(57)【要約】【課題】この発明は、据付誤差の調整代が容易に確保できると共に変更対応が容易な鋼板コンクリート構造物及び鋼板コンクリート構造物の組み立て方法を提供することを課題とする。【解決手段】一対の表面鋼板１１ａ及び１１ｂのうち一方の表面鋼板１１ａには開口１２が形成されている。ボックス部１３は、開口よりも大きい径を有するベースプレート１４、開口よりも小さい径を有する底板１５とベースプレート及び底板の間に架け渡される一対の厚板１６ａ及び１６ｂとにより矩形状に形成されている。一対の厚板の外面にスタッド１９が溶着されると共にボックス部の内側にウェブ２０，２１，２２が取り付けられている。底板の後面は、一対の接続板２３ａ及び２３ｂと一対の当て板２４ａ及び２４ｂとを介して表面鋼板１１ｂに連結されている。このようにして機器定着部２５が形成される。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の表面鋼板の間にコンクリートを打設して形成される鋼板コンクリート構造物において、
前記一対の表面鋼板のうち一方の表面鋼板は開口を有し、
前記開口よりも大きい径を有するベースプレートと前記開口よりも小さい径を有する底板との間に一対の厚板を架け渡すことにより矩形状に形成され且つ機器定着部として機能するボックス部とを備え、
前記ボックス部のベースプレートは、前記開口に前記ボックス部をその底板側から通して前記一対の表面鋼板の間に差し込んだ状態で前記開口の周辺に固定されることを特徴とする鋼板コンクリート構造物。
【請求項２】
前記機器定着部は、前記ボックス部の底板と他方の表面鋼板とを連結する連結手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の鋼板コンクリート構造物。
【請求項３】
前記機器定着部は、前記ボックス部の内側に取り付けられる少なくとも１つの補強用のウェブを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋼板コンクリート構造物。
【請求項４】
ベースプレートと底板との間に一対の厚板を架け渡すことにより機器定着部を構成する矩形状のボックス部を形成し、
一対の表面鋼板を所定の間隔を隔てて配置すると共にこれら一対の表面鋼板のうち一方の表面鋼板に開口を形成し、
前記開口に前記ボックス部を差し込むと共に前記ボックス部のベースプレートを前記開口の周辺に固定し、
前記一対の表面鋼板の間にコンクリートを打設する
ことを特徴とする鋼板コンクリート構造物の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、各種構築物に利用される鋼板コンクリート構造物及びその組み立て方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば原子力発電所の建屋では、対向する一対の鋼板の間にコンクリートを打設して一体化した鋼板コンクリート構造物（以下、ＳＣ構造物とする）が、壁ブロックや天井ブロック等として利用されている。このようなＳＣ構造物には、その支持強度を強化された機器定着部がコンクリート打設前に予め設けられており、建屋内に設けられる配管、空調ダクト及びケーブルトレイ等の機器部材を支持するための機器サポート部材がこの機器定着部に溶接などにより固定されるようになっている。
【０００３】
図３は従来のＳＣ構造の壁ブロックの機器定着部近傍を示す横断面図であり、図４はその縦断面図である。この壁ブロック１において、壁面を構成している一対の表面鋼板１ａ及び１ｂは、所定の間隔を隔てて平行に配置されており、これら表面鋼板１ａ及び１ｂにはそれぞれベースプレート２ａ及び２ｂが溶接により固定されている。また、ベースプレート２ａ及び２ｂの間には、厚板３ａ及び３ｂがそれぞれその両端部を溶着されて架け渡されることにより、矩形のボックス部４を構成している。また、このボックス部４の内側には、図示されない機器サポート部材から入力される各荷重成分の大小と方向との組み合わせにより、このような荷重に抵抗する補強用のウェブ５が適宜取り付けられている。さらに、厚板３ａ及び３ｂの外面には、表面鋼板１ａ及び１ｂの間に充填されるコンクリート６との一体性を持たせるために複数のスタッド７が溶接により取付けられており、これらボックス部４、ウェブ５及びスタッド７により機器定着部８が構成されている。なお、表面鋼板１ａ及び１ｂに機器定着部８が形成された後に、これら表面鋼板１ａ及び１ｂの間にコンクリート６が充填されて壁ブロック１が形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような機器定着部８では、そのボックス部４を壁ブロック１とは別に単独で製作することができないため、現地での据付誤差の調整代が制限されると共に変更対応がしづらいなどの課題があった。
