(57)【要約】【課題】　一定の支持材料、当該支持材料に供給されている一定の接着剤、および当該接着剤に供給されている一定の傷接触用パッドを有する一定の接着性包帯を提供する。【解決手段】　上記の支持材料は一定の熱可塑性ポリマーを含む第１の外側層、一定の弾性ポリマーを含む一定の内側層、および一定の熱可塑性ポリマーを含む第２の外側層を有している。【選択図】　　　　図１
2004141662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　一定の接着性包帯において、
　一定の支持材料、
　前記支持材料に対して供給される一定の接着剤、および
　前記接着剤に対して供給される一定の傷接触用パッドを備えており、
　前記支持材料が一定の熱可塑性ポリマーを含む第１の外側層、一定の弾性ポリマーを含む一定の内側層、および一定の熱可塑性ポリマーを含む第２の外側層を有している接着性包帯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は皮膚の傷、刺激、擦過傷、挫傷等に適用するための接着性包帯に関連している。特に、本発明は一定の改良された支持材料を含む接着性包帯に関連している。この支持材料は２個の非弾性的なポリマー外層および１個の弾性的なポリマー内層により作成されている一定の柔軟な高分子フィルムである。
【背景技術】
【０００２】
　多年にわたり、皮膚に対する種々の切り傷、挫傷、擦過傷および類似の外傷の治療および／または保護における補助の目的のために種々の接着性包帯が販売されている。これらの包帯は一定の傷が治癒するまでその傷を被覆して保護する。このような包帯は一定の支持材料を有しており、この材料の一方の主面部は一定の接着剤が塗布されている。使用時に一定の傷に重ねられる一定の傷接触用のパッドは接着性の組成物の一部分によりその支持材料の表面（常にではないが、通常的に、その概ね中央の領域）に固定される。さらに、この接着性の組成物の残りの部分は使用中において一定の傷の部位の周囲における皮膚にその包帯を接着するように作用する。
【０００３】
　ポリエチレンおよびポリ塩化ビニル等のような種々のポリマーにより作成されている種々の支持材料が当業界において知られている。これらの支持材料は液体の透過性の所望の特性を有している。一方、これらの支持材料は酸素および水蒸気等のようなガスに対して不透過性でもある。水蒸気が一定の支持材料の下の皮膚から蒸散できなければ、その皮膚は浸軟して不快感を覚えるようになる。それゆえ、液体に対して不透過性であり水蒸気に対しても不透過性の支持材料は一般的に皮膚からの水蒸気の蒸散を可能にするために、すなわち、皮膚が「呼吸する（breathe）」ことを可能にするために、孔あけ処理されている。
【０００４】
　種々の指等のような屈曲する領域において使用するために、良好な柔軟性を有する種々の支持材料が特に有用である。一定の支持材料の柔軟性は一般的にインストロン（Instron）等のような一定の器具において材料を延伸することにより測定される。柔軟性における２種類の測定値が重要である。第１の測定値は一定の支持材料をその正常な長さを超えて延伸するために必要なグラム単位における力の量である。種々の支持材料を延伸するために利用されている試験は「応力／歪」試験として知られている。
【０００５】
　種々の指の関節、膝および肘等のような屈曲する身体の領域はこれらの関節部分が曲がる時における皮膚の伸びの程度を決定するために適している。さらに、これらの領域における皮膚が５０％またはそれ以下の程度で延伸することが分かっている。それゆえ、「曲がる（flexing）」または「屈曲する（bending）」種々の身体部分に適用することが目的とされている種々の接着性の包帯において使用するための支持材料は、例えば、５０％の伸びにおける、それぞれの永久歪／歪特性等を試験する必要があることが結論付けられている。
【０００６】
　柔軟性の第２の測定値は延伸後の支持材料に対する永久歪の量である。このことは「永久歪（permanent set）」試験として知られている。
