(57)【要約】【課題】部品点数が少なく製造コストが安価な、ラッチボルトの係り具合を調整できるラッチ受具を提供する。【解決手段】歯形ホイール３０の十字溝にドライバを差し込み、スプリング５０の付勢力に抗して押圧しつつホイール３０を適宜方向に所定量だけ回転すると、固定体１０のスリット１６ａ及び１６ｂの両方に噛合していたホイール３０は、スリット１６ａのみに噛合するようになって、当該ホイール３０の回転量に対応した量だけ受座２０が固定体１０の第１鍔板１３ａ，１３ｂ上を摺動し、これにより、ラッチ受具１に対するラッチボルトの係り具合が調整される。上記所定量だけ回転し終えたところでドライバを取り外すと、ホイール３０は、スプリング５０からの付勢力を受けてスリット１６ａ及び１６ｂの両方に噛合するようになるため、ホイール３０が受座２０をロック状態にし、受座２０の、固定体１０に対する摺動が不能になる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉に装着されたラッチボルトが係止される受座を、枠体に固着された固定体に対する調整のために移動可能にしてなるラッチ受具において、前記受座には、歯形ホイールが回動自在に取り付けられる一方、前記固定体は、その底板の両端に、当該底板の、前記受座の移動方向に沿う中心線上の仮想面を対称として一段又は二段以上に折曲された側板を垂設する態様で一体成形し、更に、前記側板のうちから選択した、前記仮想面を隔てて対向する一対の側板のそれぞれに、前記調整時以外には前記歯形ホイールに噛合して前記受座を移動不能にさせ、前記調整時には前記歯形ホイールに噛合して前記受座を移動可能にさせるようなスリットが、当該移動方向に対し垂直に一体成形されてなることを特徴とするラッチ受具。
【請求項２】
前記一対の側板の一方には、前記受座の移動方向に対して垂直な方向に長寸をなす矩形状の前記スリットが成形され、また、前記一対の側板の他方には、前記受座の移動方向に対して垂直な方向に短寸をなす矩形状の前記スリットが成形され、前記歯形ホイールは、前記調整時以外には弾性部材からの付勢力を受けて前記側板の両方の前記スリットに噛合していることを特徴とする請求項１に記載のラッチ受具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉に装着されたラッチボルトの係り具合を調整するためのラッチ受具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
扉に装着されたラッチボルトの、枠体側に取り付けられるラッチ受具との係り具合を調整するための当該ラッチ受具の従来例が、特許第２９３５９８８号に開示されている。
かかる特許第２９３５９８８号に開示のラッチ受具は、図８〜１０に示すように、固定筐体１００ａと、表面側にラッチ貫通孔１００ｂ１を形成したカバープレート１００ｂとからなる固定ケース１００と、平行に対向する全高ラックギヤ部１０１ａ１と半高ラックギヤ部１０１ａ２とからなる傾斜ギヤ溝部１０１ａを有し、且つ半高ラックギヤ部１０１ａ２の底面個所に空隙部１０１ｂを形成し、固定筐体１００ａの底面個所に固定する固定ギヤ部材１０１と、縦長孔１０２ａを底部に形成するとともに上記ラッチ貫通孔１００ｂ１と連通するラッチ挿入開口１０２ｂを有し、固定筐体１００ａ内の固定ギヤ部材１０１に対して横方向にスライド自在とした可動筐体１０２と、全高ラックギヤ部１０１ａ１と半高ラックギヤ部１０１ａ２とに又は全高ラックギヤ部１０１ａ１のみに噛合可能なピニオンギヤ部１０３ａとこのピニオンギヤ部１０３ａに一体的に形成したドライバー孔付き頭部１０３ｂとからなり、このドライバー孔付き頭部１０３ｂが可動筐体１０２の縦長孔１０２ａより突出するように弾発的に付勢し、且つ引き込み自在とした調整部材１０３とからなっている。そして、図９に示すように、可動筐体１０２の底部の調整部材１０３にドライバー１０４の先端を押し付けて当該調整部材１０３を押込むと、調整部材１０３のピニオンギヤ部１０３ａは、傾斜ギヤ溝部１０１ａの半高ラックギヤ部１０１ａ２から外れ、全高ラックギヤ部１０１ａ１のみに噛合する。