(57)【要約】【課題】単焦点レンズのブロッキング前に必要だった印点作業を不要すると同時に、眼鏡レンズの屈折による影響を抑えられる眼鏡レンズの固着方法及び固着装置を提供する。【解決手段】眼鏡レンズが累進多焦点レンズの場合には、眼鏡レンズの加工の基準となる位置合わせマークが付された屈折面側から、所定のパターンが設けられた指標板を介して、平行光を照射して、眼鏡レンズを挟んで照射側と対向する側に配置されたスクリーンに、眼鏡レンズを透過した光を投射して、スクリーンに投影された像を撮像して、眼鏡レンズの位置合わせをおこない、指標板と所定の位置関係を保った状態で加工治具を固着することにより、位置合わせ誤差が生じず、高精度で加工治具の固着が可能になる。【選択図】  図１
2004287208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズを眼鏡フレーム形状に加工する際に用いる加工治具を、眼鏡レンズに固着する固着方法であって、
眼鏡レンズの眼球側の面または物体側の面を保持して、
眼鏡レンズが累進多焦点レンズの場合には、眼鏡レンズの加工の基準となる位置合わせマークが付された屈折面側から、所定のパターンが設けられた指標板を介して、平行光を照射して、
眼鏡レンズが単焦点レンズの場合には、眼鏡レンズの物体側の面または眼球側の面のいずれかの側から、所定のパターンが設けられたマスク板を介して、平行光を照射して、
眼鏡レンズを挟んで照射側と対向する側に配置されたスクリーンに、眼鏡レンズを透過した光を投射して、
スクリーンに投影された像を撮像して、
眼鏡レンズが累進多焦点レンズの場合には、撮像した画像において指標板に設けられたパターンと眼鏡レンズの位置合わせマークが、所定の位置関係になるように眼鏡レンズの位置合わせをおこない、
眼鏡レンズが単焦点レンズの場合には、撮像した画像から眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸方向を検出し、検出結果と当該眼鏡レンズの眼鏡処方を用いて、眼鏡レンズの位置合わせをおこない、
指標板またはマスク板と加工治具が所定の位置関係になるように眼鏡レンズの物体側の面に加工治具を固着することを特徴とする眼鏡レンズの固着方法。
【請求項２】
眼鏡レンズを眼鏡フレーム形状に加工する際に用いる加工治具を、眼鏡レンズに固着する固着装置であって、
当該眼鏡レンズの眼鏡処方を取得する眼鏡処方情報取得部と、
眼鏡レンズの物体側の面または眼球側の面を保持するレンズ保持部と
累進多焦点レンズの加工の基準となる位置合わせマークが付された屈折面側に配置され、所定のパターンが設けられた指標板と、
眼鏡レンズの物体側の面または眼球側の面のいずれかの側に配置され、所定のパターンが設けられたマスク板と、
指標板またはマスク板を介して、眼鏡レンズに平行光を照射する照明装置と、眼鏡レンズを挟んで照明装置と対向する側に配置され、眼鏡レンズを透過した光を投射するスクリーンと、
スクリーンに投影された像を撮像する撮像装置と、
眼鏡レンズが単焦点レンズの場合に、撮像装置により撮像した画像から眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸方向を検出する画像処理装置と、
撮像装置により撮像した画像と、眼鏡処方情報取得部により取得した眼鏡処方情報と、眼鏡レンズが単焦点レンズの場合に、画像処理装置により検出した光学中心位置及び乱視軸方向を表示する表示装置と、
指標板またはマスク板と所定の位置関係で眼鏡レンズの物体側の面に加工治具を取り付けるための加工治具取付部とを備えることを特徴とする眼鏡レンズの固着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡レンズを眼鏡フレーム形状に加工する際に用いる加工治具を、眼鏡レンズに固着する固着方法及び固着装置に係わり、固着前の眼鏡レンズの位置合わせを容易、確実におこなえる眼鏡レンズの固着方法及び固着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、眼鏡レンズを眼鏡フレームに枠入れする際には、眼鏡フレームの形状に合わせて眼鏡レンズの周縁部を研削などにより加工するいわゆる玉型加工がおこなわれている。
