(57)【要約】【課題】記録層の位置により記録特性にバラツキが生じない光ディスクを製造することができる装置を提供すること。【解決手段】光ディスク製造装置３１は、一対の真空チャック３３，３５で構成される。光ディスクの第１基板３は、真空チャック３３の保持板５９に真空吸着により保持される。光ディスクの第２基板９は、真空チャック３５の保持拡散板５３に真空吸着により保持される。真空チャック３５は、保持拡散板５３と対向するように配置された導光板３７と、導光板３７の側面３９に配置されたランプ４１を備える。ランプ４１から発生した紫外線ＵＶは、導光板３７で面光源にされ、保持拡散板５３で拡散されて、ホログラム記録材料９１に照射される。【選択図】  図９
2004192700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照射された光によりゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層を、第１基板と光透過性を有する第２基板とで挟んで支持した構造を有する光情報記録媒体を製造する装置であって、
発光体と、
前記発光体からの光が入射する側面を有すると共にこの光を面光源にする導光部材と、
前記第２基板を保持すると共に前記第１基板と前記第２基板との間に配置された前記ホログラム記録材料に向けて前記面光源の光を拡散する保持拡散部材と、
前記保持拡散部材と対向するように配置されると共に前記第１基板を保持する保持部材と、
を備えたことを特徴とする光情報記録媒体の製造装置。
【請求項２】
前記保持拡散部材は前記第２基板を真空吸着により保持し、
前記真空吸着のための排気口が形成されると共に前記保持拡散部材とにより空間を形成する側壁部をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の光情報記録媒体の製造装置。
【請求項３】
照射された光によりゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層を、第１基板と光透過性を有する第２基板とで挟んで支持した構造を有する光情報記録媒体を製造する装置であって、
前記第１基板を保持する第１保持部材と、
前記第１保持部材と対向するように配置されると共に前記第２基板を保持する光透過性の第２保持部材と、
発光体と、
前記発光体からの光が入射する側面を有すると共にこの光を面光源にする導光部材と、
前記第１保持部材により保持された前記第１基板と前記第２保持部材により保持された前記第２基板との間に配置された前記ホログラム記録材料に向けて前記面光源の光を拡散する拡散部材と、
を備えたことを特徴とする光情報記録媒体の製造装置。
【請求項４】
前記第２保持部材は前記第２基板を真空吸着により保持し、
前記真空吸着のための排気口が形成されると共に前記第２保持部材とにより空間を形成する側壁部をさらに備えたことを特徴とする請求項３記載の光情報記録媒体の製造装置。
【請求項５】
照射された光によりゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層を、第１基板と光透過性を有する第２基板とで挟んで支持した構造を有する光情報記録媒体を製造する装置であって、
前記第１基板を保持する第１保持部材と、
前記第１保持部材と対向するように配置されると共に前記第２基板を保持する光透過性の第２保持部材と、
発光体と、
前記発光体からの光が入射する側面を有すると共にこの光を面光源にしてから、前記第１保持部材により保持された前記第１基板と前記第２保持部材により保持された前記第２基板との間に配置された前記ホログラム記録材料に照射する導光部材と、
を備えたことを特徴とする光情報記録媒体の製造装置。
【請求項６】
前記導光部材は、前記ホログラム記録材料に向けて光を拡散する請求項５記載の光情報記録媒体の製造装置。
【請求項７】
ゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層を、第１基板と光透過性を有する第２基板とで挟んで支持した構造を有する光情報記録媒体の製造方法であって、
前記第１基板と前記第２基板との間にゲル化前の前記ホログラム記録材料を配置する配置工程と、
発光体からの光を導光部材で面光源にした後に前記面光源の光を、前記第２基板側から、前記配置工程で配置された前記ホログラム記録材料に照射することにより、ゲル化させて前記記録層を形成する形成工程と、
