(57)【要約】【課題】フィルムアンテナの取付け位置や方向等に制約を与えないように充分な可撓性を有し、薄型化する。【解決手段】フィルムアンテナに給電し、該アンテナで受信した信号を伝送する接続コード１２と、この接続コード１２先端に取付けられた接続切片１５と、可撓性を有する絶縁樹脂でなり、フィルムアンテナの給電端子パターンに貼着される薄板状の底部、及びこの底部に沿って接続コード１２の端部を保持する、適宜間隔をあけた多段リング状部材によるコード保持部を一体成型し、接続コード１２先端に取付けられた端子切片１５の一部を上記底部よりフィルムアンテナの給電端子パターン側に導出させたモールド部材１７と、このモールド部材１７の底部をフィルムアンテナの給電端子パターンに貼着し、該底部から導出した接続切片１５を給電端子パターンに接続する両面接着テープ１４とを備える。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムアンテナに形成された給電端子パターンに当接貼着されるフィルムアンテナ用給電端子構造であって、
フィルムアンテナに給電し、該アンテナで受信した信号を伝送する給電コードと、
この給電コード先端に取付けられた端子切片と、
可撓性を有する絶縁樹脂でなり、フィルムアンテナの給電端子パターンに貼着される薄板状の底部、及びこの底部に沿って上記給電コードの端部を保持する、適宜間隔をあけた多段リング状部材によるコード保持部を一体成型して、上記給電コード先端に取付けられた端子切片の一部を上記底部より上記フィルムアンテナの給電端子パターン側に導出させたモールド部材と、
このモールド部材の底部をフィルムアンテナの給電端子パターンに貼着し、該底部から導出した上記端子切片を給電端子パターンに接続する貼着部材と
を具備したことを特徴とするフィルムアンテナ用給電端子構造。
【請求項２】
上記モールド部材の上記給電コード先端と上記端子切片との接続部を封入する先端部は上記コード保持部のリング状部材の軸方向の長さを他のリング状部材の軸方向の長さより大きく設定することを特徴とする請求項１記載のフィルムアンテナ用給電端子構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のウィンドウに貼付けるフィルムアンテナ用の給電端子構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、特に高級乗用車等の自動車では、ロッドアンテナに代わって、アンテナの素子パターンを透明フィルム上にプリント形成したフィルムアンテナを採用する例が増えている。
【０００３】
このフィルムアンテナは、例えばリヤウィンドウやサイドウィンドウの内面に貼付してＦＭ放送、ＦＭ−ＶＩＣＳ（ナビゲーションシステム用のサービス情報を提供するＦＭ多重）放送、ＧＰＳ（Ｇｌｏｂａｌ　Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ：全地球測位システム）信号やＴＶ用のＶＨＦ／ＵＨＦ放送等を受信するべく各種企画、製品化されており、配線の取り回しが室内のみでよい点、自動車の室外側に突出するものがないために外観がスッキリとする点、いたずら等の被害に遭遇し難い点、等で車外に突出したロッドアンテナよりも優れている。
【０００４】
図３（ａ），（ｂ）は、このようなフィルムアンテナの給電端子パターンに接続し、受信した信号を取出す給電端子部１と、その接続コード２の外観構成を示すものである。図３（ａ）は給電端子部１を表側から見た斜視構成を、図３（ｂ）は給電端子部１を裏側、すなわちフィルムアンテナの給電端子パターンに接着する接着面側から見た外観構成を示す。これらの図で、接続コード２の給電端子部１とは反対側の端部に取付けられているのは、ここでは図示しない受信機のアンテナ端子に接続するためのアンテナプラグ３である。
【０００５】
図３（ｂ）に示す給電端子部１の裏面は、全面に両面接着テープ４が貼付されており、その中央部分にフィルムアンテナと電気的な接続を行なうための接続切片５が導出配置される。
【０００６】
図３（ｃ）は、特に給電端子部１の断面構造を示すもので、接続コード２が樹脂製のケース６の一側壁部に形成された開口６ａを介してケース６内に導入され、その先端に例えば半田７により上記接続切片５の一端が電気的に接続される。
