(57)【要約】【課題】マグネシウム合金のようなある金属部材の種類を他の種類の金属部材とは簡単かつ確実に判別することができる金属の種類判別装置および金属の種類判別方法を提供すること。【解決手段】金属部材７０に当てることで金属部材の種類を判別するための金属の種類判別装置１０であり、金属部材に対して直接接触させるための負極部材１６と、金属部材に対して液を介して接触させるための正極部材１８と、負極部材と正極部材を保持する本体１４と、正極部材の周囲に液を有する液吸収体７４を保持して覆うための液吸収保持部材２０と、本体に設けられており、液により金属部材と正極部材の間で反応して発生する起電力の大きさに基づいて金属部材の種類を判別する判別部２３とを備える。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属部材に当てることで前記金属部材の種類を判別するための金属の種類判別装置であり、
前記金属部材に対して直接接触させるための負極部材と、
前記金属部材に対して液を介して接触させるための正極部材と、
前記負極部材と前記正極部材を保持する本体と、
前記正極部材の周囲に前記液を有する液吸収体を保持して覆うための液吸収保持部材と、
前記本体に設けられており、前記液により前記金属部材と前記正極部材の間で反応して発生する起電力の大きさに基づいて前記金属部材の種類を判別する判別部と、を備えることを特徴とする金属の種類判別装置。
【請求項２】
前記金属部材の表面に形成されている付着物を破るために前記負極部材には尖った先端部分を有し、前記金属部材の表面に形成されている付着物を破るために前記正極部材には尖った先端部分を有している請求項１に記載の金属の種類判別装置。
【請求項３】
前記液は食塩水であり、前記液吸収体保持部材はフレキシブルな電気絶縁材料によりチューブ状に作られている請求項２に記載の金属の種類判別装置。
【請求項４】
判別しようとする前記金属部材は、マグネシウム合金である請求項１に記載の金属の種類判別装置。
【請求項５】
前記本体は、前記判別部が前記金属部材の種類を判別した場合に判別完了信号を発生する判別完了信号発生部を有する請求項１に記載の金属の種類判別装置。
【請求項６】
前記金属部材に当てることで金属部材の種類を判別するための金属の種類判別方法であり、
前記金属部材に対して負極部材を直接接触させるとともに、前記金属部材に対して正極部材を液を介して接触させる接触ステップと、
判別部が、前記正極部材の周囲に位置している前記液を介して前記金属部材と前記正極部材の間で反応して発生する起電力の大きさに基づいて前記金属部材の種類を判別する金属種類判別ステップと、を有することを特徴とする金属の種類判別方法。
【請求項７】
前記金属部材の表面に形成されている付着物を破るために前記負極部材の尖った先端部分が前記金属部材の表面に形成されている付着物を破って前記金属部材の表面を露出させ、かつ前記正極部材の尖った先端部分が前記金属部材の表面に形成されている付着物を破って前記金属部材の表面を露出させる請求項６に記載の金属の種類判別方法。
【請求項８】
前記液は食塩水であり、前記液吸収対保持部材はフレキシブルな電気絶縁材料によりチューブ状に作られている請求項７に記載の金属の種類判別方法。
【請求項９】
判別しようとする前記金属部材は、マグネシウム合金である請求項６に記載の金属の種類判別方法。
【請求項１０】
判別完了信号発生部は、前記判別部が前記金属部材の種類を判別した場合に判別完了信号を発生する請求項６に記載の金属の種類判別方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属に当てることで金属部材の種類を簡単かつ確実に判別することができる金属の種類判別装置および金属の種類判別方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
使用済みの自動車や電子機器等の製品は、廃工業製品としてリサイクル時もしくは処分時に破砕を行う場合がある。電子機器を例に挙げると、電子機器が破砕機により破砕された場合には、破砕物には金属や非金属が混在している。
電子機器の筐体を構成する金属材料としては、近年マグネシウム合金が用いられている。このマグネシウム合金は、軽量で強度が高くリサイクル性が良好であることからその使用が増えている。
電子機器を破砕した破砕物の中のマグネシウム合金は、他の種類の金属、たとえばアルミニウム合金から判別して分別する必要がある。
