(57)【要約】【課題】紙粉、填料等によるトラブルがなく、インク着油性にすぐれた新聞用紙を得る。【解決手段】古紙を原料とする再生パルプを配合した新聞用紙の製造方法であって、紙の表面と裏面で、表面強度が低い方の面に澱粉を主成分とする表面処理剤を多く塗工するようにする。この場合、原紙における古紙の配合率は３０〜１００重量％とし、澱粉を主成分とする表面処理剤の塗工量が表面、裏面それぞれ０．４〜３．０ｇ／ｍ２とするのが望ましい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙の表裏面に澱粉を主成分とする表面処理剤を塗布、乾燥する新聞用紙の製造方法において、表面と裏面とで表面処理剤の塗工量を個々に変えて塗工することを特徴とする新聞用紙の製造方法。
【請求項２】
原紙における古紙の配合率が３０〜１００重量％であることを特徴とする請求項１記載の新聞用紙の製造方法。
【請求項３】
澱粉を主成分とする表面処理剤の塗工量が表面、裏面それぞれ０．４〜３．０ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１または２記載いずれかに記載の新聞用紙の製造方法。
【請求項４】
原紙の表裏面に澱粉を主成分とする表面処理剤を塗布、乾燥して得られる新聞用紙において、表面と裏面とで表面処理剤の塗工量を個々に変えて塗工してあることを特徴とする新聞用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷用新聞用紙、特に古紙パルプ（ＤＩＰ）配合比率の高い新聞用紙の製造方法に関し、詳しくは、オフセット印刷における紙粉等によるブランケットパイリングを効果的に防止し、インク着肉性にすぐれる新聞用紙の製造方法および新聞用紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、新聞用紙には、メカニカルパルプや古紙パルプを配合した紙が使用され、近年、環境保護の観点から古紙パルプの高率配合や、軽量化等が要請されている。
【０００３】
古紙原料は古新聞紙を主体とし、古新聞紙以外に非塗工紙、塗工紙等の広葉樹パルプを含有するチラシ等が数多く混入している。
【０００４】
そして、そのような古紙を新聞用紙の抄紙原紙として使用した配合、その配合量が多くなるに従って、灰分が増加し、紙の表面強度が低下する。
【０００５】
表面強度の弱い新聞用紙は、印刷時に紙の繊維や填料等がインキによって紙表面から剥離されて、印刷画像の白抜けやヒッキー等が発生し、それが起因となりブランケットパイリング等の印刷トラブルを発生させブランケットの頻繁な洗浄を余儀なくし、またインク壷のインク中に練りローラ、呼び出しローラを通じて紙の繊維や填料が混入してしまう等の現象も生じる。
【０００６】
上記のようなオフセット印刷時に用紙の表面強度が不十分なために発生する諸々の問題を解決する方法として、従来から新聞用紙の表裏面に澱粉、ＰＶＡ、ポリアクリルアミド等の高分子材料を成分とする表面処理剤を塗工することが一般に行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記諸々の問題は表面処理剤を塗布することによって大幅に解決することができたが、しかしこれは比較的小部数の印刷に限られ新聞印刷という大部数の印刷では依然として解決されていないのが実情である。
【０００８】
本発明の課題は、大部数の印刷においても紙粉、填料等によるトラブルがなく、またインク着肉性にすぐれた新聞用紙の製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、種々検討してきた結果、上記諸々の問題は新聞用紙用の表面強度が表面、裏面とでかなり相違していることに起因していると考えた。すなわち、紙の表面強度は抄紙機のワイヤーパートやプレスパートの型式や乾燥条件によって、紙の表面と裏面とで差が生じる。
【００１０】
従って、本発明の課題は、表面強度を表面と裏面とでできるだけ近づけさせた新聞用紙の製造方法と、その新聞用紙を提供するものである。本発明の課題は下記（１）（２）（３）によって達成される。
【００１１】
（１）  原紙の表裏面に澱粉を主成分とする表面処理剤を塗布、乾燥する新聞用紙の製造方法において、表面と裏面とで表面処理剤の塗工量を個々に変え塗工することを特徴とする新聞用紙の製造方法。
【００１２】
（２）  原紙における古紙の配合率が３０〜１００重量％であることを特徴とする上記１記載の新聞用紙の製造方法。
【００１３】
（３）  澱粉を主成分とする表面処理剤の塗工量が表面、裏面それぞれ０．４〜３．０ｇ／ｍ２であることを特徴とする上記１または２記載の新聞用紙の製造方法。なお、表面強度は、例えば印刷適性試験機によって測定することができる。
【００１４】
