(57)【要約】【課題】　満足すべき薄さ、十分な強度、及び低い遮断温度を有する遮断３層電池セパレーターを提供する。【解決手段】　粒子延伸法により微細多孔質の遮断層膜を成形する工程と、微細多孔質の強度層膜を成形する工程と、第１及び第３の膜が該強度層であり、第２の膜が粒子延伸法により成形された該遮断層となるように、これらの膜を３層電池セパレーターとして接合する工程と、を含むことを特徴とする３層電池セパレーターの製造方法、並びに、遮断層が上記第１及び第３の微細多孔質のポリプロピレン層の間に挟まれていることを特徴とする電池セパレーター。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第３の微細多孔質のポリプロピレン層が約０．５ミル以下の厚さを有し、該ポリプロピレン層が、パリソンを押し出し、該パリソンをそれ自身の上に折りたたんで、２つの層を有する平坦なシートを成形し、この平坦なシートをアニールし、該平坦なシートを少なくとも２つのステップで、各々異なる温度で延伸し、該平坦なシートを巻き取る工程を含む方法により作製されており、
第２の微細多孔質の遮断層が、粒子延伸法により作製され、線状低密度ポリエチレン及び約０．１ミクロン〜約１ミクロンの粒子サイズを持つ炭酸カルシウム粒子を含んでおり、
上記遮断層が上記第１及び第３の微細多孔質のポリプロピレン層の間に挟まれていることを特徴とする電池セパレーター。
【請求項２】
粒子延伸法により微細多孔質の遮断層膜を成形する工程と、
微細多孔質の強度層膜を成形する工程と、
第１及び第３の膜が該強度層であり、第２の膜が粒子延伸法により成形された該遮断層となるように、これらの膜を３層電池セパレーターとして接合する工程と、
を含むことを特徴とする３層電池セパレーターの製造方法。
【請求項３】
上記電池セパレーターが約１１５℃の遮断温度を有することを特徴とする請求項２記載の３層電池セパレーターの製造方法。
【請求項４】
上記遮断層が充填剤として炭酸カルシウムを含むことを特徴とする請求項２記載の３層電池セパレーターの製造方法。
【請求項５】
上記遮断層が約０．１ミクロン〜約１ミクロンの粒子サイズを持つ充填剤を含むことを特徴とする請求項２記載の３層電池セパレーターの製造方法。
【請求項６】
上記強度層がポリプロピレンで造られており、上記遮断層がポリエチレンで造られていることを特徴とする請求項２記載の３層電池セパレーターの製造方法。
【請求項７】
上記ポリエチレンが線状低密度ポリエチレンであることを特徴とする請求項６記載の３層電池セパレーターの製造方法。
【請求項８】
上記微細多孔質の強度層が延伸法により作製されることを特徴とする請求項２記載の３層電池セパレーターの製造方法。
【請求項９】
パリソンを押し出し、該パリソンをそれ自身の上に折りたたんで、２つのプライを有する平坦なシートを成形し、該平坦なシートをアニールし、該平坦なシートを少なくとも２つのステップで、各々異なる温度で延伸し、該平坦なシートを巻き取り、約０．５ミル以下の厚さを有する第１及び第３の微細多孔質のポリプロピレン層を作製する工程と、
線状低密度ポリエチレン及び約０．１ミクロン〜約１ミクロンの粒子サイズを持つ炭酸カルシウム粒子を含有するブレンドを準備し、該ブレンドから前駆体膜を押し出し、上記前駆体膜を延伸して微細多孔を付与し、第２の微細多孔質の遮断層を粒子延伸法により作製する工程と、
第１及び第３の膜がポリプロピレン層であり、第２の膜が上記遮断層となるように、上記ポリプロピレン層及び上記遮断層を３層電池セパレーターに接合する工程と、
を含むことを特徴とする３層電池セパレーターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全般に、遮断(shutdown)３層電池セパレーター、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電池は、通常、電極、電解液、及び電池セパレーターからなる。電池セパレーターは、電池中で隣接したアノードとカソードの間に配置され、反対極性の電極の間の直接接触を防止し、電解液を包含する。
