(57)【要約】【課題】作業機械に装備されるタンクを、機体構造への影響を最小限にして大型化増量できるようにする。【解決手段】作業機械に装備されるタンク（１６）に拡張部分（１６ｂ）を備え、拡張部分（１６ｂ）の上に物品の収納箱（２０）を着脱自在に取付ける。【選択図】　　　　図２
2004052226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業機械に装備されるタンクが拡張部分を備え、この拡張部分の上に物品の収納箱が着脱自在に取付けられている、ことを特徴とする作業機械のタンク構造。
【請求項２】
該収納箱を取り外すことにより、作業機械の作業腕の基部を回動自在に連結するピンの着脱空間が形成される、請求項１記載の作業機械のタンク構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業機械のタンク構造、さらに詳しくは、機体構造への影響を最小限にして大型化を可能にするタンク構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５を参照して作業機械の典型例である周知の油圧ショベルにおける燃料タンクの設置部分について説明する。油圧ショベルの全体構造については、後の発明の実施の形態において述べる。
【０００３】
油圧ショベルの機体である上部旋回体８には、旋回体フレーム１０の立設した一対のブラケット１０ａ、１０ｂの間に、作業腕であるブーム１２が、ピン２６によりピン２６を中心に上下方向に揺動自在に連結されている。ピン２６の軸線Ｘ方向（図５の紙面に直角の方向）の一端側（図５の奥側）には運転室が設置され、他端側（図５の手前側）には、旋回体フレーム１０の前端（図５の右端）側から、工具など物品の収納箱４０、燃料タンク４２、作動油タンク１８が、順次に設置されている。
【０００４】
油圧ショベルにおいては、製造時、修理時、あるいは特に大型機において現場移動などの輸送移動時の邪魔にならないように、ブーム１２を上部旋回体８に対して取付け取外し、すなわち着脱する必要があり、ピン２６はその軸線Ｘ方向に抜き差しされる。このとき軸線Ｘ方向の一端運転室側には抜き差しできないので、他端の燃料タンク４２側において着脱される。そのため燃料タンク４２の前方及び収納箱４０の上方には、ピン２６の着脱空間Ｓが形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
作業機械のタンク、例えば上述の燃料タンクにおいては、作業途中で燃料を補給しなくても、また燃料補給の難しい場所では燃料補給なしで、長時間の連続稼働ができるように、燃料タンクの大型化増量が望まれている。しかしながら、上述のごとく装備された従来のタンクには、次のとおりの解決すべき問題がある。
【０００６】
すなわち、燃料タンク４２を大型化増量のため前方（図５の右方）に拡張するのは、ピン２６の着脱空間Ｓを確保する必要があり、また収納箱４０が設置されているので、難しい。後方（図５の左方）に拡張するのは、機体である上部旋回体８の後方への張り出し量が大きくなり、油圧ショベルの機能として小さいことが要求される後方旋回半径が大きくなり、後方への拡張も難しい。
【０００７】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、作業機械に装備されるタンクを、機体構造への影響を最小限にして大型化増量できるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明によれば、上記技術的課題を解決するタンク構造として、作業機械に装備されるタンクが拡張部分を備え、この拡張部分の上に物品の収納箱が着脱自在に取付けられている、ことを特徴とする作業機械のタンク構造が提供される。
【０００９】
そして、従来収納箱の設置されていた部分にタンクを拡張し、ピンの着脱のごとき必要な空間は維持し、この空間に収納箱を着脱自在に取付け、空間を利用するときには収納箱を取外す。
【００１０】
好適実施形態においては、該収納箱を取り外すことにより、作業機械の作業腕の基部を回動自在に連結するピンの着脱空間が形成される。
【００１１】
