(57)【要約】【課題】高温になった時の素子側絶縁碍子のハウジングに対する密着状態の低下が僅かであり，素子側絶縁碍子とハウジングとの間を通って被測定ガスが大気雰囲気へ侵入し難いガスセンサを提供すること。【解決手段】ハウジング１０に挿通する素子側絶縁碍子２とここに挿通するセンサ素子２９とよりなる。素子側絶縁碍子２はテーパー面を有し，ハウジング１０はテーパー面を支承する受け面を有し，素子側絶縁碍子２の基端側端面に配置する皿バネ２１と，皿バネ２１をガスセンサ１の先端側に向けて押圧する押さえ部材２２を有し，押さえ部材２２は皿バネ２１を押圧する押さえ板２２１と，押さえ板２２１からハウジング１０の基端側側面１０９に沿って延設され，かつハウジング１０の基端側側面１０９に対し固定される脚部２２２とよりなる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のハウジングと，該ハウジングに挿通する筒状の素子側絶縁碍子と，該素子側絶縁碍子に挿通するセンサ素子とよりなるガスセンサであって，
上記素子側絶縁碍子は外径が大なる大径部と該大径部より外径が小なる小径部を有し，大径部と小径部との間にガスセンサ先端側を向いたテーパー面を有し，
上記ハウジングは内径が大なる大内径部と該大内径部より内径が小なる小内径部を有し，大内径部と小内径部との間にガスセンサ基端側を向いて，上記テーパー面を支承する受け面を有し，
ガスセンサ軸方向への弾性を備え，上記素子側絶縁碍子の基端側端面に配置する皿バネと，該皿バネをガスセンサ先端側に向けて押圧する押さえ部材を有し，
上記押さえ部材は上記皿バネと接触してこれを押圧する押さえ板と，該押さえ板から上記ハウジングの基端側側面に沿って延設され，かつ上記ハウジングの基端側側面に対し固定される脚部とよりなることを特徴とするガスセンサ。
【請求項２】
請求項１において，上記押さえ部材の上記脚部と上記ハウジングの基端側側面との間の固定は溶接固定であることを特徴とするガスセンサ。
【請求項３】
請求項１または２において，上記押さえ部材の上記脚部と上記ハウジングの基端側側面との間の固定はかしめ固定であることを特徴とするガスセンサ。
【請求項４】
請求項１において，上記押さえ部材は上記ハウジングの基端部に一体的に設けた径方向内方への包みかしめ部よりなることを特徴とするガスセンサ。
【請求項５】
筒状のハウジングと，該ハウジングに挿通する筒状の素子側絶縁碍子と，該素子側絶縁碍子に挿通するセンサ素子とよりなるガスセンサであって，
上記素子側絶縁碍子は外径が大なる大径部と該大径部より外径が小なる小径部を有し，大径部と小径部との間にガスセンサ先端側を向いたテーパー面を有し，
上記ハウジングは内径が大なる大内径部と該大内径部より内径が小なる径小内径部を有し，大内径部と径小内径部との間にガスセンサ基端側を向いて，上記テーパー面を支承する受け面を有し，
ガスセンサ軸方向への弾性を備え，上記素子側絶縁碍子の基端側端面に配置する皿バネ部と，該皿バネ部より上記ハウジングの基端側側面に沿って延設され，かつ上記ハウジングの基端側側面に対し固定される脚部とよりなる一体型押さえ部材を有することを特徴とするガスセンサ。
【請求項６】
請求項５において，上記一体型押さえ部材の脚部は径方向内方に突出する突出部を有し，上記ハウジングの基端側側面は径方向内方に凹むと共に上記突出部に対応した凹部を有し，
上記突出部と上記凹部との嵌合により，上記脚部を上記基端側側面に固定することを特徴とするガスセンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は，自動車エンジンの燃焼制御等に用いるガスセンサに関する。
【０００２】
【従来技術】
自動車エンジンの空燃比制御を行うために，ガスセンサを自動車エンジンの排気系を構成する排気管等に設置することがある。
