(57)【要約】【課題】複数ページの印刷データをページ毎に任意の部数で印刷することができ、不要なページの印刷出力をなくして無駄な印刷済み長尺媒体の発生を減少させることを容易にできる長尺媒体印刷装置及び方法を提供する。【解決手段】入力された複数ページに渡る印刷データを各ページ毎に異なる部数で長尺媒体に印刷する場合、印刷を実行するとまず１ページ目の印刷データをイメージ表示する。そして、印刷する部数の要求を行う。操作者が印刷データを確認し、データに問題がなければ、印刷ページの部数を入力することで印刷を開始する。そして、１ページ分の印刷が完了すると、２ページ目以降の印刷データも同様にイメージ表示を行い、１ページ目同様にデータの確認、部数の入力を行い印刷する。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数ページの印刷データを長尺媒体に印刷する印刷手段を備える長尺媒体印刷装置であって、
それぞれのページの印刷前に該ページの印刷部数を設定する部数設定手段を備え、
前記印刷手段は、前記部数設定手段により設定された前記印刷部数で、それぞれのページの印刷データを前記長尺媒体に印刷する
ことを特徴とする長尺媒体印刷装置。
【請求項２】
前記印刷手段が前記印刷データのそれぞれのページを印刷する前に、該ページを表示する表示手段をさらに備え、
前記印刷手段は、前記表示手段により表示された前記ページについて、前記部数設定手段により印刷部数が設定されたことを条件として該ページの印刷を開始する
ことを特徴とする請求項１に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項３】
前記表示手段により表示された前記ページについての印刷部数の設定を要求する要求手段をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項４】
前記表示手段により表示されたページに係る印刷データを変更するページ変更手段をさらに備え、
前記印刷手段は、前記部数設定手段により該ページの印刷部数が設定されたことを条件として、前記ページ変更手段により変更された前記印刷データに係る該ページの印刷を再開する
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項５】
前記印刷手段が、それぞれのページの印刷の際に、前記部数設定手段による設定に関わらず、該ページの印刷データを１部印刷し、
前記ページ変更手段により該ページの印刷データが変更された場合、変更後の該ページを再印刷する再印刷手段をさらに備え、
前記ページ変更手段により該ページの印刷データが変更されなかった場合、前記印刷手段は、前記部数設定手段により設定された該ページの残りの部数を印刷する
ことを特徴とする請求項４に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項６】
前記印刷手段が、前記部数設定手段により前記印刷部数が０部に設定されているページについては、印刷しないことを特徴とする請求項５に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項７】
前記表示手段は、小型液晶モニタ上に前記ページを表示することを特徴とする請求項２に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項８】
前記印刷データが印刷された前記長尺媒体に対して、ページ単位に区切り線を印刷する区切り線印刷手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項９】
前記印刷データが印刷された前記長尺媒体をページ単位に切断する切断手段をさらに備えることを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項１０】
前記印刷データが印刷された前記長尺媒体をページ毎に半切りする半切り手段をさらに備えることを特徴とする請求項１から９までのいずれか１項に記載の長尺媒体印刷装置。
【請求項１１】
複数ページの印刷データを長尺媒体に印刷する長尺媒体印刷方法であって、
それぞれのページの印刷前に該ページの印刷部数を設定し、
設定された前記印刷部数で前記ページの印刷データを前記長尺媒体に印刷する
ことを特徴とする長尺媒体印刷方法。
【請求項１２】
複数ページの印刷データを長尺媒体に印刷する長尺媒体印刷方法であって、
それぞれのページの印刷前に該ページを表示装置に表示し、
前記表示装置に表示された前記ページの印刷部数を設定し、
設定された前記印刷部数で前記ページの印刷データを前記長尺媒体に印刷する
ことを特徴とする長尺媒体印刷方法。
【請求項１３】
