Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】［課題］従来のスピーカーは磁石を用いるため重いし厚みがある。これを軽くて薄いものにしたい。［解決手段］スピーカーにおいて、振動板にコイルを設け、そのコイルの内側か外側に嵌まる。そのコイルとは反対巻きのコイルを、場合によってはフェライトなどのコアを設けて、固定的に設け、その両コイルに同一の音声信号電流を送るようにした、プッシュプルスピーカーまたはプッシュプル式と呼ぶことにする、軽量化スピーカー。【選択図】なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピーカーにおいて、振動板にコイルを設け、そのコイルの内側か外側に嵌まる、そのコイルとは反対巻きのコイルを、場合によってはフェライトなどのコアを設けて、固定的に設けて、その両コイルに同一の音声信号電流を送るようにした、プッシュプルスピーカーまたはプッシュプル式と呼ぶことにする、軽量化スピーカー。
【請求項２】
スピーカーにおいて、振動板にスパイラルコイルを場合によっては放射状枠に潜り巻きにして設け、それと面を対峙させて、それとは反対巻きのスパイラルコイルを場合によっては放射状枠に潜り巻きにして固定的に設けて、その両スパイラルコイルに同一の音声信号電流を送るようにした、スパイラルプッシュプルスピーカーまたはスパイラルプッシュプル式と呼ぶことにする、軽量化スピーカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の属する技術分野］
本発明はラジオやテレビなどのスピーカーであって、従来にない全く新しい発想によるものである。
【０００２】
［従来の技術］
従来のスピーカーは、永久磁石或いは電磁石の発する磁場の中に、コーンと一体化したボイスコイルを設け、それに音声信号電流を送って、音声振動させていた。
【０００３】
［発明の解決しようとする課題］
従って、磁石を設けなくてはならないので、どうしても重くなる難点があった。これが軽く薄くしうることを、「振動波式洗濯機（１４・１２・１３出願）」を発明する序でに、発明した。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
本発明は、「特許請求の範囲」に簡潔に述記してある。
【０００５】
［発明の効果］
本発明によって、スピーカーは重い磁石を用いなくて済むようになり、全体的に薄くて軽くなったので、ラジオやテレビなどの薄型化と軽量化に貢献するであろう。
特に、「請求項２」のものは、小型から超小型野ものに向いておろう。
本発明をプッシュプル式と呼ぶことにしたのは、ラジオの低周波増幅のプッシュプル回路から思いついた。
そのプッシュプルの出力はトランジスタでは１０ワットくらいまでかと思われる。それでは出力が足りない場合には、真空管をトランジスタに組み合わせて用いると好いのではないかと思う。
本発明で、スピーカーは革新されるので、それを用いるラジオや亦録音再生媒体とそのプレーヤーも革新したいと思っている。
(57)【要約】【課題】乾燥貯蔵あるいは塩漬貯蔵することにより褐変した緑色植物及び海草等を、元の緑色に復元する。【解決手段】乾燥貯蔵あるいは塩漬貯蔵することにより褐変した緑色植物及び海草等を、食品として認可されている銅含有酵母あるいは亜鉛含有酵母などを用いて、元の緑色に復元させることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥貯蔵あるいは塩漬貯蔵することによって褐変した緑色植物及び海草等の色調を元の緑色に復元させる方法において、褐変した植物及び海草等を、ミネラル酵母を加えて加熱することを特徴とする貯蔵褐変植物及び海草等の緑色復元方法。
【請求項２】
ミネラル酵母として、銅含有酵母あるいは亜鉛含有酵母、鉄含有酵母、マグネシウム含有酵母を、またはこれらを組み合わせて用いる貯蔵褐変植物及び海草等の緑色復元方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、たとえば食品用や和菓子包装用の植物の葉あるいは山菜類等、食品関連の緑色植物及び海草等であって、これを乾燥貯蔵あるいは塩漬貯蔵したために褐変した色調を、元の緑色の色調に復元させる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】乾燥貯蔵あるいは塩漬貯蔵したために褐変した緑色植物及び海草等を元の緑色の色調に戻すため、従来では一般に、着色剤による着色方法が取られている。ここで用いられる着色剤としては、金属銅、銅塩あるいは金属亜鉛、亜鉛塩類または銅クロロフィル塩類等である。
【０００３】
【特許文献１】▲１▼特開平１０−１４５３０
▲２▼特開平２０００−１５７２２４
▲３▼特開平６−２１７７３２
【非特許文献１】
【０００４】▲１▼の公報には、下記の方法で、退色した植物の葉緑素を緑色にする方法が記載されている。
（１）  退色した植物を亜鉛イオンを含む溶液に接触させて、植物の緑色を復元する。
（２）  亜鉛イオンとして、硫酸亜鉛を使用する。
この方法は、硫酸亜鉛に含まれる、亜鉛イオンが退色した葉緑素を緑色に発色させる。
【０００５】▲２▼の公報には、下記の方法で、退色した植物及び海草類を緑色にする方法が記載されている。
（１）  海草を熱湯に浸漬する工程で、亜鉛イオンと鉄イオンを含む溶液を使用する。
（２）  草木灰を溶液に浸漬して、草木灰に含まれる亜鉛イオンと鉄イオンとを溶液に溶出させる。
この方法は、草木灰に含まれる亜鉛イオンと鉄イオンが退色した葉緑素を緑色に発色させる。
【０００６】▲３▼の公報には、下記の方法で、退色した植物及び海草類を緑色にする方法が記載されている。
（１）  銅クロロフィル及び／又は銅クロロフィリンアルカリ金属塩、並びに還元剤の一種又は二種以上を含む水溶液に、緑色野菜類又は海草類を浸漬する。
（２）  還元剤としてアスコルビン酸及びそのアルカリ金属塩に緑色野菜類又は海草類を浸漬する。
（３）  被着色物を５０℃以上に加熱して、緑色に発色させる。
この方法は、銅クロロフィル及び／又は銅クロロフィリンアルカリ金属塩の、銅イオンが退色した葉緑素を緑色に発色させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来法は、一般の褐変植物及び海草等に対しては極めて有効な緑色復元方法である。しかしながら、食品関連の褐変植物及び海草等に対しては、上記のように人体には好ましくない物質が多い。したがって、上記従来法を食品関連の褐変した緑色植物及び海草等に適用することは、食品衛生法上問題がある。本発明は、人体に無害な物質を用いて褐変した緑色植物及び海草等の色調を元の緑色に復元させることを目的とするもので、特に食品関連の緑色植物及び海草等を処理するのに相応しい安全な方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、乾燥貯蔵あるいは塩漬貯蔵したことによって褐変した食品関連の緑色植物及び海草等を元の緑色に復元するに際し、復元処理のために用いる物質は、処理後に微量残ったとしても人体に無害なものでなければならないとの前提に立って鋭意研究を重ね、本発明を完成させた。本発明は、褐変した食品関連の緑色植物及び海草等を、ミネラル酵母を加えて加熱することで、その色調を緑色に復元する方法である。この場合、復元に用いるミネラル酵母としては、銅含有酵母、亜鉛含有酵母が好ましく、鉄含有酵母、マグネシウム含有酵母も使用できる。また、これらを組み合わせて用いることもできる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
