とチップの上下面とが互いに接触しあってできる２つの接触面を、セレーション同士が噛み合わされた波形状にしたとき、例えば、セレーションを構成する複数の溝部（山部）が互いに同一形状で、一対のチップ拘束面（チップの上下面）にそれぞれ形成されたセレーション同士のピッチが互いに同一であるような場合には、噛み合わされるべき溝部と山部とがいくつかずれていたとしても、チップをチップ取付座に挿入でき、このチップの上下面を一対のチップ拘束面で押圧固定することができてしまうので、チップが誤挿入された状態となって切刃の位置がずれるおそれがある。
【０００８】
そのため、本発明の溝入れバイトでは、以下のような構成を採用することにより、チップを正確な位置に挿入することしかできなくして、互いに噛み合わされるべき位置にある溝部と山部とを正確に噛み合わせ、チップの誤挿入を防止することが好ましい。
・前記軸線方向に直交する断面で見たときに、前記一対のチップ拘束面にそれぞれ形成された前記セレーションの少なくとも一方について、少なくとも１つの溝部の形状と他の溝部の形状とが互いに異なっている、あるいは、少なくとも１つの山部の形状と他の山部の形状とが互いに異なっている
・前記軸線方向に直交する断面で見たときに、前記一対のチップ拘束面のうちの一方に形成された前記セレーションのピッチと他方に形成された前記セレーションのピッチとが互いに異なっている
【０００９】
さらに、前記軸線方向に直交する断面で見たときに、前記一対のチップ拘束面にそれぞれ形成された前記セレーションは、それぞれ幅方向中央部を挟んで対称形になっていることが好ましく、このような構成とすると、前記チップの前記上面における長手方向の他端側稜線にも切刃を形成したときに、この他端側稜線に形成された切刃をバイト本体から先端側に突出させるようにチップを装着し直すことができるとともに、その切刃の位置がずれるようなこともない。
【００１０】
また、本発明によるチップは、下面に対向する上面における長手方向の一端側稜線に切刃が形成されたチップであって、前記上下面には、前記長手方向に沿って延びる複数の溝部と山部とが交互に配列されてなるセレーションがそれぞれ形成されていることを特徴とするものである。
また、前記長手方向に直交する断面で見たときに、前記上下面にそれぞれ形成された前記セレーションの少なくとも一方について、少なくとも１つの溝部の形状と他の溝部の形状とが互いに異なっている、あるいは、少なくとも１つの山部の形状と他の山部の形状とが互いに異なっていたり、前記上下面のうちの一方に形成された前記セレーションのピッチと他方に形成された前記セレーションのピッチとが互いに異なっていたりすることが好ましい。
また、前記長手方向に直交する断面で見たときに、前記一対のチップ拘束面にそれぞれ形成された前記セレーションは、それぞれ幅方向中央部を挟んで対称形になっていることが好ましい。
また、前記上面における長手方向の他端側稜線にも切刃が形成されていることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
まず、本発明の基本構成となる第１実施形態を図１〜図７によって説明する。本第１実施形態による溝入れバイト１０は、図１〜図３に示すように、軸線Ｏ方向に沿って延在し、軸線Ｏを中心とした略四角柱状をなすバイト本体１１を有しており、このバイト本体１１の先端部１２は、その上面１２Ａがバイト本体１１の上面１１Ａに傾斜面１１Ｂを介して連なって軸線Ｏ方向に直交する厚み方向（図１及び図３における上下方向）の上方側に張り出しているために、バイト本体１１の後端側部分よりも肉厚形状となっている。
【００１２】
さらに、バイト本体１１の先端面１３から軸線Ｏ方向の後端側に向けてバイト本体１１の上下面と略平行に、上記の傾斜面１１Ｂに近接する位置までスリット１４が切り込まれていることによって、バイト本体１１の先端部１２が、スリット１４の上方側に位置する上方側先端部１５Ａとスリット１４の下方側に位置する下方側先端部１５Ｂとに２分されている。
これら上方側先端部１５Ａ及び下方側先端部１５Ｂのうち、上方側先端部１５Ａは、スリット１４がバイト本体１１の傾斜面１１Ｂに近接する位置まで切り込まれているために、後端側の付け根部分が肉薄となり、この肉薄となった部分を支点として下方側先端部１５Ｂに近づく方向に弾性変形可能となっている。
【００１３】
そして、下方側先端部１５Ｂに対応したバイト本体１１の先端面１３には、その幅方向の一端側（図２における下方側、図３における右方側）部分から、軸線Ｏ方向の先端側に突出するような略平板状の突出部１６が形成され、一方、上方側先端部１５Ａに対応したバイト本体１１の先端面１３には、その幅方向の一端側部分から、軸線Ｏ方向の先端側に突出するようなアーム状の突出部１７が、上記の略平板状の突出部１６の上方側まで延出するように形成されている。
【００１４】
このようにアーム状の突出部１７は、略平板状の突出部１６の上方側まで延出するように形成されているため、このアーム状の突出部１７の下面１７Ａは、略平板状の突出部１６の上面１６Ａと所定の間隔を介して対向するように配置されることとなり、アーム状の突出部１７の下面１７Ａがチップ取付座３０における第１チップ拘束面３１とされ、略平板状の突出部１６の上面１６Ａがチップ取付座３０における第２チップ拘束面３２とされるのである。
【００１５】
また、第１チップ拘束面３１と第２チップ拘束面３２との間に位置する隙間の軸線Ｏ方向の後端側には、バイト本体１１の先端面１３の幅方向の一端側部分が位置しているとともに、この先端面１３の一端側部分から軸線Ｏ方向の後端側に一段凹むようにして軸線Ｏ方向の先端側を向く壁面３３が形成されている。
すなわち、バイト本体１１の先端部１２に、互いに相対向して配置される一対のチップ拘束面３１，３２と、軸線Ｏ方向の先端側を向く壁面３３とからなるチップ取付座３０が形成されているのである。
【００１６】
なお、チップ取付座３０における第１チップ拘束面３１は、上記の上方側先端部１５Ａから突出するアーム状の突出部１７に形成され、チップ取付座３０における第２チップ拘束面３２は、上記の下方側突出部１５Ｂから突出する略平板状の突出部１６に形成されていて、しかも、上方側先端部１５Ａが下方側先端部１５Ｂに近づく方向に弾性変形可能となっているため、第１チップ拘束面３１も第２チップ拘束面３２に近づく方向に弾性変形可能となっている。
【００１７】
このようなチップ取付座３０における第１チップ拘束面３１には、軸線Ｏ方向に沿って（軸線Ｏ方向と平行な方向に）延びる複数の溝部４１…と山部４２…とが交互に配列されてなるセレーション４０が形成されている。
また、チップ取付座３０における第２チップ拘束面３２にも、軸線Ｏ方向に沿って（軸線Ｏ方向と平行な方向に）延びる複数の溝部４１…と山部４２…とが交互に配列されてなるセレーション４０が形成されている。
【００１８】
