(57)【要約】【課題】ロック用ばね部材の製造コストを低減する。【解決手段】磁気テープの先端部に固定されたリーダピン８と、上下ケースを含んで構成されて、磁気テープを引き出し可能なテープ引き出し口がその側面に形成され、かつリーダピン８の上端部３２ａおよび下端部３２ｂを格納可能なリーダピン格納部が上ケースおよび下ケースにおけるテープ引き出し口の近傍に形成されたケース本体と、ケース本体に配設されると共に、リーダピン格納部に格納されたリーダピン６における両端部の側面３５にその当接面５２を当接または近接させることによってリーダピン８の移動を規制し、かつリーダピン８が引き出される際に弾性変形してその規制を解除するばね部材９ａ，９ｂとを備え、ばね部材９ａ，９ｂの当接面５２は、上下方向の中央部に向かうに従って側面３５に向けて突出するように湾曲形成されている。【選択図】        図６
2004362692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープを巻回した単一のテープリールと、前記磁気テープを引き出すために当該磁気テープの先端部に固定されたリーダピンと、互いに嵌合可能な上ケースおよび下ケースを含んで構成されて前記テープリールを回転可能に収容すると共に、前記磁気テープを引き出し可能なテープ引き出し口がその側面に形成され、かつ前記リーダピンの上端部および下端部をそれぞれ格納可能なリーダピン格納部が前記上ケースおよび前記下ケースにおける前記テープ引き出し口の近傍に形成されたケース本体と、当該ケース本体に配設されると共に、前記リーダピン格納部に格納された前記リーダピンにおける前記両端部の側面にその当接面を当接または近接させることによって前記リーダピンの移動を規制し、かつ前記リーダピンが引き出される際に弾性変形してその規制を解除するばね部材とを備えて構成され、
前記リーダピンにおけるいずれかの前記端部の前記側面と、当該いずれかの端部の当該側面に対応する前記ばね部材の前記当接面とのいずれか一方は、その上下方向の中央部に向かうに従って当該側面および当該当接面のいずれか他方に向けて突出するように湾曲して形成されているテープカートリッジ。
【請求項２】
前記いずれかの端部の前記側面に対応する前記ばね部材は、帯状の弾性部材で形成されて前記いずれか一方として構成される請求項１記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記いずれかの端部の前記側面に対応する前記ばね部材は、断面円形または断面楕円形の線状の弾性部材で形成されて前記いずれか一方として構成される請求項１記載のテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープを巻回した単一のテープリールをケース本体内に回転可能に収容した１リールタイプのテープカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のテープカートリッジとして、特開２０００−２６０１５６号公報に開示された磁気テープカートリッジ（１）が知られている。この磁気テープカートリッジ（１）は、１リールタイプのカートリッジ式記録媒体であって、カートリッジケース（４）、および磁気テープ（６）を巻回したリール（７）を備えて構成されている。この場合、磁気テープ（６）の先端部には、磁気テープ（６）をカートリッジケース（４）から引き出すための円柱状のリーダピン（５）が固定されている。
【０００３】
カートリッジケース（４）は、上ケース（２）および下ケース（３）を嵌め合わせて構成されて、リール（７）を回転可能に収容する。この場合、上ケース（２）および下ケース（３）の各側面には、磁気テープ（６）を引き出すための開口部（１０）を構成する切り欠きがそれぞれ形成されている。また、上ケース（２）および下ケース（３）における開口部（１０）の近傍には、リーダピン（５）の両端部に形成された固定部（５ｄ），（５ｄ）を格納する格納部（２０），（２０）がそれぞれ形成されている。また、カートリッジケース（４）における開口部（１０）の近傍には、固定部（５ｄ），（５ｄ）にその先端係止部（９ｃ），（９ｃ）を当接（近接）させることによってリーダピン（５）の移動を規制するロック部材（９）が配設されている。
【０００４】
