(57)【要約】【課題】耐火性に優れ、リード線の引き出し部が裏面保護部材の側面から外側に大幅に張り出すことがなく無効発電領域を低減可能な構成を備え、かつ組み立て性に優れた太陽電池モジュールを提供する。【解決手段】耐火性の表面保護部材１３と裏面保護部材２との間に、太陽電池１を接着性樹脂１０により封止してなり、太陽電池の正極および負極のリード線５を、裏面保護部材裏面に配設した端子箱６に、裏面保護部材の側面部を経由して導入し、外部の接続ケーブル７に電気的に接続してなる太陽電池モジュールであって、リード線５を、電気絶縁性部材９で局所的に被覆してなる裏面保護部材の側面部の電気絶縁性部材表面に沿って、端子箱に導入し、太陽電池の電極部から端子箱に至るリード線の周囲を、接着性樹脂により包囲して封止し、かつ、この接着性樹脂の外表面を、耐火性の表面保護部材により被覆してなるものとする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火性の表面保護部材と耐火性の裏面保護部材との間に、複数個の太陽電池素子を直列または並列接続した太陽電池を接着性樹脂により封止してなり、前記太陽電池の正極および負極のリード線を、前記裏面保護部材の非受光面側に配設した端子箱に、前記裏面保護部材の側面部を経由してリード線の周囲を電気絶縁して導入し、前記端子箱を介して外部の接続ケーブルに電気的に接続してなる太陽電池モジュールであって、
前記太陽電池の正極および負極の電極部から引き出したリード線を、電気絶縁性部材で局所的に被覆してなる前記裏面保護部材の側面部の前記電気絶縁性部材表面に沿って、前記裏面保護部材の受光面側から、非受光面側に配設した端子箱に導入し、前記太陽電池の電極部から端子箱に至るリード線の周囲を、前記接着性樹脂により包囲して封止し、かつ、この接着性樹脂の外表面を、前記耐火性の表面保護部材により被覆してなることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池モジュールの周辺部の非発電領域の少なくとも一部は、前記表面保護部材と接着性樹脂と裏面保護部材とを一体的に非受光面側に折り曲げた折り曲げ部を有し、この折り曲げ部の一部に、前記太陽電池の正極および負極の電極部から端子箱に至るリード線の配線経路の一部となる切り欠き部を設け、この切り欠き部においても、前記リード線の周囲を包囲して封止した接着性樹脂の外表面を、前記表面保護部材により被覆してなることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項１または２に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記裏面保護部材は鋼板とすることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記表面保護部材はＥＴＦＥ等の難燃性樹脂シートとすることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記リード線は、半田コート銅箔とすることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの設置方法において、屋根などの設置部材へ固定されて太陽電池モジュールを取り付けるための固定部材と、この固定部材の上面部に太陽電池モジュールを載置した後、太陽電池モジュールを上方から前記固定部材に押圧固定するための押え具とを設け、前記固定部材は、その断面形状が横Ｃ字状の取り付けレールであって、その両端部に内側上方に折り曲げられたカール部を有し、かつ、その中央部に、太陽電池モジュールの前記折り曲げ部の湾曲部と係合する２個の爪部を有し、この爪部とカール部との間に、隣接する太陽電池モジュールの折り曲げ部をそれぞれ搭載し、さらに、前記押え具は、その断面形状がほぼＴ字状のカバーレールであって、Ｔ字の垂直部が、前記２個の爪部と嵌合する突起を形成してなるものとし、前記隣接する太陽電池モジュールを搭載した後に、前記押え具の突起を前記爪部と嵌合することにより、太陽電池モジュールを固定すると共に、前記太陽電池モジュールの折り曲げ部の上面の一部を、前記押え具のＴ字の水平部で覆うことを特徴とする太陽電池モジュールの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、防耐火性能を向上させた太陽電池モジュールとその設置方法に関し、特に、太陽電池で発生した電力を外部に取り出す電力リード引き出し装置部分の構造と、この構造に適応する設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地球環境問題がクローズアップされる中で、太陽電池はクリーンな再生可能エネルギーとして大きな期待が寄せられている。
