(57)【要約】【課題】大径の空気シリンダ４へ嵌合させた大径筒状ピストン中心部にステム１２を貫設するとともに、ステムの上端部に押下ヘッド１３を嵌着した作動部材Ｃを備え、作動部材の押し下げ時に、空気噴出路ａを通りヘッドのノズル孔１６から噴出する空気により液体流出路ｂ内が負圧化して容器体内液体が吸い上げられ、噴出空気と混合して噴霧される如く構成した噴霧容器であって、容器を倒すことがあっても、カバーキャップやストッパーなどの存在なしに不都合な液の漏出を防止することができる手動噴霧容器を提案する。【解決手段】作動部材Ｃの最下降係止状態で外気導入孔ｈを閉塞し、その他の状態で開放する可動弁体Ｅを、作動部材の上下動に連動させてその位置を変化する如く設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体Ａ内に垂下させた大径の空気シリンダ４と、該空気シリンダへ嵌合させた大径筒状ピストン中心部にステム１２を貫設するとともに、ステムの上端部に押下ヘッド１３を嵌着し、且つ、押下ヘッド１３内に射出管１５を横設して上方付勢状態で上下動可能に設けた作動部材Ｃとを備え、射出管前方に穿設されたノズル孔１６と空気シリンダ４内とを射出管１５内を介して連通する空気噴出路ａを設けるとともに、ノズル孔１６とステム１２内とを射出管外周部を介して連通する液体流出路ｂを設け、作動部材の押し下げ時に、空気噴出路ａを通りノズル孔１６から噴出する空気により液体流出路ｂ内が負圧化し、該負圧化で容器体内液体が吸い上げられ、噴出空気と混合して噴霧される如く構成した手動噴霧容器に於いて、上記作動部材を押し下げ状態で係止可能に形成するとともに、上記空気シリンダ４に外気導入孔ｈを設け、且つ、該外気導入孔を開閉可能に閉塞する可動弁体Ｅを設けてなり、上記作動部材が最下降の係止状態に移行する際に作動部材Ｃにより可動弁体Ｅが押し下げられて外気導入孔ｈの閉塞状態に移行するとともに、作動部材Ｃが最上昇状態に移行する際に大径筒状ピストン１４により押し上げられて外気導入孔ｈ開放状態に移行し、且つ、作動部材Ｃが液噴出のための上下動時には外気導入孔ｈ開放状態を維持する如く構成したことを特徴とする手動噴霧容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は手動噴霧容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
手動噴霧容器として、ノズル孔内に噴出液体を高速回転させる、所謂スピン機構を設けて、ノズル孔から高速回転しながら噴出した液体が外気に触れ、霧化する様設けたものが知られている。これらは、容器体内収納液体の品質によりその霧化が困難となる場合があった。
【０００３】
そこで、この様な点を考慮して、ノズル孔から高速噴出する空気で液体を吸い上げ、空気と共に霧として噴出させることが出来る手動噴霧容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この噴霧容器は、上部の大径の空気シリンダの下部に小径の液体シリンダを延設して容器体内へ垂下させるシリンダ部材と、液体シリンダ内から起立するステム上部に押し下げヘッドを嵌着させるとともに、ステム中間部を空気シリンダ内へ嵌合させた大径筒状ピストン中心部に貫設し、且つ、押し下げヘッドの上部内に射出管を横設して上方付勢状態で上下動可能に設けた作動部材とを備え、射出管内を通って射出管前方へ穿設されたノズル孔と空気シリンダ内とを連通する空気噴出路と、射出管外面に沿ってノズル孔とステム内とを連通する液体流出路とを設けて、作動部材の押し下げ時に、空気シリンダ内空気が空気噴出路を通りノズル孔から噴出することで、液体流出路内が負圧化し、該負圧化で容器体内液体が噴出空気と混合して噴霧可能としている。
【０００５】
また、これらは一般にその空気シリンダの上部に外気導入孔を穿設している。これらの外気導入孔は、作動部材を上下動させて容器体内の液を噴霧する際に、液の減少に伴って負圧化する容器体内に外気を導入するためのもので、作動部材外面と装着キャップの内周縁部との隙間から外気導入孔を介して容器体内に外気を導入する如く構成している。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２３９７４４号公報（第２−７頁，図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した手動噴霧容器は、射出空気圧を高めることで、霧化し難い液体であっても容易に且つ確実に霧化させることが出来る優れたものである。
