(57)【要約】【課題】継手の回動を規制し、かつ水栓ボックスの損傷を抑制することができる水栓ボックスを提供する。【解決手段】水栓ボックス１１は四角板状をなす底壁１２が第１壁１３に固定された状態で壁空間１５内に配設され、内部にはエルボ継手３１が配置されている。水栓ボックス１１の底壁１２の内面には略四角筒状をなす４つの規制部が突設されている。一方、エルボ継手３１の背面略中央部には平面視逆凸字型をなす取付部３３が突設されている。この取付部３３において、その凸部両側面が係合面３３ｂとなり、水栓ボックス１１内にエルボ継手３１が配置された状態で、その取付部３３の係合面３３ｂが前記規制部の規制面１８に係合するようになっている。そして、エルボ継手３１に対してその回動方向へ力が加わった際には、取付部３３の係合面３３ｂが各規制部の規制面１８に係合することによりエルボ継手３１の回動が規制できるようになっている。【選択図】      図１
2004339845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁と、その周縁に立設された側壁とにより開口を有する箱状をなし、底壁又は側壁の少なくとも一方には取付孔が設けられ、該取付孔に第１固定部材を挿通することにより少なくとも一壁が支持体に固定されるとともに、内部には筒状をなす継手が配置される水栓ボックスであって、
前記継手の背面側には複数の挿通孔が透設された取付部が設けられ、該取付部に対向する水栓ボックスの底壁には被取付部が形成され、各挿通孔に第２固定部材を挿通して継手の取付部を前記被取付部に取り付けることにより継手が固定されるとともに、前記水栓ボックスの底壁には複数の規制部が設けられ、継手の取付部に設けられた複数の係合部が水栓ボックスの複数の規制部に係合することにより水栓ボックスに対する継手の回り止めがなされるように構成されていることを特徴とする水栓ボックス。
【請求項２】
前記水栓ボックスは合成樹脂により構成されるとともに、継手は金属材料により構成されている請求項１に記載の水栓ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば壁裏に取り付けられ、壁表側の水栓と壁裏側の配管との間を接続するための水栓ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、壁裏側の配管と壁表側の水栓とを接続するために水栓ボックスが使用されている。この種の水栓ボックスとしては、以下に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。すなわち、壁裏に取付けられ、管継手と同管継手を収容可能とする水栓ボックスとにより構成されるタイプのものである。
【０００３】
管継手は略逆Ｌ字状をなし、一方の開口部は壁に設けられた貫通孔を通じて壁表側に位置するとともに、水栓等が接続されるようになっている。他方の開口部には壁裏から延びる配管が接続されるようになっている。また、管継手の折曲部外面には前記他方の開口部の軸線方向に直交して延びる係止鍔が設けられている。この係止鍔の両端部には一対のビス孔が透設されている。
【０００４】
一方、水栓ボックスは四角板状をなす底壁と、その底壁の周縁に立設された側壁とより開口を有する有底四角箱状に形成されている。底壁の上部には前記管継手の係止鍔と同一形状をなす取付台座が突設されている。
【０００５】
そして、この取付台座には前記管継手の係止鍔が押し当てられるとともに、そのビス孔にビスを挿通し、各ビスの先端部を取付台座にねじ込むことにより管継手が水栓ボックス内に取付固定される。このため、管継手の両開口部に水栓及び配管を接続する際の管継手のがたつきが各ビスにより規制される。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−６１５６４号公報（第２頁〜第３頁、図２及び図５）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の水栓ボックスは、一対のビスのみによって管継手のがたつきが防止されている。すなわち、管継手に水栓及び配管を接続する際に管継手に加えられる力が、同管継手と水栓ボックスとの固定部分に集中し、両ビスを支点として管継手のがたつきが規制される。このため、長期に亘って繰り返し管継手に水栓及び配管を接続する際には、ビスがねじ込まれた部分の近傍に位置する取付台座及び係止鍔の一部に継続的に力が加わり、その部分が損傷を受けるおそれがあった。
