(57)【要約】【課題】圧延ラインの効率を高め、設備費用を低減する。【解決手段】圧延機Ｍに取り付け可能のレストバーブラケット１と、このレストバーブラケットに設けてある油圧シリンダ２とからなる対の保持部Ａと、両保持部間に着脱可能に保持される可動レストバー部Ｂとを具備し、可動レストバー部Ｂは対の可動レストバー本体４と、可動レストバー本体間に案内軸６に沿って移動可能に設けられかつローラガイドを搭載するサドル５と、このサドルを圧延機Ｍの圧延ロールの軸方向に平行移動可能とする平行移動手段とを設けてあり、対向するシリンダロッド先端部に係止部を設けてあり、可動レストバー本体４の外側には油圧シリンダ２のシリンダロッドに形成してある係止部と係合可能である係合部を設けてある。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧延機に取り付け可能である対の保持部と、両保持部に着脱可能に保持される可動レストバー部とを具備しており、
上記各保持部は、上記圧延機へ取り付けるための取付け体と、この取付け体に接続してある保持体とを備えており、
上記可動レストバー部は、可動レストバー本体と、この可動レストバー本体に移動可能に設けられかつ圧延材の誘導装置を搭載するためのサドルと、このサドルを上記圧延機の圧延ロールの軸方向に平行移動可能とする平行移動手段とを設けてあり、
上記平行移動手段は上記圧延材の誘導装置を圧延ロールの複数の孔形に合わせて位置調整可能である
ことを特徴とする着脱式レストバー装置。
【請求項２】
保持部における各取付け体は互いに対向して圧延機に取り付け可能であるレストバーブラケットであり、保持体はシリンダロッド先端部に係止部を設けてあるシリンダであり、
可動レストバー部における可動レストバー本体には上記保持体の係止部に係合可能である係合部を設けてあり、
平行移動手段は、圧延ロールの軸方向と平行に配置されている案内軸及びスクリューシャフトと、ウォームホイルと、このウォームホイルに噛合しているウォームとを備えており、
上記案内軸は可動レストバー本体に支持されていると共にサドル内を挿通しており、上記スクリューシャフトは可動レストバー本体に軸支されており、上記ウォームホイルは上記サドルに取り付けてあって、上記スクリューシャフトの雄ねじ部に噛合しており、上記ウォームは上記サドルに設けている回転駆動機の駆動軸に設けてあって上記ウォームホイルに噛合している
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の着脱式レストバー装置。
【請求項３】
保持部におけるシリンダは保持部の係止部を可動レストバー部の係合部に押圧するための皿バネをシリンダ内部に設けてある油圧シリンダであり、皿バネの押圧力に抗して可動レストバー部に対する押圧から解放可能であることを特徴とする請求項２記載の着脱式レストバー装置。
【請求項４】
可動レストバー部には、サドルを可動レストバー本体に固定可能であるサドルクランプを設けてあることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の着脱式レストバー装置。
【請求項５】
可動レストバー部を圧延ロールの軸方向と交差する方向に沿って移動させるための前後移動部を設けてあり、この前後移動部は上記可動レストバー部に設けてある前後移動用架台と、この前後移動用架台を移動かつ搭載可能である受け台と、上記前後移動用架台を圧延機に対して前後方向に移動可能するための前後移動手段と、この前後移動手段と可動レストバー部を連結するためのジョイント手段とを備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の着脱式レストバー装置。
【請求項６】
