(57)【要約】【課題】構造が簡単であるとともに煩雑な手間を要することなく、管路からの取り外しを不要にした不断水状態で、弁箱内部の腐食の進行度を判断することができる弁を提供する。【解決手段】弁箱１の内部に弁箱１および弁体２と同じ材質でかつ同質で同じ厚さの塗装が施された腐食検出軸部９０を有する腐食検出棒９を配置する。腐食検出軸部９０の断面積を、予め腐食代を見込んだ値に設定し、引張装置１２により所定値の引張荷重を腐食検出棒９に負荷して、腐食検出軸部９０に塑性変形や破断による軸方向の伸びが生じない場合には、未だ弁箱１と弁体２の腐食が進行しておらず、寿命に達していない判断をなし、腐食検出軸部９０に塑性変形や破断による軸方向の伸びが生じた場合は、弁箱１と弁体２の腐食が進行して寿命に達した状態であることを判断する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱と、この弁箱の内部に回転自在または進退移動自在に収容されて該弁箱の内部を遮断・開放する弁体とを備えた弁において、前記弁箱の内部に該弁箱内部の腐食の進行度を検出する腐食検出棒が配置されているとともに、この腐食検出棒に引張荷重を負荷して該腐食検出棒の塑性変形や破断による軸方向の伸びで前記弁箱内部の腐食の進行度を判断させる引張装置を備えていることを特徴とする弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バタフライ弁や仕切弁などの弁に係り、特に、管路からの取り外しを不要にした不断水状態で、弁箱内部の腐食の進行度を判断することができる弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、管路からの取り外しを不要にした不断水状態で、弁箱内部の腐食の進行度を判断することができる弁（たとえばバタフライ弁）がある。このバタフライ弁は、図４、図５、図６および図７に示すように、弁箱１と、弁体２および弁棒３を備え、弁棒３を取付けた弁体２が弁箱１の軸方向にのびる軸線Ｃ１に直交する縦軸線を有して、弁棒３とともに該弁棒３の軸まわりに回転できるように弁箱１に収容され、弁体２の回転によって弁体２外周部のゴム製弁体シ−ト２Ａが弁箱１内周部のゴム製弁箱シート１Ａに接離して開閉を行うように構成されている。弁箱１の内面は一様な内径を有して軸線Ｃ１方向にのび、その断面形状は正円形を呈している。
【０００３】
弁箱１における弁体２の収容位置よりも上流側４の半径方向一側には、弁箱１の内部に連通する孔５が開口され、この孔５の外端部に劣化度判断装置６が着脱可能かつ液密に取付けられている。この劣化度判断装置６は、弁箱シート１Ａおよび弁体シート２Ａの劣化度を判断するためのもので、判断用仕切弁６０と、カバー６１および操作軸６２を備えている。
【０００４】
判断用仕切弁６０は、弁箱６０Ａと弁体６０Ｂおよび弁棒６０Ｃとを有し、弁箱６０Ａが孔５の外端部に着脱可能かつ液密に取付けられており、弁体６０Ｂを内端部に取付けた弁棒６０Ｃの外端部は、進退移動自在かつ液密に弁箱６０Ａの外部に導出されている。また、カバー６１は弁箱６０Ａの外端部に着脱可能かつ液密に取付けられ、孔５、弁箱６０Ａおよびカバー６１の三者が同心に配列している。さらに、操作軸６２は、孔５、弁箱６０Ａおよびカバー６１の三者の軸線上に位置して該軸方向に進退移動自在かつ液密にカバー６１に支持されており、その先端部に試料保持台６２Ａが設けられ、後端側はカバー６１の外部に導出されて操作ハンドル６２Ｂを設けてある。
【０００５】
一方、操作軸６２先端部の試料保持台６２Ａには、弁箱シート１Ａと同質の試料７および弁体シート２Ａと同質の試料７が着脱可能に取付けられている。この試料７は、常時は、図５に示すように、弁箱１の内部に臨出して通水（流体）Ｆに晒される位置に保持されている。
【０００６】
