(57)【要約】【課題】どのような使用形態においても、この特殊な靴下が外部から見えないようにすると共に、着用に手間が掛からず、さらに内外の素材が異なる構成を簡略に成形できる靴下を提供する。【解決手段】外部被覆部１と内部被覆部２とが口ゴム部３若しくはレッグ部１４、２４で連続し、外側に外部被覆部１が現れて内側に内部被覆部２が備えられているので、一体として着用することができて手間が掛からず、内部被覆部２の先端が分岐して足指に沿って着用された全体の状態を外部被覆部１により覆うことができることとなり、外見からは着用者が分岐を有しない通常の靴下の形態をなす外部被覆部１のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部２の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができる。【選択図】　図１
2004036059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも親指と他の指とを分離させて先端が分岐した内部被覆部と、当該内部被覆部の外部に被覆装着され、足の指全体を一体に被覆し、少なくともトウ部、フット部及びレッグ部とからなる外部被覆部とからなり、
前記外部被覆部と内部被覆部とが少なくとも通常靴下の口ゴム部若しくはレッグ部で連続して一体形成されることを
特徴とする靴下。
【請求項２】
前記請求項１に記載の靴下において、
前記外部被覆部及び／又は内部被覆部のフット部の少なくとも一部を足の略全周に亘って高収縮性を有する編組体で形成することを
特徴とする靴下。
【請求項３】
前記請求項１または２に記載の靴下において、
前記外部被覆部が化学繊維で成形され、
前記内部被覆部が天然繊維で成形されることを
特徴とする靴下。
【請求項４】
少なくともトウ部、フット部及びレッグ部に相当する略円筒編組体を編み立てて形成される外部被覆部と、少なくともトウ部、フット部及びレッグ部に相当する略円筒編組体を編み立てて形成される内部被覆部とを同一編み立て方向に一体形成し、
前記外部被覆部の先端に先かがりを施してトウ部を形成し、
前記外部被覆部と内部被覆部との接続部分近傍で口ゴム部を形成し、
前記内部被覆部の先端を縫製して分岐させて形成することを
特徴とする靴下製造方法。
【請求項５】
少なくともトウ部、フット部及びレッグ部に相当する略円筒編組体を編み立てて形成される外部被覆部と、少なくとも先端が分岐したトウ部、フット部及びレッグ部に相当する略円筒編組体を編み立てて形成される内部被覆部とをそれぞれ形成し、
前記外部被覆部の先端に先かがりを施してトウ部を形成し、
前記外部被覆部と内部被覆部とを縫製して口ゴム部を形成することを
特徴とする靴下製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、足指に合わせた靴下に関し、特に、外見上通常の靴下に見える靴下に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の靴下としては、特開平１０−７７５０２号に開示される足指つけ根部分用靴下が知られている。この従来の靴下は、図５に示すように、足指が別々に収納できかつその先端をカットしてなる指嵌め部１２１ａと、指嵌め部１２１ａに連なり足の踵部分をカットすると共に足の甲部分を靴を履いた状態で外部から見えないようにした足装着部１２１ｂとからなり、好ましくは、足装着部１２１ｂ及び指嵌め部１２１ａの少なくも一部をプラチナ繊維で構成する。
【０００３】
この従来の靴下によれば、足指の先端を裸出してムレを防ぎ、靴を履いても外部から見えず、プラチナ繊維の特性である速乾性と抗菌性とにより、ムレによる臭いの発生、水虫の繁殖を抑える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の靴下は上記のように構成され、靴を履いた状態で外部から見えないようにしているものの、靴を脱いだ状態では当然に現れ、さらに、靴の種類によっては一部分見えて、特に、女性にとっては美観上の問題を有していた。また、足の皮膚に直接接触する部分を絹等の天然繊維とし、接触しない外部を化学繊維の強力繊維で成形する場合に、編み立て構成が複雑となり、また製造工程が増加するという課題を有していた。