(57)【要約】【課題】組み立てやすく短絡の虞のない加温ユニットを提供すること。【解決手段】複数の取付ボス２０が形成された外殻体たる取付板１７に、前記取付ボス２０に対応する貫通孔２２Ａを有する導電伝熱板２２を取り付け、前記取付ボス２０に対応する貫通孔２３Ａを有する前記取付ボス２０と同数のＰＴＣ素子２３を、それらの一端２３Ｂが共通の前記導電伝熱板２２に当接するように前記取付ボス２０に取り付け、更に、前記取付ボス２０に対応する貫通孔２４Ａを有する電極板２４を、前記各ＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃに共通して当接するように取り付けることで、前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が簡単に位置決めされると共に、前記各ＰＴＣ素子２３が前記導電伝熱板２２と電極板２４の間に接続されるので、組立作業時の配線作業が簡素化される。また、前記導電伝熱板２２と電極板２４を組立作業時に接触させてしまうことによる短絡の虞を一掃できる。【選択図】  図４
2004259550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に複数の取付ボスが形成された外殻体と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記外殻体の内側に取り付けられる導電伝熱板と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記導電伝熱板に一端が当接する前記取付ボスと同数のＰＴＣ素子と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記ＰＴＣ素子の他端に当接する電極板とを有し、前記複数のＰＴＣ素子の一端に対して共通の導電伝熱板が当接し、前記複数のＰＴＣ素子の他端に対して共通の電極板が当接することを特徴とする加温ユニット。
【請求項２】
前記導電伝熱板、電極板及びＰＴＣ素子を前記外殻体側に押し付ける押圧体を設け、この押圧体に貫通孔を形成し、前記外殻体の内側に、前記貫通孔に対応して前記取付ボスとは独立した締付ボスを形成すると共に、前記押圧体を前記締付ボスに対してビス止めすることを特徴とする請求項１記載の加温ユニット。
【請求項３】
前記複数の取付ボスを結ぶことによって形成される線分又は多角形の重心に締付ボスを形成したことを特徴とする請求項２記載の加温ユニット。
【請求項４】
前記押圧体の周縁に掛け部を形成すると共に、前記外殻体の内側に前記掛け部に対応して受け部を形成したことを特徴とする請求項２乃至３記載の加温ユニット。
【請求項５】
全ての前記ＰＴＣ素子の一端に対して一つの前記導電伝熱板が当接すると共に、全ての前記ＰＴＣ素子の他端に対して一つの前記電極板が当接することを特徴とする請求項１記載の加温ユニット。
【請求項６】
前記電極板を、前記導電伝熱板から離れる方向に凸となる形状に形成したことを特徴とする請求項１記載の加温ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明はＰＴＣ素子（正特性サーミスタ）を用いた加温ユニットに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来この種の加温ユニットとしては、例えば以下のものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２３９５５号公報
【０００４】
これは防曇鏡であり、鏡の背面に正特性サーミスタからなる平板状の発熱体を有するヒータ（ＰＴＣ素子）を並列に複数配置したものである。そして、これらの発熱体の両面の電極（一端、他端）に、それぞれ金属端子（電極板）が取り付けられており、これらの金属端子を他の発熱体に取り付けられた金属端子とリード線で接続することで、複数のヒータが電気的に接続される。
【０００５】
また、図１０に示されるような構造の加温ユニットも知られている。これは、外殻体１の内側（図では上側）に、伝熱板と電極板を兼用する導電伝熱板２を固定し、この導電伝熱板２のビス孔２Ａを中心として、中央に貫通孔３Ａを有するＰＴＣ素子３と、貫通孔４Ａを有する電極板４と、筒状部５Ａ及びフランジ状部５Ｂを有する絶縁体５をこの順に重ね、そして、予めワッシャ６及びスプリングワッシャ７を取り付けたビス８を、前記筒状部５Ａ、貫通孔４Ａ、３Ａに挿入して前記ビス孔２Ａと螺合させることで、導電伝熱板２、ＰＴＣ素子３、電極板４及び絶縁体５を締め付けて固定するものである。そして、前記ＰＴＣ素子３の一端同士は共通の導電伝熱板２によって接続されると共に、前記ＰＴＣ素子３の他端に接する電極板４同士は、リード線９によって接続される。なお、このリード線９は、前記電極板４に対して半田付け等によって固定されている。また、前記ビス８の雄螺子部分の周囲は、前記貫通孔４Ａ、３Ａに挿入された前記絶縁体５の筒状部５Ａによって囲まれている。これによって、前記ビス８の雄螺子部分がＰＴＣ素子３及び電極板４と電気的に接触せず、従って前記電極板２と電極板４が短絡しない。更に、前記ビス８と接触するワッシャ６の下方と電極板４との間に、前記絶縁体５のフランジ状部５Ｂが挟まれている。これによって、前記ビス８がスプリングワッシャ７及びワッシャ６を介して電極板４と電気的に接触せず、従って導電伝熱板２と電極板４が短絡しない。
【０００６】
しかしながら、前者の加温ユニットにおいて、複数の前記ヒータの金属端子同士は、前記リード線を半田付けすること等によって接続しなければならない。このため、前記ヒータは設置が面倒であるばかりでなく、結線時にミスをしてしまう虞があった。また、前記ヒータは、その両電極に取り付けられた金属端子同士の距離が近いため、結線時に両電極間が短絡してしまう虞があった。