前後移動手段は油圧シリンダであり、この油圧シリンダのシリンダロッドの先端部にジョイント部を設けてあり、このジョイント部は前後移動用架台に設けてあるジョイント受け部に連結されており、上記ジョイント部とジョイント受け部とによってジョイント手段が構成されていることを特徴とする請求項５記載の着脱式レストバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の圧延機に使用可能である着脱式レストバー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のレストバー装置としては特開平１１−１０８１４４号公報に開示されている技術がある。この従前の固定式レストバー装置のレストバーを可動レストバーに変換することにより、この可動レストバーのシフトベースに取り付けたローラガイドを所定のカリバーに能率良く位置合わせすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
圧延ラインの圧延スタンド位置には使用する圧延機において、圧延機を２台準備して、１台はオンライン用として使用し、残りの１台は次の圧延予定に合わせて準備する予備圧延機として使用するのが通例である。
上記特開平１１−１０８１４４号公報のレストバー装置を上記２台の圧延機に使用する方法として、第一は２台の圧延機にそれぞれ別々のレストバー装置を取り付けて使用する専用方法であり、第二は２台の圧延機に１台のレストバー装置を付け替えて使用する兼用方法である。
従来のレストバー装置の交換作業では、取付けボルトの締め込み作業に多くの労力が必要であり、レストバー装置の取付け作業が完了するまではクレーンを他の作業に使用できないので工場の作業効率が悪くなる等の問題点があった。
このようにレストバー装置の付け替え作業は上述のように多大な労力を必要とし、加えてクレーン稼動率が悪い問題点があった。また１台の圧延機毎に専用のレストバー装置を用いることは上記の問題を解決することができるものの、２台のレストバー装置を購入するには設備費用がかさむ問題点があった。
本発明の目的は、圧延ラインの効率を高め、設備費用を低減することができる着脱式レストバー装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数の圧延機に着脱可能にして、複数の圧延機に兼用できるようにするものである。
本発明の第１の特徴は、圧延機に取り付け可能である対の保持部と、両保持部に着脱可能に保持される可動レストバー部とを具備しているところにある。上記各保持部は、上記圧延機へ取り付けるための取付け体と、この取付け体に接続してある保持体とを備えている。上記可動レストバー部は、可動レストバー本体と、この可動レストバー本体に移動可能に設けられかつ圧延材の誘導装置を搭載するためのサドルと、このサドルを上記圧延機の圧延ロールの軸方向に平行移動可能とする平行移動手段とを設けてある。上記平行移動手段はローラガイドを圧延ロールの複数の孔形に合わせて位置調整可能である。
本発明の第２の特徴は、第１の特徴を前提とし、保持部における各取付け体は互いに対向して圧延機に取り付け可能であるレストバーブラケットであり、保持体はシリンダロッド先端部に係止部を設けてあるシリンダであり、可動レストバー部における可動レストバー本体には上記保持体の係止部に係合可能である係合部を設けてあり、平行移動手段は、圧延ロールの軸方向と平行に配置されている案内軸及びスクリューシャフトと、ウォームホイルと、このウォームホイルに噛合しているウォームとを備えており、上記案内軸は可動レストバー本体に支持されていると共にサドル内を挿通しており、上記スクリューシャフトは可動レストバー本体に軸支されており、上記ウォームホイルは上記サドルに取り付けてあって、上記スクリューシャフトの雄ねじ部に噛合しており、上記ウォームは上記サドルに設けている回転駆動機の駆動軸に設けてあって上記ウォームホイルに噛合しているところにある。
本発明の第３の特徴は、第２の特徴を前提とし、保持部におけるシリンダは保持部の係止部を可動レストバー部の係合部に押圧するための皿バネをシリンダ内部に設けてある油圧シリンダであり、皿バネの押圧力に抗して可動レストバー部に対する押圧から解放可能であることにある。
本発明の第４の特徴は、第１乃至第３の特徴のいずれかを前提とし、可動レストバー部には、サドルを可動レストバー本体に固定可能であるサドルクランプを設けているところにある。
