(57)【要約】【課題】本発明は、油圧ショベル等の建設機械に設けられた複数のピン連結部等の可動部分に対する潤滑材供給作業を、コードレスで安全かつ確実容易に行うことができる建設機械の潤滑材供給装置を提供することにある。【解決手段】建設機械の作業装置や車体の潤滑材供給部位に潤滑材を供給する潤滑材供給装置において、前記潤滑材供給装置は、交換可能な潤滑材封入容器１４Ｃ及び潤滑材供給バッテリ１５により駆動可能な潤滑材加圧用ポンプ１４Ｄとを内蔵した潤滑材注入器１４と、建設機械に設置されるバッテリに接続した前記潤滑材供給バッテリ１５用の充電器１７とにより構成したことを特徴とする建設機械の潤滑材供給装置を設けた。【選択図】図２
2004218796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械の作業装置や車体の潤滑材供給部位に潤滑材を供給する潤滑材供給装置において、前記潤滑材供給装置は、交換可能な潤滑材封入容器及び潤滑材供給バッテリにより駆動可能な潤滑材加圧用ポンプとを内蔵した潤滑材注入器と、建設機械に設置されるバッテリに接続した前記潤滑材供給バッテリ用の充電器とにより構成したことを特徴とする建設機械の潤滑材供給装置。
【請求項２】
前記潤滑材供給装置は前記潤滑材注入器を支持する支持台を備えたことを特徴とする請求項１に記載の建設機械の潤滑材供給装置。
【請求項３】
前記潤滑材供給装置は建設機械の収納室、機械室、運転室の少なくとも何れかに設置したことを特徴とする請求項１または２に記載の建設機械の潤滑材供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ショベル等の建設機械に設けられた複数のピン連結部等の可動部分に潤滑材を供給する潤滑材供給装置に係り、更に詳しくは、潤滑材の供給作業をコードレスで安全かつ確実容易に行うことができる建設機械の潤滑材供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
油圧ショベル等の建設機械においては、一般に、ブーム、アーム、バケット等が複数の連結ピンを介して可動可能に連結された多関節の作業装置を有し、このピン連結部等の可動部分に対する保守点検のために、建設機械毎に潤滑材供給装置を搭載する場合が多い。
【０００３】
この油圧ショベル等の建設機械に搭載されている潤滑材供給装置は、建設機械の適所（例えば旋回体上に設けられた収納室等）に設置されている。この潤滑材供給装置におけるポンプの駆動源は、油圧あるいは空気圧が一般的であったが、最近では電動式のものも使用されている。
【０００４】
油圧ショベル等の建設機械に搭載されている潤滑材供給装置の先行技術としては、内部に給脂用グリースを蓄えた円筒形のグリース缶と、グリース缶内のグリースを給送する電動グリースポンプ装置と、電動グリースポンプ装置から給送されたグリースを給脂ホースを経由して給脂対象機器に給脂するグリースガンと、給脂ホースを巻き取るホースリールとを有している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２０５４９１号公報（図１、図２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
建設機械の作業装置や車体の潤滑材供給部位に対する潤滑材の供給作業は、建設機械の寿命を左右する重要な作業であるため、毎日のように行う保守点検作業の１つである。
【０００７】
一般に、建設機械の各潤滑材供給部位は、高所や狭所に複数設けられていることが多いので、潤滑材供給作業者は、安全を確保しながら作業しなければならない。
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に開示された従来技術による建設機械の潤滑材供給装置においては、給脂作業者は建設機械の給脂部位に対する給脂作業時に、グリースガンを手に取り、このグリースガンに接続された給脂ホースをホースリールから引き出し、この給脂ホースが建設機械やその他の障害物等に絡まないように慎重に引き回しながらグリースガンを給脂部位まで持ち運び、給脂作業を開始する。また、その給脂部位に適量のグリースを射出圧入して、その給脂部位に対する給脂作業が終了すると、次の給脂部位まで、この給脂ホースが建設機械やその他の障害物等に絡まないように慎重に引き回しながらグリースガンを持ち運び、給脂作業を開始する。さらには、全給脂部位に対する給脂作業を終了したら、各給脂部位に引き回すために引き出された給脂ホースを、円状に束ねてホースリールに巻き取り収納しなければならないので、作業者は自分自身の安全作業態勢の確保と、給脂ホースの管理とに傾注せざるを得ず、多大な労苦を要していた。
