(57)【要約】【課題】現像処理後のフィルム板、特にＸ線用フィルム板の乾燥をフィルム板全面に均等に行って品質を維持し、かつ、乾燥効率を上げることで処理能力の向上が達成できる乾燥装置を備えてなるフィルム現像装置を提供する。【解決手段】感光済みフィルム板を順次現像、定着、洗浄液に浸漬して現像、定着処理を行い、次いで乾燥処理を行う乾燥装置を備えてなるフィルム現像装置において、前記乾燥装置が、フィルム板が貫通するスリット部を有する乾燥ダクトと、乾燥用熱風を発生するヒーター付のブロア部と、前記ブロア部からの前記熱風を導入する入口部および前記乾燥ダクトの両端部に継がる出口部を有する分岐ダクトとから構成されることを特徴とするフィルム現像装置。【選択図】        図１
2004287343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光済みフィルム板を順次現像、定着、洗浄液に浸漬して現像、定着処理を行い、次いで乾燥処理を行う乾燥装置を備えてなるフィルム現像装置において、前記乾燥装置が、両端部から乾燥用熱風が導入され、かつ、スリット部から前記熱風を吹き出させることにより前記スリット部を貫通するフィルム板の乾燥処理を行う乾燥ダクトを備えてなることを特徴とするフィルム現像装置。
【請求項２】
感光済みフィルム板を順次現像、定着、洗浄液に浸漬して現像、定着処理を行い、次いで乾燥処理を行う乾燥装置を備えてなるフィルム現像装置において、前記乾燥装置が、フィルム板が貫通するスリット部を有する乾燥ダクトと、乾燥用熱風を発生するヒーター付のブロア部と、前記ブロア部からの前記熱風を導入する入口部および前記乾燥ダクトの両端部に継がる出口部を有する分岐ダクトとから構成されることを特徴とするフィルム現像装置。
【請求項３】
前記乾燥ダクトの入口および出口に設置された上下２段のフィルム移送ローラの上段ローラ面に接するように設けられた前記乾燥ダクトの上部カバーと、前記入口および出口にあるフィルム移送ローラの下部からフィルム現像装置の機外に至る排気通路と、入口の下段移送ローラの反乾燥ダクト側に移送ローラ全幅にわたり立設された隔壁とを設けたことを特徴とする請求項２記載のフィルム現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルム現像装置の改善に関し、より詳しくは、湿式現像処理済みのフィルム板を乾燥するに当り、乾燥ムラを無くして、処理能力の高い乾燥装置を備えたフィルム現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
感光済みフィルム板は明室操作箱内でカセットから取り出されてフィルム現像装置に装入される。装入された感光済みフィルム板はフィルム移送ローラにより水平に移送されて、現像ゾーン、定着ゾーン及び洗浄ゾーンを順次経由して現像処理される。各処理ゾーンでは、処理液槽からポンプ（図示しない）で処理液が上下２段ロールのロール間及び移送方向のロール間に囲まれる領域に送液され、この領域をフィルムが通過して、処理液中に浸漬することにより現像処理される。各処理工程を順次経由し、現像処理されたフィルム板は最終である乾燥装置に移送されて乾燥処理される。図５に示すように、この乾燥装置は、現像処理されて濡れたフィルム板９が貫通するスリット部８を有する乾燥ダクト７と、前記乾燥ダクト７へ乾燥用熱風を供給するブロア３およびヒータ４とから構成される。（特許文献１，２参照）
【０００３】
【特許文献１】特開昭５６−１２５７４０号公報〔第２頁右上欄、第５図〕
【特許文献２】実開昭５７−１８２７４２号公報〔第３、４図〕
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この乾燥装置によれば、ブロア３からヒータ４を経由して送風される乾燥用熱風は図５に示すように乾燥ダクト７の一方の端部から導入され、一部はスリット部８から外へ吹き出し、残りは乾燥ダクトの他端からフィルム現像装置外へ放出される。濡れたフィルム板は乾燥ダクトのスリット部を貫通して移送される時に乾燥用熱風により乾燥されるが、このフィルム板が乾燥される度合いは乾燥用熱風が導入される入口端に近い方が熱風の温度も高いから乾燥速度が速く、他端へ行くほど熱風温度が低下し、かつ、熱風量も少なくなることもあって乾燥速度が遅くなる傾向があった。この結果、フィルム板の幅方向について乾燥が均一でなく、乾燥ムラが生じ易く、また、乾燥ムラを無くそうとすれば、フィルム板の移送速度を遅くして乾燥時間を多く取らなければならず、フィルム現像装置全体としての処理速度が小さくなり、能力が十分発揮できないという問題があった。
