(57)【要約】【課題】食肉スライサの丸刃物に付着した肉屑を自動的に奇麗に取り除くことができるようにする。【解決手段】丸刃物１３の前面側と裏面側に配置される刃物清掃ヘッド２１，２２に、肉屑を掻き取るスクレイパ２６と洗浄水を噴射する噴射孔２９を設ける。スライス作業を行う場合には、各刃物清掃ヘッド２１，２２を丸刃物１３から離した位置に移動させてスライス作業の妨げにならないようにする。一方、丸刃物１３の清掃作業を行う場合には、各刃物清掃ヘッド２１，２２のスクレイパ２６を丸刃物１３に当接させた刃物清掃位置に移動させて、スクレイパ２６による肉屑の掻き取り及び噴射孔２９から丸刃物１３への洗浄水の噴射を可能にする。そして、肉箱を停止した状態で丸刃物１３を回転させて丸刃物１３に付着した肉屑をスクレイパ２６で掻き取りながら噴射孔２９から噴射した洗浄水で洗い流す。【選択図】　図３
2004141974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸刃物を回転させながら肉塊を保持する肉保持部を該丸刃物とほぼ平行方向に往復移動させて前記肉保持部から送り出される肉塊を前記丸刃物でスライスする食肉スライサにおいて、
前記丸刃物に付着した肉屑を掻き取るための掻き取り手段を移動可能に設けると共に、前記丸刃物に水をかける水洗手段を設け、
前記丸刃物を清掃するときに、前記掻き取り手段を前記丸刃物に当接させた位置（以下「刃物清掃位置」という）に移動させ、且つ、前記肉保持部の往復移動を停止させた状態で前記丸刃物を回転させながら前記水洗手段から前記丸刃物に水をかけることで、前記丸刃物に付着した肉屑を前記掻き取り手段で掻き取りながらその肉屑を洗い流し、前記丸刃物の清掃終了後に、前記掻き取り手段を前記丸刃物から離して前記肉保持部の往復移動の邪魔にならない位置まで移動させるように構成したことを特徴とする食肉スライサ。
【請求項２】
前記水洗手段は、前記掻き取り手段と一体的に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の食肉スライサ。
【請求項３】
前記掻き取り手段は、前記丸刃物に付着した肉屑を掻き取るエッジ部を有し、前記丸刃物を清掃するときに前記エッジ部を前記丸刃物に当接させることを特徴とする請求項１又は２に記載の食肉スライサ。
【請求項４】
前記掻き取り手段は、回転ブラシで構成され、前記丸刃物を清掃するときに前記回転ブラシを回転させることを特徴とする請求項１又は２に記載の食肉スライサ。
【請求項５】
食肉スライサの駆動系及び電気系の主要部が防水カバーで覆われていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の食肉スライサ。
【請求項６】
洗浄水を貯溜する給水タンクと、この給水タンク内の洗浄水を前記水洗手段へ送るポンプとを備えていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の食肉スライサ。
【請求項７】
前記水洗手段は、ホース等の給水管を介して水道管の蛇口に接続され、前記水道管の蛇口から前記水洗手段に水道水が供給されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の食肉スライサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肉塊をスライスする食肉スライサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の食肉スライサとして、例えば、特許文献１（特開２００２−２３９９８１号公報）に記載されているように、丸刃物の側方に肉塊を保持する肉箱を配置し、丸刃物を回転させながら肉箱を丸刃物とほぼ平行方向に往復移動させる動作と、肉箱から肉塊を所定量ずつ送り出す動作とを繰り返すことで、肉箱から送り出される肉塊を丸刃物で所定の厚さにスライスするようにしたものがある。
