(57)【要約】【課題】バルブ操作軸とバルブステムとの間に芯ずれが存在しても、バルブ操作軸の回転をバルブステム側の回転に滑らかに伝えることができ、回転力を伝達する際にガタが生じないバルブ操作用延長棒の偏心吸収金具を提供する。【解決手段】部材２１の角筒状凹部２３にステムを嵌合し、部材２０の角筒状凹部２３に延長棒の先端部を嵌合し、部材２６の対向する１対のスリーブ２７に部材２０の１対の突起２４を嵌合し、部材２６の他の１対のスリーブ２７に部材２１の１対の突起２４を嵌合した後、カバー付きスリーブを相互に螺合することにより、その空間内に部材２０，２１，２６を拘束する。これにより、ハンドル１７の回転は、延長棒１８及び偏心吸収金具３０を介してバルブ１２に円滑に伝達される。【選択図】　図１
2004052795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルに連結されたバルブ操作用延長棒の先端部が連結される第１部材と、バルブのステムに連結される第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に配置される第３部材とを有し、前記第１部材及び第２部材は、その中心をとおる線分上に離隔する２点に設けられた夫々１対の突起を有し、前記第３部材は、その中心をとおり直交する２線分上に離隔する４点に設けられた２対のスリーブを有し、前記突起は前記スリーブに嵌合する幅を有し、前記突起の長さは前記スリーブの長さよりも短いものであり、前記突起を前記スリーブに嵌合して前記第１部材及び前記第２部材と前記第３部材とを連結し、この状態で前記突起が前記スリーブから抜けでないように前記第１乃至第３部材がカバー付きスリーブにより拘束されていることを特徴とするバルブ操作用延長棒の偏心吸収金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子力装置のように遮蔽及び気密性を必要とする部位に使用され、遮蔽壁又は気密壁を隔てたバルブの遠隔操作に使用されるバルブ操作用延長棒の偏心を吸収する偏心吸収金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力装置において、遮蔽室内又は気密室内（隔離室内）に設けられたバルブを、遮蔽室外又は気密室外（隔離室外）で遠隔操作する場合、遮蔽壁又は気密壁等の隔離壁にバルブ操作用軸の貫通孔を設け、この貫通孔に軸受及び軸シールを設け、このバルブ操作用軸を介して、隔離壁の外側でハンドルを操作することにより、隔離室内のバルブの開閉を行っている。
【０００３】
このバルブ操作用軸とバルブステムとの連結は、バルブステム側に六角又は四角の孔付きボスを取り付け、この孔に操作軸先端を六角又は四角に削ったものを差し込むことにより行っている。
【０００４】
図４は、従来のバルブ操作用延長棒を示す断面図である。隔離室内に設けられた配管に、ボールバルブ１が設けられており、このボールバルブ１のステム２に、カプラー４がセットボルト３により固定されている。このカプラー４には、四角形の孔が設けられており、バルブ操作用延長棒９の隔離室内の部分５の先端は断面四角形の形状を有しており、この部分５の先端の四角形部分をカプラー４の四角形の孔に嵌合することにより、延長棒９とステム２とが連結されている。この延長棒９は、隔離壁６を挿通し、隔離室の外部に導出されており、隔離壁６の挿通孔の部分で隔離壁６の外壁面にボルトにより固定された取り付けフランジ７により、回動可能に支持されている。この延長棒９の隔離室外部の部分８の端部はハンドル１０に連結されており、このハンドル１０により延長棒９（部分８，５）を回動させることにより、隔離室内のボールバルブ１を回動させる。延長棒９は、フランジ７のボルトを取り外すことにより取り外し、前記ボルトを緊締することによりフランジ７に組み込むことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の延長棒は、バルブの操作軸と、バルブのステムとの間に、芯ずれが発生すると、バルブステムに無理な力が印加され、バルブの円滑な開閉操作ができなくなり、ひいては、バルブのステムパッキンの漏れの発生原因となるという問題点がある。また、バルブステムに加わる無理な力は、バルブケレップとバルブのシート面との間にも偏った力を印加することになり、バルブ内の漏れの原因となる。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、バルブ操作軸とバルブステムとの間に芯ずれが存在しても、バルブ操作軸の回転をバルブステム側の回転に滑らかに伝えることができ、回転力を伝達する際にガタが生じないバルブ操作用延長棒の偏心吸収金具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るバルブ操作用延長棒の偏心吸収金具は、ハンドルに連結されたバルブ操作用延長棒の先端部が連結される第１部材と、バルブのステムに連結される第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に配置される第３部材とを有し、前記第１部材及び第２部材は、その中心をとおる線分上に離隔する２点に設けられた夫々１対の突起を有し、前記第３部材は、その中心をとおり直交する２線分上に離隔する４点に設けられた２対のスリーブを有し、前記突起は前記スリーブに嵌合する幅を有し、前記突起の長さは前記スリーブの長さよりも短いものであり、前記突起を前記スリーブに嵌合して前記第１部材及び前記第２部材と前記第３部材とを連結し、この状態で前記突起が前記スリーブから抜けでないように前記第１乃至第３部材がカバー付きスリーブにより拘束されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について、添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の実施の形態に係るバルブ操作用延長棒の偏心吸収金具を示す断面図、図２はその組み立て図、図３はこの偏心吸収金具を組み込んだバルブ操作用延長棒を示す断面図である。
