(57)【要約】【課題】感光体の削れ量が少なく、融着やキズの発生がない電子写真装置を提供すること。【解決手段】感光体、帯電手段、情報書き込み手段、現像手段、転写手段、現像剤帯電量制御手段及び残留現像剤像均一化手段とを備え、該残留現像剤像均一化手段に直流高圧が重畳された交流高圧を印加し、該現像剤帯電量制御手段に前記所定の極性の直流電圧を印加する電子写真装置において、該感光体が式（１）、（２）で示されるポリアリレート樹脂の構成単位を少なくとも一つ以上を含有する電子写真装置。【化１】2004093865.tif 000017（式中、Ｘは−ＣＲ５Ｒ６−、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−等であり、Ｒ１〜Ｒ１０は水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基等である）【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真感光体と、電子写真感光体面を帯電する帯電手段と、帯電処理された電子写真感光体に静電潜像を形成する情報書き込み手段と、静電潜像に所定の極性の現像剤を供給し静電潜像を可視化する現像手段と、可視化した現像剤像を転写材に転写する転写手段と、該帯電手段より上流に位置し、電子写真感光体面上の現像剤を帯電する現像剤帯電量制御手段と、該現像剤帯電量制御手段より上流かつ該転写手段より下流に位置し、該現像剤像を転写材に転写した後の電子写真感光体面上に残留する残留現像剤像を均一化する残留現像剤像均一化手段とを備え、該残留現像剤像均一化手段に直流高圧が重畳された交流高圧を印加し、該現像剤帯電量制御手段に前記所定の極性の直流電圧を印加する電子写真装置において、該電子写真感光体が下記式（１）、（２）で示されるポリアリレート樹脂の構成単位を少なくとも一つ以上を含有することを特徴とする電子写真装置。
【化１】
2004093865.tif 000012
（式中、Ｘは−ＣＲ５Ｒ６−（ただしＲ５及びＲ６は各々独立に水素原子、トリフルオロメチル基、炭素数１〜６のアルキル基又は炭素数６〜１２のアリール基である）、置換されてもよい炭素数５〜１１の１，１−シクロアルキレン基、炭素数２〜１０のα，ω−アルキレン基、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−又は−ＳＯ２−である。また、Ｒ１〜Ｒ４は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜３のアルキル基又はアリール基である。ただし、少なくともＲ１とＲ２の一つ、かつ少なくともＲ３とＲ４の一つは水素原子以外とする）
【化２】
2004093865.tif 000013
（式中、Ｒ７〜Ｒ１０は水素原子、炭素数１〜３のアルキル基又はアリール基である。ただし、少なくともＲ７とＲ８の一つ、かつ少なくともＲ９とＲ１０の一つは水素原子以外とする）
【請求項２】
前記電子写真感光体の感光層を形成する式（１）で示される構成単位が下記式（３）である請求項１に記載の電子写真装置。
【化３】
2004093865.tif 000014
【請求項３】
前記電子写真感光体の感光層を形成する式（２）で示される構成単位が下記式（４）である請求項１に記載の電子写真装置。
【化４】
2004093865.tif 000015
【請求項４】
電子写真感光体の表面層がクシ型シリコーン系グラフトポリマーを含有する請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項５】
前記クシ型シリコーン系グラフトポリマーがシリコーン変性ポリカーボネート樹脂である請求項４に記載の電子写真装置。
【請求項６】
前記シリコーン変性ポリカーボネート樹脂が下記式（５）、（６）及び（７）で示される構成単位の共重合体である請求項５に記載の電子写真装置。
【化５】
2004093865.tif 000016
【請求項７】
前記電子写真感光体の表面層がフッ素系樹脂粉体を含有する請求項１〜６のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項８】
前記帯電手段は接触帯電方式である請求項１〜７のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項９】
前記帯電手段に振動電界を印加する請求項１〜８のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項１０】
複数色の現像剤像をそれぞれ担持する複数の電子写真感光体と、前記複数の電子写真感光体と接触し、前記電子写真感光体から現像剤像が転写される転写手段とを有する請求項１〜９のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の電子写真装置に用いられることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項１２】
