(57)【要約】【課題】簡単な構造で引き出し量を複数設定できる、引き出し作業性に優れた引き出し装置の提供。【解決手段】摺動側部１５を有するトレイ本体部１２と該トレイ本体部に揺動可能に支持された受け皿部１１とを有するトレイ１０と、該摺動側部をスライド可能に係合するレール部２２を有するスライド枠２０と、該レール部材に揺動可能に取り付けられ、該トレイと対向する面側にそれぞれ異なるトレイ引き出し量にある該摺動側部を係止する複数のストッパ３４〜３６を有するトレイ動作制御部３０とを含むことを特徴とする引き出し装置１。【選択図】　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動側部（１５）を有するトレイ本体部（１２）と該トレイ本体部に揺動可能に支持された受け皿部（１１）とを有するトレイ（１０）と、該摺動側部をスライド可能に係合するレール部（２２）を有するスライド枠（２０）と、該レール部材に揺動可能に取り付けられ、該トレイと対向する面側にそれぞれ異なるトレイ引き出し量にある該摺動側部を係止する複数のストッパ（３４〜３６）を有するトレイ動作制御部（３０）とを含むことを特徴とする引き出し装置（１）。
【請求項２】
前記トレイを収納位置から引き出す際に前記ストッパによって該トレイが１回以上係止されることを特徴とする請求項１記載の引き出し装置。
【請求項３】
前記トレイ動作制御部に第１〜第３のストッパが設けられ、該第１〜第３のストッパは、
ａ）該トレイが該レール部に沿って収納位置から引き出した後、該摺動側部の一端が第１のストッパに係止される第１係止状態、
ｂ）該第１係止状態で該トレイ動作制御部を揺動して第１のストッパによる摺動側部の係止を解除し、トレイをさらに引き出した後、該摺動側部の一端が第２のストッパに係止される第２係止状態、
ｃ）該第２係止状態で該トレイ動作制御部を揺動して第２のストッパによる摺動側部の係止を解除し、トレイをさらに引き出した後、該摺動側部が第３のストッパに係止する第３係止状態、の各係止状態が得られるように設けられたことを特徴とする請求項１または２記載の引き出し装置。
【請求項４】
前記レール部に、収納位置から第２係止状態となる直前までの範囲に位置しているトレイの受け皿部に接する支持片（２３）を設けたことを特徴とする請求項３記載の引き出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、簡単な構造によって複数の引き出し量制御を可能にした引き出し構造に関する。本発明の引き出し構造は、光配線盤の引き出し式トレイ、机、キャビネット、陳列棚、ワゴンなどに設けられる引き出しに適用が可能である。
【０００２】
【従来の技術】
引き出しは、通常、開／閉のいずれかで固定し、その途中では止まらない構造とされていた。光配線盤において、引き出し量を調節可能な引き出し構造として、トレイの中央にコネクタ接続収納部を横方向に設け、その前方側にコネクタ及び導入された光ファイバの載置部を設け、後方側に光ファイバ余長収納空間部を設け、後方側の余長収納空間部の上面に開閉自在の板状の蓋を設けてなり、前方側の載置部の右側壁部にＲ状に湾曲した板状のもので上面に光ファイバ抑え具を有する固定腕部を水平突出状に設け、該トレイの左側壁部の外側に、ストッパーを有する引き出し量制御腕を取り付けた収納ケースが提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
意匠登録第１１４８７１８号公報
【特許文献２】
意匠登録第１１４８９５７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、トレイを引き出す際、その引き出し量を制御するためには、複数のストッパや特殊なレール構造を用いる必要があり、引き出し装置の構造が複雑となり、コスト上昇を招く問題がある。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、簡単な構造で引き出し量を複数設定できる、引き出し作業性に優れた引き出し装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、摺動側部を有するトレイ本体部と該トレイ本体部に揺動可能に支持された受け皿部とを有するトレイと、該摺動側部をスライド可能に係合するレール部を有するスライド枠と、該レール部材に揺動可能に取り付けられ、該トレイと対向する面側にそれぞれ異なるトレイ引き出し量にある該摺動側部を係止する複数のストッパを有するトレイ動作制御部とを含むことを特徴とする引き出し装置を提供する。
