(57)【要約】【課題】コネクタ部がケースに対してガタのない状態で固定されるようにすることを課題とする。【解決手段】電子部品６２が内蔵されるケース４２の壁４２ｂにケースの開口面４２ｄに対して斜めに延びる傾斜面４３ａを有する切欠部４３を形成し、上記切欠部に前記電子部品と接続されるコネクタ部６４を係合させて該コネクタ部を上記ケースに固定した。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が内蔵されるケースの壁にケースの開口面に対して斜めに延びる傾斜面を有する切欠部を形成し、
上記切欠部に前記電子部品と接続されるコネクタ部を係合させて該コネクタ部を上記ケースに固定した
ことを特徴とする電子装置。
【請求項２】
上記切欠部の上記傾斜面を含む開口面に接着剤が塗布され、該接着剤によって上記コネクタ部が固定された
ことを特徴とする請求項１に記載の電子装置。
【請求項３】
上記ケース内には上記電子部品が接続される導電部材が一体的に設けられたハウジングが配置され、
上記コネクタ部は上記絶縁材料から成るハウジングと一体的に形成されると共に、上記導電部材の一部が上記コネクタ部内に配置されてコネクタ端子とされた
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は新規な電子装置に関する。詳しくは、ケース内に電子部品が内蔵されると共に上記電子部品を外部と接続するためのコネクタ部が上記ケースから突出された電子装置において、上記コネクタ部をケースにガタのない状態で固定する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ケース内に電子部品が内蔵されると共に上記電子部品を外部と接続するためのコネクタ部が上記ケースから突出された電子装置に、例えば、特許文献１に示されたものがある。
【０００３】
特許文献１に示された電子装置は、ほぼ箱状をしたベース部と板状をしたカバー部材とから成るケース内に導電部材（ターミナル）がインサート成形された樹脂製のバスバーケースが配置され、バースバーケースの空間内に導電部材に接続された電子部品が配置され、そして、上記電子部品を外部と接続するためのコネクタ部がバスバーケースと一体に設けられ、上記コネクタ部が上記ベース部に設けられた切欠部から外部に突出された構成を有うしている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−４３９８７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来の電子装置にあっては、ケース（の一部のベース部）に単なる切欠部が形成されていて該切欠部からコネクタ部が突出されていることだけしか示されておらず、コネクタ部の位置ががケースに対して安定せずに、ガタが生じ、自動車用の電子部品として適用した場合には、走行振動によってガタつくという問題がある。また、ケースとコネクタ部との間には何ら防水手段が施されていないので、防水を必要とする箇所には使用することが出来ない。そのため、防水を必要とする箇所に使用する場合には、ケースの切欠部とコネクタ部との間にオーリング等のシール部材を介在させる等の防水手段を講じる必要があり、部品点数が増えると共に構造が複雑化するという問題を有する。
【０００６】
そこで、本発明は、コネクタ部がケースに対してガタのない状態で固定されるようにすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明電子装置は、上記した課題を解決するために、電子部品が内蔵されるケースの壁にケースの開口面に対して斜めに延びる傾斜面を有する切欠部を形成し、上記切欠部に前記電子部品と接続されるコネクタ部を係合させて該コネクタ部を上記ケースに固定したものである。
【０００８】
