(57)【要約】【課題】円筒型電池の長さを抑えてコンパクト化を図ることができ、かつ接続抵抗を抑えることができる蓄電素子の直列接続構造を提供する。【解決手段】蓄電素子の直列接続構造３０は、正極体と負極体とをセパレータで分離させた状態に巻回して上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７を形成し、これらの蓄電素子３３，３５，３７を複数個直列に接続させるものである。この蓄電素子の直列接続構造３０は、分極性電極４８の幅の２倍の幅の第１、第２の倍尺集電箔４６，５８を準備し、第１、第２の倍尺集電箔４６，５８を隣り合う蓄電素子に連続させることにより、蓄電素子同士を直列に接続し、第１、第２の倍尺集電箔４６，５８のうちの蓄電素子間の中間領域４６ｃ、５８ｃにそれぞれ第１、第２の丸孔６８，６９を設けたものである。【選択図】        図２
2004259849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極を集電箔の少なくとも片面に設けて正極体および負極体を形成し、正極体と負極体とをセパレータで分離させた状態に巻回して蓄電素子を形成し、この蓄電素子を複数個直列に接続させる直列接続構造において、
前記分極性電極の幅の少なくとも２倍の幅の倍尺集電箔を準備し、この倍尺集電箔を隣り合う蓄電素子に連続させることにより蓄電素子同士を直列に接続し、前記倍尺集電箔のうちの前記蓄電素子間の部位に開口部を設けたことを特徴とする蓄電素子の直列接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、正極体と負極体とをセパレータで分離させた状態に巻回して蓄電素子を形成し、この蓄電素子を複数個直列に接続する蓄電素子の直列接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
バッテリやコンデンサ等の電気を蓄える蓄電素子を、複数個直列に接続した円筒型電池が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１―２６３２１号公報（第３頁、図１）
【０００４】
以上の特許文献１について次図を参照の上、詳しく説明する。
図２２は従来の蓄電素子の直列接続構造を備えた円筒型電池を示す断面図である。但し、符号は振り直した。
円筒型電池２００は、蓄電素子２０１・・・を複数個直列に接続し、接続した複数個の蓄電素子２０１・・・を円筒型の金属ケース２０２内に収納したものである。
【０００５】
蓄電素子２０１は、分極性電極を集電箔の面に形成して正極体および負極体を形成し、正極体と負極体とをセパレータで分離させた状態に巻回した巻回体である。
蓄電素子２０１は、正極体を構成する集電箔の一部を分極性電極から突出させて正極リード部２０３とするとともに、負極体を構成する集電箔の一部を分極性電極から突出させた負極リード部２０４としたものである。
すなわち、蓄電素子２０１は、巻回体の一端に正極リード部２０３を突出させた状態に備え、かつ巻回体の他端に負極リード部２０４を突出させた状態に備える。
【０００６】
この蓄電素子２０１を同軸上に複数個配置し、隣接する蓄電素子２０１のうちの一方の正極リード部２０３と、他方の負極リード部２０４とを接続することにより、複数個の蓄電素子２０１・・・を直列に接続させて蓄電素子ユニット２０５を形成する。
この蓄電素子ユニット２０５を円筒型の金属ケース２０２内に収納することにより円筒型電池２００を構成する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、円筒型電池２００によれば、複数個の蓄電素子２０１・・・を直列に接続するために、蓄電素子２０１の一端に正極リード部２０３を突出させ、かつ他端に負極リード部２０４を突出させており、隣接する蓄電素子２０１同士の正極リード部２０３と負極リード部２０４を接続させる必要がある。
【０００８】
ここで、蓄電素子２０１の一端から突出させた正極リード部２０３の長さをＬａとし、蓄電素子２０１の他端から突出させた負極リード部２０４の長さをＬｂとすると、複数個の蓄電素子２０１・・・を直列に接続するためには、隣接する蓄電素子２０１，２０１を、正極リード部２０３の長さＬａと負極リード部２０４の長さＬｂとを加えた（Ｌａ＋Ｌｂ）の間隔をおいて配置する必要がある。
このように、隣接する蓄電素子２０１，２０１を（Ｌａ＋Ｌｂ）の間隔をおいて配置するので、円筒型電池２００の全長をコンパクトに収めることは難しい。
【０００９】
さらに、複数個の蓄電素子２０１・・・を直列に接続するために、隣接する蓄電素子２０１，２０１のうちの一方の蓄電素子２０１の正極リード部２０３を、他方の蓄電素子２０１の負極リード部２０４に接続させるので、通電の際に接続部に比較的大きな接続抵抗が発生して低抵抗に接続することが難しいと考えられる。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、円筒型電池の長さを抑えてコンパクト化を図ることができ、かつ接続抵抗を抑えることができる蓄電素子の直列接続構造を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極を集電箔の少なくとも片面に設けて正極体および負極体を形成し、正極体と負極体とをセパレータで分離させた状態に巻回して蓄電素子を形成し、この蓄電素子を複数個直列に接続させる直列接続構造において、前記分極性電極の幅の少なくとも２倍の幅の倍尺集電箔を準備し、この倍尺集電箔を隣り合う蓄電素子に連続させることにより蓄電素子同士を直列に接続し、前記倍尺集電箔のうちの前記蓄電素子間の部位に開口部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
倍尺集電箔を分極性電極の幅の少なくとも２倍に設定し、この倍尺集電箔を蓄電素子に連続させて蓄電素子同士を直列に接続するように構成した。このように、隣接する蓄電素子に共通の倍尺集電箔を使用し、倍尺集電箔で蓄電素子同士を接続させることで、隣接する蓄電素子間の距離を短く抑えることができる。
【００１３】
また、隣接する蓄電素子同士を倍尺集電箔で直列に接続することで、蓄電素子同士を接続するために従来必要としていた接続部を除去することができる。これにより、通電の際に発生する接続抵抗をなくして電流を良好に流すことができる。
【００１４】
ここで、倍尺集電箔を分極性電極の幅の２倍に設定して蓄電素子に連続させることで、隣接する蓄電素子間を倍尺集電箔で塞いでしまい、電解液の注入の際に、電解液が蓄電素子間に進入することを妨げる虞がある。
加えて、隣接する蓄電素子間を倍尺集電箔で塞ぐことで、蓄電素子内の電解液が蓄電素子間に溜まった場合には、隣接する蓄電素子が電解液で液絡する虞がある。
【００１５】
そこで、請求項１において倍尺集電箔のうちの蓄電素子間の部位に開口部を設けるようにした。
よって、電解液を注入する際に、開口部を通過させて蓄電素子間に電解液を進入させることができる。これにより、蓄電素子間に進入した電解液を蓄電素子の端部から、蓄電素子の内部にスムーズに注入することができる。
【００１６】
加えて、倍尺集電箔のうちの蓄電素子間の部位に開口部を設けることで、蓄電素子間に溜まった電解液を開口部から排出することができる。
よって、蓄電素子間に滞留する電解液を減らすことができるので、電解液を表面張力で二個の粒状に分離させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）を備えた円筒型電池の断面図である。
円筒型電池１０は、円筒容器１１に蓄電素子ユニット１２を収納し、この蓄電素子ユニット１２の負極集電板１３を円筒容器１１の底部１４に接合し、蓄電素子ユニット１２の正極集電板１５と蓋体１６との間に導電性のＵ字形接続片１７を配置し、蓋体１６の外周１６ａに環状絶縁ゴム１８を嵌め込み、円筒容器１１の上部１９を加締めることで、上部１９に蓋体１６および環状絶縁ゴム１８を取り付け、蓄電素子ユニット１２を構成する蓄電素子３３，３５，３７の電圧を補正する電圧補正手段２０を備える。
これにより、蓋体１６を正極、円筒容器１１の底部１４を負極とする円筒型電池１０を得る。
【００１８】
蓄電素子ユニット１２は、負極集電板１３と正極集電板１５との間に蓄電素子の直列接続構造３０を配置したものである。
蓄電素子の直列接続構造３０は、中空巻芯（中空の巻芯）３１の上部３１ａに上蓄電素子（蓄電素子）３３を巻き付け、中空巻芯３１の中央部３１ｂに中央蓄電素子（蓄電素子）３５を巻き付け、中空巻芯３１の下部３１ｃに下蓄電素子（蓄電素子）３７を巻き付け、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７の三個の蓄電素子を直列に接続したものである。
【００１９】
上蓄電素子３３は、第１の倍尺電極体４０の正極体４１と、第１上セパレータ（セパレータ）４２と、負極体４３と、第２上セパレータ（セパレータ）４４とを重ね合わせながら正極体４１と負極体４３とを第１、第２の上セパレータ４２，４４で分離させた状態に巻回したものである。
【００２０】
第１の倍尺電極体４０の正極体４１は、第１の倍尺集電箔（倍尺集電箔）４６の正極領域４６ａの両面に、活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極４８，４８を設けたものである。
負極体４３は、負極用の集電箔５０の両面に、活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極４８，４８を設けたものである。
【００２１】
中央蓄電素子３５は、第１の倍尺電極体４０の負極体５１と、第１中央セパレータ（セパレータ）５２と、第２の倍尺電極体５４の正極体５５と、第２中央セパレータ（セパレータ）５６とを重ね合わせながら負極体５１と正極体５５とを第１、第２の中央セパレータ５２，５６で分離させた状態に巻回したものである。
【００２２】
第１の倍尺電極体４０の負極体５１は、第１の倍尺集電箔（倍尺集電箔）４６の負極領域４６ｂの両面に、活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極４８，４８を設けたものである。
第２の倍尺電極体５４の正極体５５は、第２の倍尺集電箔（倍尺集電箔）５８の正極領域５８ａの両面に、活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極４８，４８を設けたものである。
【００２３】
下蓄電素子３７は、正極体６１と、第１下セパレータ（セパレータ）６２と、第２の倍尺電極体５４の負極体６３と、第２下セパレータ（セパレータ）６４とを重ね合わせながら正極体６１と負極体６３とを第１、第２の下セパレータ６２，６４で分離させた状態に巻回したものである。
【００２４】
下蓄電素子３７の正極体６１は、正極用の集電箔６６の両面に、活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極４８，４８を設けたものである。
