(57)【要約】【課題】インナーコアを常温収縮チューブから引き出す作業の信頼性を向上させる。【解決手段】インナーコア本体１２の一方の端部に引き出し部１３を一体に設けるとともに、インナーコア本体１２の筒壁１２ａの内外面を長手方向に囲む環状をなしかつ周回可能な環状フィルム１４を設ける。引き出し部１３を矢印Ｂ方向に引っ張ると、環状フィルム１４がインナーコア本体１２に対して滑って周回し、インナーコア１１が常温収縮チューブ１６から引き出されていき、それに伴って常温収縮チューブ１６が奥部側から順次収縮復元して、電線５の上に密着していく。インナーコア本体１２を直接を引っ張るものであって環状フィルム１４を直接引っ張るものではないので、環状フィルム１４が切れる恐れは少なく、インナーコアの引き出し作業の信頼性が向上する。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
常温収縮チューブを拡径状態で保持するためにその内部に挿入して用いる常温収縮チューブ用のインナーコアであって、
円筒形状のインナーコア本体の一方の端部に引き出し部を一体に設けるとともに、前記インナーコア本体の筒壁の内外面を長手方向に囲む環状をなしかつ周回可能な環状フィルムを設けたことを特徴とする常温収縮チューブ用のインナーコア。
【請求項２】
前記環状フィルムを、前記インナーコア本体の円周方向に間隔をあけて複数並べて設けたことを特徴とする請求項１記載の常温収縮チューブ用のインナーコア。
【請求項３】
前記インナーコア本体の外周面に離型紙を貼り付けたことを特徴とする請求項１記載の常温収縮チューブ用のインナーコア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
この発明は、常温収縮チューブを拡径状態で保持するためにその内部に挿入して用いる常温収縮チューブ用のインナーコアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、常温収縮チューブ用のインナーコアとして、プラスチック製の円筒体に螺旋状の切込みを入れた構造のものが広く用いられている。このインナーコアは、引き出し部を引っ張り螺旋状の切込みに沿って分解していくことで常温収縮チューブから除去するが、大きな引っ張り力が必要であり、また、一気に分解できず時間がかかり必ずしも作業性はよくない。
【０００３】
その欠点を解消したものとして、図９、図１０に示すインナーコア１がある（特開平１１−２１８２６７号参照）。このインナーコア１は、図９（イ）に示すように、四角形の幅広部３ａと細長い引き抜き部３ｂとを持つフィルム３を用いるもので、フィルム３の幅広部を円筒形状のインナーコア本体２の外周面に巻き付け両端縁部を融着して外周被覆部とし、引き抜き部３ｂを図９（ロ）のようにインナーコア本体２の内部を通して外部に延出させた構造である。
このインナーコア１は、例えば図１０の例では、予め常温収縮チューブ４の両端に挿入しておく。詳細説明は省略するが、常温収縮チューブ４を図示のように絶縁被覆電線５どうしの接続部６の近傍に被せた後、このインナーコア１を常温収縮チューブ４から除去する場合、常温収縮チューブ４とフィルム３との間の摩擦抵抗は大きく互いに滑らないので、外部に延出しているフィルム３の引き抜き部３ｂを引っ張ると、フィルム３がインナーコア本体２を外側に移動させて常温収縮チューブ４から引き出し、それに伴って常温収縮チューブ４が奥部から順次収縮復元して電線５上に密着していき、インナーコア１を完全に引き出すと、常温収縮チューブ４を電線５の接続部６に装着する作業が完了する。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２１８２６７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のインナーコア１によれば、フィルム３を引き抜くことで一気にインナーコア１を常温収縮チューブ４から引き出すことができるので、常温収縮チューブ４を電線接続部等に装着する作業の作業性が向上する。
しかし、フィルム３に傷があるような場合には、フィルム３を引き抜いている途中でフィルム３が切れてしまうことがあり、その後インナーコア１を常温収縮チューブ４より引き出すことが困難になるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、インナーコアを常温収縮チューブから引き出す作業の作業性を向上させることができると同時に、途中で引き出し困難になることなく作業の信頼性を向上させることができる常温収縮チューブ用のインナーコアを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明は、常温収縮チューブを拡径状態で保持するために常温収縮チューブ内に挿入させて用いる常温収縮チューブ用のインナーコアであって、
