(57)【要約】  【課題】  本発明は、絵柄付与の容易性を確保した上で一旦付与された絵柄が容易に消えない印鑑およびその製造方法並びに印鑑ケース等のケース及びその製造方法を提供することを課題としている。  【解決手段】  透明な筒体２０と、この筒体２０の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体３０と、この絵柄付きシート体３０の内側に注入された所定の合成樹脂とから印鑑基材１０が構成され、該印鑑基材１０には、刻面を有する印鑑部が取り付けられていることにある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、この絵柄付きシート体の内側に注入された所定の合成樹脂とから印鑑基材が構成され、該印鑑基材には、刻面を有する印鑑部が取り付けられていることを特徴とする印鑑。
【請求項２】
透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、この絵柄付きシート体の内側に注入された所定の合成樹脂とから構成され、しかも、刻面を有する印鑑部が取り付け可能なことを特徴とする印鑑基材。
【請求項３】
印鑑を製造する方法であって、透明な筒体に満量に満たない量の合成樹脂を注入する第一次樹脂注入工程と、この工程で合成樹脂の注入された筒体の内周面に沿うように絵柄付きシート体を当該筒体に挿入する絵柄付きシート体挿入工程と、この工程で絵柄付きシート体の挿入された筒体に満量になるまで合成樹脂を注入する第二次樹脂注入工程を経ることで印鑑基材を製造し、該印鑑基材に刻面を有する印鑑部を取り付けることを特徴とする印鑑の製造方法。
【請求項４】
筒状に形成された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体の内側に所定の合成樹脂が注入されてなる印鑑基材と、刻面を有し且つ前記印鑑基材に取り付けられている印鑑部とを備えてなることを特徴とする印鑑。
【請求項５】
透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、収容部を形成するように、この絵柄付きシート体を筒体の内周面に固定する合成樹脂とからケース本体が形成されたことを特徴とするケース。
【請求項６】
透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、収容部を形成するように、この絵柄付きシート体を筒体の内周面に固定する合成樹脂とから装飾具本体が形成されたことを特徴とする装飾具。
【請求項７】
ケースを製造する方法であって、透明な筒体に満量に満たない量の合成樹脂を注入する第一次樹脂注入工程と、この工程で合成樹脂の注入された筒体の内周面に沿うように絵柄付きシート体を当該筒体に挿入する絵柄付きシート体挿入工程と、この工程で絵柄付きシート体の挿入された筒体に満量になるまで合成樹脂を注入する第二次樹脂注入工程と、収容部を形成するように、前記筒体内の余分な合成樹脂を除去する工程を経ることを特徴とするケースの製造方法。
【請求項８】
ケースを製造する方法であって、透明な筒体の内周面に沿うように絵柄付きシート体を当該筒体に挿入する絵柄付きシート体挿入工程と、この工程で絵柄付きシート体の挿入された筒体に合成樹脂を注入する樹脂注入工程と、収容部を形成するように、前記筒体内の余分な合成樹脂を除去する工程を経ることを特徴とするケースの製造方法。
【請求項９】
印鑑収容部をする収容部を有するケース本体と、該収容部を閉塞する蓋部とを備え、前記蓋部には、朱肉部が設けられていることを特徴とする印鑑ケース。
【請求項１０】
透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、この絵柄付きシート体の内側に注入された所定の合成樹脂とから印鑑基材が構成され、前記筒体の底面に結合部が突設され、印鑑部を収納した筒状のホルダーの基端部が前記結合部に結合されていることを特徴とする印鑑。
【請求項１１】
前記結合部は、環状に突設され、
前記ホルダーは、基端部側が前記結合部に嵌入する外筒部と、先端面が前記外筒部の先端面よりも奥まって外筒部内に配置される内筒部と、外筒部と内筒部との間に配置される筒状の管体を備え、前記印鑑部の刻面が外筒部の先端面よりもわずかに突出するように印鑑部が内筒部の先端面に取り付けられ、前記管体の端縁が印鑑部の刻面まで退入可能に先端方向に付勢され、印鑑部の刻面よりも突出するように配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の印鑑。
【請求項１２】
前記印鑑部は、浸透印によって構成されていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の印鑑。
【請求項１３】
前記印鑑部に隣接してインキ吸収体が前記内筒部に収納され、該内筒部の基端部が着脱自在の栓によって塞がれていることを特徴とする請求項１２に記載の印鑑。
【請求項１４】
前記外筒部は、透明であることを特徴とする請求項１１ないし１３のいずれか一つに記載の印鑑。
【請求項１５】
前記筒体は、多角形であることを特徴とする請求項１，４，１０ないし１４のいずれか一つに記載の印鑑。
【請求項１６】
前記印鑑基材の結合部を外嵌し、前記ホルダーを囲むキャップが組み合わされることを特徴とする請求項１０ないし１５のいずれか一つに記載の印鑑。
【請求項１７】
前記キャップは、多角形であることを特徴とする請求項１６に記載の印鑑。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印鑑およびその製造方法並びに印鑑ケース等の装飾具及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば印鑑は、硬い木材あるいは動物の角や骨等の緻密な材料からなる柱状の印鑑基材の端面に印影を彫刻することによって製作されるのが一般的であったが、環境保全の観点やコスト高である点等からかかる天然物を原料とせずに合成樹脂で印鑑基材をつくることが行われるようになって久しい。