従って、本発明電子装置にあっては、切欠部に形成した傾斜部とコネクタ部に形成する傾斜面との角度をほぼ同じに形成しておくことによって、コネクタ部を切欠部にピッタリと係合させて、ガタのない状態で、コネクタ部をケースに固定することが出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明電子装置の実施の形態を添付図面を参照して説明する。なお、図示した実施の形態は本発明を自動車用前照灯の放電バルブ点灯回路装置に適用したものである。
【００１０】
自動車用前照灯１０の放電バルブ点灯回路装置２０は自動車用前照灯１０のランプボディ１１の後部に形成された作業用開口１２を着脱自在に閉塞するカバーをかねて形成されている。
【００１１】
図１で分かるように、自動車用前照灯１０は前面が開口した容器状のランプボディ１１を備え、該ランプボディ１１の前面開口が前面カバー１３によって覆われて、灯室１４が形成される。上記灯室１４内にはリフレクタ１５が配置される。リフレクタ１５は、例えば、図示しない１個の回動支点部と２個の間隔調整部によってランプボディ１１に傾動調整可能に支持される。上記間隔調整部は、通常、ランプボディ１１に回転自在に支持された調整軸（アジャスティングスクリューと称されることがある）を備え、該調整軸を回転操作することによってリフレクタの調整軸が連結された部分とランプボディ１１との間の間隔が調整されるようになっている。従って、一の調整軸を回転操作すると、リフレクタ１５は他の調整軸が連結された部分と回動支点部によって支持された部分とを結んだ線を回動軸として回動される。
【００１２】
上記リフレクタ１５の後部中央に放電バルブ３０が既知の手段によって着脱可能に支持される。１６は放電バルブ３０の前側を覆うシェードであり、該シェード１６によって放電バルブ３０からの直射光の照射を防止し、放電バルブ３０から出射されリフレクタ１５の反射面１５ａで反射された光のみが前面カバー１３を通して前方へ照射されるようになっている。リフレクタ１５の反射面１５ａは全体が細かなセグメント（目視で確認できる場合と、目視では確認できないように各セグメント間がなだらかに連続される場合とがある）に区分されており、それぞれのセグメントが固有の反射特性、すなわち、反射角度、拡散角等を有しており、全部のセグメントによって反射された光の集合によって前照灯として必要な配光を備えたビームが照射されるようになっている。従って、前面カバー１３はほとんどレンズ作用、すなわち、透過光を所望の方向に屈折させたり拡散させる作用を有しない、いわゆる素通しの、単なる光透過部材とされている。なお、リフレクタ１５と前面カバー１３との関係は、上記したものに限らず、リフレクタ１５はある単一の反射特性、例えば、平行光束として反射したり、特定の点又は領域に集光する光束として反射する等の特性を有するものとして構成し、前面カバー１３をセグメント化し、各セグメントに固有の透過特性を与え、これによって、所望の配光を得るようにすることも可能である。あるいは、上記した中間の態様、すなわち、配光を形成するための機能をリフレクタ１５と前面カバー１３とで任意の割合を持って分担し合う構成にすることも出来る。
【００１３】
ランプボディ１１の後部のうちリフレクタ１５の放電バルブ３０が支持された部分に対向した位置には円形の作業用開口１２が形成されている。作業用開口１２は前後方向にやや幅を有するように、すなわち、軸方向長さが短い円筒状あるいは円環状に形成されており、前後方向におけるほぼ中間の位置に内方へ突出した内フランジ部１２ａを有する。上記内フランジ部１２ａの開口縁には周方向に間隔を置いて複数の図示しない切欠部が形成されている。
【００１４】
