(57)【要約】【課題】例え振動や衝撃等が作用してもボタン電池の電極に対する接触が断続化するのを抑制し、チャタリングに伴う誤動作を防ぐことができ、ハンダ作業を省略して作業の迅速化、簡素化、容易化等を図れるボタン電池用コネクタ及びその接続構造を提供する。【解決手段】プリント回路基板２０にセットされるボタン電池３０を収納する絶縁ホルダ４０と、絶縁ホルダ４０に収納されるボタン電池表面の電極に圧接し、ボタン電池３０の電気出力をプリント回路基板２０に導く接続端子５０と、絶縁ホルダ４０に嵌合してプリント回路基板２０にボタン電池３０を位置決め固定する保持具６０とを備える。緩衝機能等を発揮する絶縁ホルダ４０がボタン電池３０を保護して振動等が作用するのを抑制するので、電子回路機器１が落下しても、ボタン電池３０に振動等が伝わるのを抑制できる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボタン電池を収納する絶縁ホルダと、この絶縁ホルダに収納されるボタン電池の電極に接触し、ボタン電池の電気出力を外部に導く接続端子と、絶縁ホルダ用の保持具とを含み、
上記絶縁ホルダを弾性の略有底筒形に形成し、上記接続端子を、上記絶縁ホルダに収納される上記ボタン電池に接触する絶縁弾性体と、この絶縁弾性体の厚さ方向に設けられて一端部を該ボタン電池の電極に接触させる導電子とから構成したことを特徴とするボタン電池用コネクタ。
【請求項２】
上記保持具を、上記絶縁ホルダを囲み覆う形に形成し、この保持具に、複数の脚を形成した請求項１記載のボタン電池用コネクタ。
【請求項３】
回路基板の電極部にボタン電池をボタン電池用コネクタにより固定して電気的に導通させるボタン電池用コネクタの接続構造であって、
ボタン電池用コネクタを、請求項１又は２記載のボタン電池用コネクタとしたことを特徴とするボタン電池用コネクタの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、音響機器、カメラ、キーレスエントリスイッチシステムの発信機、携帯電話、電卓、時計等に使用されるボタン電池用コネクタ及びその接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のドアやトランク等を開閉操作等するキーレスエントリシステム発信機は、図示しないが、例えば手のひらサイズの小型に構成され、プリント回路基板に電気出力を給電するボタン電池が着脱自在に内蔵される。このボタン電池は、一般的には小型のコインタイプからなり、キーレスエントリシステム発信機に直接あるいは金属金具等を介し間接的に内蔵され、プリント回路基板にハンダ固定された複数の金属板ばねに接触することにより電気的な導通が確保される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来におけるキーレスエントリシステム発信機のボタン電池は、以上のようにプリント回路基板に対する給電のみが重要視され、その他の部分については特に考慮が払われていない。したがって、キーレスエントリシステム発信機が過誤等により高所から落下すると、金属金具や金属板ばねに振動や衝撃が作用したり、ボタン電池から金属金具や金属板ばねに振動や衝撃が伝わるのを有効に抑制することができない。この結果、金属板ばねとボタン電池との導通が断続化し、チャタリング（ｃｈａｔｔｅｒｉｎｇ）によりキーレスエントリシステム発信機が誤動作するという大きな問題がある。
さらに、プリント回路基板に複数の金属板ばね等を一々ハンダ固定しなければ、ボタン電池の導通を到底確保することができないので、アセンブリ性が悪化するだけではなく、製造作業の著しい遅延や煩雑化、複雑化等を招くという問題もある。