【０００７】
更に、後者の加温ユニットにおいて、ＰＴＣ素子３の一方の電極同士は共通の導電伝熱板２によって電気的に接続されるものの、他方の電極と接する電極板４同士は、前記リード線９を半田付けすること等によって接続しなければならない。このため、相変わらず前記ヒータは設置が面倒であるばかりでなく、結線時にミスをしてしまう虞も解消されていなかった。また、このような加温ユニットは、前記ビス孔２Ａに対して、前記ＰＴＣ素子３、電極板４及び絶縁体５を位置決めすることができないため、組み立てにくいという問題があった。
【０００８】
本発明は以上の問題点を解決し、組み立てやすく短絡の虞のない加温ユニットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の加温ユニットは、内側に複数の取付ボスが形成された外殻体と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記外殻体の内側に取り付けられる導電伝熱板と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記導電伝熱板に一端が当接する前記取付ボスと同数のＰＴＣ素子と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記ＰＴＣ素子の他端に当接する電極板とを有し、前記複数のＰＴＣ素子の一端に対して共通の導電伝熱板が当接し、前記複数のＰＴＣ素子の他端に対して共通の電極板が当接するものである。
【００１０】
本発明は以上のように構成することにより、外殻体の取付ボスが貫通するように導電伝熱板、複数のＰＴＣ素子及び電極板を取り付けることで、これら導電伝熱板、ＰＴＣ素子及び電極板が位置決めされ、前記複数のＰＴＣ素子の一端に共通の導電伝熱板が接触すると共に、前記複数のＰＴＣ素子の他端に共通の導電伝熱板が接触する。
【００１１】
また、本発明の請求項２に記載の加温ユニットは、請求項１において、前記導電伝熱板、電極板及びＰＴＣ素子を前記外殻体側に押し付ける押圧体を設け、この押圧体に貫通孔を形成し、前記外殻体の内側に、前記貫通孔に対応して前記取付ボスとは独立した締付ボスを形成すると共に、前記押圧体を前記締付ボスに対してビス止めするものである。
【００１２】
本発明は以上のように構成することにより、前記導電伝熱板とＰＴＣ素子と電極板が押圧体によって外殻体に間接的に押し付けられる。
【００１３】
また、本発明の請求項３に記載の加温ユニットは、請求項２において、前記複数の取付ボスを結ぶことによって形成される線分又は多角形の重心に締付ボスを形成したものである。
【００１４】
本発明は以上のように構成することにより、前記多角形の重心に形成された締付ボスに対して押圧体をビス止めすることで、複数の取付ボスに対して取り付けられたＰＴＣ素子が相互に均等に押圧される。
【００１５】
また、本発明の請求項４に記載の加温ユニットは、請求項２乃至３において、前記押圧体の周縁に掛け部を形成すると共に、前記外殻体の内側に前記掛け部に対応して受け部を形成したものである。
【００１６】
本発明は以上のように構成することにより、押圧体の掛け部を外殻体の受け部に係止させた後、押圧体を締付ボスに対してビス止めすることで、少ないビス数でＰＴＣ素子が押圧される。
【００１７】
また、本発明の請求項５に記載の加温ユニットは、請求項１において、全ての前記ＰＴＣ素子の一端に対して一つの前記導電伝熱板が当接すると共に、全ての前記ＰＴＣ素子の他端に対して一つの前記電極板が当接するものである。
【００１８】
本発明は以上のように構成することにより、最小数の導電伝熱板及び電極板でＰＴＣ素子が電気的に接続される。
【００１９】
更に、本発明の請求項６に記載の加温ユニットは、請求項１において、前記電極板を、前記導電伝熱板から離れる方向に凸となる形状に形成したものである。
【００２０】
本発明は以上のように構成することにより、前記ＰＴＣ素子からの熱によって前記電極板が膨張したとしても、この電極板が前記導電伝熱板から離れる方向に変形する。
【００２１】
【発明の実施形態】
以下、本発明の第一の実施形態について、図１乃至図４に基づいて説明する。１１は加温ユニットＷ１を用いたウェットティッシュ等の加温装置である。この加温装置１１は、容器１２と、蓋体１３と、クランプ１４とを有している。そして、前記蓋体１３は、前記容器１２に対して図示しないヒンジ機構によって揺動自在に枢支されている。また、加温ユニットＷ１は前記蓋体１３内に内蔵されており、この蓋体１３の後部に、前記加温ユニットＷ１に電力を供給するための図示しない電源ソケットが設けられていると共に、この電源ソケットに対して電源コード１５のプラグ部１６が着脱自在に接続される。
【００２２】
前記加温ユニットＷ１について詳述する。前記容器１２内の空間に面する前記蓋体１３の下部には、外殻体たる取付板１７が設けられている。なお、この取付板１７は合成樹脂等の絶縁体によって形成されていると共に、前記蓋体１３の内部の図示しないボスに対して貫通孔１８を介してビス１９を螺合させることで、前記蓋体１３に取り付けられる。そして、前記取付板１７の上面側には、４本の取付ボス２０と、５本の締付ボス２１が形成されている。なお、これら複数の締付ボス２１は、１本の中央締付ボス２１Ａと４本の外周締付ボス２１Ｂよりなる。そして、前記中央締付ボス２１Ａは、前記４本の取付ボス２０を頂点とする方形の中心（即ち重心）に位置している。また、前記４本の取付ボス２０は、前記中央締付ボス２１Ａと外周締付ボス２１Ｂを結んだ線上に位置している。
【００２３】
