(57)【要約】【課題】ラビング部材を移動させる機構を小型化する。【解決手段】キャリッジが保持位置から、当該保持位置より液体噴射領域側にあるワイピング位置に移動したときに、端部が液体噴射ヘッドのヘッド面に押圧してヘッド面を払拭するワイピング部材２２２と、キャリッジが、保持位置からワイピング位置に達した後に反転移動して、ワイピング位置と保持位置の間であるラビング位置に達したときに、端部がヘッド面に押圧し、ヘッド面を払拭するラビング部材２２４と、キャリッジが移動するときに当該キャリッジによって押圧され、キャリッジによる押圧力によって、ラビング部材２２４の端部を、ヘッド面に押圧する位置に移動させる保持部材３００、基礎部材４００及び回動レバー５００を備える。【選択図】  図４
2004358754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体噴射領域にある被記録物に液体を噴射し、当該被記録物に対して記録または書込みを行う液体噴射装置であって、
前記液体を前記被記録物に対して噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドを載置し、前記液体噴射領域にある前記被記録物を跨ぐように往復移動するキャリッジと、
前記キャリッジが、前記液体噴射領域の外であり前記液体噴射装置が停止しているときに保持されるべき保持位置から、当該保持位置より前記液体噴射領域側にあるワイピング位置に移動したときに、端部が前記液体噴射ヘッドのヘッド面に押圧して前記ヘッド面を払拭するワイピング部材と、
前記キャリッジが、前記保持位置から前記ワイピング位置に達した後に反転移動して、前記ワイピング位置と前記保持位置の間であるラビング位置に達したときに、端部が前記ヘッド面に押圧し、前記ヘッド面を払拭するラビング部材と、
前記キャリッジが移動するときに当該キャリッジによって押圧され、前記キャリッジが前記ラビング位置に達したときに、当該キャリッジによる押圧力よって、前記ラビング部材の端部を、前記ヘッド面に押圧する位置に移動させるラビング部材移動手段と
を備える液体噴射装置。
【請求項２】
前記ラビング部材は、前記ワイピング部材の前記液体噴射領域側の面と向き合うように、前記ワイピング部材と一体的に配置され、
前記ラビング部材の前記端部は、前記ワイピング部材の前記端部より、前記液体噴射ヘッドから離れており、
更に、前記ラビング部材移動手段の一部として、
前記キャリッジが、前記保持位置から前記ワイピング位置に達し、かつその後に前記ラビング位置に移動したときに、前記ラビング部材及び前記ワイピング部材を、前記キャリッジが前記保持位置から前記ワイピング位置に達した時と比べ、前記液体噴射ヘッド側に向けて突出させる突出手段を備える、請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
更に、前記ラビング部材移動手段として、
前記ワイピング部材及び前記ラビング部材を保持しており、前記キャリッジの移動経路に沿ってスライドするスライド部材と、
前記スライド部材のスライド軌道を定めるガイド手段と
を備え、
前記スライド部材は、前記保持位置に向けてスライドするときに前記ヘッド面に向けて突出して、前記保持位置にある前記ヘッド面を封止するとともに、前記ワイピング位置及び前記ラビング位置においては前記ヘッド面から離れて前記ヘッド面の封止を解除し、
さらに前記突出手段として、
前記スライド部材が、前記ワイピング部材が前記ヘッド面に押圧する位置から、前記ラビング部材が前記ヘッド面に押圧する位置までスライドしたときに、前記スライド部材を前記ヘッド面に向けて押し上げる押し上げ機構を備える、請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
更に、
前記キャリッジが前記ワイピング位置に来たときに、前記ワイピング部材及び前記ラビング部材を、前記キャリッジと対向する方向から支持するワイピング用支持部材と、
前記キャリッジが前記ワイピング位置に達した後に前記ラビング位置に来たときに、前記ワイピング部材及び前記ラビング部材を、前記ワイピング用支持部材による支持位置より前記キャリッジに近い位置に、前記キャリッジと対向する方向から支持するラビング用支持部材と
を備える、請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
更に、
前記液体噴射装置が初めて起動するときに、前記キャリッジを、前記保持位置から前記ワイピング位置まで移動させ、その後に反転移動させて前記ラビング位置に移動させて前記ラビング部材に前記ヘッド面を払拭させ、
その後前記液体噴射装置が再度起動するときには、前記キャリッジを、前記保持位置から前記ワイピング位置まで移動させた後、さらに液体噴射領域側に移動させて前記ラビング部材に前記ヘッド面の付着物を払拭させない、キャリッジ制御部を備える、請求項１に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録物に記録又は書込みを行う液体噴射装置に関する。特に本発明は、ノズル詰まりを防ぐことができる液体噴射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット式記録装置などの液体噴射装置は、カートリッジに保持されている液体（例えばインク）を、記録ヘッドなどの液体噴射ヘッドから、紙などの被記録物に向けて噴射することで、被記録物に対して記録又は書込みを行う。