この磁気テープカートリッジ（１）では、磁気テープ（６）がリール（７）に巻回された状態（不使用状態）において、磁気テープ（６）の先端部に固定されたリーダピン（５）の固定部（５ｄ），（５ｄ）が格納部（２０），（２０）にそれぞれ格納され、ロック部材（９）の先端係止部（９ｃ），（９ｃ）が固定部（５ｄ），（５ｄ）に当接する。これにより、リーダピン（５）の移動が規制される。
【０００５】
一方、磁気テープカートリッジ（１）を例えば記録再生装置に装填した際には、記録再生装置がテープ引き出し用部材をリーダピン（５）に係合させて、カートリッジケース（４）の開口部（１０）から引き出す。この際に、リーダピン（５）の固定部（５ｄ），（５ｄ）が、ロック部材（９）の先端係止部（９ｃ），（９ｃ）をその押圧力（ロック部材（９）の弾性力）に抗して押し返しつつ、その側面と先端係止部（９ｃ），（９ｃ）の当接面との摺動による摩擦力に抗して格納部（２０），（２０）から引き出される。次に、記録再生装置側のリールが磁気テープ（６）の巻き取りを開始し、記録再生装置の記録再生部がデータの記録や再生を実行する。次いで、記録や再生を終了した際には、記録再生装置がリール（７）を回転させて磁気テープ（６）を巻回する。続いて、磁気テープの巻回がほぼ終了した際には、リーダピン（５）の固定部（５ｄ），（５ｄ）は、磁気テープ（６）の巻回によってロック部材（９）の先端係止部（９ｃ），（９ｃ）をその押圧力に抗して押し返しつつ、その側面と先端係止部（９ｃ），（９ｃ）の当接面との摺動による摩擦力に抗して格納部（２０），（２０）に引き戻される。次いで、格納部（２０），（２０）に固定部（５ｄ），（５ｄ）が格納され、先端係止部（９ｃ），（９ｃ）が固定部（５ｄ），（５ｄ）に当接する。これにより、リーダピン（５）の移動が規制される。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２６０１５６号公報（第４−６頁）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のこの種のテープカートリッジには、以下の問題点がある。すなわち、上記従来のテープカートリッジを含めたこの種のテープカートリッジでは、図１３，１４に示すように、一般的に、ばね部材（ロック部材）８１における係止部（先端係止部）の当接面８２が平面的（上下方向に対して直線的）に形成されている。このため、リーダピン８３の引き出しや引き戻しの際に、ばね部材８１の当接面８２と、リーダピン８３における端部（固定部）８４の側面８５とが面的または線的に接触する。また、この種のテープカートリッジでは、リーダピン８３のスムーズな移動を可能とするために、リーダピン８３の長さが、上ケース（図示せず）と下ケース８６との離間距離よりもやや短く規定されている。このため、両図に示すように、引き出しや引き戻しの際に、その長さの差分だけリーダピン８３が上下動して、ばね部材８１の当接面８２と、リーダピン８３における端部８４の側面８５との接触面積または接触長が変動したり両面８２，８５の接触位置が変化したりする。したがって、従来のテープカートリッジには、当接面８２と側面８５との接触面積または接触長の変動や接触位置の変化などに起因して例えば両者の摺動による摩擦力が変動する結果、上記した押圧力や摩擦力に抗してリーダピン８３の引き出しおよび引き戻しをする際に必要な力（以下「脱着力」ともいう）が変動するという実情があり、これに起因する不都合が生じている。
【０００８】
具体的には、この種のテープカートリッジでは、例えば記録再生装置がリーダピン８３の引き出しおよび引き戻しをする際の動作の安定性を確保するために、脱着力についての上下限値が設定されている。このため、この種のテープカートリッジにおけるばね部材８１の設計時においては、脱着力についての上下限値に基づいてばね部材８１の押圧力についての上下限値（公差）を規定（算出）している。しかしながら、従来のテープカートリッジでは、使用時における当接面８２と側面８５との接触面積または接触長の変動や接触位置の変化などに起因して脱着力が変動するため、その変動分を見越して押圧力についての公差を小さく規定する必要がある。したがって、従来のテープカートリッジには、押圧力についての公差が小さい分だけばね部材８１を高精度で加工しなければならない結果、ばね部材８１の製造コスト、ひいてはテープカートリッジの製造コストが高騰しているという問題点が存在する。
