(57)【要約】【課題】建築用ボードの意匠面に多色刷りを安価に行うことのできる建築用ボードの印刷方法を提供する。【解決手段】柄模様を印刷する際に、表面硬度がより柔らかなゴム製の無地ロール１１Ａを所定の押圧力で建築用ボード２０の意匠面２１に押し付けて、意匠面２１の凹凸２２ａ、２２ｂの深い位置まで印刷する。その後、表面硬度がより硬いゴム製の無地ロール１１Ｂを用いて印刷することにより、意匠面２１の凹凸２２ａ、２２ｂの浅い位置に印刷する。あるいは、さらに硬い表面硬度の高いゴム製の無地ロール１１Ｃまたは版ロールを用いて、さらに浅い位置の印刷を行う。これにより、金属製の版ロールを用いないで、多色印刷を安価で行えることになる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸面を有する建築用ボードの該凹凸面に多色塗装を行う建築用ボードの多色塗装方法であって、
第１の色の塗料が供給された第１のゴムロールを建築用ボードの前記凹凸面に押し付けながら転動させて該凹凸面の第１の部分に前記第１の色の塗料を塗布し、次に、前記第１の色とは異なる第２の色が供給された第２のゴムロールを前記凹凸面に押し付けながら転動させて該凹凸面の前記第１の部分とは異なる第２の部分に前記第２の色の塗料を塗布することを特徴とする建築用ボードの多色塗装方法。
【請求項２】
前記凹凸面が、高低差が３ｍｍ以上の凹凸部を有することを特徴とする請求項１に記載の建築用ボードの多色塗装方法。
【請求項３】
前記第１のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳＡ）が前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）より小さいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建築用ボードの多色塗装方法。
【請求項４】
前記第１のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳＡ）が前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）より大きいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建築用ボードの多色塗装方法。
【請求項５】
前記第１のゴムロールまたは前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が１０以上９０未満であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のうちのいずれかに記載の建築用ボードの多色塗装方法。
【請求項６】
前記凹凸面の最も高いところと、前記第１の部分または前記第２の部分の最も低いところとの高低差が２ｍｍ超３ｍｍ以下であるときに、前記第１のゴムロールまたは前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を１０以上３０未満とすることを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちのいずれかに記載の建築用ボードの多色塗装方法。
【請求項７】
前記凹凸面の最も高いところと、前記第１の部分または前記第２の部分の最も低いところとの高低差が１ｍｍ超２ｍｍ以下であるときに、前記第１のゴムロールまたは前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を３０以上６０未満とすることを特徴とする請求項１ないし請求項６のうちのいずれかに記載の建築用ボードの多色塗装方法。
【請求項８】
前記凹凸面の最も高いところと、前記第１の部分または前記第２の部分の最も低いところとの高低差が１ｍｍ以下であるときに、前記第１のゴムロールまたは前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を６０以上９０未満とすることを特徴とする請求項１ないし請求項７のうちのいずれかに記載の建築用ボードの多色塗装方法。
【請求項９】
前記第２のゴムロールがその表面に印刷用凹凸部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項８のうちのいずれかに記載の建築用ボードの多色塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築用ボードの多色塗装方法に係り、例えば建築物の外壁等に使用される建築用ボードの凹凸面である意匠面が石材模様やレンガ模様となるように塗装する建築用ボードの多色塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば建築物の外壁等に使用される建築用ボードの凹凸面である意匠面に塗装するために用いられる装置としては、図１６に示すグラビア印刷装置がある（特許文献１）。
なお、建築用ボードとは、少なくとも一方の面が平坦に形成されているとともに他方に例えば石材模様やレンガ模様が形成され、前記平坦に形成されている面が建物の構造躯体に対面するように用いられるものである。