【０００４】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、例え振動や衝撃等が作用しても、ボタン電池の電極に対する接触が断続化するのを抑制し、チャタリングに伴う誤動作を防ぐことができるとともに、ハンダ作業を省略して作業の迅速化、簡素化、容易化等を図ることのできるボタン電池用コネクタ及びその接続構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明においては、上記課題を達成するため、ボタン電池を収納する絶縁ホルダと、この絶縁ホルダに収納されるボタン電池の電極に接触し、ボタン電池の電気出力を外部に導く接続端子と、絶縁ホルダ用の保持具とを含み、上記絶縁ホルダを弾性の略有底筒形に形成し、上記接続端子を、上記絶縁ホルダに収納される上記ボタン電池に接触する絶縁弾性体と、この絶縁弾性体の厚さ方向に設けられて一端部を該ボタン電池の電極に接触させる導電子とから構成したことを特徴としている。
なお、上記保持具を、上記絶縁ホルダを囲み覆う形に形成し、この保持具に、複数の脚を形成することができる。
【０００６】
さらに、請求項４記載の発明においては、上記課題を達成するため、回路基板の電極部にボタン電池をボタン電池用コネクタにより固定して電気的に導通（電気を導き通すこと）させるものであって、
ボタン電池用コネクタを、請求項１又は２記載のボタン電池用コネクタとしたことを特徴としている。
【０００７】
ここで、特許請求の範囲におけるボタン電池は、薄くて大きいものでも良いし、厚くて小さいものでも良い。このボタン電池にはコイン電池が含まれる。絶縁ホルダは、略有底筒形に形成されるのであれば、有底の円筒形、四角形、六角形、八角形等の角筒形、多角形の筒形、楕円の筒形、又はこれらを組み合わせた形状等に形成することができ、しかも、上下逆でも良いし、そうでなくても良い。略有底筒形には、有底筒形と、おおよそ有底筒形と認められるもののいずれもが含まれる。接続端子は、単数でも良いが、２、３、４、５、６個等の複数でも良く、絶縁ホルダの底部に設けられても良いし、開口部に設けられても良い。
【０００８】
接続端子の絶縁弾性体は、各種のゴムでも良いし、エラストマーや汎用エンジニアリングプラスチックでも良く、しかも、絶縁ホルダの硬度と同一の硬度値でも良いし、異なる硬度値とすることも可能である。接続端子の導電子としては、例えば複数の導電ピン、導電エラストマー、導電板ばね、あるいは上下方向に往復動する導電プローブ等があげられる。また、保持具における複数の脚は、絶縁ホルダの底面側と開口側のいずれか一方から他方に伸びるものであることが好ましい。回路基板には、少なくともプリント回路基板や高密度フレキシブル基板等が含まれる。さらに、本発明に係るボタン電池用コネクタ及びその接続構造は、音響機器、カメラ、自動車や住宅用のキーレスエントリスイッチシステムの発信機、携帯電話、電卓、時計、モバイル機器等について広く使用することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明すると、本実施形態におけるボタン電池用コネクタ及びその接続構造は、図１ないし図４に示すように、キーレスエントリシステム発信機等からなる小型の電子回路機器１のプリント回路基板２０にセットされる小型のボタン電池３０を嵌合収納する弾性の絶縁ホルダ４０と、この絶縁ホルダ４０に収納されるボタン電池表面の電極に圧接し、ボタン電池３０の電気出力を外部のプリント回路基板２０に導く接続端子５０と、絶縁ホルダ４０に底面側から嵌合してプリント回路基板２０にボタン電池３０を位置決め固定する保持具６０とを備えている。
【００１０】
電子回路機器１は、図１に示すように、例えば相対向して嵌合する上部ケース２と下部ケース４とを着脱自在に備え、これら上部ケース２と下部ケース４との間には、操作用のラバースイッチ６とプリント回路基板２０とがそれぞれ内蔵される。上部ケース２と下部ケース４とは、絶縁性を有する所定の樹脂や金属材料等を使用して基本的にはそれぞれ断面略Ｕ字形に形成され、上部ケース２には、操作孔３が必要に応じて単数複数穿孔されており、下部ケース４の内部底面には、プリント回路基板２０用の複数の支持リブ５が所定の間隔で並べて立設される。
【００１１】
