(57)【要約】【課題】釘の打ち込み性を良くした紙テープ連結形ファスナーを提供すること。【解決手段】複数の釘２を平行に整列させ、整列した複数の釘２の軸部の両側面に接着剤層を有する紙テープ３を貼着して連結した紙テープ連結形ファスナーにおいて、紙テープ３には隣合う両釘２，２の一方の釘２の接着部位と他方の釘２の接着部位との中間に、ミシン目６等の破断誘導手段を紙テープ３の上下方向全域に亘って釘２と平行に設ける。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の釘等を平行に整列させ、整列した複数の釘等の軸部の両側面に接着剤層を有する紙テープを貼着して連結した紙テープ連結形ファスナーにおいて、前記紙テープには隣合う両釘等の一方の釘等の接着部位と他方の釘等の接着部位との中間に、ミシン目やパーフォレーション等の破断誘導手段を紙テープの上下方向全域に亘って釘等と平行に設けてなる紙テープ連結形ファスナー。
【請求項２】
複数の釘等を平行に整列させ、整列した複数の釘等の軸部の両側面に接着剤層を有する紙テープを貼着して連結した紙テープ連結形ファスナーにおいて、前記紙テープには隣合う両釘等の一方の釘等の接着部位と他方の釘等の接着部位との中間で紙テープの上部域及び又は下部域に、切れ目等の破断誘導手段を釘等と平行に設けてなる紙テープ連結形ファスナー。
【請求項３】
複数の釘等を平行に整列させ、整列した複数の釘等の軸部の両側面に接着剤層を有する紙テープを貼着して連結した紙テープ連結形ファスナーにおいて、前記紙テープには隣合う両釘等の一方の釘等の接着部位と他方の釘等の接着部位との中間で紙テープの上下方向中央域に、切れ目やパーフォレーション等の破断誘導手段を釘等と平行に設けてなる紙テープ連結形ファスナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築用釘打ち機に用いる紙テープ連結形釘、あるいは建築用ネジ打ち機に用いる紙テープ連結形ネジなどの紙テープ連結形ファスナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、釘やネジを連結する方法としては、ポリプロピレンに炭酸カルシウム等を配合して靱性を低下させた樹脂ベルトに、釘やネジのファスナーの軸部を挿通して連結した樹脂連結形ファスナーや、クラフト紙等の強化紙テープに、熱可塑性樹脂を介して釘やネジの軸部を連結した紙テープ連結形ファスナー、あるいはワイヤーを釘の軸部の中間部分にスポット溶接して釘を連結したワイヤー連結形ファスナーが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記各種連結形ファスナーのうち、樹脂連結形ファスナーは、釘打ち機等により釘やネジを打撃することにより、樹脂ベルトが破壊分断され、周囲に破断部分が飛散して、ゴミの排出量が多く、またワイヤー連結形ファスナーも同様に、破断したワイヤーが周囲に飛散する問題があるため、最近では、ゴミ排出量の少ない紙テープ連結形ファスナーが使用されることが多くなっている。
【０００４】
しかし、紙テープ連結形ファスナーで使用している熱可塑性樹脂は、釘やネジを強力に接着する必要があることから、靱性の高い樹脂を用いるため、剪断されて飛散する紙や樹脂の量は少ないが、釘の頭浮きや、後方打ち等の問題が発生し易く、打ち込み性については樹脂連結形ファスナーよりも劣る。
【０００５】
即ち、従来の紙テープ連結形ファスナー、例えば紙テープ連結形釘１１によると、図６の（Ａ）に示すように、釘１４を打ち込む際に、釘打ち機１２のドライバー１３が先頭の釘１４ａを打撃すると、紙テープ１５は接着剤の延性により瞬間的には剪断されず、紙テープ１５が延びることによって、同図の（Ｂ）に示すように釘１４ａの頭部が前方へ移動し、釘１４ａの先端側は次の釘１４ｂの方へ接近する姿勢となり、それによって紙テープ１５は上部から下部に向かって裂けていく。この剪断性質により、同図の（Ｃ）に示すように、紙連結形釘１１は各釘１４が傾斜姿勢で着地する傾向があり、釘頭部がドライバー１３の直下位置からずれて、垂直に打ち込むことができなくなり、上記した頭浮きや、後方打ち等の問題を生じることになる。
【０００６】
