(57)【要約】【課題】従来のスリッターにおける新巻芯の供給，ウエブの切断時の機械停止時間を短縮し、機械稼働率を高める。【解決手段】広幅のウエブをその長手方向に複数条の狭巾に裁断し、該裁断した狭巾のウエブを前後、又は上下に分離して前後又は上下の各々にはい配設された各個別の巻取装置１に巻かれる巻取ロールＲの外周面のウエブ進入位置にタッチローラ２を圧接して設けたスリッターのウエブ巻取りにおいて、満巻となった巻取ロールＲがタッチローラ２から離脱したとき巻取ロールとタッチローラ２との間に巻芯供給装置３で新巻芯４を供給し、新巻芯４表面の一部にウエブＷを接触させ、新巻芯４上のウエブＷを長手方向に横断するカッター８で切断する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
広巾のウエブをその長手方向に複数条の狭巾に裁断し、該裁断した狭巾のウエブを前後又は上下に分離して前後又は上下の各々に配設された各個別の巻取装置における巻取軸上の巻芯に巻かれる巻取ロールの外周面のウエブ進入位置にタッチローラを圧接して設けたスリッターのウエブ巻取りにおいて、満巻となった巻取ロールを把持して巻取装置がタッチローラから摺動，離脱し、該巻取ロールとタッチローラの間でウエブが接続されている状態で両者の間に巻芯供給装置により新巻芯を供給し、該新巻芯表面の一部に前記ウエブを接触させ新巻芯上のウエブを長手方向に横断するカッターにより切断することを特徴とするスリッターのウエブ切断方法。
【請求項２】
ウエブの切断後、巻取装置が巻取ロールを製品受取台上に降ろして、新巻芯位置に移動し、巻芯上にウエブが切断された状態で該巻芯を受け取り、巻取運転を開始する請求項１記載のスリッターのウエブ切断方法。
【請求項３】
広巾のウエブをその長手方向に複数条の狭巾に裁断し、該裁断した狭巾のウエブを前後、又は上下の各々に配設された各個別の巻取装置における巻取軸上の巻芯に巻かれる巻取ロールの外周面のウエブ進入位置にタッチローラを圧接して設けたウエブ巻取装置において、摺動可能な巻取装置の下方床部に製品受取台車を受取台昇降可能に配設してなると共に、巻芯供給装置と切断装置を含む巻芯押え装置を互いに対向して昇降可能に設けてなり、巻芯供給装置は巻取装置が満巻となった巻取ロールを把持してタッチローラから離脱したとき、昇降して新巻芯を供給し、その一部の表面にウエブを接触させて対向する巻芯押え装置で巻芯を押えながらウエブを横断して走行するカッターによりウエブを切断するように構成されていることを特徴とするスリッターのウエブ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスリッターにおけるウエブ切断方法及び装置に係り、詳しくはスリッターのウエブ巻取りにおいて、巻取停止から巻取運転開始までの停台時間を大幅に短縮し、巻取効率を向上せしめる上記スリッターにおけるウエブ切断方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
広巾のウエブをその長手方向に複数条の狭巾に裁断し、該裁断した狭巾のウエブを前後又は上下に分離して前後又は上下の各々に配設された各個別の巻取軸上の巻芯に巻かれる巻取ロールの外周面のウエブ進入位置にタッチローラを圧接して設けたスリッターの巻取装置において、従来、満巻時には満巻となった巻取ロールは製品の受取運搬車により一旦、受け取り、巻取ロールを取り外した後、巻取装置は巻芯供給装置で供給された新巻芯を受け取り、タッチローラに接触して巻芯上に接触するウエブをカッターで切断して巻取運転を開始していた。（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平７−５３５４７号公報（第２〜３頁，第２図，第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の場合、スリッターは満巻で停止し、巻取ロールの離脱から巻取ロールの取り外し、新巻芯の受け取り、タッチローラへの接近、そしてウエブの切断まで停止しており、その停止時間は約４５秒を要し、稼働効率阻害の一因となっている。
【０００５】
本発明は上述の如き実状に対処して、巻取ロールを把持した状態で次の巻芯供給装置上でウエブを切断することにより、機械の停止時間を大幅に短縮し、稼働効率を高め、巻取効果を向上せしめることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、上記目的に適合する本発明は、下記の各発明よりなる。