【０００９】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、油圧ショベル等の建設機械に設けられた複数のピン連結部等の可動部分に対する潤滑材供給作業を、安全かつ確実容易に行うことができる建設機械の潤滑材供給装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、第１の発明は、建設機械の作業装置や車体の潤滑材供給部位に潤滑材を供給する潤滑材供給装置において、前記潤滑材供給装置は、交換可能な潤滑材封入容器及び潤滑材供給バッテリにより駆動可能な潤滑材加圧用ポンプとを内蔵した潤滑材注入器と、建設機械に設置されるバッテリに接続した前記潤滑材供給バッテリ用の充電器とにより構成したことを特徴とする建設機械の潤滑材供給装置にある。
【００１１】
上述した課題を解決するために、第２の発明は、前記潤滑材供給装置は前記潤滑材注入器を支持する支持台を備えたことを特徴とする請求項１に記載の建設機械の潤滑材供給装置にある。
【００１２】
上述した課題を解決するために、第３の発明は、前記潤滑材供給装置は建設機械の収納室、機械室、運転室の少なくとも何れかに設置したことを特徴とする請求項１または２に記載の建設機械の潤滑材供給装置にある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に係る建設機械の潤滑材供給装置の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は本発明の建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態を備えた建設機械の一例としての油圧ショベルの正面図を示す。この図１において、建設機械の一例としての油圧ショベルは、走行可能な走行体１と、この走行体１上に旋回装置２を介して旋回可能に搭載された旋回体３と、この旋回体３の旋回フレーム４上に設けた運転室５と、旋回フレーム４上に設けたエンジン、油圧機器、バッテリ等（図示しない）を設置した機械室６と、旋回フレーム４上に設けた工具等の各種小物類（図示しない）を収納した収納室７と、旋回フレーム４の一方側に設けた作業装置９と、旋回フレーム４の他方側に設けたカウンタウェイト８とで大略構成されている。
【００１４】
前述した作業装置９は基端側がピン連結部Ｐ１を介して旋回フレーム４に俯仰動可能に連結されたブーム１０と、このブーム１０の先端側にピン連結部Ｐ２を介して回動可能に連結されたアーム１１と、このアーム１１の先端側にピン連結部Ｐ３を介して回動可能に連結されたバケット１２等とから構成されている。
【００１５】
そして、作業装置９は、ブーム１０を俯仰動させるため旋回フレーム４とブーム１０との間にピン連結部Ｐ４、Ｐ５を介して取付けられたブームシリンダ１０Ａと、アーム１１を回動させるためブーム１０とアーム１１との間にピン連結部Ｐ６、Ｐ７を介して取付けられたアームシリンダ１１Ａと、バケット１２を回動させるためアーム１１とバケット１２との間にピン連結部Ｐ８、Ｐ９を介して取付けられたバケットシリンダ１２Ａとを有している。
【００１６】
ここで、作業装置９の連結部であるピン連結部Ｐ１乃至Ｐ９は、（後述する）潤滑材供給装置１３によりグリース等の潤滑材を供給する潤滑材供給部位となっている。
【００１７】
図２は、本発明に係る建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態を示す正面図を、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図を示す。これらの図２及び図３において、潤滑材供給装置１３は旋回フレーム４上に設置された収納室７内に収納されている。この潤滑材供給装置１３は、前述の作業装置９の連結部であるピン連結部Ｐ１乃至Ｐ９等の各潤滑材供給部位に設けられている注入口（図示しない）にあてがって潤滑材をその部位に射出圧入する潤滑材注入器１４を備えている。
【００１８】
この潤滑材注入器１４は、注入器本体１４Ａと、この注入器本体１４Ａに設けた注入ノズル１４Ｂと、注入器本体１４Ａに着脱可能に設けた潤滑材封入容器１４Ｃと、注入器本体１４Ａに設けた潤滑材加圧用ポンプ１４Ｄと、注入器本体１４Ａに設けられたバッテリ装着部１４Ｅと、注入器本体１４Ａに設けられた駆動スイッチ１４Ｆとで構成されている。
【００１９】
前述したバッテリ装着部１４Ｅには、バッテリ１５が装着される。このバッテリ１５は潤滑材加圧用ポンプ１４Ｄを駆動するための電力供給を行う。
【００２０】
上述した潤滑材注入器１４は通常、収納室７内に設けた支持台１６に置かれている。収納室７内における支持台１６の近傍には、バッテリ１５を充電するための充電器１７が設けられている。この充電器１７は電線１８によって、予め建設機械に設置されている建設機械用バッテリ（図示しない）に接続されている。
【００２１】
次に、上述した本発明に係る建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態の操作を説明する。
作業装置９の連結部である複数のピン連結部Ｐ１乃至Ｐ９の各潤滑材供給部位に潤滑材供給が必要なときには、潤滑材供給作業を始める前に、潤滑材供給作業者が運転室５において作業装置９を図１に示す姿勢にして、潤滑材供給作業を安全かつ確実容易に行うことができるようにする。
【００２２】
