(57)【要約】【課題】本発明は、第１パイプ部分１２とパイプ第２パイプ部分１４とをそれらのフランジで接続することに関する。【解決手段】雄フランジ１６は、該雄フランジ１６の長手方向に面する平坦面３２から長手方向に延びるリング状の雄壁面３０を有する。雌フランジ１８は、該雌フランジ１８の長手方向に面する第１平坦面４０から長手方向に延びるリング状の雌壁面３６を有する。雄及び雌壁面は、雄壁面が雌壁面の内部に受けられる形状及び寸法にされる。戻り止め４４が、壁面の第１壁面により該第１壁面中に形成され、壁面の第１壁面から壁面の第２壁面に向かって離れるように半径方向に延びる。切欠き４８が、半径方向に壁面の第２壁面中に延びて、その中に戻り止め４４を受ける寸法及び形状にされている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その第１の末端に環状の第１フランジ１６を有する長手方向に延びる第１パイプ部分１２と、
その第２の末端に環状の第２フランジ１８を有する長手方向に延びる第２パイプ部分１４と、を含み、
前記フランジの１つは雄フランジ１６であり、また前記フランジの他の１つは雌フランジ１８であり、
前記雄フランジ１６は、該雄フランジの長手方向に面する平坦面３２から長手方向に延びるリング状の雄壁面３０を有し、また前記雌フランジ１８は、該雌フランジの長手方向に面する第１平坦面４０から長手方向に延びるリング状の雌壁面３６を有し、
前記雄及び雌壁面は、該雄壁面３０が該雌壁面３６の内部に受けられることができる形状及び寸法にされ、
戻り止め４４が、前記壁面の第１壁面により該第１壁面中に形成され、前記壁面の第１壁面から前記壁面の第２壁面に向かって半径方向に延び、
切欠き４８が、半径方向に前記壁面の第２壁面中に延びて、前記戻り止め４４を受ける寸法及び形状にされている、
ことを特徴とするパイプ接続装置１０。
【請求項２】
前記切欠き４８は、前記壁面の第２壁面中にその途中まで機械加工されていることを特徴とする、請求項１に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項３】
前記切欠き４８は、形状が円筒形のであることを特徴とする、請求項２に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項４】
前記戻り止め４４は、前記壁面の第１壁面中にパンチ加工されたくぼみ５２であることを特徴とする、請求項１に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項５】
前記切欠き４８は、前記壁面の第２壁面中にその途中まで機械加工されていることを特徴とする、請求項４に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項６】
前記切欠き４８は、形状が円筒形であることを特徴とする、請求項５に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項７】
前記切欠き４８は前記雄壁面３０中に形成され、また前記戻り止め４４は前記雌壁面３６中に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項８】
その第１の末端に環状の雄フランジ１６を有する長手方向に延びる第１パイプ部分１２と、
その第２の末端に環状の雌フランジ１８を有する長手方向に延びる第２パイプ部分１４と、を含み、
前記雄フランジ１６は、該雄フランジ１６の長手方向に面する平坦面３２から長手方向に延びるリング状の雄壁面３０を有し、
前記雌フランジ１８は、該雌フランジ１８の長手方向に面する第１平坦面４０から長手方向に延びるリング状の雌壁面３６を有し、
前記雄壁面３０は前記雌壁面３６の内部に受けられ、
戻り止め４４が、前記壁面の第１壁面により該第１壁面中に形成され、前記壁面の第１壁面から前記壁面の第２壁面に向かって半径方向に延び、
切欠き４８が、半径方向に前記壁面の第２壁面中に延びて、前記戻り止め４４を受ける寸法及び形状にされている、
ことを特徴とするパイプ接続装置１０。
【請求項９】
前記切欠き４８は、前記雄壁面３０中にその途中まで機械加工されていることを特徴とする、請求項８に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項１０】