【０００３】
このような食肉スライサでは、スライス作業時に発生する肉の切屑（肉屑）が丸刃物に付着するが、この丸刃物に付着した肉屑は、時間が経過して乾燥してくると、丸刃物にこびりついた状態になって、布巾等では簡単に拭き取れなくなるため、丸刃物に付着した肉屑を取り除く場合には、作業者が回転中の丸刃物に包丁等を宛がって肉屑を掻き落としたり、或は、食肉スライサから丸刃物を取り外して、丸刃物をたわし等で水洗いする等、手作業で丸刃物に付着した肉屑を取り除くようにしている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２３９９８１号公報（第１頁等）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、丸刃物に乾燥してこびりついた肉屑を手作業で奇麗に取り除くことは容易ではなく、その作業が甚だ面倒であるという欠点がある。しかも、清掃作業中に手指が誤って丸刃物の刃に触れて怪我をするおそれもある。
【０００６】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、従ってその目的は、丸刃物に付着した肉屑を自動的に奇麗に取り除くことができ、丸刃物の清掃性及び安全性を向上させることができる食肉スライサを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１は、丸刃物を回転させながら肉塊を保持する肉保持部を該丸刃物とほぼ平行方向に往復移動させて肉保持部から送り出される肉塊を丸刃物でスライスする食肉スライサにおいて、前記丸刃物に付着した肉屑を掻き取るための掻き取り手段を移動可能に設けると共に、前記丸刃物に水をかける水洗手段を設け、前記丸刃物を清掃するときに、前記掻き取り手段を前記丸刃物に当接させた位置（以下「刃物清掃位置」という）に移動させ、且つ、前記肉保持部の往復移動を停止させた状態で前記丸刃物を回転させながら前記水洗手段から前記丸刃物に水をかけることで、前記丸刃物に付着した肉屑を前記掻き取り手段で掻き取りながらその肉屑を洗い流し、前記丸刃物の清掃終了後に、前記掻き取り手段を前記丸刃物から離して前記肉保持部の往復移動の邪魔にならない位置まで移動させるように構成したものである。
【０００８】
このようにすれば、丸刃物の清掃作業時に、丸刃物に付着した肉屑を掻き取り手段で自動的に掻き取りながら水洗手段から出る水で洗い流すことができる。しかも、丸刃物に乾燥してこびりついた肉屑でも、水で濡らして丸刃物から剥がれやすくしながら掻き取り手段で掻き取ることができ、能率良く奇麗に掻き取って洗い流すことができる。更に、作業者が手作業で丸刃物に付着した肉屑を取り除く必要がないので、手指が誤って丸刃物の刃に触れて怪我することも回避することができる。
【０００９】
一般に、この種の食肉スライサは、肉保持部から送り出される肉塊を丸刃物で薄くスライスできるように、肉保持部が丸刃物に接近した位置で丸刃物と平行方向に往復移動するように配置されている。このため、掻き取り手段を、丸刃物に当接させた刃物清掃位置に常時固定すると、スライス作業時に肉保持部が往復移動する際に、肉保持部が掻き取り手段に衝突してしまう可能性がある。しかも、スライス作業時に掻き取り手段が丸刃物に当接していると、騒音が発生するという問題もある。
【００１０】
その点、請求項１に係る発明では、丸刃物の清掃終了後に、掻き取り手段を丸刃物から離して肉保持部の往復移動の邪魔にならない位置（以下「退避位置」という）まで移動させるように構成しているので、スライス作業時に、肉保持部と掻き取り手段との衝突を回避できると共に、掻き取り手段と丸刃物との当接による騒音の発生を防止することができる。