ラバースイッチ６は、所定のゴム材料を使用して基本的には電子回路機器１の大きさに対応した断面略板形に成形され、緩衝機能、成形性、取り扱い性の観点から１０〜９０°Ｈ、好ましくは２０〜７０°Ｈ、より好ましくは４０〜６０°Ｈの範囲の硬度に成形される。所定のゴム材料としては、例えばブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等があげられるが、温度依存性や絶縁性等に優れるシリコーンゴムが最適である。
【００１２】
ラバースイッチ６は、図１に示すように、その表面に上部ケース２の操作孔３から露出する押圧操作用のキートップ７が突出形成され、裏面には、キートップ７の下方に位置する凸部８が形成されており、この凸部８の先端面にはゴム製の導電接点９が設けられる。ラバースイッチ６の周縁部下面には、複数の支持リブ５に支持されたプリント回路基板２０に嵌合位置決めする段差受け部１０が膨出形成され、この段差受け部１０からはフランジ１１が水平外方向に突出しており、このフランジ１１が上部ケース２と下部ケース４とに挟持されてガスケット機能を発揮する。
【００１３】
プリント回路基板２０は、図１に示すように、微細な複数の電子回路部品（例えば、抵抗器、コンデンサ、コイル、トランス、ダイオード、トランジスタ等）と、ボタン電池用コネクタを位置決め固定する複数のスルーホール２１とがそれぞれ設けられる。このプリント回路基板２０は、その表面にラバースイッチ６の導電接点用電極２２が実装され、この導電接点用電極２２には、接触抵抗を減少させ、かつ環境変化に伴う接続部分の腐食を有効に防止する金メッキが施される。これに対し、プリント回路基板２０の裏面には、ボタン電池用の電極部である複数のランド２３が形成され、各ランド２３には、上記と同様の理由から金メッキが施される。
【００１４】
ボタン電池３０は、図１ないし図３に示すように、例えばコインタイプの二酸化マンガンリチウム電池からなり、薄く丸い円盤形に形成される。このボタン電池３０は、例えば表面の突出した中心部が円形の負極３１に形成され、表面の外周縁部、周面及び裏面に亘る部分が正極３２に形成される。
なお、本実施形態ではボタン電池３０の表面の外周縁部、周面及び裏面に亘る部分を正極３２とするが、なんらこれに限定されるものではない。例えば、ボタン電池３０の表面中心部以外の残部を正極３２としても良い。また、断面略凸字形で中実のボタン電池３０でも良い。
【００１５】
絶縁ホルダ４０は、図１ないし図３に示すように、所定のゴム材料を使用してボタン電池３０に対応する大きさ・形に形成されるが、例えば可撓性や緩衝性等を有する略有底円筒形に成形され、開口面からボタン電池３０を着脱自在に嵌合収納する。所定のゴム材料としては、例えばブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等があげられるが、特に温度依存性や絶縁性に優れるシリコーンゴム等が最適である。この絶縁ホルダ４０の硬度は、緩衝機能、成形性、取り扱い等の観点から１０〜９０°Ｈ、好ましくは２０〜７０°Ｈ、より好ましくは４０〜６０°Ｈの範囲に設定される。
【００１６】
接続端子５０は、図１ないし図３に示すように、絶縁ホルダ４０に収納されたボタン電池３０の露出面である表面に接触する略円板形の絶縁弾性体５１と、この絶縁弾性体５１内に所定の間隔で並べて埋設され、上下方向に指向する複数の導電細線（導電子）５２とから平面視で薄い円板形に構成される。絶縁ホルダ４０の開口面に嵌まる絶縁弾性体５１は、圧縮変形が必要となるので、例えばブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等からなるが、特に硬度が低く、温度依存性や絶縁性に優れるシリコーンゴム等が最適である。この絶縁弾性体５１の硬度は、圧縮性や柔軟性確保等の観点から１０〜４０°Ｈ、より好ましくは約３０°Ｈの範囲に設定される。
なお、絶縁ホルダ４０と接続端子５０とは、同一の素材や接着剤により一体化することも可能である。
【００１７】
