(57)【要約】      （修正有）【課題】給仕されている時の食料を適切な温度に維持する【解決手段】温度制御された食料給仕バーである。この食料給仕バー１は、底部７と対向側部９と対向端部１１とを有しており、内部空間１５を構成している。頂壁１７及び頂壁の開口１９が内部空間上にある。熱伝導材料からなる多数の細長くて概ね平行で相隔たっている仕切り２３が、開口の中で又は下でキャビネット３の縦方向に延びている。仕切りは、内部空間を細長くて概ね平行なキャビティ２５に分割する側壁を有している。仕切りの温度を制御するための温度制御システムが、仕切りの側壁に沿って延びた熱伝達ラインを有している。パンが側壁に近接したキャビティ内を下に延びるように、仕切りの上端面が食料保持パンを支持している。上端面の下の断熱層が、側壁と上端面との間の熱の伝達を抑制している。【選択図】図１
2004195205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と、対向した側部と、対向した端部と、を有し、内部空間と、頂壁と、該内部空間上の頂壁の開口と、を構成する、キャビネットと、
上記開口の中で又は下でキャビネットの縦方向に延びており、熱伝導材料からなり、細長くて概ね平行に相隔たって設けられている、多数の仕切りと、
側壁の温度を制御するために上記キャビティの外側の位置で仕切りの側壁に沿って延びている多数の熱伝達ライン、を備えている温度制御システムと、
食料保持パンを、パンが加熱されたり冷却されたりするために仕切りの側壁に隣接した上記キャビティ内を下に延びた状態で、保持するための、仕切りの上端面と、
仕切りの側壁と上記上端面との間の熱の伝達を抑制するための、上記上端面の下の断熱層と、を備えており、
上記仕切りは、上記内部空間内を下に延びる側壁を有し、上記内部空間を、キャビネットの縦方向に延びた細長くて概ね平行な多数のキャビティに分割しているものである、温度制御食料給仕バー。
【請求項２】
上記仕切りは、少なくとも２つのチャネルを有しており、
各チャネルは、各仕切りの上記側壁を構成する２つの対向した側壁と、底壁と、を有しており、
チャネルの側壁及び底壁は、結合して、多数の食料保持パンをその中に受け入れるための上記キャビティの１つを構成している、請求項１記載の給仕バー。
【請求項３】
少なくとも２つの上記チャネルは、相隔たるチャネルの隣り合った側壁を有して並んで配置されて、２つの側壁の間に、内側の実質的に垂直な内部空間を構成しており、
上記熱伝達ラインは、チャネルの各側壁に熱伝達接触している上記内側の実質的に垂直な空間内に、少なくとも２つのラインを有している、請求項２記載の給仕バー。
【請求項４】
少なくとも２つの上記熱伝達ラインの下の、上記内側の実質的に垂直な内部空間内の、断熱材と、
チャネルの各側壁と接触している上記熱伝達ラインを固定するブラケットと、を更に備えている、請求項３記載の給仕バー。
【請求項５】
チャネルの側壁から離れた上記開口から下に延びている側部と、上記チャネルの底壁の下に離れている底部と、を有し、上記キャビネット内に設けられている、ライナを更に備えており、
該ライナ及びチャネルは、ライナの底部とチャネルの底壁との間に、概ね水平な内部空間を実質的に構成し、ライナの側部とチャネルの各側壁との間に外側の概ね垂直な内部空間を実質的に構成している、請求項４記載の給仕バー。
【請求項６】
上記概ね水平な内部空間と上記外側の概ね垂直な内部空間とを実質的に満たしている断熱材を、更に備えており、
上記上端面が、少なくとも２つの上記チャネルの隣り合った側壁を橋渡しする少なくとも１つの耐摩耗性キャップを備えており、
上記断熱層の少なくとも１つが、上記内側及び外側の概ね垂直な内部空間の上に存在しており、且つ、キャップの下に配置されている、請求項５記載の給仕バー。
【請求項７】
上記上端面が、上記頂壁と概ね同一平面上にある、請求項２記載の給仕バー。
【請求項８】
上記上端面が、上記頂壁の下の高さで配置されている、請求項２記載の給仕バー。
【請求項９】
上記頂壁から下に延びた側部と、頂壁の開口の下に及び上記仕切りの下に離れて位置する底部と、を有し、上記開口の下に設けられた、ライナ、を更に備えており、
上記ライナが、上記内部空間を、ライナの内側の上記仕切りを含む上部区画と、ライナの下の下部区画と、に分割している、請求項１記載の給仕バー。
【請求項１０】
上記温度制御システムが、キャビティの隣り合ったパンの間の位置に対応する位置でチャネルを横切って延びる熱伝達ラインを持たず、
上記熱伝達ラインが、各キャビティの温度を制御するための別々の熱伝達コイルを構成している、請求項２記載の給仕バー。
【請求項１１】
上記仕切りが、相隔たった少なくとも２つの平行なレールを備えており、その間に、多数の食料保持パンを中に受け入れるためのキャビティを構成しており、
各レールは、相隔たった概ね垂直な側壁を有しており、該側壁は、少なくとも２つの上記熱伝達ラインを含むための内部空間を構成しており、
上記仕切り側壁の一方が、上記キャビティの１つの温度制御壁を構成しており、上記仕切り側壁の他方が、上記キャビティの他の温度制御壁を構成している、請求項１記載の給仕バー。
【請求項１２】
上記内部空間の少なくとも２つの熱伝達ラインが、仕切りの各側壁に接触しており、
