(57)【要約】【課題】材料取りが良く、安価で、製造の容易な押釦スイッチを提供する。【解決手段】本発明の押釦スイッチにおいて、第１の固定接点２は、第１の接点部２ａが開口部１ｆの外周近傍に配置され、第１の接点部２ａから第１の連結部２ｂ、及びこの第１の連結部２ｂに繋がった第１の端子部２ｃが直線方向（直線Ｓ２方向）に延びて形成されると、第１、第２の固定接点２，３の第１、第２の接点部２ａ、３ａが直線Ｓ２方向に直交する直線Ｓ１上に配置できて、第１の固定接点２の第１の接点部２ａは、従来に比して、金属板１１の長手方向の寸法を小さくできて、材料取りが良く、安価なものが得られる。【選択図】        図８
2004207058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに埋設して取り付けられた第１，第２の固定接点と、前記開口部内に収納された可動接点と、前記開口部に移動可能に取り付けられ、前記可動接点を操作する操作部とを備え、前記第１の固定接点は、前記開口部内で露出する第１の接点部と、この第１の接点部に連結され、前記ハウジングに埋設された第１の連結部と、この第１の連結部に繋がり、前記ハウジング外に突出する第１の端子部を有し、前記第２の固定接点は、前記開口部内で露出する第２の接点部と、この第２の接点部に連結され、前記ハウジングに埋設された第２の連結部と、この第２の連結部に繋がり、前記ハウジング外に突出する第２の端子部を有し、前記第１の固定接点は、前記第１の接点部が前記開口部の外周近傍に配置され、前記第１の接点部から前記第１の連結部、及びこの第１の連結部に繋がった前記第１の端子部が直線方向に延びて形成され、前記第２の固定接点の第２の接点部が前記開口部の中央部に配置されたことを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項２】
前記第２の固定接点は、前記第２の接点部から前記第２の連結部、及びこの第２の連結部に繋がった前記第２の端子部が直線方向に延びて形成され、前記第２の連結部、及び前記第２の端子部のそれぞれが前記第１の連結部、及び前記第１の端子部のそれぞれに対して平行に配置されたことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項３】
前記第３の固定接点を有し、この第３の固定接点は、前記開口部の外周近傍で露出した第３の接点部と、この第３の接点部に連結され、前記ハウジングに埋設された第３の連結部と、この第３の連結部に繋がり、前記ハウジング外に突出する第３の端子部を有し、前記第３の固定接点は、前記第２の固定接点を挟んで前記第１の固定接点と対向する位置に配置され、前記第３の連結部、及び前記第３の端子部のそれぞれが前記第１の連結部、及び前記第１の端子部のそれぞれに対して平行に配置されたことを特徴とする請求項１、又は２記載の押釦スイッチ。
【請求項４】
前記第１，第３の固定接点が第４の連結部によって繋がれたことを特徴とする請求項３記載の押釦スイッチ。
【請求項５】
前記第２の固定接点の前記第２の端子部は、前記第２の接点部を間にして、前記第１の端子部と平行に配置されたことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項６】
前記端子部は、前記ハウジングの前記端子部引出面に沿って折り曲げられたことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は種々の電子機器のプリント基板に面実装によって取り付けられるものに使用して好適な押釦スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の押釦スイッチの図面を説明すると、図１２は従来の押釦スイッチの側面図、図１３は従来の押釦スイッチの要部断面図、図１４は従来の押釦スイッチに係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図、図１５は従来の押釦スイッチに係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図である。
【０００３】
次に、従来の押釦スイッチの構成を図１２、図１３に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなるハウジング５１は、箱形をなし、底壁５１ａと、この底壁５１ａの四方から上方に延びる側壁５１ｂと、上方の中央部に設けられた開口部５１ｃを有する。
【０００４】
金属板からなる第１固定接点５２は、特に図１４に示すように、間隔をおいて配置された一対の接点部５２ａと、一対の接点部５２ａに連結された一対の連結部５２ｂと、この一対の連結部５２ｂから両側に延びる一対の端子部５２ｃを有する。
【０００５】
また、金属板からなる第２固定接点５３は、特に図１４に示すように、一対の接点部５２ａ間に位置する接点部５３ａと、この接点部５３ａに連結された連結部５３ｂと、この連結部５３ｂから両側に延びる一対の端子部５３ｃを有する。
【０００６】
そして、第１，第２の固定接点５２，５３の接点部５２ａ、５３ａは、端子部５２ｃ、５３ｃの間に位置し、且つ、端子部５２ｃ、５３ｃの延びる方向の直線Ｓ５、Ｓ６と同一方向の直線Ｓ７上に配置されている。
