(57)【要約】【課題】少なくとも二つの操作部材の配置が集約的で、それらの操作部材の操作性が良好な操作装置を提供する。【解決手段】第一の操作部材１６と、第二の操作部材１７と、を備えている操作装置であって、前記第一の操作部材１６が、前記第二の操作部材１７を収容するための収容部２６を備えている。このため、前記二つの操作部材１６，１７の配置関係がこの上なく集約的なものとなり、操作者は、同一の動作で前記二つの操作部材１６，１７のそれぞれにアクセスすることができる。よって、操作性も良好となる。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の操作部材（１６）と、第二の操作部材（１７）と、を備えている操作装置であって、前記第一の操作部材（１６）が、前記第二の操作部材（１７）を収容するための収容部（２６）を備えている、操作装置。
【請求項２】
第一の制御対象（２２）と、該第一の制御対象（２２）を制御するための第一の操作部材（１６）と、第二の制御対象（２４）と、該第二の制御対象（２４）を制御するための第二の操作部材（１７）と、を備えている動力機械であって、前記第一の操作部材（１６）が、前記第二の操作部材（１７）を収容するための収容部（２６）を備えている、動力機械。
【請求項３】
前記収容部が、前記第一の操作部材（１６）に形成された凹部（２６）である、請求項１に記載の操作装置または請求項２に記載の動力機械。
【請求項４】
前記第一の操作部材（１６）が回動操作式のものであり、前記凹部（２６）が、前記第一の操作部材（１６）の回動の中心位置に形成されている、請求項３に記載の操作装置または動力機械。
【請求項５】
前記第一の操作部材（１６）が、操作者（Ｕ）が握って回動操作するのに適する丸形状の外形を有するものである、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の操作部材または動力機械。
【請求項６】
前記第一の操作部材（１６）を非操作位置（Ｐ１）への復元力に抗して任意の操作位置に停留せしめる停留機構（５３）を備え、該停留機構（５３）が、前記第一の操作部材（１６）側と、該第一の操作部材（１６）を操作自在に支持する支持部材（１８）側と、の間で押圧されて前記第一の操作部材（１６）を任意の操作位置に停留せしめるのに必要な摩擦力を発揮する弾性部材（５４）を備えている、請求項５に記載の操作装置または動力機械。
【請求項７】
前記弾性部材が、前記第一の操作部材（１６）の操作方向に沿って延びる軟質チューブ（５４）であり、前記停留機構（５３）が、前記第一の操作部材（１６）の操作方向に沿って互いに離間した位置で前記軟質チューブ（５４）を共に押しつぶす少なくとも二つの突出部（５５，５６）を備えている、請求項６に記載の操作装置または動力機械。
【請求項８】
前記軟質チューブ（５４）に対する前記少なくとも二つの突出部（５５，５６）のそれぞれの接触面（５５ａ，５６ａ）が、円弧状に形成されている、請求項７に記載の操作装置または動力機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作装置及び動力機械に関するものであり、特に、少なくとも二つの操作部材を有する操作装置及び動力機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ほとんどの動力機械が、二つ以上の操作部材を備えている。例えば、内燃エンジンを原動機とする動力作業機は、第一の操作部材として、前記内燃エンジンのスロットルを制御するためのスロットル操作部材を備え、第二の操作部材として、エンジン停止操作部材を備えている。
【０００３】
これらの操作部材は、例えば、操作者が常に同じ側の手で操作すべきものである場合には、必要に応じて互いに近接させて配置することにより、それらの操作部材の操作性を向上させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば、背負式噴霧機等の背負式動力機械においては、前記スロットル操作部材と前記エンジン停止操作部材の双方が、背負架台に取着されている場合も多い。このような動力機械の場合には、操作者は、手を後ろに回して前記二つの操作部材を手探りで操作しなければならないので、それら双方の操作部材には、なお一層の操作性の良さ、及び、なお一層の集約的な配置が求められる。