上記熱伝達ラインの回りの上記内部空間が、断熱材で実質的に満たされている、請求項１１記載の給仕バー。
【請求項１３】
少なくとも２つの上記レールが、センターレールを構成しており、該センターレールは、キャビネットの対向した細長い側部から間隔を置いた位置でキャビネットの頂壁の上記細長い開口に沿って延びており、
上記仕切りも、一対のサイドレールを有しており、該サイドレールは、開口の対向した側部で上記細長い開口に沿って延びており、
各サイドレールは、隣りのセンターレールの側壁に対向する側壁を有して、それらの間に上記キャビティの１つを構成している、請求項１１記載の給仕バー。
【請求項１４】
上記サイドレールが、キャビネットの頂壁に取り付けられたフランジによって支持されている、請求項１１記載の給仕バー。
【請求項１５】
上記熱伝達ラインが、少なくとも２つのラインを有しており、該ラインは、一方が、仕切りの各側壁に沿って延びている他方の上に配置されている、請求項１記載の給仕バー。
【請求項１６】
底部と、対向した側部と、対向した端部と、を有し、内部空間と、頂壁と、該内部空間上の頂壁の開口と、を構成する、キャビネットと、
上記開口の中で又は下でキャビネットの縦方向に延びており、熱伝導材料からなり、概ね平行で相隔たって設けられている、少なくとも２つのチャネルと、
上記キャビティの外側の位置でチャネルの側壁に沿って延びている多数の熱伝達ライン、を備えている温度制御システムと、
食料保持パンを、パンが加熱されたり冷却されたりするためにチャネルの側壁に隣接した上記キャビティ内を下に延びた状態で、支持するための、チャネルの上端面と、を備えており、
各チャネルは、キャビネットの縦方向に延びた細長いキャビティを構成する、底壁及び対向した側壁を有している、温度制御食料給仕バー。
【請求項１７】
上記上端面が、少なくとも２つの上記チャネルの隣り合った側壁を橋渡しする少なくとも１つの耐摩耗性キャップを備えている、請求項１６記載の給仕バー。
【請求項１８】
少なくとも２つの上記チャネルが、相隔たったチャネルの隣り合った側壁を有して並んで配置されて、２つの側壁の間に内側の実質的に垂直な内部空間を構成しており、
上記熱伝達ラインが、チャネルの各側壁に熱伝達接触している上記内側の実質的に垂直な空間内に、少なくとも２つのラインを有している、請求項１６記載の給仕バー。
【請求項１９】
少なくとも２つの上記熱伝達ラインの下の、上記内側の実質的に垂直な内部空間内の、断熱材と、
チャネルの各側壁と接触している上記熱伝達ラインを固定するブラケットと、を更に備えている、請求項１６記載の給仕バー。
【請求項２０】
チャネルの側壁から離れた上記開口から下に延びている側部と、上記チャネルの底壁の下に離れている底部と、を有し、上記キャビネット内に設けられている、ライナを更に備えており、
該ライナ及びチャネルは、ライナの底部とチャネルの底壁との間に、概ね水平な内部空間を実質的に構成し、ライナの側部とチャネルの各側壁との間に外側の概ね垂直な内部空間を実質的に構成している、請求項１６記載の給仕バー。
【請求項２１】
上記上端面が、上記頂壁と概ね同一平面上にある、請求項１６記載の給仕バー。
【請求項２２】
上記上端面が、上記頂壁の下の高さで配置されている、請求項１６記載の給仕バー。
【請求項２３】
上記温度制御システムが、チャネルの隣り合ったパンの間の位置に対応する位置でチャネルを横切って延びる熱伝達ラインを持たず、
上記熱伝達ラインが、各キャビティの温度を制御するための別々の熱伝達コイルを構成している、請求項１６記載の給仕バー。
【請求項２４】
底部と、対向した側部と、対向した端部と、を有し、内部空間と、頂壁と、該内部キャビネット空間上の頂壁の細長い開口と、を構成する、キャビネットと、
熱伝導材料からなっており、細長いキャビネット開口の長さだけ延びて、且つ、内部キャビネット空間を多数の細長いパン受入キャビティに分割する、少なくとも１つの仕切りと、
各パン受入キャビティに受け入れられた多数の食料保持パンと、
上記キャビティ内の上記食料保持パンを冷却するために、仕切り側壁の温度を制御するための、上記内部仕切り空間内の多数の熱伝達ライン、を備えている温度制御システムと、を備えており、
各パン受入キャビティは、キャビティの全て長さに沿って上に開いて、キャビティに沿った所望の位置のキャビティ内に多数の食料保持パンを配置させることができ、
少なくとも１つの上記仕切りは、概ね平行で隙間なく設けられた仕切り側壁を有しており、該仕切り側壁は、仕切り側壁の間に、狭くて細長い内部仕切り空間を構成している、温度制御食料給仕バー。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の背景）
本発明は、外食産業に関するものであり、特に、給仕されている時の食料を適切な温度に維持するために温度制御される食料給仕バーに関するものである。
【０００２】
本発明は、Duke Manufacturing Companyが所有している米国特許第４，４０７，１４３号、同４，７８２，６６５号、同４，８５６，５７９号、及び同４，８７０，８３５号と同じ分野のものであり、それらの米国特許は、フローストトップユニットとして知られている冷凍食料給仕装置を開示しており、該ユニットは、給仕される食品を凍ったままの状態で提供するものである。米国特許第５，３５５，６８７号及び同５，９２７，０９２号は、食料パンを保持するための他のタイプの冷凍ユニットを示している。
