(57)【要約】【課題】各地の土質改良前の土の発生現場などにトラックなどで搬送してその現場で土質の改良作業を行うことができる可搬式土質改良装置を提供する。【解決手段】トラックなどによって搬送可能な投入ホッパーモジュール１、ミキサーモジュール２、ソイルハードタンクモジュール３、石灰タンクモジュール４、分級機モジュール５、及び、ベルトコンベア６〜１０を備えることにより、可搬式の土質改良装置とする。土質改良作業の現場では、投入ホッパーモジュール１とミキサーモジュール２とを、それぞれモジュールのフレームのベースを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結し、ミキサーモジュール２とトロンメルモジュール５も、それぞれモジュールのフレームのベースを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結する構成とする。また、各モジュールやベルトコンベアをカバー４１Ａ等で囲む。【選択図】　　　　図１
2004011192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土質改良前の土を投入する投入ホッパーと、この投入ホッパーから土質改良前の土を搬出してミキサーモジュールへ供給する土供給手段とを一体的に設けたモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした投入ホッパーモジュールと、
土質改良剤を貯溜する土質改良剤タンクと、この土質改良剤タンクから土質改良剤を搬出してミキサーモジュールへ供給する土質改良剤供給手段とを一体的に設けたモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした土質改良剤タンクモジュールと、
前記投入ホッパーモジュールから供給される土質改良前の土と前記土質改良剤供給モジュールから供給される土質改良剤とを攪拌して混合することにより土質改良前の土の土質改良を行うミキサーをモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能としたミキサーモジュールと、
このミキサーモジュールから土質改良後の土を搬出するコンベアであって搬送手段による搬送が可能なコンベアと、
を有してなることを特徴とする可搬式土質改良装置。
【請求項２】
請求項１に記載の可搬式土質改良装置において、
前記投入ホッパーモジュールは前記投入ホッパーと前記土供給手段とをフレームで支持してモジュールとし、前記ミキサーモジュールは前記ミキサーをフレームで支持してモジュールとしており、
土質改良作業の現場では、前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとを、地面に設置して前記投入ホッパーモジュールのフレームのベースと前記ミキサーモジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結するように構成したことを特徴とする可搬式土質改良装置。
【請求項３】
請求項１に記載の可搬式土質改良装置において、
土質改良後の土を分級する分級機をモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした分級機モジュールと、
この分級機モジュールで分級した土質改良後の土をそれぞれ分級機モジュールから搬出するコンベアであって搬送手段による搬送が可能な他の複数のコンベアと、
を有することを特徴とする可搬式土質改良装置。
【請求項４】
請求項３に記載の可搬式土質改良装置において、
前記投入ホッパーモジュールは前記投入ホッパーと前記土供給手段とをフレームで支持してモジュールとし、前記ミキサーモジュールは前記ミキサーをフレームで支持してモジュールとし、前記分級機モジュールは前記分級機をフレームで支持してモジュールとしており、
土質改良作業の現場では、前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとを、地面に設置して前記投入ホッパーモジュールのフレームのベースと前記ミキサーモジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結し、前記ミキサーモジュールと前記分級機モジュールとを、地面に設置して前記ミキサーモジュールのフレームのベースと前記分級機モジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結するように構成したことを特徴とする可搬式土質改良装置。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４に記載の可搬式土質改良装置において、
