(57)【要約】【課題】種菌の供給量をほぼ一定に保ちながら培養基の表面部分に平均的に種菌を接種することのできる液状種菌の接種方法とその接種装置を提供すること。【解決手段】液状種菌噴射機構１１による接種工程として、栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１位置を主体に前記液状種菌Ｂを接種する広角噴射ノズル９Ａを備えた液体種菌噴射機構（液体種菌広角噴射機構）１１Ａによる噴射工程と、培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２位置を主体に前記液状種菌Ｂを接種する挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液体種菌噴射機構（液体種菌挟角噴射機構）１１Ｂによる噴射工程とからなる液状種菌接種方法およびその接種方法を達成するための接種装置により、それぞれの表面部分（培養基Ｃの床面Ｃ１部分と植菌孔Ｃ２部分）に液状種菌Ｂを接種することができ、液状種菌Ｂによる培養基Ｃの内部への菌糸の育成を良好に促すことを可能としている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器から前記液状種菌を供給し、供給された液状種菌を栽培容器内の培養基に噴霧するための噴射ノズルを備えた液状種菌噴射機構によって接種するようにした液状種菌の接種方法において、前記液状種菌噴射機構による接種工程として、前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体に前記液状種菌を接種する広角噴射ノズルを備えた液体種菌噴射機構による噴射工程と、培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体に前記液状種菌を接種する挟角噴射ノズルを備えた液体種菌噴射機構による噴射工程とからなることを特徴とする液状種菌接種方法。
【請求項２】
液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器と、この種菌貯蔵容器から供給された前記液状種菌を栽培容器内の培養基の床面位置を主体に噴霧して接種する広角ノズルを備えた液体種菌広角噴射機構と、前記種菌貯蔵容器から供給された前記液状種菌を前記栽培容器内の培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体に噴霧して接種する挟角ノズルを備えた液体種菌挟角噴射機構とからなることを特徴とする液状種菌接種装置。
【請求項３】
前記液体種菌広角噴射機構と前記液体種菌挟角噴射機構とを切換手段を介して前記栽培容器内の培養基の床面位置と、前記培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置とを噴霧して接種してなることを特徴とする請求項２に記載の液状種菌接種装置。
【請求項４】
前記液状種菌広角噴射機構と前記液状種菌挟角噴射機構とにそれぞれ設けられ、前記種菌貯蔵容器から送られてくる液状種菌の供給，遮断を行う噴射開閉弁と、この噴射開閉弁の開閉作動により前記液状種菌を接種する流量あるいは接種時間を設定する制御手段を備えてなることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の液状種菌接種装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、きのこ栽培容器内に充填した培養基にきのこの種菌を接種する種菌接種方法および接種装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄養源を配合した培養基を用いてきのこ類を人工栽培する方法としては、培養基を栽培容器に充填して殺菌処理し、その充填した栽培容器の中にエノキダケ，マイタケなどのきのこ類の種菌を接種した後に、栽培容器の口部に蓋を被せて閉塞し、予め決められた温度，湿度条件下で菌を培養して工業的に栽培する方法などが行われている。
【０００３】
この接種装置にあっては、一般的には種菌自体は大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄養源を配合した培養基に種菌を種菌瓶内にて繁殖させているものであり、種菌が収容された種菌瓶を逆さ状態にして本体フレーム側に装着し、この状態で種菌瓶を回転させるとともに、この種菌瓶の口部から掻き出し刃を設けた掻き出し軸を回転させながら種菌瓶内に挿入し、その掻き出し軸を回転させつつ徐々に上昇させながら掻き出し刃によって種菌を掻き出し、ホッパーなどを介して栽培容器内に掻き出された種菌を充填するように構成している。
【０００４】
また上記従来技術においては、種菌の充填量は一般的に栽培するきのこの種類によって前記掻き出し軸の回転時間を設定しているため、逆さにセットされた種菌瓶の口部の外径寸法と胴部の外径寸法の差によって種菌の掻き出し量が異なってしまうことがあったり、また種菌瓶内の種菌自体が固形状であるため、種菌の掻き出しの際に掻き出される種菌（大鋸屑）の大きさがばらつくことがあり、この結果、種菌の充填量にばらつきが生じることがあり、特に種菌の充填量が所定量以下であった場合、種菌の菌糸が栽培容器内に繁殖しづらく培養日数がかかってしまうことが予想される。
【０００５】
これを避けるために、固形状の種菌に変えて、液体状の種菌を用いて接種する種菌接種装置が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１２５６６０号公報
【特許文献２】
特開２０００−１７５５５９号公報
【０００７】
前記特許文献１や特許文献２などにおける液体状の種菌接種方法あるいは液体状の接種装置にあっては、種菌容器内に収容されている液体状の種菌を栽培容器内に一定量供給するようにしているため、ばらつきもなく種菌の充填量がほぼ一定に保つことができるという利点がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した液体状の種菌接種装置などにあっては、所定量の液体状の種菌が栽培容器内に培養基に供給されるものの、液体状の種菌を単純に培養基に注入したり、あるいはノズルを介して噴霧するように構成しているため、栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分の全体に平均的に接種することができないことがあり、これにより接種された種菌が培養基の表面側から内部へと菌が伸長し培養基全体に菌が蔓延するまでの時間を費やしてしまうという問題がある。また一般的には、栽培容器内に充填された培養基の表面部分には、その中央部分に培養基の上面から底に向けて植菌孔を設けている。この植菌孔は培養基中での菌まわりをよくするために設けられるもので、培養基自体の通気性を良くしたり、栽培容器から種菌を接種した際に培養基の底部まで種菌が行き渡り易くする目的で行ってはいるが、前述の液体状の種菌を接種する方法あるいは接種装置では、培養基の表面部分である床面と植菌孔とに種菌が行き渡らないため、菌まわりが良好に行えないという問題がある。
【０００９】
