(57)【要約】【課題】この発明は、瓦桟に係り、特にリサイクルされた樹脂材を使用した瓦桟であって、釘打ちによるひび割れがしにくく、加えて釘が抜けにくい瓦桟を提供することを目的としている。【解決手段】合成樹脂製桟であって、細長い桟主部２を硬質発泡樹脂材で押出成形され、該桟主部２の正面における上下中間に弾性樹脂中間層３が、長手に沿って押出成形により一体に形成されている、瓦桟１。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製桟であって、細長い桟主部を硬質発泡樹脂材で押出成形され、該桟主部の正面において、上下中間に弾性樹脂中間層が、長手に沿って押出成形により一体に形成されていることを特徴とする瓦桟。
【請求項２】
前記弾性樹脂中間層は、上下に二重に配設されていることを特徴とする、請求項１に記載された瓦桟。
【請求項３】
前記弾性樹脂中間層の直下には、他よりも発泡率の高い高発泡硬質樹脂層が、押出成形により一体に形成されていること、を特徴とする請求項１，２のいずれかに記載された瓦桟。
【請求項４】
前記桟主部の周面には、弾性樹脂被覆層が押出成形により一体に形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載された瓦桟。
【請求項５】
前記瓦桟の下面には、長手に沿って所定間隔おきに、弾性樹脂被覆層が、所定幅で切欠部が形成されていることを特徴とする、請求項４に記載された瓦桟。
【請求項６】
前記桟主部の硬質発泡樹脂材は、リサイクルスチロールを主材としていること、を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載された瓦桟。
【請求項７】
前記弾性樹脂中間層は、エイビーエス樹脂に鉱物繊維を混成した主材としていること、を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載された瓦桟。
【請求項８】
前記弾性樹脂被覆層は、ゴム系ハインパクトスチロール樹脂を主材としていること、を特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載された瓦桟。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、瓦桟に係り、特にリサイクルされた合成樹脂材を使用した瓦桟であって、釘打ちによるひび割れがしにくく、加えて釘が抜けにくい瓦桟に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、屋根の野地板の上に、軒と平行に打着けて、瓦を固定する瓦桟は、木材が一般的であったが、合成樹脂の成形品が使用されるようになった。いわゆるリサイクル法が成立して後、スチール樹脂材等のリサイクル材を使用する傾向が見られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記リサイクル材スチール樹脂成形の瓦桟は、釘を打着けると、釘が通りにくくて割れやすいという難点がある。また釘を打ちやすくすると、打ってから、釘が抜け易いという難点がある。
この発明は、それらの難点につき鋭意研究を続けた結果、この発明を完成し、釘打ちによるひび割れがしにくく、加えて釘が抜けにくい瓦桟を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記課題を解決するために、瓦桟の正面における上下の中間に弾性合成樹脂材からなる弾性樹脂中間層を形成した。発明の具体的な内容は次の通りである。
【０００５】
（１）  合成樹脂製桟であって、細長い桟主部を硬質発泡樹脂材で押出成形され、該桟主部の正面における上下中間に弾性樹脂中間層が、長手に沿って押出成形により一体に形成されている、瓦桟。
【０００６】
（２）  前記弾性樹脂中間層は、上下に二重に配設されている、前記（１）に記載された瓦桟。
【０００７】
（３）  前記弾性樹脂中間層の直下には、他よりも発泡率の高い高発泡硬質樹脂層が、押出成形により一体に形成されている、前記（１）（２）のいずれかに記載された瓦桟。
【０００８】
