(57)【要約】【課題】チャックカラーの振れを防止し、チャックカラーとその回転駆動装置の接続部の健全性を確保し、回転駆動装置および被回転体の損傷を防止することができるチャックカラーの振れ止め装置およびチャックカラー並びに振れ止め方法を提供すること。【解決手段】回転中心軸線回りの周方向に隣り合う各チャックカラー１に、隣接するチャックカラーの振れ止め部２（３）に係合する振れ止め部３（２）が設けられて、チャックカラー１の周方向の振れが防止されている。周方向に隣接して配置されるチャックカラーの振れ止め部に係合して、半径方向の変位が拘束されるように支持される振れ止め部を備えたチャックカラー。回転中心軸線回りの周方向に隣り合う各チャックカラーに、その半径方向の変位を拘束する部材を設けることによって、各チャックカラーの周方向の振れ止めを防止すること。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転中心軸線回りの周方向に隣り合う各チャックカラーに、隣接するチャックカラーの振れ止め部に係合する振れ止め部が設けられて、チャックカラーの周方向の振れが防止されていることを特徴とするチャックカラーの振れ止め装置。
【請求項２】
各チャックカラーの振れ止め部が、回転中心軸線に向かう半径方向の変位が拘束されるように隣接する各チャックカラーの振れ止め部に支持されて、チャックカラーの周方向の振れが防止されていることを特徴とする請求項１に記載のチャックカラーの振れ止め装置。
【請求項３】
振れ止め部は、チャックカラーの周方向の端部縦面に取付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のチャックカラーの振れ止め装置。
【請求項４】
回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの周方向端部縦面に、周方向に開口する凹溝状の雌型の振れ止め部が設けられ、他方のチャックカラーにおける周方向端部縦面に凸状の雄型の振れ止め部が設けられ、前記雌型の振れ止め部の凹溝に前記雄型の振れ止め部が嵌合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のチャックカラーの振れ止め装置。
【請求項５】
回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの周方向端部縦面に凸状の振れ止め部が設けられ、他方のチャックカラーにおける周方向端部縦面にも凸状の振れ止め部が設けられ、それぞれの振れ止め部が接触することでチャックカラーの周方向の振れが防止されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のチャックカラーの振れ止め装置。
【請求項６】
回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの振れ止め部と、他方の振れ止め部との半径方向の間にその間隙を埋めるスペーサーが設けられていることを特徴とする請求項１〜５のずれかに記載のチャックカラーの振れ止め装置。
【請求項７】
前記チャックカラーに取付けられる振れ止め部の周方向に突出する寸法は、周方向に隣り合うチャックカラー間の間隙よりも小さい寸法に設定されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のチャックカラーの振れ止め装置。
【請求項８】
周方向に隣接して配置されるチャックカラーの振れ止め部に係合して、半径方向の変位が拘束されるように支持される振れ止め部を備えたチャックカラー。
【請求項９】
回転中心軸線回りの周方向に隣り合う各チャックカラーに、その半径方向の変位を拘束する部材を設けることによって、各チャックカラーの周方向の振れ止めを防止することを特徴とするチャックカラーの振れ止め方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チャック部材に取付けられるチャックカラーの振れを防止するためのチャックカラーの振れ止め装置およびチャックカラー並びにチャックカラーの振れ止め方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、チャックカラーは円周を複数に分割したものが使用され、それぞれのチャックカラーが独立してチャック部材にボルト等の固定手段により取付けられており、チャックカラー相互にその変形を防止するような機能を備えていない（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このように、チャックカラーの基端部をチャック部材にボルト等の固定手段により取付けられている場合、例えば、図８〜図１０の概略平面図に示すように、チャックカラー２３を介して把持回転される被回転体９（半径０．５ｍ）に矢印Ａで示す左回転の大きな回転トルク３×１０６Ｎ・ｍ（ほぼ３００ｔｍに相当）を作用させると、被回転体９外周で、（３×１０６Ｎ・ｍ）／０．５ｍ＝６×１０６Ｎ（ほぼ６００ｔに相当）の力が作用し、１２個のチャックカラー２３を使用すると、チャックカラー１個当り５×１０５Ｎ（ほぼ５０ｔに相当）の力が作用するため、チャックカラー基端部には、矢印Ｃで示す５×１０５Ｎ・ｍ（ほぼ５０ｔｍに相当）の曲げモーメントが作用することになる。