【００１１】
この場合、水洗手段を、肉保持部の往復移動を妨げない位置に常時固定して、丸刃物の清掃作業時に、そこから丸刃物に洗浄水をかけるようにしても良いが、請求項２のように、水洗手段を、掻き取り手段と一体的に移動可能に設けるようにしても良い。このようにすれば、スライス作業時に、水洗手段が掻き取り手段と一体的に退避位置に移動されて肉保持部と水洗手段との衝突を回避することができ、しかも、丸刃物の清掃作業時には、水洗手段が掻き取り手段と一体的に刃物清掃位置に移動されて最適箇所で丸刃物に水をかけることができる。
【００１２】
また、掻き取り手段は、種々の構成が考えられるが、例えば、請求項３のように、掻き取り手段に、丸刃物に付着した肉屑を掻き取るエッジ部を形成し、丸刃物を清掃するときに、エッジ部を丸刃物に当接させるようにようにしても良い。この構成では、掻き取り手段のエッジ部によって肉屑を掻き取りやすくなる。
【００１３】
或は、請求項４のように、掻き取り手段を、回転ブラシで構成し、丸刃物を清掃するときに回転ブラシを回転駆動するようにしても良い。このようにすれば、回転ブラシ自体の回転効果も加わって、肉屑の掻き取り性能を向上させることができる。
【００１４】
また、請求項５のように、食肉スライサの駆動系及び電気系の主要部を防水カバーで覆うようにしても良い。このようにすれば、食肉スライサの駆動系や電気系の主要部が洗浄水で濡れて故障することを防止することができる。
【００１５】
また、請求項６のように、洗浄水を貯溜する給水タンクと、この給水タンク内の洗浄水を水洗手段へ送るポンプとを設けるようにしても良い。このようにすれば、水道管の蛇口から離れた場所に本発明の食肉スライサを設置する場合でも、給水タンクから水洗手段に洗浄水を供給して丸刃物を水洗いすることができる。また、洗剤等を含んだ洗浄水を給水タンク内に貯溜しておけば、丸刃物の洗浄効果を高めることができる。
【００１６】
尚、給水タンクとポンプを設ける代わりに、請求項７のように、水洗手段を、ホース等の給水管を介して水道管の蛇口に接続し、水道管の蛇口から水洗手段に水道水を供給するようにしても良い。このようにすれば、水道の水圧を利用して水洗手段に給水できると共に、水道管の蛇口の栓開度を調整することで水洗手段に供給する水量を調整することができる。その結果、給水タンクとポンプを設ける必要がなくなり、製造コストを低減することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
［実施形態（１）］
以下、本発明の実施形態（１）を図１乃至図６に基づいて説明する。まず、図１に基づいて食肉スライサ全体の概略構成を説明する。食肉スライサの本体架台１１の上部には、刃物架台１２が取り付けられ、この刃物架台１２に、肉塊（図示せず）をスライスするための丸刃物１３が回転可能に支持されている。この丸刃物１３の外周側には、安全カバー５８が設けられ、この安全カバー５８により丸刃物１３の周縁部に指や手が触れることを防止するようにしている。
【００１８】
また、丸刃物１３の側方には、肉塊を保持する肉箱１４（肉保持部）が、丸刃物１３とほぼ平行方向に往復移動可能に設けられている。肉箱１４には、肉送りコンベア１５が設けられ、この肉送りコンベア１５の上方に、肉送りローラ（図示せず）が配置されている。これらの肉送りコンベア１５と肉送りローラとの間に肉塊が挟み込まれるようになっている。
【００１９】
