(57)【要約】【課題】小型で、ハウジング内へのフラックスの侵入が少なく、接点切換動作の確実な押釦スイッチを提供する。【解決手段】本発明の押釦スイッチは、前面１ａに開口部１ｆを有する絶縁材からなるハウジング１と、このハウジング１に取り付けられた固定接点２と、開口部１ｆ内に収納された可動接点５と、開口部１ｆに移動可能に取り付けられ、可動接点５を操作する操作部材７と、開口部１ｆを塞ぐように、ハウジング１の前面１ａに配置されたカバー６とを備え、カバー６の折り曲げ片６ｅがハウジング１の下面に位置することによって、折り曲げ片６ｅがハウジング１から横方向に出っ張ることが無く、横方向に小型化でき、折り曲げ片６ｅでハウジング１の前面１ａを覆った状態となっており、従って、半田付け時のフラックスが開口部１ｆ内に侵入し難くなり、接点切換の確実なものが得られる。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに取り付けられた固定接点と、前記開口部内に収納された可動接点と、前記開口部に移動可能に取り付けられ、前記可動接点を操作する操作部材と、前記開口部を塞ぐように、前記ハウジングの前記前面に配置されたカバーとを備え、前記ハウジングの下面は、前記前面に対して直角状態に位置すると共に、前記下面は、プリント基板に取付可能な取付面となし、前記カバーは、前記前面に位置する前面板と、この前面板の下方から前記ハウジングの前記下面に沿って折り曲げられ、前記プリント基板に半田付け可能な折り曲げ片とを有することを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項２】
前記折り曲げ片は、前記前面板の対向する下方隅部において一対設けたことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項３】
前記折り曲げ片の下面は、前記ハウジングの下面よりも下方に位置した状態で配置されたことを特徴とする請求項１、又は２記載の押釦スイッチ。
【請求項４】
前記折り曲げ片は、前記ハウジングの前記下面に設けられた凹部内に配置されたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の押釦スイッチ。
【請求項５】
前記折り曲げ片の下面は、前記ハウジングの前記下面に位置した前記固定接点の下面と面一状態で配置されたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の押釦スイッチ。
【請求項６】
前記カバーは、前記前面板から前記ハウジングの側面に沿って折り曲げられた側面板を有し、前記側面板には、少なくとも前記折り曲げ片と対向する位置に切り欠き部が設けられたことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の押釦スイッチ。
【請求項７】
前記側面板には、前記折り曲げ片の下面よりも下方に突出する突出片を設け、この突出片が前記プリント基板に挿通可能としたことを特徴とする請求項６記載の押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は種々の電子機器のプリント基板に面実装によって取り付けられるものに使用して好適な押釦スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の押釦スイッチの図面を説明すると、図１２は従来の押釦スイッチの正面図、図１３は従来の押釦スイッチの側面図、図１４は従来の押釦スイッチに係り、ハウジングの内部を示す要部断面図、図１５は従来の押釦スイッチに係り、その取付状態を示す一部切り欠き断面図である。
【０００３】
次に、従来の押釦スイッチの構成を図１２〜図１４に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなるハウジング５１は、箱形をなし、側方に位置する前面５１ａと、前面５１ａから後方に延びる底壁５１ｂと、この底壁５１ｂの端部から上方に延びる一対の側壁５１ｃと、この一対の側壁５１ｃ間に設けられた上壁５１ｄと、後面を塞ぐ後壁５１ｅと、前面５１ａの中央部に設けられた開口部５１ｆとを有する。
【０００４】
金属板からなる第１，第２の固定接点５２，５３のそれぞれは、接点部５２ａ、５３ａと、端子部５２ｂ、５３ｂを有し、この第１，第２の固定接点５２，５３は、ハウジング５１に埋設して取り付けられ、接点部５２ａ、５３ａは、後壁５１ｅ上で、開口部５１ｆ内に露出すると共に、端子部５２ｂ、５３ｂは、底壁５１ｂの下面から露出して配置されている。
【０００５】
そして、ハウジング５１に取り付けられた第１，第２の固定接点５２，５３の端子部５２ｂ、５３ｂの下面は、底壁５１ｂの下面と面一状態で、配置されている。
【０００６】
ゴムからなるドーム状の可動接点５４は、ドーム状部５４ａと、ドーム状部５４ａ内の中央部に設けられた接点部５４ｂを有し、この可動接点５４は、開口部５１ｆ内に収納され、接点部５４ｂを接点部５２ａ、５３ａに対向させた状態で、ドーム状部５４ａの裾部を後壁５１ｅに当接させて取り付けられる。
