(57)【要約】【課題】製造コストの安価な、製品を傷つけにくい梱包具を提供する。【解決手段】本梱包具では、本梱包具では、フレーム１１によって堅固なシャーシピン２２を掴んで製品Ｈを固定するようになっている。このため、外力による製品Ｈの揺動や脱落を回避できる。従って、搬送中における製品Ｈの脱落・破損を防止することが可能となっている。また、本梱包具は、製品Ｈの全体を覆う（保持する）タイプの梱包具とは異なり、シャーシピン２２のみで製品Ｈを固定するようになっている。従って、本梱包具のサイズを小さくでき、その製造コストを小さくできる。【選択図】  図１
2004175360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を梱包するための梱包具において、
製品に設けられた支持部材を掴むことで製品を固定する把持部材を備えていることを特徴とする梱包具。
【請求項２】
上記把持部材が、
１対のバネ板からなるバネ板対を備えており、
バネ板間に製品の支持部材を挟み込むことで製品を固定するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の梱包具。
【請求項３】
上記把持部材が、
上記バネ板対と一体的に形成された台座を備えていることを特徴とする請求項２に記載の梱包具。
【請求項４】
上記バネ板対を構成するバネ板の先端が、互いに離れる方向に屈曲していることを特徴とする請求項２に記載の梱包具。
【請求項５】
上記バネ板対が、バネ板の延びる方向に製品がずれることを防止するストッパーを備えていることを特徴とする請求項２に記載の梱包具。
【請求項６】
上記把持部材に固定された製品を、把持部材とともに挟み込むように押さえるための押さえ部材を有していることを特徴とする請求項１に記載の梱包具。
【請求項７】
上記把持部材および押さえ部材を互いに固定させるための統合部材を備えていることを特徴とする請求項６に記載の梱包具。
【請求項８】
上記統合部材が、他の統合部材との連結を図るための連結部を備えていることを特徴とする請求項７に記載の梱包具。
【請求項９】
複数の把持部材を備え、これらの把持部材によって、製品に設けられた複数の支持部材を掴むようになっており、
上記統合部材が、これらの把持部材を固定するための固定具を、把持部材の数より多く備えていることを特徴とする請求項７に記載の梱包具。
【請求項１０】
上記把持部材が金属から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包具。
【請求項１１】
製品を梱包するための梱包方法において、
製品に設けられた支持部材を掴むことで製品を固定することを特徴とする梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品などの製品を梱包するための梱包具および梱包方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子チューナーなどの電子部品（製品）を工場から出荷する際、製品を安定的に、かつ安全に梱包する必要がある。
このため、従来、例えば図３９に示すような梱包具（梱包材）が使用されている。この梱包具は、図３９，図４０（ａ）（ｂ）に示すような、製品Ｈを梱包するためのものである。
この製品Ｈは、底部に、他の機器との電気的な接続を実現するための多数の端子ピンを備えている。また、底部における長手方向の両端部に、製品Ｈを基板（外部機器の基板）に固定するためのシャーシピンを備えている。
【０００３】
図３９に示すこの梱包具は、図４１に示す仕切り板Ａと、図４２（ａ）（ｂ）に示す、互いに段ボール目方向の異なる仕切り板Ｂ１・Ｂ２とを組み合わせてなるものである。
なお、これらの仕切り板Ａ〜Ｃは、１枚の段ボールからトムソン加工にて、切り抜き、半切（折罫）他、穴抜き加工によって形成される。穴抜き加工では、仕切り板Ｂ・Ｃに差込穴（仕切り板Ａを嵌め込むためのもの）を、また、仕切り板Ａの天面に半丸（製品を取り出すための手穴）を設けている。
【０００４】
この梱包具の製造では、図４３（ａ）に示すように、仕切り板Ｂ１・Ｂ２を張り合わせて強度の高い仕切り板Ｃを形成するとともに、図４３（ｂ）に示すように、仕切り板Ａの下部を、半切（折罫）部１で折り曲げる（１８０度）。そして、図４４（ａ）（ｂ）に示すように、仕切り板Ａ・Ｃを、これらに形成された溝を用いて組み合わせることで、図３９に示すような形状となる。
【０００５】
なお、この梱包具では、製品（被梱包具）Ｈを、図４０（ａ）（ｂ）に示すように、仕切り板Ａの折り返し部分に載せるようになっている。すなわち、この梱包具では、製品Ｈの底面（端子ピンの形成面）における長手方向（端子ピンの並ぶ方向）の端部を、上記の折り返し部分に載置することとなる。
【０００６】
また、他に、図４５に示すように、製品の形状に応じた凹部を有する段ボールを用いる梱包具（はさみ込み方式構造の梱包具）もある。
この梱包具では、図４６に示すように、１枚の段ボールで台紙Ｄを形成、製品Ｈの形状に合わせて、切り抜き、半切（折罫）他、穴抜き加工を行う。
そして、まず台紙Ｄのりづけ位置１１２にのりづけを行い、図４７に示すように、半切部１１１を１８０°折り曲げて密着固定する。これにより、切り抜き部１１５の一方の面を塞ぎ、凹部（切り抜き穴）を形成できることとなる。そして、図４５に示すように、製品Ｈを凹部に収納した後、折罫部１１３・１１４（図４７参照）を折り曲げ、製品Ｈを固定する。最後に、図４８に示すように、天面２カ所にテーピング１１６を貼付する。
なお、このような梱包具は、例えば、特許文献１〜３に開示されている。
【０００７】
また、特許文献４には、箱状の製品の両端を、蛇腹状の緩衝材を備えた緩衝ケースに挿入する技術が記載されている。
さらに、特許文献５には、台紙に開けた穴に、側面にノコ刃状の凹凸を有する棒状部材を差し込んで組み立てる梱包具が開示されている。
【０００８】
【特許文献１】
実開平５８−８８３５８（公開日１９８３年６月１５日）
【０００９】
【特許文献２】
実開平５８−１９２２５８（公開日１９８３年１２月２１日）
【００１０】
【特許文献３】
実開平６３−１５８８６８号公報（公開日１９８８年１０月１８日）
【００１１】
【特許文献４】
特開平６−１８３４６２号公報（公開日１９９４年７月５日）
【００１２】
【特許文献５】
特開平６−２９８２８８号公報（公開日１９９４年１０月２５日）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図４５〜図４８に示した梱包具は、製品の全体を覆うための、製品の形状に応じた凹部を、製品の数だけ形成する必要がある。このため、製造過程が複雑で、コストのかかるものである。
また、図４０に示した梱包具は、製品Ｈにおける端子ピンの脇を、仕切り板Ａの折り返し部分に載せる構成である。このため、外力によって製品Ｈが揺動し、痛んでしまうことがあった。また、仕切り板Ａの折り返し部分が製品Ｈの端子ピンに触れてこれを歪めてしまい、製品Ｈを外部機器に良好に接続できなくなるという事態を招来していた。
【００１４】
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するために成されたものである。そして、その目的は、製造コストの安価な、製品を傷つけにくい梱包具を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の梱包具（本梱包具）は、製品を梱包するための梱包具において、製品に設けられた支持部材を掴むことで製品を固定する把持部材を備えていることを特徴としている。
【００１６】
本梱包具は、電子チューナーなどの電子部品，ギア機構などの機械部品等の製品を、安定した状態で梱包するためのものである。
ここで、梱包とは、製品を搬送あるいは保管する際に、外力による揺動や衝撃に起因する揺動によって製品を傷めないように、製品を固定させるための措置である。
【００１７】
そして、本梱包具では、製品に設けられた支持部材を、把持部材によって掴むことで、製品を固定するようになっている。
ここで、製品の支持部材とは、その部分のみで製品を支持可能な部材のことであり、例えば、製品が電子部品であれば、その部品を半田付け等で基板に取り付けるためのシャーシピン等のことである。
【００１８】
このように、本梱包具では、把持部材によって堅固な支持部材を掴んで製品を固定するため、外力による製品の揺動や脱落を回避できる。従って、搬送中における製品の脱落・破損を防止することが可能となっている。
【００１９】
また、本梱包具は、製品の全体を覆う（保持する）タイプの梱包具とは異なり、支持部材のみで製品を固定するようになっている。従って、本梱包具のサイズを小さくでき、その製造コストを小さくできる。
【００２０】