【０００３】
（発明の概要）
本発明の幾つかの対象の内、食料給仕バーの設備は、平行に並べられた多数の比較的小さな（例えば幅６．９インチ、長さ１２．８インチ）食料パンを保持するように設けられている。そのような給仕バーの設備は、実質的に不均一なそのようなパンの全てにおいて、食料を効果的に冷却し、及び／又は、加熱する。そのような給仕バーの設備は、製造するのに経済的であり、外観上魅力的である。そのような給仕バーの設備は、従来のフローストトップユニットを容易に改良して得ることができる。
【０００４】
一般に、本発明の温度制御食料給仕バーは、キャビネットを備えており、該キャビネットは、底面と対向側面と対向端面とを有しており、それらの面は内部空間を構成している。頂壁がベース上に存在しており、内部空間の上方の内部空間内に開口を有している。熱伝達材料からなり多数の細長くて概ね平行で相隔たって設けられている仕切りが、開口の中で、又は、開口の下で、キャビネットの縦方向に延びている。仕切りは、側壁を有しており、該側壁は、キャビネットの内部空間内を下に延びており、その内部空間を、キャビネットの縦方向に延びた多数の細長くて概ね平行なキャビティに分割している。温度制御システムは、キャビティの外側の位置に、仕切りの側壁に沿って延びた多数の熱伝達ラインを有しており、側壁の温度を制御している。仕切りの上面は、食料保持パンを所定の位置に支持しており、その位置では、パンは、加熱されたり冷却されたりするために、仕切りの側壁に隣接したキャビティ内を下に延びている。断熱層が、上記上面の下に設けられており、仕切りと上記上面との間の熱の移動を禁止している。
【０００５】
本発明は、また、熱伝達材料からなる少なくとも２つの概ね平行で相隔たって設けられたチャネルを有する温度制御食料給仕バーを対象としている。チャネルは、開口の中で、又は、開口の下で、キャビネットの縦方向に延びている。各チャネルは、キャビネットの縦方向に延びている細長いキャビティを構成する底壁及び対向側壁を有している。温度制御システムは、キャビティの外側の位置にてチャネルの側壁に沿って延びている多数の熱伝達ラインを備えている。チャネルの上面は、食料保持パンを所定の位置に支持しており、その位置では、パンは、加熱されたり冷却されたりするために、チャネルの側壁の隣接するキャビティ内を下に延びている。
【０００６】
他の対象及び特徴を以下に明らかに指摘する。
【０００７】
（好ましい実施形態の説明）
まず、図１において、本発明の食料給仕バーは、その全体を符号１で示している。バー１は、キャビネットの形をしたベース３を備えている。ベース３は、底壁７と側壁９と端壁１１とを有しており、内部空間１５を形成している。頂壁１７は、内部空間１５の上に存在しており、その中に開口１９を有しており、開口１９は好ましくは必ずしも細長いものではなく、内部空間の上方に存在している。図１の実施形態を示すにおいては、端壁１１の１つと側壁９の１つの一部とが、内部空間１５をより明瞭に示すために、取り除かれている。熱伝導材料（例えば押出アルミニウム）からなる多数の細長くて概ね平行で符号２３でそれぞれ示される仕切りが、頂壁１７の開口１９の下の内部空間１５においてキャビネット３の縦方向に延びている。仕切り２３は、多数の細長くて概ね平行なパン受入キャビティ２５を構成している。該キャビティ２５は、食料保持パン２７の平行な列を受け入れるためのものであり、食料保持パン２７は、内部空間１５においてベース３の縦方向に延びている。そのようなパンの１つが図２に示されている。バー１は、また、温度制御システム３１を備えている。システム３１は、好ましい実施形態においては、以下に詳細に述べるように、仕切り２３と、キャビティ２５に受け入れられたパン２７とを、加熱し又は冷却するための多数の熱伝達ライン３３を備えている。以下に述べる実施形態において、温度制御システム３１は、仕切り２３及びパン２７を冷却するための冷凍システムである。しかし、当然のことながら、温度制御システムは、仕切り及びパンを加熱するためにも作動できる。
【０００８】
図１〜図５に示すように、食料給仕バー１は、シートメタルで作られたパン型ライナ４１を備えている。ライナ４１は、キャビネット３の頂壁１７に（例えば溶接により）ぴったりと固定されている。ライナ４１は、側壁４３及び底壁４５を有している。側壁４３は、頂壁１７から下方に延びている。底壁４５は、頂壁１７の開口１９の下に、及び、仕切り２３の下に、離れて位置している。ライナ４１は、キャビネット３の内部空間１５を、ライナの内側の上部区画４７とライナの下の下部区画４９とに、分割している。上述した冷凍システム３１のコンプレッサ５１及びエバポレータ５３が、従来構造では、キャビネット３の下部部分を冷却するために、下部区画４９に配置されている。仕切り２３を冷却するための冷凍ライン３３が、クイックコネクト／ディスコネクト機構、はんだ付け、又は他の適切な手段（図示せず）によって、コンプレッサ５１に連結されている。
【０００９】