【０００７】
金属板からなる全体が略コ字状のカバー５５は、中央部に孔５５ａを有する板状の前面板５５ｂと、この前面板５５ｂの両端から直角に折り曲げられた一対の側面板５５ｃと、一対の側面板５５ｃの下端から外方に直角に折り曲げられた一対の折り曲げ片５５ｄを有する。
【０００８】
このカバー５５は、前面板５５ｂで開口部５１ｆを塞ぐように、前面板５５ｂがハウジング５１の前面５１ａに配置され、一対の側面板５５ｃを側壁５１ｃの外周面に掛け止めして、ハウジング５１に取り付けられる。
【０００９】
そして、カバー５５がハウジング５１に取り付けられた際、折り曲げ片５５ｄの下面は、底壁５１ｂの下面と面一状態で、配置されている。
【００１０】
合成樹脂の成型品からなる押釦である操作部材５６は、操作部５６ａと、この操作部５６ａの後部に設けられた鍔部５６ｂを有し、この操作部材５６は、鍔部５６ｂが開口部５１ｆ内に収納され、操作部５６ａが孔５５ａから外部に突出ようにして、ハウジング５１に対して前後に移動可能に取り付けられている。
【００１１】
このような構成を有する押釦スイッチは、ハウジング５１の底壁５１ｂの下面がプリント基板５７上に載置され、端子部５２ｂ、５３ｂとカバー５５の一対の折り曲げ片５５ｄがプリント基板５７上に設けられた導電パターン（図示せず）に半田付けされて取り付けられて、押釦スイッチがプリント基板５７に面実装されている。
【００１２】
そして、操作部材５６の操作部５６ａがプリント基板５７と平行な方向に押圧されると、可動接点５４のドーム状部５４ａが押されて反転動作する。
その結果、接点部５４ｂが接点部５２ａ、５３ａに接触して、接点部５２ａ、５３ａ間がＯＮ状態となる。
【００１３】
また、操作部５６ａの押圧を解除すると、ドーム状部５４ａは、自己のバネ性で元の状態に復帰し、これによって、操作部材５６も元の状態に戻されると共に、接点部５２ａ、５３ａ間がＯＦＦ状態となる。（例えば、特許文献１参照）
【００１４】
そして、上記のような構成を有する押釦スイッチにあっては、カバー５５に設けられた一対の折り曲げ片５５ｄが外方に折り曲げられているため、押釦スイッチが横方向（一対の折り曲げ片５５ｄ側方向）に大きくなる。
【００１５】
この横方向の寸法を小さくするための押釦スイッチとして、図１５に示すようなものが存在する。
そして、図１５に示す押釦スイッチは、上記押釦スイッチにおける折り曲げ片５５ｄが削除されると共に、カバー５５の前面板５５ｂの下端部がハウジング５１の前面５１ａに沿って直線状に引き出されて、端子部５２ｂ、５３ｂと同様に、プリント基板５７に半田５８付けされたものである。
【００１６】
その他の構成は、図１２〜図１４に示す前者の押釦スイッチと同様であるので、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
そして、図１５に示す後者の押釦スイッチでは、前側板５５ｂの下端部が表裏面共に半田５８付けされるため、半田５８付け時のフラックスがこの下端部の裏面と前面５１ａとの合わせ目から毛細管現象によって、開口部５１ｆ内に容易に侵入して、接点部５２ｂ，５３ｂ上に付着し、スイッチに悪影響を与えるものであった。
【００１７】
また、後者のものは、小型化（例えば、横寸法が約４．５ｍｍ、高さ寸法が約３．５ｍｍ）されると、フラックスが開口部５１ｆ内に容易に侵入し易くなって、一層フラックスの問題が大きくなると共に、ハウジング５１の底面がプリント基板５７に接触状態にあると、フラックスがハウジング５１の外周面を伝わって、開口部５１ｆ内に入り易くなるものであった。
【００１８】
【特許文献１】
特開２００２−９３２７２号公報
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の押釦スイッチの前者のものは、カバー５５に設けられた一対の折り曲げ片５５ｄが外方に折り曲げられているため、押釦スイッチが横方向に大きくなるという問題がある。
また、従来の押釦スイッチの後者のものは、前側板５５ｂの下端部が半田５８付けされるため、半田５８付け時のフラックスが前面板５５ｂとハウジング５１の前面との間から開口部５１ｆ内に容易に侵入して、接点部５２ｂ，５３ｂ上に付着し、スイッチに悪影響を与えるという問題があった。
また、後者のものは、小型化されると、フラックスが開口部５１ｆ内に容易に侵入し易くなると共に、ハウジング５１の底面がプリント基板５７に接触状態となっているため、フラックスがハウジング５１の外周面を伝わって、開口部５１ｆ内に入り易くなるという問題があった。
【００２０】
