(57)【要約】【課題】死角が少なく、またバグフィルタの取り付け取り外しが簡単になるなる構造にする。【解決手段】上部ケースを隔壁にて仕切り形成した複数のバグフィルタ室内に夫々バグフィルタを配置し、バグフィルタを全体として覆う枠と、上部ケースとの間にバグフィルタ全体を覆うチューブシールを配置し、このチューブシールに圧縮空気を送り込むことにより、上部ケースと枠との間を気密に保つようにした。また、一つの昇降装置により複数のバグフィルタを枠と共に同時に昇降可能な構成にした。【選択図】　　　　　　図４
2004141702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気装置に接続されその内部が通気板を有する流動化床を構成する下部ケースと、排気装置と接続されその内部流動化床の粉体と気流とを分離するバグフィルタを有する上部ケースとを一つに組み合わせた装置で前記上部ケースを複数に分割する隔壁にて仕切られたバグフィルタ室を有し、前記すべてのバグフィルタ室を全体として覆う枠とを備え、前記枠と上部ケースとの間ですべてのバグフィルタを覆うチューブシールを有し、前記チューブシールに圧縮空気を送り込むことにより気密に保つことを特徴とする流動化床造粒乾燥装置。
【請求項２】
前記各バグフィルタ室内の各バグフィルタを同時に上下動する昇降装置とを備えた請求項１の流動化床造粒乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸気装置と接続されていて、通気板を有していて流動化床を構成する下部ケースと、排気装置に接続されバグフィルタを有する下部ケースとよりなる流動化床造粒乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、流動化床造粒乾燥装置は、吸気装置に接続されている下部ケースにエアーを送り込み、例えば固定多孔板あるいは回転多孔板等に投入された粉体を、前記エアーにより流動化させ流動層を形成し、造粒を行なう。また上部ケース内にはバグフィルタが配置され、更にその上にて排気装置に接続されている。そしてバグフィルタにより粉体と気体とが分離され、気体は排気装置により造粒乾燥装置外に送り出される。
【０００３】
このような流動化床造粒乾燥装置において、粉体と気流とを分離するバグフィルタが、粉体の流動化を停止せずに稼働できるようにした装置は従来知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特公平１−２４５３２号
周知のとおり、流動化床造粒乾燥装置は、粉体を気流によって流動化させて造粒等を行なう。
【０００４】
この装置において、粉体同士の混合や、気体と粉体との反応を促進および調整するためには、気流の偏流がないことが望ましい。
【０００５】
また、粉体が所望の混合や反応を完了するまでに、気流が停止すると、混合や反応が不均一になり、粉体と気流とを分離するバグフィルタは、粉体の流動化を停止することなしに稼働されることが望ましい。
【０００６】
そのため、前記文献１に記載された装置などのように、従来、流動化床造粒乾燥装置は、バグフィルタが容器を複数に分割する隔壁にて仕切られた室ごとに配置され、またバグフィルタから粉体を払い落とす機構が隔壁にて仕切られた室ごとに配置された構成である。
【０００７】
このような構成の従来の流動化床造粒乾燥装置は、例えば、図６、７に示すようなものである。
【０００８】
この図６、７は、従来の流動化床造粒乾燥装置で上部のバグフィルタ等が配置されている上部ケースの部分の構成を示す。これら図のうち、図６は上部ケース部分の構成を、図７はバグフィルタを下降させた状態を示す図である。
【０００９】
図６において、（Ａ）は上部ケースの断面図、（Ｂ）は上部ケース全体の構成を示す図である。これら図において２１は上部ケース、２２は上部ケースを仕切って複数のバグフィルタ室２３を構成する隔壁、２４はバグフィルタ室２３に配置されたバグフィルタ、２５はバグフィルタ枠、２６はチューブシール、２７は払い落とし装置、２８はバグフィルタの支持部、２９はシリンダー、３０は昇降装置、３１は昇降ワイヤーケーブルである。ここでチューブシール２６は、バグフィルタの上下の気密性を保つためのもので、ゴム性であり、内部に圧縮空気を送り込んで膨らませてバグフィルタ室２３の内壁（上部ケース２１と隔壁２２の内面）に密着させるようにしている。そのため、バグフィルタ室２３の内壁とチューブシール２６とが接触する面の曲率半径を大にする必要がある。この曲率半径を大にする必要のある面３３の外側と、バグフィルタ室２３の内側との間に、死角空間３４が生じ、またこの空間３４は、バグフィルタ室２３の隔壁２２の下端から上端までのび死角空間３４は極めて大である。尚、３５は排出装置への接続部である。
