(57)【要約】【課題】この発明は、棟換気システムおいて、火災時の炎や熱風等が与えられた場合に、確実に換気経路を遮断する棟換気装置を提供する。【解決手段】屋根の棟部分に設けられる棟換気装置において、複数の換気口１１が形成された換気ギャラリー１０を有する本体上部１と、この本体上部１の下方部に配置され、少なくとも前記換気ギャラリー１０に対応する箇所に凹所２２が形成された仕切り板２と、この仕切り板２の下方部に配置され、前記換気口１１から侵入した雨水等を軒下部へ案内する本体下部４と、前記仕切り板２の凹所２２と本体上部１との間に配置され、加熱されることで膨張し前記換気ギャラリー１０の換気口１１を遮断する熱発泡性耐火シート３と、を備え、本体下部４を熱発泡性耐火シート３の膨張開始温度よりも低い温度で溶融する樹脂部材で形成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の棟部分に設けられる棟換気装置において、複数の換気口が形成された換気ギャラリー部を有する本体上部材と、この本体上部材の下方部に配置され、少なくとも前記換気ギャラリー部に対応する箇所に凹所が形成された仕切り板と、この仕切り板の下方部に配置され、前記換気口から侵入した雨水等を軒下部へ案内する本体下部材と、前記仕切り板の凹所と本体上部材との間に配置され、加熱されることで膨張し前記換気ギャラリーの換気口を遮断する熱発泡性耐火シートと、を備えたことを特徴とする棟換気装置。
【請求項２】
前記本体下部材は、熱発泡性耐火シートの膨張開始温度よりも低い温度で溶融する樹脂部材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の棟換気装置。
【請求項３】
前記樹脂部材は、繰り返し単位を炭素数が２から４のモノマーをベースにした重合樹脂で、その軟化温度が８０〜１４０℃のものから選択されることを特徴とする請求項２に記載の棟換気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、棟換気装置に関し、屋根裏に空気の流れを作り、屋根裏の熱気や湿気の除去、木材等屋根裏材の腐食防止等に最適であるとともに、火災が発生した場合等に換気経路を遮断し、延焼等を防止する棟換気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高温多湿な日本の気候風土においては、十分な換気が必要である。このため、従来より、例えば、軒天井に、小屋裏換気を行うために、屋外と軒裏とを連通する換気経路が設けられている。しかしながら、従来の小屋裏換気では、十分に換気が行えず、夏に熱気がこもり、冬には結露がし易く天井裏の骨組みを腐らせる原因になっていた。
【０００３】
そこで、屋根頂部である棟に換気装置を設け、開口部が小さくても換気効率がよい棟換気システムが注目されている。
【０００４】
ところで、上記した小屋裏換気システムにおいては、隣家の火災時等に備えて、換気通路に熱によって膨張する熱発泡耐火材を用いて、炎や熱風の侵入を防止する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この種の構造は、火災時の炎や熱風等により熱発泡耐火材が加熱されて膨張し、換気経路を遮断し、隣家からの延焼を防止するものである。
【０００５】
上記した棟換気システムにおいても火災時等に備えて、換気経路を遮断する構成が望まれる。特に、棟換気システムは換気効率が良いため、火災時等に換気経路を遮断しないと、いわゆる煙突効果により延焼が加速される懸念がある。このため、棟換気システムにおいて、上記した熱発泡耐火材を用いて、炎や熱風の侵入を防止する構造が考えられる。
【０００６】
この発明者等は、棟換気システムにおいて、熱発泡耐火材を棟換気システムの上部開口部と仕切り板の間の換気経路に配置し、熱による遮断特性等を鋭意検討した。その結果、単に換気通路に熱発泡耐火材を配置しただけでは十分な遮断特性が得られないことが分かった。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−２０４６９７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記した従来の問題点に鑑みなされたものにして、棟換気システムおいて、火災時の炎や熱風等が与えられた場合に、確実に換気経路を遮断する棟換気装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、屋根の棟部分に設けられる棟換気装置において、複数の換気口が形成された換気ギャラリー部を有する本体上部材と、この本体上部材の下方部に配置され、少なくとも前記換気ギャラリー部に対応する箇所に凹所が形成された仕切り板と、この仕切り板の下方部に配置され、前記換気口から侵入した雨水等を軒下部へ案内する本体下部材と、前記仕切り板の凹所と本体上部材との間に配置され、加熱されることで膨張し前記換気ギャラリーの換気口を遮断する熱発泡性耐火シートと、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
