(57)【要約】【課題】ワイヤロープをリーダの格納時に損傷させることがなく、簡便にトップシーブへ架け渡した杭打機を提供する。【解決手段】小型の杭打機ではベースマシン１の前部に立設したリーダ２を後傾させてほぼ水平に格納して輸送している。本発明は、リーダの側部にワイヤロープ８の挿通口１０を設けるとともに挿通口１０の近傍にワイヤロープ８を挿通口１０へ案内する案内ローラ１１，１２，１３を設けている。そして、ウインチ７からのワイヤロープ８を挿通口１０からリーダ２内を通してリーダ上端のトップシーブ６へ架け渡した。【選択図】　図１
2004036261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウインチからのワイヤロープを架け渡すトップシーブを上端に備えたリーダをベースマシンの前部に立設し、輸送時はリーダを後傾させてほぼ水平に格納できるようにした杭打機において、リーダの側面または底部にワイヤロープの挿通口を設けるとともに、該挿通口の近傍にワイヤロープを該挿通口へ案内する案内部材を設け、ワイヤロープを該挿通口からリーダ内を挿通させてトップシーブへ架け渡したことを特徴とする杭打機。
【請求項２】
リーダは上部リーダと中間リーダと下部リーダを連結して構成し、上部リーダまたは下部リーダのいずれか、または両方を折り曲げ可能とし、折り曲げ部のリーダ内側にワイヤロープを案内するガイドを設けたことを特徴とする請求項１記載の杭打機。
【請求項３】
リーダ内へワイヤロープを挿通させてトップシーブへ架け渡す作業を容易にするため、リーダ内の前記挿通口から上端までのワイヤロープの経路に案内パイプを固設したことを特徴とする請求項１記載の杭打機。
【請求項４】
中間リーダの上端をトップシーブが取り付けられるように構成し、上部リーダを折り畳んで中間リーダの上端にトップシーブを付け換え、作業時のリーダ高さを低くしたことを特徴とする請求項２記載の杭打機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上端にトップシーブを有し輸送時に後傾して水平に格納できるリーダを備えた杭打機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
比較的小型の杭打機では、例えば図８に示すように、ベースマシン１の前部にバックステー３とフロントブラケット１ａで支持して立設したリーダ２を輸送時に後傾させて水平に格納できるようにしている。
【０００３】
また、リーダ２が長いものでは上部リーダ２Ａと中間リーダ２Ｂと下部リーダ２Ｃを連結して構成し、格納時は上部リーダ２Ａまたは下部リーダ２Ｃのいずれか、または両方を折り曲げている。
また、杭打機はパイルなど機材の吊り上げ作業を行うために、リーダ２の上端にトップシーブが設けられ、リーダ２の背面に設けたウインチ７のワイヤロープが架け渡されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の杭打機ではウインチ７のワイヤロープ８をリーダ２の背面を通してトップシーブ６へ架け渡しているので、リーダ２を水平に格納するときにリーダ２とベースマシン１の間に挟まれてしまう。また、リーダ２を折り曲げて格納するようにしたものでは、格納時にワイヤロープ８が弛んで付近の部材に引っ掛かったり、折れ曲がったりして傷めてしまうという問題がある。
【０００５】
また、リーダ２の背面部には、リーダ２を折り曲げるための折曲部材２ｄやバックステー３を固定するための係止部材３ａが突設されているので、これらに干渉しないようにワイヤロープ８を引き回すのが困難となっている。
特に、格納時に上部リーダ２Ａを折り畳むものは、トップシーブ６を後方へ張り出せないので、図９に示すように、ワイヤロープ８をリーダ２の背面から僅か離して折曲部材２ｄや係止部材３ａに干渉しないように引き回わしている。
【０００６】
そこで本発明は、ワイヤロープをリーダの格納時に損傷させることがなく、簡便にトップシーブへ架け渡した杭打機を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明では次の手段を採った。即ち、
