(57)【要約】【課題】本発明は、床面、壁面や天井の被覆用、または機器類特にコンピュータ等の精密機器あるいは放射性物質を扱う場所などの被覆用フィルムまたはシートあるいは間仕切り用フィルムまたはシートとして難燃性を有し透視可能な透明性を有し、さらに帯電防止性を有する合成樹脂フィルムまたはシートを提供することにある。【解決手段】難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂で構成される中間層の両面にオレフィン系樹脂からなる外層が形成され、透明で難燃性を有する熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシートに係る。【選択図】    なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂で構成される中間層の両面にオレフィン系樹脂からなる外層が形成され、透明で難燃性を有することを特徴とする熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
【請求項２】
中間層を構成する難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂は、熱可塑性ウレタン系樹脂に縮合リン酸エステルが混合され、熱可塑性ウレタン系樹脂と縮合リン酸エステルとの混合比が９５：５〜７０：３０（重量比）であることを特徴とする請求項１記載の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
【請求項３】
外層を形成するオレフィン系樹脂が、エチレンまたはプロピレンと無水マレイン酸との共重合体であることを特徴とする請求項１または２記載の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
【請求項４】
外層を形成するオレフィン系樹脂が、高分子型帯電防止剤を含有し、ポリオレフィン系樹脂と高分子型帯電防止剤との混合比が９０：１０〜５０：５０（重量比）であることを特徴とする請求項１、２または３記載の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
【請求項５】
難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂層の中間層とオレフィン系樹脂の外層との厚さ比が、中間層：外層（一方の厚さ）＝８：１〜４０：１であることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床面、壁面や天井、或いは精密機器等の機器類の被覆用フィルムまたはシートとして、また間仕切り用フィルムまたはシートとして好適な、透視可能な透明性で難燃性を有し、さらに所望に応じて帯電防止性を付与した熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、床面、壁面、天井あるいは各種の精密機器等の機器類の被覆用フィルムまたはシート（所謂養生フィルムまたはシート）としては、主に塩化ビニル樹脂フィルムまたはシートやポリオレフィン系樹脂フィルムまたはシート等が種々の分野に広く使用されている。
【０００３】
塩化ビニル樹脂フィルムまたはシートは透明性に優れているが、塩化ビニル樹脂は可塑剤を含有しており、またハロゲンを含有していること等から廃棄、焼却に際して有毒性のガスを生成したりダイオキシンの問題など環境を汚染する虞があることから、近年は難燃性ポリオレフィン系樹脂フィルムまたはシートが使用されるようになってきている。
可燃性のポリオレフィン系樹脂を難燃化するには臭素等のハロゲン含有物質と三酸化アンチモンを併用する方法がよく知られているが、この場合は焼却した場合に有毒性ガスが発生したりダイオキシンの問題など環境を汚染する虞がある。また、臭素等のハロゲン含有物質を使用しなく難燃化する方法として無機物質を添加する方法があるが、無機物質を添加した場合には有毒ガスの生成等の問題は解消できるが透明性が損なわれる。
【０００４】
近年、放射性物質を取り扱う場所、例えば原子力発電所や放射性物質を取り扱う研究所等において、床面、壁面、天井或いは機器類などに放射性物質が付着しないように合成樹脂フィルムまたはシートで被覆したり、あるいは間仕切り用に合成樹脂フィルムまたはシートが使用されている。このような目的に使用されるフィルムまたはシートは、一定期間経過後に取り替え、使用済みのフィルムまたはシートは焼却されることから、焼却の際に有毒性ガスの発生やダイオキシンの発生など環境汚染の問題がなく、灰分の生成が少ない難燃性シートが求められる。このような放射性物質の取扱い場所への使用を目的とした、難燃性を有し焼却時に有毒ガスの発生がなく灰分の発生の少ない表面被覆フィルムとして可燃性の熱可塑性重合体（例えば、ポリエチレンやエチレン‐酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン等々）に難燃剤として尿素を配合した難燃性複合フィルムが提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
