(57)【要約】【課題】受圧用接地板部の形状工夫により、中央受圧部から放射状に複数の受圧用接地板部を延設して成るアンカー工法用受圧板の強度・剛性を向上させる。【解決手段】法面に接地自在な接地底板部２と、アンカー部材を挿通して係止するためのアンカー装着部ｓとを備えた中央受圧部１に、これから側方に向けて放射状に延びる４つの受圧用接地板部５を連設するとともに、各受圧用接地板部５における左右中央領域に、アンカー装着部ｓから受圧用接地板部５の先端側に向かって延びるセンター縦リブ８を形成してあるアンカー工法用受圧板において、接地底板部２の上側に、受圧用接地板部５の数と同数の辺７ｂを持つ平面視で多角形の中央縦リブ７を、各辺７ｂの中央部に各センター縦リブ８が交差する状態となるように、アンカー装着部ｓを囲繞させて形成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面に接地自在な接地底板部と、アンカー部材を挿通して係止するためのアンカー装着部とを備えた中央受圧部に、これから側方に向けて放射状に延びる複数の受圧用接地板部を連設するとともに、各前記受圧用接地板部における左右中央領域に、前記アンカー装着部から前記受圧用接地板部の先端側に向かって延びるセンター縦リブを形成してあるアンカー工法用受圧板であって、
前記接地底板部の上側に、前記受圧用接地板部の数と同数の辺を持つ平面視で多角形の中央縦リブを、各前記辺の中央部に各前記センター縦リブが交差する状態となるように、前記アンカー装着部を囲繞させて形成してあるアンカー工法用受圧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンカー工法用受圧板に係り、詳しくは、法面に接地自在な接地底板部と、アンカー部材を挿通して係止するためのアンカー装着部とを備えた中央受圧部に、これから側方に向けて放射状に延びる複数の受圧用接地板部を連設するとともに、各受圧用接地板部における左右中央領域に、アンカー装着部から受圧用接地板部の先端側に向かって延びるセンター縦リブを形成してあるアンカー工法用受圧板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のアンカー工法用受圧板としては、特開２００１−３２９５４２号公報にて示されたものが知られている。このアンカー工法用受圧板は、単一のアンカー部材挿通用孔を備えた中央受圧部と、この中央受圧部から放射状に延設された４個の長尺状受圧用接地板部とを備えるとともに、受圧用接地板部は、地面に接する底面を有した偏平な接地壁と、接地壁の幅方向の中央部に立設された単一の縦リブとから構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術によるアンカー工法用受圧板は、中央受圧部に、アンカー挿通部を囲繞する矩形環状の縦リブ部を形成し、各受圧用接地板部の左右中央に、環状の縦リブ部から連設されるセンターリブを一体形成して設けるとともに、各受圧用接地板部においては、前記センターリブから左右に延びる横リブを複数箇所に形成することにより、受圧板として必要となる強度・剛性を出すように構成されていた。
【０００４】
しかしながら、各受圧用接地板部の付根部構造に着目してみると、矩形環状の縦リブの端部より続くセンターリブの存在により、中央受圧部を基準とした単純な曲げモーメントには対抗できるが、基本的に受圧板部の断面形状が逆「Ｔ」字形状であることから、受圧用接地板部を捩じるような外力には弱く変形し易いものであり、法面の十分な押付け作用が発揮され難い点で改善の余地が残されているように思える。
【０００５】
本発明の目的は、受圧用接地板部の形状を見直すことにより、中央受圧部から放射状に複数の受圧用接地板部を延設して成るアンカー工法用受圧板の強度・剛性を向上させる点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の構成は、図１〜図３に例示する如く、法面に接地自在な接地底板部２と、アンカー部材ａを挿通して係止するためのアンカー装着部ｓとを備えた中央受圧部１に、これから側方に向けて放射状に延びる複数の受圧用接地板部５を連設するとともに、各受圧用接地板部５における左右中央領域に、アンカー装着部ｓから受圧用接地板部５の先端側に向かって延びるセンター縦リブ８を形成してあるアンカー工法用受圧板において、
接地底板部２の上側に、受圧用接地板部５の数と同数の辺７ｂを持つ平面視で多角形の中央縦リブ７を、各辺７ｂの中央部に各センター縦リブ８が交差する状態となるように、アンカー装着部ｓを囲繞させて形成してあることを特徴とする。
【０００７】
請求項１の構成によれば、接地底板部の上側に、受圧用接地板部の数と同数の辺を持つ平面視で多角形の中央縦リブを、アンカー装着部を囲繞させて形成するにあたり、各辺の中央部に各センター縦リブが交差する状態となるようにしてあるので、受圧用接地板部の付根部における縦リブが、平面視で「Ｔ」字形状となるものに構成されることになる。これによれば、受圧用接地板部の付根部における縦リブが、平面視で略「Ｙ」字形状を呈する従来のものに比べて、受圧用接地板部の付根における横方向（受圧用接地板を横切る方向）の剛性、すなわち捩り剛性が向上し、受圧用接地板部の先端部を捩じるような外力に対する受圧用接地板部の捩じり変形を抑制することが可能になる。
【０００８】
