(57)【要約】【課題】１個の光源から入射した光を２方向に出射することができる導光部材及び導光部材を用いたガラス破壊センサを提供する。【解決手段】導光部材１は、光を透過させる材料からなり、光が入射する受光面１１と、それぞれ受光面１１から入射した光を受光面１１の光軸Ａに対して互いに異なる側へ反射する２つの光反射面１２とを備える。１個の光源Ｌから出射し受光面１１に入射した光を各光反射面１２の向きに応じた２方向に出射することができる。この導光部材１を２方向に光を出射させる必要のあるガラス破壊センサのような機器に用いれば、従来の導光部材を用いる場合と違って発光素子と導光部材１とがそれぞれ１個ですむから、製造コストを低減することができるとともに、小型化が容易である。さらに、消費電力を低減することもできる。【選択図】        図１
2004212635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を透過させる材料からなり、光が入射する受光面と、それぞれ前記受光面から入射した光を前記受光面の光軸に対して互いに異なる側へ反射する２つの光反射面とを備えることを特徴とする導光部材。
【請求項２】
前記各光反射面は前記受光面の光軸に関して互いに対称に形成されていることを特徴とする請求項１記載の導光部材。
【請求項３】
前記各光反射面が前記受光面の光軸に対してなす角はそれぞれ略４５度であることを特徴とする請求項２記載の導光部材。
【請求項４】
前記受光面の少なくとも一部は入射した光を光軸に平行に屈折させる凸曲面形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の導光部材。
【請求項５】
前記受光面の少なくとも一部は双曲面形状に形成されていることを特徴とする請求項４記載の導光部材。
【請求項６】
前記受光面は全面に亙って連続した凸曲面形状であることを特徴とする請求項４又は５記載の導光部材。
【請求項７】
建物において室内外を仕切るガラス板の破壊及び異常な振動を報知するガラス破壊センサであって、前記ガラス板の振動を電気信号に変換する検出手段と、発光素子と請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の導光部材とからなる表示手段と、前記検出手段の出力に応じて前記発光素子を発光させる制御手段と、前記検出手段と前記表示手段と前記制御手段とが収納され前記ガラス板に取り付けられるハウジングとを備え、前記ガラス板で仕切られた室内外の両側に前記発光素子の光が出射されるように前記導光部材と前記発光素子とが配置されていることを特徴とするガラス破壊センサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光を透過させる材料からなり光を反射させる面を有する導光部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、光源から放出された光線を所望の方向へ誘導する導光部材が提供されている。図１４に示すように、従来の導光部材１においては、１個の光源Ｌから放射され受光面１１から入射した光が１方向へ出射されるようになっていた（例えば、特許文献１参照）。この種の導光部材１は、例えば図１５に示すように、発光ダイオードなどの発光素子２と、発光素子２が実装されたプリント基板Ｐと、プリント基板Ｐが収納されたハウジングＨとを備える火災報知器において、発光素子２の光をハウジングＨの外部に導出するために用いられていた。このように導光部材１を用いれば、発光素子２から離れた位置から光を出射させることができるから、発光素子２の配置の自由度が増し、デザインの幅が広がる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１０９６５３号公報（第３−５頁、第３図）
【特許文献２】
特開２０００−４８２６８号公報（第３−５頁、第７図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、室内外を仕切るガラス板に取り付けられ、ガラス板の破壊や異常な振動を光によって報知する防犯用のガラス破壊センサが提供されている（例えば、特許文献２参照）。この種のガラス破壊センサにおいては室内にいる者への報知のために室内側へ光を出射させるものが一般的であったが、室外側へも光を出射させ、室内に侵入するための行為によってガラス板を振動させた者（以下、「侵入者」と呼ぶ）を威嚇することによりガラス板の破壊を未然に防止することが考えられている。例えばこのガラス破壊センサのように２方向に光を出射させる必要がある機器に、上記従来の導光部材１を用いた場合、従来の導光部材１は１個の光源Ｌの光を１方向に出射させることしかできないから、２方向に光を出射させるために光源Ｌと導光部材１とが２個ずつ必要となり、製造コストが増大するとともに小型化が困難であった。