(57)【要約】【課題】　オゾンを用いて余剰汚泥を減容化する際に、オゾンと汚泥を十分に反応させて減容化率を高めることができる余剰汚泥のオゾン処理方法を提供することを課題とする。【解決手段】　余剰汚泥にオゾンを接触させて減容化する余剰汚泥の処理方法に於いて、オゾン接触を行う前に、余剰汚泥を好気性化することを特徴とするオゾン処理方法を解決手段とし、更に、オゾンと空気が混合された混合ガスを注入した後、気液混在状態にしてオゾン反応槽３の下方部からオゾン反応槽３へと圧入する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　余剰汚泥にオゾンを接触させて減容化する余剰汚泥の処理方法に於いて、オゾン接触を行う前に、余剰汚泥を好気性化することを特徴とする余剰汚泥のオゾン処理方法。
【請求項２】
　余剰汚泥にオゾンを接触させ、これをオゾン反応槽（３）へ導入して減容化する余剰汚泥の処理方法に於いて、余剰汚泥に、オゾンと空気が混合された混合ガスを注入した後、気液混在状態でオゾン反応槽（３）の下方部からオゾン反応槽３へと圧入することを特徴とする余剰汚泥のオゾン処理方法。
【請求項３】
　余剰汚泥にオゾンを接触させ、これをオゾン反応槽（３）へ導入して減容化する余剰汚泥の処理方法に於いて、余剰汚泥に、オゾンを注入し、更にオゾンと空気が混合された混合ガスを注入した後、気液混在状態でオゾン反応槽（３）の下方部からオゾン反応槽（３）へと圧入することを特徴とする余剰汚泥のオゾン処理方法。
【請求項４】
　前記混合ガスのオゾンが、オゾン反応槽（３）以後に回収された廃オゾンである請求項２又は３記載の余剰汚泥のオゾン処理方法。
【請求項５】
　有機性廃水の生物処理施設から排出された余剰汚泥が導入される前処理槽（２）と、前記前処理槽（２）の汚泥をオゾン処理するオゾン反応槽（３）と、前記オゾン反応槽（３）で減容化された汚泥からオゾンを除去する脱オゾン槽（５）と、前記脱オゾン槽（５）で脱オゾンされた汚泥を生物的に分解して処理水を得る生物処理槽（６）とを備え、前記前処理槽（２）には、導入される余剰汚泥を好気性に改質するための好気性化手段が設けられていることを特徴とする余剰汚泥の処理装置。
【請求項６】
　前記脱オゾン槽（５）に於けるオゾン除去手段が、液分散型放散器（４０）である請求項５記載の余剰汚泥の処理装置。
【請求項７】
　余剰汚泥にオゾンを接触させる際に使用される汚泥−オゾン混合器であって、汚泥が通過する圧送路（３１）と、オゾン又はオゾンと空気の混合ガスが注入される注入部（３２，３３）とを備え、前記注入部（３２，３３）は、前記圧送路（３１）の長手方向に少なくとも２箇所並設されていることを特徴とする汚泥−オゾン混合器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、下水、産業廃水などの有機性廃水を処理した際に生ずる余剰汚泥をオゾンを利用して減容化処理する余剰汚泥のオゾン処理方法及び処理装置、並びに余剰汚泥とオゾンを接触させる汚泥−オゾン混合器に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、下水、産業廃水などの有機性廃水を生物的に処理すると、良好な処理水が得られる反面、微生物が増殖し、大量の余剰汚泥が生ずる。この余剰汚泥は、一部コンポスト化されて有効利用されているものの、その大半は脱水焼却、埋め立て廃棄などで処理されている。しかしながら、焼却時の有害物質発生の危惧や廃棄処分場不足などが問題となっている。
【０００３】
　このようなことから、余剰汚泥にオゾンを接触させてこれを減容化し、その発生量を抑える技術が種々検討されている。例えば、オゾン反応槽３内に液中ポンプを設置し、このポンプにオゾンを注入しながらポンプを回し、槽内で汚泥を循環させることにより、汚泥とオゾンを接触させることもできる。しかし、このようにオゾン反応槽３内にポンプを設けると、その駆動部の熱によって反応槽内の汚泥が昇温するため、減容化後の汚泥を生物的に処理する際に支障を来たす虞があり、又、かかる方法ではオゾンと汚泥の接触が不十分なため、汚泥の高い減容化が期待できない。
