(57)【要約】【課題】透過光および反射光の両用であって、プリンタでの印刷によっても容易に製造することの可能な画像シート、およびその製造方法を提供すること。【解決手段】透明の樹脂フィルムからなるベース層１１と、ベース層１１の一方の表面に形成された第１の画像からなる第１の画像層１３と、第１の画像層１３の表面に形成された乳白層１４と、乳白層１４の表面に第１の画像と画像の位置が重なるように形成された第２の画像からなる第２の画像層１５とを有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明の樹脂フィルムからなるベース層と、
前記ベース層の一方の表面に形成された第１の画像からなる第１の画像層と、
前記第１の画像層の表面に形成された乳白層と、
前記乳白層の表面に前記第１の画像と画像の位置が重なるように形成された第２の画像からなる第２の画像層と、
を有することを特徴とする画像シート。
【請求項２】
前記ベース層と前記第１の画像層との間に受像層が設けられており、
前記第１の画像層、前記乳白層、および前記第２の画像層は、それぞれ印刷を行うことによって形成されている、
請求項１記載の画像シート。
【請求項３】
前記ベース層はガラスの飛散防止効果のある樹脂フィルムからなっており、
前記ベース層の他方の表面にはガラスにはりつけるための粘着層が設けられてなる、
請求項１または２記載の画像シート。
【請求項４】
透明の樹脂フィルムからなるベース層を支持体とする画像シートの製造方法であって、
前記支持体の一方の表面に第１の画像を印刷によって形成するステップと、
前記第１の画像の表面に乳白層を印刷によって形成するステップと、
前記乳白層の表面に当該第１の画像と同じ画像である第２の画像を画像の位置が重なるように印刷によって形成するステップと、
を有することを特徴とする画像シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透過光または反射光のいずれによっても鮮明な画像を表示することのできる画像シートおよびその製造方法に関する。これらの画像シートは、例えば広告用または装飾用として用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、駅の構内、ホテルやデパートの室内壁面に、宣伝広告のためのパネルまたはパネル写真がしばしば取り付けられる。これらは、一辺が数十センチメートル程度の小型のものから、一辺が数メートル乃至十メートル程度の大型のものまで、種々のサイズのものが用いられる。
【０００３】
通常、これらのパネルは、広告用または装飾用の画像が形成された画像シートを適当なパネル枠に取付け、画像シートの背面から蛍光灯などによって照明する。観察者は、照明による透過光によって画像を鮮明に見ることができる。
【０００４】
従来においては、このような画像シートとして、半透明のフィルムからなる支持体の両面に感光乳剤を塗布してなる印画フィルムを用い、その両面の感光乳剤層に画像が互いに重なるように焼付け、それを現像して得られた陽画写真を画像シートとして用いる（特開昭５９−２２２８３５号）。
【０００５】
このようなパネル写真は、背面からの照明による透過光によって、画像が適切な濃度で鮮明に見える。背面の照明を消した場合でも、周囲からの光による反射光によって画像が適切な濃度で一応鮮明に見える。
【０００６】
このように、従来においては、画像シートとして支持体の両面に画像を重ねて形成したものを用いている。
【０００７】
【特許文献】
特開昭５９−２２２８３５号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上に述べた従来の画像シートでは、半透明のフィルムからなる支持体を用いるのであるが、そのような支持体は高価であり、その結果、画像シートの全体が高価なものとなっていた。
【０００９】
一方、近年において、デジタル画像処理技術の進展にともない、カラー画像をプリンタによって簡単に且つ精緻に印刷できるようになってきた。その結果、従来のように感光乳剤層を写真焼付けすることなく、カラー画像を形成することが可能となってきた。
【００１０】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、透過光および反射光の両用であって、プリンタでの印刷によっても容易に製造することの可能な画像シート、およびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る画像シートは、透明の樹脂フィルムからなるベース層と、前記ベース層の一方の表面に形成された第１の画像からなる第１の画像層と、前記第１の画像層の表面に形成された乳白層と、前記乳白層の表面に前記第１の画像と画像の位置が重なるように形成された第２の画像からなる第２の画像層とを有する。
【００１２】
好ましくは、前記ベース層と前記第１の画像層との間に受像層が設けられており、前記第１の画像層、前記乳白層、および前記第２の画像層は、それぞれ印刷を行うことによって形成されている。
【００１３】
また、前記ベース層はガラスの飛散防止効果のある樹脂フィルムからなっており、前記ベース層の他方の表面にはガラスにはりつけるための粘着層が設けられてなる。