複数ページの印刷データを長尺媒体に印刷する長尺媒体印刷装置を制御するコンピュータに、
それぞれのページの印刷前に該ページを表示装置に表示する表示手順と、
前記表示装置に表示されたページの印刷部数を設定する部数設定手順と、
設定された前記印刷部数で前記ページの印刷データを前記長尺媒体に印刷する印刷手順と
を実行させるためのプログラム。
【請求項１４】
請求項１３に記載のプログラムを格納したことを特徴とするコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マーカーチューブ、ラベルテープ、又はロール紙等の長尺媒体に印刷データを印刷する長尺媒体印刷装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
小型の長尺媒体印刷装置の従来例として、例えば、特許文献１に記載された装置が知られている。これによれば、モータの駆動により回転する駆動ローラ及びプラテンローラによって長尺媒体を搬送する。それと同時に、該長尺媒体に対してインクリボンを挟んでサーマルヘッドを圧接させ、該サーマルヘッドの発熱によりインクリボンのインクを溶融し、印刷データを長尺媒体の長手方向に印刷し、印刷完了時に切断手段によって完全に切断するように構成されている。
【０００３】
このような小型の長尺媒体印刷装置では、文字記号等を入力した印刷データを表示するモニタには、例えば小型の液晶画面等を使用しているため、複数ページに渡って入力された文字記号等の印刷データを、１ページ又は数ページ分ずつ表示し、全てのページの印刷データを指定された印刷部数分連続して印刷している。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２５４７３５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来の小型の長尺媒体印刷装置では、複数部数の印刷を行う場合であって、ページによって必要な部数が違うような場合、それぞれのページで異なる部数を印刷させることができなかった。そのため、従来の長尺媒体印刷装置では、ページ毎に必要な部数が異なる場合であっても、一番多く印刷するページの印刷部数に合わせる必要があり、結果的に、無駄な印刷媒体が発生するという問題があった。
【０００６】
また、従来の小型の長尺媒体印刷装置では、１ページ又は数ページだけの印刷データが表示可能な小型のモニタしか備えておらず、複数ページ（例えば、数十ページ）に及ぶ印刷データを一度に確認することができなかった。そのため、ユーザは、ページ表示送り等の操作を行いながら確認する必要があった。また、実際の文字・サイズ・配置等を正確に表示することができないため、印刷された結果を確認してから間違い等を修正し、再度全ての印刷データを印刷するか、必要なページのみを再入力する等を行って、必要部数を再度印刷する必要があった。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、複数ページの印刷データをページ毎に任意の部数で印刷することができ、不要なページの印刷出力をなくして無駄な印刷済み長尺媒体の発生を減少させることを容易にできる長尺媒体印刷装置及び方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、複数ページの印刷データを長尺媒体に印刷する印刷手段を備える長尺媒体印刷装置であって、
それぞれのページの印刷前に該ページの印刷部数を設定する部数設定手段を備え、
前記印刷手段は、前記部数設定手段により設定された前記印刷部数で、それぞれのページの印刷データを前記長尺媒体に印刷する
ことを特徴とする。
【０００９】
また、上記長尺媒体印刷装置は、前記印刷手段が前記印刷データのそれぞれのページを印刷する前に、該ページを表示する表示手段をさらに備え、
前記印刷手段は、前記表示手段により表示された前記ページについて、前記部数設定手段により印刷部数が設定されたことを条件として該ページの印刷を開始する
ことを特徴とする。
【００１０】
さらに、上記長尺媒体印刷装置は、前記表示手段により表示された前記ページについての印刷部数の設定を要求する要求手段をさらに備えることを特徴とする。
【００１１】
上記構成を備えることにより、本発明に係る長尺媒体印刷装置は、入力された複数ページに渡る印刷データを各ページ毎に異なる部数を印刷する場合であっても、印刷を実行すると１ページの印刷データをイメージ表示し、印刷する部数の要求を行う。そして、操作者が印刷データを確認し、データに問題がなければ印刷ページの部数を入力することで印刷を開始する。１ページ分の印刷が完了すると、次に２ページ目の印刷データをイメージ表示し、１ページ目同様、データの確認、部数の入力を行い印刷する。この動作を必要ページ分行うことで各ページの必要数量に合わせた印刷を行うことが可能となる。
