(57)【要約】【課題】２以上の冷却塔の冷却水の浄化処理の効率化を図った冷却水処理システムを提供すること。【解決手段】２以上の冷却塔（２、４、６）に対して共用の浄化手段（ろ過器１４）、循環手段（循環路１６、１８、２０、ポンプ２２）、切替手段（原水弁３８、４０、４２、処理水弁４４、４６、４８）等を備える。浄化手段は、２以上の冷却塔（２、４、６）に対して共用化され、循環手段は、冷却塔内の冷却水を浄化手段に導入し、浄化された冷却水を冷却塔へ返送する。また、切替手段は、循環手段を切り替えて、冷却塔毎に循環する冷却水を選択的に浄化手段へ循環させる。従って、２以上の冷却塔の冷却水を共用の浄化手段で浄化し、冷却水の浄化ないし清澄化を効率的に行い、設備コストや設置面積の低減を実現している。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２以上の冷却塔に対して設置され、前記冷却塔の冷却水を浄化する共用の浄化手段と、
前記冷却塔内の冷却水を前記浄化手段に導入し、浄化された冷却水を前記冷却塔へ返送する循環手段と、
この循環手段を切り替えて、前記冷却塔毎に循環する冷却水を選択的に前記浄化手段へ循環させる切替手段と、
を備えたことを特徴とする冷却水処理システム。
【請求項２】
前記浄化手段による冷却水の浄化時間は、前記冷却塔毎に設定可能にしたことを特徴とする請求項１記載の冷却水処理システム。
【請求項３】
冷却水を多く蓄えている冷却塔を選定する選定手段と、
前記浄化手段の浄化能力が低下したとき、前記選定手段によって選定された冷却塔の冷却水を使用して再生又は逆洗処理を行う手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１記載の冷却水処理システム。
【請求項４】
前記浄化手段がろ過器であることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の冷却水処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２以上の冷却塔を備えた冷却水処理システムに係り、特に、冷却塔の冷却水の清澄化ないし浄化処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷却水を溜める冷却塔には循環する冷却水を浄化するろ過器が冷却塔毎に設置されてきた。このため、冷却塔の設置数が増加すれば、ろ過器もそれに応じた設置数となり、その設置面積を必要としてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようなろ過器の設置形態には、次のような問題点がある。
【０００４】
第１に、冷却塔に対応してろ過器を設置すれば、それに対応する必要な設置面積の確保とともにコスト高を招来し、建築物の屋上面積によっては設置できないおそれがあった。
【０００５】
第２に、ろ過器のろ材等の洗浄には、冷却塔側の冷却水が用いられるが、その保有水量が少ない小容量の冷却塔では冷却水不足を招来するおそれがある。
【０００６】
第３に、小型の冷却塔に対してろ過器の処理能力が過大である場合、ろ過処理には問題はないが無駄である。冷却塔の容量に応じたろ過器を設計、施工することは、却ってコスト高になる。
【０００７】
例えば、通常のろ過器のろ過通水の必要量は冷却水循環水量の２〜５％、冷却塔の循環水量は３００ｍ３　／ｈ程度である。これに対し、ろ過器のろ過通水量は１０ｍ３　／ｈである。この場合、時間あたりの必要な処理量は６ｍ３　／ｈ程度で処理能力に余裕があり、この余裕が無駄となる。
【０００８】
そこで、本発明は、２以上の冷却塔の冷却水の浄化処理の効率化を図った冷却水処理システムを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
係る課題を解決した手段を、請求項毎に実施の形態の説明に用いた符号を付して列挙すれば、次の通りである。
【００１０】
