Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の荷台を持つ車両において、荷物のスムーズな移動を可能にすることで車両への荷物の積み降ろし行為の作業を軽減する為になされたものであり、その目的は荷物と荷台構成部材との摩擦を減らすための成形体を具備した車両を提供する。【解決手段】プラスチック製の成形体として、高密度ポリエチレン（ＭＩ＝０．８、密度０．９４）を押し出し成形し、厚さ１ｍｍのシートを作製し、このシートを車両の荷台の底面に張り詰め、荷物である雪のの積み降ろし作業を行うと、作業負荷を顕著に軽減できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱形状の荷台を、プラスチック製の成形体で覆うことによって荷物のスムーズな移動機能を具備したことを特徴とする車両。
【請求項２】
プラスチックが熱可塑性樹脂からなる請求項１記載の車両。
【請求項３】
熱可塑性樹脂が高密度ポリエチレン、超高分子ポリエチレンである請求項１または２記載の車両。
【請求項４】
成形体がシート状形状である請求項１，２、または３記載の車両。
【請求項５】
荷物が客土、残土、雪である請求項１〜４のいずれかの１項記載の車両。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷台の荷物のスムーズな移動が可能な機能を具備した車両に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、荷台を持つ車両の一例としてはトラックやダンプカーがあり、それらの荷台の構成部材は鋼板、ステンレス板、アルミ板、木板などから作られている。荷物を運搬する目的から、荷台に荷物を載せたり下ろしたりする行為が頻繁に起こる。しかし、荷物によっては、荷台の構成部材との摩擦が大きく、荷物の積み下ろし行為に支障が起きていた。パレットに載せた荷物でもフォークリフトで積み降ろしする行為も、荷台の構成部材とパレットとの摩擦で大きな音を立てて力ずくで実施している現状である。また、客土、残土、雪などの荷物では、それらを降ろす時に、荷台の構成部材との摩擦から、スムーズに降りない状況が起こっていた。これらは全部が降ろせないと効率が悪く、また、全部降ろそうとすると人手が係り、これも効率を落とす状況にあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の荷台を持つ車両において、荷物のスムーズな移動を可能にすることで車両への荷物の積み降ろし行為の作業を軽減する為になされたものであり、その目的は荷物と荷台構成部材との摩擦を減らすための成形体を具備した車両を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
（１）箱形状の荷台を、プラスチック製の成形体で覆うことによって荷物の移動をスムースにすることを特徴とする車両、
（２）プラスチックが熱可塑性樹脂からなる（１）記載の車両、
（３）熱可塑性樹脂が高密度ポリエチレン、超高分子ポリエチレンである（１）または（２）記載の車両、
（４）成形体がシート状形状である（１），（２）、または（３）記載の車両、
（５）荷物が客土、残土、雪である（１）〜（４）のいずれかの１項記載の車両、
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明において用いられるプラスチックは、荷物の表面材質との摩擦を少なくするために選定されるが、プラスチックの摩擦低減機能を付与しやすい熱可塑性樹脂が適している。熱可塑性樹脂の摩擦低減には、潤滑性を持つオイル成分を添加することや、表面を微細に荒らすことで接触面積の低減を図るための無機充填材を添加することができる。
その熱可塑性樹脂のなかでも、最も汎用で、コスト的に有利な樹脂はポリエチレンであり、好ましくは高密度ポリエチレン、超高分子ポリエチレンである。高密度ポリエチレン、超高分子ポリエチレンは特段の摩擦低減機能を付与することなく、摩擦の小さい樹脂である。
【０００６】
成形体は種種の作り方が可能であるが、荷台の面積を考えるとシート状の押出成形が適している。しかし、インジェクション成形から得られたブロック形状のものを張り詰めることもできる。
荷物には種々のものがあるが、その中でも、客土、残土、雪などが荷物のときに、その摩擦低減効果による荷物のスムーズな荷降ろしが出来る。
これらの荷物はショベルカーで積むが、降ろすときにはダンピングすることで荷物の荷重で滑り落ちることで荷降ろしがされるため、プラスチック製の成形体の効果が顕著に出る。
【０００７】
【実施例】
プラスチック製の成形体として、高密度ポリエチレン（ＭＩ＝０．８、密度０．９４）を押し出し成形し、厚さ１ｍｍのシートを作製した。
このシートをダンプカーの荷台の底面に張り詰めた。同時に、シートを張っていない同じ仕様のダンプカーを用意した。
ある雪祭り会場への雪の運搬作業で、同じ大きさの雪像を作るために、シートを張ったダンプカーでは７６台分の雪で
雪像が出来たが、シートを張らないダンプカーでは９１台分の雪が必要であった。即ち、シートを張らなかったダンプカーは、せっかく運搬してきたが、荷台の構造部材との摩擦が大きくて、雪が残り降ろしきれなかったために、余分な台数が必要であった為である。
【０００８】
【発明の効果】
本発明は、荷台の荷物との摩擦を少なくすることで、荷物のスムーズな移動を可能とし、その運搬効率を上げる車両を提供することが出来た。
(57)【要約】【課題】従来、ペットボトルの蓋は、ネジ式で蓋を開閉するためには、蓋を３回から、５回は回さなければならず、手間が掛かる。また、蓋を開けると、蓋とペットボトルが別々になるため、蓋を手に持っているか、どこかに置かなければならないという問題点があった。【解決手段】ペットボトルの蓋を引っ掛け式にして、蓋を開ける時は、蓋の引っ掛かり部分を外すだけで開ける事ができ、蓋を閉める時も開閉蓋をペットボトルの口にかぶせ、引っ掛け部分を掛けるだけで、閉める事が出来る。また、蓋は、蓋を開けても蓋取り付け部分に付いているため、離れる事はない。【選択図】        図１
2004306981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペットボトルの蓋をワンタッチで開け閉めする事の出来る、蓋である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ペットボトルの蓋に関する物である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ペットボトルの蓋は、ネジ式である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、従来、ペットボトルの蓋は、ネジ式で蓋を開閉するためには、蓋を３回から、５回は回さなければならず、手間が掛かる。また、蓋を開けると、蓋とペットボトルが別々になるため、蓋を手に持っているか、どこかに置かなければならないという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ペットボトルの蓋を引っ掛け式にして、蓋を開ける時は、蓋の引っ掛かり部分を外すだけで開ける事ができ、蓋を閉める時も開閉蓋をペットボトルの口にかぶせ、引っ掛け部分を掛けるだけで、閉める事が出来る物である。また、蓋は、蓋を開けても蓋取り付け部分に付いているため、離れる事はない。
