(57)【要約】【課題】連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおいて、ストリップの表面に高速の冷却ガスを吹付けてもストリップのツイスト現象を防止することができ、冷却能力を低減させることなくストリップのフラッタリングを防止することができるフラッタリング防止方法およびフラッタリング防止装置を提供する。【解決手段】連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおけるストリップのフラッタリング防止方法であって、前記ストリップに冷却ガスを吹付けるウィンドボックスの、ストリップからの距離および方向を変えることにより、該ストリップの幅方向に捩れを加えながら、該ストリップを搬送することを特徴とするストリップのフラッタリング防止方法およびフラッタリング防止装置。【選択図】  図２
2004218032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおけるストリップのフラッタリング防止方法であって、
前記ストリップに冷却ガスを吹付けるウィンドボックスの、ストリップからの距離および方向を変えることにより、
該ストリップの幅方向に捩れを加えながら、該ストリップを搬送することを特徴とするストリップのフラッタリング防止方法。
【請求項２】
連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおけるストリップのフラッタリング防止装置であって、
前記ストリップに冷却ガスを吹付けるウィンドボックスのストリップからの距離を変えるウィンドボックス移動装置と、
前記ウィンドボックスのストリップに対する方向を変えるウィンドボックス傾動装置とを有することを特徴とするストリップのフラッタリング防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおけるストリップのフラッタリング防止方法およびフラッタリング防止装置に関する。
具体的には、ストリップに冷却ガスを吹付けて冷却する際に生じるストリップのバタツキと呼ばれる面外振動（フラッタリング）の防止方法および防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおけるストリップに冷却ガスを吹付けて冷却する際に生じるストリップのバタツキと呼ばれる面外振動（フラッタリング）が生じてストリップの破断や疵の原因となるので、従来から種々のフタッラリング防止方法が提案され実用化されている。
例えば、特公平２−１６３７５号公報のＦｉｇ２には、ストリップ面をこれの直角方向に押すように進退自在にして炉壁に取り付けられた回転自在な押えロールの対３１が記載されており、この押えロール３１がストリップの通過時の速度と同じ周速度で回転するので、ストリップには表面欠陥を生じることなく、バタツキの発生を防止することができるストリップ冷却装置が開示されている。
しかし、近年、ストリップの高張力化が進み、これに伴って連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおける冷却速度を上昇させる必要が生じており、冷却ガスの吹付け速度が、例えば、１００〜１５０ｍ／秒まで上昇する傾向にあるため、従来のフラッタリング防止方法では不十分であった。
【０００３】
具体的には、ストリップに冷却ガスを高速で吹付けると、ストリップ表面に加わるガス圧がストリップの幅方向に不均一になるので、ストリップが捩れてツイスト現象を起こし、これがストリップのフラッタリング、引いては、破断や疵の原因となっていた。
これを防止するために、前述の押えロールのピッチを短くすることによって、ストリップの支持力を高めて、このツイスト現象を抑制する方法が考えられるが、そうすると、ウィンドボックスによる冷却長が短くなり、冷却速度が低減するという問題点があった。
また、実公昭５９−４０４３６号公報には、本発明のウィンドボックスに相当するプレナムチャンバーをストリップ搬送走路に対して接離する方向に移動可能にすることによって、冷却パスの内部における保守作業を迅速容易化する方法が開示されている。
しかし、この従来技術は、プレナムチャンバーを平行移動することによって保守作業を容易化するものであって、本発明のウィンドボックス傾動装置に相当するものは存在しないので、ストリップのフラッタリングを防止することはできなかった。
【０００４】
【特許文献１】特公平２−１６３７５号公報、Ｆｉｇ２
【特許文献２】実公昭５９−４０４３６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述のような従来技術の問題点を解決し、連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおいて、ストリップの表面に高速の冷却ガスを吹付けてもストリップのツイスト現象を防止することができ、冷却能力を低減させることなくストリップのフラッタリングを防止することができるフラッタリング防止方法およびフラッタリング防止装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の課題を解決するために、連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおいて、ストリップに冷却ガスを吹付けるウィンドボックスのストリップからの距離および方向を変えることにより、ストリップの表面に高速の冷却ガスを吹付けてもストリップのツイスト現象を防止することができ、冷却能力を低減させることなくストリップのフラッタリングを防止することができるフラッタリング防止方法およびフラッタリング防止装置を提供するものであり、その要旨とするところは、特許請求の範囲に記載した通りの下記内容である。