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、１個の光源から入射した光を２方向に出射することができる導光部材及び導光部材を用いたガラス破壊センサを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、光を透過させる材料からなり、光が入射する受光面と、それぞれ前記受光面から入射した光を前記受光面の光軸に対して互いに異なる側へ反射する２つの光反射面とを備えることを特徴とする。ここで、「それぞれ前記受光面の光軸に対して互いに異なる側に反射する」とは、受光面の光軸を含む適当な平面を選べば、一方の光反射面で反射された光と他方の光反射面で反射された光とが常に前記平面の異なる側へ出射するようにすることができることを指す。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、前記各光反射面は前記受光面の光軸に関して互いに対称に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２記載の発明において、前記各光反射面が前記受光面の光軸に対してなす角はそれぞれ略４５度であることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の発明において、前記受光面の少なくとも一部は入射した光を光軸に平行に屈折させる凸曲面形状に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記受光面の少なくとも一部は双曲面形状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、前記受光面は全面に亙って連続した凸曲面形状であることを特徴とする。
【００１２】
請求項７の発明は、建物において室内外を仕切るガラス板の破壊及び異常な振動を報知するガラス破壊センサであって、前記ガラス板の振動を電気信号に変換する検出手段と、発光素子と請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の導光部材とからなる表示手段と、前記検出手段の出力に応じて前記発光素子を発光させる制御手段と、前記検出手段と前記表示手段と前記制御手段とが収納され前記ガラス板に取り付けられるハウジングとを備え、前記ガラス板で仕切られた室内外の両側に前記発光素子の光が出射されるように前記導光部材と前記発光素子とが配置されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
（実施形態１）
本実施形態の導光部材１は例えばアクリル樹脂のような光を透過させる材料からなり、図２に示すように、平面状の受光面１１を有する。受光面１１の中央部における法線（以下、「受光面１１の光軸Ａ」と呼ぶ）に交差し受光面１１の反対側に位置する面はＶ字状に窪み、それぞれ平面状の２つの光反射面１２が形成されている。受光面１１に沿った方向であって光反射面１２が向いた両側には、それぞれ凸部１３が設けられている。各凸部１３の先端面は、それぞれ平面状の出射面１４となっている。図１に示すように、光源Ｌからの光は受光面１１から入射し、各光反射面１２において受光面１１の光軸Ａに対して互いに異なる側に反射して出射面１４から出射する。２つの光反射面１２の交線と受光面１１の光軸Ａとを含む平面を考えると、一方の光反射面１２で反射された光と他方の光反射面１２で反射された光とは、常に前記平面の異なる側へ出射する。また、各光反射面１２は受光面１１の光軸Ａに関して互いに対称に形成されている
ここで、材料をアクリル樹脂（屈折率１．４９）とすると、光反射面１２に対して入射角４２度以上で入射した光は全反射する。従って、各光反射面１２がそれぞれ受光面１１の光軸Ａに対して略４５度傾くように受光面１１と各光反射面１２とを形成することにより、光反射面１２に入射した光を略確実に全反射させることができる。
【００１５】
上記構成によれば、１個の光源Ｌから出射し受光面１１に入射した光を各光反射面１２の向きに応じた２方向に出射することができる。
【００１６】
なお、材料は光を透過させれば例えばガラスであってもよいが、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂のような樹脂を用いた方が成形が容易であるから製造コストを低減することができる。また、アクリル樹脂に代えてより屈折率の高いポリカーボネート樹脂（屈折率１．５９）を用いれば、光反射面１２において入射角３９度以上の光を全反射させることができるから、同程度の入射光に対してより多くの光を出射させることができる。
