(57)【要約】【課題】アースオーガを駆動する装置本体の構造を簡易化して、製作費用と製作時間を少なくすると共に、装置の長さを短くコンパクト化かつ軽量化して運搬と収容が簡便に行なえ、障害物の高さが低い場所でも施工が可能とする。【解決手段】下端にアースオーガ６０を回転可能に連結したオーガの駆動部１０を構成し、このオーガの駆動部１０の側部にシリンダ１１を配置し、上記シリンダ１１の下端を上記駆動部１０を上下動自在にガイドするガイド体１５下部に固定して、シリンダ１１の伸縮に伴いアースオーガ６０を上下動可能にしたことを特徴とする。【選択図】　　　　　図１
2004052285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端にアースオーガを回転可能に連結したオーガの駆動部を構成し、このオーガの駆動部の側部にシリンダを配置し、上記シリンダの下端を上記駆動部を上下動自在にガイドするガイド体下部に固定して、シリンダの伸縮に伴いアースオーガを上下動可能にしたオーガ駆動装置。
【請求項２】
筒状の遮音ケースを上記ガイド体の側部に固定したことを特徴とする請求項１記載のオーガ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木、建設工事などに使用するアースオーガを地中に進入させる際に、アースオーガを上下動させるオーガ駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アースオーガを用いた杭の打設等の作業において使用される従来のオーガ駆動装置を図５乃至図８に示す。この従来のオーガ駆動装置４は、下端にオーガケーシング６１を固定した円筒状の連結ケース４２を構成し、この連結ケース４２の外側に入れ子状にガイドケース５０を設けている。
【０００３】
一方、上記アースオーガ６０を上下動させるために２基のシリンダ４６を設け、このシリンダ４６の上端はガイドケース５０上端のフランジ５４に固定し、かつシリンダ４６のロッド４８の下端は連結ケース４２の下端に固定することで、ガイドケース５０を連結ケース４２に対して上下動自在な構成としている。
そして、上記連結ケース４２の上部の前方と後方に凸状のレール４３を構成すると共に、ガイドケース５０の前方と後方には上記レール４３をガイドする凹溝５２を構成し、連結ケース４２が上下動するときにレール４３は凹溝５２を摺動して上下動するのである。
【０００４】
上記ガイドケース５０の上部にはロータリージョイント１７を収容した収容部５６を介してオーガの駆動部５８を固定している。さらにこの駆動部５８には周囲に、駆動部５８の遮音及び保護を行うためカバー５９を設けている。
また、シリンダ４６のロッド４８及び配管等をクレーンフック等の外部装置の接触から保護するためにシリンダ４６の両側には保護用のカバー４０を設けてある。
【０００５】
上記構成のオーガ駆動装置４を用いて施工する時には、図８に示すように、内部にアースオーガ６０を備えたオーガケーシング６１の上端にオーガ駆動装置４を取りつけ、このオーガ駆動装置４をアーム５７に固定したロープ７２を用いてクレーン７０で吊り上げ、オーガケーシング６１の下端を杭圧入引抜機８０に装着していた。
【０００６】
杭の圧入時による先行堀を行う場合、必要に応じてシリンダ４６を縮小させて図７のようにガイドケース５０、オーガの駆動部５８等を下降させることによりアースオーガ６０を下降させていた。
このとき、駆動部５８も同時に下降するためクレーン７０も吊り下げ位置を変更しなければならず、クレーン７０を操作してフックを巻き上げながら、常にオーガ装置が補助吊り状態に保たれているか否かを管理する必要があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
長尺のアースオーガを杭の圧入作業等に使用する場合、アースオーガとオーガ駆動装置をクレーン７０で吊り上げなくてはならないが、上記のオーガ駆動装置４では駆動部５８の下部にシリンダ４６等を配置している構造のため装置全長Ｌ２が長くなっていた。
その結果、オーガ駆動装置４をクレーン７０で吊り上げると作業時の吊高さが高くなり、上部の障害物のため施工高さが制限されることになり、場合によっては施工ができない場合もあった。
そのため、従来のオーガ駆動装置では、長尺の杭を施工する場合はオーガケーシングの分割が必要とされた。また、オーガ駆動装置の運搬時や組立て時において、作業性を向上させるために、よりコンパクト化が求められていた。
【０００８】
さらにオーガ駆動装置４の機構自体にも問題があり、騒音を発する駆動部５８の遮音及び保護を行うためにカバー５９を設ける必要があると共に、シリンダ４６のロッド４８及び配管等をクレーンフック等の外部装置の接触から保護するためカバー４０を設ける必要があった。
本発明は上記の従来のオーガ駆動装置の構成を改良することにより、装置全体の長さを短くすると共に、構成を簡易化して上記問題点を解決するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨とするところは、下端にアースオーガを回転可能に連結したオーガの駆動部を構成し、このオーガの駆動部の側部にシリンダを配置し、上記シリンダの下端を上記駆動部を上下動自在にガイドするガイド体下部に固定して、シリンダの伸縮に伴いアースオーガを上下動可能にしたことを特徴とする。
また、筒状の遮音ケースを上記ガイド体の側部に固定したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１はオーガ駆動装置の一部切欠き正面図、図２は図１のＡ―Ａ線拡大断面図、図３はアースオーガ下降時のオーガ駆動装置の一部切欠き正面図及び図４は施工状態を示す説明図である。