〔実施例１〕
（褐変した塩漬貯蔵野沢菜の緑色の復元）１００ｋｇの野沢菜を１時間以上流水で水流し、水切りしておく。４００リットルの水に、野沢菜を入れ、そこにミネラル酵母を１０ｇから２ｋｇの範囲で加え、良くかき混ぜながら、加熱し摂氏５０度以上で加熱処理する。緑色の復元には約３０分間を要するが、色調を観察しながら温度と時間を適宜設定すればよい。処理後は、野沢菜を一晩流水で洗浄する。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明方法は、人体に無害な物質を用いて褐変した緑色植物及び海草等の色調を元の緑色に復元できるので、食品関連の褐変植物及び海草等の処理方法として、極めて安全であり、且つ、有効な方法である。
(57)【要約】【課題】植木を保護するカバ−はその都度、植木にカバ−を被せる等してカバ−をする、また鉄骨等で棚を作りビニ−ルシ−トで覆う方式の物があつた、これらはカバ−に手間が掛かり且つ不十分である、場所が必要であり個々の植木をカバ−出来ない現状である。【解決手段】可塑性物質のシ−トに高周波又は超音波或いは熱で溶着して中空の空気骨を設け、該空気骨に空気を注入して保護カバ−を形成する、空気骨には吸気、排気弁を設け空気の逆流を防止する。また空気に代わり水を注入する事もできる。なお空気（水）を抜くだけで小さく収納できるので保管に場所がいらず簡便である等、多くの特徴を有し、簡単に、安価に製作出来る非常に有効な植木用キヤップ型ミニ温室である植木用保護カバ−である。【選択図】          図５
2004201555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可塑性物質よりなるシ−トに中空の空気骨を設け、該空気骨に吸気、排気弁を設け、空気を注入してなる植木用保護カバ−
【請求項２】
可塑性物質よりなるシ−トに中空の空気骨を設け、該空気骨に水を注入してなる植木用保護カバ−
【請求項３】
可塑性物質と近似の物質或いは類似の性質の物質で形成されたシ−トでなる請求項第１項、第２項に記載の植木用保護カバ−
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は植木用保護カバ−に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、植木にはその都度カバ−を被せる、或いは鉄骨等で棚を作り、ビニ−ルシ−トで覆う方式の物により、植木をカバ−して来たものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
植木を霜、雨、冷害、猛暑、等より護るには、その都度カバ−を植木に被せる方法では不十分でしかも手間もかかつた、また鉄骨等によりビニ−ルシ−トでカバ−する方式は場所設置等に制約が多い上、一々の植木を保護するには不適な点が多くある。
【０００４】
これらの不適な点、欠点、煩らわしさを除き、いろいろの事態に応じ一々の植木を常に簡単な器具で容易に護る事が出来るようにするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は上記の事情に鑑み、透明、半透明、不透明な可塑性物質で形成した植木用キヤッブ型ミニ温室を製作するものである。
【０００６】
可塑性物質とはその可塑性を利用して工業上に用いるもの、合成樹脂の類、プラスチック、可塑物である、塩化ビニ−ルはダイオキシンを出すので使用してはいけない。
【０００７】
可塑性物質のシ−トに中空の空気骨に高周波又は超音波又は熱で溶着しており、気密性が高く仕上げは丈夫である。注水骨は空気骨と同様である。
【０００８】
中空の空気骨に空気を注入すると空気骨はしつかりし、保護カバ−は簡単に組み立てする事ができる。空気骨に設けた吸気、排気弁により空気の逆流を防止する。
【０００９】
中空の注水骨に水を注入すると注水骨はしつかりとし、保護カバ−は簡単に組み立てする事ができる。注水骨に水は適当な量の水を注入する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明を添付する図面に示す具体的な実施例に基づいて、以下詳細に説明する。
【００１１】
図１に示すものは、シ−ト１、空気骨２、吸気、排気弁３、よりなる平面図である。
【００１２】
図２に示すものは、シ−ト１、空気骨２、吸気、排気弁３、よりなる底面図である。
【００１３】
図３に示すものは、シ−ト１、空気骨２、吸気、排気弁３、よりなる正面図である。背図は対称のため省略する。
【００１４】
図４に示すものは、シ−ト１、空気骨２、吸気、排気弁３、よりなる左側面図である。右側面図は対称のため省略する。
【００１５】
図５に示すものは、シ−ト１、空気骨２、吸気、排気弁３、よりなる正面図のＡ−Ａ拡大断面図である。
【００１６】
図１−図５に示すものは、シ−ト１、空気骨２、吸気、排気弁３、よりなる各面図であるが請求項２の水は注入骨２に注入する、吸気、排気弁３は必要ない。
【００１７】
図６に示すものは、本発明の実施の円柱型に形成した概念図である。
【００１８】
図７に示すものは、本発明の実施の円錘型に形成した概念図である。
【００１９】
図８に示すものは、本発明の実施の方形錘型に形成した概念図である。
【００２０】
図９に示すものは、本発明の実施の方形柱型に形成した概念図である。
【００２１】
図１０に示すものは、本発明の実施の三角柱型に形成した概念図である。
【００２２】
図１１に示すものは、本発明の実施の三角錘型に形成した概念図である。
【００２３】
図１２に示すものは、本発明の実施の四角柱型に形成した概念図である。
【００２４】
図１３に示すものは、本発明の実施の四角錘型に形成した概念図である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は上述のように、簡単に安価に製作する事が出来る。また空気或いは水を注入するだけで簡単で容易に保護カバ−が完成出来る、空気は吸気、排気弁で逆流を防止するものである。空気、水を抜くだけで小さく収納出来るので保管には場所を取らない等、植木の保護カバ−として実に簡便で且つ有効なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る平面図である。
【図２】本発明の一実施例に係る底面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る正面図である。
【図４】本発明の一実施例に係る左側面図である。
【図５】本発明の一実施例に係るＡ−Ａ拡大断面図である。
【図６】本発明の一実施例に係る概念図である。
【図７】本発明の一実施例に係る概念図である。
【図８】本発明の一実施例に係る左側面図である。
【図９】本発明の一実施例に係る左側面図である。
【図１０】本発明の一実施例に係る左側面図である。
【図１１】本発明の一実施例に係る左側面図である。
【図１２】本発明の一実施例に係る左側面図である。
【図１３】本発明の一実施例に係る左側面図である。
【符号の説明】
１  シ−ト
２  空気骨（注水骨）
３  吸気、排気弁
【図１】
2004201555.tif 000003
【図２】
2004201555.tif 000004
