(57)【要約】【課題】異物の付着による損傷が少なく、しかも摩耗量が少なくて長寿命な磁気ヘッドを提供する。【解決手段】記録媒体の摺動方向上流側から下流側に沿って細長く凸曲面状に形成された媒体摺動面１１０がコアブロック１０２，１０３の一面に設けられ、媒体摺動面１１０に磁気ギャップＧが形成されてなり、媒体摺動面１１０は、その長手方向に沿って曲率半径Ｒの円弧状に形成されるとともに、その幅方向に沿って曲率半径Ｒより小さな曲率半径ｒの円弧状に形成されてなり、かつ曲率半径ｒが、磁気ギャップ近傍から記録媒体摺動方向下流端に向かうに従って連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする磁気ヘッド１００を採用する。【選択図】　　　　図２
2004030721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体の摺動方向上流側から下流側に沿って細長く凸曲面状に形成された媒体摺動面がコアブロックの一面に設けられ、前記媒体摺動面に磁気ギャップが形成されてなり、
前記媒体摺動面は、その長手方向に沿って曲率半径Ｒの円弧状に形成されるとともに、その幅方向に沿って前記曲率半径Ｒより小さな曲率半径ｒの円弧状に形成されてなり、かつ前記曲率半径ｒが、前記磁気ギャップ近傍から記録媒体摺動方向下流端に向かうに従って連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】
前記媒体摺動面の前記曲率半径ｒが、前記磁気ギャップ近傍から記録媒体摺動方向上流端に向かうに従って連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド。
【請求項３】
前記磁気ギャップ近傍における曲率半径ｒをｒ１とし、前記記録媒体摺動方向下流端または上流端のいずれか一方又は両方における曲率半径ｒをｒ２とし、Δｒ＝ｒ１−ｒ２としたとき、前記Δｒが０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の磁気ヘッド。
【請求項４】
前記媒体摺動面の下流端側に切欠部が設けられることにより、前記媒体摺動面の幅が前記下流端側に向けて連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の磁気ヘッド。
【請求項５】
前記媒体摺動面の上流端側に切欠部が設けられることにより、前記媒体摺動面の幅が前記上流端側に向けて連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の磁気ヘッド。
【請求項６】
テープリールから引出されたテープ状の記録媒体が回転ドラムに巻き掛けられて構成されるテープローディング系路を具備してなり、前記回転ドラムに、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の磁気ヘッドが備えられていることを特徴とする記録再生装置。
【請求項７】
前記テープローディング系路には、
回転駆動される前記回転ドラムと、
前記回転ドラムの上流側と下流側にそれぞれ設けられ、前記テープリールから引出されたテープ状の記録媒体を前記回転ドラムに巻き付けるために前記記録媒体を案内するガイドポストと、
前記回転ドラムの下流側に設けられて、前記記録媒体を走行させるキャプスタンとが備えられていることを特徴とする請求項６に記載の記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気ヘッドに関するものであり、特に、ＶＴＲ等及びＤＤＳ（デジタルテープストリーマ）等のテープストレージ装置に使用される磁気ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＶＴＲ等に用いられる磁気ヘッドにあっては、記録密度の向上と信号記録形態のデジタル化に伴い、トラック幅を年々狭トラック化している状況にある。
このような背景から、フェライトあるいはセラミックからなるコア半体に軟磁気特性の優れた金属磁性薄膜を形成した磁気コア半体を一対、絶縁膜を介して溶着ガラス等の接合部材で一体化してなる構造のＭＩＧ（Ｍｅｔａｌ　Ｉｎ　Ｇａｐ）型の磁気ヘッドが用いられている。
また最近では、このＭＩＧ型の磁気ヘッドよりも更に狭トラック化を目的として、薄膜コイルを備えた薄膜磁気ヘッドをＶＴＲ用などの磁気ヘッドとして適用しようとする試みがなされている。
【０００３】
図１３に、磁気ヘッドの一例である薄膜磁気ヘッドの斜視図を示す。この薄膜磁気ヘッド２００は、板状のコア半体２０２、２０３をそれらの側端面どうしをコア内蔵層２０５を介して接着一体化して全体として板状に形成されている。コア半体２０２、２０３はＣａＴｉＯ３、アルチック（Ａｌ２Ｏ３−ＴｉＯ２系セラミックス）などの耐摩耗性に優れたセラミック材料あるいはＮｉ−Ｚｎフェライトなどからなる。
