(57)【要約】【課題】複数の抵抗体の相対抵抗値比の精度を容易に向上させることができる抵抗器の製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】基板１１の一方の面に第１の抵抗体１５を形成する工程と、前記基板１１の他方の面に基板１１の一端部側で前記第１の抵抗体１５に接続される第２の抵抗体１６を形成する工程と、前記第１の抵抗体１５の抵抗値と第２の抵抗体１６の抵抗値を同時に測定しながら、前記第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６のうち、いずれか一方の抵抗体の抵抗値を修正する工程とを備えたものである。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の一方の面に第１の抵抗体を形成する工程と、前記基板の他方の面に基板の一端部側で前記第１の抵抗体に接続される第２の抵抗体を形成する工程と、前記第１の抵抗体の抵抗値と第２の抵抗体の抵抗値を同時に測定しながら、前記第１の抵抗体と第２の抵抗体のうち、いずれか一方の抵抗体の抵抗値を修正する工程とを備えた抵抗器の製造方法。
【請求項２】
基板の一端部側に位置して基板の上下面にスルーホール電極を介して接続される第１の電極を複数形成する工程と、前記基板の他端部側に位置して基板の上下面にスルーホール電極を介して接続される第２の電極を複数形成する工程と、前記基板の上面に、一端部が前記複数の第１の電極の一部に接続され、かつ他端部が前記複数の第２の電極の一部に接続される第３の電極を形成する工程と、前記基板の上面に位置して前記第１の電極と第３の電極に両端部が接続されるように第１の抵抗体を形成する工程と、前記基板の下面に位置して前記第１の電極と第２の電極に両端部が接続されるように第２の抵抗体を形成する工程と、前記基板の上面に位置する第１の電極、第２の電極、第３の電極に抵抗値測定用の検針をそれぞれ当接させることにより、前記第１の抵抗体の抵抗値と第２の抵抗体の抵抗値を同時に測定しながら、前記第１の抵抗体と第２の抵抗体のうち、いずれか一方の抵抗体の抵抗値を修正する工程とを備えた抵抗器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電子機器に利用される抵抗ネットワーク等の抵抗器の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下、従来のこの種の抵抗器の製造方法について説明する。
【０００３】
図５は従来の抵抗器の製造方法を示す製造工程図であり、また、図６（ａ）（ｂ）は同抵抗器の製造方法の一部を示す断面図である。
【０００４】
図５、図６（ａ）（ｂ）において、まず、縦横の分割溝１を備えたシート状の基板２の上面に第１の電極３、第２の電極４、第３の電極５を形成するとともに、シート状の基板２の下面に第１の電極３、第２の電極４を形成する。
【０００５】
次に、前記シート状の基板２の上面に第１の抵抗体６を形成するとともに、シート状の基板２の下面に第２の抵抗体７を形成する。この場合、シート状の基板２の上面に形成した第１の抵抗体６の両端部は第１の電極３と第３の電極５に接続され、一方、シート状の基板２の下面に形成した第２の抵抗体７の両端部は対向する第１の電極３と第２の電極４に接続される。
【０００６】
次に、前記第１の抵抗体６と第２の抵抗体７の上面にそれぞれガラスからなる第１の保護層８を形成する。
【０００７】
次に、前記第１の抵抗体６と、第２の抵抗体７の抵抗値修正を行う。この抵抗値修正は、まず図６（ａ）に示すように、シート状の基板２の下面に形成した第１の電極３と第２の電極４に検針９を当接させることによってシート状の基板２の下面に設けられた第２の抵抗体７の抵抗値を測定しながら、所定の抵抗値になるように第２の抵抗体７の抵抗値を修正する。その後、シート状の基板２を上下反転させて、図６（ｂ）に示すように、第１の電極３と第３の電極５に検針９を当接させることによってシート状の基板２の上面に設けられた第１の抵抗体６の抵抗値を測定しながら、所定の抵抗値になるように第１の抵抗体６の抵抗値を修正する。
【０００８】
次に、前記シート状の基板２を縦方向の分割溝１に沿って切断することにより、１次分割を行い、そして露出したシート状の基板２の両方の端面部に端面電極（図示せず）を形成して、シート状の基板２の上下面に形成された第１の電極３同士および第２の電極４同士を接続する。
