(57)【要約】【課題】廃棄物破砕装置の大型化やコストアップを招かずに、既存の廃棄物破砕装置に取り付けることによって破砕装置の処理効率を大幅に改善することができ、しかも装置の保守点検を簡単に行なうことができる廃棄物破砕装置用押圧装置を提供する。【解決手段】軸部の先端に押圧板を固定した押圧部材、モーター、押圧部材とモーターを連結しモーターの回転運動を押圧部材の往復運動に変換する連結部材及びモーターを着脱自在に固定する固定部材により、既存の廃棄物破砕装置に着脱自在に取り付けることのできる廃棄物破砕装置用押圧装置を構成する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部の先端に押圧板を固定した押圧部材、モーター、押圧部材とモーターを連結しモーターの回転運動を押圧部材の往復運動に変換する連結部材及びモーターを着脱自在に固定する固定部材を具備する廃棄物破砕装置用押圧装置。
【請求項２】
軸部及び押圧板のサイズが異なる複数の押圧部材を具備し、押圧部材を廃棄物破砕装置のサイズに合わせて取替え可能としたことを特徴とする請求項１に記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
【請求項３】
連結部材が一端をモーターの回転軸に固定された摺動溝を有する板状のアーム、押圧部材の軸部を着脱自在に係合する係合部材、及び該係合部材を板状のアームの摺動溝内に摺動可能に係合する連結ピンにより構成されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
【請求項４】
板状のアームの摺動溝内に、摺動溝の長さを調節する調節具を設け、板状のアームの回転半径を調節可能としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
【請求項５】
板状のアームの摺動溝の幅を摺動溝内を摺動する連結ピンの径よりも大きくするとともに、摺動溝の両端部に丸味を持たせたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
【請求項６】
モーターの固定部材が、モーターを廃棄物破砕装置のホッパーに着脱自在に固定するものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
【請求項７】
モーターの固定部材が、モーターを廃棄物破砕装置とは別体の部材に着脱自在に固定するものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の廃棄物、特にプラスチック製のボトルやトレー等のプラスチック廃棄物等を処理する廃棄物破砕装置に、着脱自在に取り付けることのできる廃棄物破砕装置用押圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック製のボトルやトレー等のプラスチック廃棄物類を破砕処理する廃棄物破砕装置としては種々のタイプのものが知られており、例えば廃棄物を投入するホッパーの下部に設けた破砕室に、１本の回転刃と固定刃を組み合わせて配置し廃棄物を破砕する一軸破砕装置や、互いに平行に配設された回転ドラムに複数の回転刃を互いに対向する刃が重なり合うように近接して配置し、互いに逆方向に回転する回転刃の間に廃棄物を噛み込んで破砕する二軸破砕装置が公知である。
【０００３】
しかしながら、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）ボトルのように軟質で軽量のプラスチック廃棄物をこれらの破砕装置で破砕処理しようとすると、廃棄物が浮き上がって装置の破砕部に送り込まれず、効率良く廃棄物を破砕処理することが困難であるという問題がある。
このような問題を解決するために、廃棄物破砕装置の回転刃の近傍に、回転刃に向って往復運動をすることによって、回転刃に廃棄物を押圧する押圧部材を取り付けた廃棄物破砕装置や（例えば、特許文献１参照）、押圧部材に加えて廃棄物の浮上りを上方から押える押え装置を設けた廃棄物破砕装置が提案されている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公平５−１３４１０号公報
【特許文献２】
特開平１０−１５４１５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの装置に設けられた廃棄物の押圧部材や押え装置はそれぞれの装置に固有のものとして設けられたものであり、廃棄物破砕装置の大型化とコストアップを招くとともに、装置の保守点検に要する時間が長くなるという欠点があり、また既存の廃棄物破砕装置には適用できないものであった。