第２の倍尺電極体５４の負極体６３は、第２の倍尺集電箔（倍尺集電箔）５８の負極領域５８ｂの両面に、活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極４８，４８を設けたものである。
【００２５】
この蓄電素子の直列接続構造３０は、上蓄電素子３３の正極体４１を構成する集電箔（すなわち、正極領域４６ａ）、および中央蓄電素子３５の負極体５１を構成する集電箔（すなわち、負極領域４６ｂ）とを一枚の第１の倍尺集電箔４６で共用することで、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５とを直列に接続したものである。
加えて、蓄電素子の直列接続構造３０は、中央蓄電素子３５の正極体５５を構成する集電箔（すなわち、正極領域５８ａ）と、下蓄電素子３７の負極体６３を構成する集電箔（すなわち、負極領域５８ｂ）とを一枚の第２の倍尺集電箔５８とすることで、中央電素子３５と下蓄電素子３７とを直列に接続したものである。
【００２６】
加えて、蓄電素子の直列接続構造３０は、上蓄電素子３３の正極体４１を構成する正極領域４６ａの上端４６ｇを第１、第２の上セパレータ４２，４４の上方に突出させ、突出させた上端４６ｇを正極集電板１５に接合させたものである。
かつ、蓄電素子の直列接続構造３０は、下蓄電素子３７の負極体６３を構成する負極領域５８ｂの下端５８ｇを第１、第２の下セパレータ６２，６４の下方に突出させ、突出させた下端５８ｇを負極集電板１３に接合させたものである。
【００２７】
図２は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）の要部拡大図である。
第１の倍尺集電箔４６は、上蓄電素子３３の正極体４１を構成する正極領域４６ａを幅Ｌ１、中央蓄電素子３５の負極体５１を構成する負極領域４６ｂを幅Ｌ１、正極領域４６ａと負極領域４６ｂとの間の中間領域４６ｃを幅Ｌ２、正極領域４６ａの上端４６ｇを幅Ｌ３とすることで、全幅を（Ｌ１＋Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）に設定したものである。
この第１の倍尺集電箔４６は、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５との間の部位、すなわち中間領域４６ｃに開口部として第１丸孔６８・・・を形成したものである。
【００２８】
すなわち、第１の倍尺集電箔４６は、分極性電極４８の幅の少なくとも２倍の幅（具体的には、２×Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）を確保し、隣り合う上蓄電素子３３および中央蓄電素子３５に連続させて共通させることにより、これらの蓄電素子３３，３５同士を直列に接続するものである。
【００２９】
正極領域４６ａおよび負極領域４６ｂのそれぞれの両面に分極性電極４８，４８を設けて上蓄電素子３３の正極体４１と中央蓄電素子３５の負極体５１とを構成することにより第１の倍尺電極体４０を得る。
この第１の倍尺電極体４０は、中間領域４６ｃには分極性電極４８を設けていない。
さらに、中間領域４６ｃは、正極領域４６ａから負極領域４６ｂに向けて中空巻芯３１（図１参照）側に傾くように斜めに折り曲げた部位である。
【００３０】
第２の倍尺集電箔５８は、中央蓄電素子３５の正極体５５を構成する正極領域５８ａを幅Ｌ１、下蓄電素子３７の負極体６３を構成する負極領域５８ｂを幅Ｌ１、正極領域５８ａと負極領域５８ｂとの間の中間領域５８ｃを幅Ｌ２、負極領域５８ｂの下端５８ｇを幅Ｌ３（図１参照）とすることで、全幅を（Ｌ１＋Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）に設定したものである。
【００３１】
この第２の倍尺集電箔５８は、中央蓄電素子３５と下蓄電素子３７との間の部位、すなわち中間領域５８ｃに開口部として第２丸孔６９・・・を形成したものである。
この第２丸孔６９は、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃに形成した第１丸孔６８と同じ形状の孔である。
【００３２】
すなわち、第２の倍尺集電箔５８は、分極性電極４８の幅の少なくとも２倍の幅（具体的には、２×Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）を確保し、隣り合う中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７に連続させて共通させることにより、これらの蓄電素子３５，３７同士を直列に接続するものである。
【００３３】
正極領域５８ａおよび負極領域５８ｂのそれぞれの両面に分極性電極４８，４８を設けて中央蓄電素子３５の正極体５５と下蓄電素子３７の負極体６３とを構成することにより第２の倍尺電極体５４を得る。
この第２の倍尺電極体５４は、第１の倍尺電極体４０と同様に、中間領域５８ｃには分極性電極４８を設けていない。
さらに、中間領域５８ｃは、正極領域５８ａから負極領域５８ｂに向けて中空巻芯（図１参照）３１側に傾くように斜めに折り曲げた部位である。
【００３４】
以上説明したように、第１、第２の倍尺集電箔４６，５８を分極性電極４８の幅の少なくとも２倍（具体的には、２×Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）に設定し、第１、第２の倍尺集電箔４６，５８を蓄電素子３３，３５，３７のうちの隣接する蓄電素子に連続させて隣接する蓄電素子同士を直列に接続するように構成した。
よって、蓄電素子３３，３５，３７のうちの隣接する蓄電素子間の距離を短く抑えることができるので、円筒型電池１０の長さを抑えてコンパクト化にすることができる。
【００３５】
さらに、蓄電素子３３，３５，３７のうちの隣接する蓄電素子同士を第１、第２の倍尺集電箔４６，５８で直列に接続することで、蓄電素子同士を接続するために必要とされていた接続部を除去することができる。
これにより、通電の際に発生する接続抵抗をなくして電流を良好に流すことができる。
【００３６】
なお、第１、第２の倍尺集電箔４６，５８のそれぞれの中間領域４６ｃ，５８ｃを斜めに傾けて折り曲げた理由については、図５で詳しく説明し、中間領域４６ｃ，５８ｃにそれぞれ開口部として第１、第２の丸孔６８・・・，６９・・・を設けた理由については図７〜図８で詳しく説明する。
【００３７】
図１に戻って、電圧補正手段２０は、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃうちの中空巻芯３１寄りの部位４６ｄに第１リード線（リード線）２１を接続するとともに、第１リード線２１を制御部２２に接続させ、また第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃうちの中空巻芯３１寄りの部位５８ｄに第２リード線（リード線）２４を接続するとともに、第２リード線２４を制御部２２に接続させ、さらに制御部２２に第３リード線２６を介して正極となる蓋体１６を接続させ、加えて制御部２２に第４リード線２８を介して負極となる円筒容器１１の底部１４を接続させたものである。
【００３８】
第１リード線２１は、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃのうちの中空巻芯３１寄りの部位４６ｄに一端２１ａを接続し、中空巻芯３１の第１貫通孔７１を通して中空巻芯３１の中空部３２まで導き、中空部３２を通して負極集電板１３の開口部１３ａまで導き、開口部１３ａおよび円筒容器１１の底部１４に形成した貫通孔７２を通して円筒型電池１０の外部まで延ばし、他端２１ｂを制御部２２に接続したものである。
【００３９】
第２リード線２４は、第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃうちの中空巻芯３１寄りの部位５８ｄに一端２４ａを接続し、中空巻芯３１の第２貫通孔７３を通して中空巻芯３１の中空部３２まで導き、中空部３２を通して負極集電板１３の開口部１３ａまで導き、開口部１３ａおよび円筒容器１１の底部１４に形成した貫通孔７２を通して円筒型電池１０の外部まで延ばし、他端２４ｂを制御部２２に接続したものである。
【００４０】
このように、第１、第２のリード線２１，２４を中空巻芯３１の中空部３２を利用して配線することで、第１、第２のリード線２１，２４を通すための空間を新たに確保する必要がない。
これにより、第１、第２のリード線２１，２４の配線を手間をかけないで簡単におこなうことができる。
【００４１】
加えて、第１、第２のリード線２１，２４を中空巻芯３１の中空部３２を利用して上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７の内部に配線することで、それぞれの蓄電素子３３，３５，３７を収納する円筒容器１１の周壁１１ａに、第１、第２のリード線２１，２４を通すための貫通孔を開ける必要がない。
【００４２】
この電圧補正手段２０によれば、第１〜第４のリード線２１，２４，２６，２８を介して上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７に個別に電流を供給することや放電することにより、各々の蓄電池３３，３５，３７の電圧を個別に補正することができる。
【００４３】
図３は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）の製造方法を説明する斜視図である。
蓄電素子の直列接続構造の製造装置８０は、第１電極シート送出しロール８２からリボン状の第１電極シート８３を送り出し、送り出した第１電極シート８３を第１電極シート切断ロール８４のカッタ８５で切断することにより第１の倍尺電極体４０と、図１に示す下蓄電素子３７用の正極体６１とに分割する。
なお、分割の際に、第１の倍尺電極体４０と正極体６１との間に不要な部位７４が発生するが、この部位７４は除去手段（図示しない）で除去するものとする。
【００４４】
また、蓄電素子の直列接続構造の製造装置８０は、第１セパレータ送出しロール８７からリボン状の第１セパレータ８８を送り出し、送り出した第１セパレータ８８を第１セパレータ切断ロール８９のカッタ９０，９０で切断することにより、図１に示す上蓄電素子３３用の第１上セパレータ４２と、図１に示す中央蓄電素子３５用の第１中央セパレータ５２と、図１に示す下蓄電素子３７用の第１下セパレータ６２とに分割する。
なお、分割の際に、各セパレータ４２，５２，６２間に不要な部位７５，７６が発生するが、この部位７５，７６は除去手段（図示しない）で除去するものとする。
【００４５】
さらに、蓄電素子の直列接続構造の製造装置８０は、第２電極シート送出しロール９２からリボン状の第２電極シート９３を送り出し、送り出した第２電極シート９３を第２電極シート切断ロール９４のカッタ９５で切断することにより、上蓄電素子３３用の負極体４３と、第２の倍尺電極体５４とに分割する。