を備えたことを特徴とする光情報記録媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報がホログラフィにより記録される光情報記録媒体の製造方法およびその製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ホログラフィによって情報をイメージ情報の形で光ディスクのような光情報記録媒体に高密度で記録する方式が知られている。このような光ディスクは、反射層、第１透明基板、ゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層、第２透明基板を積層した構造をしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
【０００４】
国際公開第ＷＯ９９／４４１９５号パンフレット（第３９図、第４０図）上記方式におけるイメージ情報の記録は、イメージ情報を担持する情報光と記録用参照光をレーザ光により生成し、これらの光を第２透明基板側から光ディスクに照射し、記録用参照光と反射層で反射された情報光とを記録層において重ね合わせ、これらの光の干渉により生じる干渉縞を記録層に記録することにより実現される。記録層のうち、干渉縞が記録された領域がホログラムとなる。一方、再生照明光を第２透明基板側から干渉縞が記録された記録層に照射すると、この光が干渉縞によって回折されることにより再生光が生成され、第２透明基板を透過した再生光を基にしてイメージ情報が再生される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
さて、上記光ディスクによれば、ゲル状に硬化されたホログラム記録材料を記録層にしている。したがって、ホログラム記録材料の全体が均一にゲル状に硬化されていないと、記録層の位置により記録特性にバラツキが発生する。
【０００６】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、記録層の位置により記録特性にバラツキが生じない光情報記録媒体の製造方法およびその製造装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る光情報記録媒体の第１製造装置は、照射された光によりゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層を、第１基板と光透過性を有する第２基板とで挟んで支持した構造を有する光情報記録媒体を製造する装置であって、発光体と、発光体からの光が入射する側面を有すると共にこの光を面光源にする導光部材と、第２基板を保持すると共に第１基板と第２基板との間に配置されたホログラム記録材料に向けて面光源の光を拡散する保持拡散部材と、保持拡散部材と対向するように配置されると共に第１基板を保持する保持部材と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
第１製造装置によれば、発光体からの光を導光部材および保持拡散部材を通して、第１基板と第２基板との間に配置されたホログラム記録材料に照射することができる。このため、ホログラム記録材料の全体に均一な明るさの光を照射することができるので、ホログラム記録材料を斑なく硬化させることができる。また、保持拡散部材が、第２基板の保持および光の拡散の両方の機能を果たすので、製造装置の小型化を図ることができる。
【０００９】
第１製造装置において、保持拡散部材は第２基板を真空吸着により保持し、真空吸着のための排気口が形成されると共に保持拡散部材とにより空間を形成する側壁部をさらに備えることができる。これによれば、排気口を側壁部に形成している。よって、ホログラム記録材料に照射する光の光路外に排気口を配置することができるので、排気口が上記均一な明るさの光を生成する障害になることはない。
【００１０】
本発明に係る光情報記録媒体の第２製造装置は、照射された光によりゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層を、第１基板と光透過性を有する第２基板とで挟んで支持した構造を有する光情報記録媒体を製造する装置であって、第１基板を保持する第１保持部材と、第１保持部材と対向するように配置されると共に第２基板を保持する光透過性の第２保持部材と、発光体と、発光体からの光が入射する側面を有すると共にこの光を面光源にする導光部材と、第１保持部材により保持された第１基板と第２保持部材により保持された第２基板との間に配置されたホログラム記録材料に向けて面光源の光を拡散する拡散部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
この第２製造装置によれば、第１製造装置と同様の理由により、ホログラム記録材料の全体に均一な明るさの光を照射することができるので、ホログラム記録材料を斑なく硬化させることができる。また、拡散部材と第２保持部材とを別個に設けているので、拡散部材、第２保持部材のそれぞれについて最適な材料や寸法を選択することができる。
