(57)【要約】【課題】環境特性、衛生面、安全性等の問題のない、疎水性防錆剤用溶剤、これを用いた防錆組成物及び該組成物を用いた防錆処理方法を提供すること。【解決手段】一般式【化１】2004256883.tif 000008（式中、Ｒ１は炭素数１〜４の低級アルキル基を、Ｒ２はメチル基又は水素原子を、ｎは１〜３の整数を示す。）で表されるグリコール類、或いは該グリコール類と親水性アルコール又は／及び疎水性アルコールとの混合物である沸点２５０℃以下の水溶性有機溶剤５０〜９９．９重量％及び水５０〜０．１重量％からなる疎水性防錆剤用溶剤、該疎水性防錆剤用溶剤及び該溶剤に溶解した疎水性防錆剤を含有する防錆組成物、並びに該防錆組成物を金属製物品に塗布する防錆処理方法。【選択図】なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式
【化１】
2004256883.tif 000006
（式中、Ｒ１は炭素数１〜４の低級アルキル基を示す。Ｒ２はメチル基又は水素原子を示す。ｎは１〜３の整数を示す。）で表されるグリコール類であるか、或いは該グリコール類と親水性アルコール又は／及び疎水性アルコールとの混合物である沸点２５０℃以下の水溶性有機溶剤及び水からなり、該水溶性有機溶剤及び水の割合が、両者の合計量に対して、該水溶性有機溶剤５０〜９９．９重量％及び水５０〜０．１重量％である疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項２】
一般式（Ｉ）のグリコール類が、２０℃の水に任意の割合で溶解し、沸点２５０℃以下のものである請求項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項３】
親水性アルコールが、２０℃の水に任意の割合で溶解し、沸点２５０℃以下のものである請求項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項４】
疎水性アルコールが、２０℃の水に対する溶解度１０重量％以下、沸点２５０℃以下のものである請求項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項５】
該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも２種の混合物である請求項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項６】
該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類２種の混合物であり、その混合割合が、一方のグリコール類１００重量部に対して、他方のグリコール類５〜２，０００重量部の範囲である請求項５に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項７】
該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種及び親水性アルコールの少なくとも１種の混合物である請求項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項８】
該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の１種と親水性アルコールの１種との混合物であり、その混合割合が、グリコール類１００重量部に対して、親水性アルコール５〜２，０００重量部の範囲である請求項７に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項９】
該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種及び疎水性アルコールの少なくとも１種の混合物である請求項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項１０】
該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の１種と疎水性アルコールの１種との混合物であり、その混合割合が、グリコール類１００重量部に対して、疎水性アルコール５〜５００重量部の範囲である請求項９に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項１１】
該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種、親水性アルコールの少なくとも１種及び疎水性アルコールの少なくとも１種の混合物である請求項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項１２】