そして、潤滑材供給作業者は運転室５から降りて、旋回体２の旋回フレーム４上に設置されている収納室７の近辺に移動する。この収納室７に収納されている潤滑材供給装置１３において、支持台１６によって固定支持されている潤滑材注入器１４を取り出して、この潤滑材注入器１４のバッテリ装着部１４Ｅに、油圧ショベル作業時に充電されるバッテリ１５を装着する。
【００２３】
潤滑材供給作業者は、この潤滑材注入器１４を潤滑材供給部位である複数のピン連結部Ｐ１〜Ｐ９の注入口（図示しない）に順次あてがって、潤滑材注入器１４の注入器本体１４Ａに設けられた駆動スイッチ１４Ｆを投入する。
【００２４】
駆動スイッチ１４Ｆを投入すると、潤滑材注入器１４のバッテリ装着部１４Ｅに装着されているバッテリ１５からの電力供給により駆動される潤滑材加圧用ポンプ１４Ｄが潤滑材封入容器１４Ｃから潤滑材を吸入して注入口に射出圧入する。ここで、潤滑材注入器１４の潤滑材封入容器１４Ｃの潤滑材容量を補充する必要がある場合は潤滑材封入容器１４Ｃを交換する。
【００２５】
こうして、作業装置９の潤滑材供給部位である複数のピン連結部Ｐ１乃至Ｐ９に対する潤滑材供給作業を終了したら、潤滑材注入器１４のバッテリ装着部１４Ｅに装着されているバッテリ１５を取り外して、充電器１７に装着することによって、このバッテリ１５は次回の潤滑材供給作業までに充電される。
【００２６】
そして、潤滑材注入器１４は、収納室７に設置されている支持台１６に固定支持させて、保守点検作業としての潤滑材供給作業を終了する。
【００２７】
このように構成される本発明に係る建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態においては、潤滑材供給作業者は収納室７内から潤滑材注入器１４を取り、所定の潤滑材注入箇所へ容易に移動することが可能となり、潤滑材供給作業者自身の安全な態勢の確保に傾注するのみでよい。
【００２８】
このように構成される本発明に係る建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態においては、潤滑材注入器１４は、建設機械の収納室７に設置されている支持台１６に固定支持させることができるので、建設機械の作業時等の振動により、潤滑材供給装置が移動して、例えば収納室７の壁面に衝突するのを抑え、潤滑材注入器１４等が破損するのを防止できる。
【００２９】
さらに、上述した本発明に係る建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態を１台の建設機械に搭載してあれば、この建設機械の潤滑材注入器１４を用いて他の建設機械の潤滑材供給作業を行うことができるため、工事現場における潤滑材供給装置を搭載する建設機械の数を削減することができる。
【００３０】
また、上述した実施の形態においては、本発明の建設機械の潤滑材供給装置を収納室７に設置する構成としたが、本発明はこの設置場所に限定されるわけではなく、例えば運転室５や機械室６等に設置する構成としても良い。
【００３１】
また、上述した実施の形態においては、本発明の建設機械の潤滑材供給装置を備えた建設機械の一例として、油圧ショベルに適用した例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、油圧クレーン、ホイルローダ、ブルドーザ等の潤滑材供給が必要な他の建設機械に適用しても良い。
【００３２】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明によれば、潤滑材供給作業者自身は安全な態勢の確保に傾注すればよいので、その作業性が著しく向上すると共に、その労力を著しく軽減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態を備えた建設機械の一例としての油圧ショベルの正面図である。
【図２】本発明の建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態を断面にて示す正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線から本発明の建設機械の潤滑材供給装置の１実施の形態を見た断面図である。
【符号の説明】
１        走行体
２        旋回装置
３        旋回体
４        旋回フレーム
５        運転室
６        機械室
７        収納室
８        カウンタウェイト
９        作業装置
１０      ブーム
１１      アーム
１２      バケット
１３      潤滑材供給装置
１４      潤滑材注入器
１４Ａ    注入器本体
１４Ｂ    注入ノズル
１４Ｃ    潤滑材封入容器
１４Ｄ    潤滑材加圧用ポンプ
１４Ｆ    駆動スイッチ
１５      バッテリ
１６      支持台
１７      充電器
１８      電線
Ｐ１〜Ｐ９  ピン連結部
【図１】
2004218796.tif 000003
【図２】
2004218796.tif 000004
【図３】
2004218796.tif 000005