前記本体下部材を、熱発泡性耐火シートの膨張開始温度よりも低い温度で溶融する樹脂部材で形成するとよい。
【００１１】
前記樹脂部材は、繰り返し単位を炭素数が２から４のモノマーをベースにした重合樹脂で、その軟化温度が８０〜１４０℃のものから選択すればよい。
【００１２】
上記した構成によれば、換気効率の良い棟換気システムにおいても、火災時の炎や熱風等が与えられた場合に、熱発泡性耐火シートが膨張し、換気口を塞ぎ、換気経路を遮断することができる。
【００１３】
また、本体下部に熱発泡性耐火シートの膨張開始温度よりも低い温度で溶融する樹脂部材を用いると、熱発泡性耐火シートを満遍なく発泡膨張させることができ、より確実に換気経路を遮断できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明の実施形態にかかる棟換気装置を示す概略側面図、図２は、この発明の実施形態にかかる棟換気装置を示す要部側面図、図３は、この発明の実施形態にかかる棟換気装置の各構成部品を示す分解斜視図、図４はこの発明の実施形態にかかる棟換気装置を示す要部斜視図、図５は、この発明の実施形態にかかる棟換気装置を示す棟換気装置の換気通路を遮断した状態を示す概略側面図である。
【００１５】
図に示すように、この実施形態における棟換気装置は、屋根の頂部の棟に設けられる。屋根地５０の上には、例えばスレート瓦などからなる屋根部材５１が敷設されている。屋根地５０の棟部分には換気通路３０が設けられる。そして、この換気通路３０と後述するこの実施形態の棟換気装置にて、屋根裏から屋外に至る通気経路が構成される。屋根裏などにこもる熱気、湿気等がこの換気経路を経て屋外へ排出される。図中破線の矢印３１が湿気、熱気等が流れる流路を示し、屋根裏から換気通路３０、棟換気装置を経て湿気、熱気等が排出される。
【００１６】
さて、この実施形態における棟換気装置は、本体上部材１とその下に配置される仕切り板２を備える。これら両部材は、例えば、ガルバリウム鋼版をプレス加工などにより形成する。本体上部材１には、換気のための換気口１１が複数個設けられ、換気ギャラリー１０が形成されている。この換気口１１の一方の端部には下方に折り曲げられたフィン１２が形成されている。尚、このフィン１２の最下部と本体上部１との間の空隙Ａ（図２参照）は、この実施形態では５ｍｍにしている。
【００１７】
本体上部１の換気ギャラリー１０の下方部に位置する箇所の仕切り板２には、換気口１１を形成するために下方に折り曲げられたフィン１２を収納するために、凹所２２がプレス加工などにより設けられている。尚、この実施形態においては、凹所２２の上部と本体上部１との空隙Ｂ（図２参照）は、１０ｍｍにしている。
【００１８】
また、仕切り板２の軒側には、換気通路３０、後述する本体下部４の棟側の仕切り板２との開口部を経て流れてくる屋根裏からの湿気、熱気等を排気するための通気孔２１が複数個設けられている。
【００１９】
上記した仕切り板２１の凹所２２の下方部には、換気ギャラリー１０から侵入した雨水等が屋内に入り込まないように、本体下部４が設けられている。この本体下部４は、ポリプロピレンなどの樹脂成型品で形成されている。本体下部４を樹脂成型品で構成した理由については後述する。
【００２０】
図３、図４に示すように、本体下部４内には、雨水等の這い上がりを防止するために複数の仕切り板４１が設けられている。そして、図４に示すように、本体下部４の軒下側には、水抜き口４２が設けられ、換気ギャラリー１０の換気口１１から流れ込んだ雨水等を軒側へ排出する。
【００２１】
図１の破線矢印３１に示すように、屋根裏の熱気、湿気等は、換気通路３０から、仕切り板２と本体下部４との間の開口部から本体下部４を通り、仕切り板２の通気孔２１を経て換気ギャラリー１０の換気口１１に排出される。
【００２２】
この棟換気装置は、次のようにして屋根の棟部分に設置される。まず、屋根地５０上の屋根部材５１にＥＰＤＭなどで形成されたシーラー７を配置して、本体下部４を配置する。仕切り板２の凹所２２の上面には、後述するように、熱発泡性耐火シート３が設けられている。そして、この上に仕切り板２、更にこの上に本体上部１を重ねる。屋根地５０まで達するビス８でこれら部材を屋根地５０上に固定して、棟換気装置を屋根の棟部分に設置する。