該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の１種、親水性アルコールの１種及び疎水性アルコールの１種の混合物であり、その混合割合が、グリコール類１００重量部に対して、親水性アルコールが５〜２，０００重量部及び疎水性アルコールが５〜５００重量部の範囲である請求項１１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【請求項１３】
請求項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤及び該溶剤に溶解した疎水性防錆剤を含有する防錆組成物。
【請求項１４】
疎水性防錆剤が、一般式
【化２】
2004256883.tif 000007
（式中、Ｒ３及びＲ４は、同一又は異なって、分岐構造及び／又は環状構造を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基を示す。Ａは、ＣＯＯ−Ｒ５−ＯＯＣ、ＯＯＣ−Ｒ５−ＣＯＯ又はＣＯＯ−Ｒ５−ＣＯＯを示し、Ｒ５は分岐構造及び／又は環状構造を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキレン基を示す。）で表されるジエステル系化合物である請求項１３に記載の防錆組成物。
【請求項１５】
一般式（ＩＩ）のジエステル系化合物が、分子量２００〜３，０００のものである請求項１４に記載の防錆組成物。
【請求項１６】
一般式（ＩＩ）のジエステル系化合物が、水への溶解度１重量％以下のものである請求項１４に記載の防錆組成物。
【請求項１７】
疎水性防錆剤の濃度が、０．１〜１５重量％である請求項１４に記載の防錆組成物。
【請求項１８】
請求項１３に記載の防錆組成物を、金属製物品に塗布する防錆処理方法。
【請求項１９】
防錆組成物を塗布後、洗浄することなく乾燥させる請求項１８に記載の防錆処理方法。
【請求項２０】
請求項１８に記載の防錆処理方法により、防錆処理された金属製物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、疎水性防錆剤用溶剤、防錆組成物及び防錆処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種金属製物品の防錆処理においては、揮発性溶剤に防錆剤を溶解させ、濃度、粘度等を調整した塗布液を、シャワー、浸漬、噴流などの方法で塗布し、揮発性溶剤を揮発させて、該物品の金属表面を防錆剤被膜で被覆し、形成された防錆剤被膜によって、金属表面の空気や水との接触を遮断することにより、防錆効果を発現、維持させている。
【０００３】
上記防錆処理に用いられる防錆剤として、水溶性防錆剤は、金属表面に形成された防錆剤被膜が水に溶解して流失し易く、防錆効果が早期に劣化しその維持できる時間が短いという欠点があるため、防錆効果をより長く維持させる手段として、通常、かかる欠点のない疎水性防錆剤が用いられている。
【０００４】
従来、疎水性防錆剤に用いられる揮発性溶剤としては、該防錆剤の溶解性に優れ且つ不燃性であるフロン類が広く用いられていたが、各種規制により使用が制限されるようになったため、最近では類似の性質を有するトリクロロエチレン、パークロロエチレン、塩化メチレン等の塩素系溶剤や、臭素系溶剤などが用いられるようになっている。
【０００５】
しかし、上記塩素系溶剤等は、オゾン層破壊、ＶＯＣ規制、土壌汚染などの環境問題、又人体に対する毒性などの点で、現在では、部品の洗浄用途などでは使用が制限されつつあり、近い将来防錆処理用途でも使用が制限されるようになると推測される。
【０００６】
また、塩素系溶剤等の代わりに、炭化水素系溶剤等を使用することも考えられるが、引火性が高いため、製造装置の防爆仕様が必要となり、又指定数量等の制限がある等の問題や、環境特性の問題があるため利点が少ない。
【０００７】
一方、防錆処理を疎水性防錆剤の水性液で行うことができれば、環境面、衛生面等から、塩素系溶剤、炭化水素系溶剤等の溶剤に比べて有利な面が多く、代替の検討も行われているが、疎水性防錆剤は、石油系の溶剤には溶解するが、水にはほとんど溶けないため防錆処理対象物への塗布が困難である。機械的な処理によって防錆剤を水に分散させた状態（エマルジョン）にしても、防錆剤塗布量の調整、防錆膜厚の調整が困難である。界面活性剤などを用いて化学的に防錆剤を水に均一に分散させることはできるが、界面活性剤等の防錆剤以外の不揮発性成分が残存すると防錆性能に悪影響を及ぼす。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した環境特性、衛生面、安全性等の問題を解消し得る、疎水性防錆剤用溶剤、これを用いた防錆組成物及び該組成物を用いた防錆処理方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記従来技術の現状に鑑みて、疎水性防錆剤を溶解できる水系の溶剤、これを用いた水性の防錆組成物及び該組成物を用いた防錆処理方法を開発すべく、鋭意研究した。その結果、特定の水溶性有機溶剤と水とを特定割合で混合した溶剤によれば、疎水性防錆剤を十分に溶解できること、該溶剤に疎水性防錆剤を溶解させた防錆組成物により、金属製物品の防錆処理を好適に実施できること等を見出した。