請求項１に係る本発明の冷却水処理システムは、２以上の冷却塔（２、４、６）に対して設置され、前記冷却塔の冷却水（８、１０、１２）を浄化する共用の浄化手段（ろ過器１４）と、前記冷却塔内の冷却水を前記浄化手段に導入し、浄化された冷却水を前記冷却塔へ返送する循環手段（循環路１６、１８、２０、ポンプ２２）と、この循環手段を切り替えて、前記冷却塔毎に循環する冷却水を選択的に前記浄化手段へ循環させる切替手段（原水弁３８、４０、４２、処理水弁４４、４６、４８）とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る本発明の冷却水処理システムは、前記浄化手段による冷却水の浄化時間が前記冷却塔毎に設定可能にしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る本発明の冷却水処理システムは、冷却水を多く蓄えている冷却塔を選定する選定手段（冷却塔選定部７４７）と、前記浄化手段の浄化能力が低下したとき、前記選定手段によって選定された冷却塔の冷却水を使用して再生又は逆洗処理を行う手段とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る本発明の冷却水処理システムは、前記浄化手段がろ過器（１４）であることを特徴とする。
【００１４】
このような冷却水処理システムによれば、２以上の冷却塔に対して共用の浄化手段を用いて冷却水の浄化が可能となり、効率的な浄化が行える。また、浄化手段の浄化能力の低下時には、冷却水量の多い冷却塔側の冷却水を洗浄水に用いて浄化手段の再生又は逆洗を行うので、冷却塔側の冷却水の欠乏も防止できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１ないし図３は本発明の冷却水処理システムの第１の実施の形態を示し、図１はその全体構成、図２はろ過器の構成、図３はシーケンサの構成例を示している。
【００１６】
２以上の容量の異なる冷却塔２、４、６が設置されており、この実施の形態では、冷却塔２に冷却水８、冷却塔４に冷却水１０、冷却塔６に冷却水１２が蓄えられており、その冷却水量は冷却塔２が最も多く、冷却塔６が最も少ない。各冷却塔２、４、６の冷却水８、１０、１２は、管路３、５、７を通して図示しない冷却システムに循環している。
【００１７】
これら冷却塔２、４、６に対して冷却水８、１０、１２の処理手段である共用の浄化手段として、冷却水８、１０、１２の汚れをろ過によって浄化するサイドフィルタ等のろ過器１４が設置され、このろ過器１４と各冷却塔２、４、６との間には、冷却塔２、４、６からろ過器１４に各冷却水８、１０、１２を循環させる循環手段として第１〜第３の循環路１６、１８、２０及びポンプ２２が設置されている。即ち、各冷却塔２、４、６には、冷却水８、１０、１２を取り出す原水路２４、２６、２８が設けられるとともに、処理水としての冷却水８、１０、１２を冷却塔２、４、６に戻す処理水路３０、３２、３４が設けられ、原水路２４、２６、２８と処理水路３０、３２、３４との間には共通路３６、３７を介してろ過器１４が設置され、共通路３６側には冷却水８、１０、１２を圧送する手段としてポンプ２２が設置されている。
【００１８】
また、原水路２４、２６、２８には、冷却塔２、４、６に対応し、その通水の切替手段として原水弁３８、４０、４２が設置され、また、処理水路３０、３２、３４には同様に、処理水としての冷却水８、１０、１２の切替手段として処理水弁４４、４６、４８が設置されている。即ち、原水弁３８と処理水弁４４、原水弁４０と処理水弁４６、原水弁４２と処理水弁４８は、選択された一対が開かれ、他の２対が閉じられることで、冷却水８、１０、１２が個別にろ過器１４に循環するように構成されている。
【００１９】
