(57)【要約】【課題】トラブルシューティングおよびメンテナンスが容易で、かつ安価なアナログ回路を用いてファンを連続して回転させ、簡単な構成で効率良く液体を冷却するファンの駆動用アナログ制御回路を提供する。【解決手段】ファン駆動用アナログ制御回路は、直流電源と、ファンにより冷却される液体の温度を検出し、この温度に比例した温度信号を出力する温度センサと、温度信号を受け、温度に対応する第１指令電流を出力する温度判定回路と、第１指令電流を増幅して第２指令電流として出力する差動増幅回路と、第２指令電流と直流電流を受けて電磁比例弁に駆動指令電流を出力するドライブ回路と、駆動指令電流を受けてファンの回転速度を制御する電磁比例弁とからなる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アナログ回路で形成され、液体の温度を温度センサで検出し、その温度信号に応じてファンを無段階に連続して回転させて冷却し、液体の温度を所定範囲内に入るように制御することを特徴とするファン駆動用アナログ制御回路。
【請求項２】
ファン駆動用アナログ制御回路であって、
直流電源と、
ファンにより冷却される液体の温度を検出し、この温度に比例した温度信号を出力する温度センサと、
温度信号を受け、温度に対応する第１指令電流を出力する温度判定回路と、
第１指令電流を増幅して第２指令電流として出力する差動増幅回路と、
第２指令電流と直流電流を受けて電磁比例弁に駆動指令電流を出力するドライブ回路と、
駆動指令電流を受けてファンの回転速度を制御する電磁比例弁とからなることを特徴とするファン駆動用アナログ制御回路。
【請求項３】
電磁比例弁に出力する駆動指令電流を検出し差動増幅回路にフィードバック電流を出力するフィードバック回路と、
第１指令電流とフィードバック電流とを加減算するとともに、ゲインを乗算し第２指令電流を出力する差動増幅回路を設けてなることを特徴とする請求項２記載のファン駆動用アナログ制御回路。
【請求項４】
直流電源とドライブ回路との間に過電流保護回路を設けてなることを特徴とする請求項２あるいは請求項３記載のファン駆動用アナログ制御回路。
【請求項５】
温度判定回路から出力された第１指令電流にディザを与えるディザ回路を設けてなることを特徴とする請求項２から請求項４に記載のいずれかのファン駆動用アナログ制御回路。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファン駆動用アナログ制御回路に係り、特に、ファンを無段階で連続して回転させて液体を冷却するファンの駆動用アナログ制御回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、エンジンにより駆動される車両では、エンジンの冷却および潤滑油の冷却等にファンを回転して冷却空気を送り行なっている。ファンの回転には、エンジンによりベルト駆動して行なうタイプと、エンジンから独立した電動モータまたは油圧モータによって行なうタイプがある。
この電動モータまたは油圧モータによってファンを駆動するタイプにおいては、エンジンの冷却水または潤滑油の温度を測定し、その温度によって電動モータまたは油圧モータをＯＮ−ＯＦＦさせるか、あるいは段階的に回転数を変化させてエンジンの冷却水または潤滑油を適正な範囲に入るように制御している。この制御にはエンジンの冷却水または潤滑油の温度をサーミスタ温度計で検出し、アナログ回路により設定された温度と測定した温度とを比較して、設定された温度に達すると電動モータまたは油圧モータの回転をＯＮ−ＯＦＦあるいは図６に示すように段階的に変化させて行なっている。
近年では、サーミスタ温度計で検出したエンジンの冷却水または潤滑油の温度をコントローラに送り、コントローラで電動モータまたは油圧モータの回転を無段階に変化させ、エンジンの冷却水または潤滑油の温度が適正な範囲に入るように制御している。この制御にはディジタル回路を用いてコントローラからの指令により電動モータまたは油圧モータの回転を連続的に変化させて行なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のアナログ回路では電動モータまたは油圧モータの回転速度が設定された温度に達すると段階的に変化するために、変化点（図６に示すＹａ、Ｙｂ点）で大きな音が発生してうるさいという問題が生ずる。また、電動モータまたは油圧モータの回転速度は段階的に変化されるため、効率が良くないという問題がある。
