(57)【要約】【課題】耐寒性、耐熱性と袋内密着防止性、透明性に優れた積層ポリプロピレンフィルムを提供すること。【解決手段】密度０．９２０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）７０ｗｔ％以上、９０ｗｔ％以下と柔軟性ポリオレフィン１０ｗｔ％以上、３０ｗｔ％以下からなる樹脂組成物層と密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）９７ｗｔ％以上、９９ｗｔ％以下と粒子状ホウ酸アルミニウム１ｗｔ％以上、３ｗｔ％以下からなる樹脂組成物層の少なくとも２層からなることを特徴とする積層ポリオレフィンフィルム。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度０．９２０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）７０ｗｔ％以上、９０ｗｔ％以下と柔軟性ポリオレフィン１０ｗｔ％以上、３０ｗｔ％以下からなる樹脂組成物層と密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）９７ｗｔ％以上、９９ｗｔ％以下と無機粒子１ｗｔ％以上、３ｗｔ％からなる樹脂組成物層の少なくとも２層からなることを特徴とする積層ポリオレフィンフィルム。
【請求項２】
請求項１の積層ポリオレフィンフィルムであって、前記柔軟性ポリオレフィンの密度が０．８６５ｇ／ｃｍ3以上、０．８９０ｇ／ｃｍ3以下であることを特徴とする積層ポリオレフィンフィルム。
【請求項３】
請求項１又は２記載の積層ポリオレフィンフィルムであって、前記無機粒子がホウ酸アルミニウムであることを特徴とする積層ポリオレフィンフィルム。
【請求項４】
請求項１、２、３のいずれかに記載の積層ポリオレフィンフィルムを基材とし他素材と積層してなることを特徴とする包装材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は積層ポリオレフィンフィルムに関し、ヒートシール性を有し、さらに耐熱性と耐寒性が要求される積層ポリオレフィンフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、包装に用いられるフィルムとしては、ポリアミドやポリエステルなどの強度に優れる基材フィルムで包装体を形成するためにヒートシール性を有するポリオレフィンフィルムを積層したフィルムが用いられている。
しかしながら、従来のポリオレフィンフィルムは要求されるすべての特性を満足できるものではない。例えば、ポリプロピレンフィルムは高温殺菌処理において耐熱性に優れるが、冷蔵輸送における耐寒性が劣り、例えば、破袋するなどの問題があった。
また、ポリエチレンフィルムは冷蔵輸送において耐寒性に優れるが、高温殺菌処理における耐熱性や袋内で密着するという問題があった。
さらに、ポリエチレンを主成分とした高温殺菌処理用フィルム（特許文献１参照）が知られているが、充分な透明性が得られないという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２５５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記従来のポリオレフィンフィルムおよび包装体の有する問題点を解決し、耐寒性、耐熱性と袋内密着防止性、透明性に優れた積層ポリプロピレンフィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、鋭意検討した結果、密度０．９２０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）７０ｗｔ％以上、９０ｗｔ％以下と柔軟性ポリオレフィン１０ｗｔ％以上、３０ｗｔｗｔ％以下からなる樹脂組成物層と密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）９７ｗｔ％以上、９９ｗｔ％以下と無機粒子１ｗｔ％以上、３ｗｔ％以下からなる樹脂組成物層の少なくとも２層からなることを特徴とする積層ポリオレフィンフィルムが好適であることを見出した。
【０００６】
本発明の積層ポリオレフィンフィルムは密度の高いＬＬＤＰＥと柔軟性ポリオレフィンの混合層を含むことを特徴とする。
ＬＬＤＰＥは密度が高くなると耐熱性は向上するが、透明性や耐ピンホール性は悪化し、実用上問題となる。そこで、柔軟性ポリオレフィンを配合することで改善が可能になる。
