(57)【要約】【課題】軸受軌道面のグリースが外部に流出することが防止でき、さらに加工が容易なシールド形深溝玉軸受を提供する。【解決手段】シールド形深溝玉軸受１０は、内輪１１および外輪１５間に保持器１６で保たれた状態に配置された複数の玉１７と、内輪１１の内輪みぞ肩１２に対面するように先端部２１が屈曲されたシールド板２０とを備え、内輪みぞ肩１２における先端部２１に対応する対面部１３に周方向に連続する溝部１４が設けられている。【選択図】　図２
2004036688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪および外輪間に配置された複数の玉と、前記内輪の内輪みぞ肩に対面するように先端部が屈曲されたシールド板とを備えたシールド形深溝玉軸受であって、
前記先端部と、前記内輪みぞ肩における前記先端部に対応する対面部とのうちの一方に周方向に連続する溝部が設けられていることを特徴とするシールド形深溝玉軸受。
【請求項２】
前記溝部が前記対面部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載したシールド形深溝玉軸受。
【請求項３】
前記溝部が複数条設けられていることを特徴とする請求項１に記載したシールド形深溝玉軸受。
【請求項４】
前記内輪の内径寸法が１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載したシールド形深溝玉軸受。
【請求項５】
前記溝部が断面略Ｖ字状であることを特徴とする請求項１に記載したシールド形深溝玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシールド形深溝玉軸受に係り、例えば内輪および外輪間に複数の玉が配置され、内輪の内輪みぞ肩に対面するようにシールド板が備えられたシールド形深溝玉軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シールド形深溝玉軸受のなかには、図５に示すように、軸受内径寸法が１０ｍｍ以下のシールド形深溝玉軸受１００があり、このシールド形深溝玉軸受１００は、内輪１０１および外輪１０２間に複数の玉１０３が配置され、内輪１０１の内輪みぞ肩１０４に対面するようにシールド板１０５が外輪１０２に取り付けられ、内輪みぞ肩１０４に凹部１０４Ａが形成されたものがある。
【０００３】
凹部１０４Ａにシールド板１０５を臨ませることで、凹部１０４Ａとシールド板１０５とでラビリンスが構成されている。このように、内輪みぞ肩１０４にラビランスを構成することにより、シールド形深溝玉軸受１００が回転して保持器１０８や玉１０３が公転運動を起こした際に、軸受軌道面のグリース（図示せず）が保持器１０８や玉１０３で押し出されて軸受内から流出することを防止できる。
しかし、シールド形深溝玉軸受１００を製造するためには、内輪みぞ肩１０４に凹部１０４Ａを形成する必要があり、凹部１０４Ａの加工に手間がかかる。
【０００４】
一方、軸受内径寸法が１０ｍｍ以下のシールド形深溝玉軸受としては、図６に示すシールド形深溝玉軸受１１０も知られている。このシールド形深溝玉軸受１１０は、内輪１１１および外輪１１２間に複数の玉１１３が配置され、内輪１１１の内輪みぞ肩１１４に対面するようにシールド板１１５が外輪１１２に取り付けられ、シールド板１１５の先端部１１６が屈曲されている。
【０００５】
シールド板１１５の先端部１１６を屈曲させて内輪みぞ肩１１４に対面させることで、内輪みぞ肩１１４に対面させる部位を大きくして、軸受軌道面のグリース（図示せず）が外部に流出することを防止できる。
このシールド形深溝玉軸受１１０によれば、内輪みぞ肩１１４を平坦にすることが可能なので、内輪みぞ肩１１４に凹部を形成する必要がなく、凹部を加工する手間を省くことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、シールド形深溝玉軸受１１０は、内輪みぞ肩１１４が平坦であり、内輪みぞ肩１１４とシールド板１１５の先端部１１６とでラビリンスに構成されていない。よって、シールド形深溝玉軸受１１０が回転して保持器１１８や玉１１３が公転運動を起こした際に、軸受軌道面のグリースが保持器１１８や玉１１３で押し出されてシールド板１１５の先端部１１６と内輪みぞ肩１１４の隙間から流出する虞がある。
【０００７】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、軸受軌道面のグリースが外部に流出することが防止でき、さらに加工が容易なシールド形深溝玉軸受を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、請求項１に記載したように、内輪および外輪間に配置された複数の玉と、前記内輪の内輪みぞ肩に対面するように先端部が屈曲されたシールド板とを備えたシールド形深溝玉軸受であって、前記先端部と、前記内輪みぞ肩における前記先端部に対応する対面部とのうちの一方に周方向に連続する溝部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このように構成されたシールド形深溝玉軸受においては、シールド板の先端部と、内輪みぞ肩の対面部とのうちの一方に周方向に連続する溝部を設けるように構成した。
よって、シールド形深溝玉軸受が回転して保持器や玉が公転運動を起こした際に、軸受軌道面のグリースが保持器や玉で内輪みぞ肩の対面部まで押し出されても、溝部にグリースを蓄えることで、シールド板と内輪みぞ肩の隙間からグリースが流出することを防止できるというラビリンス効果が得られる。
【００１０】