【００１２】
第２製造装置において、第２保持部材は第２基板を真空吸着により保持し、真空吸着のための排気口が形成されると共に第２保持部材とにより空間を形成する側壁部をさらに備えることができる。これによれば、第１製造装置と同様の理由で、排気口が上記均一な明るさの光を生成する障害になることはない。
【００１３】
本発明に係る光情報記録媒体の第３製造装置は、照射された光によりゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層を、第１基板と光透過性を有する第２基板とで挟んで支持した構造を有する光情報記録媒体を製造する装置であって、第１基板を保持する第１保持部材と、第１保持部材と対向するように配置されると共に第２基板を保持する光透過性の第２保持部材と、発光体と、発光体からの光が入射する側面を有すると共にこの光を面光源にしてから、第１保持部材により保持された第１基板と第２保持部材により保持された第２基板との間に配置されたホログラム記録材料に照射する導光部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１４】
第３製造装置によれば、発光体からの光を導光部材を通して、第１基板と第２基板との間に配置されたホログラム記録材料に照射することができる。このため、ホログラム記録材料の全体に均一な明るさの光を照射することができるので、ホログラム記録材料を斑なく硬化させることができる。
【００１５】
第３製造装置において、導光部材は、ホログラム記録材料に向けて光を拡散するようにしてもよい。これによれば、ホログラム記録材料の全体により均一な明るさの光を照射することができる。
【００１６】
本発明に係る光情報記録媒体の製造方法は、ゲル状に硬化されたホログラム記録材料を含む記録層を、第１基板と光透過性を有する第２基板とで挟んで支持した構造を有する光情報記録媒体の製造方法であって、第１基板と第２基板との間にゲル化前のホログラム記録材料を配置する配置工程と、発光体からの光を導光部材で面光源にした後に面光源の光を、第２基板側から、配置工程で配置されたホログラム記録材料に照射することにより、ゲル化させて記録層を形成する形成工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１７】
本発明に係る光情報記録媒体の製造方法によれば、第１基板と第２基板との間に配置されたゲル化前のホログラム記録材料に、発光体からの光を導光部材を通して照射している。よって、ホログラム記録材料の全体に均一な明るさの光を照射することができるので、ホログラム記録材料を斑なく硬化させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態に係る光ディスク（光情報記録媒体の一例）の製造方法およびその製造装置について説明する。まず、この方法や装置を用いて作製される光ディスクの構造について簡単に説明する。図１はこの光ディスクの断面図である。光ディスク１は、光透過性を有する第１基板３、反射層５、記録層７および光透過性を有する第２基板９が積層され、これらの層を貫通する中心穴１１が形成された構造を有する。ホログラム記録材料を含む記録層７はゲル状に硬化されており、第１基板３と第２基板９とで挟んで支持されている。ホログラムの記録再生に用いるレーザ光Ｌは第２基板９側から光ディスク１に照射される。中心穴１１に光ディスクを記録・再生する装置のスピンドルが固定される。
【００１９】
本発明の一実施形態に係る光ディスク製造装置の構成について、図２および図３を用いて説明する。図２は、この光ディスク製造装置３１の断面図である。図３は、装置３１を構成する一方の真空チャックを保持拡散板側からみた平面図である。光ディスク製造装置３１は、下側に配置された真空チャック３３と、これと対向するように上側に配置された真空チャック３５と、から構成される。
【００２０】
真空チャック３５は、アクリル系樹脂等からなる平面が正方形状で断面がくさび形の導光板３７と、導光板３７の一辺を構成する側面３９に沿って配置されたランプ４１（発光体の一例）と、ランプ４１を覆うように側面３９に取り付けられたリフレクタ４３と、を備える。ランプ４１としては、例えば、高圧紫外線ランプ、低圧紫外線ランプ、ブラックライトがある。ランプ４１からの紫外線ＵＶは、導光板３７の側面３９から導光板３７に入射する。導光板３７は入射した光を面光源にする機能を有する。なお、リフレクタ４３は、ランプ４１からの紫外線ＵＶを導光板３７に向けて反射する。
【００２１】