請求項１１に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像剤帯電量制御手段、残留現像剤像均一化手段及び現像手段からなる群より選択される少なくとも一つの手段を一体に支持し、電子写真装置本体と着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式の画像形成工程を有する複写機、プリンタ及びファクシミリ等の電子写真装置、これらの装置に用いられる電子写真感光体及びこれらの装置に着脱自在なプロセスカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、転写型の電子写真方式を用いた複写機、プリンタ及びファクシミリ等の転写方式画像形成装置は、回転ドラム型を一般的とする像担持体である電子写真感光体、その電子写真感光体を所定の極性・電位に一様に帯電処理する帯電装置（帯電工程）、帯電処理された電子写真感光体に静電潜像を形成する情報書き込み手段としての露光装置（露光工程）、電子写真感光体上に形成された静電潜像を現像剤であるトナーにより顕像化する現像装置（現像工程）、上記トナー画像を電子写真感光体面から紙等の転写材に転写する転写装置（転写工程）、転写工程後の電子写真感光体上に多少ながら残余するトナーを除去して電子写真感光体面を清掃するクリーニング装置（クリーニング工程）、転写材上のトナー画像を定着させる定着装置（定着工程）等から構成されており、電子写真感光体は繰り返して電子写真プロセス（帯電・露光・現像・転写・クリーニング）が適用されて作像に供される。
【０００３】
クリーニング装置により電子写真感光体面から除去された電子写真感光体上に残余するトナーを収容する廃トナー回収容器が、クリーニング装置内に設けられている。よって耐久寿命が長い装置とするためには、この容器を大型にする必要があり、装置の小型化の点でデメリットとなる。
【０００４】
そこで、廃トナー回収容器を有するクリーニング装置を廃し、転写工程後の電子写真感光体上の転写残トナーを現像装置において「現像同時クリーニング」で電子写真感光体上から除去・回収し再利用するようにしたクリーナレス方式の電子写真装置がある。
【０００５】
現像同時クリーニングは、転写後の電子写真感光体上の転写残トナーを次工程以降の現像工程時、即ち引き続き電子写真感光体を帯電し、露光して静電潜像を形成し、該静電潜像の現像工程過程時にかぶり取りバイアス（現像装置に印加する直流電圧と電子写真感光体の表面電位間の電位差であるかぶり取り電位差Ｖｂａｃｋ）によって、トナーで現像されるべきではない電子写真感光体面部分上（非画像部）に存在する転写残トナーは現像装置に回収する方法である。この方法によれば、転写残トナーは現像装置に回収されて次工程以降の静電潜像の現像に再利用されるため、廃トナーをなくし、またメンテナンスに手を煩わせることも少なくすることができ、廃トナー容器が無いことで電子写真装置の小型化にも有利である。
【０００６】
一方、帯電手段としては近年コロナ帯電器にかわり、特に接触帯電部材として導電ローラーを用いたローラー帯電方式が帯電の安定性という点から好ましく用いられている。ローラー帯電では導電性の弾性ローラー（帯電ローラー）を被帯電体に加圧当接させ、これに電圧を印加することによって被帯電体の帯電を行う。
【０００７】
この帯電方式に関しては、特開昭６３−１４９６６９号公報に開示されるように、所望の被帯電体表面電位Ｖｄに相当するＤＣ電圧に２×Ｖｔｈ以上のピーク間電圧を持つＡＣ成分を重畳した電圧を接触帯電部材に印加するＡＣ帯電方式が提案され、実用にも供されている。このＡＣによる電位の均し効果によりＤＣ帯電方式よりも更なる帯電の均一化を図ることができ、被帯電体の電位はＡＣ電圧のピークの中央であるＶｄにほぼ収束する。
【０００８】
転写工程後の電子写真感光体上の転写残トナーを現像装置において現像同時クリーニングで除去・回収するクリーナレス方式の電子写真装置において、電子写真感光体の帯電装置として上記した接触帯電装置を用いた場合には、電子写真感光体上の転写残トナーが電子写真感光体と接触帯電装置の接触ニップ部である帯電部を通過する際に、転写残トナー中の特に帯電極性が正規極性とは逆極性に反転しているトナーが接触帯電装置に付着して接触帯電装置を許容以上にトナー汚染させて帯電不良の原因となってしまう。
【０００９】
この原因は、現像剤としてのトナーには、量的には少ないけれども、帯電極性がもともと正規極性とは逆極性に反転しているトナーが混在しているものや、更に帯電極性が正規極性のトナーであっても転写バイアスや剥離放電等に影響されて帯電極性が反転するものや、除電されて帯電量が少なくなるものがあるためである。
【００１０】
つまり、転写残トナーには帯電極性が正規極性のもの、逆極性の反転トナー、帯電量が少ないものが混在しており、その内の反転トナーや帯電量が少ないトナーが電子写真感光体と接触帯電装置の接触ニップ部である帯電部を通過する際に接触帯電装置に付着し易いのである。
【００１１】
