(57)【要約】【課題】良好な保型性能を発揮しつつ、ふくらみ感を容易に高めることができる芯地用複合糸及び芯地用布帛を提供する。【解決手段】芯地用複合糸は、芯糸フィラメントと、その芯糸フィラメントの周囲を被覆する鞘糸フィラメントとよりなる芯鞘構造を有するマルチフィラメントから構成される。芯糸フィラメントは１種類以上の熱可塑性合成繊維により構成され、鞘糸フィラメントは１〜３種類の熱可塑性合成繊維により構成される。芯鞘構造は流体撹乱処理法により形成されるのが好ましい。さらに、単糸繊度が１０〜５０デシテックスの熱可塑性合成繊維からなるフィラメントを芯糸とし、単糸繊度が１０デシテックス未満の熱可塑性合成繊維からなるフィラメントを鞘糸となるように芯鞘構造糸としたものを束ねて撚係数が４５００〜２００００となるように撚糸加工するのが好ましい。前記芯地用複合糸を経糸及び、又は緯糸に使用し芯地用布帛を構成する。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯地用布帛を構成する芯地用複合糸であって、
１種類以上の熱可塑性合成繊維よりなる芯糸フィラメントと、１〜３種類の熱可塑性合成繊維よりなる鞘糸フィラメントとが合糸されたマルチフィラメントから構成されるとともに、
前記マルチフィラメントは、芯糸フィラメントの周囲に鞘糸フィラメントが被覆された芯鞘構造をなすことを特徴とする芯地用複合糸。
【請求項２】
前記芯糸フィラメントを着色糸により構成したことを特徴とする請求項１に記載の芯地用複合糸。
【請求項３】
前記鞘糸フィラメントの少なくとも１種類を着色糸により構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の芯地用複合糸。
【請求項４】
単位長さあたりに含有される鞘糸フィラメントの長さを芯糸フィラメントの長さの１．０４倍以上としたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の芯地用複合糸。
【請求項５】
前記鞘糸フィラメントの少なくとも１種類を非嵩高加工糸により構成したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の芯地用複合糸。
【請求項６】
前記マルチフィラメントが嵩高加工されてなることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の芯地用複合糸。
【請求項７】
前記マルチフィラメントは、流体撹乱処理法により芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとが合糸されたものであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の芯地用複合糸。
【請求項８】
前記マルチフィラメントを撚係数が４５００〜２００００となるように撚糸加工することにより構成したことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の芯地用複合糸。
【請求項９】
前記芯糸フィラメントを単糸繊度が１０〜５０デシテックスの熱可塑性合成繊維により構成するとともに、前記鞘糸フィラメントを芯糸フィラメントよりも単糸繊度が細い繊維により構成したことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の芯地用複合糸。
【請求項１０】
前記マルチフィラメント中の芯糸フィラメントの重量混率を１８〜６０重量％としたことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の芯地用複合糸。
【請求項１１】
経糸及び緯糸を備えた芯地用布帛であって、
前記経糸又は緯糸を構成する糸として請求項１から請求項１０のいずれかに記載の芯地用複合糸が用いられていることを特徴とする芯地用布帛。
【請求項１２】
前記経糸と緯糸とを織成することにより得られる織物であって、
該織物を構成する経糸及び緯糸のカバーファクターの和が１５３０〜５０００であることを特徴とする請求項１１に記載の芯地用布帛。
【請求項１３】
ＪＩＳ．Ｌ．１０９６のカンチレバー法による剛軟度が４〜１３であることを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の芯地用布帛。
【請求項１４】
