(57)【要約】【課題】下部プーリと上部プーリ間に、複数回巻き付けて複数本のパス回数で走行する線材にエナメル塗料を焼き付けるための、堅型エナメル焼付装置に係り、特に、任意のパスの線材を他のパスに掛け替える堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具を提供する。【解決手段】下部プーリＰＡと上部プーリＰＢ間に、線材ｗを複数回巻き付けて複数本のパス回数で走行するエナメル塗装路を形成し、そのエナメル塗装路に、各パスを通る線材ｗにエナメル塗料を塗布する塗布装置７と、その塗布されたエナメル塗料を焼き付けるための焼付炉１１を設けた堅型エナメル焼付装置において、複数パスの線材方向に沿って延びるように設けられた治具本体ｇに、各パスで走行する線材ｗの走行ピッチを保つようにその線材ｗを保持する保持機構ｈを形成し、その治具本体ｇを線材ｗと共に移動させ、上下いずれかのプーリを通過することで、任意のパスの線材ｗを他のパスに掛け替えるものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部プーリと上部プーリ間に、線材を複数回巻き付けて複数本のパス回数で走行するエナメル塗装路を形成し、そのエナメル塗装路に、各パスを通る線材にエナメル塗料を塗布する塗布装置と、その塗布されたエナメル塗料を焼き付けるための焼付炉を設けた堅型エナメル焼付装置において、複数パスの線材方向に沿って延びるように設けられた治具本体に、各パスで走行する線材の走行ピッチを保つようにその線材を保持する保持機構を形成し、その治具本体を線材と共に移動させ、上下いずれかのプーリを通過することで、任意のパスの線材を他のパスに掛け替えることを特徴とする堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具。
【請求項２】
下部プーリと上部プーリ間に形成した複数のパスの内、上下いずれかのプーリで、１のパスに他の線材がくっ付いたとき、治具本体の保持機構で各パスの線材を保持し、その治具本体がプーリを跨ぐように移動させて、くっ付いた線材を所定位置のパスに掛け替える請求項１記載の堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具。
【請求項３】
下部プーリと上部プーリ間のパス回数を増加させるべく、治具本体の保持機構で掛け替え前のパスの線材を保持させながら、上部プーリを跨がせて増パスするよう掛け替える請求項１記載の堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具。
【請求項４】
治具本体は、エナメル塗装路の塗布装置の下流側で線材を保持して移動され、上記焼付炉を通して、上部プーリを通過して任意のパスの線材を掛け替えた後、移動開始位置付近に戻ってきたとき、線材から取り外すようにした請求項１〜３記載の堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具。
【請求項５】
治具本体は、複数パスの線材方向に沿って延び、かつ上下方向でくの字に折り曲げられたくの字板からなり、上記保持機構は、くの字板の上下に設けられた線材を挿通して保持する係合孔と、その上下の係合孔と連続し、かつ治具本体の上下で開口する線材挿通用スリットと、そのくの字板の屈曲部に形成され線材を拘束するピッチ保持スリットからなる請求項１〜４記載の堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下部プーリと上部プーリ間に、複数回巻き付けて複数本のパス回数で走行する線材にエナメル塗料を塗布して焼き付けるための、堅型エナメル焼付装置に係り、特に、任意のパスの線材を他のパスに掛け替えることができる堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
堅型エナメル焼付装置は、図５に示すように、回転自在な下部プーリＰＡと上部プーリＰＢとの間に、線材ｗを複数回巻き付けて、線材ｗを複数本のパス回数で走行するようにし、その線材走行路に、線材ｗにエナメル塗料を塗布するための塗布装置７と、線材ｗにエナメル塗料を焼き付けるための焼付炉１１が設けられて構成される。塗布装置７は、エナメル塗料槽８と塗装ダイス９とその塗装ダイス９を保持するダイスホルダ１０とで形成される。