本発明の引き出し装置において、前記トレイを収納位置から引き出す際に前記ストッパによって該トレイが１回以上係止される構成とするのが好ましい。
また、前記トレイ動作制御部に第１〜第３のストッパが設けられ、該第１〜第３のストッパは、
ａ）該トレイが該レール部に沿って収納位置から引き出した後、該摺動側部の一端が第１のストッパに係止される第１係止状態、
ｂ）該第１係止状態で該トレイ動作制御部を揺動して第１のストッパによる摺動側部の係止を解除し、トレイをさらに引き出した後、該摺動側部の一端が第２のストッパに係止される第２係止状態、
ｃ）該第２係止状態で該トレイ動作制御部を揺動して第２のストッパによる摺動側部の係止を解除し、トレイをさらに引き出した後、該摺動側部が第３のストッパに係止する第３係止状態、の各係止状態が得られるように設けられた構成とするのが好ましい。
また、前記レール部に、収納位置から第２係止状態となる直前までの範囲に位置しているトレイの受け皿部に接する支持片（２３）を設けることが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１〜９は本発明の引き出し装置の一実施形態を示す図であり、これらの図中符号１は引き出し装置である。
図１（ａ）は引き出し装置１の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同右側面図である。この引き出し装置１は、両側に突出形成された摺動側部１５を有するトレイ本体部１２と該トレイ本体部１２に揺動可能に支持された受け皿部１１とを有するトレイ１０と、該摺動側部１５をスライド可能に係合するレール部２２を有するスライド枠２０と、該レール部材２２に揺動可能に取り付けられ、該トレイ１０と対向する面側に該摺動側部１５と係合する第１〜第３のストッパ３４〜３６を有するトレイ動作制御部３０とを備えて構成されている。
【０００８】
図２はトレイ１０の構造を示し、図２（ａ）はトレイの平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同左側面図、（ｄ）は同右側面図である。このトレイ１０は、図２に示すように、一辺が開口したトレイ本体１２の該開口に、受け皿部１１の一辺側を挿入し、この受け皿部１１の一辺側の両角部を可動支持部６によってトレイ本体１２に揺動可能に取り付けられている。この可動支持部６は、例えばトレイ本体１２側に突出形成した取付板と、受け皿部１１の両角部とを重ね合わせ、それらに穿設したピン穴にピンを挿入し、このピンによって受け皿部１１を上下方向に揺動可能に取り付ける方式を採用し得る。
【０００９】
このトレイ本体１２の両側部には、先端部が折り返された板状をなす摺動側部１５が突出形成されている。これらの摺動側部１５はトレイ本体１２の側部に沿って一部を欠いた状態で設けられている。これらの摺動側部１５の受け皿部１１側の端には溝１４が設けられている。
【００１０】
トレイ本体１２の受け皿部１１と反対側の側面（図２（ｃ）で示す面）の中央には、トレイ１０をスライド枠２０内に収納した状態（図１（ａ）参照）で、スライド枠２０に吸着するマグネット１３が設けられている。
【００１１】
図３は前記スライド枠２０の構造を示し、図３（ａ）はスライド枠２０の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同右側面図である。このスライド枠２０は、コ字状をなす基部２１と、該基部２１の両側に対向して設けられたレール部２２と、該レール部２２の先端に設けられた支持片２３とを備えて構成されている。レール部２２は、前記摺動側部１５を収容し得る大きさの断面コ字状に形成されている。
【００１２】
レール部２２の先端には、板状に突出する支持片２３が設けられている。この支持片２３は、スライド枠２０のレール部２２にトレイ１０を挿入した際に、受け皿部１１の下面に接触し、その下方への揺動を防ぐようになっている。トレイ１０をスライド枠２０から引き出して、受け皿部１１が支持片２３から離れると、受け皿部１１が下方に揺動できるようになる。
【００１３】
図４はトレイ動作制御部３０の構造を示し、図４（ａ）はトレイ動作制御部３０の背面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同正面図、（ｄ）は同右側面図である。このトレイ動作制御部３０は、正面と背面とを貫通する２つの長穴２１が形成された角筒状をなしている。これらの長穴２１には、それらを通してスライド枠２０に固定されたピン３３が挿入され、長穴２１内をピン３３が移動できることによって、トレイ動作制御部３０がスライド枠２０に対して揺動可能に取り付けられている。トレイ動作制御部３０の正面側には下面から突出した板状の操作片３２が設けられている。この操作片３２の上下動によって、トレイ動作制御部３０が揺動するようになっている。