図１〜図５に示される実施形態において、各仕切り２３は、底壁６３及び側壁６５を有するチャネル６１を備えている。側壁６５は、底壁から上に延びてパン受入キャビティ２５の１つを構成している。ここでは、３つのそのようなチャネル６１が示されているが、この数は変えることができる（例えば２つ、４つ、それ以上）。チャネル６１は、形打ちしたシートメタルで作ることができ、又は、熱伝導材料（例えばアルミニウム、ステンレススチール）の押出や鋳造で作ることもできる。更には、各チャネル６１は、そのような部分の組み立てで作ることができ、又は、単一押出成形や鋳造で作ることもできる。チャネル６１は、互いに離して作ることができ、又は、単一構造体として作ることもできる。好ましい実施形態では、各チャネル６１は、押出アルミニウムでできており、それは、約０．１〜約０．２インチの範囲の壁厚さを有している。平行なチャネル６１は、隣り合ったチャネルの隣り合った側壁６５の間に、内側の実質的に垂直な内部空間６７を形成するために、適切な距離（例えば１．１インチ）だけ離れて設けられている。更に、ライナ４１の側壁４３は、外側の実質的に垂直な内部空間７１を形成するために、２つの外側のチャネル６１の外側の側壁６５から間隔を置いて設けられている。ライナ４１は、チャネル６１の底壁６３の下に離れて設けられており、符号７３で示される概ね水平な内部空間を構成している。
【００１０】
熱伝達ライン３３は、内側垂直空間６７及び外側垂直空間７１内に、チャネル６１の側壁６５と並んで、配置されており、好ましくは、チャネル内に配置されたパン２７の上部側部部分を冷却（又は加熱）するために、側壁の上端に近接して配置されている。熱伝達ライン３３は、適切な熱伝達媒体（例えば冷却液）を運ぶために、チャネル６１の長さだけ延びた長さの銅管を備えてもよい。ライン３３とチャネル壁６５との間の良好な熱伝達を保証するために、ラインは、好ましくは、壁に沿って適当間隔で壁６５に取り付けられた（例えば溶接された）ブラケット７５によって、壁に直接接触するように固定されている。ライン３３に要求される寸法及び形態は、パン２７の寸法と、パン中の食料を維持すべき所望の温度と、維持される食料の量及び種類と、当業者にとって明らかな他の要因と、に依存する。図２に示されるように、ライン３３の２つのラン（上部及び下部）は、各チャネル６１の各側壁６５の上部部分に沿って設けられており、該２つのランは、一方が他方の上に比較的近接して重ねられている。図１〜図５に示される実施形態において、熱伝達ライン３３は、チャネル６１と実質的に平行であり、チャネル６１は食料バー１の長さだけ延びており、従って、キャビティ２５の隣接するパン２７の間の位置でチャネル６１を横切って延びる熱伝達ラインを必要とすることを排除している。実施例によれば、限定するものではないが、ライン３３は、ランの中央が約０．６インチ離れて配置されており、且つ、全垂直距離Ｄ（図３）が約１．０インチであるところの、３／８インチＯＤ銅管でもよい。当然のことながら、２つのライン３３より多くても少なくても、各壁６５を冷却したり加熱したりするのに使用できる（従って温度制御壁と言われる）。ライン３３は、図１〜図５に示すような１つの蛇状コイルとして形成でき、又は、共に連結した多数（例えば３つ）の独立コイルとして形成できる。いずれにしても、ライナ４１とチャネル６１との間の内部空間６７、７１は、好ましくは、断熱材で実質的に満たされている。図２に示されるように、この断熱材は、ある実施形態では、チャネル６１の熱伝達壁６５に直近の側を除く全ての側において熱伝達ライン３３を囲む断熱材８１のストリップからなっている。発泡タイプ断熱材８３が、チャネル６１とライナ４１との間の水平内部空間７３と同様に、ストリップ８１で占められていない垂直空間６７、７１を満たしている。断熱材８１のストリップは、例えばポリスチレンでよく、発泡断熱材８３は、ポリウレタンでよい。他のタイプの断熱材を、ライン３３とチャネル６１との間の熱伝達の効率を最大とするために使用できる。
【００１１】
図１〜図５の実施形態において、隣り合ったチャネル６１の側壁６５は、耐摩耗性材料（例えばステンレススチール）からなるキャップ９１によって橋渡しされている。キャップ９１は、チャネル間の内側の実質的に垂直な内部空間６７の上に存在している。キャップ９１は、タック溶接、接着剤、他の適切な手段によって、所定の位置に固定できる。好ましくは、キャップ９１は、傷付いたり擦り減ったりした場合に取り換えることができるように、取り外し可能である。キャビネット３の頂壁１７の延長部９３が、開口１９の対向した側壁に沿って、ライナ４１と外側の２つのチャネル６１との間の、外側の実質的に垂直な内部空間７１、の上に、存在している。これらのキャップ９１と延長部９３は、上端面９５を有しており、上端面９５は、キャビネット３の頂壁１７の水準Ｐ１に実質的に存在しており、また、食料保持パン２７の周辺リップ９７を支持して各キャビティ２５内にパンを支持している。そのようなパンの１つが図２に示されている。断熱層９９が、キャップ９１と頂壁延長部９３との下に設けられており、これらの領域が凍結（又は加熱）することを防止している。断熱層９９は、ポリカーボネートのような適切な断熱材で作ることができる。キャップ９１、断熱層９９、及び頂壁延長部９３は、それぞれ、垂直フランジ１２１、１２３、及び１２５を有している。それらのフランジは、チャネル６１の側壁６５の上端に形成された水平肩部１２７に合致しており、チャネル側壁とキャップとの間、及びチャネル側壁と頂壁延長部との間に、比較的滑らかで平坦な連続接合部を形成しており、メンテナンスを容易にし、且つ、きれいで魅力的な外観を提供している（図３、図４参照）。ある実施形態では、各チャネル側壁６５に沿った１番上の熱伝達ライン３３がそれぞれの水平肩部１２７に密に近接して（好ましくは接触して）位置している。