【０００４】
そして、チャックカラーの基端部とこれを旋回駆動する駆動装置側の接続部は、施工中に前記の力を繰り返し受けることになるため、この接続部の固定度が低下したり、最終的には、接続部が損傷することがある。例えば、図８に示すように、ボルト等の固定手段１９によるチャックカラー基端部２４の固定度が不充分であると、チャックカラー基端部（付け根部）に大きなトルク［５×１０５Ｎ・ｍ（ほぼ５０ｔｍに相当）］が作用し、この結果、チャックカラー２３の基端側が図９に点線で示すように、被回転体側を把持しているチャックカラー２３の先端把持部側（Ｅ）をほぼ中心として、周方向に振れてしまう恐れがある。
【０００５】
このようにチャックカラー２３が周方向に振れると、チャックカラー２３各部分の半径方向の変位を伴うため、振れが大きい場合には、図９および図１０に示すように、チャックカラー２３内径側先端部における回転方向後端のコーナー部Ｆが、図１０に拡大して示すように、被回転体９にめり込み、被回転体９を損傷させる恐れがある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２４８５４９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題を解決し、チャックカラーの振れを防止し、チャックカラー基端部（付け根部）に大きなトルクが作用することを防止し、それによって、チャックカラーとこれを取付けて回転駆動する回転駆動装置の接続部の健全性を確保し、回転駆動装置および被回転体の損傷を防止することができるチャックカラーの振れ止め装置およびチャックカラー並びにチャックカラーの振れ止め方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の従来の問題点を有利に解決するために、第１発明のチャックカラーの振れ止め装置においては、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う各チャックカラーに、隣接するチャックカラーの振れ止め部に係合する振れ止め部が設けられて、チャックカラーの周方向の振れが防止されていることを特徴とする。
【０００９】
また、第２発明では、第１発明のチャックカラーの振れ止め装置において、各チャックカラーの振れ止め部が、回転中心軸線に向かう半径方向の変位が拘束されるように隣接する各チャックカラーの振れ止め部に支持されて、チャックカラーの周方向の振れが防止されていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、第３発明では、第１発明または第２発明のチャックカラーの振れ止め装置において、振れ止め部は、チャックカラーの周方向端部縦面に取付けられていることを特徴とする。
【００１１】
さらにまた、第４発明では、第１発明〜第３発明のいずれかのチャックカラーの振れ止め装置において、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの周方向端部縦面に、周方向に開口する凹溝状の雌型の振れ止め部が設けられ、他方のチャックカラーにおける周方向端部縦面に凸状の雄型の振れ止め部が設けられ、前記雌型の振れ止め部の凹溝に前記雄型の振れ止め部が嵌合されていることを特徴とする。
なおまた、第５発明では、第１発明〜第３発明のいずれかのチャックカラーの振れ止め装置において、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの周方向端部縦面に凸状の振れ止め部が設けられ、他方のチャックカラーにおける周方向端部縦面にも凸状の振れ止め部が設けられ、それぞれの振れ止め部が接触することでチャックカラーの周方向の振れが防止されていることを特徴とする。
【００１２】
また、第６発明では、第１発明〜第５発明のいずれかのチャックカラーの振れ止め装置において、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの振れ止め部と、他方の振れ止め部との半径方向の間にその間隙を埋めるスペーサーが設けられていることを特徴とする。
【００１３】
