(57)【要約】【課題】プッシュレバーの注油作業を行う際に、プッシュレバーを覆うカバーを取り外すことなく、簡単に行なうことができる釘打機を提供することである。【解決手段】本体６及びノーズ部７外枠部分に前記プッシュレバー３を覆うカバー２を設け、前記カバー２に少なくとも１個の開口部１を、プッシュレバーの上端部付近に、ハンドル８の長手方向中心線１８から水平方向にずれた位置に設け、開口部１形状を垂直方向に伸びた小判形にした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘を打撃打ち込むためのピストンを内蔵する本体と、釘が打ち出される射出口を有するノーズ部と、本体から延びたハンドルと、ハンドルに設けられたスイッチ部と、スイッチ部を動作させるプランジャと、一端がノーズ部に上下動可能に保持され、他端がプランジャ近傍まで延びたプッシュレバーと、プッシュレバーを射出口側に常時押圧する弾性体を有する釘打機であって、
本体及びノーズ部外枠部分に前記プッシュレバーを覆うカバーを配設し、前記カバーに少なくとも１個の開口部をプッシュレバーの上端部付近に設けたことを特徴とする釘打機。
【請求項２】
前記カバーの開口部は前記ハンドル真下から水平方向にずれた位置に設け、垂直方向に伸びた小判形であることを特徴とした請求項１記載の釘打機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は釘を打ち込む釘打機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の釘打機を図６、７を用いて説明する。以下各図において釘の打ち込み方向を下方、その反対方向を上方として説明する。
圧縮空気を動力源とする釘打機は、周知の如く、ピストン１５を往復動させる駆動部を内蔵し、作業者が手で保持するハンドル８を有する本体６と、本体６の下方には釘１３を順次打ち出すノーズ部７を有し、通常図示しないホースなどを通じて外部から圧縮空気の供給を受け、釘１３の打ち込み動作を行なう。打ち込み動作を行なう際は、プッシュレバー３の下端を木材等の被打ち込み材１４に押し付けることにより、プッシュレバー３がコイルスプリング４の下方への押圧力に打ち勝ちプランジャ１０を押し上げ、併せてトリッガ１１を引くことによりスィッチ部９が作動して、ピストン１５が衝撃的に下降し釘１３を打ち込む。又トリッガ１１を先に引き上げ、プッシュレバー３先端を被打ち込み材１４に押し付けても同様に釘１３を打ち込むことができる。
【０００３】
上述のように、釘１３の打ち込み作業のたびにプッシュレバー３は上下動を繰返すが、作業者の指がトリッガ１１付近にあり、上下動するプッシュレバー３に接触し不快感を感じるという問題があった。このため、特開平８−３３６７７３号公報の図４に開示されているような、プッシュレバー３の周囲を覆うカバーを設ける構成が考えられていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３３６７７３号公報（図４）
【発明が解決しようとする課題】
プッシュレバー３やプランジャ８の上下動を円滑にするため、各々の摺動部に注油する必要があるが、注油の際にはプッシュレバー３を覆うカバー２を外す必要があった。また、上記特許文献には、カバー２に開口部１を設ける構成が開示されているが、同構成はプランジャ８の動作を確認するために設けられており、この開口部１から注油をしようとしてもプランジャ８が障害となって、摺動部に注油が出来ず、カバー２外す必要があった。を  本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、プッシュレバー３への注油作業等を簡単に行なうことができるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、釘打機本体の外枠にプッシュレバーの一部又は全部を覆うカバーを配設し、前記カバーに少なくとも１個の開口部を、プッシュレバーの上端部付近に設けることにより達成される。又、開口部をハンドル８の長手方向中心線１８から水平方向にずれた位置に設け、垂直方向に伸びた小判形にすることにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下図１〜図３を用いて本発明釘打機の一実施形態を説明する。図２に示すように釘打機は圧縮空気の蓄圧室１７及び釘１３を打ち込むピストン１５を内蔵し、作業者が手で保持するためのハンドル８を有する本体６と、その下方に釘１３が順次打ち出される射出口５を有するノーズ部７と釘１３を収納しているマガジン１２を有している。ハンドル８にはスイッチ部９とスイッチ部９を動作させるプランジャ１０及びトリッガ１１と、下端が射出口１６先端に上下動可能に保持され、ノーズ部７と本体６の外形を沿うように上方向に伸び、その上端がプランジャ１０を上昇させるがごとくプランジャ１０近傍まで位置しているプッシュレバー３を有している。プッシュレバー３の中間部から上端の外側にはプッシュレバー３を覆うようにカバー２が配設されている。カバー２はカバー上側２ａとカバー下側２ｂからなる。
【０００７】
本釘打機において釘１３を打ち込む際は図３に示すように作業者はあらかじめ指３でトリッガ１１を押し上げておき、プッシュレバー３先端を被打ち込み材１４に押しつけることによりプッシュレバー３を押し上げ、釘１３が打ち出される構造となっている。又、先にプッシュレバー３先端を押しつけることによりプッシュレバー３を押し上げ、その後トリッガ１１を押し上げても同様に釘１３が打ち出される。
釘１３の打ち込みに際し、その都度プッシュレバー３は本発明弾性体を形成するコイルスプリング４の押圧に打ち勝ち上動し、打ち込み作業が終了するとコイルスプリング４の荷重により下動する。
プッシュレバー３は一部又は全部をカバー２に覆われているので、上述した一連の繰返し動作中に作業者の指１６などがプッシュレバー３に触ることはない。
【０００８】
カバー２には開口部１が設けられ、図１、２に示すようにプッシュレバー３の上端付近でかつ、図４、５で示すようにハンドル８の長手方向中心線１８から水平方向にずれた位置に開口部１が設けられ、形状が垂直方向に伸びた小判形であるため、プッシュレバー３、プランジャ１０に邪魔されることなく開口部１から油さし１９を挿入して、プッシュレバー３、プランジャ１０の摺動部に注油を容易に行なうことができる。
【０００９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、プッシュレバーの一部または全部をカバーで覆っているので、作業者は外部からプッシュレバーに触れることがなく快適に作業を行なうことができる。又前記カバーのプッシュレバー上端付近に開口部を設けたので作業者は必要に応じて、プッシュレバー、プランジャの動さを上記開口部を覗くことにより目視で確認できる。又必要に応じてプッシュレバー、プランジャ等の部品の動作を円滑にするために注油を開口部から行なうことが可能となり、常にスムーズに作業を行なうことが可能な釘打機を提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明釘打機の一実施形態を示す背面図。
【図２】本発明釘打機の一実施形態を示す部分断面正面図。
【図３】本発明釘打機の一実施形態を示す斜視図。
【図４】カバー上側の背面図。
【図５】カバー上側の右側面図。
【図６】従来技術の一例を示す釘打機の部分断面正面図。
【図７】従来技術の一例を示す釘打機の斜視図。
【符号の説明】
１は開口部、２はカバー、３はプッシュレバー、４はコイルスプリング、５は射出口、６は本体、７はノーズ部、８はハンドル、９はスィッチ部、１０はプランジャ、１３は釘、１５はピストンである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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