(57)【要約】【課題】吸入ポートを塞ぐ蓋を先に取り外すことにより発生する吸入逆止弁の圧縮機本体外部への飛び出しを防止する。【解決手段】吸入ポート１４の開口部を塞ぐ形状の吸入ポート蓋部３１と、吐出ポート１６の開口部を塞ぐ形状の吐出ポート蓋部３２とを連結部３３によって一体化したポートカバーＣ１を使用することで、作業者が誤って吸入ポート１４側の取付ボルト３１ａを先に取り外した場合にも、吸入ポート蓋部３１が吐出ポート１６側の取付ボルト３２ａにより圧縮機本体外部に支持された状態を保つものとする。【選択図】　図１
2004036501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機外からの冷媒ガスを機内に供給する吸入ポートと、
上記吸入ポートの内部に挿入され、上記冷媒ガスの流入を可能とし、その逆流を阻止する吸入逆止弁と、
上記吸入ポートから供給された冷媒ガスを吸入圧縮して吐出する圧縮機構部と、
上記圧縮機構部により吐出された冷媒ガスを機外に供給する吐出ポートと、
上記吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部と、上記吐出ポートの開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部と、吸入ポート蓋部と吐出ポート蓋部とを一体化する連結部とから構成されたポートカバーと、
を具備することを特徴とする気体圧縮機。
【請求項２】
機外からの冷媒ガスを機内に供給する吸入ポートと、
上記吸入ポートの内部に挿入され、上記冷媒ガスの流入を可能とし、その逆流を阻止する吸入逆止弁と、
上記吸入ポートから供給された冷媒ガスを吸入圧縮して吐出する圧縮機構部と、
上記圧縮機構部により吐出された冷媒ガスを機外に供給する吐出ポートと、
上記吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋と、この吸入ポート蓋を覆い隠す隠蔽部および上記吐出ポートの開口部を塞ぐ蓋部を備える吐出ポート蓋とから構成されたポートカバーと、
を具備することを特徴とする気体圧縮機。
【請求項３】
機外からの冷媒ガスを機内に供給する吸入ポートと、
上記吸入ポートの内部に挿入され、上記冷媒ガスの流入を可能とし、その逆流を阻止する吸入逆止弁と、
上記吸入ポートから供給された冷媒ガスを吸入圧縮して吐出する圧縮機構部と、
上記圧縮機構部により吐出された冷媒ガスを機外に供給する吐出ポートと、
上記吸入ポートの鍔部に掛止される掛止部を備えて吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部と、上記吐出ポートの開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部と、吸入ポート蓋部と吐出ポート蓋部とを一体化する連結部とから構成されたポートカバーと、
を具備することを特徴とする気体圧縮機。
【請求項４】
吸入ポート内に吸入逆止弁が挿入された気体圧縮機の吸入ポートおよび吐出ポートを塞ぐ気体圧縮機用ポートカバーであって、
上記吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部と、
上記吐出ポートの開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部と、
上記吸入ポート蓋部と上記吐出ポート蓋部とを一体化する連結部と、
を具備することを特徴とする気体圧縮機用ポートカバー。
【請求項５】
吸入ポート内に吸入逆止弁が挿入された気体圧縮機の吸入ポートおよび吐出ポートを塞ぐ気体圧縮機用ポートカバーであって、
上記吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋と、
上記吸入ポート蓋を覆い隠す隠蔽部および上記吐出ポートの開口部を塞ぐ蓋部を備える吐出ポート蓋と、
を具備することを特徴とする気体圧縮機用ポートカバー。