近年ますます使用が盛んになっているリチウム電池（例えば、リチウムイオン電池またはリチウム二次電池）においては、熱暴走及び爆発すら引き起こすために、短絡という問題点がある。そして、この問題点を克服するため、遮断セパレーターが開発された（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。遮断電池セパレーターは、リチウムの融点及び／又は発火点以下のある温度で孔が閉じて、熱暴走の悪影響を最小限にとどめる微細多孔質膜である。
高いパンク強度（耐穴あき強度）が得られるポリプロピレン等のポリマーでできている微細多孔質膜は、リチウムの融点に近い高溶融温度を持つ場合があり、リチウム電池の遮断セパレーターを形成するためにこれらのポリマーを使用する場合の欠点になっている。他方、ポリエチレン等のポリマーでできている微細多孔質膜は、一般に低い溶融温度を持つ。しかし、これらのパンク強度は、一般に低い。このように、ポリエチレン膜を挟む２枚のポリプロピレン微細多孔質膜からなる３層遮断電池が提案されている。
【０００３】
宇部（Ube Industries, Ltd.）により１９９４年５月１２日に出願された特許文献３には、ポリプロピレン−ポリエチレン−ポリプロピレン構成を持つ微細多孔質の遮断３層電池セパレーターが開示されている。この遮断３層電池セパレーターは、１３５〜１４０℃で孔が閉じる遮断温度を有する。セパレーターを製造する方法は、ポリプロピレンの非多孔質の前駆体を押し出し、ポリエチレンの非多孔質の前駆体を押し出し、ポリプロピレン−ポリエチレン−ポリプロピレン非多孔質の３層前駆体を成形し、３層前駆体を一体に接合し、接合された前駆体を熱処理（アニーリング）して、接合し、熱処理された前駆体を延伸して、多孔質の３層セパレーターを成形する工程を含んでいる。
Ｙｕによる特許文献４には、ポリプロピレン−ポリエチレン−ポリプロピレン構成を持つ３層電池セパレーターが教示されている。実施例に記載された遮断温度は、１３２℃である。３層電池セパレーターを製造する方法は、多孔質のポリプロピレン前駆体を成形し、多孔質のポリエチレン前駆体を成形し、多孔質の３層前駆体を成形し、多孔質の３層前駆体を接合して、３層電池セパレーターを成形する工程を含んでいる。
【０００４】
特許文献５には、非多孔質のポリプロピレン−ポリエチレン−ポリプロピレン構成を持つ３層フィルム前駆体を共押し出しし、３層前駆体をアニーリングし、アニールされた前駆体を延伸して、多孔質の３層電池セパレーターを成形することにより製造される微細多孔質の３層電池セパレーターが開示されている。このセパレーターは、実施例に記載されているように、１３５℃の遮断温度を持つ。
また、Kureha Chemical Industry Co. Ltd. により出願された特許文献６には、また、多孔質の３層電池セパレーターが提案され、１００から１５０℃の範囲の遮断温度を持つと称されている。しかしながら、実施例においては、３層セパレーターの遮断温度は、１２４℃である。Ｋｕｒｅｈａのセパレーターは、孔形成助剤として、例えば溶媒で抽出しうる材料を含む３層前駆体を共押し出しし、抽出しうる材料を充填した前駆体を溶媒抽出して、前駆体中に孔を形成させるステップを含む工程により製造される。
【０００５】
【特許文献１】米国特許第４，６５０，７３０号
【特許文献２】米国特許第４，７３１，３０４号
【特許文献３】日本国特開平７−３０４１１０号公報（特願平６−９８３９４号）
【特許文献４】米国特許第５，６９１，０７７号
【特許文献５】英国特許公告番号ＧＢ２，２９８，８１７
【特許文献６】日本国特開平８−２５００９７号公報（特願平７−５６３２０号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
