(57)【要約】【課題】従来、新設、既設を問わず樹脂による防水施工をする際には、下地の乾燥が不十分であると施工後に下地の水分が揮発して防水槽突き上げるために膨れが生じて、樹脂層の剥離、漏水などの問題が生じていた。また、既設の防水層が有る場合は剥離して施工する必要があつた。【解決手段】各種下地など基体上に通気性シート体を配置し、該通気性シート体から基体表面若しくは基体内部に設けられた孔に熱硬化性樹脂を充填、硬化させ、繊維強化樹脂層を形成して仕上げる防水仕上げ方法により、従来の課題を解決できた。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体上に通気性シート体、該通気性シート体の上に繊維強化樹脂層が順次施工されて仕上げられものであつて、通気性シート体から基体内部若しくは基体表面に至る孔に充填、硬化した熱硬化性樹脂を介して基体、通気性シート体並びに繊維強化樹脂層とが連接固定されて仕上げられていることを特徴とする防水仕上げ構造。
【請求項２】
基体上に通気性シート体を配置し、該通気性シート体の上に繊維強化樹脂層を形成するに当たり、該通気性シート体から基体内部若しくは基体表面に至る孔に熱硬化性樹脂を充填、硬化させ、基体、通気性シート並びに繊維強化樹脂層を連接固定させることを特徴とする防水仕上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築物等の床、駐車場、屋上等の新規若しくは既設の部位に防水施工される防水仕上げ構造とその施工方法に関するものであり、詳しくは、各種床など基体上に通気性シート体、該通気性シート体の上に繊維強化樹脂層が順次施工されて仕上げられものであつて、通気性シート体から基体内部若しくは基体表面に至る孔に充填、硬化した熱硬化性樹脂を介して基体、通気性シート体並びに繊維強化樹脂層とが連接された通気性のある防水仕上げ構造とその防水仕上げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物の屋上、床、駐車場等の新規若しくは既設の部位における防水には、防水シートによる防水、樹脂を塗布して防水層を形成させる樹脂防水、熱硬化性樹脂と繊維強化材とを複合化させたＦＲＰ防水などの施工方法が採用されてきた。
このような防水施工に際しては、充分に乾燥した下地に施工が施されないと下地の水分の蒸気圧或いは空気膨張などにより防水層にフクレが生じて剥離する、漏水する等の原因となる、美観を損ねる等の問題が発生する。しかしながら一方で施工期間を短縮したい要求が強く改善した施工法が求められていた。
また、既設の樹脂防水床、ＦＲＰ床などの補修施工にあつては、既設床の取り剥がしには多大な工数、時間を要するために実質不可能な状況にあり、既設の床をそのままの状態で施工できる補修的な施工法が求められていた。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような状況に鑑みて検討、開発されたものであり、下地の状態が従来の施工法では必ずしも適当ではない状態であつても防水施工できる防水仕上げ方法と防水仕上げ構造を提供せんとするものであり、以下詳細に説明する。
【０００４】
本発明の防水仕上げ構造は前記のように、新規床、既設床などの基体上に通気性シート体を配置し、該通気性シート体の上に繊維強化樹脂層を形成するに当たり、該通気性シート体から基体内部若しくは基体表面に至る孔に熱硬化性樹脂を充填、硬化させ、基体、通気性シート並びに繊維強化樹脂層を連接固定させたもので、要すればトップコートを施工して仕上げられる。
【０００５】
本発明になる防水仕上げ方法は前記のように新設の床、屋上、駐車場、既設の床、駐車場、屋上などに適用できるものであつて、基体の材質についてもモルタル、コンクリート、発泡コンクリート、鉄製プレート、石製の板体、木製板体、樹脂防水床、などあらゆる素材からなるものについて施工できるが、中でも基体の含水率が問題になるモルタル、コンクリート、発泡コンクリートなどの基体に対して、基体の含水率が高くても施工できる点、老朽化した既設の樹脂防水床などの上に施工できる点で好都合であり、どのような施工条件においても問題なく施工実施できるようにしたものである。
【０００６】
