(57)【要約】【課題】木質部材の接合構造が伝達できる曲げモーメントを大きくし、接合作業が容易で、靱性が高い接合構造を提供する。【解決手段】Ｈ形材１の左右両側の凹部１１にそれぞれ木質部材２が嵌入されて木質部材２が互いに接合され、木質部材２の引き抜けを防ぐ場合は、木質部材２とＨ形材１の重複部分に、木質部材とＨ形材１のウェッブ９を貫通する穴を開け、ボルト３を挿入して固定する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が嵌入されて成ることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項２】
Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が、上記Ｈ形材の両側から挟み込んで、嵌入されて成ることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項３】
Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が、上記Ｈ形材の長手方向の端部から挿入され、嵌入されて成ることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項４】
上記木質部材の端部に、上記木質部材が挿入される方向に溝が形成されており、該溝に上記Ｈ形材のウェッブが差し込まれていることを特徴とする請求項３記載の木質部材の接合構造。
【請求項５】
Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が嵌入されて成る木質部材の接合構造であって、
上記Ｈ形材の長手方向の一端側及び他端側のそれぞれにおいて、上記一対の凹部には、接合される木質部材が、上記Ｈ形材の長手方向の端部から挿入され又は上記Ｈ形材の両側から挟み込んで、嵌入されていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項６】
Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が嵌入されて成る木質部材の接合構造であって、
上記Ｈ形材が複数、Ｔ字、十字、Ｌ字又は平面放射状に一体に組み合わされてＴ字型部材、十字形部材、Ｌ字型部材又は平面放射型部材を構成しており、上記Ｈ形材のそれぞれの上記一対の凹部に、接合される木質部材が上記Ｈ形材のそれぞれの長手方向の端部から挿入され又は上記Ｈ形材の両側から挟み込んで、嵌入されていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項７】
Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が嵌入されて成る木質部材の接合構造であって、
上記Ｈ形材が複数、互いに異なる方向に立体的に又は放射状に立体的に一体に組み合わされて立体接合型部材を構成しており、
上記Ｈ形材のそれぞれの上記一対の凹部に、接合される木質部材が上記Ｈ形材のそれぞれの長手方向の端部から挿入され又は上記Ｈ形材の両側から挟み込んで、嵌入されていることを特徴とする木質部材の接合構造。
【請求項８】
上記Ｈ形材のウェッブ又はフランジ部分と上記一対の凹部に嵌入された木質部材は、ボルトで互いに固定されていることをことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の木質部材の接合構造。
【請求項９】
上記木質部材は、木材、集成材、金属若しくは繊維で補強した木材、又は金属若しくは繊維で補強した集成材であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の木質部材の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木質部材を用いた建築物等の構造骨組を構築するために、木質部材を接合する接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の木質部材の接合構造では、木質部材の端部に溝を設け、溝と直交する方向に木質部材に穴を開け、穴を開けた金属板を木質部材を穴位置が一致するように挿入し、この穴にボルトやピンなどの接合具を挿入して、金属板と木質部材同士を接合した。この金属板を介して、木質部材同士を直線状に接合したり、直交して接合した。さらに、金属板を木質部材の表面に添えて（添板）接合することも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