即ち、請求項１の発明は、広巾のウエブをその長手方向に複数条の狭巾に裁断し、該裁断した狭巾のウエブを前後又は上下に分離して前後又は上下の各々に配設された各個別の巻取装置における巻取軸上の巻芯に巻かれる巻取ロールの外周面のウエブ進入位置にタッチローラを圧接して設けたスリッターのウエブ巻取りにおいて、満巻となった巻取ロールを把持して巻取装置がタッチローラから摺動，離脱し、該巻取ロールとタッチローラの間でウエブが接続されている状態で両者の間に巻芯供給装置により新巻芯を供給し、該新巻芯表面の一部に前記ウエブを接触させ新巻芯上のウエブを長手方向に横断するカッターにより切断することを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、上記発明におけるウエブ切断に続く工程であり、ウエブ切断後、巻取装置は巻取ロールを製品受取台上に降ろして、新巻芯位置に移動し、巻芯上にウエブが切断された状態で該巻芯を受け取り、巻取運転を開始する。
【０００８】
請求項３の発明は、前記切断方法を実施する装置構成例であり、広巾のウエブをその長手方向に複数条の狭巾に裁断し、該裁断した狭巾のウエブを前後、又は上下の各々に配設された各個別の巻取装置における巻取軸上の巻芯に巻かれる巻取ロールの外周面のウエブ進入位置にタッチローラを圧接して設けたウエブ巻取装置において、摺動可能な巻取装置の下方床部に製品受取台車を受取台昇降可能に配設してなると共に、巻芯供給装置と切断装置を含む巻芯押え装置を互いに対向して昇降可能に設けてなり、巻芯供給装置は巻取装置が満巻となった巻取ロールを把持してタッチローラから離脱したとき、昇降して新巻芯を供給し、その一部の表面にウエブを接触させて対向する巻芯押え装置で巻芯を押えながらウエブを横断して走行するカッターによりウエブを切断するように構成せしめた。
【０００９】
【作用】
上記本発明に係るウエブ切断方法及び装置の作用は、次の如くである。
先ず、満巻となった巻取ロールは、巻取装置（巻芯保持フレーム）の摺動と共にタッチローラから離脱し、タッチローラと巻取ロールの間に別途設けられている巻芯供給装置により、新巻芯を供給する。
この状態では巻取ロールとタッチローラ間のウエブは接続されており、この中間に供給された新巻芯が割り込み、巻芯の一部の表面にウエブが接触する。
【００１０】
次にこの巻芯表面のウエブを押え付けられる装置を含めたカッター走行装置が巻芯表面に接し、巻芯にウエブを押えながらウエブを横断するカッターが走行し、ウエブを切断する。
その後、巻取装置の巻取ロールは巻取ロール受取台に降ろし、直ちに巻取装置を新巻芯位置に移動して巻芯上にウエブが切断された状態で巻芯を受け取り運転に入る。
このように巻取装置で新巻芯を受け取ってウエブを切断する従来方式と異なり、巻取装置には巻取ロールを把持した状態で次の巻芯供給装置上でウエブを切断することにより、機械の停止時間が大幅に短縮される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、更に添付図面を参照し、本発明の具体的態様を説明する。
【００１２】
図１〜図３は本発明の切断方法を実施する装置例の要部を示し、図において、１は図示していないが、機枠に対し摺動可能に設けられた巻取装置（巻芯保持フレーム）であり、２は巻芯４に巻かれる巻取ロールの外周面のウエブ進入位置に設けられ、該巻取ロールの外周面を圧接するタッチローラ、３はウエブが巻かれる巻芯４を供給するための巻芯供給装置で、図示装置例では上端部に巻芯４を保持するための手段３ａが設けられている。
【００１３】
一方、巻芯供給装置３の上方には下部に押えローラ６を備えた巻芯押え装置５が切断装置であるカッター走行装置７を含んで設けられ、その下端に巻芯供給装置３上部に保持される巻芯４表面に接し、巻芯上のウエブＷを長手方向に横断するカッター８が設置されている。
なお、図示例では巻芯供給装置３が下方に、巻芯押え装置５が上方に設けられているが、スリッターにおいて上下又は左右に分かれて巻取りが行われるときには、一方が上記の如くであれば他方は上下が逆となり、巻芯供給装置が上方に、巻芯押え装置が下方に対向的に配置される。
【００１４】
また、上記ウエブ切断装置は前述した引用特許文献１に示されているスリッター装置の切断装置に対応する要部のみを示しており、広巾のウエブをその長手方向に複数条の狭巾ウエブに裁断し、該裁断した狭巾のウエブを前後又は上下に分離して前後又は上下の各々に配設された各個別の巻取装置で巻かれる巻取ロールの外周面のウエブ進入位置にタッチローラを圧接したスリッター装置は引用文献１と略同様である。