【０００９】
図３に示すように、原子力装置の遮蔽壁１５に囲まれた遮蔽室内に、配管１１が配置されており、この配管１１の途中にバルブ１２が介装されている。このバルブ１２は、ステム１３を回転させることにより、開閉駆動される。ステム１３の先端部は断面が正方形をなすように成形されている。一方、遮蔽壁１５にはバルブ操作用延長棒１８が挿通しており、この延長棒１８は遮蔽壁１５に設けたフランジ１６により遮蔽壁１５に対して回転可能に支持されている。延長棒１８の遮蔽室の外部の部分にはハンドル１７が取り付けられており、延長棒１８の遮蔽室内の部分の先端部１４は断面が正方形をなすように成形されている。
【００１０】
このバルブ１２のステム１３と、延長棒１８の先端部１４とは、本発明の実施形態の偏心吸収金具３０により連結されている。図１に示すように、この偏心吸収金具３０は、ステム１３に連結される部材２１と、延長棒１８の先端部１４に連結される部材２０と、部材２０及び２１間に設置される部材２６とからなる。部材２０及び２１は同一の構造をなし、相互に反対方向を向くように配置されている。即ち、部材２０，２１は、円板部２５と、この円板部２５の一面に同軸的に固定された円柱状の軸部２２と、円板部２５の他面に形成された２個の突起２４とを有する。軸部２２には断面正方形の角筒状の凹部２３が軸部２２と同軸的に形成されている。また、突起２４は円板部２５の中心線上の２縁部に配置されている。一方、円板状の部材２６はその円周上の４等配の位置に、夫々切り込み又はスリット２７が形成されている。このスリット２７は円板状の部材２６の周面で開口し、中心に向かって延びるように形成されており、スリット２７の幅と突起２４の幅は基本的には同一であるが、スリット２７の方が突起２４よりも長く、この長さの差が偏心の最大許容量となる。
【００１１】
この部材２０，２１，２６は、図２に示すように、部材２６の４個のスリットのうち、２個のスリット２７に部材２０の２個の突起２４を夫々嵌合し、更に、部材２６の他の２個のスリット２７に部材２１の２個の突起２４を夫々嵌合した状態で、カバー付きスリーブ２８，２９内に収納される。カバー付きスリーブ２８，２９は、それらの外面及び内面に形成されたネジ３０により相互に螺合されるようになっており、部材２１の軸部２２に嵌合したカバー付きスリーブ２８と、部材２０の軸部２２に嵌合したカバー付きスリーブ２９とをネジ３０により結合することにより、カバー付きスリーブ２８，２９により囲まれる空間内に、部材２０の円板部２５と、部材２６と、部材２１の円板部２５とが拘束され、部材２０と部材２１とが連結した状態に保持される。
【００１２】
このように構成されたバルブ操作用延長棒の偏心吸収金具においては、部材２１の角筒状凹部２３に角棒状ステム１３を嵌合し、部材２０の角筒状凹部２３に延長棒１８の角棒状先端部１４を嵌合し、更に、部材２６の対向する１対のスリーブ２７に部材２０の１対の突起２４を嵌合し、部材２６の他の１対のスリーブ２７に部材２１の１対の突起２４を嵌合した後、カバー付きスリーブ２８，２９を相互に螺合することにより、部材２０，２１，２６を係合させる。そして、ハンドル１７を回転操作することにより、このハンドルの回転は、延長棒１８及び偏心吸収金具３０を介してバルブ１２に伝達され、バルブ１２の開閉動作がなされる。この場合に、バルブ１２のステム１３と、延長棒１８の軸心との間に偏心が存在しても、この偏心は、部材２６のスリーブ２７の長さと、部材２０，２１の突起２４の長さとの間の差により吸収されて、バルブ１２は円滑に回転する。つまり、部材２６に対して部材２１が図１の上下方向にｄだけ偏心していたとしても、スリーブの長さＬ１と突起２４の長さＬ２との間にはＬ１−Ｌ２の差があり、ｄがこの最大許容量（Ｌ１−Ｌ２）以下であれば、部材２１は部材２６に対して上下方向にずれた状態でもステム１３と延長棒１８との連結状態は維持される。この状態で、部材２１の突起２４が水平に対向するように９０°回転した場合には、部材２０の突起２４と部材２６のスリット２７とが上下に偏倚した状態で相互に嵌合することになり、結局、このような部材２６に対する部材２０又は部材２１の偏倚状態を繰り返しながら、ハンドル１７の回転によりステム１３の回転が追随することになる。このようにして、ステム１３と延長棒１８とが偏心していても、ハンドル１７の回転が円滑にステム１３及びバルブ１２の回転に伝達される。
【００１３】
従って、バルブ１２には、偏心による無理な力が印加されることはなく、バルブ１２のケレップとシート面との間に無理な力が作用することはなく、バルブ内の漏れが防止される。この図１乃至３に示すように、スリット２７を形成した部材２６を、部材２０，２１間に配置することにより、円滑に回転が伝達される。
【００１４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、延長棒とバルブステムとの間に偏心が存在しても、ハンドルの回転がバルブステムに円滑に伝達され、バルブに無理な力が作用することが防止され、漏れの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る偏心吸収金具の組み立て図である。
【図２】同じくこの偏心吸収金具の組み立て状態を示す断面図である。
【図３】この偏心吸収金具とバルブ及びバルブ操作用延長棒との連結状態を示す図である。
【図４】従来のボールバルブに延長棒を連結した状態を示す図である。
【符号の説明】
１２：バルブ
１３：ステム
１４：先端部
１５：遮蔽壁
１６：スリーブ
１７：ハンドル
２０，２１，２６：部材
２２：軸部
２３：凹部
２４：突起
２５：円板部
２７：スリーブ
【図１】
2004052795.tif 000003
【図２】
2004052795.tif 000004
【図３】
2004052795.tif 000005
【図４】
2004052795.tif 000006