(57)【要約】【課題】ターゲットを汚したり、液体噴射ヘッドの吐出不良を生ぜしめることのない液体噴射装置を提供すること。【解決手段】液体を吐出する液体噴射ヘッド１０１を収容したキャリッジ１１０と、送りローラ１４０により搬送されるターゲットＰが配置されるプラテン部１３０と、を有し、前記プラテン部には、前記ターゲットの縁部Ｐ１等に液体を吐出する際に外側にはみ出した前記液体を吸収する液体吸収部１３４が形成され、前記液体吸収部の前記液体噴射ヘッドに対向する部分が移動により、その位置を変化させる構成となっている液体噴射装置１００。【選択図】  図２
2004306382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する液体噴射ヘッドを収容したキャリッジと、
送りローラにより搬送されるターゲットが配置されるプラテン部と、を有し、
前記プラテン部には、前記ターゲットの縁部に液体を吐出する際に外側にはみ出した前記液体を吸収する液体吸収部が形成されている液体噴射装置であって、
前記液体吸収部の前記液体噴射ヘッドに対向する部分が移動により、その位置を変化させる構成となっていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記液体吸収部がローラの外周に形成され、このローラが回転可能な構成となっていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記ローラが前記送りローラの駆動と連動して回転する構成となっている請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部の表面に接触する掻き落とし部材を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部が浸かるような溶解剤と、
この溶解剤を収容する溶解剤収容部と、を有することを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部が浸かるような浸透剤と、
この浸透剤を収容する浸透剤収容部と、を有することを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プリンタ等の画像記録装置に用いられる液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置全般に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より画像や文字を記録用紙に記録するプリンタ装置は、圧電振動子の伸縮等によりノズル開口からインク滴を吐出させるインクジェット式記録ヘッド（以下「記録ヘッド」という）を有している。
また、例えば長方形の記録用紙に画像や文字等を記録する際は、その四辺の縁に記録等されない余白が生じていた。
これは、以下の理由によるものである。すなわち、余白無く印刷等の記録を行うためには、記録ヘッドが記録用紙の縁を跨いで位置される必要があり、その位置で、記録ヘッドがインク滴を吐出すると、インク滴は、記録用紙の縁と記録用紙の外側に吐出される。そして、記録用紙の外側に吐出されたインク滴は、プリンタ装置の記録用紙の通過部分に付着することになる。
この状態で、さらに記録用紙に印刷すると、前記付着したインク滴が記録用紙に付き、記録用紙を汚す等の問題を起こすからであった。
そこで、かかる問題を生じないようにするため、記録ヘッドが記録用紙の縁を跨いだ状態でインク滴を吐出しないように制御され、これがため、どうしても記録用紙の縁に余白が生じていた。
【０００３】
しかしながら、記録用紙の縁に余白無く印刷等を行いたいとの要望に応じて、以下のような機構を採用している（例えば特許文献１参照）。
すなわち、特許文献１の要約に記載されているように、インクジェット式プリンタ１には、カード１と、このカードの全周にインク滴を吸収することができるインク吸収体２を設けた状態としている。
そして、カード１の外側に吐出されたはみ出しのインク滴は、このインク吸収体２に吸収されるので、インクジェット式プリンタ装置１のカード１の通過部分に付着することがない。
これがため、付着したインク滴によりカード１が汚れることがない構成となっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２５４６５７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなインク吸収体２も、はみ出したインク滴を吸収しているうちにインク滴が飽和し、乾燥して、インク吸収体２上に堆積する。そして、ついには、山形の障害物を形成するようになる。
この山形の障害物は、記録ヘッドや記録用紙の通過部分に配置されているので、記録ヘッドや記録用紙に接触等することになる。この記録ヘッドへの接触等は、記録ヘッドの吐出不良等をもたらし、記録用紙の記録の品質不良等をもたらすという問題があった。
また、記録用紙への接触は、記録用紙の汚れをもたらすことになる。
特に、近年、耐光性に優れるインクとして顔料インク等が用いられている。この顔料インクは増粘し易いため、前記インク吸収体２上でより堆積し易いという問題があった。
