(57)【要約】【課題】物干杆に十分な剛性を確保できて、物干杆の曲げ変形やねじれ変形を防止しつつ、小型軽量化を図ることができる物干器を提供する。【解決手段】本発明は、吊棒１０に取り付けられた基盤２０の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆３０が起倒自在に設けられる吊下げ型の物干器を対象とする。物干杆３０が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体４０と、長さ方向に連続して延びるアルミニウム製の剛性体５０とが組み合わされて形成される。剛性体５０が、杆本体４０の外周のうち下側部を被覆するように断面Ｕ字状に形成されている。【選択図】      図２
2004358122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、
前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成されてなることを特徴とする物干器。
【請求項２】
縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、
前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、
前記剛性体が、前記杆本体の外周のうち下側部を被覆するように断面Ｕ字状に形成されてなることを特徴とする物干器。
【請求項３】
前記剛性体の両側壁上端に、内側に突出する突条部が長さ方向に連続して形成され、
前記杆本体の外周における両側面上部に、係合溝が長さ方向に連続して形成され、
前記突条部が前記係合溝に係合されることによって、前記剛性体が前記杆本体に取り付けられてなる請求項２記載の物干器。
【請求項４】
前記杆本体の外周のおける下部に、長さ方向に連続するリブが一体に形成されてなる請求項３記載の物干器。
【請求項５】
縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、
前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、
前記剛性体が、前記杆本体における外周の少なくとも一部を被覆するように配置されるとともに、
前記剛性体と前記杆本体との間に中空部が設けられてなることを特徴とする物干器。
【請求項６】
縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、
前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、
前記剛性体が、前記杆本体における外周の少なくとも一部を被覆するように配置されるとともに、
前記杆本体の外周と前記剛性体の内周面との間にスペーサが設けられて、前記杆本体と剛性体との間に隙間が設けられてなることを特徴とする物干器。
【請求項７】
縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、
前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、
前記剛性体が、前記杆本体における外周のうち、上部を除いて被覆するように配置されるとともに、
前記杆本体の端部における上方露出部に、洗濯物を前記杆本体との間で挟持するための挟持片が一体に形成されてなることを特徴とする物干器。
【請求項８】
縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、
前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、
前記剛性体が、前記杆本体における外周の少なくとも一部を被覆するように配置されるとともに、
前記杆本体の外周に、リブが長さ方向に連続して形成され、
前記リブが前記剛性体によって被覆隠蔽されてなることを特徴とする物干器。
【請求項９】
縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、
前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、
前記杆本体がその長さ方向が曲成するように弓状に湾曲形成されるとともに、前記剛性体が直線状に形成され、その剛性体が前記杆本体に組み合わされることによって、前記杆本体が直線状に形成されるよう構成されてなることを特徴とする物干器。
【請求項１０】
縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、
前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、
前記剛性体が、前記杆本体における外周のうち下側部を被覆するように断面Ｕ字状に形成されるとともに、その剛性体の両側壁上端に、内側に突出する突条部が長さ方向に連続して形成され、
前記杆本体の外周における両側面上部に、係合溝が長さ方向に連続して形成され、
前記杆本体がその長さ方向が曲成するように弓状に湾曲形成されるとともに、前記剛性体が直線状に形成され、