そこで、本発明は小型で、ハウジング内へのフラックスの侵入が少なく、接点切換動作の確実な押釦スイッチを提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、前面に開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに取り付けられた固定接点と、前記開口部内に収納された可動接点と、前記開口部に移動可能に取り付けられ、前記可動接点を操作する操作部材と、前記開口部を塞ぐように、前記ハウジングの前記前面に配置されたカバーとを備え、前記ハウジングの下面は、前記前面に対して直角状態に位置すると共に、前記下面は、プリント基板に取付可能な取付面となし、前記カバーは、前記前面に位置する前面板と、この前面板の下方から前記ハウジングの前記下面に沿って折り曲げられ、前記プリント基板に半田付け可能な折り曲げ片とを有する構成とした。
【００２２】
また、第２の解決手段として、前記折り曲げ片は、前記前面板の対向する下方隅部において一対設けた構成とした。
また、第３の解決手段として、前記折り曲げ片の下面は、前記ハウジングの下面よりも下方に位置した状態で配置された構成とした。
【００２３】
また、第４の解決手段として、前記折り曲げ片は、前記ハウジングの前記下面に設けられた凹部内に配置された構成とした。
また、第５の解決手段として、前記折り曲げ片の下面は、前記ハウジングの前記下面に位置した前記固定接点の下面と面一状態で配置された構成とした。
【００２４】
また、第６の解決手段として、前記カバーは、前記前面板から前記ハウジングの側面に沿って折り曲げられた側面板を有し、前記側面板には、少なくとも前記折り曲げ片と対向する位置に切り欠き部が設けられた構成とした。
また、第７の解決手段として、前記側面板には、前記折り曲げ片の下面よりも下方に突出する突出片を設け、この突出片が前記プリント基板に挿通可能とした構成とした。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の押釦スイッチの図面を説明すると、図１は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る正面図、図２は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る側面図、図３は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る上面図、図４は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る下面図である。
【００２６】
また、図５は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る要部断面図、図６は図５のＡ部分における拡大断面図、図７は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、その取付状態を示す説明図である。
【００２７】
また、図８は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図、図９は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図、図１０は本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図、図１１は本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図である。
【００２８】
次に、本発明の押釦スイッチの第１実施例の構成を図１〜図７に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなるハウジング１は、箱形をなし、側方に位置する前面１ａと、前面１ａから後方に延びる底壁１ｂと、この底壁１ｂの端部から上方に延びる一対の側壁１ｃと、この一対の側壁１ｃ間に設けられた上壁１ｄと、後面を塞ぐ後壁１ｅと、前面１ａの中央部に設けられた開口部１ｆと、底壁１ｂの前方下面に設けられた凹部１ｇと、前面１に設けられた突起１ｈを有する。また、前面１ａ、底壁１ｂ、及び側壁１ｃに面する角部には、切り欠かれた段落ち部１ｊが形成されている。
【００２９】
金属板からなる第１，第２、第３の固定接点２，３、４のそれぞれは、特に図８に示すように、前方に突出した第１の接点部２ａ、第２の接点部３ａ、第３の接点部４ａと、この第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれに連結された第１の連結部２ｂ、第２の連結部３ｂ、第３の連結部４ｂと、この第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂのそれぞれに繋がった第１の端子部２ｃ、第２の端子部３ｃ、第３の端子部４ｃを有する。
【００３０】
そして、第１，第２，第３の固定接点２，３，４の第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａは、図８に示すように、直線Ｓ１上に配置されると共に、第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれから第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃが直線Ｓ１と直交する直線Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４方向に延びて配置されている。
