(57)【要約】【課題】薄型磁気ディスク装置の磁気ディスク回転性能を低下させずに、耐衝撃性向上を実現する。【解決手段】流体が満たされた円筒形状の軸受けと、その軸受け内で回転するシャフトと、該シャフトに固定され、軸受けを覆うように形成されたディスク付きのハブとを有するディスク装置において、前記ハブに溝を設けた構成とする。【選択図】  図４
2004282810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が満たされた円筒形状の軸受けと、その軸受け内で回転するシャフトと、該シャフトに固定され、軸受けを覆うように形成されたディスク付きのハブとを有するディスク装置において、
前記ハブに溝を設けたことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記軸受けの一部に磁石を有し、
前記溝を該磁石に対向する領域に設けたことを特徴とするディスク装置。
【請求項３】
流体が満たされた円筒形状の軸受けと、その軸受け内で回転するシャフトと、該シャフトに固定され、軸受けを覆うように形成されたディスク付きのハブとを有するディスク装置において、
前記シャフトは、軸受けの内径よりも広い抜け止めを有することを特徴とするディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気ディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の流体軸受けを用いたディスク装置として、特許文献１がある。
【０００３】
この文献には、シャフトと軸受けの間の流体を下方へ押し下げる技術が記載されているが、シャフトから流体が飛び出した場合について何ら記載されていない。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−２６６５８０公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、シャフトから流体が飛び出した場合、ディスクを汚染していた。
【０００６】
本発明の目的は、流体軸受けを用いたディスク装置のディスクの汚染を防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願には、上記課題を解決することができる発明が幾つか含まれている。
【０００８】
その代表的なものは次のとおりである。
【０００９】
一つは、流体が満たされた円筒形状の軸受けと、その軸受け内で回転するシャフトと、該シャフトに固定され、軸受けを覆うように形成されたディスク付きのハブとを有するディスク装置において、このハブに流体を貯める溝を設けたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、磁気ディスク装置の構造について図を用いて説明する。
【００１１】
磁気ディスク装置は、主に、磁気ヘッド位置決め機構、磁気ディスク、アルミ製の筐体、コネクタ、ステータ、ロータ部およびステータ部で構成されている。ここに示す一例の外形寸法はコンパクトフラッシュ（登録商標）メモリｔｙｐｅ１と同一サイズ（幅４２．８ｍｍ×奥行き３６．４ｍｍ×厚さ３．３ｍｍ）である。
【００１２】
この磁気ディスク装置の筐体上面のカバーをはずした場合の上面図を図１に示す。なお、実際の磁気ディスク装置としては、上面のカバーにステータを含む回路基板を接着し、ネジで固定する。
【００１３】
図１の１００は軟磁性金属板積層をもつメタルコア配線基板で、そのメタルコア配線基板１００には主に２つの穴が形成されている。これらの穴は磁気ヘッド位置決め機構のシャフト１１０、磁気ディスクシャフト・ロータ部１２０に対応するものである。シャフト１１０には、磁気ヘッドを搭載したアーム１１１等の磁気ヘッド位置決め機構が配置され、１２０にはロータ磁石１２１や配線基板の下方に磁気ディスク１２２が配置されている。メタルコア配線基板１００の穴以外の領域にはステータ用配線コイル１０１と配線が形成されている。なお、１０２は筐体１０３に固定するネジ孔である。
【００１４】
この図１のＡ１−Ａ２断面部分を表す図２を用いて本発明の磁気ディスク装置構造の一部を説明する。磁気ヘッド位置決め用のシャフト１１０はベアリング１１３を介して、固定シャフト１１２に回転可動に取り付けられている。シャフト１１０には磁気ヘッド１１７の位置決め用ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）のコイルアッセンブリ１１４と磁気ヘッド１１７を搭載したアームアッセンブリ１１１が取り付けられている。コイルアッセンブリ１１４は磁石１１５とヨーク１１６の間に設置される。磁気ヘッド位置決め機構のＶＣＭは１１０から１１６の部材により構成されている。筐体１０３と対向する側の磁気ディスク装置内部機構保護はカバー１０４により行われる。
【００１５】
次に図１のＢ１−Ｂ２断面を表す図３を用いて本発明の磁気ディスク装置構造の一部を説明する。磁気ディスクの回転中心となるシャフト１２３には磁気ディスク１２２及びロータ磁石１２１がロータ磁石固定リング１２４を介してハブ１２０に取り付けられ、ハウジング１０５を介して筐体１０３に固定された流体軸受け１０６に取り付けられている。ここで、ハブとは磁気ディスクに回転を伝える部材１２０，１２１，１２３及び１２４の総称とする。
【００１６】
