(57)【要約】【課題】プレス抜きにより貫通孔を形成する構成であるにもかかわらず、軽量化のためにフレームパイプ（把手）の厚みを薄くしても、使用時に問題となるような強度不足を生じないスノーダンプを提供すること。【解決手段】プラスチック製バケット１の左右部に止着縁部１Ａを形成し、この止着縁部１Ａに金属パイプ製把手２の左右の取付パイプ部２Ａの上面側を下側から重合当接して貫通ボルト３で止着したスノーダンプにおいて、前記把手２の左右の取付パイプ部２Ａをプレス受面に載置してプレス機により前記貫通ボルト３を貫通する貫通孔４をプレス抜き形成する際、この取付パイプ部２Ａを、上面側を載置して下面側からプレス抜きせずに、下面側を載置して上面側からプレス抜きしてこの取付パイプ部２Ａに前記貫通孔４を貫通形成すると共に、この取付パイプ部２Ａの上面側の貫通孔４の周辺部に圧潰凹部５を形成する。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製バケットの左右部に止着縁部を形成し、この止着縁部に金属パイプ製把手の左右の取付パイプ部の上面側を下側から重合当接して貫通ボルトで止着したスノーダンプにおいて、前記把手の左右の取付パイプ部をプレス受面に載置してプレス機により前記貫通ボルトを貫通する貫通孔をプレス抜き形成する際、この取付パイプ部を、上面側を載置して下面側からプレス抜きせずに、下面側を載置して上面側からプレス抜きしてこの取付パイプ部に前記貫通孔を貫通形成すると共に、この取付パイプ部の上面側の貫通孔の周辺部に圧潰凹部を形成したことを特徴とするスノーダンプ。
【請求項２】
前記左右の取付パイプ部の前後位置に前記貫通孔を形成し、この左右の取付パイプ部の前後位置を前記貫通ボルトで前記止着縁部に止着したスノーダンプにおいて、少なくとも前記左右の取付パイプ部の後部位置に前記貫通孔を形成する際、この取付パイプ部を、下面側を載置して上面側からプレス抜きしてこの取付パイプ部に前記貫通孔を貫通形成すると共に、この取付パイプ部の上面側の貫通孔の周辺部に圧潰凹部を形成したことを特徴とする請求項１記載のスノーダンプ。
【請求項３】
前記把手は、薄厚で軽量な金属パイプ製としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のスノーダンプ。
【請求項４】
前記バケットの後方に、蹴込み用補強桟を前記左右の取付パイプ部間に架設状態にして設け、この蹴込み用補強桟に上方から被嵌する被嵌縁部を前記バケットの後部に設けると共に、この被嵌縁部は、後端縁が蹴込み用補強桟上側の後方側まで抱持被嵌せず、蹴込み用補強桟上側の略中間部までしか被嵌しないように構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスノーダンプ。
【請求項５】
前記被嵌縁部は、前記蹴込み用補強桟上側の略中間部分より前方側だけを被嵌して、略中間部より後方側は被嵌しない構成としたことを特徴とする請求項４記載のスノーダンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽量で取扱容易なスノーダンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
現在、軽量で使い易いプラスチック製の雪掬い具（バケット）を備えたスノーダンプが多用されている。
【０００３】
このスノーダンプは、バケット２０の左右部に止着縁部２０Ａを形成し、この止着縁部２０Ａに金属パイプ製のコ字形把手の左右の取付パイプ部２１の上面側を下側から重合当接して貫通ボルト２２で止着した構成となっている。
【０００４】
また、把手の左右の取付パイプ部２１の前後位置には、前記貫通ボルト２２を貫通する貫通孔２３を形成しているが、従来、この貫通孔２３は、把手が上下逆向きとなるようにして左右の取付パイプ部２１をプレス受面にセットし（取付パイプ部２１の上面側をプレス受面に載置し）、この取付パイプ部２１を下面側からプレス抜き形成していた。
