(57)【要約】【課題】トラスの接合構造を構成する部材同士の接続面から雨水や塩分等を含む外気が内部に侵入することを防止し、耐久性や防錆性等が大幅に改善されたトラスの接合構造を提供する。【解決手段】ジョイントボルト挿通孔を有するエンドコーン６を端部に設けた金属製のパイプ７と複数のねじ孔を有するボールジョイント１を、ジョイントボルト２及びジョイントボルト２の外周に配設するカラー３により接続するトラスの接合構造において、カラー側端面の透孔の外周部に全周にわたって凹部１６を設け、該凹部１６内に防水用パッキン１７を配設する。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジョイントボルト挿通孔を有するエンドコーンを端部に設けた金属製のパイプと複数のねじ孔を有するボールジョイントを、ジョイントボルト及びジョイントボルトの外周に配設するカラーにより接続するトラスの接合構造において、カラー側端面の透孔の外周部に全周にわたって凹部を設け、該凹部内に防水用パッキンを配設したことを特徴とするトラスの接合構造。
【請求項２】
カラーの両側端面に凹部を設け、該凹部内に防水用パッキンを配設したことを特徴とする請求項１に記載のトラスの接合構造。
【請求項３】
防水用パッキンを耐熱性、耐候性及び耐薬品性を有する弾性部材により構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のトラスの接合構造。
【請求項４】
ジョイントボルトの軸部にピンを埋設し、カラー内周面に該ピンと係合する摺動溝を設け、エンドコーンに先端がジョイントボルトのねじ溝に係合するジョイントボルト押出し棒を着脱自在に挿入する貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のトラスの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は略球状のボールジョイントを接合部の中核とし、金属製のパイプをボルトにより接合して建築物や橋梁等を構築するトラスの接合構造、特に防水性を有するトラスの接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ジョイントボルトをボールジョイントの外側で締める外締めタイプのトラスとしては種々のタイプのものが知られており、ボールジョイントとパイプ類を接合するジョイントボルトの外周部にカラー（回転環）を設け、このカラーを回転させることによってジョイントボルトとボールジョイントを螺合させるものも公知である。（例えば、特開平６−１０４０５号公報）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
トラスの接合部は直接風雨にさらされる場所に設置されることが多く、特にボールジョイントとパイプ類をジョイントボルトの外周に配設したカラーにより接続するタイプのものでは、カラー端面とボールジョイント及びパイプ端部に設けたエンドコーンの接続部から雨水や塩分等を含む外気が内部に侵入し、錆が発生し接合部の強度や耐久性等が低下するという問題があった。
【０００４】
したがって、本発明はこれら従来技術の問題点を解消し、トラスの接合構造を構成する部材同士の接続面から雨水や塩分等を含む外気が内部に侵入することを防止し、耐久性や防錆性等が大幅に改善されたトラスの接合構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記課題を解決するために、次のような構成を採用する。
１．ジョイントボルト挿通孔を有するエンドコーンを端部に設けた金属製のパイプと複数のねじ孔を有するボールジョイントを、ジョイントボルト及びジョイントボルトの外周に配設するカラーにより接続するトラスの接合構造において、カラー側端面の透孔の外周部に全周にわたって凹部を設け、該凹部内に防水用パッキンを配設したことを特徴とするトラスの接合構造。
２．カラーの両側端面に凹部を設け、該凹部内に防水用パッキンを配設したことを特徴とする１に記載のトラスの接合構造。
３．防水用パッキンを耐熱性、耐候性及び耐薬品性を有する弾性部材により構成したことを特徴とする１又は２に記載のトラスの接合構造。
４．ジョイントボルトの軸部にピンを埋設し、カラー内周面に該ピンと係合する摺動溝を設け、エンドコーンに先端がジョイントボルトのねじ溝に係合するジョイントボルト押出し棒を着脱自在に挿入する貫通孔を設けたことを特徴とする１〜３のいずれかに記載のトラスの接合構造。
【０００６】
【発明の実施の形態】
つぎに、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
