(57)【要約】【課題】加工ワ−クの厚みを電磁チャック上でマイクロメ−タを用いて直接測定でき、加工ワ−クの密着解除が容易な電磁チャックの提供。【解決手段】電磁チャック６の保持面６４に載置されたワ−クの底面が密着される電磁チャック６領域の一部に解除溝６７を設けるとともに、電磁チャックの前面側の保持面に前記解除溝よりは幅広の測定溝６８を設けた電磁チャック。前記測定溝６８に外測マイクロメ−タの固定端を挿入し、該外測マイクロメ−タの可動用ネジを回転させてワ−クの厚みを測定可能とするとともに、前記解除溝とワ−ク底面間にワ−ク押上具を挿入し、この押上具を押し上げることによりワ−クの底面を押し上げて電磁チャックの保持面に対する密着状態を解除することができる。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面板の上面と、該上面の一部に非磁性体で形成された仕切板を介して埋め込んだ磁性部材とによって平坦な保持面を構成するとともに、該保持面に底面を密着させるようにして載置されたワ−クを前記磁性部材を磁化することによって前記保持面上に固定する電磁チャックにおいて、
前記保持面におけるワ−クの底面が密着される領域の一部に解除溝を設けるとともに、電磁チャックの前面側の保持面に前記解除溝よりは幅広の測定溝を設け、
前記測定溝に外測マイクロメ−タの固定端を挿入し、該外測マイクロメ−タの可動用ネジを回転させてワ−クの厚みを測定可能とするとともに、前記解除溝とワ−ク底面間にワ−ク押上具を挿入し、この押上具を押し上げることによりワ−クの底面を押し上げて電磁チャックの保持面に対する密着状態を解除することを可能とする電磁チャック。
【請求項２】
前記解除溝は、電磁チャックの前面側または側面側より設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の電磁チャック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、研削装置、切削装置、旋盤、穿孔装置、ミル等の金属工作機械装置において、摺動テ−ブル上に固定され、その上に加工されるワ−クを載置させてワ−クを位置固定する電磁チャックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
金属工作機械装置として例えば、砥石によりテ−ブル上に設けられたワ−クを研削する研削盤は知られている（特開平４−１３５５２号、特開２００１−２３９４３２号）。
図３と図４に平面研削盤の一例を示す。これら図において、１は平面研削装置、２はワ−ク、３は砥石、４は水平方向（Ｘ軸方向）に往復移動可能な摺動テ−ブル、５は作業台部、６は電磁（マグネット）チャック、７は前後方向（Ｚ軸方向）に往復移動可能なサドル、８は操作盤、８ｂは砥石上下切り込み手動パルス発生器ボタン、９はコラム、１０は砥石軸頭、１１は砥石軸、１２は砥石３を垂直方向（Ｙ軸方向）に移動する昇降機構、１３はモ−タ−、１４は螺合体、１５はネジ軸、１６は軸受、１７は安全保護カバ−、１８は研削液供給ノズル、１９はベッド、２０はタンク、２１はフィルタ−、２２はポンプ、２４は制御ユニット部である。
【０００３】
テ−ブル４上に電磁チャック６が載置され、その上に加工されるワ−クが載せられ、ワ−ク表面に回転砥石３が接し、加工される。
加工の間、ワ−クを載せるテ−ブル４は左右方向または前後方向に移動する。
【０００４】
ワ−クが金属であるときのチャックとしては、一般に電磁チャック６が用いられる（特開平７−９４３２１号、同１１−２０７６４３号、同１１−３０９６４０号、特開２０００−８４７７２号、同２００１−２３９４３２号）。
電磁チャックは、例えば、磁極用鋼材に巻いたコイルに電流を通して磁石とし、電流を切って磁力をなくす原理を応用したもので、多数の電磁石をＳ極とＮ極が交互となるように並べてその間を非磁性体で囲んだ角テ−ブル型チャック（臼井　英治著「切削・研削加工学　下巻」１２０−１２１頁：昭和５８年９月５日共立出版刊　５版）や、鋳鉄の底箱体内に磁極用鋼材に巻いたコイルを並べ、この底箱体の上部をＵ状の絶縁セパレ−タ（仕切）で分離、絶縁された磁極材が電磁石のＳ極、Ｎ極にそれぞれ接触して各磁極を形成している上蓋（面板）で覆った構造のもの（高木　義雄編集「技能ブックス（８）／研削盤のエキスパ−ト」１００−１０１頁：平成４年４月１０日　株式会社大河出版　第１２版）、鋳鉄の底箱体内に永久磁石または磁極用鋼材に巻いたコイルを並べ、この底箱体の上部を面板の上面の一部に非磁性体で形成された仕切板を介して埋め込んだ磁性部材とによって平坦な保持面を構成した上蓋（面板）で覆った構造のもの等が使用されている。