【０００３】
合成樹脂製の印鑑基材は、通常、筒状の金型に溶融状態の所定の合成樹脂原料を注入することによる、いわゆる成形処理によって製造されるが、得られた印鑑基材は単に柱状を呈しているだけのものであり極めて殺風景である。
【０００４】
かかる不都合を解消するために、色違いの二種類の合成樹脂を緩やかに混ぜ合わせながら金型に注入することにより縞模様のある印鑑基材を製造したり、透明な溶融樹脂に微細な金属片を混入することによって金属片が印鑑基材内に散らばった状態にすることが行われることがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、印鑑基材は、その周面に縞模様を設けたり、内部に金属片を散りばめても、絵柄としては極めて単純であり、どれも同じような状態になることから、オリジナリティを主張し得る興趣に富んだものにはならない。
【０００６】
そこで、印鑑基材の外周面に絵柄を彫刻したり、各種の絵柄を手書きすることがしばしば行われる。こうすることによって一律的であった印鑑基材の外周面がオリジナリティを発揮し得るものになる。
【０００７】
しかしながら、印鑑基材の外周面に一々絵柄を彫刻したり手書きすることは非常に面倒であって生産性が劣るため、絵柄入りの印鑑基材は高価なものとなり、広く普及させることができないという問題点を有している。
【０００８】
また、印鑑基材の外周面に手書きされた絵柄は、使用する度に手によってこすられることになるため、剥がれ落ち易いという問題点も存在する。そして、一旦絵柄が部分的に剥がれ落ちると、絵柄のないものよりもかえって見苦しくなってしまう。
【０００９】
また、印鑑は、印鑑ケースに収納して保管したり、携帯したりしているが、かかる印鑑ケースは、装飾的に劣るものであった。
【００１０】
本発明は、上記のような問題に鑑みなされたものであり、絵柄付与の容易性を確保した上で一旦付与された絵柄が容易に消えない印鑑およびその製造方法並びに印鑑ケース等のケース及びその製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の発明は、透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、この絵柄付きシート体の内側に注入された所定の合成樹脂とから印鑑基材が構成され、該印鑑基材には、刻面を有する印鑑部が取り付けられていることを特徴とする印鑑である。
【００１２】
この発明によれば、度重なる使用で印鑑の印鑑基材の表面がこすれても、絵柄は、筒体の内周面に密着している絵柄付きシート体に付与されているため、従来の印鑑基材の外周面に手書きされた絵柄のようにこすれて落剥するような不都合の生じることはなく、印鑑にいつまでも美麗な状態を維持させることができる。
【００１３】
また、絵柄付きシート体の絵柄として、各種のものを容易に採用することができるばかりか、単なる模様などに留まらず、写真や書画をも採用することが可能であり、印鑑をオリジナリティに富んだものにすることができる。特に絵柄付きシート体のシート本体として和紙を採用すれば、印鑑基材に和紙独特の風合いが醸し出され、印鑑を高級感に富んだものにすることができる。
【００１４】
さらに、絵柄付きシート体として、プリクラと通称される即席写真で撮影した印画紙を採用すれば、印鑑が所有者個人のオリジナルな記念品ともなり、無味乾燥であった印鑑を極めて興趣に富んだ愛着心を喚起させ得るものにすることができる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、この絵柄付きシート体の内側に注入された所定の合成樹脂とから構成され、しかも、刻面を有する印鑑部が取り付け可能なことを特徴とする印鑑基材である。
【００１６】
請求項３記載の発明は、印鑑を製造する方法であって、透明な筒体に満量に満たない量の合成樹脂を注入する第一次樹脂注入工程と、この工程で合成樹脂の注入された筒体の内周面に沿うように絵柄付きシート体を当該筒体に挿入する絵柄付きシート体挿入工程と、この工程で絵柄付きシート体の挿入された筒体に満量になるまで合成樹脂を注入する第二次樹脂注入工程とを経ることで印鑑基材を製造し、該印鑑基材に刻面を有する印鑑部を取り付けることを特徴とする印鑑の製造方法である。
【００１７】
この発明によれば、筒体の周面に彫刻を施したり図柄を手書きするような面倒な工程が存在しないため製造が容易で大量生産に向いており、絵柄を有する印鑑基材の製造コストも低減化に貢献することができる。
【００１８】
請求項４記載の発明は、筒状に形成された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体の内側に所定の合成樹脂が注入されてなる印鑑基材と、刻面を有し且つ前記印鑑基材に取り付けられている印鑑部とを備えてなることを特徴とする印鑑である。
【００１９】
請求項５記載の発明は、透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、収容部を形成するように、この絵柄付きシート体を筒体の内周面に固定する合成樹脂とからケース本体が形成されたことを特徴とするケースである。
【００２０】
請求項６記載の発明は、ケースを製造する方法であって、透明な筒体に満量に満たない量の合成樹脂を注入する第一次樹脂注入工程と、この工程で合成樹脂の注入された筒体の内周面に沿うように絵柄付きシート体を当該筒体に挿入する絵柄付きシート体挿入工程と、この工程で絵柄付きシート体の挿入された筒体に満量になるまで合成樹脂を注入する第二次樹脂注入工程と、収容部を形成するように、前記筒体内の余分な合成樹脂を除去する工程を経ることを特徴とするケースの製造方法である。