【００１２】
また、本発明に係る長尺媒体印刷装置は、前記表示手段により表示されたページに係る印刷データを変更するページ変更手段をさらに備え、
前記印刷手段は、前記部数設定手段により該ページの印刷部数が設定されたことを条件として、前記ページ変更手段により変更された前記印刷データに係る該ページの印刷を再開する
ことを特徴とする。
【００１３】
上記構成を備えることにより、本発明に係る長尺媒体印刷装置は、さらに、イメージ表示した印刷データに誤りや変更があった場合は、ページ内データの変更を行う。そして、変更完了後、上述したように必要部数の入力を行うことで必要な数量分の印刷を行うことが可能となる。
【００１４】
さらに、本発明に係る長尺媒体印刷装置は、前記印刷手段が、それぞれのページの印刷の際に、前記部数設定手段による設定に関わらず、該ページの印刷データを１部印刷し、
前記ページ変更手段により該ページの印刷データが変更された場合、変更後の該ページを再印刷する再印刷手段をさらに備え、
前記ページ変更手段により該ページの印刷データが変更されなかった場合、前記印刷手段は、前記部数設定手段により設定された該ページの残りの部数を印刷する
ことを特徴とする。
【００１５】
また、上記長尺媒体印刷装置は、前記印刷手段が、前記部数設定手段により前記印刷部数が０部に設定されているページについては、印刷しないことを特徴とする。
【００１６】
上記構成を備えることにより、本発明に係る長尺媒体印刷装置は、各ページを複数部数印刷するとき、まず１ページ分を印刷した後、印刷された印刷媒体の印刷結果の媒体長さ・文字サイズ・配置等を確認し、変更がなければ２部目以降の残りの部数を印刷し、変更が有った場合は、変更後の印刷データを１部目から再度印刷を行うようにすることが可能である。
【００１７】
さらに、本発明に係る長尺媒体印刷装置は、前記印刷データが印刷された前記長尺媒体に対して、ページ単位に区切り線を印刷する区切り線印刷手段、前記印刷データが印刷された前記長尺媒体をページ単位に切断する切断手段、又は、前記印刷データが印刷された前記長尺媒体をページ毎に半切りする半切り手段のいずれか或いはすべてをさらに備えることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係る長尺媒体印刷装置とそれを用いた印刷方法について説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態に係る長尺媒体印刷装置の外観構成図である。図１において、１は長尺媒体印刷装置本体であり、文字や記号で構成されるデータを塩化ビニール製のチューブや剥離紙付きラベル等の長尺媒体Ｍの長手方向に上記の各文字や記号のデータを印刷する。そして、長尺媒体印刷装置１は、印刷が完了した時点で、長尺媒体Ｍの印刷完了部分と未印刷部分をカッタ７で切断を行って分離する。
【００２０】
長尺媒体印刷装置１は、長尺媒体Ｍを搬送するための搬送ローラ２ａ、２ｂと、プラテンローラ３と、ピンチローラ４とを備える。これらの４つのローラの内、搬送ローラ２ａ及びプラテンローラ３にはステッピングモータ５が接続されており、ステッピングモータ５が駆動すると搬送ローラ２ａ及びプラテンローラ３が回転する。搬送ローラ２ａ、２ｂは、長尺媒体Ｍに印刷するサーマルヘッド６に対して、長尺媒体Ｍの搬送経路の上流側に、互いに対向して設けられている。両搬送ローラ２ａ、２ｂの間に長尺媒体Ｍが挟まれた状態で、上記ステッピングモータ５の駆動により搬送ローラ２ａが回転すると、長尺媒体Ｍがサーマルヘッド６側に搬送される。尚、長尺媒体印刷装置１は、所定時間経過後、未印刷の長尺媒体Ｍを給送口の搬送ローラ２ａ、２ｂまでの巻き戻しを自動的に形成するように設定されている。
【００２１】
プラテンローラ３は、上記サーマルヘッド６に対向して設けられ、ピンチローラ４は、長尺媒体Ｍの搬送経路のサーマルヘッド６よりも下流側に、且つ、プラテンローラ３と対向して設けられている。プラテンローラ３及びピンチローラ４の間に長尺媒体Ｍが挟まれた状態で、上記ステッピングモータ５の駆動によりプラテンローラ３が回転すると、長尺媒体Ｍを切断するためのカッタ７側に長尺媒体Ｍが搬送される。印刷時には、インクリボンカセット８のインクリボン８１を挟んでサーマルヘッド６を長尺媒体Ｍに圧接すると共に、該サーマルヘッド６を発熱させることにより、インクリボン８１のインクを溶融して長尺媒体Ｍにファイルデータを１ラインずつ印刷する。
【００２２】
