(57)【要約】      （修正有）【課題】身体にフィットし、しかも身体の動きに追随するとともに、元の形状を維持して、整形、支持補強機能を十分に発揮できる布製装身品用芯材を提供する。【解決手段】延伸フィラメントが三つ編み〜九つ編みされて帯状体となっていて、該帯状体が熱固定されたもので、該フィラメント同士の接点において相対移動可能である。幅６ｍｍ、長さ２００ｍｍのサンプル片を両端間距離が１２０ｍｍとなるように該芯材の厚み方向に曲げるのに要する荷重が２０〜５０ｇであり、該芯材の幅方向に９０°曲げて１分間保持した後の戻り回復率が９５％以上となるようにすることが好ましい．【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
延伸フィラメントが三つ編み〜九つ編みされて帯状体となっていて、該帯状体が熱固定されている布製装身品用芯材。
【請求項２】
幅６ｍｍ、長さ２００ｍｍの芯材を両端間距離が１２０ｍｍとなるように該芯材の厚み方向に曲げるのに要する荷重が２０〜５０ｇであり、該芯材の幅方向に９０°曲げて１分間保持した後の戻り回復率が９５％以上である請求項１に記載の布製装身品用芯材。
【請求項３】
前記延伸フィラメントは、該フィラメント同士の接点において相対移動可能である請求項１又は２に記載の布製装身品用芯材。
【請求項４】
前記フィラメントは、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアミド系樹脂、再生セルロース系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、及びアセテート系樹脂からなる群より選択される１種又は２種以上で構成されている請求項１〜３のいずれかに記載の布製装身品用芯材。
【請求項５】
芯材表面のうねり度が１．０ｍｍ以下である請求項１〜４のいずれかに記載の布製装身品用芯材。
【請求項６】
前記延伸フィラメントの延伸倍率は２．０〜１５倍である請求項１〜５のいずれかに記載の布製装身品用芯材。
【請求項７】
前記延伸フィラメントは、モノフィラメントを複数本束ねて径０．４〜３．０ｍｍの集束フィラメントとしたものである請求項１〜６のいずれかに記載の布製装身品用芯材。
【請求項８】
前記集束フィラメントは、前記モノフィラメントを引き揃えたものである請求項７に記載の布製装身品用芯材。
【請求項９】
前記延伸フィラメントは、径０．４〜３．０ｍｍのモノフィラメントである請求項１〜６のいずれかに記載の布製装身品用芯材。
【請求項１０】
径０．４〜１．５ｍｍの延伸ポリエステルフィラメントを２本引き揃えてなる集束フィラメント３組を三つ編みしてなる帯状体が熱固定されている布製装身品用芯材。
【請求項１１】
前記帯状体の幅３〜２０ｍｍ、長さ２０ｍｍ〜２０００ｍｍである請求項１〜１０のいずれかに記載の布製装身品用芯材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボディスーツ等の体型整形用下着類やコルセット、サポータ等のメディカル布製装身品において、体型の整形、患部の支持補強のために、あるいはウエディングドレス等のスカートやパニエ等のアンダースカート等にボリュームあるシルエットを付与するために、当該布製装身品に縫製等により取付けられる芯材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アンダースカートとして装着するパニエについて、スカートを広がったシルエットにするために、あるいはオーガンジー等の柔らかい素材の布で構成されるウエディングドレス等のフォーマルドレスについて裾を引くトレーンのラインやボリュームあるシルエットをだすために、シルエットやラインを形作る芯材が、これらの被服に、縫着等により取付けられることがある。また、ガードルやコルセット、コルセット付きブラジャー、ボディスーツ等のウエストライン、ヒップラインの整形用下着、腰痛用コルセットやサポータ等のメディカル布製装身品には、ウエストライン等の整形機能、腰椎等の患部の支持補強機能を付与するための芯材が、縫着等により取付けられている。
【０００３】
例えば、図８（ａ）は、ウエストライン整形用の下着であり、図８（ｂ）は腰痛用コルセットであり、図８（ｃ）は膝のサポータである。各図において、各布製装身品に縫いつけられた芯材は１で示されている。
従来の整形用下着やメディカル布製装身品には、整形、支持補強機能が高い金属製の帯状又は細長い棒状芯材が用いられていた。
【０００４】
