(57)【要約】【課題】鋭利な固定刃及びその製造方法を提供する。【解決手段】回転刃と協働してシートを切断する固定刃であって、プレスカットにより概ね成形された直線状の刃部輪郭と、すくい面から削るシェービング加工により概ね成形されすくい面との稜角が鋭角な逃げ面と、シェービング加工により成形されただれを潰し加工により押し戻して成形された直線刃部とを備えることを特徴とする固定刃。逃げ面および直線刃部の加工工程において、シェービング加工を用いることにより、機械研削による逃げ面および直線刃部の研削傷を防ぎ、機械研削と比較して逃げ面および直線刃部が粗くならない。また、潰し加工によりばり１５ｂを押し潰し、だれ１５ａを押しあげることにより、直線刃部は鋭利となる。【選択図】    図１
2004209572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転刃と協働してシートを切断する固定刃であって、
プレスカットにより概ね成形された直線状の刃部輪郭と、
すくい面から削るシェービング加工により概ね成形され前記すくい面との稜角が鋭角な逃げ面と、
前記シェービング加工により成形されただれを潰し加工により押し戻して成形された直線刃部と、
を備えることを特徴とする固定刃。
【請求項２】
請求項１に記載の固定刃と、
前記固定刃と協働してシートを切断する回転刃と、
を備えることを特徴とする切断装置。
【請求項３】
回転刃と協働してシートを切断する固定刃の製造方法であって、
プレスカットによりワークの直線状の刃部輪郭を成形する切断工程と、
すくい面から削るシェービング加工により逃げ面を概ね成形するシェービング工程と、
前記シェービング加工により成形されただれを潰し加工により押し戻して直線刃部を成形する潰し工程と、
を含むことを特徴とする固定刃の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は固定刃及び切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回転刃と協働してシートを切断する直線刃部を有する固定刃が知られている（例えば特許文献１参照。）。かかる固定刃は、プレスカットにより直線上の刃部輪郭を成形する工程と、機械研削により刃部を鋭角に成形する工程とを経て完成する。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１５６７８２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、すくい面に対して鋭角に交わる逃げ面を機械研削により成形する場合、研削傷により逃げ面及び刃部が粗くなる。
本発明は、この問題を解決するために創作されたものであって、鋭利な固定刃及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る固定刃は、回転刃と協働してシートを切断する固定刃であって、プレスカットにより概ね成形された直線状の刃部輪郭と、すくい面から削るシェービング加工により概ね成形され前記すくい面との稜角が鋭角な逃げ面と、前記シェービング加工により成形されただれを潰し加工により押し戻して成形された直線刃部と、を備えることを特徴とする。シェービング加工で逃げ面を成形することにより、機械研削による逃げ面及び刃部の研削傷を防止できる。すくい面から削るシェービング加工ではすくい面にだれが成形される。かかるだれを潰し加工で押し戻すことにより、直線刃部を鋭利にすることができる。したがって、本発明によると鋭利な固定刃を提供することができる。
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る固定刃の製造方法は、回転刃と協働してシートを切断する固定刃の製造方法であって、プレスカットによりワークの直線状の刃部輪郭を成形する切断工程と、すくい面から削るシェービング加工により逃げ面を概ね成形するシェービング工程と、前記シェービング加工により成形されただれを潰し加工により押し戻して直線刃部を成形する潰し工程と、を含むことを特徴とする。シェービング加工で逃げ面を成形することにより、機械研削による逃げ面及び刃部の研削傷を防止できる。すくい面から削るシェービング加工ではすくい面にだれが成形される。かかるだれを潰し加工で押し戻すことにより、直線刃部を鋭利にすることができる。したがって、本発明によると鋭利な固定刃を提供することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による一実施例を図に基づいて説明する。
図３は本発明の一実施例による切断装置１を示す斜視図である。切断装置１は、紙、フィルム等のシート４０を切断するための装置であって、例えばプリンタ、ファクシミリ等においてロール紙を切断するために用いられる。切断装置１は、固定刃１０、回転刃２０および支持部材３０等を備えている。切断装置１では、固定刃１０および回転刃２０が協働してシート４０の切断を行なう。
【０００８】
図４に示すように、固定刃１０は、ステンレスなどの金属から形成され、逃げ面１２、すくい面１３および直線刃部１４等を有している。
逃げ面１２は、すくい面１３対して所定の角度θ（θ＜９０°）を形成している。