上記の特許文献１に記載の難燃性複合フィルムに使用される尿素は熱可塑性重合体との相溶性が悪く、また吸湿性が大きく凝集し易く取扱い難く、また加工性が悪いなどの問題点があり、これを改良したものとして、ウレタン樹脂の有機溶剤溶液にジシアンジアミドを配合した組成物を、ナイフコーター等によりフィルム化し、該フィルムの少なくとも片面に熱可塑性樹脂フィルム（特にポリエステルフィルム）を積層した自己消火性難燃シートが提案されている（例えば、特許文献２）。
【０００６】
また、機械的強度を有し、柔軟性、弾力性に富み耐磨耗性があり、透湿性、耐薬品性に優れた多層フィルムとして、熱可塑性ポリウレタン樹脂層の片面または両面に接着層を介してポリオレフィン系樹脂層を積層した多層ポリウレタンフィルムが報告されている（例えば、特許文献３）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平４−３３２６４０号公報。
【特許文献２】
特開２００１−１０５５５８号公報。
【特許文献３】
特開平１−１３０９４４号公報。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の例えば、床面、壁面や天井あるいは精密機器等の機器類を被覆するフィルムまたはシート、または間仕切り用のフィルムまたはシートは透明性を有し難燃性であることが求められ、さらに加えて帯電防止性があることが望ましい。このような透明性を有し難燃化や帯電防止性を付与することが比較的容易なものとして塩化ビニル樹脂やオレフィン系樹脂等がある。
しかしながら、塩化ビニル樹脂は透明性に優れているが可塑剤を含有していること、またハロゲンを含有していること等から廃棄、焼却に際して有毒性のガスを生成したりダイオキシンの問題など環境を汚染する等の欠点があった。また、オレフィン系樹脂の難燃化には臭素等のハロゲン含有物質と三酸化アンチモンを併用したり、無機物質を添加したりする方法等種々行なわれている。難燃剤としてハロゲン含有物質を使用する場合は環境汚染の問題があり、無機物質の添加は透明性を確保することが困難であった。
【０００９】
また、ウレタン系樹脂を難燃化するために、ジシアンジアミドを配合する特許文献２では、ウレタン系樹脂を有機溶剤に分散させ、これにジシアンジアミドを配合することがなされているが、有機溶剤を使用することは、生産工程における作業環境を悪化させる虞があり好ましくない。またフィルムまたはシートの生産効率を考慮すると、ナイフコーターでフィルム化することは工業的に効率が悪く、押出し成形による方法が好ましい。しかしながら、ジシアンジアミドを溶融混練し押出し成形するには、ジシアンジアミドの融点は２０７〜２０９℃であることから、少なくとも２００℃以上の温度で混練し、押出し成形することが必要である。しかし、通常ウレタン系樹脂を２００℃以上の温度で加工すると変色等により透明性が低下する問題があった。
【００１０】
床面、壁面や天井の被覆用、また機器類、特にコンピュータなどの精密機器、あるいは放射性物質を扱う場所の被覆用フィルムまたはシートあるいは間仕切り用フィルムまたはシートとして、透視可能な透明性を有し、環境汚染の問題がなく難燃性を有するフイルムまたはシート、さらには加えて帯電防止性に優れたフイルムまたはシートが要望されている。
【００１１】
本発明は、上記の被覆用フィルムまたはシートあるいは間仕切り用フィルムまたはシートとして、難燃性を有し透視可能な透明性を有し、さらに加えて帯電防止性を有し、しかも環境汚染の問題がなく所望の要望に応えることができる合成樹脂フィルムまたはシートを提供することを目的とするものである。
【００１２】
このような被覆用フィルムまたはシートあるいは間仕切り用フィルムまたはシートとして、熱可塑性ウレタン系樹脂フィルムまたはシートは、透明であり、透明性を維持してハロゲン化合物を使用することなく難燃化が容易である。しかし、熱可塑性ウレタン系樹脂フィルムまたはシートを作製する場合に、シート自体のベタツキや伸びが激しいために、離型紙またはキャリヤーフィルムを使用する必要がある。また、熱可塑性ウレタン樹脂フィルムまたはシート単層では、フィルムまたはシートとしての物性が不足するため、外層フィルムを設ける必要がある。  一方、多層フィルムまたはシートを生産する場合、生産効率を考慮すると共押出しによる貼り合わせる方法を使用することが好ましく、しかもこの方法を使用することで、ウレタン系樹脂フィルムまたはシートを作製する場合の、特別な離型紙やキャリヤーフィルムを使用する必要もなくなる。さらに、ウレタン系樹脂を押出し成形する場合、成形温度は２００℃以下であることが必要であるので、その場合に接着性のよい外層フィルム樹脂を選択する必要があり、オレフィン系樹脂はその成形条件でも、結晶性がよく、ウレタン系樹脂との密着性がよい。
さらにまた、多層のフィルムまたはシートとした場合に、特に２層の場合に両層の樹脂特性が異なると、フィルムのカールなどが発生し易く、使用時の作業性を損ねる虞がある。
したがって、難燃性を有する熱可塑性ウレタン系樹脂の両面にオレフィン系樹脂層を設けた複合フィルムまたはシートが、要求される透明性、難燃性を備え、生産性、作業性に優れたフィルムまたはシートとなることが見出された。
