(57)【要約】【課題】薄板同士の溶接において、溶接周辺に熱によるひずみが生じることがないようにするため、溶接箇所の近傍に装着する熱遮断シート材を得る。【解決手段】不燃性スポンジ、不燃性不織布、若しくは難燃性コットンシート材で構成されたテープ状のシート体１１に対して、水分を含ませたジェル状熱吸収剤１２を含ませて成る長尺状の遮断シート材１０を構成し、熱遮断シート材の断面を方形状とし、その表裏面にそれぞれフィルムテープ１３を装着する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不燃性スポンジ、不燃性不織布、若しくは難燃性コットンシート材で構成されたテープ状のシート体に対して、水分を含ませたジェル状熱吸収剤を含ませて成ることを特徴とする熱遮断シート材。
【請求項２】
熱遮断シート材の断面を方形状とし、その表裏面にそれぞれフィルムテープを装着した請求項１に記載の熱遮断シート材。
【請求項３】
請求項１の熱遮断シート材を筒状のポリ袋に入れた熱遮断シート材。
【請求項４】
熱遮断シート材の断面を方形状とし、該熱遮断シートを巻回して円筒状容器に収納した請求項１に記載の熱遮断シート材。
【請求項５】
熱遮断シート材は、その高さ方向に突部が形成された断面形状とする請求項１に記載の熱遮断シート材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薄い金属板同士を溶接するに際して使用する熱遮断シート材に関し、特に、溶接作業を容易にするための部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば１ｍｍ厚のステンレス板体の一辺側同士を溶接処理するような場合、ステンレス面にひずみが生じないように、溶接部分熱が広がらないように注意して熱を冷まし冷まし溶接を行い時間がかかり溶接に熟練した技能が必要でした。
【０００３】
しかし、上述の溶接方法であると溶接処理後に仕上げのための研削処理が必要となり、作業が煩雑になるという問題点があった。
【０００４】
そこで、溶接箇所に沿って挟むように塗れ雑巾やペースト状（粘度状）の熱遮断材を塗布し、溶接処理が行われていた。これは、図８に示されるように、薄板１同士の接合部２の両側に熱遮断材８０を盛り上げるように塗布することで、接合部２で発生する熱が薄板１の周辺に伝達されるのを防止してひずみの発生を防ぐものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の溶接方法によると、塗れ雑巾やペースト状（粘度状）の熱遮断材８０を接合部１に沿って塗布する作業が必要となり、溶接作業が煩雑になるとともに時間がかかるという問題点があった。
また、溶接時にスパッタが飛散することにより、溶接周囲の薄板１上面にスパッタ飛散痕が残る場合があった。
【０００６】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、薄板同士の溶接において、溶接周辺に熱によるひずみが生じることがないようにするため、溶接箇所の近傍に装着する熱遮断シート材を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項１の熱遮断シート材１０は、不燃性スポンジ、不燃性不織布、若しくは難燃性コットンシート材で構成されたテープ状のシート体１１に対して、水分を含ませたジェル状熱吸収剤１２を含ませて成ることを特徴としている。
【０００８】
請求項２の熱遮断シート材は、請求項１において、熱遮断シート材の断面を方形状とし、その表裏面にそれぞれフィルムテープ１３を装着したことを特徴としている。
【０００９】
請求項３の熱遮断シート材は、請求項１の熱遮断シート材を筒状のポリ袋に入れて成ることを特徴としている。
【００１０】
請求項４の熱遮断シート材は、請求項１において、熱遮断シート材１０の断面を方形状とし、該熱遮断シート１０を巻回して円筒状容器２０に収納したことを特徴としている。
【００１１】
請求項５の熱遮断シート材は、請求項２の熱遮断シート材１０において、その高さ方向に突部（頂部３１、凸部３２）が形成された断面形状とすることを特徴としている。
【００１２】
本発明の熱遮断シート材１０によれば、薄板１同士を溶接する場合に、溶接箇所に沿って載置することにより、溶接箇所に生じる熱が薄板周辺に伝達することを防止できるので、ひずみの発生を防止するとともに、熱遮断シート材１０で薄板表面を被覆するので、溶接時のスパッタ飛散から薄板表面を保護することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態に係る熱遮断シート材の一例について、図面を参照しながら説明する。図１は熱遮断シート材の斜視説明図、図２は熱遮断シート材の断面説明図である。
【００１４】
熱遮断シート材１０は、図１に示されるように、全体が長尺の厚みを有するテープ状のシート体１１で構成され、このシート体１１は、不燃性スポンジ、不燃性不織布、若しくは難燃性コットンシート材を基材として構成されている。これらシート体１１は、不燃又は困難燃線素材で構成されている。
また、シート体１１は、その断面積を横に幅広い長方形状とし、ライン状の一定範囲を被覆できる形状となっている
【００１５】