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、ターゲットを汚したり、液体噴射ヘッドの吐出不良を生ぜしめることのない液体噴射装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的は、本発明によれば、液体を吐出する液体噴射ヘッドを収容したキャリッジと、送りローラにより搬送される搬送されるターゲットが配置されるプラテン部と、を有し、前記プラテン部には、前記ターゲットの縁部に液体を吐出する際に外側にはみ出した前記液体を吸収する液体吸収部が形成されている液体噴射装置であって、前記液体吸収部の前記液体噴射ヘッドに対向する部分が移動により、その位置を変化させる構成となっていることを特徴とする液体噴射装置により達成される。
【０００８】
前記構成によれば、前記液体吸収部の前記液体噴射ヘッドに対向する部分が移動により、その位置を変化させる構成となっている。
このため、前記液体噴射ヘッドが吐出した液体は、前記液体吸収部の一部でなく全体で吸収されるので、液体が一部に吸収されることによる、液体の乾燥等による堆積等を未然に防ぐことができるので、前記液体吸収部上に乾燥した液体が堆積等して山形障害物が形成されることがない。
したがって、前記山形障害物が前記ターゲット等に接触等し、前記ターゲットを汚す等することがない。また、前記山形障害物が前記液体噴射ヘッドに接触等して、前記液体噴射ヘッドの吐出不良等を生じさせることがない。
【０００９】
好ましくは、前記液体吸収部がローラの外周に形成され、このローラが回転可能な構成となっていることを特徴とする液体噴射装置である。
前記構成によれば、前記液体吸収部がローラの外周に形成され、このローラが回転可能な構成となっているので、前記ローラの回転で、前記液体吸収部の前記液体噴射ヘッドに対向する部分が移動する。
このため、前記液体噴射ヘッドが吐出した液体は、前記液体吸収部の一部でなく前記ローラの外周全体に分散されて吸収されるので、液体が一部に吸収されることによる、液体の乾燥等による堆積等を未然に防ぐことができ、前記液体吸収部上に乾燥した液体が堆積等して山形障害物が形成されることがない。
したがって、前記山形障害物が前記ターゲット等に接触等し、前記ターゲットを汚す等することがない。また、前記山形障害物が前記液体噴射ヘッドに接触等して、前記液体噴射ヘッドの吐出不良等を生じさせることがない。
【００１０】
好ましくは、前記ローラが前記送りローラの駆動と連動して回転する構成となっている液体噴射装置である。
前記構成によれば、前記ローラは前記ターゲットの移動等に連動して回転するので、前記液体噴射装置の液体の吐出に対応して回転する。
すなわち、前記液体吸収部に液体が吐出される可能性が高い動作に対応して前記ローラが回転するので、より精度良く、吸収する液体を外周に分散させることができる。
また、前記ローラの回転機構を別個に設ける必要がないので、低コストで構成することもできる。
【００１１】
好ましくは、前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部の表面に接触する掻き落とし部材を有することを特徴とする液体噴射装置である。
前記構成によれば、前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部の表面に接触する掻き落とし部材を有するので、前記液体吸収部に前記液体が吸収され乾燥等した場合でも、前記掻き落とし部により掻き落とされるので、堆積し山形障害物が前記液体吸収部上に形成されるのを未然に防ぐことができる。
【００１２】
好ましくは、前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部が浸かるような溶剤と、この溶剤を収容する溶剤収容部と、を有することを特徴とする液体噴射装置である。
前記構成によれば、前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部が浸かるような溶解剤と、この溶解剤を収容する溶解剤収容部とを有しているので、この溶解剤によって前記液体吸収部に吸収された液体や、液体が乾燥等したものが溶融される。
このため、前記液体吸収部上に液体が乾燥し堆積し前記山形障害物を形成するのを効果的に防ぐことができる。
【００１３】
好ましくは、前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部が浸かるような浸透剤と、この浸透剤を収容する浸透剤収容部と、を有することを特徴とする液体噴射装置である。
前記構成によれば、前記ローラの外周に形成された前記液体吸収部が浸かるような浸透剤と、この浸透剤を収容する浸透剤収容部と、を有している。
このため、前記液体吸収部に付着した液体が、この液体吸収部の内部に浸透し、前記液体吸収部の表面での前記液体の乾燥、堆積が抑制され、前記山形障害物を形成するのを効果的に防ぐことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１５】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の液体噴射装置の第１の実施の形態に係るインクジェット式記録装置（以下「記録装置」という）１００の構成を示す概略図である。
（記録装置１００の全体構成の概略について）