【００１２】
図２に示すように、各チャネル６１は、チャネルによって構成されるキャビティ２５内に受け入れられるパン２７の幅よりも実質的に大きくない側壁６５の間の幅を、好ましくは有しており、その結果、パンの側部１３５は、チャネルの温度制御側壁に対して比較的近接して（例えば約０．０３〜０．１５インチの範囲で）離れて位置している。これは、チャネル６１とパン２７との間の良好な熱伝達を保証する。概して、パン２７の側部１３５は、傾斜しており、パンの底部１３７は、パンの頂部１３９よりも幾分狭くなっている。従って、図２に示すように、パン２７がチャネル６１内に位置している時、パンの頂部１３９は、チャネルの実質的に垂直な側壁６５に最も近接しており、そこには、熱伝達ライン３３がパンを効率的に冷却（又は加熱）するために、設けられている。好ましくは、チャネル６１の深さは、チャネルの底壁６３とパン２７の底部１３７との間に約０．５インチあるようなものであるべきである。チャネル６１とパン２７との間の小さなキャビティをより効率よく冷却（又は加熱）できるように維持するために、比較的小さな間隔が有利である。チャネル６１の長さは、キャビネット３の頂壁１７の開口１９の寸法によって変わるが、一般には約５４インチ〜約８２インチの範囲である。
【００１３】
上述した熱伝達ライン３３は、好ましくは、標準銅管であるが、他のタイプの熱流体ラインを使用することが考えられる。例えば、Thermalex, Inc. of Montgomery, Alabamaから市販されているタイプのアルミニウムマイクロチャネル押出材も適している。更に、チャネル壁６５は、他の機構、例えば強風システムや空気衝突システムによって、加熱又は冷却できる。強風システムは、温度制御空気をチャネルの間を循環させてチャネル壁６５を加熱したり冷却したりするものである。また、Enersyst Development Centerで開発されたタイプの空気衝突システムは、高圧、高速、及び温度制御された、ジェットを、チャネルの壁の上に衝突させるものである。チャネル６１を熱流体の中に浸す浴システムの使用も考えられる。
【００１４】
食料給仕バーが冷凍されている状況においてパン及びその内容物が過冷却されることを避けるために、加熱要素１４５を、図２に示されるように、各チャネル６１の底壁６３に沿って設けてもよい。加熱要素１４５は、例えば、電気抵抗加熱要素である。温度センサ（図示せず）を、パン２７及び／又はチャネル６１の温度を感知するために使用でき、また、必要な場合に適切な加熱要素１４５を作動させるために使用できる。
【００１５】
図６〜図８は、符号２０１で示す本発明の食料給仕機の第２実施形態を示している。この実施形態は、キャビネット２０７の頂壁２０５の水準Ｐ１よりも下に位置する水準Ｐ２に、パン支持キャップ２０３の上端面２０２が配置されていること以外は、第１実施形態と概ね同一である。２つの外側チャネル２１１（即ち、キャビネット２０７の頂壁２０５の開口２０９の細長い側縁に隣接したチャネル）は、概ね水平な肩部２１５と肩部の外端部の上向きリップ２１７とを備えて形成された、外側側壁２１３を有している。肩部２１５は、これら２つのチャネル２１１によって構成されたキャビティ２３１中にパン２１９を支持するために、パン支持キャップ２０３の上端面２０２と概ね同一平面にある。断熱層２３３が、肩部２１５から上に延びている上向きリップ２１７と、頂壁延長部２３７の下向きリップ２３５と、の間に位置しており、キャビネット２０７の頂壁２０５が凍結するのを防止している。
【００１６】
図９〜図１０は、符号３０１で示される食料給仕バーの第３実施形態を示しており、これは、米国特許第４，８７０，８３５号で示されているタイプのフローストトップユニットのような既存の食料給仕バーに対する改良品として示されている。この実施形態３０１も、以下に示すような要素を組み込んだ完全な食料給仕バーとして存在できる。この構成３０１は、フレーム３０５によって支持された多数の仕切り３０３を備えている。フレーム３０５は、食料バーの頂壁の開口に嵌合する寸法及び形のものである。図９〜図１０の実施形態において、フレーム３０５は、一般に長方形であり、一対の平行な側部３０７と、一対の平行な端部３１１と、を有しており、その１つのみが図示されている。フレーム３０５は、食料バーの頂壁の開口に嵌合する他の形や寸法（例えば正方形や三角形）でもよい。各側部３０７及び各端部３１１は、バーの頂壁の上に存在するようになっており且つ上端面３１７を有する水平フランジ３１５と、バーの頂壁の開口に向けて下に延びるようになっている垂直フランジ３１９と、を備えている。支持フレーム３０５の水平フランジ３１５は、耐久性のあるデザインと魅力的な外観を提供するために、適切な耐摩耗性材料（例えばステンレススチール）でできている。前述の実施形態におけるように、食料バー３０１の縦方向に延びている食料保持パン３２３の概ね平行な列を受け入れるために、仕切り３０３が、多数の細長くて概ね平行なパン受入キャビティ３２１を構成しており、そのようなパンの１つが図１０に示されている。また、バー３０１は、前述した実施形態と同様な方法で仕切り３０３及びパン３２３を冷却したり加熱したりするための、符号３２５で示される温度制御システムと、熱伝達ライン３２９とを、備えている。
