(57)【要約】【課題】本発明は、キャップがヘッドから離間することを少なくすることにより、不必要に液体噴射面が露出することをなくして、噴射する液体の劣化の少ない液体噴射装置を提供することを目的とする。【解決手段】インクを噴射する記録ヘッド１６と、記録ヘッド１６のノズル形成面に密着して密閉空間を画成するキャップ２２と、記録ヘッド１６をキャップ２２との密着位置に対して近接・離隔する往復方向に移動させるモータ１４などと、キャップ２２を記録ヘッド１６との密着位置に対して近接・離隔する上下方向に移動させる回転カム２７ａなどとを備え、記録ヘッド１６はキャップ２２との密着面の延長方向に移動し、キャップ２２は記録ヘッド１６との密着面の延長方向にスライド可能に当該記録ヘッド１６との密着位置にスライダ３１に位置決め保持される。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射するヘッドと、該ヘッドの液体噴射面に密着して密閉空間を画成するキャップと、ヘッドをキャップとの密着位置に対して近接・離隔方向に移動させるヘッド移動手段と、キャップをヘッドとの密着位置に対して近接・離隔方向に移動させるキャップ移動手段とを備え、
ヘッド移動手段はヘッドをキャップとの密着面の延長方向に移動させるように構成し、
キャップ移動手段にはキャップをヘッドとの密着面の延長方向にスライド可能に保持するとともに該キャップを当該ヘッドとの密着位置に位置決めするキャップ保持手段を設けたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記キャップ保持手段は、ヘッドとの密着位置方向にキャップを付勢する付勢手段と、付勢されているキャップを突き当てられてヘッドとの密着位置に位置決めする位置決め部とを有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記キャップに密着した状態のヘッドの移動を該キャップのスライド可能範囲以内に制限するストッパーを有することを特徴とする請求項１または２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記ストッパーをキャップ移動手段に設け、
該キャップ移動手段がヘッドとの密着位置に向かってキャップを近接移動させるのに伴ってストッパーが該ヘッドの移動制限位置に移動することを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記ヘッド移動手段はヘッドを水平方向の一方向に往復移動させる機構を備えるのに対して、前記キャップ移動手段はキャップを上下方向に移動させる機構を備えるとともにヘッドの移動方向に離間する一対のストッパーを有し、
密着位置に位置するヘッドに向かってキャップが移動したとき、一対のストッパー間にヘッドの保持部材が位置して当該ヘッドの往復移動を制限することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記ストッパーは、キャップ保持手段を構成する部材に一体成形されていることを特徴とする請求項５に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を噴射するヘッドを備える液体噴射装置に関し、詳しくは、不必要に当該ヘッドの液体噴射面を外気に曝すことがないものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、液体を所望の形式で噴射して処理する液体噴射装置が知られており、例えば、インクジェット記録装置では、記録ヘッドに複数形成されているノズルからインク（液体）を記録紙の記録面に噴射して文字等の画像を記録形成することが行われている。
【０００３】
この種の液体噴射装置には、液体の噴射ヘッドが快適に動作することができるように、例えば、上記のインクジェット記録装置では、インクを噴射する記録ヘッドのノズル形成面（液体噴射面）にキャップを押し当てて密閉空間を画成することによりインクの乾燥や塵等による汚染を防止する必要がある。
【０００４】
また、このようなインクジェット記録装置では、クリーニング処理を自動で行う機構を備えるのが一般的であり、記録ヘッドのノズル形成面にキャップが画成した密閉空間を減圧することにより、記録ヘッドのノズル内からインクを吸引して吐出・廃棄するクリーニング機構を備えている。以下では、液体噴射装置を、一例のインクジェット記録装置を用いて説明する。
【０００５】
