(57)【要約】【課題】操作する手を持ち換えることなく棒状部材を繰り出せる棒状部材繰出装置を提供する。【解決手段】ジグザグ形の溝１Ａを有する軸筒１と、棒状部材保持具２と、前記溝１Ａと係合する突部５Ｂを有する操作部材５により繰出手段を構成する。更に、前記繰出手段を利用し、操作部材５を正逆方向に回動させることによりジグザグ形の溝１Ａを突部５Ｂが前進移動し、操作部材５と連動する棒状部材保持具２に保持された棒状部材を繰り出す。【選択図】          図１
2004195668.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジグザグ形の溝を有する溝部材と、前記溝と係合する突部を有する係合部材により繰出手段を構成し、前記繰出手段を利用して棒状部材を繰り出すことを特徴とする棒状部材繰出装置。
【請求項２】
軸筒と、棒状部材保持具と、操作部材からなり、軸筒と棒状部材保持具のどちらか一方にジグザグ形の溝を形成するとともに、前記溝と係合する突部を操作部材に形成し、軸筒に対して操作部材を正逆方向に回動させることによりジグザグ形の溝を突部が前進移動し、軸筒に対して操作部材が前進移動するとともに、棒状部材保持具及び棒状部材保持具に固定された棒状部材が操作部材と連動して前進することを特徴とする棒状部材繰出装置。
【請求項３】
後部周面の略半面に後端より連通したジグザグ形の溝を形成し、この溝と相対する位置に長手方向に伸びた切溝を形成した軸筒と、前部内面に長手方向に伸びた複数のリブと内鍔により保持部を形成し、かつ、後部に隆起部を形成し、この隆起部の中間部に切欠部を形成した棒状部材保持具と、内面に突条部を形成し、この突条部の内面に突部を形成した操作部材からなり、前記棒状部材保持具の保持部に棒状部材の後部を固定し、かつ、棒状部材保持具の隆起部の切欠部に操作部材の突条部を係合させ、前記棒状部材を軸筒内に内蔵するとともに棒状部材保持具の隆起部を軸筒の切溝に挿入し、更に、操作部材の突部を軸筒のジグザグ形の溝により係合させ、操作部材を正逆方向に回動させることにより、ジグザグ形の溝を突部が移動して軸筒に対して操作部材が前進し、操作部材と連動する棒状部材保持具の隆起部が切溝に沿って前進し、軸筒より棒状部材が繰り出されることを特徴とする請求項１又は２記載の棒状部材繰出装置。
【請求項４】
中間部に円周方向略半周に開口溝を形成した軸筒と、前部内面に長手方向に伸びた複数のリブと内鍔により保持部を形成し、かつ、外周面にジグザグ形の溝を形成した棒状部材保持具と、弾性部内面に突部を形成した操作部材からなり、軸筒内に棒状部材及び棒状部材保持具が内蔵されるとともに棒状部材の後部が棒状部材保持具の保持部に固定され、更に、軸筒の中間部に外嵌された操作部材の突部が軸筒の開口溝を挿通して棒状部材保持具の溝に係合し、棒状部材保持具に対して操作部材を正逆方向に回動させることにより、ジグザグ形の溝を突部が移動して軸筒に対して棒状部材保持具が前進し、軸筒より棒状部材が繰り出されることを特徴とする請求項１又は２記載の棒状部材繰出装置。
【請求項５】
軸筒と棒状部材保持具からなり、棒状部材保持具にジグザグ形の溝を形成するとともに、軸筒に前記溝と係合する突部を形成し、軸筒に対して棒状部材保持具を正逆方向に回動させることにより、ジグザグ形の溝を突部が前進移動し、棒状部材保持具に固定された棒状部材が軸筒より繰り出されることを特徴とする棒状部材繰出装置。
【請求項６】
軸筒と、棒状部材保持具と、操作部材からなり、操作部材にジグザグ形の溝を形成するとともに、棒状部材保持具に前記溝と係合する突部を形成し、更に、軸筒に操作部材を回動可能に連結し、操作部材に対して棒状部材を正逆方向に回動させることにより、ジグザグ形の溝を突部が前進移動し、操作部材及び軸筒に対して棒状部材保持具が繰り出されることを特徴とする棒状部材繰出装置。
【請求項７】
