(57)【要約】【課題】極性を示す為に太端子化した極性端子を持った電子部品を安価に提供する。【解決手段】電磁音響変換器１は、磁性材料で形成されたベース２４と、磁性材料で形成され、ベース２４に立設する磁心２２と、磁性材料で形成され、磁心先端から空隙を隔てて支持される振動板２０と、ベース２４、磁心２２および振動板２０と共に磁気回路を構成し、静磁界を供給するマグネット２５と、磁心周囲に配置され、該磁気回路に振動磁界を供給するコイル２３と、コイル２３を保持するコイルボビン３０と、通電用のリード端子４１，４２などで構成され、リード端子４２は、スリーブ５１により極性端子５０として構成される。極性端子５０は、プラス端子であるリード端子４２に、ハンダメッキ銅線等の金属で形成された略C字状の円筒部材であるスリーブ５１を嵌合した端子である。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本以上のリード端子を持つ電子部品において、
少なくとも１本のリード端子を金属部材で覆い、他のリード端子の径より太径とした極性端子を有する、ことを特徴とする電子部品。
【請求項２】
前記金属部材は円筒部材により構成され、
該円筒部材にリード端子が嵌入されていることを特徴とする請求項１記載の電子部品。
【請求項３】
前記金属部材は略C字状の部材により構成され、
該略C字状の部材にリード端子が嵌入されていることを特徴とする請求項１または２記載の電子部品。
【請求項４】
前記金属部材は線状部材により構成され、
リード端子に該線状部材が巻き付けられていることを特徴とする請求項１記載の電子部品。
【請求項５】
前記極性端子の先端部には、凸部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の電子部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁音響変換器などのリード端子を持った電子部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電磁音響変換器等の電子部品の端子にはプラス及びマイナスの極性が存在し、これを判別するために電子部品自体に極性を示す目印を印字するものや、あるいは、プラス極性のリード端子を長くし、極性を示すリード端子とすることが一般的であった。
さらに、一部のリード端子に太径のリード端子を用い、極性端子として使用し、リード端子の径の違いにより基板への誤挿入を防ぐことも行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、複数の径のリード端子を用いる場合には、各径のリード端子に応じて、電子部品内の端子固定構造を変更しなければならなかった。
【０００４】
また、端子固定部に埋設されるリード端子の径が太径であると、外部より端子固定部に加わる力が強くなるため、破損や抜けやすさが増加してしまい、端子固定部を従来の細径のもの比べ、より強固なものにしなければならず、コストアップにつながってしまうことが考えられる。
【０００５】
さらに、リード端子を端子固定部より抜けにくくするために、リード端子を端子固定部で折り曲げた構造のものなどは、端子固定部に埋設されるリード端子が太径であると端子固定部の厚さを増し強固にしないと固定できないなどの不具合が生じる可能性があった。
【０００６】
本発明の目的は、極性を示す為に太端子化した極性端子を持った電子部品を安価に提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、２本以上のリード端子を持つ電子部品において、少なくとも１本のリード端子を金属部材で覆い、他のリード端子の径より太径とした極性端子を有することを特徴とする電子部品である。
【０００８】
また本発明は、前記金属部材は円筒部材により構成され、該円筒部材にリード端子が嵌入されていることを特徴とする電子部品である。
【０００９】
また本発明は、前記金属部材は略C字状の部材により構成され、該略C字状の部材にリード端子が嵌入されていることを特徴とする電子部品である。
【００１０】
また本発明は、前記金属部材は線状部材により構成され、リード端子に該線状部材が巻き付けられていることを特徴とする電子部品である。
【００１１】
また本発明は、前記極性端子の先端部には、凸部が形成されていることを特徴とする電子部品である。
【００１２】
本発明に従えば、特にリード端子そのものを変更することなく、特定のリード端子を太端子化することが可能であるため、太端子により極性を示す極性端子を持った電子部品を製造する際に製造工程の簡素化やコスト低減が可能となる。
