(57)【要約】【課題】必要な強度でシートとタイルとが固定されているとともに、シートが接着剤層をとともにタイル表面から容易に分離できるタイルユニットを提供する。【解決手段】配列された複数のタイル４と、これらのタイル４の表面に接着されその配列を維持するシート２０、とを備えるタイルユニット２において、前記タイル４と前記シート２０とは、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層１０により固定するようにする。接着剤層１０に含まれるデンプンは、水分の供給により活性化されたデンプン分解酵素により分解される。これにより、タイル４の表面からシートを分離することができるとともに、接着剤層１０もタイル４の表面から分離される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着されその配列を維持するシート、とを備えるタイルユニットであって、
前記タイルと前記シートとは、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層により固定されている、タイルユニット。
【請求項２】
前記デンプン分解酵素はα−アミラーゼである、請求項１記載のタイルユニット。
【請求項３】
前記接着剤層は、デンプンとデンプン分解酵素とがほぼ均一に混合された接着剤組成物を含有する、請求項１又は２に記載のタイルユニット。
【請求項４】
前記接着剤層は、デンプンを主成分とするデンプン層と、デンプン分解酵素を主成分とする酵素層とを備える、請求項１〜３のいずれかに記載のタイルユニット。
【請求項５】
前記酵素層をタイル表面に接して備え、この酵素層にデンプン分解酵素層を重ねて備える、請求項１〜４のいずれかに記載のタイルユニット。
【請求項６】
前記シートは吸水性である、請求項１〜５のいずれかに記載のタイルユニット。
【請求項７】
タイルユニット用接着剤組成物であって、
デンプンとデンプン分解酵素とを含有する、組成物。
【請求項８】
前記デンプン分解酵素は、α−アミラーゼである、請求項７記載の組成物。
【請求項９】
タイルユニット接着用シートであって、
タイル表面に接着されるシートと、
このシートの前記接着面に付与される、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層、
とを備える、シート。
【請求項１０】
前記シートは水浸透性を有する、請求項９記載の接着用シート。
【請求項１１】
前記接着剤層は、デンプンを主体とする層とデンプン分解酵素とを主体とする層とを有する、請求項９又は１０記載の接着用シート。
【請求項１２】
配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着されその配列を維持するシート、とを備えるタイルユニットの製造方法であって、
タイル表面にデンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層を形成する工程と、を備える、方法。
【請求項１３】
前記接着剤層は、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤組成物をタイル表面に供給することにより形成する、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
前記接着剤層は、タイル表面に、デンプン分解酵素を主体とする層とデンプンを主体とする層とを形成することにより形成する、請求項１２記載の方法。
【請求項１５】
前記接着剤層は、当該接着剤層が形成されたシートを、タイル表面に供給することにより形成する、請求項１２記載の方法。
【請求項１６】
前記接着剤層は、タイル表面にデンプン分解酵素を主体とする層を形成した後、デンプンを主体とする層を備えるシートを、当該デンプン主体層を前記デンプン分解酵素主体層に接するように供給することにより形成する、請求項１２記載の方法。
【請求項１７】
配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着剤層を介して固定され、その配列を維持するシートとを備えるタイルユニットから、前記シートと前記接着剤層とを分離する方法であって、
少なくとも前記接着剤層に水分を供給する工程を備え、
前記接着剤層には、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する、方法。
【請求項１８】
配列された複数のタイルと、これらのタイル表面にデンプンを含有する接着剤層を介して固定され、その配列を維持するシートとを備えるタイルユニットから、前記シートと前記接着剤層とを分離する方法であって、
少なくとも前記接着剤層に水分を供給する工程を備え、
前記水分と共にあるいは別個に、デンプン分解酵素を前記接着剤層に供給する、方法。
【請求項１９】
タイルの施工方法であって、
配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着されその配列を維持するシートとを備えるタイルユニットであって、前記タイルと前記シートとはデンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層により固定されているタイルユニットを、タイルを固定すべき表面に対して固定する工程と、