金属製芯材の場合、人体の動きに追随できるように、剛性を低くしておく必要がある一方、剛性が小さいと洗濯や着脱時などに過度の力がかかって変形しやすくなり、一旦変形すると原型を回復することが困難である。このように、金属製芯材の場合、剛性を低くし、かつ変形防止に有効な範囲を、単なる帯状体や棒状体で実現することが困難であった。また、金属製帯状体では、帯状体の厚み方向の動きにはよく撓んで追随するが、幅方向の動きに追随しないという問題があり、丸棒の場合には、棒状体の丸みが人体にフィットせず、装着時に棒状体がごつごつあたって、フィット感が悪いという問題があった。
【０００５】
金属製芯材で、身体の種々の動きに追随でき、しかもフィット感を改善したものとして、細い金属線をらせん状に巻いた金属コイルを押しつぶして扁平にした、いわゆるスパイラルボーンと称される芯材や、さらにはこのスパイラルボーンの中に形状記憶合金からなる線材を通したもの（特許文献１）が提案されている。スパイラルボーンは、金属製芯材であるにもかかわらず、可撓性が付与されている。また、形状記憶合金の線材を組み合わせることで、一旦変形しても記憶させた元の形状に回復できる復元力を確保している。しかしながら、これらの芯材は金属製であるため、繰り返し行う洗濯により縫着部分がほつれると、芯材が露出して皮膚を傷つける場合がある。金属製芯材の先端が露出しても人体を傷つけないように、先端をカバーして保護することも提案されているが、繰り返し受ける屈曲により金属疲労が起きて折れてしまう場合があり、この場合に布を突き破って露出する折れ部分の先端は保護されていないため、ケガの原因となる。更に繰り返し行う洗濯により錆て、布製装身品に錆が付着し、シミになることもある。さらにまた、芯材を複数本縫着した布製装身品では、重量が重くなるため、軽量化が求められている。またさらに、金属製芯材の場合、検針器に応答して紛らわしいという問題もある。
【０００６】
このため、安全面及び耐洗濯性という観点から、金属製芯材に代えて、合成樹脂製芯材の開発が進められている。
【０００７】
全てを合成樹脂で構成した芯材としては、特許文献２に、千鳥型に形成した合成樹脂製基材と該基材に沿って補強杵を当接し、熱によりこれらを一体化したもの、特許文献３には、千鳥に成形した合成樹脂製基材を、合成樹脂製筒体に収納し、熱加工により一体化したものが提案されている。このような芯材は、整形、支持補強機能という点で金属製芯材よりも劣っており、補強杵の剛性や筒体の剛性を高めると身体の動きに追随できなくなるという問題が引き起こされることになり、さらなる改良が求められる。
【０００８】
また、特許文献４には、曲げ弾性率９０００ｋｇ／ｃｍ２以上の樹脂からなる芯部と曲げ弾性率５０００ｇ／ｃｍ２以下でショアーＤ硬度２５〜６５の樹脂からなる鞘部から構成される芯材が提案されている。このような芯鞘構造の芯材は丸棒となるため、身体へのフィット感がよくない。また、可とう性を有するものの、たわみに方向性がないため、身体の動きに追随しつつ、整形、支持補強するという機能保持という点では、さらなる向上が求められる。
【０００９】
さらに特許文献５には、例えば図９に示すように、形状保持用に径１ｍｍ以上の合成樹脂製芯線材１１を３本以上（図９では３本の場合を示している）並列状態に配置し、該芯線材１１の外周面を、該芯線材１１の長手方向に沿う経糸１２と経糸１２に略直交する緯糸１３と芯線材１１間を通過する絡み糸１４とを織込んでなる織物で覆うことにより、並列配置した複数本の芯線材１１を一体化させた芯材が開示されている。このような芯材は、芯線材１１に基づいて直線性の整形には優れているが、芯線材１１の長手方向の直交方向にあたる、芯材の幅方向に撓むことができない。芯材を幅方向に撓ませようとすると、ねじれて厚み方向に撓んだようになるため、装着したときにごつごつした感じがする。このため、身体の運動の追随性という点では、さらなる向上が求められている。
【００１０】
【特許文献１】
特許２６０４５１５号
【特許文献２】
実公昭５３−２８５９１号
【特許文献２】
実公昭５３−２８５９０号
【特許文献４】
特開平８−３２３８９０号
【特許文献５】
特開平８−３０２５０４号
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
また、身体に直接フィットする体型整形用下着やメディカル布製装身品だけでなく、パニエ等のアンダースカートやウエディングドレス等のフォーマルドレスについてボリュームあるシルエットや好みのラインを出すための芯材として用いられる場合についても、柔らかく美しいシルエットを出すためには、適当な剛性と可撓性を有する必要があり、さらに着席、歩行といった基本的動作によっても所期の美しいシルエットを保持するために、変形回復力に優れることが要求される。