本発明は、上記したような従来の紙テープ連結形ファスナーの問題点に鑑み、釘等の打ち込み性を向上できる紙テープ連結形ファスナーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、複数の釘２等を平行に整列させ、整列した複数の釘２等の軸部の両側面に接着剤層５を有する紙テープ３を貼着して連結した紙テープ連結形ファスナーにおいて、前記紙テープ３には隣合う両釘２，２等の一方の釘２等の接着部位と他方の釘２等の接着部位との中間に、ミシン目６やパーフォレーション７等の破断誘導手段を紙テープ３の上下方向全域に亘って釘２等と平行に設けてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、複数の釘２等を平行に整列させ、整列した複数の釘２等の軸部の両側面に接着剤層５を有する紙テープ３を貼着して連結した紙テープ連結形ファスナーにおいて、前記紙テープ３には隣合う両釘２，２等の一方の釘２等の接着部位と他方の釘２等の接着部位との中間で紙テープ３の上部域及び又は下部域に、切れ目８等の破断誘導手段を釘２等と平行に設けてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、複数の釘２等を平行に整列させ、整列した複数の釘２等の軸部の両側面に接着剤層５を有する紙テープ３を貼着して連結した紙テープ連結形ファスナーにおいて、前記紙テープ３には隣合う両釘２，２等の一方の釘２等の接着部位と他方の釘２等の接着部位との中間で紙テープ３の上下方向中央域に、切れ目８やパーフォレーション７等の破断誘導手段を釘２等と平行に設けてなることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る紙テープ連結形ファスナー１を示す正面図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。これらの図から分かるように、紙テープ連結形ファスナー１は、例えば２３本の釘２を、平行にして、且つ先頭の釘２ａ（図１の左端の釘２）から次列の釘２ｂ，２ｃ，・・・を順次上方に変位させて整列させ、この整列した釘２の軸部の両側面に紙テープ３を貼着することにより形成されたものである。
【００１１】
紙テープ３は、図２に示すように、従来タイプと同様に樹脂やニトロセルロースラッカー等をクラフト紙等の紙テープ本体４の片面に、熱可塑性樹脂からなる接着剤層５を設けてなるもので、整列させた釘２の軸部に熱溶着されている。そして、この紙テープ３には、互いに隣合う両釘２，２の一方の釘２の接着部位と他方の釘２の接着部位との中間に、ミシン目６（破断誘導手段）が、図１に示すように紙テープ３の上下方向全域に亘って釘２と平行に形成されている。
【００１２】
上記ミシン目６は、図２に示すように、紙テープ３を形成する表面側の紙テープ本体４から裏面側の接着剤層５を貫通するように形成される。また、このミシン目６の形成方法については、釘２と紙テープ３との接着後にミシン目６を形成する方法と、あらかじめミシン目６を形成した紙テープ３を釘２に接着する方法とがあるが、いずれの方法で形成してもよい。
【００１３】
また、上記ミシン目６に代えて、図５の（Ａ）に示すように小孔が一定間隔で連続するパーフォレーション７を形成してもよい。このパーフォレーション７の形成にあたっては、釘打ち時に紙テープ３の破断面が相互に摺接する際の円滑度を考慮すると、破断面の凹凸を減少させる方が有利であるから、できるだけ孔径を小さくするのがよい。
【００１４】
次に、上述した紙テープ連結形ファスナー１の作用について説明するならば、先ず、図３の（Ａ）に示すように、釘打ち機１２のドライバー１３が先頭の釘２ａを打撃すると、ミシン目６を形成した紙テープ３は、ミシン目６部分が全体的にほぼ同時に剪断され、ミシン目６の形成されていない従来の紙テープ連結形ファスナーの紙テープとは異なって、瞬間的に剪断される。
【００１５】
しかして、紙テープ３のミシン目６に沿った切断面は、紙テープ３の上下方向全域に亘って釘２と平行に形成されているから、紙テープ３が剪断されて下降する先頭の釘２ａは、図３の（Ｂ）及び図４に示すように、上記切断面に誘導されて、垂直姿勢を維持したまま下降して着地し、釘頭部まで完全に打ち込まれてしまう。従って、従来の紙テープ連結形ファスナーのような頭浮きや、後方打ち等が発生しなくなり、釘２の打ち込み性が良好で安定する。
【００１６】
この紙テープ連結形ファスナー１によって釘２の打ち込み性が良くなる要因は、ミシン目６又はパーフォレーション７により、釘打ち機１２のドライバー１３による釘打ち込み時に発生する紙テープ３の剪断抵抗が少なくなって、釘打ち込み時の打撃力を釘２に十分に伝えることができるからである。
【００１７】
以上説明した実施形態は、互いに隣合う両釘２，２の一方の釘２の接着部位と他方の釘２の接着部位との中間に、ミシン目６又はパーフォレーション７を紙テープ３の上下方向全域に亘って形成した紙テープ連結形ファスナー１であるが、図５の（Ｂ）に示す紙テープ連結形ファスナー１の紙テープ３には、隣合う両釘２，２の一方の釘２の接着部位と他方の釘２の接着部位との中間にあって紙テープ３の上部域及び下部域に、破断誘導手段としての切れ目８が釘２と平行に形成されている。
【００１８】