上記ガスセンサ９は，図６に示すごとく，筒状のハウジング９０と，該ハウジング９０に挿通する筒状の素子側絶縁碍子９１と，該素子側絶縁碍子９１に挿通するセンサ素子２９と，上記素子側絶縁碍子９１の基端側端面９１３に配置する大気側絶縁碍子９２とよりなる。また，ハウジング９０の先端側は被測定ガス側カバー１０１を，基端側は大気側カバー９３を設ける。
【０００３】
上記素子側絶縁碍子９１の外側面は先端側へ向いたテーパー面９１１を有し，上記ハウジング９０の内側面は上記テーパー面９１１を支承する基端側へ向いた受け面９０１を有する。上記受け面９０１とテーパー面９１１は金属製パッキン９１２を介して当接する。
【０００４】
大気側絶縁碍子９２は基端側付近において径の大きさが切り替わり，基端側に向いて皿バネ９２２を載置する載置面９２１を有する。
また，上記大気側カバー９３は，上記載置面９２１と対向する位置で径の大きさを切り替えて，皿バネ９２２を先端側へ向けて押圧する押圧面９３１を有する。
押圧面９３１と載置面９２１との間に位置する皿バネ９２２は大気側カバー９３をハウジング９０に取り付ける際に先端側へ向かう押圧力を受けて，ガスセンサ軸方向に圧縮される。
【０００５】
圧縮された皿バネ９２２の弾性が，大気側絶縁碍子９２を介して素子側絶縁碍子９１を先端側へ向けて押圧し，テーパー面９１１と金属パッキン９１２，受け面９０１との間を密着させる。
このように，素子側絶縁碍子９１は押圧面９３１，皿バネ９２２，載置面９２１の位置する符合Ｃの近傍と，テーパー面９１１，金属パッキン９１２，受け面９０１の位置する符合Ｂの近傍との間において固定される。
【０００６】
【解決しようとする課題】
ところで，金属の熱膨張は大きく，セラミックの熱膨張は小さい。特に高温において両者の熱膨張差は大きくなる。図６にかかる構成のガスセンサ９において，素子側絶縁碍子９１の固定はＢ部とＣ部との間で行われるが，両者の間は金属とセラミックとが混在した状態にある。
【０００７】
従って，高温になった時には，金属製ハウジング９０や大気側カバー９３等の伸びにセラミックである碍子９１，９２の伸びが追随できない。
このため，皿バネ載置面９２１，押圧面８３１の間に隙間が発生し皿バネ９２２による押圧力が低下する。
ガスセンサ９において，大気側カバー９３の内部は大気雰囲気，被測定ガス側カバー１０１の内部は被測定ガス雰囲気である。
従って，皿バネ９２による押圧力の低下はテーパー面９１１，受け面１０１，金属パッキン９１２の密着力を低下させ，被測定ガスが大気側カバーの大気雰囲気に侵入する原因となる。
【０００８】
両雰囲気が分離して，被測定ガスが大気雰囲気に混じらないためには，ハウジング９０と素子側絶縁碍子９１との間，素子側絶縁碍子９１とセンサ素子２９との間で気密的な固定を行う必要がある。
被測定ガスが大気雰囲気に侵入した場合は，センサ素子２９において基準ガスとなる大気雰囲気の状態が不安定となるため，センサ素子２９の検出精度が低下するおそれがある。
【０００９】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，高温になった時の素子側絶縁碍子のハウジングに対する密着状態の低下が僅かであり，素子側絶縁碍子とハウジングとの間を通って被測定ガスが大気雰囲気へ侵入し難いガスセンサを提供しようとするものである。
【００１０】
【課題の解決手段】
第１の発明は，筒状のハウジングと，該ハウジングに挿通する筒状の素子側絶縁碍子と，該素子側絶縁碍子に挿通するセンサ素子とよりなるガスセンサであって，
上記素子側絶縁碍子は外径が大なる大径部と該大径部より外径が小なる小径部を有し，大径部と小径部との間にガスセンサ先端側を向いたテーパー面を有し，
上記ハウジングは内径が大なる大内径部と該大内径部より内径が小なる小内径部を有し，大内径部と小内径部との間にガスセンサ基端側を向いて，上記テーパー面を支承する受け面を有し，
ガスセンサ軸方向への弾性を備え，上記素子側絶縁碍子の基端側端面に配置する皿バネと，該皿バネをガスセンサ先端側に向けて押圧する押さえ部材を有し，
上記押さえ部材は上記皿バネと接触してこれを押圧する押さえ板と，該押さえ板から上記ハウジングの基端側側面に沿って延設され，かつ上記ハウジングの基端側側面に対し固定される脚部とよりなることを特徴とするガスセンサにある（請求項１）。