また、電子写真感光体上の転写残トナーを現像装置の現像同時クリーニングにて除去・回収するためには、帯電部を通過して現像部に持ち運ばれる電子写真感光体上の転写残トナーの帯電極性が正規極性であり、かつその帯電量が現像装置によって電子写真感光体の静電潜像を現像できるトナーの帯電量であることが必要である。反転トナーや帯電量が適切でないトナーについては、電子写真感光体上から現像装置に除去・回収できず、不良画像の原因となってしまう。
【００１２】
そこで特開２００１−２１５７９８において、転写部の下流に転写残トナー均一化手段を設け、更に下流でかつ電子写真感光体を帯電する帯電手段の上流にトナー帯電量制御手段を設けた電子写真装置が提案され、更に画像不良を改善させるために転写残トナー均一化手段（残留現像剤像均一化手段）に直流高圧が重畳された交流高圧を印加することを特徴とする電子写真装置が提案されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、転写残現像剤像均一化手段に交流高圧を印加することで電子写真感光体に対しては帯電によるダメージを大きくしてしまうため、削れ、キズ、融着といった問題を引き起こし易くなってしまい、結果として電子写真感光体の寿命を短くしてしまうといった弊害を引き起こしてしまう。
【００１４】
本発明の目的は、残留現像剤像均一化手段に直流高圧が重畳された交流高圧を印加、現像剤帯電量制御手段に所定の極性の直流電圧を印加する電子写真装置において、電子写真感光体の削れ量が少なく、融着やキズの発生がない電子写真装置、この電子写真装置に用いられる電子写真感光体及びプロセスカートリッジを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決させるための手段】
本発明に従って、電子写真感光体と、電子写真感光体面を帯電する帯電手段と、帯電処理された電子写真感光体に静電潜像を形成する情報書き込み手段と、静電潜像に所定の極性の現像剤を供給し静電潜像を可視化する現像手段と、可視化した現像剤像を転写材に転写する転写手段と、該帯電手段より上流に位置し、電子写真感光体面上の現像剤を帯電する現像剤帯電量制御手段と、該現像剤帯電量制御手段より上流かつ該転写手段より下流に位置し、該現像剤像を転写材に転写した後の電子写真感光体面上に残留する残留現像剤像を均一化する残留現像剤像均一化手段とを備え、該残留現像剤像均一化手段に直流高圧が重畳された交流高圧を印加し、該現像剤帯電量制御手段に前記所定の極性の直流電圧を印加する電子写真装置において、該電子写真感光体が下記式（１）、（２）で示されるポリアリレート樹脂の構成単位を少なくとも一つ以上を含有することを特徴とする電子写真装置。
【００１６】
【化６】
2004093865.tif 000002
【００１７】
式中、Ｘは−ＣＲ５Ｒ６−（ただしＲ５及びＲ６は各々独立に水素原子、トリフルオロメチル基、炭素数１〜６のアルキル基又は炭素数６〜１２のアリール基である）、置換されてもよい炭素数５〜１１の１，１−シクロアルキレン基、炭素数２〜１０のα，ω−アルキレン基、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−又は−ＳＯ２−である。また、Ｒ１〜Ｒ４は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜３のアルキル基又はアリール基である。ただし、少なくともＲ１とＲ２の一つ、かつ少なくともＲ３とＲ４の一つは水素原子以外とする。
【００１８】
【化７】
2004093865.tif 000003
【００１９】
式中、Ｒ７〜Ｒ１０は水素原子、炭素数１〜３のアルキル基又はアリール基である。ただし、少なくともＲ７とＲ８の一つ、かつ少なくともＲ９とＲ１０の一つは水素原子以外とする。
【００２０】
また式中、アルキル基としてはメチル基、エチル基及びプロピル基等が挙げられる。アリール基としてはフェニル基及びナフチル基等が挙げられる。１，１−シクロアルキレン基としては１，１−シクロヘキシレン基及び１，１−シクロヘプチレン基等が挙げられる。α，ω−アルキレン基としては１，２−エチレン基、１，３−プロピレン基及び１，４−ブチレン基等が挙げられる。ハロゲン原子としてはフッ素原子、塩素原子及び臭素原子等が挙げられる。
【００２１】
これらの基が有してもよい置換基としては、フッ素原子、塩素原子及び臭素原子等のハロゲン原子、メチル基、エチル基及びプロピル基等のアルキル基、フェニル基、ナフチル基及びアンスリル基等のアリール基、ベンジル基及びフェネチル基等のアラルキル基及びメトキシ基、エトキシ基及びプロポキシ基等のアルコキシ基等が挙げられる。
【００２２】
本発明において、上記電子写真装置に用いられる電子写真感光体及びプロセスカートリッジが提供される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
次に、このクリーナーレス方式の電子写真装置について、図１を用いて説明する。本例においては、帯電ローラーにマイナスのＤＣ電圧とＡＣ電圧を同時に印加し感光ドラムをマイナスに帯電し、レーザー光により静電潜像を書き込み、マイナスに帯電した現像剤を現像装置により感光ドラム上の露光部に現像する、反転現像方式の例を示した。
