(57)【要約】【課題】壁面の種々の角度を有する出隅部に容易に取り付けることができ、一様な仕上がりを得ることができるコーナーガードを提供する。【解決手段】アルミニウム合金製の押出し形材からなる基板１と基板２は、ヒンジ部３によって回転自在に連結され、約７０度から約１５０度の範囲内で相対的に回転し、任意の角度を採ることができる。基板１には、硬質合成樹脂製のカバー部材７が取り付けられ、また、基板２には、硬質合成樹脂製のカバー部材８がそれぞれ別個に取り付けられる。これにより、各カバー部材は、一対の基板の成す角度によって互いに力を及ぼし合うことがないから、基板の成す角度に拘わりなく、一様な施工により一様な仕上がりを得ることができる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に出隅部を形成する一対の側壁に取り付けられ、かつ、前記出隅部と前記出隅部付近の前記壁面を保護する、コーナーガードにおいて、前記コーナーガードは、前記一対の側壁にそれぞれ取り付けられる、一対の基板と、前記一対の基板にそれぞれ取り付けられる、一対のカバー部材と、前記一対の基板を前記出隅部に沿って延在する軸線の周りに回転可能に連結する、ヒンジ部とを有することを特徴とする、コーナーガード。
【請求項２】
請求項１に記載のコーナーガードにおいて、前記ヒンジ部は、前記一対の基板のうちの一方の基板の端部に形成された円柱状軸部分と、前記一対の基板のうちの他方の基板の端部に形成され、かつ、前記円柱状軸部分が回転可能に嵌合する、筒状部分とを有する、前記コーナーガード。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコーナーガードにおいて、前記一対の基板はアルミニウム合金の押出し形材によって形成され、前記カバー部材は硬質合成樹脂の押出し形材によって形成される、前記コーナーガード。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載のコーナーガードにおいて、前記コーナーガードは、更に、キャップ部材を有し、前記キャップ部材は、前記基板を前記側壁に取り付けるための取り付けネジによって、前記基板と共に前記側壁に固定され、前記基板と前記基板に取り付けられた前記カバー部材との間に形成される開口部を閉塞する、前記コーナーガード。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のコーナーガードにおいて、前記カバー部材は、前記ヒンジ部を露出させた状態で、前記一対の基板にそれぞれ取り付けられ、前記ヒンジ部は、前記基板に取り付けられた前記カバー部材の外側面よりも前記出隅部の側に位置する、前記コーナーガード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築物の壁面の出隅部をストレッチャーや配膳車等の衝突から保護するコーナーガードに関し、更に詳細には、出隅部を形成する一対の側壁が種々の角度を成している場合にも、それらの角度に合わせて取り付けることができるコーナーガードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、病院や養護施設等の廊下の側壁には、ストレッチャーや配膳車等が衝突した場合にも壁面を傷つけないように、壁面の保護部材が取り付けられている。このような建築物の壁面のうち、特に損傷が生じ易いのは、ストレッチャー等の台車が進行方向を変える位置にある壁面の出隅部である。そこで、従来から、このような壁面の出隅部を保護するため、出隅部に取り付けられるコーナーガードが提案されている。
【０００３】
例えば、登録意匠第１１０５８３０号公報には「建物用出隅保護具の固定材」が開示され、また、実用新案登録第２５８４３１５号公報には「外壁板の取付け具」が開示され、更に、特開平９−２９１６７６号公報には「建築用パネルの端部仕舞装置の施工構造及びその施工方法」が開示されている。これらの出隅部保護部材は、いずれも、出隅部を形成する一対の側壁が９０度の角度を成す場合のほか、これらの側壁が、代表的には１３５度等の９０度以外の角度を成す場合にも、ある程度は対応することができるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年は建築デザインの多様化により、壁面の出隅部を構成する一対の側壁が９０度や１３５度以外の種々の角度を成した建築物が増加している。また、従来のコーナーガードには、台車等が衝突したときの衝撃を吸収し、緩衝させるため、軟質の合成樹脂材料が多用されているが、このような軟質の材料によって構成したコーナーガードに所望の強度を付与するためには、必然的にコーナーガードの寸法が大きくならざるを得ない。