【０００４】
　一方、特開平２０００−２０２４８５公報記載のように、オゾン発生機から得られたオゾンをエジェクターによって余剰汚泥に注入し、余剰汚泥とオゾンを接触させて減容化し、これを曝気槽へと返送して生物分解する方法が知られている。この方法によれば、汚泥の液温が上昇しないので、上記問題点は解消されるが、オゾンと汚泥の接触がやはり不十分なため、減容化率を高めることができない。また、オゾンで減容化された汚泥を、既設の曝気槽へと返送する上記公報記載の装置にあっては、既設の曝気槽だけでは処理し切れないため、槽の増設や曝気量を高めるなどの対策を採らなければならない。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２０２４８５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　本発明は、上記のような点に鑑みてなされたもので、オゾンを用いて余剰汚泥を減容化する際に、オゾンと汚泥を十分に反応させて減容化率を高めることができる余剰汚泥のオゾン処理方法を提供することを第１の課題とする。また、本発明は、既設の設備に負荷を掛けることなく、余剰汚泥を独自で分解処理することができる余剰汚泥の処理装置を提供することを第２の課題とする。さらに、本発明は、汚泥にオゾンを接触させるために好適な汚泥−オゾン混合器を提供することを第３の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　上記課題を解決するための第１の手段として、本発明は、余剰汚泥にオゾンを接触させて減容化する余剰汚泥の処理方法に於いて、オゾン接触を行う前に、余剰汚泥を好気性化することを特徴とするオゾン処理方法を提供する。
【０００８】
　このようにオゾンと接触させる前に、余剰汚泥を好気性化させることにより、余剰汚泥に含まれている嫌気性汚泥が好気性に改質されるので、後段のオゾンとの反応性が高まって減容化が促進される。また、汚泥自身の自己消化作用による余剰汚泥の減容化も図られ、双方の作用によって余剰汚泥の減容化効率を高めることができる。
【０００９】
　また、他の手段として、本発明は、余剰汚泥にオゾンを接触させ、これをオゾン反応槽３へ導入して減容化する余剰汚泥の処理方法に於いて、余剰汚泥に、オゾンと空気が混合された混合ガスを注入した後、気液混在状態にしてオゾン反応槽３の下方部からオゾン反応槽３へと圧入することを特徴とするオゾン処理方法を提供する。
【００１０】
　このようにオゾンと空気が混合された混合ガスを過剰に注入することにより、汚泥の中にオゾンを含む混合ガスが無数の気泡となって分散した気液混在状態となるため、汚泥とオゾンとの接触頻度が向上して両者の反応性が高められる。さらに、気液混在状態の汚泥を、オゾン反応槽３の下方部から槽内へ圧入することにより、これらが恰もジェット噴流のように槽内に勢いよく放出され、槽内の汚泥が攪拌混合される。よって、オゾンと汚泥が十分に反応して減容化率を高めることができる。
　ここで、空気が混合された混合ガスを用いる理由は、気液混在状態にするためには過剰のガスを必要とするため、オゾンガスのみを使用するとコスト高になるからである。
【００１１】
　さらに、上記混合ガスを注入する前に、オゾンを注入することが好ましい。このように混合ガスを注入する前にオゾンガスを注入することにより、最初に注入された高濃度のオゾンが、後に注入される過剰の混合ガスによってバブリング攪拌されて汚泥とオゾンの反応性が高められる。さらに、かかる複数段注入方式の場合、最初に注入する高濃度のオゾンは少量で良いため、高価なオゾンを有効に利用できる。尚、前記混合ガスのオゾンとしては、オゾン反応槽３以後に回収された廃オゾンを用いることが好ましい。
【００１２】
