(57)【要約】【課題】インク収納管内圧が外圧より相対的に高くなっている状況下でも、インクよりも空気が優先して排出されるように構成することで、インクの漏れ出し、吹き出しを減少させた筆記具を提供する。【解決手段】筆記先端１５と、前記筆記先端１５に供給される低粘度で水性のインクを内部に収納したインク収納管２０とを備えた筆記具１０であって、前記インク収納管２０の内部には、該インク収納管２０を前後に二分割して前方インク収納部２１及び後方インク収納部２２とする仕切部３０が設けられ、前記仕切部３０には、前記前方インク収納部２１と前記後方インク収納部２２との間でインク及び空気の流通が可能な開口部である第１流通孔４０及び第２流通孔４５が設けられ、前記第１流通孔４０には、前記筆記先端１５が上向きの状態で同第１流通孔４０を開放するとともに、同筆記先端１５が下向きの状態で同第１流通孔４０を閉鎖する弁手段５０が設けられている。【選択図】  図３
2004306550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記先端と、前記筆記先端に供給される低粘度で水性のインクを内部に収納したインク収納管とを備えた筆記具であって、
前記インク収納管の内部には、該インク収納管を前後に二分割して前方インク収納部及び後方インク収納部とする仕切部が設けられ、
前記仕切部には、前記前方インク収納部と前記後方インク収納部との間でインク及び空気の流通が可能な開口部である第１流通孔及び第２流通孔が設けられ、
前記第１流通孔には、前記筆記先端が上向きの状態で同第１流通孔を開放するとともに、同筆記先端が下向きの状態で同第１流通孔を閉鎖する弁手段が設けられていることを特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記前方インク収納部のインク収納体積は、後方インク収納部のインク収納体積よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
【請求項３】
前記第１流通孔の大きさは、前記第２流通孔の大きさよりも大きいことを特徴とする請求項１又は２記載の筆記具。
【請求項４】
前記筆記先端と前記インク収納管との間に、複数枚の板状部材が軸方向に平行に配され、同板状部材間にインクを保留可能なインク保溜体が設けられたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記先端を有する筆記具に関するものである。特に、航空機内など、温度変化や圧力変化が想定される状況での使用に適する筆記具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、いわゆる直液式筆記具というものが知られている。この直液式筆記具は、低粘度の水性インクを、繊維性のインク吸蔵体などに含浸させず、インク収納管に直接収納したものである。インクの粘度が低粘度であるため、大きな筆圧をかけないでも筆記先端からインクが吐出され、また、インクを完全に消費するまでインク吐出量も安定しているなどの特徴を有している。この直液式筆記具は、インク吐出量が油性ボールペンなどと比較して多いため、インクの搭載量が多くなっており、通常は１〜３ｃｍ３程度搭載されている。インクを消費していくと、インク収納管の内部圧力が負圧となってしまい、筆記不能となってしまうことから、インク収納管内部に空気を流入させ圧力が極端な負圧にならないようにコントロールしている。
【０００３】
直液式筆記具の欠点として、温度変化や圧力変化によるインクの漏れ出し、吹き出しなどが知られている。上述のとおり、直液式筆記具のインク収納管の内部には、筆記による空気の流入により空気が存在することになるが、筆記具周辺の温度変化や圧力変化によりこの空気が膨張し、その結果、この膨張した空気がインク収納管内部のインクを外部に押し出してしまうという現象が見られる。押し出されたインクは、筆記先端から液滴となって漏れ出したり、空気口から吹き出したりし、最悪の場合、衣服などを汚損してしまうという問題が発生する。
【０００４】
この問題を防止するため、弁体を筆記先端付近に設け筆記時のみこの弁体を解放させるものや、複数枚の板状部材が軸方向に平行に配され、該板状部材間にインクを保留するインク保溜体を設けたものが知られている。
しかし、前者の弁体を設けたとしてもインク収納管内部の圧力が外部に対して相対的に高まった状態で弁体を解放してしまうと、筆記先端からインクが漏れ出してしまうという欠点を依然として有している。
【０００５】