このインクジェット記録装置は、記録ヘッドとの間に密閉空間を画成するキャップが、ノズル形成面に開口するノズルを確実にカバーしなければならない。このことから、例えば、記録ヘッドに向かって移動するキャップをガイド突起などの傾斜面にすべり案内させることにより、微小な位置決めを実現して、キャップを記録ヘッドのノズル形成面に正確に密着させることを可能にすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−２６１１３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の液体噴射装置にあっては、例えば、ヘッドは水平方向に往復移動する一方、キャップは上下方向に移動する場合に、キャップが密閉空間を画成するように密着する状態でヘッドが水平方向に移動してしまったのでは、その密閉空間を確保することができないとともに、キャップ側やヘッド自体が損傷してしまう虞がある。このことから、従来には、ヘッドの移動に伴ってキャップが離間する機構を採用して、損傷してしまうことを回避していた。
【０００８】
しかしながら、この液体噴射装置は、電源ＯＮ時などにはヘッドの位置検出のために移動動作を開始するので、そのヘッドからキャップを離間させる必要があるが、上述するようにヘッドは乾燥や汚れから保護する必要があるので、停止時にはヘッドの液体噴射面をできるだけ外気に曝さないようにキャップにより密閉した状態を維持するのが好ましい。
【０００９】
そこで、本発明は、キャップのヘッドからの離間を少なくすることにより、不必要に液体噴射面が露出することをなくして、噴射する液体の劣化の少ない液体噴射装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する液体噴射装置の第１の発明は、液体を噴射するヘッドと、該ヘッドの液体噴射面に密着して密閉空間を画成するキャップと、ヘッドをキャップとの密着位置に対して近接・離隔方向に移動させるヘッド移動手段と、キャップをヘッドとの密着位置に対して近接・離隔方向に移動させるキャップ移動手段とを備え、ヘッド移動手段はヘッドをキャップとの密着面の延長方向に移動させるように構成し、キャップ移動手段にはキャップをヘッドとの密着面の延長方向にスライド可能に保持するとともに該キャップを当該ヘッドとの密着位置に位置決めするキャップ保持手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
この発明では、キャップが密着位置に位置決め保持されてヘッドと密着された状態のときに、そのヘッドがキャップとの密着面の延長方向に移動しようとした場合には、キャップはそのヘッドの移動方向にスライドすることができる。したがって、キャップは密着状態のヘッドの動きに追従することができる。
【００１２】
上記課題を解決する液体噴射装置の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記キャップ保持手段は、ヘッドとの密着位置方向にキャップを付勢する付勢手段と、付勢されているキャップを突き当てられてヘッドとの密着位置に位置決めする位置決め部とを有することを特徴とするものである。
【００１３】
この発明では、キャップは、ヘッドとの密着位置方向に常に付勢されて、そのヘッドとの密着前には位置決め部に突き当てられて位置決めされている。したがって、キャップはヘッドの液体噴射面に正確に密着して密閉空間を画成することができ、また、付勢手段は一方向に付勢するだけの例えば、スプリング等の弾性部材などにより簡易に構成することができる。
【００１４】
上記課題を解決する液体噴射装置の第３の発明は、上記第１または第２の発明の特定事項に加え、前記キャップに密着した状態のヘッドの移動を該キャップのスライド可能範囲以内に制限するストッパーを有することを特徴とするものである。
【００１５】
この発明では、ヘッドは密着しているキャップのスライド範囲以内にその移動が制限される。したがって、キャップはスライド範囲内で動くヘッドの動きに追従しつつ密着状態を維持することができる。
【００１６】
上記課題を解決する液体噴射装置の第４の発明は、上記第３の発明の特定事項に加え、前記ストッパーをキャップ移動手段に設け、該キャップ移動手段がヘッドとの密着位置に向かってキャップを近接移動させるのに伴ってストッパーが該ヘッドの移動制限位置に移動することを特徴とするものである。
【００１７】
この発明では、ヘッドの移動を制限するストッパーは、キャップがヘッドに近接移動するのと同時に、そのヘッドの移動制限位置に移動して機能することができる。したがって、ストッパーはキャップと共に移動させればよく、ストッパーの移動機構を簡易に構成することができる。
