(57)【要約】【課題】給紙部材の動作が不調になったり、給紙部材周囲の給紙路が損傷したりして、給紙動作を円滑に行うことができなくなることを防止すること。【解決手段】画像記録用の複数のシート（Ｓ）が収容される給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）と、一端側および他端側の方向に選択的に搬送可能な取出ロール（Ｒｐ）と、一端側給紙路（ＳＨ１）および他端側給紙路（ＳＨ６）に配置された給紙ロール（Ｒｓ１）および分離部材（Ｒｓ２）を有する給紙部材（Ｒｓ）と、一端側給紙路（ＳＨ１）から給紙されたシート（Ｓ）を画像記録位置（Ｑ４）に搬送する上流側シート搬送路（ＳＨ２）と、画像記録済みシート（Ｓ）を排紙トレイ（ＴＲｈ）に排紙する下流側シート搬送路（ＳＨ３）と、他端側給紙路（ＳＨ６）から給紙されたシート（Ｓ）を上流側シート搬送路（ＳＨ２）に搬送するシート反転再送路（ＳＨ４）。【選択図】        図１
2004287200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０５）を備えた画像形成装置、
（Ａ０１）画像記録用の複数のシートが重ねて載置される水平且つ上下動可能なシート支持板有し、前記シート支持板上のシートを給紙方向の一端側および他端側の両方に給紙可能に収容する給紙トレイ、
（Ａ０２）前記給紙トレイに収容されたシートを取り出して、前記一端側および他端側の方向に選択的に搬送可能な取出ロール、
（Ａ０３）前記給紙トレイの前記一端側および他端側の外側にそれぞれ配置された一端側給紙路および他端側給紙路に配置された給紙部材であって、互いに圧接する圧接領域により分離領域を形成する給紙ロールおよび分離部材を有し、前記取出ロールにより複数枚のシートが取り出されて前記分離領域に搬送された場合に前記複数枚のシートの中の前記給紙ロール側の１枚のシートを分離してシート搬送方向下流側に給紙する前記給紙部材、
（Ａ０４）前記一端側給紙路から給紙されたシートを画像記録位置に搬送する上流側シート搬送路と、前記画像記録位置を通過する際に画像が記録されたシートを排紙トレイに排紙する下流側シート搬送路と、前記下流側シート搬送路に搬送されたシート片面に画像記録された片面記録済シートを反転させて前記上流側シート搬送路に再送するシート反転再送路とを備えたシート搬送路、
（Ａ０５）前記他端側給紙路から給紙されたシートを前記上流側シート搬送路に搬送する前記シート反転再送路。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ０６）を備えた請求項１記載の画像形成装置、
（Ａ０６）前記給紙トレイに収容されたシートを、前記一端側および他端側のいずれかの方向に選択的に取り出して搬送可能な１個の前記取出ロール。
【請求項３】
下記の構成要件（Ａ０１′）〜（Ａ０３′）、（Ａ０４）〜（Ａ０５），（Ａ０７）を備えた画像形成装置、
（Ａ０１′）画像記録用の同一サイズの複数のシートが重ねて載置される水平且つ上下動可能なシート支持板を有し、前記シート支持板上のシートを給紙方向の一端側および他端側の両方に給紙可能に収容する一対の給紙トレイであって、一端側に配置された給紙トレイの他端側部分と他端側に配置された給紙トレイの一端側部分とが隣接して配置された前記一対の給紙トレイ、
（Ａ０２′）前記各給紙トレイに対応して１個づつ配置され且つ前記各給紙トレイに収容された同一サイズのシートの搬送方向の長さよりも短い間隔で配置された取出ロールであって、前記各給紙トレイに収容されたシートをそれぞれ取り出して、前記一端側および他端側の方向にそれぞれ選択的に搬送可能な前記取出ロール、
（Ａ０３′）前記一端側に配置された給紙トレイの前記一端側および前記他端側給紙トレイの前記他端側の外側にそれぞれ配置された一端側給紙路および他端側給紙路に配置された給紙部材であって、互いに圧接する圧接領域により分離領域を形成する給紙ロールおよび分離部材を有し、前記取出ロールにより複数枚のシートが取り出されて前記分離領域に搬送された場合に前記複数枚のシートの中の前記給紙ロール側の１枚のシートを分離してシート搬送方向下流側に給紙する前記給紙部材、
（Ａ０４）前記一端側給紙路から給紙されたシートを画像記録位置に搬送する上流側シート搬送路と、前記画像記録位置を通過する際に画像が記録されたシートを排紙トレイに排紙する下流側シート搬送路と、前記下流側シート搬送路に搬送されたシート片面に画像記録された片面記録済シートを反転させて前記上流側シート搬送路に再送するシート反転再送路とを備えたシート搬送路、
（Ａ０５）前記他端側給紙路から給紙されたシートを前記上流側シート搬送路に搬送する前記シート反転再送路、
（Ａ０７）前記一対の給紙トレイの一方の給紙トレイが取り出されて他方の給紙トレイに給紙されたときに、給紙されたシートを収容可能に構成された前記一対の給紙トレイ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、給紙トレイに収容された複数のシートを１枚づつ取り出して画像記録位置に搬送する給紙装置を備えた画像形成装置に関する。
本発明は電子写真方式またはインクジェット記録式の複写機、プリンター、ＦＡＸ等の画像形成装置で使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置では、給紙トレイは、画像記録用の複数のシートが重ねて載置される水平且つ上下動可能なシート支持板を有し、前記シート支持板上のシートを給紙方向に給紙可能に収容する。取出ロールは、前記給紙トレイに収容されたシートを取り出して、給紙トレイの給紙方向の外側に配置された給紙部材に搬送する。
【０００３】
給紙装置は、前記給紙トレイから取り出されたシートを画像記録位置に搬送する給紙路および給紙路に配置された給紙部材を有している。前記給紙部材は互いに圧接する給紙ロールおよび分離部材を有しており、前記給紙ロールおよび分離部材の圧接領域（ニップ）に搬送されたシートを１枚づつ分離してシート搬送方向下流側に搬送する。
前記画像記録位置を通過するシート表面には画像記録部材により画像が記録される。画像記録済のシートである記録済シートは、排紙路を搬送されて排紙トレイに排出される。
【０００４】