【図３】
2004201555.tif 000005
【図４】
2004201555.tif 000006
【図５】
2004201555.tif 000007
【図６】
2004201555.tif 000008
【図７】
2004201555.tif 000009
【図８】
2004201555.tif 000010
【図９】
2004201555.tif 000011
【図１０】
2004201555.tif 000012
【図１１】
2004201555.tif 000013
【図１２】
2004201555.tif 000014
【図１３】
2004201555.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成15年1月17日(2003.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
図１−図５の各図面は、シ−ト１、空気骨２、吸気、排気弁３、よりなる。請求項２は注水骨２よりなり、空気も水も吸気、排気弁３から注入、排出する。
(57)【要約】【課題】時間を掛けることなくまろやかな味を有する梅干しの製造方法を提供する。【解決手段】梅の実を塩漬けした後、土用干しした梅干しの製造方法において、塩漬けを梅の実１と、塩２と、表面を洗浄した木炭３を容器５に入れて塩漬けする梅干しの製造方法。木炭を布袋等に詰めた木炭入り袋として使用することができる。【選択図】    図１
2004201585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
梅の実を塩漬けした後、土用干しした梅干しの製造方法において、前記塩漬けを梅の実と、塩と、表面を洗浄した木炭とを容器に入れて塩漬けすることを特徴とする梅干しの製造方法。
【請求項２】
木炭が布袋等に詰めた木炭入り容器であることを特徴とする請求項１記載の梅干しの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、梅干しの製造において、梅の実を塩漬けする際に木炭を利用する梅干しの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
梅干しは、古くから食用や薬用として広く利用されている保存性に優れたつけ物で、ある。梅干しは、強力な殺菌作用があるだけでなく、強い酸味のクエン酸はエネルギー代謝をスムーズにする働きがあり、このほか整腸作用、食欲増進の効果があり、合理的な保存食でもある。
【０００３】
梅干しの作り方は、水洗いした梅の実を塩漬けした後、土用干しするのが一般的である。すなわち、梅干しの製造方法に熟した梅の実を、梅の重さの約２割の塩を用意し、容器の底にひろげて載せ、さらに塩と梅を交互に層状に入れ、押し蓋をし重石をして塩漬けする。数日すると梅酢が上がってくる。そのまま２週間程度おいた後、梅の実をすのこの上に取り出して並べ、三日三晩天日と夜露にさらして土用干しを行う。梅干しは、何年でも変味することなく蓄えることができ、すぐれた保存食となる。
【０００４】
梅干し作り方、あるいは低塩の梅干しを製造する方法については、特許文献１に記載されている。この特許文献１記載の梅干しの製造方法は、干し上がった塩分濃度の高い高塩梅干しを木炭入りの水につけ、しみ出した塩分を木炭に吸着させて塩抜きして低塩梅干しにした後に取り出すものである。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−４８７３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の一般的な作り方で製造された梅干しは、それ自体優れた保存食品であるが、塩のみを用いた塩漬けであるため、保存が長期に及ぶと梅干しの味が変質する場合がある。
【０００７】
また、特許文献１記載の土用干しした高塩梅干しを低塩梅干しにすると、脱塩により塩分が少なくなるために従来の梅干しが有する独特の風味が失われる場合がある。
【０００８】
そこで、本発明は、手間とか時間を掛けることなくまろやかな味を有する梅干しの製造方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の梅干しの製造方法は、梅の実を塩漬けした後、土用干しし、土用干しした梅干しの製造方法において、前記塩漬けを梅の実と、塩と、表面を洗浄した木炭を容器に入れて塩漬けすることを特徴とする。木炭は布袋等に詰めた木炭入り容器にして使用することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明において、塩漬けの際に梅干しと共に容器に収納する木炭には次の作用がある。木炭は、脱臭、調湿、水質改善、殺菌の作用がある。また、木炭は遠赤外線、マイナスイオンを発生する。マイナスイオンは健康を害する活性酸素を退治することができるため、健康に良いといわれる。本発明は、梅干しの塩漬けの際に、木炭を利用すことにより、まろやかな味を有する梅が得られ、これは、木炭から発するマイナスイオンが梅干しに吸収され、殺菌作用、吸着作用、脱臭作用などにより得られるものと考えられる。
【００１１】
使用する木炭は特に限定されるものはでないが、特にウバメガシやカシ等で作ったった備長炭が適している。また、木炭は、容器に入る大きさのものを洗浄してきれいにしてそのまま使用してもよいが、木炭を砕いて小片、あるいは紛状したものを液体を通す布状の袋に詰めて使用してもよい。
【００１２】
【実施例】
本発明の梅干しの製造方法について説明する。製造工程は、塩漬けの工程を除いて一般的な梅干しの製造方法を利用する。まず、熟した梅は、後述する木炭の殺菌作用、吸着作用により水洗いすることなくそのまま使用しても問題はない。
【００１３】
一方、梅の重さの約２割の塩を用意する。また、木炭として、備長炭等を砕いて木炭片にした後、よく洗浄して表面をきれいにした後、布製の袋等に詰めて封をする。木炭入り袋の大きさは、容器の大きさ、梅干しの量に応じて適宜の大きさにする。
【００１４】
次いで、塩を容器の底にひろげ、塩と梅を交互に層状に入れる。その際に、木炭入り袋を適宜配置する。容器に塩と木炭を入れ終わると、押し蓋をして重石をして塩漬けする。
図１は梅干しを容器内に木炭と共に収納して塩漬けした状態を示す概略図である。
【００１５】
梅干し１および塩２と、木炭３を袋詰めした木炭入り袋４とを容器５内に入れて押し蓋６と重石７をして塩漬けする。梅干し１と木炭いり袋４とは均一になるように混合して配置させる。
【００１６】
その後、数日で梅酢が上がってくるが、そのまま２週間程度おいておく。この間に、木炭からマイナスイオンが発生して梅干しに吸収され、また脱臭作用、殺菌作用、吸着作用により梅酢が清浄に保たれる。
【００１７】
その後、梅の実をすのこの上に取り出して並べ、三日三晩天日と夜露にさらして土用干しを行う。
【００１８】
木炭と共に収納された梅干しは、回りの備長炭が発するマイナスイオンや吸着作用、脱臭作用などにより、木炭を使用しないで塩漬けする梅干しに比べて、短い期間でまろやかな味の梅干しを得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、梅干しを木炭と共に容器に収納して塩漬けするので、木炭のマイナスイオン発生、吸着、殺菌などの作用により長い時間を掛けることなくまろやかな味の梅干しを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】梅干しを容器内に木炭と共に収納して塩漬けした状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１：梅干し
