(57)【要約】【課題】サッシに設けた自然給排気口等の障子をはね上げる際、障子の両側の駆動手段が同期しなかったり、回転軸芯にくるいがあっても支障なく障子を開閉できるようにする。【解決手段】サッシの開口部枠（１）に設けた軸部（５）に嵌合溝（４）を嵌着させることにより、障子（２）がはね上げ可能に設けられている。この障子（２）の端面には、長溝（６）が設けられ、駆動アーム（１４）の先端に設けたピン（１５）が移動可能に遊嵌している。この駆動アーム（１４）は、先端が障子の下面に摺動可能に当接し、その基端（１９）は駆動軸（２１）に固着されている。駆動軸（２１）はゼンマイばねにより駆動アームを介して上記障子（２）を開く方向に付勢されている。上記駆動アーム（１４）は障子（２）に対してフリー状態であるので、回転軸芯がくるっても障子は支障なく開閉する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部枠に設けた軸部に嵌合溝を嵌着してはね上げ可能に枢着した障子と、該障子の下面に先端が摺動可能に当接する駆動アームと、該駆動アームの基端に連結し該駆動アームを介して上記障子を開く方向に回転するようばね部材で付勢された駆動軸を具備するはね上げ障子駆動装置。
【請求項２】
上記駆動アームはピンを有し、該ピンにより該駆動アームと障子をフリー状態に連係するよう該ピンが遊嵌する長溝を障子の端面に形成した請求項１に記載のはね上げ障子駆動装置。
【請求項３】
上記長溝は、上記ピンの上面、下面に間隙をあけて対向する長縁を有している請求項１または２に記載のはね上げ障子駆動装置。
【請求項４】
上記長溝は、上記障子の開き角度を規制するよう上記ピンが当接する終端部を両端に有する請求項１ないし３のいずれかに記載のはね上げ障子駆動装置。
【請求項５】
上記駆動軸の回転を制動するよう流体抵抗機構を設けた請求項１に記載のはね上げ障子駆動装置。
【請求項６】
上記駆動軸が障子を閉じる方向に回転するとき、上記流体抵抗機構が作用しないよう一方向クラッチを設けた請求項５に記載のはね上げ障子駆動装置。
【請求項７】
上記駆動アームはコロを有し、該コロが障子に転接している請求項１に記載のはね上げ障子駆動装置。
【請求項８】
上記障子は端面に受け金具を有し、該受け金具には上記長溝が形成されている請求項２ないし４のいずれかに記載のはね上げ障子駆動装置。
【請求項９】
上記駆動アームはコロを有し、該コロが転接するよう上記受け金具にフランジを設けた請求項８に記載のはね上げ障子駆動装置。
【請求項１０】
上記受け金具は、上記長溝に遊嵌したピンの先端と障子の端面間に間隙を形成するよう脚片を有している請求項８ないし９のいずれかに記載のはね上げ障子駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物内の給排気口、換気口等を開閉する障子の駆動装置に関し、特に該障子をばね等ではね上げて開くようにしたはね上げ障子駆動装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物、特に高層ビル等の窓は、風圧や安全上の見地から開閉できないように構成されているが、近年省エネルギーの一環として建物の外壁に流通孔を設け、この流通孔に連通して室内側に開口する給排気口や換気口を形成し自然換気する構造が増えている。そのような自然給排気装置は、建物の床面や天井近くに独立して設けたり、窓ガラスのサッシと一体的に設けたりしている。現在ではサッシタイプが主流となっており、該サッシの下枠等に形成した給排気口（換気口）を開閉する奥行きの小さい障子を設け、不使用時は該障子を適宜のロック装置で閉鎖位置に保持しておき、換気の際は該ロック装置を外すことにより、適宜のばねで障子をはね上げて給排気口を開口するよう形成されている。
【０００３】
通常上記障子は一側に沿って設けた嵌合溝を開口部枠に形成した軸部に嵌着して該枠に回動自在に取り付けられ、端面側に駆動アームを取り付け、この駆動アームを介してばね等の駆動手段によりはね上がるよう構成されている。この際、上記駆動アームは、障子の両端にピン等で遊びがない状態で回動自在に軸着されていることが多いので、障子や駆動手段の回転軸芯にくるいを生じると的確に動作しなくなることがあった。
【０００４】