【００１７】
（実施形態２）
本実施形態の基本的な構成は実施形態１と同様であるので、共通する部分については同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。本実施形態における受光面１１は、図３に示すように受光面１１の光軸Ａが直交する平面に沿った平面状の平面部１１ｂと、受光面１１の中央部において平面部１１ｂよりも突出した凸曲面形状の凸曲面部１１ａとを有する。この凸曲面部１１ａは、図４に示すように光源Ｌからの光を受光面１１の光軸Ａに平行に屈折させるものであって、例えば球面形状である。各光反射面１２が受光面１１の光軸Ａに対してなす角はそれぞれ略４５度であって、受光面１１において光軸Ａに平行に屈折し各光反射面１２で反射した光はそれぞれ受光面１１の光軸Ａに対して略９０度の角をなす。その他の構成は実施形態１と同様である。
【００１８】
ところで、図５に示すように光源Ｌを封止樹脂Ｆに封止された発光ダイオードとすると、封止樹脂Ｆにおいて光が屈折するため、見かけの発光点の位置Ｌ１’は実際の発光点の位置Ｌ１からずれる。そこで、凸曲面部１１ａの形状の具体的な決定方法を説明する前に、この種の発光ダイオードにおいて見かけの発光点の位置Ｌ１’を算出する方法を説明する。封止樹脂Ｆにおいて光が出射される先部を曲率半径ｒ’の球面レンズとみなす。この球面レンズと光軸との交点（以下、「発光ダイオードの先端」と呼ぶ）から実際の発光点の位置Ｌ１までの距離をｓ、発光ダイオードの先端から見かけの発光点の位置Ｌ１’までの距離をｓ’、封止樹脂Ｆの屈折率をｎ’とおくと、次式１で表される球面レンズの焦点距離ｆ’を用いて次式２の関係が成立することから、ｓ’が求められる。
【００１９】
【数１】
2004212635.tif 000003
【００２０】
【数２】
2004212635.tif 000004
【００２１】
例えば、封止樹脂Ｆをエポキシ樹脂（屈折率１．５２）とし、ｒ＝１．４２ｍｍ、ｓ＝２．７３ｍｍとすると、ｓ’＝５．４２ｍｍが得られる。
【００２２】
従って、発光ダイオードの頂点と受光面１１の頂点とを接触させるとすれば、受光面１１の凸曲面部１１ａの焦点距離は５．４２ｍｍであればよい。焦点距離がｆ、屈折率がｎである球面レンズの曲率半径ｒは式１と同様の次式３を用いて求められる。
【００２３】
【数３】
2004212635.tif 000005
【００２４】
導光部材１をアクリル樹脂製、受光面１１の凸曲面部１１ａを球面レンズとし、発光ダイオードの光軸と受光面１１の光軸Ａとを揃え、上記の発光ダイオードの封止樹脂Ｆと受光面１１とを接触させる場合、上式３にｆ＝５．４２ｍｍ、ｎ＝１．４９を代入し、曲率半径ｒは２．６６ｍｍとすればよいことがわかる。
【００２５】
ここで、実施形態１においては、受光面１１の光軸Ａに対して大きな角をなして受光面１１に入射した光は、光反射面１２に到達する前に出射面１４以外から出射してしまうことがあった。一方、本実施形態においては、受光面１１の凸曲面部１１ａから入射した光は受光面１１の光軸Ａに平行に屈折し、導光部材１から出射することなく効率良く光反射面１２に入射するから、出射面１４を効率良く発光させることができる。
【００２６】
ここで、球面レンズは非球面レンズに比べて成形用の金型の形成が容易であることが知られている。凸曲面を球面形状とすれば、凸曲面を非球面形状とする場合に比べて製造コストを下げることができる。
【００２７】
ただし、図６に示すように受光面１１を球面形状Ｓ２とすると、光軸Ａから離れた部分に入射した光を光軸Ａに平行に屈折させることができない。しかし、受光面１１を双曲面形状Ｓ１とすれば、光軸Ａから離れた部分に入射した光も光軸Ａに平行に屈折させることができ、従って出射面１４をより均一に発光させることができる。
【００２８】
双曲面形状の設定方法を以下に示す。一般に、２次曲線を対称軸を中心に回転させた形状の凸曲面は、前記対称軸と凸曲面との交点（以下、「凸曲面の頂点Ｏ」と呼ぶ）における凸曲面の曲率をｃとおいて、凸曲面の頂点Ｏで凸曲面に接する平面との距離ｚと、光軸Ａとの距離ρとの関係が次式４で表される点の集合である。
【００２９】
【数４】
2004212635.tif 000006
【００３０】
ここで、Ｋはいわゆるコーニック定数ｋ＝−ｅ２（ｅは２次曲線の離心率）に１を加えたものであり、双曲面であればＫ＜０、球面であればＫ＝１である。頂点Ｏから光軸Ａに沿って距離ｄの点に位置する点光源Ｌ２からの放射光を光軸Ａに平行に屈折させる双曲面とするには、ｃを焦点距離ｄを有する球面レンズの曲率半径の逆数とするとともに、Ｋ＝−（ｎ２−１）とすればよい。例えば、導光部材１の材質をアクリル樹脂（ｎ＝１．４９）とすればＫ＝−１．２２である。