そして、前記取付板１７の上面には、電気及び熱の良導体からなる導電伝熱板２２が設けられている。この導電伝熱板２２には、前記取付ボス２０に対応して貫通孔２２Ａが形成されていると共に、前記中央締付ボス２１Ａに対応して貫通孔２２Ｂが形成されている。そして、前記取付ボス２０が前記貫通孔２２Ａを貫通するように、また前記中央締付ボス２１Ａが前記貫通孔２２Ｂを貫通するようにして、前記導電伝熱板２２が前記取付板１７の上面に設けられる。また、前記導電伝熱板２２の上面には、中央に形成された貫通孔２３Ａを前記取付ボス２０が貫通すると共に一端２３Ｂが前記導電伝熱板２２に当接するようにして、厚板状のセラミックス製のＰＴＣ素子２３が配されている。なお、このＰＴＣ素子２３は、前記４本の取付ボス２０に対して同じ厚さのものがそれぞれ配されている。また、このＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃに下面が接すると共に貫通孔２４Ａを前記取付ボス２０が貫通するようにして、薄板状の電極板２４が配されている。なお、この電極板２４の中央には、前記中央締付ボス２１Ａに対応して貫通孔２４Ｂが形成されている。また、前記電極板２４の上面に下面が接すると共に貫通孔２５Ａを前記取付ボス２０が貫通するようにして、ワッシャ状の弾性部材２５が配されている。更に、前記電極板２４及び弾性部材２５を覆うように、押圧体２６が設けられている。この押圧体２６は、前記取付ボス２０に対応する貫通孔２６Ａ、前記中央締付ボス２１Ａに対応する貫通孔２６Ｂ、前記外周締付ボス２１Ｂに対応する貫通孔２６Ｃを有すると共に、前記貫通孔２６Ｂの下方に突出部２６Ｄを有している。そして、前記貫通孔２６Ａを取付ボス２０が貫通するように、前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３、電極板２４及び弾性部材２５の上方から前記押圧体２６を被せ、前記中央締付ボス２１Ａに対して貫通孔２４Ｂ及び貫通孔２６Ｂを介してビス２７を締め付けると共に、前記外周締付ボス２１Ｂに対して貫通孔２６Ｃを介してビス２７を締め付けることで、前記押圧体２６が前記取付板１７に取り付けられる。なお、前記ビス２７には、ワッシャ２７Ａ及びスプリングワッシャ２７Ｂが取り付けられている。更に、前記導電伝熱板２２には、前記電源ソケットから延びた一方のリード線２８が半田付け等によって接続されていると共に、前記電極板２４には、前記電源ソケットから延びた他方のリード線２９が半田付け等によって接続されている。
【００２４】
そして、このように前記締付ボス２１に対して前記ビス２７を締め付けることで、前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が前記弾性部材２５を介して前記押圧体２６によって前記取付板１７に押し付けられる。即ち、前記ビス２７の締め付けによる押圧力が押圧体２６及び弾性部材２５によって間接的に前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４に伝わり、これら導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が前記取付板１７と押圧体２６との間で挟持される。そして、このように前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が前記取付板１７と押圧体２６との間で挟持されることで、前記ＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂ及び他端２３Ｃに、それぞれ前記導電伝熱板２２及び電極板２４が圧接される。これによって、前記ＰＴＣ素子２３に対して前記導電伝熱板２２及び電極板２４が電気的に良好に接続される。なお、前記ビス２７の締め付けによる押圧力が、弾性変形可能な前記押圧体２６及び弾性部材２５を介して前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４に伝わることで、直接的にＰＴＣ素子２３に伝わることがないばかりでなく、前記中央締付ボス２１Ａと外周締付ボス２１Ｂを結んだ線上に前記取付ボス２０が位置するので、前記中央締付ボス２１Ａと外周締付ボス２１Ｂに対してビス２７を螺合させることで、前記取付ボス２０の位置のＰＴＣ素子２３に対して均等に押圧力が加わるため、前記ＰＴＣ素子２３に対して過大な押圧力も局所的な押圧力も加わることがなく、ＰＴＣ素子２３の破損が防止される。また、前記取付ボス２０を頂点として結んで形成される方形の重心に前記中央締付ボス２１Ａが位置することにより、この中央締付ボス２１Ａに前記ビス２７を締め付けることによって生じる押圧力は、前記各取付ボス２０に取り付けられた前記各ＰＴＣ素子２３に対して相互に均等に加わることになり、これらのＰＴＣ素子２３相互間の押圧力のバラツキによる不具合が一掃される。更に、前記電極板２４の中央に設けられた貫通孔２４Ｂの周辺は、前記中央締付ボス２１Ａと押圧体２６の突出部２６Ｄとの間で挟持される。
【００２５】
なお、前述したように、前記取付板１７には取付ボス２０が４本形成されており、これらの４本の取付ボス２０に対応して前記導電伝熱板２２にも４箇所の貫通孔２２Ａが形成されているので、この導電伝熱板２２を前記取付板１７に取り付けると、前記４本の取付ボス２０が前記４箇所の貫通孔２２Ａを貫通する。そして、前記４本の取付ボス２０に対して、それぞれ前記ＰＴＣ素子２３を配すると、これら４つのＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂが全て前記導電伝熱板２２に当接する。また、前記取付ボス２０に対応して前記電極板２４にも４箇所の貫通孔２４Ａが形成されているので、この４箇所の貫通孔２４Ａを前記取付ボス２０が貫通するようにして前記電極板２４を前記ＰＴＣ素子２３の上方から被せると、これら４つのＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃが全て前記電極板２４に当接する。即ち、前記導電伝熱板２２と電極板２４との間で、４つのＰＴＣ素子２３が電気的に並列に接続される。そして、組み立て時における配線作業は、前記導電伝熱板２２と電極板２４によって４つのＰＴＣ素子２３が電気的に接続されることで、簡素化される。また、配線のために用いられているものが前記導電伝熱板２２と電極板２４であるため、組み立て時にて、前記取付ボス２０が貫通孔２４Ａを貫通した状態において、これら導電伝熱板２２と電極板２４は接触するほど変形する虞が殆どない。更に、前記電極板２４の貫通孔２４Ｂの周辺が、前記中央締付ボス２１Ａと押圧体２６の突出部２６Ｄとの間で挟持されることで、前記電極板２４は、前記導電伝熱板２２に対して接触しにくくなっている。
