(57)【要約】【課題】高い精度で隣り合うレンズどうしを所定の間隔に保つことができ、かつ外観の良いレンズ間隔調整環を提供する。【解決手段】レンズ鏡筒４には、両凸レンズである第１レンズ６と、凹メニスカスレンズである第２レンズ８と、絞り加工によって成型されたレンズ間隔調整環１０とが組み込まれ、第１レンズ６と第２レンズ８とはレンズ間隔調整環１０によって、所定の間隔を保持している。レンズ間隔調整環１０は、絞り加工時に押止される外周部と、表面が第１レンズ６と接し、裏面が第２レンズ８と接する円錐状に成形された内周部とからなり、外周部と内周部との境には、Ｖ字型のノッチが形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸面が互いに対面し合うように鏡筒内に隣接して組み込まれるレンズの相互間に挟まれ、これらのレンズ相互間の間隔を一定に保つプラスチックシート製のレンズ間隔調整環において、
鏡筒への組み込み前の形状が、前記凹凸面の向きに合わせて円錐面状に傾斜させた内周縁側の第１傾斜部と、この第１傾斜部を取り囲み第１傾斜部の傾斜面の外側に傾斜させた外周縁側の第２傾斜部とからなることを特徴とするレンズ間隔調整環。
【請求項２】
第２傾斜部が、鏡筒への組み込み後に光軸とほぼ垂直になるように第１傾斜部に対して傾けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ間隔調整環。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は円環状のレンズ間隔調整環に関し、詳しくは凹凸面が互いに対面し合うように鏡筒内に組み込まれるレンズの相互間に挟まれ、レンズ相互間の間隔を一定に保つプラスチック製のレンズ間隔調整環に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開平７−１１３９３６号公報
【０００３】
鏡筒にレンズを組み込むときに、隣接するレンズ相互の間隔を一定に保つためにレンズ間隔調整環が用いられる。レンズ相互間の間隔が広い場合には切削加工した金属性の間隔調整環が用いられるが、例えば１ｍｍ以下の狭い間隔に設定したい場合には、その間隔に応じた厚みをもつプラスチックシート製のものが用いられている。
【０００４】
隣接するレンズの互いに対面し合う面が平面に近い場合には、全体に平坦な形状にしたリング状の間隔調整環をレンズ相互間に挟み込めばよいが、対面し合う面が比較的に曲率の大きい凹凸面である場合には、間隔調整環は凹凸面に倣って屈曲させながらレンズ相互間に挟みこまれるようになる。このときの作業性を改善するために、間隔調整環の内周縁側に屈曲させやすい複数の突片を設けることが特許文献１に記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特許文献１に記載された間隔調整環を用いると、組み立て後にレンズ鏡筒を前後から観察したときに、鏡筒内部に不連続に並んだ突片が見えやすく、外観品位を損ねる一員になる。また、この間隔調整環は組み込み前の形状が全体に平坦であるため、鏡筒に組み込んだ一方のレンズの凸面上に間隔調整環を落とし込んだときに突片の先端が凸面と接触するだけなので、間隔調整環の外径が鏡筒内径と厳密に一致していればともかく、凸面上での間隔調整環の落ち着きが悪く、偏芯のおそれもある。さらに、その上に他方のレンズを組み込むときに間隔調整環の外周が局部的に押されるようなことがあると、間隔調整環の偏芯が助長され、極端な場合には間隔調整環の一部の外周縁が鏡筒内部に押し付けられて変形し、間隔調整環の本来の機能が損なわれることにもなりかねない。
【０００６】
このような不都合は、間隔調整環に型押し処理を行って、その全体形状をレンズの凹凸面に倣うような円錐面状にしておくことで改善が可能である。しかし、間隔調整環は中央の開口径に対して開口縁と外周縁との間の幅が狭い円環状をしており、しかも薄手のプラスチックシートで作られていることから、円錐面状に型押ししておいても、時間が経つと型押し効果が失われて元の平坦な形状に戻ってしまうという難点がある。
【０００７】
本発明は以上を考慮してなされたもので、薄いプラスチック製の素材を用いながらも、対面し合う面が凹凸面となるレンズ相互間の間隔を正確に保つことができるようにしたレンズ間隔調整環を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のレンズ間隔調整環では、凹凸面が互いに対面し合うように鏡筒内に隣接して組み込まれるレンズの相互間に挟まれ、これらのレンズ相互間の間隔を一定に保つプラスチックシート製のレンズ間隔調整環において、鏡筒への組み込み前の形状が、前記凹凸面の向きに合わせて円錐面状に傾斜させた内周縁側の第１傾斜部と、この第１傾斜部を取り囲み第１傾斜部の傾斜面の外側に傾斜させた外周縁側の第２傾斜部とからなるようにした。