導光板３７の側面３９以外の三つの側面や上面には、これらの面に到達した紫外線ＵＶを再び導光板３７内に向けて反射する反射シート４５が配置されている。導光板３７の下面はプリズム面４７、つまり多数のプリズムが形成された面に加工されている。プリズム面４７の縁部には正方形の枠状をした側壁部４９が固定されている。側壁部４９の材料はステンレスやセラミックス等である。側壁部４９には、真空ポンプと接続される排気口５１が設けられている。
【００２２】
側壁部４９と、正方形状の保持拡散板５３（保持拡散部材の一例）と、により空間５５が形成される。保持拡散板５３は、シリコンラバーのようなシール材（図示せず）により、側壁部４９の内周面に固定されている。保持拡散板５３には、複数の貫通孔５７が形成されており、排気口５１から空気Ａを抜くことにより、貫通孔５７に第２基板９（図１）を真空吸着させて保持拡散板５３で保持する。保持拡散板５３は拡散板としても機能する。よって、導光板３７からの光は、保持拡散板５３で拡散されて第２基板９を介してホログラム記録材料に照射される。保持拡散板５３は、ガラスやプラスチックのような透明部材に拡散粒子を混入したものである。
【００２３】
一方、真空チャック３３は、保持拡散板５３と対向するように配置された正方形状の保持板５９（保持部材の一例）およびこれを支持する台盤６１を有する。台盤６１の中央部には、真空ポンプと接続される排気口６３が設けられている。台盤６１は、その側面部６５が表面部６７から立ち上がった構造をしている。側面部６５において、保持板５９は、シリコンラバーのようなシール材（図示せず）により、台盤６１と固定されている。これにより、保持板５９と表面部６７との間に空間６９が形成される。なお、接着剤で固定することもできる。さらに、Ｏリングによるパッキング、つまり、側面部６５に沿って表面部６７上にＯリングを配置し、Ｏリング上に保持板５９を配置するようにしてもよい。なお、保持拡散板５３や保持板５９の厚みが例えば３ｃｍの場合、保持拡散板５３とプリズム面４７の距離および保持板５９と表面部６７との距離は、例えば、０．５ｍｍである。
【００２４】
保持板５９には、複数の貫通孔７１が形成されている。排気口６３から空気Ａを抜くことにより、貫通孔７１に反射層５が形成された第１基板３（図１）を真空吸着させて保持板５９で保持する。
【００２５】
ランプ４１からの紫外線ＵＶは真空チャック３５側から照射されるので、真空チャック３５の保持拡散板５３はガラスやプラスチックのような透明材料からできている。これに対して、真空チャック３３の保持板５９や台盤６１は光透過性を有していなくてもよいので、例えば、ステンレスやセラミックスのような不透明材料でもよいし、上記透明材料でもよい。なお、真空チャック３３側からも光硬化用の紫外線を照射する場合は、保持板５９や台盤６１の材料を保持板５３と同じにする。以上が光ディスク製造装置３１の構造である。
【００２６】
光ディスク製造装置３１は、拡散板として機能する保持拡散板５３および導光板３７を備えている。このため、第１基板３と第２基板９との間に配置されたホログラム記録材料の全体に均一な明るさの紫外線ＵＶを照射することができるので、ホログラム記録材料を斑なく硬化させることができる。よって、光ディスク１の記録特性の均一性を向上させることができる。
【００２７】
また、光ディスク製造装置３１によれば、排気口５１が側壁部４９に設けられているので、排気口５１を紫外線ＵＶの光路外に位置させることができる。よって、排気口５１が、均一な明るさの紫外線ＵＶを生成する障害になることはない。
【００２８】
また、光ディスク製造装置３１によれば、保持拡散板５３が第２基板９を保持する機能の他に光を拡散する機能を有する。このため、拡散板を新たに設ける必要がなくなるので、製造装置３１の小型化を図ることができる。なお、保持拡散板５３の替りに、保持板と拡散板とを設けることもできる。これを、図４で説明する。図４は本発明の他の実施形態に係る光ディスク製造装置８１の断面図である。図２中の符号が示す要素と同一の要素については同一符号を付している。製造装置８１が図２の製造装置３１と異なる点について説明する。
【００２９】
製造装置８１のプリズム面４７上には、例えばシリコン酸化膜からなる平坦化膜８５が形成されている。平坦化膜８５上に、ガラスやプラスチックのような透明部材に拡散粒子を混入した拡散板８７（拡散部材の一例）が配置されている。拡散板８７の縁部に側壁部４９が固定されている。第２基板９（図１）を保持する第２保持板８９（第２保持部材の一例）と側壁部４９とで空間５５が形成されるように、第２保持板８９は側壁部４９の内周面に固定されている。拡散板８７で拡散された紫外線ＵＶは、第２保持板８９を通してホログラム記録材料に照射されるので、第２保持板８９はガラスやプラスチックのような光透過性を有する材料から構成される。保持板５９は第２保持板８９と対向するように配置されており、第１基板３を保持する第１保持部材の一例として機能する。
【００３０】