このときドライバー１０４で調整部材１０３を回転させると、調整部材１０３のピニオンギヤ部１０３ａは、全高ラックギヤ部１０１ａ１に噛合しながら移動し、ドライバー孔付き頭部１０３ｂが縦長孔１０２ａに貫通した状態で可動筐体１０２を移動させ、これにより、上記調整が行える。調整完了後、図１０に示すように、ドライバー１０４を外すと、調整部材１０３は、弾発部材１０５により表面側に突出し、ピニオンギヤ部１０３ａが全高ラックギヤ部１０１ａ１と半高ラックギヤ部１０１ａ２の両方に噛合して回転不能、且つ移動不能となり、可動筐体１０２が固定ケース１００内に固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような構成に係るラッチ受具は、複雑な形状をした多数の小部品により組立てられており、このため、製造コストが高価になり、また、組立て工数も増すことになる。この種のラッチ受具としては、上述した調整が容易に行え、且つ、単純な構造をなすものが好ましく、したがって、安価に製作できるもので十分である。
本発明の目的は、部品点数が少なく製造コストが安価な、ラッチボルトの係り具合を調整できるラッチ受具を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のラッチ受具は、扉に装着されたラッチボルトが係止される受座を、枠体に固着された固定体に対する調整のために移動可能にしたものであり、このようなラッチ受具の受座には、歯形ホイールが回動自在に取り付けられる一方、当該ラッチ受具の固定体は、その底板の両端に、当該底板の、受座の移動方向に沿う中心線上の仮想面を対称として一段又は二段以上に折曲された側板を垂設する態様で一体成形し、更に、折曲された側板のうちから選択した、上述した仮想面を隔てて対向する一対の側板のそれぞれに、調整時以外には歯形ホイールに噛合して受座を移動不能にさせ、調整時には歯形ホイールに噛合して受座を移動可能にさせるようなスリットが、当該移動方向に対し垂直に一体成形されるようにしたものである。このようにスリットを固定体に一体成形して、かかるスリットに歯形ホイールを噛合させる構造にすると、部品点数が少なく製造コストが安価になり、構造自体も複雑化しないで済む。
本発明において、固定体のスリットとの歯形ホイールのモジュールを選定するに際しては、その選定を、固定体の側板を折曲する段数により適宜行える利点をも有する。
また、本発明において、歯形ホイールの歯形形状は、例えばインボリュートにしてもよいし、或いは三角形状（セレーション）にしてもよい。また、本発明では、歯形ホイールとスリットとを噛合させる構造の代わりに、上記固定体にラックギヤを成形し、このラックギヤとピニオンギヤとを噛合させる構造としてもよいが、機能的には歯形ホイールとスリットとを噛合させる構造で十分である。
【０００５】
また、本発明の請求項２に記載のラッチ受具は、上記一対の側板の一方には、受座の移動方向に対して垂直な方向に長寸をなす矩形状のスリットが成形され、また、上記一対の側板の他方には、受座の移動方向に対して垂直な方向に短寸をなす矩形状のスリットが成形され、歯形ホイールは、調整時以外には弾性部材からの付勢力を受けて一対の側板のそれぞれに成形された長寸及び短寸の上記スリットに噛合して、受座を移動不能にさせるものである。したがって、本ラッチ受具によれば、調整時には歯形ホイールを弾性部材からの付勢力に抗して押し下げ、側板の一方に成形された長寸の上記スリットにのみ噛合して受座を移動可能にさせることにより、上記調整が行える。
【０００６】
【発明の実施の形態】
最初に本発明の第１の実施の形態に係るラッチ受具を図１〜６を参照して説明する。図１（Ａ）は、本ラッチ受具１の正面図であり、また、図１（Ｂ）は、同図（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。本ラッチ受具１は、図１に示すような構造をなし、部屋の開口部に配置された枠体２の適宜位置に取り付けられ、その開口部を閉成する扉３から付勢されて突出しているラッチボルト４を係止させるものであり、同図のような状態にあると、扉３の閉成状態が保持される。
