(57)【要約】【課題】紙粉の発生がなく、食品衛生上安全で、優れた透湿度コントロール性及び安定した物理的強度を有する透湿性、通気性包装材料及びそれを用いた袋を提供することにある。【解決手段】基材層１、印刷層２、シール層３を積層した積層体において、最外面から厚み方向に、坪量３０〜７０ｇ／ｍ２  のポリエステル系樹脂不織布からなる基材層１、印刷層２、酢酸ビニル含有率が１０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂からなるシール層３を順次積層したものからなり、あるいは最外面から厚み方向に、印刷層２、坪量３０〜７０ｇ／ｍ２  のポリエステル系樹脂不織布からなる基材層１、酢酸ビニル含有率が１０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂からなるシール層３を順次積層したものからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層、印刷層、シール層を積層した積層体において、最外面から坪量３０〜７０ｇ／ｍ２  のポリエステル系樹脂不織布からなる基材層、印刷層、酢酸ビニル含有率が１０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂からなるシール層を順次積層したものからなることを特徴とする透湿性、通気性包装材料。
【請求項２】
基材層、印刷層、シール層を積層した積層体において、最外面から印刷層、坪量３０〜７０ｇ／ｍ２  のポリエステル系樹脂不織布からなる基材層、酢酸ビニル含有率が１０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂からなるシール層を順次積層したものからなることを特徴とする透湿性、通気性包装材料。
【請求項３】
前記請求項１又は請求項２記載の透湿性、通気性包装材料を用いて製袋されていることを特徴とする袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤などの包装に用いる透湿性、通気性を必要とする包装材料及びそれを用いた袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、乾燥剤、脱酸素剤、鮮度保持剤が包装された状態で食品などの内容物と一緒に同一の袋中に包装される場合が多く、乾燥剤等を包装した包装材料が直接食品などの内容物に触れる状態である。従って、乾燥剤等を包装する包装材料としては、透湿性、通気性があり、引張強度、引裂強度、突刺強度なども大きい必要があり、食品などと接触することが有るため食品衛生上問題のないものであることが要求される。
従来は、これらの乾燥剤等の包装材料として、和紙（坪量３５〜４５ｇ／ｍ２  ）／インキ／ポリエチレン樹脂／補強材／ポリエチレン樹脂あるいはインキ／和紙（坪量３５〜４５ｇ／ｍ２  ）／ポリエチレン樹脂／補強材／ポリエチレン樹脂などの多層構成の積層体が使用されており、補強材としては開孔部を有するポリエチレン樹脂製のフィルムまたはクロス状のものが使用されており、かつ、積層体の製造時に包装材料に透湿性、通気性を付与させるために、使用した中間のポリエチレン樹脂及び内面のポリエチレン樹脂に穴開け加工を施したものを使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記多層構成の包装材料は次に示す種々の問題点があった。▲１▼包装材料の最表面に紙を使用していることにより、紙粉が発生し、食品衛生上問題がある、▲２▼ポリエチレン樹脂に穴開け加工を行うことにより、引張強度、引裂強度、突刺強度等が弱くなる、▲３▼穴開け加工工程が多くコストがかかる、▲４▼使用材料が多いため、材料コストが高い、▲５▼穴開け加工が物理的な方法のため、透湿性、通気性にバラツキが出やすく、品質が安定しない、▲６▼穴開け加工を行っているため、乾燥剤等の粉漏れ、しみだし等が発生していた。
【０００４】
本発明の課題は、紙粉の発生がなく、食品衛生上安全で、優れた透湿度コントール性及び安定した物理的強度を有する透湿性、通気性包装材料及びそれを用いた袋を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、基材層、印刷層、シール層を積層した積層体において、最外面から坪量３０〜７０ｇ／ｍ２  のポリエステル系樹脂不織布からなる基材層、印刷層、酢酸ビニル含有率が１０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂からなるシール層を順次積層したものからなることを特徴とする透湿性、通気性包装材料である。
【０００６】
次に、請求項２に係る発明は、基材層、印刷層、シール層を積層した積層体において、最外面から印刷層、坪量３０〜７０ｇ／ｍ２  のポリエステル系樹脂不織布からなる基材層、酢酸ビニル含有率が１０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂からなるシール層を順次積層したものからなることを特徴とする透湿性、通気性包装材料である。
【０００７】
次に、請求項３に係る発明は、上記請求項１又は請求項２記載の透湿性、通気性包装材料を用いて製袋されていることを特徴とする袋である。
【０００８】
【作用】
本発明によれば、基材層にポリエステル系樹脂不織布を使用しているので、紙粉等が発生することがなく、衛生的であり、物理的強度も強いために補強材を使用する必要もなく、製造工程の短縮が図れる。さらに、シール層に酢酸ビニル含有率が１０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を使用しているので、使用樹脂を適宜選定することにより、容易に包装材料の透湿度をコントロールすることが可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の透湿性、通気性包装材料を実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【００１０】
図１（ａ）は本発明の一実施の形態を示す包装材料の側断面図であり、最外面から厚み方向に、基材層１、印刷層２、シール層３が順次積層されており、（ｂ）は最外面から厚み方向に、印刷層２、基材層１、シール層３が順次積層されている。
【００１１】
前記基材層１は坪量３０〜７０ｇ／ｍ２  のポリエステル系樹脂を使用した不織布である必要がある。最外面にポリエステル系樹脂不織布を使用したことにより、紙を使用した時の様に紙粉が発生することがないので、衛生的であり、高分子樹脂が原料であるので補強材を使用しないで同等またはそれ以上の引張強度、引裂強度、突刺強度を得ることができ、また、補強材を使用しないので材料コストを低減させることができ、さらに、穴開け加工を実施しないので工程の省力化、短縮化、コストダウンがはかれ、かつ、袋から乾燥剤等の漏れ、しみだし等が無いなどの特徴を有する。
【００１２】
前記印刷層２に使用するインキはニトロセルロース系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂などをバインダーに使用したインキを使用することができ、本発明では特に限定しない。