図において記録装置１００は、液体である例えば顔料インクを吐出するためのノズルを備える液体噴射ヘッドである例えば記録ヘッドを有している。
また、この記録ヘッドは、キャリッジ１１０内に収容され、キャリッジ１１０は、ガイド軸１２０に沿って図１の矢印Ｘ方向に移動可能に構成されている。
【００１６】
また、図１のキャリッジ１１０の下部には、記録ヘッドのノズル形成面を露出させるための開口が形成され、この開口に記録ヘッドのノズル形成面が配置されている。
一方、図１に示すように記録装置１００には、送りローラである例えば、給紙ローラ１４０が備わっており、記録ヘッドのノズル面から吐出される顔料インクで印刷等するためのターゲットである例えば紙等の記録用紙Ｐを矢印Ｙ方向に搬送する構成となっている。
このように給紙ローラ１４０で移動させられる記録用紙Ｐは、具体的には図１のプラテン部１３０に配置されて、給紙ローラ１４０とプラテン部１３０との間を移動させられる構成となっている。
【００１７】
すなわち、給紙ローラ１４０からプラテン部１３０上に送られた記録用紙Ｐに対して、ガイド軸１２０に沿ってキャリッジ１１０が移動する。このキャリッジ１１０の下部には記録ヘッドのノズル形成面が露出しているため、ノズルから顔料インクを吐出することで記録用紙Ｐに印字等ができる構成となっている。
【００１８】
（プラテン部１３０の構成の概略等について）
図２は、プラテン部１３０の全体構成を示す概略図である。図３は、図２のＡ−Ａ’線概略断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ’線概略断面図である。
図２に示すように、プラテン部１３０は、全体が略直方体となっており、上面に開口を有する例えば樹脂等から成る枠部１３１を備えている。
【００１９】
この枠部１３１の内側には、枠部１３１と同様の材質より成るリブ１３２が形成されている。
枠部１３１とリブ１３１との間には、図２に示すように、記録用紙Ｐの縁部に顔料インクを吐出する際に、外側にはみ出した顔料インクを吸収する液体吸収部である例えば吸収体１３４を有する縁用プラテン部１３３が形成されている。
縁用プラテン部１３３は、図１の記録用紙Ｐの上端部Ｐ１の縁に対応して配置される上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ（図２参照）と、記録用紙Ｐの上端部Ｐ１の右側の端部である下端部に対応して配置される下端縁無し印刷用ローラ１３３ｂ（図２参照）とを有している。
また、縁用プラテン部１３３は、図１の記録用紙Ｐの左端部Ｐ２の縁に対応して配置される左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃ（図２参照）と記録用紙Ｐの右端部Ｐ３の縁に対応して配置される右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄ（図２参照）とを有している。
【００２０】
図２の右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄは、３箇所設けられているが、これは記録用紙Ｐの大きさ（サイズ）が異なる場合にも対応するためである。
これら上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ、下端縁無し印刷用ローラ１３３ｂ、左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃ及び右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄは、図２に示すように円形となり、その外周に吸収体１３４が形成されている。
この吸収体１３４は、顔料インクを吸収可能な例えばベルイータ、エバーライト等のスポンジ状部材等で構成されているので、記録ヘッドから吐出される顔料インクを吸収可能な構成となっている。
【００２１】
（上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等の構成の概略等について）
図２に示すように、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等は、モータＭによる駆動で回転可能な構成となっている。
すなわち、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等は、回転軸１３５ａ乃至回転軸１３５ｄをそれぞれ有し、これらの回転軸１３５ａ等の回転（回動）により回転可能となっている。
【００２２】
具体的には、図２に示すようにベルト１３６を介したベルトドライブ機構によってモータＭの駆動力を伝達する構成となっている。
また、図２に示すように、モータＭは上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等を回転すると共に、図１の給紙ローラ１４０をも連動して駆動する構成となっている。
すなわち、図２に示すように、モータＭは、給紙ローラ１４０の回転軸１４１を介して給紙ローラ１４０を回転させる構成となっている。
【００２３】