アナログ回路に対して、マイクロプロセッサを用いたデジタルコントローラ等のディジタル回路ではコストが高くなる。また、回路が複雑となるため、トラブルシューティングおよびメンテナンスも難しくなる。
【０００４】
本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、ファン駆動用アナログ制御回路に係り、特に、トラブルシューティングおよびメンテナンスが容易で、かつ安価なアナログ回路を用いてファンを連続して回転させ、簡単な構成で効率良く液体を冷却するファンの駆動用アナログ制御回路を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記目的を達成するために、本発明に係るファン駆動用アナログ制御回路の発明では、アナログ回路で形成され、液体の温度を温度センサで検出し、その温度信号に応じてファンを無段階に連続して回転させて冷却し、液体の温度を所定範囲内に入るように制御するようにしている。
【０００６】
この場合において、ファン駆動用アナログ制御回路であって、直流電源と、ファンにより冷却される液体の温度を検出し、この温度に比例した温度信号を出力する温度センサと、温度信号を受け、温度に対応する第１指令電流を出力する温度判定回路と、第１指令電流を増幅して第２指令電流として出力する差動増幅回路と、第２指令電流と直流電流を受けて電磁比例弁に駆動指令電流を出力するドライブ回路と、駆動指令電流を受けてファンの回転速度を制御する電磁比例弁とからなるようにすると良い。
【０００７】
また電磁比例弁に出力する駆動指令電流を検出し差動増幅回路にフィードバック電流を出力するフィードバック回路と、第１指令電流とフィードバック電流とを加減算するとともに、ゲインを乗算し第２指令電流を出力する差動増幅回路を設けてなるようにすると良い。
また直流電源とドライブ回路との間に過電流保護回路を設けてなると良い。
また温度判定回路から出力された第１指令電流にディザを与えるディザ回路を設けてなると良い。
【０００８】
上記構成によれば、ファン駆動用アナログ制御回路は、温度センサがファンにより冷却される液体の温度を検出し、この温度に比例した温度信号をアナログ制御本体部の温度判定回路に出力している。温度判定回路では、温度検出アンプが入力された温度信号より液体の温度と、設定されている低い温度および高い温度と比較して駆動指令電流を求めている。駆動指令電流はアナログ制御本体部のディザ回路、差動増幅回路およびドライブ回路を経て電磁比例弁に出力される。
【０００９】
電磁比例弁は、アナログ制御本体部から駆動指令電流を受けて作動し油圧ポンプの圧油を流量調整弁に送給し、流量調整弁により調整しながらタンクに戻している。電磁比例弁は、液体の温度が低い温度未満のときに、タンクに戻る流量を多くして油圧ポンプから油圧モータに供給する圧油を少なくして冷却ファンの回転速度を下限ファン回転速度になるように調整している。
反対に、液体の温度が高い温度を超えたときに、タンクに戻る流量を少なくして油圧ポンプから油圧モータに供給する圧油を多くして冷却ファンの回転速度を上限ファン回転速度になるように調整している。
【００１０】
また、液体の温度が低い温度以上で、かつ高い温度以下のときには、タンクに戻る流量を液体の温度に応じて調整して油圧ポンプから油圧モータに供給する圧油を液体の温度に応じて可変とし、ファンの回転速度は上限ファン回転速度と下限ファン回転速度の間で無段階で連続して変化し回転するようにしている。
これにより、ファン駆動用アナログ制御回路は、ファンが無段階で連続し変化して回転するため、従来の切換時に発生していた異音等の騒音が発生することがなくなり、静粛に回転するとともに、無段階で連続して変化するため効率が向上する。また、アナログ制御本体部がアナログ回路により形成されることにより、トラブルシューティングおよびメンテナンスが容易になるとともに耐熱性に富み、装置が簡単になり、かつ安価にできる。