円筒形状のインナーコア本体の一方の端部に引き出し部を一体に設けるとともに、インナーコア本体の筒壁の内外面を長手方向に囲む環状をなしかつ周回可能な環状フィルムを設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２は、請求項１の常温収縮チューブ用のインナーコアにおける環状フィルムを、インナーコア本体の長手方向に沿って複数並べて設けていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３は、請求項１の常温収縮チューブ用のインナーコアにおいて、インナーコア本体の外周面に離型紙を貼り付けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態の常温収縮チューブ用のインナーコア１１の斜視図、図２は図１の平面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図である。
これらの図に示すように、インナーコア１１は、円筒形状のインナーコア本体１２の一方の端部に、長手方向に延出する左右一対の引き出し部１３を一体に設けるとともに、インナーコア本体１２の筒壁１２ａの内外面を長手方向に囲む環状をなしかつ周回可能な複数の環状フィルム１４を備えている。図示例ではインナーコア本体１２の対向する２箇所にそれぞれ環状フィルム１４を設けている。また、この実施形態では、インナーコア本体１２の外周面に離型紙１５を貼り付け、その上から環状フィルム１４を巻き付けている。
【００１１】
前記インナーコア本体１２は、常温収縮チューブの収縮力を受け持つ部分であり、その収縮力によって容易に変形しない材料を用いる。通常はプラスチック製である金属製でもよい。
前記引き出し部１３は、インナーコア１１を引っ張るためのもので、引っ張り易くするために、先端に２つの指を引っ掛けることができる引っ掛け部１３ａを設けている。
【００１２】
前記環状フィルム１４は、細長い短冊状シートを筒壁１２ａに長手方向回りに巻きつけ両端縁を接着剤や接着テープ等で互いに貼り合わせて作製できる。環状フィルム１４の材質として、筒壁１２ａを長手方向に抵抗なく周回可能な柔軟性を持ち、かつ摩擦係数の十分小さいものを用いるが、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等を用いることができる。
【００１３】
前記離型紙１５は、その摩擦係数が環状フィルム１４の摩擦係数よりも小さい材料を用いるが、例えばシリコン処理等の滑り加工を施したプラスチックフィルムや紙等を用いることができる。この離型紙１５は環状フィルム１４の部分だけを覆うものでもよいが、インナーコア本体１２の外周面全体を覆うことが適切である。離型紙１５を設けることで、環状フィルム１４の周回時にインナーコア本体１２側から受ける摩擦抵抗が小さくなり、インナーコア１１の引き出し作業をより確実に行うことができる。
なお、離型紙に代えて、インナーコア本体１２の外周面に離型剤を塗布して表面を円滑にしてもよい。これにより材料費の低減あるいは工程の簡略化を図ることができる。
【００１４】
上述のインナーコア１１は、例えば、図４に示すように絶縁被覆電線５どうしの接続部６を被覆するための常温収縮チューブ１６の両端に挿入して用いられる。この常温収縮チューブ１６を電線５の接続部６に被せる場合、インナーコア１１で両端が拡径されている常温収縮チューブ１６を予め一方の電線５に通しておき、電線５どうしの導体を接続した後、常温収縮チューブ１６をスライドさせてその中央部が接続部６の位置にくるように配置する。
【００１５】
次いで、図５（イ）に示すように、インナーコア１１の引き出し部１３を矢印Ｂ方向に引っ張ってインナーコア１１を常温収縮チューブ１６より引き出していく。その際、環状フィルム１４と常温収縮チューブ１６との間は摩擦係数が大きいので互いに滑らないが、環状フィルム１４と離型紙１５との間は摩擦係数が小さく互いに容易に滑るので、環状フィルム１４は外層側がインナーコア本体１２の奥端側から内部に順次繰り込まれるように筒壁１２ａの回りを周回（矢印Ｃ）し、これによりインナーコア１１が常温収縮チューブ１６から円滑に引き出されていく。このインナーコア１１の引き出しに伴って常温収縮チューブ１６が奥側から順次収縮復元して電線５の上に密着していき（図５（ロ）参照）、インナーコア１１を完全に引き出すと常温収縮チューブ１６の電線接続部への装着作業がが完了する（図５（ハ）参照）。
【００１６】
上記インナーコア１１の引き出し作業は、インナーコア１１自体を直接引っ張るものであって、従来のように直接にはフィルムを引っ張るものではないので、環状フィルム１４に傷があるような場合であっても、インナーコア１１を引き出している途中で環状フィルム１４が切れる恐れが少なくなり、インナーコアの引き出し作業の信頼性が向上する。また、万一途中で環状フィルム１４が切れてしまったとしても、その時は、円滑ではないが引き出し部１３を無理にでも引っ張ってインナーコア１１を引き出すことができる。
また、インナーコア本体１２をこれと一体の引き出し部１３で直接引っ張るので、フィルムを介してインナーコアを間接的に引っ張る従来方式と比べて、インナーコアに大きな引張り力を加えることが容易であり、この点でも引き出し作業が容易である。
【００１７】
