(57)【要約】【課題】施工時に発生する騒音を極力抑えるために、楔５の挿入に打撃を必要としない後施工用のカンカー金具を得ることを目的とする。【解決手段】壁６や柱に穿設した孔７に挿入したアンカーソケット１に楔５を圧入して、アンカーソケット１の先端部２を拡開して側面を前記孔７の壁面に圧接して固定するようにしたアンカー金具において、楔５の外面に雄螺子１１を形成してアンカーソケット１に捩じ込むことにより圧入するようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁や柱に穿設した孔に挿入したアンカーソケット１に楔５を圧入して、アンカーソケットの先端部を拡開して側面を前記孔の壁面に圧接して固定するようにしたアンカー金具において、楔の外面に雄螺子を形成してアンカーソケットに捩じ込むことにより圧入するようにしたことを特徴とするアンカー金具。
【請求項２】
アンカーソケットの内面に雌螺子を形成し、楔の雄螺子と螺合して捩じ込むようにしたことを特徴とする請求項１記載のアンカー金具。
【請求項３】
楔に形成した雄螺子をタッピング螺子で形成して、アンカーソケットに捩じ込むようにしたことを特徴とする請求項１記載のアンカー金具。
【請求項４】
アンカーソケットの先端部以外の部分を、楔を圧入しなくても挿入できる内径に形成し、先端部のみに楔の雄螺子が螺合するように雌螺子を形成したことを特徴とする請求項１記載のアンカー金具。
【請求項５】
楔は中空に形成したことを特徴とする請求項１、２、３または４記載のアンカー金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートなどの壁面にパネルやタイルあるいは種々の物品を固定、係止するために壁面に打ち込むアンカー金具に関するものである。さらに詳しくは、コンクリートなどの壁や柱に孔を穿設してアンカーソケットを挿入し、このアンカーソケット内部に楔を打ち込んで先端部を押し広げることにより、壁内に固定する後施工のアンカー金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリートなどの壁や柱に後施工で埋め込むアンカー金具としては、図５に示すように、筒状のアンカーソケット１の先端部２の内壁面を先端に向けて狭くなるようにテーパー状に形成するとともに先端部２に割り溝３を形成し、アンカーソケット１の後端部４側から先端部２へ楔５を圧入することにより先端部２を拡開し、壁６に穿設した孔７の内壁に先端部２を圧接することにより固定するものがあった。アンカーソケット１の先端部２の内壁面を、テーパー状に形成せずに、プレス加工などにより内側に輪状の凸部を設けたものもあった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１２８２１０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図５に示す従来のアンカー金具は、アンカーソケット１に楔５を圧入するには、打ち込み冶具８とハンマーを使って楔５を打撃することにより先端側２まで打ち込まなければならず、打撃音が壁６を伝わって隣の区画（部屋）だけでなく広範囲に広がり、マンションなどの現住の建築物で施工するには騒音となるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、施工時に発生する騒音を極力抑えるために、楔５の圧入に打撃を必要としないカンカー金具を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、壁や柱に穿設した孔に挿入したアンカーソケット１に楔５を圧入して、アンカーソケットの先端部を拡開して側面を前記孔の壁面に圧接して固定するようにしたアンカー金具において、楔の外面に雄螺子を形成してアンカーソケットに捩じ込むことにより圧入するようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、本発明の第１実施例であり、１はアンカーソケット、５は楔である。アンカーソケット１は、後端部４に鍔１０が形成された略筒状をなしており、内面は、先端部２が先端に向けて狭くなるようにテーパー状に形成され、この内面には雌螺子８が形成されている。また先端部２には、９０度毎の４ヶ所に割り溝３が形成され、周囲には、孔７の内壁に圧接したときに食い込んで抜け難くするための凹部９が形成されている。また、前記鍔１０の裏側には、図２（ａ）に示すように、周囲の２ヶ所ないし４ヶ所に回転止めのためのリブ状の突起１３が設けられている。楔５は、中空の筒の先端側を窄ませた砲弾型の形状をなしており、外面には前記雌螺子８に螺合する雄螺子１１が形成されている。この楔５の後端には、図２（ｂ）に示すように、―ドライバーなどで回転させるための溝１２が形成されており、言うなれば中空のいも螺子状に形成されている。