【００３１】
その結果、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃは、互いに平行な状態で配置されている。
この実施例では、第１，第３の固定接点２，４が第４の連結部Ｒ１で繋がれて、各々をコモン接点として使用することにより、スイッチとしての信頼性を向上させているが、この第４の連結部Ｒ１を無くしても良い。
【００３２】
また、第１，第２，第３の固定接点２，３，４は、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第４の連結部Ｒ１が後壁１ｅに埋設して取り付けられ、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａが第２の接点部３ａを挟んで、開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出している。
【００３３】
また、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃは、ハウジング１の底壁１ｂから外方に突出し、それぞれが端子部引出面である底壁１ｂの下面に沿って後方に折り曲げられており、折り曲げられた第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面は、底壁１ｂの下面よりも下方に位置した状態となっている。（特に図６参照）
【００３４】
なお、この実施例では、３個の第１，第２，第３の固定接点２，３，４を用いたもので説明したが、２個の第１，第２の固定接点２，３，或いは第２，第３の固定接点３，４で構成しても良い。
【００３５】
ドーム状のバネ性ある金属板等からなる可動接点５は、ハウジング１の開口部１ｆ内に収納され、図５に示すように、中央部が第２の接点部３ａに対向し、外周部が第１，第３の接点部２ａ、４ａに接触した状態で配置されている。
【００３６】
金属板からなる全体が略コ字状のカバー６は、中央部に孔６ａを有する板状の前面板６ｂと、この前面板６ｂの両端から直角に後方に折り曲げられた一対の側面板６ｃと、一対の側面板６ｃの下端から下方に突出する突出片６ｄと、前面板６ｂの対向する下方隅部において、後方に折り曲げられた一対の折り曲げ片６ｅと、この折り曲げ片６ｅに対向する位置で、一対の側面板６ｃに設けられた切り欠き部６ｆと、前面板６ｂの隅部に設けられた小孔６ｇを有する。
【００３７】
このカバー６は、前面板６ｂで開口部１ｆを塞ぐように、前面板６ｂがハウジング１の前面１ａに配置され、且つ、小孔６ｇにハウジング１の突起１ｈが挿通され、突起１ｈの先端部を熱カシメする等して、ハウジング１に取り付けられる。
【００３８】
そして、カバー６がハウジング１に取り付けられた際、折り曲げ片６ｅは、凹部１ｇ内に配置され、折り曲げ片６ｅの下面は、底壁１ｂの下面よりも下方に位置した状態となっていると共に、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面と面一状態となっている。
また、この時、折り曲げ片６ｅと突出片６ｄの裏面が対向するハウジング１の両角部には、段落ち部１ｊが形成されていることから実装面側のカバー６と、ハウジング１の前面１ａとの合わせ目に空隙が形成される。
【００３９】
また、カバー６がハウジング１に取り付けられた際、一対の側面板６ｃは、側壁１ｃの外周部を覆うように配置され、突出片６ｄが折り曲げ片６ｅの下面を越えて、下方に突出した状態になると共に、切り欠き部６ｆを通して、側面から折り曲げ片６ｅが目視できるようになっている。
【００４０】
なお、この実施例では、折り曲げ片６ｅが前面板６ｂの下方隅部に一対設けたもので説明したが、前面板６ｂの下部の任意の箇所において、折り曲げ片６ｅを１個、或いは２個以上設けても良い。
【００４１】
合成樹脂の成型品からなる押釦である操作部材７は、操作部７ａと、この操作部７ａの後部に設けられた鍔部７ｂと、操作部７ａの中央部から後方に突出する押圧部７ｃを有し、この操作部材７は、鍔部７ｂと押圧部７ｃが開口部１ｆ内に収納され、操作部７ａが孔６ａから外部に突出ようにして、ハウジング１に対して前後に移動可能に取り付けられている。
そして、このような構成を有する本発明の押釦スイッチは、例えば、横寸法が約４．５ｍｍ、高さ寸法が約３．５ｍｍと極めて小く、超小型のもので形成されている。
【００４２】
このような構成を有する本発明の押釦スイッチは、図７に示すように、ハウジング１の底壁１ｂの下面側をプリント基板８に対向させ、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃと折り曲げ片６ｅをプリント基板８上に載置し、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃと折り曲げ片６ｅがプリント基板８上に設けられた導電パターン（図示せず）に半田９付けされて取り付けられて、押釦スイッチがプリント基板８に面実装される。