前記従来の画像形成装置においては、給紙トレイに収容された用紙の取出方向は一方向のみの場合が普通であった。このため、前記取出ロールにより給紙部材に搬送されたシートのジャム（紙詰まり）等により、給紙部材の動作が不調になった場合や、給紙部材周囲の給紙路が損傷したりした場合等には、給紙動作が円滑に行われなくなる。
この場合、画像形成装置の作業効率が低下したり、画像形成装置の信頼性が低下したりするという問題点があった。
【０００５】
前記問題点を解決する画像形成装置としては、次の技術が従来公知である。
（１）特許文献１（特開平６−２３６０８８号公報）記載の技術
この特許文献１記載の技術では、給紙部２２に表裏の区別があるカット紙１を重ねて収容し、前記給紙部２２の給紙方向の前端部にピックローラ３８を配置し、後端部に後端ピックローラ３１を配置している。そして、片面印刷のときには給紙部２２の後端からカット紙１を取り出して反転搬送部３７でカット紙１を反転させてから画像記録部に給紙し、両面印刷のときには給紙部２２の前端からカット紙１を取り出して画像記録部に給紙している。
この特許文献１記載の技術では、給紙部２２の前後のいずれの方向にもカット紙１を取り出せるので、給紙部２２の一端側から取り出されたカット紙１の搬送部が使用不可能になった場合、給紙部２２の他端側からカット紙１を取り出すことが可能である。この場合、画像形成装置の作業効率が低下したり、画像形成装置の信頼性が低下したりするという問題点を解決することができる。
【０００６】
この特許文献１記載の技術では、片面印刷時にはカット紙１の表面を下側にした状態で画像記録部にカット紙１を搬送し、カット紙の表面に画像を印刷している。そして、片面印刷されたカット紙は表面が下向きの状態でスタッカ部６に排出される。また、両面印刷時にはカット紙１の裏面を下側にした状態で画像記録部にカット紙１を搬送し、カット紙の裏面に裏面画像（例えば２頁目の画像）を印刷した後、カット紙を反転させてカット紙１の表面が下向きの状態で画像記録部にカット紙を搬送し、カット紙１の表面に表面画像（例えば１頁目の画像）を記録している。そして、両面印刷されたカット紙は表面が下向きの状態でスタッカ部６に排出される。
【０００７】
この特許文献１記載の技術では、片面印刷の時はカット紙１の表面に画像を印刷し且つ画像面が下向きの状態で記録済カット紙をスタッカ部に排出することができる。また、両面印刷時はカット紙１の裏面に２頁目の画像を印刷し且つカット紙１の表面に１頁目の画像を印刷した状態で、１頁目の画像面（カット紙１の表面）が下向きの状態で記録済カット紙をスタッカ部に排出することができる。
【０００８】
【特許文献１】特開平６−２３６０８８号公報（公報段落番号「００２５」〜「００２７」、図１、図２）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１記載の技術では、反転搬送部３７は、片面印刷時にカット紙１を反転させるためのみに使用される。両面印刷時には前記反転搬送部３７とは別に、カット紙１を反転させるためのスイッチバック部５を設けている。このような構成ではカット紙１の搬送路が長くなり、カット紙１の搬送路を形成するために使用する部材が無駄であり、且つ無駄な搬送路を配置するためのスペースも無駄である。
また、給紙部２２の前後にそれぞれピックロール３１，３８を設けているがピックロールは１個にした方が画像形成装置の製造コストを低下させることができる。
【００１０】
本発明は、前述の事情に鑑み、画像形成装置において下記（Ｏ０１），（Ｏ０２）の記載内容を課題とする。
（Ｏ０１）給紙部材の動作が不調になったり、給紙部材周囲の給紙路が損傷したりして、給紙動作を円滑に行うことができなくなることを防止すること。
（Ｏ０２）使用する部材を少なくすること。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
次に、前記課題を解決するために案出した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の要素との対応を容易にするため、実施の形態の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施の形態の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施の形態に限定するためではない。
【００１２】
（本発明）
前記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、次の構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０５）を備えたことを特徴とする。
（Ａ０１）画像記録用の複数のシート（Ｓ）が重ねて載置される水平且つ上下動可能なシート支持板（３）を有し、前記シート支持板（３）上のシート（Ｓ）を給紙方向の一端側および他端側の両方に給紙可能に収容する給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）、
（Ａ０２）前記給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）に収容されたシート（Ｓ）を取り出して、前記一端側および他端側の方向に選択的に搬送可能な取出ロール（Ｒｐ）、
（Ａ０３）前記給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）の前記一端側および他端側の外側にそれぞれ配置された一端側給紙路（ＳＨ１）および他端側給紙路（ＳＨ６）に配置された給紙部材（Ｒｓ）であって、互いに圧接する圧接領域により分離領域を形成する給紙ロール（Ｒｓ１）および分離部材（Ｒｓ２）を有し、前記取出ロール（Ｒｐ）により複数枚のシート（Ｓ）が取り出されて前記分離領域に搬送された場合に前記複数枚のシート（Ｓ）の中の前記給紙ロール（Ｒｓ１）側の１枚のシート（Ｓ）を分離してシート（Ｓ）搬送方向下流側に給紙する前記給紙部材（Ｒｓ）、