【０００８】
次に、以上の構成によるアンカー金具の施工手順および作用を図３に基づいて説明する。
まず、壁６に必要な深さと直径の孔７をドリルなどで穿設し、図３（ａ）に示すように、アンカーソケット１を挿入する。アンカーソケット１を鍔１０の部分まで挿入したら、後端部４側から楔５をドライバーなどで捩じ込む。このとき、アンカーソケット１は、壁６側に押圧されるので、鍔１０の裏側に設けられた、突起１３が壁６に食い込んで、アンカーソケット１が共回りするのを防止する。楔５が、アンカーソケット１の先端部２まで捩じ込まれると、図３（ｂ）に示すように、先端部２が拡開して孔７の内壁面に圧接されて固定される。
さらに、必要に応じて、後端部４側から接着剤を注入して固着する。
【０００９】
以上の実施例では、アンカーソケット１の後端部４から先端部２の先端までの内面全体に雌螺子８を形成するようにしたが、本発明はこれに限られるものではなく、アンカーソケット１の内面には、雌螺子８を形成せずに、楔５の雄螺子１１をタッピング螺子で形成して捩じ込むようにしてもよい。この場合には、楔５の先端部付近まで雄螺子１１を形成する必要がある。
【００１０】
また、アンカーソケット１の先端部以外の部分を、楔５を圧入しなくても挿入できる内径に形成し、先端部２のみに楔５の雄螺子１１が螺合するようにしてもよい。
【００１１】
さらに、図４に示すように、アンカーソケット１の先端部以外の部分を、楔５を圧入しなくても挿入できる内径に形成し、先端部２にプレスなどにより凹部９を形成するのを兼ねて内面側に凸部１４を形成し、楔５の雄螺子１１をタッピング螺子で形成して捩じ込むようにしても良い。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、以上のように、アンカーソケットの内面に雌螺子を形成し、外面に雄螺子を形成した楔を捩じ込むようにしたので、ハンマーなどによる打撃をすることなく楔を圧入することができ、施工時の騒音を可及的に低減できるという効果を有するものである。
請求項２のようにアンカーソケットの内面に雌螺子を形成した場合には、楔を確実に捩じ込むことができる。
請求項３のように、楔の雄螺子をタッピング螺子で形成した場合には、アンカーソケットの雌螺子を形成する必要がなくアンカー金具の製造が容易になる。
請求項４のように、アンカーソケットの先端部以外の部分を、楔を圧入しなくても挿入できる内径に形成し、先端部のみに楔の雄螺子が螺合するように雌螺子を形成した場合には、楔を捩じ込む長さを極めて短くできるので、施工時の作業時間を短縮することができる。
請求項５のように、楔を中空に形成した場合には、接着剤を注入するときに、容易にアンカーソケットの先端にまで接着剤を浸透させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、アンカー金具を構成するアンカーソケットと楔の断面図である。
【図２】（ａ）は図１のアンカーソケットの底面図、（ｂ）は図１の楔の平面図である。
【図３】図１のアンカー金具の施工手順を示す断面図である。
【図４】本発明によるアンカー金具のアンカーソケット他の実施例を示す断面図である。
【図５】従来のアンカー金具を示す断面図である。
【符号の説明】
１…アンカーソケット、２…アンカーソケットの先端部、３…割り溝、４…アンカーソケットの後端部、５…楔、６…壁、７…孔、８…雌螺子、９…凹部、１０…鍔、１１…雄螺子、１２…溝、１３…突起、１４…凸部、１５…被固定物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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