(57)【要約】【課題】工期短縮及び工費節減、構造安全性を確保しつつ、分割ユニットの小型軽量化により運搬及び現場での建て方工事に纏わる費用の低減並びに狭小地での荷降ろし乃至建て方工事を容易かつ安全に行えるようにする。【解決手段】ボックス型ユニット１を壁構造体２Ｗの上下中間部及び天井構造体２Ｃ及び床構造体２Ｆの幅方向中間部で水平面及び垂直面に沿って分断して上下左右二つづつ計四つの略Ｌ字型ラーメン構造の分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ，１ＤＬ，１ＤＲを工場製作し、これら四つの分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ，１ＤＬ，１ＤＲを分離状態で建設現場に搬入し、各分割ユニット同士を分断面端部の突き合わせ状態で固定接合することにより、短辺方向に□型ラーメン構造で、かつ、長辺方向に耐震壁構造のボックス型ユニット１を構築して所定の地下室を施工する。【選択図】　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の芯材鉄骨の外側に金属製外板が固定されるとともに、芯材鉄骨の内側に内装仕上げ用木製下地が設けられ、かつ、外板と木製下地に固定される内板との間の空間で少なくとも芯材鉄骨を取り囲む箇所及び外板に接する箇所には断熱層が形成されてなる壁構造体、天井構造体及び床構造体を組立てて構成されるボックス型ユニットをその壁構造体の上下方向中間部で水平面に沿って分断するとともに、その天井構造体及び床構造体の幅方向中間部で垂直面に沿って分断して、上下及び左右それぞれ二つで計四つの略Ｌ字型ラーメン構造の分割ユニットを工場製作し、
これら四つの分割ユニットを分離状態で建設現場に搬入するとともに、各分割ユニットをそれらの水平面及び垂直面に沿う分断面端部同士の突き合わせ状態で固定接合することにより、短辺方向に□型ラーメン構造で、かつ、長辺方向に耐震壁構造のボックス型ユニットを構築して所定の地下室が施工されていることを特徴とする金属製ユニット型地下室の構造。
【請求項２】
上記の水平面に沿う分断面が、ボックス型ユニットにおける壁構造体の高さ寸法の２分の１に相当する中間部に設定されている請求項１に記載の金属製ユニット型地下室の構造。
【請求項３】
上記の垂直面に沿う分断面が、ボックス型ユニットにおける天井構造体及び床構造体の幅寸法の２分の１よりも幅方向の一方側に偏した位置に設定されている請求項１または２に記載の金属製ユニット型地下室の構造。
【請求項４】
上記四つの分割ユニツトにおける壁構造体と天井構造体とに亘る金属製外板及び床構造体と壁構造体とに亘る金属製外板が、一枚の金属板を略Ｌ字形状に折曲げることにより一連一体に形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の金属製ユニット型地下室の構造。
【請求項５】
上記各分割ユニットの水平面及び垂直面に沿う分断面端部同士は、各分割ユニットにおける壁構造体、天井構造体及び床構造体を構成する芯材鉄骨の端部に固定した金属製板部材間に防水シール材を挟んだ上で両金属製板部材同士のボルト締付けにより固定接合されている請求項１ないし４のいずれかに記載の金属製ユニット型地下室の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄骨を芯材とし、その外側に鋼板等の金属製外板を固定してなる金属製ユニットを工場製作し、このユニットを建設現場に搬入して住宅建物の床下相当箇所や庭あるいはカーポート下等の地下に埋設固定することにより、居住空間を拡張したり、各種物品の収納保管空間を確保したりするように施工される金属製ユニット型地下室の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の地下室として、本発明者は、複数の芯材鉄骨の外側に金属製外板が固定されるとともに、芯材鉄骨の内側に内装仕上げ用木製下地が設けられ、かつ、外板と木製下地に固定される内板との間の空間で少なくとも芯材鉄骨を取り囲む箇所及び外板に接する箇所には断熱層が形成されてなる壁構造体、天井構造体及び床構造体を組立てて短辺方向に□型ラーメン構造のボックス型ユニットを工場製作し、この工場製作品である□型ラーメン構造のボックス型ユニットを建設現場に搬入して地下に埋設固定することで所定の地下室を施工可能とした金属製ユニット型地下室を既に提案し、例えば特許第３１４９０１９号などで特許権の取得に成功している。
