(57)【要約】【課題】マンホールからの挿入及び取り出しの容易な管路内面補修装置を提供する。【解決手段】膨らむことのできる材質からなる筒状支持体、該筒状支持体の中心部に剛性の管状体が設けられ、該筒状支持体には流体注入口が設けられ、該注入口より流体を注入して該筒状支持体を膨らませ、該筒状支持体の外周上に載置した補修材を管路内面に圧着することからなる管路内面の補修装置において、該中心部の剛性管状体が着脱自在な機構のものからなる管路内面の補修装置であって、筒状支持体の中心部の剛性管状体を、マンホールより入る特定の長さ及び機能を有するものに分割し、これを既設管路内で組み立てるものとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨らむことのできる材質からなる筒状支持体、該筒状支持体の中心部に剛性の管状体が設けられ、該筒状支持体には流体注入口が設けられ、該注入口より流体を注入して該筒状支持体を膨らませ、該筒状支持体の外周上に載置した補修材を管路内面に圧着することからなる管路内面の補修装置において、該中心部の剛性管状体が着脱自在な機構のものからなる管路内面の補修装置。
【請求項２】
該筒状支持体の両端又は一方の端に牽引用フックを一つ以上設けてなる請求項１記載の補修装置。
【請求項３】
該筒状支持体がその表面が離型剤で表面処理されているものからなる請求項１又は２記載の補修装置。
【請求項４】
中心部の剛性管状体がマンホールより挿入可能の大きさ又は長さのものであって、マンホール内で連結及び脱連結できる構造を有するものである請求項１記載の補修装置。
【請求項５】
中心部の剛性管状体はその先端が球形又は半円形のものからなる管状最先端部、その前後に連結手段を有する管状中間部、及び管状最後端部とからなり、該最後端部の最後尾に連結牽引用フック或いはロッドを有するものである請求項１又は４記載の補修装置。
【請求項６】
中心部の剛性管状体がプラスチック又は金属からなるものである請求項１、４又は５記載の補修装置。
【請求項７】
請求項１の管路内面の補修装置を用いて既設管路内面の補修をすることを特徴とする管路内面の補修工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は既設管路内に発生した亀裂や孔等を管路内面から補修する補修装置及び補修工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地中に埋設してある電線管や小型の下水管等に亀裂や孔等が発生した場合には、地表より掘削して不良箇所の修理や交換等をしていた。
又、近年では、小型のテレビカメラを管路内にマンホールより挿入して内面から不良箇所を発見する技術が開発され、この技術により不良箇所の発見と不良状態の検査が可能となっており、又、管路内面からの更生技術も開発され、この補修工法を一般に管路内面補修工法と呼んでいる。最近では、図４及び図５に示すように、中心部が剛性の管状体１６が設けられた筒状支持体１２を空気により膨らませ、その筒状支持体１２の外周に載置された補修材を既設管路内面に生じた亀裂や孔等の損傷部分に圧着し、補正するものも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記の従来の管路内面の補修工法は非常に簡便で仕上りもよい管路内面更生工法であるが、補修装置がマンホールより挿入できる大きさのものではよいが、装置が大きく、長くて、筒状支持体がマンホールの径より大きい長さのものや巻き取り型り型のもの（ホース）では、中心部の剛性の管状体を挿入することが困難となるので、そのような長くて大きい補修装置であって、中心部に管状体を持ち、数十メートルにも及ぶ長さの長い装置に対して十分なる量の流体移動通路を有する装置が容易に提供できることが望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は前記の課題を解決すべく鋭意検討の結果、中心部に剛性管状体を有する筒状支持体からなる補修装置において、該中心部の剛性管状体をマンホールに挿入でできる大きさとし、該管状体を形成する前端部、後端部及び中間部からなる管状体を用い、これをマンホール内で連結することにより解決できることを見出し、本発明に到達したものである。