【００２６】
次に、本実施形態の作用について説明する。まず、使用者が前記電源コード１５のプラグ部１６を図示しない電源ソケットに差し込むと共に、前記電源コード１５の図示しない電源プラグを同じく図示しないコンセントに差し込むと、前記電源ソケットから延びたリード線２８，２９及びこれらのリード線２８，２９にそれぞれ電気的に接続された前記導電伝熱板２２と電極板２４を介して、これらの導電伝熱板２２と電極板２４の間に並列に挟持された４つのＰＴＣ素子２３に交流電流が流れる。このとき、これらのＰＴＣ素子２３は発熱する。そして、このＰＴＣ素子２３が発した熱は、前記導電伝熱板２２によって均熱化されると共に、この導電伝熱板２２から取付板１７を経て前記容器１２内の空間に移動する。なお、前記ＰＴＣ素子２３は自己温度制御特性を有しているため、このＰＴＣ素子２３の温度が所定値まで上昇すると電気抵抗が急激に上昇することで発熱量が減少し、この結果、温度が低下する。また、前述した通り、前記電極板２４は、前記中央締付ボス２１Ａと押圧体２６の突出部２６Ｄとの間で挟持されているので、前記ＰＴＣ素子２３の発した熱で膨張したとしても変形して垂れ下がることがない。従って、前記導電伝熱板２２と電極板２４とが接触することによる短絡が確実に防止される。
【００２７】
以上のように、本発明の加温ユニットＷ１は、複数の取付ボス２０が形成された外殻体たる取付板１７に、前記取付ボス２０に対応する貫通孔２２Ａが形成された導電伝熱板２２を取り付け、前記取付ボス２０に対応する貫通孔２３Ａが形成された前記取付ボス２０と同数のＰＴＣ素子２３を、それらの一端２３Ｂが共通の前記導電伝熱板２２に当接するように前記取付ボス２０の位置に取り付け、更に、前記取付ボス２０に対応する貫通孔２４Ａが形成された電極板２４を、前記各ＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃに共通して当接するように取り付けることで、前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が簡単に位置決めされると共に、前記各ＰＴＣ素子２３が前記導電伝熱板２２と電極板２４の間に電気的に並列に接続されるので、製造工程における配線作業が簡素化されるものである。また、配線に用いられる前記導電伝熱板２２と電極板２４が、組立作業時において接触するほど変形する虞が殆どなく、短絡の虞を一掃できるものである。
【００２８】
また、本発明の加温ユニットＷ１は、貫通孔２６Ｂ，２６Ｃが形成された押圧体２６を前記取付板１７に形成された締付ボス２１に対してビス２７で止め、これら取付板１７と押圧体２６との間で前記導電伝熱板２２とＰＴＣ素子２３と電極板２４が挟持されることで、これら導電伝熱板２２とＰＴＣ素子２３と電極板２４に対して前記ビス２７の締め付けによる押圧力が弾性変形可能な前記押圧体２６を介して間接的に伝わることになり、前記ＰＴＣ素子２３に対して過大な押圧力が加わらず、従って前記ＰＴＣ素子２３の破損が防止されるものである。
【００２９】
また、本発明の加温ユニットＷ１は、前記複数の取付ボス２０を頂点として結んで形成される方形の重心に中央締付ボス２１Ａを形成し、この中央締付ボス２１Ａに対して前記押圧体２６をビス止めすることで、前記各取付ボス２０に対して取り付けられた前記ＰＴＣ素子２３が前記導電伝熱板２２と電極板２４の間で相互に均等に押圧され、これによって、前記各ＰＴＣ素子２３相互間の押圧力のバラツキによる不具合が一掃されるものである。
【００３０】
更に、本発明の加温ユニットＷ１は、一枚の前記導電伝熱板２２に対して全ての前記ＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂが当接すると共に、一枚の前記電極板２４に対して全ての前記ＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃが当接することで、部品点数が削減されて構造が単純化され、これに伴って、製造コストが削減されると共に、組立性も向上するものである。
【００３１】
次に、本発明の第二の実施形態について、図５及び図６に基づいて説明する。なお、上記実施形態と共通する部分については同一の符号を付し、その説明を省略する。前記容器１２内の空間に面する前記蓋体１３の下部には、外殻体たる取付板３０が設けられている。なお、この取付板３０は、前記蓋体１３の内部の図示しないボスに対して貫通孔３１を介してビスを螺合させることで、前記蓋体１３に取り付けられる。そして、前記取付板３０の上面側には、４本の取付ボス３２と、１本の締付ボス３３が形成されている。そして、前記締付ボス３３は、前記４本の取付ボス３２を頂点とする方形の中心（即ち重心）に位置している。また、前記締付ボス３３と前記各取付ボス３２を結んだ線の延長線上には、受け部３４が形成されている。
【００３２】