【０００３】
太陽電池は、結晶系の太陽電池とアモルファス系の薄膜太陽電池に大別される。結晶シリコンを主原料とする結晶系太陽電池モジュールは、既に商用規模での生産が始まっているが、その構造は、発電素子を充填材で被覆し受光面側をガラスでカバーしたものにアルミニウムなどのフレームを取り付け、これを屋根などの上に設置した架台に固定して用いるのが一般的である。このタイプの太陽電池モジュールは、ガラスを用いることによる重量と、太陽電池の原料である結晶シリコンの安定供給の問題等がある。
【０００４】
一方、主にアモルファスシリコンを用いる薄膜太陽電池モジュールの場合、耐熱性を有するプラスチックフィルムなどを発電素子の基板として用いた場合に、発電素子部分に柔軟性があるために、緩やかな曲面に適用することが可能であり、利用範囲が拡大される。例えば、この特徴を生かした鋼板一体型太陽電池モジュールを作る場合には、受光面側の表面保護材として、ガラス板の代わりに耐候性樹脂フィルムを適用し、発電素子の配置されていない周囲部分を曲げ加工すれば、通常の鋼板屋根材と同等な施工性で、軽量な太陽電池屋根を供給することが可能になり、これまで適用が困難とされてきたこれらの市場にも適用されるようになると考えられる。また、原料であるシリコンの使用量が少ないため、その供給の問題もない。
【０００５】
ところで、太陽電池モジュールを住宅の屋根に搭載する場合、防火に対する法規制に合致することが建築物として認可される上で必要な要件の１つである。例えば、木造建築物の場合、飛び火による延焼を防ぐため、屋根は不燃材で葺くこととされている。このため、従来構造の太陽電池を搭載するとき、屋根材としての太陽電池の耐火性を高めるために裏面保護部材に金属板、例えば前述のような鋼板を用いたものが用いられ、表面保護部材としては、耐火上好ましくは、不燃性のガラス板を用いる。また、耐火性はガラス板よりは劣るものの、施工性の向上や軽量化の観点から、例えば、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）などの難燃性樹脂フィルムが、表面保護部材として用いられる。
【０００６】
上記のように、裏面保護部材として鋼板を用いた建材一体形太陽電池モジュールの従来例について、以下に述べる（特許文献１および２参照）。
【０００７】
図６は、特許文献１に記載された太陽電池モジュールの図を引用して示す。図６において、１０１は光起電力素子、１０２は端子箱、１０３は電力取りだし用ケーブル、１０４は導電部材、１０５は裏面被覆材（鋼板）、１０６は端子取り出し用穴、１０７は表面被覆材（例えば、ＥＴＦＥ）、１０８は充填材（例えば、ＥＶＡ）である。本例では、裏面被覆材１０５の光起電力素子のない部分に端子取り出し用穴１０６を設け、光起電力素子１０１と電気的に接続された導電部材１０４を通じて端子取り出しを行う構造となっている。
【０００８】
一般に、太陽電池モジュールの耐火性能を試験する場合、受光面側からの飛び火を想定して、木材をモジュール受光面部で燃やす試験を行なう。表面被覆材のＥＴＦＥは難燃材ではあるが、飛び火により、時間の経過とともに孔があき、充填材のＥＶＡが延焼するが、裏面被覆材が鋼材の場合、屋根の野地板に延焼することは、かなり抑制される。しかしながら、端子取り出し穴を介して延焼する場合があり、上記特許文献１の場合には、裏面被覆材の受光面側に設けられた導電部材１０４そのもので端子取り出し穴の全面を覆うことで、屋根への延焼をできる限り抑制している。
【０００９】