即ち、本発明は（１）膨らむことのできる材質からなる筒状支持体、該筒状支持体の中心部に剛性の管状体が設けられ、該筒状支持体には流体注入口が設けられ、該注入口より流体を注入して該筒状支持体を膨らませ、該筒状支持体の外周上に載置した補修材を管路内面に圧着することからなる管路内面の補修装置において、該中心部の剛性管状体が着脱自在な機構のものからなる管路内面の補修装置、（２）該筒状支持体の両端又は一方の端に牽引用フックを一つ以上設けてなる（１）記載の補修装置、（３）該筒状支持体がその表面が離型剤で表面処理されているものからなる（１）又は（２）記載の補修装置、（４）中心部の剛性管状体がマンホールより挿入可能の大きさ又は長さのものであって、マンホール内で連結及び脱連結できる構造を有するものである（１）記載の補修装置、（５）中心部の剛性管状体はその先端が球形又は半円形のものからなる管状最先端部、その前後に連結手段を有する管状中間部、及び管状最後端部とからなり、該最後端部の最後尾に連結牽引用フック或いはロッドを有するものである（１）又は（４）記載の補修装置、（６）中心部の剛性管状体がプラスチック又は金属からなるものである（１）、（４）又は（５）記載の補修装置、（７）（１）の管路内面の補修装置を用いて既設管路内面の補修をすることを特徴とする管路内面の補修工法、に関する。
【０００５】
本発明は管路内面の損傷、即ち、亀裂や孔等の損傷、特に長い距離の管内の損傷を一度に補修するために有効な補修装置であって、その中心部に剛性の管状体を有する筒状支持体からなる装置において、該装置が大きく且つ長いものであっても、管路内に容易に挿入及び取り出しのできる装置であり、且つそれを用いて極めて容易に且つ安価に仕上がりよく補修することのできるものとするものである。
本発明の管路内面補修装置及び補修工法について以下に詳しく説明する。
図１は本発明の管路内面補修装置の一部斜視模式図、図２は管路内面補修装置の筒状支持体の中心部剛性管状体の分解時の模式図、図３は本発明の管路内面更生装置の筒状支持体の中心部へ剛性管状体を挿入組立てする場合の一部斜視模式図である。図中、１は管路内面更生装置、２は筒状支持体、３は中心部剛性管状体、３−１は剛性管状体先端部、３−２は剛性管状体中間連結部、３−３は剛性管状体後端部、４、４’は空気注入口、５、５’は牽引用フック、６は連結牽引用フック又はロッドである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の管路内面更生装置１は、図１〜図３に示すものである。図１に示すものは、筒状支持体２の中心部に剛性管状体３が嵌め込まれた補修装置であり、その両端に空気注入口４、４’及び牽引用フック５、５’が備えられている。
本発明の筒状支持体２はゴム又はプラスチック製のものであり、例えばゴム又はプラスチック被覆不織布からなるものが用いられる。ゴムとしては天然ゴム、合成ゴムの何れも用いることができ、これら合成ゴム又はプラスチックとしては耐蝕性合成ゴムが用いられ、超高分子ポリエチレン（ハイパロン、デュポン社製）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、合成シリコンゴム等が好ましく用いられる。例えばゴムボートに用いられるゴム引布シート、合成材料引帆布等の寸法型状安定性のある材質で作られたチューブが好ましく用いられる。該チューブはその外表面はシリコンなどで離型処理がなされているものが好ましい。
本発明の補修装置は、剛性管状体３に特徴を有するものである。筒状支持体２はゴム又はプラスチック製のものであるため、流体即ち、液体や気体であって、通常は空気を注入して該筒状支持体を膨らますと筒状支持体の中心部は内圧により、圧されて閉塞されてしまう。そのためその中心部は剛性の管状体が挿入され、これにより該筒状支持体の中心部の閉塞を防ぐと共に、この管状体により、管路中の水等の流体の流通を計り、管路内の作業の効率をよくし、危険性をも防止するものである。
しかしながら、筒状支持体に管状体を挿入するにあたっては、筒状支持体が短いものであればその中心部への管状体の挿入は容易に行なうことができるが、筒状支持体が長いもの又は大きいものではマンホールの大きさに制限され、管状体の挿入が不可能となる。