また、後者のインク保溜体を設けた場合には、最大の空気膨張量を計算してインク保溜体を設計してあるのが通常であるが、インク保溜体のインクがインク収納管に完全に戻らずに、インク保溜体にインクが次第に蓄積されてしまうという現象もみられる。この現象は、例えばいわゆるポンピング現象によって発生する。ポンピング現象とは、キャップの抜き差しによって、インク収納管内の内圧に影響を与える結果、インクがインク保溜体に蓄積してしまう現象をいう。インク保溜体にインクが蓄積されていくと、圧力変化などによるインク収納管内部の空気膨張があった場合に、この空気膨張により外部へ漏れだそうとするインクを十分に保留できず、外部にインクが漏れ出してしまう、という現象がみられる。
【０００６】
また、大気圧の状態でキャップをし、その後、航空機に搭乗し航空機内の減圧された状態でキャップをとった場合のように、急激にインク収納管内部の空気の膨張があった場合、膨張した空気により押し出されるインクは、インク保溜体に十分に保留されず、一気に噴流となってペン先や空気口などから漏れ出すという問題も見られる。
【０００７】
上記の漏れ出し、吹き出しの問題を解決するために、下記の特許文献１及び特許文献２のような先行技術が存在する。
下記特許文献１では、いわゆるコレクター式筆記具と称されるものが開示されている。更に、インクタンクの内部に短繊維や長繊維などの中綿をインク収納管の内部に収納し、この中綿によりインク収納管内部の空気の膨張空間を減少させ、インクの吹き出し、漏れ出しを現象させようとするものである。
【０００８】
下記特許文献２では、中綿（インク吸蔵体）に加えシュノーケルを設けてある。シュノーケルが設けられているために、インク収納管内部に膨張空気をインクよりも先に筆記具外部に排出させ、インクの漏れ出し、吹き出しをより効果的に防止しようとするものである。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１１−３１４４８９号公報
【特許文献２】
特開２００１―１７１２８３号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載の先行技術では、確かにインクの漏れ出し、吹き出しを減少させることができる。しかし、中綿に含浸されたインクの残量を明確に把握できないという問題を有している。更に、中綿の毛細管力を適切に設定しないと、中綿がインクを保持するようになってしまうため、中綿から筆記先端にインクが十分供給されず、筆記不良を引き起こす可能性も有している。
【００１１】
また、上記特許文献２に記載の先行技術では、中綿が存在するために、上記と同様の問題、即ちインク残量を明確に把握できない、筆記不良を引き起こす可能性がある、などの問題が存在する。また、形状も複雑であり、部品点数もやや多く組立やコストの面でより簡易なものが望まれる。
上記の問題点、不具合に鑑み、本発明は、インク収納管内圧が外圧より相対的に高くなっている状況下でも、インク収納管の空気が排出されるように構成することで、インクの漏れ出し、吹き出しを減少させた筆記具を提供することを第１の課題とする。
【００１２】
また、本発明は、上記第１の課題に加え、筆記先端を上向きから下向きに転じた場合でもインク収納管の先端寄りに空気が滞留している可能性を増すことで、空気の排出の可能性をより高めることを第２の課題とする。
また、本発明は、上記第１又は第２の課題に加え、筆記先端を上向きから下向きに転じた場合の空気の移動速度を、筆記先端を下向きから上向きに転じた場合のそれよりも遅延させることで、空気の排出の可能性をより高めることを第３の課題とする。
【００１３】
さらに、本発明は、上記第１、第２又は第３の課題に加え、漏れ出したり吹き出したりしようとしているインクを保留する手段を設けることで、インクの漏れ出し、吹き出しの可能性をさらに減少させることを第４の課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
（１）第１の発明
上記第１の課題を解決するために、本発明のうちの第１の発明は、筆記先端１５と、前記筆記先端１５に供給される低粘度で水性のインクを内部に収納したインク収納管２０とを備えた筆記具１０であって、前記インク収納管２０の内部には、該インク収納管２０を前後に二分割して前方インク収納部２１及び後方インク収納部２２とする仕切部３０が設けられ、前記仕切部３０には、前記前方インク収納部２１と前記後方インク収納部２２との間でインク及び空気の流通が可能な開口部である第１流通孔４０及び第２流通孔４５が設けられ、前記第１流通孔４０には、前記筆記先端１５が上向きの状態で同第１流通孔４０を開放するとともに、同筆記先端１５が下向きの状態で同第１流通孔４０を閉鎖する弁手段５０が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