ここで、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０を、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときについて考えるが、その断面図に代えて、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図７を用いて説明することとする。
軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときには、セレーション４０を構成する複数の溝部４１…が互いに略同一形状をなすことによって、これらの溝深さが互いに略一定に維持されているとともに、複数の溝部４２…が互いに略同一形状をなすことによって、これらの山高さが互いに略一定に維持されている。
【００１９】
また、セレーション４０のピッチが幅方向（図７における左右方向）の略全長に亘って略一定に維持されている、つまり、隣接する溝部４１，４１の底部４１Ａ，４１Ａ間の幅方向での距離が略一定に維持されている（隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が略一定に維持されている）。
さらに、この第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０は、第１チップ拘束面３１の幅方向中央部を挟んで対称形とされている、つまり、第１チップ拘束面３１の幅方向中央部と第２チップ拘束面３２の幅方向中央部とを結ぶ直線Ｘを挟んで対称に形成されている。
【００２０】
ここで、セレーション４０を構成する複数の溝部４１…及び山部４２…について、より詳しい形状を説明するのであれば、各溝部４１…及び山部４２…は、それぞれ２つの平坦な側壁面４３，４３によって構成されているのであり、幅方向で隣接する２つの側壁面４３，４３が交差することによってできる凹部が溝部４１となり、幅方向で隣接する２つの側壁面４３，４３が交差することによってできる凸部が山部４２となっている。
なお、幅方向の両端に位置する溝部４１，４１のそれぞれについて、これを構成している２つの側壁面４３，４３のうち、幅方向の両端側に位置する側壁面４３が半分の山部４２を構成している。
【００２１】
また、複数の溝部４１…及び山部４２…を構成している平坦な側壁面４３…のそれぞれと上記の直線Ｘとの傾斜角度（側壁面４３と直線Ｘとがなす狭角）は、幅方向で隣接する側壁面４３，４３同士の傾斜の向きは互いに異なっているものの、すべての側壁面４３…について略同一に設定されている（傾斜角度の絶対値が略同一に設定されている）。
さらに、２つの側壁面４３，４３の交差部分をなす溝部４１の底部４１Ａは、上記の直線Ｘに対して直交する方向に延在する平坦面（滑らかに湾曲する湾曲面でもよい）で構成されているとともに、２つの側壁面４３，４３の交差部分をなす山部４２の頂部４２Ａも、上記の直線Ｘに対して直交する方向に延在する平坦面（滑らかに湾曲する湾曲面でもよい）で構成されている。
【００２２】
なお、上述した溝深さ及び山高さは、溝部４１の底部４１Ａをなす平坦面とこの溝部４１に隣接する山部４２の頂部４２Ａをなす平坦面との上記の直線Ｘ方向での距離のことを指す。
一方、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０を、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときについても、図７から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０と略同一形状をなしている。
【００２３】
そして、上記のようなチップ取付座３０に装着されるチップ５０は、図４〜図６に示すように、略直方体状をなしているものであり、下面５２に対向する上面５１には、チップ５０の長手方向Ｐにおける一端側（図４及び図５における左方側）及び他端側（図４及び図５における右方側）の稜線に、長手方向Ｐに直交する方向に延びる切刃５３，５４がそれぞれ形成されているとともに、チップ５０の長手方向Ｐの一端部分及び他端部分における幅方向（図５における上下方向）の両端側の稜線に、切刃５３，５４のそれぞれにコーナー部を介して交差する一対の横切刃５３Ａ，５３Ａ及び一対の横切刃５４Ａ，５４Ａがそれぞれ形成されている。
【００２４】
これら切刃５３，５４に連なって長手方向Ｐの一端側及び他端側を向く端面５５，５６は、切刃５３，５４の逃げ面とされて、下面５２側に向かうにしたがいチップ５０における長手方向Ｐの中央部側に向かうように傾斜させられてポジの逃げ角が与えられ、また、横切刃５３Ａ，５３Ａ及び横切刃５４Ａ，５４Ａに連なって幅方向の両端側を向く側面は、横切刃５３Ａ，５３Ａ及び横切刃５４Ａ，５４Ａの逃げ面とされて、下面５２側に向かうにしたがいチップ５０における幅方向の中央部側に向かうように傾斜させられてポジの逃げ角が与えられている。
【００２５】
チップ５０の上面５１には、切刃５３，５４及び横切刃５３Ａ，５３Ａ，５４Ａ，５４Ａに連なるように、長手方向Ｐの両端部分にそれぞれすくい面５７，５８が形成されており、これらすくい面５７，５８を接続する上面５１の中央部分５１Ａには、長手方向Ｐに沿って（長手方向Ｐと平行な方向に）延びる複数の溝部６１…と山部６２…とが交互に配列されてなるセレーション６０が形成されている。
また、チップ５０の下面５２にも、長手方向Ｐに沿って（長手方向Ｐと平行な方向に）延びる複数の溝部６１…と山部６２…とが交互に配列されてなるセレーション６０が形成されている。
【００２６】
ここで、上面５１の中央部分５１Ａに形成されたセレーション６０を、長手方向Ｐに直交する断面で見たときについて考えるが、その断面図に代えて、長手方向Ｐ（軸線Ｏ方向）の先端側から見たときの図６及び図７を用いて説明することとする。
長手方向Ｐ（軸線Ｏ方向）に直交する断面で見たときに、セレーション６０を構成する複数の溝部６１…が互いに略同一形状をなすことによって、これらの溝深さが互いに略一定に維持されているとともに、複数の山部６２…が互いに略同一形状をなすことによって、これらの山高さが互いに略一定に維持されている。
【００２７】
また、セレーション６０のピッチが幅方向（図６及び図７における左右方向）の略全長に亘って略一定に維持されている、つまり、隣接する溝部６１，６１の底部６１Ａ，６１Ａ間の幅方向での距離が略一定に維持されている（隣接する山部６２，６２の頂部６２Ａ，６２Ａ間の幅方向での距離が略一定に維持されている）。
さらに、この上面５１の中央部分５１Ａに形成されたセレーション６０は、上面５１（中央部分５１Ａ）の幅方向中央部を挟んで対称形とされている、つまり、上面５１（中央部分５１Ａ）の幅方向中央部と下面５２の幅方向中央部とを結ぶ直線Ｙを挟んで対称に形成されている。
【００２８】
ここで、セレーション６０を構成する複数の溝部６１…及び山部６２…について、より詳しい形状を説明するのであれば、各溝部６１…及び山部６２…は、それぞれ２つの平坦な側壁面６３，６３によって構成されているのであり、幅方向で隣接する２つの側壁面６３，６３が交差することによってできる凹部が溝部６１となり、幅方向で隣接する２つの側壁面６３，６３が交差することによってできる凸部が山部６２となっている。