【０００５】
【発明の実施の形態】
従来のペットボトルの蓋の上部を切り取った様な蓋土台（１）に引っ掛け爪（２）を付ける。その反対部分に、開閉蓋（３）を取り付けるための、蓋取り付け部（４）を付ける。開閉蓋（３）を蓋取り付け部（４）に取り付け、引っ掛け部（５）を引っ掛け爪（２）に引っ掛けると蓋が閉まる。蓋を開ける時は、引っ掛け部（５）を上に上げると、引っ掛け爪（２）から外れ蓋が開く。
【０００６】
ペットボトル本体（１１）は、従来の物を使用するため、蓋土台（１）の内側にネジ山（１０）を付ける。ペットボトルに蓋を取り付ける時は、蓋全体をペットボトル本体（１１）にネジ込んでいき、蓋固定部（６）がペットボトルの返り部（７）に引っ掛かり固定される。
【０００７】
開閉蓋（３）と蓋土台（１）の間の蓋ジョイント面（９）と、蓋土台（１）と蓋固定部（６）の間の台ジョイント面（８）は、未開封の時は接着されていて、蓋を開ける時、軽い力で接着が取れ開封出来るようにしておく。
【０００８】
台ジョイント面（８）から上の部分は、従来の蓋を開けるように、ネジ切って開ける事により、ペットボトル本体（１１）から取り外す事が出来る。
【０００９】
蓋取り付け部（４）は、開閉蓋（３）を開けてペットボトル内の液体を注ぐ時ペットボトルを傾けても、開閉蓋（３）が閉まらないように、少し固めにしておく。
【００１０】
【発明の効果】
本発明により、ペットボトルの蓋を開ける時、従来のように回して開ける事がなく、引っ掛け部を外すだけで簡単に開ける事が出来る。閉める時も開閉蓋をかぶせ、引っ掛け部を掛けるだけで簡単に閉める事が出来る。
【００１１】
また、蓋がペットボトルから離れないため、蓋を無くしたり、どこかに置いたり、手に持っておく必要も無くなる。
【００１２】
また、開閉蓋が必要のない時は、蓋土台の部分を従来の蓋を開けるようにネジ取り、取り外す事も出来る。
【００１３】
また、ペットボトル本体は、従来の物を使用するため、経済的である。
【００１４】
また、蓋取り付け部（４）がペットボトル本体の口の部分より下の部分に付いているため、口を付けて直接飲む時も蓋が邪魔にならない。
【００１５】
また、開閉蓋は、引っ掛け爪でしっかり止まっているため、ペットボトル内の圧力が上がっても自然と開く事はない。
【００１６】
また、従来の蓋のネジ山と、本発明の蓋土台内側のネジ山は、同じ形状のため、従来の蓋を取り外した後に、本発明のワンタッチ開閉蓋をペットボトルへ取り付けて使用する事も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の斜視図である。
【図２】この発明の側面図である。
【図３】この発明の側面から見た断面図である。
【符号の説明】
１  蓋土台
２  引っ掛け爪
３  開閉蓋
４  蓋取り付け部
５  引っ掛け部
６  蓋固定部
７  返り部
８  台ジョイント面
９  蓋ジョイント面
１０  ネジ山
１１  ペットボトル本体
【図１】
2004306981.tif 000003
【図２】
2004306981.tif 000004
【図３】
2004306981.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】組立てが簡単で、航行安定性の高い水陸両用車の提供。【解決手段】両船一車式組合、船身を車の屋根に収納、船が一体船、組立船も可、組立あれば地面の高さで手を入れる、積み降し時に受力臂がクレーンの役割発揮す、船の位置によって入水時、入水後、出水時に安定に補助作用ある長によってスピードが出せる。【選択図】図２
2004306953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二船一車式水陸両用車
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】水陸両用車
【背景技術】
【０００２】船、車、ロボット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】車、船の性能の最大発揮組立時に簡単、省力
【課題を解決するための手段】
【０００４】二船、一車受力臂の組合
【発明の効果】
【０００５】
2004306953.tif 000003
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】組立後の形態
【実施例】
【０００７】転履した場は、両船を自動に車の屋根に戻って、整体を垂直にもう一回開くと、車を水中から持ち上がる
【産業上の利用可能性】
【０００８】レジャー、漁業等、多分野
【図面の簡単な説明】
【０００９】
2004306953.tif 000004
［図２］水上航行
［図３］地上で績み、降し、組立
［図４］単船が一体式、組立式
2004306953.tif 000005
［図６］単船式
［図７］単船式
［図８］単船式
［図９］双船式
【図１】
2004306953.tif 000006
【図２】
2004306953.tif 000007
【図３】
2004306953.tif 000008
【図４】
2004306953.tif 000009
【図５】
2004306953.tif 000010
【図６】
2004306953.tif 000011
【図７】
2004306953.tif 000012
【図８】
2004306953.tif 000013
【図９】
2004306953.tif 000014
(57)【要約】【課題】車用エアコン消臭剤の効果を持続させるため、助手席の敷皮の下に固定させるとともに、消掃時に消臭・芳香剤をじゃまにならない場所に設置する。【解決手段】収納器１の裏に支持板２を取り付け、その後ろ側に貼付け材３を貼付ける。収納器と支持板は固定材４で取り付ける。収納器１にお好みの消臭・芳香剤を収納されるため、自在に調整できるようにする。【選択図】  図１
2004306930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部分は、自在に調整でき収納部分の裏側に折り曲げ可能な支持板を取り付け材で付くようにして、荷重に耐るため、バランス用の拡大部分を設ける自動車用消臭・芳香剤容器収納器である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収納器の裏側に折り曲げ自由な支持板を取り付け、車内の足元の傾斜にもたせ掛けるようにした。また、本発明は、足臭い人や、足元の臭い匂い、エアコンの吹き出し口から出てくる独特のイヤな臭いを除掃する事を前提にしているので、エアコンの吸い込み口を利用して、助手席側の敷皮の下に設置できる収納器である。お好みの香りの入った消臭・芳香剤容器を楽しめるように、収納部分は、自在に調整できるようになっている。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車用としては、スプレー型や、据え置き型があり、収納器は、エアコンの吹き出し口等に引っ掛ける方法により行っているため、より長く足元の消臭する効果はなかった。