本発明に係わる通気性シート体は通気性を持つ材質若しくは構造からなるものであれば、特に限定されるものではないが、その１例としてポリエステル、ナイロン、ビニロン、アクリルなどの合成繊維、或いはこれらの混合された複合繊維、ガラス繊維などの無機繊維、麻繊維など天然繊維、合成繊維に無機繊維、天然繊維などが混合された複合繊維から加工された不織布、織布など基材の片面若しくは両面に薄い非通気性層が積層されたもの、或いは該非通気性層の両面に該基材が積層されたものなどが使用される。
このような通気性シート体では、該通気性層の基材は、好ましくは０．５〜２ミリの厚みのあるものが好ましい。０．５ミリ以下では経時的に厚みがうすくなってしまい通気性がなくなる場合が予想され好ましくない。
通気性シート体には適所に円形、方形などの各種の形状の孔が設けられたものも使用できる。
【０００７】
該非通気性層には樹脂シート、例えばポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニール樹脂などの合成樹脂シート、或いはアスファルトシート等の厚み０．１〜１．０ミリ程度の非通気性の素材が使用される。
【０００８】
非通気性層が片面のみに積層された通気性シート体の場合は該非通気性層を上に向けて配置することが望ましい。非通気性層を上に位置させることにより、その上に施工する熱硬化性樹脂を該通気性シート体の内部にまで浸透を防止して通気性が損なわれることを防止できる。
【０００９】
その他の通気性シート体の例として、例えば各種ゴムシート、アスファルトシート、プラスチックシートなどからなる厚み１〜５ミリのシートの表面に、平面形状が格子状、６角形状などであつて、平面形状が相互に連接した溝の設けられた通気性シート体なども、溝のある面を基体側に接触させ溝を連通した通気部として活用できる通気性シート体として利用できる。
このような通気性シート体にも孔が適所に設けられたものなども使用できる。
【００１０】
基体と通気性シート体とは単に配置されるか、接着剤で接着して固定されてもよい。
また、直接、基体との接着が難しい場合は基体表面にウレタン樹脂系、エボキシ樹脂系などの樹脂系プライマーを塗布したのち接着剤で接着されてもよい。
【００１１】
通気性シート体の表面に繊維強化樹脂層が施工される。
該繊維強化樹脂層の形成は、該通気性シート体の基材に積層された非通気性層の表面に強化繊維シート、例えばガラス繊維シートを配置した上に硬化剤の配合されたエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等の熱硬化性樹脂を塗布し、更に強化繊維シートを重ねるか、該通気性シート体の表面の非通気性層上に熱硬化性樹脂を塗布したのち、塗布面に強化繊維シートを重ね、更に熱硬化性樹脂を塗布するなどして、強化繊維シートに熱硬化性樹脂を浸透させた状態で硬化させて繊維強化樹脂層を形成させることにより得られる。
【００１２】
通気性シート体を基体に固定する手段として、通気性シート体の適所に設けれた孔に個別の熱硬化性樹脂若しくは繊維強化樹脂層の施工に使用する熱硬化性樹脂を充填、硬化させることにより通気性シート体と基体とを連接固定する方法、通気性シート体の表面より基体の内部に至る孔を設けておき、該孔に個別の熱硬化性樹脂若しくは繊維強化樹脂層の施工に使用する熱硬化性樹脂を充填、硬化させることにより基体と通気性シート体と繊維強化樹脂層とを連接固定する方法が採用される。
また、適所にアンカーなどの固定具を通気性シート体の上から基体内部の打ち込み固定する方法が併用されても構わない。
【００１３】
また、格子状の位置などの適所に孔の設けられた通気性シート体を使用して、前記のように個別の樹脂若しくは繊維強化樹脂層の施工に使用する熱硬化性樹脂を該孔に充填させ、硬化させることにより、基体表面と通気性シート体と繊維強化樹脂層とを連接固定する方法が採用されてもよい。
【００１４】
基体、通気性シート体並びに繊維強化樹脂層を連接固定させる熱硬化性樹脂には、繊維強化樹脂層の施工に使用する熱硬化性樹脂とは異なる種類の熱硬化性樹脂であっても構わない。
該熱硬化性樹脂に強靱性を与え、基体、通気性シート体並びに繊維強化樹脂層の連接強度を向上させるためにガラス繊維、カーボン繊維などの強化繊維チップが混入されたり、各種形状の金具が挿入されるなどの手段が採用されてもよい。
【００１５】
表面の仕上がり外観を向上させたり、耐候性能を向上するためにアクリル樹脂系塗料、アクリル・シリコン樹脂系塗料、アクリル・ウレタン樹脂系塗料、不飽和ポリエステル樹脂系塗料などのトップコートが塗布されてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
