(57)【要約】      （修正有）【課題】偏りおよび同心度を同時に改善することが可能である、電動機ロータの支持ディスクの組立て治具を提供する。【解決手段】光ディスクを支持し、ロータ12によって駆動される支持ディスク11を、ロータ12に組付け、ロータ12の回転軸に対する支持ディスク11の回転偏りおよび同心度を改善するための一組の組立て治具20である。一組の組立て治具20は、作用軸治具21および調整軸治具22を有する。作用軸治具21は、支持ディスク11を収容するための空胴部と、光ディスクと同一の中心穴および表面を有する板状部材とを有し、支持ディスク11を保持し、中心穴の幾何学的軸線に対して、支持ディスク11の作用軸を位置合わせする。調整軸治具22は、作用軸治具21と係合され、ロータ12を収容して、支持ディスク11と連結されることで、調整軸治具22の幾何学的軸線は、ロータ12の回転軸に位置合わせされる。【選択図】図１
2004229489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機ロータに支持ディスクを組付けるための組立て方法であって、
支持ディスクおよび電動機ロータに対応する作用軸治具および調整軸治具を提供するステップ、
前記作用軸治具および前記調整軸治具に、前記支持ディスクおよび前記ロータをそれぞれ取付け、前記作用軸治具は、前記支持ディスクの作用軸を取得するステップ、
前記作用軸治具および前記調整軸治具を係合することで、前記支持ディスクを前記ロータに組付け、そして、前記支持ディスクの作用軸を前記ロータの回転軸に位置合わせするステップ、
前記ロータに前記支持ディスクを固定するステップ
を有することを特徴とする組立て方法。
【請求項２】
前記作用軸は、偏り、同心度、円筒度、振動、角変位、角速度、接線速度および加速度からなるグループから選択される１つであることを特徴とする請求項１に記載の組立て方法。
【請求項３】
前記支持ディスクは、摩擦性材料から形成されるすべり防止リングを有し、固定されることを特徴とする請求項１に記載の組立て方法。
【請求項４】
前記作用軸治具は、前記支持ディスクを収容するための空胴部と、前記支持ディスクによって支持される対象と同様の形状を有する板状部材とを有することを特徴とする請求項１に記載の組立て方法。
【請求項５】
前記支持ディスクおよびを前記ロータは、結合又は溶接によって固定されることを特徴とする請求項１に記載の組立て方法。
【請求項６】
前記結合のバインダは、接着材、非金属充填材、金属充填材からなるグループから選択されることを特徴とする請求項５に記載の組立て方法。
【請求項７】
前記溶接は、レーザ溶接、超音波溶接、熱溶接からなるグループから選択される接触式あるいは非接触式溶接であることを特徴とする請求項５に記載の組立て方法。
【請求項８】
光ディスクを支持し、電動機ロータによって駆動される支持ディスクを、前記ロータに組付け、前記ロータの回転軸に対する前記支持ディスクの回転偏りおよび同心度を改善するための一組の組立て治具であって、
作用軸治具および調整軸治具を有し、
前記作用軸治具は、前記支持ディスクを収容するための空胴部と、前記光ディスクと同一の中心穴および表面を有する板状部材とを有し、前記支持ディスクを保持し、前記中心穴の幾何学的軸線に対して、前記支持ディスクの作用軸を位置合わせし、
前記調整軸治具は、前記作用軸治具と係合され、前記ロータを収容して、前記支持ディスクと連結されることで、前記調整軸治具の幾何学的軸線は、前記ロータの回転軸に位置合わせされ、
前記作用軸治具の中心穴の幾何学的軸線に対して、前記調整軸治具の幾何学的軸線を位置合わせすることによって、前記支持ディスクの作用軸が、前記ロータの回転軸に位置合わせされる
ことを特徴とする一組の組立て治具。
【請求項９】
前記作用軸治具は、前記板状部材の位置を調整するための水平方向調整機構、前記板状部材の角度を調整するための角度調整機構、および、前記調整軸治具に取付けられる前記ロータの高さを調整するための高さ調整機構を、さらに有することを特徴とする請求項８に記載の一組の組立て治具。
【請求項１０】
前記作用軸が、偏り、同心度、円筒度、振動、角変位、角速度、接線速度および加速度からなるグループから選択される１つであることを特徴とする請求項８に記載の一組の組立て治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、概して、電動機ロータの支持ディスクの組立て方法および組立て治具に関し、光ディスクのためのスピンドル電動機に適用可能であり、特に、偏りおよび同心度が同時に改善されるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ディスクを有する大容量データ記憶装置の技術的発展に伴って、光ディスク駆動装置のためのスピン電動機の要求精度は、益々高まってきている。ＨＤ−ＤＶＤ、ＤＶＤ−ＲＡＭおよびＤＶＤ−ＲＷ装置の最近の発展においては、例えば、光ディスクを駆動するスピン電動機の軸方向の偏りおよび半径方向の同心度は、それぞれ０．０１５ｍｍおよび０．０３ｍｍ未満である必要がある。