【００１０】
本発明は、かかる新たな諸知見に基づき、更に種々検討した結果、完成されたものである。
【００１１】
本発明は、以下の疎水性防錆剤用溶剤、これを用いた防錆組成物、該組成物を用いた防錆処理方法及び該方法により防錆処理された金属製物品を提供するものである。
【００１２】
１．一般式
【００１３】
【化３】
2004256883.tif 000002
【００１４】
（式中、Ｒ１は炭素数１〜４の低級アルキル基を示す。Ｒ２はメチル基又は水素原子を示す。ｎは１〜３の整数を示す。）で表されるグリコール類であるか、或いは該グリコール類と親水性アルコール又は／及び疎水性アルコールとの混合物である沸点２５０℃以下の水溶性有機溶剤及び水からなり、該水溶性有機溶剤及び水の割合が、両者の合計量に対して、該水溶性有機溶剤５０〜９９．９重量％及び水５０〜０．１重量％である疎水性防錆剤用溶剤。
【００１５】
２．一般式（Ｉ）のグリコール類が、２０℃の水に任意の割合で溶解し、沸点２５０℃以下のものである上記項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００１６】
３．親水性アルコールが、２０℃の水に任意の割合で溶解し、沸点２５０℃以下のものである上記項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００１７】
４．疎水性アルコールが、２０℃の水に対する溶解度１０重量％以下、沸点２５０℃以下のものである上記項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００１８】
５．該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも２種の混合物である上記項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００１９】
６．該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類２種の混合物であり、その混合割合が、一方のグリコール類１００重量部に対して、他方のグリコール類５〜２，０００重量部の範囲である上記項５に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００２０】
７．該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種及び親水性アルコールの少なくとも１種の混合物である上記項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００２１】
８．該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の１種と親水性アルコールの１種との混合物であり、その混合割合が、グリコール類１００重量部に対して、親水性アルコール５〜２，０００重量部の範囲である上記項７に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００２２】
９．該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種及び疎水性アルコールの少なくとも１種の混合物である上記項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００２３】
１０．該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の１種と疎水性アルコールの１種との混合物であり、その混合割合が、グリコール類１００重量部に対して、疎水性アルコール５〜５００重量部の範囲である上記項９に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００２４】
１１．該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種、親水性アルコールの少なくとも１種及び疎水性アルコールの少なくとも１種の混合物である上記項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００２５】
１２．該水溶性有機溶剤が、一般式（Ｉ）のグリコール類の１種、親水性アルコールの１種及び疎水性アルコールの１種の混合物であり、その混合割合が、グリコール類１００重量部に対して、親水性アルコールが５〜２，０００重量部及び疎水性アルコールが５〜５００重量部の範囲である上記項１１に記載の疎水性防錆剤用溶剤。
【００２６】
１３．上記項１に記載の疎水性防錆剤用溶剤及び該溶剤に溶解した疎水性防錆剤を含有する防錆組成物。
【００２７】
１４．疎水性防錆剤が、一般式
【００２８】
【化４】
2004256883.tif 000003
【００２９】
