(57)【要約】【課題】　着火性に優れると共に組立性が良く安価な点火棒及び該点火棒に用いる電線（即ち、点火棒用電線）を提供すること。【解決手段】　点火棒31は、本体ケース３に内蔵された圧電ユニット５の一方の出力電極と、本体ケース３から延出した棒状延長ケース７の先端部に装備された金属製の燃料噴射ノズル９とを電気的に接続する第１通電線（点火棒用電線）33と、燃料噴射ノズル９に近接して棒状延長ケース７の先端部に配置された放電用電極19と圧電ユニット５の他方の出力電極とを電気的に接続する第２通電線21と、を備える。第１通電線33は、被覆電線37と、この被覆電線37の外径と略同一の内径を有して被覆電線37の外周に被嵌装着されたナイロンチューブ16とから成る。絶縁体37bの表面とナイロンチューブ16の内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙36a,36b,36c,36dが、互いに所定の配置角度をもって周方向に画成されている。【選択図】　　　　図１
2004093120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　本体ケースに内蔵された圧電ユニットの一方の出力電極と前記本体ケースから延出した棒状延長ケースの先端部に装備された金属製の燃料噴射ノズルとを電気的に接続する第１通電線と、前記燃料噴射ノズルに近接して前記棒状延長ケースの先端部に配置された放電用電極と前記圧電ユニットの他方の出力電極とを電気的に接続する第２通電線と、を備えており、前記圧電ユニットの発生する放電電圧によって前記放電用電極と前記燃料噴射ノズルとの間に発生する放電火花で前記燃料噴射ノズルから噴射される燃料ガスに着火する点火棒であって、
　前記第１通電線が、導体の周囲を絶縁体で被覆した被覆電線と該被覆電線の外周に被嵌装着されたチューブとから成ると共に、前記絶縁体表面と前記チューブ内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙が互いに所定の配置角度をもって周方向に画成されており、
　前記ガス流路用空隙が、燃料ガスを充填したタンクのガス吐出口から前記燃料噴射ノズルに燃料ガスを導くことを特徴とする点火棒。
【請求項２】
　前記ガス流路用空隙が、長手方向に沿って前記絶縁体の外周面に形成した複数の溝から成ることを特徴とする請求項１に記載の点火棒。
【請求項３】
　前記ガス流路用空隙が、断面円形状の前記被覆電線と、断面非円形状の前記チューブから成ることを特徴とする請求項１に記載の点火棒。
【請求項４】
　導体および該導体の周囲を被覆する絶縁体を有する被覆電線と、該被覆電線の外周に被嵌装着されたチューブと、を備え、前記絶縁体表面と前記チューブ内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙が互いに所定の配置角度をもって周方向に画成されていることを特徴とする点火棒用電線。
【請求項５】
　前記ガス流路用空隙が、長手方向に沿って前記絶縁体の外周面に形成した複数の溝から成ることを特徴とする請求項４に記載の点火棒用電線。
【請求項６】
　前記ガス流路用空隙が、断面円形状の前記被覆電線と、断面非円形状の前記チューブから成ることを特徴とする請求項４に記載の点火棒用電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、本体ケースから延出した棒状延長ケースの先端から炎を噴出する点火棒及び該点火棒に用いる電線に関し、特に、ガス流路の閉塞による着火不良等の発生を防止するための改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
　本体ケースから延出した棒状延長ケースの先端から炎を噴出する点火棒は従来から知られ且つ用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２１５０１４号公報
【０００３】
　図３は、点火棒の従来例を示したものである。この点火棒１は、本体ケース３に内蔵された圧電ユニット５の一方の出力電極と前記本体ケース３から延出した棒状延長ケース７の先端部に装備された金属製の燃料噴射ノズル９とを電気的に接続する第１通電線１１と、前記燃料噴射ノズル９に近接して前記棒状延長ケース７の先端部に配置された放電用電極１９と前記圧電ユニット５の他方の出力電極とを電気的に接続する第２通電線（アース線）２１とを備えている。
【０００４】
　前記第１通電線１１は、図４に示したように、導体１５ａの周囲が絶縁体１５ｂで被覆された被覆電線１５と、この被覆電線１５の外径と略同一の内径を有して前記被覆電線１５の外周に被嵌装着されたナイロンチューブ１６とを備えており、長手方向に沿って前記絶縁体１５ｂの外周面に形成した１本の溝１５ｃが、前記ナイロンチューブ１６によって覆われることにより、燃料ガスを流すガス流路用空隙１４が画成された流路付き通電線である。
【０００５】
　即ち、前記第１通電線１１に装備されたガス流路用空隙１４が、燃料ガスを充填したタンク４０のガス吐出口から前記燃料噴射ノズル９に燃料ガスを導くガス流路として利用されている。
【０００６】
　前記圧電ユニット５は、前記本体ケース３に装備した操作部材２３の矢印Ｘ方向への押下によって、放電電圧を発生する。