（４）  前記桟主部の周面には、弾性樹脂被覆層が押出成形により一体に形成されている（１）〜（３）のいずれかに記載された瓦桟。
【０００９】
（５）  前記瓦桟の下面には、長手に沿って所定間隔おきに、弾性樹脂被覆層が、所定幅で切欠部が形成されている、前記（４）に記載された瓦桟。
【００１０】
（６）  前記桟主部の硬質発泡樹脂材は、リサイクルスチロールを主材としている、前記（１）〜（５）のいずれかに記載された瓦桟。
【００１１】
（７）  前記弾性樹脂中間層は、エイビーエス樹脂に鉱物繊維を混成した主材としている、前記（１）〜（６）のいずれかに記載された瓦桟。
【００１２】
（８）  前記弾性樹脂被覆層は、ゴム系ハインパクトスチロール樹脂を主材としている、前記（１）〜（７）のいずれかに記載された瓦桟。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本願発明の実施の形態例を図面を参照して説明する。図１は、本発明第１実施例瓦桟の斜視図、図２は本発明第２実施例瓦桟の斜視図、図３は、本発明第３実施例瓦桟の斜視図、図４は本発明第４実施例瓦桟の斜視図、図５は本発明第５実施例瓦桟の上下を反転した斜視図である。
【００１４】
図１において瓦桟（１）は、例えば幅３０ミリ、高さ１５ミリの断面長方形で、押出成形なので、長さは任意に設定されるが、市販には約２７３０ミリに切断されている。この重量約６２３〜６６５ｇ／本程度の軽量である。
【００１５】
瓦桟（１）は、桟主部（２）部分は、リサイクル材を使用した硬質樹脂材、例えば発泡率２．０〜２．５倍の発泡スチロールで形成され、桟主部（２）の正面における上下の中間に弾性樹脂中間層（３）が、例えばエイビーエス樹脂材で、一体成形で配設されている。
【００１６】
該エイビーエス樹脂には鉱物繊維、例えばガラス繊維その他ＦＲＰに使用される繊維が、１０％〜３０％、好ましくは２０％程混成されている。該弾性樹脂中間層（３）の層厚は、例えば０．６〜３ミリである。図中符号（２ａ）は滑止め凹凸である。
【００１７】
前記桟主部（２）の材質として、例えば発泡率２．０〜２．５倍の発泡スチロール樹脂８５％、これにゴム系のハインパクトスチロール樹脂１５％を混合させることができる。この配合割合は適宜変更し、或いは他の樹脂を配合させることができる。
【００１８】
前記弾性樹脂中間層（３）の材質は、例えばエイビーエス樹脂（ガラス繊維入り）７５％、これにスチロール樹脂２５％を混合させることができる。この配合割合は適宜変更し、或いは他の樹脂を配合させることができる。
【００１９】
このように形成された瓦桟（１）に釘を打ちつけた時、上下の中間に弾性樹脂中間層（３）が介在するために、桟主部（２）がひび割れしにくいという効果がある。
また釘を打ちやすくするために、桟主部（２）の発泡率を大きくしても、弾性樹脂中間層（３）の介在によって、釘が締付けられて抜けにくいという特長がある。
【００２０】
弾性樹脂中間層（３）は、図に示すように、複層段状に形成することができる。これによって、桟主部（２）の上層が薄くなるので釘打ちによるひび割れが生じにくく、また弾性樹脂中間層（３）の二重層により、打った釘が抜けにくい。またガラス繊維が混入されているので、瓦桟（１）の伸びを抑止させることができる。
【００２１】
図３は瓦桟の第３実施例を示す。前例と同じ部位には同じ符号を付して説明を省略する。図３においては、弾性樹脂中間層（３）の直下に、他よりも発泡率の高い高発泡硬質樹脂層（２ｂ）が形成されている。これは強度を損なわないで全体を軽量化することができる。
【００２２】
図４は、図１の態様の瓦桟（１）周面に、弾性樹脂外被層（４）が、例えば厚み０．８ミリ程度の厚さに形成されたものである。
弾性樹脂外被層（４）の材質は、前記ゴム系のハインパクトスチロール樹脂弾性樹脂が使用される。他の材質或いはその混合体でも良い。
【００２３】
この構造では、瓦桟（１）の上から釘を打つときに釘が刺さり易く、また仮に桟主部（２）にひび割れが入ったとしても、弾性樹脂外被層（４）が全体を被覆しているので、破損しにくい特長がある。
【００２４】
図５は、瓦桟の第５実施例を示す、上下反転の斜視図である。前例と同じ部位には同じ符号を付して説明を省略する。
