(57)【要約】【課題】二重側壁を有するカップ状容器の胴部外周に被覆する外筒体のトップカール部の潰し装置において、装置の各々割型スライド動作方式を回転動作方式に変更することにより、スライド動作のためのクリアランス精度を不要とし、また互いのスライド面の頻繁な清掃メンテナンスを不要とする。【解決手段】割型部Ｂの各々割型２２が、その上端部を割型部Ｂの水平支軸３４を介して回動可能に軸支され、その下端部の外側リング２１中心側を割型作動部Ｃにて上方より押圧することにより、各々割型２２を外側リング１１内面に向けて拡張動作させて外側リング１１内面と割型２２との対向間にて挟み込みトップカール部５を潰すようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カップ状容器被覆用外筒体を装着する容器装着部と、外側リングの内側に複数の割型を該外側リング内面に向けて動作するように対向配置した割型部と、該割型部を動作させる割型作動部と、該割型部と割型作動部とを一体的に昇降動作させる昇降動作部とを備え、割型部の各々割型を拡張動作させて、外側リングと割型との対向間に挿入した容器装着部の上端部より突出する外筒体のトップカール部を外側リング内面と割型との対向間にて挟み込み潰すようにしたトップカール潰し機構において、割型部の各々割型が、その上端部を割型部の水平支軸を介して回動可能に軸支され、その下端部の外側リング中心側を割型作動部にて上方より押圧することにより、各々割型を外側リング内面に向けて拡張動作させて外側リング内面と割型との対向間にて挟み込みトップカール部を潰すようにしたことを特徴とするカップ状容器被覆用外筒体のトップカール潰し機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カップ状容器の円筒状胴部の外周に被覆して保温機能と熱伝達遅延機能を付与した二重側壁部を有するカップ状容器における外筒体の筒上端部のトップカールを潰すためのカップ状容器被覆用外筒体のトップカール潰し機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、カップ状容器の保温機能と熱伝達遅延機能を付与するためのカップ状容器として二重側壁の胴部を有するカップ状容器があり、この二重側壁を有するカップ状容器は、底部を備えたカップ状容器本体の円筒状胴部の外周に、単層シート（例えばエンボスによる凹凸加工シート）又は複層シート（例えばコルゲート加工したシート層を備えたダンボール状シート等）により形成された外筒体が被覆されている。
【０００３】
図３（ａ）〜（ｄ）は、二重側壁を有するカップ状容器の製造工程を示し、図３（ａ）は、カップ状容器本体の外周に被覆するための外筒体１の側断面図であり、単層又は複層シートをカップ状容器本体の外周に沿うように筒状に形成した筒部２と、該筒部２の上下端に開口部３、４とを備え、外筒体１の上端には、その筒部２上端を筒内方に折り曲げたトップカール部５が形成されている
【０００４】
そして、図３（ｂ）に示すように、筒部２には、その上端に形成された前記トップカール部５を筒内外方向から押圧して潰すことにより、外筒体１の上端に、その上下方向に平坦にした折返部６が形成される。
【０００５】
その後、図３（ｃ）に示すように、筒状胴部８と底部９と上端開口部１０と胴部８の上端にコーヒーやジュース等の内容物を飲む際の口当たりを良くするための胴部８外方に巻き返したトップカール部１１あるいは胴部８外方に張り出したフランジ部１１が設けられたカップ状容器本体７を、外筒体１の上端開口部４から挿入して、図３（ｄ）に示すような外筒体１の筒部２と、カップ状容器の胴部８との間に折返部６の介在による保温性のある空間部１２を備えた二重側壁を有するカップ状容器が形成される。
【０００６】
この外筒体１のトップカール部５を潰すための装置として、従来からトップカール潰し装置が使用されている。
【０００７】
図４は、従来のトップカール潰し装置の全体側面図であり、カップ状容器被覆用外筒体１を装着する容器装着部Ａと、外側リング２１の内側に複数の割型２２を、該外側リング２１内面に向けて動作するように対向配置した割型部Ｂと、該割型部Ｂを動作させる割型作動部Ｃと、該割型部Ｂと割型作動部Ｃとを一体的に昇降動作させる昇降動作部Ｄとを備えている。
【０００８】