【００１４】
本発明に係る製造方法は、透明の樹脂フィルムからなるベース層を支持体とする画像シートの製造方法であって、前記支持体の一方の表面に第１の画像を印刷によって形成するステップと、前記第１の画像の表面に乳白層を印刷によって形成するステップと、前記乳白層の表面に当該第１の画像と同じ画像である第２の画像を画像の位置が重なるように印刷によって形成するステップとを有する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る画像シート１の断面図、図２は画像シート１の画像の例を示す正面図である。
【００１６】
図１に示すように、画像シート１は、透明の樹脂フィルムからなるベース層１１、ベース層１１の一方の表面に設けられた受像層１２、受像層１２の表面に形成された第１の画像ＦＧ１からなる第１の画像層１３、第１の画像層１３の表面に形成された乳白層１４、乳白層１４の表面に第１の画像ＦＧ１と画像の位置が重なるように形成された第２の画像ＦＧ２からなる第２の画像層１５、および第２の画像層１５を保護する保護層１６を有する。
【００１７】
ベース層１１は、ポリエステル樹脂をフィルム状に形成したものである。厚さは、例えば数十〜数百μｍ程度である。ベース層１１は、１枚のフィルムからなる単層のものでもよく、また、複数枚のフィルムを接着剤により接着して積層した多層のものでもよい。ポリエステル樹脂以外の材料からなるフィルムを積層してもよい。また、紫外線をカットするためのフィルムを積層し、またはそのような機能を付与するようにポリエステル樹脂に紫外線吸収剤を添加剤として入れてもよい。また、ポリエステル樹脂以外の樹脂を用いることも可能である。例えば、アセテート、ビニル、ポリカーボネート、ポリウレタン、その他の樹脂材料からなるものでもよい。ベース層１１は、可視光線の透過率が高いもの、例えば透過率が９０％以上または８０％以上のものが好ましいが、用途によってはそれより低くてもよく、例えばスモークになったものでもよい。
【００１８】
受像層１２は、ベース層１１の表面に印刷を行うためにコーティングなどによって設けられる。受像層１２を設けることにより、印刷時におけるインクが受像層１２にしみ込み、印刷したインクが流れ難くなる。これによって、画像ＦＧが綺麗に印刷できる。受像層１２それ自体の機能は公知である。受像層１２は、ベース層１１に含めてもよい。また、ベース層１１の表面が印刷に適したものであれば、受像層１２を省略することも可能である。
【００１９】
第１の画像層１３は、インクジェットプリンタにより、インクを用いて印刷することにより形成される。第１の画像層１３は、例えば、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各カラー成分のドットによる網点画像として印刷される。第１の画像層１３に形成する画像ＦＧ１として、写真画像、ＣＧによる画像、イラスト画像、線画像、文字による画像など、種々の画像を適用することができる。インクとして、不透明なインクが用いられるが、その場合に完全不透明なインクではなく、光の一部が透過可能なインクが用いられる。
【００２０】
乳白層１４は、透光性のある乳白色の層であり、例えば乳白色のインクを用いて第１の画像層１３の上からインクジェットプリンタにより印刷することにより形成される。また、第１の画像層１３の上に乳白色の乳剤を塗布、印刷、またはコーティングすることによって形成される。そのような乳剤またはインクとして、例えば、溶剤にチタンホワイトまたはシリカなどの顔料を適当な量だけ溶解させた薄いインクを用いることができる。乳白層１４によって、光の透過率が２０〜８０パーセント程度となる。乳白層１４の光の透過率は、照明光の強さ、自然光の強さなどに応じて調整すればよい。
【００２１】
第２の画像層１５は、第１の画像層１３と同様であり、インクジェットプリンタにより、インクを用いて印刷することにより形成される。第２の画像層１５と第１の画像層１３とは、互いの画像の位置が重なるよう、同じインクジェットプリンタを用い、同じ画像データによって同じ位置に印刷すればよい。
【００２２】
例えば、プリンタにより、ベース層１１の受像層１２の表面に、画像データを用いて第１の画像層１３を印刷し、ベース層１１の位置を元の位置（初期位置）に戻し、再度ベース層１１の送りを行って乳白層１４を印刷し、同様に、画像データを用いて第２の画像層１５を印刷すればよい。また、乳白層１４の印刷または塗布を行いながら、乳白層１４の印刷または塗布の直後に印刷を行って第２の画像層１５を形成してもよい。その場合に、さらにその直後に保護層１７を塗布によって形成してもよい。後者による場合は、ベース層１１の合計２回の送りで第１の画像層１３および第２の画像層１５などの全体を形成することができる。その場合に、第１の画像層１３および第２の画像層１５のためのインクタンクとは別に、乳白層１４のための乳白色のインクなどを収容しておくインクタンクを別途設けておけばよい。
【００２３】
保護層１６は、第２の画像層１５を保護するための透明の薄い膜である。保護層１６は、適当な樹脂コーティングによって形成し、またはテフロン加工などによって形成してもよい。保護層１６が存在することによって耐久性が向上する。しかし、使用目的または使用環境などによっては保護層１６を省略することも可能である。