【０００５】
Ｘ線フィルム板の中でも、特に歯科用の増感紙のない乳剤の厚いフィルム板は乾き難い。その結果、フィルム面が均一に乾かず乾燥ムラが生じたり、また、フィルム移送ローラにくっ付いたり又はフィルム移送ローラにより傷が入ることもあって、現像処理後のＸ線フィルムが診断用に充分使えないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の問題点を解消するために為したものであって、その目的は、現像処理後のフィルム板、特にＸ線用フィルム板の乾燥をフィルム板全面に均等に行って品質を維持し、かつ、乾燥効率を上げることで処理能力の向上が達成できる乾燥装置を備えてなるフィルム現像装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明（請求項１）に係るフィルム現像装置によれば、感光済みフィルム板を順次現像、定着、洗浄液に浸漬して現像、定着処理を行い、次いで乾燥処理を行う乾燥装置を備えてなるフィルム現像装置において、前記乾燥装置が、両端部から乾燥用熱風が導入され、かつ、スリット部から前記熱風を吹き出させることにより前記スリット部を貫通するフィルム板の乾燥処理を行う乾燥ダクトを備えている。また、本発明（請求項２）に係るフィルム現像装置によれば、感光済みフィルム板を順次現像、定着、洗浄液に浸漬して現像、定着処理を行い、次いで乾燥処理を行う乾燥装置を備えてなるフィルム現像装置において、前記乾燥装置が、フィルム板が貫通するスリット部を有する乾燥ダクトと、乾燥用熱風を発生するヒーター付のブロア部と、前記ブロア部からの前記熱風を導入する入口部および前記乾燥ダクトの両端部に継がる出口部を有する分岐ダクトとから構成されることを特徴とする。また、本発明（請求項３）に係るフィルム現像装置によれば、請求項２のフィルム現像装置において前記乾燥ダクトの入口および出口に設置された上下２段のフィルム移送ローラの上段ローラ面に接するように設けられた前記乾燥ダクトの上部カバーと、前記入口および出口にあるフィルム移送ローラの下部からフィルム現像装置の機外に至る排気通路と、入口の下段移送ローラの反乾燥ダクト側に移送ローラ全幅にわたり立設された隔壁とを設けたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係るフィルム現像装置で、乾燥装置を備えたフィルム現像装置の斜視図（出口端フィルム移送ローラは省略）、図２はフィルム現像装置のＡ−Ａ断面図、図３はフィルム現像装置における乾燥装置のＢ−Ｂ断面図、図４は前記乾燥装置のＣ−Ｃ断面図、図５は乾燥ダクトおよび乾燥用移送ローラ群のＤ−Ｄ拡大断面図である。
【０００９】
図１および図２を参照しながら説明すると、フィルム現像装置１は感光済みフィルム板９、特にＸ線用フィルム板を連続的に現像処理するものであって、現像液槽１１、定着液槽１２および洗浄液槽１３を備えた槽本体と槽本体の上に着脱自在に載置され、現像すべきフィルム板９を水平に搬送する上下２段の現像用移送ローラ群１０−１、定着用移送ローラ群１０−２、洗浄用移送ローラ群１０−３及び乾燥用移送ローラ群１０−４とを備えている。前記フィルム現像装置１の現像液槽１１内の現像液、定着液槽１２内の定着液および洗浄液槽１３内の洗浄液は図示しない各ポンプによって現像用移送ローラ群１０−１、定着用移送ローラ群１０−２、洗浄用移送ローラ群１０−３によって構成されてなる現像領域、定着領域、洗浄領域の夫々に揚液されるように構成されている。
【００１０】
次の乾燥工程である乾燥装置２は、図３、図４および図５を参照しながら説明すると、フィルム板９が貫通するスリット部８を有する金属製乾燥ダクト７とその前後に各１基の上下２段の乾燥用フィルム移送ローラ群１０−４からなる領域で構成される。乾燥ダクト７は断面視で両側面にスリット部８を有する長方形で、幅約１．２ｃｍ、高さ約２．２ｃｍで、長さは約３９ｃｍである。その乾燥ダクト７のスリット部８は全幅で約３７ｃｍ、すなわちフィルム板９の横幅に合わせて設けられ、その高さ方向の中心に設けられたスリット部８の上下幅は出口側が約８ｍｍ、入口側が約４ｍｍと出口側を大きくしている。乾燥用熱風を乾燥ダクト７に導入する機器はブロア３、ヒータ４及び接合ダクト５から成るブロア部と、分岐ダクト６とから構成される。