【００１３】
一方、フィルムまたはシートに帯電防止性を付与するために、これまで帯電防止剤として、通常の界面活性剤が使用されていたが、表面固有抵抗値１０１２以下の帯電防止性能を得ることが困難であった。
また、本発明のフィルムまたはシートに、帯電防止性能を付与するためには内層のウレタン系樹脂層に添加するよりも、外層のオレフィン系樹脂層に添加することが好ましく、帯電防止剤としては、相溶性、帯電防止性を考慮すると、オレフィン変性ポリエーテル型高分子型帯電防止剤が有効であることが見出された。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の事実に基づいて為されたものである。
すなわち、本発明は、
（１）難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂で構成される中間層の両面にオレフィン系樹脂からなる外層が形成されており、透明で難燃性を有することを特徴とする熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
（２）中間層を構成する難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂は、熱可塑性ウレタン系樹脂に縮合リン酸エステルが混合され、熱可塑性ウレタン系樹脂と縮合リン酸エステルとの混合比が９５：５〜７０：３０（重量比）であることを特徴とする上記（１）記載の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
（３）外層を形成するオレフィン系樹脂が、エチレンまたはプロピレンと無水マレイン酸との共重合体であることを特徴とする上記（１）または（２）記載の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
（４）外層を形成するオレフィン系樹脂が、高分子型帯電防止剤を含有し、ポリオレフィン系樹脂と高分子型帯電防止剤との混合比が９０：１０〜５０：５０（重量比）であることを特徴とする上記（１）、（２）または（３）記載の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。
（５）難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂層の中間層とオレフィン系樹脂の外層との厚さ比が、中間層：外層（一方の厚さ）＝８：１〜４０：１であることを特徴とする上記（１）、（２）、（３）または（４）記載の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシート。を要旨とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の熱可塑性ウレタン系樹脂フィルムまたはシートは、難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂で構成される中間層と、該中間層の両面にオレフィン系樹脂からなる外層が形成された構造からなる透明で難燃性を有し、さらには外層を形成するオレフィン系樹脂に帯電防止剤を含有させた、透明で難燃性を有し優れた帯電防止性を有する複合フィルムまたはシートである。
【００１６】
本発明において、中間層を構成する難燃性熱可塑性ウレタン系樹脂は、熱可塑性ウレタン系樹脂に難燃剤として縮合リン酸エステルを配合した組成物からなる。本発明の目的とする難燃性能はＪＩＳ  Ｋ７２０１に準じて測定される酸素指数が２６以上であることが要求され、これを満足する熱可塑性ウレタン系樹脂と縮合リン酸エステルとの混合比は、重量比で９５：５〜７０：３０である。縮合リン酸エステルの混合割合が５重量％よりも少ない場合は、所期の難燃効果が得られ難い。一方、３０重量％を超える場合には透明性が低下する虞がある。熱可塑性ウレタン系樹脂と縮合リン酸エステルとの混合比は、好ましくは９０：１０〜７５：２５である。
【００１７】
本発明における熱可塑性ウレタン系樹脂は、二官能性ポリオールとジイソシアネートを主成分として反応させて得られる分子構造中にウレタン基を有するものであり、ポリエーテル系ウレタン樹脂、ポリエステル系ウレタン樹脂が使用される。ジイソシアネートとしては、例えば、２，６−トリレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネートおよびこれらの誘導体があげられる。また二官能性ポリオールとしては、例えば、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレングリコールのごときポリエーテル型のもの、またはアジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、等の脂肪族または芳香族ジカルボン酸成分とエチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール等と縮合させたポリエステル型のものとがある。