液体噴射ヘッドは、ヘッド面に複数のノズルを有しており、これらのノズルから液体を噴射している。このため、フェルトなどのラビング部材によってヘッド面を払拭する必要がある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００３−１９８１０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
液体噴射ヘッドを保護するためには、ラビング部材を、払拭の必要がないときにはヘッド面に当接させない方がよい。このためには、ラビング部材をヘッド面に向けて移動させたり、ヘッド面から退避させる機構が必要となる。一方で、液体噴射装置を小型化する必要がある。このため、ラビング部材を移動させる機構を小型化する必要がある。
【０００５】
そこで本発明は、上記の課題を解決することのできる液体噴射装置を提供することを目的とする。この目的は特許請求の範囲における独立項に記載の特徴の組み合わせにより達成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の第１の形態によると、液体噴射領域にある被記録物に液体を噴射し、当該被記録物に対して記録または印刷を行う液体噴射装置であって、液体を被記録物に対して噴射する液体噴射ヘッドと、液体噴射ヘッドを載置し、液体噴射領域にある被記録物を跨ぐように往復移動するキャリッジと、キャリッジが、液体噴射領域の外であり液体噴射装置が停止しているときに保持されるべき保持位置から、当該保持位置より液体噴射領域側にあるワイピング位置に移動したときに、端部が液体噴射ヘッドのヘッド面に押圧してヘッド面を払拭するワイピング部材と、キャリッジが、保持位置からワイピング位置に達した後に反転移動して、ワイピング位置と保持位置の間であるラビング位置に達したときに、端部がヘッド面に押圧し、ヘッド面を払拭するラビング部材と、キャリッジが移動するときに当該キャリッジによって押圧され、キャリッジによる押圧力によって、ラビング部材の端部を、ヘッド面に押圧する位置に移動させるラビング部材移動手段とを備える液体噴射装置を提供する。
この液体噴射装置によれば、ラビング部材は、ヘッド面を払拭すべきタイミング、すなわちワイピングした後において、キャリッジによる押圧力によってヘッド面に押圧する位置に移動する。このため、ラビング部材を移動させるための動力源を別個に設ける必要はなくなる。
【０００７】
上記した液体噴射装置において、ラビング部材は、ワイピング部材の液体噴射領域側の面と向き合うように、ワイピング部材と一体的に配置され、ラビング部材の端部は、ワイピング部材の端部より、液体噴射ヘッドから離れており、更に、ラビング部材移動手段の一部として、キャリッジが、保持位置からワイピング位置に達し、かつその後にラビング位置に移動したときに、ラビング部材及びワイピング部材を、キャリッジが保持位置からワイピング位置に達した時と比べ、液体噴射ヘッド側に向けて突出させる突出手段を備えてもよい。
このようにすると、ラビング部材を保持するための機構をワイピング部材を保持するための機構とは別個に設ける必要がなくなる。
【０００８】
更に、ラビング部材移動手段として、ワイピング部材及びラビング部材を保持しており、キャリッジの移動経路に沿ってスライドするスライド部材と、スライド部材のスライド軌道を定めるガイド手段とを備え、スライド部材は、保持位置に向けてスライドしながらヘッド面に向けて突出して、保持位置にあるヘッド面を封止するとともに、ワイピング位置及びラビング位置においてはヘッド面から離れてヘッド面の封止を解除し、更に突出手段として、スライド部材が、ワイピング部材がヘッド面に押圧する位置から、ラビング部材がヘッド面に押圧する位置までスライドしたときに、スライド部材をヘッド面に向けて押し上げる押し上げ機構を備えてもよい。
このようにすると、ヘッド面を封止するためのスライド部材を用いて、ヘッド面を払拭すべきタイミングにおいてラビング部材をヘッド面に押圧する事ができる。したがって、新たな部品を設ける必要がなくなる。
【０００９】
更に、キャリッジがワイピング位置に来たときに、ワイピング部材及びラビング部材を、キャリッジと対向する方向から支持するワイピング用支持部材と、キャリッジがワイピング位置に達した後にラビング位置に来たときに、ワイピング部材及びラビング部材を、ワイピング用支持部材による支持位置よりキャリッジに近い位置に、キャリッジと対向する方向から支持するラビング用支持部材とを備えてもよい。
このようにすると、ラビング部材は確実にヘッド面を押圧することができる。
【００１０】
更に、液体噴射装置が初めて起動するときに、キャリッジを、保持位置からワイピング位置まで移動させ、その後に反転移動させてラビング位置に移動させてラビング部材にヘッド面を払拭させ、その後液体噴射装置が再度起動するときには、キャリッジを、保持位置からワイピング位置まで移動させた後、さらに液体噴射領域側に移動させてラビング部材にヘッド面の付着物を払拭させない、キャリッジ制御部を備えてもよい。
このようにすると、ヘッド面は、初期動作時においてラビング部材に払拭されるが、それ以降は払拭されない。従って、ヘッド面は、不必要なタイミングではラビング部材に払拭されなくなる。
【００１１】