前記投入ホッパーモジュールから供給される土質改良前の土を前記ミキサーモジュールへ搬送するコンベアであって搬送手段による搬送が可能な他のコンベアを有し、土質改良作業の現場では、このコンベアを前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとの間に配設するように構成したことを特徴とする可搬式土質改良装置。
【請求項６】
請求項１，２，３，４又は５に記載の可搬式土質改良装置において、
前記の各モジュール及び各コンベアを全体的又は部分的にカバーによって囲んだことを特徴とする可搬式土質改良装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は可搬式土質改良装置に関し、特に各地の現場で土質の改良作業を行う場合に適用して有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】
建設工事現場などで発生した土（いわゆる残土）を再利用するために利用現場での利用に適した土に土質改良する場合や、学校や競技場のグラウンドの土質改良をする場合などには土質改良装置が用いられる。土質改良装置では土質改良前の土に土質改良剤を混合することによって土質の改良を行う。そして、従来の一般的な土質改良装置は特定の場所に固定設置する固定式のものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように従来の土質改良装置は固定式のものであったため、各地の建設工事現場などで発生する土質改良前の土をそれぞれの発生現場から、土質改良装置が設置されている場所までダンプカーによって運ぶ必要があった。また、土質改良装置で土質改良された土も、土質改良装置の設置場所から、各地の利用現場までダンプカーによって運ぶ必要があった。
【０００４】
このため、各地の土質改良前の土の発生現場から土質改良装置の設置場所までの輸送距離と、土質改良装置の設置場所から土質改良後の土の利用現場までの輸送距離との両面から、コスト（ダンプカーの運賃）及び時間（ダンプカーによる運送時間）がかかるという問題があり、また、排ガスの発生による公害の面からも望ましくない。
【０００５】
従って本発明は上記の事情に鑑み、各地の土質改良前の土の発生現場や土質改良後の土の利用現場にトラックなどの搬送手段により搬送してその現場で土質の改良作業を行うことができる可搬式土質改良装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する第１発明の可搬式土質改良装置は、土質改良前の土を投入する投入ホッパーと、この投入ホッパーから土質改良前の土を搬出してミキサーモジュールへ供給する土供給手段とを一体的に設けたモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした投入ホッパーモジュールと、
土質改良剤を貯溜する土質改良剤タンクと、この土質改良剤タンクから土質改良剤を搬出してミキサーモジュールへ供給する土質改良剤供給手段とを一体的に設けたモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした土質改良剤タンクモジュールと、
前記投入ホッパーモジュールから供給される土質改良前の土と前記土質改良剤供給モジュールから供給される土質改良剤とを攪拌して混合することにより土質改良前の土の土質改良を行うミキサーをモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能としたミキサーモジュールと、
このミキサーモジュールから土質改良後の土を搬出するコンベアであって搬送手段による搬送が可能なコンベアと、
を有してなることを特徴とする。
【０００７】
また、第２発明の可搬式土質改良装置は、第１発明の可搬式土質改良装置において、
前記投入ホッパーモジュールは前記投入ホッパーと前記土供給手段とをフレームで支持してモジュールとし、前記ミキサーモジュールは前記ミキサーをフレームで支持してモジュールとしており、
土質改良作業の現場では、前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとを、地面に設置して前記投入ホッパーモジュールのフレームのベースと前記ミキサーモジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結するように構成したことを特徴とする。
【０００８】
また、第３発明の可搬式土質改良装置は、第１発明の可搬式土質改良装置において、