さらに、図４に示すように、左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃ等とリブ１３２との上端部の位置は略同じ高さに成るように配置される。このため、図１の記録用紙Ｐがリブ１３２上に配置される際に、左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃ等が記録用紙Ｐの移動を阻害しない構成となっている。
【００２４】
本発明の記録装置１００は、以上のように構成されているが、以下その動作例について説明する。
先ず、図１の記録装置１００に記録用紙Ｐを装着して縁無し印刷を開始する。
図５（ａ）乃至（ｃ）は、記録装置１００が記録用紙Ｐに縁無し印刷を行う概略説明図である。
図５（ａ）に示すように、記録用紙Ｐの上端部Ｐ１がプラテン部１３０に配置される。具体的には、図２の上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ上に配置される。
このとき、記録用紙Ｐの左端部Ｐ２は、図２の左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃ上に配置される。
また、記録用紙Ｐの右端部Ｐ３は、図２の３箇所の右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄのうち、用紙の大きさに合致した右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄ上に配置される。
【００２５】
この状態で、図５（ａ）に示すように記録ヘッド１０１のノズル形成部が記録用紙Ｐの上端部Ｐ１を跨ぐように配置され、顔料インクを吐出する。
すると、記録用紙Ｐの上端部Ｐ１の縁無し印刷が行われる。
しかし、このとき記録用紙Ｐの上端部Ｐ１に対して吐出されなかった顔料インクは図３の上端縁無し印刷用ローラ１３３ａに対して吐出され、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａの図２に示す吸収体１３４がそのインクを吸収する。
これで記録用紙Ｐの上端部Ｐ１の縁無し印刷が完了する。
【００２６】
次に、記録用紙Ｐの左端部Ｐ２及び右端部Ｐ３の縁無し印刷が行われる。
具体的には、図５（ｂ）に示すように、記録ヘッド１０１が記録用紙Ｐの左端部Ｐ２を跨ぐように配置され、顔料インクを吐出し、左端部Ｐ２の縁無し印刷が行われる。
このとき、左端部Ｐ２から外れた顔料インクは図２及び図４の左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃの吸収体１３４で吸収される。
左端部Ｐ２と同様に右端部Ｐ３も縁無し印刷が行われ、右端部Ｐ３から外れた顔料インクは図２及び図４の右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄの吸収体１３４によって吸収される。
【００２７】
次に、記録用紙Ｐの下端部Ｐ３（図５（ｃ）参照）の縁無し印刷が行われる。
具体的には、記録用紙Ｐの下端部Ｐ４が、図２の下端縁無し印刷用ローラ１３３ｂ上に配置され、図５（ａ）の上端部Ｐ１と同様に記録ヘッド１０１から顔料インクが吐出される。
そして、下端部Ｐ４から外れた顔料インクは、図２の下端縁無し印刷用ローラ１３３ｂの吸収体１３４に吸収される。
このようにして、記録装置１００は記録用紙Ｐに対し縁無し印刷を行う。そして、記録用紙Ｐの各端部Ｐ１乃至Ｐ４から外れた顔料インクは、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ、下端縁無し印刷用ローラ１３３ｂ、左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃ及び右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄの各吸収体１３４によって吸収されるので、次の印刷にかかる記録用紙Ｐに付着して記録用紙Ｐを汚す等を未然に防ぐことができ印刷品質を向上させることができる。
【００２８】
以上のようにして、記録装置１００が多くの記録用紙Ｐに対して縁無し印刷を行うと、記録ヘッド１０１から吐出される顔料インクが、図２の上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ、下端縁無し印刷用ローラ１３３ｂ、左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃ及び右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄの各吸収体１３４に吸収しきれず飽和状態となるおそれがある。
この場合、顔料インクは、特に粘性が高いため上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等の吸収体１３４上に堆積し固化し山形となった山形障害物である例えば、インク山が形成されるおそれがある。
【００２９】
しかし、本実施の形態では、図３に示すように、モータＭの駆動により上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等が回転する。すると、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等の吸収体１３４のうち、記録ヘッド１０１に対向する部分が移動し、その位置が変化する。