【００１８】
上記課題を解決する液体噴射装置の第５の発明は、上記第１から第４のいずれかの発明の特定事項に加え、前記ヘッド移動手段はヘッドを水平方向の一方向に往復移動させる機構を備えるのに対して、前記キャップ移動手段はキャップを上下方向に移動させる機構を備えるとともにヘッドの移動方向に離間する一対のストッパーを有し、密着位置に位置するヘッドに向かってキャップが移動したとき、一対のストッパー間にヘッドの保持部材が位置して当該ヘッドの往復移動を制限することを特徴とするものである。
【００１９】
この発明では、ヘッドが水平方向に往復移動してキャップとの密着位置に位置したときに、そのキャップを上下動させてヘッドに密着させればよく、キャップに密着されたヘッドは、保持部材をストッパーにより移動不能に挟まれて移動を制限される。したがって、ヘッドはストッパー間に移動が制限され、キャップはそのヘッドに追従するようにスライドする。
【００２０】
上記課題を解決する液体噴射装置の第６の発明は、上記第５の発明の特定事項に加え、前記ストッパーは、キャップ保持手段を構成する部材に一体成形されていることを特徴とするものである。
【００２１】
この発明では、ストッパーはキャップ保持手段と別部材として準備する必要がなく、キャップ保持手段と共にキャップ移動手段に取り付けられる。したがって、部品点数や組み付け工数が増加することがなく、コストアップすることがない。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。図１〜図１３は本発明に係る液体噴射装置の一実施形態であるインクジェット記録装置の一例を示す図である。
【００２３】
図１および図２において、インクジェット記録装置１０は、３原色のカラー用インクおよびブラックインクを並列させたインクカートリッジ１１をキャリッジ１２にセットするようになっており、そのキャリッジ１２は、ガイド１３が主走査方向に案内しつつモータ１４の駆動力がベルト１５を介して伝達されて往復運動する。すなわち、ガイド１３、モータ１４およびベルト１５がヘッド移動手段を構成している。
【００２４】
このインクジェット記録装置１０は、キャリッジ１２の移動する主走査方向に延在するプラテン１７上に記録紙Ｐを給紙するとともに、そのキャリッジ１２下面の記録ヘッド１６に形成されている不図示のノズルから印刷データに応じたインクカートリッジ１１内の各色インクを選択的に吐出・噴射させることにより、その記録紙Ｐの記録面に文字などの画像を形成する。なお、この記録ヘッド１６のインクの吐出方式は、限定されるものではなく、圧電（ピエゾ）素子の変位による加圧方式あるいはヒータの加熱気化による加圧方式のいずれを採用するものでも良い。
【００２５】
また、インクジェット記録装置１０は、画像形成領域外の主走査方向片側外方（クリーニング動作位置）にヘッドクリーニング装置２１を配置されている。ヘッドクリーニング装置２１は、記録ヘッド１６下面のノズル形成面（液体噴射面）にキャップ２２を押し当てて密閉空間を画成するキャップ機構２３と、内装する可撓性チューブ２４（２４ａ、２４ｂと図示）により流体の吸引・吐出動作を行うチューブポンプ２５とを備えており、チューブポンプ２５は、上流の吸引側とする可撓性チューブ２４ａがキャップ機構２３による密閉空間に接続される一方、下流の吐出側とする可撓性チューブ２４ｂが廃インクトレイ（廃液受容器）２６に接続されている。
【００２６】
そして、このヘッドクリーニング装置２１は、記録ヘッド１６内のインクが大気に曝されて乾燥して増粘・固化などしないように、キャップ機構２３が動作してキャップ２２により密閉空間を画成するのに加えて、快適な記録動作を繰り返すことを可能にするために、予め設定されているタイミングでキャップ機構２３とチューブポンプ２５とを動作させるようになっており、可撓性チューブ２４内の流路を介してキャップ２２により画成する密閉空間内を吸引して減圧することによって、記録ヘッド１６のノズル内からインクを吸引して廃インクトレイ２６内に吐出するなどのヘッドクリーニングを行う。
【００２７】
キャップ２２は、図３および図４に示すように、記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａ（図５、図６に図示）に上縁部２２ａを押し当てて密閉空間を画成するように四角の枠形状に形成されており、キャップ機構２３は、キャリッジ１２が画像形成領域外の主走査方向片側外方に移動したときに、クリーニング動作位置の記録ヘッド１６に向けてキャップ２２の上縁部２２ａをそのノズル形成面１６ａに押し付けて密閉空間を画成する。