【００１３】
前記シール層３に使用する樹脂は酢酸ビニル含有量が１０〜３０％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂である必要がある。酢酸ビニル含有量が１０重量％以下であると透湿性に問題があり、３０重量％を超えると粘着性がでてきて、包装材料を用いて内容物を充填加工する時にスベリ性などが悪くなり、加工適性が劣る。前記エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂の酢酸ビニル含有量を変化させた樹脂を使用したり、積層する樹脂の厚みを調節することにより、包装材料の透湿度をコントロールすることができ、バラツキを最小限に押さえることができる。
【００１４】
前記シール層３の積層方法は、基材層１の上に樹脂をＴダイ方式で溶融押出し、積層する方法が一般的に使用できる。シール層３の厚みは５〜４０μｍ程度が良い。
【００１５】
本発明の透湿性、通気性包装材料の透湿度は１００〜４００ｇ／ｍ２  ・２４ｈが好ましく、酸素透過度は５０００ｍｌ／ｍ２  ・２４ｈ・ａｔｍ以上が好ましい。
【００１６】
図２（ａ）は本発明の透湿性、通気性包装材料を使用して製袋した袋１０の一実施例の三方シール袋の平面図であり、（ｂ）は本発明の透湿性、通気性包装材料を使用して製袋した袋１０の他の実施例の二方シール袋の平面図である。図中の１０ａ、１０ｂ、１０ｃはヒートシール部であり、１０ｄは開放辺であり、１０ｅは包装材料の折り返し部である。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の透湿性、通気性包装材料を具体的な実施例に従って説明する。
【００１８】
〈実施例１〉
基材層１としてポリエステル系樹脂不織布（坪量４５ｇ／ｍ２  ）を使用し、印刷機を用いてその片面にニトロセルロース系インキで印刷して印刷層２を形成し、印刷層２の上に溶融押出機を用いて、シール層３として酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を２５０℃の樹脂温で、厚さ３０μｍになるように溶融押出し、積層して本発明の透湿性、通気性包装材料を作成した。
【００１９】
〈実施例２〉
実施例１において、シール層３として酢酸ビニル含有量１４重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を使用した以外は、同様にして本発明の透湿性、通気性包装材料を作成した。
【００２０】
〈実施例３〉
実施例１において、シール層３として酢酸ビニル含有量１９％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を使用した以外は、同様にして本発明の透湿性、通気性包装材料を作成した。
【００２１】
〈実施例４〉
実施例１において、シール層３として酢酸ビニル含有量２５％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を使用した以外は、同様にして本発明の透湿性、通気性包装材料を作成した。
【００２２】
〈比較例１〉
基材層１として和紙（坪量３５ｇ／ｍ２  ）を使用し、印刷機を用いてその片面にニトロセルロース系インキで印刷して印刷層２を形成し、印刷層２の上に溶融押出機を用いて、厚さ１５μｍの低密度ポリエチレン樹脂を介して、補強材として穴開きポリエチレン製クロスを積層し、さらに前記クロスの上に溶融押出機で、シール層３として厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂を積層した後に、前記厚さ１５μｍの低密度ポリエチレン樹脂とシール層３の厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン樹脂に穴開け加工を行い、比較用の包装材料を作成した。
【００２３】
〈評価〉
実施例１〜４及び比較例１の包装材料を用いて、以下の測定方法で包装材料の引張強度、引裂強度、突刺強度及び透湿度を測定し、評価した。その結果を表１に示す。
（１）引張強度及び引裂強度測定方法
ＪＩＳ−Ｚ１７０７に準拠した測定方法で測定した。
（２）突刺強度測定方法
包装材料を１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさにスリットして試験片とし、その試験片に直径１．０ｍｍ、先端形状半径０．５ｍｍの半円形の針を毎分５０±０．５ｍｍの速度で突き刺し、針が貫通するまでの最大荷重を測定した。
（３）透湿度測定方法
モダンコントロール社製（ＭＯＣＯＮ    ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ    Ｗ６）を用いて、４０℃−９０％ＲＨ雰囲気下で測定した。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
表１の結果から、実施例１〜４は比較例１に比べ縦方向の引張強度が強く、横方向の引裂強度が強く、かつ、突刺強度も４倍程度強い。さらに、透湿度も乾燥剤などを充填包装するのに適した数値を有している。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の透湿性、通気性包装材料は、基材層に坪量３０〜７０ｇ／ｍ２  のポリエステル系樹脂不織布を使用し、シール層に酢酸ビニル含有率が１０〜３０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を使用しているので、引張強度、引裂強度、突刺強度が強く補強材を使用する必要が無く、製造工程が短縮化され、コストも低減できる。また、透湿度も使用する樹脂を適宜選定することにより、容易にコントロールすることが出来る。さらに、紙を使用していないので紙粉などの発生する心配もなく、衛生的である。
よって、本発明の透湿性、通気性包装材料及びそれを用いた袋は乾燥剤用、脱酸素剤用、鮮度保持剤用その他の包材として、必要とする各種の機能を有し、広く利用出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態の透湿性、通気性包装材料の側断面図であり、（ｂ）は他の実施形態の透湿性、通気性包装材料の側断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の袋の一実施例の三方シール袋の平面図であり、（ｂ）は本発明の袋の他の実施例の二方シール袋の平面図である。
【符号の説明】
１…基材層
２…印刷層
３…シール層
１０…袋
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…ヒートシール部
１０ｄ…開放辺
１０ｅ…折り返し部
【図１】
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【図２】
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