土質改良後の土を分級する分級機をモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした分級機モジュールと、
この分級機モジュールで分級した土質改良後の土をそれぞれ分級機モジュールから搬出するコンベアであって搬送手段による搬送が可能な他の複数のコンベアと、
を有することを特徴とする。
【０００９】
また、第４発明の可搬式土質改良装置は、第３発明の可搬式土質改良装置において、
前記投入ホッパーモジュールは前記投入ホッパーと前記土供給手段とをフレームで支持してモジュールとし、前記ミキサーモジュールは前記ミキサーをフレームで支持してモジュールとし、前記分級機モジュールは前記分級機をフレームで支持してモジュールとしており、
土質改良作業の現場では、前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとを、地面に設置して前記投入ホッパーモジュールのフレームのベースと前記ミキサーモジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結し、且つ、前記ミキサーモジュールと前記分級機モジュールとを、地面に設置して前記ミキサーモジュールのフレームのベースと前記分級機モジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結するように構成したことを特徴とする。
【００１０】
また、第５発明の可搬式土質改良装置は、第１，第２，第３又は第４発明の可搬式土質改良装置において、
前記投入ホッパーモジュールから供給される土質改良前の土を前記ミキサーモジュールへ搬送するコンベアであって搬送手段による搬送が可能な他のコンベアを有し、土質改良作業の現場では、このコンベアを前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとの間に配設するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
また、第６発明の可搬式土質改良装置は、第１，第２，第３，第４又は第５発明の可搬式土質改良装置において、
前記の各モジュール及び各コンベアを全体的又は部分的にカバーによって囲んだことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施の形態に係る可搬式土質改良装置の平面図、図２は図１のＡ方向矢視図、図３は図１のＢ方向矢視図である。また、図４及び図５は投入ホッパーモジュールの搬送状態を示す側面図及び平面図、図６及び図７はベルトコンベアの搬送状態を示す側面図及び平面図、図８及び図９はミキサーモジュールの搬送状態を示す側面図及び平面図、図１０及び図１１はソイルハードタンクモジュールの搬送状態を示す側面図及び平面図、図１２及び図１３はトロンメルモジュールの搬送状態を示す側面図及び平面図である。
【００１４】
図１〜図３に示す本実施の形態の可搬式土質改良装置は処理量が例えば１０ｔ／ｈ程度のものであり、投入ホッパーモジュール１、ミキサーモジュール２、土質改良剤タンクモジュールとしてのソイルハードタンクモジュール３及び石灰タンクモジュール４、分級機モジュールとしてのトロンメルモジュール５、ベルトコンベア６，７，８，９，１０を有している。
【００１５】
図１〜図３には建設工事現場などの土質改良前の土の発生現場或いは土質改良後の土の利用現場などの土質改良作業を行う現場に可搬式土質改良装置を設置したときの状態を示している。
【００１６】
図１〜図３に図に示すように土質改良作業の現場では、土の搬送方向（矢印Ｃ方向）の上流側から下流側へ向かって順に投入ホッパーモジュール１、ベルトコンベア６、ミキサーモジュール２、ベルトコンベア７、トロンメルモジュール５がＬ字状に配置される。また、ソイルハードタンクモジュール３はミキサーモジュール２の上部に配設され、石灰タンクモジュール２はミキサーモジュール２の側部に配設される。ベルトコンベア８，９，１０はトロンメルモジュール５に付設される。
【００１７】
図１，図２，図４及び図５に示すように、投入ホッパーモジュール１は投入ホッパー１２と土供給手段（フィーダ）としてのベルトコンベア１３とをフレーム１１で支持してモジュールとすることにより、搬送手段としてのトラック１４（例えば最大積載量４トン程度の比較的小型のトラック）の荷台１５に載せて搬送することが可能となっている。
【００１８】
フレーム１１はベースの鉄骨１１Ａやこれに固定した鉄骨１１Ｂなどの鉄骨によって骨組みが構成されている。ベルトコンベア１３は、プーリ１７，１８に巻回されたベルト１９を駆動モータ２０によるプーリ１７の回転駆動によって循環させる構成となっている。投入ホッパー１２はベルトコンベア１３の上に配置されており、図示しない油圧ショベルなどによって土質改良前の土が上から内部に投入され、この投入された土質改良前の土を下から排出する。