【００２８】
ここで、キャップ機構２３は、図５および図６に示すように、回転カムのカム部２７ａに接するようにスプリング２８ａ、２８ｂにより下方および側方に引っ張られている（付勢されている）スライダ３１にキャップ２２を保持させており、回転カムのカム部２７ａが動力伝達ギヤ２７ｂからの駆動力により回転することによって、スライダ３１がスプリング２８ａ、２８ｂの弾性力に抗して記録ヘッド１６に向かって上昇し、そのノズル形成面１６ａにキャップ２２の上縁部２２ａを押し付けて密着させる。
【００２９】
すなわち、キャップ機構２３の回転カム２７ａ、動力伝達ギヤ２７ｂおよびスプリング２８ａ、２８ｂがキャップ移動手段を構成しており、記録ヘッド１６がキャップ２２の密着するノズル形成面１６ａ（密着面）の延長方向に往復移動するのに対して、そのキャップ２２は上下動して記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａに近接・離隔する。なお、図２〜図４において、２９はキャップ２２の底部に固着したシート状のスポンジであり、このスポンジ２９は記録ヘッド１６のノズルから吸引するインクが飛散してしまうことを防止している。また、３０はキャップ２２の記録ヘッド１６がクリーニング動作位置から離脱移動する側に隣接するように取り付けられているワイパーであり、ワイパー３０はキャップ２２との密閉空間を解消して移動する記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａの汚れを拭き取って清浄にする。
【００３０】
そして、スライダ３１は、図７および図８に示すように、リング形状に形成されて圧縮に対して弾性反発する圧縮バネ３２がキャップ２２の下面を支持することにより、記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａとキャップ２２の上縁部２２ａとの密着状態を維持している。
【００３１】
このスライダ３１は、キャップ２２下面をリング形状の圧縮バネ３２で支持されることにより、そのキャップ２２を水平方向（記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａの延長方向）にスライド可能に支持しており、このスライダ３１には、キャップ２２の直交２側面に対面するキャップストッパー３１ａ、３１ｂが形成されていると共に、これらキャップストッパー３１ａ、３１ｂの延長面の交差箇所付近にキャップ２２を引っ張る（付勢する）スプリング３３が設けられている。
【００３２】
キャップストッパー３１ａは、スプリング３３の付勢力により図中矢印Ａ方向（記録ヘッド１６がクリーニング動作位置に移動する方向）にスライドしようとするキャップ２２側面を衝止して位置決めする一方、キャップストッパー３１ｂは、スプリング３３の付勢力により図中矢印Ｂ方向（矢印Ａ方向に直交する方向）にスライドしようとするキャップ２２側面を衝止して位置決めする。
【００３３】
したがって、キャップ２２は、記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａとの密着面の延長方向にスライダ３１の許容範囲内でスライド可能（追従可能に）に保持されているとともに、スプリング３３によりキャップストッパー３１ａ、３１ｂに衝止された状態にされて記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａとの密着位置に位置決めされる。
【００３４】
すなわち、キャップストッパー３１ａ、３１ｂ、圧縮バネ３２およびスプリング３３を備えるスライダ３１がキャップ保持手段を構成しており、キャップストッパー３１ａ、３１ｂが位置決め部を、スプリング３３が付勢手段を構成している。なお、図７および図８において、２２ｂはキャップ２２のキャップストッパー３１ｂの反対側に立設されている係合片であり、この係合片２２ｂは、記録ヘッド１６の側面凹部１６ｂに係合して記録ヘッド１６を適切なキャップ２２との密着位置に案内する部材である。
【００３５】
また、スライダ３１には、キャップ２２に隣接するキャップストッパー３１ａ、３１ｂと共に、そのキャップストッパー３１ａ、３１ｂより外方で隣接するヘッドストッパー３１ｃ、３１ｄが樹脂により一体成形されている。このヘッドストッパー３１ｃ、３１ｄは、記録ヘッド１６の移動方向に離間する位置関係に配設されており、キャップ２２の上縁部２２ａよりも上方の鉛直方向に延在するように形成されている。
