(57)【要約】【課題】簡単な形状で組立性、分解性に優れるとともに、強度性にも優れ、十分な流水通路を確保できる遮断弁を提供する。【解決手段】継手本体と接続体とからなり接続ホースに連結可能な継手に摺動自在に内蔵される遮断弁であって、軸体の一端にフランジを設け、他端には割溝を介して可撓性を有する二つの可動片を設けると共に、フランジの可動片側の外周面にＯリングを嵌着する環状溝を設けるという手段を採用した。また、二つの可動片は、割溝を挟んでそれぞれの中心が軸体の中心から先端に向かって拡開するように設けた。また、フランジの周囲に複数の突起を設けるとともに軸体の周面に複数の突条を設けて通水路を形成した。【選択図】　図２
2004036732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手本体と接続体とからなり接続ホースに連結可能な継手に摺動自在に内蔵される遮断弁であって、軸体の一端にフランジを設け、他端には割溝を介して可撓性を有する二つの可動片を設けると共に、フランジの可動片側の外周面にＯリングを嵌着する環状溝を設けたことを特徴とする遮断弁
【請求項２】
二つの可動片は、割溝を挟んでそれぞれの中心が軸体の中心から先端に向かって拡開するように設けたものである請求項１記載の遮断弁。
【請求項３】
軸体、フランジ、および二つの可動片は一体に設けられている請求項１または２記載の遮断弁。
【請求項４】
フランジの周囲に複数の突起を設けるとともに軸体の周面に複数の突条を設けて通水路を形成した請求項１または請求項２記載の遮断弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、流体通路中に備えられる遮断弁の構成に係り、特に給水栓と洗濯機等の水利用機器とを接続する際に用いられる継手における遮断構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上水を使用する家庭用電気機器、特に洗濯機や食器洗浄器などでは、給水管を直接機器に接続する構成が普及している。この場合、給水管と各機器とは、簡単に着脱自在な継手を介して接続されるが、この継手は係合を外したときには遮断弁によって自動的に通水が遮断されるオートストッパー機能を備えているものが多い。
【０００３】
たとえば、従来のこの種の遮断弁を内蔵した継手としては、特開２００２−３９４７９号公報記載の構成が公知である。この継手の構成は、雌型接続部材に結合される雄型接続部材と、この雄型接続部材の貫通孔に配置され、貫通孔内を移動することによって通水、止水の弁機能を有する弁体とからなり、この弁体は一端が閉じ他端が開放したほぼ筒状体とし、閉じた端面近傍から少し離れた位置周面に複数の開口を設け開放端近傍は可撓性を有するようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この継手における弁体は、一端を閉止し他端を開放した中空筒状体であり、閉じた端面の近傍から少し離れた位置の周面に複数の開口を設けて通水路を確保し、また、開放端は可撓性を有する複数の指状体としているので、雄型接続部材への取り付け、取り外しは比較的簡単に行えるものの、通水路が筒状体の側面の開口に限定され、弁体が完全に押し込まれた状態でないと十分な通水路を確保できないという問題があった。特に従来の構造では２部材で構成されているために、接続部分が分解してしまいやすいという課題もある。
【０００５】
また、開放端が複数の指状体に分岐するものであるので、そのＶ字状の切り欠きから破損または分解するおそれがあり、その強度が必ずしも十分ではなかった。
【０００６】
さらに、弁体は合成樹脂素材によって一体成型されるが、その形状が一端を閉止し他端を複数に分割した円筒状であるので、成型が困難であるという問題もあった。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点を解決するものであり、簡単な形状で組立性、分解性に優れるとともに、強度性にも優れ、十分な流水通路を確保できる遮断弁を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、継手本体と接続体とからなり接続ホースに連結可能な継手に摺動自在に内蔵される遮断弁であって、軸体の一端にフランジを設け、他端には割溝を介して可撓性を有する二つの可動片を設けると共に、フランジの可動片側の外周面にＯリングを嵌着する環状溝を設けるという手段を採用した。
【０００９】
かかる構成により、可動片を撓ませることで、簡単に継手に対して組立、分解が行えるようになり、強度的にも優れたものとなった。
【００１０】
