(57)【要約】【課題】予めホットメルト等の接着剤で接着することなく、使用時にその場でワンタッチで組立てを行なうことができ、しかも高い荷重に耐えられる包装箱を提供する。【解決手段】互いに隣接する２枚の側板１１、１２、１３、１４間のコーナの部分に連結部２０を形成し、この連結部２０を斜めの折曲げ線２３によって内側に折込み、互いに対向する一対の側板１３、１４の上端にそれぞれ受板２９を連設するとともに、これらの受板２９の先端部に補助板３１を連設し、この補助板３１を一対の側板１３、１４の内側においてほぼ直立させ、しかも一対の側板１３、１４と内側に直立する補助板３１との間に折込まれた上記連結部２０を収納する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、該底板の４辺に連設される４枚の側板とを有する包装箱において、
互いに隣接する２枚の側板間のコーナの部分に連結部を形成し、該連結部を斜めの折曲げ線によって内側に折込み、
互いに対向する一対の側板の上端にそれぞれ受板を連設するとともに、該受板の先端部に補助板を連設し、該補助板を前記一対の側板の内側においてほぼ直立させ、しかも前記一対の側板と内側に直立する前記補助板との間に折込まれた連結部を収納することを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記補助板の下端部に係止片が連設され、該係止片が底板または底板から側板にかけて形成された開口に係止されることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記補助板の両側端に係止片または被係止部が連設され、前記補助板が連設されている一対の側板と隣接する別の一対の側板の先端部に連設された接合板の両側端にそれぞれ被係止部または係止片が形成され、前記接合板の該被係止部または係止片によって前記補助板の前記係止片または被係止部が係止されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記接合板の両側端にそれぞれ連結片が形成され、しかも該連結片に係合部が形成され、互いに対向する接合板の両側の連結片が前記係合部によって互いに係合した状態で前記一対の側板と前記補助板との間に収納されることを特徴とする請求項３に記載の包装箱。
【請求項５】
前記受板に該受板と前記一対の側板との間の部位を根元部分とする切込みを形成し、該切込みによって上方に直立する位置決め用の突片を形成し、該突片を上段に積重ねられる包装箱の底板から側板にかけて形成される開口に係合させることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の包装箱。
【請求項６】
前記連結部の上端に位置決め用の補助突片を形成し、該補助突片を前記切込みによって前記突片に重合わせて上段に積重ねられる包装箱の底板から側板にかけて形成される開口に係合させることを特徴とする請求項５に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は包装箱に係り、とくに底板と、該底板の４辺に連設される４枚の側板とを有する包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば耐水性の段ボールを用いて魚箱を組立てることができる。このような魚箱は底板の４辺にそれぞれ側板を連設するとともに、互いに隣接する側板間に正方形をなす連結部を形成しておき、この正方形の連結部に４５度の角度の斜めの折曲げ線を形成しておく。そして連結部の斜めの折曲げ線によって区画された直角２等辺３角形の部分を隣接する側板にホットメルト等によって接着することによって、ワンタッチで組立てが可能な魚箱が得られる。
【０００３】
このような魚箱は、例えば長辺側の側板を底板と重合わせるように折畳んだ状態で供給される。そして使用する際に上記の長辺側側板を直立させるとともに、その内側であって両側に短辺側側板を折込むことによってワンタッチで組立てを行なうことが可能になる。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−５６１４５号公報
【特許文献２】特開平９−２０７９４０号公報
【特許文献３】特開平１１−２７８４６２号公報
【発明が解決しようとする課題】