前記突条部が前記係合溝に係合されて、前記剛性体が前記杆本体に組み合わされることによって、前記杆本体が直線状に形成されるよう構成されてなることを特徴とする物干器。
【請求項１１】
前記剛性体が、アルミニウム又はアルミニウム合金をもって構成されてなる請求項１ないし１０のいずれかに記載の物干器。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれかに記載の物干器であって、前記縦棒の上端にフックが設けられ、そのフックを介して、前記縦棒、前記基盤及び前記物干杆が吊持されるよう構成されてなる吊下げ型の物干器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、吊棒等の縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下記特許文献１〜３に示すように、物干竿や突起物に吊り下げて使用する吊下げ型の物干器が周知である。この物干器は、吊棒の下端に基盤が取り付けられるとともに、その基盤の外周に、周方向に並んで多数本の物干杆が起倒自在に設けられている。そして使用時には、各物干杆を倒して放射状に配置してその物干杆に洗濯物を掛けて乾燥するとともに、非使用時には、各物干杆を起こして吊棒の回りに沿わせるよう配置するものである。
【０００３】
このような物干器においては、多数の物干杆が合成樹脂の成形品によって形成されるのが一般的である。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭５２−２３６２４号公報
【０００５】
【特許文献２】
実開昭５２−２５６２６号公報
【０００６】
【特許文献３】
実公昭５５−４７５０７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の物干器においては、物干杆が合成樹脂により形成されているため、剛性を十分に確保することが困難である。このため例えば、物干杆に対し洗濯物を掛けたり、外したりする際に、洗濯物が物干杆に引っ掛かって物干杆が曲成したり、ねじれたりするため、洗濯物の着脱をスムーズに行えないという問題が発生する。更に長期間の使用によって、物干杆に曲げ応力が繰り返し作用すると、恒久的な曲げ変形が生じて、洗濯物を安定状態に掛けることができなかったり、非使用時には、物干杆を、収まり良く折り畳むことが困難になるという問題も発生する。
【０００８】
また物干杆の剛性を高めるには、物干杆の断面形状を大きく形成すればよいが、そうすると、大型化及び高重量化を来して、良好な使い勝手を得ることが困難になる。
【０００９】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、物干杆の曲げ変形やねじれ変形を有効に防止できて、洗濯物の着脱をスムーズに行えるとともに、剛性を確保しつつ小型軽量化を図ることができて、良好な使い勝手を得ることができる物干器を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本第１発明の物干器は、縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成されてなるものを要旨としている。
【００１１】
この発明の物干器においては、物干杆に金属製の剛性体を設けるものであるため、物干杆に十分な剛性を確保することができる。従って、洗濯物を物干杆に対し掛けたり外したりする際に、物干杆の曲げやねじれ等の変形を防止できて、洗濯物が物干杆に引っ掛かることなく、スムーズに着脱することができる。更に物干杆に曲げ応力が蓄積されることもなく、有害な塑性変形を防止できるため、使用時には、洗濯物を常時安定状態で掛けることができるとともに、非使用時には、物干杆を縦棒の回りに収まり良く沿わせて折り畳むことができる。
【００１２】
更に本発明においては、金属製剛性体によって物干杆の剛性を十分に確保できるため、杆本体に必要以上の剛性を付与する必要がない。このため、杆本体の断面形状、ひいては物干杆の断面形状を小さく形成することができ、物干器全体の小型軽量化を図ることができて、良好な使い勝手を得ることができる上、物干杆の外観形状もシンプルに形成できて、物干器全体の美観も向上させることができる。
【００１３】
本第２発明の物干器は、縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、前記剛性体が、前記杆本体の外周のうち下側部を被覆するように断面Ｕ字状に形成されてなるものを要旨としている。
【００１４】
この発明の物干器においては、上記第１発明と同様に、同様の作用効果を得ることができる上更に、剛性体を物干杆の下部に沿って配置するものであるため、物干杆が下方向へ曲がるのをより確実に防止することができ、下方への曲げ変形による不具合を、より確実に解消することができる。
【００１５】
本第２発明においては、前記剛性体の両側壁上端に、内側に突出する突条部が長さ方向に連続して形成され、前記杆本体の外周における両側面上部に、係合溝が長さ方向に連続して形成され、前記突条部が前記係合溝に係合されることによって、前記剛性体が前記杆本体に取り付けられてなる構成を採用するのが好ましい。
【００１６】