【０００７】
本ラッチ受具１は、具体的には、図２に示すように、枠体２の段付き埋設部２ａに埋設固着される固定体１０と、この固定体１０に対し移動可能に配設される受座２０と、この受座２０に回動自在に取り付けられる歯形ホイール３０と、上記埋設部２ａに固定体１０と共に固着され、受座２０を固定体１０から抜け出すのを防止する受プレート４０と、固定体１０と歯形ホイール３０との間に介装されるスプリング（弾性部材）５０とから構成され、単純な構造をなすものである。
【０００８】
固定体１０は、その底板１１の両端に第１側板１２ａ，１２ｂをそれぞれ垂設し、これら第１側板１２ａ，１２ｂの一方端から第１鍔板１３ａ，１３ｂを互いに離隔する方向にそれぞれ延出するとともに、これら第１鍔板１３ａ，１３ｂの一方端に第２側板１４ａ，１４ｂをそれぞれ垂設し、これら第２側板１４ａ，１４ｂの一方端から第２鍔板１５ａ，１５ｂを互いに離隔する方向にそれぞれ延出してこれらを一体成形してなる折曲状の薄板部材で、本実施の形態では、底板１１の、受座２０の移動方向に沿う中心線上の仮想面を対称として、当該底板１１の両端に第１側板１２ａ、第１鍔板１３ａ、第２側板１４ａ及び第２鍔板１５ａ、並びに第１側板１２ｂ、第１鍔板１３ｂ、第２側板１４ｂ及び第２鍔板１５ｂを上述のようにしてそれぞれ設けて、三段に折曲された側板が垂設される態様をなしている。
【０００９】
そして、一方の第１側板１２ａの、当該第１側板１２ａと底板１１との接合部に跨るところから当該第１側板１２ａと第１鍔板１３ａとの接合部に跨るところにスリット（長寸をなす矩形状のスリット）１６ａが成形され、また、他方の第１側板１２ｂの、当該第１側板１２ｂと第１鍔板１３ｂとの接合部に跨るところに上記スリット１６ａに対向してスリット（短寸をなす矩形状のスリット）１６ｂが成形され、このスリット１６ｂの、第１側板１２ｂ側に跨る部位は、底板１１と当該第１側板１２ｂとの接合部に跨るところから当該側板１２ｂに形成された空隙１６ｃに開口する形態をなしている（図３参照）。更に、第１鍔板１３ａと第２側板１４ａとの接合部及び第１鍔板１３ｂと第２側板１４ｂとの接合部の一端から所定溝深さで、後述する受座２０の突条部２１ａ，２１ｂが緩挿される切欠き１７ａ，１７ｂをそれぞれ設け、また、第２鍔板１５ａ，１５ｂの略中央には、固定体１０を枠体２に固着するための固定ネジ（図示せず）が挿通するネジ穴１５ａ１，１５ｂ１をそれぞれ設けている。
【００１０】
受座２０は、その一方端に上記突条部２１ａ，２１ｂが突設された薄板状の基板２１と、この基板２１の他方端に垂設された側板２２と、この側板２２に垂設されて上記基板２１とは反対側に延出した鍔板２３とから構成され、基板２１の略中央には、後述する歯形ホイール３０の頭部３１が緩嵌される挿通穴２１ｃを設けている。かかる受座２０は、その突条部２１ａ，２１ｂが切欠き１７ａ，１７ｂにそれぞれ緩挿され、当該切欠き１７ａ，１７ｂに案内されて第１鍔板１３ａ，１３ｂ上を摺動（移動）できるようになっている。
【００１１】
歯形ホイール３０は、一方端が有底で、他方端が開口した中空円筒体をなす頭部３１と、この頭部３１の他方端外周に突設されて三角形状の歯形が形成された薄板状の円板３２とから構成され、頭部３１の一方端側外面には、当該歯形ホイール３０を回動させるためのドライバ（図示せず）などが差し込まれる十字溝を設けている。かかる歯形ホイール３０は、その頭部３１が上記挿通穴２１ｃから突出する態様で受座２０に緩嵌され、当該受座２０に対し回動自在に配設される。また、歯形ホイール３０は、固定体１０のスリット１６ａ及び１６ｂに噛合し、またはスリット１６ａのみに噛合するようになっている。即ち、歯形ホイール３０は、その頭部３１が挿通穴２１ｃから突出する態様で緩嵌されたときに、当該頭部３１の中空内に挿入されて当該中空内底を一方のスプリング座とし、他方のスプリング座を固定体１０の底板１１とするスプリング５０により、受座２０の基板２１に当接する態様で付勢され、このため、調整時以外にはスリット１６ａ及び１６ｂの両方に噛合する一方、後述するように、調整時にはスリット１６ａのみに噛合するようになっている。