（Ａ０４）前記一端側給紙路（ＳＨ１）から給紙されたシート（Ｓ）を画像記録位置（Ｑ４）に搬送する上流側シート搬送路（ＳＨ２）と、前記画像記録位置（Ｑ４）を通過する際に画像が記録されたシート（Ｓ）を排紙トレイ（ＴＲｈ）に排紙する下流側シート搬送路（ＳＨ３）と、前記下流側シート搬送路（ＳＨ３）に搬送されたシート片面に画像記録された片面記録済シート（Ｓ）を反転させて前記上流側シート搬送路（ＳＨ２）に再送するシート反転再送路（ＳＨ４）とを備えたシート搬送路（ＳＨ２＋ＳＨ３＋ＳＨ４）、
（Ａ０５）前記他端側給紙路（ＳＨ６）から給紙されたシート（Ｓ）を前記上流側シート搬送路（ＳＨ２）に搬送する前記シート反転再送路（ＳＨ４）。
【００１３】
（本発明の作用）
前記構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０５）を備えた本発明の画像形成装置では、給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）は、画像記録用の複数のシート（Ｓ）が重ねて載置される水平且つ上下動可能なシート支持板（３）を有しており、前記シート支持板（３）上にはシート（Ｓ）が、給紙方向の一端側および他端側の両方に給紙可能に収容される。
取出ロール（Ｒｐ）は、前記給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）に収容されたシート（Ｓ）を取り出して、前記一端側および他端側の方向に選択的に搬送する。前記給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）の前記一端側および他端側の外側にそれぞれ配置された一端側給紙路（ＳＨ１）および他端側給紙路（ＳＨ６）にはそれぞれ給紙部材（Ｒｓ）が配置される。前記給紙部材（Ｒｓ）は、互いに圧接する圧接領域により分離領域を形成する給紙ロール（Ｒｓ１）および分離部材（Ｒｓ２）を有しており、前記取出ロール（Ｒｐ）により複数枚のシート（Ｓ）が取り出されて前記分離領域に搬送された場合に前記複数枚のシート（Ｓ）の中の前記給紙ロール（Ｒｓ１）側の１枚のシート（Ｓ）を分離してシート（Ｓ）搬送方向下流側に給紙する。
【００１４】
前記一端側給紙路（ＳＨ１）から給紙されたシート（Ｓ）は、上流側シート搬送路（ＳＨ２）を通って、画像記録位置（Ｑ４）に搬送される。前記画像記録位置（Ｑ４）を通過する際に画像が記録されたシート（Ｓ）は、下流側シート搬送路（ＳＨ３）を通って排紙トレイ（ＴＲｈ）に排紙される。
シート反転再送路（ＳＨ４）は、前記下流側シート搬送路（ＳＨ３）に搬送されたシート片面に画像記録された片面記録済シート（Ｓ）を反転させて、前記上流側シート搬送路（ＳＨ２）に再送する。また、前記シート反転再送路（ＳＨ４）は、前記他端側給紙路（ＳＨ６）から給紙されたシート（Ｓ）を前記上流側シート搬送路（ＳＨ２）に搬送する。
【００１５】
したがって、前記給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）に収容されたシート（Ｓ）が取り出されて搬送される一端側給紙路（ＳＨ１）および他端側給紙路（ＳＨ６）においてシート（Ｓ）のジャム（紙詰まり）等により、一方の給紙路（ＳＨ１またはＳＨ６）の動作が不調になった場合や、損傷したりした場合等、他方の給紙路（ＳＨ６またはＳＨ１）を使用して正常に給紙動作を続行することができる。この場合、画像形成装置の作業効率が向上し、画像形成装置の信頼性が向上する。また、給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２）の他端側給紙路（ＳＨ６）から給紙する際にシート反転再送路（ＳＨ４）を使用するので、別途新たなシート搬送路を設ける場合に比較して、画像形成装置内のシート搬送路用の部品数および部品配置用のスペースを減少させることができる。
【００１６】
前記本発明の画像形成装置において、次の構成要件（Ａ０６）を備えることが可能である。
（Ａ０６）前記給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）に収容されたシート（Ｓ）を、前記一端側および他端側のいずれかの方向に選択的に取り出して搬送可能な１個の前記取出ロール（Ｒｐ）。
前記構成要件（Ａ０６）を備えた本発明の画像形成装置では、前記給紙トレイ（ＴＲ１，ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）に収容されたシート（Ｓ）を、１個の前記取出ロール（Ｒｐ）により前記一端側および他端側のいずれかの方向に選択的に取り出して搬送することができる。すなわち、１個の取出ロール（Ｒｐ）により一端側および他端側の両方向にシートを取り出すことができるので、２個の取出ロール（Ｒｐ）を使用する場合に比較して、部品数および部品設置用スペースの増加を抑制することができる。
【００１７】
また、本発明の画像形成装置は、次の構成要件（Ａ０１′）〜（Ａ０３′）、（Ａ０４），（Ａ０５），（Ａ０７）を備えることができる。
（Ａ０１′）画像記録用の同一サイズの複数のシート（Ｓ）が重ねて載置される水平且つ上下動可能なシート支持板（３）を有し、前記シート支持板（３）上のシート（Ｓ）を給紙方向の一端側および他端側の両方に給紙可能に収容する一対の給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）であって、一端側に配置された給紙トレイ（ＴＲ２ａ）の他端側部分と他端側に配置された給紙トレイ（ＴＲ２ｂ）の一端側部分とが隣接して配置された前記一対の給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）、
（Ａ０２′）前記各給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）に対応して１個づつ配置され且つ前記各給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）に収容された同一サイズのシート（Ｓ）の搬送方向の長さよりも短い間隔で配置された取出ロール（Ｒｐ）であって、前記各給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）に収容されたシート（Ｓ）をそれぞれ取り出して、前記一端側および他端側の方向にそれぞれ選択的に搬送可能な取出ロール（Ｒｐ）、