【０００３】
この印刷装置１００では、柄模様に対応する複数のセル１１１が形成された金属ロールであるグラビア版ロール１１０に、タンク１０１に蓄えられているインク１０２をポンプ１０４により供給する。
インク１０３はセル１１１に供給され、余剰インク１０３はドクターブレード１０５によって掻き取られてタンク１０１に回収される。セル１１１に供給されたインク１０３を、グラビア版ロール１１０に接触配置したゴム製のオフセットロール１１２のロール表面１１２ａに転写させる。
【０００４】
そして、ロール表面１１２ａに転写したインク１０２を建築用ボード１２０の意匠面１２１に転写する。オフセットロール１１２は洗浄液１０６により洗浄され、残留インク１１３および洗浄液１０６は２枚のドクターブレード１１４、１１５によって掻き落される。
なお、建築用ボード１２０は、オフセットロール１１２と、このオフセットロール１１２に対向して設けられているバックアップロール１３０とにより所定の圧力で挟まれており、所定の速さで送られるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−２６４４６３号公報（第５−７頁、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、金属製のグラビア版ロール１１０は高価であるためグラビア印刷機は高価なものである。またグラビア版ロール１１０の表面のめっきの寿命は短く、再めっきを行う際にもめっきの費用が高く、かつ、再めっきできる回数も限られている。
さらに、建築用ボードの意匠面がレンガ模様となるように塗装する場合には、レンガの色として複数の塗料を使用する多色印刷となるため、前述した高価なグラビア印刷機が色の数だけ必要となり、印刷装置はさらに高価なものとなる。
【０００７】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、建築用ボードの凹凸面に対して多色塗装を安価に行える建築用ボードの多色塗装方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法は、請求項１に記載したように、凹凸面を有する建築用ボードの該凹凸面に多色塗装を行う建築用ボードの多色塗装方法であって、第１の色の塗料が供給された第１のゴムロールを建築用ボードの前記凹凸面に押し付けながら転動させて該凹凸面の第１の部分に前記第１の色の塗料を塗布し、次に、前記第１の色とは異なる第２の色が供給された第２のゴムロールを前記凹凸面に押し付けながら転動させて該凹凸面の前記第１の部分とは異なる第２の部分に前記第２の色の塗料を塗布することを特徴としている。
【０００９】
ここで、建築用ボードとは、セメント質原料およびその他の原料を用いて製造され、少なくとも一方の面が平坦である板状建築材料であって、建築物の壁等に用いられるものであり、窯業系サイディング、繊維強化セメント板等が例示される。
また、前記第１の部分は、前記凹凸面の一部であって全面ではない。
【００１０】
なお、前記第２の部分に前記第２の色の塗料を塗布した後に、さらに前記第２の色と異なる第３の色が供給された第３のゴムロールを前記凹凸面に押し付けながら転動させて、前記第１の部分とも前記第２の部分とも異なる第３の部分に前記第３の色を塗布すると３色塗装が得られる。ただし、第３の色と第１の色とが同一の場合は２色塗装となるが、本発明では、これも３色塗装という。
このようにして請求項１に記載した発明に基づき多色塗装、すなわちｎ色塗装（ｎは２以上の整数）が得られる。
このような本発明においては、凹凸面における第１の部分および第２の部分に対してそれぞれ第１のゴムロールおよび第２のゴムロールを押し付けながら転動させることにより塗料を塗布するため、グラビア版ロールを用いた従来の方法に比較して、建築用ボードの凹凸面の多色塗装を安価に行えることになる。
【００１１】
また、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法においては、請求項２に記載したように、前記凹凸面が、高低差が３ｍｍ以上の凹凸部を有することを特徴としているため、例えば第１の部分および第２の部分の高低差が３ｍｍ以上であれば、第１の部分および第２の部分にそれぞれ第１の色の塗料および第２の色の塗料を塗布でき、確実な塗り分けができることになる。
ここで、高低差とは、凹凸面における個々の凹凸部のその最も高いところと、最も低いところとの高低差である。
【００１２】
さらに、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法は、請求項３に記載したように、前記第１のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）より小さいことを特徴としている。
【００１３】
このような本発明においては、第１のゴムロールおよび第２のゴムロールが無地ロールである場合、ゴムのスプリング硬さＨsが小さい第１のゴムロールは変形し易いため、凹凸面における凸部は勿論、高低差が大きい凹凸面の凹部にも接触して第１の色の塗料を凹凸面の一部（第１の部分）に塗布し、次いでゴムのスプリング硬さＨsが大きい第２のゴムロールは第１のゴムロールに比較して変形し難いため、前記高低差が大きい凹凸部の凹部に接触することなく凸部にのみ第２の塗料を塗布する。
