(57)【要約】【課題】ネジなしでも強固で容易に外れない樹脂ケースを低コストで提供する。【解決手段】この樹脂ケースは、第１の凹凸嵌合部４および第２の凹凸嵌合部５，６によって互いに嵌合される底部１とカバー部２とから形成され、内部にプリント基板が収納される。第１の嵌合部４は、底部１に内壁１ａおよび外壁１ａ’を所定の間隔を持って二重に形成した二重壁部を設け、前記二重壁部の上面１ｂから内壁１ａを切り欠いて切り欠き１ｃを形成し、前記二重壁部の内側に凹部を形成すると共にカバー部２の一側面に外側方向に突出するツメ２ａを形成し、底部１とカバー部２とを嵌め合わせると、ツメ２ａが切り欠き１ｃに食い込み、ツメ２ａの係合面２ｘと、底部１の前記二重壁部の上面１ｂの内側面とが係合し、底部１とカバー部２とを結合するものとした。【選択図】        図１
2004207402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にプリント基板が収納されるケース本体を、互いに凹凸嵌合手段によって嵌合される少なくとも２つの部材から形成し、前記少なくとも２つの部材のうち一方の部材に内壁および外壁を所定の間隔を持って二重に形成した二重壁部を設け、前記凹凸嵌合手段を、前記一方の部材の前記二重壁部の内側に形成した凹部と、前記少なくとも２つの部材のうち他方の部材に外側方向に突出するように形成した凸部とから構成したことを特徴とする樹脂ケース。
【請求項２】
前記ケース本体は、前記プリント基板からの口出し線を外部に引き出すための引出し孔を有し、前記引出し孔は前記少なくとも２つの部材によって分割して構成されることを特徴とする請求項１記載の樹脂ケース。
【請求項３】
前記引出し孔は、前記口出し線を外部に引き出す溝部と、前記溝部の開口側を閉塞するフタ部とに分割され、前記溝部を前記二重壁部に形成したことを特徴とする請求項２記載の樹脂ケース。
【請求項４】
前記引出し孔は、前記口出し線を外部に引き出す溝部と、前記溝部の開口側を閉塞するフタ部とに分割され、前記フタ部に、前記溝部に配置された前記口出し線を押さえる突部を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載の樹脂ケース。
【請求項５】
前記引出し孔を複数有し、前記凹凸嵌合手段を前記複数の引出し孔の間に形成したことを特徴とする請求項２乃至４の何れか記載の樹脂ケース。
【請求項６】
前記引出し孔の軸線が折れ線となるよう形成したことを特徴とする請求項２乃至５の何れか記載の樹脂ケース。
【請求項７】
前記引出し孔を、前記口出し線の前記プリント基板上の接続点から前記プリント基板に対して垂直に引き出した軸線と、前記引出し孔の軸線とが、同一平面内で交差しない位置に設けたことを特徴とする請求項２乃至５の何れか記載の樹脂ケース。
【請求項８】
前記ケース本体を互いに前記凹凸嵌合手段によって嵌合される底部とカバー部とから形成し、前記ケース本体を外部に固定する固定部を前記底部および前記カバー部両方に設けたことを特徴とする請求項１乃至７の何れか記載の樹脂ケース。
【請求項９】
内部にプリント基板が収納されるケース本体を、互いに凹凸嵌合手段によって嵌合される少なくとも２つの部材から形成し、前記凹凸嵌合手段を、前記少なくとも２つの部材のうち一方の部材に外側方向に突出するように形成した凸部と、前記少なくとも２つの部材のうち他方の部材に形成され前記凸部が挿通される孔を有し前記孔の周縁と前記凸部とが係合する凹部とから構成したことを特徴とする樹脂ケース。
【請求項１０】