そこで本発明は、前述の問題を解決するものであって、種菌の供給量をほぼ一定に保ちながら培養基の表面部分に平均的に種菌を接種することのできる液状種菌の接種方法とその接種装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、請求項１では、液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器から前記液状種菌を供給し、供給された液状種菌を栽培容器内の培養基に噴霧するための噴射ノズルを備えた液状種菌噴射機構によって接種するようにした液状種菌の接種方法において、前記液状種菌噴射機構による接種工程として、前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体に前記液状種菌を接種する広角噴射ノズルを備えた液体種菌噴射機構による噴射工程と、培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体に前記液状種菌を接種する挟角噴射ノズルを備えた液体種菌噴射機構による噴射工程とからなることを特徴とする液状種菌接種方法である。
【００１１】
また請求項２では、液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器と、この種菌貯蔵容器から供給された前記液状種菌を栽培容器内の培養基の床面位置を主体に噴霧して接種する広角ノズルを備えた液体種菌広角噴射機構と、前記種菌貯蔵容器から供給された前記液状種菌を前記栽培容器内の培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体に噴霧して接種する挟角ノズルを備えた液体種菌挟角噴射機構とからなることを特徴とする液状種菌接種装置である。
【００１２】
また請求項３では、請求項２において、前記液体種菌広角噴射機構と前記液体種菌挟角噴射機構とを切換手段を介して前記栽培容器内の培養基の床面位置と、前記培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置とを噴霧して接種してなることを特徴とする液状種菌接種装置である。
【００１３】
また請求項４では、請求項２または請求項３において、前記液状種菌広角噴射機構と前記液状種菌挟角噴射機構とにそれぞれ設けられ、前記種菌貯蔵容器から送られてくる液状種菌の供給，遮断を行う噴射開閉弁と、この噴射開閉弁の開閉作動により前記液状種菌を接種する流量あるいは接種時間を設定する制御手段を備えてなることを特徴とする液状種菌接種装置である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
請求項１の発明では、液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器から前記液状種菌を供給し、供給された液状種菌を栽培容器内の培養基に噴霧するための噴射ノズルを備えた液状種菌噴射機構によって接種するようにした液状種菌の接種方法において、前記液状種菌噴射機構による接種工程として、前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体に前記液状種菌を接種する広角噴射ノズルを備えた液体種菌噴射機構による噴射工程と、培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体に前記液状種菌を接種する挟角噴射ノズルを備えた液体種菌噴射機構による噴射工程とからなることを特徴とする液状種菌接種方法であり、栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に液状種菌を満遍なく接種することができ、これにより種菌による培養基の内部への菌糸の育成を良好に促すことが可能となる。
【００１５】
また請求項２の発明では、液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器と、この種菌貯蔵容器から供給された前記液状種菌を栽培容器内の培養基の床面位置を主体に噴霧して接種する広角ノズルを備えた液体種菌広角噴射機構と、前記種菌貯蔵容器から供給された前記液状種菌を前記栽培容器内の培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体に噴霧して接種する挟角ノズルを備えた液体種菌挟角噴射機構とからなることを特徴とする液状種菌接種装置であるため、前記広角ノズルを備えた液体広角噴射機構によって前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分を平均的に液状種菌を接種することができるとともに、前記挟角ノズルを備えた液体種菌挟角噴射機構によって前記栽培容器内の表面部分の一部を窪ませて穿設した植菌孔内の表面部分に集中的に液状種菌を噴霧することができ、これにより培養基の表面部分にそれぞれの噴射機構によって液状種菌を満遍なく接種することが可能となる。
【００１６】
また請求項３の発明では、請求項２において、前記液体種菌広角噴射機構と前記液体種菌挟角噴射機構とを切換手段を介して前記栽培容器内の培養基の床面位置と、前記培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置とを噴霧して接種してなることを特徴とする液状種菌接種装置であり、前記切換手段の作動に応じて、前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分を前記液体種菌広角噴射機構によって所定の位置に液状種菌を接種することができるとともに、前記栽培容器内の培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を前記液状種菌挟角噴射機構によって所定の位置に液状種菌を接種することができ、これにより栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に液状種菌を満遍なく接種することができ、種菌による培養基の内部への菌糸の育成を良好に促すことが可能となる。
【００１７】
また請求項４の発明では、請求項２または請求項３において、前記液状種菌広角噴射機構と前記液状種菌挟角噴射機構とにそれぞれ設けられ、前記種菌貯蔵容器から送られてくる液状種菌の供給，遮断を行う噴射開閉弁と、この噴射開閉弁の開閉作動により前記液状種菌を接種する流量あるいは接種時間を設定する制御手段を備えてなることを特徴とする液状種菌接種装置であるため、栽培容器内の培養基の容積や形態あるいは培養基の媒質や湿気度合いまたは液状種菌の種類などに応じて種菌の接種充填量を弁開閉駆動制御手段によって調節して設定することができ、ばらつきもなく液状種菌の接種量をほぼ一定量に保つことができ、安定した接種工程作業を行うことができる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明に係る液状種菌接種装置の第１実施例を図１から図１０を参照にして説明する。図１は液状種菌を貯留した種菌貯蔵容器とその液状種菌を接種する接種機とからなる液状種菌接種装置の全体構成概要図を示すもので、液状種菌Ｂは約２０リットルから５００リットル程度の大きさからなる金属製の種菌貯蔵容器１内に培養貯留されており、この種菌貯蔵容器１と液状種菌接種機２との間を耐熱・耐圧性のチューブからなる種菌供給管路３を介して連結するとともに、液状種菌Ｂの接種時においては、種菌貯蔵容器１内の液状種菌Ｂを加圧して液状種菌接種機２側へと供給するように構成している。
【００１９】