【０００９】
また、第２傾斜部が、鏡筒への組み込み後に光軸とほぼ垂直になるように第１傾斜部に対して傾けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１に本発明を実施したレンズ間隔調整環を備えたレンズ鏡筒の断面図を示す。レンズ鏡筒４の内部には、両凸レンズである第１レンズ６と凹メニスカスレンズである第２レンズ８とが含まれており、第１レンズ６と第２レンズ８との間隔は、外周縁がレンズ鏡筒の内壁４ａに接するレンズ間隔調整環１０によって、精密に調整されている。第１レンズ６と第２レンズ８とレンズ間隔調整環１０とは、鏡筒内壁に螺合する抑止環１２によって、動かないように固定されている。
【００１１】
レンズ間隔調整環１０はプレス加工の一つである絞り加工によって成形されるものであり、レンズに接するようにテーパー状に絞り加工された第１傾斜部である内周部と、この内周部から外側に傾き、内周部を取り囲む外周部とからなっている。
【００１２】
図２にレンズ間隔調整環の説明図を示す。レンズ間隔調整環１０は、外周縁と内周縁とが同心の円をなしたリング状であり、第２傾斜部である外周部１０ａと、第１傾斜部である内周部１０ｂとからなっている。レンズ間隔調整環１０はレンズ鏡筒内に組み込まれる際、内周部１０ｂがレンズの凹凸面に倣って傾き、一方の面が第１レンズ６と接し、他方の面が第２レンズ８と接する。また外周部は、組み込み後には光軸とほぼ垂直となる。
【００１３】
図３にレンズ間隔調整環１０の外観図を示す。図３（Ａ）に示すように、レンズ間隔調整環１０は、外周部１０ａと、内周部１０ｂとからなり、外周部１０ａの外周縁１０ｃはレンズ鏡筒４の内壁４ａに接している。内周部１０ｂの表面１０ｄは第１レンズ６に接触し、内周部１０ｂの裏面１０ｅは第２レンズ８に接している。
【００１４】
図３（Ｂ）にレンズ間隔調整環１０の斜視断面図を示す。外周部１０ａと内周部１０ｂとの間には、Ｖ字形のノッチ１０ｆが形成されている。このノッチ１０ｆは、レンズ間隔調整環１０の基となるリング状のプラスチック材料に絞り加工を施すときに、あらかじめ形成されたノッチが絞り加工により開いたものである。
【００１５】
図４にレンズ間隔調整環１０を成形する絞り加工の説明図を示す。レンズ間隔調整環１０は、雌となる下型２０、この下型と対になってクランプの役割を果たす押さえ型２２、雄型となる上型２４、の３つの金型を用いて、平板状のプラスチック材料２６を深絞り加工して成形される。
【００１６】
プラスチック材料２６を上から見ると、外周と内周とが同心円を描いており、このためプラスチック材料の幅は一定であり、絞り加工前は平面をなしている。また、プラスチック材料２６には、加工性を良くするために、Ｖ字型のノッチ２６ａがあらかじめ形成されている。下型２０にはプラスチック材料２６を配置するための平面部２０ａが形成されており、平面部２０ａの内側には凹テーパー部２０ｂが形成されている。
【００１７】
押さえ型２２は円筒形をしており、押圧部２２ａで下型２０の平面部２０ａに配置されたプラスチック材料２６を上から押し付ける。押さえ型２２の内側には上型２４を上下方向に摺動させるための摺動部２２ｂが形成されている。
【００１８】
上型２４には下型２０の凹テーパー部２０ｂと嵌め合わさる凸テーパー部２４ａが形成されており、上型２４は押さえ型２２の摺動部２２ｂを下方へ摺動し、平面部２０ａに配置されたプラスチック材料２６を加圧する。
【００１９】
まず、下型２０の平面部２０ａにプラスチック材料２６が配置され、その上から押さえ型２２の押圧部２２ａがプラスチック材料２６の外周部を押圧し、このため、プラスチック材料２６は平面部２０ａと押圧部２２ａとによって押止される。
【００２０】
押さえ型２２の摺動部２２ｂを摺動して上型２４がプラスチック材料２６を押圧し、プラスチック材料の内周は、上型２４の凸テーパー部２４ｂによって、下型２０の凹テーパー部２０ｂに押し付けられ、このため、プラスチック材料２６の内周部は凹テーパー部２０ｂに沿って屈曲する。このとき、プラスチック材料２６には屈曲する部分にあらかじめＶ字型のノッチ２６ａが形成されているため、容易に屈曲加工ができる。また、外周部１０ａの内側にテーパー状の内周部１０ｂを成形したため、内周部１０ｂのスプリングバックによる、レンズ間隔調整環の外径の変化は生じない。このような手順により、レンズ間隔調整環が成形される。
【００２１】