さらに、第７発明では、第１発明〜第６発明のいずれかのチャックカラーの振れ止め装置において、前記チャックカラーに取付けられる振れ止め部の周方向に突出する寸法は、周方向に隣り合うチャックカラー間の間隙よりも小さい寸法に設定されていることを特徴とする。
【００１４】
さらにまた、第８発明は、周方向に隣接して配置されるチャックカラーの振れ止め部に係合して、半径方向の変位が拘束されるように支持される振れ止め部を備えたチャックカラーである。
【００１５】
また、第９発明のチャックカラーの振れ止め方法では、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う各チャックカラーに、その半径方向の変位を拘束する部材を設けることによって、各チャックカラーの周方向の振れ止めを防止することを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１および図２は、本発明のチャックカラーの振れ止め装置の一実施形態を示すものであって、回転中心軸線Ｃを中心として、その軸線回りの周方向に等角度間隔を置いて配置されて隣り合う各チャックカラー１に、隣り合うチャックカラー１の振れ止め部２（３）に係合する振れ止め部３（２）が設けられている。
【００１７】
さらに説明すると、前記のチャックカラー１は、図３に示すように、チャックカラー１の周方向における一方の端部縦面（前面）４における半径方向中間部（図示の形態では、ほぼ中央部）に、周方向に突出すると共に上下方向に延長するように、端部縦面４に凸状の雄型の振れ止め部２が一体にまたは溶接等により固着され、また、前記チャックカラー１の周方向における他方の端部縦面（後面）５における半径方向中間部（図示の形態では、ほぼ中央部）に前記振れ止め部２の半径方向の幅寸法ｄを嵌合可能にするために間隔をおいて平行に、端部縦面５に周方向に突出すると共に上下方向に延長するように、一対の振れ止め部３ａ，３ｂにより形成された凹溝１０を備えた凹溝状の雌型の振れ止め部３が本体１ａ側に一体に形成されるか、または溶接あるいはボルト等により本体１ａ側に固着されている。なお、チャックカラー１の半径方向外側の周側面側６には、取付け用の雌ねじ孔７ａあるいはボルト孔などの固定手段７が設けられ、直接または間接的に回転駆動部２４に接続され、また、チャックカラー１の半径方向内側面８により被回転体９を把持する。
【００１８】
前記雌型の振れ止め部３の凹溝１０の半径方向の間隔Ｄは、前記雄型の振れ止め部２の半径方向幅寸法ｄを嵌合可能な寸法で、周方向に隣り合うチャックカラー１の雄型振れ止め部２と雌型の振れ止め部３を嵌合した場合、これらの振れ止め部２，３の半径方向の間に間隙がなく接触しているのが良く、半径方向の隙間が生じる場合は、後記の実施形態のように、間隙をスペーサーで埋めるとよい。
【００１９】
このようにすると、周方向の各チャックカラー１が、その振れ止め部２，３を介して、周方向に隣接するチャックカラー１により半径方向の動きを拘束するように支承される。すなわち、各チャックカラー１の振れ止め部２，３が、回転中心軸線Ｃに向かう半径方向の変位が拘束されるように隣接する各チャックカラー１の振れ止め部３，２に支持されて、結果的にチャックカラー１の周方向の振れが防止されている。また、周方向のある一つのチャックカラー１の振れ止め部２，３が隣接するチャックカラー１の振れ止め部３，２により半径方向の動きを拘束するように支承されて振れ止めされる結果、チャックカラー１の基端部（付け根部）に働くモーメントも低減されるので、被回転体９を回転あるいは回転圧入するための回転駆動装置や被回転体９の損傷を防止することができる。
【００２０】
前記チャックカラー１に取付けられる振れ止め部２，３の周方向に突出する寸法は、周方向に隣り合う各チャックカラー１間の間隙よりも小さい寸法に設定され、したがって、周方向に隣り合う一方のチャックカラー１の振れ止め部２（３）と、他方のチャックカラー１の端部縦面５（４）との間には、間隙Ｇが設けられており、この周方向の間隙Ｇにより、チャックカラー１のボルト等の固定前における装着作業性をよくすると共に位置調整が可能とされている。
【００２１】
さらに、チャックカラー１の周方向の振れが防止される点について説明すると、振れ止め部２（３）を有する本発明のチャックカラー１を使用したものが、従来の図９に点線で示すと同様にチャックカラーの固定度が低下してチャックカラー１がそれぞれ独立した挙動で被回転体９側をほぼ中心として周方向に振れたと仮定した場合、チャックカラー１の各部分は半径方向の変位を伴うため、図５に点線で示すように、周方向に隣り合うチャックカラー１の振れ止め部２，３相互が半径方向に重なり合う部分Ｐ（図４参照）を持つことになり（現実にはこのようなことはありえない。図４では、図５の点線で示した部分を取り出して実線で示している）、この重なり合う部分Ｐは、本発明では、振れ止め部２，３があるため、各チャックカラー１の振れ止め部２，３相互によって、半径方向の変位（移動および変形を含む）が拘束されることになり、図５で点線で示した状態（または図４に実線で示した状態）にならず、図１に示したチャックカラー１の配置状態を保持できる。