【０００３】
玉型加工用の加工機（以下、単に加工機と記載する）において玉型加工をする前には、カップと呼ばれる加工治具を眼鏡レンズに固着させる必要があり、ブロッキングと呼ばれる作業によって眼鏡レンズと加工治具の固着がおこなわれる。
【０００４】
ブロッキングは、眼鏡レンズの光学設計の種類により作業内容が異なり、例えば、単焦点レンズの場合には、レンズメーターと呼ばれる光学特性を測定する測定装置により、顧客の眼鏡処方に合わせて光学中心と乱視軸方向を割り出し、眼鏡レンズに目印となる印点を付けた後、その印点を基準に軸出装置と呼ばれる装置で眼鏡レンズと加工治具が所定の位置関係になるように位置合わせをおこない固着治具と固着させる。また、累進多焦点レンズの場合には、眼鏡レンズメーカーからの出荷時にあらかじめ印刷されるレイアウト印刷（加工の基準となる位置合わせマークに該当する）を基準に、軸出装置で眼鏡レンズと加工治具が所定の位置関係になるように位置合わせをおこない固着治具と固着させる。
【０００５】
ブロッキングに用いられる軸出方法や軸出装置としては、特許文献１、特許文献２、特許文献３に開示されている。
【０００６】
特許文献１に示される軸出装置は、当該特許文献に例示されている従来の軸出装置（特許文献１の図１１）に比べ、簡易な動作でブロッキングが可能である。
このような軸出装置の基本原理は、ブロッキングする眼鏡レンズの加工治具固着面と相対する側に配置された目盛板の目盛に対して、眼鏡レンズの加工治具固着面側に印刷されているレイアウト印刷が、所定の位置関係になるように位置合わせをおこなうもので、位置合わせの際には接眼レンズを通して目視で作業する。
同様な方式としては、加工治具固着面と相対する側に配置された照明によって、加工治具固着面側に配置されたスクリーンを兼ねた目盛板に、前記レイアウト印刷を投射する方式も例示できる。このような方式ではスクリーンに付されている目盛と、スクリーンに投影されたレイアウト印刷が所定の位置関係になるように位置合わせをおこなう。
【０００７】
特許文献２に示される軸出装置は、単焦点レンズのブロッキングに先だって必要な印点作業を省略でき、設定変更により累進多焦点レンズも同一軸出装置でブロッキングできる特徴を有する。また、特許文献１と異なり、加工治具固着面側に照明が配置されており、加工治具固着面と相対する側にレイアウト印刷を投射させるスクリーンが配置されている。位置合わせの基準となる目盛に該当するものはＣＣＤカメラから撮像された画像上に電子的に設けられ、ＣＣＤカメラを介して撮像された画像を表示装置で観察しながら位置合わせをおこなうようになっている。
【０００８】
特許文献３に示される軸出方法（カップ固着方法）は、特許文献１などの従来の軸出装置において課題であった屈折の影響を可及的に排除するものである。眼鏡レンズを透過する光は、眼鏡レンズによる屈折の影響を受けるが、特許文献３に開示されている発明においては、レイアウト印刷が付された眼鏡レンズの屈折面側に位置合わせの基準になる目盛板及び、目盛板を視認する際に作業者によって生じる視差（覗く角度の違い）を取り除くための視線合わせ目盛板が設けられており、これらの目盛板を介してレイアウト印刷を視認することによって、眼鏡レンズの屈折の影響を受けずに位置合わせすることが可能である。
【０００９】
【特許文献１】
特開平９−２９２５９３号公報
【特許文献２】
特開平１１−２１６６５０号公報
【特許文献３】