前記凹部は、前記孔の周縁と係合した前記凸部の両側となる位置に壁部を有し、前記壁部の幅を人の指の幅より狭くしたことを特徴とする請求項９記載のの樹脂ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光灯や高輝度放電灯を点灯させるためのプリント基板を収納する樹脂ケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、商業施設や事務所などの照明に使われる、蛍光灯や高輝度放電灯（以下、ＨＩＤランプという）などの放電灯点灯装置の電子化が進んでいる。また、いかに照明器具を小型化、低価格化を達成するかが企業間の競争の争点となっている。
【０００３】
そのような背景の中で、電子化された放電灯点灯回路を収納するケースに、従来よく使用された金属製のものに代わって、樹脂製のカバーと底とからなるケースが採用されたものが商品化されている。
【０００４】
ところが、感電、漏電、その他内蔵する電子回路からの安全性を確保するために、ケースは強固に嵌合される必要があり、容易に嵌合が外れない構造である必要がある。
【０００５】
一般的には、ネジで固定することが考えられるが、この構造の場合、製品組立時の作業性が悪い。
【０００６】
そこで、特許文献１においては、ネジなしにて作業性を改善した車両前照灯用の放電灯点灯装置が提供されている。ただし、この従来例では樹脂製のケースと支持部とによって、電子回路基板が内包された構造はとられていない。
【０００７】
また公知例として、ヨーロッパのＴＲＩＤＯＮＩＣ−ＡＴＣＯ社のＨＩＤ２０Ｗランプ用電子バラスト：ＰＣＩ  ００２０  Ａ１０１などがある。この公知例では、２つに分割された樹脂製のフタと底によって、電子部品の実装されたプリント基板が収納される構造をとっている。この構造によって、ネジなしで強固な嵌合性を確保している。
【０００８】
また２つに分割されたケースの例としては、特許文献２などもある。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−１２３６２８号公報
【特許文献２】
特開２００１−１５５８７６号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、金属製のケースと同等のフタと底との嵌合性を確保するために、公知例では、図１３に示すように、フタ２００の金型または中子の移動方向に対して平行に抜けない箇所（アンダーカット）にフタ２００の内側を向いたツメ２００ａを設け、他方の底１００にそのツメ２００ａの引っかかる構造を設け、両者の組み合わせにて嵌合部を実現している。
【００１１】
これにより、金属製と同等の強固な嵌合性を確保するという当初目的は確保されるものの、金型構造を複雑にするため金型費が高価になると共に、成形時間が長くなるため製品加工（成形）コストも高くなる。
【００１２】
この結果、企業間競争の争点の一つ、「低価格化」への寄与が抑制され、安くてよい品質の放電灯点灯装置を供給することが容易でなくなるという問題があった。
【００１３】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであって、その目的とするところは、ネジなしでも強固で容易に外れない樹脂ケースを低コストで提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の樹脂ケースは、内部にプリント基板が収納されるケース本体を、互いに凹凸嵌合手段によって嵌合される少なくとも２つの部材から形成し、前記少なくとも２つの部材のうち一方の部材に内壁および外壁を所定の間隔を持って二重に形成した二重壁部を設け、前記凹凸嵌合手段を、前記一方の部材の前記二重壁部の内側に形成した凹部と、前記少なくとも２つの部材のうち他方の部材に外側方向に突出するように形成した凸部とから構成したものとした。
【００１５】