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされ、どのような使用形態においても、この特殊な靴下が外部から見えないようにすると共に、着用に手間が掛からず、さらに内外の素材が異なる構成を簡略に成形できる靴下を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る靴下は、少なくとも親指と他の指とを分離させて先端が分岐した内部被覆部と、当該内部被覆部の外部に被覆装着され、足の指全体を一体に被覆し、少なくともトウ部、フット部及びレッグ部とからなる外部被覆部とからなり、前記外部被覆部と内部被覆部とが少なくとも通常靴下の口ゴム部若しくはレッグ部で連続して一体形成されるものである。このように本発明においては、前記外部被覆部と内部被覆部とが口ゴム部若しくはレッグ部で連続し、外側に外部被覆部が現れて内側に内部被覆部が備えられているので、一体として着用することができて手間が掛からず、内部被覆部の先端が分岐して足指に沿って着用された全体の状態を外部被覆部により覆うことができることとなり、外見からは着用者が分岐を有しない通常の靴下の形態をなす外部被覆部のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができる。
【０００７】
また、本発明に係る靴下は必要に応じて、前記外部被覆部及び／又は内部被覆部のフット部の少なくとも一部を足の略全周に亘って高収縮性を有する編組体で形成するものである。このように本発明においては、前記外部被覆部と内部被覆部とが口ゴム部若しくはレッグ部で連続し、外側に外部被覆部が現れて内側に内部被覆部が備えられ、さらに、高収縮性を有する編組体で形成されたフット部を有するので、一体として着用することができて手間が掛からず、内部被覆部の先端が分岐して足指に沿って着用された全体の状態を外部被覆部により覆うことができることとなり、外見からは着用者が分岐を有しない通常の靴下の形態をなす外部被覆部のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができ、特に、フット部の高収縮性を有する編組体が足を押圧して足の指を広げることとなり、靴下の着用者の外反母趾を防止・改善することができる。
【０００８】
また、本発明に係る靴下は必要に応じて、前記外部被覆部が化学繊維で成形され、前記内部被覆部が天然繊維で成形されるものである。このように本発明においては、前記外部被覆部が強度の大きい化学繊維で成形され、前記内部被覆部が肌に優しい天然繊維で成形されているので、外部被覆部を成形する素材と内部被覆部を形成する素材とが異なる構成を簡略に形成でき、強度の大きい外部被覆部により外部との摩擦等の外力にも耐えることができると共に、肌に優しい内部被覆部により着用者に良い履き心地を提供することができる。
【０００９】
また、本発明に係る靴下製造方法は、少なくともトウ部、フット部及びレッグ部に相当する略円筒編組体を編み立てて形成される外部被覆部と、少なくともトウ部、フット部及びレッグ部に相当する略円筒編組体を編み立てて形成される内部被覆部とを同一編み立て方向に一体形成し、前記外部被覆部の先端に先かがりを施してトウ部を形成し、前記外部被覆部と内部被覆部との接続部分近傍で口ゴム部を形成し、前記内部被覆部の先端を縫製して分岐させて形成するものである。このように本発明においては、前記外部被覆部及び内部被覆部を一体形成し、外部被覆部の先端にトウ部を形成し、外部被覆部と内部被覆部との共通の口ゴム部を形成し、内部被覆部の先端を分岐した形成としているので、外見からは着用者が通常の靴下の形態をなす外部被覆部のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができる靴下を、一部の工程を除いて略全ての工程で人手を掛けずに完成させることができる。
【００１０】
また、本発明に係る靴下製造方法は、少なくともトウ部、フット部及びレッグ部に相当する略円筒編組体を編み立てて形成される外部被覆部と、少なくとも先端が分岐したトウ部、フット部及びレッグ部に相当する略円筒編組体を編み立てて形成される内部被覆部とをそれぞれ形成し、前記外部被覆部の先端に先かがりを施してトウ部を形成し、前記外部被覆部と内部被覆部とを縫製して口ゴム部を形成するものである。