【０００８】
本発明は上記従来品の利点を発揮することができ、しかも不使用時の作動部材の押し下げ係止状態で容器を倒すことがあっても、カバーキャップやストッパーなどの存在なしに、容器体内から空気シリンダ内への液の漏出を防止することができ、しかも従来容器と比較して大幅な構造の変化を伴わずに容易に製造できる優れたポンプを提案するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の容器は上記課題を解決するため、容器体Ａ内に垂下させた大径の空気シリンダ４と、該空気シリンダへ嵌合させた大径筒状ピストン中心部にステム１２を貫設するとともに、ステムの上端部に押下ヘッド１３を嵌着し、且つ、押下ヘッド１３内に射出管１５を横設して上方付勢状態で上下動可能に設けた作動部材Ｃとを備え、射出管前方に穿設されたノズル孔１６と空気シリンダ４内とを射出管１５内を介して連通する空気噴出路ａを設けるとともに、ノズル孔１６とステム１２内とを射出管外周部を介して連通する液体流出路ｂを設け、作動部材の押し下げ時に、空気噴出路ａを通りノズル孔１６から噴出する空気により液体流出路ｂ内が負圧化し、該負圧化で容器体内液体が吸い上げられ、噴出空気と混合して噴霧される如く構成した手動噴霧容器に於いて、上記作動部材を押し下げ状態で係止可能に形成するとともに、上記空気シリンダ４に外気導入孔ｈを設け、且つ、該外気導入孔を開閉可能に閉塞する可動弁体Ｅを設けてなり、上記作動部材が最下降の係止状態に移行する際に作動部材Ｃにより可動弁体Ｅが押し下げられて外気導入孔ｈの閉塞状態に移行するとともに、作動部材Ｃが最上昇状態に移行する際に大径筒状ピストン１４により押し上げられて外気導入孔ｈ開放状態に移行し、且つ、作動部材Ｃが液噴出のための上下動時には外気導入孔ｈ開放状態を維持する如く構成したことを特徴とする手動噴霧容器として構成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明の手動噴霧容器１は、容器体Ａと、シリンダ部材Ｂと、作動部材Ｃとを備えている。
【００１２】
容器体Ａは、筒状の胴部２より口頸部３を起立している。
【００１３】
シリンダ部材Ｂは、大径の空気シリンダ４の下部に小径の液体シリンダ５を延設して容器体Ａ内へ垂下させている。図示例では、装着キャップＤに空気シリンダ４の上端を固定しており、装着キャップＤは、容器体Ａの口頸部３外面へ嵌合させた周壁６上端より内向きフランジ状頂壁７を延設するとともに、頂壁７内周部から案内筒９を起立している。そして、空気シリンダ４の外周上部より外方へ突周設した断面鉤型の係合突条を上記頂壁７下面の係合凹部に嵌着させて固定しており、また、空気シリンダ４下端の内向きフランジ状底壁１０内周から、小径の液体シリンダ５を垂下し、該シリンダ下端から吸い上げパイプ１１を容器体内底部まで垂下する。
【００１４】
作動部材Ｃは、液体シリンダ５内から起立するステム１２上端部に押下ヘッド１３を嵌着させるとともに、ステム中間部を空気シリンダ４内へ嵌合させた大径筒状ピストン１４中心部に貫設し、且つ、押下ヘッド１３の上部内に射出管１５を横設して上方付勢状態で上下動可能に設けたものである。
【００１５】
また、射出管１５前方に穿設されたノズル孔１６と空気シリンダ４内とを射出管１５内を介して連通する空気噴出路ａを設けるとともに、ノズル孔１６とステム１２内とを射出管１５外周部を介して連通する液体流出路ｂを設け、作動部材の押し下げ時に、空気噴出路ａを通りノズル孔１６から噴出する空気により液体流出路ｂ内が負圧化し、該負圧化で容器体内液体が吸い上げられ、噴出空気と混合して噴霧される如く構成している。
【００１６】