【０００９】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、ばね部材の製造コストを低減し得るテープカートリッジを提供することを主目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく本発明に係るテープカートリッジは、磁気テープを巻回した単一のテープリールと、前記磁気テープを引き出すために当該磁気テープの先端部に固定されたリーダピンと、互いに嵌合可能な上ケースおよび下ケースを含んで構成されて前記テープリールを回転可能に収容すると共に、前記磁気テープを引き出し可能なテープ引き出し口がその側面に形成され、かつ前記リーダピンの上端部および下端部をそれぞれ格納可能なリーダピン格納部が前記上ケースおよび前記下ケースにおける前記テープ引き出し口の近傍に形成されたケース本体と、当該ケース本体に配設されると共に、前記リーダピン格納部に格納された前記リーダピンにおける前記両端部の側面にその当接面を当接または近接させることによって前記リーダピンの移動を規制し、かつ前記リーダピンが引き出される際に弾性変形してその規制を解除するばね部材とを備えて構成され、前記リーダピンにおけるいずれかの前記端部の前記側面と、当該いずれかの端部の当該側面に対応する前記ばね部材の前記当接面とのいずれか一方は、その上下方向の中央部に向かうに従って当該側面および当該当接面のいずれか他方に向けて突出するように湾曲して形成されている。
【００１１】
この場合、前記いずれかの端部の前記側面に対応する前記ばね部材を、帯状の弾性部材で形成して前記いずれか一方として構成するのが好ましい。
【００１２】
また、前記いずれかの端部の前記側面に対応する前記ばね部材を、断面円形または断面楕円形の線状の弾性部材で形成して前記いずれか一方として構成するのが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るテープカートリッジの好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１４】
テープカートリッジ１は、例えば電子計算機の主記録媒体に記録された記録データのバックアップメディアとして使用される１リールタイプのカートリッジ式記録媒体であって、図１に示すように、ケース本体２、テープリール３、ロック部材４、ブレーキスプリング５、ブレーキ解除板６、ドア部材７、リーダピン８およびばね部材９ａ，９ｂを備えている。なお、テープリール３には、磁気テープが巻回されているが、本発明の実施の形態では、各部の構成についての理解を容易とするために、その図示を省略する。
【００１５】
ケース本体２は、図１に示すように、それぞれ浅皿状に形成されて互いに嵌合可能な上ケース１１および下ケース１２を備え、嵌合状態において形成される内部空間にテープリール３を回転可能に収容する。上ケース１１は、方形の天板１３ａと、天板１３ａの四辺に立設された４つの側板１３ｂ〜１３ｅと、ケース本体２内にテープリール３の収容区画を形成する円弧状の隔壁（図示せず）とが樹脂で一体成形されている。この場合、側板１３ｂには、ケース本体２内の磁気テープを外部に引き出し可能とするテープ引き出し口２ａを構成する切り欠き１４が形成されている。また、上ケース１１には、側板１３ｂと、側板１３ｂに対向する隔壁（図示せず）とによってドア部材７をスライドさせる案内溝１８ｂが形成されている。さらに、天板１３ａの内面中央部には、ロック部材４の上下動を許容しつつその回動を規制する４本のガイド突起（図示せず）が立設されている。また、天板１３ａにおける切り欠き１４の近傍には、リーダピン格納部４１ａが形成されている。この場合、リーダピン格納部４１ａは、図２に示すように、切り欠き１４に対向する部位を開口して形成された半円状の凹部で構成され、この凹部にリーダピン８の上端部３２ａ（図６参照）を格納する。また、図２に示すように、天板１３ａにおけるリーダピン格納部４１ａの近傍には、ばね部材９ａの基端部５３を保持するばね部材保持部４２ａが形成されている。
【００１６】