図１で分かるように、ランプボディ１１の後部に形成された上記作業用開口１２は着脱自在な放電バルブ点灯回路装置２０によって閉塞される。図１及び図２で分かるように放電バルブ点灯回路装置２０はケース体４０を備え、ケース体４０はカバー部４１とケース本体４２とによって形成される。カバー部４１は円板状をした主板４１ａと該主板４１ａの前面の周縁から僅かに内側の位置から前方へ突出した円環状の周壁部４１ｂとが一体に形成され、周壁部４１ｂの前端縁からは周方向に間隔を置いて係合片４１ｃ、４１ｃ、・・・が外方へ向けて突設されている（図２参照）。上記主板４１ａの外径はランプボディ１１の作業用開口１２の内径とほぼ等しく、周壁部４１ｂの外径は作業用開口１２の内フランジ部１２ａの内径とほぼ等しく形成されている（図１参照）。また、係合片４１ｃ、４１ｃ、・・・は内フランジ１２ａの上記図示しない切欠部と対応した位置に形成されている。主板４１の周縁寄りの位置には挿通孔４１ｄが形成されている。
【００１５】
図１及び図２で分かるように、ケース本体４２はほぼ長方形をした後側板４２ａと該後側板４２ａの周縁から前方へ突出した周壁部４２ｂとが一体に形成されて成る。周壁部４２ｂの外側面からは取付片４２ｃ、４２ｃ、４２ｃが突設され（図２参照）、また、周壁部４２ｂの下辺部には切欠部４３が形成されている。該切欠部４３の両側部４３ａ、４３ａは傾斜面に形成されている。該傾斜面４３ａ、４３ａはケース体４２の開口面４２ｄ（図３参照）に行くに従って互いに離れる方向に傾斜されており、そして、該傾斜面４３ａ、４３ａのケース本体４２の開口面４２ｄに対する角度θ（図３参照）は７５°以下であることが望ましい。
【００１６】
そして、上記したカバ部４１及びケース本体４２は金属、例えば、アルミニウムで形成される。アルミニウムで形成する場合は、例えば、アルミダイカストとして形成すると良い。
【００１７】
上記ケース本体４２は、周壁部４２ｂの前端がカバー部４１の主板４１ａの後面に当接された状態で、後方から取付片４２ｃ、４２ｃ、４２ｃを挿通されたネジ４４、４４、４４がカバー部４１の主板４１ａに螺合されることによって、カバー部４１に固定され、これによってケース体４０が形成され、該ケース体４０に後述する放電バルブ点灯回路の一部であるバラスト回路が内蔵される。
【００１８】
図４に放電バルブ３０を点灯させるための放電バルブ点灯回路５０の回路構成の概略をブロック図で示す。
【００１９】
該放電バルブ点灯回路５０にあっては、、バッテリー５１の電源電圧を直流−直流昇圧回路（ＤＣ／ＤＣコンバータ）５２によって昇圧すると共に直流−交流変換回路（ＤＣ／ＡＣインバータ）５３によって直交変換して高圧の交流電圧である点灯電圧とし、該点灯電圧を放電バルブ３０に印加するようになっている。また、始動回路（スタータ回路）５４が設けられ放電バルブ３０の始動（点灯開始）時に始動電圧を上記点灯電圧に重畳して放電バルブ３０に印加するようになっている。そして、上記ケース体４０には上記放電バルブ点灯回路５０のうちバッテリー５１及び始動回路５４を除いた部分、いわゆる、バラスト回路５５が内蔵される。
【００２０】
図１及び図２で分かるように、ケース体４０には上記バラスト回路５５がユニット化（バラスト回路ユニット６０）して内蔵される。バラスト回路ユニット６０は片面にのみ電子部品が実装されてバラスト回路５５が構成されたセラミック基板６１と合成樹脂等の絶縁材料で形成されたハウジング６３とから成る。セラミック基板６１にはパワーＩＣ、フライバックトランス及びその他の電子部品が実装される。ハウジング６３は比較的大型の電子部品６２、６２、・・・を保持するための空間６３ａ、６３ａ、・・・を有しており、また、上記電子部品６２、６２、・・・を接続するための導電部材６３ｂ、６３ｂ、・・・がインサート成形によりその大部分がハウジング６３中に埋設された状態で一体的に保持されている。
【００２１】