【００１２】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、芯材の全てを耐蝕性に優れた合成樹脂で構成するとともに、身体にフィットし、しかも身体の動きに追随するとともに、元の形状を維持して、身体及び被服の整形、支持補強機能を十分に発揮できる布製装身品用芯材を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、布製装身品用芯材に求められる特性は下記特性にあると考えて、本発明の芯材を案出するに到った。すなわち、第１の特性として、装着時にごつごつした感じがしないように、身体当接面の平坦度が高いこと、第２に、図１に示すような身体の主たる動きである前屈、背中反らし運動（図１（ａ））及び側屈運動（図１（ｂ））の２方向の運動に対して柔軟に対応できる可撓性と耐久性を有し、且つ整形補強機能を果たすようにねじれ、圧縮といった他の動きは実質的に拘束されていること、第３に耐洗濯性、安全性、検針器への対応を満足すべく、全てを合成樹脂製とすることである。
【００１４】
以上のような特性を満足できる本発明の布製装身品用芯材は、延伸フィラメントが三つ編み〜九つ編みされて帯状体となっていて、該帯状体が熱固定されたものである。
【００１５】
本発明の布製装身品用芯材は、幅６ｍｍ、長さ２００ｍｍの芯材サンプル片を両端間距離が１２０ｍｍとなるように該芯材の厚み方向に曲げるのに要する荷重が２０〜５０ｇであり、該芯材の幅方向に９０°曲げて１分間保持した後の戻り回復率が９５％以上となるようにすることが好ましい．
【００１６】
本発明の布製装身品用芯材を構成する前記延伸フィラメントは、該フィラメント同士の接点において相対移動可能であることが好ましい。
【００１７】
前記延伸フィラメントは、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアミド系樹脂、再生セルロース系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、及びアセテート系樹脂からなる群より選択される１種又は２種以上で構成されていることが好ましく、延伸倍率は２．０〜１５倍であることが好ましい。
【００１８】
本発明の布製装身品用芯材の表面のうねり度が１．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１９】
本発明の布製装身品用芯材を構成する上記延伸フィラメントは、モノフィラメントを複数本束ねて径０．４〜３．０ｍｍの集束フィラメントとしたものであってもよいし、径０．４〜３．０ｍｍのモノフィラメントであってもよい。集束フィラメントの場合、モノフィラメントを引き揃えたものであることが好ましい。尚、フィラメント断面が楕円や長方形の場合、長径、長辺が径に該当する。
【００２０】
本発明の布製装身品用芯材の最も好ましい構成は、径０．４〜１．５ｍｍの延伸ポリエステルフィラメントを２本引き揃えてなる集束フィラメント３組を三つ編みしてなる帯状体が熱固定されたものである。
【００２１】
本発明の布製装身品用芯材のサイズは、前記帯状体の幅３〜２０ｍｍ、長さ２０ｍｍ〜２０００ｍｍとすることが好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の布製装身品用芯材の一実施形態を、図２〜図７に基づいて説明する。図２は本実施形態の芯材の構成を説明するための平面図であり、図３は本実施形態の芯材の幅方向の動き（図３（ａ））及び厚み方向の動き（図３（ｂ））を示す図であり、図４は本実施形態の芯材の側面図（図４（ａ））及び幅方向断面図（図４（ｂ））であり、図５は本実施形態の芯材を幅方向に撓ませたときの変形状態を示す拡大図である。図６は厚み方向の曲げ荷重測定方法を説明するための図であり、図７は幅方向の湾曲度を説明するための図である。
【００２３】
本実施形態の芯材は、延伸モノフィラメント２，２を引き揃えてなる集束フィラメント３を３組用いて三つ編みし、三つ編みにより形成された帯状体が熱固定されたものである。尚、図２〜５において、３組の集束フィラメント３は、三つ編みの構成を理解しやすいように、便宜上、色分けしたようになっているが、３組の集束フィラメント３は、同種類のものである。
【００２４】
芯材の先端は、集束フィラメント３の先端が露出しないように、樹脂製カバー４で被覆されている。
【００２５】