本発明の第５の特徴は、第１乃至第４の特徴のいずれかを前提とし、可動レストバー部を圧延ロールの軸方向と交差する方向に沿って移動するための前後移動部を設けてあり、この前後移動部は上記可動レストバー部に設けてある前後移動用架台と、この前後移動用架台を移動かつ搭載可能である受け台と、上記前後移動用架台を圧延機に対して前後方向に移動可能するための前後移動手段と、この前後移動手段と可動レストバー部を連結するためのジョイント手段とを備えているところにある。
本発明の第６の特徴は、第５の特徴を前提とし、前後移動手段は油圧シリンダであり、この油圧シリンダのシリンダロッドの先端部にジョイント部を設けてあり、このジョイント部は前後移動用架台に設けてあるジョイント受け部に連結されており、上記ジョイント部とジョイント受け部とによってジョイント手段が構成されているところにある。
【０００５】
【作用】
各保持部を取付け体を介して圧延機の所定の位置に互いに対向状態に取り付けておいてから、取付け体間にサドル上に圧延材の誘導装置を搭載している可動レストバー部の可動レストバー本体を配置して、保持体を用いて可動レストバー本体をその両側から保持し、可動レストバー本体を圧延機の所要位置に固定する。固定後、平行移動手段を動作させて、上記サドルを平行移動させることにより、このサドルに搭載してある上記誘導装置が圧延ロールの孔形に位置合わせされるから、位置合わせ完了後に圧延を行うことが可能になる。
前後移動部を備えている場合には、可動レストバー部を前後移動用架台を受け台に搭載すると共に、ジョイント手段によって前後移動手段と可動レストバー部とを連結させておく。上記前後移動部の前後移動手段を動作させて可動レストバー部を圧延機側へ移動させ、可動レストバー部の可動レストバー本体を保持部の取付け体間に挿入し、その後保持体を用いて可動レストバー本体を圧延機の所要位置に固定する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の着脱式レストバー装置の実施形態を説明する。
図１〜図４に示す着脱式レストバー装置ＬＤは、圧延機Ｍを挟んで図２左右両側に配置されており、いずれも保持部Ａと可動レストバー部Ｂと前後移動部Ｃとからなる。
まず、図１〜図５を参照して保持部Ａの構造について説明する。
保持部Ａは、それぞれ一対のレストバーブラケット１と油圧シリンダ２とからなる。各レストバーブラケット１は、図３及び図４に二点鎖線で示している各圧延機Ｍに互いに図３上下方向に対向して取り付けられている。図２では１台の圧延機Ｍのみを示しているが、実際には図左右方向に複数台の圧延機が並べられている。各レストバーブラケット１は複数の固定ボルト３で圧延機Ｍの所定の取付け箇所に固定されている。各油圧シリンダ２は、図５に示すようにシリンダロッド２ａがレストバーブラケット１を貫通し、シリンダロッドの先端部に楔形の係止部２ｂを設けてある。油圧シリンダ２内には皿バネ２ｃを配置してあり、そのバネ力によってシリンダロッド２ａを押圧して図５左側に移動させることにより係止部２ｂを押し出すことができる。
本例では皿バネ２ｃにより係止部２ｂを押し出す構成であるが、他の手段を適用しても良く、例えば皿バネのバネ力の代わりに油圧力を使用しても良い。
【０００７】
次に、図１〜図４及び図６を参照して可動レストバー部Ｂの構造について説明する。
可動レストバー部Ｂは対の可動レストバー本体４と、可動レストバー本体間を移動可能であるサドル５とからなる。
図３及び図４に示すように、対向位置関係にある可動レストバー本体４間には、案内軸６とスクリューシャフト７とを圧延ロールＲの軸方向に互いに平行に設けてある（図６）。案内軸６の両端部は可動レストバー本体４に固定状態に取り付けられている。スクリューシャフト７の両端部は可動レストバー本体４に軸支されている。また各可動レストバー本体４の外側部には、図３及び図５に示すように、油圧シリンダ２の係止部２ｂに係合可能である係合部４ａを設けてある。図１及び図４に示すように、各可動レストバー本体４の下部には、後述する前後移動部Ｃの一部を構成している前後移動用架台８と、この前後移動用架台に互いに対向して設けている案内部９と、案内部間を連結している連結部材１０と、前後移動用架台下部に設けてあるジョイント受け部１１とをそれぞれ設けている。