固定されたタイルユニットに水分を供給して、前記シートをタイル表面から剥離する工程、
とを備える、方法。
【請求項２０】
タイルの施工方法であって、
配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着されその配列を維持するシートとを備えるタイルユニットであって、前記タイルと前記シートとはデンプンを含有する接着剤層により固定されているタイルユニットを、タイルを固定すべき表面に対して固定する工程と、
固定されたタイルユニットに水分を供給する工程を備え、
前記水分と共にあるいは別個に、デンプン分解酵素を前記接着剤層に供給する、方法。
【請求項２１】
デンプン含有接着剤によって固定されたタイルユニット用のタイルクリーナー組成物であって、
デンプン分解酵素を含有する、組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シートによって配列状態を維持して仮着された複数のタイルを備えるタイルユニットに関し、特に、タイルを仮着するシートを剥離後に、粘着剤の残留が抑制されたタイルユニットの製造及びその使用に関する。また、粘着剤の残留を抑制して、タイルユニットにおいてタイルとシートとを分離する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種建造物の壁面等をタイル張りにして仕上げることが広く行われている。この場合、タイルユニットが使用されることが多い。図１０に示すように、タイルユニット３０２とは、複数枚のタイル３０４を、デンプンのりなどの接着剤組成物を用いて予め施工時の配列状態を維持してシート３２０に仮固定したものである。シート３２０は、タイル３０４の装飾側の表面に仮着されている。
タイルユニット３０２を用いたタイル施工作業は、このタイルユニット３０２のタイル３０４の面を、モルタル施工された表面に押し付けるようにして固定したり、あるいは、このタイルユニット３０２を型枠に固定してからコンクリートを打って固めるたりすることにより固定することによって行われている。タイルユニット３０２の取り付け時においては、タイル３０４はシート３２０によって仮着されたままであり、シート３２０が施工表面に曝された状態となっている。所定期間の養生後、施工表面に水を供給し、シート３２０を水で湿らせることにより、シート３２０とタイル３０４とを仮着している接着剤組成物を溶解あるいは膨潤させてシート３２０を剥離させ、その後、さらにタイル３０４の表面に水を供給して残存する接着剤組成物を除去する。さらに、目地セメントで目地を充填した後に、タイル３０４の表面に付着したセメントを希塩酸で除去する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、タイル施工作業を簡略化するため、水による接着剤組成物の除去作業が省略あるいは簡素化される傾向にある。タイル表面に接着剤組成物が残存する状態で目地充填作業が行われると、タイル目地と接着剤組成物とは結合して両者が一体となった固形物をタイル表面において形成することがある。かかる固形物は、希塩酸で分解除去するのは困難であった。
さらに、タイル表面形状が多様化し微細な凹凸を備えるタイルもあるため、タイル表面とシートとを仮着するための接着剤組成物の適用量が増加する傾向にある。
加えて、装飾性を高める観点からタイル目地が濃色化しており、このため、接着剤組成物と固形化した付着物は目立ちやすく、付着物が少量であってもタイル施工面の外観を損ないやすくなっている。
【０００４】
このような状況下、水酸化ナトリウム溶液を目地形成後のタイル表面に供給して接着剤組成物を分解除去することが提案されているが、作業の危険性が高いという問題の他、周囲の樹木やアルミサッシを保護するための作業や保護部材が必要となる。
また、再度希塩酸による洗浄を行うこともができるが、希塩酸では、依然として接着剤組成物を分解除去できないため、接着剤組成物やその内側のセメントなどを取り除くことができない。
【０００５】
そこで、本発明は、接着剤層を介して固定されたシートとタイルとを、接着剤層のタイル表面への残留を抑制しつつ容易に分離する技術を提供することを目的とする。また、本発明は、必要な強度でシートとタイルとが固定されているとともに、シートが接着剤層をとともにタイル表面から容易に分離できるタイルユニット、その製造方法及びその使用方法を提供することを目的とする。さらに、そのような固定と分離を両立する接着剤組成物を提供することを目的とする。さらに、そのような分離を達成するタイルユニット用シートを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記した課題について検討したところ、タイルとシートの接着成分としてデンプンを使用するとともに、両者の分離成分としてデンプン分解酵素を使用することにより、タイルユニットの使用形態に適合してタイルとシートとの固定と分離とを両立できることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明によれば、以下の手段が提供される。
【０００７】