前者のポリエーテル型ポリオールを使用したものがポリエーテル系ウレタン樹脂で、後者のポリエステル型ポリオールを使用したものがポリエステル系ウレタン樹脂である。
【００１８】
本発明において、熱可塑性ウレタン系樹脂は、これらのポリエーテル系ウレタン樹脂またはポリエステル系ウレタン樹脂を単独で、または二種以上を混合して使用することができる。また本発明の目的を損なわない範囲内で他の熱可塑性樹脂を使用することもできる。
【００１９】
本発明に使用される縮合リン酸エステルとしては、下記の構造式で示される化合物が挙げられる。
【化１】
2004306301.tif 000002
ただし、式においてＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は互いに独立して、水素原子または有機基を表す。Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，およびＲ４は同時に水素原子ではない。Ｘは２価の有機基を表し、ｎは０以上の整数である。
【００２０】
本発明において、外層を形成するオレフィン系樹脂は、例えば、ポリエチレン、エチレン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、プロピレン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体等が挙げられるが、これらのうちエチレン−無水マレイン酸共重合体、プロピレン−無水マレイン酸共重合体等のオレフィン系樹脂を使用することが好ましい。エチレンまたはプロピレンと無水マレイン酸との共重合体よりなるオレフィン系樹脂を外層に使用することにより、中間層のウレタン系樹脂との密着性に優れた積層フィルムを得ることができ、特別な接着剤層等を必要としないためにより透明性の優れたものとすることができる。
【００２１】
本発明において、熱可塑性ウレタン系樹脂フィルムまたはシートに帯電防止性を付与するために、外層を形成するオレフィン系樹脂に高分子型帯電防止剤が混合される。帯電防止性能は、表面固有抵抗値が１０１２以下であることが望ましく、これを満足するためのオレフィン系樹脂と高分子型帯電防止剤との混合比は、重量比で９０：１０〜５０：５０である。高分子型帯電防止剤の割合が１０重量％よりも少ない場合には所望の帯電防止性能が得られ難く、一方、５０重量％を超える場合には熱可塑性ウレタン樹脂層とオレフィン系樹脂との間で層間剥離が起る虞があり、透明性が低下する虞がある。オレフィン系樹脂と高分子型帯電防止剤との混合比は、好ましくは８０：２０〜７０：３０である。
【００２２】
本発明で使用される高分子型帯電防止剤としては、オレフィン変性ポリエーテル型の高分子型帯電防止剤である。このような高分子型帯電防止剤としては、例えば、特開平６−３１３０７９号公報等に記載されているようなポリエーテルエステルアミドとビスフェノール類のアルキレンオキシド付加物から誘導される芳香環含有ポリエーテルエステルアミドのプロピレン変性物が挙げられる。また特開平３−２９０４６４号公報に記載されているような炭素数６以上のアミノカルボン酸、ラクタムまたは炭素数６以上のジアミンとジカルボン酸の塩、平均分子量２００〜６０００のポリ（アルキレンオキシド）グリコールおよび炭素数４〜２０のジカルボン酸とのポリエーテルエステルアミドとポリオレフィンとの樹脂組成物などが挙げられる。具体的には、市販のものとして、例えば三洋化成工業（株）製「ペレスタット３００」が例示される。
【００２３】
本発明の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシートにおける中間層を構成する熱可塑性ウレタン系樹脂、外層を形成するオレフィン系樹脂には、所望に応じて、本発明の特性を損なわない範囲において酸化防止剤、光安定剤、紫外線防止剤、滑剤等の各種添加剤を添加することができる。
【００２４】
本発明の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシートは、難燃性を有する熱可塑性ウレタン樹脂からなる中間層の両面にオレフィン系樹脂層、または帯電防止剤を含有させたオレフィン系樹脂層を形成させた複合フイルムまたはシートである。この複合フィルムまたはシートを成形する方法は、従来から使用される成形方法が利用できるが、共押出成形法や共押出インフレーション法等が、製造工程が簡素であるので好ましい。しかしながらこれらの方法に限定されるものでなく、中間層および外層を構成するフィルムまたはシートをそれぞれカレンダー法、押出法、インフレーション法などにより個別に成形し、これらを熱ラミネート法または接着剤等により積層し本発明の目的とする複合フィルムまたはシートを得ることもできる。
【００２５】
本発明において難燃性を有する熱可塑性ウレタン樹脂層を中間層とし、オレフィン系樹脂を外層とする複合フィルムまたはシートの厚さは特に制限されるものではないが、通常０．０１ｍｍ〜３ｍｍである。