【００１１】
アナログ制御本体部は、フィードバック回路が設けられ、電磁比例弁に流れる負荷電流を検出してフィードバック電流として差動増幅回路に戻し、差動増幅回路で駆動指令電流に加減算するとともに、ゲインを乗算してドライブ回路に出力して電磁比例弁を作動している。
これにより電磁比例弁には、ドライブ回路から正確な電流が供給されるために電磁比例弁から流量調整弁に正確な圧油が供給され、ファンを液体の温度に応じて正確な回転速度で回転することができ、所要の冷却風を送ることができる。
【００１２】
アナログ制御本体部は、直流電源とドライブ回路との間に過電流保護回路が設けられているため、ドライブ回路に過電流が供給されることがなくなり、ドライブ回路および電磁比例弁が確実に保護されて故障がなくなる。
また、アナログ制御本体部は、ディザ回路が設けられ、温度判定回路から出力された第１指令電流にディザを与えて駆動指令電流として電磁比例弁に出力されているため、電磁比例弁はディザ周波数とディザ振幅とを受けてソレノイドが中立点でも微動しており、駆動指令電流に応じて確実に作動するようにしている。これにより、電磁比例弁は流量が多くあるいは油温が高くなっても確実に作動させることができ、大流量に適した回路を形成することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るファン駆動用アナログ制御回路の実施形態について図面を参照して説明する。
先ず、実施例であるファン駆動用アナログ制御回路について図１から図５を用いて説明する。図１はファン駆動用アナログ制御回路図、図２はファン駆動用アナログ制御本体部の回路図、図３は液体温度とファン回転速度および駆動指令電流との関係を説明する図、図４は入力値を出力目標値に校正する例を説明する図、図５は三角波と指令電流とを比較しスイッチングを行なう例を説明する図である。
【００１４】
図１はファン駆動用アナログ制御回路１の一例を示す図であり、ファン駆動用アナログ制御回路１は、主に、温度センサ３、アナログ制御本体部５、冷却ファン７、エンジン１１、油圧ポンプ１２、油圧モータ１３、流量調整部１５により構成されている。
ファン駆動用アナログ制御回路１は、温度センサ３で検出した冷却水の温度Ｔが温度信号Ｔｅとしてアナログ制御本体部５に出力され、アナログ制御本体部５は冷却水の温度Ｔに応じて冷却ファン７を無段階で連続して回転させ、冷却水の温度Ｔが所定範囲内（図３の液体温度ＴｒからＴｈの間）に入るように制御され、この回転制御は以下のように行なわれている。
【００１５】
エンジン１１により駆動される油圧ポンプ１２は圧油を油圧モータ１３に吐出し、油圧モータ１３に連結されている冷却ファン７を回転している。油圧モータ１３は、油圧ポンプ１２から吐出された圧油が流量調整部１５で調整されたのを受け、流量に応じた回転速度で回転している。
流量調整部１５は絞り１７、流量調整弁１８、電磁比例弁１９およびアナログ制御本体部５により形成され流量を調整している。絞り１７が油圧ポンプ１２と油圧モータ１３との間に配設され、絞り１７は油圧ポンプ１２の圧油を絞って上流側および下流側に異なった圧力のパイロット圧を生じ、そのパイロット圧が流量調整弁１８に送給されている。
【００１６】
流量調整弁１８は、絞り１７の上流で分岐した第１配管２１に配設され、その一端側に絞り１７の上流側パイロット圧を、また他端側に下流側パイロット圧と電磁比例弁１９からの圧油を受けて図示しないスプールが移動し、油圧ポンプ１２の圧油をタンク２２に戻している。
電磁比例弁１９は、油圧ポンプ１２と絞り１７との間から分岐した第２配管２３に配設され、アナログ制御本体部５の駆動指令電流Ｉｆに応じて作動し、油圧ポンプ１２からの圧油を流量調整弁１８に送給し、油圧ポンプ１２の吐出量を流量調整弁１８により調整しながらタンク２２に戻している。
【００１７】
例えば、電磁比例弁１９は、アナログ制御本体部５の駆動指令電流Ｉｆが小さいときには開度を少なくして低圧の圧油を流量調整弁１８に送給し、流量調整弁１８からタンク２２への戻り量を少なくして油圧モータ１３の回転速度を増している。このとき冷却水の温度Ｔは図３の高温度Ｔｈよりも高い場合でファン回転速度は上限ファン回転速度Ｎｈに保っている。