【０００３】
上記のような構成を持つ本発明者による既提案の金属製ユニット型地下室は、全て現場施工される従来一般のコンクリート造りあるいは鉄骨造りの地下室に比べて、建設現場での建て方工事手間を少なくして工期の短縮及び工費の節減が図れるだけでなく、都市部に多くみられる狭小地であっても十分に大きな居住空間や収納空間を持つ地下室を能率よく施工することができる。また、短辺方向には□型ラーメン構造で、かつ、長辺方向には耐震壁構造という構造安全性に優れたボックス型ユニットであるから、地下埋設状態でユニットに加わる大きな土圧や水圧に対しても十分に耐応可能な強度を有する等々の多くの利点を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の本発明者による既提案の金属製ユニット型地下室では、工場で組立製作した□型ラーメン構造のボックス型ユニットをそのままトラックに積載して建設現場に搬入し、建設現場ではクレーンを用いて荷降ろしするとともに地下に据付けるという建て方工事が行われていたが、この場合は、ボックス型ユニット（製品）自体の背丈及び横幅寸法が大きい上に、単体重量も重いものであるために、大型で積載重量の大きいトラック及びブーム伸長代の大きい大型のクレーンの使用が必要で、運搬費用や建て方工事費用が嵩む。特に、天井高及び横幅を大きくして居住性に優れた地下室や収納容量の大きい地下室の施工が要望される場合、ボックス型ユニット自体が一段と大型化、重量化するために、道路運搬上の限界高さや狭小幅道路運搬時の安全性の問題等からトラック運搬自体が非常に困難になるばかりでなく、建設現場での荷降ろしや建て方工事に際して、大型のクレーンにより地上高くに吊り上げられたユニットが電線等の現場周辺に存在する障害物に干渉したり、あるいは、風等の影響を受けて振れたりしやすく一連の現場作業の安全性確保の面からみても改善の余地が残されていた。
【０００５】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、ユニット方式による工期短縮、工費節減、構造安全性等の利点を確保しつつ、運搬及び建設現場での荷降ろしから建て方工事に要する諸費用の低減が図れるとともに、特に、天井高及び横幅の大きい地下室を施工対象とする場合であっても、道路運搬及び建て方工事を非常に容易かつ安全に行うことができる金属製ユニット型地下室の構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る金属製ユニット型地下室の構造は、複数の芯材鉄骨の外側に金属製外板が固定されるとともに、芯材鉄骨の内側に内装仕上げ用木製下地が設けられ、かつ、外板と木製下地に固定される内板との間の空間で少なくとも芯材鉄骨を取り囲む箇所及び外板に接する箇所には断熱層が形成されてなる壁構造体、天井構造体及び床構造体を組立てて構成されるボックス型ユニットをその壁構造体の上下方向中間部で水平面に沿って分断するとともに、その天井構造体及び床構造体の幅方向中間部で垂直面に沿って分断して、上下及び左右それぞれ二つで計四つの略Ｌ字型ラーメン構造の分割ユニットを工場製作し、これら四つの分割ユニットを分離状態で建設現場に搬入するとともに、各分割ユニットをそれらの水平面及び垂直面に沿う分断面端部同士の突き合わせ状態で固定接合することにより、短辺方向に□型ラーメン構造で、かつ、長辺方向に耐震壁構造のボックス型ユニットを構築して所定の地下室が施工されていることを特徴とするものである。
【０００７】
上記構成の本発明によれば、全面現場施工による構築手段が採られていた従来一般のコンクリート造りあるいは鉄骨造りの地下室に比べて、建設現場での建て方工事手間を少なくして、工期の大幅な短縮及び工費の節減が図れるとともに、都市部に多くみられる狭小地でも大きな居住空間や収納空間を持つ地下室を能率よく施工することが可能である。また、施工後の地下室は、短辺方向に□型ラーメン構造で、かつ、長辺方向に耐震壁構造という構造安全性に優れたボックス型ユニットから構成されるものであることから、地下埋設状態でユニットに加わる大きな土圧や水圧に対しても十分に耐応する高強度の地下室が得られる等々の多くの利点を有している。
【０００８】