すなわちこの構成を採用する場合には、剛性体を杆本体に簡単かつ確実に組み付けることができ、物干杆の作製、ひいては物干器の作製を、簡単かつ確実に行うことができる。
【００１７】
本第２発明においては、前記杆本体の外周のおける下部に、長さ方向に連続するリブが一体に形成されてなる構成を採用するのが良い。
【００１８】
すなわちこの構成を採用する場合には、杆本体の剛性も向上させることができるため、杆本体の形態安定性を向上させることができ、杆本体の取扱作業や、剛性体との組付作業等を効率良く行うことができる。
【００１９】
本第３発明は、縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、前記剛性体が、前記杆本体における外周の少なくとも一部を被覆するように配置されるとともに、前記剛性体と前記杆本体との間に中空部が設けられてなるものを要旨としている。
【００２０】
この発明の物干器においては、上記第１発明と同様に、同様の作用効果を得ることができる上更に、剛性体と杆本体との間に中空部が設けられるものであるため、より一層の軽量化を図ることができる。
【００２１】
本第４発明は、縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、前記剛性体が、前記杆本体における外周の少なくとも一部を被覆するように配置されるとともに、前記杆本体の外周と前記剛性体の内周面との間にスペーサが設けられて、前記杆本体と剛性体との間に隙間が設けられてなるものを要旨としている。
【００２２】
この発明の物干器においては、上記第１発明と同様に、同様の作用効果を得ることができる上更に、剛性体と杆本体との間の隙間によって、より一層の軽量化を図ることができる。
【００２３】
本第５発明は、縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、前記剛性体が、前記杆本体における外周のうち、上部を除いて被覆するように配置されるとともに、前記杆本体の端部における上方露出部に、洗濯物を前記杆本体との間で挟持するための挟持片が一体に形成されてなるものを要旨としている。
【００２４】
この発明の物干器においては、上記第１発明と同様に、同様の作用効果を得ることができる上更に、物干杆が樹脂と金属の複合部材であるにもかかわらず、挟持片を杆本体に一体成形することができ、挟持片を別部材として取り付ける場合と比較して、物干杆の製作、更には物干器の製作を容易に行うことができる。
【００２５】
本第６発明は、縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、前記剛性体が、前記杆本体における外周の少なくとも一部を被覆するように配置されるとともに、前記杆本体の外周に、リブが長さ方向に連続して形成され、前記リブが前記剛性体によって被覆隠蔽されてなるものを要旨としている。
【００２６】
この発明の物干器においては、上記第１発明と同様に、同様の作用効果を得ることができる上更に、枠本体にリブを形成するものであるため、杆本体の剛性も向上させることができ、杆本体の形態安定性を向上させることができ、杆本体の取扱作業や、剛性体との組付作業等を効率良く行うことができる。しかも、リブは剛性体によって被覆隠蔽されるものであるため、リブが露呈されることがなく、なお一層美観を向上させることができる。
【００２７】
本第７発明は、縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、前記杆本体がその長さ方向が曲成するように弓状に湾曲形成されるとともに、前記剛性体が直線状に形成され、その剛性体が前記杆本体に組み合わされることによって、前記杆本体が直線状に形成されるよう構成されてなるものを要旨としている。
【００２８】
この発明の物干器においては、上記第１発明と同様に、同様の作用効果を得ることができる上更に、弓状の杆本体と剛性体とを組み合わせることによって、杆本体を直線状に形成できるため、杆本体の成形精度等に多少のばらつきがあったとしても、剛性体との組合わせによって杆本体を整形することができ、歩留まりの向上及び生産性の向上を図ることができる。
【００２９】
本第８発明は、縦棒に取り付けられた基盤の外周に、周方向に並んで複数の棒状の物干杆が起倒自在に設けられる物干器であって、前記物干杆が、長さ方向に連続して延びる合成樹脂製の杆本体と、長さ方向に連続して延びる金属製の剛性体とが組み合わされて形成され、前記剛性体が、前記杆本体における外周のうち下側部を被覆するように断面Ｕ字状に形成されるとともに、その剛性体の両側壁上端に、内側に突出する突条部が長さ方向に連続して形成され、前記杆本体の外周における両側面上部に、係合溝が長さ方向に連続して形成され、前記杆本体がその長さ方向が曲成するように弓状に湾曲形成されるとともに、前記剛性体が直線状に形成され、前記突条部が前記係合溝に係合されて、前記剛性体が前記杆本体に組み合わされることによって、前記杆本体が直線状に形成されるよう構成されてなるものを要旨としている。
【００３０】