しかしながら、上記構成によっても、飛び火後のモジュールの加熱変形等により、端子取り出し穴を介して延焼する危険性があり、この問題を解消するために、特許文献２に開示され図７に示す太陽電池モジュールにおいては、裏面材である亜鉛メッキ鋼板３０１に設けられた端子取り出し用の穴に不燃材又は準不燃材又は難燃性材料からなる閉塞手段３０８を設け、この閉塞手段を太陽電池素子に接続されたリード線を挿通させて、端子箱にリード線を引き出すことにより、防耐火性能を向上させている。なお、図７における他の部材（３０２〜３０７および３０９）やモジュール構成については、図６と同様であるので、説明を省略する。
【００１０】
上記特許文献２と同様に、太陽電池素子に接続されたリード線を、準不燃材又は難燃性材料からなる部材を介して、端子箱にリード線を引き出す構成に関しては、特許文献３にも開示されている。特許文献３に記載されたものは、同文献の請求項の記載を引用すれば、「平面状に配置された複数の光電変換素子と、光電変換素子の受光面側に配置された透光板と、光電変換素子の背面側に配置されたバックカバー部材と、透光板とバックカバー部材との間に充填された充填材と、光電出力を外部に取り出すためのリード線とを備える太陽電池モジュールにおいて、バックカバー部材には、リード線が通過するための開口部が形成され、該開口部を覆うためのマット部材がバックカバー部材の内側に配置されることを特徴とする太陽電池モジュール。」であり、また、「前記バックカバー部材およびマット部材は、同一の金属箔を含む材料で構成され、バックカバー部材に設けたリード線の開口部と、マット部材に設けたスリット状のリード線貫通用の開口部の位置をずらした構成とすることを特徴とするもの」である。
【００１１】
さらに、上記特許文献３と同様に、リード線貫通用の開口部を２段に設け、その位置をずらした構成の太陽電池モジュールは、本願と同一出願人によって、特許文献４に開示されている。
【００１２】
図８は、特許文献４に開示されたモジュールの構成を示す。このモジュールは、「ガラス製の表面保護部材１１１と鋼板製の裏面保護部材１２１と側部金属製枠体１１０との間に、太陽電池１１２を接着性樹脂１１３により封止してなり、太陽電池の正極および負極の内部リード線を接続端子を介して外部リード線に電気的に接続してなる太陽電池モジュールにおいて、表面保護部材１１１と裏面保護部材１２１との間に中間保護部材１１４を設け、太陽電池１１２は表面保護部材と中間保護部材と金属製枠体との間に接着性樹脂を介して封止してなり、中間保護部材１１４を貫通して引き出した内部リード線１１７を、中間保護部材と裏面保護部材との間に設けた端子箱１１９内の接続端子を介して外部リード線１１８と電気的に接続し、この外部リード線を前記端子箱から裏面保護部材１２１を貫通して外部に引き出した構成」としている。
【００１３】
【特許文献１】
特開２０００−２４４００１号公報（第４頁、図１）
【特許文献２】
特開２０００−２４４０００号公報（第３−８頁、図１）
【特許文献３】
特開２００１−１０２６１６号公報（第４−５頁、図１、３）
【特許文献４】
特開２００２−１１１０３２号公報（第４頁、図１）
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記特許文献２ないし４に開示された太陽電池モジュールは、特許文献１に記載されたものに比較して、防耐火性能、特にモジュールの受光面側から、裏面保護部材のリード線貫通部を介して、屋根へ延焼することを防止する防耐火性能が向上するものの、下記のような問題点がある。
【００１５】
まず、特許文献２の場合には、火災時に閉塞手段（図７の３０８）が脱落しないように閉塞手段を取り付ける必要があり、このため閉塞手段は、襟状の脱落防止部を設けており、また、リード線を、太陽電池が形成された有効発電領域の裏面側から引き出しているので、リード線の引き出しに関わるモジュールの組み立てが簡単ではない。また、特許文献３や４のように、リード線貫通用の開口部を２段に位置をずらして設ける構成の場合も、程度や作業の質の差こそあれ、リード線の引き出しに関わるモジュールの組み立ては、同様に簡単ではない。
【００１６】