例えば、障子の両端に設けた駆動手段の動作が同期しない場合や障子の嵌合溝の軸芯と開口部枠の軸部の軸芯が構造上等の問題で障子の開閉に伴って最初は一致していても次第にずれを生じてくるような場合には、障子がはね上がらなくなったり、障子が外れたりするおそれもある。また、そのような支障は、回動する際の障子の軸芯と駆動手段の回転軸芯の位置が別の部位に離れて設けられているため、障子がはね上がるにしたがって大きくなり、その上、障子の軸芯が障子幅にわたっているものが多いので、この軸芯部に反りを生じると一層大きな問題となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の解決課題は、上記のように給排気口、換気口等に設けた障子を駆動アームを介して開閉するはね上げ障子駆動装置において、障子の両側に設けた駆動装置が同期しない場合や障子、駆動装置等の軸芯にくるいを生じることがあっても円滑に障子を開閉できるようにし、かつ、障子と駆動装置が離れないようにしたはね上げ障子駆動装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、開口部枠に設けた軸部に嵌合溝を嵌着してはね上げ可能に枢着した障子と、該障子の下面に先端が摺動可能に当接する駆動アームと、該駆動アームの基端に連結し該駆動アームを介して上記障子を開く方向に回転するようばね部材で付勢された駆動軸を具備するはね上げ障子駆動装置が提供され、上記駆動アームは上記障子に軸着されておらず、障子に対しフリー状態となっているので、軸芯にくるいを生じたり、障子の両側の駆動が同期しなくても障子は支障なく開閉し、また、上記障子と駆動アームをピンで連係することにより障子と駆動アームが離れることがなく、上記課題を解決することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を示す図１，図２を参照し、サッシの下枠等の開口部枠（１）の上面には、障子（２）がはね上げ可能に枢着されている。図１（Ａ）に示すように、障子が枠（１）の上面に沿うほぼ水平位置にあるとき、該障子（２）は、室外の流通孔（図示略）に通じる給排気口（３）を閉鎖しており、適宜のロック装置（図示略）によりその位置に保持されている。また、該ロック装置を外すと、後記するような駆動手段によりはね上げられ、図１（Ｂ）に示すように給排気口（３）を開く。
【０００８】
上記障子（２）は、一側に沿って設けられた嵌合溝（４）を有し、該嵌合溝を開口部枠（１）に設けた軸部（５）に嵌着して枢着されている。図１に示すように、該軸部（５）は、ほぼ断面円形に形成され、嵌合溝（４）もそれに対応したほぼ断面円形に形成されているが、上記軸部（５）をほぼ断面半円弧状に形成し、嵌合溝（４）もそれに応じてほぼ断面半円弧状に形成して障子を容易に嵌合できるようにした簡易構造（図示略）にすることもできる。
【０００９】
上記障子（２）の両端面には長溝（６）が形成されている。該長溝（６）は、障子（２）の端面にねじ着した障子端板（７）に直接設けることもできるが、実施例においては、上記障子端板（７）にねじ（８）で止着した受け金具（９）に設けてある。
【００１０】
上記受け金具（９）は、図３に示すように、上記長溝（６）を形成した面板部（１０）の両側に脚片（１１），（１１）を有し、上記障子端板（７）に取り付けた際該障子端板（７）との間に後記するピンの先端が当らない間隙を形成するようにしてある。また、上記面板部（１０）の上方には、障子（２）の上面板（１２）にほぼ内接するようにフランジ（１３）を形成してあるが、上記上面板（１２）との間に隙間があってもよいし、該フランジを省略することもできる。
【００１１】
駆動アーム（１４）は、先端が上記障子（２）の下面に摺動可能に当接している。また先部にピン（１５）を有し、該ピン（１５）は障子と駆動アームをフリー状態で連係するよう上記長溝（６）に遊嵌され、該溝の終端部（１６ａ），（１６ｂ）に当る位置まで相対的に移動可能である。なお、好ましくは、該ピン（１５）の外径は上記長溝（６）の幅よりも小さく形成され、図１（Ｂ）に示すように該ピン（１５）の上面、下面に対向する長溝（６）の長縁（１７），（１７）の間には間隙（Ｓ）が形成されている。この間隙により、軸芯にくるいを生じてもピンは支障なく長溝内を移動して連係状態を保持することができる。上記長溝（６）は、直線状に形成してあるが、後記するようにピンが移動する際の軌跡に合わせた適宜の形状に形成することもできる。
【００１２】
上記障子はアルミ製が多いので上記駆動アームの先端が障子の下面に直接摺動すると摩擦や異音を生じることがある。そこで駆動アーム（１４）の先端部、好ましくはピン（１５）には、コロ（１８）を回転自在に嵌着してあり、該コロ（１８）が上記受け金具（９）のフランジ（１３）に転接し、駆動アームの先端が直接障子に接しないようにしてある。受け金具を用いない場合やフランジがない場合は、上記障子（２）の上面板（１２）に直接コロが転接するようにしてもよいし、摺動面に樹脂加工を施したり、ベアリング付のコロを使用することもできる。
