(57)【要約】【構成】建物の第１および第２外壁パネル１２，１４を目地幅１６を確保して連結するパネル連結金具１０であって、パネル１２，１４の各側縁には、第１および第２ピース４６，４８が工場において予め取り付けられ、施工現場では、第１および第２ピース４６，４８で形成された第１および第２隙間６０，６０に第３ピース４２を圧入するだけで２枚のパネル１２，１４を面一に連結できる。第１および第２突部５２，５２が当接する状態で、第３ピース４２の２つの突起６６が第１および第２ピース４６，４８を両側から挟み込んでいるので、目地幅Ｗ１を確保できる。圧入治具を建物の外から目地部１６に挿入して第３ピース４２を圧入できる。【効果】施工現場における外壁パネルの連結作業および部品としての第３ピースの管理が簡単である。外壁パネルに装着された断熱材をめくらずに連結できるので、断熱性能および断熱材の見栄えの低下を防止できる。【選択図】  図２
2004218300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する第１および第２パネルを所定の目地幅を確保して連結するためのパネル連結金具であって、
前記第１パネルの側縁に取り付けられる第１取付部と、前記側縁から前記目地幅に応じた寸法で突出する第１突部と、前記第１取付部の上部に形成される第１受け部とを有する第１ピース、
前記第２パネルの側縁に取り付けられる第２取付部と、前記側縁から前記目地幅に応じた寸法で突出する第２突部と、前記第２取付部の上部に形成される第２受け部とを有する第２ピース、および
前記第１受け部と前記第１パネルとの第１隙間と、前記第２受け部と前記第２パネルとの第２隙間とに同時に圧入される連結部を有する第３ピースを備える、パネル連結金具。
【請求項２】
前記第３ピースに２つの突起が形成され、前記２つの突起は、前記連結部が前記第１および第２隙間に圧入される状態で、前記第１および第２ピースのそれぞれの外側縁を両側から挟み込んで互いに接近する方向に押圧する、請求項１記載のパネル連結金具。
【請求項３】
前記第１および第２受け部はそれぞれの上部に前記第３ピースを保持する保持部が形成され、それぞれの下部に前記連結部が圧入される圧入部が形成された、請求項１または２記載のパネル連結金具。
【請求項４】
前記第３ピースにぬすみ部が形成され、前記ぬすみ部は、前記第１および第２パネルを連結するために配置したときに、前記第３ピースが前記第２ピースから外れる状態で前記第１受け部に仮留めでき、かつ前記第１パネルに設けられたフレームと前記第３ピースとの接触を回避させる、請求項１ないし３のいずれかに記載のパネル連結金具。
【請求項５】
隣接する第１および第２パネルを所定の目地幅を確保して連結するためのパネルの連結構造であって、
前記第１パネルの側縁に取り付けられた第１取付部と、前記側縁から前記目地幅に応じた厚みで突出する第１突部と、前記第１取付部の上部に形成される第１受け部とを有する第１ピース、
前記第２パネルの側縁に取り付けられた第２取付部と、前記側縁から前記目地幅に応じた厚みで突出する第２突部と、前記第２取付部の上部に形成される第２受け部とを有する第２ピース、および
前記第１受け部と前記第１パネルとの第１隙間と、前記第２受け部と前記第２パネルとの第２隙間とに圧入された連結部を有する第３ピースを備える、パネルの連結構造。
【請求項６】
前記第３ピースに２つの突起が形成され、前記２つの突起は、前記連結部が前記第１および第２隙間に圧入された状態で、前記第１および第２ピースのそれぞれの外側縁を両側から挟み込み、前記第１突部と前記第２突部とを互いに当接させる、請求項５記載のパネルの連結構造。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかの前記第３ピースを前記第１および第２隙間に圧入するための圧入治具であって、
前記第３ピースに係合される第１部材、
前記第１および第２ピースのうち少なくとも一方に係合される第２部材、および
前記第１部材と前記第２部材とを連結し、両者を互いに接近する方向に移動させる送りねじ部を備える、圧入治具。
【請求項８】
前記送りねじ部は、一端に頭部を有する送りねじ、前記送りねじが挿通し前記第１部材に固着された短筒状部、前記送りねじが螺合し前記第２部材に固着されたナット、および前記第１部材と前記第２部材との間隔を広げる方向に働くばねを備える、請求項７記載の圧入治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はパネル連結金具、パネルの連結構造および圧入治具に関し、特にたとえば、建物等の外壁材として使用される外壁パネルどうしを連結するためのパネル連結金具、外壁パネルどうしの連結構造およびパネル連結金具を組み付けるための圧入治具に関する。
【０００２】
【従来技術】
建物の外壁材として使用される外壁パネルの連結構造の一例として図２１に示すものがある（たとえば、特許文献１参照。）。図２１は、互いに隣り合う状態で配置された２枚の外壁パネル１の連結構造２を示す横断面図である。この外壁パネル１は、外装ボード１ａを有し、外装ボード１ａの裏面に外装フレーム１ｂが固着されている。そして、この外装フレーム１ｂの裏面に内装フレーム１ｃが固着されている。
【０００３】
この２枚の外壁パネル１の外装フレーム１ｂと１ｂとの間にスペーサ３が装着されており、この状態で貫通ボルト４ａが外装フレーム１ｂ，スペーサ３および外装フレーム１ｂを貫通している。この貫通ボルト４ａおよびその端部に螺合するナット４ｂは、これら外装フレーム１ｂ，スペーサ３および外装フレーム１ｂを締め付けて固定しているので、外壁パネル１と１との間に形成される目地部５を所定の目地幅Ｗ１に設定することができる。そして、この目地部５で隣り合う外壁パネル１，１に厚さ方向の段差が生じないようにすることができる。
【０００４】