このように、劣化度判断装置６の試料保持台６２Ａによって保持した試料７を弁箱１の内部に臨出させて通水Ｆに晒すことで、試料７は弁箱シート１Ａおよび弁体シート２Ａと略同様に通水の影響を受けて劣化することになる。したがって、弁箱シート１Ａおよび弁体シート２Ａの劣化度を判断する場合には、まず、図５の操作軸６２を矢印方向に引っ張って、図６のように試料７をカバー６１内に退避させ、ついで、図７のように判断用仕切弁６０の弁体６０Ｂを弁箱６０Ａの内部に押し進めたのち、カバー６１を弁箱６０Ａから取り外し、カバー６１の内部に存在している試料７を目視により確認することで、弁箱シート１Ａおよび弁体シート２Ａの劣化度を判断する。つまり、管路からの弁の取り外しを不要にした不断水状態で、弁箱シート１Ａおよび弁体シート１Ｂの劣化度を容易に判断することができる（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−２２８０４２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、劣化度判断装置６の構造が若干複雑であるとともに、劣化度を判断するのに際して、試料７を弁箱１の内部から退避させて弁箱１の外部に取出し、これを目視により確認する煩雑な手間を要する。
【０００９】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、構造が簡単であるとともに煩雑な手間を要することなく、管路からの取り外しを不要にした不断水状態で、弁箱内部の腐食の進行度を判断することができる弁を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係る弁は、弁箱と、この弁箱の内部に回転自在または進退移動自在に収容されて該弁箱の内部を遮断・開放する弁体とを備えた弁において、前記弁箱の内部に該弁箱内部の腐食の進行度を検出する腐食検出棒が配置されているとともに、この腐食検出棒に引張荷重を負荷して該腐食検出棒の塑性変形や破断による軸方向の伸びで前記弁箱内部の腐食の進行度を判断させる引張装置を備えていることを特徴としている。
【００１１】
本発明によれば、弁箱の内部に配置されている腐食検出棒は流体に晒されるので、腐食検出棒を弁箱および弁体と同じ材質で構成し、かつ、その表面に弁箱内面および弁体表面に施されている塗装と同じ塗装を施すことで、腐食検出棒は弁箱および弁体と略同様の進行度で腐食して断面積が縮小されることになる。したがって、腐食検出棒の断面積を、予め腐食代を見込んだ値に設定しておくことによって、引張装置により所定の値に設定した引張荷重を腐食検出棒に負荷しても、腐食検出棒に塑性変形や破断による軸方向の伸びが生じない場合には、未だ弁箱および弁体の腐食が進行しておらず、寿命に達していない状態であることを正確に判断できる。一方、引張装置により所定の値に設定した引張荷重を腐食検出棒に負荷することで、腐食検出棒に塑性変形や破断による軸方向の伸びが生じた場合は、弁箱および弁体の腐食が進行して寿命に達した状態であることを正確に判断できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、図４〜図７で説明した従来例と同一もしくは相当部分には、同一符号を付して説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施の形態を示す縦断正面図、図２は縦断側面図、図３は腐食検出棒の配置を示す拡大断面図であり、これらの図において、バタフライ弁は、弁箱１と、弁体２および弁棒３を備え、弁棒３を取付けた弁体２が弁箱１の軸方向にのびる軸線Ｃ１に直交する縦軸線Ｃ２を有して、弁棒３とともに該弁棒３の軸まわりに回転できるように弁箱１に収容され、弁体２の回転によって弁体２外周部の弁体シ−ト２Ａが弁箱１内周部の弁箱シート１Ａに接離して開閉を行うように構成されている。弁箱１の内面は一様な内径を有して軸線Ｃ１方向にのび、その断面形状は断面積が一様な正円形を呈しており、弁箱１および弁体２は同じ材質の鋳造品によってなり、弁箱１の内面と弁体２の表面には所定の塗装（図示省略）が施されている。
【００１４】
弁箱１における弁体２の収容位置の一側（たとえば上流側４）には、弁箱１の軸線Ｃ１と弁体２の軸線Ｃ２に直交する軸線Ｃ３を備えた腐食検出棒９が弁箱１を液密に貫通して配置されている。すなわち、腐食検出棒９は、腐食検出軸部９０と、腐食検出軸部９０の軸方向両端に連結された一対の弁箱貫通軸部９１，９１とからなり、腐食検出軸部９０は、弁箱１および弁体２と同じ材質の鋳造品によって作られた所定断面積を有する丸棒によってなり、その表面には弁箱１の内面と弁体２の表面に施されている塗装と同質で同じ厚さの塗装が施されている。また、弁箱貫通軸部９１，９１は、腐食検出軸部９０よりも少し大径でかつ腐食検出軸部９０よりも大きい引張応力を有する金属製の丸棒によってなり、弁箱１に設けた貫通孔１０，１０に軸方向の移動を可能に挿通され、ゴム製のシールリング１１によって液密が保持されているとともに、外端の雄ネジ部９１Ａにロックナット９２を螺合して弁箱１の外面に締め付けることで、腐食検出棒９を軸線Ｃ３方向の移動を不能に弁箱１に取付けてある。