【００１２】
受プレート４０は、略中央に矩形形状の挿通穴４１ａが、また、この挿通穴４１ａを隔てて円形状のネジ穴４１ｂ１，４１ｂ２がそれぞれ穿設された矩形形状をなす薄板状の抜止板４１と、この抜止板４１の、矩形辺のうちの一方の長辺に沿って、当該抜止板４１に対し枠体２側に緩やかに折曲される短寸の鍔板４２とで構成され、ネジ穴４１ｂ１及び上記ネジ穴１５ａ１、並びにネジ穴４１ｂ２及び上記ネジ穴１５ｂ１にそれぞれ挿通する固定ネジによって、固定体１０とともに枠体２に固着される。このとき、受プレート４０の鍔板４２は、枠体２から突出して上述のように枠体２側に緩やかに折曲される態様をなす（図１（Ｂ）参照）。
【００１３】
本ラッチ受具１を用いた上記調整について図４〜６を参照して説明する。
本ラッチ受具１を枠体２に取り付けたときに、本ラッチ受具１に対するラッチボルト４の係り具合が悪い場合、当該係り具合を良好にする調整を行うときには、ラッチ受具１の受座２０を摺動させて、例えば図４の状態から図５の状態或いは図６の状態にすればよい。
即ち、図４に示すように、歯形ホイール３０の頭部３１の十字溝にドライバ６０を差し込み、スプリング５０の付勢力に抗して押圧しつつ歯形ホイール３０を適宜方向に所定量だけ回転すると、歯形ホイール３０は、押圧される前には固定体１０のスリット１６ａ及び１６ｂの両方に噛合しているが、押圧されると当該固定体１０のスリット１６ａのみに噛合するようになり、当該歯形ホイール３０の回転量に対応した量だけ受座２０が固定体１０の第１鍔板１３ａ，１３ｂ上を摺動する。そして、上記所定量だけ回転し終えたところでドライバ６０を取り外すと、図５の状態、或いは図６の状態になり、ラッチ受具１に対するラッチボルト４の係り具合が調整される。尚、受座２０が摺動すると、歯形ホイール３０も固定体１０に対し受座２０とともに移動することはもちろんである。
【００１４】
ところで、歯形ホイール３０からドライバ６０を取り外した図５の状態、或いは図６の状態では、歯形ホイール３０は、スプリング５０からの付勢力を受けて固定体１０のスリット１６ａ及び１６ｂの両方に噛合する態様となる。このため、歯形ホイール３０により、言わば受座２０がロック状態にされ、受座２０の、固定体１０に対する摺動が不能になって、受座２０は、固定体１０に固定される。
【００１５】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るラッチ受具を図７を参照して説明する。尚、図７において、図１〜６中の構成部材と同一のものには同一番号を付し、その説明は割愛する。
本ラッチ受具６０が、ラッチ受具１と異なるところは、固定体１０の代わりに固定体７０を用い、また、歯形ホイール３０の代わりに歯形ホイール８０を用いた点である。
固定体７０は、その底板７１の両端に第１側板７２ａ，７２ｂをそれぞれ垂設し、これら第１側板７２ａ，７２ｂの一方端から第１鍔板７３ａ，７３ｂを互いに離隔する方向にそれぞれ延出してこれらを一体成形してなる折曲状の薄板部材で、底板７１の、受座２０の移動方向に沿う中心線上の仮想面を対称として、当該底板７１の両端に第１側板７２ａ及び第１鍔板７３ａ、並びに第１側板７２ｂ及び第１鍔板７３ｂを上述のようにしてそれぞれ設けて、一段に折曲された側板が垂設される態様をなすようにしたものである。
【００１６】
そして、一方の第１側板７２ａの、当該第１側板７２ａと底板７１との接合部に跨るところから当該第１側板７２ａの略中央部に至るところにスリット（長寸をなす矩形状のスリット）７４ａが成形され、また、他方の第１側板７２ｂの、当該第１側板７２ｂと底板７１との接合部から後述する歯形ホイール８０の円板８１の板厚以上の間隔を隔てた位置までのところに空隙７４ｃが形成されるとともに、当該空隙７４ｃに開口する部位から第１側板７２ｂの略中央部に至るところに、上記スリット７４ａに対向してスリット（短寸をなす矩形状のスリット）７４ｂが成形されている。更に、第１側板７２ａ，７２ｂには、スリット７４ａ，７４ｂが設けられた部位の直上に、当該第１側板７２ａ，７２ｂの一端から所定溝深さをなして、受座２０の突条部２１ａ，２１ｂが緩挿される切欠き７５ａ，７５ｂをそれぞれ設けている。