木質部材に穴を開け、ボルトやピンなどの接合具を穴に挿入する従来の接合構造では、接合部に曲げモーメントが作用した場合に、接合具が穴の中で木質部材にめり込んで、木質部材を割裂させるために、接合部が伝達できる曲げモーメントが小さく、接合部が脆性的に破壊するという問題があった。
【０００４】
よって、これらの接合構造を用いた建築物等の構造骨組みでは、地震に耐える性能が低く、構造骨組の接合部が大きくなる問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点を解決するために、従来の木質部材の接合部が伝達できる曲げモーメントを大きくし、接合構造が容易で、靱性が高い接合構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が嵌入されて成ることを特徴とする木質部材の接合構造を提供する。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するために、Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が、上記Ｈ形材の両側から挟み込んで、嵌入されて成る木質部材の接合構造を提供する。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために、Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が、Ｈ形材の長手方向の端部から挿入され、嵌入されて成ることを特徴とする木質部材の接合構造を提供する。
【０００９】
上記木質部材の端部に、上記木質部材が挿入される方向に溝が形成されており、該溝に上記Ｈ形材のウェッブが差し込まれている構成としてもよい。
【００１０】
本発明は上記課題を解決するために、Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が嵌入されて成る木質部材の接合構造であって、上記Ｈ形材の長手方向の一端側及び他端側のそれぞれにおいて、上記一対の凹部には、接合される木質部材が、上記Ｈ形材の長手方向の端部から挿入され又は上記Ｈ形材の両側から挟み込んで、嵌入されていることを特徴とする木質部材の接合構造を提供する。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するために、Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が嵌入されて成る木質部材の接合構造であって、上記Ｈ形材が複数、Ｔ字、十字、Ｌ字又は平面放射状に一体に組み合わされてＴ字型部材、十字形部材、Ｌ字型部材又は平面放射型部材を構成しており、上記Ｈ形材のそれぞれの上記一対の凹部に、接合される木質部材が上記Ｈ形材のそれぞれの長手方向の端部から挿入され又は上記Ｈ形材の両側から挟み込んで、嵌入されていることを特徴とする木質部材の接合構造を提供する。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するために、Ｈ形材の両側の一対の凹部に、接合される木質部材が嵌入されて成る木質部材の接合構造であって、上記Ｈ形材が複数、互いに直角に異なる方向又は放射方向に立体的に一体に組み合わされて立体接合型部材を構成しており、上記Ｈ形材のそれぞれの上記一対の凹部に、接合される木質部材が上記Ｈ形材のそれぞれの長手方向の端部から挿入され又は上記Ｈ形材の両側から挟み込んで、嵌入されていることを特徴とする木質部材の接合構造を提供する。
【００１３】
上記Ｈ形材のウェッブ又はフランジ部分と上記一対の凹部に嵌入された木質部材は、ボルトで互いに固定されている構成としてもよい。
【００１４】
上記木質部材は、木材、集成材、金属若しくは繊維で補強した木材、又は金属若しくは繊維で補強した集成材等である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明に係る木質部材の接合構造の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して以下に説明する。なお、図１〜７は、接合構造をより分かりやすく図示するために、接合構造の分解状態をそれぞれ斜視図で示したものである。
【００１６】
本発明に係る木質部材の接合構造では、Ｈ形材がその構成要素となるが、例えば図１に示すように、このＨ形材１は、ウェッブ９と、該ウェッブ９の上下（図中上下）にそれぞれフランジ部分１０とを有する断面Ｈ形をした一体構造である。Ｈ形材１は、その左右両側（正確にはウェッブ９の左右両側）には、ウェッブ９と上下のフランジ部分１０で囲まれる一対の凹部１１を有する。
【００１７】
