(57)【要約】【課題】竹材又は木材等の植物性材料の表面に、伝統工芸的な風合いを毀損することなく斬新な美観を与えることができる造形品製造方法を提供すること。【解決手段】竹材を釜内に設置し、木炭の製造工程などで発生する煤を含んだ煙を、竹材が設置された釜内へ導引し、竹材を略４時間〜５時間程度燻す（Ａ４）。これにより竹材の表面が黒鉛を含んだ煤で被覆され、竹材の表面が艶消し状に黒色化される。その後、刃物などの工具により竹材の表面が削られて彫刻が施される（Ａ５）。この彫刻により竹材の表面に付着した煤が削り落とされ、所望の模様を竹材表面に刻設することができる。即ち、煤で被覆された竹材から煤が削り落とされ除去されると、その煤の除去部分から竹材の地肌が表面に現れ、その地肌と煤とのコントラストにより模様が竹材の表面に象られるのである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物性材料を用いた造形品の製造方法において、
植物性材料を燻し、その植物性材料の表面を煤で被覆する被覆工程と、
その被覆工程により煤で被覆された植物性材料表面から煤を削り落として模様を刻設する作画工程とを備えていることを特徴とする造形品製造方法。
【請求項２】
前記作画工程は、前記被覆工程により煤で被覆された植物性材料表面を削り落とす場合に、その削り込み深さを調節することにより模様に濃淡を付与することを特徴とする請求項１記載の造形品製造方法。
【請求項３】
前記作画工程は、前記被覆工程により煤で被覆された植物性材料表面を斑状に削り落とすことにより模様に濃淡を付与することを特徴とする請求項１記載の造形品製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、竹材や木材等の植物性材料を用いた造形品製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】竹は日本全土に広く分布する植物であり、それを原材料として一次加工された竹材は多用途に広く利用されている。具体的に、竹材は、建築用の資材、笛や尺八等の和楽器の材料、農機具の材料、花かごや各種置物等の工芸品の材料として活用されている。なかでも、赤黒い光沢の美しい煤竹は室内装飾用や、釣り竿、工芸品などの造形品に多用されており、これらの造形品は、その形状に起因する美観に加え、竹材自体が本来的に備える美的色彩によっても更なる創作的価値が付与されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、煤竹の光沢により付与される造形品の美的外観は長年に渡って多用され用い尽くされており、それだけでは工芸品等の造形品に斬新な外観を付与することができず、結果、竹製造形品の需要増大を促すようことが困難であるという問題点があった。また一方で、竹材を用いた造形品には、少なからず元来の伝統工芸的な風合いが求められるため、天然的な風合いを毀損しないデザイン処理を施すことも不可欠となる。
【０００４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、竹材又は木材等の植物性材料の表面に、伝統工芸的な風合いを毀損することなく、斬新な美観を与えることができる造形品製造方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するために請求項１記載の造形品製造方法は、植物性材料を用いた造形品の製造方法であって、その植物性材料を燻し、その植物性材料の表面を煤で被覆する被覆工程と、その被覆工程により煤で被覆された植物性材料表面から煤を削り落として模様を刻設する作画工程とを備えている。
【０００６】
この請求項１記載の造形品製造方法によれば、植物性材料は、被覆工程によって燻されて、その表面が煤で被覆される。作画工程によって、煤で被覆された植物性材料の表面から煤が削り落とされて除去されると、その煤が除去部分から植物性材料の地肌が現れ、その地肌と煤とのコントラストにより模様が造形品の表面に象られる。
【０００７】
請求項２記載の造形品製造方法は、請求項１記載の造形品製造方法において、前記作画工程は、前記被覆工程により煤で被覆された植物性材料表面を削り落とす場合に、その削り込み深さを調節することにより模様に濃淡を付与する。また、請求項３記載の造形品製造方法は、請求項１記載の造形品製造方法において、前記作画工程は、前記被覆工程により煤で被覆された植物性材料表面を斑状に削り落とすことにより模様に濃淡を付与する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一例であって、竹製造形品の製造工程を概念的に表した工程図である。図１において、原料の生竹材は（Ａ１）、まず、切り出された後、乾燥される（Ａ２）。例えば、生竹材は、日向で乾燥され、その乾燥に伴って割裂する直前に、竹材を高温（例えば略８０℃程度）水の中に潜らされて湯抜きされる。このように日向で天日により干し上げた竹材は、黒斑もつかず、真白く仕上げられる。
【０００９】
乾燥後（Ａ２）、竹材を用いて造形品の外形を形作るなどの主加工がなされ（Ａ３）、その主加工を施した竹材を釜内に設置し、木炭の製造工程などで発生する煤を含んだ煙を、竹材が設置された釜内へ導引し、竹材を燻す（Ａ４）。例えば、釜内で竹材を略４時間〜５時間程度燻すと、竹材の表面に黒鉛を含んだ煤が付着して、竹材の表面が被覆され、この被覆により竹材の表面が艶消し状に黒色化される。なお、竹材を釜内で燻す時間は、必ずしも、上記した時間に限定されるものではなく、煤の発生量などに応じて適宜変更することができる。
【００１０】
燻し後（Ａ４）、煤けた竹材が釜から取り出されて、刃物などの工具により竹材の表面が削られて彫刻が施される（Ａ５）。この彫刻によって、竹材の表面に付着した煤が部分的に削り落とされて、所望の模様が煤けた竹材表面に刻設される。即ち、煤で被覆された竹材から煤が削り落とされて除去されると、その煤の除去部分から竹材の地肌が表面に現れ、その地肌と煤とのコントラストにより模様が竹材の表面に象られるのである。