【００２１】
請求項７記載の発明は、透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、収容部を形成するように、この絵柄付きシート体を筒体の内周面に固定する合成樹脂とから装飾具本体が形成されたことを特徴とする装飾具である。
【００２２】
請求項８記載の発明は、ケースを製造する方法であって、透明な筒体の内周面に沿うように絵柄付きシート体を当該筒体に挿入する絵柄付きシート体挿入工程と、この工程で絵柄付きシート体の挿入された筒体に合成樹脂を注入する樹脂注入工程と、収容部を形成するように、前記筒体内の余分な合成樹脂を除去する工程を経ることを特徴とするケースの製造方法である。
【００２３】
この発明ケースを製造する方法によれば、筒体の周面に彫刻を施したり図柄を手書きするような面倒な工程が存在しないため製造が容易で大量生産に向いており、装飾性にも富んでいる。
【００２４】
請求項９記載の発明は、印鑑収容部をする収容部を有するケース本体と、該収容部を閉塞する蓋部とを備え、前記蓋部には、朱肉部が設けられていることを特徴とする印鑑ケースである。
【００２５】
請求項１０記載の発明は、透明な筒体と、この筒体の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体と、この絵柄付きシート体の内側に注入された所定の合成樹脂とから印鑑基材が構成され、前記筒体の底面に結合部が突設され、印鑑部を収納した筒状のホルダーの基端部が前記結合部に結合されていることを特徴とする印鑑である。
【００２６】
この発明によれば、筒体の内周面に密着している絵付きシート体が付与された印鑑基材と、印鑑部を収納したホルダーとが組み合わされることにより、印鑑が構成される。したがって、絵付きシートを付与した印鑑基材を多種類大量生産することにより、コストダウンを図ることができ、また、購入者は、模様などが気に入った印鑑基材と氏等の印影を彫刻した必要な印鑑部とを組み合わせて印鑑を安価に購入することができる。
【００２７】
請求項１１記載の発明は、前記結合部は、環状に突設され、前記ホルダーは、基端部側が前記結合部に嵌入する外筒部と、先端面が前記外筒部の先端面よりも奥まって外筒部内に配置される内筒部と、外筒部と内筒部との間に配置される筒状の管体を備え、前記印鑑部の刻面が外筒部の先端面よりもわずかに突出するように印鑑部が内筒部の先端面に取り付けられ、前記管体の端縁が印鑑部の刻面まで退入可能に先端方向に付勢され、印鑑部の刻面よりも突出するように配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の印鑑である。
【００２８】
この発明によれば、印鑑部の刻面は、外筒部の先端面よりもわずかに突出するように内筒部の先端面に取り付けられているが、管体の先端部分によって保護され、また、刻面にインキが付着していても、周囲のものを汚さないようにすることができる。そして、押印するときは、管体が外筒部と内筒部の基端部側へ退入し、刻面が露出する。
【００２９】
請求項１２記載の発明は、前記印鑑部は、浸透印によって構成されていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の印鑑である。
【００３０】
この発明によれば、印鑑部が浸透印によって構成されることにより、朱肉が不要となり、この印鑑は、特に、携行するときの利便性を高めることができる。
【００３１】
請求項１３記載の発明は、前記印鑑部に隣接してインキ吸収体が前記内筒部に収納され、該内筒部の基端部が着脱自在の栓によって塞がれていることを特徴とする請求項１２に記載の印鑑である。
【００３２】
この発明によれば、インキ吸収体が内筒部内で印鑑部に隣接して収納されることにより、印鑑部内のインキが消耗しても、インキを補充して使用することができる。インキは、内筒部の基端部を塞いでいる栓を外すことによって補充することができ、補充されたインキは、内筒部の基端部を塞ぐ栓によって内筒部内からこぼれないようにすることができる。
【００３３】
請求項１４記載の発明は、前記外筒部は、透明であることを特徴とする請求項１１ないし１３のいずれか一つに記載の印鑑である。
【００３４】
この発明よれば、外筒部が透明とされることにより、内筒部や管体は外筒部を透かして見えるため、模様としての装飾的機能を発揮することができる。
【００３５】
請求項１５記載の発明は、前記筒体は、多角形であることを特徴とする請求項１，４，１０ないし１４のいずれか一つに記載の印鑑である。
【００３６】
この発明によれば、筒体が多角形とされることにより、印鑑は転がりにくいようになる。また、この印鑑は、刻面の向きがわかりやすくなるため、真っ直ぐな向きに押印することができるようになる。
【００３７】
請求項１６に記載の発明は、前記印鑑基材の結合部を外嵌し、前記ホルダーを囲むキャップが組み合わされることを特徴とする請求項１０ないし１５のいずれか一つに記載の印鑑である。
【００３８】
この発明によれば、キャップによって印鑑部が保護され、また、印鑑部の刻面が乾燥しにくく、さらに、刻面のインキがどこにでも付かないようにすることができる。
【００３９】
請求項１７に記載の発明は、前記キャップは、多角形であることを特徴とする請求項１６に記載の印鑑の印鑑である。
【００４０】