【００１４】
トレイ動作制御部３０の背面には、図４（ａ）に示すように、一端側の一方の角部に第１のストッパ３４が設けられ、他端側の一方の角部に第２のストッパ３５が設けられ、他端側の他方の角部に傾斜面を有する第３のストッパ３６が設けられている。これら第１〜３のストッパ３４〜３６は、
ａ）トレイ１０をレール部２２に沿って収納位置から引き出した後、摺動側部１５の一端が第１のストッパ３４に係止される第１係止状態、
ｂ）第１係止状態でトレイ動作制御部３０を揺動して第１のストッパ３４による摺動側部１５の係止を解除し、トレイ１０をさらに引き出した後、摺動側部１５の一端が第２のストッパ３５に係止される第２係止状態、
ｃ）第２係止状態でトレイ動作制御部３０を揺動して第２のストッパ３５による摺動側部１５の係止を解除し、トレイ１０をさらに引き出した後、摺動側部１５が第３のストッパ３６に係止する第３係止状態、
の各係止状態が得られるように設けられている。
【００１５】
図５〜図１０は、本実施形態の引き出し構造１の引き出し制御動作を説明するための図である。
図５はトレイ１０が収納状態にある引き出し装置１を示し、（ａ）は引き出し装置１の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中の符号Ａ部の拡大図である。この収納状態では、図５（ｃ）に示すように、トレイ本体１２に設けられたマグネット１３がスライド枠２０の基部２１に吸着し、この吸着力によってスライド枠２０からトレイ１０が引き出されるのを防いでいる。またレール部２２先端の支持片２３が受け皿部１１の下面に接しており、受け皿部１１は下方に揺動しないようになっている。
【００１６】
図６は、図５の収納状態からトレイを引き出し、マグネット１３の吸着を外してトレイを引き出し方向に所定間隔移動させ、摺動側部１５の一端が第１のストッパ３４に係止された第１係止状態を示し、図６（ａ）は第１係止状態にある引き出し装置１の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中の符号Ｂ部の拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＢ１−Ｂ１矢視図である。この第１係止状態では、トレイ本体１２の溝１４がトレイ動作制御部３０に係合し、摺動側部１５が第１ストッパ３４に係止された状態になっている。この第１係止状態では、支持片２３が受け皿部１１の下面に接しており、受け皿部１１は下方に揺動しないようになっている。
【００１７】
図７は、図６に示す第１係止状態から、操作片３２を上方に持ち上げてトレイ動作制御部３０を揺動させて第１係止状態を解除（図７（ｂ）中の符号▲１▼参照）した後、トレイ１０を引き出し方向に引き出し（図７（ｂ）中の符号▲２▼参照）、摺動側部１５の一端側が第２のストッパ３５に係止された第２係止状態を示しており、図７（ａ）は第２係止状態にある引き出し装置１の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中の符号Ｃ部の拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＣ１−Ｃ１矢視図、（ｅ）は（ｂ）中の符号Ｄ部の拡大図である。
【００１８】
この第２係止状態では、トレイ動作制御部３０を揺動させて第１係止状態を解除した後、トレイ１０を引き出し方向に引き出す（図７（ｂ）中の符号▲１▼〜▲２▼参照）ことで、受け皿部１１がレール部２２先端の支持片２３から離れ、可動支持部１６に支持されて下方に傾斜する（図７（ｂ）中の符号▲３▼参照）。この受け皿部１１の下方位置は、受け皿部１１の可動支持部１６近傍がトレイ本体１２の先端に当接することで規定されている。この受け皿部１１の下方傾斜により、トレイ１０を収納方向に移動させると、受け皿部１１がレール部２２の支持片２３に当接して収納方向への移動が阻止されるので、トレイ１０の戻りが防止される（図７（ｅ）中の符号Ｘ部分参照）。
【００１９】
この第２係止状態では、図７（ｂ）および（ｄ）に示すように、トレイ動作制御部３０が傾斜しており、摺動側部１５の先端がトレイ動作制御部３０の第２のストッパ３５に係合している。
この第２係止状態を解除し、トレイ１０を収納状態に戻すには、受け皿部１１を水平位置に持ち上げながら、トレイ１０を収納方向に押し込むだけで戻すことができる。この収納動作においてはトレイ動作制御部３０の制約は受けない。