【請求項６】
吸入ポート内に吸入逆止弁が挿入された気体圧縮機の吸入ポートおよび吐出ポートを塞ぐ気体圧縮機用ポートカバーであって、
上記吸入ポートの鍔部に掛止される掛止部を備えて吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部と、
上記吐出ポートの開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部と、
上記吸入ポート蓋部と上記吐出ポート蓋部とを一体化する連結部と、
を具備することを特徴とする気体圧縮機用ポートカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸入ポートの内部に吸入逆止弁を内蔵した気体圧縮機と、この気体圧縮機を出荷する際に吸入ポートおよび吐出ポートに取り付ける気体圧縮機用ポートカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、エアコンシステム内に組み込まれる気体圧縮機としては、図８に示すベーンロータリー型の気体圧縮機が知られている。この気体圧縮機はケーシング１内に圧縮機構部２が収容され、内周略楕円筒型のシリンダ３の両端面にフロントサイドブロック４とリアサイドブロック５が装着されている。フロントサイドブロック４とフロントヘッド６との間には吸入室７が形成され、リアサイドブロック５とケーシング１との間には吐出室８が形成されている。
【０００３】
シリンダ３内部にはその軸心にロータ軸９が一体に設けられたロータ１０が両サイドブロック４，５により回転可能に支持されており、ロータ１０の外周面に複数のスリット状のベーン溝１１，１１，…が形成されている。これらのベーン溝１１にはベーン１２が摺動可能に装着され、ベーン１２はロータ１０の回転運動に伴う遠心力とベーン溝１１底部の油圧とによりロータ１０の外周面からシリンダ３の内周面に向かって進退自在に設けられている。
【０００４】
複数のベーン１２、ロータ１０、シリンダ３、および両サイドブロック４，５により仕切り形成される複数の圧縮室１３，１３，…はロータ１０の回転により容積の大小変化を繰り返す。この容積の大小変化により、フロントヘッド６に開口された吸入ポート１４から機内の吸入室７へと供給された冷媒ガスを吸入圧縮する。圧縮後の冷媒ガスはシリンダ吐出孔１５から吐出室８内へと吐出され、ケーシング１に開口された吐出ポート１６から機外に供給される。
【０００５】
また、吸入ポート１４内部には、機外のエバポレータ側への冷媒ガスの逆流を阻止するために吸入逆止弁１７が配設されている。この吸入逆止弁１７は、周囲に複数の窓部が形成された中空円筒型のバルブケース１７−１の底面に、圧縮バネ１７−２が着座されている。バルブコア１７−３はこの圧縮バネ１７−２によって上方に付勢され、バルブケース１７−１内を上下方向にスライドする。なお、バルブコア１７−３はストッパ１７−４により上方から押圧されてその上昇を規制されている。
【０００６】
上記構成からなる気体圧縮機は、図７および図８に示すように、吸入ポート１４開口部にパッキン１８を介挿し、取付ボルト２０ａによって吸入ポート蓋２０が装着される。同様に、吐出ポート１６開口部にはＯリング１９およびパッキン１８を介挿し、取付ボルト２１ａによって吐出ポート蓋２１が装着される。吸入ポート蓋２０と吐出ポート蓋２１に開設されたガス注入孔２０ｃ，２１ｃには、図示しないチャージホース先端の注入針が挿入され、真空引きが行なわれる。この真空引きの後、圧縮機内には不活性の窒素ガスが封入され、このガスが充填された状態で出荷される。
【０００７】
このようにして出荷された気体圧縮機は、作業者によって吸入ポート蓋２０と吐出ポート蓋２１が取り外される。吸入ポート１４はエアコンシステムのエバポレータ側に接続され、吐出ポート１６はエアコンシステムのコンデンサ側に接続されて、エアコンシステム内に組み込まれる。ここで、吸入ポート１４と吐出ポート１６から上記蓋２０，２１を取り外す場合には、この吸入ポート蓋２０および吐出ポート蓋２１の取り外し手順が重要である。
