(57)【要約】【課題】ハゼで断熱材などの板状体を支えて、施工性を向上するとともにコストダウンを図る。【解決手段】ハゼ締め１２により折板１１を連結した折板屋根１０上に固定具２０を介して断熱材などの板状体４０を布設した屋根構造である。その固定具２０は、板状体４０が載置された平板部２１と、その平板部２１の両端から下方に延びてハゼ１２の首部１２ａに嵌まり込む脚２２ａ、２２ｂとから成り、板状体４０は前記平板部２１にビス４２止めされて、その平板部２１は板状体４０下面及びハゼ１２上端に圧接している。この構造であれば、固定具２０の平板部２１を介して板状体４０の荷重がハゼ１２部分に直接に加わるため、固定具２０に厚手のものを使用する必要はない。また、ハゼ１２部分で支えることは、固定具２０をハゼ全長に亘って設ける必要もなくなり、さらに、全てのハゼ１２に固定具２０を取付ける必要もなくなる。これにより、コストダウンを図り得る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハゼ締めにより折板１１を連結した折板屋根１０上に固定具２０を介して断熱材などの板状体４０を敷設した屋根構造において、
上記固定具２０は、上記板状体４０が載置された平板部２１と、その平板部２１の両端から下方に延びて上記ハゼ１２の首部１２ａに嵌まり込む脚２２ａ、２２ｂとから成り、前記板状体４０は前記平板部２１にビス４２止めされて、その平板部２１は板状体４０下面及びハゼ１２上端に圧接していることを特徴とする屋根構造。
【請求項２】
ハゼ締めにより折板１１を連結した折板屋根１０上に固定具２０を介して断熱材などの板状体４０をビス止めする方法において、
上記固定具２０は、上記板状体４０が載置される平板部２１と、その平板部２１の両端から下方に延びて上記ハゼ１２の首部１２ａに嵌まり込む脚２２ａ、２２ｂとから成って、その脚２２ａ、２２ｂを首部１２ａに嵌めた際、平板部２１下面がハゼ１２上端に当接するものであり、
上記固定具２０を、折板屋根１０の所要のハゼ１２に嵌め込んで取付け、その固定具２０上に板状体４０を載置して平板部２１にビス４２止めし、そのビス４２止めにより、固定具２０の平板部２１上下面を板状体４０下面及びハゼ１２上端に圧接状態で固定具２０を介して折板屋根１０上に板状体４０を固定することを特徴とする折板屋根への板状体取付方法。
【請求項３】
上記固定具２０を、ハゼ１２の長さ方向に所要間隔を持って取付けることを特徴とする請求項２に記載の折板屋根への板状体取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ハゼ締めにより折板を連結した折板屋根上に固定具を介して断熱材などの板状体を布設した屋根構造、及びその板状体の取付方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
折板屋根は、その施工のし易さから、工場などの多くの建造物に採用されており、保温性、美観性などから、断熱材（板）、コンクリートパネル（コンパネ）などの板状体がその上面に布設される。
【０００３】
その布設時、固定具を介して板状体が屋根上にビス止めされ、その従来技術として、図１１に示すものがある。この技術は、折板１１をハゼ締め（ハゼ１２）により連結した折板屋根１０上に、固定具１３を介して板状体４０をビス１４により固定した構造である（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２７１４５６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図１１に示す従来技術では、固定具１３の平板部１３ａがハゼ１２から浮いて（離れて）、固定具１３により板状体４０を支え、その荷重を固定具１３を介して屋根１０が支えるようになっている。板状体４０の上面は、防水シート５０の施工などにより、人が載るなどの荷重が加わるため、その荷重に耐える強度を固定具１３は必要とした。このため、固定具１３を厚手の板状体としたり、固定具１３をハゼ１２の全長に亘って取付けたり、固定具１３を全てのハゼ１２に取付けている。これらは、コストアップの原因となっている。
【０００６】
この発明は、固定具を安価なものにし得ること、施工性を向上する等を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、この発明は、ハゼ部分においても荷重を十分に支え得ることに着目し、そのハゼ部分でも板状体及びその上面からの荷重を受ける構造としたのである。
【０００８】
具体的には、ハゼ締めにより折板を連結した折板屋根上に固定具を介して断熱材などの板状体を敷設した屋根構造においては、前記固定具を、上記板状体が載置された平板部と、その平板部の両端から下方に延びて上記ハゼの首部に嵌まり込む脚とから成るものとし、前記板状体は前記平板部にビス止めされて、その平板部は板状体下面及びハゼ上端に圧接しているとしたのである。
【０００９】
この構造であれば、固定具の平板部を介して板状体の荷重がハゼ部分に直接に加わるため、固定具に厚手のものを使用する必要はない。また、ハゼ部分で支えることは、固定具をハゼ全長に亘って設ける必要もなくなり、さらに、全てのハゼに固定具を取付ける必要もなくなる（図１参照）。
【００１０】
また、この折板屋根上に固定具を介して断熱材などの板状体をビス止めする方法においては、前記固定具は、上記板状体が載置される平板部と、その平板部の両端から下方に延びて上記ハゼの首部に嵌まり込む脚とから成って、その脚を首部に嵌めた際、平板部下面がハゼ上端に当接するものとし、固定具を、折板屋根の所要のハゼに嵌め込んで取付け、その固定具上に板状体を載置して平板部にビス止めし、そのビス止めにより、固定具の平板部上下面を板状体下面及びハゼ上端に圧接状態で固定具を介して折板屋根に板状体を固定するようにすることができる。
