(57)【要約】【課題】磁性部材及び熱伝導部材からなるクラッド材の端部を内側に折り曲げるという簡単な加工構造により、磁性部材による発熱効果と熱伝導部材による放熱効果とを同時に満足することのできる誘導加熱式炊飯器の放熱板を提供することを目的とする。【解決手段】本体の上面に取付けられる蓋と、該蓋の内側に設けられる放熱板と、前記本体内に収納され前記放熱板の下方に位置する内鍋と、前記本体の肩部に前記放熱板を加熱するための誘導加熱コイルとを有する誘導加熱式炊飯器において、前記放熱板は、前記誘導加熱コイルに対向して磁性部材が位置し、前記内鍋に対向して熱伝導部材が位置する誘導加熱式炊飯器。【選択図】        図２
2004209049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の上面に取付けられる蓋と、該蓋の内側に設けられる放熱板と、前記本体内に収納され前記放熱板の下方に位置する内鍋と、前記本体の肩部に前記放熱板を加熱するための誘導加熱コイルとを有する誘導加熱式炊飯器において、前記放熱板は、前記誘導加熱コイルに対向して磁性部材が位置し、前記内鍋に対向して熱伝導部材が位置することを特徴とする誘導加熱式炊飯器。
【請求項２】
前記放熱板は、前記熱伝導部材及び前記磁性部材を積層構造にするとともに、端部を折り曲げて形成することを特徴とする請求項１記載の誘導加熱式炊飯器。
【請求項３】
前記端部の折り曲げ部は、前記内鍋の外側に位置することを特徴とする請求項１、２記載の誘導加熱式炊飯器。
【請求項４】
前記放熱板は、前記熱伝導部材側にフッ素処理を施すことを特徴とする請求項１乃至３記載の誘導加熱式炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本願発明は、肩部に加熱源としての誘導加熱コイルを設け、該誘導加熱コイルにより内蓋としての放熱板を加熱してなる誘導加熱式炊飯器放熱板の加熱構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の誘導加熱式炊飯器は、図５に示すように、誘導加熱式炊飯器本体ａ、ご飯等を入れる内鍋ｂ、該内鍋ｂを加熱するためのワークコイルｃ１、ｃ２、肩部材ｄに設けられ、主として保温時に用いられる加熱源としての誘導加熱コイルｅ、前記誘導加熱式炊飯器本体ａの上方に取り付けられる蓋ｆ、及び該蓋ｆの内面に前記内鍋ｂの上方開口部を閉蓋する内蓋としての放熱板ｇ等により形成されるものである。
【０００３】
そして、誘導加熱式炊飯器本体ａにご飯等を入れた内鍋ｂを収納配置し、該内鍋ｂの底部及び側部に対向する位置にワークコイルｃ１、ｃ２を設け、これらワークコイルｃ１、ｃ２による電磁誘導により前記内鍋ｂを加熱し、内鍋ｂ内のご飯等を炊く。
【０００４】
また、肩部を構成する肩部材ｄに加熱源としての誘導加熱コイルｅを設け、更に誘導加熱式炊飯器本体ａの上方に取り付けられる蓋ｆの内面に前記内鍋ｂの上方開口部を閉蓋する内蓋としての放熱板ｇを設けるとともに、該放熱板ｇの外周縁部を前記誘導加熱コイルｅの近傍に位置させ、誘導加熱コイルｅの作用により放熱板ｇを発熱させ、保温時等に内鍋ｂ内のご飯等を上部から保温等し、特に保温時に蓋ｆの内面に発生しがちな水蒸気の液滴化、ならびに内鍋ｂの内面に発生する水蒸気の液滴化をも防止し、水蒸気の液滴化に起因したご飯の白ぼけを防止するようにしている。
【０００５】
ところで、図５のものは、肩部材ｄに加熱源としての誘導加熱コイルｅを設け、該誘導加熱コイルｅにより放熱板ｇを誘導加熱するものであり、そのためには放熱板ｇを磁性部材にする必要がある反面、放熱板ｇとしての本来の機能を奏するには放熱板ｇをアルミニウム等の熱伝導部材で形成することも必要となり、図５のものでは、放熱板ｇを磁性部材ｇ１とアルミニウム層からなる熱伝導部材ｇ２との積層構造であるクラッド材から形成し、且つ前記誘導加熱コイルｅによる誘導加熱効率を高めるために磁性部材ｇ１を誘導加熱コイルｅに対向するように内側に積層している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