【００１５】
このような構成であれば、腐食検出棒９の腐食検出軸部９０は流体Ｆに晒されるので、腐食検出軸部９０は弁箱１および弁体２と略同様の進行度で腐食して横断面積（軸線Ｃ３に直交する面の面積）が縮小されることになる。したがって、腐食検出軸部９０の横断面積を、予め腐食代を見込んだ値に設定しておくことによって、図３に示すように、たとえばバネ秤によってなる引張装置１２の先端フック部１２Ａを一方の弁箱貫通軸部９１の外端部に掛止して、所定の値に設定した引張荷重を腐食検出棒９に負荷しても、腐食検出軸部９０に塑性変形や破断による軸方向の伸びが生じない場合には、未だ弁箱１および弁体２の腐食が進行しておらず、寿命に達していない状態であることを判断できる。
【００１６】
一方、引張装置１２により前記と同様に所定の値に設定した引張荷重を腐食検出棒９に負荷することで、腐食検出軸部９０に塑性変形や破断による軸方向の伸びが生じた場合は、弁箱１および弁体２の腐食が進行して寿命に達した状態であることを判断できる。すなわち、従来例と比較して構造が簡単であるとともに煩雑な手間を要することなく、管路からの取り外しを不要にした不断水状態で、弁箱１内部の腐食の進行度を判断することができる。
【００１７】
なお、前記実施の形態では、バネ秤によって引張装置１２を構成しているが、引張装置１２はバネ秤のみに限定されるものではなく、他の引張機によって引張装置１２を構成してもよい。また、バタフライ弁を使用して説明しているが、本発明は、バタフライ弁以外の回転型弁は勿論のこと、たとえば仕切弁のように、弁箱に弁体が進退移動自在に収容されている往復型の弁にも適用することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の弁は構成されているので、以下のような格別の効果を奏する。
【００１９】
すなわち、腐食検出棒は流体に晒されるので弁箱および弁体と略同様の進行度で腐食して断面積が縮小されることになるので、腐食検出棒の断面積を、予め腐食代を見込んだ値に設定しておくことによって、引張装置により所定の値に設定した引張荷重を腐食検出棒に負荷することで、未だ弁箱および弁体の腐食が進行しておらず、寿命に達していない状態または弁箱および弁体の腐食が進行して寿命に達した状態であることを正確に判断することができるとともに、引張装置により所定の値に設定した引張荷重を腐食検出棒に負荷することで、腐食検出棒に塑性変形や破断による軸方向の伸びが生じた場合は、弁箱および弁体の腐食が進行して寿命に達した状態であることを正確に判断できる。しかも、従来の弁と比較して、構造が簡単であるとともに煩雑な手間を要することなく、管路からの取り外しを不要にした不断水状態で、弁箱内部の腐食の進行度を正確に判断することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す縦断正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す縦断側面図である。
【図３】腐食検出棒の配置を示す拡大断面図である。
【図４】従来例の平面断面図である。
【図５】従来例における試料の弁箱内部臨出状態を示す拡大断面図である。
【図６】従来例における試料の弁箱外退避状態を示す拡大断面図である。
【図７】従来例における試料の劣化度判断の前段状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１  弁箱
２  弁体
９  腐食検出棒
１２  バネ秤（引張装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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