従って、前記特許文献２ないし４に開示された太陽電池モジュールは、量産性に優れた構成とはいえない。量産性の観点からは、むしろ、前記特許文献１のように、リード線を、太陽電池が形成された有効発電領域の範囲外から引き出す構成の方が望ましいが、この場合、スペースファクターや外観上、好ましくない。
【００１７】
この発明は、上記のような点に鑑みてなされたもので、本発明の課題は、耐火性に優れ、リード線の引き出し部が裏面保護部材の側面から外側に大幅に張り出すことがなく無効発電領域を低減可能な構成を備え、かつ組み立て性に優れた太陽電池モジュールを提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するため、この発明においては、耐火性の表面保護部材と耐火性の裏面保護部材との間に、複数個の太陽電池素子を直列または並列接続した太陽電池を接着性樹脂により封止してなり、前記太陽電池の正極および負極のリード線を、前記裏面保護部材の非受光面側に配設した端子箱に、前記裏面保護部材の側面部を経由してリード線の周囲を電気絶縁して導入し、前記端子箱を介して外部の接続ケーブルに電気的に接続してなる太陽電池モジュールであって、
前記太陽電池の正極および負極の電極部から引き出したリード線を、電気絶縁性部材で局所的に被覆してなる前記裏面保護部材の側面部の前記電気絶縁性部材表面に沿って、前記裏面保護部材の受光面側から、非受光面側に配設した端子箱に導入し、前記太陽電池の電極部から端子箱に至るリード線の周囲を、前記接着性樹脂により包囲して封止し、かつ、この接着性樹脂の外表面を、前記耐火性の表面保護部材により被覆してなるものとする（請求項１の発明）。
【００１９】
請求項１の発明によれば、リード線を裏面保護部材の側面部から引き出し、従来の太陽電池モジュールのように、裏面保護部材に、リード線引き出し用の穴が存在しない。従って、飛び火が発生して、万一接着性樹脂が燃焼したとしても、接着性樹脂の外表面が、耐火性の表面保護部材で殆んど被覆されているので、燃焼用の空気が遮断され、延焼の抑制効果が大となる。
【００２０】
また、請求項１の実施態様としては、下記請求項２ないし５の発明が好ましい。即ち、前記請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池モジュールの周辺部の非発電領域の少なくとも一部は、前記表面保護部材と接着性樹脂と裏面保護部材とを一体的に非受光面側に折り曲げた折り曲げ部を有し、この折り曲げ部の一部に、前記太陽電池の正極および負極の電極部から端子箱に至るリード線の配線経路の一部となる切り欠き部を設け、この切り欠き部においても、前記リード線の周囲を包囲して封止した接着性樹脂の外表面を、前記表面保護部材により被覆してなるものとする（請求項２の発明）。
【００２１】
この構成によれば、太陽電池の正極および負極の電極部から端子箱に至るリード線の引き回し作業が容易となり、かつ高い防火および電気絶縁に対する安全性が確保できる。なお、折り曲げ部の先端等、接着性樹脂が部分的に露出する部分が存在するが、後述する請求項６の発明の太陽電池モジュールの設置方法によれば、前記露出部は、太陽電池モジュールの固定部材で覆われるので、飛び火や延焼の危険性は極めて少ない。また、前記露出部には、耐熱性樹脂（信越化学製  ＫＥ２００）を塗布して保護することにより、耐火性を向上することもできる。
【００２２】
また、耐火性向上と製造コスト低減の観点から、前記請求項１または２に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記裏面保護部材は鋼板とする（請求項３の発明）。
【００２３】
さらに、施工性の向上や軽量化の観点から、前記請求項１ないし３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記表面保護部材はＥＴＦＥ等の難燃性樹脂シートとする（請求項４の発明）。
【００２４】
さらにまた、作業性向上の観点から、前記請求項１ないし４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記リード線は、半田コート銅箔とする（請求項５の発明）。
【００２５】