染色加工されてなる請求項１１から請求項１３のいずれかに記載の芯地用布帛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、衣料の内部に装着して衣服の保型性能を高めるために用いられる芯地用布帛、その芯地用布帛の経糸又は緯糸を構成する芯地用複合糸に関するものである。より詳しくは、高い保型性能を発揮しつつふくらみ感を付与することができるように構成された芯地用布帛及び芯地用複合糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、重衣料の前身頃等の芯地用布帛としては、衣料に成形性及び保型性を与えるために毛芯地が使用されている。この毛芯地を構成する経糸又は緯糸の素材としては、適度な剛性及び反発性が要求されることから、繊度が太くて張りのある獣毛繊維（ゴート、キャメル、カラクル、ヤク等）に、レーヨンやウール等を混紡することにより製造された獣毛繊維混紡紡績糸（糸の太さは９〜１８メートル番手）が用いられている。さらに、これらの獣毛繊維混紡紡績糸は、生地の整理加工工程において風合調整剤（ポリビニルアルコール系樹脂や酢酸ビニル系樹脂等）を付着させる樹脂加工工程が行われ、その剛性及び反発性をより一層高めて成形性及び保型性を十分に発揮させるようになっている。
【０００３】
一方、前記毛芯地の代替として用いられる芯地用布帛としては、例えば、特許文献１に開示されている衣料用芯地や特許文献２に開示されている芯地用基布が知られている。前記衣料用芯地は、中空率１０〜５０％のポリエステル繊維ステープルを３０〜１００重量％含む糸が経糸及び／又は緯糸に用いられたものである。また、前記芯地用基布は、鞘部に低融点成分を配した芯鞘型複合繊維とポリエステル中空繊維の混紡糸を少なくとも一部に用いてなる布帛であり、芯鞘型複合繊維が混紡糸全体に対して３〜４０重量％含まれ、かつポリエステル中空繊維がその中空率１５〜４０％であるものである。そして、これら衣料用芯地及び芯地用基布は、いずれも前記毛芯地と比較して保型性に優れるとともに、より一層の軽量化が図られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−２１６６１２号公報
【特許文献２】
特開平９−１８８９３８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来の毛芯地、衣料用芯地及び芯地用基布に用いられている糸は、いずれも構成繊維同士をランダムに集束させたほぼ均一構造の紡績糸であったことから、糸の中心部と外周部との構造間にほとんど差がなかった。このため、これらの糸では、保型性能を高めるとふくらみ感が低減され、逆にふくらみ感を高めると保型性能が著しく低減されるといった性質を有し、両性能を両立させるのが著しく困難なものであった。
【０００６】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、良好な保型性能を発揮しつつ、ふくらみ感を容易に高めることができるように構成された芯地用複合糸及び芯地用布帛を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の芯地用複合糸は、芯地用布帛を構成する芯地用複合糸であって、１種類以上の熱可塑性合成繊維よりなる芯糸フィラメントと、１〜３種類の熱可塑性合成繊維よりなる鞘糸フィラメントとが合糸されたマルチフィラメントから構成されるとともに、前記マルチフィラメントは、芯糸フィラメントの周囲に鞘糸フィラメントが被覆された芯鞘構造をなすことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１に記載の発明において、前記芯糸フィラメントを着色糸により構成したことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記鞘糸フィラメントの少なくとも１種類を着色糸により構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明において、単位長さあたりに含有される鞘糸フィラメントの長さを芯糸フィラメントの長さの１．