(57)【要約】【課題】本発明は、複雑な製造工程を必要とせず、容易に開封することが可能な熱収縮包装体１を提供する。【解決手段】熱収縮性を有するプラスチックフィルム２をその縦方向に伸びる両端辺が重ね合わさるようにし、この重ね合わさった部分をシールすることによってセンターシールがなされており、センターシール４により筒状とされたプラスチックフィルム２に被包装物３が収納され、さらに被包装物３の前後をシールすることによって前後シール５が形成され、該前後シール５のうち少なくとも一方に一部が間欠するように未シール部６が形成されており、被包装物３の周囲のプラスチックフィルム２が熱収縮させられることによって被包装物３が緊迫して包装されていることを特徴とする易開封性熱収縮包装体１。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性を有するプラスチックフィルム２をその縦方向に伸びる両端辺が重ね合わさるようにし、この重ね合わさった部分をシールすることによってセンターシールがなされており、センターシール４により筒状とされたプラスチックフィルム２に被包装物３が収納され、さらに被包装物３の前後をシールすることによって前後シール５が形成され、該前後シール５のうち少なくとも一方に一部が間欠するように未シール部６が形成されており、被包装物３の周囲のプラスチックフィルム２が熱収縮させられることによって被包装物３が緊迫して包装されていることを特徴とする易開封性熱収縮包装体１。
【請求項２】
前記熱収縮性を有するプラスチックフィルム２の熱収縮後の引裂荷重が、縦方向（ＭＤ）は１０〜６００ｍＮであり、かつ横方向（ＴＤ）は４０〜６００ｍＮである二軸延伸フィルムであることを特徴とする請求項１に記載の易開封性熱収縮包装体１。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被包装物を熱収縮によって包装する熱収縮包装体に関するものである。詳しくは、開封時に容易に開封することができる熱収縮包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、被包装物を熱収縮性を有するプラスチックフィルムで包み、該フィルムを熱収縮させて包装する熱収縮包装が行われている。この熱収縮包装は、被包装物の形状にかかわらず被包装物に密着した包装が可能であること、自動包装に適していること等の特性を有していることから多方面で利用されている。
しかしながら、熱収縮されたプラスチックフィルムは被包装物と密着しているため、開封のための手掛かりがなく、容易に開封することができなかった。
【０００３】
このような問題を解決するために、▲１▼熱収縮包装体にミシン目を設けて、開封時にはミシン目に沿って開封させるものがある（例えば、特許文献１参照。）。また、▲２▼熱収縮包装体の被包装物側に開封テープを接着させておき、開封時には開封テープを引っ張ることによって開封させるものもある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
しかし、▲１▼のように熱収縮包装体にミシン目を設けているものは、何らかの衝撃を受けることによってミシン目に沿って裂けてしまうなど、意図しないときに開封することがあった。また、▲２▼のように熱収縮包装体の被包装物側に開封テープを接着させたものは、プラスチックフィルムとは別部材の開封テープを用意しなければならず、更にそれを接着させるための設備が必要であったりして非常に手間がかかっていた。
【０００５】
【特許文献１】
実公昭５２−１０６５２号公報
【特許文献２】
実開昭５５−８６７５８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、複雑な製造工程を必要とせず、容易に開封することが可能な熱収縮包装体を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意研究を行った。この結果、開封部分を工夫することにより上記課題が解決された熱収縮包装体が得られることを見いだし本発明に至った。更に、特定の二軸延伸フィルムを用いることにより容易に開封することができる熱収縮包装体が得られた。すなわち本発明によれば、
熱収縮性を有するプラスチックフィルム２をその縦方向に伸びる両端辺が重ね合わさるようにし、この重ね合わさった部分をシールすることによってセンターシールがなされており、センターシール４により筒状とされたプラスチックフィルム２に被包装物３が収納され、さらに被包装物３の前後をシールすることによって前後シール５が形成され、該前後シール５のうち少なくとも一方に一部が間欠するように未シール部６が形成されており、被包装物３の周囲のプラスチックフィルム２が熱収縮させられることによって被包装物３が緊迫して包装されている易開封性熱収縮包装体１が提供され、
