(57)【要約】【課題】プーリにおいて、良好なメッキ処理が行えるようにする。【解決手段】外筒部３、内筒部５、フランジ部６を有し、これらよりその内部に玉軸受１１が内嵌される有底円筒部を構成し、有底円筒部にはその内側から外側への空気の抜き出しが可能な空気抜き用部１３，１４が設けられている構成のプーリ。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一端側に転がり軸受嵌入用開口を有しかつ内部に転がり軸受が内嵌される有底円筒部を有し、前記有底円筒部にはその内側から外側への空気の抜き出しが可能な空気抜き用部が設けられている、ことを特徴とするプーリ。
【請求項２】
請求項１に記載のプーリにおいて、
前記有底円筒部において当該プーリに対するメッキ液への浸漬姿勢により他の部位より高くなる部位に前記空気抜き用部が設けられている、ことを特徴とするプーリ。
【請求項３】
プーリと、転がり軸受とを含み、
前記プーリは、軸方向一端側に転がり軸受嵌入用開口を有しかつ内部に転がり軸受が内嵌される有底円筒部を有し、前記有底円筒部における前記転がり軸受の嵌入方向奥側の隅部にはその内側から外側への空気の抜き出しが可能な空気抜き用部が設けられており、
前記転がり軸受は、前記前記空気抜き用部を閉塞するように前記有底円筒部内に嵌入されている、ことを特徴とするプーリ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プーリおよびこれを用いたプーリ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からプーリ装置として、例えば自動車エンジンにおいて、クランクシャフトに装着されるギアとカムシャフトに装着されるギアとに巻き掛けられるタイミングベルトのテンションを調整するテンションプーリや、前記タイミングベルトの各ギアに対する巻き掛け径、つまりベルト巻き角を調整するアイドラプーリがある。この他、プーリ装置としては、エンジンに付設されるオルタネータ、クーラコンプレッサなどの補機を駆動するためのベルトに対するテンション調整用のプーリ装置など、いろいろある。
【０００３】
そのようなプーリ装置には、ベルトが巻掛けられるプーリが、板金材からプレス加工により作製されるものが知られている。具体的には、図１１に示すように、プーリ１は、外筒部３と、内筒部５と、フランジ部６とを備える。このようなプーリ１は、図１１に示すように、吊り下げ用治具７のフック８に引っ掛けられた状態でメッキ処理液９に全体的に浸漬されることによりメッキされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、プーリ１が傾いた状態でメッキ処理液９中に浸漬されるため、プーリ１の内筒部５とフランジ部６との間の隅角部分１０に空気Ａが溜まり、その空気の溜まった箇所にメッキが施されないおそれがある。これを避けるためには、プーリ１をメッキ処理液９中にその姿勢をさまざまに変更する作業を要し、メッキの作業効率が低い。
【０００５】
図１２で示すように、プーリ吊下用治具を用いずプーリが傾かない姿勢にしてメッキ液に浸漬した場合でも、プーリ１の内筒部５とフランジ部６との間の隅角部分１０に空気Ａが溜まるおそれがあり、図１１と同様の課題が残される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明のプーリは、軸方向一端側に転がり軸受嵌入用開口を有しかつ内部に転がり軸受が内嵌される有底円筒部を有し、前記有底円筒部にはその内側から外側への空気の抜き出しが可能な空気抜き用部が設けられている。
【０００７】
このプーリには、車両のオルタネータ等の補機駆動用ベルト機構に使用されるテンションプーリや、アイドラプーリがあるが、これに限定されない。
【０００８】
有底円筒部には、外筒部と内筒部の二重筒構造としたものがあるが、本発明はこれに限定されず、単に単一の円筒部の場合も含む。
【０００９】
有底円筒部における有底には、軸心近傍に所定半径で開口した開口付きの有底があるが、これに限定されず、完全に底を閉じた有底も含む。
【００１０】
有底円筒部に設けられる空気抜き用部の位置は、メッキ処理液にプーリを浸漬した場合、そのプーリの浸漬姿勢により有底円筒部内に空気が滞留しそうな位置であればどこでもよい。
