(57)【要約】【課題】保護層用の樹脂が凹部へ入り込み、機能性を持った保護層用の樹脂の機能物性を凹部内でも発現することができる化粧シートの提供。【解決手段】（１）熱可塑性樹脂基材や金属箔基材等に最表層に保護層（トップコート層）を具備する化粧フィルムにおいて、その表面には、意匠性の凹凸が施され、その凹部に表面に具備される樹脂が入り込んでいることを特徴とする化粧シート、（２）前記化粧シートにおいて、複層のコートのうち少なくとも１つが、グラビアリバースコート方式で塗布されていることを特徴とする化粧シートおよびその製造方法、（３）前記化粧シートの表面にシートの流れ方向にコートスジ状の微細な凹凸を有することを特徴とする化粧シート、（４）上記の凹部に、耐候処方のなされている樹脂が、存在していることを特徴とする化粧シート、（５）上記の凹部に、耐汚染処方のなされている樹脂が、存在していることを特徴とする化粧シート。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂基材や金属箔基材等に最表層に保護層（トップコート層）を具備する化粧フィルムにおいて、その表面には、意匠性の凹凸が施され、その凹部に表面に具備される樹脂が入り込んでいることを特徴とする化粧シート。
【請求項２】
前記化粧シートにおいて、複層のコートのうち少なくとも１つが、グラビアリバースコート方式で塗布されていることを特徴とする化粧シートおよびその製造方法。
【請求項３】
前記化粧シートの表面にシートの流れ方向にコートスジ状の微細な凹凸を有することを特徴とする化粧シート。
【請求項４】
上記の凹部に、耐候処方のなされている樹脂が、存在していることを特徴とする化粧シート。
【請求項５】
上記の凹部に、耐汚染処方のなされている樹脂が、存在していることを特徴とする化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木質系基材、無機質系基材、合成樹脂基材、金属系基材等々の基材へ貼り合わせるオレフィン系化粧シートおよびポリエステル系化粧シートに関することである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷の施された基材に対しオレフィン樹脂あるいはポリエステル樹脂が積層されたシートに対して表面にエンボス（凹凸の意匠感）が施される場合が多い。中には、基材シートの厚みの半分以上の深さの凹部も存在する。その場合、基材シートの表面に保護層を具備させる場合、一般にダイレクトナチュラルグラビア方式で塗工する場合が多く、その場合、多くの場合、凹部にはその保護層用の樹脂が入り込まない為、最表面ではありながらも凹部だけは凸部の最表面とは異なった物性となってしまう。
【０００３】
基材フィルムがムキだしであり、しかも、厚みが薄いのである。従って、基材樹脂に処方されているメリットや保護層に処方されているメリットが生かされない場合もある。例えば、耐候性に関しても、その部分には保護層が存在しないため、さらには、基材フィルムの厚みも薄くなっているため、格段に耐候性が劣化する。それに伴い、シート全体の耐候性を低下させる。
【０００４】
さらに表面に耐汚染仕様のコートなどの場合、従来のナチュラルグラビアコートの場合、その樹脂が凹部へ入り込むことがないため、凸部の耐汚染性は良好であるが、凹部に関しては全くと言って良いほど、耐汚染性はない。
【０００５】
また、従来のナチュラルグラビアコートの場合には、塗面がおよぎ状の面となり、意匠的には良好でなかった。さらに、混合されいるフィラーの性状、形状、粒子径、塗布量にもよるが、塗面へのフィラーの転移常態が選択的に行われないため、場合によっては、シート面の擦り合わせによる白化等も発生してしまうといった問題点があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−１９８８３１号公報
【特許文献２】
特開昭６０−９７０７０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
保護層用の樹脂が凹部へ入り込み、機能性を持った保護層用の樹脂の機能物性を凹部内でも発現することができる化粧シートの提供。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、（１）熱可塑性樹脂基材や金属箔基材等に最表層に保護層（トップコート層）を具備する化粧フィルムにおいて、その表面には、意匠性の凹凸が施され、その凹部に表面に具備される樹脂が入り込んでいることを特徴とする化粧シート、（２）前記化粧シートにおいて、複層のコートのうち少なくとも１つが、グラビアリバースコート方式で塗布されていることを特徴とする化粧シートおよびその製造方法、（３）前記化粧シートの表面にシートの流れ方向にコートスジ状の微細な凹凸を有することを特徴とする化粧シート、（４）上記の凹部に、耐候処方のなされている樹脂が、存在していることを特徴とする化粧シート、（５）上記の凹部に、耐汚染処方のなされている樹脂が、存在していることを特徴とする化粧シートである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
