(57)【要約】【課題】棒状建材を前後方向にも位置調節可能に固定取付けした棒状建材の取付構造を提供する。【解決手段】棒状建材１の貫通孔６内に、両端部が該棒状建材１の両端面から側外方に延出するようにバー２６が挿通されている。Ｔ型鋼２４（方立）に設けられた受け金具２８は、該Ｔ型鋼２４の前方に延出した延出片２８ｂを有しており、該延出片２８ｂの上辺に沿ってバー載せ部３６が前後方向に水平に延設されている。バー載せ部３６にバー２６の端部を重ね、バー２６を該バー載せ部３６に沿って前後方向に位置調節した後、受け金具２８に押え金具３８を装着して該バー２６の端部を固定することにより、棒状建材１を高位置精度にてＴ型鋼２４，２４間に固定取付けすることができる。【選択図】　図１
2004011115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に貫通した貫通孔を有する中空棒状建材が方立に対し略水平に取付けられた棒状建材の取付構造において、
該棒状建材の貫通孔内にバーが挿通されており、
該バーの両端がそれぞれ受け金具を介して該方立に取付けられており、
該受け金具は該方立に対し上下方向及び棒状建材の長手方向に位置調整可能に固定されており、
該バーが該受け金具に対し前後方向に位置調整可能に固定されていることを特徴とする棒状建材の取付構造。
【請求項２】
請求項１において、該棒状建材はセラミック製であり、該バーが前記貫通孔の内面に接着されていることを特徴とする棒状建材の取付構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記受け金具は、
前記方立に取付けられる基片と、
該基片に連なり、方立の前方に延出している延出片と、
を備えてなり、
前記バーの両端は、前記棒状建材の端部から外方に延出して該延出片の上辺に重なり、押え金具によって該延出片に固定されていることを特徴とする棒状建材の取付構造。
【請求項４】
請求項３において、前記受け金具は、前記延出片を１対備えており、これらの延出片の下部同士は底片を介して連なっており、
該底片と前記押え金具とを貫通したボルトによって該押え金具が底片に対して接近方向に付勢され、該押え金具と該延出片の上辺との間にバーが挟持されていることを特徴とする棒状建材の取付構造。
【請求項５】
請求項４において、該バーの先端に垂下片が設けられており、該垂下片が前記延出片同士の間に配置されることによりバーが延出片の上辺に重なっていることを特徴とする棒状建材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セラミック等よりなる中空棒状建材を横引きに設置した設置構造に関するものである。詳しくは、例えば窓の外面に沿って水平ブラインド（日除け）や水平な面格子を設けたり、あるいは校倉造り調の壁面を構築する場合に好適な棒状建材の設置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、窓の日除けのためには布製のカーテンやプラスチック製のブラインド、竹製のすだれ等が用いられているが、いずれも長期の耐久性に乏しく、数年ないし１０年程度しか使うことができず、また、屋外に使用することもできない。
【０００３】
また、従来、窓の面格子にはアルミ等の金属材や、木材が用いられているが、タイル張り壁面にあっては格子とタイルとの材質上の違和感があり、意匠性に劣ることがあった。
【０００４】
そこで、この日除けや面格子を耐久性が良く、またタイルと材質感をマッチさせることも可能なセラミック製とすることが考えられる。
【０００５】
第９図は、従来の棒状建材の取付構造を示す分解斜視図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線に沿う断面図であり、第１１図は第９図のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図である。
【０００６】
この従来構造にあっては、セラミック製の棒状建材１が保持金具２に両端を支持されて、方立を構成する溝型鋼４，４間に水平に設置施工されている。この棒状建材１は、長手方向と直交方向の断面の外面が方形である。この棒状建材１には、長手方向に貫通する方形断面形状の貫通孔６が設けられている。