また、包装材料を袋として使用する場合、袋の内面はポリオレフィンフィルム同士が接触する。すると内面の密着により袋の口が開かない問題が発生することがある。これに対し、前記粒子を前記のように配合をすれば袋内の密着が改善できる。
【０００７】
この場合において、前記柔軟性ポリオレフィンの密度が０．８６５ｇ／ｃｍ3以上、０．８９０ｇ／ｃｍ3以下であることが好適である。
【０００８】
この場合において、前記無機粒子がホウ酸アルミニウムであることが好適である。
【０００９】
この場合において、前記積層ポリオレフィンフィルムを基材とし他素材と積層してなることを特徴とする包装材料が好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は従来のポリオレフィンフィルムおよび包装体の有する問題点を解決し、耐寒性、耐熱性と袋内密着防止性、透明性に優れた包装材料を提供することにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のポリオレフィンフィルム及び包装材料の実施形態を説明する。
ポリオレフィンフィルムに用いるＬＬＤＰＥの密度は０．９２０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下が好ましい。密度が０．９２０ｇ／ｃｍ3より低いと耐熱性が悪くなる。また密度が０．９５０ｇ／ｃｍ3より高いと透明性、耐ピンホール性が悪くなる。なおＬＬＤＰＥを構成するモノマーとしては上記の特性を満足すれば特に限定されずエチレンとα−オレフィンの少なくとも１種とを、液相法又は気相法で共重合させたものが使用できる。例えば１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテンなどのα−オレフィンが挙げられる。
【００１２】
密度０．９２０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下のＬＬＤＰＥが９０ｗｔ％より多くて柔軟性ポリオレフィンが１０ｗｔ％より少ないとフィルムの耐寒性は悪く、上記ＬＬＤＰＥが７０ｗｔ％より少なくて柔軟性ポリオレフィンが３０ｗｔ％より多いとフィルムの耐熱性が悪くなる。
【００１３】
包装材料の内面側は密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下のＬＬＤＰＥと無機粒子とからなる樹脂組成物層であるのが好ましい。
【００１４】
密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上、０．９５０ｇ／ｃｍ3以下のＬＬＤＰＥに配合する無機系の添加剤はホウ酸アルミニウムが好ましい。また、粒子の大きさは５〜９μｍが好適である。５μｍより小さいと密着（ブロッキング）防止効果が弱く、９μｍより大きいと密着防止効果は十分であるが、フィルムを長時間安定生産することが難しい。更に配合量は１〜３ｗｔ％が好適である。１ｗｔ％より少ないと密着防止効果が不足し、３ｗｔ％より多いと密着防止効果は十分であるが、フィルムを長時間安定生産することが難しい。
【００１５】
なお、熱安定剤、スリップ剤、結晶核剤を配合するのがフィシュアイ防止、滑り性、透明性を良くするという理由で好ましい。
【００１６】
重合方法は上記の特性を満足するＬＬＤＰＥを得ることができれば特に限定されず、従来公知の方法をとり得る。好ましい方法としては、液相法・気相法が挙げられる。
【００１７】
積層ポリオレフィン積層体の厚みは２０〜２００μｍの範囲が好ましい。２００μｍ以上であると、フレキシブル性の不足が問題となり、２０μｍ以下であると包装物の破袋という問題が生じる。
【００１８】
層構成は、２層以上であれば例えば３層でも良く、この場合前記２層の間に第３の層を積層するのが、フィルムの耐熱性・耐寒性・透明性と袋内密着防止性を両立させるうえで好ましい。
【００１９】
積層ポリオレフィンフィルムの製造方法としては、Ｔダイ法，インフレーション法があり、Ｔダイ法がフィルムの厚み精度が良く好ましい。
Ｔダイ法による多層成形法を用いた場合は、樹脂を１５０〜３００℃で層比を１／１〜５／１の割合で積層し、冷却ドラム上にキャストする。ドラフト率は１〜１０％の範囲が好ましい。
【００２０】
本発明の積層ポリオレフィンフィルムは他素材とラミネート加工され包装材料を形成する。
本発明において積層ポリオレフィンフィルムに積層する他素材は熱可塑性樹脂の延伸フィルム、アルミ箔、バリア性フィルムが用いられる。また、包装材料の層構成はその目的を達する範囲であれば、３層以上でも良い。