そして、前記取付板３０の上面には、導電伝熱板２２が設けられている。この導電伝熱板２２には、前記取付ボス３２に対応して貫通孔２２Ａが形成されていると共に、前記締付ボス３３に対応して貫通孔２２Ｂが形成されている。そして、前記取付ボス３２が前記貫通孔２２Ａを貫通するように、また前記締付ボス３３が前記貫通孔２２Ｂを貫通するようにして、前記導電伝熱板２２が前記取付板３０の上面に設けられる。また、前記導電伝熱板２２の上面には、中央に形成された貫通孔２３Ａを前記取付ボス３２が貫通すると共に一端２３Ｂが前記導電伝熱板２２に当接するようにして、ＰＴＣ素子２３が配されている。なお、このＰＴＣ素子２３は、前記４本の取付ボス３２に対して同じ厚さのものがそれぞれ配されている。また、このＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃに下面が接すると共に貫通孔２４Ａを前記取付ボス３２が貫通するようにして、薄板状の電極板２４が配されている。なお、この電極板２４の中央には、前記締付ボス３３に対応して貫通孔２４Ｂが形成されている。また、前記電極板２４の上面に下面が接すると共に貫通孔２５Ａを前記取付ボス３２が貫通するようにして、ワッシャ状の弾性部材２５が配されている。更に、前記電極板２４及び弾性部材２５を覆うように、押圧体３５が設けられている。この押圧体３５は、前記取付ボス３２に対応する貫通孔３５Ａ、前記締付ボス３３に対応する貫通孔３５Ｂ、前記受け部３４に対応する掛け部３５Ｃを有すると共に、前記貫通孔３５Ｂの下方に突出部３５Ｄを有している。そして、前記貫通孔３５Ａを取付ボス３２が貫通するように、前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３、電極板２４及び弾性部材２５の上方から前記押圧体３５を被せ、前記受け部３４に掛け部３５Ｃを係合させると共に、前記締付ボス３３に対して貫通孔２４Ｂ及び貫通孔３５Ｂを介してビス２７を締め付けることで、前記押圧体３５が前記取付板３０に取り付けられる。このようにして、加温ユニットＷ２は構成される。
【００３３】
そして、このように前記締付ボス３３に対して前記ビス２７を締め付けることで、前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が前記弾性部材２５を介して前記押圧体３５によって前記取付板３０に押し付けられる。即ち、前記ビス２７の締め付けによる押圧力が押圧体３５及び弾性部材２５によって間接的に前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４に伝わり、これら導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が前記取付板３０と押圧体３５との間で挟持される。そして、このように前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が前記取付板３０と押圧体３５との間で挟持されることで、前記ＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂ及び他端２３Ｃに、それぞれ前記導電伝熱板２２及び電極板２４が圧接される。これによって、前記ＰＴＣ素子２３に対して前記導電伝熱板２２及び電極板２４が電気的に良好に接続される。なお、前記ビス２７の締め付けによる押圧力が、弾性変形可能な前記押圧体３５及び弾性部材２５を介して前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４に伝わることで、直接的にＰＴＣ素子２３に伝わることがないばかりでなく、前記締付ボス３３と前記取付ボス３２を結んだ線の延長線上に前記受け部３４が位置するので、前記掛け部３５Ｃを前記受け部３４と係合させると共に、前記締付ボス３３に対してビス２７を螺合させることで、前記取付ボス３２の位置のＰＴＣ素子２３に対して均等に押圧力が加わるため、前記ＰＴＣ素子２３に対して過大な押圧力も局所的な押圧力も加わることがなく、ＰＴＣ素子２３の破損が防止される。また、前記取付ボス３２を頂点として結んで形成される方形の重心に前記締付ボス３３が位置することにより、この締付ボス３３に前記ビス２７を締め付けることによって生じる押圧力は、前記各取付ボス３２に取り付けられた前記各ＰＴＣ素子２３に対して相互に均等に加わることになり、これらのＰＴＣ素子２３相互間の押圧力のバラツキによる不具合が一掃される。また、前記掛け部３５Ｃを前記受け部３４と係合させた後に、前記締付ボス３３に対して１本の前記ビス２７を前記貫通孔３５Ｂを介して螺合させるだけで、前記押圧体３５が取付板３０に取り付けられ、これによって前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が前記取付板３０と押圧体３５との間で挟持されるので、最小数のビス２７で前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４を固定することができる。更に、前記電極板２４の中央に設けられた貫通孔２４Ｂの周辺は、前記締付ボス３３と押圧体３５の突出部３５Ｄとの間で挟持される。
【００３４】