【０００７】
　前記タンク４０のガス吐出口には、前記操作部材２３の変位に連動して吐出口を開くバルブ機構２５が装備されている。このバルブ機構２５は、前記操作部材２３の変位に連動して回動するレバー２５ａを介してノズル部材１７を引き上げることにより、吐出口を開く。
【０００８】
　そこで、前記操作部材２３を矢印Ｘ方向への押下すると、バルブ機構２５によりタンク４０のガス吐出口が開かれて、燃料ガスが前記通電線１１のガス流路用空隙１４を介して燃料噴射ノズル９に供給され、その一方、圧電ユニット５が放電電圧を発生する。
【０００９】
　前記圧電ユニット５が発生する放電電圧は、上述した第１通電線１１及び第２通電線２１を介して燃料噴射ノズル９及び放電用電極１９に印加されるので、燃料噴射ノズル９と放電用電極１９との間に放電火花を発生させ、この放電火花が燃料噴射ノズル９から噴射される燃料ガスに着火することで、棒状延長ケース７の先端から炎が噴出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、この種の点火棒１では、本体ケース３内に敷設される通電線１１をケースに装備した断面コ字状の電線押え部２７に圧入することによって、ケース内に固定している。
　しかしながら、図５に示したように、前記電線押え部２７に圧入した際に、前記被覆電線１５の溝１５ｃに対応する位置のナイロンチューブ１６が押し潰されると、ガス流路用空隙１４が塞がってしまい、燃料噴射ノズル９への燃料ガスの供給が阻害されるために、着火性にばらつきが生じたり、或いは、着火不良の欠陥品が生じる可能性がある。
【００１１】
　そこで、前記溝１５ｃに対応する位置のナイロンチューブ１６が押し潰されないように、通電線１１の組付け方向を組付け作業時に配慮したり、組付け後に検品を実施する必要があり、組付け作業性を悪化させると共に製造コスト上昇を招くという問題があった。
【００１２】
　従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、着火性に優れると共に組立性が良く安価な点火棒及び該点火棒に用いる電線（即ち、点火棒用電線）を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
　本発明の上記目的は、本体ケースに内蔵された圧電ユニットの一方の出力電極と前記本体ケースから延出した棒状延長ケースの先端部に装備された金属製の燃料噴射ノズルとを電気的に接続する第１通電線と、前記燃料噴射ノズルに近接して前記棒状延長ケースの先端部に配置された放電用電極と前記圧電ユニットの他方の出力電極とを電気的に接続する第２通電線と、を備えており、前記圧電ユニットの発生する放電電圧によって前記放電用電極と前記燃料噴射ノズルとの間に発生する放電火花で前記燃料噴射ノズルから噴射される燃料ガスに着火する点火棒であって、
　前記第１通電線が、導体の周囲を絶縁体で被覆した被覆電線と該被覆電線の外周に被嵌装着されたチューブとから成ると共に、前記絶縁体表面と前記チューブ内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙が互いに所定の配置角度をもって周方向に画成されており、
　前記ガス流路用空隙が、燃料ガスを充填したタンクのガス吐出口から前記燃料噴射ノズルに燃料ガスを導くことを特徴とする点火棒により達成される。
【００１４】
　上記構成によれば、被覆電線の絶縁体表面とチューブ内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙が互いに所定の配置角度をもって周方向に画成されているので、第１通電線を本体ケース内に敷設するべく電線押え部に圧入した際に、前記ガス流路用空隙の一部が押し潰されることがあっても、他の部分は押し潰されずに正常な形態を維持することができる。そこで、燃料噴射ノズルへの燃料ガスの供給が阻害されて着火性にばらつきが生じたり、或いは、着火不良が生じる虞はない。
【００１５】
　また、本発明の上記目的は、導体および該導体の周囲を被覆する絶縁体を有する被覆電線と、該被覆電線の外周に被嵌装着されたチューブと、を備え、前記絶縁体表面と前記チューブ内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙が互いに所定の配置角度をもって周方向に画成されていることを特徴とする点火棒用電線により達成される。
【００１６】
　上記構成の点火棒用電線は、例えば、本体ケースに内蔵された圧電ユニットの一方の出力電極と前記本体ケースから延出した棒状延長ケースの先端部に装備された金属製の燃料噴射ノズルとを電気的に接続する第１通電線と、前記燃料噴射ノズルに近接して前記棒状延長ケースの先端部に配置された放電用電極と前記圧電ユニットの他方の出力電極とを電気的に接続する第２通電線と、を備え、前記圧電ユニットの発生する放電電圧によって前記放電用電極と前記燃料噴射ノズルとの間に発生する放電火花で前記燃料噴射ノズルから噴射される燃料ガスに着火する点火棒における前記第１通電線として用いると好適であり、この場合、上記点火棒用電線のガス流路用空隙は、燃料ガスを充填したタンクのガス吐出口から前記燃料噴射ノズルに燃料ガスを導く。
【００１７】