なお、分割の際に、負極体４３と第２の倍尺電極体５４との間に不要な部位７７が発生するが、この部位７７は除去手段（図示しない）で除去するものとする。
【００４６】
加えて、蓄電素子の直列接続構造の製造装置８０は、第２セパレータ送出しロール９６からリボン状の第２セパレータ９７を送り出し、送り出した第２セパレータ９７を第２セパレータ切断ロール９８のカッタ９９，９９で切断することにより、図１に示す上蓄電素子３３用の第２上セパレータ４４と、図１に示す中央蓄電素子３５用の第２中央セパレータ５６と、図１に示す下蓄電素子３７用の第２下セパレータ６４とに分割する。
なお、分割の際に、各セパレータ４４，５６，６４間に不要な部位７８，７９が発生するが、この部位７８，７９は除去手段（図示しない）で除去するものとする。
【００４７】
第１電極シート切断ロール８４のカッタ８５で切断した第１の倍尺電極体４０の正極体４１と、第１セパレータ切断ロール８９のカッタ９０で切断した第１上セパレータ４２と、第２電極シート切断ロール９４のカッタ９５で切断した負極体４３と、第２セパレータ切断ロール９８のカッタ９９で切断した第２上セパレータ４４とを重ね合わせながら中空巻芯３１に巻き付けることにより上蓄電素子３３（図１も参照）を形成する。
【００４８】
第１電極シート切断ロール８４のカッタ８５で切断した第１の倍尺電極体４０の負極体５１と、第１セパレータ切断ロール８９のカッタ９０で切断した第１中央セパレータ５２と、第２電極シート切断ロール９４のカッタ９５で切断した第２の倍尺電極体５４の正極体５５と、第２セパレータ切断ロール９８のカッタ９９で切断した第２中央セパレータ５６とを重ね合わせながら中空巻芯３１に巻き付けることにより中央蓄電素子３５（図１も参照）を形成する。
【００４９】
第１電極シート切断ロール８４のカッタ８５で切断した正極体６１と、第１セパレータ切断ロール８９のカッタ９０で切断した第１下セパレータ６２と、第２電極シート切断ロール９４のカッタ９５で切断した第２の倍尺電極体５４の負極体６３と、第２セパレータ切断ロール９８のカッタ９９で切断した第２下セパレータ６４とを重ね合わせながら中空巻芯３１に巻き付けることにより下蓄電素子３７（図１も参照）を形成する。
【００５０】
図４は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）を構成する電極体やセパレータの巻回前の状態を示す平面図である。
第１電極シート８３を構成する第１の倍尺電極体４０の正極体４１と、第１セパレータ８８を構成する第１上セパレータ４２と、第２電極シート９３を構成する負極体４３と、第２セパレータ９７を構成する第２上セパレータ４４とを重ね合わせる。
【００５１】
また、第１の倍尺電極体４０の負極体５１と、第１セパレータ８８を構成する第１中央セパレータ５２と、第２電極シート９３を構成する第２の倍尺電極体５４の正極体５５と、第２セパレータ９７を構成する第２中央セパレータ５６とを重ね合わせる。
【００５２】
さらに、第１電極シート８３を構成する正極体６１と、第１セパレータ８８を構成する第１下セパレータ６２と、第２の倍尺電極体５４の負極体６３と、第２セパレータ９７を構成する第２下セパレータ６４とを重ね合わせる。
【００５３】
ここで、これらの第１、第２の電極シート８３，９３や、第１、第２のセパレータ８８，９７を積層した状態で矢印のように巻回する際に、第１電極シート８３の正極体６１を一巻き分６１ａ（網目状の領域）除去し、第１セパレータ８８の第１下セパレータ６２を一巻き分６２ａ（網目状の領域）除去し、第２電極シート９３の第２の倍尺電極体５４を一巻き分５４ａ（網目状の領域）除去し、第２セパレータ９７の第２中央セパレータ５６を一巻き分５６ａ（網目状の領域）除去するとともに第２下セパレータ６４を一巻き分６４ａ（網目状の領域）除去する。
【００５４】
また、第１の倍尺電極体４０を構成する第１の倍尺集電箔４６（図２参照）の中間領域４６ｃの先端４６ｅに第１リード線２１の一端２１ａを接続する。
さらに、第２の倍尺電極体５４の先端を一巻き分５４ａ除去した後、第２の倍尺電極体５４を構成する第２の倍尺電極泊５８の中間領域５８ｃの先端５８ｅに第２リード線２４の一端２４ａを接続する。
【００５５】
加えて、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃに第１丸孔６８・・・（図１、図２も参照）を所定間隔をおいて複数個形成するとともに、第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃに第２丸孔６９・・・（図１、図２も参照）を所定間隔をおいて複数個形成する。
【００５６】
この状態で、第１、第２の電極シート８３，９３や、第１、第２のセパレータ８８，９７を積層して矢印の方向に巻回することにより、図１に示す蓄電素子の直列接続構造３０を得る。
次に、図４、図５に基づいて、第１、第２の電極シート８３，９３や、第１、第２のセパレータ８８，９７を積層して巻回する例を詳しく説明する。
【００５７】
図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）の製造方法を説明する断面図である。
（ａ）において、第１、第２の電極シート８３，９３（図４参照）や、第１、第２のセパレータ８８，９７（図４参照）を積層した状態で矢印のように一巻き目の巻回をおこなう。
これにより、中空巻芯３１の上部３１ａに、第２セパレータ９７の第２上セパレータ４４、第２電極シート９３の負極体４３、第１セパレータ８８の第１上セパレータ４２および第１の倍尺電極体４０の正極体４１を重ね合わせた状態で巻回する。
【００５８】
ここで、図４で説明したように、第２の倍尺電極体５４や第２中央セパレータ５６をそれぞれ一巻き分５４ａ，５６ａ除去したので、中空巻芯３１の中央部３１ｂには、第１中央セパレータ５２および第１の倍尺電極体４０の負極体５１を重ね合わせた状態で巻回する。
これにより、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃを、正極領域４６ａ（すなわち、正極体４１）から負極領域４６ｂ（負極体５１）に向けて中空巻芯３１側に傾かせ、巻かれた電極体の極性を、中空巻芯３１に対して揃えることができる。
【００５９】
また、図４で説明したように、第１電極シート８３の正極体６１、第１セパレータ８８の第１下セパレータ６２、第２電極シート９３の第２の倍尺電極体５４、第２セパレータ９７の第２下セパレータ６４を、それぞれ一巻き分６１ａ，６２ａ，５４ａ，６４ａ除去したので、中空巻芯３１の下部３１ｃにはなにも巻回されない。
【００６０】
（ｂ）において、第１、第２の電極シート８３，９３（図４参照）や、第１、第２のセパレータ８８，９７（図４参照）を積層した状態で矢印のように二巻き目の巻回をおこなう。
中空巻芯３１の上部３１ａに、第２セパレータ９７の第２上セパレータ４４、第２電極シート９３の負極体４３、第１セパレータ８８の第１上セパレータ４２および第１の倍尺電極体４０の正極体４１を継続させて巻回する。
【００６１】
また、中空巻芯３１の中央部３１ｂには、第２セパレータ９７の第２中央セパレータ５６、第２の倍尺電極体５４の正極体５５、第１セパレータ８８の第１中央セパレータ５２および第１の倍尺電極体４０の負極体５１を継続させて巻回する。
これにより、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃを、正極領域４６ａ（正極体４１）から負極領域４６ｂ（負極体５１）に向けて中空巻芯３１側に傾かせ、巻かれた電極体の極性を、中空巻芯３１に対して揃えることができる。
【００６２】
さらに、中空巻芯３１の下部３１ｃには、第２セパレータ９７の第２下セパレータ６４、第２の倍尺電極体５４の負極体６３、第１セパレータ８８の第１下セパレータ６２および第１電極シート８３の正極体６１を巻回する。
これにより、第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃを、正極領域５８ａ（正極体５５）から負極領域５８ｂ（負極体６３）に向けて中空巻芯３１側に傾かせ、巻かれた電極体の極性を、中空巻芯３１に対して揃えることができる。
【００６３】
以下、第１、第２の電極シート８３，９３（図４参照）や、第１、第２のセパレータ８８，９７（図４参照）を積層した状態で矢印のように巻回を継続的することにより、図１に示す蓄電素子の直列接続構造３０を得ることができる。
【００６４】
このように、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃおよび第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃを、傾斜させることにより上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７を構成するそれぞれの正・負極電極の巻き順を、中空巻芯３１に対して揃えることができる。
【００６５】
具体的には、図１の円筒型電池１０に示すように、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃおよび第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃを、斜めに傾かせることにより、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７を、中空巻芯３１への巻始めが負極、巻終わりが負極（図１参照）となるように巻回する。
ここで、中空巻芯３１への巻始めを負極とすると、巻終わりは正極となるが、最外側に巻回した正極を除去することで、巻終わりが負極（図１参照）とすることができる。
【００６６】
このように巻回することで、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７のそれぞれの全ての電極を負極または正極に揃えることができる。
よって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７の電気化学的安定性が損ない難いという効果を得ることができる。
【００６７】
ここで、中空巻芯３１への巻始めと、巻終わりとを、それぞれ負極（図１参照）とした理由は以下の通りである。
すなわち、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７の巻始めや、巻終わりが正極になると、セパレータの炭化などが発生し易いことが一般的に知られている。
【００６８】
そこで、第１実施形態では、セパレータの炭化などを効率よく抑えるために、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７の巻始めや巻終わりがそれぞれ負極になるように、中空巻芯３１に各蓄電素子３３，３５，３７を巻回した。