複数の導電細線５２は、図２や図３に示すように、絶縁弾性体５１内のＸＹ方向に高密度に並設（一列、二列、複数列等でも良い）され、上下の両端部が絶縁弾性体５１の表裏両面からそれぞれ僅かに露出する。各導電細線５２は、例えば可撓性・屈曲性を有するワイヤ等からなり、周面に金メッキが施されており、この金メッキが接触抵抗を減少させ、かつ環境変化に伴う接続部分の腐食を有効に防止する。このような複数の導電細線５２は、一端部がボタン電池３０の負極３１と正極３２とに接触するとともに、他端部が電気接合物であるプリント回路基板２０の複数のランド２３に接触し、ボタン電池３０とプリント回路基板２０の導通を確保する。
【００１８】
なお、本実施形態では導電細線５２からなる導電子を示すが、なんらこれに限定されるものではない。例えば複数の導電ピン、導電エラストマー、導電板ばね、あるいは上下方向に往復動する導電プローブからなる導電子でも良い。
【００１９】
保持具６０は、図４に示すように、ボタン電池３０の保持固定に十分な強度の得られる材料を使用して絶縁ホルダ４０の少なくとも底面に部分的に接触して囲み覆う形に形成されるもので、接着等により絶縁ホルダ４０と一体化することも可能である。所定の材料としては、例えば表面がメッキ処理されるアルミニウム、ステンレス、銅合金等があげられる。また、各種の樹脂、具体的には、強度や滑り性に優れるテフロン（登録商標）樹脂、強度に優れるポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ＬＣＰ、安価なポリプロピレンやポリエチレン等を用いて形成することもできる。
【００２０】
保持具６０は、図１、図２、図４に示すように、複数本の細長い脚６１を備え、各脚６１が屈曲されて絶縁ホルダ４０周面の底面側から開口側方向に直線的に伸長される。そして、各脚６１の自由端部がプリント回路基板２０のスルーホール２１に裏面側から挿入され、かつ内方向に屈曲係止される。
なお、脚６１の本数は、特に限定されるものではなく、４本や６本等でも良いが、平面略Ｙ字形を呈する３本からなるのが最適である。
【００２１】
上記構成において、プリント回路基板２０にボタン電池３０をセットする場合には、先ず、開口を広げた絶縁ホルダ４０にボタン電池３０を密嵌してその表面を露出させ、このボタン電池３０の表面の負極３１と正極３２とに接続端子５０を重ね、プリント回路基板２０の複数のランド２３にボタン電池３０の負極３１と正極３２とをそれぞれ接触させ、その後、プリント回路基板２０の複数のスルーホール２１に保持具６０の脚６１をそれぞれ挿入してきつく深く屈曲係止すれば良い。
こうすれば、接続端子５０が図の上下方向に圧縮してプリント回路基板２０とボタン電池３０とを電気的に導通させ、プリント回路基板２０にボタン電池３０が好適にセットされ、ボタン電池３０の電気出力が外部に導かれる。
【００２２】
上記構成によれば、振動吸収機能・緩衝機能・減衰機能を発揮する絶縁ホルダ４０がボタン電池３０を嵌合保護して振動や衝撃が作用するのを抑制防止するので、例え電子回路機器１が過誤等により高所から落下したとしても、ボタン電池３０に振動や衝撃が伝わるのを有効に抑制することができる。この結果、ボタン電池３０の導通が断続化し、チャタリングにより電子回路機器１が誤動作するおそれがない。また、絶縁ホルダ４０と一体化する接続端子５０を圧接するだけで、プリント回路基板２０、ボタン電池３０、導電細線５２を確実に導通することができるので、なんらハンダ作業を必要としない。
【００２３】
また、プリント回路基板２０に複数の金属板ばね等を一々ハンダ固定しなくても、ボタン電池３０の導通を確保することができるので、アセンブリ性の悪化や製造作業の遅延や煩雑化、複雑化等をきわめて有効に抑制防止することができる。また、ラバースイッチ６と保持具６０等が一体の場合には、電子回路機器１のシール性を損ねるおそれもあるが、本実施形態によれば、ラバースイッチ６と保持具６０とを別部材とし、保持具６０のみを強く押圧固定することにより、プリント回路基板２０にボタン電池３０を圧接するので、電子回路機器１のシール性の維持向上が可能になる。
【００２４】