ろ過器１４は、例えば、図２に示すように、冷却水８、１０、１２を導く本体槽５０を備えており、この本体槽５０の内部には所定量のろ材５２が装填されているとともに、その天井側にはろ材５２から処理水である冷却水８、１０、１２を分離する集水ノズル５４が設置され、その底面側にはモータ５６によって回転する攪拌手段としての攪拌羽根５８が設置されている。この本体槽５０の底面部に形成された原水の取込口６０には共通路３６が連結され、この実施の形態では、ポンプ２２と取込口６０との間には、原水の取込みかその停止かを切り替える手段として流入弁６２、ろ過器１４の浄化機能を検出する手段として圧力スイッチ６４が設置されている。また、取込口６０から分岐して排水路６６が形成され、この排水路６６には排水弁６８が設けられている。また、本体槽５０の上部には集水ノズル５４を通過した処理水としての冷却水８、１０、１２を取り出す取出口７０が形成されており、この取出口７０には共通路３７が連結されているとともに、処理水を遮断する逆止弁７２を介して外気に開放されている。なお、矢印Ａは、原水としての冷却水８、１０、１２の流れ方向を示し、浄化処理中、ろ材５２がその水圧で上方に押し上げられている。
【００２０】
また、冷却水８、１０、１２の浄化処理、ろ過器１４の洗浄処理等の各種制御を行う制御手段としてシーケンサ７４が設置されており、このシーケンサ７４は、例えば、記憶手段やプロセッサ等を備えたコンピュータで構成することができる。このシーケンサ７４を機能的に記載すれば、例えば、図３に示すように、冷却塔２、４、６の能力又はそれに相当する数値を入力する数値入力手段としてキーボードや情報入力端末等で構成される数値入力部７４１、この数値入力部７４１からの入力に基づいて演算し、制御出力を発生する演算制御部７４２、原水弁３８、４０、４２、処理水弁４４、４６、４８を切り替えて駆動する駆動手段である弁切替駆動部７４３、ポンプ２２を駆動するポンプ駆動部７４４等が備えられている。
【００２１】
また、演算制御部７４２には、数値入力部７４１からの入力数値に基づき、冷却塔２、４、６毎にろ過器１４に冷却水を循環させて浄化する浄化時間を演算する演算手段として浄化時間演算部７４５、この浄化時間演算部７４５によって得られた冷却塔２、４、６毎の浄化時間に基づき、原水弁３８、４０、４２又は処理水弁４４、４６、４８からなる切替手段の切替時間を制御する制御手段として切替時間制御部７４６、数値入力部７４１からの入力数値に基づき、冷却水を最も多く蓄えている冷却塔の選定手段として冷却塔選定部７４７が備えられている。
【００２２】
そこで、このシーケンサ７４には各冷却塔２、４、６の容量即ち、冷却水量に応じた浄化時間Ｔ１　、Ｔ２　、Ｔ３　が設定される。また、このシーケンサ７４には、圧力スイッチ６４の検出出力がろ過器１４の浄化機能低下を表す検出情報として入力されている。また、浄化時間Ｔ１　、Ｔ２　、Ｔ３　は、最大浄化時間に合わせて例えば、Ｔ１　＝Ｔ２　＝Ｔ３　としてもよい。
【００２３】
この冷却水８、１０、１２の浄化処理を例えば、図４のフローチャートを参照して説明すると、今、全ての冷却塔２、４、６が運転状態にあるものとすれば、例えば、ステップＳ１では、冷却塔２の冷却水８の浄化処理が選択され、このとき、ポンプ２２を運転するとともに、原水弁３８及び処理水弁４４を開状態、他の原水弁４０、４２及び処理水弁４６、４８を閉状態に制御することにより、循環路１６及び共通路３６、３７を通して冷却水８のみがろ過器１４に循環する。この冷却水８の浄化処理は、ステップＳ２に示すように、冷却塔２の冷却水量に応じた所定の浄化時間Ｔ１　だけ継続的に行われる。
【００２４】
この冷却塔２の冷却水８の浄化処理が完了すると、ステップＳ３に移行し、冷却塔４の冷却水１０の浄化処理が選択される。このとき、原水弁４０及び処理水弁４６を開状態、他の原水弁３８、４２及び処理水弁４４、４８を閉状態に制御することにより、循環路１８及び共通路３６、３７を通して冷却水１０のみがろ過器１４を循環する。この浄化処理は、ステップＳ４に示すように、冷却塔４の冷却水量に応じた所定の浄化時間Ｔ２　だけ継続的に行われる。
【００２５】