ところが、放熱板ｇを熱伝導部材ｇ２により形成する意味は、内鍋ｂの内側に向かって放熱を行い、内鍋ｂ内のご飯を保温等するためのものであるとともに、肩部材ｄに加熱源としての誘導加熱コイルｅを設け、この誘導加熱コイルｅにより放熱板ｇを加熱するためには、誘導加熱コイルｅに対向して磁性部材ｇ１を配置する必要がある。
【０００７】
上記従来例のものは、磁性部材ｇ１を内側にアルミニウム層の熱伝導部材ｇ２を外側にしたクラッド材からなる放熱板ｇを用いているため、肩部材ｄに設けられる誘導加熱コイルｅに対向して磁性部材ｇ１が配置される形態となり、放熱板ｇを良好に加熱することになる。
【０００８】
しかしながら、その結果、放熱板ｇの中央部では、磁性部材ｇ１が内鍋ｂに対向し、熱伝導部材ｇ２が蓋ｆに対向する形態となる。このような形態では、磁性部材ｇ１で発熱した熱は、内鍋ｂ方向ではなく、蓋ｆの方向に放熱し、放熱板ｇの本来の機能が低減するとともに、蓋ｆが熱くなるという弊害をも引き起こす恐れを有していた。
【０００９】
【特許文献１】
特開平５−１１１４２５号公報
【発明が解決しようとする課題】
本願発明の目的は、このような課題を解決するとともに、簡単な加工構造により、磁性部材による発熱効果と熱伝導部材による放熱効果とを同時に満足することのできる誘導加熱式炊飯器の放熱板を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１１】
請求項１に係る発明では、本体の上面に取付けられる蓋と、該蓋の内側に設けられる放熱板と、前記本体内に収納され前記放熱板の下方に位置する内鍋と、前記本体の肩部に前記放熱板を加熱するための誘導加熱コイルとを有する誘導加熱式炊飯器において、前記放熱板は、前記誘導加熱コイルに対向して磁性部材が位置し、前記内鍋に対向して熱伝導部材が位置する構成。
【００１２】
そしてこの構成により、肩部材に設けられる誘導加熱コイルに対向して磁性部材が配置される形態となり、放熱板を良好に加熱することになる。また、放熱板の中央部では、熱伝導部材が内鍋に対向する形態となり、内鍋方向に放熱が行われ内鍋内のご飯等を効率よく保温等する。
【００１３】
請求項２に係る発明では、前記放熱板は、前記熱伝導部材及び前記磁性部材を積層構造にするとともに、端部を折り曲げて形成する構成。そしてこの構成により、請求項１に係る発明の作用に加え、磁性部材と熱伝導部材とからなるクラッド材で放熱板を形成しその端部を折り曲げるという簡単な加工により、発熱と放熱の両機能を十分奏することができる放熱板が得られる。
【００１４】
請求項３に係る発明では、前記端部の折り曲げ部は、前記内鍋の外側に位置する構成。そしてこの構成により、請求項１、２に係る発明の作用に加え、誘導加熱コイルには磁性部材が対向し、内鍋の上方開口には熱伝導部材が対向する形態となり、それぞれの機能が最大限発揮される。
【００１５】
請求項４に係る発明では、前記放熱板は、前記熱伝導部材側にフッ素処理を施す構成。そしてこの構成により、請求項１乃至３に係る発明の作用に加え、熱伝導部材の腐食が低減し、例え放熱板にご飯等が付いたとしてもその離脱が容易になり、更に汚れ難くなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
図１及び図２は、本願発明の第１の実施の形態を示し、図１は誘導加熱式炊飯器１の全体を前面の一部及び断面の一部で示す図、図２は、放熱板を示す要部拡大断面図であり、該誘導加熱式炊飯器１は、炊飯器本体２及び蓋ユニット３からなる。
【００１７】
そして特に、前記蓋ユニット３の内側に内鍋６内への放熱性能の高い熱伝導性部材と、誘導加熱による発熱性能の高い磁性部材とのクラッド材よりなる金属製で且つ多層構造の放熱板３０を備えるとともに、炊飯器本体２の肩部材９に、放熱板３０を電磁誘導により加熱する誘導加熱コイル１３を備え、該誘導加熱コイル１３により放熱板３０を加熱するようにしたことをその特徴的構成とする。