【０００８】
すなわち、正しい手順にしたがって、始めに吐出ポート蓋２１の取付ボルト２１ａを取り外し、次に吸入ポート蓋２０の取付ボルト２０ａを取り外した場合には、開口された吐出ポート１６から高圧の不活性ガスが瞬時に機外に流出し、圧縮機内部の圧力が大気圧と同等となった後に吸入ポート蓋２０の取付ボルト２０ａを取り外すことになるため何等問題は生じない。
【０００９】
ところが、作業者がこの取り外し手順を誤って、吸入ポート蓋２０の取付ボルト２０ａから先に取り外してしまった場合、図中矢印で示すように、圧縮機内部に充填されている不活性ガスの内圧が、吸入逆止弁１７のバルブコア１７−３底面に上向き方向に加わることとなる。すると、この内圧の作用により、バルブコア１７−３とストッパ１７−４が吸入ポート１４から機外に飛び出す可能性がある。特に、ストッパ１７−４と吸入ポート１４内壁面との間のシール部材であるＯリング１９に油が付着してストッパ１７−４が滑り易くなっている場合には、吸入ポート１４外部に勢い良く飛び出し易くなる。
【００１０】
また、図示しないが、上記のような内圧がかかっても吸入逆止弁１７が吸入ポート１４から飛び出さないようにする飛び出し防止構造として、例えば以下のような構造も考えられる。
【００１１】
（イ）吸入逆止弁１７を構成する最上位に位置する部材であるストッパ１７−４を吸入ポート１４内壁面に直接カシメてしまう。
【００１２】
（ロ）ストッパ１７−４の全長を短くし、ストッパ１７−４の上面の位置を下げる。空いたスペースの吸入ポート１４内壁面に凹溝を刻設し、この凹溝に止め輪を嵌合する。
【００１３】
しかしながら、上記（イ）のカシメによる飛び出し防止構造を採用した場合、吸入逆止弁１７を吸入ポート１４内部に一旦カシメてしまうと、吸入逆止弁１７、その他の部品の交換が不可能となる。このことは、圧縮機の長期運転に伴って、摺動部材の摩耗により発生するコンタミ等の異物が吸入ポート１４内部に混入した場合や、その他万が一の場合に備えて部品の交換可能性を残しておくという観点からすると好ましくない。
【００１４】
一方、上記（ロ）の止め輪による飛び出し防止構造を採用した場合、吸入ポート１４内壁面に追加の加工が必要になること、また止め輪という追加部材が必要になることなどの理由から圧縮機製造におけるコストアップを招くという問題が生じる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、吸入ポート内部に吸入逆止弁を内蔵した気体圧縮機と、この気体圧縮機を出荷する際に吸入ポートおよび吐出ポートに取り付ける気体圧縮機用ポートカバーを提供することにある。
【００１６】
また、本発明の目的は、出荷時にのみ使用されるこのポートカバーをリサイクル可能とすることで圧縮機全体の製造コストの低減を図ることができる気体圧縮機と気体圧縮機用ポートカバーを提供することにある。
【００１７】
さらに、本発明の目的は、吸入ポートと吐出ポートに取り付けられたカバーの取り外し手順を誤った場合であっても、吸入逆止弁の圧縮機本体外部への飛び出しを防止できる安全性の高い気体圧縮機と気体圧縮機用ポートカバーを提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る気体圧縮機は、機外からの冷媒ガスを機内に供給する吸入ポートと、吸入ポートの内部に挿入され、冷媒ガスの流入を可能とし、その逆流を阻止する吸入逆止弁と、吸入ポートから供給された冷媒ガスを吸入圧縮して吐出する圧縮機構部と、圧縮機構部により吐出された冷媒ガスを機外に供給する吐出ポートと、吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部と、吐出ポートの開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部と、吸入ポート蓋部と吐出ポート蓋部とを一体化する連結部とから構成されたポートカバーと、を具備するものである。
