(57)【要約】【課題】フェロックスプレーナ系フェライトは組成によってその特性を調整することが困難であり、磁性体層にフェロックスプレーナ系フェライトを用いたノイズ除去素子では、インピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性等の特性の制御が難しかった。【解決手段】磁性体層と導体パターンを積層した素体内に導体パターンによってコイルパターンが形成される。磁性体層は、フェロックスプレーナ系フェライトで形成される。素体の端面を除く外表面は、磁性体層よりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性体層と導体パターンを積層した素体内に該導体パターンによってコイルパターンが形成され、該磁性体層がフェロックスプレーナ系フェライトで形成され、該素体の端面を除く外表面が該磁性体層よりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆されたことを特徴とするノイズ除去素子。
【請求項２】
前記磁性体セラミックスは、スピネル系フェライトである請求項１に記載のノイズ除去素子。
【請求項３】
前記磁性体セラミックスがさらにガラスにより被覆される請求項１又は請求項２に記載のノイズ除去素子。
【請求項４】
前記磁性体セラミックスは、フェライトにガラスを混合した磁性体セラミックスである請求項１乃至請求項３に記載のノイズ除去素子。
【請求項５】
磁性体層と導体パターンを積層した素体内に該導体パターンによってコイルパターンが形成され、該磁性体層がフェロックスプレーナ系フェライトで形成され、該素体の端面を除く外表面が該磁性体層よりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆されたノイズ除去素子の特性の調整方法において、該素体を被覆する磁性体セラミックスの透磁率を調整することにより特性を調整することを特徴とするノイズ除去素子の特性の調整方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁性体層と導体パターンを積層し、素体内にコイルパターンが形成されたノイズ除去素子及びその特性の調整方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のノイズ除去素子に、磁性体層と導体パターンを積層し、素体内の導体パターンによってコイルパターンが形成されたものがある。このノイズ除去素子の磁性体層は、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライトが一般的に用いられている。
近年、コンピューター等の電子機器においては、年々、信号の処理速度が高速化され、これら高周波帯域の信号を扱う電子機器から発生するノイズが問題になってきている。しかしながら、従来のノイズ除去素子は、主にＮｉ−Ｚｎ系フェライトで形成されており、２００〜３００ＭＨｚ以上で損失が著しく増大するため、これ以上の高周波帯域では必要な伝送信号まで除去されてしまい、電子機器が誤動作を起こす原因となるという問題がある。
【０００３】
この様な状況の中、損失が増大する周波数がＮｉ−Ｚｎ系フェライトよりも高い材料として、マグネトプラムバイト構造を有する六方晶フェライトの一種であるフェロックスプレーナ系フェライトが注目されている（例えば、特許文献１を参照）。この材料は、プラナー型の異方性磁界を有していることから、チップビーズ等のノイズ素子に用いた場合、インピーダンス特性を急峻にできると共に、損失が増大する周波数をＮｉ−Ｚｎ系フェライトよりも高くすることができる（例えば、特許文献２を参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特許２７９９１２８号
【特許文献２】
特開２００１−５２９２９号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フェロックスプレーナ系フェライトは組成によってその特性を調整することが困難であり、磁性体層にフェロックスプレーナ系フェライトを用いたノイズ除去素子では、インピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性等の特性の制御が難しかった。
本発明は、インピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性等の特性を劣化させることなく、損失が増大する周波数を調整できるノイズ除去素子及びそれらの特性の調整方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、素体を構成する磁性体よりも高い透磁率の磁性体セラミックスで素体を被覆することにより前述の課題を解決するものである。すなわち、磁性体層と導体パターンを積層した素体内に導体パターンによってコイルパターンが形成され、磁性体層がフェロックスプレーナ系フェライトで形成され、素体の端面を除く外表面が磁性体層よりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆される。