（式中、Ｒ３及びＲ４は、同一又は異なって、分岐構造及び／又は環状構造を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基を示す。Ａは、ＣＯＯ−Ｒ５−ＯＯＣ、ＯＯＣ−Ｒ５−ＣＯＯ又はＣＯＯ−Ｒ５−ＣＯＯを示し、Ｒ５は分岐構造及び／又は環状構造を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキレン基を示す。）で表されるジエステル系化合物である上記項１３に記載の防錆組成物。
【００３０】
１５．一般式（ＩＩ）のジエステル系化合物が、分子量２００〜３，０００のものである上記項１４に記載の防錆組成物。
【００３１】
１６．一般式（ＩＩ）のジエステル系化合物が、水への溶解度１重量％以下のものである上記項１４に記載の防錆組成物。
【００３２】
１７．疎水性防錆剤の濃度が、０．１〜１５重量％である上記項１４に記載の防錆組成物。
【００３３】
１８．上記項１３に記載の防錆組成物を、金属製物品に塗布する防錆処理方法。
【００３４】
１９．防錆組成物を塗布後、洗浄することなく乾燥させる上記項１８に記載の防錆処理方法。
【００３５】
２０．上記項１８に記載の防錆処理方法により、防錆処理された金属製物品。
【００３６】
【発明の実施の形態】
疎水性防錆剤用溶剤
本発明の疎水性防錆剤用溶剤は、前記一般式（Ｉ）で表されるグリコール類であるか、或いは該グリコール類と親水性アルコール又は／及び疎水性アルコールとの混合物である沸点２５０℃以下の水溶性有機溶剤及び水からなる液体である。該水溶性有機溶剤の沸点が２５０℃を越えると、揮発性が不足し、疎水性防錆剤を溶解した防錆組成物を塗布した後の乾燥が困難になる傾向にある。該水溶性有機溶剤の沸点は、２００℃以下であるのが、好ましい。
【００３７】
上記水溶性有機溶剤は、環境問題を引き起こさず、しかも水を多く含むことができるので、有機溶剤使用量の削減ができる。また、金属やプラスチックに対する腐食性が無いため、防錆処理すべき金属製物品が制限されない。
【００３８】
また、本発明溶剤における上記水溶性有機溶剤及び水の割合は、両者の合計量に対して、水溶性有機溶剤５０〜９９．９重量％及び水５０〜０．１重量％である。この範囲より、水溶性有機溶剤の割合が多くなると、ＶＯＣ規制、引火性の観点から好ましくなく、又水溶性有機溶剤の割合が少なくなると疎水性防錆剤に対する溶解性が低下する傾向にある。一方、この範囲内であれば、ＶＯＣ規制に十分対応ができ、又高い引火点を維持でき、さらには疎水性防錆剤に対する溶解性も十分である。
【００３９】
水溶性有機溶剤及び水の割合は、両者の合計量に対して、水溶性有機溶剤５０〜８０重量％及び水５０〜２０重量％であるのが、好ましい。
【００４０】
一般式（Ｉ）のグリコール類としては、２０℃の水に任意の割合で溶解し、沸点が２５０℃以下であるものが好ましい。
【００４１】
一般式（Ｉ）において、Ｒ１で示される炭素数１〜４の低級アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基等を挙げることができる。
【００４２】
上記一般式（Ｉ）のグリコール類としては、具体的には、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル等を例示でき、これらの少なくとも１種を用いる。
【００４３】
親水性アルコールとしては、２０℃の水に任意の割合で溶解し、沸点２５０℃以下であるものが好ましい。
【００４４】
上記親水性アルコールとしては、具体的には、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール等の炭素数１〜３のアルカノールを例示でき、これらの少なくとも１種を用いる。
【００４５】
疎水性アルコールとしては、２０℃の水に対する溶解度が１０重量％以下で、沸点が２５０℃以下であるものが好ましい。
【００４６】
上記疎水性アルコールとしては、具体的には、例えば、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール等の炭素数４〜７のアルカノール；ベンジルアルコール等の芳香族アルコール等を例示でき、これらの少なくとも１種を用いる。
【００４７】
本発明の疎水性防錆剤用溶剤における水溶性有機溶剤として、一般式（Ｉ）のグリコール類のみを用いる場合は、該グリコール類の２種又はそれ以上の混合物であるのが、疎水性防錆剤に対する溶解性の点から、好ましい。
【００４８】
この場合、該グリコール類を２種混合使用するのが、より好ましく、その混合割合としては、一方のグリコール類１００重量部に対して、他方のグリコール類が５〜２，０００重量部程度の範囲であるのが好適である。
【００４９】
