(57)【要約】      （修正有）【課題】回転ヘッドドラム３に結露が生じた場合これを的確に検出できるようにし、信頼性の高いテープドライブ装置を実現する。【解決手段】上記構成のテープドライブ装置において、テープＴを回転ヘッドドラム３に完全に巻き付ける前にテープＴを回転ヘッドドラム３に僅かに接触させるプリスレディング機構４０を設け、このプリスレディング機構４０によって回転ヘッドドラム３にテープＴが接触した状態で回転ヘッドドラム３を回転させることにより回転ヘッドドラムの結露を検出するようにする。この場合、回転ヘッドドラムに結露が生じていると回転ヘッドドラム３とテープＴ間の抵抗の増大により回転ヘッドドラム３の回転が変動し、この変動を検出することにより回転ヘッドドラムの結露を検出するようにする。またこの他にも、テープテンションの変化やテープ供給リールの回転を検出することにより回転ヘッドドラムの結露を検出するようにしてもよい。【選択図】  図２
2004192713.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体としてのテープが収容されたカートリッジからテープを引き出し、ドライブ装置本体内部に設けられたテープ巻き取りリールに巻き取られるように走行させると共に、上記カートリッジから引き出された上記テープを回転ヘッドドラムに巻き付けて記録再生を行なうようにしたテープドライブ装置において、
上記テープを上記回転ヘッドドラムに完全に巻き付ける前に上記テープを上記回転ヘッドドラムに僅かに接触させるプリスレディング機構を設け、このプリスレディング機構によって上記回転ヘッドドラムに上記テープが接触した状態で上記回転ヘッドドラムを回転させることにより上記回転ヘッドドラムの結露を検出するようにしたことを特徴とするテープドライブ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のテープドライブ装置において、
上記回転ヘッドドラムの回転の変動を検出することにより上記回転ヘッドドラムの結露を検出するようにしたことを特徴とするテープドライブ装置。
【請求項３】
請求項１に記載のテープドライブ装置において、
上記テープのテンションの変化を検出することにより上記回転ヘッドドラムの結露を検出するようにしたことを特徴とするテープドライブ装置。
【請求項４】
請求項１に記載のテープドライブ装置において、
上記カートリッジのテープ供給リールの回転を検出することにより上記回転ヘッドドラムの結露を検出するようにしたことを特徴とするテープドライブ装置。
【請求項５】
請求項１に記載のテープドライブ装置において、
上記プリスレディング機構は折り畳み式の２段のアームを有し、この２段のアームを伸長させて上記テープを上記回転ヘッドドラムに接触させる構造としたことを特徴とするテープドライブ装置。
【請求項６】
請求項１に記載のテープドライブ装置において、
上記回転ヘッドドラムの結露を検出した後に上記テープを上記回転ヘッドドラムから離すようにしたことを特徴とするテープドライブ装置。
【請求項７】
請求項６に記載のテープドライブ装置において、
上記テープを上記回転ヘッドドラムから離した状態で上記回転ヘッドドラムを回転させて上記回転ヘッドドラムの乾燥を促進させるようにしたことを特徴とするテープドライブ装置。
【請求項８】
請求項１に記載のテープドライブ装置において、
上記プリスレディング機構を、上記テープを上記回転ヘッドッドラムに巻き付けるためのテープ巻き付け部材で兼用する構造としたことを特徴とするテープドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体としてのテープが収容されたカートリッジからテープを引き出し、ドライブ装置本体内部に設けられたテープ巻き取りリールに巻き取られるように走行させると共に、カートリッジから引き出されたテープを回転ヘッドドラムに巻き付けて記録再生を行なうようにしたヘリカルスキャン方式のテープドライブ装置に関し、特に回転ヘッドドラムの結露を検出するための機構に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
