(57)【要約】【課題】安全弁の応答特性を向上することができるとともに、保守点検を容易に行うことができ、設置位置の自由度を高めることができる切換弁の安全装置を提供する。【解決手段】弁本体１７の内部に形成された弁収容室１７ｋと対応して安全装置５０を設ける。前記弁本体１７の下側に取付筒部５２を一体に形成し、その取付筒部５２の下端開口部に取付板５３をビス５５によって取り外し可能に締め付け固定する。前記取付板５３と弁本体１７の間に、弁収容室１７ｋと連通するように形成されたドレンポート５１を開閉するための安全弁５６を収容し、この安全弁５６をスプリング５８によって常には閉鎖方向に付勢する。【選択図】      図４
2004218652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ハウジングに対し該ハウジングに設けられた原水通路の内部圧力を開放可能なドレンポートを設けるとともに、該ドレンポートを囲繞するよにうに取付筒部を設け、該取付筒部の開口部に取付板を取り付け、該取付板の内側に前記ドレンポートを開閉するための安全弁を設け、該安全弁と前記取付板との間に付勢部材を介在して、前記安全弁を常には閉鎖位置に保持し、前記取付板を機械的な締付手段によって前記弁ハウジングに固定したことを特徴とする切換弁における安全装置。
【請求項２】
請求項１において、前記取付板は弁ハウジングの外表面に対し、前記取付筒部の内側に位置するように設けられたボス部によって位置決めされ、締付手段としてのビス又はボルトを取付板に設けられた貫通孔から前記ボス部に設けられた雌ネジに螺合することによって弁ハウジングに締付固定されている切換弁における安全装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記取付板には前記安全弁が開放されたとき、原水を外部に排出するための排水孔が該安全弁からオフセットされた位置に形成されている切換弁における安全装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、前記弁ハウジングの取付筒部には前記取付板の外周面に設けられた係止突起を係止可能な係止孔が設けられている切換弁における安全装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、前記原水通路には流量を一定にするための定量栓が設けられ、前記安全弁は前記定量栓の下流側に設けられている切換弁における安全装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば水道の蛇口に用いられ、原水をそのままストレートで吐出したり、シャワーで放出したり、浄水器或いは湯沸かし器等の水質改善、加熱装置に供給したりすることができる切換弁における安全装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水道の蛇口に装着される切換弁は、蛇口から原水をストレートに吐出する原水ストレートモードと、原水をシャワーモードで放出する原水シャワーモードと、原水を一旦外部に配置した浄水器に供給し浄水をそのままストレートに吐出する浄水ストレートモードとの間で切り換えられるようになっていた。この切換弁には浄水器に供給される原水の圧力を所定圧力以下に制御するための安全装置が設けられている。この安全装置は原水通路に連通するように弁ハウジングに設けられたドレンポートと、このドレンポートを囲繞するように弁ハウジングに一体に形成されたボス部とを備えている。又、この安全装置は、前記ボス部の内部において前記ドレンポートに接離可能に、かつコイル状のスプリングにより常には前記ドレンポートを閉鎖する位置に支持された安全弁を備えている。前記ボス部の開口端部には前記コイルスプリングを保持し、かつ前記ドレンポートから排出された原水を外部に排出するための排水孔を有するキャップが接合されている。
【０００３】
上記キャップは前記ボス部の開口端部に対し超音波振動により接合されている。そして、原水通路の内部圧力が所定値以上の圧力となって安全弁がスプリングの付勢力に抗して開放されたとき、ドレンポートから原水を外部に排出するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の切換弁の安全装置は、前記キャップをボス部の先端開口部に超音波振動により接合する構造を採用しているので、キャップの内面が前記ボス部の先端開口部の内側に設けられた円環状の段差部に対し押し付けられるようにして接合され、前記段差部の支持面が微妙に変位する。又、前記キャップの内面とこの内面に接触されるスプリングの端部との間に超音波振動が伝わるので、キャップの内面にスプリングの端部が若干食い込むことになる。このため前記安全弁を押圧するスプリングの付勢力が変化し、安全弁の応答特性にばらつきを生じるという問題があった。