なお、幅方向の両端に位置する山部６２，６２のそれぞれについて、これを構成している２つの側壁面６３，６３のうち、幅方向の両端側に位置する側壁面６３が半分の溝部６１を構成している。
【００２９】
また、複数の溝部６１…及び山部６２…を構成している平坦な側壁面６３…のそれぞれと上記の直線Ｙとの傾斜角度は、幅方向で隣接する側壁面６３，６３同士の傾斜の向きは互いに異なっているものの、すべての側壁面６３…について略同一に設定されている（傾斜角度の絶対値が略同一に設定されている）。
さらに、２つの側壁面６３，６３の交差部分をなす溝部６１の底部６１Ａは、滑らかに湾曲する湾曲面（上記の直線Ｘに対して直交する方向に延在する平坦面でもよい）で構成されているとともに、２つの側壁面６３，６３の交差部分をなす山部６２の頂部６２Ａは、上記の直線Ｘに対して直交する方向に延在する平坦面（滑らかに湾曲する湾曲面でもよい）で構成されている。
【００３０】
なお、上述した溝深さ及び山高さは、溝部６１の底部６１Ａをなす湾曲面とこの溝部６１に隣接する山部６２の頂部６２Ａをなす平坦面との上記の直線Ｘ方向での距離のことを指す。
一方、下面５２に形成されたセレーション６０を、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときについても、図６及び図７から理解できるように、上面５１の中央部分５１Ａに形成されたセレーション６０と略同一形状をなしている。
【００３１】
このような構成とされたチップ５０は、その長手方向Ｐをバイト本体１１の軸線Ｏ方向と平行にし、かつ、長手方向Ｐの一端側を向く端面５５を軸線Ｏ方向の先端側に向けるようにして、バイト本体１１の先端部１２に形成されたチップ取付座３０に取り付けられていて、上面５１における長手方向Ｐの一端側稜線に形成された切刃５３を、バイト本体１１の略平板状の突出部１６から軸線Ｏ方向の先端側に突出させている。
【００３２】
このとき、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａがチップ取付座３０の第１チップ拘束面３１に対向して配置されるとともに互いに接触させられ、チップ５０の下面５１がチップ取付座３０の第２チップ拘束面３２に対向するように配置されて互いに接触させられ、さらに、チップ５０の長手方向Ｐの他端側（軸線Ｏ方向の後端側）を向く端面５６がチップ取付座３０の軸線Ｏ方向の先端側を向く壁面３３と対向して配置されるとともに互いに接触させられている。
【００３３】
また、チップ取付座３０の第１チップ拘束面３１及びチップ５０の上面５１の中央部分５１Ａには、軸線Ｏ方向に沿って延びる複数の溝部４１…，６１…と山部４２…，６２…とが交互に配列されてなるセレーション４０，６０が形成されていることから、これら第１チップ拘束面３１とチップ５０の上面５１の中央部分５１Ａとが互いに接触しあってできる接触面が、図７に示すように、セレーション４０，６０同士が噛み合わされた波形状をなすことになる。
【００３４】
さらに、チップ取付座３０の第２チップ拘束面３２及びチップ５０の下面５２には、軸線Ｏ方向に沿って延びる複数の溝部４１…，６１…と山部４２…，６２…とが交互に配列されてなるセレーション４０，６０が形成されていることから、これら第２チップ拘束面３２とチップ５０の下面５２とが互いに接触しあってできる接触面も、図７に示すように、セレーション４０，６０同士が噛み合わされた波形状をなすことになる。
【００３５】
なお、この状態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、チップ取付座３０における第１チップ拘束面３１の幅方向中央部と第２チップ拘束面の幅方向中央部を結ぶ直線Ｘと、チップ５０における上面５１（中央部分５１Ａ）の幅方向中央部と下面５２の幅方向中央部とを結ぶ直線Ｙとが一致させられている。
【００３６】
そして、クランプ手段としてのクランプボルト１８が、バイト本体１１の先端部１２における上方側先端部１５Ａを貫通するように、バイト本体１１の先端部１２の下方側先端部１５Ｂに形成された雌ねじ部１９にねじ込まれていて、このクランプボルト１８の頭部１８Ａが上方側先端部１５Ａに形成された段差部２０に嵌め込まれてこの段差部２０が押圧されている。
これにより、上方側先端部１５Ａが下方側先端部１５Ｂに近づく方向に弾性変形させられ、この上方側先端部１５Ａから突出するアーム状の突出部１７に形成された第１チップ拘束面３１も、下方側突出部１５Ｂから突出する略平板状の突出部１６に形成された第２チップ拘束面３２に近づく方向に弾性変形させられている。
【００３７】
すなわち、クランプ手段としてのクランプボルト１８によって、チップ取付座３０の第１チップ拘束面３１と第２チップ拘束面３２とが互いに接近させられていることにより、これら第１チップ拘束面３１と第２チップ拘束面３２とが、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａと下面５２とを押圧固定して、チップ５０がチップ取付座３０に装着されて固定されているのである。
【００３８】
このようにしてチップ５０が装着された溝入れバイト１０は、そのチップ５０の上面５１における長手方向Ｐの一端側稜線に形成されて、バイト本体１１の略平板状の突出部１６から軸線Ｏ方向の先端側へ突出させられている切刃５３によって、軸線回りに回転させられているワークの外周に溝入れ加工を行ったり、突切り切削を施していく。
【００３９】
本第１実施形態による溝入れバイト１０では、チップ５０がチップ取付座３０に装着されて固定されたときには、チップ取付座３０における第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２とチップ５０における上面５１の中央部分５１Ａ及び下面５２とが接触しあってできる接触面が、軸線Ｏ方向に沿って延びる複数の溝部４１…，６１…と山部４２…，６２…とが交互に配列されてなるセレーション４０，６０同士が噛み合わされた波形状となっている。
これにより、従来のＶ状をなす接触面と比較したときには、その接触面積を大幅に増大させることができ、チップ５０の取付剛性を高めることができる。
【００４０】
また、チップ取付座３０に装着されたチップ５０は、バイト本体１１から軸線Ｏ方向の先端側へ突出させられた切刃５３に対してコーナー部を介して接続される横切刃５３Ａ，５３Ａを有していることから、上述した溝入れ加工や突切り切削のような軸線Ｏ方向の先端側への送りが与えられる場合だけではなく、軸線Ｏ方向に交差する横方向への送りが与えられる場合であっても、横切刃５３Ａ，５３Ａをワークに対して作用させて切削加工を行うことができる。
そして、このとき、上記のセレーション構造を構成している複数の溝部４１…，６１…と山部４２…，６２…とが、軸線Ｏ方向に沿って延在しているために、軸線Ｏ方向に交差する横方向にかかる切削負荷に対しても、チップ５０のズレを確実に抑制することが可能となっている。
