(57)【要約】【課題】長期に亘る耐久性を有する装飾用仕上げシートを提供すること、外部環境での使用に耐えうる耐久性を有する建築の建物の外壁面装飾用仕上げシートを提供することにある。【解決手段】装飾用仕上げシートは、フッ素樹脂フィルムの裏面に、フッ素樹脂インキを用いて印刷層を形成して成る。建築の建物の外壁面装飾用仕上げシートは、この装飾用仕上げシートの印刷層側にアクリル樹脂フィルムを熱ラミネートにより積層して成る。建築の建物の外壁面装飾用仕上げシートは、この装飾用仕上げシートの印刷層側に着色されたフッ素樹脂フィルムとアクリル樹脂フィルムとを熱ラミネートにより積層して成る。建築の建物の外壁面装飾用仕上げシートは、この装飾用仕上げシートの印刷層側に着色されたフッ素樹脂フィルムとアクリル樹脂フィルムとプラスチック系シートからなる基材とを熱ラミネートにより積層して成る。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フッ素樹脂フィルムの裏面に、フッ素樹脂インキを用いて印刷層を形成して成ることを特徴とする装飾用仕上げシート。
【請求項２】
請求項１記載の装飾用仕上げシートと、この装飾用仕上げシートの前記印刷層側に配されるアクリル樹脂フィルムとを、熱ラミネートにより積層して成ることを特徴とする建物の外壁面装飾用仕上げシート。
【請求項３】
請求項１記載の装飾用仕上げシートと、この装飾用仕上げシートの前記印刷層側に配される着色されたフッ素樹脂フィルムと、このフッ素樹脂フィルムに配されるアクリル樹脂フィルムとを、熱ラミネートにより積層して成ることを特徴とする建物の外壁面装飾用仕上げシート。
【請求項４】
請求項２記載の建物の外壁面装飾用仕上げシートと、この建物の外壁面装飾用仕上げシートのアクリル樹脂フィルム側に配されるプラスチック系シートからなる基材とを、熱ラミネートまたは接着剤により積層して成ることを特徴とする建物の外壁面装飾用仕上げシート。
【請求項５】
請求項３記載の建物の外壁面装飾用仕上げシートと、この建物の外壁面装飾用仕上げシートのアクリル樹脂フィルム側に配されるプラスチック系シートからなる基材とを、熱ラミネート処理または接着剤により積層して成ることを特徴とする建物の外壁面装飾用仕上げシート。
【請求項６】
請求項４または請求項５記載の外壁面装飾用仕上げシートにおいて、前記プラスチック系シートには、エンボス加工により凹凸形状が形成されていることを特徴とする建物の外壁面装飾用仕上げシート。
【請求項７】
請求項４または請求項５記載の外壁面装飾用仕上げシートにおいて、前記プラスチック系シートには、繊維層が接着剤または熱ラミネートにより積層されていることを特徴とする建物の外壁面装飾用仕上げシート。
【請求項８】
請求項４または請求項５記載の外壁面装飾用仕上げシートにおいて、前記プラスチック系シートには、前記プラスチック系シートと同じ材質の突起物が固着されていることを特徴とする建物の外壁面装飾用仕上げシート。
【請求項９】
請求項４ないし請求項８の何れか１項記載の外壁面装飾用仕上げシートの前記プラスチック系シート面に接着剤を塗布した後、その上からコンクリートを流し込むことを特徴とするコンクリート製プレキャスト部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装飾用仕上げシート、建物の外壁面装飾用仕上げシートおよびコンクリート製プレキャスト部材（以下、ＰＣａという）の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、壁面装飾用の仕上げシートとしては、塩化ビニール樹脂製シート、オレフィン系樹脂製シート、ポリプロピレン系樹脂製シートなどの表面に図柄、絵柄、写真、文字などで構成される化粧模様から成る意匠を直接印刷したものがよく知られている。
しかし、この壁面装飾用の仕上げシートでは、アクリル樹脂系インキなどを用いているため、数年で意匠が色あせを起こし、充分な耐候性を得ることができず、その用途はほぼ内装に限定されている。
【０００３】
そこで、この壁面装飾用の仕上げシートの耐久性を向上するために、シートの表面に透明のフッ素樹脂塗料を塗布したり、フッ素樹脂フィルムを積層したりすることが提案されている（例えば、特許第２８９０８３８号公報、特許第３１５６１５０号公報、特開平１０−１６１５１号公報など）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらはシート表面の改質が目的であり、耐候性のないアクリル樹脂系インキなどを用いるため、高々数年の耐久性しかなく、印刷した意匠の色あせを防止することはできなかった。
従って、従来の壁面装飾用の仕上げシートでは、外装材として使用することはできなかった。
本発明は斯かる従来の問題点を解決するために為されたもので、その目的は、長期に亘る耐久性を有する装飾用仕上げシートを提供することにある。
【０００５】
本発明の別の目的は、外部環境での使用に耐えうる耐久性を有する建築の建物の外壁面装飾用仕上げシートを提供することにある。
本発明の別の目的は、外部環境での使用に耐えうる耐久性を有する建築の建物の外壁面装飾用仕上げシートを備えたＰＣａの製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、フッ素樹脂フィルムの裏面に、フッ素樹脂インキを用いて印刷層を形成して成ることを特徴とする。
