(57)【要約】【課題】処方を変えるのではなく、断面形状を変えて圧縮応力ばかりでなく密度も変えた定型ガスケットおよびその製造方法を提供する。【解決手段】熱成形により所定形状として成る定型ガスケットであり、ガスケット材の原板からプレスによるダイカットでガスケット原型を形成し、このガスケット原型を熱成形により所定形状、例えば異形断面形状とする。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱成形により所定形状として成ることを特徴とする定型ガスケット。
【請求項２】
前記所定形状は、異形断面形状であることを特徴とする請求項１記載の定型ガスケット。
【請求項３】
本体の上側及び／又は下側の圧縮部分と左右の一方側又は両側との密度が異なることを特徴とする請求項１または２記載の定型ガスケット。
【請求項４】
本体の上側に圧縮部分として上面が平面の凸部が存在し、下側に１又は複数のリブが存在することを特徴とする請求項２または３記載の定型ガスケット。
【請求項５】
前記定型ガスケットは、密度５０〜１０００ｋｇ／ｍ３である請求項１乃至４のいずれかに記載の定型ガスケット。
【請求項６】
ガスケット材の原板からプレスによるダイカットでガスケット原型を形成し、このガスケット原型を熱成形により所定形状とすることを特徴とする定型ガスケットの製造方法。
【請求項７】
ガスケット材の原板からプレスによるダイカットでガスケット原型を形成し、このガスケット原型を熱成形により所定形状であって本体の上側及び／又は下側の圧縮部分と左右の一方側又は両側との密度が異なる定型ガスケットとすることを特徴とする請求項６記載の定型ガスケットの製造方法。
【請求項８】
前記所定形状は、異形断面形状であることを特徴とする請求項６または７記載の定型ガスケットの製造方法。
【請求項９】
前記異形断面形状は、本体の上側に圧縮部分として上面が平面の凸部が存在し、下側に１又は複数のリブが存在する形状であることを特徴とする請求項８記載の定型ガスケットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ハードディスクドライブ等のＯＡ機器及び携帯電話等の通信機器、クリーンルーム、食品工場および病院、等のシール部に適用して最適な定型ガスケットおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
定型ガスケットとは予め一定形状をしたガスケットのことで、施工後固まる液状のコーキング材や液状のガスケット材など液状のものに対し、予めある定型をなしたガスケットという意味で定型ガスケットという。
従来の定型ガスケットは、通常、図５に示すように弾性体で形成されるガスケット材の原板１１からプレスにより所定形状の定型ガスケット１３に打ち抜くことによって製造される。このような定型ガスケット１３は、シール部位に装着されてシーリングする。例えば、図６はハードディスクドライブケース２１の筐体２２と蓋体２３との間において蓋体のシール部位に、定型ガスケット１３が接着（粘着）剤１２で接着されている従来例を示している。この定型ガスケット１３は、筐体２２と蓋体２３との間にはさまれて圧縮してシーリングされる。すなわち、定型ガスケット１３は、筐体２２と蓋体２３との間に介在してある程度圧縮され、気密・防水または防湿性、防塵性およびクッション性を確保するものである。
【０００３】
そのために定型ガスケットは、密度及び圧縮応力等が重要視される。密度及び圧縮応力が、低すぎると柔軟になりすぎてガスケットのシール性、気密・防水または防湿性、防塵性およびクッション性、等が低下し、逆に高すぎると変形し難くなりシール面への追従性に欠け、それによりやはりシール性、気密・防水または防湿性、防塵性およびクッション性が低下するからである。この圧縮応力の調整は、定型ガスケットの断面形状を変えたり、ガスケット材の組成配合や添加物等の処方を変えたり、密度を変えることで行うことが可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の定型ガスケットは、プレスで打ち抜いて形成するため、断面形状を変化させるには限度があり、十分に対応できない。従って、圧縮応力の調整については、処方を変えるか、密度を変えるしかなく、これだけでは使用範囲が限られ、要求の厳しいＯＡ機器や通信機器等の電子分野では、ユーザーの要求を満足できない課題がある。
【０００５】
また、処方や密度を変えると、圧縮応力の調整ができるが、それに伴いシール性、気密・防水または防湿性、防塵性およびクッション性も変化するから、これらが低下したり、コンダミとしてトラブルの原因になるアウトガスの発生の可能性が生じる課題もある。
【０００６】