【００１１】
第２の発明は，筒状のハウジングと，該ハウジングに挿通する筒状の素子側絶縁碍子と，該素子側絶縁碍子に挿通するセンサ素子とよりなるガスセンサであって，
上記素子側絶縁碍子は外径が大なる大径部と該大径部より外径が小なる小径部を有し，大径部と小径部との間にガスセンサ先端側を向いたテーパー面を有し，
上記ハウジングは内径が大なる大内径部と該大内径部より内径が小なる径小内径部を有し，大内径部と径小内径部との間にガスセンサ基端側を向いて，上記テーパー面を支承する受け面を有し，
ガスセンサ軸方向への弾性を備え，上記素子側絶縁碍子の基端側端面に配置する皿バネ部と，該皿バネ部より上記ハウジングの基端側側面に沿って延設され，かつ上記ハウジングの基端側側面に対し固定される脚部とよりなる一体型押さえ部材を有することを特徴とするガスセンサにある（請求項５）。
【００１２】
第１及び第２の発明にかかるガスセンサにおいて，皿バネや皿バネ部はガスセンサ軸方向の弾性を備えており，この方向に押圧することで変形する。この変形からの復元力によって素子側絶縁碍子はハウジングに設けた受け面に向かって押圧される。この押圧力が素子側絶縁碍子をハウジングに密着して固定する力となる。
【００１３】
第１及び第２の発明にかかる構成とすることで，熱膨張差による寸法変化の絶対量を従来構成である図６のガスセンサと比較して小さくできる。
図６にかかる従来構成のガスセンサ９において，素子側絶縁碍子９１の固定はＢ部とＣ部との間で行われるが，両者の間は金属とセラミックとが混在した状態にある。
【００１４】
従って，高温になった時には，金属製ハウジング９０や大気側カバー９３等の伸びにセラミックである碍子９１，９２の伸びが追随できない。
このため，皿バネ載置面９２１，押圧面８３１の間に隙間が発生し皿バネ９２２による押圧力が低下する。
【００１５】
第１及び第２の発明にかかるガスセンサでは，皿バネと押さえ部材（第１の発明），または皿バネ部を備えた一体型押さえ部材（第２の発明）を用いて素子側絶縁碍子をハウジングに対し固定しており，従来と比べて素子側絶縁碍子の固定がより短い距離において行われる。これは，後述する図１と図６とを比較すると明らかである。
【００１６】
従って，高温になった時に，ハウジングや素子側絶縁碍子が従来と同様に伸びた場合でも，累積する寸法変化の絶対量が従来より少なくなる。
このため，高温になった時，皿バネや皿バネ部と素子側絶縁碍子の基端側端面との間で隙間の発生が少なくなり，皿バネや皿バネ部による素子側絶縁碍子をハウジングに向かって押す押圧力の低下を少なくことができる。
【００１７】
また，第１及び第２の発明は，従来のような大気側絶縁碍子を介した間接固定ではなく，素子側絶縁碍子をハウジングに対し直接固定しているため，力の偏心が小さく，テーパー面から受け面へ力を確実に伝えることができる。
【００１８】
以上，第１及び第２の発明によれば，高温になった時の素子側絶縁碍子のハウジングに対する密着状態の低下が僅かであり，素子側絶縁碍子とハウジングとの間を通って被測定ガスが大気雰囲気へ侵入し難いガスセンサを提供することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
第１及び第２の発明にかかるガスセンサとしては，被測定ガス中の酸素濃度を測る酸素センサ，ＮＯｘ濃度を測るＮＯｘセンサなどがある。１本のセンサで複数種類のガス濃度を測定する複合センサなどもある。
【００２０】
第１の発明において，上記押さえ部材の上記脚部と上記ハウジングの基端側側面との間の固定は溶接固定とすることができる（請求項２）。
これにより，皿バネの押圧力を保持することができる。
【００２１】
また，第１の発明において，上記押さえ部材の上記脚部と上記ハウジングの基端側側面との間の固定はかしめ固定とすることができる（請求項３）。
これにより，皿バネの押圧力を保持することができる。
【００２２】