この発明によれば、キャップが多角形とされたことにより、キャップが転がりにくいようにすることができる。なお、キャップはアルミニウムのような金属を有底筒状に成形した外側部と、この外側部の内側に嵌め込まれる樹脂製の内側部とを組み合わせたものとすることにより、外観を美麗にするとともに、印鑑基材の結合部に適切な力加減をもって外嵌することができるようになる。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の印鑑によれば、従来の印鑑基材の外周面に手書きされた絵柄のようにこすれて落剥するような不都合の生じることはなく、印鑑にいつまでも美麗な状態を維持させることができるとともに、絵柄付きシート体の絵柄として、各種のものを容易に採用することができるばかりか、単なる模様などに留まらず、写真や書画をも採用することが可能であり、印鑑をオリジナリティに富んだものにすることができる。しかも、刻面を有する印鑑部が取り付けられているので、別途朱肉が不要となり、便利である。
【００４２】
本発明の印鑑を製造する方法によれば、筒体の周面に彫刻を施したり図柄を手書きするような面倒な工程が存在しないため製造が容易で大量生産に向いており、絵柄を有する印鑑基材の製造コストの低減化に貢献することができる。
【００４３】
本発明のケースは、いつまでも美麗な状態を維持させることができるとともに、絵柄付きシート体の絵柄として、各種のものを容易に採用することができるばかりか、単なる模様などに留まらず、写真や書画をも採用することが可能であり、オリジナリティに富んだものにすることができる。更に、本発明のケースは、印鑑等の被収納物の絵柄と同一や統一のある絵柄を容易に採用することができる。
【００４４】
本発明のケースを製造する方法は、筒体の周面に彫刻を施したり図柄を手書きするような面倒な工程が存在しないため製造が容易で大量生産に向いており、製造コストの低減化に貢献することができる。更に、本発明のケースを製造する方法は、印鑑等の被収納物の絵柄と同一や統一のある絵柄を有するケースを容易に製造することができる。
【００４５】
さらに、筒体の底面に突設した結合部に、印鑑部を収納する筒状のホルダーの基端部を結合することにより、購入者が気に入った絵柄の印鑑基材を選択した後に、印影を彫刻することなく、予め彫刻された必要な印鑑部を組み合わせることが可能となり、即時に購入することができるだけでなく、コストダウンを図ることもできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
図１は、本発明に係る印鑑基材の第一実施形態を示す図であり、（イ）は斜視図、（ロ）はＡ−Ａ線断面図、（ハ）はＢ−Ｂ線断面図である。図１に示すように、第一実施形態の印鑑基材１０は、透明な有底の筒体２０と、この筒体２０の内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体３０と、この絵柄付きシート体３０の内側に流動状態の合成樹脂原料が注入さた後に固化処理が施されて形成した芯材４０とからなる基本構成を備えている。
【００４７】
上記筒体２０は、本実施形態においては円筒状のものが採用されているが、円筒状であることに限定されるものではなく、断面視で楕円形状、四角形状あるいは多角形状など各種の形状のものを採用することができる。かかる筒体２０は、本実施形態においては、アクリル系の合成樹脂（アクリル樹脂）によって形成されている。筒体２０にアクリル樹脂が用いられるのは、アクリル樹脂（特にポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ））は透明度が高く、筒体２０に内装された絵柄付きシート体３０の絵柄を外部から明確に視認し得るからである。
【００４８】
因みに、本発明は、筒体２０がアクリル樹脂製であることに限定されるものではなく、透明なその他の合成樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルクロライド、ポリアミド等）であってもよいし、透明ガラスであってもよい。
【００４９】
上記絵柄付きシート体３０は、本実施形態においては、シート本体として和紙が採用されている。この和紙からなるシート本体の表面に所定の絵柄が印刷処理されることによって絵柄付きシート体３０が形成されている。
【００５０】
シート本体として和紙を採用した理由は以下のとおりである。すなわち、流動状態の合成樹脂を絵柄付きシート体３０の装填された筒体２０内に注入したときに、この合成樹脂が目の粗い和紙の細孔内に浸入し、当該和紙が絵柄の部分を除いて地の部分が半透明になるとともに、和紙独特の繊維絵柄が顕出して印鑑基材１０の外観視が極めて風合いに富んだものになるからである。
【００５１】
但し、本発明は、シート本体が和紙であることに限定されるものではなく、通常の西洋紙であってもよいし、合成樹脂製のフィルムであってもよい。また、絵柄付きシート体３０の絵柄の中には、模様、文字、図形、記号またはこれらの組み合わせが含まれることはもちろん、写真や手書きの書画なども含まれる。
【００５２】
かかる絵柄付きシート体３０は、縦寸法が筒体２０の軸心方向の内寸法より若干短めに寸法設定されているとともに、横寸法が筒体２０の内周長と略等しく寸法設定されている。したがって、この絵柄付きシート体３０を横方向に向けて筒状に巻いた後に摺接状態で奥部にまで届くように筒体２０内に挿入することによって、筒体２０の開口側の内周面に絵柄付きシート体３０が存在しない部分が形成された状態になる。
【００５３】
上記芯材４０は、本実施形態においては、エポキシ樹脂によって形成されている。芯材４０としてエポキシ樹脂が採用されるのは以下の理由による。すなわち、エポキシ樹脂は、液状を呈した固化前のものに所定の硬化剤を混入して所定時間加温処理を施すことにより固化するため、取り扱いが容易で成形の作業性に優れているため、およびエポキシ樹脂は硬化時に収縮することがなく、極めて良好な寸法安定性を備えているためである。さらにエポキシ樹脂は彫刻などの加工性にも優れ、印鑑基材１０の芯材４０の材料として優れているためである。但し、本発明は、芯材４０がエポキシ樹脂製であることに限定されるものではなく、エポキシ樹脂に代えて寸法安定性に富んだ他の合成樹脂を採用してもよい。
【００５４】