【０００７】
また、接点部５２ａと端子部５２ｃを繋ぐ連結部５２ｂは、接点部５２ａから直線Ｓ５に対して直交する方向に延びる部分と、直線Ｓ５の方向に延びる部分とで構成されると共に、接点部５３ａと端子部５３ｃを繋ぐ連結部５３ｂは、接点部５３ａから直線Ｓ６に対して直交する方向に延びる部分と、直線Ｓ６の方向に延びる部分とで構成されている。
【０００８】
そして、この第１，第２の固定接点５２，５３は、連結部５２ｂ、５３ｂがハウジング５１に埋設されて取り付けられ、接点部５２ａ、５３ａは、底壁５１ａ上で、開口部５１ｃ内に露出すると共に、端子部５２ｃ、５３ｃは、ハウジング１外に突出して、下方に折り曲げられている。
【０００９】
また、ここでは図示しないが、開口部１ｃ内には可動接点が収納され、ハウジング１に対して移動可能取り付けられた操作部材によって、可動接点が操作されて、第１，第２の固定接点５２，５３間をＯＮ、ＯＦＦするようになっている。
【００１０】
次に、このような構成を有する従来の押釦スイッチに係る固定接点とハウジングの製造方法を図１４，図１５に基づいて説明すると、先ず、図１４に示す第１工程で、フープ状の金属板５５は、打ち抜き加工が施される。
【００１１】
すると、図１４に示すように、第１の固定接点５２は、金属板５５の一側部側に形成されると共に、第２の固定接点５３は、金属板５５の他側部側に形成される。
【００１２】
そして、第１，第２の固定接点５２，５３は、接点部５２ａ、５３ａが金属板５５の中央部の長手方向（直線Ｓ７）に一列に配置された状態で形成される。
また、連結部５２ｂ、５３ｂは、直線Ｓ７と直交する短手方向と、長手方向に延びて、一対の端子部５２ｃ、５３ｃに繋がっている。
【００１３】
即ち、一対の端子部５２ｃと５３ｃは、金属板５５の長手方向に延びて、互いに対向するように配置されると共に、接点部５２ａ、５３ａが金属板５５の中央部で長手方向（直線Ｓ７）に延びて、一対の端子部５２ｃ、５３ｃと平行に配置されている。
【００１４】
また、端子部５２ｃ、５３ｃの両端部は、金属板５５に連結されており、次に、このような構成を有する金属板５５は、送り孔５６を利用して、順次成型金型（図示せず）に送られ、図１５に示す第２工程で、金属板５５に対して、成形加工によって、ハウジング５１を形成する。
この時、接点部５２ａの側面、及び上面を成形金型によって取り囲んで、接点面に樹脂が流入するのを防止する。
【００１５】
すると、第１，第２の固定接点５２，５３の連結部５２ｂ、５３ｂが底壁５１ａに埋設され、接点部５３ａが開口部５１ｃの中央部に露出すると共に、一対の接点部５２ａが接点部３ａを挟んで、開口部１ｃの外周近傍に露出し、且つ、端子部５２ｃ、５３ｃがハウジング５１外に突出した状態となる。
また、上述した成形金型での接点面上への樹脂の流入防止のために、接点部５２ａの側面には、金型が押し当てられるための幅分、金属板５５をその長手方向に設ける必要がある。
【００１６】
次に、図１５に示す二点鎖線Ｚ１の位置で切断して、金属板５５から第１，第２の固定接点５２，５３を切り離した後、端子部５２ｃ、５３ｃを折り曲げられると、その製造が完了する。（例えば、特許文献１参照）
【００１７】
【特許文献１】
特許第２７９８８１４号公報
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の押釦スイッチは、第１の固定接点５２の一対の接点部５２ａが接点部５３ａを挟んで、端子部５２ｃの延びる方向（直線Ｓ６）と平行な直線Ｓ７上に形成されるため、金属板５５が長手方向に長くなって、材料取りが悪く、コスト高になるという問題がある。
また、第１の固定接点５２の一対の接点部５２ａと端子部５２ｃを繋ぐ連結部５２ｂは、接点部５２ａから直線Ｓ５に対して直交する方向に延びる部分と、直線Ｓ５の方向に延びる部分とで構成されているため、連結部５２ｂが長くなって、材料取りが悪く、コスト高になると共に、その構成が複雑で、成形金型の製造が面倒になるという問題がある。
【００１９】
そこで、本発明は材料取りが良く、安価で、製造の容易な押釦スイッチを提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに埋設して取り付けられた第１，第２の固定接点と、前記開口部内に収納された可動接点と、前記開口部に移動可能に取り付けられ、前記可動接点を操作する操作部とを備え、前記第１の固定接点は、前記開口部内で露出する第１の接点部と、この第１の接点部に連結され、前記ハウジングに埋設された第１の連結部と、この第１の連結部に繋がり、前記ハウジング外に突出する第１の端子部を有し、前記第２の固定接点は、前記開口部内で露出する第２の接点部と、この第２の接点部に連結され、前記ハウジングに埋設された第２の連結部と、この第２の連結部に繋がり、前記ハウジング外に突出する第２の端子部を有し、前記第１の固定接点は、前記第１の接点部が前記開口部の外周近傍に配置され、前記第１の接点部から前記第１の連結部、及びこの第１の連結部に繋がった前記第１の端子部が直線方向に延びて形成され、前記第２の固定接点の第２の接点部が前記開口部の中央部に配置された構成とした。
【００２１】