本発明で使用される「低粘度で水性のインク」とは、水性インクのうち、筆記具１０の上下転換により、インク収納管２０内圧を速やかに移動可能な程度の粘度を有するものをいう。この程度の粘度であれば、具体的な数値は特に限定する必要はないが、２〜１００ｍＰａ・ｓであることが望ましい。
本発明における「筆記先端１５」の種類は、特に限定されない。例えば、ボールペン先、サインペンのような繊維状ペン先、細管式筆記具の細管、などをこの筆記先端１５とすることができる。
【００１６】
また、ここでいう「前方」とは、筆記具１０において筆記先端１５が位置する方の側をいい、「後方」とはその反対側をいう。
「仕切部３０」の具体例としては、たとえば、インク収納管２０を前後に仕切る板状の部材が考えられる。この仕切部３０には、その前後を交通する開口部が少なくとも２個所に設けられ、そのうちの１つが「第１流通孔４０」であり、また他の１つが「第２流通孔４５」である。第１流通孔４０には、これを通したインク及び空気の流通を調節するための「弁手段５０」が設けられる。一方、第２流通孔４５には、このような手段は設けられない。言い換えると、第１流通孔４０とは、弁手段５０による閉鎖が可能な孔をいい、一方、第２流通孔４５とは、弁手段５０による閉鎖が不可能な孔をいう。
【００１７】
「弁手段５０」の作動は、これを構成する部材の自重による落下運動又は回動運動などによりなされることが望ましい。
上記弁手段５０は、筆記先端１５が下向きの状態で第１流通孔４０を閉鎖するが、この閉鎖とは、インク及び空気の流通を完璧に遮断することまでは要しない。
上記構成により、本発明は以下のように作用する。
【００１８】
インク収納管２０は、仕切部３０により前方インク収納部２１及び後方インク収納部２２に二分割されている。この仕切部３０に設けられた第１流通孔４０及び第２流通孔４５を通じて、前方インク収納部２１と後方インク収納部２２との間でインク及び空気が流通可能である。また、第１流通孔４０には、弁手段５０が設けられている。
筆記先端１５を下向きから上向きに転じた状態では、弁手段５０の作動により、第１流通孔４０が開放することとなる。この状態では、前方インク収納部２１に存在していたインクは第１流通孔４０及び第２流通孔４５を通じて、下方に位置する後方インク収納部２２へ移動する。同時に、後方インク収納部２２に存在していた空気は第１流通孔４０及び第２流通孔４５を通じて、上方に位置する前方インク収納部２１へ移動する。すなわち、第１流通孔４０と第２流通孔４５との両方が開放していることにより、インクと空気との位置転換は速やかに行われることとなる。
【００１９】
一方、筆記先端１５を上向きから下向きに転じた状態では、弁手段５０の作動により、第２流通孔４５が閉鎖することとなる。この状態では、後方インク収納部２２に存在していたインクは第２流通孔４５を通じて、下方に位置する前方インク収納部２１へ移動する。この移動の速度、すなわち、インク収納管２０内部におけるインクと空気との位置転換の速度は、筆記先端１５を下向きから上向きに転じる場合よりも遅くなる。したがって、たとえば、インク収納管２０の内圧が外圧に比べ高くなっていた環境下で、筆記先端１５を上向きから下向きへ転じつつ筆記具１０のキャップ１１を外した場合であっても、前方インク収納部２１に空気が存在する可能性が高くなり、それによりこの空気を排出できる可能性が高まり、結果としてインクが筆記先端１５から噴出する可能性を減少させることができる。
【００２０】
上記により、インク収納管２０内圧が外圧より相対的に高くなっている状況下でも、インク収納管２０の空気が排出されるように構成することで、インクの漏れ出し、吹き出しを減少させた筆記具１０を提供することが可能となっている。
（２）第２の発明
前記第２の課題を解決するために、本発明のうちの第２の発明は、前記前方インク収納部２１のインク収納体積は、後方インク収納部２２のインク収納体積よりも小さいことを特徴とする。
【００２１】
こうすることで、筆記先端１５が上向きの状態において後方インク収納部２２により多くのインクを蓄えることができるとともに、前方インク収納部２１に占める空気の割合を高めることができる。また、筆記先端１５が上向きの状態から筆記先端１５を下向きに転じた瞬間には、前方インク収納部２１内にはより多くの空気を蓄えておくことができる。したがって、インク収納管２０内圧が外圧より相対的に高い状態において、筆記先端１５を下向きに転じつつキャップ１１が外された場合、この前方インク収納部２１に位置している空気を外部へ排出することができる。
【００２２】
上記により、筆記先１５を上向きから下向きに転じた場合でもインク収納管２０の先端寄りに空気が滞留している可能性を増すことで、空気の排出の可能性をより高めることが可能となっている。
（３）第３の発明
前記第３の課題を解決するために、本発明のうちの第３の発明は、前記第１又は第２の発明の特徴に加え、前記第１流通孔４０の大きさは、前記第２流通孔４５の大きさよりも大きいことを特徴とする。