このため、建築デザインに対する適応性が低下するばかりでなく、コーナーガードを取り付ける側壁の角度によっては、コーナーガードの隅部に撓みや延びが発生し、コーナーガードの施工を均一に行うことが困難になる場合がある。更に、大型のコーナーガードは部品交換の作業性も良好であるとは言えない。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、出隅部を形成する一対の側壁が種々の角度を成す場合にも容易に取り付けることができ、どのような角度の出隅部に取り付けても一様な仕上がりを得ることができるコーナーガードを提供することにある。
【０００６】
また、本発明の目的は、種々の寸法のコーナーガードに適用可能であると共に、特に、小型化が容易な構造を有するコーナーガードを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するため、本発明のコーナーガードは次のような構成を有する。
【０００８】
すなわち、壁面に出隅部を形成する一対の側壁に取り付けられ、かつ、前記出隅部と前記出隅部付近の前記壁面を保護する、コーナーガードにおいて、前記コーナーガードは、前記一対の側壁にそれぞれ取り付けられる、一対の基板と、前記一対の基板にそれぞれ取り付けられる、一対のカバー部材と、前記一対の基板を前記出隅部に沿って延在する軸線の周りに回転可能に連結する、ヒンジ部とを有することを特徴とする。このような構成のコーナーガードによれば、ヒンジ部を介して一対の基板を連結することにより、これらの基板は互いに任意の角度を採ることが可能になるから、種々の角度を成す側壁の出隅部に容易に取り付けることができる。また、基板に取り付けられるカバー部材を基板毎に独立した部材をもって構成したから、一対の基板の成す角度やコーナーガードの施工場所とは無関係に、カバー部材を一様に取り付けることが可能になる。
【０００９】
また、前記ヒンジ部を、前記一対の基板のうちの一方の基板の端部に形成された円柱状軸部分と、前記一対の基板のうちの他方の基板の端部に形成され、かつ、前記円柱状軸部分が回転可能に嵌合する、筒状部分とによって構成すれば、ヒンジ部を構成する円柱状部分と筒状部分がそれぞれの基板に形成されるから、コーナーガードの部品点数を減少させることが可能になると共に、コーナーガードの構造を簡略にすることができ、現場での施工性を向上させることができる。
【００１０】
また、前記一対の基板をアルミニウム合金の押出し形材によって形成すれば、十分な剛性を得ることができると共に、高い衝撃耐久性を得ることが可能になる。更に、前記カバー部材を硬質合成樹脂の押出し形材によって形成すれば、十分な衝撃耐久性と強度を得ることができると共に、破損時の交換が容易になり、カバー部材の取付け態様に拘わらず、カバー部材の隅部に撓みや延びが発生しない。そして、アルミニウム合金の押出し形材からなる基板と硬質合成樹脂のカバー部材とを組み合わせれば、コーナーガード全体の剛性も向上するから、小型化が容易であり、組み立てや施工の作業性も向上する。
【００１１】
更に、キャップ部材を使用して、前記基板と前記基板に取り付けられた前記カバー部材との間に形成される開口部を閉塞するように構成すれば、基板の端部に触れて手指等を傷つけることを防止することできると共に、いたずら等によってカバー部材が取り外されることを防止することができる。
【００１２】
また、前記基板と前記キャップ部材を取り付けネジによって前記側壁に同時に固定するように構成すれば、コーナーガードの施工性が向上すると共に、部品点数を減少させることができる。
【００１３】
そして、前記ヒンジ部を露出させた状態で、前記カバー部材を前記一対の基板にそれぞれ取り付け、前記ヒンジ部は、前記基板に取り付けた前記カバー部材の外側面よりも前記出隅部の側に位置するように構成すれば、隣り合う一対のカバー部材の間に溝が形成されるから、壁面の出隅部からのコーナーガードの突出量を減少させることができる。
【００１４】
本発明のコーナーガードの構成上の特徴及び利点は、添付図面の記載及び次の実施例の説明から明らかになる。
【００１５】
【実施例】