　さらに、第２の手段として、本発明は、有機性廃水の生物処理施設から排出された余剰汚泥が導入される前処理槽２と、前記前処理槽２から抜かれた汚泥をオゾン処理するオゾン反応槽３と、前記オゾン反応槽３で減容化された汚泥からオゾンを除去する脱オゾン槽５と、前記脱オゾン槽５で脱オゾンされた汚泥を生物的に分解して処理水を得る生物処理槽６とを備え、前記前処理槽２には、導入される余剰汚泥を好気性に改質するための好気性化手段が設けられていることを特徴とする余剰汚泥の処理装置を提供する。
【００１３】
　かかる装置は、好気性化手段が設けられた前処理槽２を具えているので、汚泥の減容化が促進される。さらに、オゾン反応槽３、脱オゾン槽５、生物処理槽６、固液分離槽７を備えているので、例えば、既設の生物処理施設から排出された余剰汚泥を該生物処理施設に返送することなく単独で処理することもできる。
　さらに、脱オゾン槽５に於けるオゾン除去手段として、液分散型放散器を用いれば、脱オゾン槽５を大型化することなく、効率よくオゾンを除去回収することができるので好ましい。
【００１４】
　また、第３の手段として、本発明は、余剰汚泥にオゾンを接触させる際に使用される汚泥−オゾン混合器であって、加圧された汚泥が通過しうる圧送路３１と、オゾン又はオゾンと空気の混合ガスが注入される注入部３２，３３とを備え、前記注入部３２，３３は、前記圧送路３１の長手方向に少なくとも２箇所並設されていることを特徴とする汚泥−オゾン混合器を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
　以上のように本発明に係る余剰汚泥のオゾン処理方法によれば、オゾンと接触させる前に、余剰汚泥に含まれている嫌気性汚泥を好気性に改質するので、その後のオゾンとの反応性が高まって減容化を促進することができる。また、本発明に係る余剰汚泥のオゾン処理方法によれば、オゾンと余剰汚泥を接触させる際に汚泥を昇温させることなく、余剰汚泥とオゾンを十分に接触反応させることができる。従って、汚泥の減容化率を高めることができ、これを生物的に処理することによって、余剰汚泥の排出を極めて抑制することが可能となる。
　また、本発明に係る余剰汚泥の処理装置によれば、余剰汚泥を効率よく減容化して、これを系外に排出可能な処理水にまで分解処理することができ、また、設備コストも抑えることができる。
　さらに、本発明に係る汚泥−オゾン混合器によれば、汚泥にオゾンを十分に接触させて、オゾンを反応させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
　以下、本発明の実施形態について、余剰汚泥の処理装置を説明しつつオゾン処理方法を併せて説明する。
　図１は、余剰汚泥のオゾン処理方法と処理装置の双方を示す概略図であり、Ｐはポンプを、Ｂはブロワをそれぞれ示す。
　図１に於いて、１は、余剰汚泥を好気性化処理する前処理槽２と、好気性化処理された余剰汚泥にオゾンを反応させて減容化するオゾン反応槽３と、オゾン反応槽３で減容化された汚泥（以下「溶化汚泥」という場合がある）からオゾンを脱気回収する脱オゾン槽５と、脱オゾンされた溶化汚泥を生物的に分解処理する生物処理槽６と、生物的処理がなされた溶化汚泥から処理水を分離して系外へと排出する固液分離槽７と、を一連に備える余剰汚泥の処理装置を示す。この装置１は、別設の廃水処理設備から生じる余剰汚泥を減容化し、この汚泥を該廃水処理設備に返送することなく独立して系外に放流できるまでに処理することができる（余剰汚泥の自己完結型処理装置として機能する）。
【００１７】
　具体的には、別の廃水処理施設に於いて廃水は生物処理され、その施設の沈殿槽（図示せず）から引き抜かれた余剰汚泥は、前処理槽２に導入される。この別施設の余剰汚泥は、廃水を好気性消化することにより生じた余剰汚泥でもよいし、嫌気性消化することにより生じた余剰汚泥でもよく、本発明は、好気性汚泥又は嫌気性汚泥の何れでも減容化することができる。