ウインチからのワイヤロープを架け渡すトップシーブを上端に備えたリーダをベースマシンの前部に立設し、輸送時はリーダを後傾させてほぼ水平に格納できるようにした杭打機において、リーダの側面または底部にワイヤロープの挿通口を設けるとともに、該挿通口の近傍にワイヤロープを該挿通口へ案内する案内部材を設け、ワイヤロープを該挿通口からリーダ内を挿通させてトップシーブへ架け渡したことを特徴としている。
【０００８】
本発明はリーダを分解せずにベースマシンに格納して輸送する小型の杭打機に適用され、ワイヤロープをリーダ内を挿通させてトップシーブへ架け渡すようにしたものである。
ここで、杭打機はベースマシンの前部にリーダを立設し、リーダに昇降可能に作業機を設けたもので、作業機は油圧ハンマやオーガスクリュを駆動する駆動装置などをいう。また、トップシーブに架け渡すウインチのワイヤロープは作業機の吊持やパイルなどの吊り上げなどに使用されるもので、この発明では使用用途について特に限定はされない。また、ウインチはベースマシンに設けたものでもよいし、リーダに取り付けたものでもよい。
【０００９】
ワイヤロープの挿通口はリーダの側面またはリーダの底部に設け、そして、挿通口の近傍に案内部材を設ける。なお、案内部材はローラまたはシーブを使用するのが簡便である。
リーダ内へ挿通されたワイヤロープは、トップシーブの底板に開口した送出口を通してトップシーブへ架け渡せばよい。
【００１０】
リーダが長い場合は、請求項２に記載のように、リーダを上部リーダと中間リーダと下部リーダとを連結して構成し、上部リーダまたは下部リーダのいずれか、または両方を折り曲げ可能とし、折り曲げ部のリーダ内側にワイヤロープを案内するガイドを設けるのが望ましい。これによりリーダを折り曲げたときにワイヤロープに無理な力がかかるのを防止できる。なお、ガイドは、上記挿通口の近傍の案内部材のように回転するものでなくてもよい。
【００１１】
ワイヤロープをリーダ内に挿通する作業は、例えば、トップシーブの送出口からリーダ内へ重りをつけたロープを垂下させて挿通口から取り出し、これにワイヤロープの先端を係止して引き出してもよいが、作業が面倒である。
請求項３の発明は、この作業を簡便にするためのもので、リーダ内の挿通口から上端までのワイヤロープの経路に案内パイプを固設したことを特徴としている。これにより、リーダを水平にして、リーダの挿通口から手動でワイヤロープを送り込めば、ワイヤロープが案内パイプに案内されて容易に挿通される。なお、リーダの内部には補強板がところどころに固設されており、案内パイプは振動やワイヤロープの弛みによって補強板と干渉して損傷するのを防止する機能も有している。案内パイプの材質は特に問わない。また、形状も円筒に限らない。
【００１２】
小型の杭打機が使用される作業現場は狭いところが多く、また、上方に橋や電線などがあってリーダの高さが制限される場合がある。このような場合、通常はリーダ高さの低い杭打機を搬入させなければならないが、請求項４の発明によれば同じ杭打機で作業ができる。
【００１３】
すなわち、請求項４の発明は、中間リーダの上端をトップシーブが取り付けられるように構成し、上部リーダを折り畳んで中間リーダの上端にトップシーブを付け換え可能としたものである。これにより、リーダ高さの低い杭打機に簡便に変更できる。なお、トップシーブへ架け渡されるワイヤロープはリーダ内を挿通しているので、上部リーダが折り畳まれた状態でも何らワイヤロープの引き回しに支障はない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、上記従来技術で説明した図８と同じ部品は同一の称号を付している。
杭打機は、図１に示すように、履帯走行可能なベースマシン１の前部に前部ブラケット１ａとバックステー３で連結支持したリーダ２を立設し、リーダ２の前面に、オーガスクリュを駆動する作業機４を昇降可能に搭載している。作業機４の昇降は図示してないが、リーダ２に付設されたラックギアに作業機４に付設したピニオンギアを噛み合わせ、これを駆動させることによっている。