【０００７】
すなわち、この給電端子部１の組立工程においては、ケース６内に導入された接続コード２の先端を、その時点では断面Ｌ字状の接続切片５の短辺側の一辺の外側に半田７により溶着した上で、該接続切片５の長辺側の他辺をケース６底面に形成された開口６ｂを介して外部に導出させる。
【０００８】
このケース６の底面外側には上述した如く両面接着テープ４が貼着されているもので、導出された接続切片５を図示する如くクランク状に両面接着テープ４に沿って折曲形成することで、両面接着テープ４の接着力により接続切片５が上記図３（ｂ）でも示したように両面接着テープ４の略中央に配置される。
【０００９】
一方、ケース６内は、固定部材８として接着剤を充填して硬化させることで、接続コード２の先端と半田７、及び接続切片５の接続部位に外気や水分等が侵入するのを防ぐ構造としている。
【００１０】
さらにこのケース６に対して、接続コード２に対応したＵ字状の切欠きを形成した樹脂製のカバー９を嵌合することで、給電端子部１をボックス構造とする。
【００１１】
上記両面接着テープ４は、ある程度の厚さと弾性とを有するクッション性の高いものでなり、この給電端子部１をフィルムアンテナの給電端子パターンに貼着した場合に、接続切片５の厚さ分を吸収して圧縮され、その弾性により接続切片５を当該給電端子パターンに押圧し続ける。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような給電端子部１の構成にあっては、ボックス構造を採っているために、外力に対する変形がきわめて小さく、接着剤でなる固定部材８による封入と併せて、外部からの水気、湿気の侵入を強固に防いでいる。
【００１３】
その反面、フィルムアンテナの取付け対象となる自動車のウィンドウ、特に前後のウィンドウは、その殆んどが平面ではなく曲面であり、フィルムアンテナ及びその給電端子部にも、曲面に沿って取付けられるような可撓性が求められる。
【００１４】
しかしながら、上記給電端子部１は上述したようなボックス構造を採っているために可撓性が著しく低く、またフィルムアンテナにおける給電端子パターンの位置を変えることはできないので、結果としてフィルムアンテナの取付けの位置や方向を制限してしまうことになり、よい受信状態が得られないこともあり得る。
【００１５】
したがって、曲面位置に取り付ける場合には、両面接着テープ４としてその曲面に対応し得るよう、充分に厚く、且つ弾性に富んだものを採用する必要がある。
【００１６】
加えて、ボックス構造を採ると上記厚い両面接着テープ４を使用することで、給電端子部１の高さが非常に高いものとなってしまうので、その分だけ室内側へ突出することになり、美観を損ねるばかりではなく、他の室内構造物と物理的に干渉してしまうことも考えられる。
【００１７】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、フィルムアンテナの取付け位置や方向等に制約を与えないように充分な可撓性を有し、且つ薄型化が可能なフィルムアンテナ用給電端子構造を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、フィルムアンテナに形成された給電端子パターンに当接貼着されるフィルムアンテナ用給電端子構造であって、フィルムアンテナに給電し、該アンテナで受信した信号を伝送する給電コードと、この給電コード先端に取付けられた端子切片と、可撓性を有する絶縁樹脂でなり、フィルムアンテナの給電端子パターンに貼着される薄板状の底部、及びこの底部に沿って上記給電コードの端部を保持する、適宜間隔をあけた多段リング状部材によるコード保持部を一体成型して、上記給電コード先端に取付けられた端子切片の一部を上記底部より上記フィルムアンテナの給電端子パターン側に導出させたモールド部材と、このモールド部材の底部をフィルムアンテナの給電端子パターン部に貼着し、該底部から導出した上記端子切片を給電端子パターンに接続する貼着部材とを具備したことを特徴とする。
【００１９】
このような構成とすれば、その材質及び形状により充分な可撓性を持たせたモールド部材の採用により、全高を非常に低く抑えると共に、フィルムアンテナの取付け場所になんら制約を与えず、且つ製作が容易でコストを低減することが可能となる。