また、図２１の断面図に示すように、互いに連結するそれぞれの外壁パネル１，１の外装フレーム１ｂ，１ｂおよび内装フレーム１ｃ，１ｃは、コ字状に配置されており、このコ字状に配置された外装フレーム１ｂおよび内装フレーム１ｃの内面にコ字状の取付金具６が密着した状態で装着されている。この取付金具６は、ボルト４ｃによって内装フレーム１ｃに締結されている。これによって、上記と同様に、目地部５を所定の目地幅Ｗ１に設定することができるし、この目地部５で外壁パネル１，１に厚さ方向の段差が生じないようにすることができる。なお、取付金具６の内側には柱材７が配置されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−１１９２１６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図２１に示す従来の外壁パネルの連結構造２では、図２２に示すように、施工現場において、たとえば外壁パネル１の上部および下部の２箇所を貫通ボルト４ａおよびナット４ｂによって締め付けて連結する必要があるし、外壁パネル１の中央の２箇所に取付金具６をボルト４ｃによって締め付けて固定する必要がある。このように、施工現場において貫通ボルト４ａやボルト４ｃを締め付ける作業を行うことは、手間が掛かり、その分だけ施工期間が長くなるという問題がある。そして、貫通ボルト４ａ，ボルト４ｃ，ナット４ｂおよび取付金具６は、外壁パネル１とは別の部品として施工現場で揃うように管理する必要があり、手間およびコストが掛かる。
【０００７】
また、図２２に示すように、貫通ボルト４ａや取付金具６を使用して外壁パネル１どうしを連結するときに、たとえばグラスウール製の断熱材８を手でめくり上げて作業を行う必要がある。しかし、断熱材８は、工場において、断熱性能が確保されるように、しかも見栄えが良いように外壁パネル１に装着されているのに、このように断熱材８をめくり上げると、このめくられた断熱材８を元に戻したとしても、工場から出荷された状態の元のものと比較して、断熱性能が低下することがあるし、断熱材８の装着状態の見栄えも低下することがある。
【０００８】
それゆえに、この発明の主たる目的は、施工現場におけるパネルの連結作業および部品の管理が簡単であり、たとえばパネルに装着されている断熱材の断熱性能および見栄えの低下を防止できる、パネル連結金具およびパネルの連結構造、ならびにパネルの連結作業に使用される圧入治具を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、隣接する第１および第２パネルを所定の目地幅を確保して連結するためのパネル連結金具であって、第１パネルの側縁に取り付けられる第１取付部と、側縁から目地幅に応じた寸法で突出する第１突部と、第１取付部の上部に形成される第１受け部とを有する第１ピース、第２パネルの側縁に取り付けられる第２取付部と、側縁から目地幅に応じた寸法で突出する第２突部と、第２取付部の上部に形成される第２受け部とを有する第２ピース、および第１受け部と第１パネルとの第１隙間と、第２受け部と第２パネルとの第２隙間とに同時に圧入される連結部を有する第３ピースを備える、パネル連結金具である。
【００１０】
第２の発明は、隣接する第１および第２パネルを所定の目地幅を確保して連結するためのパネルの連結構造であって、第１パネルの側縁に取り付けられた第１取付部と、側縁から目地幅に応じた厚みで突出する第１突部と、第１取付部の上部に形成される第１受け部とを有する第１ピース、第２パネルの側縁に取り付けられた第２取付部と、側縁から目地幅に応じた厚みで突出する第２突部と、第２取付部の上部に形成される第２受け部とを有する第２ピース、および第１受け部と第１パネルとの第１隙間と、第２受け部と第２パネルとの第２隙間とに圧入された連結部を有する第３ピースを備える、パネルの連結構造である。
【００１１】
第３の発明は、第１または第２の発明の第３ピースを第１および第２隙間に圧入するための圧入治具であって、第３ピースに係合される第１部材、第１および第２ピースのうち少なくとも一方に係合される第２部材、および第１部材と第２部材とを連結し、両者を互いに接近する方向に移動させる送りねじ部を備える、圧入治具である。
【００１２】
【作用】
第１の発明に係るパネル連結金具を使用して、第１パネルと第２パネルとを連結するときは、まず、第１および第２パネルのそれぞれの側縁に第１および第２ピースを取り付ける。そして、この第１および第２パネルを、それぞれの側縁を向かい合わせてほぼ面一の状態に配置する。次に、第１ピースに形成されている第１受け部と第１パネルとの第１隙間と、第２ピースに形成されている第２受け部と第２パネルとの第２隙間とに、第３ピースの連結部を同時に圧入する。これによって、第１パネルと第２パネルとを互いに連結することができる。
【００１３】
このパネル連結金具によると、第１および第２ピースに形成されている第１および第２突部が目地幅に応じた寸法で突出しているので、たとえばこの第１および第２突部を互いに当接させることによって、第１および第２パネルを所定の目地幅を確保した状態で連結することができる。
【００１４】
そして、このように第１および第２隙間に第３ピースを圧入しているので、第１および第２パネルを第３ピースの連結部に沿うように位置決めすることができる。よって、第１および第２パネルを、目地部において段差が生じないように面一に連結することができる。
【００１５】
また、第３ピースに２つの突起を形成して、この２つの突起によって目地部を強制的に所定の目地幅に設定するようにしてもよい。つまり、第３ピースの連結部が第１および第２隙間に圧入される状態で、この２つの突起が第１および第２ピースのそれぞれの外側縁を両側から挟み込み、第１および第２突部が互いに当接するように、強制的に各パネルを移動させるようにしてもよい。
【００１６】
第２の発明に係るパネルの連結構造によると、第１の発明に係るパネル連結金具で説明したように、第１および第２パネルの目地部を所定の目地幅に設定でき、しかも第１および第２パネルを目地部において段差が生じないように面一に連結することができる。
【００１７】
第３の発明に係る圧入治具を使用して、第３ピースを第１および第２隙間に圧入するときは、まず、第３ピースを第１および第２隙間にあてがう。そして、第１部材を第３ピースに係合させ、第２部材を第１および第２ピースのうち少なくとも一方に係合させる。次に、送りねじ部を回転させて、第１および第２部材を互いに接近させる方向に移動させればよい。
【００１８】
また、第３ピースを第１および第２隙間に圧入するときは、第１および第２受け部が配置されている第１および第２パネルのたとえば内側、または外側のいずれの側からでも行うことができる。ただし、第１および第２パネルの外側から第３ピースを圧入する場合は、目地幅よりも薄く形成した第１および第２部材を外側から目地部に挿入して、上記のようにして第３ピースを第１および第２隙間に圧入すればよい。
【００１９】
【発明の効果】
