(57)【要約】【課題】棒状化粧料容器に衝撃がかかった場合でも、内部の棒状化粧料が折れないように構成した棒状化粧料の把持機構を提供する。【解決手段】棒状化粧料の把持機構１０は、カートリッジ筒１１の内周壁１１ａに周方向に複数のチャック爪片１２を等間隔に取り付け、チャック爪片１２でカートリッジ筒１１内の棒状化粧料１４の根元部１４ａを把持し、カートリッジ筒１１を収納容器内に昇降動自在に収納したものである。この棒状化粧料の把持機構１０は、チャック爪片１２間であって、かつカートリッジ筒１１と棒状化粧料１４とで形成された空間部位１５に衝撃吸収部材１６を配置して、空間部位１５を扇形の衝撃吸収部材１６で埋めるように構成した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料容器内で昇降動自在となるカートリッジ筒の内周壁に、周方向に複数のチャック爪片を所定間隔を存して取り付け、このチャック爪片でカートリッジ筒内の棒状化粧料の根元部を把持し、前記カートリッジ筒を昇降動させることにより棒状化粧料を収納位置と、突出位置とに移動できるように構成した棒状化粧料の把持機構において、
前記チャック爪片間であって、かつ前記カートリッジ筒と棒状化粧料とで形成された空間部位に衝撃吸収部材を配置して、この空間部位を衝撃吸収部材で埋めるようにしたことを特徴とする棒状化粧料の把持機構。
【請求項２】
前記衝撃吸収部材は、軟質樹脂又はショア硬度Ｄで５０以下、ショア硬度Ａで１００以下のエラストマーで成形した部材であることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料の把持機構。
【請求項３】
前記衝撃吸収部材は、棒状化粧料に臨む面にフロッキー植毛を施したものであることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料の把持機構。
【請求項４】
前記衝撃吸収部材は、棒状化粧料に臨む面にＦ硬度６０以下のスポンジを設けたものであることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料の把持機構。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載された把持機構を備えてなる棒状化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は棒状化粧料の把持機構に係り、さらに詳しくは、化粧料容器内で昇降動自在に収められたカートリッジ筒の内周壁に、周方向に複数のチャック爪片を取り付け、このチャック爪片でカートリッジ筒内の棒状化粧料の根元部を把持するようにした棒状化粧料の把持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、棒状化粧料の把持機構の中には、カートリッジ筒の内周壁に周方向に突起する爪状を呈するチャック爪片を取り付け、このチャック爪片でカートリッジ筒内の棒状化粧料の根元部を把持するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１９７５１７号公報（第５頁、第１〜４図）
【０００４】
上記の棒状化粧料の把持機構は、昇降動自在となる押棒の上端にチャック爪片を４個設け、棒状化粧料の根元部を囲う状態にこのチャック爪片を配置し、このチャック爪片で棒状化粧料の根元部を把持できるようにしている。このように、押棒を容器本体内に昇降動自在に収納し、かつ棒状化粧料をカートリッジ筒内に収納している。
そして、容器本体で押棒を昇降動させることにより、棒状化粧料を化粧料容器から出没できる構成になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この棒状化粧料の把持機構は、棒状化粧料の根元部と化粧料容器のカートリッジ筒とのクリアランスを小さくし、さらに、このカートリッジ筒は、通常ＡＢＳ樹脂等の硬い樹脂で成形されていることから、万が一棒状化粧料容器を落下させたような場合には、落下時の衝撃がカートリッジ筒から棒状化粧料に直接伝わり、その衝撃により棒状化粧料が折れてしまうという問題があった。