　上記構成の点火棒用電線によれば、被覆電線の絶縁体表面とチューブ内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙が互いに所定の配置角度をもって周方向に画成されているので、この点火棒用電線を点火棒の本体ケース内に敷設するべく電線押え部に圧入した際に、前記ガス流路用空隙の一部が押し潰されることがあっても、他の部分は押し潰されずに正常な形態を維持することができる。そこで、燃料噴射ノズルへの燃料ガスの供給が阻害されて着火性にばらつきが生じたり、或いは、着火不良が生じる虞はない。
【００１８】
　尚、好ましくは前記ガス流路用空隙が、長手方向に沿って前記絶縁体の外周面に形成した複数の溝から成る。又、前記ガス流路用空隙が、断面円形状の前記被覆電線と、断面非円形状の前記チューブから成る。
【００１９】
　このような構成によれば、長手方向に沿って絶縁体の外周面に複数の溝を形成するか、或いは、断面非円形状に形成されたチューブを用いることにより、前記ガス流路用空隙を容易かつ安価に得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
　本発明によれば、被覆電線の絶縁体表面とチューブ内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙が互いに所定の配置角度をもって周方向に画成されているので、点火棒用電線（第１通電線）を点火棒の本体ケース内に敷設するべく電線押え部に圧入した際に、前記ガス流路用空隙の一部が押し潰されることがあっても、他の部分は押し潰されずに正常な形態を維持することができる。
【００２１】
　そこで、燃料噴射ノズルへの燃料ガスの供給が阻害されて着火性にばらつきが生じたり、或いは、着火不良が生じる虞がない。
【００２２】
　従って、電線押え部に対する点火棒用電線（第１通電線）の組付け方向を組付け作業時に配慮したり、組付け後に検品を実施する必要が無くなり、組付け作業性を向上させると共に製造コストを低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
　以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る点火棒及び該点火棒に用いる電線（即ち、点火棒用電線）を詳細に説明する。
【００２４】
　図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る点火棒の縦断面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示される点火棒の点火棒用電線のＣ−Ｃ断面矢視図、そして図２は、図１（ａ）に示される点火棒のＤ−Ｄ断面矢視図である。
【００２５】
　本実施形態の点火棒３１は、図１（ａ）に示したように、本体ケース３に内蔵された圧電ユニット５の一方の出力電極と、前記本体ケース３から延出した棒状延長ケース７の先端部に装備された金属製の燃料噴射ノズル９とを電気的に接続する点火棒用電線として第１通電線３３と、前記燃料噴射ノズル９に近接して前記棒状延長ケース７の先端部に配置された放電用電極１９と前記圧電ユニット５の他方の出力電極とを電気的に接続する第２通電線（アース線）２１とを備えており、前記圧電ユニット５の発生する放電電圧によって前記放電用電極１９と前記燃料噴射ノズル９との間に発生する放電火花で前記燃料噴射ノズル９から噴射される燃料ガスに着火するものである。
【００２６】
　前記第１通電線３３は、図１（ｂ）に示したように、導体３７ａの周囲が絶縁体３７ｂで被覆された被覆電線３７と、この被覆電線３７の外径と略同一の内径を有して前記被覆電線３７の外周に被嵌装着されたナイロンチューブ（ナイロン製のチューブ）１６とから成ると共に、前記絶縁体３７ｂの表面と前記ナイロンチューブ１６の内面との間には、長手方向に沿って延びる複数のガス流路用空隙３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが、互いに所定の配置角度（本実施形態においては、４５度）をもって周方向に画成された流路付き通電線である。
【００２７】
　即ち、前記第１通電線３３に装備されたガス流路用空隙３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが、燃料ガスを充填したタンク４０のガス吐出口から前記燃料噴射ノズル９に燃料ガスを導くガス流路として利用されている。
【００２８】
　本実施形態における前記ガス流路用空隙３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄは、長手方向に沿って延び、前記絶縁体３７ｂの外周面に周方向等間隔に配置して形成した４本の断面半円状の溝３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆから成り、これら溝３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆが前記ナイロンチューブ１６によって覆われることによって、燃料ガスを流す４本のガス流路としてのガス流路用空隙３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが画成されている。
【００２９】