【００１９】
投入ホッパー１２から排出された土質改良前の土は、ベルトコンベア１３により搬出されて中継用のベルトコンベア６へ供給され、ベルトコンベア６で運ばれてミキサーモジュール２へ供給される。なお、フィーダとしてのベルトコンベア１３をミキサーモジュール２まで延長することにより、中継用のベルトコンベア６を介さずに直接投入ホッパーモジュール１からミキサーモジュール２へ土質改良前の土を供給するようにしてもよい。投入ホッパーモジュール１には磁選機３９も備えている。
【００２０】
図１及び図２に示すように、ベルトコンベア６は投入ホッパーモジュール１とミキサーモジュール２との間に配設され、支柱２１で支持されてミキサーモジュール側が高くなるように傾斜しており、投入ホッパーモジュール１（ベルトコンベア１３）から供給される土質改良前の土を、一端側で受けて斜め上方へと搬送し、他端側からミキサーモジュール２へ上方より供給する。図６及び図７に示すように、ベルトコンベア６はトラック１４の荷台１５に載せて搬送することが可能である。
【００２１】
図１，図２，図８及び図９に示すように、ミキサーモジュール２はミキサー２２をフレーム２３で支持してモジュールとすることにより、トラック１４の荷台１５に載せて搬送することが可能となっている。
【００２２】
フレーム２３はベースの鉄骨２３Ａやこれに固定した鉄骨２３Ｂなどの鉄骨によって骨組みが構成されている。なお、ベルトコンベア６の支柱２１もベース（鉄骨）２３Ａに固定されている。ミキサー２２は並設した２本のスクリュー２５Ａ，２５Ｂを駆動モータ２６Ａ，２６Ｂによって回転駆動するものであり、投入ホッパーモジュール１から供給される土質改良前の土と、ソイルハードタンクモジュール３から供給される高分子系土質改良剤（ポリアクリルアミド）及び石灰タンクモジュール４から供給される生石灰とを攪拌して混合することにより、土質改良前の土の土質改良を行う。高分子系土質改良剤には土に含まれる水分を吸い上げて土の表面に浮き上がらせる働きがあり、生石灰には土を硬化して固める働きがある。
【００２３】
図１〜図３，図１０及び図１１に示すように、ソイルハードタンクモジュール３は土質改良剤タンクとしてのソイルハードタンク２７と土質改良剤供給手段（フィーダ）としてのスクリューコンベア２８とをフレーム２９で支持してモジュールとすることにより、トラック１４の荷台１５に載せて搬送することが可能となっている。
【００２４】
フレーム２９はベースの鉄骨２９Ａやこれに固定した鉄骨２９Ｂなどの鉄骨によって骨組みが構成されている。ソイルハードタンク２７は高分子系土質改良剤（ポリアクリルアミド）を内部に貯溜しており、この高分子系土質改良剤を下から排出する。スクリューコンベア２８はソイルハードタンク２７の下に配置されており、駆動モータ３０（図３）よってスクリューを回転駆動することによりソイルハードタンク２７から高分子系土質改良剤を搬出してミキサーモジュール２へ供給する。
【００２５】
図１〜図３に示すように、石灰タンクモジュール４は土質改良剤タンクとしての石灰タンク３１と土質改良剤供給手段（フィーダ）としての石灰供給装置３２とを一体的に設けてモジュールとすることにより、図示は省略するがトラック１４の荷台１５に載せて搬送することが可能となっている。なお、この場合にも、石灰タンク３１と石灰供給装置３２とを鉄骨ベースなどからなるフレームで支持することによって搬送可能なモジュールとしてもよい。石灰タンク３１は内部に土質改良剤としての生石灰を貯溜している。石灰供給装置３２は石灰タンク３１から生石灰を搬出してミキサーモジュール２へ供給する。
【００２６】
図１及び図３に示すように、ベルトコンベア７はミキサーモジュール２とトロンメルモジュール５との間に配設され、トロンメルモジュール側が高くなるように傾斜しており、ミキサーモジュール２（ミキサー２２）から排出される土質改良後の土を、一端側で受けて斜め上方へと搬送し、他端側からトロンメルモジュール５へ上方より供給する。図７に示すように、ベルトコンベア７もトラック１４の荷台１５に載せて搬送することが可能である。
【００２７】
図１〜図３，図１２及び図１３に示すように、トロンメルモジュール５はトロンメル３３をフレーム３４で支持してモジュールとすることにより、トラック１４の荷台１５に載せて搬送することが可能となっている。フレーム３４はベースの鉄骨３４Ａやこれに固定した鉄骨３４Ｂなどの鉄骨によって骨組みが構成されている。トロンメル３３は傾斜した円筒形のふるい３５を駆動モータ３６によって回転駆動することにより、ふるい３５に供給された土質改良後の土を、大小の粒径（図示例では５ｍｍ以下、５〜１３ｍｍ、１３ｍｍ以上の３種類の粒径）にふるい分ける。