【００６９】
なお、図３〜図５においては、第１電極シート８３に第１セパレータ８８を重ね合わせ、さらに第１セパレータ８８に第２電極シート９３を重ね合わせ、加えて第２電極シート９３に第２セパレータ９７を順次重ね合わせた例を説明したが、これらの部材８３，８８，９３，９７の重ね合わせ方は任意に選択することができる。
要は、正極体と負極体とをセパレータで分離させた状態に巻回できるように各部材８３，８８，９３，９７が重ね合わせられていればよい。
【００７０】
図６は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）を製造する方法の比較例を説明する斜視図である。
この図において、比較例の製造方法を製造装置（蓄電素子の直列接続構造の製造装置）１００で実施する例を説明する。
蓄電素子の直列接続構造の製造装置１００は、第１の倍尺電極体送出しロール１０１からリボン状の第１の倍尺電極体４０を第１ロール１０２を介して中空巻芯３１に送り出すとともに、負極体送出しロール１０４からリボン状の正極体６１を第１ロール１０２を介して中空巻芯３１に送り出す。
【００７１】
また、蓄電素子の直列接続構造の製造装置１００は、第１上セパレータ送出しロール１０６からリボン状の第１上セパレータ４２を第２ロール１０７を介して中空巻芯３１に送り出し、第１中央セパレータ送出しロール１０８からリボン状の第１中央セパレータ５２を第２ロール１０７を介して中空巻芯３１に送り出し、第１下セパレータ送出しロール１０９からリボン状の第１下セパレータ６２を第２ロール１０７を介して中空巻芯３１に送り出す。
【００７２】
さらに、蓄電素子の直列接続構造の製造装置１００は、負極体送出しロール１１０からリボン状の負極体４３を第３ロール１１１を介して中空巻芯３１に送り出すとともに、第２の倍尺電極体送出しロール１１２からリボン状の第２の倍尺電極体５４を第３ロール１１１を介して中空巻芯３１に送り出す。
【００７３】
加えて、蓄電素子の直列接続構造の製造装置１００は、第２上セパレータ送出しロール１１４からリボン状の第２上セパレータ４４を第４ロール１１５を介して中空巻芯３１に送り出し、第２中央セパレータ送出しロール１１６からリボン状の第２中央セパレータ５６を第４ロール１１５を介して中空巻芯３１に送り出し、第２下セパレータ送出しロール１１７からリボン状の第２下セパレータ６４を第４ロール１１５を介して中空巻芯３１に送り出す。
【００７４】
中空巻芯３１の上部３１ａ（図１参照）に、第１の倍尺電極体４０の正極体４１と、第１上セパレータ４２と、上蓄電素子３３用の負極体４３と、第２上セパレータ４４とを重ね合わせながら巻き付けることにより上蓄電素子３３を形成する。
【００７５】
中空巻芯３１の中央部３１ｂ（図１参照）に、第１の倍尺電極体４０の負極体５１と、第１中央セパレータ５２と、第２の倍尺電極体５４の正極体５５と、第２中央セパレータ５６とを重ね合わせながら巻き付けることにより中央蓄電素子３５を形成する。
【００７６】
中空巻芯３１の下部３１ｃ（図１参照）に、下蓄電素子３７用の正極体６１と、第１下セパレータ６２と、第２の倍尺電極体５４の負極体６３と、第２下セパレータ６４とを重ね合わせながら巻き付けることにより下蓄電素子３７を形成する。
【００７７】
以下、図３に示す蓄電素子の直列接続構造の製造装置８０を用いた製造方法を実施例とし、図６に示す蓄電素子の直列接続構造の製造装置１００を用いた製造方法を比較例として比較する。
図６に示す比較例によれば、送出しロールとして、第１の倍尺電極体送出しロール１０１、正極体送出しロール１０４、第１上セパレータ送出しロール１０６、第１中央セパレータ送出しロール１０８、第１下セパレータ送出しロール１０９、負極体送出しロール１１０、第２の倍尺電極体送出しロール１１２、第２上セパレータ送出しロール１１４、第２中央セパレータ送出しロール１１６および第２下セパレータ送出しロール１１７の１０個を必要とする。
【００７８】
ここで、各々の送出しロールから正・負極体、第１、第２の倍尺電極体やセパレータを送り出す際に、正・負極体、第１、第２の倍尺電極体やセパレータの端面をそれぞれ個別に制御するとともに、正・負極体、第１、第２の倍尺電極体やセパレータの平面度をそれぞれ個別に確保する必要がある。
【００７９】
よって、１０個の送出しロールにそれぞれ、端面を制御する手段や平面度を確保する手段を個別に備える必要があり、各々の送出しロールが高価になる。このため、送出しロールの個数が増えると設備費が嵩むことが考えられる。
加えて、送出しロールの個数が増えると、ロール交換に手間がかかり、そのことが生産性を上げる妨げになっていた。
【００８０】
これに対して、図３に示す実施例によれば、送出しロールを、第１電極シート送出しロール８２、第１セパレータ送出しロール８７、第２電極シート送出しロール９２、第２セパレータ送出しロール９６の４個に減らすことができる。
【００８１】
このように送出しロールを４個に減らすことで、設備費を抑えることができる。加えて、送出しロールの個数を減少させることにより、ロール交換にかける手間を減らして生産性を上げることができる。
【００８２】
次に、蓄電素子の直列接続構造３０の作用を図７〜図８に基づいて説明する。
図７（ａ），（ｂ）は本発明に係る第１実施形態の第１作用説明図であり、蓄電素子の直列接続構造３０内に電解液を供給する例を示し、（ｂ）は（ａ）のｂ部拡大図である。
（ａ）において、円筒容器１１の上部１９を開口させた状態で、この開口から円筒容器１１に蓄電素子ユニット１２を収納する。円筒容器１１に蓄電素子ユニット１２を収納した後、上部１９の開口から電解液を矢印▲１▼の如く供給する。
【００８３】
供給した電解液は、正極集電板１５と円筒容器１１との間の隙間を経て蓄電素子の直列接続構造３０と円筒容器１１との間の隙間１２０に矢印▲２▼の如く進入する。
隙間１２０に進入した電解液は、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５との間の隙間１２１・・・や、中央蓄電素子３５と下蓄電素子３７との間の隙間１２１・・・に矢印▲３▼の如く進入する。
【００８４】
（ｂ）において、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃに第１丸孔６８・・・を形成した。
よって、電解液は、丸孔６８・・・を通過して矢印▲４▼の如く上蓄電素子３３の下端（端部）側から上蓄電素子３３の内部（すなわち、電極体やセパレータ間）にスムーズに流入するとともに、中央蓄電素子３５の上端（端部）側から中央蓄電素子３５の内部（すなわち、電極体やセパレータ間）にスムーズに流入する。
【００８５】
さらに、図２に示すように、第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃには、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃと同様に、第２丸孔６９・・・を形成した。
よって、電解液は、丸孔６９・・・を通過して中間蓄電素子３５の下端側から中間蓄電素子３３の内部（すなわち、電極体やセパレータ間）にスムーズに流入するとともに、下蓄電素子３７の上端から下蓄電素子３７の内部（すなわち、電極体やセパレータ間）にスムーズに流入する。
【００８６】
これにより、上・下の蓄電素子３３，３７間に中間蓄電素子３５を配置した場合でも、中間蓄電素子３５の上下端側から電解液をスムーズに注入させることができる。
よって、上蓄電素子３３、中間蓄電素子３５および下蓄電素子３７の内部に均等に電解液を注入することが可能になる。
【００８７】
図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る第１実施形態の第２作用説明図であり、蓄電素子の直列接続構造３０における電解液による液絡について説明する。なお、（ａ）は比較例を示し、（ｂ）は実施例を示す。
（ａ）は、蓄電素子の直列接続構造１１８を構成する第１の倍尺集電箔１１９の中間領域１１９ａに第１丸孔６８・・・（（ｂ）参照）を形成していない。
【００８８】
このため、上蓄電素子３３や中央蓄電素子３５の内部に注入した電解液１２２が中間領域１１９ａの間の空間１２３に溜まった場合、この電解液１２２は、表面張力で連続的な粒状になる。
このため、上蓄電素子３３の負極体４３と中央蓄電素子３５の正極体５５とに接触してしまい液絡することが考えられる。
【００８９】
（ｂ）は、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃに第１丸孔６８・・・を形成した。このため、上蓄電素子３３や中央蓄電素子３５の内部に注入した電解液１２２が、第１の倍尺集電箔４６，４６（すなわち、中間領域４６ｃ，４６ｃ）の間の空間１２４に溜まるような場合でも、電解液１２２を第１丸孔６８・・・から排出することができる。
【００９０】
よって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および中間領域４６ｃの間の空間１２４に滞留する電解液１２２を減らすことができる。
これにより、電解液１２２が表面張力で上下に分かれて二個の粒状に形成され、上蓄電素子３３の負極体４３と中央蓄電素子３５の正極体５５とが電解液１２２で液絡することを防ぐことができる。
ここで、中間領域４６ｃに形成した第１丸孔６８のサイズは、空間１２４に滞留した電解液１２２が連続した状態にならないように設定する。
【００９１】
なお、図１、図２に示すように、第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃに第２丸孔６９・・・を形成した。このように、中間領域５８ｃに第２丸孔６９・・・を形成することで、中間領域４６ｃに第１丸孔６８・・・を形成した場合と同様の効果を得ることができる。
【００９２】
次に、第１の倍尺集電箔４６の第１〜第３変形例を図９および図１０に基づいて説明する。なお、第１〜第３変形例において、図１〜図８で既に説明した部材と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。
図９は本発明に係る第１の倍尺集電箔の第１変形例を示す要部拡大図である。
倍尺集電箔としての第１の倍尺集電箔１２５は、中間領域１２６に丸孔１２７・・・（開口部）を千鳥状に配置した点で、第１の倍尺集電箔４６（図４参照）と異なるだけでその他の構成は第１の倍尺集電箔４６と同じである。
【００９３】
中間領域１２６に丸孔１２７・・・を千鳥状に配置することで、中間領域１２６に効率よく丸孔１２７・・・を配置することができ、中間領域１２６の開口率を高めることができる。
よって、図７で説明した電解液の注入をより一層効率よくおこなうことができる。
加えて、図８で説明した電解液による液絡をより一層効果的に防ぐことができる。
【００９４】