更に、前記熱収縮性を有するプラスチックフィルム２の熱収縮後の引裂荷重が、縦方向（ＭＤ）は１０〜６００ｍＮであり、かつ横方向（ＴＤ）は４０〜６００ｍＮである二軸延伸フィルムである易開封性熱収縮包装体１が提供される。
【０００８】
【実施の形態】
まず、本発明の易開封性熱収縮包装体１について説明する。
本発明の易開封性熱収縮包装体１は、プラスチックフィルム２（以下、単にフィルムと称することがある。）を、縦方向に伸びる両端辺が重ね合わさるようにし、この重ね合わせた部分をシールすることによってセンターシールを形成し、センターシール４により筒状となったフィルム２に被包装物３を収納し、さらに被包装物３の前後をシールすることによって前後シール５を形成し、該前後シール５のうち少なくとも一方に一部が間欠するように未シール部６を形成している。
【０００９】
センターシール４及び前後シール５は、ヒートシール法や、超音波シール法、インパルスシール法によってシールされる。好ましくは、ヒートシールによるシール方法がより安定して行うことができ、生産性を高めることができる。
【００１０】
そして、被包装物３の周囲のフィルム２を熱収縮させることによって被包装物３をフィルム２により緊迫して包装する。このような方式で包装された本発明の易開封性熱収縮包装体１は、開封時には未シール部６を摘み片７としてプラスチックフィルム２の縦方向に帯状に引き裂いて開封すると、フィルム２の縦方向に安定して引き裂くことができ、横に逸れたり、途中で引き裂き線がとぎれてしまうといったことがなく、包装体を容易で確実に開封できる。
【００１１】
次いで、本発明の易開封性熱収縮性包装体１を、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の易開封性熱収縮包装体１の、フィルム２を熱収縮させる前の状態を示す平面模式図である。
筒状とされたフィルム２内に被包装物３が収納されている。なお同図では、センターシール４は被包装物３の下側に位置している。また被包装物３の前後には前後シール５、及び一部間欠することによって形成された未シール部６が設けられている。
なお、本図においては未シール部６が前後シールのほぼ中央に位置するように示しているが、これに限定されず、前後シール５のシール部と未シール部６との境目となる２箇所（Ｐ、Ｐ’）を設けるように未シール部６を形成すれば、例えば横の方に位置してもよく適宜決定される。
【００１２】
図２は、図１で示した状態のフィルム２を熱収縮させた後の状態を示す模式斜視図である。図１で示した状態の包装体１を加熱雰囲気に所定時間保つことによりフィルム２が熱収縮し、被包装物３が緊迫して包装される。
【００１３】
図３は、熱収縮包装体１を開封している状態を示す模式図である。一部間欠することによって設けられた未シール部６を摘み片７として引っ張ることによって、前後シール５のシール部と未シール部６との境目となる２箇所（Ｐ、Ｐ’）がきっかけとなってフィルムが帯状に縦方向に引き裂かれ、包装体１が容易に安定して開封される。
【００１４】
なお、開封時の未シール部６の摘み片７を引っ張る際に、更に容易に開封できるように、前後シール５と未シール部６との境目（Ｐ、Ｐ’）にＶ型ノッチや、Ｉ型ノッチ等の切れ目を設けてもよい。
【００１５】
次いで、本発明の易開封性熱収縮包装体１に用いられる熱収縮性を有するプラスチックフィルム２について説明する。
本発明の易開封性熱収縮包装体１に用いられるフィルム２は、熱収縮性を有するものであればあらゆる合成樹脂を用いたものが使用可能であるが、安価に入手できるという点、ヒートシール性が良好であるという点、収縮特性が優れているという点、焼却時において有毒なガスが発生しないという点から、ポリエチレンやポリプロピレンに代表されるポリオレフィン系樹脂からなるものが好適である。
【００１６】
また、プラスチックフィルムは単層のものでもよいし、多層のものであってもよい。ただし前述したように、センターシールを行うときに、フィルムの当接する面同士がヒートシール可能な合成樹脂からなるように構成されているものが好ましい。そして、フィルムの厚みは、特に限定されることがなく、フィルムを製造する段階において使用される合成樹脂の種類、被包装物の種類、要求される収縮強度等によって適宜決定されるが、一般的には１０μｍ〜５０μｍである。
【００１７】
本発明の易開封性熱収縮包装体１に用いるプラスチックフィルム２において特に好ましくは、熱収縮後の引裂荷重が、縦方向（ＭＤ）は１０〜６００ｍＮであり、かつ横方向（ＴＤ）は４０〜６００ｍＮである二軸延伸フィルムである。この条件を満たす二軸延伸フィルムを用いて収縮包装された本発明の易開封性熱収縮包装体１は、開封時においてフィルム２の縦方向（ＭＤ）に引き裂くと、横方向（ＴＤ）の引裂荷重が程良い抵抗となり、縦方向（ＭＤ）に沿って直線的な引裂性を示すという特徴を有している。