【０００５】
本発明は、前記の如き事情に鑑みてなされたもので、少なくとも二つの操作部材の配置が集約的でそれらの操作部材の操作性が良好な、操作装置および動力機械を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る操作装置は、第一の操作部材と、第二の操作部材と、を備えている操作装置であって、前記第一の操作部材が、前記第二の操作部材を収容するための収容部を備えたことを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
また、本発明に係る動力機械は、第一の制御対象と、該第一の制御対象を制御するための第一の操作部材と、第二の制御対象と、該第二の制御対象を制御するための第二の操作部材と、を備えている動力機械であって、前記第一の操作部材が、前記第二の操作部材を収容するための収容部を備えたことを特徴としている（請求項２）。
【０００８】
本発明によれば、前記第一の操作部材が、前記第二の操作部材の収容部を備えているので、前記二つの操作部材の配置関係がこの上なく集約的なものとなっている。このため、操作者は、同一の動作で前記二つの操作部材のそれぞれにアクセスすることができる。よって、操作性も良好となる。
【０００９】
加えて、本発明によれば、前記第二の操作部材は、前記収容部に収容されることにより、外部環境から保護されることになる。よって、前記第二の操作部材が外因によって破損することも防止されて、好適である。
【００１０】
なお、前記第一の操作部材と前記第二の操作部材の操作形式には限定はなく、回動操作式、揺動操作式、スライド操作式、押し操作式等、種種の操作形式のものを採用することができる。
【００１１】
好適な実施の一形態として、前記収容部は、前記第一の操作部材に形成された凹部とすることもできる（請求項３）。このようにすれば、前記第一の操作部材の輪郭をコンパクトにすることができて、好適である。
【００１２】
好適な実施の一形態として、前記第一の操作部材が回動操作式のものであり、前記凹部が、前記第一の操作部材の回動の中心位置に形成されたものとすることもできる（請求項４）。このようにすれば、操作者は、全く同一の動作で前記二つの操作部材の双方へとアクセスできるので、操作性が一層良好となり、好適である。
【００１３】
好適な実施の一形態として、前記第一の操作部材を、操作者が握って回動操作するのに適する丸形状の外形を有するものとすることもできる（請求項５）。このようにすれば、前記第一の操作部材に周辺の物体が引っ掛かったりし難くなり、好適である。
【００１４】
好適な実施の一形態として、前記第一の操作部材を非操作位置への復元力に抗して任意の操作位置に停留せしめる停留機構を備え、該停留機構が、前記第一の操作部材側と、該第一の操作部材を操作自在に支持する支持部材側と、の間で押圧されて前記第一の操作部材を任意の操作位置に停留せしめるのに必要な摩擦力を発揮する弾性部材を備えたものとすることもできる（請求項６）。
【００１５】
前記停留機構によれば、構成が簡単であるので、低コストで提供できるほか、配設スペースも小さくてすむ等の利点がある。また、前記停留機構は、摩擦力によって前記第一の操作部材を停留せしめる形式であるので、実質的に無断階での停留が可能となり、好適である。
【００１６】
好適な実施の一形態として、前記弾性部材が、前記第一の操作部材の操作方向に沿って延びる軟質チューブであり、前記停留機構が、前記第一の操作部材の操作方向に沿って互いに離間した位置で前記軟質チューブを共に押しつぶす少なくとも二つの突出部を備えたものとすることもできる（請求項７）。この場合、前記軟質チューブは、前記第一の操作部材の操作方向に沿って互いに離間した位置で、前記少なくとも二つの突出部によって押しつぶされる。このため、該二つの突出部と、前記軟質チューブと、の間に、前記第一の操作部材を任意の操作位置に停留せしめるための大きな摩擦力が得られ、前記第一の操作部材を任意の操作位置に確実に停留させることができる利点がある。