実施例１
打設１０日経過した含水率９．１％のコンクリート床に、坪量１８０ｇ／ｍ２のポリエステル繊維から加工された不織布の表面に厚み０．３ミリの軟質塩化ビニール樹脂フイルムを積層し、直径２０ミリの円状の孔が１メートル間隔で格子状に設けられた通気性シート体を配置し、該孔を通して該コンクリート床に直径２０ミリ、深さ３０ミリの切削孔を設けた。次いで硬化剤を配合した不飽和ポリエステル樹脂（アイカ工業（株）ジョリエースＪＵ−２０００／以下該樹脂という）を１．５ｋｇ／ｍ２塗布して該切削孔並びに該孔を満たすとともに、該通気性シートの表面を濡らした。該樹脂が未硬化の状態で坪量４５０ｇ／ｍ２のガラス繊維マットをおいたのち、更に該樹脂を１．５ｋｇ／ｍ２塗布して該ガラス繊維マットに浸透させ、硬化させて繊維強化樹脂層を形成し、該切削孔中で硬化した該樹脂の硬化物を介して該コンクリート床、通気性シート体並びに繊維強化樹脂層とが連接固定された防水層を形成した。
更にトップコートとして硬化剤を配合した不飽和ポリエステル樹脂（アイカ工業（株）ジョリエース　ＪＥ−２０８０）を０．４ｋｇ／ｍ２塗布して防水仕上げ構造を得た。施工後１年経過後において防水層のフクレ、防水性などについて何ら異常は認められなかった。
【００１７】
実施例２
施工後１０年経過したウレタン樹脂防水仕上げの床（下地と防水層の間は未乾燥の状態）の上に実施例１と同一の施工を実施して実施例２の床を仕上げた。施工後１年経過後において防水層のフクレ、防水性などについて何ら異常は認められなかった。
【００１８】
比較例１
実施例１に使用したと同一の床にウレタン樹脂プライマー（アイカ工業（株）ジョリエース　ＪＵ−１２７０）を０．２ｋｇ／ｍ２塗布し乾燥したのち、ウレタン樹脂（アイカ工業（株）ジョリシールＪＷ−４１）を２ｋｇ／ｍ２塗布して樹脂防水床を仕上げた。施工３０日経過したのち、床の表面状態、異常の有無について確認したところ、床面にフクレが多数認められた。
【００１９】
比較例２
実施例１に使用したと同一の床にウレタン樹脂プライマー（アイカ工業（株）ジョリエース　ＪＵ−１２７０）を０．２ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥させたのち、該樹脂を０．５ｋｇ／ｍ２塗布し、直ちに坪量４５０ｇ／ｍ２のガラス繊維マットを貼り付ける。更に該樹脂を１．０ｋｇ／ｍ２塗布して、浸透、硬化させて繊維強化樹脂層を形成し防水層とした。次いでトップコートとして硬化剤を配合した不飽和ポリエステル樹脂（アイカ工業（株）ジョリエースＪＥ−２０８０）を０．４ｋｇ／ｍ２塗布した。
施工後１年経過後において防水層の浮き発生し、下地と繊維強化樹脂層との間に水が溜まっているのが認められた。
【００２０】
【発明の効果】
従来、下地の含水率が高いために施工できない、既設床を取り剥がさないと施工できないなどの問題があるため、極めて限られた物件しか施工できなかたが、本発明になる防水仕上げ方法は、下地から揮発する水蒸気が通気性シート体を通じて外部に放出されるため、下地の含水率が高くても施工できる効果がある。また、既設の樹脂防水などの下地を取り剥がさなくてもその上に施工できるため、施工物件、施工条件に制約されることなく直ちに施工できる。
また、本発明の防水仕上げ構造は、通気性シート体を介して繊維強化樹脂層が設けられ、しかも通気性シートの適所に設けられた孔若しくは通気性シート体から基体内部にわたり設けられた孔に充填、硬化した熱硬化性樹脂を介して基体表面若しくは基体内部と、通気性シート体並びに繊維強化樹脂層とが連接固定された構造であるために、防水層と基体とが強固に固定されており、風雨などにより剥がれたり、漏水するなどの問題のない耐久性に優れた防水仕上げ構造に仕上げられている。
【００２１】
【図面の簡単な説明】
【図１】基体（１）上に配置された通気性シート（２）を介して、該通気性シート（２）から該基体（１）に至るように設けられた切削孔（７）に充填、硬化した熱硬化性樹脂（３）と連接固定されて繊維強化樹脂層（６）が形成されて仕上げられている防水仕上げ構造を示す本発明の１実施例の部分断面図。
【００２１】
【符号の説明】
１　基体
２　通気性シート
３　硬化した熱硬化性樹脂
４　ガラス繊維マット
５　硬化した熱硬化性樹脂
６　繊維強化樹脂層
７　切削孔
【図１】
2004052299.tif 000003