(57)【要約】【課題】掘削作業中等にガス管に生じた損傷孔を、本工事までの間にガス漏れ２８に気を使うこと無く掘削作業が行えるよう、ガス漏れ阻止機能が確実化された配管用孔閉塞装置を提供する。【解決手段】ガス管１に生じた損傷孔１ｓに挿入自在な棒状体３と、これの先端部に装備される係止機構４と、配管外周面１ａに密着可能な内周面２ａを有した状態で棒状体３に略気密状態に貫通支承された閉塞具２と、この閉塞具２を棒状体３に対して係止機構側に押圧自在な押圧手段５とを備え、係止機構４は、棒状体３と共に孔１ｓに挿入自在となる退入姿勢から、配管１内に挿入された状態において棒状体３の径方向に張出て、配管内周面１ｂに接当する作用姿勢に切換わる爪部材９を棒状体３に設けて構成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の孔に挿入するための棒状体と、これの先端部に装備される係止機構と、前記配管の外周面に密着可能な内周面を有した状態で前記棒状体に略気密状態に貫通支持された閉塞具と、この閉塞具を前記棒状体に対して前記係止機構側に押圧自在な押圧手段とを備えるとともに、
前記係止機構は、前記棒状体と共に前記孔に挿入自在となる退入姿勢から、前記配管内に挿入された状態において前記棒状体の径方向に張出て、前記配管内周面に接当する作用姿勢に切換わる係止部材を前記棒状体に設けて構成されている配管用孔閉塞装置。
【請求項２】
前記係止部材は、前記棒状体の長手方向に沿った退入姿勢と、前記棒状体の径方向に拡がって前記配管内周面に接当自在となる作用姿勢とに切換え自在に前記棒状体の先端部に枢支され、かつ、前記作用姿勢に復帰付勢される爪部材によって構成されている請求項１に記載の配管用孔閉塞装置。
【請求項３】
前記閉塞具を、配管密着用内周面が形成された閉塞部材の複数を互いに分離自在に積層して構成するとともに、前記各配管密着用内周面は互いに径の異なるガス管に対応したものに形成されている請求項１又は２に記載の配管用孔閉塞装置。
【請求項４】
前記押圧手段は、前記閉塞具を前記棒状体に螺着することで構成されるとともに、前記棒状体を前記閉塞具に対して回動操作するための棒状操作部材を設けてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の配管用孔閉塞装置。
【請求項５】
前記棒状操作部材において、前記棒状体との連結側とは反対側となる一端部分が、前記棒状体の軸方向に対して傾いた方向に延設自在となるための継手手段を設けてある請求項４に記載の配管用孔閉塞装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス管等の配管用孔閉塞装置に係り、詳しくは、ポリエチレン製のガス管を損傷させて孔を空けてしまった場合に、本工事までの間、その損傷箇所の孔埋めを行うための仮の孔埋め技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
埋設管の更新や入替えを行うには、先ずガス管の埋まっている箇所を掘削して掘り起こすのであるが、パワーショベルやユンボ等の掘削作業機を用いた場合に、誤ってガス管を機械で傷付けてしまうことが間々有る。このような掘削作業中の管損傷時は未だガス管全体が露出しておらず、破損部のみが露出している状態であることが多いので、破損孔周りの埋設管部分が露出するように開削して、破損孔の形状や大きさに応じて手で詰め込んだウエスや粘土等の詰め物でその破損孔を塞ぎ、必要に応じて、修理テープ等のシートを上から巻き付けるといった応急処置を講じている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように、地面の掘削中にガス管を損傷させてしまうと、損傷による孔を埋める応急処置を行っても、以後は、漏洩ガスを気にしながらの効率の悪い掘削作業になってしまうので、本工事迄の短い期間であっても、損傷孔を簡単な手段でもってより有効に閉塞できる孔閉塞装置が要望されていたのである。