また、この冷却塔４の冷却水１０の浄化処理が完了すると、ステップＳ５に移行し、冷却塔６の冷却水１２の浄化処理が選択される。このとき、原水弁４２及び処理水弁４８を開状態、他の原水弁３８、４０及び処理水弁４４、４６を閉状態に制御することにより、循環路２０及び共通路３６、３７を通して冷却水１２のみがろ過器１４を循環する。この浄化処理は、ステップＳ６に示すように、冷却塔６の冷却水量に応じた所定の浄化時間Ｔ３　だけ継続的に行われる。
【００２６】
そして、この冷却塔６の冷却水１２の浄化処理が完了すると、ステップＳ１に戻り、ステップＳ１〜Ｓ６の処理が繰り返され、各冷却塔２、４、６の容量に応じた冷却水８、１０、１２の浄化処理が効率的に行われることになる。
【００２７】
ここで、通常のろ過器を想定すると、例えば、ろ過通水の必要量は冷却水循環水量の２〜５％、冷却塔の循環水量は３００ｍ３　／ｈ程度であり、これに対し、ろ過器のろ過通水量は１０ｍ３　／ｈであるので、時間あたりの必要な処理量は６ｍ３　／ｈ程度で処理能力に余裕があり、この余裕が無駄となっていたが、４ｍ３　／ｈ程度の冷却塔を増設しても、現状のろ過器を用いてその冷却水のろ過が可能である。
【００２８】
そして、このような冷却水浄化処理において、例えば、図５のフローチャートに示すように、ステップＳ１１の冷却水浄化処理中に、ステップＳ１２のように、圧力スイッチ６４がＯＮ状態になると、原水側の圧力が上昇したことを表す。即ち、ろ材５２の目詰まりが発生し、ろ過器１４のろ過ないし浄化機能が低下したことになる。この場合、ステップＳ１３に移行し、ろ過器１４の再生又は洗浄処理を行う。
【００２９】
このろ過器１４の洗浄処理は、例えば、図６のフローチャートに示すように、ステップＳ２１で冷却塔２側の冷却水８を浄化中か否かを判定する。これは、冷却塔２は最大容量であることから、その冷却水８を用いてろ過器１４のろ材５２を洗浄するためである。即ち、他の冷却塔４、６の冷却水１０、１２の浄化が行われている場合には、冷却塔２の冷却水８の浄化が到来するまで、ステップＳ２１で待機することになる。
【００３０】
冷却塔２の冷却水８の浄化処理中である場合には、ステップＳ２２に移行し、原水弁３８、処理水弁４４及び流入弁６２を閉止すると同時に、ポンプ２２の運転を停止する。この場合、他の冷却塔４、６は運転が停止しているので、各原水弁４０、４２、処理水弁４６、４８は閉止状態にある。このように、原水弁３８、処理水弁４４及び流入弁６２を閉止し、ポンプ２２の運転を停止すると、本体槽５０内に冷却水８が閉じ込められた状態となる。
【００３１】
ステップＳ２３では、この状態でモータ５６を運転し、図７の矢印Ｂで示すように、攪拌羽根５８を回転させると、本体槽５０内に閉じ込められた冷却水８中でろ材５２が浮遊状態になって攪拌され、ろ材５２に付着していた夾雑物が冷却水８中にろ材５２から離脱することになる。ステップＳ２４では、所定時間Ｔ４　が経過するまで、この攪拌処理を持続させ、所定時間Ｔ４　が経過したとき、ステップＳ２５に移行して排水弁６８を開くと、図８に示すように、逆止弁７２を介して矢印Ｃで示す空気が本体槽５０内に進入するので、懸濁した冷却水８とともに夾雑物が本体槽５０から排水路６６に排出される。ステップＳ２６で排水弁６８は所定時間Ｔ５　だけ開状態に維持し、夾雑物で懸濁した冷却水８が本体槽５０から確実に排出され、ろ材５２は清浄化する。
【００３２】
ステップＳ２７では、所定時間Ｔ５　の経過後、排水弁６８を閉じ、流入弁６２を開いた後、図５のステップＳ１１に戻り、冷却水８、１０、１２の浄化処理を続行することになる。
【００３３】
このように、冷却水量の多い冷却塔２側の冷却水８を用いてろ過器１４の洗浄、即ち、ろ材５２の洗浄を行うので、冷却塔２側の冷却処理に何らの影響を及ぼすことがなく、冷却水の欠乏等の不都合を回避することができる。
【００３４】