【０００７】
　種々のポリエチレン・フィルム支持材料は一般的に上記の応力／歪試験に合格するが、永久歪試験には合格せず、それゆえ、その包帯が快適でなくなるために、屈曲する種々の領域における使用において理想的ではない。一方、ポリ塩化ビニルおよびポリウレタン・フィルムの支持材料は一般的に応力／歪試験および永久歪試験に合格し、それゆえ、屈曲する種々の領域における使用に理想的であると考えられてきた。
【０００８】
　しかしながら、ポリ塩化ビニル・フィルムの製造における残留モノマーに関する環境問題が存在している。加えて、ポリ塩化ビニルの支持材料は幾分に高価である。それゆえ、柔軟性がポリ塩化ビニル・フィルムの支持材料により作成されている種々の接着性包帯の柔軟性に類似しているが、比較的に安価であり、潜在的な環境問題を引き起こさない一定の接着性の包帯に対する要望が存在している。
【０００９】
　特許文献１は種々のアクリル、ガラス、金属、およびセラミックを含む支持体を保護するために使用する一定の改良されたマスキング・フィルムを教示している。このマスキング・フィルムは一方の面が艶消仕上げされており、上記支持体に対する接着のために一定の接着剤を使用していない。さらに、このフィルムは同時押出成形されていて、種々のコポリマー、コモノマー、およびこれらの混合物を用いている。
【特許文献１】米国特許第６，３２６，０８１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
　上記のような従来技術の開示にかかわらず、ポリ塩化ビニルにより作成されている包帯と同様の柔軟性を有するが、比較的に安価であり、毒性の問題を有していない一定の包帯に対する継続した要望が存在している。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
　本発明の第１の実施形態によれば、一定の接着性包帯が一定の支持材料、当該支持材料に対して適用されている一定の接着剤、および当該接着剤に対して適用されている一定の傷接触用パッドを備えており、この支持材料が一定の熱可塑性ポリマーを含む第１の外側層、一定の弾性ポリマーを含む一定の内側層、および一定の熱可塑性ポリマーを含む第２の外側層を有している。上記の接着剤、好ましくは、一定の皮膚相容性で医療的に許容可能な感圧接着剤は上記支持フィルムの下層部分に上記傷接触用パッドを接着するために上記支持材料の一方の主面部に適用されて当該主面部により担持されている。周知のように、上記接着剤の残りの部分は使用中に上記包帯を皮膚に対して固定するために作用する。
【発明の効果】
【００１２】
　従って、本発明によれば、ポリ塩化ビニルにより作成されている包帯と同様の柔軟性を有するが、比較的に安価であり、毒性の問題を有していない一定の包帯が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
　本発明の実施における支持材料として有用な高分子フィルムが米国特許第６，３２６，０８１号において教示されており、この開示の全体が本明細書に参考文献として含まれる。さらに、上記の高分子フィルムを作成するための方法もこの米国特許第６，３２６，０８１号特許において教示されている。
【００１４】
　上記支持材料は第１の外側層および第２の外側層を有しており、それぞれの外側層は一定の熱可塑性のポリマーを含む。これら第１の熱可塑性ポリマー層および第２の熱可塑性ポリマー層は同一のポリマーまたは異なるポリマーのいずれによっても作成可能である。上記外側層に対して適当なポリマーは低密度ポリエチレンおよび線形低密度ポリエチレン等のようなポリオレフィン類、ポリビニル・アルコール、ナイロン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリメチルペンテン、ポリオキシメチレン、これらのコポリマー、およびこれらの混合物を含むがこれらに限らない。さらに、低密度ポリエチレンおよび線形低密度ポリエチレンの混合物が本発明の実施における上記支持フィルムの外側層としての使用において好ましい。