０４倍以上としたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明において、前記鞘糸フィラメントの少なくとも１種類を非嵩高加工糸により構成したことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項６に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明において、前記マルチフィラメントが嵩高加工されてなることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項７に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の発明において、前記マルチフィラメントは、流体撹乱処理法により芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとが合糸されたものであることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項８に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の発明において、前記マルチフィラメントを撚係数が４５００〜２００００となるように撚糸加工することにより構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項９に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１から請求項８のいずれかに記載の発明において、前記芯糸フィラメントを単糸繊度が１０〜５０デシテックスの熱可塑性合成繊維により構成するとともに、前記鞘糸フィラメントを芯糸フィラメントよりも単糸繊度が細い繊維により構成したことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項１０に記載の発明の芯地用複合糸は、請求項１から請求項９のいずれかに記載の発明において、前記マルチフィラメント中の芯糸フィラメントの重量混率を１８〜６０重量％としたことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項１１に記載の発明の芯地用布帛は、経糸及び緯糸を備えた芯地用布帛であって、前記経糸又は緯糸を構成する糸として請求項１から請求項１０のいずれかに記載の芯地用複合糸が用いられていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１２に記載の発明の芯地用布帛は、請求項１１に記載の発明において、前記経糸と緯糸とを織成することにより得られる織物であって、該織物を構成する経糸及び緯糸のカバーファクターの和が１５３０〜５０００であることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１３に記載の発明の芯地用布帛は、請求項１１又は請求項１２に記載の発明において、ＪＩＳ．Ｌ．１０９６のカンチレバー法による剛軟度が４〜１３であることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項１４に記載の発明の芯地用布帛は、請求項１１から請求項１３のいずれかに記載の発明において、染色加工されてなるものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した実施形態を詳細に説明する。
実施形態の芯地用複合糸は、フィラメント糸（熱可塑性合成繊維）のみからなるマルチフィラメントである。この芯地用複合糸は、最も単糸繊度が太い主要なフィラメント糸である芯糸フィラメントと、その芯糸フィラメントの周囲を被覆する鞘糸フィラメントとよりなる芯鞘構造を有するマルチフィラメントから構成されている。この複合糸は、衣料用の芯地用布帛（織布又は編布）の経糸及び緯糸から選ばれる少なくとも一方に用いられる。そして、この複合糸は、芯部に位置する芯糸フィラメントが該複合糸及び芯地用布帛に高い保型性能を寄与する一方で、鞘部に位置する鞘糸フィラメントが該複合糸及び芯地用布帛にふくらみ感を与えるようになっている。
【００２１】
前記芯鞘構造は、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとを合糸（絡合）させることによって形成される構造であり、芯糸フィラメントの周囲に鞘糸フィラメントが略同心円状に積層された２層構造を有する。この芯鞘構造において、前記鞘糸フィラメントは芯糸フィラメントの周囲全体を被覆していてもいなくても構わないが、芯地用複合糸及び芯地用布帛に高いふくらみ感を付与するのが容易であることから、鞘糸フィラメントが芯糸フィラメントの周囲全体を被覆しているのが好ましい。さらに、この芯地用複合糸の芯鞘構造としては、両フィラメントを一定のリズムで絡合することにより形成されるものよりもむしろ、絡合部分と非絡合部分との境界が明確に区別できない連続的な絡合状態が形成されているのが好ましい。