また、太陽電池モジュールの設置方法としては、前記耐火性と作業性向上の観点から、下記請求項６の発明が好適である。即ち、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの設置方法において、屋根などの設置部材へ固定されて太陽電池モジュールを取り付けるための固定部材と、この固定部材の上面部に太陽電池モジュールを載置した後、太陽電池モジュールを上方から前記固定部材に押圧固定するための押え具とを設け、前記固定部材は、その断面形状が横Ｃ字状の取り付けレールであって、その両端部に内側上方に折り曲げられたカール部を有し、かつ、その中央部に、太陽電池モジュールの前記折り曲げ部の湾曲部と係合する２個の爪部を有し、この爪部とカール部との間に、隣接する太陽電池モジュールの折り曲げ部をそれぞれ搭載し、さらに、前記押え具は、その断面形状がほぼＴ字状のカバーレールであって、Ｔ字の垂直部が、前記２個の爪部と嵌合する突起を形成してなるものとし、前記隣接する太陽電池モジュールを搭載した後に、前記押え具の突起を前記爪部と嵌合することにより、太陽電池モジュールを固定すると共に、前記太陽電池モジュールの折り曲げ部の上面の一部を、前記押え具のＴ字の水平部で覆うこととする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図面に基づき、本発明の実施例について以下に述べる。
【００２７】
図１および図２は、この発明の太陽電池モジュールの実施例の模式的構成図を示し、各図にまたがって共通する部材には、同一番号を付して示す。
【００２８】
図１は、太陽電池モジュールの模式的斜視図を示す。図１において、１は太陽電池、２は裏面保護部材、３は裏面保護部材の折り曲げ部、４は裏面保護部材の切り欠き部、５はリード線、６は端子箱、７は接続ケーブル、８は接続コネクタを示し、裏面保護部材２としては、本実施例では、アルミニウムを５５％含有する厚さ０．３５ｍｍのガルバリウム鋼板（川鉄鋼板社製  レヂノカラーＧＬ）を用いた。
【００２９】
図２は、図１におけるＡ部の拡大側断面図を示す。図２において、太陽電池１の端部には、幅３ｍｍ、厚さ１００μｍの半田コート銅箔を、半田接続する部分を除いて導電性粘着テープで張りつけて電力取り出し端子１１とし、厚さ１００μｍの半田コート銅箔のリード線５とは、半田１２で接続している。リード線５は、裏面保護部材２の切り欠き部において、裏面保護部材２の側面を経由して裏面保護部材の非受光面側に引き出されている。
【００３０】
なお、この際、裏面保護部材との接触を防止するために、リード線５が通過する裏面保護部材の側面付近には、電気絶縁性部材９が設けられている。電気絶縁性部材９としては、厚さ約５０μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを用いたが、これ以外の材料であっても、モジュール製造工程あるいは、運転条件下において十分な耐熱性および化学的安定性、電気絶縁性を有する材料であれば良い。また、裏面保護部材の非受光面に引き出されたリード線５は、同非受光面に配設された端子箱６に導入され、外部出力されるように配線される。
【００３１】
また、モジュールの受光面側には、表面保護部材１３として耐候性フィルム、例えば、表面をコロナ処理した厚さ２５μｍのＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、旭硝子社製）フィルムを設けた。接着性樹脂１０には、厚さ６００μｍのＥＶＡ（ブリヂストン社製ＥＶＡ  ＥＶＡＳＡＦＥ）を用いた。
【００３２】
次に、図３を用いて、本発明の太陽電池モジュールの製造方法を説明する。表面保護部材１３（ＥＴＦＥ）、接着性樹脂１０（ＥＶＡ）を重ね合わせ、この上に太陽電池１を載置する。太陽電池１には電力取り出し端子１１を取り付け、半田１２でリード線５と接続する。この上に接着性樹脂１０（ＥＶＡ）、切り欠き加工をした裏面保護部材としての鋼板２を配置して積層を完了する。鋼板の切り欠き部には電気絶縁性部材９を予め敷設してある。
【００３３】