上記割型部Ｂの各々割型２２は、円形の外側リング２１の中心側よりリング内面方向に放射状に、外側リング２１の内面に設けた水平ガイド板２３に沿って摺動移動可能であり、またバネ２４によって常に外側リング２１の中心方向に付勢されて設けられており、外側リング２１の中心側の各割型２２の傾斜面２２ａに沿って、エアシリンダ等の割型作動部Ｃの作動ロッド２６下端部に取り付けられて昇降動作する逆テーパー状の押圧部２５が設けられている。
【０００９】
まず、昇降動作部Ｄにより割型部Ｂと割型作動部Ｃとを上昇動作させて、上部が開口する容器装着部Ａ内に、図３（ａ）に示すような外筒体１を装填し、続いて、昇降動作部Ｄにより割型部Ｂと割型作動部Ｃとを下降動作させ、外側リング２１内周面と各々割型２２との対向間に外筒体１上端に形成されているトップカール部５を挿入する。
【００１０】
そして、押圧部２５の下降動作により各々割型２２を放射状に外側リング２１内周面方向に摺動移動させて拡張し、外側リング２１内面と各々割型２２との接近動作により、その対向間に挿入した外筒体１のトップカール部５を押圧して、図３（ｂ）に示すように平坦に潰して折り返し部６を形成するものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のトップカール潰し装置では、各々割型２２が水平ガイド板２３に沿って摺動移動する方式であるため、水平ガイド板２３の水平ガイド面と割型２２のガイド溝内面との間のスライドにおける高度なクリアランス精度が要求され、また互いの摺動（スライド）面に埃などが集積してスライド動作を損ねるために、頻繁な清掃メンテナンスが要求されるものであった。
【００１２】
そこで本発明の課題は、上記不都合を解消するために提案されたものであり、各々割型のスライド動作方式を回転動作方式に変更することにより、スライド動作のためのクリアランス精度を不要とし、また互いのスライド面の頻繁な清掃メンテナンスを不要とすることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、カップ状容器被覆用外筒体１を装着する容器装着部Ａと、外側リング２１の内側に複数の割型２２を該外側リング内面に向けて動作するように対向配置した割型部Ｂと、該割型部Ｂを動作させる割型作動部Ｃと、該割型部Ｂと割型作動部Ｃとを一体的に昇降動作させる昇降動作部Ｄとを備え、割型部Ｂの各々割型２２を拡張動作させて、外側リング２１と割型２２との対向間に挿入した容器装着部Ａの上端部より突出する外筒体１のトップカール部５を外側リング２１内面と割型２２との対向間にて挟み込み潰すようにしたトップカール潰し機構において、割型部Ｂの各々割型２２が、その上端部を割型部Ｂの水平支軸を介して回動可能に軸支され、その下端部の外側リング２１中心側を割型作動部Ｃにて上方より押圧することにより、各々割型２２を外側リング１１内面に向けて拡張動作させて外側リング１１内面と割型２２との対向間にて挟み込みトップカール部５を潰すようにしたことを特徴とするカップ状容器被覆用外筒体のトップカール潰し機構である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明のカップ状容器被覆用外筒体のトップカール潰し機構を、その実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明のトップカール潰し機構の側面図、図２はその平面図であり、カップ状容器被覆用外筒体１を装着する容器装着部Ａと、外側リング２１の内側に複数の割型２２を該外側リング２１内面に向けて動作するように対向配置した割型部Ｂと、該割型部Ｂを動作させる割型作動部Ｃと、該割型部Ｂと割型作動部Ｃとを一体的に昇降動作させる昇降動作部Ｄとを備えている。
【００１６】
上記割型部Ｂの各々割型２２の上端部は、円形の外側リング２１を取付け支持する上板部３１の下面に設けたブラケット３２に、水平支軸３４を介して回動可能に軸支され、外側リング２１の中心方向とリング内面方向とに放射状に水平支軸３４を介して回動できる。
【００１７】
また各々割型２２は、水平支軸３４の近傍に配設したバネ３５により外側リング２１の中心方向に常に付勢して設けられており、外側リング２１の中心側の各割型２２の下端部に設けたコロ３６に沿って、空圧又は油圧シリンダ等の割型作動部Ｃ（昇降用アクチュエータ）の作動ロッド２６下端部に取り付けられて昇降動作する逆テーパー状の押圧部２５が設けられている。なお３３は上板部３１に設けた作動ロッド２６の摺動軸受部である。