また、本発明は、磁性体層と導体パターンを積層した素体内に導体パターンによってコイルパターンが形成され、磁性体層がフェロックスプレーナ系フェライトで形成され、素体の端面を除く外表面が磁性体層よりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆されたノイズ除去素子の特性の調整方法において、素体を被覆する磁性体セラミックスの透磁率を調整することにより特性を調整する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明のノイズ除去素子は、磁性体層と導体パターンを積層し、素体内にこの導体パターンによってコイルパターンが形成される。磁性体層は、フェロックスプレーナ系フェライトが用いられる。この素体は、端面を除く外表面がフェロックスプレーナ系フェライトよりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆される。
従って、本発明のノイズ除去素子は、素体を被覆する磁性体セラミックスによって、フェロックスプレーナ系フェライトの特異な材料特性を生かしたまま、損失が増大する周波数を低周波側に移動させることができると共に、インピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性等の特性を微調整することができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明のノイズ除去素子及びその特性の調整方法を図１乃至図５を参照して説明する。
図１は本発明のノイズ除去素子の第１の実施例を示す分解斜視図、図２は本発明のノイズ除去素子の斜視図である。
図１において、１１、１２、１３は磁性体層である。
磁性体層１１、１２、１３は、例えば、透磁率が５のＢａ３Ｃｏ２Ｆｅ２４Ｏ４１系フェライト等のフェロックスプレーナ系フェライトが用いられる。
磁性体層１１の表面には、複数の導体パターン１４と引出用導体パターン１５が形成される。各々の導体パターン１４は、その長さ方向が磁性体層１１の幅方向に延在するように形成される。この複数の導体パターン１４は、所定の間隔を空けて磁性体層１１の長さ方向に配列される。また、引出用導体パターン１５は、端部が磁性体層１１の端面に引出される。
磁性体層１２の表面には、複数の導体パターン１６と引出用導体パターン１７が形成される。この導体パターン１６は、その長さ方向が磁性体層１２の幅方向に延在し、一端が導体パターン１４の一端に接続し、他端が別の導体パターン１４の他端に接続できるように形成される。この複数の導体パターン１６は、所定の間隔を空けて磁性体層１２の長さ方向に配列される。また、引出用導体パターン１７は、端部が磁性体層１２の端面に引出される。
この導体パターン１４と導体パターン１６は、磁性体層１２に設けられたスルーホール内の導体で接続され、その巻軸が実装面に対して平行ならせん状のコイルパターンが形成される。このコイルパターンの両端は、引出用導体パターン１５、１７に接続される。磁性体層１２の表面に形成された複数の導体パターン１６と引出用導体パターン１７は、磁性体層１３によって覆われる。
そして、これらが積層された素体は、端面を除く外表面が素体よりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆される。この磁性体セラミックスは、例えば、透磁率が２０のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト等のスピネル系フェライトが用いられる。
この様に磁性体セラミックスで被覆された素体１８は、図２に示すように端面に外部電極１９が形成される。
【０００９】
図３は、本発明のノイズ除去素子の第２の実施例を示す分解斜視図である。
磁性体層３１の表面には、１ターン未満の導体パターン３４が形成される。導体パターン３４は、一端が磁性体層３１の端面に引出される。
磁性体層３２の表面には、１ターン未満の導体パターン３６が形成される。この導体パターン３６は、他端が磁性体層３２の端面に引出される。
この導体パターン３４と導体パターン３６は、磁性体層３２に設けられたスルーホール内の導体で接続され、らせん状のコイルパターンが形成される。
また、磁性体層３２の表面に形成された導体パターン３６は、磁性体層３３によって覆われる。
これらが積層された素体は、端面を除く外表面が素体よりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆される。この磁性体セラミックスで被覆された素体は、端面に外部電極が形成される。
【００１０】
これらのノイズ除去素子は、次の様にして製造される。まず、図４（Ａ）に示す様に、フェロックスプレーナ系フェライトによって形成された磁性体層と、導体パターンとが積層された未焼成の基板４１が形成される。
次に、この未焼成の基板４１を、図４（Ｂ）に示す様に、複数の素子が長手方向に連なる様に棒状に切断する。この様に切断された積層体４２は、磁性体セラミックスとアクリル系バインダを混錬して形成されたフェライトスラリーに浸漬して、積層体表面を磁性体セラッミクスで被覆した後、脱脂、焼成する。
続いて、この磁性体セラミックスで被覆された積層体を、図４（Ｃ）に示す様にそれぞれの素子に切断した後、素体の対向する端面に外部電極が形成される。
【００１１】