熱固定後の帯状体は、幅（ｗ）６ｍｍ、長さ２００ｍｍのサイズのサンプル片について、次のような物性を有している。すなわち、図６に示すように、該サンプル片の一端から荷重をかけて長手方向の両端間距離を１２ｃｍとする場合に必要な荷重（以下、「厚み方向曲げ荷重」という）が２０〜５０ｇであり、図７に示す湾曲度ｘが９０°となるように、帯状体の平面度を保持したまま幅方向に湾曲させ、この湾曲状態を１分間保持した後、力を取り除いたときの戻り度合い（以下、「幅方向湾曲回復率」という）が９５％以上、好ましくはほぼ１００％であることが好ましい。ここで、湾曲度とは、図７に示すように幅方向に湾曲させた状態の帯状体両端の外接線の交点で形成される内角ｘをいう。また幅方向湾曲回復率とは、直線状態の帯状体に相当する湾曲度（１８０°）に対する、湾曲させる外力を取り除いた後の帯状体の湾曲度ｘ０の割合をいい、下式で求められる。
幅方向湾曲回復率（％）＝（ｘ０÷１８０）×１００
【００２６】
芯材の幅方向の動き（図３（ａ））及び厚み方向の動き（図３（ｂ））は、身体の主たる動きである前屈、背中反らし運動（図１（ａ））及び側屈運動（図１（ｂ））の２方向の運動に対応する。従って、厚み方向の曲げ荷重が大きすぎると、身体の主たる２方向の運動に追随することができず、小さすぎると、ほんの少しの動きに対しても変形することになり、支持補強、整形機能を果たせないからである。また、幅方向の湾曲は、ねじれることなく、平面状態を保持したまま湾曲する必要があり、かかる状態での湾曲度ｘが小さい程、よく曲がることを示している。一般に、１４０°以下の湾曲度を有すれば日常生活に十分対応することができる。一方、幅方向に湾曲させる力を取り除いた後の湾曲度は元の直線形状を意味する１８０°、換言すると幅方向湾曲回復率は１００％であることが好ましい。回復率が９５％未満では、運動後に正常な状態へ整形することに支障を生じ、ひどい場合には、運動後に芯材に対して違和感を感じることさえある。また、幅方向の湾曲の際に平面状態を保持したまま湾曲されず、ねじれた場合などは、身体にごつごつ芯材があたった感じとなり、フィット感が損なわれるからである。
【００２７】
また、芯材の表面のうねり度、すなわち長手方向における帯状体の表面又は裏面の凹凸の大きさ（図４（ａ）に示す山頂部と谷底部との高低差「ａ」に該当）及び帯状体の両側縁間における凹凸の大きさ（編み組を構成するフィラメント間の天頂部間距離に該当し、図４（ｂ）のように編み目を構成する要素が集束フィラメントの場合には、集束フィラメントの天頂部間の高低差「ｂ」に該当）は、１．０ｍｍ以下であることが好ましい。１．０ｍｍを超えると、身体に当接したときにごつごつ感を感じるようになるからである。
【００２８】
集束フィラメント３は、直径（本実施形態では延伸モノフィラメント２の直径の合計に相当）は０．４〜３ｍｍ程度が好ましく、より好ましくは０．８〜２．５ｍｍである。直径が３ｍｍを超えると、三つ編みにより形成される帯状体の厚みｔが分厚くなるとともに、帯状体表裏面のうなりが大きくなって、実質的に平坦面を有する帯状体が得られず、装着時にごつごつ感を感じるようになるからである。一方、径０．４ｍｍを下回ると、所定の剛性を有する集束フィラメント３が得にくく、ひいては３つ編みしても整形、支持補強機能を発揮できる芯材が得にくいからである。従って、２本引揃えた集束フィラメントで三つ編みする本実施形態の芯材では、径０．４〜１．５ｍｍ、好ましくは０．５〜１．２ｍｍのモノフィラメント２本を引揃えてなる集束フィラメントを用いることが好ましい。
【００２９】
延伸モノフィラメント２の構成材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；ビニロン等のポリビニルアルコール系樹脂；レーヨン等の再生セルロース系樹脂；ナイロン６、ナイロン６，６等のポリアミド系樹脂；ポリアクリロニトリル、ポリアクリロニトリルとアクリル酸エステルやメタクリル酸メチル等のアクリル系モノマーとの共重合体などのアクリル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂；ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール等のポリアセタール系樹脂；及びアセチルセルロース等のアセテート系樹脂よりなる群から選ばれる１種または２種以上の混合物を用いることが好ましい。より好ましくはポリエステル系樹脂又はその混合物といった比較的ヤング率の高い材料を用いる。ポリウレタン等のゴム状繊維を用いると、身体の動きにはストレッチして追随するが、腰がなく、支持整形機能を果たせないからである。