これらの材料を積層した後、真空ラミネータで１５０℃、６０分間加熱・キュアを行った。この後、モジュールの周囲をトリミングして、鋼板側面中央部の切り欠きに沿って、リード線５を裏面保護部材の非受光面側に引き出しできるようにカッターで切り目を入れた。この後、一体化された太陽電池モジュールの周囲の曲げ加工を行い、切り欠き部から非受光面側に引き出したリード線を、裏面保護部材の非受光面に設置した端子箱に導入して、外部の接続ケーブルに電気的に接続した。
【００３４】
次に、図４および図５について述べる。図４および図５は、請求項６の発明に関わる太陽電池モジュールの設置方法の実施例を示し、図４は、隣接する２個の太陽電池モジュールの設置状況を上方からみた斜視図を示し、また図５は、図４におけるＢ部の拡大断面図であって、この実施例で用いる太陽電池モジュールの固定構造を示す。
【００３５】
図４および図５において、１００は太陽電池モジュール、１０１は押え具、１０２は固定部材、１０２ａは固定部材のカール部、１０３は固定部材を野地板１０４へ固定する釘、１０５は固定部材の爪部、１０６は固定部材の突起を示す。
【００３６】
本実施例では、野地板１０４に釘１０３で固定された太陽電池モジュールの固定部材１０２には、押え具１０１が固定できるように爪部１０５が取り付けられており、太陽電池モジュール１００を配置した後に、押え具１０１をはめ込むことにより突起１０６と爪部１０５とが嵌合し、屋根への設置施工を完了する。なお、図示しない前記リード線５は、押え具１０１と太陽電池モジュールの折り曲げ部とによりカバーされ、受光面側から見えなくなるようにしており、また、押え具１０１および固定部材１０２によって、火災の延焼を防止可能な設置構造となっている。
【００３７】
【発明の効果】
この発明によれば、前述のように、耐火性の表面保護部材と耐火性の裏面保護部材との間に、複数個の太陽電池素子を直列または並列接続した太陽電池を接着性樹脂により封止してなり、前記太陽電池の正極および負極のリード線を、前記裏面保護部材の非受光面側に配設した端子箱に、前記裏面保護部材の側面部を経由してリード線の周囲を電気絶縁して導入し、前記端子箱を介して外部の接続ケーブルに電気的に接続してなる太陽電池モジュールであって、
前記太陽電池の正極および負極の電極部から引き出したリード線を、電気絶縁性部材で局所的に被覆してなる前記裏面保護部材の側面部の前記電気絶縁性部材表面に沿って、前記裏面保護部材の受光面側から、非受光面側に配設した端子箱に導入し、前記太陽電池の電極部から端子箱に至るリード線の周囲を、前記接着性樹脂により包囲して封止し、かつ、この接着性樹脂の外表面を、前記耐火性の表面保護部材により被覆してなるものとすることにより、
従来のように、裏面保護部材にリード線引き出し用の穴をあける必要がなくなり、飛び火して太陽電池表面が火災になった場合でも屋根の内部まで延焼することを防止できる。即ち、耐火性に優れ、また、リード線の引き出し部が裏面保護部材の側面から外側に大幅に張り出すことがなく無効発電領域を低減可能な構成を備え、かつ組み立て性に優れた太陽電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に関わる太陽電池モジュールを上方からみた斜視図
【図２】図１におけるＡ部の拡大側断面図
【図３】図１の太陽電池モジュールの製造方法を説明する模式図
【図４】請求項６の発明に関わる太陽電池モジュールの設置方法の実施例を示す図
【図５】図４におけるＢ部の拡大側断面図
【図６】従来の防火構造を有する太陽電池モジュールの一例の模式的構成図
【図７】従来の異なる防火構造を有する太陽電池モジュールの模式的構成図
【図８】従来のさらに異なる防火構造を有する太陽電池モジュールの模式的構成図
【符号の説明】
１：太陽電池、２：裏面保護部材、３：折り曲げ部、４：切り欠き部、５：リード線、６：端子箱、７：接続ケーブル、８：接続コネクタ、９：電気絶縁性部材、１０：接着性樹脂、１１：電力取り出し端子、１２：半田、１３：表面保護部材、１００：太陽電池モジュール、１０１：押え具、１０２：固定部材、１０２ａ：カール部、１０３：釘、１０４：野地板、１０５：爪部、１０６：突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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