また図１３に示すように、薄膜磁気ヘッド２００の一面は細長い凸曲面状に加工されて媒体摺動面２１０とされ、この媒体摺動面２１０の幅方向両側に媒体摺動面２１０を挟むように段部２１２，２１３が連続形成されている。即ちコア半体２０２，２０３の上部には、段部２１２，２１３で挟まれた形の凸部２１５が形成され、この凸部の上面が媒体摺動面２１０とされ、媒体摺動面２１０の幅方向両側に隣接する面が側面２０７、２０７とされている。
【０００４】
媒体摺動面２１０はコア半体２０２、２０３の面積の大きな側面２０２ａ、２０３ａを含む面に沿う曲率半径Ｒの円弧に沿う曲面（記録媒体の摺動方向に沿う曲面）とされ、更に媒体摺動面２１０はコア半体２０２の側面２０２ｂ（先の側面２０２ａに対して直角に隣接する面）に存在する曲率半径ｒの円弧に沿う曲面とされている。
曲率半径ｒは曲率半径Ｒよりも小さく設定され、また曲率半径ｒは媒体摺動面２１０の長さ方向に沿ってほぼ一定に設定されている。例えばコア半体２０２、２０３の横幅１．０ｍｍ、高さ１．８ｍｍ、幅０．２８ｍｍ、媒体摺動面２１０の幅を１５０〜２００μｍとした場合、曲率半径Ｒを３〜５ｍｍ、半径ｒを１〜２ｍｍとすることができる。
【０００５】
媒体摺動面２１０の中央部に設けられているコア内蔵層２０５には磁気ヘッド部２１１が内蔵され、媒体摺動面２１０のほぼ中央には磁気ヘッド部２１１の磁気ギャップＧが露出している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の薄膜磁気ヘッド２００においては、曲率半径ｒが媒体摺動面２１０の長さ方向に沿ってほぼ一定に設定されているため、記録媒体に対する媒体摺動面２１０の実際の接触部分は、媒体摺動面２１０の長さ方向（記録媒体の摺動方向）に沿ってほぼ同じ幅となる。
このため、媒体走行時に、例えばテープ状の記録媒体に付着した異物が、媒体摺動面２１０と記録媒体との間に容易に巻き込まれ、その結果、異物による媒体摺動面の損傷が起きるおそれがあった。
媒体摺動面２１０の損傷を防止するには、曲率半径ｒをできる限り小さくして媒体摺動面２１０を先細り状とすることで、記録媒体に対する媒体摺動面２１０の接触部分を小さくすればよいが、この場合は記録媒体の接触圧が媒体摺動面２１０の先端部分に集中し、媒体摺動面２１０の摩耗量が大きくなるといった問題があった。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、異物の付着による損傷が少なく、しかも摩耗量が少なくて長寿命な磁気ヘッドを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
本発明の磁気ヘッドは、記録媒体の摺動方向上流側から下流側に沿って細長く凸曲面状に形成された媒体摺動面がコアブロックの一面に設けられ、前記媒体摺動面に磁気ギャップが形成されてなり、前記媒体摺動面は、その長手方向に沿って曲率半径Ｒの円弧状に形成されるとともに、その幅方向に沿って前記曲率半径Ｒより小さな曲率半径ｒの円弧状に形成されてなり、かつ前記曲率半径ｒが、前記磁気ギャップ近傍から記録媒体摺動方向下流端に向かうに従って連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
係る磁気ヘッドによれば、媒体摺動面の曲率半径ｒが、前記磁気ギャップ近傍から記録媒体摺動方向下流端に向かうに従って連続的に減少するように形成されているので、記録媒体に対する媒体摺動面の接触部分の幅が、磁気ギャップ近傍から下流端側に向かうにつれて徐々に狭くなり、このため一旦巻き込まれた異物を媒体摺動面上から排出させることができ、媒体摺動面の損傷を少なくできる。
また、磁気ギャップ近傍における曲率半径ｒが比較的大きく設定されているので、媒体摺動面が磁気ギャップ近傍で先細りになることがなく、記録媒体による摩耗量を少なくできる。
【００１０】
また本発明の磁気ヘッドは、先に記載の磁気ヘッドであり、前記媒体摺動面の前記曲率半径ｒが、前記磁気ギャップ近傍から記録媒体摺動方向上流端に向かうに従って連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする。
【００１１】
係る磁気ヘッドによれば、媒体摺動面の曲率半径ｒが、前記磁気ギャップ近傍から記録媒体摺動方向上流端に向かうに従って連続的に減少するように形成されているので、記録媒体に対する媒体摺動面の接触部分の幅が、上流端側から磁気ギャップ近傍に向かうにつれて徐々に広くなり、このため記録媒体に付着している異物が、記録媒体とともに媒体摺動面に接した際に異物のみがはじかれるので、異物が媒体摺動面上に巻き込まれるおそれがなく、媒体摺動面の損傷を少なくできる。