特開２００１−１８８２０８号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に示される軸出装置は、以下の問題点を有していた。すなわち、レイアウト印刷や印点が付された加工治具固着面と相対する側に配置された目盛板を、眼鏡レンズを介して視認するため、目盛板は眼鏡レンズの屈折の影響を受け、作業者からは歪んで見える。従って、位置合わせの基準となる目盛にレイアウト印刷などの位置合わせマークを合わせても、眼鏡レンズの屈折の度合いにより位置合わせ誤差が生じてしまう。同様に加工治具固着面と相対する側に配置された照明によって、加工治具固着面側に配置されたスクリーンを兼ねた目盛板に、前記レイアウト印刷を投射する方式においても、投射される像（レイアウト印刷）が眼鏡レンズの屈折の影響を受けるため、眼鏡レンズの屈折により位置合わせ誤差が生じてしまう。このような位置合わせ誤差が生じた状態でブロッキングして加工すれば、顧客のフィッティングポイントと合致しない玉型レンズができあがってしまう。従って、作業者は屈折による影響を経験的に補正してブロッキングしなければならないため、熟練が必要であり、熟練した作業者でもブロッキングの精度にバラツキがともなう。また、このような軸出装置では、単焦点レンズのようにレイアウト印刷が施されていない眼鏡レンズをブロッキングする前には、レンズメーターによる印点作業が不可欠であり、作業が繁雑である。
【００１１】
特許文献２に示される軸出装置は、印点作業を省くための工夫があり、印点作業の繁雑さは解消されている。ところが、累進多焦点レンズの位置合わせについては、スクリーンに投射されたレイアウト印刷をＣＣＤカメラで撮像し、撮像した画像上に電子的な目盛を重ね合わせ、それを基準に位置合わせするため、レイアウト印刷がスクリーンに投射される段階で、すでに眼鏡レンズの屈折による影響を受けている。従って、投影された映像自体に位置情報としての誤差が含まれており、位置合わせ誤差が生じてしまう。
【００１２】
特許文献３に示される軸出方法（カップ固着方法）は、眼鏡レンズの屈折の影響を可及的に取り除くもので、先に述べた特許文献１や特許文献２における位置合わせ誤差の問題は解消されている。しかしながら、単焦点レンズのようにレイアウト印刷が施されていない眼鏡レンズをブロッキングする前には、レンズメーターによる印点作業が不可欠であり、作業が繁雑であるといった問題がある。
【００１３】
本発明は、上述した事情に鑑みなされたもので、単焦点レンズにおける印点作業を省略することができ、なおかつ眼鏡レンズによる屈折の影響を可及的に抑え、ブロッキングの精度向上、作業の簡素化が可能な眼鏡レンズの固着方法及び固着装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記目的を達成するために、鋭意努力した結果、眼鏡レンズが累進多焦点レンズの場合には、眼鏡レンズの加工の基準となる位置合わせマークが付された屈折面側から、所定のパターンが設けられた指標板を介して、平行光を照射して、眼鏡レンズを挟んで照射側と対向する側に配置されたスクリーンに、眼鏡レンズを透過した光を投射して、スクリーンに投影された像を撮像して、眼鏡レンズの位置合わせをおこない、指標板と所定の位置関係を保った状態で加工治具を固着することが有効であることを知見した。
【００１５】
すなわち、位置合わせマークの付された屈折面側に指標板を配置して、照射光を指標板を介して眼鏡レンズに照射して、眼鏡レンズを透過させ、照射側と眼鏡レンズを挟んで対向する側に配置されたスクリーンに双方の像を投射するため、スクリーンに投影された指標板のパターンと位置合わせマークは、同じように眼鏡レンズの屈折の影響を受ける。従って、双方が所定の位置関係になるように眼鏡レンズを移動、回転などさせて位置合わせすれば、指標板と加工治具が所定の位置関係を保って、加工治具が眼鏡レンズに固着されるため、眼鏡レンズの屈折の影響を抑えて、ブロッキングすることが可能になる。
【００１６】