【００１９】
この発明によれば、吸入ポートと吐出ポートに取り付けられたカバーの取り外し手順を誤った場合であっても、吸入ポート蓋部が吐出ポート蓋部と一体化されていて圧縮機本体外部に支持された状態を維持できるため、吸入逆止弁の吸入ポート外部への完全な飛び出しを防止できる。
【００２０】
また、本発明に係る他の気体圧縮機は、機外からの冷媒ガスを機内に供給する吸入ポートと、吸入ポートの内部に挿入され、冷媒ガスの流入を可能とし、その逆流を阻止する吸入逆止弁と、吸入ポートから供給された冷媒ガスを吸入圧縮して吐出する圧縮機構部と、圧縮機構部により吐出された冷媒ガスを機外に供給する吐出ポートと、吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋と、この吸入ポート蓋を覆い隠す隠蔽部および吐出ポートの開口部を塞ぐ蓋部を備える吐出ポート蓋とから構成されたポートカバーと、を具備するものである。
【００２１】
さらに、本発明に係る他の気体圧縮機は、機外からの冷媒ガスを機内に供給する吸入ポートと、吸入ポートの内部に挿入され、冷媒ガスの流入を可能とし、その逆流を阻止する吸入逆止弁と、吸入ポートから供給された冷媒ガスを吸入圧縮して吐出する圧縮機構部と、圧縮機構部により吐出された冷媒ガスを機外に供給する吐出ポートと、吸入ポートの鍔部に掛止される掛止部を備えて吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部と、吐出ポートの開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部と、吸入ポート蓋部と吐出ポート蓋部とを一体化する連結部とから構成されたポートカバーと、を具備するものである。
【００２２】
これらの発明によれば、吐出ポートを塞ぐ蓋を取り外さなければ吸入ポートを塞ぐ蓋を取り外すことができない構造であり、必然的に圧縮機の内圧を吐出ポートの開口部から開放した後に吸入ポート側の蓋を取り外すこととなるため、吸入逆止弁が吸入ポート外部に飛び出す現象を確実に防止することができる。
【００２３】
一方、本発明に係る気体圧縮機用ポートカバーは、吸入ポート内に吸入逆止弁が挿入された気体圧縮機の吸入ポートおよび吐出ポートを塞ぐ気体圧縮機用ポートカバーであって、吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部と、吐出ポートの開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部と、吸入ポート蓋部と吐出ポート蓋部とを一体化する連結部と、を具備するものである。
【００２４】
また、本発明に係る他の気体圧縮機用ポートカバーは、吸入ポート内に吸入逆止弁が挿入された気体圧縮機の吸入ポートおよび吐出ポートを塞ぐ気体圧縮機用ポートカバーであって、吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋と、吸入ポート蓋を覆い隠す隠蔽部および吐出ポートの開口部を塞ぐ蓋部を備える吐出ポート蓋と、を具備するものである。
【００２５】
さらに、本発明に係る他の気体圧縮機用ポートカバーは、吸入ポート内に吸入逆止弁が挿入された気体圧縮機の吸入ポートおよび吐出ポートを塞ぐ気体圧縮機用ポートカバーであって、吸入ポートの鍔部に掛止される掛止部を備えて吸入ポートの開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部と、吐出ポートの開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部と、吸入ポート蓋部と吐出ポート蓋部とを一体化する連結部と、を具備するものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下では本発明をベーンロータリー型の気体圧縮機に適用した実施の形態について説明するが、この気体圧縮機の基本的な構成については図８に示した従来例と同様であるので、同一部材には同一符号を附してその詳細な説明は省略する。
