(57)【要約】【目的】大気や水を浄化できると共に、構造材としての強度を有し、スペースの有効活用が達成できる構造パネル材を安価で提供する。【構成】多孔質であるポーラスコンクリートから構成されその表面に光触媒５が付着されてなる浄化パネル部２と、普通コンクリートから構成され上記浄化パネル部２の周囲に形成された構造枠部３とを備えた。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質であるポーラスコンクリートから構成されその表面に光触媒が付着されてなる浄化パネル部と、普通コンクリートから構成され上記浄化パネル部の周囲に形成された構造枠部とを備えたことを特徴とする構造パネル材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、大気や水を浄化できると共に、構造部材としての強度を有するように改良された構造パネル材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光触媒を用いて、水を浄化するものとしては、特開平１１−９３１３４号公報に示すような水質浄化用ブロックがあった。この水質浄化用ブロックは、粗骨材、セメント、酸化チタン粉末及び水の混練物からなるポーラスコンクリートにて形成された円柱状のブロックである。
【０００３】
そして、この水質浄化用ブロックを水槽や池等に設置することによって、光触媒が水に溶解している有機物を分解して、水が浄化されるようになっている。また、光触媒は大気中のＮＯｘ等の有害ガスを分解できるので、大気を浄化する効果も有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の水質浄化用ブロックでは、酸化チタン等の光触媒を粗骨材やセメントに混練しているので、水質浄化用ブロックの内部まで光触媒が含まれることとなり、比較的高価である光触媒の使用量が多い。そのため製造コストが高くなってしまうといった問題があった。また、有機物を分解して水を浄化するのは、水質浄化用ブロック表面の光触媒だけであるので、内部の光触媒は活用されず、無駄となっていた。
【０００５】
さらに、水槽内に水質浄化用ブロックを設置するので、水槽内の有効スペースが減少してしまうといった問題もあった。また、ポーラスコンクリート自体は強度が弱く、水質浄化用ブロックを構造材として利用することはできなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために案出されたものであり、その目的は、大気や水を浄化できると共に、構造材としての強度を有し、スペースの有効活用が達成できる構造パネル材を安価で提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、多孔質であるポーラスコンクリートから構成されその表面に光触媒が付着されてなる浄化パネル部と、普通コンクリートから構成され上記浄化パネル部の周囲に形成された構造枠部とを備えたものである。
【０００８】
上記構成によれば、ポーラスコンクリートの表面に光触媒を付着して大気や水の浄化を行うようになっているので、光触媒の無駄がなく、効率的な浄化を行え、且つ製造コストを低減することができる。また、ポーラスコンクリートにて構成された浄化パネル部の周囲に普通コンクリートにて構成された構造枠部を形成したので、構造パネル材全体で、構造材としての強度を有することができる。これによって、構造パネル材を床材や壁材として使用することができるので、従来のように有効スペース内にブロックを設置する必要がなく、スペースの有効活用が可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１０】
図１は本発明に係る構造パネル材の好適な実施の形態を示した平面図、図２は本発明に係る構造パネル材の好適な実施の形態を示した断面図、図３は本発明に係る構造パネル材の浄化パネル部を示した拡大図である。
【００１１】
まず、かかる構造パネル材の構成を説明する。
【００１２】
図１及び図２に示すように、構造パネル材１は、その内側に位置する浄化パネル部２と、パネルの外枠となる構造枠部３とを備えている。
【００１３】
浄化パネル部２は、ポーラスコンクリートから構成されその表面に二酸化チタン等の光触媒５が付着されて形成されており、この浄化パネル部２の表面で、大気や水等の浄化を行うようになっている。本実施の形態では、浄化パネル部２は矩形に形成されている。
【００１４】
構造枠部３は、普通コンクリートから構成され浄化パネル部２の周囲に形成されている。具体的には、構造枠部３は、矩形の浄化パネル部２の４辺の外側に所定幅、裏面側（図２中、下側）に所定厚さで一体に形成されている。構造枠部３は、その内部に鉄筋（図示せず）が配設されて鉄筋コンクリート造となっており、浄化パネル部２を囲んで枠体となって、構造パネル材１全体で、必要十分な構造強度を得るようになっている。
【００１５】
次に、上記構成に係る構造パネル材１の製造方法とその作用を説明する。
【００１６】
まず、構造枠部３の配筋を施した後に、型枠を設置し、その型枠内に普通コンクリートを打設して、上部が開放された箱形の構造枠部３を形成する。
【００１７】
その後、構造枠部３の内側に、浄化パネル部２を形成する。浄化パネル部２は、まず、所定の粒径の骨材（例えば、粒径５〜１３ｍｍの６号砕石）６を、構造枠部３内に敷き詰め、その骨材６に水とセメントを混ぜ合わせてなるセメントペーストを流し込んで、所定の空隙を有するポーラスコンクリートを形成する。