【００２０】
請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明において、上記モールド部材の上記給電コード先端と上記端子切片との接続部を封入する先端部は上記コード保持部のリング状部材の軸方向の長さを他のリング状部材の軸方向の長さより大きく設定することを特徴とする。
【００２１】
このような構成とすれば、上記請求項１記載の発明の作用に加えて、特にコード先端と端子切片との接続及びモールド部材への封入を強固にすることにより、端子部全体としての可撓性を阻害することなく、水密及び気密の状態を確実に保持できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の一形態に係るフィルムアンテナ用給電端子の構造について説明する。
【００２３】
図１（ａ），（ｂ）は、フィルムアンテナの給電端子パターンに接続し、受信した信号を取出す給電端子部１１と、その接続コード１２の外観構成を示すものである。
【００２４】
図１（ａ）は給電端子部１１を表側から見た斜視構成を、図１（ｂ）は給電端子部１１を裏側、すなわちフィルムアンテナの給電端子パターンに接着する接着面側から見た外観構成を示す。これらの図で、接続コード１２の給電端子部１１とは反対側の端部に取付けられているのは、ここでは図示しない受信機のアンテナ端子に接続するためのアンテナプラグ１３である。
【００２５】
図１（ｂ）に示す給電端子部１１の裏面は、全面に両面接着テープ１４が貼付されており、その中央部分にフィルムアンテナと電気的な接続を行なうための接続切片１５が導出配置される。
【００２６】
図１（ｃ）は、特に給電端子部１１の断面構造を示すもので、先端に接続切片１５を半田１６により溶着した接続コード１２が、モールド部材１７により一部を残して被覆するようにして給電端子部１１が構成される。
【００２７】
ここでモールド部材１７は、可撓性を有する例えばＡＢＳ樹脂やＡＥＳ樹脂等の絶縁樹脂でなり、接続コード１２の端部を載置して延在する薄板状の底部と、この底部上に載置される接続コード１２の端部を該底部と共に保持する、適宜間隔をあけた多段リング状のコード保持部とを一体にモールド成型して構成される。
【００２８】
この給電端子部１１のコード保持部では、上述した如く適宜多段リング状部材が間隔をあけているために、接続コード１２の外皮が一部露出した状態となる。
【００２９】
しかるに、接続コード１２端部の内部導体が導出されている部分及びその内部導体を接続切片１５に溶着している半田１６は、他のリング状部材よりその軸方向の長さをより長くした、有底半円筒状とも形容できるリング状部材により完全に封止されるものとし、外部からの水気、湿気が上記接続部に侵入するのを確実に防ぐ構造であるものとする。
【００３０】
しかるに、モールド部材１７の底部でフィルムアンテナの給電端子パターン側には上述した如く両面接着テープ１４を貼着し、該底部から導出した接続切片１５をフィルムアンテナ側の給電端子パターンに接続するべくその略中央に配置している。
【００３１】
ここで両面接着テープ１４は、ある程度の厚さと弾性とを有するクッション性の高いものでなり、この給電端子部１１をフィルムアンテナの給電端子パターンに貼着した場合に、接続切片１５の厚さ分を吸収して圧縮され、その弾性により接続切片１５を当該給電端子パターンに押圧し続ける。
【００３２】
次に、図２により上記給電端子部１１の製造工程を説明する。
【００３３】
図２（１）は、接続コード１２の先端に接続切片１５を半田１６により溶着した状態を示す。この時点では、接続切片１５は断面がＬ字状の例えば銅箔による金属片であり、その短辺側の一辺の外側を半田１６により溶着している。
【００３４】
この図２（１）に示した構成に対し、モールド部材１７を一体成型することで図２（２）に示すような構成となる。この時点でも、まだ接続切片１５は断面がＬ字状の形状のままである。
【００３５】
この図２（２）の構成に対して、さらに該モールド部材１７底部の大きさに合せた両面接着テープ１４の片面を接着させることで、図２（３）に示すような構成となる。
【００３６】