（１）配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着されその配列を維持するシート、とを備えるタイルユニットであって、
前記タイルと前記シートとは、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層により固定されている、タイルユニット。
（２）前記デンプン分解酵素はα−アミラーゼである、（１）記載のタイルユニット。
（３）前記接着剤層は、デンプンとデンプン分解酵素とがほぼ均一に混合された接着剤組成物を含有する、（１）又は（２）に記載のタイルユニット。
（４）前記接着剤層は、デンプンを主成分とするデンプン層と、デンプン分解酵素を主成分とする酵素層とを備える、（１）〜（３）のいずれかに記載のタイルユニット。
（５）前記酵素層をタイル表面に接して備え、この酵素層にデンプン分解酵素層を重ねて備える、（１）〜（４）のいずれかに記載のタイルユニット。
（６）前記シートは吸水性である、（１）〜（５）のいずれかに記載のタイルユニット。
（７）タイルユニット用接着剤組成物であって、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する、組成物。
（８）前記デンプン分解酵素は、α−アミラーゼである、（７）記載の組成物。
（９）タイルユニット接着用シートであって、タイル表面に接着されるシートと、このシートの前記接着面に付与される、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層、とを備える、シート。
（１０）前記シートは水浸透性を有する、（９）記載の接着用シート。
（１１）前記接着剤層は、デンプンを主体とする層とデンプン分解酵素とを主体とする層とを有する、（９）又は（１０）記載の接着用シート。
（１２）配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着されその配列を維持するシート、とを備えるタイルユニットの製造方法であって、タイル表面にデンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層を形成する工程と、を備える、方法。
（１３）前記接着剤層は、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤組成物をタイル表面に供給することにより形成する、（１２）記載の方法。
（１４）前記接着剤層は、タイル表面に、デンプン分解酵素を主体とする層とデンプンを主体とする層とを形成することにより形成する、（１２）記載の方法。
（１５）前記接着剤層は、当該接着剤層が形成されたシートを、タイル表面に供給することにより形成する、（１２）記載の方法。
（１６）前記接着剤層は、タイル表面にデンプン分解酵素を主体とする層を形成した後、デンプンを主体とする層を備えるシートを、当該デンプン主体層を前記デンプン分解酵素主体層に接するように供給することにより形成する、（１２）記載の方法。
（１７）配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着剤層を介して固定され、その配列を維持するシートとを備えるタイルユニットから、前記シートと前記接着剤層とを分離する方法であって、
少なくとも前記接着剤層に水分を供給する工程を備え、
前記接着剤層には、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する、方法。
（１８）配列された複数のタイルと、これらのタイル表面にデンプンを含有する接着剤層を介して固定され、その配列を維持するシートとを備えるタイルユニットから、前記シートと前記接着剤層とを分離する方法であって、
少なくとも前記接着剤層に水分を供給する工程を備え、
前記水分と共にあるいは別個に、デンプン分解酵素を前記接着剤層に供給する、方法。
（１９）タイルの施工方法であって、
配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着されその配列を維持するシートとを備えるタイルユニットであって、前記タイルと前記シートとはデンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層により固定されているタイルユニットを、タイルを固定すべき表面に対して固定する工程と、
固定されたタイルユニットに水分を供給して、前記シートをタイル表面から剥離する工程、
とを備える、方法。
（２０）タイルの施工方法であって、
配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着されその配列を維持するシートとを備えるタイルユニットであって、前記タイルと前記シートとはデンプンを含有する接着剤層により固定されているタイルユニットを、タイルを固定すべき表面に対して固定する工程と、
固定されたタイルユニットに水分を供給する工程を備え、
前記水分と共にあるいは別個に、デンプン分解酵素を前記接着剤層に供給する、方法。
（２１）デンプン含有接着剤によって固定されたタイルユニット用のタイルクリーナー組成物であって、
デンプン分解酵素を含有する、組成物。