なお、前述したように、前記取付板３０には取付ボス３２が４本形成されており、これらの４本の取付ボス３２に対応して前記導電伝熱板２２にも４箇所の貫通孔２２Ａが形成されているので、この導電伝熱板２２を前記取付板３０に取り付けると、前記４本の取付ボス３２が前記４箇所の貫通孔２２Ａを貫通する。そして、前記４本の取付ボス３２に対して、それぞれ前記ＰＴＣ素子２３を配すると、これら４つのＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂが全て前記導電伝熱板２２に当接する。また、前記取付ボス３２に対応して前記電極板２４にも４箇所の貫通孔２４Ａが形成されているので、この４箇所の貫通孔２４Ａを前記取付ボス３２が貫通するようにして前記電極板２４を前記ＰＴＣ素子２３の上方から被せると、これら４つのＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃが全て前記電極板２４に当接する。即ち、前記導電伝熱板２２と電極板２４との間で、４つのＰＴＣ素子２３が電気的に並列に接続されることになり、製造工程における配線作業が簡素化される。また、配線のために用いられているものが前記導電伝熱板２２と電極板２４であるため、組み立て時にて、前記取付ボス３２が貫通孔２４Ａを貫通した状態において、これら導電伝熱板２２と電極板２４は接触するほど変形する虞が殆どない。更に、前記電極板２４の貫通孔２４Ｂの周辺が、前記中央締付ボス２１Ａと押圧体２６の突出部２６Ｄとの間で挟持されることで、前記電極板２４は、前記導電伝熱板２２に対して接触しにくくなっているばかりでなく、前記電極板２４は前記ＰＴＣ素子２３の発した熱で膨張したとしても変形して垂れ下がることがなく、前記導電伝熱板２２と電極板２４とが接触することによる短絡が確実に防止される。
【００３５】
以上のように、本発明の加温ユニットＷ２は、複数の取付ボス３２が形成された外殻体たる取付板３０に、前記取付ボス３２に対応する貫通孔２２Ａが形成された導電伝熱板２２を取り付け、前記取付ボス３２に対応する貫通孔２３Ａが形成された前記取付ボス３２と同数のＰＴＣ素子２３を、それらの一端２３Ｂが共通の前記導電伝熱板２２に当接するように前記取付ボス３２の位置に取り付け、更に、前記取付ボス３２に対応する貫通孔２４Ａが形成された電極板２４を、前記各ＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃに共通して当接するように取り付けることで、前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４が簡単に位置決めされると共に、前記各ＰＴＣ素子２３が前記導電伝熱板２２と電極板２４の間に電気的に並列に接続されるので、製造工程における配線作業が簡素化されるものである。また、配線に用いられる前記導電伝熱板２２と電極板２４が、組立作業時において接触するほど変形する虞が殆どなく、短絡の虞を一掃できるものである。
【００３６】
また、本発明の加温ユニットＷ２は、貫通孔３５Ｂが形成された押圧体３５を前記取付板３０に形成された締付ボス３３に対してビス２７で止め、これら取付板３０と押圧体３５との間で前記導電伝熱板２２とＰＴＣ素子２３と電極板２４が挟持されることで、これら導電伝熱板２２とＰＴＣ素子２３と電極板２４に対して前記ビス２７の締め付けによる押圧力が弾性変形可能な前記押圧体３５を介して間接的に伝わることになり、前記ＰＴＣ素子２３に対して過大な押圧力が加わらず、従って前記ＰＴＣ素子２３の破損が防止されるものである。
【００３７】
また、本発明の加温ユニットＷ２は、前記複数の取付ボス３２を頂点として結んで形成される方形の重心に締付ボス３３を形成し、この締付ボス３３に対して前記押圧体３５をビス止めすることで、前記各取付ボス３２に対して取り付けられた前記ＰＴＣ素子２３が前記導電伝熱板２２と電極板２４の間で相互に均等に押圧され、これによって、前記各ＰＴＣ素子２３相互間の押圧力のバラツキによる不具合が一掃されるものである。
【００３８】
また、本発明の加温ユニットＷ２は、前記押圧体３５の周縁に形成された掛け部３５Ｃを前記外殻体２０の内側に形成された受け部３４に対して係合させると共に、前記締付ボス３３に対して一本のビス２７を貫通孔３５Ｂを介して螺合させることで、最小数のビス２７によって前記導電伝熱板２２、ＰＴＣ素子２３及び電極板２４を固定することができるものである。
【００３９】
更に、本発明の加温ユニットＷ２は、一枚の前記導電伝熱板２２に対して全ての前記ＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂが当接すると共に、一枚の前記電極板２４に対して全ての前記ＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃが当接することで、部品点数が削減されて構造が単純化され、これに伴って、製造コストが削減されると共に、組立性も向上するものである。
【００４０】
次に、本発明の第三の実施形態について、図７及び図８に基づいて説明する。なお、上記各実施形態と共通する部分については同一の符号を付し、その説明を省略する。前記容器１２内の空間に面する前記蓋体１３の下部には、外殻体たる取付板４０が設けられている。なお、この取付板４０は、前記蓋体１３の内部の図示しないボスに対して貫通孔４１を介してビスを螺合させることで、前記蓋体１３に取り付けられる。そして、前記取付板４０の上面側には、４本の取付ボス４２が形成されている。
【００４１】
そして、前記取付板４０の上面には、導電伝熱板４３が設けられている。この導電伝熱板４３には、前記取付ボス４２に対応して貫通孔４３Ａが形成されている。そして、前記取付ボス４２が前記貫通孔４３Ａを貫通するようにして、前記導電伝熱板４３が前記取付板４０の上面に設けられる。また、前記導電伝熱板４３の上面には、中央に形成された貫通孔２３Ａを前記取付ボス４２が貫通すると共に一端２３Ｂが前記導電伝熱板４３に当接するようにして、ＰＴＣ素子２３が配されている。なお、このＰＴＣ素子２３は、前記４本の取付ボス４２に対して同じ厚さのものがそれぞれ配されている。また、前記ＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃに下面が接すると共に貫通孔４４Ａを前記取付ボス４２が貫通するようにして、薄板状の電極板４４が配されている。なお、この電極板４４の中央部には、上方に凸となるようにプレス等で曲げ加工された膨出部４４Ｂが形成されている。