【００１１】
本実施形態のオーガ駆動装置１は、遮音ケース２０とその内部に収容されたオーガの駆動部１０、シリンダ１１等からなる。上記遮音ケース２０は、略多角形の筒状体であり、この遮音ケース２０の両側に水平断面コ字状のガイド体１５を構成している。
【００１２】
上記オーガの駆動部１０はアースオーガ６０を回転駆動させるものであり、ロータリージョイント１７を介してアースオーガ６０と連結している。
この駆動部１０の下端のフランジ１４の両側には２基のシリンダ１１をボルトで固定してあり、このシリンダ１１の外側両側には一定の長さでレール１３が固定されている。このレール１３を上記ガイド体１５の内面に摺動して上下動可能に取り付けることで、上記駆動部１０の安定した昇降動作を可能にしている。
一方、シリンダ１１のロッド１２の下端は遮音ケース２０の底板２２に固定している。
【００１３】
上記遮音ケース２０は、上述の通り筒状体であり内部に駆動部１０等を収容しているため、これらの装置類の保護カバーの役目を果たすと共に、駆動部１０の作動時の遮音の効果も果たしているのである。
上記遮音ケース２０の底板２２には円筒状の連結ケース２６を取り付け、この連結ケース２６下端にオーガケーシング６１を固定している。
また、この遮音ケース２０は、必須要件ではなく騒音防止等の必要がなければ設けなくても良い。そのときには、両側のガイド体１５の下部に底板２２を一体に取り付け、この底板２２に先端を固定したシリンダ１１をガイド体１５に沿って上下動可能な構成とする。
【００１４】
上記構成のオーガ駆動装置１を用いて施工する時には、図４に示すように、内部にアースオーガ６０を備えたオーガケーシング６１の上端に、オーガ駆動装置１を固定する。
その後、ガイド体１５の上方両側から張出したアーム６３の先端にロープ７２を固定してクレーン７０で装置全体を吊り下げる。そして、オーガケーシング６１の下端を杭圧入引抜機８０に装着するのである。
【００１５】
このように装置を設置した後、杭圧入作業時の先行堀において、必要に応じてシリンダ１１を縮小させることによりアースオーガ６０を下降させながら先行堀を行うのである。
このとき、シリンダ１１を縮小させると、上述のようにシリンダ１１のロッド１２の先端は遮音ケース２０の底板２２に固定されているため、シリンダ１１がガイド体１５に沿って下降していく。従って、駆動部１０もシリンダ１１と共に下降するため、駆動部１０に固定されたアースオーガ６０も下降していくのである。
このように駆動部１０は、上述した従来の駆動部５８と異なりガイド体１５に沿って遮音ケース２０内をスライドするだけであり、オーガ駆動装置１の吊り下げ位置に変更はない。従って、クレーン７０の吊り下げ位置も変更を要しない。
【００１６】
上記のように本実施形態によれば、シリンダ１１を駆動部１０と共に遮音ケース２０内部に収容することにより装置全長Ｌ１を短く構成できる。
さらに遮音ケース２０は、シリンダロッド１２及びその他の機構を内部に収納すると同時に、駆動部１０の保護カバーと遮音の効果を果たすため、従来のような保護用のカバーの取付けの必要がなくなった。
また、装置全体として構成が簡単でコンパクト化されていて、同時に軽量化も達成している。
【００１７】
さらに、作業時の吊高さを低くできる。すなわち図８に示す従来例の装置による施工可能な障害物の高さＨ２より低い高さＨ１で作業が可能となった。
このようにオーガ駆動装置１の高さを低くする事により、クレーン吊作業半径を大きくでき、またクレーン吊能力に余裕ができるのである。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、装置本体の構造が簡易化されるため、製作に費やされる時間と費用が節約できると共に装置のメンテナンスも簡便となる。
また、アースオーガ下降時にオーガ駆動装置の位置が変わらないため、それに伴うクレーンの位置変更の操作も必要なく安定したクレーン操作が行える。
また、装置の全長を短くして、コンパクト化かつ軽量化したため運搬と組み立ておよび収容が容易となり、作業時には障害物の高さが低い場所でも施工が可能となる等作業効率が向上するのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すオーガ駆動装置の一部切欠き正面図
【図２】図１のＡ―Ａ線拡大断面図
【図３】本発明の一実施形態を示すアースオーガ下降時のオーガ駆動装置の一部切欠き正面図
【図４】本発明の一実施形態の施工状態を示す説明図
【図５】従来例のオーガ駆動装置の正面図
【図６】図５のＢ―Ｂ線拡大断面図
【図７】従来例のオーガ駆動装置のアースオーガ下降時の正面図
【図８】従来例の施工状態を示す説明図
【符号の説明】
１　　オーガ駆動装置
４　　オーガ駆動装置
１０　駆動部
１１　シリンダ
１２　ロッド
１３　レール
１５　ガイド体
２０　遮音ケース
２６　連結部
５８　駆動部
４０　カバー
６０　アースオーガ
６１　オーガケーシング
５７、６３　アーム
７２　ロープ
７０　クレーン
８０　杭圧入引抜機
【図１】
2004052285.tif 000003
【図２】
2004052285.tif 000004
【図３】
2004052285.tif 000005
【図４】
2004052285.tif 000006
【図５】
2004052285.tif 000007
【図６】
2004052285.tif 000008
【図７】
2004052285.tif 000009
【図８】
2004052285.tif 000010