また前記液状種菌接種機２によって接種される培養基Ｂを充填した栽培容器４としては、この第１実施例では図２に示すように、丸形の包装袋による栽培容器４の内部に、大鋸屑や米ぬかなどを主体とした培養基Ｃが充填されており、その栽培容器４内に加圧されて充填された培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１には、その中央部分に培養基Ｃの上面から底に向けて植菌孔Ｃ２が設けられている。この植菌孔Ｃ２は培養基Ｃ中での菌まわりをよくするために設けられるもので、培養基Ｃ自体の通気性を良くしたり、栽培容器４から液状種菌Ｂを接種した際に培養基Ｃの底部まで種菌が行き渡り易くする目的で行っている。
【００２０】
前記液状種菌接種機２としては、液状種菌接種機２の本体フレーム５の略全長に渡りコンベヤからなる搬送機構６が設けられ、この搬送機構６は操作パネル７のスイッチの操作により起動，停止が可能に設けられている。
【００２１】
そして、この実施例では、前記丸形の包装袋からなる栽培容器４を前記移送始端側における搬送機構６上に載せ、その搬送機構６を始動させることによって包装袋からなる前記栽培容器４を搬入側から液状種菌Ｂを接種する領域へと移送し、かつその種菌接種領域にて液状種菌Ｂを接種した後に前記栽培容器４を間欠的に移送しながら移送終端側に向かって搬送できるように構成している。
【００２２】
この場合、包装袋からなる栽培容器４が適正な種菌接種領域に到達した際に搬送機構６を介して送られてくる栽培容器４を停止する手段として、液状種菌接種機２の本体フレーム５の所定箇所に栽培容器検出手段となる検出スイッチ８を設けて構成している。
【００２３】
また種菌接種領域にて停止される包装袋からなる栽培容器４は、予めその包装袋の袋口を開放状態にして搬送機構６上に供給したり、あるいは液状種菌接種機２に組み込まれた図示しない袋口の開封機構などによって包装袋の袋口を開口状態にして前記種菌接種領域へと送り込まれるように構成している。
【００２４】
また液状種菌接種機２の上方側には、種菌接種領域にて栽培容器４内の培養基Ｃに噴霧して接種する噴射ノズル９を先端側に備えた液状種菌噴射シリンダ本体１０からなる液状種菌噴射機構１１が配置されており、種菌接種領域に供給された栽培容器４内の培養基Ｃに対して、液状種菌噴射機構１１に設けられた噴射ノズル９を介して液状種菌Ｂを噴霧することによって接種するように構成しており、前記液状種菌噴射機構１１によって前記栽培容器４内に液状種菌Ｂを噴霧して接種した後、搬送機構６によって栽培容器４を間欠的に搬出側へと移送するようにしている。
【００２５】
また種菌貯蔵容器１から液状種菌Ｂを前記チューブからなる種菌供給管路３を介して液状種菌噴射機構１１側へと加圧して供給するために、この実施例ではコンプレッサーなどからなる液状種菌加圧手段１２によってフィルタ１３を介して種菌貯蔵容器１内にエア圧を加えるように構成している。また前記液状種菌加圧手段１２によって加圧供給された液状種菌Ｂは、液状種菌噴射機構１１により栽培容器４内の培養基Ｃに噴射されて接種されるが、液状種菌噴射機構１１に装備されているシリンダ本体１０内に配設された噴射開閉弁１４の作動によって前記種菌貯蔵容器１から種菌供給管路３を介して圧送されてきた液状種菌Ｂの供給，遮断が行われるように構成している。
【００２６】
この実施例では、前記液状種菌噴射機構１１に設けられた液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射開閉弁１４を往復作動するために、その噴射開閉弁１４にエアを供給するコンプレッサーなどからなる気体加圧手段１５が設けられ、この気体加圧手段１５と噴射開閉弁１４が設けられた液体種菌噴射機構１１との間にフィルタ１６を介して柔軟性を有するチューブからなる気体供給管路１７が接続されるとともに、フィルタ１６と液状種菌噴射機構１１との間に加圧気体であるエアの供給，遮断を行う電磁弁１８が介在されている。
【００２７】
この際、電磁弁１８の開放時間を所定時間に設定したり、あるいは液状種菌Ｂの流量が所定量となったところで電磁弁１８を遮断することにより液体種菌Ｂの接種量を適正な状態に設定することができる。
【００２８】
すなわち、電磁弁１８の遮断，開放の切換作動に伴い、前記噴射開閉弁１４を切換作動して液状種菌Ｂを接種する流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動制御手段７Ａを液状種菌接種機２の操作パネル７上に設けてなることにより、栽培容器４内の培養基Ｃの容量や形態あるいは培養基Ｃの媒質や種類などに応じて液状種菌Ｂの接種充填量を制御手段からなる弁開閉駆動制御手段７Ａによって調節して設定することができ、ばらつきもなく液状種菌Ｂの充填量をほぼ一定量に保つことができ、安定した接種工程作業を行うことができる。
【００２９】
また各フィルタ１３，１６は液状種菌加圧手段１２や気体加圧手段１５などから送り出されるエアを浄化するために設けられているものであり、種菌貯蔵容器１内に雑菌が入り込まないようにしたり、液状種菌噴射機構１１の内部に雑菌が入り込まないように構成している。
【００３０】
ところで本発明では、液状種菌Ｂを貯留してなる種菌貯蔵容器１から前記液状種菌Ｂを供給し、供給された液状種菌Ｂを栽培容器４内の培養基Ｃに噴霧してするための噴射ノズル９を備えた液状種菌噴射機構１１によって接種するようにした液状種菌Ｂの接種方法において、前記液状種菌噴射機構１１による接種工程として、前記栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１位置を主体に前記液状種菌Ｂを接種する広角噴射ノズル９Ａを備えた液体種菌噴射機構（液体種菌広角噴射機構）１１Ａによる噴射工程と、培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２位置を主体に前記液状種菌Ｂを接種する挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液体種菌噴射機構（液体種菌挟角噴射機構）１１Ｂによる噴射工程とからなる液状種菌接種方法であり、栽培容器４内の培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１部分には広角噴射ノズル９Ａを備えた液体種菌広角噴射機構１１Ｂによって接種するとともに、培養基Ｃの床面Ｃ１部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔Ｃ２部分には挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液体種菌挟角噴射機構１１Ｂによって接種することにより、それぞれの表面部分に液状種菌Ｂを満遍なく接種することができるものであり、これにより種菌Ｂによる培養基Ｃの内部への菌糸の育成を良好に促すことを可能としている。
【００３１】
また本発明では、前述したような液状種菌接種方法を達成するための装置構造として、第１実施例にあっては、噴射ノズル９を備えた液状種菌噴射シリンダ本体１０からなる前記液状種菌噴射機構１１としては、種菌接種領域に供給された前記丸形の包装袋からなる栽培容器４が通過する上方側に配置されている。この場合、丸形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１表面位置を主体として噴霧するための広角噴射ノズル９Ａを先端側に備えた液状種菌噴射シリンダ本体１０からなる液状種菌広角噴射機構１１Ａが配設されるとともに、丸形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２位置を主体として噴霧するための挟角噴射ノズル９Ｂを先端側に備えた液状種菌噴射シリンダ本体１０からなる液状種菌挟角噴射機構１１Ｂとが個別に配設されている。
