(57)【要約】【課題】メンテ回数の大幅な減少によりランニングコストを低減化し、混入物除去機能を高めて処理液の寿命を延ばすこと。【解決手段】処理液を収容した原液タンク１の液面近傍の油を多く含む液を回収する吸引ポンプ３と、回収された液を遠心力により油分を多く含む液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離する遠心分離装置４と、遠心分離された重い混入物を多く含む液を収容し比重差により軽い油分と処理液と重い混入物とを分離する分離槽５と、分離槽５の底部に沈殿堆積した混入物を分離槽５の底部５ａから側壁５ｂ内面に沿って掻き揚げ回収する掻き揚げコンベア６と、遠心分離装置４で遠心分離された油分を多く含む液および分離槽５の液面から溢出した液を収容し比重差により処理液と油分とに分離して回収する油水分離槽７と、を備える。【選択図】        図３
2004358417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液を収容した原液タンクの液面近傍の油を多く含む液を回収する行程と、
回収された液を遠心力により油分を多く含む処理液と、スラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離する行程と、
遠心分離されたスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を分離槽に収容し比重差により軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とに分離する行程と、
該分離槽の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を回収手段により分離槽の底部から回収する行程と、
遠心分離された油分を多く含む液および前記分離槽の液面から溢出した液を収容し比重差により処理液と油分とに分離してそれぞれ回収する行程と、
からなることを特徴とする処理液に含まれる油等の混入物除去方法。
【請求項２】
処理液を収容した原液タンクの液面近傍の油を多く含む液を回収する吸引ポンプと、
該吸引ポンプで回収された液を遠心力により油分を多く含む処理液と、スラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離する遠心分離装置と、
該遠心分離装置で遠心分離されたスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を収容し比重差により軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とを分離する分離槽と、
該分離槽の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を分離槽の底部から回収する回収手段と、
前記遠心分離装置で遠心分離された油分を多く含む液および前記分離槽の液面から溢出した液を収容し比重差により処理液と油分とに分離してそれぞれ回収する油水分離槽と、
を備えていることを特徴とする処理液に含まれる油等の混入物除去装置。
【請求項３】
前記回収手段が、前記分離槽の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を分離槽の底部から側壁内面に沿って掻き揚げ回収する掻き揚げコンベアで構成されていることを特徴とする請求項２に記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置。
【請求項４】
前記吸引ポンプが前記原液タンクの液面近傍の油を多く含む液と底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を同時に吸引して回収するようにしたことを特徴とする請求項２または３に記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置。
【請求項５】
前記遠心分離装置と油水分離槽との間に前記吸引ポンプによる遠心分離装置からの吐出流速を減速させると共に空気を抜く流入調整槽が介装されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置。
【請求項６】
前記油水分離槽内の処理液中に含まれる微細な油分を付着して浮上可能な微細気泡を供給する微細気泡発生供給手段を備えていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加工液（水溶性クーラント）、洗浄液、冷却液等の処理液に含まれる作動油、潤滑油等の油分や、切削切粉、研磨粉等のスラッジ、ヘドロ等の混入物を、処理液から分離することにより、処理液を再利用するために用いられる処理液に含まれる油等の混入物除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、工作機械で用いられる水溶性クーラント等の処理液に含まれる油等の混入物除去装置としては、例えば、使用後に回収される処理液を収容した原液タンクの液面近傍の油を多く含む液をポンプ等で回収し、まずこれをフィルタによってスラッジ、ヘドロ、高濃度油等の混入物を濾過した後、比重差による油水分離槽において浮上油分と処理液とに分離してそれぞれ回収するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２８６５６２号公報  （第（２）頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例のように、フィルタで濾す方式の場合は、以下に述べるような問題点がある。