このため、記録ヘッド１０１が吐出した顔料インクは、吸収体１３４の一部でなく全体で吸収される。したがって、顔料インクが吸収体１３４の一部にのみ吸収されて、その後、顔料インクが乾燥等して、吸収体１３４上に堆積等しインク山が形成されることが未然に防止されることになる。
そして、インク山が記録用紙Ｐに接触等し、記録用紙Ｐを汚す等することがない。また、前記インク山が記録ヘッド１０１に接触等して、記録ヘッド１０１の吐出不良等を生じさせることもない。
【００３０】
さらに、本実施の形態では、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等のローラの回転により、吸収体１３４の記録ヘッド１０１に対向する部分が移動するように成っている。
このため、顔料インクは、吸収体１３４の一部でなく、前記各ローラの外周全体の吸収体１３４に分散されて吸収されるので、より効率的にインク山の形成を防ぐことができる。
【００３１】
また、図３に示すように、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等は給紙ローラ１４０の回転、すなわち、記録用紙Ｐの搬送（移動）に連動して回転する構成となっている。
このため、記録ヘッド１０１の顔料インクの吐出に対応して上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等が回転することとなる。
これにより、吸収体１３４に顔料インクが吐出される可能性が高い動作、すなわち、記録用紙Ｐの搬送動作等に対応して、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等が回転するので、吸収体１３４は、より精度よく、顔料インクをその外周に分散させて吸収することができる。
また、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等の回転機構は給紙ローラ１４０の回転機構である図３のモータＭを共用しているので、別個に回転機構を設置する必要がなく、低コストに記録装置１００を構成することができる。
【００３２】
（第２の実施の形態）
図６は、本発明の第２の実施の形態に係る記録装置の要部を示す概略断面図である。
本実施の形態の記録装置の多くの構成は上述の第１の実施の形態に係る記録装置１００と略同様なので、共通する構成は同一符号等とし、その説明を省略し、以下、相違点を中心に説明する。
【００３３】
本実施の形態では、図６に示すように、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ、下端縁無し印刷用ローラ１３３ｂ、右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄ（左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃは、右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄと同様）の各吸収体１３４の表面に接触するように配置される掻き落とし部材である例えば、掻き落としブレード２０１が設けられてる。
この掻き落としブレード２０１は、ゴム等から成っている。
このため、吸収体１３４に吸収された顔料インクが乾燥しても、この掻き落としブレード２０１により掻き落とされるので、吸収体１３４の表面に乾燥した顔料インクが堆積しインク山を形成するのをより効果的に防ぐことができる。
【００３４】
（第３の実施の形態）
図７及び図８は、本発明の第３の実施の形態に係る記録装置の要部を示す概略断面図である。
本実施の形態の記録装置の多くの構成は上述の第１の実施の形態に係る記録装置１００と略同様なので、共通する構成は同一符号等とし、その説明を省略し、以下、相違点を中心に説明する。
【００３５】
本実施の形態では、図７に示すように、上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ、下端縁無し印刷用ローラ１３３ｂ、右端縁無し印刷用ローラ１３３ｄ、左端縁無し印刷用ローラ１３３ｃの各吸収体１３４の表面が浸かるような溶解剤３０１が溶解剤収容部であるプラテン部１３０の枠部１３１内に配置されている。
【００３６】
溶解剤３０１としては、例えば１，２−アルカンジオールとして１，２−ヘキサンジオールを５重量％含み、残量が純水である溶剤や、変性ポリシロキサンとしてＢＹＫ３４８を０．５重量％含み、残量が純水である溶剤や、ＢＹＫ３４８を０．５重量％含むと共にグリセリン１０重量％含み、残量が純水である溶剤や、１，２−ヘキサンジオールを２重量％含むと共にＢＹＫ３４８を０．３重量％含み、残量が純水である溶剤や、１，２−ヘキサンジオールを５重量％含むと共にグリセリンを５重量％含み、残量が純水である溶剤や、グリセリンを１５重量％、ＴＥＧｍＢＥ（トリエチレングリコールモノプチルエーテル）を５重量％、オルフェンＥ１０１０（アセチレングリコール系界面活性剤：日信化学株式会社製）を１重量％、トリエタノールアミンを１重量％含み、残量が純水である溶剤等が適している。
【００３７】
