(57)【要約】【課題】ステープル脚の長さの異なったコ字形のステープルを成形して厚さの異なった綴じ用紙をステープル綴じすることが可能な電動ステープラーを提供する。【解決手段】先端に打出部６が形成されたステープルガイド板１６と、ステープル材２をコ字形のステープルに成形する成形機構１９及び、コ字形に成形されたステープルを打出通路から打ち出すようにした打出機構２０とを電動ステープラー１に着脱可能に構成した成形・打出部５内に収容し、更に、真直状のステープル材２を収容したステープルカートリッジ４を電動ステープラー１に着脱可能に形成し、成形・打出部５とステープルカートリッジ４とを組み合わせて任意の脚長さのステープルを成形して打ち込む。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジ内に収容した真直状のステープル材を打出通路が形成された打出部へ供給するとともに、打出部へ供給されたステープル材を打出通路の直前で成形機構によってコ字形のステープルに成形して打出通路へ供給し、該ステープルを打出機構によって打出通路から綴じ用紙に向けて打ち出し、更に綴じ用紙を貫通したステープルの脚をクリンチャ機構によって綴じ用紙に沿わせて折り曲げるようにした電動ステープラーにおいて、先端部に打出部が形成されるとともに前記ステープル材を打出部へ誘導するステープルガイド板と、前記打出部に対応して配置されて打出通路の直前でステープル材をコ字形のステープルに成形する前記成形機構及び、前記打出通路と対応して配置されコ字形に成形されたステープルを打出通路から打ち出すようにした打出機構とを電動ステープラーに着脱可能に構成した成形・打出部内に収容し、更に真直状のステープル材を収容する収容部を形成したカートリッジを電動ステープルに着脱可能に構成し、前記成形・打出部とカートリッジとを組み合わせて任意の脚長さのステープルを成形して打ち込むようにしたことを特徴とする電動ステープラー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ステープルカートリッジに装填された真直状のステープルを打出部へ順次供給し、打出部の直前で真直状のステープル材をコ字形に成形するとともに打出通路内に供給し、該打出通路からコ字形に成形されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープルの脚をクリンチャ機構により綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げることによって綴じ用紙を綴るようにした電動ステープラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より知られている一般の電動ステープラーにおいては、真直状のステープル材を多数並列させて接着してロール状に巻回したり又は所定長さの平坦なシート状に形成されたステープルをカートリッジに収容して該カートリッジを電動ステープラーに装着し、カートリッジ内のステープルをカートリッジの先端部に形成された打出部へ順次供給するとともにこの真直状のステープル材を電動ステープラーに設けたフォーミングプレートによってコ字形のステープルに成形して打出部に形成されている打出通路内へ供給し、更にコ字形に形成されたステープルを電動ステープラーに設けたドライバプレートにより打出通路からカートリッジの下面に配置された綴じ用紙に向けて打ち出し、更に、綴じ用紙を貫通したステープルの脚を綴じ用紙の下面側に配置されているクリンチャ装置によって折り曲げしてステープル止めを行うようにしている。
【０００３】
また、従来の電動ステープラーにおいて、多数の真直状のステープル材を収容する収容部が形成されたステープルカートリッジの先端部に打出通路を画成している打出部を形成するとともに、打出通路の直前に供給された前記真直状のステープル材をコ字形に成形する成形機構を構成しているフォーミングプレートと、コ字形に成形されたステープルを前記打出通路から綴じ用紙に向けて打ち出す打出機構を構成しているドライバプレートを前記打出部に対向させてステープルカートリッジ内に設けて、この成形機構と打出機構を内蔵させたステープルカートリッジを電動ステープラーに装着して電動ステープラーに形成された駆動機構によってステープルカートリッジに内装されている前記成形機構と打出機構を駆動させるようにした電動ステープラーが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２６２０５１０号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の従来技術のように成形機構と打出機構が電動ステープラーに形成されていると、ステープルカートリッジに収容されている真直状のステープルを上記成形機構によってコ字形のステープルを成形するとステープルの脚長さが一定のステープルが成形される。