記録媒体としてのテープが収容されたカートリッジからテープを引き出し、このテープを回転ヘッドドラムに巻き付けて記録再生を行なうヘリカルスキャン方式の記録再生装置は広く実施されている。
近年この種の記録再生装置では、いわゆるシングルリールタイプのカートリッジを用いるテープドライブ装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２３７１１７号公報
【０００４】
即ちこのテープドライブ装置に用いられるシングルリールタイプのカートリッジは、記録媒体であるテープを巻装したテープ供給リールが一つだけ収容されてなり、ドライブ装置本体側ではこのカートリッジが装着されるとテープ供給リールからテープを引き出し、このテープをドライブ装置本体内部に設けられたテープ巻き取りリールに巻き取られるように搬送してテープ走行が行なわれる如く動作するものである。
【０００５】
従来のこの種のテープドライブ装置の概要を図１４〜図１６を参照して説明する。
図１４はテープドライブ装置の全体構成を示すもので、このテープドライブ装置本体１の内部にはベースシャーシ２上に回転ヘッドドラム３を挟んでカートリッジ４の装着部とテープ巻き取りリール６が配置されている。
【０００６】
カートリッジ４には記録媒体であるテープ（磁気テープ）を巻装したテープ供給リール５が回転可能に収容されており、このカートリッジ４の装着部とテープ巻き取りリール６との間に位置して、カートリッジ４内のテープ供給リール５からテープを引き出してテープ巻き取りリール６まで搬送するための搬送機構７が配置されている。
【０００７】
この搬送機構７は装置本体１の上部に固定されるサブプレート８上に構成されるもので、即ちこのサブプレート８上にはカートリッジ４の装着部とテープ巻き取りリール６との間に跨ってガイド軸９が架設されており、このガイド軸９に沿って移動可能にチャッキング機構部１０が設けられている。このチャッキング機構部１０はモーター１１によって駆動される送りベルト１２に連結されており、即ちモーター１１によって送りベルト１２が駆動されることでチャッキング機構部１０がガイド軸９に沿って移動する構造となっている。
【０００８】
このチャッキング機構部１０にはテープＴの先端に取り付けられたリーダーブロック１３（図１５参照）と係合するチャッキング部材が搭載されており、装置本体１にカートリッジ４が装着されるとこのチャッキング部材がリーダーブロック１３と係合してこれをチャッキングする。そしてこの状態からモーター１１が駆動してチャッキング機構部１０がカートリッジ４側からテープ巻き取りリール６に向かって移動されることにより、サブプレート８に形成されたガイド溝１４に沿ってリーダーブロック１３が搬送され、これによってテープＴがカートリッジから引き出されてテープ巻き取りリールに巻き取られる位置まで搬送される。
【０００９】
こうして搬送機構によって搬送されて来たリーダーブロック１３は図１５及び図１６に示す如く、テープ巻き取りリール６の導入溝１５からリール中心部に嵌め込まれる状態で固定される。そしてその後、テープ巻き付け機構が作動し、テープＴがテープ巻き付け部材１６及び１７によって回転ヘッドドラム３に巻き付けられる。
【００１０】
このテープ巻き付け部材１６及び１７は夫々移動板１８及び１９上にガイドローラー２０及び２１と傾斜ガイドポスト２２及び２３を有してなり、夫々移動板１８及び１９が図１５から図１６に示す位置まで移動することによってガイドローラー２０及び２１と傾斜ガイドポスト２２及び２３がテープＴを引き回して回転ヘッドドラム３に所定の角度範囲（約２００°）で巻き付けるものである。尚、このテープ巻き付け部材１６及び１７の移動板１８及び１９は図１４に示す如く回転ヘッドドラム３の両側に設けられたガイド溝２４及び２５に沿って移動されるようになっている。
【００１１】