【００２４】
図１において、まず感光ドラム１は矢印の方向に回転し、帯電装置（帯電ローラー）２により帯電処理される。その後、露光光３により画像情報が静電潜像として書き込まれ、現像装置４によりトナー像として顕像化される。顕像化された感光ドラム上のトナー像は、転写装置（中間転写ベルト）９により転写材（不図示）に転写され、その後転写材は不図示の定着装置へと搬送される。転写行程後、電子写真感光体１上に残った残留トナーは、直流高圧が重畳された交流高圧が印加されている残留現像剤像を均一化する残留現像剤像均一化手段７によって均一化され、次に直流電圧を印加した現像剤帯電量制御手段６を通過し、上記帯電ローラーによる帯電行程において交流による除電が行われる。そして露光行程を通過した後、現像装置により現像容器内に回収され、再び現像処理に用いられる。以後上記の行程が繰り返される。
【００２５】
図１に記載されている現像剤帯電量制御手段６、残留現像剤像均一化手段７は固定のブラシ状部材を用いたが、ブラシ回転体、弾性ローラー体、シート状部材等の任意の形態の部材にすることができる。また、この部材は電子写真感光体に対してその長手方向にスラストさせ、電位付与性をより均一にさせることもできる。
【００２６】
次に、電子写真感光体の構成について説明する。
【００２７】
電子写真感光体は、感光層が電荷輸送材料と電荷発生材料とを同一の層に含有する単層型、電荷輸送材料を含有する電荷輸送層と電荷発生材料を含有する電荷発生層とを有する積層型のいずれの場合にも適用されるが、電子写真特性的には積層型が好ましい。
【００２８】
感光層を形成するためのバインダー樹脂及び溶媒は、用いる感光層における限定はなく、バインダー樹脂に電子写真感光体を形成させるための材料（例えば、電荷発生材や電荷輸送材）を溶解及び分散させて用いる層、例えば、積層型電子写真感光体においては、電荷発生層、電荷輸送層、保護層に可能であり、単層型においても可能である。
【００２９】
電荷発生材としては、通常知られているものが使用可能であり、例えば、セレン−テルル、ピリリウム、金属フタロシアニン、無金属フタロシアニン、アントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ及びキナクドリン等の各顔料が挙げられる。これらの顔料は、０．３〜４倍の質量のバインダー樹脂及び溶剤と共に、ホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ミル、サンドミルアトライター、ロールミル又は液衝突型高速分散機等を使用して、十分に分散した分散液とする。積層型電子写真感光体の場合、この液を塗布し、乾燥することによって電荷発生層が得られる。膜厚は５μｍ以下であることが好ましく、特には０．１〜２μｍであることが好ましい。
【００３０】
電荷輸送材は、通常用いられるものが使用でき、例えば、トリアリールアミン系化合物、ヒドラゾン系化合物、スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、トリアリルメタン系化合物及びチアゾール系化合物等が挙げられる。これらの化合物は、バインダー樹脂と共に溶剤に溶解し溶液とする。
積層型電子写真感光体の場合、この液を塗布し、乾燥することによって電荷輸送層が得られる。膜厚は５〜４０μｍであることが好ましく、特には１５〜３０μｍであることが好ましい。
【００３１】
感光層が単層型の場合は、上述のような電荷発生材や電荷輸送材を上述のようなバインダー樹脂に分散し及び溶解した溶解した溶液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。膜厚は５〜４０μｍであることが好ましく、特には１５〜３０μｍであることが好ましい。
【００３２】
次に、本発明のポリアリレート樹脂について説明する。
【００３３】
有機系電子写真感光体においては、有機光導電材料をバインダー樹脂に溶解又は分散して、塗膜を形成して用いるのが通常である。その塗膜は、有機光導電材料とバインダー樹脂を溶媒に溶解又は分散後、塗布乾燥して形成される。
【００３４】
バインダー樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン及びポリ塩化ビニル等のビニル重合体及びその共重合体、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアリレート、ポリスルフォン、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂又はシリコーン樹脂等の材料が用いられているのが一般的である。
【００３５】