【０００３】
ディスク駆動装置における優秀な性能および良好な信頼性を有するデータトラッキングは、このような厳密な精度に依存している。しかし、このような精度要求は、現在の製造工程にとって非常に困難である。
【０００４】
図９および図１０は、従来のスピン電動機と、軸方向の偏りおよび半径方向の同心度を測定するための方法を説明するための側面図である。
【０００５】
スピン電動機１０は、ステータ１３、ロータ１２、ロータ１２に取付けられた支持ディスク１１を有する。複数の爪部材１１１が、支持ディスク１１の中央部位に取付けられており、光ディスク（不図示）の中心穴を把握し、光ディスクが一緒に回転するように、駆動する。光ディスクを確実に把握するために、通常、すべり防止リングが、爪部材１１１の周囲に同心的に形成される。
【０００６】
スピン電動機１０の偏りおよび同心度は、次のように検査される。まず、スピン電動機１０をベース１４に固定する。次に、支持ディスクに測定治具１５を載置する。なお、測定治具１５は、爪部材１１１によって把握される中心穴１５１を有する。
【０００７】
そして、測定治具１５の上部および周囲に配置されるマイクロメータ１６ａ、１６ｂを用い、測定治具１５を回転させることによって、スピン電動機１０の偏りおよび偏心度を測定する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、精度問題を改善するための従来技術は、通常、コンポーネントの精度を改善し、組立て中あるいは組立て後において、補足的な工程を追加する方法によってある。そのため、下記のようにまだ問題点および限界を有する。
【０００９】
１）支持ディスクおよびすべり防止リングの精度の改善に関し。
【００１０】
支持ディスクの精度の改善は、スピン電動機の精度を改善するための直接的かつ有効な解法である。しかし、一般的な工程によって、要求される偏りおよび同心度の仕様を達成することは、非常に困難である。それは、支持ディスクが複雑な形状を有しており、費用を低下させるために、通常、プラスチック射出成形によって形成されるためである。
【００１１】
射出成形工程のパラメータ、例えば、温度、流路、熱収縮率、型の精度等は、制御が困難である。したがって、０．０３ｍｍの同心度の品質を満たすために、型および工程を、微妙に修正し、慎重に制御する必要がある。０．０１５ｍｍの偏りの品質は、非常に高度な成形および製造技術に依存しており、達成することが困難である。
【００１２】
また、支持プレートにおける０．０１５ｍｍの軸方向の偏りは、すべり防止リングの厚さにおける平行度の公差が０．０１５ｍｍ以内にあることが必要である。しかし、特定の成形および製造装備を必要とするゴムあるいはシリコーン成形によって、達成するのは、容易でない。
【００１３】
上述した理由は、コンポーネントの精度を制御することを困難とし、高価なものとする。
【００１４】
２）組立て中あるいは組立て後において、補足的な工程を追加する方法に関し。
【００１５】
ロータおよび支持ディスクのアセンブリを、旋盤あるいは研削する、あるいは、支持ディスクの表面にすべり防止材を設けることによって、機械加工を再度施し、組立ての精度を改善することは可能である。しかし、後の機械加工は、偏りのみを改善し、同心度を改善するために役立たない。さらに、機械加工は、組立てに問題を生じさせる可能性を有するダストを発生させる。すべり防止材を設けることは、信頼性が高くない。それは、高度な信頼性の得るための好ましい表面パターンを生成することができないためである。
【００１６】
製造業者によっては、支持ディスク上に複数のすべり防止リングを適用している。異なる厚さのリングを使用することによって、偏りを減少させることが可能である。しかし、工程は複雑化し、手間を必要とする。また、この工程は、同心度を改善するために役立たない。
【００１７】
支持ディスクの異なるアプリケーションにおいて、円筒度（ｃｏｌｕｍｎａｒ  ｖａｒｉａｎｃｅ）、振動、角変位（ａｎｇｕｌａｒ  ｓｈｉｆｔ）、角速度、接線速度、加速度などの作用軸（ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ  ａｘｉｓ）に関する問題が、存在する。しかし、これらのパラメータは、上述した偏りおよび同心度と類似しており、ロータおよび支持ディスクの固定および調整によって生じており、長い間、製造者を悩ましている。