また、二つの可動片は、割溝を挟んでそれぞれの中心が軸体の中心から先端に向かって拡開するように設けるという手段を採用した。なお、軸体、フランジおよび可動片は一体の一部材によって構成するので、少しの力で容易に分解することがない。
【００１１】
縦方向および横方向から可動片を撓ませるようにして、割溝を閉じたときに径の小さな円柱状とし、継手の小径部内を挿通することができるようになり、開放されたときは再び大きな径となる。
【００１２】
また、フランジの周囲に複数の突起を設けるとともに軸体の周面に複数の突条を設けて通水路を形成するという手段を採用した。
【００１３】
遮断弁が継手内を確実に摺動するようになると共に、継手の接続体および小径部内において、十分大きい通水路を確保できるようになり、通水量の拡大を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる遮断弁の好ましい実施形態を図面に従って説明する。図１は本遮断弁を内蔵した継手の断面図であって、同図（Ａ）は継手が接続ホースと互いに結合された開栓の状態、同図（Ｂ）は結合を解いた閉栓の状体を示すものである。また、図２（Ａ）は本発明品である遮断弁の部分断面正面図、（Ｂ）は部分断面側面図である。
【００１５】
図１において、１は接続ホースであって、全自動洗濯機等（図示せず）に接続されたホース２と、その先端に一体に形成した接続部材３と、後述する継手５に連結するための締付部材４とからなる。接続部材３には、後述する継手５の小径部６ｂが嵌入する円筒状の嵌合部３ａと、この嵌合部３ａの終端に段差部３ｂが形成され、段差部３ｂから奥はホースの内管３ｃとなっている。また、嵌合部３ａの縁端近傍には円周方向に一定間隔をおいて貫通孔３ｄが設けられ、各貫通孔３ｄにはこの貫通孔から脱落しないように、かつ、回転自在にボール３ｅが嵌め込まれている。このボール３ｅは後述する継手５の環状溝６ｄに嵌り込んで、接続部材３から継手５が容易に抜け出さないようにしている。また、嵌合部３ａの内面の上記貫通孔３ｄより奥側に円周方向に環状溝３ｆが形成されパッキン３ｇが挿入されている。このパッキン３ｇによって、接続部材３と継手５を結合した際の水密性が確保される。さらに、嵌合部３ａの外周には段差状にバネ受け部３ｈが形成されている。
【００１６】
次に、締付部材４は嵌合部３ａの外周に嵌合する内径を有する筒状体で、終端に鍔状部４ａが形成され、さらに鍔状部の外縁の一部につまみ４ｂが形成されている。締付部材４の内周面には突条４ｃ、４ｄが形成され、突条４ｄと上記バネ受け部３ｈでバネ収容部４ｅを形成し、バネ４ｆが圧縮した状態で収められている。また、突条４ｃ、４ｄ間に上記嵌合部３ａのボール３ｅが位置し、ボール３ｅを内側に押圧して継手５が抜け出すのを防止している。なお、つまみ４ｂを引き起こせば、突条４ｃ、４ｄがボールから離れ、ボールが外側に抜け出して継手５の環状溝との係合が解け、継手を取り外すことができる。
【００１７】
継手５は、中央のフランジ６ａで連結された小径部６ｂと大径部６ｃとからなる円筒状の継手本体６と、この継手本体の大径部６ｃに嵌合される円筒状の接続体７と、継手本体６の小径部６ｂの内側に移動自在に装着された遮断弁８とから構成される。
【００１８】
継手本体６の小径部６ｂの外周面には環状溝６ｄを設け、上記接続部材３に嵌合したときに、ボール３ｅがこの環状溝６ｄに嵌入する。継手本体６の内径はフランジ６ａの近傍で最も小さくなるようにし、小径部６ｂと大径部６ｃの段差部分に遮断弁８の弁座６ｅを設ける。大径部６ｃの縁端内側に雌ねじ６ｆを刻設し、後述する接続体７の雄ねじと螺合して継手本体６と接続体７が連結できるようにしている。また、大径部６ｃの内周面のフランジ側には環状溝６ｇを設け、この環状溝６ｇにパッキン６ｈを挿入し、継手本体６と接続体７との水密性を保持するようにしている。
【００１９】
接続体７は、一方の端部近傍の外周に上記継手本体６の大径部６ｃの雌ねじ６ｆと螺合する雄ねじ７ａを刻設するとともに、他端には給水管や給水ホースと接続可能なように雄ねじ７ｂを刻設している。
【００２０】