【００２２】
前記実施形態のように、回転中心軸線Ｃ回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラー１の周方向端部縦面５に、周方向に開口する凹溝状の雌型の振れ止め部３が設けられ、他方のチャックカラー１における周方向端部縦面４に凸状の雄型の振れ止め部２が設けられ、前記雌型の振れ止め部３の凹溝１０に前記雄型の振れ止め部２が嵌合されていると、周方向に隣り合う各チャックカラー１に簡単な振れ止め部２，３の構成を付加することによって、チャックカラー１の簡単な構成の振れ止め装置を構成することができる。
【００２３】
前記のように、本発明では、回転中心軸線Ｃ回りの周方向に隣り合う各チャックカラー１に、その半径方向の変位を拘束する部分（部材）を設けることによって、各チャックカラー１の周方向の振れを防止するチャックカラーの振れ止め方法を採用している。
【００２４】
図６（ａ），（ｂ）は、回転中心軸線Ｃ回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラー１の振れ止め部２と、他方の振れ止め部３との半径方向の間の間隙Ｇ２を埋めるスペーサー１１が設けられているチャックカラーの振れ止め装置の実施形態を示すものであって、周方向に隣り合う一方のチャックカラー１の振れ止め部２と、他方の振れ止め部３との半径方向の間の間隙Ｇ２が小さいと、チャックカラー１の挿入装着の作業性が悪くなるが、この実施形態のように、作業性が向上する適度な間隙があると、チャックカラー１の装着時の作業性がよくなる。そして、チャックカラー１を取付けた後に、半径方向の間隙Ｇ２を埋めるスペーサー１１が前記間隙Ｇ２に挿入設置されている。
【００２５】
さらに説明すると、この実施形態では、半径方向に隣り合う振れ止め部２，３間の間隙Ｇ２に挿入されるスペーサー本体１２と、これに一体に屈折連設され、チャックカラー１の上面に取付けるためのボルト挿通孔１４を備えた取付け部１３を備えたスペーサー１１とされ、チャックカラー１にボルト１５により着脱可能に固定されている。なお、図示を省略するが、前記取付け部１３にスペーサー１１の引き抜き時の係止部を設けておくとよい。
【００２６】
なお、前記実施形態の場合、被回転体９を回転させる方向が右回転または左回転の一方向回転のみである場合は、雌型の振れ止め部３を構成する各振れ止め部３ａ，３ｂの一方（時計回転方向の右回転である場合には、半径方向内側の振れ止め部）を省略することもできる。したがって、このような形態では、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの周方向端部縦面に凸状の振れ止め部が設けられ、他方のチャックカラーにおける周方向端部縦面にも凸状の振れ止め部が設けられ、それぞれの振れ止め部が直接接触するか、またはスペーサを介して間接的に接触することでチャックカラーの周方向の振れが防止されるチャックカラーの振れ止め装置を構成することができ、各チャックカラーの振れ止め部を凸状（例えば雄型）の振れ止め部とすることができる。
【００２７】
前記のように構成された本発明のチャックカラーの振れ止め装置およびチャックカラー１ならびにチャックカラーの振れ止め方法は多用な技術分野において利用可能で、例えば、土木基礎工事における立坑ケーシングあるいは鋼管杭等の杭あるいは横孔用管体等を被回転体９とする場合、その他の機械技術分野におけるチャックカラー１を使用して回転把持される被回転体に適用する場合にも当然可能である。
【００２８】
なお、前記チャックカラー１の内周面には、後記の実施形態で示すように、横方向に凹溝（または傾斜した凹溝）１６を設けて、全チャックカラー全体として、断続的な凹溝（または螺旋状の断続的な凹溝）を形成すると、突出部（または螺旋状の突出部）を備えた被回転体の突出部分（または螺旋状の突出部分）を通過させて、被回転体の突出部分（または螺旋状の突出部分）以外の部分で被回転体を把持したり、被回転体の突出部分で把持することも可能になる。
【００２９】
前記のように本発明では、半径方向に長いチャックカラーを使用しても、その振れを確実に防止することが可能である。
【００３０】
なお、振れ止め部を半径方向に間隔をおいて複数設けたチャックカラーとし、これを用いたチャックカラーの振れ止め装置および振れ止め方法としてもよい。雄型の振れ止め部２および雌型の振れ止め部３としては、図示の形態以外に、台形状、蟻溝状、その他凹凸嵌合可能な形状でも可能である。