【００３６】
一方、キャリッジ１２は、図９および図１０に示すように、クリーニング動作位置に位置したとき、キャップ２２と共に上昇するスライダ３１のヘッドストッパー３１ｃがそのクリーニング動作位置への移動方向（図中矢印Ａ方向）側の側面１２ａに対面するとともに、ヘッドストッパー３１ｄがその移動方向に対する直交方向（図中矢印Ｂ方向）の側面１２ｂ側内部に形成されているリブ１２ｃ間に進入してその移動方向と反対のリブ１２ｃ側面に対面する状態になる。
【００３７】
したがって、記録ヘッド１６は、クリーニング動作位置に位置してスライダ３１が上昇している状態のときには、そのスライダ３１のキャップストッパー３１ａ、３１ｂにより位置決めされているキャップ２２がノズル形成面１６ａに押し当てられて密閉空間を画成されることにより、外気などの影響を受けないように保護されるとともに、ノズル内のインクを吸引するクリーニング動作を実行することができる。
【００３８】
また、このスライダ３１のキャップ２２が近接するのと同時に、記録ヘッド１６は、クリーニング動作位置に近接・離隔する方向（往復移動方向）に離間するスライダ３１のヘッドストッパー３１ｃ、３１ｄによりキャリッジ１２の側面１２ａおよびリブ１２ｃが衝止可能に挟まれた状態になって、停止時の待機位置に位置決めされる。
【００３９】
すなわち、キャップ機構２３は、回転カム２７ａなどの簡易な機構によりスライダ３１を上昇させるだけで、ヘッドストッパー３１ｃ、３１ｄ間にキャリッジ１２を位置させることができ、図１１および図１２に示すように、ヘッドストッパー３１ｃ、３１ｄとキャリッジ１２の側面１２ａやリブ１２ｃとの間に形成される隙間Ｓ分（ノズル形成面１６ａに密着するキャップ２２のスライド許容範囲内）だけに記録ヘッド１６の往復移動を制限する。この状態になることによって、キャップ２２は、ノズル形成面１６ａとの密着を維持しつつその記録ヘッド１６の移動に追従することができる。
【００４０】
このことから、インクジェット記録装置１０は、電源ＯＮ時などには記録ヘッド１６の位置検出のために図１３のフローチャートに示す処理動作を開始するが、このときに記録ヘッド１６からキャップ２２を離間させる必要はない。
【００４１】
具体的には、インクジェット記録装置１０は、電源ＯＮ時などには、まず、記録ヘッド１６をクリーニング動作位置から画像形成領域に移動させる方向（図１１に示す矢印Ｃ方向）にモータ１４を回転駆動させて（ステップＳ１）、モータ１４への電流値によりキャリッジ１２が何かに衝止されたと判断された後に（ステップＳ２）、そのモータ１４を逆転駆動させる（ステップＳ３）。このとき、キャリッジ１２は、ヘッドストッパー３１ｄに衝止されて、隙間Ｓだけしか移動することは許されずに、キャップ２２は記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａに密着する状態を維持することができる。
【００４２】
次いで、モータ１４の逆転駆動により記録ヘッド１６をクリーニング動作位置に戻す方向（図１２に示す矢印Ａ方向）に移動するキャリッジ１２が同様に何かに衝止されたと判断されたときに（ステップＳ４）、その位置を記録ヘッド１６（キャリッジ１２）のホームポジション（待機位置）とする初期化動作を完了する（ステップＳ５）。このときにも同様に、キャリッジ１２は、ヘッドストッパー３１ｃに衝止されて、隙間Ｓだけしか移動することは許されずに、キャップ２２は記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａに密着する状態を維持したまま、印刷データを受け取るまでの待機状態に移行することができる。
【００４３】
このように本実施形態においては、キャップ２２が記録ヘッド１６の移動方向に追従してスライドすることができるとともに、その記録ヘッド１６の移動範囲を小さな隙間Ｓに制限されていることから、記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａの密閉を確実に維持することができ、不必要にキャップ２２を記録ヘッド１６から離間させることを少なくすることができる。
【００４４】
したがって、記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａが露出して外気に曝されることによりインクが乾燥するなど劣化してしまうことを少なくすることができ、信頼性高く高品質のインクを吐出させて画像形成することができる。