第１および第２の発明に係るパネル連結金具およびパネルの連結構造よれば、第１および第２ピースを、予め工場で第１および第２パネルに取り付けておくことができるので、施工現場では、第３ピースを第１および第２隙間に圧入するだけで、第１および第２パネルを互いに連結することができる。したがって、施工現場におけるパネルの連結作業を従来と比較して簡単に行うことができるし、施工現場で準備する部品は第３ピースだけであるので、従来よりも部品の管理を簡単に行える。
【００２０】
そして、第１および第２パネルが、たとえば図２２に示す従来の外壁パネルのように断熱材が装着されている場合でも、この断熱材をめくり上げることなく第３ピースを第１および第２隙間に圧入することができる。これによって、工場から出荷された状態の断熱性能、および断熱材の装着状態の見栄えに関するそれぞれの良好な品質を維持した状態で、第１および第２パネルを連結することができる。なお、第３ピースを第１および第２隙間に圧入するときに、断熱材をめくる必要がないのは、たとえば第３の発明の圧入治具の第１および第２部材を、第１および第２パネルの断熱材が装着されていない外側から目地部に挿入して、第３ピースを第１および第２隙間に圧入できるからである。
【００２１】
また、第３の発明に係る圧入治具によると、送りねじ部を回転させることによって第３ピースを第１および第２隙間に圧入できるので、この圧入の際に、騒音が発生しない。したがって、近隣住民に対して騒音による迷惑をかけることがない。そして、第３ピースに衝撃を与えずに圧入できるので、そのような衝撃によって発生する恐れがある第１および第２パネルの損傷を防止できる。また、騒音や衝撃が発生しないので、作業がし易く、したがって作業時間の短縮を図ることができる。
【００２２】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００２３】
【実施例】
この発明の第１実施例に係るパネル連結金具、およびこのパネル連結金具を使用するパネルの連結構造、ならびにパネル連結金具を組み付けるときに使用する圧入治具を図１〜図９等を参照して説明する。このパネル連結金具１０は、図１に示すように、左右に隣接する第１および第２外壁パネル１２，１４の目地部１６を所定の目地幅Ｗ１を確保して連結するためのものである。このパネル連結金具１０によって連結される第１および第２外壁パネル１２，１４は、いずれも同等のものであるので、第１外壁パネル１２を説明して第２外壁パネル１４の説明を省略する。第１外壁パネル１２は、図８に示すように、建物等の外壁材として使用されるものであり、縦長の矩形平板状の外壁板１８を備えている。この外壁板１８の内側面には、外装フレーム２０が固着されており、さらにこの外装フレーム２０の内側面に内装フレーム２２が固着されている。
【００２４】
外装フレーム２０は、図８（Ａ）に示すように、外壁板１８の矩形の周縁部に沿うように配置された状態で、接着剤によってこの外壁板１８に接着されており、断面矩形の木材によって形成されている。この輪郭形状が矩形の外装フレーム２０は、縦方向に左右に配置された２本の縦縁部材２０ａ、この２本の縦縁部材２０ａの中央に配置された縦桟２０ｂ、および横方向に上下に配置された２本の横縁部材２０ｃを有している。
【００２５】
内装フレーム２２は、図８に示すように、断面矩形の木材によって輪郭形状が矩形に形成されている。この内装フレーム２２は、縦方向に左右に配置された２本の縦枠部材２２ａ、および横方向に上下に配置された２本の横枠部材２２ｂを有している。
【００２６】
そして、内装フレーム２２の２本の各縦枠部材２２ａは、図８（Ｂ）に示すように、その内側面が外装フレーム２０の２本の各縦縁部材２０ａの内側面と一致するように、各縦縁部材２０ａに接着剤または釘等で固着されている。また、内装フレーム２２の２本の各縦枠部材２２ａは、外装フレーム２０の各縦縁部材２０ａよりも短い寸法に形成されており、内装フレーム２２の２本の各横枠部材２２ｂは、外装フレーム２０の各横縁部材２０ｃよりもこの第１外壁パネル１２の中央側に寄った位置に配置されている。これによって、第１外壁パネル１２の上部および下部に、外壁板１８と外装フレーム２０とが内装フレーム２２よりも上下に張り出す張り出し部が形成されている。
【００２７】
図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示す第１外壁パネル１２の住宅建物への取付構造を示している。同図に示す柱材２４は、柱脚ピース２６を介して基礎（図示せず）上に設けられ、この柱材２４の上端部がＨ型鋼からなる梁材２８に連結されている。この柱材２４および梁材２８によって形成された鉄骨枠に第１外壁パネル１２が建物の外側から嵌め込まれて取り付けられる。図８（Ｂ）では、第１外壁パネル１２の内側面が表れている。ただし、縦桟２０ｂ等は省略してある。また、内装フレーム２２の上面には、梁材２８に対する取付部となる補助桟木３０が固着されている。そして、内装フレーム２２の左右の各側面の外側下部には下方に向かって開口するフック部を有する掛留金具３２が取り付けられている。第１外壁パネル１２を鉄骨枠に取り付けるときは、掛留金具３２のフック部を柱材２４の下端部を支持する柱脚ピース２６に係合させるとともに、梁材２８の下フランジを貫通する吊下げボルト３４を補助桟木３０の上面に取付板３６を介して取り付けてあるナット３８に螺合して取り付けるようにしてある。図９は、第１および第２外壁パネル１２，１４が鉄骨枠に嵌め込まれた状態を建物の内側から見た図であり、第１および第２外壁パネル１２，１４の内装フレーム２２内にはたとえばグラスウール製の断熱材４０が装着されている。また、パネル連結金具１０は、第１および第２外壁パネル１２，１４の上部，中央部および下部の３箇所に取り付けてある。ただし、図９には各パネル連結金具１０の第３ピース４２のみを示してある。
【００２８】
図１は、第１および第２外壁パネル１２，１４を連結するパネルの連結構造４４を示している。このパネルの連結構造４４に使用されているパネル連結金具１０は、左側の第１外壁パネル１２の右側縁に取り付けられている第１ピース４６、右側の第２外壁パネル１４の左側縁に取り付けられている第２ピース４８、および第１ピース４６と第２ピース４８とを連結する第３ピース４２を備えている。これら第１，第２および第３ピース４６，４８，４２は、それぞれたとえば厚みがＷ３（約３．２ｍｍ）の所定の形状の鉄板を折り曲げて形成されている。また、第１および第２ピース４６，４８は、左右対称の形状であるので、第１ピース４６を説明して第２ピース４８の説明を省略する。そして、第２ピース４８は、第１ピース４６と同等部分を同一の図面符号で示す。
【００２９】