請求項２記載の樹脂ケースは、請求項１記載の発明において、前記ケース本体は、前記プリント基板からの口出し線を外部に引き出すための引出し孔を有し、前記引出し孔は前記少なくとも２つの部材によって分割して構成されるものとした。
【００１６】
請求項３記載の樹脂ケースは、請求項２記載の発明において、前記引出し孔は、前記口出し線を外部に引き出す溝部と、前記溝部の開口側を閉塞するフタ部とに分割され、前記溝部を前記二重壁部に形成したものとした。
【００１７】
請求項４記載の樹脂ケースは、請求項２又は３記載の発明において、前記引出し孔は、前記口出し線を外部に引き出す溝部と、前記溝部の開口側を閉塞するフタ部とに分割され、前記フタ部に、前記溝部に配置された前記口出し線を押さえる突部を設けたものとした。
【００１８】
請求項５記載の樹脂ケースは、請求項２乃至４の何れか記載の発明において、前記引出し孔を複数有し、前記凹凸嵌合手段を前記複数の引出し孔の間に形成したものとした。
【００１９】
請求項６記載の樹脂ケースは、請求項２乃至５の何れか記載の発明において、前記引出し孔の軸線が折れ線となるよう形成したものとした。
【００２０】
請求項７記載の樹脂ケースは、請求項２乃至５の何れか記載の発明において、前記引出し孔を、前記口出し線の前記プリント基板上の接続点から前記プリント基板に対して垂直に引き出した軸線と、前記引出し孔の軸線とが、同一平面内で交差しない位置に設けたものとした。
【００２１】
請求項８記載の樹脂ケースは、請求項１乃至７の何れか記載の発明において、前記ケース本体を互いに前記凹凸嵌合手段によって嵌合される底部とカバー部とから形成し、前記ケース本体を外部に固定する固定部を前記底部および前記カバー部両方に設けたものとした。
【００２２】
請求項９記載の樹脂ケースは、内部にプリント基板が収納されるケース本体を、互いに凹凸嵌合手段によって嵌合される少なくとも２つの部材から形成し、前記凹凸嵌合手段を、前記少なくとも２つの部材のうち一方の部材に外側方向に突出するように形成した凸部と、前記少なくとも２つの部材のうち他方の部材に形成され前記凸部が挿通される孔を有し前記孔の周縁と前記凸部とが係合する凹部とから構成したものとした。
【００２３】
請求項１０記載の樹脂ケースは、請求項９記載の発明において、前記凹部は、前記孔の周縁と係合した前記凸部の両側となる位置に壁部を有し、前記壁部の幅を人の指の幅より狭くしたものとした。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態１および実施形態２によって説明する。
【００２５】
（実施形態１）
本実施形態の樹脂ケースは、内部に照明器具の点灯回路を構成する電子部品を実装したプリント基板を収納し、照明器具に固定されて用いられるもので、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、略箱形の底部１とカバー部２とからなる２つの部材が後述する第１の凹凸嵌合部４および第２の凹凸嵌合部５，６によって嵌合されて構成される。
【００２６】
なお、図２および図３は底部１を違う角度から見たときの斜視図であり、図４はカバー部２を違う角度から見たときの斜視図であり、図５は底部１にプリント基板３を収納した状態を示す平面図である。
【００２７】
まず、第１の凹凸嵌合部４について説明する。
【００２８】
第１の凹凸嵌合部４は、カバー部２に設けられた凸部としてのツメ２ａが、底部１の後述する二重壁部の内側に設けられた凹部に嵌合することにより、カバー部２と底部１とを結合する。
【００２９】
ツメ２ａは、カバー部２の側壁の一面に外側に突出するように設けられ、カバー部２が底部１と嵌合された時に底部１の底面１ｘと並行する係合面２ｘと、係合面２ｘの先端から底部１の方向へかけてカバー部２の前記側壁の一面に近づくように傾斜した傾斜面２ｙとを有する形状に形成される。
【００３０】
