(57)【要約】【課題】簡易に且つ迅速に切断刃の着脱ができるシート切断装置の切断刃装着構造を提供する。【解決手段】昇降動する切断刃昇降体３の前面に、切断刃１を装着した切断刃固定具２を締付ボルト５で固定した。切断刃固定具２は前面中央に把手４を設け、把手４の左右に締付ボルト５を挿通する貫通孔１６を設け、貫通孔１６に対応する切断刃昇降体３の前面に締付ボルト５を螺入するねじ孔を設けた。また、切断刃固定具２の上方に位置する切断刃昇降体３に基部が軸着され、先端が切断刃固定具２を跨いで締付ボルト５に係止する係止部材７を設け、係止部材７を回動操作することで締付ボルト５に係止して切断刃固定具２の抜脱を阻止する係止位置と、係止を解除して切断刃固定具２の前後移動を可能とした開放位置とに移動可能とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを切断する横長の切断刃を装着した切断刃固定具を、昇降動する切断刃昇降体に固定手段により連結固定して成るシート切断装置の切断刃装着構造であって、
前記切断刃固定具は、前面に把手を有すると共に前記固定手段により背面が切断刃昇降体に密着して固定され、前記固定手段による固定を解除することで前方へ移動可能であり、前方へ移動させることで前記切断刃昇降体から離脱可能であることを特徴とするシート切断装置の切断刃装着構造。
【請求項２】
固定手段が締付ボルトであり、切断刃昇降体前面の適宜位置にねじ孔を設けると共に、切断刃固定具の前記ねじ孔に対応する位置の前後方向に前記締付ボルトを貫通可能な貫通孔を設け、前記締付ボルトを切断刃昇降体に一端が連結された係止部材と前記貫通孔とを介して前記ねじ孔に螺入操作することで前記切断刃固定具を前記切断刃昇降体に着脱する請求項１記載のシート切断装置の切断刃装着構造。
【請求項３】
係止部材は、切断刃固定具の上方に位置する切断刃昇降体に基部が軸着され、先端が切断刃固定具前面側の締付ボルトに係止し、締付ボルトに係止する係止位置と、係止を解除して切断刃固定具の前後移動を可能とした開放位置とに移動可能である請求項２記載のシート切断装置の切断刃装着構造。
【請求項４】
切断刃昇降体に連結固定した切断刃固定具の背面に弾性圧接して、前記切断刃固定具に装着した切断刃を加熱する加熱器を備えてなる請求項１乃至３の何れかに記載のシート切断装置の切断刃装着構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セラミックグリーンシート等の柔軟なシートを切断するシート切断装置の切断刃装着構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のセラミックグリーンシートのような柔軟なシートを切断するシート切断装置としては、例えば特許文献１或いは特許文献２に記載されたものが知られている。特許文献１に記載されたシート切断装置の切断刃装着構造は、カッターホルダの下面に形成した嵌合溝に切断刃を下側から挿入して取付ねじで固定する構造となっている。また、特許文献２に記載された切断刃装着構造は、替刃ホルダを滑動部から上方へ取り外して交換可能な構造となっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１１３５２０号公報
【特許文献２】
特開平０６−２９７３９３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に記載の構成は、切断刃を下側から挿入して取り付ける構造になっているので、切断刃の着脱を狭い空間で上下方向に行う必要があり、切断刃交換が面倒であったし、切断刃を損傷させたり作業者が手を切ったりすることがあった。
また、特許文献２に記載の構成は、替刃ホルダを滑動部から取り外し可能となっているが、替刃ホルダを装着した滑動部を左右に移動させて切断する構成であるし、滑動部を側方へ移動させてから替刃ホルダを上方へ取り外す構成であるため、シート切断装置に採用するのは難しい。