図１は本発明のトラスの接合構造の１例を示す図で、トラスを構成する部材を分解した状態を示す斜視図である。また、図２はこのトラスを構成するカラーの斜視図であり、図３はこのトラスを組み立てた状態を示す模式断面図である。
そして、図４及び図５は本発明のトラスの接合構造の他の例を示す図であり、図４はトラスを仮組みした状態を示す要部の模式断面図であり、図５はジョイントボルトの雄ねじをボールジョイントの雌ねじに完全に螺合させた状態を示す要部の模式断面図である。
これらの図において、符号１はボールジョイント、符号２はジョイントボルト、符号３はカラー、符号６はエンドコーン、符号７はパイプ、符号８はねじ、そして符号１２はピンを表す。
【０００７】
この例ではボールジョイント１は金属製の中実球体によって構成され、ボールジョイント１にはジョイントボルト２の先端を螺合する雌ねじを切った複数のねじ孔１３が設けられているが、ボールジョイントを中空球体によって構成することもできる。
【０００８】
ジョイントボルト２の軸部先端にはねじ山のないガイド部１０が設けられており、これに隣接して雄ねじ部１１が設けられている。このガイド部１０を設けることによって、トラスを組み立てる際にトラスの仮組みが可能となる。また、雄ねじ部１１の長さはトラス構造物の形状や寸法等に合わせて適宜選択することができ、ガイド部１０を省略してジョイントボルト２の軸部全体に雄ねじ部を設ける構成としてもよい。
また、ジョイントボルト２の軸部にはピン１２が埋設されているが、このピン１２はボルト２の軸部にピン孔（図示せず）を設けて着脱可能に係止するものとすることができ、また、ボルト２の軸部に一体に設けてもよい。
さらに、ジョイントボルト２は軸部よりも大きな外径の頭部１５を有する。
【０００９】
カラー３にはジョイントボルト２を挿入する透孔４が設けられ、透孔４の内周面には軸方向にピン１２と係合する摺動溝５が設けられる。この摺動溝５はトラスの接合時にはジョイントボルト２の軸部に埋設されたピン１２と摺動自在に係合される。
摺動溝５の長さは任意であるが、カラー３のエンドコーン側端部まで摺動溝５を形成した場合には、ピン孔にピン１２を埋設したジョイントボルト２をカラー３に挿通させてトラスを組立てる際に、埋設ピン１２がカラー３の端部に引っかかることがないため好ましい。またピン孔にピン１２を埋設したジョイントボルト２をカラー３に挿通したあとは、カラー３に設けた摺動溝５のエンドコーン側端部にストッパー１４を配設することにより、トラスの接合を行う際にカラー３が脱け落ちるのを防止することができるので好ましい。
【００１０】
本発明では、カラー３の側端面の透孔４の外周部に全周にわたって凹部１６を設け、該凹部１６内に防水用パッキン１７を配設したことを特徴とする。
カラー３とボールジョイント１の間、或いはカラー３とエンドコーン６の間にに単に防水用パッキンを配設した場合には、トラスを組み立てる際に防水用パッキンの位置がずれて組立てに時間がかかったり、トラス接合構造の強度が低下することがある。また、防水パッキンとして接合端面全面と同じサイズのものを使用することが必要であり、高価な材料により構成された防水パッキンを使用する場合には、コストアップを招くことになる。
【００１１】
本発明では、カラー３の側端面の透孔４の外周部に全周にわたって凹部１６を設け、該凹部１６内に防水用パッキン１７を配設したことによって、トラスを組み立てる際に防水用パッキン１７の位置がずれることを確実に防止することができるとともに、防水用パッキン１７を構成する材料を節約することができるので、コストを低く抑えることが可能となる。
【００１２】
カラー３の側端面の透孔４の外周部に形成する凹部１６の断面形状や、平面形状には特に制限はないが、断面がコの字形又はＵ字形等の凹部１６を、透孔４の外周部に全周にわたってリング状に形成することが好ましい。
防水パッキン１７を構成する材料としては、耐熱性、耐候性及び耐薬品性を有する弾性部材であれば特に制限はなく、各種のプラスチックやゴム類等、通常パッキンとして用いられるものは、いずれも使用することができる。好ましい材料としては、例えばフッ素樹脂、ウレタン樹脂、チオコールゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、変性ナイロン等が挙げられる。防水パッキンの断面形状には特に制限はないが、通常は断面が略円形又は長円形のいわゆるＯリングと言われるものを使用することが好ましい。
【００１３】
防水パッキン１７は、カラー３の両側端面に設けることが好ましいが、トラスが設置される環境によっては、カラー３とボールジョイント１の間、或いはカラー３とエンドコーン６の間のいずれか一方のみに設けるようにしてもよい。
