(57)【要約】【課題】応力伝達効率が高く、アンカーの設置角度に対する適応性があり、各種グランドアンカー工に応じて配置可能な受圧板を提供する。【解決手段】グランドアンカー工におけるアンカーテンドン７の地表面突出端を定着支持するプレキャスト受圧板１であって、該受圧板１の平面形状を円盤状とし、その円形中心に前記テンドン設置用の貫通孔２を形成した。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グランドアンカー工におけるアンカーテンドンの地表面突出端を定着支持する受圧板であって、該受圧板の平面形状を円盤状とし、その円形中心に前記テンドン設置用の貫通孔を形成したことを特徴とするグランドアンカー受圧板。
【請求項２】
前記受圧板における貫通孔をその厚み方向の鉛直に対して所定角度傾斜して形成したことを特徴とする請求項１に記載のグランドアンカー受圧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、斜面の安定化対策工としてのグランドアンカー工に用いる受圧板に関し、特に各種斜面に適合して転用可能な受圧板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
斜面の安定化対策工としてのグランドアンカー工では、工期の短縮化が図れること、及び比較的大きなアンカー緊張力が適用できることから、プレキャスト受圧板が多く採用されている。
この工法では、地滑りの方向、グランドアンカー効果、定着層の位置などを考慮して斜面に対し垂直ないしある程度の傾斜を付けてアンカーを打設することが多い。その場合、定着板をアンカーテンドンに対して垂直に設置する必要があるため、プレキャスト受圧板のアンカーテンドンの貫通孔は、グランドアンカーの打設角度に応じて水平方向または垂直方向に傾斜させて設けておく必要がある。
【０００３】
従来のプレキャスト受圧板は、通常、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、平面形が矩形状、または同図（ｄ）〜（ｆ）に示すような十字形など４方向に対称な形状であって、その中心にアンカーテンドンを貫通する孔を形成していた。
このような形状とした理由は、主として受圧板は斜面に対して規則正しく配列されることから、前者においては矩形状が整然と配列され、後者においては十字形が互いに交叉した状態で規則的に配列される意匠的配列状態とするためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら矩形状または十字形形状の受圧板は以下に述べる技術課題及び使用上の制約があった。まず、以上の形状をした受圧板では、矩形状であるとコーナ部分における応力伝達が余りなされず、非効率であった。また、十字形では、受圧面積が小さい上、張出し部分での応力伝達が低く、合理的な形状とは言えなかった。
【０００５】
次に、貫通孔の設置方向は、図に示すように、平面方向に９０°、断面方向に対して最大２０°の傾斜でアンカーの傾斜角度に応じた貫通孔を持つ受圧板をその都度設計し、型枠を製作する必要があった。
【０００６】
つまり、グランドアンカー工の受圧板は、前述のごとく斜面に規則正しく配置されることが多く、従来のプレキャスト受圧板は、４方向に対称形をなすことから設置方向に制限を受けるとともに、斜め方向（例えば水平方向５°、鉛直方向１０°）に貫通孔を設けた受圧板を他の斜面において異なる傾斜角度のグランドアンカーに転用することが難しく、予め型枠を製作したり、在庫品として受圧板を予め製作し、施工時に供給するなどのことが困難となっている。
【０００７】
したがって、従来では専ら対象となるグランドアンカー工における斜面傾斜角度や、アンカーの傾斜角度などに応じた受注生産方式で型枠及び受圧板を製作せざるを得ず、製作費用が高価なものとなっていた。
【０００８】
本発明は、以上の課題を解決するものであり、その目的とするところは、応力伝達効率が高く、アンカーの設置角度に対する適応性があり、各種グランドアンカー工に応じて配置可能なグランドアンカー受圧板を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、グランドアンカー工におけるアンカーテンドンの地表面突出端を定着支持する受圧板であって、該受圧板の平面形状を円盤状とし、その円形中心に前記テンドン設置用の貫通孔を形成したことを特徴とするものである。
従って、本発明にあっては、受圧板底面と地盤面との間に同心状のほぼ一定の支圧応力が作用し、アンカー緊張力を効率よく地盤面に伝達できる。また支圧力は点対称なので設置方向に制約を受けることがない。
【００１０】