請求項２に係る発明は、請求項１記載の装飾用仕上げシートと、この装飾用仕上げシートの前記印刷層側に配されるアクリル樹脂フィルムとを、熱ラミネートにより積層して成ることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１記載の装飾用仕上げシートと、この装飾用仕上げシートの前記印刷層側に配される着色されたフッ素樹脂フィルムと、このフッ素樹脂フィルムに配されるアクリル樹脂フィルムとを、熱ラミネートにより積層して成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項４に係る発明は、請求項２記載の建物の外壁面装飾用仕上げシートと、この建物の外壁面装飾用仕上げシートのアクリル樹脂フィルム側に配されるプラスチック系シートからなる基材とを、熱ラミネートまたは接着剤により積層して成ることを特徴とする。
請求項５に係る発明は、請求項３記載の建物の外壁面装飾用仕上げシートと、この建物の外壁面装飾用仕上げシートのアクリル樹脂フィルム側に配されるプラスチック系シートからなる基材とを、熱ラミネート処理または接着剤により積層して成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項６に係る発明は、請求項４または請求項５記載の外壁面装飾用仕上げシートにおいて、前記プラスチック系シートには、エンボス加工により凹凸形状が形成されていることを特徴とする。
請求項７に係る発明は、請求項４または請求項５記載の外壁面装飾用仕上げシートにおいて、前記プラスチック系シートには、繊維層が接着剤または熱ラミネートにより積層されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項８に係る発明は、請求項４または請求項５記載の外壁面装飾用仕上げシートにおいて、前記プラスチック系シートには、前記プラスチック系シートと同じ材質の突起物が固着されていることを特徴とする。
請求項９に係る発明は、請求項４ないし請求項８の何れか１項記載の外壁面装飾用仕上げシートの前記プラスチック系シート面に接着剤を塗布した後、その上からコンクリートを流し込むことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係る装飾用仕上げシート１を示す（請求項１に対応する）。
本実施形態に係る装飾用仕上げシート１は、厚さ４０μｍ程度のクリア単層フッ素樹脂フィルム２の裏面２ａに、フッ素樹脂インキを用いて任意の意匠を印刷した印刷層３を形成することによって構成されている。
【００１１】
ここで、装飾用仕上げシート１の表面を形成するクリア単層フッ素樹脂フィルム２は、装飾用仕上げシート１全体の保護を目的として使用される。本実施形態では、クリア単層フッ素樹脂フィルム２として、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）樹脂フィルムを用いた。ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルムは、耐久性に優れ、表面の汚れに対する易洗浄性が特徴である。
【００１２】
また、クリア単層フッ素樹脂フィルム２の裏面２ａの印刷に用いるフッ素樹脂インキは、フッ素樹脂に焼成顔料を混入した印刷インキであり、優れた耐候性を有する。このフッ素樹脂インキとしては、例えば、特開平１１−３５８６６号公報に記載のフッ素樹脂印刷インキ組成物が知られている。
また、意匠を印刷する手法は、凸版印刷、凹版印刷（グラビア印刷）など任意であるが、グラビア印刷を用いれば、非常に鮮明な印刷仕上がりが得られる。これにより、石目調、木目調、金属パネル調などの柄はもちろん、写真、コンピュータグラフィックスなど自由な意匠が表現可能である。
【００１３】
以上のように構成された本実施形態に係る装飾用仕上げシート１は、厚さ４０μｍ程度と非常に薄く、破損しやすいため、コンクリートやモルタル、木製ボードなどに貼り付けるには適していないが、ガラスやプラスチック製ボード、金属パネルなど清浄な表面を有する材料への貼り付けに適している。
また、本実施形態に係る装飾用仕上げシート１は、フッ素樹脂インキにより印刷したとしても、ある程度光が透過するため、特にガラスに貼り付けてガラスに装飾を施す材料として好適である。貼り付けには接着剤や粘着シートを使用し、特に材質は限定しないが、ガラスに貼り付ける方法としては、透明の接着剤や透明の粘着シートの使用、あるいは水貼りなどが適している。また、接着剤や粘着シートが、紫外線や水、温度変化に対して充分な耐久性を有していれば、ガラスの室外側に貼り付けて使用することが可能であるが、そうでない場合はガラスの室内側に貼り付けて使用することが望ましい。
【００１４】
また、本実施形態に係る装飾用仕上げシート１は、ガラスの表裏面に対向して貼り付けると、印刷する絵柄によってはガラスの厚みを感じさせる奥行きのある意匠とすることが可能である。