このようなリサイクル作業を行う場合に、マグネシウムの粉塵爆発や粉塵火災を防ぐために、マグネシウム合金と上述したようなそれ以外の金属、たとえばアルミニウム合金を分けて処理する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
マグネシウム合金とアルミニウム合金を確実に判別する場合には、マグネシウム合金とアルミニウム合金の比重が似ているので、着火テストを行ってマグネシウム合金とアルミニウム合金を判別している。着火テストを行うことによりマグネシウム合金は着火するので、マグネシウム合金とアルミニウム合金は着火するかしないかで分けることができる。
マグネシウム合金の破砕物の裏面に識別記号が書いてあれば、作業者が識別記号でマグネシウム合金であることを判別することができる場合もあるが、細かく破砕されている場合には作業者は識別記号を確実に見ることはできない。
マグネシウム合金やアルミニウム合金には塗装が施されている場合がある。
このように、従来マグネシウム合金を他の種類の合金と区別する場合には、作業者がマグネシウム合金の表面を少量削って加熱燃焼させて燃えるかどうかの着火テストを行わなければならないという問題があり、リサイクル処理の効率が悪い。
そこで本発明は上記課題を解消し、マグネシウム合金のようなある金属部材の種類を他の種類の金属部材とは簡単かつ確実に判別することができる金属の種類判別装置および金属の種類判別方法を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、金属部材に当てることで前記金属部材の種類を判別するための金属の種類判別装置であり、前記金属部材に対して直接接触させるための負極部材と、前記金属部材に対して液を介して接触させるための正極部材と、前記負極部材と前記正極部材を保持する本体と、前記正極部材の周囲に前記液を有する液吸収体を保持して覆うための液吸収保持部材と、前記本体に設けられており、前記液により前記金属部材と前記正極部材の間で反応して発生する起電力の大きさに基づいて前記金属部材の種類を判別する判別部と、を備えることを特徴とする金属の種類判別装置である。
【０００５】
請求項１では、負極部材は、金属部材に対して直接接触させるためのものである。正極部材は、金属部材に対して液を介して接触させる。
本体は負極部材と正極部材を保持する。
液吸収体保持部材は、正極部材の周囲に液を有する液吸収体を保持して覆っている。
判別部は、本体に設けられている。この判別部は、液により金属部材と正極部材の間で反応して発生する起電力の大きさに基づいて、金属部材の種類を判別するものである。
これにより、負極部材を金属部材に対して直接接触させかつ正極部材を金属部材に対して液を介して接触させることにより、この液により金属部材と正極部材の間で起電力を発生させて、判別部はこの起電力の大きさに基づいて金属部材の種類を簡単かつ確実に判別することができる。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の金属の種類判別装置において、前記金属部材の表面に形成されている付着物を破るために前記負極部材には尖った先端部分を有し、前記金属部材の表面に形成されている付着物を破るために前記正極部材には尖った先端部分を有している。
【０００７】
請求項２では、負極部材の先端部分が、金属部材の表面に形成されている付着物を破るようになっている。同様にして正極部材の尖った先端部分は、金属部材の表面に形成されている付着物を破るようになっている。
これによって、負極部材と正極部材を金属部材に対して接触させるだけで、金属部材の表面の付着物を破って、金属部材の表面を直接負極部材に接触させることができる。しかも正極部材は金属部材の表面に対して液を介して確実に接触させることができる。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載の金属の種類判別装置において、前記液は食塩水であり、前記液吸収体保持部材はフレキシブルな電気絶縁材料によりチューブ状に作られている。
【０００９】