特に、使用用途に合わせて軟らかめに成形される棒状化粧料や、芯径寸法を細くする棒状化粧料にあっては、その傾向が顕著であった。
【０００６】
この発明は、棒状化粧料に衝撃がかかった場合でも、棒状化粧料が折れにくくなるように構成した棒状化粧料の把持機構を提供して、上述した全ての問題点を解消しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、化粧料容器内で昇降動自在となるカートリッジ筒の内周壁に、周方向に複数のチャック爪片を所定間隔を存して取り付け、このチャック爪片でカートリッジ筒内の棒状化粧料の根元部を把持し、前記カートリッジ筒を昇降動させることにより棒状化粧料を収納位置と、突出位置とに移動できるように構成した棒状化粧料の把持機構において、前記チャック爪片間であって、かつ前記カートリッジ筒と棒状化粧料とで形成された空間部位に衝撃吸収部材を配置して、この空間部位を衝撃吸収部材で埋めるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
チャック爪片間であって、かつカートリッジ筒と棒状化粧料とで形成された空間部位を衝撃吸収部材で埋めることで、万が一棒状化粧料容器を落下させたような場合でも、その落下の衝撃を衝撃吸収部材で吸収できるようにした。
これにより、棒状化粧料に伝わる衝撃を小さく抑えることができる。
【０００９】
請求項２は、前記衝撃吸収部材は、軟質樹脂又はショア硬度Ｄで５０以下、ショア硬度Ａで１００以下のエラストマーで成形した部材であることを特徴とする。
例えばスチレン系ＴＰＥ、Ｓｙｎ−１，２−ポリブタジエン（ＲＢ）、Ｔｒａｎｓ−１，４−ポリイソプレン、オレフィン系ＴＰＥ、ウレタン系ＴＰＥ、エステル系ＴＰＥ、アミド系ＴＰＥ、フッ素系ＴＰＥ等のエラストマー、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等の軟質樹脂、ＮＢＲ、ウレタン等からなるスポンジは、比較的入手が容易なので、これらの材質で衝撃吸収部材を成形すれば、衝撃吸収部材の製造コストを抑えることができる。
【００１０】
請求項３は、前記衝撃吸収部材は、棒状化粧料に臨む面にフロッキー植毛を施したものであることを特徴とする。
棒状化粧料に臨む面にフロッキー植毛を施した衝撃吸収部材を採用することで、棒状化粧料にかかる衝撃をより効率的に吸収できるようにした。
【００１１】
請求項４は、前記衝撃吸収部材は、棒状化粧料に臨む面にＦ硬度６０以下のスポンジを設けたものであることを特徴とする。
棒状化粧料に臨む面にＦ硬度６０以下のスポンジを設けたので、棒状化粧料にかかる衝撃をより効率的に吸収できるようにした。
【００１２】
請求項５は、請求項１乃至４のいずれかに記載された把持機構を備えてなる棒状化粧料容器であることを特徴とする。
上記の各特徴を有する把持機構を棒状化粧料容器に応用することで、大変使い勝手の良い棒状化粧料容器が得られることになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に基づいて、本発明に係る棒状化粧料の把持機構の一実施の形態を詳説する。
【００１４】
図１は本発明に係る棒状化粧料の把持機構の第１実施の形態を示す縦断面図、図２は同横断面図、図３は第２実施の形態を示す横断面図、図４は第３実施の形態を示す横断面図である。
【００１５】
また図５はチャック爪片の数を２個とした実施例の横断面図、図６はチャック爪片の数を４個とした実施例の横断面図であり、図７は繰り出し機構が棒状化粧料容器側にある実施例の縦断面図、図８は繰り出し機構がカートリッジ筒側にある実施例の縦断面図である。
【００１６】
図１〜図２に示すように、第１実施の形態の棒状化粧料の把持機構１０は、カートリッジ筒１１の内周壁１１ａに周方向に４個のチャック爪片１２を所定間隔（一例として、等間隔）を存して取り付け、このチャック爪片１２でカートリッジ筒１１内の棒状化粧料１４の根元部１４ａを把持するように構成し、カートリッジ筒１１を棒状化粧料容器１７（図７、図８参照）内に昇降動自在に収納して、カートリッジ筒１１を昇降動させることにより棒状化粧料１４を収納位置（未使用位置）と、突出位置（使用位置）とに配置するものである。