【００２７】
［第１の実施形態］
図１は本実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの構成を示す平面図および断面図、図２はこのポートカバーを気体圧縮機に取り付けた状態を示す縦断面図である。
【００２８】
本実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの特徴とするところは、吸入ポート側の蓋と吐出ポート側の蓋とを一体型としたカバーであって、誤って吸入ポート側のボルトを先に取り外しても吐出ポート側のボルトで吸入ポート側の蓋が圧縮機本体外部に支持される構造を採用した点にある。
【００２９】
すなわち、図１および図２に示すように、この気体圧縮機用ポートカバーＣ１は、吸入ポート１４の開口部を塞ぐ吸入ポート蓋部３１と、吐出ポート１６の開口部を塞ぐ吐出ポート蓋部３２と、この吸入ポート蓋部３１と吐出ポート蓋部３２とを一体化する連結部３３と、から構成されている。
【００３０】
また、吸入ポート蓋部３１は吸入ポート１４の開口部を覆う形状の略円形状に形成され、その外縁部に合計３箇所の取付ボルト３１ａ，…が挿通されるボルト挿通孔３１ｂ，…が貫通形成されている。この吸入ポート蓋部３１の中心部には出荷時における真空引きと窒素ガス封入のためにチャージホース先端の注入針を挿入するガス注入孔３１ｃが開設されている。
【００３１】
一方、吐出ポート蓋部３２は吐出ポート１６の開口部を覆う形状の略菱形状に形成され、その長手方向の中心部にはガス注入孔３２ｃが開設されている。このガス注入孔３２ｃを挟んだ両側２箇所には、取付ボルト３２ａ，３２ａが挿通されるボルト挿通孔３２ｂ，３２ｂが貫通形成されている。
【００３２】
そして、連結部３３の形状は、吸入ポート１４の位置が吐出ポート１６の位置よりも高い位置にある関係から、吸入ポート蓋部３１から吐出ポート蓋部３２に向かって緩やかに下る長尺状に形成され、吸入ポート蓋部３１と吐出ポート蓋部３２とが一体に連結されている。
【００３３】
さらに、吸入ポート蓋部３１と吐出ポート蓋部３２には、作業者が吐出ポート蓋部３２の取付ボルト３２ａを取り外した後に吸入ポート蓋部３１の取付ボルト３１ａを取り外すという取り外し手順を誤ることのないように、手順表示３４が表示されている。この手順表示３４は、印字または刻印などにより、例えば、吐出ポート蓋部３２の表面に「手順１（先にここを外して下さい）」、吸入ポート蓋部３１の表面に「手順２（次にここを外して下さい）」等のように目視可能に表示されている。
【００３４】
なお、吸入ポート蓋部３１と吐出ポート蓋部３２の裏面には凹部３５，３５がそれぞれ形成されており、この凹部３５内にパッキン１８を装填して両サイドの取付ボルト３１ａおよび３２ａを締結することにより、吸入ポート蓋部３１と吸入ポート１４との間、および吐出ポート蓋部３２と吐出ポート１６との間にパッキン１８が介挿され、それぞれ両者間のシール性が確保されている。
【００３５】
本実施形態のポートカバーＣ１によれば、吸入ポート蓋部３１と吐出ポート蓋部３２の表面には、上述したように手順表示３４が目視可能に表示されていることから、作業者が吸入ポート蓋部３１の取付ボルト３１ａと吐出ポート蓋部３２の取付ボルト３２ａの取り外し手順を誤ることを防げ、吸入逆止弁１７の飛び出し現象の防止を図ることができる。
【００３６】
また、仮に作業者が取り外し手順を誤って、吸入ポート蓋部３１から先に取り外そうとして吸入ポート蓋部３１の取付ボルト３１ａを緩めたとしても、この吸入ポート蓋部３１は、連結部３３によって吐出ポート蓋部３２と一体化されている。この吐出ポート蓋部３２は、取付ボルト３２ａによって吐出ポート１６に強固に固定されているため、吸入ポート１４は完全に開の状態とはならず、その僅かな隙間から圧縮機内部の内圧が開放される。