次に、冷却塔２、４、６を選択的又は間欠的に運転する場合があるが、このような不規則な冷却塔２、４、６の運転形態に対応した冷却水浄化について説明する。例えば、図９に示すように、ステップＳ３１で冷却塔２が運転中であるか否かを判定し、運転中であれば、ステップＳ３２に移行してその冷却水８の浄化処理を実行する。その運転の完了又は、ステップＳ３１で冷却塔２が運転中でなければ、ステップＳ３３に移行し、冷却塔４が運転中であるか否かを判定し、運転中であれば、ステップＳ３４に移行してその冷却水１０の浄化処理を実行する。その運転の完了又は、ステップＳ３３で冷却塔４が運転中でなければ、ステップＳ３５に移行し、冷却塔６が運転中であるか否かを判定し、運転中であれば、ステップＳ３６に移行してその冷却水１２の浄化処理を実行する。その運転の完了又は、ステップＳ３５で冷却塔６が運転中でなければ、ステップＳ３１に戻る。
【００３５】
このような処理を行えば、冷却塔２、４、６の選択的又は間欠的等の不規則な運転形態に対応して冷却水８、１０、１２の浄化処理を行うことができ、例えば、冷却塔２、４が休止中である場合には、冷却塔６の冷却水１２のみの浄化処理を行うことができ、効率的な冷却水の浄化処理を実現することができる。
【００３６】
次に、図１０は本発明の冷却水処理システムの第２の実施の形態を示している。この実施の形態では、シーケンサ７４に動作設定部７８を設け、冷却塔２、４、６の運転に対応した設定スイッチ７８２、７８４、７８６を設けており、これらの設定スイッチ７８２、７８４、７８６の選択によって、冷却塔２、４、６のそれぞれについて冷却水浄化を実行する／しないを選択可能に構成してもよい。
【００３７】
このように構成すれば、例えば、図１１のフローチャートに示すように、ステップＳ４１では、設定スイッチ７８２がＯＮに切り替えられているか否かを判定し、ＯＮ状態であれば、ステップＳ４２に移行し、冷却塔２の冷却水８の浄化処理を実行する。ステップＳ４１で設定スイッチ７８２がＯＦＦ、又は冷却塔２の冷却水８の浄化処理が完了した場合には、ステップＳ４３に移行し、設定スイッチ７８４がＯＮに切り替えられているか否かを判定し、ＯＮ状態であれば、ステップＳ４４に移行し、冷却塔４の冷却水１０の浄化処理を実行する。また、ステップＳ４３で設定スイッチ７８４がＯＦＦ、又は冷却塔４の冷却水１０の浄化処理が完了した場合には、ステップＳ４５に移行し、設定スイッチ７８６がＯＮに切り替えられているか否かを判定し、ＯＮ状態であれば、ステップＳ４６に移行し、冷却塔６の冷却水１２の浄化処理を実行する。そして、ステップＳ４５で設定スイッチ７８６がＯＦＦ、又は冷却塔６の冷却水１２の浄化処理が完了した場合には、ステップＳ４１に移行する。
【００３８】
このような冷却塔２、４、６の選択的又は間欠的等の不規則な運転形態に対応して設定スイッチ７８２、７８４、７８６の選択的な切替えによって冷却塔２、４、６の冷却水８、１０、１２の浄化処理を行うことができ、効率的な冷却水浄化処理を実現することができる。
【００３９】
また、第１及び第２の実施の形態では、ろ過器１４のろ材５２の洗浄を冷却塔２の冷却水８を用いて洗浄する場合について説明したが、例えば、図１２に示すように、取出口７０側に逆洗用の洗浄水８０を取り込む洗浄水路８２を分岐して形成し、この洗浄水路８２に流入弁８４を設置してもよい。
【００４０】
このようにすれば、圧力スイッチ６４がろ材５２の目詰まり、浄化機能の低下による圧力を検出したとき、流入弁６２を閉止するとともに、処理水弁４４を閉止した後、流入弁８４及び排水弁６８を開き、外部水源から洗浄水８０を洗浄水路８２を通して本体槽５０内に流し込み、排水路６６から流し出すことにより、ろ材５２は浄化処理とは逆方向に流れる洗浄水８０でろ材５２に付着している夾雑物を取り除くことができる。このような逆洗処理によっても、ろ過器１４を清浄化でき、冷却塔２、４、６の冷却水８、１０、１２の欠乏を防止することができる。
【００４１】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、シーケンサ７４に代えて機械的又は電気的なタイマーで切り替えて冷却塔２、４、６毎に冷却水８、１０、１２の浄化処理を行うようにしてもよい。その場合、タイマー設定は各冷却塔２、４、６毎に設定できるようにし、循環水量に比例して制御してもよい。また、処理対象である冷却塔２、４、６の中、不規則運転をするものがあった場合、インターロックもしくは設定スイッチによりその冷却塔の処理をスキップできるようにしてもよい。