【０００３】
【発明の実施の形態】
本発明は、車内の空間に無造作に置かれた芳香剤容器をじゃまにならない場所に確保し、かつ足元の匂いを除掃するようにエアコンに近い助手席の下を利用した収納器で、それを図面について説明すれば、収納器１の裏に支持板２を取り付け、その後ろ側に貼付け材３を貼付け、収納器と支持板は固定材４を取り付けたものである。
【０００４】
【発明の効果】
このようにすれば、消臭剤や芳香剤は、エアコンによる巡回で足元の匂いを除掃することができ、収納部分が伸び縮みするため、お好みの消臭・芳香剤容器を楽しめる用にした。また収納器の裏に取り付けた支持板は、金属性で厚さ０．８ｍｍ以下の曲がりやすい物を使用することで、各車種の足元の傾斜に対応するためである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の分解の斜視図である。
【図３】収納器部分の実施態様を例示する平面図である。
【図４】収納器部分の調整部分の断面図である。
【図５】本発明を車内に設置した斜視図である。
【図６】本発明を車内に設置した斜視図である。
【符号の説明】
１．収納器
２．支持板
３．貼付け材（マジックテープ）
４．固定材（ネジ）
【図１】
2004306930.tif 000003
【図２】
2004306930.tif 000004
【図３】
2004306930.tif 000005
【図４】
2004306930.tif 000006
【図５】
2004306930.tif 000007
【図６】
2004306930.tif 000008
(57)【要約】
2004306928.tif 000003【目的】レバー１つでサドルの上下を可能にした。【構成】走行中の自転車のサドルの高さは足の長さに合わせより良い位置にセットしてありますが、停止中は足が地面に付きにくく地面に足が付く用に簡単にサドルが上下出来るシステムです。【選択図】                  図１
2004306928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自転車のサドルをレバー１つで上下させる事を
可能にした。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は自転車で道路を走行中、信号等で停止する時サドルを高い位置で使用している場合地面に足が届かず自転車から降りなければ成らなかったが、この装置はレバー１つで簡単にサドルを下げる事が出来る装置である。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術ではサドルを上下させる場合停止した上自転車から降りてネジをゆるめてサドルを上下しなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】自転車を走行中信号待ち等で停止した場合サドルを下げる事により両足が地面に着きより安全に停止する事が出来る。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】自転車のサドルをレバー１つで上下させる事が出来る。
【０００５】
【作用】自転車で停止中両足が地面に着く為安全にとまっていられる。
【０００６】
【実施例】自転車で走行中信号待ち等で停止する場合レバー操作でサドルを下げて両足を地面に着けより安全に停止出来る。
【０００７】
【発明の効果】自転車に荷物とか子供を乗せた時、バランスが悪く不安定になるためレバー１つでサドルが下がり両足がすぐに地面に着くことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】このサドル上下装置の全体図です
通常使用している時は垂直に固定されていて使用時は図の様にサドルが下に下がる
【図１】
2004306928.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月2日(2003.5.2)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自転車のサドルを手動にてレバーを操作し上下させることを可能にした。
又従来のサドルから簡単に交換が可能にした。
(57)【要約】      （修正有）【課題】自転車の行動範囲に合わす自転車搭載用ベビーカーが、母子一諸で行き先での子供の安全、保護、母親の広い区域の活動に必要とし、併せて子供の見聞を広める、母親の子育ての心身負担の軽減と、取り扱いの簡便さをはかる。【解決手段】回転軸１、と軸受け８、を基点に座部組立て金具７、と座部組立て連結パイプ６、に脚部架台の位置決めレバー２、の保持金具９、を移動させ通常のベビーカーと自転車搭載時の座部の角度変更をする自転車搭載時の座部架台取付けベース１９により座部架台の固定保持をし運転者と子供の両者の安定した搭乗が出来るこれら操作がワンタッチで可能とする構造、構成とした。【選択図】図２
2004306925.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベビーカーを自転車に搭載する場合においてベビーカーの車輪取付け脚部架台を後方に転回させ，脚部架台に取付けた位置決めレバーを座部架台の組立金具に固定保持する。架台の回転機構及び保持機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
ベビーカーの使用は広範囲な活動の使用には便利さに欠ける。この行動範囲をより広範囲にするため簡単に一般自転車の荷台に搭載しベビーカーの機能をそのまま幼児と共に搬送できるベビーカーの必要性から座席架台部、と脚部架台部、とに架台を独立し，座部架台前輪側に回転軸を設け、脚部架台の前輪側の軸受と連結し、後輪部に位置決めレバーを設け両架台を固定保持する機構。自転車に搭載時において座部架台を自転車の荷台に取付けた座部架台取付けベースに乗せ固定し、位置決めレバー９を７から６に移動し脚部架台を後方に転回させ位置決めレバーで固定保持をする。これによりベビーカーの前輪が後方に移動し自転車の運転者の脚、踵，ペタルがベビーカーの前輪に当たない。自転車に搭載し位置決めした角度はベビーカーのリクライニングした位置に設定している脚部架台の転回機構をもつベビーカー
【０００２】
【従来の技術】
従来のベビーカーは直線的構造で機構が折りたたみ式で転回機構でない
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