その上、本発明では、施工完成状態で短辺方向に□型ラーメン構造に構成されるべきボックス型ユニットをその壁構造体の上下方向中間部で水平面に沿って分断するとともに、その天井構造体及び床構造体の幅方向中間部で垂直面に沿って分断して、上下及び左右それぞれ二つで計四つの略Ｌ字型ラーメン構造の分割ユニットに工場製作することにより、ユニット単体の小型、軽量化が可能であるとともに、建設現場への運搬時には各分割ユニット同士をそれらの壁構造体及び天井構造体、床構造体の厚み分だけずらして重ね合わせたり、壁構造体を互いに逆向きにして重ね合わせたりすることにより、単一のボックス型ユニツトの場合に比して全体の嵩（高さ及び横幅）を小さくしてトラック荷台に積載することが可能であり、これによって、最終的に天井高及び横幅の大きい地下室を施工対象とする場合であっても、小型トラックでの運搬が可能であるとともに、道路運搬上の限界高さや狭小幅道路運搬時の困難性及び安全性の問題も克服することが可能である。さらに、建設現場でトラックから荷降ろしたり、建て方工事する時もブームの伸長代の短い小型のクレーンを使用して低い地上高のもとで作業することが可能であり、これによって、クレーンによって吊り上げられたユニットが電線等の現場周辺に存在する障害物に干渉したり、あるいは、風等の影響を受けて振れたりことがなくなり、荷降ろし乃至建て方工事を容易かつ安全に行うことが可能である。
【０００９】
本発明に係る金属製ユニット型地下室の構造において、各分割ユニットの水平面に沿う分断面は、ボックス型ユニットにおける壁構造体の上下方向中間部のどの高さ位置に設定してもよいが、特に、請求項２に記載のように、ボックス型ユニットにおける壁構造体の高さ寸法の２分の１に相当する中間部に設定することが好ましい。この場合は、四つの分割ユニットのうち上下に対向する二つの分割ユニツト同士は合同形となるため、二種類の分割ユニツトを製作すればよいことになり、製作コストの低減を図ることができる。
【００１０】
また、本発明に係る金属製ユニット型地下室の構造において、各分割ユニットの垂直面に沿う分断面は、ボックス型ユニットにおける天井構造体及び床構造体の幅寸法のどの位置に設定してもよいが、特に、請求項３に記載のように、それら構造体の幅寸法の２分の１よりも幅方向の一方側に偏した位置に設定することが望ましい。この場合は、ボックス型ユニットの任意複数個を長手（桁）方向に並設して所望大きさの地下室を施工する際、隣接するボックス型ユニットの垂直面に沿う分断面端部同士の突き合わせ固定接合箇所を幅方向でずらせることにより、施工後のボックス型ユニットの長手方向に沿った接合部を一直線状でなく、ジグザグ状に形成することが可能となり、これによって、複数個のボックス型ユニット同士の接合強度を高めて一層頑丈な地下室を構築することができる。
【００１１】
また、本発明に係る金属製ユニット型地下室の構造において、請求項４に記載のように、上記四つの分割ユニットにおける壁構造体と天井構造体とに亘る金属製外板及び床構造体と壁構造体とに亘る金属製外板が、一枚の金属板を略Ｌ字形状に折曲げることにより一連一体に形成されているような構成を採用することによって、壁、天井、床の各構造体の金属製外板を個々に芯材鉄骨の外側に固定する場合に比べて、工場内製作時における溶接等の固定作業量及びその検査作業を低減するとともに、各構造体の仮組立時の高所作業もなくして工場での組立製作時の安全性向上及びコストの低減化を図ることができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る金属製ユニット型地下室の構造において、各分割ユニットの水平面及び垂直面に沿う分断面端部同士の固定接合手段として、請求項５に記載のように、各分割ユニットにおける壁構造体、天井構造体及び床構造体を構成する芯材鉄骨の端部に固定した金属製板部材間に防水シール材を挟んだ上で両金属製板部材同士をボルト締付けにより固定接合させる手段を採用することによって、各接合部の止水性、気密性を十分に確保することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る金属製ユニット型地下室が施工完成された状態を示す概略側面図、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿った概略縦断面図、図３は図１の平面図であり、工場において寸法や形状などを標準化して同一仕様、同一構造に組立製作されて短辺方向に□型ラーメン構造に構成される任意数のボックス型ユニット１…をそれらの短辺方向が連続する状態で地下に一列状に埋設固定するとともに、隣接するボックス型ユニット１，１…同士を水密状態に接合連結し、かつ、長辺方向両端部のボックス型ユニット１，１の開口端に、図４に示すような妻壁１１，１１を接合することにより、所望容積の地下室ＢＲが施工される。
