(57)【要約】【課題】ロール状媒体を簡易にセッティングすることができるロール状媒体の保持部材及びその保持部材を備えた記録装置を提供すること。【解決手段】ロール状媒体の中空軸部の両端側からそれぞれ嵌め込まれて当該ロール状媒体を保持する一対の保持部材２００は、ロール状媒体の中空軸部の内周面における軸方向の複数箇所に当接する当接部２２１、２３１、２２２、２３２を備えている。これにより、ロール状媒体の幅が長尺であっても、ロール状媒体の中空軸部の両端部にそれぞれ嵌め込むのみで、ロール状媒体を軸方向の複数箇所で支持させることができるので、従来のように長尺の軸を用いる必要が無く、セッティングの作業性を高めることができる。【選択図】      図１
2004358764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状媒体の中空軸部の両端側からそれぞれ嵌め込まれて当該ロール状媒体を保持する一対の保持部材であって、
前記ロール状媒体の中空軸部の内周面における軸方向の複数箇所に当接する当接部を備えたことを特徴とするロール状媒体の保持部材。
【請求項２】
前記ロール状媒体の中空軸部の端部側の内周面に当接する第１の当接部と、前記ロール状媒体の中空軸部の中央側の内周面に当接する第２の当接部とを有することを特徴とする請求項１に記載のロール状媒体の保持部材。
【請求項３】
前記第２の当接部は、前記ロール状媒体の中空軸部の内周面に対し当接・離間可能なように当該径方向に放射状に変位自在に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のロール状媒体の保持部材。
【請求項４】
前記ロール状媒体の中空軸部において軸方向に移動自在な軸部を有し、当該軸部の移動にしたがって前記第２の当接部が変位することを特徴とする請求項３に記載のロール状媒体の保持部材。
【請求項５】
前記第２の当接部は、前記第１の当接部から突出し、軸方向に分割された円筒状に形成され、かつ前記軸部の先端部に形成されているテーパ面と当接可能なテーパ部が自由端部に形成されており、前記軸部のテーパ面の移動にしたがって前記第２の当接部のテーパ部が変位することを特徴とする請求項４に記載のロール状媒体の保持部材。
【請求項６】
ロール状の記録媒体に記録する記録装置であって、
請求項１〜５の何れか一項に記載の保持部材を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状媒体を保持する保持部材及びその保持部材を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、従来の記録装置の１つである大型のプリンタは、記録媒体である例えば記録用のロール紙を供給する給紙部、給紙されたロール紙に情報を記録する記録部、記録されたロール紙を排出する排紙部がこの順で上部から配設された構成となっている。そして、ロール紙は、軸芯である中空の紙管に貫装されるロール紙軸と、ロール紙軸の一方の端部に予め固設されているフランジ状のハンドル部と、ロール紙軸の他方の端部から挿入されるストッパとにより保持されるようになっている。
【０００３】
このような大型の例えばインクジェット式プリンタを使用する場合、ユーザは、先ず、ロール紙軸の一端側をロール紙の紙管の一端側から挿入して貫通させる。続いて、ハンドル部のロール紙芯受部を紙管の一端側から嵌め込み、ハンドル部がロール紙の一端面に当接するまで押し込む。そして、ストッパをロール紙軸の他軸側から挿入して紙管の他端側から嵌め込み、ストッパの凸部がロール紙の他端面に当接するまで押し込む。次に、ロール紙軸の両端を給紙部に配設されている一対の軸受けに懸架する。そして、ロール紙の先端部を引き出して用紙搬送面として作用する平坦な給紙ガイド上を通し、紙送りローラと従動ローラとの間に挟み込んでインクジェット式プリンタを起動する。
【０００４】
すると、インクジェット式プリンタは、紙送りローラを回転させてロール紙を用紙搬送案内面として作用する平坦なプラテン上に送り出しながら、記録ヘッドのノズル開口からインク滴を吐出して情報をロール紙上に記録する。そして、排紙ローラを回転させてロール紙を用紙搬送面として作用する平坦な排紙ガイド上を通して用紙受けに排出する（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１３０７９３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のインクジェット式プリンタの給紙部にロール紙を収納する際は、ロール紙の紙管よりも長尺のロール紙軸を紙管に貫装させる必要があるため、作業性に劣り、大きな作業スペースを常に確保しておく必要がある。また、長尺のロール紙軸の保管や管理等も煩雑なものとなっている。
【０００７】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、ロール状媒体を簡易にセッティングすることができるロール状媒体の保持部材及びその保持部材を備えた記録装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明のロール状媒体の保持部材では、ロール状媒体の中空軸部の両端側からそれぞれ嵌め込まれて当該ロール状媒体を保持する一対の保持部材であって、前記ロール状媒体の中空軸部の内周面における軸方向の複数箇所に当接する当接部を備えたことを特徴としている。これにより、ロール状媒体の幅が長尺であっても、ロール状媒体の中空軸部の両端部にそれぞれ嵌め込むのみで、ロール状媒体を軸方向の複数箇所で支持させることができるので、従来のように長尺の軸を用いる必要が無く、セッティングの作業性を高めることができる。
【０００９】