下ケース１２は、図１に示すように、底板１５ａと、底板１５ａの四辺に立設された側板１５ｂ〜１５ｅと、上ケース１１の各隔壁と相俟ってテープリール３の収容区画を形成する３つの隔壁１７ａ〜１７ｃとが樹脂で一体成形されている。この場合、底板１５ａには、記録再生装置の駆動用シャフト（図示せず）を挿通可能とする円形の挿通用孔１５ｈが形成されている。また、側板１５ｂには、上ケース１１の切り欠き１４と相俟ってテープ引き出し口２ａを形成する切り欠き１６が形成されている。また、下ケース１２には、側板１５ｂと隔壁１７ａとによってドア部材７をスライドさせる案内溝１８ａが形成されている。また、底板１５ａにおける切り欠き１６の近傍にはリーダピン格納部４１ｂが形成されている。この場合、リーダピン格納部４１ｂは、図３に示すように、切り欠き１６に対向する部位を開口して形成された半円状の凹部で構成され、この凹部にリーダピン８の下端部３２ｂ（図６参照）を格納する。また、図３に示すように、底板１５ａにおけるリーダピン格納部４１ｂの近傍には、ばね部材９ｂの基端部５３を保持するばね部材保持部４２ｂが形成されている。
【００１７】
テープリール３は、図１に示すように、ハブ２１、上フランジ２２および下フランジ２３を備えている。ハブ２１は、その周囲に磁気テープを巻回可能な有底円筒状に形成されて、その下端部に下フランジ２３が一体成形されている。また、ハブ２１には、ブレーキスプリング５によって付勢されたロック部材４に噛合可能な歯部がその底板内面に形成されると共に、記録再生装置の駆動用シャフトがテープリール３を吸引するための金属板２１ａがその底板外面に取り付けられる。さらに、ハブ２１の底板には、ブレーキ解除板６を上下動可能に取り付けるための３つの挿通用孔が形成されている。上フランジ２２は、ロック部材４およびブレーキ解除板６の挿通を可能とする円形の挿通孔がその中心部に形成されて、ハブ２１の上端部に溶着される。ドア部材７は、同図に示すように、テープ引き出し口２ａを閉塞可能な薄板状に形成されて、上ケース１１の案内溝１８ｂおよび下ケース１２の案内溝１８ａにスプリング７ａと共に収納される。この場合、ドア部材７は、記録再生装置によって側板１３ｂ，１５ｂに沿ってスライドさせられてテープ引き出し口２ａを開口する。
【００１８】
リーダピン８は、図６に示すように、磁気テープの先端部に固定される固定部３１と、リーダピン格納部４１ａ，４１ｂ（以下、区別しないときには「リーダピン格納部４１」ともいう）にそれぞれ格納される上端部３２ａおよび下端部３２ｂ（以下、区別しないときには、単に「端部３２」ともいう）と、記録再生装置のテープ引き出し用部材（図示せず）に係合させられる係合部３３，３３とを備えて構成されて、全体として円柱状に形成されている。この場合、リーダピン８は、磁気テープの先端部が巻き付けられた固定部３１に固定用部材３４を嵌め込むことによって磁気テープに固定されている。また、リーダピン８は、磁気テープをテープリール３に巻回した状態（不使用状態）では、図２，３に破線でそれぞれ示すように、端部３２，３２がリーダピン格納部４１，４１の凹部にそれぞれ格納されると共にばね部材９ａ，９ｂ（以下、区別しないときには「ばね部材９」ともいう）における係止部５１，５１の当接面５２，５２によってその側面３５が押圧（当接）されることにより、リーダピン格納部４１，４１においてその移動が規制される。また、リーダピン８は、テープカートリッジ１が記録再生装置に装填された際には、記録再生装置の図示しないテープ引き出し用部材に係合させられて、テープ引き出し口２ａからテープカートリッジ１の外部（記録再生装置の内部）に引き出される。
【００１９】
ばね部材９は、図４〜６に示すように、ケース本体２に配設された状態においてリーダピン８における端部３２の側面３５に対向する係止部５１と、上ケース１１または下ケース１２によって保持される基端部５３とを備えて構成されて、例えば帯状の弾性部材を所定の形状に折り曲げて形成されている。この場合、係止部５１の当接面５２は、図５に示すように、その幅方向（ケース本体２に配設された状態における上下方向）の中心部（中央部）に向かうに従ってリーダピン８における端部３２の側面３５（同図では左側）に向けて突出するように湾曲して形成されている。この場合、ばね部材９は、図２，３に破線でそれぞれ示すように、リーダピン８の端部３２がリーダピン格納部４１に格納されている状態において、係止部５１の当接面５２によって端部３２の側面３５を所定の押圧力（ばね部材９の弾性力）で押圧（当接）することにより、リーダピン８の移動を規制する。また、ばね部材９は、リーダピン８がテープ引き出し口２ａに向けて引き出される際には、両図に実線でそれぞれ示すように、引き出し時の引出力によって外側（側板１３ｅ側または側板１５ｅ側）に向けて弾性変形して端部３２の移動を許容することによってリーダピン８に対する移動規制を解除する。