２種のグリコール類の具体的組合せとしては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルとプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルとプロピレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルとエチレングリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテルとエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテルとプロピレングリコールモノプロピルエーテル等の組合せを挙げることができる。
【００５０】
本発明の疎水性防錆剤用溶剤における水溶性有機溶剤として、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種及び親水性アルコールの少なくとも１種の混合物を用いるのが、疎水性防錆剤に対する溶解性の点から、好ましい。
【００５１】
この場合、該グリコール類の１種と親水性アルコールの１種との混合物であるのが、より好ましく、その混合割合としては、グリコール類１００重量部に対して、親水性アルコールが５〜２，０００重量部程度の範囲であるのが好適である。
【００５２】
グリコール類と親水性アルコールの具体的組合せとしては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルとイソプロパノール、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルとプロパノール、エチレングリコールモノブチルエーテルとプロパノール等の組合せを挙げることができる。
【００５３】
本発明の疎水性防錆剤用溶剤における水溶性有機溶剤として、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種及び疎水性アルコールの少なくとも１種の混合物を用いるのが、疎水性防錆剤に対する溶解性の点から、好ましい。
【００５４】
この場合、該グリコール類の１種と疎水性アルコールの１種との混合物であるのが、より好ましく、その混合割合としては、グリコール類１００重量部に対して、疎水性アルコールが５〜５００重量部程度の範囲であるのが好適である。
【００５５】
グリコール類と疎水性アルコールの具体的組合せとしては、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテルとブタノール、プロピレングリコールモノプロピルエーテルとペンタノール、エチレングリコールモノイソブチルエーテルとシクロヘキサノール等の組合せを挙げることができる。
【００５６】
本発明の疎水性防錆剤用溶剤における水溶性有機溶剤として、一般式（Ｉ）のグリコール類の少なくとも１種、親水性アルコールの少なくとも１種及び疎水性アルコールの少なくとも１種の混合物を用いるのが、疎水性防錆剤に対する溶解性の点から、好ましい。
【００５７】
この場合、該グリコール類の１種と親水性アルコールの１種と疎水性アルコールの１種の混合物であるのが、より好ましく、その混合割合としては、グリコール類１００重量部に対して、親水性アルコール５〜２，０００重量部程度及び疎水性アルコール５〜５００重量部程度の範囲であるのが好適である。
【００５８】
グリコール類と親水性アルコールと疎水性アルコールの具体的組合せとしては、例えば、プロピレングリコールモノプロピルエーテルとイソプロパノールとブタノール、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルとプロパノールとヘキサノール、エチレングリコールモノブチルエーテルとプロパノールとシクロヘキサノール等の組合せを挙げることができる。
【００５９】
本発明疎水性防錆剤用溶剤における水としては、市水、イオン交換水、純水などが使用できる。これらの内、本発明溶剤に疎水性防錆剤を溶解した防錆組成物を塗布して得られる防錆剤被膜の防錆性能を低下させる残渣を含まない点から、純水を用いるのが望ましい。
【００６０】
本発明の疎水性防錆剤用溶剤は、上記水溶性有機溶剤及び水を、該水溶性有機溶剤及び水の割合が、両者の合計量に対して、該水溶性有機溶剤５０〜９９．９重量％及び水５０〜０．１重量％となるように、混合することにより、容易に調製できる。
【００６１】
本発明の疎水性防錆剤用溶剤は、一般に使用されている疎水性防錆剤に対する十分な溶解性を有しており、しかも環境特性、衛生面、安全性等に優れているので、疎水性防錆剤を溶解して水性の防錆組成物とする場合、或いは疎水性防錆剤を含有する防錆組成物を希釈する場合に、極めて好適に使用することができる。
【００６２】
防錆組成物
本発明の防錆組成物は、上記疎水性防錆剤用溶剤及び該溶剤に溶解した疎水性防錆剤を含有してなるものである。
【００６３】
本発明防錆組成物における疎水性防錆剤としては、特に限定されず、公知のものをいずれも使用することができる。特に、本発明の疎水性防錆剤用溶剤は、疎水性防錆剤に対する優れた溶解性を有しているので、例えば、水への溶解度１重量％以下の防錆剤であっても、防錆効果を発揮するのに十分な濃度で溶解することができる。
【００６４】