次に、本発明品である遮断弁８について説明する（図２参照）。遮断弁８は、円柱状軸体の一端にフランジ８ａを有し、他端は軸の直径方向に設けた割溝８ｂで二つの可動片８ｃ、８ｃに分割した中実の円柱状である。フランジ８ａの可動片８ｃ側に接して外周面に環状溝８ｄを設け、ここにＯリング８ｅを嵌着する。このＯリング８ｅが上記継手本体６の弁座６ｅに着座して該部を閉止し、閉栓状態となって止水される。フランジ８ａの周囲四方には上記接続体７の内径に達する突起８ｆを設け、通水路８ｇを確保しつつ、遮断弁８が軸方向に確実に摺動するように案内している。このフランジ８ａは給水管からの水圧を受ける作用をも有し、Ｏリングの着座を確実なものとする。同様に、遮断弁８の中央の軸の外周部分にも軸方向に小径部６ｂの内径が最も小さくなる部分に達するような突条８ｈを設け、通水路８ｉを確保しつつ、遮断弁８が軸方向に摺動するように案内している。なお、この突起８ｆおよび突条８ｈの数は任意である。可動片８ｃは図２（Ｂ）に示すように、割溝８ｂで分割された半割体であるが、それぞれの中心が遮断弁８全体の中心軸から先端に向かって拡開するように、互いに反対方向にずれた状態で設けている。この可動片８ｃは可撓性を有し、縦方向および横方向から同時に押圧（矢印参照）することによって、割溝８ｂが閉じられ、小さな径のほぼ円柱状となり、継手本体６の小径部６ｂを通過可能となるとともに、通過後は元通り外方向へ広がり、大きな径となって小径部６ｂの縁端部に係止されるようになる。これにより、遮断弁８は継手本体６の中に一定距離を摺動自在となるよう配置される。なお、遮断弁８の長さは、Ｏリング８ｅが弁座６ｅに着座した状態で、可動片８ｃの先端が継手本体６の小径部６ｂの端部から突出した状態となるようにする（図１（Ｂ）参照）。この遮断弁は合成樹脂を一体成型して簡単に得ることができる。
【００２１】
継手の組立は次のように行う。遮断弁８の環状溝８ｄにＯリング８ｅを嵌着し、継手本体６の大径部６ｃ側から、可動片８ｃを先にして、可動片８ｃが互いに近づくように内側に撓ませながら小径部６ｂ内に挿通する。そして、可動片８ｃは小径部６ｂ内を通り過ぎ、その端部から出たところで外側に広がり、継手本体６内に配置される。このとき、遮断弁８は、Ｏリング８ｅが弁座６ｅに着座する位置と、可動片８ｃが小径部６ｂの縁端部に係止される位置の間で摺動可能となっている。次に、パッキン６ｈを介在させて、大径部６ｃの雌ねじ６ｆに接続体７の雄ねじ７ａを螺合させて接続体７を螺着させれば、継手となる。また継手の分解はこれと逆の手順で行えば良く、遮断弁８も、可動片８ｃを押圧して径を小さくしつつ小径部６ｂを通過させれば、簡単に取り外すことができる。
【００２２】
上記構成の継手は次のようにして使用する。継手を給水栓に適宜接続して給水すると、フランジ８ａにかかる水圧によって遮断弁８は押圧され、小径部６ｂ内を摺動してＯリング８ｅが弁座６ｅに着座した状態となり、止水されたままとなる。この継手を、接続ホースの接続部材３の嵌合部３ａに嵌入させると、可動片８ｃが嵌合部３ａの段差部３ｂに当接し、遮断弁８全体が内側に押し込まれる。これにより、Ｏリング８ｅが弁座６ｅから離れ、通水状態となり、給水栓から供給された水は通水路８ｇ，８ｉや割溝８ｂ部分を通ってホースの内管３ｃに流入し、洗濯機等に送られる（図１（Ａ）の状態）。このとき、締付部材４やボール３ｅの嵌合によって、継手５と接続部材３の嵌合が離れることはない。
【００２３】
また、何らかの原因で、継手５が接続部材３から外れた場合でも、遮断弁８がフランジ８ａで水圧を受け、これによって即座に摺動し、Ｏリング８ｅが弁座６ｅに着座するので、弁は止水され漏水が確実に防止される。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明にかかる遮断弁は、中実円柱状の軸体の一端にフランジを設け、他端に、割溝を介して可撓性の可動片を設けた構成であるから、可動片を撓ませることで、継手の接続部材に対して簡単に、組み立て、分解が可能となり、継手の生産性を向上することができた。
【００２５】
また、割溝を一ヶ所にしたことによって、構造的に簡単で、かつ、強度なものとすることができた。
【００２６】
また、フランジの突起や軸体の突条によって、遮断弁の軸体の外側に大きな通水路を確保できるので、通水量の拡大を図ることができた。
【００２７】
さらに、合成樹脂を一体成型して得ることができるので、生産コストの低減や品質の均一化を図ることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は継手が接続ホースと互いに結合された開栓の状態、（Ｂ）は結合を解いた閉栓の状体を示すものである。
【図２】（Ａ）は本発明品である遮断弁の部分断面正面図、（Ｂ）は部分断面側面図である。
【図３】遮断弁を継手本体に取り付ける状態の説明図である。
【符号の説明】
１　　接続ホース
２　　ホース
３　　接続部材
４　　締付部材
５　　継手
６　　継手本体
７　　接続体
８　　遮断弁
８ａ　フランジ
８ｂ　割溝
８ｃ　可動片
８ｄ　環状溝
８ｆ　突起
８ｈ　突条
【図１】
2004036732.tif 000003
【図２】
2004036732.tif 000004
【図３】
2004036732.tif 000005