反対に電磁比例弁１９は、アナログ制御本体部５の駆動指令電流Ｉｆが大きいときには開度を多くして高圧の圧油を流量調整弁１８に送給し、流量調整弁１８からタンク２２への戻り量を多くして油圧モータ１３の回転速度を減じている。このとき冷却水の温度Ｔは図３の低温度Ｔｒよりも低い場合でファン回転速度は下限ファン回転速度Ｎｒに保っている。
【００１８】
冷却水の温度Ｔが図３の高温度Ｔｈと低温度Ｔｒとの間にある場合には、ファン回転速度は上限ファン回転速度Ｎｈと下限ファン回転速度Ｎｒとの間で、冷却水の温度Ｔに応じて無段階で連続的に変化して回転している。
このように油圧ポンプ１２の吐出量は流量調整弁１８により可変流量にされた後に油圧モータ１３に供給され、油圧モータ１３の回転速度を可変とし、これに連結している冷却ファン７を無段階で連続した可変の回転速度にしている。
【００１９】
油圧モータ１３により駆動される冷却ファン７は冷却空気をラジエータ２５に送給し、内部を流れる冷却水を冷却している。冷却ファン７は、ラジエータ２５の内部を流れる冷却水の温度Ｔに応じて回転速度を無段階で可変とし、冷却水の温度Ｔが所定の温度範囲に入るようにしている。
ラジエータ２５の冷却水は温度センサ３により測定され、その測定された温度Ｔが温度信号Ｔｅとしてアナログ制御本体部５に出力されている。温度センサ３は測定された温度Ｔの高低に応じて電流が変化して出力されており、温度センサ３は冷却水の温度Ｔが上昇するにつれて抵抗値が下がるサーミスタ温度計を用いると良い。
【００２０】
アナログ制御本体部５は、冷却水の温度Ｔに応じた駆動指令電流Ｉｆを電磁比例弁１９に出力し、油圧ポンプ１２からの圧油を減圧して流量調整弁１８に送給し、油圧ポンプ１２の吐出量を流量調整弁１８により調整してタンク２２に戻している。
これによりアナログ制御本体部５は、冷却水の温度Ｔに応じて冷却ファン７を無段階で可変に回転させ、冷却水の温度が所定範囲に入るように制御している。
【００２１】
このアナログ制御本体部５は次のように形成されている。アナログ制御本体部５は、主に、温度判定回路３１、ディザ回路３３、差動増幅回路３５、ドライブ回路３７、過電流保護回路３９、異常電圧保護回路４１、フィードバック回路４３により形成されている。
温度判定回路３１は、温度検出アンプ４６と温度用比較器４７により形成されている。温度検出アンプ４６は温度センサ３からの冷却水の温度信号Ｔｅを受けて設定された低い温度Ｔｒと、低温度Ｔｒよりも高く設定された高い温度Ｔｈと比較して、第１指令電流Ｉｑを温度比較器４７に出力している。
【００２２】
このとき温度検出アンプ４６は温度センサ３の温度信号Ｔｅが設定された低温度Ｔｒ未満の場合には第１指令低電流Ｉｑｒを、また温度信号Ｔｅが設定された高温度Ｔｈを超えた場合には第１指令高電流Ｉｑｈを出力している。更に、温度信号Ｔｅが設定された低温度Ｔｒと高温度Ｔｈの間にあるときには、冷却水の温度信号Ｔｅに応じた可変の第１指令電流Ｉｑを出力している。
温度用比較器４７は、温度センサ３からの入力電圧を校正して補正指令電流Ｉｑｍを出力している。温度用比較器４７では図２に示すように第１指令電流ＩｑをＷ信号により、例えば図４の点線から実線に示すように電流出力特性オフセット調整と電流出力特性ゲイン調整を行なって補正指令電流Ｉｑｍに校正している。
【００２３】
ディザ回路３３は、ディザ生成回路４９とディザ加算器５０とから形成されている。ディザ生成回路４９は、ディザ周波数とディザ振幅とを調整したディザ波形を生成してディザ加算器５０に出力する。ディザ加算器５０は、温度用比較器４７からの補正指令電流Ｉｑｍにディザ生成回路４９からのディザ波形を加算して出力している。
差動増幅回路３５は、ディザ加算器５０からの補正指令電流Ｉｑｍにフィードバック回路４３からのフィードバック電流を差動増幅器３５ａで加減算するとともに、ゲインＫを乗算（Ｖｏ＝Ｋ（Ｖｒ−Ｖｆ））し増幅して第２指令電流Ｉｎとし、ドライブ回路３７に出力する。
【００２４】
ドライブ回路３７は、三角波発生器５１、ドライブ用コンパレータ５２、ドライブ電流出力回路５３により形成されている。三角波発生器５１は、例えば図５に示す実線（Ｙ）のような所定形状の三角波を発生している。