この発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、据付誤差の調整代が容易に確保できると共に変更対応が容易な鋼板コンクリート構造物及び鋼板コンクリート構造物の組み立て方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る鋼板コンクリート構造物は、一対の表面鋼板の間にコンクリートを打設して形成される鋼板コンクリート構造物において、一対の表面鋼板のうち一方の表面鋼板は開口を有し、開口よりも大きい径を有するベースプレートと開口よりも小さい径を有する底板との間に一対の厚板を架け渡すことにより矩形状に形成され且つ機器定着部として機能するボックス部とを備え、ボックス部のベースプレートは、開口に前記ボックス部をその底板側から通して一対の表面鋼板の間に差し込んだ状態で開口の周辺に固定されるものである。
機器定着部は、ボックス部の底板と他方の表面鋼板とを連結する連結手段、或いは、ボックス部の内側に取り付けられる少なくとも１つの補強用のウェブを備えることが好ましい。
この発明に係る鋼板コンクリート構造物の組み立て方法は、ベースプレートと底板との間に一対の厚板を架け渡すことにより機器定着部を構成する矩形状のボックス部を形成し、一対の表面鋼板を所定の間隔を隔てて配置すると共にこれら一対の表面鋼板のうち一方の表面鋼板に開口を形成し、開口にボックス部を差し込むと共にボックス部のベースプレートを開口の周辺に固定し、一対の表面鋼板の間にコンクリートを打設するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る鋼板コンクリート構造物（以下、ＳＣ構造物）の横断面図であり、図２はその縦断面図である。なお、ここではＳＣ構造物としてＳＣ構造の壁ブロックを一例に挙げて説明する。壁ブロック１１において、壁面を構成する一対の表面鋼板１１ａ及び１１ｂが所定の間隔を隔てて平行に配置されており、これら一対の表面鋼板１１ａ及び１１ｂのうち前方の表面鋼板１１ａには、開口１２が形成されている。また、この壁ブロック１１には、ボックス部１３、スタッド１９、ウェブ２０，２１，２２、一対の接続板２３ａ及び２３ｂと一対の当て板２４ａ及び２４ｂとを備えた機器定着部２５が取り付けられている。
【０００７】
機器定着部２５のボックス部１３は、開口１２よりも大きい径を有するベースプレート１４、このベースプレート１４の後面側に平行に配置されると共に開口１２よりも小さい径を有する底板１５とこれらベースプレート１４及び底板１５の間にそれぞれその両端部を溶着されることにより架け渡された一対の厚板１６ａ及び１６ｂとにより矩形状に形成されている。ここで、ベースプレート１４の外周部は開口１２周辺の表面鋼板１１ａ上に溶着されており、このベースプレート１４の前面には、破線で示されるように、建屋内に設けられる配管、空調ダクト及びケーブルトレイ等の機器部材を支持する機器サポート部材１７が溶着されるようになっている。
【０００８】
また、ボックス部１３の外面、すなわち厚板１６ａ及び１６ｂの外面には、表面鋼板１１ａ及び１１ｂの間に充填されるコンクリート１８との付着を促進するスタッド１９が必要本数だけ溶接により取り付けられている。さらに、ボックス部の内側には、機器サポート部材１７側から加わる荷重の大小に応じてこの荷重に抵抗するウェブ２０，２１，２２が適宜溶接により取り付けられている。
【０００９】
また、底板１５の後面には、この底板１５に垂直になるように接続板２３ａ及び２３ｂが所定の間隔を隔てて溶着されており、これら接続板２３ａ及び２３ｂには後方の表面鋼板１１ｂに溶接により取り付けられた当て板２４ａ及び２４ｂが溶着されてそれぞれに加わる荷重の伝達がスムーズにいく構成となっている。これら一対の接続板２３ａ及び２３ｂと一対の当て板２４ａ及び２４ｂとにより本発明の連結手段が構成されている。このようにして機器定着部２５が構成されている。なお、表面鋼板１１ａ及び１１ｂの間の機器定着部２５の周りには、コンクリート１８が充填されている。
【００１０】