【０００７】
保持金具２は、溝型鋼４に沿って配置された基端部２ａと、該基端部２ａから前方に延出しており、パッキン８を介して棒状建材１の端面に当てがわれるように配置された延出部２ｂを有している。該基端部２ａのボルト挿通孔１２及び溝型鋼４のボルト挿通孔４ａに六角ボルト１０が挿入され、ナット１４が締め込まれることによって、該保持金具２が該溝型鋼４に固定されている。
【０００８】
保持金具２の該延出部２ｂには、パッキン８の差込口８ａを介して棒状建材１の貫通孔６内に差し込まれた差込部１６が設けられている。この差込部１６は、該延出部２ｂから該貫通孔６内に向って水平方向に突設された四角筒形状のものである。
【０００９】
棒状建材１の施工を行うには、該差込部１６の上側の側面に接着剤１８を塗着した後、該貫通孔６内に該差込部１６を差し込み、次いで保持金具２の基端部２ａをボルト１０及びナット１４によって溝型鋼４に固定する。
【００１０】
なお、第９〜１１図では１段分の棒状建材１のみ図示されているが、該棒状建材１は溝型鋼４に沿って上下方向に多段に設置される。該溝型鋼４には、その長手方向即ち上下方向に所定間隔をあけて連続してボルト挿通孔４ａが設けられている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
第９〜１１図の従来構造にあっては、ボルト挿通孔４ａ，１２はルーズホール（長孔）となっているため、保持金具２は方立（溝型鋼４）に対し左右方向（棒状建材１の長手方向）及び上下方向に対し位置調節可能であるが、前後方向には位置調節できない。
【００１２】
本発明は、棒状建材を前後方向にも位置調節可能に固定取付けした棒状建材の取付構造を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の棒状建材の取付構造は、長手方向に貫通した貫通孔を有する中空棒状建材が方立に対し略水平に取付けられた棒状建材の取付構造において、該棒状建材の貫通孔内にバーが挿通されており、該バーの両端がそれぞれ受け金具を介して該方立に取付けられており、該受け金具は該方立に対し上下方向及び棒状建材の長手方向に位置調整可能に固定されており、該バーが該受け金具に対し前後方向に位置調整可能に固定されていることを特徴とするものである。
【００１４】
かかる棒状建材の取付構造にあっては、バーが前後方向にも位置調節可能となっており、棒状建材を上下、左右及び前後のいずれの方向にも位置調節して固定取付けすることができ、面揃えの仕上り精度が良好な棒状建材の取付構造とすることができる。
【００１５】
本発明は、棒状建材がセラミック製の中空棒状建材である場合に好適である。この棒状建材内にバーが挿通されているので、仮にセラミック製棒状建材が割れても落下することがない。
【００１６】
このセラミック製棒状建材に対しバーを接着することにより、棒状建材のガタツキを防止することができる。
【００１７】
本発明では、受け金具は、方立に取付けられる基片と、該基片に連なり、方立の前方に延出している延出片とを備えてなり、バーの両端は、棒状建材の端部から外方に延出して該延出片の上辺に重なり、押え金具によって該延出片に固定されていることが好ましい。
【００１８】
この構造であれば、バーの位置調整後に押え金具を固定することにより、棒状建材を高位置精度にて取付けることができる。
【００１９】
本発明では、受け金具は、延出片を１対備えており、これらの延出片の下部同士は底片を介して連なっており、該底片と押え金具とを貫通したボルトによって該押え金具が底片に対して接近方向に付勢され、押え金具と該延出片の上辺との間にバーが挟持されていることが好ましい。
【００２０】
かかる構造にあっては、該ボルトにナットを締め込むことにより、該押え金具を底片側に押圧し、該押え金具と延出片の上辺との間でバーを強固に挟持することができる。
【００２１】