【００２３】
第１流通孔４０の大きさが第２流通孔４５の大きさよりも大きい場合には、その逆の場合に比べ、筆記先端１５を下向きから上向きへ転じた際の空気の移動速度と、上向きから下向きへ転じた際の空気の移動速度との差をより大きくすることができる。すなわち、上向きから下向きへ転じた際に、弁手段５０により大きさのより大きい第１流通光４０が閉鎖されることで、後方インク収納部２２から前方インク収納部２１へのインクの移動が十分に規制されることとなる。
【００２４】
上記構成により、筆記先端を上向きから下向きに転じた場合の空気の移動速度を、筆記先端を下向きから上向きに転じた場合のそれよりも遅延させることで、空気の排出の可能性をより高めることとなっている。
（４）第４の発明
前記第４の課題を解決するために、本発明のうちの第４の発明は、前記第１、第２又は第３の発明の特徴に加え、前記筆記先端１５と前記インク収納管２０との間に、複数枚の板状部材６１が軸方向に平行に配され、同板状部材６１間にインクを保留可能なインク保溜体６０が設けられたことを特徴とする。
【００２５】
インクの漏れ出しや吹き出しを抑制する手段には、例えば、筆記先端１５近傍にバルブを設けたり、インク保溜体６０を設けたりする手段がある。また、インク保溜体６０には、複数枚の板状部材６１が軸方向に平行に配され、該板状部材６１間にインクを保留するタイプや、スポンジ状部材で形成され該スポンジ内インクを保留するタイプがある。これらインクの漏れ出しや吹き出しを抑制する手段のうちでも複数枚の板状部材６１が軸方向に平行に配され、該板状部材６１間にインクを保留するタイプのものが安定してインクを吐出可能であり、このため、このような板状部材６１を用いたものを用いることが望ましい。
【００２６】
上記により、漏れ出したり吹き出したりしようとしているインクを保留する手段を設けることで、インクの漏れ出し、吹き出しの可能性がさらに減少することとなっている。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。
（１）第１の実施の形態
図１から図４までは、本発明の第１の実施の形態を示したものである。なお、図１は、本実施の形態に係る筆記具１０の全体を縦断面図で示したものである。図２及び図３は、本実施の形態に係る筆記具１０の要部を縦断面図で示したものである。図４は、図２のＡ−Ａ断面図を示したものである。
【００２８】
第１の実施の形態に係る筆記具１０は、図１に示すように、ボールペンとして形成されている。この筆記具１０は、インク７０を収納するインク収納管２０と、このインク収納管２０内部の先端側に位置するインク保溜体６０と、このインク保溜体６０の軸心部に位置し、筆記先端１５としてのボールペンチップへ毛細管力によりインク７０を誘導するインク誘導芯６２とを備える。インク保溜体６０は、複数枚の板状部材６１が軸方向に平行に配された形状を呈している。そして、この板状部材６１間にインク７０を保留することが可能となっている。また、このインク保溜体６０を通じて、外界の空気７５がインク収納管２０内に流入することが可能となっている。さらに、インク収容管２０の先端側には、クリップ１２を備えたキャップ１１が着脱可能に装着される。
【００２９】
インク収納管２０内部には、仕切部３０が装着されている。この仕切部３０によりインク収納管２０内部は前方インク収納部２１と後方インク収納部２２とに分割されている。後方インク収納部２２の容積は、前方インク収納部２１の容積より大きくなるように、この仕切部３０は装着される。
仕切部３０には、図２から図４までに示すように、筆記具１０軸心部に位置する第１流通孔４０と、辺縁部に位置する第２流通孔４５との、２個の開口部が設けられている。第１流通孔４０内側面には、図４に示すように、円周を四等分する位置から中心方向へ向かうストッパー突起４１が突設されている。
【００３０】
また、第１流通孔４０には、図２及び図３に示すように、弁手段５０が装着されている。弁手段５０は、以下の部材から構成される。第１の部材は、第１流通孔４０の直径より大径の円盤状部材で、第１流通孔４０の後方に位置する後方部材５１である。第２の部材は、第１流通孔４０の直径より小径で、かつ、前記４個のストッパー突起４１の内接円の直径よりは大径の円盤状部材で、第１流通孔４０の前方に位置する前方部材５２である。第３の部材は、前方部材５２より小径の円柱状部材で、前方部材５２及び後方部材５１を軸心同一に連結する中間部材５３である。
【００３１】