【０００９】
次に、前記第１の電極３と第２の電極４の端部を残して基板２の上下面に設けた第１の抵抗体６、第２の抵抗体７、第１の保護層８と、基板２の上面に設けた第３の電極５を覆うように樹脂からなる第２の保護層（図示せず）を形成する。
【００１０】
最後に、前記シート状の基板２を横方向の分割溝１に沿って切断することにより、２次分割を行って個片状に構成し、そして前記端面電極（図示せず）の表面にニッケルめっき、錫めっきを施すことにより、従来の抵抗器は製造していた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の抵抗器の製造方法においては、シート状の基板２の上下面にそれぞれ設けられた第１の抵抗体６と、第２の抵抗体７の相対抵抗値比の精度を向上させることは容易でないという課題を有していた。
【００１２】
すなわち、従来の抵抗器の製造方法においては、シート状の基板２の上下面にそれぞれ設けられた第１の抵抗体６および第２の抵抗体７の抵抗値測定、抵抗値修正を行う場合、シート状の基板２の上面に第１の電極３、第２の電極４、第３の電極５を形成するとともに、シート状の基板２の下面に第１の電極３、第２の電極４を形成し、その後、前記シート状の基板２の上面に両端部が前記第１の電極３と第３の電極５に接続されるように第１の抵抗体６を形成するとともに、シート状の基板２の下面に両端部が前記第１の電極３と第２の電極４に接続されるように第２の抵抗体７を形成し、その後、第１の保護層８を形成し、そしてこの状態で、第１の抵抗体６と、第２の抵抗体７の抵抗値測定、抵抗値修正を行うようにしているもので、この時点においては、シート状の基板２の上下面に形成された第１の電極３同士および第２の電極４同士はいずれも電気的な接続がなされていないため、第１の抵抗体６および第２の抵抗体７の抵抗値測定、抵抗値修正は別々に行わなければならず、その結果、第１の抵抗体６と、第２の抵抗体７の相対抵抗値比を所定の値にしようとしても、それぞれの絶対抵抗値で合わせるしかなく、これにより、抵抗値にばらつきが発生すれば、相対抵抗値比は所定の値から外れてしまうという課題を有していた。
【００１３】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、複数の抵抗体の相対抵抗値比の精度を容易に向上させることができる抵抗器の製造方法を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、基板の一方の面に第１の抵抗体を形成する工程と、前記基板の他方の面に基板の一端部側で前記第１の抵抗体に接続される第２の抵抗体を形成する工程と、前記第１の抵抗体の抵抗値と第２の抵抗体の抵抗値を同時に測定しながら、前記第１の抵抗体と第２の抵抗体のうち、いずれか一方の抵抗体の抵抗値を修正する工程とを備えたもので、この製造方法によれば、第１の抵抗体の抵抗値と第２の抵抗体の抵抗値を同時に測定しながら、前記第１の抵抗体と第２の抵抗体のうち、いずれか一方の抵抗体の抵抗値を修正するようにしているため、一方の抵抗体の抵抗値にばらつきが発生しても、他方の抵抗体の抵抗値を相対抵抗値比の値によって抵抗値を修正できるため、第１の抵抗体、第２の抵抗体の相対抵抗値比の精度を容易に向上させることができるという作用効果を有するものである。
【００１６】
本発明の請求項２に記載の発明は、基板の一端部側に位置して基板の上下面にスルーホール電極を介して接続される第１の電極を複数形成する工程と、前記基板の他端部側に位置して基板の上下面にスルーホール電極を介して接続される第２の電極を複数形成する工程と、前記基板の上面に、一端部が前記複数の第１の電極の一部に接続され、かつ他端部が前記複数の第２の電極の一部に接続される第３の電極を形成する工程と、前記基板の上面に位置して前記第１の電極と第３の電極に両端部が接続されるように第１の抵抗体を形成する工程と、前記基板の下面に位置して前記第１の電極と第２の電極に両端部が接続されるように第２の抵抗体を形成する工程と、前記基板の上面に位置する第１の電極、第２の電極、第３の電極に抵抗値測定用の検針をそれぞれ当接させることにより、前記第１の抵抗体の抵抗値と第２の抵抗体の抵抗値を同時に測定しながら、前記第１の抵抗体と第２の抵抗体のうち、いずれか一方の