この場合、バーの先端に垂下片が設けられており、該垂下片が前記延出片同士の間に配置されることによりバーが延出片の上辺に重なっていることが好ましい。このようにバーを延出片に掛止することにより、施工途中時に棒状建材が左右方向（棒状建材の長手方向）にスライドして落下することが防止され、施工効率が著しく向上する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２３】
第１図は本発明の実施の形態に係る棒状建材の取付構造の分解斜視図、第２図は押え金具と受け金具の分解斜視図、第３図はこの棒状建材の取付構造の全体斜視図、第４図は棒状建材の取付構造の縦断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第４図のＶＩ−ＶＩ線断面図、第７図は受け金具の斜視図である。
【００２４】
第３図の通り、建物２０の窓開口２２の外面に沿うように、方立を構成するＴ型鋼２４が所定間隔をおいて複数本立設され、このＴ型鋼２４，２４間にセラミック製の中空棒状建材１が水平に且つ上下方向に多段に取付けられている。第１図等に拡大して示すように、各棒状建材１の貫通孔６には細長い板状のバー２６が挿通されており、各棒状建材１は、このバー２６の両端側が、Ｔ型鋼２４に設けられた受け金具２８に固定されることにより、該Ｔ型鋼２４，２４間に保持されている。なお、この棒状建材１は、前述の第９〜１１図に示したものと同一の構成を有しており、第１〜６図において、第９〜１１図と同一符号は同一部分を示している。
【００２５】
該バー２６は、その長手方向の両端部同士の間隔が棒状建材１の長さよりも大きなものとなっており、該両端部が棒状建材１の両端面から側外方に延出するように貫通孔６に挿通されている。このバー２６の両端部には、それぞれ、後述する受け金具２８の延出片２８ｂに掛かる垂下片２６ａが曲成されている。また、このバー２６は、上面が接着剤３０により該貫通孔６の天井面に接着されている。なお、この接着剤３０は、硬化すると弾力性を発現させる弾性接着剤であることが好ましい。
【００２６】
Ｔ型鋼２４は、受け金具２８が取付けられる主片２４ａと、この主片２４ａの後面側（建物２０と対面する側）から突設されたリブ片２４ｂとから構成されている。該リブ片２４ｂは、主片２４ａの幅方向の中間付近を上下方向に延在している。該主片２４ａには、上下方向に所定間隔をおいて、左右１対のボルト挿通孔２４ｃ，２４ｃが設けられている。このボルト挿通孔２４ｃは、上下方向に長いルーズホールとなっている。
【００２７】
受け金具２８は、左右の各ボルト挿通孔２４ｃに重なるように該主片２４ａに沿って配置される左右１対の基片２８ａ，２８ａと、各基片２８ａの互いに対向する辺縁から該主片２４ａの前方に略水平に延出した１対の延出片２８ｂ，２８ｂと、該延出片２８ｂ，２８ｂの下辺同士を繋ぐ底片２８ｃとから構成されている。各基片２８ａには、ボルト挿通孔２８ｄが設けられている。このボルト挿通孔２８ｄは、Ｔ型鋼２４のボルト挿通孔２４ｃの延在方向と略直交する左右方向に長いルーズホールとなっている。
【００２８】
この受け金具２８は、基片２８ａと主片２４ａとを貫通するように該ボルト挿通孔２８ｄ，２４ｃにボルト３２が挿通され、該ボルト３２にワッシャ３４ａを介してナット３４が締め込まれることによってＴ型鋼２４に固着される。なお、前述のように、ボルト挿通孔２８ｄ，２４ｃは、それぞれ左右方向及び上下方向に長いルーズホールとなっているので、ボルト挿通孔２８ｄ，２４ｃ内にてボルト３２の挿通位置を相対移動させることにより、該受け金具２８はＴ型鋼２４に対し左右方向及び上下方向に位置調節可能である。
【００２９】
この受け金具２８の各延出片２８ｂの上辺に沿って前後方向に略水平にバー載せ部３６が延設されている。この実施の形態では、該バー載せ部３６は、第７図に示すように、該延出片２８ｂの延出方向の途中部分から先端部に向って該上辺を切欠くように形成された低段部により構成されている。このバー載せ部３６の前後方向の延在長さは、第６図の通り、バー２６の幅（バー２６の長手方向と直交方向の大きさ）よりも大きなものとなっている。また、このバー載せ部３６と延出片２８ｂの上辺（延出片２８ｂの基端側に残された上辺）との段差の大きさは、バー２６の厚みと略同一の大きさとなっている。