【０００３】
線材ｗは、下部プーリＰＡにより上方に垂直に送られ、下部プーリＰＡより上方に設けられた塗布装置７を通過することにより、エナメル塗料が塗布される。そして、線材ｗは、焼付炉１１の内部を通過する時に、エナメル塗料が焼き付けられる。
【０００４】
エナメル塗料を焼き付けられた線材ｗは、上部プーリＰＢにより、下方の次のパスの下部プーリＰＡに送られる。そして、線材ｗは、下部プーリＰＡにより、再び上方に垂直に送られ、エナメル塗料が焼き付けられる（特許文献１、２）。
【０００５】
堅型エナメル焼付装置においては、エナメル塗料を塗布された線材ｗが並行に走行しているため、１のパスの線材ｗｎが隣接する他のパスの線材ｗｎ−１にくっ付いてしまうことがある。図５では、第五パス線材ｗ５が、焼付炉１１の内部で、隣接する第四パス線材ｗ４にくっ付いてしまったまま、第四パス線材ｗ４に導かれて上部プーリＰＢの第四線材案内溝ＰＢ４を通過してしまった状態を示している。
【０００６】
この時、堅型エナメル焼付装置の作業者Ｍ−Ａは、このくっ付いた状態を解消すべく、修復作業を行う。この修復作業は、運転を停止し、くっ付いた箇所より後方のくっ付いている最終部１３ａを見つけ、手動運転により上部プーリＰＢの第四線材案内溝ＰＢ４を通過させ、上部プーリＰＢより下方の１３ｂの位置までその最終部１３ａを、送りながら、順次くっ付いている第四パス線材ｗ４と第五パス線材ｗ５とを分離させていく。
【０００７】
ここで、第五パス線材ｗ５は、全てのくっ付いている部分を分離させても、上部プーリＰＢの第四線材案内溝ＰＢ４に入ったままであるので、第五パス線材ｗ５を第五線材案内溝ＰＢ５に掛け替える必要がある。作業者Ｍ−Ａは、高所作業者Ｍ−Ｂに上部プーリＰＢにおける第五パス線材ｗ５の掛け替えを依頼する。そして、図６に示すように、高所作業者Ｍ−Ｂは、第五パス線材ｗ５を上部プーリＰＢの第四線材案内溝ＰＢ４から第五線材案内溝ＰＢ５に掛け替える。
【０００８】
この二人の作業者による作業は、パス回数を増やす増パス作業の時にも行われる。ここでは、パス回数を４回から５回に増やす場合について説明する。まず、作業者Ｍ−Ａは、下部プーリＰＡの第五線材案内溝ＰＡ５まで通された第五パス線材ｗ５の先頭部を、塗布装置７を通過させた後、隣接する第四パス線材ｗ４に結びつけ、締結部１３ａを作る。
【０００９】
次に、作業者Ｍ−Ａは、締結部１３ａを手動運転により、焼付炉１１および上部プーリＰＢの第四線材案内溝ＰＢ４を通過させる。作業者Ｍ−Ａは、締結部１３ａを上部プーリＰＢより下方の１３ｂの位置まで送り、締結部１３ｂを解き、第四パス線材ｗ４と第五パス線材ｗ５とに分ける。そして、高所作業者Ｍ−Ｂは、第五パス線材ｗ５を上部プーリＰＢの第四線材案内溝ＰＢ４から第五線材案内溝ＰＢ５に掛け替える。
【００１０】
【特許文献１】
特開平５−１１４３２３号公報
【特許文献２】
実公平７−３５２３４号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、堅型エナメル焼付装置の標準作業者は、作業者Ｍ−Ａ一人であり、高所作業者Ｍ−Ｂは、パスの線材ｗｎの掛け替えだけを行う。
【００１２】
堅型エナメル焼付装置は、大きな装置であり、堅型エナメル焼付装置の運転操作と、上部プーリＰＢにおけるパスの線材ｗｎの掛け替えとを同時に行うことはできない。
【００１３】
また、作業者Ｍ−Ａは、高所作業者Ｍ−Ｂの協力を得られない場合、作業者Ｍ−Ｂを待つか、又は作業者Ｍ−Ａ自身が上部プーリＰＢまで移動し、パスの線材ｗｎの掛け替えを一人で行わなければならなかった。この作業者Ｍ−Ｂを待つ時間、又は作業者Ｍ−Ａの移動時間は、生産効率の低下の原因となる。そして、線材ｗを長時間静止させることは、焼付炉１１の高温度下に晒され、エナメル皮膜が炭化し、線材ｗより剥離飛散し、同一焼付炉の内部の近接線材ｗに付着し、品質の低下の原因となる。
【００１４】
そして、くっ付いた線材ｗは、焼付炉１１の内部を走行する時に一方向に捩れる場合や、くっ付いた最終部又は締結部１３ａより後方で再度くっ付く場合があり、線材ｗの分離作業に時間を費やすことがあった。