また、絶縁ホルダ４０と保持具６０とを一体化するので、部品点数の削減や部品管理の容易化が大いに期待できる。さらに、組み立て時にラバースイッチ６のフランジ１１が変形あるいは圧縮してシーリング機能を発揮するので、電子回路機器１の外部から内部に塵埃が侵入し、短絡を生じさせたりすることもない。さらにまた、導電細線５２自体、入手が実に容易であるから、製造コストの削減が大いに期待できる。
【００２５】
次に、図５は本発明の第２の実施形態を示すもので、この場合には、ラバースイッチ６を省略して電子回路機器１の上部ケース２と下部ケース４との間にエンドレスのガスケット７０を介在させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、ラバースイッチ６を必要としない様々な電子回路機器１にもボタン電池用コネクタを使用することができる。
【００２６】
次に、図６は本発明の第３の実施形態を示すもので、この場合には、保持具６０を、絶縁ホルダ４０の底面を覆う円形の押さえ板６２と、この押さえ板６２の周縁部に所定の間隔で並設される３本の脚６１とから構成し、各脚６１を絶縁ホルダ４０周面の底面側から開口側方向に伸長し、各脚６１の自由端部をプリント回路基板２０のスルーホール２１に裏面側から挿入し、かつ屈曲係止するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２７】
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、押さえ板６２の面積が広いので、絶縁ホルダ４０に押圧力を安定した状態で適切に伝達することができるのは明らかである。
なお、脚６１の本数は、特に限定されるものではなく、４本や６本等でも良いが、平面略Ｙ字形を呈する３本からなるのが最適である。
【００２８】
次に、図７は本発明の第４の実施形態を示すもので、この場合には、保持具６０を、絶縁ホルダ４０に底面側から嵌合する有底円筒形の筒体６３と、この筒体６３の周縁部に所定の間隔で並設される３本の脚６１とから構成し、各脚６１を絶縁ホルダ周面の底面側から開口側方向に伸長し、各脚６１の自由端部をプリント回路基板２０のスルーホール２１に裏面側から挿入し、かつ屈曲係止するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２９】
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、絶縁ホルダ４０の底面だけではなく、周面をも保護するので、絶縁ホルダ４０をより強固に保持することができるのは明らかである。
なお、脚６１の本数は、特に限定されるものではなく、４本や６本等でも良いが、平面略Ｙ字形を呈する３本が良い。
【００３０】
次に、図８と図９は本発明の第５の実施形態を示すもので、この場合には、第４の実施形態における保持具６０の各脚６１の自由端部に、スルーホール２１に係止する抜け止め用の係止爪６４を突出形成するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、各脚６１の係止爪６４により絶縁ホルダ４０の抜けや緩み等をきわめて有効に抑制防止することができる。
【００３１】
なお、脚６１の係止爪６４は、図８や図９に何ら限定されるものではなく、例えば図１０のように先細りの略槍形にしたり、図１１のように各脚６１を一対に分割してバネ性を付与し、分割した各脚６１の自由先端部に係止爪６４を突出形成したり、あるいは他の形状（例えば、アンカーボルト形、ねずみ歯きり形、菊きり形、ねじれきり形等）に形成しても良い。また、上記実施形態ではボタン電池３０の負極３１と正極３２とに単一の接続端子５０を接触させたが、なんらこれに限定されるものではなく、ボタン電池３０の負極３１と正極３２に応じ、複数の接続端子５０をそれぞれ個別に接触させても良い。さらに、部品点数の削減や部品管理の容易化を特に必要としないのであれば、絶縁ホルダ４０と保持具６０をあえて一体化しなくても良い。
【００３２】