すなわち、この本発明においては、無地ロールを用いることにより建築用ボードの凹凸面に対して容易に多色印刷を行えることになる。
【００１４】
一方、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法は、請求項４に記載したように、前記第１のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）より大きいことを特徴としている。
なお、この場合、第２のゴムロールが無地ロールであってはならないのは勿論、第２のゴムロールが印刷用凹凸部を有するもの、すなわち版ロールであっても、第２の色の塗料が塗布された第２の部分が、第１の色の塗料が塗布された第１の部分と異なるように印刷できる版ロールでなければならない。
【００１５】
凹凸面が等高線に沿って塗料が塗布されたような、いわゆる柄グセと呼ばれる人工的、不自然な塗布面とならないようにしたい場合等においては、請求項４に記載した発明が好ましい。
【００１６】
請求項４に記載した発明においては、第１のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）より大きいため、第１のゴムロールが塗料を塗布した後、硬さＨsが小さい第２のゴムロール（版ロール）が凹凸面における凹部に塗料を塗布しながらも凸部にも塗料を塗布したりするので、塗布状態が無作為に不均一になり、人工的な違和感を感じさせない自然な塗布面が得られることになる。
ここで、第１のゴムロールが無地ロール、第２のゴムロールが版ロールであることが好ましい。
【００１７】
そして、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法は、請求項５に記載したように、前記第１のゴムロールまたは前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が１０以上９０未満であることを特徴としている。
【００１８】
次に、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法は、請求項６に記載したように、前記凹凸面の最も高いところと、前記第１の部分または前記第２の部分の最も低いところとの高低差が２ｍｍ超３ｍｍ以下であるときに、前記第１のゴムロールまたは前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を１０以上３０未満とすることを特徴としている。
【００１９】
また、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法は、請求項７に記載したように、前記凹凸面の最も高いところと、前記第１の部分または前記第２の部分の最も低いところとの高低差が１ｍｍ超２ｍｍ以下であるときに、前記第１のゴムロールまたは前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を３０以上６０未満とすることを特徴としている。
【００２０】
そして、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法は、請求項８に記載したように、前記凹凸面の最も高いところと、前記第１の部分または前記第２の部分の最も低いところとの高低差が１ｍｍ下であるときに、前記第１のゴムロールまたは前記第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を６０以上９０未満とすることを特徴としている。
【００２１】
また、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法は、請求項９に記載したように、前記第２のゴムロールがその表面に印刷用凹凸部を有するため、所望の部位に第２の色の塗料を確実に塗布できることになる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る建築用ボードの印刷方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明にかかる建築用ボードの印刷方法の第１実施形態の手順を示すフローチャート、図２は本印刷方法により印刷される建築用ボードの斜視図、図３は本印刷方法を実施するための印刷装置の要部を示す構成図、図４は無地ロールの表面硬度と印刷可能な深さとの関係を示す説明図、図５（Ａ）はＨsの小さい、すなわち柔らかい無地ロールで建築用ボードの意匠面を印刷する状態を示す断面図、図５（Ｂ）はＨsの大きい、すなわち硬い無地ロールで建築用ボードの意匠面を印刷する状態を示す断面図、図６（Ａ）〜（Ｆ）は各工程による塗装および印刷の状態を示す説明図である。
【００２３】
図２に示すように、本発明に係る建築用ボードの印刷方法で印刷する建築用ボード２０は、表面に凹凸を有する意匠面２１に、例えば、レンガ部分２２と、このレンガ部分２２を連結する目地部分２３とをかたどった薄板状のセメント板である。