【００３７】
一方、吸入逆止弁１７のバルブコア１７−３底面には、上向き方向の内圧が作用して、バルブコア１７−３とストッパ１７−４とは上方に押圧される。ところが、吸入ポート蓋部３１が吐出ポート蓋部３２によって支持されて吸入ポート１４上面に残っているため、ストッパ１７−４の上面が吸入ポート蓋部３１の下面に当接して吸入ポート１４の外部に完全に飛び出ることはない。
【００３８】
さらに、このとき吸入ポート１４の僅かな隙間から内圧が開放され、圧縮機内部の圧力が大気圧と同等となる。このため、バルブコア１７−３とストッパ１７−４は自重により降下して、吸入ポート１４外部に飛び出すことなく吸入ポート１４内部に収まることになる。
【００３９】
このように、作業者が取り外し手順を誤った場合であっても、吸入逆止弁１７の圧縮機本体外部への完全な飛び出しを防止できる。また、このポートカバーは出荷時にのみ使用される部品であり、かつ消耗部品ではないため、例えば樹脂製のポートカバーとすることでリサイクルが可能となる。
【００４０】
ところで、吸入逆止弁１７の吸入ポート１４外部への飛び出し現象は、吐出ポート１６を塞ぐ蓋よりも先に吸入ポート１４を塞ぐ蓋を取り外すことにより生じる現象である。この現象を防ぐためには、吐出ポート１６を塞ぐ蓋を取り外さなければ吸入ポート１４を塞ぐ蓋を取り外すことができない蓋構造を採用すれば良いことになる。以下に説明する第２および第３の実施形態はこのような観点から発明されたものである。
【００４１】
［第２の実施形態］
図３は本実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの構成を示す平面図および断面図、図４はこのポートカバーを気体圧縮機に取り付けた状態を示す縦断面図である。
【００４２】
本実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの特徴とするところは、吸入ポート用の蓋と、吸入ポート用蓋の取付ボルトを完全に覆い隠す大きな吐出ポート用蓋とを用いる構造を採用した点にある。
【００４３】
すなわち、図３および図４に示すように、この気体圧縮機用ポートカバーＣ２は、吸入ポート１４の開口部を覆う吸入ポート蓋４０と、この吸入ポート蓋４０を覆い隠す隠蔽部５１および吐出ポート１６の開口部を覆う蓋部５２を備える吐出ポート蓋５０と、の２つの蓋から構成されている。
【００４４】
まず、吸入ポート蓋４０は図３（ａ）に示すように、吸入ポート１４の開口部を覆う形状の略円形状に形成され、その外縁部に合計３箇所の取付ボルト４０ａ，…が挿通されるボルト挿通孔４０ｂ，…が貫通形成されている。この吸入ポート蓋４０の中心部には出荷時における真空引きと窒素ガス封入のためのガス注入孔４０ｃが開設されている。
【００４５】
これに対して、吐出ポート蓋５０は図３（ｂ）に示すように、隠蔽部５１と蓋部５２とを備えている。隠蔽部５１は、吸入ポート蓋４０の少なくとも取付ボルト４０ａを全て覆い隠すためにその端部が折曲され、略円形状に形成されている。一方、蓋部５２は、吐出ポート１６の開口部を覆う形状の略菱形状に形成され、その長手方向の中心部にはガス注入孔５２ｃが開設されている。このガス注入孔５２ｃを挟んだ両側２箇所には、取付ボルト５２ａ，５２ａが挿通されるボルト挿通孔５２ｂ，５２ｂが貫通形成されている。
【００４６】
また、この隠蔽部５１と蓋部５２とは連結部５３によって一体に形成され、連結部５３は、吸入ポート１４が吐出ポート１６よりも高い位置にあり、かつ隠蔽部５１が吸入ポート蓋４０の上面に配置される関係から、隠蔽部５１から蓋部５２に向かって緩やかに下る長尺状に形成されている。
【００４７】
なお、吸入ポート蓋４０と吐出ポート蓋５０の裏面に設けられた符号４１，５４で示すものは、第１の実施形態と同様にパッキンを装填するための凹部である。
【００４８】