【００１５】
次に上記図１〜図３に示す本発明切断装置による切断方法を引用文献１に示す従来の切断方法と対比して説明する。
図４は本発明の切断方法であり、図５は従来の切断方法を示す。
先ず、図５に従って従来の方法の１つを述べると、（イ）図に示すように、ガイドロール１１を介し送られてくるウエブＷが満巻されると、巻取装置（巻芯保持フレーム）１がタッチローラ２から離脱し、製品受取台車９の受取台１０が上昇して巻取チャックを開とし、巻取ロールＲを受取台１０上に載せ、巻取装置１は（ロ）図に示されるようにタッチローラ２側に移動する。
ここで、巻芯供給装置３が上昇し、巻取装置１が巻芯４を保持すると、巻取チャックが閉じるのと並行して受取台１０は巻取ロールＲを載せて下降する。そして、（ハ）図に示すようにカッター８′によりウエブＷを切断し、巻取運転を開始した。
【００１６】
これに対し、前記本発明切断方法は図４に示すようにガイドロール１１を介して送られてくるウエブＷが満巻されると、巻取装置（巻芯保持フレーム）１がタッチローラ２から離脱し、製品受取台車９の受取台１０が上昇して満巻された巻取ロールＲをその受取台１０上に載せる（（イ）図参照）ことは従来方式と同様であるが、巻取装置１がタッチローラ２から離脱したときに（ロ）図に示す如く別途設けられている巻芯供給装置３により新巻芯４を供給する。なお、このとき巻取ロールＲとタッチローラ２間のウエブは接続されており、この中間に新巻芯４が割り込み、巻芯４の一部の表面にウエブＷが接触する。
【００１７】
次に上部より巻芯表面を押し付ける巻芯押え装置５を含めた切断装置７が下降して巻芯表面に接し、押えローラ６で巻芯４にウエブを押さえながらウエブを横断するカッター８が走行し、ウエブを切断する。
【００１８】
かくて、ウエブＷが切断されると、（ハ）図に示すように巻芯押え装置５と切断装置７は上昇し、巻取装置１は直ちに巻芯位置に移動し、巻芯供給装置３と製品受取台車９の受取台１０は受取台１０上に巻取ロールＲを載せて下降する。そして、巻取装置１は巻芯位置において、巻芯上にウエブが切断された状態で巻芯を受け取り、巻芯チャック（図示せず）を閉じて運転に入る。
なお、前述の如く巻芯供給装置と、巻芯押え装置の配置が上下逆になる場合には、上記説明の上昇，下降が逆となることは勿論である。
【００１９】
このようにして巻取装置１で新巻芯を受け取ってウエブＷを切断する従来方式に対し、本発明は巻取装置１に巻取ロールＲを把持した状態で、次の巻芯供給装置上でウエブを切断することにより巻取停止から巻取運転開始までの停台時間が従来方式では４５秒かかっていたのに対し１５秒となり、大巾に短縮することができた。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は以上のように、スリッターにおけるウエブ巻取装置において、満巻となった巻取ロールがタッチローラから離脱したとき、タッチローラとの間に巻芯供給装置で新巻芯を供給し、新巻芯表面の一部にウエブを接触させ、新巻芯上のウエブを長手方向に横断するカッターで切断するようにしたものであり、従来の満巻で停止し、巻取ロールの離脱から巻取ロールの取り外し、新巻芯の受け取り、タッチローラへの接近、そしてウエブ切断まで運転を停止した約４５秒の停止時間に対し、上記本発明では巻取装置に巻取ロールを把持した状態で巻芯供給装置で新巻芯を供給し、その一部の表面にウエブを接触させて巻芯供給装置上でウエブを切断することにより、１５秒という大巾な停止時間の短縮を可能として次の運転を開始することが出来、装置の稼働率の大幅な向上と共に巻取速度を高め、巻取効率を増進する顕著な効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る切断方法を実施する装置の要部概要図である。
【図２】上記装置の切断装置部分の概要図である。
【図３】図２の一部拡大図である。
【図４】本発明装置の巻芯供給，ウエブ切断の作動説明図で、（イ），（ロ），（ハ）はその順序工程を示す。
【図５】従来の巻芯供給，ウエブ切断の作動説明図で、（イ），（ロ），（ハ）はその順序工程を示す。
【符号の説明】
１  巻取装置
２  タッチローラ
３  巻芯供給装置
４  巻芯
５  巻芯押え装置
６  押えローラ
７  切断装置
８  カッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004256281.tif 000006
【図５】
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