即ち、上述のように原液タンクの液面に浮上している油分だけを回収したつもりでも、浮上した油部分にはスラッジ、ヘドロ等が付着したまま浮上しているケースがほとんどであり、従って、これをフィルタで濾過しようとすると短期で目詰まりを生じるため、頻繁にフィルタの掃除や交換作業等のメンテが必要になってランニングコストが高くつく。そこで、メンテ回数を減らすためフィルタの目を荒くすると混入物除去機能が低下するため、油水分離槽の内底部にスラッジやヘドロが溜まり、その処理を定期的にかつ頻繁に行う必要があるが、沈殿した重いスラッジやヘドロは単に油水分離槽の底部に排出口を設けただけでは回収することは極めて困難であるため、処理液を全て抜いて油水分離槽全体を掃除するという面倒な作業が必要になる。
【０００５】
本発明は、上述の従来の問題点に着目してなされたもので、メンテ回数の大幅な減少によりランニングコストの低減化が可能であると共に、混入物除去機能を高めて処理液の寿命を延ばすことができる処理液に含まれる油等の混入物除去装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明請求項１記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置は、処理液を収容した原液タンクの液面近傍の油を多く含む液を回収する行程と、回収された液を遠心力により油分を多く含む処理液と、スラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離する行程と、遠心分離されたスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を分離槽に収容し比重差により軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とに分離する行程と、該分離槽の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を回収手段により分離槽の底部から回収する行程と、遠心分離された油分を多く含む液および前記分離槽の液面から溢出した液を収容し比重差により処理液と油分とに分離してそれぞれ回収する行程と、からなることを特徴とする手段とした。
【０００７】
本発明請求項２記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置は、処理液を収容した原液タンクの液面近傍の油を多く含む液を回収する吸引ポンプと、該吸引ポンプで回収された液を遠心力により油分を多く含む液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液分離する遠心分離装置と、該遠心分離装置で遠心分離されたスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を収容し比重差により軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とを分離する分離槽と、該分離槽の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を分離槽の底部から回収する回収手段と、前記遠心分離装置で遠心分離された油分を多く含む液および前記分離槽の液面から溢出した液を収容し比重差により処理液と油分とに分離してそれぞれ回収する油水分離槽と、を備えていることを特徴とする手段とした。
【０００８】
本発明請求項３記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置は、請求項２記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置において、前記回収手段が、前記分離槽の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を分離槽の底部から側壁内面に沿って掻き揚げ回収する掻き揚げコンベアで構成されていることを特徴とする手段とした。
【０００９】
本発明請求項４記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置は、請求項２または３に記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置において、前記吸引ポンプが前記原液タンクの液面近傍の油を多く含む液と底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を同時に吸引して回収するようにしたことを特徴とする手段とした。
【００１０】
本発明請求項５記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置は、請求項２〜４のいずれか１項に記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置において、前記遠心分離装置と油水分離槽との間に前記吸引ポンプによる遠心分離装置からの吐出流速を減速させると共に空気を抜く流入調整槽が介装されていることを特徴とする手段とした。
