(57)【要約】【課題】溶接用ワイヤリールの支持装置を取り付ける固定基板の位置に関係無く、ワイヤリールから送給されてくるワイヤの位置がワイヤガイドの制御範囲に収まるような溶接用ワイヤリールの送給装置を提供する。【解決手段】溶接用ワイヤリールＲの支持装置１０を着脱可能に取り付ける固定基板３ｂ（３ｄ）と、溶接用ワイヤリールＲから繰り出されるワイヤＷを強制的に送給する駆動ローラ５ａ及び押えローラ５ｂと、駆動ローラ５ａ及び押えローラ５ｂの入口側に位置してワイヤＷをワイヤリーＲから両ローラ５ａ，５ｂ間に導くワイヤガイド６とを有するワイヤ送給手段５と、前記固定基板３ｂ（３ｄ）の位置が異なってもワイヤリールＲから繰り出されるワイヤＷを安定して前記ワイヤガイド６に導くスペーサと、からなる。【選択図】  図１
2004209511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接用ワイヤリールの支持装置と、
該支持装置を着脱可能に取り付ける固定基板と、
前記溶接用ワイヤリールから繰り出されるワイヤを強制的に送給する駆動ローラ及び押えローラと、前記駆動ローラ及び押えローラの入口側に位置してワイヤをワイヤリールから両ローラ間に導くワイヤガイドとを有するワイヤ送給手段と、
前記固定基板の位置が異なってもワイヤリールから繰り出されるワイヤを安定して前記ワイヤガイドに導くスペーサと、
からなることを特徴とする溶接用ワイヤリールの送給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属部材の溶接作業時に使用する溶接用のワイヤを、安定させて送給するようにした溶接用ワイヤリールの送給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
消耗電極式の溶接装置としては、溶接トーチとワイヤ供給部とを有し、ワイヤ供給部には溶接用ワイヤが巻成されているワイヤリールを設けてあり、溶接トーチを操作することによりロールを回転させてワイヤを繰り出させ、ワイヤリールの回転によって溶接用ワイヤを送給するものが知られている。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−４７２３８
【０００４】
前記した溶接装置は、溶接用ワイヤリールの支持装置を取り付ける側面の固定基板と、前記溶接用ワイヤリールから繰り出されるワイヤを強制的に送給する駆動ローラ及び押えローラと、前記駆動ローラ及び押えローラの入口側に位置してワイヤをワイヤリールから両ローラ間に導くワイヤガイドとを有するワイヤ送給手段等から構成されている。ところで、市販の溶接装置は、固定式のリール軸が使用されているため、ベアリングを同軸に組込んだ構造のリール軸に変更してリールを確実に、滑らかに回転させるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、市販の溶接装置には、溶接用ワイヤリールの支持装置を取り付ける側面の固定基板の位置が異なるものが市場に出回っており、市販の溶接装置に設けられている固定式のリール軸を、ベアリングを組込んだ構造のリール軸に変更すると、ワイヤリールの配置される位置が変更後のリール軸の固有の位置に設定されるため、側面の固定基板の位置によっては、ワイヤリールから送給されてくるワイヤの位置がワイヤガイドの制御範囲から外れてしまうため改善が望まれていた。
【０００６】
そこで、本願発明は、市販の溶接装置に設けられている固定式のリール軸を、ベアリングを組込んだ構造のリール軸に変更しても、溶接用ワイヤリールの支持装置を取り付ける側面の固定基板の位置に関係無く、ワイヤリールから送給されてくるワイヤの位置がワイヤガイドの制御範囲に収まるような溶接用ワイヤリールの送給装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１に記載の発明は、溶接用ワイヤリールの支持装置と、該支持装置を着脱可能に取り付ける固定基板と、前記溶接用ワイヤリールから繰り出されるワイヤを強制的に送給する駆動ローラ及び押えローラと、前記駆動ローラ及び押えローラの入口側に位置してワイヤをワイヤリールから両ローラ間に導くワイヤガイドとを有するワイヤ送給手段と、前記固定基板の位置が異なってもワイヤリールから繰り出されるワイヤを安定して前記ワイヤガイドに導くスペーサと、からなることを特徴とする溶接用ワイヤリールの送給装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図面に示す実施の態様に基づいて説明する。図１は本発明の第１実施例の平面図、図２は図１の概略側面図、図３は要部の縦断面図、図４は図３を分解して上半分を断面とした正面図である。