【００１８】
本発明は、上記従来技術に伴う課題を解決するためになされたものであり、偏りおよび同心度を同時に改善することが可能である、電動機ロータの支持ディスクの組立て方法および組立て治具を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、
電動機ロータに支持ディスクを組付けるための組立て方法であって、
支持ディスクおよび電動機ロータに対応する作用軸治具および調整軸治具を提供するステップ、
前記作用軸治具および前記調整軸治具に、前記支持ディスクおよび前記ロータをそれぞれ取付け、前記作用軸治具は、前記支持ディスクの作用軸を取得するステップ、
前記作用軸治具および前記調整軸治具を係合することで、前記支持ディスクを前記ロータに組付け、そして、前記支持ディスクの作用軸を前記ロータの回転軸に位置合わせするステップ、
前記ロータに前記支持ディスクを固定するステップ
を有することを特徴とする組立て方法である。
【００２０】
上記目的を達成するための請求項８に記載の発明は、
光ディスクを支持し、電動機ロータによって駆動される支持ディスクを、前記ロータに組付け、前記ロータの回転軸に対する前記支持ディスクの回転偏りおよび同心度を改善するための一組の組立て治具であって、
作用軸治具および調整軸治具を有し、
前記作用軸治具は、前記支持ディスクを収容するための空胴部と、前記光ディスクと同一の中心穴および表面を有する板状部材とを有し、前記支持ディスクを保持し、前記中心穴の幾何学的軸線に対して、前記支持ディスクの作用軸を位置合わせし、
前記調整軸治具は、前記作用軸治具と係合され、前記ロータを収容して、前記支持ディスクと連結されることで、前記調整軸治具の幾何学的軸線は、前記ロータの回転軸に位置合わせされ、
前記作用軸治具の中心穴の幾何学的軸線に対して、前記調整軸治具の幾何学的軸線を位置合わせすることによって、前記支持ディスクの作用軸が、前記ロータの回転軸に位置合わせされる
ことを特徴とする一組の組立て治具である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、下記に示される詳細な記述から完全によりよく理解されるだろう。しかし、当該記述は、説明目的のためであり、本発明を限定するものではない。
【００２２】
本発明に係る、電動機ロータの支持ディスクの組立て方法および組立て治具は、「調整および固定」コンセプトに基づく。作用軸治具および調整軸（ａｄｊｕｓｔｉｎｇ  ａｘｉｓ）治具は、互いに係合することで、支持ディスクおよびロータを保持することが可能であり、最初に用意される。作用軸治具および調整軸治具を係合することによって、支持ディスクの作用軸は、ロータの幾何学的軸線に位置合わせされる。前記治具は、円筒度、振動、角変位、角速度、接線速度、加速度などの作用軸に関する問題を解決することができる。
【００２３】
本発明は、作用軸を有する支持ディスクおよび回転軸を有する電動機ロータに関し、機能する。支持ディスクとロータとの間には、相対位置を調整するためのギャップが事前に設定される。支持ディスクの作用軸およびロータの回転軸の距離および角度を調整し、回転軸に作用軸を位置合わせするために、一組の組立て治具が、提供される。そして、支持ディスクおよび電動機ロータは固定され、特定の作用（ｆｕｎｃｔｉｏｎ）を有する電動機が得られる。
【００２４】
本発明は、支持ディスクおよびロータがそれぞれ取付けられる作用軸治具および調整軸治具を有する。２つの組立て治具は、係合させることによって、支持ディスクおよびロータを位置合わせすることが可能である。
【００２５】
次に、光ディスク駆動装置に適用できる本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る一組の組立て治具を説明するための斜視図、図２は、本発明の実施の形態に係る支持ディスクに取付けられる光ディスクの側面図、図３は、本発明の実施の形態に係る支持ディスクの作用軸を説明するための平面図、図４は、本発明の実施の形態に係る支持ディスクの作用軸を説明するための平面図、図５は、本発明の実施の形態に係る支持ディスクおよびロータを取付けるための作用軸治具および調整軸治具を説明するための側面図、図６は、本発明の実施の形態に係る作用軸治具および調整軸治具を説明するための側面図であり、係合した場合を示している。
【００２６】
図１に示される組立て治具２０は、支持ディスク１１および電動機ロータ１２の同心度および偏りを良好に制御することが可能であり、作用軸治具２１および調整軸治具２２を有する。作用軸治具２１は、支持ディスク１１の取付け用である。調整軸治具２２は、電動機ロータ１２の取付け用である。作用軸治具２１は、支持ディスク１１の特定の作用軸を取得するために使用される。以下、作用軸について説明する。
