(57)【要約】【課題】簡単な構成でブレードの振動抑制を効果的に行う。【解決手段】シュー１１に設けられる段付ネジ１９，１９は、夫々下端のネジ部２０をバー１２に設けた一対のネジ孔２１，２１にねじ込むことでバー１２に垂直に立設される。各段付ネジ１９の上部には、ネジ頭部２２とワッシャー２３との間でローラ２４が夫々回転可能に設けられて、両ローラ２４，２４の間隔がブレード１０の厚みと略等しくなるようにネジ孔２１，２１の位置が設定されている。よって、段付ネジ１９，１９の取付状態で、各ローラ２４がブレード１０の左右の側面に夫々当接することになる。【選択図】  図１
2004195865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復動するブレードを突出させたハウジングに、前記ブレードの突出側にあって被切断材に当接可能なシューを、前記ハウジングからの突出量を調整可能に装着したレシプロソーであって、
前記シューにおける前記被切断材への当接面よりも前記ハウジング側に、前記ブレードの側面に当接する当接部材を設けたことを特徴とするレシプロソー。
【請求項２】
当接部材がブレードの左右に配置される請求項１に記載のレシプロソー。
【請求項３】
当接部材をシューから着脱可能とした請求項１または２に記載のレシプロソー。
【請求項４】
当接部材をブレードの側面から退避可能とした請求項１又は２に記載のレシプロソー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、往復動するブレードを突出させたハウジングに、ブレードの突出側で被切断材に当接させて切断の位置決め等に利用するシューを装着したレシプロソーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
レシプロソーは、モータ駆動で往復動するブレードをハウジングから突出させ、ブレードの往復動によって枝等の被切断材を切断可能となる。また、ハウジングにおけるブレードの突出側には、ブレードに沿って突出するバーの先端に、ブレードが貫通するガイド板を連結してなるシューが、ハウジングからの突出量を調整可能に装着されており、切断の際には、シューのガイド板を被切断材に当接させて切断の位置決めやガイドに利用するようになっている。
このようなレシプロソーにおいて、ブレードは片持ち梁のように固定されるため、切断時に板厚方向で振動が発生しやすく、この振動によって作業性を悪くさせてしまう。そこで、ハウジングに、ブレードにおける刃と反対側の端縁に当接して板厚方向の振動を抑えるローラを先端に備えた振動抑制部材を設ける対策がとられている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平４−７３４１８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この振動抑制部材はハウジングに設けられるため、ブレードへのローラの当接位置が常に一定となっている。よって、シューの突出量を調整した場合にガイド板際での切断位置に対してローラの位置が変化してしまい、振動抑制が有効に行えない場合がある。
また、ブレードに当接するローラをシューのガイド板よりも外側に位置させているので、切断の際に被切断材と干渉して邪魔になる。よって、振動抑制部材をハウジングに回転可能に設けると共に、コイルバネ等によってブレードへの当接位置に復帰させる付勢手段を設けて、被切断材との当接によってローラを退避させる機構が別途必要となり、部品点数が増えてコストアップを招いてしまう。さらに、用いるブレードとストローク数との関係によっては振動が発生しない場合もあるが、そのような場合でも振動抑制部材は装着されたままであるので、ブレードの着脱や切断作業の邪魔になることもある。
【０００５】
そこで、請求項１に記載の発明は、簡単な構成でブレードの振動抑制が効果的に行えるレシプロソーを提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、シューにおける被切断材への当接面よりもハウジング側に、ブレードの側面に当接する当接部材を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、ブレードの振動抑制をより効果的に行うために、当接部材をブレードの左右に配置したものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２の目的に加えて、ブレードの振動抑制が不要の際や交換の際の使い勝手を良好とするために、当接部材をシューから着脱可能としたものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１または２の目的に加えて、ブレードの振動抑制が不要の際や交換の際の使い勝手を良好とするために、当接部材をブレードの側面から退避可能としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
《形態１》