【００１０】
図６に示す装置において、例えば、バグフィルタ室の直径が８００ｍｍで、バグフィルタの濾過面積が３００００ｃｍ２必要であるとすると、１本のバグフィルタ２３の直径を１２０ｍｍとし、またバグフィルタ同士の距離が一定に保たれているとする。この場合、バグフィルタ枠　の隔壁　にて仕切られた片方の有効開口面積は１５３０ｃｍ２であり、高さ７５０ｍｍで、５本のバグフィルタを備えている。この濾過速度に影響する５本のバグフィルタの水平断面積は５６５ｃｍ２である。
【００１１】
また、上部ケース２１を複数に分割するための隔壁２２で仕切られたバグフィルタ室２３の中に複数のバグフィルタ２４が配置されており、また、バグフィルタ２４を装着する枠２５と気密を保つためのチューブシール２６を有するために、バグフィルタ２４と枠２５等を取り付けおよび取り外しのための機構が隔壁２２にて仕切られたバグフィルタ室２３ごとに行なう必要があるため、その構造は複雑になり、作業が不便である。
【００１２】
また、この従来例は、昇降装置３０が図６の左右に夫々設けられている。つまり、図６の隔壁２２にて仕切られた左右のバグフィルタ室２３毎に夫々昇降装置３０が設けられ、それら昇降装置３０の昇降ワイヤーケーブル３１によりバグフィルタ２４の昇降が別々に行なわれる。
【００１３】
尚、この従来例の払い落とし装置２７は、エアシリンダー２９により、バグフィルタ２４に付着する粉体を払い落とすようにしている。
【００１４】
図７は、図６に示す従来の流動化床造粒乾燥装置において、昇降装置３０の操作により、バグフィルタ２４を下降させている状態を示す。
【００１５】
この図７に示すように、バグフィルタ２４を下降させてバグフィルタの取り外し又は取り付けが行なわれる。
【００１６】
図示するように、従来の造粒乾燥装置は、各バグフィルタ室毎に別々にバグフィルタ２４を下降させて取り外し、同様に夫々別々に上昇させて所定位置に設置する必要があり、作業が面倒であり作業時間がかかる等の欠点がある。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、死角が少なくまたバグフィルタの取り付け取り外しのための構造の簡単な流動化床造粒乾燥装置を提供するものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の流動化床造粒乾燥装置は、吸気装置に接続されていて回転多孔板または固定の多孔板を含み流動化床を形成する下部ケースと、排気装置に接続されていて、隔壁にて仕切られた複数のバグフィルタ室とバグフィルタ室内に配置されたバグフィルタと、バグフィルタを全体として覆う枠とを有する上部ケースとよりなり、前記枠と上部ケースとの間ですべてのバグフィルタを覆うチューブシールを設け、このチューブシールに圧縮空気を送り込むことにより気密性を保つようにしたことを特徴とするものである。
【００１９】
これにより、本発明の流動化床造粒乾燥装置は、少ない死角でしかも気流の偏流を少なくし得る。
【００２０】
また、本発明の流動化床造粒乾燥装置は、すべてのバグフィルタ全体を上下動させる昇降装置を備えたことを特徴とする。
【００２１】
これにより、すべてのバグフィルタを一体に昇降させ得るため、構造が簡単であり、洗浄等のためのバグフィルタの取り外しが容易になる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の流動化床造粒乾燥装置の実施の形態を、図にもとづいて説明する。
【００２３】
図１、図２は本発明の流動化床造粒乾燥装置の全体の構成を示す図であって、図２は図１を右横より見た図である。又、図３は本発明の流動化床造粒乾燥装置の上記のバグフィルタが配置されている上部ケースの断面図である。
【００２４】
図１において、１は本発明の装置、２は固定あるいは回転通気板等を備えた流動化床の下部ケース、３は下部ケースに吸気装置に接続する接続管、５は拡大室である。また１０は上部ケースで、１１は隔壁、１２は上部ケース１０と隔壁１１とにて形成されるバグフィルタ室、１３はバグフィルタ室１２内に配置されているバグフィルタ、１４はバグフィルタ枠、１５はチューブシール、１６は払い落とし装置、１６ａは支持部、１６ｂはエアーシリンダ、１７は昇降装置、１８は昇降ワイヤーケーブルである。また、１９は排気装置に接続する接続管である。
【００２５】
図４は、本発明の装置におけるバグフィルタが配置されている部分を拡大して示した図である。図４において、（Ａ）はバグフィルタ部分の構成を示す図、（Ｂ）は上部ケースの構成を示す図、（Ｃ）、（Ｄ）は夫々（Ａ）、（Ｂ）を横方向より見た図で一部分のみ示してある。
