(57)【要約】【課題】ノズル先端部にかすが付着するおそれがないために、煩わしくて危険なかす除去作業が不要で、かすが原因で断紙することがなく、以て抄紙効率を向上させることができる抄紙機のウエットパート用エッジカッターを提供することを課題とする。【解決手段】ジェット水流を噴出するノズル１に、前記ジェット水流を包囲してエアカーテンを形成するエア供給手段を設置した。前記エア供給手段は、例えば、ノズル１の先端側に開口する環状エア噴出口６を備えていて、前記ノズル１の本体部２に取り付けられる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジェット水流を噴出するノズルに、前記ジェット水流を包囲してエアカーテンを形成するエア供給手段を設置したことを特徴とする抄紙機のウエットパート用エッジカッター。
【請求項２】
前記エア供給手段が、ノズル先端側に開口する環状エア噴出口を備えていて、前記ノズルの本体部に取り付けられる請求項１に記載の抄紙機のウエットパート用エッジカッター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は抄紙機のウエットパート用エッジカッター、より詳細には、抄紙機のワイヤーパート及びプレスパートにおいて紙を所定幅にカットするためのエッジカッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
抄紙機は一般に、原料を抄紙機のワイヤー全般に均一に、正しい濃度、速度、角度で供給するストックインレットと、原料を脱水し紙層を形成させるワイヤーパートと、湿紙を圧搾脱水することにより紙匹（抄紙機上の紙）を形成するプレスパートと、プレスパートを出た湿紙の水分を蒸発させて乾燥させるドライヤーパートと、サイズプレスをした後、平滑で一様な厚さにプレスするカレンダーパート及びリールに巻き取るリールパートとから成り、ウエットパートにおいて、紙を所定幅にするために、両端部（エッジ）をカットする処理（「耳切り処理」とも呼ばれる）が行なわれる。
【０００３】
このエッジカット処理は、ノズルからジェット水流を吹き付けるエッジカッターによって行われるが、吹き付けた水が跳ね返るため、エッジカットに伴って発生するかすも一緒に跳ね返ってノズル先端部に付着しやすい。
【０００４】
このかすがノズル先端部に溜まると、やがて自然落下して紙の端縁に付着するが、後工程において、特にターンして紙にテンションがかかった際に、そのかす付着部からの断紙が起こりやすい。
【０００５】
そこで、できるだけかすがノズルの先端部に付着しないようにするために、ノズルの向きを変更する場合がある。しかし、その場合、かすの跳ね返りの強さを押さえるために水が湿紙に当たる角度を浅くするが、その浅くした分耳切り性能が低下することを免れず、また、かすのノズル先端部への付着が防止されるとは言っても、それは、付着防止効果が十分とは到底言えない程度のものであって、かすの付着は不可避なものである。
【０００６】
そこで、ノズル先端部に付着したかすの除去作業が必要となる。しかし、この作業は、煩繁（例えば１日に３度）に行なう必要があるので煩わしいだけでなく、ノズルは足場から離れたところに位置するために作業しずらく、不安定な体勢での作業を余儀なくされるので危険でもある。更に、除去作業時に誤ってノズルに手が触れて水を遮り、耳切り不良を起こすこともあり、また、断紙してプレスフェルトを破損させるおそれもある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述したような従来のエッジカッターにおける問題点を除去するためになされたもので、ノズル先端部にかすが付着するおそれがないために、煩わしくて危険なかす除去作業が不要で、かすが原因で断紙することがなく、以て抄紙効率を向上させることができる抄紙機のウエットパート用エッジカッターを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ジェット水流を噴出するノズルに、前記ジェット水流を包囲してエアカーテンを形成するエア供給手段を設置したことを特徴とする抄紙機のウエットパート用エッジカッター、を以て上記課題を解決した。
【０００９】