【０００８】
この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、継手の回動を規制し、かつボックス本体の損傷を抑制することができる水栓ボックスを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の水栓ボックスは、底壁と、その周縁に立設された側壁とにより開口を有する箱状をなし、底壁又は側壁の少なくとも一方には取付孔が設けられ、該取付孔に第１固定部材を挿通することにより少なくとも一壁が支持体に固定されるとともに、内部には筒状をなす継手が配置される水栓ボックスであって、前記継手の背面側には複数の挿通孔が透設された取付部が設けられ、該取付部に対向する水栓ボックスの底壁には被取付部が形成され、各挿通孔に第２固定部材を挿通して継手の取付部を前記被取付部に取り付けることにより継手が固定されるとともに、前記水栓ボックスの底壁には複数の規制部が設けられ、継手の取付部に設けられた複数の係合部が水栓ボックスの複数の規制部に係合することにより水栓ボックスに対する継手の回り止めがなされるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明の水栓ボックスは、請求項１に記載の発明において、前記水栓ボックスは合成樹脂により構成されるとともに、継手は金属材料により構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、水栓ボックス１１はその底壁１２が支持体としての第１壁１３に固定された状態で、同第１壁１３と第２壁１４とで構成された壁空間１５内に配設され、内部にはエルボ継手３１が配置されている。
【００１２】
まず、水栓ボックス１１について説明する。図１及び図３に示すように、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製の水栓ボックス１１は四角板状をなす底壁１２と、その底壁１２の周縁に立設された側壁１１ａ〜１１ｄとより開口を有する有底四角箱状に形成されている。なお、以下において上下左右は、水栓ボックス１１を前方から見た場合の上下左右を示すものとする。
【００１３】
図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、水栓ボックス１１の底壁１２の内面上方、つまり被取付部には略四角筒状をなす４つの規制部１６ａ〜１６ｄが突設され、各規制部１６ａ〜１６ｄの内部が第１挿通孔１７となっている。これら規制部１６ａ〜１６ｄは正面視四角形状をなす位置に設けられ、各規制部１６ａ〜１６ｄの内側部には平坦状をなす規制面１８が形成されている。ここで、図３（ａ）に示すように、上記４つの規制部１６ａ〜１６ｄを、底壁１２の上方右端部に位置する規制部から順に時計方向に第１規制部１６ａ〜第４規制部１６ｄと称する。
【００１４】
また、図１及び図３に示すように、水栓ボックス１１の底壁１２には複数の取付孔１２ａが透設され、各取付孔１２ａには第１固定部材としての第１ビス１９が挿通されることにより、水栓ボックス１１の底壁１２が第１壁１３に取付固定されるようになっている。
【００１５】
図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、水栓ボックス１１の開口部の四隅にはそれぞれ第１ボス部２０が設けられ、各第１ボス部２０にはそれぞれ第１ビス孔２１が貫通形成されている。各第１ビス孔２１の一方の開口端部は、第１ボス部２０の前面から第１ビス孔２１の内奥側に向かうに従い縮径するテーパ部２１ａとなっている。また、各第１ビス孔２１において、前記テーパ部２１ａと他方の開口端部との間にはナット２２が埋設されている。