【００１５】
また、リーダ２の下部背面には掘削した杭穴に既製杭を建て込むためのウインチ７が設けられており、このワイヤロープ８が上部リーダ２Ａの上端に取り付けられたトップシーブ６へ架け渡されている。
リーダ２は上部リーダ２Ａと中間リーダ２Ｂと下部リーダ２Ｃを連結したもので、上部リーダ２Ａと中間リーダ２Ｂの背面には固定金具２ａ，２ｂが付設され、また、ピン連結した折曲部材２ｄによって連結されている。
【００１６】
そして、輸送時は一点鎖線で示すようにリーダ２を後傾させて水平にベースマシン１に載置し、上部リーダ２Ａを折り畳み固定金具２ａ，２ｂを係止させて固定している。
トップシーブ６へ架け渡すワイヤロープ８はウインチ７からリーダ２の背面を通り、中間リーダ２Ｂの背面に設けられた挿通口１０からリーダ２内へ挿通されている。
【００１７】
挿通口１０は図２に示すように、リーダ２に形成された開口で、ワイヤロープ８がリーダ２内へ斜めに挿通できる大きさである。そして、挿通口１０の近傍にはワイヤロープ８をリーダ２内へ案内する案内部材１１，１２，１３が設けられている。この案内部材１３はリーダ２の内側に設けられ、溝状の案内ブラケット１３ａが付設されている。なお、案内部材１１，１２，１３はローラを使用している。
【００１８】
そして、リーダ２内のワイヤロープ８の経路には案内パイプ１７，１８が固設されている。すなわち、案内パイプ１７は挿通口１０から中間リーダ２Ｂの上端近くまで、また、案内パイプ１８は上部リーダ２Ａの下端付近から上部リーダ２Ａの上端付近まで設けられている。なお、案内パイプ１７，１８の両端部はワイヤロープ８が挿通しやすいようにラッパ状に形成されている。
【００１９】
また、案内パイプ１７と案内パイプ１８の間である上部リーダ２Ａと中間リーダ２Ｂの連結部には、図３（ａ）に示すように、中間リーダ２Ｂの端部にガイド１５が、上部リーダ２Ａの端部にガイド１６が対向して設けられている。
そして、図３（ｂ）に示すように、上部リーダ２Ａが折り畳まれたときに、案内パイプ１７からのワイヤロープ８を、ガイド１５およびガイド１６によって無理のない状態で案内パイプ１８へ案内する。なお、ガイド１５，１６はローラを使用している。
【００２０】
トップシーブ６は図４および図５に示すように、ブラケット２１にシーブ２４とシーブ２５を設けたもので、ブラケット２１の底板２２が上部リーダ２Ａの上端のフランジ２７にボルト２６で取り付けられている。このシーブ２４は上部リーダ２Ａが折り畳めるようにリーダ２の中心より前方に位置させている。
【００２１】
そして、底板２２にはワイヤロープ８が通過できる大きさに開口された送出口２３が設けられており、案内パイプ１８内を挿通したワイヤロープ８は送出口２３からシーブ２４を介してシーブ２５へ架け渡されている。
なお、中間リーダ２Ｂの上端は上部リーダ２Ａの下端と連結するためのフランジを備えているが、このフランジはトップシーブ６が取付可能に、上部リーダ２Ａのフランジ２７と同様にしている。
【００２２】
ウインチ７のワイヤロープ８をリーダ２内へ挿通させてトップシーブ６へ架け渡す作業は、リーダ２を水平にした状態で、ウインチ７からワイヤロープ８を引き出し、挿通口１０へ挿入して順次押し込むことによっている。
挿通口１０の内側にはワイヤロープ８を案内パイプ１７へ案内する案内ブラケット１３ａを備えた案内部材１３があるので、これによりワイヤロープ８はスムーズに案内パイプ１７内へ誘導される。
【００２３】
そして、ワイヤロープ８は案内パイプ１７に案内されて、連結部のガイド１５，１６を通り案内パイプ１８へ送り出され、トップシーブ６の送出口２３へ送り出されるので、これをシーブ２４，２５へ架け渡せばよい。
一方、杭打機の作業において、上部に構造物などがあって、リーダ２の高さを低くしたい場合は、図６に示すように、上部リーダ２Ａを折り畳んだ状態で、上部リーダ２Ａに取り付けられているトップシーブ６を中間リーダ２Ｂの上端部２Ｍに付け換える。