【００１５】
　上記支持材料は一定の弾性ポリマーを含有している一定の内部高分子層も含む。この内側層において適当な弾性ポリマーはオクテン、ヘキセン、およびブテンから成る群から選択される一定のコモノマーを伴うエチレンの一定のメタロセン触媒反応型コポリマー、エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー、スチレン−ブタジエン−スチレンおよびスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンのコポリマー等のようなスチレン・コポリマー類、エチレン・メチル・アクリレート・コポリマー、エチレン・ビニル・アセテートおよびこれらの混合物を含むがこれらに限らない。さらに、上記ポリエチレン・コポリマーにおけるコモノマーがオクテンである一定のメタロセン触媒反応型ポリエチレン・コポリマー、および一定のエチレン・メチル・アクリレート・コポリマーの混合物が本発明の実施における上記支持材料の内側層としての使用において好ましい。
【００１６】
　本発明の支持材料は一般的に同時押出成形により作成されているが、望まれる場合には、別の方法も使用できる。上記支持材料の基本重量は約３０ｇ／ｍ2 乃至約１２０ｇ／ｍ2 、好ましくは約５０ｇ／ｍ2 乃至約９０ｇ／ｍ2 の範囲とすることができる。また、この支持材料の厚さは約０．０３乃ｍｍ至約３ｍｍ、好ましくは約０．０５ｍｍ乃至０．５ｍｍの範囲にできる。
【００１７】
　好ましくは、上記支持材料はエンボス加工されていて、一方の面が平滑であり、他方の面が艶消し仕上げを有している。
【００１８】
　本発明において使用するための適当な支持材料は約１５％以下の一定の永久歪を有している。なお、約１５％を超える永久歪を有する支持材料により作成した接着性の包帯は一定の身体部分が日常の種々の行動の過程において繰り返した折り曲げを行なった後にこれらの包帯が供給される身体部分に対して継続的に一致しないことが分かっている。また、この支持材料が伸びた後に回復する能力がなければ、その包帯とこの包帯が供給される身体部分との間に「隙間（gapping）」が生じやすくなる。本発明における使用に適当している支持材料はさらに約８００ｇ／２５．４ｍｍサンプル幅と１５００ｇ／２５．４ｍｍサンプル幅との間の５０％の伸び率における一定の応力／歪の関係を有している。
【００１９】
　当業界において知られているように、一定の接着性包帯における上記の傷接触用パッドは汚れによる汚染から傷を保護する。この吸収性のパッドはレーヨン繊維、綿および木材パルプ繊維を含むがこれらに限らない天然繊維、およびポリエステル、ポリアミド、およびポリオレフィン繊維を含むがこれらに限らない合成繊維を含む種々の材料により作成できる。さらに、２種類以上のポリマーを含む合成繊維が使用可能である。また、種々の繊維の混合物も使用可能である。これらの繊維は２成分系の繊維とすることもできる。例えば、これらの繊維が一定のポリマーのコア部分およびこれと異なる一定のポリマーのシース部分を有することが可能である。上記傷接触用パッドを構成しているこれらの繊維のデニール値は限定されないが、一般的に約１デニール乃至１０デニールの範囲である。
【００２０】
　上記傷接触用パッドの基本重量は限定されないが、一般的に０．００３ｇ／ｃｍ2 乃至０．０１５ｇ／ｃｍ2 の範囲である。また、この傷接触用パッドの寸法はその包帯の寸法および／または保護または治療する傷の寸法により変更可能である。
【００２１】