【００１７】
ここでカートリッジ筒１１を昇降動させる繰り出し機構１８は、図７に示すように棒状化粧料容器１７側に設けても、あるいは図８に示すようにカートリッジ筒１１側に設けるもののいずれであっても良い。
【００１８】
本発明の棒状化粧料の把持機構１０は、チャック爪片１２間であって、かつカートリッジ筒１１と棒状化粧料１４とで形成された空間部位１５に衝撃吸収部材１６を配置するもので、この空間部位１５を扇形の衝撃吸収部材１６で埋めるように構成している。
【００１９】
このため、万が一棒状化粧料容器１７を落下させた場合でも、この衝撃吸収部材１６で落下の衝撃を吸収することができ、棒状化粧料１４に伝わる衝撃を小さく抑え、その衝撃で棒状化粧料１４が折れる事故を防止できる。
【００２０】
衝撃吸収部材１６は、例えばスチレン系ＴＰＥ、Ｓｙｎ−１，２−ポリブタジエン（ＲＢ）、Ｔｒａｎｓ−１，４−ポリイソプレン、オレフィン系ＴＰＥ、ウレタン系ＴＰＥ、エステル系ＴＰＥ、アミド系ＴＰＥ、フッ素系ＴＰＥ等のエラストマー、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等の軟質樹脂、ＮＢＲ、ウレタン等からなるスポンジで成形した部材である。
上記の部材は、比較的入手が容易なので、この材質で衝撃吸収部材１６を成形することで、衝撃吸収部材１６の製造コストを抑えることができる。
上記の部材の詳細を下記の表１に示す。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
つぎに、図３〜図４に基づいて本発明に係る棒状化粧料の把持機構の第２及び第３実施の形態について説明する。なお、第２及び第３実施の形態において第１実施の形態と同一部材については同じ符号を付して説明を省略する。
【００２３】
図３に示す、第２実施の形態の棒状化粧料の把持機構２０は、第１実施の形態の棒状化粧料の把持機構１０と同様に、カートリッジ筒１１の内周壁１１ａに周方向に４個のチャック爪片１２を所定間隔（一例として、等間隔）を存して取り付け、このチャック爪片１２でカートリッジ筒１１内の棒状化粧料１４の根元部１４ａを把持し、カートリッジ筒１１を棒状化粧料容器１７内に昇降動自在に収納し、このカートリッジ筒１１を昇降動させることにより棒状化粧料１４を収納位置（未使用位置）と、突出位置（使用位置）とに配置するものである。
【００２４】
本発明にかかる、棒状化粧料１４の把持機構２０は、チャック爪片１２間であって、かつカートリッジ筒１１と棒状化粧料１４とで形成された空間部位１５に衝撃吸収部材２１を配置させることで、この空間部位１５を扇形の衝撃吸収部材２１で埋めるように構成している。
【００２５】
この衝撃吸収部材２１は、棒状化粧料１４に臨む面にフロッキー植毛２２が施されている。
棒状化粧料１４に臨む面にフロッキー植毛２２を施すと、棒状化粧料１４にかかる衝撃をより効率的に吸収して、棒状化粧料１４が折れる事故をより確実に防止できる。
【００２６】
図４に示す、第３実施の形態の棒状化粧料の把持機構３０は、第１実施の形態の棒状化粧料の把持機構１０と同様に、カートリッジ筒１１の内周壁１１ａに周方向に４個のチャック爪片１２を所定間隔（一例として、等間隔）を存して取り付け、このチャック爪片１２でカートリッジ筒１１内の棒状化粧料１４の根元部１４ａを把持し、カートリッジ筒１１を棒状化粧料容器１７内に昇降動自在に収納し、カートリッジ筒１１を昇降動させて棒状化粧料１４を収納位置と、突出位置とに配置するものである。
【００２７】
この棒状化粧料の把持機構３０は、チャック爪片１２間であって、かつカートリッジ筒１１と棒状化粧料１４とで形成された空間部位１５に衝撃吸収部材３１を配置させることで、この空間部位１５を扇形の衝撃吸収部材３１で埋めるように構成している。
【００２８】
この衝撃吸収部材３１は、棒状化粧料１４に臨む面にＦ硬度６０以下のスポンジ３２を設けたものである。