第１ピース４６は、第１取付部５０，第１突部５２および第１受け部５４を有している。第１取付部５０は、図１に示すように、ほぼ矩形の板状体であり、２つの小孔が形成されている。各小孔には、木ねじ５６が挿通されており、この木ねじ５６によって第１ピース４６が第１外壁パネル１２の右側縁の内側面（外装フレーム２０の縦縁部材２０ａの内側面）に固定して取り付けられている。
【００３０】
第１突部５２は、第１取付部５０の右側縁から延びて形成された矩形の小板状体であり、第１取付部５０に対して約９０°屈曲している。つまり、第１突部５２は、図１および図２に示すように、第１外壁パネル１２の右側縁の端面から目地幅Ｗ１（約１０ｍｍ）に応じた寸法Ｗ２（＝Ｗ１／２≒５ｍｍ）で突出している。この第１突部５２は、第１外壁パネル１２の右側縁の端面と平行し、この端面との間に隙間Ｗ４（≒１．８ｍｍ）が形成されている。第１突部５２の厚みＷ３は、約３．２ｍｍである。このように、図１に示す第１ピース４６に形成されている第１突部５２と、第２ピース４８に形成されている第２突部５２とが互いに当接した状態で、第１および第２ピース４６，４８が第３ピース４２によって連結されているので、第１および第２外壁パネル１２，１４を所定の目地幅Ｗ１を確保して連結することができる。図３は、第３ピース４２を除去した状態の第１および第２ピース４６，４８を示す平面図である。
【００３１】
第１受け部５４は、図１に示すように、ほぼ台形の屈曲板状体であり、第１取付部５０の上縁から上方に向かって延びて形成されている。この第１受け部５４の上部は、第３ピース４２を保持するための保持部５４ａとして形成されており、下部には第３ピース４２が圧入される圧入部５４ｂとして形成されている。
【００３２】
保持部５４ａは、図５に示すように、く字状に屈曲形成されており、先端の内縁と外装フレーム２０の縦縁部材２０ａの内側面との隙間がＨ１（第３ピース４２の厚みＷ３と同一の寸法であり約３．２ｍｍ）に設定されている。この隙間Ｈ１は、図５に示すように第３ピース４２を簡単に挿入することができ、この隙間Ｈ１に挿入された第３ピース４２の連結部４２ａを保持部５４ａの先端と縦縁部材２０ａの内側面との間に挟み込んで保持できる寸法である。
【００３３】
圧入部５４ｂは、図５に示すように、鉛直方向と平行しており、この内面と外装フレーム２０の縦縁部材２０ａの内側面との第１隙間がＨ２（第３ピース４２の厚みＷ３（約３．２ｍｍ）よりも小さい寸法であり約３．０ｍｍ）に設定されている。この第１隙間Ｈ２は、図５に示すように、第３ピース４２を圧入治具５８を使用して圧入される寸法に形成されている。したがって、図２および図４に示すように、第１ピース４６の圧入部５４ｂによって形成された第１隙間６０、および第２ピース４８の圧入部５４ｂによって形成された第２隙間６０に第３ピース４２を圧入した状態で、第１および第２外壁パネル１２，１４を第３ピース４２の連結部４２ａに沿うように位置決めすることができる。よって、第１および第２外壁パネル１２，１４を、目地部１６において段差が生じないように面一に連結することができる。
【００３４】
また、図１に示すように、第１ピース４６の保持部５４ａの左右の各側縁は、上端に向かうに従って幅が狭くなるテーパ状であり、この左側縁は案内縁６２として形成されている。そして、第１ピース４６の圧入部５４ｂの左右の各側縁は、鉛直方向と平行しており、この左側縁は締付縁６４として形成されている。
【００３５】
つまり、図１３に示す第１および第２ピース４６，４８の各保持部５４ａの外側縁に形成されている案内縁６２は、第１および第２ピース４６，４８の各保持部５４ａによって保持されている第３ピース４２を、圧入治具５８を使用して第１および第２隙間６０，６０に圧入する際に、第３ピース４２を第１ピース４６と第２ピース４８との間の中央に案内するためのものである。このように第３ピース４２が第１および第２ピース４６，４８の中央に案内されるのは、第３ピース４２が第１および第２隙間６０，６０に圧入されていく際に、第３ピース４２の左右の各側縁に形成されている２つの突起６６，６６の内面が第１および第２ピース４６，４８のそれぞれの外側の案内縁６２，６２に沿って下方に移動するからである。
【００３６】
そして、第１および第２ピース４６，４８の各圧入部５４ｂの外側縁に形成されている締付縁６４は、図１４に示すように、第３ピース４２が第１および第２隙間６０，６０に圧入された状態で、第３ピース４２に形成されている２つの突起６６，６６によって両側から挟み込まれた状態となるように形成されている。この状態では、第１および第２ピース４６，４８の第１および第２突部５２，５２が互いに当接している。したがって、第３ピース４２の２つの突起６６，６６の内面の間隔Ｋ１（約７８ｍｍ）は、第１および第２ピース４６，４８の第１および第２突部５２，５２が当接した状態における左右の各締付縁６４，６４の間隔Ｋ１と同一の寸法である。なお、第１および第２ピース４６，４８の各締付縁６４の下部には切欠６８が形成されている。各切欠６８は、図１４に示すように、第３ピース４２が圧入位置に圧入されたときに、２つの各突起６６と係合して第３ピース４２を圧入位置に保持するためのものである。
【００３７】
第３ピース４２は、図１４に示すように、ほぼ二等辺三角形の屈曲板状体であり、左右の各側縁の下部が約９０°に折り曲げられて２つの突起６６，６６が形成されている。各突起６６の折り曲げ方向の高さは、第１および第２ピース４６，４８の厚みＷ３よりも少し大きく形成されている。そして、この２つの突起６６と６６との間の部分が連結部４２ａとして形成されている。この第３ピース４２の頂部には、凹部７０が形成されている。この凹部７０は、圧入治具５８の第１部材７２が係合されるものである。また、第３ピース４２の左右の各斜辺は、ぬすみ部７４として形成されている。このぬすみ部７４を設けた理由は、図１２に示すように、第３ピース４２を左上がりの状態で第２ピース４８の保持部５４ａに仮留めできるようにするためである。
【００３８】
つまり、第３ピース４２の連結部４２ａが二等辺三角形ではなく矩形の板状体とした場合は、第３ピースを左上がりの状態で第２ピース４８の保持部５４ａに仮留めしようとするときに、連結部の右上角部が第２外壁パネル１４の縦枠部材２２ａに接触するからであり、これを回避して仮留めできるようにするためである。そして、このように第３ピース４２を左上がりの状態で第２ピース４８の保持部５４ａに仮留めするのは、図１２に示すように、第１外壁パネル１２を建物の外側から鉄骨枠に取り付けるときに、第１外壁パネル１２に取り付けられている第１ピース４６が第３ピース４２に接触しないようにするためである。なお、第３ピース４２の左斜辺にもぬすみ部７４が形成されているが、この左斜辺のぬすみ部７４は、図には示さないが、第３ピース４２を第１外壁パネル１２の第１ピース４６に形成されている保持部５４ａに右上がりの状態で仮留めできるようにするためである。