　一般的に、上記傷接触用パッドを上記支持材料に接着すること、およびその接着性包帯をその使用者の皮膚に接着することのために一定の接着剤が用いられる。この接着剤は一定の水性または溶媒系の接着材でもよく、あるいは、望まれる場合に、一定のホット・メルト型の接着剤とすることもできる。適当な接着剤の例はＨＢ−フラー社（HB-Fuller Co.）（ミネソタ州、セントポール）から入手可能なＨＬ−１４９１、ＡＴＯ−フィンドレイ（ATO-Findley）（ウィスコンシン州，ワワタウサ）から入手可能なＨ−２５４３、およびナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニー社（National Starch & Chemical Company）（ニュージャージー州、ブリッジウォーター）から入手可能なレジン３４−５５３４（Resyn 34-5534）等のようなスチレン系ブロック・コポリマーおよび粘着性樹脂に基く材料を含むがこれらに限らない。さらに、種々のエチレン・ビニル・アセテート・コポリマーを含むエチレン・コポリマーもまた上記の接着剤として有用である。
【００２２】
　適当な接着剤はまたアクリル系、デキストリン系、およびウレタン系の種々の接着剤ならびに天然および合成の種々のエラストマーも含む。これらの接着剤はまたＨＢフラー社（HB Fuller）から入手可能なＨＬ−１３０８またはハンツマン（Huntsman）社（テキサス州、オデッサ）から入手可能なレキスタックＲＴ２３７３（Rextac RT 2373）等のような非晶質ポリプロピレンを含む非晶質ポリオレフィンも含むことができる。さらに、上記の接着剤はクラトン（Kraton）（登録商標）と言う銘柄の合成エラストマーまたは天然ゴムに基く材料も可能である。また、上記の接着剤は当業界において知られているような種々の粘着性賦与剤、酸化防止剤、プロセス・オイル等も含むことができる。
【００２３】
　上記の接着剤は、例えば、噴霧、スクリーン印刷またはスロット・ダイ・コーティングによる等の任意の所望の様式で供給できる。また、この接着剤の供給量は一般的に当業界において周知である。一般に、この接着剤の塗布重量は約２０グラム／平方メートル（「ｇｓｍ」）乃至約１００ｇｓｍの範囲で変化する。
【００２４】
　本発明による包帯は正方形、長方形、円形、卵形、または三角形の形状にすることができる。また、この包帯の寸法はその包帯の形状およびこの包帯により被覆される意味での傷の寸法に応じて決まる。一般に、正方形の包帯は２ｃｍ×２ｃｍ乃至１５ｃｍ×１５ｃｍの寸法の範囲にできる。また、長方形の包帯の長さは５ｃｍ乃至１５ｃｍ、好ましくは７．５ｃｍ乃至１２．５ｃｍの範囲にできる。さらに、この長方形の包帯の幅は０．５ｃｍ乃至５ｃｍ、好ましくは１ｃｍ乃至３ｃｍの範囲にできる。また、本発明の包帯の厚さはその用途に応じて変わるが、一般に０．２５ｍｍ乃至５ｍｍ、好ましくは１ｍｍ乃至３ｍｍ、さらに好ましくは１ｍｍ乃至２ｍｍの範囲にできる。
【００２５】
　次に、添付図面において、図１乃至図３は本発明による一定の接着性包帯の一例の実施形態を示している図である。この接着性包帯１５は一定の支持材料２０、接着剤３０、および一定の傷接触用パッド４０を備えている。望まれる場合に、例えば、一定の多孔質ポリエチレン・ネット材等のような、一定の傷剥離層を包帯の使用時に傷に対向する傷接触用パッド４０の表面に対して固定できる。この傷剥離層は下層の傷部位に対する傷接触用パッドの望ましくない付着を防止する。さらに、傷接触用パッド４０およびこれに隣接している接着剤の露出部分をその包帯を包装する前に保護用の剥離シート（各図面において示されていない）により被覆できる。
【００２６】
　図１乃至図３の実施形態において、支持材料２０は約３ミル（０．０７６ｍｍ）の厚さを有しており、第１の主面部２２および第２の主面部２３を有している。さらに、この支持材料２０は第１の外側高分子層２５および第２の外側高分子層２７を有している。これらの外側層は低密度ポリエチレン（シェブロン・フィリップス（CHEVRON PHILLIPS）ＬＤＰＥ１０１７コーティング樹脂）および線形低密度ポリエチレン（ダウ・ケミカル社（DOW CHEMICAL）からのダウレックス（Dowlex）２５１７）の５０：５０混合物（重量部）により作成されている。この支持材料２０はさらに上記外側層２５，２７と共に延在している一定の内側弾性高分子層２６を有している。このポリマー層２６は５８重量％のメタロセン触媒反応型の超低密度ポリエチレン・コポリマー（ダウ・ケミカル社（DOW CHEMICAL）からのアフィニティ（AFFINITY）（登録商標）ＰＬ１２８０）および４２重量％のエチレン・メチル・アクリレート・コポリマー（エクソン・ケミカル・カンパニー社（EXXON CHEMICAL COMPANY）からのＴＣ１２０）の一定の混合物により作成されている。また、上記支持材料２０の厚さは０．０３ｍｍ乃至約３ｍｍ、好ましくは０．０５ｍｍ乃至０．５ｍｍ、さらに好ましくは０．０７ｍｍ乃至０．１５ｍｍの範囲にできる。