【０００５】
又、前記キャップはボス部の先端開口部の一部に超音波振動により分離不能に接合されているので、安全弁の保守点検を行うことができないという問題があった。
【０００６】
さらに、弁ハウジングのボス部は、弁ハウジングの成型時において、一対の金型の型合わせ面に対応して設けなければならないので、安全弁の設置位置の自由度が低いため、所望する位置に設定できないという問題もあった。
【０００７】
本発明は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、安全弁の応答特性を向上することができるとともに、設置位置の自由度を高めることができる切換弁における安全装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、弁ハウジングに対し該ハウジングに設けられた原水通路の内部圧力を開放可能なドレンポートを設けるとともに、該ドレンポートを囲繞するよにうに取付筒部を設け、該取付筒部の開口部に取付板を取り付け、該取付板の内側に前記ドレンポートを開閉するための安全弁を設け、該安全弁と前記取付板との間に付勢部材を介在して、前記安全弁を常には閉鎖位置に保持し、前記取付板を機械的な締付手段によって前記弁ハウジングに固定したことを要旨とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記取付板は弁ハウジングの外表面に対し、前記取付筒部の内側に位置するように設けられたボス部によって位置決めされ、締付手段としてのビス又はボルトを取付板に設けられた貫通孔から前記ボス部に設けられた雌ネジに螺合することによって弁ハウジングに締付固定されていることを要旨とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記取付板には前記安全弁が開放されたとき、原水を外部に排出するための排水孔が該安全弁からオフセットされた位置に形成されていることを要旨とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項において、前記弁ハウジングの取付筒部には前記取付板の外周面に設けられた係止突起を係止可能な係止孔が設けられていることを要旨とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項において、前記原水通路には流量を一定にするための定量栓が設けられ、前記安全弁は前記定量栓の下流側に設けられていることを要旨とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した切換弁の一実施形態を図面に従って説明する。
図１０に示すように、切換弁１１は蛇口１２の先端開口部に取り付けられ、蛇口１２に設けた開閉弁１３を回動操作することにより原水を第１導管１４を介して浄水器１５に導くようになっている。又、この浄水器１５により浄化された浄水を切換弁１１に導入し、この浄水をストレートで吐出するようになっている。又、切換弁１１は原水をストレートで吐出するモードと、同じく原水をシャワーで放出するシャワーモードとの間でも切換可能に構成されている。
【００１４】
切換弁１１を構成する弁ハウジング１７は、その上部に図１，３に示すように前記蛇口１２から原水を導入する導入口１７ａを形成したボス部１７ｂが一体に形成されている。前記ボス部１７ｂの内周面にはパッキン１８が嵌入され、蛇口１２の先端縁をパッキン１８の開口に貫通した状態で、前記ボス部１７ｂの外周に形成した雄ネジ部に締付けナット１９を螺合することにより切換弁１１を蛇口１２に装着するようにしている。
【００１５】