微細多孔質の遮断セパレーターは、電池の中で占めるスペースを最小とし、電解液抵抗を低減させるように十分薄いものでなければならない。それにも拘わらず、遮断セパレーターは、また、引き裂きやパンクに耐える十分な強度を持たなければならない。これらの２つの性能、すなわち薄さと強度は、各々極めて重要であるが、フィルム強度は通常フィルム厚さに逆に変化するので、２つを最大にすることはできない。更に、セパレーターの完全な形が維持される温度が高い一方で、１２０℃より低く、好ましくは約９５℃から１１５℃の範囲内の遮断温度を持つセパレーターを提供することが好ましい。上述のように、これまでに開示された遮断３層セパレーターは、すべて１２０℃以上の遮断温度を持っている。これは、大方、遮断温度を低下させる公知の方法がセパレーターの薄さと妥協するかあるいはセパレーターの強度を弱め、セパレーターを製造する能力を妨げるためである。その結果、１２０℃以下の遮断温度を持ち、満足すべき薄さ並びに満足すべき強度を有する３層セパレーターは、当業界では入手できなかった。このように、高品質の電池セパレーターに対する更なるニーズがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
電池セパレーターにおける３つの望ましい特徴、すなわち満足すべき薄さ、十分な強度及び比較的低い遮断温度が、本発明によって提供される遮断３層電池セパレーターにおいて達成される。遮断３層電池セパレーターは、1枚の内側の微細多孔質の遮断層を挟む２枚の微細多孔質の遮断層を有する。内側の微細多孔質の層は、粒子延伸法により成形される。好ましくは、３層セパレーターの遮断温度は、約８０℃〜約１２０℃、更に好ましくは約９５℃〜約１１５℃の範囲内にある。遮断３層セパレーターの製造方法も提供される。好ましい方法は次のステップからなる。
（ａ）非多孔質の強度層前駆体を押し出し、
（ｂ）この非多孔質の前駆体をアニールし、延伸して、微細多孔質の強度層を成形し、
（ｃ）粒子延伸法により微細多孔質の内側層を成形し、
（ｄ）2枚の強度層と1枚の遮断層を接合して、第1層及び第３層が強度層であり、第２層が粒子延伸法により作製された上記微細多孔質膜である３層電池セパレーターとする。
ここで、本発明の電池セパレーターとしては、例えば第１及び第３の微細多孔質のポリプロピレン層が約０．５ミル以下の厚さを有し、該ポリプロピレン層が、パリソンを押し出し、該パリソンをそれ自身の上に折りたたんで、２つの層（プライ）を有する平坦なシートを成形し、この平坦なシートをアニールし、該平坦なシートを少なくとも２つのステップで、各々異なる温度で延伸し、該平坦なシートを巻き取る工程を含む方法により作製されており、第２の微細多孔質の遮断層が、粒子延伸法により作製され、線状低密度ポリエチレン及び約０．１ミクロン〜約１ミクロンの粒子サイズを持つ炭酸カルシウム粒子を含んでおり、且つ、上記遮断層が上記第１及び第３の微細多孔質のポリプロピレン層の間に挟まれている形態などが挙げられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、１枚の遮断層を挟む２枚の強度層からなる遮断３層電池セパレーターに関する。内側の遮断層は、以下に詳細に述べられる粒子延伸法により成形される。
図１は、例えば、電池、特にリチウム電池等の充電可能な電池などの電気化学セルに使用される３層の微細多孔質フィルムからなる遮断電池セパレーター（１０）の好ましい実施形態を図示する。この３層セパレーターは、一体に接合された３枚の微細多孔質膜を持つ。第１（１２）及び第３（１６）の層、すなわち２枚の外側の層は、強度層である。第２（１４）の層、すなわち内側の層は、遮断層である。遮断セパレーターは、強度層の融点以下の温度で、かつ熱暴走が起こりうる温度以下で孔が溶融し、閉じることができる（遮断温度）。好ましくは、３層電池セパレーターの遮断温度は、約１２４℃以下の遮断温度を持ち、約８０℃から約１２４℃、更に好ましくは約９５℃から約１１５℃の範囲にある。好ましくは、３層電池セパレーターは、２ミル以下、更に好ましくは１．５ミル以下、最も好ましくは１ミル以下の厚さを持つ。
【０００９】
この３層電池セパレーターは、満足すべき薄さと好ましい低い遮断温度を持つ一方で、低減された引き裂き性と良好なパンク強度を示す。
加えて、以下に説明するように、内側の層は、一般にポリマーマトリックスより大きな熱伝導性を持つ充填剤を含む従って、当業界で公知の３層電池セパレーターと比較して、本発明の３層セパレーターは、電池の使用中に均一な熱分布を持ち、電池セルの加熱を防止することによって、電池の安全性を促進する。