また、磁気ギャップ近傍における曲率半径ｒが比較的大きく設定されることにより、上記と同様に、記録媒体による摩耗量を少なくできる。
【００１２】
また本発明の磁気ヘッドは、先に記載の磁気ヘッドであり、前記磁気ギャップ近傍における曲率半径ｒをｒ１とし、前記記録媒体摺動方向下流端または上流端のいずれか一方又は両方における曲率半径ｒをｒ２とし、Δｒ＝ｒ１−ｒ２としたとき、前記Δｒが０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲であることを特徴とする。
また、上記の下流端及び上流端におけるそれぞれの曲率半径ｒ（＝ｒ２）は、相互に同一であっても良いし、異なっていても良い。
【００１３】
係る磁気ヘッドによれば、Δｒが上記の範囲に設定されているので、異物の付着による媒体摺動面の損傷が少なく、同時に摩耗量が少ない磁気ヘッドを構成することができる。
【００１４】
また本発明の磁気ヘッドは、先に記載の磁気ヘッドであり、前記媒体摺動面の下流端側に切欠部が設けられることにより、前記媒体摺動面の幅が前記下流端側に向けて連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする。
【００１５】
係る磁気ヘッドによれば、媒体摺動面の下流端側に切欠部を設けることによって下流端における媒体摺動面の幅が狭くなり、これにより下流端側の曲率半径ｒがより小さくなるので、一旦巻き込まれた異物が媒体摺動面上からより排出させやすくなり、媒体摺動面の損傷をより少なくできる。
【００１６】
また本発明の磁気ヘッドは、先に記載の磁気ヘッドであり、前記媒体摺動面の上流端側に切欠部が設けられることにより、前記媒体摺動面の幅が前記上流端側に向けて連続的に減少するように形成されてなることを特徴とする。
【００１７】
係る磁気ヘッドによれば、媒体摺動面の上流端側に切欠部を設けることによって上流端における媒体摺動面の幅が狭くなり、これにより上流端側の曲率半径ｒがより小さくなるので、記録媒体に付着している異物がよりはじかれやすくなり、媒体摺動面の損傷をより少なくできる。
【００１８】
次に、本発明の記録再生装置は、テープリールから引出されたテープ状の記録媒体が回転ドラムに巻き掛けられて構成されるテープローディング系路を具備してなり、前記回転ドラムに、先のいずれかに記載の磁気ヘッドが備えられていることを特徴とする。
【００１９】
係る記録再生装置によれば、異物の付着による損傷が少なく、しかも摩耗量が少ない上記の磁気ヘッドを備えているので、ノイズの発生の少なく、長寿命な記録再生装置を構成できる。
【００２０】
また、前記テープローディング系路には、回転駆動される前記回転ドラムと、前記回転ドラムの上流側と下流側にそれぞれ設けられ、前記テープリールから引出されたテープ状の記録媒体を前記回転ドラムに巻き付けるために前記記録媒体を案内するガイドポストと、前記回転ドラムの下流側に設けられて、前記記録媒体を走行させるキャプスタンとが備えられていることが好ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１には、本発明の実施形態の記録再生装置のテープローディング系路の平面模式図を示す。この図１に示す記録再生装置は、回転ドラムを具備してなり、ＶＴＲ等の機器に用いられるもので、モータにて回転駆動される回転ドラム１が備えられ、この回転ドラム１に本発明に係る２つの磁気ヘッド１００…が搭載されている。図１の記録再生装置においては、テープカセットの送出側テープリール１１から引出された磁気テープ（記録媒体）Ｔが、ガイドポスト１３ａに案内されて、回転ドラム１に所定角度巻き付けられ、さらにガイドポスト１３ｂに案内され、キャプスタン１４とピンチローラ１５とで挟持され、キャプスタン１４の回転により図示矢印方向へ走行させられ、最終的にこの磁気テープＴは巻取側テープリール１２に巻き取られる。このようにして、磁気ヘッド１００…を備えた回転ドラム１と磁気テープＴを具備してなるテープローディング系路が構成されている。
またテープローディング経路には、全幅消去ヘッドＨａと音声用ヘッドＨｂが備えられている。
【００２２】
図２に磁気ヘッド１００の斜視図を示し、図３に磁気ヘッド１００の側面図を示し、図４に磁気ヘッド１００の正面図及び側面図を示し、図５に磁気ヘッド１００の平面図を示す。