丸刃物１３の隣には、肉箱１４から送り出される肉塊の先端位置を規制する当て板１６が取り付けられ、この当て板１６の位置（肉塊の先端位置）が、当て板調整ハンドル（図示せず）で調整される。肉箱１４は、この当て板１６に相対する位置と丸刃物１３に相対する位置との間を往復移動し、肉箱１４の往復動作毎に肉送りコンベア１５と肉送りローラが肉送り方向に回転して、肉箱１４内の肉塊が丸刃物１３側へ送り出される。肉送りコンベア１５と肉送りローラの１動作毎の肉送出量は、肉送出量調整ハンドル（図示せず）で調整される。
【００２０】
また、刃物架台１２には、丸刃物１３を駆動するモータ（図示せず）、該モータの回転力を丸刃物１３の回転軸１７に伝達する動力伝達機構等の刃物駆動系部品（図示せず）が組み付けられていると共に、起動スイッチ、カウンタ、制御回路等の電気系部品（図示せず）が組み付けられ、これらの刃物駆動系部品や電気系部品が、ステンレス板等で形成された防水カバー１８で覆われている。
【００２１】
一方、肉箱１４は、スライド移動可能に設けられたスライドメタル１９に支持され、本体架台１１のうち刃物架台１２の下方に、肉箱１４を駆動するモータ、該モータの回転運動をスライドメタル１９の往復運動に変換して肉箱１４に駆動力を伝達する動力伝達機構等の肉箱駆動系部品（図示せず）が組み付けられ、この肉箱駆動系部品が、ステンレス板等で形成された防水カバー２０で覆われている。
【００２２】
更に、刃物架台１２には、丸刃物１３の前面（肉箱１４側の面）を清掃するための前面側刃物清掃ヘッド２１と、丸刃物１３の裏面（刃物架台１２側の面）を清掃するための裏面側刃物清掃ヘッド２２（図２、３参照）が組み付けられている。また、本体架台１１のうちの肉箱１４の移動スペース下方の空きスペースには、洗浄水（水道水又は洗剤等を含んだ刃物清掃用の洗浄水）を貯溜する給水タンク２３が配置され、この給水タンク２３内に、該給水タンク２３内の洗浄水を送る電動ポンプ２４が設置されている。この電動ポンプ２４と各刃物清掃ヘッド２１，２２との間には、洗浄水供給用のホース２５が接続され、電動ポンプ２４により給水タンク２３内の洗浄水がホース２５を通して各刃物清掃ヘッド２１，２２へ供給されるようになっている。
【００２３】
次に、図２乃至図６を用いて刃物清掃ヘッド２１，２２の構成及び取付構造について説明する。図２に示すように、各刃物清掃ヘッド２１，２２は、丸刃物１３の回転方向に対して直角方向（径方向）に延びるように配置され、丸刃物１３の外周側端部から回転軸１７付近までの領域を清掃できるように、全長寸法が丸刃物１３の半径よりも少し短い寸法になるように形成されている。
【００２４】
図３に示すように、各刃物清掃ヘッド２１，２２は、丸刃物１３に付着した肉の切り屑（肉屑）を掻き取るためのスクレイパ２６（掻き取り手段）をボルト２７（図４、５参照）等によりベース部２８に交換可能に取り付けて構成されている。このスクレイパ２６は、例えばナイロン系の樹脂等により断面が略へ字形状に形成されて先端の掻き取りエッジ部２６ａが丸刃物１３側に向かって屈折している。
【００２５】
また、ベース部２８とスクレイパ２６との間には、洗浄水を流し出すための多数又は幅広の噴射孔２９（水洗手段）が、掻き取りエッジ部２６ａと丸刃物１３との接触部位の付近へ向くように形成されている。ベース部２８には、洗浄水供給用のホース２５がジョイント３０を介して接続され、このホース２５から供給される洗浄水が噴射通路２８ａを通って噴射孔２９から流れ出るようになっている。
【００２６】
図４に示すように、前面側刃物清掃ヘッド２１は、略Ｌ字形状の支持アーム３１の先端部にボルト３２等で締め付け固定されている。この支持アーム３１は、その基端部に嵌め込まれた円筒状の軸受部材３３にボルト３４を挿通して支持台３５に締め込むことで該支持台３５に回動可能に取り付けられている。図２に示すように、支持台３５は、刃物架台１２の上面にボルト３６等で締め付け固定され、この支持台３５に形成された傾斜面部３５ａに、支持アーム３１の基端部が取り付けられているため、支持アーム３１は斜め上下方向に回動するようになっている。