本発明では、図２に示すように、剛性管状体３をマンホールからの挿入可能な大きさの（Ａ）の最先端部３−１、（Ｂ）の中間部３−２及び（Ｃ）の最後端部３−３からなるものに分割するものである。最先端部３−１は、その先端部が半円形或いは円形の挿入しやすい形状を有する剛性の管状体であり、その長さはマンホールより挿入可能の長さのものである。この最先端部の管状体には先端部に牽引用フックを設けることができる。又この剛性管状体をよりよく挿入できるようにするために、全体を滑りやすい材質のもの、例えばポリフィルム等で覆ってもよい。中間部３−２はジョイント或いはソケットの機能を有し、該中間部管状体自身及び前後の管状体を連結する手段をその管状体に設けてある。この中間部管状体１個の長さは同じくマンホールの長さ以下のものであり、筒状支持体が長いもの、従って、長い剛性管状体が必要となる場合は、この中間部３−２を複数個用いるものである。そして最後端部３−３は剛性管状体をジョイントするための連結牽引用フック６又は押込みを容易にするためのロッド６’を備えており、これにより剛性管状体を連結して所望の長さに組立てが可能なものとするものである。
剛性管状体の材質は剛性であれば何れの材質も用いることができるが樹脂又は金属であることができ、合成樹脂では例えば硬質の塩化ビニル製のパイプが圧力に対する強度、硬さ及び軽さ等の点で好ましく用いられる。筒状支持体２をマンホールより挿入し、ついで、筒状支持体中に挿入するための剛性管状体として、該剛性管状体の先端部３−１、中間部３−２及び最後端部３−３をその順序で所望する長さに応じて挿入する。これらの管状体には連結手段として連結の容易にできるものは何れのものでもよく、ねじ、凹凸の嵌合等による連結手段が設けられているので、これらを連結嵌合し、容易に所望の長さの剛性管状体とすることができる。筒状支持体２に各剛性管状体を連結組立てて剛性管状体３を形成、挿入した後、筒状支持体２の流体注入口より液体や気体を注入して膨らませ、該筒状支持体２の外周上に載置した補修材を既設管路内の損傷箇所に圧着し、管路内面を補修する。
筒状支持体２の外周に載置する更生材は樹脂を含浸した不織布或いは織布が用いられる。例えばガラス繊維、その他の炭素繊維、アラミド繊維等の強化材に、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、エマルジョン系樹脂等エンジニアプラスチック樹脂である樹脂バインダー、特に水路での固着は水中硬化性樹脂（エポキシ系樹脂等）バインダー等、熱硬化性、或いは光硬化性樹脂、その他熱可塑性樹脂からなる樹脂バインダーを含浸させてマット状となしたものが使用される。この更生材を構成する樹脂バインダー含浸マットの不織布シートの枚数及び種類は必要に応じて種々のものを組合わせることができる。
具体的には、樹脂コーティングガラスクロス−ロービングクロス−ガラスクロスからなる積層シートに水中硬化性樹脂バインダーを含浸させたものが用いられる。
【発明の効果】
本発明の管路内面補修装置は長さの長い例えば数メートルから数十メートルに及ぶ長さの筒状支持体の中心部の剛性管状体を、マンホールより入る特定の長さ及び機能を有するものに分割し、これを既設管路内で組み立てるものとしたため、筒状支持体がどのような長さ（或いは大きさ）のものであってもその中心部に剛性管状体を容易に設けることができ、又補修完了後も容易に分解して取り出しができる構造のものであるので、マンホールからの挿入及び取り出しが自由に且つ容易にでき、管路内面の補修が極めて容易に且つ安価で仕上がりよくできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の管路内面更生装置の斜視模式図である。
【図２】本発明の管路内面更生装置の中心部剛性管状体の分解構造の模式図である。
【図３】本発明の管路内面更生装置の中心部剛性管状体を筒状支持体へ挿入する場合の斜視模式図である。
【図４】従来の管路補修装置の一部模式図である。
【図５】従来の管路補修装置の一部模式図である。
【符号の説明】
１．管路内面更生装置
２．筒状支持体
３．中心部剛性支持体
３−１．剛性管状体先端部
３−２．剛性管状体中間連結部
３−３．剛性管状体後端部
４、４’．空気注入口
５、５’．牽引用フック
６、６’．連結牽引用フック又はロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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