この時、折り曲げ片６ｅは、ハウジング１の前面１ａに面しない外側の折り曲げ角部を利用して、半田付け部が形成されて、折り曲げ片６ｅの表面側のみが半田付けされるものである。
【００４３】
そして、折り曲げ片６ｅに半田９付けすると、折り曲げ片６ｅでハウジング１の前面１ａを覆った状態となり、従って、フラックスが開口部１ｆ内に侵入し難くなる。
更に、切り欠き部６ｆ、及びハウジング１の段落ち部１ｊによって、実装面でのカバー６とハウジング１の合わせ目に空隙が形成されているので、フラックスの沿面距離を大きく確保できる。
【００４４】
また、押釦スイッチの面実装時、折り曲げ片６ｅの下端と第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面とがハウジング１の下面（底壁１ｂ）よりも突出して、ハウジング１の下面（底壁１ｂ）がプリント基板８から浮いた状態となっているため、フラックスがハウジング１の外周面に伝わり難くなって、フラックスが開口部１ｆ内に侵入し難くなると共に、リフロー炉内に通した際に、半田の溶融時間差によって、ハウジング１の下面を中心としてスイッチが傾くことがない。
【００４５】
更に、押釦スイッチの面実装時、突出片６ｄは、プリント基板８の孔８ａに挿通され、これによって、プリント基板８に対する押釦スイッチの位置決めを確実に行うようになっている。
【００４６】
そして、操作部材７の操作部７ａがプリント基板８と平行な方向に押圧されると、ドーム状の可動接点５が押されて、可動接点５の中央部が反転動作する。
その結果、可動接点５の外周部が第１，第３の接点部２ａ、４ａに接触した状態で、中央部が移動して第２の接点部３ａに接触して、第１，第３の接点部２ａ、４ａと第２の接点部３ａとの間がＯＮ状態となる。
【００４７】
また、操作部７ａの押圧を解除すると、可動接点５は、自己のバネ性で元の状態に復帰し、これによって、操作部材７も元の状態に戻されると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａと第２の接点部３ａとの間がＯＦＦ状態となる。
【００４８】
次に、本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る固定接点とハウジングの製造方法を図８，図９に基づいて説明すると、先ず、図８に示す第１工程で、フープ状の金属板１１は、打ち抜きと突き出し加工が施される。
【００４９】
すると、図８に示すように、第１，第２，第３の固定接点２，３，４は、紙面手前方向に突き出された第１、第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置された状態で、互いに短手方向に並列状態に形成される。
【００５０】
その結果、第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれから第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃが金属板１１の長手方向（直線Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４方向）に平行な状態で延びて配置されている。
【００５１】
即ち、第１、第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置されると、第１、第２，第３の接点部が金属板１１の長手方向に配列されたものに比して、金属板１１を長手方向に短くできて、材料取りが良く、安価な固定接点構造が得られる。
【００５２】
また、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの端部は、金属板１１に連結されると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａの他端は、金属板１１の長手方向に延びる一対の繋ぎ部１２によって金属板１１に繋がれており、また、第１，第３の接点部２ａ、４ａは、第４の連結部Ｒ１で繋がれている。
【００５３】
次に、このような構成を有する金属板１１は、送り孔１３を利用して、順次成型金型（図示せず）に送られ、図９に示す第２工程で、金属板１１に対して、成形加工によって、図１〜図７で示す構成を有するハウジング１を形成する。
この時、接点部２ａ、４ａの上面、及び側面を金型で囲んで成形し、接点面上への樹脂流入を防止する必要があるが、そのための金型押し当てスペースを、金属板１１の長手方向と直交する方向に設けることができ、長手方向のハウジング１の幅を小さくでき、金属板１１の材料歩留まりを向上させることができる。
【００５４】
すると、第１，第２，第３の固定接点２，３，４の第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第４の連結部Ｒ１と一部の繋ぎ部１２が後壁１ｅに埋設され、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａが第２の接点部３ａを挟んで、開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出し、且つ、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃ、及び繋ぎ部１２がハウジング１外に突出した状態となる。