【００２８】
図１及び図３に示すように、ベルトコンベア８，９，１０は一端側がトロンメル３３の下方に位置するようにトロンメルモジュール５に付設されている。ベルトコンベア９とベルトコンベア１０は他端側がトロンメル３３の右側と左側とにそれぞれ延びており、ベルトコンベア８は他端側がトロンメル３３の右側に延び且つ斜めに配置されてベルトコンベア９の他端側と離れている。これらのベルトコンベア８，９，１０によって、トロンメルモジュール５（トロンメル３３）で分級された各粒径の土質改良後の土が、トロンメルモジュール５（トロンメル３３）からそれぞれ搬出される。図６及び図７に示すように、これらのベルトコンベア８，９，１０もトラック１４の荷台１５に載せて搬送することが可能である。なお、トラック１４への各モジュール１〜４や各ベルトコンベア６〜１０の積み卸しはクレーンなどによって行なう。
【００２９】
また、土質改良作業の現場では、図２及び図３に示すようにベース同士の結合によって各モジュールを連結するようになっている。
【００３０】
即ち、図２に示すように投入ホッパーモジュール１とミキサーモジュール２は、トラック１４から卸されて地面３７に設置された後、投入ホッパーモジュール１を支持するフレーム１１のベース（鉄骨）１１Ａの端部１１Ａ−１と、ミキサーモジュール２を支持するフレーム２３のベース（鉄骨）２３Ａの端部２３Ａ−１とを、他のベース（鉄骨）３８を介して、ボルトなどの結合手段で着脱可能に結合することにより、連結される。なお、ベース１１Ａ，２３Ａの何れか一方又は両方を延長することにより、中継のベース３８を介さず直接的にベース１１Ａとベース２３Ａとを結合するようにしてもよい。
【００３１】
図３に示すようにミキサーモジュール２と投入ホッパーモジュール５も、トラック１４から卸されて地面３７に設置された後、ミキサーモジュール２を支持するフレーム２３のベース（鉄骨）２３Ａの端部２３Ａ−１と、トロンメルモジュール５を支持するフレーム３４のベース（鉄骨）３４Ａの端部３４Ａ−１とを、他のベース（鉄骨）４０を介して、ボルトなどの結合手段で着脱可能に結合することにより、連結される。この場合も、ベース２３Ａ，３４Ａの何れか一方又は両方を延長することにより、中継のベース４０を介さず直接的にベース２３Ａとベース３４Ａとを結合するようにしてもよい。
【００３２】
また、図１〜図３に示すように、投入ホッパーモジュール１、ベルトコンベア６、ミキサーモジュール２、ソイルハードタンクモジュール３、ベルトコンベア７、トロンメルモジュール５は、カバー４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ，４１Ｆ，４１Ｇによって囲まれている。
【００３３】
以上のように、本実施の形態の可搬式土質改良装置は、トラック１４によって搬送可能な投入ホッパーモジュール１、ミキサーモジュール２、ソイルハードタンクモジュール３、石灰タンクモジュール４、分級機モジュール５、及び、ベルトコンベア６〜１０を備えた構成であるため、これらのモジュール１〜５やベルトコンベア６〜１０をトラック１４で各地の土質改良前の土の発生現場、或いは、各地の土質改良後の土の利用現場に容易に運ぶことができ、また、その現場で土質の改良作業及び分級作業を行うことができるため、従来に比べてコストや時間の低減を図ることができ、且つ、排ガスの低減に寄与することもできる。
【００３４】
また、土質改良作業の現場では、投入ホッパーモジュール１とミキサーモジュール２とを、地面に設置して投入ホッパーモジュール１のフレーム１１のベース１１Ａとミキサーモジュール２のフレーム２３のベース２３Ａとを直接的又は他のベース３８を介して着脱可能に結合することにより連結し、ミキサーモジュール２とトロンメルモジュール５とを、地面に設置してミキサーモジュール２のフレーム２３のベース２３Ａとトロンメルモジュール５のフレーム３４のベース３４Ａとを直接的又は他のベース４０を介して着脱可能に結合することにより連結するように構成したため、モジュール同士の連結や分離が容易であり、現場での土質改良装置の設置作業や現場からの土質改良装置の撤去作業などを容易に行うことができる。
【００３５】
また、投入ホッパーモジュール１とミキサーモジュール２との間にベルトコンベア６を配設した場合には、投入ホッパーモジュール１のベルトコンベア１３を短くすることができるため、投入ホッパーモジュール１をよりコンパクトにすることができる。
【００３６】
また、各モジュール１，２，３，５やベルトコンベア６，７をカバー４１Ａ〜４１Ｇによって囲むことにより、安全性の確保や美観の確保などを図ることができ、また、学校のグラウンドなどに可搬式土質改良装置を設置して作業を行う場合にはカバーにアニメーションのキャラクタなどを描いて子供などに親しみ与えることなども可能である。