前記エア供給手段は、例えば、ノズル先端側に開口する環状エア噴出口を備えていて、前記ノズルの本体部に取り付けられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るエッジカッターの構成例を示す図で、一端にノズル１を有するノズル本体２と、ノズル本体２に設置されるエア供給手段３とから成る。このエア供給手段３は、ノズル本体２に嵌め着けて固定される筒状体４で構成される。
【００１１】
筒状体４の内側面にはエア導入室５が形成され、このエア導入室５に連通させて、ノズル１側端部にノズル本体２に沿って環状に開口する環状エア噴出口６が形成される。また、筒状体４の側面には、エア供給パイプ７が連結される。ノズル本体２には水供給パイプ８が連結される。
【００１２】
図３は、上記構成のエッジカッターの使用状況の一例として、プレスパートでの使用例を示すもので、該エッジカッターは、プレス１５上の湿紙９の両側に設置され、ノズル１が湿紙９のエッジのカット位置に向けられる（符号１０はカット線を示す。）。その際ノズル１は、従来のノズルの場合よりも、湿紙９に対して直角に向けることができる。かくして処理時に、水力を逃がさずに紙に向けることができ、以て紙の切断性能を向上させることができる。
【００１３】
使用に際しては、ノズル１からエッジのカット位置に向けてジェット水流が供給されると同時に、図１に示すように、エア供給パイプ７からエア導入室５内に供給された高圧エアが、環状エア噴出口６からジェット水流を囲むように噴出する。この高圧エアは、ジェット水流に対するエアカーテンとなり、ジェット水流の噴射によって生ずるかすは、このエアカーテンに阻止されて、ノズル１に向かって跳ね返ることを阻止される。従って、ノズル１の先端部に、跳ね返ってくるかすが付着するようなことはない。
【００１４】
なお、図３において符号１１は、吸水用のプレスフェルトを示しており、プレスフェルト１１は矢印Ａの方向に移動し、プレス１５は矢印Ｂの方向に回転する。
【００１５】
図２に示すエッジカッターは、湿紙に対するノズルの角度が、垂直から少し浅くなるような場所に設置せざるを得ないようなときでも、かすの跳ね返りを十分に防止し得るように配慮したものである。
【００１６】
即ち、そこに示されたエッジカッターは、図１に示す実施形態におけるエア導入室５及び環状エア噴出口６が、筒状体４の内側面とノズル本体２の外側面との間に形成されているのに対し、筒状体４を二重筒状にして、その筒間にエア導入室５と環状エア噴出口６とを形成したものである。筒状体４の内筒１２とノズル本体２との間には、適宜スペーサ１３ないし充填材が介装される。筒状体４は、例えばボルト１４をネジ込むことによってノズル本体２に固定することができる（上記実施形態の場合も同様）。
【００１７】
この場合のエッジカッターも、図１に示すものと同様にして用いられ、且つ、実質的に同様の作用効果を奏する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は上述した通りであって、ジェット水流を囲むようにエアカーテンが形成されるため、飛散するかすがノズルの先端部に付着するおそれがなく、煩わしくて安全作業上問題のあるかす除去作業が不要となると共に、紙のエッジ部へのかす付着に起因する断紙等が発生するおそれがなくなる効果があり、抄紙作業効率を大幅に向上し得る非常に有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る抄紙機のウエットパート用エッジカッターの構成例を示す部分断面正面図である。
【図２】本発明に係る抄紙機のウエットパート用エッジカッターの他の構成例を示す縦断面図である。
【図３】本発明に係る抄紙機のウエットパート用エッジカッターの使用状況を示す図である。
【符号の説明】
１　　ノズル
２　　ノズル本体
３　　エア供給手段
４　　筒状体
５　　エア導入室
６　　エア噴出口
７　　エア供給パイプ
８　　水供給パイプ
９　　湿紙
１０　　カット線
１１　　プレスフェルト
１２　　内筒
１３　　スペーサ
１４　　ボルト
１５　　プレス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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