前記弁ハウジング１７内には、図７に示すように有底横円筒状をなす弁室１７ｃが形成され、その右端部は外部に開口されている。この弁室１７ｃは前記導入口１７ａと連通路１７ｄによって連通されている。この弁室１７ｃの底面（図１，２，７，８の左端内頂面）には、図１２に示すように第１開口〜第３開口１７ｅ，１７ｆ，１７ｇが弁室１７ｃの水平方向に指向する中心軸線を中心とする同一円周上において等間隔（この実施形態では１２０°毎に３箇所）に形成されている。前記第１開口１７ｅには第１原水通路１７ｈが連通されている。第２開口１７ｆには第２原水通路１７ｉが連通され、第３開口１７ｇには第３原水通路１７ｊが連通されている。前記第１原水通路１７ｈの中間部には弁収容室１７ｋが形成され、この弁収容室１７ｋには熱水防止弁２０が収容されている。この熱水防止弁２０は図２に示すように弁収容室１７ｋ内に収容されたスプール弁２１Ａと、弁収容室１７ｋ内の温度を検知して伸縮する形状記憶合金バネ２１Ｂと、バイアス用のバネ２１Ｃとにより構成されている。同じく弁収容室１７ｋの先端部には定量栓ホルダー２２を介して原水の流量を定量化する定量栓２３が取り付けられている。前記定量栓２３にはフランジ２４を介して前記第１導管１４が接続されている。
【００１６】
又、図２、図３及び図９に示すように弁ハウジング１７には浄水導入口１７ｌが形成され、この浄水導入口１７ｌにはフランジ２５を介して、前記第２導管１６が接続されている。前記浄水導入口１７ｌには図３に示すように浄水通路１７ｎが連通され、浄水をストレートで下方に吐出するようになっている。前記第２原水通路１７ｉは原水を下方に導き、シャワーモードで下方に放出する。第３原水通路１７ｊは原水を下方に導き、ストレートモードで下方に吐出する。
【００１７】
前記弁室１７ｃの底面には例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジェン・ラバー）ゴム等のゴム材よりなる円盤状の弁座２６が所定位置において回動不能に収容されている。この弁座２６には図１２に示すように前記第１開口〜第３開口１７ｅ，１７ｆ，１７ｇと対応するように、第１弁孔〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃが形成されている。前記第１弁孔〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃの周縁にはシールリング部２６ｄが形成されている。前記第１〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃの裏面（図１，図２，図１２において左）側には前記第１開口〜第３開口１７ｅ，１７ｆ，１７ｇの周辺に一体形成した環状の係合突条１７ｏ〜１７ｏを係合するための係合凹部２６ｅ（図１参照）が形成されている。そして、弁室１７ｃの底部において弁座２６が回動しないようにしている。
【００１８】
前記弁座２６と対応するように、前記弁室１７ｃ内には、円盤状の弁体２７が収容されている。この弁体２７には前記第１弁孔〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃのいずれか１つと連通可能な第１及び第２ポート２７ａ，２７ｂが１８０°隔てて等間隔に形成されている。この弁体２７の外周面にはリング部２７ｃが一体に形成され、弁室１７ｃの内周面に軽く接触するようにしている。弁体２７の上流側の表面（図１２において右側）は受圧面２７ｄとなっていて、導入口１７ａから弁室１７ｃ内に導かれた原水の水圧を受けるようになっている。そして、この水圧により弁体２７の裏面がシールリング部２６ｄに押し付けられ、シールリング部２６ｄと弁体２７との接触面のシールを行うようになっている。前記受圧面２７ｄにはボス部２７ｅが複数箇所に一体に形成されている。この弁体２７を回動することにより弁室１７ｃの原水を弁座２６の第１〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃのいずれか１つに供給するようになっている。
【００１９】
次に、前記弁体２７の往復回動操作機構について説明する。
前記弁室１７ｃの内周面には図１，２に示すように、軸受２８が嵌入され、この軸受２８の中心部に形成した軸受孔２８ａには回動操作軸３１が所定の角度範囲内において往復回動可能に支持されている。前記軸受２８の外周面に形成した環状係合溝２８ｂには、シールリング２９が係合され、軸受２８の外周面と弁室１７ｃの内周面との間のシールを行うようになっている。前記軸受２８の外周面には複数箇所に位置規制突起２８ｃが一体的に外方に向かって突出形成され、前記弁室１７ｃの内周面に形成した係合凹部に係合されている。そして、弁室１７ｃ内において、軸受２８がその軸線の周りで回動しないようになっている。前記軸受２８の外周面にはネジ孔２８ｄが形成され、図２に示すように弁ハウジング１７のボス部１７ｍに外周からビス３０を内側に貫通して前記ネジ孔２８ｄに螺合することにより軸受２８を弁室１７ｃ内の所定位置に固定している。