【００１１】
本発明請求項６記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置は、請求項２〜５のいずれか１項に記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置において、前記油水分離槽内の処理液中に含まれる微細な油分を付着して浮上可能な微細気泡を供給する微細気泡発生供給手段を備えていることを特徴とする手段とした。
【００１２】
【発明の作用および効果】
この発明請求項１または２に記載の処理液に含まれる油等の混入物除去方法および装置では、上述のように構成されるため、まず、処理液を収容した原液タンクの液面近傍の油を多く含む液が吸引ポンプにより回収される。
次に、吸引ポンプで回収された液面近傍の油を多く含む液は、遠心分離装置において遠心力により油分を多く含む液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離される。
そして、遠心分離装置で遠心分離されたスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液は分離槽に回収され、この分離槽において比重差により軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とに分離されると共に、分離槽の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物は、所定の回収手段により回収される。
一方、遠心分離装置で遠心分離された油分を多く含む液および分離槽の液面から溢出した液は、油水分離槽に収容され、この油水分離槽ではさらに比重差により処理液と油分とに分離されてそれぞれ回収される。
【００１３】
以上のように、原液タンクの液面近傍の油を多く含む液を、まず遠心分離装置で油分を多く含む液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離（第１段階分離）するようにしたことで、少なくとも軽い油と重い混入物をスムーズかつ効率的に分離することができ、また、スラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液は分離槽において軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とに分離（第２段階分離）され、さらに、遠心分離装置で遠心分離された油分を多く含む液と分離槽の液面から溢出した液は油水分離槽においてさらに軽い油分と処理液とが分離（第３段階分離）されるため、混入物除去機能が極めて高く、これにより、処理液の寿命を延ばすことができ、処理液の交換周期を延ばすことができるようになるという効果が得られる。
【００１４】
また、以上のように、スラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液は遠心分離装置において予め分離され、油水分離槽には油分を多く含む液のみが供給されるため、液を全て抜いて油水分離槽全体を掃除する手間を省くことができるようになる。
【００１５】
また、フィルタを用いていないため、目詰まり解消のためのメンテが不要になり、これにより、メンテ回数の大幅な減少によりランニングコストの低減化が可能になるという効果が得られる。
【００１６】
本発明請求項３記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置では、上述のように、分離槽の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物は掻き揚げコンベアによって分離槽の底部から側壁内面に沿って常時掻き揚げ回収されるため、連続運転が可能であり、これにより、液を全て抜いて分離槽全体を掃除する手間を省くことができるようになる。
【００１７】
本発明請求項４記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置では、上述のように、原液タンクの液面近傍の油を多く含む液と底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を同時に吸引して回収するようにしたことで、液面近傍の油を多く含む液のみを吸引する場合に比べ、ヘドロ等を同時に吸い込むようにした方が粘土の高い油を回収する際の流動性が高くなり、これにより、スムーズに回収することができるようになる。
また、原液タンクの底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等を同時に処理することができるため、原液タンクのヘドロ対策が不要になる。
【００１８】
本発明請求項５記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置では、上述のように、遠心分離装置と油水分離槽との間に吸引ポンプによる遠心分離装置からの吐出流速を減速させると共に空気を抜く流入調整槽が介装されることで、油水分離槽への流入速度を緩やかにし、これにより、油水分離槽内の液の動きを極力小さくすることができるようになる。
【００１９】