なお上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションも又発明となりうる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１３】
図１は、インクジェット式記録装置１０の斜視図である。インクジェット式記録装置１０は、記録ヘッドのヘッド面に設けられたノズル列から、液体噴射領域にある被記録物１１に対しインクを噴射し、この被記録物１１に対して記録又は書込みを行う。インクは例えば顔料インクである。記録ヘッドは、キャリッジ４２に載置されており、キャリッジ４２とともに、液体噴射領域を跨ぐように往復移動する。またインクジェット式記録装置１０は、スライド機構１００を備える。スライド機構１００は、液体噴射領域外部にあるキャリッジ保持位置の下に配置されており、インクジェット式記録装置１０が停止しているときに、保持位置に移動された記録ヘッドのヘッド面を封止する。
【００１４】
またスライド機構１００は、ラビング部材移動手段の一例であり、記録ヘッドのヘッド面を払拭するための払拭部２２０を有する。払拭部２２０は、ラビング部材を、ワイピング部材の液体噴射領域側の面と向き合うように、ワイピング部材と重ね合わせることによって一体的に配置した構成である。ここで、ワイピング部材は例えばエラストマなどの可撓性材料によって形成されており、ラビング部材は繊維を材料の少なくとも一部として含む材料、例えばフェルトによって形成されている。
【００１５】
そしてキャリッジ４２が、保持位置から、保持位置と液体噴射領域の間にあるワイピング位置に移動したときに、払拭部２２０のワイピング部材は、記録ヘッドのヘッド面を払拭する。またキャリッジ４２が保持位置からワイピング位置に移動した後、続けてワイピング位置と保持位置の間にあるラビング位置に反転移動したときに、払拭部２２０のラビング部材は、記録ヘッドのヘッド面を払拭する。ここで払拭部２２０は、スライド機構１００の一部がキャリッジ４２に押されることで、ヘッド面を押圧する位置に移動する。
このようにすると、スライド機構１００を駆動するための動力源、例えばモータを別途設ける必要はない。従ってインクジェット式記録装置１０を小型化することができる。またラビング部材を保持するための機構を新たに設ける必要がない。なお、スライド機構１００の詳細については後述する。
【００１６】
次に、インクジェット式記録装置１０の他の構成を、図１及び図２を用いて説明する。図２は、インクジェット式記録装置１０の側面概略図である。なお、図２において、インクジェット式記録装置１０は、記録中の被記録物１１と共に図示している。
インクジェット式記録装置１０は、スライド機構１００の他に、複数の被記録物１１を保持するトレイ１２、被記録物１１をトレイ１２から押し出すホッパ１２４、トレイ１２から押し出された被記録物１１を給送する給送部２０、給送部２０が給送した被記録物１１を液体噴射領域に搬送する搬送部３０、液体噴射領域において被記録物１１に記録を行う記録部４０、被記録物１１を液体噴射領域から液体噴射領域外へ排出する排出部５０、及びステップモータ６０を備える。
【００１７】
給送部２０は、給送ローラ２２、及び給送ローラ２２に連れ回るリタードローラ２４を有する。給送ローラ２２及びリタードローラ２４は、ホッパ１２４によってトレイ１２から押し出された被記録物１１の束のうち、最上位に位置する被記録物１１を互いの間に挟み、被記録物１１を一つずつ搬送部３０へ給送する。
【００１８】
搬送部３０は、搬送ローラ３２、搬送ローラ３２に連れ回る搬送従動ローラ３４を有する。搬送ローラ３２は、給送部２０が給送した被記録物１１を搬送従動ローラ３４との間に挟んで回転し、液体噴射領域へ搬送する。
【００１９】
記録部４０は、キャリッジ制御部４１、キャリッジ４２、キャリッジ４２に搭載された記録ヘッド４４、及びキャリッジ４２を移動させるモータ４８を有する。キャリッジ制御部４１は、モータ４８を介してキャリッジ４２の移動を制御する。さらに記録部４０は、キャリッジ４２を被記録物１１の搬送方向に対して直交する主走査方向にスライド可能に支持するガイド板４６を有する。
【００２０】
排出部５０は、排出ローラ５２、及び排出ローラ５２に連れ回る排出従動ローラ５４を有する。排出ローラ５２及び排出従動ローラ５４は、記録後の被記録物１１を互いの間に挟んで回転し、液体噴射領域から液体噴射領域外へ排出する。
【００２１】
なお、搬送部３０及び排出部５０には、ステップモータ６０から一本のベルト６２を介して動力が伝達される。ベルト６２には、テンショナー６４により張力が与えられている。ステップモータ６０、テンショナー６４、搬送部３０、及び排出部５０は、ベルト６２の流れ方向においてこの順に配列される。
【００２２】
上記した構成において、インクジェット式記録装置１０は、キャリッジ４２をガイド板４６に沿って往復させつつ記録ヘッド４４のノズルから液体を噴射させる。インクジェット式記録装置１０は、キャリッジ４２が一走査する毎に被記録物１１を搬送することで、被記録物１１の全体に記録を行う。なお、インクジェット式記録装置１０は、記録ヘッド４４の往路及び復路の双方で記録を行う場合もあるし、一方のみで記録を行う場合もある。
【００２３】
ここで、インクジェット式記録装置１０は、被記録物に対して液体を噴射することで記録、書込み又は印刷を行う液体噴射装置の一例である。また、インクジェット式記録装置１０の記録ヘッド４４は、液体噴射装置の液体噴射ヘッドの一例である。記録ヘッド４４に設けられる吐出口は、液体噴射ヘッドの噴射口の一例である。