この発明の物干器においては、上記第１発明と同様に、同様の作用効果を得ることができる上更に、弓状の枠本体と剛性体とを組み合わせることによって、杆本体を直線状に形成できるため、杆本体の成形精度等に多少のばらつきがあったとしても、剛性体との組合わせによって杆本体を整形することができ、歩留まりの向上及び生産性の向上を図ることができる。しかも、本発明においては、杆本体に剛性体を組み付けた際に、杆本体の弾性反発力により、杆本体における係合溝の内周面が剛性体の突条部の外周面に摩擦係合して、剛性体の杆本体からの不用意な脱外を防止することができる。このように剛性体を杆本体に組み付けるだけで仮保持できて、不用意な脱外を防止できるため、剛性体の杆本体への本固定作業をスムーズに行うことができる。
【００３１】
上記の各発明においては、前記剛性体が、アルミニウム又はアルミニウム合金をもって構成されてなるものを好適に採用することができる。
【００３２】
すなわちこの構成を採用する場合には、剛性体を効率良く作製することができ、生産性を一段と向上させることができる。
【００３３】
また、上記各発明は、吊下げ型の物干器として好適に採用することができる。
【００３４】
すなわち、上記各発明は、前記縦棒の上端にフックが設けられ、そのフックを介して、前記縦棒、前記基盤及び前記物干杆が吊持されるよう構成されてなるものを好適に採用することができる。
【００３５】
なお、本発明においては、上記請求項１ないし１２記載の各構成及びそれらの各構成要素を、適宜選択して組み合わせて、１つの発明とすることも可能である。
【００３６】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の実施形態である物干器を示す斜視図である。同図に示すようにこの物干器は、上端にフック（１１）を有する合成樹脂製の吊棒（１０）と、吊棒（１０）の下端に取り付けられた円盤形状の合成樹脂製の基盤（２０）と、基盤（１０）の外周に周方向に所定間隔おきに多数設けられた物干杆（３０）とを基本的な構成要素として備えている。
【００３７】
物干杆（３０）は、その基端側が基盤（１０）に上下方向に回転自在に連結されており、各物干杆（３０）は、吊棒（１０）の外周を囲うように吊棒（１０）に沿って配置される折り畳み状態と、基盤（１０）の外周に放射状に並んで配置される展開状態との間で起倒自在に構成されている。
【００３８】
図２ないし図４に示すように、物干杆（３０）は、合成樹脂の一体成形品からなる棒状の杆本体（４０）と、杆本体（４０）の外周のうち、両側部から下端部を被覆するように配置され、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる断面Ｕ字状の剛性体（５０）とを具備している。
【００３９】
杆本体（４０）は、その基端側上面に先端方向に折り返し状に基端側挟持片（４１）が一体に形成されれるとともに、先端側上面には基端方向に折り返し状に先端側挟持片（４２）が一体に形成されている。
【００４０】
杆本体（４０）は、その外周における両側面の上端部に長さ方向に連続して延びる係合溝（４５）が形成されている。なおこの係合溝（４５）は、先端側が閉塞壁（４５ａ）によって閉塞される一方、基端側が開放されている。
【００４１】
更に杆本体（４０）の下端には、長さ方向に連続して延びるリブ（４３）が一体に形成されている。
【００４２】
なお図２において、（３５）は杆本体（４０）の基端部両側面に一体形成された回転軸部であって、この回転軸部（３５）を介して、物干杆（３０）の基端側が基盤（１０）に回転自在に取り付けられるものである。
【００４３】
剛性体（５０）には、その両側壁上端に内側に突出する突条部（５５）が、長さ方向に連続して一体に形成されている。
【００４４】
そしてこの剛性体（５０）が上記杆本体（４０）の基端側に対向配置された状態で、剛性体（５０）の突条部（５５）が杆本体（４０）の係合溝（４５）にその基端側から挿入して係合されることにより、剛性体（５０）が杆本体（４０）の両側部から下部を被覆するように配置される。このとき、剛性体（５０）の突条部（５５）における先端縁が、杆本体（４０）の係合溝（４５）における先端閉塞壁（４５ａ）に当接係止することにより、剛性体（５０）の杆本体（４０）に対する位置決めが図られる。
【００４５】
こうして剛性体（５０）が杆本体（４０）に被覆状に嵌め込まれた状態で、剛性体（５０）の基端側が内側に加締められて、剛性体（５０）が杆本体（４０）に固定されて、物干杆（３０）が形成される。
【００４６】
この状態においては、杆本体（４０）のリブ（４３）の先端が、剛性体（５０）の内周面に当接して、杆本体（４０）と剛性体（５０）との間に長さ方向に連続する中空部（６０）としての隙間が形成される。
【００４７】
ここで、本実施形態において、リブ（４３）は、杆本体（４０）自体を補強するための補強片として構成されるとともに、杆本体（４０）の外周面と剛性体（５０）の内周面との間に介在されるスペーサとしても構成される。
【００４８】
ところで、図４（ａ）に示すように、本実施形態において、杆本体（４０）は、成形直後の単独状態では、上方に反り上がるように弓状に湾曲形成されるとともに、剛性体（５０）は、直線状に形成されている。そして、湾曲状の杆本体（４０）に剛性体（５０）を上記したように嵌め込むことによって、図４（ｂ）に示すように杆本体（４０）が直線形状に矯正されて、物干杆全体が直線状に形成されるものである。更に、杆本体（４０）に剛性体（５０）を嵌め込んだ直後には、杆本体（４０）の弾性反発力により、杆本体（４０）における係合溝（４５）の内周面が剛性体（５０）の突条部（５５）の外周面に摩擦係合して、剛性体（５０）の杆本体（４０）からの不用意な脱外を防止することができる。このように剛性体（５０）を杆本体（４０）に嵌め込むだけで仮保持できて、不用意な脱外を防止できるため、剛性体（５０）の杆本体（４０）への本固定作業（加締め作業）をスムーズに行うことができる。