【００１８】
まず、図１に示すように、昇降動作部Ｄの上昇動作により、割型部Ｂと割型作動部Ｃとを一体に上昇動作させて容器装着部Ａの上部から割型部Ｂを離反させた後、上部が開口する容器装着部Ａ内に、図３（ａ）の側断面図に示すような、コルゲート加工又は凹凸エンボス加工された紙製又はプラスチック製の単層又は複層シートによる外筒体１を装填する。外筒体１は、例えば紙製、プラスチック製の単層又は複層シートをカップ状容器本体の外周に沿うように筒状に形成した筒部２と、該筒部２の上下端に開口部３、４とを備え、外筒体１の上端には、その筒部２上端を筒内方に巻き込んだトップカール部５又は折り曲げた折り曲げ部５が形成されている。
【００１９】
続いて、昇降動作部Ｄにより割型部Ｂと割型作動部Ｃとを下降動作させ、離反している外側リング２１内周面と各々割型２２（その押圧部２２ａ）との対向間に、外筒体１の上端に形成されているトップカール部５を挿入する。なお、外側リング２１内周面と各々割型２２との最大離反間隔はトップカール部５が嵌入可能な間隔であればよく、特に限定はされないが、例えば３〜５ｍｍ程度が適当である。
【００２０】
そして、割型作動部Ｃ（昇降用アクチュエータ）の作動ロッド２６により押圧部２５を下降動作させて、各々割型２２のコロ３６をバネ３５に抗して押圧し、各々割型２２（その押圧部２２ａ）を、水平支軸３４を介して回動させて放射状に外側リング２１内周面方向に移動させて拡張し、外側リング２１内面と各々割型２２（その押圧部２２ａ）との接近動作により、その対向間に挿入した外筒体１のトップカール部５を押圧し、図３（ｂ）に示すようにトップカール部又は折り曲げ部５を平坦に潰して折返部６を形成するものである。
【００２１】
このようにして折返部６を形成した外筒体１は、図３（ｃ）に示すように筒状胴部８と底部９と上端開口部１０と、胴部８の上端にコーヒーやジュース等の内容物を飲む際の口当たりを良くするための胴部８外方に巻き込んだトップカール部１１あるいは胴部８外方に張り出したフランジ部１１が設けられた紙製又はプラスチック製のカップ状容器７の胴部外周に被覆する。
【００２２】
これにより、図３（ｄ）に示すような外筒体１の筒部２と、カップ状容器の胴部８との間に折返部６の介在による保温性のある空間部１２を備えた二重側壁を有するカップ状容器として形成される。
【００２３】
【発明の効果】
本発明のトップカール潰し機構は、各々割型の拡張動作方式を回転動作方式とすることにより、従来のスライド動作による拡張動作方式のような高度なクリアランス精度を不要とし、また互いのスライド面の頻繁な清掃メンテナンスを不要とすることができ、装置のコストダウンを図ることができるだけでなく、従来のスライド動作方式に比較して、割型を一点支持方式による回転動作方式とすることによって円滑な拡張動作と拡張動作速度の向上が達成できるものであり、保温機能や熱伝導遅延機能を備えた二重側壁を有するカップ状容器の製造に使用する外筒体の製造能率向上に寄与できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のトップカール潰し機構の全体側面図。
【図２】本発明のトップカール潰し機構の平面図。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は、一般的な二重側壁を有するカップ状容器の製造工程を示す説明図。
【図４】従来のトップカール潰し機構の全体側面図。
【符号の説明】
Ａ…容器装着部Ａ  Ｂ…割型部  Ｃ…割型作動部  Ｄ…昇降動作部
１…外筒体  ５…トップカール部  ６…折り返し部  ７…カップ状容器本体
１１…トップカール部  １２…空間部
２１…外側リング  ２２…割型  ２３…水平ガイド板  ２４…バネ
２５…押圧部  ２６…作動ロッド
３１…上板部  ３２…ブラケット  ３３…軸受部  ３４…水平支軸  ３５…バネ３６…コロ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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