また，第１の発明において，上記押さえ部材は上記ハウジングの基端部に一体的に設けた径方向内方への包みかしめ部よりなることが好ましい（請求項４）。
これにより，皿バネの押圧力を保持することができる。
【００２３】
また，第２の発明において，上記一体型押さえ部材の脚部は径方向内方に突出する突出部を有し，上記ハウジングの基端側側面は径方向内方に凹むと共に上記突出部に対応した凹部を有し，
上記突出部と上記凹部との嵌合により，上記脚部を上記基端側側面に固定することが好ましい（請求項６）。
これにより，皿バネの押圧力を保持することができる。
【００２４】
【実施例】
以下に，図面を用いて本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
本例は，図１，図２に示すごとく，筒状のハウジング１０と，該ハウジング１０に挿通する筒状の素子側絶縁碍子２と，該素子側絶縁碍子２に挿通するセンサ素子２９とよりなるガスセンサ１である。
【００２５】
図２に示すごとく，上記素子側絶縁碍子２は外径が大なる大径部２０７と該大径部２０７より外径が小なる小径部２０９を有し，大径部２０７と小径部２０９との間にガスセンサ先端側を向いたテーパー面２０８を有する。
上記ハウジング１０は内径が大なる大内径部１０３と該大内径部１０３より内径が小なる小内径部１０１を有し，大内径部１０３と小内径部１０１との間にガスセンサ基端側を向いて，上記テーパー面２０８を支承する受け面１０２を有する。
【００２６】
また，ガスセンサ軸方向への弾性を備え，上記素子側絶縁碍子２の基端側端面２０５に配置する皿バネ２１と，該皿バネ２１をガスセンサ先端側に向けて押圧する押さえ部材２２とを有する。
上記押さえ部材２２は上記皿バネ２１と接触してこれを押圧する押さえ板２２１と，該押さえ板２２１から上記ハウジング１０の基端側側面１０９に沿って延設され，かつ上記ハウジング１０の基端側側面１０９に対し固定される脚部２２２とよりなる。
なお，本例の押さえ部材２２は，図１，図２に示すごとく，皿バネ２１を配置した素子側絶縁碍子２に対して被冠するキャップ型形状を有する。
【００２７】
以下，詳細に説明する。
本例にかかるガスセンサ１は，自動車エンジンの排気管に設置し，排気ガス中の酸素濃度とＮＯｘ濃度，エンジン燃焼室の空燃比を測定する複合センサである。
上記ガスセンサ１が内蔵するセンサ素子２９は，固体電解質板と絶縁板とを適宜積層構成した積層型板状素子で，素子内部に設けた被測定ガス室内の酸素濃度を測定，監視するモニタセルと，被測定ガス室内の酸素濃度を調整する酸素ポンプセルと，被測定ガス室内のＮＯｘ濃度を測定するセンサセルを有し，さらに通電により発熱するヒータが一体的に設けてある。
上記ヒータに対する電圧印加，各セルに対する電圧印加，出力取り出しはセンサ素子の外側面に設けた端子において行う（図示略）。
【００２８】
図１，図２に示すごとく，本例のガスセンサ１は，耐熱金属製で筒型のハウジング１０と該ハウジング１０の先端側に取り付けた二重構造の被測定ガス側カバー１００と，基端側に取り付けた大気側カバー１３とを有する。
大気側カバー１３はハウジング１０にかしめ固定する第１カバー１３１と該第１カバー１３１の基端側に撥水フィルタ１３３を介してかしめ固定した外側カバー１３２とよりなる。
【００２９】
また，ハウジング１０に筒型の素子側絶縁碍子２を挿通するが，素子側絶縁碍子２の大径部２０７と小径部２０９との間がテーパー面２０８となる。そして，上記ハウジング１０の大内径部１０３と小内径部１０１との間が受け面１０２となる。ハウジング１０に素子側絶縁碍子２を挿通することで，上記テーパー面２０８は金属パッキン２８を介して受け面１０２と当接する。すなわち，上記受け面１０２が素子側絶縁碍子２をガスセンサ先端側から支承する。
【００３０】
素子側絶縁碍子２の基端側端面２０５に皿バネ２１を載置し，皿バネ２１の上から押さえ部材２２を被冠する。押さえ部材２２は皿バネ２１を押さえて縮ませる押さえ板２２１と該押さえ板２２１からハウジング１０の基端側側面１０９に沿って伸びる脚部２２２とよりなり，ハウジング１０の基端側側面１０９と上記脚部２２２との間を全周で溶接固定することで，素子側絶縁碍子２を図面上側から固定する。