２６及び２７、２８及び２９は何れもガイドローラーで、テープＴが回転ヘッドドラム３に巻き付けられると同時にこれらのガイドローラーが図１５から図１６に示す位置まで移動されることによって所定のテープパスが形成される。また３０はテンションレギュレーターで、このテンションレギュレーター３０は軸３１を支点として回動されるアーム３２の先端部にローラー３３を有してなり、図１６に示す如くテープＴが回転ヘッドドラム３に巻き付けられた状態ではこのテンションレギュレーター３０のローラー３３が図示しないスプリングの力をもってテープＴに転接し、これによってテープＴに所定のテンションを付与するようになっている。
【００１２】
そしてこのようにテープＴが回転ヘッドドラム３に巻き付けられた状態からテープ巻き取りリール６を回転駆動してテープＴを巻き取ることでテープＴが走行し、これと共に回転ヘッドドラム３が回転駆動されることによってテープＴに対する信号の記録または再生が行なわれるものである。
【００１３】
ところで、このようにテープを回転ヘッドドラムに巻き付けて記録再生を行なうヘリカルスキャン方式の記録再生装置では、この装置を気温や湿度の高い場所に持ち込んだ場合、回転ヘッドドラムに結露を生じることがある。
この回転ヘッドドラムに結露を生じた場合、テープを巻き付けるとテープが貼り付いて走行不能になってしまうため、事前に回転ヘッドドラムの結露を的確に検出し、テープの巻き付け動作を制御する必要がある。
【００１４】
従来この回転ヘッドドラムの結露を検出する手段としては、回転ヘッドドラムの近傍に結露センサーを配置し、このセンサーによって回転ヘッドドラムの状態を間接的に検知して結露を検出する構成が一般的であった。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなセンサーによって間接的に回転ヘッドドラムの結露を検出する構成では、センサーが結露を検知するまでに時間がかかり、回転ヘッドドラムの現在の結露状況を的確に検出することはできない。
また、カートリッジのローディング時、テープ引き出し中にテープを回転ヘッドドラムに巻き付ける前に結露を検出してテープダメージを未然に防止する機能も存在しなかった。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、回転ヘッドドラムに結露が生じた場合これを的確に検出できる新規の機構を付加し、信頼性の高いテープドライブ装置を提供することを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、
記録媒体としてのテープが収容されたカートリッジからテープを引き出し、ドライブ装置本体内部に設けられたテープ巻き取りリールに巻き取られるように走行させると共に、カートリッジから引き出されたテープを回転ヘッドドラムに巻き付けて記録再生を行なうようにしたテープドライブ装置において、
テープを回転ヘッドドラムに完全に巻き付ける前にテープを回転ヘッドドラムに僅かに接触させるプリスレディング機構を設け、このプリスレディング機構によって回転ヘッドドラムにテープが接触した状態で回転ヘッドドラムを回転させることにより回転ヘッドドラムの結露を検出するようにしたものである。
【００１７】
この場合、回転ヘッドドラムに結露が生じていると、回転ヘッドドラムとテープ間の抵抗の増大によって回転ヘッドドラムの回転が変動し、この回転の変動を検出することにより回転ヘッドドラムの結露を検出するようにする。
またこの他にも、テープのテンションの変化やテープ供給リールの回転を検出することにより回転ヘッドドラムの結露を検出するようにしてもよい。
【００１８】
そしてさらに本発明装置では、上記のように回転ヘッドドラムの結露を検出した後にテープを回転ヘッドドラムから離すようにし、さらにその状態で回転ヘッドドラムを回転させて回転ヘッドドラムの乾燥を促進させるようにする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１に本発明によるテープドライブ装置の好適な実施例を示す。本例のテープドライブ装置は、図１４〜図１６に示した従来のテープドライブ装置をベースとし、これに新規の機構としてプリスレディング機構４０を付加した構成としたものである。
【００２０】