本発明請求項６記載の処理液に含まれる油等の混入物除去装置では、上述のように、油水分離槽内の処理液中に含まれる微細な油分を付着して浮上可能な微細気泡を供給する微細気泡発生供給手段を備えることで、比重差のみでは分離困難な微細な油分の浮上を促進させ、これにより、油分除去機能を高めることができるようになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。この発明の実施の形態は請求項１〜６に対応するものである。
図１は発明の実施の形態の処理液に含まれる油等の混入物除去装置を示す平面図、図２は同正面図、図３は同配管系統図であり、これらの図において、１は原液タンク、２は吸引フロート装置、３は吸引ポンプ、４は遠心分離装置、５は分離槽、６は掻き揚げコンベア（回収手段）、７は油水分離槽、８は微細気泡発生供給手段、９は水位調整器、１０は処理水受けタンク、１１は処理水回収タンク、１２は油受けタンク、１３は油回収タンク、１４は基台を示す。
【００２１】
さらに詳述すると、前記原液タンク１は、工作機械で使用された使用済の水溶性クーラント等の処理液を収容するタンクであり、この原液タンク１には、オーバーフローを防止するための液面センサ１ａが設けられている。
前記吸引フロート装置２は、原液タンク１に収容された処理液の液面に吸引ポンプ３の吸込口３ａを配置させることにより、液面近傍の油を多く含む液を吸引させる役目をなす。
【００２２】
また、前記吸引ポンプ３は、原液タンク１の底部にもその吸込口３ｂが配置されていて、原液タンク１の液面近傍の油を多く含む液と共に、底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液も同時に吸引して回収するようになっている。
前記遠心分離装置４は、吸引ポンプ３で吸引回収された液を遠心力により油分を多く含む液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離する役目をなす。
【００２３】
前記分離槽５は、遠心分離装置４で遠心分離されたスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を収容し、比重差により軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とを分離する役目をなす。この分離槽５には、遠心分離装置４からスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液が勢いよく送り込まれることによって、分離槽５内の液が掻き乱されることを防止するため、図１、２に示すように排出口５１ａが液内で開口する隔壁筒５１が設けられている。
【００２４】
前記掻き揚げコンベア６は、分離槽５の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を分離槽５の底部５ａから傾斜状に形成された側壁５ｂの内面に沿って上方へ掻き揚げて、スラッジ受けタンク６１に回収する役目をなす。即ち、この掻き揚げコンベア６は、モータ６ａにより極低速で回転するベルト６ｂの外面側に所定間隔のもとに掻き揚げ板６ｃが突出形成されていて、この掻き揚げ板６ｃにより掻き揚げが行われるようになっている。
【００２５】
前記油水分離槽７は、遠心分離装置４で遠心分離された油分を多く含む液、および、分離槽５の液面に浮上してオーバーフロー口５ｃから溢出する油分を多く含む液を収容し、比重差により処理液と油分とに分離してそれぞれ回収する役目をなす。この油水分離槽７は、有底円筒状に形成されていて、その上端開口部外周には該開口縁部から溢出る油分を受ける環状受け部７１が形成されている。
また、前記遠心分離装置４と油水分離槽７との間には、吸引ポンプ３による遠心分離装置４からの吐出流速を減速させると共に空気を抜く流入調整槽４１が介装されていて、この流入調整槽４１のオーバーフロー口４１ａから緩やかに漏出する油分を多く含む液が、油水分離槽７に回収される。
【００２６】
前記微細気泡発生供給手段８は、前記油水分離槽７内の処理液中に含まれる微細な油分を付着して浮上可能な微細気泡８１を供給する役目をなすもので、油水分離槽７の底部付近の処理液を循環パイプ８ａを経由して循環させる循環ポンプ８ｂと、循環パイプ８ａの途中に介装された微細空気発生装置（インジェクター）８ｃとで構成されている。
【００２７】
前記水位調整器９は、油水分離槽７の液面を制御する役目をなすもので、油水分離槽における底部寄り中間部に連結された処理水取り出しパイプ９１の排出口９１ａの位置を油水分離槽７の開口縁部より５ｍｍ程度の僅かに低い位置に設定することにより、油水分離槽７から浮上油のみを溢出させるようになっている。
【００２８】
また、前記処理水取り出しパイプ９１の排出口９１ａから溢出した処理水は、その外周に設けられた受け部９２の底部から前記処理水受けタンク１０に収容される。そして、この処理水受けタンク１０には、液面検知フロート１０ａと、該液面検知フロート１０ａにより検知された処理水の液面が所定の位置まで上昇すると作動して前記処理水回収タンク１１に汲み出すポンプ１０ｂが備えられ、処理水回収タンク１１には、液面検知センサ１１ａと、ホース着座検知センサ１１ｂが備えられている。
【００２９】