【００３０】
延伸モノフィラメント２は、ポリエステル等の上記高分子材料を従来より公知の紡糸方法により延伸して得られる。紡糸方法は、フィラメント材質に応じて選べばよく、また紡糸に使用するノズルは円形に限らず、楕円形、四角形といった芯材としたときに身体当接面に角がないようなフィラメントを得ることができる異形ノズルを用いてもよい。尚，断面が楕円形又は四角形のフィラメントの場合、径とは長径又は長辺をいう。
【００３１】
延伸は、紡糸時におこなってもよいし、未延伸モノフィラメントを束ねて集束フィラメントとした状態で延伸してもよい。延伸倍率は特に限定しないが、２〜１５倍程度が好ましく、より好ましくは２〜１０倍程度である。
【００３２】
本発明の芯材は、三つ編みした後、三つ編みにより形成される帯状体が熱固定されている。熱固定は、延伸により生じたモノフィラメント２内の内部ひずみを取り除くとともに、三つ編み状態を固定安定化させるために行われる。この点、既に熱固定した延伸フィラメントを用いて三つ編みしようとすると、フィラメントのバネ性が高すぎて、編み組作業を行いにくいばかりか、元の直線状態に戻ろうとする回復力が働くため、三つ編み状態を固定安定化することができない。
【００３３】
三つ編みは、各集束フィラメント３、さらには集束フィラメント３の構成要素である延伸モノフィラメント２が外力により自由に相対移動できる程度の編み目となるように編まれている。緻密に編まれた場合には、集束フィラメント３が相対移動できにくくなるからである。一方、編み目が粗になりすぎると、集束フィラメント３の相対移動は容易になるが、帯状体としての密度が小さくなりすぎて曲げ強度が確保できなくなるばかりか、極端な場合には戻り力がなくなり幅方向の繰り返し屈曲が制限されるようになるからである。
【００３４】
熱固定の方法は、延伸モノフィラメント２の分子配向を安定させる方法であればよく、三つ編み状態の形状が凹設された型にはめ込んだ状態で熱プレスするか、あるいはオーブンにいれて熱処理する方法で行ってよいし、三つ編み状態の形状が凹設された型にはめ込んだ状態でホーンで加圧しながら超音波を発振させ、振動により延伸フィラメント２自身を発熱させることにより行ってもよい。
【００３５】
熱固定の温度は、延伸モノフィラメント２を構成する合成樹脂の種類にもよるが、一般にガラス転移点より高く、融点より低い温度で行われる。従って、各延伸モノフィラメント２の接触点ｐは単に接しているだけであり、外力により延伸モノフィラメント２同士が自由に摺動、移動することができる。
【００３６】
以上のような構成を有する芯材は、帯状体の面が身体に当接するように布製装身品に取付けられる。芯材の構成要素は断面円形の延伸フィラメントであるが、三つ編みにより形成される帯状体の表面はうねりが小さく、平坦に近い面となっているので、身体装着時にごつごつ感がなく、フィット感に優れている。
【００３７】
また、帯状形態が熱固定安定化されているので、撓み方向は、実質的に幅方向（図３（ａ））、厚み方向（図３（ｂ））の２方向に限定され、身体の前屈、背中反らし、側屈に追随して撓むことができる。特に幅方向のたわみに対しては、芯材がねじれることなく湾曲するために、両側縁の長さが等しい帯状体が腹側（内輪側円弧）と背側（外輪側円弧）で円弧長さの差に相当する長さの差を生じなければならない。本発明の芯材では、図５に示すように、三つ編みを構成する集束フィラメント３同士の接点ｐが相対移動により腹側となる左側側縁の集束フィラメント３が背側となる右側側縁の方に移動して、腹側を短くするとともに背側を長くすることができる。そして、身体が元のまっすぐな状態に戻ったときには、各延伸モノフィラメント２が有する弾性により、熱固定により安定されている元の三つ編み状態（右側側縁と左側側縁が等しい状態）に戻る。厚み方向、幅方向のいずれの方向にたわむ場合についても、ねじれることなく平面状態を保持したままで湾曲することができるので、装着者が前屈、背中反らし、側屈運動の他、ねじれ運動を行っても、芯材は身体表面に当接する平面状態を保持したまま追随して撓み、本来有している曲げ強度に基づいて、整形、支持補強機能を発揮できる。
【００３８】
芯材のサイズは、使用する装身品の種類、取付け位置にもよって、適宜選択されるが、一般に、幅３〜２０ｍｍ程度で、長さ２ｃｍ〜２００ｃｍ程度の帯状体のものが用いられる。例えば、ウエストラインを整えるコルセットに使用する芯材では、コルセットの種類に応じて、数ｃｍ〜１０ｃｍ程度の長さの芯材が使用され、ボディスーツでは十数ｃｍ〜数十ｃｍの芯材が使用される。ウエディングドレスのスカートの裾やパニエのシルエットを出すための芯材として使用する場合には、スカートの広がりにより１ｍ以上の芯材が使用される。