（Ａ０３′）前記一端側に配置された給紙トレイ（ＴＲ２ａ）の前記一端側および前記他端側給紙トレイ（ＴＲ２ｂ）の前記他端側の外側にそれぞれ配置された一端側給紙路（ＳＨ１）および他端側給紙路（ＳＨ６）に配置された給紙部材（Ｒｓ）であって、互いに圧接する圧接領域により分離領域を形成する給紙ロール（Ｒｓ１）および分離部材（Ｒｓ２）を有し、前記取出ロール（Ｒｐ）により複数枚のシート（Ｓ）が取り出されて前記分離領域に搬送された場合に前記複数枚のシート（Ｓ）の中の前記給紙ロール（Ｒｓ１）側の１枚のシート（Ｓ）を分離してシート搬送方向下流側に給紙する前記給紙部材（Ｒｓ）、
（Ａ０４）前記一端側給紙路（ＳＨ１）から給紙されたシート（Ｓ）を画像記録位置（Ｑ４）に搬送する上流側シート搬送路（ＳＨ２）と、前記画像記録位置（Ｑ４）を通過する際に画像が記録されたシート（Ｓ）を排紙トレイ（ＴＲｈ）に排紙する下流側シート搬送路（ＳＨ３）と、前記下流側シート搬送路（ＳＨ３）に搬送されたシート片面に画像記録された片面記録済シート（Ｓ）を反転させて前記上流側シート搬送路（ＳＨ２）に再送するシート反転再送路（ＳＨ４）とを備えたシート搬送路（ＳＨ２＋ＳＨ３＋ＳＨ４）、
（Ａ０５）前記他端側給紙路（ＳＨ６）から給紙されたシート（Ｓ）を前記上流側シート搬送路（ＳＨ２）に搬送する前記シート反転再送路（ＳＨ４）。
（Ａ０７）前記一対の給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）の一方の給紙トレイが取り出されて他方の給紙トレイに給紙されたときに、給紙されたシート（Ｓ）を収容可能に構成された前記一対の給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）。
【００１８】
前記構成要件を（Ａ０１′）〜（Ａ０３′）、（Ａ０４），（Ａ０５），（Ａ０７）を備えた本発明の画像形成装置では、一端側に配置された給紙トレイの他端側部分と他端側に配置された給紙トレイの一端側部分とが隣接して配置された前記一対の給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）に収容されたシート（Ｓ）を取り出す一方の取出ロール（Ｒｐ）と他方の取出ロール（Ｒｐ）との距離は、各給紙トレイ（ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ）に収容されたシート（Ｓ）の長さよりも短く設定されているので、一方の取出ロールＲｐから他方の取出ロールＲｐ側に取り出されたシートは、そのシート（Ｓ）の後端が前記一方の取出ロール（Ｒｐ）から離れた後は、前記他方の取出ロール（Ｒｐ）により搬送可能である。したがって、前記一対の給紙トレイ（ＴＲ２ａおよびＴＲ２ｂ）の一方の給紙トレイ（ＴＲ２ａまたはＴＲ２ｂ）から他方の給紙トレイ（ＴＲ２ｂまたはＴＲ２ａ）にシートを搬送可能である。
【００１９】
前記一端側給紙トレイ（ＴＲ２ａ）のシートを一端側給紙路（ＳＨ１）から給紙するか、または他端側給紙トレイ（ＴＲ２ｂ）の他端側給紙路（ＳＨ６）から給紙するかを選択することができる。したがって、前記一端側給紙路（ＳＨ１）または他端側給紙路（ＳＨ６）のいずれか一方の給紙路が使用不可能になった場合には、他方の給紙路からシート（Ｓ）を給紙してジョブを続行することが可能である。このため、画像形成装置（Ｕ）の信頼性または作業効率の向上を図ることができる。
また、ジョブ中に前記一端側給紙トレイ（ＴＲ２ａ）または他端側給紙トレイ（ＴＲ２ｂ）のいずれか一方の給紙トレイが空になって、他方の給紙トレイにシート（Ｓ）が収容されている場合、次の２通りの方法（１）、（２）でジョブを続行することができる。
（１）前記他方の給紙トレイのシート（Ｓ）をその給紙トレイの給紙路（ＳＨ２）から前記上流側シート搬送路に搬送してジョブを続行する。
（２）前記他方の給紙トレイのシート（Ｓ）を前記一方の給紙トレイに補給し、補給したシート（Ｓ）を前記一方の給紙トレイの給紙路から前記上流側シート搬送路（ＳＨ２）に搬送してジョブを続行する。
前記（１）および（２）の方法でジョブを実行し、そのジョブが終了したときには、前記シートが空になった一方の給紙トレイに、前記シートが残っている他方の給紙トレイから所定枚数のシートを自動的に補給することにより、ジョブの作業効率が向上する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、左方、右方、上方、下方、または、前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の画像形成装置の実施の形態１の縦断面図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、上面にプラテンガラス（透明な原稿台）ＰＧを有する画像形成装置本体としてのデジタル式の複写機本体Ｕ１と、前記プラテンガラスＰＧ上に着脱自在に装着される自動原稿搬送装置（オートドキュメントフィーダ、ＡＤＦ）Ｕ２とを備えている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ１を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ１に載置された複数の各原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置を通過して原稿排紙トレイＴＧ２に排出されるように構成されている。
【００２２】
前記複写機Ｕ１は、ＵＩ（ユーザインタフェース）と、前記プラテンガラスＰＧの下方に順次配置された画像読取部としてのＩＩＴ（イメージインプットターミナル）および画像記録用作動部としてのＩＯＴ（イメージアウトプットターミナル）と、前記ＩＩＴまたはＩＯＴに設けられたＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）とを有している。
複写機本体Ｕ１上面の透明なプラテンガラスＰＧの下方に配置された原稿読取装置としてのＩＩＴは、プラテンレジ位置に配置された露光系レジセンサ（プラテンレジセンサ）Ｓｐ、および露光光学系Ａを有している。
【００２３】