図９においては、第１の倍尺集電箔１２５についてのみ説明したが、図示しない第２の倍尺集電箔にも第１の倍尺集電箔１２５と同様に開口部としての丸孔を千鳥状に配置するものとする。
【００９５】
なお、第１実施形態においては、中間領域４６ｃ（図４参照）や中間領域１２６に、開口部として丸孔６８・・・，１２７・・・を形成した例について説明したが、開口部の形状は、これに限らないで、長孔などのその他の形状を採用することも可能である。
【００９６】
図１０（ａ）は本発明に係る第１の倍尺集電箔の２変形例を示す要部拡大図、図１０（ｂ）は本発明に係る第１の倍尺集電箔の３変形例を示す要部拡大図である。
（ａ）に示すように、蓄電素子の直列接続構造１３０を構成する第１の倍尺集電箔（倍尺集電箔）１３１は、中間領域１３２に丸孔６８・・・（図２参照）を設けずに、中間領域１３２の両面に、テフロン（登録商標）（ポリテトラフルオロエチレンの米国ｄｕ  Ｐｏｎｔ社製）などの撥水性物質１３３を設けた点で、図８（ｂ）に示す第１の倍尺集電箔４６と異なるだけで、その他の構成は第１の倍尺集電箔４６と同じである。
【００９７】
このように、中間領域１３２の両面に撥水性物質１３３を設けることで、上蓄電素子３３や中央蓄電素子３５の内部に注入した電解液１２２が、第１の倍尺集電箔１３１，１３１（すなわち、中間領域１３２，１３２）の間の空間１２８に溜まるような場合でも、電解液１２２を撥水性物質１３３ではじくことができる。
【００９８】
よって、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５との間に滞留する電解液１２２の連続性を断つことができるので、上蓄電素子３３の負極体４３と中央蓄電素子３５の正極体５５が電解液１２２で液絡することを防ぐことができる。
これにより、図８（ｂ）に示す第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃに第１丸孔６８・・・を形成した場合と同様の効果を得ることができる。
【００９９】
ここで、中間領域１３２に設けた撥水性物質１３３のサイズは、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５との間に滞留した電解液１２２が連続した状態にならないように設定する。
【０１００】
また、中間領域１３２に撥水性物質１３３を設ける方法は、一例として、第１の倍尺集電箔４６の正極領域や負極領域に分極性電極４８（図４も参照）を設ける前に塗布・接合する方法や、第１の倍尺集電箔４６の正極領域や負極領域に分極性電極４８を設けるときに、同時に塗布・接合する方法が可能である。
【０１０１】
第２変形例においては、撥水性物質１３３としてポリテトラフルオロエチレンを使用した例について説明したが、その他の撥水性物質１３３を使用することも可能である。
また、第２変形例においては、第１の倍尺集電箔１３１の中間領域１３２と同様に、図示しない第２の倍尺集電箔の中間領域に、ポリテトラフルオロエチレンなどの撥水性物質１３３を設けることにより同様の効果を得ることができる。
【０１０２】
（ｂ）に示すように、蓄電素子の直列接続構造１３５を構成する第１の倍尺集電箔（倍尺集電箔）１３６は、中間領域１３７に丸孔６８・・・（図２参照）を設けずに、中間領域１３７間の空間１２９を絶縁物質１３８で埋めた点で、図８（ｂ）に示す第１の倍尺集電箔４６と異なるだけで、その他の構成は第１の倍尺集電箔４６と同じである。
【０１０３】
このように、中間領域１３７間の空間１２９を絶縁物質１３８で埋めることで、上蓄電素子３３や中央蓄電素子３５の内部に注入した電解液１２２が、第１の倍尺集電箔１３６，１３６（すなわち、中間領域１３７，１３７）の間の空間１２９に溜まるような場合でも、電解液の連続性を絶縁物質１３８で断つことができる。
【０１０４】
よって、上蓄電素子３３の負極体４３と中央蓄電素子３５の正極体５５が電解液で液絡することを防ぐことができる。
これにより、図８（ｂ）において、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃに第１丸孔６８・・・を形成した場合と同様の効果を得ることができる。
【０１０５】
ここで、第１の倍尺集電箔１３６の中間領域１３７と同様に、図示しない第２の倍尺集電箔の中間領域間を絶縁物質１３８で埋めることにより同様の効果を得ることができる。
【０１０６】
なお、第３変形例のように、中間領域１３７間を絶縁物質１３８で埋めた場合には、絶縁物質１３８が電解液の進入を阻止することが考えられる。
よって、第３変形例は二個の蓄電素子を直列につなぐ場合に適用することが好ましい。二個の蓄電素子を直列につないだ場合には、それぞれの蓄電素子に外側の端部から電解液を注入することが可能であるからである。
【０１０７】
次に、図１に示す上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７のそれぞれの電圧を補正する例を図１１〜図１３に基づいて説明する。
図１１（ａ）〜（ｃ）は比較例１〜２および実施例のテスト蓄電素子を説明した図である。
（ａ）に示す比較例１の第１テスト蓄電素子１４０は、下側の電極１４１（すなわち、集電箔１４１ａおよび分極性電極１４１ｂ）と、上側の電極１４２（すなわち、集電箔１４２ａおよび分極性電極１４２ｂ）との間にセパレータ１４３を介在させ、上側の電極１４２のみを切り離したものである。
【０１０８】
すなわち、第１テスト蓄電素子１４０は、第１、第２の蓄電素子１４４，１４５に下側の電極１４１およびセパレータ１４３を連続させて、第１、第２の蓄電素子同士１４４，１４５を直列に接続したものである。
【０１０９】
（ｂ）に示す比較例２の第２テスト蓄電素子１４７は、下側の電極１４１と、上側の電極１４２との間にセパレータ１４３を介在させ、上側の電極１４２に加えてセパレータ１４３も切り離したものである。
すなわち、第２テスト蓄電素子１４７は、第１、第２の蓄電素子１４４，１４５に下側の電極１４１を連続させて、第１、第２の蓄電素子同士１４４，１４５を直列に接続したものである。
【０１１０】
（ｃ）に示す実施例の第３テスト蓄電素子１４８は、下側の電極１４１と、上側の電極１４２との間にセパレータ１４３を介在させ、上側の電極１４２、セパレータ１４３に加えて、下側の電極１４１の分極性電極１４１ｂも切り離したものである。
【０１１１】
すなわち、第３テスト蓄電素子１４８は、第１、第２の蓄電素子１４４，１４５に下側の電極１４１の集電箔１４１ａを連続させて、第１、第２の蓄電素子同士１４４，１４５を直列に接続したものである。
この第３テスト蓄電素子１４８は、図１に示す蓄電素子の直列接続構造３０と同様の形態に組み立てたものである。
【０１１２】
なお、上述した第１〜３のテスト蓄電素子１４０，１４７，１４８は、上・下の電極１４２，１４１やパレータ１４３を予め電解液に漬けた状態で減圧脱泡をおこない、その後、上・下の電極１４２，１４１やセパレータ１４３から余分な電解液を拭い取り、電解液を拭い取った上・下の電極１４２，１４１やセパレータ１４３を組み立てたものである。
【０１１３】
このようにして準備した第１〜３のテスト蓄電素子１４０，１４７，１４８を使用して充放電試験を実施した。
充放電試験は、第１〜３のテスト蓄電素子１４０，１４７，１４８の端子１、端子４に充放電試験器をつないで、例えば２５ｍＡのように所定の充放電電流を流し、端子１、端子２の電圧Ｖ１２を測定するとともに、端子３、端子４の電圧Ｖ３４を測定し、測定した電圧Ｖ３４および電圧Ｖ１２から次式により蓄電素子間電圧差Ｖを求めた。
Ｖ＝Ｖ３４−Ｖ１２
このように求めた第１〜３のテスト蓄電素子１４０，１４７，１４８の蓄電素子間電圧差Ｖを次図に示す。
【０１１４】
図１２は第１〜第３のテスト蓄電素子の蓄電素子間電圧差Ｖと充放電サイクルとの関係を示すグラスである。
横軸に充放電サイクル（回）、縦軸に蓄電素子間電圧差（Ｖ）を示し、二点鎖線で示すグラフＧ１は比較例１（第１テスト蓄電素子１４０）を示し、破線で示すグラフＧ２は比較例２（第２テスト蓄電素子１４７）を示す、実線で示すグラフＧ３は実施例（第３テスト蓄電素子１４８）を示す。
【０１１５】
比較例１は、グラフＧ１に示すように、充放電サイクル開始の時点で蓄電素子間電圧差（Ｖ）が比較的高く、充放電サイクルの回数が増えるとともに蓄電素子間電圧差（Ｖ）も急激に上昇する。
このため、図１１に示す蓄電素子１４４と蓄電素子１４５との間の電圧差が大きくなり、比較例１の形態を蓄電素子の直列接続構造３０（図１参照）に採用することは好ましくない。
【０１１６】
比較例２は、グラフＧ２に示すように、充放電サイクル開始の時点で蓄電素子間電圧差（Ｖ）は比較例１より低いが、充放電サイクルの回数が増えるとともに蓄電素子間電圧差（Ｖ）が急激に上昇する。
このため、図１１に示す蓄電素子１４４と蓄電素子１４５との間の電圧差が大きくなり、比較例２の形態を蓄電素子の直列接続構造３０（図１参照）に採用することは好ましくない。
【０１１７】
実施例は、グラフＧ３に示すように、充放電サイクル開始の時点で蓄電素子間電圧差（Ｖ）が略０であり、さらに充放電サイクルの回数が増えても蓄電素子間電圧差（Ｖ）を略０に抑えることができる。
このため、図１１に示す蓄電素子１４４と蓄電素子１４５との間の電圧差を小さく抑えることができ、実施例の形態を蓄電素子の直列接続構造３０（図１参照）に採用することが好ましい。
なお、充放電サイクルの回数が増えることにより蓄電素子間電圧差（Ｖ）が上昇するのは液絡が要因であると思われる。
【０１１８】
以上説明したように、グラフＧ１〜Ｇ３から、蓄電素子間電圧差（Ｖ）を小さく抑える形態は、図１１（ｃ）に示す第３テスト蓄電素子１４８のように、上側の電極１４２、セパレータ１４３および下側の電極１４１の分極性電極１４１ｂを切り離した状態、すなわち下側の電極１４１の集電箔１４１ａのみを残したものが好ましいことが判る。
【０１１９】
よって、蓄電素子の直列接続構造３０は、図１、図２に示すように第１の倍尺集電箔４６の正極領域４６ａおよび負極領域４６ｂのそれぞれの両面に分極性電極４８を設け、中間領域４６ｃの両面には分極性電極４８を設けないことにした。
同様に、第２の倍尺集電箔５８の正極領域５８ａおよび負極領域５８ｂのそれぞれの両面に分極性電極４８を設け、中間領域５８ｃの両面には分極性電極４８を設けないことにした。
【０１２０】
これにより、蓄電素子の直列接続構造３０を構成する上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７のそれぞれの電圧を略均等に確保することが可能になる。
【０１２１】
図１３は本発明に係る第１実施形態の第３作用説明図であり、電圧補正手段２０で上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７の電圧を均等に補正する例を示す。