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、簡易に且つ迅速に切断刃の着脱ができるシート切断装置の切断刃装着構造を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、シートを切断する横長の切断刃を装着した切断刃固定具を、昇降動する切断刃昇降体に固定手段により連結固定して成るシート切断装置の切断刃装着構造であって、前記切断刃固定具は、前面に把手を有すると共に前記固定手段により背面が切断刃昇降体に密着して固定され、前記固定手段による固定を解除することで前方へ移動可能であり、前方へ移動させることで前記切断刃昇降体から離脱可能であることを特徴とする。このように構成することで、装着された切断刃固定具の上下左右に作業空間が無くても把手を掴んで手前に引き抜き操作することで簡易に且つ迅速に着脱操作できる。従って、切断刃の交換を無理なく実施できる。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、固定手段が締付ボルトであり、切断刃昇降体前面の適宜位置にねじ孔を設けると共に、切断刃固定具の前記ねじ孔に対応する位置の前後方向に前記締付ボルトを貫通可能な貫通孔を設け、前記締付ボルトを切断刃昇降体に一端が連結された係止部材と前記貫通孔とを介して前記ねじ孔に螺入操作することで前記切断刃固定具を前記切断刃昇降体に着脱することを特徴とする。この構成により、締付ボルトを着脱することなく締め緩めることで切断刃固定具を着脱できるし、固定手段を簡易に且つ安価に構成できる。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、係止部材は、切断刃固定具の上方に位置する切断刃昇降体に基部が軸着され、先端が切断刃固定具前面側の締付ボルトに係止し、締付ボルトに係止する係止位置と、係止を解除して切断刃固定具の前後移動を可能とした開放位置とに移動可能であることを特徴とする。この構成により、切断刃固定具の貫通孔が締付ボルトのボルト頭径に比べて十分大きくしてあっても確実に切断刃固定具を切断刃昇降体に連結固定できる。また、係止手段は回転操作により開放位置と係止位置とにワンタッチで移動操作でき、簡易な操作で済む。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかの発明において、切断刃昇降体に連結固定した切断刃固定具の背面に弾性圧接して、前記切断刃固定具に装着した切断刃を加熱する加熱器を備えてなることを特徴とする。この構成により、加熱器は切断刃固定具の離脱方向とは反対側に設けられるので、切断刃固定具は容易に着脱操作できるし、加熱器は弾性圧接されるので切断刃を確実に加熱でき、シート切断を良好にできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係るシート切断装置の切断刃装着構造の実施形態の一例を示す正面説明図であり、図において、１は切断刃、２は切断刃１を装着する切断刃固定具、３はその切断刃固定具２を保持して切断刃１を昇降動させる切断刃昇降体、４は切断刃固定具２に固着されている把手、５は切断刃固定具２をシート切断装置の切断刃昇降体３に連結保持させる固定手段としての締付ボルト、６は切断刃昇降体３の一部を成し、切断刃固定具２の上下方向の位置決めのための位置決めレールで、切断刃昇降体３の前面に固着されている。そして７は締付ボルト５に係止して締付ボルト５と協働して切断刃固定具２を切断刃昇降体３に連結固定する固定手段としての係止部材で、特殊座金を意味している。
【００１０】
また、図２は切断刃固定具２を外した状態の図１の切断刃装着構造の平面説明図であり、９は切断刃昇降体３の側端部に全長に亘って設けられた案内レール、１０は切断装置のフレーム１１に設けられ、案内レール９に係合して切断刃昇降体３の昇降動を案内する長い案内子で、直動案内装置を構成している。１２は切断刃１を加熱する加熱器で、案内レール９の下端に取着されているグリス受５５に設けた板バネ２２に保持され、切断刃固定具２の下端部背面に弾力的に圧接されて切断刃１を加熱するようになっている。１３は切断するシートをワーク載置台３２上に固定するためのシート押さえ、１３ａはシート押さえ１３に形成され、切断刃１が切断動作時に通過する切断刃通過孔である。
【００１１】