この発明は、このような課題に鑑み提案されたものであり、その目的は、処方を変えるのではなっく、断面形状を変えて圧縮応力ばかりでなく密度も変えた定型ガスケットおよびその製造方法の提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、この発明の定型ガスケットは、熱成形により所定形状として成ることを特徴とし、
前記所定形状は、異形断面形状であることを特徴とする。
これにより熱成形で所定形状、例えば異形断面形状となっているので、形状において圧縮応力が適切であり、シール性、気密性、防水または防湿性、防塵性およびクッション性、等の性能が高いものとなる。
【０００８】
また、この発明の定型ガスケットは、本体の上側及び／又は下側の圧縮部分と左右の一方側又は両側との密度が異なることを特徴とする。
これにより、例えば圧縮部分の密度を低く、左右の一方側又は両側の密度を高くすることによって、被シール部位とは容易に圧縮されてシール性を確保し、シール部位の内外、例えば、前記ハードディスクドライブケースの内外とは、密度の高い左右の一方側又は両側においてシール性が確保されるので、シール性、気密性、防水または防湿性、防塵性およびクッション性が確実に確保される。
【０００９】
また、この発明の定型ガスケットは、本体の上側に圧縮部分として上面が平面の凸部が存在し、下側に１又は複数のリブが存在することを特徴とする。
これにより、圧縮荷重を受けた場合、凸部およびリブが変形量を圧縮および圧縮と曲げで受けることができ、低荷重で密閉性、シール性の高いガスケットとなる。この時、凸部およびリブと左右の一方側又は両側との密度が異なると、前記と同様の効果が付加され、シール性が一層高いものとなる。
【００１０】
さらに、この発明の定型ガスケットは、密度が５０〜１０００ｋｇ／ｍ３であることを特徴とする。
密度が５０ｋｇ／ｍ３未満では、柔軟になりすぎてガスケットのシール性、気密性、防水または防湿性、防塵性およびクッション性、等が低下し、逆に１０００ｋｇ／ｍ３を超えると変形し難くなりシール面への追従性に欠け、それによりやはりシール性、気密性、防水または防湿性、防塵性およびクッション性が低下する。従って、この発明の定型ガスケットは、密度が好ましい範囲であり、前記効果と相俟ってシール性、気密性、防水または防湿性、防塵性およびクッション性が更に好ましいものとなる。
【００１１】
また、この発明の定型ガスケットの製造方法は、ガスケット材の原板からプレスによるダイカットでガスケット原型を形成し、このガスケット原型を熱成形により所定形状とすることを特徴とする。
これにより所定形状とする制限を受けることなく、自由に好ましい所定形状、例えば異形断面形状とすることができる。従って、処方を変えるのではなく、形状を変えて圧縮応力の調整ができる。
また、これにより所定形状であって本体の上側及び／又は下側の圧縮部分と左右の一方側又は両側との密度が異なる定型ガスケットも製造できる。
さらに、これにより上側に圧縮部分として上面が平面の凸部が存在し、下側に１又は複数のリブが存在する異形断面形状の定型ガスケットも製造できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面と共に詳細に説明する。図１はこの発明の実施の形態に係る定型ガスケットの製造方法を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す説明斜視図、図２はこの発明の実施の形態に係る定型ガスケットの製造方法を工程順（ａ）（ｂ）に示す拡大説明断面図であり、（ａ）は図１Ａ−Ａ線断面に相当し、（ｂ）は図１Ｂ−Ｂ線断面に相当する。
【００１３】
この定型ガスケットの製造方法は、図１（ａ）に示すようなガスケット材の原板１からプレスによるダイカットで図１（ｂ）に示すようなガスケット原型２を形成し、このガスケット原型２を熱成形により図１（ｃ）に示すような所定形状の定型ガスケット３を形成する。
定型ガスケット３は、原板１から打ち抜き形成されたガスケット原型２を熱成形して形成するので、定型ガスケット３の材質は、原板１のガスケット材で決定される。この原板１のガスケット材としては、熱硬化性ウレタン、熱可塑性ウレタン、熱可塑性エラストマー等を挙げることができる。密度は、５０ｋｇ／ｍ３〜１０００ｋｇ／ｍ３の範囲が好ましい。密度が５０ｋｇ／ｍ３未満では、柔軟になりすぎて定型ガスケットのシール性、気密性、防水または防湿性、防塵性およびクッション性、等が低下し、逆に１０００ｋｇ／ｍ３を超えると変形し難くなりシール面への追従性に欠け、それによりやはりシール性、気密性、防水または防湿性、防塵性およびクッション性が低下するから、密度は前記範囲が好ましい。
【００１４】
ガスケット材の原板１から打ち抜き形成するガスケット原型２は、形成しようとする定型ガスケット３の大略の原型である。例えば、図示の本例ではガスケット原型２の全体の大きさは定型ガスケット３と大略一致するが、断面方形となっている。通常、大きさはシール部位に合せて決定される。このガスケット原型２から熱成形により異形断面形状の定型ガスケット３とする。