上記サーマルヘッド６及びカッタ７は、ステッピングモータ９に接続されている。ステッピングモータ９の駆動により、サーマルヘッド６を上記プラテンローラ３に対して接離したり、カッタ７を作動させて長尺媒体Ｍを切断したりする。カッタ７は、カッタ刃７ａとカッタ刃受け台７ｂとを備える。カッタ刃受け台７ｂは、平坦面で構成される全切り面と、両端に突条を有する半切り面とを備え、全切り面及び半切り面をカッタ刃７ａに対して垂直にセットすることにより、長尺媒体Ｍの全切り処理及び半切り処理をそれぞれ行うことができる。尚、ここで半切りとは、長尺媒体Ｍを部分的に切断すること全般を含み、その切断の割合を問わない。また、長尺媒体Ｍの種類によって半切り方法を変えても良く、例えば、長尺媒体Ｍが剥離紙付きラベルの場合には剥離紙をカットせずにラベルのみカットしても良く、ロール紙やリボンテープの場合にはミシン目を入れるようにしても良い。
【００２３】
長尺媒体印刷装置１は、アタッチメント取り付け部１０に取り付けるアタッチメントを取り替えることにより、各種長尺媒体に対して印刷及び切断処理をすることができる。図２は、ラベルカセットとチューブ用アタッチメントの構成の一例を示す図である。例えば、図２（ａ）に示すラベルカセット１１をアタッチメント取付部１０に取り付けた場合、カセット内部から剥離紙付きラベルが引出され、当該ラベルに対して印刷及び切断処理を施すことができる。また、図２（ｂ）に示すチューブアタッチメント１２をアタッチメント取付部１０に取り付けた場合、チューブ挿入口１２ａからチューブを挿入することにより、当該チューブに対して印刷及び切断処理を施すことができる。
【００２４】
図３は、本実施形態に係る長尺媒体印刷装置の制御系の構成図である。図３に示すように、長尺媒体印刷装置１は、長尺媒体Ｍの種類やサイズ、ファイルデータや、印刷設定条件等を入力する入力部１３と、入力部１３によって入力された各種データや操作者に対する操作指示等を表示する表示部１４と、長尺媒体Ｍの先端又は後端を検知するためのセンサ１８とを備える。
【００２５】
また、図３において、１５は長尺媒体印刷装置１内部に設けられた制御部である。制御部１５は、上記ステッピングモータ５、９と、各種のセンサ１８と、入力部１３と、表示部１４とに接続され、各種のセンサ１８や入力部１３からの入力に基づいて、ステッピングモータ５、９や表示部１４を制御する。また、制御部１５は、印刷制御プログラム等を記憶するＲＯＭ１６と、上記入力部１３により入力された各データ等を記憶するＲＡＭ１７とを備える。
【００２６】
図４は、ＲＡＭ１７の構造を示す図である。ＲＡＭ１７は、図４に示すように、ファイルデータを記憶するファイルデータ記憶エリア１７１と、印刷媒体の種類、サイズ、印刷濃度等の各種設定を記憶する設定情報記憶エリア１７２と、ファイルデータの展開を行うデータ展開エリア１７３と、その他のエリア１７４とを有する。また、長尺媒体印刷装置１には、ＲＡＭカード２０等の外部記憶装置や、不図示のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等の外部端末を接続することができ、ＲＡＭカード２０やＰＣ等にファイルデータ等を記憶させることができる。また、外部端末から取得した印刷データを長尺媒体印刷装置１で印刷することができる。
【００２７】
次に、上記長尺媒体印刷装置１の動作手順について説明する。図５は、本実施形態に係る長尺媒体印刷装置１の動作手順を説明するためのフローチャートである。
【００２８】
電源投入時や、前の印刷が終了して新たな印刷を開始する時など、新規なファイルデータの入力を行う場合、まず、操作者は表示部１４の表示を見ながら入力部１３を操作して、印刷するページ印刷データを入力する（ステップＳ１）。ここでは、１ページ目の印刷データとして文字「ＡＢ０１」を入力し、２ページ目の印刷データとして文字「ＡＢ０２」を、３ページ目の印刷データして文字「ＡＢ３３」を入力した場合について説明する。これらの入力された長尺媒体Ｍの種類及びページの印刷データは１つのファイルデータとして、ＲＡＭ１７の印刷データ記憶エリア１７１に記憶される。印刷データ記憶エリア１７１に記憶されたファイルデータは、入力部１３の操作によって印刷データの変更、追加及び削除等の編集をすることができる。
【００２９】
ファイルデータを入力した後、操作者は入力部１３の操作により、表示部１４の表示を見ながら印刷媒体Ｍの設定として、印刷媒体の種類設定、印刷媒体のサイズ設定を行う（ステップＳ２）。ここでは、印刷媒体Ｍとして塩化ビニルチューブ（以下「チューブ」と称す。）を設定し、印刷媒体のチューブサイズをφ２．５（ｍｍ）からφ６．４（ｍｍ）までの中から、φ４（ｍｍ）を設定した場合について説明する。
【００３０】