また、本梱包具の記把持部材は、例えば、１対のバネ板からなるバネ板対を用いて形成できる。この構成では、バネ板間（バネ板どうしの間）に製品の支持部材を挟み込むことで、製品を固定する（掴む）ようになる。
これにより、簡単な構成で把持部材を実現できるので、本梱包具の製造コストをより小さくできる。
また、バネ板対を長くするだけで、一度に多数の製品を保持可能な把持部材を容易に形成できる。
【００２１】
また、この構成では、把持部材は、バネ板対と一体的に形成された台座を備えていることが好ましい。これにより、バネ板対を容易に安定させられる。また、バネ板と台座とを一体形成することにより、製造コストを削減できる。
【００２２】
また、このようなバネ板対を構成する２つのバネ板の先端（製品を差し込む部分）は、互いに離れる方向に屈曲していることが好ましい。
これにより、バネ板間に製品の支持部材を差し込む際、バネ板の先端が支持部材にぶつかってしまうことを回避できる。従って、支持部材をバネ板間に差し込むことが容易となるとともに、バネ板対で製品を傷つけてしまうことを防止できる。
【００２３】
また、バネ板対に、バネ板の延びる方向（バネ板間に沿った方向）に製品がずれることを防止するストッパーを備えるようにしてもよい。
このようなストッパーは、例えば、バネ板における製品を掴んでいる部分を挟むように、バネ板間を塞ぐ（あるいは狭める）ような障害物（爪，凸部など）を設けることで形成できる。
また、バネ板対の先端部分に、製品の幅に応じた窪み（凹部）を形成するようにしてもよい。この場合、製品の本体部分を窪みの内壁で支えるとともに、窪みの底面にあるバネ板間に製品の支持部材を差し込むことになる。
このようなストッパーを備えることで、製品のずれを防止できるので、製品の脱落・損傷をより確実に防止できる。
【００２４】
また、本梱包具に、把持部材に固定された製品を、把持部材とともに挟み込むように押さえるための、押さえ部材を備えてもよい。この構成では、製品の支持部材を把持部材で掴むとともに、支持部材と押さえ部材とで製品を挟み込むことになる。従って、より堅固に製品を固定できる。
【００２５】
また、把持部材をバネ板対で構成する場合、バネ板対から製品に向かう方向に製品が動くと、支持部材がバネ板対間から抜けてしまう可能性がある。しかし、上記のような押さえ部材によって製品を押さえることで、このような抜けを確実に防止できる。
【００２６】
また、このような押さえ部材を用いる場合には、把持部材および押さえ部材を互いに固定させるための統合部材を備えることが好ましい。これにより、把持部材に対する押さえ部材のずれを確実に防止できる。
【００２７】
また、このような統合部材は、他の統合部材との連結を図るための連結部を備えていることが好ましい。
これにより、把持部材，押さえ部材および統合部材からなる組を、複数接続できるので、より大きい単位の梱包具を容易に構成できる。
【００２８】
また、製品に複数の支持部材が設けられている場合、複数の把持部材を用いて製品を掴んでもよい（無論、掴まない支持部材があってもよい）。
また、このような場合、統合部材は、これらの把持部材を固定するための固定具を、把持部材の数より多く備えていることが好ましい。
【００２９】
すなわち、把持部材を複数用いる場合、把持部材どうしの間隔は、製品のサイズ（製品における支持部材の間隔）に応じて変動する。しかし、使用する把持部材数より多いたくさんの固定具を統合部材に備えることで、把持部材の間隔が異なっても、この間隔に応じて使用する固定具を適切に選択することで、同一の統合部材を使用できるようになる。
従って、この構成では、様々なサイズの製品を梱包する場合でも、必要とする統合部材の種類を少なくできる。従って、梱包にかかるコストを削減できる。
【００３０】
なお、統合部材は、押さえ部材を固定するための固定具についても複数備えることが好ましい。これにより、製品のサイズが変わっても、サイズに応じた適切な位置に押さえ部材を配置できる。
【００３１】
また、本梱包具では、把持部材を、ブリキやアルミニウムなどの金属から形成してもよい。
すなわち、把持部材を紙類で形成する場合、把持部材から発生する紙粉が製品を汚染してしまうことがある。また、金属以外の材料で把持部材を形成すると、搬送中の振動や摩擦などによって発生する静電気を把持部材中に蓄積してしまい、製品に悪影響を与える可能性がある。
従って、把持部材を金属で形成することで、このような紙粉による汚染や静電気による悪影響を確実に回避できる。
また、同様の理由により、押さえ部材や統合部材を金属から形成することも好ましい。
【００３２】
また、本発明の梱包方法（本梱包方法）は、製品を梱包するための梱包方法において、製品に設けられた支持部材を掴むことで製品を固定することを特徴とする方法である。
【００３３】
本梱包方法は、上記した本梱包具において使用されている方法である。
従って、本梱包方法では、堅固な支持部材を掴んで製品を固定するため、外力による製品の揺動や脱落を回避できる。これにより、搬送中における製品の脱落・破損を防止することが可能となる。
【００３４】
また、製品の全体を覆う（保持する）タイプの梱包具とは異なり、製品を支持部材のみで固定するようになっているので、梱包具のサイズを小さくでき、その製造コストを小さくできる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態について説明する。
本実施の形態にかかる梱包具（本梱包具）は、電子チューナーなどの電子部品（製品）を工場から出荷する際、多数の製品を安定した状態で梱包するためのものである。
【００３６】
図２および図３は、本梱包具による、製品Ｈの梱包状態を示す説明図である。また、図４は、本梱包具によって多数の製品Ｈを梱包した状態を示す説明図である。
図２に示すように、本梱包具は、２つのフレーム１１，２つの固定板１２，１つの押さえ板１３を備えた構成である。
【００３７】
さらに、図１は、フレーム１１および製品Ｈを示す説明図である。この図に示すように、製品Ｈは、テレビ装置やビデオ装置等の電子機器に用いられる電子チューナーである。そして、底部に、電子機器の基板（図示せず）との電気的な接続を実現するための多数の端子ピン２１を備えている。また、底部における長手方向の両端部に、製品Ｈを上記の基板に固定するためのシャーシピン２２を備えている。
【００３８】
図５は、フレーム１１の構成を示す説明図である。
このフレーム（把持部材）１１は、製品Ｈのシャーシピン（支持部材）２２を用いて、製品Ｈを保持するものである。
そして、フレーム１１は、０．５ｍｍ厚の長方形のブリキ板を加工してなるものであり、図５に示すように、台座３１上に、１対の板（バネ板）からなるバネ板対（把持部材）３２の設けられた形状を有している。また、フレーム１１の長さは約４００ｍｍである。
【００３９】
台座３１は、扁平した中空の三角柱形状を有しており、底部の折り曲げ部分（端部）が曲面形状となっている（丸みを帯びている）。
また、台座３１と一体に形成されたバネ板対３２の先端部３３では、バネ板対が、互いに離れる方向に屈曲している。すなわち、一方のバネ板の先端が１８０°折り曲げられており、他方のバネ板の先端が円筒形状（Ｒ形状）に巻かれている。そして、このような先端部３３の間に、薄板等の部品を挟み込むようになっている。
【００４０】
また、図６は、本梱包具における固定板１２の構成を示す説明図である。
この固定板（統合部材）１２は、製品Ｈを保持した２つのフレーム１１、および、押さえ板１３を保持する（互いに固定させる）ものである。
【００４１】
固定板１２は、プラスチック材料をインジェクション成形することによってなるものであり、図６に示すように、薄い四角柱状の枠体における一方の面を塞いだ形状を有する筐体４１に、連結部４２，フレーム固定部４３，押さえ板固定部４４を備えているものである。
【００４２】
連結部４２は、図３に示すように、複数の本梱包具（固定板１２）を互いに連結するために、固定板１２の長手方向の両端部に、互いに逆向きに設けられた鉤（かぎ）であり、溝部４２ａおよび係合部４２ｂを有している。
【００４３】
溝部４２ａは、固定板１２の長手方向に直交する方向に凹んだ溝である。この溝部４２ａでは、固定板１２の長手方向に平行な連結壁面Ｗ１と、この方向に垂直な連結壁面Ｗ２・Ｗ３とが直交するようになっている。また、係合部４２ｂは、この溝部４２ａに隙間なく嵌まりこむように、同じく固定板１２の長手方向に直交する方向に突き出た凸部である。
【００４４】
固定板１２のフレーム固定部（固定具（把持部材固定具））４３は、図２に示すように、フレーム１１のバネ板対３２を差し込むための、バネ板対３２の断面形状（端部の形状）に応じた中空の空間を有するソケット（溝）である。
なお、固定板１２には、その長手方向に沿って、複数のフレーム固定部４３が連続的に形成されている。
【００４５】