【００２２】
この芯地用複合糸を構成するフィラメント糸の素材としては、寸法安定性及び物性安定性に優れていることから、ポリエステル、ナイロン、レーヨン等の熱可塑性合成繊維が用いられる。さらに、この芯地用複合糸としては、素材自体にふくらみ感、高い剛性（保型性）、反発性及び糸加工の容易性を有していることからポリエステルが最も好適に用いられる。また、このポリエステル製のフィラメント糸は、入手容易性及び着色性も良好であることから経済的である。一方、前記芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとは、異なる種類のフィラメント糸により構成されている。なお、フィラメント糸の種類が異なるとは、素材及び単糸繊度から選ばれる少なくとも１種が異なる場合をいい、素材及び単糸繊度の両方が同じ場合には同種類のフィラメント糸であるとみなす。
【００２３】
前記芯糸フィラメントは、１種類以上の熱可塑性合成繊維により構成されており、芯地用複合糸の芯部に配置されて該複合糸に高い剛性（曲げ剛性）を付与する役割を担っている。各芯糸フィラメントの太さとしては、芯地用布帛に高い剛性（曲げ剛性）を付与するために、単糸繊度が好ましくは１０〜５０ｄｔｅｘ、より好ましくは２０〜４０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは２０〜３３ｄｔｅｘ、特に好ましくは２２〜３０ｄｔｅｘである。この芯糸フィラメントの単糸繊度が５０ｄｔｅｘを越える場合には、芯地用複合糸の製造時の合糸（複合化）が困難になる。またこのとき、芯地用複合糸の剛性が高くなりすぎるおそれがあり、芯地用布帛を備えた衣料を着用したとき、該布帛の布端より突出する複合糸が肌を刺激してチクチク感が発生するおそれもある。逆に、１０ｄｔｅｘ未満の場合には、芯地用布帛に必要とされる剛性を十分に付与することができない。
【００２４】
さらに、この芯糸フィラメントとして単糸繊度が１０〜２５ｄｔｅｘのフィラメント糸（好ましくはポリエステル製）を使用する場合には、重衣料の前身頃に好適な張り腰を備えた芯地用布帛を製造することができる。また、芯糸フィラメントとして単糸繊度が２５〜５０ｄｔｅｘのフィラメント糸（好ましくはポリエステル製）を使用する場合には、重衣料の肩増し芯地として好適な強い張り腰を備えた芯地用布帛を製造することができる。
【００２５】
また、この芯糸フィラメントは、芯地用複合糸中に好ましくは１８〜６０重量％、より好ましくは３５〜５０重量％の範囲の重量混率で含有されているのが望ましい。この重量混率が１８重量％未満の場合には、芯地用複合糸の剛性及び反発性が著しく失われる。逆に６０重量％を越える場合には、鞘糸フィラメントの重量混率が相対的に低下することから、芯地用複合糸のふくらみ感を十分に高めることができない。
【００２６】
前記鞘糸フィラメントは、前記芯糸フィラメントよりも単糸繊度が細い熱可塑性合成繊維から構成されており、芯地用複合糸の鞘部に配置されて該複合糸にふくらみ感を付与する役割を担っている。この鞘糸フィラメントは、１〜３種類、好ましくは１〜２種類の熱可塑性合成繊維により構成されている。芯地用複合糸を構成する鞘糸フィラメントが４種類以上の場合には、芯地用複合糸の製造工程における合糸が難しくなる。なお、前記鞘糸フィラメントは、芯糸フィラメントの外周を螺旋状に巻回するように被覆されていてもよく、或いは芯地用複合糸の長さ方向に沿って平行に配置されていてもよいが、芯地用複合糸に高いふくらみ感を付与しやすくなることから前記螺旋状に巻回されているのが好ましい。
【００２７】
鞘糸フィラメントとしては、非嵩高加工糸（生糸）又は嵩高加工糸のいずれであっても構わないが、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとの絡合が行いやすいことから、非嵩高加工糸により構成されているのが好ましい。また、前記嵩高加工糸としては、仮撚加工糸、押込加工糸、賦型加工糸、擦過加工糸等の捲縮嵩高加工糸、又はループ加工糸、羽毛加工糸、複合加工糸等の構造嵩高加工糸が挙げられるが、芯地用複合糸に高いふくらみ感を与えることが容易であることから仮撚加工糸が最も好適に用いられる。前記仮撚加工糸は、仮撚加工により所望とするふくらみ感を付与したマルチフィラメント糸であり、捲縮によるクリンプを発現させたポリエステル製の仮撚加工糸が最も好適に用いられる。
【００２８】