切断刃１は左右に長く板状に形成され、その刃先を下に向けて切断刃固定具２に装着されている。切断刃固定具２は、図４のＢ−Ｂ線断面図に示すように、固定具本体２ａと挟持部材２ｂを備え、挟持部材２ｂにより切断刃１を挟持保持するよう形成され、ボルト１４ａにより挟持部材２ｂは固定具本体２ａに固着される。また、２ｃは切断刃固定具２を切断刃昇降体３に固定する際に位置決めレール６に係止させて上下方向の位置を位置決め操作する係止片であり、ボルト１４ｂにより固定具本体２ａに固着される。係止片２ｃには背面側に上下一対の張出部２ｅ，２ｆによって案内レール６に前側から嵌合する係合凹部２ｈが形成されている。尚、１５は切断刃固定具２の上下方向位置を位置決め操作する固定ねじで、係止片２ｃの張出部２ｅに螺合されている。固定ねじ１５は、ハンドル１５ａを回転操作して案内レール６を張出部２ｆとの間に狭持することにより切断刃固定具２の上下方向位置を位置決め固定するようになっている。
【００１２】
また、把手４は固定具本体２ａの前面中央に設けられている。固定具本体２ａには把手４の左右側の位置に切断刃昇降体３に固定するための締付ボルト５を貫通可能な貫通孔１６が設けられている。この貫通孔１６は、図３のＡ−Ａ線断面図に示すように、締付ボルト５を着脱することなく緩めるのみで切断刃固定具２を切断刃昇降体３に対して前方へ取り出すことができるように、締付ボルト５のボルト頭５ａの径より十分大きく形成されている。そして、切断刃昇降体３の貫通孔１６に対応する位置にはねじ孔１７が設けられ、締付ボルト５を前方から固定具本体２ａの貫通孔１６を通すと共にねじ孔１７に螺入し、係止部材７を係止させて締付ボルト５を締め付けることで固定具本体２ａを切断刃昇降体３に密着させて前後方向位置を位置決め固定するようになっている。即ち、切断刃固定具２は切断刃昇降体３に連結固定される。尚、締付ボルト５は他のボルトと共に六角穴付きボルトが使用されているが、把手付きボルトを用いても良い。
【００１３】
係止部材７は、基端部が位置決めレール６に軸着されて回動軸１９を構成し、先端に締付ボルト５に係止する係止部２０が形成されている。係止部２０は係止部材７の回動軸１９を中心とする下向き回動により締付ボルト５の首部５ｂを把持動作する位置に切り欠き凹部として形成されている。回転係止動作を詳しく説明すると、一対の係止部材７，７が締付ボルト５，５に係止した状態でハの字を形成するように、回動軸１９と締付ボルト５のねじ孔１７は配置され、係止部材７は互いの外方へ回転させることで自重で締付ボルト５に係止するよう構成されている。また、回動軸１９の略中間位置に保持突起２１が設けられ、係止部材７を持ち上げて逆回転させて、保持突起２１に当接させて開放状態を保持するよう構成されている。
このような係止部材７を設けることで、回転操作によるワンタッチ操作で、締付ボルト５に係止して切断刃固定具２を拘束して切断刃昇降体３に対する前方への移動を阻止する係止位置と、係止を解除して切断刃固定具２の前方への移動を許す開放位置に容易に移動操作できる。
【００１４】
加熱器１２は、図３に示すように、切断刃固定具２の切断刃１近傍の背部に接するよう設けられ、案内レール９の下端部に固着されているグリス受５５に設けられた板バネ２２の先端部に取り付けられ、板バネ２２の復元力により切断刃固定具２に圧接するよう設けられている。
【００１５】
次に、上記構成の切断刃固定具２の着脱操作を説明する。上述するように離脱操作は、締付ボルト５を僅かに緩めた後、係止部材７を持ち上げて回動し、開放位置で保持させる。そして、固定ねじ１５を緩めて把手４を持って切断刃固定具２を前方（図３に示す左方向）へ移動させる。この操作で締付ボルト５を取り外すことなく容易に且つ安全に切断刃固定具２を取り外すことができる。また、装着操作は逆に把手４を持って貫通孔１６に締付ボルト５が貫通するように、前方から押し込んで切断刃昇降体３に当接させた後、係止部材７を回動させて係止部２０を締付ボルト５に係止させる装着操作を行う。この操作で、切断刃固定具２は上部の係止片２ｃの係合凹部２ｈが位置決めレール６に嵌合して上下移動が係止され、また、係止部材７の係止部２０が締付ボルト５の首部５ｂに係止して締付ボルト頭５ａにより前後移動が係止されるため、締付ボルト５を締めなくても切断刃固定具２が落下することがない。従って、その後は把手４から手を放した状態で締付ボルト５を締めることで、切断刃固定具２を切断刃昇降体３に連結固定することができる。