　前記圧電ユニット５は、前記本体ケース３に装備した操作部材２３の矢印Ｘ方向への押下によって、放電電圧を発生する。
【００３０】
　前記タンク４０のガス吐出口には、前記操作部材２３の変位に連動して吐出口を開くバルブ機構２５が装備されている。このバルブ機構２５は、前記操作部材２３の変位に連動して回動するレバー２５ａを介してノズル部材１７を引き上げることにより、吐出口を開く。
【００３１】
　そこで、前記操作部材２３を矢印Ｘ方向への押下すると、バルブ機構２５によりタンク４０のガス吐出口が開かれて、燃料ガスが前記第１通電線３３のガス流路用空隙３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄを介して燃料噴射ノズル９に供給され、その一方、圧電ユニット５が放電電圧を発生する。
【００３２】
　前記圧電ユニット５が発生する放電電圧は、上述した第１通電線３３及び第２通電線２１を介して燃料噴射ノズル９及び放電用電極１９に印加されるので、燃料噴射ノズル９と放電用電極１９との間に放電火花を発生させ、この放電火花が燃料噴射ノズル９から噴射される燃料ガスに着火することで、棒状延長ケース７の先端から炎が噴出される。
【００３３】
　なお、図示していないが、上記点火棒３１は、操作部材２３の誤操作等で不用意に着火が生じないように、図示せぬロック機構を解除しないと操作部材２３の押下操作ができないように構成されている。
【００３４】
　そして、本実施形態の点火棒３１においても、本体ケース３内に敷設される前記第１通電線３３が、ケースに装備した断面コ字状の電線押え部２７に圧入されることによって、ケース内に固定される。
【００３５】
　前記電線押え部２７に圧入された本実施形態の第１通電線３３は、例えば図２に示したように、一部のガス流路用空隙３６ａ，３６ｂ，３６ｃが押し潰されることがあっても、他の部分のガス流路用空隙３６ｄは押し潰されずに正常な形態を維持することができる。
【００３６】
　即ち、電線押え部２７に圧入された前記第１通電線３３は、前記ガス流路用空隙３６ｄがガス流路として十分に機能するため、タンク４０のガス吐出口から燃料噴射ノズル９への燃料ガスの供給が阻害される虞がない。
【００３７】
　そこで、前記ナイロンチューブ１６が押し潰されないように、電線押え部２７に対する第１通電線３３の組付け方向を組付け作業時に配慮したり、組付け後に検品を実施する必要が無くなり、組付け作業性を向上させると共に製造コストを低減できる。
【００３８】
　従って、ガス流路の押し潰しに起因した着火性のばらつきや着火不良の発生を防止し、着火性に優れると共に組立性が良く安価な点火棒３１を安定生産することができる。
【００３９】
　尚、本発明の点火棒に係る本体ケース、圧電ユニット、棒状延長ケース、第１及び第２通電線等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の構成を採りうることは云うまでもない。
【００４０】
　例えば、本発明において第１通電線に画成されるガス流路用空隙の数量は、２個以上の複数個に設定することができる。但し、電線押え部によって押し潰されないガス流路用空隙が少なくとも一つは残るように、ガス流路用空隙の装備位置を工夫すると良く、導体を挟んで対向するガス流路用空隙が存在しないように互いの配置角度を設定したり、奇数箇所にガス流路用空隙を設けたりすることが好ましい。
【００４１】
　又、上記実施形態においては、ガス流路用空隙を被覆電線の外周面に形成した断面半円状の溝で構成したが、溝の断面形状はこれに限らず種々の形状を採り得る。
【００４２】
　更に、例えば、被覆電線の断面形状を四角形、三角形、星形、楕円形などの非円形とすることで、断面円形状のチューブとの間に複数のガス流路用空隙を画成したり、断面円形状の被覆電線に四角形、三角形、星形、楕円形などの非円形の断面形状のチューブを被嵌装着することで、被覆電線の外周面との間に複数のガス流路用空隙を画成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係る点火棒の縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示される点火棒の点火棒用電線のＣ−Ｃ断面矢視図である。
【図２】図１（ａ）におけるＤ−Ｄ断面矢視図である。
【図３】従来の点火棒の縦断面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面矢視図である。
【図５】図３におけるＢ−Ｂ断面矢視図である。
【符号の説明】
【００４４】
　　３　本体ケース
　　５　圧電ユニット
　　７　棒状延長ケース
　　９　燃料噴射ノズル
　１６　ナイロンチューブ（チューブ）
　１９　放電用電極
　２７　電線押え部
　３１　点火棒
　３３　第１通電線（点火棒用電線）
　３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ　ガス流路用空隙
　３７　被覆電線
　３７ａ　導体
　３７ｂ　絶縁体
　３７ｃ〜３７ｆ　溝
【図１】
2004093120.tif 000003
【図２】
2004093120.tif 000004
【図３】
2004093120.tif 000005
【図４】
2004093120.tif 000006
【図５】
2004093120.tif 000007