本実施形態のポートカバーＣ２を上面から見ると、吸入ポート蓋４０の取付ボルト４０ａは吐出ポート蓋５０の隠蔽部５１によって完全に覆い隠されており、吸入ポート蓋４０の取付ボルト４０ａは全く視認できないようになっている。
【００４９】
したがって、作業者にとって吸入ポート蓋４０の取付ボルト４０ａと吐出ポート蓋５０の取付ボルト５２ａのどちらを先に取り外せば良いかといった選択の余地は全くなく、必然的に吐出ポート蓋５０の取付ボルト５２ａを先に取り外すことになる。
【００５０】
吐出ポート蓋５０の取付ボルト５２ａを取り外すと、開口された吐出ポート１６から高圧の不活性ガスが瞬時に機外に流出し、圧縮機内部の圧力が大気圧と同等となる。そして、吐出ポート蓋５０を取り外すことにより現出する吸入ポート蓋４０の取付ボルト４０ａを次に取り外せば良いことが分かる。この吸入ポート蓋４０の取付ボルト４０ａを取り外すときには圧縮機内部の圧力は降下して大気圧となっているため、吸入逆止弁１７の飛び出し現象は全く起こらない。このように本実施形態においては、吸入逆止弁１７の圧縮機本体外部への飛び出しを確実に防止できるため気体圧縮機の安全性が向上する。
【００５１】
本実施形態においては、吸入ポート蓋４０の取付ボルト４０ａを吐出ポート蓋５０の隠蔽部５１によって完全に覆い隠すことで、吐出ポート蓋５０の取付ボルト５２ａを先に取り外すことは作業者にとって明らかであるため、第１の実施形態で説明したような手順表示は設けなくても良い。
【００５２】
［第３の実施形態］
図５は本実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの構成を示す平面図および断面図、図６はこのポートカバーを気体圧縮機に取り付けた状態を示す縦断面図である。
【００５３】
本実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの特徴とするところは、吸入ポート側の蓋を取付ボルトなしで引掛け固定とし、吐出ポート側の蓋のみ取付ボルトで固定した一体型のカバーを用いる構造を採用した点にある。
【００５４】
すなわち、図５および図６に示すように、この気体圧縮機用ポートカバーＣ３は、吸入ポート１４の鍔部１４−１に掛止される掛止部６１を備え、吸入ポート１４の開口部を覆う吸入ポート蓋部６２と、吐出ポートの開口部を覆う吐出ポート蓋部６３と、この吸入ポート蓋部６２と吐出ポート蓋部６３とを一体化する連結部６４と、から構成されている。
【００５５】
まず、吸入ポート蓋部６２は吸入ポート１４の開口部を覆う形状の略円形状に形成され、その端部には吸入ポート１４の鍔部１４−１の外形形状に倣った掛止部６１が折曲形成されており、この吸入ポート蓋部６２の中心部には出荷時における真空引きと窒素ガス封入のためのガス注入孔６２ｃが開設されている。
【００５６】
一方、吐出ポート蓋部６３は吐出ポート１６の開口部を覆う形状の略菱形状に形成され、その長手方向の中心部にはガス注入孔６３ｃが開設されている。このガス注入孔６３ｃを挟んだ両側２箇所に取付ボルト６３ａ，６３ａが挿通されるボルト挿通孔６３ｂ，６３ｂが貫通形成されている。
【００５７】
そして、連結部６４の形状は、吸入ポート１４の位置が吐出ポート１６の位置よりも高い位置にある関係から、吸入ポート蓋部６２から吐出ポート蓋部６３に向かって緩やかに下る長尺状に形成され、吸入ポート蓋部６２と吐出ポート蓋部６３とが一体に連結されている。
【００５８】
なお、吸入ポート蓋部６２と吐出ポート蓋部６３の裏面に設けられた符号６５で示すものは、第１の実施形態と同様にパッキンを装填するための凹部である。
【００５９】
本実施形態の気体圧縮機用ポートカバーＣ３によれば、吸入ポート１４の鍔部１４−１に掛止部６１が引掛け固定され、吸入ポート１４開口部は吸入ポート蓋部６２によって塞がれている。吸入ポート蓋部６２の表面には取付ボルトは設けられていないため、取り外すボルトは吐出ポート蓋部６３に設けられた取付ボルト６３ａだけとなり、ボルトの取り外し作業が簡素化でき好都合である。
【００６０】