さらに、シールド板の先端部と、内輪みぞ肩の対面部とのうちの一方に周方向に連続する溝部を設けるだけでラビリンス効果を得ることができるので、加工が容易になる。
【００１１】
また、本発明においては、請求項２に記載したように、前記溝部が前記対面部に設けられていることを特徴とする。
内輪みぞ肩の対面部に溝部を設けることで、溝部の加工を容易におこなうことができる。
【００１２】
また、本発明においては、請求項３に記載したように、前記溝部が複数条設けられていることを特徴とする。
溝部を複数条設けることでラビリンス効果が高まり、グリースを溝部に好適に蓄えることができる。これにより、シールド板と内輪みぞ肩の隙間からグリースが流出することを良好に阻止できる。
【００１３】
また、本発明においては、請求項４に記載したように、前記内輪の内径寸法が１０ｍｍ以下であることを特徴とする。
内輪の内径寸法が１０ｍｍ以下のシールド形深溝玉軸受に適用することで、溝部を備えたラビリンス効果を顕著に引き出すことができる。
【００１４】
また、本発明においては、請求項５に記載したように、前記溝部が断面略Ｖ字状であることを特徴とする。
溝部を断面略Ｖ字状とすることで、溝部の開口を比較的大きく確保して、溝部にグリースを効率よく蓄えることができるので、ラビリンス効果をより高めることができる。さらに、溝部を断面略Ｖ字状とすることで溝部の加工が容易になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施形態において、既に説明した部材等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことにより説明を簡略化あるいは省略する。
【００１６】
図１および図２に示すように、第１実施形態のシールド形深溝玉軸受１０は、内輪１１および外輪１５間に保持器１６で保たれた状態に配置された複数の玉１７と、外輪１５に取り付けられ内輪１１の内輪みぞ肩１２に対面するように先端部２１が屈曲されたシールド板２０とを備え、内輪みぞ肩１２における先端部２１に対応する対面部１３に周方向に連続する溝部１４が設けられている。
【００１７】
内輪みぞ肩１２の対面部１３に溝部１４を設けることで、シールド形深溝玉軸受１０が回転して保持器１６や玉１７が公転運動を起こした際に、軸受軌道面のグリース（図示せず）が保持器１６や玉１７で内輪みぞ肩１２の対面部１３まで押し出されても、溝部１４にグリースを蓄えることができる。
【００１８】
これにより、シールド板２０の先端部２１と対面部１３の隙間Ｓ１から、シールド形深溝玉軸受１０の外部にグリースが流出することを防止できるというラビリンス効果が得られる。よって、シールド形深溝玉軸受１０を良好な潤滑状態に保つことができるので、シールド形深溝玉軸受１０の長寿命化が可能になる。
【００１９】
さらに、シールド形深溝玉軸受１０は、内輪みぞ肩１２の対面部１３に周方向に連続する溝部１４を設けるだけなので、溝部１４の加工が容易になり、加工コストを抑えることができる。
【００２０】
図２に示すように、溝部１４は断面略Ｖ字状に形成されている。溝部１４を断面略Ｖ字状とすることで、溝部１４の開口を比較的大きく確保して、溝部１４にグリースを効率よく蓄えることができるので、ラビリンス効果をより一層高めることができる。
さらに、溝部１４を断面略Ｖ字状とすることで、加工が容易になり、加工コストを抑えることができる。
【００２１】
また、溝部１４は、複数条、一例として二条設けられている。このように、溝部１４を複数条設けることでラビリンス効果が高まり、グリースを溝部１４に好適に蓄えることができる。これにより、シールド板２０の先端部２１と内輪みぞ肩１２の対面部１３との隙間Ｓ１からグリースが流出することを、より一層良好に阻止できる。
【００２２】
さらに、内輪１１は内径寸法ｄ１が１０ｍｍ以下に設定されている。内輪１１の内径寸法が１０ｍｍ以下のシールド形深溝玉軸受１０に適用することで、溝部１４を備えたラビリンス効果を顕著に引き出すことができる。
【００２３】
次に、図３〜図４に基づいてシールド形深溝玉軸受の第２実施形態および第３実施形態について説明する。
図３に示す第２実施形態のシールド形深溝玉軸受３０は、内輪３１および外輪１５間に保持器１６で保たれた状態に配置された複数の玉１７と、外輪１５に取り付けられ内輪３１の内輪みぞ肩３２に対面するように先端部４１が屈曲されたシールド板４０とを備え、シールド板４０の先端部４１に周方向に連続する溝部４４が設けられている。
【００２４】
すなわち、第２実施形態のシールド形深溝玉軸受３０は、溝部１４に代えてシールド板４０の先端部４１に溝部４４を設けた点で、第１実施形態のシールド形深溝玉軸受１０と異なるだけでその他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２５】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、シールド形深溝玉軸受３０が回転した際に、軸受軌道面のグリース（図示せず）が内輪みぞ肩３２の対面部３３まで押し出されても、溝部４４にグリースを蓄えることができる。
【００２６】
これにより、シールド板４０の先端部４１と対面部３３の隙間Ｓ２から、シールド形深溝玉軸受３０の外部にグリースが流出することを防止できるというラビリンス効果が得られる。
加えて、シールド形深溝玉軸受３０は、シールド板４０の先端部４１に周方向に連続する溝部４４を設けるだけなので、溝部４４の加工が容易になり、加工コストを抑えることができる。
よって、第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２７】
