(57)【要約】【課題】部品点数を少なく、また加工および組立工程が少なくて製造コストを低減でき、また調節精度の優れた流量調節弁を提供する。【解決手段】ベース体２とこれに取り付けたカバー３とよりなる弁箱のカバー内にモータ４を設け、モータの下方突出回転軸５には送りねじ部を直接加工形成し、ベース体には横方向に貫通する空間部２ａを形成して、その空間部に、径方向に押圧されることにより断面形状が変形するが、弾性復原力を有する流路用チューブ７を設け、また、ベース体の中央部には縦孔１０をあけて、その縦孔に昇降体１１を設け、昇降体には前記モータ回転軸のねじ部が螺合するナット部１５を設けるとともに下端に前記チューブの上側面に臨む押止体１６を設け、モータの正逆駆動により上下動される昇降体の下端押止体にてチューブ７を径方向に押圧したり押圧力を解放する構成とした。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース体とこれに取り付けたカバーとよりなる弁箱のカバー内にモータを設け、モータの下方突出回転軸には送りねじ部を直接加工形成し、ベース体には横方向に貫通する空間部を形成して、その空間部に、径方向に押圧されることにより断面形状が変形するが、弾性復原力を有する流路用チューブを設け、また、ベース体の中央部には縦孔をあけて、その縦孔に昇降体を設け、昇降体には前記モータ回転軸のねじ部が螺合するナット部を設けるとともに下端に前記チューブの上側面に臨む押止体を設け、モータの正逆駆動により上下動される昇降体の下端押止体にてチューブを径方向に押圧し、または押圧力を解放する流量調節弁。
【請求項２】
請求項１に記載のモータがステッピングモータである流量調節弁。
【請求項３】
請求項１に記載のモータ回転軸のねじ部およびねじ部に螺合するナット部がボールねじ手段で構成されてなる流量調節弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は流量調節弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流量調節弁には、弁箱に設けたモータを正逆駆動せしめることにより弁体を上下動させて流量を調節するタイプのものがある。
【０００３】
この種の従来のものはモータの回転軸に各種ジョイントでねじ軸を取り付け、このねじ軸にナットを螺合せしめて、ねじ軸の正逆回転によりナットを昇降せしめ、ナットと一体をなす弁体で弁孔を開閉し、あるいは絞って、弁孔の開閉、絞りを行なうようにしてある。
【０００４】
このような従来のものはモータ回転軸とねじ軸を結合させるジョイントが必要であり、また、弁孔の弁座加工や閉止時用のシール手段が必要であり、したがって部品点数、加工工程、組立工程が多くなって製造コストが高くなる。
【０００５】
【本発明の目的】
本発明は部品点数を少なく、また加工および組立工程が少なくて製造コストを低減でき、また調節精度の優れた流量調節弁を提供できるようにした。
【０００６】
【本発明の手段】
前記目的を達成するために、本発明の流量調節弁は、ベース体とこれに取り付けたカバーとよりなる弁箱のカバー内にモータを設け、モータの下方突出回転軸には送りねじ部を直接加工形成し、ベース体には横方向に貫通する空間部を形成して、その空間部に、径方向に押圧されることにより断面形状が変形するが、弾性復原力を有する流路用チューブを設け、また、ベース体の中央部には縦孔をあけて、その縦孔に昇降体を設け、昇降体には前記モータ回転軸のねじ部が螺合するナット部を設けるとともに下端に前記チューブの上側面に臨む押止体を設け、モータの正逆駆動により上下動される昇降体の下端押止体にてチューブを径方向に押圧したり押圧力を解放するようにしてあり、また、モータにはステッピングモータを使用し、モータ回転軸のねじ部およびねじ部に螺合するナット部よりなるねじ送り機構をボールねじ手段で構成してある。
【０００７】
【実施例】
以下本発明の実施例を添付図面に示す一具体例により説明する。
図１、２に示す本発明の流量調節弁１は、ベース体２に弁箱ケース３を取り付けたものとしてあり、ケース内の上部空間にはモータ４をステイ６にて設けてあり、モータの回転軸５には直接ねじ加工をしてある。
【０００８】