各鞘糸フィラメント（生糸）の太さは、前記芯糸フィラメントよりも単糸繊度が細い必要があるが、好ましくは単糸繊度が１０ｄｔｅｘ未満、より好ましくは０．５〜９ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１．０〜５ｄｔｅｘである。鞘糸フィラメントの単糸繊度が１０ｄｔｅｘ以上の場合には、芯地用複合糸に高いふくらみ感を付与することが困難になるだけでなく、芯糸フィラメントの剛性に加担する方向になり、余計な剛性増加となるので好ましくない。逆に、単糸繊度が０．５ｄｔｅｘ未満のフィラメント糸は入手困難である。また、各鞘糸フィラメントの単糸繊度は、芯地用布帛の表面を滑らかな感触にしやすくするために、前記芯糸フィラメントの単糸繊度の３０分の１〜３分の１であるのが好ましく、１０分の１〜５分の１であるのがより好ましい。
【００２９】
鞘糸フィラメントは、前記芯糸フィラメントの外周を取り巻くように結束させることにより芯鞘構造を形成しつつ合糸される。このとき、この芯地用複合糸の単位長さあたりに含有される各鞘糸フィラメントの長さ（解撚長）は、芯地用複合糸に高いふくらみ感を与えるために、前記芯糸フィラメントの長さ（解撚長）よりも長いのが好ましい。さらに、前記鞘糸フィラメントの解撚長は、好ましくは芯糸フィラメントの解撚長の１．０４〜１．６５倍、より好ましくは１．０７〜１．５倍であるとよい。このような芯地用複合糸は、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとを異なるフィード量でフィードしながら交絡引き揃えすることにより製造される。
【００３０】
この芯地用複合糸を製造する際の交絡引き揃え（合糸）を行う際には、芯地用複合糸に極めて高いふくらみ感を付与できることから、Ｔａｓｌａｎ（登録商標）法やその改良法のような流体撹乱処理法に従って行われるのが最も好ましい。さらに、前記流体撹乱処理法としては、流体が一定のリズムで噴射されて絡合部分と非絡合部分との境界が明確に区別できる芯鞘構造を形成するようなインターレース法よりもむしろ、絡合部分と非絡合部分との境界が区別できないような芯鞘構造を形成するように構成されているのが好ましい。
【００３１】
この芯地用複合糸は、全て無色、白色又は単色（単一の色彩に着色されたもの）のフィラメント糸のみによって構成されていても構わないが、該複合糸の色調に霜降り感を与えて意匠性を高めるために、該複合糸を構成するフィラメント糸の少なくとも１種類が着色糸により構成されているのが好ましい。この霜降り調の芯地用複合糸は、最も簡便には、芯糸フィラメントのみを着色糸により構成するか、或いは鞘糸フィラメントを構成するフィラメント糸の少なくとも１種類を着色糸により構成することによって構成される。また、芯地用複合糸を２種類以上の異なる色に着色された２種類以上の着色糸によって構成しても構わない。なお、この霜降り調の芯地用複合糸の芯鞘構造としては、芯地用布帛の着色感における再現性が高いことから、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとの絡合部分と非絡合部分との境界が明確に区別できないような連続的な絡合状態が形成されているのが好ましい。
【００３２】
さらに、この芯地用複合糸としては、ふくらみ感をより一層高めるために、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとを絡合させる前に鞘糸フィラメントに嵩高加工を行うように構成するのが好ましい。前記嵩高加工としては、仮撚加工、押込加工、賦型加工、擦過加工等の捲縮嵩高加工、又はループ加工、羽毛加工、複合加工等の構造嵩高加工が挙げられるが、芯地用複合糸に高いふくらみ感を与えることが容易であることから仮撚加工が最も好適である。
【００３３】
また、この芯地用複合糸は、特に前記鞘糸フィラメントの少なくとも１種類が非嵩高加工糸により構成されている場合には、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとを絡合させた後に嵩高加工を行うことによってより一層高いふくらみ感を付与することが容易となる。
【００３４】
