(57)【要約】【目的】水中ポンプ等に従来のような重防食塗装を施すことを必要とせず、作業者および周辺環境へ悪影響を及ぼすことなく且つローコストに実施できる、水中設置金属製機械構造物における接液部表面への防食コーティング施工装置を提供する。【構成】可変定電圧直流電源装置４のマイナス側出力端子５を電解質溶液７中に浸漬された水中設置金属製機械構造物１へ接続し、可変定電圧直流電源装置４のプラス側出力端子６を電解質溶液７中へ対設された帯電性電極３に接続し、電圧印加により電解質溶液７を介して可変定電圧直流電源装置４の電気回路が形成されるよう構成した。また、上記可変定電圧直流電源装置４のプラス側出力端子５に接続される帯電性電極を不溶性材質で構成することもある。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可変定電圧直流電源装置のマイナス側出力端子を電解質溶液中に浸漬された水中設置金属製機械構造物へ接続し、可変定電圧直流電源装置のプラス側出力端子を電解質溶液中へ対設された帯電性電極に接続し、電圧印加により電解質溶液を介して可変定電圧直流電源装置の電気回路が形成されるよう構成したことを特徴とする、水中設置金属製機械構造物における接液部表面への防食コーティング施工装置。
【請求項２】
可変定電圧直流電源装置のプラス側出力端子に接続される帯電性電極を不溶性材質で構成したことを特徴する請求項１記載の水中設置金属製機械構造物における接液部表面への防食コーティング施工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、水中ポンプなど水中に設置して使用される金属製機械構造物における接液部表面への防食コーティング施工装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
従来より水中ポンプ等には耐候性や耐食性を強化するため、接液部に重防食塗装を施工しており、その塗料は有機溶剤、タール、エポキシ樹脂、塩化ゴム等の化学的成分より構成されているため、塗装作業者の環境は劣悪な状態にあり、且つこれらの成分が作業場から外界に流出した場合には周辺環境の生態系に対し深刻な事態を生じることになる。また、水中ポンプ等設置後の実運転時には、塗装劣化に伴う塗料成分の環境中への溶出による生態系への影響が著しく、また、水中ポンプ等の実現場での運転後のメンテナンス時において、再塗装のためには既存の塗装膜をハンドツールやブラスト等により剥離除去するのであるが、それら剥離屑の処理は産業廃棄物として大量に処分されており、それら化学成分の焼却処分には大掛りな設備が必要となり、また、埋め立て処分の場合には地質や地下水等に影響を及ぼすことのないよう特殊な埋め立て施設での処分が必要となる。このように水中ポンプへの化学成分を含む塗装は、その施工時、メンテナンス時、廃棄処分時のいずれの段階においても環境負荷が著しく大きく、その取扱いには多大な労力と費用を費やすものとなっている。
【０００３】
現在、環境に配慮された塗料としては、有機溶剤の含有量を低下させたものが主流となっている。しかし施工性が悪く塗り難いため実際には塗装時間が長くなり、作業者は劣悪な環境での長時間作業を余儀なくさせられることになる。また、ケーシングに設けられたエアー抜き孔が塗装により閉塞しエアーロックを起して揚水不能となることもあり、このような状態に至った場合は、技術者が現場に急行して水中ポンプへの給電を停止し、ポンプを引上げて新品の代替機を設置するという対応以外に方法はない、というのが現状である。そして排水ポンプ設備では主ポンプと補助ポンプの２台セットで設置されるのが通常であり、主ポンプに何等かの異常が生じて停止した場合は直ちに補助ポンプが運転を開始して排水を継続する仕組みなっているが、析出物付着によるポンプ異常という現象は、２台のポンプに略同時に進行して生じるため、両ポンプとも排水不能となって周辺が浸水状態となることも考えられる。
【０００４】
【発明の目的】
本発明の目的は、水中ポンプ等に従来のような重防食塗装を施すことを必要とせず、作業者および周辺環境へ悪影響を及ぼすことなくメンテナンス性にも優れ且つローコストに実施できる、水中設置金属製機械構造物における接液部表面への防食コーティング施工装置を提供することにある。