【００２０】
次に、テープカートリッジ１の全体的な動作について、リーダピン８およびばね部材９の動作を中心にして、図面を参照して説明する。
【００２１】
このテープカートリッジ１では、磁気テープがテープリール３に巻回された状態（不使用状態）において、図２，３に破線でそれぞれ示すように、磁気テープの先端部に固定されたリーダピン８の端部３２，３２がリーダピン格納部４１，４１にそれぞれ格納され、この状態においてばね部材９，９における係止部５１，５１の当接面５２，５２が、端部３２，３２の側面３５，３５をそれぞれ押圧（当接）する。これにより、リーダピン８がリーダピン格納部４１，４１においてその移動を規制される。
【００２２】
一方、テープカートリッジ１を記録再生装置に装填した際（使用時）には、記録再生装置が、ドア部材７をスライドしてテープ引出し口２ａを開口する。次に、記録再生装置は、テープ引出し用部材をテープ引出し口２ａから挿入してリーダピン８の係合部３３に係合させる。次に、記録再生装置は、リーダピン８をテープ引出し口２ａ側に引き出す。この際に、図２，３に実線でそれぞれ示すように、リーダピン８の端部３２が、ばね部材９の係止部５１をその押圧力に抗して外側に押し返しつつ、その側面３５と係止部５１の当接面５２との摺動による摩擦力に抗してリーダピン格納部４１から引き出される。これにより、ばね部材９，９によるリーダピン８に対する移動規制が解除される。
【００２３】
この場合、図６に示すように、ばね部材９における係止部５１の当接面５２がその幅方向の中心部に向かうに従って端部３２の側面３５に向けて突出するように湾曲して形成されているため、当接面５２における幅方向の中心部が、対向する側面３５に僅かな面積で点的に接触する。したがって、同図に示すように、リーダピン８がテープカートリッジ１の内部における下方に位置している状態（下端部３２ｂの下端面が底板１５ａに接している状態）で引き出されたとしても、ばね部材９ａの当接面５２は、上端部３２ａにおける側面３５の上部でその幅方向の中心部が点的に接触し、ばね部材９ｂの当接面５２は、下端部３２ｂにおける側面３５の中央部でその幅方向の中心部が点的に接触する。また、図７に示すように、リーダピン８がテープカートリッジ１の内部における上方に位置している状態（上端部３２ａの上端面が天板１３ａに接している状態）で引き出されたとしても、ばね部材９ａの当接面５２は、上端部３２ａにおける側面３５の中央部でその幅方向の中心部が点的に接触し、ばね部材９ｂの当接面５２は、下端部３２ｂにおける側面３５の下部でその幅方向の中心部が点的に接触する。したがって、いずれの状態においても当接面５２における幅方向の中心部が側面３５に常に点的に接触して両者の接触面積や当接面５２の接触位置が常にほぼ一定に維持されるため、例えば両者の摺動による摩擦力の大きさが常にほぼ一定に維持される結果、脱着力の変動が低減される。また、ばね部材９が帯状の弾性部材で形成されているため、ばね部材９の幅方向（上下方向）における撓みが抑えられる結果、ばね部材９の押圧力の変動が低減される。
【００２４】
続いて、記録再生装置側のリールがテープ引出し口２ａから磁気テープを引き出しつつ巻回し、記録再生装置の記録再生部が磁気テープに対する記録データの記録や磁気テープからの記録データの読み出しを実行する。次いで、記録データの記録や読み出しが終了した際には、記録再生装置は、テープリール３を回転させることによって磁気テープの巻回（テープカートリッジ１への巻き戻し）を開始する。続いて、磁気テープの巻回がほぼ終了した際には、ケース本体２の内部にリーダピン８が引き戻される。この際に、リーダピン８の端部３２は、ばね部材９の係止部５１をその押圧力に抗して外側に押し返しつつ、その側面３５と係止部５１の当接面５２との摺動による摩擦力に抗してリーダピン格納部４１に引き戻される。この場合、上記した引き出しの際の動作と同様にして、リーダピン８がテープカートリッジ１の内部における上下方向の任意の位置に位置している状態で引き戻されたとしても、係止部５１の当接面５２における幅方向の中心部がリーダピン８における端部３２の側面３５に常に点的に接触する。したがって、両者の接触面積や当接面５２の接触位置が常にほぼ一定に維持されるため、例えば両者の摺動による摩擦力の大きさが常にほぼ一定に維持される結果、脱着力の変動が低減される。次いで、リーダピン８の端部３２がリーダピン格納部４１に格納され、ばね部材９の係止部５１が端部３２を押圧する。これにより、リーダピン８が、リーダピン格納部４１，４１においてその移動が規制される。