【００１７】
図９〜図１０に示すように、食料給仕バー３０１は、４つの仕切り３０３を備えている。しかしながら、前述した実施形態におけるように、仕切りの数は変えることができる。仕切り３０３の間の間隔は、好ましくは、図１の仕切り２３の間の間隔と概ね同じであるが、この間隔も変えることができる。食料バー３０１の仕切り３０３は、レールの形で示されている。それは、一対のサイドレール３３１と間隔を置いた２つのセンターレール３３５とを備えており、サイドレール３３１は、支持フレーム３０５の対向する平行な側部３０７に沿って延びており、センターレール３３５は、サイドレールの間の開口に沿って延びている。サイドレール３３１及びセンターレール３３５は、支持フレーム３０５の平行端部３１１の各垂直フランジ３１９に対して、それらの前端及び後端で固定（例えば溶接）されている。
【００１８】
各センターレール３３５は、前述した実施形態と同様の配置で、熱伝達ライン３２９を含む空間を構成する、対向した側壁３４１（図１０）及び底壁３４５を有している。各センターレール３３５は、更に、上端面３５７を備えたステンレススチールキャップ３５５と、レールの対向する側壁３４１を橋渡しするキャップの下方の断熱層３６１と、を備えている。センターレール３３５は、好ましくは、熱伝達ライン３２９を３つの側で囲む断熱材３６５のストリップで充填されている。前述した実施形態におけるように、熱伝達ライン３２９は、好ましくは、対向する側壁３４１の各々と接触しており、側壁と近くに配置された食料パン３２３とを冷却（又は加熱）している。また、各センターレール３３５の、キャップ３５５及び対向する側壁３４１は、前述した実施形態と同様の、滑らかで平坦な連続接合部を形成している。
【００１９】
各サイドレール３３１は、内側側壁３７３と外側側壁３７５とをそれぞれ有しており、前述の実施形態と同じように、熱伝達ライン３２９と断熱材３６５のストリップとを含む空間を構成している。図９〜図１０の実施形態においては、支持フレーム３０５の水平フランジ３１５が内側及び外側の側壁３７３、３７５の上に存在している。水平フランジ３１５の下の断熱層３７９は、フレーム３０５が凍結するのを防止している。支持フレーム３０５の垂直フランジ３１９は、断熱層３７９と合致して、内側側壁３７３と滑らかで平坦で連続した表面を形成している。各外側側壁３７５は、水平フランジ３１５に固定（例えば溶接）されたフランジ３８１を有している。各水平フランジは、キャップ３５５の上端面３５７及び上端面３１７が同じ水準Ｐ３に実質的に存在しているように、既存の食料給仕機ユニット頂壁（図示せず）に取り付けられている。隣接するレール３３１、３３５の間のキャビティ３２１内にパンが支持されるように、キャップ３５５及び支持フレーム３０５の水平フランジ３１５は、食料保持パン３２３の周辺リップ３８５を支持している。
【００２０】
センターレール３３５及びサイドレール３３１（一方のみ設けられる場合は、レール）の具体的な寸法は、冷却条件や加熱条件によって、変化する。実施例によれば、各センターレール３３５は、全体の高さが約１．７インチ、幅（側壁３４１の間）が約１．１インチ、長さが約８２インチであり、各サイドレール３３１は、全体の高さが約１．７インチ、幅（内側側壁３７３と外側側壁３７５との間）が約０．７インチ、長さが約８２インチである。
【００２１】
図１１〜図１２は、符号４０１で示される食料給仕バーの第４実施形態を示している。この実施形態は、パン支持キャップ４１１の上端面４０７が、食料給仕バーの既存の頂壁の水準Ｐ３の下に位置する水準Ｐ４に配置されていること以外は、第３実施形態と概ね同一である。２つのサイドレール４１５は、概ね水平な肩部４２１と肩部の外側端部の上向きリップ４２５とを有するよう形成された、外側側壁４１７を有している。肩部４２１は、センターレール４３１のパン支持キャップ４１１の上端面４０７と概ね同一平面であり、食料保持パン４４１の周辺リップ４３５を支持している。断熱層４５１は、サイドレール４１５の上向きリップ４２５と支持フレーム４６１の垂直フランジ４５５との間に位置しており、キャビネット（図示せず）の頂壁の上に存在するフレームが凍結するのを防止している。
【００２２】
上記実施形態の各々の食料給仕機は、好ましくは、コールドパン給仕機であるが、当然ながら、前述したように、本発明の技術はホットパン給仕機にも使用できる。これは、冷凍ラインの代わりに加熱要素を使うことで達成できる。そのような要素は、例えば、仕切りの壁を加熱するために温熱流体が循環して通る加熱ラインを備えている。電気抵抗ヒータも仕切りを加熱するのに使用できる。この構造では、押出チャネルや他の仕切りを、言及することによってここに組み入れられた共有の米国特許第６，２６２，３９４号及び同６，１７５，０９９号で示されているヒートシンクと同様のヒートシンクとして、機能するよう形成できる。
【００２３】
上述からすれば、本発明の幾つかの目的を達成でき、他の利点を獲得できることは、明らかである。
【００２４】
本発明の範囲から逸脱することなく、上述の構成に種々の変更を加えることができるので、上記記載や添付図面に示されている全ての事項は、例示であって、限定する意味ではないものとして解釈されるべきである。