　この前処理槽２には、汚泥を好気性化させる手段として、空気を吹き込む曝気装置１０（ブロワ）が備えられている。この曝気装置１０によって前処理槽２で余剰汚泥が好気性に改質され、これによって汚泥の自己消化による減容化が図れると共に、後段のオゾン反応槽３に於いてオゾンとの反応性を高めることができる。また、好気性化することにより、溶化汚泥を生物処理槽６で分解した後、膜濾過で固液分離する場合に、該膜表面の目詰まりを軽減することができる。尚、空気に代えて酸素ガスを吹き込めば、より効果的である。
【００１８】
　次に、好気性処理がなされた汚泥は、毛髪などの夾雑物を除去するため、微細目スクリーン８に通された後、オゾン反応槽３に導入される。このオゾン反応槽３に導入された余剰汚泥は、圧送ポンプ１１を介して汚泥−オゾン混合器３０内に圧送され、そこで先ずオゾン発生機１２から得られたオゾンが注入され、次にオゾンと空気の混合された混合ガスが過剰に注入された後、気液混在状態でオゾン反応槽３の下方部から槽３内へと圧入される。従って、オゾン反応槽３の汚泥は引き抜かれ、混合器３０によってオゾンを含む気液混在状態とさせて、再度オゾン反応槽３へ循環する。
　尚、余剰汚泥とオゾンとがより反応し易くするために、ＰＨを高めに設定したり、或いは引き抜いた余剰汚泥に対し、オゾンと接触させる前に、過酸化水素水などのラジカル生成物質を添加することが好ましい。図中、１４は、その添加装置を示す。
【００１９】
　上記汚泥−オゾン混合器３０としては、特に限定されないが、自ら発熱しないことから、エジェクター式ミキサーやスタティック式ミキサーなどの静止型混合器を用いることが好ましい。中でも、汚泥が詰まり難く且つ汚泥とオゾンを十分に接触させることができることから、エジェクター式ミキサーを用いることがより好ましい。尚、静止型混合器を用いる場合には、オゾン反応槽３内に混合器を設置しても良いが、メンテナンス容易のため、本例では、オゾン反応槽３の外部に設けられている。
【００２０】
　本発明の好適な汚泥−オゾン混合器３０としては、例えば、図２に示すように、汚泥が圧送される圧送路３１の長手方向（圧送方向）に、少なくとも２箇所の注入部３２，３３が所定間隔を置いて並んで設けられた混合器が例示される。より具体的な構造を説明すると、混合器３０は、前方に狭い吐出口３４ａが形成されたノズル状の外管３４の後方内部に、前方に狭い吐出口３５ａが形成されたノズル状の内管３５が嵌められた構成からなる。この外管３４には、内管３５と外管３４との間に形成された袋小路部３６にオゾンガスを注入するための第１注入部３２が形成され、且つ、この第１注入部３２及び内管３５の吐出口３５ａの前方に、オゾンと空気の混合ガスを注入するための第２注入部３３が形成された構造からなる。
【００２１】
　この混合器３０の後方開口部３７から、圧送ポンプ１１を介して余剰汚泥を圧送路内へと送ることにより、汚泥は、内管３５の吐出口３５ａから流速が速まって混合室３８に吐出される。この混合室３８では、第１注入部３２から注入された高濃度オゾンと汚泥が接触し、更に、その前方に於いて第２注入部３３から注入された（オゾンと空気の）混合ガスが、オゾンと汚泥を更に攪拌混合する。そして、無数の気泡が存在する気液混在状態の汚泥は、外筒３４の吐出口３４ａからオゾン反応槽３へ勢いよく吐出され、この槽３内で更に汚泥とオゾンは攪拌混合される。加えて、オゾン反応槽３内に於いて気泡の上昇に伴っても攪拌混合が期待できる。
　内管３５の後方開口部３７、内管３５の吐出口３５ａ、及び外管３４の吐出口３４ａの開口面積比は、概ね３：１：１〜１５：１：２程度に形成すればよい。また、第１注入部３２から注入するオゾンガスの量は、汚泥１ｋｇＳＳに対し、０．０５ｋｇ〜０．５ｋｇ程度、第２注入部３３から注入する混合ガスの量は、汚泥１ｋｇＳＳに対し２ｍ３〜２０ｍ３程度注入すればよい。また、上記第１注入部３２から注入するオゾンガス濃度は、約１重量％以上、好ましくは５重量％以上、一方、その上限は特に限定されず高濃度であればあるほど好ましいが、オゾン発生機の能力や生成コストなどを勘案すれば約１５重量％以下が好ましい。さらに、第２注入部３３から注入する混合ガスのオゾン濃度は、第１注入部３２からの注入量や回収率などによって異なるが、約０．０２〜２重量％程度が好適と考えられる。