乾燥ダクト７の両端下部に分岐ダクト６のそれぞれの出口部６−ｂ、６−ｂが接続される。ブロアケーシング３ｃの吐出口がヒータ部の横に接続され、さらに、前記ヒータ部の上方吐出口が接続ダクト５を介して前記分岐ダクト６の入口部６ａと接続する。前記分岐ダクト６は入口部６ａから出口部６ｂ、６ｂへ向かうに従い、その断面積を減じてなる構造を有し、よって、乾燥用熱風の通過風速を高めて乾燥ダクト７の両端入口部から導入するように構成される。また、ブロア３の仕様は風量０．８４ｍ３／ｍｉｎ、静風圧２８５Ｐａであって、ヒータ４は３５０Ｗのものが使用され、内蔵サーモスタット（図示せず）により風温６０〜７０℃に調節可能である。
【００１１】
また、乾燥ダクト７のスリット部８から吹き出した乾燥用熱風排ガスが現像、定着及び洗浄の各領域或いはフィルム現像装置１の上部になる明室操作部の方へ吹き出して処理液の劣化などの因になる温度上昇を招かないように現像装置１の機外へ至る排気通路と現像領域側へ隔壁１７を設置した。すなわち、乾燥ダクト７を中心とした乾燥領域の上部は乾燥ダクト７の上に上部カバー７−１が入口及び出口に設置されたフィルム移送ローラの上部ローラ１０−４（ａ）、１０−４（ｃ）と夫々接するように設けられて、乾燥ダクト７のスリット部８から吹き出した乾燥用熱風排ガスが上方空間に洩れるのを防止する。そして、フィルム板９の上面側にスリット部８より吹き出した前記乾燥用熱風排ガスは、図５に示すように、フィルム板９の上面をフィルム移送ローラ１０−４（ａ）、１０−４（ｃ）の両端方向へ流れ、フィルム板９が無い部分（フィルム板９の幅はフィルム移送ローラ１０−４の全幅より小さい）から下部移送ローラ１０−４（ｂ）、１０−４（ｄ）の方へ流れ、フィルム板９の下面を流れるスリット部８から吹き出た乾燥用熱風排ガスと合流して装置外へ出る。一方、フィルム板９の下面側において乾燥ダクト７のスリット部８から吹き出した乾燥用熱風排ガスは出口のフィルム移送ローラの下部ローラ１０−４（ｄ）と基盤の間を抜け、一部はフィルム板９と装置外枠との隙間から、残部は前記基盤と装置外枠に設けられた排気スリット部１５から外部へ放出される。また、入口ローラ側の前記乾燥用熱風排ガスに対しては、入口のフィルム移送ローラの下部ローラ１０−４（ｂ）全幅に亘り遮蔽ブロック１７と立設された隔壁１６を設けることにより、現像領域側に排ガスが侵入するのを防止すると共に乾燥ダクト７の基礎部の空間を通り抜けて前記排気スリット部１５より外部へ放出される。
【００１２】
本発明に係るフィルム現像装置１による作用について説明すると、感光済みフィルム板９は現像装置内でカセットから取り出されてフィルム現像装置１の装入部１４に装入される。装入された感光済みフィルム板９はフィルム移送ローラ１０により水平に移送されて、現像領域、定着領域及び洗浄領域を順次経由して現像処理される。各処理領域では、処理液槽からポンプ（図示しない）で処理液が上下２段ロールのロール間及び移送方向のロール間に囲まれる領域に送液され、この領域をフィルムが通過して、処理液中に浸漬することにより現像処理される。各処理工程を順次経由し、現像処理されたフィルム板９は最終である乾燥装置２に移送・乾燥される。
【００１３】
乾燥に用いられる熱風は、ブロア３により外気を吸込み、電気ヒータ４にて６０〜７０℃に昇温・調節されて分岐ダクト６の入口部６ａへ送気される。分岐ダクト６に導入された熱風は先細りになった両端出口部６ｂ、６ｂへ分れて風速を高めて送気され、次いで乾燥ダクト７の両端に導かれる。この場合、ブロア３から横方向に送気された空気はヒータ部で昇温されて上方へ曲げられ、次いで分岐ダクト６の入口部６ａから分岐ダクト６の上面壁に衝突して横方向へ二つに分岐されて、出口部６ｂ、６ｂで更に上方向へ曲げられて乾燥ダクト７に導入される。次いで、乾燥ダクト７では横方向に曲げられて乾燥ダクト７の中央へ送気され、乾燥ダクト７の断面両側にあるスリット部８から貫通するフィルム板９の上下面に沿うて流れて外方へ吹き出すことになる。このように乾燥用熱風は合計４箇所の曲り部を経由して乾燥ダクト７に送気され、かつ、流速を高めて乾燥ダクト７に送気されるから、熱風は乱流状態を維持したまま、乾燥ダクト７を貫通する濡れたフィルム板９の両面上を流れるので、乾燥効率を必然的に高める効果が生じる。
【００１４】
