(57)【要約】【課題】開封後であっても密封することができるチャックを備えたチャック付き袋が、確実に直線的に開封することができるようにする。【解決手段】重ね合わされた２枚のフィルム１０，１０の両側部１１，１２と一方の端部１３の三方がシールされるとともに、該フィルム１０，１０の一方の端部１３付近にて両側部１１，１２に亘って設定される引裂き予定線１６よりも内側の位置であって、２枚のフィルム１０，１０間に、開封・密封するチャック１５が配されるチャック付き袋の製造方法において、前記２枚のフィルム１０，１０のそれぞれ引裂き予定線１６に沿ってレーザ３０を照射する。前記２枚のフィルム１０，１０は、長さ方向に搬送されるシート材２０を切断することによって前記引裂き予定線１６が搬送方向と一致する状態に形成され、前記レーザ３０を照射するレーザ光源３１は、前記シート材２０の搬送路上であって引裂き予定線１６に対応する箇所に配置される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わされた２枚のフィルムの両側部と一方の端部の三方がシールされるとともに、該フィルムの一方の端部付近にて両側部に亘って設定される引裂き予定線よりも内側の位置であって、２枚のフィルム間に、開封・密封するチャックが配されるチャック付き袋の製造方法であって、
前記２枚のフィルムのそれぞれ引裂き予定線に沿ってレーザを照射することを特徴とするチャック付き袋の製造方法。
【請求項２】
前記２枚のフィルムは、長さ方向に搬送されるシート材を切断することによって前記引裂き予定線が搬送方向と一致する状態に形成されるものであり、
前記レーザを照射するレーザ光源が、前記シート材の搬送路上であって前記引裂き予定線に対応する箇所に配置されることを特徴とする請求項１に記載のチャック付き袋の製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法によって製造されたことを特徴とするチャック付き袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開封後であっても密封することができるチャックを備えたチャック付き袋およびその製造方法に関し、詳しくは、確実に直線的に開封することができるようにしたチャック付き袋およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
氷や鰹節削り節などの食品を収納する袋は、開封した後でも密封することができるチャックを備えたものが各種、提供されている。例えば図３に示すチャック付き袋は、２枚の長方形状のフィルム１０，１０が重ね合わされ、両側部１１，１２と一方の端部１３の三方がシールされ、他方の端部１４がシールされていない開口部とされ、一方の端部１３付近には、開封・密封するためのチャック１５が両側部１１，１２に亘って２枚のフィルム１０，１０間に設けられている。シールされた一方の端部１３とチャック１５との間には引裂き予定線１６が設定され、該引裂き予定線１６の一端または両端にはＶ字形、Ｕ字形あるいは単なる切込みのＩ字形のノッチ１７が形成されている。そして食品メーカにおいて、開口部とされた他方の端部１４から袋内に食品が収納された後、該他方の端部１４もシールされ、市場に出荷される。
【０００３】
そして、このチャック付き袋は、鋏などを使うことなく、ノッチ１７から引裂き予定線１６に沿ってフィルム１０の一方の端部１３を引き裂くことにより、開封することができる。また、開封後は、必要な分量の食品を取り出し、チャック１５を密封することにより、袋内に残った食品が飛び出ることなく、また湿気ることなく保管することができるようにされている。
【０００４】
しかし、側部１１，１２にノッチ１７が形成されているだけのチャック付き袋にあっては、フィルム１０の一方の端部１３が引裂き予定線１６に沿って直線状に引き裂かれず、例えば、引き裂かれた後のフィルム１０の端縁が波形状となったり、あるいは各フィルム１０の端縁の形状が互いに異なったりすることがある。すると、外観が悪いだけでなく、各フィルム１０の端縁部分は摘みにくいことから、チャック１５を開封することが困難となる。さらに、一点鎖線に示すように、フィルム１０の一方の側部１１から端縁１０ａの方へ引き裂かれ、途中で途切れてしまうことがあり、そうすると、他方の側部１２から引き裂く必要性が生じてくる。