前記凹部は、まず、図６に示すように底部１の底面１ｘの一面をカバー部２が装着される方向へ向けて垂直に折り曲げ内壁１ａを形成し、さらに側壁１ａの先端を底面１ｘから遠ざかる方向に略直角に折り曲げて上面１ｂを形成し、さらに上面１ｂの先端を底面１ｘの方向へ向けて略直角に折り曲げ外壁１ａ’を形成して、側壁１ａ，１ａ’が所定の間隔を持って二重に形成された二重壁部を形成する。
【００３１】
そして、図２に示すように内壁１ａのうち、カバー部２のツメ２ａと対向する位置となる箇所を上面１ｂから切り欠いて切り欠き１ｃを形成する。これにより、前記二重壁部の内側にツメ２ａが嵌合される凹部が形成される。
【００３２】
このように形成されたツメ２ａと凹部（切り欠き１ｃ）とは、底部１とカバー部２とを各々の開口側をあわせるようにして嵌め合わせると、ツメ２ａが切り欠き１ｃに食い込み、ツメ２ａの係合面２ｘと、底部１の前記二重壁部の上面１ｂの内側面とが係合し、底部１とカバー部２とを結合する。
【００３３】
結合を解除するには、図３の矢印αで示すように、底部１の裏側からツメ２ａの傾斜面２ｙを工具を用いて内側へ押すことで解除できる。
【００３４】
ここで、前記二重壁部は樹脂厚を厚くするのではなく、内壁１ａおよび上面１ｂおよび外壁１ａ’が夫々均一の板を張り合わせた形状となるようにする。
【００３５】
また、図３に示したように内壁１ａと外壁１ａ’との間にリブ１ｄ，１ｅを設け、前記二重壁部の強度を確保している。
【００３６】
次に、第２の凹凸嵌合部５，６について説明する。
【００３７】
第２の凹凸嵌合部５，６は、カバー部２の上述したツメ２ａが設けられた側壁と対向する側壁に、図４に示すように設けられた凸部としての２つのツメ２ｂ，２ｃと、図２に示すように底部１の前記二重壁部と対向する側壁に設けられ、ツメ２ｂ，２ｃが挿通される角孔１ｇ，１ｆを有し、角孔１ｇ，１ｆの周縁と前記ツメ２ｂ，２ｃとが係合する凹部とから構成される。
【００３８】
ツメ２ｂ，２ｃは、カバー部２の側壁の一面からカバー部２の開口側へ向けて突出する延設片２ｄ，２ｅの先端に外部に突出するように設けられ、カバー部２が底部１と嵌合された時に底部１の底面１ｘと並行する係合面２ｘ’，２ｘ’と、係合面２ｘ’，２ｘ’の先端から底部１の方向へかけて延設片２ｄ，２ｅの方向に近づくように傾斜した傾斜面２ｙ’，２ｙ’とを有する形状に形成される。
【００３９】
前記凹部は、角孔１ｆ，１ｇの周縁と係合したツメ２ｃ，２ｂの両側となる位置に、図２に示すように壁部１ｆ’，１ｇ’を有しており、壁部１ｆ’，１ｇ’の幅１ｈ，１ｉを人の指の幅より狭く形成している。
【００４０】
このように形成されたツメ２ｂ，２ｃと凹部（角孔１ｇ，１ｆ）とは、底部１とカバー部２とを各々の開口側をあわせるようにして嵌め合わせると、ツメ２ｂ，２ｃが一時的に角孔１ｇ，１ｆを拡張させて角孔１ｇ，１ｆを通過し、その後、ツメ２ｂ，２ｃの係合面２ｘ’，２ｘ’と角孔１ｇ，１ｆのカバー部２と反対側の周縁とが係合して、底部１とカバー部２とを結合する。
【００４１】
結合を解除するには、ツメ２ｂ，２ｃの傾斜面２ｙ’，２ｙ’を内側へ押すことで解除できるが、この時壁部１ｆ’，１ｇ’の幅１ｈ，１ｉが人の指の太さよりも狭い幅になっているため、人の指で解除することは極めて難しくなる。
【００４２】
以上のように結合された底部１とカバー部２とは、底部１の対角線上に設けられた固定部１ｒ，１ｓによって照明器具（図示せず）に固定される。
【００４３】
次に、内部に収納したプリント基板３からの口出し線を外部に引き出すために樹脂ケースＡに設けられた引出し孔について説明する。
【００４４】
引出し孔は、図１に示すように底部１の前記二重壁部の上面１ｂに設けられた５つの溝１ｊ〜１ｎに、カバー部２がその開口側を塞ぐように被着されて構成される。