【０００８】
これらの発明によれば、接着剤層に含まれるデンプンは、水分の供給により活性化されたデンプン分解酵素により分解される。このため、デンプンに基づいて発揮されていた粘着性・接着性が低下して、シートとタイルとの固定状態が解放されることになる。これにより、タイル表面からシートを分離することができるとともに、接着剤層もタイル表面から分離される。
【０００９】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
本発明のタイルユニットは、配列された複数のタイルと、シートとを備えている。本発明のタイルユニットを一例を図１に示し、当該例示構造に基づいて説明するが、本発明のタイルユニットは図１に例示される構造に限定されるものではない。
図１には、複数のタイル４と、これらのタイル４を、その配列状態を固定して接着しているシート２０とを備えるタイルユニット２が示されている。一般的には、複数のタイル４のそれぞれの表面が、一枚のシート２０あるいは２枚以上のシートに接着されることにより、タイルユニット２が構成されている。
【００１０】
タイル４は、その形状や大きさなど特に限定しないで、各種公知のタイルが用いられる。特に、表面が平滑状のもののみならず、凹凸を有するタイルを用いることもできる。
シート２０は、複数のタイル４を固定してユニット化できる程度の強度を有していれば材質などを特に限定しないで各種材質のシート状体を使用することができる。水分の供給によってシート２０を剥離し、接着剤層１０中のデンプン分解酵素を作用させるには、シート２０が少なくとも水浸透性を有していることが好ましい。より好ましくは、さらに、水に対する溶解性や膨潤性を備えていることが好ましい。かかるシート２０としては、セルロース系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、ポリ乳酸などの樹脂製のフィルム状体あるいは、かかる樹脂製繊維を編成あるいは織成、ないし交絡させたシート状体を用いることができる。特に好ましくは、クラフト紙などの一般的な紙を用いることができる。
【００１１】
シート２０の形態は、特に限定しない。２枚以上のタイル４を同時に固定できる形状やサイズを有していればよい。したがって、方形状の他、長尺状体、円形状、方形状以外の多角形状のものを使用することができる。また、１ユニット２につき、複数枚のシート２０により、タイル４を一体化させることもできる。
【００１２】
タイルユニット２においては、シート２０とタイル４との間に接着剤層１０が介在され、当該接着剤層１０によりシート２０とタイル４とが固定されている。接着剤層１０は、接着成分としてデンプンを含有している。デンプンは、その原料や分子量など特に限定しないで使用することができる。また、デンプンを塩素や過酸化水素などの種々の酸化剤によって得られる酸化デンプンや、α化したα化デンプンも使用することができる。さらに、アセチルデンプン、メチルデンプン、アリルデンプン、カルボキシメチルデンプンなどの各種デンプン誘導体を使用することもできる。さらに、デンプンを部分加水分解して得たデキストリンも使用することができる。本発明においては、これらのデンプンを１種あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、デンプンとともに、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ニカワ、植物ゴム質なども使用することができる。
【００１３】
接着剤層１０には、デンプン分解酵素を有している。デンプン分解酵素は、αアミラーゼ、β−アミラーゼ、糖化型アミラーゼを用いることができる。また、これらのうち１種あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１４】
接着剤層１０は、タイル４とシート２０との間に介在されていればよく、その構成は特に限定しない。単層であってもよく、また、積層状とすることもできる。
接着剤層１０は、デンプンとデンプン分解酵素を有している。デンプンとデンプン分解酵素とを含有する混合物（組成物）によって構成することもできる。デンプン含有量及び／又はデンプン分解酵素含有量（活性）を調整することにより、接着力と分解力とを調整することができる。なお、デンプンとデンプン分解酵素を含有する組成物は、本発明のタイルユニット用接着剤組成物を構成する。なお、当該組成物は、水分の供給により粘着力を発揮するような乾燥物であることが好ましい。
【００１５】
また、接着剤層１０を、デンプンを主体として含有する接着層１２とデンプン分解酵素を主として含有する酵素層１４とによって構成することもできる。なお、接着層１２は、主として接着力を発揮させる層であればよく、接着成分のみを含有していてもよいが、デンプン分解酵素を含んでいてもよい。また、酵素層１４は、主としてデンプン分解作用を発揮させる層であればよく、酵素のみを含有していもよいが、デンプンなどの接着成分を含んでいてもよい。
【００１６】
これらの２種類の層を使用して接着剤層１０を構成する場合、各種形態を採ることができる。これらの形態を図２及び図３に例示する。