直線刃部１４は、逃げ面１２とすくい面１３とで形成される稜角であって、直線状に延びている。すなわち、固定刃１０の刃部輪郭は直線状に成形されている。かかる直線上の刃部輪郭は後述するプレスカットにより概ね成形される。直線刃部１４は、回転刃２０の円形刃部２３と協働してシート４０を切断する。
【０００９】
回転刃２０は、円盤状に成形されており、逃げ面２１、すくい面２２、円形刃部２３等を有している。また、回転刃２０は、中心に軸穴２５が形成されており、軸３１と支持部材３０とに回転可能に支持されている。回転刃２０のすくい面２２は、固定刃１０の直線刃部１４に当接し、固定刃１０のすくい面１３に対して垂直である。回転刃２０の逃げ面２１は、回転刃２０の外周部に環状に設けられている。
円形刃部２３は、逃げ面２１とすくい面２２とで形成される稜角であって、円形である。円形刃部２３は、固定刃１０の直線刃部１４と協働してシート４０を切断する。
【００１０】
支持部材３０は、回転刃２０を回転可能に支持している。支持部材３０は、図示しない案内部材に往復移動可能に支持され、例えばモータによって駆動されるベルトによって牽引される。支持部材３０が案内部材に沿って直線移動することにより、回転刃２０と固定刃１０の間にシート４０の端部が導入され、固定刃１０と回転しながら移動する回転刃２０とによってシート４０がせん断される。
【００１１】
次に、固定刃１０の製造方法について説明する。
図１（ａ）に示す第一工程では、ポンチ５１及びダイ５２を用いて固定刃１０となるワーク１０ａを切断し、ワーク１０ａに直線状の刃部輪郭１１を成形する。刃部輪郭１１には、プレスカットによりだれ１５ａ及びばり１５ｂが発生する。
【００１２】
図１（ｂ）に示す第二工程では、水平面に対して約７°傾斜したワーク載置面６２ａを有するダイ６２とポンチ６１を用い、刃部輪郭１１をシェービング加工する。ワーク１０ａは、だれ１５ａが上面にくるようにダイ６２に設置される。ポンチ６１は、だれ１５ａからワーク１０ａの端部をわずかに削り取る。したがって、ワーク１０ａの端部の切削面の面粗度は、第一工程と比較して小さくなる。
【００１３】
図１（ｃ）示す第三工程では、シェービング加工で切削可能な切削量は、ワーク１０ａの材質、厚み等により異なるので、ワーク１０ａの材質に応じて第二工程同様にシェービング加工を行なう。ワーク１０ａは、ワーク設置面６２ａ上で切削量分だけずらして設置され、第二工程同様にシェービング加工される。
【００１４】
図２に示す第四工程では、潰し加工によりばり１５ｂを押し潰し、だれ１５ａをできるだけ微小なだれ１７に押し戻し、すくい面１３と逃げ面１２とで形成された稜角すなわち、直線刃部１４を鋭利に成形する。ポンチ８１および内部底面に段部８２ａと垂直面に対して約３．５°の角度を形成する側面８２ｂとを有するダイ８２を用い、ワーク１０ａの潰し加工を行なう。ワーク１０ａは、だれ１５ａが上面になり段部８２ａの上方に位置するようにダイ８２の内部底面に設置される。段部８２ａは、ばり１５ｂの近傍を押し潰し、だれ１５ａの上方に材料を押し戻すものである。また側面８２ｂがワーク１０ａ端部を拘束するので、段部８２ａは、だれ１５ａをポンチ８１側に押し戻すときに、垂直面に対して約３．５°の角度を形成する逃げ面１２を成形する。このとき、だれ１５ａを完全には消失させず、微小なだれ１７を残存させるようにワーク１０ａを押し潰すため、新たにばりを発生させること無く鋭利な直線刃部１４を成形することが可能である。だれ１５ａを完全に無くそうとすると、直線刃部１４に新たにばりが発生するため、微小なだれ１７を残して直線刃部１４を成形する。微小なだれ１７を残すことにより、直線刃部１４と円形刃部２３との刃慣らしが不必要となる。
【００１５】
以上の製造方法によると、逃げ面１２および直線刃部１４の加工工程において、シェービング加工を用いることにより、機械研削による逃げ面１２および直線刃部１４の研削傷を防ぎ、機械研削と比較して逃げ面１２および直線刃部１４が粗くならない。また、潰し加工によりばり１５ｂを押し潰し、だれ１５ａを押しあげることにより、直線刃部１４は鋭利となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による固定刃の製造方法を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施例による切断装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例による切断装置を示す模式図である。
【図４】本発明の一実施例による切断装置を示す側面図である。
【符号の説明】
１  切断装置、  １０  固定刃、  １１  刃部輪郭、  １２  逃げ面、  １３すくい面、  １４  直線刃部、  １５ａ  だれ、  １５ｂ  ばり、  ２０  回転刃、  ４０  シート
【図１】
2004209572.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004209572.tif 000005
【図４】
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