上記ハウジング６３の一端部からはコネクタ部６４が突設されている。該コネクタ部６４はハウジング６３に一体に形成されたコネクタケース６４ａと該コネクタケース６４ａ内に配置されたコネクタ端子６４ｂ、６４ｂとから成る。なお、上記コネクタ端子６４ｂ、６４ｂは上記した導電部材６３ｂ、６３ｂ、・・・の一部として形成されている。上記コネクタケース６４ａの外周面は後面の平坦面６４ｃと該平坦面６４ｃの両側から前方に行くに従い互いに離れていく方向に傾斜した傾斜面６４ｄ、６４ｄとを備え、上記傾斜面６４ｄ、６４ｄは上記ケース本体４２に形成された切欠部４３の傾斜面４３ａ、４３ａと同じ傾斜角を有し、また、平坦面６４ｃの幅は上記切欠部４３の奥面４３ｂの長さと同じに形成されている。
【００２２】
さらに、ハウジング６３には前面に向かって出力用コネクタ６５が形成されている。
【００２３】
そして、上記ハウジング６３はケース本体４２内に挿入され、そして、コネクタ部６４がケース本体４２の切欠部４３の各面４３ａ、４３ａ、４３ｂに接着剤により固定される。なお、このとき、切欠部４３の各面４３ａ、４３ａ、４３ｂには、図３に示すように、接着剤ディスペンサ７０により接着剤７１を自動的に塗布するのが好ましい。接着剤７１の粘度を３００〜４００ｐａｓｃａｌｓとした場合、切欠部４３の傾斜面４３ａ、４３ａのケース本体４２の開口面４２ｄに対する角度θが７５°以下であれば、接着剤７１が傾斜面４３ａ、４３ａ上に留まり、接着が可能である。そこで、工程能力を考慮して、上記θを６０°程度とするのがより好ましい。
【００２４】
上記したように、コネクタ部６４にケース本体４２の切欠部４３の各面４３ａ、４３ａ、４３ｂに対応した各面６４ｄ、６４ｄ、６４ｃが形成されているので、それぞれの傾斜面４３ａ、４３ａと６４ｄ、６４ｄの角度を一致させておけば、これら面を確実に密着させることができ、仮に、公差による多少の誤差があっても、該誤差により生じる僅かな隙間は接着剤７１によって充填されるので、コネクタ部６４をケース本体４２にガタのない状態で固定することができる。
【００２５】
また、上記セラミック基板６１は接着剤によりケース本体４２の後側板４２ａの内面に固定される。そして、セラミック基板６１に前側からハウジング６３が被せられて、該ハウジング６３も接着によりケース本体４２に固定される。なお、このときに同時に、上記したように、コネクタ部６４のケース本体４２の切欠部４３への接着剤による固定が為される。
【００２６】
そして、上記したように、セラミック基板６１及びハウジング６３が取り付けられたケース本体４２がカバー部４１にネジ止めされることによって、ケース体４０内にバラスト回路ユニット６０が内蔵された放電バルブ点灯回路装置２０が形成される。そして、このとき、給電用のコネクタ部６３はケース体４０の切欠部４３からケース体４０外に突出され、出力用コネクタ６５の先端部はカバー部４１の挿通孔４１ｄから主板４１ａの前側に突出される（図１参照）。
【００２７】
図１及び図２で分かるように、バラスト回路ユニット６０と放電バルブ３０との間はバルブソケット８０を介して接続される。バルブソケット８０は放電バルブ３０の口金部３１に着脱自在に構成され、上記放電バルブ点灯回路５０のうち始動回路５４がバルブソケット８０に内蔵されている。そして、バルブソケット８０からは始動回路５４の入力端及び放電バルブ３０と接続される端子に接続されたコード８１が導出されており、該コード８１の先端に電球側コネクタ８２が接続されている。なお、コード８１には外側が金属網で被覆されたシールドコードが使用される。
【００２８】
放電バルブ点灯回路５０の放電バルブ３０への接続及びランプボディ１１の作業用開口１２の放電バルブ伝統回路装置２０による閉塞は以下のように為される。
【００２９】
先ず、作業用開口１２からバルブソケット８０をランプボディ１１内に挿入し、該バルブソケット８０を放電バルブ３０の口金部３１に装着する。それから、バルブソケット８０から導出されているコード８１の先端に設けられた電球側コネクタ８２をバラスト回路ユニット６０の出力用コネクタ６５に接続する。なお、カバー部４１の周壁部４１ｂの外周面のうち主板４１ａと係合片４１ｃ、４１ｃ、・・・との間の部分にオーリング４５を外嵌しておく。
【００３０】