また、本実施形態に係る装飾用仕上げシート１によれば、フッ素樹脂インキは、これまで多用されているアクリル樹脂インキと比較すると、フッ素樹脂が紫外線に対して安定であるため、インキの変色、退色はほとんど生じない。ＪＩＳ　Ｋ５４００−１９９０「塗料一般試験方法」９．８．１促進耐候性試験（サンシャインカーボンアーク灯式）の結果、３０００時間の紫外線照射に対して色差の変化はなく、また表層のクリア単層フッ素樹脂フィルム２の光沢保持率は９０％以上であった。
【００１５】
なお、本実施形態では、装飾用仕上げシート１の表面を形成するクリア単層フッ素樹脂フィルム２として、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルムを用いたが、本発明はこれに限らず、フッ素樹脂フィルムであれば良く、特にこれに限定するものではない。例えば、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）樹脂、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦＡ）樹脂などが使用可能である。
【００１６】
図２は、本発明の第二実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５を示す（請求項２に対応する）。
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５は、第一実施形態に係る装飾用仕上げシート１の印刷層３の裏面３ａ側に、厚さ０．１〜０．２ｍｍ程度のアクリル樹脂フィルム６を熱ラミネートにより積層することによって構成されている。
【００１７】
本実施形態において、アクリル樹脂フィルム６を第一実施形態に係る装飾用仕上げシート１の印刷層３の裏面３ａ側に積層する理由は、下記の通りである。
アクリル樹脂フィルム６は、建物の外装用仕上げシート５としての厚みを増して強度と可撓性を付与することができる。
クリア単層フッ素樹脂フィルム２は非常に薄く、そのままでは透けてしまい、建物の外装用仕上げシート５の下にくるコンクリート、金属などの下地の色が支配的になるため、アクリル樹脂フィルム６に全体の色調を決定する役割を担わせることができる。
【００１８】
アクリル樹脂フィルム６は、紫外線の透過を遮断するので、下地や接着剤などを保護する役目を担わせることができる。
アクリル樹脂フィルム６は、クリア単層フッ素樹脂フィルム２との相性が良く、熱ラミネートによる一体化が容易であるが、それ以外の材料では、クリア単層フッ素樹脂フィルム２と熱ラミネートが困難であるため、熱ラミネートによる一体化を図る本実施形態では必須の条件となる。
【００１９】
次に、このように構成された本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５を、打放ししたコンクリート面や押出成形セメント板などに接着剤などを用いて貼り付ける建築の外装用意匠性仕上げ材料として使用する適用例について説明する。
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５を接着剤でコンクリートに貼り付ける仕様の場合、仕上げ材料として重要な特性は、建物の外装用仕上げシート５の付着特件と建物の外装用仕上げシート５に膨れが発生しないことである。
【００２０】
建物の外装用仕上げシート５の膨れは、下地のコンクリート中を水分が建物の外装用仕上げシート５側に移動する際に生じる水蒸気圧によって発生すると推察される。
そこで、建物の外装用仕上げシート５の膨れ防止対策として、▲１▼コンクリートに含浸して硬化するタイプのプライマー（含浸プライマー）を塗布し、圧力を抑制する方法、▲２▼通気タイプのモルタルを塗布し、圧力を緩和する方法の２種類の方法について検討した。
【００２１】
図３に示すように、押出し成型セメント板（２４０×５８０×６０ｍｍ）１００の上に含浸プライマー（水溶性エポキシ樹脂系）１０１あるいは通気モルタル（厚さ約２ｍｍ、透気係数３．４５×１０−１７ｃｍ／ｓｅｃ）１０２を塗布して、変性アクリル樹脂系接着剤１０３により建物の外装用仕上げシート５を貼り付けた試験体を作製した。
【００２２】
さらに、比較用として、上記▲１▼、▲２▼の対策を施さない試験体（メタクリル酸エステル系プライマー１０４＋変性アクリル樹脂系接着剤１０３＋建物の外装用仕上げシート５）を作製した。
変性アクリル樹脂系接着剤１０３の硬化後、これらの試験体を４０℃の温水に半浸漬させ、シートの付着強度（ＪＩＳ　Ａ６９０６「建築用仕上塗材」付着強さ試験）の経時変化を測定し、同時にシートの膨れの有無を観察した。
【００２３】
実験結果を図４に示す。
対策▲１▼、▲２▼を適用した工法では、付着強度はタイルの付着強度基準である０．４Ｎ／ｍｍ２以上を確保しており、また試験材齢４０日まではシートの膨れは発生しなかった。これは、対策▲１▼では硬化した含浸プライマーが水蒸気圧を抑制し、また対策▲２▼では通気モルタルの端部を通じて水蒸気圧が緩和されたためと考えられる。付着破断は、対策▲１▼の場合が押出し成型セメント板、対策▲２▼の場合は通気モルタルで生じており、下地の強度の差が付着強度の差として現れていると考えられる。
【００２４】