【００１８】
そして、一定時間、養生して、浄化パネル部２が硬化する前に、その表面に二酸化チタン等の光触媒の粉末を均等に散布する。その後、さらに養生することによって、セメントペーストが固まって、光触媒５がポーラスコンクリートの表面に付着する。すなわち、セメントがバインダの役目を果たして、浄化パネル部２上端の骨材６の表面に付着することとなる。
【００１９】
なお、光触媒の付着方法は、これに限られるものではなく、セメントペースト硬化後に、バインダと光触媒とを混合した液体をポーラスコンクリート表面に噴霧し付着させるようにしてもよい。
【００２０】
このように、ポーラスコンクリートの表面に光触媒５を付着させたことによって、図３に示すように、その骨材６間には空隙７が有り凹凸が有るため、その表面積が大きくなるので、付着する光触媒５の量が多く、ＮＯｘ等の有害ガスを分解するといった浄化効果が高くなる。
【００２１】
ここで、普通コンクリートの表面に光触媒を付着させた場合と、ポーラスコンクリートの表面に光触媒を付着させた場合について、ＮＯｘの除去量を調べた。各除去量は、光触媒付き普通コンクリートが略２．２５（ｍｍｏｌ／ｍ２　　・１２ｈｒ）で、光触媒付きポーラスコンクリートが略２．７５（ｍｍｏｌ／ｍ２　　・１２ｈｒ）となり、ポーラスコンクリートの方が普通コンクリートと比較して、略２２％除去量が多いことがわかった。
【００２２】
また、本発明に係る構造パネル材１は、浄化パネル部２が空隙７を有しているので、騒音が空隙７に入り込んで互いに打ち消し合って、吸音することができ、この構造パネル材１は、高速道路等の防音壁として適用することができる。この防音壁は、大気の浄化効果も併せ持った優れたものである。
【００２３】
さらに、有害ガス分解効果、吸音効果の他に、セルフクリーニング効果も有することができるので、高速道路等の防音壁として適用した場合、後々まできれいな表面を保つことができる。
【００２４】
また、本発明によれば、光触媒５をポーラスコンクリートの表面にのみ付着させているので、ポーラスコンクリートの内部には光触媒５は混入されず、従来の水質浄化用ブロックと比較して光触媒５の使用量を大幅に減らすことができる。よって、光触媒５の使用量に対して効率的な浄化効果を得られると共に、光触媒５以外の原料は、安価な水、セメント及び骨材であるので、材料費の低減を図ることができる。
【００２５】
さらに、上記構造パネル材１では、浄化パネル部２の周囲に構造枠部３を形成しているので、構造パネル材１自体が十分な強度を有し、建築物や構造物の床面や壁面等を形成することができる。従って、浄化パネル部２表面を内側に向けて構造パネル材１を組み立てて、曝気層等の水槽や排水等を流す溝を作ることができる。これによれば、従来のように水槽等の内部にブロックを設置する必要がなく、水槽等の内部のスペースを有効に活用することができる。また、壁面及び床面の多くの面積を光触媒５で覆うことができるので、高い水質浄化効果を得ることができる。
【００２６】
また、光触媒反応によって、浄化パネル部２の表面に微生物が付着しないので、光触媒５が絶えず露出することとなり、常時、高い水質浄化効果を得ることができる。
【００２７】
さらに、構造枠部３は、比較的強度が弱いポーラスコンクリートのコーナ部を保護する役目も有しており、コーナ部の破損・欠落を防止することができる。
【００２８】
なお、本実施の形態では、矩形の浄化パネル部２の周囲に構造枠部３を形成した形状となっているが、浄化パネル部２及び構造枠部３は共にコンクリートで構成されているので、自由な形状とすることができる。
【００２９】
また、構造枠部３の形状は、本実施の形態に限られるものではなく、必要な強度に応じて変えることもできる。浄化パネル部２の周囲を囲っていれば、例えば、浄化パネル部２の内側に、構造枠部３を十字状に形成したりしてもよい。これによれば、構造パネル材１の全体の強度が強くなるので、パネルの大きさを大きくすることも可能となる。
【００３０】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、ポーラスコンクリートの表面に光触媒を付着して大気や水の浄化を行うようになっているので、光触媒の無駄がなく、効率的な浄化を行うことができると共に、製造コストを低減することができるといった優れた効果を発揮する。
【００３１】
また、ポーラスコンクリートにて構成された浄化パネル部の周囲に普通コンクリートにて構成された構造枠部を形成したので、構造パネル材全体で、構造材としての強度を有することができる。これによって、構造パネル材を床材や壁材として使用することができるので、従来のように有効スペース内にブロックを設置する必要がなく、スペースの有効活用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る構造パネル材の好適な実施の形態を示した平面図である。
【図２】本発明に係る構造パネル材の好適な実施の形態を示した断面図である。
【図３】本発明に係る構造パネル材の浄化パネル部を示した拡大断面図である。
【符号の説明】
１　構造パネル材
２　浄化パネル部
３　構造枠部
５　光触媒
【図１】
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【図２】
2004052481.tif 000004
【図３】
2004052481.tif 000005