ジグザグ形の切溝を有する軸筒と、前記切溝と係合する係合部を有する棒状部材保持具からなり、軸筒に対して棒状部材保持具を正逆方向に回動することにより、棒状部材保持具に固定された棒状部材が繰り出されることを特徴とする棒状部材繰出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉛筆の黒芯や色芯、クレヨン、消しゴム、化粧品の口紅やアイブロー等の棒状部材繰出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の棒状部材繰出装置としては、軸筒（先軸）に螺旋溝が形成され、かつ、内筒（中軸）にスリットが形成され、棒状部材を保持する保持部材（スライダ）の突起がスリットを挿通して軸筒の螺旋溝に係合して構成されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２１１０２１号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、従来の棒状部材繰出装置は、軸筒の内面に螺旋溝を形成したり、内筒にスリットを形成する加工が難しく、コスト高になるとともに組立性も非常に困難であった。
【０００５】
また、棒状部材を繰り出すためには、軸筒に対して内筒を継続して正方向に回転させなければならず、内筒を持つ手を持ち換えなければならないので操作が非常に面倒であった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解消する棒状部材繰出装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ジグザグ形の溝を有する溝部材と、前記溝と係合する突部を有する係合部材により繰出手段を構成し、前記繰出手段を利用して棒状部材を繰り出すことを第一の要旨とする。
【０００８】
また、軸筒と、棒状部材保持具と、操作部材からなり、軸筒と棒状部材保持具のどちらか一方にジグザグ形の溝を形成するとともに、前記溝と係合する突部を操作部材に形成し、軸筒に対して操作部材を正逆方向に回動させることによりジグザグ形の溝を突部が前進移動し、軸筒に対して操作部材が前進移動するとともに、棒状部材保持具及び棒状部材保持具に固定された棒状部材が操作部材と連動して前進することを第二の要旨とする。
【０００９】
更に、後部周面の略半面に後端より連通したジグザグ形の溝を形成し、この溝と相対する位置に長手方向に伸びた切溝を形成した軸筒と、前部内面に長手方向に伸びた複数のリブと内鍔により保持部を形成し、かつ、後部に隆起部を形成し、この隆起部の中間部に切欠部を形成した棒状部材保持具と、内面に突条部を形成し、この突条部の内面に突部を形成した操作部材からなり、前記棒状部材保持具の保持部に棒状部材の後部を固定し、かつ、棒状部材保持具の隆起部の切欠部に操作部材の突条部を係合させ、前記棒状部材を軸筒内に内蔵するとともに棒状部材保持具の隆起部を軸筒の切溝に挿入し、更に、操作部材の突部を軸筒のジグザグ形の溝により係合させ、操作部材を正逆方向に回動させることにより、ジグザグ形の溝を突部が移動して軸筒に対して操作部材が前進し、操作部材と連動する棒状部材保持具の隆起部が切溝に沿って前進し、軸筒より棒状部材が繰り出されることを第三の要旨とする。
【００１０】
更にまた、中間部に円周方向略半周に開口溝を形成した軸筒と、前部内面に長手方向に伸びた複数のリブと内鍔により保持部を形成し、かつ、外周面にジグザグ形の溝を形成した棒状部材保持具と、弾性部内面に突部を形成した操作部材からなり、軸筒内に棒状部材及び棒状部材保持具が内蔵されるとともに棒状部材の後部が棒状部材保持具の保持部に固定され、更に、軸筒の中間部に外嵌された操作部材の突部が軸筒の開口溝を挿通して棒状部材保持具の溝に係合し、棒状部材保持具に対して操作部材を正逆方向に回動させることにより、ジグザグ形の溝を突部が移動して軸筒に対して棒状部材保持具が前進し、軸筒より棒状部材が繰り出されることを第四の要旨とする。
【００１１】
更にまた、軸筒と棒状部材保持具からなり、棒状部材保持具にジグザグ形の溝を形成するとともに、軸筒に前記溝と係合する突部を形成し、軸筒に対して棒状部材保持具を正逆方向に回動させることにより、ジグザグ形の溝を突部が前進移動し、棒状部材保持具に固定された棒状部材が軸筒より繰り出されることを第五の要旨とする。
【００１２】