【００３９】
また、図５に示すように、第３ピース４２の下縁には面取り部７６が形成されている。この面取り部７６は、圧入部５４ｂの下部に形成されている溝に嵌め込むことができるように形成されている。
【００４０】
次に、図５および図６を参照して圧入治具５８を説明する。この圧入治具５８は、図５に示すように、第１および第２ピース４６，４８の保持部５４ａに保持されている第３ピース４２を、第１および第２ピース４６，４８によって形成されている第１および第２隙間６０，６０に圧入するためのものである。この圧入治具５８は、第３ピース４２に係合される第１部材７２、第１および第２ピース４６，４８のうち少なくとも一方に係合される第２部材７８、および第１部材７２と第２部材７８とを連結し、両者を互いに接近させる方向および引き離す方向に移動させる送りねじ部８０を備えている。この第１および第２部材７２，７８は、たとえば鉄等の金属製であり、横長の矩形の板状体によって形成されている。そして、目地部１６内に挿入できるように、厚みが目地幅Ｗ１よりも小さい寸法である。また、第１および第２部材７２，７８は、それぞれの先端を第１および第２外壁パネル１２，１４の外側から目地部１６内に挿入して第３ピース４２および第１ピース４６等に係合させることができる長さに形成されている。
【００４１】
第１部材７２は、先端の下縁に切欠が形成されている。この切欠によって形成されている水平方向の上縁部７２ａは、第３ピース４２に形成されている凹部７０に係合される部分である。
【００４２】
第２部材７８は、先端の上縁に切欠が形成されている。この切欠によって形成されている水平方向の下縁部７８ａは、第１および第２ピース４６，４８の第１および第２突部５２，５２のうち少なくとも一方の下縁に係合される部分である。そして、切欠によって形成されている鉛直方向の側縁部７８ｂは、第１および第２突部５２，５２のうち少なくとも一方の側縁に係合される部分である。また、第２部材７８の基端部には把手８２が形成されている。
【００４３】
送りねじ部８０は、送りねじ８４を備えている。この送りねじ８４は、たとえばボルトであり、上端部に頭部８６が形成されている。この送りねじ８４は、図５に示すように、第１部材７２の側面に固着されている保持筒８８に挿通しており、その下端部が第２部材７８の側面に固着されているナット９０に螺合している。この保持筒８８の内径は、送りねじ８４の外径よりも大きい寸法である。
【００４４】
そして、図６に示すように、第１および第２部材７２，７８の他方の側面には、案内部９２が設けられている。案内部９２は案内棒９４を備えている。案内棒９４は、上端部が第１部材７２の側面に固着されている短円筒部９６に挿通した状態でこの短円筒部９６に固着されている。そして、案内棒９４の下部は、第２部材７８の側面に固着されている案内筒９８に挿通している。この案内筒９８の内径は、案内棒９４の外径よりも大きい寸法である。この案内棒９４は、圧縮コイルばね１００が装着されている。この圧縮コイルばね１００は、第１部材７２を送りねじ８４の頭部８６に押し付けて、第１部材７２と第２部材７８との間隔を広げておくためのものである。第１部材７２と第２部材７８との間隔を広げておくことができることによって、この圧入治具５８を手で持ったときに、第１部材７２が落下して第２部材７８に衝突することがない。よって、この第１および第２部材７２，７８を第３および第１ピース４２，４６等の所定の箇所に簡単にあてがって圧入作業を行うことができる。
【００４５】
この圧入治具５８を使用して、第３ピース４２を第１および第２ピース４６，４８の第１および第２隙間６０，６０に圧入するときは、まず、図５に示すように、第１部材７２の上縁部７２ａを第３ピース４２の凹部７０に係合させるとともに、第２部材７８の下縁部７８ａを第１および第２突部５２，５２の下縁に係合させる。そして、送りねじ８４をたとえばインパクトレンチ等を使用して所定の右方向に回転させる。これによって、第１および第２部材７２，７８は、その間隔が狭まる方向に移動するので、第３ピース４２を第１および第２隙間６０，６０に圧入することができ、図４に示す圧入位置に圧入できる。なお、第３ピース４２を圧入するときに、その圧入の反力が送りねじ８４の中心軸をナット９０の中心軸に対してずらす方向に働くが、この反力を案内部９２が受け持つので、送りねじ８４をその反力の影響を受けずに比較的小さい力で回転させることができる。
【００４６】
次に、図１０〜図１４を参照して第１および第２外壁パネル１２，１４を建物の鉄骨枠に取り付けて、この２枚のパネル１２，１４をパネル連結金具１０（以下、単に「連結金具」と言うこともある。）で連結する手順を説明する。まず、図１０に示すように、必要な枚数の外壁パネルを工場で製造する。図１０には、互いに連結しようとする同一形状の第１および第２外壁パネル１２，１４を示す。各外壁パネル１２，１４の右側縁（縦縁部材２０ａ）および左側縁（縦縁部材２０ａ）のそれぞれの内側面には、上部、中央部および下部の３箇所に第１および第２ピース４６，４８がねじ止めされている。そして、内装フレーム２２の内側には断熱材４０が装着されており、この状態で工場から出荷される。
【００４７】
次に、図１１に示すように、第２外壁パネル１４を建物の鉄骨枠に仮留めする。このように、第２外壁パネル１４を鉄骨枠に仮留めするのは、連結金具１０で第１および第２外壁パネル１２，１４を連結するときに、パネル１２，１４の目地幅をＷ１に調整できるようにするためである。この仮留めの方法は、図８（Ｂ）に示すように、第２外壁パネル１４に取り付けられている掛留金具３２のフック部を柱脚ピース２６に係合させるとともに、梁材２８の下フランジを貫通する吊下げボルト３４を補助桟木３０の上面に取り付けてあるナット３８に緩く螺合させればよい。次に、図１１に示すように、第３ピース４２を第２ピース４８の保持部５４ａに仮留めする。このように、第３ピース４２は、仮留めされた状態で、左上がりの状態となっている。
【００４８】