請求項３では、液である食塩水が、金属部材と正極部材の間で反応して起電力を発生させる。液吸収体保持部材がフレキシブルな電気絶縁材料によるチューブ状のものであるので、正極部材を金属部材に対して一旦突き当てて金属部材の表面の付着物を破る際に、液吸収体保持部材はフレキシブルに変形することにより、正極部材の尖った先端部分を金属部材に対して確実に突き当てることができる。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１に記載の金属の種類判別装置において、判別しようとする前記金属部材は、マグネシウム合金である。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１に記載の金属の種類判別装置において、前記本体は、前記判別部が前記金属部材の種類を判別した場合に判別完了信号を発生する判別完了信号発生部を有する。
【００１２】
請求項５では、判別部が金属部材の種類を判別した場合には、判別完了信号発生部が判別完了信号を作業者に対して発生することにより、判別作業効率を上げることができる。
【００１３】
請求項６の発明は、前記金属部材に当てることで金属部材の種類を判別するための金属の種類判別方法であり、前記金属部材に対して負極部材を直接接触させるとともに、前記金属部材に対して正極部材を液を介して接触させる接触ステップと、判別部が、前記正極部材の周囲に位置している前記液を介して前記金属部材と前記正極部材の間で反応して発生する起電力の大きさに基づいて前記金属部材の種類を判別する金属種類判別ステップと、を有することを特徴とする金属の種類判別方法である。
【００１４】
請求項６では、接触ステップにおいては、金属部材に対して負極部材を直接接触させるとともに、金属部材に対して正極部材を液を介して接触させる。
金属種類判別ステップでは、判別部が正極部材の周囲に位置している液を介して金属部材と正極部材の間で反応して発生する起電力の大きさに基づいて、金属部材の種類を判別する。
これにより、負極部材を金属部材に対して直接接触させかつ正極部材を金属部材に対して液を介して接触させることにより、この液により金属部材と正極部材の間で起電力を発生させて、判別部はこの起電力の大きさに基づいて金属部材の種類を簡単かつ確実に判別することができる。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項６に記載の金属の種類判別方法において、前記金属部材の表面に形成されている付着物を破るために前記負極部材の尖った先端部分が前記金属部材の表面に形成されている付着物を破って前記金属部材の表面を露出させ、かつ前記正極部材の尖った先端部分が前記金属部材の表面に形成されている付着物を破って前記金属部材の表面を露出させる。
【００１６】
請求項７では、負極部材の先端部分が、金属部材の表面に形成されている付着物を破るようになっている。同様にして正極部材の尖った先端部分は、金属部材の表面に形成されている付着物を破るようになっている。
これによって、負極部材と正極部材を金属部材に対して接触させるだけで、金属部材の表面の付着物を破って、金属部材の表面を直接負極部材に接触させることができる。しかも正極部材は金属部材の表面に対して液を介して確実に接触させることができる。
【００１７】
請求項８の発明は、請求項７に記載の金属の種類判別方法において、前記液は食塩水であり、前記液吸収対保持部材はフレキシブルな電気絶縁材料によりチューブ状に作られている。
【００１８】
請求項８では、液である食塩水が、金属部材と正極部材の間で反応して起電力を発生させる。液吸収体保持部材がフレキシブルな電気絶縁材料によるチューブ状のものであるので、正極部材を金属部材に対して一旦突き当てて金属部材の表面の付着物を破る際に、液吸収体保持部材はフレキシブルに変形することにより、正極部材の尖った先端部分を金属部材に対して確実に突き当てることができる。
【００１９】
請求項９の発明は、請求項６に記載の金属の種類判別方法において、判別しようとする前記金属部材は、マグネシウム合金である。
【００２０】
請求項１０の発明は、請求項６に記載の金属の種類判別方法において、判別完了信号発生部は、前記判別部が前記金属部材の種類を判別した場合に判別完了信号を発生する。
【００２１】
請求項１０では、判別部が金属部材の種類を判別した場合には、判別完了信号発生部が判別完了信号を作業者に対して発生することにより、判別作業効率を上げることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００２３】
図１と図２は、本発明の金属の種類判別装置の好ましい実施の形態を示している。
図１と図２に示す金属の種類判別装置１０は、本体１４、負極部材１６、正極部材１８、液吸収体保持部材２０、判別部２３、ブザー２４、そして取っ手２５を有している。