【００３１】
（実施形態３）
本実施形態の基本的な構成は実施形態１と同様であるので、共通する部分については同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。本実施形態における受光面１１は、図７に示すように、全体に亙って連続した凸曲面形状に形成されている。その他の構成は実施形態１と同様である。
【００３２】
ここで、実施形態２においては、受光面１１の平面部１１ｂから入射した光は、導光部材１の内部の光反射面１２以外の部位で反射するうちに減衰してしまったり、出射面１４以外から出射してしまったりしていたため、出射面１４において受光面１１の平面部１１ｂに対応する部分に影ができていた。一方、本実施形態においては、受光面１１から入射した光はすべて受光面１１の光軸Ａに平行に屈折して光反射面１２に入射するから、出射面１４に影を生じることなく、出射面１４を効率良く全面に亙って均一に発光させることができる。
【００３３】
（実施形態４）
本実施形態は、建物において室内外を仕切るガラス板Ｇ（図８参照）に取り付けられるガラス破壊センサであって、ガラス板Ｇの破壊及び異常な振動を報知するための表示手段に本発明に係る導光部材１を用いたものである。表示手段は、図８に示すように、実施形態３の導光部材１と、回路基板４に実装された発光素子２とからなる。発光素子２は導光部材１と光軸を揃えて導光部材１の受光面１１の中央部に接するように配置され、導光部材１は一方の出射面１４がガラス板Ｇ側を向き他方の出射面がガラス板Ｇの反対側を向くように配置されており、発光素子１の光はガラス板Ｇで仕切られた室内外の両側に出射される。また、ガラス板Ｇの振動を電気信号に変換する検出手段５（図１０参照）と、検出手段５の出力に応じて発光素子２を発光させる制御手段とを備える。検出手段５は例えば圧電素子である。制御手段は、回路基板４に実装された電子回路によって実現される。
【００３４】
検出手段５と表示手段と制御手段とは、合成樹脂成形品からなりガラス板Ｇに取り付けられるハウジング６に収納されている。ハウジング６は、ガラス板Ｇに固定されるベース６１と、ベース６１に被着されるカバー６２とからなる。ベース６１とカバー６２とには、それぞれ導光部材１の一方の凸部１３が嵌め込まれる貫通穴６１ａ，６２ａが設けられている。
【００３５】
カバー６２は、図９に示すように円盤状の前板６２ｂと、前板６２ｂの周縁部から前板６２ｂの裏面側へ突設された周壁６２ｃとを備える。周壁６２ｃには切欠き６２ｅが設けられている。回路基板４は、周壁６２ｃに囲まれた位置に取り付けられる。回路基板４には、制御手段を構成する電子部品と、発光素子２とのほか、電源のオンオフを手動で切り換える切換スイッチ７が設けられている。また、カバー６２には、制御手段によって制御されるブザー８が取り付けられている。
【００３６】
ベース６１は、図１０に示すように、カバー６２の前板６２ｂと略同じ大きさの円盤状の背板６１ｂと、背板６１ｂの周縁部から背板６１ｂの表面側へ突設された周壁６１ｃとを備える。検出手段５は、背板６１ｂの表面に取り付けられている。
【００３７】
ベース６１とカバー６２とは、図１１に示すようにそれぞれの周壁６１ｂ，６２ｂを互いに突き合わせる形で、図１２に示すようにベース６１の背板６１ｂを貫通してカバー６２の前板６２ｂに螺合するねじＢによって結合している。ベース６１の背板６１ｃには、ハウジング６をガラス板Ｇに取り付けるための両面粘着シートＴが貼着されている。また、カバー６２においてブザー８に対応する位置には、ブザー８の音をハウジング６の外に出すための音穴６２ｄが設けられている。電源となる電池Ｅは、矢印Ａ１で示すようにカバー６２に設けられた切欠き６２ｅからハウジング６の内部に挿入される。
【００３８】
回路基板４には、図１３に示すように、検出手段５の出力が入力されガラス板Ｇの破壊に関わる周波数が通過しノイズが除去される程度にカットオフ周波数が設定されたハイパスフィルタ４１と、ハイパスフィルタ４１の出力を増幅するアンプ４２とが実装されている。ガラス板Ｇの破壊に関わる周波数とは、例えばガラス板Ｇが破壊されるときの振動に特有の周波数である２００ｋＨｚ程度の周波数である。アンプ４２の出力は、予備警報比較回路４３ａと本警報比較回路４３ｂとにそれぞれ入力される。本警報比較回路４３ｂは、アンプ４２の出力を包絡線検波し、アンプ４２の出力の振幅が本報閾値よりも大きい間は本警報信号を出力する。本報閾値は、ガラス板Ｇが破壊されたときに本警報信号が出力されるように設定されている。本警報比較回路４３ｂには本報タイマ４４ｂが接続されていて、本報タイマ４４ｂは本警報信号が入力されてから１分間、出力をＨレベルとする。予備警報比較回路４３ａは、アンプ４２の出力を包絡線検波し、予め設定された予報閾値よりもアンプ４２の出力の振幅が大きい間は予備警報信号を出力する。予報閾値は、本報閾値よりも小さい範囲で風などによる振動では予備警報信号が出力されないように設定されている。予備警報比較回路４３ａには予報タイマ４４ａが接続されている。予報タイマ４４ａは予備警報信号が入力されてから１秒間、出力をＨレベルとし、この間は新たな予備警報信号の入力を受けつけない。