【０００５】
このような問題点に鑑み、確実に直線状に引き裂くことができるようにした合成シート袋が特許文献１に開示されている。この合成シート袋は、重ね合わされた表側のシート材と裏側のシート材の左辺、右辺および上辺に帯状の溶着部が形成され、表側のシート材に熱溶着で形成された帯片部が上辺の溶着部の溶着端縁に沿って突片状に突出した状態に設けられている。そして、この合成シート袋を開封するには、例えば、左手で帯片部の下側の左辺を持ち、右手で帯片部の左端を摘んで右上方に向かって引くことによって帯片部を付け根に沿って一直線状に引き裂くことができるようにされている。
【０００６】
【特許文献１】
登録実用新案第３０２０２８１号公報（図７）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，特許文献１に開示された合成シート袋は、表側のシート材の上辺付近に設けられた帯片部を引き裂いて開封するため、開封後の合成シート袋は裏側のシート材の上辺が残存する。したがって、チャックを密封して合成シート内の食品を保管するときは、残存している裏側のシート材の上辺が目障（ざわ）りとなったり、チャックを開封する際に邪魔となったりすることがある。
【０００８】
そこで、本発明は、チャックに沿って直線的に開封することができるとともに、開封に伴って端部がきれいに切除されるようなチャック付き袋およびその製造方法を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るチャック付き袋の製造方法は、重ね合わされた２枚のフィルムの両側部と一方の端部の三方がシールされるとともに、該フィルムの一方の端部付近にて両側部に亘って設定される引裂き予定線よりも内側の位置であって、２枚のフィルム間に、開封・密封するチャックが配されるチャック付き袋の製造方法であって、前記２枚のフィルムのそれぞれ引裂き予定線に沿ってレーザを照射することを特徴としている。
【００１０】
このチャック付き袋の製造方法によれば、２枚のフィルムのそれぞれ引裂き予定線に沿ってレーザを照射することにより、２枚のフィルムのそれぞれ引裂き予定線には、該引裂き予定線に沿って傷ないしは切込みが形成される。引裂き予定線は、傷ないしは切込みによって強度的に弱くなっていることから切断されやすく、引裂き予定線に沿って確実に直線状に引き裂くことのできるチャック付き袋を製造することができる。
【００１１】
また、前記のチャック付き袋の製造方法において、前記２枚のフィルムは、長さ方向（図１中、矢印方向）に搬送されるシート材を切断することによって前記引裂き予定線が搬送方向と一致する状態に形成されるものであり、前記レーザを照射するレーザ光源が、前記シート材の搬送路上であって前記引裂き予定線に対応する箇所に配置されることが好ましい。
【００１２】
このチャック付き袋の製造方法によれば、長さ方向に搬送されるシート材にレーザを連続的に照射することにより、レーザは引裂き予定線に沿って照射されるようになる。すなわち、チャック付き袋を製造する一連の工程の中でレーザの照射工程を実施することができ、したがって、レーザの照射を行わない従来の製造方法と比べて生産性が損なわれることがないため、本発明のチャック付き袋は、従来のチャック付き袋と同程度のコストで製造することができる。
【００１３】
また、本発明に係るチャック付き袋は、前記の方法によって製造されたことを特徴としている。このチャック付き袋によれば、引裂き予定線にはレーザによって傷ないしは切込みが形成され、強度的に弱くなっていることから、引裂き予定線に沿って確実に直線状に引き裂くことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に係るチャック付き袋およびその製造方法の一実施形態について、図１および図２を参照しながら説明する。ただし、従来と同一部分は同一符号を付して説明する。
【００１５】
本実施形態のチャック付き袋は図２に示すように、重ね合わされた２枚のフィルム１０の両側部１１，１２と一方の端部１３の三方がシールされ、一方の端部１３付近で両側部１１，１２に亘って設定される引裂き予定線１６に沿ってレーザ３０が照射され、２枚のフィルム１０の引裂き予定線１６上にわずかに溶融された状態の傷ないしは切込みが形成されていることを特徴としている。