図示例では、液体シリンダ５内周に嵌合した小径筒状ピストン１７を下端部外周より突設したステム１２の上端に押下ヘッド１３を嵌着している。また、押下ヘッド１３は、周壁１８ａ  上端より頂壁１８ｂ  を延設した下端開口の有頂筒状をなすケーシング１８内上部に前端を開口した横筒１９を横設し、また、この横筒１９内に先端に噴出口を開口した射出管１５を嵌着している。更に、この横筒１９内に上端を連通させて垂下するとともに、下端部をステム１２内周上端部に嵌合した縦内筒２０と、該縦内筒２０外周部分に垂下するとともに、ステム１２外周上端部に下端部を隙間をあけて垂下した縦外筒２１とを備えている。
【００１７】
また、空気シリンダ４内へ嵌合させた大径筒状ピストン１４の中央部に基筒部１４ａ  を貫設して、該基筒部１４ａ  の上部は押下ヘッド１３の上記縦外筒２１下部内面へ気密に、且つ小ストローク上下動可能に嵌合させる。又、ステム１２は小径の液体シリンダ５内へ設けたコイルスプリング２２で上方付勢させ、該上方付勢により、後述する可動弁体の下面を大径筒状ピストン１４の隔壁部１４ｂ  上面へ、また、基筒部１４ａ  の下端面をステム１２の中間部外面へ付設した受座２３の上面へ、それぞれ圧接させている。
【００１８】
大径筒状ピストン１４の基筒部１４ａ  と、外周筒状部１４ｃ  との間の隔壁部１４ｂ  は、図示例において、その径方向中間部を起立筒部とし、且つ基筒部１４ａ  に接する隔壁部部分に複数の外気吸込み弁孔２４を穿設し、また、基筒部１４ａ  の下部外面に合成樹脂製筒部２５を気密に嵌着させるとともに、該筒部の下部外面から上外方へ外向きフランジ状弾性薄板２６を突出して、該弾性薄板の外周縁を、外気吸込み弁孔２４よりも外方の隔壁部１４ｂ  下面へ圧接させて、これらで外気吸込み弁２７を形成している。
【００１９】
空気噴出路ａは、基筒部１４ａ  の下端面から、ステム１２と基筒部１４ａ  との間、ステム１２と縦外筒２１との間、縦内筒２０と縦外筒２１の間を通り射出管１５内に連通し、更に、小空隙部２８を通ってノズル孔１６と連通する如く構成しており、また、液体流出路ｂは、ステム１２内から縦内筒２０内を介して横筒１９に穿設した透孔２９を通り、更に射出管１５周囲の隙間３０、小空隙部２８を通ってノズル孔１６と連通する如く構成している。更に、基筒部１４ａ  下端面と受座２３上面とで空気吐出弁３１を、又、ステム１２内に液止め弁３２を設ける。
【００２０】
また、ステム内には係合突条３３を周設させている。小径液体シリンダ５の下部内面へ複数縦設した係合起立板の中間部内面に上向きの係合段部を設け、その係合起立板間に上下動自在に嵌合させた係合突子を下部外面に複数付設した棒３４を液体シリンダ５内へ、棒上部はステム１２内へ挿通させて遊嵌している。棒上端部は、半球状に上部を大径部としてその上部外面を、係合突条３３上面へ水密に係合させ液漏れ防止弁３５を形成している。また、その棒３４を遊挿させて、小径シリンダ下部と小径筒状ピストン１７との間には、上記コイルスプリング２２を、該スプリング下端を係合起立板の係合段部上へ載置させて設けて、小径筒状ピストン１７を介して作動部材Ｃを上方付勢し、該上方付勢により係合突条３３を介して棒３４を、係合突子がコイルスプリング２２下端面へ圧接する状態に引き上げている。
【００２１】
本発明ではこの種の手動噴霧容器に於いて、上記作動部材Ｃの押し下げ状態で係止可能に構成している。この様にすることにより、不用意に押し下げヘッドを押し下げる等を防止でき、無用な液の噴霧を防止することができる。具体的には種々の手段が採用できるが、本実施例では、図２に示す如く、押下ヘッド１３の縦外筒２１外面所定位置に挿通係合用のレール３６を突縦設する一方、上記装着キャップＤの案内筒９上端より内方へフランジ状の係止突条３７を突設し、この係止突条３７に上記レール３６が挿通可能な案内切欠３８を穿設する。そして、常時はレール３６の下部が案内切欠３８に押し下げ可能に嵌合して作動部材Ｃの上下動が可能に構成しており、また、必要に応じてレール３６の上端が係止突条３７の下面位置に至るまで作動部材Ｃを押し込んだ後回動させることによりレール３６の上端が係止突条３７下面に当接係止されて作動部材Ｃの押し下げ係止状態を維持する如く構成している。
【００２２】
本実施例では、上記レール３６の外に切り換え用の突条３９を縦外筒２１外面所定位置に突縦設し、一方、上記係止突条３７の内面所定位置に相互の乗り越え係合が可能に一対の第１係合凹部４０，第２係合凹部４１を凹設している。そして、切り換え用の突条３９が第１係合凹部４０に係合している際に上記レール３６が案内切欠３８と係合し、第２係合凹部４１に係合させた際にその位置からずれた係止突条位置に位置する如く構成している。