【００２７】
図１に二点鎖線で示すように、支持アーム３１を刃物架台１２側に回動すると、前面側刃物清掃ヘッド２１が刃物架台１２側に移動して丸刃物１３から離れた退避位置となる。この退避位置では、前面側刃物清掃ヘッド２１のスクレイパ２６と噴射孔２９が丸刃物１３から離れて肉箱１４の往復移動を妨げない位置に切り換わる。
【００２８】
一方、図１に実線で示すように、支持アーム３１を丸刃物１３側に回動すると、前面側刃物清掃ヘッド２１が丸刃物１３側に移動して丸刃物１３の前面に相対する刃物清掃位置となる。この刃物清掃位置では、前面側刃物清掃ヘッド２１のスクレイパ２６の掻き取りエッジ部２６ａが丸刃物１３の前面に当接して該丸刃物１３の前面に付着した肉屑を掻き取り可能な位置に切り換わると共に、前面側刃物清掃ヘッド２１の噴射孔２９が丸刃物１３の前面に接近して該丸刃物１３の前面へ洗浄水を噴射可能な位置に切り換わる。この刃物清掃位置では、ばね力等によってスクレイパ２６の掻き取りエッジ部２６ａが丸刃物１３に軽く押し当てられ、刃物清掃時に、掻き取りエッジ部２６ａと丸刃物１３との接触状態が確実に保持されるようになっている。
【００２９】
また、図５に示すように、裏面側刃物清掃ヘッド２２を支持するための支持部材３７は、刃物架台１２側の取付部３８にボルト３９等で締め付け固定されている。支持部材３７には、２本のスライド軸４０がスライド移動可能に挿通支持され、これら２本のスライド軸４０の先端部に、裏面側刃物清掃ヘッド２２が固定されている。各スライド軸４０には、支持部材３７と裏面側刃物清掃ヘッド２２との間にスプリング４１が挿通され、これらのスプリング４１によって裏面側刃物清掃ヘッド２２が丸刃物１３の方向へ付勢されている。また、各スライド軸４０の後端部に形成されたねじ部４０ａには、ストッパプレート４２が取り付けられてナット４３で締め付け固定されている。
【００３０】
このストッパプレート４２と支持部材３７との間に、裏面側刃物清掃ヘッド２２の位置を切り換えるためのヘッド位置切換部材４４が挟み込まれている。このヘッド位置切換部材４４には、上下方向に延びるスライド溝４５が形成され、このスライド溝４５に、支持部材３７の凸部４６が嵌合されることで、ヘッド位置切換部材４４が左右方向の移動を規制された状態で上下方向にスライド移動できるようになっている。
【００３１】
図６に示すように、ヘッド位置切換部材４４には、板厚が厚い部分４４ａと薄い部分４４ｂとが上下に並んで形成されている。また、ヘッド位置切換部材４４の上部には、ヘッド位置切換部材４４を移動操作するための操作部４７が設けられ、ヘッド位置切換部材４４の下端部には、ヘッド位置切換部材４４の脱落を防止するストッパ４８がボルト４９で締め付け固定されている。
【００３２】
図６（ａ）に示すように、ヘッド位置切換部材４４の厚い部分４４ａをストッパプレート４２と支持部材３７との間に挟み込むと、ストッパプレート４２が後方に移動するため、それに伴って裏面側刃物清掃ヘッド２２が後方に移動して丸刃物１３から離れた退避位置となる。この退避位置では、裏面側刃物清掃ヘッド２２のスクレイパ２６と噴射孔２９が丸刃物１３の裏面から離れた位置に切り換わる。
【００３３】