また、単焦点レンズを位置合わせする場合には、累進多焦点レンズを位置合わせする際に用いる指標板の代わりに、所定のパターンが設けられたマスク板を介して、平行光を照射して、撮像した画像から眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸方向を検出し、検出結果と当該眼鏡レンズの眼鏡処方を用いて、眼鏡レンズの位置合わせをおこない、指標板と所定の位置関係を保った状態で加工治具を固着することが有効であることを知見した。
【００１７】
すなわち、累進多焦点レンズをブロッキングする際とほぼ同様の方法、ほぼ同様の光学系や加工治具取付部を用いながら、固着する眼鏡レンズの光学中心と乱視軸方向が顧客の眼鏡処方に対して所定の位置関係になるように位置合わせできるため、従来、ブロッキング前にあらかじめ必要であった印点作業が不要になると共に、簡易にブロッキングが可能になる。また、従来同様、同一の装置で累進多焦点レンズ及び単焦点レンズのブロッキングが可能であり、それぞれに固着装置を使い分ける必要もない。
【００１８】
従って、請求項１に記載に発明は、眼鏡レンズを眼鏡フレーム形状に加工する際に用いる加工治具を、眼鏡レンズに固着する固着方法であって、
眼鏡レンズの眼球側の面または物体側の面を保持して、
眼鏡レンズが累進多焦点レンズの場合には、眼鏡レンズの加工の基準となる位置合わせマークが付された屈折面側から、所定のパターンが設けられた指標板を介して、平行光を照射して、
眼鏡レンズが単焦点レンズの場合には、眼鏡レンズの物体側の面または眼球側の面のいずれかの側から、所定のパターンが設けられたマスク板を介して、平行光を照射して、
眼鏡レンズを挟んで照射側と対向する側に配置されたスクリーンに、眼鏡レンズを透過した光を投射して、
スクリーンに投影された像を撮像して、
眼鏡レンズが累進多焦点レンズの場合には、撮像した画像において指標板に設けられたパターンと眼鏡レンズの位置合わせマークが、所定の位置関係になるように眼鏡レンズの位置合わせをおこない、
眼鏡レンズが単焦点レンズの場合には、撮像した画像から眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸方向を検出し、検出結果と当該眼鏡レンズの眼鏡処方を用いて、眼鏡レンズの位置合わせをおこない、
指標板またはマスク板と加工治具が所定の位置関係になるように眼鏡レンズの物体側の面に加工治具を固着することを特徴とする眼鏡レンズの固着方法を提供する。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、眼鏡レンズを眼鏡フレーム形状に加工する際に用いる加工治具を、眼鏡レンズに固着する固着装置であって、
当該眼鏡レンズの眼鏡処方を取得する眼鏡処方情報取得部と、
眼鏡レンズの物体側の面または眼球側の面を保持するレンズ保持部と
累進多焦点レンズの加工の基準となる位置合わせマークが付された屈折面側に配置され、所定のパターンが設けられた指標板と、
眼鏡レンズの物体側の面または眼球側の面のいずれかの側に配置され、所定のパターンが設けられたマスク板と、
指標板またはマスク板を介して、眼鏡レンズに平行光を照射する照明装置と、眼鏡レンズを挟んで照明装置と対向する側に配置され、眼鏡レンズを透過した光を投射するスクリーンと、
スクリーンに投影された像を撮像する撮像装置と、
眼鏡レンズが単焦点レンズの場合に、撮像装置により撮像した画像から眼鏡レンズの光学中心及び乱視軸方向を検出する画像処理装置と、
撮像装置により撮像した画像と、眼鏡処方情報取得部により取得した眼鏡処方情報と、眼鏡レンズが単焦点レンズの場合に、画像処理装置により検出した光学中心位置及び乱視軸方向を表示する表示装置と、
指標板またはマスク板と所定の位置関係で眼鏡レンズの物体側の面に加工治具を取り付けるための加工治具取付部とを備えることを特徴とする眼鏡レンズの固着装置を提供する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、累進多焦点レンズ及び単焦点レンズのブロッキングを例にとって本発明の実施の形態について詳しく説明するが、本発明は下記の実施の形態に限定されるものではない。