【００１１】
彫刻後（Ａ５）、必要に応じて、合成樹脂材などのコーティング剤を竹材の表面に付着させて、竹材の表面から煤が剥離することを防止するコーティング処理が施される（Ａ６）。更に必要に応じて、彫刻（Ａ５）又はコーティング処理（Ａ６）が施された竹材を、別の部材と組み合わせるなどする他の加工を施すこともできる（Ａ７）。以上の結果、竹製造形品が完成する（Ａ８）。
【００１２】
図２は、上記した製造工程で製造された竹製造形品１の一例を示した斜視図であって、筆立て等としての用途を有する工芸的置物を図示している。図２に示すように、竹製造形品１は、竹材を節目２の上下で切断して乾燥させた後、釜内で燻して煤を表面に薄膜状に付着させ、竹材の地肌を煤で被覆した煤面３を生成したものであって、その煤面３の一部には模様４が彫刻により刻設されている。
【００１３】
上記製造工程により製造された竹製造形品１によれば、黒色の背景となる煤面３を削って竹材の地肌を露出させることによって模様４を煤面３上に際立たせることができる。しかも、煤面３を削る段階で、その削り込み深さを調節したり或いは煤けた竹材表面を斑状に削り落とすことによって模様４に濃淡を付与することもできる。また、煤面４は、表面が凹凸状の竹材などの植物性材料に形成されるので、かかる表面の凹凸に煤が入り込むため、煤が材料表面から剥落しにくくなる。更に、竹材等の植物性材料の表面に残存する水分や油分による煤の吸着力も増すこととなる。
【００１４】
なお、上記実施例において、請求項１の被覆工程としては図１のＡ４の工程が該当する。また、請求項１から３のいずれかに記載の作画工程としては図１のＡ５の工程が該当する。
【００１５】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。例えば、本実施例では、植物性材料として竹材を用いて説明したが、かかる植物性材料は必ずしもこれに限定されるものではなく、当然のことながら、白木などの木材であっても良い。また、本実施例では、燻し（Ａ４）及び彫刻（Ａ５）の前段に主加工（Ａ３）を設けたが、主加工を必ずしも燻し工程及び彫刻工程の前に設ける必要はなく、必要に応じて主加工を燻し、彫刻またはコーティング処理のいずれかの後に設けても良い。
【００１６】
また、竹材の乾燥方法は、上記した日向での乾燥に限られるものではなく、例えば、日陰での乾燥、又は、乾燥装置などの設備による乾燥などもあり、竹材の種類や用途等に応じて適宜変更しても良い。ここで、日陰での乾燥の場合は、低湿状態で実施して、黴による竹材の表面が黒ずみや、害虫による腐食を回避する必要がある。
【００１７】
更に、本実施例では、本発明の製造方法により製造される造形品として、図２に示す工芸的置物１を例に説明した。しかしながら、本発明は、その適用範囲が必ずしも工芸的な造形品に限定されるものではなく、例えば、家屋に美観を与えるために使用される建築用資材や和楽器など、竹材や木材等の植物性材料が利用される他の造形品の製造にも適用することができる。
【００１８】
また、本実施例では、木炭の製造工程などで発生する副産物である煙で竹材を燻したが、かかる竹材を燻す方法は必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、竹材が設置された釜内で直接に可燃性物質を不完全燃焼させて油煙や松煙を発生させて竹材を燻しても良い。即ち、竹材を煤けさせることができれば、煤を含む煙の発生方法の如何は特に問題とはしないものである。また、本実施例では竹材を釜内で燻すものとして説明したが、竹材を燻すために使用される設備は必ずしも釜に限定されるものではなく、竹材の表面を煤けさせることができる設備であれば良い。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の造形品製造方法によれば、造形品の表面には、植物性材料の地肌とその地肌より低明度の煤とのコントラストで表現される所望の模様を象ることができるので、かかる模様により造形品に新たな意匠を付与でき、かかる意匠により造形品の需要向上を図ることもできるという効果がある。しかも、作画工程により刻設される模様は、被覆工程により植物性材料の表面に付着した煤を削り落とすことで造形品（植物性材料）表面に具現化されるので、熟練した技能を要さずとも、斬新な美観を造形品に付与することもできるという効果がある。
【００２０】
特に、植物性材料の表面を被覆する煤は、その材料表面から削り落とすことが可能な程度の薄膜状に付着されるので、植物性材料の全面を煤で被覆したとしても、植物性材料が元来有している視認可能な表面の凹凸や、肌触りで感じる凹凸を残存させることができる。よって、これらの点において植物性材料の風合いを残しつつ新たな美観を更に付与することができる。このため、本発明を伝統工芸的な造形品に適用する場合にあっては、その伝統的な天然的風合いの基礎とした上に、新たなデザインの選択肢を付加することができるという効果がある。
【００２１】
請求項２又は３に記載の造形品製造方法によれば、請求項１記載の造形品製造方法の奏する効果に加え、作画工程により刻設される模様には煤の濃淡が付与されるので、かかる模様に微妙な表現上の差異を付与することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である竹製造形品の製造工程を概念的に表した工程図である。
【図２】竹製造形品の一例を示した斜視図である。
【符号の説明】
１                  工芸的置物（造形品）
３                  煤面（煤で被覆された植物性材料表面）
４                  模様
【図１】
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【図２】
2004209721.tif 000004