電圧補正手段２０によれば、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃうちの中空巻芯３１寄りの部位４６ｄを第１リード線２１を介して制御部２２に接続させ、第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃうちの中空巻芯３１寄りの部位５８ｄを第２リード線２４を介して制御部２２に接続させ、制御部２２に第３リード線２６を介して正極となる蓋体１６を接続させ、加えて制御部２２に第４リード線２８を介して負極となる円筒容器１１の底部１４を接続させている。
【０１２２】
これにより、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７のそれぞれの電圧Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を制御部２２で測定することができる。
ここで、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７の電圧Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を測定した結果、それぞれの電圧Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３が均等になっていない場合が考えられる。
【０１２３】
この場合には第１〜第４のリード線２１，２４，２６，２８を介して上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７に個別に電流を供給することや放電することで、各々の蓄電池３３，３５，３７の電圧を個別に補正することができる。
【０１２４】
例えば、中央蓄電素子３５の電圧Ｖ２が上・下の蓄電素子３３，３７の電圧Ｖ１，Ｖ３と比べて高い場合には、第１、第２のリード線２１，２４から電流を放電するように制御部２２で制御することにより、中央蓄電素子３５の電圧Ｖ２を下げて上・下の蓄電素子３３，３７の電圧Ｖ１，Ｖ３と均等にすることができる。
【０１２５】
一方、中央蓄電素子３５の電圧Ｖ２が上・下の蓄電素子３３，３７の電圧Ｖ１，Ｖ３と比べて低い場合には、第１、第２のリード線２１，２４から電流を供給するように制御部２２で制御することにより、中央蓄電素子３５の電圧Ｖ２を上げて上・下の蓄電素子３３，３７の電圧Ｖ１，Ｖ３と均等にすることができる。
【０１２６】
次に、第２〜第８実施形態を図１４〜図２１に基づいて説明する。なお、第２〜第８実施形態において、第１実施形態と同一部材のものは同一符号を付して説明を省略する。
第２実施形態
図１４は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第２実施形態）を備えた円筒型電池の断面図である。
第２実施形態の円筒型電池１５０は、電圧補正手段１５１が第１実施形態の電圧補正手段２０（図１参照）と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同様である。
【０１２７】
すなわち、第２実施形態の電圧補正手段１５１は、第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃうちの外側の部位４６ｆに第１リード線（リード線）１５２を接続するとともに、第１リード線１５２を制御部２２に接続させ、また第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃうちの外側の部位５８ｆに第２リード線（リード線）１５３を接続するとともに、第２リード線１５３を制御部２２に接続させ、さらに制御部２２に第３リード線２６を介して正極となる蓋体１６を接続させ、加えて制御部２２に第４リード線２８を介して負極となる円筒容器１１の底部１４を接続させたものである。
【０１２８】
第１リード線１５２は、円筒容器１１と蓄電素子の直列接続構造３０との間の隙間１２０を通して円筒容器１１の底部１４まで導き、底部１４の貫通孔１５５を通して円筒型電池１０の外部まで延ばし、制御部２２に接続したものである。
第２リード線１５２は、第１リード線１５３と同様に、円筒容器１１と蓄電素子の直列接続構造３０との間の隙間１２０を通して円筒容器１１の底部１４まで導き、底部１４の貫通孔１５５を通して円筒型電池１０の外部まで延ばし、制御部２２に接続したものである。
【０１２９】
このように、第１、第２のリード線１５２，１５３を、円筒容器１１と蓄電素子の直列接続構造３０との間の隙間１２０を利用して配線することで、第１、第２のリード線１５２，１５３を通すための空間を新たに確保する必要がない。
よって、第１、第２のリード線１５２，１５３の配線を手間をかけないで簡単におこなうことができる。
【０１３０】
加えて、第１、第２のリード線１５２，１５３を、円筒容器１１と蓄電素子の直列接続構造３０との間の隙間１２０を利用して配線することで、それぞれの蓄電素子３３，３５，３７を収納する円筒容器１１の周壁１１ａに、第１、第２のリード線２１，２４を通すための貫通孔を開ける必要がない。
【０１３１】
この電圧補正手段１５１によれば、電圧補正手段２０と同様に、第１〜第４のリード線２１，２４，２６，２８を介して上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７に個別に電流を供給することや放電することで、各々の蓄電池３３，３５，３７の電圧を個別に補正することができる。
さらに、第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１３２】
第３実施形態
図１５は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第３実施形態）を備えた円筒型電池の断面図である。
第３実施形態の円筒型電池１６０は、蓄電素子の直列接続構造１６１が第１実施形態の蓄電素子の直列接続構造３０（図１参照）と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同様である。
【０１３３】
蓄電素子の直列接続構造１６１は、中空巻芯３１の上部３１ａに上蓄電素子（蓄電素子）１６２を巻き付け、中空巻芯３１の中央部３１ｂに中央蓄電素子（蓄電素子）１６３を巻き付け、中空巻芯３１の下部３１ｃに下蓄電素子（蓄電素子）１６４を巻き付け、上蓄電素子１６２、中央蓄電素子１６３および下蓄電素子１６４の三個の蓄電素子を直列に接続したものである。
【０１３４】
この蓄電素子の直列接続構造１６１は、上蓄電素子１６２の正極体４１を構成する集電箔および中央蓄電素子１６３の負極体５１を構成する集電箔とを一枚の第１の倍尺集電箔４６で共用することで、上蓄電素子１６２と中央蓄電素子１６３とを直列に接続し、かつ中央蓄電素子１６３の正極体５５を構成する集電箔と、下蓄電素子１６４の負極体６３を構成する集電箔とを一枚の第２の倍尺集電箔５８とすることで、中央電素子１６３と下蓄電素子１６４とを直列に接続したものである。
【０１３５】
第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃは、正極領域４６ａから負極領域４６ｂに向けて中空巻芯３１と平行に延ばした部位である。
第２の倍尺集電箔５８の中間領域５８ｃは、正極領域５８ａから負極領域５８ｂに向けて中空巻芯３１と平行に延ばした部位である。
【０１３６】
すなわち、第３実施形態の蓄電素子の直列接続構造１６１は、中間領域４６ｃ，５８ｃをそれぞれ中空巻芯３１と平行に延ばした点で第１実施形態の蓄電素子の直列接続構造３０と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同様である。
【０１３７】
次に、蓄電素子の直列接続構造１６１の製造方法を次図に基づいて説明する。
図１６は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第３実施形態）を構成する電極体やセパレータの巻回前の状態を示す平面図である。
第１電極シート８３を構成する第１の倍尺電極体４０の正極体４１と、第１セパレータ８８を構成する第１上セパレータ４２と、第２電極シート９３を構成する負極体４３と、第２セパレータ９７を構成する第２上セパレータ４４とを重ね合わせる。
【０１３８】
また、第１の倍尺電極体４０の負極体５１と、第１セパレータ８８を構成する第１中央セパレータ５２と、第２電極シート９３を構成する第２の倍尺電極体５４の正極体５５と、第２セパレータ９７を構成する第２中央セパレータ５６とを重ね合わせる。
【０１３９】
さらに、第１電極シート８３を構成する正極体６１と、第１セパレータ８８を構成する第１下セパレータ６２と、第２の倍尺電極体５４の負極体６３と、第２セパレータ９７を構成する第２下セパレータ６４とを重ね合わせる。
【０１４０】
また、第１の倍尺電極体４０を構成する第１の倍尺集電箔４６の中間領域４６ｃの先端４６ｅに第１リード線２１の一端２１ａを接続する。
さらに、第２の倍尺電極体５４を構成する第２の倍尺電極泊５８の中間領域５８ｃの先端５８ｅに第２リード線２４の一端２４ａを接続する。
【０１４１】
この状態で、第１、第２の電極シート８３，９３や、第１、第２のセパレータ８８，９７を積層して矢印の方向に巻回することにより、図１５に示す蓄電素子の直列接続構造１６１を得る。
【０１４２】
第３実施形態の蓄電素子の直列接続構造１６１によれば、中間領域４６ｃ，５８ｃをそれぞれ中空巻芯３１と平行に延ばすように構成したので、第１実施形態の図４で説明したように、第１電極シート８３の正極体６１を一巻き分６１ａ（網目状の領域）除去し、第１セパレータ８８の第１下セパレータ６２を一巻き分６２ａ（網目状の領域）除去し、第２電極シート９３の第２の倍尺電極体５４を一巻き分５４ａ（網目状の領域）除去し、第２セパレータ９７の第２中央セパレータ５６を一巻き分５６ａ（網目状の領域）除去するとともに第２下セパレータ６４を一巻き分６４ａ（網目状の領域）除去する必要がない。
よって、蓄電素子の直列接続構造１６１の巻回作業を手間をかけないで簡単におこなうことができる。
さらに、第３実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１４３】
第４実施形態
図１７は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第４実施形態）の要部を示す断面図である。
第４実施形態の蓄電素子の直列接続構造１７０は、中空巻芯１７１が第１実施形態の中空巻芯３１（図１参照）と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同様である。
なお、第１倍尺集電箔（倍尺集電箔）２４６は、第１実施形態の第１倍尺集電箔４６に相当する部材であり、第２倍尺集電箔（倍尺集電箔）２５８は、第１実施形態の第２倍尺集電箔５８に相当する部材である。
【０１４４】
第１倍尺集電箔２４６は、幅Ｌ１の負極領域２４６ａ、幅Ｌ１の正極領域２４６ｂ、および幅Ｌ２の中間領域２４６ｃからなる。負極領域２４６ａおよび正極領域２４６ｂは、それぞれ幅がＬ１であり、中間領域２４６ｃは、幅がＬ２である。