（１）連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおけるストリップのフラッタリング防止方法であって、
前記ストリップに冷却ガスを吹付けるウィンドボックスの、ストリップからの距離および方向を変えることにより、
該ストリップの幅方向に捩れを加えながら、該ストリップを搬送することを特徴とするストリップのフラッタリング防止方法。
（２）連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおけるストリップのフラッタリング防止装置であって、
前記ストリップに冷却ガスを吹付けるウィンドボックスのストリップからの距離を変えるウィンドボックス移動装置と、
前記ウィンドボックスのストリップに対する方向を変えるウィンドボックス傾動装置とを有することを特徴とするストリップのフラッタリング防止装置。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図１乃至図８を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明における連続焼鈍設備の垂直冷却パスの全体側部断面図である。
図１において、１は冷却帯炉体、２はストリップ、３はサポートロール、４はトップロール、５はボトムロール、６はウィンドボックス、７はウィンドボックス移動装置、８はウィンドボックス傾動装置を示す。
図１において、ストリップ２は、トップロール４により垂直に曲げられて、垂直冷却パスに搬送され、冷却された後、ボトムロール５によって曲げ戻されて、次の工程に搬送される。
この垂直冷却パスには、ストリップ２の両面から冷却ガスを吹付けて冷却する複数段（本実施形態では３段）のウィンドボックス６が設けられており、このウィンドボックス６の上下には、ストリップ２を支持するサポートロール３が設けられている。
【０００８】
図１に示すように、本発明においては、ウィンドボックス６のストリップ２からの距離を変えるウィンドボックス移動装置７と、ウィンドボックス６のストリップ２に対する方向を変えるウィンドボックス傾動装置８とを設置する。
このウィンドボックス移動装置７は、ウィンドボックス６をストリップ２の表面に近接させたり、離間させたりする機能を有しており、これによって、ストリップ２への冷却ガスの吹付け圧力を調整することができる。
また、ウィンドボックス傾動装置８は、ウィンドボックス６のストリップ２に対する方向を変える機能を有しており、これによって、ストリップ２への冷却ガスの吹付け圧力をストリップ２の幅方向に変化させることによって、ストリップ２の幅方向に捩れを加えることができる。
【０００９】
このようにして、ストリップ２に捩れを加えながら搬送させることによって、ストリップ２が面外に撓み、３次元形状になるので曲げ剛性が大きくなるうえ、ストリップ２に働く張力も大きくなる。これによって、ストリップ２のツイスト現象を低減することができるので、冷却ガスを高速で吹付けてもストリップがフラッタリングを起こさないうえ、ストリップ２の支持力が上昇するため、サポートロール３の間隔を短くする必要もないので冷却能力を低下させることもない。
なお、本発明においては、ウィンドボックス移動装置７およびウィンドボックス傾動装置８の駆動方法は問わないが、応答性が速く、制御性に優れる電動駆動とすることが好ましい。
また、図１に示す実施形態では、ウィンドボックス移動装置７およびウィンドボックス傾動装置８とを、上段のウィンドボックスのみに設置しているが、
中段や下段に設置してもよく、好ましくは、複数段のウィンドボックスに設置することが好ましい。その際、上下のウィンドボックス傾動装置７の傾動方向を変えることによって、ストリップ２の剛性をさらに高めることができる。
【００１０】
図２は、本発明におけるストリップのフラッタリング防止装置の実施形態を示す図である。
図２において、６はウィンドボックス、７はウィンドボックス移動装置、７−１はウィンドボックス支持板、７−２は連結棒、７−３はＷＳジャッキ、７−４はＤＳジャッキ、７−５はウィンドボックス移動用モータ、８−１はＷＳ用連結棒、８−２はＷＳ用ジャッキ、８−３および８−４はＷＳ用ギャーボックス、８−５はＷＳ傾動用モータ、８−６はＤＳ用連結棒、８−７はＤＳ用ジャッキ、８−８および８−９はＤＳ用ギャーボックス、８−１０はＤＳ傾動用モータを示す。
ここに、ＷＳ（Ｗｏｒｋ    Ｓｉｄｅ）とは、ストリップの流れ方向に向かって左側を示し、またＤＳ（Ｄｒｉｖｅ    Ｓｉｄｅ）とは、ストリップの流れ方向に向かって右側を示す。
【００１１】
図２において、ウィンドボックス６は、７−１〜７−５からなるウィンドボックス移動装置によって、ウィンドボックスのストリップ表面からの距離を調節することができる。
ウィンドボックス６は、ＷＳ，ＤＳそれぞれに設けられた支持板７−１、連結棒７−２、ジャッキ７−３、７−４を介して、ウィンドボックス移動用モータ７−５に接続されており、このウィンドボックス移動用モータ７−５を作動させることによって、ウィンドボックス６をストリップに近接させたり、離間させたりすることができる。