押さえ板固定部４４は、固定板１２の上部に設けられた凹部である。図７は、この押さえ板固定部４４を拡大して示す説明図である。この図に示すように、押さえ板固定部４４の両側壁（凹部における向かい合う２つの側壁）には、複数の係止溝４４ａが、各側壁間で対になるように設けられている。また、係止溝４４ａは、矩形の突出部４４ｂの間に形成されるものであり、同様に、矩形の断面形状を有している。
【００４６】
また、図８は、本梱包具における押さえ板１３の構成を示す説明図である。
押さえ板（押さえ部材）１３は、フレーム１１とともに製品Ｈを挟み込むことで、製品Ｈの動きを阻止し、製品Ｈを保護するためのものである。そして、この押さえ板１３は、ブリキ板をプレス加工してなるものであり、図８に示すように、平板形状の押さえ部５１と、この押さえ部５１に形成された、２つの係止羽５２とからなるものである。
【００４７】
係止羽５２は、押さえ部５１の長手方向に平行に延びる両端部に形成された、鉤型の係合部材である。そして、押さえ部５１から垂直に起き上がった板片５２ａと、この板片５２ａの先端に形成された、押さえ部５１と平行な、押さえ部５１より細い縁部５２ｂとからなるものである。
【００４８】
ここで、本梱包具による製品Ｈの梱包方法について説明する。
図１に示すように、まず、製品Ｈにおける２つのシャーシピン２２を、２つのフレーム１１におけるバネ板対３２間に挟み込む。適切な数（例えば２５個）の製品Ｈをフレーム１１のバネ板対３２に挟み込んだ後、図２に示すように、フレーム１１の両端部を、２つの固定板１２におけるフレーム固定部４３に挿入する。なお、このとき、製品Ｈの長さ（２つのフレーム１１の間隔）に応じて、挿入に使用すべきフレーム固定部４３を適切に選択する。
また、図２では、説明の明確化のために、梱包の対象となる製品Ｈを１つだけ示している。
【００４９】
次に、押さえ板１３を、固定板１２の押さえ板固定部４４に固定する。
この固定は、押さえ板１３の係止羽５２における縁部５２ｂを、押さえ板固定部４４の係止溝４４ａに嵌め込むことでなされる。
なお、この際、押さえ板１３における押さえ部５１を製品Ｈの上部に接触させるように、縁部５２ｂを嵌めるために使用する係止溝４４ａを適切に選択する（すなわち、適切な高さに位置する係止溝４４ａを選択する）。
また、縁部５２ｂの係止溝４４ａへのはめ込みは、押さえ板１３を、押さえ板固定部４４の上部から下部に向けて押し込むことで成される。
【００５０】
上記の工程により、製品Ｈを梱包した１つの本梱包具を形成できる。そして、このような本梱包具を所定数（例えば２つ）形成し、図３に示すように、固定板１２の連結部４２（図６参照）を用いて、上下方向（鉛直方向）あるいは水平方向から組み合わせる。
【００５１】
これにより、図４に示すような、１００個の製品Ｈを梱包した１セットの本梱包具を形成できる。
なお、このような本梱包具は、例えば、発泡スチロールや厚紙などの緩衝材（パッド）とともに梱包箱（ともに図示せず）に入れられ、搬送にかかることになる。
また、押さえ板１３を固定板１２から取り外す際には、押さえ板１３を、係止溝４４ａに沿って引き抜くことになる。
【００５２】
以上のように、本梱包具は、製品Ｈを梱包するための梱包具において、製品Ｈに設けられたシャーシピン２２を掴むことで製品Ｈを固定するフレーム１１を備えている構成である。
すなわち、本梱包具では、フレーム１１によって堅固なシャーシピン２２を掴んで製品Ｈを固定するため、外力による製品Ｈの揺動や脱落を回避できる。従って、搬送中における製品Ｈの脱落・破損を防止することが可能となっている。
【００５３】
また、本梱包具は、製品Ｈの全体を覆う（保持する）タイプの梱包具とは異なり、シャーシピン２２のみで製品Ｈを固定するようになっている。従って、本梱包具のサイズを小さくでき、その製造コストを小さくできる。
【００５４】
また、本梱包具の記フレーム１１は、１対のバネ板からなるバネ板対３２を用いて形成されている。そして、バネ板間（バネ板どうしの間）に製品Ｈのシャーシピン２２を挟み込むことで、製品Ｈを固定する（掴む）ようになっている。
これにより、シャーシピン２２を掴む部材を簡単に実現しているので、本梱包具の製造コストをより小さくできる。
また、バネ板対３２を長くするだけで、一度に多数の製品Ｈを保持できるようになっている。
【００５５】
また、フレーム１１には、バネ板対３２と一体的に形成された台座３１を備えている。このような台座により、バネ板対３２を容易に安定させられる。また、バネ板対３２と台座３１とを一体形成することにより、製造コストを削減できる。
【００５６】
また、本梱包具では、バネ板対３２の先端３３では、２つのバネ板の先端（製品Ｈを差し込む部分）が、互いに離れる方向に屈曲している。
これにより、バネ板間に製品Ｈのシャーシピン２２を差し込む際、バネ板の先端がシャーシピン２２にぶつかってしまうことを回避できる。従って、シャーシピン２２をバネ板間に差し込むことが容易となるとともに、バネ板対３２で製品Ｈを傷つけてしまうことを防止できる。
【００５７】
また、本梱包具は、フレーム１１に固定された製品Ｈを、フレーム１１とともに挟み込むように押さえるための、押さえ板１３を備えている。すなわち、本梱包具では、製品Ｈのシャーシピン２２をフレーム１１で掴むとともに、シャーシピン２２と押さえ板１３とで製品Ｈを挟み込むことようになっている。従って、より堅固に製品Ｈを固定できる。
【００５８】
また、バネ板対３２から製品Ｈに向かう方向に製品Ｈが動くと、シャーシピン２２がバネ板対３２間から抜けてしまう可能性がある。しかし、押さえ板１３によって製品Ｈを押さえることで、このような抜けを確実に防止できる。
【００５９】
また、本梱包具は、フレーム１１および押さえ板１３を互いに固定させるための固定板１２を備えている。これにより、フレーム１１に対する押さえ板１３のずれを確実に防止できる。
【００６０】
また、本梱包具では、固定板１２が、他の固定板１２との連結を図るための連結部４２を備えている。
これにより、フレーム１１，押さえ板１３および固定板１２からなる組を、複数接続できるので、より大きい単位の梱包具を容易に構成できる。
【００６１】
また、本実施の形態に示した製品Ｈには、複数（２つ）のシャーシピン２２が設けられている。そして、本梱包具では、複数（２つ）のフレーム１１を用いて製品Ｈを掴むようになっている。
また、固定板１２は、これらのフレーム１１を固定するためのフレーム固定部４３を、フレーム１１の数より多く備えている。
【００６２】
すなわち、フレーム１１どうしの間隔は、製品Ｈのサイズ（製品Ｈにおけるシャーシピン２２の間隔）に応じて変動する。しかし、使用するフレーム１１数より多いたくさんのフレーム固定部４３を固定板１２に備えることで、フレーム１１の間隔が異なっても、この間隔に応じて使用するフレーム固定部４３を適切に選択することで、同一の固定板１２を使用できるようになる。
従って、本梱包具では、様々なサイズの製品Ｈを梱包する場合でも、必要とする固定板１２の種類を少なくできる。従って、梱包にかかるコストを削減できるようになっている。
【００６３】
また、本梱包具では、固定板１２が、押さえ板１３を固定するための押さえ板固定部４４に、複数の係止溝４４ａを備えている。これにより、製品Ｈのサイズ（高さ）が変わっても、サイズに応じた適切な位置に押さえ板１３を配置できる。
【００６４】
また、本梱包具では、フレーム１１・押さえ板１３を、金属（ブリキ）から形成している。
すなわち、フレーム１１・押さえ板１３を紙類で形成する場合、フレーム１１・押さえ板１３から発生する紙粉が製品Ｈを汚染してしまうことがある。また、金属以外の材料でフレーム１１・押さえ板１３を形成すると、搬送中の振動や摩擦などによって発生する静電気をフレーム１１・押さえ板１３中に蓄積してしまい、製品Ｈに悪影響を与える可能性がある。
従って、フレーム１１・押さえ板１３を金属で形成することで、このような紙粉による汚染や静電気による悪影響を確実に回避できる。
【００６５】
また、本梱包具では、固定板１２を、プラスチック材料をインジェクション成形することで構成している。従って、複雑な形状の固定板１２を容易に作成することが可能となっている。
【００６６】
なお、本実施の形態では、フレーム１１が、０．５ｍｍ厚の長方形のブリキ板を加工してなる、約４００ｍｍの長さを有するものであるとしている。しかしながら、フレーム１１のサイズについては、上記の値に限らず、製品Ｈのサイズや重量に応じて、適切に設定することが好ましい。
【００６７】
また、本実施の形態では、図５に示したように、フレーム１１の台座３１が、扁平した中空の三角柱形状を有しており、底部の折り曲げ部分が曲面形状となっているとしている。しかしながら、台座３１の形状はこれに限らない。
例えば、図９，図１０，図１１に示すように、台座３１を、直角三角形にかかる三角柱形状（ピラミッド型の形状），眼鏡柱形状，四角柱形状（四隅が約９０度）などにしてもよい。ここで、眼鏡柱形状とは、断面形状が、２つの扁平した楕円形を、それらの一部を重ねるようにつなげた、眼鏡フレームのようになっている柱体（逆アーチ型）である。このように、また、台座３１の下部（底部）は、安定性を確保するため、ある程度拡がった形状（ピラミッド状など）に形成することが好ましいといえる。