従って、目地部分２３はレンガ部分２２に対して低くなっており、レンガ部分２２も平坦ではなく、レンガ風に見せるために凹部２２ａ、凸部２２ｂが設けられている。これらの凹部２２ａ、凸部２２ｂに印刷を行う。
【００２４】
なお、図４に示すように、建築用ボード２０の厚さは、凹部２２ａにおいて、例えば最低１１ｍｍの厚さが必要であるとされており、目地部分２３の高さを４ｍｍとすれば、全厚は最低１５ｍｍ必要となる。
建築用ボード２０は、例えば窒業系サイディング、木質系セメント板、パルプセメント板、スレート・木毛セメント積層板および繊維強化セメント板からなる群から選ばれる建築用ボードとされ、その縦、横、厚みは典型的にそれぞれ２００〜５００ｍｍ、１５００〜３５００ｍｍ、９〜２５ｍｍである。
【００２５】
次に、図１〜図７を参照して、前述した印刷装置１０による本発明に係る建築用ボードの印刷方法の手順を説明する。
まず、図３を参照して、この印刷方法において使用される印刷装置１０について説明する。この印刷装置１０では、例えば３本の平坦な無地ロール１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃが建築用ボード２０の搬送方向（図３において左方向）に沿って平行に設けられている。
【００２６】
上流側の第１の無地ロール１１Ａが最もゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が小さく（柔らかく）、下流側に向かって徐々にゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が大きく（硬く）なっている。
従って、最も下流側の第３の無地ロール１１Ｃが最もゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が大きい（硬い）ものとなっている。
無地ロール１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃは、表面が平坦で回転可能なゴムロールであり、典型的には鉄芯にブチルゴム、エチレン・プロピレピレン等のゴムが巻かれており、その直径は２００ｍｍ〜３００ｍｍである。
【００２７】
例えば、最も柔らかい第１の無地ロール１１Ａとしては、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を１０以上３０未満として、図４に示すように、３ｍｍの深さまで印刷可能なものを用いる。
ここで、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）とは、ＪＩＳ  Ａにおいて規定されているスプリング式ゴム硬度計による硬さである。すなわち、ＪＩＳ  Ａのスプリング式硬さ試験（Ａ型）の規定に基づき、ゴムロールのゴム硬度はＡ型スプリング式硬さ試験機を用いて測定されるものである。
【００２８】
また、第２の無地ロール１１Ｂとしては、例えばゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を３０以上６０未満として、図４に示すように、２ｍｍの深さまで印刷可能なものを用いる。
さらに、第３の無地ロール１１Ｃとしては、例えばゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を６０以上９０未満として、図４に示すように、１ｍｍの深さまで印刷可能なものを用いる。
【００２９】
図５（Ａ）および（Ｂ）には、硬さＨsが異なる無地ロール１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃを用いて印刷を行った結果が示されている。
図５（Ａ）に示すように、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が小さい無地ロール１１Ａで印刷を行うと、無地ロール１１Ａが容易に変形して凹部２２ａの低い部分までインク１２が達して印刷される。
一方、図５（Ｂ）に示すように、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が大きい無地ロール１１Ｃを用いて印刷を行うと、無地ロール１１Ｃは容易に変形しないので、インク１２は凸部２２ｂにのみ印刷されて、凹部２２ａには達しない。
【００３０】
次に、図１を参照して、印刷の手順について説明する。スタートしたら（ステップＳＡＳ）、まず、印刷に先立って、建築用ボード２０の意匠面２１の全面にスプレー塗装を行う（ステップＳＡ１、図６（Ａ）参照）。
このスプレー塗装では、例えば目地色の塗料１３を用いて、低い目地部分２３を目地色に塗装するが、目地部分２３以外のレンガ部分２２も同様に目地色に塗装される。
【００３１】
全面にスプレー塗装され乾燥された建築用ボード２０を搬入して、最もゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が小さい第１の無地ロール１１Ａを用いて、例えばレンガの地肌の色である第１の色１４ａで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＡ２、図６（Ｂ）参照）。
