(57)【要約】【課題】配線が付設された構造体を解体する際、該構造体から配線を容易に取り外すことのできる配線固定用治具を提供する。【解決手段】配線固定用治具は、配線を付設すべき構造体に取り付けるための構造体取付部と、配線を固定するための配線固定部とを有しており、配線固定部が加熱発泡性材料で構成されていることを特徴とする。この配線固定治具は、加熱発泡性材料で構成されている配線固定部と、その他の部位とが接着又はインサート成形により一体化されていてもよい。また、構造体取付部が、配線を付設すべき構造体の挿入孔に挿着可能に形成されていてもよい。加熱発泡性材料は、例えば、ポリオレフィン系樹脂と加熱発泡剤とで構成できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線を付設すべき構造体に取り付けるための構造体取付部と、配線を固定するための配線固定部とを有する配線固定用治具であって、配線固定部が加熱発泡性材料で構成されていることを特徴とする配線固定用治具。
【請求項２】
加熱発泡性材料で構成されている配線固定部と、その他の部位とが接着又はインサート成形により一体化されている請求項１記載の配線固定用治具。
【請求項３】
構造体取付部が、配線を付設すべき構造体の挿入孔に挿着可能に形成されている請求項１又は２記載の配線固定用治具。
【請求項４】
加熱発泡性材料が、ポリオレフィン系樹脂と加熱発泡剤とで構成されている請求項１〜３の何れかの項に記載の配線固定用治具。
【請求項５】
加熱発泡剤が、４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、アゾジカルボンアミド及び発泡性中空ビーズから選択された少なくとも１種である請求項４記載の配線固定用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車などの、電線やワイヤーハーネス（以下、「Ｗ／Ｈ」と略称することがある）等の配線を付設すべき構造体に取り付けて、前記配線を固定するために使用される配線固定用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車等の電気系統配線類を自動車のボディー等に付設する際、通常、クリップ部を有する樹脂成型品（配線固定用治具）の配線固定部に配線類を粘着テープ等で固定し、自動車ボディー等に形成された挿入孔にこのクリップ部を挿入することで配線固定用治具を自動車ボディー等に固定し、これによって配線類が自動車ボディー等に固定される（例えば、特許文献１〜４参照）。
【０００３】
上記の樹脂成型品は、通常一体型であり同一樹脂にて成型されている。そのため、クリップ部を利用して挿入孔に挿入した配線固定用治具は、自動車等の廃棄・解体時において、取り外しに非常に労力がかかる、あるいは機械により引き剥がす際、配線が切断したり欠陥が生じたりして、再利用できないといった問題が生じていた。
【０００４】
【特許文献１】
実開平７−３６５３２号公報
【特許文献２】
特開２００１−３３８５４０号公報
【特許文献３】
特開２００１−１６０４６４号公報
【特許文献４】
特開平１０−１２０４７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、配線が付設された構造体を解体する際、該構造体から配線を容易に取り外すことのできる配線固定用治具を提供することにある。
本発明の他の目的は、配線が付設された構造体を解体する際、該構造体から配線を損傷させることなく取り外すことのできる配線固定用治具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前記目的を達成するため鋭意検討した結果、配線固定用治具の配線固定部を特定の材料で構成すると、配線が付設された構造体から配線を容易に分離、除去できることを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち、本発明は、配線を付設すべき構造体に取り付けるための構造体取付部と、配線を固定するための配線固定部とを有する配線固定用治具であって、配線固定部が加熱発泡性材料で構成されていることを特徴とする配線固定用治具を提供する。
【０００９】
この配線固定用治具において、加熱発泡性材料で構成されている配線固定部と、その他の部位とが接着又はインサート成形により一体化されていてもよい。また、前記構造体取付部は、配線を付設すべき構造体の挿入孔に挿着可能に形成されていてもよい。
【００１０】
前記加熱発泡性材料は、例えば、ポリオレフィン系樹脂と加熱発泡剤とで構成できる。加熱発泡剤は、例えば、４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、アゾジカルボンアミド及び発泡性中空ビーズから選択された少なくとも１種であってもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を必要に応じて図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明の配線固定用治具（クランプ）の一例を示す概略図である。この配線固定用治具は、治具本体１と配線を固定するための配線固定部２とで構成されている。
【００１２】