また、第２の解決手段として、前記第２の固定接点は、前記第２の接点部から前記第２の連結部、及びこの第２の連結部に繋がった前記第２の端子部が直線方向に延びて形成され、前記第２の連結部、及び前記第２の端子部のそれぞれが前記第１の連結部、及び前記第１の端子部のそれぞれに対して平行に配置された構成とした。
【００２２】
また、第３の解決手段として、前記第３の固定接点を有し、この第３の固定接点は、前記開口部の外周近傍で露出した第３の接点部と、この第３の接点部に連結され、前記ハウジングに埋設された第３の連結部と、この第３の連結部に繋がり、前記ハウジング外に突出する第３の端子部を有し、前記第３の固定接点は、前記第２の固定接点を挟んで前記第１の固定接点と対向する位置に配置され、前記第３の連結部、及び前記第３の端子部のそれぞれが前記第１の連結部、及び前記第１の端子部のそれぞれに対して平行に配置された構成とした。
【００２３】
また、第４の解決手段として、前記第１，第３の固定接点が第４の連結部によって繋がれた構成とした。
また、第５の解決手段として、前記第２の固定接点の前記第２の端子部は、前記第２の接点部を間にして、前記第１の端子部と平行に配置された構成とした。また、第６の解決手段として、前記端子部は、前記ハウジングの前記端子部引出面に沿って折り曲げられた構成とした。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の押釦スイッチの図面を説明すると、図１は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る正面図、図２は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る側面図、図３は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る上面図、図４は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る下面図である。
【００２５】
また、図５は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る要部断面図、図６は図５のＡ部分における拡大断面図、図７は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、その取付状態を示す説明図である。
【００２６】
また、図８は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図、図９は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図、図１０は本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図、図１１は本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図である。
【００２７】
次に、本発明の押釦スイッチの第１実施例の構成を図１〜図７に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなるハウジング１は、箱形をなし、側方に位置する前面１ａと、前面１ａから後方に延びる底壁１ｂと、この底壁１ｂの端部から上方に延びる一対の側壁１ｃと、この一対の側壁１ｃ間に設けられた上壁１ｄと、後面を塞ぐ後壁１ｅと、前面１ａの中央部に設けられた開口部１ｆと、底壁１ｂの前方下面に設けられた凹部１ｇと、前面１に設けられた突起１ｈを有する。また、前面１ａ、底壁１ｂ、及び側壁１ｃに面する角部には、切り欠かれた段落ち部１ｊが形成されている。
【００２８】
金属板からなる第１，第２、第３の固定接点２，３、４のそれぞれは、特に図８に示すように、前方に突出した第１の接点部２ａ、第２の接点部３ａ、第３の接点部４ａと、この第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれに連結された第１の連結部２ｂ、第２の連結部３ｂ、第３の連結部４ｂと、この第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂのそれぞれに繋がった第１の端子部２ｃ、第２の端子部３ｃ、第３の端子部４ｃを有する。
【００２９】
そして、第１，第２，第３の固定接点２，３，４の第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａは、図８に示すように、直線Ｓ１上に配置されると共に、第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれから第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃが直線Ｓ１と直交する直線Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４方向に延びて配置されている。
【００３０】
その結果、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃは、互いに平行な状態で配置されている。