【００４５】
溝１ｊ〜１ｎは、図５に示すようにプリント基板３を底部１に配置した時に、溝１ｊ〜１ｎの各々の軸線１ｊ’〜１ｎ’と、口出し線のプリント基板３上の接続点３ａ〜３ｅからプリント基板３に対して垂直に引き出した軸線（図示せず）とが、同一平面内で交差しないようにその位置が決められる。すなわち、プリント基板３を上方向（カバー部２が被着される方向）から見たときに、溝１ｊ〜１ｎの軸線１ｊ’〜１ｎ’上に接続点３ａ〜３ｅがのらないように位置決めされる。
【００４６】
なお、前述した第１の凹凸嵌合部４を形成する切り欠き１ｃは、複数の溝１ｊ〜１ｎの間（図５において溝１ｌと１ｍとの間）に形成されている。
【００４７】
また、底部１とカバー部２とを結合した時に、溝１ｊ〜１ｎの位置に一致するカバー部２の部位には、図１（ｂ）に示すように突部２ｆ〜２ｊが形成されている。
【００４８】
突部２ｆ〜２ｊは、プリント基板３からの口出し線を底部１の溝１ｊ〜１ｎの中を這わして外部に引き出した後、カバー部２を底部１に結合すると、突部２ｆ〜２ｊが溝１ｊ〜１ｎの内側へ突出して口出し線を押さえることとなり、樹脂ケースＡと口出し線との摩擦力を高めている。
【００４９】
以上のように、本実施形態の樹脂ケースＡは、第１の凹凸嵌合部４と第２の凹凸嵌合部５，６とによって、ネジも必要とせずに強固に結合され、容易に外れることもない。
【００５０】
また、第１の凹凸嵌合部４を二重壁部に設けて、第１の凹凸嵌合部４となる樹脂の厚みを厚くする（偏肉する）ことなく成形することで、樹脂の成形時の歪みを少なくすることが可能であり、成形品の歩留まりを高めることができる。従って、毛成形時のロスが少なく、製造コストを低く抑えることができ、低コストの商品を市場に提供できる。
【００５１】
また、底部１およびカバー部２を成形するための成形金型はアンダーカットがなく構造が単純になるため金型費を抑制でき、成形時間も短縮でき、さらにコストを低く押さえることができる。
【００５２】
また、口出し線を容易に外部に引き出せると共に、口出し線が引っ張られた時の引張強度を高めることができる。
【００５３】
（実施形態２）
本実施形態における基本構成は実施形態１と共通するために共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分についてのみ詳細に説明する。
【００５４】
則ち本実施形態は、実施形態１に対して、第１の凹凸嵌合部４の構造が異なる点に特徴がある。
【００５５】
なお、図７〜図９は底部１を夫々違う角度から見たときの斜視図であり、図１０および図１１はカバー部２を夫々違う角度から見たときの斜視図であり、図１３は底部１にプリント基板３を収納した状態を示す平面図である。
【００５６】
本実施形態の第１の凹凸嵌合部４は、図１０に示すようにカバー部２に設けられた凸部としてのツメ２ｋが、図９に示すように底部１の二重壁部の内側に設けられた段部１ｐ（凹部）に嵌合することにより、カバー部２と底部１とを結合する。
【００５７】
ツメ２ｋは、図１０に示すようにカバー部２の側壁の一面からカバー部２の開口側へ向けて突出する延設片２ｌの先端に外部に突出するように設けられ、カバー部２が底部１と嵌合された時に底部１の底面１ｘと並行する係合面２ｍと、係合面２ｍの先端から底部１の方向へかけて延設片２ｌの方向に近づくように傾斜した傾斜面２ｎとを有する形状に形成される。
【００５８】
一方、段部１ｐ（凹部）は、二重壁部を構成する側壁１ａ、１ａ’のうち外壁１ａ’を、その一部を外側に張り出すようにして成形し、図９に示すように二重壁部の内側に段部１ｐを形成している。
【００５９】
また、二重壁部の上面１ｂのうち、底部１とカバー部２とを結合する時にカバー部２のツメ２ｋと対向する位置に、二重壁部の内側へツメ２ｋを挿入するための挿入孔１ｑを設けている。