図２〜図５に示す磁気ヘッド１００は、板状のコア半体（コアブロック）１０２、１０３をそれらの側端面どうしをコア内蔵層１０５を介して接着一体化して全体として板状に形成されている。コア半体１０２、１０３はＣａＴｉＯ３、アルチック（Ａｌ２Ｏ３−ＴｉＯ２系セラミックス）などの耐摩耗性に優れたセラミック材料あるいはＮｉ−Ｚｎフェライトなどからなる。コア内蔵層１０５には再生用のＭＲヘッドと、記録用のインダクティブ薄膜ヘッドが内蔵されている。また図２〜図５に示すように、磁気ヘッド１００の一面は細長い凸曲面状に加工されて媒体摺動面１１０とされ、この媒体摺動面１１０の幅方向両側に媒体摺動面１１０を挟むように段部１１２，１１３が連続形成されている。即ちコアブロック１０２，１０３の上部には、段部１１２，１１３で挟まれた形の凸部１１５が形成され、この凸部１１５の上面が媒体摺動面１１０とされ、媒体摺動面１１０の幅方向両側に隣接する面が側面１０７、１０７とされている。また、媒体摺動面１１０のほぼ中央部であってコア内蔵層１０５に対応する部分には、前述の記録用インダクティブ薄膜ヘッドの磁気ギャップＧが露出している。
【００２３】
媒体摺動面１１０はコア半体１０２、１０３の面積の大きな側面１０２ａ、１０３ａを含む面に沿う曲率半径Ｒの円弧に沿う曲面（磁気テープ摺動方向に沿う曲面）とされている。即ち、媒体摺動面１１０は、図中矢印で示す磁気テープ（記録媒体）の摺動方向の上流側から下流側に沿って細長く凸曲面状に形成されており、その長手方向に沿って曲率半径Ｒの円弧状に形成されている。
【００２４】
また、媒体摺動面１１０はコア半体１０２の側面１０２ｂ（先の側面１０２ａに対して直角に隣接する面）に存在する曲率半径ｒの円弧に沿う曲面とされている。即ち、媒体摺動面１１０は、その幅方向に沿って曲率半径Ｒより小さな曲率半径ｒの円弧状に形成されている。
更に図３〜図５に示すように、曲率半径ｒは、磁気ギャップＧの近傍部１１０ａから記録媒体摺動方向の下流端１１０ｂに向かうに従って連続的に減少するように形成されている。同様に、曲率半径ｒは、磁気ギャップＧの近傍１１０ａから記録媒体摺動方向の上流端１１０ｃに向かうに従って連続的に減少するように形成されている。即ち、媒体摺動面１１０は、磁気ギャップＧの近傍部１１０ａで比較的曲率半径が大きく、磁気ギャップＧから離れるに従って曲率半径が小さくなっている。
【００２５】
従って、磁気テープが媒体摺動面１１０上を摺動する場合は、媒体摺動面１１０の上流端１１０ｃ側では実際の接触部分の幅が狭く、磁気ギャップＧの近傍部１１０ａに接近するに従って接触部分の幅が徐々に広がり、下流端１１０ｂに接近するに従って接触部分の幅が再び狭くなる。
このため、磁気テープＴに異物等が付着している場合、この異物は、磁気テープとともに媒体摺動面１１０に接するが、磁気テープの摺動により異物のみがはじき出され、異物が媒体摺動面１１０上に巻き込まれるおそれがない。
また、異物が媒体摺動面１１０上に巻き込まれた場合でも、媒体摺動面１１０の接触部分の幅が下流端１１０ｂ側に向かうにつれて徐々に狭くなるため、異物が磁気テープ側に再付着して媒体摺動面１１０から離れる。
このようにして、媒体摺動面１１０に対する異物の接する機会が少なくなるので、異物による媒体摺動面１１０の損傷が少なくなり、結果的に媒体摺動面１１０の損傷を防止することができる。
【００２６】
また、磁気ギャップＧの近傍部１１０ａで曲率半径ｒが比較的大きく設定されているので、媒体摺動面１１０が磁気ギャップＧ近傍で先細りになることがなく、これにより磁気テープの接触圧が分散されて、媒体摺動面１１０の摩耗量を少なくすることができる。
【００２７】
また、曲率半径ｒについては、図４（ｂ）〜図４（ｄ）に示すように、磁気ギャップＧの近傍部１１０ａにおける曲率半径ｒをｒ１とし、記録媒体摺動方向下流端１１０ｂまたは上流端１１０ｃのいずれか一方又は両方における曲率半径ｒをｒ２とし、Δｒ＝ｒ１−ｒ２とした場合に、Δｒが０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲であることが好ましい。
また、下流端１１０ｂ及び上流端１１０ｃにおけるそれぞれの曲率半径ｒ（＝ｒ２）は、上記のΔｒの条件を満たす範囲内で、相互に同一であっても良いし、異なっていても良い。
【００２８】
Δｒが０．１ｍｍ未満であると、磁気ギャップＧの近傍部１１０ａと上流端１１０ｃ並びに下流端１１０ｂにおける曲率半径差が小さくなり、媒体摺動面１１０と磁気テープとの接触部分の幅の差が少なくなって、異物が媒体摺動面１１０上に接触しやすくなり、損傷の発生を防止できなくなるので好ましくない。
また、Δｒが０．５ｍｍを超えると、媒体摺動面１１０の形状が全体的に先細りとなり、磁気テープの摺動に伴う摩耗が大きくなるので好ましくない。
【００２９】