（４）原紙の表裏面に澱粉を主成分とする表面処理剤を塗布、乾燥して得られる新聞用紙において、表面と裏面とで表面処理剤の塗工量を個々に変えて塗工してあることを特徴とする新聞用紙。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明は、古紙を原料とする再生パルプを配合した、好ましくは古紙を原料とする再生パルプを３０〜１００重量％配合した新聞用紙の製造において、紙の表面と裏面とで澱粉を主成分とする表面処理剤の濃度を個々に調整して、表面強度が弱い面に澱粉を主成分とする表面処理剤を多く塗工しようとするものである。より具体的には、紙の表裏面がそれぞれ所望の表面強度４〜５をもつように、紙の表面、裏面に別々に表面処理剤を塗工しようとするものである。
【００１６】
本発明でいう澱粉を主成分とする表面処理剤は、変性澱粉を主成分とする表面処理剤、澱粉含有型表面処理剤を含むものである。変性澱粉としては、特に限定されるものではなく、従来から知られている澱粉原料（例えば、トウモロコシ、馬鈴薯、タピオカ、小麦、米など）に酸化処理や酵素処理が施された澱粉が挙げられる。
【００１７】
本発明に係る原紙の主成分となるパルプ繊維としては、化学パルプ（ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ等）、繊維パルプ（ＤＩＰ等）など公知のものが適宜用される。
【００１８】
そして特に軽量でかつ古紙パルプ配合率の高い、具体的には３０〜１００重量％、好ましくは７０〜１００重量％の古紙パルプが含有される原紙が用いられる。
【００１９】
図１は、本発明の新聞用紙の製造方法の主要部（澱粉を主成分とする表面処理剤の塗工フロー）の概略を表したものである。
【００２０】
澱粉と清水はスターチ溶解タンク１から第１の澱粉糊化装置２及び第２の澱粉糊化装置３に導入される。便利上、第１の澱粉糊化装置２は紙の裏面用、第２の澱粉糊化装置３は紙の表面用の、それぞれの表面処理剤を調製するために設けられる。
【００２１】
これら澱粉糊化装置２，３には所望量の熱水が加えられて固形分濃度３〜２７重量％、好ましくは３〜２０重量％の表面処理剤に調製される。
【００２２】
ここで、第１、第２の澱粉糊化装置２，３で得られるそれぞれの表面処理剤の濃度は、これら装置に希釈水タンク１０から導入される熱水及び蒸気の量を加減することによって得ることができる。
【００２３】
第１及び第２の澱粉糊化装置２，３で調製されたそれぞれの表面処理剤は、高振動スクリーン４，５を通じて不溶解澱粉を除去した後、ファイナルタンク６，７に貯蔵され、ここから、走行紙（原紙）の表面、裏面に塗工される。
【００２４】
塗工前の原紙の裏面、表面のそれぞれの表面強度は図示されていない表面強度測定装置（試験機名：ＲＩ−２型印刷適性試験機／明製作所株式会社）で測定され、この測定値に基づいて表面処理剤の濃度が決められる。
【００２５】
本発明者らの検討したところによれば、紙の表面強度と表面処理剤の塗工量とはほぼ比例関係にあり、このため、塗工前の厚紙の表面強度を測定することにより、表面処理剤の塗工量の調整が行われる。
【００２６】
従来の技術では、先に指摘したとおり、紙の表面強度は紙の表面と裏面で差が生じているのにもかかわらず、サイズプレスに表面処理剤を供給するタンクは１つ（紙の表面と裏面が共有）であったため、同一濃度の表面処理剤を紙の表面と裏面に塗工しており、表面処理剤の塗工量も紙の表面と裏面で同一となっていた。
【００２７】
このため、新聞社で印刷時に紙粉トラブルやブランケットへのパイリングが発生した場合、トラブルが発生した面だけでなく、紙の両面の表面処理塗工量を増さざるを得ず、必要以上の表面処理剤塗工量となっていた。
【００２８】
表面処理剤の塗工量が多すぎると、印刷時に表面処理剤が溶出してオフセット印刷機のブランケットに付着してリレキによる印刷不良や、吸水により紙表面の粘着性が増加してブランケットに用紙がとられて断紙に至るケースがあり、表面処理剤は必要以上に塗工しないことが望ましい。
【００２９】
これに対して、本発明はサイズプレス供給用の表面処理剤タンクが紙の表面用、裏面用の２つを備え紙の表面と裏面で表面処理剤の塗工量を変えることが可能である。この結果、紙の表面強度が弱い面のみに表面処理剤の塗工量を増やすことができるようになる。いずれにしても、本発明の塗工量は紙の表面、裏面それぞれ０．４〜３．０ｇ／ｍ２、好ましくは０．４〜２．０ｇ／ｍ２の範囲である。
【００３０】
（表面強度の評価）
ＲＩ試験機（試験機名：ＲＩ−２型印刷適性試験機／明製作所株式会社）を用いて試験片に印刷を行い、印刷後の試験片の白抜けの状態を目視で確認した。評価基準は下記のとおりである。
【００３１】
１：紙片が相関剥離する、または破れる
２：紙片面積の５０％以上で白抜けが発生
３：紙片に白抜けが目立つ
４：紙片に白抜けが僅かに認められる
５：紙片に白抜けが見られない
【００３２】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。勿論、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。またここでの部及び％は特に断らない限り、それぞれ重量部及び重量％である。
【００３３】
（実施例１）
（原紙の作成）