【００６０】
このように形成されたツメ２ｋと段部１ｐ（凹部）とは、底部１とカバー部２とを各々の開口側をあわせるようにして嵌め合わせると、ツメ２ｋが挿入孔１ｑを一時的に拡張させて通過し、その後、ツメ２ｋの係合面２ｍと段部１ｐとが嵌合して、底部１とカバー部２とを結合する。
【００６１】
結合を解除するには、図９の矢印βで示すように、底部１の裏側からツメ２ｋの傾斜面２ｎを工具を用いて内側へ押すことで解除できる。
【００６２】
また、本実施形態では、図１２に示すように溝１ｊおよび溝１ｎの軸線１ｊ’，１ｎ’の軸線が折れ線となるように溝１ｊ，１ｎを形成している。これにより、口出し線を引っ張られた時の、口出し線のプリント基板３上の接合点３ａ，３ｅへのストレスを緩和し、長期信頼性を高めている。
【００６３】
また、本実施形態では、底部１に設けられた固定部１ｒ，１ｓに加えて、図１０及び図１１に示すように、カバー部２にも照明器具へ固定するための固定部２ｐ，２ｑを設けている。
【００６４】
これにより口出し線を引っ張られりした場合にも、ケースの変形、破損、および結合の外れを防止することができる。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１記載の樹脂ケースは、内部にプリント基板が収納されるケース本体を、互いに凹凸嵌合手段によって嵌合される少なくとも２つの部材から形成し、前記少なくとも２つの部材のうち一方の部材に内壁および外壁を所定の間隔を持って二重に形成した二重壁部を設け、前記凹凸嵌合手段を、前記一方の部材の前記二重壁部の内側に形成した凹部と、前記少なくとも２つの部材のうち他方の部材に外側方向に突出するように形成した凸部とから構成したので、前記凹凸嵌合手段によりネジなしでも強固に結合されると共に、前記二重壁部の内側で嵌合しているので容易に外れることもなく、また前記凹凸嵌合手段の凸部を外側方向に突出するように設けることでアンダーカットがなくなり金型構造を単純にでき、コストを抑えることができるという効果がある。
【００６６】
請求項２記載の樹脂ケースは、請求項１記載の発明において、記ケース本体は、前記プリント基板からの口出し線を外部に引き出すための引出し孔を有し、前記引出し孔は前記少なくとも２つの部材によって分割して構成されるので、請求項１の効果に加えて、容易に口出し線を外部に引き出すことができるという効果がある。
【００６７】
請求項３記載の樹脂ケースは、請求項２記載の発明において、前記引出し孔は、前記口出し線を外部に引き出す溝部と、前記溝部の開口側を閉塞するフタ部とに分割され、前記溝部を前記二重壁部に形成したので、口出し線を引っ張られた時の引っ張り強度を高めることができるという効果がある。
【００６８】
請求項４記載の樹脂ケースは、請求項２又は３記載の発明において、前記引出し孔は、前記口出し線を外部に引き出す溝部と、前記溝部の開口側を閉塞するフタ部とに分割され、前記フタ部に、前記溝部に配置された前記口出し線を押さえる突部を設けたので、口出し線を引っ張られた時の引っ張り強度を高めることができるという効果がある。
【００６９】
請求項５記載の樹脂ケースは、請求項２乃至４の何れか記載の発明において、前記引出し孔を複数有し、前記凹凸嵌合手段を前記複数の引出し孔の間に形成したので、前記樹脂ケースを強固に結合しながら複数の口出し線を外部に引き出せるという効果がある。
【００７０】
請求項６記載の樹脂ケースは、請求項２乃至５の何れか記載の発明において、前記引出し孔の軸線が折れ線となるよう形成したので、口出し線を引っ張られた時の、口出し線のプリント基板上の接合部へのストレスを緩和し、長期信頼性を高めることができるという効果がある。
【００７１】