取っ手２５はプラスチックまたは金属により作られており、取っ手２５は本体１４の上端部２６に対して固定されている。この取っ手２５は、作業者が手で握って金属の種類判別装置１０の本体１４を保持するための部分である。
【００２４】
本体１４は、たとえば金属により作られたケースであり、この本体１４の中には判別部２３とブザー２４が収容されている。本体１４は動作スイッチ２７を備えている。この動作スイッチ２７を作業者がＴ方向に操作することにより、金属の種類判別装置１０の判別部２３を作動させて判別作業が可能になる。
ブザー２４は判別完了信号を作業者に対して発生する判別完了信号発生部である。図１と図２の実施例の場合には、ブザー２４が判別完了信号である音で作業者に対して判別作業の完了を知らせるようになっている。
本体１４の下端部３０側には、負極部材１６と正極部材１８が並行に並んでＴ方向に突出している。
負極部材１６の一端部と正極部材１８の一端部が本体１４側に固定されている。
【００２５】
図３は、本体１４と負極部材１６および正極部材１８などを示している。
本体１４の中には、上述したように判別部２３が収容されている。
負極部材１６と正極部材１８は、ＤＣアンプ（直流増幅部）４０に対して電気的に接続されている。このＤＣアンプ４０は、コンパレータ４３に接続されていて、ＤＣアンプ４０からの出力信号Ｓ１がコンパレータ４３に入力されるようになっている。
このＤＣアンプ４０は、負極部材１６と正極部材１８側から得られる起電力を直流増幅して出力信号Ｓ１としてコンパレータ４３に送る。
【００２６】
コンパレータ４３は、出力信号Ｓ１の大きさと、予めメモリされている比較用信号の大きさと比較する。本発明の実施の形態におけるコンパレータ４３には、金属部材である金属部材７０の材質としてマグネシウム合金である場合の起電力の比較用信号Ｓ２と、アルミニウム合金の場合の起電力の比較用信号Ｓ３が記憶されている。したがってコンパレータ４３は出力信号Ｓ１の大きさとマグネシウム合金の場合の比較用信号Ｓ２の大きさを比較したり、出力信号Ｓ１の大きさとアルミニウム合金の場合の比較用信号Ｓ３の大きさとを比較する。
たとえば、コンパレータ４３は、出力信号Ｓ１の大きさが、マグネシウム合金の場合の比較用信号Ｓ２の大きさである場合には、ブザー２４に対して信号Ｓ４を送りブザー２４を動作させて判別完了信号Ｓ５を音として発生させる。コンパレータ４３は、出力信号Ｓ１の大きさがアルミニウム合金の比較用信号Ｓ３と同じである場合には、信号Ｓ４をブザー２４には送らない。
バッテリ４５は、ＤＣアンプ４０、コンパレータ４３およびブザー２４に対して電力を供給している。
【００２７】
次に、図３の負極部材１６と正極部材１８について説明する。
負極部材１６と正極部材１８は、金属の種類の判別対象である金属部材７０に対して接触させるための設定用の部材である。
本発明の実施の形態では、負極部材１６と正極部材１８は、好ましくはそれぞれ針状の部材であり、負極部材１６と正極部材１８は、導電性を有する金属、たとえばステンレスにより作られている。
負極部材１６と正極部材１８は、円柱状の部材であり、測定側の先端部分６０は、ロート状に先細り形状になっている。同様にして正極部材１８も円柱状の部材であり、その尖った先端部分６１は、ロート状に先細り形状になっている。
このように負極部材の先端部分６０と正極部材１８の先端部分６１が、好ましくはそれぞれロート状に尖っているのは、金属部材７０の表面７１に対してたとえば塗装部分７２が施されている場合に、この塗装部分７２を破って金属部材７０の表面７１を確実に露出させるためである。
つまり先端部分６０，６１が塗装部分７２を突き破ることにより、金属部材７０の表面７１を確実に露出させて、金属部材７０の表面７１に対して負極部材１６の先端部分６０を確実に直接接触させ、表面に対して液であるたとえば食塩水を介して正極部材１８を間接的に接触させるようになっている。
【００２８】
図３と図４に示すように、正極部材１８の周囲には、液吸収体保持部材２０が配置されている。この液吸収体保持部材２０は、円筒状の部材であり、液吸収体保持部材２０の中には、液吸収体７４が収容されている。この液吸収体７４は、たとえば液の一例である食塩水を吸収して保持している。液吸収体７４の材質としては、たとえば不織布やスポンジなどを採用することができる。
液吸収体７４の軸方向中心には、正極部材１８が配置されている。したがって正極部材１８、液吸収体７４および液吸収体保持部材２０は、同心円上に配列されている。