【００４１】
さらに、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときには、チップ取付座３０の第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０が幅方向中央部を挟んで対称形とされ、かつ、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａ及び下面５２に形成されたセレーション６０，６０が幅方向中央部を挟んで対称形とされている。
そのため、ワークの切削において、チップ５０の上面５１における長手方向Ｐの一端側稜線に形成された切刃５３（及び横切刃５３Ａ，５３Ａ）が摩耗した場合には、チップ５０を、その長手方向Ｐにおける他端側を向く端面５６を軸線Ｏ方向の先端側に向けるとともに上面５１の長手方向Ｐの他端側稜線に形成された切刃５４（及び横切刃５４Ａ，５４Ａ）をバイト本体１１の略平板状の突出部１６から軸線Ｏ方向の先端側に突出させるように装着し直すことにより、２回の使い回しを行ってチップ５０の有効利用を図ることができるとともに、チップ装着状態での切刃５３，５４の位置が変化してしまうこともない。
【００４２】
ところで、上述した第１実施形態による溝入れバイト１０では、各セレーション４０，６０を構成している複数の溝部４１…，６１…（山部４２…，６２…）が互いに同一形状で、一対のチップ拘束面３１，３２（チップの上下面５１，５２）にそれぞれ形成されたセレーション４０，４０（６０，６０）同士のピッチが互いに同一であるため、噛み合わされるべき溝部４１（溝部６１）と山部６１（山部４２）とがいくつかずれていたとしても、チップ５０をチップ取付座３０に挿入することができ、チップ５０の上下面５１，５２を一対のチップ拘束面３１，３２で押圧固定することができてしまうので、チップ５０が誤挿入された状態となって、切刃５３（５４）の位置がずれるおそれがある。
【００４３】
これを解決するため、上述した基本構成となる第１実施形態の溝入れバイト１０に対して、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、一対のチップ拘束面３１，３２にそれぞれ形成されたセレーション４０，４０の少なくとも一方について、少なくとも１つの溝部４１の形状と他の溝部４１…の形状とを互いに異ならせ（少なくとも１つの山部４２の形状と他の山部４２…の形状とを互いに異ならせ）たり、一対のチップ拘束面３１，３２のうちの一方に形成されたセレーション４０のピッチと他方に形成されたセレーション４０のピッチとを互いに異ならせたりするといった改良を加えることにより、チップ５０を正確な位置にしか挿入できなくして、チップが誤挿入されるおそれをなくすことが好ましい。
以下、具体的に、チップ５０の誤挿入防止を可能にする構成を採用した本発明の第２〜第２０実施形態の溝入れバイト１０を説明していくが、上述した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を用いてその説明を省略する。
【００４４】
本発明の第２及び第３実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図８及び図９から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０において、その幅方向（図８及び図９における左右方向）中央部に位置する１つの山部４２が他の山部４２…よりも一回り大きくなるように形成されており、幅方向中央部に位置する１つの山部４２の山高さが、他の山部４２…の山高さよりも大きくなっている。そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００４５】
詳述すると、第２実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、すべてについて略一定のＰに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一になっている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの山部４２に隣接する溝部４１，４１の底部４１Ａ，４１Ａでは、Ｌに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されているとともに、これら以外では、Ｌ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも大きく設定されている。
【００４６】
一方、第３実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、すべてについて略一定のＬに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一になっている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの山部４２とこれに隣接する山部４２，４２との間では、Ｐに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されているとともに、これら以外では、Ｐ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも小さく設定されている。
【００４７】
本発明の第４及び第５実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図１０及び図１１から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０において、その幅方向（図１０及び図１１における左右方向）中央部に位置する１つの山部４２が他の山部４２…よりも一回り小さくなるように形成されており、幅方向中央部に位置する１つの山部４２の山高さが、他の山部４２…の山高さよりも小さくなっている。
そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００４８】
詳述すると、第４実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、すべてについて略一定のＰに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一になっている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの山部４２に隣接する溝部４１，４１の底部４１Ａ，４１Ａでは、Ｌ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも大きく設定されているとともに、これら以外では、Ｌに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されている。