請求項７記載の樹脂ケースは、請求項２乃至５の何れか記載の発明において、前記引出し孔を、前記口出し線の前記プリント基板上の接続点から前記プリント基板に対して垂直に引き出した軸線と、前記引出し孔の軸線とが、同一平面内で交差しない位置に設けたので、口出し線を引っ張られた時の引っ張り強度を高めることができるという効果がある。
【００７２】
請求項８記載の樹脂ケースは、請求項１乃至７の何れか記載の発明において、前記ケース本体を互いに前記凹凸嵌合手段によって嵌合される底部とカバー部とから形成し、前記ケース本体を外部に固定する固定部を前記底部および前記カバー部両方に設けたので、樹脂ケースを外部に固定して使用した際に口出し線を引っ張られるなどしても樹脂ケースの変形、破損、および嵌合部の外れを防止できるという効果がある。
【００７３】
請求項９記載の樹脂ケースは、内部にプリント基板が収納されるケース本体を、互いに凹凸嵌合手段によって嵌合される少なくとも２つの部材から形成し、前記凹凸嵌合手段を、前記少なくとも２つの部材のうち一方の部材に外側方向に突出するように形成した凸部と、前記少なくとも２つの部材のうち他方の部材に形成され前記凸部が挿通される孔を有し前記孔の周縁と前記凸部とが係合する凹部とから構成したので、前記嵌合部によりネジなしでも強固に結合され容易に外れることもなく、また前記嵌合部の凸部を外側に設けることでアンダーカットがなくなり金型構造を単純にでき、コストを抑えることができるという効果がある。
【００７４】
請求項１０記載の樹脂ケースは、請求項９記載の発明において、前記凹部は、前記孔の周縁と係合した前記凸部の両側となる位置に壁部を有し、前記壁部の幅を人の指の幅より狭くしたので、人の指で容易に結合が解除できなという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）実施形態１の樹脂ケースの底部を示す斜視図である。
（ｂ）同上のカバー部を示す斜視図である。
【図２】同上の底部を別の角度から見たときの斜視図である。
【図３】同上の底部を別の角度から見たときの斜視図である。
【図４】同上のカバー部を別の角度から見たときの斜視図である。
【図５】同上の底部にプリント基板を配置した時の平面図である。
【図６】同上の底部の要部を拡大した拡大図である。
【図７】実施形態２の樹脂ケースの底部を示す斜視図である。
【図８】同上の底部を別の角度から見たときの斜視図である。
【図９】同上の底部を別の角度から見たときの斜視図である。
【図１０】同上のカバー部を示す斜視図である。
【図１１】同上のカバー部を別の角度から見たときの斜視図である。
【図１２】同上の底部にプリント基板を配置した時の平面図である。
【図１３】従来の樹脂ケースの嵌合部を示す断面図である。
【符号の説明】
１  底部
１ａ  内壁
１ａ’  外壁
１ｂ  上面
１ｃ  切り欠き
１ｆ，１ｇ  角孔
２  カバー部
２ａ，２ｂ，２ｃ  ツメ
２ｘ  係合面
２ｙ  傾斜面
３  プリント基板
４  第１の凹凸嵌合部
５、６  第２の凹凸嵌合部
【図１】
2004207402.tif 000003
【図２】
2004207402.tif 000004
【図３】
2004207402.tif 000005
【図４】
2004207402.tif 000006
【図５】
2004207402.tif 000007
【図６】
2004207402.tif 000008
【図７】
2004207402.tif 000009
【図８】
2004207402.tif 000010
【図９】
2004207402.tif 000011
【図１０】
2004207402.tif 000012
【図１１】
2004207402.tif 000013
【図１２】
2004207402.tif 000014
【図１３】
2004207402.tif 000015