本発明に係る木質部材の接合構造は、下記の実施例で詳細に説明するが、その本質的な構成は、図１及び図２にその典型例が示されているように、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部１１に、接合されるべき木質部材２が嵌入されて接合される接合構造である。
【００１８】
この接合構造において、▲１▼Ｈ形材の左右両側の一対の凹部に、木質部材を左右両側から挟み込むようにして嵌入する構成と、▲２▼Ｈ形材の左右両側の一対の凹部に、Ｈ形材の長手方向の一端側及び他端側の一方又は両方から、木質部材をＨ形材の長手方向に向けて挿入して嵌入する構成とがある。
【００１９】
本発明で利用されるＨ形材は、金属または繊維補強樹脂等の材料で形成する。接続する木質部材は、木材、集成材、金属（例えば、金属製型材等）または繊維（例えば、炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維等）で補強した木材または集成材等である。
【００２０】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１を説明する図である。この木質部材の接合構造は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部１１に、複数の木質部材２を挟み込むようにして、嵌入した構成としている点を特徴とする。
【００２１】
図１（ａ）は、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部１１に、複数の木質部材２を挟み込むようにして、嵌入した構成としている点を特徴とするが、図１（ｂ）に示すように、木質部材２の引き抜けを防ぐために、特に、木質部材２とＨ形材１の重複部分に、木質部材とＨ形材１のウェッブ９を貫通する穴を開け、ボルト３を挿入して固定する接合構造としてもよい。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００２２】
（実施例２）
図２は、本発明の実施例２を説明する図である。この木質部材の接合構造は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、２つの木質部材２が、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部に、スペーサー４を介して嵌入されている点を特徴とする。
【００２３】
この場合、予め２つの木質部材２がスペーサー４を介して互いに固定又は仮止めされている場合は、スペーサー４で形成される２つの木質部材２間の隙間１２にＨ形材１のウェッブ９を差し込むようにして、２つの木質部材２を、Ｈ形材１の一対の凹部１１に、その長手方向の一端側から挿入して嵌入した構成とする。
【００２４】
そして、接合すべき２つの木質部材２とスペーサー４が互いにばらばらの場合は、２つの木質部材２を、両者の間にスペーサー４を入れながら、Ｈ形材１の一対の凹部１１に挟み込み、嵌入した構成とする。もちろんこの場合でも、２つの木質部材２を、Ｈ形材１の一対の凹部１１に、その長手方向の一端側から挿入して嵌入した構成としてもよい。
【００２５】
図２（ｂ）は、木質部材２の引き抜けを防ぐために、特に、木質部材２とＨ形材１の重複部分に、木質部材とＨ形材のウェッブを貫通する穴を開け、ボルト３を挿入して固定する接合構造とした例である。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００２６】
上記のとおり、この実施例２では、Ｈ形材１に挿入される木質部材２の間にスペーサー４を介した構成を説明したが、特にスペーサー４を介さずに木質部材２をＨ形材１の一対の凹部１１に挿入する接合構造でもよい。
【００２７】
（実施例３）
図３は、本発明の実施例３を説明する図である。この木質部材５の接合構造は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部１１に、Ｈ形材１の長手方向の一端側から、端部に挿入される方向に沿うような溝１３を設けた木質部材５を挿入して、嵌入した構成とする点を特徴とする。この場合、木質部材の溝１３にＨ形材１のウェッブ９を差し込むようにして、木質部材５をＨ形材１の一対の凹部１１に挿入して、嵌入した構成となる。
【００２８】
なお、図３（ａ）、（ｂ）に示すＨ形材１を固定構造物の一部又は固定構造物に固設したものとすれば、このＨ形材１を介して木質部材５をその固定構造物に接合することができる。又、次の図４（ｅ）でも説明するが、図３（ａ）、（ｂ）に示すＨ形材１の長手方向端部のうち木質部材５を挿入する端部側とは反対側から、Ｈ形材に木質部材５と同様に溝１３を有する別の木質部材５を挿入すれば２つの木質部材５をＨ形材１を介して直線的に接続することができる。