【００６８】
また、本実施の形態では、図５に示したように、バネ板対３２の先端部３３は、一方のバネ板では１８０°折り曲げられており、他方のバネ板では円筒形状に巻かれているとしている。
しかしながら、先端部３３の形状はこれに限らない。
【００６９】
例えば、図１２に示すように、先端部３３を、双方のバネ板で円筒形状に巻いてもよい。この構成では、先端部３３の強度を高められる。
また、図９に示すように、先端部３３を、双方のバネ板で１８０°折り曲げてもよい。この構成では、先端部３３を容易に形成できる。また、円筒形状にする場合に比して、先端部３３と製品Ｈの端子ピン２１との距離を広くとれる。従って、シャーシピン２２と端子ピン２１との間隔が短くても、先端部３３と端子ピン２１との接触を回避できる。
【００７０】
さらに、図１３に示すように、一方のバネ板における折り曲げ部位の長さを、台座の希望にまで届くよう長くしてもよい。この構成では、バネ板対３２の強度を高められる。
また、図１４に示すように、双方のバネ板で、先端部３３を円弧状に曲げるだけでもよい。この構成でも、製品Ｈのシャーシピン２２を差し込むことが容易である。また、この構成では、先端部３３を円筒形状にする場合に比して、加工が容易である。
【００７１】
また、図１５，図１６，図１７に示すように、先端部３３を、一方のバネ板で加工せず（Ｒもつけず、また、折り曲げもせずに、切断したまま）に、板の端部を平らのままに（平板形状に）してもよい。さらに、図１８に示すように、双方のバネ板で、平板形状にしてもよい。
これらの構成では、先端部３３の加工がさらに容易となる。
なお、図１８に示した構成では、バネ板対３２間に、あらかじめ隙間を設けておくことが好ましい。これにより、製品Ｈにおける端子ピン２１を容易に差し込める。
【００７２】
また、図１８あるいは図１９に示すように、先端部３３に、製品Ｈを嵌め込むための窪み３４を形成してもよい。この構成では、製品Ｈの本体部分を窪み３４で支えるとともに、窪み３４の底面にあるバネ板間に製品Ｈのシャーシピン２２を差し込むことになる。これにより、製品Ｈをより堅固に保持できるので、製品Ｈのずれを確実に回避できる。
【００７３】
なお、この場合、窪み３４の幅は、製品Ｈの幅に応じて設定されることが好ましい。また、窪み３４どうしの間隔は、製品Ｈどうしがぶつかり合って傷つかない程度に、窪み３４の幅に比して小さいことが好ましい。
例えば、窪み３４の幅が１４ｍｍの場合、窪み３４どうしの間隔を４ｍｍ程度に設定することが好ましい。
【００７４】
また、図２０（ａ）（ｂ）に示すように、先端部３３に、製品Ｈのシャーシピン２２を差し込むための穴部（把持部材）３５を設けるようにしてもよい（図２０（ｂ）は、先端部３３の断面図である）。
これにより、シャーシピン２２をより容易に差し込める。なお、この場合、バネ板対３２の付勢力（バネ板どうしが互いに接触しようとする力）を、なるべく強くしておくことが好ましい。また、穴部３５の幅を、シャーシピン２２の厚みより小さくしておくことが好ましい。これにより、穴部３５からシャーシピン２２が離れてしまうことを防止できる。
【００７５】
また、図２１（ａ）（ｂ）に示すように、バネ板対３２に、製品Ｈの幅に応じた間隔をおいて、複数の滑り止め（ストッパー）３６を設けるようにしてもよい（図２１（ｂ）は、バネ板対３２の断面図である）。
この構成では、バネ板対３２における一方のバネ板に小判状の貫通穴３８を開けるとともに、他方のバネ板における貫通穴３８の対向部位の周囲の一部に切り込みを入れて爪部（小判穴差込爪）３７を形成する。そして、爪部３７を貫通穴３８内に折り曲げることで、滑り止め３６を得られる。
【００７６】
この構成では、滑り止め３６を避けるように、先端部３３間に製品Ｈのシャーシピン２２を差し込むことになる。これにより、シャーシピン２２を、一対の滑り止め３６間に配置できるので、シャーシピン２２が先端部３３に沿ってずれてしまうことを防止できる。
【００７７】
また、図２２（ａ）（ｂ）に示すように、バネ板対３２に凹部３９および凸部４０を設けることで、滑り止め３６を形成してもよい。この構成では、一方のバネ板に設けた凹部３９内に、他方のバネ板に設けた凸部４０を嵌める（密着させる）ことで、滑り止め３６を形成している。
この構成においても、図２１（ａ）（ｂ）に示した構成と同様に、シャーシピン２２のずれを防止できる。
【００７８】
また、本実施の形態では、図３に示したように、固定板１２の連結部４２が、固定板１２の長手方向の両端部に設けられた鉤（かぎ）であり、溝部４２ａおよび係合部４２ｂを有しているとしている。そして、連結壁面Ｗ１と、連結壁面Ｗ２・Ｗ３とが、互いに直交するとしている。
【００７９】
しかしながら、連結部４２の形状はこれに限らない。例えば、図２３に示すように、連結壁面Ｗ２・Ｗ３を、ハの字状に配置するようにしてもよい。この場合、連結壁面Ｗ１と連結壁面Ｗ２・Ｗ３とが、溝部４２ａ内で、９０度より大きな角度で交叉することになる。また、係合部４２ｂの形状が、溝部４２ａの形状に応じた、三角柱の先端を切断したような付け根の細い形状となる。
【００８０】
この構成では、本梱包具どうし（固定板１２どうし）の組み合わせは、鉛直方向から行われる。
また、この構成では、水平方向の力を受けた場合でも、本梱包具どうし（固定板１２どうし）が離れてしまうことを防止できる。従って、梱包具間の連結力を高められる。
【００８１】
また、図２４に示すように、上記のような溝部４２ａ，係合部４２ｂを、１つの連結部４２に２組づつ設けるようにしてもよい。これにより、梱包具の連結力をより高められる。
【００８２】
さらに、図２５（ａ）（ｂ）に示すように、連結部４２に代えて、固定板１２の長手方向の一方の端部に突出部（連結部）４５を、他方の端部に挿入部（連結部）４６を備えるようにしてもよい（図２５（ｂ）は、固定板１２の概略の上面図である）。
この突出部４５は、細い四角柱の先端に円柱を接続したような形状を有しており、また、挿入部４６は、この突出部４５を隙間なく嵌め込めるような形状を有するものである。
【００８３】
また、この構成において、図２６（ａ）（ｂ）に示すように、この突出部４５を、細い四角柱の先端に三角柱の先端を接続したような形状としてもよい（図２６（ｂ）は、固定板１２の概略の上面図である）。そして、この場合も、挿入部４６を、この突出部４５を隙間なく嵌め込めるような形状とする。
【００８４】
また、この構成において、図２７（ａ）（ｂ）に示すように、この突出部４５を、細い四角柱の先端に四角（底面が菱形）柱の先端を接続したような形状としてもよい（図２７（ｂ）は、固定板１２の概略の上面図である）。そして、この場合も、挿入部４６を、この突出部４５を隙間なく嵌め込めるような形状とする。
【００８５】
さらに、この構成において、図２８（ａ）（ｂ）に示すように、この突出部４５を、細い四角柱の先端に四角（底面が正方形）柱の先端を接続したような形状としてもよい（図２８（ｂ）は、固定板１２の概略の上面図である）。そして、この場合も、挿入部４６を、この突出部４５を隙間なく嵌め込めるような形状とする。
【００８６】
図２５〜図２８に示したような構成においても、水平方向の力によって本梱包具どうし（固定板１２どうし）が離れてしまうことを防止できるので、梱包具間の連結力を高められる。
【００８７】
また、このような突出部４５・挿入部４６を、固定板１２の長手方向両端部における一部だけに設けるようにしてもよい。すなわち、図２９〜図３２に示すように、固定板１２の長手方向における一方の端面に、この面に垂直に延びるような、小型の突出部４５（円筒形状，四角（正方形や菱形）柱形状，三角柱形状；例えば５〜１０ｍｍの長さ）を設けてもよい。この場合、固定板１２の長手方向における他方の端面に、この突出部４５を隙間なく挿入できるような挿入部４６（円形，四角形，三角形の穴）を設けることになる。
これらの構成では、梱包具どうし（固定板１２どうし）を接続するための部材を小さくできるので、製造コストを押さえられる。
【００８８】
また、本梱包具を単独で（連結することなく）用いる場合には、図３３に示すように、梱包具どうし（固定板１２どうし）を接続するための部材を設けなくてもよい。
【００８９】
また、本実施の形態では、図６に示すように、固定板１２の筐体４１を、薄い四角柱状の枠体における一方の面を塞いだ形状であるとしている。しかしながら、これに限らず、図３４に示すように、筐体４１を、薄い四角柱状の枠体における双方の面を塞いだ形状としてもよい。すなわち、この構成では、筐体４１における、フレーム１１の挿入される側の面も塞がれることになる（フレーム固定部４３は設けられる）。これにより、固定板１２の強度を高められる。
【００９０】