【００４２】
また、上記実施の形態では、３基の容量の異なる冷却塔２、４、６を例に取って説明したが、本発明は、同容量の複数の冷却塔を設置した場合にも適用することができる。
【００４３】
また、上記実施の形態では、３基の冷却塔２、４、６に対して共用のろ過器１４を設置した場合を例に取って説明したが、本発明は、複数の冷却塔の冷却水の浄化処理を共用のろ過器で担当させるものであり、例えば、１０基の冷却塔に対して２基のろ過器を併設して浄化処理を行うことを排除するものではない。
【００４４】
また、シーケンサ７４に設定される浄化時間等、浄化制御を冷却塔２、４、６側の制御に連動させて冷却水８、１０、１２の浄化を行うようにしてもよい。
【００４５】
また、前記実施の形態では、浄化手段としてろ過器を用いたが、中和剤等の薬剤を用いて冷却水を浄化させる浄化器をろ過器に代えて使用してもよく、このような浄化器を併設してもよい。より効果的な浄化処理が可能であり、冷却水を清澄化できる。
【００４６】
なお、前記実施の形態から把握可能な技術的思想を効果とともに次に列挙する。
【００４７】
制御手段であるシーケンサ７４については、冷却塔の能力又はそれに相当する数値を入力する数値入力手段と、該数値入力手段で得られる数値に基づき、前記冷却塔毎に浄化時間を演算する演算手段と、この演算手段によって得られた前記冷却塔毎に浄化時間に基づき、切替手段の切替時間を制御する切替時間制御手段とを備えた構成としてもよい。このような構成とすれば、数値入力手段からの数値入力又は冷却塔の能力に応じて冷却塔毎に浄化時間を設定し、切替手段の切替時間を任意に制御することができる。
【００４８】
また、切替手段については、冷却塔の運転に応じて循環手段を切り替え、運転中の冷却塔から冷却水を浄化手段に循環させてもよい。このようにすれば、冷却塔の運転時間に応じて浄化手段の浄化を効率的に行うことができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、次の効果が得られる。
ａ　２以上の冷却塔に用いられる冷却水の浄化ないし清澄化を効率的に行うことができる。
ｂ　２以上の冷却塔に対して冷却塔より少ない共用の浄化手段を設置してシステムを構成することができ、設備コスト及び設置面積の低減を図ることができる。例えば、大容量の浄化手段を設置しておけば、冷却塔を増設しても、浄化手段の増設を必要とすることなく、システムを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却水処理システムの第１の実施の形態を示す図である。
【図２】ろ過器の一例を示す図である。
【図３】シーケンサの構成例を示す図である。
【図４】冷却水の浄化処理を示すフローチャートである。
【図５】冷却水の浄化処理を示すフローチャートである。
【図６】図５に示すフローチャート中の浄化処理のサブルーチンを示すフローチャートである。
【図７】ろ過器のろ材の洗浄処理を示す図である。
【図８】ろ材の洗浄後の排水処理を示す図である。
【図９】冷却水の他の浄化処理を示すフローチャートである。
【図１０】本発明の冷却水処理システムの第２の実施の形態を示す図である。
【図１１】冷却水の浄化処理を示すフローチャートである。
【図１２】ろ過器のろ材の他の洗浄処理を示す図である。
【符号の説明】
２、４、６　冷却塔
８、１０、１２　冷却水
１４　ろ過器（浄化手段）
１６　１８、２０　循環路（循環手段）
２２　ポンプ（循環手段）
３８、４０、４２　原水弁（切替手段）
４４、４６、４８　処理水弁（切替手段）
７４　シーケンサ
７４７　冷却塔選定部（選定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004012000.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004012000.tif 000014