このような組立て式の包装箱は、長辺側側板と短辺側側板との間に形成される正方形の連結部の斜めの折曲げ線に対して一方の側をホットメルト等の接着剤によって接着しておく必要があり、このために製造が面倒で材料代がかさむ欠点がある。またこの種の包装箱は耐圧が低く、多量の内容物を入れて何段にも積重ねた場合に、下側の包装箱が圧力に耐えかねて潰れてしまう可能性がある。
【０００５】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、予めホットメルト等を用いて接着する必要がなく、製造が容易で、材料代がかからず、しかも耐圧が高く、何段にも積重ねても下側の包装箱が潰れないようにした包装箱を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願の主要な発明は、底板と、該底板の４辺に連設される４枚の側板とを有する包装箱において、
互いに隣接する２枚の側板間のコーナの部分に連結部を形成し、該連結部を斜めの折曲げ線によって内側に折込み、
互いに対向する一対の側板の上端にそれぞれ受板を連設するとともに、該受板の先端部に補助板を連設し、該補助板を前記一対の側板の内側においてほぼ直立させ、しかも前記一対の側板と内側に直立する前記補助板との間に折込まれた連結部を収納することを特徴とする包装箱に関するものである。
【０００７】
ここで前記補助板の下端部に係止片が連設され、該係止片が底板または底板から側板にかけて形成された開口に係止されることが好ましい。また前記補助板の両側端に係止片または被係止部が連設され、前記補助板が連設されている一対の側板と隣接する別の一対の側板の先端部に連設された接合板の両側端にそれぞれ被係止部または係止片が形成され、前記接合板の該被係止部または係止片によって前記補助板の前記係止片または被係止部が係止されることが好適である。また前記接合板の両側端にそれぞれ連結片が形成され、しかも該連結片に係合部が形成され、互いに対向する接合板の両側の連結片が前記係合部によって互いに係合した状態で前記一対の側板と前記補助板との間に収納されることが好ましい。
【０００８】
また前記受板に該受板と前記一対の側板との間の部位を根元部分とする切込みを形成し、該切込みによって上方に直立する位置決め用の突片を形成し、該突片を上段に積重ねられる包装箱の底板から側板にかけて形成される開口に係合させるようにしてよい。また前記連結部の上端に位置決め用の補助突片を形成し、該補助突片を前記切込みによって前記突片に重合わせて上段に積重ねられる包装箱の底板から側板にかけて形成される開口に係合させるようにすることが好ましい。
【０００９】
このような構成に係る包装箱は、とくに互いに隣接する２枚の側板間のコーナの部分に形成されかつ斜めの折曲げ線を有する連結部をホットメルト等の接着剤によって接着することなく、完全に展開された状態で供給され、使用時に組立てを行なうようにしているために、予めホットメルト等の接着剤によって接着しておく必要がなく、これによって材料費が節約できる。そして連結部を斜めの折曲げ線によって内側に折込むことによってワンタッチで組立てることが可能になり、しかも互いに対向する一対の側板と受板と補助板とによって該一対の側板側の部分の耐圧が向上し、何段にも積重ねた場合においても、下側の包装箱が潰れてしまうことがない。
【００１０】
また互いに隣接する２枚の側板間のコーナの部分に形成される連結部と一方の側板との間を連結する折曲げ線を斜めの折曲げ線として角度をつけることによって、組立ての容易性がさらに改善されることになり、該連結部を予め接着しておかなくてもワンタッチでの組立てが容易に行なわれることになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図示の実施の形態によって説明する。まず第１の実施の形態を図１〜図４によって説明する。この実施の形態の包装箱は図１に示すように打抜かれた段ボールによって組立てられる。この段ボールは両面にポリエチレンフィルム等の高分子フィルムが接合された耐水性段ボールから成り、その中央部に長方形の底板１０を備えるとともに、一対の長辺側側板１１、１２と一対の短辺側側板１３、１４とをそれぞれ折曲げ線１５、１６を介して折曲げ可能に連結した構造になっている。
【００１２】