【００２７】
　上記支持材料の第１の主面部２２は一定の感圧接着剤を担持している。この接着剤は図１および図２における支持材料２０の第１の主面部２２における点彩により、さらに図３における符号３０により示されている。この接着剤は１平方メートルの支持材料当たりに約５０グラムの接着剤（５０ｇｓｍ）の量で上記支持材料にスロット・ダイ・コーティング処理することにより供給されている。
【００２８】
　傷接触用パッド４０は１０重量％のレーヨン繊維および９０％のポリプロピレン繊維の混合物により構成されていて、接着剤３０により３層型の支持フィルム２０に固定されている。この傷接触用パッド４０の基本重量は３．７オンス／平方ヤードである。この傷接触用パッド４０の物理的な構造の完全性はこれを構成している種々の繊維の摩擦係合またはこれらの繊維の混合により達成される。さらに、必要であるか望まれる場合に、この傷接触用パッドの物理的な構造の完全性は当該パッドへの当業界において知られている一定の結合剤の供給により高めることができる。
【００２９】
　本発明の必要な特性ではないが、上記傷接触用パッド４０の上面部を一定の傷剥離手段により被覆することが好ましい。当業界において知られているように、例えば、ポリエチレン等により作成されている材料等のような一定の孔あけ処理したプラスチック・フィルムまたはネット材が上記のような傷剥離手段として作用できる。このような傷接触用パッドを被覆するために適している孔あけ処理したプラスチック・フィルムは、例えば、米国、デラウェア州１９７０９、ミドルタウンのアプライド・エクストルージョン・テクノロジー社（Applied Extrusion Technology）から市場において入手可能である。
【００３０】
　以下は図１乃至図３において示されている種類の一例の典型的な接着性包帯の構造的な部品の諸寸法である。支持材料２０の長さ＝７．５ｃｍ、支持材料２０の幅＝２．５ｃｍ、傷接触用パッド４０の長さ＝１．８ｃｍ、傷接触用パッド４０の幅＝１．８ｃｍ。
【００３１】
包帯の調製
　本発明による包帯は以下のように作成できる。所望の寸法を有する一片の支持材料を一定の作業面上に配置して、選択された接着剤をその一方の主面部に供給する。その後、傷接触用パッドをこの接着剤に固定する。この傷接触用パッドは、要望に応じて、支持材料の端部から端部までの中心に位置決めしてもよく、一方の端部に向けてずらすことも可能である。さらに、使用する場合に、上記の傷剥離層を傷接触用パッドの上面部に固定する。例えば、シリコン処理した紙等のような剥離片が使用前の包帯を保護するために接着剤および傷接触用パッドの露出部分の上に配置される。その後、この包帯は、例えば、２層のヒート・シール可能な紙の間にこれを封入してこれらの２層の周縁部をヒート・シール処理することによる等のような任意の好都合な様式で包装される。その後、この包装された包帯は、必要であれば、当業界において周知の種々の技法により滅菌処理される。なお、これらの包帯は手作業により、あるいは、市販の包帯作成設備において作成できる。
【００３２】
　以下の実施例は本発明の接着性包帯をさらに説明するために記載されている。なお、特許請求の範囲における各請求項はこの実施例の詳細に限定されているものとして構成されていると考えるべきではない。
【００３３】
実施例１
　以下の支持材料は同時押出成形処理により調製されている。
【００３４】