図４に示す第３実施形態のシールド形深溝玉軸受５０は、内輪１１および外輪１５間に保持器１６で保たれた状態に配置された複数の玉１７と、外輪１５に取り付けられ内輪１１の内輪みぞ肩１２に対面するように先端部６１が屈曲されたシールド板６０とを備え、内輪みぞ肩１２における先端部６１に対応する対面部１３に周方向に連続する二条の溝部１４が設けられるとともに、シールド板６０の先端部６１に周方向に連続する溝部６４が設けられている。
【００２８】
溝部６４を溝部１４からずらすことで、溝部６４と溝部１４とを互い違いに配置することができる。このように、溝部６４と溝部１４とを互い違いに配置することで、ラビリンス効果をより一層高めることができる。
【００２９】
すなわち、第３実施形態のシールド形深溝玉軸受５０は、溝部１４に加えてシールド板６０の先端部６１に溝部６４を設けた点で、第１実施形態のシールド形深溝玉軸受１０と異なるだけでその他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３０】
第３実施形態によれば、第１実施形態と同様に、シールド形深溝玉軸受５０が回転した際に、軸受軌道面のグリース（図示せず）が内輪みぞ肩１２の対面部１３まで押し出されても、溝部１４および溝部６４にグリースを蓄えることができる。
【００３１】
これにより、シールド板６０の先端部６１と対面部１３の隙間Ｓ３から、シールド形深溝玉軸受５０の外部にグリースが流出することを防止できるというラビリンス効果が得られる。
加えて、シールド形深溝玉軸受５０は、内輪みぞ肩１２の対面部１３に溝部１４を設けるとともに、シールド板６０の先端部６１に溝部６４を設けるだけなので、溝部１４や溝部６４の加工が容易になり、加工コストを抑えることができる。
よって、第３実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３２】
なお、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能であり、前述した各実施形態において例示した内輪，外輪，シールド板，溝部，等の材質，形状，寸法，形態，数，配置個所，厚さ寸法等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００３３】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、請求項１に記載したように、シールド板の先端部と、内輪みぞ肩の対面部とのうちの一方に周方向に連続する溝部を設けるように構成した。
【００３４】
よって、シールド形深溝玉軸受が回転して保持器や玉が公転運動を起こした際に、軸受軌道面のグリースが保持器や玉で内輪みぞ肩の対面部まで押し出されても、溝部にグリースを蓄えることで、シールド板と内輪みぞ肩の隙間からグリースが流出することを防止できるというラビリンス効果が得られる。
これにより、シールド形深溝玉軸受を良好な潤滑状態に保つことができるので、シールド形深溝玉軸受の長寿命化が可能になる。
【００３５】
さらに、シールド板の先端部と、内輪みぞ肩の対面部とのうちの一方に周方向に連続する溝部を設けるだけでラビリンス効果を得ることができるので、加工が容易になり、加工コストを抑えることができる。
【００３６】
また、請求項２に記載したように、内輪みぞ肩の対面部に溝部を設けることで、溝部の加工を容易におこなうことができ、加工コストを抑えることができる。
【００３７】
また、請求項３に記載したように、溝部を複数条設けることでラビリンス効果が高まり、グリースを溝部に好適に蓄えることができる。これにより、シールド板と内輪みぞ肩の隙間からグリースが流出することを、より一層良好に阻止できる。
【００３８】
また、請求項４に記載したように、内輪の内径寸法が１０ｍｍ以下のシールド形深溝玉軸受に適用することで、溝部を備えたラビリンス効果を顕著に引き出すことができる。
【００３９】
また、請求項５に記載したように、溝部を断面略Ｖ字状とすることで、溝部の開口を比較的大きく確保して、溝部にグリースを効率よく蓄えることができるので、ラビリンス効果をより一層高めることができる。
さらに、溝部を断面略Ｖ字状とすることで、加工が容易になり、加工コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシールド形深溝玉軸受の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係るシールド形深溝玉軸受の第１実施形態の要部を示す断面図である。
【図３】本発明に係るシールド形深溝玉軸受を第２実施形態の要部を示す断面図である。
【図４】本発明に係るシールド形深溝玉軸受を第３実施形態の要部を示す断面図である。
【図５】従来のシールド形深溝玉軸受を示す断面図である。
【図６】従来のシールド形深溝玉軸受のもう一つの例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０，３０，５０　シールド形深溝玉軸受
１１，３１　内輪
１２，３２　内輪みぞ肩
１３，３３　対面部
１４，４４，６４　溝部
１５　外輪
１７　玉
２０，４０，６０　シールド板
２１，４１，６１　先端部
ｄ１　内輪の内径寸法
【図１】
2004036688.tif 000003
【図２】
2004036688.tif 000004
【図３】
2004036688.tif 000005
【図４】
2004036688.tif 000006
【図５】
2004036688.tif 000007
【図６】
2004036688.tif 000008