【００２０】
前記回動操作軸３１の軸本体３１ａは横円柱状に形成され、その先端部には、フランジ部３１ｂが一体に形成されている。このフランジ部３１ｂには前記弁体２７の複数のボス部２７ｅの係合孔に進退可能に挿入される係合ピン３１ｃが一体に突出形成されている。前記フランジ部３１ｂの中心部にはバネ保持部３１ｄが前記弁体２７に向かって一体的に突出形成されている。このバネ保持部３１ｄの外周面にはコイル状をなす付勢部材としてのバネＢが支持され、バネＢの先端が前記弁体２７に一体形成したバネ保持用のボス部２７ｆに保持されている。このバネＢにより前記弁体２７を常には弁座２６側に付勢するようになっている。
【００２１】
前記回動操作軸３１の外周面と前記軸受２８の軸受孔２８ａ内周面との間にはシールリング３２が介在されている。前記回動操作軸３１の外端部にはハンドル３３がビス３４によって締め付け固定されている。前記ビス３４は前記ハンドル３３の小孔３３ａから前記回動操作軸３１のネジ孔３１ｅに螺合されている。ハンドル３３には操作レバー３３ｂが一体に形成されている。
【００２２】
次に、前記ハンドル３３を回動操作することにより前述した３つのモードにハンドル３３を保持することができるモード保持機構について説明する。
前記軸受２８の外面（図２，図１２において右側面）側には第１〜第３係合凹部２８ｅ，２８ｆ，２８ｇが前記回動操作軸３１の回動軸線を中心とする同一円周上に所定の間隔（この実施形態では６０°）をおいて形成されている。これらの第１〜第３係合凹部２８ｅ，２８ｆ，２８ｇのいずれか一つと対応するように、前記ハンドル３３の内側壁部には図２に示すようにバネ収容凹部３３ｃが形成されている。このバネ収容凹部３３ｃに収容された付勢バネ３６によって係合ボール３５を前記第１〜第３係合凹部２８ｅ，２８ｆ，２８ｇのいずれか一つに押圧し、弁体２７、回動操作軸３１及びハンドル３３等を選択されたモードに保持するようになっている。
【００２３】
前記弁ハウジング１７の下端部には図１に示すようにボス部１７ｐが一体に形成され、このボス部１７ｐの内周面には、整流板４０が嵌入されている。この整流板４０には図１３に示すように多数の整流孔４０ａが形成され、前記第３原水通路１７ｊ及び浄水通路１７ｎの下端開口と連通するように開口４０ｂ，４０ｃが形成されている。前記整流板４０の下面側にはシャワープレート４１がシールリング４２を介して接合されている。図１に示すようにこのシャワープレート４１には小孔４１ａが多数箇所に形成され、前記第２原水通路１７ｉから原水をシャワー状態にして外部に放出するようになっている。前記ボス部１７ｐの外周面に形成した雄ネジ部には、ジョイントリング４３が螺合され、整流板４０及びシャワープレート４１を所定位置に締め付け固定している。
【００２４】
図１３に示すように、前記シャワープレート４１には浄水を下方に吐出するための案内筒４１ｂが形成されている。又、前記シャワープレート４１には原水をそのまま外部に吐出するための案内筒４１ｃが形成されている。前記浄水の案内筒４１ｂには図３に示すようにストレーナ４４が設けられている。前記原水の案内筒４１ｃには水切り４５及びストレーナー４６が設けられている。
【００２５】
図１及び図４に示すように、前記弁ハウジング１７には前記弁収容室１７ｋと対応するように安全装置５０が設けられている。この安全装置５０を図４〜図６を中心に説明する。図４に示すように、前記弁ハウジング１７には前記弁収容室１７ｋと外部とを連通するためのドレンポート５１が形成されている。前記弁ハウジング１７の下面には底面から見て、図５に示すように横長小判状の取付筒部５２が一体に形成されている。前記取付筒部５２の下端部には取付板５３が嵌入され、この取付板５３は前記弁ハウジング１７に一体形成されたボス部５４の雌ネジ５４ａに螺合された締付手段としてのビス５５によって所定位置に締め付け固定されている。前記取付板５３には、前記ビス５５を貫通するための貫通孔５３ａが形成されるとともに、安全弁５６の下端部を上下方向の往復動可能に収容するための収容孔５３ｂが形成されている。前記安全弁５６はその上端部に前記ドレンポート５１に挿入される弁部５６ａを備え、この弁部５６ａの基端部に一体に形成されたフランジ部５６ｂの上面には、シールリング５７が前記弁部５６ａを囲繞するように支持されている。前記取付板５３の収容孔５３ｂの下端部には、係止段部５３ｃが形成され、この係止段部５３ｃと前記安全弁５６のフランジ部５６ｂとの間には、付勢手段としてのコイル状のスプリング５８が介在されている。そして、前記スプリング５８によって、前記安全弁５６を常には上方向のドレンポート５１を閉鎖する位置に押圧するようになっている。