針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）；１０％、サーモメカニズムパルプ（ＴＭＰ）；  ２０％、グラウンドパルプ（ＧＰ）；５％、新聞脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）；６５％の比率構成になるパルプスラリを、レファイナで即解してフリーネス（ＣＳＦ）が１５０  ｍｌのパルプスラリを調製した。かくして得られたパルプスラリに固形分対比でパルプに対してロジンエマルジョンサイズ（品名：ＡＬ−１２０／日本ＰＭＣ株式会社）０．２％、硫酸バンド１．５％及び填量として水和珪酸を紙灰分で１．５％となるように添加し、ツインワイヤー型抄紙機を使用して抄紙を行い、米坪４４ｇ／ｍ２の原紙を得た。
【００３４】
なお、原紙灰分はＪＩＳ  Ｐ８１２８に準拠して測定した。また、この原紙の表面強度は、表面が２、裏面が１と測定された。
【００３５】
（新聞用紙の作成）
表面処理剤として、熱水が加熱溶解した固形分濃度２０％の酸化トウモロコシ澱粉（商品名：ＭＳ−３８００／日本食品加工社製）に水を加え、固形分濃度；５．０％の紙の表面用の表面処理剤、固形分濃度１０．０％の紙の裏面用の表面処理剤を調製した。
【００３６】
次いで、これらの表面処理剤で前記で得た原紙のそれぞれの面にゲートロールコータを使用して乾燥重量が、表面０．６ｇ／ｍ２、裏面１．１ｇ／ｍ２となるように塗布、乾燥した後、ソフトカレンダー処理を行い、オフセット印刷用新聞用紙を得た。この得られた新聞用紙の表面強度は、表面４、裏面５と測定された。
【００３７】
（実施例２）
実施例１の新聞用紙の製造において、表面処理剤の乾燥重量が表面０．３ｇ／ｍ２、裏面０．３／ｍ２となるように塗布、乾燥した以外に、実施例１と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を得た。この得られた新聞用紙の表面強度は、表面３、裏面１と測定された。
【００３８】
（実施例３）
実施例１の新聞用紙の製造において、表面処理剤の乾燥重量が表面２．５ｇ／ｍ２、裏面３．１ｇ／ｍ２となるように塗布、乾燥した以外に、実施例１と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を得た。この得られた新聞用紙の表面強度は、表面５、裏面５と測定された。
【００３９】
（比較例１）
実施例１の原紙を用い、この原紙の表面及び裏面に実施例１の固形濃度５．０％の表面処理剤をともに０．６ｇ／ｍ２となるように塗布、乾燥した以外の実施例１と同様にして新聞用紙を製造した。この得られた新聞用紙の表面強度は、表面４、裏面３と測定された。かくして得られた実施例１〜３及び比較例１のオフセット印刷用新聞用紙について、下に示す品質評価を行った結果を表１に示す。
【００４０】
（ブランケットパイリングの評価）
オフセット印刷機（ローランドＲＶＫ−３Ｂ／ローランド社製）を使用し、オフセット印刷用インキのカラー４色刷りになる印刷を連続５００００部行った後、ブランケット非画線部での紙粉の堆積の度合いを目視判定した。判定基準は下記による。
【００４１】
◎：紙粉の発生が認められない。
○：紙粉の発生が僅かに認められる。
△：紙粉の発生が認められる。
×：ブランケット上に紙粉が多く堆積している。
【００４２】
（印面白抜けの評価）
オフセット印刷機（ローランドＲＶＫ−３Ｂ）を使用し、網点面積率が３０〜１００％で  オフセット輪転印刷用インキ（墨）の単色印刷を行い網点面積率１００％のベタ部の印面の白抜けの程度を目視判断した。判断基準は下記による。
【００４３】
◎：白抜けがほとんど認められない。
○：白抜けが僅かに認められる。
△：白抜けが認められる。
×：白抜けの発生が多く認められる。
【００４４】
（吸水による紙の粘着性及び、澱粉溶出によるブランケットへの澱粉付着の評価）
オフセット印刷機（ローランドＲＶＫ−３Ｂ）にて印刷中の断紙の有無および、印刷後のブランケットへの澱粉の付着状態（澱粉が付着するとブランケット表面が全体的に白っぽくなる）を目視判断した。判断基準は下記による。
【００４５】
◎：印刷中に断紙の発生の発生はなく、ブランケット表面への澱粉の付着も見られない。
○：印刷中に断紙の発生はなく、ブランケット表面が僅かに白っぽくなる。△：印刷中に断紙の発生はないが、ブランケット表面が全体的に白っぽくなる（紙粉、填量によるブランケットパイリングではない）。
×：印刷中にブランケットに紙がとられて断紙が発生する。
以上の試験結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】
2004218100.tif 000003
【００４７】
【発明の効果】
以上詳説のとおり、本発明によれば、インク着肉性にすぐれ印刷時のブランケットパイリング、印刷面の白抜けの発生が殆どなく、大部数の印刷、特にオフセット印刷に有用な新聞用紙を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を説明するための、澱粉を主成分とする表面処理剤の塗工フローを表した図である。
【符号の説明】
１…スターチ溶解タンク、２…第１の澱粉糊化装置、３…第２の澱粉糊化装置、４・５…高振動スクリーン、６・７…ファイナルタンク
【図１】
2004218100.tif 000004