また、作業者は必然的に吐出ポート蓋部６３の取付ボルト６３ａを先に取り外し、吐出ポート１６の開口部を先に開けることになり、開口された吐出ポート１６から高圧の不活性ガスが瞬時に機外に流出し、圧縮機内部の圧力が大気圧と同等となる。その後、吸入ポート１４の鍔部１４−１に引掛けられた掛止部６１を取り外し、吸入ポート１４を開口するときには圧縮機内部の圧力は降下して大気圧となっているため、吸入逆止弁１７の飛び出し現象は全く起こらない。このように本実施形態においても、吸入逆止弁１７の圧縮機本体外部への飛び出しを確実に防止できるため気体圧縮機の安全性が向上する。
【００６１】
本実施形態においても、吸入ポート１４と吐出ポート１６を塞ぐ蓋を取り付けるためのボルトは吐出ポート１６側の吐出ポート蓋部６３に設けられた取付ボルト６３ａしかないため、第１の実施形態で説明したような手順表示は設けなくても良い。
【００６２】
なお、上述した各実施形態においては、本発明をベーンロータリー型の気体圧縮機に適用した例について説明したが、その他の気体圧縮機にも同様に適用可能である。すなわち、本発明は、圧縮機内へと冷媒ガスを供給する吸入ポートと、圧縮機外へと圧縮された冷媒ガスを供給する吐出ポートを備え、吸入ポート内部に吸入逆止弁を内蔵する構造の気体圧縮機であれば、ベーンロータリー型の圧縮機構以外の圧縮機構を備えた気体圧縮機にも適用できる。
【００６３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、出荷時にのみ使用されるポートカバーをリサイクル可能とすることで圧縮機全体の製造コストの低減を図ることができ、かつ吸入ポートと吐出ポートに取り付けられたカバーの取り外し手順を誤った場合であっても、吸入逆止弁の吸入ポートから圧縮機本体外部への完全な飛び出しを防止できるという効果を奏する。
【００６４】
また、第２および第３の実施形態の発明によれば、吐出ポートを塞ぐ蓋を取り外さなければ吸入ポートを塞ぐ蓋を取り外すことができない蓋構造を採用し、圧縮機の内圧を吐出ポートの開口部から開放した後に吸入ポート側の蓋を取り外すこととなるため、吸入逆止弁が吸入ポートから圧縮機本体外部に飛び出す現象を確実に防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの構成を示す平面図および断面図。
【図２】図１のポートカバーを気体圧縮機に取り付けた状態を示す縦断面図。
【図３】本発明に係る第２の実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの構成を示す平面図および断面図。
【図４】図３のポートカバーを気体圧縮機に取り付けた状態を示す縦断面図。
【図５】本発明に係る第３の実施形態における気体圧縮機用ポートカバーの構成を示す平面図および断面図。
【図６】図５のポートカバーを気体圧縮機に取り付けた状態を示す縦断面図。
【図７】従来の吸入ポート蓋と吐出ポート蓋の構成を示す平面図および断面図。
【図８】図７の吸入ポート蓋と吐出ポート蓋を気体圧縮機に取り付けた状態を示す縦断面図。
【符号の説明】
２　圧縮機構部
１４　吸入ポート
１６　吐出ポート
１７　吸入逆止弁
１７−１　バルブケース
１７−２　圧縮バネ
１７−３　バルブコア
１７−４　ストッパ
１８　パッキン
１９　Ｏリング
Ｃ１　気体圧縮機用ポートカバー
３１　吸入ポート蓋部
３２　吐出ポート蓋部
３３　連結部
３４　手順表示
３５　凹部
Ｃ２　気体圧縮機用ポートカバー
４０　吸入ポート蓋
４１　凹部
５０　吐出ポート蓋
５１　隠蔽部
５２　蓋部
５３　連結部
５４　凹部
Ｃ３　気体圧縮機用ポートカバー
６１　掛止部
６２　吸入ポート蓋部
６３　吐出ポート蓋部
６４　連結部
６５　凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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