【００４９】
一方、第５実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、すべてについて略一定のＬに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一になっている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの山部４２とこれに隣接する山部４２，４２との間では、Ｐ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも小さく設定されているとともに、これら以外では、Ｐに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されている。
【００５０】
本発明の第６及び第７実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図１２及び図１３から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０において、その幅方向（図１２及び図１３における左右方向）中央部に位置する１つの溝部４１が他の溝部４１…よりも一回り大きくなるように形成されており、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１の溝深さが、他の溝部４１…の溝深さよりも大きくなっている。
そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００５１】
詳述すると、第６実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１に隣接する山部４２，４２の間では、Ｐ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも大きく設定されているとともに、これ以外では、Ｐに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１の頂部４１Ａでは、Ｌ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも大きく設定されているとともに、これ以外では、Ｌに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されている。
【００５２】
一方、第７実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、すべてについて略一定のＬに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一になっている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１に隣接する山部４２，４２の間では、Ｐ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも大きく設定されているとともに、これ以外では、Ｐに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されている。
【００５３】
本発明の第８及び第９実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図１４及び図１５から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０において、その幅方向（図１４及び図１５における左右方向）中央部に位置する１つの溝部４１が他の溝部４１…よりも一回り小さくなるように形成されており、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１の溝深さが、他の溝部４１…の溝深さよりも小さくなっている。
そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００５４】
詳述すると、第８実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１に隣接する山部４２，４２の間では、Ｐ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも小さく設定されているとともに、これ以外では、Ｐに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１の頂部４１Ａでは、Ｌに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されているとともに、これ以外では、Ｌ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも大きく設定されている。
【００５５】
一方、第９実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、すべてについて略一定のＬに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一になっている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１に隣接する山部４２，４２の間では、Ｐ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも小さく設定されているとともに、これ以外では、Ｐに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されている。
【００５６】
本発明の第１０及び第１１実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図１６及び図１７から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０において、その幅方向（図１６及び図１７における左右方向）中央部に位置する１つの山部４２が他の山部４２…よりも一回り大きく（小さく）なるように形成されており、幅方向中央部に位置する１つの山部４２の山高さが、他の山部４２…の山高さよりも大きく（小さく）なっているものであるが、上述した第１〜第９実施形態と異なり、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０が、それぞれ２つの溝部４１，４１と３つの山部４２…（幅方向の両端に位置する半分の山部４２，４２を２つ含む）との少数から構成されたものである。
そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００５７】