支持材料１：第１の外側高分子層−５０重量％の低密度ポリエチレン（シェブロン・フィリップス（CHEVRON PHILLIPS）ＬＤＰＥ１０１７コーティング樹脂）および５０重量％の線形低密度ポリエチレン（ダウ・ケミカル社（DOW CHEMICAL）からのダウレックス（Dowlex）２５１７）の一定の混合物、内側弾性高分子層−５８重量％のメタロセン触媒反応型の超低密度ポリエチレン・コポリマー（ダウ・ケミカル社（DOW CHEMICAL）からのアフィニティ（AFFINITY）（登録商標）ＰＬ１２８０）および４２重量％のエチレン・メチル・アクリレート・コポリマー（エクソン・ケミカル・カンパニー社（EXXON CHEMICAL COMPANY）からのオプテマ（OPTEMA）（登録商標）ＴＣ１２０）の一定の混合物、第２の外側高分子層−５０重量％の低密度ポリエチレン（シェブロン・フィリップス（CHEVRON PHILLIPS）ＬＤＰＥ１０１７コーティング樹脂）および５０重量％の線形低密度ポリエチレン（ダウレックス（Dowlex）２５１７）の一定の混合物。この支持材料１の基本重量は７０ｇ／ｍ2 であった。なお、上記メタロセン触媒反応型の超低密度ポリエチレン・コポリマーにおけるコモノマーはオクテンである。
【００３５】
支持材料２：第１の外側高分子層−５０重量％の低密度ポリエチレン（シェブロン・フィリップス（CHEVRON PHILLIPS）ＬＤＰＥ１０１７コーティング樹脂）および５０重量％の線形低密度ポリエチレン（ダウレックス（Dowlex）２５１７）の一定の混合物、内側弾性高分子層−５．１重量％のフレッシュトーン・カラー濃縮物（アンパセット・コーポレーション社（AMPACET CORPORATION）、５２．９重量％のメタロセン触媒反応型の超低密度ポリエチレン・コポリマー（ダウ・ケミカル社（DOW CHEMICAL）からのＰＬ１２８０）および４２重量％のエチレン・メチル・アクリレート・コポリマー（エクソン・ケミカル社（EXXON CHEMICAL）からのオプテマ（OPTEMA）（登録商標）ＴＣ１２０）の一定の混合物、第２の外側高分子層−５０重量％の低密度ポリエチレン（シェブロン・フィリップス（CHEVRON PHILLIPS）ＬＤＰＥ１０１７コーティング樹脂）および５０重量％の線形低密度ポリエチレン（ダウレックス（Dowlex）２５１７）の一定の混合物。この支持材料２の基本重量は７０ｇ／ｍ2 であった。
【００３６】
支持材料３：
　第１の外側高分子層−５０重量％の低密度ポリエチレン（シェブロン・フィリップス（CHEVRON PHILLIPS）ＬＤＰＥ１０１７コーティング樹脂）および５０重量％の線形低密度ポリエチレン（ダウレックス（Dowlex）２５１７）の一定の混合物、内側弾性高分子層−６重量％の白色濃縮物（アンパセット・コーポレーション社（AMPACET CORPORATION）−エチレン・メチル・アクリレート中における７０％白色顔料）、５５重量％のメタロセン触媒反応型ポリエチレン・コポリマー（ダウ・ケミカル社（DOW CHEMICAL）からのＰＬ１２８０）および３９重量％のエチレン・メチル・アクリレート・コポリマー（エクソン・ケミカル社（EXXON CHEMICAL）からのＴＣ１２０）の一定の混合物、第２の外側高分子層−５０重量％の低密度ポリエチレン（シェブロン・フィリップス（CHEVRON PHILLIPS）ＬＤＰＥ１０１７コーティング樹脂）および５０重量％の線形低密度ポリエチレン（ダウレックス（Dowlex）２５１７）の一定の混合物。この支持材料３の基本重量は７０ｇ／ｍ2 であった。
【００３７】
　上記の各支持材料１，２および３をユニバーサル・テスティング・マシン（Universal Testing Machine）（エミック社（Emic Company））において試験した。２５．４ｍｍの一定の幅および約８０ｍｍの一定の長さを有するそれぞれのサンプルを試験のために調製した。その後、この試験を受けるサンプルを上記試験機のサンプル・グリップの中に挟んでゆるみを無くすと共に張力をかけないようにした。このあごの速度は試験の手順を通して１２７ｍｍ／分であった。また、双方のサンプル・グリップの間の距離は５０ｍｍであった。最初の工程を開始して、各サンプル・グリップをこれらの間の距離が７５ｍｍになるように拡張して、試験を受けてサンプルを５０％だけ伸ばした。