図１は、本発明のコーナーガードの代表的な実施例の分解斜視図である。アルミニウム合金製の押出し形材からなる基板１と基板２は、ヒンジ部３によって回転自在に連結され、これによって基板１及び２は、図２に示すように、図２Ａの約７０度から図２Ｃの約１５０度の範囲内で相対的に回転し、任意の角度を採ることができる。基板１の内端には、ヒンジ部３を構成する筒状部４が形成され、筒状部４には、基板１及び２が所定の角度範囲内で回転することができるように、開口部５が形成されている。この開口部５は、筒状部４の全長に亘って、筒状部４の軸線方向に延在する。基板２の内端には、また、ヒンジ部３を構成する円柱状軸部分６が形成され、円柱状軸部分６は基板１の筒状部４に嵌合し、筒状部４の内部で回転可能である。
【００１６】
基板１には、硬質合成樹脂製のカバー部材７が取り付けられ、また、基板２には、硬質合成樹脂製のカバー部材８が取り付けられる。
基板１のカバー部材７側の面には、筒状部４の近傍に内側係止片９が形成され、この内側係止片９は、筒状部４に沿って、基板１の全長に亘って延在する。内側係止片９の先端部は、筒状部４の側に鈎状に屈曲し、鈎状部１０を形成する。基板１のカバー部材７側の面には、また、筒状部４とは反対側の端縁に沿って外側係止片１１が形成され、外側係止片１１の基端部は鈎状に屈曲して、肩部１２が形成されている。カバー部材７の両端縁は基板１方向に直角に屈曲形成され、一対の側面１３、１４が形成される。側面１３、１４の先端には、カバー部材７の内方へ屈曲した鈎状部１５、１６が形成され、カバー部材７はこれらの鈎状部１５、１６を基板１の鈎状部１０及び肩部１２にそれぞれ係合させて、基板１に取り付けられる。
【００１７】
同様に、基板２のカバー部材８側の面には、円柱状軸部分６の近傍に内側係止片１７が形成され、この内側係止片１７は、円柱状軸部分６に沿って、基板２の全長に亘って延在する。内側係止片１７の先端部は、円柱状軸部分６の側に鈎状に屈曲し、鈎状部１８を形成する。基板２のカバー部材８側の面には、また、円柱状軸部分６とは反対側の端縁に沿って外側係止片１９が形成され、外側係止片１９の基端部は鈎状に屈曲して、肩部２０が形成されている。カバー部材８の両端縁は、カバー部材７と同様に基板２方向に直角に屈曲形成され、一対の側面２１、２２が形成される。側面２１、２２の先端には、カバー部材８の内方へ屈曲した鈎状部２３、２４が形成され、カバー部材８はこれらの鈎状部２３、２４を基板２の鈎状部１８及び肩部２０にそれぞれ係合させて、基板１に取り付けられる。
【００１８】
基板１及び２には、それぞれ、通し孔２５、２６が形成され、基板１及び２はこれらの通し孔２５、２６に挿入される止めネジ２７、２８によって、壁面に固定される。基板１、２とカバー部材７、８の間の開口を閉塞するために、キャップ部材２９、３０を使用する場合には、基板１、２を止めネジ２７、２８によって壁面に固定する際に、図１に示すように、キャップ部材２９、３０に形成した孔３１、３２にそれぞれ止めネジ２７、２８を挿入し、基板１、２をキャップ部材２９、３０と共に壁面に固定する。キャップ部材２９、３０はカバー部材７、８と同様に硬質合成樹脂材料によって形成される。なお、キャップ部材２９、３０は、必ずしも使用する必要はない。
【００１９】
図２乃至図４は、図１の実施例のコーナーガードの使用態様を示す。図２Ａ乃至図２Ｃに示すように、本発明のコーナーガードは、一対の基板１、２の間の角度が約７０度から約１５０度までの範囲で、任意の角度を採ることができる。したがって、本発明のコーナーガードは、図３に示すように、壁面３２の出隅部３３を形成する一対の側壁３４、３５が、ほぼ９０度の角度を成す場合に取り付けることが可能であることはもちろんのこと、図４に示すように、壁面３６の出隅部３７を形成する一対の側壁３８、３９が、ほぼ１３５度の角度を成す場合にも、角度合わせをするのみで、容易に取り付けることができる。
【００２０】
本発明のコーナーガードの施工手順は次の通りである。先ず、基板２の円柱状軸部分６を基板１の筒状部分４に挿入し、基板１、２を連結する。次いで、キャップ部材２９、３０を基板１、２の上下端部に嵌着し、キャップ部材２９、３０の孔３１、３２を基板１、２の通し孔２５、２６に整合させ、取付けネジ２７、２８を孔３１、３２、通し孔２５、２６にそれぞれ挿入して、壁面３４、３５（３８、３９）にねじ込む。このとき、ヒンジ部分３を壁面の出隅部３３に合わせ、基板１、２の角度を調節して壁面３４、３５（３８、３９）に密着させる。このようにして、基板１、２とキャップ部材２９、３０を壁面に固定した後、基板１、２にカバー部材７、８を取り付ける。カバー部材７は、鈎状部１５、１６を基板１の鈎状部１０及び肩部１２にそれぞれ係合させて、基板１に取り付けられる。また、カバー部材８も、同様に、鈎状部２３、２４を基板２の鈎状部１８及び肩部２０にそれぞれ係合させて、基板２に取り付けられる。こうして、コーナーガードの取付けは完了する。
【００２１】