【００２１】
図１は本発明による眼鏡レンズの固着装置の一例を示す図である。当該固着装置はレンズ保持部５によって眼鏡レンズ１０を保持できる構造を有し、図１の固着装置においては、眼鏡レンズ１０の眼球側の面を保持するようになっている。
図５に示すように、透明部材のベース板５１の幾何学中心からほぼ等距離に３つの樹脂製の端子５２が配置されており、眼鏡レンズ１０に接触して保持するようになっている。
【００２２】
眼鏡レンズ１０が累進多焦点レンズの場合には図４に示すようなレイアウト印刷１０１が付されている。レイアウト印刷１０１は、玉型加工をおこなう際に、加工の基準として用いられるもので、一般的に眼鏡レンズメーカーから出荷する段階で印刷される。なお、図４における隠しマーク１０２は眼鏡レンズ１０の成形時に成形型から転写されるもので、微小な凹凸で形成されている。当該隠しマーク１０２はレイアウト印刷１０１同様、加工の基準となる位置合わせマークであり、眼鏡レンズ１０の光学中心から等距離、例えば１７ｍｍの位置に配置されている。レイアウト印刷１０１はこの隠しマーク１０２を基準に印刷される。
【００２３】
レンズ保持部５の上方には、累進多焦点レンズの位置合わせに用いる指標板と単焦点レンズの位置合わせに用いるマスク板の役割を果たす指標マスク板４が配置されている。指標マスク板４は、図３（ａ）に示す様に、不透明なベース板４１に光を透過させる窓部４２と単焦点レンズの位置合わせに用いる円形窓部４３が設けられている。また、窓部４２と円形窓部４３には累進多焦点レンズの位置合わせに用いるレチクル４４が付されている。レチクル４４は３点設けられており、指標マスク板４の中心及び、中心から等距離、例えば１７ｍｍの位置に配置されている。指標マスク板４は、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように機能を切り分け、位置合わせの対象によって切り替えて使用してもよい。図３（ｂ）は累進多焦点レンズの位置合わせに用いる指標板を、図３（ｃ）は単焦点レンズの位置合わせに用いるマスク板を示している。
【００２４】
指標マスク板の上方には平行光を照射するための照明装置３が配置されている。照明装置３は、平行光が照射できるものであればどのようなものでもよいが、光源としてはＬＥＤやレーザー、ハロゲンランプなどが例示できる。近赤外域近傍の波長（７００ｎｍ〜９００ｎｍ）の光を用いれば、着色された眼鏡レンズ１０においても十分な透過光量が得られるため好適である。また、レイアウト印刷１０１が付されていない累進多焦点レンズを位置合わせする場合は、隠しマーク１０２（図４参照）を投射できるように、直進性のよいレーザー光を用いるとよい。
【００２５】
レンズ保持部５の下方には、照明装置３から照射されて、指標マスク板４及び眼鏡レンズ１０を透過した照射光を投射するスクリーン６が配置されている。スクリーン６としてはスリガラスなどを用いればよく、指標マスク板４と眼鏡レンズ１０上のレイアウト印刷１０１や隠しマーク１０２が投射でき、撮像装置７によって投影像が得られれば材質は問わない。スクリーン６は累進多焦点レンズの位置合わせの際には、眼鏡レンズ１０に近づけた方が投影像の歪みが抑えられるため好ましいが、単焦点レンズで特に屈折力が弱いレンズを位置合わせする際には、乱視軸方向を確実に検出するために眼鏡レンズ１０から遠ざけた方がよい。
図１においては、可動式となっていないが、眼鏡レンズ１０からの距離を変えられる構造が好ましい。可動式の場合には、手動または眼鏡レンズの種類（累進多焦点や単焦点）や眼鏡処方により自動的に移動させることもできる。
【００２６】
撮像装置７は、スクリーン６の撮像装置７側の表面に焦点が合うように調節されている。従って、スクリーン６を可動式とする場合は、撮像装置７も追従して可動させるか、焦点距離を調節させる必要がある。