【０００５】
そのため、このプレス抜き作用によって取付パイプ部２１の下面側の貫通孔２３周辺部位が押し潰されて凹状に変形し（図６参照）、このように変形して圧潰凹部２４となってしまった部分は他の無変形部分と比べて強度的に弱くなってしまうという問題を有していたが、従来の把手を構成するフレームパイプは、厚みがあって強度の高いものであったために、特別この圧潰凹部２４の強度不足が原因となるような問題はなかった。
【０００６】
一方、最近は、更に使い易いスノーダンプを実現しようと、従来品よりも厚さの薄いフレームパイプを採用することで軽量化を進めようという提案もなされている。
【０００７】
しかし、スノーダンプを前方へ押動したり雪掬い具（バケット２０）に雪を掬い入れる際には、把手を掴んで下方へ押すようにするため、バケット２０後端部付近から把手の中間の屈曲部付近にかけてが支点部となってこの支点部の下側には大きな荷重がかかることになり、してみると、薄厚で強度の低いフレームパイプを採用した場合には、支点部付近にある取付パイプ部２１後方下側の圧潰凹部２４の強度不足から図７中の想像線のようにフレームパイプが折損してしまうのではないかとの懸念が生じ、実現化が難しい。
【０００８】
また、このような強度上の問題は、貫通孔２３をプレス抜きせずに、例えばドリルで形成すれば、強度低下を招く圧潰凹部２４が形成されなくなるために解決できるのであるが、ドリルで貫通孔２３を形成することは、プレス抜きを行う場合と比べて量産性が低下してしまうために好ましい解決策とはいえない。
【０００９】
本発明は、このような現状に鑑み、プレス抜きにより貫通孔を形成する構成であるにもかかわらず、軽量化のためにフレームパイプ（把手）の厚みを薄くしても、使用時に問題となるような強度不足を生じない画期的なスノーダンプを提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１１】
プラスチック製バケット１の左右部に止着縁部１Ａを形成し、この止着縁部１Ａに金属パイプ製把手２の左右の取付パイプ部２Ａの上面側を下側から重合当接して貫通ボルト３で止着したスノーダンプにおいて、前記把手２の左右の取付パイプ部２Ａをプレス受面に載置してプレス機により前記貫通ボルト３を貫通する貫通孔４をプレス抜き形成する際、この取付パイプ部２Ａを、上面側を載置して下面側からプレス抜きせずに、下面側を載置して上面側からプレス抜きしてこの取付パイプ部２Ａに前記貫通孔４を貫通形成すると共に、この取付パイプ部２Ａの上面側の貫通孔４の周辺部に圧潰凹部５を形成したことを特徴とするスノーダンプに係るものである。
【００１２】
また、前記左右の取付パイプ部２Ａの前後位置に前記貫通孔４を形成し、この左右の取付パイプ部２Ａの前後位置を前記貫通ボルト３で前記止着縁部１Ａに止着したスノーダンプにおいて、少なくとも前記左右の取付パイプ部２Ａの後部位置に前記貫通孔４を形成する際、この取付パイプ部２Ａを、下面側を載置して上面側からプレス抜きしてこの取付パイプ部２Ａに前記貫通孔４を貫通形成すると共に、この取付パイプ部２Ａの上面側の貫通孔４の周辺部に圧潰凹部５を形成したことを特徴とする請求項１記載のスノーダンプに係るものである。
【００１３】
また、前記把手２は、薄厚で軽量な金属パイプ製としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のスノーダンプに係るものである。
【００１４】
また、前記バケット１の後方に、蹴込み用補強桟２Ｂを前記左右の取付パイプ部２Ａ間に架設状態にして設け、この蹴込み用補強桟２Ｂに上方から被嵌する被嵌縁部１Ｂを前記バケット１の後部に設けると共に、この被嵌縁部１Ｂは、後端縁が蹴込み用補強桟２Ｂ上側の後方側まで抱持被嵌せず、蹴込み用補強桟２Ｂ上側の略中間部までしか被嵌しないように構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスノーダンプに係るものである。