長辺側側板１１、１２と短辺側側板１３、１４との間のコーナの部分には異形の連結部２０が連設される。すなわち連結部２０は長辺側側板１１、１２と斜めであって所定の角度を有する折曲げ線２１を介して連結されるとともに、短辺側側板１３、１４と直角の折曲げ線２２を介して連結される。そして連結部２０は内側に折込みが可能なように斜めの折曲げ線２３を備えている。またこの連結部２０は短辺側側板１３、１４の上端とほぼ同じ高さの部分に補助突片２４を備えている。
【００１３】
上記短辺側側板１３、１４の上端には折曲げ線２８を介して狭い幅の受板２９が連設されている。そしてこのような受板２９の先端部にはさらに折曲げ線３０を介して補助板３１が連設されている。上記補助板３１は短辺側側板１３、１４の内とほぼ同じ大きさであってこれらの側板１３、１４の内側に折曲げられるようにして直立される。
【００１４】
底板１０と短辺側側板１３、１４との間に形成される折曲げ線１６を横切るように底板１０から短辺側側板１３、１４にかけて矩形の開口３４が形成されている。また上記受板２９にはその両側にそれぞれＵ字状の切込み３５が形成されている。この切込み３５はその根元側の部分が折曲げ線２８と一致している。そしてこのような切込み３５内に突出するように短辺側側板１３、１４から上方に突出するように突片３６が形成されている。また補助板３１の先端部には一対の係止片３７が形成されている。また底板１０の４つのコーナの部分の近傍にはそれぞれ円形の水抜き孔３８が形成されている。
【００１５】
次に以上のような構成になるこの包装箱の組立て動作を図２〜図４によって説明する。段ボールの底板１０に対して長辺側側板１１、１２を折曲げ線１５のところで図２に示すように直角に折曲げる。このときに側板１１、１２の両側にそれぞれ形成されている連結部２０を斜めの折曲げ線２３によって内側に折込む。
【００１６】
この後に底板１０に対して折曲げ線１６のところで短辺側側板１３、１４を直角に折曲げるとともに、短辺側側板１４の上端側の折曲げ線２８を直角に折曲げ、さらにもう１本の折曲げ線３０を直角に折曲げることによって、内側に折込まれた連結板２０を挟むように短辺側側板１３、１４の内側に補助板３１を折込む。そしてこの補助板３１の先端側の係止片３７を図３に示すように底板１０から短辺側側板１３、１４にかけて形成された切込み３４内に挿入して係止させる。
【００１７】
このようにして図３に示すように高さ方向の寸法が小さい上部が開口した偏平な包装箱が組立てられる。このような包装箱は上述の如く両面にポリエチレンフィルムが接合された段ボールから組立てられるために耐水性を有し、トロ箱と称される魚箱として用いられる。そして上述のような組立て動作の際に、折曲げ線２８のところで受板２９を直角に折曲げる際に、切込み３５内に形成されている突片３６が図３に示すように上方に突出する。しかも連結部２０に形成されている突片２４は受板２９の切込み３５内から上方へ突出し、上記突片３６に重合わされる。従って切込み３５のところで突片３６と補助突片２４とがともに突出するようになる。
【００１８】
このような包装箱はその段ボールが両面に上述の如く高分子フィルムを接合した防水型の段ボールから構成され、しかも図１に示すように展開して平板状をなす状態で供給される。そしてこのような包装箱を使用時に図２および図３に示すように直方体状に組立てる。従って連結版２０の斜めの折曲げ線２３によって区画される一方の領域を隣接する側板１３、１４にホットメルトによって接着する必要がなく、このために組立てが容易であって材料費が安くなる。しかもこの包装箱は図３および図４から明らかなように、とくに短辺側側板１３、１４の内側にそれぞれ補助板３１がほぼ直立した状態で配されるとともに、それらの上面に受板２９が水平に形成される。
【００１９】
従ってこのような受板２９によって上段に位置する包装箱を支えることが可能になる。しかも上段に位置する包装箱の底板１０から側板１３、１４にかけて形成される開口３４の部分に下側の包装箱の上部に突出する突片３６および補助突片２４が係合する。従って高い耐圧が得られるばかりでなく、何段にも積重ねたときにそれらが互いにずれることが防止され、安定に積重ねることが可能になる。
【００２０】