２：塩
３：木炭
４：木炭入り袋
５：容器
６：押し蓋
７：重石
【図１】
2004201585.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成14年12月27日(2002.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
梅の実を塩漬けした後、土用干しした梅干しの製造方法において、前記塩漬けを梅の実と、塩と、表面を洗浄した木炭とを容器に入れて塩漬けすることを特徴とする梅干しの製造方法。
【請求項２】
木炭が布袋等に詰めた木炭入り容器であることを特徴とする請求項１記載の梅干しの製造方法。
【請求項３】
表面を洗浄した木炭をそのまま使用することを特徴とする請求項１記載の梅干しの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、梅干しを木炭と共に容器に収納して塩漬けするので、木炭のマイナスイオン発生、吸着、殺菌などの作用により不要な手間を掛けることなくくまろやかな味の梅干しを得ることができる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】性能が劣化した二次電池を電気的処理によってその性能を回復させ、再び通常使用できるように再生させる方法及び再生機器を開発する。【解決手段】性能が劣化した二次電池に対し、電池の規格、端子電圧、電池容量に応じた適切な直流パルス電流を流し、かつ適切なインターバルを有する充電処理を自動的に行う。【選択図】  図１
2004201355.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
性能が劣化した二次電池に対し、電池の規格、端子電圧、電池容量に応じた適切な直流パルス電流を流し、かつ適切なインターバルを有する充電処理を自動的に行うことを特徴とする二次電池再生方法及び再生機器
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、性能が劣化して使用済みとなった電池または長期間放置されて劣化した電池を再生利用するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
なし
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、性能が劣化した二次電池を電気的処理によってその性能を回復させ、再び通常使用できるようにする方法を確立することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
二次電池劣化の主要因は、未だ解決されていないが、当発明による機器での再生では、その電池の容量回復が認められた。
【０００５】
一般に劣化した二次電池の性能を回復させるためには、適切な直流パルス充電処理が有効である。ただし、二次電池劣化の状態を適切に判断し、その二次電池の持つ規格にあった最適条件で処理されなければならない。
【０００６】
【発明の効果】
この発明によれば、従来は廃棄されていた使用済み二次電池を効率よく再生して再利用することができる。
【０００７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるシステムのブロック構成図である
１．表示ＬＣＤ
２．入力部テンキースイッチ
３．演算部ＣＰＵ
４．制御部
【図２】本発明に係わるシステムの詳細図
【図１】
2004201355.tif 000003
【図２】
2004201355.tif 000004
(57)【要約】【課題】球誘導路の球導入部への球の導入率を容易に調整することができるようにした遊技盤を提供することを目的とする。【解決手段】遊技領域２の中央にセンター部品３を有し、センター部品３がセンター部品の下方の遊技領域に設けられた入賞装置（図柄始動入賞装置６）に球を導くステージ７を備えるとともに側部外壁８に球導入部９を有しこの球導入部９から球をステージ７に導く球誘導路１０を備えた遊技盤１において、球導入部９の近傍下方の遊技領域に球導入部への球の導入率を調整するための釘１５を設けた。【選択図】        図１
2004201764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技領域の中央にセンター部品を有し、センター部品がセンター部品の下方の遊技領域に設けられた入賞装置に球を導くステージを備えるとともに側部外壁に球導入部を有しこの球導入部から球をステージに導く球誘導路を備えた遊技盤において、球導入部の近傍下方の遊技領域に球導入部への球の導入率を調整するための釘を設けたことを特徴とする遊技盤。
【請求項２】
球導入部の近傍の遊技領域において釘配列を粗にしたことを特徴とする請求項１記載の遊技盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機の遊技盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
遊技領域の中央にセンター部品を備えた遊技盤において、センター部品がセンター部品の下方の遊技領域に設けられた入賞装置に球を導くステージを備えるとともに側部外壁に球導入部を有しこの球導入部から球をステージに導く球誘導路を備えたものが知られている。この球誘導路は「ワープ路」等と呼ばれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、球誘導路の球導入部への球の導入率を調整することができなかった。
本発明は、球誘導路の球導入部への球の導入率を容易に調整することができるようにした遊技盤を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明では、遊技領域の中央にセンター部品を有し、センター部品がセンター部品の下方の遊技領域に設けられた入賞装置に球を導くステージを備えるとともに側部外壁に球導入部を有しこの球導入部から球をステージに導く球誘導路を備えた遊技盤において、球導入部の近傍下方の遊技領域に球導入部への球の導入率を調整するための釘を設けたので、当該釘を調整することにより、球導入部への球の導入率を調整することが可能となる。
また、球導入部の近傍の遊技領域において釘配列を粗にしたので、球導入部の近傍での球づまりを防止できる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
実施形態１
以下、実施形態１による遊技盤を図１により説明する。図１は遊技盤の遊技領域の要部構成を示す正面図である。
遊技盤１の遊技領域２の中央にはセンター部品３が取付けられている。センター部品３は図柄表示装置の表示面１００の前方に配置される透視性パネル４と、飾り部５とで構成される。センター部品３の下方の遊技領域２には開閉体６ａ，６ａが開閉する図柄始動入賞装置６が設けられている。飾り部５の下方の内側には図柄始動入賞装置６に球を導くステージ７を備える。また、飾り部５は側部外壁８に球導入部９を有しこの球導入部９から球（パチンコ球）をステージ７に導く球誘導路（いわゆるワープ路）１０を備える。球は球導入部９を介して球誘導路１０に入り、球出口１１よりステージ７に導かれ、球が入賞誘導路１２に入れば球は始動入賞誘導釘１３，１３の間を落下して図柄始動入賞装置６に入賞する確率が高くなる。