しかしながら、これらのバインダー樹脂においては、溶解／製膜時のポリマー鎖の絡み合いが十分に発現されないことから、電子写真感光体の塗膜としての強度が十分に得られないことがあり、こういったことで複数の帯電工程を持つプロセスにおいてトナー融着、キズ、削れ量の増加に伴う寿命の短命化といった問題が生じていたと考えられる。つまり対策の方向としては電子写真感光体の表面層の強度を向上させることであり、本発明のポリアリレート樹脂は本発明の様な電子写真装置での使用に適していると考えられる。
【００３６】
以下に式（１）で示される構成単位の具体例を示すが、これらに限られるものではないが、本発明では特に（１−２）が好ましい。分子量としてＭｗ＝２００００〜２０００００が好ましく、強度や生産性等の面から、５００００〜１５００００が特に好ましい。
【００３７】
【化８】
2004093865.tif 000004
【００３８】
【化９】
2004093865.tif 000005
【００３９】
以下に式（２）で示される構成単位の具体例を示すが、これらに限られるものではないが、本発明では特に（２−４）が好ましい。また、分子量としてＭｗ＝２００００〜２０００００が好ましく、強度や生産性等の面から、５００００〜１５００００が特に好ましい。
【００４０】
【化１０】
2004093865.tif 000006
【００４１】
また、式（１）で示される構成単位と、式（２）で示される構成単位との共重合体の場合、その具体例としては、上記した構成単位例（１−１）〜（１−１４）と構成単位例（２−１）〜（２−７）との組み合わせについては、限定されない。
【００４２】
しかし共重合の比率は、式（１）／式（２）＝９５／５〜５／９５において各々の特性の効果を出すことができるが、本発明の耐摩耗性の効果をより発現させるためには、８０／２０〜２０／８０とすることが好ましい。この場合も分子量としては、Ｍｗ＝２００００〜２０００００が好ましく、特に５００００〜１５００００が好ましい。
【００４３】
次に、電子写真感光体の表面層に用いられるシリコーン系粉末潤滑材としては、電子写真感光体の表面の滑り性を向上させ、電子写真特性を悪化させないものであればどのようなものを使ってもかまわないが、特には東亞合成化学工業（株）製の「商品名：アロンＧＳ−１０１ＣＰ」が好ましい。
【００４４】
本発明に用いられるシリコーン変性ポリカーボネートにおいて式（５）で示される構成単位を有する重合体と式（５）、（６）及び（７）で示される構成単位を有する共重合体の割合は、耐ソルベントクラック性、耐久性及び電気特性に対する環境安定性、溶液安定性に依存する製造安定性を考慮して制御しなければならないが、式（５）、（６）及び（７）で示される構成単位を有する共重合体が式（５）で示される構成単位を有する重合体に対して質量割合で０．１〜９５質量％の範囲であることが好ましく、０．５〜８０質量％の範囲が特に好ましい。
【００４５】
特に、式（５）及び（６）で示される構成単位の質量をαとし、式（７）で示される構成単位をβとしたときにβ／（α＋β）の値が０．０１〜０．１の範囲であるときは、前記重合体の割合は１〜１５質量％の範囲であることが好ましく、３〜１０質量％の範囲が特に好ましい。
【００４６】
また、式（５）及び（７）で示される構成単位の質量をγとし、式（６）で示される構成単位をδとしたときにδ／（γ＋δ）の値が０．３〜０．８の範囲であることが好ましく、０．４〜０．８の範囲が特に好ましい。
【００４７】
【化１１】
2004093865.tif 000007
【００４８】
そして本発明において用いられるフッ素系樹脂粉体としては、主に電子写真感光体の表面の耐磨耗性を更に向上させるもので、４フッ化エチレン、３フッ化塩化エチレン樹脂、６フッ化エチレンプロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、２フッ化２塩化エチレン樹脂及びこれらの共重合体のなかから１種あるいは２種以上を適宜選択するのが好ましいが、特に、４フッ化エチレン樹脂及びフッ化ビニリデン樹脂が好ましい。樹脂粒子の分子量や粒子の粒径は適宜選択することができ、特に制限されるものではない。
【００４９】
図１及び図２は本発明に従う電子写真装置例の概略構成図である。
【００５０】
図２に示すフルカラーレーザープリンタは、転写方式電子写真プロセス利用、接触帯電方式、反転現像方式、最大通紙サイズがＡ３サイズのフルカラーレーザープリンタであり、複数個のプロセスカートリッジ８（Ｐ−ＣＲＧ）を有し、一旦第２の画像担持体である中間転写ベルト９に連続的に多重転写し、フルカラープリント画像を得る４連ドラム方式（インライン）プリンタである。
【００５１】
図２において無端状の中間転写ベルト９が、駆動ローラー９ｅ、テンションローラ９ｆ及び２次転写対向ローラー１０ａに懸架され、図中矢印の方向に回転している。
【００５２】
プロセスカートリッジ８は、上記中間転写ベルト９に直列にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に４本配置されている。
【００５３】
以下、プロセスカートリッジ８について図１に基づいて説明する。
【００５４】