【０００４】
本発明の目的は、掘削作業中等にガス管を損傷させた場合の仮の孔埋め手段を、より確実な孔の閉塞作用が得られるものとして、本工事までの間におけるガス漏れに気を使うこと無く掘削作業が行えるよう、ガス漏れ阻止機能が確実化された配管用孔閉塞装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の構成は、図１、図２に例示する如く、配管用孔閉塞装置において、配管１の孔１ｓに挿入するための棒状体３と、これの先端部に装備される係止機構４と、配管１の外周面１ａに密着可能な内周面２ａを有した状態で棒状体３に略気密状態に貫通支持された閉塞具２と、この閉塞具２を棒状体３に対して係止機構側に押圧自在な押圧手段５とを備えるとともに、
係止機構４は、棒状体３と共に孔１ｓに挿入自在となる退入姿勢から、配管１内に挿入された状態において棒状体３の径方向に張出て、配管内周面１ｂに接当する作用姿勢に切換わる係止部材９を棒状体３に設けて構成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１の構成によれば、先ず係止部材が退入姿勢とされた状態で棒状体を損傷孔から配管内に挿入し、それから係止部材を作用姿勢に切換えると、係止部材が配管の内周面に引っ掛かって棒状体を抜け止め状態にすることができる。そして、その抜け止め状態にて押圧手段によって閉塞具を係止機構側に、即ち、係止部材側に強制移動させて、閉塞具の内周面を配管の外周面に押圧することにより、損傷孔を閉塞することができる。
【０００７】
これによれば、閉塞具を配管外周面に密着させて損傷孔を塞ぐには、損傷孔及びその付近における配管が露出しておれば良いから、掘削中に誤ってガス管に孔を空けてしまった場合には、不十分なガス漏れ阻止状況において、損傷孔付近のガス配管を完全に露出させるべく急いで掘削するといった時間と労力を要する従来手段が不要になり、そのままの状態、或いはほんの少し廻りの土を退かす程度で、迅速に、かつ、確実に損傷孔を閉塞することができるようになる。
【０００８】
請求項２の構成は、図３、図４に例示する如く、請求項１の構成において、係止部材９は、棒状体３の長手方向に沿った退入姿勢と、棒状体３の径方向に拡がって配管内周面１ｂに接当自在となる作用姿勢とに切換え自在に棒状体３の先端部に枢支され、かつ、作用姿勢に復帰付勢される爪部材によって構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の構成によれば、退入姿勢では爪部材は棒状体の長手方向に沿っているので、係止機構を含む棒状体全体としての損傷孔への挿入方向視における面積を比較的小さくすることができるので、小さい損傷孔から対応して閉塞処理できるようになる。そして、爪部材は作用姿勢に復帰付勢されているから、棒状体が損傷孔に挿入されて先端部が配管内に達したら、自動的に爪部材が作用姿勢に切換わるので、棒状体を損傷孔から配管内に挿入する操作だけで、棒状体が配管からの抜け止めされる係止機構の作用状態を得ることができる。
【００１０】
請求項３の構成は、図１、図８に例示する如く、請求項１又は２の構成において、閉塞具２を、配管密着用内周面２２ａ，２３ａ，２４ａが形成された閉塞部材２２，２３，２４の複数を互いに分離自在に積層して構成するとともに、各配管密着用内周面２２ａ，２３ａ，２４ａは互いに径の異なるガス管１に対応したものに形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３の構成によれば、閉塞部材を分離すれば、分離前のものとは異なる径の配管に対応させることができるので、１つの閉塞具でありながら、互いに径の異なる複数種の配管に用いることが可能になる。つまり、閉塞具の配管密着用内周面の径寸法が、複数の配管寸法に対応したものに設定できて、汎用性が備わった便利なものにすることができた。
【００１２】