【００１８】
誘導加熱式炊飯器１について説明すると、図１に示すように、誘導加熱式炊飯器１は、炊飯器本体２及び蓋ユニット３からなる。炊飯器本体２は、更に有底筒状に形成された合成樹脂製の内ケース（保護枠）４と、該内ケース４を保持する外装筺体である筒状の外ケース５とを有し、該外ケース５と前記内ケース４とを結合一体化して上部が開口した有底筒状体の炊飯器本体２を形成するとともに、その開口部を覆って前記蓋ユニット３が開閉自在に取り付けられる。
【００１９】
また、前記内ケース４内には、内部に誘起されるうず電流によって自己発熱が可能なステンレス鋼材等の磁性金属材料（鉄系金属材料）よりなる内鍋６が任意に収納セットされるとともに、該内ケース４の底壁部には、図示しないが、例えば半径方向の内側と外側に位置を異にして同心状に分巻された内鍋６の加熱用のワークコイルが設けられており、それぞれ図示しない公知の制御装置により内ケース４内に収納された内鍋６の底面部の中央面側と外周面側を加熱することにより効率良く炊飯を行う。
【００２０】
更に、前記内ケース４の上方側壁部の外面には、保温ヒータ７が設けられており、該保温ヒータ７は、保温時において上記内鍋６の側面部を加熱する。
【００２１】
前記外ケース５は、例えば合成樹脂板で形成された上下方向に筒状の側板としてのカバー部材８と、該カバー部材８の上端部に設けられた合成樹脂製の肩部材９と、前記カバー部材８の底部に設けられた底部材１０とからなっている。そして、前記内ケース４の上端側にあって外周方向に鉤上に曲成された肩部材支持片１１の上部に対し、前記肩部材９の内周側鉤状の肩片１２を係合支持して一体化し、それらの上部に、放熱板加熱用のワークコイルである誘導加熱コイル１３が設けられる。
【００２２】
該誘導加熱コイル１３は、水平方向内周側から外周側にリッツ線が複数回巻成された少なくとも１段のフラットリング構造のものとして形成されており、図２に示すように内周側に上方に起立した係合リブ１４を有した断面Ｌ字形のコイルホルダー１５により保持されるとともに、その上部及び両側部は、断面逆Ｊの字形状の合成樹脂製のコイルカバー１６によってカバーされ、前記内ケース４の上端部及び外ケース５の肩部材９とともに一体化されて、前記炊飯器本体２の開口端部を構成している。
【００２３】
そして、このように誘導加熱コイル１３を備えた炊飯器本体２の開口端部に対し、開口部が縮径された前記内鍋６の開口縁部６ａが、その収納セット状態において、図示のような位置関係で対応する。
【００２４】
一方、蓋ユニット３の非磁性部材である蓋ユニット部分は、その外周面を構成する合成樹脂製の外カバー１７と、該外カバー１７内側の周方向に固定して設けられる合成樹脂製の内カバー１８とから形成されるとともに、両カバー１７、１８間には中空の断熱構造体としての内部空間１９が形成される。そして、該蓋ユニット３の前記内カバー１８の下方には、後記の放熱板３０が着脱可能に取り付けられる。
【００２５】
また、蓋ユニット３を構成する前記外カバー１７及び内カバー１８の中央部には、上下両方向に貫通して調圧口２０が形成され、該調圧口２０に対して図示のようなキャップ構造の調圧ユニット２１が上方側から着脱可能に嵌合されている。
【００２６】
前記調圧口２０の下部の内カバー１８中央部には、放熱板取付け用の筒部２２が設けられていて、該筒部２２内に放熱板３０の中央に設けた相対的に小径の嵌合用筒部２３を相互の間に設けた凸凹部を介して嵌合係止することにより、前記放熱板３０自体が着脱可能な状態で取り付けられる。
【００２７】
一方、前記外カバー１７と前記内カバー１８との外周側固定部には、第１のパッキン２４の基部が固定されており、前記放熱板３０は、その外周側上面を同第１のパッキン２４によってシールされるようになっている。また、放熱板３０の外周部の下面には、後記のシール部３４内に凹陥部３６が形成されるとともに、該凹陥部３６には第２のパッキン２５が嵌合され、前記蓋ユニット３の閉蓋時、この第２のパッキン２５の他端が前記内鍋６の縮径された開口縁部６ａの上面に当接し、内鍋６を密閉する。