【００３９】
尚、これらの芯材は、布製装身品に直接縫製等により縫いつけてもよいし、袋縫い等により芯材収納部を装身品に設け、その収納部に芯材を挿入することにより取付けてもよい。装身品の種類、生産方法等にょり適宜選択すればよい。
【００４０】
芯材の色は、フィラメント構成樹脂本来の色であってもよいし、必要に応じて着色、染色されていてもよい。着色フィラメントの場合、例えば、顔料を添加した樹脂材料を用いた着色フィラメントを用いてもよいし、編み組した後、芯材全体を着色してもよい。さらには、適用しようとする布製装身品に縫着等により取付けた後、布地と一緒に染色するようにしてもよい。
【００４１】
尚、上記実施形態では三つ編みであったが、本発明の芯材は、延伸フィラメントの編み組により実質、全体として帯状体が形成されていればよく、三つ編みに限定しない。４つ編み、５つ編み、６つ編み、７つ編み、８つ編み、９つ編みであってもよい。要するに、帯状体の面のうねりが、幅方向の運動に対して、外周と内周の差を吸収できるように、個々の編み目の接点においてフィラメントが自由に相対移動できるように、接点が摺動可能でしかも相対移動できる空隙があればよい。この点、９つ編みを超えると、接点が多くなりすぎて、曲げエネルギーが各接点における摺動摩擦エネルギーとして消費されてしまい、安定な円弧を形成することが困難になるからである。一方、２本編みでは、撚り糸状態のようになるため、身体にフィットして当接できる帯状体を形成することは実質的に困難だからである。
【００４２】
また、上記実施形態では、２本の延伸モノフィラメントを引き揃えてなる集束フィラメントを一組として三つ編みしたが、本発明の芯材はこれに限定されない。編み組される組のフィラメントの径（集束フィラメントの断面形状が長方形の場合には長辺）が０．４〜３ｍｍで、形成される帯状体表面のうねりが０．７ｍｍ以下の範囲で、熱固定後の物性が上述の範囲内（幅（ｗ）６ｍｍ、長さ２００ｍｍのサイズのサンプル片について、厚み方向曲げ荷重が２０〜５０ｇであり、湾曲度ｘが９０°の湾曲状態を１分間保持した後、外力を取り除いたときの幅方向湾曲回復率が９５％以上）とすることができるものであればよい。具体的には、径０．４〜３．０ｍｍの延伸モノフィラメント１本で編み組してもよいし、モノフィラメントを２本以上束ねて径０．４〜３．０ｍｍとした集束フィラメントを用いてもよい。編み組に使用するフィラメント数に応じて、適宜選択することができる。具体的には、３つ編みの場合には集束フィラメントを用いることが好ましいが、６つ編み以上では、モノフィラメントのまま編み組に用いることができる。また、集束フィラメントの場合、集束するモノフィラメント本数は、使用するモノフィラメントの径、集束の態様に応じて適宜選択される。
【００４３】
集束フィラメントの場合、モノフィラメントを束ねる方法（集束の形態）は特に限定しないが、好ましくは引き揃えである。編み組作業時には、熱固定されていない延伸状態のままのフィラメントを用いているため、撚りが固定されていないマルチフィラメントの編み組作業は一般に困難だからである。また、引き揃えた集束フィラメントは断面が幅方向に大きい長方形となるのに対し、撚ったマルチフィラメントの場合、断面略円形のモノフィラメントの形状に近づくため、同数のフィラメントを引き揃えてなる集束フィラメントで形成される帯状体よりもうねりが大きくなる傾向にあるからである。
【００４４】
芯材先端に取付けられるカバー４の形状は露出して身体に直接あたることがあっても安全なように、柔らかい材質で且つ角がない形状であればよく、図２に示すＵ字状の他、コーナー部にＲをつけたコ字状であってもよい。また、本発明の芯材は、先端にカバーが取付けられたものでなくてもよい。例えば、先端部分をフィラメントが一体化する程度にまで押圧し、コーナー部にＲをつけることにより、カバーがなくても安全なものとすることができる。
【００４５】
【実施例】
〔測定評価方法〕
はじめに、下記実施例で用いた測定評価方法について説明する。
（１）厚み方向曲げ荷重（ｇ）
図６に示すように、幅６ｍｍ、長さ２００ｍｍの芯材１の一端を研精工業株式会社製の電子天秤６上に固定し、他端から力をかけて厚み方向に撓ませ、芯材１の両端間距離が１２ｃｍとなるまで撓ませるのに必要な荷重を測定した。
【００４６】
（２）幅方向湾曲度（°）