図２では、筆記先端１５が上向きの状態を示している。この状態では、弁手段５０は自重により下方へ移動するが、前方部材５２がストッパー突起４１に引っかかることで、それ以上の落下が阻止される。この状態では、第１流通孔４０は開放状態を保っている。たとえば、筆記先端１５を下向きにした状態からこの図２の状態へ転じた場合には、前方インク収納部２１にあったインク７０の大部分は、開放した第１流通孔４０及び第２流通孔４５の両方を通り後方インク収納部２２に移動する。同時に、後方インク収納部２２にあった空気７５は第１流通孔４０及び第２流通孔４５の両方を通り前方インク収納部２１に移動する。
【００３２】
この図２に示す状態で、キャップ１１が取り外されている場合には、外部環境の減圧又は温度上昇などによりインク収納管２０の内部の空気７５が膨張したとしても、上方に位置している空気７５が排出されるのみで、インク７０の吹き出しや漏れ出しは発生しない。
図３では、筆記先端１５が下向きの状態を示している。この状態では、弁手段５０は自重により下方へ移動するが、後方部材５１が仕切部３０後面に引っかかることで、それ以上の落下が阻止される。この状態では、第１流通孔４０は弁手段５０の後方部材５１により閉鎖されることとなる。たとえば、図２の状態から筆記先端１５を反転してこの図３の状態へ転じた直後では、第１流通孔４０は閉鎖している。このためこの第１流通孔４０を通じたインク７０及び空気７５の流通はほとんどない。したがって、前方インク収納部２１にあった空気７５は、第２流通孔４５を通じて後方インク収納部２２へ移動する。
【００３３】
インク７０も第２流通孔４５を通じて前方インク収納部２１へ移動するものの、この移動の速度は、下向きから上向きへ転じた場合には及ばない。すなわち、前方インク収納部２１にインク７０が移動しきるにはある程度の時間を要する。この間に外部環境の減圧又は温度上昇などによりインク収納管２０の内部の空気７５が膨張したとしても、前方インク収納部２１に残っている空気７５を排出することができる。よって、このような仕切部３０を備えない筆記具１０に比べ、インク７０の漏れ出し、吹き出しを抑えることが可能となっている。
【００３４】
たとえば、本実施の形態に係る筆記具１０を用いて、常温常圧の状態である程度筆記をしてからキャップ１１を装着したとすると、インク収納管２０の内圧は、ほぼ大気圧の状態で保たれると考えられる。この状態で、筆記先端１５を上向きにして胸ポケットなどにクリップ１２で止めてから、使用者が航空機に搭乗した場合を想定する。
【００３５】
離陸後、安定飛行に入った状態では、筆記具１０の外部環境は、インク収納管２０の内圧に対し負圧となっていると考えられる。この場合、図２に示すように筆記先端１５を上向きにした状態でキャップ１１を外したとしても、前方インク収納部２１にある空気７５が排出されるため、インク７０の漏れ出しや吹き出しは生じない。
また、図３に示すように、筆記先端１５を下向きに転じつつ、又は、下向きに転じた直後にキャップ１１を外した場合であっても、インク７０の前方インク収納部２１への移動が規制され、インクのみではなく、前方インク収納部２１の空気７５も排出されるため、インク７０の漏れ出しや吹き出しの可能性は低い。
【００３６】
（２）第２の実施の形態
図５から図７までは、本発明の第２の実施の形態を模式的に示したものである。なお、図５及び図６は、本実施の形態に係る筆記具の要部を縦断面図で示したものである。図７は、図５のＢ−Ｂ断面図を示したものである。
第２の実施の形態においては、仕切部３０及び弁手段５０の構造のみが、前記第１の実施の形態と異なることとなっている。すなわち、仕切部３０に設けられる第１流通孔４０は、後方から前方にかけて縮径する漏斗状に形成されている（図５及び６参照）。そして、第１流通孔４０の後端には、中心方向へ突出する２個の舌片４３を備えたストッパーリング４２が装着されている（図７参照）。また、第１流通孔４０の内部には、ストッパーリング４２の舌片４３部分を除いた部分の直径よりは小径で、かつ、第１流通孔４０の先端側内径よりは大径の球形に形成された弁手段５０が設けられている。
【００３７】
そして、筆記先端１５を上向きにした場合には、図５に示すように、弁手段５０は下方へ移動するものの、ストッパーリング４２の舌片４３に引っかかりそれ以上の落下は阻止される。この状態では、ストッパーリング４２と弁手段５０との間には間隙が存在するため、この間隙を通じたインク７０及び空気７５の流通は十分可能となっている。
【００３８】
一方、筆記先端１５を下向きにした場合には、図６に示すように、弁手段５０は下方へ移動し、漏斗状の第１流通孔４０を塞栓することとなる。これにより、第１流通孔４０を通じたインク７０及び空気７５の流通は困難となる。
上記構成により、本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の作用を生ずることとなる。
【００３９】
（３）第３の実施の形態