【００２９】
図３（ｂ）は、木質部材５の引き抜けを防ぐために、特に、木質部材５とＨ形材１の重複部分に、木質部材５とＨ形材１のウェッブ９を貫通する穴を開け、ボルト３を挿入して固定する接合構造とした例を示している。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００３０】
（実施例１〜３の応用例、組合せ例）
以上、実施例１〜３を説明したが、図４は、これらの実施例１〜３を応用し、又は組み合わせて、複数の木質部材をいろいろと接合する接合構造を示すものであり、Ｈ形材の長手方向の一端側及び他端側のそれぞれにおいて、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部１１に、木質部材を挟み込むまたは挿入して、嵌入した構成とすることで、一つのＨ形材を用いて複数の木質部材をいろいろと接合する接合構造を実現することを特徴とする。
【００３１】
図４（ａ）は、Ｈ形材１の長手方向の一端側では一対の凹部１１に２つの木質部材２を挟み込み、他端側では一対の凹部１１に２つの木質部材２を挟み込んで、嵌入した構成として、接合する接合構造を示す。木質部材２の引き抜けを防ぐ場合は、実施例１で説明したように、木質部材２とＨ形材１の重複部分に、木質部材２とＨ形材１のウェッブ９を貫通する穴を開け、ボルトを挿入して固定すればよい。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００３２】
図４（ｂ）は、Ｈ形材１の長手方向の一端側では一対の凹部１１に２つの木質部材２を挟み込み、他端側では一対の凹部１１に木質部材２を挿入して、それぞれ嵌入した構成として接合する接合構造を示す。
【００３３】
この木質部材を、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部１１であって、他端側に挿入する構成としては、▲１▼ばらの２つの木質部材をそれぞれ挿入する、▲２▼実施例２で説明したようにスペーサーを介して２つのばらの木質部材をそれぞれ挿入する、▲３▼スペーサーを介して互いに接合された２つの木質部材を、そのスペーサーで形成される隙間にＨ形材１のウェッブ９を差し込むようにして、Ｈ形材１に挿入する、いずれの接合構造であってもよい。
【００３４】
木質部材の引き抜けを防ぐ場合は、木質部材２とＨ形材１の重複部分に、木質部材２とＨ形材１のウェッブ９を貫通する穴を開け、ボルトを挿入して固定すればよい。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００３５】
図４（ｃ）は、図４（ｂ）とほぼ同じであり、Ｈ形材１の長手方向の一端側では一対の凹部１１に２つの木質部材２を挟み込み、他端側では一対の凹部１１にに木質部材２を挿入して、それぞれ嵌入した構成として接合する接合構造であるが、Ｈ形材１の他端側では、実施例３と同様に端部に溝１３を設けた木質部材５を挿入して接合する構成を採用している。
【００３６】
木質部材２の引き抜けを防ぐ場合は、木質部材２とＨ形材１の重複部分に、木質部材２とＨ形材１のウェッブ９を貫通する穴を開け、ボルトを挿入して固定する。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００３７】
図４（ｄ）は、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部１１に、その長手方向の両端側から、それぞれ木質部材２を挿入して接合する接合構造を示す。この接合構造では、▲１▼ばらの２つの木質部材２をそれぞれ挿入する、▲２▼実施例２で説明したようにスペーサーを介して２つのばらの木質部材２をそれぞれ挿入する、▲３▼スペーサーを介して互いに接合された２つの木質部材２を、そのスペーサーで形成される隙間にＨ形材１のウェッブ９を差し込むようにして、Ｈ形材１に挿入する、という構成があるが、そのいずれの接合構造であってもよい。
【００３８】
木質部材２の引き抜けを防ぐ場合は、木質部材２とＨ形材１の重複部分に、木質部材とＨ形材１のウェッブ９を貫通する穴を開け、ボルトを挿入して固定する。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００３９】