シート体１１には、水を含ませたジェル状熱吸収剤１２を含ませている。水分を含ませたジェル状熱吸収剤１２は、例えばジェル状アクリルポリマーで構成され、水をゲル化させて含浸できる構造となっている。ゲル化することにより、水分をシート体１１である不燃性スポンジ、不燃性不織布、若しくは難燃性コットンシート材内に留まらせる効果を発揮できるとともに、沸点を上げて熱吸収性を良好にすることができる。
【００１６】
熱遮断シート材１０は使用箇所に応じた長尺状の適宜長さに構成され、熱遮断シート材１０の表裏面には、水分をシート体（不燃性スポンジ等）１１内に閉じ込めて取扱いを容易にするためのフィルムテープ１３が上面及び下面の全体面積を覆う大きさで装着されている。
また、フィルムテープ１３に代えて、熱遮断シート材１０が挿入可能な筒状のポリ袋（図示せず）で熱遮断シート材１０の表面全体部分を覆うように装着してもよい。
【００１７】
次に上記構造による熱遮断シート材１０を使用した溶接方法について、図３を参照しながら説明する。
溶接するべく薄板１同士の一辺側を当接させ、接合面２に沿った各薄板１の上面にフィルムテープ１３を剥がした状態の熱遮断シート材１０を載置する。熱遮断シート材１０はフィルムテープ１３を剥がして薄板１上に置くだけであるので、接合面２に沿って平行に容易に装着することができる。
【００１８】
薄板１同士が当接した接合面２について、溶接処理を行う。この時、水分が含まれている熱遮断シート材１０を装着ているため、この部分で熱を吸収でき、溶接で生じる熱が熱遮断シート材１０の外側の薄板１まで伝わることが防止でき、熱伝達によるひずみが薄板１に発生することを防止できる。また、溶接箇所近傍位置の薄板１上面にはスパッタが飛散するが、熱遮断シート材１０で覆われた部分については、スパッタ飛散による損傷を防ぐことができる。
【００１９】
続いて、熱遮断シート材１０の製造方法について、図４を参照しながら説明する。
断面が長方形で長尺状のシート体（不燃性スポンジ等）１１を搬送ローラー４１で搬送し、その搬送先に水槽４２を設置し、この水槽４２内に水とジェル状アクリルポリマー４３を入れておく。そして、シート体１１が水面下を通るようにし、水槽端に装着された板体４４の方形孔４５を通過するようになっている。方形孔４５は、シート材１１の断面積より僅かに大きい大きさに形成されることで、シート材１１に装着される余分なジェル状アクリルポリマー４３を除去できるようになっている。
【００２０】
続いて、シート体１１の上下面にフィルムテープ１３を装着し、ローラー４６，４６により圧着させることで、フィルムテープ１３を有する熱遮断シート材１０を形成できる。そして、この熱遮断シート材１０を巻回収納した後、一定の長さに切断することで製品とすることができる。
【００２１】
上述した熱遮断シート材１０によれば、使用箇所に応じた適宜長さで構成したが、図５に示すように、長尺状の熱遮断シート材１０をロール状に巻回し円筒状容器２０に収納するように構成してもよい。この場合、使用時に適宜長さに切断して使用すればよい。
【００２２】
上述の熱遮断シート材１０によれば、その断面形状を横長の長方形状としたが、例えば図６に示すように、高さ方向に頂部３１が形成された三角形状や、図７に示すように、凸部３２が形成された形状としてもよい。図７の形状では、接合面２に沿った反対側に凸部３２を設けるようにし、接合面２での溶接作業に支障を与えることのない形状となっている。
このような形状とすることにより、溶接作業時に生じるスパッタ飛散を頂部３１や凸部３２で遮断でき、熱遮断シート材１０を装着した外側位置での薄板１表面の確実な保護を図ることができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の熱遮断シート材によれば、薄板同士を溶接する場合に、溶接箇所に沿って載置することにより、溶接箇所に生じる熱が薄板周辺に伝達することを防止できるので、ひずみの発生を防止するとともに、熱遮断シート材で薄板表面を被覆するので、溶接時のスパッタ飛散から薄板表面を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱遮断シート材の斜視説明図である。
【図２】本発明の熱遮断シート材の断面説明図である。
【図３】熱遮断シートを使用した溶接作業を行う場合の斜視説明図である。
【図４】熱遮断シート材の製造工程を説明するための模式図である。
【図５】熱遮断シート材を容器に収納した場合の斜視説明図である。
【図６】他の実施例における熱遮断シート材の断面説明図である。
【図７】他の実施例における熱遮断シート材を使用して溶接作業を行った場合の断面形状を示す断面説明図である。
【図８】ペースト状の熱遮断材を塗布して溶接作業を行う場合の斜視説明図である。
【符号の説明】
１…薄板、  ２…接合面、
１０…熱遮断シート材、
１１…シート体（不燃性スポンジ、不燃性不織布、難燃性コットンシート材）、
１２…ジェル状熱吸収剤、
１３…フィルムテープ、
３１…頂部、
３２…凸部、
４３…ジェル状アクリルポリマー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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