光ディスク製造装置８１によれば、拡散板８７と第２保持板８９とを別個に設けることにより、拡散板８７、第２保持板８９のそれぞれについて最適な材料や寸法を選択することができる。
【００３１】
なお、図２の光ディスク製造装置３１において、保持拡散板５３の替わりに拡散機能を有さない保持板にすることもできる。この場合、導光板３７に拡散粒子を混入することにより、導光板３７が光の拡散機能を有するようにしてもよい。
【００３２】
次に、本発明の一実施形態に係る光ディスクの製造方法について説明する。この方法では、図２の光ディスク製造装置３１を利用しているが、図４の光ディスク製造装置８１を利用することもできる。図５および図６は図１の断面と対応する断面図である。まず、図５に示すように、平滑なガラス基板１３の上に樹脂を塗布し、図示しないスタンパを用いてピット１５を有するプリフォーマット層１７を形成することにより、第１基板３を作製する。これにより、サーボ情報およびセクターマークやトラックのアドレス情報などが、ピット１５を用いて予めプリフォーマットされる。第１基板３の厚みは例えば５〜１２００μｍである。ガラス基板１３の替わりに、水晶基板やダイヤモンド基板を利用することもできる。また、プリフォーマット層１７を有しない第１基板３も可能である。すなわち、ポリカーボネートなどの樹脂を用いて射出成形により、ピット１５付きの第１基板３を作製するのである。図１に示す第２基板９の厚みや材料は第１基板３と同様である。但し、第１基板３は光透過性を有していなくてもよいので、透明でない材料を選択することも可能である。
【００３３】
次に、図６に示すように、第１基板３のピット１５が形成された面に、蒸着やスパッタリングなどによってアルミニウムからなる反射層５を形成する。反射層５の厚みは例えば３０〜５００ｎｍである。反射層５はレーザ光Ｌを反射する性質を有する金属であればよく、アルミニウムの他に銀、金、シリコンなども用いることができる。
【００３４】
第１基板３の縁部に反射層５を介して、リング状のスペーサ１９，２１を接着する。スペーサ１９，２１の材料は、例えば、ステンレス、セラミックス、プラスチックであり、その厚みの大きさは記録層７の厚みの大きさに相当する。
【００３５】
次に、図２に示す光ディスク製造装置３１を用いて、図６に示す第１基板３を含む構造体と第２基板９とを対向して配置し、その間に記録層７を形成する。詳細に説明すると、図７に示すように、真空チャック３５において、空間５５の空気Ａを真空ポンプにより排気口５１を介して排気することにより、保持拡散板５３に第２基板９を真空吸着させる。真空チャック３３でも同様にして、図６に示す構造体の第１基板３を保持板５９に真空吸着させる。以上により、保持板５９で第１基板３を保持し、保持拡散板５３で第２基板９を保持する。
【００３６】
次に、ゲル化前のホログラム記録材料を準備する。この材料は、情報光や参照光となるレーザ光Ｌが記録層７に所定時間照射されたとき、レーザ光Ｌの強度に応じて照射箇所の光学特性（屈折率、吸収率、透過度、蛍光発光性、反射率など）が変化するものである。この材料は、例えば、レーザ光Ｌに感光して重合する光重合性有機物であり、具体的には、例えば、デュポン（Ｄｕｐｏｎｔ）社製のフォトポリマー（Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒｓ）ＨＲＦ−６００（製品名）である。
【００３７】
ゲル化前のホログラム記録材料９１を第１基板３上に反射層５を介して塗布した後、図８に示すように、真空チャック３３と真空チャック３５との距離を近づけることにより、第２基板９を第１基板３側に押し付ける。これにより、第１基板３と第２基板９の間にホログラム記録材料９１が薄く伸ばされる（配置工程）。
【００３８】
そして、図９に示すように、ランプ４１から紫外線ＵＶを発生させる。紫外線ＵＶは側面３９から導光板３７に入射し、面光源にされる。面光源にされた紫外線ＵＶは、プリズム面４７により曲げられ、保持拡散板５３側に向けて進む。そして、この紫外線ＵＶは保持拡散板５３で拡散されてから、第２基板９を介して、ホログラム記録材料９１に照射される。ここでのホログラム記録材料９１の硬化は予備硬化（プレキュア）であり、条件は例えば次の通りである。紫外線の波長は３５０〜４５０ｎｍであり、紫外線の照射時間は２〜１０分であり、ランプ４１の出力は１００Ｗである。
【００３９】
これにより、厚さが例えば１０〜２００μｍのゲル状に硬化された記録層７が形成される（形成工程）。予備硬化の目的は、記録層７が流動しないようにして記録層７の安定化を図ることや、記録時に記録層７の収縮の程度を下げることにより記録層７のひび割れ等を防止することである。以上により図１に示す光ディスク１が完成する。
【００４０】