次に、図１２に示すように、第１外壁パネル１２を第２外壁パネル１４の横に並ぶ状態で鉄骨枠に仮留めする。このとき、第３ピース４２が左上がりの状態で仮留めされているので、第１外壁パネル１２の右側縁に取り付けられている３つの第１ピース４６（図１２には１つの第１ピース４６を示す。）が、第２外壁パネル１４の左側縁に取り付けられている３つの第２ピース４８に保持されている３つの第３ピース４２（図１２には１組の第２および第３ピース４８，４２を示す。）に接触することなく、この第１外壁パネル１２を鉄骨枠に仮留めできる。
【００４９】
そして、図１３に示すように、第３ピース４２を第１および第２ピース４６，４８の各保持部５４ａに保持される状態に調整する。なお、第３ピース４２が保持部５４ａによって保持された状態を図５の側面図に示す。また、図１２に示すように、左上がりに傾斜する状態で保持されている第３ピース４２を、図１３に示すように、ほぼ水平な状態に調整するときは、たとえば建物の外側から所定の治具を目地部１６内に挿入してこの治具によって第３ピース４２の左側部を押し下げて水平状態にすればよい。
【００５０】
そして、図１３に示すように、圧入治具５８の第１部材７２の上縁部７２ａを第３ピース４２の凹部７０に係合させるとともに、第２部材７８の下縁部７８ａを第１および第２突部５２，５２の下縁に係合させる。
【００５１】
次に、図１４に示すように、圧入治具５８の送りねじ８４をたとえばインパクトレンチ等を使用して回転させて、第３ピース４２を第１および第２ピース４６，４８の第１および第２隙間６０，６０に圧入する。そして、圧入治具５８をこの連結金具１０から取り外して建物の外側に取り出す。次に、第１および第２外壁パネル１２，１４に取り付けられている吊下げボルト３４（図８参照）を補助桟木３０の上面に取り付けてあるナット３８に締め付けてしっかりと固定する。これで第１および第２外壁パネル１２，１４の連結作業が終了する。図１４、図１、図２および図４は、第３ピース４２を圧入位置に圧入した状態を示している。
【００５２】
このパネル連結金具１０、およびこのパネル連結金具１０を使用するパネルの連結構造４４によると、図１に示すように、第１および第２ピース４６，４８に形成されている第１および第２突部５２，５２が目地幅Ｗ１に応じた寸法Ｗ２（＝Ｗ１／２）で突出しているので、この第１および第２突部５２，５２を互いに当接させることによって、第１および第２外壁パネル１２，１４を所定の目地幅Ｗ１を確保した状態で連結することができる。
【００５３】
そして、第３ピース４２に２つの突起６６を形成してあるので、この２つの突起６６によって目地部１６を強制的に所定の目地幅Ｗ１に設定することができる。つまり、第３ピース４２の連結部４２ａが第１および第２隙間６０，６０に圧入される状態で、この２つの突起６６が第１および第２ピース４６，４８のそれぞれの締付縁６４を両側から挟み込み、第１および第２突部５２，５２が互いに当接するように、強制的に第１および第２外壁パネル１２，１４を互いに接近するように移動させることができる。そして、２つの突起６６が第１および第２ピース４６，４８を両側から挟み込んでいるとともに、第１および第２突部５２，５２が互いに当接しているので、施工後において、目地幅Ｗ１が変化しないように拘束することができる。
【００５４】
また、図２に示すように、第１および第２隙間６０，６０に第３ピース４２を圧入しているので、第１および第２外壁パネル１２，１４を第３ピース４２の連結部４２ａの板面に沿うように位置決めすることができる。よって、第１および第２外壁パネル１２，１４を、目地部１６において段差が生じないように面一に連結することができる。
【００５５】
このように、目地部１６の目地幅を予め規定したＷ１に設定することができ、しかも目地部１６において段差が生じないように、第１および第２外壁パネル１２，１４を面一に連結することができる。したがって、目地部１６内に取り付けられる後述するシール部１０２と第１および第２外壁パネル１２，１４の外壁板１８等との間に隙間が生じたり、目地部１６の外壁板１８の厚み方向の深さが不均一になるのを防止でき、これによって、目地部１６の防水機能を確実に保持できる。
【００５６】
このシール部１０２は、図７に示すように、外壁板１８および外装フレーム２０（縦縁部材２０ａ）の接合端面間に形成されている目地部１６内に装着されており、それぞれが長尺の合成樹脂製のガスケット１０４と一対のバックガード１０６とからなっている。
【００５７】
一対のバックガード１０６は、それぞれに設けられている板状基部１０６ａが互いに向かい合う縦縁部材２０ａに形成されている各凹溝１０８内に装着されている。そして、各板状基部１０６ａからリップ部１１０が目地部１６内に向かって延びている。
【００５８】
ガスケット１０４は、金属板製の芯材が埋め込まれた中央基部１１２と、この中央基部１１２の左右両側に設けられている止水片１１４とを有している。このガスケット１０４は、図７に示すように、一対のバックガード１０６のリップ部１１０の間に装着された状態で、ガスケット１０４に形成されている左右の各止水片１１４がそれぞれと対応する各外壁板１８の端面と密着しており、両者間が密封されている。そして、奥側の止水片１１４が一対のバックガード１０６の各リップ部１１０と密着しており、両者間が密封されている。また、一対のバックガード１０６の各板状基部１０６ａが各凹溝１０８の内面と密着しており、両者間が密封されている。このようにして、シール部１０２は、目地部１６の防水機能を確保している。
【００５９】
このパネル連結金具１０およびパネルの連結構造４４よれば、図１０に示すように、第１および第２ピース４６，４８を、予め工場で第１および第２外壁パネル１２，１４に取り付けておくことができるので、施工現場では、図１３および図１４に示すように、第３ピース４２を第１および第２隙間６０，６０に圧入するだけで、第１および第２外壁パネル１２，１４を互いに連結することができる。したがって、施工現場におけるパネルの連結作業を従来と比較して簡単に行うことができるし、施工現場で準備する部品は第３ピース４２だけであるので、従来よりも部品の管理を簡単に行える。
【００６０】
また、図１４に示すように、第１および第２外壁パネル１２，１４には断熱材４０が装着されているが、この断熱材４０をめくり上げることなく第３ピース４２を第１および第２隙間６０，６０に圧入することができる。これによって、図９に示すように、工場から出荷された状態の断熱性能、および断熱材４０の装着状態の見栄えに関するそれぞれの良好な品質を維持した状態で、第１および第２外壁パネル１２，１４を連結することができる。なお、第３ピース４２を第１および第２隙間６０，６０に圧入するときに、断熱材４０をめくる必要がないのは、図５に示すように、圧入治具５８の第１および第２部材７２，７８を、第１および第２外壁パネル１２，１４の断熱材４０が装着されていない建物の外側から目地部１６に挿入して、第３ピース４２を第１および第２隙間６０，６０に圧入できるからである。