前記露光光学系Ａは、その移動および停止が露光系レジセンサＳｐの検出信号により制御され、常時はホーム位置に停止している。
前記自動原稿搬送装置（オートドキュメントフィーダ）Ｕ２を使用して複写を行うＡＤＦモードの場合は、前記露光光学系Ａはホーム位置に停止した状態で、プラテンガラスＰＧ上の複写位置を順次通過する各原稿Ｇｉを露光する。
原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置いて複写を行うプラテンモードの場合、露光光学系Ａは移動しながらプラテンガラスＰＧ上の原稿を露光走査する。
露光された前記原稿Ｇｉからの反射光は、前記露光光学系Ａを通ってＣＣＤ（固体撮像素子）上に収束される。前記ＣＣＤは、その撮像面上に収束された原稿反射光を電気信号に変換する。
【００２４】
また、ＩＰＳは、前記ＣＣＤから入力された読取画像信号をデジタルの画像書込信号に変換してＩＯＴのレーザ駆動信号出力装置ＤＬに出力する。
前記レーザ駆動信号出力装置ＤＬは、入力された画像データに応じたレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像書込走査装置）に出力する。
【００２５】
前記ＲＯＳの下方に配置された感光体ドラム（本実施の形態のトナー像担持体）ＰＲは、矢印Ｙａ方向に回転する。前記感光体ドラムＰＲ表面は、帯電領域Ｑ０において帯電器（チャージロール）ＣＲにより例えば−（マイナス）７００Ｖに帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において前記ＲＯＳ（潜像書込装置）のレーザビームＬにより露光走査されて例えば−３００Ｖの静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰＲへのレーザビームＬによる潜像形成は、シートセンサ（図示せず）がシート先端を検知してから所定の時間経時後に開始される。前記静電潜像が形成された感光体ドラムＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、転写領域（画像記録位置）Ｑ４を順次通過する。
【００２６】
前記現像領域Ｑ２において前記静電潜像を現像する現像器Ｄは、−（マイナス）帯電極性のトナーおよびプラス帯電極性のキャリアを含む現像剤を現像ロールＲ０により現像領域Ｑ２に搬送し、前記現像領域Ｑ２を通過する感光体ドラムＰＲ上の静電潜像をトナー像Ｔｎに現像する。
前記転写領域（画像記録位置）Ｑ４において前記感光体ドラムＰＲに対向する転写ロールＴＲは、感光体ドラムＰＲ表面のトナー像をシートＳに転写する部材であり、現像器Ｄで使用される現像用のトナーの帯電極性と逆極性の転写電圧が電源回路Ｅから供給される。前記帯電ロールに印加する帯電バイアス、現像ロールに印加する現像バイアス、転写ロールＴＲに印加する転写バイアス等のバイアス、後述の定着装置Ｆの加熱ロールのヒータを加熱するヒータ電源等を有する電源回路ＥはコントローラＣにより制御される。
【００２７】
画像形成装置本体Ｕ１の下部には第１給紙トレイＴＲ１および第２給紙トレイＴＲ２が上下に並んで配置されている。第２給紙トレイＴＲ２は、右左に並んで配置された第２右側トレイＴＲ２ａおよび第２左側トレイＴＲ２ｂを有している。前記第２右側トレイＴＲ２ａおよび第２左側トレイＴＲ２ｂは一体的に連結されており、画像形成装置本体Ｕ１に対して同時に出入される。
【００２８】
図２は前記図１に示す給紙トレイのシート支持板の昇降機構の説明図で、図２Ａは給紙トレイのシート支持板が下限近くまで下降した状態を示す図、図２Ｂはシート支持板を昇降駆動する部材の説明図で前記図２ＡのＩＩＢ−ＩＩＢ線断面図、図２Ｃは給紙トレイのシート支持板が上下方向の中間位置まで上昇した状態を示す図、図２Ｄはシート支持板を昇降駆動する部材の説明図で前記図２ＣのＩＩＤ−ＩＩＤ線断面図、図２Ｅは給紙トレイのシート支持板が上限近くまで上昇した状態を示す図、図２Ｆはシート支持板を昇降駆動する部材の説明図で前記図２ＥのＩＩＦ−ＩＩＦ線断面図である。
【００２９】
図２において、給紙トレイＴＲ１は底板２および前記底板２に対して昇降可能なシート支持板３を有しており、前記シート支持板３には複数のシート（Ｓ）が載置されている。前記底板２の中央部上面には連結部材４，４が設けられており、シート支持板３の下面には連結部材５，５が設けられている。
前記底板２とシート支持板３との間には左右に延びるネジ棒６が配置されており、ネジ棒６の中央部の両側には、それぞれ回転方向が逆のネジ６ａ，６ｂが形成されている。前記ネジ６ａ，６ｂには、それぞれナット７，７が螺合状態で装着されている。
前記ネジ棒６下方に配置された一対の下側連結ロッド８，８の一端部は前記底板２上の連結部材４，４に回転可能に連結されており、他端部は前記ナット７，７に回転可能に連結されている。前記ネジ棒６の上方に配置された一対の上側連結ロッド９，９の一端部は前記ナット７，７に回転可能に連結されており、他端部は前記シート支持板下面の連結部材５，５に回転可能に連結されている。
【００３０】
前記ネジ棒６の片側（右端側）端部には、ギヤＧ５が固着されている。ギヤ支持部材ＧＳに支持されたギヤＧ０〜Ｇ４は順次噛み合っており、前記ギヤ支持部材ＧＳは前記ギヤＧ０の軸回りに回動可能に支持されている。前記ギヤ支持部材ＧＳは押圧バネＰＢにより常時押圧されており、そのために前記ギヤＧ４は前記ギヤＧ５に常時押し付けられている。前記ギヤＧ０は、モータ（図示せず）の駆動力により回転し、前記ギヤＧ０の回転はギヤＧ１〜Ｇ４を介してギヤＧ５に伝達される。ギヤＧ５が回転すると、ネジ棒６が回転する。
前記ネジ棒６が回転した場合、前記ネジ棒６のネジ６ａ，６ｂに螺合されたナット７，７の距離が短くなったり、長くなったりする。前記ナット７，７の距離が短くなると、下側連結ロッド８，８が前記ネジ棒６を押し上げ、上側連結ロッド９，９がシート支持板３を押し上げる。このため、シート支持板３上のシートＳが減少した場合には、前記シート支持板３を給紙可能位置まで上昇させることができる。
【００３１】
前記符号４〜９により示された要素により、給紙トレイＴＲ１のシート支持板昇降機構（４〜９）が構成されている。