強度層は、例えばポリプロピレンまたはポリエチレン等のポリオレフィン、または実質的にポリプロピレンまたはポリエチレンまたはこれらのコポリマーからなるブレンドから構成される。好ましくは、ポリプロピレンまたは実質的にほぼポリプロピレンで形成されるブレンド（例えば、９５重量％以上のポリプロピレン）が強度層を形成するポリマーとして使用される。例に挙げられるポリプロピレンは、Fina Oil and Chemical Company, Dallas Texasから市販されているFina PP 3271樹脂である。
【００１０】
限定ではないが、延伸法、抽出法（ここに引用として本明細書の一部をなすKureha chemical Industry Co. Ltd. により１９９５年３月１５日に出願された日本特許出願平成７年第５６３２０号を参照）及び粒子延伸法（その全体を引用することにより本明細書の一部をなす米国特許第３，８７０，５９３号及び第４，７７７，０７３号を参照）を含めて、当業界で公知の微細多孔質膜を作製する方法により強度層が製造される。好ましくは、これらは、予め成形された、非多孔質膜を一軸または二軸延伸にかけ、微細多孔質とせしめる延伸法により作製される。
広く言えば、外側の強度層を作製する好ましい延伸法は、例えば、ポリプロピレンポリマーまたはコポリマーを押し出して、膜を成形し、膜をアニールし、アニールされた膜を延伸することからなる。限定ではない例として、この目的に好適な方法は、各々ここに引用して本明細書の一部をなす、米国特許第３，４２６，７５４号、第３，５８８，７６４号、第３，６７９，５３８号、第３，８０１，４０４号、第３，８０１，６９２号、第３，８４３，７６１号、第３，５８３，６０１号、第４，１３８，４５９号、第４，５３９，２５６号、第４，７２６，９８９号、第４，９９４，３３５号、及び第５，５６５，２８１号に開示されている。特に、１９９６年５月２０日に出願された米国特許出願番号０８／６５０，２１０及び１９９７年６月２２日に出願された米国特許出願番号０８／８９６，５１３に開示された薄いフィルムを製造する改良法が好ましい。上記各出願は、その全体を引用することにより本明細書の一部をなすものとする。
【００１１】
本発明の内側の遮断層は、粒子延伸法により成形される。「粒子延伸法」とは、分散されたポリマー固体充填剤で充填されたポリマーマトリックスでできた前駆体フィルムを延伸することからなる微細多孔質フィルムを形成する方法を意味する。延伸すると、応力集中により孔が生じ、フィルムを微細多孔質とされる結果が得られる。当業界で公知の延伸法は、いずれも本発明の内側の層を作製するのに使用される。このような方法の例は、ここに引用して本明細書の一部をなす、米国特許第３，８７０，５９３号、第４，３５０，６５５号、第４，６９８，３７２号、第４，７７７，０７３号に見られる。
特に、本発明の遮断層は、ポリマーと充填剤からなるポリマー組成物から押し出された前駆体フィルムを延伸することにより製造される。場合によっては、ポリマー組成物には、安定剤、酸化防止剤等の普通の添加物が含まれる。
【００１２】
フィルムの製造に好適なポリマーは、いずれも、本発明の３層電池セパレーターの内側の層を作製するのに使用される。このようなポリマーの具体例としては、限定ではないが、例えばポリオレフィン、ポリスルホン、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン−ポリスチレン共重合体、ポリアミド、ポリフェニレンオキサイド−ポリスチレン共重合体、ポリカーボネートなどがある。
好ましくは、ポリオレフィンが使用される。より具体的な例として挙げられるポリオレフィンには、限定ではないが、ポリプロピレン、ポリエチレン、及び上記化合物の実質的に一つからなるブレンドがある。好ましくは、ポリマーは、遮断温度が約８０℃〜約１２０℃、好ましくは約９５℃〜約１１５℃の範囲になるように選ばれる。低い遮断温度を得るためには、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、または実質的にＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、若しくはこれらの混合物からなるブレンドを使用することが好ましい。特に好ましいのは、ＬＬＤＰＥ、エチレンと約２０重量％（好ましくは、約１６重量％）程度の重合されたアルファオレフィン含量を持つ炭素数３（Ｃ3）〜炭素数１０（Ｃ10）のアルファオレフィンよりなる群から選ばれるアルファオレフィンとのランダム共重合体である。ＬＬＤＰＥの好ましい具体例には、限定ではないが、エチレン−ブテン共重合体及びエチレン−ヘキセン共重合体がある。