この第１の無地ロール１１Ａはゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が小さいため、印刷時に建築用ボード２０表面に押し付けると変形してレンガ部分２２の凹部２２ａの底まで印刷可能であるが、凹部２２ａよりもさらに低い目地部分２３までは達しないようなゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）および印刷時の押圧力で使用される。
この印刷により、凸部２２ｂおよび凹部２２ａの途中まで第１の色１４ａに印刷されるので、レンガ部分２２のみを第１の色１４ａであるレンガ色に印刷できる。
【００３２】
第１の色１４ａが乾燥して建築用ボード２０が下流側へ搬送されると、次に柔らかい第２の無地ロール１１Ｂを用いて、例えばレンガ表面の模様の色である第２の色１４ｂで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＡ３、図６（Ｃ）参照）。
なお、図６（Ｃ）における上の図は建築用ボード２０の模式断面図であり、図６（Ｃ）における下の図は建築用ボード２０の模式表面図である。
【００３３】
この第２の無地ロール１１Ｂは第１の無地ロール１１Ａ程ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が小さく（柔らかく）ないため、例えば凹部２２ａと凸部２２ｂとの境界付近まで印刷可能である。
この印刷により、凸部２２ｂおよび凹部２２ａの境界付近まで第２の色１４ｂに印刷するので、先の工程（ステップＳＡ２）においてレンガ色に印刷された部分の上に、例えばレンガ表面の模様を表現できる。
【００３４】
第２の色１４ｂが乾燥して建築用ボード２０がさらに下流側へ搬送されると、最もゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が大きい（硬い）第３の無地ロール１１Ｃを用いて、例えばレンガ表面に飛び散って付着した目地材料の色を表現する第３の色１４ｃで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＡ４）。
この第３の無地ロール１１Ｃは最もゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が大きい（硬い）ため、凹部２２ａの高い位置のみ印刷可能である。この印刷により、図６（Ｄ）に示すように、凸部２２ｂの高い位置に、例えばレンガの表面に付着した目地材料を表現できる。
なお、図６（Ｄ）における上の図は建築用ボード２０の模式断面図であり、図６（Ｄ）における下の図は建築用ボード２０の模式表面図である。
【００３５】
上述したように印刷され乾燥された建築用ボード２０に、必要に応じて更に塗装を行ってもよいし、あるいはそのまま印刷を終了してもよい（ステップＳＡＥ）。
【００３６】
以上、前述した建築用ボードの印刷方法によれば、高価で耐久性のない金属製の版ロールを用いずに、硬度が異なる複数個のゴム製の無地ローラ１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃのみを使用しているので、安価で、寿命の長い多色印刷を行える。
【００３７】
次に、図７〜図９を参照して、本発明に係る建築用ボードの印刷方法の第２実施形態に係る手順を説明する。なお、前述した第１実施形態と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略する。
図７は本発明にかかる建築用ボードの印刷方法の第２実施形態の手順を示すフローチャート、図８は本印刷方法を実施するための印刷装置の要部を示す構成図、図９（Ａ）〜（Ｃ）各工程において印刷等された状態を示す断面図および平面図である。
なお、図９（Ａ）〜（Ｃ）における上の図は建築用ボード２０の模式断面図であり、図９（Ａ）〜（Ｃ）における下の図は建築用ボード２０の模式表面図である。
【００３８】
図８を参照して、この印刷方法において使用される印刷装置３０について説明する。この印刷装置３０では、例えば表面に凹凸がある３本のゴム製の版ロール３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃが建築用ボード２０の搬送方向（図８において左方向）に沿って平行に設けられている。
【００３９】
次に、図７を参照して、前述した印刷装置３０による印刷手順を説明する。
まず、印刷に先立って、第１実施形態の場合と同様にして建築用ボード２０の意匠面２１の全面にスプレー塗装を行う（ステップＳＢ１、図９（Ａ）参照）。
このスプレー塗装では、目地色の塗料１３を用いて、低い目地部分２３を目地色に塗装するが、目地部分２３以外のレンガ部分２２も同様に目地色に塗装される。
【００４０】
全面にスプレー塗装された建築用ボード２０を搬入して、最も上流側の第１の版ロール３１Ａを用いて、例えばレンガの地肌の色である第１の色３２ａで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＢ２、図９（Ａ）参照）。
