(57)【要約】【課題】複数のねじを用いたねじ止めにより組み立てがなされる構造物におけるねじ止め作業の効率を高めることを可能とするねじ設置装置の提供。【解決手段】ねじ設置装置は、ねじ１０をねじ止め対象の構造物１３のねじ穴１４に対して直立状態で位置決めさせるように支持する支持穴５を構造物におけるねじ止めのパターンに対応したパターンで複数有してなっている。【選択図】        図３
2004218758.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のねじを用いたねじ止めにより組み立てがなされる構造物に対する前記ねじ止めを支援するためのねじ設置装置において、前記ねじを前記構造物のねじ穴に対して直立状態で位置決めさせるように支持する支持穴を前記構造物におけるねじ止めのパターンに対応したパターンで複数有することを特徴とするねじ設置装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のねじを用いたねじ止めにより組み立てがなされる構造物におけるねじ止めの効率化を図るためのねじ設置装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特許文献１に記載されるシールド構造の構造物では、シールドケースとカバーとが複数のねじ（この場合は比較的サイズの小さいねじであるビス）を用いたねじ止めにより組み立てられる。その従来におけるねじ止め作業は以下のようにして行なわれていた。まず作業者が１個のねじを手でつかんでカバーのねじ穴に設置する。次いで、それを手動ドライバで緩く締めて仮止めする。それからこの仮止めまでの作業を必要な個数のねじの数だけ繰り返した後に、電動ドライバを用いて所定トルクによる仕上げの締めを全部のねじについて行ない作業完了となる。ここで、手動による仮止めを途中に挟むのは、カバーのねじ穴とシールドケースの雌ねじ部とにある程度の位置誤差が避けられないことによる。すなわちカバーのねじ穴とシールドケースの雌ねじ部とに位置誤差がある場合に、各ねじを最初から固く締めるようにしてしまうと、位置誤差のためにねじを締めることができなかったり、あるいは困難であったりする部分を生じることがある。そこで、この問題を解消するために、カバーをずらしてねじを締め易くすることができる程度の仮止めを途中に挟む必要があるということである。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２６６３９２号公報；図１。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなねじ止め作業においては、ねじを１個ずつ手でつかみ上げてねじ穴に設置し、それをその都度仮止めするという作業の繰り返しがかなりな比重を占めている。特に、カバーのねじ穴が浅くてそこに設置したねじの姿勢が安定し難いために仮止めを１個ずつ行なう必要があることから仮止めに手間取りがちで、その作業量も多くなり、これにより仮止め作業の全体に占める比重がさらに大きくなる。したがってねじのねじ穴への設置から仮止めまでの作業を効率よく行なえるようにしてやることが、ねじ止め作業の効率を高める上で重要であるといえる。
【０００５】
また上記のようなねじ止め作業においては、ねじをカバーのねじ穴に設置する際に作業者の手が触れてカバーに指紋などが付くおそれがある。そこで、これを防ぐために作業者は手袋を着用することになるが、この手袋の着用により作業がしずらくなり、結果としてねじ止め作業の効率を低下させることになっていた。
【０００６】
本発明は、以上のような従来の事情を背景になされたものであり、ねじ止め作業の効率を高めることを可能とするねじ設置装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記目的のために、複数のねじを用いたねじ止めにより組み立てがなされる構造物に対する前記ねじ止めを支援するためのねじ設置装置において、前記ねじを前記構造物のねじ穴に対して直立状態で位置決めさせるように支持する支持穴を前記構造物におけるねじ止めのパターンに対応したパターンで複数有することを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図１に、一実施形態によるねじ設置装置の外観を示す。ねじ設置装置１は、本体層２と保護層３からなる平板体４に、これを上下に貫通する支持穴５が複数設けられた構造を有している。本体層２は、後述するような使用状態においてねじ設置装置１をその自重でねじ止め対象の構造物に押接させるのに必要な重量を与えるために比重の比較的大きな材料で形成される。その材料としては例えば金属が選択されるのが通常である。保護層３は、ねじ設置装置１がねじ止め対象の構造物に押接した状態でねじ設置装置１により当該構造物にキズをつけるのを防止し、またねじ設置装置１とねじ止め対象構造物との間の摩擦力を高めてねじ設置装置１が構造物に対して滑るのを防止する機能を負っている。したがって保護層３は、ゴムなどの高摩擦性の柔軟な材料で形成される。