【００２４】
このように構成された画像シート１では、乳白層１４の存在によって、ベース層１１の側から入射してくる照明のための光（矢印Ｍ２方向からの光）が透過可能であり、図２に示すように、透過した照明光によって第１の画像層１３と第２の画像層１５との重なった画像ＦＧ１，２が明るく鮮明に表示される。また、保護層１６の側から入射してくる自然光または照明のための光（矢印Ｍ１方向からの光）が乳白層１４の表面によって反射可能であり、反射した光によって第２の画像層１５の画像ＦＧ２が明るく鮮明に表示される。つまり、乳白層１４の存在によって、反射光および透過光のいずれによっても、同じく図２に示すように、第１の画像層１３および第２の画像層１５による画像ＦＧ１，２が鮮明に表示される。なお、このような乳白層１４それ自体の機能は公知である。
【００２５】
第１の画像層１３および第２の画像層１５の画像の濃度は、照明光の強さ、自然光の強さ、使用環境、使用目的などに応じて、画像ＦＧ１，２ができるだけ鮮明に見えるように調整すればよい。
【００２６】
次に、画像シート１の製造方法をフローチャートを参照して説明する。
図３は画像シート１の製造方法を示すフローチャートである。
図３において、透明の樹脂フィルムからなる支持体を準備する（＃１１）。必要に応じて受像層を形成する。支持体の一方の表面に第１の画像を印刷によって形成する（＃１２）。第１の画像の表面に乳白層を印刷によって形成する（＃１３）。乳白層の表面に第１の画像と同じ画像である第２の画像を画像の位置が重なるように印刷によって形成する（＃１４）。その後、必要に応じて保護層を形成する。
【００２７】
上に述べた実施形態の画像シート１によると、安価な透明の樹脂フィルムからなるベース層１１を用いることができ、画像シート１の全体が安価となる。また、第１の画像層１３、乳白層１４、および第２の画像層１５を、インクジェットプリンタを用いて印刷によって形成することができるので、任意の画像を容易に短時間で安価に形成することができる。
【００２８】
次に、画像シート１をガラスの飛散防止のために用いた実施形態について説明する。
図４は他の実施形態の画像シート１Ｂの断面図である。
【００２９】
図４において、ベース層１１、受像層１２、第１の画像層１３、乳白層１４、第２の画像層１５、および保護層１６は、上に述べた画像シート１と同じである。但し、ここでの実施形態の画像シート１Ｂでは、ベース層１１は、ガラスの飛散防止効果のある樹脂フィルムからなっている。そして、ベース層１１の他方の表面に、粘着層２１および剥離層２２が設けられている。
【００３０】
粘着層２１は、ガラスに対する粘着性の良好な材料からなり、例えばアクリル酸エステル共重合体などが用いられる。剥離層２２は、画像シート１Ｂをガラス飛散防止用フィルムとして使用する前において粘着層２１を保護するものであり、使用時に粘着層２１から剥離する。剥離層２２として、例えばポリエステル樹脂の薄いフィルムが用いられる。
【００３１】
なお、これら、ベース層１１、粘着層２１、および剥離層２２で構成される積層体（以下「飛散防止積層体」ということがある）には、「ガラス飛散防止用フィルム」「防犯防災フィルム」または「セキュリティフィルム」などとして市販されているものを用いてもよい。なお、ＪＩＳ−Ａ−５７５９で規定される飛散防止性能試験に適合するものが好ましい。
【００３２】
このような画像シート１Ｂを窓や玄関などのガラスに貼ることにより、ガラスの飛散防止が図られるとともに、第１の画像層１３および第２の画像層１５による画像表示が行われ、その内容に応じて装飾および宣伝広告が行われる。
【００３３】
上の実施形態において、第１の画像層１３および第２の画像層１５を印刷により形成したが、印刷ではなく、写真焼付けによって形成してもよい。その場合には、第１の画像層１３または第２の画像層１５として写真乳剤層を設けておき、その写真乳剤層に露光を行って画像を焼付け、現像および定着を行えばよい。
【００３４】
上の実施形態において、画像シート１，１Ｂの全体または各部の構成、寸法、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明によると、透過光および反射光の両用であって、プリンタでの印刷によっても容易に製造することの可能な画像シート、およびその製造方法を提供することができる。
【００３６】
請求項４の発明によると、ガラスの飛散防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像シートの断面図である。
【図２】画像シートの例を示す正面図である。
【図３】画像シートの製造方法を示すフローチャートである。
【図４】他の実施形態の画像シートの断面図である。
【符号の説明】
１，１Ｂ  画像シート
１１  ベース層
１２  受像層
１３  第１の画像層
１４  乳白層
１５  第２の画像層
２１  粘着層
ＦＧ１，２  画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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