【００３９】
また、回路基板４には、発光素子２を発光させる発光素子駆動回路４５と、ブザー８を鳴動させるブザー駆動回路４６とが実装されている。ブザー駆動回路４６は、本報タイマ４４ｂの出力がＨレベルとなっている１分の間、ブザー８に０．５秒間鳴動させて０．５秒間停止させることを繰り返す。ブザー８が発する音は、例えば周波数を２〜５ｋＨｚとし、ブザー８から１ｍ離れた位置における音圧レベルを８５ｄＢとする。発光素子駆動回路４５は、予報タイマ４４ａの出力がＨレベルとなっている１秒の間には、発光素子２を点滅させ、本報タイマ４４ｂの出力がＨレベルとなっている１分の間には、発光素子２を１秒間点滅させて１秒間消灯させることを繰り返す。つまり、ハイパスフィルタ４１と、アンプ４２と、予備警報比較回路４３ａと、本警報比較回路４３ｂと、予報タイマ４４ａと、本報タイマ４４ｂと、発光素子駆動回路４５と、ブザー駆動回路４６とが制御手段として機能する。
【００４０】
さらに、回路基板４には、電池Ｅの電圧を監視する電圧監視回路４７が設けられている。電圧監視回路４７は、電池Ｅの寿命を検出する電圧閾値よりも電池Ｅの電圧が低くなったとき、寿命報知信号をブザー駆動回路４６に入力する。ブザー駆動回路４６は、寿命報知信号に呼応して５０ミリ秒の間ブザー８に鳴動させ、続く５０ミリ秒の間ブザー８を停止させることを繰り返す。上記構成により、電池交換時期を使用者に知らせることができ、かつガラス板Ｇの振動を報知する際にも用いられるブザー８を用いるので、音や光を発する部品を新たに追加する必要がない。
【００４１】
切換スイッチ７は、ハイパスフィルタ４１とアンプ４２とに並列に接続されていて、電源スイッチとしてオンオフが選択できるとともに、ハイパスフィルタ４１とアンプ４２とを通さずに検出手段５の出力を予備比較回路４３ａ及び本比較回路４３ｂに入力する経路を形成するテストモードを選択できる。ガラス破壊センサの動作を確認する際は、テストモードを選択してからハウジング１を振動させることによってガラス板Ｇが破壊されたときと同様の動作をさせることが容易にできる。
【００４２】
上記構成によれば、ガラス板Ｇが破壊されない程度に設定された予報閾値よりもアンプ４２の出力の振幅が大きい場合に発光素子２が点滅するので、侵入者がガラス板Ｇを破壊する以前に、例えばドライバーをガラス板Ｇと桟の間に挿入するなどの予備動作を行うときに、ガラス板Ｇが破壊されない程度の振動をガラス板Ｇに加えた段階で発光素子２が点滅し、かつ本発明の導光部材１が用いられていることにより発光素子２の光をガラス板Ｇの室外側からも視認性良く確認することができるので、侵入者を威嚇することができ、侵入者はここでガラス破壊センサの存在に気づいて破壊行為を中止することがあるからガラス板Ｇが破壊される被害を減らすことができる。
【００４３】
また、１個の発光素子２の光を２方向に出射する導光部材１を用いていることにより導光部材１と発光素子２がそれぞれ１個ですむから、複数の発光素子２を用いる場合に比べて製造コストを低減することができるとともに、小型化が容易である。さらに、消費電力を低減することもできる。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、光を透過させる材料からなり、光が入射する受光面と、それぞれ前記受光面から入射した光を受光面の光軸に対して互いに異なる側へ反射する２つの光反射面を備えるので、１個の光源から出射し受光面に入射した光を各光反射面の向きに応じた２方向に出射することができる。
【００４５】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、各光反射面は前記受光面の光軸に関して互いに対称に形成されているので、各光反射面はそれぞれ前記受光面の光軸と平行な入射光を受光面の光軸に対して互いに等しい角をなす方向に反射するから、受光面の光軸に関して対称な光学系を形成することができる。
【００４６】
請求項３の発明は、請求項２記載の発明において、各光反射面が前記受光面の光軸に対してなす角はそれぞれ略４５度であるので、受光面の光軸と平行な入射光を受光面の光軸に直交する方向へ出射させることができる。