【００１６】
図３（ｂ）及び（ｃ）に示すように、水栓ボックス１１の左側壁１１ａ及び右側壁１１ｂにはそれぞれ上下一対の第２ボス部２３が前後方向に延びるように設けられ、各第２ボス部２３には水栓ボックス１１外方へ向かうに連れて後方へ傾斜する第２ビス孔２３ａが貫通形成されている。そして、図３（ｃ）に二点鎖線で示されるように、水栓ボックス１１の左右両側壁１１ａ、１１ｂの少なくとも一方が柱２７又は梁２８に当接した状態で配設される際には、これらに対して斜め方向から第１ビス１９が挿通されることにより、水栓ボックス１１が取付固定されるようになっている。
【００１７】
図３（ａ）及び図５に示すように、水栓ボックス１１の下側壁１１ｃには略四角状をなす第１挿入孔２４が開口され、この第１挿入孔２４を通じて樹脂パイプ（図示せず）が断熱材により被覆されて構成される被覆管２５がエルボ継手３１に接続されるようになっている。一方、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、水栓ボックス１１の上側壁１１ｄには一対の第３ビス孔２６が透設されている。そして、水栓ボックス１１の上側壁１１ｄが図示しない梁等に当接した状態で配設される際には、各第３ビス孔２６に第１ビス１９が挿通されることにより、水栓ボックス１１が取付固定されるようになっている。
【００１８】
次に、エルボ継手３１について説明する。なお、以下において上下左右は、エルボ継手３１を前方から見た場合の上下左右を示すものとする。
図２（ｃ）に示すように、エルボ継手３１は青銅等の金属材料により形成され、中央部で円弧状に９０°曲げられたエルボ継手本体３２と、エルボ継手本体３２の下端部に螺合接続される押し輪３８と、エルボ継手３１に接続された被覆管２５を抜け止め保持するロックリング４１等とにより構成されている。そして、図１（ａ）に示すように、エルボ継手３１は、その中央部よりも前端側の一部が前記第２壁１４に設けられた貫通孔１４ａ内に位置した状態で配置されている。
【００１９】
図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、エルボ継手本体３２の背面略中央部には取付部３３が突設されている。取付部３３は平面視逆凸字型及び背面視略横長四角形状をなし、その四隅には挿通孔としての第２挿通孔３３ａが透設されている。取付部３３はその中央部から両端に向かうに連れて薄くなるように僅かに傾斜し、中央部の厚さが両端部の厚さよりも大きく形成され、中央部の強度の向上が図られている。
【００２０】
また、取付部３３において、その凸部両側面が係合部としての係合面３３ｂとなり、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、水栓ボックス１１内にエルボ継手３１が配置された状態でその取付部３３の係合面３３ｂが前記規制部１６ａ〜１６ｄの各規制面１８に係合するようになっている。さらに、エルボ継手本体３２の取付部３３の両端部が各規制部１６ａ〜１６ｄの前面に当接するとともに、前記第２挿通孔３３ａがそれぞれ各規制部１６ａ〜１６ｄの第１挿通孔１７に連通するようになっている。そして、第２挿通孔３３ａを通じて第１挿通孔１７に第２固定部材としての第２ビス３４を挿通してその先端を底壁１２にねじ込むことにより、エルボ継手３１が水栓ボックス１１内に固定されるようになっている。
【００２１】
図１及び図２（ｃ）に示すように、エルボ継手本体３２において、その中央部よりも前端側には第１管体接続部３５が形成されている。この第１管体接続部３５の内周面には第１雌ねじ部３５ａが螺刻され、壁表側の水栓の接続部が螺合可能となっている。一方、エルボ継手本体３２の略中央部内周面には円環状の当接面３６が形成され、この当接面３６を境界として当接面３６よりもエルボ継手本体３２の下端側には被覆管２５がワンタッチで接続される第２管体接続部３７が形成されている。