前記第１給紙トレイＴＲ１は右側（一端側）および左側（他端側）のいずれの側にも給紙可能に構成されている。また、前記第１給紙トレイＴＲ１は画像形成装置本体Ｕ２に対して出入可能に構成されている。
前記第１給紙トレイＴＲ１の上端部にはシート搬送方向の中央部に取出ロール（ピックアップロール）Ｒｐが配置されており、前記取出ロールＲｐは右側（一端側）または左側（他端側）のいずれの方向にもシートを取出可能である。
【００３２】
前記第２給紙トレイＴＲ２の左右方向の一端側（右側）の第２右側給紙トレイＴＲ２ａおよび他端側（左側）の第２左側給紙トレイＴＲ２ｂも、前記第１給紙トレイＴＲ１のシート支持板３およびその昇降機構（４〜９）と同様の支持板およびその昇降機構を有している。第２右側給紙トレイＴＲ２ａおよび第２左側給紙トレイＴＲ２ｂは同一サイズのシート（例えばＡ４のシート）を同一方向（縦方向）に収容するように構成されている。
前記第１給紙トレイＴＲ１のシート支持板３およびその昇降機構（４〜９）と同様の支持板およびその昇降機構を有している。
そして、第２右側給紙トレイＴＲ２ａの左端および第２左側給紙トレイＴＲ２ｂの右端は隣接して配置されており、前記左右一対の各給紙トレイＴＲ２ａおよびＴＲ２ｂは、右側（一端側）および左側（他端側）のいずれの側にも給紙可能に構成されている。
前記一対の給紙トレイＴＲ２ａおよびＴＲ２ｂは、一体的に連結されており、画像形成装置本体に対して一体的に出入される。
【００３３】
前記第２給紙トレイＴＲ２の各給紙トレイＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂの上端部にはシート搬送方向のほぼ中央部にそれぞれ取出ロール（ピックアップロール）Ｒｐが配置されており、前記取出ロールＲｐは右側（一端側）または左側（他端側）のいずれにもシートを取出可能である。前記第２右側給紙トレイＴＲ２ａ上端部に配置された取出ロールＲｐはシート搬送方向の中央よりも左寄りに配置され、前記第２左側給紙トレイＴＲ２ｂ上端部に配置された取出ロールＲｐはシート搬送方向の中央よりも右寄りに配置されており、一方の取出ロールＲｐと他方の取出ロールＲｐとの距離は、各給紙トレイＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂに収容されたシートの搬送方向の長さよりも短く設定されている。
したがって、一方の取出ロールＲｐから他方の取出ロールＲｐ側に取り出されたシートは、そのシートの後端が前記一方の取出ロールＲｐから離れた後は、前記他方の取出ロールにより搬送可能である。したがって、前記一対の給紙トレイＴＲ２ａおよびＴＲ２ｂの一方の給紙トレイ（ＴＲ２ａまたはＴＲ２ｂ）から他方の給紙トレイ（ＴＲ２ｂまたはＴＲ２ａ）にシートを搬送可能である。
【００３４】
なお、前記第１給紙トレイＴＲ１、第２右側給紙トレイＴＲ２ａ、および第２左側給紙トレイＴＲ２ｂにおいて、前記複数のシートを支持するシート支持板３を、ワイヤ（図示せず）により吊り下げ、前記ワイヤをモータ（図示せず）により巻取りまたは繰出して昇降させるように構成することが可能である。なお、このような構成は従来公知である。
図１において、前記第１給紙トレイＴＲ１および第２右側給紙トレイＴＲ２ａの右側（一端側）には第１給紙路（一端側給紙路）ＳＨ１が配置されている。第１給紙路は、各給紙トレイＴＲ１およびＴＲ２ａからそれぞれ個別に右側（一端側）に給紙する個別給紙路ＳＨ１ａ，ＳＨ１ａと、各個別給紙路ＳＨ１ａ，ＳＨ１ａの下流端部を接続する接続給紙路ＳＨ１ｂとを有している。
【００３５】
前記第１給紙路（一端側給紙路）ＳＨ１の各個別給紙路ＳＨ１ａには給紙部材Ｒｓが配置されている。給紙部材Ｒｓは、互いに圧接する給紙ロールＲｓ１と分離部材Ｒｓ２とを有している。
第１給紙トレイＴＲ１または第２右側給紙トレイＴＲ２ａのシートＳは、所定のタイミングで取出ロールＲｐにより取り出され、一端側給紙路ＳＨ１の前記各個別給紙路ＳＨ１ａの給紙部材Ｒｓで１枚づつ分離されて、前記接続給紙路ＳＨ１ｂの上端（シート搬送方向下流端）に搬送される。前記第１給紙路ＳＨ１の下流端に搬送されたシートは上流側シート搬送路ＳＨ２に配置された複数の搬送ロールＲａによりレジロールＲｒに搬送される。
前記レジロールＲｒに搬送されたシートＳは、前記感光体ドラムＰＲ上のトナー像が転写領域（画像記録位置）Ｑ４に移動するのにタイミングを合わせて、転写前シートガイドＳＧ１から転写領域Ｑ４に搬送される。
【００３６】
前記感光体ドラムＰＲ表面に現像されたトナー像Ｔｎは、前記転写領域Ｑ４において、転写ロールＴＲによりシートＳに転写される。転写後、感光体ドラムＰＲ表面は、感光体クリーナＣＬ１によりクリーニングされて残留トナーが除去され、次に感光体除電器ＪＬにより除電されてから前記帯電ロールＣＲにより再帯電される。
前記感光体ドラムＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（潜像書込装置）、現像装置Ｄ、転写ロールＴＲ、感光体クリーナＣＬ１、感光体除電器ＪＬ等により画像記録部材Ｇ（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｄ＋ＴＲ＋ＣＬ１＋ＪＬ）が構成されている。
【００３７】
前記転写領域（画像記録位置）Ｑ４と画像形成装置Ｕ上部の排紙トレイＴＲｈとの間には、下流側シート搬送路ＳＨ３が設けられている。
転写領域（画像記録位置）Ｑ４において転写ロールＴＲによりトナー像が転写された前記シートＳは、感光体ドラムＰＲ表面から剥離され、前記下流側シート搬送路ＳＨ３のシートガイドＳＧ２、シート搬送ベルトＢＨにより定着領域Ｑ５に搬送される。前記シートＳは、定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆによりトナー像が加熱定着されてから、前記排紙トレイＴＲｈに搬送される。
前記下流側シート搬送路ＳＨ３には、前記定着装置Ｆの下流側に切替ゲートＧＴ１が配置されている。切替ゲートＧＴ１は、前記定着装置Ｆを通過したシートＳの搬送方向を前記排紙トレイＴＲｈ側またはシート反転用接続路ＳＨ４ａのいずれかの方向に切り替える。
【００３８】