上述のような構成を有するＳＣ構造の壁ブロック１１は、次のような手順で形成される。まず、予めボックス部１３を製作し、このボックス部１３にスタッド１９やウェブ２０，２１，２２を適宜取り付けておく。そして、表面鋼板１１ａ及び１１ｂを組み立てた後に、このボックス部１３を前方の表面鋼板１１ａに形成された開口１２から壁ブロック１１内に差込む。このとき、ベースプレート１４は開口１２よりも大きい径を有するため、ベースプレート１４の外周部が開口１２の周辺に係止する。そして適当な位置調整の後、ベースプレート１４の外周部を全周に亙って開口１２周辺の表面鋼板１１ａ上に溶着する。その後、ボックス部１３の底板１５に取り付けられた接続板２３ａ及び２３ｂと後方の表面鋼板１１ｂとの間を当て板２４ａ及び２４ｂを用いて溶接にて接続し、これにより機器定着部２５が完成する。なお、この状態で一対の表面鋼板１１ａ及び１１ｂの間にコンクリート１８が充填されて壁ブロック１１が形成される。
【００１１】
以上のように本発明の鋼板コンクリート構造物及びその組み立て方法では、ボックス部１３を単独で製作し、鋼板部即ち表面鋼板１１ａ及び１１ｂが組みあがった段階でボックス部１３を表面鋼板１１ａの開口１２にはめ込んで機器定着部２５を形成する構成となっているため、従来の一体型の機器定着部に比べ、据付誤差の調整代が容易に確保できると共に変更対応が容易になる。すなわち、表面鋼板１１ａに形成される開口１２の大きさとベースプレート１４の大きさとを調整するなどして据付誤差の影響を軽減することが可能となる。とその結果、表面鋼板１１ａ及び１１ｂの精度にも余裕ができ、これにより施工性の向上が図れる。
【００１２】
また、後方の表面鋼板１１ｂとボックス部１３の底板１５に溶着された接続板２３ａ及び２３ｂとを当て板２４ａ及び２４ｂで締結することにより、コンクリート打設時などに後方の表面鋼板１１ｂとボックス部１３とにそれぞれに加わる荷重の伝達がスムーズにいく構成となっている。
さらに、機器サポート部材１７側からの荷重に対しては、補強部材としてのウェブ２０，２１，２２を必要数取り付けることにより、強度確保が可能となる。
【００１３】
また、ボックス部１３を単独製作とすることで、表面鋼板１１ａ及び１１ｂにおいて開口１２が形成できるところであれば、壁ブロック１１のどこにでも機器定着部２５を作成することができる。
さらに、機器サポート部材１７側から入力される荷重が変更する場合でも、補強材としてのウェブ２０，２１，２２を容易に追加施工することができる。なお、コンクリート１８との付着性を促進するスタッド１９も容易に追加施工することができる。
【００１４】
なお、上述の実施の形態は、本発明の鋼板コンクリート構造物としてＳＣ構造の壁ブロックを一例に挙げて説明したが、ＳＣ構造の床ブロックや天井ブロックなどにも適用することができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の鋼板コンクリート構造物及びその組み立て方法によれば、ベースプレートとこのベースプレートよりも小さい径を有する底板との間に一対の厚板を架け渡すことにより矩形のボックス部を単独で製作すると共に、一対の表面鋼板のうち一方の表面鋼板にベースプレートよりも小さく且つ底板よりも大きい径を有する開口を形成し、表面鋼板が組みあがった段階でボックス部を表面鋼板の開口にはめ込んで機器定着部を形成する構成となっているため、据付誤差の調整代が容易に確保できると共に変更対応が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る鋼板コンクリート構造物（ＳＣ構造の壁ブロック）の機器定着部近傍の構造を示す横断面図である。
【図２】実施の形態における鋼板コンクリート構造物（ＳＣ構造の壁ブロック）における機器定着部近傍の構造を示す縦断面図である。
【図３】従来のＳＣ構造の壁ブロックの機器定着部近傍を示す横断面図である。
【図４】従来のＳＣ構造の壁ブロックの機器定着部近傍を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１１　壁ブロック、１１ａ，１１ｂ　表面鋼板、１２　開口、１３　ボックス部、１４　ベースプレート、１５　底板、１６ａ，１６ｂ　厚板、１７　機器サポート部材、１８　コンクリート、１９　スタッド、２０，２１，２２　ウェブ、２３ａ，２３ｂ　接続板、２４ａ，２４ｂ　当て板、２５　機器定着部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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