【０００９】
支持穴５は、図２に示すように、ねじ止めに用いられるねじ（図の例ではビス）１０を直立状態に支持するのに機能する。そのために支持穴５は、適切な深さＤと穴径Ｒを有している。深さＤと穴径Ｒは、ねじ１０が一定以上傾くことのない程度であれば必要を満たすが、より好ましくは、図２の例のように、ねじ１０の頭まで支えることができるようにする。このような支持穴５は、ねじ止め対象の構造物におけるねじ止めのパターンに対応したパターンで配列して設けられる。
【００１０】
図３に、図１のねじ設置装置１を用いて上記特許文献１に開示されるような構造物、つまりカバー１１とシールドケース１２からなる構造物１３についてねじ止め作業を行なう様子を模式化して示す。ねじ設置装置１を用いて構造物１３のねじ止めを行なうには、まずねじ設置装置１を構造物１３の上に載せて押接させる。この際に、例えばねじ設置装置１の側辺と構造物１３の側辺が揃うように位置決めさせる。そうすると支持穴５の配列と構造物１３におけるねじ穴１４の配列が一致した状態になる。次いで、支持穴５にねじ１０を設置すれば、ねじ１０がねじ穴１４に対し直立して位置決めした状態になる（図２）。それから、全ての支持穴５にねじ１０を設置し終えたら、手動ドライバで各ねじ１０を仮止めする。その際に仮止めし難い箇所があったらねじ設置装置１やカバー１１を適当に動かして仮止め作業を進める。全部のねじ１０の仮止めを終えたら、次には電動ドライバを用いて所定トルクによる仕上げの締めを全部のねじ１０について行ない作業完了となる。ここで、ねじ設置装置１の支持穴５へのねじ１０の設置は、平板体４の上に必要な個数のねじ１０をばら撒いたような状態にして行なうと作業性がよい。この場合にねじ１０が周囲に散乱しないようにするために、ねじ設置装置１の側辺に沿ってねじ散乱防止壁６を設けるようにするとさらに好ましい。
【００１１】
以上の作業を従来のそれと比較すると、従来では、ねじをつかんでねじ穴に設置して仮止めするという作業をねじ１個ごとに交互に繰り返し、これが全部のねじについて終了した後にまとめて電動ドライバで締めるという作業であったのに対し、本発明の場合には、ねじ設置装置を介することで、ねじのねじ穴への設置と仮止めをそれぞれ全部のねじについてまとめて行なうことができる、つまりねじをつかむ、仮止めするという異なる作業の交互の繰り返しを行なわなくても済むようになり、ねじ止め作業の効率を高めることができる。また同時に、ねじの止め忘れミスを生じる可能性も低減でき、品質向上にも役立つことになる。さらに、従来では、作業者の手がねじ止め対象の構造物に触れて指紋などが付いてしまうのを防止するために手袋の着用が必要となり、そのことで作業がし難くなっていたのに対し、本発明においてはねじ設置装置を介在させることで、指紋などの付着の可能性がなくなり、したがって手袋を着用する必要がなくなって作業がし易くなり、作業能率を高めることができる。
【００１２】
図４に示すのは、ねじをねじ穴に対して設置し易くする構造の他の例である。
この例では、カバー１１とシールドケース１２からなる構造物１３についてねじ止めする場合に、シールドケース１２の雌ねじ部１５の上部に、ねじ１０が抵抗なく入り込むことのできる、つまりねじを切らずにねじ１０の径より太くした自由穴部１６を設け、この自由穴部１６に適切な深さｄを与えるようにしてある。すなわち、自由穴部１６とカバー１１のねじ穴１４によりねじ１０を直立状態に支持できるようにしている。このようにすることで、ねじ１０のねじ穴１４への設置が安定するようになり、上記のようなねじ設置装置を用いた場合と同様に、ねじのねじ穴への設置と仮止めをそれぞれ全部のねじについてまとめて行なうことができるようになり、ねじ止め作業の効率を高めることができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ねじのねじ穴への設置と仮止めをそれぞれ全部のねじについてまとめて行なうことができるようになり、ねじ止め作業の効率を高めることができる。また作業者の手がねじ止め対象の構造物に触れて指紋などが付着することを確実に防止でき、これにより手袋の着用を不要にして作業をし易くすることでも作業能率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態によるねじ設置装置の外観構造を示す図である。
【図２】図１のねじ設置装置の支持穴とねじ止め対象構造物のねじ穴との関係を断面にして示す図である。
【図３】図１のねじ設置装置の使用状態を模式化して示す図である。
【図４】他の例によるねじ設置容易化構造を示す図である。
【符号の説明】
１  ねじ設置装置
５  支持穴
１０  ねじ
１３  構造物
１４  ねじ穴
【図１】
2004218758.tif 000003
【図２】
2004218758.tif 000004
【図３】
2004218758.tif 000005
【図４】
2004218758.tif 000006