受圧用接地板部を、中央受圧板から延びる片持ち梁として考えた場合、付根を横切る縦リブの存在によって、受圧用接地板部には明確な固定端があることになり、その強度を単純な片持ち梁として比較的正確に計算できるようになる。そして、前述のＹ字形状の縦リブを有する従来の受圧板では、隣合う受圧用接地板部どうしの間のコーナーＲ部は底板だけの状態になっており、受圧用接地板部に作用する捩じり力によって応力集中し易い問題があるが、本願のものでは、そのコーナーＲ部には縦リブの角部が存在する、又は極近接して配備されるようになり、コーナーＲ部への応力集中が緩和され、捩じり耐力が向上するようになる。
【０００９】
また、矩形環状の中央縦リブが、前述の従来技術による受圧板の受圧用接地板部に形成されている３箇所の横リブのうち、最も付根側（中央受圧板側）の横リブとごく近接していることから、中央縦リブで最付根側の横リブを強度的に兼用させて、その最付根側の横リブを省略することが可能になり、横リブの廃止による重量軽減も可能となる。
【００１０】
その結果、受圧用接地板部の端面が部分的に変形するとか、全体的に捩じり変形することが抑制又は解消され、より有効な法面の押圧作用が得られるアンカー工法用受圧板を提供することができた。
【００１１】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図３に、本発明に係るアンカーー工法用受圧板Ａが示されている。このアンカーー工法用受圧板Ａはダクタイル鋳鉄製であり、地山等の法面に接地自在な接地底板部２、アンカー部材挿通用として接地底板部２に形成されたアンカー挿通部３、及び、アンカー部材ａを係止するためにアンカー挿通部３に形成されたアンカー係止部４を備えた中央受圧部１と、この中央受圧部１から側方に向けて放射状に延びる４箇所の受圧用接地板部５とから構成されている。尚、アンカー部材ａを挿通して係止するためのアンカー装着部ｓは、アンカー挿通部３とアンカー係止部４とで構成されている。
【００１３】
具体的には、略十字型の底板６と、アンカー挿通部３を囲繞する平面視で四角環状の中央縦リブ７と、この中央縦リブ７を横切る状態でアンカー挿通部３から受圧用接地板部５の先端まで貫かれた４本のセンター縦リブ８と、センター縦リブ８を横切る状態で各受圧用接地板部５に複数箇所ずつ形成された横リブ９とが一体形成されて受圧板Ａが構成されている。
【００１４】
中央受圧部１は、アンカー挿通部３とアンカー係止部４を構成するために底板６から立ち上がった筒状部１１を有しており、受圧用接地板部５の左右中央に位置するセンター縦リブ８はその筒状部１１に連続されているとともに、四角環状の中央縦リブ７は、その４つの各辺７ｂの中央位置に各センター縦リブ８が交差するように、即ち、４つの角部７ａが隣合う受圧用接地板部５，５の境目に位置するように配置構成されており、横リブ９と対応する辺７ｂとは互いに平行な関係に設定されている。
【００１５】
〔別実施形態〕
《１》　図４に示すように、矩形環状の中央縦リブ７の内側に、中央縦リブ７とセンター縦リブ８との交点の４箇所に角部１２ａが接続される内側矩形縦リブ１２が付設された受圧板Ａでも良い。この場合、各センター縦リブ８は対応する角部１２ａで終わっており、筒状部１１には達していないが、達するように形成しても良い。
【００１６】
《２》　図５に示すように、矩形環状の中央縦リブ７に内接する円環状の内側円環リブ１３が付設された受圧板Ａでも良い。この場合も、各センター縦リブ８は対応する内側円環リブ１３部分で終わっており、筒状部１１には達していないが、達するように形成しても良い。
【００１７】
《３》　図６に示すように、各受圧用接地板部５の左右端夫々に厚肉部１０が形成された受圧板Ａでも良い。厚肉部１０は、受圧用接地板部５の左右両端の縁を、受圧用接地板部５における縁以外の部分における肉厚よりも厚さを厚くしたものであり、高さが一様な縁リブとして機能するものである。又、各横リブ９を、センター縦リブ８の頂部と、左右の厚肉部１０，１０の頂部とをつなぐ三角形状に形成すれば、強度を下げること無く軽量化（本実施形態によるものに比べて）することができて好都合である。
【００１８】
《４》　図７に示すように、中央受圧部１から３つの受圧用接地板部５が放射状に延出された三角ヒトデ状の受圧板Ａにも本発明は適用可能であり、この場合の環状縦リブ７は、各センター縦リブ８が辺７ｂの中央を横切る状態の平面視で三角形のものに形成されている。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、接地底板部の上側に、受圧用接地板部の数と同数の辺を持つ平面視で多角形の中央縦リブを、各辺の中央部に各センター縦リブが交差する状態となるように、アンカー装着部を囲繞させて形成したので、各受圧用設置板部を、逆「Ｔ」字状の横断面形状を有する比較的軽量なものに形成しながら、受圧用接地板部の付根部における強度・剛性を改善することができ、捩じり外力にも変形し難いアンカー工法用受圧板として提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】アンカー工法用受圧板を示す斜視図
【図２】アンカー工法用受圧板の平面図
【図３】法面に接地された状態の受圧板を示す一部切欠きの側面図
【図４】第１別構造の受圧板を示す平面図
【図５】第２別構造の受圧板を示す平面図
【図６】第３別構造の受圧板を示す斜視図
【図７】第４別構造の受圧板を示す平面図
【符号の説明】
１　　　　　　　中央受圧部
２　　　　　　　接地底板部
５　　　　　　　受圧用接地板部
７　　　　　　　中央縦リブ
７ｂ　　　　　　辺
８　　　　　　　センター縦リブ
ａ　　　　　　　アンカー部材
ｓ　　　　　　　アンカー装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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