一例として熱硬化性ウレタンを用い、ハードディスクドライブケースのシール部位に使用する定型ガスケットを製造する場合を、図２について詳しく説明する。
【００１５】
図２（ａ）はガスケット材の原板１から打ち抜き形成されたガスケット原型２の拡大断面図で、例えば、断面において縦１．６ｍｍ、横１．０ｍｍの方形であり、全体は図１（ｂ）に示すようなハードディスクドライブケースのシール部位に相当する大きさとなっている。このガスケット原型２は、熱硬化性ウレタンで、密度７００ｋｇ／ｍ３に形成されている。
【００１６】
図２（ｂ）は前記ガスケット原型２から熱成形により異形断面形状の定型ガスケット３とした拡大断面図であり、例えば、断面において本体３ａの上側の中央に幅０．６ｍｍ、高さ０．３ｍｍの圧縮部分となる凸部４が形成され、下側の中央に高さ略０．３ｍｍのリブ６が突設された異形断面となっている。
この熱成形により異形断面とするには、加熱、圧縮する型を使用して行う従来公知の熱成形手段でよい。従って、図２（ａ）に示す方形の断面形状を図２（ｂ）に示す異形断面とするには、上側は凸部４の両側の部分５、５が矢印のように圧縮されて加熱され、下側はリブ６の両側の部分７、７が矢印のように圧縮されて加熱される。そのために上側の凸部４及び下側のリブ６の部分と、左右の両側８、８の部分とは、密度が異なって成形される。すなわち、本体３ａの左右の両側８、８の部分は、上側と下側より圧縮して加熱され、その部分の幅Ｈが１．０ｍｍと小さいため、左右の両側８、８は全体に密度がアップする。本例では上側の凸部４および下側のリブ６の密度が７００ｋｇ／ｍ３であるのに対し、左右の両側８、８の部分は９００ｋｇ／ｍ３であった。
【００１７】
しかして、この発明の定型ガスケットの製造方法によれば、ガスケット材よりなる原板１から打ち抜いたガスケット原型２を、熱成形により所定形状、例えば異形断面形状とする定型ガスケット３に製造するので、所定形状とする制限を受けることなく、自由に好ましい所定形状、例えば異形断面形状の定型ガスケット３が製造できる。従って、処方を変えるのではなく、形状を変えて圧縮応力の調整ができる。また、熱成形なので、部分によって密度の異なる、例えば、圧縮部分とシール部分との密度が異なる定型ガスケットも容易に製造できる。
【００１８】
前記のように熱成形して形成された異形断面の定型ガスケット３は、拡大して図３に示すように本体３ａが断面略方形で、上側に圧縮部分として上面が平面の凸部４が存在し、下側にリブ６が存在し、凸部４およびリブ６の密度が低く、本体３ａの左右両側８、８の部分は熱成形により密度が高くなっている。本例では凸部４およびリブ６の部分の密度が７００ｋｇ／ｍ３であり、本体３ａの左右両側８、８の部分の密度が９００ｋｇ／ｍ３である。
【００１９】
この異形断面の定型ガスケット３は、次のように作用する。図３に示すように定型ガスケット３に矢印の方向に圧縮荷重がかかった場合、凸部４が被シール部位への接触面（取付面）となるため接触面積が減り、圧縮応力が高くなる。
左右の両側８、８の部分は熱成形で密度が高くなっているため、シール性、気密性、防水または防湿性、防塵性等の性能が向上する。
従来はシール性を向上させるため定型ガスケットの全体の密度を高くしなければならなかったが、この定型ガスケットによれば圧縮部分としての凸部４およびリブ６は、密度を低くおさえ、密度の高い圧縮位置９まで圧縮できるよう設計することにより密度の低い柔らかいガスケットが、性能を落とさず使用できる。
下側にリブ６が設けられているので、圧縮荷重を受けた場合、変形量を圧縮と曲げで受けることにより、密閉性がよくシール性の高いガスケットとなる。
【００２０】
上記の作用状態を図４について更に詳しく説明する。図４は前記異形断面の定型ガスケット３をハードディスクドライブケース２１の筐体２２と蓋体２３とのシール部位に適用した拡大断面図で、（ａ）は定型ガスケット３が蓋体２３のシール部位に取り付けられた状態を示し、（ｂ）は蓋体２３が筐体２２に被嵌された状態を示す。
図４（ａ）の状態から蓋体２３を筐体２２に被嵌すると、凸部４に圧縮荷重がかかる。この凸部４の上面が蓋体２３に取付けられているため、従来のようにガスケットの全上面が取付けられているのに比べ接触面積が減るため圧縮応力が高く、しかも凸部４の部分の密度が低いため、この凸部４は図４（ｂ）に示すように圧縮位置まで容易に圧縮される。
さらに、圧縮荷重は本体３ａを介してリブ６にもかかり、このリブ６の部分の密度も低いため、リブ６は図４（ｂ）に示すように筐体２２のシール部位との間で圧縮されると共に座屈状に曲げられて受けられる。
【００２１】