【００２７】
図２に示されるように、支持ディスク１１は、実質的に、回転する光ディスク９０を支持するための円盤状部材である。また、中心部には、突出部１１３が形成されている。複数の爪部材１１１が、突出部１１３の周囲に可動自在に取付けられており、光ディスク９０の内側穴９１を把握し、ディスク９０を保持する。
【００２８】
すべり防止リング１１２は、摩擦を提供するため、通常、ゴムあるいはプラスチックから形成され、支持ディスク１１の表面に固定され、光ディスク９０に対する支持安定性を増加させる。なお、爪部材１１１の剛性および強度の変動が原因となり、光ディスクが爪部材１１１によって支えられる際に、偏りおよび偏心が生じる。
【００２９】
例えば、図３は、光ディスク９０を支持している７つの爪部材１１１１〜１１１７が存在する場合を示している。支持ディスク１１の軸線Ａ１は、支持ディスクの幾何学的中心に位置している。理想的には、光ディスク９０の幾何学的軸線Ａ２は、支持される場合、支持ディスク９０の軸線Ａ１に位置合わせされることになる。
【００３０】
しかし、爪部材１１１５〜１１１７が爪部材１１１１〜１１１４より大きな強度を有する場合、光ディスク９０の幾何学的軸線Ａ２は、図４に示されるように、支持ディスク１１の幾何学的軸線Ａ１から距離ｄだけ上方へ移動する。この場合、支持ディスク１１の幾何学的軸線Ａ１の周りを回転すると、光ディスク９０の回転は、非常に不適当となる。
【００３１】
したがって、支持ディスク１１は、光ディスク９０の幾何学的軸線Ａ２の周りを回転する必要があり、光ディスク９０が正しい軌道で回転するようにさせるのが支持ディスク１１の作用軸である。
【００３２】
図５に示されるように、作用軸治具２１は、空胴部２１１および板状部材２１２を有する。板状部材２１２は、光ディスク９０の内側穴９１と同一の中心穴２１３と、支持ディスク１１を取付けるための底部面を有する。
【００３３】
支持ディスク１１が作用軸治具２１に取付けられる場合、爪部材１１１が、板状部材２１２の中心穴２１３を把握することで、支持ディスク１１の作用軸が取得（ｇｅｔ）される。板状部材２１２が作用軸治具２１に固定されるので、支持ディスク１１の作用軸は、中心穴２１３の軸線に位置合わせされる。
【００３４】
調整軸治具２２は、電動機ロータ１２の取付けおよびロータ１２の軸線すなわち電動機１０の物理的な軸線の取得用であり、また、支持ディスク１１の偏りおよび同心度を検査するためのベースである。
【００３５】
調整軸治具２２は、調整軸治具２２とロータ１２の取付け部位の平板状あるいは円周状の表面によって、ロータ１２の軸を取得する。好ましくは、ロータ１２の幾何学的軸線は、調整軸治具２２の幾何学的軸線あるいは調整軸治具２２の取付け部位に位置合わせされる。
【００３６】
使用する前に、作用軸治具２１と調整軸治具２２と間のアライメントが、最初に校正される。したがって、作用軸治具２１が調整軸治具２２に係合することによって、調整軸治具２２の幾何学的軸線は、作用軸治具２１の板状部材２１２の穴２１３の幾何学的軸線に位置合わせされる。これは、調整軸治具２１の空胴部２１１の壁２１１１を使用し、調整軸治具２２の側壁２２２を校正することによって、達成される。
【００３７】
図５に示されるように、支持ディスク１１およびロータ１２は、作用軸治具２１および調整軸治具２２にそれぞれ取付けられ、支持ディスク１１の作用軸およびロータ１２の軸を取得する。
【００３８】
そして、図６に示されるように、作用軸治具２１および調整軸治具２２は、組立てられる。調整軸治具２２の幾何学的軸線は、作用軸治具２１の板状部材２１２の中心穴２１３の幾何学的軸線に位置合わせされ、また、ロータ１２の軸線および支持ディスク１１の作用軸は、取得される。したがって、ロータ１２の軸線および支持ディスク１１の作用軸は、位置合わせされる。
【００３９】
その後、信頼性が高くかつ精度に対する影響が小さい方法を使用して、支持ディスク１１をロータ１２に取付ける。例えば、三相材料バインダ（ｔｈｉｒｄ  ｐｈａｓｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ  ｂｉｎｄｅｒ）を使用する結合、あるいは、金属の溶融、例えば、レーザ溶接、超音波溶接、熱溶接などの接触式あるいは非接触式溶接によるものである。三相材料バインダは、紫外線硬化接着材、エポキシ、二次元構造樹脂（ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｌ  ｐｌａｎａｒ  ｒｅｓｉｎ）の一つあるいはその複合混合物（ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）、瞬間接着材、熱接着材、低融点金属充填材あるいは非金属充填材である。