このプリスレディング機構４０は、テープＴを回転ヘッドドラム３に完全に巻き付ける前にテープＴを回転ヘッドドラム３に僅かに接触させる機構である。
このプリスレディング機構４０の構成を図５に示す。このプリスレディング機構４０はテープドライブ装置の上部に固定される支持プレート４１の下面側に構成されるものであり、図５ではこのプリスレディング機構４０の構成部品のみを取り出して描いてある。尚このプリスレディング機構４０が構成される支持プレート４１は図１４に示したテープドライブ装置のサブプレート８で構成することもできる。
【００２１】
このプリスレディング機構４０は、テープＴを引き出して回転ヘッドドラム３に接触させるプリスレディングアーム４２と、このプリスレディングアーム４２の駆動源であるモーター４８と、このモーター４８の駆動力をプリスレディングアーム４２に伝達するスライドレバー４９及び２つの回動レバー５４と５８を有して構成される。
【００２２】
プリスレディングアーム４２は搬送機構７によるテープＴの搬送経路上の回転ヘッドドラム３よりテープ供給側の位置で回動されるように配置され、折り畳み式の２段のアーム即ち第１のアーム４２ａと第２のアーム４２ｂにより構成されている。第１のアーム４２ａはその一端部において支軸４３を支点として回動可能に支持プレート４１に取り付けられており、この第１のアーム４２ａの先端部に第２のアーム４２ｂが連結軸４４によって回動可能に連結され、この第２のアーム４２ｂの先端部にテープＴを引き出すプリスレディングピン４５が設けられている。またこの第２のアーム４２ｂには後述する接片６１及び６２に当たる当接ローラー４６及び４７が設けられている。
【００２３】
第１のアーム４２ａは図示しないリターンスプリングによって常に図５に示す初期位置に復帰するように回動偏倚されている。また第２のアーム４２ｂは図５に示す折り畳み位置とこれより連結軸４４を支点として１８０°回転した伸長位置との間で回動可能となされており、図示しないトグルスプリングによって折り畳み位置と伸長位置の中間を境として上記二位置に向かって回動偏倚されるようになっている。尚この第２のアーム４２ｂは初期状態では折り畳み位置に保持されている。
【００２４】
このプリスレディングアーム４２にモーター４８の駆動力を伝達するスライドレバー４９は支持ピン５０ａ，５０ｂによって支持プレート４１にスライド可能に取り付けられている。このスライドレバー４９はギヤ機構５１を介してモーター４８と動力的に連結されており、即ちモーター４８によって回転されるギヤ機構５１の終段ギヤ５１ａがスライドレバー４９のラック部５２に噛合し、これによってモーター４８の駆動力がスライドレバー４９に伝達されてスライドレバー４９がスライドする構造となされている。またこのスライドレバー４９のスライド位置はフォトセンサー５３によって検出され、これに基づいてプリスレディング機構４０の動作が制御されるようになっている。
【００２５】
このスライドレバー４９の動作力をプリスレディングアーム４２に伝達する部材は、２つの回動レバー即ち第１の回動レバー５４と第２の回動レバー５８により構成されている。
第１の回動レバー５４は略Ｌ字形をなし、支持プレート４１に支軸５５を支点として回動可能に取り付けられている。この第１の回動レバー５４の一端部にはスライドレバー４９の端縁に対応して受けピン５６が設けられ、また他端部には第２の回動レバー５８の一端部５８ａに当接してこれを押圧する押圧ローラー５７が設けられている。この第１の回動レバー５４は図示しないリターンスプリングによって常に図に示す初期位置に復帰するように回動偏倚されている。
【００２６】
第２の回動レバー５８は支持プレート４１に支軸５９を支点として回動可能に取り付けられており、その一端部５８ａが後述するように第１の回動レバー５４の押圧ローラー５７によって押圧されるようになっている。そしてこの第２の回動レバー５８の他端部側にはカム縁部５８ｂが形成されており、このカム縁部５８ｂがプリスレディングアーム４２の第１のアーム４２ａに設けられた受けピン６０に当接されている。この第２の回動レバー５８もまた図示しないリターンスプリングによって常に図に示す初期位置に復帰するように回動偏倚されている。