【００２８】
他方、前記外カバー１７は、その外周縁部が外径を拡大しながら前記肩部材９の外周面に連続するまで下方に深く延びており、前記誘導加熱コイル１３部分の外周面を確実にカバーし、誘導加熱領域で生じる熱を外部に逃がさないようにしている。
【００２９】
そして蓋ユニット３は、例えば図１の図面背面側端部で、開方向への付勢スプリングを備えたヒンジ機構を介して前記炊飯器本体２の同背面側端部に開閉可能に枢着されている一方、前面側端部には、同蓋ユニット３の開閉レバーが設けられており、該開閉レバーを下方に押圧する開操作時には、蓋ロック機構が解除され、前記蓋ユニット３は、付勢スプリングの作用で自動的に上方に開かれる。
【００３０】
なお、前記炊飯器本体２の前面部上方には、例えば図１に示すような略半月形状の操作パネル部２６が設けられている。該操作パネル部２６には、十分に広く大きな表示面積をもつ液晶表示部２７と、炊飯スイッチ２８ａ、タイマー予約スイッチ２８ｂ、取消スイッチ２８ｃ、保温／再加熱スイッチ２８ｄ、おこげスイッチ２８ｅ、メニュー操作スイッチ２８ｆ、時スイッチ２８ｇ、分スイッチ２８ｈ等の各種操作スイッチが設けられる。
【００３１】
本願発明の主要部を占める放熱板３０について説明する。まず、その形状について説明する。放熱板３０は、放熱部３３、シール部３４及び被誘導加熱部３５からなる。放熱部３３は、前記内鍋６の縮径された開口縁部６ａの口径に対応する部分であり、若干下方側に突出しており、該放熱部３３より加熱された放熱板３０の熱を内鍋６の中心方向に向かって放熱する。
【００３２】
前記シール部３４は、放熱部３３の外周側に形成される断面逆Ｕ字状の部分であり、その内周部には前記第２のパッキン２５の基部２５ａが嵌合される凹陥部３６が形成され、該凹陥部３６に第２のパッキン２５を嵌合することにより、第２のパッキン２５の他端は、内鍋６の開口縁部６ａの上端を覆う。
【００３３】
前記被誘導加熱部３５は、前記シール部３４の更に外周側であって前記誘導加熱コイル１３に対向する部分であり、誘導加熱コイル１３と所定の隙間Ｇを介して対向され、図示しない制御装置により前記誘導加熱コイル１３が駆動されると、それに対応して被誘導加熱部３５が誘導加熱されて発熱し、その熱を前記シール部３４を介して前記放熱部３３に伝え、前記放熱部３３の全面から内鍋６内の飯米に放熱する。
【００３４】
前記放熱板３０は、板状のアルミニウム材３１と同じく板状のステンレス材３２とを２層に積層してなるクラッド材から形成される。該アルミニウム材３１は、熱伝導性が良好で放熱効果の高い熱伝導性部材であり、ステンレス材３２は、磁性金属部材であり前記誘導加熱コイル１３の誘導加熱により良好に発熱する。
【００３５】
これら両部材３１、３２の接合は次のように行われる。即ち、アルミニウム材３１及びステンレス材３２の片面に銅メッキを施し、それぞれの銅メッキ面を重ね合わした後に、真空炉に入れる。そして真空炉内で加熱することにより銅メッキが溶け、溶けた銅により両部材３１、３２が固く接合され、クラッド材が形成されることになる。
【００３６】
このクラッド材から放熱板３０を形成する場合、放熱板３０の中央部側においては熱伝導性の良好な熱伝導部材、即ちアルミニウム材３１を前記内鍋６に対向するように下面に配置し、放熱板３０の端部側では磁性部材、即ちステンレス材３２を前記誘導加熱コイル１３に対向するように同じく下面に配置する。このように配置することにより、端部側では放熱板３０を良好に発熱させることができ、中央部側では加熱された放熱板３０の熱を内鍋６方向に良好に放熱させ、内鍋６内のご飯等を有効に保温等することができる。
【００３７】