【００１５】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、一人の作業者により線材の掛け替えを短時間で確実に行うことができる、堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、下部プーリと上部プーリ間に、線材を複数回巻き付けて複数本のパス回数で走行するエナメル塗装路を形成し、そのエナメル塗装路に、各パスを通る線材にエナメル塗料を塗布する塗布装置と、その塗布されたエナメル塗料を焼き付けるための焼付炉を設けた堅型エナメル焼付装置において、複数パスの線材方向に沿って延びるように設けられた治具本体に、各パスで走行する線材の走行ピッチを保つようにその線材を保持する保持機構を形成し、その治具本体を線材と共に移動させ、上下いずれかのプーリを通過することで、任意のパスの線材を他のパスに掛け替えることを特徴とする堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具である。
【００１７】
請求項２の発明は、下部プーリと上部プーリ間に形成した複数のパスの内、上下いずれかのプーリで、１のパスに他の線材がくっ付いたとき、治具本体の保持機構で各パスの線材を保持し、その治具本体がプーリを跨ぐように移動させて、くっ付いた線材を所定位置のパスに掛け替える請求項１記載の堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具である。
【００１８】
請求項３の発明は、下部プーリと上部プーリ間のパス回数を増加させるべく、治具本体の保持機構で掛け替え前のパスの線材を保持させながら、上部プーリを跨がせて増パスするよう掛け替える請求項１記載の堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具である。
【００１９】
請求項４の発明は、治具本体は、エナメル塗装路の塗布装置の下流側で線材を保持して移動され、上記焼付炉を通して、上部プーリを通過して任意のパスの線材を掛け替えた後、移動開始位置付近に戻ってきたとき、線材から取り外すようにした請求項１〜３記載の堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具である。
【００２０】
請求項５の発明は、治具本体は、複数パスの線材方向に沿って延び、かつ上下方向でくの字に折り曲げられたくの字板からなり、上記保持機構は、くの字板の上下に設けられた線材を挿通して保持する係合孔と、その上下の係合孔と連続し、かつ治具本体の上下で開口する線材挿通用スリットと、そのくの字板の屈曲部に形成され線材を拘束するピッチ保持スリットからなる請求項１〜４記載の堅型エナメル焼付装置用エナメル線材掛け替え治具である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００２２】
図１に示すように、堅型エナメル焼付装置用のエナメル線材掛け替え治具１は、複数パスの線材方向に沿って延びる治具本体ｇ、具体的には上下方向に所定の角度θにくの字に折り曲げられたくの字板２からなり、そのくの字板２に線材ｗを保持する保持機構ｈを形成したものである。
【００２３】
この角度θは、くの字状に形成され、後述する線材ｗの引き力Ｆにより、掛け替え治具１が線材ｗに保持される角度（例えば、θ＝１２０°）であればよいが、θを小さくすると掛け替え治具１の奥行き幅が大きくなるため、最大曲げ角度をθｍａｘ＝３０°とする。
【００２４】
このくの字板２に形成される保持機構ｈは、くの字板２の上部および下部に設けられた線材ｗを挿通して保持するための円形の係合孔３と、その上下の係合孔３と連続し、かつくの字板２の上下辺で開口し線材ｗを係合孔３に挿通させるための線材挿通用スリット４と、そのくの字板２の中央の屈曲部６に形成された線材ｗを拘束するためのピッチ保持スリット５とからなる。
【００２５】
これら係合孔３、線材挿通用スリット４、ピッチ保持スリット５からなる保持機構ｈは、パス回数分の個数、治具本体ｇにピッチｄの間隔で設けられている。このピッチｄは、堅型エナメル焼付装置を走行する線材ｗのパス間のピッチと同じになっている。