更にまた、軸筒と、棒状部材保持具と、操作部材からなり、操作部材にジグザグ形の溝を形成するとともに、棒状部材保持具に前記溝と係合する突部を形成し、更に、軸筒に操作部材を回動可能に連結し、操作部材に対して棒状部材を正逆方向に回動させることにより、ジグザグ形の溝を突部が前進移動し、操作部材及び軸筒に対して棒状部材保持具が繰り出されることを第六の要旨とする。
【００１３】
更にまた、ジグザグ形の切溝を有する軸筒と、前記切溝と係合する係合部を有する棒状部材保持具からなり、軸筒に対して棒状部材保持具を正逆方向に回動することにより、棒状部材保持具に固定された棒状部材が繰り出されることを第七の要旨とする。
【００１４】
【実施例】
以下、図１、図２、図３、図４及び図５に基づいて本発明の棒状部材繰出装置における第１実施例を説明する。尚、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。また、棒状部材としては、ゲル形成物質、着色剤及び溶剤として水を多く含んだ固形描画材で説明する。軸筒１の後部周面の略半周面に後端より連通したジグザグ形の溝１Ａを形成し、かつ、溝１Ａと相対する位置に長手方向に伸びた切溝１Ｂを形成する。この切溝１Ｂの後部は、後述する隆起部２Ａの抜けを防ぐために幅が狭くなった係止部１Ｃを形成するとともに、更に、係止部１Ｃの後端部はテーパー状となって隆起部２Ａが挿入し易い形状とする。軸筒１の前部係止部１Ｄにはキャップ３が着脱可能に取り付けられるが、最初はキャップ３の天部内面３Ａが軸筒１の前端に密着するように、キャップ３の第１係止部３Ｂを軸筒１の前部係止部１Ｄに取り付ける。
【００１５】
棒状部材保持具２は、前部内面に長手方向に伸びたリブ２Ｂが複数形成されるとともに、中心部が開口した内鍔２Ｃが形成され、固形描画材４を保持するための保持部２Ｄが形成される。また、棒状部材保持具２の後部には隆起部２Ａが形成され、この隆起部２Ａの中間部に切欠部２Ｅを形成する。
【００１６】
リング状の操作部材５の内面には、円周状に伸びた突条部５Ａを形成するとともに、この突条部５Ａの内面に突部５Ｂを形成する。
【００１７】
前記棒状部材保持具２の隆起部２Ａに操作部材５を外嵌し、操作部材５の突条部５Ａを隆起部２Ａの切欠部２Ｅに係合することにより、棒状部材保持具２に対して操作部材５を回動可能に取り付ける。この棒状部材保持具２を軸筒１の後端より挿入し、棒状部材保持具２の前部外周を軸筒１の内面に長手方向に摺動可能に密接させるとともに、隆起部２Ａを軸筒１の切溝１Ｂに摺動可能に挿入する。この時、隆起部２Ａは軸筒１の係止部１Ｃによって切溝１Ｂからの外れが防止される。また、操作部材５の突部５Ｂは軸筒１の後端より挿入されてジグザグ形の溝１Ａに係合される。
【００１８】
そして、軸筒１の後端、棒状部材保持具２の後端及び操作部材５の後端を一致させた状態で軸筒１の前端を下に向け、棒状部材保持具２の内鍔２Ｃ内を通って、８０℃程度の高温によって溶融された液状物を軸筒１内に流し込む。この時、軸筒１の前端にキャップ３の天部内面３Ａが密着されているので、液状物が軸筒１の前端より流れ出る恐れはない。この液状物は常温に冷やされることによって固体となり固形描画材４が形成される。この固形描画材４の後部が棒状部材保持具２の保持部２Ｄに保持される。更に、固形描画材４の乾燥を防ぐために、固形描画材４の後端部に密栓６を流し込む。この密栓６はポリブデン、シリコンオイル等の乾燥防止用オイルから形成される。
【００１９】
次に、前記固形描画材４を繰り出す操作を説明する。先ず、軸筒１の前部係止部１Ｄに取り付けられたキャップ３を外す。その後、操作部材５を正方向に回動させると、軸筒１に形成されたジグザグ状の溝１Ａの正方向傾斜溝に沿って突部５Ｂが摺動し、操作部材５が正方向に回動しながら前進する。すると、操作部材５の突条部５Ａが棒状部材保持具２の切欠部２Ｅに係合しているので、棒状部材保持具２の隆起部２Ａが軸筒１の切溝１Ｂに沿って前進する。従って、棒状部材保持具２とともに固形描画材４が前進する。そして、操作部材５の突部５Ｂが軸筒１の正方向傾斜溝の端に来た場合には、操作部材５を逆方向に反転させる。すると、突部５Ｂが溝１Ａの逆方向傾斜溝に沿って摺動し、操作部材５が逆方向に回動しながら前進する。すると、棒状部材保持具２及び固形描画材４が再度前進する。この操作を繰り返すことによって固形描画材４が一定量づつ継続的に繰り出される。そして、軸筒１より適宜突出した固形描画材４によって絵等を描くことができる。