【００４０】
図７は、本発明の実施の形態に係るアセンブリの接着を説明するための斜視図、図８は、本発明の実施の形態に係るアセンブリの斜視図である。
【００４１】
図７に示されるように、容器に収容された接着材６０が、結合に使用される。その後、図８に示されるように、支持ディスク１１、ロータ１２およびステータ１３を有するスピン電動機１０のアセンブリは、作用軸治具２１および調整軸治具２２から解放される。
【００４２】
作用軸治具２１および調整軸治具２２の係合によって、支持ディスク１１およびロータ２２が良好に組立てられることを確実にするために、さらに、作用軸治具２１は、水平方向調整機構２１５および角度調整機構２１４を有し、板状部材２１２の位置、高さおよび角度を調整する。
【００４３】
調整軸治具２２は、さらに高さ調整機構２２１を有し、取付けられた場合において、ロータ１２の高さを調整する。調整機構２１５，２１４，２２１は、支持ディスク１１およびロータ１２の連結状態を制御することで、異なる種類および寸法のスピン電動機１０に対して、作用軸治具２１および調整軸治具２２を適用可能とする。
【００４４】
上記の実施の形態は、同心度および偏りの問題を解決するものであるが、円筒度、振動、角変位、角速度、接線速度、加速度などの他の問題を、同じ方法で、解決すること可能であることは明確であり、ここでは詳細に説明しない。
【００４５】
本発明に係る、電動機ロータの支持ディスクの組立て方法および組立て治具は、「調整および固定」コンセプトに基づいている。コンポーネントの要求精度およびコストは低いが、コストに対する精度は向上する。また、支持ディスクの偏りおよび偏心を、抑制することが可能である。さらなる利点は、以下の通りである。
【００４６】
１）製品精度は、製造する際に、治具の精度のみに基づいて容易に得ることができる。
【００４７】
２）支持ディスクとすべり防止リングと蓄積された組立て誤差における変動（ｖａｒｉａｔｉｏｎ）を、除去することができる。
【００４８】
３）製品の偏りおよび同心度は、組立ての間、最適の状態に調整されるため、作業者は、組立ての間、精度をモニタすることが可能であり、従来技術のように、製品を仕上げた後に最終精度を検査することを必要としない。
【００４９】
４）支持ディスクとロータを結合するために、三相材料バインダが使用されるため、硬化の際に寸法は変動せず、工程は安定しており、ダストは発生しない。
【００５０】
５）偏りおよび同心度は、同時に調整される。
【００５１】
６）特定の作用軸、例えば、偏り、同心度、円筒度、振動、角変位、角速度、接線速度または加速度は、治具によって得られ、製造条件に応じて調整することが可能である。
【００５２】
７）製造が、単純化されており、変動に対する精度に、殆ど影響を及ぼさない。したがって、制御することが容易である。
【００５３】
以上のように、本発明は、従来の考え方と異なり、ロータに支持ディスクを組付けるために、「調整および固定」の方法を使用する。本方法は、コンポーネントに対し、高度な精度を要求しないため、費用を削減可能であり、かつ、組立て精度を改善し、小さな偏りおよび高度な同心度を達成することが可能である。
【００５４】
つまり、本発明に係る、電動機ロータの支持ディスクの組立て方法および組立て治具は、「調整および固定」コンセプトに基づく。そして、作用軸治具および調整軸治具は、互いに係合することで、支持ディスクおよびロータを保持することが可能であり、最初に用意される。作用軸治具および調整軸治具を係合することによって、支持ディスクの作用軸は、ロータの幾何学的軸線に位置合わせされる。そして、安定しかつ影響が少ない方法が、支持ディスクおよびロータを固定するために使用されるため、偏りおよび同心度は、治具の高精度の制御によって、改善される。
【００５５】
本発明に係る作用軸治具は、支持ディスクの作用軸を取得するために使用される。作用軸は、支持ディスクによって支持される対象の特定の作用軸を意味する。例えば、光ディスクの場合、作用軸は、光ディスクの幾何学的軸線である。
【００５６】
本発明に係る調整軸治具は、ロータを保持し、作用軸治具と係合するために使用される。調整軸治具および作用軸治具を係合する場合、ロータおよび支持ディスクは、したがって、位置合わせされる。そして、作用軸治具および調整軸治具を調整し、支持ディスクおよびロータを固定することによって、組立ての精度は、効果的に制御される。
【００５７】
作用軸治具は、支持ディスクを保持するための空胴部と、光ディスクと中心穴と同一の寸法を有する板状部材とを有するように形成されており、支持ディスクを組立てた後に、作用軸を取得する。
【００５８】