また、常温収縮チューブ１６から除去する時には環状フィルム１４が周回するだけインナーコア１１の構造自体には変化がないので、従来のスパイラル状の切込みに沿って分解するものと異なり、再使用も可能である。また、図９、図１０に示した従来例も一応再使用可能な構造と言えるが、フィルムに大きな力が作用し損傷し易く、また、仮に再使用できるとしても使用後にフィルムを巻き付け直す必要があり煩雑であるが、上記のインナーコア１１は、環状フィルム１４に大きな力は作用しないので損傷の恐れなく再使用可能であり、かつ、そのままの形で容易に再使用できる。
【００１８】
上述の実施形態では、インナーコア１１を常温収縮チューブ１６の両端に挿入して用いる場合であるが、図６に示すように、常温収縮チューブ１６’の一方の端部のみに挿入して用いる場合（一方の端部のみが細い異径の常温収縮チューブの場合）、あるいは、図７に示すように、常温収縮チューブ１６’’の全長にわたって拡径状態を保持するような場合にも上記インナーコア１１を採用することができる。
要するに、本発明のインナーコアは、常温収縮チューブの一部あるいは全部の拡径状態を保持し、必要に応じて収縮復元させるような種々の場合に適用することができる。
【００１９】
また、上述のインナーコア１１は、環状フィルム１４をインナーコア本体１２の直径方向に対向する２箇所に設けているが、図８に示すインナーコア１１’ように、幅狭の環状フィルム１４’をインナーコア本体１２’の円周方向に間隔をあけて複数（図示例では全部で６つ）設けてもよい。環状フィルム１４’の幅を狭くすると、環状フィルム１４’が筒壁１２ａの前後の端縁部を外側から内側へまたはその逆に移動する際に無理なく移動して抵抗が小さくなるので、インナーコア１１’をさらに円滑に常温収縮チューブから引き出すことができる。
【００２０】
なお、本発明のインナーコアを装着する常温収縮チューブは、絶縁被覆電線どうしの接続部に被せる常温収縮チューブに限らず、電線端末の導体部分に被せる常温収縮チューブ等任意である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の常温収縮チューブ用のインナーコアによれば、インナーコアを螺旋状の切込みに沿って分解していく従来のインナーコアと異なり、インナーコアをそのままの形で一気に引き出すことができるので、常温収縮チューブから引き出す作業の作業性を向上させることができる。
また、インナーコア自体を直接引っ張るもので、環状フィルムは単に付随して周回するのみなので大きな力は加わらず、従来のフィルム引き出し方式と異なり、環状フィルムに傷があるような場合であっても、インナーコアを引き出している途中で環状フィルムが切れる恐れが少なくなり、インナーコアの引き出し作業の信頼性が向上する。また、万一途中で環状フィルムが切れてしまったとしても、その時は、円滑ではないが引き出し部を無理にでも引っ張ってインナーコアを引き出すことができる
また、インナーコア本体をこれと一体の引き出し部で直接引っ張るので、フィルムを介してインナーコアを間接的に引っ張る従来方式と比べて、インナーコアに大きな引張り力を加えることが容易であり、この点でも引き出し作業が容易である。
【００２２】
また、使用時には環状フィルムが周回するだけインナーコアの構造自体には変化がないので、従来のスパイラル状の切込みに沿って分解するものや、フィルム引き出し方式と異なり、再使用も可能である。
【００２３】
請求項２のように幅の狭い環状フィルムを複数設けると、環状フィルムの周回時の筒壁両端部における移動が円滑になり、インナーコアをさらに円滑に常温収縮チューブより引き抜くことができる。
【００２４】
請求項３によれば、離型紙の存在でインナーコア本体の外周面の摩擦抵抗が小さくなり、環状フィルムの周回が円滑になり、インナーコアをさらに円滑に常温収縮チューブより引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の常温収縮チューブ用のインナーコアの斜視図である。
【図２】図１のインナーコアの平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のインナーコアの使用状態を示した一部切り欠き断面図である。
【図５】図１のインナーコアを常温収縮チューブから引き出す際の動作を各段階ごとに説明する断面図であり、（イ）はインナーコアを引き出す前、（ロ）はインナーコアを引き出している途中段階、（ハ）はインナーコアを引き出した後である。
【図６】図１のインナーコアの他の使用状態を示した断面図である。
【図７】図１のインナーコアのさらに他の使用状態を示した断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態の常温収縮チューブ用のインナーコアの斜視図である。
【図９】従来の常温収縮チューブ用のインナーコアの斜視図である。
【図１０】図９のインナーコアの使用状態を示した断面図である。
【符号の説明】
５  絶縁被覆電線
６  接続部
１１、１１’  インナーコア
１２、１２’  インナーコア本体
１３  引き出し部
１３ａ  引っ掛け部
１４、１４’  環状フィルム
１５  離型紙
１６、１６’、１６’’  常温収縮チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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