幼児を連れ広範な行動を出来る様にすること、保護者の負担軽減、一般自転車に幼児とベビーカーの搭載．同行．簡便な搬送
【０００４】
【課題を解決するための手段】
機構の考案には  軽量  堅牢  簡便性  に加え突起、角のない湾曲の構成で安全な機構とし曲線構造を基本に考案しパイプの曲げ形状を主にした座部架台  脚部架台の連結に回転軸をとり入れ構成した。自転車荷台搭載時荷台にベビーカーの取付は取付けベースの２０に座部架台の、．回転軸１．を平行に差込み１８で７を前後固定する。左右の固定は５と１９の横幅を比例し，倣い入れする方法で脱着を簡単とする解決をした
【発明の実施の形態】
【０００５】
図１に示すベビーカーとしての形態  座部架台５とそれに組み込まれた回転軸１と脚部架台の８と連結し，位置決めレバー２の９で７の位置設定でベビーカーとする２は１９の押しバネで内側に押され座部５を固定保持する
【０００６】
図２に示す自転車に搭載図．２を操作し５を７から６に移動させ９をはめ込み座部架台と脚部架台の角度設定をする．自転車搭載時の角度
【実施例】
【０００７】
図３ベビーカーに搭乗図
【０００８】
図４自転車に搭乗図
【０００９】
図７に示す．架台固定保持金具．座部架台取付ベース
架台取付け保持金具２０と１８によりベビーカーの座部架台を固定保持する
【図面の簡単な説明】
【図１】自転車搭載用ベビーカーの側面図である
【図２】自転車後部荷台に搭載した図
【図３】搭乗図
【図４】自転車に搭乗図
【図５】座部架台取付けベース上面図
【図６】荷座部架台取付けベース後面図
【図７】座部架台取付けベース
【図８】座部架台取付けベース上面
【図９】ベース取付板  取付けボルト
【符号の説明】
１    回転軸
２    位置決めレバー
３    組立て枠台
４    脚部架台
５    座部架台
６    座部組立連結パイプ
７    座部組立て金具
８    軸受け
９    位置決め保持金具
１０  ２−押しこみバネ
１１  ハンドル
１２  座部組立上部連結パイプ
１３  前輪
１４  後輪
１５  座席バッグ
１６  ２−操作レバー
１７  脚乗せ板
１８  座部架台固定レバー
１９  座部架台取付ベース
２０  回転軸固定保持曲板
２１  １９−前側取り付板
２２  １９−２１取付ボルト
２３  １９−後側取付板
２４  自転車サドル
２５  自転車荷台
２６  自転車ペタル
【図１】
2004306925.tif 000003
【図２】
2004306925.tif 000004
【図３】
2004306925.tif 000005
【図４】
2004306925.tif 000006
【図５】
2004306925.tif 000007
【図６】
2004306925.tif 000008
【図７】
2004306925.tif 000009
【図８】
2004306925.tif 000010
【図９】
2004306925.tif 000011
(57)【要約】      （修正有）【課題】複合摩擦を応用した粉砕機を組み込んだ小型大容量の生ごみ処理機を実現する。【解決手段】左ネジ切りローラー１に右ネジ切りローラー２、フローチングカッター３を組み合わせ装着して、複合的なフリクションを発生させ、生ごみ等の大きいもの硬いものから、軟らかいものまで、食い込み切断可能にする。【選択図】      図１
2004306006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左ネジ切りローラー（１）に右ネジ切りローラー（２）フローチングカッター（３）を組み合わせ複合的なフリクションを発生させ、生ごみ等の硬い物から軟らかいものまで合理的に粉砕できる粉砕機である。
【請求項２】
左ネジ切りローラー（１）に右ネジ切りローラー（２）にフローチングカッター（３）を装着することにより、大きいもの、硬い物の喰い込み切断を可能にし粉砕機となる。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ごみ等を回転刃等で細かく粉砕するのではなく、複合摩擦による粉砕で、繊維状にまで粉砕できる、粉砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
生ごみ等を粉砕する場合、高速回転刃で千切り状にカットする方式で騒音及び刃の摩耗が多いと思われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の回転刃等では高速回転で音が大きいし、鯛の頭等は切断するのが難しい。本粉砕機の回転は３０回／分と回転数が少なく騒音もなく鯛の冷凍丸ごとの粉砕も簡単に粉砕できる。
【０００４】
本発明は、左ネジローラー、右ネジローラー、フローチングカッターを組み合わせ生ごみ等の硬い物から軟らかいものまでの繊維状粉砕を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、左ネジローラー、右ネジローラーによるスラスト摩擦及びラジアル摩擦等、複合摩擦をかけ、生ごみ等の繊維状粉砕を実現した。
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１において、左ネジローラー（１）右回転。右ネジローラー（２）左回転。上下可動のフローチングカッター（３）を組み合わせ粉砕機を組み立てる。
【０００６】
図１に示される完成品を生ごみ処理機等に組み付ける。
【０００７】
図２に示される実施例では生ごみ処理機の一次処理機である。
【０００８】
図３図４は左ネジローラー、右ネジローラーの平面図である。
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を葵する。
【０００９】
本品を生ごみ処理機の一次処理に利用すると処理時間の短縮及び炭化物が減少し完全消滅となる。
【００１０】
さらに、生ごみ処理機の超小型化ができる。
【００１１】
また、高速で生ごみを処理することによる悪臭の減少、さらに超小型化が可能となり、省スペース低価格の生ごみ処理機ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】粉砕機の簡略図である。
【図２】左ネジ切りローラー、右ネジ切りローラーである。
【図３】左ネジ切りローラーである。
【図４】右ネジ切りローラーである。
【符号の説明】
１  左ネジ切りローラー
２  右ネジ切りローラー
３  フローチングカッター
【図１】
2004306006.tif 000003
【図２】
2004306006.tif 000004
【図３】
2004306006.tif 000005
【図４】
2004306006.tif 000006