【０００５】
これら電磁チャック６は、ステンレス製テ−ブル４上に設けられた取り付け台に固定されて使用される。また、電磁チャック６の電磁石は直流で使用されるので、通常、金属工作機械は交流を直流とする整流器を備えている。
【０００６】
ワ−クを電磁チャックに固定するときは、底箱体（ケ−ス）の内部に配置されたコイルに通電し、または永久磁石を外部から動作位置に移動させると、磁極部材は交互にＮ極、Ｓ極となり、磁力によりワ−クを強固に吸着・固定する。ワ−クの加工が終了したらコイルの通電を切り、または永久磁石を移動させ、磁力を解除する。
【０００７】
一方、電磁チャック上に載置されたワ−クの厚みを自動的に測定する測定器にタッチロ−ブを用いることは知られている（特開２００２−５２４４４号）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ワ−クの加工メ−カ−においては、できる限り廉価な金属工作機械が所望で、かかる高価なタッチロ−ブ測定器は不要で、外側マイクロメ−タ（ＪＩＳ　Ｂ−７５０２）やノギスを用い、加工されたワ−クの厚みを測定するのでよいという加工メ−カ−も多い。
【０００９】
従って、加工ワ−クの厚みを外側マイクロメ−タで測定するには、加工後に電磁チャックを脱磁し、加工ワ−クを電磁チャックより取り外し、加工ワ−クを手に持って外側マイクロメ−タで厚みを測定する。
ワ−クの加工の程度が悪いときは、再びワ−クを磁気チャックに固定し、砥石による加工を行い、再加工後に再び電磁チャックを脱磁し、加工ワ−クを電磁チャックより取り外し、加工ワ−クを手に持って外側マイクロメ−タで厚みを測定する。
かかるワ−クの磁気チャックからの取り外し、再固定、再度磁気チャックからの取り外し等の作業は面倒であり、磁気チャック上で加工ワ−クの厚みが測定できるのが望まれる。
【００１０】
本発明は、加工ワ−クを磁気チャック上に載置させた状態で加工ワ−クの厚みを外側マイクロメ−タで測定することができる磁気チャックを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、面板の上面と、該上面の一部に非磁性体で形成された仕切板を介して埋め込んだ磁性部材とによって平坦な保持面を構成するとともに、該保持面に底面を密着させるようにして載置されたワ−クを前記磁性部材を磁化することによって前記保持面上に固定する電磁チャックにおいて、
前記保持面におけるワ−クがの底面が密着される領域の一部に解除溝を設けるとともに、電磁チャックの前面側の保持面に前記解除溝よりは幅広の測定溝を設け、
前記測定溝に外測マイクロメ−タの固定端を挿入し、該外測マイクロメ−タの可動用ネジを回転させてワ−クの厚みを測定可能とするとともに、前記解除溝とワ−ク底面間にワ−ク押上具を挿入し、この押上具を押し上げることによりワ−クの底面を押し上げて電磁チャックの保持面に対する密着状態を解除することを可能とする電磁チャックを提供するものである。
【００１２】
電磁チャックの前面側の保持面に幅広の測定溝を設けたので、磁気チャックに加工ワ−クを載置した状態で前記測定溝に図５に示す外測マイクロメ−タの固定端を挿入し、該外測マイクロメ−タの可動用ネジを回転させて加工ワ−クの厚みを測定することが可能となった。また、電磁チャックの保持面に解除溝を設けたので前記解除溝とワ−ク底面間にワ−ク押上具を挿入し、この押上具を押し上げることによりワ−クの底面を押し上げて電磁チャックの保持面に対する密着（リンキング）状態を解除することが可能となった。
【００１３】
本発明の請求項２は、前記電磁チャックにおいて、解除溝は、電磁チャックの前面側または側面側より設けられていることを特徴とする。
【００１４】
ワ−クの電磁チャックからの密着状態解除作業が容易である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて本発明をさらに詳細に説明する。
図１は、本発明の電磁チャックの斜視図、図２は別の態様を示す電磁チャックの斜視図である。
【００１６】