【００２５】
なお、係止部における当接面を平面的に形成した従来タイプのばね部材と、上記したばね部材９とをそれらの押圧力の公差を同一にしてそれぞれ複数組製造して、これらのばね部材を配設した各テープカートリッジに対して、テープカートリッジの内部におけるリーダピン８の上下方向の位置を変化させつつ脱着力の測定をそれぞれ複数回行った。この結果、従来タイプのばね部材を配設したテープカートリッジでは、測定した脱着力に最大で０．４Ｎの変動があった。一方、ばね部材９を配設したテープカートリッジ（つまりテープカートリッジ１）では、測定した脱着力の変動が最大でも０．２５Ｎに収まっていた。以上の結果から、ばね部材９における係止部５１の当接面５２をその幅方向の中心部（中央部）に向かうに従って端部３２の側面３５に向けて突出するように湾曲して形成したことにより、脱着力の変動が低減するのが明らかである。
【００２６】
このように、このテープカートリッジ１によれば、ばね部材９における係止部５１の当接面５２をその上下方向の中心部（中央部）に向かうに従ってリーダピン８における端部３２の側面３５に向けて突出するように湾曲して形成したことにより、リーダピン８がテープカートリッジ１の内部における上下方向の任意の位置に位置している状態で引き出しや引き戻しが行われたとしても、ばね部材９における係止部５１の当接面５２をリーダピン８における端部３２の側面３５にその幅方向の中心部で常に点的に接触させることができるため、両者の接触面積や側面３５に接触する当接面５２の接触位置を常にほぼ一定に維持することができる。したがって、例えば両者の摺動による摩擦力の大きさを常にほぼ一定に維持することができるため、リーダピン８の脱着力の変動を低減することができる結果、ばね部材９の押圧力についての公差を大きく規定することができる。この結果、ばね部材９の加工が容易となるため、ばね部材９の製造コスト、ひいてはテープカートリッジ１の製造コストを十分に低減することができる。
【００２７】
また、当接面５２を湾曲させたことにより、リーダピン８の引き出しや引き戻しの際に、当接面５２の中心部だけがリーダピン８における端部３２の側面３５に点的に接触して、当接面５２における上下の縁部（角部）は側面３５から離間している。したがって、リーダピン８の引き出し中や引き戻し中に例えば衝撃によってリーダピン８またはばね部材９が傾いたとしても、当接面５２における上下の角部が側面３５に接触し難いため、角部と側面３５との摺動に起因する側面３５の損傷を防止することができる。
【００２８】
また、帯状の弾性部材でばね部材９を形成したことにより、ばね部材９の幅方向（上下方向）における撓みを抑えることができるため、ばね部材９の押圧力の変動を低減することができる。
【００２９】
なお、本発明は、上記した発明の実施の形態に限定されない。例えば、本発明の実施の形態では、ばね部材９における係止部５１の当接面５２を湾曲して形成することで、当接面５２と、リーダピン８における端部３２の側面３５とを点的に接触させるテープカートリッジ１を例に挙げて説明したが、図８に示すように、端部６２の側面６３をその上下方向の中心部に向かうに従って外周側（ばね部材６４における係止部６５の当接面６６側）に突出するように湾曲して形成したリーダピン６１と、係止部６５の当接面６６を平面状に形成したばね部材６４を備えたテープカートリッジ１Ａを採用することもできる。この構成であっても、リーダピン６１の端部６２の側面６３における突出部位にばね部材６４の当接面６６を接触させることができる。つまり、側面６３における突出部位がばね部材６４の当接面６６に常に点的に接触する。このため、両者の接触面積や当接面６６に接触する側面６３の接触位置を常にほぼ一定に維持することができる。