【００２２】
　次に、オゾン反応槽３で減容化された汚泥は、脱オゾン槽５へ導入され、オゾンの除去回収が行われる。この脱オゾン槽５で回収されたオゾンと空気の混合ガスは、オゾン反応槽３の上部から廃オゾン回収器１６で回収された混合ガスと共に、集合管に集められ、上記汚泥−オゾン混合器３０の第２注入部３３へと送られて減容化処理に再利用されている。
　脱オゾン槽５のオゾン除去手段としては、特に限定されず、例えば、水中攪拌ポンプなどを利用したガス分散方式などを採用することもできるが、オゾンの除去効果が高く、且つ脱オゾン槽５の小型化を図ることができることから、溶化汚泥を空気中に分散させながらオゾン除去を行う液分散型放散器を用いることが好ましい。
　尚、回収されたオゾンの一部は、オゾン処理剤などによってオゾンを除去する廃オゾン処理器１３へと送られて無害化される。また、本発明の装置１には、オゾンを系外へ漏らさないようにするために、オゾンが流通する装置内部を負圧にするなどのオゾン漏出防止手段が講じられている。
　かかる液分散型放散器としては、例えば、図３に示すように、一部に空気取入れ口４１が設けられた下方開口型の筒体４３の上部に、液溜部４４が設けられた放散塔４０などが例示される。
　この放散塔４０の原理は、循環ポンプ１７を介して導入された溶化汚泥が、液溜部４４からオーバーフローして筒体４３内周面に沿って流れ落ち（図中、二点鎖線で示す）、ブロワ１８で筒体４３内部のエアを引き抜くことにより、オゾンが除去される。ブロア１８で回収されたオゾンの一部は、廃オゾン処理器１３で無害化され、また、残るオゾンと空気の混合ガスは、混合器３０へと導かれて再利用される。
【００２３】
　そして、脱オゾン化された溶化汚泥は、生物処理槽６へと送られて、生物的に分解される。生物処理槽６に於ける処理としては、好気性微生物たる活性汚泥を槽内に浮遊させ、曝気を行う活性汚泥法や、槽内に生物担体の固定床を設け、曝気を行う固定床式接触処理法や、比表面積の大きい担体に生物を付着させた生物担体を浮遊させ、曝気を行う流動床式接触処理法などを各種の方法を採用することができるが、高負荷処理が行える点から、流動床式接触処理法を採用することが好ましい。流動床式を採用する場合には、担体が固液分離槽７へ不用意に移動しないように、移動防止網２１を設けることが好ましい。
　尚、この生物処理槽６で発生した汚泥の一部は、返送ポンプ１９で引き抜かれ、オゾン反応槽３へと送られて再び減容化処理が行われる。
【００２４】
　最後に、生物処理槽６で処理された汚泥水は、固液分離槽７に於いて固液分離が行われ、処理水のみが系外へと排出される。固液分離手段は特に限定されないが、洗浄が容易なことから、浸漬型の多孔質平膜２０（例えば、クボタの液中膜［登録商標］など）を用いることが好ましく、また、必要に応じて次亜塩素酸ソーダなどの洗浄剤で洗浄できるように洗浄タンクを併設してもよい。尚、この処理水は、そのまま放流してもよいし、或いは、本装置１に導入した余剰汚泥の発生元である別の廃水処理施設の流入側に返送してもよい。
【００２５】
　上記のように本発明の各実施形態を説明したが、上記のものはあくまで例示であり、種々設計変更可能である。例えば、汚泥−オゾン混合器のガス注入部を３箇所以上設けても良い。また、上記実施形態では、オゾン反応槽の前にスクリーンが設けられているが、前処理槽の前にスクリーンを設けてもよく、また、双方にスクリーンを設けて余剰汚泥に含まれる異物を除去するようにしてもよい。また、上記実施形態では、汚泥−オゾン混合器からオゾン反応槽の下方部へ汚泥を導入したが、この下方部とは、オゾン反応槽の底面部のみならず側面部をも含む意味である。さらに、上記実施形態では、別途施設の余剰汚泥を、該施設に返送することなく独自で処理する装置及び方法を例示しているが、必ずしも自己完結型処理装置だけでなく、本発明のオゾン処理方法を、既知の生物処理施設の減容化処理に適用してもよい。