【００１３】
また、本発明に従えば、円筒部材にリード端子を嵌入することによりリード端子を太端子化しているため、均一な太さの極性端子を製造することができ信頼性を向上できる。
【００１４】
さらに、本発明に従えば、略C字状の部材にリード端子を嵌入することによりリード端子を太端子化しているため、本発明を使用した電子部品を基板等へハンダ付けした際に、略C字状の部材の溝部分よりハンダがリード端子と略C字状部材の間に流れ込むことにより、電子部品の基板等への実装に関して、より強固な固定をすることが可能になる。また、略C字の状部材のリード端子への食いつきがよくなり略C字状の部材が抜けることがなくなり、信頼性を向上できる。
【００１５】
また、本発明に従えば、リード端子に線状部材を巻き付けることによりリード端子を太端子化しているため、既存の巻き線機等を利用して端子を太径化することが可能であり、安価に製造することが可能である。また、巻き数を変更することにより、径の調節が可能であり、素早くニーズに応えることが可能である。さらに、本発明を使用した電子部品を基板等へハンダ付けした際に、線状部材の巻き目にハンダが流れ込むため、より強固な固定をすることが可能になる。
【００１６】
さらに、本発明に従えば、極性端子の先端部に凸部が形成されているため、基板の孔へ端子を挿入する際に、凸部が挿入案内となるため、挿入しやすくなり使い勝手が向上する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態を示す分解斜視図である。図２は、ベース２４の背面側を示す斜視図である。図３は本発明の実施の一形態を示す垂直中央端面図である。図４は極性端子５０の先端部を示す平面図である。図５（ａ）は極性端子５０の一部を示す斜視図であり、図５（ｂ）は極性端子１５０の一部を示す斜視図であり、図５（ｃ）は極性端子２５０の一部を示す斜視図である。
【００１８】
電子部品の一種である電磁音響変換器１は、ハウジング１０の中にベース２４、磁心２２、コイル２３、マグネット２５、振動板２０が収納されて構成され、全体として扁平の円柱形状を成す。全体の寸法はたとえば直径２５ｍｍ×本体高さ１２ｍｍ程度である。
【００１９】
ベース２４は、ハウジング１０の内径に緩く嵌り込む直径を持つ円板形状を成し、中心を挟んで一定距離隔てて長円状の貫通孔２４ａが２つ形成されている。貫通孔２４ａにはリード端子４１，４２が通過しており、両者の短絡を防止するための電気絶縁部３２が装着されている。
【００２０】
ベース２４の中央には円柱状の磁心２２が立設し、磁心２２の周りにコイル２３が配置される。ベース２４および磁心２２は磁性材料で形成され、両者はかしめ等によって一体化して単一のポールピース部材として構成しても構わない。
【００２１】
マグネット２５はリング状を成し、ベース２４の上に磁心２２に対して同心円に配置される。マグネット２５とコイル２３との間は環状の内部空間が確保される。
【００２２】
マグネット２５は、振動板２０を支持する支持部材として兼用され、図３に示すように、マグネット２５の内側には複数の環状段差が形成され、そのうち環状に形成された水平な台座２８に円板状の振動板２０が載置され、振動板２０の周縁部は環状段差によって位置決めされる。
【００２３】
振動板２０は磁性材料で形成され、振動板２０の背面中央と磁心２２の先端との間は一定の空隙が確保される。振動板２０の前面中央には円板状の磁片２１が固定され、振動板２０の質量を増加させて空気の振動効率を向上させている。
【００２４】
ハウジング１０は、熱可塑性樹脂等の合成樹脂で形成され、ベース２４の外径形状に合うように円筒箱状に形成される。ハウジング１０の周壁１２の内面には、マグネット２５および振動板２０を位置決めする規制部１３が形成され、接着剤なしでマグネット２５の位置決めと固定を実現している。
【００２５】
ハウジング１０の周壁１２とベース２４とは、図３に示すように、接着剤やモールド樹脂等の充填部材１９によって封止、接合される。
【００２６】
ハウジング１０の天板には、振動板２０と対向するように磁片２１より小さい直径を有する放音開口１１が形成される。放音開口１１の下面には、磁片２１から所定距離隔てて変位規制部１４が形成される。
【００２７】