これに対し、対策を適用しない工法では、付着強度は０．４Ｎ／ｍｍ２以上を確保しているものの、試験開始直後にシートの膨れが発生した。シートの膨れは、シートと接着剤の間の剥離によって生じている。シートの剥離面では水分による湿潤が認められたが、これは押出し成型セメント板を移動してきた水蒸気が、硬化した接着剤を透過したことによるものと考えられる。接着剤は、極薄塗りとしているため、硬化しても水蒸気圧を抑制する効果は接着剤には期待できないといえる。
【００２５】
以上のことから、シートの膨れを防止するためには、対策▲１▼、▲２▼のように接着剤と下地との間に、水蒸気圧を抑制あるいは緩和する層を設置することが効果的であることが確認された。
従って、例えば、建物の外装用仕上げシート５を貼り付ける下地のコンクリートやセメント板に、孔を下地の裏面まで貫通して穿孔し、通気性を有する材料、例えば連続気泡を多く含むモルタルや不織布などを下地コンクリートやセメント板の上に塗装、設置した後、その上に建物の外装用仕上げシート５を貼り付けるための接着剤、または接着用テープ（接着シート）を塗布、あるいは貼り付けし、その上から建物の外装用仕上げシート５を貼り付けるなどの処置を行えば対応できる。
【００２６】
図５は、本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５のコンクリートに対する剥離強さを示す。
ここでは、図３と同様に試験体を作製し、建物の外装用仕上げシート５の剥離強さを測定した結果を示す。
図５から明らかなように、容易に剥がすことができない強さ０．４Ｎ／ｍｍより大きな強度を発現しており、実用に供することが可能である。
【００２７】
図６は、建物の外装用仕上げシート５を粘着シートによりコンクリートに貼り付けた場合の付着強さを示す。
ここでは、図３に示す試験体を作製するに当たり、変性アクリル樹脂系接着剤１０３に代えてアクリル酸エステル系シートから成る粘着シートを用いた。
この場合においても、基準値０．４Ｎ／ｍｍ２以上を確保しており、変性アクリル樹脂系接着剤１０３を用いた場合と同様に使用することが可能である。
【００２８】
図７は、図６に示す試験体におけるコンクリートに対する剥離強さを示す。
図７から明らかなように、容易に剥がすことができない強さ０．４Ｎ／ｍｍより大きな強度を発現しており、実用に供することが可能である。
図８は、本発明の第三実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０を示す（請求項３に対応する）。
【００２９】
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０は、第一実施形態に係る装飾用仕上げシート１と、この第一実施形態に係る装飾用仕上げシート１の印刷層３の裏面３ａ側に配される厚さ４０μｍ程度の着色されたフッ素樹脂フィルム１１と、厚さ０．１〜０．２ｍｍ程度のアクリル樹脂フィルム６とを、熱ラミネートにより積層することによって構成されている。
【００３０】
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０は、第一実施形態に係る装飾用仕上げシート１とアクリル樹脂フィルム６との間に着色されたフッ素樹脂フィルム１１を積層した点で、第二実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５とは相違する。
着色されたフッ素樹脂フィルム１１は、本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０全体の色調を決定するために使用されている。従って、着色されたフッ素樹脂フィルム１１の色調は、用途目的に応じて任意に設定される。
【００３１】
従って、本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０によれば、着色されたフッ素樹脂フィルム１１によって、微妙な色調を出すことができ、その色調と印刷層３の重ね合わせによって、より鮮明な意匠表現が可能となる。
また、着色されたフッ素樹脂フィルムは、紫外線を遮蔽する効果もあるので、下層にあるアクリル樹脂フィルムやプラスチック系シートに対する耐紫外線をより高めることにもなる。
【００３２】
また、本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０においても、図４ないし図７に示す付着強さおよび剥離強さにおいても同様の結果を奏することが可能である。
図９は、本発明の第四実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５を示す（請求項５に対応する）。
【００３３】
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５は、第三実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０のアクリル樹脂フィルム６の裏面６ａ側に、厚さ１．０〜２．０ｍｍ程度のプラスチック系シート１６を熱ラミネートまたはエポキシ樹脂系接着剤、アクリル樹脂系接着剤などの接着剤で積層することにより構成されている。
【００３４】
ここで、プラスチック系シート１６としては、塩化ビニール樹脂系シートや酢酸ビニール樹脂系シートが挙げられる。