【００１３】
本発明に有用な充填剤は、ポリマー成分に対して低い親和性及びポリマー成分よりも著しく低い弾性を持つものでなければならない。同時に、充填剤は、ポリマーと若干の相互作用を持つものでなければならない。使用される充填剤は、また、ポリマー組成物に使用されるポリマーよりも高い融点を持つものでなければならない。加えて、好適な充填剤は、好ましくは、非吸水性であり、水に不溶性なものである。「非吸水性」とは、空気中から水分を吸収しない充填剤を意味する。充填剤は、無機または有機の材料のいずれでもよい。好ましくは、充填剤は、滑らかでない表面を持つ硬い材料である。
好適な充填剤としては、限定ではないが、例えばアルミナ、マイカ、炭酸バリウム、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、硫酸カルシウム、粘土（クレイ）、珪藻土、ガラス粉末、カオリン、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、シリカクレイ、タルク、酸化チタン、酸化亜鉛、などがある。有機充填剤としては、限定ではないが、例えばポリ（ヘキサメチレン−アジポアミド）やポリ（エチレンテレフタレート）の粉末、ポリ（スチレン−ジビニルベンゼン）のビーズ等のポリマー粉末がある。炭酸カルシウムは、本発明の充填剤として使用するのに特に好ましい。加えて、炭酸カルシウム等の無機充填剤は、好ましくは例えばステアリン酸カルシウムを表面に被覆することにより表面処理される。
【００１４】
ポリマーに添加される充填剤の量は、機械的性能、透過性、及び電気抵抗を含めて、微細多孔質フィルムに所望される性質に依存する。一般に、使用される充填剤の量は、充填剤により変わる。例えば、ポリマーとしてＬＬＤＰＥ及び充填剤として炭酸カルシウムからなるポリマー組成物において、炭酸カルシウムの量は、好ましくはポリマー組成物の約３５から約６５重量パーセントである。ポリマー及び充填剤に関して、充填剤の最適量を決めるためには、いくらかの実験が必要であるが、これは本発明が開示されれば、当業者の能力の範囲内である。
本発明において、低電気抵抗を持つ低温度の内側の遮断層を製造するためには、充填剤の粒子サイズが極めて決定的であると決定されたより薄い微細多孔質フィルムを製造するためには、より小さい粒子が使用されなければならない。更に、より小さい充填剤粒子により望ましい低電気抵抗が得られることが初めて見出された。低電気抵抗の薄い微細多孔質フィルムを製造するためには、市販の充填剤のうち、０．１〜１ミクロンの粒子サイズが最も適切であることが見出される。
内側層用に前駆体フィルムを作製するためポリマー組成物中のポリマー及び充填剤は、均一かつ稠密に混合されなければならない。当業界で公知の好適な混合法が、いずれも使用しうる。例えば、ポリマーと充填剤を一緒に予備混合し、次にこのブレンドをコンパウンド用押出機に通すことにより混合が行われる。また、ポリマー及び充填剤成分を混合機に直接供給することによっても、混合が行われる。好適な混合機には、限定ではないが、コンパウンド用押出機、高せん断連続ミキサー、２本ロールミル、またはバンバリーミキサー等の内部混合機がある。
【００１５】
本発明に従えば、前駆体フィルムは、稠密に混合された上述のポリマー組成物から押し出され、前駆体フィルムは、延伸により微細多孔質とされる。
限定ではないが、キャスト押し出し及びブローフィルム押し出しを含めた、業界で一般に公知の方法で押し出しが行われる。
前駆体フィルムの延伸または「配向」は、普通の方法により行われる。前駆体フィルムは、マシン方向あるいは横方向に一軸延伸される。また、フィルムは、また、マシン方向及び横方向の両方に二軸延伸されることもある。フィルムを二軸延伸する場合には、二方向への延伸は、同時あるいは逐次で行われる。ポリマー組成物に使用されるポリマーがＬＬＤＰＥである場合には、ブローされたフィルムは、好ましくはマシン方向あるいは二方向に延伸され、一方、キャストフィルムは、好ましくは横方向に延伸される。延伸は、一般に、当業界で公知の普通の方法により行われる。好ましい方法は、ここに引用して本明細書の一部をなすＳｈｅｔｈによる米国特許第４，７７７，０７３号に開示されたものである。