【００３２】
なお、この第１実施例では、丸形の包装袋からなる栽培容器４を接種するために噴射ノズルとしては、栽培容器４の培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１箇所を噴霧するための形態として噴霧パターンが円形な充円錐ノズルタイプによる広角噴射ノズル９Ａを採用しており、また栽培容器４の培養基Ｃの植菌孔Ｃ２箇所を噴霧するための形態として噴霧パターンが円形で挟噴角の充円錐ノズルタイプによる挟角噴射ノズル９Ｂを採用している。
【００３３】
そして前記広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌広角噴射機構１１Ａと前記挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液状種菌挟角噴射機構１１Ｂからなる２種類の液状種菌噴射機構１１がＬ字形状からなる支持部材１９に並列状態にして着脱可能に取付固定されるとともに、支持部材１９は駆動源であるエアシリンダ２０に連結されて水平方向に往復移動可能に設けられている。すなわち、広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌広角噴射機構１１Ａと挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液状種菌挟角噴射機構１１Ｂからなる２種類の液状種菌噴射機構１１は、丸形の包装袋からなる栽培容器４に対して水平方向にエアシリンダ２０を介して往復移動可能に設けられている。
【００３４】
この第１実施例においては、最初の位置すなわち原点位置では丸形の包装袋からなる栽培容器４の植菌孔Ｃ２の位置に対峙するように一方の液状種菌噴射機構１１（広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌広角噴射機構１１Ａ）を真上に位置するように設けるとともに、エアシリンダ２０のピストンの往動した位置において他方の液状種菌噴射機構１１（挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液体種菌挟角噴射機構１１Ｂ）を前記栽培容器４の植菌孔４Ｃ位置に対応するように配置し、前記エアシリンダ２０を往復移動可能に設けている。
【００３５】
この際、丸形の包装袋からなる栽培容器４が適正な種菌接種領域に到達したことを前記検出スイッチ８によって検知することによって、原点位置に置いて前記一方の広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌広角噴射機構１１Ａが作動して、広角噴射ノズル９Ａから所定時間の間に設定された量の液状種菌Ｂが噴霧され、栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を主体にして接種されるように構成している。
【００３６】
またエアシリンダ２０のピストンの往動した位置において他方の挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液状種菌挟角噴射機構１１Ｂが作動して、挟角噴射ノズル９Ｂから所定時間の間に設定された量の液状種菌Ｂが噴霧され、栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２部分が主体的に接種されるように構成している。
【００３７】
この第１実施例では、液状種菌Ｂを液状種菌広角噴射機構１１Ａと液状種菌挟角噴射機構供給１１Ｂとによる２種類の液状種菌噴射機構１１からそれぞれ噴霧したり、停止したりする手段として、以下の構造を採用している。この場合、液状種菌広角噴射機構１１Ａと液状種菌挟角噴射機構供給１１Ｂとは基本構造を同じくするものであるため、一方のみを主体にして説明する。たとえば液状種菌広角噴射機構１１Ａには丸形の包装袋からなる栽培容器４の培養基Ｂの床面Ｃ１箇所を主体的に噴霧して接種する広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌噴射シリンダ本体１０が設けられている。この液状種菌噴射シリンダ本体１０には、図３または図４などに示すように、前記種菌供給管路３側と連結される種菌供給口１０ａが設けられるとともに、この種菌供給口１０ａから連続して液状種菌Ｂが流入可能な中空状流体通路１０ｂが形成され、その中空状流体通路１０ｂの先端側に前記広角噴射ノズル９Ａが取付固定されるとともに、その広角噴射ノズル９Ａと種菌供給口１０ａとの間の中空状流体通路１０ｂには、圧送されてくる液状種菌Ｂの供給、遮断を行う前記噴射開閉弁１４が配設されている。
【００３８】
また噴射開閉弁１４に設けられた弁体１４ａ部分の動きに連れて開放状態となったり、閉塞状態となったりする弁座１０ｃが中空状流体通路１０ｂの途中に形成されるとともに、液状種菌噴射シリンダ本体１０の後端側には、気体供給管路１７の端部と連結される気体供給口１０ｄが設けられている。また広角噴射ノズル９Ａと種菌供給口１０ａとの間の中空状流体通路１０ｂの途中に設けられた弁座１０ｃに対して前記噴射開閉弁１４の往復移動の動きに連れて噴射開閉弁１４に設けられた弁体１４ａが開放作動したり，閉塞作動したりすることにより、圧送されてくる液状種菌Ｂの供給，遮断が行われる。
【００３９】
また前記噴射開閉弁１４には、液状種菌噴射シリンダ本体１０の内部に設けられた中空状流体通路１０ｂを開閉する前記弁体１４ａが設けられるとともに、その弁体１４ａから連続して後方に延びるピストンシャフト１４ｂの端部が前記液状種菌噴射シリンダ本体１０の気体供給口１０ｄに臨んで配設されている。またピストンシャフト１４ｂに設けられた径大部分と液状種菌噴射シリンダ本体１０との間にピストンスプリング１４ｃが介在され、そのピストンスプリング１４ｃによって弁体１４ａが液状種菌噴射シリンダ本体１０に設けられた中空状流体通路１０ｂの弁座１０ｃに向けて常時弾発付勢されるように配設されている。
【００４０】
また液状種菌噴射シリンダ本体１０に設けられた中空状流体通路１０ｂ側と液状種菌噴射シリンダ本体１０の後端側に設けられた気体供給口１０ｄとの間を水密に保つために、ピストンシャフト１４ｂと液状種菌噴射シリンダ本体１０との間に気密部材となる合成ゴムなどの柔軟性材料からなるダイアフラム１４ｄが配設されている。
【００４１】
また液状種菌噴射シリンダ本体１０の中空状流体通路１０ｂの先端側に取り付け固定された広角噴射ノズル９Ａは、その内部に液状種菌Ｂを噴射する際に所定の噴射パターンとなるように設定されたノズルチップ９ａが配設され、噴射ノズル９Ａの噴射口９ｂから加圧された液状種菌Ｂが栽培容器４の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所に向けて噴射するように構成されている。なお、図５は挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液状種菌噴射シリンダ本体１０からなる液状種菌挟角噴射機構供給１１Ｂによって液状種菌Ｂを噴射した状態を示している。