尚、曲率半径ｒの具体例として、例えば、磁気ギャップＧの近傍部１１０ａの曲率半径ｒ（＝ｒ１）は０．９〜１．５ｍｍの範囲が好ましく、１．２ｍｍがより好ましい。曲率半径ｒが１．６ｍｍ以上であると、テープ走行が不安定になる。
また、下流端１１０ｂ及び上流端１１０ｃの曲率半径ｒ（＝ｒ２）は０．７ｍｍ以上の範囲が好ましい。
尚、上記の具体例は、磁気ヘッド１００の大きさ、用途等により適宜変更可能であり、上記の範囲に限定されるものではない。
【００３０】
以上説明したように、上記の磁気ヘッド１００によれば、異物の付着による損傷が少なくなるとともに、摩耗量も少なくすることができる。
【００３１】
次に、本発明の磁気ヘッドの別の例として、図６及び図７に示す磁気ヘッド３００を用いることもできる。
図６及び図７に示す磁気ヘッド３００は、上記の磁気ヘッド１００と同様に、板状のコア半体３０２、３０３をそれらの側端面どうしをコア内蔵層３０５を介して接着一体化して全体として板状に形成されている。コア半体３０２、３０３は上記のコア半体１０２、１０３と同様の材質から構成される。またコア内蔵層３０５も上記のコア内蔵層１０５とほぼ同じ構成である。
また図６及び図７に示すように、薄膜磁気ヘッド３００の一面は細長い凸曲面状に加工されて媒体摺動面３１０とされ、この媒体摺動面３１０の幅方向両側に媒体摺動面３１０を挟むように段部３１２，３１３が連続形成されている。また、段部３１２，３１３で挟まれた形で凸部３１５が形成され、この凸部３１５の上面が媒体摺動面３１０とされ、媒体摺動面３１０の幅方向両側に隣接する面が側面３０７、３０７とされている。また、媒体摺動面３１０のほぼ中央部であってコア内蔵層３０５に対応する部分には、磁気ギャップＧが露出している。
【００３２】
媒体摺動面３１０は、図中矢印で示す記録媒体の摺動方向の上流側から下流側に沿って細長く凸曲面状に形成されており、磁気ギャップＧを境にして下流側が下流側摺動面３１１とされ、磁気ギャップＧを境にして上流側が上流側摺動面３１２とされている。
【００３３】
下流側摺動面３１１は、コア半体３０３の側面３０３ａを含む面に沿う曲率半径Ｒの円弧に沿う曲面（磁気テープ摺動方向に沿う曲面）とされている。即ち、下流側摺動面３１１は、その長手方向に沿って曲率半径Ｒの円弧状に形成されている。
また、下流側摺動面３１１は、コア半体３０３の側面３０３ｂ（先の側面３０３ａに対して直角に隣接する面）に存在する曲率半径ｒの円弧に沿う曲面とされている。即ち、下流側摺動面３１１は、その幅方向に沿って曲率半径Ｒより小さな曲率半径ｒの円弧状に形成されている。
【００３４】
更に図６及び図７に示すように、凸部３１５の摺動方向下流側には切欠部３２０が設けられている。この切欠部３２０は、磁気ギャップＧから下流端３１０ｂに向かうに従って凸部３１５（下流側摺動面３１１）の幅が連続的に減少するように形成されている。このため、下流側摺動面３１１における曲率半径ｒは、磁気ギャップＧの近傍部３１０ａから記録媒体摺動方向の下流端３１０ｂに向かうに従って連続的に減少するように形成される。
特に、切欠部３２０によって下流側摺動面３１１の幅が連続的に減少するように構成されているので、下流端３１０ｂにおける曲率半径ｒを上記の磁気ヘッド１００の場合よりも小さくすることができる。
【００３５】
次に上流側摺動面３１２は、コア半体３０２の側面３０２ｂ（先の側面３０２ａに対して直角に隣接する面）に存在する曲率半径ｒの円弧に沿う曲面とされている。上流側摺動面３１２の曲率半径ｒは、磁気ギャップＧから上流端３１０ｃまでの間で一定になっている。
なお、上流側摺動面３１２の曲率半径ｒは、下流側摺動面の場合と同様に上流端３１０ｃに向かうに従って連続的に減少するように構成されていても良い。
【００３６】
従って、磁気テープが媒体摺動面３１０上を摺動する場合、上流端３１０ｃから磁気ギャップＧの近傍部３１０ａまでは接触部分の幅がほぼ一定であり、近傍部３１０ａから下流端１１０ｂに接近するに従って接触部分の幅が徐々に狭くなる。
このため、磁気テープＴに異物等が付着している場合、この異物は、磁気テープとともに媒体摺動面３１０に接するが、媒体摺動面３１０の接触部分の幅が、磁気ギャップＧを超えてから下流端１１０ｂ側に向かうにつれて徐々に狭くなるため、異物が磁気テープ側に再付着して媒体摺動面３１０から離れる。
このようにして、媒体摺動面３１０に対して異物の接する機会が少なくなるので、異物による媒体摺動面３１０の損傷が少なくなり、結果的に媒体摺動面３１０の損傷を防止することができる。
【００３７】
また、上流端３１０ｃから磁気ギャップＧの近傍部３１０ａまでの曲率半径ｒが比較的大きく一定に設定されているので、媒体摺動面３１０が磁気ギャップ近傍で先細りになることがなく、これにより磁気テープの接触圧が分散されて、媒体摺動面３１０の摩耗量を少なくすることができる。