シート反転用接続路ＳＨ４ａの下端にはシート反転路ＳＨ４ｂが接続されており、その接続部（シート反転路ＳＨ４ｂの上端部）には、正逆回転搬送ロールＲｂが配置されている。また、前記シート反転路ＳＨ４ｂにはその途中部分にも正逆回転搬送ロールＲｂが配置されている。
両面複写の場合、１面目のトナー像が記録されたシートＳは、前記切替ゲートＧＴ１によりシート反転用接続路ＳＨ４ａからシート反転路ＳＨ４ｂに搬送されて複数の逆回転搬送ロールＲｂによりスイッチバックして反転された後、シート再送用接続路ＳＨ４ｃを通って、前記上流側シート搬送路ＳＨ２に再送される。前記上流側シート搬送路ＳＨ２に再送された片面記録済シートＳは、前記転写領域Ｑ４に再送され、２面目にトナー像が転写される。前記シート反転用接続路ＳＨ４ａ、シート反転路ＳＨ４ｂおよびシート再送用接続路ＳＨ４ｃによりシート反転再送路ＳＨ４が構成されている。
【００３９】
図１において、前記第１給紙トレイＴＲ１および第２左側給紙トレイＴＲ２ｂの左側（他端側）には第２給紙路（他端側給紙路）ＳＨ６が配置されている。第２給紙路ＳＨ６は、各給紙トレイＴＲ１およびＴＲ２ｂからそれぞれ個別に左側（他端側）に給紙する個別給紙路ＳＨ６ａ，ＳＨ６ａと、上下に延び且つ前記各個別給紙路ＳＨ６ａ，ＳＨ６ａの下流端部が接続される接続給紙路ＳＨ６ｂとを有している。
この実施の形態１では前記第２給紙路ＳＨ６の各個別給紙路ＳＨ６ａ，ＳＨ６ａの下流端部を接続する接続給紙路ＳＨ６ｂは、前記シート反転路ＳＨ４ｂの一部分を形成している。すなわち、前記シート反転路ＳＨ４ｂは、前記接続給紙路ＳＨ６ｂとその下端から下方に延長され、さらに、画像形成装置Ｕの下端部から右方向に曲がって延びる延長部分とにより構成されている。したがって、この実施の形態１では、前記接続給紙路ＳＨ６ｂは、第２給紙路ＳＨ６およびシート反転路ＳＨ４ｂの一部分を形成している。すなわち、前記接続給紙路ＳＨ６ｂは、第２給紙路ＳＨ６およびシート反転路ＳＨ４ｂの兼用部分として使用されている。
【００４０】
前記第２給紙路（他端側給紙路）ＳＨ６の各個別給紙路ＳＨ６ａには、前記第１給紙路ＳＨ１の給紙部材Ｒｓと同様の給紙部材Ｒｓが配置されている。
第１給紙トレイＴＲ１または第２左側給紙トレイＴＲ２ｂのシートＳは、所定のタイミングで取出ロールＲｐにより取り出され、第２給紙路（他端側給紙路）ＳＨ６の前記各個別給紙路ＳＨ６ａの給紙部材Ｒｓで１枚づつ分離されて、前記接続給紙路兼用のシート反転路ＳＨ４ｂからシート再送用接続路ＳＨ４ｃを通って前記上流側シート搬送路ＳＨ２に搬送される。前記上流側シート搬送路ＳＨ２に搬送されたシートは上流側シート搬送路ＳＨ２に配置された複数の搬送ロールＲａによりレジロールＲｒに搬送される。
前記シート再送用接続路ＳＨ４ｃは、第１給紙トレイＴＲ１または第２左側給紙トレイＴＲ２ｂのシートＳを上流側シート搬送路ＳＨ２に搬送するシート搬送路として使用される。すなわち、シート再送用接続路ＳＨ４ｃは給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２ｂから取出したシートＳおよび、シート反転路ＳＨ４ｂで反転した片面記録済シートを上流側シート搬送路ＳＨ２に搬送する。
【００４１】
（実施の形態１の作用）
前記構成を備えた本発明の実施の形態１の画像形成装置では、第１給紙トレイＴＲ１に収容されたシートＳを転写領域Ｑ４に搬送する場合、前記転写領域Ｑ４までの給紙路が短い前記第１給紙路（一端側給紙路）ＳＨ１から給紙する。前記一端側給紙路ＳＨ１の破損やジャム等により前記第１給紙路を使用して前記転写領域Ｑ４に給紙することが不可能になった場合には、第２給紙路（他端側給紙路）ＳＨ６を使用し、第２給紙路ＳＨ６から給紙したシートを、前記シート反転再送路ＳＨ４を通過させて、前記上流側シート搬送路に搬送することができる。このため、第２給紙路ＳＨ６の各個別給紙路ＳＨ６ａまたは第１給紙路ＳＨ１のいずれか一方の給紙路を使用できなくなった場合、他方の給紙路を使用して、必要なジョブを実行することができる。このため、ジョブ実行中に各個別給紙路ＳＨ６ａまたは第１給紙路ＳＨ１でジャム等の問題が発生した場合、問題解決は、ジョブ中ではなくジョブ終了時に行うことができるため、装置の信頼性または作業効率が向上する。
また、シートＳは、前記取出ロールＲｐの回転方向により給紙路を選択できる。したがって、シートＳの表面または裏面を選択して画像記録をしたい場合には、給紙路の選択により画像記録面を選択することができる。
【００４２】
第２給紙トレイＴＲ２を使用する場合、第２右側給紙トレイＴＲ２ａのシートを第１給紙路（一端側給紙路）から給紙するか、または第２左側給紙トレイＴＲ２ｂの第２給紙路ＳＨ６から給紙するかを選択することができる。したがって、前記第２給紙路ＳＨ６の各個別給紙路ＳＨ６ａまたは第１給紙路ＳＨ１のいずれか一方の給紙路が使用不可能になった場合、前記第１給紙トレイＴＲ１の場合と同様に他方の給紙路からシートを給紙してジョブを続行することが可能である。このため、画像形成装置Ｕの信頼性または作業効率の向上を図ることができる。
【００４３】
また、ジョブ中に前記第２右側給紙トレイＴＲ２ａまたは第２左側給紙トレイＴＲ２ｂのいずれか一方の給紙トレイが空になって、他方の給紙トレイにシートＳが収容されている場合、次の２通りの方法でジョブを続行することができる。
（１）前記他方の給紙トレイのシートＳをその給紙トレイの給紙路から前記上流側シート搬送路ＳＨ２に搬送してジョブを続行する。
（２）前記他方の給紙トレイのシートＳを前記一方の給紙トレイに補給し、補給したシートを前記一方の給紙トレイの給紙路から前記上流側シート搬送路ＳＨ２に搬送してジョブを続行する。
前記（１）および（２）の方法でジョブを実行し、そのジョブが終了したときには、前記シートが空になった一方の給紙トレイに、前記シートが残っている他方の給紙トレイから所定枚数のシートを自動的に補給するように構成することも可能である。
【００４４】
この実施の形態１では、第２給紙路から上流側シート搬送路へのシートの搬送に、両面記録用のシート反転再送路ＳＨ４を使用しているので、第２給紙路から第１シート搬送路へシートを搬送するために別途新たなシート搬送路を設ける必要がない。このため、画像形成装置の製造コストの上昇を抑制することができる。