一方、図６（ｂ）に示すように、ヘッド位置切換部材４４を上方に移動させてヘッド位置切換部材４４の薄い部分４４ｂをストッパプレート４２と支持部材３７との間に挟み込むと、ストッパプレート４２が前方に移動するため、それに伴って裏面側刃物清掃ヘッド２２が前方に移動して丸刃物１３に接近した刃物清掃位置となる。この刃物清掃位置では、裏面側刃物清掃ヘッド２２のスクレイパ２６の掻き取りエッジ部２６ａが丸刃物１３の裏面に当接して該丸刃物１３の裏面に付着した肉屑を掻き取り可能な位置に切り換わると共に、裏面側刃物清掃ヘッド２２の噴射孔２９が丸刃物１３の裏面に接近して該丸刃物１３の裏面へ洗浄水を噴射可能な位置に切り換わる。この刃物清掃位置では、スプリング４１によってスクレイパ２６の掻き取りエッジ部２６ａが丸刃物１３に軽く押し当てられ、刃物清掃時に、掻き取りエッジ部２６ａと丸刃物１３との接触状態が確実に保持されるようになっている。尚、裏面側刃物清掃ヘッド２２の刃物清掃位置は、ボルト５９（図５参照）によって微調整できるようになっている。
【００３４】
また、本実施形態（１）では、前面側刃物清掃ヘッド２１が刃物清掃位置にセットされているか否かを検出するセンサ（図示せず）と、裏面側刃物清掃ヘッド２２が刃物清掃位置に切り換えられているか否かを検出するセンサ（図示せず）が設けられ、前面側刃物清掃ヘッド２１と裏面側刃物清掃ヘッド２２の少なくとも一方が刃物清掃位置に切り換えられているときには、丸刃物清掃中と判断して、肉箱１４の駆動モータの駆動を禁止するようになっている。
【００３５】
以上のように構成した食肉スライサでは、肉塊をスライスする場合には、まず、前面側刃物清掃ヘッド２１と裏面側刃物清掃ヘッド２２を両方とも退避位置に移動させておく。そして、肉箱１４内に肉塊をセットした後、丸刃物１３を回転駆動すると共に肉箱１４を丸刃物１３とほぼ平行方向に往復移動させる。この際、肉箱１４が当て板１６側に移動する毎に肉箱１４内の肉塊が所定量ずつ送り出され、肉箱１４が丸刃物１３側に移動する毎に送り出された肉塊の先端部が丸刃物１３で所定の厚さにスライスされる。
【００３６】
一方、丸刃物１３の清掃作業を行う場合には、前面側刃物清掃ヘッド２１と裏面側刃物清掃ヘッド２２を両方とも刃物清掃位置に移動させる。そして、肉箱１４の往復移動を停止した状態で丸刃物１３を回転駆動すると共に電動ポンプ２４を駆動して各刃物清掃ヘッド２１，２２の噴射孔２９から丸刃物１３へ洗浄水を流し出す。これにより、丸刃物１３の回転によって各刃物清掃ヘッド２１，２２のスクレイパ２６と噴射孔２９に対して丸刃物１３を相対的に移動させることができ、丸刃物１３に付着した肉屑をスクレイパ２６で自動的に掻き取りながら噴射孔２９から流れ出る洗浄水で自動的に洗い流すことができる。しかも、丸刃物１３に乾燥してこびりついた肉屑でも、水で濡らして丸刃物１３から剥がれやすくしながらスクレイパ２６で掻き取ることができ、能率良く奇麗に掻き取って洗い流すことができ、丸刃物１３の掃除性を向上させることができる。また、作業者が手作業で丸刃物１３に付着した肉屑を取り除く必要がないので、手指が誤って丸刃物１３の刃に触れて怪我することも回避することができ、安全性も向上させることができる。
【００３７】
また、本実施形態（１）では、刃物清掃ヘッド２１，２２（スクレイパ２６と噴射孔２９）を刃物清掃位置と退避位置との間を移動可能にしたので、丸刃物１３の清掃作業時には、刃物清掃ヘッド２１，２２を刃物清掃位置に移動させて最適箇所で肉屑の掻き取り及び洗浄水の噴射を行うことができ、スライス作業時には、刃物清掃ヘッド２１，２２を退避位置に切り換えて肉箱１４との衝突を回避することができると共にスクレイパ２６と丸刃物１３との当接による騒音の発生を防止することができる。
【００３８】
更に、本実施形態（１）では、刃物清掃ヘッド２１，２２（スクレイパ２６と噴射孔２９）が刃物清掃位置に移動されているときに、丸刃物清掃中と判断して、肉箱１４の駆動モータの駆動を禁止する回路構成としたので、丸刃物１３の清掃作業中に、万一、肉箱１４の駆動スイッチが誤って操作されたとしても、肉箱１４が往復移動することを防止することができ、肉箱１４と刃物清掃ヘッド２１，２２との衝突を回避することができる。尚、前面側刃物清掃ヘッド２１が刃物清掃位置に移動されているときのみ、肉箱１４の駆動を禁止する回路構成としても良い。