【００１１】
転がり軸受には、玉軸受があるが、この転がり軸受に限定されない。
【００１２】
本発明によれば、プーリをメッキ処理液中に浸漬した際に、空気抜き用部を通して空気が有底円筒部の内側から外側へ抜け出せるようになり、したがって、有底円筒部内に空気が滞留しないようにできることから、プーリに対するメッキが良好に行われる。
【００１３】
好ましくは、前記有底円筒部において当該プーリに対するメッキ液への浸漬姿勢により他の部位より高くなる部位に前記空気抜き用部が設けられる。
【００１４】
（２）本発明のプーリ装置は、プーリと、転がり軸受とを含み、前記プーリは、軸方向一端側に転がり軸受嵌入用開口を有しかつ内部に転がり軸受が内嵌される有底円筒部を有し、前記有底円筒部における前記転がり軸受の嵌入方向奥側の隅部にはその内側から外側への空気の抜き出しが可能な空気抜き用部が設けられており、前記転がり軸受は、前記前記空気抜き用部を閉塞するように前記有底円筒部内に嵌入されている。
【００１５】
本発明によれば、プーリが、メッキ処理液中に浸漬した際に、空気抜き用部から空気が抜けメッキを良好に行える構造を有する一方、この転がり軸受を有底円筒部に嵌入した場合、その嵌入方向奥側の隅部にある空気抜き用部は転がり軸受により閉塞されるから、その空気抜き用部を通して有底円筒部内部に水が浸入して錆が発生したり異物が入り込んで転がり軸受の性能に影響したりせずに済む。
【００１６】
【発明の実施形態】
本発明の詳細を図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明の実施形態に係るプーリを示し、図１は、そのプーリの正面図、図２は、図１のプーリのＡ−Ａ線矢視断面図、図３は、図２の要部拡大図である。なお、図１ないし図３は、プーリ単体を示すものの、図２および図３では、図解の明瞭化のためプーリに装着される玉軸受については仮想線で示している。図４は、図１ないし図３のプーリと玉軸受とからなるプーリ装置を示す。
【００１７】
図例のプーリ１は、転がり軸受の一例としての玉軸受１１を嵌合した構成となっており、例えば不図示の軸体に対して玉軸受１１を介して回転自在に支持される。プーリ１は、ベルトＶの巻掛けに適合する周面２を外周に有する外筒部３と、この外筒部３の軸方向一端から径方向内向きに延ばされる環状部４と、この環状部４の径方向内端から軸方向他端に向かう内筒部５と、この内筒部５の軸方向他端部から径方向内側に延ばされるフランジ部６とを備える。このようなプーリ１において、内筒部５の軸方向一端側開口は、玉軸受１１の嵌入用開口となり、かつ、内筒部５とフランジ部６とにより内部に玉軸受１１が内嵌される有底円筒部が構成される。プーリ１のこれら各構成要素３〜６は、一体に鋼板によりプレス成形される。
【００１８】
内筒部５とフランジ部６とが直交する箇所が隅角部分１０となっている。この隅角部分１０は、前記した有底円筒部における転がり軸受の嵌入方向奥側の隅部に相当する。この隅角部分１０近傍には、プーリ１の周方向で複数箇所、実施形態では９０度毎の４箇所に振り分けられた位置において空気抜き用部としての空気抜き穴１３，１４がそれぞれ形成されている。一方の各空気抜き穴１３は、内筒部５を径方向に貫通している。他方の各空気抜き穴１４は、フランジ部６を軸方向に貫通している。
【００１９】
玉軸受１１は、外輪１１ａと、内輪１１ｂと、外・内輪１１ａ、１１ｂ間に介装された複数の玉１１ｃとを有し、これらは内筒部５とフランジ部６とにより構成される有底円筒部の内部に嵌入される。
【００２０】
玉軸受１１の外輪１１ａの周面は、内筒部５に当接しかつ内筒部５の空気抜き穴１３を外部に対して閉塞する。玉軸受１１の外輪１１ａの軸方向端面は、フランジ部６に当接しかつ空気抜き穴１４を閉塞する。
【００２１】
さらに詳述すると、内筒部５は、環状部４との連設箇所１５からフランジ部６との連設箇所１６までの間において、フランジ部６に向かって縮径する緩い傾斜状のテーパ部５ａと、回転軸心Ｐ周り円筒状とされた嵌合部分５ｂとに形成されている。この嵌合部分５ｂの内周面に玉軸受１１が嵌着される。内筒部５のテーパ部５ａは、玉軸受１１の前記嵌合部５ｂへの嵌着を容易にしかつ内筒部５の強度を高める。プーリ１は、その全体形状が上記構成にプレス成形される。そして、プーリ１には空気抜き穴１３，１４の穿設後に防錆処理用メッキ処理が施される。