図４（ｅ）は、実施例３を利用したものであり、Ｈ形材１の左右両側の一対の凹部１１に、Ｈ形材１にその長手方向両端側から、端部に溝１３を設けた木質部材５を挿入して、嵌入した構成とする接合構造を示す。木質部材５の引き抜けを防ぐ場合は、木質部材５とＨ形材１の重複部分に、木質部材５とＨ形材１のウェッブ９を貫通する穴を開け、ボルトを挿入して固定する。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００４０】
（実施例４）
図５は、本発明の実施例４を説明する図である。この木質部材の接合構造は、図５に示すようにＨ形材１をＴ字形に一体に組み合わせたＴ字型部材６において、横方向に延びるＨ形材１の端部から左右両側の一対の凹部１１に、木質部材２を横方向に挿入するとともに、縦方向に延びるＨ形材１の両端部のそれぞれから左右両側の一対の凹部１１に、木質部材５を上下方向に挿入して、それぞれ木質部材を嵌入した構成として接合する点を特徴としている。
【００４１】
なお、図示はしないが、Ｔ字型部材６に、木質部材２及び木質部材５をそれぞれ挟み込むようにして、木質部材を嵌入した構成の接合構造としてもよい。また、木質部材２、５の引き抜けを防ぐ場合には、実施例１〜３で説明したとおりのボルトで固定する構造を採用すればよい。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００４２】
（実施例５）
図６は、本発明の実施例５を説明する図である。この実施例５は、複数のＨ形材１を平面的に放射状に組み合わせた平面放射型部材の一例である平面十字型部材７を利用する接合構造である。
【００４３】
この木質部材の接合構造では、図６に示すように、Ｈ形材１を２軸方向に直交して一体に組み合わせた十字型部材７において、十字型部材７の横方向に延びるＨ形材１の両端部のそれぞれから左右両側の一対の凹部１１に、木質部材２を横方向に、縦方向に延びるＨ形材１の両端部のそれぞれから左右両側の一対の凹部１１に、木質部材５を上下方向に挿入して、それぞれ木質部材を嵌入した構成として接合する点を特徴としている。
【００４４】
なお、図示はしないが、十字型部材７に、木質部材２及び木質部材５をそれぞれ挟み込むようにして、木質部材を嵌入した構成の接合構造としてもよい。また、木質部材２、５の引き抜けを防ぐ場合には、実施例１〜３で説明したとおりのボルトで固定する構造を採用すればよい。なお図示はしないが、木質部材２、５とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００４５】
（実施例６）
図７は、本発明の実施例６を説明する図である。この木質部材の接合構造は、図７に示すようにＨ形材１をＬ字形に一体に組み合わせたＬ字型部材１４において、横方向に延びるＨ形材１の端部から左右両側の一対の凹部１１に、木質部材２を横方向に挿入するとともに、縦方向に延びるＨ形材１の端部から左右両側の一対の凹部１１に、木質部材５を上下方向に挿入して、それぞれ木質部材を嵌入した構成として接合する点を特徴としている。
【００４６】
なお、図示はしないが、Ｌ字型部材１４に、木質部材２及び木質部材５をそれぞれ挟み込むようにして、木質部材を嵌入した構成の接合構造としてもよい。また、木質部材２、５の引き抜けを防ぐ場合には、実施例１〜３で説明したとおりのボルトで固定する構造を採用すればよい。なお図示はしないが、木質部材２、５とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００４７】
（実施例７）
図８は、本発明の実施例７を説明する図である。この実施例７は、複数のＨ形材１を立体的に放射状に組み合わせた立体接合型部材の一例である放射型部材８を使用した接合構造である。この木質部材の接合構造は、図８に示すように、Ｈ形材１を３軸方向に直交して組み合わせた放射型部材８において、それぞれのＨ形材１について、その左右両側の一対の凹部１１に、その長手方向の端部から木質材を挿入して、木質部材を嵌入した構成として接合する点を特徴としている。
【００４８】
要するに、放射型部材８の複数のＨ形材１に、水平面内の２方向から木質材２を、上下方向から木質材５挿入して、それぞれ木質部材を嵌入した構成として接合する点を特徴としている。
【００４９】
なお、図示はしないが、部材７に、木質部材２及び木質部材５をそれぞれ挟み込むようにして、嵌入して接合する構成としてもよい。また、木質部材２、５の引き抜けを防ぐ場合には、実施例１〜３で説明したとおりのボルトで固定する構造を採用すればよい。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００５０】
（実施例８）