【００１７】
好適な実施の一形態として、前記軟質チューブに対する前記少なくとも二つの突出部のそれぞれの接触面が、円弧状に形成されたものとすることもできる（請求項８）。このようにすれば、前記停留機構に逆らって行う前記第一の操作部材の操作が滑らかとなり、好適である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な一実施の形態について説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施の形態に係る操作装置を備えた動力機械の一例としての、農用の背負式動力噴霧機の使用状態を左斜め後方から示した斜視図、図２は、図１中のエンジン操作装置の拡大斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施の形態に係る背負式動力噴霧機１は、携帯可能な噴霧機本体２と、可撓性ホース３を介して前記噴霧機本体２と接続された手持式の噴霧竿４と、を備えている。該噴霧竿４は、前端部に噴霧ノズル５を有するとともに、後端部に取っ手（握り）６を備えている。該取っ手６の前方には、前記噴霧ノズル５からの噴霧を制御するためのコックレバー７が配設されている。
【００２１】
前記噴霧機本体２は、防除剤や肥料等の噴霧液Ｌを収容する噴霧液タンク８と、該噴霧液タンク８内の前記噴霧液Ｌを前記噴霧ノズル５へ向けて圧送するポンプ９と、該ポンプ９を駆動する原動機としての小型空冷二サイクル内燃エンジン１０と、備えている。
【００２２】
本実施の形態では、上部に開閉可能なキャップ８ａを有する前記噴霧液タンク８が、背負架台１１と一体に形成されていて、該背負架台１１の前面には、背負っての携帯に便利なように、左右一対の背負いバンド１２，１２が取着されている。また、前記背負架台１１は、その下部に、後方へと延び出した板状の接地台１３を備えていて、該接地台１３と前記噴霧液タンク８との間に、前記ポンプ９、前記内燃エンジン１０および該内燃エンジン１０の燃料タンク１４等が支持されている。
【００２３】
前記噴霧機本体２には、本発明の一実施の形態に係る操作装置として、エンジン操作装置１５が取り付けられている。該エンジン操作装置１５は、本実施の形態では、操作者である作業者Ｕが後ろに回した左手で操作し易い位置、すなわち、前記背負架台１１を構成する前記接地台１３の前側左端部に配置されている。
【００２４】
図２に示すように、前記エンジン操作装置１５は、第一の操作部材としてのスロットル操作ノブ１６と、第二の操作部材としてのエンジン停止スイッチ１７と、前記スロットル操作ノブ１６を回動操作自在に支持する支持部材としてのノブ取付ケース１８と、を備えている。前記エンジン操作装置１５は、ねじ１９等の適当な固定部材によって、前記接地台１３の前部左端部に一体形成された接地台側張り出し部２０に固定されている。
【００２５】
図１に示すように、前記背負架台１１に対する前記エンジン操作装置１５の取付固定状態において、前記スロットル操作ノブ１６の回動中心軸線Ｘは、前記背負架台１１を背負った前記作業者Ｕの左右方向に沿って延びていて、前記スロットル操作ノブ１６および前記エンジン停止スイッチ１７は、前記作業者Ｕから見て左向きとなっている。
【００２６】
前記スロットル操作ノブ１６は、前記内燃エンジン１０の気化器２１を構成する第一の制御対象としてのスロットルバルブ２２を制御操作するためのものであり、伝動部材としての押し引き操作自在なボーデンケーブル２３を介して、前記スロットルバルブ２２に作動上連結されている。詳細は後述するが、前記スロットル操作ノブ１６は、噴霧作業をし易くするため、手を離しても任意の操作位置（回動角度位置）に止まる形式とされている。前記作業者Ｕが前記スロットル操作ノブ１６を回動操作すると、前記内燃エンジン１０の出力および前記ポンプ９の回転数が制御される。