請求項４の構成は、図１、図２に例示する如く、請求項１〜３の構成において、押圧手段５は、閉塞具２を棒状体３に螺着することで構成されるとともに、棒状体３を閉塞具２に対して回動操作するための棒状操作部材６を設けてあることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４の構成によれば、閉塞具と棒状体とを螺着させ、棒状体を閉塞具に対して回動操作するための操作部材を設けることで押圧手段を構成するものであり、操作部材を用いて棒状体を回動操作すれば、棒状体３と閉塞具２と、即ち、爪部材と閉塞具２とを強制的に接近移動させることができ、閉塞具を配管外周面に押圧して損傷孔を塞ぐことができる。従って、棒状操作部材を長いものにすれば、地面から離れた低い位置における配管の損傷孔を、地面上からの楽な操作によって良好に閉塞することができる便利さがある。
【００１４】
請求項５の構成は、図５、図９に例示する如く、請求項４の構成において、棒状操作部材６において、棒状体３との連結側とは反対側となる一端部分が、棒状体３の軸方向Ｙに対して傾いた方向に延設自在となるための継手手段ｔを設けてあることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５の構成によれば、継手手段の存在により、棒状操作部材の操作側部分（一端部分）を、棒状体とは異なる方向に向けることができるから、損傷孔の閉塞作業が行い易い位置に棒状操作部材を向けれるとか、掘削途中で横方向に幅が少ない掘削穴にて横向き損傷孔の閉塞操作を行う場合に、棒状操作部材の操作側部分は上下向き等の操作し易い向きにセットすることができるようになる。
【００１６】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２に、ＰＥ製のガス管１に用いる配管用孔閉塞装置Ａが示されている。即ち、ガス管の外周面１ａに密着自在な湾曲面２ａを有した閉塞具２と、この閉塞具２を貫くように螺装された回転棒３と、回転棒３の先端に装備された係止機構４と、閉塞具２と回転棒３との相対位置を強制移動自在な締上げ機構５（押圧手段の一例）と、回転棒３の基端側に連結自在な操作棒６（棒状操作部材の一例）とから構成されている。
【００１８】
閉塞具２は、ガス管１の外周面１ａと同径の部分円筒内周面２ａを有したゴム板２Ａと、金属等の強度及び剛性を有した基板２Ｂとを貼着等によって一体化して成るものである。基板２Ｂには、回転棒３の雄ネジ部３ａを貫通螺着するための内周雌ネジ部７ａと、外周雄ネジ部７ｂとが形成されたボス部７が一体的に装備されている。ボス部７の根元側には、後述するキャップ１６との間に作用するＯリング１５が巻回装備されている。
【００１９】
回転棒３は、先端に係止機構４を装備し、かつ、基端に操作棒６の取付部８を有するとともに、取付部８に続く雄ネジ部３ａが形成されたものであり、閉塞具２のボス部７に螺装されている。この回転棒３を左右一方（例えば右方向）に回動すれば、ボス部７側からゴム板２Ａ側に向けて強制移動でき、左右他方（例えば左方向）に回動すれば、ゴム板２Ａ側からボス部７側に向けて強制移動できるようになっている。
【００２０】
係止機構４は、回転棒３の先端に軸心Ｙ回りで相対回転自在に支承された回転部材１７に、支点Ｘ周りで揺動自在に枢支された複数の爪部材（係止部材）９と、これら爪部材９を回転棒３の外径側に開き付勢するつる巻バネ等の弾性部材１０とから構成されている（図７参照）。各爪部材９の開き限界位置は、図示しないストッパー等によって予め定められており、その開き限界位置ではそれ以上開こうとする外力に強固に対抗できるように構成されている。尚、各爪部材９の先端位置が、修繕対象となるガス管１の内径と丁度等しい曲率半径の軌跡を辿るように枢支させても良い。
【００２１】
操作棒６は、先端に取付部８に嵌合する嵌合部１１を有した長尺状の棒本体１２と、この棒本体１２の基端側に折り畳み自在に枢着されたハンドル１３とから構成されている。嵌合部１１を取付部８に嵌合させた状態で、横倒しの作用姿勢とされたハンドル１３を持って操作棒６を回し操作すると、回転棒３と閉塞具２との相対位置を強制移動させることができる（図４参照）。