詳述すると、第１０実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、すべて（２つ）について略一定のＰに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一になっている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、すべて（２つ）について、Ｌに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一に設定されている。
【００５８】
一方、第１１実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における隣接する山部４２，４２の頂部４２Ａ，４２Ａ間の幅方向での距離が、すべて（２つ）について略一定のＰに設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０と略同一になっている。
また、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における溝部４１…の底部４１Ａ…がなす平坦面の幅方向での距離が、幅方向中央部に位置する１つの山部４２に隣接する溝部４１，４１の底部４１Ａ，４１Ａでは、すべて（２つ）について、Ｌ１に設定されて、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０よりも大きく設定されている。
【００５９】
本発明の第１２〜第１４実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図１８〜図２０から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０において、その幅方向（図１８〜図２０における左右方向）の両端に位置する半分の山部４２，４２のそれぞれを構成している側壁面４３（幅方向の両端に位置する溝部４１，４１のそれぞれを構成している側壁面４３，４３のうち、幅方向の両端側に位置する側壁面４３）と上記の直線Ｘとの傾斜角度が、他の側壁面４３…（及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０の溝部４１…及び山部４２…を構成する側壁面４３…）のそれぞれと上記の直線Ｘとの傾斜角度よりも大きくなるように形成されており、幅方向の両端に位置する２つの山部４２の山高さが、他の山部４２…の山高さよりも小さくなっている。
そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００６０】
詳述すると、第１２実施形態においては、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０はそれぞれ、その幅方向中央部に山部４２を位置させていて、第１３実施形態においては、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０はそれぞれ、その幅方向中央部に溝部４１を位置させている。
一方、第１４実施形態においては、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０はそれぞれ、その幅方向中央部に山部４２を位置させているものであるが、上述した第１２及び第１３実施形態と異なり、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０が、それぞれ２つの溝部４１，４１と３つの山部４２…（幅方向の両端に位置する半分の山部４２，４２を２つ含む）との少数から構成されたものである。
【００６１】
本発明の第１５〜第１７実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図２１〜図２３から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０において、その幅方向（図２１〜図２３における左右方向）中央部に位置する１つの山部４２（溝部４１）を構成している側壁面４３，４３のそれぞれと上記の直線Ｘとの傾斜角度が、他の側壁面４３…（及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０の複数の溝部４１…及び山部４２…を構成する側壁面４３…）のそれぞれと上記の直線Ｘとの傾斜角度よりも大きくなるように形成されており、幅方向中央部に位置する１つの山部４２の山高さ（溝部４１の溝深さ）が、他の山部４２…の山高さ（溝部４１…の溝深さ）よりも小さくなっている。
そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００６２】
詳述すると、第１５実施形態においては、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０はそれぞれ、その幅方向中央部に山部４２を位置させて、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０の幅方向中央部に位置する１つの山部４２の山高さが他の山部４２…の山高さよりも小さくなっていて、第１６実施形態においては、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０はそれぞれ、その幅方向中央部に溝部４１を位置させて、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０の幅方向中央部に位置する１つの溝部４１の溝深さが他の溝部４１…の溝深さよりも小さくなっている。
一方、第１７実施形態においては、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０はそれぞれ、その幅方向中央部に山部４２を位置させて、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０の幅方向中央部に位置する１つの山部４２の山高さが他の山部４２…の山高さよりも小さくなっているものであるが、上述した第１５及び第１６実施形態と異なり、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０が、それぞれ２つの溝部４１，４１と３つの山部４２…（幅方向の両端に位置する半分の山部４２，４２を２つ含む）との少数から構成されたものである。
【００６３】
本発明の第１８〜第１９実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図２４及び図２５から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０において、その幅方向（図２４及び図２５における左右方向）中央部に位置する１つの溝部４１が他の溝部４１…よりも幅が大きくなるように形成されており、幅方向中央部に位置する１つの溝部４１の溝幅が、他の溝部４１…の溝幅よりも大きくなっている、あるいは、その幅方向中央部に位置する１つの山部４２が他の山部４２…よりも幅が大きくなるように形成されており、幅方向中央部に位置する１つの山部４２の山幅が、他の山部４２…の山幅よりも大きくなっている。
そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００６４】
詳述すると、第１８実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における幅方向中央部に位置する１つの溝部４１が、略同一形状の複数の溝部４１…と略同一形状の複数の山部４２…とが略一定のピッチで交互に配列されてなるセレーション４０における隣接する２つの溝部４１，４１を連結したような形状となっている。
一方、第１９実施形態においては、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０における幅方向中央部に位置する１つの山部４２が、略同一形状の複数の溝部４１…と略同一形状の複数の山部４２…とが略一定のピッチで交互に配列されてなるセレーション４０における隣接する２つの山部４２，４２を連結したような形状となっている。
【００６５】
以上説明したような本発明の第２〜第１９実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、一対のチップ拘束面３１，３２にそれぞれ形成されたセレーション４０の少なくとも一方（例えば第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０）について、少なくとも１つの溝部４１の形状と他の溝部４１…の形状とを互いに異ならせ（少なくとも１つの山部４２の形状と他の山部４２…の形状とを互いに異ならせ）た構成を採用している。
【００６６】
例えば、第２〜第５及び第１０〜第１１実施形態では、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０の幅方向中央部に位置する１つの山部４１を一回り大きくあるいは小さくし、第６〜第９実施形態では、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０の幅方向中央部に位置する１つの溝部４２を一回り大きくあるいは小さくし、第１２〜第１４実施形態では、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０の幅方向の両端に位置する２つの山部４２，４２を構成する側壁面４３，４３のそれぞれと上記の直線Ｘとの傾斜角度を大きくし、第１５〜第１７実施形態では、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０の幅方向中央部に位置する１つの山部４１あるいは溝部４２を構成する側壁面４３，４３のそれぞれと上記の直線Ｘとの傾斜角度を大きくし、第１８〜第１９実施形態では、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０の幅方向中央部に位置する１つの溝部４１の溝幅あるいは山部４２の山幅を大きくしている。
【００６７】
これにより、チップ５０をチップ取付座３０に挿入する際、互いに噛み合わされるべき第１チップ拘束面３１のセレーション４０の溝部４１（山部４２）と、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されたセレーション６０の山部６２（溝部６１）とが１つでもずれていたりすると、これらセレーション４０，６０同士が互いに干渉しあい、チップ５０の挿入を行うことができなくなっている。
すなわち、必然的に、チップ５０をチップ取付座３０に対して正確な位置にしか挿入できなくなっており、チップ５０が誤挿入されるおそれがなくなって、切刃５３の位置ずれなどが生じることがないのである。
【００６８】
しかも、これら第２〜第１９実施形態に共通して、一対のチップ拘束面３１，３２に形成されたセレーション４０，４０とチップ５０の上下面５１，５２に形成されたセレーション６０，６０とは、それぞれ幅方向中央部を挟んで対称形になっていることから、上記のようなチップ５０の誤挿入防止対策の構成を採用した場合でも、チップ５０の他端側稜線に形成された切刃５４をバイト本体１１から軸線Ｏ方向の先端側に突出させるように装着し直すことができ、２回の使い回しを行うことができるようになっている。
【００６９】
本発明の第２０実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、軸線Ｏ方向の先端側から見たときの図である図２６から理解できるように、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０のピッチＰ１と、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０のピッチＰとが互いに異なっている。
詳述すると、第２０実施形態においては、第１チップ拘束面３１及び第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０，４０のピッチＰ１，Ｐがそれぞれ幅方向（図２６における左右方向）の略全長に亘って略一定に維持されているとともに、これらピッチＰ１，Ｐの関係が、Ｐ１＜Ｐ、かつ、ｎＰ１≠Ｐ（ｎ：整数）とされているのである。
そして、このような第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０に対応するようなセレーション６０が、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されている。
【００７０】
以上説明したような本発明の第２０実施形態では、軸線Ｏ方向に直交する断面で見たときに、一対のチップ拘束面３１，３２にそれぞれ形成されたセレーション４０のうちの一方のピッチと、他方のピッチとを互いに異ならせた構成を採用しており、例えば、第１チップ拘束面３１に形成されたセレーション４０のピッチＰ１が、第２チップ拘束面３２に形成されたセレーション４０のピッチＰよりも小さくなっている。
【００７１】
これにより、チップ５０をチップ取付座３０に挿入する際、互いに噛み合わされるべき第１チップ拘束面３１のセレーション４０の溝部４１（山部４２）と、チップ５０の上面５１の中央部分５１Ａに形成されたセレーション６０の山部６２（溝部６１）とが１つでもずれていたりすると、図２７の２点鎖線で示されるように、これらセレーション４０，６０同士が互いに干渉しあい、チップ５０の挿入を行うことができなくなっている。
すなわち、必然的に、チップ５０をチップ取付座３０に対して正確な位置にしか挿入できなくなっており、チップ５０が誤挿入されるおそれがなくなって、切刃５３の位置ずれなどが生じることがないのである。
【００７２】