【００１６】
このように、締付ボルト５を僅かに緩めて係止部材７を回動させた後、横長の切断刃を装着した切断刃固定具を把手４を持って前方に移動させて切断刃昇降体から離脱できるので、装着された切断刃固定具の上下左右に作業空間が無くても把手を掴んで手前に引き抜き操作することで容易に且つ迅速に着脱操作できる。従って、切断刃の交換をシート切断装置の外部の広い空間において治具を用いて高精度且つ安全に無理なく実施できる。また、固定手段を締付ボルトと係止部材によって構成しているので、締付ボルトを着脱することなく締付ボルトを僅かに緩めたり締めたりすることで、切断刃固定具を迅速に着脱することができる。
更に、係止部材により、切断刃固定具の締付ボルトを挿通する貫通孔がボルト頭径に比べて十分大きくても確実に切断刃固定具を切断刃昇降体に係止できる。また、係止部材の操作は、開放位置と係止位置とにワンタッチで移動操作でき、簡易な操作で済む。
また、加熱器は離脱方向とは反対側に設けられるので、切断刃固定具は加熱器を設けても容易に着脱操作できるし、加熱器は切断刃固定具に弾性圧接されるので、切断刃を確実に加熱でき、加熱することでシート切断を良好にできる。
【００１７】
図５，図６は、切断刃固定具１を切断刃昇降体３から取り外して切断刃交換治具２４に装着した状態を示している。図５は正面、図６は側面であり、図示するように、切断刃交換治具２４は、切断刃固定具２を載置する交換治具本体２４ａ、切断刃カバー２５、取っ手２６、位置決めレール２７、係止部材２８を備えている。切断刃固定具２を載置する載置部２９は、切断刃１の交換作業がし易いように傾斜面上に設けられ、取っ手２６は切断刃カバー２５に設けられている。
また、切断刃カバー２５は交換治具本体２４ａに、切断刃１を保護する保護位置と切断刃１が露出する開放位置に容易に移動できるよう軸着され、コイルバネ３０が双方の間に設置され、保護位置と開放位置の双方で状態を保持するよう形成されている。
【００１８】
このように、切断刃固定具の載置面を傾斜させて設けることで、ねじ締め等の作業がし易いし、位置決めレール２７及び係止部材２８を切断刃交換治具に備えることで、切断刃固定具２の位置決め固定をスムーズに行うことができる。更に、簡易に開放操作できる切断刃カバーを設けることで、ボルト締め作業の時には切断刃をカバーすることで、ボルト１４ａのボルト締めやボルト緩め作業等の際に切断刃に触れて怪我をするようなことがない。また、切断刃固定具を切断刃昇降体に対する着脱操作と同様の操作で切断刃交換治具に着脱操作できるので、切断刃交換作業する際に面倒な作業が発生せず、作業ミス発生の防止に効果的である。
尚、切断刃１の交換はボルト１４ａを緩めて切断刃１を左右方向へスライドさせることで交換でき、切断刃固定具２の挟持部材２ｂを取り外さずできるので、交換作業中に切断刃カバー２５を開放する必要がなく、安全に作業できる。
【００１９】
図７〜図９はシート切断装置の切断刃清掃装置を説明するための図で、図７はシート切断装置の要部正面図、図８は平面図、図９は側面図を示している。図に示すように、切断刃固定具２は中央上部に設けられ、３１は切断刃１を清掃する切断刃清掃装置であり、図では切断刃１の左右２カ所に設置され、昇降動する切断刃固定具２が上昇位置にある状態で切断刃を清掃動作するよう設けられている。尚、３２は切断するシートを載置するワーク載置台で、案内レール８０によって前後移動可能に案内されている移動台８１に９０度旋回可能に設けられている。図は左右方向に伸びた切断刃を平行に前後２枚設けた構成を示している。また、本願においては、切断刃昇降体３に切断刃固定具２を当て付ける切断刃固定具２の背面方向を後方とし、把手４を設ける表面方向を前方としている。従って、後の切断刃１の切断刃装着構造においては、シート切断構造の後方が切断刃昇降体３の前方を意味することになる。
【００２０】