よって、第１倍尺集電箔２４６は、分極性電極４８の幅の少なくとも２倍（具体的には、２×Ｌ１＋Ｌ２）に設定されている。
【０１４５】
第２倍尺集電箔２５８は、幅Ｌ１の負極領域２５８ａ、幅Ｌ１の正極領域２５８ｂ、および幅Ｌ２の中間領域２５８ｃからなる。負極領域２５８ａおよび正極領域２５８ｂは、それぞれ幅がＬ１であり、中間領域２５８ｃは、幅がＬ２である。
よって、第２倍尺集電箔２５８は、分極性電極４８の幅の少なくとも２倍（具体的には、２×Ｌ１＋Ｌ２）に設定されている。
【０１４６】
中空巻芯１７１は、上端１７１ａから下端１７１ｂまで貫通した中空部１７２を形成し、上部１７３を外径Ｄ１、中央部１７４を外径Ｄ２、下部１７５を外径Ｄ３とし、それぞれの外径Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３の関係をＤ１＞Ｄ２＞Ｄ３としたものである。
また、上部１７３および中央部１７４で形成する第１段差１７６は（Ｄ１−Ｄ２）／２、中央部１７４および下部１７５で形成する第２段差１７７は（Ｄ２−Ｄ３）／２である。
【０１４７】
第１段差１７６は、第１中央セパレート（セパレータ）２５６、第２の倍尺集電箔２５８の負極領域２５８ａおよび負極領域２５８ａの両面に設けた分極性電極４８，４８を積層した厚さｔと同じに設定したものである。
また、第２段差１７７は、第１下セパレート（セパレータ）２６４、負極用の集電箔２７８、および負極用の集電箔２７８の両面に分極性電極４８，４８を積層した厚さｔと同じに設定したものである。
【０１４８】
このように、中空巻芯１７１の上部１７３と中央部１７４とに第１段差１７６を設け、中央部１７４と下部１７５とに第２段差１７７を設けることで、第１の倍尺集電箔２４６の中間領域２４６ｃおよび第２の倍尺集電箔２５８の中間領域２５８ｃを斜めに折り曲げることなく、上蓄電素子（蓄電素子）２３３、中央蓄電素子（蓄電素子）２３５および下蓄電素子（蓄電素子）２３７を構成するそれぞれの正・負極電極の巻き順を揃えることができる。
上蓄電素子２３３、中央蓄電素子２３５および下蓄電素子２３７は、それぞれ第１実施形態の上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７に相当する部材である。
なお、２７９は正極用の集電箔であり、正極用の集電箔２７９の両面に分極性電極４８，４８を設けて正極体としたものである。また、２４２は第１上セパレータ（セパレータ）である。
【０１４９】
第１の倍尺集電箔２４６の中間領域２４６ｃおよび第２の倍尺集電箔２５８の中間領域２５８ｃを斜めに折り曲げる必要がないので、中間領域２４６ｃ，２５８ｃにねじれが発生する虞がない。
中間領域２４６ｃ，２５８ｃにねじれが生じないので、第１、第２の倍尺集電箔２４６，２５８を精度よく巻回することができる。
よって、上蓄電素子２３３の端面２３３ａ，２３３ｂ、中央蓄電素子２３５の端面２３５ａ，２３５ｂ、および下蓄電素子２３７の端面２３７ａ，２３７ｂ、をより一層精度よく揃えることができ、例えば電極間の導通などを確実に防止できる。
【０１５０】
また、第１実施形態と同様に、上蓄電素子２３３、中央蓄電素子２３５および下蓄電素子２３７を構成するそれぞれの正・負極電極の巻き順を揃えることができるので、上蓄電素子２３３、中央蓄電素子２３５および下蓄電素子２３７の電気化学的安定性を損ない難いという効果を得ることができる。
【０１５１】
なお、第４実施形態では、中空巻芯１７１の上部１７３の外径Ｄ１、中央部１７４の外径Ｄ２、下部１７５の外径Ｄ３に段差を設けて、上蓄電素子２３３、中央蓄電素子２３５および下蓄電素子２３７の正・負極電極の巻き順を揃える例について説明したが、中空巻芯１７１に段差を設ける代わりに、セパレータの巻数を調整することで段差を形成して、上蓄電素子２３３、中央蓄電素子２３５および下蓄電素子２３７の正・負極電極の巻き順を揃えることも可能である。
【０１５２】
次に、第５〜第８実施形態について説明する。
図１に示す円筒型電池１０は、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５、下蓄電素子３７の外周にそれぞれセパレータ４２，５２，６２を備えるとともに、内周にもセパレータ４４，５６，６４を備える（図４も参照）。
このため、円筒容器１１や中空巻芯３１を導電性部材で形成しても、一般的なセパレータで各蓄電素子３３，３５，３７が円筒容器１１や中空巻芯３１に導通することを防ぐことができる。
【０１５３】
ところで、円筒型電池１０に使用する上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７は、各々の内部抵抗を小さく抑えるために、セパレータ４２，５２，６２，４４，５６，６４に導電特性の高いセパレータを使用する傾向にある。
このため、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７が円筒容器１１や中空巻芯３１を介して導通することも考えられる。
以下、この対策として第５〜第８実施形態を例に詳しく説明する。
なお、円筒容器１１をアルミ合金で形成したものとし、中空巻芯３１をアルミ合金で成形したものとして説明する。
【０１５４】
第５実施形態
図１８は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第５実施形態）を備えた円筒型電池の断面図である。
第５実施形態の円筒型電池１９０は、上蓄電素子３３と円筒容器１１との間に第１上セパレータ４２を複数枚巻回するとともに、上蓄電素子３３と中空巻芯３１との間に第２上セパレータ４４を複数枚巻回し、また中央蓄電素子３５と円筒容器１１との間に第２中央セパレータ５６を複数枚巻回するとともに、中央蓄電素子３５と中空巻芯３１との間に第１中央セパレータ５２を複数枚巻回し、さらに下蓄電素子３７と円筒容器１１との間に第１下セパレータ６２を複数枚巻回するとともに、下蓄電素子３７と中空巻芯３１との間に第２下セパレータ６４を複数枚巻回する点で、第１実施形態の円筒型電池１０と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同様である。
【０１５５】
このようにセパレータを複数枚巻回することにより、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７が円筒容器１１や中空巻芯３１に導通する影響を低減させることができる。
よって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７が円筒容器１１や中空巻芯３１に導通して放電することを防ぐことができる。
したがって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７の各々の電位を均一に保つことができ、円筒型電池１９０の蓄電エネルギの低下を防ぐことができる。
【０１５６】
第６実施形態
図１９は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第６実施形態）を備えた円筒型電池の断面図である。
第６実施形態の円筒型電池２００は、円筒容器１１の内周１１ｂに導電性の低い部材２０１を設けるとともに、中空巻芯３１の外周３１ｄに導電性の低い部材２０２を設ける点で、第１実施形態の円筒型電池１０と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同様である。
導電性の低い部材２０１，２０２としては、例えば紙が該当する。
【０１５７】
これにより、第５実施形態と同様に、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７が円筒容器１１や中空巻芯３１に導通する影響を低減させることができる。
よって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７が円筒容器１１や中空巻芯３１に導通して放電することを防ぐことができる。
したがって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７の各々の電位を均一に保つことができ、円筒型電池２００の蓄電エネルギの低下を防ぐことができる。
【０１５８】
第６実施形態（円筒型電池２００）の変形例１
変形例１の円筒型電池２００は、円筒容器１１の内周１１ｂを非導電性状態にするとともに、中空巻芯３１の外周３１ｄを非導電性状態にすることにより、第６実施形態と同様の効果を得るものである。
【０１５９】
円筒容器１１の内周１１ｂや中空巻芯３１の外周３１ｄを非導電性状態にする手段としては、一例としてアルマイトや絶縁塗装などを表面処理する方法や、非導電部材を接着剤で貼り付ける方法がある。
絶縁塗装としては、一例としてポリカーボネートなどが該当し、非導電部材としては、一例としてカプトンテープ（ポリアミドフィルムの米国ｄｕ  Ｐｏｎｔ社の登録商標）などが該当する。
【０１６０】
第６実施形態（円筒型電池２００）の変形例２
変形例２の円筒型電池２００は、円筒容器１１とそれぞれの蓄電素子３３，３５，３７との間に絶縁性部材を配置するとともに、中空巻芯３１とそれぞれの蓄電素子３３，３５，３７との間に絶縁性部材を配置することにより、第６実施形態と同様の効果を得るものである。
円筒容器１１とそれぞれの蓄電素子３３，３５，３７との間に配置する絶縁性部材としては、一例としてＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）が該当する。
【０１６１】
第７実施形態
図２０は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第７実施形態）を備えた円筒型電池の断面図である。
第７実施形態の円筒型電池２１０は、円筒容器１１の周壁１１ａを絶縁部材で形成するとともに、中空巻芯３１を絶縁部材で形成する点で、第１実施形態の円筒型電池１０と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同様である。
周壁１１ａおよび中空巻芯３１を形成する絶縁部材としては、一例としてＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）や、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）が該当する。
なお、円筒容器１１の底部１１ｃは導電性部材で形成する。
【０１６２】
これにより、第５実施形態と同様に、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７が円筒容器１１や中空巻芯３１を介して導通することを防止できる。
よって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７が円筒容器１１や中空巻芯３１に導通して放電することを防ぐことができる。