本実施形態に係る光ディスクの製造方法によれば、予備硬化において、ランプ４１からの紫外線ＵＶを導光板３７および保持拡散板５３を通して、第１基板３と第２基板９との間に配置されたゲル化前のホログラム記録材料９１に照射している。よって、ホログラム記録材料９１の全体に均一な明るさの光を照射することができるので、ホログラム記録材料９１を斑なく硬化させることができる。
【００４１】
また、本実施形態に係る光ディスクの製造方法によれば、反射層５が形成されていない第２基板９側から紫外線ＵＶをホログラム記録材料９１に照射している。しかしながら、後で説明するように反射層５の反射率が比較的低い（例えば約１５パーセント）場合、反射層５が形成された第１基板３側から紫外線ＵＶをホログラム記録材料９１に照射することもできる。
【００４２】
最後に、本実施形態で製造される光ディスク１について説明する。図１０は光ディスク１の平面図である。光ディスク１は円盤状をしており、ホログラフィによりデジタル情報が記録される。光ディスク１には、その内周から外周にかけて連続する螺旋状のトラック２３が形成されている。トラックは同心円状であってもよい。トラック２３は、記録領域とプリフォーマット領域とが交互に並んで構成されている。記録領域にはデジタル情報がホログラムの形で記録される。プリフォーマット領域には、サーボ情報やアドレス情報などが、ピット１５（図１）を用いて光ディスク１の製造時に予め記録されている。
【００４３】
ホログラフィの一つの態様であるボリュームホログラフィを利用して、光ディスク１に情報を記録再生する方式として、例えば、以下の三方式がある。図１１は第１方式、図１２は第２方式、図１３は第３方式を説明するための図である。図１１〜図１３は光ディスク１の一部を拡大した図である。図１１〜図１３において、図１中の符号が示す要素と同一の要素については同一符号を付している。上記記録によれば、光ディスク１の記録層７に干渉縞を三次元的に書込むことができ、記録密度を増加させることができる。
【００４４】
第１方式はいわゆる反射型と呼ばれる方式である。図１１に示すように、光ヘッドのレンズ９３で集束されたレーザ光Ｌには情報光と記録用参照光が含まれ、記録用参照光ＬＲと反射層５で反射された情報光ＬＩとを記録層７内において干渉させ、これにより発生する干渉縞をホログラムＨとして記録層７に記録する。図１４はホログラム群の一部の平面図である。光ディスク１を僅かに回転させて、先ほど形成されたホログラムＨ（例えばホログラムＨ１とする）と平面的に一部が重なる新たなホログラムＨ（この場合はホログラムＨ２となる）を記録層７に形成する。これを繰り返すことにより、記録層７に干渉縞パターンを多重記録する。
【００４５】
一方、レンズ９３を介して再生照明光であるレーザ光ＬをホログラムＨに照射すると、この光はホログラムＨにより回折され、再生光が生成される。レンズ９３を介して光ヘッドで検出された再生光を基にしてイメージ情報が再生される。
【００４６】
第２方式はいわゆる透過型と呼ばれる方式である。図１２に示すように、光ヘッドのレンズ９３Ａおよびレンズ９３Ｂは第２基板９側に配置されている。レンズ９３Ａで集束された情報光ＬＩと、レンズ９３Ｂで集束された記録用参照光ＬＲと、を記録層７で交差させ、この部分に形成されたホログラムＨを記録層７に書込む。この方式において、反射層５はホログラムＨの形成に利用されない。反射層５は、フォーカシング、トラッキング、アドレッシングなどに利用される。レンズ９３Ｂを介して再生照明光をホログラムＨに照射することにより、再生光が生成される。
【００４７】
第３方式もいわゆる透過型と呼ばれる方式である。この方式では、図１２のレンズ９３Ｂを設けずに、図１３に示すように、第１基板３側に配置された図示しないレンズ系により形成された平行光束が記録層７に照射されるようにしている。レンズ９３Ａで集束された情報光ＬＩと、上記レンズ系で平行光束された記録用参照光ＬＲと、を記録層７で交差させ、この部分に形成されたホログラムＨを記録層７に書込む。そして、上記レンズ系で形成された平行光束の再生照明光をホログラムＨに照射することにより、再生光が生成される。この方式では、反射層５を記録用参照光ＬＲや再生照明光が通過しなければならないので、反射層５は例えば、金やシリコンから構成され、光反射率が約１５パーセントにされている。この方式においても、反射層５はホログラムＨの形成に利用されず、フォーカシング、トラッキング、アドレッシングなどに利用される。なお、情報光ＬＩを第１基板３側から照射し、記録用参照光ＬＲや再生照明光を第２基板９側から照射してもよい。
【００４８】
