(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイ装置の軽量化を図ることを目的とする。【解決手段】少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに基板に電極群を配置したパネル１０と、このパネル１０を保持する保持部材２１と、この保持部材２１のパネル側とは反対側の面に配置されかつ前記パネルに信号を印加して表示を行う回路ブロックとを有し、前記保持部材２１を非金属材料により構成し、かつ保持部材２１のパネル１０側の面に上下方向に溝２２を設けるとともに、回路ブロックを配置する側の面に左右方向に溝２４を設けた。【選択図】　図１
2004093858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに基板に電極群を配置したパネルと、このパネルを保持する保持部材と、この保持部材のパネル側とは反対側の面に配置されかつ前記パネルに信号を印加して表示を行う回路ブロックとを有し、前記保持部材を非金属材料により構成し、かつ保持部材のパネル側の面に上下方向に溝を設けるとともに、回路ブロックを配置する側の面に左右方向に溝を設けたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
保持部材が、ポリ塩化ビニル、ポリ炭酸エステル、ポリスチレンの中から選ばれる合成樹脂により構成したことを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
保持部材の上下方向の溝の深さが０．５ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
パネルの保持部材側の面に金属薄板を貼り付けたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
金属薄板の膜厚が５０μｍ〜５００μｍであることを特徴とする請求項４記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このプラズマディスプレイ装置では、ガス放電により紫外線を発生させ、この紫外線で蛍光体を励起して発光させカラー表示を行っている。そして、基板上に隔壁によって区画された表示セルが設けられており、これに蛍光体層が形成されている構成を有する。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、プラズマディスプレイ装置の主流は、３電極構造の面放電型のもので、その構造は、一方の基板上に平行に隣接した表示電極対を有し、もう一方の基板上に表示電極と交差する方向に配列されたアドレス電極と、隔壁、蛍光体層を有するもので、比較的蛍光体層を厚くすることができ、蛍光体によるカラー表示に適している。
【０００４】
このようなプラズマディスプレイ装置は、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり、視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイの中で最近特に注目を集めており、多くの人が集まる場所での表示装置や家庭で大画面の映像を楽しむための表示装置として各種の用途に使用されている。
【０００５】
まず、プラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの構造について図２を用いて説明する。図２に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極２が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層３が形成され、その誘電体層３上には保護膜４が形成されている。
【０００６】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板５上には、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極２と交差するように、オーバーコート層６で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極７が形成されている。このアドレス電極７間のオーバーコート層６上には、アドレス電極７と平行に複数の隔壁８が配置され、この隔壁８間の側面およびオーバーコート層６の表面に蛍光体層９が設けられている。
【０００７】
これらの基板１と基板５とは、スキャン電極およびサステイン電極の表示電極２とアドレス電極７とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極２とアドレス電極７との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層９が一色ずつ順次配置されている。
【０００８】
図３にこのプラズマディスプレイパネルの電極配列を示しており、図３に示すようにスキャン電極およびサステイン電極とアドレス電極とは、Ｍ行×Ｎ列のマトリックス構成であり、行方向にはＭ行のスキャン電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭおよびサステイン電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭが配列され、列方向にはＮ列のアドレス電極Ｄ１〜ＤＮが配列されている。
【０００９】
このような電極構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【００１０】
図４に上記で説明した構造のパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示している。図において、パネル１０を収容する筐体は、前面枠１１と金属製のバックカバー１２とから構成され、前面枠１１の開口部には光学フィルターおよびパネル１０の保護を兼ねたガラス等からなる前面カバー１３が配置されている。また、この前面カバー１３には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着が施されている。さらに、バックカバー１２には、パネル１０等で発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔１２ａが設けられている。
【００１１】
前記パネル１０は、アルミニウム等からなるシャーシ部材１４の前面に熱伝導シート１５を介して接着することにより保持され、そしてシャーシ部材１４の後面側には、パネル１０を表示駆動させるための複数の回路ブロック１６が取り付けられている。前記熱伝導シート１５は、パネル１０で発生した熱をシャーシ部材１４に効率よく伝え、放熱を行うためのものである。また、回路ブロック１６はパネル１０の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、パネル１０の縁部に引き出された電極引出部に、シャーシ部材１４の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板（図示せず）によって電気的に接続されている。