【００２４】
しかしながら、本発明はこれらに限られない。液体噴射装置の他の例は、液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置である。この場合、カラーフィルタ製造装置の色材噴射ヘッドが液体噴射ヘッドの一例である。液体噴射装置のさらなる他の例は、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極を形成する電極形成装置である。この場合、電極形成装置の電極材（電導ペースト）噴射ヘッドが液体噴射ヘッドの一例である。液体噴射装置のさらに他の例は、バイオチップを製造するバイオチップ製造装置である。この場合、バイオチップ製造装置の生体有機物噴射ヘッドおよび精密ピペットとしての試料噴射ヘッドが液体噴射ヘッドの一例である。本発明の液体噴射装置は、産業用途を有するその他の液体噴射装置も含む。また被記録物とは、液体が噴射されることにより記録が行われる物であり、例えば記録用紙、ディスプレイの電極等の回路パターンが形成される回路基板、ラベルが記録されるＣＤ−ＲＯＭ、ＤＮＡ回路が記録されるプレパラートが含まれる。
【００２５】
次に、図３〜図９を用いて、スライド機構１００の構成を説明する。図３は、スライド機構１００の斜視図であり、図４はスライド機構１００の分解斜視図である。スライド機構１００は、スライド部材２００、保持部材３００、基礎部材４００、回動レバー５００、及びバネ６００を有する。保持部材３００、基礎部材４００及び回動レバー５００は突出手段の一例である。これらのうち回動レバー５００は押し上げ機構の一例である。これらの各部材の構成について、図４〜図８を用いて説明する。
【００２６】
まずスライド部材２００について、図４及び図５の正面図を用いて説明する。スライド部材２００は平面形状が長方形である。
スライド部材２００は、キャリッジ４２の移動方向の一端面に、水平方向に凸である第１スライド部２４０を有しており、他端面の近くに、上下方向に設けられた溝状の第２スライド部２５０を２つ有している。第１スライド部２４０及び第２スライド部２５０は、保持部材３００の対応する部分にそれぞれ上下方向に填め込まれる。
このため、スライド部材２００は、保持部材３００を基準に上下にスライドすることができる。また第２スライド部２５０は、第１スライド部２４０を支点に上下に動くこともできる。
またスライド部材２００は、保持部材３００に填め込まれるときに、バネ６００を、下面に設けられたバネ受け部２６０と保持部材３００との間に挟み込む。このためスライド部材２００はバネ６００の付勢力によって、常に上方に付勢されている。
【００２７】
またスライド部材２００は、上面即ち記録ヘッド４４のヘッド面と対向する面に、キャップ部材２１０及び払拭部２２０を有する。キャップ部材２１０は、エラストマによって略リング状に形成され、バネ６００の付勢力によって記録ヘッド４４のヘッド面に押圧し、ヘッド面のノズル列を含む領域を封止する。キャップ部材２１０は、キャップ部材２１０の底面に設けられた吸引口（不図示）、及び排出口２１４を介して不図示のポンプに接続されており、このポンプによって負圧が与えられている。これにより、記録ヘッド４４のノズル列に残留しているインクは強制的に排出される。またキャップ部材２１０の内部には柱状の凸部２１２が設けられている。凸部２１２は、スライド部材２００が記録ヘッド４４のヘッド面に近づきすぎることを防ぐ。
【００２８】
払拭部２２０は、ワイピング部材２２２及びラビング部材２２４を重ね合わせて形成されている。ワイピング部材２２２はエラストマなどの可撓性材料によって形成されており、ラビング部材２２４は繊維を材料の少なくとも一部として含む材料、例えばフェルトによって形成されている。ここで、ラビング部材２２４の上端部は、ワイピング部材２２２の上端部より下方すなわち記録ヘッド４４のヘッド面から離れる方向に位置している。
このため、キャリッジ４２及び記録ヘッド４４が、図中右側から左側、すなわち保持位置からワイピング位置に向けて移動したときには、ワイピング部材２２２のみが記録ヘッド４４のヘッド面を払拭する。
【００２９】
またスライド部材２００は、支持部材２３０を有する。支持部材２３０は、スライド部材２００の下面から下方に突出している。スライド部材２００は、基礎部材４００に当接することで、払拭部２２０が記録ヘッド４４のヘッド面に押圧したときに下方に押し下げられないように、払拭部２２０を下方から支持する。詳細には、支持部材２３０は、ワイピング用支持部材２３２及びラビング用支持部材２３４を有する。ワイピング用支持部材２３２は、ワイピング部材２２２が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭しているときに基礎部材４００に当接する。またラビング用支持部材２３４は、ラビング部材２２４が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭しているときに基礎部材４００に当接する。ここでラビング用支持部材２３４は、ワイピング用支持部材２３２より下方に突出している。