【００２２】
図４は、上記プーリに玉軸受１１を装着した状態で示されるプーリ装置を示し、図１ないし図３と対応する部分には同一の符号を付している。図４から明らかであるように、玉軸受１１の外輪１１ａは、空気抜き穴１３、１４を閉塞するように有底円筒部を構成する内筒部５とフランジ部６に嵌入されている。この嵌入構造により、空気抜き穴１４を通る空気により前記有底円筒部の内部に水が浸入して錆が発生したり異物が入り込んで転がり軸受の性能に影響したりせずに済むようになる。
【００２３】
次に図５を参照して、プーリ１単体に対するメッキ処理について説明する。メッキ処理液９に対して昇降する昇降用治具１２に、プーリ吊下用治具７を係止しておき、プーリ吊下用治具７のフック８に引っ掛けられたプーリ１の全体を、昇降用治具１２の下降に伴ってメッキ処理液９中に浸漬する。このプーリ１に対するメッキ処理液９への浸漬姿勢により空気抜き穴１３、１４は、プーリ１の他の部位より高くなる姿勢でメッキ処理液９中に浸漬されるから、プーリ１の内筒部５とフランジ部６との間の隅角部分１０に存在する空気は、空気抜き穴１３，１４を通して隅角部分１０から外部に排出される。これによって、隅角部分１０には空気が存在しないから良好なメッキ処理が可能となる。
【００２４】
次に、図６を参照して、プーリ吊下用治具を用いないでのメッキ処理を説明するとこのようなメッキ液中への浸漬の場合も、プーリ１の内筒部５とフランジ部６との間の隅角部分１０に空気Ａが溜まるおそれがなくなり、隅角部分１０にはメッキ処理が良好に施される。
【００２５】
なお、本発明は、上記実施形態以外にも種々の変形が考えられる。
（１）空気抜き穴１３，１４の形成個数は１つまたは複数でもよい。
（２）空気抜き穴１３，１４のうち、図７および図８に示すように、いずれか一方だけでもよい。
（３）空気抜き用部としては、空気抜き穴１３，１４に代えて、図９に示すように、フランジ部６の径方向内側端縁に開口し、隅角部分１０近傍まで切除形成されているスリット状の切り欠き１７でもよい。この場合も、プーリ１のメッキ処理時において、切り欠き１７を通して内筒部５とフランジ部６との間の隅角部分１０から空気を逃がすことができる。
（４）プーリ１およびこれを用いたプーリ装置として、図１０で示すように、外筒部３をなくし内筒部５だけを有底円筒部とし、その有底円筒部の外周面をベルト巻き掛け面とし、その内周面に玉軸受１１を嵌入する構造でもよい。
（５）プーリ装置に用いる転がり軸受として玉軸受以外の形態の転がり軸受でもよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明では、メッキ処理液に浸漬した状態で空気が溜まる部分がないからメッキを良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るプーリの一例を示す正面図
【図２】図１のプーリのＡ−Ａ線に沿う矢視断面図
【図３】図１のプーリの要部を示す拡大断面図
【図４】図１のプーリを用いたプーリ装置の断面図
【図５】図１のプーリを治具保持状態でメッキ処理する様子を示す断面図
【図６】図１のプーリを吊り下げ治具を用いずにメッキ処理液中に直に浸漬した様子を示す断面図
【図７】本発明の他の実施形態に係るプーリの変形例の片半分示す断面図
【図８】本発明のさらに他の実施形態に係るプーリの変形例の片半分示す断面図
【図９】本発明のさらに他の実施形態に係るプーリの変形例を示す正面図
【図１０】本発明のさらに他の実施形態に係るプーリの変形例を示す正面図
【図１１】プーリを吊り下げ治具を用いてメッキ処理する様子を示す断面図
【図１２】プーリを吊り下げ治具を用いずにメッキ処理液中に浸漬した様子を示す断面図
【符号の説明】
１　　プーリ
３　　外筒部
５　　内筒部
６　　フランジ部
１０　　隅角部分
１１　　玉軸受
１３、１４　　空気抜き穴（空気抜き用部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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