【００３８】
また、曲率半径ｒについては、図６及び図７に示すように、磁気ギャップＧの近傍部３１０ａにおける曲率半径ｒをｒ１とし、記録媒体摺動方向下流端３１０ｂの曲率半径ｒをｒ２とし、Δｒ＝ｒ１−ｒ２とした場合に、Δｒが０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲であることが好ましい。
【００３９】
Δｒが０．１ｍｍ未満であると、磁気ギャップＧの近傍部３１０ａと下流端３１０ｂにおける曲率半径差が小さくなり、異物が媒体摺動面３１０上に残りやすくなり、損傷の発生を防止できなくなるので好ましくない。
また、Δｒが０．５ｍｍを超えると、媒体摺動面３１０の形状が全体的に先細りとなり、磁気テープの摺動に伴う摩耗が大きくなるので好ましくない。
尚、曲率半径ｒ（＝ｒ１、ｒ２）の具体例は、上記の磁気ヘッド１００の場合とほぼ同様である。
【００４０】
以上説明したように、上記の磁気ヘッド３００によれば、異物の付着による損傷が少なくなるとともに、摩耗量も少なくすることができる。
【００４１】
次に、本発明の磁気ヘッドの更に別の例として、図８及び図９に示す磁気ヘッド４００を用いることもできる。
図８及び図９に示す磁気ヘッド４００は、上記の磁気ヘッド１００と同様に、板状のコア半体４０２、４０３をそれらの側端面どうしをコア内蔵層４０５を介して接着一体化して全体として板状に形成されている。コア半体４０２、４０３は上記のコア半体１０２、１０３と同様の材質から構成される。またコア内蔵層４０５も上記のコア内蔵層１０５とほぼ同じ構成である。
また図８及び図９に示すように、薄膜磁気ヘッド４００の一面は細長い凸曲面状に加工されて媒体摺動面４１０とされ、この媒体摺動面４１０の幅方向両側に媒体摺動面４１０を挟むように段部４１２，４１３が連続形成されている。また、段部４１２，４１３で挟まれた形で凸部４１５が形成され、この凸部４１５の上面が媒体摺動面４１０とされ、媒体摺動面４１０の幅方向両側に隣接する面が側面４０７、４０７とされている。また、媒体摺動面４１０のほぼ中央部であってコア内蔵層４０５に対応する部分には、磁気ギャップＧが露出している。
【００４２】
媒体摺動面４１０は、図中矢印で示す記録媒体の摺動方向の上流側から下流側に沿って細長く凸曲面状に形成されており、磁気ギャップＧを境にして下流側が下流側摺動面４１１とされ、磁気ギャップＧを境にして上流側が上流側摺動面４１２とされている。
【００４３】
下流側摺動面４１１は、コア半体４０３の側面４０３ａを含む面に沿う曲率半径Ｒの円弧に沿う曲面（磁気テープ摺動方向に沿う曲面）とされている。即ち、下流側摺動面４１１は、その長手方向に沿って曲率半径Ｒの円弧状に形成されている。
また、下流側摺動面４１１は、コア半体４０３の側面４０３ｂ（先の側面４０３ａに対して直角に隣接する面）に存在する曲率半径ｒの円弧に沿う曲面とされている。即ち、下流側摺動面４１１は、その幅方向に沿って曲率半径Ｒより小さな曲率半径ｒの円弧状に形成されている。
【００４４】
更に図８及び図９に示すように、凸部４１５の摺動方向下流側には切欠部４２０が設けられている。この切欠部４２０は、磁気ギャップＧから下流端４１０ｂに向かうに従って凸部４１５（下流側摺動面４１１）の幅が連続的に減少するように段部４１２側に形成されている。このため、下流側摺動面４１１における曲率半径ｒは、磁気ギャップＧの近傍部４１０ａから記録媒体摺動方向の下流端４１０ｂに向かうに従って連続的に減少するように形成される。
特に、切欠部４２０によって下流側摺動面４１１の幅が連続的に減少するように構成されているので、下流端４１０ｂにおける曲率半径ｒを上記の磁気ヘッド１００の場合より小さくすることができる。
【００４５】
次に上流側摺動面４１２は、下流側摺動面４１１とほぼ同様に、その長手方向に沿って曲率半径Ｒの円弧状に形成されている。
また、上流側摺動面４１２は、コア半体４０２の側面４０２ｂ（側面４０２ａに対して直角に隣接する面）に存在する曲率半径ｒの円弧に沿う曲面とされている。即ち、上流側摺動面４１２は、その幅方向に沿って曲率半径Ｒより小さな曲率半径ｒの円弧状に形成されている。
【００４６】
更に図８及び図９に示すように、凸部４１５の摺動方向上流側には切欠部４２１が設けられている。この切欠部４２１は、磁気ギャップＧから上流端４１０ｃに向かうに従って凸部４１５（上流側摺動面４１２）の幅が連続的に減少するように段部４１３側に形成されている。このため、上流側摺動面４１２における曲率半径ｒは、磁気ギャップＧの近傍部４１０ａから記録媒体摺動方向の上流端４１０ｃに向かうに従って連続的に減少するように形成される。