【００２７】
一方、前記エンジン停止スイッチ１７は、前記内燃エンジン１０を構成する第二の制御対象としての点火装置２４の電気回路を制御操作するための押しボタン式のものであり、電気コード２５で前記点火装置２４の電気回路に接続されている。
【００２８】
図２に示すように、前記エンジン操作装置１５において、前記エンジン停止スイッチ１７は、前記スロットル操作ノブ１６の中央部に凹部として形成されたスイッチ収容部２６に収容されている。このため、前記スロットル操作ノブ１６と前記エンジン停止スイッチ１７の配置が、きわめて集約的となっている。よって、前記作業者Ｕは、全く同一の動作で、前記スロットル操作ノブ１６と、前記エンジン停止スイッチ１７の双方へと確実にアクセスできる。
【００２９】
図１に示すように、前記作業者は、前記左右一対の背負いバンド１２，１２で前記噴霧機本体２を背負い、右手で前記取っ手６を握って前記噴霧竿４を支持し、左手で前記エンジン操作装置１５を操作して、前記噴霧ノズル５を上下または左右に揺動させながら、前記噴霧液Ｌを作物等へと噴霧する。
【００３０】
次に、図３乃至図８を参照して、本実施の形態に係る前記エンジン操作装置１５について、詳細に説明する。図３は、図２の前記エンジン操作装置１５の分解斜視図、図４は、図３とは別の方向から示した前記エンジン操作装置１５の分解斜視図、図５は、他の形式のスイッチとしてのトグルレバー式エンジン停止スイッチを有するエンジン操作装置の全体斜視図、図６は、ノブ取付ケースに中間部材が取り付けられた状態の斜視図、図７は、図６のＩＩＶ矢視図、図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視断面図である。
【００３１】
図３および図４を参照して説明すると、前記エンジン操作装置１５を構成する前記スロットル操作ノブ１６は、前記作業者Ｕが握って回動操作するのに適する形状、すなわち、前記回動中心軸線Ｘを中心とする丸形状の外形を有するキャップ状のものとされている。このため、前記背負架台１１を背負う時に、前記背負いバンド１２が前記スロットル操作ノブ１６に引っ掛かったりすることがないので、好適である。前記スロットル操作ノブ１６の外周には、握っての回動操作を容易にするための滑り止めとして、複数の指掛け用凹部２７が均等な角度間隔で形成されている。前記スロットル操作ノブ１６の中央部には、前記スイッチ収容部２６が形成されている。前記スロットル操作ノブ１６は、耐薬品性や耐候性等の良好なプラスチック等の材料で形成されている。
【００３２】
前記エンジン操作装置１５を構成する前記ノブ取付ケース１８は、前記噴霧機本体２への取付部として、ねじ挿通孔２８を有する操作装置側張り出し部２９を備えている。前記エンジン操作装置１５は、前記操作装置側張り出し部２９を前記接地台１３側張り出し部２０に重ね合わせた状態で、前記ねじ挿通孔２８に挿通された前記ねじ１９で、前記接地台１３に取付固定される。前記ノブ取付ケース１８も、前記スロットル操作ノブ１６と同様に、耐薬品性や耐候性等の良好なプラスチック等の材料で形成されている。
【００３３】
図３に示すように、前記ノブ取付ケース１８は、円形の底板３０の外周から周壁３１が立ち上がった形状を有している。該周壁３１には、ボーデンケーブル連結溝３２が形成されている。該ボーデンケーブル連結溝３２には、前記ボーデンケーブル２３のアウターチューブ３３の一端部３４が挿通され止着される（図６および図７参照）。
【００３４】
前記ノブ取付ケース１８は、前記スロットル操作ノブ１６の支持部材であるとともに、前記エンジン停止スイッチ１７の支持部材としても機能している。すなわち、前記ノブ取付ケース１８には、ねじ止めや押圧嵌合等の適当な取付方法により、前記エンジン停止スイッチ１７が固定される。本実施の形態では、前記エンジン停止スイッチ１７の取付受部として、前記ノブ取付ケース１８の内部に、一対のねじ孔３５，３５が形成されている。該一対のねじ孔３５，３５は、前記ノブ取付ケース１８の中心（前記回動中心軸線Ｘ）に対して対称な位置で、前記ノブ取付ケース１８の前記周壁３１の内側に形成されている。