【００１７】
また、歯形ホイール８０は、歯形ホイール３０と同一の頭部３１と、この頭部３１の他方端外周に突設されて三角形状の歯形が形成された薄板状の円板８１とから構成される。そして、歯形ホイール８０は、その頭部３１が受座２０の挿通穴２１ｃから突出する態様で緩嵌されたときには、スプリング５０により、受座２０の基板２１に当接する態様で付勢され、このため、調整時以外にはスリット７４ａ及び７４ｂの両方に噛合する一方、調整時にはスリット７４ａのみに噛合するようになる。
このような構成に係るラッチ受具６０を用いた上記調整は、ラッチ受具１を用いた場合に準ずるので、ここではその説明は割愛する。
【００１８】
本ラッチ受具６０では、一段に折曲された側板が垂設される態様をなすものであるために、ラッチ受具１に比し、板面の広い底板７１を用いることができ、これに伴ってスリット７４ａ，７４ｂに噛合する歯形ホイール８０のモジュールを大きくすることができ、これにより、調整時での歯形ホイール３０の一回転に対する受座２０の移動量をラッチ受具１に比し大きくできる。逆に、ラッチ受具１は、ラッチ受具６０に比し歯形ホイール８０の一回転に対する受座２０の移動量を小さくできるので、微調整を要する場合には適している。このように、本発明によれば、受座２０の移動量の大小から歯形ホイールのモジュールを選定するに際しては、その選定を、固定体の側板を折曲する段数により適宜行えることになる。
【００１９】
ところで、上記実施の形態のいずれの場合でも、受座２０の移動方向が扉３の厚さ方向に平行であり、これに対応したスリット１６ａ，１６ｂが固定体１０に、また、スリット７４ａ，７４ｂが固定体７０に成形されていたが、受座２０の移動方向を扉３の厚さ方向とある角度をなすようにスリット１６ａ，１６ｂを固定体１０に、また、スリット７４ａ，７４ｂを固定体７０に成形するようにしたものであってもよいことは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明のラッチ受具によれば、スリットを固定体に一体成形して、かかるスリットに歯形ホイールを噛合させる構成を採っているので、部品点数が少なく製造コストが安価になり、構造自体も複雑化しないで済む利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るラッチ受具の構成図である。
【図２】図１のラッチ受具の分解斜視図である。
【図３】図２のラッチ受具の固定体の背面斜視図である。
【図４】本ラッチ受具の動作説明図である。
【図５】本ラッチ受具の動作説明図である。
【図６】本ラッチ受具の動作説明図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るラッチ受具の分解斜視図である。
【図８】従来のラッチ受具の分解斜視図である。
【図９】従来のラッチ受具の動作説明図である。
【図１０】従来のラッチ受具の動作説明図である。
【符号の説明】
１，６０　　　　　　　ラッチ受具
２　　　　　　　　　　枠体
３　　　　　　　　　　扉
４　　　　　　　　　　ラッチボルト
１０，７０　　　　　　固定体
１１，７１　　　　　　底板
１２ａ，１２ｂ　　　　第１側板
１３ａ，１３ｂ　　　　第１鍔板
１４ａ，１４ｂ　　　　第２側板
１５ａ，１５ｂ　　　　第２鍔板
１６ａ及び１６ｂ　　　スリット
２０　　　　　　　　　受座
３０，８０　　　　　　歯形ホイール
４０　　　　　　　　　受プレート
５０　　　　　　　　　スプリング（弾性部材）
７２ａ，７２ｂ　　　　第１側板
７３ａ，７３ｂ　　　　第１鍔板
【図１】
2004052334.tif 000003
【図２】
2004052334.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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