【０００６】
実施形態１では、球導入部９の近傍下方の遊技領域２に球導入部９への球の導入率を調整するための釘１５を設けた。図１では、球導入部９の開口の下縁の横で若干下方の遊技領域２に釘１５を設けた例を示している。
このため、釘１５の傾きを調整することにより、球導入部９への球の導入率を容易に調整することができる。
尚、球誘導路１０の球導入部９へ球を導くために釘を配列して誘導路を形成することも考えられるが、この場合、球導入部９への球の導入率が良くなり過ぎ、また、球導入部９への球の導入率の調整も面倒となる。これに対して、実施形態１では、釘配列による誘導路を形成せずとも、球導入部９への球の導入率を釘１５を調整するだけで容易に調整することができるようになる。
また、球導入部９の近傍の遊技領域２において釘の配列を密にして球の落下速度を遅くすることにより球導入部９への球の導入率を調整することも考えられるが、この場合、釘間ピッチを狭くするので球づまりが発生してしまう。これに対して、実施形態１では球導入部９の近傍の遊技領域２において釘の配列を粗にしても釘１５の調整により球導入部９への球の導入率を容易に調整することができるので、球導入部９の近傍の遊技領域２において釘の配列を粗にして、球づまりを防止できる。
実施形態１では、図１に示すように、球導入部９の近傍の遊技領域２において釘の配列を粗にしている。即ち、球導入部９への誘導釘群２０，２１間の間隔を大きくし、球導入部９の近傍の遊技領域２において大きな誘導空間２２を設けている。誘導釘群２０の第１釘２０ａと第２釘２０ｂは球の直径より若干大きな間隔Ｈを隔てて設けられている。誘導釘群２０の第１釘２０ａと第２釘２０ｂの上方にはこの第１釘２０ａと第２釘２０ｂの間隔Ｈを介して誘導空間２２に球を導くための誘導釘群２３，２４が設けられている。誘導空間２２の下方には球を下方の風車２５に導くための誘導釘群２６，２７が設けられ、センター部品３の飾り部５の下縁５ａに沿って球を図柄始動入賞装置６に導くための誘導釘群２８，２９が設けられている。３０，３１は図柄始動入賞装置６への球の入賞率を調整するための調整釘である。誘導釘群２１の最終釘２１ｅと誘導釘群２６の第１釘２６ａは球の直径より若干大きな間隔を隔てて設けられており、この間隔を介して球が外側に抜けると入賞経路から外れることになる。
【０００７】
実施形態２
図２に示すように、３段ステージが形成されたセンター部品３を遊技盤１に取付けてもよい。即ち、飾り部５に上段ステージ１９と中段ステージ３０と下段ステージ４０とを備え、下段ステージ４０の奥側には球を図柄始動入賞装置６に導くための入賞誘導路４１が設けられ、中段ステージ３０の奥側には入賞誘導路４１に繋がれた図外のバイパス路の入口３１，３１が設けられている。これにより球導入部９、球誘導路１０を経て球出口１１から出てくる球は上段ステージ１９あるいは中段ステージ３０に導かれ、中段ステージ３０の奥側に設けられたバイパス路の入口３１，３１を介して入賞誘導路４１に導かれることによって図柄始動入賞装置６に球が入賞する確率が高くなる。尚、５０はセンター部品３を取付けるために遊技盤１の中央に形成された取付孔である。
以上のように、飾り部５に球導入部９、球誘導路１０、３段ステージ１９，３０，４０、バイパス路の入口３１，３１、バイパス路、入賞誘導路４１を備えたセンター部品３を用いれば、遊技性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の遊技盤の遊技領域の要部を示す正面図。
【図２】実施形態２を示すセンター部品の斜視図。
【符号の説明】
１  遊技盤、２  遊技領域、３  センター部品、５  飾り部、
６  図柄始動入賞装置、９  球導入部、１０  球誘導路、１５  釘。
【図１】
2004201764.tif 000003
【図２】
2004201764.tif 000004
(57)【要約】【課題】高価な機械装置や高価な電子部品を使用しない安価な、そして１回の撮影で広い範囲を撮影可能な、天体写真撮影方法を提供する。【解決手段】電子的に天体の日周運動を追尾して天体を撮影することを特徴とする、電子追尾式天体写真撮影法。【選択図】          図１
2004201056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子的に天体の日周運動を追尾して天体を撮影することを特徴とする、電子追尾式天体写真撮影法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、天体写真の撮影方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の天体写真の撮影法を、図２に示す。撮影は下記の手順で行われる。
【０００３】
（イ）天体は暗いので露出時間が長い。このため、カメラ（３）を固定して撮影を行うと、天体（１）が日周運動（２）によりずれて写ってしまう。これを防止するため、撮影の間、カメラ（３）全体に回転運動（４）を与え、天体の日周運動（２）を追尾しておく。
【０００４】
（ロ）カメラの焦点面に置かれたＣＣＤ（５）には、たくさんの受光部（６）とこれに１対１で対応する蓄電部（７）が格子状に並んでいる。撮影を始めると、受光部（６）面上にできた天体像（１３）の光により自由電子（８）が発生し、対応する蓄電部（７）に蓄えられる。
【０００５】
（ハ）撮影終了後、自由電子（８）を送り方向（９）に隣の蓄電部（７）へ送る。このとき、全ての自由電子（８）は、同時に移動し、移動の前後で個々の蓄電部（７）に入っている自由電子（８）は、互いに混ざることのない構造となっている。この移動前に最端位置の蓄電部（７）に入っていた自由電子（８）は、隣の末端蓄電部（１０）へ移動する。
【０００６】
（ニ）末端蓄電部（１０）に入っていた自由電子（８）は、検出部（１１）へ順番に送られ、画像情報として出力される。出力された画像情報は電子回路（１２）へ入り、データ保存などの処理を施される。
【０００７】
（ホ）（ニ）の動作が終了したら、再び残りの全ての自由電子（８）を（ハ）の要領で一つ隣の蓄電部（７）に移動させる。この動作を全ての自由電子（８）が検出部（１１）より画像情報として出力されるまで繰り返す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、下記の欠点がある。
【０００９】
日周運動（２）を正確に追尾するため、高価で精密な機械装置を必要とする。
【００１０】
撮影後、ＣＣＤ（５）内に蓄えられた情報を迅速に処理する必要があるため、高価で高速な電子部品を用いた電子回路（１２）を必要とする。
【００１１】
一回の撮影で得られる画像はＣＣＤ（５）に並んだ受光部（６）の範囲内だけであり、広い範囲を撮影する場合は、撮影を繰り返し行い、得られた画像を貼り合わせる必要がある。
【００１２】
そこで、この発明は、下記を課題とする。
【００１３】
電子的に天体を追尾することにより、高価な機械装置や高価な電子部品を使用しない安価な、そして１回の撮影で広い範囲を撮影可能な、天体写真撮影方法を提供する。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、電子的に天体の日周運動を追尾して天体を撮影することを特徴とする、電子追尾式天体写真撮影法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を、下記に示す。