ところで、放熱板３０をアルミニウム材３１及びステンレス材３２とのクラッド材から形成し、アルミニウム材３１を下面に配置すると、前記誘導加熱コイル１３に対向する位置を占める被誘導加熱部３５においてもアルミニウム材３１が下方でステンレス材３２が上方に位置することになる。すると磁性部材のステンレス材３２と誘導加熱コイル１３との間にアルミニウム材３１が介在し、ステンレス材３２での発熱が有効に行われなくなるところ、本願発明では、放熱板３０の端部側を上側が下側になるように内側に折り曲げてなる折り曲げ部３７を形成し、被誘導加熱部３５をアルミニウム材３１及びステンレス材３２からなるクラッド材の二重層になるように形成したものである。
【００３８】
なお、この実施の形態では、被誘導加熱部３５の折り曲げ部３７に空隙３８を形成している。この空隙３８はその中に水が入った場合水が簡単に排出する大きさに設けられる。また、この空隙３８は、被誘導加熱部３５と誘導加熱コイル１３との間の隙間Ｇを適正に調整したり、或いは後記の第３の実施の形態で示すようにパッキンを取り付けるために利用することができる。勿論、空隙３８がなくても良い。
【００３９】
このように放熱板３０の端部側を内側に折り曲げ、クラッド材を二重層にする折り曲げ部３７を形成することにより、被誘導加熱部３５の誘導加熱コイル１３に対向する面は、ステンレス材３２が位置することになり、誘導加熱コイル１３による誘導加熱が有効に作用し、被誘導加熱部３５のステンレス材３２は良好に加熱され、その熱は即座にアルミニウム材３１に伝えられるとともに、アルミニウム材３１より内鍋６方向に良好に放熱される。
【００４０】
そして、前記折り曲げ部３７は、内鍋６の外側に位置するように形成される。勿論この位置は内鍋６の外側の直近が好ましい。このような位置で折り曲げ部３７を形成することにより、被誘導加熱部３５での誘導加熱、並びに放熱部３３での放熱を最大限に発揮することができる。
【００４１】
また、図示しないが放熱板３０のアルミニウム材３１の側にフッ素処理を施している。このような処理を施すことにより、アルミニウム材３１の表面の腐食を低減でき、また、放熱板３０にご飯等が付きにくくなり、放熱板３０を清潔に保つことができる。なおこのフッ素処理は省略することもできる。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図３にその実施の形態を示す。この実施の形態のものは、放熱板３０の端部側の折り曲げ部３７にリベット４０を取り付け、該リベット４０により第２のパッキン２５等を一体的に取り付け固定するものである。なお、第１の実施の形態のものと同一なものについては同じ符号で示す。
【００４３】
即ち、まず、放熱板３０の形状について説明する。放熱板３０は、第１の実施の形態のものと同様に放熱部３３、シール部３４及び被誘導加熱部３５からなる。そして放熱部３３は、前記内鍋６の縮径された開口縁部６ａの口径に対応する部分であり、若干下方側に突出しており、該放熱部３３より加熱された放熱板３０の熱を内鍋６の中心方向に向けて放熱する。
【００４４】
前記シール部３４は、放熱部３３の外周側に形成される断面逆Ｕ字状の部分であり、その内底部には前記第２のパッキン２５の基部２５ａが当接され、その内底部に第２のパッキン２５の基部２５ａが当接することにより、第２のパッキン２５の他端は、内鍋６の開口縁部６ａの上端を覆うことになる。
【００４５】
そして前記被誘導加熱部３５は、前記シール部３４の更に外周側であって前記誘導加熱コイル１３に対向する部分であり、誘導加熱コイル１３と所定の隙間Ｇを介して対向され、図示しない制御装置により前記誘導加熱コイル１３が駆動されると、それに対応して被誘導加熱部３５が誘導加熱されて発熱し、その熱を前記シール部３４を介して前記放熱部３３に伝え、前記放熱部３３の全面から内鍋６内の飯米に放熱する。
【００４６】
前記放熱板３０は、第１の実施の形態のものと同様に板状のアルミニウム材３１と同じく板状のステンレス材３２とを２層に積層してなるクラッド材から形成されるとともに、アルミニウム材３１を下面に配置し、その端部側を上側が下側になるように内側に折り曲げて折り曲げ部３７を形成し、被誘導加熱部３５としたもので、第１の実施の形態のものと同様に被誘導加熱部３５ではステンレス材３２が下面に位置する形態を有する。
【００４７】