なお、このインサート成型工程において、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂには、金属板１１を板厚方向に打ち抜いた貫通孔１１ａが形成されており、この貫通孔１１ａ内にも樹脂が流入、固化することから、操作時に、端子の引き抜き方向に大きな力が加わっても、スイッチが脱落することが無く、横押し強度を高めることができる。
【００５５】
次に、図９に示す二点鎖線Ｚ１の位置で切断して、金属板１１から第１，第２，第３の固定接点２，３，４を切り離した後、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃがハウジング１の底壁１ｂに沿って折り曲げられると、その製造が完了する。
また、繋ぎ部１２が切断された際、その切断部１２ａは、図３に示すように、上壁１ｄから露出した状態となっている。
【００５６】
また、図１０，図１１は、本発明の押釦スイッチの第２実施例に係る固定接点とハウジングの製造方法を示し、その製造方法を図１０，図１１に基づいて説明すると、先ず、図１０に示す第１工程で、フープ状の金属板１１は、打ち抜きと突き出し加工が施される。
【００５７】
すると、図１０に示すように、第１，第２の固定接点２，３は、突き出された第１、第２の接点部２ａ、３ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置された状態で、互いに短手方向に並列状態に形成される。
【００５８】
そして、金属板１１の一側部側に形成された第１の固定接点２は、第１の接点部２ａから第１の連結部２ｂ、及び第１の端子部２ｃが金属板１１の長手方向（直線Ｓ２方向）に平行な状態で延びて配置されている。
【００５９】
また、金属板１１の他側部側に形成された第２の固定接点３は、第２の接点部３ａが金属板１１の短手方向の中央部に位置すると共に、第２の端子部３ｃが金属板１１の他側部側で、長手方向（直線Ｓ４方向）に平行な状態で延びて配置され、第２の連結部３ｂが第２の接点部３ａと第２の端子部３ｃに繋がった状態となっている。
【００６０】
即ち、第１、第２の接点部２ａ、３ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置されると、第１、第２の接点部が金属板１１の長手方向に配列されたものに比して、金属板１１を長手方向に短くできて、材料取りが良く、安価な固定接点構造が得られる。
【００６１】
また、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃの端部は、金属板１１に連結されると共に、第１の接点部２ａと第２の端子部３ｃの他端は、金属板１１の長手方向に延びる繋ぎ部１２によって金属板１１に繋がれている。
【００６２】
次に、このような構成を有する金属板１１は、送り孔１３を利用して、順次成型金型（図示せず）に送られ、図１１に示す第２工程で、金属板１１に対して、成形加工によって、図１〜図７で示す構成を有するハウジング１を形成する。
【００６３】
すると、第１，第２の固定接点２，３の第１，第２の連結部２ｂ、３ｂと一部の繋ぎ部１２が後壁１ｅに埋設され、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１の接点部２ａが開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出し、且つ、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃ、及び繋ぎ部１２がハウジング１外に突出した状態となる。
【００６４】
次に、図１１に示す二点鎖線Ｚ１の位置で切断して、金属板１１から第１，第２の固定接点２，３を切り離した後、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃがハウジング１の底壁１ｂに沿って折り曲げられると、その製造が完了する。
また、繋ぎ部１２が切断された際、その切断部１２ａは、図３に示すように、上壁１ｄから露出した状態となっている。
【００６５】
また、第２実施例における押釦スイッチの構成は、２個の第１，第２の固定接点２，３を除き、前記第１実施例と同様であり、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【００６６】
【発明の効果】