【００２７】
画像処理装置８は撮像装置７は及び表示装置９に接続しており、撮像装置７から取り込んだ画像に所定の画像処理をおこなった上で、表示装置９に位置合わせのための情報を表示する。また、画像処理装置８の内部には、ブロッキングする眼鏡レンズ１０の眼鏡処方を取得する眼鏡処方情報取得部８１が備えられており、図示しないデータサーバーにネットワークを介して接続している。取得する眼鏡処方情報としては、球面屈折力や円柱屈折力、加入度、乱視軸、プリズム処方値などの光学特性を示す値があり、後述する単焦点レンズの位置合わせに用いられたり、必要に応じて表示装置９へ表示される。
【００２８】
レンズ保持部５と指標マスク板４の間には加工治具取付部２が挿入されるようになっている。加工治具取付部２は加工治具１を保持できるチャック２１を備えており、図１におけるＯ点を中心にＡ点からＢ点へは回転運動によって、Ｂ点からＣ点へは上下運動によってチャック２１及び加工治具１を移動して、眼鏡レンズ１０へ加工治具１を固着する。この一連の動作は手動でおこなうようしてもよいし、何らかの指令によって自動的におこなうようにしてもよい。加工治具取付部２はＢ点及びＣ点において、加工治具１の中心が指標マスク板４と撮像装置７の中心と略一致するように、また、加工治具１に設けられた切り欠き１１（加工機へセットする際に眼鏡レンズ１０の円周方向の角度を規定する）と所定の角度をなすように調節されている。また、図１ではＯ点を中心に１８０度回転する構造となっているが、９０度回転してＢ点にチャック２１が移動できるように、Ａ点の位置を決めてもよい。
【００２９】
図２は本発明による眼鏡レンズの固着装置の他の例を示す図であるが、眼鏡レンズ１０の物体側の面をレンズ保持部５で保持するようになっており、そのため、加工治具取付部２、照明装置３、指標マスク板４、スクリーン６、撮像装置７の位置関係が図１に示す固着装置と異なり上下が反転した形になっている。基本的な構成は図１に基づき説明した眼鏡レンズの固着装置と同様である。なお、レンズ保持部５の中央部には、加工治具取付部２が上下動できるように図示しない貫通穴が設けられている。
【００３０】
次に本発明による眼鏡レンズの固着装置の動作を、累進多焦点レンズの場合を例にとって説明する。単焦点レンズの場合の動作説明は後述する。
【００３１】
累進多焦点レンズには、あらかじめ図４に示すようなレイアウト印刷１０１が付されている。オペレーターはレイアウト印刷１０１によりおよその天地（顧客が眼鏡を装用する際の天地）を確認して、レンズ保持部５に眼鏡レンズ１０を載置する。この時、加工治具保持部２のチャック２１はＡ点に配置されている。照明装置３から照射された照射光は指標マスク板４を介して眼鏡レンズ１０及びレンズ保持部５を透過してスクリーン６に投射される。撮像装置７はスクリーン６に投影された像をその裏側から撮像する形になる。
【００３２】
撮像装置７によって撮像された画像の模式図を図６に示す。なお、図６の模式図は図１において眼鏡レンズ１０を上方から眺めた状態と同様に見せるために画像を反転させている。
【００３３】
本発明においては、固着装置のオペレーターが、図６の（ａ）におけるΔｘ及びΔｙ、Δθがほぼ０になるように、載置した眼鏡レンズ１０を移動、回転させながら、最終的に図６（ｂ）の状態になるように位置合わせをおこなう。図６（ａ）及び（ｂ）は説明を簡単にするため、眼鏡レンズ１０の屈折による影響を無視している。従ってレイアウト印刷１０１及びレチクル４４も歪んでいないが、眼鏡レンズ１０の球面屈折力及び円柱屈折力、加入度などによって屈折の影響を受けた場合には歪みが生じる。しかし、中央のレチクル４４と十字マーク１０３との中心を略一致させて、両端のレチクル４４と水平線１０４を略一致させるようにすれば、双方は同様に眼鏡レンズ１０の屈折の影響を受けるため、指標マスク板４を基準に一定の位置に眼鏡レンズ１０を位置合わせすることができる。位置合わせが完了したら眼鏡レンズ１０の状態を保って、加工治具取付部２を回転、下降して、加工治具１を眼鏡レンズ１０の物体側の面に固着させる。