次に、図１２ないし図１６は本発明の第８の実施形態を示すもので、この場合には、絶縁ホルダ４０Ａにボタン電池３０を嵌合収納してその電極である負極３１と正極３２とを絶縁ホルダ４０Ａの内部底面側に向け、絶縁ホルダ４０Ａの底部に縮小形成した接続端子５０Ａを一体化し、しかも、絶縁ホルダ４０Ａにその開口面側から嵌合してプリント回路基板２０にボタン電池３０を位置決め固定する保持具６０を備えるようにしている。
【００３３】
絶縁ホルダ４０Ａは、上記ゴム材料を使用してボタン電池３０に対応する大きさ・形に形成されるが、例えば可撓性や緩衝性等を有する略有底円筒形と矩形のブロックとを一体的に組み合わせた形に成形され、開口面の内周縁部からリング形のフランジ４１が半径内方向に突出しており、開口面からボタン電池３０を着脱自在に嵌合収納してその裏面の外周縁部にフランジ４１を係止させる（図１３ないし図１５参照）。また、接続端子５０Ａは、図１２ないし図１４に示すように、絶縁ホルダ４０Ａの底部中心から外周にかけて一体化される小さな略小判形の絶縁弾性体５１Ａと、この絶縁弾性体５１Ａ内に所定の間隔で並べて埋設され、上下方向に指向する複数の導電細線（導電子）５２とから構成される。
【００３４】
複数の導電細線５２は、絶縁弾性体５１Ａ内の中心長手方向に並設（一列、二列、複数列等でも良い）され、上下の両端部が絶縁弾性体５１Ａの表裏両面からそれぞれ僅かに露出する。また、保持具６０は、ボタン電池３０の保持固定に十分な強度の得られる材料を使用して絶縁ホルダ４０Ａの開口面に部分的に接触して囲み覆う形に形成され、接着等により絶縁ホルダ４０Ａと一体化されたり、あるいは着脱自在とされる。この保持具６０は、複数本の細長い脚６１を備え、各脚６１が屈曲されて絶縁ホルダ４０Ａ周面の開口側から底面側方向に直線的に伸長されており、各脚６１の自由端部がプリント回路基板２０のスルーホール２１に挿入され、かつ内方向に屈曲係止される。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００３５】
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、ボタン電池３０の収納後に絶縁ホルダ４０Ａの開口面に別体の接続端子５０Ａをなんら嵌め重ねる必要がないので、セットがきわめて容易となる。したがって、作業性や取り扱い性の向上が期待できるのは明らかである。
【００３６】
次に、図１７ないし図１９は本発明の第９の実施形態を示すもので、この場合には、フランジ４１を省略した絶縁ホルダ４０Ａに、ボタン電池３０を嵌合収納してその電極である負極３１と正極３２とを絶縁ホルダ４０Ａの内部底面側に向け、絶縁ホルダ４０Ａの底部に縮小形成した接続端子５０Ａを一体化し、かつ絶縁ホルダ４０Ａにその開口面側から絶縁シート４２を介して嵌合し、プリント回路基板２０にボタン電池３０を位置決め固定する保持具６０を備えるようにしている。
【００３７】
絶縁シート４２は、所定の絶縁材料等を使用して薄い円板形に成形され、絶縁ホルダ４０Ａの開口面を閉塞する。この絶縁シート４２を形成する所定の絶縁材料としては、例えばブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等があげられるが、特に温度依存性や絶縁性に優れるシリコーンゴム等が最適である。絶縁シート４２の所定の絶縁材料としては、上記ゴム材料になんら限定されるものではなく、例えばＰＥＴ、ＰＥＩ、ＰＰ、ＰＳ等でも良い。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００３８】
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、絶縁ホルダ４０Ａと保持具６０との間に平坦な絶縁シート４２が介在するので、絶縁シート４２の凹凸に伴い保持具６０が傾いたりするのをきわめて有効に抑制防止することができ、保持具６０の姿勢等が大いに安定するのは明白である。
【００３９】
