(57)【要約】【課題】人力による清掃作業や養生シートの架設作業を回避すること及びニューマチックケーソン工事の安全性の向上を図ることが可能となる土砂バケット清掃装置を提供する。【解決手段】ニューマチックケーソン２１の作業室２１ａの内部領域にある掘削した土砂を立管２１ｂ及びエアロック２１ｃを通じて搬出する土砂バケット２２を清掃するために用いられるもので、作業室２１ａを出てからエアロック２２ｃに入るまでの立管２１ｂの内部領域において、土砂バケット２２の周囲に付着した泥土、泥水その他の付着物２２ａを落下させるために土砂バケット２２への圧縮空気１１ａの吹付を行う圧縮空気吹付手段１１を含む土砂バケット清掃装置１である。【選択図】　図１
2004011321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニューマチックケーソンの作業室の内部領域にある掘削した土砂を立管及びエアロックを通じて搬出する土砂バケットを清掃するために用いられる土砂バケット清掃装置であって、
前記作業室を出てから前記エアロックに入るまでの前記立管の内部領域において、前記土砂バケットの周囲に付着した泥土、泥水その他の付着物を落下させるために該土砂バケットへの圧縮空気の吹付を行う圧縮空気吹付手段を含むことを特徴とする、
土砂バケット清掃装置。
【請求項２】
前記圧縮空気吹付手段は、前記立管の途中への装着であって前記土砂バケットの通過を妨げないものが可能である環状部材と、
前記環状部材の内側に沿って適宜間隔で配設され、通過すべき前記土砂バケットの周囲に向けた圧縮空気の噴出が可能である圧縮空気の噴出口と、を含むことを特徴とする、
請求項１に記載の土砂バケット清掃装置。
【請求項３】
前記圧縮空気の噴出口は、多段状に配設してなることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の土砂バケット清掃装置。
【請求項４】
前記立管の内部領域又は前記作業室の内部領域において配設され、該立管及び前記エアロックを通じての前記土砂バケットの搬出を事前に検知するセンサと、
前記センサによる前記土砂バケットの検知に基づいて前記圧縮空気吹付手段を用いて該土砂バケットへの圧縮空気の自動的な吹付を実行する自動吹付実行手段を含むことを特徴とする、
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の土砂バケット清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ニューマチックケーソンの作業室の内部領域にある掘削した土砂を立管及びエアロックを通じて搬出する土砂バケットを清掃するために用いられる土砂バケット清掃装置に関する。
【従来の技術】
従来から、図５に示すように、ニューマチックケーソン１０１の作業室１０１ａの内部領域にある掘削した土砂をクレーン１０３によって吊り下げられる土砂バケット１０２を用いて立管１０１ｂ及びエアロック１０１ｃを通じて搬出するに際しては、立管１０１ｂ及びエアロック１０１ｃ外に出た土砂バケット１０２からの泥土、泥水その他の付着物１０２ａの落下によって構築した躯体１０１ｄが汚染される事態を防止する必要があり、そのため人力により土砂バケット１０２の周囲に不可避的に付着する付着物１０２ａを除去する清掃作業を行う対策が行われている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような人力による清掃作業を行うだけでは、泥土を除去することができても、泥水までを完全に取り除くことは事実上かなり困難であることから、躯体１０１ｄの汚染防止効果が十分には得られない場合が多い。
【０００３】
そこで、このような人力による清掃作業を補完する必要があることから、同図に示すような掘削した土砂の搬出に際しての土砂バケット１０２の通過ルート及び汚染防止すべき躯体１０１ｄの間に養生シート１０４を架設することによる対策も行われている。
【０００４】
しかしながら、このような養生シート１０４の架設作業では、１ロットの施工ごとに盛り替えが必要となることから、いきおい煩雑かつ時間を要する作業とならざるを得ないのみならず、生産性にも直結しないきわめて非効率的な作業となっている。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、構築した躯体の汚染防止効果が確実かつ十分に得られるように、人力による清掃作業や養生シートの架設作業を回避することが可能となり、ひいてはニューマチックケーソン工事の安全性の向上を図ることが可能となるような土砂バケット清掃装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明に係る土砂バケット清掃装置は、ニューマチックケーソンの作業室の内部領域にある掘削した土砂を立管及びエアロックを通じて搬出する土砂バケットを清掃するために用いられるものである。
【０００７】
これは、圧縮空気吹付手段を含むものとして構成されている。