このように本発明においては、前記外部被覆部及び内部被覆部をそれぞれ形成し、外部被覆部の先端にトウ部を形成し、外部被覆部と内部被覆部との共通の口ゴム部を形成しているので、外見からは着用者が通常の靴下の形態をなす外部被覆部のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができる靴下を、通常の靴下を形成するような単純な工程を踏んで外部被覆部と内部被覆部とをそれぞれ形成し、最終的に縫製して連続させており、外部被覆部及び内部被覆部を分業させて同時並行して迅速に形成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（本発明の第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る靴下について、図１または図２に基づいて説明する。図１は本実施形態に係る靴下の斜視図、図２は本実施形態に係る靴下を着用者が着用した状態の断面図である。
前記図１において本実施形態に係る靴下は、外側が通常の靴下の形態を有する外部被覆部１からなり、内側が足指に合わせて先端が分岐した内部被覆部２からなり、この外部被覆部１と内部被覆部２とが一体形成された構成である。
【００１２】
前記外部被覆部１は、袋状の編地により形成されるトウ部１１と、このトウ部１１の一側から連続した筒編で形成されるフット部１２と、このフット部１２の筒編み部分における一側を袋状の編地に形成してなるヒール部１３と、このヒール部１３の一側および前記フット部１２の一側から連続した筒編で形成されるレッグ部１４と、このレッグ部１４の一端部分から連続して編み立てられて形成され、前記内部被覆部２と共有する口ゴム部３とからなる。
【００１３】
前記内部被覆部２は、親指と、指し指、中指及び薬指と、小指とに合わせて３つに分岐され、先端部分がカットされたトウ部２１と、このトウ部２１の一側から連続した筒編で形成されるフット部２２と、このフット部２２の筒編み部分における一側を袋状の編地を形成してなるヒール部２３と、このヒール部２３の一側および前記フット部２２の一側から連続した筒編みで形成されるレッグ部２４と、このレッグ部２４の一端部分から連続して編み立てられて形成され、前記外部被覆部１と共有する口ゴム部３とからなる。ここで、前記トウ部２１は、３つに分岐することに限定されることなく、全ての足指に合わせて５つに分岐することもできる。
【００１４】
次に、本実施形態に係る靴下の製造動作を説明する。まず、筒編で袋状の編地を形成してトウ部１１となり、トウ部１１に連続して筒編で編み立ててフット部１２を形成し、このフット部１２を筒編で編み立てている途中において、この筒編みの一方の袋状の編地を形成してヒール部１３を形成し、フット部１２およびヒール部１３に連続して筒編で編み立ててレッグ部１４を形成することで前記外部被覆部１が略形成される。次に、前記外部被覆部１のレッグ部１４に連続して、さらに筒編で編み立て、レッグ部１４を延長して第２のレッグ部２４を形成し、続けて、外部被覆部１でフット部１２、ヒール部１３、トウ部１１を形成したのと同様に、順次第２のフット部２２、第２のヒール部２３、第２のトウ部２１を形成することで前記内部被覆部２が略形成される。
【００１５】
次に、内部被覆部２の第２のトウ部２１からくぐらせてトウ部１１の裏地を表出させ、外部被覆部１のトウ部１１に対して先かがりを施す。ここで、裏地を表出させた理由は、裏から先かがりを施さない場合、表に縫製の痕が残り、外見上好ましくないためである。
ここまでで、外部被覆部１と内部被覆部２は、レッグ部１４と第２のレッグ部２４とが連続して形成されており、このレッグ部１４と第２のレッグ部２４とを重複させて縫製することで口ゴム部３が形成され、この口ゴム部３を共有する。内部被覆部２のトウ部２１を縫製して、足指に合うように分岐させて内部被覆部２が完成し、最後に、外部被覆部１に内部被覆部２を入れ込むことで靴下が完成する。
【００１６】
ここから、この完成した靴下の使用動作について説明する。靴下の着用者が、靴下の口ゴム部３を押し広げ、外部被覆部１の内側にある内部被覆部２の分岐した第２のトウ部２１に対して足指をそれぞれの足指が対応するように装着し、このように装着後口ゴム３を手で持って踵から足首へ、足首からふくろはぎまで押し上げることで、靴下の装着が完了する。図２に靴下の着用形態の断面図を示す。
【００１７】
このように本実施形態に係る靴下によれば、本靴下が、外側にトウ部１１、フット部１２、ヒール部１３およびレッグ部１４を有する外部被覆部１と、内側にこの外部被覆部１と一体に形成され、第２のフット部２２、第２のヒール部２３、第２のレッグ部２４および第２のトウ部２１を有する内部被覆部２とからなり、内部被覆部２の第２のトウ部２１が足指に合うように分岐しているので、外側では外部被覆部１を装着しているように見えて美観上の問題は生じることがなく、内側では内部被覆部２の第２のトウ部２１が足指に嵌って足の先端の通気性を保つことができる。