【００１３】
上記駆動アーム（１４）の基端（１９）は、駆動装置本体（２０）の駆動軸（２１）に、止め軸（２２）等により回り止め状態で固着される。該装置本体（２０）は、取付金具（２３）によりサッシの枠（１）に取り付けられ、上記駆動アーム（１４）を介して上記障子（２）を開く方向に回転するよう上記駆動軸（２１）を付勢する適宜の機構に形成することができる。
【００１４】
図４〜図６は、装置本体（２０）の一例を示し、該装置本体（２０）は、基台（２４）と該基台（２４）にねじ（２５）で止着したカバーケース（２６）を有し、該カバーケース（２６）内には、上記障子（２）が開く方向に上記駆動軸（２１）を付勢するばね部材（２７）が設けられている。図４において、該ばね部材（２７）は、一端を駆動軸（２１）に止着し、他端を該カバーケース（２６）に止着したゼンマイばねを用いているが、コイルばね等を用いることもでき、この種のばねで駆動軸を回転方向に付勢することにより、障子を開閉する際のトルクをほぼ一定にすることができる。また、該カバーケース（２６）内には、上記駆動軸（２１）の軸受（２８）及び止め片（２９）を設けてあり、基台（２４）にも軸受（２８）を設けてある。なお、上記ばね部材（２７）は、上記駆動軸（２１）を回転するよう復元力を蓄積した状態でセットされるから、上記装置本体（２０）をサッシの枠に取り付ける前に上記駆動アームや駆動軸（２１）が回転しないように保持することが好ましい。この保持は、上記カバーケース（２６）に突起座（３０）を形成すると共に着脱可能に戻り止めピン（３１）を設け、ばね部材に復元力を蓄積した状態で戻り止めピン（３１）を差し込んで駆動アームの回動を阻止するようにしてある。
【００１５】
上記駆動軸（２１）を付勢する上記ゼンマイばねやコイルばねは、常時障子を開く方向に所定の回転力が作用するようにしておくこともできるが、障子が急激に回動しないよう駆動軸の回転を制動する流体抵抗機構を設けることもできる。また、この制動は、障子を開閉する際、常に作用するようにしてもよいが、障子を閉じる際は、手軽に閉鎖できるようこの流体抵抗機構が作動しないようにすることが好ましい。すなわち、上記駆動軸が上記ばね部材の復元力によって障子を開く方向に回転するとき上記流体抵抗機構が作用し、閉じる方向に回転するとき該流体抵抗機構が作用しないよう上記駆動軸と流体抵抗機構を断続連結する一方向クラッチを設けることができる。該一方向クラッチは、適宜の構成に形成することができ、また、上記駆動軸の軸方向に流体抵抗機構から位置をずらして設けることもできるが、全体を薄く小型化するためには、該流体抵抗機構内に組み込むことが好ましい。
【００１６】
上記流体抵抗機構は、種々に構成することができる。図４〜図６に示す実施例においては、基台（２４）にシリコンオイル等の粘性流体を封入する抵抗室（３２）を形成し、注入口（図示略）から供給した粘性流体が流出しないよう仕切板（３３）、オイルシール（３４）等を設けてある。上記抵抗室（３２）内には、間隔をあけて対設した２枚の抵抗板（３５），（３５）と該抵抗板（３５），（３５）の周縁に連結ピン（３６）で固定した環状の係止板（３７）を有する抵抗体（３８）が設けられており、該抵抗体（３８）の外側面は該抵抗室の内面に微小間隙で近接し、これにより抵抗体は粘性流体の抵抗を受けて回転可能である。なお、上記抵抗体は、全体を一体成形してもよいし、抵抗板を１枚もしくは３枚以上にしてもよい。
【００１７】
上記抵抗体に隣接して、上記駆動軸（２１）に圧入等により固定した回転板（３９）が設けられ、該回転板（３９）と上記抵抗体（３８）の間には制御コロ（４０）…を用いた一方向クラッチが設けられている。該制御コロ（４０）は、上記障子を開く方向に、すなわち図５において矢印（４１）方向に回転板（３９）が回転するとき上記抵抗体（３８）に圧着されて該抵抗体（３８）を矢印（４２）方向に従動回転させ、上記障子を閉る方向に、すなわち図５において矢印（４３）方向に回転板（３９）が回転するときには、上記圧着が解放されて抵抗体（３８）が従動回転しないように設けられている。
【００１８】
上記制御コロ（４０）は、上記作用を奏するよう２個若しくはそれ以上適宜数設けることができ、図５に示すように、上記回転板（３９）の外周を囲む上記抵抗体（３８）の係止板（３７）の内周面に環状の係止面部（４４）を形成したときには、該回転板（３９）の外周に形成された底面（４５）が傾斜する案内溝（４６）内に嵌入されて上記係止面部（４４）に転接している。上記係止板を形成せずに、抵抗体を１枚の抵抗板で構成する場合は、回転板の側面に周方向に深さが変化する弧状の案内溝を形成し該案内溝に制御コロを嵌入して抵抗板の側面に圧着させるようにしてもよい。また、該制御コロが確実に圧着されるよう適宜の弾性部材を案内溝に設けて制御コロを付勢するようにしてもよい。