治具本体１は、Ｔ字状の形状を有しており、両端部において配線固定部２と接合している主軸部と、該主軸部と直交する側軸部とからなっている。前記側軸部の先端は、配線を付設すべき構造体の挿入孔に挿着できる（差し込み固定できる）矢状の構造体取付部を有している。治具本体１は、例えば、射出成形、押出成形、プレス成形等により一体に形成してもよく、予め作製した複数の部材を接着剤等により結合して形成してもよい。治具本体１の形状は前記に限らず、板状、柱状等の何れであってもよく、取付性等を勘案して適宜選択できる。
【００１３】
治具本体１の材質は、配線固定用治具としての機能を果たすことができる強度を有していれば特に限定されず、例えば、プラスチック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリアミドなど）、金属などの何れであってもよい。治具本体１の材質としては、配線固定部２を加熱発泡させることを考慮すると、配線固定部２の構成材料よりも軟化温度の高いものを用いるのが望ましい。
【００１４】
前記構造体取付部の形状や取付機構は、配線を付設すべき構造体に取付可能であれば特に限定されず、例えば、クリップ、ネジ、くさび、フック、吸盤、接着剤などによる嵌合、係止、吸着、接着機構等の何れであってもよい。構造体取付部としては、前記構造体に確実に固定できる点から、図１の例のように、配線を付設すべき構造体（筺体等）の例えば壁部に設けられた貫通又は非貫通の挿入孔に挿着可能に形成されているのが好ましく、特に貫通孔に対しては挿通して反対側の壁面に係止可能に形成されているのが好ましい。また、このような構造体取付部を有する配線固定用治具では前記構造体からの分離が容易でないことから、本発明の効果も特に顕著である。
【００１５】
本発明の重要な特徴は、前記配線固定部２が加熱発泡性材料で構成されている点にある。加熱発泡性材料は、加熱により発泡して強度が低下するような材料であれば特に限定されないが、通常、樹脂と加熱発泡剤（材）とで構成できる。樹脂は、加熱発泡剤により発泡可能な樹脂であれば特に限定されず、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂の中から要求性能に応じて適宜選択できる。それらのなかでも、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂が特に好ましい。
【００１６】
前記加熱発泡剤としては、樹脂の発泡に用いられる各種の発泡剤を使用できる。代表的な加熱発泡剤として、４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）［例えば、三協化成（株）製の商品名「セルマイクＳＸ」］、アゾジカルボンアミド［例えば、永和化成（株）製の商品名「ビニホールＡＣ＃ＬＱ」）、発泡性中空ビーズなどが挙げられる。発泡性中空ビーズとしては、例えば、エクスパンセル社製の商品名「０９２ＤＵ」、「００９−８０ＤＵ」、「０５１ＤＵ」、「０５３ＤＵ」、「５５１ＤＵ」、「５５１−２０ＤＵ」、「５５１−８０ＤＵ」など、松本油脂（株）製の商品名「マツモトマイクロスフェアーＦ３０１Ｄ」、その他の品番のものなどが挙げられる。加熱発泡剤は単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。
【００１７】
加熱発泡剤の選定は使用個所や用途などに応じて適宜行われる。例えば、配線固定用治具がエンジンルーム等に使用される場合は、発泡温度が高い４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）やアゾジカルボンアミド等の発泡剤を使用することが望ましく、発泡性中空ビーズにおいても高温発泡タイプ（エクスパンセル社製の商品名「０９２ＤＵ」、「００９−８０ＤＵ」等）が使用される。これらの発泡剤は、１２０〜２１０℃で発泡完了する。また、室内で使用されるＷ／Ｈ用の配線固定用治具の場合は、中空ビーズ発泡剤のうち低温発泡タイプのもの（例えば、８０〜１５０℃で発泡完了するもの）であっても、通常使用時には発泡しないので使用可能である。
【００１８】
加熱発泡剤の量は、所望する発泡後の発泡倍率及び発泡後の強度等に応じて適宜選択できるが、通常、樹脂１００重量部に対して３〜１００重量部、好ましくは１０〜５０重量部程度である。
【００１９】
加熱発泡性材料には、必要に応じて、発泡を円滑に行わせるための発泡助剤、強度等の調整のための架橋剤、補強剤（充填剤）などの添加剤を配合できる。発泡助剤としては、例えば、ステアリン酸亜鉛などが挙げられる。発泡助剤の配合量は、樹脂１００重量部に対して、通常１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部である。
【００２０】
架橋剤としては、樹脂の架橋に通常用いられるものを使用でき、例えば、ジクミルペルオキシド（ＤＣＰ）［例えば、日本油脂（株）製の商品名「パークミルＤ−４０」など］などが挙げられる。架橋剤の使用量は、例えば、樹脂１００重量部に対して、一般に１〜２０重量部、好ましくは３〜１０重量部である。補強剤（充填剤）としては、特に限定されず、炭酸カルシウム、重炭酸カルシウム、クレー、硫酸バリウム等を、硬さを調整するために任意に選択使用できる。補強剤（充填剤）の配合量も、要求性能に応じて適宜選択できる。
【００２１】
配線固定部２を構成する加熱発泡性材料の組成の具体例を以下に示すが、これらに限定されるものではない。
（１）樹脂（ポリエチレン）１００重量部、発泡剤［松本油脂（株）製、商品名「マツモトマイクロスフェアーＦ３０１Ｄ」］２０重量部、架橋剤（ＤＣＰ）５重量部、発泡助剤（ステアリン酸亜鉛）３重量部、補強剤（重炭酸カルシウム）１００重量部