【００２２】
図２（ｃ）に示すように、第２管体接続部３７の先端部内周面には第２雌ねじ部３７ａが螺刻され、略円筒状をなす押し輪３８の先端部外周面に螺刻された第１雄ねじ部３８ａが螺合されることにより、第２管体接続部３７の先端部に押し輪３８が取り付けられる。該押し輪３８の中心には、挿入孔３８ｂが貫通形成されており、先端部内周面には挿入孔側端縁から第２管体接続部３７の軸線３９方向内方に向かうに従い縮径する面取り部３８ｃが設けられている。
【００２３】
第２管体接続部３７の内周部において、第２雌ねじ部３７ａよりも軸線３９方向内方には内周全体にわたって係止段部４０が形成されている。この係止段部４０と押し輪３８の先端面との間には一対のロックリング４１が、その間に円環状のスペーサ４２を介装した状態で挟着されている。これらロックリング４１は、ステンレス鋼等の金属材料製の円環状をなすベースリング４１ａと、ベースリングから内方へ同一長さで一定の角度をもって突出する複数の規制片４１ｂとからそれぞれ構成されている。
【００２４】
そして、エルボ継手３１に接続された被覆管２５に引き抜き力が作用したときには、両ロックリング４１の各規制片４１ｂの先端が被覆管２５の外周面にそれぞれ食い込むことにより、被覆管２５は第２管体接続部３７内に抜け止め保持されるようになっている。このため、上記エルボ継手３１は、第２管体接続部３７内に被覆管２５を挿入する作業のみで被覆管２５を挿着することができるワンタッチ継手として構成されている。
【００２５】
また、第２管体接続部３７の内周面において、前記係止段部４０と当接面３６との間には一対の収容溝４３が周方向に沿って凹設され、各収容溝４３にはゴム材料製の断面円形状をなすシールリング４５がそれぞれ嵌着されている。そして、第２管体接続部３７内に被覆管２５が接続されたときには、被覆管２５の外周面に各シールリング４５の内周面がそれぞれ密接されることにより、被覆管２５の外周面と第２管体接続部３７の内周面との間がシールされるようになっている。
【００２６】
一方、図１に示すように、水栓ボックス１１の開口に対向する第２壁１４の表面には、ステンレス鋼製の化粧カバー５１が前記貫通孔１４ａを塞ぐように取り付けられている。図１（ａ）及び図４に示すように、化粧カバー５１は縦長四角板状をなし、水栓ボックス１１の開口を十分に被覆可能な大きさに形成されている。図４（ｂ）に示すように、化粧カバー５１の周縁は、その強度の向上を目的として後方へ折曲されて形成されている。
【００２７】
さらに、化粧カバー５１の四隅には第４ビス孔５１ａが透設されている。そして、第２壁１４に化粧カバー５１が取り付けられた状態で、各第４ビス孔５１ａを通じて第３ビス５２が前記テーパ部２１ａに案内されて第１ビス孔２１に螺合されることにより、化粧カバー５１が水栓ボックス１１に固定されている。
【００２８】
化粧カバー５１において、エルボ継手３１の第１管体接続部３５の開口部に対向する位置には正面視円状をなす第２挿入孔５１ｂが透設され、この第２挿入孔５１ｂを通じて前記水栓の接続部がエルボ継手本体３２に接続されるようになっている。
【００２９】
次に、前記水栓ボックス１１の作用について以下に記載する。
さて、水栓ボックス１１を壁空間１５内に配設する際には、まず水栓ボックス１１を第２壁１４の貫通孔１４ａを通して壁空間１５内に入れ、水栓ボックス１１の底壁１２を第１壁１３に近づける。次いで、各取付孔１２ａにそれぞれ第１ビス１９を挿通し、第１壁１３にねじ込む。これにより、水栓ボックス１１が第１壁１３に固定される。続いて、壁空間１５の下方から被覆管２５を引き上げ、水栓ボックス１１内又はその外部で被覆管２５の端部をエルボ継手３１の第２管体接続部３７に接続する。
【００３０】
次に、エルボ継手３１の取付部３３を水栓ボックス１１の底壁１２に近づけ、エルボ継手３１の取付部３３の係合面３３ｂを水栓ボックス１１の各規制面１８に係合させるとともに、エルボ継手３１の取付部３３の両端部を水栓ボックス１１の各規制部１６ａ〜１６ｄの前面に当接させる。そして、第２挿通孔３３ａを通じて第２ビス３４を第１挿通孔１７に挿通し、水栓ボックス１１の底壁１２にねじ込む。これにより、エルボ継手３１が水栓ボックス１１の底壁１２に固定される。