【００２４】
中間リーダ２Ｂの上端部２Ｍには上部リーダ２Ａの上端に付設されているフランジ２７とほぼ同じものが付設されているので、この付け換えはトップシーブ６を締結しているボルト２６（図４参照）の脱着を行うだけで簡便にできる。
なお、ワイヤロープ８は中間リーダ２Ｂの上端部のガイド１５からトップシーブ６の底板２２の送出口２３を通してシーブ２４に架け渡される。
【００２５】
上記の実施の形態では、ワイヤロープ８を中間リーダ２Ｂの背面に設けた挿通口１０から挿通させたもので説明したが、リーダ２の底部から挿通するようにしてもよい。
この場合は図７に示すように、リーダ２の下端に挿通口２Ｅを設けてブラケット３１を固設し、これに案内部材３０を設ける。そして、リーダ２内の案内パイプ１７を挿通口２Ｅの近くまで設ける。なお、案内部材３０はシーブを使用している。
【００２６】
ワイヤロープ８はウインチ７からリーダ２の下方へ向けて案内部材３０を介してリーダ２内へ挿通され、上記の実施の形態と同じく案内パイプ１７内を通してトップシーブ６へ架け渡される。なお、下部リーダ２Ｃが折れ曲がり可能に連結されている場合は、下部リーダ２Ｃと中間リーダ２Ｂの折れ曲がり部にも上部リーダと中間リーダの折れ曲がり部と同じくガイドを設ける。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の杭打機は、リーダの側面または底部にワイヤロープの挿通口を設けるとともに、挿通口の近傍にワイヤロープを挿通口へ案内する案内部材を設け、ワイヤロープを挿通口からリーダ内を挿通させてトップシーブへ架け渡すようにしたので、輸送時にリーダを後傾させて水平にしてもワイヤロープがベースマシンに挟まれたり、付近の部材に引っ掛かったり、折れ曲がったりすることがなく、ワイヤロープを傷めることがなくなり、また、引き回しが簡素になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の杭打機の実施の形態を示す側面図である。
【図２】同　挿通口の詳細図である。
【図３】同　（ａ）は上部リーダと中間リーダの連結部の詳細図で、（ｂ）は上部リーダを折り畳んだ状態を示す詳細図である。
【図４】同　トップシーブの側面図である。
【図５】同　平面図である。
【図６】同　請求項４の発明の杭打機の実施の形態を示す側面図である。
【図７】同　ワイヤロープの挿通口をリーダの下端に設けた実施の形態を示す側面図である。
【図８】従来の杭打機の側面図である。
【図９】同　リーダの背面部の詳細図である。
【符号の説明】
１…ベースマシン　　　　　　　　　１ａ…フロントブラケット
２…リーダ　　　　　　　　　２Ａ…上部リーダ
２Ｂ…中間リーダ　　　　　　２Ｃ…下部リーダ
２Ｅ…挿通口　　　　　　　２Ｍ…上端部
２ａ，２ｂ…固定金具　　　　２ｄ…折曲部材
３…バックステー　　　　　　　　　　３ａ…係止部材
４…作業機　　　　　　　　　６…トップシーブ
７…ウインチ　　　　　　　　８…ワイヤロープ
１０…挿通口　　　　　　　１１，１２…案内部材
１３…案内部材　　　　　　　　　　　　１３ａ…案内ブラケット
１５，１６…ガイド　　　　　　　　１７，１８…案内パイプ
２１…ブラケット　　　　　２２…底板
２３…送出口　　　　　　　　　　　　　　２４，２５…シーブ
２６…ボルト　　　　　　　　　　　　　　２７…フランジ
３０…案内部材　　　　　　　　　　　　３１…ブラケット
【図１】
2004036261.tif 000003
【図２】
2004036261.tif 000004
【図３】
2004036261.tif 000005
【図４】
2004036261.tif 000006
【図５】
2004036261.tif 000007
【図６】
2004036261.tif 000008
【図７】
2004036261.tif 000009
【図８】
2004036261.tif 000010
【図９】
2004036261.tif 000011