【００２３】
本発明ではまた、上記空気シリンダ４に、噴霧に伴う容器体内の液の減少に当たって容器体Ａ内が負圧化するのを防止するための外気導入孔ｈを設けるとともに、この外気導入孔ｈを開閉可能に閉塞する可動弁体Ｅを設けている。
【００２４】
上記可動弁体Ｅは、上記作動部材Ｃが最下降の係止状態に移行した際に作動部材Ｃにより可動弁体Ｅが押し下げられて外気導入孔ｈの閉塞状態に移行するとともに、作動部材Ｃが最上昇状態に移行する際に大径筒状ピストン１４により押し上げられて外気導入孔ｈ開放状態に移行し、且つ、作動部材Ｃが液噴出のための上下動時には外気導入孔ｈ開放状態を維持する如く構成している。
【００２５】
図示例に於いて可動弁体Ｅは、上記大径筒状ピストン１４上方の空気シリンダ４内面に外周縁の筒状シール部４２を嵌合させるとともに、該筒状シール部４２より内方の上記縦外筒２１外周近傍位置までフランジ状壁４３を延設している。フランジ状壁４３は中央へ昇る階段状をなし、下面より押圧用突部４４を突設している。そして、上記コイルスプリング２２による通常の上方付勢状態、即ち最上昇状態では大径筒状ピストン１４により押圧用突部４４が押し上げられて上面が装着キャップＤの頂壁７下面に当接した状態で係止されている。この際筒状シール部４２は外気導入孔ｈ上方に位置している。
【００２６】
また、縦外筒２１の外面所定位置にはリブを突設することにより形成した下向き段部４５を設けており、再上昇位置から作動部材Ｃを上記レール３６が係止突条３７に係合する位置、即ち最下降の係止状態まで押し下げると、途中で下向き段部４５が可動弁体Ｅのフランジ状壁４３上面内周縁部に当接し、その筒状シール部４２が外気導入孔ｈを閉塞する位置まで押し下げる如く構成している。
【００２７】
上記噴霧容器を使用する場合について説明すると、図１が示す状態から数回作動部材Ｃを上下動させることで液体シリンダ内に液体が入る。該状態から作動部材Ｃを押し下げすると、まず大径筒状ピストン１４に対してステム１２が押下ヘッド１３とともに下降して空気吐出弁３１が開き、次いで押下ヘッド１３の縦外筒２１下端が大径筒状ピストン１４の隔壁部１４ｂ  上面に接して、空気吐出弁３１を開いたままで大径筒状ピストンもステム１２とともに下降する。
【００２８】
このとき外気吸込み弁２７は閉塞しているから、空気シリンダ４内の空気は空気噴出路ａ及び小空隙部２８を通ってノズル孔１６から噴出する。この時小空隙部２８の外周部は負圧化するから、該小空隙部に連通する液体流出路ｂ内も負圧化することとなり、よって液体流出路ｂを介して液体シリンダ５内液体が小空隙部２８内へ吸い出され、該小空隙部内へ吸い出された液体は上記噴出空気と混合してノズル孔１６から霧となって噴出する。
【００２９】
押下ヘッド１３を放すと空気噴出は停止するため、小空隙部２８内の負圧状態が解消し、すると液止め弁３２は閉塞する。また、大径筒状ピストン１４に先だってステム１２が上昇することで空気吐出弁３１が閉じ、次いで大径筒状ピストン１４も受座２３で、引き上げられるため、空気シリンダ４内が負圧化し、よって外気吸込み弁２７が開いて外気を空気シリンダ内へ吸入する。一方、液体シリンダ５内には吸い上げパイプ１１を介して容器体Ａ内の液が吸引される。尚、この際、可動弁体Ｅは図１の状態を維持しているため、外気導入孔ｈは開いた状態にあり、容器体内の液の減少による負圧化に伴い外気が外気導入孔ｈを介して容器体Ａ内へ導入される。
【００３０】
また、不使用時には作動部材Ｃを押し下げて回動させて上記係止突条３７下面にレール３６上面を係合させる。この際縦外筒２１外面に設けた下向き段部４５が可動弁体Ｅを押し下げて、その筒状シール部４２が外気導入孔ｈを閉塞する位置まで押し下げる。従って、不使用時の作動部材Ｃの押し下げ係止時には常時外気導入孔ｈは閉塞されている。この際、液止め弁３２の弁座下面の嵌合凹部４６内に棒３４先端が液密に嵌合してこの部分のシール性を図っている。また、その状態からレール３６の係合を外して作動部材を上昇させると、大径筒状ピストン１４により可動弁体Ｅは上端所定位置まで押し上げられる。尚、図示例では、ステム内面上端に嵌合させた嵌合筒の内面より、液止め弁のボール移動量を規制するリブを突設している。