【００２０】
また、固形描画材４が軸筒１の前端より出すぎた場合には、軸筒１に対して操作部材５を後方に引っ張りながら逆方向及び正方向に回動を繰り返すことによって、操作部材５の突部５Ｂが溝１Ａの傾斜面に沿って摺動し、棒状部材保持具２及び固形描画材４が後退する。そして、描画が終了した場合には、軸筒１にキャップ３を取り付けるが、今度はキャップ３の天部内面３Ａと軸筒１の前端が適宜離間するように、キャップ３の第２係止部３Ｃを軸筒１の前部係止部１Ｄに取り付ける。
【００２１】
次に、図６及び図７に基づいて本発明の第２実施例を説明する。軸筒１１の中間部の円周方向略半周に開口溝１１Ｅを形成し、かつ、軸筒１１の後端より長手方向前方に伸びた切溝１１Ｂを形成する。尚、切溝１１Ｂの前端は開口溝１１Ｅより適宜後方に離間して形成される。
【００２２】
棒状部材保持具１２は、前部内面に長手方向に伸びたリブが複数形成されるとともに、中心部が開口した内鍔１２Ｃが形成され、固形描画材１４を保持するための保持部１２Ｄが形成される。また、棒状部材保持具１２の外周面にジグザグ形の溝１２Ｆを形成する。更に、棒状部材保持具１２の後部には連結部１２Ｇによって接続された円環部１２Ｈが形成される。
【００２３】
前記棒状部材保持具１２を軸筒１１の後端から挿入し、棒状部材保持具１２の前端外周を軸筒１１の内面に摺動可能に密接させるとともに、連結部１２Ｇを切溝１１Ｂに挿入し、尚かつ、円環部１２Ｈの後端と軸筒１１の後端を一致させる。
【００２４】
リング状の操作部材１５は、後端より２つの切溝１５Ｃが形成されることにより弾性片１５Ｄが設けられ、この弾性片１５Ｄの内面に突部１５Ｅを形成する。この操作部材１５を軸筒１１の前端より外嵌し、突部１５Ｅを軸筒１１の開口溝１１Ｅを挿通して棒状部材保持具１２のジグザグ形の溝１２Ｆに係合する。更に、軸筒１１の前部係止部１１Ｄにキャップ３の第１係止部３Ｂを着脱可能に取り付け、キャップ３の天部内面３Ａが軸筒１１の前端に密接する。
【００２５】
この状態で、高温によって溶融された液状物を棒状部材保持具１２の内鍔１２Ｃ内を通って軸筒１１内に流し込む。この液状物は常温に冷やされることによって固体となり、固形描画材１４が形成される。この固形描画材１４の後部が棒状部材保持具１２の保持部１２Ｄによって保持される。更に、固形描画材１４の乾燥を防ぐために、固形描画材１４の後端部に密栓１６を流し込む。
【００２６】
この第２実施例の棒状部材繰出装置において固形描画材１４を繰り出す場合には、先ずキャップ３を外し、その後、一方の手で操作部材１５を保持するとともに、他方の手で棒状部材保持具１２の円環部１２Ｈを保持し、操作部材１５に対して円環部１２Ｈを正方向に回動する。すると、操作部材１５の突部１５Ｅが棒状部材保持具１２のジグザグ形に形成された溝１２Ｆの正方向傾斜面に沿って摺動する。従って、操作部材１５に対して棒状部材保持具１２が回動しながら前進する。そして、操作部材１５の突部１５Ｅが正方向傾斜溝の端に来た場合には、円環部１２Ｈを逆方向に回動する。すると、突部１５Ｅが逆方向傾斜溝に沿って摺動し、再び操作部材１５に対して棒状部材保持具１２が回動しながら前進する。この操作を繰り返すことによって固形描画材１４が継続的に繰り出される。
【００２７】
また、固形描画材１４が軸筒１１の前端より出すぎた場合には、操作部材１５に対して円環部１２Ｈを後方に引っ張りながら逆方向及び正方向に回動を繰り返すことによって、操作部材１５の突部１５Ｅが棒状部材保持具１２の溝１２Ｆに沿って摺動し、棒状部材保持具１２及び固形描画材１４が後退する。
【００２８】
更に、図８に基づいて本発明の第３実施例を説明する。先ず、軸筒２１の後端より２つの切溝が形成されることにより弾性片２１Ｆが設けられ、この弾性片２１Ｆの内面に突部２１Ｇを形成する。
【００２９】