（２）樹脂（ポリエチレン）１００重量部、発泡剤［４，４′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）；三協化成（株）製、商品名「セルマイクＳＸ」］２０重量部、架橋剤（ＤＣＰ）５重量部
【００２２】
配線固定部２の形状、大きさ、厚み等は、要求される強度、配線固定部２と接合する配線固定部２以外の部位（例えば、治具本体１）の材料や形状、大きさ等に応じて適宜設定できる。配線固定部２の厚みは、例えば、０．３〜５ｍｍ程度である。
【００２３】
本発明の加熱発泡性材料からなる配線固定部２は、電線等の固定時などの未加熱状態では、適度な強度（剛性・硬さ）を有しており、加熱することで発泡して配線固定部２の機械的強度が低下するという特性を有する。
【００２４】
配線固定部２とそれ以外の部位（治具本体１）とは、例えば、複合接着、インサート成形、溶着又は熔着、メカニカル接着等により一体化（接合）できる。この場合、治具本体１は配線固定部２の内部に挿入された状態で接合されているのが好ましい。例えば、樹脂を主体とし、これに、加熱発泡剤、及び必要に応じて各種添加剤を配合した加熱発泡性材料のコンパウンドを、射出成形機等にて、ポリアミド樹脂等を用いて成形された配線固定用治具の治具本体１にインサート成形することにより、用途に適合した形状の配線固定部２を形成できる。
【００２５】
図２及び図３は本発明の配線固定用治具（クランプ）の他の例を示す概略図である。これらの配線固定用治具は、治具本体１１（又は２１）と配線を固定するための配線固定部１２（又は２２）とで構成されている。治具本体１１（又は２１）は、Ｌ字状の形状を有しており、一方の端部において配線固定部１２（又は２２）と接合している主軸部と、該主軸部の他方の端部から直交して延びる側軸部とからなっている。前記側軸部の先端は、配線を付設すべき構造体の挿入孔に嵌挿して固定できる矢状の構造体取付部を有している。
【００２６】
これらの例において、配線固定部及び治具本体の構成材料、配線固定部と治具本体の一体化方法は図１の場合と同様である。
【００２７】
図４は本発明の配線固定用治具の使用方法の一例を示す概略図である。この例では、図１に示される治具本体１と配線固定部２からなる配線固定用治具のうち、前記配線固定部２の部位に、電線等の配線３が粘着テープ４により巻き付け固定されている。なお、電線等の配線を配線固定用治具に固定する際の固定手段は、粘着テープに限らず、公知の種々の方法を採用できる。
【００２８】
図５は本発明の配線固定用治具を配線を付設すべき構造体に取り付けた状態の一例を示す概略図である。この例では、図１に示される治具本体１と配線固定部２からなる配線固定用治具のうち、前記配線固定部２の部位に、電線等の配線３が粘着テープ４により巻き付け固定されているとともに、治具本体１の構造体取付部が構造体５の壁部に設けられた貫通孔又は非貫通孔に挿着され、それによって治具全体が構造体に固定されている。
【００２９】
配線を付設すべき構造体としては、特に限定されず、例えば、自動車等の車両類のボディー、各種電気・機械設備類などが例示される。これらの中でも、前記配線固定用治具の構造体取付部を構造体の孔に挿着したとき、該構造体の廃棄、解体の際、該構造体と配線固定用治具との分離が困難となる自動車のボディー等の筺体である場合に、本発明はより効果的である。
【００３０】
本発明の配線固定用治具を用いて配線を構造体に付設して一定期間経過後、該構造体の廃棄又は解体時において配線を取り除く際には、例えば、加熱発泡性材料からなる配線固定部と治具本体等との接合部を中心に、ドライヤーあるいは加熱炉、熱線、ランプ等によって加熱し、加熱発泡性材料からなる配線固定部を発泡させて強度を低下させる。これにより、軽い力で引張るだけで前記接合部が破壊又は破断され、簡単に配線を取除くことができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、配線が付設された構造体を解体する際、加熱という簡易な手段により該構造体から配線を短時間で簡単に取り外すことができる。また、配線が付設された構造体を解体する際、配線に過度の力が加わず、また適当な加熱手段を用いることにより配線の部分過熱を回避できることから、該構造体から配線を損傷させることなく取り外すことができる。従って、該構造体の解体作業を簡便化でき、解体のトータルコストも低減できる。また、取り外した配線を再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の配線固定用治具の一例を示す概略図である。
【図２】本発明の配線固定用治具の他の例を示す概略図である。
【図３】本発明の配線固定用治具のさらに他の例を示す概略図である。
【図４】本発明の配線固定用治具の使用方法の一例を示す概略図である。
【図５】本発明の配線固定用治具を配線を付設すべき構造体に取り付けた状態の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１，１１，２１  治具本体
２，１２，２２  配線固定部
３  配線
４  粘着テープ
５  配線を付設すべき構造体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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