また、前記ロール状媒体の中空軸部の端部側の内周面に当接する第１の当接部と、前記ロール状媒体の中空軸部の中央側の内周面に当接する第２の当接部とを有することを特徴としている。これにより、ロール状媒体の中空軸部の内周面を軸方向に４箇所で支持させることができるので、ロール状媒体の自重による撓み等を防止することができる。
【００１０】
また、前記第２の当接部は、前記ロール状媒体の中空軸部の内周面に対し当接・離間可能なように当該径方向に放射状に変位自在に形成されていることを特徴としている。これにより、ロール状媒体の中空軸部の内周面を全周にわたって均等に支持させることができるので、ロール状媒体の自重による抜け落ち等を防止することができる。
【００１１】
また、前記ロール状媒体の中空軸部において軸方向に移動自在な軸部を有し、当該軸部の移動にしたがって前記第２の当接部が変位することを特徴としている。これにより、ロール状媒体の中空軸部の内部に位置する第２の当接部を容易に変位させることができるので、セッティングの作業性を高めることができる。
【００１２】
前記第２の当接部は、前記第１の当接部から突出し、軸方向に分割された円筒状に形成され、かつ前記軸部の先端部に形成されているテーパ面と当接可能なテーパ部が自由端部に形成されており、前記軸部のテーパ面の移動にしたがって前記第２の当接部のテーパ部が変位することを特徴としている。これにより、軸部のテーパ面と第２の当接部のテーパ部との間には楔効果が働くので、第２の当接部とロール状媒体の中空軸部の内周面との当接状態を維持することができる。
【００１３】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、ロール状の記録媒体に記録する記録装置であって、上記各保持部材を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用・効果を奏する大型の記録装置を提供することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のロール状媒体の保持部材の実施の形態を示す分解斜視図、図２及び図３は、それを組み立てたときの斜視図である。なお、図１には、保持部材２００の全構成部品が示されており、図２には、ロール紙の軸芯である例えば２インチの紙管に対応可能な図１に示す構成部品の一部で成る保持部材２０１が示され、図３には、ロール紙の軸芯である例えば３インチの紙管に対応可能な図１に示す全構成部品で成る保持部材２０２が示されている。各保持部材２０１、２０２は、一対で１組であり、中空の紙管の両端にそれぞれ嵌め込まれてロール紙を保持するようになっている。
【００１５】
図１に示すように、保持部材２００は、紙管の側面を支持するフランジ部２１０と、紙管の内周面を支持するボス部２２０、２３０と、フランジ部２１０とボス部２２０、２３０の中心軸を貫装する軸部２４０及びこの軸部２４０を係止するナット２４１を備えている。図１〜図３に示すように、フランジ部２１０は、プラスチックもしくは金属で成り、紙管に巻回されたロール紙の径より若干大きめの略円盤状に形成されている。
【００１６】
図１及び図２に示すように、２インチの紙管に対応可能なボス部２２０は、プラスチックで成り、２インチの紙管の端部側の内周面に当接する第１の当接部２２１と、２インチの紙管の中央側の内周面に当接する第２の当接部２２２が形成されている。第１の当接部２２１は、フランジ部２１０の一面側から一体的に突出し、２インチの紙管の内径より若干大きめの略円筒状に形成されている。
【００１７】
第２の当接部２２２は、第１の当接部２２１から一体的に突出し、かつ軸方向に４分割され、２インチの紙管の内径より若干小さめの略円筒状に形成されている。さらに、第２の当接部２２２の自由端部は、内周側がテーパ部２２２ａに形成され、外周側が軸方向断面で鋸刃状の押圧部２２２ｂに形成されている。第２の当接部２２２は円筒状の第１の当接部２２１の略外周上に９０度の間隔で配列されたカンチレバーとして機能するので、第２の当接部２２２の自由端部は第１の当接部２２１の径方向に放射状に変位自在となる。
【００１８】
同様に、図１及び図３に示すように、３インチの紙管に対応可能なボス部２３０は、プラスチックで成り、３インチの紙管の端部側の内周面に当接する第１の当接部２３１と、３インチの紙管の中央側の内周面に当接する第２の当接部２３２が形成されている。第１の当接部２３１は、３インチの紙管の内径より若干大きめの略円筒状に形成されている。
【００１９】
第２の当接部２３２は、第１の当接部２３１から一体的に突出し、かつ軸方向に４分割され、３インチの紙管の内径より若干小さめの略円筒状に形成されている。さらに、第２の当接部２３２の自由端部は、内周側がテーパ部２３２ａに形成され、外周側が軸方向断面で鋸刃状の押圧部２３２ｂに形成されている。この３インチの紙管に対応可能なボス部２３０は、２インチの紙管に対応可能なボス部２２０の外側に対し同心軸で重ねて嵌め込むことが可能なアダプタとして形成されている。第２の当接部２３２は円筒状の第１の当接部２３１の略外周上に９０度の間隔で配列されたカンチレバーとして機能するので、第２の当接部２３２の自由端部は第２の当接部２２２の自由端部の変位に追従して第１の当接部２３１の径方向に放射状に変位自在となる。
【００２０】
図１〜図３に示すように、軸部２４０は、金属もしくはプラスチックで成り、２インチの紙管に対応可能なボス部２２０の自由端部側から内部に挿入されてフランジ部２１０の外側面から突出され、ナット２４１により係止されるように形成されている。そして、軸部２４０の一端には、第２の当接部２２２のテーパ部２２２ａと当接可能なテーパ面２４２ａが形成されたプラスチックもしくは金属で成る部材２４２がネジ止めされており、軸部２４０の途中には、ナット２４１のめねじ２４１ａが螺合されるおねじ２４３ａが形成されたプラスチックもしくは金属で成る部材２４３がネジ止めされている。軸部２４０は、ボス部２２０とフランジ部２１０を貫装し、ナット２４１が螺合されているので、ナット２４１の回転により軸方向に移動自在となる。
