(57)【要約】【課題】現場での設置作業を迅速かつ容易に行うことが出来ると共に、作業品質のよい連結送水管設備を提供する。【解決手段】上流側短管７と、短管９ａ内に逆止弁９ｂを備えた逆止弁ユニット９と、短管１１ａ内に止水弁１１ｂを備えた止水弁ユニット１１と、下流側短管１３と、これらの短管７、９ａ、１１ａ、１３を接続する継手８、１０、１２と、継手８に取付けられて短管７、９ａ内に形成される送水路に連通する排水弁５とを備えた連結送水管設備において、上流側短管７および下流側短管１３の少なくとも一方の接続端部に、接続すべき送水設備又は放水設備の接続管端部１００のフランジ１０１に連結可能な連結孔１０３を有するフランジ体１０４を設け、上記フランジ体１０４は、上記短管７、１３の一方の接続端部に対し、回動可能で、かつ上記フランジ１０１との結合方向に対して抜け出ないよう構成されている。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流側短管と、短管内に逆止弁を備えた逆止弁ユニットと、短管内に止水弁を備えた止水弁ユニットと、下流側短管と、これらの短管を接続する継手と、継手の内の少なくとも１つに取付けられて短管内に形成される送水路に連通する排水弁とを備えた連結送水管設備において、上流側短管および下流側短管の少なくとも一方の接続端部に、接続すべき送水側設備又は放水側設備の接続管端部のフランジに連結可能な連結孔を有するフランジ体を設け、上記フランジ体は、上記一方の接続端部に対し、回動可能で、かつ上記フランジとの結合方向に対して抜け出ないよう構成されていることを特徴とする連結送水管設備。
【請求項２】
上記接続すべき送水側設備又は放水側設備の接続管端部のフランジと上記フランジ体との間に水密を保持する環状のパッキンを介在させたことを特徴とする請求項１記載の連結送水管設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として、ビルディング等の建造物の消火設備に消火用水を送給するための送水配管系における所要箇所に介在設置されて、送水配管系中の用水の逆流防止、空気抜き又は一時排水などの機能を有する連結送水管設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、高層ビルディングには、出火した際にその初期の段階で消火するための消防施設が設置されている。すなわち、ビルディングの屋上には消火用水を常時貯留しておくための貯水タンクを設置して、３階以上のフロアーで出火した際に、各階毎に備え付けの消火ホースから貯水タンクの消火用水を放水させて出火初期の段階で消火できるようになっている。貯水タンクへの用水の補給に際しては、屋外に立設されている送水装置の送水口に消防ポンプ自動車の放水ホースを接続して、消防ポンプの作動によりビルディング内の送水配管系を通じて貯水タンクに用水を送給している。なお、上記送水配管系は、各階毎に分岐して消火ホース等を備えた放水設備にそれぞれ接続されており、貯水タンクの用水だけで消火できなかった場合には、消防ポンプ自動車から送水配管系を通じて所要階の放水設備に消火用水を送給できるようになっている。
【０００３】
上記送水配管系には連結送水管設備を介設することが規格により義務付けられている。この連結送水管設備は、排水弁、逆止弁、止水弁を備え、これら弁が送水配管系に介挿接続されて外体ボックス内に収容された構成になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の連結送水管設備を設置するに当たっては、煩雑で手間のかかる作業などを要して施工時間がかかり過ぎる問題があった。すなわち、排水弁、逆止弁、止水弁等の組み付けに際しては、上述のようにして作られた外体ボックスの寸法に合わせてパイプを切断し、そのパイプの両端部に連結用フランジを溶接により固着し、またパイプの側部に取付孔を穿設して、その取付孔にソケットを溶接により固着し、そのソケットに排水弁を連結した後、パイプ間に逆止弁ユニットや止水弁ユニットを介在させてこれらを合体する手順で行われる。したがって、施工現場で必要な部品を組み合わせながら組み立てるので、必要な部品の調整や寸法合わせ等の煩雑な作業を必要とする上に、予め外体ケースを構築してから各部品の組み付け作業を行うので、狭いスペースの中での作業性の悪い作業を強いられることになり、どうしても作業時間が長くかかる。しかも、現場で必要部品の欠品や欠陥品があった場合には、施工上のトラブルが発生する等の問題があった。
【０００５】
このような問題点を解決するものとして、本願発明者は、すでに特願平１０−２９４０３号（特開平１１−２２６１４６号）ならびに特願平１１−１５４４７５号（特開２０００−３３６７０４号）においてその解決方法を提案した。
【０００６】
