(57)【要約】【課題】収納や枠材等を壁面に施工する場合に生じる隙間、あるいは既存の収納等を再配置した場合に生じる隙間を、意匠性を損なうことなく隠す。【解決手段】圧縮弾性歪が２．５〜３．５％である弾性体１１を使用し、「コ」字状の板状体１０がこの弾性体１１を収納する面を３面有した構造となっており、収納１に設けられた溝８をガイドとして板状体１０内の弾性体１１が自在に収縮し、この弾性体１１の反発力により隙間隠し部材９が壁面２に密着するようになる。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体と板状体からなる隙間隠し部材であって、該弾性体の圧縮残留歪が２．５〜３．５％であることを特徴とする隙間隠し部材。
【請求項２】
該弾性体の２５％圧縮荷重が０．０３〜０．１５ＭＰａである請求項１に記載の隙間隠し部材。
【請求項３】
該弾性体の密度が２００〜３５０ｋｇ／ｍ3 である請求項１又は２に記載の隙間隠し部材。
【請求項４】
該弾性体を収納する該板状体の収納面が少なくとも２面以上である請求項１〜３のいずれかに記載の隙間隠し部材。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の隙間隠し部材を用いたことを特徴とする収納。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載の隙間隠し部材を用いたことを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅内のタンス、食器棚、キャビネット、クロゼット等の収納と住宅壁面との隙間を隠す隙間隠し部材、あるいはドアの枠材等の建具と壁面との隙間を隠す隙間隠し部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に住宅の床と壁面とは、建て付け精度の影響により必ずしも垂直に施工されているわけではない。このため、図１に示すように収納１等を住宅の壁面２に隣接した空間に配置する場合にはそれらの間に必ず隙間３を生ずることになる。また、ドアの枠材等の建具を住宅の壁面に設置する場合にも同様に隙間を生ずることがある。
【０００３】
特に、最近流行のリフォーム時において、既存の住宅壁面に隣接する空間に、既存の収納等を配置しようとする際には、住宅の経年変化の影響により収納等と壁面との間に顕著な隙間を生じてしまうことが多い。
【０００４】
さらに、図２に示すように既存の住宅壁面２には一般に幅木４が取り付けられているため、収納１を配置する場合には壁面との間にさらに幅木の厚さ分が加わった隙間３を生ずることになる。
【０００５】
このため、図３あるいは図４に示すように収納１と壁面２との隙間を隠すための隙間隠し材５を使用して、外観上の意匠性を確保する施工が一般に行われている。
【０００６】
この一例として、図５には受け桟６を収納１と壁面２にビス等で固定し、前面に化粧板７を取り付けた隙間隠し材５の場合の上面から見た模式図を示す。この場合、隙間隠し材５は現場で寸法出しを行って加工しなければならないため加工精度が要求され、さらに、一般的に５０ｍｍ以上の隙間がないと施工することが困難であった。
【０００７】
また、例え精度良く施工した場合であっても、上述したように年月が経つにつれて床面や壁面の位置寸法等のずれが生じてしまい、再度の施工が必要になった場合には固定された隙間隠し材５を取り壊さなければならないという問題もあった。
【０００８】
また、図６あるいは図７に示すように収納１の側面に溝８を設け、受け桟６を壁面２に固定し、前面に取り付けられた化粧板７を溝８に挿入して隙間隠し材５とする施工の場合もあるが、やはり上述したような問題があった。
【０００９】
そこで、このような問題を解決すべく、弾性体の押し付け力に対する回復力に着目した弾性体と板状体からなる隙間隠し部材が提案されている（特許文献１参照）。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００２−３０６２６６号公報（特許請求の範囲、図８−図１２、図１５−図１７）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、収納や枠材等を壁面に施工する場合に生じる隙間、あるいは既存の収納等を再配置した場合に生じる隙間を、意匠性を損なうことなく隠すことにあり、特にリフォーム時に再使用可能な耐久性に優れる隙間隠し部材を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、スポンジのような弾性体であっても長期間圧縮したままの状態で保持され続けると圧縮残留歪により弾性体の寸法変化や押し付け力に対する回復力が低減するが、所定の圧縮残留歪を有する部材を使用することにより耐久性に優れる隙間隠し部材を提供することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１３】