印刷媒体Ｍの設定が終了すると、印刷濃度の設定、ページ間区切り手段の設定等の各種設定を行う（ステップＳ３）。具体的には、印刷濃度は１から５までの５段階表示の内から選択し、ブロック間区切手段を、チューブを半切りする「半切り」又はチューブに区切り線を印刷する「区切線」を表示の内から選択する。ここでは、印刷媒体をチューブ印刷濃度として標準の濃度「３」を選択し、ページ間区切手段として「半切り」を選択したものとする。これら各種設定はＲＡＭ１７の設定記憶エリアに記憶される。該各種設定終了後、操作者が入力部１３の印刷実行ボタン（図示せず）を押すと、印刷処理が開始される（ステップＳ４）。
【００３１】
印刷処理が開始されると、制御部１５の制御により、ステッピングモータ５が駆動し、搬送ローラ２ａ及びプラテンローラ３が回転してチューブの頭出し、すなわち、チューブの初期印刷位置をサーマルヘッド６の位置に移動するためのチューブ搬送が行われる（ステップＳ６）。
【００３２】
図６は、ステップＳ６の印刷展開処理の詳細を説明するためのフローチャートである。図６のフローチャートに示すように、チューブの頭出しが完了すると、制御部１５は、印刷展開を開始し、ファイルデータ記憶エリア１７１からファイルデータ等を取り出し、ＲＡＭ１７のデータ展開エリア１７３に印刷イメージを展開し、先頭の１ページ分の印刷データを表示部１４に表示する（ステップＳ８）。
【００３３】
印刷データが表示されると、ページの印刷データに変更が無いかどうかを判断する（ステップＳ９）。当該判断は、操作者が変更があるかないかをボタン押下等によって示しても良いし、データが変更された場合に変更があったとして後述する処理をするようにし、ない場合はそのまま次の処理に進むようにしてもよい。その結果、変更がない場合（Ｙｅｓ）、次の処理へ進み、表示している印刷データの印刷部数を設定する（ステップＳ１１）。一方、変更がある場合（Ｎｏ）、入力データの変更を行い（ステップＳ１０）、上記ステップＳ１１に進む。
【００３４】
ステップＳ１１の印刷部数設定後、表示しているページの印刷データを印刷する（ステップＳ１２）。そして、印刷が完了すると、次のページ区切り処理を行う（ステップＳ１３）。尚、当該区切り処理に、半切りが設定されていれば半切り処理が行われる。ここでは、半切りが設定されているため、半切り処理が行われ、次の印刷部数が完了されたかの判断へ移行する。なお、半切りの実施は、印刷された長尺媒体が半切りを行うカッタ７の位置に搬送された時点で行われる。
【００３５】
印刷部数が完了したかの判断へ処理へ移行すると、制御部１５は表示されたページの印刷部数が完了されたかの判断を行う（ステップＳ１４）。その結果、全ての部数印刷が完了している場合（Ｙｅｓ）、ステップＳ１６に進み、完了していない場合（Ｎｏ）、ステップＳ１２の印刷処理へ戻り、設定された印刷部数が完了するまで繰り返される。
【００３６】
ステップＳ１６では、全てのページ印刷が完了しているか否かの判断が行われる。その結果、全てのページ印刷が完了した場合（Ｙｅｓ）は、当該印刷データに対する印刷を終了する。一方、全ページの印刷が完了していない場合（Ｎｏ）は、ステップＳ８へ戻り、次のページに対して上述した処理を繰り返す。
【００３７】
図７は、本実施形態に係る長尺媒体印刷装置によって文字印刷された長尺媒体の例を示す図である。図７に示す例では、（ａ）に示すような印刷データを入力部１３から入力する。そして、（ｂ）に示すように１ページ目を５部印刷するように入力部１３により部数を設定すると、上記動作を５部分行う。そして、１ページ目の印刷が完了すると、次に、全ページの印刷が完了しているかの判断処理へ移行する。そして、全てのページの印刷が完了していれば、次の処理へ移行し、印刷展開を完了する。一方、印刷が完了していない場合は、上述したように印刷ページイメージ表示へ戻り、次ページの印刷データのイメージ表示を行い、上記処理を繰り返す。ここでは、（ａ）に示すデータが入力され、（ｃ）に示すように２ページ目が７部設定されたとすると、上記の１ページ目の動作と同様の動作を７部分行い、２ページ目の印刷を完了する。
【００３８】
２ページ目の印刷が完了すると、３ページ目の印刷展開を開始し、３ページ目のイメージ表示を行い、次の印刷データに変更が無いかの確認を行う。ここでは、（ａ）で示す３ページ目に誤りがあるとして、ページデータの変更として「ＡＢ０３」の入力を行う。この変更が完了すると、次のページ印刷部数設定処理へ移行し、以降は上述した１、２ページ目と同様の印刷展開を設定部数完了まで行う。
【００３９】
上記の印刷展開が行われ、全てのページの印刷が終了すると、印刷展開が完了し、図５のフローチャートにおけるステップＳ７の全切りへ移行し、全切り実施し、すべての動作を完了する。
【００４０】
尚、本実施形態では、長尺媒体Ｍが塩化ビニルチューブのφ４（ｍｍ）について説明したが、本発明の長尺媒体の種類、サイズはこれに限定するものではなく、例えば、剥離紙付きラベルや、ロール紙、リボンテープ等であっても良く、その材質も、紙、プラスチック等であっても良い。