【００３９】
また、本実施形態（１）では、刃物駆動系部品や電気系部品を防水カバー１８で覆うと共に、肉箱駆動系部品を防水カバー２０で覆うようにしたので、丸刃物１３の清掃作業時に、丸刃物１３や肉箱１４の駆動系及び電気系の主要部が、洗浄水で濡れて故障しまうことを防止することができる。
【００４０】
また、本実施形態（１）では、洗浄水を貯溜する給水タンク２３と、給水タンク２３内の洗浄水を噴射孔２９へ送る電動ポンプ２４とを設けるようにしたので、水道管の蛇口から離れた場所に食肉スライサを設置する場合でも、給水タンク２３内に洗浄水を貯溜しておけば、給水タンク２３から供給される洗浄水を噴射孔２９から丸刃物１３にかけて清掃作業を行うことができる。また、洗剤等を含んだ洗浄水を給水タンク２３内に貯溜すれば、丸刃物１３の洗浄効果を高めることができる。
【００４１】
［実施形態（２）］
次に、図７及び図８を用いて本発明の実施形態（２）を説明する。尚、上記実施形態（１）と実質的に同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００４２】
本実施形態（２）では、図７及び図８に示すように、丸刃物１３の前面側と裏面側に、それぞれ丸刃物１３に付着した肉屑を掻き取るための回転ブラシ５０（掻き取り手段）が設けられている。この回転ブラシ５０の回転軸５１は、支持アーム５２に回転可能に支持され、この支持アーム５２が、回動軸５３を支点にして支持台５４に回動可能に取り付けられている。この支持台５４は、本体架台１１の上面にボルト等で締め付け固定されている。
【００４３】
また、回転ブラシ５０の回転軸５１と、回転ブラシ５０の駆動源の出力軸（図示せず）との間は、フレキシブル回転伝達部材５５で接続され、駆動源の出力軸の回転力がフレキシブル回転伝達部材５５を介して回転ブラシ５０の回転軸５１に伝達されて、回転ブラシ５０が回転駆動されるようになっている。尚、フレキシブル回転伝達部材５５は、例えば、鋼線、ピアノ線等を密着巻きして形成したフレキシブルシャフトで構成されている。また、回転ブラシ５０の駆動源として丸刃物１３の駆動モータを利用しても良いが、専用の駆動源を設けるようにしても良い。
【００４４】
また、支持アーム５２には、回転ブラシ５０と平行に延びる洗浄水供給パイプ５６が取り付けられ、支持アーム５２の回動に伴って回転ブラシ５０と洗浄水供給パイプ５６とが一体的に移動できるようになっている。洗浄水供給パイプ５６には、多数の噴射ノズル５７（水洗手段）が、回転ブラシ５０と丸刃物１３との接触部位の付近へ向くように設けられている。洗浄水供給パイプ５６には、洗浄水供給用のホース２５が接続され、このホース２５から供給される洗浄水が洗浄水供給パイプ５６を通って噴射ノズル５７から吹き出されるようになっている。
【００４５】
図７に二点鎖線で示すように、支持アーム５２を丸刃物１３と反対側に回動すると、回転ブラシ５０と洗浄水供給パイプ５６が丸刃物１３と反対側に移動して丸刃物１３から離れた退避位置となり、回転ブラシ５０と洗浄水供給パイプ５６及び噴射ノズル５７が肉箱１４の往復移動を妨げない位置に切り換わる。
【００４６】
一方、図７に実線で示すように、支持アーム５２を丸刃物１３側に回動すると、回転ブラシ５０と洗浄水供給パイプ５６が丸刃物１３側に移動して丸刃物１３と相対する刃物清掃位置となり、回転ブラシ５０が丸刃物１３に当接して、この丸刃物１３に付着した肉屑を掻き取り可能な位置に切り換わると共に、噴射ノズル５７が丸刃物１３に接近して該丸刃物１３へ洗浄水を噴射可能な位置に切り換わる。また、丸刃物１３の下方には、丸刃物１３から洗い流された肉屑や洗浄水を受け溜める受皿５９が配置されている。