棒状部材保持具２２は、前部内面に長手方向に伸びたリブが複数形成されるとともに、中心部が開口した内鍔２２Ｃが形成され、固形描画材２４を保持するための保持部２２Ｄが形成される。また、棒状部材保持具２２の外周面の略半周面にジグザグ形の溝２２Ｆを形成する。更に、棒状部材保持具２２の後部には連結部２２Ｇによって接続された円環部２２Ｈが形成される。
【００３０】
また、後軸７には、後端より長手方向前方に伸びた切溝７Ａを形成する。
【００３１】
この後軸７を前記棒状部材保持具２２の前方より外嵌し、後軸７の切溝７Ａに連結部２２Ｇを挿入する。この状態で棒状部材保持具２２を軸筒２１の後方より挿入し、棒状部材保持具２２の前部外周を軸筒２１の内面に摺動可能に密接させるとともに、軸筒２１の突部２１Ｇを棒状部材保持具２２の溝２２Ｆに係合する。尚かつ、軸筒２１の後部突条２１Ｈと後軸７の前部凹条７Ｂを係合させることにより、軸筒２１と後軸７を回動可能に連結する。また、後軸７の後端と棒状部材保持具２２の円環部２２Ｈの後端を一致させる。更に、軸筒２１の前部係止部２１Ｄにキャップ３の第１係止部３Ｂを着脱可能に取り付け、キャップ３の天部内面３Ａが軸筒２１の前端に密着する。
【００３２】
この状態で、高温によって溶融された液状物を棒状部材保持具２２の内鍔２２Ｃ内を通って軸筒２１内に流し込む。この液状物は常温に冷やされることによって固体となり、固形描画材２４が形成される。この固形描画材２４の後部が棒状部材保持具２２の保持部２２Ｄによって保持される。更に、固形描画材２４の乾燥を防ぐために、固形描画材２４の後端部に密栓２６を流し込む。
【００３３】
この第３実施例の棒状部材繰出装置において固形描画材２４を繰り出す場合には、先ずキャップ３を外し、その後、一方の手で軸筒２１を保持するとともに、他方の手で棒状部材保持具２２の円環部２２Ｈを保持し、軸筒２１に対して円環部２２Ｈを正方向に回動する。すると、軸筒２１の突部２１Ｇが棒状部材保持具２２のジグザグ形に形成された溝２２Ｆの正方向傾斜溝に沿って摺動する。また、後軸７は棒状部材保持具２２とともに正方向に回動する。従って、軸筒２１に対して棒状部材保持具２２が正方向に回動しながら前進する。また、棒状部材保持具２２の連結部２２Ｇは後軸７の切溝７Ａ内を摺動して前進する。そして、軸筒２１の突部２１Ｇが正方向傾斜溝の後方側の端に来た場合には、円環部２２Ｈを逆方向に回動する。すると、軸筒２１の突部２１Ｇが逆方向傾斜溝に沿って摺動し、再び軸筒２１に対して棒状部材保持具２２が回動しながら前進する。この操作を繰り返すことによって固形描画材２４が継続的に繰り出される。
【００３４】
また、固形描画材２４が軸筒２１の前端より出すぎた場合には、軸筒２１に対して円環部２２Ｈを後方に引っ張りながら逆方向及び正方向に回動を繰り返すことによって、軸筒２１の突部２１Ｇが棒状部材保持具２２の溝２２Ｆに沿って摺動し、棒状部材保持具２２及び固形描画材２４が後退する。
【００３５】
更にまた、図９に基づいて本発明の第４実施例を説明する。先ず、軸筒３１に、後端より長手方向前方に伸びた切溝３１Ｂを形成するとともに、後部に凹条３１Ｉを形成する。
【００３６】
棒状部材保持具３２は、前部内面に長手方向に伸びたリブが複数形成されるとともに、中心部が開口した内鍔３２Ｃが形成され、固形描画材３４を保持するための保持部３２Ｄが形成される。また、棒状部材保持具３２の後部には連結部３２Ｇによって接続された円環部３２Ｈが形成される。更に、棒状部材保持具３２の後部内面に突部３２Ｉを形成する。
【００３７】
また、操作部材２５には、外周面の略半周面にジグザグ形の溝２５Ｆを形成するとともに、ジグザグ形の溝２５Ｆの後端と連続してＬ形の溝２５Ｇを形成する。更に、操作部材２５の後部には突条２５Ｈと軸筒３１の外径より太径の操作部２５Ｉが形成される。
【００３８】
そして、前記軸筒３１に後端より棒状部材保持具３２を挿入し、連結部３２Ｇを切溝３１Ｂに挿入するとともに棒状部材保持具３２の前部外周を軸筒３１の内面に摺動可能に密接させる。次に、軸筒３１の前部係止部３１Ｄにキャップ３の第１係止部３Ｂを着脱可能に取り付け、キャップ３の天部内面３Ａが軸筒３１の前端に密着する。
【００３９】