【実施例】
【００２６】
　前処理槽に於ける好気性化処理による効果を確認するため、次の試験を行った。
　実施例１
　農業集落排水処理施設の活性汚泥処理から生じた余剰汚泥（濃度６０００ｍｇ／Ｌ）を５００ｋｇ準備し、これを円柱状の透明容器（底面×高さ：約０．２８ｍ２×２．２ｍ）に投入し、この容器の底面から、大気を約４ｍ３／時間のガス量で４０分間吹き込んだ後、減容化率を調べたところ、３３．０％であった。
　次に、オゾン発生器で得られたオゾン（オゾン濃度１．１重量％）を、容器の底面から１ｍ３／時間のガス量で４０分間吹き込んだ後、最終的に全体の減容化率を調べたところ、６９．５％であった。
減容化率＝（処理前の沈降汚泥の高さ−処理後の沈降汚泥の高さ）／処理前の沈降汚泥の高さ。
　比較例
　上記実施例と同様にして、余剰汚泥が充填された透明容器を準備した。（空気の吹き込みを行わずに）この容器の底面から、オゾン発生器で得られたオゾン（オゾン濃度１．１重量％）を、１ｍ３／時間のガス量で４０分間吹き込んだ後、減容化率を調べたところ、５４．９％であった。
　このようにオゾン処理を行う前に好気性化を行うことにより、汚泥の減容化に顕著な相違が見られた。
【００２７】
　実施例２
　更に、本装置の実証機を製作し減容化効果を確認した。
　装置の概要…図１に示すもので、前処理槽：４．８ｍ３、オゾン反応槽：２．２ｍ３、生物処理槽１．８ｍ３、固液分離層：１．８ｍ３のものを使用した。空気−オゾン混合器は、図２に示す構造のものを使用した。
　余剰汚泥…農業集落排水処理施設（７５０人）の活性汚泥処理によって生じた余剰汚泥（濃度１５０００〜２００００ｍｇ／Ｌ）を使用した。
　試験期間…約５０日間。
　先ず、この装置の前処理槽に、上記余剰汚泥を４．８ｍ３投入した。尚、減容化処理が進むに従い、前処理槽の余剰汚泥は日毎に減っていくため、概ね７〜８日くらいの間隔で前処理槽を満たすように余剰汚泥を追加投入した。この前処理槽では、余剰汚泥に対し、約１２ｍ３／時間の量で大気を１日中（試験期間中休止することなく）吹き込んだ。この前処理槽で好気処理されることによって流動化した汚泥分をオゾン反応槽へ導き、オゾンと反応させた。オゾン反応槽では、オゾン混合器を用いて、汚泥にオゾンガス（オゾン濃度約７．４重量％）をガス量０．２４ｍ３／時間、気液比５％で接触させ、更に空気とオゾンの混合ガス（オゾン濃度約０．０３５重量％）を混合ガス量３ｍ３／時間、気液比６２．５％で接触させ、オゾン反応槽の下方部から勢いよく戻す処理を、１日中繰り返して行った。最後に、オゾン反応槽で減容化した溶化汚泥を流動床式の生物処理槽に導き、生物処理をした上で、固液分離槽を通じて、処理水を系外へ排出した。１日当たりの処理水の排出量は、概ね０．５ｍ３前後であった。試験期間中に得られた処理水の総量は、２３．２ｍ３で、試験期間直後に於ける生物処理槽内の汚泥は、６．３ｍ３であり、このことから減容化率は７９％であった。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の余剰汚泥のオゾン処理方法及び余剰汚泥の処理装置を示す概略図。図中、一点鎖線はガスの流れを示している。
【図２】本発明の混合器を示す参考断面図。
【図３】本発明の液分散型放散器を示す参考断面図。
【符号の説明】
【００２９】
　１…余剰汚泥の処理装置、２…前処理槽、３…オゾン反応槽、５…脱オゾン槽、６…生物処理槽、７…固液分離槽、３０…汚泥−オゾン混合器、３１…圧送路、３２，３３…注入部、４０…放散塔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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