(57)【要約】【課題】研削目的物の目的局部のみを研削し、他の箇所を傷つけない構造のヤスリを提供する。【解決手段】従来のヤスリでは、研削目的物の目的局所のみを他の箇所を傷付けることなく研削することは困難であり、ヤスリの長さ以上の箇所はヤスリのハンドル部分が、研削物の端部に当たり研削する事が不可能であった。又、平形ヤスリにおいては、ヤスリの角で目的箇所以外を傷付けずに研削をするにはかなりの熟練を要した。本発明においては、図１および図２に示すようにヤスリを湾曲させ、又、図３に示すようにヤスリの角を面取りすることにより、従来のヤスリの問題点を解決し、素人にでも容易に目的局部のみを他の箇所を傷付けることなく研削できるヤスリを提供する。【選択図】        図２
2004306226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヤスリの長手方向を湾曲させた構造のヤスリ。
【請求項２】
平ヤスリにおいては、角を面取りした構造のヤスリ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、研削目的物の目的局部のみを研削し、他の箇所を傷つけないヤスリに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のヤスリでは、研削目的物の目的局所のみを他の箇所を傷付けることなく研削することは困難であり、ヤスリの長さ以上の箇所はヤスリのハンドル部分が、研削物の端部に当たり研削する事が不可能であった。又、平形ヤスリにおいては、ヤスリの角で目的箇所以外を傷付けずに研削をするにはかなりの熟練を要した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のヤスリでは、研削目的物の目的局所のみを他の箇所を傷付けることなく研削することは困難であり、ヤスリの長さ以上の箇所はヤスリのハンドル部分が、研削物の端部に当たり研削する事が不可能であった。又、平形ヤスリにおいては、ヤスリの角で目的箇所以外を傷付けずに研削をするにはかなりの熟練を要した。本発明においては、上記の以前のヤスリの問題点を解決し、素人にでも容易に目的局部のみを他の箇所を傷付けることなく研削できるヤスリを提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
現状のヤスリを長手方向に湾曲させる（図１、図２）
【０００５】
平ヤスリにおいては角を面取りする（図３）
【０００６】
【実施例】
以下本発明の実施例を添付図を基に説明する
【０００７】
実施例を図１、図２、図３及び図４を用いて説明する。
図１、図２は本発明の全体構造を示すものであり、図３は本発明の断面構造を示すものである。図４は実施例を示すものである。
【０００８】
ヤスリ本体部１は湾曲した構造であり、ハンドル２と接合されている。
【０００９】
ヤスリ本体部１が湾曲した構造のため、図４に示すように、素人にでも容易に目的局部のみを他の箇所を傷付けることなく研削できるヤスリの構造である。
【発明の効果】
請求項１記載の発明ではヤスリの長手方向を湾曲させることにより、研削目的物の目的箇所だけを容易に他の箇所を傷付けることなく研削できる。又、湾曲の内側部分を用いてＲの付いた目的物を容易に研削する事が出来る。
【００１０】
請求項２記載の発明では、ヤスリの角を面取りすることにより、ヤスリの角で非研削場所を、傷付けることなく素人にでも容易に目的場所のみ研削する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の上面図である。
【図２】本発明の正面図である。
【図３】本発明の断面図である。
【図４】本発明の実施例を示すものである。
【符号の説明】
１    ヤスリ本体部
２    ハンドル
【図１】
2004306226.tif 000003
【図２】
2004306226.tif 000004
【図３】
2004306226.tif 000005
【図４】
2004306226.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の加工面を有するワークを一度チャッキングしたまま、特別に設備をしないで安く自動化できる、全加工を行うインデックスチャックを提供する。【解決手段】チャックが開く時、綴じる時の爪駆動源を利用して、ワークを掴んだまま、生爪中央のテーブルマナーを自由に旋回させる。【選択図】          図１
2004306241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二本の爪に角度割り出しテーブルマナーを取り付けチヤックの開閉の動力を利用してテーブルマナーが上下で向き合った状態で同じに同じ方向に回転する。
【請求項２】
ワークを回転させて次の加工面に移動する時、チヤックが開くと同じにテーブルマナーがチヤックの中心に向かって押し出され指定角度でチヤックが閉るまで、中心でワークを支える。
【請求項３】
テーブルマナーが回転する動力はチヤックが開くと（１）の爪が外側へ７ｍｍ移動すると（２）の爪も外側へ７ｍｍ移動する。この距離を倍にする為に（１）の移動軸に（２）の移動軸を連結する。
すると（１）が７ｍｍ（２）が７ｍｍ外側に移動するので、１４ｍｍの距離を利用する事ができる。
【請求項４】
テーブルマナーは右まわり左まわりいずれも一定方向に指定できる。
【請求項５】
テーブルマナーを回転させるのに連結棒で回転させ回転カムで方向転換しさらに調整する。
【請求項６】
テーブルマナーを回転させるのにワイヤーで回転させ回転ローラーで方向転換して調整する。
【請求項７】
テーブルマナー回転させるのに歯車で回転させて調整する。
【請求項８】
９０度割り出しは（１）の爪（２）の爪の内側に、両脇に斜面を案内にした溝を十字架のように加工する、その他の角度も同じように加工する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔発明の属する技術分野〕
本発明はＮＣ旋盤の二本爪チヤックの特殊生爪の製造に関する技術である
【０００２】
〔従来の技術〕
従来のＮＣ旋盤の加工では（たとえばバルブのように）同心に加工面が複数ある場合いは、複数の生爪をワークの形状に合わせて作る必要があります、加工面が四面ある時は４セツト必要です。さらに加工する時一面ごとに作業者が必要です。
【０００３】
〔発明が解決しようとする課題〕
四工程あるワークは四回とも作業者が加工ごとにセッテングしなければならない、さらに一工程毎に製品を山積にして、二工程三工程と運ばなければならない、一工程ずつでは加工時間が短いので作業者は機械を離れられない、したがって見ることの出来る機械台数が限られる。
【０００４】
〔課題を解決するための手段〕
生爪にテーブルマナーを取り付けワークを掴だまま３６０度回転させる、その動力はチヤックが開く時又は閉まる時のストロークを利用するので、安全で確実である。他の動力の設備はいらない。
【０００５】
〔発明の実施の形態〕
生爪の中央に３６０度回転するテーブルマナーを取り付け、チヤックの開閉時のストロークを利用した動力で同心に複数の加工面のあるワークを一回のチャキングであとは自動で複数の加工が最終工程まで出来る。
【０００６】
〔実施例〕