このため、支持部材２３０は、ラビング部材２２４が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭しているときには、払拭部２２０を、ワイピング部材２２２が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭しているときと比べて記録ヘッド４４に向けて突出させることができる。
【００３０】
次に、図４を用いて、保持部材３００の構成を説明する。保持部材３００は、バネ６００を填め込んで保持するバネ填込部３１０、保持部材３００本体の互いに対向する２つの側面のそれぞれから水平に突出している第１スライド軸３２０、第１スライド軸３２０が突出している２つの側面のそれぞれから水平に突出している第２スライド軸３３０、保持部材３００本体から上方即ちキャリッジ４２に向けて突出している封止用被押圧部３４０、スライド部材２００の第１スライド部２４０を上下にスライド可能に受け入れるためのスライド溝部３５０、及びスライド部材２００の第２スライド部２５０に上下にスライド可能に差し込まれる２つの差込部３６０を有する。
【００３１】
保持部材３００は、スライド溝部３５０及び２つの差込部３６０により、スライド部材２００を、支持部材２３０がバネ填込部３１０の外部に位置するように差込保持する。２つの第１スライド軸３２０、及び２つの第２スライド軸３３０は、キャリッジ４２が移動する方向にスライドできるように、基礎部材４００に水平方向に設けられた溝を挿通する。封止用被押圧部３４０は、移動してきたキャリッジ４２の保持位置側の側面によって押圧される。
このため、キャリッジ４２が保持位置側に向けて移動してきたときに、スライド部材２００及び保持部材３００は、封止用被押圧部３４０がキャリッジ４２に押圧されることで、基礎部材４００を基準に保持位置側にスライドする。
【００３２】
次に、図４、図６及び図７を用いて基礎部材４００の構成を説明する。図６は基礎部材４００の上面図であり、図７は基礎部材４００の正面図である。基礎部材４００は、スライド部材２００及び保持部材３００をスライド可能に保持するためのものであり、インクジェット式記録装置１０本体に固定されている。基礎部材４００は、直方体の上面の全部及び側面の一部を切り欠いた形状をしている。そして基礎部材４００は、第１ガイド溝４１０、第２ガイド溝４２０、ガイドレール４２２、ガイド斜面４３０、及び支持用突起４４０を有する。第１ガイド溝４１０、第２ガイド溝４２０及びガイドレール４２２は、ガイド手段の一例である。
【００３３】
第１ガイド溝４１０は、基礎部材４００の互いに対向する２つの側面のそれぞれに設けられており、それぞれ、保持部材３００の第１スライド軸３２０によってスライド可能に挿通される。第１ガイド溝４１０の上下幅は、第１スライド軸３２０の径より広い。
第２ガイド溝４２０は、第１ガイド溝４１０が設けられた２つの側面の一方に設けられており、一方の第２スライド軸３３０によってスライド可能に挿通される。またガイドレール４２２は、第１ガイド溝４１０が設けられた側面のうちの他方に設けられており、他方の第２スライド軸３３０を下方からスライド可能に支持する。
このため、保持部材３００は、２つの第１スライド軸３２０のそれぞれが第２ガイド溝４２０をスライドすると共に、２つの第２スライド軸３３０のそれぞれが第２ガイド溝４２０又はガイドレール４２２をスライドすることにより、基礎部材４００を基準としてスライドする。
【００３４】
ここで、第１ガイド溝４１０、第２ガイド溝４２０及びガイドレール４２２は、少なくとも一部（本実施形態においては液体噴射領域側の端部から一定の距離の部分）が、保持位置からワイピング位置にいくにつれて、上側即ちキャリッジ４２側に向かうように斜めとなったのち、水平となっている。このため、保持部材３００は、第１ガイド溝４１０、第２ガイド溝４２０及びガイドレール４２２に沿ってスライドするときに、水平方向に移動するのみではなく上下方向すなわち記録ヘッド４４に向かう方向にも移動する。
このため、保持部材３００の封止用被押圧部３４０がキャリッジ４２によって押され、スライド部材２００及び保持部材３００が保持位置側にスライドしたとき、スライド部材２００及び保持部材３００は上側すなわちキャリッジ４２に向けて移動する。従って、キャリッジ４２が保持位置に移動したときに、スライド部材２００のキャップ部材２１０は記録ヘッド４４のヘッド面に押圧し、このヘッド面を封止することができる。
【００３５】
ガイド斜面４３０は、図７に示すように、第１ガイド溝４１０を有する側面の一方を、内側に向けて凸にすることで形成されている。ガイド斜面４３０は、図中右側即ちキャリッジ４２の保持位置側にいくにつれて上がっており、回動レバー５００の端部を上下に案内する。
またガイド斜面４３０は、固定用第１凹部４３２及び固定用第２凹部４３４を、回動レバー５００の端部を填め込むために有する。固定用第２凹部４３４は、ガイド斜面４３０の保持位置側の端部に設けられており、固定用第１凹部４３２はその手前に設けられている。またガイド斜面４３０のうち、固定用第１凹部４３２及び固定用第２凹部４３４の間の部分は、略水平になっている。ここで固定用第１凹部４３２の横幅は、固定用第２凹部４３４より小さく、例えば固定用第２凹部４３４の半分である。
支持用突起４４０は、払拭部２２０が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭するとき、スライド部材２００の支持部材２３０と当接して支持部材２３０を下から支持する。
【００３６】