【００３７】
なお、現場に各モジュール１〜５を設置した際、そのままでも姿勢は安定していると考えられるが、より安定性を高めるために必要に応じてモジュール１〜５の何れか（例えば比較的横振動の大きいミキサーモジュール２等）にアウトリガーを設けるようにしてもよい。
【００３８】
また、上記では土質改良剤として高分子系土質改良剤と生石灰とを用いているが、土質改良前の土の性質や要求される土質改良後の土の性質などによっては例えば生石灰のみを用いるようにしてもよい。
【００３９】
また、上記では可搬式土質改良装置にトロンメルモジュール５も備えているが、トロンメルモジュール５は設けずに土質改良装置では土質の改良までを行うようにしてもよい。この場合、土質改良後の土を分級する必要があときには別途設けた分級機によって分級を行なう。
【００４０】
【発明の効果】
以上、発明の実施の形態とともに具体的に説明したように、第１発明の可搬式土質改良装置は、土質改良前の土を投入する投入ホッパーと、この投入ホッパーから土質改良前の土を搬出してミキサーモジュールへ供給する土供給手段とを一体的に設けたモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした投入ホッパーモジュールと、土質改良剤を貯溜する土質改良剤タンクと、この土質改良剤タンクから土質改良剤を搬出してミキサーモジュールへ供給する土質改良剤供給手段とを一体的に設けたモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした土質改良剤タンクモジュールと、前記投入ホッパーモジュールから供給される土質改良前の土と前記土質改良剤供給モジュールから供給される土質改良剤とを攪拌して混合することにより土質改良前の土の土質改良を行うミキサーをモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能としたミキサーモジュールと、このミキサーモジュールから土質改良後の土を搬出するコンベアであって搬送手段による搬送が可能なコンベアとを有してなることを特徴とする。
【００４１】
従って、この第１発明の可搬式土質改良装置によれば、各モジュールやコンベアをトラックなどの搬送手段で各地の土質改良前の土の発生現場、或いは、各地の土質改良後の土の利用現場に容易に運ぶことができ、また、その現場で土質の改良作業を行うことができるため、従来に比べてコストや時間の低減を図ることができ、且つ、排ガスの低減に寄与することもできる。
【００４２】
また、第２発明の可搬式土質改良装置は、第１発明の可搬式土質改良装置において、前記投入ホッパーモジュールは前記投入ホッパーと前記土供給手段とをフレームで支持してモジュールとし、前記ミキサーモジュールは前記ミキサーをフレームで支持してモジュールとしており、土質改良作業の現場では、前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとを、地面に設置して前記投入ホッパーモジュールのフレームのベースと前記ミキサーモジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結するように構成したことを特徴とする。
【００４３】
従って、この第２発明の可搬式土質改良装置によれば、モジュール同士の連結や分離が容易であり、現場での土質改良装置の設置作業や現場からの土質改良装置の撤去作業などを容易に行うことができる。
【００４４】
また、第３発明の可搬式土質改良装置は、第１発明の可搬式土質改良装置において、土質改良後の土を分級する分級機をモジュールとすることにより搬送手段による搬送を可能とした分級機モジュールと、この分級機モジュールで分級した土質改良後の土をそれぞれ分級機モジュールから搬出するコンベアであって搬送手段による搬送が可能な他の複数のコンベアとを有することを特徴とする。
【００４５】
従って、この第３発明の可搬式土質改良装置によれば、分級機モジュールも含めた各モジュールやコンベアをトラックなどの搬送手段で各地の土質改良前の土の発生現場、或いは、各地の土質改良後の土の利用現場に容易に運ぶことができ、また、その現場で土質の改良作業及び分級作業を行うことができるため、従来に比べてコストや時間の低減を図ることができ、且つ、排ガスの低減に寄与することもできる。
【００４６】