チヤックが開いてワークを取り出す、この時はすでに一工程目でスタンバイしている状態なので次のワークをセツトする。
セツトしたらチヤックを閉める後はスイッチＯＮで最終工程まで、作業者は他の仕事ができる。
【０００７】
〔発明の効果〕
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【０００８】
ワークが一回一回完成品なのでそのまま納品できる。
【０００９】
製品の置く場所が少なくてすむ。
【００１０】
作業者が複数の機械を見ることができる。
【００１１】
他の動力を使わないので、設備費用がいらない。
例えば、（電気、油圧、空圧）
【図面の簡単な説明】
【図１】組み立て図
【符号の説明】
１爪本体
２連結棒
３ラジェット
４回転カム
５ワーク
６テーブルマナー本体
７スプリング
【図１】
2004306241.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来の付箋紙は、例えば建物等の品質検査には不適当であったが、本発明の付箋紙は、下敷き兼用の基盤付きのため手の平で握って記入し易くなり、粘着塗布面も用途に合わせると使い易く、是正後の副半片切り取りで再検査も目視確認が容易にでき様になり、その他の分野でも充分応用できる多目的の付箋紙を提供する。【解決手段】多数枚のシートを粘着剤（３）を介して積層してなる付箋紙（１）において、切取部（２）と剛性を有する基盤（４）を設けたことを特徴とする付箋紙。【選択図】    図１
2004306572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数枚のシートを粘着剤（３）を介して積層してなる付箋紙（１）において、切取部（２）と剛性を有する基盤（４）を設けたことを特徴とする付箋紙。
【請求項２】
基盤（４）が、複数分割可能にするための折取部（６）を設けたものである、請求項１記載の付箋紙。
【請求項３】
切取部（２）を介したそれぞれの紙片部に、粘着剤（３）が施されることを特徴とする、請求項１、あるいは請求項２に記載の付箋紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
この発明は、切取部を介した紙片部それぞれに粘着剤が施され、手の平で握って記入が容易な程度の剛性を有する基盤を設けた付箋紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の付箋紙は、粘着面が限られ背表紙も付箋紙程度の厚さで剛性が無かった。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２１８９６１
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
これは次のような欠点あった。
従来の付箋紙を、例えば建物等の品質検査で使用した場合、整理番号及び指摘事項等を手の平で握って記入するとき、付箋紙に剛性が無く書き難く、また粘着部も一箇所に限られるなど是正及び確認用として使用が難しかった。  代用のマスキングテープも、指では良く切り難く・テープ巻のため記入し難く・一度剥がしたら貼り難く・連続使用すると指の皮膚が粘着剤に侵される等欠点が多く、何れも記入し難く剥がれ易いため、是正箇所を確認し難く不適当であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
多数枚のシートを粘着剤（３）を介して積層してなる付箋紙（１）において、切取部（２）と剛性を有する基盤（４）を設ける。
切取部（２）を介したそれぞれの紙片部に粘着剤（３）を施す。
基盤（４）は複数に分割可能な様に折取部（６）を設ける。
本発明は、以上の様に構成されている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
多数枚のシートを粘着剤（３）を介して積層してなる付箋紙（１）において、切取部（２）と剛性を有する基盤（４）を設けたことを特徴とする付箋紙で、下記に個々の機能及び特徴を説明する。
付箋紙（１）の形状は、例えば建物等の検査シートに使用する場合、図８に示す様に手の平で握って記入し易い大きさが良いが、各分野の用途により長方形・正方形等形状寸法は自由である。
切取部（２）は、図１に示す様に付箋紙（１）の正半片（７）と副半片（８）の分割可能な位置で、用途により長辺方向でも短辺方向でも構わなく任意の数設けると良い、また各紙片に文字等を記入できる程度のスペースを確保できる位置が望ましい。切り取り方法は、ミシン目等で容易に切り取れる程度にする。
粘着剤（３）は、貼り剥がしが可能で跡が着かない材質とし、切取部（２）を介したそれぞれの紙片部に粘着剤（３）を施す。また塗布面は全面でも良いが、例えば図６に示す様に用途に合わせて非粘着部（９）を設けると、指で摘まんで剥がし易い。
基盤（４）は、例えば図８に示す様に、手の平で記入する場合等に下敷きの役目を果たす程度の剛性を有する材質で、厚紙・木材・プラスチック・ゴム材等特に問わない。また各分野の用途により小サイズの付箋紙（１）は、記入易くするために基盤（４）を図４に示す様に複数分割可能な折取部（６）を設けた分割可能基盤（５）としても良い。この場合勿論図９に示す様に各折取部（６）に分割せずに手の平で握り易い数の複数使用も可能にである。分割可能基盤（５）の折取部（６）は、例えば溝またはミシン目等で両手で容易に折り取れる構造にする。
本発明は以上の様に構成され、これを例えば建物室内の品質検査等に使用するときは、付箋紙（１）に整理番号及び検査指摘事項を記入して図１２に示した様に指摘箇所に貼る、次に指摘事項の是正完了後切取部（２）から副半片（８）を図１１に示す様に切り取って管理者に報告、報告後管理者の確認と検査員の再検査で是正済みの場合は付箋紙（１）の正半片（７）を剥ぎ取って終了になる。
以上、その他の分野にも充分応用ができる、例えば製造工場の品質検査や在庫品の確認、また子供の教材にも最適である。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は、切取部を介することで必要に応じて正半片・副半片として各紙片に記入、別々にも貼付けすることが可能になるので、例えば品質検査時に整理番号や指摘事項の記入等は、下敷き兼用の基盤付き付箋紙のため手の平で握って記入し易くなった。また各分野の用途により小サイズの付箋紙は、分割可能基盤付きにして握り易い数で折り取り複数使用すると記入がよりし易くなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の平面図である。
【図３】本発明の側面断面図である。
【図４】本発明の実施例を示す複数付箋紙の斜視図である。
【図５】本発明の実施例を示す図４の側面断面図である。
【図６】本発明の粘着剤塗布例を示す図である。
【図７】本発明の粘着剤塗布例を示す図である
【図８】本発明の付箋紙を手の平で記入例の斜視図である。
【図９】本発明の複数付箋紙を手の平で記入例の斜視図である。