【００２７】
また支持プレート４１には、プリスレディングアーム４２が回動されたときにその第２のアーム４２ｂの当接ローラー４６及び４７が当たる箇所に接片６１及び６２が設けられており、後述するようにこの接片６１及び６２に当接ローラー４６及び４７が当たることによって第１のアーム４２ａに対し第２のアーム４２ｂが回動される構造となっている。
【００２８】
次に以上の如く構成されるプリスレディング機構４０の動作を説明する。
図５に示す初期状態からモーター４８が駆動されると、スライドレバー４９が図において左方に向かってスライドし、その端縁が第１の回動レバー５４の受けピン５６に当たってこれを押圧する。これによって第１の回動レバー５４が支軸５５を支点として図において半時計方向に回動し、この第１の回動レバー５４の押圧ローラー５７が第２の回動レバー５８の一端部５８ａに当接してこれを押圧する状態となる（図６参照）。
【００２９】
そのため第２の回動レバー５８は支軸５９を支点として図において半時計方向に回動し、この第２の回動レバー５８のカム縁部５８ｂが受けピン６０を押圧することによってプリスレディングアームは４２その第１のアーム４２ａが支軸４３を支点として図において半時計方向に回動される（図７〜図１０参照）。
【００３０】
このプリスレディングアーム４２の回動動作においては、先ず図７及び図８に示す如く第２のアーム４２ｂの当接ローラー４６が接片６１に当たることによって第１のアーム４２ａに対し第２のアーム４２ｂが折り畳み位置から伸長位置に向かって連結軸４４を支点として回動し、続いて図９に示す如く当接ローラー４７が接片６２に当たることによって第２のアーム４２ｂはさらに回動され、ここまで回動されると第２のアーム４２ｂはトグルスプリングの力によって自動的に伸長位置に向かって回動される。そして図１０に示す如くプリスレディングアーム４２が最終位置まで回動された状態では第１のアーム４２ａに対し第２のアーム４２ｂが伸長位置まで完全に回動され、これによってプリスレディングアーム４２は伸長状態となる。
【００３１】
このプリスレディング機構４０は搬送機構７によってテープＴがカートリッジ４から引き出されてリーダーブロック１３がテープ巻き取りリール６に到達する前の所定の位置まで搬送された時点で作動するようになされており、上記の如くプレスレディングアーム４２が回動されることによってプリスレディングピン４５がテープＴを引き回して回転ヘッドドラム３に僅かに接触させる。
【００３２】
図２はこのプリスレディング機構４０によってテープＴが回転ヘッドドラム３に接触した状態を示している。本例のテープドライブ装置では、このようにテープＴが回転ヘッドドラム３に接触した状態で回転ヘッドドラム３を回転させることによって結露の検出を行なう。
この結露検出動作は、図３に示すようにリーダーブロック１３がテープ巻き取りリール６に巻き取られる位置に到達するまでの間続けられ、結露が検出された場合にのみ、回転ヘッドドラム３の回転を直ちに止め、プリスレディングアーム４２を戻してリーダーブロック１３をカートリッジ４に戻す動作が行なわれる。
【００３３】
回転ヘッドドラム３の結露の検出は、次のようにして行なわれる。
即ちこの場合、上記の如くテープＴが回転ヘッドドラム３に接触した状態で回転ヘッドドラム３を通常の記録再生時よりも低速で回転駆動させ、このとき回転ヘッドドラム３に結露が生じていると、回転ヘッドドラム３とテープＴとの貼り付きによっての両者間の抵抗が増大し、回転ヘッドドラム３がテープＴを引っ張る状態となるため、回転ヘッドドラム３の回転が変動する。本例のテープドライブ装置ではこの回転ヘッドドラム３の回転の変動をドラムモーターに設けた回転検出器で検出し、これによって回転ヘッドドラム３の結露を検出するようにする。
【００３４】
また上記のように回転ヘッドドラム３の結露によってテープＴが引っ張られることにより、テープＴのテンションが変化する。本例のテープドライブ装置ではこのテープＴのテンションの変化をテンションレギュレーター３０で検出することによっても回転ヘッドドラム３の結露を検出することができる。この場合、テンションレギュレーター３０にはアーム３２の下に検出器が設けられ、この検出器でテープテンションの変化によるアーム３２の変動を検出することにより回転ヘッドドラム３の結露を検出するようにする。