乾燥ダクト７の両端下部からダクト内部に導入された温度６０〜７０℃の乾燥用熱風は全量スリット部８から外方へ吹き出す。濡れた現像済みフィルム板９が乾燥用移送ローラ群１０−４により移送されてスリット部８の入口側から出口側へと通過する時に、主として外方へ吹き出す前記乾燥用熱風によって乾燥される。従来はフィルム板９の乾燥がネックになって乾燥も含めた現像処理時間が合計３〜４分要するのに対して、本発明に係るフィルム現像装置１においては前記処理時間が合計２分で処理可能となり、処理能力は同一機種でほぼ倍増するに到っている。また、スリット部８の出口側が入口側のそれよりも上下幅を大きくしているので、吹き出す乾燥用熱風量も当然出口側が多くなる。これにより、乾燥に使われた熱風の排気が約６０℃の温度があっても、この熱風がフィルム現像装置１の内部へ侵入せずに、装置外に円滑に排気され易いことがフィルム現像装置１内の雰囲気温度の上昇を防止し、現像液槽１１及び定着液槽１２の各処理液の温度上昇を抑えて処理液の劣化を防止することに寄与する。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る請求項１及び請求項２のフィルム現像装置によれば、両端から乾燥用熱風が導入される乾燥ダクトを有する乾燥装置により従来の装置に比べて現像処理済みのフィルム板面の乾燥ムラを無くし、また、乾燥不十分によるフィルム板面のくっつき又はローラ傷も発生しないから、特に、医療用Ｘ線フィルム板において充分診断用に使える品質の良いものが提供できる。また、前記乾燥装置は乾燥用熱風が乱流状態を保ったまま、風速を高めてフィルム板の乾燥に使用できるので、乾燥効率を高めることができ、従来乾燥処理がネックとなっていた乾燥も含めた現像処理時間が本発明においては半減することが可能となって、フィルム現像装置の処理能力を向上させることができる。また、本発明に係る請求項３のフィルム現像装置によれば、乾燥装置の乾燥済み熱風排気を円滑に装置外へ出すことにより、フィルム現像装置内の雰囲気温度の上昇を抑制して、現像液槽及び定着液槽の各処理液の品質劣化を防止し、その結果、処理液の寿命を延ばして、液交換の手間を省くなど、フィルム現像装置の稼働率の向上、ランニングコストの低減等に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフィルム現像装置の斜視図である。
【図２】本発明に係るフィルム現像装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係るフィルム現像装置における乾燥装置のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明に係るフィルム現像装置における乾燥装置のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】本発明に係るフィルム現像装置の乾燥ダクトおよび乾燥用移送ローラ群のＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図６】従来例のフィルム現像装置の斜視図である。
【符号の説明】
１：フィルム現像装置          ２：乾燥装置            ３：ブロア
３ａ：モータ        ３ｂ：ブロアインペラー      ３ｃ：ブロアケーシング
４：ヒータ                ５：接合ダクト            ６：分岐ダクト
６ａ：入口                ６ｂ：出口                ７：乾燥ダクト
７−１：上部カバー        ８：スリット部          ９：フィルム板
１０：フィルム移送ローラ        １０−１：現像用フィルム移送ローラ群
１０−２：定着用フィルム移送ローラ群      １０−３：洗浄用フィルム移送ローラ群      １０−４：乾燥用フィルム移送ローラ群      １０−４（ａ）：乾燥用フィルム移送ローラ上段入口側        １０−４（ｂ）：乾燥用フィルム移送ローラ下段入口側        １０−４（ｃ）：乾燥用フィルム移送ローラ上段出口側        １０−４（ｄ）：乾燥用フィルム移送ローラ下段出口側
１１：現像液槽        １２：定着液槽            １３：洗浄液槽
１４：感光済みフィルム供給部    １５：排気スリット部      １６：隔壁
１７：遮蔽ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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