特に、切欠部４２１によって上流側摺動面４１２の幅が連続的に減少するように構成されているので、上流端４１０ｃにおける曲率半径ｒを上記の磁気ヘッド１００の場合より小さくすることができる。
【００４７】
従って、磁気テープが媒体摺動面４１０上を摺動する場合は、媒体摺動面４１０の上流端４１０ｃ側では実際の接触部分の幅が狭く、磁気ギャップＧの近傍部４１０ａに接近するに従って接触部分の幅が徐々に広くなり、下流端４１０ｂに接近するに従って接触部分の幅が再び狭くなる。
このため、上記の磁気ヘッド１００と同様に、磁気テープＴに異物等が付着している場合、この異物は、磁気テープとともに媒体摺動面４１０に接するが、磁気テープの摺動により異物のみがはじき出され、異物が媒体摺動面４１０上に巻き込まれるおそれがない。
また、異物が媒体摺動面４１０上に巻き込まれた場合でも、媒体摺動面４１０の接触部分が下流端４１０ｂ側に向かうにつれて徐々に小さくなるため、異物が磁気テープ側に再付着して媒体摺動面４１０から離れる。
このようにして、媒体摺動面４１０に対して異物の接する機会が少なくなるので、異物による媒体摺動面４１０の損傷が少なくなり、結果的に媒体摺動面４１０の損傷を防止することができる。
【００４８】
また、磁気ギャップＧの近傍部４１０ａ付近の曲率半径ｒが比較的大きく設定されているので、媒体摺動面４１０が磁気ギャップ近傍で先細りになることがなく、これにより磁気テープの接触圧が分散されて、媒体摺動面４１０の摩耗量を少なくすることができる。
【００４９】
また、曲率半径ｒについては、図８及び図９に示すように、磁気ギャップＧの近傍部４１０ａにおける曲率半径ｒをｒ１とし、摺動方向下流端４１０ｂ及び上流端４１０ｃの曲率半径ｒをそれぞれｒ２とし、Δｒ＝ｒ１−ｒ２とした場合に、Δｒが０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲であることが好ましい。
【００５０】
Δｒが０．１ｍｍ未満であると、磁気ギャップＧの近傍部４１０ａと下流端４１０ｂにおける曲率半径差が小さくなり、異物が媒体摺動面４１０上に接触しやすくなり、損傷の発生を防止できなくなるので好ましくない。
また、Δｒが０．５ｍｍを超えると、媒体摺動面４１０の形状が全体的に先細りとなり、磁気テープの摺動に伴う摩耗が大きくなるので好ましくない。
尚、曲率半径ｒ（＝ｒ１、ｒ２）の具体例は、上記の磁気ヘッド１１０の場合とほぼ同様である。
【００５１】
以上説明したように、上記の磁気ヘッド４００によれば、異物の付着による損傷が少なくなるとともに、摩耗量も少なくすることができる。
【００５２】
また、本実施形態では、ＭＲヘッドとインダクティブ薄膜ヘッドとを備えてなる磁気ヘッドについて説明したが、本発明の磁気ヘッドはこれに限らず、ＭＩＧヘッド（メタルインギャップヘッド）等であっても良い。
【００５３】
【実施例】
（実験例１）
図２〜図５に示す磁気ヘッド１００を用い、媒体摺動面に付着する異物の数と、Δｒとの関係を調査した。
側面１０７、１０７の間隔を上流端１１０ｃから下流端１１０ｂまで一定とし、磁気ギャップＧの近傍部１１０ａにおける曲率半径ｒ１を１．２ｍｍ、上流端１１０ｃ及び下流端１１０ｂにおける曲率半径ｒ２を１．１ｍｍ、０．９ｍｍ、０．７ｍｍとした３つの磁気ヘッドを製造した。各磁気ヘッドのΔｒはそれぞれ、０．１ｍｍ、０．３ｍｍ、０．５ｍｍとなる。また、図示しないが、曲率半径ｒ２を０．６５ｍｍとした磁気ヘッドも製造した。
これらの磁気ヘッドを図１に示すテープ媒体記録再生装置に組み込み、磁気テープを摺動させる走行実験を行った。実験終了後、媒体摺動面の単位面積当たりの異物の数を測定した。結果を図１０に示す。
【００５４】
図１０に示すように、Δｒが大きくなるに従って、異物の付着量が減少することが分かる。Δｒを０．１ｍｍとした場合の異物付着量は１００個／（μｍ）２程度とであり、この程度の付着量であれば媒体摺動面の損傷の許容範囲以下となり、磁気記録情報の記録・再生を問題なく行うことができる。
Δｒが小さくなるほど異物の付着量が少なくなるが、Δｒが０．５ｍｍでは媒体摺動面の摩耗量も多くなり、これ以上Δｒを大きくすると摩耗量が増大する。特に、曲率半径ｒ２を０．６５ｍｍとした磁気ヘッドでは、耐摩耗性能上、使用不可能となり、曲率半径ｒ２は０．７ｍｍ以上であることが好ましいことが判明した。
以上のことから、磁気ギャップの近傍部における曲率半径ｒ１を１．２ｍｍとた場合のΔｒの好ましい範囲は、０．１〜０．５ｍｍの範囲になると考えられる。
【００５５】
（実験例２）
切欠部を形成する場合と形成しない場合とで、媒体摺動面の曲率半径ｒの変化量を調査した。
まず、側面同士の間隔を一定とし、磁気ギャップＧの近傍部における曲率半径ｒ１を１．２ｍｍ、上流端及び下流端における曲率半径ｒ２を１．０ｍｍとした図２に示すような磁気ヘッドを用意した。