このようにステープル脚の長さが一定であると、厚い綴じ用紙の場合には綴じ用紙の裏面側に突出して折り曲げられる脚の部分が短くなってしまったり、又は薄い綴じ用紙の場合にはステープル脚が綴じ用紙の裏面側に長く突出されて交差してしまったりする。真直状のステープル材の長さを変えることによってコ字形に成形されるステープル脚の長さが変えられるが、このためには長さの異なったステープル材を多種生産しなければならず、ステープルのコストアップが発生してしまう。又、後者の従来技術のように、成形機構であるフォーミングプレートと打出機構であるドライバプレートとをカートリッジ内に形成した場合には、一定長さのステープル材をステープルのクラウン幅を変えてコ字形に成形することによって脚長さの異なったステープルを成形することが可能であるが、ステープルカートリッジに異なった幅寸法の打出通路を形成するとともに異なった形状のフォーミングプレートとドライバプレートを内装した多種のカートリッジを準備する必要が生じる。
【０００６】
本発明は、一定長さの真直状のステープル材を収容したカートリッジを電動ステープラーに装着して、ステープル脚の長さの異なったコ字形のステープルを成形して厚さの異なった綴じ用紙をステープル綴じすることが可能な電動ステープラーを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明の電動ステープラーは、カートリッジ内に収容した真直状のステープル材を打出通路が形成された打出部へ供給するとともに、打出部へ供給されたステープル材を打出通路の直前で成形機構によってコ字形のステープルに成形し、打出通路内へ供給されたステープルを打出機構によって打出通路から綴じ用紙に向けて打ち出し、更に綴じ用紙を貫通したステープルの脚をクリンチャ機構によって綴じ用紙に沿わせて折り曲げるようにした電動ステープラーにおいて、先端部に打出部が形成されるとともに前記ステープル材を打出部へ誘導するステープルガイド板と、前記打出部に対応して配置されて打出通路の直前でステープル材をコ字形のステープルに成形する前記成形機構及び、前記打出通路と対応して配置されコ字形に成形されたステープルを打出通路から打ち出すようにした打出機構とを電動ステープラーに着脱可能に構成した成形・打出部内に収容し、更に真直状のステープル材を収容する収容部を形成したカートリッジを電動ステープルに着脱可能に構成し、前記成形・打出部とカートリッジとを組み合わせて任意の脚長さのステープルを成形して打ち込むようにしたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図に示す実施例に基づいて説明する。図１は本発明の実施例にかかる電動ステープラー１を示すもので、この実施例の電動ステープラー１は、例えばコピー機、印刷機又はファックス機等の機器又はこれらの機器に接続されるシート処理装置内に組み込まれて、コピー、印刷又はファックス受信した所定枚数の用紙を自動的に綴じ合わせるようにした内蔵型の電動ステープラーである。この電動ステープラー１では、多数の真直状のステープル材２を並列させて接着してシート状に形成されたシート状ステープル３を順次打出部へ供給するとともに、打出部に供給されたシート状ステープル３の先頭部分の真直状ステープル２を打ち出しの直前にコ字形に成形してその後コ字形に成形されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すようにされている。
【００１０】
上記電動ステープラー１は、多数のシート状ステープル３を収容したステープルカートリッジ４と、該ステープルカートリッジ４内のステープル材２をコ字形に成形するとともに綴じ用紙に向けて打ち出す成形・打出部５が電動ステープラー１に対して着脱可能に装着され、ステープルカートリッジ４内のシート状ステープル３を成形・打出部５に形成された打出部６へ供給順次供給して打出部６へ供給されたシート状ステープル３の先頭部分の真直状のステープル材２をコ字形に成形して前記打出部６から打ち出すようにしたドライバユニット７と、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部を綴じ用紙の下面に沿って折り曲げるように作動されるクリンチャ機構８を備えたクリンチャユニット９により構成されている。上記ドライバユニット７とクリンチャユニット９は両ユニットの間に綴じ用紙が通過できるように互いに間隔を隔てて綴じ用紙の搬送路を挟んで対向するように配置されている。
【００１１】