メタルコア配線基板１００の端部には外部との電気信号を送受するために複数の信号ピンが形成されたコネクタ１０５が配置されている。コネクタの筐体内側には封止樹脂が塗布され、塗布後加熱硬化されてコネクタに形成されている貫通孔を塞いでいる。これにより、外部から進入する塵が磁気ディスク表面に付着しないようなる。また、メタルコア配線基板上には磁気シールド薄板１０６が搭載される。
【００１７】
図２及び図３の磁気ディスク装置断面図に示すようにように、軟磁性金属板積層をコアとしたメタルコア基板１００が実質的な筐体上面部材となるため、筐体上面の強度を向上させることができるとともに、磁気ディスク装置全体も耐衝撃性が向上し、装置全体を薄くすることが可能である。
【００１８】
ロータの概ね外縁に設けられた円周方向に本実施例では１６極に分割して磁化されている環状のロータ永久磁石１２１が配置してあり、その外側にラジアルギャップを介してステータ磁極先端部が配置されている。なお、ステータ磁極は環状永久磁石の極数の１．５倍の２４極であるこのステータ磁極先端部と環状ロータ永久磁石との間の磁力によりロータが回転する。
【００１９】
軸受けの断面図である図４を用いて磁石によるスラスト与圧した流体軸受けについて説明する。
【００２０】
図４でツボ型に成形されたハブ１２０にはシャフト１２３が挿入されている。軸受け側は流体軸受けメタル１０７及びスラスト受け１０９が軸受けハウジング１０８に取り付けられ、ベース１０３に取り付けられる。シャフト１２３と軸受けメタル１０６の間は流体で満たされており、円滑な回転性能が得られる。
【００２１】
ツボ型ハブ１２０の一端は磁気ディスク１２２の受けになっており、ハブに磁気ディスクを固定する。ハブの別の一端はロータ磁石１２１が固定されたロータ磁石固定リング１２４が設置され、全体で磁気ディスク装置ハブを形成している。
【００２２】
磁気ディスク装置では流体軸受けメタル１０７とシャフト１２３の間にある図示していない潤滑用流体が気化して磁気ディスク１２２の表面に付着しないようシールを行う必要がある。本実施例ではツボ型ハブ１２０の一部に同心円状の溝１２６を形成し、図４の軸構造を組み立てることにより、リング磁石１２８とツボ型ハブ１２０の間に磁性流体１２７が閉じこめられるようにしている。これにより、潤滑用流体は磁性流体１２７により阻止され、磁気ディスク１２２表面が潤滑用流体により汚染されることを防ぐことができる。
【００２３】
図４の例では、リング状に形成されたリング磁石１２８はベース１０３の軸受けハウジング１０８取り付け部の先端でツボ型ハブ１２０に近接した位置に固定されている。ツボ型ハブ１２０は本実施例ではＳＵＳ４３０Ｆで作られており、フェライト製リング磁石１２８とのシャフト軸方向距離を約０．１ｍｍとすることにより、スラスト与圧２０グラムを得ることができる。
【００２４】
ツボ型ハブ１２０、ロータ磁石１２１、ロータ磁石固定リング１２４、シャフト１２３、磁気ディスク１２２が回転部分の全部品であるが、本実施例ではこれらの総重量は約１．３グラムであった。従って、１５Ｇ程度以上の加速度が印加されなければ、磁気ディスクの回転面はベースに対して大きく移動することはない。
【００２５】
一方、落下等の衝撃による加速度は１５Ｇより遙かに大きな値となる。このときのシャフトが大きくずれなくするために、本実施例ではシャフト１２３の途中に抜け止め突起１２５を取り付けている。突起１２５とツボ型ハブ１２０あるいはシャフト１２３の上面との距離は通常状態では１０ｍｍ程度離しており、接触することはない。落下等のスラスト与圧を超える力が加えられたときのみ接触する構造となっている。
【００２６】
本実施例の構造では、抜け止め突起１２５を流体軸受けメタル１０７の端部１２３の回転軸延長線上に設置することにより、メタルの潤滑特性により突起との接触時の摩耗粉発生を最小にする構造としている。
【００２７】
また、スラスト与圧用リング磁石１２８をＳＵＳ４３０Ｆのツボ型ハブ１２０の最奥部に設置することにより、外部への漏洩磁束を最小限に抑制し、磁気ディスク１２２への影響がないように考慮されている。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、流体軸受けを用いたディスク装置のディスク汚染を防止することにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】磁気ディスク装置のカバーをはずした状態での上面図。
【図２】図１のＡ１−Ａ２断面図
【図３】図１のＢ１−Ｂ２断面図
【図４】図３の軸受け部分の拡大図
【符号の説明】
１００…メタルコア配線基板
１０１…ステータ用配線コイル
１０２…メタルコア配線基板固定穴
１０３…筐体（ベース）
１０４…筐体（カバー）
１０５…インターフェースコネクタ
１０６…磁気シールド
１０７…流体軸受けメタル
１０８…軸受けハウジング
１０９…スラスト受け
１１０…磁気ヘッド位置決め機構のシャフト
１１１…磁気ヘッド搭載アーム
１１２…固定シャフト
１１３…ベアリング
１１４…ボイスコイルモータコイルアッセンブリ
１１５…磁石
１１６…ヨーク
１１７…磁気ヘッド
１２０…磁気ディスク回転用ツボ型ハブ
１２１…ロータ磁石
１２２…磁気ディスク
１２３…可動回転軸
１２４…ロータ磁石固定リング
１２５…抜け止め突起
１２６…磁性流体充填溝
１２７…磁性流体
１２８…リング磁石
【図１】
2004282810.tif 000003
【図２】
2004282810.tif 000004
【図３】
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【図４】
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