【００２１】
なお、上述した実施形態では、第１の当接部２２１、２３１と第２の当接部２２２、２３２を設けて紙管を４箇所で支持するように構成したが、これに限定されるものではなく、任意の複数の当接部を設けて紙管を任意の複数箇所で支持するように構成しても良い。また、第１の当接部２２１、２３１を略円筒状に形成したが、これに限定されるものではなく、紙管の内周を均等に支持可能であれば任意の形状で良い。また、第２の当接部２２２、２３２を軸方向に４分割したが、これに限定されるものではなく、放射状に変位可能であれば任意の複数分割で良い。
【００２２】
図４は、上記保持部材２０１を２インチの紙管にセッティングする様子を示す断面側面図である。先ず、ナット２４１を回転させて軸部２４０をフランジ部２１０に対しボス部２２０側へ移動させる。これにより、軸部２４０のテーパ面２４２ａは第２の当接部２２２のテーパ部２２２ａから離間するので、第２の当接部２２２は復元力により２インチの紙管Ｔの軸と略平行になる。この状態で、図４（Ａ）に示すように、第２の当接部２２２を２インチの紙管Ｔの一端の中空内部へ挿入し、フランジ部２１０の側面が２インチの紙管Ｔの端面に当接するまで第１の当接部２２１を２インチの紙管Ｔの端部に嵌入する。
【００２３】
次に、図４（Ｂ）に示すように、ナット２４１を先程とは逆方向に回転させて軸部２４０をフランジ部２１０に対し外側へ突出させる方向に移動させる。これにより、軸部２４０のテーパ面２４２ａは第２の当接部２２２のテーパ部２２２ａを押し広げるので、第２の当接部２２２の放射状に広がった押圧部２２２ｂが２インチの紙管Ｔの中央側の内周面に当接する。同様に、２インチの紙管Ｔの他端にも保持部材２０１をセッティングする。
【００２４】
以上により、一対のフランジ部２１０は、２インチの紙管Ｔの両端面に当接して紙管Ｔを位置決めすることができるとともに、２インチの紙管Ｔに巻回されたロール紙Ｒを送り出す際にロール紙Ｒの両側縁を案内してロール紙Ｒの蛇行を防止することができる。また、一対の第１の当接部２２１は、外周面が２インチの紙管Ｔの端部側の内周面に当接するので、２インチの紙管の両端部分を保持することができる。
【００２５】
さらに、一対の第２の当接部２２２は、押圧部２２２ｂが２インチの紙管Ｔの中央側の内周面に当接するので、２インチの紙管Ｔの両端部分から所定距離内側の部分を保持することができる。したがって、２インチの紙管Ｔの内周面における軸方向の４箇所が支えられることになるので、従来のように長尺の軸を用いる必要が無く、セッティングの作業性を高めることができる。
【００２６】
図５は、上記保持部材２０２を３インチの紙管にセッティングする様子を示す断面側面図である。先ず、ナット２４１を回転させて軸部２４０をフランジ部２１０に対しボス部２２０側へ移動させる。これにより、軸部２４０のテーパ面２４２ａは第２の当接部２２２のテーパ部２２２ａから離間するとともに、第２の当接部２２２の押圧部２２２ｂが第２の当接部２３２のテーパ部２３２ａから離間するので、第２の当接部２２２、２３２は復元力により３インチの紙管Ｔの軸と略平行になる。この状態で、図５（Ａ）に示すように、第２の当接部２３２を３インチの紙管Ｔの一端の中空内部へ挿入し、フランジ部２１０の側面が３インチの紙管Ｔの端面に当接するまで第１の当接部２３１を３インチの紙管Ｔの端部に嵌入する。
【００２７】
次に、図５（Ｂ）に示すように、ナット２４１を先程とは逆方向に回転させて軸部２４０をフランジ部２１０に対し外側へ突出させる方向に移動させる。これにより、軸部２４０のテーパ面２４２ａは第２の当接部２２２のテーパ部２２２ａを押し広げるとともに、第２の当接部２２２の押圧部２２２ｂが第２の当接部２３２のテーパ部２３２ａを押し広げるので、第２の当接部２３２の放射状に広がった押圧部２３２ｂが３インチの紙管Ｔの中央側の内周面に当接する。同様に、３インチの紙管Ｔの他端にも保持部材２０２をセッティングする。
【００２８】
以上により、一対のフランジ部２１０は、３インチの紙管Ｔの両端面に当接して紙管Ｔを位置決めすることができるとともに、３インチの紙管Ｔに巻回されたロール紙Ｒを送り出す際にロール紙Ｒの両側縁を案内してロール紙Ｒの蛇行を防止することができる。また、一対の第１の当接部２３１は、外周面が３インチの紙管Ｔの端部側の内周面に当接するので、３インチの紙管の両端部分を保持することができる。
【００２９】
さらに、一対の第２の当接部２３２は、押圧部２３２ｂが３インチの紙管Ｔの中央側の内周面に当接するので、３インチの紙管Ｔの両端部分から所定距離内側の部分を保持することができる。したがって、３インチの紙管Ｔの内周面における軸方向の４箇所が支えられることになるので、従来のように長尺の軸を用いる必要が無く、セッティングの作業性を高めることができる。
【００３０】
図６は、上記保持部材２０１、２０２が適用可能な記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図７は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図６及び図７に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの用紙幅を有するロール紙に記録できる大型のプリンタであり、本体部１１０内に記録部１２０と排紙部１３０が配設され、本体部１１０を支える脚部１４０の間に給紙部１５０が配設された構成となっている。
【００３１】