サドル５は、図３及び図４に示すように可動レストバー本体４間に配置されており、その上面で圧延材の誘導装置であるローラガイドＧ１，Ｇ２（図２）を搭載するものである。サドル５はその内部を案内軸６とスクリューシャフト７とが貫通している。図６及び図７に示すように、サドル５内に回転自在に組み込まれているウォームホイル１２はスクリューシャフト７の雄ねじ部７ａと結合している。ウォームホイル１２には回転駆動機である油圧モータ１３の駆動軸１３ａに設けてあるウォーム１４が噛み合っている。油圧モータ１３を駆動させることにより、回転力がウォーム１４を経てウォームホイル１２に伝達されるから、ウォームホイルはこれが噛合っているスクリューシャフト７上を軸心に沿って移動可能となり、その結果サドル５が案内軸６を案内にして図４左右方向に移動する。このようにスクリューシャフト７、ウォームホイル１２、油圧モータ１３及びウォーム１４は、サドル５に着脱可能に搭載してあるローラガイドＧ１，Ｇ２を圧延機Ｍの孔形に合わせて圧延ロールＲの軸方向に平行移動させるための平行移動手段を構成している。
サドル５の平行移動を規制するための手段として、図６に示す例ではサドルクランプ１５を設けてある。サドルクランプ１５は、油圧シリンダ１５ａ、皿バネ１５ｂ及びクランプボルト１５ｃからなる。油圧シリンダ１５ａはサドル５の下方に配置されており、クランプボルト１５ｃはこのサドルを貫通してクランプボルト先端部でサドル上部に連結されている。サドル５を固定するためには、サドルクランプ１５の油圧シリンダ１５ａのクランプボルト１５ｃを用いて、しかも皿バネ１５ｂの張力を使って、サドル５と案内軸６との間の隙間を縮め、サドルを案内軸に固定するのである。
【０００８】
図１〜図４を参照して前後移動部Ｃについて説明する。
前後移動部Ｃは、保持部Ａに着脱するために可動レストバー部Ｂを前後動作させるものである。前後移動部Ｃは、上記前後移動用架台８を搭載可能の受け台１６と、この受け台に形成されかつ上記案内部９と嵌合可能である案内溝１７と、油圧シリンダ１８と、この油圧シリンダのロッド先端部に取り付けてあって上記ジョイント受け部１１にピン２０によって連結されているジョイント部１９とを設けている。
受け台１６の案内溝１７は間隔を置いて対向して配置されている（図４）。案内溝１７は前後方向（図３左右方向）に全長にわたって受け台１６に形成されている。案内溝１７には、前後移動用架台８の下部から延長しＬ形に屈曲されている案内部９の先端部が移動可能に嵌合されている。油圧シリンダ１８は受け台１６の後方に位置しており、シリンダロッド１８ａの延伸によってジョイント部１９及びピン２０を介して接続されている前後移動用架台８を前後に移動させることができる。
【０００９】
ここで、保持部Ａ、可動レストバー部Ｂ及び前後移動部Ｃの相互関係について説明する。
図３を参照して、保持部Ａと可動レストバー部Ｂの関係について説明する。
可動レストバー本体４の係合部４ａに対して、圧延機Ｍに取り付けてあるレストバーブラケット１に保持されている油圧シリンダ２の皿バネ２ｃの押付力により係止部２ｂを係止することにより、可動レストバー部Ｂを圧延機Ｍへ固定することができる。
図１及び図４を参照して可動レストバー部Ｂと前後移動部Ｃの関係について説明する。
受け台１６の案内溝１７に可動レストバー本体４に設けてある案内部９が嵌合されている。可動レストバー本体４のジョイント受け部１１に油圧シリンダ１８のロッド先端部のジョイント部１９を連結してある。油圧シリンダ１８により可動レストバー本体４を自由に前後移動可能にするものである。すなわち、油圧シリンダ１８に油圧力をかけることにより、可動レストバー本体４のジョイント受け部１１と、油圧シリンダ１８側のジョイント部１９を介して可動レストバー本体４を前後に移動させることによって、保持部Ａと可動レストバー部Ｂを自由に着脱可能となる。
【００１０】
着脱式レストバー装置ＬＤの使用方法について説明する。
まず、可動レストバー部Ｂを圧延機Ｍに取り付ける作業について説明する。
図８に示すように予め各圧延機Ｍに保持部Ａの各レストバーブラケット１を固定ボルト３で取り付けておいてから、圧延機Ｍとこれに隣接している圧延機（図示せず。）との間に前後移動部Ｃの受け台１６及び油圧シリンダ１８を設置する。
同時に、各レストバーブラケット１を圧延機Ｍに取り付けた後、双方のレストバーブラケット１の油圧シリンダ２を皿バネ２ｃの押付力に抗してそれぞれ縮める方向に動作させることにより、互いに対向するシリンダロッド２ａの先端側の係止部２ｂの間を広げて、係止部間に可動レストバー本体４の係合部４ａを挿入可能にしておく。