【００１６】
このようなチャック付き袋は、図１に示すような装置によって製造される。まず、２枚のフィルム１０は、長尺なシート材２０が切断されて形成される。シート材２０はローラ１に巻き付けられた状態から繰り出され、長さ方向に搬送される。搬送されるシート材２０は、後述するように下流側で長さ方向に切断され、上側２１が互いに重ね合わされる内面となり、下側２２が露出する外面となるように重ね合わされる。
【００１７】
そして、搬送路の上流側には、シート材２０に向けてレーザ３０を一定の方向に照射するレーザ光源３１が一対または複数対、配置されている。各レーザ光源３１は、レーザ３０がフィルム１０の一方の端部１３付近に設定される引裂き予定線１６を照射するように配置される。したがって、長さ方向に搬送されるシート材２０にレーザ３０を連続的に照射することにより、引裂き予定線１６に沿ってレーザ３０が照射される。
【００１８】
また、前記のようにフィルム１０は、下流側においてシート材２０が重ね合わされて形成されるため、フィルム１０の一方の端部１３付近に設定される引裂き予定線１６は、シート材２０の両方の端縁２３，２４付近に設定される。そのため、レーザ光源３１は、シート材２０の両方の端縁２３，２４付近に配置され、レーザ３０がシート材２０の両方の端縁２３，２４付近を照射するようになっている。
【００１９】
なお、シート材２０の材質やレーザ３０の強度などに対応して、レーザ光源３１を図１に示すように、シート材２０の下方に配置し、シート材２０の下側２２の外面のみ照射するようにしてもよいし、逆に、シート材２０の上側２１の内面のみ照射するために、シート材２０の上方に配置してもよいし、あるいは両面に照射するために、シート材２０の下方と上方の両方に配置してもよい。
【００２０】
このようなレーザ光源３１が配置された搬送路の下流側には、シート材２０をセンターラインで切断するカッター２と、チャック１５をシート材２０間に供給するチャック供給手段５が配置されている。カッター２とチャック供給手段５は、いずれかが上流側に配置されていてもよいし、並んで配置されていてもよい。
【００２１】
チャック１５は、例えば弾性的に係合する雄形の凸条と雌形の凹状とが組み合わされて密封・開封する留め具が採用される。そして、チャック供給手段５は、凸条と凹状とが係合した状態で、凸条または凹状の係合していない側の面を、シート材２０の一方の端縁２３付近であって、レーザ３０が照射された引裂き予定線１６よりも若干、内側の位置に接着剤やヒートシールなどによって貼着する。シート材２０が長さ方向に搬送されることにより、チャック供給手段５の配置された位置でチャック１５がシート材２０に接合するだけで、チャック１５はシート材２０に連続して貼着される。
【００２２】
そして、チャック供給手段５の下流側には、シート材２０の他方の端縁２４を保持し、シート材２０の一方の端縁２３に重ね合わせるガイド（図示せず）と、該重ね合わされたシート材２０を三方シールする加熱手段６とが配置されている。加熱手段６は、シート材２０の幅方向に配備される一対の平行な２本のバーと、該バー間に配備される１本のバーとが２工程に分けて昇降動し、下降したときに重ね合わされたシート材２０を三方シールする装置である。また、加熱手段６には、下降したときにシート材２０を切断する刃７が下流側のバーの端部に突設され、さらに引裂き予定線１６と切断されるラインとが交差する部分にノッチ１７を形成する刃（図示せず）が突設されている。ただし、これらの刃７は、加熱手段６に備えられないで、加熱手段６の下流側に昇降動する機能を備えて配置されていてもよい。
【００２３】
次に、このような装置を使用してチャック付き袋を製造する方法について説明する。上流位置において、ローラ１からシート材２０が繰り出され、長さ方向に搬送されるシート材２０の両方の端縁２３，２４付近にレーザ光源３１からレーザ３０が照射される。レーザ３０はシート材２０の両方の端縁２３，２４に向けて一定の方向に照射するが、シート材２０が長さ方向に搬送されているため、シート材２０は直線状にレーザ３０が照射され、わずかに溶融した状態に凹んだ傷ないしは切込みが形成される。このレーザ光源３１が一対配置されているときは、シート材２０の両方の端縁２３，２４付近にそれぞれ１本の切込みが形成され、複数対配置されているときはそれぞれ複数本の切込みが形成される。