印刷の施された基材に対しオレフィン樹脂あるいはポリエステル樹脂が積層されたシートに対して表面にエンボス（凹凸の意匠感）が施される場合が多い。中には、基材シートの厚みの半分以上の深さの凹部も存在する。その場合、基材シートの表面に保護層を具備させる場合、一般にダイレクトナチュラルグラビア方式で塗工する場合が多く、その場合、多くの場合、凹部にはその保護層用の樹脂が入り込まない為、最表面ではありながらも凹部だけは凸部の最表面と異なった物性となってしまっていた。
【００１０】
しかしながら、従来の塗料を用いながらも、塗工方式をダイレクトグラビアリバース方式を、少なくとも一部も用いることにより、保護層に用いられる樹脂がエンボス部へ擦り込まれるため、保護層として用いられている機能性コート材の機能性（例えば耐候性、耐汚染性）をエンボス部（凹部）にも付与することが出来、高機能化が図れるのである。
【００１１】
例えば、耐候性である。凹部に樹脂があることにより、耐候性は格段に向上する。擦り込まれた樹脂に耐候処方がなされてあれば、なお良好である。さらに表面に耐汚染仕様のコートなどの場合、その樹脂が凹部へ入り込むことにより、凹部の耐汚染性が向上するといった、機能性コート材が凹部へ入り込むことによる、凹部の高機能化も図られる。
【００１２】
また、塗面に関しても、ダイレクトリバースコート方式を用いることにより、表面に版の線数や深度によるタテ目のスジが見られ、従来のナチュラルグラビアに見られたおよぎのある面でなく、塗装感のある塗面となっている。
【００１３】
さらには、リバースコートを含む複層コートすることにより、混合されているフィラー性状や樹脂、版等の条件にもよるが、フィラー分の塗面への選択的な転移が行われ、シート面々の擦り合わせ時の白粉の発生（白化）を抑制することも可能である。
【００１４】
従って、表面にエンボスの施された基材フィルムへの保護層の塗工方式にダイレクトグラビアリバース方式を少なくとも１つ行うことにより、種々の機能性を具備した樹脂において、泳ぎのない良好な塗面とエンボス部への樹脂の入り込みよる耐候性向上や耐汚染性の向上といった機能性向上を付与することが出来た。
【００１５】
【実施例】
以下に、本発明の化粧シートに関する具体的な実施例及び比較例を挙げ、本発明をより詳細に説明する。
【００１６】
＜実施例１＞
木目印刷の施されたオレフィン系のシート（Ｏ）の裏面にプライマー樹脂層（Ｐ）を設け、その上にクリア樹脂（Ｃ）をラミネートした化粧シートにおいて、リコート層（Ｒ）としてアクリルポリオール樹脂に対しＨＤＩ系イソシアネート樹脂を当量以上混合、適当な粘度に希釈後、ダイレクトナチュラルグラビアコート方式によって塗布、乾燥、熱硬化させ、その後トップコート層（Ｔ）としてアクリルポリオール樹脂に対しＨＤＩ系硬化剤を当量の１．５倍混合し、それに耐候処方および耐汚染処方の施された樹脂を混合し、希釈溶剤で適切な粘度に希釈した後、ダイレクトリバースグラビア方式（周速比１５０％）による塗工により約１０ｇ／ｍ２塗布したあと、４０℃での温乾養生にて硬化させた。
【００１７】
＜実施例２＞
実施例１と同様の方法で化粧シートを作製するが、実施例１で使用した２層目のトップコート剤に耐候処方の施された樹脂のみを混合し、それをダイレクトナチュラルリバース方式（周速比１５０％）にてフィルム上に塗工、硬化させ化粧シートを得た。
【００１８】
＜実施例３＞
実施例１と同様の方法で化粧シートを作製するが、実施例１で使用した２層目のトップコート剤に耐汚染処方の施された樹脂のみを混合し、それをダイレクトナチュラルリバース方式（周速比１５０％）にてフィルム上に塗工、硬化させ化粧シートを得た。
【００１９】
＜比較例１＞
実施例１と同様の方法で化粧シートを作製するが、２層目のトップコートとして、実施例１と同様の樹脂処方をダイレクトナチュラルグラビア方式で塗布し硬化させ、化粧シートを作製した。
【００２０】
＜比較例２＞
実施例２と同様の方法で化粧シートを作製するが、２層目のトップコートとして、実施例２と同様の樹脂処方をダイレクトナチュラルグラビア方式で塗布し硬化させ、化粧シートを作製した。
【００２１】
＜比較例３＞
実施例３と同様の方法で化粧シートを作製するが、２層目のトップコートとして、実施例３と同様の樹脂処方をダイレクトナチュラルグラビア方式で塗布し硬化させ、化粧シートを作製した。
【００２２】
＜試験結果＞
【表１】
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【００２３】
【発明の効果】
本発明は、表面に意匠性の凹凸（エンボス）のあるシート基材の表面に保護層として樹脂を塗工する場合、その塗工方法としてダイレクトナチュラルリバース方法を用いることにより、凹部へ樹脂が入り込み、機能性を持った保護層用の樹脂の機能物性を、凹部内でも発現することができ、表面に塗工方向へ凹凸も得られ、塗装感のある意匠性も得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるシート構成図。
【符号の説明】
Ｐ・・プライマー層
Ｏ・・オレフィン系シート
Ｄ・・印刷
Ｃ・・クリア樹脂層
Ｒ・・リコート層
Ｔ・・トップコート層
【図１】
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