【００３５】
また上記のように回転ヘッドドラム３の結露によってテープＴが引っ張られることにより、カートリッジ４内のテープ供給リール５が回転する状態となる。
本例のテープドライブ装置ではこのテープ供給リール５の回転をリールモーターに設けた回転検出器で検出し、これによって回転ヘッドドラム３の結露を検出することもできる。
【００３６】
図１１に本例のテープドライブ装置における回転ヘッドドラムの結露検出システムの構成を示す。
このシステムはマイクロプロセッサによりなる制御部７０によって制御されるもので、即ちこの制御部７０は搬送機構７の動作を制御し、この搬送機構７からの位置情報に基づいてプリスレディング機構４０を作動させてテープを回転ヘッドドラムに接触させ、その状態で回転ヘッドドラム３のドラムモーター７１を駆動して回転ヘッドドラム３を回転させる如く制御する。
【００３７】
そしてこのプリスレディング状態において制御部７０では回転ヘッドドラム３のドラムモーター７１からの回転検出信号を監視し、前述した如く回転ヘッドドラムの結露によって回転ヘッドドラムの回転に変動が生じた場合に結露と判断する。
また制御部７０ではテンションレギュレーター３０からの検出信号を監視し、前述した如く回転ヘッドドラムの結露によってテープテンションが変化してテンションレギュレーターのアームの変動が検出された場合に結露と判断する。
さらに制御部７０ではテープ供給リール５用のリールモーター７２からの回転検出信号を監視し、前述した如く回転ヘッドドラムの結露によってテープが引っ張られてテープ供給リール５の回転が検出された場合に結露と判断する。
【００３８】
尚、本例のテープドライブ装置では上記３つの結露検出要素のうち最低１つを用いればよいが、これらを複合的に組み合わせることでより確実な検出が可能となるものである。
【００３９】
図１２に本例のテープドライブ装置の動作の流れを示す。
即ち本例のテープドライブ装置では、先ずカートリッジが装置本体の装着部に装着されると（ステップＳ１）、搬送機構７が作動してテープＴの先端のリーダーブロック１３をチャッキングし、これを所定の位置まで搬送する（ステップＳ２）。これによってテープＴがカートリッジ４のテープ供給リール５から引き出される。
【００４０】
こうしてリーダーブロック１３が所定の位置まで搬送されるとプリスレディング機構４０が作動し（ステップＳ３）、これによって図２に示す如くプリスレディングアーム４２によりテープＴが引き回されて回転ヘッドドラム３に接触される。そしてこの状態から回転ヘッドドラムを一時的に起動し、これを低速で回転させる（ステップＳ４）。ここで、リーダーブロック１３をテープ巻き取りリール６に向かって前進させながら（ステップＳ５）、テープＴが回転ヘッドドラム３に接触した状態で回転ヘッドドラム３を回転させることにより、前述した如くして回転ヘッドドラムの結露の検出が行なわれる（ステップＳ６）。
【００４１】
その結果、結露が検出された場合には、直ちに回転ヘッドドラム３の回転を停止し（ステップＳ７）、プリスレディング機構４０を逆作動させてプリスレディングアーム４２を戻し（ステップＳ８）、テープＴを回転ヘッドドラム３から離すようにする。その後、搬送機構７を逆作動させてリーダーブロック１３をカートリッジ４に戻し（ステップＳ９）、テープＴがカートリッジ４に巻き戻されるようにする。
【００４２】
そしてこの状態から再び回転ヘッドドラム３を起動してこれを回転させる（ステップＳ１０）。この場合、回転ヘッドドラム３は通常の記録再生時と同等またはそれより速い高速で回転される。このように回転ヘッドドラム３を高速で回転させることで、その回転と共に巻き起こる風とドラムモーターのからの熱によって回転ヘッドドラムの乾燥を促進する。
【００４３】