【００１６】
図１に示すように、ＣＣＤ（５）を組み込んだカメラ（３）を用意する。カメラ（３）は自由電子（８）の送り方向（９）と、受光部（６）上での天体像（１３）の動きの方向が合致するように固定する。
【００１７】
撮影を始めると、受光部（６）面上にできた天体像（１３）の光により自由電子（８）が発生し、対応する蓄電部（７）に蓄えられる。
【００１８】
天体（１）は日周運動（２）により移動する。このため、ある時間後の天体像（１３）は一つ隣の受光部（６）上へ移動している。これを放置しておくと、撮影後に得られる天体写真は天体像（１３）が線状にずれたものになってしまう。
【００１９】
そこで、この移動にあわせて、全ての自由電子（８）をいっせいに一つ隣の蓄電部（７）へ移動させる。この動作により、自由電子（８）はこれを生み出した天体像（１３）と同じ位置にある蓄電部（８）へ移動し、新たに発生した自由電子（８）も同一の蓄電部（７）に蓄えられる。
【００２０】
撮影中、天体（１）の日周運動（２）に合わせてこの動作を繰り返すことにより、ずれのない天体写真を得ることができる。
【００２１】
撮影中に移動して、末端蓄電部（１０）に入った自由電子（８）は、検出部（１１）より画像情報として出力され、処理される。この作業は次の自由電子（８）が末端蓄電部（１０）へ送られるまでに完了すればよい、このため、低速で安価な電子部品を使った電子回路（１２）を採用することができる。
【００２２】
「実施形態の効果」
この実施形態によれば、カメラ（３）を天体（１）の日周運動（２）に合わせて回転運動させることが不要となるため、高価な追尾のための機械装置が不要となり、また、撮影中に随時画像情報を処理すればよいため、低速で安価な電子部品を使用して、天体写真を撮影することが出来るようになる。
【００２３】
また、撮影時間を任意に延長することで、天体（１）の日周運動（２）方向の撮影範囲を伸ばすことが出来る。撮影を夜のあいだ中続けると、日周運動（２）方向に約180度の範囲を撮影することが出来るようになる。
【００２４】
「他の実施形態」
この撮影方式に用いるＣＣＤ（５）は、現在生産されているフルフレーム式ＣＣＤを用いるのが適当であるが、同様の機能を持つ受光素子であれば、効果に変わりはない。
【００２５】
同一の撮影時間での撮影範囲を変更したい場合、撮影中にカメラに任意の回転運動（４）を与えてＣＣＤ（５）上の天体像（１３）の移動速度を変え、変更することができる。ただし、この場合は回転運動（４）を与えるための機械装置が必要となる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、高価な追尾のための機械装置を用いず、安価な電子部品を使用した、一回の撮影で広い範囲を撮影できる、安価な天体写真撮影装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施方法を示す斜視図である。
【図２】従来の技術の実施方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  天体
２  日周運動
３  カメラ
４  回転運動
５  ＣＣＤ
６  受光部
７  蓄電部
８  自由電子
９  送り方向
１０  末端蓄電部
１１  検出部
１２  電子回路
１３  天体像
【図１】
2004201056.tif 000003
【図２】
2004201056.tif 000004
(57)【要約】【課題】簡単かつ完全に洗浄できる巻具を提供する。【解決手段】巻寿司海苔巻き、伊達巻等を手巻で巻くときに使用するシリコーンゴムで一体成形した巻具であって、断面山形の突条部を薄肉部を介して並列した構造の巻具である。【選択図】    図１
2004201662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻寿司海苔巻き、伊達巻等を手巻で巻くときに使用するシリコーンゴムで一体成形した巻具であって、断面山形の突条部を薄肉部を介して並列した構造の巻具。
【請求項２】
前記突条部は、その中に同突条部と同軸的に金属製の心棒を有していることを特徴とする請求項１記載の巻具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、巻寿司海苔巻き、伊達巻等を手巻で巻くときに使用する衛生的で使い安い巻具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の巻具としては、竹ひごと凧糸で編み成形された簀の子が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この簀の子は、凧糸等を使用されているため、凧糸と竹ひごの接触面が完全に洗浄できないため、不衛生となる。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、簡単かつ完全に洗浄できる巻具を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明が提供する巻具は、断面山形の突条部と薄肉部を介して並列した構造の巻具の構造のものである。上記突条部には、その突条部の中に補強用の心棒を埋め込むこともできる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の巻具は、全体がシリコーンゴムで成形され、シリコーンゴム自体が安全な材質で食品衛生法で認可され食品用に適しており、柔軟性もあり手巻に優れた効果をもたらす。外周をつなぎめもなくシリコーンゴムで一体に作られているため衛生的に安全で、柔軟性で手にも優しい。
【０００７】
【実施例】
以下、図１及び図２に従って一実施例を説明する。１はシリコーンゴムを素材として一体成形された巻具である。この巻具は、断面形状が山形（頂角９０度）で、幅７ｍｍの突条部２を谷部の薄肉部３（厚さ２ｍｍ）を介して並列した形状になっている。４は心棒で突条部１の中に埋め込まれている。５は裏面で平たい面となっていて、海苔巻き、ロール巻などを巻く面である。なお、心棒４は必要に応じて設けるものである。
【０００８】
実施例の巻具は、上述の如き構成からなるものであるから、巻具を簡単かつ完全に洗浄でき、衛生的である。
【０００９】
【発明の効果】
以上のべたように、本発明に係る巻具によれば、海苔巻きや伊達巻などをきわめて簡単に巻くことができる。汚れを簡単かつ完全に洗浄できるので洗浄後の殺菌処理が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の巻具の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面拡大図である。
【符号の説明】
１  巻具
２  突条部
３  薄肉部
４  心棒
５  平たい面
【図１】
2004201662.tif 000003
【図２】
2004201662.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の、パイプを使用しての高温の解凍で出来てしまう解凍斑や、品質の痛みを、低温で解凍することによって、原料を傷めずに品質を保ち、また、斑もなく、掃除も簡単に出来る解凍機の提供。【解決手段】底部を二重層にし、上部の無数に穴のあいた厚めの板２から出る、圧力の有る熱を含んだ空気が、熱交換することで解凍する。水槽内の水温を１℃〜４℃という低温に保ち、原料の品質を損なうこと無く、斑なく、解凍する解凍機。【選択図】        図２