外装用仕上げシート１０のアクリル樹脂フィルム６の裏面６ａ側にプラスチック系シート１６を熱ラミネートする場合には、塩化ビニール樹脂系シートや酢酸ビニール樹脂系シートは、アクリル樹脂フィルムとの熱ラミネートによる接着性が良いので、外装用仕上げシート１０のアクリル樹脂フィルム６の裏面６ａ側に確実に一体化される。
【００３５】
また、外装用仕上げシート１０のアクリル樹脂フィルム６の裏面６ａ側にプラスチック系シート１６を接着剤で積層する場合には、例えば、エチレン酢酸ビニール樹脂系接着剤（水性）が良好な付着性能を発現することが確認できているが、これに限らず、その他の接着剤も使用できる。
このように構成された本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５の作用を説明する（請求項９に対応する）。
【００３６】
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５を型枠に敷き、その上からコンクリートを流し込んでＰＣａ部材を製造する場合、塩化ビニール樹脂系シートや酢酸ビニール樹脂系シートなどのプラスチック系シート１６を積層していることであるので、プラスチック系シート１６によって、シワがよったり破れたりしないよう、シートに適度の強度と可撓性を付与することができる。
【００３７】
そもそも、アクリル樹脂とコンクリートとの接着性は良くないため、第二実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５や第三実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０を型枠に敷き、その上からコンクリートを流し込んでも、コンクリートの硬化後はシートが容易にコンクリートから剥離してしまう。
しかし、塩化ビニール樹脂系シートや酢酸ビニール樹脂系シートなどのプラスチック系シート１６は、コンクリートとの接着性が良いため、コンクリートの硬化後、コンクリートから剥離する心配は無い。
【００３８】
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５は、上述のＰＣａ部材を製造するための使用以外にも、コンクリートやセメント板、金属板、木製板などに、接着剤を用いて貼り付けて使用することも可能である。
また、本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５においても、図４ないし図７に示す付着強さおよび剥離強さにおいても同様の結果を奏することが可能である。
【００３９】
また、接着剤は、付着力を高めることが期待できるものであれば、エチレン酢酸ビニール系接着剤（水性）に限らず、その他の接着剤を用いても良い。
なお、本実施形態では、第三実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０を使用したが、第二実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５を使用することも可能である（請求項４に対応する）。
【００４０】
図１０は、本発明の第五実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２０を示す（請求項６に対応する）。
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２０は、プラスチック系シート１６の全面または一部にエンボス加工により凹凸部２１に形成した点で、第四実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５とは相違する。
【００４１】
本実施形態によれば、プラスチック系シート１６の全面または一部に形成された凸凹部２１が、コンクリートとの接触面積を増大して付着効果を高めることができる。
その結果を図１１に示す。
図１１は、プラスチック系シート１６として塩化ビニール樹脂系シートを用い、これにエンボス（凹凸部２１）を４ｍｍ間隔と０．５ｍｍ間隔で設けた場合のデータを示す。
【００４２】
なお、本実施形態において、エンボス加工は、予めエンボス加工を施したプラスチック系シート１６を用いても、熱ラミネートしながら同時にエンボス加工を施しても良い。
図１２は、本発明の第六実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２５を示す（請求項７に対応する）。
【００４３】
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２５は、プラスチック系シート１６の全部または一部に不織布、寒冷紗などの繊維層２６を形成した点で、第五実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２０とは相違する。
本実施形態においては、凹凸部２１に代えて繊維層２６によってコンクリートとの付着面積をさらに増大させている。
【００４４】
ここで、寒冷紗とは、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ガラス繊維などからなる網目状布製品であり、コンクリートとの付着を高めるためには、その網目間隔は２ｍｍ程度の桝目が望ましいと考えられる。