第１の版ロール３１Ａにより印刷され乾燥された建築用ボード２０が下流側へ搬送されると、第２の版ロール３１Ｂを用いて、例えばレンガ表面の模様である第２の色３２ｂで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＢ３、図９（Ｂ）参照）。
第２の色３２ｂが乾燥して建築用ボード２０がさらに下流側へ搬送されると、最も下流側の第３の版ロール３１Ｃを用いて、例えばレンガ表面に飛び散って付着した目地色である第３の色３２ｃで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＢ４、図９（Ｃ）参照）。
【００４１】
上述したように印刷され乾燥された建築用ボード２０に、必要に応じて更に塗装を行ってもよいし、あるいはそのまま印刷を終了してもよい（ステップＳＢＥ）。
【００４２】
以上、前述した建築用ボードの印刷方法によれば、高価で耐久性のない金属製の版ロールを用いずに、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が異なる複数個のゴム製の版ロール３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃのみを使用しているので、安価で、寿命の長い多色印刷を行える。
なお、版ロール３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃは各々所定の箇所の印刷のみを行うものであるため、各版ロール３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）と上流側から下流側に並べる順番は、特に定めなくてもよい。
ただ、柄グセを抑制したい場合等においては、上流側のＨsが大きいほうがよい。
【００４３】
次に、図１０〜図１２を参照して、本発明に係る建築用ボードの印刷方法の第３実施形態に係る手順を説明する。なお、前述した第１実施形態と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略する。
図１０は本発明にかかる建築用ボードの印刷方法の第３実施形態の手順を示すフローチャート、図１１は本印刷方法を実施するための印刷装置の要部を示す構成図、図１２（Ａ）〜（Ｃ）各工程において印刷等された状態を示す断面図および平面図である。
なお、図１２（Ａ）〜（Ｃ）における上の図は建築用ボード２０の模式断面図であり、図１２（Ａ）〜（Ｃ）における下の図は建築用ボード２０の模式表面図である。
【００４４】
図１１を参照して、この印刷方法において使用される印刷装置４０について説明する。この印刷装置４０では、無地ロールおよび版ロールから構成される例えば３本のゴム製のロールが用いられている。
この３本のロールは、例えば、上流側に１本の版ロール４１を設け、下流側に２本の無地ロール４２Ａ、４２Ｂを配置できる。
【００４５】
次に、図１０を参照して、前述した印刷装置４０による印刷手順を説明する。
まず、印刷に先立って、第１および第２実施形態と同様にして建築用ボード２０の意匠面２１の全面にスプレー塗装を行う（ステップＳＣ１、図１２（Ａ）参照）。
このスプレー塗装では、目地色の塗料１３を用いて、低い目地部分２３を目地色に塗装するが、目地部分２３以外のレンガ部分２２も同様に目地色に塗装される。
【００４６】
全面にスプレー塗装され乾燥された建築用ボード２０を搬入して、最も上流側の版ロール４１を用いて、例えばレンガの地肌の色である第１の色４３ａで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＣ２、図１２（Ａ）参照）。
版ロール４１により印刷され乾燥された建築用ボード２０が下流側へ搬送されると、無地ロール４２Ａを用いて、例えばレンガ表面の模様である第２の色４３ｂで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＣ３、図１２（Ｂ）参照）。
第２の色４３ｂが乾燥して建築用ボード２０がさらに下流側へ搬送されると、最も下流側の無地ロール４２Ｂを用いて、例えばレンガ表面に飛び散って付着した目地色である第３の色４３ｃで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＣ４、図１２（Ｃ）参照）。
【００４７】
上述したように印刷され乾燥された建築用ボード２０に、必要に応じて更に塗装を行ってもよいし、あるいはそのまま印刷を終了してもよい（ステップＳＣＥ）。
【００４８】
この印刷方法によると、建築用ボード２０の意匠面２１にスプレー塗装により意匠面２１の表面が塗装され、その後版ロール４１による第１層４３ａ、無地ロール４２Ａによる第２層４３ｂ、無地ロール４２Ｂによる第３層４３ｃが順次形成されるので、各層の色の境界線がはっきりする、いわゆる柄グセが出やすいという特徴がある。
【００４９】
以上、前述した建築用ボードの印刷方法によれば、高価で耐久性のない金属製の版ロールを用いずに、表面硬度が異なる複数個のゴム製の版ローラ４１および無地ローラ４２Ａ、４２Ｂのみを使用しているので、安価で、寿命の長い多色印刷を行える。