抵抗体の抵抗値を修正する工程とを備えたもので、この製造方法によれば、基板の上面に位置して、基板の上面に形成された第１の電極と第３の電極に両端部が接続されるように第１の抵抗体を形成し、かつ前記基板の下面に位置して、基板の下面に形成された第１の電極と第２の電極に両端部が接続されるように第２の抵抗体を形成し、そして前記基板の上下面に形成された第１の電極同士および第２の電極同士をそれぞれスルーホール電極を介して接続した構成としているため、基板の上下面に設けられた第１の抵抗体および第２の抵抗体の抵抗値測定、抵抗値修正を行う際には、第１の抵抗体と第２の抵抗体が互いに接続されている第１の電極に抵抗値測定用の検針を当接させるとともに、第２の電極と第３の電極にも抵抗値測定用の検針を当接させることにより、前記第１の電極に当接させた抵抗値測定用の検針を第１の抵抗体と第２の抵抗体の両方の抵抗値測定に用いることができ、これにより、第１の抵抗体と第２の抵抗体の両方の抵抗値を同時に測定することができ、また第２の電極と第３の電極にも抵抗値測定用の検針を当接させているため、一方の抵抗体の抵抗値にばらつきが発生しても、他方の抵抗体の抵抗値を相対抵抗値比の値によって修正することができ、その結果、第１の抵抗体と第２の抵抗体の相対抵抗値比の精度を容易に向上させることができるという作用効果を有するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）は本発明の一実施の形態における抵抗器の一部切欠上面図、図１（ｂ）は同抵抗器の一部切欠下面図、図２（ａ）は図１（ａ）（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、図２（ｂ）は同抵抗器の上面図、図２（ｃ）は同抵抗器の等価回路図である。
【００１８】
図１（ａ）（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）において、１１はアルミナ等の絶縁材料からなる基板で、この基板１１の上面には、図１（ａ）に示すように、一端部に第１の電極１２が複数設けられ、かつ他端部に第１の電極１２と対向するように第２の電極１３が複数設けられ、さらに中央部に一端部が前記複数の第１の電極１２の一部に接続され、かつ他端部が前記複数の第２の電極１３の一部に接続される第３の電極１４が設けられている。また、前記基板１１の上面には両端部が前記第１の電極１２と第２の電極１３に接続される第１の抵抗体１５が複数設けられている。
【００１９】
前記基板１１の下面には、図１（ｂ）に示すように、一端部に第１の電極１２が複数設けられ、かつ他端部に第１の電極１２と対向するように第２の電極１３が複数設けられている。また、前記基板１１の下面には、対向する第１の電極１２と第２の電極１３との間に位置して、両端部が第１の電極１２と第２の電極１３に接続される第２の抵抗体１６が複数設けられている。
【００２０】
なお、前記第１の電極１２、第２の電極１３、第３の電極１４は銀等により構成され、かつ前記第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６は酸化ルテニウム等により構成されている。
【００２１】
さらに、前記基板１１の上下面に設けられた第１の電極１２は、図２（ａ）に示すように、基板１１の端面に位置する銀からなるスルーホール電極１７を介して接続されている。また前記基板１１の上下面に設けられた第２の電極１３は、図２（ａ）に示すように、基板１１の端面に位置する銀からなるスルーホール電極１７を介して接続されている。すなわち、第１の抵抗体１５の一端部と第２の抵抗体１６の一端部は、基板１１の上下面に位置する第１の電極１２とスルーホール電極１７を介して接続され、かつ第１の抵抗体１５の他端部は第３の電極１４に接続され、また前記第２の抵抗体１６の他端部は基板１１の下面に設けた第２の電極１３に接続されるものである。
【００２２】
前記第１の抵抗体１５および第２の抵抗体１６の上面には、図２（ａ）に示すように、ガラスからなる第１の保護層１８がそれぞれ設けられ、さらに図２（ａ）（ｂ）に示すように、第１の電極１２と第２の電極１３の端部を残して基板１１の上面側と下面側に樹脂からなる第２の保護層１９がそれぞれ設けられている。
【００２３】
次に、本発明の一実施の形態における抵抗器の製造方法について説明する。
【００２４】