そして、作業腕の基部を回動自在に連結するピンの着脱空間を形成するとともに、タンクの大型化増量を機体構造への影響を最小限にして可能にする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された作業機械のタンク構造について、作業機械の典型例である油圧ショベルにおける好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。なお、図１〜図４において図５と実質上同一の部分は同一の符号で示されている。
【００１３】
図１を参照して説明すると、全体を番号２で示す油圧ショベルは、左右一対のトラック４、４を有した下部走行体６と、下部走行体６上に実質上鉛直に延びる旋回軸線Ｙを中心に旋回自在に取付けられた上部旋回体８を備えている。上部旋回体８には、その旋回体フレーム１０上の、前側（図１の手前右側）の中央に作業腕であるブーム１２の基部が、左側に運転室１４が、そして右側に燃料タンク１６、作動油タンク１８、そして工具など物品の収納箱２０が、それぞれ設置されている。旋回体フレーム１０にはまた、エンジン、油圧機器などを収容する機器室２２が中央部に、後方側の端（図１の左側端）には機体の後端そして旋回軸線Ｙを中心にした上部旋回体８の旋回半径Ｒを規定するカウンタウエイト２４が取付けられている。
【００１４】
図１と共に図１の燃料タンク１６の部分を中心に矢印Ａ方向から見て示した図２を参照して説明する。ブーム１２は、その基部を旋回体フレーム１０に立設された一対のブラケット１０ａ、１０ｂの間にピン２６によって軸線Ｘを中心に回動自在に取付けられている。ブーム１２と旋回体フレーム１０の間にはブーム１２をピン２６を中心に揺動作動させるブーム作動シリンダ２８が取付けられている。図示は省略されているが、ブーム１２の先端にはアームが、アームの先端にはバケットのごとき作業装置が、それぞれ揺動作動を自在に取付けられている。
【００１５】
ブラケット１０ａ側に燃料タンク１６が、ブラケット１０ｂ側に運転室１４がそれぞれ設置されている。燃料タンク１６には、ピン２６をその軸線Ｘ方向（図２の紙面に直角の方向）においてブラケット１０ａ、ブーム１２、ブラケット１０ｂに抜き差し可能にするための着脱空間Ｓが、上部旋回体８の前方側（図２において右側）に備えられている。収納箱２０は、この着脱空間Ｓに取外しを自在に取付けられている。
【００１６】
燃料タンク１６は、図２に示す側面から見て略Ｌ字状に形成され、上下に延びる直方体形状の本体部１６ａと、本体部１６ａの下部から前方に一体になって延びる直方体形状の拡張部分１６ｂを備えている。本体部１６ａの旋回体フレーム１０から上端までの高さは、従来の燃料タンク４２（図５）と実質上同じにピン２６の軸線Ｘよりも上方に形成されている。拡張部分１６ｂは従来の収納箱４０（図５）と略同じ大きさに形成されている。着脱空間Ｓは、ピン２６の軸線Ｘの延びる方向に見て、燃料タンク１６の本体部１６ａの縦壁Ｖ及び拡張部分１６ｂの水平壁Ｈにより挟まれたＬ字状空間に形成されている。
【００１７】
本実施の形態においては、作動油タンク１８の大きさ及びその設置位置は従来と同じである。したがって燃料タンク１６は、従来の燃料タンク４２よりも拡張部分１６ｂの分、大型化増量されている。
【００１８】
収納箱２０は、着脱空間Ｓの、拡張部分１６ｂの水平壁Ｈ上に、その底面を適宜の手段、例えば水平壁Ｈに形成された複数個のねじ孔にそれぞれボルト３０によって取外しを自在に取付けられている。
【００１９】
図２と共に図３を参照して周知のピン２６について説明する。ピン２６は、ピン本体２６ａの一端にレバー状のフランジ２６ｂが一体に取付けられており、ピン本体２６ａが、旋回体フレーム１０のブラケット１０ａの側から、ブラケット１０ａ、ブーム１２、ブラケット１０ｂに挿通され、フランジ２６ｂのボルト孔２６ｃにボルト３２が通されてブラケット１０ａのねじ孔に取付けられ、旋回体フレーム１０に固定されている。
【００２０】
図１〜図３を参照して、燃料タンク１６に備えられた着脱空間Ｓによるピン２６の着脱について説明する。
【００２１】
（１）着脱空間の用意：
燃料タンク１６の拡張部分１６ｂ上に取付けられている収納箱２０を、ボルト３０を外して取外す。かくして収納箱２０が除かれピンの着脱空間Ｓが用意される。
【００２２】
（２）ピンの取外し、ブームの取外し：