本発明の押釦スイッチは、前面に開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに取り付けられた固定接点と、開口部内に収納された可動接点と、開口部に移動可能に取り付けられ、可動接点を操作する操作部材と、開口部を塞ぐように、ハウジングの前面に配置されたカバーとを備え、ハウジングの下面は、前面に対して直角状態に位置すると共に、下面は、プリント基板に取付可能な取付面となし、カバーは、前面に位置する前面板と、この前面板の下方からハウジングの下面に沿って折り曲げられ、プリント基板に半田付け可能な折り曲げ片とを有する構成とした。
このように、折り曲げ片がハウジングの下面に位置することによって、折り曲げ片がハウジングから横方向に出っ張ることが無く、横方向に小型化できる。
また、折り曲げ片を設けて、これに半田付けすれば、折り曲げ片でハウジングの前面と前面板との間の隙間を覆った状態となり、従って、フラックスが開口部内に侵入し難くなり、接点切換の確実なものが得られる。
【００６７】
また、折り曲げ片は、前面板の対向する下方隅部において一対設けたため、カバーが２カ所でプリント基板に半田付けできて、押釦スイッチのプリント基板への取付の確実なものが得られる。
【００６８】
また、折り曲げ片の下面は、ハウジングの下面よりも下方に位置した状態で配置されたため、ハウジングの下面がプリント基板から浮いた状態にできて、フラックスがハウジングの外周面に伝わり難くなって、フラックスが開口部内に侵入し難くなり、接点切換の確実なものが得られる。
【００６９】
また、折り曲げ片は、ハウジングの下面に設けられた凹部内に配置されたため、高さ方向の寸法を小さくできて、小型化を図ることができる。
【００７０】
また、折り曲げ片の下面は、ハウジングの下面に位置した固定接点の下面と面一状態で配置されたため、プリント基板への押釦スイッチの取付が安定すると共に、強固にできる。
【００７１】
また、カバーは、前面板からハウジングの側面に沿って折り曲げられた側面板を有し、側面板には、少なくとも折り曲げ片と対向する位置に切り欠き部が設けられたため、切り欠き部から半田付け状態が目視できて、半田付き状態の検査が容易にできる。
【００７２】
また、側面板には、折り曲げ片の下面よりも下方に突出する突出片を設け、この突出片がプリント基板に挿通可能としたため、突出片をプリント基板の孔に挿通することによって、プリント基板に対する押釦スイッチの位置決めを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る正面図。
【図２】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る側面図。
【図３】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る上面図。
【図４】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る下面図。
【図５】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る要部断面図。
【図６】図５のＡ部分における拡大断面図。
【図７】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、その取付状態を示す説明図。
【図８】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図。
【図９】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図。
【図１０】本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図。
【図１１】本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図。
【図１２】従来の押釦スイッチの正面図。
【図１３】従来の押釦スイッチの側面図。
【図１４】従来の押釦スイッチに係り、ハウジングの内部を示す要部断面図。
【図１５】従来の押釦スイッチに係り、その取付状態を示す一部切り欠き断面図。
【符号の説明】
１  ハウジング
１ａ  前面
１ｂ  底壁
１ｃ  側壁
１ｄ  上壁
１ｅ  後壁
１ｆ  開口部
１ｇ  凹部
１ｈ  突起
１ｊ  段落ち部
２  第１の固定接点
２ａ  第１の接点部
２ｂ  第１の連結部
２ｃ  第１の端子部
３  第２の固定接点
３ａ  第２の接点部
３ｂ  第２の連結部
３ｃ  第２の端子部
４  第３の固定接点
４ａ  第３の接点部
４ｂ  第３の連結部
４ｃ  第３の端子部
Ｒ１  第４の連結部
５  可動接点
６  カバー
６ａ  孔
６ｂ  前面板
６ｃ  側面板
６ｄ  突出片
６ｅ  折り曲げ片
６ｆ  切り欠き部
６ｇ  小孔
７  操作部材
７ａ  操作部
７ｂ  鍔部
７ｃ  押圧部
８  プリント基板
８ａ  孔
９  半田
１１  金属板
１１ａ  貫通孔
１２  繋ぎ部
１２ａ  切断部
１３  送り孔
Ｓ１〜Ｓ４  直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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