また、本実施の形態では、図７に示したように、固定板１２の押さえ板固定部４４では、突出部４４ｂが矩形であるとしている。しかしながら、これに限らず、図３５に示すように、突出部４４ｂを三角柱形状としてもよい。そして、この構成では、係止溝４４ａの上面が水平となる一方、底面が内側に傾斜するようになっている。
このように突出部４４ｂを形成すると、押さえ板固定部４４に対し、押さえ板１３を上部から容易に嵌め込めるようになる。
【００９１】
また、本実施の形態では、押さえ板１３における係止羽５２を、押さえ部５１から垂直に起き上がった板片５２ａと、この板片の先端に形成された、押さえ部５１と平行な、押さえ部５１より細い縁部５２ｂとからなるとしている。
しかしながら、これに限らず、図３６に示すように、縁部５２ｂを、押さえ部５１より幅広く形成し、押さえ部５１の面積を小さくしてもよい。
【００９２】
また、図３７に示すように、図８に示した構成において、縁部５２ｂを、板片５２ａと押さえ部５１との角度を大きくして、２つの板片５２ａがＶ字型に開いたような形状としてもよい。
さらに、図３８に示すように、図３７に示した構成において、板片５２ａをより長く設定し、押さえ部５１の面積を小さくしてもよい。
図３７，図３８に示した構成では、２つの板片５２ａがＶ字型に開いているので、製品Ｈを押さえる力を強くできる。
【００９３】
また、本実施の形態では、フレーム１１が、台座３１とバネ板対３２とが一体形成されたものであるとしている。しかしながら、これに限らず、台座３１とバネ板対３２とを、別体で形成し、後に組み合わせてフレーム１１を構成してもよい。この場合、台座３１とバネ板対３２とを、互いに異なる材料で形成してもよい。
【００９４】
また、本実施の形態では、フレーム１１がバネ板対３２を備え、その先端部３３に製品Ｈのシャーシピン２２を挟み込むことで、製品Ｈを固定するとしている。しかしながら、フレーム１１は、シャーシピン２２を挟み込める（掴める）ものを備えていれば、バネ板対３２を有する必要はない。
【００９５】
また、本実施の形態では、本梱包具が２つの固定板１２を備えているとしている。しかしながら、例えばフレーム１１の長い場合、フレーム１１の中領域（端部より内側の領域）にも、固定板１２を備えるようにしてもよい。この場合、フレーム１１は、この固定板１２を貫通することになる。
【００９６】
さらに、本実施の形態では、本梱包具によって梱包する製品Ｈが、底部の両端部（２カ所）にシャーシピン２２を備えているとしている。しかしながら、本梱包具によって梱包可能な製品のシャーシピン２２の数は、２カ所に限らない。例えば、製品の中央（１カ所）にシャーシピンを有する製品を梱包することもできる。この場合、本梱包具に備えるフレームを１つにすることが好ましい。
【００９７】
また、本実施の形態では、製品Ｈに設けられた２つのシャーシピン２２を、２つのフレーム１１によって掴むようになっている。しかしながら、本梱包具では、製品Ｈにおける全てのシャーシピン２２を掴む必要はなく、１つのフレーム１１を用いて、１つのシャーシピン２２だけを掴むようにしてもよい。
【００９８】
また、本実施の形態では、フレーム１１の先端部３３で保持する製品Ｈの部分を、シャーシピン２２としている。しかしながら、先端部３３で保持するものは、シャーシピンでなくてもよい。すなわち、外力に強く、先端部３３の隙間に差し込める形態のものであって、その部分のみで製品を支持可能な部材（支持部材）であれば、どのような部材であっても先端部３３を用いて保持できる。
なお、フレーム１１の先端の形状については、支持部材の形状に応じて（支持部材を掴めるように）、適切に変更することが好ましい。
また、支持部材に関しては、多少であれば変形しても支障のないような部材（曲がってしまっても、簡単に修正可能なもの、あるいは修正の不要なもの）であるとことがより好ましい。
【００９９】
また、本実施の形態では、本梱包具で梱包する製品Ｈを電子チューナーであるとしている。しかしながら、本梱包具で梱包可能な製品は、電子チューナーに限らない。すなわち、本梱包具は、フレーム１１の先端部３３によって保持できる上記の支持部を有するものであれば、どのような製品（例えば、他の電子部品や、ギア機構などの機械部品）でも梱包できる。
本梱包具で梱包する他の製品としては、例えば、電子機器に用いるプリント基板や電源，トランスなどを挙げられる。
【０１００】
また、本実施の形態では、フレーム１１および押さえ板１３をブリキから構成するとしている。しかしながら、フレーム１１，押さえ板１３は、他の金属（アルミニウムなど）で構成しても、また、金属以外の材料（プラスチックや厚紙（段ボールなど）など）で構成してもよい。
【０１０１】
また、本実施の形態では、固定板１２を、インジェクション成形によってプラスチックで形成するとしている。これにより、固定板１２の重量を軽くできるとともに、加工が容易となっている。しかしながら、固定板１２を、プラスチック以外の材料（金属や厚紙（段ボールなど）など）で構成してもよい。
【０１０２】
また、本実施の形態では、本梱包具によって多数の製品Ｈを梱包するとしている。しかしながら、本梱包具によって梱包する製品Ｈの数は、少数でも１個でもよい。
【０１０３】
また、本梱包具では、製品Ｈを保持した２つのフレーム１１、および、押さえ板１３を保持する（互いに固定させる）ために、固定板１２を備えているとしている。さらに、フレーム１１とともに製品Ｈを挟み込むことで、製品Ｈの動きを阻止し、製品Ｈを保護するために、押さえ板１３を備えるとしている。しかしながら、フレーム１１によって製品Ｈを堅固に固定できる場合には、固定板１２や押さえ板１３については、必ずしも備える必要はない。
【０１０４】
また、本発明は、梱包具（あるいは包装緩衝体）に関し、より詳しくは山谷状凹凸を設け、立体板状部材を支承部に用いることにより優れた緩衝効果を各種包装緩衝体形状に対する汎用性を併有し、経済的包装体に関するものであるともいえる。また、本発明の目的は、被梱包物（製品）の形状に応じて対応できる包装緩衝体（梱包具）を提供することであるともいえる。また、従来技術では、被梱包物の形状（大きさ）が変わる度に梱包材の新設を行い、梱包材の種類が多く、管理面で混乱をきたし、コスト・梱包材の保管スペース・生産面に問題があったともいえる。また、本発明を、被梱包物固定フレームを用いた梱包体であるとも表現できる。
【０１０５】
また、押さえ板（被梱包物押さえ）１１３は、Ｕの字状で、固定板１２（押さえ板固定部４４）に合わせて幅寸法を規定されていてもよい。また、フレーム１１には、被梱包物（製品）の形状、大きさに合わせ凹凸を形成してもよい。さらに固定フレームの形状について異なり、それぞれ特長があるといえる。また、押さえ板１３による被梱包物の天面押さえ、固定板１２での被梱包物押さえに固定（ストッパー）を設け、ワンタッチで取付けができる構造であってもよい。
【０１０６】
また、固定板１２の溝部４２ａは、固定板１２の長手方向に沿った２つの壁板と、該長手方向に沿った１つの壁板とが直交してなる溝であるともいえる。また、連結部４２は、カギ状の差し込み口（スライド式）であるともいえる。
また、図１４に示した構成は、フレーム１１の天面をＲ状にし、Ｒの途中でカットしたものであるともいえる。また、図２０に示した構成は、被梱包物押入穴をフレーム１１の先端部３３に設けたものであるともいえる。
【０１０７】
また、本梱包具の組み立て方法を、以下のように表現することもできる。すなわち、フレームを右、左対称に２本並べ、被梱包物（製品Ｈ）を所定位置に差し込む。被梱包物押入れ固定後、あるいは被梱包物固定前にフレーム右、左対称のフレーム２本共に固定板所定位置へ差し込み、固定する。さらに被梱包物固定後、被梱包物押さえを固定板に両サイド差し込む。被梱包物の最上部に当たる位置迄差し込み、固定板のストッパー位置で被梱包物押さえを固定、被梱包物の動きを阻止し、被梱包物を保護する。最後に固定板端面を合わせ凹凸に合わせ連結を行う。また、以下のように表現することもできる。すなわち、フレーム１１を左右対称で２本使用、固定板１２を左右対称で２個使用、被梱包物（製品Ｈ）の差し込み両ピッチに合わせ、フレーム１１を固定板１２の所定位置にセットする。被梱包物Ｈをフレーム１１に所定数量挿入固定して、被梱包物押さえ（押さえ板１３）を被梱包物Ｈの天面を押さえ固定板（ストッパー）１２位置で被梱包物押さえを固定する。
【０１０８】
また、図２０に示したフレーム１１の先端部３３では、穴部（被梱包物差込口）３５は空間を設け、被梱包物差込口以外の箇所は密着させているともいえる。また、図７に示した押さえ板固定部４４では、突出部４４ｂがコの字状ノコ刃形状（ノコギリ歯形状）であり、図３５に示した押さえ板固定部４４では、突出部４４ｂが底面並行の三角状であるといえる