本願の積層ポリオレフィンフィルムを用いた包装材料の用途として食品、薬品、産業部品などが挙げられる。
【実施例】
【００２１】
以下、実施例を挙げて、本発明の内容及び効果を具体的に説明する。なお、本発明は、その要旨を逸脱しない限り以下の実施例に限定されるものではない。
また、下記実施例で採用した各種の性能試験は次ぎの方法によって行った。
【００２２】
（ヘイズ）
ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準拠し、フィルムの透明性を測定した。
【００２３】
（耐寒性）
２軸延伸ポリアミドフィルム（東洋紡績社製：Ｎ１１０２、厚さ１５μｍ）と積層ポリオレフィンフィルムをポリエステル系接着剤にてドライラミネート後、得られたラミネート品より、大きさ１２×１７ｃｍ、ヒートシール巾５ｍｍの袋を作成し、２５０ｇの水を入れたサンプルを準備する。そのサンプルを１１５℃・３０分でレトルト処理を行った後、５℃の雰囲気下で１ｍの高さから荷重６００ｇで繰り返し水平落下させ、袋が破れるまでの回数を測定し、低温耐破袋強度とした。その結果、耐寒性があると判断したものを○、ないと判断したものを×とした。
【００２４】
（耐熱性）
２軸延伸ポリアミドフィルム（東洋紡績社製：Ｎ１１０２、厚さ１５μｍ）とポリオレフィンフィルムをポリエステル系接着剤にてドライラミネート後、得られたラミネート品をポリオレフィンフィルムが内面同士重なる状態で１２０℃・３０分でレトルト処理を行い、内面密着した２０ｍｍ巾を引き剥がす力を測定し、ブロッキング強度とした。その結果、耐熱性があると判断したものを○、ないと判断したものを×とした。
【００２５】
（密度）
ＪＩＳ−Ｋ−７１１２（ＪＩＳ−Ｋ−７１１２に記載の密度測定法のうちＤ法（密度勾配管法）によった。）に準拠し、試験温度は２３±０．１℃とし、試料を次の方法でアニーリングした後測定した。アニーリング条件はＪＩＳ−Ｋ−６９２２−２  ４．２比重及び密度の項に記載の方法によった。
【００２６】
（実施例１）
３層の積層ポリオレフィンフィルムを形成するため、外層と中間層は線状低密度ポリエチレン［ＬＬＤＰＥ］（密度０．９４０ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ４．０ｇ／１０分、融点１２５℃：宇部興産社製、商品名４０４０ＦＣ）９０ｗｔ％と柔軟性ポリオレフィン（密度０．８８５ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ１．０ｇ／１０分：三井化学社製、商品名Ａ１０８５）１０ｗｔ％の混合物を、内層はＬＬＤＰＥ（密度０．９４５ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲ４．０ｇ／１０分、融点１２８℃：宇部興産社製、商品名４５４０ＦＣ）９８ｗｔ％とホウ酸アルミニウム（中心粒径８．０μｍ：四国化成社製、商品名アルボライト）２ｗｔ％の混合物を多層Ｔダイ成形機で冷却ロール上に押出し、層比１／３／１の合計６０μｍの積層ポリオレフィンフィルムを得た。
【００２７】
（比較例１）
実施例１において、内層のＬＬＤＰＥの量を９９．５ｗｔ％、ホウ酸アルミニウムの量を０．５ｗｔ％に変更した以外は同様にして積層ポリオレフィンフィルム（合計６０μｍ）を得た。
【００２８】
（比較例２）
実施例１において、外層と中間層に柔軟性ポリオレフィンを配合しないように変更した以外は同様にして積層ポリオレフィンフィルム（合計６０μｍ）を得た。
【００２９】
（比較例３）
実施例１において、内層、中間層、外層に用いるＬＬＤＰＥを密度０．９３５ｇ／ｃｍ3のものに変更した以外は同様にして積層ポリオレフィンフィルム（合計６０μｍ）を得た。
【００３０】
上記結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
2004358950.tif 000002
【００３２】
以上、本発明のポリオレフィンフィルム及び包装材料について、実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、実施例に記載した構成を変更する等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明のポリオレフィンフィルム及び包装材料は、耐寒性、耐熱性と袋内密着防止性、透明性に優れているという特性を有していることから、食品、薬品の包装用途に好適に用いることができるほか、例えば、産業部品の包装用途にも用いることができる。