【００４９】
以上の構成の物干器を使用する場合には、各物干杆（３０）を倒して放射状に展開して、吊棒（１０）のフック（１１）を物干竿等に掛止する。その状態で物干杆（３０）に洗濯物を掛けて乾燥させるものである。このとき、必要に応じて、洗濯物を杆本体（４０）と挟持片（４１）（４２）との間に挟み込んで、洗濯物が不用意に脱落するのを防止する。
【００５０】
また、洗濯物を乾燥して取り込んだ後は、吊棒（１０）のフック（１１）を物干竿から取り外すとともに、各物干杆（３０）を起立させて、吊棒（１０）の回りに吊棒（１０）沿わせて配置する。これにより、物干器をコンパクトに折り畳むことができ、効率良く収納保管することができる。
【００５１】
以上のように、本実施形態の物干器によれば、物干杆（３０）にアルミニウム製の剛性体（５０）を設けるものであるため、十分な剛性を確保することができる。このため、洗濯物を物干杆（３０）に対し着脱する際に、物干杆（３０）の曲げやねじれ等の変形を防止できて、洗濯物が物干杆（３０）に引っ掛かるのを防止できるため、洗濯物を物干杆（３０）に対しスムーズに着脱することができる。更に物干杆（３０）に曲げ応力が蓄積されることもなく、有害な塑性変形を防止でき、洗濯物を常時安定状態で掛けることができるとともに、折り畳み持には、物干杆（３０）を吊棒（１０）に回りに収まり良く配置することができる。
【００５２】
また本実施形態においては、金属製剛性体（５０）によって物干杆（３０）の剛性を確保するものであるため、合成樹脂製の杆本体（４０）に必要以上の剛性を付与する必要がなく、杆本体（４０）の断面形状、ひいては物干杆（３０）の断面形状を小さく形成することができる。従って、物干器全体の小型軽量化を図ることができて、良好な使い勝手を得ることができる上、物干杆（３０）の外観形状もシンプルに形成できて、物干器全体の美観も向上させることができる。
【００５３】
また本実施形態においては、杆本体（４０）と剛性体（５０）との間、つまり物干杆（３０）の内部に中空部（６０）を形成するものであるため、より一層の軽量化を図ることができ、より一層良好な使い勝手を得ることができる。
【００５４】
更に本実施形態においては、剛性体（５０）によって杆本体（４０）の両側部及び下端部を被覆し、杆本体（４０）の露出された上端部の基端側及び先端側に、挟持片（４１）（４２）を形成するものであるため、物干杆（３０）が複合部材であるにもかかわらず、挟持片（４１）（４２）を杆本体（４０）に一体成形することができ、挟持片を別部材として取り付ける場合と比較して、物干杆（３０）の製作、更には物干器全体の製作を容易に行うことができる。
【００５５】
また本実施形態においては、杆本体（４０）のリブ（４３）が剛性体（５０）によって被覆隠蔽されるため、リブ（４３）の露呈による美観の低下を防止でき、より一層美観を向上させることができる。
【００５６】
なお、上記実施形態においては、吊下げ型の物干器について説明したが、本発明は、それだけに限られず、縦棒が立設状態に保持可能な支柱により構成される床設置型の物干器にも適用することができる。
【００５７】
また上記実施形態においては、剛性体によって杆本体の外周における下側部を被覆するようにしているが、本発明は、それだけに限られず、物干杆が、合成樹脂製の杆本体と金属製の剛性体との複合部材により構成されてさえすれば良く、例えば杆本体の内部に、剛性体がインサートされて物干杆が形成されるようにしても良い。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、この発明の物干器によれば、物干杆を、合成樹脂製の杆本体と金属製の剛性体とを組み合わせて形成するものであるため、物干杆に十分な剛性を確保できて、物干杆の曲げ変形やねじれ変形を防止しつつ、小型軽量化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態である物干器を展開状態で示す斜視図である。
【図２】実施形態の物干器における物干杆を分解して示す斜視図である。
【図３】実施形態の物干杆を示す断面図であって、同図（ａ）は組み付けた状態での断面図、同図（ｂ）は分解した状態での断面図である。
【図４】同図（ａ）は実施形態の物干杆における杆本体を成形直後の状態でを示す側面図、同図（ｂ）は実施形態の杆本体を示す側面図である。
【符号の説明】
１０…吊棒（縦棒）
１１…フック
２０…基盤
３０…物干杆
４０…杆本体
４１、４２…挟持片
４３…係合溝
４５…リブ（スペーサ）
５０…剛性体
５３…突条部
６０…中空部（隙間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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