また、前記取付ボス４２の位置において、中央に貫通孔４５Ａが形成されると共に下部外周側に形成された突出部４５Ｂが前記電極板４４の上面に接するようにして、合成樹脂等からなる押圧部材４５が配されている。更に、前記取付ボス４２に対して貫通孔４５Ａを介してビス２７を締め付けることで、前記押圧部材４５が前記取付板４０に取り付けられる。そして、このように前記取付ボス４２に対して前記ビス２７を締め付けることで、前記導電伝熱板４３、ＰＴＣ素子２３及び電極板４４が前記押圧部材４５によって前記取付板４０に押し付けられる。即ち、これら導電伝熱板４３、ＰＴＣ素子２３及び電極板４４が前記取付板４０と押圧部材４５との間で挟持されることになり、前記ＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂ及び他端２３Ｃに、それぞれ前記導電伝熱板４３及び電極板４４が圧接する。これによって、前記ＰＴＣ素子２３に対して前記導電伝熱板４３及び電極板４４が電気的に良好に接続される。このようにして、加温ユニットＷ３は構成される。
【００４２】
ところで、前記電極板４４は、前記ＰＴＣ素子２３が発した熱によって膨張する。このとき、熱膨張によって前記電極板４４が前記導電伝熱板４３側に変形してしまうと、これら導電伝熱板４３と電極板４４は接触することで短絡してしまう虞がある。しかしながら、前述した通り、前記電極板４４の中央部には上方（即ち前記導電伝熱板４３から離れる方向）に凸となる膨出部４４Ｂが形成されているので、前記電極板４４は、熱膨張によって変形したとしても、上方に更に凸となるように変形することになる。従って、前記電極板４４は、前記ＰＴＣ素子２３の発した熱で膨張変形したとしても、前記導電伝熱板４３と接触することがなく、これら前記導電伝熱板４３と電極板４４の短絡が防止される。
【００４３】
なお、前述したように、前記取付板４０には取付ボス４２が４本形成されており、これらの４本の取付ボス４２に対応して前記導電伝熱板４３にも４箇所の貫通孔４３Ａが形成されているので、この導電伝熱板４３を前記取付板４０に取り付けると、前記４本の取付ボス４２が前記４箇所の貫通孔４３Ａを貫通する。そして、前記４本の取付ボス４２に対して、それぞれ前記ＰＴＣ素子２３を配すると、これら４つのＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂが全て前記導電伝熱板４３に当接する。また、前記取付ボス４２に対応して前記電極板４４にも４箇所の貫通孔４４Ａが形成されているので、この４箇所の貫通孔４４Ａを前記取付ボス４２が貫通するように且つ前記膨出部４４Ｂが上方に凸となるようにして前記電極板４４を前記ＰＴＣ素子２３の上方から被せると、これら４つのＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃが全て前記電極板４４に当接する。即ち、前記導電伝熱板４３と電極板４４との間で、４つのＰＴＣ素子２３が電気的に並列に接続されることになり、製造工程における配線作業が簡素化される。
【００４４】
以上のように、本発明の加温ユニットＷ３は、複数の取付ボス４２が形成された外殻体たる取付板４０に、前記取付ボス４２に対応する貫通孔４３Ａが形成された導電伝熱板４３を取り付け、前記取付ボス４２に対応する貫通孔２３Ａが形成された前記取付ボス４２と同数のＰＴＣ素子２３を、それらの一端２３Ｂが共通の前記導電伝熱板４３に当接するように前記取付ボス４２の位置に取り付け、更に、前記取付ボス４２に対応する貫通孔４４Ａが形成された電極板４４を、前記各ＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃに共通して当接するように取り付けることで、前記導電伝熱板４３、ＰＴＣ素子２３及び電極板４４が簡単に位置決めされると共に、前記各ＰＴＣ素子２３が前記導電伝熱板４３と電極板４４の間に電気的に並列に接続されるので、製造工程における配線作業が簡素化されるものである。また、配線に用いられる前記導電伝熱板２２と電極板２４が、組立作業時において接触するほど変形する虞が殆どなく、短絡の虞を一掃できるものである。
【００４５】
また、本発明の加温ユニットＷ３は、一枚の前記導電伝熱板４３に対して全ての前記ＰＴＣ素子２３の一端２３Ｂが当接すると共に、一枚の前記電極板４４に対して全ての前記ＰＴＣ素子２３の他端２３Ｃが当接することで、部品点数が削減されて構造が単純化され、これに伴って、製造コストが削減されると共に、組立性も向上するものである。
【００４６】
更に、本発明の加温ユニットＷ３は、前記電極板４４に、前記導電伝熱板４３から離れる方向に凸となる膨出部４４Ｂを形成することで、前記ＰＴＣ素子２３からの熱によって前記電極板４４が膨張したとしても、この電極板４４が前記導電伝熱板４３から離れる方向に変形して、前記導電伝熱板４３と電極板４４が接触することによる短絡の虞を確実に一掃することができるものである。
【００４７】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、図９の第四の実施形態に示す加温ユニットＷ４のように、第一の実施形態で用いられている平板状の電極板２４に代えて、中央部が上方（即ち前記導電伝熱板２２から離れる方向）に凸となる膨出部４６Ａが形成された電極板４６を用いるようにしても良い。この場合、前記電極板２４と同様に、前記取付ボス２０に対応する貫通孔４６Ｂを形成すると共に、前記電極板４６の膨張変形時に前記押圧体２６の突出部２６Ｄを避けるための貫通孔４６Ｃを電極板４６の中央に形成する。