かかる硬化剤の混入されたエポキシ樹脂を、絵柄付きシート体３０の挿入された筒体２０内に注入したのち加温による固化処理を施すことによって図１に示すような印鑑基材１０が得られる。このようにして得られた印鑑基材１０は、柄の部分（挟持する部分）を構成する。そして、印鑑基材１０の先端に、彫刻面を有する印鑑部１５が着脱自在（交換自在）に取り付けられ、朱肉の不要なスタンプタイプの印鑑６１が完成する（図２参照）。尚、朱肉の不要なスタンプタイプとは、印鑑部１５に朱肉に相当する部分が設けられており、別途朱肉を使用しなくても良いものをいう。
【００５５】
図３は、第一実施形態の印鑑基材１０（印鑑）の製造方法を説明するための工程図である。この図に示すように、第一実施形態の印鑑基材１０は、第一次樹脂注入工程Ｐ１と、シート体挿入工程Ｐ２と、第二次樹脂注入工程Ｐ３と、樹脂固化工程Ｐ４と、仕上げ工程Ｐ５とを経ることによって製造される。
【００５６】
第一次樹脂注入工程Ｐ１は、上記筒体２０に硬化剤の混入された液状のエポキシ樹脂Ｘを注入する工程である。この第一次樹脂注入工程Ｐ１においては、エポキシ樹脂Ｘは満了に満たない量が筒体２０内に注入される。因みに、本実施形態においては筒体２０の内容積の４０％〜８０％、好ましくは略７０％が満たされるまでエポキシ樹脂Ｘが筒体２０内に注入される。このようにされるのは、つぎのシート体挿入工程Ｐ２において絵柄付きシート体３０の筒体２０内への挿入操作を容易に行い得るようにするためである。
【００５７】
すなわち、予め筒体２０内にエポキシ樹脂Ｘを満量になるまで注入してしまうと、筒状の絵柄付きシート体３０を筒体２０内に挿入したときの当該絵柄付きシート体３０の拡径操作が困難になったり、エポキシ樹脂Ｘが筒体２０から溢れ出てしまうようなことが起こるなど、絵柄付きシート体３０の筒体２０への挿入操作が困難になるが、かかる不都合を回避するために満量になる前にエポキシ樹脂Ｘの注入操作を中止するようにしているのである。
【００５８】
また、この第一次樹脂注入工程Ｐ１で使用される筒体２０の内周面には、予め所定の工具を用いて無数の引掻き傷が付与されている。こうすることによって注入されたエポキシ樹脂Ｘが無数の引掻き傷の中に入り込み、固化したエポキシ樹脂Ｘの絵柄付きシート体３０を介した筒体２０内周面に対する密着力が向上するようにしている。
【００５９】
上記シート体挿入工程Ｐ２は、先の第一次樹脂注入工程Ｐ１で満量になる手前までエポキシ樹脂Ｘの注入された筒体２０内に、円筒状に丸めた絵柄付きシート体３０を挿入する工程である。そして、このシート体挿入工程Ｐ２においては、筒体２０の内径寸法と略一致する外径寸法になるように丸められた絵柄付きシート体３０が、筒体２０の内周面に密着した状態で当該筒体２０内に緩やかに挿入される。こうすることによって内容積の略７０％がエポキシ樹脂Ｘによって満たされた筒体２０の内周面に絵柄付きシート体３０が当接した状態になる。
【００６０】
なお、筒体２０の内周面には無数の引掻き傷が設けられ、これらの引掻き傷にエポキシ樹脂Ｘが入り込んだ状態になっているため、丸めた絵柄付きシート体３０を筒体２０内に挿入するに際し、当該絵柄付きシート体３０の下端縁部が、筒体２０の内周面に付着しているエポキシ樹脂Ｘを追い出してしまうようなことはなく、筒体２０と絵柄付きシート体３０との間にエポキシ樹脂を残存させることができる。したがって、絵柄付きシート体３０が筒体２０内に挿入され終わった時点で、絵柄付きシート体３０の外周面と筒体２０の内周面との間にエポキシ樹脂Ｘが存在しなくなって両者間の密着力が低下するような不都合は生じない。
【００６１】
上記第二次樹脂注入工程Ｐ３は、シート体挿入工程Ｐ２で絵柄付きシート体３０が挿入された筒体２０内にさらにエポキシ樹脂Ｘを満了になるまで継ぎ足す工程である。この第二次樹脂注入工程Ｐ３を経ることにより、筒体２０内には印鑑基材１０を構成するべき材料の全てが装填されたことになる。
【００６２】
上記樹脂固化工程Ｐ４は、先の第二次樹脂注入工程Ｐ３において満了になるまでエポキシ樹脂Ｘの注入された筒体２０を所定の均熱炉５０に装填して加熱処理し、これによって液状のエポキシ樹脂Ｘを固化させるための工程である。本実施形態においては、均熱炉５０内は４０℃〜９０℃に温度制御されている。かかる均熱炉５０内に満量のエポキシ樹脂Ｘを有する筒体２０が装填されて１時間〜２時間静置される。こうすることによって筒体２０内のエポキシ樹脂Ｘが硬化して固化し、印鑑基材１０の原体６０が形成される。
【００６３】
このようにして得られた原体６０は、つぎの仕上げ工程Ｐ５において、高圧水の噴射を受けるいわゆる水研磨や、回転しているバフに周面を押し付けることにより研磨するいわゆるバフ研磨等の表面処理が行われて製品としての印鑑基材１０となる。そして、印鑑基材１０の先端に、印鑑部１５を取り付けて印鑑６１を完成する。
【００６４】
このようにして製造された第一実施形態の印鑑によれば、度重なる使用で印鑑の表面がこすれても、絵柄は筒体２０の内周面に密着している絵柄付きシート体３０に付与されたものであるため、従来の印鑑基材の外周面に手書きされた絵柄のようにこすれて落剥するような不都合が生じることはなく、いつまでも美麗な状態を維持することができる。
【００６５】
また、絵柄付きシート体３０の絵柄として、単なる模様に留まらずに写真や書画をも採用することが可能であり、印鑑基材１０が極めて特異性に富んだものになる。特に絵柄付きシート体３０のシート本体として和紙を採用すれば、印鑑基材１０に和紙独特の風合いが醸し出され、印鑑基材１０を高級感に富んだものにすることができる。
【００６６】
さらに、絵柄付きシート体３０として、プリクラと通称される即席写真で撮影した印画紙を採用すれば、印鑑基材１０が所有者個人のオリジナルな記念品ともなり、無味乾燥であった印鑑を極めて興趣に富んだ愛着心を喚起させ得るものにすることができる。
【００６７】