そして、ケース体４０の係合片４１ｃ、４１ｃ、・・・をランプボディ１１の内フランジ部１２ａの図示しない切欠部に位置合わせした状態で放電バルブ点灯回路装置２０を前方へ移動させ、ケース体４０のカバー部４１をランプボディ１１の作業用開口１２内に挿入してゆく。これによって、係合片４１ｃ、４１ｃ、・・・は内フランジ部１２ａの切欠部を前側へ通過し、ケース体４０がカバー部４１の部分まで作業用開口１２内に挿入される。そして、オーリング４５はケース体４０のカバー部４１の周壁部４１ｂの外周面と作業用開口１２の内周面との間で圧縮された状態となる。これによって、作業用開口部１２とケース体４０との間が防水される。そこで、放電バルブ点灯回路装置２０を所定の方向、例えば、時計回り方向に所定の角度回転させると、図示しないストッパによって放電バルブ点灯回路装置２０の回転が停止すると共に、係合片４１ｃ、４１ｃ、・・・が内フランジ１２ａの内側面に係合し、これによって、放電バルブ点灯回路装置２０が作業用開口１２を閉塞した状態でランプボディ１１に取り付けられる。
【００３１】
上記したようにして、放電バルブ点灯回路装置２０をランプボディ１１に取り付けた後、図示しない電源側のコネクタをコネクタ部６４に接続する。これによって、放電バルブ３０を点灯させることが出来る状態となる。
【００３２】
放電バルブ点灯回路装置２０をランプボディ１１から取り外すときは、先ず、図示しない電源側のコネクタをコネクタ部６４から取り外す。それから、放電バルブ点灯回路装置２０を取付時と反対の方向に回転させて、係合片４１ｃ、４１ｃ、・・・の位置を内フランジ部１２ａの切欠部の位置と一致させ、その状態のまま、放電バルブ点灯回路装置２０を後方へ引っ張り出す。これによって、係合片４１ｃ、４１ｃ、・・・が切欠部を後方へ抜け出し、放電バルブ点灯回路装置２０をランプボディ１１から取り外すことが出来る。そして、例えば、放電バルブ３０の交換をする場合は、バルブソケット８０を旧い放電バルブ３０から外し、放電バルブ３０を新しいものと交換し、バルブソケット８０を新しい放電バルブ３０に装着した後、上記したようにして、放電バルブ点灯回路装置２０をランプボディ１１に取り付ける。
【００３３】
図５及び図６は本発明電子装置の別の実施の形態を示すものである。この実施の形態も本発明を放電バルブ点灯回路装置に適用したものであり、その大部分の構造は上記放電バルブ点灯回路装置２０と同様であるので、上記した放電バルブ点灯回路装置２０と同様の部分については図示及び説明を省略し、放電バルブ点灯回路装置２０ところ成る部分についてのみ図示及び説明をする。
【００３４】
この実施の形態においてコネクタ部９０は導電部材を一体的に保持したハウジングとは別体に形成されている。コネクタ部９０は絶縁材料で形成されたコネクタケース９１を備え、該コネクタケース９１内にコネクタ端子９３、９３が配置されている。そして、平坦面である底面９１ａの幅はケース本体４２に形成された切欠部４３の奥面４３ｂの長さにほぼ等しく形成され、また、側面９１ｂ、９１ｂのコネクタケース９１は平坦面である底面９１ａと傾斜面である側面９１ｂ、９１ｂを有している。そして、平坦面である底面９１ａの幅はケース本体４２に形成された切欠部４３の奥面４３ｂの長さにほぼ等しく形成され、また、側面９１ｂ、９１ｂの傾斜角は、切欠部４３の傾斜面４３ａ、４３ａの傾斜角とほぼ等しく形成されている。また、コネクタケース９１には両側部に上下両端まで延びる切欠溝９１ｃ、９１ｃが形成されていて、上記したコネクタ端子９３、９３は上記切欠溝９１ｃ、９１ｃに露出している。
【００３５】
そして、ハウジング（図示していない）のうちケース本体４２の切欠部４３に対向した位置にはハウジングに埋設された導電部材の接続端部９２、９２がやや間隔を置いて対向して位置している。
【００３６】