【００２６】
前記取付板５３の外周縁には係止突起５３ｄが一体に形成されている。この係止突起５３ｄは前記取付筒部５２の一部に形成された係止孔５２ａに係止されている。
【００２７】
図５に示すように前記取付板５３には、前記ドレンポート５１から前記取付筒部５２内に排出された原水を取付板５３の外部に排出するための排水孔５３ｅが２カ所に形成されている。そして、弁収容室１７ｋ内の原水の圧力が設定値以上になったときに、前記安全弁５６がスプリング５８の付勢力に抗して下方に押し下げられ、弁収容室１７ｋ内の原水を外部に排出するようになっている。
【００２８】
次に、前記のように構成した切換弁１１について、その動作を説明する。
図１４（ａ）は弁座２６の第２弁孔２６ｂに対し弁体２７の第２ポート２７ｂが対応して、第１ポート２７ａは第１弁孔２６ａと第３弁孔２６ｃの間に保持された状態を示す。この状態においては弁室１７ｃから原水が第２ポート２７ｂ、第２弁孔２６ｂ，第２開口１７ｆ、第２原水通路１７ｉを流れ、整流板４０の整流孔４０ａ、シャワープレート４１の小孔４１ａを通って、外部にシャワー状態で放出される。
【００２９】
前記弁体２７が図１４（ａ）に示す状態において、ハンドル３３の操作レバー３３ｂによって、時計回り方向に６０度回動されると、図１４（ｂ）に示すように弁体２７の第２ポート２７ｂは第２弁孔２６ｂから離隔し、第１ポート２７ａが第１弁孔２６ａに連通される。このため原水が第１ポート２７ａ，第１弁孔２６ａ，第１開口１７ｅ，第１原水通路１７ｈを通る。その後、熱水防止弁２０及び定量栓２３を通りフランジ２４から第１導管１４によって浄水器１５に導かれる。従って、原水から浄水に変化された浄水が浄水導入口１７ｌ、浄水通路１７ｎ、案内筒４１ｂを通し、外部に吐出される。前記弁収容室１７ｋ内の温度が所定の温度以上になると、前記形状記憶合金バネ２１Ｂが作動されて、スプール弁２１Ａにより定量栓２３が閉塞され、熱水の逆流が阻止される。
【００３０】
さらに、前記弁体２７が図１４（ｂ）に示す状態において、ハンドル３３の操作レバー３３ｂの回動により時計回り方向に６０°回動されると、図１４（ｃ）に示すように第１ポート２７ａが第１弁孔２６ａから離隔され、第２ポート２７ｂが第３弁孔２６ｃに連通される。このため弁室１７ｃ内の原水は第２ポート２７ｂ、第３弁孔２６ｃ，第３開口１７ｇ、第３原水通路１７ｊ及び案内筒４１ｃを通ってストレートに放出される。
【００３１】
上記実施形態の切換弁によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、前記弁ハウジング１７に対し取付筒部５２を一体的に形成し、この取付筒部５２の下端開口部に取付板５３をビス５５によって取り外し可能に締め付け固定した。又、前記取付板５３と弁ハウジング１７との間にドレンポート５１を開閉する安全弁５６をスプリング５８によって、常には閉鎖位置に保持するようにした。このため、取付板５３を超音波振動により取付筒部５２に接合する必要がないので、安全弁５６及びスプリング５８を適正位置に保持することができ、スプリング５８の付勢力の設定値が変化することがないので、安全弁５６の圧力の感度を適正に保持し、動作信頼性を向上することができる。
【００３２】
（２）上記実施形態では、前記取付板５３に排水孔５３ｅを形成したので、収容孔５３ｂと安全弁５６の隙間及び排水孔５３ｅによって原水を円滑に外部に排出することができる。
【００３３】
（３）上記実施形態では、前記弁ハウジング１７に取付筒部５２を一体に形成し、取付板５３によって安全弁５６及びスプリング５８を取付筒部５２内に収容するようにした。このため、ドレンポート５１の形成位置を弁ハウジング１７を成型する型合わせ面（図１１に示すパーテションラインＬ）上に限定しなくてもよくなり、安全弁５６の取付位置の自由度を向上することができる。この結果、図４において熱水防止弁２０を省略するとともに、定量栓２３を弁収容室１７ｋの内部の前記ドレンポート５１の上流側に配置することもできる。この場合には、安全弁５６が定量栓２３の下流側に配置されることになる。従って、浄水器１５の内部圧力の感知精度を向上し、安全装置としての動作信頼性をさらに向上することができる。