この状態で、高温によって溶融された液状物を棒状部材保持具３２の内鍔３２Ｃ内を通って軸筒３１内に流し込む。この液状物は常温に冷やされることによって固体となり、固形描画材３４が形成される。この固形描画材３４の後部が棒状部材保持具３２の保持部３２Ｄによって保持される。更に、固形描画材３４の乾燥を防ぐために、固形描画材３４の後端部に密栓３６を流し込む。
【００４０】
次に、軸筒３１の後端より操作部材２５を挿入し、棒状部材保持具３２の突部３２Ｉを操作部材２５のＬ形の溝２５Ｇに係合させる。更に、操作部材２５は軸筒３１内に挿入され、突部３２ＩがＬ形の溝２５Ｇからジグザグ形の溝２５Ｆに移動するとともに操作部材２５の突条２５Ｈが軸筒３１の凹条３１Ｉに係合され、操作部材２５を回動可能に軸筒３１に連結する。
【００４１】
この第４実施例の棒状部材繰出装置において固形描画材３４を繰り出す場合には、先ずキャップ３を外し、その後、一方の手で棒状部材保持具３２の円環部３２Ｈを保持するとともに、他方の手で操作部材２５の操作部２５Ｉを保持し、操作部材２５に対して棒状部材保持具３２の円環部３２Ｈを正方向に回動する。すると、棒状部材保持具３２の突部３２Ｉが操作部材２５のジグザグ形に形成された溝２５Ｆの正方向傾斜溝に沿って摺動する。従って、操作部材２５に対して棒状部材保持具３２が正方向に回動しながら前進する。また、棒状部材保持具３２の連結部３２Ｇが軸筒３１の切溝３１Ｂ内を摺動して前進する。そして、棒状部材保持具３２の突部３２Ｉが操作部材２５の正方向傾斜溝の後方側の端に来た場合には、円環部３２Ｈを逆方向に回動する。すると、棒状部材保持具３２の突部３２Ｉが逆方向傾斜溝に沿って摺動し、再び操作部材２５に対して棒状部材保持具３２が回動しながら前進する。この操作を繰り返すことによって固形描画材３４が継続的に繰り出される。
【００４２】
また、固形描画材３４が軸筒３１の前端より出すぎた場合には、操作部材２５に対して棒状部材保持具３２の円環部３２Ｈを後方に引っ張りながら逆方向に回動を繰り返すことによって、棒状部材保持具３２の突部３２Ｉが操作部材２５の溝２５Ｆに沿って摺動し、棒状部材保持具３２が後退する。
【００４３】
更にまた、図１０に基づいて本発明の第５実施例を説明する。先ず、軸筒４１に、後端より連通するジグザグ形の切溝４１Ｂを形成するとともに、切溝４１Ｂの後端に抜け止め用に幅が狭くなった係止部を形成する。
【００４４】
棒状部材保持具４２は、前部内面に長手方向に伸びたリブが複数形成されるとともに、中心部が開口した内鍔４２Ｃが形成され、固形描画材４４を保持するための保持部４２Ｄが形成される。また、棒状部材保持具４２の後部には連結部４２Ｇによって接続された円環部４２Ｈが形成される。
【００４５】
そして、前記軸筒４１に後端より棒状部材保持具４２を挿入し、棒状部材保持具４２の前部外周を軸筒４１の内面に摺動可能に密接させる。また、軸筒４１のジグザグ形の切溝４１Ｂに棒状部材保持具４２の連結部４２Ｇを挿入し、円環部４２Ｈの後端を一致させる。次に、軸筒４１の前部係止部４１Ｄにキャップ３の第１係止部３Ｂを着脱可能に取り付け、キャップ３の天部内面３Ａが軸筒４１の前端に密着する。
【００４６】
この状態で、高温によって溶融された液状物を棒状部材保持具４２の内鍔４２Ｃ内を通って軸筒４１内に流し込む。この液状物は常温に冷やされることによって固体となり、固形描画材４４が形成される。この固形描画材４４の後部が棒状部材保持具４２の保持部４２Ｄによって保持される。更に、固形描画材４４の乾燥を防ぐために、固形描画材４４の後端部に密栓４６を流し込む。
【００４７】
この第５実施例の棒状部材繰出装置において固形描画材４４を繰り出す場合には、先ずキャップ３を外し、その後、一方の手で軸筒４１を保持するとともに、他方の手で棒状部材保持具４２の円環部４２Ｈを保持し、軸筒４１に対して円環部４２Ｈを正方向に回動する。すると、棒状部材保持具４２の連結部４２Ｇが軸筒４１の切溝４１Ｂの正方向傾斜溝に沿って摺動する。従って、軸筒４１に対して棒状部材保持具４２が正方向に回動しながら前進する。そして、棒状部材保持具４２の連結部４２Ｇが軸筒４１の正方向傾斜溝の端に来た場合には、円環部４２Ｈを逆方向に回動する。すると、連結部４２Ｇが逆方向傾斜溝に沿って摺動し、再び軸筒４１に対して棒状部材保持具４２が回動しながら前進する。この操作を繰り返すことによって固形描画材４４が継続的に繰り出される。