また、１個の取出ロールにより給紙トレイから一端側および他端側に選択的に給紙することができるので、取出ロールを２個設ける場合に比較して、画像形成装置の製造コストの上昇を抑制することができる。
【００４５】
（実施の形態２）
図３は本発明の画像形成装置の実施の形態２の縦断面図である。
なお、この実施の形態２の説明において、前記実施の形態１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施の形態２は、下記の点で前記実施の形態１と相違しているが、他の点では前記実施の形態１と同様に構成されている。
図３において、下流側シート搬送路ＳＨ３の定着領域Ｑ５のシート搬送方向の下流側部分には、マイラゲートＧＴ２が配置されその下流側に複数の正逆回転搬送ロールＲｂが配置されている。下流側シート搬送路ＳＨ３の前記マイラゲートＧＴ２を設けた位置と前記上流側シート搬送路ＳＨ２の上流端部との間は、シート再送用接続路ＳＨ４ｃにより接続されている。
【００４６】
前記下流側シート搬送路ＳＨ３の前記正逆回転搬送ロールＲｂより下流側部分はシート反転路として兼用される。すなわち、両面記録時には、前記正逆回転搬送ロールＲｂの正回転により片面記録済シートＳを排紙トレイＴＲｈ側に搬送し、シート後端部が前記正逆回転搬送ロールＲｂを通過する直前に正逆回転搬送ロールＲｂを逆回転させて、前記シートをスイッチバックさせる。このスイッチバックした片面記録済シートＳは、前記マイラーゲートＧＴ２により前記シート再送用接続路ＳＨ４ｃを通って、反転された状態で前記上流側シート搬送路ＳＨ２の上流端部に再送される。
すなわち、この実施の形態２では、前記下流側シート搬送路ＳＨ３の前記正逆回転搬送ロールＲｂより下流側部分はシート反転路ＳＨ４ｂとして使用される。また、前記下流側シート搬送路ＳＨ３の前記正逆回転搬送ロールＲｂより下流側部分（シート反転路ＳＨ４ｂとして使用される部分）と、前記シート再送用接続路ＳＨ４ｃとにより、この実施の形態２のシート反転再送路ＳＨ４が構成されている。この場合、前記下流側シート搬送路ＳＨ３の前記正逆回転搬送ロールＲｂより下流側部分（シート反転路ＳＨ４ｂとして使用される部分）は、下流側シート搬送路ＳＨ３およびシート反転路ＳＨ４ｂで兼用される。
【００４７】
この実施の形態２では、第１給紙トレイＴＲ１および第２左側給紙トレイＴＲ２ｂの左側（他端側）に、前記図１に示すシート反転路ＳＨ４ｂが配置されていない。したがって、第１給紙トレイＴＲ１および第２左側給紙トレイＴＲ２ｂの左側（他端側）に配置された第２給紙路（他端側給紙路）ＳＨ６は、各給紙トレイＴＲ１およびＴＲ２ｂからそれぞれ個別に左側（他端側）に給紙する個別給紙路ＳＨ６ａ，ＳＨ６ａと、各個別給紙路ＳＨ６ａ，ＳＨ６ａの下流端部を接続する上下に延びる接続給紙路ＳＨ６ｂとを有している。
前記接続給紙路ＳＨ６ｂの上端は前記シート反転再送路ＳＨ４のシート再送用接続路ＳＨ４ｃに接続されている。
第１給紙トレイＴＲ１または第２右側給紙トレイＴＲ２ａのシートＳは、所定のタイミングで取出ロールＲｐにより取り出され、第２給紙路（他端側給紙路）ＳＨ６の前記各個別給紙路ＳＨ６ａの給紙部材Ｒｓで１枚づつ分離されて、前記接続給紙路ＳＨ６ｂの上端（シート搬送方向下流端）に搬送される。前記第６給紙路ＳＨ６の下流端に搬送されたシートは、シート反転再送路ＳＨ４のシート再送用接続路ＳＨ４ｃを通って、上流側シート搬送路ＳＨ２に搬送される。
【００４８】
（変更例）
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更実施例を下記に例示する。
（Ｈ０１）本発明は、モノクロの複写機以外の画像形成装置、例えばカラー複写機、プリンタ、ＦＡＸ（ファクシミリ）等にも適用することが可能である。
（Ｈ０２）本発明はレーザ書込装置以外の画像書込装置、例えば液晶パネル、発光ダイオード、または蛍光表示管等の光書込ヘッドを用いた画像形成装置や、インクジェット形式の画像形成装置にも適用することが可能である。
【００４９】
【発明の効果】
前述の本発明の画像形成装置は、下記の効果（Ｅ０１），（Ｅ０２）を奏することができる。
（Ｅ０１）給紙部材の動作が不調になったり、給紙部材周囲の給紙路が損傷したりして、給紙動作を円滑に行うことができなくなることを防止することができる。
（Ｅ０２）給紙トレイの他端側給紙路から給紙する際にシート反転再送路を使用するので、別途新たなシート搬送路を設ける場合に比較してシート搬送路用の部品数および部品配置用のスペースを減少させることができる。また、１個の給紙トレイの一端側および他端側への給紙を１個の取出ロールにより行う場合には、取出ロールを２個設ける場合に比較して部品数、部品配置用スペースを少なくするができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の画像形成装置の実施の形態１の縦断面図である。
【図２】図２は前記図１に示す給紙トレイのシート支持板の昇降機構の説明図で、図２Ａは給紙トレイのシート支持板が下限近くまで下降した状態を示す図、図２Ｂはシート支持板を昇降駆動する部材の説明図で前記図２ＡのＩＩＢ−ＩＩＢ線断面図、図２Ｃは給紙トレイのシート支持板が上下方向の中間位置まで上昇した状態を示す図、図２Ｄはシート支持板を昇降駆動する部材の説明図で前記図２ＣのＩＩＤ−ＩＩＤ線断面図、図２Ｅは給紙トレイのシート支持板が上限近くまで上昇した状態を示す図、図２Ｆはシート支持板を昇降駆動する部材の説明図で前記図２ＥのＩＩＦ−ＩＩＦ線断面図である。
【図３】図３は本発明の画像形成装置の実施の形態２の縦断面図である。
【符号の説明】
Ｑ４…画像記録位置、Ｒｐ…取出ロール、Ｒｓ…給紙部材、Ｒｓ１…給紙ロール、Ｒｓ２…分離部材、Ｓ…シート、ＳＨ１…一端側給紙路、ＳＨ１，ＳＨ６…給紙路、ＳＨ２…上流側シート搬送路、ＳＨ２＋ＳＨ３＋ＳＨ４…シート搬送路、ＳＨ３…下流側シート搬送路、ＳＨ４…シート反転再送路、ＳＨ６…他端側給紙路、ＴＲｈ…排紙トレイ、ＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ２ａ，ＴＲ２ｂ…給紙トレイ。
３…シート支持板。
【図１】
2004287200.tif 000003
【図２】
2004287200.tif 000004
【図３】
2004287200.tif 000005