【００３４】
（４）上記実施形態では、弁ハウジング１７の弁室１７ｃに対し第１〜第３開口１７ｅ，１７ｆ，１７ｇを形成した。弁室１７ｃの底部に弁座２６を接合し、この弁座２６に対し弁体２７を接触させ、この弁体２７を回動操作軸３１及びハンドル３３によって回動操作するようにした。又、前記弁室１７ｃ内には導入口１７ａから弁室１７ｃ内に導かれた原水の圧力が作用し、この圧力によって弁体２７を弁座２６に押圧し、弁座２６と弁体２７の接触界面のシールを図るようにした。このため、前記弁体２７を回動操作するための操作力を低減し、前述した三つのモードの切り換え動作のフィーリングを向上することができる。
【００３５】
（５）上記実施形態では、弁座２６の第１〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃに対し、シールリング部２６ｄを一体的に形成し、弁体２７の裏面を接触するようにした。このため、弁座２６の表面全体に弁体２７の裏面を接触させるのと比較し、第１弁孔〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃの周りのシール性を向上することができる。
【００３６】
（６）上記実施形態では、弁体２７と回動操作軸３１の間に付勢部材としてのバネＢを介在させ、弁体２７を弁座２６の表面に押圧するようにした。このため、水圧が低下したときにも弁座２６に対し弁体２７を適正に接触させて、弁座２６と弁体２７の接触界面のシール性を向上することができる。
【００３７】
（７）上記実施形態では、弁室１７ｃの底面に対し弁座２６を収容し、この弁座２６をＥＰＤＭ等のゴムにより形成したので、弁座２６が摩耗したとき容易に取り換えを行うことができる。弁座２６に対しシールリング部２６ｄを型成形により容易に形成することができ、製造を安価に行うことができる。
【００３８】
（８）上記実施形態では、弁座２６に対し３つの第１弁孔〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃを形成し、弁体２７に対し第１及び第２ポート２７ａ，２７ｂを１８０°隔てて形成した。このため、原水ストレートモード、原水シャワーモード、浄水ストレートモードの間で択一的に切り換える動作を弁体２７の回動操作を小さい角度（１２０°）で行うことができ、モードの切り換え動作を容易に行うことができる。
【００３９】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○  前記弁座２６に対し２つの第１及び第２弁孔２６ａ，２６ｂのみを形成してもよい。又、弁体２７の第１及び第２ポート２７ａ，２７ｂを１つにしてもよい。さらに、第１〜第３弁孔２６ａ，２６ｂ，２６ｃを四つ以上にしてもよい。
【００４０】
○  弁座２６を省略し弁体２７の裏面を第１〜第３開口１７ｅ，１７ｆ，１７ｇに接触させるようにしてもよい。
○  浄水器１５に代えて、湯沸かし器あるいは蓄熱装置等の加熱手段を用いてもよい。
【００４１】
○  前記弁座２６及び第１〜第３開口１７ｅ〜１７ｇの周囲に形成した係合突条１７ｏを省略し、これに代えて第１〜第３開口１７ｅ〜１７ｇの周囲に環状溝を形成し、その内部に円環状のシールリングを係合する。このシールリングに前記弁体２７の裏面を接触させてもよい。
【００４２】
○  前記ビス５５に代えて、図示しないが、例えば、連結ピン、ボルト、鋲、係止突起と係止凹部（段部）等の他の機械的な締付手段を用いてもよい。
○  図示しないが例えば取付筒部５２の内周面に係止凹部又は係止段部を形成し、一方、取付板５３の外周面に係止爪を設ける。係止爪及び係止凹部は複数箇所に設けても良い。そして、この係止爪を弾性変形させて係止凹部又は段部に係止した後に、係止爪が係止凹部から分離不能に構成することもできる。
【００４３】
この別例では、安全弁５６の保守点検を行うことはできないが、ビス５５を用いなくてもよいので、部品点数を低減することができる。
前述した実施形態から把握される請求項以外の技術的思想について、以下に説明する。
【００４４】