本発明組成物における疎水性防錆剤としては、各種鋼材等に対する防錆効果、本発明溶剤への溶解性等の観点から、前記一般式（ＩＩ）で表されるジエステル系化合物を用いるのが好ましい。
【００６５】
一般式（ＩＩ）において、Ｒ３及びＲ４で示される分岐構造及び／又は環状構造を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、シクロヘキシル、イソプロピル、イソブチル、ｔ−ブチル、２−エチルヘキシル基等を挙げることができる。
【００６６】
また、Ｒ５で示される分岐構造及び／又は環状構造を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキレン基としては、例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、オクチレン、デシレン、ドデシレン、テトラデシレン、ヘキサデシレン、オクタデシレン、シクロヘキシレン、イソプロピレン、イソブチレン基等を挙げることができる。
【００６７】
一般式（ＩＩ）のジエステル系化合物としては、分子量２００〜３，０００程度のものが、本発明溶剤への溶解性等の点から好ましい。分子量は、より好ましくは２００〜１，０００程度であり、特に好ましくは、３００〜７００程度である。
【００６８】
また、一般式（ＩＩ）のジエステル系化合物は、通常、水への溶解度が１重量％以下であり、実質的に水不溶性である。
【００６９】
一般式（ＩＩ）のジエステル系化合物の具体例としては、例えば、コハク酸ジブチル、コハク酸ジヘキシル、コハク酸ジオクチル、コハク酸ジデシル、アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジヘキシル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ジデシル、スベリン酸ジブチル、スベリン酸ジヘキシル、スベリン酸ジオクチル、スベリン酸ジデシル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジヘキシル、セバシン酸ジオクチル、セバシン酸ジデシル、ドデカン二酸ジブチル、ドデカン二酸ジヘキシル、ドデカン二酸ジオクチル、ドデカン二酸ジデシル、ブチルグリコールジブタン酸エステル、ブチルグリコールジヘキサン酸エステル、ブチルグリコールジオクタン酸エステル、ブチルグリコールジデカン酸エステル、ヘキシルグリコールジブタン酸エステル、ヘキシルグリコールジヘキサン酸エステル、ヘキシルグリコールジオクタン酸エステル、ヘキシルグリコールジデカン酸エステル、オクチルグリコールジブタン酸エステル、オクチルグリコールジヘキサン酸エステル、オクチルグリコールジオクタン酸エステル、オクチルグリコールジデカン酸エステル、デシルグリコールジブタン酸エステル、デシルグリコールジヘキサン酸エステル、デシルグリコールジオクタン酸エステル、デシルグリコールジデカン酸エステル等を挙げることができる。
【００７０】
本発明の防錆組成物において、疎水性防錆剤として一般式（ＩＩ）のジエステル系化合物を用いる場合、該化合物である疎水性防錆剤の濃度は、０．１〜１５重量％程度とするのが、好ましい。この濃度の範囲内であれば、該疎水性防錆剤が実質的に完全に溶解し、防錆性能が十分に発揮される。
【００７１】
本発明の防錆組成物においては、本発明溶剤及び疎水性防錆剤に加えて、必要に応じて、酸化防止剤、ｐＨ調整剤などの各種添加剤を添加することもできる。上記添加剤は、防錆組成物を、金属製物品に塗布し、溶剤揮発後、微量ながら金属表面に残留するので、揮発性の添加剤を用いるか、残留による影響が無いものを使用するのが好ましい。
【００７２】
本発明の防錆組成物は、本発明溶剤、疎水性防錆剤、必要に応じてその他の添加剤を、所定の濃度になるように、混合、溶解することにより、容易に調製できる。
【００７３】
本発明の防錆組成物は、環境特性、衛生面、安全性等に優れているので、防錆処理を必要とする各種の金属製物品に、極めて好適に適用でき、十分な防錆効果を必要な時間維持することができる。
【００７４】
防錆処理方法
本発明の防錆処理方法は、上記の本発明防錆組成物を、金属製物品に塗布して防錆処理するものである。
【００７５】
防錆処理の対象となる金属製物品としては、特に限定されないが、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、銅、錫、これらのいずれかの金属を含む合金等からなる金属製物品；金属製物品とプラスチックとの複合物品等を挙げることができる。
【００７６】
本発明の防錆処理方法を適用する金属製物品は、原材料、部品、最終製品等のいずれでもよく、その好ましい具体例としては、例えば、パソコン等のハードディスクドライブ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ、ファンモーター等のミニチュアベアリング；プリンター、コピー機等のステッピングモーター、ファンモーター等のミニチュアベアリング；ビデオ等のシリンダー、テープガイド等のミニチュアベアリング；エアコン用モーター、クリーナー用モーター、冷凍機コンプレッサー、オルタネーター、スロットルバルブ、ＡＢＳシステム用ベアリング等を挙げることができる。