本発明における複合フィルムまたはシートにおいて、中間層と外層との厚さの比は、中間層：外層（一方の外層）＝８：１〜４０：１の範囲であることが好ましい。中間層と外層との厚さの比が上記の比率を超え、外層があまりにも薄い場合には表面のベタツキ（タック性）があり好ましくなく、一方、外層が上記の比率を超え著しく厚い場合には難燃効果を十分に発揮することができ難くなる虞がある。
【００２６】
難燃性を有する熱可塑性ウレタン樹脂層を中間層とし、オレフィン系樹脂層を、または帯電防止性を有するオレフィン系樹脂層を両外層に形成した本発明の複合フィルムまたはシートは、難燃性で優れた透明性を有するので使用時において被覆されている物品や内部の状態、様子を認知することができる利点がある。
また、難燃剤としてハロゲン系化合物を使用しないので燃焼した場合に有毒性ガスの発生やダイオキシンの問題等環境汚染の虞がなく、灰分の生成も少なく環境に優しいものである。また帯電防止性を有するオレフィン系樹脂層を両外層に形成した本発明の複合フィルムまたはシートは、難燃性で優れた透明性を有するとともに、優れた帯電防止性能を有するので静電気によるフィルムまたはシート同士の密着性がなく取扱い易く作業性がよく、また静電気に伴う発火の危険性もなく、さらに塵や埃の付着がない。
【００２７】
【実施例】
以下に本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものでない。
【００２８】
実施例１〜６、比較例１〜６
中間層を構成する熱可塑性ウレタン樹脂として、エーテル系熱可塑性ウレタン樹脂（ＮＯＶＥＯＮ社製  エストラン５８８７）を使用し、難燃剤として縮合リン酸エステル（大八化学社製  ＰＸ２０１、リン含有量９．０％、融点１６８℃）を使用し、これらを表１に示す配合割合で混合し、二軸押出機で混練してペレットを作成した。
一方、外層を形成する樹脂としてエチレン−無水マレイン酸共重合体（三井化学社製  アドマーＦ５５１）を使用し、また高分子型帯電防止剤として、三洋化成工業社製「ペレスタット３００」を使用して表１に示す配合割合でドライブレンドして帯電防止剤を含有した混合物を調製した。
中間層用押出機のシリンダー温度を１９０℃に設定し、外層用押出機のシリンダー温度を２００℃に設定し、Ｔ型ダイス温度を２００℃に設定して、中間層用押出機に上記のペレットを投入し、押出機中で加熱、混練して中間層形成用難燃剤含有樹脂溶融物を調製し、外層用押出機に上記のオレフィン系樹脂、またはオレフィン系樹脂に帯電防止剤を混合した混合物を投入し、押出機中で加熱、混練して、それぞれ外層形成用樹脂溶融物を調製した。これらの樹脂溶融物を、中間層と外層の厚さの比が表１に示す比率となるようにＴダイから押出し、フィルム厚（全厚）０．２ｍｍの複合フィルムを形成した。
【００２９】
得られた複合フィルムの透明性、難燃性、帯電防止性および中間層と外層との層間剥離性ならびにフィルム表面のタック性を下記により評価した。
【００３０】
（１）透明性
透明性は、スガ試験機社製ヘーズ測定機ＨＺ−２を用いてＪＩＳ  Ｋ７１０５に準じてシングルビーム方式によって５０ｍｍ×５０ｍｍの試験片の全光線透過率を３回測定し、その平均値で表した。
【００３１】
（２）難燃性
ＪＩＳ  Ｋ７２０１（１９７６年）に準じて酸素指数を３回測定し、その平均値で表した。
【００３２】
（３）帯電防止性
帯電防止性は表面固有抵抗値（Ω）で示した。表面固有抵抗値は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１に準じてアドバンス社製ウルトラハイレジスタンスメーターＲ８３４０により室温２３℃、湿度５０％に調整した測定室で測定した。値は測定開始から１０秒後の値を読み取った。
【００３３】
（４）層間剥離性
碁盤目剥離法により評価した。すなわち試験片にカッターで１０ｍｍ四方の中に１ｍｍ２の桝目を１００個作製し、セロハンテープにより剥離性を調べ、全く剥離が認められない場合を「〇」、桝目が１〜１０個剥離した場合を「△」、桝目が１１個以上剥離した場合「×」で示した。
【００３４】
（５）表面タック性
３０℃のオーブン中で２４時間保管した後のタック性を触感で評価した。
【００３５】
【表１】
2004306301.tif 000003
【００３６】
【発明の効果】
本発明の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシートは、難燃性で透視可能な透明性を有しており使用時に被覆された内部の物品或いは状態、様子を認知することができ、難燃剤としてハロゲン系化合物を使用しないので燃焼した場合に有毒性ガスの発生やダイオキシンの問題等環境汚染の虞がなく、灰分の生成も少なく環境に優しいものである。また、本発明の複合フィルムまたはシートは、難燃性で優れた透明性を有するとともに、優れた帯電防止性を有するので静電気によるフィルムまたはシート同士の密着性がなく取扱い易く作業性がよく、また静電気に伴う発火の危険性もなく、さらに塵や埃の付着がない。
本発明の熱可塑性ウレタン系樹脂複合フィルムまたはシートは、床面、壁面や天井、或いは精密機器等の機器類の被覆用フィルムまたはシートとして、また間仕切り用として好適であり、また放射性物質を取扱う場所における被覆用、間仕切り用フィルムまたはシートとして使用できる。