【００６１】
さらに、図５に示す圧入治具５８によると、送りねじ８４を所定の右方向に回転させることによって第３ピース４２を第１および第２隙間６０，６０に圧入できるので、この圧入の際に、騒音が発生しない。したがって、近隣住民に対して騒音による迷惑をかけることがない。そして、第３ピース４２に衝撃を与えずに圧入できるので、そのような衝撃によって発生する恐れがある第１および第２外壁パネル１２，１４の損傷を防止できる。また、騒音や衝撃が発生しないので、作業がし易く、したがって作業時間の短縮を図ることができる。
【００６２】
次に、この発明の第２実施例に係るパネル連結金具１１６、およびこのパネル連結金具１１６を使用するパネルの連結構造１１８を図１５〜図１９等を参照して説明する。第１実施例と第２実施例とが相違するところは、第１および第２ピース４６，４８の各保持部５４ａと１２０との形状が第３ピースを挿入する隙間の設定にかかわる部分で相違するところと、第３ピース４２と１２２との形状が相違するところである。これ以外は、第１実施例と同等であるので、同等部分を同一の図面符号で示し、同等部分の詳細な説明を省略する。
【００６３】
第２実施例の第１および第２ピース４６，４８は、左右対称な形状であるので、第２ピース４８を説明して第１ピース４６の説明を省略する。第２ピース４８の保持部１２０は、図１９に示すように、圧入部５４ｂの先端から外装フレーム２０の縦縁部材２０ａの内側面からはなれる方向に斜め上方に屈曲し、そして先端部がこの縦縁部材２０ａと平行して上方に伸びている。この先端部の内面と縦縁部材２０ａの内側面との隙間がＨ３（第３ピース１２２の厚みＷ３（約３．２ｍｍ）よりも大きい寸法であり約３．６ｍｍ）に設定されている。この隙間Ｈ３は、図１９に示すように第３ピース１２２の連結部１２４を余裕を持って簡単に挿入することができる寸法である。そして、この隙間Ｈ３に挿入された第３ピース１２２は、圧入部５４ｂの上端に係合した状態でこの保持部１２０によって保持される。
【００６４】
第１実施例の第３ピース４２と第２実施例の第３ピース１２２とが相違するところは、連結部４２ａ，１２４および２つの突起６６，１２６の形状が相違するところである。これ以外は同等であるので、同等部分の詳細な説明を省略する。つまり、第１実施例の第３ピース４２の連結部４２ａは、図１に示すように、ほぼ二等辺三角形の板状体であるのに対して、第２実施例の第３ピース１２２の連結部１２４は、図１５に示すように、ほぼ矩形の板状体であり、ぬすみ部７４が形成されていない。
【００６５】
そして、第１実施例の第３ピース４２の２つの突起６６は、図２に示すように、折り曲げ方向の高さが第１および第２ピース４６，４８の厚みＷ３よりも少し大きく形成されているのに対して、第２実施例の第３ピース１２２の２つの突起１２６は、図１６に示すように、折り曲げ方向の高さが連結部１２４の横幅とほぼ同一の寸法に形成されている。
【００６６】
次に、第１および第２外壁パネル１２，１４を建物の鉄骨枠に取り付けて、この２枚のパネルをパネル連結金具１１６で連結する手順を説明する。この手順において、第１実施例では、まず、図１１に示すように、第３ピース４２を第２ピース４８の保持部５４ａに仮留めする。そして、図１２〜図１４に示すように、第１および第２外壁パネル１２，１４を仮留めした状態で、第３ピース４２を第１および第２隙間６０，６０内に圧入している。これに対して、第２実施例では、まず、図１７に示す第１および第２外壁パネル１２，１４を仮留めする前に、第３ピース１２２の連結部１２４が柱材２４と第１および第２外壁パネル１２，１４の外装フレーム２０との間に位置するように、この第３ピース１２２を配置する。そして、第１および第２外壁パネル１２，１４を仮留めした後に、図１７に示す第３ピース１２２を、作業者が建物の内側から手で持ち上げて、図１９に示すように、この第３ピース１２２を第１および第２ピース４６，４８の保持部１２０に保持させる。次に、第１実施例と同様に、圧入治具５８を使用してこの第３ピース１２２を第１および第２ピース４６，４８の第１および第２隙間６０，６０内に圧入する。これで、第１実施例と同様に、第１および第２外壁パネル１２，１４の目地部１６を所定の目地幅Ｗ１に設定でき、しかも第１および第２外壁パネル１２，１４を目地部１６において段差が生じないように面一に連結することができる。図１５，図１６および図１８は、第３ピース１２２を第１および第２隙間６０，６０に圧入した状態を示す。これ以外は、第１実施例と同等の手順で連結作業が行われるのでそれらの詳細な説明を省略する。
【００６７】
この第２実施例のパネル連結金具１１６は、図１７に示すように、第１および第２外壁パネル１２，１４に取り付けられている第１および第２ピース４６，４８と柱材２４との隙間Ｈ４に第３ピース１２２の連結部１２４を下方から通して、この第３ピース１２２を第１および第２ピース４６，４８に圧入しているので、隙間Ｈ４が第３ピース１２２の連結部１２４の厚みＷ３よりも大きい場合に適用することができる。これに対して、第１実施例のパネル連結金具１０では、第３ピース４２をこの隙間Ｈ４に通す必要がないので、隙間Ｈ４が第３ピース４２の連結部４２ａの厚みＷ３よりも小さい場合、すなわち柱材２４が比較的太く隙間Ｈ４が小さい場合でも適用できる。なお、第３ピース１２２の連結部１２４にぬすみ部７４が形成されていないのは、第１実施例のように、第３ピース４２を傾斜させた状態で第２ピース４８に仮留めする必要がないからである。
【００６８】
ただし、第１および第２実施例では、図５等に示すように、建物の外側から圧入治具５８の第１および第２部材７２，７８を目地部１６に挿入して、第３ピース４２，１２２を第１および第２ピース４６，４８の第１および第２隙間６０，６０に圧入したが、たとえば目地部１６の内側に柱材２４が配置されていない場合は、建物の内側から圧入治具５８を使用して第３ピース４２，１２２を第１および第２ピース４６，４８の第１および第２隙間６０，６０に圧入することができる。この場合でも、断熱材４０をめくる必要がないので、断熱効果等の品質を劣化させることがない。
【００６９】
そして、第１および第２実施例では、パネル連結金具１０，１１６およびパネルの連結構造４４，１１８を外壁パネル１２，１４を連結することに適用したが、外壁パネル以外のパネルを連結するために使用できる。たとえば、パーティション（仕切り用の壁）に使用されるパネルとパネルとを連結するために使用できる。