【００４２】
次に前述した構成において、液状種菌接種装置の一連の動作を説明する。先ず接種装置の電源投入後において、搬送機構６によるコンベア上に丸形の包装袋からなる栽培容器４を載せると図示しないスイッチの作動によって栽培容器４が搬入側から図６に示すように移送され、その栽培容器４が種菌接種領域に到達すると、栽培容器検出手段となる検出スイッチ８が作動し、搬送機構２が停止する。この停止位置、すなわち種菌接種領域にて、一方の液状種菌広角噴射機構１１Ａの広角噴射ノズル９Ａの真下に前記丸形の包装袋からなる栽培容器４が送り込まれて停止する。（図７を参照）
【００４３】
また前記検出スイッチ８の検知信号に基づいて、液状種菌広角噴射機構１１Ａ側を作動する電磁弁１８が作動する。これにより、気体供給管路１７内にコンプレッサ−などからなる気体加圧手段１５を介して加圧気体であるエアが液状種菌噴射シリンダ本体１０の後端側に設けられた気体供給口１０ｄへと供給されるため、合成ゴムなどの柔軟性材料からなるダイアフラム１４ｄによって機密状態を維持しながらピストンスプリング１４ｃを介してピストンシャフト１４ｂが押し圧されながら移行し、ピストンシャフト１４の先端側に設けた弁体１４ａが開放することによって圧送されてくる液状種菌Ｂがシリンダ本体１０内から広角噴射ノズル９Ａ側へと供給され、ノズルチップ９ａを介して噴射ノズル９Ａの噴射口９ｂから加圧された液状種菌Ｂが広角に広がりながら栽培容器４の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所に向けて噴霧されることによって接種される。（図２の第１工程図、図４および図８を参照）
【００４４】
続いて、所定量の液状種菌Ｂを広角噴射ノズル９Ａによって前記栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所に接種した後、水平作動機構であるエアシリンダ２０を作動することによって、エアシリンダ２０のピストンが往動移行し、このピストンの動きに連れて支持部材１９とともに液状種菌噴射機構１１（液状種菌広角噴射機構１１Ａと液状種菌挟角噴射機構１１Ｂ）が水平方向に移行して停止する。すなわち水平方向に移行して停止する位置であるエアシリンダ２０のピストンの往動移行状態において、丸形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２箇所の真上に位置して他方の液状種菌挟角噴射機構１１Ｂの挟角噴射ノズル９Ｂが送り込まれて停止する。
【００４５】
このエアシリンダ２０のピストンの往動移行後において、丸形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２位置を主体にして、所定量の液状種菌Ｂを液状種菌挟角噴射機構１１Ｂの挟角噴射ノズル９Ａを介して噴霧することによって、前記栽培容器４内の培養基Ｃの植菌孔Ｃ２部分が主体的に接種される。（図２の第２工程図、図５および図９を参照）
【００４６】
このようにして広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌広角噴射機構１１Ａと挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液体種菌挟角噴射機構１１Ｂとによってそれぞれ決められた所定の箇所、すなわち栽培容器４内の培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１部分には広角噴射ノズル９Ａを備えた液体種菌広角噴射機構１１Ｂによって接種することができるとともに、培養基Ｃの床面Ｃ１部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔Ｃ２部分には挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液体種菌挟角噴射機構１１Ｂによって接種することができ、それぞれの表面部分に液状種菌Ｂを満遍なく接種することができるものであり、これにより種菌Ｂによる培養基Ｃの内部への菌糸の育成を良好に促すことが可能となる。この点、従来構造にあっては、液体状の種菌栽培容器内の培養基に単に注入したり、あるいはノズルを介して一定位置のみを噴霧していたため、液体状の種菌が培養基の表面全体に行き渡らないという問題があったが、本願発明では、植菌孔Ｃ２による窪みによって培養基Ｃの表面の面積が増えた箇所にも液状種菌Ｂを噴射して供給することにより、培養基Ｃの表面にほぼ均一的に液状種菌Ｂが行き渡ることとなり、これにより従来に比して菌糸の育成を促進することが可能となる。（図２の接種工程図などを参照）
【００４７】
この場合、所定量の液状種菌Ｂを接種した後、エアシリンダ２０の復帰作動によって液状種菌広角噴射機構１１Ａに設けられた広角噴射ノズル９Ａが次に供給されてくる栽培容器４の培養基Ｃの植菌孔Ｃ２位置に対向するように、最初の位置へと復帰作動し、第１の工程として液状種菌広角噴射機構１１Ａによって接種し、次いで第２工程として液状種菌挟角噴射機構１１Ｂによって接種するように繰り返しによって行うようにしてもよいものであり、またエアシリンダ２０の往動位置において、次に待機している丸形の包装袋からなる栽培容器４を種菌接種位置へと供給し、第１の接種工程として液状種菌挟角噴射機構１１Ｂによって栽培容器４の培養基Ｃの植菌孔Ｃ２箇所を接種した後、エアシリンダ２０の復帰作動を行った後、第２の接種工程として液状種菌広角噴射機構１１Ａによって栽培容器４の培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１箇所を接種するように交互に行う工程としてもよいものであり、要するに接種工程としては、挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液状種菌挟角噴射機構１１Ｂによって植菌孔Ｃ２を接種する工程と、広角噴射ノズル９Ａを備えた液体種菌広角噴射機構１１Ａによって培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１箇所を接種する工程とによって包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの表面部分を満遍なく液状種菌Ｂによって接種することができるものであればよい。
【００４８】
従って、この第１実施例にあっては、液状種菌噴射機構１１による一連の工程を順次作動することによって、種菌接種領域にて搬送機構６によって搬送されてくる栽培容器４内の培養基Ｃの表面全体、すなわち培養基Ｃの床面Ｃ１箇所および植菌孔Ｃ２箇所を良好に接種することができる。
【００４９】
そして、一連の接種工程が終了すると、搬送機構６を作動することによって接種が完了した栽培容器４が搬出側へと移送されるとともに、新たに接種を行う栽培容器４が搬送機構６の搬入側から供給されることによって連続して接種作業が行われる。
【００５０】