【００３５】
前記エンジン停止スイッチ１７は、一対の高脚状の取付脚部３６，３６を有するスイッチホルダ３７に固定されていて、該スイッチホルダ３７は、前記一対の取付脚部３６，３６に形成されたねじ挿通孔３８，３８のそれぞれを、前記一対のねじ孔３５，３５のそれぞれに一致させて、スイッチ固定ねじ３９，３９で、前記ノブ取付ケース１８に対して固定されている。前記エンジン停止スイッチ１７の前記電気コード２５は、前記ノブ取付ケース１８の中央部に形成されたコード引き出し孔４０から引き出されて、前記点火装置２４（図１参照）の電気回路へ接続されている。
【００３６】
図４に示すように、前記スロットル操作ノブ１６の内部の中央部には、前記スイッチ収容部２６を形成する筒部が一体形成されている。該スイッチ収容筒部２６の中心軸線は、前記スロットル操作ノブ１６の前記回動中心軸線Ｘと一致している。前記スイッチ収容筒部２６の両端は、いずれも開口している。図２を参照して既に述べたように、前記ノブ取付ケース１８に対する前記スロットル操作ノブ１６の取付状態において、前記エンジン停止スイッチ１７は、前記スイッチ収容筒部２６内に引っ込めて収容されている。このため、前記エンジン停止スイッチ１７は、前記スロットル操作ノブ１６によって保護されている。具体的には、前記エンジン停止スイッチ１７は、その回りを前記スロットル操作ノブ１６で包囲されているので、障害物と衝突して破損することが防止される。加えて、前記スイッチ収容筒部２６が横向きとなっているので、噴霧作業中に、前記エンジン操作装置１５が噴霧液を浴びてしまったり、前記噴霧液タンク８への薬液Ｌの補給作業中に、誤って薬液をこぼしてしまった場合でも、電気部品である前記エンジン停止スイッチ１７にかかってしまう等の問題がない。
【００３７】
なお、前記エンジン停止スイッチ１７の具体的な構成に限定はなく、図２乃至図４に示したような押しボタン式のものでも良いし、図５に示すような、トグルレバー式のものであっても良い。トグルレバー式のエンジン停止スイッチ１７ａの場合には、操作性を向上せしめる観点から、エンジン停止時は下向きで万一薬液がかかっても支障のないレバー端部４１のみは、前記スロットル操作ノブ１６の左端面１６ａから若干は露出させておいても良い。
【００３８】
図３および図６に示すように、本実施の形態では、前記スロットル操作ノブ１６は、それとは別体に形成されたプラスチック製等の中間部材４２を介して、前記ノブ取付ケース１８に回動操作自在に結合されている。すなわち、前記中間部材４２が前記ノブ取付ケース１８に回動操作自在に連結され、前記中間部材４２に対して、前記スロットル操作ノブ１６が固定されている。具体的には、前記ノブ取付ケース１８は、前記中間部材４２を回動操作自在に支持するための支持部として、その内部の中央部に、中間部材支持筒部４３を備えている。一方、前記中間部材４２は、前記中間部材支持筒部４３の外周面に適合する内周面を有する取付筒部４４を備えている。該取付筒部４４は、前記中間部材支持筒部４３に対して、相対回動自在に結合している。図３に示すように、前記中間部材４２は、前記スイッチホルダ３７より先に前記ノブ取付ケース１８に取り付けられ、その後に前記ノブ取付ケース１８に固定される前記スイッチホルダ３７によって、前記中間部材支持筒部４３からの抜け出しを阻止されている。
【００３９】
図４および図８を参照して説明すると、前記スロットル操作ノブ１６と、前記中間部材４２には、相互連結部として、互いに嵌まり合う嵌合部４５，４６と嵌合受部４７，４８の組が二組形成されている。これらの嵌合部４５，４６と嵌合受部４７，４８は、前記回動中心軸線Ｘに沿う方向に互いに嵌まり合い、前記スロットル操作ノブ１６と、前記中間部材４２と、の間で、前記回動中心軸線Ｘを中心とする回動力を相互に伝達する。前記二組の嵌合部４５，４６と嵌合受部４７，４８は、前記回動中心軸線Ｘに対して対称な位置に形成されている。前記嵌合部４５，４６と前記嵌合受部４７，４８の第一の組４５，４７は、前記スロットル操作ノブ１６の内部に形成された嵌合爪部４５と、この爪部４５が係合する爪受孔４７ａを有する前記中間部材４２側の嵌合爪受部４７と、で構成されている。前記嵌合爪部４５と前記嵌合爪受部４７とが互いに嵌まり合うことにより、前記スロットル操作ノブ１６と前記中間部材４２とが、仮結合状態となる。