したがって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７の各々の電位を均一に保つことができ、円筒型電池２１０の蓄電エネルギの低下を防ぐことができる。
【０１６３】
第８実施形態
図２１は本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第８実施形態）を備えた円筒型電池の断面図である。
第８実施形態の円筒型電池２２０は、円筒容器１１の周壁１１ａを分割（例えば、３分割）するとともに、中空巻芯３１を分割（例えば、３分割）する点で、第１実施形態の円筒型電池１０と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同様である。
【０１６４】
具体的には、円筒容器１１の周壁１１ａを、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５との間で分割するとともに、中央蓄電素子３５と下蓄電素子３７との間で分割する。
そして、分割した周壁１１ａのうち、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５との間に相当する上部位２２１、および中央蓄電素子３５と下蓄電素子３７との間に相当する下部位２２２にそれぞれ非導電性部材を設ける。
【０１６５】
さらに、中空巻芯３１を、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５との間で分割するとともに、中央蓄電素子３５と下蓄電素子３７との間で分割する。
分割した中空巻芯３１のうち、上蓄電素子３３と中央蓄電素子３５との間に相当する上部位２２３、および中央蓄電素子３５と下蓄電素子３７との間に相当する下部位２２４にそれぞれ非導電性部材を設ける。
非導電性部材としては、一例としてＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）や、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）が該当する。
【０１６６】
これにより、第５実施形態と同様に、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７が円筒容器や中空巻芯３１を介して導通することを防止できる。
よって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７が円筒容器１１や中空巻芯３１に導通して放電することを防ぐことができる。
したがって、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５や下蓄電素子３７の各々の電位を均一に保つことができ、円筒型電池２２０の蓄電エネルギの低下を防ぐことができる。
【０１６７】
なお、前記実施形態では、本発明に係る蓄電素子の直列接続構造３０，１３０，１３５として３個の蓄電素子３３，３５，３７を直列に接続させた例について説明した。
また、蓄電素子の直列接続構造１６１として３個の蓄電素子１６２，１６３，１６４を直列に接続させた例について説明した。
さらに、蓄電素子の直列接続構造１７０として３個の蓄電素子２３３，２３５，２３７を直列に接続させた例について説明した。
しかし、本発明に係る蓄電素子の直列接続構造は、上記例に限らないで、２個以上の蓄電素子を直列に接続させる場合にも適用することができる。
【０１６８】
また、前記実施形態では、活性炭、導電材料および結合剤からなる分極性電極４８を集電箔の両面に設けて正極体および負極体を形成した例について説明したが、これに限らないで、分極性電極４８を集電箔の片面に設けて正極体および負極体を形成することも可能である。
【０１６９】
さらに、前記実施形態の図４において、第１電極シート８３の正極体６１を一巻き分６１ａ（網目状の領域）除去し、第１セパレータ８８の第１下セパレータ６２を一巻き分６２ａ（網目状の領域）除去し、第２電極シート９３の第２の倍尺電極体５４を一巻き分５４ａ（網目状の領域）除去し、第２セパレータ９７の第２中央セパレータ５６を一巻き分５６ａ（網目状の領域）除去するとともに第２下セパレータ６４を一巻き分６４ａ（網目状の領域）除去した例について説明したが、第１電極シート８３、第１セパレータ８８、第２セパレータ９７および第２セパレータ９７から除去する部位は、第１電極シート８３、第１セパレータ８８、第２セパレータ９７および第２セパレータ９７の巻回方法に応じて任意に選択することができる。
【０１７０】
また、図１の円筒型電池１０においては、上蓄電素子３３、中央蓄電素子３５および下蓄電素子３７を、中空巻芯３１への「巻始め」と、「巻終わり」がそれぞれ負極となるように巻回した例について説明したが、蓄電素子３３，３５，３７の巻始めや巻終わりの極はこれに限定するものではない。
【０１７１】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１は、倍尺集電箔を分極性電極の幅の少なくとも２倍に設定し、この倍尺集電箔を蓄電素子に連続させて蓄電素子同士を直列に接続するように構成した。このように、隣接する蓄電素子に共通の倍尺集電箔を使用し、倍尺集電箔で蓄電素子同士を接続させることで、隣接する蓄電素子間の距離を短く抑えることができ、円筒型電池の長さを抑えてコンパクト化を図ることができる。
【０１７２】
また、隣接する蓄電素子同士を倍尺集電箔で直列に接続することで、蓄電素子同士を接続するために従来必要としていた接続部を除去することができる。これにより、通電の際に発生する接続抵抗をなくして電流を良好に流すことができる。
【０１７３】
さらに、倍尺集電箔のうちの蓄電素子間の部位に開口部を設けるようにした。
よって、電解液を注入する際に、開口部を通過させて蓄電素子間に電解液を進入させることができる。これにより、蓄電素子間に進入した電解液を蓄電素子の端部から、蓄電素子の内部にスムーズに注入することができるので、それぞれの蓄電素子の内部に電解液を均等に注入することができる。
【０１７４】
加えて、倍尺集電箔のうちの蓄電素子間の部位に開口部を設けることで、蓄電素子間に溜まった電解液を開口部から逃がすことができる。
よって、蓄電素子間に滞留する電解液を減らすことができるので、電解液を表面張力で二個の粒状に分離させることができる。これにより、隣接する蓄電素子が電解液で液絡することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）を備えた円筒型電池の断面図
【図２】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）の要部拡大図
【図３】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）の製造方法を説明する斜視図
【図４】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）を構成する電極体やセパレータの巻回前の状態を示す平面図
【図５】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）の製造方法を説明する断面図
【図６】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第１実施形態）を製造する方法の比較例を説明する斜視図
【図７】本発明に係る第１実施形態の第１作用説明図
【図８】本発明に係る第１実施形態の第２作用説明図
【図９】本発明に係る第１の倍尺集電箔の第１変形例を示す要部拡大図
【図１０】（ａ）は本発明に係る第１の倍尺集電箔の２変形例を示す要部拡大図、（ｂ）は第１の倍尺集電箔の３変形例を示す要部拡大図
【図１１】比較例１〜２および実施例のテスト蓄電素子を説明した図
【図１２】第１〜第３のテスト蓄電素子の蓄電素子間電圧差Ｖと充放電サイクルとの関係を示すグラス
【図１３】本発明に係る第１実施形態の第３作用説明図
【図１４】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第２実施形態）を備えた円筒型電池の断面図
【図１５】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第３実施形態）を備えた円筒型電池の断面図
【図１６】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第３実施形態）を構成する電極体やセパレータの巻回前の状態を示す平面図
【図１７】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第４実施形態）の要部を示す断面図
【図１８】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第５実施形態）を備えた円筒型電池の断面図
【図１９】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第６実施形態）を備えた円筒型電池の断面図
【図２０】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第７実施形態）を備えた円筒型電池の断面図
【図２１】本発明に係る蓄電素子の直列接続構造（第８実施形態）を備えた円筒型電池の断面図
【図２２】従来の蓄電素子の直列接続構造を備えた円筒型電池を示す断面図
【符号の説明】
１０，１５０，１６０，１９０，２００，２１０，２２０…円筒型電池、２０，１５１…電圧補正手段、２１…第１リード線（リード線）、２４…第２リード線（リード線）、３０，１３０，１３５，１６１，１７０…蓄電素子の直列接続構造、３１…中空巻芯（中空の巻芯）、３２…中空部、３３，１６２，２３３…上蓄電素子（蓄電素子）、３５，１６３，２３５…中央蓄電素子（蓄電素子）、３７，１６４，２３７…下蓄電素子（蓄電素子）、４１…第１の倍尺電極体の正極体（正極体）、４２，２４２…第１上セパレータ（セパレータ）、４３…負極体、４４…第２上セパレータ（セパレータ）、４６，１２５，１３１，１３６，２４６…第１の倍尺集電箔（倍尺集電箔）、４８…分極性電極、５０…負極用の集電箔（集電箔）、５１…第１の倍尺電極体の負極体（負極体）、５２，２５６…第１中央セパレータ（セパレータ）、５５…第２の倍尺電極体の正極体（正極体）、５６…第２中央セパレータ（セパレータ）、５８，２５８…第２の倍尺集電箔（倍尺集電箔）、６２，２６４…第１下セパレータ（セパレータ）、６３…第２の倍尺電極体の負極体（負極体）、６４…第２下セパレータ（セパレータ）、６６…正極用の集電箔（集電箔）、６８…第１丸孔（開口部）、６９…第２丸孔（開口部）、１２２…電解液、１２７…丸孔（開口部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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