このように放熱板３０の端部側を上側が下側になるように内側に折り曲げ、クラッド材が二層になる折り曲げ部３７を形成することにより、被誘導加熱部３５の誘導加熱コイル１３に対向する面は、ステンレス材３２が位置することになり、誘導加熱コイル１３による誘導加熱が有効に作用し、被誘導加熱部３５のステンレス材３２は良好に加熱され、その熱は即座にアルミニウム材３１に伝えられるとともに、アルミニウム材３１より内鍋６方向に良好に放熱される。
【００４８】
そして、前記折り曲げ部３７にはリベット４０が取り付けられる。このリベット４０は、被誘導加熱部３５に周方向で且つ等間隔に８本設けられるとともに、蓋ユニット３の閉蓋時、その底部４１は断面逆Ｕ字状の前記コイルカバー１６の上面に軽く当接され、折り曲げ部３７と誘導加熱コイル１３との隙間Ｇを常時所定の長さに保持する。
【００４９】
また、前記折り曲げ部３７にリベット４０を取り付ける際、パッキン保持部材４２が同時に取り付けられる。このパッキン保持部材４２は、その外周部及び内周部に立設される外周側係止部４３及び内周側係止部４４を有する断面略皿状のリング状部材である。
【００５０】
そしてこのパッキン保持部材４２をリベット４０により折り曲げ部３７に一体的に取り付ける際、パッキン保持部材４２の外周側係止部４３は、折り曲げ部３７の外周端を包み込み、また、内周側係止部４４は、第２のパッキン２５の基部２５ａを包み込む形態に設置され、その後、リベット４０により一体的に取り付けられる。その結果、折り曲げ部３７は、パッキン保持部材４２の外周側係止部４３によりカバーされ、且つ、第２のパッキン２５は、パッキン保持部材４２の内周側係止部４４により強く狭持される。
【００５１】
このように折り曲げ部３７にリベット４０を取り付けることにより、折り曲げ部３７と誘導加熱コイル１３との隙間Ｇを常時所定の長さに保持することができるとともに、第２のパッキン２５を一体的に固定することができる。更に、折り曲げ部３７の下面をパッキン保持部材４２により覆うことにより、該折り曲げ部３７の下面の損傷を防止することができ、且つ蓋ユニット３の開蓋時、折り曲げ部３７の先端に物が引っ掛かる等の弊害をなくすることができる。
【００５２】
勿論、この実施の形態のものにおいても放熱板３０のアルミニウム材３１の側にフッ素処理を施すことができる。このような処理を施すことにより、アルミニウム材３１の表面の腐食を低減でき、また、放熱板３０にご飯等が付きにくくなり、放熱板３０を清潔に保つことができる。
【００５３】
（第３の実施の形態）
図４にその実施の形態を示す。この実施の形態のものは、放熱板３０の端部側の折り曲げ部３７に形成される空隙３８にパッキンを取り付け、更に放熱部３３に断熱用の真空空間４６を形成するものである。なお、第１の実施の形態のものと同一なものについては同じ符号で示す。
【００５４】
即ち、まず、放熱板３０の形状について説明する。放熱板３０は、第１及び第２の実施の形態のものと同様に放熱部３３、シール部３４及び被誘導加熱部３５からなる。そして放熱部３３は、前記内鍋６の縮径された開口縁部６ａの口径に対応する部分であり、該放熱部３３より加熱された放熱板３０の熱を内鍋６方向に放熱する。
【００５５】
前記シール部３４は、放熱部３３の外周側に形成される断面段状の部分であり、その内面には前記第２のパッキン２５の基部２５ａが当接され、その内面に第２のパッキン２５の基部２５ａが当接することにより、第２のパッキン２５の他端は、内鍋６の開口縁部６ａの上端を覆うことになる。
【００５６】
そして前記被誘導加熱部３５は、前記シール部３４の更に外周側であって前記誘導加熱コイル１３に対向する部分であり、誘導加熱コイル１３と所定の隙間Ｇを介して対向され、図示しない制御装置により前記誘導加熱コイル１３が駆動されると、それに対応して被誘導加熱部３５が誘導加熱されて発熱し、その熱を前記シール部３４を介して前記放熱部３３に伝え、前記放熱部３３の全面から内鍋６内の飯米に放熱する。
【００５７】