【００３４】
次に単焦点レンズをブロッキングする場合について説明する。
【００３５】
単焦点レンズの場合には、例えば、当該眼鏡レンズ１０に関連づけられた眼鏡処方情報を、画像処理装置８の眼鏡処方情報取得部８１によって取得する。このような情報は画像処理装置８に接続される図示しないキーボードなどの入力装置を用いて入力させることも可能であるが、本発明においては眼鏡レンズ１０に個別につけられた管理番号を検索のキーとして用いて、図示しないデータサーバーから取得する。もちろん、画像処理装置８以外のコンピューターなどを用いて眼鏡処方情報を取得して、画像処理装置８に送信するようにしてもよい。
【００３６】
累進多焦点レンズの時と同様に加工治具保持部２のチャック２２はＡ点に配置されている。照明装置３から照射された照射光は指標マスク板４を介して眼鏡レンズ１０及びレンズ保持部５を透過してスクリーン６に投射される。撮像装置７はスクリーン６に投影された像をその裏側から撮像する形になる。
【００３７】
撮像装置７によって撮像された画像の模式図を図７に示す。なお、図７の模式図は図１において眼鏡レンズ１０を上方から眺めた状態を基準として、眼鏡レンズ１０を平面上（Ｘ−Ｙ）において、どの程度移動させればよいか、θ（角度）を何度回転させればよいか表示している状態を示している。また、撮像装置７によって撮像した画像から必要な情報のみを抜き出しており、レチクル４４や窓部４２に該当する個所は画像処理がおこなわれ、画像上から取り除かれている。
【００３８】
単焦点レンズの場合には、指標マスク板４の円形窓部４４を透過した光が、眼鏡レンズ１０の位置（Ｘ−Ｙ−θ）や屈折（球面屈折力、円柱屈折力、乱視軸など）の影響を受けることによって、集光する位置が変化する現象や、透過光が円形状から歪む現象を利用して、眼鏡レンズの光学中心位置（ブロッキングの際の基準となる位置）や、乱視軸方向を検出するものである。例えば、集光作用のある乱視用の眼鏡レンズ（プリズム処方は無し）を例にとって説明すると、図７（ａ）のように歪んだ楕円形状の投影像３１の重心位置ＧＣは、眼鏡レンズ１０によって集光された光が収束する位置であり、すなわち光学中心に該当する。光学中心は顧客の眼鏡レンズ１０を眼鏡フレームに枠入れする際の基準になるものであり、その点を基準にして加工治具１がブロッキングされる。加工機によっては光学中心基準ではなく、眼鏡フレームの中心（ボクシング中心）を基準に加工治具１を眼鏡レンズ１０に固着させる場合もあるが、光学中心を基準にしてボクシング中心の位置を規定するため、光学中心を求める必要がある。この例では光学中心を画面中央に略一致させることで、眼鏡レンズ１０の光学中心と加工治具１の中心がほぼ一致する。合わせて、画像から検出した乱視軸方向Δθが処方値の乱視軸方向と一致するようにすれば、眼鏡レンズ１０に印点を付けた状態（位置、角度）と同じになる。
【００３９】
なお、乱視軸方向の検出は次の手順でおこなう。まず、図８（ａ）に示す円形窓部を透過した楕円形状の投影像３１の輪郭を抽出して、図８（ｂ）に示すリング状のイメージ（以降イメージ１と記載）を得た後、イメージ１の重心位置ＧＣからその周縁部（イメージ１そのもの）と交差するように図８（ｃ）に示す直線イメージ（以降イメージ２と記載）を生成する。次に、イメージ１とイメージ２を重ねて、双方の論理積をとって図８（ｄ）に示すイメージ（以降イメージ３と記載）を得る。その後、イメージ３において論理結果により得られたブロッブ（固まり）の重心位置Ｐを求める。そして、図８（ｄ）に示すように前記ブロッブの重心位置Ｐからイメージ１の重心位置ＧＣまでの距離Ｌを求める。イメージ１の重心位置を中心として、例えば１度単位で３６０度分、イメージ２を生成して、先に示した画像処理をおこない、Ｌが最長になる方向と最短になる方向を求める。眼鏡処方によりＬが最長になる方向と最短になる方向で、一方が乱視軸方向に該当する。例えば集光作用のある乱視用の眼鏡レンズであれば、Ｌが最短になる方向（角度）が球面屈折力と円柱屈折力を合わせたトータル屈折力の影響を受けており、乱視軸方向はＬが最長になる角度となる。