調整軸治具は、ロータを保持するための空胴部を有するように形成されている。調整軸治具の軸は、事前調整されており、作用軸治具の板状部材の中心穴の軸に位置合わせされている。したがって、２つの前記治具を係合した後で、支持ディスクの作用軸は、ロータの軸に位置合わせされる。そして、支持ディスクおよびロータを固定するために、安定しかつ影響が少ない方法を使用することによって、ロータおよび支持ディスクの偏りおよび同心度は、制御され、改善される。
【００５９】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、同一なものを、多様な方法で改変することが可能であることは明らかである。このような改変は、本発明の精神および範囲を逸脱するものとは見なされない。また、このような全ての修正は、当業者にとっては、特許請求の範囲内に含むことを意図していることは明らかである。
【００６０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る、電動機ロータの支持ディスクの組立て方法および組立て治具は、「調整および固定」コンセプトに基づいている。そして、作用軸治具および調整軸治具は、互いに係合することで、支持ディスクおよびロータを保持することが可能であり、最初に用意される。
【００６１】
支持ディスクの作用軸は、作用軸治具の幾何学的軸線に位置合わせされ、また、ロータの幾何学的軸線は、調整軸治具の幾何学的軸線に位置合わせされる。そして、作用軸治具および調整軸治具を係合することによって、支持ディスクの作用軸は、ロータの幾何学的軸線に位置合わせされる。したがって、偏りおよび同心度を、正確に制御し、改善することが可能である。
【００６２】
つまり、コンポーネントに対し、高度な精度を要求しないため、費用を削減可能であり、かつ、組立て精度を改善し、小さな偏りおよび高度な同心度を達成することが可能である。したがって、偏りおよび同心度を同時に改善することが可能である、電動機ロータの支持ディスクの組立て方法および組立て治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る一組の組立て治具を説明するための斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る支持ディスクに取付けられる光ディスクの側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る支持ディスクの作用軸を説明するための平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る支持ディスクの作用軸を説明するための平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る支持ディスクおよびロータを取付けるための作用軸治具および調整軸治具を説明するための側面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る作用軸治具および調整軸治具を説明するための側面図であり、係合した場合を示している。
【図７】本発明の実施の形態に係るアセンブリの接着を説明するための斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るアセンブリの斜視図である。
【図９】従来技術に係るスピン電動機および支持ディスクの組立ての側面図である。
【図１０】従来技術に係る偏りおよび同心度を検査するための方法を説明するための側面図である。
【符号の説明】
１０…スピン電動機、
１１…支持ディスク、
１２…電動機ロータ、
１３…ステータ、
２０…治具、
２１…作用軸治具、
２２…調整軸治具、
６０…接着材、
９０…光ディスク、
９１…内側穴、
１１１…爪部材、
１１２…すべり防止リング、
１１３…突出部、
２１１…空胴部、
２１２…板状部材、
２１３…中心穴、
２１４…角度調整機構、
２１５…水平方向調整機構、
２２１…高さ調整機構、
２２２…側壁、
１１１１〜１１１７…爪部材、
２１１１…壁、
Ａ１…軸線、
Ａ２…幾何学的軸線、
ｄ…距離。
【図１】
2004229489.tif 000003
【図２】
2004229489.tif 000004
【図３】
2004229489.tif 000005
【図４】
2004229489.tif 000006
【図５】
2004229489.tif 000007
【図６】
2004229489.tif 000008
【図７】
2004229489.tif 000009
【図８】
2004229489.tif 000010
【図９】
2004229489.tif 000011
【図１０】
2004229489.tif 000012