なお、前述した印刷方法および印刷装置４０では、３本のゴム製ロールを並べる順番として、版ロール４１→無地ロール４２Ａ→無地ロール４２Ｂとしたが、これに限るものではない。
【００５０】
次に、図１３〜図１５を参照して、本発明に係る建築用ボードの印刷方法の第４実施形態に係る手順を説明する。なお、前述した第１〜３実施形態と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略する。
図１３は本発明にかかる建築用ボードの印刷方法の第４実施形態の手順を示すフローチャート、図１４は本印刷方法を実施するための印刷装置の要部を示す構成図、図１５（Ａ）〜（Ｃ）各工程において印刷等された状態を示す断面図および平面図である。
なお、図１５（Ａ）〜（Ｃ）における上の図は建築用ボード２０の模式断面図であり、図１５（Ａ）〜（Ｃ）における下の図は建築用ボード２０の模式表面図である。
【００５１】
図１４を参照して、この印刷方法において使用される印刷装置５０について説明する。この印刷装置５０では、無地ロールおよび版ロールから構成される例えば３本のゴム製のロールが用いられている。
この３本のロールは、例えば、上流側に２本の無地ロール５１Ａ、５１Ｂを設け、下流側に１本の版ロール５２を配置できる。
【００５２】
次に、図１４を参照して、前述した印刷装置５０による印刷手順を説明する。
まず、印刷に先立って、第１〜第３実施形態と同様にして建築用ボード２０の意匠面２１の全面にスプレー塗装を行う（ステップＳＤ１、図１５（Ａ）参照）。
このスプレー塗装では、目地色の塗料１３を用いて、低い目地部分２３を目地色に塗装するが、目地部分２３以外のレンガ部分２２も同様に目地色に塗装される。
【００５３】
全面にスプレー塗装された建築用ボード２０を搬入して、最も上流側の無地ロール５１Ａを用いて、例えばレンガの地肌の色である第１の色５３ａで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＤ２、図１５（Ａ）参照）。
無地ロール５１Ａにより印刷され乾燥された建築用ボード２０が下流側へ搬送されると、無地ロール５１Ｂを用いて、例えばレンガ表面の模様である第２の色５３ｂで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＤ３、図１５（Ｂ）参照）。
第２の色５３ｂが乾燥して建築用ボード２０がさらに下流側へ搬送されると、最も下流側の版ロール５２を用いて、例えばレンガ表面に飛び散って付着した目地色である第３の色５３ｃで建築用ボード２０の表面の印刷を行う（ステップＳＤ４、図１５（Ｃ）参照）。
【００５４】
上述したように印刷され乾燥された建築用ボード２０に、必要に応じて更に塗装を行ってもよいし、あるいはそのまま印刷を終了してもよい（ステップＳＤＥ）。
【００５５】
この印刷方法によると、建築用ボード２０の意匠面２１にスプレー塗装により意匠面２１が塗装され、その後無地ロール５１Ａによる第１層５３ａ、無地ロール５１Ｂによる第２層５３ｂ、版ロール５２による第３層５３ｃが順次形成されるので、各層の色の境界線をぼかすことができ、いわゆる柄グセの出にくい自然な風合いを得ることができるという特徴がある。
【００５６】
以上、前述した建築用ボードの印刷方法によれば、高価で耐久性のない金属製の版ロールを用いずに、表面硬度が異なる複数個のゴム製の無地ローラ５１Ａ、５１Ｂおよび版ローラ５２のみを使用しているので、安価で、寿命の長い多色印刷を行える。
【００５７】
なお、本発明の建築用ボードの印刷方法は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態では、いずれも３本のロールを用いた場合について説明したが、４本以上のロールを用いることもできる。また、２本のロールのみを用いる場合にも適用できる。
【００５８】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明にかかる建築用ボードの印刷方法によれば、請求項１に記載したように、第１の色の塗料が供給された第１のゴムロールを建築用ボードの凹凸面に押し付けながら転動させて凹凸面の第１の部分に第１の色の塗料を塗布し、次に、第１の色とは異なる第２の色が供給された第２のゴムロールを該建築用ボードの凹凸面に押し付けながら転動させて凹凸面の第１の部分とは異なる第２の部分に第２の色の塗料を塗布するため、グラビア版ロールを用いた従来の方法に比較して、建築用ボードの凹凸面の多色塗装を安価に行える。
【００５９】
また、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法によれば、請求項２に記載したように、凹凸面が、高低差が３ｍｍ以上の凹凸部を有するため、例えば第１の部分および第２の部分の高低差が３ｍｍ以上であれば、第１の部分および第２の部分にそれぞれ第１の色の塗料および第２の色の塗料を塗布でき、確実な塗り分けができる。
【００６０】