【００１８】
（本発明の第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る靴下について説明する。本実施形態に係る靴下は、前記第１の実施形態に係る靴下と同様と構成され、製造動作のみを異にするものである。以下、本実施形態に係る製造動作についてのみ説明する。
【００１９】
まず、レッグ部１４を筒編で編み立てて形成する。レッグ部１４を形成した後、連続してフット部１２を筒編で編み立て、このフット部１２を編み立てる途中で、袋状の編地を形成してヒール部１３を形成し、続けてフット部１２を編み立てて形成する。このフット部１２を形成した後、フット部１２に連続して筒編で袋状の編地を編み立ててトウ部１１を形成する。このトウ部１１の裏地を表出させ、外部被覆部１のトウ部１１に対して先かがりを施す。ここまでで、外部被覆部１が略形成される。
【００２０】
前記外部被覆部１とは別に、第２のレッグ部２４を筒編で編み立てて形成する。第２のレッグ部２４を形成した後、連続して第２のフット部２２を筒編で編み立て、この第２のフット部２２を編み立てる途中で、袋状の編地を形成して第２のヒール部２３を形成し、続けて第２のフット部２２を編み立てて形成する。この第２のフット部２２を形成した後、第２のフット部２２に連続して筒編で袋状の編地を編み立てると共に、先端を足指に合うように分岐して第２のトウ部２１を形成する。ここまでで、内部被覆部２が略形成される。
外部被覆部１のレッグ部１４と内部被覆部２の第２のレッグ部２４とを重複して縫製して、一体成形することで、重複部分が口ゴム部３となって形成されると共に、本実施形態に係る靴下が形成される。
【００２１】
このように本実施形態に係る靴下によれば、本靴下が、外側にトウ部１１、フット部１２、ヒール部１３およびレッグ部１４を有する外部被覆部１と、内側にこの外部被覆部１と一体に形成され、第２のフット部２２、第２のヒール部２３、第２のレッグ部２４および第２のトウ部２１を有する内部被覆部２とからなり、内部被覆部２の第２のトウ部２１が足指に合うように分岐しているので、外側では外部被覆部１をのみ装着しているように見えて美観上の問題は生じることがなく、内側では内部被覆部２の第２のトウ部２１が足指に嵌って足の先端の通気性を保つことができると共に、外部被覆部１と内部被覆部２を別々に略形成し、形成された外部被覆部１と内部被覆部２とを縫製して一体形成しており、単純な工程のみから靴下を製造しているので、既存の設備を使用して容易に靴下を生産することができる。
【００２２】
（本発明のその他の実施形態）
前記各実施形態に係る靴下においては、図３に示すように、足の中足関節部分を取り囲むように前記内部被覆部２の第２のフット部２２の一部を高い収縮性を有する編組体２５で形成することもでき、靴下の第２のフット部２２の一部が高い収縮性で足の中足関節部分を押圧することにより（図４参照）、足の中足関節部分の横方向にも押圧力が生じて足の指を広げることとなり、靴下の着用者の外反母趾を防止することができ、また、既に外反母趾である着用者に対しても外反母趾を改善することができる。なお、内部被覆部２の第２のフット部２２の一部を高い収縮性を有する編組体２５で形成する替わりに、外部被覆部１のフット部１２の一部を高い収縮性を有する編組体で形成することもでき、同様の効果を得ることができる。
【００２３】
また、前記各実施形態に係る靴下においては、外部被覆部１のレッグ部１４と内部被覆部２のレッグ部２４とを重複させて縫製して口ゴム部３を形成しているが、外部被覆部１に口ゴム部を形成し、外部被覆部１のレッグ部１４に内部被覆部２のレッグ部２４を縫製することもできる。ここで、外部被覆部２に第２のレッグ部２４を形成しない場合に、外部被覆部２のフット部２２を内部被覆部１のフット部１２に縫製することもできる。
【００２４】
また、前記各実施形態に係る靴下においては、前記外部被覆部１を化学繊維で成形し、前記内部被覆部２を天然繊維で成形することもでき、強度の大きい化学繊維からなる外部被覆部１により外部との摩擦等の外力にも耐えることができると共に、肌に優しい天然繊維からなる内部被覆部２により着用者に良い履き心地を提供することができる。
【００２５】