図２に例示する形態では、平面的に分散して配置した接着層１２と酵素層１４とで接着剤層１１０を構成している。接着層１２の部分でタイル４とシート２０との接着力を付与し、酵素層１４の部分では、デンプン分解作用を付与している。接着剤層１１０に水分が供給されたとき、接着層１２は吸水し、膨潤され、酵素層１４ではデンプン分解酵素が活性化される。このような接着剤層１１０は、単層でもよいが、当該層１１０及び／又は他の接着剤層と積層することもできる。なお、接着層１２と酵素層１４は、多様な配置形態で平面的に組み合わせることができる。両者をモザイク状に組み合わせることもできるし、隣接する多数の接着層１２間にライン状の酵素層１４を格子状に配置することもできる。このような配置形態やそれぞれの分量によって、接着剤層１１０における接着力や分解力を調整して、異なる接着力や分解力を有する接着剤層１１０を構成することができる。
【００１７】
図３に示す形態では、接着層１２と酵素層１４とが積層されることにより、接着剤層２１０を構成している。積層数は、２層を超えてもよい。また、接着層１２と酵素層１４の双方あるいは一方は、上記した接着剤層１１０と組み合わせて積層することもできる。
さらに、デンプンとデンプン分解酵素とを混合物として含有する接着剤層にこれらの層１２、１４のいずれかあるいは双方を組み合わせて積層して用いることもできる。
【００１８】
接着剤層１０においては、タイル４の表面に近いほど、酵素活性が高くなるように酵素活性について傾斜組成になるように接着剤層１０を構成することが好ましい。あるいは、接着剤層１０が積層構造である場合には、タイル４の表面に近接してあるいは接触して、酵素を主体として含有し分解作用を主として発揮させる分解層あるいは分解活性がより高い層を配置するようにすることが好ましい。分解活性が高い部分あるいは層をタイル４の表面に近接しあるいは接触して設けることにより、タイル４の表面におけるデンプンの残留を効果的に抑制することができる。なお、積層構造を採用する場合には、酵素活性が異なる層を積層することにより、酵素活性について傾斜構造を容易に構築することができる。特に好ましくは、酵素層をタイル４の表面に接触して設けるようにする。
【００１９】
次に、本発明のタイルユニットの製造工程について説明する。図４〜図８には、本製造工程の３つの態様を例示して説明する。いずれの態様においても、配列されたタイル４とシート２０とに間に、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層１０を供給する工程を含んでいる。図４〜図７に示す態様では、タイル４の表面に接着剤層１０を形成し、その後、シート２０を接着するものであり、図８に示す態様は、シート２０の表面に接着剤層１０を形成し、その後タイルを接着するものである。
【００２０】
図４に示す第１の態様では、前記固定工程における接着剤層１０の供給が、タイル４の表面に、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する組成物を提供することによって実現される。この方法によれば、従来の接着剤組成物を供給してタイルユニットを製造する工程とほとんど変更することなく、本発明のタイルユニットを製造することができる。
タイル４の表面にこの組成物を供給した後、シート２０を組成物が供給されたタイル４の表面を被覆し、接着し、乾燥する。乾燥工程は、適宜条件設定することができる。たとえば、８０〜１００℃で、１０分〜１時間程度とすることができる。
【００２１】
図５に示す第２の態様では、前記固定工程において、前記接着剤層１０の供給を、デンプンを主として含有する接着剤組成物３２と分解酵素を主として含有する組成物３４とを別々に供給して、デンプンと分解酵素とを混合状態で含有する接着剤層１０を得る。
この工程においては、混合層を得る場合、タイル４の表面にデンプン組成物３２と酵素組成物３４とを同時にあるいは順次供給する。順次供給する場合、順序は特に問わない。また、順次供給する場合、先に供給した組成物の乾燥は必要に応じて行えばよい。供給形態は特に問わないで組成物の物性に応じて適宜選択することができるが、この形態においては、均一供給及び分散供給の観点からスプレー塗布などが好ましい。好ましくは、最後にデンプン組成物３２を供給し、当該組成物が乾燥しない間にシートを供給して、接着乾燥する。
【００２２】
図６に示す第３の態様では、前記固定工程において、デンプン組成物３２と酵素組成物３４とを別々に供給して、平面的に接着層１２と酵素層１４とが分散して配置された接着剤層１０を得る。この場合、両組成物を、同時供給でも順次供給でもよいが、好ましくは、一方の組成物を所定の分散形態に供給し乾燥した後に、他方の組成物を所定の分散形態に供給することが好ましい。より好ましくは、最初に酵素組成物を供給し乾燥した後、デンプン組成物を供給し、乾燥しないうちにシートを載置し、接着し乾燥する。
【００２３】
図７に示す第４の態様では、前記固定工程において、デンプン組成物３２と酵素組成物３４とを別々に供給して、接着層１２と酵素層１４とが積層された接着剤層１０を供給する。この場合、タイル４の表面に直接、その表面を被覆するように酵素組成物３４を供給して酵素層１４を形成し、次いで、デンプン組成物３２を酵素層１４上に積層状に供給して接着層１２を形成することが好ましい。また、先に積層した酵素層１２が乾燥後に次の層を供給することが好ましい。