そしてこの乾燥動作を所定の時間続けた後、再び搬送機構７を作動させてリーダーブロック１３を所定に位置まで搬送し（ステップＳ２）、プリスレディング機構４０を作動させて（ステップＳ３）テープＴを回転ヘッドドラム３に接触させ、その状態で回転ヘッドドラム３を低速で回転させて（ステップＳ４）リーダーブロック１３を前進させる（ステップＳ５）ことにより再度回転ヘッドドラム３の結露の検出を行なう（ステップＳ６）。
【００４４】
この結露検出動作の結果、リーダーブロック１３がテープ巻き取りリール６に到達するまで（ステップＳ１１）に結露が検出されなかった場合は、その後テープ巻き取り機構を作動させて回転ヘッドドラム３にテープＴを完全に巻き付けるようにする（ステップＳ１２）。
【００４５】
このテープが回転ヘッドドラムに巻き付けられた状態を図４に示す。この状態ではプリスレディング機構４０は既に役目を終えた状態となるため、プリスレディングアーム４２は初期位置に復帰される。
そしてこのようにテープＴが回転ヘッドドラム３に巻き付けられた状態でテープ巻き取りリール６が回転駆動してテープＴを巻き取ることでテープＴが走行し、これと共に回転ヘッドドラム３が回転駆動されることによってテープＴに対する信号の記録または再生が行なわれるものである。
【００４６】
尚、上記の動作において、回転ヘッドドラムの結露が検出されたときに装置の表示部に結露状態を知らせる警告（アラーム）が表示されるようにしてもよい。また回転ヘッドドラムの結露が検出されてリーダーブロック１３がカートリッジ４に戻った時点でカートリッジを強制的に排出するようにしてもよい。
【００４７】
以上のように構成され動作される本例のテープドライブ装置は、カートリッジ４から引き出されたテープＴを回転ヘッドドラム３に完全に巻き付ける前にプリスレディング機構４０によってテープＴを回転ヘッドドラム３に僅かに接触させ、その状態で回転ヘッドドラム３を回転させることにより回転ヘッドドラム３の結露を検出するようにしたことを特徴とするものである。このような結露検出方法では、回転ヘッドドラムの結露を直接的に検出することができるので、従来の結露センサーを用いた間接的な結露検出方法に比べて短時間で的確な検出が可能である。特に本例のテープドライブ装置では、カートリッジ４から引き出されたテープＴがテープ巻き取りリール６まで搬送される途中で回転ヘッドドラムの結露検出動作が行なわれるので、より早い時間での結露検出が可能である。
【００４８】
また本例のテープドライブ装置では、結露の検出に３つの要素（回転ヘッドドラムの回転の変動、テープテンションの変化、テープ供給リールの回転）を有するため、これらを複合的に組み合わせて結露の検出を行なうことでより確実な検出が可能となるものである。
【００４９】
また本例のテープドライブ装置においては、プリスレディング機構４０のプリスレディングアーム４２を折り畳み式の２段のアーム４２ａと４２ｂで構成し、これを伸長させてテープＴを回転ヘッドドラム３に接触させる構造であるため、このプリスレディングアーム４２を装置本体内の少ないスペースにコンパクトに組み込むことができるので、装置の小型化に有利なものである。
【００５０】
そしてさらに本例のテープドライブ装置では、回転ヘッドドラム３の結露を検出した後にテープＴを回転ヘッドドラム３から離すようにし、さらにその状態で回転ヘッドドラム３を回転させて回転ヘッドドラムの乾燥を促進させるようにすることで回転ヘッドドラムの結露を短時間で解消することができ、安定したテープ走行が可能となる。
【００５１】
図１３は本発明によるテープドライブ装置の他の実施例を示す。
この実施例のテープドライブ装置は、回転ヘッドドラム３の結露検出を行なうためのプリスレディング機構を、回転ヘッドッドラム３にテープＴを巻き付けるためのテープ巻き付け部材で兼用する構造としたものである。この場合、２つあるテープ巻き付け部材１６と１７のうち、テープ供給側（入口側）のテープ巻き付け部材１６がプリスレディング部材として機能するようになされている。
【００５２】
即ちこの実施例のテープドライブ装置では、リーダーブロック１３が所定の位置まで搬送されると、先ずテープ供給側のテープ巻き付け部材１６が通常の記録再生時のテープパスを形成できる位置（図１６と同じ位置）まで移動して図１３に示すようにテープＴを回転ヘッドドラム３に通常の記録再生時の巻き付け角の約半分の範囲で接触させ、その状態で回転ヘッドドラム３を低速で回転させて前述した如き結露検出動作を行なう。