図５は、本発明のノイズ除去素子の磁性体層に透磁率が５のコバルト−バリウム−ストロンチウム系フェライトを用い、素体を被覆する磁性体セラミックスに透磁率が２０のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライトを用い、素子の縦、横、高さを１．６ｍｍ×０．８ｍｍ×０．８ｍｍにしたものの特性を測定し、従来のものと比較したものである。なお、５１、５２、５３は本発明のノイズ除去素子のインピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性をそれぞれ示し、５４、５５、５６は従来のもののインピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性をそれぞれ示している。本発明のノイズ除去素子は、インピーダンス特性５１、抵抗特性５２、リアクタンス特性５３のいずれの特性も、素体が磁性体セラミックスで被覆されていない従来のものの特性カーブと同じ状態で、従来のものに比較して全体的に低周波側に移動している。また、本発明のノイズ除去素子の損失が増大する周波数は、従来のものが１．４ＧＨｚであるのに対し、１．２ＧＨｚと従来のものよりも低くなっている。
【００１２】
図６は、本発明のノイズ除去素子の磁性体層に透磁率が５のコバルト−バリウム−ストロンチウム系フェライトを用い、素体を被覆する磁性体セラミックにＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライトを用い、素子の縦、横、高さを１．６ｍｍ×０．８ｍｍ×０．８ｍｍにした状態で、素体を被覆する磁性体セラミックの透磁率を変えたものの特性を測定し、従来のものと比較したものである。なお、６１、６２、６３は素体を被覆している磁性体セラミックの透磁率を２０にした時のインピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性をそれぞれ示し、６４、６５、６６は素体を被覆している磁性体セラミックの透磁率を２５０にした時のインピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性をそれぞれ示し、６７、６８、６９は従来のもののインピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性をそれぞれ示している。
本発明のノイズ素子は、いずれの特性も、従来のものの特性カーブと同じ状態で、透磁率が大きくなるほど従来のものよりも低周波側に移動している。
従って、本発明のノイズ除去素子は、素体を被覆する磁性体セラミックスの透磁率を調整することにより、損失が増大する周波数を調節できると共に、インピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性を調整できる。
【００１３】
以上、本発明のノイズ除去素子の実施例を述べたが、これら実施例に限られるものではない。例えば、磁性体層の材料と素体を被覆している磁性体セラミックスは、磁性体セラミックスの透磁率が磁性体層の材料の透磁率よりも高くなっていればよく、様々な材料を用いることができる。また、素体を被覆している磁性体セラミックス上にガラス膜がコーティングされてもよい。さらに、素体を被覆している磁性体セラミックスは、素体との密着性を良くするために、低融点ガラス等を含有していてもよい。
また、本発明のノイズ除去素子は、棒状に切断された積層体をそれぞれの素子に切断し、焼成した後、素体を磁性体セラミックスで被覆してもよい。
【００１４】
【発明の効果】
以上述べた様に本発明のノイズ除去素子は、磁性体層と導体パターンを積層した素体内に導体パターンによってコイルパターンが形成され、磁性体層がフェロックスプレーナ系フェライトで形成され、素体の端面を除く外表面が磁性体層よりも高い透磁率を有する磁性体セラミックスで被覆されるので、素体を被覆する磁性体セラミックスにより、インピーダンス特性、抵抗特性、リアクタンス特性等の特性を劣化させることなく、損失が増大する周波数を調整できる。
また、本発明のノイズ除去素子の特性の調整方法は、素体を被覆する磁性体セラミックスの透磁率を調整することにより特性を調整するので、磁性体層の材料の選択の自由度が広がると共に、設計しやすくなり、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のノイズ除去素子の第１の実施例を示す分解斜視図である。
【図２】本発明のノイズ除去素子の斜視図である。
【図３】本発明のノイズ除去素子の第２の実施例を示す分解斜視図である。
【図４】本発明のノイズ除去素子の製造工程を説明する説明図である。
【図５】本発明のノイズ除去素子の特性と従来のノイズ除去素子の特性を比較した特性図である。
【図６】本発明のノイズ除去素子の素体を被覆する磁性体セラミックの透磁率を変えたもの特性と従来のノイズ除去素子の特性を比較した特性図である。
【符号の説明】
１１、１２、１３　磁性体層
【図１】
2004006677.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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