【００１４】
上記各ボックス型ユニット１は、図１，図２に示すように、壁構造体２Ｗの高さ寸法Ｈの２分の１に相当する中間部高さｈの水平面に沿ったラインＬ１で上下二等分に分断するとともに、図２，図３に示すように、天井構造体２Ｃ及び床構造体２Ｆの幅寸法Ｗの２分の１よりも幅方向の一方側に偏した位置の垂直面に沿ったラインＬ２で左右不等分に分断して工場製作された上下及び左右それぞれ二つづつ計四つの分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ，１ＤＬ，１ＤＲを水平面に沿う分断面端部同士及び垂直面に沿う分断面端部同士の突き合わせ状態で固定接合することにより構成されている。
【００１５】
上記四つの分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ，１ＤＬ，１ＤＲのうち、上部二つの分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲは、図５に示すように、それぞれ壁構造体２Ｗの高さ寸法Ｈの２分の１の高さ寸法ｈを持つ分割壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｕｒと天井構造体２Ｃの幅寸法Ｗの２分の１に対して大小二種類の幅寸法ｗ１，ｗ２を持つ分割天井構造体２Ｃｕｌ，２Ｃｕｒとの組立てにより短辺方向には略Ｌ字型ラーメン構造で、かつ、長辺方向には耐震壁構造に構成されている一方、下部二つの分割ユニット１ＤＬ，１ＤＲは、図５に示すように、それぞれ壁構造体２Ｗの高さ寸法Ｈの２分の１の高さ寸法ｈを持つ分割壁構造体２Ｗｄｌ，２Ｗｄｒと床構造体２Ｆの幅寸法Ｗ（＝天井構造体２Ｃの幅寸法）の２分の１に対して大小二種類の幅寸法ｗ１，ｗ２を持つ分割床構造体２Ｆｄｌ，２Ｆｄｒとの組立てにより短辺方向には略Ｌ字型ラーメン構造で、かつ、長辺方向には耐震壁構造に構成されている。
【００１６】
そして、下部二つの分割ユニット１ＤＬ，１ＤＲを地下掘削穴内の下段に設置してそれらの分割床構造体２Ｆｄｌ，２Ｆｄｒの端部同士を突き合わせて固定接合した上、上部二つの分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲを地下掘削穴内の上段に積み重ねてそれらの分割天井構造体２Ｃｕｌ，２Ｃｕｒの端部同士を突き合わせて固定接合するとともに、上下で対向する分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬ及び１ＵＬ，１ＵＲにおける分割壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｄｌ及び２Ｗｕｒ，２Ｗｄｒの端部同士を突き合わせて固定接合することにより、図２に示すとおり、短辺方向には□型ラーメン構造で、かつ、長辺方向には耐震壁構造のボックス型ユニット１の単体が地下に構築される。
【００１７】
上記各分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ，１ＤＬ，１ＤＲにおける分割壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｕｒ，２Ｗｄｌ，２Ｗｄｒ、分割天井構造体２Ｃｕｌ，２Ｃｕｒ及び分割床構造体２Ｆｄｌ，２Ｆｄｒは、図６に明示するように、チャンネル鋼やＨ型鋼等を用いて適当ピッチに配置された芯材鉄骨３…の外側フランジ部３ａ…に鋼板等の金属製外板４が固定されているとともに、芯材鉄骨３…の内側フランジ部３ｂ…には木製内装板５を釘止めや接着などにより固定施工可能な内装仕上げ用木製下地６…が接着固定されており、かつ、内装板５と金属製外板４との間の空間で芯材鉄骨３…を取り囲む箇所及び金属製外板４に接する箇所には、発泡ウレタン等の発泡性樹脂材料を現場吹き付けすることにより断熱層７が形成されている。なお、妻壁１１は、チャンネル鋼やＨ型鋼等を用いて適当ピッチに配置された芯材鉄骨３ａの外側フランジ部に鋼板等の金属製外板４ａが固定されているとともに、芯材鉄骨３ａの内側フランジ部には木製内装板（図示省略）を釘止めや接着などにより固定施工可能な内装仕上げ用木製下地（図示省略）が接着固定されて構成されているが、その詳細構造については図示を省略する。
【００１８】