【００２４】
その後、カッター２によってシート材２０のセンターラインが切断される。シート材２０が長さ方向に搬送されていることにより、シート材２０は下流側において上流側の半分の幅の２枚となる。また、切断された一方のシート材２０ａの端縁２３には、チャック供給手段５によってチャック１５が貼着される。
【００２５】
その後、下流位置において、ガイドによって切断された他方のシート材２０ｂの端縁２４と一方のシート材２０ａの端縁２３とが接合するように、２枚のシート材２０ａ，２０ｂが重ね合わされる。このとき、レーザ３０が照射されて形成された切込み線は、各レーザ光源３１がシート材２０の各端縁２３，２４から等間隔に配置されていることから重なり合うこととなる。また、一方のシート材２０ａに貼着されたチャック１５は、重ね合わされた他方のシート材２０ｂにも接着剤やヒートシールなどによって貼着される。
【００２６】
そして、下流位置において、この重なり合った２枚のシート材２０ａ，２０ｂ上に加熱手段６が下降して接合することにより、シート材２０が三方シールされる。加熱手段６が下降することにより、チャック１５の両端部は押し潰された状態となる。そして、加熱手段６に刃７が備えられているときは、加熱手段６が下降することにより、すでにシールされ下流側に送られたシート材２０が切断され、ノッチ１７が形成されたチャック付き袋が完成する。
【００２７】
このようなチャック付き袋は、カッター２によって切断された他方の端部１４が開口部とされた状態で食品メーカなどに出荷される。そして食品メーカにおいて、開口部とされた端部１４から袋内に食品が収納された後、該端部１４がシールされ、市場に出荷される。
【００２８】
消費者は図１に示すように、ノッチ１７から引裂き予定線１６に沿ってチャック付き袋の一方の端部１３を引き裂くことによって開封することができる。引裂き予定線１６上には、レーザ３０が照射され、他の部分よりも薄肉の切込みが形成され、強度的に弱くなっている。したがって、チャック付き袋は、波形状となって引き裂かれることや、端縁の方へ引き裂かれ、途中で途切れたりすることなく、確実に直線状に引き裂くことができる。
【００２９】
そして、チャック１５の凸条と凹状とを引き離し、収納されている食品を取り出すことができる。チャック付き袋の端部１３は、直線状に引裂かれているため、チャック１５は極めて容易に開封することができる。そして、チャック付き袋内に食品が残っているときは、凸条と凹状とを係合することによって密封し、その残った食品が飛び出ることなく、また湿気ることなく保管される。
【００３０】
なお、本発明は前記の実施形態に限定することなく、特許請求の範囲に記載した技術的事項の範囲内において種々変更することができる。例えば、レーザは、帯状のシート材が搬送される途中で照射することなく、三方をシールした後、あるいは商品を袋内に収納し、開口部をシールした後に照射することもできる。この場合は、レーザ光源が揺動し、レーザが引裂き予定線の一方の端部から他方の端部へ走査するようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、食品を保管するチャック付き袋の一方の端部に設定される引裂き予定線にレーザが照射され、傷ないしは切込みが形成されることから、確実に直線状に切断することができる。したがって、チャックから突出している袋の端縁部分は摘みやすく、チャックを開封する操作性が向上し、また外観が良好となる。しかも、開封に伴って一方の端部がきれいに切除されるため、この点においても外観が良好であり、チャックの開封性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すチャック付き袋の製造工程の概略斜視図
【図２】本発明の一実施形態のチャック付き袋の一部拡大斜視図
【図３】従来のチャック付き袋の正面図
【符号の説明】
１０…フィルム
１１…側部
１２…側部
１３…端部
１５…チャック
１６…引裂き予定線
２０…シート材
３０…レーザ
３１…レーザ光源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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