【００４５】
また、ストッパー３１ａ〜３１ｄはスライダ３１に一体成形して形成すればよく、また、そのスライダ３１を上下動させる機構は回転カム２７ａや動力伝達ギヤ２７ｂとスプリング２８ａ、２８ｂで簡易に構成することができ、キャップ２２の位置決めもスプリング３３により簡易に行うことができるので、安価に作製することができる。
【００４６】
なお、上述実施形態においては、液体噴射装置の一例としてインクジェット記録装置を説明するが、これに限るものではなく、例えば、液晶ディスプレイやＥＬディスプレイなどを製造する電極材や色材の噴射装置などにも適用することもできる。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、キャップがヘッドの移動方向にスライドすることができるので、移動するヘッドに密着するキャップを追従移動させることができ、キャップがヘッドから離間することを少なくすることができる。したがって、不必要にヘッドの液体噴射面が露出して外気に曝されてしまうことがなく、噴射する液体が乾燥・汚染などして劣化してしまうことを少なくすることができる。
【００４８】
また、キャップの密着するヘッドの移動範囲をストッパーによりそのキャップのスライド可能範囲内に制限することにより、ヘッドがキャップから強引に離間してしまうことをなくすことができ、確実にヘッドの液体噴射面を密閉して劣化することを防止することができる。これにより、信頼性高くヘッドの移動を制限して、噴射する液体をより高品質化することができる。
【００４９】
さらに、このストッパーは、キャップと共に移動させたり、キャップの保持部材などと共に一体成形したり、ヘッドの保持部材を挟む一対などと簡易な構成にして安価に作製することができる。また、キャップは、ストッパーにより制限されるスライド可能範囲内で付勢可能であればよく、スプリング等の安価な弾性部材などにより付勢することができる。これにより、低コストに本発明を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液体噴射装置の一実施形態であるインクジェット記録装置の一例を示す図であり、その内部構成を示す斜視図である。
【図２】その要部機構を示す概念立面図である。
【図３】その要部部品の位置関係を示す一部透視平面図である。
【図４】その要部機構を示す斜視図である。
【図５】その要部部品の動作を説明する状態側面図である。
【図６】その要部部品の動作を説明する状態側面図である。
【図７】その要部部品を示す斜視図である。
【図８】その要部部品を示す分解斜視図である。
【図９】その要部部品の係合関係を示す斜視図である。
【図１０】その要部部品の係合関係を示す底面図である。
【図１１】その要部部品の動作を説明する状態側面図である。
【図１２】その要部部品の動作を説明する状態側面図である。
【図１３】その要部機構の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
１０    インクジェット記録装置
１１    インクカートリッジ
１２    キャリッジ
１２ａ、１２ｂ    側面
１２ｃ    リブ
１３    ガイド
１４    モータ
１５    ベルト
１６    記録ヘッド
２１    ヘッドクリーニング装置
２２    キャップ
２３    キャップ機構
２４ａ、２４ｂ    可撓性チューブ
２５    チューブポンプ
２６    廃インクトレイ
２７ａ    回転カム
２７ｂ    動力伝達ギヤ
２８ａ、２８ｂ    スプリング
３１    スライダ
３１ａ、３１ｂ    キャップストッパー
３１ｃ、３１ｄ    ヘッドストッパー
３２    圧縮バネ
３３    スプリング
Ｓ    隙間
【図１】
2004306385.tif 000003
【図２】
2004306385.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004306385.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004306385.tif 000011
【図１０】
2004306385.tif 000012
【図１１】
2004306385.tif 000013
【図１２】
2004306385.tif 000014
【図１３】
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