この実施例では、第１，第３の固定接点２，４が第４の連結部Ｒ１で繋がれて、各々をコモン接点として使用することにより、スイッチとしての信頼性を向上させているが、この第４の連結部Ｒ１を無くしても良い。
【００３１】
また、第１，第２，第３の固定接点２，３，４は、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第４の連結部Ｒ１が後壁１ｅに埋設して取り付けられ、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａが第２の接点部３ａを挟んで、開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出している。
【００３２】
また、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃは、ハウジング１の底壁１ｂから外方に突出し、それぞれが端子部引出面である底壁１ｂの下面に沿って後方に折り曲げられており、折り曲げられた第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面は、底壁１ｂの下面よりも下方に位置した状態となっている。（特に図６参照）
【００３３】
なお、この実施例では、３個の第１，第２，第３の固定接点２，３，４を用いたもので説明したが、２個の第１，第２の固定接点２，３，或いは第２，第３の固定接点３，４で構成しても良い。
【００３４】
ドーム状のバネ性ある金属板等からなる可動接点５は、ハウジング１の開口部１ｆ内に収納され、図５に示すように、中央部が第２の接点部３ａに対向し、外周部が第１，第３の接点部２ａ、４ａに接触した状態で配置されている。
【００３５】
金属板からなる全体が略コ字状のカバー６は、中央部に孔６ａを有する板状の前面板６ｂと、この前面板６ｂの両端から直角に後方に折り曲げられた一対の側面板６ｃと、一対の側面板６ｃの下端から下方に突出する突出片６ｄと、前面板６ｂの対向する下方隅部において、後方に折り曲げられた一対の折り曲げ片６ｅと、この折り曲げ片６ｅに対向する位置で、一対の側面板６ｃに設けられた切り欠き部６ｆと、前面板６ｂの隅部に設けられた小孔６ｇを有する。
【００３６】
このカバー６は、前面板６ｂで開口部１ｆを塞ぐように、前面板６ｂがハウジング１の前面１ａに配置され、且つ、小孔６ｇにハウジング１の突起１ｈが挿通され、突起１ｈの先端部を熱カシメする等して、ハウジング１に取り付けられる。
【００３７】
そして、カバー６がハウジング１に取り付けられた際、折り曲げ片６ｅは、凹部１ｇ内に配置され、折り曲げ片６ｅの下面は、底壁１ｂの下面よりも下方に位置した状態となっていると共に、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面と面一状態となっている。
また、この時、折り曲げ片６ｅと突出片６ｄの裏面が対向するハウジング１の両角部には、段落ち部１ｊが形成されていることから実装面側のカバー６と、ハウジング１の前面１ａとの合わせ目に空隙が形成される。
【００３８】
また、カバー６がハウジング１に取り付けられた際、一対の側面板６ｃは、側壁１ｃの外周部を覆うように配置され、突出片６ｄが折り曲げ片６ｅの下面を越えて、下方に突出した状態になると共に、切り欠き部６ｆを通して、側面から折り曲げ片６ｅが目視できるようになっている。
【００３９】
なお、この実施例では、折り曲げ片６ｅが前面板６ｂの下方隅部に一対設けたもので説明したが、前面板６ｂの下部の任意の箇所において、折り曲げ片６ｅを１個、或いは２個以上設けても良い。
【００４０】
合成樹脂の成型品からなる押釦である操作部材７は、操作部７ａと、この操作部７ａの後部に設けられた鍔部７ｂと、操作部７ａの中央部から後方に突出する押圧部７ｃを有し、この操作部材７は、鍔部７ｂと押圧部７ｃが開口部１ｆ内に収納され、操作部７ａが孔６ａから外部に突出ようにして、ハウジング１に対して前後に移動可能に取り付けられている。
そして、このような構成を有する本発明の押釦スイッチは、例えば、横寸法が約４．５ｍｍ、高さ寸法が約３．５ｍｍと極めて小く、超小型のもので形成されている。
【００４１】
このような構成を有する本発明の押釦スイッチは、図７に示すように、ハウジング１の底壁１ｂの下面側をプリント基板８に対向させ、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃと折り曲げ片６ｅをプリント基板８上に載置し、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃと折り曲げ片６ｅがプリント基板８上に設けられた導電パターン（図示せず）に半田９付けされて取り付けられて、押釦スイッチがプリント基板８に面実装される。
この時、折り曲げ片６ｅは、ハウジング１の前面１ａに面しない外側の折り曲げ角部を利用して、半田付け部が形成されて、折り曲げ片６ｅの表面側のみが半田付けされるものである。
【００４２】
そして、折り曲げ片６ｅに半田９付けすると、折り曲げ片６ｅでハウジング１の前面１ａを覆った状態となり、従って、フラックスが開口部１ｆ内に侵入し難くなる。