【００１５】
また、前記被嵌縁部１Ｂは、前記蹴込み用補強桟２Ｂ上側の略中間部分より前方側だけを被嵌して、略中間部より後方側は被嵌しない構成としたことを特徴とする請求項４記載のスノーダンプに係るものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１７】
本発明は、把手２の左右の取付パイプ部２Ａをプレス受面に載置してプレス機により貫通孔４をプレス抜き形成する際、この取付パイプ部２Ａを、上面側を載置して下面側からプレス抜きせずに、下面側を載置して上面側からプレス抜きしてこの取付パイプ部２Ａに前記貫通孔４を貫通形成すると共に、この取付パイプ部２Ａの上面側の貫通孔４の周辺部に圧潰凹部５を形成する。
【００１８】
これにより、強度の低下を生じる圧潰凹部５が、把手２の取付パイプ部２Ａの上面側に存するため、この取付パイプ部２Ａの下面側部位には強度落ちがない。
【００１９】
従って、例えば、スノーダンプを前方へ押動したり雪掬い具（バケット１）に雪を掬い入れる際に、把手２を掴んで下方へ押すように操作すると、図４に示すように、バケット１後端部付近から把手２の中間屈曲部２Ｃ付近にかけてが支点部Ｓとなってこの支点部Ｓ付近に存する把手２の下面側には大きな荷重がかかるが、この支点部Ｓ付近に位置する圧潰凹部５は、把手２の取付パイプ部２Ａの上面側に存するために取付パイプ部２Ａの下面側では金属パイプ本来の強度が発揮され、折損してしまうような強度不足は生じない。
【００２０】
また、このように、取付パイプ部２Ａの下面側部分に強度不足がないために、この取付パイプ部２Ａ下面が使用時に折損しない程度の強度を有するものであれば、従来品よりも薄厚で軽量な把手２（フレームパイプ）を採用しても強度不足の問題は生じず、よって、軽量でありながら、フレームパイプの強度も保持された極めて実用性に秀れた画期的なスノーダンプを実現化できることになる。
【００２１】
また、従来、取付パイプ部を、上面側を載置して下面側からプレス抜きして貫通孔を形成していたところを、単に、下面側を載置して上面側からプレス抜きして取付パイプ部２Ａに貫通孔４を貫通形成するように製作作業を変更するだけで本発明を構成できるため、従来品に比して製作作業が複雑化することはなく、簡易に設計実現可能となる。
【００２２】
また、従来のスノーダンプは、バケットの後方に、蹴込み用補強桟が左右の取付パイプ部間に架設状態にして設けられ、この蹴込み用補強桟の上部全部にバケット後部の被嵌縁部が抱持被嵌される構成となっている。
【００２３】
そのため、この被嵌縁部が単に蹴込み用補強桟の上方に被嵌されているだけでは、バケットを雪に突き刺したり前方へ移動させたりするためにこの蹴込み用補強桟の後方側を蹴ると、抱持被嵌している被嵌縁部がめくれ上がってしまい易く、これを解決するためにはこの被嵌縁部を蹴込み用補強桟にボルト止めするなどの固定手段を設ける必要があったが、例えば、被嵌縁部１Ｂは、後端縁が蹴込み用補強桟２Ｂ上側の後方側まで抱持被嵌せず、蹴込み用補強桟２Ｂ上側の略中間部までしか被嵌しないように構成すれば、蹴込み用補強桟２Ｂの後方側を蹴っても被嵌縁部１Ｂに蹴足９が触れにくいためにめくれ上がりにくくなり、これにより被嵌縁部１Ｂを蹴込み用補強桟２Ｂに固定する固定手段を要せずとも良いこととなるため、それだけ製作が簡略化することになると共に、材料コスト安ともなるなど、一層実用的となる。
【００２４】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２５】
本実施例は、図１，図２に示すように、プラスチック製バケット１の左右部に止着縁部１Ａを一体的に形成し、この止着縁部１Ａに上方から見てコ字形の金属パイプ製把手２の、中間屈曲部２Ｃより左右先端側の取付パイプ部２Ａを下側から重合当接して貫通ボルト３で止着したスノーダンプに適用している。
【００２６】