図１１にその付着強さを示す。
図１３は、本発明の第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０を示す（請求項８に対応する）。
【００４５】
本実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０は、プラスチック系シート１６の全部または一部にプラスチック製の突起物３１を熱風溶接により固着した点で、第六実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２５とは相違する。
本実施形態においては、凹凸部２１および繊維層２６に代えて突起部３１によってコンクリートとの付着面積をさらに増大させている。
【００４６】
ここで、プラスチック製の突起物３１は、プラスチック系シート１６が塩化ビニール樹脂系シートの場合には塩化ビニール樹脂製の棒を２０〜３０ｍｍの長さに切断して種々の形状にして熱風溶接することにより形成され、プラスチック系シート１６がオレフィン樹脂系シートの場合にはオレフィン樹脂製の棒を２０〜３０ｍｍの長さに切断して種々の形状にして熱風溶接することにより形成される。
【００４７】
また、プラスチック系シート１６とプラスチック製の突起物３１が塩化ビニール樹脂製であれば、塩化ビニール樹脂製の突起物を溶剤で溶かして、塩化ビニール製シートに固着することもできる。
その一例を図１４ないし図１９により説明する。
図１４は、径が約５ｍｍ、長さが約４０ｍｍの棒材を中央で約５０度折り曲げ、約２０ｍｍを溶着したピースタイプを示す。
【００４８】
図１５は、溶着部がそれぞれ約２０ｍｍ、ループの高さが２０〜３０ｍｍのループタイプ−１を示す。
図１６は、溶着部がそれぞれ約２０ｍｍ、ループの高さが３０〜４０ｍｍのループタイプ−２を示す。
図１７は、溶着部がそれぞれ約２０ｍｍ、ブリッジの高さが約３０ｍｍのブリッジタイプを示す。
【００４９】
図１８は、棒材の全面を溶着した全溶接タイプを示す。
図１９は、図１４ないし図１８に示す５種類の突起物３１とコンクリートとの付着強さを示す。このデータから明らかなように、突起物３１を設けることにより付着強さが増すことが確認できた。
突起物３１の形状はこれらに限らず、例えば、図２０に示すように、溶接部分と非溶接部分とを繰り返して波状に溶着したタイプとしても良い。また、溶接棒を連続的に溶接して平行、あるいは格子状に設置したものでも良い。
【００５０】
図２１および図２２は、本発明の第八実施形態に係るＰＣａの製造方法（請求項９に対応する）により得られたＰＣａのコンクリートと建物の外装用仕上げシートとの付着強さおよび剥離強さを示す。
本実施形態では、第四実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５と第五実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２０について説明する。
【００５１】
先ず、第四実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５の場合には、プラスチック系シート１６にエチレン酢酸ビニール系接着剤を塗布した後、型枠に敷き、コンクリートを流し込んでＰＣａを製造した。図２１および図２２において、接着剤のみ（エンボスなし）と記載されている。
次に、第五実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２０の場合には、２つの方法を実施した。
【００５２】
その一は、エンボスを０．５ｍｍ間隔で形成したプラスチック系シート１６にエチレン酢酸ビニール系接着剤を塗布した後、型枠に敷き、コンクリートを流し込んでＰＣａを製造した。図２１および図２２において、接着剤のみ（エンボス＋接着剤）と記載されている。
その二は、エンボスを０．５ｍｍ間隔で形成したプラスチック系シート１６にエチレン酢酸ビニール系接着剤を塗布せずに型枠に敷き、コンクリートを流し込んでＰＣａを製造した。図２１および図２２において、エンボスのみ（接着剤なし）と記載されている。
【００５３】
図２１および図２２から明らかなように、第四実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５の場合には、エチレン酢酸ビニール系接着剤を塗布することにより、付着強さおよび剥離強さが目標値よりを高い値を示しており、コンクリートが硬化した後に強度向上が期待できる。
また、第五実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２０の場合には、付着強さにおいては、接着剤を用いても用いなくても、目標値より高い値を示した。しかし、剥離強さにおいては、接着剤との併用が望ましいことが確認できた。
【００５４】
なお、本実施形態に係るＰＣａの製造方法では、エンボスを設けたプラスチック系シート１６に限らず、第六実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２５や第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０でも同様の効果が期待できる。