また、本発明では、前記受圧板における貫通孔をその厚み方向の鉛直に対して所定角度傾斜して形成したことにより、グランドアンカーを地盤の鉛直方向に対し傾斜して打設する場合に対応できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１，２は本発明の第一実施形態による受圧板を示し、この受圧板１は、例えば、予め工場において生産されるプレキャストコンクリート製のもので、平面視で円形状、断面が略台形状の円盤状であって、その円形中心には厚み方向を鉛直に貫通して、アンカーテンドンの貫通孔２及びその上部にはこれより大径のテンドン定着用の座板部３が同心状に形成されている。
【００１２】
図５は、以上の受圧板１を用いたグランドアンカー工を示すものである。図において、所定勾配の法面地盤４には、その法勾配αに直交してグランドアンカー５が設置されている。グランドアンカー５は、地盤４中に掘削された削孔６中に挿通されたアンカーテンドン７、及び削孔６中に注入されてアンカーテンドン７を固定するグラウト８とからなっている。
【００１３】
アンカーテンドン７の地表突出端には前述の受圧板１が配置され、その貫通孔２にアンカーテンドン７の先端を挿通し、座板部３の位置で座金、ナットなどからなる定着部９により緊結し、アンカーテンドン７の先端部の定着を行っている。
【００１４】
以上において、受圧板１の底面と地盤４間には矢印に示すごとく、ほぼ一定の支圧応力が作用し、アンカー５の緊張力を面全体で効率よく地盤面に伝達することができることになる。
また、隣合うグランドアンカー５間の間隔を受圧板１の半径以上離して設置することで、従来のように設置形状や配列を工夫することなく、受圧板１を配列することができる。
【００１５】
図３，４は本発明の第二実施形態を示すものである。図における受圧板１の形状、寸法、工場生産されることなどは前記第一実施形態と基本的には同一であるが、貫通孔１０が受圧板１の厚みの鉛直方向に対し、所定角度α傾斜させ、また座板部１１はこの貫通孔１０と直交すべく傾斜形状となっている点が異なる。この傾斜角度αはアンカーの地盤面に対する設置角度の範囲である鉛直±１０〜２０°の範囲とすることが望ましい。
【００１６】
図６は、以上の受圧板１を用いたグランドアンカー工を示している。（ａ）においては、地盤４の傾斜に対する直交角度より傾斜角度α分浅い角度でグランドアンカー５が設置されている場合を示し、また（ｂ）は地盤４の傾斜に対する直交角度より傾斜角度α分深い角度でグランドアンカー５が設置されている場合を示す。いずれにおいても、地盤４に対し直交してグランドアンカー５を設置する場合に比べて、斜め打釘と同様の効果により、さらに引抜き抵抗が増すものとなる。
【００１７】
加えて、斜面に対してどのような角度であってもグランドアンカー５の土中打設角度が直角±αであれば、貫通孔１０をその角度方向に合わせて受圧板１を回動調整することにより、これに適合できることになる。
【００１８】
なお、以上の貫通孔１０及び座板部１１を成形するにあたっては、型枠の基本構成は同一であって、これらの成型用の中子を変更するだけでよいため、打設角度変更に伴う新たな型枠製作が不要となり、中子を複数種類用意しておけば、いずれの施工にも対応可能である。
【００１９】
また、上述した各実施形態では、受圧板１として、工場生産されるプレキャスト製のものを例示したが、現場において組まれた型枠内にコンクリートまたはモルタルを打設することにより構築することもできる。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明によるグランドアンカー受圧板にあっては、応力伝達効率が高く、アンカーの設置角度に対する適応性があり、各種グランドアンカー工に応じて配置可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明の第一実施形態による受圧板の平面図および断面図である。
【図２】同半断面斜視図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は本発明の第二実施形態による受圧板の平面図および断面図である。
【図４】同半断面斜視図である。
【図５】第一実施形態による受圧板を用いたグランドアンカー工を示す断面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は第二実施形態による受圧板を用いたグランドアンカー工を示す断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は従来の矩形状受圧板を示す平面図、断面図及び斜視図、（ｄ）〜（ｆ）は従来の十字形受圧板を示す平面図、断面図及び斜視図である。
【符号の説明】
１  受圧板
２，１０  貫通孔
３，１１  座板部
４  法面地盤
５  グランドアンカー
７  アンカーテンドン
９  定着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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