また、本実施例では、把手２の左右の取付パイプ部２Ａの前後位置に前記貫通ボルト３を貫通する貫通孔４を形成しているが、この左右前後の貫通孔４は、把手２の左右の取付パイプ部２Ａをプレス受面（図示省略）に載置してプレス機（図示省略）によりプレス抜き形成する構成としている。
【００２７】
具体的に説明すると、取付パイプ部２Ａを、従来までのように上面側をプレス受面に載置して下面側からプレス抜きせずに、下面側をプレス受面に載置して上面側からプレス抜きしてこの取付パイプ部２Ａに前記貫通孔４を貫通形成している。この左右前後の貫通孔４は、一回のプレス抜きで一気に形成することもできるため、量産性を損なうことがなく、従来品と略同等の量産性を発揮する。
【００２８】
また、この際、プレス抜きの圧力により、図３に示すように取付パイプ部２Ａの上面側の貫通孔４の周辺部が内方へ押し潰されて圧潰凹部５が形成されることになる。
【００２９】
従って、本実施例では、強度の低下を生じる圧潰凹部５が、把手２の取付パイプ部２Ａの上面側に存するようにし、これにより取付パイプ部２Ａの下面側部位には強度落ちがない構成としている。
【００３０】
よって、例えば、スノーダンプを前方へ押動したりバケット１に雪を掬い入れる際に、把手２を掴んで下方へ押すように操作すると、図４に示すように、バケット１後端部付近から把手２の中間屈曲部２Ｃ付近にかけてが支点部Ｓとなってこの支点部Ｓ付近に存する把手２の下面側には特に大きな荷重がかかるが、この支点部Ｓ付近となる取付パイプ部２Ａの後部に位置する圧潰凹部５は、把手２の取付パイプ部２Ａの上面側に存するために取付パイプ部２Ａの下面側では金属パイプ本来の強度が発揮され、折損してしまうような強度不足は生じないことになる構成としている。また、取付パイプ部２Ａの前部の貫通孔４部位でも、圧潰凹部５が取付パイプ部２Ａの上面側に存するために、下面側では金属パイプ本来の強度が発揮されて強度不足がない。
【００３１】
また、このように、使用時にはバケット１後端部付近の取付パイプ部２Ａの下面側部分で金属パイプ本来の強度が発揮されるために、この取付パイプ部２Ａ下面が最低限折損しない程度の強度を有するものであれば、従来品よりも薄厚で軽量な把手２（フレームパイプ）を採用しても、強度不足の問題は生じないことになる。
【００３２】
そこで、本実施例では、把手２を構成するフレームパイプとして、従来品よりも薄厚で軽量な金属製パイプを採用し、これにより軽量でありながら、フレームパイプの強度も保持されたスノーダンプを構成している。
【００３３】
また、本実施例の取付パイプ部２Ａと前記止着縁部１Ａとの止着構造について具体的に説明すると、取付パイプ部２Ａは、丸パイプにより構成し、止着縁部１Ａは、この丸パイプの上方部分の略全部に抱持状態で被嵌し得るように断面形状を略逆Ｕ字状に形成している。
【００３４】
また、この止着縁部１Ａの前後位置には、取付パイプ部２Ａの前後位置に形成した前記貫通孔４に位置を合わせて合わせ孔６を形成し、この合わせ孔６と貫通孔４との位置を合わせて取付パイプ部２Ａの上面側に止着縁部１Ａの下面を重合当接した上、この貫通孔４と合わせ孔６とに止着ボルト３を貫通してこの止着ボルト３先端にナット７を螺着することで、取付パイプ部２Ａと前記止着縁部１Ａとを止着した構成としている。図中符号８は座金である。
【００３５】
従って、止着作業自体は従来品と同様であるが、圧潰凹部５が止着縁部１Ａによって隠れて見えなくなる従来品よりも体裁の良いスノーダンプとなるように構成している。
【００３６】
また、本実施例では、前記バケット１の後方に、丸パイプ状の蹴込み用補強桟２Ｂを前記左右の取付パイプ部２Ａ間に架設状態にして設け、この蹴込み用補強桟２Ｂに上方から被嵌する断面円弧状の被嵌縁部１Ｂを前記バケット１の後部に一体的に設けると共に、この被嵌縁部１Ｂは、後端縁が蹴込み用補強桟２Ｂ上側の後方側まで抱持被嵌せず、蹴込み用補強桟２Ｂ上側の略中間部までしか被嵌しないように構成している。