【００４８】
また、固形描画材４４が軸筒４１の前端より出すぎた場合には、軸筒４１に対して棒状部材保持具４２の円環部４２Ｈを後方に引っ張りながら逆方向及び正方向に回動を繰り返すことによって、棒状部材保持具４２の連結部４２Ｇが軸筒４１の切溝４１Ｂに沿って摺動し、棒状部材保持具４２が後退する。
【００４９】
更にまた、図１１に基づいて本発明の第６実施例を説明する。先ず、軸筒５１の後端より２つの切溝が形成されることにより弾性片５１Ｆが設けられ、この弾性片５１Ｆの内面に突部５１Ｇを形成する。
【００５０】
棒状部材保持具５２は、前部内面に長手方向に伸びたリブが複数形成されるとともに、中心部が開口した内鍔５２Ｃが形成され、固形描画材５４を保持するための保持部５２Ｄが形成される。また、棒状部材保持具５２の外周面の略半周面にジグザグ形の溝５２Ｆを形成する。
【００５１】
この棒状部材保持具５２を軸筒５１の後方より挿入し、軸筒５１の突部５１Ｇを棒状部材保持具５２の溝５２Ｆに係合する。この時、軸筒５１の突部５１Ｇは弾性片５１Ｆが撓みながら棒状部材保持具５２の溝５２Ｆに係合される。したがって、軸筒５１の突部５１Ｇが棒状部材保持具５２の溝５２Ｆの両側の端によって停止されるので、突部５１Ｇが溝５２Ｆより外れる心配はない。更に、軸筒５１の前部係止部５１Ｄにキャップ３の第１係止部３Ｂを着脱可能に取り付け、キャップ３の天部内面３Ａが軸筒５１の前端に密着する。
【００５２】
この状態で、高温によって溶融された液状物を棒状部材保持具５２の内鍔５２Ｃ内を通って軸筒５１内に流し込む。この液状物は常温に冷やされることによって固体となり、固形描画材５４が形成される。この固形描画材５４の後部が棒状部材保持具５２の保持部５２Ｄによって保持される。更に、固形描画材５４の乾燥を防ぐために、固形描画材５４の後端部に密栓５６を流し込む。
【００５３】
この第６実施例の棒状部材繰出装置において固形描画材５４を繰り出す場合には、先ずキャップ３を外し、その後、一方の手で軸筒５１を保持するとともに、他方の手で棒状部材保持具５２を保持し、軸筒５１に対して棒状部材保持具５２を正方向に回動する。すると、軸筒５１の突部５１Ｇが棒状部材保持具５２のジグザグ形に形成された溝５２Ｆの正方向傾斜溝に沿って摺動する。従って、軸筒５１に対して棒状部材保持具５２が正方向に回動しながら前進する。そして、軸筒５１の突部５１Ｇが正方向傾斜溝の後方側の端に来た場合には、棒状部材保持具５２を逆方向に回動する。すると、軸筒５１の突部５１Ｇが逆方向傾斜溝に沿って摺動し、再び軸筒５１に対して棒状部材保持具５２が回動しながら前進する。この操作を繰り返すことによって固形描画材５４が継続的に繰り出される。
【００５４】
また、固形描画材５４が軸筒５１の前端より出すぎた場合には、軸筒５１に対して棒状部材保持具５２を後方に引っ張りながら逆方向及び正方向に回動を繰り返すことによって、軸筒５１の突部５１Ｇが棒状部材保持具５２の溝５２Ｆに沿って摺動し、棒状部材保持具５２及び固形描画材５４が後退する。
【００５５】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、軸筒、棒状部材保持具及び操作部材を、それぞれ２個以上の部品を螺合、圧入、接着等によって一体化することも可能である。
【００５６】
また、ジグザグ形の溝においても、上記実施例に限定されるものではなく、図１２に示したように、軸筒６１に形成されたジグザグ形の溝６１Ａの折り返し位置において長手方向前方に凹む段差６１Ｊを設けたり、図１３に示したように、軸筒７１に形成されたジグザグ形の溝７１Ａの折り返し位置において外側の縁７１Ｋに比べて内側の縁７１Ｌをやや後方にずらすことによって、係合する突部が後退することなく確実に前進する側の傾斜溝を摺動することができるものである。
【００５７】