【００４０】
本発明においては、固着装置のオペレーターが、図７の（ａ）におけるΔｘ及びΔｙがほぼ０に、Δθが眼鏡処方の乱視軸方向と略一致するように、載置した眼鏡レンズ１０を移動、回転させながら、最終的に図７（ｂ）の状態になるように位置合わせをおこなう。ただし、プリズム処方の眼鏡レンズ１０の場合には、プリズム処方に合わせて、位置合わせする必要があるため、ΔｘやΔｙは０にはならない。位置合わせが完了したら眼鏡レンズ１０の状態を保って、加工治具取付部２を回転、下降して、加工治具１を眼鏡レンズ１０の物体側の面に固着させる。
【００４１】
このように、本発明による眼鏡レンズの固着装置を用いれば、単焦点レンズの印点作業が不要になり、累進多焦点レンズも単焦点レンズも同一の固着装置を用いて、高精度に眼鏡レンズ１０と加工治具１を固着できる。
【００４２】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の眼鏡レンズの固着方法及び固着装置によれば、従来の必要だった単焦点レンズの印点作業を不要にできる。また、累進多様点レンズの位置合わせの際に生じていた眼鏡レンズの屈折による影響を可及的に抑えることができる。また、累進多焦点レンズ及び単焦点レンズを同一の固着装置によりブロッキングできる。従って、ブロッキング作業が簡素化でき、加工治具の固着精度も向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による眼鏡レンズの固着装置の一例を示す図である。
【図２】本発明による眼鏡レンズの固着装置の他の例を示す図である。
【図３】本発明による指標板とマスク板の一例を示す図であり、（ａ）は指標板とマスク板を１枚のベース板に形成した図、（ｂ）は指標板のみをベース板に形成した図、（ｃ）はマスク板のみをベース板に形成した図を示している。
【図４】眼鏡レンズに付されたレイアウト印刷及び隠しマークの一例を示す図である。
【図５】本発明による眼鏡レンズの固着装置のレンズ保持部を示す平面図である。
【図６】本発明による眼鏡レンズの固着装置で累進多焦点レンズを位置合わせしている状態を示す図であり、（ａ）は眼鏡レンズを載置した直後の状態、（ｂ）は位置合わせが完了した状態を示す図である。
【図７】本発明による眼鏡レンズの固着装置で単焦点レンズを位置合わせしている状態を示す図であり、（ａ）は眼鏡レンズを載置した直後の状態、（ｂ）は位置合わせが完了した状態を示す図である。
【図８】本発明による眼鏡レンズの固着装置で単焦点レンズを位置合わせする際の乱視軸方向の検出手順を説明する図であり、（ａ）撮像装置で撮像した楕円形状のイメージを、（ｂ）は（ａ）の画像から楕円形状の周縁形状を抽出したイメージを、（ｃ）は（ａ）における楕円形状の重心から楕円形状周縁部へ線分を引いたイメージを、（ｄ）は（ｂ）と（ｃ）の論理積によって得られたイメージを示す図である。
【符号の説明】
１．加工治具
１１．切り欠き
２．加工治具取付部
２１．チャック
３．照明装置
３１．楕円形状の投影像
４．指標マスク板
４ａ．指標板
４ｂ．マスク板
４１．ベース板
４２．窓部
４３．円形窓部
４４．レチクル
５．レンズ保持部
５１．ベース板
５２．端子
６．スクリーン
７．撮像装置
８．画像処理装置
８１．眼鏡処方情報取得部
９．表示装置
１０．眼鏡レンズ
１０１．レイアウト印刷
１０２．隠しマーク
１０３．十字線
１０４．水平線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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