(57)【要約】【課題】ＩＥＥＥ１３９４など、因有のＩＤをプリンタ毎に設定することを目的とする。特に１３９４では全製品が独立した番号である必要があるため、これを容易に実現する。【解決手段】プリンタにＩＤを設定するため手段を設け、プリンタ内のセンサで読み取り、設定するもの。ユーザー登録書にあらかじめ加入された番号等を、読み取ることによって、設定するもの。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各装置を識別するための固有番号を設定するための手段と該設定された手段の内容を認識するための手段とを有し、前記認識された内容から固有番号を設定する事を特徴とする固有番号設定方法。
【請求項２】
請求項１において固有番号を設定するための手段とは、文字数字記号、マーク、バーコード等により構成され、恒久的に貼り付けられたラベル、モールド部材、金属部材あるいはレーザー加工等による形成され、光学的あるいは磁気的あるいは電気的に読みとり可能な手段であることを特徴とする固有番号設定方法。
【請求項３】
請求項１において設定された手段の内容を認識するための手段は、記録装置キャリッジに搭載された光学的あるいは磁気的あるいは電気的に読みとる事を特徴とする記録装置。
【請求項４】
各装置を識別するための固有番号を一時的に設定するための手段と該設定された手段の内容を認識するための手段と不揮発性の記憶手段とを有し、前記認識された内容から固有番号を認識するとともに、前記不揮発性記憶手段に記憶する事を特徴とする固有番号設定方法。
【請求項５】
請求項５において固有番号を一時的に設定するための手段とは文字数字記号、マーク、バーコード等により記録された媒体を周辺装置に供給し、光学的あるいは磁気的あるいは電気的に読みとり可能な手段であることを特徴とする固有番号設定方法。
【請求項６】
請求項４において設定された手段の内容を認識するための手段は、記録装置キャリッジに搭載された光学的あるいは磁気的あるいは電気的に読みとる事を特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録装置の固有番号を容易に設定することを目的にしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置をはじめとする周辺装置では内部の基板上に設けられた不揮発性のメモリに工場での組立あるいは検査段階であらかじめ決められた番号、文字等を書き込み、これをプログラムで読み出し必要に応じコード化する事により行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来例では工場内の特定の一つの工程で行う場合には比較的容易であるが、特に同一機種を複数の量産工場で生産する場合のように複数の生産ラインからなる場合、一台一台個別の固有番号を不揮発性のメモリに書き込むためには、かなりの設備、労カが必要であった。
【０００４】
また、故障等により不揮発性のメモリの実装された制御基板を交換した場合には重複しない固有番号を設定する事が難しいなどの問題が有った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明では、前記問題点を解決するため記録装置に固有番号を設定する手段と読みとり及び認識をするための手段を設けることによって、個別の固有番号を容易に設定可能な手段を提供する物である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
記録装置ではホストコンピュータとのインターフェースとして、ＩＥＥＥ１２８４準拠のいわゆるセントロニクス、ＵＳＢ、ＩＥＥＥ１３９４と言ったインターフェースがある。
【０００７】
近年、記録装置を使用する場合直接あるいはホストコンピュータを介してネットワーク接続して使用する方式が多くなっている。
【０００８】
この場合例えばネットワーク上に同一機種の記録装置が複数台使用されているとどの記録装置が特定するために各記録装置に固有の番号が有ると非常に便利である。
【０００９】
特にＵＳＢインターフェースあるいはＩＥＥＥ１３９４と言ったインターフェースでは積極的に固有番号を付与する事が行われている。
【００１０】
本発明ではこの固有番号を容易に設定する事を目的にする物である。
【００１１】