【０００８】
ここで、圧縮空気吹付手段は、作業室を出てからエアロックに入るまでの立管の内部領域において、土砂バケットの周囲に付着した泥土、泥水その他の付着物を落下させるために土砂バケットへの圧縮空気の吹付を行う機能を果たす。
【０００９】
このような土砂バケット清掃装置によれば、このような圧縮空気吹付手段を含むものとして構成されているので、従来からの人力による清掃作業や養生シートの架設作業を回避することが可能となり、ひいてはニューマチックケーソン工事の安全性の向上を図ることが可能となる。
【００１０】
したがって、これによれば、構築した躯体の汚染防止効果が確実かつ十分に得られることが可能となる。
【００１１】
このような土砂バケット清掃装置において、主要部分を簡易な部材により組立可能である構成として、人力による清掃作業や養生シートの架設作業の回避を容易かつ安全に実現させようとする観点からすれば、圧縮空気吹付手段が、立管の途中への装着であって土砂バケットの通過を妨げないものが可能である環状部材と、環状部材の内側に沿って適宜間隔で配設され、通過すべき土砂バケットの周囲に向けた圧縮空気の噴出が可能である圧縮空気の噴出口とを含むことが好ましい。
【００１２】
また、このような土砂バケット清掃装置において、土砂バケットの周囲に付着する泥土、泥水等の除去能力を高めることとして、構築した躯体の汚染防止効果がさらに確実かつ十分に得られることとする観点からすれば、圧縮空気の噴出口は、多段状に配設してなるを含むことが好ましい。
【００１３】
さらに、このような土砂バケット清掃装置において、土砂バケットへの圧縮空気の吹付を自動化することとして、ニューマチックケーソン工事の安全性の向上効果が確実かつ十分に得られることとする観点からすれば、立管の内部領域又は作業室の内部領域において配設され、立管及びエアロックを通じての土砂バケットの搬出を事前に検知するセンサと、センサによる土砂バケットの検知に基づいて圧縮空気吹付手段を用いて土砂バケットへの圧縮空気の自動的な吹付を実行する自動吹付実行手段を含むことが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】
［土砂バケット清掃装置］
図１は本発明の一実施の形態に係る土砂バケット清掃装置の全体構成を示す断面図、図２は該土砂バケット清掃装置の部分構成を示す側面図、図３は該土砂バケット清掃装置の部分構成を示す平断面図（図２におけるＡ方向矢視図）、図４は該土砂バケット清掃装置の部分構成を示す平断面図（図２におけるＢ方向矢視図）である。
【００１６】
本実施の形態において、土砂バケット清掃装置１は、図１に示すように、ニューマチックケーソン２１の作業室２１ａの内部領域にある掘削した土砂を立管２１ｂ及びエアロック２１ｃを通じて搬出する土砂バケット２２であってテルハ２３によって吊り下げられるものを清掃するために用いられるものとして構成されている。
【００１７】
この土砂バケット清掃装置１１は、図１に示すように（図２及び図４参照）、圧縮空気１１ａを吹き付ける役割を果たす圧縮空気吹付手段１１と、圧縮空気１１ａを吹き付けるタイミングを制御する役割を果たすセンサ１２及び自動吹付実行手段（図示外）とを含むものとして構成されている。
【００１８】
以下、これらの各構成要素についてさらに詳細に説明する。
【００１９】
（１）圧縮空気吹付手段１１
圧縮空気吹付手段１１は、作業室２１ａを出てからエアロック２１ｃに入るまでの立管２１ｂの内部領域において、土砂バケット２２の周囲に付着した泥土、泥水その他の付着物２２ａを落下させるために該土砂バケット２２への圧縮空気１１ａの吹付を行うものとして構成されている。
【００２０】
具体的には、この圧縮空気吹付手段１１は、図２〜図４に示すように、環状部材３１と、圧縮空気１１ａの噴出口３２と、圧縮空気１１ａの噴出口３２をから圧縮空気１１ａを噴出させるための配管３３と含むものとして構成されている。
【００２１】
なお、配管３３としては、環状部材３１の内周に沿って配設される環状の配管３３を含むものとして構成されている。
【００２２】
これにより、主要部分を簡易な部材により組立可能である構成とすることが可能となっており、ひいては人力による清掃作業や養生シートの架設作業の回避を容易かつ安全に実現させることが可能となる。
【００２３】
具体的には、環状部材３１は、図２に示すように、上下のフランジ部分にそれぞれボルト孔を有しており、ボルト及びナットを用いてする立管２１ｂの途中への装着が可能であるものとして構成されている。
【００２４】
ここで、立管２１ｂの途中への装着は、土砂バケット２２の通過を妨げないものとして構成されている。すなわち、通過時における土砂バケット２２及び圧縮空気１１ａの噴出口３２を含む配管３３の間には、所定のクリアランスが確保されている。
【００２５】