【００３７】
具体的には、被嵌縁部１Ｂは、前記蹴込み用補強桟２Ｂ上側の略中間部分より前方側だけを被嵌して、略中間部より後方側は被嵌しないようにバケット１後部からの突出度を設定構成している。
【００３８】
従って、図５に示すように、この蹴込み用補強桟２Ｂの後方側を蹴っても、被嵌縁部１Ｂに蹴足９が触れにくいためにこの被嵌縁部１Ｂはめくれ上がりにくいことになり、これにより従来品のような被嵌縁部１Ｂを蹴込み用補強桟２Ｂに固定するための固定手段を要せずとも良いこととなるため、それだけ製作が簡略化するとなると共に、材料コスト安ともなる構成としている。
【００３９】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００４０】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、取付パイプ部の下面側に圧潰凹部がないために、この下面側では金属パイプ本来の強度が発揮されて使用時に折損してしまうような強度不足は生じることがなく、また、このように、取付パイプ部の下面側部分に強度不足がないために、この取付パイプ部下面が使用時に折損しない強度を有するものであれば、従来品よりも薄厚で軽量な把手（フレームパイプ）を採用しても強度不足の問題は生じず、よって、軽量でありながら、フレームパイプの強度も保持されたスノーダンプを実現することもでき、しかも、従来、取付パイプ部を、上面側を載置して下面側からプレス抜きして貫通孔を形成していたところを、単に、下面側を載置して上面側からプレス抜きしてこの取付パイプ部に貫通孔を貫通形成するように変更するだけで本発明を構成できるため、従来品に比して製作作業が複雑化することなく、簡易に設計実現可能となるなど、極めて実用性に秀れた画期的なスノーダンプとなる。
【００４１】
また、請求項２記載の発明においては、少なくとも、スノーダンプ使用時に最も大きな荷重がかかる前記支点部付近の取付パイプ部の後部下面側には確実に圧潰凹部がないために、前記作用効果を極めて良好に発揮することになる一層実用性に秀れた構成のスノーダンプとなる。
【００４２】
また、請求項３記載の発明においては、軽量でありながら、フレームパイプの強度も保持された極めて実用性に秀れたスノーダンプとなる。
【００４３】
また、請求項４記載の発明においては、蹴込み用補強桟の後方側を蹴っても被嵌縁部に蹴足が触れにくいためにめくれ上がりにくくなり、これにより従来品のように被嵌縁部を蹴込み用補強桟に固定する固定手段を要せずとも良いこととなるため、それだけ製作が簡略化することになると共に、材料コスト安ともなるなど、一層実用性に秀れたスノーダンプとなる。
【００４４】
また、請求項５記載の発明においては、蹴込み用補強桟の後方側を蹴った際に、被嵌縁部に蹴足が一層触れにくくなるため、被嵌縁部と蹴込み用補強桟との固定手段を不要とする構成を一層実現し易くなる極めて秀れた構成のスノーダンプとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例の把手（フレームパイプ）を示す説明斜視図である。
【図３】本実施例の止着縁部と取付パイプ部との止着構造を示す要部拡大断面図である。
【図４】本実施例の使用状態を示す説明図である。
【図５】本実施例の使用状態における蹴込み用補強桟の後側を蹴った状態を示す部分拡大説明図である。
【図６】従来例の止着縁部と取付パイプ部との止着構造を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　バケット
１Ａ　止着縁部
１Ｂ　被嵌縁部
２　把手
２Ａ　取付パイプ部
２Ｂ　蹴込み用補強桟
３　貫通ボルト
４　貫通孔
５　圧潰凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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