またこのような包装箱はとくに図１から明らかにように、長辺側側板１１、１２の両側であって連結部２０との間に形成される折曲げ線２１が直角ではなく、斜めに形成されており、所定の角度を有する折曲げ線２１から構成されている。従ってこのような角度を有する折曲げ線によって、とくに側板１１、１２を折曲げる際に連結部２０を内側へ容易に折込むことが可能になり、組立て時の箱組みが容易になる利点がある。
【００２１】
このような包装箱は何段にも積重ねたときの耐圧を短辺側側板１３、１４とそれらの内側に配される補助板３１とによって主として負担している。従ってこれらの側板１３、１４および補助板３１の長さを長くすると、より耐圧が大きくなる。すなわち上記実施の形態において、短辺側側板１３、１４の長さを長辺側側板１１、１２に比べて相対的に長くすると、包装箱としての耐圧が相対的に大きくなる。従って極端な場合には短辺側側板１３、１４と長辺側側板１１、１２との長さの関係を逆にしてもよい。これによってより耐圧の高い包装箱が提供される。
【００２２】
次に第２の実施の形態を図５〜図８によって説明する。この実施の形態は長辺側側板１１、１２の先端側の部分にそれぞれ一対の折曲げ線４１、４２を介して接合板４３を連設している。しかもこれらの接合板４３の両端には先端側に位置するように係止片４４が形成されている。そしてこのような係止片４４に対応して短辺側側板１４に受板２９を介して連結される補助板３１の両側にはそれぞれＬ字状切欠きから成る被係止部４５が形成されている。また底板１０には補助板３１の先端側の係止片３７を受入れるための専用のスリット状の係止孔４６が形成されている。なおそれ以外の構成は上記第１の実施の形態と同様である。
【００２３】
次にこのような構成に係る包装箱の組立て動作を図６および図７によって説明する。両側の連結部２０を斜めの折曲げ線２３によって内側へ折込みながら折曲げ線１５のところで長辺側側板１１、１２を底板１０に対して直角に折曲げる。そしてこの後に一対の折曲げ線４１、４２によって接合板４３を長辺側側板１１、１２の内側にほぼ重合うように折曲げる。
【００２４】
この後に短辺側側板１４を折曲げ線１６のところで底板１０に対して直角に折曲げるとともに、さらに折曲げ線２８、３０によって補助板３１を短辺側側板１３、１４の内側に折曲げる。そしてこれらの補助板３１の先端側の係止片３７を底板１０の係止孔４６に図７に示すように挿入して係止する。すると補助板３１の両側の被係止部４５が接合板４３の両側の係止片４４を係止して接合板４３と補助板３１とがともに両側に折込まれた状態に維持されるようになる。これによって図７に示すように高さ方向の寸法が小さくしかも上部が開放された直方体状をなす包装箱が組立てられる。
【００２５】
上述の組立ての際に折曲げ線２８のところで受板２９を水平に折曲げると、短辺側側板１３、１４の上端にそれぞれ一対の突片３６が直立して形成される。そしてこのような突片３６はその上に積重ねられる包装箱の底板１０から短辺側側板１３、１４にかけて形成される開口３４内に挿入されて上下に積重ねられた包装箱の位置決めが行なわれる。
【００２６】
またこのような包装箱は短辺側側板１３、１４の内側に補助板３１が重合わされるとともに、長辺側側板１１、１２の内側にそれぞれ接合板４３が直立して配される。従ってとくに接合板４３が増えた分だけ耐圧が増加し、第１の実施の形態よりもさらに高い耐圧が得られる。
【００２７】
次に第３の実施の形態を図９〜図１２によって説明する。この実施の形態は上記第２の実施の形態における接合板４３の両端に連結片５０を折曲げ線５１を介して形成したものである。ここで折曲げ線５１の延長上にＬ字状の被係止部４５が形成されるとともに、このような被係止部４５と対応して短辺側側板１３、１４の先端部に形成される補助板３１の両側にそれぞれ係止片４４が形成される。またこの包装箱は短辺側側板１３、１４にそれぞれ長円形の取手穴５３が形成されている。
【００２８】
次にこのような包装箱の組立てを図１０および図１１によって説明する。底板１０に対して折曲げ線１５のところで長辺側側板１１、１２をそれぞれ直角に折曲げ、このときに斜めの折曲げ線２３によって連結部２０を内側に折込む。そして長辺側側板１１、１２の先端部に折曲げ線４１、４２を介して連設された接合板４３を内側へ折込むとともに、これらの接合板４３の両端に形成されている連結片５０を折曲げ線５１のところで直角に折曲げるとともに、これらの連結片５０を切込み５２によって互いに係合させる。
【００２９】