ドライブ用コンパレータ５２は、三角波発生器５１からの三角波と差動増幅回路３５からの第２指令電流Ｉｎ（Ｚ）とを比較してスイッチングを行いドライブ電流出力回路５３に出力している。ドライブ電流出力回路５３は、ドライブ用コンパレータ５２からの第２指令電流Ｉｎにより直流電源ＤＣからの電流を駆動指令電流Ｉｆに調整して電磁比例弁１９に出力している。
【００２５】
過電流保護回路３９は、過電流検出抵抗５７と過電流防止回路５８により形成されている。過電流検出抵抗５７は直流電源ＤＣからドライブ電流出力回路５３に入る直流電流を検出し、過電流の場合には過電流防止回路５８により防止して電磁比例弁１９に流れないようにしている。
異常電圧保護回路４１は、直流電源ＤＣから過電流保護回路３９に入る異常電圧が入らないようにして回路を保護している。
フィードバック回路４３は、電流検出抵抗５５と電流検出アンプ５６により形成されている。電流検出抵抗５５は電磁比例弁１９に流れる負荷電流を検出して電流検出アンプ５６に出力し、電流検出アンプ５６で増幅した後、フィードバック電流として差動増幅器３５ａに戻している。
【００２６】
次にファン駆動用アナログ制御回路１の作動について説明する。ラジエータ２５の内部を流れる冷却水は温度センサ３により測定され、その測定された温度Ｔが温度信号Ｔｅとしてアナログ制御本体部５の温度判定回路３１に入力される。
温度判定回路３１は、入力された温度信号Ｔｅより冷却水の温度Ｔを温度検出アンプ４６で比較して検出し、その温度が低温度Ｔｒ未満のときには、低駆動指令電流Ｉｆｒが、図３に示すように冷却ファン７を下限回転速度Ｎｒで回転するようにディザ回路３３、差動増幅回路３５およびドライブ回路３７を経て電磁比例弁１９に出力される。
【００２７】
温度信号Ｔｅが高温度Ｔｈを超えたときには、高駆動指令電流Ｉｆｈが、図３に示すように冷却ファン７を上限回転速度Ｎｈで回転するようにディザ回路３３、差動増幅回路３５およびドライブ回路３７を経て電磁比例弁１９に出力される。
また、温度信号Ｔｅが低温度Ｔｒと高温度Ｔｈとの間にあるときには、図３に示すように冷却ファン７をその温度に応じた回転速度で回転するように低駆動指令電流Ｉｆｒと高駆動指令電流Ｉｆｈとの間で、可変の駆動指令電流Ｉｆが電磁比例弁１９に出力される。これにより、冷却ファン７は低温度Ｔｒと高温度Ｔｈとの間で無段階で連続して変化して回転し冷却空気をラジエータ２５に送風し、冷却水が所要の温度範囲に入るようにしている。
【００２８】
ディザ回路３３では、駆動指令電流Ｉｆにディザ周波数とディザ振幅とを与えて電磁比例弁１９のソレノイド１９ａ（図１に示す）、およびこれに連結されている電磁比例弁１９の図示しないスプールが中立点でも微動しており、指令電流に応じて確実に作動するようにしている。
これにより、電磁比例弁１９は流量が多くなっても確実に作動させることができ、大流量に適した回路を形成することができる。
【００２９】
差動増幅回路３５とフィードバック回路４３とは、フィードバック回路４３で電磁比例弁１９に流れる負荷電流を検出してフィードバック電流として差動増幅回路３５に戻し、差動増幅回路３５で駆動指令電流Ｉｆに加減算するとともにゲインを乗算してドライブ回路３７に出力して電磁比例弁１９を作動している。
これにより電磁比例弁１９には、ドライブ回路３７から正確な電流が供給されるため、電磁比例弁１９から流量調整弁１８に正確な圧油が供給される。したがって流量調整弁１８は油圧ポンプ１２の圧油をタンク２２に正確に戻すことができ、油圧ポンプ１２の圧油を受ける油圧モータ１３は冷却ファン７を冷却水の温度Ｔに応じて正確な回転速度で回転することができ、ラジエータ２５に所要の冷却風を送ることができる。
【００３０】
またファン駆動用アナログ制御回路１には、異常電圧保護回路４１と過電流保護回路３９とが設けられているため、ドライブ電流出力回路５３に異常電圧および過電流が供給されることがなくなり、ドライブ電流出力回路５３、および電磁比例弁１９は確実に保護されており故障がなくなる。
【００３１】
次のようにアナログ制御本体部５は、温度センサ３により測定された冷却水の温度に適合した無段階で連続して回転させる駆動指令電流Ｉｆを電磁比例弁１９に出力している。