図８及び図９は、本発明の第３の実施の形態を模式的に示したものである。なお、図８及び図９は、本実施の形態に係る筆記具の要部を縦断面図で示したものである。
第３の実施の形態では、仕切部３０及び弁手段５０の構造のみが、前記第１の実施の形態と異なることとなっている。すなわち、仕切部３０に設けられる第１流通孔４０は、単純な円形の孔として形成される。また、弁手段５０は、仕切部３０後面に接して設けられる軸受け部５４と、この軸受けに支持される回動軸５５と、この回動軸５５により回動可能な回動板５６とにより構成されている。この回動板５６は、第１流通孔４０を塞ぐに十分な大きさを有している。
【００４０】
そして、筆記先端１５を上向きにした場合には、図８に示すように、回動板５６は回動軸５５を中心に下方へ回動し、第１流通孔４０は開放状態となる。よって、この第１流通孔４０を通じたインク７０及び空気７５の流通は可能となっている。
一方、筆記先端１５を下向きにした場合には、図９に示すように、回動板５６は回動軸５５を中心に下方へ回動し、第１流通孔４０を塞ぐ。これにより、第１流通孔４０を通じたインク７０及び空気７５の流通は困難となる。
【００４１】
上記構成により、本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の作用を生ずることとなる。
（４）第４の実施の形態
図１０から図１２までは、本発明の第４の実施の形態を模式的に示したものである。なお、図１０及び図１１は、本実施の形態に係る筆記具の要部を縦断面図で示したものである。図１２は、図１０のＣ−Ｃ断面図を示したものである。
【００４２】
第４の実施の形態においては、弁手段５０の構造は前記第１の実施の形態と同様であるが、第１流通孔４０及び第２流通孔４５の構造が異なる。すなわち、第２流通孔４５が、第１流通孔４０と融合している。
すなわち、仕切部には、図１０から図１２までに示すように、筆記具１０軸心部に位置する第１流通孔４０が設けられている。この第１流通孔４０の一部が周方向へ膨らんでおり、この部分が第２流通孔４５として機能することとなっている。
【００４３】
第１流通孔４０内側面には、図１２に示すように、３方から軸心方向へ向かうストッパー突起４１が突設されている。
弁手段５０は、前記第１の実施の形態と同様、後方部材５１、中間部材５３及び前方部材５２により構成されている。
図１０では、筆記先端１５が上向きの状態を示している。この状態では、弁手段５０は自重により下方へ移動するが、前方部材５２がストッパー突起４１に引っかかることで、それ以上の落下が阻止される。この状態では、第１流通孔４０は開放状態を保っている。たとえば、筆記先端１５を下向きにした状態からこの図２の状態へ転じた場合には、前方インク収納部２１にあったインク７０の大部分は、開放した第１流通孔４０及びその側方の第２流通孔４５の両方を通り後方インク収納部２２に移動する。同時に、後方インク収納部２２にあった空気７５は第１流通孔４０及びその側方の第２流通孔４５の両方を通り前方インク収納部２１に移動する。
【００４４】
この図１０に示す状態で、キャップ１１が取り外されている場合には、外部環境の減圧又は温度上昇などによりインク収納管２０の内部の空気７５が膨張したとしても、上方に位置している空気７５が排出されるのみで、インク７０の吹き出しや漏れ出しは発生しない。
図１１では、筆記先端１５が下向きの状態を示している。この状態では、弁手段５０は自重により下方へ移動するが、後方部材５１が仕切部３０後面に引っかかることで、それ以上の落下が阻止される。この状態では、第１流通孔４０は弁手段５０の後方部材５１により閉鎖されることとなる。たとえば、図１０の状態から筆記先端１５を反転してこの図１１の状態へ転じた直後では、第１流通孔４０は閉鎖している。このためこの第１流通孔４０を通じたインク７０及び空気７５の流通はほとんどない。したがって、前方インク収納部２１にあった空気７５は、断面三日月状の第２流通孔４５（図１２参照）を通じて後方インク収納部２２へ移動する。
【００４５】
インク７０も第２流通孔４５を通じて前方インク収納部２１へ移動するものの、この移動の速度は、下向きから上向きへ転じた場合には及ばない。すなわち、前方インク収納部２１にインク７０が移動しきるにはある程度の時間を要する。この間に外部環境の減圧又は温度上昇などによりインク収納管２０の内部の空気７５が膨張したとしても、前方インク収納部２１に残っている空気７５を排出することができる。よって、このような仕切部３０を備えない筆記具１０に比べ、インク７０の漏れ出し、吹き出しを抑えることが可能となっている。
【００４６】
上記構成により、本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の作用を生ずることとなる。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているので、以下に記す効果を奏する。