熱収縮後の縦方向（ＭＤ）の引裂荷重が、１０ｍＮより低いものでは縦方向（ＭＤ）の引裂性が弱く、フィルム強度としても弱くなり、６００ｍＮより高いものでは逆に引裂性が強すぎることによって引き裂きにくい傾向がある。また、熱収縮後の横方向（ＴＤ）の引裂荷重が４０ｍＮより低いものでは、横の方向性が得られ、縦方向に引き裂いた場合に、フィルム引き裂き方向が横に逸れたり、途中で引き裂き線がとぎれることがある。一方、６００ｍＮより高いものでは、適度な二軸延伸配向が得られていない場合があり、収縮包装用フィルムとしての性能が得られないことがある。
【００１８】
該二軸延伸フィルムは、同時二軸延伸、逐次二軸延伸等の公知の延伸方法を用いて、このような条件が満たされるように延伸条件を調整して製造される。具体的な延伸条件は使用する合成樹脂の種類等により異なっており、一概に述べられないが、おおよそ縦方向（ＭＤ）の延伸倍率と横方向（ＴＤ）の延伸倍率との比（ＭＤ：ＴＤ）を１．０：１．５〜６．０とするのがよい。また収縮率としては、使用する合成樹脂の種類等により異なっており、これも一概に述べられないが、おおよそ縦方向（ＭＤ）、横方向（ＴＤ）共に２０％以上が好ましい。
【００１９】
なお、上述した引裂荷重の測定方法は、試験片に２０ｍｍ切り目を入れ、残り４３ｍｍが引き裂かれる時の強さを測定するものである（エルメンドルフ測定法ＡＳＴＭ  Ｄ  １９２２）。
また、熱収縮率は、試料片を縦方向１００ｍｍ、横方向１００ｍｍの正方形に切断し、１００℃のグリセリンバス中で負荷を掛けることなく自由に収縮させ、各方向の熱収縮量をそれぞれ熱収縮させる前の長さに対する割合を測定した。
【００２０】
【実施例】
以下、実施例を示し、本発明の内容を更に具体的に説明する。
〔実施例１〕
芯層がポリエチレン系樹脂からなり、両外層が共にポリプロピレン系樹脂からなる、厚み１５μｍの二軸延伸フィルムを用意した。
この二軸延伸フィルムを、図１のごとく、その縦方向（ＭＤ）に伸びる両端辺が重ね合わさるようにし、この重ね合わさった部分をヒートシールすることによってセンターシール４を形成し、センターシール４により筒状とされた二軸延伸フィルムにケース入りビデオテープを収納し、さらに被包装物３の前後に、シールが一部間欠することによって未シール部６が設けられた前後シール５を形成した。そしてこれを加熱雰囲気に保ち、被包装物３の周囲の二軸延伸フィルムを熱収縮させることによって図２のごとく、被包装物３が緊迫して包装された包装体１を得た。
なお、熱収縮後の該二軸延伸フィルムは、縦方向（ＭＤ）の引裂荷重が３０ｍＮで、横方向（ＴＤ）の引裂荷重が３０ｍＮであった。また、熱収縮率は、縦方向（ＭＤ）が２７％、横方向（ＴＤ）が２９％であった。
このような包装体１を１０個用意し、各包装体１の未シール部６を摘み片７として引っ張り、フィルムの縦方向に引き裂いて開封した。
その結果、１０個中、最後までほぼ安定して開封できたのが７個、帯状の幅が次第に狭くなっていったのが２個、帯状の方向が横に逸れてしまったのが１個、途中で帯状が切れてしまったのが０個であった。
【００２１】
〔実施例２〕
芯層がポリエチレン系樹脂からなり、両外層が共にポリプロピレン系樹脂からなる、厚み１５μｍの二軸延伸フィルムを用意し、該フィルムを用いて実施例１と同様にケース入りビデオテープを包装した包装体１を１０個用意した。
なお、熱収縮後の該二軸延伸フィルムは、縦方向（ＭＤ）の引裂荷重が１００ｍＮで、横方向（ＴＤ）の引裂荷重が５０ｍＮであった。また、熱収縮率は、縦方向（ＭＤ）が４１％、横方向（ＴＤ）が５２％であった。
各包装体１の未シール部６を摘み片７として引っ張り、フィルムの縦方向に引き裂いて開封した。
その結果、１０個中、１０個とも最後までほぼ直線状態で開封することができ、いずれも安定した開封性を示した。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、開封の開始点から終了点まで、フィルムをフィルムの縦方向にほぼまっすぐに引き裂くことができ、以て、容易に確実に開封することができる易開封性熱収縮包装体１が提供される。このような特長を有する本発明の易開封性熱収縮包装体１は子供から老人に至るまで広く消費者に受け入れられるものであり、とりわけ流通分野において有用に用いられるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の易開封性熱収縮包装体１の熱収縮前の状態を示す平面模式図である。
【図２】本発明の易開封性熱収縮包装体１を示す模式図である。
【図３】本発明の易開封性熱収縮包装体１を開封している状態を示す模式図である。
【符号の説明】
１    易開封性熱収縮包装体
２    プラスチックフィルム
３    被包装物
４    センターシール部
５    前後シール部
６    未シール部
７    摘み片
Ｐ    シール部と未シール部との境目
Ｐ’  シール部と未シール部との境目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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