したがって、本発明は廃棄物破砕装置の大型化やコストアップを招かずに、既存の廃棄物破砕装置に取り付けることによって破砕装置の処理効率を大幅に改善することができ、しかも装置の保守点検を簡単に行なうことができる廃棄物破砕装置用押圧装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記課題を解決するために、つぎのような構成を採用する。
１．軸部の先端に押圧板を固定した押圧部材、モーター、押圧部材とモーターを連結しモーターの回転運動を押圧部材の往復運動に変換する連結部材及びモーターを着脱自在に固定する固定部材を具備する廃棄物破砕装置用押圧装置。
２．軸部及び押圧板のサイズが異なる複数の押圧部材を具備し、押圧部材を廃棄物破砕装置のサイズに合わせて取替え可能としたことを特徴とする１に記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
３．連結部材が一端をモーターの回転軸に固定された摺動溝を有する板状のアーム、押圧部材の軸部を着脱自在に係合する係合部材、及び該係合部材を板状のアームの摺動溝内に摺動可能に係合する連結ピンにより構成されたものであることを特徴とする１又は２に記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
４．板状のアームの摺動溝内に、摺動溝の長さを調節する調節具を設け、板状のアームの回転半径を調節可能としたことを特徴とする１〜３のいずれかに記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
５．板状のアームの摺動溝の幅を摺動溝内を摺動する連結ピンの径よりも大きくするとともに、摺動溝の両端部に丸味を持たせたことを特徴とする１〜４のいずれかに記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
６．モーターの固定部材が、モーターを廃棄物破砕装置のホッパーに着脱自在に固定するものであることを特徴とする１〜５のいずれかに記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
７．モーターの固定部材が、モーターを廃棄物破砕装置とは別体の部材に着脱自在に固定するものであることを特徴とする１〜５のいずれかに記載の廃棄物破砕装置用押圧装置。
【０００７】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態について図に基づいて詳細に説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
図１〜図４は本発明の廃棄物破砕装置用押圧装置の１例を示す図であり、図１は装置の斜視図、図２は装置の正面図、図３は装置の側面図、そして図４は押圧装置を廃棄物破砕装置に取り付けた状態を示す模式断面図である。
この廃棄物破砕装置用押圧装置１は、軸部３の先端に押圧板４を固定した押圧部材２、モーター５、押圧部材２とモーター５を連結しモーター５の回転運動を押圧部材２の往復運動に変換する連結部材６、及びモーター５を廃棄物破砕装置３１のホッパー３２上部に固定する板状の固定部材７により構成されている。
【０００８】
連結部材６は、一端をモーター５の回転軸１１に固定された摺動溝１２を有する板状のアーム１３、押圧部材２の軸部３をリング１４により着脱自在かつ長さ調節自在に係合する係合部材１５、及び該係合部材１５を板状のアーム１３の摺動溝１２内に摺動可能に係合する連結ピン１６により構成される。
このような連結部材６を使用することによって、モーター５の回転運動を押圧部材２の往復運動に変換し、廃棄物破砕装置３１に投入されたＰＥＴボトル等の軟質で軽量のプラスチック廃棄物３４を、回転刃３３に押圧して廃棄物３４が浮き上がり滞留するのを防止し、破砕処理する効率を大幅に改善することが可能となる。
プラスチック廃棄物３４は、回転刃３３と固定刃３５により破砕され、メッシュスクリーン３６を通過して排出部３７に排出される。
【０００９】
図５は板状のアーム１３の他の例を示す図であり、（Ａ）はその平面図、そして（Ｂ）は側面図を表す。
この例では、板状のアーム１３の摺動溝１２内に摺動溝１３の長さを調節する調節具１７を設けることによって、アーム１３の回転半径を調節し押圧部材２の往復運動の大きさを調節可能としたものである。この調節具１７は、摺動溝１２内に配置した規制板２１、アーム１３の外周を口字状に取り囲む枠２２をボルト２３とナット２４により緊締することにより、摺動溝１２内での調節具１７の位置を調節できるようにしたものである。調節具１７の構成はこの例に限定されず、例えば単に摺動溝１２内にサイズの異なる規制板２１を嵌合させる等、適宜変更できることは言うまでもない。
【００１０】