【００２２】
次に、ガス管１に開いた損傷孔１ｓを、配管用孔閉塞装置Ａを用いて修復する作業について説明する。先ず、図２に示すように、閉塞具２が装備された状態の回転棒３を用意し、各爪部材９を弾性部材１０に抗して折り畳んだ状態としてから、回転棒３を先端側から損傷孔１ｓに挿入する（図３参照）。ガス管１内に挿入された各爪部材９は、損傷孔１ｓを通過した途端に、弾性部材１０の弾性付勢力によって自動的に傘のように開き揺動し、損傷孔１ｓからの回転棒３の抜出しが不能になる（図４参照）。
【００２３】
次に、図４に示すように、嵌合部１１に操作棒６を挿入してから、ハンドル１３を用いて操作棒６を、即ち回転棒３を、これがガス管１から抜き出し移動する方向に回動操作し、複数の爪部材９と閉塞具２とによってガス管１を締め上げ、ゴム板２Ａを圧縮させる。ゴム板２Ａの圧縮により、ガスの漏洩が生じないように、損傷孔１ｓをガス管１の外側から確実に閉塞することが可能になる（図５参照）。
【００２４】
それから、操作棒６を回転棒３から外し、ロックナット１４を雄ネジ部３ａに装着して、締上げ機構５の機能を維持できるようにしてから、断面鉢伏形状のキャップ１６を外周雄ネジ部７ｂを用いてボス部７に螺装し、Ｏリング１５によるシール機能によってガス漏れ阻止機能を強化するのである。
【００２５】
〔別実施形態〕
《１》　図６、図７に示すように、ガス管１の管中心Ｚに対して偏心した方向に作用可能な首振型（偏心型）の孔閉塞装置Ｂでも良い。即ち、回転部材１７の両側に支点Ｘを有した横軸１８を設け、互いに開き付勢される長短一対の爪部材１９，２０を横軸１８に揺動自在に枢支して係止機構４を構成するとともに、回転部材３に球面座２１及びロックナット１４を介して装備される閉塞具２の貫通孔２ｈを、ガス管側ほど径が大きくなるテーパ孔に形成して首振型孔閉塞装置Ｂを構成してある。
【００２６】
つまり、ガス管１内に挿入されて揺動によって各爪部材１９，２０が広がると、それら爪部材１９，２０の長短により、回転部材３の引張り方向を、ガス管中心Ｚを通らない方向に偏らせて設定できるとともに、テーパ状の貫通孔２ｈ及び球面座２１による偏心機能によって、回転棒３と閉塞具２との相対傾動が可能となることにより、図６に示すように、掘削が進んで露呈されたガス管１の損傷孔１ｓが真上ではなく、横にも向いた状態で形成された場合でも、操作棒６及びハンドル１３を用いて、閉塞具２をガス管外周面１ａに押圧して損傷孔１ｓを閉塞することができるのである。
【００２７】
《２》　図８に示すように、閉塞具２を、配管密着用内周面２２ａ，２３ａ，２４ａが形成された閉塞部材の複数２２，２３，２４を互いに分離自在に積層して構成するとともに、各配管密着用内周面２２ａ，２３ａ，２４ａを互いに径の異なるガス管１に対応したものに形成した孔閉塞装置Ａでも良い。最も上側の第１閉塞部材２２の内周面２２ａはガス管径１００ｍｍに、中間の第２閉塞部材２３の内周面２３ａはガス管径１５０ｍｍに、そして、最も下側の第３閉塞部材２４の内周面２４ａはガス管径２００ｍｍに夫々対応させたものに形成されている。
【００２８】
従って、対象となるガス管１の径が２００ｍｍであれば、閉塞具２をそのまま用いるが、ガス管径が１５０ｍｍのときには第３閉塞部材２４を取外して用い、ガス管径が１００ｍｍのときには第３及び第２閉塞部材２４，２３を外して用いるようにするのである。第１閉塞部材２２は、図１に示す閉塞具２と同じ２層構造のものであるが、第２及び第３閉塞部材２３，２４は共にゴム（弾性材）のみによる単層構造である。尚、第２及び第３閉塞部材２３，２４を、共に図１に示す閉塞具２と同じ２層構造としても良い。
【００２９】
《３》　図９に示すように、操作棒６を、回転棒３に連結自在な長さの短い下部棒６ａと、ハンドル１３を備えた長さの長い上部棒６ｂと、これら両者６ａ，６ｂを連結一体化する自在継手２５とから構成しても良い。このように、腰折れ自在な操作棒６とすれば、損傷孔１ｓが横に向いた状態でも、上部棒６ｂはそれまでに掘削された孔内に配置することができ、ハンドル１３を用いて楽に操作することができる。