【００３１】
（実施例）
以下、杭の回転圧入装置（チュービング装置）に適用した場合の一例について説明する。
【００３２】
図７はチュービング装置１７ａからなる回転駆動装置（この場合は、圧入装置も付属しているので、回転圧入装置１７）に適用した場合を示している。また、被回転体９の一例として、先端部に螺旋状の羽根１８ａを備えた回転圧入鋼管杭９ａからなる被回転体９が示されている。
【００３３】
回転体駆動用油圧モータ２０および昇降ジャッキ２１並びにチャックカラー昇降ジャッキ２２を備えたチュービング装置１７ａにより回転圧入鋼管杭９ａを施工する場合では、チュービング装置１７ａのカラー支持ブロック１８にボルト１９により取付けたチャックカラー１によって、杭（鋼管）９ａを把持し、杭９ａを回転圧入する。チュービング装置１７ａの口径は通常、１５００ｍｍ、２０００ｍｍ、３０００ｍｍというものが多く用いられているが、これに対して杭径は、１００ｍｍピッチで様々な径のものが用いられている。特に先端に螺旋状の羽根１８ａを設けた回転圧入鋼管杭９ａの場合には、杭先端に杭径の２倍程度の直径の羽根１８ａが付いている。この羽根付の回転圧入鋼管杭９ａの施工工程を効率的にすることを目的として、チャックカラーの内周面に螺旋状の羽根を通過させる螺旋状の凹溝１６を形成したチャックカラー１を装着した状態が示されている。
【００３４】
図７には、図１に示すような平面配置状態で振れ止め部を有するチャックカラー１を隣り合うチャックカラー１の振れ止め部２，３が噛み合うように装着した状態が示され、前記のように回転中心縦軸線回りの周方向に隣り合うチャックカラー同士が相互に変形を防止するような振れ止め部２，３を設けることで、チャックカラーが振れることがなくなり、またチャックカラーの基端部（付け根部）に働くモーメントも低減されるので、回転圧入鋼管杭９ａを回転圧入するためのチュービング装置１７ａや杭９ａ（９）の損傷を防止することができる。
【００３５】
したがって、本発明をチュービング装置１７ａに適用した場合には、チャックカラー基端部（付け根部）に大きなトルクが作用することを防止し、それによって、チャックカラーとチュービング装置の接続部の健全性を確保し、チュービング装置および杭の損傷を防止することができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によると、次のような効果を有している。
本発明によると、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う各チャックカラーに、隣接するチャックカラーの振れ止め部に係合する振れ止め部が設けられて、チャックカラーの周方向の振れが防止されているので、チャックカラー基端部（付け根部）に大きなトルクが作用することを防止し、それによって、チャックカラーとこれを取付けて回転駆動する回転駆動装置の接続部の健全性を確保し、回転駆動装置および被回転体の損傷を防止することができる。
【００３７】
また本発明によると、各チャックカラーの振れ止め部が、回転中心軸線に向かう半径方向の変位が拘束されるように隣接する各チャックカラーの振れ止め部に支持されることによって、チャックカラーの周方向の振れが防止でき、簡単な構成のチャックカラーの振れ止め装置とすることができる。
【００３８】
また、本発明によると、振れ止め部を、チャックカラーの周方向端部縦面に設けるだけで、簡単な構成のチャックカラーの振れ止め装置とすることができる。
【００３９】
また本発明によると、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの周方向端部縦面に、周方向に開口する凹溝状の雌型の振れ止め部が設けられ、他方のチャックカラーにおける周方向端部縦面に凸状の雄型の振れ止め部が設けられ、前記雌型の振れ止め部の凹溝に前記雄型の振れ止め部が嵌合されていることで、簡単な構成の凹溝状の雌型の振れ止め部と、簡単な構成の凸状の雄型の振れ止め部とを嵌め合うだけで、半径方向のチャックカラーの変位（移動あるいは変形移動を含む）を拘束して、チャックカラーの周方向の振れを防止することができる。
【００４０】
また本発明によると、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの周方向端部縦面に凸状の振れ止め部が設けられ、他方のチャックカラーにおける周方向端部縦面にも凸状の振れ止め部が設けられ、それぞれの振れ止め部が接触することでチャックカラーの周方向の振れが防止されていると、各チャックカラーの振れ止め部を簡単な構成の凸状の振れ止め部とすることができ、周方向に隣り合う簡単な構成の凸状の振れ止め部相互を直接接触させるか、または間接的に接触させるだけで、半径方向のチャックカラーの変位（移動あるいは変形移動を含む）を拘束して、チャックカラーの周方向の振れを防止することができる。特に、チャックカラーの一方向回転時における周方向の振れを防止する場合には、各チャックカラーの振れ止め部の構成が単に凸状の振れ止め部でよいので、経済的な構造となる。