本体部１１０は、図６及び図７に示すように、記録部１２０と排紙部１３０を覆うプラスチックあるいは板金でなるハウジング１１１を備えている。そして、このハウジング１１１は、図６及び図７に示すように、上面及び前面が開放可能なように半透明もしくは透明のプラスチックあるいは板金でなる上蓋１１２及び前蓋１１３が配設されている。
【００３２】
上蓋１１２は、図６及び図７に示すように、後部が回動可能に支持されており、ユーザが前部を持って押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、上蓋１１２を開けることにより記録部１２０及び排紙部１３０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業及び記録中や排紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００３３】
前蓋１１３は、図６及び図７に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１１３を開けることにより記録部１２０及び排紙部１３０の下方を大きく開放することができるので、給紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００３４】
また、本体１１０の前面側から見て右側下部には、図６及び図７に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１６１とその前面を覆うカバー１６２を有するインクカートリッジホルダ１６０が配設されている。このカバー１６２は、下部がホルダ本体１６１に対し回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、カバー１６２を開けることによりホルダ本体１６１を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。
【００３５】
さらに、本体１１０の前面側から見て右側上部には、図６及び図７に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１７０が配設されている。この操作パネル１７０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。
【００３６】
記録部１２０は、図７に示すように、記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を搬送する紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。
【００３７】
記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００３８】
キャリッジ１２２は、図７に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にベアリングを介して載置され、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００３９】
インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１に繋がれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６は、給紙されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。
【００４０】
排紙部１３０は、図７に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送して排紙する排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２、記録完了したロール紙を所定箇所で切断する図示しないカッタ等を備えている。排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２は、搬送されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。脚部１４０は、図６及び図７に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２を備えている。そして、支持柱１４２の上部に本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある本体部１１０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。
【００４１】
給紙部１５０は、図６に示すように、本体部１１０の下方であって脚部１４０の間に配設されており、ロール紙の両端を支持する一対の支持部１５１、ロール紙を給送する送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３を備えている。さらに、支持部１５１が固定されているとともに、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の各両端が軸支されている一対のアーム部１５４を備えている。このような構成の給紙部１５０の詳細について、さらに図８を参照して以下説明する。
【００４２】
図８は、上記給紙部１５０の詳細を示す斜視図である。一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられている。そして、一対の支持部１５１は、軸受が内蔵されており、図４または図５に示すロール紙Ｒの紙管Ｔの内部に嵌入されてロール紙Ｒを保持する保持部材２０１、２０２の軸部２４０の端部を回動自在に軸支持するようになっている。ユーザは、保持部材２０１、２０２が取り付けられたロール紙を持ち上げて、保持部材２０１、２０２の軸部２４０の端部を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４３】