芯材１の両端を両手でつかみ、図７に示すように、幅方向に撓ませた。このとき、芯材１が中央部分でねじれることなく、両端と同一平面上で撓ませることができる最大の状態とし、そのときの芯材の両端部の外接線同士の交点で形成される内角ｘを湾曲度として測定した。
【００４７】
（３）幅方向湾曲回復率（％）
図７に示す方法で測定される幅方向湾曲度が９０°となるように、ねじれを生じさせることなく、両端と同一平面上で湾曲させて１分間保持した後、力をかけるのをやめた。力を取り除いた直後の芯材の湾曲度（ｘ０）を測定し、下記式に基づいて回復率を求めた。
幅方向湾曲回復率（％）＝（ｘ０÷１８０）×１００
【００４８】
（４）ねじれ性
幅６ｍｍ、長さ１６０ｍｍの芯材サンプル片を用いて測定した。
島津製作所製のオートグラフ「ＤＣＳ−Ｒ５００」のチャックで芯材のサンプル片の両端をつかみ、両チャック間距離を固定した状態で、下部チャックで芯材を９０°、１８０°をねじった。芯材をねじったことにより短くなろうとする芯材を上部チャックが元の長さに戻そうとするのに要する力（Ｎ）を測定した。測定値が大きい程、ねじれやすいことを示している。
【００４９】
（５）うねり度（ｍｍ）
芯材の先端に近い部分及び中央部の３カ所について幅方向断面を顕微鏡写真で撮影し、表面及び裏面の凹凸差を計測した。また、芯材の中央部を中心とする長さ５０ｍｍの側面について顕微鏡写真を撮影し、表面及び裏面の凹凸差を計測した。得られた計測値の各平均値を、幅方向のうねり度及び長手方向うねり度とした。尚、幅方向断面の凹凸差については、集束フィラメントを用いた場合、集束フィラメント同士の天頂部間距離を計測した（図４（ｂ）参照）。
【００５０】
（６）フィット感
図８（ｂ）に示すように芯材を縫着したコルセットをパネラーが装着し、コルセットをつけた状態で、図１（ａ）に示す屈曲運動を１０回、図１（ｂ）に示す側屈運動を１０回行い、運動中及び運動後のフィット感をパネラーが下記評価基準に基づいて評価した。
フィラメントが肋骨にごつごつあたる感じがする場合を「×」、少しごつごつした感じがする又は違和感を感じる場合を「△」、フィラメントのごつごつ感がなく、正常姿勢に矯正されている支持感がある場合を「○」、正常姿勢に矯正されている支持感があり、且つフィラメントを感じることがない程に芯材表面がフィットしていると感じる場合を「◎」とした。
【００５１】
（７）耐久性
芯材の一端を固定し、他端をチャックでつかんで、厚み方向の屈曲運動を４万回繰り返し、芯材の破断の有無を観察した。
【００５２】
〔芯材の作製〕
芯材Ｎｏ．１
直径１．０ｍｍのポリエステル延伸モノフィラメントを２本引き揃えてなる集束フィラメントを三つ編みして、幅（Ｗ）６．０ｍｍ、厚み（ｔ）１．５５ｍｍ、長さ２００ｍｍの帯状体とした後、三つ編み状態の形状が凹設された金型にはめ込み固定し、２１０℃のオーブンに６０〜７５分間入れて熱処理を行った。オーブンから出して冷却して、三つ編み帯状体が安定固定化された芯材を得た。作製した芯材について、上記測定評価方法に基づいて、厚み方向曲げ荷重、幅方向湾曲度、幅方向湾曲回復率、ねじれ性、うねり度、フィット感、及び耐久性を測定評価した。結果を表１に示す。
【００５３】
芯材Ｎｏ．２：
熱固定を超音波処理方法に代えた以外はＮｏ．１と同様に行い、厚み方向曲げ荷重、幅方向湾曲度、幅方向湾曲回復率、うねり度、フィット感、及び耐久性を測定評価した。結果を表１に示す。
尚、超音波による熱処理は、金型にはめ込んだ後、上からホーンで加圧しながら、超音波を発振させ、帯状体を振動発振させた。超音波装置としては、精電舎電子工業株式会社製のＳＯＮＯＰＥＴ−１２００Ｂを使用し、出力１２００Ｗ、１９．３ｋＨｚで発振させ、ホーン先端の振幅を３０μｍとして、１．３５秒間発振させた。
【００５４】
芯材Ｎｏ．３：
直径２．０ｍｍの延伸モノフィラメントを使用して三つ編みして幅６ｍｍ、長さ２００ｍｍの帯状体を形成し、Ｎｏ．１と同様にして熱処理を行った。得られた芯材の厚み方向曲げ荷重、幅方向湾曲度、幅方向湾曲回復率、うねり度、フィット感、及び耐久性を測定結果を表１に示す。
【００５５】
芯材Ｎｏ．４：
直径１．０ｍｍの延伸モノフィラメントを用いて六つ編みした以外はＮｏ．１と同様にして芯材を作製した。厚み方向曲げ荷重、幅方向湾曲度、幅方向湾曲回復率、ねじれ性、うねり度、フィット感、及び耐久性を測定した結果を表１に示す。
【００５６】
芯材Ｎｏ．５：
従来より使用されている金属製芯材である。すなわち径０．７５ｍｍの金属線をらせん状にまいてなるコイルを押しつぶして扁平にしたもので、幅６ｍｍ、長さ２００ｍｍ、厚み１．５ｍｍの金属製芯材である。上記測定評価方法に基づいて、厚み方向曲げ荷重、幅方向湾曲度、幅方向湾曲回復率、ねじれ性、うねり度、フィット感、及び耐久性を測定評価した。結果を表１に示す。