【００２４】
図８に示す第５の態様では、シート２０の表面に接着剤層を予め形成する
シート２０表面に形成する接着剤層１０は、図４〜図７に基づいて説明した各種態様の接着剤形成態様を準用することができる。すなわち、（１）デンプンと酵素との組成物をシート２０に供給して、混合状の接着剤層を形成する、（２）デンプン組成物と酵素組成物とを同時にあるいは別個にシート２０表面に供給して、混合状の接着剤層を形成する、（３）デンプン組成物と酵素組成物と同時にあるいは別個にシート２０表面に供給して、接着層と酵素層とが平面的に配置された接着剤層を形成する、（４）デンプン組成物と酵素組成物と順次にシート表面に供給して、接着層と酵素層とが積層された接着剤層を形成する、という態様を取ることができる。なお、それぞれの態様において、好ましい積層方向となるように、積層順序が考慮される。
【００２５】
なお、本発明のタイルユニットの製造工程は上記の態様に限られず、第１〜第４の態様をそれぞれ組み合わせることもできるし、第５の態様に分類される各種態様を組み合わせることもできる。さらに、第１〜第４の態様と第５の態様とを組み合わせて実施することもできる。すなわち、予め接着剤層あるいは接着剤層の一部（好ましくは酵素層１４）をタイル４の表面に形成し、他方、予め、接着剤層あるいは接着剤層の一部（好ましくは接着層１２）をシート２０の表面に形成した上で、タイル４とシート２０とを、これらの層を介在させた状態で合わせて、接着固定することもできる。
【００２６】
上記した方法により、本発明のタイルユニット２を得ることができるが、本発明によれば、上記した製造工程のうち、特定中間形態のタイル４あるいはシート２０を包含している。これらの形態の一例を図９に示す。すなわち、第２の態様において、タイル４の表面に酵素組成物が供給され接着剤層の一部（酵素含有部位）が形成された形態（図９（ａ））、第３の態様においてタイル４の表面に部分的に酵素層１４が形成された形態（図９（ａ））、及び第４の態様においてタイル４の表面に被覆状に酵素層１４が形成された形態（図９（ｂ））である。また、第５の態様において、シート２０表面に接着層１２の一部が形成された形態（図９（ｃ））、シート２０表面に部分的に接着層１２が形成された形態（図９（ｃ））、シート２０表面に被覆状に接着層１２が形成された形態（図９（ｄ））である。なお、これらの各種形態において、いずれの層も、乾燥された乾燥状態として備えられていることが好ましい。デンプン及び酵素のそれぞれの作用を接着時（シートとタイルとの一体化時）まで安定的に維持するためである。接着時には、接着層１２に水分を供給してシート２０とタイル４とを接着固定することが好ましい。
【００２７】
このような各種形態のタイル４及びシート２０は、特にそれぞれ備える接着層１２あるいは酵素層１４が乾燥されている場合には、取り扱いが容易であり、また、それぞれの層の機能が安定的に維持されている点、ユニット製造時に、水分を供給するだけでタイル４とシート２０とを接着できてユニット化作業を簡略化できる点において有用である。
【００２８】
次に、本タイルユニット２の使用方法について説明する。まず、本タイルユニット２における接着剤層１０によるタイル４とシートとの分離作用及びデンプン残留抑制作用について説明する。
本タイルユニット２においては、デンプンとデンプン分解酵素とを含有する接着剤層１０を備えることにより、デンプンによりシート２０とタイル４との所定の接着強度を確保して両者を固定する。一方、デンプン分解酵素により、水分供給時、すなわち、シート２０の剥離時には、デンプン分解酵素が水分の供給により活性化され、デンプンを分解する。このため、デンプンによって発揮されていた接着力が急速に失われる。また、デンプンが分解され低分子化されてデンプンとしての一体性が低下するとともに、分解物が水によって除去されやすいため、結果として、デンプンあるいはデンプン分解物はタイル４の表面に残留しにくくなる。
したがって、水分の供給によってシート２０はタイル表面４から剥離され、また、接着剤層１０もタイル表面から除去される。
【００２９】
なお、水分は、接着剤層１０中に供給されれば足りる。特に、シート２０が水浸透性を有していると、シート２０に水を供給することで、容易に接着剤層１０に水分を供給することができて、シート２０と接着剤層１０とを剥離できる。
【００３０】
次に、本タイルユニット２を使用するタイル施工工程について説明する。
本タイルユニット２を、所定の方法で被着表面に取りつけ、必要に応じて適宜養生した後、タイルユニット２に水分を供給する。取り付け後のタイルユニット２に水分を供給することにより、通常、水分は接着剤層１０にも到達する。この水分供給により上述したとおりの分離作用とデンプン除去抑制作用が発揮される。これによりシート２０は剥離され、また、デンプンがタイル４の表面に残留することが抑制される。結果として、シート２０の剥離と同時に、デンプン残留のないあるいは低減されたタイル面を得ることができる。したがって、従来、必要とされていたシート２０の剥離後に、再度水でタイル表面を洗浄する工程を排除することができる。