図９は、本発明の実施例８を説明する図である。この実施例８は、Ｈ形材が複数、互いに異なる方向に立体的に一体に組み合わされた立体接合型部材の一例である角部直交型部材１５を利用する接合構造である。３つのＨ形材１の夫々の端部を互いに３軸方向に直交して組み合わせた角部直交型部材１５において、それぞれのＨ形材１について、その左右両側の一対の凹部１１に、その長手方向の端部から木質材２、５を挿入して、木質部材を嵌入した構成として接合する点を特徴としている。
【００５１】
なお、図示はしないが、角部直交型部材１５に、木質部材２及び木質部材５をそれぞれ挟み込むようにして、嵌入して接合する構成としてもよい。また、木質部材２、５の引き抜けを防ぐ場合には、実施例１〜３で説明したとおりのボルトで固定する構造を採用すればよい。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００５２】
（実施例９）
図１０は、本発明の実施例９を説明する図である。この実施例９は、立体接合型部材の一例である直交材付き十字型部材１６を利用する接合構造である。５つのＨ形材１の夫々の端部を互いに３軸方向に直交して組み合わせ、十字型部材に直交材を組み合わせた直交材付き十字型部材１６において、それぞれのＨ形材１について、その左右両側の一対の凹部１１に、その長手方向の端部から木質材２、５を挿入して、木質部材を嵌入した構成として接合する点を特徴としている。
【００５３】
なお、図示はしないが、直交材付き十字型部材１６に、木質部材２及び木質部材５をそれぞれ挟み込むようにして、嵌入して接合する構成としてもよい。また、木質部材２、５の引き抜けを防ぐ場合には、実施例１〜３で説明したとおりのボルトで固定する構造を採用すればよい。なお図示はしないが、木質部材とＨ形材１のフランジ部分１０とをボルトで固定してもよい。
【００５４】
以上、本発明に係るＨ形材と木質部材の接合構造の実施の形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施の態様があることは言うまでもない。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００５６】
本発明に係る接合構造に曲げモーメントが作用した場合、Ｈ形材のフランジ部分と木質部材表面が接触して、接触面の直交方向に荷重が伝達される。従来のボルト、ピンや釘等の接合具を用いた接合部と比べて、部材間の接触面積が大きく、荷重作用点間距離が大きいため、大きな曲げモーメントを伝達できる。
【００５７】
本接合構造に曲げモーメントが作用した場合、従来のボルト、ピンや釘等の接合具を用いた接合構造のように、接合用の穴を起因とする木材の割裂が起きない。
【００５８】
本接合構造に曲げモーメントが作用した場合、Ｈ形材のフランジ部分の曲げ変形等によって、接合構造は高い塑性を持つ。
【００５９】
本接合構造に曲げモーメントが作用した場合、Ｈ形材のフランジ部分に接する木質部材のめり込み変形等によって、接合構造は高い塑性を持つ。
【００６０】
本接合構造を用いて、建築物等の２軸または３軸方向の構造骨組を形成した場合、水平方向の荷重に対して、本接合構造の高い曲げモーメント伝達性と高い靱性により、高い塑性エネルギー吸収性能を示す。
【００６１】
本接合構造を用いた建築物等の２軸または３軸方向の構造骨組は、地震に対して高い安全性を示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１を説明する斜視図である。
【図２】実施例２を説明する斜視図である。
【図３】実施例３を説明する斜視図である。
【図４】実施例１〜３の応用例、組み合わせ例を説明する斜視図である。
【図５】実施例４を説明する斜視図である。
【図６】実施例５を説明する斜視図である。
【図７】実施例６を説明する斜視図である。
【図８】実施例７を説明する斜視図である。
【図９】実施例８を説明する斜視図である。
【図１０】実施例９を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１　　Ｈ形材
２　　木質部材
３　　ボルト
４　　スペーサー
５　　端部に溝を設けた木質部材
６　　Ｔ字型部材
７　　十字型形部材（平面放射型部材の一例）
８　　放射型部材（立体接合型部材の一例）
９　　Ｈ形材のウェッブ
１０　　Ｈ形材のフランジ部分
１１　　Ｈ形材の両側の一対の凹部
１２　　スペーサーによる木質部材の隙間
１３　　木質部材の端部に形成された溝
１４　　Ｌ字型部材
１５　　角部直交型部材
１６　　直交材付き十字型部材
【図１】
2004036283.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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