更に、切り欠き部６ｆ、及びハウジング１の段落ち部１ｊによって、実装面でのカバー６とハウジング１の合わせ目に空隙が形成されているので、フラックスの沿面距離を大きく確保できる。
【００４３】
また、押釦スイッチの面実装時、折り曲げ片６ｅの下端と第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面とがハウジング１の下面（底壁１ｂ）よりも突出して、ハウジング１の下面（底壁１ｂ）がプリント基板８から浮いた状態となっているため、フラックスがハウジング１の外周面に伝わり難くなって、フラックスが開口部１ｆ内に侵入し難くなると共に、リフロー炉内に通した際に、半田の溶融時間差によって、ハウジング１の下面を中心としてスイッチが傾くことがない。
【００４４】
更に、押釦スイッチの面実装時、突出片６ｄは、プリント基板８の孔８ａに挿通され、これによって、プリント基板８に対する押釦スイッチの位置決めを確実に行うようになっている。
【００４５】
そして、操作部材７の操作部７ａがプリント基板８と平行な方向に押圧されると、ドーム状の可動接点５が押されて、可動接点５の中央部が反転動作する。
その結果、可動接点５の外周部が第１，第３の接点部２ａ、４ａに接触した状態で、中央部が移動して第２の接点部３ａに接触して、第１，第３の接点部２ａ、４ａと第２の接点部３ａとの間がＯＮ状態となる。
【００４６】
また、操作部７ａの押圧を解除すると、可動接点５は、自己のバネ性で元の状態に復帰し、これによって、操作部材７も元の状態に戻されると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａと第２の接点部３ａとの間がＯＦＦ状態となる。
【００４７】
次に、本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る固定接点とハウジングの製造方法を図８，図９に基づいて説明すると、先ず、図８に示す第１工程で、フープ状の金属板１１は、打ち抜きと突き出し加工が施される。
【００４８】
すると、図８に示すように、第１，第２，第３の固定接点２，３，４は、紙面手前方向に突き出された第１、第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置された状態で、互いに短手方向に並列状態に形成される。
【００４９】
その結果、第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれから第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃが金属板１１の長手方向（直線Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４方向）に平行な状態で延びて配置されている。
【００５０】
即ち、第１、第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置されると、第１、第２，第３の接点部が金属板１１の長手方向に配列されたものに比して、金属板１１を長手方向に短くできて、材料取りが良く、安価な固定接点構造が得られる。
【００５１】
また、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの端部は、金属板１１に連結されると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａの他端は、金属板１１の長手方向に延びる一対の繋ぎ部１２によって金属板１１に繋がれており、また、第１，第３の接点部２ａ、４ａは、第４の連結部Ｒ１で繋がれている。
【００５２】
次に、このような構成を有する金属板１１は、送り孔１３を利用して、順次成型金型（図示せず）に送られ、図９に示す第２工程で、金属板１１に対して、成形加工によって、図１〜図７で示す構成を有するハウジング１を形成する。
この時、接点部２ａ、４ａの上面、及び側面を金型で囲んで成形し、接点面上への樹脂流入を防止する必要があるが、そのための金型押し当てスペースを、金属板１１の長手方向と直交する方向に設けることができ、長手方向のハウジング１の幅を小さくでき、金属板１１の材料歩留まりを向上させることができる。
【００５３】
すると、第１，第２，第３の固定接点２，３，４の第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第４の連結部Ｒ１と一部の繋ぎ部１２が後壁１ｅに埋設され、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａが第２の接点部３ａを挟んで、開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出し、且つ、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃ、及び繋ぎ部１２がハウジング１外に突出した状態となる。
なお、このインサート成型工程において、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂには、金属板１１を板厚方向に打ち抜いた貫通孔１１ａが形成されており、この貫通孔１１ａ内にも樹脂が流入、固化することから、操作時に、端子の引き抜き方向に大きな力が加わっても、スイッチが脱落することが無く、横押し強度を高めることができる。