前記放熱板３０は、第１及び第２の実施の形態のものと同様に板状のアルミニウム材３１と同じく板状のステンレス材３２とを２層に積層してなるクラッド材から形成されるとともに、アルミニウム材３１を下面に配置し、その端部側を上側が下側になるように内側に折り曲げて折り曲げ部３７を形成し、被誘導加熱部３５としたもので、第１及び第２の実施の形態のものと同様に被誘導加熱部３５ではステンレス材３２が下面に位置する形態を有する。
【００５８】
このように放熱板３０の端部側を上側が下側になるように内側に折り曲げ、クラッド材が二層になる折り曲げ部３７を形成することにより、被誘導加熱部３５の誘導加熱コイル１３に対向する面は、ステンレス材３２が位置することになり、誘導加熱コイル１３による誘導加熱が有効に作用し、被誘導加熱部３５のステンレス材３２は良好に加熱され、その熱は即座にアルミニウム材３１に伝えられるとともに、アルミニウム材３１より内鍋６方向に良好に放熱される。
【００５９】
この実施の形態のものにも被誘導加熱部３５の折り曲げ部３７に空隙３８が形成される。そして、この空隙３８を利用して第２のパッキン２５が取り付けられる。即ち、第２のパッキン２５の基部２５ａには、断面板状の環状突片２５ｂ及び断面Ｖ字状の環状溝２５ｃが形成されており、この環状突片２５ｂを後記の保持リング４５とともに空隙３８内に圧入することにより、第２のパッキン２５の基部２５ａを前記シール部３４の内面に当接する形態でこの第２のパッキン２５を放熱板３０のシール部３４に一体的に取り付け固定することができる。
【００６０】
符号４５は、第２のパッキン２５を放熱板３０のシール部３４に取り付けるための保持リングで、垂直片及び水平片を有する略十字状の環状部材である。
【００６１】
そして、まず、保持リング４５の上方側垂直片４５ａを第２のパッキン２５の環状溝２５ｃ内に挿入する。すると保持リング４５の外側水平片４５ｂと第２のパッキン２５の環状突片２５ｂとが平行に当接するため、外側水平片４５ｂと環状突片２５ｂとを同時に放熱板３０の空隙３８に内側から外側に向かって圧入する。その圧入は、保持リング４５の下方側垂直片４５ｃの側面が折り曲げ部３７の先端に当接するまで行われる。
【００６２】
このように保持リング４５を用いることにより第２のパッキン２５を簡単に取り付けることができる。また、逆の動作により簡単に取りはずすこともでき、第２のパッキン２５を容易に取り外し洗浄することができる。また、第２のパッキン２５及び保持リング４５の取り付け時には、折り曲げ部３７の先端が保持リング４５の下方側垂直片４５ｃにより覆われるため、蓋ユニット３の開蓋時、折り曲げ部３７の先端に物が引っ掛かる等の弊害がなくなる。
【００６３】
また、放熱板３０の前記放熱部３３には、リング状に断熱用の真空空間４６が形成される。この真空空間４６は次のように形成される。即ち、アルミニウム材３１及びステンレス材３２の片面に銅メッキを施し、それぞれの銅メッキ面を重ね合わした後に、真空炉に入れる。そして真空炉内で加熱することにより銅メッキを溶かし、溶けた銅により両部材３１、３２が固く接合され、クラッド材が形成されるが、このクラッド材を形成する際、真空空間４６を形成する箇所には銅メッキを施さない状態にしておく。そのような処置を施し、クラッド材を形成し、その後そのクラッド材を再度加熱処理を行うと銅メッキが施されていない箇所のアルミニウム材３１が変形して銅メッキが施されていない箇所に真空空間４６が形成されることになる。
【００６４】
このように、放熱板３０に断熱用の真空空間４６を形成することにより、第１の実施の形態の蓋ユニット３の内部空間１９との二重断熱構造にすることができ、熱の逃げを更に低減することができる。更に、この放熱板３０の断熱用真空空間４６だけでも断熱効果を十分期待することができるため、蓋ユニット３の内部空間１９を省略することもできる。
【００６５】
勿論、この実施の形態のものにおいても放熱板３０のアルミニウム材３１の側にフッ素処理を施すことができる。このような処理を施すことにより、アルミニウム材３１の表面の腐食を低減でき、また、放熱板３０にご飯等が付きにくくなり、放熱板３０を清潔に保つことができる。