【００４１】
また、本実施形態では、表示された印刷データは、印刷部数設定後、１ページ分の印刷部数を一度印刷していたが、これに限定されるものではなく、１部のみを先行で印刷し、印刷結果の文字・サイズ・配置等を操作者が判断し、変更がなければ、２部目以降の残りの部数を印刷し、変更が有った場合は、変更後の印刷データを１部目から再印刷を行うようにしても良い。
【００４２】
尚、図７に示す例では、印刷部数の設定を５部・７部・４部として設定しているが、これらに限定されるものではなく、例えば、イメージ表示された印刷データが不要な場合は、印刷部数を０部として、印刷処理を行わないようにしても良い。
【００４３】
また、本実施形態では、ページのイメージ表示は、複数部の印刷が完了するまで表示しているが、これを限定するものではなく、例えば、部数設定後、印刷を開始した時点で次のページのイメージ表示を行い、印刷データ等の変更を行っても良い。
【００４４】
さらに、上記複数部数の設定については、各ページごとの開始後に部数を設定する手段と、全ての印刷部数を印刷設定時に設定し連続印刷を行う手段とを、操作者が選択して使用できるようにしても良い。また、多数ページの印刷データを有する場合、複数ページごとに分割してブロック化し、ブロックごとに部数の設定、印刷データの変更をできるようにしても良い。
【００４５】
上述した本実施形態に係る長尺媒体印刷装置によれば、チューブ等を使用する現場の狭い場所で作業を行うときでも、各ページごとに必要部数の印刷が可能となるため、一度に全て印刷せず、必要な数量づつ確認しながら印刷できるので、チューブの管理が容易となり、誤使用等をなくすことができる。
【００４６】
尚、本発明は、複数の機器（例えば、ホストコンピュータ、インタフェース機器、リーダ、プリンタ等）から構成されるシステムに適用しても、一つの機器からなる装置（例えば、複写機、ファクシミリ装置等）に適用してもよい。
【００４７】
また、本発明の目的は、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記録媒体（又は記憶媒体）を、システム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ）が記録媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実行することによっても、達成されることは言うまでもない。この場合、記録媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記録した記録媒体は本発明を構成することになる。また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているオペレーティングシステム（ＯＳ）等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【００４８】
さらに、記録媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張カードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張カードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【００４９】
本発明を上記記録媒体に適用する場合、その記録媒体には、先に説明したフローチャートに対応するプログラムコードが格納されることになる。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数ページの印刷データをページ毎に任意の部数で印刷することができ、不要なページの印刷出力をなくして無駄な印刷済み長尺媒体の発生を減少させることを容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る長尺媒体印刷装置の外観構成図である。
【図２】ラベルカセットとチューブ用アタッチメントの構成の一例を示す図である。
【図３】本実施形態に係る長尺媒体印刷装置の制御系の構成図である。
【図４】ＲＡＭ１７の構造を示す図である。
【図５】本実施形態に係る長尺媒体印刷装置１の動作手順を説明するためのフローチャートである。
【図６】ステップＳ６の印刷展開処理の詳細を説明するためのフローチャートである。
【図７】本実施形態に係る長尺媒体印刷装置によって文字印刷された長尺媒体の例を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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