この態様は図４の瓦桟（１）の下面、幅中央に縦溝（５）を形成したもので、その両側部において、長手方向に所定間隔おきに、弾性樹脂外被層（４）を所定幅に剥離させて切欠部（６）が形成されている。
【００２５】
この切欠部（６）を下にして瓦桟（１）を屋根板上に配設すると、瓦下に吹き込んだ雨滴を下流に排出させることができる。また縦溝（５）は雨滴を横方向へ拡散させて乾燥を促す。
同時に切欠部（６）の幅が狭くなるために、切欠部（６）を形成しやすい。該切欠部（６）の弾性樹脂被覆層（４）は、軟質でもあるので、硬質樹脂よりも切欠部（６）の切除が容易である。また加熱による軟化も早いので、加熱による凹成による切欠部（６）の形成もしやすい。
【００２６】
なおこの発明は、前記実施例に限定されるものではなく、目的に沿うよう適宜設計変更をすることが出来る。また各実施例の好ましい点を組み合わせることができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明は、次のような優れた効果を有している。
【００２８】
（１）  請求項１に記載された発明の瓦桟は、桟主部を硬質発泡樹脂材で押出成形され、該桟主部の正面における上下中間に弾性樹脂中間層が、長手に沿って押出成形により一体に形成されているので、瓦桟を屋根板上に釘打ちしたときに、釘によるひび割れが生じにくく、また釘を打ちやすく形成したときにも、弾性樹脂中間層が釘を締め付けて、釘が抜けにくい効果がある。
【００２９】
（２）  請求項２に記載された発明の瓦桟は、弾性樹脂中間層が、上下に二重に配設されているので、弾性樹脂中間層が釘を締め付けて、釘が抜けにくい効果がある。
【００３０】
（３）  請求項３に記載された発明の瓦桟は、弾性樹脂中間層の直下に、他よりも発泡率の高い高発泡硬質樹脂層が、押出成形により一体に形成されているので、強度を損なうことなく、全体を軽量にすることができる効果がある。
【００３１】
（４）  請求項４に記載された発明の瓦桟は、桟主部の周面には、弾性樹脂材被覆層が押出成形により一体に形成されているので、釘打ちによって、仮に桟主部にひび割れが生じても破損しにくい効果がある。同時に、上面に釘を刺しやすく打ちやすい効果がある。
【００３２】
（５）  請求項５に記載された発明の瓦桟は、瓦桟の下面に、長手に沿って所定間隔おきに、弾性樹脂被覆層が、所定幅で切欠部が形成されている、ので、屋根板を這う雨滴を下流に排出させ易い効果がある。
【００３３】
（６）  請求項６に記載された発明の瓦桟は、桟主部の硬質発泡樹脂材は、リサイクルスチロールを主材としているので、廃材を有効に活用することができる効果がある。
【００３４】
（７）  請求項７に記載された発明の瓦桟は、弾性樹脂中間層は、エイビーエス樹脂に鉱物繊維２０％を混成した主材としているので、釘抜けしにくい効果の他に、瓦桟が長手方向に伸びにくいという効果がある。
【００３５】
（８）  請求項８に記載された瓦桟は、弾性樹脂被覆層は、ゴム系ハインパクトスチロール樹脂を主材としているので、瓦桟が釘打ち時にひび割れにくく、仮りにひびが生じても破損しにくい効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明瓦桟の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明瓦桟の第２実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明瓦桟の第３実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明瓦桟の第４実施例を示す正面図である。
【図５】本発明瓦桟の第５実施例を示す上下を反転した斜視図である。
【符号の説明】
（１）瓦桟
（２）桟主部
（２ａ）艶消し凹凸
（２ｂ）高発泡硬質樹脂層
（３）弾性樹脂中間層
（４）弾性樹脂上被層
（５）縦溝
（６）切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004218307.tif 000006
【図５】
2004218307.tif 000007