【００４７】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の発明において、前記受光面の少なくとも一部は入射した光を光軸に平行に屈折させる凸曲面形状に形成されているので、受光面から入射した光が光反射面に到達する前に減衰したり導光部材から出射したりすることを防ぐことができる。従って、受光面の全体を平面形状とする場合に比べ、受光面から入射する光量に対して光反射面に到達する光量を増加させることができるから、受光面から入射した光を効率良く出射させることができる。
【００４８】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記受光面の少なくとも一部は双曲面形状に形成されているので、受光面を球面形状とした場合と異なり、光軸から離れた部分に入射した光も光軸に平行に屈折させることができるから、受光面に入射した光をより均一な平行光線にすることができる。従って、受光面を球面形状とした場合に比べ、受光面から入射する光量に対して光反射面に到達する光量を増加させることができるから、受光面から入射した光を効率良く出射させることができる。
【００４９】
請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、前記受光面は全面に亙って連続した凸曲面形状であるので、受光面に入射した全ての光を光軸に平行に屈折させることができる。従って、受光面の一部だけを凸曲面形状とした場合に比べ、受光面から入射する光量に対して光反射面に到達する光量を増加させることができるから、受光面から入射した光を効率良く出射させることができる。
【００５０】
請求項７の発明は、建物において室内外を仕切るガラス板の破壊及び異常な振動を報知するガラス破壊センサであって、前記ガラス板の振動を電気信号に変換する検出手段と、発光素子と請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の導光部材とからなる表示手段と、前記検出手段の出力に応じて前記発光素子を発光させる制御手段と、前記検出手段と前記表示手段と前記制御手段とが収納され前記ガラス板に取り付けられるハウジングとを備え、前記ガラス板で仕切られた室内外の両側に前記発光素子の光が出射されるように前記導光部材と前記発光素子とが配置されているから、室内にいる者への報知のために室内側へ光を出射させるだけでなく、室外側へも光を出射させて侵入者を威嚇することにより、ガラス板の破壊を未然に防止することができる。また、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の導光部材を用いることにより、従来の導光部材を用いる場合と違って発光素子と導光部材とがそれぞれ１個ですむから、製造コストを低減することができるとともに、小型化が容易である。さらに、消費電力を低減することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の効果を示す説明図である。
【図２】同上の形状を示す説明図である
【図３】本発明の実施形態２を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】同上の効果を示す説明図である。
【図５】発光ダイオードにおいて見かけの光源の位置を求める方法を示す説明図である。
【図６】同上において凸曲面を双曲面とすることの効果を示す説明図である。
【図７】本発明の実施形態３を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図である。
【図８】本発明の実施形態４の要部を示す断面図である。
【図９】同上におけるカバーを示す背面図である。
【図１０】同上におけるベースを示す正面図である。
【図１１】同上を示す断面図である。
【図１２】同上を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【図１３】同上を示すブロック図である。
【図１４】従来の導光部材を示す説明図である。
【図１５】同上を用いた火災報知機の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
１  導光部材
２  発光素子
５  検出手段
６  ハウジング
１１  受光面
１２  光反射面
４１  ハイパスフィルタ
４２  アンプ
４３ａ  予備警報比較回路
４３ｂ  本警報比較回路
４４ａ  予報タイマ
４４ｂ  本報タイマ
４５  発光素子駆動回路
４６  ブザー駆動回路
Ａ  受光面の光軸
Ｇ  ガラス板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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