【００３１】
続いて、化粧カバー５１を第２壁１４の前面に押し当て、水栓の接続部を化粧カバー５１の第２挿入孔５１ｂに挿通した状態で、水栓の接続部をエルボ継手３１の第１管体接続部３５に螺合接続する。この場合、エルボ継手３１に対してその回動方向（時計方向）へ力が加わる。このとき、図３（ａ）に二点鎖線で示すように、前記取付部３３の一方の係合面３３ｂの上端部及び他方の係合面３３ｂの下端部がそれぞれ対向する第１規制部１６ａ及び第３規制部１６ｃの規制面１８に係合されている。このため、取付部３３の時計方向への回動が規制され、これに伴ってエルボ継手３１の回動が規制される。
【００３２】
また、エルボ継手３１を取り替えるような場合に、エルボ継手３１に対して上記と逆の回動方向（反時計方向）へ力が加わったとき、前記取付部３３の一方の係合面３３ｂの下端部及び他方の係合面３３ｂの上端部がそれぞれ対向する第２規制部１６ｂ及び第４規制部１６ｄの規制面１８に係合される。このため、取付部３３の反時計方向への回動が規制され、これに伴ってエルボ継手３１の回動が規制される。
【００３３】
次に、各第３ビス５２を化粧カバー５１の第４ビス孔５１ａを通じて水栓ボックス１１の第１ビス孔２１に挿通し、先端部をナット２２に螺合する。これにより、化粧カバー５１が水栓ボックス１１に固定される。
【００３４】
前記の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  上記水栓ボックス１１では、エルボ継手３１に対してその回動方向へ力が加わった際には、第２ビス３４によるエルボ継手３１の水栓ボックス１１への固定に加えて、取付部３３の係合面３３ｂが各規制部１６ａ〜１６ｄの規制面１８に係合することによりエルボ継手３１の回動が規制できるようになっている。このため、第２ビス３４がねじ込まれた部分に加わる力が軽減され、その部分の損傷を抑制することができ、長期に亘って水栓ボックス１１を使用することができる。
【００３５】
・  また、エルボ継手３１は金属材料により、水栓ボックス１１は合成樹脂材料により構成されている。すなわち、エルボ継手３１に対してその回動方向へ力が加わり、金属材料製の取付部３３の係合面３３ｂが合成樹脂製の規制部１６ａ〜１６ｄの規制面１８に係合する際には、取付部３３が規制部１６ａ〜１６ｄに与える衝撃が吸収される。このため、第２ビス３４がねじ込まれた部分に加わる力がより軽減され、長期に亘って水栓ボックス１１を使用する際にもその損傷を効果的に防止することができる。
【００３６】
・  さらに、エルボ継手３１の取付部３３は中央部が最も厚く形成されている。すなわち、エルボ継手３１に対してその回動方向へ力が加わった際に最も重心がかかる部分（取付部３３の中央部）の強度を向上させることができる。
【００３７】
・  加えて、各規制部１６ａ〜１６ｄにおいて、エルボ継手３１の係合面３３ｂが係合する部分、つまり規制面１８は平坦状に形成されている。すなわち、エルボ継手３１に対してその回動方向へ力が加わった際には、規制面１８に対する係合面３３ｂの係合面積が確保されるため、エルボ継手３１の回動を確実に規制することができる。
【００３８】
・  水栓ボックス１１の第１ビス孔２１にはテーパ部２１ａが設けられ、第３ビス５２の先端部が容易に挿通されるようになっている。このため、化粧カバー５１を水栓ボックス１１及び第２壁１４に容易かつ迅速に取付固定することができる。
【００３９】
・  水栓ボックス１１の底壁１２には複数の取付孔１２ａが透設されている。すなわち、これらの取付孔１２ａにそれぞれ第１ビス１９を挿通し、その先端部を第１壁１３にねじ込むことにより、水栓ボックス１１が第１壁１３に強固に取付固定される。このため、エルボ継手３１に被覆管２５及び水栓の接続部を接続する際の水栓ボックス１１のがたつきを効果的に抑制することができる。