送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、例えばゴム等が被覆された金属あるいはプラスチックで形成されており、各ローラ１５２、１５３の両端が、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ回動自在に軸支持されている。すなわち、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、一対のアーム部１５４の間に架け渡されるようにして配設されている。
【００４４】
そして、送り出しローラ１５２の両端は一対のアーム部１５４の対向面の一定箇所に軸支持されているが、ピンチローラ１５３は送り出しローラ１５２に対して当接・離間可能なように、ピンチローラ１５３の両端軸は一対のアーム部１５４の対向面に設けられた例えば溝内を移動可能に軸支持されている。そして、ピンチローラ１５３は、送り出しローラ１５２に対して当接した位置及び離間した位置にて、例えばアーム部１５４の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされるようになっている。
【００４５】
ユーザは、支持部１５１に内蔵されている軸受により、ロール紙の先端部を容易に引き出すことができるとともに、ピンチローラ１５３の移動機構により、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に容易に挿入・挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４６】
一対のアーム部１５４は、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面にそれぞれ図示矢印方向に回動自在に取り付けられている。そして、一対のアーム部１５４の回動は、図９に示すロール紙のセッティング位置と図８に示すロール紙の給紙位置にて、例えば支持柱１４２の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされて位置決めされるようになっている。
【００４７】
すなわち、一対のアーム部１５４をロール紙のセッティング位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の前面側に飛び出し、一対のアーム部１５４をロール紙の給紙位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の背面側に回り込んで、ロール紙の搬送経路と接続されるようになっている。
【００４８】
ユーザは、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に挿入・挟持させる際、インクジェット式プリンタ１００の背面側に潜り込まなくても、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置で作業を行うことができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４９】
なお、上述した実施形態では、一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられ、アーム部１５４とともに回動する構成としたが、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面に取り付けられたアーム部１５４の回動軸と同芯の軸にそれぞれ固定して取り付けるように構成しても同様の効果を奏する。すなわち、アーム部１５４の回動とは無関係に常に一定位置に固定された支持部１５１としても良い。
【００５０】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００の使用手順を図９〜図１４を参照して説明する。先ず、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を手前に引いてアーム部１５４を揺動させ、ロール紙の給紙位置に位置決めされている状態（図８参照）にあるアーム部１５４を図９に示すロール紙のセッティング位置に位置決めしてロックする。そして、ユーザは、保持部材２０１、２０２が取り付けられたロール紙Ｒを支持部１５１の上方へ持ち上げ、図１０に示すように、軸部２４０の端部を各支持部１５１の窪み１５１ａにそれぞれ嵌め込む。このように、保持部材２０１、２０２の軸部２４０の端部を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５１】
次に、図１１に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を持ち上げて送り出しローラ１５２に対して離間させてロックする。そして、ロール紙Ｒの先端部を前方に引き出してピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に通す。続いて、図１２に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を押し下げて送り出しローラ１５２に対して当接させてロックし、ロール紙Ｒの先端部をピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持させる。このように、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置でロール紙の先端部を引き出して送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３に挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５２】