また、図１１から図１４は本願発明の第２実施例を示すものであり、前述した第１実施例の接種工程と基本形態はほとんど同様に構成するものであり、液状種菌接種機２の本体フレーム５の略全長に渡りコンベヤからなる搬送機構６が設けられ、栽培容器４を前記搬送機構６の移送始端側に載せ、搬送機構６を始動させることによって包装袋からなる前記栽培容器４を移送終端側に向かって間欠的に搬送できるように構成している。この第２実施例では、前記栽培容器４として、図１２に示すように、角形の包装袋によって栽培容器４を形成しており、この角形の包装袋からなる栽培容器４内には培養基Ｃが押し固められて充填されるとともに、その培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１には、所定の間隔を置いて培養基Ｃの上面側から底に向けて二つの植菌孔Ｃ２を設けている。
【００５１】
また角形の包装袋による栽培容器４内の植菌孔Ｃ２の位置に合わせて二つの液状種菌噴射機構１１を設けており、この場合、それぞれの液状種菌噴射機構１１としては、角形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１表面位置を主体として噴霧するための形態として噴霧パターンが四角形で充角錐ノズルタイプによる広角噴射ノズル９Ａを先端側に備えた液状種菌噴射シリンダ本体１０からなる液状種菌広角噴射機構１１Ａが配設されるとともに、角形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２位置を主体として噴霧するための形態として噴霧パターンが円形で挟噴角の充円錐ノズルタイプによる挟角噴射ノズル９Ｂを先端側に備えた液状種菌噴射シリンダ本体１０からなる液状種菌挟角噴射機構１１Ｂとが個別に配設されている。
【００５２】
そして２種類からなる前記液状種菌広角噴射機構１１Ａと前記液状種菌挟角噴射機構１１Ｂとは支持プレート２１に取付固定されるとともに、その支持プレート２１の中央部箇所に回転支軸２２が固定され、その回転支軸２２の上端側には伝達用のギヤ２３をそれぞれ介して前記支持プレート２１側を１８０度反転作動することができるように回転可能とするロータリアクチュエータからなるエアシリンダ２４の支軸側と連結して構成している。
【００５３】
また第２実施例では、液状種菌Ｂを供給する手段として、種菌貯蔵容器１から液状種菌Ｂをチューブからなる種菌供給管路３を介して液状種菌噴射機構１１側へと加圧して供給するために、種菌貯蔵容器１と液状種菌噴射機構１１側との間の種菌供給管路３箇所にたとえば流体駆動ポンプなどからなる液状種菌加圧手段１２Ａを配設し、この液状種菌加圧手段１２Ａを介して液状種菌噴射機構１１側に液状種菌Ｂを加圧供給するように構成している。
【００５４】
また液状種菌加圧手段１２Ａによって加圧供給された液状種菌Ｂは、液状種菌噴射機構１１により栽培容器４内の培養基Ｃに噴射されて接種されるが、液状種菌噴射機構１１に装備されている液状種菌シリンダ本体１０内に設けられた噴射開閉弁１４の作動によって前記種菌貯蔵容器１から種菌供給管路３を介して圧送されてきた液状種菌Ｂの供給，遮断が行われるように構成している。
【００５５】
この実施例では、前記液状種菌噴射機構１１に設けられた液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射開閉弁１４を往復作動する手段として、電磁石とアーマチュアなどからなる電磁駆動手段２５を設けるとともに、この電磁駆動手段２５の作動と連動させて前記噴射開閉弁１４を切換作動し、液状種菌Ｂを接種する時間あるいは接種する流量などを設定する制御手段からなる弁開閉駆動制御手段７Ａを操作パネル７上に設けている。また電磁駆動手段２５の作動によって図示はしないが前述した第１実施例と同様に噴射開閉弁１４に設けられた弁体を備えたピストンシャフトが往復移動することができるように構成している。
【００５６】
次に第２実施例における液状種菌接種装置の一連の動作を説明する。操作パネル７のスイッチの操作により電源を投入後、角形の包装袋からなる栽培容器４を搬送機構６上に載せて移送し、その栽培容器４が種菌接種領域に到達すると、栽培容器検出手段となる検出スイッチ８が作動し、搬送機構６が停止する。この停止位置、すなわち種菌接種領域にて、２種類からなる液状種菌噴射機構１１（液所種菌広角噴射機構１１Ａと前記液状種菌挟角噴射機構１１Ｂ）のそれぞれの噴射ノズル９（広角噴射ノズル９Ａと挟角噴射ノズル９Ｂ）の真下位置に前記角形の包装袋からなる栽培容器４が送り込まれて停止する。
【００５７】
そして前記検出スイッチ５の検知信号に基づいて、前記電磁駆動手段１５Ａを作動して噴射開閉弁１４が所定時間の間開放され、この開放により設定された所定量の液状種菌Ｂが接種される。この時、前記広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌広角噴射機構１１Ａと前記挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液状種菌挟角噴射機構１１Ｂからなる２種類の液状種菌噴射機構１１が同時に作動するため、二つの植菌孔Ｃ２が設けられている栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所において、一方の植菌孔Ｃ２箇所に対応した箇所では、噴霧パターンが四角形で充角錐ノズルタイプからなる広角噴射ノズル９Ａを備えた液体種菌広角噴射機構１１Ａによって栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所が主体に噴霧されて接種されるとともに、他方の植菌孔Ｃ２箇所に対応した箇所では、噴霧パターンが円形で挟噴角の充円錐ノズルタイプからなる挟角噴射ノズル９Ｂを先端側に備えた液状種菌挟角噴射機構１１Ｂによって栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２箇所が主体に噴霧されて接種される。（図１２の第１工程図および図１３を参照）
【００５８】
この第１の接種工程の完了後において、ロータリアクチュエータからなるエアシリンダ２４が作動することによって伝達用のギヤ２３を介して回転支軸２２とともに支持プレート２１が１８０度反転し、これにより支持プレート２１上に取付固定されている２種類からなる前記液状種菌広角噴射機構１１Ａと前記液状種菌挟角噴射機構１１Ｂとが１８０度反転作動する。
【００５９】
この反転作動の動作後において、第２の接種工程が開始される。すなわち、前記電磁駆動手段２５を作動して噴射開閉弁１４を所定時間の間開放することにより設定された所定量の液状種菌Ｂが接種され、この時、前記広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌広角噴射機構１１Ａと前記挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液状種菌挟角噴射機構１１Ｂからなる２種類の液状種菌噴射機構１１が同時に作動するため、最初に噴霧した領域とは異なる箇所をそれぞれ噴霧することによって、角形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１部分と、栽培容器４内の培養基Ｃの表面部分に穿設された２個の植菌孔Ｃ２部分とがそれぞれ満遍なく噴霧される。（図１２の第２工程図および図１４を参照）よって、角形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｃの表面部分のほぼ全体を良好に接種することができる。（図１２の接種工程図を参照）
【００６０】