【００４１】
また本発明によると、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う一方のチャックカラーの振れ止め部と、他方の振れ止め部との半径方向の間にその間隙を埋めるスペーサーを設けることで、周方向に隣り合う一方のチャックカラーの振れ止め部と、他方の振れ止め部との半径方向の間に作業性が向上する適度な間隙を設けることができるため、チャックカラーの装着時の作業性がよくなり、また簡単な構成のスペーサーにより、半径方向に隣り合う振れ止め部間の間隙を埋めて、チャックカラーの半径方向の動きを拘束することができる。
【００４２】
また本発明によると、前記チャックカラーに取付けられる振れ止め部の周方向に突出する寸法は、周方向に隣り合うチャックカラー間の間隙よりも小さい寸法に設定されていることで、チャックカラーの装着時の作業性がよくなり、また周方向に突出する振れ止め部があっても、チャックカラー取付け直前のチャックカラーの周方向の位置調整を容易に行なうことができる。
【００４３】
また本発明によると、周方向に隣接して配置されるチャックカラーの振れ止め部に係合して、半径方向の変位が拘束されるように支持される振れ止め部をチャックカラーに備えるだけで、簡単な構成にして、振れ止め作用を有するチャックカラーを構成することができる。
【００４４】
また本発明によると、回転中心軸線回りの周方向に隣り合う各チャックカラーに、その半径方向の変位を拘束する部材を設けることによって、各チャックカラーの周方向の振れを防止する振れ止め方法であるので、周方向に隣り合う各チャックカラーに、その半径方向の変位を拘束する部材を設けるだけで、各チャックカラーの周方向の振れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るチャックカラーの振れ止め装置および振れ止め方法を説明するための概略平面図である。
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】本発明において使用するチャックカラーの一実施形態を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。
【図４】振れ止め金具によりチャックカラーが半径方向に拘束されることを説明するための説明図であって、振れ止め部が重なり合うことのない振れ止め部相互が従来と同様に振れたと仮定した場合に、振れ止め部が重なり合うことになり、この分チャックカラーの半径方向の移動が拘束されることを説明するための平面説明図であり、図５の一部を示す図である。
【図５】振れ止め金具によりチャックカラーが半径方向に拘束されることを説明するための説明図であって、振れ止め部が重なり合うことのない振れ止め部相互が従来と同様に振れたと仮定した場合に、振れ止め部が重なり合うことになり、この分チャックカラーの半径方向の移動が拘束されることを説明するための平面説明図である。
【図６】周方向に隣り合うチャックカラーにおける振れ止め部間の間隙を埋めるスペーサーを設ける場合の一実施形態を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の矢視断面図である。
【図７】回転圧入鋼管杭等を回転圧入するための回転圧入装置に、本発明を適用した場合の一形態を示す縦断側面図である。
【図８】従来のチャックカラーを取付けたチャック付近を示す概略平面図である。
【図９】従来のチャックカラーが振れた場合を説明するための概略平面図である。
【図１０】図８の一部を拡大して示す図であって、チャックカラーのコーナー部によって被回転体が損傷することを説明するための概略平面図である。
【符号の説明】
１  チャックカラー
２  振れ止め部
３  振れ止め部
４  端部縦面
５  端部縦面
６  外周側面
７  固定手段
８  半径方向内側面
９  被回転体
１０  凹溝
１１  スペーサ
１２  スペーサ本体
１３  取付け部
１４  ボルト挿通孔
１５  ボルト
１６  凹溝（傾斜した凹溝）
１７  回転圧入装置
１７ａ  チュービング装置
１８  カラー支持ブロック
１８ａ  羽根
１９  ボルト
２０  回転体駆動用油圧モータ
２１  昇降ジャッキ
２２  チャックカラー昇降ジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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