従って、ハードディスクドライブケース２１の気密性、防水または防湿性、防塵性などのシール性の確保は、図４（ｂ）に示すように主に左右の両側８、８の部分において行うことになるが、この左右の両側８、８の部分は、熱成形により密度が高くなっているので、シール性が高いものとなる。
このようにこの定型ガスケット３によれば、低荷重でも密閉性がよく、シール性の高いものであることがよく理解できる。
【００２２】
なお、前記実施の形態は、この発明を制限するものではなく、この発明は要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が許容される。例えば、定型ガスケットの異形断面形状も、前記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が許容される。また、リブも１つだけでなく複数であってもよい。例えば、リブをダブル形状にすると、密閉性がさらによくなりシール性も向上できる。
【００２３】
【発明の効果】
以上詳細に説明した通り、この発明の定型ガスケットおよびその製造方法によれば、次のような効果を奏する。
（１）この発明の定型ガスケットは、熱成形により所定形状、例えば異形断面形状となっているので、形状において圧縮応力が適切であり、シール性、気密性、防水または防湿性、防塵性およびクッション性、等の性能が高い。
【００２４】
（２）この発明の定型ガスケットは、本体の上側及び／又は下側の圧縮部分と本体の左右の一方側又は両側との密度が異なるので、例えば、本体の上側及び／又は下側の圧縮部分の密度を低く、本体の左右両側の密度を高くすることによって、被シール部位とは密度の低い柔らかい部分が接触して容易に圧縮されてシール性を確保し、シール部位の内外、例えばハードディスクドライブケースの内外とは、密度の高い左右の一方側又は両側においてシール性が確保されるので、シール性、気密性、防水または防湿性、防塵性などの性能が高い。
【００２５】
（３）この発明の定型ガスケットは、本体の上側に圧縮部分として上側が平面の凸部が存在し、下側に１又は複数のリブが存在するので、圧縮荷重を受けた場合、凸部およびリブが変形量を、圧縮および圧縮と曲げで受けることができ、低荷重で高い密閉性、シール性が得られる。この時、凸部およびリブと本体の左右の一方側又は両側との密度が異なると、低荷重でさらに高い密閉性、シール性が得られる。
また、圧縮部分としての凸部およびリブと本体の左右の一方側又は両側との密度を異にすると、圧縮部分としての凸部およびリブは密度を低くおさえ、本体の密度の高い圧縮位置まで圧縮できるよう設計する等により、密度の低い柔らかいガスケットが、性能を落とさずに使用可能となる。
特に、下側のリブは圧縮荷重を受けた場合、変形量を圧縮と曲げで受けるので、密閉性がよくシール性が高い。
【００２６】
（４）また、この発明の定型ガスケットの製造方法によれば、ガスケット材よりなる原板からプレスにより打ち抜いたガスケット原型を、熱成形により所定形状、例えば異形断面形状とするので、所定形状とする制限を受けることなく、自由に好ましい所定形状、例えば異形断面形状の定型ガスケットが製造できる。従って、処方を変えるのではなく、形状を変えて圧縮応力の調整が自由に可能となる。また、熱成形なので、部分によって密度の異なる定型ガスケット、例えば、圧縮部分とシール部分との密度が異なる定型ガスケットも容易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る定型ガスケットの製造方法を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す説明斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る定型ガスケットの製造方法を工程順（ａ）（ｂ）に示す拡大説明断面図で、（ａ）は図１Ａ−Ａ線断面に相当し、（ｂ）は図１Ｂ−Ｂ線断面に相当する。
【図３】この発明の実施の形態を示す定型ガスケットの拡大断面図である。
【図４】この発明の定型ガスケットをハードディスクドライブケースに適用した拡大断面図で、（ａ）は定型ガスケットが蓋体のシール部位に取付けられた状態を示し、（ｂ）は蓋体が筐体に被嵌された使用状態を示す。
【図５】従来例を説明する斜視図である。
【図６】従来の定型ガスケットの使用状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１　ガスケット材よりなる原板
２　ガスケット原型
３　定型ガスケット
３ａ　本体
４　凸部
６　リブ
８　本体の左右両側の部分
【図１】
2004052958.tif 000003
【図２】
2004052958.tif 000004
【図３】
2004052958.tif 000005
【図４】
2004052958.tif 000006
【図５】
2004052958.tif 000007
【図６】
2004052958.tif 000008