また、印鑑基材１０の製造方法は、筒体２０の周面に彫刻を施したり図柄を手書きするような面倒な工程が存在しないため製造が容易で大量生産に向いており、絵柄を有する印鑑のコストダウンに貢献することができる。
【００６８】
図４は、本発明に係る印鑑基材の第二実施形態を示す図であり、（イ）は斜視図、（ロ）はＣ−Ｃ線断面図、（ハ）はＤ−Ｄ線断面図である。図４に示すように、第二実施形態の印鑑基材１１は、円筒状に巻かれて形成した絵柄付きシート体３０と、この絵柄付きシート体３０内に注入された芯材４０とからなっており、第一実施形態で採用されていた筒体２０は存在しない。絵柄付きシート体３０の材料については、第一実施形態のものと同様のものが採用可能であるが、絵柄付きシート体３０が直接外部に露出していることから、特に合成樹脂製のフィルムが好適である。かかるフィルムに例えば印刷処理等により絵柄を施したものの印刷面側を内側にして筒体を形成し、この筒体の中にエポキシ樹脂等の合成樹脂を注入することによって印鑑基材１１を得ることができる。
【００６９】
具体的には、印鑑基材１１の製造に際し、当該印鑑基材１１の立体形状と同一の凹部形状を備えたキャビティを有する金型が採用される。そして、この金型のキャビティ内に筒状にした絵柄付きシート体３０がまず装填され、しかる後に筒状の絵柄付きシート体３０内に液状の合成樹脂が注入され、引き続き当該合成樹脂の硬化処理が行われることにより、印鑑基材１１を得ることができる。
【００７０】
第二実施形態の印鑑基材１１によれば、第一実施形態における筒体２０を採用しない分部品点数の削減が実現し、その分製造コストの低減化に寄与することができる。
【００７１】
なお、第二実施形態においては、絵柄付きシート体３０内に流動状態の合成樹脂を注入することによって芯材４０を形成するようにしているが、こうする代わりに、まず、芯材４０を製作しておき、この芯材４０の外周面に例えば接着剤を介し絵柄付きシート体３０を巻き付けるようにして印鑑基材１１を製造するようにしてもよい。尚、かかる印鑑基材１１に印鑑部１５が着脱自在（交換自在）に取り付けられるのは、前記と同様である。
【００７２】
図５は、本発明に係る印鑑基材の第三実施形態を示す図であり、（イ）は斜視図、（ロ）はＥ−Ｅ線断面図、（ハ）はＦ−Ｆ線断面図である。図５に示すように、この実施形態の印鑑基材１２は、芯材（柱状体）４０と、この芯材４０の外周面に印刷されることによって形成した印刷層７０とからなっている。すなわち、第三実施形態においては、先の各実施形態のように芯材４０の外周面に絵柄付きシート体３０を積層することなく、芯材４０の外周面に絵柄が直接付与されるのである。
【００７３】
上記印刷層７０は、着色された熱可塑性合成樹脂の加熱溶融物をインキとして印刷する、いわゆるホット印刷が採用されている。かかるホット印刷によって芯材４０の周面に熱可塑性合成樹脂からなる印刷層７０が形成され、これによって印鑑基材１２は、その周面に各種の絵柄が確実に付与された状態になる。
【００７４】
第三実施形態の印鑑基材１２によれば、ホット印刷によって芯材４０の周面に形成された印刷層７０は、加熱溶融した熱可塑性合成樹脂からなるインキによって印刷されているため、かかるインキは、冷却されることにより固化して芯材４０の外周面に容易に剥がれない状態で固着した状態になる。したがって、印刷層７０は、芯材４０の周面に塗料を用いて手書きで絵柄を画いたものに比べて極めて安定した状態で芯材４０の周面に固着しており、度重なる印鑑の使用でこすれても剥がれるような不都合を回避することができる。尚、かかる印鑑基材１２に印鑑部１５が着脱自在（交換自在）に取り付けられるのは、前記と同様である。
【００７５】
図６（イ）及び（ロ）は、印鑑ケース８０を示す。かかる印鑑ケース８０は、ケース本体８１と、該ケース本体８１の一端（上端）に着脱自在に取り付けられる蓋部８２とからなる。ケース本体８１は、印鑑６１が収容される収容部８３を有し且つ透明な有底の筒体８１ａと、この筒体８１ａの内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体８１ｂと、この絵柄付きシート体８１ｂの内側に形成した合成樹脂８１ｃとからなる基本構成を備えている。
【００７６】
尚、前記筒体８１ａ及び絵柄付きシート体８１ｂは、前記印鑑基材１０と同一材料のものが採用されるため、詳細は省略する。また、合成樹脂８１ｃは、芯材４０と同一材料のものが採用されている。また、絵柄付きシート体８１ｂの絵柄は、前記印鑑基材１０、１１の絵柄付きシート体３０の絵柄と同一にしたり統一するのが好ましい。
【００７７】
前記蓋部８２もケース本体８１と同様に透明な有底（天部となる）筒体８２ａと、この筒体８２ａの内周面に積層された所定の絵柄を有する絵柄付きシート体８２ｂと、この絵柄付きシート体８２ｂの内側に形成した合成樹脂８２ｃとからなる基本構成を備えている。
【００７８】
次に、ケース本体８１の製造方法について説明する。ケース本体８１は、前記第一実施の形態で示した第一次樹脂注入工程Ｐ１と、シート体挿入工程Ｐ２と、第二次樹脂注入工程Ｐ３までは、前記印鑑基材の場合と同様である。
【００７９】
更に、合成樹脂が注入された筒体８１ａを反転し、筒体８１ａ内の余分な合成樹脂を除去する。このとき、合成樹脂は、絵柄付きシート体８１ａを筒体８１ａ内周面に密着させ、絵柄付きシート体の内周面に樹脂層を形成する。筒体８１ａ内の余分な合成樹脂を除去した後に、樹脂固化工程Ｐ４と、仕上げ工程Ｐ５とを経ることによって製造される。尚、蓋部８２も同様の工程を経て製造される。
【００８０】
前記印鑑ケース８０は、図７に示す如く蓋部８２に朱肉部８５を備えたものであっても良い具体的には、蓋部８２は、その上部に朱肉収容部８６を備えている。朱肉収容部８６内には、朱肉部８５が収容されていると共に、朱肉収容部８６は、朱肉部８５が露出するように、ヒンジ部８７を支点にして開閉自在な閉塞部８８が設けられている。
【００８１】