【００３１】
ここに，図２に示すごとく，上記押さえ部材２２はガスセンサ先端側が開口したキャップ型であり，押さえ板２２１は中央にセンサ素子２９を通す穴部２２３を有する。また，皿バネ２１も同様に中央はセンサ素子２９を通す穴部２１３を有し，また押圧される前のフリーな状態では，径方向外側がより持ち上がった円板状である。
【００３２】
また，素子側絶縁碍子２の上方で大気側カバー１３の内部は大気側絶縁碍子３を設ける。大気側絶縁碍子３の内部には上記センサ素子２９の端子と導通する端子バネ（図示略）を配置する。端子バネは接続部材４０９を通じてリード線４０と電気的に導通する。
【００３３】
上記大気側カバー１３を構成する第１カバー１３１の基端側には弾性絶縁部材４を設ける。上記弾性絶縁部材４はリード線挿通穴（図示略）を有し，該リード線挿通孔は弾性絶縁部材４の基端側から先端側までを貫通する貫通穴よりなる。上記リード線４０はこのリード線挿通穴を通じてガスセンサ１の外部から内部へ引きこむ。
【００３４】
本例の作用効果について説明する。
本例のガスセンサ１において，皿バネ２１はガスセンサ軸方向の弾性を備えており，この方向に押圧することで変形する。この変形からの復元力によって素子側絶縁碍子２はハウジング１０に設けた受け面１０２に向かって押圧される。この押圧力が素子側絶縁碍子２を金属パッキン２８を介してハウジング１０に密着して固定する力となる。
【００３５】
本例にかかる構成とすることで，熱膨張差による寸法変化の絶対量を従来構成である図６のガスセンサ９と比較して小さくできる。
図６にかかる従来構成のガスセンサ９において，素子側絶縁碍子９１の固定はＢ部とＣ部との間で行われるが，両者の間は金属とセラミックとが混在した状態にある。従って，高温になった時には，金属製ハウジング９０や大気側カバー９３等の伸びにセラミックである碍子９１，９２の伸びが追随できない。このため，皿バネ載置面９２１，押圧面８３１の間に隙間が発生し皿バネ９２２による押圧力が低下する。
【００３６】
本例では熱膨張差による寸法変化の絶対量を従来構成である図６のガスセンサと比較して小さくできる。
なぜなら，従来は図６に示すごとくＢ部〜Ｃ部間において素子側絶縁碍子を固定していたが，本例では図１に示すごとくＢ部〜Ａ部間において素子側絶縁碍子を固定し，固定距離が短くなっている。よって，累積する寸法変化の絶対量も少ない。
このため，高温になった時，皿バネ２１と素子側絶縁碍子２の基端側端面２０５との間で隙間の発生が少なくなり，皿バネ２１による押圧力の低下を少なくすることができる。従って，本例によれば素子側絶縁碍子２の固定状態が安定する。
【００３７】
また，従来のような大気側絶縁碍子を介した間接固定ではなく，素子側絶縁碍子２をハウジング１０に対し皿バネ２１と押さえ部材２２とを用いて直接固定しているため，力の偏心が小さく，テーパー面２０８から金属パッキン２８を介して受け面１０２へ力を確実に伝えることができる。この点からも素子側絶縁碍子２の固定状態が安定する。
【００３８】
よって，本例によれば，高温になった時の素子側絶縁碍子２，金属パッキン２８のハウジング１０に対する密着状態の低下が僅かであり，素子側絶縁碍子２とハウジング１０との間を通って被測定ガスが大気雰囲気へ侵入し難いガスセンサを提供することができる。
【００３９】
また，図１，図２では押さえ部材２２の脚部２２２とハウジング１０の基端側側面１０９との間を全周溶接で固定したが，図３に示すように，脚部２２２をハウジング１０の基端側側面１０９に当接させ，径方向外側からかしめて両者間を固定することもできる。
この場合も，図１や図２の構成と同様の作用効果を得ることができる。
【００４０】
（実施例２）
本例の押さえ部材は，図４（ａ），（ｂ）に示すごとく，ハウジング１０の基端側に一体形成した包みかしめ部２０よりなる。