【０００９】
本発明の溶接用ワイヤリールの送給装置１では、市販の溶接装置に設けられているリール収納部２の底部のベース板２ａ上に、前面フレーム３ａとリール取付部を構成する側面フレーム３ｂが立設されている。そして、側面フレーム３ｂの下の内部に側面フレーム３ｂに並列にが立設されている。内部側面フレーム３ｃには溶接ワイヤ送給用のモータ４が取付けられており、モータ４の回転軸４ａには駆動ローラ５ａが固定されている。駆動ローラ５ａの上部に当接して押えローラ５ｂが配置されている。両ローラ５ａ，５ｂの入口側に位置してワイヤＷをワイヤリールＲから両ローラ５ａ，５ｂ間に導くワイヤガイド６が設けられ、これら両ローラ５ａ，５ｂ及びワイヤガイド６はワイヤ送給手段５を構成している。また、ワイヤＷを巻回した溶接用ワイヤリールＲは支持装置１０により側面フレーム３ｂに固定されている。
【００１０】
溶接用ワイヤリールＲの支持装置１０は、溶接装置やワイヤ供給部に固定する固定用基台２０と、前記固定用基台２０に回転自在に設けるスピンドル部３０と、前記スピンドル部３０に設ける第１の支持部材４０と、前記スピンドル部３０に設けて第１の支持部材４０から外方に延在する連結用ロッド５０と、前記連結用ロッド５０に設ける第２の支持部材６０とを有し、前記固定用基台２０にはスピンドル部３０に作用させるブレーキ機構７０を設けたリール軸の構成である。支持装置１０においては、ワイヤリールＲの配置される片側端部の位置は第１の支持部材４０であり、支持装置１０にワイヤリールＲを装填したときに支持装置１０がリール軸として機能する場合のワイヤリールＲの配置される固有の位置は第１の支持部材４０の第１の傾斜状受け部４５の位置で設定される。
【００１１】
前記固定基台２０は、例えばアルミニウム製の厚肉な円盤状で、中央には一端が閉塞して他端が開放する空部２１を軸線方向に設け、外面から前記空部２１に連絡する第１の雌ネジ孔２２を径方向に形成した構成である。
【００１２】
前記スピンドル部３０は、回転シャフト３１の一端部近傍に円盤状のブレーキドラム３２を設け、他端部の外周に第１の雄ネジ部３３を設けるとともに端部が開放する第２の雌ネジ孔３４を設た構成で、前記ブレーキドラム３２の外周縁にはＶ字溝３５を形成してある。
【００１３】
前記第１の支持部材４０は、円柱状の支持本体４１に第３の雌ネジ孔４２と通孔４３とを軸線方向に貫通状に設けるとともに、一端部には外鍔部４４を設け、前記外鍔部４４の片面には先端縁に向かって上り傾斜する第１の傾斜状受け部４５を形成した構成である。
【００１４】
前記連結用ロッド５０は、丸棒状のロッド部５１の一端部に第２の雄ネジ孔５２を、他端部に第３の雄ネジ部５３をそれぞれ設けた構成である。
【００１５】
また前記第２の支持部材６０は、厚肉な円盤状の中心部に第４の雌ネジ部６１を形成するとともに、外周縁の一方に第２の傾斜状受け部６２を形成した構成である。
【００１６】
前記ブレーキ機構７０は、アジャストロッド７１と、前記アジャストロッド７１に移動可能に設けられるホルダーロッド７２と、前記ホルダーロッド７２をアジャストロッド７１から離隔するように付勢するスプリング材７３と、前記ホルダーロッド７２に支持されるブレーキボール７４とを有する。
【００１７】
そして、前記アジャストロッド７１は、操作部７１１の先端部に小径なロッド部７１２を設けるとともに、一端が開口するガイド孔７１３を設けた構成で、前記ロッド部７１２の外周面には前記固定基台２０の第１の雌ネジ部２２に螺合する第４の雄ネジ部７１４を設けてある。また前記ホルダーロッド７２は、前記ガイド孔７１３の内部に挿通するガイドロッド７２１の先端部に大径な受け座７２２を設け、前記受け座７２２の下面に円錐状の受け凹部７２３を形成した構成である。
尚、前記スプリング材７３は、前記ガイドロッド７２１に弛く装着する内径であって、またブレーキボール７４は約半球部分が前記受け凹部７２３に収納される径である。
【００１８】
したがって、スプリング材７３をガイドロッド７２１に弛く装着するとともに、前記ガイドロッド７２１をガイド孔７１３に挿着させると、スプリング材７３はロッド部７１２の先端面と受け座７２２の上面との間に位置する。