また、前記各実施形態に係る靴下においては、前記内部被覆部２の第２のヒール部２３に非透水性のシートを加熱圧着して備えることもでき、角質層の厚みが特に大きい着用者の踵の保水性を維持して、ひび割れを防ぐこともできる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明においては、前記外部被覆部と内部被覆部とが口ゴム部若しくはレッグ部で連続し、外側に外部被覆部が現れて内側に内部被覆部が備えられているので、一体として着用することができて手間が掛からず、内部被覆部の先端が分岐して足指に沿って着用された全体の状態を外部被覆部により覆うことができることとなり、外見からは着用者が分岐を有しない通常の靴下の形態をなす外部被覆部のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができるという効果を奏する。
【００２７】
また、本発明においては、前記外部被覆部と内部被覆部とが口ゴム部若しくはレッグ部で連続し、外側に外部被覆部が現れて内側に内部被覆部が備えられ、さらに、高収縮性を有する編組体で形成されたフット部を有するので、一体として着用することができて手間が掛からず、内部被覆部の先端が分岐して足指に沿って着用された全体の状態を外部被覆部により覆うことができることとなり、外見からは着用者が分岐を有しない通常の靴下の形態をなす外部被覆部のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができ、特に、フット部の高収縮性を有する編組体が足を押圧して足の指を広げることとなり、靴下の着用者の外反母趾を防止・改善することができるという効果を有する。
【００２８】
また、本発明においては、前記外部被覆部が強度の大きい化学繊維で成形され、前記内部被覆部が肌に優しい天然繊維で成形されているので、外部被覆部を成形する素材と内部被覆部を成形する素材とが異なる構成を簡略に成形でき、強度の大きい外部被覆部により外部との摩擦等の外力にも耐えることができると共に、肌に優しい内部被覆部により着用者に良い履き心地を提供することができるという効果を有する。
【００２９】
また、本発明においては、前記外部被覆部及び内部被覆部を一体形成し、外部被覆部の先端にトウ部を形成し、外部被覆部と内部被覆部との共通の口ゴム部を形成し、内部被覆部の先端を分岐した形成としているので、外見からは着用者が通常の靴下の形態をなす外部被覆部のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができる靴下を、一部の工程を除いて略全ての工程で人手を掛けずに完成させることができるという効果を有する。
【００３０】
また、本発明においては、前記外部被覆部及び内部被覆部をそれぞれ形成し、外部被覆部の先端にトウ部を形成し、外部被覆部と内部被覆部との共通の口ゴム部を形成しているので、外見からは着用者が通常の靴下の形態をなす外部被覆部のみを着用しているように見えて美観上問題がないと共に、内部被覆部の先端に足指が嵌って足指同士が直接接することがなく、足先の通気性を保持することができる靴下を、通常の靴下を形成するような単純な工程を踏んで外部被覆部と内部被覆部とをそれぞれ形成し、最終的に縫製して連続させており、外部被覆部及び内部被覆部を分業させて同時並行して迅速に形成することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る靴下の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る靴下を着用者が着用した状態の断面図である。
【図３】本発明のその他の実施形態に係る靴下の斜視図である。
【図４】本発明のその他の実施形態に係る靴下を着用者が着用した状態の断面図である。
【図５】従来の靴下を着用者が着用した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　外部被覆部
１１　トウ部
１２　フット部
１３　ヒール部
１４　レッグ部
２　内部被覆部
２１　第２のトウ部
２２　第２のフット部
２３　第２のヒール部
２４　第２のレッグ部
２５　高い収縮性を有する編組体
３　口ゴム部
１２１ａ　指嵌め部
１２１ｂ　足装着部
【図１】
2004036059.tif 000003
【図２】
2004036059.tif 000004
【図３】
2004036059.tif 000005
【図４】
2004036059.tif 000006
【図５】
2004036059.tif 000007