【図１０】本発明の付箋紙を指摘箇所に貼った実施例の斜視図である。
【図１１】本発明の付箋紙を指摘事項是正後、副半片を切り取った実施例の斜視図である。
【図１２】本発明の付箋紙に記入して指摘箇所に貼った実施図である。
【符号の説明】
１  付箋紙
２  切取部
３  粘着剤
４  基盤
５  分割可能基盤
６  折取部
７  正半片
８  副半片
９  非粘着部
１０  筆記具
１１  床面
１２  壁面
１３  天井面
【図１】
2004306572.tif 000003
【図２】
2004306572.tif 000004
【図３】
2004306572.tif 000005
【図４】
2004306572.tif 000006
【図５】
2004306572.tif 000007
【図６】
2004306572.tif 000008
【図７】
2004306572.tif 000009
【図８】
2004306572.tif 000010
【図９】
2004306572.tif 000011
【図１０】
2004306572.tif 000012
【図１１】
2004306572.tif 000013
【図１２】
2004306572.tif 000014
(57)【要約】      （修正有）【課題】鉛筆形式の物は削るを当然とし、削ることで短くなり使い勝手に影響する。鉛筆や鉛筆形式の筆記具や化粧品その他の使い勝手の良さを安定的に完全に使いきり、且つ、使い始めることで、所謂資源の無駄を無くす。刃物で削り使用を可能とすることは教育の重要性に資する危険性と器用を必要性を自覚認識を可能ともする。【解決手段】鉛筆形式の物は原則的には円錐形に削り目的を達成する。その円錐形を受ける削り込んだ円錐形との接合に拠り安易に安定的に接合し、一般的な接着剤で固定する。また、円錐形状の代わりに円筒形状の利用も、形状の相違と削り器を必要とする以外は同様に解決する。装置を施した限定的な鉛筆以外にも、円錐形又は円筒形に削れる物を接合することで、鉛筆形式の利便性を利用した物の無駄をも解決する。【選択図】図２
2004306570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円錐形状の所謂鉛筆削り器等安易に一定の円錐形状を作成し、其の形状を受ける円錐形状に安定的な接合面を作成し、接着剤に固定する。
【請求項２】
円錐形状を両方に受ける接続部品で、２本を１本に安定的に接続し、接着剤等で固定する。
【請求項３】
鉛筆の場合は両方及び一方に円錐形状を受ける接続部分に安定的に接続し、接着剤等で固定する。
【請求項４】
円筒形の接続に上記と類似に加え、円筒形につき付随的に特別な削り器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉛筆形式の筆記具の鉛筆や色鉛筆や消しゴムに加え、眉墨やアイライン等々の化粧品等、その他、削ることで安定的な目的を達成する物が、削ることで必然的に短くなり、使い切ることなく捨てられるが、安易に接続して一体化することで、完全に使い切るはもとより、少なくとも使い勝手に必要な長さを確保できる装置である。
【０００２】
【従来の技術】
鉛筆については、一種のアダプターを金属や竹やプラスティク等で、短くなった長さを補うことで、その目的を達成しようとする。が、しかし、一種のアダプターは一体化するものでなく、違和感はもとより固定の術に安定感に欠け、且つ、完全に使い切ることは現実には不可能。従って、現実は個人の主観的根拠の判断に、其の鉛筆形式の物は使い切ることなく捨てられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
鉛筆形式の道具は筆記具等々に、目的を達成する芯を最も安定的に固定し、軸については一般的には木材を利用した、削ることで達成する。従って、必然的に削ることで短くなり、完全に使い切ることは不可能で、個人の手の大きさにも無駄に資源が捨てられる。また、短くなることで、使い勝手も変化し、一定以下の長さの使い勝手の悪さは身体的にも影響し、結果的に捨てる。一定以上の長さを保ち、且つ、使い切ると同時に使い始めることを、同種目的物を安易に安定的に固定し一体化に実現する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
円錐形状は所謂鉛筆削り器等に最も安易に安定的に誰でも作り出せ、また、円筒形状も同様、しかし、其れを受ける円錐形状、又は円筒形状は特殊な技術や工具を必要とする。そこで、鉛筆形式に最も多様される木材に円錐形状に削り出されたものを受ける削り込んだ接続装置を作り、又は販売される鉛筆に片方若しくは両方に施す。また、円筒形状への削り器と、上記同様の円筒形状の接続装置すると安易に接合部は安定的になり、接着剤に簡易に固定する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
接続専用に対応した木材等を筒形状や鉛筆に多い六角円筒に円錐形状受ける円錐形状を両方から削り込んだ物、または、円筒形状を受ける円筒形状を両方から削り込んだ物。並びに、鉛筆等目的物に最初から両方若しくは片方に円錐形状を受ける円錐形状を削り込んだ物、または、円筒形状を受ける円筒形状を削り込んだ物。そして、円錐形状、若しくは、円筒形状の安定的な接合状態に接着剤等で固定する。尚、削り込んだ円錐形状または円筒形状に合致する角度の所謂鉛筆削り器も安易性と簡便性に付随的に同時利用もあり得る。
【０００６】
【発明の効果】
鉛筆や色鉛筆等筆記具やその他は、木軸を同種の筆記具の木軸、若しくは円錐形状を両方から削り込んだ物、を利用して接続し一体化することで、接合部もナイフ等にも削れ、使い勝手には殆ど違和感も無い。固定に関しての接着剤は国内では市販品に安易に入手できる。そして鉛筆等の筆記具は幼児期より使い始め、例えば、鉛筆を使い切ると同時に使い始めることの繰り返しは資源を無駄にしない人格形成にも否定されない効果を慮る。そして、短い鉛筆は使い勝手には身体的影響も経験に覚えるが、一定の長さを確保することで使い勝手の問題は解決する。特に、色鉛筆の場合、色別の使用頻度は個性にも短くなる物が異なり、ここに使い切ることは、色鉛筆の目的を達成される。並びに、使い方の特殊性に鑑み、目的物の芯を含め削り方の特殊な物についても、接合部も目的に対応した削り方に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】円錐形状を両方に受ける接続部品の断面図である。
【図２】円錐形状を両方に受ける接続部品使用のイメージ図である。
【図３】鉛筆等に両方及び一方に円錐形状を受ける接続部分の断面図である。
【図４】鉛筆等に両方及び一方に円錐形状を受ける接続使用のイメージ図である。
【図５】円筒形状の場合の接合状態断面のイメージ図である。
【図６】円筒形状への削り器の主要部断面図である。
【図１】
2004306570.tif 000003
【図２】
2004306570.tif 000004
【図３】
2004306570.tif 000005