本例においてハウジング１０は基端側側面１０９が延長され，この延長された部分が押さえ部材として機能する包みかしめ部２０となる。
【００４１】
すなわち，図４（ｂ）に示すごとく，延長された部分を矢線に示すごとく皿バネ２１に向けて曲げる。
これにより，延長された基端側側面１０９の最も最先端となる部分が皿バネ２１を押圧する押さえ板２２１となり，基端側側面１０９の最先端以外の部分が脚部２２４となる。脚部２２４はハウジング１０の基端側側面１０９と一体化している。なお，ガスセンサのその他の構成は実施例１と同様である。
【００４２】
本例にかかる構成は別部材である押さえ部材が不要であり，また溶接やかしめなどの加工が不要となり，加工コストを安価とすることができる。
その他は，実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００４３】
（実施例３）
本例は，実施例１に示した皿バネと押さえ部材とが一体化した一体型押さえ部材２５について説明する。
図５（ａ）に示すごとく，本例にかかる一体型押さえ部材２５は，ガスセンサ軸方向への弾性を備え，上記素子側絶縁碍子の基端側端面に配置する皿バネ部２５１と，上記皿バネ部２５１より上記ハウジングの基端側側面に沿って延設され，かつ上記ハウジングの基端側側面に対し固定される脚部２５２とよりなる。
【００４４】
皿バネ部２５１は中央に穴部２５４を有し，ここからセンサ素子を挿通する。この穴は円と十字を組み合わせた形状を備えている。
また，図５（ｂ）に示すごとく，脚部２５２には切り込みが設けてあり，この切り込みが径方向内側にたおしてある。この切り込みが脚部２５２の径方向内方に突出する突出部２５３となる。
【００４５】
図示は省略したが，ガスセンサのハウジング，基端側側面に予め上記突出部２５３と嵌合可能な凹部を設けておくことで，一体型押さえ部材２５を素子側絶縁碍子に被冠した際に，突出部２５３と凹部とが嵌合してより強固な固定を実現することができる。
突出部２５３と凹部とを嵌合させた後，溶接やかしめによってさらに固定を確実にすることができる。
なお，ガスセンサのその他の構成は実施例１と同様である。
【００４６】
本例にかかる構成は別部材である押さえ部材が不要であり，また溶接やかしめなどの加工が不要となり，加工コストを安価とすることができる。
その他は，実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，押さえ部材とハウジングとの間を溶接固定したガスセンサの軸方向に沿った断面説明図。
【図２】実施例１における，図１にかかるガスセンサの要部展開説明図。
【図３】実施例１における，押さえ部材とハウジングとの固定をかしめによって行ったガスセンサの要部説明図。
【図４】実施例２における，ハウジングに一体形成した包みかしめ部よりなる押さえ部材を備えたガスセンサの要部説明図。
【図５】実施例３における，一体型押さえ部材の平面図及び断面図。
【図６】従来における，ガスセンサの軸方向に沿った断面説明図。
【符号の説明】
１．．．ガスセンサ，
１０．．．ハウジング，
１０９．．．基端側側面，
１０１．．．小内径部，
１０２．．．受け面，
１０３．．．大内径部，
２．．．素子側絶縁碍子，
２０．．．包みかしめ部，
２０５．．．基端側端面，
２０７．．．大径部
２０８．．．テーパー面，
２０９．．．小径部
２１．．．皿バネ，
２２．．．押さえ部材，
２２１．．．押さえ板，
２２２．．．脚部，
２５．．．一体型押さえ部材，
２５１．．．皿バネ部，
２５２．．．脚部，
２９．．．センサ素子，
【図１】
2004093303.tif 000003
【図２】
2004093303.tif 000004
【図３】
2004093303.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004093303.tif 000007
【図６】
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