【００６６】
本願発明は、前記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【００６７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明では、本体の肩部に放熱板を加熱するための誘導加熱コイルを配置し、放熱板を熱伝導部材及び磁性部材から形成するとともに、誘導加熱コイルに対向して磁性部材を位置させ、内鍋に対向して熱伝導部材を位置させることにより、肩部材では誘導加熱コイルにより放熱板の磁性部材を効率よく発熱することができるとともに、磁性部材の効率的な発熱により熱伝導部材をほぼ同時に効率よく加熱することができる。その結果、熱伝導部材による内鍋方向の放熱により、内鍋内のご飯等を効率よく保温等することができる。
【００６８】
請求項２に係る発明では、放熱板を熱伝導部材及び磁性部材からなるクラッド材構造とし、端部を折り曲げて放熱板を形成することにより、請求項１に係る発明の効果に加え、簡単な加工により発熱と放熱の両機能を十分奏することができる放熱板を形成することができるとともに、それだけ生産コストを低減することができる。
【００６９】
請求項３に係る発明では、端部の折り曲げ部を内鍋の外側に位置することにより、請求項１、２に係る発明の効果に加え、誘導加熱コイルには磁性部材が対向し、内鍋の上方開口には熱伝導部材が対向する形態とすることができ、それぞれの機能を最大限発揮することができる。
【００７０】
請求項４に係る発明では、放熱板の熱伝導部材側にフッ素処理を施すことにより、請求項１乃至３に係る発明の効果に加え、アルミニウム層等の熱伝導部材の腐食を低減することができるとともに、例え放熱板にご飯等が付いたとしても簡単に洗い除くことができ、いつまでも放熱板を清潔に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の誘導加熱式炊飯器の全体の前面下方の一部及びその上方の一部を示す断面図。
【図２】本願発明の放熱板を示す要部拡大断面図。
【図３】本願発明の他の放熱板を示す要部拡大断面図。
【図４】本願発明の更に他の放熱板を示す要部拡大断面図。
【図５】従来例の誘導加熱式炊飯器の断面図。
【符号の説明】
１…誘導加熱式炊飯器  ２…炊飯器本体
３…蓋ユニット        ４…内ケース
５…外ケース          ６…内鍋
６ａ…開口縁部        ７…保温ヒータ
８…カバー部材        ９…肩部材
１０…底部材          １１…肩部材支持片
１２…肩片            １３…誘導加熱コイル
１４…係合リブ        １５…コイルホルダー
１６…コイルカバー    １７…外カバー
１８…内カバー        １９…内部空間
２０…調圧口          ２１…調圧ユニット
２２…筒部            ２３…嵌合用筒部
２４…第１のパッキン  ２５…第２のパッキン
２５ａ…基部          ２５ｂ…環状突片
２５ｃ…環状溝        ２６…操作パネル部
２７…液晶表示部      ２８ａ〜ｈ…各種炊飯スイッチ
３０…放熱板          ３１…アルミニウム材
３２…ステンレス材    ３３…放熱部
３４…シール部        ３５…被誘導加熱部
３６…凹陥部          ３７…折り曲げ部
３８…空隙            ４０…リベット
４１…底部            ４２…パッキン保持部材
４３…外周側係止部    ４４…内周側係止部
４５…保持リング      ４５ａ…上方側垂直片
４５ｂ…外側水平片    ４５ｃ…下方側垂直片
４６…真空空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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