一方、圧縮空気１１ａの噴出口３２は、図２及び図４に示すように、環状部材３１の内側に沿って適宜間隔で配設され、通過すべき土砂バケット２２の周囲に向けた空気圧縮機からの圧縮空気１１ａの噴出が可能であるものとして構成されている。このような圧縮空気１１ａの噴出としては、付着物２２ａを落下させる目的を達成できるものであれば、その方向や噴出量などの別を問わないが、付着物２２ａを落下させる目的を迅速かつ確実に達成しようとする観点からすれば、圧縮空気１１ａの噴出方向を斜め下方向とすることが好ましい。
【００２６】
なお、本実施の形態における圧縮空気１１ａの噴出方向としては、図２に示すように、このような観点から、斜め下４５度方向が採用されている。
【００２７】
また、本実施の形態における圧縮空気１１ａの噴出口３２としては、一段配設してなるものとして構成されている。
【００２８】
ただし、圧縮空気１１ａの噴出口３２としては、これに限られるものではなく、多段状に配設してなるものとして構成されているものであっても差し支えない。
【００２９】
このような多段状に配設してなる圧縮空気１１ａの噴出口３２によれば、土砂バケット２２の周囲に付着する泥土、泥水等の除去能力を高めることが可能となっており、ひいては構築した躯体の汚染防止効果がさらに確実かつ十分に得られることとなる。
【００３０】
（２）センサ１２及び自動吹付実行手段
センサ１２は、図１に示すように、立管２１ｂの内部領域において配設されている。このセンサ１２は、作業室２１ａの内部領域、立管２１ｂ及びエアロック２１ｃを通じての土砂バケット２２の搬出を事前に検知する役割を果たすものとして構成されている。
【００３１】
このような役割を果たす限り、センサ１２の設置される場所や種類の別を問わず、例えば作業室２１ａの内部領域において配設されているものであっても差し支えない。
【００３２】
一方、自動吹付実行手段は、センサ１２による土砂バケット２２の検知に基づいて圧縮空気吹付手段１１を用いて該土砂バケット２２への圧縮空気１１ａの自動的な吹付を実行する役割を果たすものとして構成されている。
【００３３】
具体的には、自動吹付実行手段は、図示しないが、コンピュータの主制御部に含められて構成されている。
【００３４】
ここで、このような主制御部は、図示しないが、中央演算処理装置、ランダムアクセスメモリ、リードオンリーメモリなどからなっており、この自動吹付実行手段を統括的に制御する。換言すれば、この主制御部においては、センサ１２による土砂バケット２２の検知に基づいて圧縮空気吹付手段１１を用いて該土砂バケット２２への圧縮空気１１ａの自動的な吹付を実行する機能を実現させるためのプログラムが格納されているとともに、該プログラムが必要に応じて展開・起動している。
【００３５】
このようなセンサ１２及び自動吹付実行手段によれば、バケットへの圧縮空気１１ａの吹付を自動化することが可能となっており、ひいてはニューマチックケーソン２１工事の安全性の向上効果が確実かつ十分に得られることとなる。
【００３６】
上記したように、このような土砂バケット清掃装置１によれば、このような圧縮空気吹付手段１１を含むものとして構成されているので、従来からの人力による清掃作業や養生シートの架設作業を回避することが可能となり、ひいては作業の安全性の向上を図ることが可能となる。
【００３７】
したがって、これによれば、構築した躯体の汚染防止効果が確実かつ十分に得られることが可能となる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明に係る土砂バケット清掃装置によれば、構築した躯体の汚染防止効果が確実かつ十分に得られることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る土砂バケット清掃装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る土砂バケット清掃装置の部分構成を示す側面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る土砂バケット清掃装置の部分構成を示す平断面図（図２におけるＡ方向矢視図）である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る土砂バケット清掃装置の部分構成を示す平断面図（図２におけるＢ方向矢視図）である。
【図５】従来例である土砂バケット清掃装置の全体構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１土砂バケット清掃装置
１１圧縮空気吹付手段
１１ａ圧縮空気
１２センサ
２１ニューマチックケーソン
２１ａ作業室
２１ｂ立管
２１ｃエアロック
２２土砂バケット
２２ａ付着物
２３テルハ
３１環状部材
３２噴出口
３３配管
１０１ニューマチックケーソン
１０１ａ作業室
１０１ｂ立管
１０１ｃエアロック
１０１ｄ躯体
１０２土砂バケット
１０２ａ付着物
１０３クレーン
１０４養生シート
【図１】
2004011321.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004011321.tif 000006
【図５】
2004011321.tif 000007