【００４０】
一方、前記第二の組の嵌合部４６と嵌合受部４８は、嵌合状態において互いに重なり合う重合部で構成されている。該重合部４６，４８には、前記スロットル操作ノブ１６にねじ結合される押しねじ４９が当接する（図８参照）。これにより、前記スロットル操作ノブ１６と前記中間部材４２とが、しっかりと結合される。前記スロットル操作ノブ１６を回動操作すると、前記二組の相互連結部４５−４７，４６−４８のそれぞれは、前記エンジン操作装置１５内において、前記スイッチホルダ３７の前記一対の取付脚部３６，３６で仕切られた二つの隙間のそれぞれの内部を移動する。
【００４１】
図４に示すように、前記中間部材４２には、前記ボーデンケーブル２３のインナーワイヤ５０が連結されている。前記中間部材４２には、ワイヤエンド受入孔５１が形成されていて、該ワイヤエンド受入孔５１に、前記インナーワイヤ５０の一端部に固着されたワイヤエンド５２が嵌め込まれている。一方、前記インナーワイヤ５０の他端部側には、前記スロットルバルブ２２（図１参照）をアイドル開度状態へと戻す方向へ常時付勢するスロットルバルブ戻しばね（図示せず）による引っ張り付勢力が作用している。この引っ張り付勢力により、前記中間部材４２は、例えば、図７に実線で示した所定のアイドル角度位置Ｐ１へ戻る方向へ常時付勢されている。よって、前記中間部材４２と一体に回動する前記スロットル操作ノブ１６も、前記中間部材４２の前記所定のアイドル角度位置Ｐ１に対応する所定の非操作角度位置Ｐ１へ戻る方向へ、常時付勢されていることになる。
【００４２】
前記作業者Ｕが、前記スロットル操作ノブ１６を、前記非操作角度位置Ｐ１から、図７で見て時計回り方向へと回動操作すると、前記中間部材４２も同方向に回動する。この時、まず前記インナーワイヤ５０の遊びがなくなり、次いで、該インナーワイヤ５０が実際に引き操作されて、前記スロットルバルブ２２（図１参照）が開かれる。
【００４３】
図７に示すように、前記エンジン操作装置１５は、スロットル操作ノブ停留機構５３を備えている。該スロットル操作ノブ停留機構５３は、前記スロットル操作ノブ１６を、前記非操作角度位置Ｐ１への復元力に抗して、任意の操作角度位置に停留せしめるためのものである。前記エンジン操作装置１５が前記スロットル操作ノブ停留機構５３を備えているので、前記作業者Ｕは、前記スロットル操作ノブ１６を回動操作して前記ポンプ９を所望の回転数まで上げた後は、前記スロットル操作ノブ１６から手を離して噴霧作業を行うことができる。
【００４４】
図７に示すように、本実施の形態では、前記スロットル操作ノブ停留機構５３は、前記スロットル操作ノブ１６側の前記中間部材４２と、前記ノブ取付ケース１８側と、の間で押圧されて前記スロットル操作ノブ１６を任意の操作角度位置に停留せしめるのに必要な摩擦力を発揮する弾性部材５４を備えている。該弾性部材５４は、可動側となる前記スロットル操作ノブ１６側に固着したものであっても良いし、不動側または固定部側となる前記ノブ取付ケース１８側に固着したものであっても良い。
【００４５】
本実施の形態では、前記弾性部材として、前記スロットル操作ノブ１６の回動操作方向に沿って延びる中空の軟質チューブ５４を用いている。該軟質チューブ５４としては、長期間の繰り返し使用に耐えることができるように、耐候性や耐摩耗性等の良好な合成ゴム製のものを用いるのが好適である。本実施の形態では、前記軟質チューブ５４は、前記ノブ取付ケース１８の前記周壁３１の内周面の所定の位置に、位置ずれしないように、接着剤で固着されている。
【００４６】