また、上記各分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ，１ＤＬ，１ＤＲにおける壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｕｒ，２Ｗｄｌ，２Ｗｄｒ、分割天井構造体２Ｃｕｌ，２Ｃｕｒ及び分割床構造体２Ｆｄｌ，２Ｆｄｒを構成する芯材鉄骨３，３のユニット開口側端部、すなわち、各ユニットの分断面端部には、図７に明示するように、それぞれ金属製板部材８ｘ，８ｙが溶接等により固定されており、これら板部材８ｘ，８ｙ間に防水シール材９を挟んで両板部材８ｘ，８ｙ同士をボルト・ナット１０で締付けることにより、上下で対向する分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬ及び１ＵＲ，１ＤＲ同士は、分割壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｄｌ及び２Ｗｕｒ，２Ｗｄｒの端部突き合わせ水密状態で固定接合されているとともに、左右で対向する分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ及び１ＤＬ，１ＵＲ同士は、分割天井構造体２Ｃｕｌ，２Ｃｕｒ及び分割床構造体２Ｆｕｌ，２Ｆｕｒの端部突き合わせ水密状態で固定接合されている。
【００１９】
さらに、上部二つの分割ユニツト１ＵＬ，１ＵＲにおける分割壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｕｒと分割天井構造体２Ｃｕｌ，２Ｃｕｒに亘る金属製外板４及び下部二つの分割ユニット１ＤＬ，１ＤＲにおける分割壁構造体２Ｗｄｌ，２Ｗｄｒと分割床構造体２Ｆｄｌ，２Ｆｄｒに亘る金属製外板４は、図２及び図５で明らかなように、工場製作の段階で改造プレス機等を用いて一枚の金属板を略Ｌ字形状に折曲げることにより一連一体に形成されている。
【００２０】
上記のごとく水平面及び垂直面で分断して工場製作された上下左右二つづつで計四つの分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬ，１ＵＲ，１ＤＲを一組とする任意複数組をトラックで建設現場に搬入した上、一組の下部二つの分割ユニット１ＤＬ，１ＤＲを地下掘削穴内の下段に設置してそれらの分割床構造体２Ｆｄｌ，２Ｆｄｒの端部同士を突き合わせて固定接合したのち、上部二つの分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲを地下掘削穴内の上段に積み重ねてそれらの分割天井構造体２Ｃｕｌ，２Ｃｕｒの端部同士を突き合わせて固定接合するとともに、上下で対向する分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬ及び１ＵＬ，１ＵＲにおける分割壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｄｌ及び２Ｗｕｒ，２Ｗｄｒの端部同士を突き合わせて固定接合することにより、図２に示すとおり、短辺方向には□型ラーメン構造で、かつ、長辺方向には耐震壁構造のボックス型ユニット１の単体を地下に構築する。
【００２１】
このようなボックス型ユニット１単体の構築を長辺方向に連続的に施工したのち、隣接するユニット１，１…同士を水密状態に接合連結するというユニット接合と、各ボックス型ユニット１…における各構造体２Ｗ，２Ｃ，２Ｆの内装板５と金属製外板４との間の空間への発泡ウレタン等の発泡性樹脂材料を現場吹き付けによる断熱層７の形成と、妻壁１１，１１の接合いう簡単かつ工数の少ない現場工事を行うだけで、狭小地であっても所望容積の居住空間あるいは収納空間を持つ地下室ＢＲを短期間のうちに施工することが可能である。
【００２２】
また、地下に構築されたボックス型ユニット１…は全て短辺方向の□型ラーメン構造と長辺方向の耐震壁構造との複合構造を有するものであり、地下埋設ユニット１…に加わる大きな土圧や水圧に十分に対抗可能な強度を有し、優れた耐震性、耐久性を確保することが可能である。
【００２３】