そして、一連の接種工程が終了すると、搬送機構６を作動することによって接種が完了した栽培容器４が搬出側へと移送されるとともに、新たに接種を行う栽培容器４が搬送機構６の搬入側から供給されることによって連続して接種作業が行われるものであり、また前述の接種工程の終了後においては、ロータリアクチュエータからなるエアシリンダ２４を反転復帰させて元の位置に復帰作動させ次に待機している栽培容器４の接種作業の準備に備えるようにしている。
【００６１】
また接種工程作業時において、前述した第１実施例と同様に、栽培容器４内の培養基Ｃの容量や形態あるいは培養基Ｃの媒質や種類などに応じて液状種菌Ｂの接種充填量を弁開閉駆動制御手段７Ａによって前記電磁駆動手段２５の作動時間等を調節して設定し、前記電磁駆動手段２５を介して直接的に噴射開閉弁１４を作動して所定時間の間開放したり、あるいは液状種菌Ｂの流量が所定量となったところで噴射開閉弁１４を遮断することにより、ばらつきもなく液状種菌Ｂの充填量をほぼ一定量に保つことができ可能となり、安定した接種工程作業を行うことができる。
【００６２】
なお本発明は上述した実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。たとえば、第１実施例では、丸形の包装袋からなる栽培容器４の培養基Ｃの表面部分の中央に一つの植菌孔Ｃ２を設け、液状種菌噴射機構１１による接種工程手順として、最初に栽培容器４内の培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を主体にして、円形な噴霧パターンとなる充円錐ノズルタイプによる広角噴射ノズル９Ａを備えた液状種菌広角噴射機構１１Ａによって噴霧し、次いで培養基Ｃの床面Ｃ１部分に穿設された植菌孔Ｃ２箇所を主体にして、噴霧パターンが円形で挟噴角の充円錐ノズルタイプによる挟角噴射ノズル９Ｂからなる液状種菌挟角噴射機構１１Ｂによって噴霧してすることによって接種するようにしていたが、その接種工程の順序を換えて、培養基Ｃの植菌孔Ｃ２箇所を最初に接種し、次いで、培養基Ｃの床面Ｃ１箇所を接種するようにしてもよいものであり、また第２実施例では、角形の包装袋からなる栽培容器４内の培養基Ｂの表面部分である床面Ｃ１に、所定の間隔を置いて培養基Ｃの上面側から底に向けて二つの植菌孔Ｃ２を設け、この二つの植菌孔Ｃ２位置に対応して２種類の液状種菌噴射機構１１（広角噴射ノズル９Ａを備えた液体種菌広角噴射機構１１Ａと、挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液体種菌挟角噴射機構１１Ｂ）を対向して配置し、一方の広角噴射ノズル９Ａを備えた液体種菌広角噴射機構１１Ａ側では培養基Ｃの床面Ｃ１の表面部分を、また他方の挟角噴射ノズル９Ｂを備えた液体種菌挟角噴射機構１１Ｂ側では培養基Ｃの植菌孔Ｃ２位置を噴霧して第１の噴霧工程を完了した後、それぞれの噴射ノズル９Ａ，９Ｂの位置を反転作動させて切り換える切換手段（ロータリアクチュエータからなるエアシリンダ２４など）によって各噴射ノズル９Ａ，９Ｂの配置を交替した後、それぞれの噴射ノズル９Ａ，９Ｂを介して噴霧して第２の噴霧工程を行うことによって二つの植菌孔Ｃ２を備えた栽培容器４の培養基Ｂの表面全体を噴霧するようにしていたが、植菌孔Ｃ２の数に合わせてそれぞれ広角噴射ノズル９Ａと挟角噴射ノズル９Ｂを２個ずつ備えた液体種菌噴射機構を用意し、切り換え手段を介して切換作動するように構成してもよいものである。
【００６３】
また前述した各実施例では、搬送機構２に順次載せられて一個毎送られてくる包装袋からなる栽培容器４を種菌接種領域にて接種するように構成していたが、場合によっては包装袋からなる栽培容器４をコンテナ内に収容した状態にて搬送機構６上に送り込み順次接種することも可能である。
【００６４】
また実施例においては、液状種菌噴射機構１１（液状種菌広角噴射機構１１Ａと液状種菌挟角噴射機構１１Ｂ）を切換手段を介して水平方向に往復移動して切換作動したり、切換手段を介して回転による反転動作によって切換作動を行っていたが、それぞれ栽培容器４の培養基Ｂに対して切換手段を介して接近・離反すうように上下方向に往復移動可能に設けて構成してもよいものであり、またその駆動手段として往復移動によるエアシリンダ２０あるいは回転移動によるロータリアクチュエータからなるエアシリンダ２４などを例にして説明したが、モータなどの駆動手段であってもよいものであり、その伝達手段としてカム機構やクランク機構あるいはラックとピニオンなどを用いて作動するようにしてもよい。
【００６５】
また栽培容器４内に収納する培養基Ｃとしては、第１実施例では、丸形の包装袋による栽培容器４内に培養基Ｃの表面部分である床面Ｃ１箇所のほぼ中央部に植菌孔Ｃ１を設けたり、第２実施例では角形の包装袋による栽培容器４内に充填された培養基Ｃの床面Ｃ１箇所に所定間隔を置いて２個の植菌孔Ｃ２を設けていたが、植菌孔Ｃ２の数やその窪みの大きさや深さなど適宜設定すればよいものであり、場合によっては通気用としての小さな植菌孔Ｃ２を付け加えて設けることもあり、その培養基Ｃの表面積や表面形状に合わせて液状種菌噴射機構１１に設けた噴射ノズル９（広角噴射ノズル９Ａと挟角噴射ノズル９Ｂ）による噴射形態や噴射ノズル９（広角噴射ノズル９Ａと挟角噴射ノズル９Ｂ）の数などは適宜設定すればよいものである。
【００６６】
また前述した各実施例では、培養基Ｃを収納する栽培容器４として包装袋例にして説明したが、その栽培容器４として合成樹脂製などの丸形の栽培瓶や角形の栽培瓶を用いることも可能である。
【００６７】
また包装袋あるいは栽培瓶などからなる栽培容器４の高さ寸法，大きさ，位置関係などに合わせて噴射ノズル９のセット位置を調整移動可能に設けて構成したり、また培養基Ｃの表面積や表面形状あるいは植菌孔Ｃ２の大きさや深さなどに合わせて噴射ノズル９による液状種菌Ｂの噴射流量や噴射位置などを設定したり、あるいは所定の噴霧パターンとなるように設定された噴射ノズル９を配設することにより、栽培容器４内に充填された培養基Ｃの表面部分に接種される液状種菌Ｂの噴射による流量分布を適量に設定することができ、これにより、栽培容器４内に充填された培養基Ｃの表面部分の床面Ｃ１箇所を主体に接種する工程と、植菌孔Ｃ２の箇所を主体に接種する工程とによって培養基Ｃの表面全体にほぼ均一的に種菌が行き渡ることとなり、栽培容器４内に液状種菌Ｂを良好に噴射させて接種することができるものである。
【００６８】
なお、実施例においては、噴射開閉弁１４の作動切り換えとして、空圧制御、電磁制御などによって行っていたが、油圧制御あるいはカム機構による往復動によって切り換えるようにしてもよいものである。
【００６９】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１の発明では、液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器から前記液状種菌を供給し、供給された液状種菌を栽培容器内の培養基に噴霧するための噴射ノズルを備えた液状種菌噴射機構によって接種するようにした液状種菌の接種方法において、前記液状種菌噴射機構による接種工程として、前記栽培容器内の培養基の床面位置を主体に前記液状種菌を接種する広角噴射ノズルを備えた液体種菌噴射機構による噴射工程と、培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体に前記液状種菌を接種する挟角噴射ノズルを備えた液体種菌噴射機構による噴射工程とからなることを特徴とする液状種菌接種方法であり、栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に液状種菌を満遍なく接種することができ、これにより種菌による培養基の内部への菌糸の育成を良好に促すことが可能となるものである。