図３は本発明の一実施の形態における抵抗器の製造方法を示す製造工程図であり、また、図４（ａ）（ｂ）は同抵抗器の製造方法の一部を示す断面図である。
【００２５】
図３、図４（ａ）（ｂ）において、まず、縦横の分割溝（図示せず）を備えたシート状の基板１１を用意する。この場合、縦横の分割溝（図示せず）に囲まれた各部分が１個の抵抗器となる。また、前記縦横の分割溝（図示せず）には複数のスルーホール２０が設けられている。
【００２６】
次に、前記シート状の基板１１の縦横の分割溝（図示せず）で囲まれた各部分において、シート状の基板１１の上面の両端部に第１の電極１２と第２の電極１３をそれぞれ印刷によって複数形成するとともに、中央部に第３の電極１４を印刷によって形成する。
【００２７】
次に、シート状の基板１１の下面の両端部に第１の電極１２と第２の電極１３をそれぞれ印刷によって複数形成する。
【００２８】
次に、スルーホール２０の部分に印刷によってスルーホール電極１７を形成する。このスルーホール電極１７は基板１１の上下面に設けられた第１の電極１２同士と第２の電極１３同士を接続する端面電極を構成するものである。
【００２９】
次に、前記シート状の基板１１の上面に、第１の電極１２と第３の電極１４間に位置して第１の抵抗体１５を印刷によって形成するとともに、シート状の基板１１の下面に、第１の電極１２と第２の電極１３間に位置して第２の抵抗体１６を印刷によって形成する。この場合、シート状の基板１１の上面に形成した第１の抵抗体１５の両端部は第１の電極１２と第３の電極１４に接続され、一方、シート状の基板１１の下面に形成した第２の抵抗体１６の両端部は対向する第１の電極１２と第２の電極１３に接続される。
【００３０】
次に、前記第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６の上面にそれぞれガラスからなる第１の保護層１８を形成する。
【００３１】
次に、前記第１の抵抗体１５と、第２の抵抗体１６の抵抗値修正を行う。この抵抗値修正は、図４（ａ）に示すように、シート状の基板１１の上面に形成された第１の電極１２、第２の電極１３、第３の電極１４の上面に抵抗値測定用の検針２１をそれぞれ当接させることにより、第１の抵抗体１５の抵抗値と第２の抵抗体１６の抵抗値を同時に測定する。この場合、第１の抵抗体１５の抵抗値は、左と中央の検針２１を用いて第１の電極１２と第３の電極１４間の抵抗値を測定することにより得られ、一方、第２の抵抗体１６の抵抗値は、左と右の検針２１を用いて第１の電極１２と第２の電極１３間の抵抗値を測定することによって得られる。
【００３２】
そして、第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６との抵抗値の相対比が所定の値になるように第１の抵抗体１５に上方からＹＡＧレーザを照射して、第１の抵抗体を切削することにより第１の抵抗体１５の抵抗値を修正する。なお、この場合、第２の抵抗体１６の抵抗値を修正するようにしてもよい。
【００３３】
また、第１の抵抗体１５、第２の抵抗体１６の絶対抵抗値がそれぞれ要望されているときは、先に図４（ｂ）に示すように、第２の抵抗体１６の抵抗値測定、抵抗値修正を行い、その後、基板１１の上下面を反転させ、そして上記のように第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６の抵抗値を同時に測定しながら第１の抵抗体１５の抵抗値を修正すればよい。
【００３４】
次に、前記第１の電極１２と第２の電極１３の端部を残して基板１１の上下面に設けた第１の抵抗体１５、第２の抵抗体１６、第１の保護層１８と、基板１１の上面に設けた第３の電極１４を覆うように樹脂からなる第２の保護層１９を印刷によって形成する。この場合、第１の電極１２と第２の電極１３の端部を残して基板１１をエポキシ樹脂でモールドすることにより第２の保護層１９を形成してもよいものである。
【００３５】
最後に、前記シート状の基板１１を縦横の分割溝（図示せず）に沿って切断することにより、個片状に分割し、そして露出したスルーホール電極１７の表面にニッケルめっき、錫めっきを施すことにより、本発明の一実施の形態における抵抗器を製造する。
【００３６】