切断刃清掃装置３１は左右対称に形成され、２枚の切断刃に対して前後夫々に一対設けられている。清掃動作するアーム部は、フレーム１１に支承されている枢軸３３ａと枢軸３３ａに固着した一対のアーム３３ｂ，３３ｃから構成され、曲がり部がフレーム１１に軸着されたＬ字型の第１アーム３３と、この第１アーム３３に連結されて先端に清掃具３５が設けられ、フレーム１１に設けた支承体６０によって左右方向へ摺動自在に保持されている第２アーム３４とから成っている。なお、清掃具３５は図３，図８に示すように切断刃１の刃先に摺接させる不織布やスポンジ等の円形の軟質の清掃部材６５を塵受皿６７内に一対設けてある。
【００２１】
また、第１アーム３３下部にはアーム部を駆動するシリンダ装置３６が配置され、シリンダ装置３６のピストンロッド３６ａが第１アーム３３の下側アーム３３ｃに連結され、ピストンロッド３６ａの伸縮動により清掃具３５が図示左右に移動して清掃動作する。その際、左右一対の清掃具３５は同時に動作して切断刃１の中央部まで清掃するようにしても良いし、僅かにタイミングをずらして切断刃１の中央部を越える位置まで清掃するようにしても良い。そして、シリンダ装置３６は、左右に１つずつ配置され、夫々前後一対のアーム部を駆動するようになっている。
【００２２】
このように、切断刃清掃装置３１を切断刃１の刃先に沿う方向へ進退移動可能に配設し、清掃具３５が切断刃の刃先を一時的に清掃して待避するようにし、清掃しないときに切断刃１の端部側の側方に位置するすようにしたので、清掃しない時に切断刃の前後側から清掃装置を無くすことができ、切断刃交換や点検を容易にできる。また、清掃具３５が両側から侵入して清掃するから、切断刃の刃先を短時間に清掃できるし、前後一対の切断刃の清掃具を１つの駆動装置により進退移動可能にしたから、簡易な構成にできる。
【００２３】
また、図７，図８において、３９は切断刃高さを補正する補正装置を構成する投光器、４０は同様に補正装置を構成する受光器であり、前後に設けられた２つの第２アーム３４，３４の一方の先端部に切断刃高さ測定用のレーザ光を発する投光器３９を設け、他方の先端部にその光を受光する受光器４０を設け、切断刃１の刃先高さを正確に測定できるようにしてある。
切断刃１は、交換したり、摩耗したり、研磨したり、或いは切断作業によりボールねじ等が変形した場合に、刃先位置が変化して切断刃を昇降動作させるサーボモータ（図示せず）の回転制御によって下降される刃先高さが所定位置に正確に位置されなくなる。そのため、サーボモータの回転制御による切断刃１の刃先高さが所定位置に正確に位置されるようにサーボモータの回転制御装置のデータを補正する必要がある。そこで、このようなシート切断装置の切断刃１高さを補正する補正装置が必要となる。特に、切断刃高さ補正装置は、常に切断刃先端を所定の高さに高精度で降下させ、シートを常に均一な厚み量だけ残してハーフ切断する場合に必要である。
【００２４】
投光器３９及び受光器４０は、切断刃１高さ測定ゲージ（図示せず）がレーザ光を半分程度遮る高さ位置、例えばワーク載置台３２の上面（サーボモータ回転によって切断刃刃先高さがワーク載置台３２上面高さになる原点位置）から所定量（例えば２０ｍｍ）上方の位置に、切断刃１の刃先軌跡に対して一方側から他方側へレーザ光を投受光するよう正確に設置してある。
尚、切断刃１先端の基準高さ位置のデータを測定するための切断刃高さ測定ゲージは、所望の場所に保管しておき、測定する際に例えばワーク載置台３２に載置して使用する。
【００２５】
切断刃１を設置して作業を開始する場合、まず切断刃高さ測定ゲージ（例えば門形形状で、上壁によって遮蔽する）をレーザ光を半分程度遮るようにワーク載置台３２上に置き、そのとき受光器４０が受光する受光量の遮断割合によって、切断刃１の刃先測定のための基準高さを算定しておく。次に、サーボモータ回転によって切断刃刃先のワーク載置台３２上面から２０ｍｍ上方になる位置に移動させ、切断刃１の刃先がレーザ光を遮蔽するようにする。このとき、切断刃１の刃先がレーザ光を遮蔽する受光量の遮蔽割合を測定し、その遮蔽割合によって算定した切断刃１の刃先高さデータが基準高さに一致していれば、切断刃１の刃先高さが正確であるが、僅かに相違していればサーボモータを僅かに回転制御して一致するように修正し、その修正後の制御データが切断刃刃先の基準高さになるように補正する。