前記戻り止め４４は、前記雌壁面３６中にパンチ加工されたくぼみ５２であることを特徴とする、請求項９に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項１１】
前記切欠き４８は、前記雄壁面３０中にその途中まで機械加工されていることを特徴とする、請求項１０に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項１２】
前記切欠き４８は、形状が円筒形であることを特徴とする、請求項１１に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項１３】
前記フランジの少なくとも１部を取り囲む溝を備える保持部材を有するクランプを更に含むことを特徴とする、請求項１０に記載のパイプ接続装置１０。
【請求項１４】
前記溝及び前記フランジは、テーパが付けられていることを特徴とする、請求項１３に記載のパイプ接続装置１０。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２本のパイプ又はチューブをそれらのフランジで接続することに関し、より具体的には、２本のパイプ又はチューブが互いにクロッキングされすなわち周方向に角度合わせされた状態でフランジを接続することに関する。
【０００２】
【従来の技術】
パイプ又はチューブは、高温及び高圧の流体を伝えるためのような流体継手を作るために用いられてきた継手付きのフランジで互いに固締されることが多い。フランジは、普通は雄と雌であり、雄フランジが雌フランジの内部に受けられる。雄フランジは、雌フランジの外側リング状壁面の内部に受けられる内側リング状壁面を有する。このような継手の実例は、ＥＧ＆Ｇ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｉｎｃ．（メリーランド州ベルツヴィル）に譲渡された「低プロファイルＶ形継手」の名称の米国特許第４，９１９，４５３号に見出される。ガスタービンエンジン業界、特に航空機用ガスタービンエンジン業界においては、接続の多くは、軸方向、周方向、及び半径方向の複合屈曲部を有する場合がある屈曲パイプの間でなされる。スペースが限られ、また多くのチューブやパイプがエンジンの外側ケーシングに設置されるので、２本の接合されるパイプ間の相対的な角度方向、すなわち当業界で通常呼ばれているクロッキングが、極めて重要である。その目的のために、タブ又は他の突出部がフランジの１つに溶接され、対をなすスロット又は孔が他のフランジに切り込まれてきた。設計された２本のパイプのクロッキングは、タブ又は突出部がスロット又は孔に嵌め込まれると、達成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これらのクロッキング構成は、タブ及びスロットを製作することと、次いでタブをその対応するフランジに溶接することを必要とする。このことは、製造工程に対するコストと時間を増し、流体接続のコストを増大させるので、従って、現在の設計と比較して製作するのにそれほど費用と時間の掛からないクロッキング構成によって、雄フランジと雌フランジを互いにクロッキングすることができるのが望ましい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
パイプ接続装置は、その第１の末端に環状の第１フランジを有する長手方向に延びる第１パイプ部分と、その第２の末端に環状の第２フランジを有する長手方向に延びる第２パイプ部分とを含む。フランジの１つは雄フランジであり、またフランジの他の一つは雌フランジである。雄フランジは、該雄フランジの長手方向に面する平坦面から長手方向に延びるリング状の雄壁面を有する。雌フランジは、該雌フランジの長手方向に面する第１平坦面から長手方向に延びるリング状の雌壁面を有する。雄及び雌壁面は、雄壁面が雌壁面の内部に受けられることができる形状及び寸法にされる。戻り止めが、壁面の第１壁面により該第１壁面中に形成され、壁面の第１壁面から壁面の第２壁面に向かって半径方向に延びる。切欠きが、半径方向に壁面の第２壁面中に延びて、その中に戻り止めを受ける寸法及び形状にされている。本発明の例示的な実施形態において、切欠きは、壁面の第２壁面中にその途中まで機械加工されている。戻り止めは、壁面の第１壁面中にパンチ加工されたくぼみである。切欠きは、形状を円筒形にすることができる。
【０００５】