その後このテープドライブ装置ではリーダーブロック１３をテープ巻き取りリール６に巻き取られる位置まで搬送し、それからテープ巻き取り側（出口側）のテープ巻き取り部材１７を移動させて図１６のように回転ヘッドドラム３にテープＴを完全に巻き付けるようにする。
【００５３】
この実施例のテープドライブ装置は、テープ巻き付け部材１６と１７の移動機構に多少複雑な構成を要するが、図５に示したようなプリスレディング機構４０が不要となるので、全体として構成が簡素になり装置の小型化に有利な構造である。
【００５４】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されることなく他にも種々の実施形態を採り得るものであることは言うまでもない。
【００５５】
【発明の効果】
以上の説明で明らかな如く本発明のテープドライブ装置は、テープを回転ヘッドドラムに完全に巻き付ける前にプリスレディング機構によってテープを回転ヘッドドラムに僅かに接触させ、その状態で回転ヘッドドラムを回転させることにより回転ヘッドドラムの結露を検出するようにしたので、回転ヘッドドラムに結露が生じた場合にこの結露を直接的に検出することができ、そのため従来の結露センサーを用いた間接的な結露検出方法に比べて短時間で的確な結露検出が可能となる。そしてさらに本発明のテープドライブ装置では、回転ヘッドドラムの結露を検出した後にテープを回転ヘッドドラムから離し、その状態で回転ヘッドドラムを回転させて回転ヘッドドラムの乾燥を促進させるようにすることで回転ヘッドドラムの結露を短時間で解消することができ、その結果、回転ヘッドドラムの結露によるテープ走行障害のおそれがなく信頼性の高いテープドライブ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるテープドライブ装置の主要部の構成を示す平面図である。
【図２】同、プリスレディング機構によってテープが回転ヘッドドラムに接触した状態の平面図である。
【図３】同、リーダーブロックがテープ巻き取りリールに巻き取られる位置まで搬送された状態の平面図である。
【図４】同、テープが回転ヘッドドラムに巻き付けられた状態の平面図である。
【図５】プリスレディング機構の構成を示す平面図である。
【図６】同、図５の続きの動作説明図である。
【図７】同、図６の続きの動作説明図である。
【図８】同、図７の続きの動作説明図である。
【図９】同、図８の続きの動作説明図である。
【図１０】同、図９の続きの動作説明図である。
【図１１】本発明によるテープドライブ装置における回転ヘッドドラムの結露検出システムを示す構成図である。
【図１２】本発明によるテープドライブ装置の動作の流れを説明するフローチャートである。
【図１３】本発明によるテープドライブ装置の主要部の他の構成例を示す平面図である。
【図１４】従来のテープドライブ装置の構成を示す平面図である。
【図１５】同、主要部の構成を示す平面図である。
【図１６】同、テープが回転ヘッドドラムに巻き付けられた状態の平面図である。
【符号の説明】
Ｔ・・・・テープ
１・・・・テープドライブ装置本体
２・・・・ベースシャーシ
３・・・・回転ヘッドドラム
４・・・・カートリッジ
５・・・・テープ供給リール
６・・・・テープ巻き取りリール
７・・・・搬送機構
１０・・・・チャッキング機構部
１３・・・・リーダーブロック
１６，１７・・・・テープ巻き付け部材
３０・・・・テンションレギュレーター
４０・・・・プリスレディング機構
４１・・・・支持プレート
４２・・・・プリスレディングアーム
４２ａ・・・・第１のアーム
４２ｂ・・・・第２のアーム
４５・・・・プリスレディングピン
４８・・・・モーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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