【００２０】
図８は、第２係止状態を解除して、トレイ１０を更に引き出し可能とした状態を示し、図８（ａ）は引き出し装置１の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中のＥ部拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＥ１−Ｅ１矢視図である。
第２係止状態を解除するには、図８（ｂ）に示すように、トレイ動作制御部３０の支持片２３側を持ち上げて（▲１▼）、第２のストッパ３５の係止を解除する。第２のストッパ３５の係止を解除することで、トレイ１０は第２の係止状態から引き出し方向に引き出し可能となる（▲２▼）。
【００２１】
この第２のストッパ３５解除状態では、図８（ｄ）に示すように、トレイ本体１２の摺動側部１５下面が、トレイ動作制御部３０の第１のストッパ３４および第２のストッパ３５の上端から離間するか又は摺動可能に接するようになり、トレイ１０を引き出し方向に沿って移動可能となる。
【００２２】
図９は、図８に示す第２のストッパ３５解除状態において、トレイ動作制御部３０を揺動することで、摺動側部１５を第３のストッパ３６により係止した第３係止状態を示す図である。図９（ａ）は、第３係止状態にある引き出し装置１の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中の符号Ｆ部の拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＦ１−Ｆ１矢視図、（ｅ）は第３の係止状態における戻り防止効果を説明するための図である。
【００２３】
この第３の係止状態は、図９（ｂ）に示すように、トレイ動作制御部３０の操作片３２を押し下げ、トレイ動作制御部３０の操作片３２が設けられた側を下げるように揺動させる。この操作（図９（ｂ）中の▲３▼）によって、トレイ動作制御部３０は、図９（ｄ）に示すように摺動側部１５が第３のストッパ３６により係止され、トレイ１０の引き出しが停止される。
この第３の係止状態にあっては、図９（ｅ）の符号Ｙで示すように、摺動側部１５の端が第１のストッパ３４に当接することで、トレイ１０の収納方向への戻りが防止される。
【００２４】
この第３の係止状態を解除し、トレイ１０を収納状態に戻すためには、トレイ動作制御部３０を水平になるように揺動させて第３のストッパ３６による係止を解除し、次に受け皿部１１を水平になるように持ち上げながら、トレイ１０をスライド枠２０に押し込む。トレイ本体１２先端のマグネット１３がスライド枠２０と接触し、吸着されるまでトレイを押し込むことで、図５に示す収納状態に戻る。
【００２５】
本実施形態の引き出し装置１は、トレイ１０の引き出し量を決定するストッパとして１つの部材を取り付けるだけでよく、簡単な構造で引き出し量を複数設定でき、引き出し作業性に優れたものとなる。
またトレイ動作制御部３０のストッパ３４〜３６の形状や形成位置、レール部２２へのトレイ動作操作部３０の取り付け位置および摺動側部１５の溝１４の深さ等のレイアウトを適宜調整することでトレイ１０の引き出し量を決定できる。
さらにトレイ１０の受け皿部１１が第２の係止位置において下方に傾くので、トレイ１０の戻り防止になるとともに、傾いた受け皿部１１から指や工具を差し込み易くなり、該引き出し装置１を光配線盤の引き出し式収納トレイなどに適用した場合、接続作業等の点検保守作業が容易になる。
【００２６】
図１０は本発明の引き出し装置の他の実施形態を示す図であり、図１０（ａ）は引き出し装置の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中の符号Ｇ部拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＧ１−Ｇ１矢視図である。本実施形態の引き出し装置１は、図１〜９に示す引き出し装置とほぼ同様の構成要素を備えて構成されている。本実施形態の引き出し装置１では、第１のストッパ３４をトレイ動作操作部３０の長手方向中央を越えるように延長して形成したことを特徴としている。
【００２７】
本実施形態の引き出し装置１は、図１〜９に示す引き出し装置とほぼ同様のトレイ引き出し／係止動作を行うことができ、本実施形態の物では、第１のストッパ３４の形状を変更したことによって、第３の係止状態（図９参照）においては、摺動側部１５の端が第１のストッパ３４に係止せず、トレイ１０の戻り防止機能は無効になり、第３の係止状態であってもトレイ１０を収納方向に戻すことが可能となる。