また、この芯地用複合糸としては、該複合糸の保型性及び反発性を高めるとともに、芯地用布帛に強い張り腰（弾力性、反発性及び回復性）を与えるために、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとを絡合させた後に撚糸加工を行うように構成するのが好ましい。なお、この芯地用複合糸に前記嵩高加工を行う場合には、その嵩高加工を行った後に撚糸加工を行うように構成される。この芯地用複合糸を撚糸加工する際には、含有されるフィラメント糸全て（マルチフィラメント）を撚糸機にてまとめて撚糸加工することにより製造される。撚糸方向は特に制限はしないが、Ｓ，Ｚ交互に使用するのが好ましい。このときの撚係数としては、４５００〜２００００、好ましくは７０００〜１５０００、より好ましくは１００００〜１２０００である。なお、前記撚係数は、芯地用複合糸の撚数（回／ｍ）と、糸の太さ（ｄｔｅｘ）とを用いて以下の算出式により求められる。
【００３５】
撚係数  ＝  （撚数）  ×  （糸の太さ）１／２
この撚係数が４５００未満の場合には、芯地用複合糸の保型性及び反発性を十分に高められないおそれがある。またこのとき、芯地用複合糸を局所的に（ヘアピン状に）折り曲げたときに不可逆的な塑性変形が生じてしまうおそれがあり、芯地用布帛を備えた衣料の使用又は保管時に不可逆的な折り目の形成をもたらすおそれがある。逆に２００００を越える場合には、撚戻りのトルクが強すぎることから、芯地用複合糸が不安定になる。またこのとき、芯地用布帛の表面にシボ立ちが発生してザラザラとした粗剛な風合いとなる。また、前記撚係数が１５０００を越える場合には、芯地用複合糸のふくらみ感が失われやすくなる。このとき、スナールが発生しやすくなるうえ、織編成後の芯地用布帛をカッティングする際に布端から芯地用複合糸が脱落しやすくなるおそれもある。
【００３６】
また、この芯地用複合糸全体の太さは、前記芯地用布帛に適した保型性能を発揮するために、好ましくは３００〜１２００ｄｔｅｘ、より好ましくは５００〜１０００ｄｔｅｘであるとよい。
【００３７】
実施形態の芯地用布帛は、上記芯地用複合糸を経糸又は緯糸、好ましくは緯糸に用いて織編成（織成又は編成）された生機を整理加工することにより得られる。また、前記芯地用複合糸を経糸及び緯糸に用いても構わない。上記芯地用複合糸を芯地用布帛の緯糸として用いた場合、その芯地を構成する全ての緯糸が芯地用複合糸により構成されている必要はなく、その他の糸（モノフィラメント糸、無撚のマルチフィラメント糸又は紡績糸）を５０％未満含有していても構わない。経糸についても全く同様である。
【００３８】
さらに、この芯地用布帛としては、緯糸の一部又は全体に前記芯地用複合糸を用い、経糸を構成する糸の一部（好ましくは３〜３０％、より好ましくは５〜１０％）に熱融着繊維を用いるとともに、整理加工時に前記熱融着繊維の表面を溶融させる加熱処理を行うことにより得られるのが好ましい。このとき、この芯地用布帛は、前記熱融着繊維が緯糸と熱融着することにより、糸のホツレ、特に裁断面における経糸又は緯糸の脱落を起こしにくくすることができる。
【００３９】
前記経糸中の熱融着繊維の割合が３％未満の場合には、糸のホツレを効果的に防止することができない。逆に３０％を越える場合には、経糸と緯糸との結合点（融着点）が多すぎることから、芯地用布帛の風合いがゴワゴワしてくる。また、前記熱融着繊維の融点は１００〜１６０℃であるのが好ましい。この融点が１００℃未満の場合には、衣料の製造工程で行われるアイロンかけや熱プレスによって溶融するおそれがある。逆に１６０℃を越える場合には、整理加工時に高熱で加熱処理する必要があり不経済である。
【００４０】
また、前記熱融着繊維としては、整理加工時に該繊維の形状が失われないようにするために、芯部と鞘部とからなる芯鞘構造を有する芯鞘型複合繊維により構成されているのが最も好ましい。さらに、この芯鞘型複合繊維を構成する鞘部の融点は好ましくは１００〜１６０℃であり、芯部の融点は鞘部の融点を超える温度、好ましくは１６０℃を越える温度、より好ましくは１８０℃以上、さらに好ましくは２００℃以上であるとよい。前記鞘部の融点が１００℃未満の場合には、衣料の製造工程で行われるアイロンかけや熱プレスによって溶融するおそれがある。逆に１６０℃を越える場合には、整理加工時に高熱で加熱処理する必要があり不経済である。
【００４１】
この芯地用布帛を構成する生機（織物）の経糸及び緯糸のカバーファクターの和は、好ましくは１５３０〜５０００であるのが望ましい。前記カバーファクターは、糸繊度（ｄｔｅｘ）の正の平方根と、密度（本／２．５４ｃｍ）とを積算することによって得られる数値である。このカバーファクターの和が１５３０未満の場合には、生機の組織が粗すぎて剛性が低くなりすぎるおそれがある。逆に５０００を越える場合には、芯地としての重量が増え、重くなりすぎるおそれがある。
【００４２】