このように、隣合う両釘２，２の中間にあって紙テープ３の上部域及び下部域に切れ目８を釘２と平行に形成した場合も、前述したミシン目６又はパーフォレーション７を紙テープ３の上下方向全域に亘って形成した場合と同様に、紙テープ３の上部域と下部域に形成した切れ目８により、釘打ち込み時に発生する紙テープ３の剪断抵抗が少なくなって、釘打ち込み時の打撃力を釘２に十分に伝えることができ、それにより釘２の打ち込み性が良好で安定する。尚、切れ目８は、紙テープ３の上部域のみに形成してもよいし、下部域のみに形成してもよい。また、切れ目８に代えて、この切れ目８よりも線の太い切欠溝のようなものでもよい。
【００１９】
図５の（Ｃ）には、隣合う両釘２，２の一方の釘２の接着部位と他方の釘２の接着部位との中間にあって紙テープ３の上下方向中央域に、破断誘導手段としての切れ目９を釘２と平行に形成した紙テープ連結形ファスナー１の実施形態を示している。この実施形態の紙テープ連結形ファスナー１も、紙テープ３の上下方向中央域に形成した切れ目８により、釘打ち込み時に発生する紙テープ３の剪断抵抗が少なくなって、釘打ち込み時の打撃力を釘２に十分に伝えることができ、それにより釘２の打ち込み性が向上する。尚、この場合、紙テープ３の上下方向中央域には、切れ目８に代えて、図５の（Ａ）に示すようなパーフォレーション７でもよいし、あるいは切れ目８よりも幅広いスリットでもよい。
【００２０】
以上、建築用釘打ち機に使用する紙テープ連結形釘からなる紙テープ連結形ファスナーについて説明したが、本発明は、図示による説明は省略するが、複数のネジを平行に整列させ、整列した複数のネジの軸部の両側面に接着剤層を有する紙テープを貼着して連結した紙テープ連結形ネジからなる紙テープ連結形ファスナーにも適用されるものである。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の紙テープ連結形ファスナーは、隣合う両釘等の一方の接着部位と他方の釘等の接着部位との中間に、ミシン目やパーフォレーション等の破断誘導手段を紙テープの上下方向全域に亘って釘等と平行に設けているため、釘打ち機又はネジ打ち機による釘等の打ち込み時に発生する紙テープの剪断抵抗が少なくなって、釘等打ち込み時の打撃力を釘等に十分に伝えることができ、従って釘の頭浮きや後方打ち、ネジのねじ込み不足等のミスが殆ど無くなり、釘やネジの打ち込み性が安定し、作業性の向上を図ることができる。特に、紙テープのミシン目等破断誘導手段に沿った切断面が、紙テープの上下方向全域に亘って釘と平行に形成されているから、紙テープが剪断されて下降する先頭の釘等は、その切断面に誘導されて、垂直姿勢を維持したまま下降して着地し、釘等の頭部まで完全に打ち込むことができる。
【００２２】
請求項２に係る発明の紙テープ連結形ファスナーのように、隣合う両釘等の一方の接着部位と他方の釘等の接着部位との中間で紙テープの上部域及び又は下部域に、切れ目等の破断誘導手段を釘等と平行に設けた場合も、請求項１に係るファスナーと同様に、釘等の打ち込み時に発生する紙テープの剪断抵抗が少なくなって、釘等打ち込み時の打撃力を釘に十分に伝えることができ、釘やネジの打ち込み性が安定し、作業性の向上を図ることができる。
【００２３】
請求項３に係る発明の紙テープ連結形ファスナーのように、隣合う両釘等の一方の接着部位と他方の釘等の接着部位との中間で紙テープの上下方向中央域に、切れ目やパーフォレーション等の破断誘導手段を釘等と平行に設けた場合にも、請求項１に係るファスナーと同様に、釘等の打ち込み時に発生する紙テープの剪断抵抗が少なくなって、釘等打ち込み時の打撃力を釘に十分に伝えることができ、釘やネジの打ち込み性が安定し、作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙テープ連結形ファスナーの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は紙テープ連結形ファスナーの作用を説明する説明図である。
【図４】図３の（Ｂ）に続いて同ファスナーの作用を説明する説明図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は破断誘導手段の種々の形態を示す説明図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の紙テープ連結形ファスナーの作用を説明する説明図である。
【符号の説明】
１　　　　　紙テープ連結形ファスナー
２　　　　　釘
３　　　　　紙テープ
４　　　　　紙テープ本体
５　　　　　接着剤層
６　　　　　ミシン目（破断誘導手段）
７　　　　　パーフォレーション（破断誘導手段）
８　　　　　切れ目（破断誘導手段）
９　　　　　切れ目（破断誘導手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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