【００２３】
又、棟換気装置の両端部にはエンドキャップ７が取り付けられる。さらに、仕切り板２の中央部には、ポリエチレンフォームからなる結露防止部材５が取り付けられている。
【００２４】
さて、この実施形態においては、仕切り板２の凹所２２と本体上部１の換気ギャラリー１０の間に厚さ１ｍｍから３ｍｍ程度の熱発泡性耐火シート３が配置されている。具体的には、仕切り板２の凹所２２の鋼板の上に粘着テープなどにより、熱発泡性耐火シート３が貼り付けられる。この熱発泡性耐火シート３は、例えば、黒煙含有ブチルゴムシートで構成され、換気ギャラリー１０と対向する側にはアルミニウム箔やアルミガラスクロスなどをコーティングしている。この熱発泡性耐火シート３は、温度が２００℃を越えると急激に膨張し、その体積が１０倍以上になる。この実施形態では、厚さ１ｍｍ、３０倍に膨張する熱発泡性耐火シート３を用いた。この熱発泡性耐火シート３としては、例えば、積水化学工業株式会社の商品名「フィブロック」等を用いることができる。
【００２５】
上記したように、この実施形態においては、本体下部２をポリプロピレンなどの樹脂成型品で構成している。そして、この樹脂成型品としては、熱発泡性耐火シート３が熱膨張を開始する温度以下で溶融するものを用いた。これは、本体下部４として、仕切り板２と同様に鋼板で構成し、仕切り板の上に熱発泡性耐火シート３を配置し、漏炎試験を行ったところ、熱発泡性耐火シート３の発泡具合に場所によって不均一になり、十分な遮断性が得られない場合があった。これは、図１に示すように、熱気が図１の破線矢印３１のように流れるので、熱発泡性耐火シート３の上面側から加熱されることになり、加熱される箇所がばらつきが生じるためと考えられる。
【００２６】
これに対して、１２５℃で溶融するポリプロピレンにより本体下部４を形成し、仕切り板２の上に熱発泡性耐火シート３を配置し、漏炎試験を行った。この結果、図５に示すように、ポリプロピレンからなる本体下部４は溶融し、本体下部４が仕切り板２から離れた。しかし、仕切り板２上の熱発泡性耐火シート３は満遍なく発泡し、換気ギャラリー１０の換気口１１を確実に塞ぎ、換気経路が遮断された。
【００２７】
これは熱発泡性耐火シート３を開始する２００℃に達する前に、本体下部４が溶融することで、仕切り板２の下側にも熱風が当たることになり、熱発泡性耐火シート３の上側だけでなく、仕切り板２の下側からも加熱される。この結果、熱発泡性耐火シート３が全体として発泡したためと考えられる。
【００２８】
このことから、、本体下部４は、熱発泡性耐火シート３が発泡する温度より低い温度で溶融する部材で構成することが望ましい。この本体下部４の樹脂の材料としては、上記したポリプロピレン以外に、ポリエチレン、ポリブチレンなどの繰り返し単位を炭素数が２から４のモノマーをベースにした重合樹脂で、その軟化温度が８０〜１４０℃のものから選択することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明によれば、換気効率の良い棟換気システムにおいても、火災時の炎や熱風等が与えられた場合に、確実に換気経路を遮断することができる。しかも、本体下部に熱発泡性耐火シートの膨張開始温度よりも低い温度で溶融する樹脂部材を用いると、熱発泡性耐火シートを満遍なく発泡膨張させることができ、より確実に換気経路を遮断できる。
【００３０】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態にかかる棟換気装置を示す概略側面図である。
【図２】この発明の実施形態にかかる棟換気装置を示す要部側面図である。
【図３】この発明の実施形態にかかる棟換気装置の各構成部品を示す分解斜視図である。
【図４】この発明の実施形態にかかる棟換気装置を示す要部斜視図である。
【図５】この発明の実施形態にかかる棟換気装置を示す棟換気装置の換気通路を遮断した状態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１    本体上部材
１０  換気ギャラリー
１１  換気口
１２  フィン
２    仕切り板
２１  通気孔
２２  凹所
３  熱発泡性耐火シート
４  本体下部
３０  換気通路
５０  屋根地
５１  屋根部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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