そしてこの後に短辺側側板１３、１４を折曲げ線１６のところで直角に折曲げ、さらに折曲げ線２８のところで受板２９を水平に折曲げる。そしてこの後に折曲げ線３０によって補助板３１を短辺側側板１３、１４の内側に重なるようにして直立して配する。このときに補助板３１の両側に形成されている係止片４４が接合板４３の両側の折曲げ線５１の延長上に形成されている被係止部４５と係合され、補助板３１と接合板４３とがともに内側に折込まれた状態で係止される。また補助板３１と短辺側側板１３、１４との間の部分に折込まれた連結部２０と切込み５２によって連結された連結片５０とを収納する。これによって図１１に示すように高さ方向の寸法が小さくしかも上方が開放された包装箱が組立てられる。
【００３０】
このような包装箱は長辺側側板１１、１２の内側に接合板４３が配され、短辺側側板１３、１４の内側に補助板３１が配され、しかも短辺側側板１３、１４と補助板３１との間には折込まれた連結部２０と切込み５２によって連結された連結片５０とが収納されている。従ってとくに高さ方向の荷重を支える部分の構造が補強されて高い耐圧性を有する包装箱になる。
【００３１】
【発明の効果】
本願の主要な発明は、底板と、該底板の４辺に連設される４枚の側板とを有する包装箱において、互いに隣接する２枚側板間のコーナの部分に連結部を形成し、該連結部を斜めの折曲げ線によって内側に折込み、互いに対向する一対の側板の上端にそれぞれ受板を連設するとともに、該受板の先端部に補助板を連設し、該補助板を一対の側板の内側においてほぼ直立させ、しかも一対の側板と内側に直立する補助板との間に折込まれた連結部を収納するようにしたものである。
【００３２】
従ってこのような包装箱によれば、斜めの折曲げ線によって連結部を隣接する側板間のコーナの部分に折込むように組立てるとともに、この後に互いに対向する一対の側板をそれぞれ組立てることによって、使用する際にワンタッチでの組立てが可能になる。しかも互いに対向する一対の側板の内側に補助板が直立して配されるとともに、補助板と一対の側板の上端には受板が形成され、この受板によって上段に積重ねられる別の包装箱を受けることが可能になり、何段にも安定に積重ねることが可能になる。しかも一対の側板とその内側の補助板とそれらの間に折込まれる連結部とによって高い耐圧が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の包装箱の展開平面図である。
【図２】同包装箱の組立て動作を示す斜視図である。
【図３】組立てられた包装箱の斜視図である。
【図４】組立てられた包装箱の縦断面図である。
【図５】第２の実施の形態の包装箱の展開平面図である。
【図６】同包装箱の展開斜視図である。
【図７】同包装箱の組立て斜視図である。
【図８】同包装箱の縦断面図である。
【図９】第３の実施の形態の包装箱の展開平面図である。
【図１０】同包装箱の組立て動作を示す斜視図である。
【図１１】同包装箱の組立てた状態の斜視図である。
【図１２】同包装箱の組立てた状態の縦断面図である。
【符号の説明】
１０  底板
１１、１２  側板（長辺側）
１３、１４  側板（短辺側）
１５、１６  折曲げ線
２０  連結部
２１、２２  折曲げ線
２３  斜めの折曲げ線
２４  補助突片
２８  折曲げ線
２９  受板
３０  折曲げ線
３１  補助板
３４  開口
３５  切込み
３６  突片
３７  係止片
３８  水抜き孔
４１、４２  折曲げ線
４３  接合板
４４  係止片
４５  被係止部
４６  係止孔
５０  連結片
５１  折曲げ線
５２  切込み
５３  取手穴
【図１】
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【図２】
2004175433.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004175433.tif 000009
【図８】
2004175433.tif 000010
【図９】
2004175433.tif 000011
【図１０】
2004175433.tif 000012
【図１１】
2004175433.tif 000013
【図１２】
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