図１および図２に示すように、本発明の電磁チャック６は、面板６１の上面と、該上面の一部に非磁性体で形成された仕切板６２を介して埋め込んだ磁性部材６３とによって平坦な保持面６４を構成するとともに、該保持面に底面を密着させるようにして載置されたワ−ク２をケ−ス６５内の永久磁石を移動または磁極用鋼材に巻いたコイルに通電することにより前記磁性部材６３を磁化することによって前記保持面上に固定する。
【００１７】
この電磁チャック６の前記保持面には、ワ−クの底面が密着される領域の一部に解除溝６７を設けるとともに、電磁チャックの前面側の保持面に前記解除溝よりは幅広の測定溝６８が設けられている。
前記測定溝６８に図５に示す外測マイクロメ−タ３０の固定端３１を挿入し、該外測マイクロメ−タの可動用ネジシリンダ３２を回転させてワ−ク２を固定端３１とスピンドル端３３で挟むことによりワ−ク２の厚みが測定できる。また、前記解除溝６７とワ−ク底面間にワ−ク押上具（図示してない）を挿入し、この押上具を押し上げることによりワ−クの底面を押し上げて電磁チャック６の保持面６４に対する密着状態を解除することを可能とする。
【００１８】
前記解除溝６７は、図１に示す電磁チャック６では、電磁チャックの前面側から後面側に到るように非磁性体部に解除溝を設けている。図２に示す電磁チャック６では、電磁チャックの前面側から後面側に到るように非磁性体部に解除溝６７ａを設けるとともに、電磁チャック６の側面側の略中央から電磁チャックの略中央部に到る解除溝６７ｂをも設けている。解除溝６７の本数は１本であっても複数であってもよい。
【００１９】
前記解除溝６７，６７ａ，６７ｂの横幅Ｗは、２〜１０ｍｍ、深さＨは５〜１５ｍｍが好ましく、ワ−ク押上具である棒や楔が挿入できる間口６７ｃであればよい。間口６７ｃより押上具を奥側へ挿入し、保持面におけるワ−クがの底面が密着される領域の一部にまで差し込んだ後、押上具を押し上げることによりワ−ク底面は電磁チャックの保持面６４より押し上げられ、密着状態から解放される。押上具は梃子の原理で押し上げるようにしてもよい。棒や楔の素材は樹脂や樹脂被覆金属棒または楔がワ−クを傷つけない面から好ましい。前記解除溝６７，６７ａ，６７ｂは開口部６７ｃから奥行き側へ向かって勾配が上昇するテ−パ−状であってもよく、楔を挿入するにつれてワ−クは押し上げられる。
【００２０】
測定溝６８は、電磁チャックの前面側の保持面に設けられ、前記解除溝よりは幅広である。この幅ｗはマイクロメ−タ３０の測定固定端３１支持具が挿入できる幅であり、深さも前記解除溝の深さＨよりも深い。測定溝６８の幅ｗは２０〜３５ｍｍ、深さは３０〜４０ｍｍが好ましい。奥行きは２５〜５０ｍｍが好ましい。測定溝６８は非磁性体面板６１に設けるのが好ましい。
【００２１】
外側マイクロメ−タは、ミツトヨ株式会社、アンリツ株式会社、あるいは小野測器株式会社より販売されている。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の工作機械用電磁チャックは、保持面にワ−クの厚み測定器のマイクロメ−タが挿入できる測定溝が設けられているので、ワ−クを電磁チャック上に載せた状態で厚みを測定することができる。また、保持面にワ−ク解除溝が設けられているので、この解除溝に押上具を挿入し、ワ−ク底面を押し上げることによりワ−ク底面と電磁チャック保持面間の密着状態が容易に解除できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電磁チャックの側面図である。
【図２】本発明の別の態様を示す電磁チャックの側面図である。
【図３】平面研削盤の斜視図である。（公知）
【図４】平面研削盤の側面図である。（公知）
【図５】マイクロメ−タの寸法を示す平面図である。（公知）
【符号の説明】
１　　　　平面研削装置
２　　　　ワ−ク
３　　　　砥石
４　　　　テ−ブル
６　　　　電磁チャック
６１　　　　面板
６２　　　　仕切板
６３　　　　磁性部材
６４　　　　保持面
６７　　　　解除溝
６８　　　　測定溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004141993.tif 000006
【図５】
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