イエロートナーを現像するプロセスカートリッジ８において、１は像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体（感光ドラム）である。外形３０ｍｍ、長手長さは３７０ｍｍであり、中心支軸を中心に１００ｍｍ／ｓｅｃのプロセススピード（周速度）をもって矢印の方向に回転駆動されている。
【００５５】
帯電工程では、接触帯電器としての帯電ローラー２に所定の条件の電圧が印加されており、電子写真感光体ドラム１面上を一様に負極性に帯電処理を行う。この帯電ローラー２の長手長さは３２０ｍｍであり、芯金（支持部材）２ａの外回りに、下層２ｂと、中間層２ｃと、表面層２ｄを下から順次に積層した３層構成としている。下層２ｂは帯電音を低減するための発泡スポンジ層であり、中間層２ｃは帯電ローラー全体として均一な抵抗を得るための抵抗層であり、表層２ｄは感光ドラム１上にピンホール等の欠陥があってもリークが発生するのを防止するために設けている保護層である。本例の帯電ローラー２は、芯金２ａとして直径６ｍｍのステンレス丸棒を用い、表層としてフッ素樹脂にカーボンを分散させており、ローラーとしての外径は１４ｍｍ、ローラー抵抗は１０４Ω〜１０７Ωとしている。
【００５６】
この帯電ローラー２は、芯金２ａの両端部をそれぞれ軸受け部材により回転自在に保持させると共に押し圧ばねによって感光ドラム１方向に付勢して感光ドラム１の表面に対して所定の押圧力をもって圧接させており、感光ドラム１の回転に従動して回転する。そして電源２０から直流電圧に周波数ｆの交流電圧を重畳した所定の振動電圧（バイアス電圧Ｖｄｃ＋Ｖａｃ）が芯金２ａを介して帯電ローラー２に印加されることで、回転する感光ドラム１の周面が所定の電位に帯電処理される。
【００５７】
本実施例においては直流電圧；−５００Ｖ、交流電圧；周波数ｆ＝１１５０Ｈｚ、ピーク間電圧Ｖｐｐ＝１４００Ｖ、正弦波とを重畳した振動電圧であり、感光ドラム１の周面は−５００Ｖ（暗電位Ｖｄ）に一様に接触帯電処理される。
【００５８】
図２において、帯電ローラクリーニング部材２ｆは、可撓性を持つクリーニングフィルムである。このクリーニングフィルム２ｆは、帯電ローラー２の長手方向に対し平行に配置されかつ同長手方向に対し一定量の往復運動をする支持部材２ｇに一端を固定され、自由端側近傍の面において帯電ローラー２と接触ニップを形成するよう配置されている。支持部材２ｇが、プリンタの駆動モーターによりギア列を介して長手方向に対し一定量の往復運動駆動されて帯電ローラー表層２ｄがクリーニングフィルム２ｆで摺擦される。これにより帯電ローラー表層２ｄの付着汚染物（微粉トナーや外添剤等）の除去がなされる。
【００５９】
帯電ローラー２により所定の極性・電位に一様に帯電処理された後は、不図示の画像露光手段（カラー原稿画像の色分解・結像露光光学系、画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザビームを出力するレーザスキャンによる走査露光系等）による露光光３を受けることにより目的のカラー画像における第１の色成分像（イエロー成分像）に対応した静電潜像が形成される。本実施例では露光装置として半導体レーザーを用いたレーザビームスキャナを用い、不図示の画像読み取り装置等のホスト装置からプリンタ側に送られた画像信号に対応して変調されたレーザー光を出力して回転感光ドラム１の一様帯電処理面をレーザー走査露光（イメージ露光）する。このレーザー走査露光により感光ドラム１面のレーザー光で照射されたところの電位が低下することで回転感光ドラム１面には走査露光した画像情報に対応した静電潜像が形成されていく。本実施例においては、露光部電位を−１５０Ｖとしている。
【００６０】
次いで、その静電潜像が第１現像器４（イエロー現像器）により第１色であるイエロートナーにより現像される。
【００６１】
図２において、感光ドラム１上に形成されたイエロー画像は、中間転写ベルト９との１次転写ニップ部へ進入する。転写ニップ部では中間転写ベルト９の裏側に転写ローラー９ｇを当接させている。転写ローラー９ｇには各ポートで独立にバイアス印加可能とするため、１次転写バイアス源９ａ〜９ｄを有している。中間転写ベルト９は１色目のポートでまずイエローを転写し、次いで先述した同様の工程を経た、各色に対応する感光ドラム１より順次マゼンタ、シアン、ブラックの各色を各ポートで多重転写する。中間転写ベルト９上で形成された４色フルカラー画像は、次いで２次転写ローラー１０により、給紙ローラー１２から送られてきた転写材Ｐに一括転写され、不図示の定着装置によって溶融定着されカラープリント画像を得る。
【００６２】
中間転写ベルト９上に残留する２次転写残トナーは、中間転写ベルトクリーナ１１でブレードクリーニングされ、次作像工程に備える。
【００６３】