【００２６】
従って、その後はサーボモータの回転制御によって切断刃１の刃先を正確な位置に移動（下降）させることができる。切断刃高さ測定ゲージによる測定は最初だけ或いは移設後などに行えば良いが、基準高さに対する補正は、切断刃１を交換したり、摩耗したり、研磨したり、或いは切断作業によりボールねじ等が熱変形した場合等に行う。
尚、基準高さの測定は、切断刃高さ測定ゲージを用いた場合のレーザ光の遮蔽割合を記憶しておき、その遮蔽割合になるように切断刃１の刃先を移動して、そのときのサーボモータの回転制御データを基準高さデータとし、以後も切断刃高さ測定ゲージによる遮蔽割合になるように切断刃刃先を移動して、そのときのサーボモータの回転制御データを基準高さデータとなるように補正しても良い。
【００２７】
このように、切断刃高さ補正装置を設けることで、切断刃を交換したり、切断刃が摩耗したり、研磨したり、切断作業によりボールねじ等が熱変形した場合でも、切断刃先端を所定高さに移動させ、切断刃刃先が遮蔽する受光器の受光量の遮蔽割合を測定して基準高さと一致するように補正することができ、その結果、切断刃刃先を正確に下降でき、シートを常に均一な厚み量だけ残して正確にハーフ切断できる。
【００２８】
尚、上記実施形態の投光器及び受光器は、位置精度を安定させて高精度にするために双方ともシート切断装置のフレームに固定的に設けると良い。この場合、切断刃１の交換作業の邪魔にならないように図２に示す対角線位置に投光器３９ｅと受光器４０ｅを固定的に設け、切断刃１の移動軌跡を斜めに横切るようにする。こうすることで、投光器３９ｅから受光器４０ｅへ投光した状態で切断刃１を上端から下降させ、切断刃１が投光量を所定割合遮断したときの切断刃１の高さを基準高さとすることができる。
また、上記実施形態では固定手段を締付ボルト５として、切断刃固定具２を組み付けた前方から挿入操作して固着操作しているが、貫通孔１６より大きくて切断刃昇降体３に紐等の線材によって連結されている係止部材としての割り座金を締付ボルト５に抜き差しすることで、係止部材７の働きをさせることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、横長の切断刃を装着した切断刃固定具を前方に移動させて切断刃昇降体から離脱できるので、装着された切断刃固定具の上下左右に作業空間が無くても把手を掴んで手前に引き抜き操作することで簡易に且つ迅速に着脱操作できる。従って、切断刃の交換を容易に実施できる。
また、切断刃固定具の貫通孔に締付ボルトを挿通させて切断刃昇降体のねじ孔に螺合しているので、締付ボルトに係止部材を係脱させることで、締付ボルトを着脱することなく切断刃固定具を簡易迅速に固定でき、取り外しも締付ボルトを螺合したまま簡易迅速に行うことができる。
更に、切断刃昇降体に切断刃固定具の背面に弾性圧接する加熱器を備えるので、切断刃固定具を前方から後方へ移動させて装着することで、加熱器に圧接されて確実に加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例を示すシート切断装置の切断刃装着構造を示す正面説明図である。
【図２】図１の切断刃固定具を省略して示す水平断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１の切断刃固定具を切断刃交換のための治具にセットした状態の正面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】シート切断装置の切断刃清掃機構を示す正面説明図である。
【図８】図７の水平断面図である。
【図９】図７の縦断面図である。
【符号の説明】
１・・切断刃、２・・切断刃固定具、３・・切断刃昇降体、４・・把手、５・・締付ボルト、７・・係止部材、１１・・フレーム、１２・・加熱器、１６・・貫通孔、１７・・ねじ孔、１９・・回動軸、２０・・係止部、２２・・板バネ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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