受け台１６及び油圧シリンダ１８を設置してから、圧延工場に設けてある天井クレーンを使用して可動レストバー部Ｂを吊り上げて、受け台１６に搭載する。搭載時に案内部９を案内溝１７に差入れる。そして、可動レストバー部Ｂのジョイント受け部１１と油圧シリンダ１８のジョイント部１９とをピン２０を用いて連結させる。
可動レストバー本体４と油圧シリンダ１８とが接続された段階で、油圧シリンダ１８を駆動してシリンダロッド１８ａを前方側に伸ばして、前後移動用架台８を案内溝１７に沿って案内しながら圧延機Ｍ側（図８矢印側）に移動させ、保持部Ａの係止部２ｂ間に可動レストバー本体４が位置したら、可動レストバー部Ｂの係合部４ａを圧延機Ｍに取り付けてある保持部Ａの係止部２ｂに位置合わせする。
位置合わせが完了した時点で、各保持部Ａの油圧シリンダ２の油圧力を利用して皿バネ２ｃを押し出す方向に動作させて、シリンダロッド２ａによって係止部２ｂを係合部４ａに押圧して、可動レストバー本体４をその両側のシリンダロッドで挟持するようにして、可動レストバー部Ｂを保持部Ａに固定する。
固定作業によって、保持部Ａに対する可動レストバー部Ｂへの取付けが完了する。
次に、各ローラガイドＧ１，Ｇ２を圧延機Ｍのカリバーに位置合わせする作業について説明する。
予め、サドルクランプ１５のクランプボルト１５ｃを押し出す方向に動作させて、皿バネ１５ｂの押付け力に抗してサドルクランプを解放しておく。またローラガイドＧ１，Ｇ２を可動レストバー部Ｂのサドル５上に設置しておく。図２ではその右側のサドル５上にローラガイドＧ１を、同図左側のサドル５上にローラガイドＧ２をそれぞれ搭載し、固定クランプ２１で固定しておく（図６）。
油圧モータ１３によってウォームホイル１２及びウォーム１４を介してスクリューシャフト７を所要の回転方向に回転させることにより、サドル５が図４左右方向に移動してサドルに設置してあるローラガイドＧ１，Ｇ２を圧延機Ｍのカリバーに位置合わせする。
位置合わせ完了後、サドルクランプ１５のクランプボルト１５ｃを、皿バネ１５ｂの張力を使って、サドル５と案内軸６との間の隙間を縮めてサドルを固定し、ローラガイドＧ１，Ｇ２を圧延ロールの所要の孔形に位置合わせする作業を終える。
このように、本発明の着脱式レストバー装置ＬＤにおいて、保持部Ａ（レストバーブラケット１）をオンライン上の複数台の圧延機Ｍの所要の位置のそれぞれに固定ボルト３で固定しておき、前後移動部Ｃを利用して可動レストバー部Ｂを前後方向に移動させて各圧延機Ｍに取り付けてある保持部Ａに装着して使用する。
圧延終了後に可動レストバー部Ｂ（可動レストバー本体４）を圧延機Ｍから取り外す場合には、保持部Ａの油圧シリンダ２を皿バネ２ｃの押付け力に抗する方向に動作させて係止部２ｂ間を開け、可動レストバー本体４の係合部４ａとの係止を解除すれば、可動レストバー部Ｂを前後方向に移動可能となる。そして前後移動部Ｃの油圧シリンダ１８を圧延機Ｍと反対の方向へ動作させることにより、可動レストバー部Ｂを圧延機から取り外すことができる。
【００１１】
上記構成の着脱式レストバー装置ＬＤでは、可動レストバー本体４の交換作業を、保持部Ａ及び前後移動部Ｃを用いることにより、簡易に作業が終了し、その上、保持部の油圧シリンダ２の一定の十分なクランプ力で固定することが可能となった。また、クレーンを用いるのは、前後移動部Ｃの受け台１６に載せる時のみで良く、常時クレーンを占用する必要がなくなった。この結果、従来数人で数十分かけて行っていたアンクランプ、位置移動、クランプといった作業が、スイッチ一つで遠隔操作が可能となり、位置調整作業の大幅な軽減が可能となった。
【００１２】
上記構成の着脱式レストバー装置ＬＤにおいて、可動レストバー部Ｂは、圧延ロールＲの軸方向に平行移動可能なサドル５を設けることにより、このサドル上に搭載した圧延材の誘導装置（ローラガイドＧ１，Ｇ２）を圧延ロールの複数の孔形に合わせて位置調整可能としている。また保持部Ａを少なくとも２台以上の圧延機Ｍに固定しておいて、可動レストバー部Ｂは保持部Ａを介して少なくとも前記２台以上の圧延機に着脱可能であるから、前記１台の可動レストバー部を複数の圧延機の何れにも使用可能となるものである。