次に、図４、図８及び図９を用いて回動レバー５００の構成を説明する。図８は回動レバー５００の正面図であり、図９は回動レバー５００の底面図である。回動レバー５００は、略Ｌ字状の治具であり、Ｌ字の下辺に相当する部分にカム溝５１０、固定用第１凸部５２０及び固定用第２凸部５３０を有するとともに、Ｌ字の垂直部に相当する部分に解除用被押圧部５４０を有する。
カム溝５１０は、保持部材３００の第１スライド軸３２０によって挿通される。このとき第１スライド軸３２０は、カム溝５１０及び基礎部材４００の第１ガイド溝４１０を、この順に挿通する。そして第１スライド軸３２０は、カム溝５１０の中をスライド移動することができる。なお、カム溝５１０の長さは、第１ガイド溝４１０及び第２ガイド溝４２０の長さより短い。
【００３７】
またカム溝５１０において、下面５１８の一部は、上に突出した下面凸部５１９を有しており、上面５１４の下面凸部５１９と対向する部分は、第１スライド軸３２０が通過できるだけの幅を確保するために、上面凹部５１５を有している。
第１スライド軸３２０は、保持部材３００が記録ヘッド４４のヘッド面を封止するときに、カム溝５１０の中を後方端５１６から前方端５１２に向かってスライドするが、このとき上面５１４に沿って動く。また第１スライド軸３２０は、前方端５１２から後方端５１６に向かってスライドするとき、及びラビング部材２２４が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭するときは、下面５１８に沿って動く。このように動く理由については後述する。
【００３８】
固定用第２凸部５３０及び固定用第１凸部５２０は、回動レバー５００のＬ字下辺に相当する部分の下面から下方に突出している。固定用第２凸部５３０は、回動レバー５００のＬ字下辺の端に設けられており、ガイド斜面４３０の上をスライドする。固定用第１凸部５２０は固定用第２凸部５３０の手前に設けられている。
固定用第２凸部５３０と固定用第１凸部５２０の間隔は、固定用第１凹部４３２及び固定用第２凹部４３４の間隔よりやや広い。また固定用第２凸部５３０の横幅は、固定用第２凹部４３４の横幅より小さく、固定用第１凹部４３２の横幅より大きい。また固定用第２凹部４３４の縦幅は、固定用第２凸部５３０の縦幅より十分に広い。そして固定用第１凸部５２０の横幅は、固定用第１凹部４３２の横幅より小さい。なお、解除用被押圧部５４０は、図示しない付勢手段、例えばコイルバネによって、液体噴射領域方向の斜め下（図中左下）に向けて付勢されている。
【００３９】
このため、固定用第２凸部５３０は、ガイド斜面４３０の上をスライドしたとき、固定用第１凹部４３２に填らないまま、固定用第２凹部４３４まで達し、そして固定用第２凹部４３４に填る。また固定用第２凹部４３４の縦幅は固定用第２凸部５３０の縦幅より広いため、固定用第２凸部５３０は、固定用第２凹部４３４に填ったとき、固定用第２凹部４３４の中で更にスライドする。このため固定用第１凸部５２０は固定用第１凹部４３２に填ることができる。
【００４０】
解除用被押圧部５４０は、回動レバー５００が上側に向けて回動したときにキャリッジ４２の軌道に突出する。そして保持位置から液体噴射領域に向けて移動してきたキャリッジ４２によって押圧される。このとき、解除用被押圧部５４０は、固定用第１凸部５２０を中心に下側に向けて回動する。また固定用第２凸部５３０は、固定用第１凸部５２０を中心に上側に動いて固定用第２凹部４３４から外れる。
【００４１】
次に、図１０〜図１９を用いて、スライド機構１００の動きについて説明する。
図１０は、インクジェット式記録装置１０に電源が入る前のスライド機構１００の状態、すなわちキャリッジ４２が保持位置にある場合のスライド機構１００の状態を示す、一部破断の正面図である。
本図に示す状態になる前、すなわち出荷段階において、キャリッジ制御部４１は、キャリッジ４２を、保持位置（図中右側）まで移動させる。キャリッジ４２は、この移動過程において、保持部材３００の封止用被押圧部３４０を押す。保持部材３００は、封止用被押圧部３４０がキャリッジ４２に押されると、スライド部材２００を保持した状態で、基礎部材４００を基準に保持位置側にスライドする。
【００４２】
このとき、保持部材３００の第１スライド軸３２０は、基礎部材４００の第１ガイド溝４１０の中、及び回動レバー５００の５１０の中をスライドする。また第２スライド軸３３０は基礎部材４００の第２ガイド溝４２０の中をスライドする。
第１スライド軸３２０は、第１ガイド溝４１０が斜めになっている部分すなわち液体噴射領域側の端部から一定の距離の部分において、回動レバー５００を押し上げながらカム溝５１０の中をスライドする。このため第１スライド軸３２０は、この範囲において上面５１４に接する。従って、第１スライド軸３２０は下面凸部５１９に引っかからない。
また第１ガイド溝４１０及びカム溝５１０は、第１スライド軸３２０が第１ガイド溝４１０の端に当接する前に、カム溝５１０の前方端５１２に当接するように配置されている。このため、第１スライド軸３２０は、第１ガイド溝４１０に沿ってスライドするとき、前方端５１２を押圧しながら動くことで、回動レバー５００を保持位置側に移動させる。
【００４３】
このとき、回動レバー５００の固定用第２凸部５３０は、基礎部材４００のガイド斜面４３０に沿って上がっていく。これに伴い、回動レバー５００の全体は、ガイド斜面４３０及び第１ガイド溝４１０に沿って上がっていく。ここで固定用第２凸部５３０は固定用第２凹部４３４に填らないため、回動レバー５００は、保持部材３００の第１スライド軸３２０が第１ガイド溝４１０の水平部の特定場所で停止する。