そこで、上記導電部材の接続端部９２、９２をコネクタケース９１の切欠溝９１ｃ、９１ｃに圧入状に係合する。そして、接続端部９２、９２が切欠溝９１ｃ、９１ｃに、図６に示すように、圧入されると、該接続端部９２、９２がコネクタケース９１内のコネクタ端子９３、９３と圧接された状態となって電気的に接続される。このようにして、コネクタ部９０がハウジングに一体化される。そして、ハウジングがケース本体４２に固定されるときに、コネクタ部９０はケース本体４２の切欠部４３に接着剤によって固定される。
【００３７】
なお、上記した実施の形態にあっては、本発明電子装置を放電バルブ点灯回路装置に適用したものを示したが、本発明はその他の種々のコネクタ部がケースから突出した構造を有する電子装置に適用することが可能である。
【００３８】
また、上記した各実施の形態において示した各部の形状及び構造は、何れも本発明を実施するに際して行う具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならいものである。
【００３９】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明電子装置は、電子部品が内蔵されるケースの壁にケースの開口面に対して斜めに延びる傾斜面を有する切欠部を形成し、上記切欠部に前記電子部品と接続されるコネクタ部を係合させて該コネクタ部を上記ケースに固定したことを特徴とする。
【００４０】
従って、本発明電子装置にあっては、切欠部に形成した傾斜部とコネクタ部に形成する傾斜面との角度をほぼ同じに形成しておくことによって、コネクタ部を切欠部にピッタリと係合させて、ガタのない状態で、コネクタ部をケースに固定することが出来る。
【００４１】
請求項２に記載した発明にあっては、上記切欠部の上記傾斜面を含む開口面に接着剤が塗布され、該接着剤によって上記コネクタ部が固定されたので、コネクタ部がケースに強固に固定されると共に、コネクタ部と切欠部との間が防水性を有し、また、接着剤を自動供給装置によって供給することによって組立が容易になる。また、上記したように防水性を有するため、防水性を図るためのオーリングのような別部材が必要でなく、部品点数及び組立工数を減らしてコストダウンに寄与すると共に、オーリング等の防水部材の劣化などによる防水の劣化がない。
【００４２】
請求項３に記載した発明にあっては、上記ケース内には上記電子部品が接続される導電部材が一体的に設けられたハウジングが配置され、上記コネクタ部は上記絶縁材料から成るハウジングと一体的に形成されると共に、上記導電部材の一部が上記コネクタ部内に配置されてコネクタ端子とされたので、コネクタ端子を別部品として用意する必要が無く、部品点数及び組立工数を減らしてコストダウンに寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明電子装置を適用した実施の形態である放電バルブ装置を使用した車輌用前照灯の一例を示す縦断面図である。
【図２】放電バルブ点灯回路装置の分解斜視図である。
【図３】切欠部への接着剤の塗布の作業を概略的に示す側面図である。
【図４】放電バルブ点灯回路の概略を示すブロック図である。
【図５】図６と共に別の実施の形態にかかる放電バルブ点灯回路装置を示すものであり、本図はハウジングとコネクタ部とを分離した状態で示す要部の斜視図である。
【図６】コネクタ部が一体化されたハウジングとケースとを分離して示す要部の斜視図である。
【符号の説明】
２０…放電バルブ点灯回路装置（電子装置）、４２…ケース本体（ケース）、４２ｂ…周壁部（壁）、４２ｄ…開口面、４３…切欠部、４３ａ…傾斜面、６２…電子部品、６３…ハウジング、６３ｂ…導電部材、６４…コネクタ部、６４ｂ…コネクタ端子、７１…接着剤、９０…コネクタ部、９２…接続端部（導電部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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