【００１３】
前後移動部Ｃを使用しない場合や隣接する圧延機Ｍの間に前後移動部Ｃを取り付けるのに充分なスペースがない場合には、前後移動部Ｃを利用しない。これらの場合には、可動レストバー部Ｂを天井クレーンで吊り上げて取り付けるべき圧延機Ｍに運び、保持部Ａに取り付け固定する。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、可動レストバー部は複数の圧延機に取り付けることができる保持部によって着脱可能に保持されるものであるので、可動レストバー部を複数の圧延機に兼用でき、したがって圧延ラインの効率を高め、設備費用を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る着脱式レストバー装置を示す拡大正面図である。
【図２】本発明に係る着脱式レストバー装置の取付け状態の全体を示す正面図である。
【図３】本発明に係る着脱式レストバー装置の主要部を示す平面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図である。
【図５】本発明に係る着脱式レストバー装置における保持部を示す一部切欠拡大平面図である。
【図６】本発明に係る着脱式レストバー装置における可動レストバー部の平行移動手段を示す一部切欠拡大正面図である。
【図７】本発明に係る着脱式レストバー装置における平行移動手段のウォームホイルとスクリューシャフトの関係を示す一部切欠側面図である。
【図８】本発明に係る着脱式レストバー装置の保持部に可動レストバー部を取り付ける前の状態の全体を示す正面図である。
【符号の説明】
１                レストバーブラケット（取付け体）
２                油圧シリンダ（保持体）
２ｂ              係止部
２ｃ              皿バネ
３                固定ボルト
４                可動レストバー本体
５                サドル
６                案内軸（平行移動手段）
７                スクリューシャフト（平行移動手段）
７ａ              雄ねじ部
８                前後移動用架台
９                案内部
１０              連結部材
１１              ジョイント受け部（ジョイント手段）
１２              ウォームホイル（平行移動手段）
１３              油圧モータ（平行移動手段、回転駆動機）
１３ａ            駆動軸
１４              ウォーム（平行移動手段）
１５              サドルクランプ
１５ａ            油圧シリンダ
１５ｃ            クランプボルト
１６              受け台
１７              案内溝
１８              油圧シリンダ
１９              ジョイント部（ジョイント手段）
Ａ                保持部
Ｂ                可動レストバー部
Ｃ                前後移動部
Ｇ１，Ｇ２        ローラガイド（圧延材の誘導装置）
ＬＤ              着脱式レストバー装置
Ｍ                圧延機
Ｒ                圧延ロール
【図１】
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【図２】
2004209493.tif 000004
【図３】
2004209493.tif 000005
【図４】
2004209493.tif 000006
【図５】
2004209493.tif 000007
【図６】
2004209493.tif 000008
【図７】
2004209493.tif 000009
【図８】
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