【００１９】
上記抵抗体（３８）は、流体抵抗を生じるよう抵抗室（３２）内で狭い間隙で該抵抗室（３２）の内面に対向しているから、抵抗室内に粘性流体を充分注入できないことがある。そのため、図５に示すように抵抗体（３８）の外周に油溜り用の凹部（４７）…を形成したり、オイルの流通を促進するよう抵抗板（３５）に油孔（４８）…を設けてある。また、上記回転板（３９）と抵抗板（３５）の間隙は、抵抗板の外面と抵抗室の内面間の間隙より大きく形成されているが、両者が密着しないよう抵抗板（３５）の表面には回転板（３９）との間隔を保持するための隙間突起（４９）を形成してある。この隙間突起（４９）は、上記回転板（３９）側に形成したり、抵抗板（３５）と回転板（３９）の両方に分散して形成してもよい。なお、上記のように抵抗体（３８）の周縁に凹部（４７）を形成すると、該抵抗体が回転する際、抵抗室内で油が攪拌されてすぐに抵抗室内に均一に分布し、抵抗体（３８）による制動作用が最初から安定し、スムーズに上記回転板の回転を制動することができる。
【００２０】
而して、上記障子（２）を閉鎖位置に保持しているロック装置を解除すると、上記ばね部材（２７）により駆動軸（２１），駆動アーム（１４），コロ（１８）等を介して上記障子（２）は開く方向に付勢されているので、はね上がり、給排気口（３）は開口される。この際、上記のように流体抵抗機構を設けておくと、該駆動軸（２１）の回転に制動がかけられ、障子は徐々に開放される。そして、上記コロ（１８）がフランジ（１３）面を転動しつつピン（１５）は長溝（６）内を移動するが、この移動は長溝（６）の終端部（１６ｂ）にピン（１５）が当った部位で停止するから、このときの位置により障子（２）のはね上がり角度（θ）が規制される。したがって、上記ピンと終端部間の距離を変えることにより障子のはね上がり停止角度（θ）を変更することができ、また、用途に合わせて長溝の形状を決めることによりはね上り過程を変化させることもできる。
【００２１】
上記障子（２）は、室内側に設けられているから、閉じる際は該障子（２）の上面を手等で下方に押し込めばよい。この際該障子（２）の移動により上記ばね部材（２７）は、巻き込まれて復元力が蓄えられる。また、上記のように一方向クラッチを設けると、上記流体抵抗機構は一方向クラッチの作用により障子を閉じるときに作動しないので、流体抵抗を生ずることなく障子を容易に閉じることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成され、開口部枠に設けた軸部に嵌合溝を嵌着した障子の下面に駆動アームの先端を摺動可能に当接し、該駆動アームの基端を障子を開く方向に回転するようばね部材で付勢された駆動軸に連結したので、駆動軸の回転により駆動アームを介して障子をはね上げることができ、該駆動アームを障子に当接させて開くようにしたから、駆動アームは障子に軸着されておらず、障子に対してフリー状態にすることができ、そのため障子の両端に駆動装置を設けても各駆動アームは別々に動作でき、両側の駆動アームが同期しなくなったり、各所の回転軸芯にくるいが生じても確実に障子を開閉することができる。
【００２３】
また、駆動アームと障子は、該駆動アームに設けたピンを障子の長溝に遊嵌させることにより常時フリー状態で連係しているので、障子が勝手に上記ピンから離れることはなく、障子が勝手に離れないようにでき、また長溝の終端部の位置により障子のはね上げ角度を制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示し、（Ａ）は障子が閉じているときの説明図。（Ｂ）は障子がはね上がったときの説明図。
【図２】障子が閉じている状態の正面図。
【図３】分解斜視図。
【図４】駆動装置本体の半断面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図６】図４の抵抗室部分の拡大図。
【符号の説明】
２…障子
４…嵌合溝
５…軸部
６…長溝
９…受け金具
１４…駆動アーム
１５…ピン
１８…コロ
２０…装置本体
２１…駆動軸
２７…ばね部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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