【００２９】
図３の状態では、負極部材１６と正極部材１８はそれぞれ金属部材７０からは離れた位置にある。
しかし図４の状態では、負極部材１６と正極部材１８を用いて金属部材７０の種類を判別している種類判別状態を示している。
【００３０】
図５は、図３と図４に示す金属の種類判別装置１０を使用した場合の、金属の種類判別原理について示している。
金属部材７０は被測定対象の金属部材の一例としてマグネシウム合金である。塗装部分７２は、金属部材７０の表面７１に形成されている。
負極部材１６と正極部材１８に対応する位置の塗装部分７２Ａ，７２Ｂは、負極部材１６の先端部分６０と正極部材１８の先端部分６１を押し付けることで既に押しのけて除去されている。
【００３１】
金属の種類判別を行う時には、負極部材１６の先端部分６０は、金属部材７０の表面７１に直接接触させる。これに対して、正極部材１８の先端部分６１と金属部材７０の表面７１の間には食塩水７７が介在されている。この食塩水７７は、金属部材７０と正極部材１８の間に位置する電解液の一種である。
負極部材１６と正極部材１８から得られる起電力は、判別部２３により測定される。
【００３２】
図５（Ｂ）は、金属のイオン化列の一部を示している。マグネシウムＭｇはアルミニウムＡｌよりイオン化傾向が強く、アルミニウムＡｌは鉄（ステンレス鋼）Ｆｅよりもイオン化傾向が強い。
したがって図４において判別部２３で得られる出力信号Ｓ１の値は、マグネシウムの場合が一番大きく、次にアルミニウムの値が大きい。このことから、図３におけるコンパレータ４３に記憶されているマグネシウム合金の場合の起電力の比較用信号Ｓ２の大きさは、アルミニウム合金の場合における起電力の比較用信号Ｓ３の大きさに比べて大きい。
【００３３】
次に、上述した金属の種類判別装置を用いて、金属の種類判別方法について説明する。
図３と図５に示すように、正極部材１８側の液吸収体７４には、一例として食塩水７７が含ませてある。
液吸収体保持部材２０は、可撓性を有しかつ電気絶縁性を有する例えばプラスチック、一例としてビニールを採用している。
図１と図３に示すように、測定前の状態では、液吸収体保持部材２０と液吸収体７４が正極部材１８を覆っている。
【００３４】
図６（Ａ）は、種類判別測定前の状態を示しており、図６（Ｂ）は種類判別測定中の状態を示している。
図６（Ａ）において、負極部材１６の先端部分６０の先端位置は、正極部材１８の先端部分６１の先端位置に比べてややＴ方向に出ている。
図７の接触ステップＳＴ１においては、図６（Ａ）に示すように、台１００の上に種類判別しようとする金属部材７０を載せる。この金属部材７０の表面７１には塗装部分７２が形成されている。
このままでは、金属部材７０の表面７１に対して負極部材１６と正極部材１８を電気的に接続することができないので、図６（Ｂ）に示すように負極部材１６と正極部材１８をＴ方向に沿って金属部材７０の表面７１側に突き当てる。これによって負極部材１６の先端部分６０と正極部材１８の先端部分６１に対応する塗装部分７２Ａ，７２Ｂが押しのけられて破られる。
したがって、負極部材１６の先端部分６０は金属部材７０の表面７１に直接接触させた状態になる。正極部材１８の先端部分６１は金属部材７０の表面７１からはやや離して直接は接触させない。
このように図７の接触ステップＳＴ１では、測定針である負極部材１６と正極部材１８を金属部材７０の表面７１側に対して強く押し当てることにより、対応する塗装部分７２Ａ，７２Ｂが破られて直接表面７１を露出させることができる。
【００３５】
図６（Ｂ）に示すように電解液チューブとも呼んでいる液吸収体保持部材２０の先端部分８１は、金属部材７０の塗装部分７２側に軽く当てて、しかも液吸収体７４の電解液（食塩水）と表面７１の接触を良くするためにＵ方向、すなわち左右方向に少し動かす。
正極部材１８の先端部分６１は、表面７１よりはやや離してあるが、液吸収体７４の電解液は表面７１に接触している。このために、図５に示す原理図のように、正極部材１８の先端部分６１と金属部材７０の表面７１の間には、食塩水７７が介在されることになる。
この状態で、正極部材１８と負極部材１６の間には金属部材７０のマグネシウム合金に応じた起電力が発生する。
【００３６】
そこで、図７の金属種類判別ステップＳＴ２に移る。
金属種類判別ステップＳＴ２では、図３に示すＤＣアンプ４０が、この起電力を増幅して出力信号Ｓ１にする。この出力信号Ｓ１は、コンパレータ４３に入る。