しかも、第２０実施形態では、上述した第２〜第１９実施形態と同様に、一対のチップ拘束面３１，３２に形成されたセレーション４０，４０とチップ５０の上下面５１，５２に形成されたセレーション６０，６０とは、それぞれ幅方向中央部を挟んで対称形になっていることから、上記のようなチップ５０の誤挿入防止対策の構成を採用した場合でも、チップ５０の他端側稜線に形成された切刃５４をバイト本体１１から軸線Ｏ方向の先端側に突出させるように装着し直すことができ、２回の使い回しを行うことができるようになっている。
【００７３】
なお、上述した各実施形態においては、チップ５０が、その上面５１における長手方向Ｐの一端側稜線に形成された切刃５３（及び横切刃５３Ａ，５３Ａ）と他端側稜線に形成された切刃５４（及び横切刃５４Ａ，５４Ａ）とを備えたものとして説明しているが、これに限定されることはなく、例えば図２８〜図３０に示す本発明の第２１実施形態のように、チップ５０の上面５１における長手方向Ｐの一端側稜線のみに切刃５３（及び横切刃５３Ａ，５３Ａ）が形成されているものでもよい。
【００７４】
本発明の第２１実施形態では、チップ５０の上面５１における長手方向Ｐの他端側稜線が切刃とされておらず、このチップ５０における長手方向Ｐの他端側を向く端面５６は、長手方向Ｐに略直交する平坦面とされている。
そして、このようなチップ５０は、長手方向Ｐの他端側を向く端面５６を、チップ取付座３０における軸線Ｏ方向の先端側を向く壁面３３に対向して配置させて互いに接触させるようにして、チップ取付座３０に装着されるのである。
【００７５】
【発明の効果】
本発明によれば、チップ取付座における一対のチップ拘束面とチップの上下面とが互いに接触しあってできる２つの接触面が、複数の溝部と山部とが交互に配列されてなるセレーション同士が噛み合わされた波形状の接触面をなすことになり、その接触面積を増大させることができて、チップの取付剛性を高めることができる。
【００７６】
また、本発明では、軸線方向に直交する断面で見たときに、一対のチップ拘束面にそれぞれ形成されたセレーションの少なくとも一方について、少なくとも１つの溝部の形状と他の溝部の形状とを互いに異ならせ（あるいは、少なくとも１つの山部の形状と他の山部の形状とを互いに異ならせ）たり、一対のチップ拘束面のうちの一方に形成されたセレーションのピッチと他方に形成されたセレーションのピッチとを互いに異ならせたりするといったチップの誤挿入防止対策を施すようにしている。
このため、互いに噛み合わされるべき溝部と山部とが１つでもずれると、チップをチップ取付座に挿入できなくなり、必然的に、チップを正確な位置にしか挿入することができないので、チップの誤挿入を防止してその切刃の位置がずれることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本構成となる第１実施形態による溝入れバイトを示す側面図である。
【図２】本発明の基本構成となる第１実施形態による溝入れバイトを示す上面図である。
【図３】本発明の基本構成となる第１実施形態による溝入れバイトを示す先端面図である。
【図４】本発明の基本構成となる第１実施形態による溝入れバイトのチップを示す側面図である。
【図５】本発明の基本構成となる第１実施形態による溝入れバイトのチップを示す上面図である。
【図６】本発明の基本構成となる第１実施形態による溝入れバイトのチップを示す先端面図である。
【図７】本発明の基本構成となる第１実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図８】本発明の第２実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図９】本発明の第３実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１１】本発明の第５実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１２】本発明の第６実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１３】本発明の第７実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１４】本発明の第８実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１５】本発明の第９実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１６】本発明の第１０実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１７】本発明の第１１実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１８】本発明の第１２実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図１９】本発明の第１３実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図２０】本発明の第１４実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図２１】本発明の第１５実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図２２】本発明の第１６実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図２３】本発明の第１７実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図２４】本発明の第１８実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図２５】本発明の第１９実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図２６】本発明の第２０実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図、
【図２７】本発明の第２０実施形態による溝入れバイトのチップ装着状態を説明するための要部拡大先端面図である。
【図２８】本発明の第２１実施形態による溝入れバイトを示す側面図である。
【図２９】本発明の第２１実施形態による溝入れバイトのチップを示す側面図である。
【図３０】本発明の第２１実施形態による溝入れバイトのチップを示す上面図である。
【符号の説明】
１０  溝入れバイト
１１  バイト本体
１２  先端部
３０  チップ取付座
３１  第１チップ拘束面
３２  第２チップ拘束面
４０  セレーション
４１  溝部
４２  山部
５０  チップ
５１  上面
５２  下面
５３  一端側の切刃
５４  他端側の切刃
６０  セレーション
６１  溝部
６２  山部
Ｏ  バイト本体の軸線
Ｐ  チップの長手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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