【００１９】
溶接用ワイヤリールの支持装置１０は前記した構成要素からなり、これらの構成要素を組み立てて支持装置１０とするには以下の通りである。
即ち、回転シャフト３１の左右端部からベアリング３８を嵌挿してブレーキドラム３２に当接させ、前記ブレーキドラム３２とベアリング３８とを有する回転シャフト３１の端部を固定用基台２０の空部２１に収納し、前記空部２１の開口端部に螺着したリング状のロックナット３９でベアリング３８を支持することにより、固定用基台２０に対してスピンドル部３０を回転自在に支持する。
【００２０】
そして、前記スピンドル部３０の第１の雄ネジ部３３に第１の支持部材４０の第３の雌ネジ孔４２を螺着してスピンドル部３０と第１の支持部材４０とを一体化させるとともに、ロッド部５１の第２の雄ネジ部５２を前記第１の支持部材４０の通孔４３に挿通してスピンドル部３０の第２の雌ネジ部３０４に螺着し、前記連結用ロッド５０をスピンドル部３０に固定するとともに第１の支持部材４０の中心から外部に延在させる。
【００２１】
前記のようにして連結用ロッド５０を固定したら、第３の雄ネジ部５３に第２の支持部材６０を連結ロッド５０の端部に保持して、第１の傾斜状受け部４５と第２の傾斜状受け部６２とを対向させる。
【００２２】
前記ブレーキ機構７０は、前述の通り組み立てた状態で若しくは組み立て状態でロッド部７１２を第１の雌ネジ孔２２に螺着すると、スプリング材７３の付勢でホルダーロッド７２が下降するので、ブレーキボール７４がブレーキドラム３２のＶ字溝３５に押圧してスピンドル部３０にブレーキ作用を与える。
前記ブレーキ作用は、操作部７１１を回動してアジャスタボルト７１の位置を調整することにより、スプリング材７３の張力が変化するので調節することができる。
【００２３】
溶接用のワイヤリールＲは中心に筒状芯部Ｓを設けてあるので、第２の支持部材６０を連結用ロッド５０に螺着する前に筒状芯部Ｓを連結用ロッド５０の先端から挿通して第１の支持部材４０の第１の傾斜状受け部４５に当接させ、その後連結用ロッド５０の端部に第２の支持部材６０を螺着する。したがって、第２の支持部材６０を締め付けることにより、筒状芯部Ｓは両端部が第１の傾斜状受け部４５と第２の傾斜状受け部６２とにより挟持されるのでスピンドル部３０、第１の支持部材４０、連結用ロッド５０、第２の支持部材６０及びワイヤリールＲが一体状になり、全体がスピンドル部３０を中心に回転できる。
【００２４】
そして、ブレーキドラム３２にはブレーキボール７４が圧着しているので、ブレーキが作用しているし、操作部７１１を回転してアジャストロッド７１を固定用基台２０の内部に移動させるとスプリング材７３の張力が強くてブレーキ作用が大きくなり、操作部７１１を回転してアジャストロッド７１を固定用基台２０から抜けるように移動させるとスプリング材７３の張力が弱くなってブレーキ作用が小さくなる。
【００２５】
尚、ブレーキドラム３２のＶ字溝３５の周縁と受け座７２２との間隔にグリースなどを充填すると、ブレーキボール７４とＶ字溝３５との接触が円滑になってブレーキ機構７０の作動が良好になる。また、筒状芯部Ｓは、各端縁が第１の傾斜状受け部４５及び第２の傾斜状受け部６２に強固に支持されているので、第１の支持部材４０、第２の支持部材６０及びワイヤリールＲが一体化し、固定基台２０に対して回転自在となっている。
【００２６】
図１で示すように側面フレーム３ｂ（３ｄ）は、市販の溶接装置に設けられているリール収納部２の内部に設置するもので、図１の二点鎖線で示す側面フレーム３ｄの位置が直接に固定基台２０を取付けた状態で、ワイヤリールＲを装填したときにワイヤガイド６の制御範囲に収まる適切な位置Ａ（標準位置）にある市販の溶接装置を利用した場合であり、図１の実線で示す側面フレーム３ｂの位置Ｂにある市販の溶接装置を利用した場合には、直接に固定基台２０を取付けると、ワイヤガイド６の制御範囲を外れてしまうものである。
【００２７】
そこで、図１の実線で示すように側面フレーム３ｂが不適切な位置Ｂにある市販の溶接装置を利用した場合には、リール収納部２に設けた側面フレーム３ｂに貫通させた複数本のボルト１０４を筒状スペーサ９１，９１を介して固定基台２０に止着し、筒状スペーサ９１，９１の間隔だけ側面フレーム３ｂから離れた適切な位置に固定基台２０を配置する。
【００２８】