加えて、工場製作される各分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬ，１ＵＲ，１ＤＲは略Ｌ字型形状であって、分割ユニット単体の小型、軽量化が可能であるとともに、建設現場への運搬時には、例えば図８（ａ）に示すように、各分割ユニット同士をそれらの壁構造体及び天井構造体、床構造体の厚み分だけずらして重ね合わせたり、図８（ｂ）に示すように、壁構造体を互いに逆向きにして重ね合わせたりすることにより、単一のボックス型ユニツトの場合に比して全体の嵩（高さ及び横幅）を小さくしてトラック荷台に積載することが可能であり、これによって、最終的に天井高及び横幅の大きい地下室を施工対象とする場合であっても、小型トラックでの運搬が可能であるとともに、道路運搬上の限界高さや狭小幅道路運搬時の困難性及び安全性の問題も克服することが可能である。また、建設現場でトラックから荷降ろしたり、建て方工事する時もブームの伸長代の短い小型のクレーンを使用して低い地上高のもとで作業することが可能であり、これによって、クレーンによって吊り上げられたユニットが電線等の現場周辺に存在する障害物に干渉したり、あるいは、風等の影響を受けて振れたりことがなくなり、荷降ろし乃至建て方工事を容易かつ安全に行うことが可能である。
【００２４】
また、四つの分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ，１ＤＬ，１ＤＲのうち、左側の上下二つの分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬにおける天井構造体２Ｃｕｌ，床構造体２Ｆｄｌの幅寸法ｗ１を、右側の上下二つの分割ユニット１ＵＲ，１ＤＲにおける天井構造体２Ｃｕｒ，床構造体２Ｆｄｒの幅寸法ｗ２より小さくしているので、ボックス型ユニット１単体の任意複数個を長手（桁）方向に並設して所望大きさの地下室を施工する際、左側の上下二つの分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬと右側の上下二つの分割ユニット１ＵＲ，１ＤＲとの左右配置関係を隣接するボックス型ユニット１，１…間で交互に入替えることにより、垂直面に沿う分断面Ｌ２と同一箇所に形成されるところの、天井構造体２Ｃ及び床構造体２Ｆの端部同士の突き合わせ固定接合部を、図３に示すように、長手方向に沿って一直線状でなく、ジグザグ状に形成することが可能となり、したがって、複数個のボックス型ユニット１…を並設接合して構成される地下室ＢＲの各ボックス型ユニット１…同士の接合強度を高めて一層頑丈な地下室ＢＲに構築することができる。
【００２５】
また、下部二つの分割ユニット１ＤＬ，１ＤＲの床構造体２Ｆｄｌ，２Ｆｄｒはユニット型地下室の基礎として従来より用いられていた鉄筋コンクリート製の耐圧盤と同等またはそれに近い強度を有しているので、ボックス型ユニット１を地下に安定よく固定設置するに際して、下部分割ユニット１ＤＬ，１ＤＲをアンカー等を用いて耐圧盤に固定する必要がなく、図２に示すように、それら下部分割ユニット１ＤＬ，１ＤＲの内部に、例えば浮上がり防止用のコンクリートＣを打ち込むことで、耐圧盤自体を無筋にしたり、あるいはワイヤーメッシャ程度で補強するだけでよくなり、ユニット式地下室に対する基礎工事の簡略化、経済化を図ることも可能である。
【００２６】
なお、上記左側の上下二つの分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬにおける天井構造体２Ｃｕｌ，床構造体２Ｆｄｌの幅寸法ｗ１または右側の上下二つの分割ユニット１ＵＲ，１ＤＲにおける天井構造体２Ｃｕｒ，床構造体２Ｆｄｒの幅寸法ｗ２及び／又は四つの分割ユニット１ＵＬ，１ＵＲ，１ＤＬ，１ＤＲにおける壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｕｒ，２Ｗｄｌ，２Ｗｄｒの高さ寸法ｈを工場製作の段階で随意変更することにより、ボックス型ユニット１単体の全幅寸法Ｗ及び全高寸法Ｈを簡単に調整して、最終的に天井高及び横幅が異なる複数種の大きさの地下室を施工することが可能である。
【００２７】
また、上記実施の形態では、上下で対向する分割ユニット１ＵＬ，１ＤＬ及び１ＵＲ，１ＤＲ同士を扁平な板部材８ｘ，８ｙ間に防水シール９を挟んで固定接合する構造で説明したが、上部側が凸で、下部側が凹の接合部材を用いて落とし込み形式に接合可能な構造とすることにより、上下分割ユニットの接合作業を一層容易にかつ精度よく行なうことができるものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、本発明者が既に提案している金属製ユニット型地下室が有する多くの利点、つまり、全面現場施工による建設手段が採られていた従来一般のコンクリート造りあるいは鉄骨造りの地下室に比べて、工期の短縮及び工費の節減が図れるとともに、構造安全性に優れ、狭小地においても十分に大きい居住空間あるいは収納空間を能率よく施工できる等々の多くの利点を有しているのはもとより、施工完成状態で短辺方向に□型ラーメン構造に構成されるべきボックス型ユニットを水平面及び垂直面に沿って分断して、上下及び左右それぞれ二つで計四つの略Ｌ字型ラーメン構造のユニットに分割して工場製作することにより、ユニット単体の小型、軽量化を図り建設現場への運搬時における全体の嵩（高さ及び横幅）を小さくして最終的に天井高及び横幅の大きい地下室を施工対象とする場合であっても、小型トラックでの運搬が可能で運搬費用の低減とともに、道路運搬上の限界高さや狭小幅道路運搬時の困難性及び安全性の問題も克服することができる。しかも、建設現場でトラックから荷降ろしたり、建て方工事する時も小型クレーンの使用が可能で建て方工事費用の低減とともに、クレーンによって吊り上げられたユニットが電線等の現場周辺に存在する障害物に干渉したり、あるいは、風等の影響を受けて振れたりことがなくなり、荷降ろし乃至建て方工事を容易かつ安全に行うことができるという効果を奏する。
【００２９】
特に、請求項２に記載のような構成、つまり、壁構造体の高さ寸法の２分の１に相当する中間部で水平分断する構成を採用することにより、ボックス型ユニット単体が四つのユニットに分割されるものでありながら、二種類の分割ユニツトを製作すればよいことになり、分割ユニットの製作コストの低減を図ることができる。
【００３０】
また、請求項３に記載のように、ボックス型ユニットにおける天井構造体及び床構造体の幅寸法の２分の１よりも幅方向の一方側に偏した位置で垂直分断する構成を採用することにより、ボックス型ユニットの任意複数個を長手（桁）方向に並設して所望大きさの地下室を施工する際、隣接するボックス型ユニットの垂直面に沿う分断面端部同士の突き合わせ固定接合箇所を一直線状でなく、ジグザグ状に形成することが可能となり、したがって、複数個のボックス型ユニット同士の接合強度を高めて一層頑丈な地下室を構築することができる。
【００３１】
さらに、請求項４に記載のように、四つの分割ユニツトにおける壁構造体と天井構造体及び壁構造体と床構造体とに亘る金属製外板を、一枚の金属板の折曲げにより一連一体に形成する構成を採用することによって、壁、天井、床の各構造体の金属製外板を個々に芯材鉄骨の外側に固定する場合に比べて、工場内製作時における溶接等の固定作業量及びその検査作業を低減するとともに、各構造体の製作時、仮組立時の高所作業もなくする、または、非常に少なくして工場での組立製作時の安全性向上及び製作コストの一層の低減化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る金属製ユニット型地下室が施工完成された状態を示す概略側面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿った概略縦断面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】妻壁を示す正面図である。
【図５】四つの分割ユニットの構成を説明する縦断正面図である。
【図６】各分割ユニットにおける壁、天井、床構造体の構成を示す要部の拡大縦断面図である。
【図７】各分割ユニットの接合部構造を示す要部の拡大縦断面図である。
【図８】（ａ），（ｂ）共に分割ユニット運搬時における重ね合わせ状態を説明する概略正面図である。
【符号の説明】
１　ボックス型ユニット
１ＵＬ　上部の左側分割ユニット
１ＵＲ　上部の右側分割ユニット
１ＤＬ　下部の左側分割ユニット
１ＤＲ　下部の右側分割ユニット
２Ｗ　壁構造体
２Ｗｕｌ，２Ｗｕｒ，２Ｗｄｌ，２Ｗｄｒ　分割壁構造体
２Ｃ　天井構造体
２Ｃｕｌ，２Ｃｕｒ　分割天井構造体
２Ｆ　床構造体
２Ｆｄｌ，２Ｆｄｒ　分割床構造体
３　芯材鉄骨
４　金属製外板
５　木製内装板
６　内装仕上げ用木製下地
７　断熱層
８ｘ，８ｙ　金属製板部材
９　防水シール材
Ｗ　ボックス型ユニット単体の全幅寸法
ｗ１　分割天井構造体２Ｃｕｌ，分割床構造体２Ｆｄｌの幅寸法
ｗ２　分割天井構造体２Ｃｕｒ，分割床構造体２Ｆｄｒの幅寸法
Ｈ　ボックス型ユニット単体の全高寸法
ｈ　分割壁構造体２Ｗｕｌ，２Ｗｕｒ，２Ｗｄｌ，２Ｗｄｒの高さ寸法
ＢＲ　地下室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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