【００４０】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  水栓ボックス１１の底壁１２の内面上方（被取付部）の一部に規制孔を透設してもよい。すなわち、この規制孔の内面が規制部となり、エルボ継手３１はその取付部３３の係合面３３ｂが前記規制孔の内面に係合した状態で水栓ボックス１１内に配置される。そして、エルボ継手３１に対してその回動方向へ力が加わった際には、取付部３３の係合面３３ｂが規制孔の内面に係合することによりエルボ継手３１の回動が規制される。
【００４１】
・  エルボ継手３１の取付部３３を背面視五角形又は六角形等の多角形状に変更してもよい。このとき、水栓ボックス１１の規制部は前記取付部３３の外周に対応して形成され、規制部内周面と取付部３３外周面とが係合するようになっている。
【００４２】
・  水栓ボックス１１の各規制部１６ａ〜１６ｄの規制面１８の形状は平坦状に限らず、水栓ボックス１１内方に滑らかに膨出した形状等に変更してもよい。
・  規制部の数は４つに限定されるものではなく、２〜６つ等に変更してもよい。なおこのとき、エルボ継手３１の両係合面３３ｂの少なくとも一部が規制部の規制面１８に係合する構成が好ましい。
【００４３】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
（１）  前記継手の取付部は凸状をなし、その凸部側面に係合部が設けられるとともに、水栓ボックスの複数の規制部は継手の取付部を挟持するように設けられている請求項１又は請求項２に記載の水栓ボックス。このように構成した場合、継手の回動を効果的に規制することができる。
【００４４】
（２）  前記継手の係合部及び同係合部に対向する水栓ボックスの規制部は略平坦状に形成されている前記（１）に記載の水栓ボックス。このように構成した場合、継手の係合部と水栓ボックスの規制部との係合面積を確保することができ、より確実に継手の回動を規制することができる。
【００４５】
（３）  前記継手の取付部はその中央部から両端に向かうに連れて薄くなるように傾斜し、中央部の厚さが両端部の厚さよりも大きく形成されている前記（１）又は（２）に記載の水栓ボックス。このように構成した場合、取付部の強度を向上させることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の水栓ボックスによれば、継手の回動を規制し、かつ水栓ボックスの損傷を抑制することができる。
【００４７】
請求項２に記載の発明の水栓ボックスによれば、請求項１に記載の発明の効果を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は実施形態の水栓ボックスを示す側断面図、（ｂ）は図１（ａ）の１ｂ−１ｂ線における断面図。
【図２】（ａ）は実施形態のエルボ継手を示す平面図、（ｂ）はエルボ継手を示す背面図、（ｃ）は図２（ａ）の２ｃ−２ｃ線における断面図。
【図３】（ａ）は実施形態の水栓ボックスを示す正面図、（ｂ）は図３（ａ）の３ｂ−３ｂ線における断面図、（ｃ）は図３（ａ）の３ｃ−３ｃ線における断面図。
【図４】（ａ）は実施形態の化粧カバーを示す正面図、（ｂ）は図４（ａ）の４ｂ−４ｂ線における断面図。
【図５】水栓ボックスを示す底面図。
【符号の説明】
１１…水栓ボックス、１２…底壁、１２ａ…取付孔、１３…支持体としての第１壁、１６ａ…規制部としての第１規制部、１６ｂ…規制部としての第２規制部、１６ｃ…規制部としての第３規制部、１６ｄ…規制部としての第４規制部、１９…第１固定部材としての第１ビス、３１…継手としてのエルボ継手、３３…取付部、３３ａ…挿通孔としての第２挿通孔、３４…第２固定部材としての第２ビス。
【図１】
2004339845.tif 000003
【図２】
2004339845.tif 000004
【図３】
2004339845.tif 000005
【図４】
2004339845.tif 000006
【図５】
2004339845.tif 000007