したがって、テープカートリッジ１と同様にして、例えば両者の摺動による摩擦力の大きさを常にほぼ一定に維持することができる結果、リーダピン６１の脱着力の変動を低減することができる。この場合、端部６２の側面６３における外周側に最も突出する部位は、側面６３における上下方向の中心または中心部に位置している必要はなく、中心部から上下方向にずれていてもよい。また、外周側に突出する部位を複数形成したリーダピンや、側面に溝を形成したリーダピンを採用することもできる。また、ばね部材９と同様にして、ばね部材６４の当接面６６をその幅方向（ケース本体２に配設された状態における上下方向）の中心部に向かうに従ってリーダピン６１における端部６２の側面６３に向けて突出するように湾曲して形成することもできる。この場合、ばね部材６４（またはばね部材９）の当接面６６（または当接面５２）における最も突出する部位は、必ずしも当接面６６（または当接面５２）における上下方向の中心または中心部に位置している必要はなく、中心部から上下方向にずれていてもよい。また、外周側に突出する部位を複数形成したばね部材を採用することもできる。
【００３０】
また、上記の実施の形態では、帯状の弾性部材で形成したばね部材９を備えたテープカートリッジ１，１Ａについて説明したが、図９，１０に示すように、ばね部材９に代えて、断面円形の線状の弾性部材で形成したばね部材７１ａ，７１ｂ（以下、区別しないときには「ばね部材７１」ともいう）を備えたテープカートリッジ１Ｂを採用することもできる。この場合、ばね部材７１ａは、図１１に示すように、配設された状態において、その先端部７２が下方（下ケース１２の底板１５ａ側）に向かうようにして、つまり先端部７２が上ケース１１から離反するようにして折り曲げられて形成されている。また、ばね部材７１ｂは、図１２に示すように、配設された状態において、その先端部７２が上方（上ケース１１の天板１３ａ側）に向かうようにして、つまり先端部７２が下ケース１２から離反するようにして折り曲げられて形成されている。
【００３１】
このテープカートリッジ１Ｂによれば、図９に示すように、ばね部材７１の当接面７３がリーダピン８における端部３２の側面３５にその幅方向の中心部で常に点的に接触するため、テープカートリッジ１，１Ａと同様にして、リーダピン８の脱着力の変動を低減することができる。また、このテープカートリッジ１Ｂによれば、ばね部材７１ａの先端部７２を下方に向かうようにして折り曲げて形成すると共に、ばね部材７１ｂの先端部７２を上方に向かうようにして折り曲げて形成したことにより、たとえばね部材７１が傾いた状態で配設されたとしても、その先端部７２を天板１３ａまたは底板１５ａから離間させることができるため、先端部７２における端面の角部と天板１３ａまたは底板１５ａとの接触によって発生する切削屑が磁気テープに付着することに起因するエラーの発生を確実に防止することができる。また、線状の弾性部材に対する折り曲げ加工が板状の弾性部材に対する折り曲げ加工と比較して容易なため、その分だけばね部材７１の製造コストをさらに低減することができる。この場合、断面円形の線状の弾性部材に代えて断面楕円形の線状の弾性部材でばね部材７１を形成することもできる。
【００３２】
さらに、本発明の実施の形態では、一対のばね部材９，９（またはばね部材７１，７１）を備えた例について説明したが、ばね部材９，９（またはばね部材７１，７１）に代えて、一対の係止部を有する単一のばね部材を採用することもできる。また、一対のばね部材９，９のうちのいずれか一方における係止部５１の当接面５２のみを湾曲して形成することもできる。さらに、リーダピン６１の端部６２，６２のうちのいずれか一方の側面６３のみを湾曲して形成することもできる。また、本発明の実施の形態では、リーダピン８の端部３２がリーダピン格納部４１に格納されている状態において、ばね部材９の当接面５２が端部３２の側面３５を押圧（当接）している例について説明したが、この状態において当接面５２が側面３５を必ずしも押圧している必要はなく、当接面５２が側面３５に接触せずに近接していることで移動規制状態を維持する構成を採用することもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るテープカートリッジによれば、リーダピンにおけるいずれかの端部の側面と、そのいずれかの端部の側面に対応するばね部材の当接面とのいずれか一方をその上下方向の中央部に向かうに従ってその側面およびその当接面のいずれか他方に向けて突出するように湾曲して形成したことにより、リーダピンがケース本体の内部における上下方向の任意の位置に位置している状態で引き出しや引き戻しが行われたとしても、ばね部材の当接面をリーダピンにおける端部の側面にその幅方向の中央部で常に点的に接触させることができるため、両者の接触面積や両者のいずれか一方に接触するいずれか他方の接触部位（接触位置）を常にほぼ一定に維持することができる。