更にまた、上記実施例は棒状部材として固形描画材で説明したが、棒状部材としては、その他に鉛筆の黒芯や色芯、クレヨン、消しゴム、化粧品の口紅やアイブロー等種々の棒状部材が利用可能である。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明した本発明の棒状部材繰出装置は、部品の加工が容易でかつ組立工数も少なく低コストで生産できる。しかも、正逆方向に回動することにより一定量づつ棒状部材を繰り出すことができるとともに、操作する手を持ち換えることなく棒状部材を繰り出せるので、繰出操作が非常に簡単に行える棒状部材繰出装置を提供することを目的とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の棒状部材繰出装置における第１実施例を示す底面図である。
【図２】本発明の棒状部材繰出装置における第１実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の棒状部材繰出装置における第１実施例を示す断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線を示す断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線を示す断面図である。
【図６】本発明の棒状部材繰出装置における第２実施例を示す断面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線を示す断面図である。
【図８】本発明の棒状部材繰出装置における第３実施例を示す断面図である。
【図９】本発明の棒状部材繰出装置における第４実施例を示す断面図である。
【図１０】本発明の棒状部材繰出装置における第５実施例を示す断面図である。
【図１１】本発明の棒状部材繰出装置における第６実施例を示す断面図である。
【図１２】本発明の棒状部材繰出装置において、ジグザグ形の溝における他の実施例を示す主要部底面図である。
【図１３】本発明の棒状部材繰出装置において、ジグザグ形の溝における更に他の実施例を示す主要部底面図である。
【符号の説明】
１  軸筒
１Ａ  軸筒１の溝
１Ｂ  軸筒１の切溝
２  棒状部材保持具
２Ａ  棒状部材保持具２の隆起部
２Ｂ  棒状部材保持具２のリブ
２Ｄ  棒状部材保持具２の保持部
２Ｅ  棒状部材保持具２の切欠部
５  操作部材
５Ａ  操作部材５の突条部
５Ｂ  操作部材５の突部
１１  軸筒
１１Ｂ  軸筒１１の切溝
１１Ｅ  軸筒１１の開口溝
１２  棒状部材保持具
１２Ｄ  棒状部材保持具１２の保持部
１２Ｆ  棒状部材保持具１２の溝
１５  操作部材
１５Ｅ  操作部材１５の突部
２１  軸筒
２１Ｇ  軸筒２１の突部
２２  棒状部材保持具
２２Ｄ  棒状部材保持具２２の保持部
２２Ｆ  棒状部材保持具２２の溝
２５  操作部材
２５Ｆ  操作部材２５の溝
３１  軸筒
３１Ｂ  軸筒３１の切溝
３２  棒状部材保持具
３２Ｄ  棒状部材保持具３２の保持部
３２Ｉ  棒状部材保持具３２の突部
４１  軸筒
４１Ｂ  軸筒４１の切溝
４２  棒状部材保持具
４２Ｄ  棒状部材保持具４２の保持部
５１  軸筒
５１Ｇ  軸筒５１の突部
５２  棒状部材保持具
５２Ｄ  棒状部材保持具５２の保持部
５２Ｆ  棒状部材保持具５２の溝
６１  軸筒
６１Ａ  軸筒６１の溝
７１  軸筒
７１Ａ  軸筒７１の溝
【図１】
2004195668.tif 000003
【図２】
2004195668.tif 000004
【図３】
2004195668.tif 000005
【図４】
2004195668.tif 000006
【図５】
2004195668.tif 000007
【図６】
2004195668.tif 000008
【図７】
2004195668.tif 000009
【図８】
2004195668.tif 000010
【図９】
2004195668.tif 000011
【図１０】
2004195668.tif 000012
【図１１】
2004195668.tif 000013
【図１２】
2004195668.tif 000014
【図１３】
2004195668.tif 000015