【００４７】
以上説明した本実施形態（２）の食肉スライサで、丸刃物１３の清掃作業を行う場合には、回転ブラシ５０と噴射ノズル５７を刃物清掃位置に移動させて、肉箱１４の往復移動を停止した状態で丸刃物１３を回転駆動しながら回転ブラシ５０を回転駆動すると共に電動ポンプ２４を駆動して噴射孔ノズル５７から丸刃物１３へ洗浄水を噴射する。このようにすれば、回転ブラシ５０自体の回転効果も加わって、能率良く奇麗に肉屑を掻き取って洗い流すことができる。
【００４８】
尚、上記各実施形態（１）、（２）では、掻き取り手段（スクレイパ２６又は回転ブラシ５０）と水洗手段（噴射孔２９又は噴射ノズル５７）を、手動で退避位置と刃物清掃位置との間を移動させるようにしたが、モータ等の駆動源を用いて自動的に移動させるようにしても良い。
【００４９】
また、掻き取り手段のみを移動可能に構成し、水洗手段を、肉箱１４の往復移動を妨げない位置に常時固定して、丸刃物１３の清掃作業時に、そこから丸刃物１３に洗浄水を流し出すようにしても良い。
【００５０】
また、上記各実施形態（１）、（２）では、電動ポンプ２４により給水タンク２３内の洗浄水を水洗手段（噴射孔２９又は噴射ノズル５７）へ供給するようにしたが、水洗手段と水道管の蛇口とをホース等の給水管で接続して、水道管の蛇口から水洗手段に水道水を供給するようにしても良い。このようにすれば、水道の水圧を利用して水洗手段に給水できると共に、水道管の蛇口の栓開度を調整することで水洗手段に供給する水量を調整することができる。その結果、給水タンクとポンプを設ける必要がなくなり、製造コストを低減することができる。
【００５１】
また、上記各実施形態（１）、（２）では、丸刃物１３の前面側と裏面側に、掻き取り手段と水洗手段を設けるようにしたが、丸刃物１３の片面側のみに、掻き取り手段と水洗手段を設けるようにしても良い。
【００５２】
その他、本発明は、スクレイパ２６の形状を変更したり、掻き取り手段として回転しない固定ブラシを用いるようにしても良い等、掻き取り手段や水洗手段の構成を適宜変更しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態（１）における食肉スライサの外観斜視図
【図２】実施形態（１）の刃物清掃ヘッド及びその周辺部の正面図
【図３】実施形態（１）の刃物清掃ヘッド及びその周辺部の縦断側面図
【図４】実施形態（１）の前面側刃物清掃ヘッド及びその周辺部の平面図
【図５】実施形態（１）の裏面側刃物清掃ヘッド及びその周辺部の横断面図
【図６】実施形態（１）の裏面側刃物清掃ヘッド及びその周辺部の縦断側面図で、（ａ）は裏面側刃物清掃ヘッドを退避位置に切り換えた状態を示す図、（ｂ）は裏面側刃物清掃ヘッドを刃物清掃位置に切り換えた状態を示す図
【図７】実施形態（２）の回転ブラシ５０及びその周辺部の正面図
【図８】実施形態（２）の回転ブラシ５０及びその周辺部の縦断側面図
【符号の説明】
１１…本体架台、１２…刃物架台、１３…丸刃物、１４…肉箱（肉保持部）、１８，２０…防水カバー、２１，２２…刃物清掃ヘッド、２３…給水タンク、２４…電動ポンプ、２５…ホース、２６…スクレイパ（掻き取り手段）、２６ａ…掻き取りエッジ部、２８…ベース部、２９…噴射孔（水洗手段）、３１…支持アーム、３７…支持部材、４０…スライド軸、４２…ストッパプレート、４４…ヘッド位置切換部材、５０…回転ブラシ（掻き取り手段）、５２…支持アーム、５６…洗浄水供給パイプ、５７…噴射ノズル（水洗手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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