【００７０】
また本発明では、前述した液状種菌接種方法を達成するための装置構造として、請求項２の発明では、液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器と、この種菌貯蔵容器から供給された前記液状種菌を栽培容器内の培養基の床面位置を主体に噴霧して接種する広角ノズルを備えた液体種菌広角噴射機構と、前記種菌貯蔵容器から供給された前記液状種菌を前記栽培容器内の培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を主体に噴霧して接種する挟角ノズルを備えた液体種菌挟角噴射機構とからなることを特徴とする液状種菌接種装置であるため、前記広角ノズルを備えた液体広角噴射機構によって前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分を平均的に液状種菌を接種することができるとともに、前記挟角ノズルを備えた液体種菌挟角噴射機構によって前記栽培容器内の表面部分の一部を窪ませて穿設した植菌孔内の表面部分に集中的に液状種菌を噴霧することができ、これにより培養基の表面部分にそれぞれの噴射機構によって液状種菌を満遍なく接種することが可能となるものである。
【００７１】
また請求項３の発明では、請求項２において、前記液体種菌広角噴射機構と前記液体種菌挟角噴射機構とを切換手段を介して前記栽培容器内の培養基の床面位置と、前記培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置とを噴霧して接種してなることを特徴とする液状種菌接種装置であり、前記切換手段の作動に応じて、前記栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分を前記液体種菌広角噴射機構によって所定の位置に液状種菌を接種することができるとともに、前記栽培容器内の培養基の床面部分に穿設された植菌孔位置を前記液状種菌挟角噴射機構によって所定の位置に液状種菌を接種することができ、これにより栽培容器内の培養基の表面部分である床面部分とその床面部分の一部に窪ませて穿設された植菌孔とのそれぞれの表面部分に液状種菌を満遍なく接種することができ、種菌による培養基の内部への菌糸の育成を良好に促すことが可能となる。
【００７２】
また請求項４の発明では、請求項２または請求項３において、前記液状種菌広角噴射機構と前記液状種菌挟角噴射機構とにそれぞれ設けられ、前記種菌貯蔵容器から送られてくる液状種菌の供給，遮断を行う噴射開閉弁と、この噴射開閉弁の開閉作動により前記液状種菌を接種する流量あるいは接種時間を設定する制御手段を備えてなることを特徴とする液状種菌接種装置であるため、栽培容器内の培養基の容積や形態あるいは培養基の媒質や湿気度合いまたは液状種菌の種類などに応じて種菌の接種充填量を弁開閉駆動制御手段によって調節して設定することができ、ばらつきもなく液状種菌の接種量をほぼ一定量に保つことができ、安定した接種工程作業を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１実施例を示す液状種菌接種装置の全体構成概要図である。
【図２】図２は、第１実施例にて適用した丸形の包装袋からなる包装容器と液状種菌噴射機構の主要部を示した斜視図と接種工程手順を示した概略図である。
【図３】図３は、図１の液状種菌接種装置における液状種菌広角噴射機構の広角噴射ノズルの動作前状態を示す要部の断面図である。
【図４】図４は、図３の液状種菌広角噴射機構の広角噴射ノズルの動作状態を示す要部の断面図である。
【図５】図５は、図１の液状種菌接種装置における液状種菌挟角噴射機構の挟角噴射ノズルの動作状態を示す要部の断面図である。
【図６】図６は、第１実施例における液状種菌接種装置の噴霧工程の主要部を示す動作説明図である。
【図７】図７は、第１実施例における液状種菌接種装置の噴霧工程の主要部を示す動作説明図である。
【図８】図８は、第１実施例における液状種菌接種装置の第１噴霧工程時の要部を示す動作説明図である。
【図９】図９は、第１実施例における液状種菌接種装置の第２噴霧工程時の要部を示す動作説明図である。
【図１０】図１０は、第１実施例における液状種菌接種装置の噴霧工程終了後の主要部の状態を示す動作説明図である。
【図１１】図１１は、本発明の第２実施例を示す液状種菌接種装置の全体構成概要図である。
【図１２】図１２は、第２実施例にて適用した角形の包装袋からなる包装容器と液状種菌噴射機構の主要部を示した斜視図と接種工程手順を示した概略図である。
【図１３】図１３は、第２実施例における液状種菌接種装置の第１噴霧工程時の要部を示す動作説明図である。
【図１４】図１４は、第２実施例における液状種菌接種装置の第２噴霧工程時の要部を示す動作説明図である。
【符号の説明】
Ｂ      液状種菌
Ｃ      培養基
Ｃ１    床面
Ｃ２    植菌孔
Ｐ      エアー供給源（コンプレッサー）
１      種菌貯蔵容器
２      液状種菌接種機
３      種菌供給管路
４      栽培容器
５      本体フレーム
６      搬送機構
７      操作パネル
７Ａ    弁開閉駆動制御手段
８      検出スイッチ（栽培容器検出手段）
９      噴射ノズル
９Ａ    広角噴射ノズル
９Ｂ    挟角噴射ノズル
９ａ    ノズルチップ
９ｂ    噴射口
１０      液状種菌噴射シリンダ本体
１０ａ    種菌供給口
１０ｂ    中空状流体通路
１０ｃ    弁座
１０ｄ    気体供給口
１１      液状種菌噴射機構
１１Ａ    液状種菌広角噴射機構
１１Ｂ    液状種菌挟角噴射機構
１２      液状種菌加圧手段（コンプレッサー）
１２Ａ    液状種菌加圧手段（流体駆動ポンプ）
１３      フィルタ
１４      噴射開閉弁
１４ａ    弁体
１４ｂ    ピストンシャフト
１４ｃ    ピストンスプリング
１４ｄ    ダイアフラム
１５      気体加圧手段（コンプレッサー）
１６      フィルタ
１７      気体供給管路（チューブ）
１８      電磁弁
１９      支持部材
２０      エアシリンダ
２１      支持プレート
２２      回転支軸
２３      ギヤ
２４      エアシリンダ（ロータリアクチュエータ）
２５      電磁駆動手段
【図１】
2004201573.tif 000003
【図２】
2004201573.tif 000004
【図３】
2004201573.tif 000005
【図４】
2004201573.tif 000006
【図５】
2004201573.tif 000007
【図６】
2004201573.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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