【００１２】
また、シャーシ部材１４の後面には、回路ブロック１６を取り付けたり、バックカバー１２を固定するためのボス部１４ａがダイカスト等による一体成型により突設されている。なお、このシャーシ部材１４は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成してもよい。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなプラズマディスプレイ装置においては、ガラス基板が、従来は３ｍｍ程度と分厚く、大型化につれてパネル自体がますます重くなり、これを支える保持部材もそれにつれ重くなり、これがセット自体の重量をさらに増加させるという課題があった。
【００１４】
本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、プラズマディスプレイ装置の軽量化を図ることを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイ装置は、パネルを保持する保持部材を非金属材料により構成し、かつ保持部材のパネル側の面に上下方向に溝を設けるとともに、回路ブロックを配置する側の面に左右方向に溝を設けたものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項１記載の発明は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに基板に電極群を配置したパネルと、このパネルを保持する保持部材と、この保持部材のパネル側とは反対側の面に配置されかつ前記パネルに信号を印加して表示を行う回路ブロックとを有し、前記保持部材を非金属材料により構成し、かつ保持部材のパネル側の面に上下方向に溝を設けるとともに、回路ブロックを配置する側の面に左右方向に溝を設けたことを特徴とするものである。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、保持部材が、ポリ塩化ビニル、ポリ炭酸エステル、ポリスチレンの中から選ばれる合成樹脂により構成したことを特徴とする。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１において、保持部材の上下方向の溝の深さが０．５ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１において、パネルの保持部材側の面に金属薄板を貼り付けたことを特徴とする。
【００２０】
さらに、請求項５に記載の発明は、請求項４において、金属薄板の膜厚が５０μｍ〜５００μｍであることを特徴とする。
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置について、図１を用いて説明するが、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない。
【００２２】
図１に本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置に用いる保持部材をパネルが保持される側から見た斜視図を示しており、図において、２１はパネルを保持する非金属材料からなる保持部材で、この保持部材２１のパネル側の面２１ａには上下方向に溝２２が設けられるとともに、下端部にはパネルの下端部を支持する段差部２３が設けられている。また、保持部材２１の回路ブロックを配置する側の面２１ｂには左右方向に溝２４が設けられている。
【００２３】
前記保持部材２１としては、比重１．４のポリ塩化ビニル、比重１．２のポリ炭酸エステル、比重１．１のポリスチレンの中から選ばれる合成樹脂により構成し、また、保持部材２１の上下方向の溝２２の深さは、０．５ｍｍ〜１０ｍｍとしている。これは、実験した結果によると、溝２２の深さが０．５ｍｍ以下では、パネルと保持部材２１との間において、空気の流れが発生しにくく、また、１０ｍｍ以上では空気の流れの効率は改善されずに厚さが増すだけとなるからである。なお、溝２２の間隔及び幅は、パネルに信号を供給するフレキシブル基板の間隔、幅に合わせることにより、回路ブロックとの接続が容易となる。
【００２４】
また、保持部材２１の材質について、本発明においては非金属材料であればよいが、保持部材２１を木材で構成した場合、移動時に湾曲が発生し、マイクロクラックが発生しやすくなるとともに、ＦＰＣをパネルに実装する工程がクリーンルームで行われることから、クリーンルームにおけるダストを考慮すると、好ましくなく、この場合には、木材を樹脂で被覆した材料を用いるのがよい。なお、上述した塩化ビニルなど合成樹脂により構成する場合には、特にダスト発生に対する対策を必要としないため、好ましい。保持部材２１を合成樹脂により構成する場合には、１００℃程度までの耐熱性があればよい。
【００２５】
ところで、従来から、アルミニウムを保持部材に用いる理由として電磁波のシールドの役割があるが、木材やその合板、合成樹脂などの非金属材料により構成した場合、電磁波のシールドの役目を果たさないことから、本発明においては、パネルの保持部材２１側の面に金属薄板を貼り付けた構成とする。この金属薄板としては、膜厚が５０μｍ〜５００μｍのアルミニウム薄板を用いればよい。これは、５０μｍより薄いと取り扱いが難しく、量産には適さなく、また５００μｍより厚いと重たくなるからである。
【００２６】
さらに、このように金属薄板をパネルに貼り付け、保持部材で保持する構成をとることにより、従来の金属製のシャーシ部材を用いる場合、接触面積の比率が５０％程度であったのに比較して、パネルと金属薄板との接着割合をほぼ１００％に接触面積比率を増加できることにより、より放熱効果を高めることができる。
【００２７】
以上の説明から明らかなように、本発明にかかるプラズマディスプレイ装置によれば、金属を用いず、比重の小さな木材、合板、または合成樹脂などの非金属材料により構成し、かつ保持部材のパネル側の面に上下方向に溝を設けるとともに、回路ブロックを配置する側の面に左右方向に溝を設けたことにより、パネルを外部衝撃から保護する効果が得られ、また軽量化を図ることができる。しかも、放熱の効率を上げるために、上下方向に溝を設けたことによる保持部材の強度を左右方向に設けた溝で改善することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、パネルを外部衝撃から保護する効果が得られ、また軽量化を図ることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の要部構成を示す斜視図
【図２】プラズマディスプレイ装置のパネルの概略構成を示す斜視図
【図３】同プラズマディスプレイ装置のパネルの電極配列を示す説明図
【図４】同プラズマディスプレイ装置の内部の配置構造を示す分解斜視図
【符号の説明】
１０　パネル
２１　保持部材
２２、２４　溝
【図１】
2004093858.tif 000003
【図２】
2004093858.tif 000004
【図３】
2004093858.tif 000005
【図４】
2004093858.tif 000006