棒状化粧料１４に臨む面にスポンジ３２（特にＦ硬度６０以下が好ましい）を設けることで、棒状化粧料１４にかかる衝撃をより効率的に吸収して、棒状化粧料１４が折れるという事故をより確実に防止できる。
【００２９】
なお、前記実施の形態で示したカートリッジ筒１１やチャック爪片１２は、一例を示したもので、カートリッジ筒１１やチャック爪片１２の形状は適宜変更することができる。
さらに、前記実施の形態では、チャック爪片１２を４個設けた例について説明したが、その個数は適宜選択することができることは当然である（図５及び図６参照）。
【００３０】
また上記で説明したショア硬度Ｄ、ショア硬度Ａは下記の規格に準拠したものである。
ＪＩＳ  Ｋ６２５３、ＪＩＳ  Ｋ７２１５、ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０、ＩＳＯ  ８６８、ＩＳＯ  ７６１９
ついでＦ硬度は下記の規格に準拠したものである。
ＪＩＳ  Ｋ６３０１
【００３１】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１による棒状化粧料の把持機構によれば、チャック爪片間であって、かつカートリッジ筒と棒状化粧料とで形成された空間部位を、衝撃吸収部材で埋めることで、万が一棒状化粧料の把持機構を落下させた場合でも、落下時の衝撃を衝撃吸収部材で吸収することができる。
これにより、棒状化粧料に伝わる衝撃を小さく抑え、衝撃で棒状化粧料が折れるという事故を防止できる。
【００３２】
請求項２は、衝撃吸収部材を、軟質樹脂又はショア硬度Ｄで５０以下、ショア硬度Ａで１００以下のエラストマーで成形した。例えばスチレン系ＴＰＥ、Ｓｙｎ−１，２−ポリブタジエン（ＲＢ）、Ｔｒａｎｓ−１，４−ポリイソプレン、オレフィン系ＴＰＥ、ウレタン系ＴＰＥ、エステル系ＴＰＥ、アミド系ＴＰＥ、フッ素系ＴＰＥ等のエラストマー、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等の軟質樹脂、ＮＢＲ、ウレタン等からなるスポンジは、比較的入手が容易なので、これらの材質で衝撃吸収部材を成形すれば、衝撃吸収部材の製造コストを抑えることができる。
【００３３】
請求項３は、棒状化粧料に臨む面にフロッキー植毛を施すことで、棒状化粧料にかかる衝撃をより効率的に吸収して、棒状化粧料が折れるという事故をより確実に防止できるようにした。
【００３４】
請求項４は、棒状化粧料に臨む面にＦ硬度６０以下のスポンジを設けたので、棒状化粧料にかかる衝撃をより効率的に吸収して、棒状化粧料が折れるという事故をより確実に防止できるようにした。
【００３５】
請求項５は、請求項１乃至４のいずれかに記載された把持機構を備えてなる棒状化粧料容器であるので、上記の各特徴を有する把持機構を棒状化粧料容器に応用することで、大変使い勝手の良い棒状化粧料容器が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る棒状化粧料の把持機構の第１実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】同第１実施の形態の横断面図である。
【図３】本発明に係る棒状化粧料の把持機構の第２実施の形態を示す横断面図である。
【図４】本発明に係る棒状化粧料の把持機構の第３実施の形態を示す横断面図である。
【図５】チャック爪片の数を２個とした実施例の横断面図である。
【図６】チャック爪片の数を４個とした実施例の横断面図である。
【図７】繰り出し機構が棒状化粧料容器側にある実施例の縦断面図である。
【図８】繰り出し機構がカートリッジ筒側にある実施例の縦断面図である。
【符号の説明】
１０…棒状化粧料の把持機構
１１…カートリッジ筒
１１ａ…カートリッジ筒の内周壁
１２…チャック爪片
１４…棒状化粧料
１４ａ…棒状化粧料の根元部
１５…空間部位
１６，２１，３１…衝撃吸収部材
１７…棒状化粧料容器
１８…繰り出し機構
２２…フロッキー植毛
３２…スポンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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