【００１１】
これにより、上記屋根構造を得ることができ、その構造の上記作用により、この取付方法において、上記固定具を、ハゼの長さ方向に所要間隔を持って取付けたものとし得る。
【００１２】
【実施の形態】
この発明の一実施形態を図１乃至図３に示し、この実施形態も、従来と同様に、折板１１をハゼ締めにより連結した折板屋根１０上に固定具２０を介して断熱材などの板状体４０を設け、その上面に防水シート５０を敷設したものである。ハゼ１２には、図１１に示す、屋根フレーム５１及び吊子５２などから成る吊り具５３を適宜に設けることができる。
【００１３】
固定具２０は、ＳＵＳ製厚さ０．８ｍｍ程度の板状体から成り（例えば、平面視、横１１０ｍｍ、縦１００ｍｍ）、平板部２１の両端から脚２２が下方に延び、一方の脚２２ａは、鋭角に延びた後、下向きに屈曲し、さらに横方向外側に屈曲し、他方の脚２２ｂは、ほぼ直角に延びた後、横方向内側に屈曲し、さらに上向きに屈曲している。その両脚２２ａ、２２ｂの垂直部にねじ２３ａ、２３ｂがねじ込まれている。
【００１４】
この固定具２０は、図３（ａ）から（ｃ）に示すように、ハゼ１２に当てがった後（同ａ）、当て木２４を介し矢印のごとく押し下げてハゼ１２に嵌め込んで取付ける（同ｂ→同ｃ）。このとき、一方のねじ２３ａはある程度突出した状態とし、脚２２ａ、２２ｂがハゼ１２の首部１２ａに嵌まった後、他方のねじ２３ｂをねじ込んで抜け止めして、固定具２０をハゼ１２にしっかり固定する。
【００１５】
図４乃至図９に他の実施形態を示し、この実施形態は上述の固定具２０が、ハゼ１２の首部１２ａの両側からその首部１２ａを挟持する一対の挟持片２５、２６、及び案内片２７から成る。その一方の挟持片２５は、上記板状体４０が載置された平板部２１の一端に下方に延びて前記ハゼ１２の首部１２ａに当てられる脚２２ａを有すると共に平板部２１の他端に同じく下方に延びる締結片２８を有する。他方の挟持片２６は、前記ハゼ１２の首部１２ａに当てられる脚２２ｂから横方向に延びた後、前記締結片２８の手前で立ち上がった当て片２９を有する。案内片２７は、Ｌ字状をして、その下片が他方の挟持片２６の当て片２９の基部の孔２６ａから挿入されて切り起し片２６ｂに当接して、他方の挟持片２６に連結される。一方の挟持片２５の締結片２８と案内片２７の立片にはバーリング加工により同一軸上の孔２８ａ、２７ａが形成され、その締結片２８側の孔２８ａ内面にはねじがきられており、ねじ３０を孔２８ａにねじ通すとともに案内片２７の孔２７ａにも通す。
【００１６】
この固定具２０は、図６（ａ）から（ｂ）に示すように、ハゼ１２に臨ませて（同ａ）、一方の挟持片２５の脚２２ａをハゼ１２に当てがった後（同ｂ）、ねじ３０を回すと、そのねじ３０の先端が当て片２９に当接した後、他方の挟持片２６を矢印のごとく押して、その脚２２ｂをハゼ１２に押圧し、この両挟持片２５、２６の脚２２ａ、２２ｂでハゼ１２をしっかり固定する（同ｃ）。このとき、ねじ３０の先端にはＥリングなどの抜け止め具３１を嵌めるとよい。
【００１７】
図７乃至図９に示す実施形態は、図６の実施形態において、案内片２７を他方の挟持片２６の当て片２９に連接したものであり、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、前述の実施形態と同様にしてこの固定具２０もハゼ１２に固定する。
【００１８】
これらの固定具２０の取付位置は、例えば、図１に示すように、１つおきのハゼ１２の長さ方向５０ｃｍ間隔とする。その取付間隔及びハゼ間隔は任意である。固定具２０を所要位置に取付けた後、板状体（断熱材）４０をその端が固定具２０上面になるように載置し、鉄製ディスク板４１を介してセルフドリルアンカー（ビス）４２をねじ込んで止める。このとき、板状体４０の一端はハゼ１２によってその全長が支持される。ディスク板４１を介して電磁誘導加熱により、防水シート５０を板状体４０全面に敷設する。
【００１９】
この発明は、ねじ２３ａ、２３ｂ、３０を有しない、図１１に記載の構成のものでも、図１０に示すように、平板部を板状体の下面及びハゼ１２に圧接することにより採用できる。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は、以上のようにして、ハゼによって板状体を支持するようにしたので、固定具が小型化するなどの部材及び施工のコストダウンを図り得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の概略斜視図
【図２】（ａ）は同要部平面図、（ｂ）は同要部切断正面図
【図３】固定具の取付作用図
【図４】固定具の他例の斜視図
【図５】同分解斜視図
【図６】同取付作用図
【図７】固定具の他例の斜視図
【図８】同分解斜視図
【図９】同取付作用図
【図１０】他の実施形態の概略切断正面図
【図１１】従来例の概略切断正面図
【符号の説明】
１０  折板屋根
１１  折板
１２  ハゼ
１３、２０  固定具
２１  固定具の平板部
２２、２２ａ、２２ｂ  固定具の脚
２３ａ、２３ｂ  ねじ
２５  一方の挟持片
２６  他方の挟持片
２７  案内片
２７ａ  案内孔
２８  締結片
２８ａ  ねじ孔
２９  当て片
３０  ねじ
３１  抜け止め具
４０  板状体（断熱材）
４２  セルフドリルアンカー（ビス）
５０  防水シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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