【００４４】
第１スライド軸３２０が第１ガイド溝４１０の水平部に達するとき、スライド機構１００は図１０に示す状態となる。このときスライド部材２００及び保持部材３００は、最も上方すなわち記録ヘッド４４のヘッド面に近づいている。このとき、キャップ部材２１０は記録ヘッド４４のヘッド面をバネ６００による付勢力によって封止している。
このときの基礎部材４００及び回動レバー５００の位置関係を、図１１の要部正面図に示す。本図に示すように、回動レバー５００の固定用第２凸部５３０は、ガイド斜面４３０の水平部４３６上にある。
【００４５】
そしてユーザが最初にインクジェット式記録装置１０の電源を入れたとき、キャリッジ制御部４１は、まずキャリッジ４２を保持位置から、液体噴射領域とは反対の方向に移動させる。
このとき保持部材３００が図示しないバネによって液体噴射領域の方向に付勢されているため、スライド部材２００及び保持部材３００は、キャリッジ４２とともに液体噴射領域とは反対の方向に移動する。
ここで回動レバー５００のカム溝５１０は、前方端５１２が保持部材３００の第１スライド軸３２０によって押される。このため回動レバー５００も液体噴射領域とは反対の方向に移動する。そして回動レバー５００の固定用第２凸部５３０は固定用第２凹部４３４に填り、図１２に示す状態になる。また保持部材３００を付勢するバネは、保持部材３００を液体噴射領域に向けて付勢する状態になる。
最終的に、回動レバー５００の解除用被押圧部５４０は、キャリッジ４２の軌道内に突出する。ここでキャリッジ４２は、このとき液体噴射領域とは反対の方向に十分移動しているため、解除用被押圧部５４０とは干渉しない。
【００４６】
その後、キャリッジ制御部４１はキャリッジ４２を液体噴射領域に向けて移動させる。このとき、保持部材３００が不図示のバネによる付勢力によって、液体噴射領域に向けて付勢されているため、スライド部材２００及び保持部材３００は、キャリッジ４２とともに液体噴射領域に向けて移動する。
このため、保持部材３００の第１スライド軸３２０は、第１ガイド溝４１０及びカム溝５１０の中をスライドし、第２スライド軸３３０は第２ガイド溝４２０又はガイドレール４２２をスライドする。ここでカム溝５１０は第１ガイド溝４１０より短いため、第１スライド軸３２０は、第１ガイド溝４１０を移動している途中にカム溝５１０の後方端５１６に当接する。従って、回動レバー５００は、スライド部材２００及び保持部材３００とともに、液体噴射領域に向けて移動し、図１３の要部正面図、及び図１４の一部破断の正面図に示す状態になる。このとき、キャリッジ４２はワイピング位置にある。
【００４７】
図１３及び図１４に示す状態において、固定用第２凸部５３０は、固定用第２凹部４３４の端面４３４ａに当接する。スライド部材２００、保持部材３００及び回動レバー５００は、キャリッジ４２が移動しているにもかかわらず静止する。このため、キャップ部材２１０は記録ヘッド４４のヘッド面から離れる。また固定用第２凸部５３０は付勢手段によって斜め下に付勢されている。従って回動レバー５００は固定用第１凸部５２０を支点にして解除用被押圧部５４０が上に上がる方向に回動する。
このとき、液体噴射領域に向けて移動している記録ヘッド４４のヘッド面の端部により、キャップ部材２１０よりヘッド面に向けて突出しているワイピング部材２２２が押される。このためスライド部材２００は、第１スライド部２４０を支点として、第２スライド部２５０がヘッド面から離れる方向に回転する。この回転は、ワイピング用支持部材２３２が基礎部材４００の支持用突起４４０に当接することで停止する。この状態において、払拭部２２０のワイピング部材２２２は、適度な干渉量をもって記録ヘッド４４のヘッド面に押圧するため、ヘッド面を払拭することができる。
【００４８】
キャリッジ制御部４１は、ワイピング部材２２２が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭し終わる位置までキャリッジ４２を移動させた後、キャリッジ４２を保持位置側に反転移動させる。そしてスライド機構１００は、図１５の要部正面図、及び図１６の一部破断の正面図に示す状態になる。このとき、キャリッジ４２はラビング位置にある。
この状態において、カム溝５１０は固定用第２凸部５３０に取り付けられた付勢手段によって上に押し上げられている。このため第１スライド軸３２０は、カム溝５１０の下面５１８に沿って動き、下面凸部５１９に引っかかる。また回動レバー５００の固定用第１凸部５２０は、固定用第１凹部４３２に填っているため、固定用第１凹部４３２の端面４３２ａに当接する、まで保持位置側に移動した後、動かなくなる。
【００４９】
なお、固定用第１凹部４３２と固定用第２凹部４３４の間の部分は、固定用第１凸部５２０に近づいているため、固定用第２凸部５３０は付勢手段によって、図１３及び図１４に示す状態よりも下方に押し下げられる。このため、払拭部２２０は図１３及び図１４に示す状態よりも上方すなわち記録ヘッド４４のヘッド面側に突出する。従って、払拭部２２０のラビング部材２２４は、保持位置側に移動している記録ヘッド４４のヘッド面を払拭することができる。