また、第４発明の可搬式土質改良装置は、第３発明の可搬式土質改良装置において、前記投入ホッパーモジュールは前記投入ホッパーと前記土供給手段とをフレームで支持してモジュールとし、前記ミキサーモジュールは前記ミキサーをフレームで支持してモジュールとし、前記分級機モジュールは前記分級機をフレームで支持してモジュールとしており、土質改良作業の現場では、前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとを、地面に設置して前記投入ホッパーモジュールのフレームのベースと前記ミキサーモジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結し、且つ、前記ミキサーモジュールと前記分級機モジュールとを、地面に設置して前記ミキサーモジュールのフレームのベースと前記分級機モジュールのフレームのベースとを直接的又は他のベースを介して着脱可能に結合することにより連結するように構成したことを特徴とする。
【００４７】
従って、この第４発明の可搬式土質改良装置によれば、分級機モジュールも含めたモジュール同士の連結や分離が容易であり、現場での土質改良装置の設置作業や現場からの土質改良装置の撤去作業などを容易に行うことができる。
【００４８】
また、第５発明の可搬式土質改良装置は、第１，第２，第３又は第４発明の可搬式土質改良装置において、前記投入ホッパーモジュールから供給される土質改良前の土を前記ミキサーモジュールへ搬送するコンベアであって搬送手段による搬送が可能な他のコンベアを有し、土質改良作業の現場では、このコンベアを前記投入ホッパーモジュールと前記ミキサーモジュールとの間に配設するように構成したことを特徴とする。
【００４９】
従って、この第５発明の可搬式土質改良装置によれば、投入ホッパーモジュールとミキサーモジュールとの間に中継用のベルトコンベアを配設したことにより、投入ホッパーモジュールの土供給手段（ベルトコンベア等）を短くすることができるため、投入ホッパーモジュールをよりコンパクトにすることができる。
【００５０】
また、第６発明の可搬式土質改良装置は、第１，第２，第３，第４又は第５発明の可搬式土質改良装置において、前記の各モジュール及び各コンベアを全体的又は部分的にカバーによって囲んだことを特徴とする。
【００５１】
従って、この第６発明の可搬式土質改良装置によれば、各モジュールやコンベアをカバーによって囲むことにより、安全性の確保や美観の確保などを図ることができ、また、学校のグラウンドなどに可搬式土質改良装置を設置して作業を行う場合にはカバーにアニメーションのキャラクタなどを描いて子供などに親しみ与えることなども可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る可搬式土質改良装置の平面図である。
【図２】図１のＡ方向矢視図である。
【図３】図１のＢ方向矢視図である。
【図４】投入ホッパーモジュールの搬送状態を示す側面図である。
【図５】投入ホッパーモジュールの搬送状態を示す平面図である。
【図６】ベルトコンベアの搬送状態を示す側面図である。
【図７】ベルトコンベアの搬送状態を示す平面図である。
【図８】ミキサーモジュールの搬送状態を示す側面図である。
【図９】ミキサーモジュールの搬送状態を示す平面図である。
【図１０】ソイルハードタンクモジュールの搬送状態を示す側面図である。
【図１１】ソイルハードタンクモジュールの搬送状態を示す平面図である。
【図１２】トロンメルモジュールの搬送状態を示す側面図である。
【図１３】トロンメルモジュールの搬送状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１　投入ホッパーモジュール
２　ミキサーモジュール
３　ソイルハードタンクモジュール
４　石灰タンクモジュール
５　トロンメルモジュール
６〜１０　ベルトコンベア
１１　フレーム
１１Ａ　ベース（鉄骨）
１１Ａ−１　端部
１１Ｂ　鉄骨
１２　投入ホッパー
１３　ベルトコンベア
１４　トラック
１５　荷台
１７，１８　プーリ
１９　ベルト
２０　駆動モータ
２１　支柱
２２　ミキサー
２３　フレーム
２３Ａ　ベース（鉄骨）
２３Ａ−１　端部
２３Ｂ　鉄骨
２５Ａ，２５Ｂ　スクリュー
２６Ａ，２６Ｂ　駆動モータ
２７　ソイルハードタンク
２８　スクリューコンベア
２９　フレーム
２９Ａ　ベース（鉄骨）
２９Ｂ　鉄骨
３０　駆動モータ
３１　石灰タンク
３２　石灰供給装置
３３　トロンメル
３４　フレーム
３４Ａ　ベース（鉄骨）
３４Ａ−１　端部
３４Ｂ　鉄骨
３５　ふるい
３６　駆動モータ
３７　地面
３８　ベース（鉄骨）
３９　磁選機
４０　ベース（鉄骨）
４１Ａ〜４１Ｇ　カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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