また、前記油水分離槽７の上部には、強制掻き出し装置７２が設けられている。この強制掻き出し装置７２は、モータ７２ａにより油水分離槽７の開口縁部内周面に沿って回転する掻き出し板７２ｂによって、浮上した粘度の高い油分を強制的に環状受け部７１に向けて掻き出すように構成されている。
また、前記掻き出し板７２ｂには、環状受け部７１内底面に沿って回転することにより、該環状受け部７１に収容された油分をその内底面に形成された排出口７１ａに掻き寄せる掻き寄せ板７２ｃが連結されている。
【００３０】
このようにして排出口７１ａから排出される油分は、前記油受けタンク１２に収容される。そして、この油受けタンク１２には、油面検知フロート１２ａと、該油面検知フロート１２ａにより検知された油分の油面が所定の位置まで上昇すると作動して前記油回収タンク１３に汲み出しポンプ１２ｂが備えられ、油回収タンク１３には、油面検知センサ１３ａが備えられている。
【００３１】
そして、以上の構成備品は、図１、２に示すように、原液タンク１、処理水回収タンク１１、油受けタンク１２、油回収タンク１３を除く全ての備品が基台１４に載置固定されていて、キャスター１４ａにより移動可能に構成されている。また、基台１４には、オイルパン１４ｂと、油面検知フロート１４ｃとが備えられている。
【００３２】
次に、この発明の実施の形態の作用・効果を説明する。
この発明の実施の形態の処理液に含まれる油等の混入物除去装置では、上述のように構成されるため、まず、処理液を収容した原液タンク１の液面近傍の油分を多く含む液が吸引ポンプ３により回収される。
【００３３】
次に、吸引ポンプ３で回収された液面近傍の油分を多く含む液は、遠心分離装置４において遠心力により油分を多く含む液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離される。
そして、遠心分離装置４で遠心分離されたスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液は分離槽５に回収され、この分離槽５において、さらに比重差により軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とに分離される。
分離槽５の底部に沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物は、掻き揚げコンベア６によって分離槽５の底部５ａから側壁５ｂ内面に沿って掻き揚げることにより回収される。分離槽５内の液のうちでも軽い油分は分離槽５内上部に浮上し、オーバーフロー口４１ａから流出し、油水分離槽７に収容される。
【００３４】
一方、遠心分離装置４で遠心分離された軽い油分を多く含む液は、流入調整槽４１のオーバーフロー口４１ａから漏出し、油水分離槽７に流入する。この油水分離槽７では比重差により処理液と油分とに分離されてそれぞれ回収される。
【００３５】
以上のように、原液タンク１の液面近傍の油を多く含む液および底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液を、まず遠心分離装置４で油分を多く含む液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とに分離（第１段階分離）するようにしたことで、少なくとも軽い油と重い混入物をスムーズかつ効率的に分離することができ、また、スラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液は分離槽５において軽い油分と処理液とスラッジ、ヘドロ等の重い混入物とに分離（第２段階分離）され、さらに、遠心分離装置４により分離された油分を多く含む液および分離槽５のオーバーフロー口５ｃから溢出した油分を多く含む液は油水分離槽７において軽い油分と処理液とが分離（第３段階分離）されるため、混入物除去機能が極めて高く、これにより、処理液の寿命を延ばすことができ、処理液の交換周期を延ばすことができるようになるという効果が得られる。
【００３６】
また、以上のように、スラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液は遠心分離装置４および分離槽５において予め分離され、油水分離槽７には油分を多く含む液のみが供給されるため、油水分離槽７内にもち込まれるスラッジ、ヘドロ等の堆積はほとんどなく、液を全て抜いて油水分離槽７全体を掃除する手間を省くことができるようになる。
【００３７】
また、フィルタを用いていないため、目詰まり解消のためのメンテが不要になり、これにより、メンテ回数の大幅な減少によりランニングコストの低減化が可能になるという効果が得られる。
【００３８】
また、分離槽５の底部５ａに沈殿堆積したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物は掻き揚げコンベア６によって分離槽５の底部５ａから側壁５ｂ内面に沿って常時掻き揚げ回収されるため、連続運転が可能であり、これにより、液を全て抜いて分離槽５全体を掃除する手間を省くことができるようになる。
【００３９】
また、分離槽５には、排出口５１ａが液内で開口する隔壁筒５１が設けられることで、遠心分離装置４からスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液が勢いよく送り込まれるによって分離槽５内の液が掻き乱されることを防止することができ、これにより、分離効率を高めることができるようになる。