この第３の係止状態にある引き出し装置１を収納するには、トレイ１０の受け皿部１１を水平になるように持ち上げ、トレイ１０を収納方向に押し込むことで戻すことができ、トレイ動作制御部の制約は受けない。
本実施形態の引き出し装置は、図１〜９に示す引き出し装置とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の引き出し装置は、トレイの引き出し量を決定するストッパとして１つの部材を取り付けるだけでよく、簡単な構造で引き出し量を複数設定でき、引き出し作業性に優れたものとなる。
またトレイ動作制御部のストッパの形状や形成位置、レール部へのトレイ動作操作部の取り付け位置および摺動側部の溝の深さ等のレイアウトを適宜調整することでトレイの引き出し量を決定できる。
さらにトレイの受け皿部が途中から下方に傾く構造なので、トレイの戻り防止になるとともに、傾いた受け皿部から指や工具を差し込み易くなり、該引き出し装置を光配線盤の引き出し式収納トレイなどに適用した場合、接続作業等の点検保守作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の引き出し装置の一実施形態を示す図であり、（ａ）は引き出し装置の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図２】同じ引き出し装置のトレイを示す図であり、（ａ）はトレイの平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同左側面図、（ｄ）は同右側面図である。
【図３】同じ引き出し装置のスライド枠を示す図であり、（ａ）はスライド枠の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図４】同じ引き出し装置のトレイ動作制御部を示す図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図である。
【図５】同じ引き出し装置の収納状態を示し、（ａ）は引き出し装置の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中の符号Ａ部の拡大図である。
【図６】同じ引き出し装置の第１の係止状態を示し、（ａ）は引き出し装置の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中符号Ｂ部拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＢ１−Ｂ１矢視図である。
【図７】同じ引き出し装置の第２の係止状態を示し、（ａ）は引き出し装置の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中符号Ｃ部拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＣ１−Ｃ１矢視図、（ｅ）は（ｂ）中の符号Ｄ部拡大図である。
【図８】同じ引き出し装置の第２の係止状態を解除した状態を示し、（ａ）は引き出し装置の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中符号Ｅ部拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＥ１−Ｅ１矢視図である。
【図９】同じ引き出し装置の第３の係止状態を示し、（ａ）は引き出し装置の平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ａ）中符号Ｆ部拡大図、（ｄ）及び（ｅ）は（ｃ）中のＦ１−Ｆ１矢視図である。
【図１０】本発明の引き出し装置の他の実施形態を示す図であり、（ａ）は第３の係止状態にある引き出し装置の平面図、（ｂ）は同表面図、（ｃ）は（ａ）中の符号Ｇ部拡大図、（ｄ）は（ｃ）中のＧ１−Ｇ１矢視図である。
【符号の説明】
１…引き出し装置、１０…トレイ、１１…受け皿部、１２…トレイ本体部、１３…マグネット、１４…溝、１５…摺動側部、１６…可動支持部、２０…スライド枠、２１…基部、２２…レール部、２３…支持片、３０…トレイ動作制御部、３１…長穴、３２…操作片、３３…ピン、３４…第１のストッパ、３５…第２のストッパ、３６…第３のストッパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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