すなわち、本発明は弾性体と板状体からなる隙間隠し部材であって、該弾性体の圧縮残留歪が２．５〜３．５％であることを特徴とする隙間隠し部材を提供するものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明を詳細に説明する。
図８は、本発明による隙間隠し部材９を収納と使用した場合の一実施形態を示す模式図である。
【００１５】
この例では、「コ」字状の板状体１０が弾性体１１を収納する面を３面有した構造となっており、これにより隙間隠し部材９を構成している。
【００１６】
板状体１０は合成樹脂、金属、木質材等の種々の材質が使用でき、板状体１０の長さ、各面の厚さ等の寸法は使用場所、強度、隙間寸法等に応じて適宜設計されたものでよい。
【００１７】
例えば、通常の住宅では床面から天井までが２４００ｍｍ、幅木４の高さが４０〜１００ｍｍであるので、板状体１０の長さは、幅木がある場合は２３００〜２３６０ｍｍとすればよい。
【００１８】
この場合、上記の長さでも反りやたわみがなく、また軽量化の点からも板状体１０の各面の厚さは２ｍｍ程度の合成樹脂成型品とすればよい。
【００１９】
また、壁の傾きとして一般的に許容される値は±５ｍｍ、幅木の厚さは１２ｍｍであるから、収納１と壁面２との隙間は７〜１７ｍｍ程度で生ずることになる。このため、収納１に溝８を設けて板状体１０の２面を挿入して使用する場合には、その２面の長さを２２ｍｍとし、溝深さを１５ｍｍとすれば問題なく使用できる。
【００２０】
つまり、最大１７ｍｍの隙間の場合には板状体１０の２面は（２２−１７＝）５ｍｍだけ収納１内に挿入した状態となり、最小７ｍｍの隙間の場合には板状体１０の２面は（２２−７＝）１５ｍｍだけ収納１内に挿入した状態となるからである。
なお、２面の間隔としては１０ｍｍから３０ｍｍ程度であればよい。
【００２１】
そして、壁面２の傾きが幅木４側で狭く天井側で広くなっているような場合でも、その逆の場合であっても、溝８をガイドとして板状体１０内の弾性体１１が自在に収縮し、この弾性体１１の反発力により隙間隠し部材９が壁面２に密着するようになるので、正面から収納１を見ても隙間が見えることはない。
【００２２】
図９は本発明の一実施形態の隙間隠し部材の上面図及び側面図を示した模式図であるが、板状体１０は３面を有しており、その３面により弾性体１１が保持された構成のものである。
【００２３】
この隙間隠し部材を収納１に設けられた溝８に挿入して弾性体１１が収縮した状態を図１０に示す。
【００２４】
この例では、スポンジのような弾性体１１を板状体１０の２面に挟み込むように押し込んで保持すればよい。
【００２５】
また、図１１に示すように、スポンジのような弾性体１１複数個を、それらの１面に接着剤あるいは粘着剤等で板状体１０に固定し、他の面には両面テープ等を設けた隙間隠し部材としてもよい。
【００２６】
このように他の面に両面テープ等を設けておけば図１２に示すように収納１に隙間隠し部材を固定することが可能となる。
【００２７】
弾性体１１の材質はスポンジのような軟質材であればゴム系でも樹脂系でもよいが、図１０あるいは図１２に示すように弾性体１１が圧縮された状態で長期間保持され続けると弾性体１１に寸法変化を生じたり回復力の低下をきたすことになる。
【００２８】
したがって圧縮残留歪が３．５％以下の材質のものを使用することが重要となり、また、初期の回復力、反発力、弾性力等の特性からは圧縮残留歪が２．５％以上であることにより、耐久性に優れる隙間隠し部材を提供することができ、特に２．７〜３．３％の範囲が好適である。このような材質としては軟質のウレタンフォームが好適である。なお、この圧縮残留歪はＪＩＳ  Ｋ６４０１−１９８０に規定されているものである。
【００２９】
さらに、収納や扉を設置した後に隙間隠し部材を挿入するような場合には、所定の柔らかさを有していると施工し易いことから、その目安として２５％圧縮荷重が０．０３〜０．１５ＭＰａの材質のものを使用することが好ましい。２５％圧縮荷重が０．０３ＭＰａ未満であると柔らかすぎて板状体１０がぐらついて安定性を損なうおそれがあり、また、０．１５ＭＰａを超えると固すぎて簡便に挿入することが困難となるからである。こうした点からは、特に２５％圧縮荷重が０．０４〜０．０８ＭＰａが好適である。なお、この２５％圧縮荷重はＪＩＳ  Ｋ６２５４−１９９３に規定されているものである。