カラー３の外形は円柱状、六角柱状、八角柱状等任意の形状とすることができるが、六角柱状とした場合にはジョイントボルトの締め付けに際して汎用性ある締付具を使用することができるので好ましい。
【００１４】
エンドコーン６には、図４、５にみられるように、ジョイントボルト押出し棒８を着脱自在に挿入する貫通孔９を設けることができる。この貫通孔９には、ジョイントボルト２を締め付ける際にジョイントボルト押出し棒８を挿入し、押出し棒８の先端をボルトのねじ溝に係合させる。この際に、ジョイントボルト押出し棒８の外周には雄ねじ部を設け、一方貫通孔９の内周には雌ねじ部を設けて螺合させるように構成した場合には、押出し棒８の保持と押出し棒８の先端とジョイントボルトのねじ溝との係合状態の調節が容易になるので好ましい。
【００１５】
このような構成をとることによって、トラスの仮組みを行う際にジョイントボルト２が前後にずれるのを防止することができるとともに、ジョイントボルト２を締め付ける際にボルトに推進力を与えることが可能となる。
また、ジョイントボルト２の締め付け時に、押出し棒８を上昇させてジョイントボルト２の頭部１５がエンドコーン６の内面に当接するまで締め付けた後に、貫通孔９に押出し棒８の先端がジョイントボルト２の頭部１５を強く押しつけるまで押出し棒８を螺合することによって、ジョイントボルト２のゆるみ止めとすることができる。
【００１６】
押出し棒８の長さは任意であるが、押出し棒８の先端をジョイントボルト２の頭部１５に強く押しつけた際に、押出し棒８の上端部（頭部）がエンドコーン６の外周面と一致するように押出し棒８の長さを調製することが好ましい。このような構成とした場合には、トラスの仮組み及びジョイントボルト２の締め付け時には押出し棒８の上端部を貫通孔９の内部まで螺合することによって、押出し棒８の先端部をジョイントボルト２のねじ溝に係合させることができるとともに、ジョイントボルト２の締め付け完了後には、押出し棒８をその上端部がエンドコーン６の外周面と一致するまで締め付けることによって、ジョイントボルトのゆるみ止めとすることができる。また、トラスの接合完了後には水の侵入によるトラス内部での錆の発生を防止するとともに、エンドコーン６に孔や突起が無いため外観上も優れたものとなる。
【００１７】
本発明のトラスの各部材を構成する材料としては特に制限はなく、トラスにより構築される構築物に必要な強度、剛性、耐久性等を有する金属材料はいずれも使用することができるが、通常は鋼材によりこれら部材を構成することが好ましい。
また、ボールジョイント１とカラー３の間、若しくはカラー３とエンドコーン６との間に戻り止めナット（図示せず）を配設する構成としてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
上記の構成をとることによって、本発明のトラスの接合構造は、次のような効果を奏する。
トラスを組み立てる際に防水用パッキン１７の位置がずれることを確実に防止することができるとともに、防水用パッキン１７を構成する材料を節約することができるので、コストを低く抑えることが可能となる。
また、トラスの接合構造を構成する部材同士の接続面から雨水や塩分等を含む外気が内部に侵入することを防止し、耐久性や防錆性等が大幅に改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のトラスの接合構造の１例を示す図で、トラスを構成する部材を分解した状態を示す斜視図である。
【図２】図１のトラスを構成するカラーの斜視図である。
【図３】図１のトラスを組み立てた状態を示す模式断面図である。
【図４】本発明のトラスの接合構造の他の例を示す図で、トラスを仮組みした状態を示す要部の模式断面図である。
【図５】図４のトラスで、ジョイントボルトの雄ねじをボールジョイントのねじ孔に完全に螺合させた状態を示す要部の模式断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　ボールジョイント
２　　　　　ジョイントボルト
３　　　　　カラー
４　　　　　透孔
５　　　　　摺動溝
６　　　　　エンドコーン
７　　　　　パイプ
８　　　　　ジョイントボルト押出し棒
９　　　　　貫通孔
１０　　　　ガイド部
１１　　　　雄ねじ部
１２　　　　ピン
１３　　　　ねじ孔
１４　　　　ストッパー
１５　　　　頭部
１６　　　　凹部
１７　　　　防水パッキン
【図１】
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【図２】
2004011180.tif 000004
【図３】
2004011180.tif 000005
【図４】
2004011180.tif 000006
【図５】
2004011180.tif 000007