【００３０】
前記垂下片２６ａを延出片２８ｂに掛けるようにこのバー載せ部３６にバー２６の端部が重なり、このバー２６の端部を該バー載せ部３６に押えるように、受け金具２８に押え金具３８が装着される。
【００３１】
この押え金具３８は、左右の延出片２８ｂ，２８ｂの基端側から先端側のほぼ全長にわたってこれらの上辺同士に被さる押え片３８ａと、該押え片３８ａの先端側から左右の延出片２８ｂ，２８ｂの先端辺に沿うように下方に略直角に曲成された垂下片３８ｂとから構成されている。該押え片３８ａの中央付近にはボルト挿通孔３８ｃが設けられている。なお、このボルト挿通孔３８ｃと対向するように、受け金具２８の底片２８ｃにもボルト挿通孔２８ｅが設けられている。
【００３２】
第５図に示す如く、左右の延出片２８ｂ，２８ｂの基端側の上辺と、左右のバー載せ部３６に重なったバー２６の端部とに跨るように押え片３８ａが配置され、この押え片３８ａと底片２８ｃとを貫通するように該ボルト挿通孔３８ｃ，２８ｅにボルト４０が挿通され、該ボルト４０にワッシャ４２ａ及びスプリングワッシャ４２ｂを介してナット４２が締め込まれることにより、該押え金具３８が受け金具２８に固定される。そして、このボルト４０とナット４２の締め付けにより、押え片３８ａが底片２８ｃに対し接近方向に付勢され、該押え片３８ａとバー載せ部３６との間にバー２６の端部が挟持されるようになる。
【００３３】
なお、前述のように、バー載せ部３６と延出片２８の基端側の上辺との段差の大きさがバー２６の厚みと略同一であることから、該バー載せ部３６に重なったバー２６の端部と延出片２８の基端側の上辺とに跨った押え片３８ａは、第５図の通り、該バー載せ部３６と略平行に延在する。従って、バー２６の端部は、該押え片３８ａによって全幅にわたってほぼ均一にバー載せ部３６に押えられ、該バー載せ部３６と押え片３８ａとの間におけるバー２６のガタツキが防止され、確実にバー２６がバー載せ部３６に沿って水平出しされるようになる。
【００３４】
このように構成された棒状建材の取付構造により棒状建材１を第３図に示すように設置施工するには、まず、受け金具２８を、ボルト挿通孔２８ｄ，２４ｃを介してボルト３２及びナット３４によりＴ型鋼２４に固着する。この際、左右に隣り合う各受け金具２８のバー載せ部３６同士が同一高さにて且つ左右方向に所定間隔をおいて配置されるように、各受け金具２８を上下方向及び左右方向に位置調節する。
【００３５】
予め、棒状建材１の貫通孔６にバー２６を挿通しておき、接着剤３０により該バー２６の上面を該貫通孔６の天井面に接着しておく。そして、垂下片２６ａを延出片２８ｂに掛けるように該バー２６の両端部を各受け金具２８のバー載せ部３６に載せ、棒状建材１をＴ型鋼２４，２４間に配置する。次いで、上下及び左右に隣接する各棒状建材１の前面同士が面一状となるように、該バー２６の両端部をバー載せ部３６に沿って前後方向にスライドさせて位置調節した後、該両端部を押えるように各受け金具２８に押え金具３８を装着する。そして、押え片３８ａと底片２８ｃとを貫通するようにボルト挿通孔３８ｃ，２８ｅにボルト４０を挿通して該ボルト４０にナット４２を締め込み、該押え片３８ａを底片２８ｃに対し接近方向に付勢して該押え片３８ａとバー載せ部３６との間にバー２６の両端部を挟持することにより、該バー２６を受け金具２８に固定する。
【００３６】
このように取付施工された棒状建材１は、貫通孔６にバー２６が挿通されているので、仮に棒状建材１が割れても落下することがない。また、このバー２６は棒状建材１に接着されているので、棒状建材１のガタツキも防止される。
【００３７】
この棒状建材の取付構造にあっては、各受け金具２８が方立（Ｔ型鋼２４）に対し左右方向及び上下方向に位置調節可能であると共に、バー２６がバー載せ部３６に沿って前後方向に位置調節可能となっているので、棒状建材１を上下、左右及び前後のいずれの方向にも位置調節して固定取付けすることができ、面揃えの仕上り精度を良好なものとすることができる。
【００３８】