上記したように本発明の一実施の形態における抵抗器の製造方法においては、基板１１の上面に位置して、基板１１の上面に形成された第１の電極１２と第３の電極１４に両端部が接続されるように第１の抵抗体１５を形成し、かつ前記基板１１の下面に位置して、基板１１の下面に形成された第１の電極１２と第２の電極１３に両端部が接続されるように第２の抵抗体１６を形成し、そして前記基板１１の上下面に形成された第１の電極１２同士および第２の電極１３同士をそれぞれスルーホール電極１７を介して接続した構成としているため、基板１１の上下面に設けられた第１の抵抗体１５および第２の抵抗体１６の抵抗値測定、抵抗値修正を行う際には、第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６が互いに接続されている第１の電極１２に抵抗値測定用の検針２１を当接させるとともに、第２の電極と第３の電極にも抵抗値測定用の検針を当接させることにより、前記第１の電極１２に当接させた抵抗値測定用の検針２１を第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６の両方の抵抗値測定に用いることができ、これにより、第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６の両方の抵抗値を同時に測定することができ、また第２の電極１３と第３の電極１５にも抵抗値測定用の検針２１を当接させているため、一方の抵抗体の抵抗値にばらつきが発生しても、他方の抵抗体の抵抗値を相対抵抗値比の値によって修正することができ、その結果、第１の抵抗体１５と第２の抵抗体１６の相対抵抗値比の精度を容易に向上させることができるものである。
【００３７】
上記した本発明の一実施の形態における分圧回路を有する抵抗ネットワークのように、第１の抵抗体１５の両端部が接続される第１の電極１２と第３の電極１４のうち、一方の第１の電極１２が第２の抵抗体１６と接続されることにより、複数の抵抗体の抵抗値の相対的な比が必要なものは、個々の抵抗体の絶対抵抗値だけでなく、相対抵抗値比の精度が重要となるものであり、したがって、複数の抵抗体の抵抗値の相対的な比が必要となるターミネータ回路を有する抵抗ネットワーク等の他の抵抗器、または抵抗体でなくコンデンサ、インダクタ素子が形成されて直流抵抗値の相対比が必要なものについても、本発明の一実施の形態における抵抗ネットワークの製造方法を採用すれば、上記した作用効果が得られるものである。また、抵抗ネットワークでなく、単品、すなわち抵抗体が２個のものについても、同様の作用効果が得られるものである。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、基板の一方の面に第１の抵抗体を形成する工程と、前記基板の他方の面に基板の一端部側で前記第１の抵抗体に接続される第２の抵抗体を形成する工程と、前記第１の抵抗体の抵抗値と第２の抵抗体の抵抗値を同時に測定しながら、前記第１の抵抗体と第２の抵抗体のうち、いずれか一方の抵抗体の抵抗値を修正する工程とを備えているため、第１の抵抗体の抵抗値と第２の抵抗体の抵抗値を同時に測定しながら、前記第１の抵抗体と第２の抵抗体のうち、いずれか一方の抵抗体の抵抗値を修正することができ、これにより、一方の抵抗体の抵抗値にばらつきが発生しても、他方の抵抗体の抵抗値を相対抵抗値比の値によって抵抗値を修正できるため、第１の抵抗体、第２の抵抗体の相対抵抗値比の精度を容易に向上させることができるというすぐれた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態における抵抗器の一部切欠上面図
（ｂ）同抵抗器の一部切欠下面図
【図２】（ａ）図１（ａ）（ｂ）のＡ−Ａ線断面図
（ｂ）同抵抗器の上面図
（ｃ）同抵抗器の等価回路図
【図３】同抵抗器の製造方法を示す製造工程図
【図４】（ａ）（ｂ）同抵抗器の製造方法の一部を示す断面図
【図５】従来の抵抗器の製造方法を示す製造工程図
【図６】（ａ）（ｂ）同抵抗器の製造方法の一部を示す断面図
【符号の説明】
１１　基板
１２　第１の電極
１３　第２の電極
１４　第３の電極
１５　第１の抵抗体
１６　第２の抵抗体
１７　スルーホール電極
２１　検針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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