磁心２２には、コイル２３を保持するためのコイルボビン３０が装着される。コイルボビン３０は、合成樹脂等の電気絶縁材料で形成され、コイル２３の上端および下端を規制する上フランジおよび下フランジ３１を有し、さらに電気絶縁部３２も合わせて磁心２２、ベース２４およびリード端子４１，４２とともにインサート成形等で一体成形される。こうした一体成形によって、コイルボビン３０の接着が不要になり、コイルボビン３０の固定強度を向上でき、製造工程の簡素化やコスト低減を図ることができる。
【００２８】
リード端子４１，４２は、外径φ約０．８ｍｍのハンダメッキ銅線等で形成され、ベース２４の内面側に突出した突出部４１ａ，４２ａと、突出部４１ａ，４２ａから中心方向に屈曲した屈曲部４１ｂ，４２ｂと、屈曲部４１ｂ，４２ｂからベース２４の外面側に突出した露出部とを有する。
【００２９】
突出部４１ａ，４２ａは、コイルボビン３０にコイル線２３ａを巻き付ける回転軸と、突出部にコイル線２３ａを巻き付ける回転軸とがほぼ平行になるように、コイル軸方向に突出している。
【００３０】
リード端子４１，４２の屈曲部４１ｂ，４２ｂは、リード端子４１，４２の抜けを防止する機能と、突出部４１ａ，４２ａのピッチと露出部のピッチとを変換する機能とを有する。
【００３１】
リード端子４１，４２を真直な形状にした場合、リード端子４１，４２は電気絶縁部３２との摩擦だけで固定されるのに対して、途中に屈曲部４１ｂ，４２ｂを形成すると、電気絶縁部３２との係合が強固になり、長手方向への抜けを確実に防止できる。
【００３２】
図4に示すように、極性端子５０は、プラス端子であるリード端子４２にスリーブ５１を嵌合することにより極性を示したリード端子である。
スリーブ５１はハンダメッキ銅線等の金属で形成された断面が略C字状の円筒部材であり、外径φ約１．６ｍｍ、内径φ約０．７５ｍｍ、内周部はリード端子４２を圧入嵌合できるように、リード端子４２の径より若干小さめに形成されている。これにより、スリーブ５１がリード端子４２から抜けることはない。
【００３３】
また、図５（ａ）に示すように、リード端子４２がスリーブ５１の先端部より突出しており、これにより、極性端子５０の先端部には段部５４が形成されている。この段部５４は約０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度スリーブ５１の先端部より突出した段部であり、極性端子５０の先端部の凸部を構成している。この段部５４により構成された凸部は、極性端子５０を外部基板上の穴へ挿入し取り付ける際に、穴径に対して十分に細径であるリード端子４２がまず嵌め込まれるため、挿入案内となり取り付け性が向上する。
【００３４】
スリーブ５１の上面と下面には、リード端子４２を挿入しやすくするため、スリーブ５１の外周部から内周部に向かってすり鉢状にテーパー部５２が形成されている。これにより、リード端子４２をスリーブ５１に嵌入する際に、リード端子４２がスリーブ５１の内周部に入りやすくなり、組み立て性が向上する。
また、スリーブ５１の側面部には、略Ｖ字状の溝部５３が形成されている。この溝部５３は極性端子５０を外部基板等へ半田付けした際に半田がスリーブ５１内部やリード端子４２へ流れ込み、接合力を強めている。また、スリーブ５１へリード端子４２を嵌入する際に、溝部５３の内周面側端部５５がリード端子４２に食い込むこととなるため、スリーブ５１とリード端子４２の嵌合力がより強くなる。
【００３５】
次に動作について説明する。マグネット２５は厚さ方向に磁化されており、たとえばマグネット２５の底面がＮ極、上面がＳ極に着磁している場合、マグネット２５の底面から出た磁力線はベース２４の周縁部→ベース２４の中央部→磁心２２→振動板２０の中央部→振動板２０の周縁部→マグネット２５の上面という経路で通過して、全体として閉じた磁気回路を構成する。マグネット２５はこうした磁気回路に静磁界を供給する機能を有し、この静磁界によって振動板２０は磁心２２およびマグネット２５側に吸引された状態で安定に支持される。
【００３６】
磁心２２に巻回されたコイル２３は、回路基板から極性端子５０及びリード端子４１，４２、コイル線２３ａを経由して電気振動信号が供給されると、磁気回路に振動磁界を供給する。すると静磁界と振動磁界との重畳によって振動板２０が振動し、振動板２０の前面側空気および背面側空気を振動する。
【００３７】
振動板２０の前面側で発生した音響は、放音開口１１から外界に放出される。振動板２０の背面側で発生した音響は前面側音響と逆位相であるため、環状の内部空間に閉じ込めることによって、前面側音響との干渉をできる限り抑制している。
【００３８】
以上の説明において、極性端子５０をスリーブ５１により構成した例を示しているが、この他、極性端子５０の代わりに、図５（ｂ）に示すような極性端子１５０や図５（ｃ）に示すような極性端子２５０を使用しても良い。