【００５４】
次に、図９に示す二点鎖線Ｚ１の位置で切断して、金属板１１から第１，第２，第３の固定接点２，３，４を切り離した後、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃがハウジング１の底壁１ｂに沿って折り曲げられると、その製造が完了する。
また、繋ぎ部１２が切断された際、その切断部１２ａは、図３に示すように、上壁１ｄから露出した状態となっている。
【００５５】
また、図１０，図１１は、本発明の押釦スイッチの第２実施例に係る固定接点とハウジングの製造方法を示し、その製造方法を図１０，図１１に基づいて説明すると、先ず、図１０に示す第１工程で、フープ状の金属板１１は、打ち抜きと突き出し加工が施される。
【００５６】
すると、図１０に示すように、第１，第２の固定接点２，３は、突き出された第１、第２の接点部２ａ、３ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置された状態で、互いに短手方向に並列状態に形成される。
【００５７】
そして、金属板１１の一側部側に形成された第１の固定接点２は、第１の接点部２ａから第１の連結部２ｂ、及び第１の端子部２ｃが金属板１１の長手方向（直線Ｓ２方向）に平行な状態で延びて配置されている。
【００５８】
また、金属板１１の他側部側に形成された第２の固定接点３は、第２の接点部３ａが金属板１１の短手方向の中央部に位置すると共に、第２の端子部３ｃが金属板１１の他側部側で、長手方向（直線Ｓ４方向）に平行な状態で延びて配置され、第２の連結部３ｂが第２の接点部３ａと第２の端子部３ｃに繋がった状態となっている。
【００５９】
即ち、第１、第２の接点部２ａ、３ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置されると、第１、第２の接点部が金属板１１の長手方向に配列されたものに比して、金属板１１を長手方向に短くできて、材料取りが良く、安価な固定接点構造が得られる。
【００６０】
また、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃの端部は、金属板１１に連結されると共に、第１の接点部２ａと第２の端子部３ｃの他端は、金属板１１の長手方向に延びる繋ぎ部１２によって金属板１１に繋がれている。
【００６１】
次に、このような構成を有する金属板１１は、送り孔１３を利用して、順次成型金型（図示せず）に送られ、図１１に示す第２工程で、金属板１１に対して、成形加工によって、図１〜図７で示す構成を有するハウジング１を形成する。
【００６２】
すると、第１，第２の固定接点２，３の第１，第２の連結部２ｂ、３ｂと一部の繋ぎ部１２が後壁１ｅに埋設され、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１の接点部２ａが開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出し、且つ、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃ、及び繋ぎ部１２がハウジング１外に突出した状態となる。
【００６３】
次に、図１１に示す二点鎖線Ｚ１の位置で切断して、金属板１１から第１，第２の固定接点２，３を切り離した後、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃがハウジング１の底壁１ｂに沿って折り曲げられると、その製造が完了する。
また、繋ぎ部１２が切断された際、その切断部１２ａは、図３に示すように、上壁１ｄから露出した状態となっている。
【００６４】
また、第２実施例における押釦スイッチの構成は、２個の第１，第２の固定接点２，３を除き、前記第１実施例と同様であり、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【００６５】
【発明の効果】
本発明の押釦スイッチは、開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに埋設して取り付けられた第１，第２の固定接点と、開口部内に収納された可動接点と、開口部に移動可能に取り付けられ、可動接点を操作する操作部とを備え、第１の固定接点は、開口部内で露出する第１の接点部と、この第１の接点部に連結され、ハウジングに埋設された第１の連結部と、この第１の連結部に繋がり、ハウジング外に突出する第１の端子部を有し、第２の固定接点は、開口部内で露出する第２の接点部と、この第２の接点部に連結され、ハウジングに埋設された第２の連結部と、この第２の連結部に繋がり、ハウジング外に突出する第２の端子部を有し、第１の固定接点は、第１の接点部が開口部の外周近傍に配置され、第１の接点部から第１の連結部、及びこの第１の連結部に繋がった第１の端子部が直線方向に延びて形成され、第２の固定接点の第２の接点部が開口部の中央部に配置された構成とした。