図１は本発明によるシリアル印字方式の記録装置のキャリッジ部を示す図で、１は記録ヘッド（不図示）を搭載し左右に走査を行うキャリッジ部、２はキャリッジ部１に搭載された反射型の光学センサ、３は固有番号を指定するためのラベルシートでありバーコードが印刷され、光学センサ２に対面して本体外装部に貼り付けられている。
【００１２】
図２は３のラベルシートがバーコードであるの拡大図である。
【００１３】
図３は３のラベルシートがドットマトリクス式数字である例の拡大図である。
【００１４】
図４は３のラベルシートがモールド部材などによく見られる成形日時を示すマークである例の拡大図であり、時計の針の位置によって日時を示している。
【００１５】
また、本実施形態では一般的に製品シリアル番号を記載したラベル等は記録装置外装部に貼り付けることが多いため、この外装に前記ラベルシートを貼り付けられている。
【００１６】
本実施形態の処理の手順を簡単に説明すると
１記録装置電源オン時にキャリッジを左右に走査しながら２のセンサで３のラベルを読みとる。
【００１７】
２図の例ではバーコードであり直接固有番号が記入されている場合には、その認識を行い記録装置内部の処理部にある記憶装置に記憶する。
【００１８】
３例えばＵＳＢインターフェース接続されたホストコンピュータから記録装置固有番号の問い合わせが有った場合には、手順２で記憶された固有番号を返送する。
【００１９】
また、前記説明では３種類のラベルシートの例を挙げたが、例えばモールド成形等により固有番号を設定する場合には単に光の反射の有無が識別しやすいように、面の凹凸、光沢の有無、等によることも可能である。
【００２０】
上記説明では、読みとったものが番号である説明であるが（手順２）、前記モールド成形面の凹凸、光沢の有無の様な場合には、反射を読みとった後に番号へ変換するための手順が必要になる場合もある（手順２と３の間に必要）。
【００２１】
尚、説明では光学式の場合で説明したが磁気的なもの、あるいは電気的な物であっても良いことは言うまでもない。
【００２２】
また設定、認識手段は
・実施形態の様にがキャリッジ上に搭載されている場合には、印字用紙幅センサ、スキャナユニットなどにより読みとりを行うことが可能である。
【００２３】
・キャリッジ駆動に使用されるリニアエンコーダの一部をバーコード状の「特定パターン」にする。
【００２４】
・ラベルシート等の貼り付け、形成は例のように外装である必要はなく、制御基板、特定の部品等でも良い。
【００２５】
（実施形態２）
記録装置には「保証書」、「ユーザー登録はがき」等各製品毎にシリアル番号の記載された書類等一台一台個別の書類が同梱されている。
【００２６】
例えば前記実施形態の様な読みとり可能な固有番号設定手段を「保証書」、「ユーザー登録はがき」等各製品毎に個別な書類に印刷しておき、これを工場の検査工程あるいはユーザーによって記録装置にセットしてもらい、記録装置キャリッジ部に搭載された反射型のセンサで読み取ることによって固有番号を認識し、記録装置内部の不揮発性記憶手段（例えばＥＥ−ＰＲＯＭ、ＦＬＡＳＨＭＥＭＯＲＹ、電池等によりバックされたＲＡＭ）に格納する事によって固有番号を設定する事が可能である。
【００２７】
特にスキャナ装置が内蔵可能な記録装置では特別な手段を必要とすることなく実施出来る。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば記録装置に固有番号の設定手段とその認識手段を持つことによって、容易に重複することなく固有番号の設定が可能であるため、工場設備、生産コストの削減が可能であり実に固有番号を記録装置に設定することが可能である。
【００２９】
また本発明では不揮発性メモリに記憶する例においても工場設備である必要はなく、市場で行えるためサービス性の向上も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による実施形態を記録装置により説明するための図。
【図２】本発明による固有番号を設定するための手段の例を説明するための図。
【図３】本発明による固有番号を設定するための手段の例を説明するための図。
【図４】本発明による固有番号を設定するための手段の例を説明するための図。
【符号の説明】
１　記録装置キャリッジ部
２　光学式センサ
３　固有番号を設定するためのバーコード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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