また、この芯地用布帛は、ＪＩＳ．Ｌ．１０９６の４５°カンチレバー法による剛軟度が好ましくは４〜１３、より好ましくは６〜１０であるのが望ましい。この剛軟度が４未満の場合には芯地用布帛の反発性や張り腰が不足し、逆に１３を越える場合には芯地用布帛にゴワゴワ感が発現しやすくなる。
【００４３】
上記芯地用布帛の製造方法について以下に記載する。
上記芯地用布帛を製造する際には、まず、芯地に必要とされる経方向及び緯方向の曲げ剛性や重さ等を検討した後、その検討結果に適した芯地用複合糸を経糸又は緯糸に使用して布帛（生機）を織成又は編成する。この場合必要に応じて他の繊維糸と混合して使用することも可能であり、例えば該芯地用複合糸１０本と、発熱性、消臭性、制電性等の諸機能を持った繊維糸１本とを規則的に配列する等が考えられる。そして、この織編成された生機に整理加工を行うことによって芯地用布帛が得られる。
【００４４】
整理加工工程としては、精錬、プリセット、染色及びヒートセットの各工程が通常行われるが、これらの工程に限定されるものではなく、他の機能付加工程（例えば起毛工程やカレンダー工程等）も必要に応じて行われる。なお、前記整理加工においては、芯地用布帛が粗剛かつペーパーライクな感触となるのを避けるために、風合調整剤（ポリビニルアルコール系樹脂や酢酸ビニル系樹脂等）を用いた樹脂加工工程を行わないのが好ましいが、必要であれば行ってもよい。また、精錬工程は、紡糸、紡績、織布の各段階で付与された油剤、糊剤、汚れ等を精錬剤又は糊抜き剤により分解・除去するものである。
【００４５】
上記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  実施形態の芯地用複合糸は、芯糸フィラメントと、その芯糸フィラメントの周囲を被覆する鞘糸フィラメントとよりなる芯鞘構造を有するマルチフィラメントから構成されている。さらに、前記芯糸フィラメントは芯地用複合糸を構成する最も単糸繊度が太いフィラメント糸により構成され、前記鞘糸フィラメントは前記芯糸フィラメントよりも単糸繊度が細いフィラメント糸１〜３種類により構成されている。このため、この芯地用複合糸は、芯部に配置された太い芯糸フィラメントにより良好な剛性及び反発性（保型性能）を発揮するとともに、鞘部に配置された細い鞘糸フィラメントによりふくらみ感のある風合いを付与することができる。即ち、この芯地用複合糸は、前記従来の毛芯地、衣料用芯地及び芯地用基布に用いられている均一構造を有する紡績糸と比較して、芯部と鞘部とが機能的に分業したメリハリのある構造を有していることから、保型性能とふくらみ感といった一見相反する性能を同時に発揮することが可能となっている。なお、この芯地用複合糸は、主として重衣料の前身頃や肩部に使用されるような高い保型性能が必要とされる前記従来の毛芯地の代替として使用されるものである。
【００４６】
・  この芯地用複合糸は、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとの交絡引き揃え（合糸）を行う際に流体撹乱処理を行うことによって、著しく高いふくらみ感を付与することが可能となる。さらに、前記流体撹乱処理として、流体をランダムなリズムで噴射して行うことにより、芯糸フィラメントと鞘糸フィラメントとの絡合部分と非絡合部分との境界が区別できないような芯鞘構造を容易に形成することが可能となり、より一層高いふくらみ感を付与することができる。
【００４７】
・  この芯地用複合糸は、撚係数が４５００〜２００００となるように撚糸加工することによって、その構成繊維（特に芯糸フィラメント）同士が互いに強い力で締め合うように作用して集束効果が著しく高くなっており、その保型性能をより一層高めることができる。このため、この芯地用複合糸を局所的に折り曲げる力が働いた場合でも、撚糸加工により塑性変形が生じるおそれが著しく低減されており、不可逆的な折り目の形成が起こりにくくなっている。さらに、この芯地用複合糸は、ステープル等の短繊維からなる紡績糸ではなく、マルチフィラメントにより構成されていることから、糸の集束性がよく、剛性付与の手段としての撚りの効果が著しく高められている。加えて、この芯地用複合糸を構成するフィラメント糸全体は、熱可塑性合成繊維で構成されており、水洗い洗濯を行った場合でも縮むおそれはほとんどなく、消費段階における高い寸法安定性を発揮することができる。また、この芯地用複合糸は、撚糸加工することによって良好な霜降り調となり得る。
【００４８】