2004201661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
解凍機底部が二重層になっており、上部板には小さな穴が無数にあいていて、その穴から圧力をかけられた空気が噴射し、その空気の熱によって原料を解凍する解凍機。
【請求項２】
底部一面から熱を含んだ空気が出ることによって、解凍斑無く解凍出来る解凍機。
【請求項３】
圧力の有る空気が水流を激しく動かすことによって、原料のゴミ・うねり・油等の不純物を取り除くことが出来る解凍機。
【請求項４】
解凍機底部と穴のあいた板との間に障害物が無い為、使用後の掃除が簡単に出来る解凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用時中の水温度が１℃〜４℃と低いことで原料の表面温度と芯温度との温度差を小さく、製品からのドリップが少なく、斑無く解凍出来る解凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の解凍機は底部に円形のパイプを配し、その円形のパイプに小さな穴をあけて穴から空気を出し、水槽内にはヒーターまたはボイラーで加熱した湯を入れることによって原料を解凍する。その為、水温が上がり、芯温度と外面温度の差が大きい為、原料が傷む場合がある。又、パイプとパイプの間が有ることで解凍斑等が出来やすく、円形のパイプの中にはゴミ・沈殿物等が溜まることが多いが、パイプの形状上掃除がしにくいという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の解凍機を使用した解凍の場合では、ヒーターまたはボイラーで加熱した湯を使う為原料が傷むことがある。また、パイプとパイプには間が有るので解凍斑が出来やすく、パイプの形状上ゴミ・沈殿物が溜りやすく、掃除がしにくいという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は１℃〜４℃という低温で解凍することによって、原料を傷めずに品質を保ち、底部を二重層にし、上部の穴のあいた板から出る熱を含んだ空気圧で解凍することで、パイプを使用することも無く、斑が出来ずに、掃除がしやすい解凍機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解凍機は、底部を二重層にし、上部板には小さな穴を無数にあけて、その穴から出る圧力の有る熱を含んだ空気によって解凍することで、水温を１℃〜４℃という低温に保ち、原料の品質を損なうことが無く、熱を含んだ空気圧によって水流が激しく動くので、原料のゴミ・うねり・油等の不純物を取り除くことも出来ることを特徴とする。
【０００６】
又、二重層になっている底部と穴のあいた板の間には障害物が無い為、使用後の掃除が簡単に出来ることを特徴とする。
【０００７】
本発明の解凍機は、槽、穴のあいた厚めの板、排水口、空気管、掃除口、給水管、空気調整バルブとで構成することが出来る。
【発明の実施の形態】
【０００８】
水：１、原料：１の割合の中に、空気口８から空気管６を通り、空気層３に入り、無数に穴のあいた厚めの板２より強く吹き出すことで、解凍機槽１の中の水と解凍前の原料（水：１、解凍前の原料：１の割合）に熱を含んだ泡（空気）が解凍前の原料に接して熱交換をし、原料を上部に持って上がる。この繰り返し（熱交換すること）で解凍が出来る。
【０００９】
原料の種類に応じて、空気調整バルブ１０によって空気圧の調整が出来る。
【００１０】
空気圧によって出来る水流で、単に解凍するだけではなく、原料の不純物を取り除くことが出来る。
【００１１】
解凍後は、排水口４、排水口５、掃除口７を開閉し、掃除用給水管９で給水しながら空気口８から熱を含んだ空気を送ることで、掃除が簡単に出来る。
【発明の効果】
本発明の解凍機ならば、低温で原料を傷めることが無く解凍出来、使用後の掃除も簡単に出来る。
【００１２】
底部を二重層にし、上部板には小さな穴を無数にあけて、その穴から出る圧力の有る熱を含んだ空気によって解凍することで水温を低温に保ち、原料の品質を損なうことなく、解凍斑も無い。
【００１３】
又、二重層になっている底部と穴のあいた板の間には障害物が無い為、使用後の掃除が簡単に出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の解凍機の平面図である。
【図２】本発明の解凍機の断面図である。
【符号の説明】
１：解凍機槽
２：穴のあいた厚めの板
３：空気層
４：排水口
５：排水口
６：空気管
７：掃除口
８：空気口
９：掃除用給水口
１０：空気調整バルブ
【図１】
2004201661.tif 000003
【図２】
2004201661.tif 000004
(57)【要約】【解決手段】本発明の製造方法は、初段階に乾燥した大豆を旨味調味料に直接浸漬する。大豆の膨潤の力を利用して内部まで味付けする。以下、通常の発酵段階を経て納豆を製造することを特徴とする。【効果】本発明によれば、極めて簡単な処理によって、これまでの納豆よりも際立って旨味の向上と風味が見られ、納豆特有の匂いも目立って少ない納豆を製造することが出来る。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
大豆の浸漬液と浸漬方法を特徴とする納豆の製造方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は納豆の豆の内部まで旨味調味料を染み込ませ、旨味を向上させたものである。
【０００２】
従来の製造方法では納豆の原材料である大豆を水に浸潤させて製造するが、納豆の豆自体に味付けをする工程は見られなかった。
【０００３】
本発明に拠れば、豆自体の深部まで味付けされているので、口中での旨味と風味が向上した。
【０００４】
本発明の方法とは、乾燥している大豆を初段階で旨味調味料に直接浸漬する。大豆が膨潤する時、旨味調味料が水分と一緒に大豆内部まで入り込む。
【０００５】
このように内部深くまで旨味調味料の染み込んだ大豆で納豆を製造すると、、咀嚼の時にこれまでの納豆に見られない旨味と風味が見られる。その納豆は副次的に納豆特有の匂いも少ないので、納豆に慣れていない人にも食べやすいものとなっている。
(57)【要約】【目的】一滴の水を使って、たばこの火を瞬間に、完全に、消す消火器を提供する。【構成】小さな容器に注水口と消火口を設け、水を入れた後注水口に栓をして消火口以外は完全密閉し、一滴の水でたばこの火を瞬間に消す器具である。【選択図】  図２
2004201664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
瞬間に、完全に、火が消える、たばこの消火器
【発明の詳細な説明】
この発明は、たばこの火を瞬間に、完全に消す為になされたものである。従来、たばこの火は灰皿の中でもみ消していた。これだと灰皿の中に吸殻がたまっていると、消しづらかったり、火が残る場合があった。本発明はその欠点をなくすためになされたものである。そこで、小さな容器たとえばアクリル、プラスチック、陶磁器、ガラス、アルミ、ステンレス、真鍮、銅、鉄、鋳物、ポリプロピレン、ベークライト、石、竹、等で造った容器に注水口、と消火口を設ける。消火口も穴は３〜５ｍ／ｍ位が適当と思われる。消火口の内側には、灰の流入を防ぐため樋（７）を設け、これを密閉する。注水口から水を入れ、空気が入らないよう栓をする。消火口からは張力のため水もれはしない。