尚、閉塞部８８は蓋部８２から完全に分離する構成であっても良い。図７に示す印鑑ケース８０の場合には、前記スタンプタイプの印鑑６１も収容できるが、印鑑基材の端面に彫刻面を形成した印鑑を収納するのが好ましい。また、図７に示す印鑑ケース８０は、ケース本体８１及び蓋部８２を単に合成樹脂から成形したものであっても良い。
【００８２】
尚、本発明のケースは、印鑑用のものに限らず、印鑑以外の被収納物を収納するケースであっても良く、ケース以外に、筆記具や化粧品用等の装飾具としても採用可能であり、その用途は特に限定されるものではなく、任意の断面形状のものが採用可能である。
【００８３】
図８及び図９は、本発明に係る印鑑１００の実施形態を示す正面断面図及び分解斜視断面図である。この実施形態の印鑑１００は、第一実施形態で説明したような方法によって製造した印鑑基材１０を構成している筒体２０の底面２１に結合部２２が突設され、この結合部２２に印鑑部１０２を収納する筒状のホルダー１０１の基端部１０１ａを結合したものである。
【００８４】
結合部２２は、有底の筒体２０の底面２１に、環状に突出した状態に一体成形される。筒体２０が透明なアクリル樹脂によって形成されるため、結合部２２も透明なアクリル樹脂によって成形され、結合部２２の内部を視認することができるようにされている。筒体２０は、第一実施形態で説明したように、断面視で円形以外に、楕円形状、あるいは、三角形、四角形、五角形、六角形その他の多角形を採用することができる。
【００８５】
ここでは、一例として、六角形の筒体２０について説明する。この筒体２０は図示したように、底面２１側の外径が先端面２３側の外径よりもわずかに大きく、テーパ状に形成され、挟持しやすくされている。ただし、全長にわたって同一の外径に形成してもよい。いずれにしても、筒体２０の内周は、全長にわたって同じ内径の円形に形成されている。この筒体２０の内周面に絵柄付きシート体３０が積層され、この絵柄付きシート体３０の内側にエポキシ樹脂などの合成樹脂原料が注入され、固化処理が施されて芯材４０が形成されることにより、印鑑基材１０が製造される。
【００８６】
この印鑑基材１０を構成している筒体２０の底面２１に一体成形される結合部２２は、断面視で外周面が六角形とされ、内周面が円形とされている。また、内周面の１か所または２か所以上にＬ字形に凹んだ係止部２４が先端縁に設けられている。そして、結合部２２の外側には、筒体２０の一端面と接合するように六角形状のリング１０３が嵌められる。このリング１０３は、デザイン上のアクセントとなるもので、技術的には必須のものではない。
【００８７】
そして、結合部２２には、筒状のホルダー１０１の基端部１０１ａが結合される。ホルダー１０１は、透明な樹脂で成形された外筒部１１０と、透明でない樹脂で成形された内筒部１２０と、この外筒部１１０と内筒部１２０との間に配置される管体１３０などから構成されている。外筒部１１０は、筒状の基端部１１１と筒状の先端部１１２とが一体成形されたもので、筒状の基端部１１１の外径は前記結合部２２の内径と一致し、結合部２２内に嵌め込まれる。したがって、この外筒部１１０の基端部１１１の外周には、結合部２２の係止部２４内に入る突起１１３が設けられている。また、外筒部１１０には、基端部１１１と先端部１１２との境界部の内周に、環状の凸条１１４が設けられている。
【００８８】
そして、外筒部１１０の先端部１１２の外径は、結合部２２の外径と一致し、外筒部１１０と筒体２０とが一体に連続するように形成されている。したがって、外筒部１１０の先端部１１２は、断面視での外周面が六角形に形成され、内周面が円形に形成されている。また、外筒部１１０は先端部１１２側が基端部１１１側よりも細いテーパ状に形成することにより、後述のキャップ１０６を嵌めやすくすることができるとともに、デザイン上優れたものとされている。ただし、外筒部１１０の先端部１１２は、全長にわたって同じ外径としてもよい。
【００８９】
一方、内筒部１２０は、外筒部１１０よりも短く、基端面１２１が外筒部１１０の基端面１１５と同一面とされ、先端面１２２が外筒部１１０の先端面１１６よりも奥まるような長さに形成されている。また、内筒部１２０のほぼ中間部分には、外筒部１１０の凸条１１４を嵌めこむ環状の溝部１２３が形成されている。外筒部１１０と内筒部１２０は、別体であるものの、弾性変形し、外筒部１１０の凸条１１４が内筒部１２０の溝部１２３に嵌まり込むと、外筒部１１０と内筒部１２０とは二度と分離することができないようにされている。そして、内筒部１２０の先端側には拡径部１２４が設けられ、この拡径部１２４と外筒部１１０の凸条１１４との間に設けられる空間内に圧縮コイルバネ１０４が配置されている。
【００９０】
また、内筒部１２０の拡径部１２４と外筒部１１０の先端部１１２との間には、筒状の管体１３０が配置されている。管体１３０の基端側は、内側に折り曲げられた鍔部１３１が形成され、この鍔部１３１が内筒部１２０の拡径部１２４の基端側端面に衝止して管体１３０が内筒部１２０と外筒部１１０との間から抜け出ないようにされ、そして、この鍔部１３１が弾性部材、例えば圧縮コイルバネ１０４に押圧され、管体１３０の端縁が外筒部１１０の先端面１１６よりもわずかに突出するようにされている。そして、突出している管体１３０は圧縮コイルバネ１０４のバネ力に抗して外筒部１１０の基端面１１５の方に退入することができるようにされている。
【００９１】
そして、印鑑部１０２がこのような管体１３０によって囲まれるように、内筒部１２０の先端面１２２に取り付けられる。印鑑部１０２が管体１３０によって囲まれることにより、刻面が露出せず、不用意にインキが付着せず、また、刻面が損傷しないようにすることができる。印鑑部１０２の刻面は、管体１３０が外筒部１１０の基端面１１５の方に退入することによって、露出することができる。
【００９２】