図１はレシプロソーの一部縦断面図で、レシプロソー１は、ハウジング２内に、前後方向（図１の左側を前とする）にスライド可能なスライドバー３を軸支してその前端を突出させており、スライドバー３の後方下面側には、断面コ字状の連結体４が直交状に連結されている。この連結体４には、図示しないモータによって回転するベベルギヤ５の上面側でその偏心位置に設けられた偏心ピン６が、ニードルベアリング７及びスリーブ８を介してスライド可能に連結されている。よって、ベベルギヤ５の回転による偏心ピン６の円運動に伴い、その前後方向の移動に従ってスライドバー３が前後へ往復動することになる。また、スライドバー３の前端には、チャック９によって板状のブレード１０（刃は下縁側に形成される）が装着可能となっている。
【０００８】
一方、ハウジング２の前端には、シュー１１が装着されている。このシュー１１は、ハウジング２の下面側へスライドバー３と平行に挿入される平板状のバー１２と、バー１２の先端で直交状に連結されるガイド板１３とからなり、バー１２に設けた長孔１４がハウジング２の下面に螺合されたボルト１５に貫通されて、ボルト１５に外装されたスリーブ１６とハウジング２との間に挟持されている。ボルト１５の頭部には一体にレバー１７が連結されていることから、レバー１７の回転操作によってボルト１５をハウジング２に対してねじ込み或いは緩み操作すれば、バー１２の固定とその解除とが可能となる。よって、シュー１１の突出量（ガイド板１３の位置）が任意に調整できる。さらに、ガイド板１３にはブレード１０の貫通孔１８が形成されている。
【０００９】
そして、シュー１１には、段付ネジ１９，１９が設けられている。この段付ネジ１９は、下端のネジ部２０をバー１２に設けた一対のネジ孔２１，２１に夫々ねじ込むことで、図２にも示す如く、ガイド板１３寄りでブレード１０を挟む格好でバー１２に対して直角に立設される。各段付ネジ１９の上部には、ネジ頭部２２とワッシャー２３との間で当接部材となるローラ２４が夫々同軸で回転可能に設けられている。ここで、ネジ孔２１，２１の位置は、両ローラ２４，２４の間隔がブレード１０の厚みと略等しくなるように設定されていることから、段付ネジ１９，１９の取付状態で、各ローラ２４がブレード１０の左右の側面に夫々当接するものとなる。
【００１０】
以上の如く構成されたレシプロソー１においては、モータの駆動によってベベルギヤ５が回転すると、偏心ピン６を介して連結されるスライドバー３が前後へスライドし、ブレード１０を一体に往復動させる。よって、ガイド板１３の前面に木の枝等を当接させて位置決めし、ガイド板１３より前方へ突出するブレード１０で切断することができる。
このブレード１０の往復動に伴い、ローラ２４，２４がブレード１０の左右両側から当接し、ブレード１０の往復動に従って転動するため、ブレード１０はローラ２４，２４によって幅方向（左右方向）での振動を抑制されることになる。
【００１１】
このように上記形態のレシプロソー１によれば、シュー１１における被切断材への当接面よりもハウジング２側に位置するバー１２に、ブレード１０の側面に当接するローラ２４，２４を設けたことで、ブレード１０の振動を効果的に抑制でき、作業性を良好にできる。特に、ローラ２４，２４がシュー１１に設けられているから、レバー１７によってシュー１１の突出量を調整してガイド板１３際でのブレード１０による切断位置が変わっても、ローラ２４，２４の位置もそれに追従して変更し、ブレード１０での切断位置に対する振動抑制位置を変化させないため、信頼性の高い振動抑制が可能となる。また、各ローラ２４を支持する段付ネジ１９は夫々バー１２へねじ込まれる簡単な構造であるから、スペースをとらずコストアップも非常に小さくて済む。
さらに、ローラ２４を支持する段付ネジ１９をドライバー等によって簡単に着脱可能としているから、振動が生じないブレードを使用する際やブレードの交換時等、ローラ２４，２４が不要の際には取り外しができ、使い勝手を向上させることができる。
【００１２】
《形態２》
次に、レシプロソーの他の形態を説明する。なお、上記形態１と同じ構成部は同じ符号を付して、重複する説明を省略する。
図３は、レシプロソー１の前端部分の拡大断面図、図４はその上面図で、バー１２の上面には、矩形状に折曲形成されるフレーム２５が、断面四角形状の支持ピン３０によってバー１２に対して直角に軸着されている。フレーム２５の上側に形成されたスリット２６の両端部には、下方へ向けて突設されたピン２７，２７とその先端で抜け止めされるワッシャー２８，２８とによって、当接部材となる一対のローラ２９，２９が回転可能に軸着されて、両ローラ２９，２９によってブレード１０を挟持可能となっている。
また、支持ピン３０は、フレーム２５及びバー１２に対して軸方向へスライド可能に遊挿されるが、図５（Ａ）に示すように、フレーム２５の上面と支持ピン３０の頭部３１との間で外装されたコイルバネ３２によって、常態での支持ピン３０は、下端の抜け止めワッシャー３３がバー１２の下面に当接する上限位置へ、フレーム２５はバー１２の上面に当接する下限位置へ夫々押圧される。
【００１３】
ここで、支持ピン３０は断面四角形を有し、フレーム２５における支持ピン３０の貫通孔も同じ四角形となっていることから、図５（Ａ）の状態では、フレーム２５は支持ピン３０に対して回り止めされ、ローラ２９，２９がブレード１０を挟持する所定位置で固定される。但し、支持ピン３０におけるフレーム２５の貫通部分よりやや上方位置は、フレーム２５の厚みと略等しい断面円形部３４，３４が夫々形成されていることから、図５（Ｂ）に示すように、支持ピン３０をコイルバネ３２の付勢に抗して下方へ押し込み、上下の断面円形部３４，３４を夫々フレーム２５の貫通孔の位置に合わせると、支持ピン３０を中心にフレーム２５が回転可能となる。
