(57)【要約】【課題】ラッピングなどにより二次元成形が出来る金属調鏡面化粧シート。【解決手段】（１）ポリオレフィン系樹脂基材２、絵柄層３、透明ポリエチレンテレフタレート樹脂５に表面保護層６具備した化粧シートにおいて、ポリオレフィン系樹脂基材２が金属調顔料を分散させた事を特徴とする金属調鏡面化粧シート。（２）上記の表面保護層６が電離放射線硬化型樹脂、又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調鏡面化粧シート。（３）上記の金属調鏡面化粧シートを使って二次元成形した金属調鏡面化粧材。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂基材、絵柄層、透明ポリエチレンテレフタレート樹脂に表面保護層を具備した化粧シートにおいて、ポリオレフィン系樹脂基材に金属調顔料を分散させた事を特徴とする金属調鏡面化粧シート。
【請求項２】
請求項１記載の表面保護層が電離放射線硬化型樹脂、又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調鏡面化粧シート。
【請求項３】
請求項１から請求項２記載の金属調鏡面化粧シートを使って二次元成形した金属調鏡面化粧材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キッチン什器の扉、造作材等の内装材や建具、家具什器類、住設機器や家電製品の外装、テレビ台、自動車等の車両内装等に使用するための化粧シートに関する。更に詳しくは、平貼り、ラッピング、及び、真空圧空などによる二次元成形加工を施せる金属調鏡面化粧シート及び化粧材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金属調鏡面化粧シートとしては、以下のものが知られていた。
（１）塩化ビニル樹脂シート／接着剤／アルミ箔又はアルミ蒸着／接着剤／表面にエンボス入ったポリエチレンテレフタレート樹脂シート（特許文献１）
金属光沢はあるが、表面にエンボスあり、成形性が良くなかった。
（２）基材層（カード紙）／アルミ箔または蒸着層／印刷層／ポリエチレンテレフタレート層／紫外線硬化型塗料（特許文献２）
基材が紙のため真空成形などの加工がしにくかった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２１６３３４号公報
【特許文献２】
特開２０００−１５３６６５号公報
【０００４】
しかし、ラッピング等の二次元成形性を主目的とした金属調鏡面化粧シートはなかった。
また、金属調の鏡面化粧シートを部材に積層した後に鮮鋭度の高いシートがなかった。
更に、表面の傷付性（０００番スチールウール研磨）、耐汚染性（ＪＡＳ特殊合板）の高い金属調鏡面化粧シート及び化粧板がなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ラッピングなどにより二次元成形が出来る金属調鏡面化粧シート。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
ポリオレフィン系樹脂基材、絵柄層、透明ポリエチレンテレフタレート樹脂に表面保護層を具備した化粧シートにおいて、ポリオレフィン系樹脂基材が金属調顔料を分散させた事を特徴とする金属調鏡面化粧シート。
【０００７】
請求項１記載の表面保護層が電離放射線硬化型樹脂、又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調鏡面化粧シート。
【０００８】
請求項１から請求項２記載の金属調鏡面化粧シートを使って二次元成形した金属調鏡面化粧材。
【０００９】
【発明の実施の形態】
金属調ポリオレフィン系樹脂基材２は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等の公知のポリオレフィン系樹脂、及びこれらの混合物や共重合体並びにそれらの複層品に金属調顔料を分散させた物が使用できる。金属調顔料としては公知のアルミニウム粉、鱗片状アルミニウム、ステンレス粉、真鍮粉、インジウム粉、金粉、銀粉、真珠、雲母等及びこれらの混合品を使用することが出来る。基材の厚みは０．０７０ｍｍから０．２００ｍｍが望ましいが、コストやラッピングしやすさを考慮すると０．０９０ｍｍから０．１６０ｍｍが特に望ましい。金属粉は、樹脂１００重量部に対して１から８０重量部入れることが出来る。