なお、本実施形態に係る製造方法で作製される光ディスクは記憶領域が平板状（例えば円盤状）であればよく、光ディスクの外形には無関係である。例えば、三角形、四角形や六角形等であり、大きさが名刺程度のカード形状に平板状の記録領域を有する光ディスクの製造についてもこれらの実施形態を適用することができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る光情報記録媒体の第１、第２および第３製造装置、並びに製造方法によれば、ホログラム記録材料の全体に均一な明るさの光を照射することができるので、ホログラム記録材料を斑なく硬化させることができる。よって、光情報記録媒体の記録特性の均一性を向上させることができる。
【００５０】
また、上記第１製造装置によれば、保持拡散部材が、第２基板の保持および光の拡散の両方の機能を果たすので、製造装置の小型化を図ることができる。
【００５１】
また、上記第２製造装置によれば、拡散部材と第２保持部材とを別個に設けているので、拡散部材、第２保持部材のそれぞれについて最適な材料や寸法を選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る製造方法で作製される光ディスクの断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る光ディスク製造装置の断面図である。
【図３】図２の光ディスク製造装置に備えられる真空チャックの平面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る光ディスク製造装置の断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る光ディスクの製造方法の第１工程を説明するための第１基板の断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る光ディスクの製造方法の第２工程を説明するための第１基板の断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る光ディスクの製造方法の第３工程を説明するための光ディスク製造装置の断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る光ディスクの製造方法の第４工程を説明するための光ディスク製造装置の断面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る光ディスクの製造方法の第５工程を説明するための光ディスク製造装置の断面図である。
【図１０】図１の光ディスクの平面図である。
【図１１】図１の光ディスクを記録再生する第１方式を説明するものであり、この光ディスクの一部分を拡大した模式的断面図である。
【図１２】図１の光ディスクを記録再生する第２方式を説明するものであり、この光ディスクの一部分を拡大した模式的断面図である。
【図１３】図１の光ディスクを記録再生する第３方式を説明するものであり、この光ディスクの一部分を拡大した模式的断面図である。
【図１４】図１の光ディスクの記録層に形成されたホログラム群の一部の平面図である。
【符号の説明】
１・・・光ディスク、３・・・第１基板、５・・・反射層、７・・・記録層、９・・・第２基板、１１・・・中心穴、１３・・・ガラス基板、１５・・・ピット、１７・・・プリフォーマット層、１９，２１・・・スペーサ、２３・・・トラック、３１・・・光ディスク製造装置、３３，３５・・・真空チャック、３７・・・導光板、３９・・・側面、４１・・・ランプ、４３・・・リフレクタ、４５・・・反射シート、４７・・・プリズム面、４９・・・側壁部、５１・・・排気口、５３・・・保持拡散板、５５・・・空間、５７・・・貫通孔、５９・・・保持板、６１・・・台盤、６３・・・排気口、６５・・・側面部、６７・・・表面部、６９・・・空間、７１・・・貫通孔、８１・・・光ディスク製造装置、８３・・・真空チャック、８５・・・平坦化膜、８７・・・拡散板、８９・・・第２保持板、９１・・・ホログラム記録材料、９３，９３Ａ，９３Ｂ・・・レンズ
【図１】
2004192700.tif 000003
【図２】
2004192700.tif 000004
【図３】
2004192700.tif 000005
【図４】
2004192700.tif 000006
【図５】
2004192700.tif 000007
【図６】
2004192700.tif 000008
【図７】
2004192700.tif 000009
【図８】
2004192700.tif 000010
【図９】
2004192700.tif 000011
【図１０】
2004192700.tif 000012
【図１１】
2004192700.tif 000013
【図１２】
2004192700.tif 000014
【図１３】
2004192700.tif 000015
【図１４】
2004192700.tif 000016