本発明は、上記発明をさらに発展させ、現場作業性を向上させて、極めて短時間で容易に設置することのできる連結送水配管設備を提供することを目的とするものである。すなわち、上記従来の連結送水管設備を現場で送水側設備と放水側設備の間に設置、連結するためには、例えば連結送水管設備の下流側短管のフランジと放水側設備の接続管端部のフランジのそれぞれに同一円周上に配された連結孔を設け、対応する連結孔を貫通するボルトとこれに螺締されるナットにより両フランジを連結し、その後、連結送水管設備の上流側短管のフランジと送水側設備の接続管端部のフランジを同じくボルト・ナットで連結することになるが、この場合、両フランジに設けられた対応する連結孔が管軸に対して回転方向がうまく合致しないことが多く、これを合致させるために、工場で折角各短管同士の連結を完成してきたにもかかわらず、現場で隣り合う２つの短管の連結を緩めて、上記管軸を中心に回動調整して、フランジの連結孔を合致させるという面倒な、かつ連結品質を阻害するような工事が必要となっていた。本発明は、上記問題点を解決するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、上流側短管と、短管内に逆止弁を備えた逆止弁ユニットと、短管内に止水弁を備えた止水弁ユニットと、下流側短管と、これらの短管を接続する継手と、継手の内の少なくとも１つに取付けられて短管内に形成される送水路に連通する排水弁とを備えた連結送水管設備において、上流側短管および下流側短管の少なくとも一方の接続端部に、接続すべき送水側設備または放水側設備の接続管端部のフランジに連結可能な連結孔を有するフランジ体を設け、上記フランジ体は、上記上流側短管および下流側短管の少なくとも一方の接続端部に対し、回動可能で、かつ上記フランジとの結合方向に対して抜け出ないよう構成されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１は、本発明の一実施の形態に係る連結送水配管設備の一部破断した平面図である。図において、この連結送水配管設備は、弁ユニット機構部１と、この弁ユニット機構部１の収容ケース２と、収容ケース２の上端開口部を施蓋する蓋体３とから構成されている。弁ユニット機構部１は、送水側設備（図示せず）の送水口Ａから放水側設備（図示せず）、例えばビルディングの屋上に設置の貯水タンクＢへ消火用水を送給するための送水配管系の所定箇所に介在設置されるものであり、送水口Ａ側の上流側短管７、短管９ａ内に逆止弁９ｂを備えた逆止弁ユニット９、短管１１ａ内に止水弁１１ｂを備えた止水弁ユニット１１、および貯水タンクＢ側の下流側短管１３を備えている。上流側短管７と逆止弁ユニット９、逆止弁ユニット９と止水弁ユニット１１、止水弁ユニット１１と下流側短管１３は、それぞれ隙間４を置いて対向している。
【００１０】
図１において、５は排水弁、５ａは排水弁５の操作ハンドル、１１ｃは止水弁１１ｂの操作ハンドル、３１、３２は収容ケース２の本体側壁に設けた短管挿通部である。
【００１１】
上流側短管７と逆止弁ユニット９とは排水弁５が取付けられる継手８によって接続され、逆止弁ユニット９と止水弁ユニット１１とは継手１０によって接続され、止水弁ユニット１１と下流側短管１３とは継手１２によって接続される。
【００１２】
各短管７、９ａ、１１ａ、１３のそれぞれ連結側端部外周には係合用溝１４が周設されている。継手８は、図１、２に示すように、上下１対の半円形の金属製ハーフリングからなる保持リング２１、上下に分割されたゴム製の環状パッキン２２を備え、上記上下１対のハーフリングはボルト・ナット２３によって着脱自在に締結結合される。前記保持リング２１の内周には、その左右端部に前記係合用溝１４に係止される１対の係止突縁２４が周設されると共に、その中央部には前記環状パッキン２２を圧入嵌合状態で保持するパッキン保持溝２５が周設されている。
【００１３】
前記パッキン保持溝２５に保持された環状パッキン２２は、図２に詳しく示すように断面横Ｃ形状に形成され、両側部２２ａが短管７、９ａに圧接し、その内空間部２２ｂに給水路から前記隙間４と通じて導入される水が充満するように構成されている。接続部において、短管７、９ａ同士は隙間４を置いて対向し、この隙間４は前記環状パッキン２２により封止され、上流側短管７、短管９ａの係止突縁２４は係合用溝１４により保持された状態で、上流側短管７、短管９ａ同士が前記継手８によって接続される。そして同様に、逆止弁ユニット９の短管９ａと止水弁ユニット１１の短管１１ａとが継手１０を用いて、また止水弁ユニット１１の短管１１ａと下流側短管１３とが継手１２を用いて接続される。
【００１４】
上流側短管７と逆止弁ユニット９の短管９ａとを接続する継手８は、前記継手１０、１２と基本的には同様に構成されているが、図２に示すように、前記環状パッキン２２に排水通路２６を形成すると共に保持リング２１に排水弁５を取付けるためのネジ孔部（排水弁取付部）２７を設けた点が異なっている。ネジ孔部２７には排水弁５が螺着され、給水路中の水は前記環状パッキン２２の内空間部２２ｂ、前記排水通路２６及び前記ネジ孔部２７を通じて排水弁５に導かれるように構成されている。