一方、前記スロットル操作ノブ１６側の前記中間部材４２は、少なくとも二つ、本実施の形態では二つの、突出部５５，５６を備えている。図７に示すように、該二つの突出部５５，５６は、前記取付筒部４４と一体に形成されていて、該取付筒部４４から、その半径方向の外方へと延び出している。前記二つの突出部５５，５６のそれぞれの先端面５５ａ，５６ａは、円弧状とされている。前記各先端面５５ａ，５６ａは、前記スロットル操作ノブ１６の前記回動中心軸線Ｘから同一の距離にあり、前記各先端面５５ａ，５６ａと、前記ノブ取付ケース１８の前記周壁３１の内周面と、の間には、前記軟質チューブ５４が強く押しつぶされた時の厚みに相当する所定の隙間Ｓが形成されている。前記二つの突出部５５，５６は、前記スロットル操作ノブ１６の操作方向に沿って互いに離間した位置で、前記軟質チューブ５４を、内部の空間が無くなる状態に強く押しつぶしている。その結果、前記二つの突出部５５，５６の前記各先端面（接触面）５５ａ，５６ａと、前記軟質チューブ５４と、の間に大きな摩擦力が作用し、この摩擦力により、前記スロットル操作ノブ１６が、前記スロットルバルブ戻しばねの付勢力に抗して、任意の回動操作角度位置に確実に停留せしめられる。
【００４７】
前記の通り、前記二つの突出部５５，５６の前記軟質チューブ５４への接触面である前記各先端面５５ａ，５６ａは、円弧状に形成されている。このため、前記スロットル操作ノブ停留機構５３に逆らって行う前記スロットル操作ノブ１６の回動操作も滑らかとなり、好適である。
【００４８】
なお、前記スロットル操作ノブ１６に付与された前記非操作角度位置Ｐ１への復元力がさほど大きくない場合には、前記二つの突出部５５，５６の内の一つを省略した構成、すなわち、突出部の配設数を一つとしても、該一つの突出部と前記軟質チューブ５４との間に生ずる摩擦力で、前記スロットル操作ノブ１６を、任意の回動操作角度位置に停留せしめることができる。しかし、本実施の形態のもののように、前記中間部材４２に、前記軟質チューブ５４に圧接する二つ又はそれ以上の数の突出部を設けると、前記軟質チューブ５４との間により大きな摩擦力が得られるので、前記スロットル操作ノブ１６の停留が一層確実となり、好適である。
【００４９】
前記スロットル操作ノブ停留機構５３によれば、前記スロットル操作ノブ１６を無段階で停留せしめることができる利点がある。しかも、構成が簡単であるので、コスト低減に資する利点もある。しかし、本発明において、スロットル操作ノブ停留機構は、必ずしも前記構成のものに限定される必要はなく、それ自体周知の構成のクリックストップ機構等を用いて、前記スロットル操作ノブを段階的に停留せしめるものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る操作装置を備えた動力機械の一例としての、農用の背負式動力噴霧機の使用状態を左斜め後方から示した斜視図である。
【図２】図１中のエンジン操作装置の拡大斜視図である。
【図３】図２のエンジン操作装置の分解斜視図である。
【図４】図３とは別の方向から示した図２のエンジン操作装置の分解斜視図である。
【図５】他の形式のスイッチとしてのトグルレバー式エンジン停止スイッチを有するエンジン操作装置の全体斜視図である。
【図６】ノブ取付ケースに中間部材が取り付けられた状態のエンジン操作装置の斜視図である。
【図７】図６のＩＩＶ矢視図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視断面図である。
【符号の説明】
１６　　第一の操作部材（スロットル操作ノブ）
１７　　第二の操作部材（エンジン停止スイッチ）
１８　　支持部材（ノブ取付ケース）
２２　　第一の制御対象（スロットルバルブ）
２４　　第二の制御対象（点火装置）
２６　　収容部（スイッチ収容凹部、スイッチ収容筒部）
５３　　停留機構（スロットル操作ノブ停留機構）
５４　　弾性部材（軟質チューブ）
５５，５６　突出部
５５ａ，５６ａ　接触面
Ｕ　　　操作者（作業者）
Ｐ１　　非操作位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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