また、本梱包具では、フレームを右、左対称に２本並べ、被梱包物を所定位置に押入する。被梱包物押入れ後、或いは被梱包物押入れ前にフレーム右、左対称にフレーム２本共に固定板へ差し込み、被梱包物押入れ後、被梱包物押さえを固定板に両サイド差し込み、被梱包物の最上部に当たる位置まで差し込み、固定板のストッパー位置で被梱包物押さえを固定する。
【０１０９】
また、本発明を、以下の第１〜５１梱包材（包装緩衝体；包装材）として表現することもできる。すなわち、第１梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなるものである。また、第２梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、被梱包物を固定するため、フレームに凹を設けた構成である。また、第３梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム内側（中央）に凹凸を設け被梱包物の動きを止めた構成である。また、第４梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム内側（中央）にフレーム片側に穴を開け、もう片側に爪を起こし、爪を穴に差し込み被梱包物の動きを止める構成である。
【０１１０】
また、第５梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム（凹部）の形状は被梱包物の形状に合わせて構成できるものである。また、第６梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレームの素材については金属・プラスチック・紙等である構成である。また、第７梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレームへの被梱包物差込口の先端部を両サイドにある程度角度を付けた構成である。
【０１１１】
また、第８梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレームでの被梱包物固定収納数１または複数可能とした構成である。また、第９梱包材は、フレームと固定板および被梱包押さえからなる梱包材において、フレームへの被梱包固定差し込み口は被梱包物の形状に合わせコの字状にカットした構成である。また、第１０梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム天面の被梱包物差込口を両サイド丸状にした構成である。
【０１１２】
また、第１１梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム天面の被梱包物差込口を片側のみ丸状にした構成である。また、第１２梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム天面の差し込み口を両サイド（１８０°）折り曲げた構成である。また、第１３梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム天面の差し込み口を片側のみ（１８０°）折り曲げた構成である。
【０１１３】
また、第１４梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム下部台座は両面ともＲ状とする構成である。また、第１５梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム下部の台座は三角形とした構成である。また、第１６梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム下部の台座部分は四角形とした構成である。また、第１７梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム下部の台座部分、端面をＲ状にした構成である。
【０１１４】
また、第１８梱包材は、フレームでの被梱包物の動きを止める為、被梱包物の入数により複数爪や穴など凹凸を設けた構成である。また、第１９梱包材は、フレームでの被梱包物の動きを止める為、フレームに爪を設け、反対側に穴を開け爪の穴の中に入れ被梱包物の動きを止める構成である。また、第２０梱包材は、フレームでの被梱包物の外形寸法に合わせ、フレーム天面（被梱包物差込部）に切り込みを設けた構成である。
【０１１５】
また、第２１梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、被梱包物の動き（移動）を止める為、被梱包物と被梱包物の間に突起（ツノ状）を設けた構成である。また、第２２梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、被梱包物の動き（移動）を止める為、被梱包物と被梱包物の間に小判状の凹凸を設けた構成である。また、第２３梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、被梱包物の形状（大きさ）によりフレームとフレームの間隔を移動できる構成である。
【０１１６】
また、第２４梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレームを固定する為、固定板を設けた構成である。また、第２５梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム両サイドを固定する為、フレーム差し込み口にフレームの形状に合わせ、固定板の溝を設けた構成である。また、第２６梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム固定板は被梱包物の形状（大きさ）によりフレームの固定位置を可変できる構成である。
【０１１７】
また、第２７梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム固定板は１ケまたは複数連結できる構成である。また、第２８梱包材は、固定部天面中央付近の被梱包物押さえのストッパー形状をコの字状にした構成である。また、第２９梱包材は、固定部天面中央付近の被梱包物押さえのストッパー形状をノコギリ歯形状にした構成である。また、第３０梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム固定板の連結固定板端面には反左右対称に凹凸を設けた構成である。
【０１１８】
また、第３１梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム固定板の連結は固定板片側には丸凸、もう片側には丸凹を設ける構成である。また、第３２梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム固定板の連結は固定板片側には三角凸、もう片側には三角凹を設ける構成である。また、第３３梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、固定板天面に被梱包物押さえ用ストッパーを設ける構成である。
【０１１９】
また、第３４梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム固定板の連結は固定板片側には四角凸、もう片側には四角凹を設ける構成である。また、第３５梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、固定板へフレーム取付けは一対、または複数である構成である。また、第３６梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、フレーム固定板の連結は固定板片側には菱形凸、もう片側には菱形凹を設ける構成である。
【０１２０】
また、第３７梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、固定板凹凸は１ケ、または複数である構成である。また、第３８梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、固定板は連結を固定板反左右対称に固定板端面にカギ状の差し込み口（スライド式）を単数設けた構成である。また、第３９梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、固定板は連結を固定板反左右対称に固定板端面にカギ状の差し込み口（スライド式）を複数設けた構成である。
【０１２１】
