(57)【要約】【課題】板ガラスを建築物に取り付けたままの状態で、金属が付着していない部分には傷を付けずに、板ガラス表面の金属付着物を簡便かつ容易に除去する方法を提供する。【解決手段】板ガラスの表面に溶融金属が付着して冷却固化して形成される金属付着物の除去方法において、所定の平均粒径を有する炭酸水素ナトリウムなどの水溶性無機塩を主体とするブラストメディアを、所定の圧力を有する圧縮空気を噴射媒体として、直圧式ブラスト装置を用いて吹き付けることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
板ガラスの表面に溶融金属が付着して冷却固化して形成される金属付着物を、水溶性無機塩を主体とするブラストメディアを吹き付けて除去することを特徴とする板ガラス表面の金属付着物除去方法。
【請求項２】
前記水溶性無機塩が、０．０１〜０．３ｍｍの平均粒径を有する炭酸水素ナトリウム又は炭酸カルシウムである請求項１に記載の板ガラス表面の金属付着物除去方法。
【請求項３】
前記ブラストメディアを、０．３〜０．８ＭＰａの圧縮空気を噴射媒体として、直圧式ブラスト装置を用いて吹き付ける請求項１又は２に記載の板ガラス表面の金属付着物除去方法。
【請求項４】
前記板ガラスが建築用板ガラスである請求項１〜３のいずれかに記載の板ガラス表面の金属付着物除去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板ガラス表面の金属付着物除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物を建設する際には、外壁、外装、窓枠、窓ガラスなどの施工が必要である。かかる施工には、鉄骨などの金属を溶接、溶断する作業を伴うことが多く、この作業により高温の溶融金属が発生する。例えば、鉄骨の溶接により生じる溶融鉄の温度は１０００℃程度である。
【０００３】
一般に、高層建築物を建設する際には、下層階から順に施工していくため、施工完了後の下層階には、上層階の施工時に発生し、飛散した溶融金属が付着する。この付着を防止するため、施工の際には、施工完了部分を防火シートで覆うなどの処置が施されることが多いが、この処置によって隙間を完全に塞ぐことは困難である。
【０００４】
上記溶融金属は高温のため、板ガラス表面に付着すると該表面を溶融させ、その一部が板ガラス内部に入り込んで冷却固化した金属付着物となる。そのため、該金属付着物は拭き取りなどによっては除去できない。
【０００５】
一方、ガラス表面の研削や表面層の剥離などを行う方法として、固体粒子（ブラストメディア）を高速でガラスに噴射するブラスト処理が従来から用いられており、圧縮空気を噴射媒体としてケイ砂や長石を吹き付けるブラスト処理（特許文献１参照）や、高圧水の噴射（特許文献２参照）が提案されている。しかし、ケイ砂や長石などの粒子はモース硬度が６〜７程度と高いため、板ガラス（モース硬度：約６．５）表面に傷を付けやすい。特に、金属（鉄のモース硬度：約４．５）が付着していない部分にも傷を付けて美観を損なうおそれがあり、また粒子が飛散するためその回収にも問題がある。一方、高圧水を噴射すると板ガラスを破損するおそれがあるほか、水の飛散が望まれない建設現場では使用できないなど、使用が限定される。そのため、表面に上記のような金属付着物が付着した板ガラスは、取り替える以外に適当な方法が無いという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１４１２２４号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】
特開平１０−１１８５８３号公報（特許請求の範囲）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、板ガラスを建築物に取り付けたままの状態で、金属が付着していない部分には傷を付けずに、板ガラス表面の金属付着物を簡便かつ容易に除去する方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、板ガラスの表面に溶融金属が付着して冷却固化して形成される金属付着物を、水溶性無機塩を主体とするブラストメディアを吹き付けて除去することを特徴とする板ガラス表面の金属付着物除去方法を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明では、ブラストメディアとして炭酸水素ナトリウムや炭酸カルシウムなどの水溶性無機塩を用いることが好ましい。これらの水溶性無機塩はモース硬度が２〜３程度と、ケイ砂や長石と比較して低いため、板ガラスに高速で噴射しても板ガラス表面に傷を付けにくく、かつ、金属付着物に対して充分な除去効果が得られる。なかでも、水溶性無機塩として炭酸水素ナトリウムを用いると好ましい。炭酸水素ナトリウムは水に溶解してｐＨ８．５程度の弱アルカリ性水溶液となるので、吹き付け後のブラストメディアを水に溶解させて水溶液として回収し、該水溶液中に存在する金属粉末をろ過などにより除去すれば排水として処理できる。