コンパレータ４３は、出力信号Ｓ１と予めメモリされているマグネシウム合金の場合の起電力の大きさに対応する比較用信号Ｓ２とアルミニウム合金の場合の起電力の大きさに対応する比較用信号Ｓ３と比較する。
これにより、出力信号Ｓ１が、マグネシウム合金の場合における比較用信号Ｓ２に合致すると、コンパレータ４３は信号Ｓ４をブザー２４に送る。
したがって、ブザー２４は、判別完了信号Ｓ５である音を発生して作業者に知らせる。
これによって作業者は金属部材７０がマグネシウム合金であることが分かり、その判別が完了したことをブザー２４の音で知ることができる。
このようにして、作業者は金属部材７０の材質がマグネシウム合金であるかそうでないかを、ブザー２４の音により簡単かつ確実に判別することができる。
【００３７】
本発明の実施の形態において、使用している金属の種類判別装置１０は、小型にできしかも軽量であるので、たとえば電子機器や自動車のリサイクル工場内のいずれの場所でも使用でき、しかも金属の種類の判別が短時間でできる。
金属部材７０の表面７１に塗装が施されていない場合はもちろんのこと、塗装部分７２が形成されていた場合であっても、負極部材１６と正極部材１８は先端部分６０，６１を塗装部分７２に押し付けることにより塗装部分７２を破って金属部材７０の表面７１を確実に露出させることができる。このことから金属の種類判別が確実に行える。
【００３８】
電解液として液吸収体７４の中には食塩水を吸収させているので、使用に際して安全無害である。
従来のように着火試験を行ってマグネシウム合金かどうかを判別する必要が無いので、可燃物や爆発の危険がある粉塵などがある場所でも、本発明の金属の種類判別装置を安全に用いることができる。
金属の種類判別装置は、構造が簡単であり低コストで作成することができる。負極部材１６と正極部材１８はそれぞれ先細りの尖った先端部分６０，６１を有しているが、これに限らず先端部分６０，６１を設けずに、平坦にしたり丸くしたりしてもよい。
【００３９】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
上述した実施の形態では、判別しようとする金属部材の材質としてマグネシウム合金を例に挙げている。しかしこれに限らず起電力に差が出る複数の種類の金属における判別を行うことができる。たとえばマグネシウム合金と鉄との判別を行うことが可能である。
【００４０】
判別完了信号発生部は、ブザーに限らずたとえば光の点滅であっても良いし、ブザーに代えて起電力の値を直接メーターで表示して、その数値で作業者が判別できるようにしてももちろん構わない。
液の種類としては上述した実施の形態では電解液の一例として食塩水を用いている。しかしこれに限らず液としては、酸性またはアルカリ性の容液で、金属と反応して起電力を発生するものであれば、たとえば希硫酸などを用いることができる。
負極部材１６と正極部材１８は、棒状体のものでなくても、先端が尖っているものであれば他の形状も採用することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、マグネシウム合金のようなある金属部材の種類を他の種類の金属部材とは簡単かつ確実に判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属の種類判別装置の好ましい実施の形態を示す斜視図。
【図２】図１の金属の種類判別装置の別の角度から見た斜視図。
【図３】本発明の金属の種類判別装置の構成例を示しており、金属の種類の判別測定の前の状態を示す図。
【図４】図３において金属の種類の判別中の状態を示す図。
【図５】本発明の金属の種類判別装置の原理的な例を示す図。
【図６】金属の種類の判別前の状態および金属の種類の判別中の状態をより詳しく示す図。
【図７】金属の種類判別方法を示す図。
【符号の説明】
１０・・・金属の種類判別装置、１４・・・本体、１６・・・負極部材、１８・・・正極部材、２０・・・液吸収体保持部材、２３・・・判別部、２４・・・ブザー（判別完了信号発生部）、６０・・・負極部材の先端部分、６１・・・正極部材の先端部分、７０・・・判別対象である金属部材、７１・・・金属部材の表面、７２・・・金属部材の塗装部分、７４・・・液吸収体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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