この後、タイル目地が目地用セメントにより施工されるが、デンプンの残留がないかあるいは低減されているため、デンプンにセメントが結合した固形物を形成することも抑制される。したがって、タイル目地施工後の洗浄工程が容易になり、簡略化することができる。
以上の工程により得られるタイル施工面は、従来に比して、短時間に施工が完了されているにもかかわらず、付着物等が低減された外観の良好な仕上げとなっている。
【００３１】
なお、上記した分離方法及び施工方法において、接着剤層１０あるいはタイルユニット２に水分を供給する際、同時にデンプン分解酵素を供給することもできる。具体的には、洗浄用の水にデンプン分解酵素を添加するかあるいは、別個にデンプン分解酵素液を調製し、供給するようにする。
【００３２】
本発明によれば、本タイルユニット２を用いない、タイルユニットにおいてシートを分離する方法及びタイルの施工方法も提供される。
すなわち、配列された複数のタイルと、これらのタイル表面にデンプンを含有する接着剤層を介して固定され、その配列を維持するシートとを備えるタイルユニット（従来のタイルユニット）から、前記シートと前記接着剤層とを分離するのに際し、水分と共にあるいは別個に、前記接着剤層に水分を供給する方法である。
また、タイルの施工方法であって、配列された複数のタイルと、これらのタイル表面に接着され、その配列を維持するシートとを備えるタイルユニットであって、前記タイルと前記シートとはデンプンを含有する接着剤層により固定されているタイルユニット（従来のタイルユニット）を、タイルを固定すべき表面に対して固定する工程と、水分と共にあるいは別個にデンプン分解酵素をタイルユニットに水分を供給する工程、とを備える方法である。
これらの方法によれば、本発明のタイルユニットでない場合であっても、デンプン分解酵素の作用により、容易にシートと接着剤層とをタイル表面から分離させることができる。
また、本発明のタイルユニットの分離方法及びタイル施工方法において用いられる、デンプン分解酵素含有液（組成物）は、本発明のデンプン含有接着剤によって固定されたタイルユニット用のタイルクリーナー組成物を構成する。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明を具現化した具体例について説明する。
以下の実施例では、タイルユニットを調製し、次いでこのタイルユニットに水を供給して、シートを剥離し、その後、タイル表面におけるデンプンの残留状態を確認した。
【００３４】
（実施例１：タイルユニットの調製）
タイルとして、モザイクタイル２種（施釉フラット面状品及び施釉石面状品、各サイズ：４５ｍｍ×９５ｍｍ））を用い、それぞれの表面に、０．５ｗｔ％（以下、１００ｍｌ当たりの重量（ｇ）を意味する。）、１．０ｗｔ％、２．０ｗｔ％、３．０ｗｔ％及び５．０ｗｔ％のデンプン分解酵素液約０．５ｍｌをスプレー塗布した。スプレー塗布後、１００℃の乾燥器中で約１０分間乾燥させた。この供給量を教えていただければ、使用する酵素量（絶対量）がわかります。酵素の好ましい使用量についてはまだ記載しておりませんので、できましたら、ご回答願います。
なお、デンプン分解酵素としては、α‐アミラーゼ（２００００ＷＧＶ／ｇ）を使用した。酵素液は水を用いて調製し、調製した酵素液はただちにスプレー塗布した。また、酵素の単位（ＷＧＶ）は以下の測定法により得た。
【００３５】
〔アミラーゼの力価（ＷＧＶ）測定法〕
１）必要な試薬及び機器
▲１▼　１％澱粉溶液（２ｇの局方バレイショ澱粉（無水物）を少量の冷水に湿し、１５０ｍｌの沸騰水に添加した後、一分間煮沸する。この溶液を冷水にて冷却し、冷後全量２００ｍｌとする。この溶液は用事調製する。）
▲２▼　１／５０Ｎヨード溶液
▲３▼　インキュベーター（４０℃）
▲４▼　ストップウォッチ
２）測定方法
▲１▼　１００ｍｌの試験管に１％澱粉溶液２０ｍｌをとりインキュベーター（４０℃）に１０分間保つ。
▲２▼　脱イオン水で適当に希釈した酵素溶液のサンプル４ｍｌをピペットにて上記試験管に加え、攪拌した後４０℃に保つ。
▲３▼　１８×１８０ｍｍの小試験管に１／５０Ｎヨード溶液を３滴加える。
▲４▼　酵素反応液を時々１ｍｌとり上記１／５０Ｎヨード溶液に加え、呈色を目視する。
▲５▼　呈色が赤褐色を呈する時を終点とする。
参考）色は青色――青紫――赤紫――赤褐色と変化する。
▲６▼　酵素溶液のサンプルを添加し終わった時より終点に至る時間をストップウォッチで測定しておく。（所定時間をＴとする）
▲７▼　所要時間（Ｔ）が８分間から１５分間にならない場合には酵素溶液のサンプルの希釈倍数（Ｆ）を再調製する。
３）力価の算出方法
アミラーゼ力価（ＷＧＶ）＝２００×Ｆ／Ｔ
Ｆ＝サンプルの希釈倍数
Ｔ＝反応所要時間（分）
例）Ｔ＝８分４５秒
Ｆ＝サンプルの希釈倍数２００倍とすると
アミラーゼ力価＝２００×２００／８．７５＝４５７０ＷＧＶとなる。
【００３６】
次に、これらのタイルを冷却後、タイル表面に、タイル用デンプンのり（竹内商店製タイル用デンプンのり（普通のり）を、それぞれ約０．１ｇ（フラット面状品）及び０．２４ｇ（石面状品）を塗布し、紙を貼付して、１００℃で約３０分間乾燥後、放冷して２種類タイルに対してそれぞれ５種類の酵素濃度で調整したユニットを調製した。なお、対照として、それぞれの種類のタイルに水のみを塗布する以外は、上記と同様に操作することによって対照ユニットを調製した。