【００２５】
本発明は、次の実施形態を含んでもよい。
（１）底部と、対向した側部と、対向した端部と、を有し、内部空間と、頂壁と、該内部空間上の頂壁の開口と、を構成する、キャビネットと、
上記開口の中で又は下でキャビネットの縦方向に延びており、熱伝導材料からなり、細長くて概ね平行に相隔たって設けられている、多数の仕切りと、
側壁の温度を制御するために上記キャビティの外側の位置で仕切りの側壁に沿って延びている多数の熱伝達ライン、を備えている温度制御システムと、
食料保持パンを、パンが加熱されたり冷却されたりするために仕切りの側壁に隣接した上記キャビティ内を下に延びた状態で、保持するための、仕切りの上端面と、
仕切りの側壁と上記上端面との間の熱の伝達を抑制するための、上記上端面の下の断熱層と、を備えており、
上記仕切りは、上記内部空間内を下に延びる側壁を有し、上記内部空間を、キャビネットの縦方向に延びた細長くて概ね平行な多数のキャビティに分割しているものである、温度制御食料給仕バー。
（２）上記仕切りは、少なくとも２つのチャネルを有しており、
各チャネルは、各仕切りの上記側壁を構成する２つの対向した側壁と、底壁と、を有しており、
チャネルの側壁及び底壁は、結合して、多数の食料保持パンをその中に受け入れるための上記キャビティの１つを構成している、上記（１）の給仕バー。
（３）少なくとも２つの上記チャネルは、相隔たるチャネルの隣り合った側壁を有して並んで配置されて、２つの側壁の間に、内側の実質的に垂直な内部空間を構成しており、
上記熱伝達ラインは、チャネルの各側壁に熱伝達接触している上記内側の実質的に垂直な空間内に、少なくとも２つのラインを有している、上記（２）の給仕バー。
（４）少なくとも２つの上記熱伝達ラインの下の、上記内側の実質的に垂直な内部空間内に、断熱材を更に備えている、上記（３）の給仕バー。
（５）チャネルの各側壁と接触している上記熱伝達ラインを固定するブラケットとを更に備えている、上記（３）の給仕バー。
（６）チャネルの側壁から離れた上記開口から下に延びている側部と、上記チャネルの底壁の下に離れている底部と、を有し、上記キャビネット内に設けられている、ライナを更に備えており、
該ライナ及びチャネルは、ライナの底部とチャネルの底壁との間に、概ね水平な内部空間を実質的に構成し、ライナの側部とチャネルの各側壁との間に外側の概ね垂直な内部空間を実質的に構成している、上記（４）の給仕バー。
（７）上記概ね水平な内部空間と上記外側の概ね垂直な内部空間とを実質的に満たしている断熱材を、更に備えている、上記（６）の給仕バー。
（８）上記断熱層が、上記内側及び外側の概ね垂直な内部空間の上に存在している、上記（７）の給仕バー。
（９）上記上端面が、少なくとも２つの上記チャネルの隣り合った側壁を橋渡しする少なくとも１つの耐摩耗性キャップを備えており、
上記断熱層の少なくとも１つが、キャップの下に配置されている、上記（８）の給仕バー。
【００２６】
（１０）上記上端面が、少なくとも２つの上記チャネルの隣り合った側壁を橋渡しする少なくとも１つの耐摩耗性キャップを備えており、
上記断熱層の少なくとも１つが、キャップの下に配置されている、上記（２）の給仕バー。
（１１）上記上端面が、上記頂壁と概ね同一平面上にある、上記（２）の給仕バー。
（１２）上記上端面が、上記頂壁の下の高さで配置されている、上記（２）の給仕バー。
（１３）上記チャネルが、押出金属でできており、ヒートシンクとして機能する、上記（２）の給仕バー。
（１４）上記頂壁から下に延びた側部と、頂壁の開口の下に及び上記仕切りの下に離れて位置する底部と、を有し、上記開口の下に設けられた、ライナ、を更に備えており、
上記ライナが、上記内部空間を、ライナの内側の上記仕切りを含む上部区画と、ライナの下の下部区画と、に分割している、上記（１）の給仕バー。
（１５）上記温度制御システムが、キャビネットの下部区画の温度も制御する、上記（１４）の給仕バー。
（１６）上記温度制御システムが、キャビティの隣り合ったパンの間の位置に対応する位置でチャネルを横切って延びる熱伝達ラインを持たない、上記（２）の給仕バー。
（１７）上記仕切りが、相隔たった少なくとも２つの平行なレールを備えており、その間に、多数の食料保持パンを中に受け入れるためのキャビティを構成しており、
各レールは、相隔たった概ね垂直な側壁を有しており、該側壁は、少なくとも２つの上記熱伝達ラインを含むための内部空間を構成しており、
上記仕切り側壁の一方が、上記キャビティの１つの温度制御壁を構成しており、上記仕切り側壁の他方が、上記キャビティの他の温度制御壁を構成している、上記（１）の給仕バー。
（１８）上記上端面が、上記仕切りの側壁を橋渡しする耐摩耗性キャップを備えており、
上記断熱層が、キャップの下に配置されている、上記（１７）の給仕バー。
【００２７】
（１９）上記内部空間の少なくとも２つの熱伝達ラインが、仕切りの各側壁に接触しており、
上記熱伝達ラインの回りの上記内部空間が、断熱材で実質的に満たされている、上記（１７）の給仕バー。
（２０）少なくとも２つの上記レールが、センターレールを構成しており、該センターレールは、キャビネットの対向した細長い側部から間隔を置いた位置でキャビネットの頂壁の上記細長い開口に沿って延びており、