したがって、例えば両者の摺動による摩擦力の大きさを常にほぼ一定に維持することができるため、リーダピンの脱着力の変動を低減することができる結果、ばね部材の押圧力についての公差を大きく規定することができる。この結果、ばね部材の加工が容易となるため、ばね部材の製造コスト、ひいてはテープカートリッジの製造コストを十分に低減することができる。
【００３４】
また、当接面を湾曲させたことにより、リーダピンの引き出しや引き戻しの際に、当接面の中央部だけがリーダピンにおける端部の側面に点的に接触して、当接面における上下の縁部（角部）が側面から離間するため、リーダピンの引き出し中や引き戻し中に例えば衝撃によってリーダピンまたはばね部材が傾いたとしても、当接面における上下の角部が側面に接触し難い結果、角部と側面との摺動に起因する側面の損傷を防止することができる。
【００３５】
また、本発明に係るテープカートリッジによれば、帯状の弾性部材でばね部材を形成したことにより、ばね部材の幅方向（上下方向）における撓みを抑えることができるため、ばね部材の押圧力の変動を低減することができる。
【００３６】
また、本発明に係るテープカートリッジによれば、断面円形または断面楕円形の線状の弾性部材でばね部材を形成したことにより、線状の弾性部材に対する折り曲げ加工が板状の弾性部材に対する折り曲げ加工と比較して容易なため、その分だけばね部材の製造コストをさらに低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るテープカートリッジ１の分解斜視図である。
【図２】上ケース１１におけるリーダピン格納部４１ａの近傍の構成を示す平面図である。
【図３】下ケース１２におけるリーダピン格納部４１ｂの近傍の構成を示す平面図である。
【図４】ばね部材９の平面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】リーダピン８の下端面が底板１５ａに接している状態におけるリーダピン８とばね部材９との接触状態を示す断面図（図３におけるＢ−Ｂ線断面図）である。
【図７】リーダピン８の上端面が天板１３ａに接している状態におけるリーダピン８とばね部材９との接触状態を示す断面図である。
【図８】他の実施の形態に係るテープカートリッジ１Ａにおけるリーダピン６１およびばね部材６４の構成を示す断面図である。
【図９】さらに他の実施の形態に係るテープカートリッジ１Ｂにおけるリーダピン８およびばね部材７１の構成を示す断面図である。
【図１０】ばね部材７１の平面図である。
【図１１】図１０において矢印Ｃから見たばね部材７１ａの側面図である。
【図１２】図１０において矢印Ｃから見たばね部材７１ｂの側面図である。
【図１３】従来のテープカートリッジにおけるリーダピン８３の下端面が下ケース８６に接している状態でのリーダピン８３とばね部材８１との接触状態を示す断面図である。
【図１４】従来のテープカートリッジにおけるリーダピン８３の下端面が下ケース８６から離間している状態でのリーダピン８３とばね部材８１との接触状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ  テープカートリッジ
２  ケース本体
２ａ  テープ引き出し口
３  テープリール
８，６１  リーダピン
９，９ａ，９ｂ，６４，７１，７１ａ，７１ｂ  ばね部材
１１  上ケース
１２  下ケース
３２，６２  端部
３２ａ  上端部
３２ｂ  下端部
３５，６３  側面
４１，４１ａ，４１ｂ  リーダピン格納部
５２，６６，７３  当接面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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