このように第１の固定接点は、第１の接点部が開口部の外周近傍に配置され、第１の接点部から第１の連結部、及びこの第１の連結部に繋がった第１の端子部が直線方向（直線Ｓ２方向）に延びて形成されると、第１、第２の固定接点の第１、第２の接点部が直線Ｓ２方向に直交する直線Ｓ１上に配置できて、第１の固定接点の第１の接点部は、従来に比して、金属板の長手方向の寸法を小さくできて、材料取りが良く、安価なものが得られる。
また、第１の固定接点２の第１の連結部は、直線状で第１の接点部と第１の端子部を繋ぐため、従来に比して、第１の連結部が短く、材料取りが良く、安価であると共に、その構成が簡素で、成形金型の製造が容易となる。
【００６６】
また、第２の固定接点は、第２の接点部から第２の連結部、及びこの第２の連結部に繋がった第２の端子部が直線方向に延びて形成され、第２の連結部、及び第２の端子部のそれぞれが第１の連結部、及び第１の端子部のそれぞれに対して平行に配置されたため、幅方向に短くできて、材料費が削減できて、安価なものが得られる。
【００６７】
また、第３の固定接点を有し、この第３の固定接点は、開口部の外周近傍で露出した第３の接点部と、この第３の接点部に連結され、ハウジングに埋設された第３の連結部と、この第３の連結部に繋がり、ハウジング外に突出する第３の端子部を有し、第３の固定接点は、第２の固定接点を挟んで第１の固定接点と対向する位置に配置され、第３の連結部、及び第３の端子部のそれぞれが第１の連結部、及び第１の端子部のそれぞれに対して平行に配置されたため、第２，第３の連結部が短く、材料取りが良く、安価であると共に、その構成が簡素で、成形金型の製造が容易となる。
【００６８】
また、第１，第３の固定接点が第４の連結部によって繋がれたため、ハウジングの成形加工時、第４の連結部が支持部となって、精度の良い加工ができる。
【００６９】
また、第２の固定接点の第２の端子部は、第２の接点部を間にして、第１の端子部と平行に配置されたため、第１，第２の端子部間を広くできると共に、材料取りが良く、安価なものが得られる。
【００７０】
また、端子部は、ハウジングの端子部引出面に沿って折り曲げられたため、面実装に対応したものが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る正面図。
【図２】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る側面図。
【図３】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る上面図。
【図４】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る下面図。
【図５】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る要部断面図。
【図６】図５のＡ部分における拡大断面図。
【図７】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、その取付状態を示す説明図。
【図８】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図。
【図９】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図。
【図１０】本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図。
【図１１】本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図。
【図１２】従来の押釦スイッチの側面図。
【図１３】従来の押釦スイッチの要部断面図。
【図１４】従来の押釦スイッチに係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図。
【図１５】従来の押釦スイッチに係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図。
【符号の説明】
１  ハウジング
１ａ  前面
１ｂ  底壁
１ｃ  側壁
１ｄ  上壁
１ｅ  後壁
１ｆ  開口部
１ｇ  凹部
１ｈ  突起
１ｊ  段落ち部
２  第１の固定接点
２ａ  第１の接点部
２ｂ  第１の連結部
２ｃ  第１の端子部
３  第２の固定接点
３ａ  第２の接点部
３ｂ  第２の連結部
３ｃ  第２の端子部
４  第３の固定接点
４ａ  第３の接点部
４ｂ  第３の連結部
４ｃ  第３の端子部
Ｒ１  第４の連結部
５  可動接点
６  カバー
６ａ  孔
６ｂ  前面板
６ｃ  側面板
６ｄ  突出片
６ｅ  折り曲げ片
６ｆ  切り欠き部
６ｇ  小孔
７  操作部材
７ａ  操作部
７ｂ  鍔部
７ｃ  押圧部
８  プリント基板
８ａ  孔
９  半田
１１  金属板
１１ａ  貫通孔
１２  繋ぎ部
１２ａ  切断部
１３  送り孔
Ｓ１〜Ｓ４  直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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