【００１６】
微細多孔質の内側層及び微細多孔質の外側層を作製した後、これらは、貼り合わされ、一体に接合されて、図１に示されるような構造を持つ３層電池セパレーターとされる。接合の方法は、当業界で一般に公知である。本発明に使用される好適な方法には、カレンダー、接着剤による接着、及び溶接がある。接着剤の塗布法には、空気アトマイジング、グラビヤ／スクリーン印刷、水力スプレー、及び超音波スプレーがある。接着剤の選択及び接着剤の塗布速度は、セパレーターの多孔性が悪影響を受けないように選択されなければならない。溶接手法は、熱溶接及び超音波溶接を含む。どちらの溶接でも、エネルギー量及び溶接のパターンは、セパレーターの多孔性が悪影響を受けないように選択されなければならない。好ましくは、接合は、カレンダーによりニップを閉じて、内側の遮断層の融点より少なくとも１℃以下の温度、好ましくは内側の遮断層の融点より少なくとも５℃以下の温度で行われる。
【００１７】
場合によっては、一方の強度層が他の強度層に関して軸方向に配向されるように、微細多孔質層をクロスプライ（交差層・横断層）に貼り合わせることにより、クロスプライの３層電池セパレーターが製造される。クロスプライ微細多孔質３層セパレーターを製造する好適な方法は、ここに引用して本明細書の一部をなす米国特許第５，６６７，９１１号に開示されている。
当業界で公知のように、接合後、遮断３層電池セパレーターは、電池、特にリチウム二次電池の製造に使用するために巻き戻される。
なお、明細書中で挙げた出版物及び特許はすべて、本発明が関連する当業者のレベルを示している。個別の出版物及び特許出願は各々、引用として包含されていることが特定的、個別的に示されたのと同程度に、出版物及び特許はすべて、引用して本明細書の一部をなすものとする。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更や改変をしても実施される。
実施例１
メルトフローインデックス２．０の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）をステアリン酸カルシウムで表面処理した炭酸カルシウム粒子と混和した。炭酸カルシウムは、１ミクロンの平均粒子サイズを持つ。次に、それぞれ４０重量％、４５重量％、及び５０重量％のＣａＣＯ3で充填したＬＬＤＰＥを持つポリマー組成物を各々がほぼ２から８ミルの厚さを持つ前駆体フィルムにキャスト押し出しした。各々の得られた前駆体フィルムを冷却し、横方向に延伸比２．５：１でテンター応力をかけた。ほぼ６５ＥＣでテンターフレーム中で延伸を行った。次に、１層の得られた白色の多孔質フィルムを２層のＣｅｌｇａｒｄＲの延伸ポリプロピレン微細多孔質膜で挟み、接合して３層電池セパレーターを成形した。温度に対する電気的インピーダンスの挙動を測定するために、このセパレーターを試験した。ここで使用された試験法は、Ｒ．Ｓｐｏｔｎｉｔｚらにより、12th International Seminar on Primary and Secondary Battery Technology and Application,1995年３月６日（第１２回一次・二次電池の技術と応用に関する国際セミナー）に記述されている。温度を６０℃／分の速度で上げながら、インピーダンスを測定した。インピーダンス解析により、１１５℃近傍で内側の遮断層の融点に対応するインピーダンスの増加が示された。また、ポリプロピレンの外側の遮断層の融解のために更なるインピーダンスの増加が１６０℃近傍で起こることが示された。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の３層電池セパレーターの３層構成を図示する概略図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０ 遮断電池セパレーター
１２ 第１の層（強度層）
１４ 第２の層（遮断層）
１６ 第３の層（強度層）
【図１】
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