さらに、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法によれば、請求項３に記載したように、第１のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）より小さいため、第１のゴムロールおよび第２のゴムロールが無地ロールである場合、ゴムのスプリング硬さＨsが小さい第１のゴムロールは容易に変形して凹凸面における凸部は勿論、高低差が大きい凹凸面の凹部にも接触して第１の塗料を凹凸面の一部（第１の部分）に塗布し、次いで第１のゴムロールに比較して変形し難い第２のゴムロールは高低差が大きい凹凸面における凹部に接触することなく凸部にのみ第２の塗料を塗布し、これにより安価な無地ロールを用いることにより建築用ボードの凹凸面に対して容易に多色塗装を行える。
【００６１】
一方、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法によれば、請求項４に記載したように、第１のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が第２のゴムロールのゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）より大きいため、第１のゴムロールが塗料を塗布した後、硬さＨsが小さい第２のゴムロール（版ロール）が凹凸面における凹部に塗料を塗布しながらも凸部にも塗料を塗布したりするので、塗布状態が無作為に不均一になり、人工的な違和感を感じさせない自然な塗布面が得られる。
【００６２】
そして、本発明における第１のゴムロールまたは第２のゴムロールは、請求項５に記載したように、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）が１０以上９０未満であることが好ましい。
【００６３】
具体的には、請求項６に記載したように、凹凸面の最も高いところと、第１の部分または第２の部分の最も低いところとの高低差が２ｍｍ超３ｍｍ以下であるときに、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を１０以上３０未満とすることが好ましく、請求項７に記載したように、凹凸面の最も高いところと、第１の部分または第２の部分の最も低いところとの高低差が１ｍｍ超２ｍｍ以下であるときに、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を３０以上６０未満とすることが好ましく、請求項８に記載したように、凹凸面の最も高いところと、第１の部分または第２の部分の最も低いところとの高低差が１ｍｍ下であるときに、ゴムのスプリング硬さＨs（ＪＩＳ  Ａ）を６０以上９０未満とすることが好ましい。
【００６４】
また、本発明に係る建築用ボードの多色塗装方法によれば、請求項９に記載したように、第２のゴムロールがその表面に印刷用凹凸部を有するため、所望の部位に第２の色の塗料を確実に塗布できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる建築用ボードの印刷方法の第１実施形態の手順を示すフローチャートである。
【図２】本印刷方法により印刷される建築用ボードの斜視図である。
【図３】本印刷方法を実施するための印刷装置の要部を示す構成図である。
【図４】無地ロールの表面硬度と印刷可能な深さとの関係を示す説明図である。
【図５】（Ａ）は柔らかい無地ロールで建築用ボードの意匠面を印刷する状態を示す断面図、（Ｂ）は硬い無地ロールで建築用ボードの意匠面を印刷する状態を示す断面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｆ）は、各工程による塗装および印刷の状態を示す説明図である。
【図７】本発明にかかる建築用ボードの印刷方法の第２実施形態の手順を示すフローチャートである。
【図８】本印刷方法を実施するための印刷装置の要部を示す構成図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｃ）は、各工程において印刷等された状態を示す断面図および平面図である。
【図１０】本発明にかかる建築用ボードの印刷方法の第３実施形態の手順を示すフローチャートである。
【図１１】本印刷方法を実施するための印刷装置の要部を示す構成図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）は、各工程において印刷等された状態を示す断面図および平面図である。
【図１３】本発明にかかる建築用ボードの印刷方法の第４実施形態の手順を示すフローチャートである。
【図１４】本印刷方法を実施するための印刷装置の要部を示す構成図である。
【図１５】（Ａ）〜（Ｃ）は、各工程において印刷等された状態を示す断面図および平面図である。
【図１６】従来の建築用ボードの印刷方法を示す構成図である。
【符号の説明】
１１、４２、５１  無地ロール
２０  建築用ボード
２１  意匠面
２２ａ  凹部
２２ｂ  凸部
３１、４１、５２  版ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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