この磁気ヘッドの下流端側に更に切欠部を設けた磁気ヘッドを２つ製造した。なお、これらの磁気ヘッドでは、切欠部の形成により下流端における媒体摺動面の幅が２０μｍとなった。
切欠部を設けた磁気ヘッドを実施例１及び２とし、切欠部を設けない磁気ヘッドを実施例３とした。図１１に、各磁気ヘッドの媒体摺動面の長手方向に対する曲率半径ｒの変化を示す。尚、図１１の横軸の０μｍが磁気ギャップ位置であって、設計上、曲率半径ｒ１＝１．２ｍｍとなる箇所であり、３００μｍが媒体摺動面の上流端であり、−３００μｍが媒体摺動面の下流端である。
【００５６】
図１１に示すように、実施例１及び２の磁気ヘッドは、切欠部を設けた下流端側（−３００μｍの測定ポイント）の曲率半径が、実施例３の場合と比べて０．１ｍｍ以上小さくなっている。
【００５７】
更に、実施例３の磁気ヘッドに対して、上流端及び下流端側に更に切欠部を設けた磁気ヘッドを２つ製造した。なお、これらの磁気ヘッドでは、切欠部の形成により上流端及び下流端における媒体摺動面の幅がそれぞれ２０μｍであった。このようにして製造した磁気ヘッドを実施例４および５とした。図１２に、各磁気ヘッドの媒体摺動面の長手方向に対する曲率半径ｒの変化を示す。尚、図１２の横軸の０μｍが磁気ギャップ位置であって、設計上、曲率半径ｒ１＝１．２ｍｍとなる箇所であり、３００μｍが媒体摺動面の上流端であり、−３００μｍが媒体摺動面の下流端である。
【００５８】
図１２に示すように、実施例４及び５の磁気ヘッドは、切欠部を設けた上流端及び下流端側（±３００μｍの測定ポイント）の曲率半径が、実施例３の場合と比べて０．１ｍｍ程度小さくなっている。
以上のように、切欠部を設けることでΔｒを容易に大きくすることができ、異物の付着量を少なくできることがわかる。
また、図１１及び図１２に示すように、いずれの磁気ヘッドでも磁気ギャップ近郷から上下流端側に向かって曲率半径ｒが連続的に減少することが確認できる。
【００５９】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明の磁気ヘッドによれば、媒体摺動面の曲率半径ｒが、前記磁気ギャップ近傍から記録媒体摺動方向下流端に向かうに従って連続的に減少するように形成されているので、記録媒体に対する媒体摺動面の接触部分が、磁気ギャップ近傍から下流端側に向かうにつれて徐々に小さくなり、このため一旦巻き込まれた異物を記録媒体に再付着させて媒体摺動面上から排出させることができ、媒体摺動面の損傷を少なくできる。
また、磁気ギャップ近傍における曲率半径ｒが比較的大きく設定されているので、媒体摺動面が磁気ギャップ近傍で先細りになることがなく、記録媒体による摩耗量を少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の記録再生装置のテープローディング系路を示す平面模式図。
【図２】本発明の実施形態の磁気ヘッドの一例を示す斜視図。
【図３】図１に示す磁気ヘッドの側面図。
【図４】図１に示す磁気ヘッドを示す図であって、（ａ）は磁気ヘッドの正面図であり、（ｂ）は（ａ）中のＩＶｂ−ＩＶｂ線に対応する断面模式図であり、（ｃ）は（ａ）中のＩＶｃ−ＩＶｃ線に対応する断面模式図であり、（ｄ）は（ａ）中のＩＶｄ−ＩＶｄ線に対応する断面模式図。
【図５】図１に示す磁気ヘッドの平面図。
【図６】本発明の実施形態の別の例の磁気ヘッドを示す斜視図。
【図７】図６に示す磁気ヘッドの平面図。
【図８】本発明の実施形態の更に別の例の磁気ヘッドを示す斜視図。
【図９】図８に示す磁気ヘッドの平面図。
【図１０】異物の付着量とΔｒとの関係を示すグラフ。
【図１１】媒体摺動面における曲率半径ｒの変化を示すグラフ。
【図１２】媒体摺動面における曲率半径ｒの変化を示すグラフ。
【図１３】従来の磁気ヘッドの一例を示す斜視図。
【符号の説明】
１　回転ドラム
１１　送出側テープリール（テープリール）
１３ａ、１３ｂ　ガイドポスト
１４　キャプスタン
１００　磁気ヘッド
１０２、１０３　コア半体（コアブロック）
１１０　媒体摺動面
１１０ａ　近傍部（磁気ギャップ近傍）
１１０ｂ　下流端
１１０ｃ　上流端
３２０、４２０、４２１　切欠部
Ｇ　磁気ギャップ
Ｔ　磁気テープ（記録媒体）
【図１】
2004030721.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004030721.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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