なお、第８、第９の実施形態は上記態様になんら限定されるものではない。例えば、第８、第９の実施形態と第３ないし第７の実施形態とを適宜組み合わせても良い。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、例え振動や衝撃等が作用したとしても、ボタン電池の電極に対する接触が断続化するのを抑制し、チャタリングに伴う誤動作を防ぐことができるという効果がある。また、ハンダ作業を省略して作業の迅速化、簡素化、容易化等を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るボタン電池用コネクタ及びその接続構造の実施形態を示す模式断面説明図である。
【図２】本発明に係るボタン電池用コネクタ及びその接続構造の実施形態を示す要部断面説明図である。
【図３】本発明に係るボタン電池用コネクタの実施形態における取り付け前の状態を示す断面説明図である。
【図４】本発明に係るボタン電池用コネクタの実施形態における絶縁ホルダと保持具とを示す斜視説明図である。
【図５】本発明に係るボタン電池用コネクタ及びその接続構造の第２の実施形態を示す模式断面説明図である。
【図６】本発明に係るボタン電池用コネクタの第３の実施形態における保持具を示す斜視説明図である。
【図７】本発明に係るボタン電池用コネクタの第４の実施形態における保持具を示す斜視説明図である。
【図８】本発明に係るボタン電池用コネクタの第５の実施形態における保持具を示す斜視説明図である。
【図９】本発明に係るボタン電池用コネクタの第５の実施形態における保持具の脚を示す説明図である。
【図１０】本発明に係るボタン電池用コネクタの第６の実施形態における保持具の脚を示す説明図である。
【図１１】本発明に係るボタン電池用コネクタの第７の実施形態における保持具の脚を示す説明図である。
【図１２】本発明に係るボタン電池用コネクタの第８の実施形態を示す分解説明図である。
【図１３】本発明に係るボタン電池用コネクタの接続構造の第８の実施形態におけるプリント回路基板にボタン電池用コネクタを取り付ける直前の状態を示す分解説明図である。
【図１４】本発明に係るボタン電池用コネクタの接続構造の第８の実施形態におけるプリント回路基板にボタン電池用コネクタを取り付けた状態を示す断面説明図である。
【図１５】本発明に係るボタン電池用コネクタの第８の実施形態を示す斜視説明図である。
【図１６】図１５の部分断面説明図である。
【図１７】本発明に係るボタン電池用コネクタの第９の実施形態を示す分解説明図である。
【図１８】本発明に係るボタン電池用コネクタの接続構造の第９の実施形態におけるプリント回路基板にボタン電池用コネクタを取り付けた状態を示す断面説明図である。
【図１９】本発明に係るボタン電池用コネクタの第９の実施形態を示す部分断面説明図である。
【符号の説明】
１　　　　　電子回路機器
２０　　　　プリント回路基板（回路基板）
２１　　　　スルーホール
２３　　　　ランド（電極部）
３０　　　　ボタン電池
３１　　　　負極（電極）
３２　　　　正極（電極）
４０　　　　絶縁ホルダ
４０Ａ　　　絶縁ホルダ
４２　　　　絶縁シート
５０　　　　接続端子
５０Ａ　　　接続端子
５１　　　　絶縁弾性体
５１Ａ　　　絶縁弾性体
５２　　　　導電細線（導電子）
６０　　　　保持具
６１　　　　脚
６２　　　　押さえ板
６３　　　　筒体
６４　　　　係止爪
【図１】
2004006068.tif 000003
【図２】
2004006068.tif 000004
【図３】
2004006068.tif 000005
【図４】
2004006068.tif 000006
【図５】
2004006068.tif 000007
【図６】
2004006068.tif 000008
【図７】
2004006068.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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