着脱空間Ｓにおいて、ピン２６を、ブラケット１０ａに止めているボルト３２を外し、ブラケット１０ｂ、ブーム１２、ブラケット１０ａから抜き出す。かくして、ブーム１２と旋回体フレーム１０の連結が解除され、ブーム１２が取外される。
【００２３】
（３）ブームの取付け、収納箱の取付け：
旋回体フレーム１０へのブーム１２の取付けは、上述の手順の逆で行う。すなわち、収納箱２０が取外されピン着脱空間Ｓが用意された状態で、ブーム１２をブラケット１０ａ、ブラケット１０ｂと整合させ、着脱空間Ｓ側からピン２６を挿通し、ピン２６のフランジ２６ｂをボルト３２によってブラケット１０ａに固定する。その後、収納箱２０を燃料タンク１６の拡張部分１６ｂ上にボルト３０によって取付ける。
【００２４】
図１及び図２を参照して上述したとおりの作業機械のタンク構造の作用について説明する。
【００２５】
（１）機体構造への影響を最小限にしてタンクの大型化増量が容易：
従来の収納箱４０（図５）の設置されていた部分に燃料タンク１６の拡張部分１６ｂを配設し、拡張部分１６ｂ上にピン着脱空間Ｓを形成し、かつピン着脱空間Ｓの拡張部分１６ｂ上に収納箱２０を取外しを自在に取付けたので、燃料タンク１６を機体構造への影響を最小限にして容易に大型化増量できる。
【００２６】
（２）作業機械の後端までの寸法が大きくならない：
例えば上述の作業機械としての油圧ショベルにおいては、燃料タンク１６を前方に拡張できるので、機体の後端までの寸法、図１に示す旋回半径Ｒは大きくならない。
【００２７】
（３）作業機械の後端までの寸法を小さくできる：
さらに、上述の作業機械としての油圧ショベルにおいては、燃料タンク１６の容量を従来と同量にすれば、拡張部分１６ｂの分、図４に示すごとく作動油タンク１８と共に寸法Ｚ前方（図４の右方）に移動できるので、寸法Ｚの分上部旋回体８の後端までの寸法、旋回半径Ｒ（図１）を小さくすることができる。
【００２８】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば下記のように、本発明の範囲内においてさまざまな変形あるいは修正ができるものである。
【００２９】
（１）タンク：
本発明の実施の形態においては、作業機械のタンク構造の実施形態として燃料タンクが示されているが、タンクとしては、洗浄放水などのために多量の水を必要とする作業機械の水タンク、あるいは多くの油圧アクチュエータを搭載する作業機械の作動油タンクなど、種々のタンクについて、機体構造への影響を最小限にして大型化増量することができる。
【００３０】
（２）着脱空間：
本発明の実施の形態においては、燃料タンク拡張部分の上の収納箱を取り外すことにより、ピンの着脱空間が形成されたが、この空間はピンの着脱だけでなく、例えばメンテナンスハッチの開閉用などにも適用することができる。
【００３１】
（３）作業機械：
本発明の実施の形態においては、作業機械としての油圧ショベルのブーム取付部のタンクの例が示されたが、作業機械としてのクローラドリル車のブーム取付部に装備されるタンク、パイルドライバー台車のパイルドライバー支持部に装備されるタンクなど、種々の作業機械のタンクに適用することができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明に従って構成された作業機械のタンク構造によれば、作業機械に装備されるタンクを、機体構造への影響を最小限にして大型化増量することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成されたタンク構造を備えた作業機械としての油圧ショベルの斜視図。
【図２】図１の矢印Ａ方向に見て示した燃料タンクの部分を中心に示した拡大図。
【図３】ピンの拡大斜視図。
【図４】図２の燃料タンクの容量を従来と同じにした場合その後端を前方に移動させることができることを示した図。
【図５】従来のタンクの部分を図２と同じ状態で見て示した図。
【符号の説明】
２：油圧ショベル（作業機械）
１２：ブーム
１６：燃料タンク（タンク）
１６ｂ：拡張部分
２０：収納箱
２６：ピン
４０：収納箱
４２：燃料タンク
Ｓ：ピン着脱空間
Ｘ：軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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