【００５７】
芯材Ｎｏ．６：
金属線に代えて、径１．０ｍｍのポリエステル延伸モノフィラメントを使用してコイルを作成し、扁平にした後、Ｎｏ．１と同様の条件で熱固定した。得られた芯材は柔らかくて直線形状を保持することができず、上記測定評価方法に基づいて、厚み方向曲げ荷重、湾曲度を測定することができなかった。この芯材については、うねり度だけを測定した。結果を表１に示す。
【００５８】
芯材Ｎｏ．７：
市販品のプラスチック製芯材（幅６ｍｍ、厚み２ｍｍ、長さ２００ｍｍ）である。この芯材は、ナイロン製の芯線材（径１．９ｍｍ）３本を並列配置し、図９に示すように、芯線材の外周面を芯線材の長手方向に沿った緯糸及びこれに直交する緯糸と、芯線材間の隙間を通過する絡み糸で織った織物で覆うことにより３本の芯線材を一体化したものである。
これを上記測定評価方法に基づいて幅方向湾曲度を測定しようとしたところ、幅方向に曲げようとすると厚み方向に屈曲してしまい、実質的に幅方向に湾曲させることができなかった。この芯材については、厚み方向曲げ荷重、ねじれ性、うねり度、フィット感、及び耐久性を測定した。結果を表１に示す。
【００５９】
【表１】
2004218166.tif 000003
【００６０】
表１からわかるように、本発明実施例に該当する芯材Ｎｏ．１〜４は、いずれも、また幅方向の力に対しても、ねじれたりすることなく平面状態を保持をしながら湾曲することができ、身体の前屈、背中反らし、側屈運動に追随することができる。また、厚み方向の曲げ運動に４万回以上の曲げ運動に耐えることができる。さらに幅方向湾曲に対する回復力に優れているため、静止時だけでなく、運動中、運動後のフィット感にも優れている。但し、延伸モノフィラメントを３つ編みしてなる芯材Ｎｏ．３，４は、引き揃えの集束フィラメントを使用して編み組した芯材（Ｎｏ．１，２）と比べて、平坦度に若干劣り、フィット感が若干劣ってた。
【００６１】
一方、従来の扁平コイル型金属製芯材（Ｎｏ．５）は、幅方向湾曲度が大きく、平面状態を保持しながら幅方向によく撓むことができることを意味しているが、幅方向湾曲に対する回復率が本発明実施例の芯材Ｎｏ．１〜４に比べて劣っていた。このため、静止状態では平坦度が高く、直線形状を保持しているのでフィット感に優れていたが、運動後に理想とする整形状態に戻っていないためか、運動後のフィット感が若干劣っていた。また、耐久性が劣るため、長期使用では、破断のおそれがある。
【００６２】
従来の合成樹脂製の芯材Ｎｏ．７では、耐久性は本発明実施例と同様に優れるものの、平面状態を保持した状態で幅方向に湾曲させることができないため、平坦度が高く、静止時のフィット感が優れているにもかかわらず、運動時及び運動後にはごつごつ当たる感じがしてフィット感が悪かった。芯材の幅方向運動になるときには、ねじれて、芯材の側端縁が身体にあたるためと考えられる。
【００６３】
【発明の効果】
本発明の布製装身品用芯材は、全体が合成樹脂製で軽量で耐洗濯性、検針テストに優れ、また平坦度が高いため、身体に装着したときにごつごつした感じがしない。しかも、変形後の戻り回復に優れているため、着席、歩行といった日常の基本的動作に対して布製装身品のシルエットを維持できることはもちろん、身体の基本的運動である前屈、背中反らし、側屈運動に対しても静止時の優れたフィット感を保持した状態で追随するとともに、運動後にも違和感なく、体型の整形、支持補強機能を十分発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】身体の動きを説明するための図である。
【図２】本実施形態の芯材の構成を示す平面図である。
【図３】本実施形態の芯材の動きを説明するための図である。
【図４】本実施形態の芯材の側面図及び断面図である。
【図５】本実施形態の芯材の幅方向の運動をしたときの変形状態を示す図である。
【図６】厚み方向の曲げ荷重測定方法を説明するための図である。
【図７】幅方向湾曲度を説明するための図である。
【図８】芯材を取付けた布製装身品の例を示す図である。
【図９】従来の芯材の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１  芯材
２  延伸モノフィラメント
３  集束フィラメント
４  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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