【００３１】
図７及び図８は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例では、図１の実施例に於いて、コイルスプリング２２を液体シリンダ５外部に介在させた例を示す。上記シリンダ部材Ｂに代えて、大径の空気シリンダ４の下部に小径のカバー筒４７を延設し、該カバー筒４７内に小径の液体シリンダ５を起立したシリンダ部材Ｂ１を備えている。そして、液体シリンダ５外周のカバー筒４７底部とステム１２の上記受座２３との間にコイルスプリング２２を介在させて作動部材Ｃを上方付勢させている。従って、性能上から金属製のものが好ましく使用されるコイルスプリング２２を直接液と接触させることなく使用できるものであり、金属との接触を好まない収納液の使用が可能となり、その結果収納する液の制限が大幅に少なくなる。また、棒３４の下端部を液体シリンダ５内下端部に、外周より突設した係止リブを嵌着固定している。その他の構成は図１の実施例と同様であるための説明を省略する。
【００３２】
図９及び図１０は本発明の更に他の実施例を示すもので、本実施例では、図１の実施例に於いて、上記シリンダ部材Ｂに代えて、大径の空気シリンダ４の下部に有底で小径のカバー筒４７を延設し、そのカバー筒４７の底壁より空気シリンダ４内に至る上下端開口の摺動用筒４８を立設し、更に、摺動用筒４８の上端部外周をステム１２内周に上下摺動可能に嵌合させたシリンダ部材Ｂ２を備えている。また、ステム１２は上記小径筒状ピストン１７及び上記係合突条３３を備えておらず、また、上記吸い上げパイプ１１は摺動用筒４８の上端部まで嵌着している。更に、上記受座２３とカバー筒４７の底壁との間にコイルスプリング２２を介在させ、液との接触がないように構成している。また、摺動用筒４８の上端部より上方に液の流通が可能な如く支持板を介して上記嵌合凹部４６に液密に嵌合する嵌合突起４９を延設している。その他の構成は図１の実施例と同様であるため説明を省略する。
【００３３】
上記各部材は主として合成樹脂により形成し、必要に応じてエラストマー，金属等を併用して形成すると良い。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明手動噴霧容器は、既述構成としたことにより、作動部材を押し下げ係止させておくことができ、その際、カバーキャップやストッパーなどの存在がなくても、空気シリンダに設けた外気導入孔を可動弁体が閉塞して不都合な液の漏出防止を図ることができるものである。しかも、可動弁体は作動部材が最上昇状態に移行する際に押し上げられて外気導入孔開放状態に移行し、作動部材が液噴出のための上下動時には外気導入孔開放状態を維持するため、通常の使用時には容器体への外気の円滑な導入が行えるとともに、作動部材を上下動させる際に自動的に可動弁体が所定の状態に移行できるため取り扱いも極めて便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例の押し下げヘッドの係止機構を説明する説明図である。
【図３】同実施例の押し下げヘッドの係止機構を説明する説明図である。
【図４】同実施例の射出管部分の要部拡大断面図である。
【図５】同実施例の空気シリンダ部分の要部拡大断面図である。
【図６】同実施例の作動部材を押し下げ係止した状態の縦断面図である。
【図７】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図８】同実施例の作動部材を押し下げ係止した状態の縦断面図である。
【図９】本発明の更に他の実施例を縦断面図である。
【図１０】同実施例の作動部材を押し下げ係止した状態の縦断面図である。
【符号の説明】
４…空気シリンダ，１２…ステム，１３…押下ヘッド，１５…射出管，
１６…ノズル孔，ａ…空気噴出路，ｂ…液体流出路，ｈ…外気導入孔，
Ａ…容器体，Ｃ…作動部材，Ｅ…可動弁体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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