すなわち、本発明のうち第１の発明によると、インク収納管内圧が外圧より相対的に高くなっている状況下でも、インクよりも空気が優先して排出されるように筆記具が構成されることで、インクの漏れ出し、吹き出しを減少させることが可能となる。
【００４８】
また、本発明のうち第２の発明によると、上記第１の発明の効果に加え、筆記先端を上向きから下向きに転じた場合でもインク収納管の先端寄りに空気が滞留している可能性を増すことで、空気の排出の可能性をより高めることが可能となる。
また、本発明のうち第３の発明によると、上記第１又は第２の発明の効果に加え、筆記先端を上向きから下向きに転じた場合の空気の移動速度を、筆記先端を下向きから上向きに転じた場合のそれよりも遅延させることで、空気の排出の可能性をより高めることとなる。
【００４９】
さらに、本発明のうち第４の発明によると、上記第１、第２又は第３の発明の効果に加え、漏れ出したり吹き出したりしようとしているインクを保留する手段を設けることで、インクの漏れ出し、吹き出しの可能性をさらに減少させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る筆記具の全体を縦断面図で示したものである。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る筆記具の要部を、筆記先端を上向きにした状態で縦断面図で示したものである。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る筆記具の要部を、筆記先端を下向きにした状態で縦断面図で示したものである。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図を示したものである。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る筆記具の要部を、筆記先端を上向きにした状態で縦断面図で示したものである。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る筆記具の要部を、筆記先端を下向きにした状態で縦断面図で示したものである。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図を示したものである。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る筆記具の要部を、筆記先端を上向きにした状態で縦断面図で示したものである。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係る筆記具の要部を、筆記先端を下向きにした状態で縦断面図で示したものである。
【図１０】本発明の第４の実施の形態に係る筆記具の要部を、筆記先端を上向きにした状態で縦断面図で示したものである。
【図１１】本発明の第４の実施の形態に係る筆記具の要部を、筆記先端を下向きにした状態で縦断面図で示したものである。
【図１２】図１０のＣ−Ｃ断面図を示したものである。
【符号の説明】
１０  筆記具                １１  キャップ
１２  クリップ              １５  筆記先端
２０  インク収納管          ２１  前方インク収納部
２２  後方インク収納部      ３０  仕切部
４０  第１流通孔            ４１  ストッパー突起
４２  ストッパーリング      ４３  舌片
４５  第２流通孔
５０  弁手段                ５１  後方部材
５２  前方部材              ５３  中間部材
５４  軸受け部              ５５  回動軸
５６  回動板
６０  インク保溜体          ６１  板状部材
６２  インク誘導芯
７０  インク                ７５  空気
【図１】
2004306550.tif 000003
【図２】
2004306550.tif 000004
【図３】
2004306550.tif 000005
【図４】
2004306550.tif 000006
【図５】
2004306550.tif 000007
【図６】
2004306550.tif 000008
【図７】
2004306550.tif 000009
【図８】
2004306550.tif 000010
【図９】
2004306550.tif 000011
【図１０】
2004306550.tif 000012
【図１１】
2004306550.tif 000013
【図１２】
2004306550.tif 000014