【００４０】
また、原液タンク１の液面近傍の油分を多く含む液と底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とを吸引ポンプ３により同時に吸引して回収するようにしたことで、液面近傍の油を多く含む液のみを吸引する場合に比べ、ヘドロ等を多く含む液を同時に吸い込むようにした方が粘度の高い油を回収する際の流動性が高くなり、これにより、スムーズに回収することができるようになる。
また、原液タンク１の底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等を同時に処理することができるため、原液タンク１のヘドロ対策が不要になる。
【００４１】
また、遠心分離装置４と油水分離槽７との間に吸引ポンプ３による遠心分離装置４からの吐出流速を減速させると共に空気を抜く流入調整槽４１が介装されることで、油水分離槽７への流入速度を緩やかにし、これにより、油水分離槽内７の液の動きを極力小さくして分離効率を高めることができるようになる。
【００４２】
また、油水分離槽７内の処理液中に含まれる微細な油分を付着して浮上可能な微細気泡を供給する微細気泡発生供給手段８を備えることで、比重差のみでは分離困難な微細な油分の浮上を促進させ、これにより、油分除去機能を高めることができるようになる。
【００４３】
また、前記油水分離槽７の上部には、モータ７２ａにより油水分離槽７の開口縁部内周面に沿って回転する掻き出し板７２ｂが設けられることで、油水分離槽７の開口縁部に固まった粘度の高い油分を強制的に外部（環状受け部７１内）に掻き出すことができ、これにより、油水分離槽７の開口縁部か常に浮上油をスムーズに漏出させることができるようになる。
そして、同じくモータ７２ａにより環状受け部７１の内底面に沿って回転する掻き寄せ板７２ｃにより、環状受け部７１内に落下収容された油分をその都度環状受け部７１の内底面に形成された排出口７１ａにスムーズに掻き寄せて、油回収タンク１３内に回収することができる。
【００４４】
また、この発明に実施の形態の混入物除去装置は、原液タンク１、処理水回収タンク１１、油受けタンク１２、油回収タンク１３を除く全ての備品が基台１４に載置固定されていて、キャスター１４ａにより移動可能に構成されているため、１台の混入物除去装置のみで、各所に設置された前記タンク群（１、１１、１２、１３）間を容易に移動して混入物除去作業を能率的に行うことができるようになる。
【００４５】
以上発明の実施の形態を図面により説明したが、具体的な構成はこれらの発明の実施の形態に限られるものではない。
例えば、発明の実施の形態では、基台１４により移動可能としたが、固定設置するようにしてもよい。
【００４６】
また、発明の実施の形態では、原液タンク１の液面近傍の油分を多く含む液と底部に沈殿したスラッジ、ヘドロ等の重い混入物を多く含む液とを吸引ポンプ３により同時に吸引して回収するようにしたが、液面近傍の油分を多く含む液のみを吸引回収するようにしてもよい。
【００４７】
また、発明の実施の形態では、回収手段として掻き揚げコンベアーを用いる場合を示したが、その他に、底部に設けた排出口から排出させたり、吸引ポンプを用いる等、公知の手段を用いることができる。
【００４８】
また、発明の実施の形態では、処理水として工作機械で用いられる水性クーラントを例にとって説明したが、液面に浮く油分と沈殿する重い混入物を含む全ての処理水に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の実施の形態の処理液に含まれる油等の混入物除去装置を示す平面図である。
【図２】発明の実施の形態の処理液に含まれる油等の混入物除去装置を示す正面図である。
【図３】発明の実施の形態の処理液に含まれる油等の混入物除去装置を示す配管系統図である。
【符号の説明】
１  原液タンク
１ａ  液面センサ
２  吸引フロート装置
３  吸引ポンプ
３ａ  吸込口
３ｂ  吸込口
４  遠心分離装置
４１  流入調整槽
４１ａ  オーバーフロー口
５  分離槽
５ａ  底部
５ｂ  側壁
５ｃ  オーバーフロー口
５１  隔壁筒
５１ａ  排出口
６  掻き揚げコンベア（回収手段）
６ａ  モータ
６ｂ  ベルト
６ｃ  掻き揚げ板
６１  スラッジ受けタンク
７  油水分離槽
７１  環状受け部
７１ａ  排出口
７２  強制掻き出し装置
７２ａ  モータ
７２ｂ  掻き出し板
７２ｃ  掻き寄せ板
８  微細気泡発生供給手段
９  水位調整器
９１  処理水取り出しパイプ
９１ａ  排出口
９２  受け部
１０  処理水受けタンク
１０ａ  液面検知フロート
１０ｂ  ポンプ
１１  処理水回収タンク
１１ａ  液面検知センサ
１１ｂ  ホース着座検知センサ
１２  油受けタンク
１２ａ  油面検知フロート
１２ｂ  汲み出しポンプ
１２ｃ  油面検知センサ
１３  油回収タンク
１３ａ  油面検知センサ
１４  基台
１４ａ  キャスター
１４ｂ  オイルパン
１４ｃ  油面検知センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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