ベース体２には横方向に貫通する空間部２ａがあって、その空間部２ａに流量調節チューブ７を配設してあり、チューブの両端はジョイント８ａ、８ｂを介して配管の流入管９ａ、流出管９ｂに接続してある。
【０００９】
しかしてチューブ７は弾性復原力を有し、しかも化学物質の流体に対して耐腐蝕性のある材質のもの、例えばフッ素樹脂系の共重合体よりなるものが好ましい。
【００１０】
ベース体２には縦孔１０を形成してあって、この縦孔１０内に昇降体１１を上下動可能に嵌入してあり、この昇降体１１は上部のフランジ１１ａにあけた縦孔１２がベース体２の上面に立設したガイドピン１３に嵌合して、上下方向にのみ移動できるようになっている。
【００１１】
昇降体１１の中心部には縦孔１４を形成して、この縦孔にナット１５を嵌入固定してあり、このナットにモータの回転ねじ軸５を螺入せしめてあり、また昇降体１１の下端部に前記チューブ７の上側面に臨む押止体１６を設けてある。
【００１２】
また、モータ４はステッピングモータとしてあり、モータの回転軸に直接形成したねじは図３、４に示すようにボールねじとしてあり、ナットにもボール１７を循環させるループ路１８を形成してある。
【００１３】
上述した本発明の流量調節弁は、モータを正回転させることにより昇降体１１が下方にねじ送りされて、下端の押止体１６がチューブを次第に押し潰し、チューブ内の流路を絞り、あるいは完全に押し潰して流路を閉止する。
【００１４】
モータを逆回転させることにより昇降体１１が上方にねじ送りされて、押止体１６のチューブ７に対する押圧力が次第に解除され、チューブは自体の復原力およびチューブ内の流体の圧力によって拡径して流路が大となる。
【００１５】
したがって本発明の流量調節弁では、モータの正逆回転により流路用チューブを押圧し、または押圧力を解放してチューブの流路面積を所要に設定し、流路の開閉および流量を調節できる。
【００１６】
また、モータをステッピングモータとすることにより昇降体の上下量を緻密に調整して、押止体によるチューブの断面形状を微妙に変形せしめて流量調節ができ、しかもモータ回転軸とこれに螺合するナットとはボールねじ機構のものとすることによりバックラッシュが皆無に近いねじ送りができて、流量の微調整を的確に行なえる。
【００１７】
さらに、押止体により流路を完全に閉止した状態（流量ゼロ点）はモータに駆動電力を供給しても軸が回転しない状態を検知することによって知ることができ、また軸が回転できない状態からさらにモータに駆動電力を供給することによって流路を完全に閉止することができる。
【００１８】
具体的には、モータがステッピングモータであってその回転位置や回転速度をエンコーダで検知する構成とすることにより、モータに駆動パルスを供給しても軸が回転できない状態、すなわち脱調状態をエンコーダで検知し、この脱調状態の検知により、流路が押止体により完全に閉止されている状態（流量ゼロ点）であることを知ることができ、また脱調状態になるまで駆動パルスを供給することによって流路を完全に閉止することができる。
【００１９】
また、ねじ送り用のねじ部はモータの回転軸に直接加工して形成してあるので、従来のようにモータ回転軸にジョイントでねじ軸を取り付ける必要はなく、部品点数を少なくできるとともにお組付け工程を少なくでき、しかも流量調節部本体はチューブで構成してあるので、ベース本体に精度を要する弁孔および弁座を形成するする必要はなく、製造コストを従来のものよりはるかに低減できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る流量調節弁の実施例を示す縦断正面図。
【図２】本発明に係る流量調節弁の実施例の流路を絞った状態を示す縦断正面図。
【図３】ボールねじの一例を示す縦断面図。
【図４】ホールねじの一例を示す横断面図。
【符号の説明】
１　流量調節弁
２　ベース体
３　弁箱ケース
４　モータ
５　回転軸
６　ステイ
７　チューブ
８ａ、８ｂ　ジョイント
９ａ　流入管
９ｂ　流出管
１０　ベース体の縦孔
１１　昇降体
１２　昇降体のフランジの縦孔
１３　ガイドピン
１４　昇降体の縦孔
１５　ナット
１６　押止体
１７　ボール
１８　ループ路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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