また、金属粉を均一に分散する他に、金属粉の粗密層を設けても良い。
【００１０】
接着剤層３はポリエステルポリオール系樹脂にポリジイソシアネート樹脂を混合した２液硬化型ウレタン樹脂系接着剤等を使用することが出来る。乾燥後の厚みとしては５μｍから１０μｍ程度が好ましい。
【００１１】
絵柄層４は、公知のウレタン樹脂系等のグラビアインキが使える。塩化酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂等の適当なバインダ樹脂に鱗片状のアルミニウム粉等や、アルミ粉、銀粉、金粉、マイカ等、及びこれらの混合物を混合させたインキも使える。
【００１２】
透明ポリエチレンテレフタレート樹脂５は、市販の２軸延伸透明ポリエチレンテレフタレート樹脂等が使える。紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤を添加しても良い。厚みは０．０１６ｍｍから０．１００ｍｍが２次元成形性に適している。
【００１３】
表面保護層６は、公知の紫外線吸収剤、光安定剤などが添加された２液ウレタン系樹脂を乾燥後の塗布量６ｇ／ｍ２やアクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を乾燥後塗布量５から１５ｇ／ｍ２塗布、乾燥させたものが使用できる。また、紫外線硬化型や電子線硬化型塗料を使っても良い。
【００１４】
更に、化粧シート裏面に、乾燥後の重さ０．９から１．５ｇ／ｍ２の２液ウレタン樹脂にシリカ等を添加した易接着層１を塗工しても良い。
【００１５】
【実施例】
実施例１
厚み０．１５０ｍｍの金属調ポリプロピレン樹脂基材２（ＲＩＶＥＳＴ  ＴＰＯ  リケンテクノス社製）に２液ウレタン樹脂系バインダー樹脂１００部に鱗片状のアルミ粉を５部混合したインキにてヘアライン調柄を印刷した。
【００１６】
次に、紫外線硬化型塗料を塗布、硬化（厚み２μｍ）させた厚み０．１００ｍｍの透明２軸延伸ポリエステル樹脂層５（Ｔ６０  東レ株式会社製）の紫外線硬化型塗料の反対面に、２液硬化型ウレタン樹脂系接着剤（Ａ−５４０  三井武田ケミカル株式会社製）を乾燥後の重量１０ｇ／ｍ２となるように塗工し、ロール温度９０℃にてドライラミネート法により金属調ポリオレフィン樹脂基材２の絵柄層側に積層させた。
【００１７】
次に、金属調ポリプロピレン樹脂基材２裏面に、２液ウレタン樹脂にシリカ等を添加した易接着層を乾燥後の重さが１．５ｇ／ｍ２塗工して本発明の金属調鏡面化粧シートを得た。
【００１８】
実施例２
実施例１の表面保護層６として、重量平均分子量約２５０００であり、１分子あたりの平均水酸基数が約２５のアクリルポリオール１００重量部、重量平均分子量が約５００のポリジメチルシロキサンプロピロール１０重量部、ヘキサメチレンジイソシアネート系硬化剤１０重量部添加した塗工液を乾燥後の重さ１２ｇ／ｍ２、塗工、乾燥させた他は、実施例１と同じ金属調鏡面化粧シート。
【００１９】
性能評価
上記金属調鏡面化粧シートを、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤を８０ｇ／ｍ２塗布しながら、端部が５Ｒの曲面を持つ厚さ２５ｍｍの中密度繊維板にラッピングした結果、化粧表面の鮮明度（Ｇｄ値、東京光電株式会社製鮮明度光沢度計ＰＧＤ−５による測定値）は実施例１においては０．９、実施例２においては０．８であり、高い鏡面性を保持していた。また、実施例２で得られた化粧シートは、ＪＡＳ（日本農林規格）の特殊合板の汚染試験に合格した。
【００２０】
【発明の効果】
１）ラッピング加工しても金属光沢面が割れることなく金属調を保つことができる。
２）真空成形法による立体成形しても高い表面鮮映性を保持できる金属調鏡面化粧シート、及び化粧材である。
３）表面保護層の選択により、表面の易汚染除去性能を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属調鏡面化粧シートの断面図。
【図２】本発明の金属調鏡面化粧材の断面図。
【符号の説明】
１…易接着層
２…金属調ポリオレフィン系樹脂基材
３…絵柄層
４…接着剤層
５…透明ポリエチレンテレフタレート樹脂層
６…表面保護層
７…金属調鏡面化粧シート
【図１】
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【図２】
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