【００７０】
また、第１および第２実施例では、図１および図１５に示すように、第１および第２ピース４６，４８のそれぞれの縁部と、縦枠部材２２ａ，２２ａとの間に隙間を形成したが、この隙間が形成されないように、第１および第２ピース４６，４８のそれぞれの縁部を縦枠部材２２ａ，２２ａに密着させて取り付けてもよい。この場合、たとえば第１および第２ピース４６，４８のそれぞれの幅をこの隙間分だけ大きく形成する。このようにすると、第１および第２ピース４６，４８を精度よく第１および第２外壁パネル１２，１４に取り付けることができる。
【００７１】
さらに、図１２に示す第１実施例の第３ピース４２に代えて、図２０に示す第３ピース１２８を使用してもよい。この第３ピース１２８は、図２０に示すように、その上縁に両側から中央に向かって下方に傾斜する傾斜縁１２８ａを形成したものである。これ以外は、第３ピース４２と同等であり、同等部分の詳細な説明を省略する。この両方の傾斜縁１２８ａの角度は、約１５７°である。このように傾斜縁１２８ａを形成すると、この第３ピース１２８を、圧入冶具５８を使用して第１および第２ピース４６，４８に圧入する際に、図２０に示すように傾斜した状態で仮止めされているこの第３ピース１２８を、ほぼ水平となる左方向に回転させながら圧入することができる。よって、第３ピース１２８を第１および第２ピース４６，４８に確実に装着できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施例に係るパネルの連結構造を示す正面図である。
【図２】図１のパネルの連結構造を示す横断面図である。
【図３】図２のパネルの連結構造において第３ピースを省略した連結構造を示す横断面図である。
【図４】図１のパネルの連結構造を示すＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図４のパネルの連結構造において第１実施例の圧入治具を使用して第３ピースを圧入する状態を示す断面図である。
【図６】（Ａ）は図５に示す圧入治具の背面図、（Ｂ）は図５に示す圧入治具の側面図である。
【図７】図１のパネルの連結構造に使用されるシール部を示す横断面図である。
【図８】（Ａ）は図１のパネルの連結構造が適用される外壁パネルの斜視図、（Ｂ）は図８（Ａ）の外壁パネルの取り付け構造を示す斜視図である。
【図９】図１のパネルの連結構造によって連結されて取り付けられた外壁パネルの正面斜視図である。
【図１０】図１のパネルの連結構造に使用される第１および第２外壁パネルを示す正面図である。
【図１１】鉄骨枠に仮留めされた図１０の第２外壁パネルの第２ピースに第３ピースを仮留めした状態を示す正面図である。
【図１２】図１０の第２外壁パネルが仮留めされている鉄骨枠に第１外壁パネルが仮留めされた状態を示す正面図である。
【図１３】図１２の第１および第２ピースの保持部に第３ピースが保持されている状態を示す正面図である。
【図１４】図１３の第１および第２ピースの圧入部に第３ピースが圧入された状態を示す正面図である。
【図１５】この発明の第２実施例に係るパネルの連結構造を示す正面図である。
【図１６】図１５のパネルの連結構造を示す横断面図である。
【図１７】図１６のパネルの連結構造において第３ピースを省略した連結構造を示す横断面図である。
【図１８】図１４のパネルの連結構造を示すＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ断面図である。
【図１９】図１８のパネルの連結構造において第１実施例の圧入治具を使用して第３ピースを圧入する状態を示す断面図である。
【図２０】この発明に係るパネル連結金具の第２ピースに他の例の第３ピースを仮留めした状態を示す正面図である。
【図２１】従来のパネルの連結構造を示す横断面図である。
【図２２】図２１に示す従来の外壁パネルの取り付け構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０，１１６  …パネル連結金具
１２  …第１外壁パネル
１４  …第２外壁パネル
１６  …目地部
１８  …外壁板
２０  …外装フレーム
２０ａ  …縦縁部材
２０ｃ  …横縁部材
２２  …内装フレーム
２２ａ  …縦枠部材
２２ｂ  …横枠部材
２４  …柱材
３４  …吊下げボルト
４０  …断熱材
４２，１２２，１２８  …第３ピース
４２ａ，１２４  …連結部
４４，１１８  …パネルの連結構造
４６  …第１ピース
４８  …第２ピース
５０  …第１および第２取付部
５２  …第１および第２突部
５４  …第１および第２受け部
５４ａ，１２０  …保持部
５４ｂ  …圧入部
５８  …圧入治具
６０  …第１および第２隙間
６４  …締付縁
６６，１２６  …突起
７２  …第１部材
７４  …ぬすみ部
７８  …第２部材
８０  …送りねじ部
８４  …送りねじ
８８  …保持筒
９０  …ナット
９２  …案内部
９４  …案内棒
９６  …短円頭部
９８  …案内筒
【図１】
2004218300.tif 000003
【図２】
2004218300.tif 000004
【図３】
2004218300.tif 000005
【図４】
2004218300.tif 000006
【図５】
2004218300.tif 000007
【図６】
2004218300.tif 000008
【図７】
2004218300.tif 000009
【図８】
2004218300.tif 000010
【図９】
2004218300.tif 000011
【図１０】
2004218300.tif 000012
【図１１】
2004218300.tif 000013
【図１２】
2004218300.tif 000014
【図１３】
2004218300.tif 000015
【図１４】
2004218300.tif 000016
【図１５】
2004218300.tif 000017
【図１６】
2004218300.tif 000018
【図１７】
2004218300.tif 000019
【図１８】
2004218300.tif 000020
【図１９】
2004218300.tif 000021
【図２０】
2004218300.tif 000022
【図２１】
2004218300.tif 000023
【図２２】
2004218300.tif 000024