図５Ａ乃至図５Ｃには、コーナーガードの平面図を示す。図示されるように、本実施形態では、コーナーガードの上下端の開口（基板１、２及びカバー部材７、８の上下端で形成される開口）は、キャップ部材２９、３０で閉鎖された状態にある。この場合、基板１及びカバー部材７間の開口、基板２及びカバー部材８間の開口は、それぞれ、別個のキャップ部材２９、３０によって閉鎖されるようになっている。このため、コーナーガードの上下端を閉鎖するキャップ部材を、コーナーガードの取付角度毎に異なるものとする必要がなくなり、取付角度にかかわらず、同一形状のキャップ部材２９、３０による閉鎖ができる。
【００２２】
なお、図５においては、図５Ａ及び図５Ｂ（取付角度はそれぞれ７０度及び９０度）と、図５Ｃ（取付角度は１５０度）では、筒状部分の形状を変更している。詳しく説明すると、図５Ａ及びＢの筒状部分４及び図５Ｃの筒状部分４´は、いずれも比較的幅の狭い開口部５及び５´を持つもので、制限された角度範囲（例えば４０度の角度範囲）でのみ、基板１と２の回転を許容するものである。そして、図５Ａ及びＢの筒状部分４の開口部５は、取付角度が比較的小さな場合（例えば７０度〜１１０度の場合）に適合するように、内側（基板１側）を向いて開口し、又、図５Ｃの筒状部分４´の開口部５´は、取付角度が比較的大きな場合（例えば１１０度〜１５０度の場合）に適合するように、外側（基板２側）を向いて開口している。このような構成により、基板１、２が採り得る角度は、比較的小さな角度範囲に制限されるが、その代わりに、開口部５、５´の幅を小さくした分、基板１、２間の連結強度を高めることができる。このように、取付角度に応じて筒状部分の形状が異なる基板１を用いることもでき、これによれば、基板１、２間の連結強度を適切に確保しつつ、様々な取付角度に合理的に対応できる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコーナーガードによれば、カバー部材は一つの基板に別々に取り付けられ、一対の基板の成す角度によって互いに力を及ぼし合うことがないから、硬質合成樹脂材等の硬質材によって形成することができる。したがって、コーナーガード全体を比較的薄くすることが可能であるから、通路側への突出量を小さく抑えることができる。よって、通行の邪魔になりにくい。
【００２４】
また、カバー部材は一つの基板に別々に取り付けられ、一対の基板の成す角度によって互いに力を及ぼし合うことがないから、出隅部を形成する一対の側壁の成す角度が変わっても、共通の施工方法で取り付けることができる。
【００２５】
更に、カバー部材は一つの基板に別々に取り付けられているから、カバー部材が破損したときには、破損したカバー部材のみを交換することができ、作業性が良好である。
【００２６】
また、カバー部材は一つの基板に別々に取り付けられ、一対の基板の成す角度によって互いに力を及ぼし合うことがないから、カバー部材の取付け時に隅部の撓みや延びを生じることがなく、コーナーガードの外観を損ねることがない。
【００２７】
また、一対の基板はヒンジ部で確実に連結された状態で施工されるから、基板の一方が外れて施工性を低下させることがない。
そして、筒状部の形状を種々に異ならせた基板を数種類用意することによって、更に広い角度範囲の壁面に適合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の代表的な実施例のコーナーガードの分解斜視図である。
【図２】図２Ａは、基板同士が約７０度の角度を成した場合の図１のコーナーガードの断面図、図２Ｂは、基板同士が約９０度の角度を成した場合の図１のコーナーガードの断面図、図２Ｃは、基板同士が約１５０度の角度を成した場合の図１のコーナーガードの断面図である。
【図３】図１のコーナーガードを約９０度の角度の出隅部に取り付けた状態の斜視図である。
【図４】図１のコーナーガードを約１３０度の角度の出隅部に取り付けた状態の斜視図である。
【図５】別の実施例のコーナーガードを示す平面図であり、図５Ａは取付角度が７０度の場合を、図５Ｂは取付角度が９０度の場合を、図５Ｃは取付角度が１５０度の場合を、それぞれ示す。
【参照番号】
１、２　基板
３　ヒンジ部
７、８　カバー部材
２７、２８　取付けネジ
２９、３０　キャップ部材
３２、３８　壁面
３３、３７　出隅部
３４、３５、３８、３９　側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004052273.tif 000006
【図５】
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