プレス動作が終了すると、上型２４が摺動部２２ｂを上方に移動し、次に押さえ型２２が上方に移動して、レンズ間隔調整環の押止が解かれ、レンズ間隔調整環が取り出される。なお、内周部１０ｂは、内周部の接するレンズの凹凸面に傾きが正確に一致していなくてもよく、レンズの凹凸面と傾斜の向きがあっていればよい。
【００２２】
次に上記構成の作用について説明する。下型２０と、押さえ型２２と、上型２４とを用いてプラスチック材料２６をプレス加工する。このとき、下型２０の平面部２０ａの上にプラスチック材料２６を配置し、その上から押さえ型２２でプラスチック材料２６を押止する。
【００２３】
押止されたプラスチック材料２６に上型２４をプレスし、内周をテーパー状に成形する。そして、上型２４を離し、その後、押さえ型２２を離して、外周部と内周部とが成形されたレンズ間隔調整環１０を取り出す。
【００２４】
成形されたレンズ間隔調整環１０は、レンズ鏡筒の内部に嵌め込まれる。まず、レンズ鏡筒４には、第１レンズ６が嵌め込まれ、次にレンズ間隔調整環１０が嵌め込まれる。内周部１０ｂの表面１０ｄは、被写体側の第１レンズ６に沿って接している。
【００２５】
レンズ間隔調整環１０が嵌め込まれた後、第２レンズ８が嵌め込まれる。このとき、レンズ間隔調整環１０の内周部が第１レンズ６と第２レンズ８とに倣って傾斜する。そして、抑止環１２を用いて第１レンズ６と第２レンズ８とレンズ間隔調整環１０とが動かないように固定する。抑止環１２には、レンズ鏡筒の雌ネジに螺合する雄ネジが形成されており、抑止環１２を回して第２レンズ８を押圧することにより、第２レンズ８と、レンズ間隔調整環１０と、第１レンズ６とを固定している。内周部の裏面１０ｅは像面側の第２レンズ８に沿って接し、内周部の表面は第１レンズ６に沿って接しているので、第１レンズ６と第２レンズ８との間隔は正確に保たれる。
【００２６】
なお、上記の実施例では第１レンズが像面側に膨らみ、第２レンズが像面側に凹んだ光学系にレンズ間隔調整環を用いた場合を示したが、第１レンズが被写体側に凹み、第２レンズが被写体側に膨らんだレンズ間に間隔調整スペーサを用いてもよい。この場合にも、レンズ間隔調整環の内周部の両面はレンズの凹凸面に合わせてあらかじめ成形され、レンズ鏡筒に組み込んだときには両面がレンズと接するため、レンズどうしを所定の間隔に保つことができる。
【００２７】
また、上記の実施例では、レンズ間隔調整環を、上型と下型、及び、押さえ型とを用いた絞り加工によって製造したが、これ以外の方法を用いてレンズ間隔調整環を製造してもよい。例えば、外周部を押止するクランプと、円筒形の雄型と、切削用のカッタとを用い、クランプが円盤上のプラスチック材料の外周部を押止した後に、プラスチック材料に雄型を押し込んで内周部を成形し、レンズを露出させるために中心部を円形に切削して、レンズ間隔調整環を製造することができる。このような製造方法によっても、外周部と、円錐状に成形された内周部とからなるレンズ間隔調整環を製造することができる。
【００２８】
また、上記の実施例では、プラスチック材料でできたレンズ間隔調整環を示したが、金属材料でレンズ間隔調整環を成形してもよい。このような金属製のレンズ間隔調整環によっても、隣り合うレンズを所定の間隔に保持することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、本発明のレンズ間隔調整環によれば、円錐状の第１傾斜部と、この第１傾斜部を取り囲む第２傾斜部とからなるレンズ間隔調整環を用いることにより、レンズどうしをずらすことなく組み込め、かつレンズどうしを所定の間隔に保持することができる。これにより、偏芯を防止することができ、これらのレンズによる光学系の画像品質の悪化を防止することができる。また、レンズ鏡筒を覗き込んだときには、連なった内周部が見えるので、外観上、好ましいレンズ鏡筒となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施したレンズ間隔調整環を組み込んだレンズ鏡筒の断面図である。
【図２】レンズ間隔調整環の形状と断面とを特徴的に示した説明図である。
【図３】レンズ間隔調整環の斜視図と、レンズ間隔調整環の斜視断面図である。
【図４】レンズ間隔調整環を成形する絞り加工を説明する説明図である。
【符号の説明】
４  レンズ鏡筒
６  第１レンズ
８  第２レンズ
１０  レンズ間隔調整環
２０  下型
２２  押さえ型
２４  上型
２６  プラスチック材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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