【００２６】
この図４に示すように、リング状をしたバグフィルタ枠１４とバグフィルタ室１２の下部との間にチューブシール１５が隔壁１１とは無関係に配置されている。これにより、バグフィルタ１３の上下の気密性は、ゴム性のチューブシール１５に圧縮空気を送り込むことにより、このチューブシール１５を膨らませてバグフィルタ室１２の内壁（上部ケース１０の内面と隔壁１１の面）に圧着させることにより行なっている。
【００２７】
以上のような構成にすることにより、本発明の流動化床造粒乾燥装置は、バグフィルタ室１２の隔壁１１の下端から上端までに生ずる死角空間２１は、バグフィルタ室１２と隔壁１１とが交差する部分のみであって、洗浄を考慮しても、死角がないといえる。
【００２８】
例えば、本発明の流動化床造粒乾燥装置において、バグフィルタ室１２の直径が８００ｍｍであって、バグフィルタの濾過面積３００００ｃｍ２を必要とする場合、バグフィルタの１本あたりの直径が１２０ｍｍでバグフィルタ同士の距離を一定に保つものとすると、バグフィルタ枠　が隔壁１１で仕切られた片方の有効開口面積は１９３０ｃｍ２であり、高さ５００ｍｍで７本のバグフィルタ１３を備えることになる。したがって、濾過速度に影響する７本のバグフィルタの水平断面積は７９１ｃｍ２である。
【００２９】
このように、本発明の流動化床造粒乾燥装置は、図６、７に示す従来の流動化床造粒乾燥装置に比べ、有効開口面積等が大であり、したがって、濾過速度が小さく、上昇する粉体が少なくバグフィルタの圧力損失が小である。また上昇気流が偏流を生ずることがない。
【００３０】
図５は、本発明の実施の形態の流動化床造粒乾燥装置の上部ケースに配置されているバグフィルタを下降した状態を示す。この図５において、（Ａ）はバグフィルタ室等の部分を、（Ｂ）はその昇降装置を示す。
【００３１】
本発明の流動化床造粒乾燥装置は、図５に示すように隔壁１１にて仕切られた各バグフィルタ室１２の各々に、昇降ワイヤーケーブル１８ａ、１８ｂ、・・・が設けられ、それらが上部にて一つにまとめられて昇降ワイヤーケーブル１８を構成し、これが昇降装置１７に取り付けられた構成である。
【００３２】
これにより、昇降装置１７を操作した時に、一つにまとめられたワイヤー１８を伸ばして各ワイヤー１８ａ、１８ｂ、・・・を同時に伸ばし、複数のバグフィルタすべてを一体に下降させることができる。
【００３３】
したがってバグフィルタの洗浄等の際の分解組立が容易である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の流動化床造粒乾燥装置は、バグフィルタ室における死角空間がほとんどなく、したがって、バグフィルタ室の空間のすべてを有効に活用し得る。また、死角空間がないため上昇気流に偏流を生ずることなく、また、バグフィルタの水平断面積が大きいため、濾過速度が小さく、その結果、上昇する粉体が少なくバグフィルタの圧力損失が少ない。また、バグフィルタの高さが７５０ｍｍから５００ｍｍと低く、装置の高さを低くし得る。更に、複数のバグフィルタを一体にして操作することが可能であり、操作が簡単であり、分解、組立等が容易であり、また、製作コストを大幅に削減し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の流動化床造粒乾燥装置の構成を示す図
【図２】図１に示す装置の横方向より見た図
【図３】図１に示す装置のバグフィルタ部分を示す図
【図４】図１に示す装置の上部ケースの構成を示す図
【図５】図１に示す装置のバグフィルタを下降させた状態を示す図
【図６】従来の流動化床造粒乾燥装置の上部ケースの構成を示す図
【図７】図６に示す装置のバグフィルタを下降した状態を示す図
【符号の説明】
１　　　造粒乾燥装置
２　　　下部ケース
３　　　吸気装置に接続する接続管
１０　　上部ケース
１１　　隔壁
１２　　バグフィルタ室
１３　　バグフィルタ
１４　　バグフィルタ枠
１５　　チューブシール
１６　　払い落とし装置
１７　　昇降装置
１８　　昇降ワイヤーケーブル
１９　　排気装置に接続する接続管
【図１】
2004141702.tif 000003
【図２】
2004141702.tif 000004
【図３】
2004141702.tif 000005
【図４】
2004141702.tif 000006
【図５】
2004141702.tif 000007
【図６】
2004141702.tif 000008
【図７】
2004141702.tif 000009