【００３０】
尚、一直線状の操作棒６と回転棒３とを、自在継手２５、円筒状ゴムやワイヤーケーブルといった可撓性を有した回転連結部材を介しても良く、これらを総称して「継手手段ｔ」と呼ぶものとする。
【００３１】
《４》　図１０に示すように、回転棒３の下端において、径方向に突出付勢された状態で回転棒３に内装された一対のピン部材２６，２６を備えて係止機構４とするとか、図１１に示すように、回転棒３の軸心Ｙに沿う軸心ｑ回りに揺動自在な湾曲片２７の３個を、回転棒３の下端部に装備して成る係止機構４でも良い。図１０に示すものでは、突出したピン２６によって、そして、図１１に示すものでは、横に開き移動した湾曲片２７（仮想線で示す位置）によって夫々係止機能を発揮するものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、配管に生じた孔に挿入するための棒状体と、これの先端部に装備される係止機構と、配管の外周面に密着可能な内周面を有した状態で棒状体に略気密状態に貫通支承された閉塞具と、この閉塞具を棒状体に対して係止機構側に押圧自在な押圧手段とを備えるとともに、係止機構を、棒状体と共に孔に挿入自在となる退入姿勢から、配管内に挿入された状態において棒状体の径方向に張出て、配管内周面に接当する作用姿勢に切換わる係止部材を棒状体に設けて構成することで配管用孔閉塞装置とするものである。
【００３３】
従って、本発明による配管用孔閉塞装置を用いれば、掘削中に誤ってガス管に孔を空けてしまった場合には、不十分なガス漏れ阻止状況において、損傷孔付近のガス配管を完全に露出させるべく急いで掘削するといった時間と労力を要する従来手段が不要であり、そのままの状態、或いはほんの少し廻りの土を退かす程度で、迅速に、かつ、確実に損傷孔を閉塞することができるようになり、簡単で便利に、しかも迅速に配管の損傷孔を閉塞できるものが得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】孔閉塞装置の構造を示す断面図
【図２】孔閉塞装置の操作構造を示す側面図
【図３】回転棒をガス管の損傷孔に挿入しようとする状況を示す作用図
【図４】孔閉塞装置による損傷孔部分を締め上げ操作する状況を示す作用図
【図５】ガス管損傷孔部分の締め上げ操作が完了した状態示す断面図
【図６】第１別構造の孔閉塞装置を示す断面図
【図７】図６に示す孔閉塞装置の先端部分の構造を示す斜視図
【図８】別構造の閉塞具を示す断面図
【図９】継手手段を備えた操作棒の構造を示す側面図
【図１０】第２別構造の孔閉塞装置を示す断面図
【図１１】第３別構造の孔閉塞装置の原理を示す概略図
【符号の説明】
１　　　　　　　　配管
１ａ　　　　　　　外周面
１ｂ　　　　　　　内周面
１ｓ　　　　　　　損傷孔
２　　　　　　　　閉塞具
２ａ　　　　　　　内周面
３　　　　　　　　棒状体
４　　　　　　　　係止機構
５　　　　　　　　押圧手段
６　　　　　　　　棒状操作部材
９　　　　　　　　係止部材、爪部材
２２〜２４　　　　閉塞部材
２２ａ〜２４ａ　　内周面
ｔ　　　　　　　　継手手段
【図１】
2004036646.tif 000003
【図２】
2004036646.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004036646.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2004036646.tif 000009
【図８】
2004036646.tif 000010
【図９】
2004036646.tif 000011
【図１０】
2004036646.tif 000012
【図１１】
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