すなわち、コンクリートを流し込む前に、突起物３１や、プラスチック系シート１６の表面に接着剤を塗布し、その後にコンクリートを流し込めば、コンクリートが硬化した後に強度向上が期待できる。
【００５５】
なお、接着剤の塗布は、型枠に敷き込む時点の前または後の何れでも良い。
【００５６】
【発明の効果】
本発明に係る建物の外装用仕上げシートによれば、仕上げ部材がシート材料により構成されているので、石、タイル、金属パネルなどと比較してはるかに軽量であり、ＰＣａ外装パネルの軽量化が図られるとともに、ＰＣａ外装パネルの製造にともなう労力も大幅に軽減することが可能である。
本発明に係る建物の外装用仕上げシートによれば、コンクリートの付着は、シート裏面に施したエンボスあるいは繊維層による機械的付着機構、および接着剤の併用などにより面全体として付着する機構となっているので、石、金属パネルのアンカー部分で生じていた応力集中もなく、仕上げ材料の脱落、アンカー部の破損といった心配がない安全な仕上げ材料である。
【００５７】
本発明に係る建物の外装用仕上げシートによれば、石、タイルに見られるような色柄のバラツキがなく、常に安定した高品質な仕上げ面を提供することができる。
本発明に係る建物の外装用仕上げシートによれば、切断、加工が容易であり、パネル製造者の技量によらず安定したＰＣａ外装パネル製品を提供することが可能である。
【００５８】
本発明に係る建物の外装用仕上げシートによれば、打込み前の外装用仕上げシート材料の破損などに対しても現地での対応が容易であり、ＰＣａ外装用パネル製造工程の安定化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る装飾用仕上げシート１を示す図である。
【図２】本発明の第二実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５を示す図である。
【図３】本発明の第二実施形態における試験体の概要を示す図である。
【図４】本発明の第二実施形態における実験結果を示す図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５のコンクリートに対する剥離強さを示す図である。
【図６】本発明の第二実施形態に係る建物の外装用仕上げシート５を粘着シートによりコンクリートに貼り付けた場合の付着強さを示す図である。
【図７】図６に示す試験体におけるコンクリートに対する剥離強さを示す図である。
【図８】本発明の第三実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１０を示す図である。
【図９】本発明の第四実施形態に係る建物の外装用仕上げシート１５を示す図である。
【図１０】本発明の第五実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２０を示す図である。
【図１１】本発明の第五実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２０の付着効果を示す図である。
【図１２】本発明の第六実施形態に係る建物の外装用仕上げシート２５を示す図である。
【図１３】本発明の第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０を示す図である。
【図１４】本発明の第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０における突起物の例を示す図である。
【図１５】本発明の第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０における突起物の例を示す図である。
【図１６】本発明の第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０における突起物の例を示す図である。
【図１７】本発明の第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０における突起物の例を示す図である。
【図１８】本発明の第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０における突起物の例を示す図である。
【図１９】図１４ないし図１８に示す５種類の突起物３１とコンクリートとの付着強さを示す図である。
【図２０】本発明の第七実施形態に係る建物の外装用仕上げシート３０における突起物の例を示す図である。
【図２１】本発明の第八実施形態に係るＰＣａの製造方法により得られたコンクリートとの付着強さを示す図である。
【図２２】本発明の第八実施形態に係るＰＣａの製造方法により得られたコンクリートとの剥離強さを示す図である。
【符号の説明】
１　装飾用仕上げシート
２　クリア単層フッ素樹脂フィルム
３　印刷層
５，１０，１５，２０，２５，３０　建物の外装用仕上げシート
６　アクリル樹脂フィルム
１１　着色されたフッ素樹脂フィルム
１６　プラスチック系シート
２１　凹凸部
２６　繊維層
３１　突起物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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