【００１０】
また、本発明において、水溶性無機塩の平均粒径が０．０１〜０．３ｍｍであると、金属付着物を効果的に除去できるため好ましい。平均粒径が０．３ｍｍを超えると微粒子状の金属付着物を除去しきれないおそれがあり、また、平均粒径が０．０１ｍｍ未満の場合、金属付着物を除去するためのエネルギーが小さく、充分な除去効果が得られないおそれがあるため好ましくない。
【００１１】
一般に、ブラスト処理する場合、ブラストメディアを噴射媒体とともに被処理物に吹き付ける。本発明では、上記のブラストメディアを、０．３〜０．８ＭＰａ（ゲージ圧、以下同様）の圧縮空気を噴射媒体として吹き付けると、金属付着物を充分に除去できるため好ましい。特に、圧縮空気の圧力が０．４〜０．６ＭＰａであると、金属付着物を除去するためのエネルギーを適度に保つことができ好ましい。また、ブラスト処理に使用するメディア量は２〜６ｋｇ／ｍ２程度であると好ましい。メディア量が少なすぎるとメディア粒子と金属付着物との衝突頻度が小さくなり、金属付着物の除去に長時間を要するため好ましくない。一方、メディア量が多すぎると、噴射媒体からメディア粒子に与えるエネルギーが少なくなるほか、メディア粒子同士の衝突が発生して金属付着物の除去効率が低下するおそれがある。さらに、メディアを多量に使用することになるため経済的ではない。
【００１２】
なお、吹き付けによる衝撃でメディア粒子が粉砕され、発塵するのを防ぐ目的で、少量の水を加えて吹き付けてもよい。水の使用が望まれない建築現場では水を使用しないドライブラスト処理を、粉塵の飛散を抑制したい場合は、噴射後のブラストメディアと剥離させた付着物とを吸引して回収するバキュームブラスト処理又は水を使用したウエットブラスト処理を行うことが好ましい。なお、吹き付けに用いるブラスト装置としては直圧式とサクション式の２種類が知られているが、本発明では、メディア粒子に金属付着物を除去するためのエネルギーを充分に持たせる観点から直圧式を用いることが好ましい。
【００１３】
なお、本発明の方法を適用する板ガラスの種類は特に限定されず、種々の大きさ、厚さを有する板ガラスに適用できる。特に、フロート法により製造された建築用板ガラスに用いると好ましい。一方、紫外線カットなどを目的として、表面に金属被覆処理が施されたガラスに用いると、上記金属被覆も同時に除去されてしまい、目的とする機能が発現しなくなるおそれがあるため好ましくない。また、強化ガラスに用いると、金属付着物の除去後にガラス表面に残る、凹状の付着跡の存在により強度が劣化するおそれがあるため好ましくない。
【００１４】
また、本発明の方法により除去する金属付着物の形状は特に限定されず、また、その形状によって除去の難易度が変わることもない。本発明によれば、金属の溶接などによって生じた数十μｍ〜１ｍｍ程度の大きさの溶融金属が板ガラス表面に付着し、球状や不定形となって冷却固化した付着物を特に良好に除去できる。本発明の方法は、建築物に取り付けた後の板ガラスに、鉄の溶接で発生した溶融鉄が付着して冷却固化した鉄付着物や、フロート法によりガラス基板を製造する際に用いる溶融金属錫が付着して冷却固化した錫付着物などの除去に好適に用いられる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明を実施例（例１）及び比較例（例２）によって詳しく説明するが、本発明はこれらによって限定されない。
【００１６】
［例１］
鉄骨の溶接作業により発生した溶融鉄が付着して冷却固化した約０．１〜０．５ｍｍ程度の鉄付着物を表面に有する、厚さ１５ｍｍの建築用板ガラスを２０ｃｍ四方に切断したサンプルを準備した。該サンプルに対し、平均粒径２２０μｍの炭酸水素ナトリウムを、０．６ＭＰａの圧縮空気を噴射媒体として、株式会社エコグローバル研究所の直圧式ブラスト装置であるエコシャワーＳＢ４００を用いて吹き付けた。炭酸水素ナトリウムの使用量は４ｋｇ／ｍ２であった。
【００１７】
吹き付け後のサンプル表面からは鉄付着物が完全に除去され、凹状の付着跡が観察された。鉄が付着していなかった部分を観察したが、傷は付いておらず、吹き付け後にもサンプルの強度は充分に維持されていた。
【００１８】
［例２］
例１と同様のサンプルに対し、粒度０．０７〜０．３ｍｍの６号Ａケイ砂を、０．４ＭＰａの圧縮空気を噴射媒体として、厚地鉄工株式会社の直圧式ブラスト装置であるＡＣ−１Ｐを用いて吹き付けた。６号Ａケイ砂の使用量は４ｋｇ／ｍ２であった。
【００１９】
吹き付け後のサンプル表面からは鉄付着物が完全に除去されたが、同時に、サンプル表面全体に無数の微細な傷が付いているのが観察された。そのため、サンプルの強度が劣化するとともに、美観を損なう結果となった。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、板ガラスを建築物に取り付けたままの状態で、金属が付着していない部分には傷を付けずに、板ガラス表面の金属付着物を簡便かつ容易に除去できる。また、金属付着物の除去後にも板ガラスの強度を維持でき、美観も損なわないので、板ガラスを取り替えることによるコストを削減できる。