極性端子１５０は、ハンダメッキ銅線等の金属で形成された円筒形の部材を含み、外径φ約１．６ｍｍ、内径φ約０．７５ｍｍ、内周部はリード端子４２を圧入嵌合できるように、リード端子４２の径より若干小さめに形成されている。
極性端子２５０は、ハンダメッキ銅線等の金属で形成された線状部材を含み、リード端子４２に対して既存の巻き線機などで螺旋状に巻き付けることにより、スリーブ２５１を形成している。このスリーブ２５１の巻き数を変更することにより、極性端子２５０の径の太さを自由に変更できる。
【００３９】
なお、スリーブ２５１は帯状の金属部材により構成しても良く、この場合も巻き数により極性端子２５０の径の太さを自由に変更できる。
【００４０】
また、以上の説明においては電子部品の一種として電磁音響変換器１を元に説明を行ったが、これに限定されるものではなく、他の電子部品であるマイクロホンやコンデンサ、コイル等へ適応することも可能である。また、リード端子が２本のものについて説明したが３本、４本とそれ以上でも良く、リード端子が３本のものは極性端子を２本、リード端子が４本のものは極性端子を２本、または３本とする構成が考えられる。このように、リード端子の数に限定されず、極性が判断できる構成であれば、どの様な構成であっても構わない。
また、前述した段部５４は特定のリード端子を太端子化し、極性を示すという目的においては、必須ではない。
【００４１】
以上詳説したように本発明によれば、リード端子を金属部材で覆うことで、特にリード端子そのものを変更することなく、特定のリード端子を太端子化することが可能であるため、太端子による極性端子を持った電子部品を製造する際に製造工程の簡素化やコストを低減することができる。
【００４２】
また、円筒部材にリード端子を嵌入することによりリード端子を太端子化しているため、均一な径の太さの極性端子を製造することができ信頼性を向上できる。
【００４３】
さらに、断面が略C字状の部材にリード端子を嵌入することによりリード端子を太端子化しているため、本発明を使用した電子部品を基板等へハンダ付けした際に、略C字状の部材の溝部分よりハンダがリード端子と略C字状の部材の間に流れ込むため、より強固な固定をすることが可能になる。また、略C字状の部材のリード端子への食いつきがよくなり略C字状の部材が抜けることがなくなり、信頼性を向上できる。
【００４４】
また、リード端子に線状部材を巻き付けることによりリード端子を太端子化しているため、既存の巻き線機等を利用して端子を太径化することが可能であり、安価に製造することが可能である。また、巻き数を変更することにより、径の太さの調節が可能であり、素早くニーズに応えることが可能である。さらに、本発明を使用した電子部品を基板等へハンダ付けした際に、線状部材の巻き目にハンダが流れ込むため、より強固な固定をすることができる。
【００４５】
さらに、本発明に従えば、リード端子が金属部材の先端部から突出することにより、極性端子の先端部に凸部が形成されているため、基板の孔へ端子を挿入する際に、凸部が挿入案内となるため、挿入しやすくなり使い勝手が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す分解斜視図である。
【図２】ベース２４の背面側を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の一形態を示す垂直中央端面図である。
【図４】極性端子５０の先端部を示す平面図である。
【図５】図５（ａ）は極性端子５０を示す斜視図であり、図５（ｂ）は極性端子１５０を示す斜視図であり、図５（ｃ）は極性端子２５０を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  電磁音響変換器
１０  ハウジング
１１  放音開口
１９  充填部材
２０  振動板
２１  磁片
２２  磁心
２３  コイル
２３ａ  コイル線
２４  ベース
２４ａ  貫通孔
２５  マグネット
３０  コイルボビン
３１  下フランジ
３２  電気絶縁部
４１，４２  リード端子
４１ａ，４２ａ  突出部
４１ｂ，４２ｂ  屈曲部
５０，１５０，２５０  極性端子
５１，１５１，２５１  スリーブ
５２  テーパー部
５３  溝部
５４  段部
５５  内周面側端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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