図２及び図３に示すようにステープルカートリッジ４には、平坦なシート状に形成されたシート状ステープル３を多数積層して収容する収容部１０が形成されており、該収容部１０の底部には収容部１０に積層して収容した最下層のシート状ステープル３を支持するとともに該シート状ステープル３を収容部の前面壁に形成されている開口１１へ誘導するステープルガイド板１２が形成されている。前記収容部１０の上部にはプッシャバネ１３による弾力によって常時下方向へ向けて付勢されているプッシャ１４が配置されており、該プッシャ１４によって収容部１０内に収容されたシート状ステープル３を前記ステープルガイド板１２に押圧付勢させるようにしている。ステープルカートリッジ４が電動ステープラー１に装着された状態で底部からステープルカートリッジ４内に進入する供給機構（図示せず）によって最下層のシート状ステープル３が前記ステープルガイド板１２に沿って前方壁面に形成されている開口１１方向に供給されて該開口１１からステープルカートリッジの外に排出されるようにされている。
【００１２】
前述のステープルカートリッジ４と同様に電動ステープラー１に対して着脱可能に構成されている成形・打出部５には、前記ステープルカートリッジ４に形成されている開口１１と整合される開口１５が形成されており、ステープルカートリッジ４から排出されるシート状ステープル３を成形・打出部５内へ導入させるようにしている。前記開口１５の下縁と連続してシート状ステープル３をガイドするステープルガイド板１６が形成されており、このステープルガイド板１６の前端部に打出部６が形成されており、該打出部６には前記ステープルガイド板１６の前端面と間隔を隔てて配置されているフェースプレート１７との間に打出通路１８が形成されている。
【００１３】
更に、前記成形・打出部５には前記打出部６と対応してステープル材２をコ字形に成形する成形機構１９とコ字形に成形されたステープルを打出通路１８から綴じ用紙に打ち出す打出機構とが形成されている。成形機構１９は前記ステープルガイド板１６の前端部に形成されているアンビル２１と協働して真直状のステープル材２をコ字状に成形するフォーミングプレートによって構成されており、このフォーミングプレート１９によって打出部６に供給されたシート状ステープル３の先頭部分の真直状ステープル材２が打出通路１８の直前でコ字形のステープルに成形されて打出通路１８内へ供給される。打出機構は前記打出通路１８内に進入するドライバプレート２０によって構成されており、このドライバプレート２０が打出通路１８内に供給されたステープルを打出通路１８から綴じ用紙に向けて打ち出すようにしている。
【００１４】
前記成形・打出部５に形成されているドライバプレート２０とフォーミングプレート１９の各々の上部にはフランジ部２２、２３が形成されており該フランジ部２２、２３に形成された開口２４を駆動軸２５が貫通されており、この駆動軸２５の両端部が成形・打出部５の両側壁に形成されたガイド長孔２６から外方に突出して配置されている。上記駆動軸２５を前記ガイド長孔２６に沿って駆動させることによってフォーミングプレート１９とドライバプレート２０が作動されて、シート状ステープル３の先頭の真直状のステープル材２をフォーミングプレート１９によってコ字形に成形するとともに、コ字形に成形されて打出通路１８内へ供給されているステープルをドライバプレート２０によって打出通路１８から綴じ用紙に向けて打ち出すようにしている。成形・打出部５を電動ステープラー１に装着することによって、電動ステープラー１に形成されている駆動機構（図示せず）が前記駆動軸２５と係合して、電動ステープラー１の駆動機構によってドライバプレート２０とフォーミングプレート１９とが作動されるようにしている。
【００１５】
前記ステープルカートリッジ４の両側壁の前方端縁と前記成形・打出部５の両側壁の後方端縁にはステープルカートリッジ４と成形・打出部５とを一体に結合する結合手段２７が形成されており、この結合手段２７によってシート状ステープルを収容したステープルカートリッジ４と成形・打出部５とを一体に結合した状態で電動ステープラー１に装着できるようにされている。結合手段２７はステープルカートリッジ４の側壁の前端縁から側方に突出形成された係合突起２８と、成形・打出部５の側壁から後方へ向けて突出して形成されたフック２９とにより構成されており、前記係合突起２８をフック２９に係止させることによってステープルカートリッジ４と成形・打出部５の両部材４、５と一体に結合され、一体に結合した状態で電動ステープラーに装着できるようにされている。
【００１６】