消火口に、たばこの先が軽く触れるだけで瞬間に火が消える。この容器の上にたばこホルダーを設け、灰皿の中へ置く、火の付いたたばこをホルダーにのせる、万一たばこが落ちても灰皿の中なので火災にはならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の容器の断面図である。
【符号の説明】
１は注水口、２は消火口、３は栓、４はたばこホルダー、５は透明量水パイプ、６は反射テープ、７は樋
【図１】
2004201664.tif 000003
【図２】
2004201664.tif 000004
(57)【要約】【課題】短い波長を持つ蛇腹状に折り曲げられた縮れ麺と、それを製造するための押出し金型を提供する。【解決手段】麺の折り曲がる程度を大きくして波長を短くし、その波長における山と谷の高さや深さを極めて短く形成させると同時に、それら山と谷を連結部で連結させることによって麺腺をくねくねとした蛇腹状に形成させることは勿論、その形状が崩れないようにして麺腺の表面積を大きくし、水に容易に軟化され、食感の柔らかい縮れ麺と、これを製造するための押出し金型を提供する。【選択図】    図３
2004201671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺腺が連結部に連結され、該連結部を中心として左右方向にくねくねと折り曲がって蛇腹状に形成されたことを特徴とする縮れ麺。
【請求項２】
麺腺を押出す押出し穴が、主押出し穴と該主押出し穴の外周に連結形成された連結部押出し穴とから構成されたことを特徴とする縮れ麺製造用金型。
【請求項３】
前記主押出し穴の直径は０．６〜１．０mmであり、前記連結部押出し穴は先端に行くほど狭くなるように形成されるものの、前記主押出し穴と連結された部位の穴の幅は０．１〜０．３mmであり、その長さは１〜３mmであることを特徴とする請求項２に記載の縮れ麺製造用金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、短い波長を持つ蛇腹状に折り曲げられた縮れ麺と、これを製造するための押出し金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、うどんや冷麺など各種の麺をくねくねとした形状にするための製麺方法には、金型の穴から押し出される一定太さの麺線を前後または左右方向に伸び縮みするなどの物理的な力で折り曲げる方法と、生地を圧延して平板状にした後、ローラーで線切りする場合、対向するローラーの回転速度を交互に緩急させて麺線を折り曲げる方法が知られてきている。
【０００３】
しかし、このような従来の方法による波形状の縮れ麺は、その折り曲がる波長が長すぎるため、水による軟化効果や食感を向上させ難く、麺の全体的な品質向上に貢献できなかった。したがって、従来は、麺の軟化や食感をよくするためには麺の太さに依存するしかなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、麺の折り曲がる程度を大きくして波長を短くし、その波長における山と谷の高さや深さを極めて短く形成させると同時に、それら山と谷を連結部で連結させることによって麺腺をくねくねとした蛇腹状に形成させることは勿論、その形状が崩れないようにして麺腺の表面積を大きくし、水に容易に軟化され、食感の柔らかい縮れ麺を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、上記の縮れ麺を製造するための押出し金型を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る縮れ麺は、麺腺が連結部に連結され、該連結部を中心として左右方向にくねくねと折り曲がって蛇腹状に形成されることを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明に係る縮れ麺製造用金型は、麺腺を押出す押出し穴が、主押出し穴と該主押出し穴の外周に連結形成された連結部押出し穴とから構成されたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
本発明は、麺腺１を押出し成形する押出し金型３の押出し穴４に、主押出し穴４１と連結部押出し穴４２を設けて麺を押出すことを特徴とする。
【００１０】
主押出し穴４１の直径(Φ)は、０．６〜１．０mmのものが好ましく、これに形成される連結部押出し穴４２は先端に行くほど狭くなるように形成させるものの、主押出し穴４１と連結された部位の穴の幅(Ｗ)は０．１〜０．３mmとし、その長さ(Ｌ)は１〜３mmに形成するのが好ましい。
【００１１】
このように形成された本発明の押出し金型３を通常の製麺押出し器(図示せず)に取り付け、押出しスクリューを１５００〜２０００RPMに回転させながら小麦の生地を押出す。ここで、前記生地は、４０〜６０％の水分を含有するのが好ましく、小麦粉の以外に任意の穀物の粉をさらに添加してもいい。
【００１２】
このとき、小麦の生地がスクリューとの摩擦による熱によって加熱されながら主押出し穴４１と連結部押出し穴４２により押出される。ところで、主押出し穴４１から押出される麺腺１の押出し速度に比べて、連結部押出し穴４２から押出される連結部２の押出し速度がはるかに遅く、しかも、連結部押出し穴４２の先端側に行くにつれて次第に押出し速度が遅くなるため、連結部押出し穴４２から押出される連結部２が、速く押出される麺腺１を引っ張ることになる。これにより、前記麺腺１は、図３に示すように、連結部２を中心として左右方向にくねくねと折り曲がって蛇腹状に形成される。このとき、連結部２が麺腺１を引っ張り得たのは、生地が高速回転するスクリューにより十分に加熱され練られて粘性が増大されたからである。
【００１３】
【発明の効果】
このように形成された縮れ麺は、その実質的な太さが細いながらも視覚的には太く見えるため、おいしそうに見えるとともに、その口当たりが柔らかい。特に、外表面積が大きいため、水による軟化が容易で、食感が優れている。
【００１４】
また、本発明によって押し出された麺は、乾燥過程無しに、その熱気を冷やしてから直ぐ包装すると、お湯を入れるだけで簡便に食べることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は、本発明に係る縮れ麺の一例を示す図である。
図１（ｂ）は、従来の縮れ麺の斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明に係る縮れ麺製造用の押出し金型の斜視図である。
図２（ｂ）は、図２（ａ）の押出し金型における複数の押出し穴の一つを拡大した詳細図である。
【図３】図３は、本発明に係る一つの押出し穴から縮れ麺が押出される状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…麺腺、２…連結部、３…押出し金型、４…押出し穴、４１…主押出し穴、４２…連結部押出し穴
【図１】
2004201671.tif 000003
【図２】
2004201671.tif 000004
【図３】
2004201671.tif 000005