また、摺動溝１２の幅を連結ピン１６の外径のサイズよりも５〜３０％程度、好ましくは１０〜２０％程度、大きくして摺動溝１２と連結ピン１６の係合状態に遊びを持たせるとともに、摺動溝１２の両端部の形状に丸味を付けることにより、押圧部材２の往復運動の方向性にゆとりを持たせ、押圧部材２が強い抵抗力を受けたときにフレキシブルに方向を変えることができるようにしてもよい。
上記の例では、押圧部材２の押圧板４の形状は四角錘状に形成したが、その形状は円錐状等、任意に選択することができる。また、押圧板４の側辺部や角部に丸味を持たせた場合には、ＰＥＴボトル等のプラスチック廃棄物を押圧する際の抵抗を小さくすることができるので好ましい。押圧板４や軸部３のサイズは、廃棄物破砕装置のサイズに合わせて任意に設定することができるが、押圧板４や軸部３のサイズが異なる複数の押圧部材２を用意し、廃棄物破砕装置のサイズに合わせて取替え可能とした場合には、本発明の廃棄物破砕装置用押圧装置を、大きさの異なる複数の廃棄物破砕装置に適用することが可能となるので好ましい。
【００１１】
上記の例では、廃棄物破砕装置用押圧装置１は、板状の固定部材７に設けられたボルト孔８にボルト（図示せず）を挿通することにより、廃棄物破砕装置３１のホツパー部３２の上部に固定したが、押圧装置１を直接廃棄物破砕装置３１に固定せずに、破砕装置に隣接した建物の柱や桟等の廃棄物破砕装置とは別体の部材に固定してもよいことは言うまでもない。また、固定部材としてボルト、ビス等により固定する板状の固定部材のほかに、クランプ等他の手段を使用できることは勿論である。
【００１２】
また、連結部材６としては上記のものに限らず、汎用のクランク軸等、回転運動を往復運動に変換することができるものは、いずれも使用することが可能である。
押圧板４や軸部３のサイズは、廃棄物破砕装置のサイズに合わせて任意に設定することができるが、例えば回転刃の刃渡りが６０ｃｍ程度の小型の廃棄物破砕装置では、押圧面の一辺を２５〜４０ｃｍ程度、軸部の長さを１５０〜２００ｃｍ程度とすることができる。そして、このような小型の廃棄物破砕装置の例では、本発明の廃棄物破砕装置用押圧装置を使用することによって、ＰＥＴボトル等の廃プラスチックの破砕処理量が、未使用時の１５０〜２００Ｋｇ／時から、４００〜６００Ｋｇ／時へと大幅に向上した。
【００１３】
【発明の効果】
上記の構成をとることによって、本発明の廃棄物破砕装置用押圧装置は、次のような顕著な効果を奏することができる。
（１）廃棄物破砕装置の大型化やコストアップを招かずに、既存の廃棄物破砕装置に取り付けることによって破砕装置の処理効率を大幅に改善することができる。
（２）軸部及び押圧板のサイズが異なる複数の押圧部材を用意することによって、大きさの異なる廃棄物破砕装置に適用することが可能になる。
（３）摺動溝の幅と連結ピンの外径を調節することにより、摺動溝と連結ピンの係合状態に遊びを持たせるとともに、摺動溝の両端部の形状に丸味を付けることにより、押圧部材の往復運動の方向性にゆとりを持たせ、押圧部材が強い抵抗力を受けたときにフレキシブルに方向を変えることができる。
（５）サイズの異なるＰＥＴボトル等のプラスチック廃棄物を、同時に効率良く破砕処理することができる。
（６）シンプルな構造の押圧装置を廃棄物破砕装置とは別体に構成したので、装置の保守点検を簡単に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の廃棄物破砕装置用押圧装置の１例を示す斜視図である。
【図２】図１の押圧装置の正面図である。
【図３】図１の押圧装置の側面図である。
【図４】図１の押圧装置を廃棄物破砕装置に取り付けた状態を示す模式断面図である。
【図５】板状のアームの他の例を示す図である。
【符号の説明】
１　　　　　　廃棄物破砕装置用押圧装置
２　　　　　　押圧部材
３　　　　　　軸部
４　　　　　　押圧板
５　　　　　　モーター
６　　　　　　連結部材
７　　　　　　固定部材
８　　　　　　ボルト孔
１１　　　　　回転軸
１２　　　　　摺動溝
１３　　　　　板状のアーム
１４　　　　　リング
１５　　　　　係合部材
１６　　　　　連結ピン
１７　　　　　調節具
２１　　　　　規制板
２２　　　　　枠
２３　　　　　ボルト
２４　　　　　ナット
３１　　　　　廃棄物破砕装置
３２　　　　　ホッパー
３３　　　　　回転刃
３４　　　　　プラスチック廃棄物
３５　　　　　固定刃
３６　　　　　メッシュスクリーン
３７　　　　　排出部
【図１】
2004141779.tif 000003
【図２】
2004141779.tif 000004
【図３】
2004141779.tif 000005
【図４】
2004141779.tif 000006
【図５】
2004141779.tif 000007