【００３０】
上記各特性を満足する好適な弾性体１１の材質の密度（見かけ密度：ＪＩＳ  Ｋ６４０１−１９８０参照）としては２００〜３５０ｋｇ／ｍ3 のものが好ましく、特に２４０〜３２０ｋｇ／ｍ3 のものが好ましい。
【００３１】
図１３に示すような隙間隠し部材９の他の実施形態においては、板状体１０に弾性体１１が接着剤１２等で固定され、板状体１０の１面が収納１の溝８内に挿入され、他の１面は収納１の前面に配置された構成となっている。
【００３２】
上述の種々の隙間隠し部材９はいずれも収納あるいは枠材等に溝８を設けて組み合わせて使用されるため、収納あるいは枠材等には加工が必要となる。この加工は予め行っておいてもよいし、現場施工時に加工してもよい。
【００３３】
また、図１４あるいは図１５に示すような他の実施形態の隙間隠し部材の場合は、上記のような収納あるいは枠材等の加工は不要である。
【００３４】
すなわち、図１４のように「Ｌ」字状の板状体１０の１面に弾性体１１を接着剤あるいは粘着剤１２により固定し、弾性体１１の他の１面を接着剤あるいは粘着剤１２により収納１に固定した構造の隙間隠し部材９としてもよい。
【００３５】
また、図１５のように「コ」字状の板状体１０ａと１０ｂを用いて弾性体１１をその中に収納し、板状体１０ｂを接着剤あるいは粘着剤１２により固定した構造の隙間隠し部材９としてもよい。
【００３６】
こうした構造とすることにより、リフォーム時の収納、枠材等の配置替えの際にも、隙間隠し部材を簡単に取り外すことが可能であり、また、取り外した隙間隠し部材を再利用することもできる。
【００３７】
なお、上述した種々の隙間隠し部材の正面から見える場所には、必要に応じて収納あるいは枠材等と同色又は同柄の化粧を施すことが好ましい。また、両面テープ等の粘着剤を使用して収納、枠材等に固定する場合には、弾性体１１の当該固定面を凹凸形状として両面テープを剥離し易い構造とすれば、リフォーム時に隙間隠し部材を簡便に取り外すことができるとともに、両面テープも簡単に取り除くことができ、リフォーム時にも簡便に隙間隠し部材が再使用可能となるので好ましい。
【００３８】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、収納、枠材等を施工する際に壁面との間に隙間を生じても、本発明の隙間隠し部材を使用することにより、意匠性を損なうことなく簡便に隙間を隠すことが可能となり、さらに耐久性に優れるためリフォーム時においても再使用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】収納を住宅壁面に隣接して配置した状態を示す正面図。
【図２】収納を幅木のある住宅壁面に隣接して配置した状態を示す正面図。
【図３】収納と住宅壁面との隙間を隠すために隙間隠し材を使用した状態を示す正面図。
【図４】収納と幅木のある住宅壁面との隙間を隠すために隙間隠し材を使用した状態を示す正面図。
【図５】従来の隙間隠し材の一例を示す上面図。
【図６】従来の隙間隠し材の他の一例を示す上面図。
【図７】図６の隙間隠し材の施工例を示す透過斜視図。
【図８】本発明の一実施形態である隙間隠し部材の施工例を示す透過斜視図。
【図９】図８の隙間隠し部材の上面図及び側面図。
【図１０】図９の隙間隠し部材を収納と共に施工した状態を示す上面図及び側面図。
【図１１】本発明の他の実施形態である隙間隠し部材の上面図及び側面図。
【図１２】図１１の隙間隠し部材を収納と共に施工した状態を示す上面図及び側面図。
【図１３】本発明の他の実施形態である隙間隠し部材を収納と共に施工した状態を示す上面図及び側面図。
【図１４】本発明の他の実施形態である隙間隠し部材を収納と共に施工した状態を示す上面図及び側面図。
【図１５】本発明の他の実施形態である隙間隠し部材を収納と共に施工した状態を示す上面図及び側面図。
【符号の説明】
１  収納
２  壁面
３  隙間
４  幅木
５  隙間隠し材
６  受け桟
７  化粧板
８  溝
９  隙間隠し部材
１０  板状体
１１  弾性体
１２  接着剤又は粘着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004201915.tif 000014
【図１３】
2004201915.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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