【００７７】
上記ベアリング類の材質としては、用途により異なるが、ＳＵＪ−１〜ＳＵＪ−５等の高炭素クロム軸受鋼；Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ鋼、Ｃｒ−Ｍｏ鋼等のはだ焼鋼；ＳＵＳ４４０Ｃ等のステンレス鋼等の材質が主に用いられており、これらの材質の鋼材は本発明防錆処理方法により、好適に防錆処理することができる。
【００７８】
本発明処理方法において、本発明の防錆組成物を、金属製物品に塗布する方法としては、例えば、浸漬塗布、シャワー塗布、スプレー塗布、噴流塗布等の方法を挙げることができる。また、浸漬塗布法においては、防錆組成物中への浸漬時に超音波を照射することにより、物品中の狭い隙間にも防錆組成物が浸透し易くなる。防錆組成物の塗布量としては、特に限定されず、適宜決定されるが、通常、乾燥被膜重量で、０．３〜２．５ｇ／ｍ２程度、特に０．４〜１．２ｇ／ｍ２程度であればよい。
【００７９】
防錆組成物を塗布後は、洗浄することなく乾燥させるのが、好ましい。乾燥前に、水、水性リンス剤、有機溶剤系リンス剤等で洗浄すると、防錆剤が一部洗い落とされ、防錆剤付着量の調整が困難になるからである。
【００８０】
防錆組成物塗布後の金属製物品は、水溶性有機溶剤、水等を蒸発させるため、乾燥を行う。乾燥は、乾燥炉等で加熱乾燥することにより、行うことができる。乾燥炉としては、熱風により乾燥させるタイプのものが好ましい。加熱温度は、通常、８０〜１５０℃程度、加熱時間は、通常、０．５〜１０分間程度である。
【００８１】
かくして、本発明の防錆処理方法により、防錆処理された金属製物品が得られる。防錆処理された金属表面には、疎水性防錆剤のムラのない均一な被膜が形成されており、長期に渡って優れた防錆性能が発揮される。
【００８２】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明をより一層具体的に説明する。
【００８３】
実施例１〜３及び比較例１
下記表１の配合割合で、水と、エチレングリコールモノブチルエーテル（分子量１１８．２、沸点１７１．２℃、引火点６３℃）、エチレングリコールモノイソブチルエーテル（分子量１１８．２、沸点１６０．５℃、引火点５６℃）及びイソプロパノール（分子量６０．１、沸点８２．０℃、引火点１５℃）のいずれか２種とを混合して、実施例１〜３の本発明疎水性防錆剤用溶剤を調製した。表中の数値は、ｇを示す。
【００８４】
【表１】
2004256883.tif 000004
【００８５】
次に、実施例１〜３の溶剤各９０ｇに、セバシン酸ジオクチル３ｇを、混合、溶解して、実施例１〜３の本発明防錆組成物を得た。
【００８６】
従来の防錆組成物として、塩化メチレン１３０ｇに、セバシン酸ジオクチル３ｇを、混合、溶解して、比較例１の防錆組成物を得た。
【００８７】
次に、実施例１〜３の各防錆組成物に、ベアリング（材質：ＳＵＪ−２、外径φ２２ｍｍ、内径φ８ｍｍ）３０個を５分間浸漬後、熱風乾燥器（商品名「ＤＦ−６２」、ヤマト科学（株）製）で１００℃、５分間乾燥して、ベアリング表面に乾燥被膜重量で、１．２ｇ／ｍ２の防錆被膜を形成した。
【００８８】
また、比較例１の防錆組成物に、上記ベアリング３０個を５分間浸漬後、１０分間自然乾燥して、ベアリング表面に乾燥被膜重量で、１．２ｇ／ｍ２の防錆被膜を形成した。
【００８９】
上記で防錆処理した各ベアリングの防錆性能を、次のようにして調べた。即ち、ベアリングを、沸騰した純水中に入れ、錆が発生するまでの時間を調べた。ベアリング３０個について、錆が発生するまでの平均時間を、下記表２に示した。
【００９０】
【表２】
2004256883.tif 000005
【００９１】
表２より、本発明の防錆組成物で防錆処理したベアリングは、従来の防錆組成物で防錆処理した場合に比して、同等以上の防錆性能を発揮することが判る。
【００９２】
【発明の効果】
本発明の疎水性防錆剤用溶剤は、環境問題を起こす塩素系溶剤や引火性の高い炭化水素系溶剤を全く使用することなく、環境問題を起こさない水溶性有機溶剤と水からなっているのにも拘わらず、疎水性防錆剤に対する十分な溶解性を有しており、且つ環境特性、衛生面、安全性等に優れている。
【００９３】
従って、疎水性防錆剤を溶解して水性の防錆組成物とする場合、或いは疎水性防錆剤を含有する防錆組成物を希釈する場合に、極めて好適に使用することができる。
【００９４】
本発明の防錆組成物は、環境特性、衛生面、安全性等に優れているので、防錆処理を必要とする各種の金属製物品に、極めて好適に適用することができる。
【００９５】
また、本発明の防錆処理方法により、防錆処理された金属製物品においては、防錆処理された金属表面に、疎水性防錆剤の均一な被膜が形成されており、長期に渡って優れた防錆性能が発揮される。