両面接着テープ１４には、上記図１（ｃ）にも示すように予め接続切片１５を貫通させるための貫通孔を形成しておく。この図２（３）で示した状態から、さらに両面接着テープ１４のモールド部材１７とは反対側の剥離紙を取り去って接続切片１５を上記図１（ｃ）に示した如くクランク状に折曲形成し、両面接着テープ１４の接着面に接着させることで、上記図１に示したように状態が得られ、そのまま取付け対象のフィルムアンテナの給電端子パターンに貼着させることができるようになる。
【００３７】
このような構成とすれば、モールド部材１７を構成する樹脂自体に可撓性を有する材質のものを使用し、且つその底部と挟持することで接続コード１２を保持する表側のコード保持部を、適宜間隔をあけた多段リング状の形状とした。
【００３８】
これにより、給電端子部１１の全高を非常に低く抑えると共に、給電端子部１１全体が接続コード１２の軸方向に沿ってその上下いずれの方向にも容易に変形し、自動車のウィンドウガラス程度の曲面形状であれば自由に対応できるようになる。
【００３９】
また、上記図２にも工程を示した如くアンテナマスト１１の製作が容易で、且つ構造を簡易化したことにより、上記図３で示した従来の給電端子部１であれば必要であった、接着剤の充填と硬化を行なう工程やカバーを取付ける工程等を省略できるため、全体としてアンテナマスト１１の製作に要するコストを大幅に低減できる。
【００４０】
加えてモールド部材１７の先端側、接続コード１２の端部と接続切片１５とを半田１６により溶着した部分は、他のリング状のコード保持部よりも軸方向に長い、有底半円筒状とも形容できるリング状部材により完全に封止されるものとしたことにより、外部からの水気、湿気が上記溶着による接続部に侵入するのを確実に防ぐことができる。
【００４１】
なお、上記実施の形態では、接続コード１２の端部と接続切片１５とを半田１６により溶着して電気的に接続するものとしたが、本発明はこれに限らず、例えば機械的に給電端子部１１の端部と接続切片１５とを「かしめ」ることで接続するものとしてもよい。
【００４２】
さらに、給電端子部１１をフィルムアンテナの給電端子パターンに貼着するために両面接着テープ１４を用いるものとしたが、本発明はこれに限るものでもない。
【００４３】
その他、本発明は上記実施の形態に限らず、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施することが可能であるものとする。
【００４４】
さらに、上記実施の形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施の形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題の少なくとも１つが解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果の少なくとも１つが得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、その材質及び形状により充分な可撓性を持たせたモールド部材の採用により、全高を非常に低く抑えると共に、フィルムアンテナの取付け場所になんら制約を与えず、且つ製作が容易でコストを低減することが可能となる。
【００４６】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、特にコード先端と端子切片との接続及びモールド部材への封入を強固にすることにより、端子部全体としての可撓性を阻害することなく、水密及び気密の状態を確実に保持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係るフィルムアンテナ用給電端子部の構造を示す図。
【図２】同実施の形態に係る端子部の製造固定を説明する斜視図。
【図３】従来のフィルムアンテナ用給電端子構造を説明する図。
【符号の説明】
１…給電端子部
２…接続コード
３…アンテナプラグ
４…両面接着テープ
５…接続切片
６…ケース
６ａ，６ｂ…開口
７…半田
８…固定部材
９…カバー
１１…給電端子部
１２…接続コード
１３…アンテナプラグ
１４…両面接着テープ
１５…接続切片
１６…半田
１７…モールド部材
【図１】
2004014441.tif 000003
【図２】
2004014441.tif 000004
【図３】
2004014441.tif 000005