支持装置１０においては、ワイヤリールＲの配置される片側端部の位置は第１の支持部材４０の第１の傾斜状受け部４５の位置で設定されるから、支持装置１０にワイヤリールＲを装填したときに支持装置１０がリール軸として機能する場合のワイヤリールＲの配置される固有の位置は筒状スペーサ９１，９１の間隔だけ側面フレーム３ｂとの間隔を調整して、ワイヤガイド６に対して、適切な位置に支持装置１０を配置することができる。したがって、側面フレーム３ｂから筒状スペーサ９１，９１の間隔だけ離れた適切な位置では、ワイヤリールＲから送給されてくるワイヤＷをワイヤガイド６の制御範囲に収まらせることができる。
【００２９】
また、図１の二点鎖線で示すように側面フレーム３ｄが適切な位置Ａ（標準位置）にある市販の溶接装置を利用した場合には、側面フレーム３ｂに固定基台２０を沿わせて、側面フレーム３ｂに貫通させた複数本のボルト１０４を直接に固定基台２０に止着することによって固定すれば、筒状スペーサ９１，９１を使用しなくても支持装置１０にワイヤリールＲを装填したときに支持装置１０がリール軸として機能する場合のワイヤリールＲの配置される固有の位置は適切な位置となり、ワイヤリールＲから送給されてくるワイヤＷの位置がワイヤガイド６の制御範囲に収まる。（この場合には、ボルト１０４は短いものがよい。）
【００３０】
以上本発明を図面の実施例に基づいて説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上要するに、本発明によれば、溶接用ワイヤリールの支持装置と、該支持装置を着脱可能に取り付ける固定基板と、前記溶接用ワイヤリールから繰り出されるワイヤを強制的に送給する駆動ローラ及び押えローラと、前記駆動ローラ及び押えローラの入口側に位置してワイヤをワイヤリールから両ローラ間に導くワイヤガイドとを有するワイヤ送給手段と、前記固定基板の位置が異なってもワイヤリールから繰り出されるワイヤを安定して前記ワイヤガイドに導くスペーサと、からなることを特徴とする。
【００３２】
したがって、市販の溶接装置を利用した場合に、市販の溶接装置に設けられている側面フレームに直接にリール軸として機能する支持装置を取付けると、リール軸に装填されたワイヤリールから送給されてくるワイヤの位置がワイヤガイドの制御範囲から外れてしまう場合でも、側面フレームにスペーサを介して支持装置を取付けることで、側面フレームとの間隔を調整してワイヤガイドに対して、適切な位置に支持装置を配置することができる等優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の平面図である。
【図２】図１の概略側面図である。
【図３】要部の縦断面図である。
【図４】図３を分解して上半分を断面とした正面図である。
【符号の説明】
１    溶接用ワイヤリールの送給装置
２    リール収納部
２ａ  ベース板
３ａ  前面フレーム
３ｂ，３ｄ  側面フレーム
３ｃ  内部側面フレーム
４    モータ
４ａ  回転軸
５    ワイヤ送給手段
５ａ  駆動ローラ
５ｂ  押えローラ
６    ワイヤガイド
１０    支持装置
２０    固定用基台
２１    空部
２２    第１の雌ネジ孔
３０    スピンドル部
３１    回転シャフト
３２    ブレーキドラム
３３    第１の雄ネジ部
３４    第２の雌ネジ部
３５    Ｖ字溝
３８    ベアリング
４０    第１の支持部材
４１    支持本体
４２    第３の雌ネジ孔
４３    通孔
４４    外鍔部
４５    第１の傾斜状受け部
５０    連結用ロッド
５１    ロッド部
５２    第２の雄ネジ部
５３    第３の雄ネジ部
６０    第２の支持部材
６１    第４の雌ネジ孔
６２    第２の傾斜状受け部
７０    ブレーキ機構
７１    アジャストロッド
７２    ホルダーロッド
７３    スプリング材
７４    ブレーキボール
９１，９１  筒状スペーサ
１０４  ボルト
７１１  操作部
７１２  ロッド部
７１３  ガイド孔
７１４  第４の雄ネジ部
７２１  ガイドロッド
７２２  受け座
７２３  受け凹部
【図１】
2004209511.tif 000003
【図２】
2004209511.tif 000004
【図３】
2004209511.tif 000005
【図４】
2004209511.tif 000006