【００４８】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載の加温ユニットは、内側に複数の取付ボスが形成された外殻体と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記外殻体の内側に取り付けられる導電伝熱板と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記導電伝熱板に一端が当接する前記取付ボスと同数のＰＴＣ素子と、前記取付ボスに対応する貫通孔を有し前記ＰＴＣ素子の他端に当接する電極板とを有し、前記複数のＰＴＣ素子の一端に対して共通の導電伝熱板が当接し、前記複数のＰＴＣ素子の他端に対して共通の電極板が当接するものであり、外殻体の取付ボスが貫通するように導電伝熱板、複数のＰＴＣ素子及び電極板を取り付けることで、これら導電伝熱板、ＰＴＣ素子及び電極板が位置決めされ、前記複数のＰＴＣ素子の一端に共通の導電伝熱板が接触すると共に、前記複数のＰＴＣ素子の他端に共通の導電伝熱板が接触するので、前記複数のＰＴＣ素子の位置決めを容易に行うことができると共に、各ＰＴＣ素子間の電気的な接続を容易に行うことができ、従って、組立性を向上させることができる。また、前記導電伝熱板と電極板によって複数のＰＴＣ素子が電気的に接続されるので、前記導電伝熱板と電極板が接触してしまう虞を一掃でき、従って短絡の虞を一掃することができる。
【００４９】
また、本発明の請求項２に記載の加温ユニットは、請求項１において、前記導電伝熱板、電極板及びＰＴＣ素子を前記外殻体側に押し付ける押圧体を設け、この押圧体に貫通孔を形成し、前記外殻体の内側に、前記貫通孔に対応して前記取付ボスとは独立した締付ボスを形成すると共に、前記押圧体を前記締付ボスに対してビス止めするものであり、前記導電伝熱板とＰＴＣ素子と電極板が押圧体によって外殻体に間接的に押し付けられるので、ＰＴＣ素子に過大な押圧力が加わらず、ＰＴＣ素子が破損することを防止することができる。
【００５０】
また、本発明の請求項３に記載の加温ユニットは、請求項２において、前記複数の取付ボスを結ぶことによって形成される線分又は多角形の重心に締付ボスを形成したものであり、前記多角形の重心に形成された締付ボスに対して押圧体をビス止めすることで、複数の取付ボスに対して取り付けられたＰＴＣ素子が相互に均等に押圧されるので、導電伝熱板及び電極板を複数のＰＴＣ素子に対して均等に押し付けることができる。
【００５１】
また、本発明の請求項４に記載の加温ユニットは、請求項２乃至３において、前記押圧体の周縁に掛け部を形成すると共に、前記外殻体の内側に前記掛け部に対応して受け部を形成したものであり、前記押圧体の掛け部を前記外殻体の受け部に係止させた後、前記押圧体を前記締付ボスに対してビス止めすることで、少ないビス数で前記ＰＴＣ素子の両端に前記導電伝熱板及び電極板を押圧して電気的に接続することができる。
【００５２】
また、本発明の請求項５に記載の加温ユニットは、請求項１において、全ての前記ＰＴＣ素子の一端に対して一つの前記導電伝熱板が当接すると共に、全ての前記ＰＴＣ素子の他端に対して一つの前記電極板が当接するものであり、最小数の導電伝熱板及び電極板でＰＴＣ素子が電気的に接続されるので、部品点数を削減して構造を単純化することができる。そして、これに伴って、製造コストを削減することができると共に、組立性も向上させることができる。
【００５３】
更に、本発明の請求項６に記載の加温ユニットは、請求項１において、前記電極板を、前記導電伝熱板から離れる方向に凸となる形状に形成したものであり、前記ＰＴＣ素子からの熱によって前記電極板が膨張したとしても、この電極板が前記導電伝熱板から離れる方向に変形するので、前記導電伝熱板と電極板が接触する虞を確実に一掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態を示す加温ユニットを用いた加温装置の正面図である。
【図２】同上、加温装置の蓋体の底面図である。
【図３】同上、加温ユニットの平面図である。
【図４】同上、要部を拡大した加温ユニットのＡ−Ａ’断面図である。
【図５】本発明の第二の実施形態を示す加温ユニットの平面図である。
【図６】同上、要部を拡大した加温ユニットのＢ−Ｂ’断面図である。
【図７】本発明の第三の実施形態を示す加温ユニットの平面図である。
【図８】同上、要部を拡大した加温ユニットのＣ−Ｃ’断面図である。
【図９】本発明の第四の実施形態を示す要部を拡大した加温ユニットの断面図である。
【図１０】従来の加温ユニットを示す要部を拡大した断面図である。
【符号の説明】
１７  取付板（外殻体）
２０  取付ボス
２１  締付ボス
２１Ａ  中央締付ボス
２１Ｂ  外周締付ボス
２２  導電伝熱板
２２Ａ  貫通孔
２２Ｂ  貫通孔
２３  ＰＴＣ素子
２３Ａ  貫通孔
２３Ｂ  一端
２３Ｃ  他端
２４  電極板
２４Ａ  貫通孔
２４Ｂ  貫通孔
２６  押圧体
２６Ａ  貫通孔
２６Ｃ  貫通孔
２７  ビス
３０  取付板（外殻体）
３２  取付ボス
３３  締付ボス
３４  受け部
３５  押圧体
３５Ａ  貫通孔
３５Ｂ  貫通孔
３５Ｃ  掛け部
４０  取付板（外殻体）
４２  取付ボス
４３  導電伝熱板
４３Ａ  貫通孔
４４  電極板
４４Ａ  貫通孔
４４Ｂ  膨出部
４６  電極板
４６Ａ  膨出部
４６Ｂ  貫通孔
４６Ｃ  貫通孔
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４  加温ユニット
【図１】
2004259550.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004259550.tif 000008
【図７】
2004259550.tif 000009
【図８】
2004259550.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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