この印鑑部１０２は、例えば朱肉が不要な浸透印が採用される。そして、この印鑑部１０２にインキを供給するインキ吸収体１０５が印鑑部１０２に隣接した内筒部１２０内に収納される。このインキ吸収体１０５には、内筒部１２０の基端部からインキが補充される。このインキが漏れ出すことがないようにするため、内筒部１２０の基端部は着脱自在の栓１４０によって塞がれている。この栓１４０は、内筒部１２０内に挿入される挿入部１４１と、挿入部１４１の端面に形成される鍔部１４２とを備えている。そして、内筒部１２０の基端面１２１が外筒部１１０の基端面１１５と同一面とされていることから、栓１４０の鍔部１４２が外筒部１１０の基端面１１５から突出し、栓１４０を内筒部１２０から容易に着脱することができる。
【００９３】
このように構成されたホルダー１０１は、キャップ１０６によって被せられ、保護される。キャップ１０６は、有底筒状に成形され、筒体２０の外形にあわせて断面視が六角形に形成されている。この筒体２０の一端面に形成された結合部２２の外周面は断面視で六角形に形成されているため、キャップ１０６の内面も六角形に形成されている。また、キャップ１０６の外側部はアルミニウムのような金属によって成形し、内側部は樹脂によって成形される。外側部を金属によって成形することにより、高級感を醸し出すことができ、内側部を樹脂によって成形することにより、弾性変形し、結合部２２との結合状態を良好にすることができる。
【００９４】
以上のように構成されたこの実施形態の印鑑１００は、印鑑基材１０及びキャップ１０６が六角形に形成されていることから、倒した姿勢で置かれていても、転がることがなく、安定した状態が維持される。そして、キャップ１０６が外されると、印鑑部１０２の刻面が管体１３０の端面から露出する。このとき、ホルダー１０１の外筒部１１０が透明であることから、外筒部１１０内の管体１３０、圧縮コイルバネ１０４、内筒部１２０が模様のように見え、装飾的効果が発揮される。また、刻面を押印する部位に向けて印鑑基材１０を押し付けると、圧縮コイルバネ１０４が圧縮され、管体１３０の端面が刻面まで移動し、押印することができる。なお、印鑑基材１０が六角柱状に形成されていることから、刻面に彫刻された氏等の向きがわかりやすく、氏等を真っ直ぐな向きで押印することができる。
【００９５】
インクが消耗したときは、ホルダー１０１を回すことにより、外筒部１１０の突起１１３を結合部２２の係止部２４から外し、ホルダー１０１を印鑑基材１０から分離し、内筒部１２０の基端部を塞いでいる栓１４０を外すことにより、インキ吸収体１０５にインキを補充する。その後、内筒部１２０の基端部を栓１４０で塞ぎ、インキが内筒部１２０内から漏れ出ないようにする。そして、外筒部１１０の突起１１３が結合部２２の係止部２４に係合することによって、印鑑基材１０とホルダー１０１とが容易に分離しないように一体化する。
【００９６】
なお、本発明に係る印鑑１００は、前記の実施形態に限定することなく、特許請求の範囲に記載した技術的事項の範囲内において種々変更することができる。例えば、筒体２０の底面２１に突設する結合部２２は、内面に雌ネジを形成し、ホルダー１０１の基端部１０１ａに、この雌ネジと螺合する雄ネジを形成することにより、印鑑基材１０とホルダー１０１とを結合するようにすることもできる。
【００９７】
また、印鑑部１０２は、浸透印ではなく、別途、朱肉が必要なものであっても同様に実施することができる。さらに、本発明に係る印鑑１００は、第一実施形態の印鑑基材１０だけでなく、第二実施形態あるいは第三実施形態で説明したような印鑑基材１１，１２であっても同様に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明に係る印鑑基材の第一実施形態を示す図であり、（イ）は斜視図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線断面図、（ハ）は（イ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】本発明に係る印鑑の正面図である。
【図３】本発明に係る第一実施形態の印鑑基材の製造方法を説明するための工程図である。
【図４】本発明に係る印鑑基材の第二実施形態を示す図であり、（イ）は斜視図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ線断面図、（ハ）は（イ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】本発明に係る印鑑基材の第三実施形態を示す図であり、（イ）は斜視図、（ロ）は（イ）のＥ−Ｅ線断面図、（ハ）は（イ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図６】本発明に係る印鑑ケースの実施形態を示す図であり、（イ）は斜視図、（ロ）は（イ）のＧ−Ｇ線断面図である。
【図７】本発明に係る他の実施形態の印鑑ケースの断面図である。
【図８】本発明に係る印鑑の実施形態を示す正面断面図である。
【図９】本発明に係る印鑑の実施形態を示す分解斜視断面図である。
【符号の説明】
【００９９】
１０，１１，１２…印鑑基材、２０…筒体、２１…底面、２２…結合部、３０…絵柄付きシート体、８０…ケース（印鑑ケース）、８１…ケース本体、１００…印鑑、１０１…ホルダー、１０１ａ…基端部、１０２…印鑑部、１１０…外筒部、１１１…基端部、１１６…先端面、１２０…内筒部、１２２…先端面、１３０…管体、１４０…栓
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図２】
2004306581.tif 000008
【図７】
2004306581.tif 000009
【図８】
2004306581.tif 000010
【図９】
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