【００３７】
タイルとシートとの接着状況を評価したところ、表１に示すとおりであった。なお、評価は、それぞれのユニットにつき、検体１８個を用いて、全ての検体においてシートが接着されていた場合を○とし、１枚でもシートの剥離があった場合を×とした。
【表１】
2004036279.tif 000003
表１に示すように、５ｗｔ％（１０００ＷＧＶ／ｍｌ）濃度では、いずれのタイルユニットにおいても、良好な接着状態を得られなかった。一方、フラット面状タイルにおいては、３ｗｔ％（６００ＷＧＶ／ｍｌ）までは良好な接着状態が得られたものの、石面状タイルでは、２ｗｔ％（４００ＷＧＶ／ｍｌ）までしか良好な接着状態が得られなかった。すなわち、酵素活性が高まることにより、接着力が低下することが明らかであった。
以上のことから、接着の観点からは、酵素活性は、好ましくは、６００ＷＧＶ／ｍｌ以下とすることが好ましく、より好ましくは、４００ＷＧＶ／ｍｌ以下である。特にフラット面状タイルには、１００ＷＧＶ／ｍｌ以上６００ＷＧＶ／ｍｌ以下であることが好ましい。また、石面状タイルには、１００ＷＧＶ／ｍｌ以上４００ＷＧＶ／ｍｌ以下であることが好ましい。
【００３８】
（実施例２：シートの剥離試験）
実施例１で調製した２種類のタイルユニット（フラット面状タイルと石面状タイル）（いずれも接着が確保されたものを用いた）に対して、そのシート側から水を供給した。水は、シートが容易に剥離できる程度に十分に供給した。その後、シートをタイル表面から剥離した。剥離は、特に、シートでタイル表面などを強く擦ることなく、通常にタイル施工作業で行うようにして剥離した。
剥離後のタイル表面にヨウ素液を塗布してデンプンの残留状態を評価した。結果を表２に示す。
【表２】
2004036279.tif 000004
表２に示すように、酵素活性が６００ＷＧＶ／ｍｌ以上の酵素液を用いたユニットは、フラット面状タイルか石面状タイルかを問わずに、良好な残留抑制効果が得られた。
また、フラット面状タイルにおいては、２００ＷＧＶ／ｍｌ以上４００ＷＧＶ／ｍｌ以下の範囲で、一部残留する結果となり、石面状タイルにおいては、１００ＷＧＶ／ｍｌ以上２００ＷＧＶ／ｍｌ以下の範囲で一部残留する結果となった。
したがって、残留抑制効果の観点からは、４００ＷＧＶ／ｍｌ以上１０００ＷＧＶ／ｍｌ以下の酵素液を用いることが好ましく、より好ましくは、６００ＷＧＶ／ｍｌ以上１０００ＷＧＶ／ｍｌ以下である。
【００３９】
特に、フラット面状タイルにおいては、好ましくは、２００ＷＧＶ／ｍｌ以上１０００ＷＧＶ／ｍｌ以下であり、さらに好ましくは４００ＷＧＶ／ｍｌ以上６００ＷＧＶ／ｍｌである。最も好ましくは約６００ＷＧＶ／ｍｌである。
特に、石面状タイルにおいては、好ましくは、１００ＷＧＶ／ｍｌ以上１０００ＷＧＶ／ｍｌ以下であり、さらに好ましくは４００ＷＧＶ／ｍｌ以上１０００ＷＧＶ／ｍｌである。最も好ましくは約４００ＷＧＶ／ｍｌである。
なお、シート剥離後、水を含んだスポンジで軽く水拭きすると、フラット面状タイルの場合、１００ＷＧＶ／ｍｌで「△」（デンプン一部残留）、２００ＷＧＶ／ｍｌで「○」（殆ど残留なし）となった。
【００４０】
以上のことから、酵素層を形成する場合、アミラーゼ酵素液の濃度が１００ＷＧＶ／ｍｌ以上６００ＷＧＶ／ｍｌ以下の範囲で好ましい固定と分離とを得ることができる（１２０ＷＧＶ／ｃｍ２〜７００ＷＧＶ／ｃｍ２に相当する）。特に、フラット面状タイルのユニットの場合、２００ＷＧＶ／ｍｌ以上６００ＷＧＶ／ｍｌ以下（２４０ＷＧＶ／ｃｍ２〜７００ＷＧＶ／ｃｍ２に相当する）であることが好ましく、石面状タイルユニットの場合、１００ＷＧＶ／ｍｌ以上４００ＷＧＶ／ｍｌ以下（１２０ＷＧＶ／ｃｍ２〜４６０ＷＧＶ／ｃｍ２に相当する）であることが好ましい。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、接着剤層を介して固定されたシートとタイルとを、接着剤層のタイル表面への残留を抑制しつつ容易に分離する技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のタイルユニットの一例を示す図である。
【図２】本発明のタイルユニットにおける接着剤層の一例を示す図である。
【図３】本発明のタイルユニットにおける接着剤層の一例を示す図である。
【図４】本発明のタイルユニットの製造工程の一例を示す図である。
【図５】本発明のタイルユニットの製造工程の一例を示す図である。
【図６】本発明のタイルユニットの製造工程の一例を示す図である。
【図７】本発明のタイルユニットの製造工程の一例を示す図である。
【図８】本発明のタイルユニットの製造工程の一例を示す図である。
【図９】本発明のタイルユニットの製造工程におけるタイルあるいはシートの中間工程の例を示す図である。
【図１０】従来のタイルシートの外観を示す図である。
【符号の説明】
２　タイルユニット
４　タイル
１０　接着剤層
１２　接着層
１４　酵素層
２０　シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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