図４に示すように前記成形・打出部５は、ステープル材２をコ字形に成形して所定のクラウン幅寸法のステープルＳが形成されるようにステープルガイド板１６の前端に形成されているアンビル２１と、該アンビル２１と協働して真直状のステープル材をコ字形に成形するフォーミングプレート１９及びコ字形に形成されたステープルＳを打ち出すドライバプレート２０とが所定の寸法に設定されており、これによって図５に示すようにステープルカートリッジ４から供給された真直状のステープル材２を所定長さのステープル脚を有するステープルＳに成形してこのステープルＳを綴じ用紙に打ち込んでステープル綴じを行う。そして、上記各部材の寸法は任意に設定することが可能であり、これによってステープル脚長さの異なったステープルが成形できるように寸法の異なった複数の成形・打出部５を準備しておくことが可能である。
【００１７】
図６に示す成形・打出部３０はクラウン幅寸法が前述のものより狭く成形されるように寸法が設定されたもので、前述の成形・打出部５より狭い幅の打出通路３１が形成され、アンビル３２とフォーミングプレート３３及びドライバプレート３４が幅が狭く形成されており、前述の成形・打出部５によって成形されるステープルＳよりステープル脚の長いコ字形のステープルＳが成形されるようにされている。そしてこの成形・打出部３０を前述の実施例のステープルカートリッジ４と連結して電動ステープラー１に装着することによって打ち出されるステープルは図７に示すように比較的厚い綴じ用紙に打ち出されて、綴じ用紙を貫通したステープル脚が綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げられて綴じ用紙のステープル綴じが行われる。
【００１８】
上記実施例では、真直状のステープル材２を多数並列させて接着して所定長さのシート状に形成したシート状ステープル３をステープルカートリッジ４内に積層して収容したものであるが、更に多数のステープル材２を更に長尺になるように接着連結してロール状に巻回したロール状ステープルとして構成し、これをステープルカートリッジの収容部に収容するようにした電動ステープラーにおいても実施することが可能である。
【００１９】
また、上記実施例ではステープルカートリッジ４と成形・打出部５とを結合手段２７によって結合した状態で電動ステープラーに装着するようにしているが、ステープルカートリッジ４と成形・打出部５とをそれぞれ別個に電動ステープラー１へ装着するようにしても良い。
【００２０】
【発明の効果】
上記の通り本発明によれば、ステープルカートリッジに収容されている真直状のステープル材をコ字形に成形する成形機構と該成形機構によってコ字形に成形されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出す打出機構とを電動ステープラーに着脱可能に形成された成形・打出部内に形成するようにしているので、ステープルのクラウン幅寸法を変えた成形・打出部を複数種類準備しておき、任意の成形・打出部をステープルカートリッジと組み合わせて電動ステープラーに装着することによって、同一の電動ステープラーによって脚長さの異なるステープルによるステープル綴じが可能となり、厚さの異なった綴じ用紙の適切なステープル綴じを行うことができる。
【００２１】
また、成形・打出部に形成されている成形機構を構成しているフォーミングプレートや、打出機構を構成しているドライバプレート等は電動ステープラーの中で一番消耗の激しい部分であるので、摩耗等によって機能が低下した成形・打出部を交換することによって電動ステープラーの耐久寿命を延ばすことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電動ステープラーの概要を示す側面図
【図２】電動ステープラーに装着されるステープルカートリッジと成形・打出部の斜視図
【図３】図２と同じステープルカートリッジと成形・打出部の縦断側面図
【図４】ステープルの打ち出し作動前の成形・打出部の縦断背面図
【図５】ステープルの打ち出しを完了した状態の成形・打出部の縦断背面図
【図６】異なる寸法に設定した成形・打出部の一部を示す縦断背面図
【図７】図６の成形・打出部により綴じ用紙を綴じた状態の断面図
【符号の説明】
１  電動ステープラー
２  ステープル材
３  シート状ステープル
４  ステープルカートリッジ
５  成形・打出部
６  打出部
１０  収容部
１６  ステープルガイド板
１７  フェースプレート
１８  打出通路
１９  成形機構（フォーミングプレート）
２０  打出機構（ドライバプレート）
２１  アンビル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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