【００１４】
以上の如く構成されたレシプロソー１においても、ブレード１０の往復動に伴い、ローラ２９，２９がブレード１０の左右両側面に当接するため、ブレード１０は幅方向での振動を抑制されることになる。よって、ブレード１０の振動を効果的に抑制して作業性を良好にできる効果、ローラ２９，２９がシュー１１に設けられることによる信頼性の高い振動抑制効果という形態１と同様の効果を得ることができる。
また、ブレードの交換の際等、ローラ２９，２９による振動抑制が不要の際には、支持ピン３０の押込みによってフレーム２５を図４の二点鎖線のように回転させれば、ブレード１０の側面から退避させることができるため、使い勝手も向上させることができる。特に、何等の工具も使わず支持ピン３０の押込み操作のみでフレーム２５を回転させることができるので、形態１に比べてより使い勝手に優れる。
【００１５】
なお、上記形態１，２では、ブレードに対するローラの位置は一定であるが、形態１では段付ネジ１９のねじ込み孔を、形態２では支持ピン３０の取付孔を夫々バー１２側に複数用意したり、段付ネジ１９や支持ピン３０をバー１２に沿って設けた長孔の任意の位置で固定可能としたりすることで、ローラの位置をブレードに沿って変更可能としても良い。また、例えば、ローラを軸着する段付ネジやピンを雄ネジにし、その雄ネジにローラを挟む格好でナット部材を螺合させて、ローラの位置を上下方向で調整可能とすれば、ブレードへの当接位置を上下に変更することもできる。
さらに、ローラの間隔も変更可能として、ブレードの厚みに対応させるのが望ましい。例えば形態１では、段付ネジの螺合用のネジ孔を、間隔が徐々に広がるようにして複数組並設すること等で対応可能となる。その他、径の異なるローラを軸支した複数組の段付ネジを用意したり、ローラのみを着脱可能としたりすることでも対応できる。
【００１６】
同様に、ローラの間隔変更は、形態２では図６に示す構造が考えられる。まず、一方のローラ２４を軸支するフレーム２５の一端を、別体のフレーム３５にして、基端を倒コ字状に折り曲げ形成して、フレーム２５上を平行移動可能に設ける。そして、元のフレーム２５の端部に、左右方向へ貫通するネジ３６を、フレーム２５を挟む格好で外装されたＯリング３７とワッシャー３８とによって回転可能に設けて、ネジ３６をフレーム３５のコ字状の基端の一方を貫通させて他方に螺合させる。この構造により、ネジ３６の回転操作によるフレーム３５のネジ送りでローラ２９，２９の間隔が変更可能となる。勿論この構造は、一方のローラのみでなく両方のローラに設けることもできる。
【００１７】
その他、１つの段付ピンやピンに設けるローラの数を複数としたり、当接部材としてボールを採用したりすることもできる。また、当接部材はシューのバー側に設ける構造に限らず、被切断材への当接面よりも内側（ハウジング側）であれば、ガイド板の裏面側に設けることもできる。さらに、ローラやボール等の当接部材は、ブレードの左右両側でなく、片側のみに設けてブレードと当接させても振動の抑制は可能であるが、上記形態１，２のように両側に設けると振動抑制作用は効果的に発揮される。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ブレードの振動を効果的に抑制でき、作業性を良好にできる。特に、当接部材がシューに設けられるから、シューの突出量を調整してブレードによる切断位置が変わっても、当接部材の位置もそれに追従して変更し、ブレードでの切断位置に対する振動抑制位置を変化させないため、信頼性の高い振動抑制が可能となる。また、当接部材をシューに設ける簡単な構造であるから、スペースをとらずコストアップも非常に小さくて済む。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、当接部材をブレードの左右に配置したことで、ブレードの振動抑制をより効果的に行うことができる。
請求項３及び４に記載の発明によれば、請求項１または２の効果に加えて、当接部材をシューから着脱可能またはブレードの側面から退避可能としたことで、ブレードの振動抑制が不要の際や交換の際の使い勝手を良好とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】形態１のレシプロソーの一部縦断面図である。
【図２】レシプロソーの前端部分の平面図である。
【図３】形態２のレシプロソーの前端部分の縦断面図である。
【図４】レシプロソーの前端部分の平面図である。
【図５】（Ａ）フレームの後方からの断面説明図である（回り止め状態）。
（Ｂ）フレームの後方からの断面説明図である（支持ピン押し込み状態）。
【図６】フレームの変更例の断面説明図である。
【符号の説明】
１・・レシプロソー、２・・ハウジング、３・・スライドバー、１０・・ブレード、１１・・シュー、１２・・バー、１３・・ガイド板、１９・・段付ネジ、２４，２９・・ローラ、２５・・フレーム、３０・・支持ピン。
【図１】
2004195865.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004195865.tif 000005
【図４】
2004195865.tif 000006
【図５】
2004195865.tif 000007
【図６】
2004195865.tif 000008