この伸ばした段階で６０秒待ってから、各サンプル・グリップをそれぞれの初期的な間隔の５０ｍｍに戻した。その後、３０秒間待機してから、次の工程を始めた。この場合の永久歪は各グリップの間の初期的な距離、すなわち、５０ｍｍで割った工程中に材料を伸ばすための力がゼロを超えた時点における距離（すなわち、双方のサンプル・グリップの間の距離）として定められている。この工程を４回繰り返して（全体で５回の工程）、各工程２，３，４および５においてその永久歪を記録した。各サンプルについての上記５回の工程中におけるパーセント（％）での永久歪の結果が以下の表１においてそれぞれ示されている。さらに、５０％の伸びにおける応力の値も表１に示されている。
【表１】
2004141662.tif 000003
【００３８】
　上記のデータは本発明の支持材料が一定の接着性包帯において望ましい特性を有していることを示している。従って、本発明の接着性包帯は指の上等のような屈曲する種々の領域において装着した場合に快適感を感じることができる。
【００３９】
　本発明の具体的な実施態様は以下のとおりである。
　（１）前記第１の外側層および第２の外側層が同一の熱可塑性ポリマーを含む請求項１に記載の接着性包帯。
　（２）前記第１の外側層および第２の外側層が異なる熱可塑性ポリマーを含む請求項１に記載の接着性包帯。
　（３）前記第１の外側層および第２の外側層が低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、ポリビニル・アルコール、ナイロン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリメチルペンテン、ポリオキシメチレン、これらのコポリマー、およびこれらの混合物から成る群から選択される熱可塑性ポリマーを含む請求項１に記載の接着性包帯。
　（４）前記内側層がオクテン、ヘキセン、およびブチレンから成る群から選択される一定のコモノマーを伴うエチレンのメタロセン触媒反応型コポリマー、エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー、スチレン・コポリマー、エチレン・メチル・アクリレート・コポリマー、エチレン・ビニル・アセテート・コポリマーおよびこれらの混合物から成る群から選択される一定の弾性ポリマーを含む請求項１に記載の接着性包帯。
　（５）前記支持材料が５０％の伸びにおいて１５％以下の一定の永久歪を有する請求項１に記載の接着性包帯。
【００４０】
　（６）前記支持材料が約８００ｇ／２５．４ｍｍ幅と約１５００ｇ／２５．４ｍｍ幅との間の５０％の伸びにおける一定の応力を有する請求項１に記載の接着性包帯。
　（７）前記外側層が低密度ポリエチレンおよび線形低密度ポリエチレンの一定の混合物を含む実施態様（６）に記載の接着性包帯。
　（８）前記内側層が一定のメタロセン触媒反応型のポリエチレン・コポリマーおよび一定のエチレン・メチル・アクリレート・コポリマーの一定の混合物を含む実施態様（７）に記載の接着性包帯。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
　本発明は以下の添付図面を参照することによりさらに明らかに理解できる。
【図１】本発明による一定の接着性包帯の一例の実施形態の一部分が折り曲げられている分解斜視図である。
【図２】図１の包帯の斜視図である。
【図３】図２の線３−３に沿う拡大された長手方向に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
　１５　接着性包帯
　２０　支持材料
　２２　第１の主面部
　２３　第２の主面部
　２５　第１の外側層
　２６　ポリマー層
　２７　第２の外側層
　３０　接着剤
　４０　傷接触用パッド
【図１】
2004141662.tif 000004
【図２】
2004141662.tif 000005
【図３】
2004141662.tif 000006
【外国語明細書】
2004141662000001.pdf