【００２６】
図３に示すように、本実施例の堅型エナメル焼付装置は、図５の従来例で説明した通りであり、同一部材には同一符号を付して説明する。
【００２７】
下部プーリＰＡには、線材ｗのパス回数分の線材案内溝ＰＡ１〜５が形成され、同様に、上部プーリＰＢには、線材ｗのパス回数分の線材案内溝ＰＢ１〜５が形成されている。
【００２８】
下部プーリＰＡの下部回転軸ＳＡは、下部サイドフレームＣＡに回転自在に支持される。上部プーリＰＢの上部回転軸ＳＢは、上部サイドフレームＣＢに回転自在に支持される。この上下プーリＰＡ、ＰＢのいずれかは、図示していないが駆動装置に連結され、上下プーリＰＡ、ＰＢを図示の矢印に示したように回転される。
【００２９】
線材ｗは、下部プーリＰＡと上部プーリＰＢの間に、複数回巻き付けられ、複数本のパス回数で走行する第一〜第五パス線材ｗ１〜５からなる線材走行路を形成している。
【００３０】
各パスを通る線材ｗにエナメル塗料を塗布するための塗布装置７は、下部プーリＰＡより上方において、下部サイドフレームＣＡに保持されている。この塗布装置７は、エナメル塗料槽８と、塗装ダイス９と、その塗装ダイス９を保持するダイスホルダ１０とで形成される。
【００３１】
エナメル塗料を塗布した後にエナメル塗料を線材ｗに焼き付けるための焼付炉１１は、塗布装置７より上方であって、上部プーリＰＢより下方において、下部サイドフレームＣＡに保持されている。図４に示すように、焼付炉１１は、その下方は開放されているが、その上方は、線材ｗを通すための炉口１２が形成されており、その開放範囲は下方に比べ狭くなっている。
【００３２】
そして、塗布装置７および焼付炉１１は、各パスを通る線材ｗが下部プーリＰＡにより下方より上方へ送られる側に設けられている。
【００３３】
次に、線材ｗへのエナメル塗料の焼き付けの手順について説明する。
【００３４】
図３に示すように、線材ｗは、下部プーリＰＡの第一線材案内溝ＰＡ１より導入され、上方へ垂直に送られ、塗布装置７に至る。線材ｗは、この塗布装置７において、エナメル塗料を塗布された後、さらに上方に送られ、焼付炉１１に至り、エナメル塗料が焼き付けられる。
【００３５】
次に、線材ｗは、最上方の上部プーリＰＢの第一線材案内溝ＰＢ１に至り、下部プーリＰＡの第二線材案内溝ＰＡ２に送られる。そして、線材ｗは、下部プーリＰＡにより、上方へ垂直に送られ、再びエナメル塗料が焼き付けられる。
【００３６】
同様に、順次下部プーリＰＡと上部プーリＰＢの第三〜第五線材案内溝ＰＡ、ＰＢ３〜５を介して塗布装置７および焼付炉１１を通過することにより、エナメル塗料が合計５回焼き付けられる。
【００３７】
このエナメル塗料の焼き付け中に線材ｗがくっ付いた時の修復作業や、線材ｗのパス回数を増やす増パス作業に、本発明の掛け替え治具１が使用される。
【００３８】
この本発明の掛け替え治具１によるパスの掛け替えを以下に説明する。
【００３９】
まず、線材ｗがくっ付いた時の修復作業について説明する。
【００４０】
図３は、第五パス線材ｗ５が、焼付炉１１の内部で、隣接する第四パス線材ｗ４にくっ付いてしまったまま、第四パス線材ｗ４に導かれて上部プーリＰＢの第四線材案内溝ＰＢ４を通過している状態を示している。
【００４１】
作業者Ｍ−Ａは、運転を停止し、くっ付いている最終部１３ａを見つける。そして、塗布装置７より上方であって、最終部１３ａより下方に掛け替え治具１を各パスの線材ｗｎに取り付ける。
【００４２】
この掛け替え治具１の取り付け方向は、図４に示すように、掛け替え治具１を、くの字板２の屈曲部６の山側が上部プーリＰＢを通過する時に、上部プーリＰＢに対して外周を向くように取り付ける。
【００４３】
この掛け替え治具１の取り付け方法は、図２（ａ）に示すように、掛け替え治具１の屈曲部６の山側を、各パスの線材ｗｎがピッチ保持スリット５を通るように押し付ける。そして、図２（ｂ）に示すように、各パスの線材ｗｎの上下部分を、上下に設けられた線材挿通用スリット４より挿通し、係合孔３を通るようにする。
【００４４】