【図４】
2004306570.tif 000006
【図５】
2004306570.tif 000007
【図６】
2004306570.tif 000008
(57)【要約】【課題】被排出部品に変形やチャック傷を付けることなく、被排出部品の取出しを実現でき、歩留まりや品質を向上させることができる物品排出装置を提供する。【解決手段】中空内周部を有する被排出部品１の中空内周部を保持するシャフト３と、シャフト３に同心的に嵌合し、被排出部品１の端面に当接して下方より支持するリング状部材２と、リング状部材２を下方より支持し、被排出部品１と共にこれらをシャフト３の軸方向上方へ移動させる取出し爪４を備えたものである。【選択図】    図１
2004306186.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空内周部を有する被排出部品の中空内周部を保持するシャフトと、前記シャフトに同心的に嵌合し、前記被排出部品の端面に当接して下方より支持するリング状部材と、前記リング状部材を下方より支持し、前記被排出部品と共にこれらを前記シャフトの軸方向上方へ移動させる取出し爪を備えたことを特徴とする物品排出装置。
【請求項２】
取出し爪によりシャフトの軸方向上方へ移動され、シャフトによる支持から開放された被排出部品を吹いて移動させるエアーノズルを設けたことを特徴とする請求項１記載の物品排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は物品排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製造工程における物品（部品）の排出に関しては従来より種々の装置が提案されており、例えば電子銃の製造工程において、シャフトに嵌合された電子銃の構成部品であるスリーブを排出する場合、スリーブをチャックでつかみ、そのまま上方に持ち上げて取り出す装置が一般的である。
【０００３】
また、物品のチャッキングに関しては特許文献１に記載された技術などが知られている。
【０００４】
以下、従来の物品排出装置について図面を参照しながら説明する。図３は、従来の物品排出装置の概要を模式的に示す斜視図である。
【０００５】
図３において、１はスリーブ状の被排出部品、３は被排出部品１に嵌合しているシャフト、５は被排出部品１を取り出すためのチャック、５ａはチャックホールド面、６は被排出部品１を吹き飛ばすエアーノズル、７は被排出部品１を収納する容器である。その動作としては、まず、チャック５を開いて下降させ、被排出部品１をチャッキングする。次に、被排出部品１をチャックキングしたまま上方に移動させ、チャック５を開くと同時にエアーノズル６からのエアーブローで被排出部品１を容器７内に吹き飛ばし、取り出し作業が完了する。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１１３４７１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成では、次のような問題点があった。
（１）  被排出部品がチャック形状に変形したり、被排出部品にチャック傷が付く。
（２）変形を防ぐために、チャック保持力を弱くすると取り残しが発生する。
（３）チャックホールド面が早期に摩耗するため、チャック交換を頻繁（２回／月）に行わなければならない。
（４）チャック交換の度に繁雑な調整を行わなければならない。（２時間／回）本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、被排出部品に変形やチャック傷を付けることなく、被排出部品の取り出しを実現でき、歩留まりや品質を向上させることができる物品排出装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の物品排出装置は、中空内周部を有する被排出部品の中空内周部を保持するシャフトと、前記シャフトに同心的に嵌合し、前記被排出部品の端面に当接して下方より支持するリング状部材と、前記リング状部材を下方より支持し、前記被排出部品と共にこれらを前記シャフトの軸方向上方へ移動させる取出し爪を備えたものである。
【０００９】
この発明によれば、被排出部品に変形やチャック傷を付けることなく、その取り出しを実現でき、歩留まりや品質を向上させることが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、前記従来のものと同一の部分については同一符号を用いるものとする。図１は、本発明の物品排出装置の一実施の形態における構成を模式的に示す斜視図、図２は図１に示す装置の要部断面図である。
【００１１】
図１において、１はスリーブ状の被排出部品、２は被排出部品１の下面に当接して下方よりこれを支持するリング状部材、３は被排出部品１に嵌合し、その内周部を規制すると共にリング状部材２を下方より支持する段付き部を有するシャフト、４はリング状部材２を介して被排出部品１を上方に移動させるこの字型形状を有する取出し爪で、テーパ面４ａを備えている。６は被排出部品を吹き飛ばすエアーノズル、７は被排出部品を収納する容器である。
【００１２】
次に動作を説明すると、まず、取出し爪４を、シャフト３の方向に移動させ、リング状部材２の下方に挿入する。この動作により、リング状部材２が取出し爪４のテーパ面４ａに押し上げられて上方に移動し、これに支持されている被排出部品１がシャフト３による保持から開放された瞬間、エアーノズル６からのエアーブローにより被排出部品１を容器７内に吹き飛ばし、取り出し作業を完了する。
【００１３】
以上のように、本実施の形態によれば、被排出部品を直接チャッキングしないので変形不良、チャック傷が出ることがなく、歩留まりが７０パーセントから１００パーセントに向上し、また、チャックが存在しないためチャック交換の必要がなく、メカ調整は初期の一回のみでよい。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、被排出部品をチャッキングしないので、これに変形を与えたり、チャック傷を付けたりすることなく被排出部品の取り出しを実現でき、歩留まりや品質を向上させると共に、メカ調整を頻繁に行う必要がないという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の物品排出装置の一実施の形態における構成を模式的に示す斜視図
【図２】図１に示す装置の要部断面図
【図３】従来の物品排出装置の概要を模式的に示す斜視図
【符号の説明】
１  被排出部品
２  リング状部材
３  シャフト
４  取出し爪
４ａ  テーパ面
５  チャック
５ａ  チャックホールド面
６  エアーノズル
７  容器
【図１】
2004306186.tif 000003
【図２】
2004306186.tif 000004
【図３】
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