また、第４０梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材の固定板両サイドに連結する為、三角形の凹凸を複数設けた構成である。また、第４１梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材の固定板両サイドに連結する為、丸状の凹凸を複数設けた構成である。また、第４２梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材の固定板両サイドに連結する為、菱形の凹凸を複数設けた構成である。また、第４３梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材の固定板両サイドに連結する為、四角形の凹凸を複数設けた構成である。また、第４４梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、被梱包物押さえは、固定板にワンタッチで取り付けできる構成である。
【０１２２】
また、第４５梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、被梱包物押さえはコの字状であり、しかも両端にストッパーを設けた構成である。また、第４６梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、固定板天面に被梱包物押さえ用ストッパーを設けた構成である。また、第４７梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、被梱包物押さえはＴ字型である構成である。また、第４８梱包材は、フレームと固定板および被梱包物押さえからなる梱包材において、被梱包物押さえはＶ字型である構成である。また、第４９梱包材は、第１〜第４８梱包材において、上記被梱包
物は長手方向に対し直角、または、平行である構成である。
【０１２３】
また、第５０梱包材は、被梱包物の全部、または、一部を囲む為の凹部が設けられた被梱包物を包装体内部に固定する為の梱包材において、被梱包物を支承する立体板状部材が一部に印欠を有する山谷状凹凸断面をなすことを特徴とする包装用緩衝体であり、立体板状部材の山谷状凹凸断面の平行部が被梱包物の長手方向に対して、直角もしくは、平行である。この構造では、被梱包物１台から複数収納可能な構造で、フレーム形状に合わせ固定板の形状は異なりまた、被梱包物の形状に合わせ、被梱包物の収納を可能とした。
【０１２４】
また、第５１梱包材は、被梱包物の一部を固定する為フレームに凹が設けられた被梱包物を包装体内に固定する為の梱包材において、被梱包物のフレームを金属やプラスチック材にて被梱包物の突起部、またはコーナー固定する突起部やコーナー部の形状の大きさに合わせ凹凸を設け形成して被梱包物を固定、さらにフレームを固定保持する為固定板をフレーム両端形状に合わせ差し込み固定する構成である。そして、固定板天面には被梱包物が動かないようにする為、被梱包物押さえのストッパーを設け、固定する梱包材被梱包物１台から複数収納可能な構造で、被梱包物の大きさ形状に合わせ、被梱包物の収納を可能にしている。
【０１２５】
このように、第１〜第５１梱包材は、被梱包物の大きさや形状に応じて対応できる梱包材である。また、従来技術では解決できなかった梱包材の共有化（標準化）が可能となった。そして、被梱包物を容易に固定、保護が可能で梱包材の統一化（共用化）が計れ、梱包材コスト低減、イニシャルコスト（木型・梱包材設計費用）の低減が計れ、保管スペースの削減効果がある。
【０１２６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の梱包具（本梱包具）は、製品を梱包するための梱包具において、製品に設けられた支持部材を掴むことで製品を固定する把持部材を備えている構成である。
本梱包具では、把持部材によって堅固な支持部材を掴んで製品を固定するため、外力による製品の揺動や脱落を回避できる。従って、搬送中における製品の脱落・破損を防止することが可能となっている。
【０１２７】
また、本梱包具は、製品の全体を覆う（保持する）タイプの梱包具とは異なり、支持部材のみで製品を固定するようになっている。従って、本梱包具のサイズを小さくでき、その製造コストを小さくできる。
【０１２８】
また、本梱包具の記把持部材は、例えば、１対のバネ板からなるバネ板対を用いて形成できる。この構成では、バネ板間（バネ板どうしの間）に製品の支持部材を挟み込むことで、製品を固定する（掴む）ようになる。
これにより、簡単な構成で把持部材を実現できるので、本梱包具の製造コストをより小さくできる。
また、バネ板対を長くするだけで、一度に多数の製品を保持可能な把持部材を容易に形成できる。
【０１２９】
また、この構成では、把持部材は、バネ板対と一体的に形成された台座を備えていることが好ましい。これにより、バネ板対を容易に安定させられる。また、バネ板と台座とを一体形成することにより、製造コストを削減できる。
【０１３０】
また、このようなバネ板対を構成する２つのバネ板の先端（製品を差し込む部分）は、互いに離れる方向に屈曲していることが好ましい。
これにより、バネ板間に製品の支持部材を差し込む際、バネ板の先端が支持部材にぶつかってしまうことを回避できる。従って、支持部材をバネ板間に差し込むことが容易となるとともに、バネ板対で製品を傷つけてしまうことを防止できる。
【０１３１】
また、バネ板対に、バネ板の延びる方向（バネ板間に沿った方向）に製品がずれることを防止するストッパーを備えるようにしてもよい。
このようなストッパーは、例えば、バネ板における製品を掴んでいる部分を挟むように、バネ板間を塞ぐ（あるいは狭める）ような障害物（爪，凸部など）を設けることで形成できる。
また、バネ板対の先端部分に、製品の幅に応じた窪み（凹部）を形成するようにしてもよい。この場合、製品の本体部分を窪みの内壁で支えるとともに、窪みの底面にあるバネ板間に製品の支持部材を差し込むことになる。
このようなストッパーを備えることで、製品のずれを防止できるので、製品の脱落・損傷をより確実に防止できる。
【０１３２】
また、本梱包具に、把持部材に固定された製品を、把持部材とともに挟み込むように押さえるための、押さえ部材を備えてもよい。この構成では、製品の支持部材を把持部材で掴むとともに、支持部材と押さえ部材とで製品を挟み込むことになる。従って、より堅固に製品を固定できる。
【０１３３】
また、把持部材をバネ板対で構成する場合、バネ板対から製品に向かう方向に製品が動くと、支持部材がバネ板対間から抜けてしまう可能性がある。しかし、上記のような押さえ部材によって製品を押さえることで、このような抜けを確実に防止できる。
【０１３４】
また、このような押さえ部材を用いる場合には、把持部材および押さえ部材を互いに固定させるための統合部材を備えることが好ましい。これにより、把持部材に対する押さえ部材のずれを確実に防止できる。
【０１３５】
また、このような統合部材は、他の統合部材との連結を図るための連結部を備えていることが好ましい。
これにより、把持部材，押さえ部材および統合部材からなる組を、複数接続できるので、より大きい単位の梱包具を容易に構成できる。
【０１３６】
また、製品に複数の支持部材が設けられている場合、複数の把持部材を用いて製品を掴んでもよい（無論、掴まない支持部材があってもよい）。
また、このような場合、統合部材は、これらの把持部材を固定するための固定具を、把持部材の数より多く備えていることが好ましい。
【０１３７】
すなわち、把持部材を複数用いる場合、把持部材どうしの間隔は、製品のサイズ（製品における支持部材の間隔）に応じて変動する。しかし、使用する把持部材数より多いたくさんの固定具を統合部材に備えることで、把持部材の間隔が異なっても、この間隔に応じて使用する固定具を適切に選択することで、同一の統合部材を使用できるようになる。
従って、この構成では、様々なサイズの製品を梱包する場合でも、必要とする統合部材の種類を少なくできる。従って、梱包にかかるコストを削減できる。
【０１３８】
なお、統合部材は、押さえ部材を固定するための固定具についても複数備えることが好ましい。これにより、製品のサイズが変わっても、サイズに応じた適切な位置に押さえ部材を配置できる。
【０１３９】
また、本梱包具では、把持部材を、ブリキやアルミニウムなどの金属から形成してもよい。
すなわち、把持部材を紙類で形成する場合、把持部材から発生する紙粉が製品を汚染してしまうことがある。また、金属以外の材料で把持部材を形成すると、搬送中の振動や摩擦などによって発生する静電気を把持部材中に蓄積してしまい、製品に悪影響を与える可能性がある。
従って、把持部材を金属で形成することで、このような紙粉による汚染や静電気による悪影響を確実に回避できる。
また、同様の理由により、押さえ部材や統合部材を金属から形成することも好ましい。
【０１４０】
また、本発明の梱包方法（本梱包方法）は、製品を梱包するための梱包方法において、製品に設けられた支持部材を掴むことで製品を固定する方法である。
本梱包方法では、堅固な支持部材を掴んで製品を固定するため、外力による製品の揺動や脱落を回避できる。これにより、搬送中における製品の脱落・破損を防止することが可能となる。