（技術的思想１）  請求項１〜５のいずれか１項において、原水の導入口、弁室及び複数の原水通路を形成した弁ハウジングの前記弁室に対し、前記複数の原水通路にそれぞれ連通される複数の弁孔を有する弁座を設け、該弁座に対し前記弁孔に連通可能な少なくとも１つのポートを有する弁体を回動して位置の切換可能に接触し、該弁体の上流側の表面に原水の圧力を受ける受圧面を設け、前記弁座と弁体の接触界面のシールを前記受圧面に作用する原水の圧力によって行い、前記弁ハウジングと前記弁体との間に該弁体の回動操作を行う回動操作機構を設けたことを特徴とする切換弁における安全装置。
【００４５】
（技術的思想２）  技術的思想１において、前記弁座には第１〜第３の弁孔が設けられ、前記弁体には第１及び第２のポートが設けられ、該弁体を回動操作することにより前記第１〜第３の弁孔が前記第１又は第２のポートと択一的に連通されるように構成されている切換弁における安全装置。
【００４６】
（技術的思想３）  技術的思想１又は２において、前記弁座は前記弁室を構成する弁ハウジングと別の部材により形成され、弁室内の所定位置に嵌入されている切換弁における安全装置。
【００４７】
（技術的思想４）  技術的思想１〜３のいずれか１項において、前記弁座の弁孔の周縁には、前記弁体の受圧面と反対側の裏面に接触されるシールリング部が形成されている切換弁における安全装置。
【００４８】
（技術的思想５）  技術的思想１〜４のいずれか１項において、前記弁体は付勢部材によって弁座側に所定の付勢力で押圧されている切換弁における安全装置。
【００４９】
（技術的思想６）  技術的思想１〜４のいずれか１項において、前記回動操作機構は前記弁ハウジングの所定位置において前記弁室の開口部に嵌合固定された軸受と、該軸受の軸受孔に対し所定位置において往復回動可能に貫通支持された回動操作軸と、該回動操作軸を前記弁体に同期回動可能に連係することと、前記回動操作軸の外端部に連結されたハンドルとにより構成されている切換弁における安全装置。
【００５０】
（技術的思想７）  技術的思想１〜６のいずれか１項において、前記導入口は原水を水道等の蛇口から導入するようになっており、前記複数の原水通路は、原水を浄水器側へ供給する第１原水通路、原水をシャワーで放出する第２原水通路及び原水をストレートに吐出する第３原水通路である切換弁における安全装置。
【００５１】
（技術的思想８）  技術的思想７において、前記第１原水通路には、熱水防止弁及び定量栓が設けられている切換弁における安全装置。
（技術的思想９）  技術的思想８において、前記第１原水通路には該通路内の圧力が所定値以上になった場合にその圧力を前記第２原水通路又は第３原水通路に放出する安全弁が設けられている切換弁における安全装置。
【００５２】
（定義）
この明細書において、原水は水道の蛇口から吐出される水の他、液体供給源から吐出される液体も含む原液を意味する。
【００５３】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明は安全弁の応答特性を向上することができるとともに、設置位置の自由度を高めることができる。又、機械的な締付手段としてビスやボルトを用いた場合には、安全弁及び付勢手段の保守点検を容易に行うことができ、
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の切換弁の一実施形態を示す中央部縦断面図。
【図２】切換弁の中央部平断面図。
【図３】切換弁の縦断面図。
【図４】安全装置の拡大縦断面図。
【図５】安全装置の底面図。
【図６】安全装置の取付板の拡大斜視図。
【図７】弁ハウジングの中央部縦断面図。
【図８】弁本体の中央部平断面図。
【図９】弁本体の縦断面図。
【図１０】切換弁の使用状態を示す斜視図。
【図１１】切換弁の底面図。
【図１２】切換弁の弁機構を分解して示す斜視図。
【図１３】整流板、シャワープレート及びジョイントリングの分解斜視図。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は切換弁の切り換え動作を示す説明図。
【符号の説明】１１…切換弁、１７…弁ハウジング、１７ｂ，１７ｍ，１７ｐ，２７ｅ，２７ｆ，５４…ボス部、２３…定量栓、３０，３４，５５…ビス、５１…ドレンポート、５２…取付筒部、５２ａ…係止孔、５３…取付板、５３ｄ…係止突起、５４ａ…雌ネジ、５６…安全弁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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