図１において、トナー帯電制御手段６と残留トナー像均一化手段７が感光ドラム１に当接されている。両者とも本実施例では導電性の繊維からなるブラシ部材を用いている。具体的には、トナー帯電制御手段６は横長の電極板６２にブラシ部６１を具備させたものであり、また残留トナー均一化手段７についても同様に電極板７２にブラシ部７１を具備させてなる。そして、ブラシ部６１及び７１を感光ドラム１面に当接させて固定支持させて配設している。ブラシ部６１及び７１は、レーヨン、アクリル及びポリエステル等の繊維にカーボンや金属粉を含ませて抵抗値を制御したものである。ブラシ部６１及び７１は、感光ドラム表面及び転写残トナーに均一に接触できるように、太さとしては３０デニール以下、密度としては１〜５０万本／ｉｎｃｈ２以上が好ましい。本実施例では、ブラシ部６１、７１共に６デニール、１０万本／ｉｎｃｈ２、毛足の長さ５ｍｍで、ブラシの抵抗は６×１０３Ω・ｃｍとした。これらのトナー帯電制御手段６と残留トナー像均一化手段７を、ブラシ部６１及び７１が感光ドラム１面に対して侵入量１ｍｍとなるように当接させ、感光ドラム１との当接ニップ部幅は５ｍｍとした。
【００６４】
本実施例において、トナー帯電制御手段６には、負極性の電圧が電源２１より印加されている。また、転写残トナー像均一化手段７には、直流電圧が重畳された交流電圧が電源２２より印加されている。
【００６５】
トナー帯電制御手段６には−７００Ｖの直流バイアスを印加、転写残トナー像均一化手段７に印加したバイアスは、正弦波であり、Ｖｐｐ＝４００Ｖ、周波数＝１１５０Ｈｚ、Ｖｄｃ＝＋２５０Ｖとした。
【００６６】
【実施例】
（実施例１）
本発明の電子写真感光体はアルミニウムシリンダーを支持体とし、それに、以下の材料より構成される塗料を支持体上に浸漬法で塗布し、１４０℃で３０分間熱硬化して１５μｍの導電層を形成した。
【００６７】
導電性顔料：ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム　　　　　　　　１０部
抵抗調節用顔料：酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　２部
バインダー樹脂：フェノール樹脂　　　　　　　　　　　　　　　６部
レベリング材：シリコーンオイル　　　　　　　　　　　０．００１部
溶剤：メタノール／メトキシプロパノール＝０．２／０．８　　２０部
【００６８】
次に、この上にＮ−メトキシメチル化ナイロン４．５部及び共重合ナイロン１．５部をメタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した溶液を浸漬法で塗布し、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
【００６９】
次に、ＣｕＫαの特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）の７．４°及び２８．２°に強いピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶３．５部とポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＨ−Ｓ、積水化学工業社製）１部をシクロヘキサノン１２０部に添加し、１ｍｍφガラスビーズを用いたサンドミルで３時間分散し、これにメチルエチルケトン１２０部を加えて希釈して電荷発生層用塗料を調製した。下引き層上に、この電荷発生層用塗料を浸漬塗布し、１００℃で１０分間乾燥して、膜厚が０．１５μｍの電荷発生層を形成した。
【００７０】
次に、下記式で示されるアミン化合物９部、
【００７１】
【化１２】
2004093865.tif 000008
下記式で示されるアミン化合物１部、
【００７２】
【化１３】
2004093865.tif 000009
バインダー樹脂として構成単位例（１−２）で示される化合物（Ｍｗ＝７５０００）１０部をモノクロロベンゼン５０部／ジクロロメタン５０部の混合溶剤に溶解し、電荷輸送層用の塗布液を得た。塗布液を浸漬塗布法で塗布し、１２０℃にて１時間乾燥し、膜厚が２７μｍの電荷輸送層を形成した。
【００７３】
このようにして作製した電子写真感光体を図２に示されるフルカラー電子写真装置に装着し、上述の帯電設定において、２３℃／６０％、１５℃／１０％、３０℃／８０％の各環境下でフルカラー画像２万枚の連続耐久試験を行った。
【００７４】
評価は電子写真感光体のトナー融着、キズの有無、削れ量、そして画像特性の４項目に着眼して行ない、結果は表１に示す。
【００７５】
なお各評価項目の評価基準は次の通りである。
【００７６】
（ａ）電子写真感光体のトナー融着
目視による４段階評価をした。評価基準は
Ａ：トナー融着無し、
Ｂ：耐久後半で軽微に発生、
Ｃ：耐久後半で発生、
Ｄ：耐久前半から発生
【００７７】
（ｂ）電子写真感光体のキズの有無
目視による４段階評価をした。評価基準は
Ａ：キズ無し、
Ｂ：耐久後半で軽微に発生、
Ｃ：耐久後半で発生、
Ｄ：耐久前半から発生
【００７８】
（ｃ）電子写真感光体の削れ量
１万枚あたりの４本の電子写真感光体の表面層の平均削れ量を（米）フィッシャー社製「パーマスコープＥ１１１型」による膜厚測定で調べた。
【００７９】
（ｄ）画像特性
目視による４段階評価。評価基準はオリジナル原稿を基準にして、ベタ黒画像の均一性、階調性、細線再現性について目視で総合的に４段階に評価した。
【００８０】