本発明の例示的な実施形態において、切欠きは雄壁面中に形成され、また戻り止めは雌壁面中に形成される。本発明の１つの実施形態は、雄壁面が雌壁面の内部に受けられた状態で、フランジの少なくとも１部を取り囲む溝を備える保持部材を有するクランプを含む。溝及びフランジは、テーパが付けられている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本明細書は、特許請求の範囲で本発明を具体的に指摘しそれを明確に請求することで完結するが、添付の図面に関連してなされる以下の説明から本発明はより良く理解されるであろうと考えられる。
【０００７】
図面において図全体を通して同一の符号は同じ要素を示しているが、この図面を詳細に参照すると、図１は、本発明のクロッキングパイプ接続装置１０の例示的な実施形態を示し、該パイプ接続装置１０は、第１の同軸パイプ部分１２と第２の同軸パイプ部分１４のそれぞれ第１の雄のテーパ付き周辺フランジ１６と第２の雌のテーパ付き周辺フランジ１８とを接続しクロッキング（角度位置合わせ）する。本特許の目的として、パイプという用語は、チューブを含む。雄フランジ１６及び雌フランジ１８（図２及び図３に更に示されるような）は、それぞれ同軸であり、互いに当接しており、その間にＥ形シール１９が設置される。保持部材２０及び２２により示される継手クランプは、その中に雄フランジ１６及び雌フランジ１８を受ける周方向に延びる内側のＶ形溝２４を有する。クランプは、米国特許第４，９１９，４５３号により具体的に記載されている公知の形式であり、この米国特許は、参考文献として本明細書に組み込まれる。
【０００８】
図２及び図３を更に参照すると、雄フランジ１６は、該雄フランジの長手方向に面する平坦面３２から長手方向に延びるリング状の雄壁面３０を有する。雌フランジ１８は、該雌フランジの長手方向に面する第１平坦面４０から長手方向に延びるリング状の雌壁面３６を有する。雄壁面３０及び雌壁面３６は、パイプが本発明により接続されるとき、雄壁面が雌壁面の内部に受けられるような形状及び寸法にされる。戻り止め４４が壁面の第１壁面により該第１壁面中に形成され、壁面の第１壁面から壁面の第２壁面に向かって半径方向に延び、また切欠き４８が、半径方向に壁面の第２壁面中に延びて、その中に戻り止めを受ける寸法及び形状にされる。
【０００９】
例示的な実施形態において、戻り止め４４は雌壁面１８中に形成され、また切欠き４８は雄壁面３０中に形成される。本発明の例示的な実施形態において、切欠き４８は、雄壁面中にその途中まで機械加工されている。戻り止め４４は、雌壁面３６中にパンチ加工されたくぼみ５２として図示されている。切欠き４８は、グラインダ又はフライス盤で雄壁面３０中に機械加工されてもよく、形状を円筒形にすることができる。
【００１０】
本発明の例示的な実施形態は、雄壁面が雌壁面の内部に受けられた状態で、フランジの少なくとも１部を取り囲む溝を備える保持部材を有するクランプ２０を含む。溝及びフランジは、テーパが付けられている。
【００１１】
本発明を、特定の実施例、実施形態、及び材料等に関して説明してきた。しかしながら、それらは発明の技術的範囲を決して制限するものではなくむしろその範囲を例示することを意図したものであることを理解されたい。当業者には、特許請求の範囲の技術的範囲から逸脱することなく、本発明に変更及び修正を行うことができることが解るであろう。
【００１２】
特許請求の範囲に示す参照符号は、本発明の技術的範囲を制限するためのものではなくそれらを容易に理解することを意図したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクロッキング構成で１対の結合されるパイプが結合されクロッキングされている状態の、結合された１対の雄及び雌周辺フランジの例示的な実施形態の長手方向断面図。
【図２】雄の周辺フランジのクロッキング構成の斜視図。
【図３】雌の周辺フランジのクロッキング構成の斜視図。
【符号の説明】
１０　パイプ接続装置
１２　第１パイプ部分
１４　第２パイプ部分
１６　雄フランジ
１８　雌フランジ
１９　Ｅ形シール
２０、２２　保持部材
２４　Ｖ形溝
３０　リング状の雄壁面
３６　リング状の雌壁面
４４　戻り止め
４８　切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
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