ここでワイピング用支持部材２３２とラビング用支持部材２３４の距離は、ラビング位置とワイピング位置の距離に略等しい。このため、基礎部材４００の支持用突起４４０は、払拭部２２０が下がらないように、スライド部材２００のラビング用支持部材２３４を下方から当接している。従って、払拭部２２０は、図１３及び図１４に示す状態と比べて上方に支持される。
【００５０】
キャリッジ制御部４１は、ラビング用支持部材２３４が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭し終わる位置までキャリッジ４２を移動させると、キャリッジ４２を更に反転させ、液体噴射領域側に移動させる。このときキャリッジ４２は回動レバー５００の解除用被押圧部５４０を押す。
解除用被押圧部５４０がキャリッジ４２に押されると、回動レバー５００は、図１７に示すように、解除用被押圧部５４０を中心にある程度回動した後、引き続き第１スライド軸３２０を中心に回動する。このため、固定用第２凸部５３０は固定用第２凹部４３４から抜け出すことができる。
【００５１】
そして回動レバー５００がキャリッジ４２に押され続けて液体噴射領域側に移動していくと、保持部材３００の第１スライド軸３２０は、カム溝５１０の前方端５１２に当接して押される。このため、スライド部材２００及び保持部材３００は、液体噴射領域側に移動し、図１９の一部破断の正面図に示す状態になる。このとき、スライド部材２００及び保持部材３００は、最も下方すなわち記録ヘッド４４のヘッド面から離れた場所に位置する。また第１スライド軸３２０はカム溝５１０の前方端５１２に当接したままであり、解除用被押圧部５４０は、キャリッジ４２の移動経路から退出している。なお、インクジェット式記録装置１０が記録又は印刷を実行しているとき、スライド機構１００は本図に示す状態となっている。
【００５２】
上記説明から明らかなように、本実施形態によれば、スライド機構１００を駆動するための動力源を設けなくても、ラビング部材２２４を用いて記録ヘッド４４のヘッド面を払拭することができる。
なお、キャリッジ制御部４１は、ユーザが２回目以降に電源を入れたときには、キャリッジ４２をワイピング位置に移動させた後、そのまま液体噴射領域側に移動させて、スライド機構１００を図１９の一部破断の正面図に示す状態にする。このため、本実施形態において、ラビング部材２２４は、ユーザが最初に電源を入れたときのみ、即ち初期動作時のみ、記録ヘッド４４のヘッド面を払拭する。これは、工場から出荷するときに、動作確認として、液体噴射ヘッドのノズルから試験用の液体を噴射させているためであり、初期動作不良を起こす可能性を下げるためである。このようにすると、初期動作時以外ではラビング部材２２４は記録ヘッド４４のヘッド面を払拭しない。従って、ラビング部材２２４が記録ヘッド４４のヘッド面を払拭しすぎて、インクジェット式記録装置１０の記録品質又は印刷品質が低下することはない。
【００５３】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることができる。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェット式記録装置１０の斜視図
【図２】インクジェット式記録装置１０の側面概略図
【図３】スライド機構１００の斜視図
【図４】スライド機構１００の分解斜視図
【図５】スライド部材２００の正面図
【図６】基礎部材４００の上面図
【図７】基礎部材４００の正面図
【図８】回動レバー５００の正面図
【図９】回動レバー５００の底面図
【図１０】スライド機構１００の一部破断の正面図である。
【図１１】スライド機構１００の要部の正面図である。
【図１２】スライド機構１００の一部破断の正面図である。
【図１３】スライド機構１００の要部の正面図である。
【図１４】スライド機構１００の一部破断の正面図である。
【図１５】スライド機構１００の要部の正面図である。
【図１６】スライド機構１００の一部破断の正面図である。
【図１７】スライド機構１００の要部の正面図である。
【図１８】スライド機構１００の要部の正面図である。
【図１９】スライド機構１００の一部破断の正面図である。
【符号の説明】
１０…インクジェット式記録装置、１１…被記録物、４１…キャリッジ制御部、４２…キャリッジ、４４…記録ヘッド、１００…スライド機構、２００…スライド部材、２１０…キャップ部材、２１２…凸部、２１４…排出口、２２０…払拭部、２２２…ワイピング部材、２２４…ラビング部材、２３０…支持部材、２３２…ワイピング用支持部材、２３４…ラビング用支持部材、２４０…第１スライド部、２５０…第２スライド部、２６０…バネ受け部、３００…保持部材、３１０…バネ填込部、３２０…第１スライド軸、３３０…第２スライド軸、３４０…封止用被押圧部、３５０…スライド溝部、３６０…差込部、４００…基礎部材、４１０…第１ガイド溝、４２０…第２ガイド溝、４２２…ガイドレール、４３０…ガイド斜面、４３２…固定用第１凹部、４３４…固定用第２凹部、４３６…水平部４４０…支持用突起、５００…回動レバー、５１０…カム溝、５１２…前方端、５１４…上面、５１５…上面凹部、５１６…後方端、５１８…下面、５１９…下面凸部、５２０…固定用第１凸部、５３０…固定用第２凸部、５４０…解除用被押圧部、６００…バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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