電磁比例弁１９は、アナログ制御本体部５から駆動指令電流Ｉｆを受けて作動して油圧ポンプ１２からの圧油を流量調整弁１８に送給し、油圧ポンプ１２の吐出量を流量調整弁１８により調整しながらタンク２２に戻している。
電磁比例弁１９は、例えば、冷却水の温度Ｔが低温度Ｔｒ未満のときには、流量調整弁１８からタンク２２に戻る流量を多くして、油圧ポンプ１２から油圧モータ１３に供給する圧油を少なくして冷却ファン７の回転速度を下限ファン回転速度Ｎｒになるように調整している。
【００３２】
反対に、冷却水の温度Ｔが高温度Ｔｈを超えたときには、流量調整弁１８からタンク２２に戻る流量を少なくして、油圧ポンプ１２から油圧モータ１３に供給する圧油を多くして冷却ファン７の回転速度を上限ファン回転速度Ｎｈになるように調整している。
また、冷却水の温度Ｔが低温度Ｔｒ以上で、かつ高温度Ｔｈ以下のときには、流量調整弁１８からタンク２２に戻る流量を冷却水の温度Ｔに応じて調整して油圧ポンプ１２から油圧モータ１３に供給する圧油も冷却水の温度Ｔに応じて調整し冷却ファン７の回転速度を上限ファン回転速度Ｎｈと下限ファン回転速度Ｎｒの間で、図３の曲線Ｒｖで示すように無段階で連続して回転するように調整している。この曲線Ｒｖの変化は直線でも良い。
【００３３】
このように冷却ファン７は、電磁比例弁１９がアナログ制御本体部５からのアナログ信号を受けて流量調整弁１８により油圧ポンプ１２の吐出量を調整して油圧モータ１３に供給し、油圧モータ１３の回転速度を無段階に回転させているのに伴って無段階に連続して回転している。これにより、冷却ファン７は、無段階で連続して回転するため従来の切換時に発生していた異音等の騒音が発生することがなくなるとともに、効率が向上する。
【００３４】
なお、上記実施例において、エンジンの冷却水を所定の温度範囲に入るように説明したが、潤滑油あるいは作動油等の液体を所定の温度範囲に入るように制御しても良い。
油圧ポンプ１２の吐出量は流量調整弁１８により可変流量にされた後に油圧モータ１３に供給され、油圧モータ１３の回転速度を可変としているが、電磁弁により斜板を制御して吐出容積を可変に制御した可変容量形油圧ポンプあるいは可変容量形油圧モータを用いても良い。
温度検出アンプが入力された温度信号より液体の温度と、設定されている低温度および高温度と比較して駆動指令電流を求めているが、温度検出アンプが温度センサからの温度信号を駆動指令電流として電磁弁に出力し、電磁弁でファンが上限ファン回転速度と下限ファン回転速度で回転するとともに、上限ファン回転速度と下限ファン回転速度の間で無段階で連続して変化して回転するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るファン駆動用アナログ制御回路図である。
【図２】本発明に係るファン駆動用アナログ制御本体部の回路図である。
【図３】液体温度とファン回転速度および駆動指令電流との関係を説明する図である。
【図４】入力値を出力目標値に校正する例を説明する図である。
【図５】三角波と指令電流とを比較しスイッチングを行なう例を説明する図である。
【図６】従来の液体温度とファン回転速度の関係を説明する図である。
【符号の説明】
１…ファン駆動用アナログ制御回路、３…温度センサ、５…アナログ制御本体部、７…冷却ファン、１１…エンジン、１２…油圧ポンプ、１３…油圧モータ、１５…流量調整部、１７…絞り、１８…流量調整弁、１９…電磁比例弁、２２…タンク、２５…ラジエータ、３１…温度判定回路、３３…ディザ回路、３５…差動増幅回路、３７…ドライブ回路、３９…過電流保護回路、４１…異常電圧保護回路、４３…フィードバック回路、４６…温度検出アンプ、４７…温度用比較器、４９…ディザ生成回路、５０…ディザ加算器、５１…三角波発生器、５１…ドライブ用コンパレータ、５３…ドライブ電流出力回路、５５…電流検出抵抗、５６…電流検出アンプ、５７…過電流検出抵抗、５８…過電流防止回路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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