また、ウィンドボックス６は、８−１〜８−１０からなるウィンドボックス傾動装置によって、ウィンドボックスのストリップに対する方向を調節することができる。
【００１２】
ウィンドボックス６は、ＷＳ，ＤＳそれぞれに設けられた連結棒８−１、８−６、ジャッキ８−２、８−７、ギャーボックス８−３、８−４、８−８、８−９を介して、傾動用モータ８−５、８−１０に接続されており、この傾動用モータ８−５、８−１０を作動させることによって、ウィンドボックス６をストリップに対してＷＳまたはＤＳに傾動させることによって方向を変えることができる。
本発明は、ウィンドボックスのストリップに対する距離および方向を変えて、ストリップ表面に吹付けられる冷却ガスの圧力をストリップの幅方向に変化させ、ストリップに捩れを加えながら搬送することによって、ストリップの剛性と張力を大きくすることができ、その結果、ストリップのフラッタリングを防止することができる。
【００１３】
図３および図４は、図１のＡ−Ａ断面図であり、本発明におけるウィンドボックスを移動および傾動させる機構の動作を示す図である。
図３および図４において、２はストリップ、６はウィンドボックス、７−１はウィンドボックス支持板、７−２は連結棒、８−１はＷＳ用連結棒、８−６はＤＳ用連結棒を示す。
図３は、ウィンドボックス６が傾動する前の状態を示し、図４は傾動した後の状態を示す。
図４に示すように、ＷＳ用連結棒８−１の張力を、ＤＳ用連結棒８−６の張力より大きくすることによって、ウィンドボックス６をＷＳの方向に傾動させることができる。
また、左右の連結棒７−２を同時に引張ることにより、ウィンドボックス６のストリップ２からの距離を長くすることができる。
【００１４】
図５乃至図８は、本発明におけるウィンドボックスを移動および傾動させる機構の詳細図である。
図５乃至図８において、１は冷却帯炉体、７−１および８−１２はウィンドボックス支持板、７−２は連結棒、７−６はレール、７−７は車輪、８−１はＷＳ用連結棒、８−６はＤＳ用連結棒、８−１１はガイドレール、８−１３はガイドローラ、８−１４はガイドコロ、９はブラケットを示す。
【００１５】
図５において、ウィンドボックス支持板８−１２は、ＷＳ用連結棒８−１を引張るとガイドレール８−１１の上を円弧状に旋回してウィンドボックスをＷＳ方向に向きを変えることができる。
また、連結棒７−２を引張ると、もう一つのウィンドボックス支持板７−１が図５の下側に移動して、ウィンドボックスのストリップからの距離を長くすることができる。
図６は、図５のＢ−Ｂ矢視図であり、ウィンドボックス支持板の移動機構の詳細図である。
図６において、ウィンドボックス支持板８−１２の下面に設けられたガイドレール８−１１が、ガイドローラ８−１３およびガイドコロ８−１４に案内されて、円弧状に旋回することができる。
また、もう一方のウィンドボックス支持板７−１は、冷却帯炉体１の内側のブラケット９の上に設けられたレール７−６の上を車輪７−７によって水平移動することができる。
図７および図８は、それぞれ、図５のＣ−Ｃ断面図およびＤ−Ｄ断面図であり、ウィンドボックス支持板を案内するガイドローラおよびガイドコロの詳細図である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、連続焼鈍設備の垂直冷却パスにおいて、ストリップに冷却ガスを吹付けるウィンドボックスのストリップからの距離および方向を変えることにより、ストリップの表面に高速の冷却ガスを吹付けてもストリップのツイスト現象を防止することができ、冷却能力を低減させることなくストリップのフラッタリングを防止することができるフラッタリング防止方法およびフラッタリング防止装置を提供することができ、産業上有用な著しい効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における連続焼鈍設備の垂直冷却パスの全体側部断面図である。
【図２】本発明におけるストリップのフラッタリング防止装置の実施形態を示す図である。
【図３】本発明におけるウィンドボックスを移動および傾動させる機構の動作を示す図である。
【図４】本発明におけるウィンドボックスを移動および傾動させる機構の動作を示す図である。
【図５】本発明におけるウィンドボックスを移動および傾動させる機構の詳細図である。
【図６】ウィンドボックス支持板の移動機構の詳細図である。
【図７】ウィンドボックス支持板を案内するガイドローラの詳細図である。
【図８】ウィンドボックス支持板を案内するガイドコロの詳細図である。
【符号の説明】
１：冷却帯炉体、２：ストリップ、３：サポートロール、４：トップロール、
５：ボトムロール、６：ウィンドボックス、７：ウィンドボックス移動装置、
７−１：ウィンドボックス支持板、７−２：連結棒、７−３：ＷＳジャッキ、
７−４：ＤＳジャッキ、７−５：ウィンドボックス移動用モータ、
７−６：レール、７−７：車輪、８：ウィンドボックス傾動装置、
８−１：ＷＳ用連結棒、８−２：ＷＳ用ジャッキ、
８−３：ＷＳ用ギャーボックス、８−４：ＷＳ用ギャーボックス、
８−５：ＷＳ傾動用モータ、８−６：ＤＳ用連結棒、８−７：ＤＳ用ジャッキ、
８−８：ＤＳ用ギャーボックス、８−９：ＤＳ用ギャーボックス、
８−１０：ＤＳ傾動用モータ、８−１１：ガイドレール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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