また、製品の全体を覆う（保持する）タイプの梱包具とは異なり、製品を支持部材のみで固定するようになっているので、梱包具のサイズを小さくでき、その製造コストを小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる梱包具（本梱包具）におけるフレームと、梱包する製品を示す説明図である。
【図２】本梱包具による、製品の梱包状態を示す説明図である。
【図３】本梱包具による、製品の梱包状態を示す説明図である。
【図４】本梱包具によって多数の製品を梱包した状態を示す説明図である。
【図５】本梱包具におけるフレームの構成を示す説明図である。
【図６】本梱包具における固定板の構成を示す説明図である。
【図７】図６に示した固定板における押さえ板固定部を示す説明図である。
【図８】本梱包具における押さえ板の構成を示す説明図である。
【図９】本梱包具における、台座の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１０】本梱包具における、台座の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１１】本梱包具における、台座の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１２】本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１３】本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１４】本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１５】本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１６】本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１７】本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１８】本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図１９】本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図２０】図２０（ａ）（ｂ）は、本梱包具における、バネ板対の先端部の形状の異なるフレームを示す説明図である。
【図２１】図２１（ａ）（ｂ）は、本梱包具における、複数の滑り止めの設けられたバネ板対を有するフレームを示す説明図である。
【図２２】図２１（ａ）（ｂ）は、本梱包具における、複数の滑り止めの設けられたバネ板対を有するフレームを示す説明図である。
【図２３】本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図２４】本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図２５】図２５（ａ）（ｂ）は、本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図２６】図２６（ａ）（ｂ）は、本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図２７】図２７（ａ）（ｂ）は、本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図２８】図２８（ａ）（ｂ）は、本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図２９】本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図３０】本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図３１】本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図３２】本梱包具における、連結部の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図３３】本梱包具における、連結部を持たない固定板を示す説明図である。
【図３４】本梱包具における、筐体の形状の異なる固定板を示す説明図である。
【図３５】図６に示した固定板における押さえ板固定部の他の形状を示す説明図である。
【図３６】本梱包具における他の押さえ板の構成を示す説明図である。
【図３７】本梱包具における他の押さえ板の構成を示す説明図である。
【図３８】本梱包具における他の押さえ板の構成を示す説明図である。
【図３９】従来の梱包具を示す説明図である。
【図４０】図４０（ａ）（ｂ）は、従来の梱包具を示す説明図である。
【図４１】従来の梱包具を示す説明図である。
【図４２】図４２（ａ）（ｂ）は、従来の梱包具を示す説明図である。
【図４３】図４３（ａ）（ｂ）は、従来の梱包具を示す説明図である。
【図４４】図４４（ａ）（ｂ）は、従来の梱包具を示す説明図である。
【図４５】従来の梱包具を示す説明図である。
【図４６】従来の梱包具を示す説明図である。
【図４７】従来の梱包具を示す説明図である。
【図４８】従来の梱包具を示す説明図である。
【符号の説明】
１１      フレーム（把持部材）
１２      固定板（統合部材）
１３      押さえ板（押さえ部材）
２１      端子ピン
２２      シャーシピン（支持部材）
３１      台座
３２      バネ板対（把持部材）
３３      先端部
３４      窪み（ストッパー）
３５      穴部（把持部材）
３６      滑り止め（ストッパー）
４１      筐体
４２      連結部
４３      フレーム固定部（固定具）
４４      押さえ板固定部
４５      突出部（連結部）
４６      挿入部（連結部）
Ｈ        製品
Ｗ１〜３  連結壁面
【図１】
2004175360.tif 000003
【図２】
2004175360.tif 000004
【図３】
2004175360.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004175360.tif 000007
【図６】
2004175360.tif 000008
【図７】
2004175360.tif 000009
【図８】
2004175360.tif 000010
【図９】
2004175360.tif 000011
【図１０】
2004175360.tif 000012
【図１１】
2004175360.tif 000013
【図１２】
2004175360.tif 000014
【図１３】
2004175360.tif 000015
【図１４】
2004175360.tif 000016
【図１５】
2004175360.tif 000017
【図１６】
2004175360.tif 000018
【図１７】
2004175360.tif 000019
【図１８】
2004175360.tif 000020
【図１９】
2004175360.tif 000021
【図２０】
2004175360.tif 000022
【図２１】
2004175360.tif 000023
【図２２】
2004175360.tif 000024
【図２３】
2004175360.tif 000025
【図２４】
2004175360.tif 000026
【図２５】
2004175360.tif 000027
【図２６】
2004175360.tif 000028
【図２７】
2004175360.tif 000029
【図２８】
2004175360.tif 000030
【図２９】
2004175360.tif 000031
【図３０】
2004175360.tif 000032
【図３１】
2004175360.tif 000033
【図３２】
2004175360.tif 000034
【図３３】
2004175360.tif 000035
【図３４】
2004175360.tif 000036
【図３５】
2004175360.tif 000037
【図３６】
2004175360.tif 000038
【図３７】
2004175360.tif 000039
【図３８】
2004175360.tif 000040
【図３９】
2004175360.tif 000041
【図４０】
2004175360.tif 000042
【図４１】
2004175360.tif 000043
【図４２】
2004175360.tif 000044
【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
2004175360.tif 000050