次に、図１３に示すように、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を奥へ押してアーム部１５４を揺動させ、ロール紙のセッティング位置に位置決めされている状態にあるアーム部１５４をロール紙の給紙位置に位置決めする。これにより、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒの先端部歯、給紙案内１５７の入口に位置決めされる。
【００５３】
ここで、ユーザが操作パネル１７０を操作してインクジェット式プリンタ１００を起動させると、図１４に示すように、送り出しローラ１５２が回転を開始する。そして、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒは、給紙案内１５７に案内されて上方の記録部１２０へ送り出される。そして、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６に挟持されて副走査方向に搬送されつつ主走査方向に移動する記録ヘッド１２１から吐出されるインク滴により所定の情報が記録される。最後に、ロール紙は、排紙部１３０へ送り出されてカッタにより切断され、排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて排紙される。
【００５４】
以上のように、本実施形態のロール紙の保持部材２０１、２０２によれば、ロール紙の幅が長尺であっても、保持部材２０１、２０２を紙管の両端部にそれぞれ嵌め込むのみでロール紙を保持させることができる。そして、第１の当接部２２１、２３１と第２の当接部２２２、２３２を備えているので、ロール紙を紙管の内周面における軸方向の４箇所で保持させることができる。したがって、従来のように長尺の軸を用いる必要が無く、セッティングの作業性を高めることができる。さらに、コンパクトであるので、小さな作業スペースを確保すれば良く、また保管や管理等が容易となる。
【００５５】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、ロール紙を使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。さらに、ロール状媒体を使用する装置であれば記録装置以外の装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロール状媒体の保持部材の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の保持部材を組み立てたときの第１の斜視図である。
【図３】図１の保持部材を組み立てたときの第２の斜視図である。
【図４】図２の保持部材を２インチの紙管にセッティングする様子を示す断面側面図である。
【図５】図３の保持部材を３インチの紙管にセッティングする様子を示す断面側面図である。
【図６】図２、３の保持部材が適用可能な記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図である。
【図７】図６のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図８】図６のプリンタの給紙部の詳細を示す斜視図である。
【図９】図６のプリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図１０】図６のプリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図１１】図６のプリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図１２】図６のプリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図１３】図６のプリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図１４】図６のプリンタの使用手順を示す第６の図である。
【符号の説明】
１０  インクカートリッジ、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  本体部、１１１  ハウジング、１１２  上蓋、１１３  前蓋、１２０  記録部、１２１  記録ヘッド、１２２  キャリッジ、１２３  ＦＦＣ、１２４  インクチューブ、１２５  紙送りローラ、１２６  従動ローラ、１２７  レール、１２８  キャリッジベルト、１３０  排紙部、１３１  排紙ローラ、１３２  従動ローラ、１４０  脚部、１４１  コロ、１４２  支持柱、１５０  給紙部、１５１  支持部、１５２  送り出しローラ、１５３  ピンチローラ、１５４  アーム部、１５７  給紙案内、１６０  インクカートリッジホルダ、１６１  ホルダ本体、１６２  カバー、１７０  操作パネル、２００、２０１、２０２  保持部材、２１０  フランジ部、２２０、２３０  ボス部、２２１、２３１  第１の当接部、２２２、２３２  第２の当接部、２４０  軸部、２４１  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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