また、この棒状建材の取付構造にあっては、バー２６の両端部を左右の受け金具２８のバー載せ部３６に載せておくことができるので、各棒状建材１の前後方向の位置調節を行っている間に該棒状建材１を手などで支えておく必要がなく、施工作業性が極めて良好である。
【００３９】
このバー２６の位置調節後に受け金具２８に押え金具３８を固定することにより、棒状建材１を高位置精度にて取付けることができる。しかも、押え金具３８の押え片３８ａと受け金具２８の底片２８ｃとを貫通したボルト４０にナット４２を締め込むことにより、該押え片３８ａを底片２８ｃ側に押圧し、該押え金具とバー載せ部３６との間でバー２６の端部を強固に挟持することができる。
【００４０】
また、この棒状建材の取付構造にあっては、バー２６の両端部に垂下片２６ａが設けられているので、この垂下片２６ａを延出片２８に掛止することにより、施工途中時に棒状建材１が左右方向（棒状建材１の長手方向）にスライドして落下することが防止され、施工効率が著しく向上する。
【００４１】
なお、この実施の形態では、押え金具３８の押え片３８ａの先端側から延出片２８ｂの先端辺に沿うように垂下片３８ｂが設けられているので、各棒状建材１の前後方向の位置調節を行うときに、ボルト４０にナット４２を仮締めした状態で該押え片３８ａをバー２６の端部に被せておけば、該垂下片３８ｂにより、施工途中時にバー２６がバー載せ部３６の先端側にスライドして落下することも防止される。
【００４２】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
【００４３】
例えば、上記の実施の形態では、第７図に示すように、バー載せ部３６は各延出片２８ｂの上辺の基端側の途中部分から該延出片２８ｂの先端辺と連通するように該上辺の最先端部まで延在したものとなっているが、第８図に示す如く、このバー載せ部３６は、該先端辺とは連通しないように、該上辺の最先端部に至る手前で途切れたものであってもよい。このように構成した場合には、バー載せ部３６の先端側に該上辺との段差面が形成されるので、バー載せ部３６に載せられたバー２６が施工途中時に前方にスライドして該バー載せ部３６から落下することが防止される。なお、第８図は受け金具の別の構成例を示す斜視図であり、第７図と同一符号は同一部分を示している。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明の棒状建材の取付構造によると、棒状建材を前後方向にも位置調節可能に固定取付けすることができ、棒状建材の面揃えの仕上り精度を著しく向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る棒状建材の取付構造の分解斜視図である。
【図２】押え金具と受け金具の分解斜視図である。
【図３】棒状建材の取付構造の全体斜視図である。
【図４】棒状建材の取付構造の縦断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】受け金具の斜視図である。
【図８】受け金具の別の構成例を示す斜視図である。
【図９】従来例に係る棒状建材の取付構造の分解斜視図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【符号の説明】
１　棒状建材
６　貫通孔
２４　Ｔ型鋼（方立）
２６　バー
２６ａ　垂下片
２８　受け金具
２８ａ　基片
２８ｂ　延出片
２８ｃ　底片
３０　接着剤
３６　バー載せ部
３８　押え金具
３８ａ　押え片
４０　ボルト
４２　ナット
【図１】
2004011115.tif 000003
【図２】
2004011115.tif 000004
【図３】
2004011115.tif 000005
【図４】
2004011115.tif 000006
【図５】
2004011115.tif 000007
【図６】
2004011115.tif 000008
【図７】
2004011115.tif 000009
【図８】
2004011115.tif 000010
【図９】
2004011115.tif 000011
【図１０】
2004011115.tif 000012
【図１１】
2004011115.tif 000013