回転する上端縁無し印刷用ローラ１３３ａ等の吸収体１３４は、このような溶解剤３０１に浸かることで、この溶解剤３０１によって吸収体１３４に吸収された顔料インクや、乾燥した顔料インクが溶融される。
このため、吸収体１３４上に顔料インクが乾燥し、堆積し、インク山を形成するのをより効果的に防ぐことができる。
【００３８】
（第４の実施の形態）
図７及び図８は、本発明の第４の実施の形態に係る記録装置の要部を示す概略断面図である。
本実施の形態の記録装置の多くの構成は上述の第１の実施の形態に係る記録装置１００及び第３の実施の形態に係る記録装置と略同様なので、共通する構成は同一符号等とし、その説明を省略し、以下、相違点を中心に説明する。
【００３９】
本実施の形態では、図７及び図８に示すように、上述の第３の実施の形態で枠部１３１内に収容されている溶解剤３０１の代わりに浸透剤である保湿剤４０１となっている。すなわち、枠部１３１が浸透剤収容部として機能している。
保湿剤４０１としては、例えば水溶性の低沸点有機溶剤である、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｎ−ペンタノール等であり、特に一価アルコールが好ましい。
【００４０】
あるいは、高沸点有機溶剤である、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、プチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパンなどの多価アルコール類、尿素、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イメダゾリジノン等が挙げられ、これら一種又は二種以上の混合物として用いることができる。
この中でも、グリセリン、２−ピロリドン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコールモノプチルエーテル、尿素が好ましい。
【００４１】
インクについても、顔料インクの他、高濃度の染料系インク等において本発明の効果が顕著となる。
特殊溶剤とインクとの整合性について言及すれば、特殊溶剤は、インクにおいて色成分に対する溶媒（うすめ成分）として用いられている成分を多く含むことが好ましい。
【００４２】
このようにプラテン部１３０の枠部１３１内に保湿剤４０１を収容することで、吸収体１３４に吸収され付着した顔料インクが、吸収体１３４の内部に浸透し、吸収体１３４の表面での顔料インクの乾燥、堆積が抑制され、インク山が形成されるのをより効果的に防ぐことができる。
【００４３】
本発明は、上述の実施の形態に限定されない。さらに、上述の各実施の形態は、相互に組み合わせて構成するようにしてもよい。また、本発明は、インクジェット式記録装置に限らず、プリンタ等の画像記録装置に用いられる記録ヘッド、液晶ディスクプレー等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレー、ＦＥＤ（面発光ディスプレー）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の液体を吐出する液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置等であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体噴射装置の第１の実施の形態に係るインクジェット式記録装置（以下「記録装置」という）の構成を示す概略図である。
【図２】プラテン部の全体構成を示す概略図である。
【図３】図２のＡ−Ａ’線概略断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ’線概略断面図である。
【図５】記録装置が記録用紙に縁無し印刷を行う概略説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る記録装置の要部を示す概略断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る記録装置の要部を示す概略断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る記録装置の要部を示す他の概略断面図である。
【符号の説明】
１００・・・インクジェット式記録装置、１０１・・・記録ヘッド、１１０・・・キャリッジ、１２０・・・ガイド軸、１３０・・・プラテン部、１３１・・・枠部、１３２・・・リブ、１３３・・・縁用プラテン部、１３３ａ・・・上端縁無し印刷用ローラ、１３３ｂ・・・下端縁無し印刷用ローラ、１３３ｃ・・・左端縁無し印刷用ローラ、１３３ｄ・・・右端縁無し印刷用ローラ、１３４・・・吸収体、１３５ａ乃至１３５ｄ、１４１・・・回転軸、１３６・・・ベルト、１４０・・・給紙ローラ、２０１・・・掻き落としブレード、３０１・・・溶解剤、４０１・・・保湿剤、Ｍ・・・モータ、Ｐ・・・記録用紙、Ｐ１・・・上端部、Ｐ２・・・左端部。
【図１】
2004306382.tif 000003
【図２】
2004306382.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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