・  この芯地用複合糸は、単糸繊度が５０ｄｔｅｘ以下のフィラメント糸のみから構成するとともに、単糸繊度が１０〜５０ｄｔｅｘの芯糸フィラメントを含有させることによって、著しく高い保型性能を容易に発揮させることができる。特に、芯糸フィラメントとして単糸繊度が１０〜５０ｄｔｅｘのフィラメント糸を使用することによって、重衣料に用いられる芯地用布帛に適した張り腰を容易に付与することができる。なお、この効果は、撚糸加工された芯地用複合糸において著しく顕著である。
【００４９】
さらに、この芯地用複合糸に単糸繊度が１０ｄｔｅｘ未満の鞘糸フィラメントを含有させることによって、芯糸フィラメント複数本を撚糸加工することによって形成される表面の凹凸を鞘糸フィラメントが埋めるように配置されることから、表面の凹凸が少なくなっている。このとき、この芯地用複合糸を用いて芯地用布帛を製造したとき、その布帛の表面に高いふくらみ感を付与することができるうえ、該表面を滑らかにすることが極めて容易となり、衣料の着心地を良好にすることができる。
【００５０】
・  芯地用複合糸は熱可塑性合成繊維マルチフィラメントで構成されており、水洗い洗濯に起因する寸法安定性の変化及び保型性能の低下がほとんどないうえ、前記従来の毛芯地のように表面に突出した粗い獣毛繊維が存在しないことから、ファスナー現象が生じるおそれはほとんどない。なお、前記ファスナー現象は、例えば前身頃に使用されている接着芯地の表面に対し、毛芯地表面に僅かに突出している繊度の粗い獣毛繊維が引っかかって絡みつく現象である。
【００５１】
【実施例】
以下、前記実施形態を具体化した実施例及び比較例について説明する。
（実施例１）
無撚のポリエステルマルチフィラメント３３０ｄｔｅｘ／１０ｆの白糸を芯糸フィラメントとし、無撚のポリエステルマルチフィラメント１６６ｄｔｅｘ／３０ｆの白糸と、同じく１６６ｄｔｅｘ／４８ｆの着色糸とをそれぞれ鞘糸フィラメントとした。これら芯糸フィラメント及び鞘糸フィラメントを用いて、流体撹乱処理（流体はランダムに噴射）を行いながら合糸させた後、撚係数が１０２８０になるように撚糸加工することによって芯地用複合糸を製造した。なお、前記流体撹乱処理後の糸長比は、鞘糸／芯糸＝１．０７５／１になるように処理した。また、この複合糸中の芯糸フィラメントの重量混率は４９．８重量％であった。
【００５２】
次に、この芯地用複合糸を緯糸として、ポリエステル紡績糸４０／１を経糸として用い、縦４３本／２．５４ｃｍ（表１中では本／ｉｎと記載）、緯４１本／２．５４ｃｍになるように製織することによって生機を得た。この生機の縦糸及び緯糸のカバーファクターの和は１５８８であり、重量は１４５ｇ／ｍ２であった。この生機をヒートセットすることにより芯地用布帛を製造した。この芯地用布帛について、ＪＩＳ．Ｌ．１０９６のカンチレバー法に従って緯方向の剛軟度を測定するとともに、芯地用布帛としての種々の評価を行った。
【００５３】
（比較例１）
比較例１としては一般的な毛芯地を用いた。即ち、経糸に綿１００％紡績糸４０／１、緯糸に獣毛繊維（ゴート）１５％、ウール３５％及びレーヨン５０％の混紡糸１／１５を使用した。密度が経４０本／２．５４ｃｍ、緯４０本／２．５４ｃｍとなるように設定したレピア織機にて平織りに織製することにより生機を作製した。該生機を毛芯地の一般的な加工工程である、毛焼き、煮絨、樹脂加工の順に加工した。前記毛焼きは布帛の表面に突出している主に獣毛繊維を焼いて除去する工程、煮絨は獣毛、ウール繊維をセットし安定させる工程、樹脂加工は経糸の綿素材の安定と全体の風合の調整を行う工程である。
【００５４】
＜比較試験＞
実施例１及び比較例１で得られた各芯地用布帛について、規格、ふくらみ感、霜降り調の出具合、緯方向の剛軟度、緯糸の製造作業性及び水洗い試験による緯方向の収縮率（緯収縮率）を評価した。さらに、これら各芯地用布帛の半製品を試作してファスナー現象に関する評価（目視による）を行った。試験方法の概略を以下に示すとともに、その試験結果を表１に示す。
【００５５】
ふくらみ感；手の感触による。
霜降り調の出具合；目視による。
剛軟度；ＪＩＳ．Ｌ．１０９６  ４５°カンチレバー法。
【００５６】
緯糸の製造作業性；官能評価による。
水洗い試験；ＪＩＳ．Ｌ．０２１３．１０３法５回繰り返し。
以上の結果を表１にまとめた。
【００５７】
【表１】
2004218163.tif 000002
【００５８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１から請求項１０に記載の発明の芯地用複合糸によれば、良好な保型性能を発揮しつつ、ふくらみ感を容易に高めることができる。請求項１１から請求項１４に記載の発明の芯地用布帛によれば、良好な保型性能を発揮しつつ、ふくらみ感を容易に高めることができる。