【００１５】
上流側短管７は、図３に示すように、送水側設備の接続管端部１００に形成したフランジ１０１に対向して、ボルト・ナット１０２で連結する複数の連結孔１０３を有するフランジ体１０４を備えている。前記連結孔１０３は、図４に示すように、同一円周上に所定間隔をおいて複数個フランジ体１０４に設けられており、また前記フランジ１０１にもこれら連結孔１０３に対応する位置に連結孔１０７が形成されている。このフランジ体１０４は、上流側短管７に対して回動可能で、連結孔１０３、１０７を合致させて、ボルト・ナット１０２で前記フランジ１０１に連結できるように構成されている。１０５は上流側短管７の端部に突環状に形成したストッパで、フランジ体１０４が上流側短管７から離脱しないよう係止している。１０６はストッパ１０５の外側に位置して環状に形成されたパッキンで、両管１００、７の連結部分の水密を保持している。すなわち、フランジ１００とフランジ体１０４が連結孔１０３を通してボルト・ナット１０２で連結されたとき、パッキン１０６は、弾性変形してストッパ１０５の外周面と接続管端部１００の端面に密着して水密を保持する。
【００１６】
下流側短管１３も、図１に示すように、放水側設備に対向する端部に、上流側短管７のフランジ体１０４、ストッパ１０５と同一のフランジ体１０４ａ、ストッパ１０５ａを備えている。そして前記フランジ体１０４ａに設けた連結孔１０３ａと放水側設備の接続管端部のフランジ体に設けた連結孔とを円周方向位置を合致させて、ボルト・ナットで前記フランジ体１０４ａと前記フランジとを連結しうるように構成している。
【００１７】
上記構成により、連結送水設備をこれと接続する送水側設備ならびに放水側設備に連結するには、下流側短管１３のフランジ体１０４ａと放水側設備の接続管端部のフランジとを対向させてボルト・ナット１０２により接続し、これと相前後して、上流側短管７のフランジ体１０４と送水側設備の接続管端部１００のフランジ１０１とを対向させてボルト・ナット１０２で結合するが、この時、対向するフランジ体１０４、１０４ａの連結孔１０３、１０３ａとフランジ１０１の連結孔１０７とがうまく合致しない場合は、フランジ体１０４、１０４ａの連結孔１０３、１０３ａがフランジ１０１の連結孔１０７に合致するまで回動し、両者を合致させた状態でボルト・ナット１０２を締結すればよい。
【００１８】
本発明は上記実施形態に示す外種々の態様に構成することができ、例えば上記実施形態では、継手８、１０、１２の保持リング２１の係止突縁２４と短管の係合用溝１４とで連結部を構成しているが、これに代えて、逆に短管側に係止用突条を、保持リング側にこれに係合する係止溝を形成してもよい。また上記実施形態では、上流側短管７を下流側短管１３の両者に回動可能なフランジ体１０４、１０４ａを設けているが、両短管７、１３の内の一方のみに回動可能なフランジ体を設け、他方は固定フランジを設けたり、非フランジ端部とすることができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、上流側短管、逆止弁ユニット、止水弁ユニットおよび下流側短管として寸法の異なる複種類を予め標準品として製作しておけば、設置現場に対応する寸法の上流側短管、逆止弁ユニット、止水弁ユニットおよび下流側短管を選択して、これらを継手で接続し、かつ継手の１つに排水弁を取付けるだけで連結送水管設備の弁ユニット機構部を組み立てることができると共に、上流側短管、下流側短管における、これらに連結される送水側設備と放水側設備との少なくとも一方に対する取付け作業において、フランジの連結孔が円周方向にずれていても、フランジ体を回動して容易に位置調整して、フランジ間の連結を行うことができるため、連結送水配管設備を極めて短時間で容易に、かつ確実に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す一部破断平面図。
【図２】排水弁を取付けることができる継手の縦断正面図。
【図３】フランジ体の連結構造を示す一部切欠断面図。
【図４】フランジ体の正面図。
【符号の説明】
４　　隙間
５　　排水弁
７　　上流側短管
９ａ、１１ａ　　短管
８、１０、１２　　継手
９　　逆止弁ユニット
９ｂ　　逆止弁
１１　　止水弁ユニット
１１ｂ　　止水弁
１３　　下流側短管
１４　　係合用溝
２１　　保持リング
２２　　環状パッキン
２４　　係止突縁
１００　　接続管端部
１０１　　フランジ
１０３、１０３ａ　　連結孔
１０４、１０４ａ　　フランジ体
１０５、１０５ａ　　ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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