Ａ：優、Ｂ：良、Ｃ：普通、Ｄ：不良
【００８１】
（実施例２）
電荷輸送層用のバインダー樹脂として構成単位例（１−４）（Ｍｗ＝７８０００）とした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表１に示す。
【００８２】
（実施例３）
電荷輸送層用のバインダー樹脂として構成単位例（１−６）（Ｍｗ＝７００００）とした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表１に示す。
【００８３】
（実施例４）
電荷輸送層用のバインダー樹脂として構成単位例（１−２）／（２−４）＝３０／７０からなる共重合体（Ｍｗ＝８００００）とした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表１に示す。
【００８４】
（実施例５）
電荷輸送層用のバインダー樹脂として構成単位例（１−２）／（２−４）＝５０／５０からなる共重合体（Ｍｗ＝７８０００）とした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表１に示す。
【００８５】
（実施例６）
電荷輸送層用のバインダー樹脂として構成単位例（１−２）／（２−４）＝７０／３０からなる共重合体（Ｍｗ＝７５０００）とした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表１に示す。
【００８６】
（実施例７〜１２）
実施例１〜６の電子写真感光体において電荷輸送層にクシ型シリコーン系グラフトポリマー（商品名：アロンＧＳ−１０１ＣＰ、東亞合成化学工業（株）製）を０．２部添加した以外は、実施例１〜６と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表１に示す。
【００８７】
（実施例１３〜１８）
実施例１〜６の電子写真感光体において電荷輸送層に４フッ化エチレン樹脂（商品名：ルブロンＬ２、ダイキン工業（株）製）を１部分散させた以外は、実施例１〜６と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表２に示す。
【００８８】
（実施例１９〜２４）
実施例７〜１２の電子写真感光体においてアリレート樹脂を９．５部、式（５）、（６）及び（７）で示されるシリコーン変性ポリカーボネート樹脂｛式（５）が共重合体の全質量の４５質量％であり、式（６）が４５質量％である共重合体（粘度平均分子量２．２１×１０４）｝を０．５部とした以外は、実施例７〜１２と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表２に示す。
【００８９】
（比較例１）
実施例１における電荷輸送層用のバインダー樹脂としてポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ−４００、三菱ガス化学（株）製）に代えた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、同様な評価を行った。結果は表２に示す。
【００９０】
（比較例２）
実施例１における電荷輸送層用のバインダー樹脂としてポリカーボネート樹脂（テイジンパンライトＬ−１２５０、帝人化成（株）製）に代えた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、実施例１と同様な評価を行った。結果は表２に示す。
【００９１】
（比較例３）
実施例１において、残留現像剤像均一化手段に直流高圧のみを印加した以外は、実施例１と同様な評価を行った。
【００９２】
結果はドラム削れ、キズの発生は無かったが、出力画像が回収されない転写残トナーの影響で正規の出力画像が得られなかった。そのためか融着が発生した。結果は表２に示す。
【００９３】
【表１】
2004093865.tif 000010
【００９４】
【表２】
2004093865.tif 000011
【００９５】
【発明の効果】
以上のように、本発明によって、残留現像剤像均一化手段に直流高圧が重畳された交流高圧を印加、前記現像剤帯電量制御手段に前記所定の極性の直流電圧を印加する電子写真装置において、該電子写真装置に用いられる電子写真感光体が特定のポリアリレート樹脂の構成単位を含有することで融着、キズ、削れといった問題が解決できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真装置の概略断面図である。
【図２】本発明のフルカラー電子写真装置の概略断面図である。
【符号の説明】
１　電子写真感光体
２　帯電装置
３　露光光
４　現像装置
５　Ｔ−ＣＲＧ
６　現像剤帯電量制御手段
７　転写残現像剤像均一化手段
８　プロセスカートリッジ
９　中間転写ベルト
１０　２次転写ローラー
１１　中間転写ベルトクリーナ
１２　給紙ローラー
２０、２１、２２　電源
【図１】
2004093865.tif 000018
【図２】
2004093865.tif 000019