上記仕切りも、一対のサイドレールを有しており、該サイドレールは、開口の対向した側部で上記細長い開口に沿って延びており、
各サイドレールは、隣りのセンターレールの側壁に対向する側壁を有して、それらの間に上記キャビティの１つを構成している、上記（１７）の給仕バー。
（２１）上記サイドレールが、キャビネットの頂壁に取り付けられたフランジによって支持されている、上記（１７）の給仕バー。
（２２）上記上端面が、上記頂壁の下の高さで配置されている、上記（１７）の給仕バー。
（２３）上記熱伝達ラインが、少なくとも２つのラインを有しており、該ラインは、一方が、仕切りの各側壁に沿って延びている他方の上に配置されている、上記（１）の給仕バー。
（２４）底部と、対向した側部と、対向した端部と、を有し、内部空間と、頂壁と、該内部空間上の頂壁の開口と、を構成する、キャビネットと、
上記開口の中で又は下でキャビネットの縦方向に延びており、熱伝導材料からなり、概ね平行で相隔たって設けられている、少なくとも２つのチャネルと、
上記キャビティの外側の位置でチャネルの側壁に沿って延びている多数の熱伝達ライン、を備えている温度制御システムと、
食料保持パンを、パンが加熱されたり冷却されたりするためにチャネルの側壁に隣接した上記キャビティ内を下に延びた状態で、支持するための、チャネルの上端面と、を備えており、
各チャネルは、キャビネットの縦方向に延びた細長いキャビティを構成する、底壁及び対向した側壁を有している、温度制御食料給仕バー。
（２５）上記上端面が、少なくとも２つの上記チャネルの隣り合った側壁を橋渡しする少なくとも１つの耐摩耗性キャップを備えている、上記（２４）の給仕バー。
（２６）少なくとも２つの上記チャネルが、相隔たったチャネルの隣り合った側壁を有して並んで配置されて、２つの側壁の間に内側の実質的に垂直な内部空間を構成しており、
上記熱伝達ラインが、チャネルの各側壁に熱伝達接触している上記内側の実質的に垂直な空間内に、少なくとも２つのラインを有している、上記（２４）の給仕バー。
【００２８】
（２７）少なくとも２つの上記熱伝達ラインの下の、上記内側の実質的に垂直な内部空間内に、断熱材を更に備えている、上記（２６）の給仕バー。
（２８）チャネルの各側壁と接触している上記熱伝達ラインを固定するブラケットを更に備えている、上記（２６）の給仕バー。
（２９）チャネルの側壁から離れた上記開口から下に延びている側部と、上記チャネルの底壁の下に離れている底部と、を有し、上記キャビネット内に設けられている、ライナを更に備えており、
該ライナ及びチャネルは、ライナの底部とチャネルの底壁との間に、概ね水平な内部空間を実質的に構成し、ライナの側部とチャネルの各側壁との間に外側の概ね垂直な内部空間を実質的に構成している、上記（２７）の給仕バー。
（３０）上記概ね水平な内部空間と上記外側の概ね垂直な内部空間とを実質的に満たしている断熱材を、更に備えている、上記（２９）の給仕バー。
（３１）上記上端面が、上記頂壁と概ね同一平面上にある、上記（２４）の給仕バー。
（３２）上記上端面が、上記頂壁の下の高さで配置されている、上記（２４）の給仕バー。
（３３）上記チャネルが、押出金属でできており、ヒートシンクとして機能する、上記（２４）の給仕バー。
（３４）上記頂壁から下に延びた側部と、頂壁の開口の下に及び上記仕切りの下に離れて位置する底部と、を有し、上記開口の下に設けられた、ライナ、を更に備えており、
上記ライナが、上記内部空間を、ライナの内側の上記仕切りを含む上部区画と、ライナの下の下部区画と、に分割している、上記（２４）の給仕バー。
（３５）上記温度制御システムが、キャビネットの下部区画の温度を制御するよう作動できる、上記（３４）の給仕バー。
（３６）上記冷凍システムが、チャネルの隣り合ったパンの間の位置に対応する位置でチャネルを横切って延びる熱伝達ラインを持たない、上記（２４）の給仕バー。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の食料給仕バーの第１実施形態の斜視図である。
【図２】食料給仕バーの多数の仕切り及びキャビティと、キャビティの１つにおける食料パンと、を示す断面図である。
【図３】食料給仕バーの内側の実質的に垂直な内部空間を示す図２の拡大部分図である。
【図４】食料給仕バーの外側の実質的に垂直な内部空間を示す図２の拡大部分図である。
【図５】図１の食料給仕バーの一部の詳細な切断図である。
【図６】本発明の食料給仕バーの第２実施形態の斜視図である。
【図７】図６の食料給仕バーにおける多数の仕切り及びキャビティと、キャビティの１つにおける食料パンと、を示す断面図である。
【図８】図６の食料給仕バーの一部の詳細な切断図である。
【図９】本発明の食料給仕バーの第３実施形態の斜視図である。
【図１０】図９の食料給仕バーにおける多数の仕切り及びキャビティと、キャビティの１つにおける食料パンと、を示す断面図である。
【図１１】本発明の食料給仕バーの第４実施形態の斜視図である。
【図１２】図１１の食料給仕バーにおける多数の仕切り及びキャビティと、キャビティの１つにおける食料パンと、を示す断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【外国語明細書】
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