図２（ｃ）に示すように、各パスの線材ｗｎは、Ｆ（ｋｇ／ｃｍ２）の引き力で走行させると、くの字に折り曲げられた掛け替え治具１へ押し付け力Ｒ＝Ｆｃｏｓ（θ／２）で保持される。そのため、掛け替え治具１は、各パスの線材ｗｎを保持したまま移動することができる。
【００４５】
ここで、θ＝３０°とすると、１パス当りの押し付け力Ｒは、約０．８８６Ｆであり、２パスで２Ｒ＞Ｆとなる。そのため、掛け替え治具１は、掛け替え治具１の重量をＦとしても、線材ｗが破断しない限り、線材ｗと共に移動する。
【００４６】
そして、図４に示すように、作業者Ｍ−Ａは、手動運転を行いながら上下プーリＰＡ、ＰＢをゆっくり回転させていき、順次くっ付いている第四パス線材ｗ４と第五パス線材ｗ５とを分離させていく。
【００４７】
掛け替え治具１は、焼付炉１１の下方の位置１ａから、焼付炉１１の炉口１２を通って、上部プーリＰＢへ至る。そして、上部プーリＰＢを跨ぐように通過した後、焼付炉１１の前方付近１ｂまで送られてくる。
【００４８】
掛け替え治具１が上部プーリＰＢを通過する時、掛け替え治具１より後方は、第一〜第五パス線材ｗ１〜５の各線材間のピッチがｄとなるように保持しているため、他の第一〜第四パス線材ｗ１〜４が掛け替え治具１の後方でガイド役となり、第五パス線材ｗ５は、上部プーリＰＢの第五線材案内溝ＰＢ５に自動的に掛け替えられる。
【００４９】
また、掛け替え治具１は、くの字板２に設けられた、円形である係合孔３と、線材方向に沿って延びるピッチ保持スリット５とによって、第一〜第五パス線材ｗ１〜５が各パス方向に関して動かないように拘束している。そのため、掛け替え治具１の後方において、線材ｗが再度くっ付くことはない。
【００５０】
そのため、作業者Ｍ−Ａは、掛け替え治具１を第一〜第五パス線材ｗ１〜５から取り外し、運転を再開することができる。
【００５１】
次に、パス回数を４回から５回に増やす増パス作業について、同じく図３により説明する。
【００５２】
作業者Ｍ−Ａは、第五パス線材ｗ５の先端を塗布装置７より上方で、隣接する第四パス線材ｗ４に結び付け、締結部１３ａを作る。そして、塗布装置７と締結部１３ａの間において、掛け替え治具１を第一〜第五パス線材ｗ１〜５に取り付ける。
【００５３】
そして、手動運転により、掛け替え治具１を上部プーリＰＢを跨ぎ、上部プーリＰＢより下方の位置１３ｂまで送ると、修復作業の時と同様に、第五パス線材ｗ５は、上部プーリＰＢの第五線材案内溝ＰＢ５へと自動的に掛け替えられる。
【００５４】
そこで、作業者Ｍ−Ａは、掛け替え治具１を取り外すと共に締結部１３ｂを解き、運転を開始する。
【００５５】
このように、掛け替え治具１を使用することで、上部プーリＰＢを跨ぐ時に自動的に線材ｗの掛け替えを行うことができるので、一人の作業者により修復作業および増パス作業を行うことができる。そのため、作業者一人による作業とし、かつ短時間で行うことが可能であるので、生産効率の向上および作業時間の短縮化を図ることができる。
【００５６】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、下部プーリと上部プーリ間に、複数回巻き付けて複数本のパス回数で走行する線材に、エナメル塗料を塗布して焼き付けるための、堅型エナメル焼付装置において、一人の作業者により任意のパスの線材を他のパスに短時間で確実に掛け替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施の形態を示す掛け替え治具の概略図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】堅型エナメル焼付装置の概略図である。
【図４】図３の左側面図である。
【図５】堅型エナメル焼付装置における従来の線材の掛け替え方法を説明する概略図である。
【図６】図５の左側面図である。
【符号の説明】
１  掛け替え治具
２  くの字板
３  係合孔
４  線材挿通用スリット
５  ピッチ保持スリット
６  屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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