【０００５】
【発明の構成】
本発明に係る水中設置金属製機械構造物における接液部表面への防食コーティング施工装置では、可変定電圧直流電源装置のマイナス側出力端子を電解質溶液中に浸漬された水中設置金属製機械構造物へ接続し、可変定電圧直流電源装置のプラス側出力端子を電解質溶液中へ対設された帯電性電極に接続し、電圧印加により電解質溶液を介して可変定電圧直流電源装置の電気回路が形成されるよう構成した。また、上記可変定電圧直流電源装置のプラス側出力端子に接続される帯電性電極を不溶性材質で構成することもある。
【０００６】
【作用】
電圧印加により電解質溶液を介して可変定電圧直流電源装置の電気回路が形成され、帯電性電極がプラスに帯電し、電解質溶液中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンがマイナスに帯電している水中設置金属製機械構造物の接液部表面に引き寄せられて、炭酸カルシウムや水酸化マグネシウム等から成る電着物として層状に析出付着して均一な厚みの防食被膜が生成される。
【０００７】
【実施例】
以下水中ポンプを実施対象とした図１の事例により説明をする。
【０００８】
１は防食コーティングの施工対象となる水中設置金属製機械構造物であり、電解質溶液７中に設置され、図１の事例では水中ポンプである。２は水中設置金属製機械構造物１の導電性気中導出部であり、水中ポンプにおける吐出し管に当る部分である。３は帯電性電極であり不溶性の例えば白金メッキチタン電極としてもよい。４は可変定電圧直流電源であり、そのマイナス側出力端子５は水中設置金属製機械構造物１の導電性気中導出部２へ接続され、プラス側出力端子６は帯電性電極３へ接続される。なお、電解質溶液７としては、例えば環境に悪影響を及ぼさない海水や人工海水でよく、海中等で運転するポンプであれば、その海水がそのまま電解質溶液７として利用されることになる。
【０００９】
上述の構成により電圧を印加すれば、電解質溶液７を介して可変定電圧直流電源装置４の電気回路が形成され、プラス側に接続の帯電性電極３はプラスに帯電し、電解質溶液７中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンがマイナスに帯電している水中設置金属製機械構造物１の接液部表面に引き寄せられて、炭酸カルシウムや水酸化マグネシウム等から成る電着物として層状に析出付着して均一な厚みの防食被膜が生成されされることになる。そしてこの防食被膜の厚みは、印加電圧の大きさや時間等の増減によってコントロールされ、電位差を有する超微粒子状の上記イオン化物質を均一且つ所望の厚みに例えば超薄状の防食被膜として電着コーティングされることになる。また、帯電性電極３を不溶性材質で構成した場合は、電解質溶液中７へ帯電性電極３自体の溶出消耗がないので、安定した電着コーティング処理が維持される。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によれば、水中ポンプ等の接液表面はもとより、従来、塗装することができずに隙間腐食が発生していた嵌合および可動部に対しても、超薄膜で且つ均一な防食被膜のコーティングを施すことができる。また、従来のような有機溶剤や樹脂等の人工的化学物質を用いることなく、自然界の天然物質を利用しているため、作業者および周辺環境へ悪影響を及ぼすことなくメンテナンス性にも優れ且つローコストに実施でき、また、廃棄時にも自然に還元され無公害である。また、帯電性電極を不溶性材質で構成した場合には、電解質溶液中へ電極自体の溶出消耗がないので、安定した電着コーティング処理が長期間維持されるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構成を示した説明図である。
【符号の説明】
１　　　　水中設置金属製機械構造物
３　　　　帯電性電極
４　　　　可変定電圧直流電源装置
５　　　　マイナス側出力端子
６　　　　プラス側出力端子
７　　　　電解質溶液
【図１】
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