(57)【要約】【課題】ボックス等をＰＣ型枠等の型枠に簡単かつ確実に固定することができると共に、型枠除去の際も、ボックス等を変形、破損等することがなく、ボックス等から確実に取外すことができるコンクリート埋設物の固定具の提供。【解決手段】コンクリート埋設物の固定具は、挿入部２２をボックスカバー８０の開口部８３に挿入すると、弾性係合爪部２２が、ボックスカバー８０の開口部８３の内方へ屈撓状態で後退して挿入部２２の挿入を許容すると共に、挿入部２２の挿入後は屈撓状態からの弾性的な自己復帰により開口部８３の背面と係合して、ボックスカバー８０が型枠から離間するのを防止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠にコンクリート埋設物を固定すべく、前記型枠の内面に取り付けられるコンクリート埋設物の固定具であって、
前記コンクリート埋設物を外嵌することにより、前記コンクリート埋設物の開口部から前記コンクリート埋設物の内部に挿入される挿入部を備え、
前記挿入部には、前記コンクリート埋設物に挿入された状態で、前記コンクリート埋設物が前記型枠の内面に沿って位置ずれするのを防止する位置ずれ防止部と、前記コンクリート埋設物を外嵌する際に前記開口部の内方へ屈撓状態で後退して前記挿入部の挿入を許容すると共に、前記挿入部の挿入後は前記屈撓状態からの弾性的な自己復帰により前記コンクリート埋設物と係合して、前記コンクリート埋設物が前記型枠から離間するのを防止する弾性係合爪部とを形成してなることを特徴とするコンクリート埋設物の固定具。
【請求項２】
前記挿入部は、前記位置ずれ防止部を基端側に形成すると共に、前記弾性係合爪部を前記位置ずれ防止部から突設して先端側に形成してなることを特徴とする請求項1記載のコンクリート埋設物の固定具。
【請求項３】
前記挿入部には、更に、前記コンクリート埋設物を外嵌する際に、前記弾性係合爪部に先立って前記コンクリート埋設物の開口部の周縁に沿って内部に挿入され、前記開口部への前記挿入を案内すると共に、前記開口部の内方への前記弾性係合爪部の後退移動を円滑化する案内部を形成してなることを特徴とする請求項１または２記載のコンクリート埋設物の固定具。
【請求項４】
前記案内部は、前記コンクリート埋設物の開口部の対向する位置に対をなすよう設けられ、前記挿入部に前記コンクリート埋設物を外嵌する際に、前記対をなす案内部が前記コンクリート埋設物の開口部の周縁に均等に当接して内部に挿入されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか1項記載のコンクリート埋設物の固定具。
【請求項５】
前記コンクリート埋設物は開口部を有するボックスカバーであり、
前記弾性係合爪部は、先端に先端爪部を有し、前記ボックスカバーの開口部から挿入され、前記先端爪部を前記ボックスカバーの背面側に当接して掛止することにより、前記ボックスカバーを固定することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか1項記載のコンクリート埋設物の固定具。
【請求項６】
前記コンクリート埋設物は開口部を有するボックスであり、前記ボックスは前記開口部の内面にボス部を突設したものであり、
前記弾性係合爪部は、先端に先端爪部を有し、前記ボックスの開口部から挿入され、前記先端爪部を前記ボックスのボス部の背面側に当接して掛止することにより、前記ボックスを固定することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか1項記載のコンクリート埋設物の固定具。
【請求項７】
更に、前記挿入部の基端側に形成され、前記型枠の内面に密接して配置自在な固定座と、
前記固定座に一体的に設けられ、前記固定座を前記型枠の内面に固着する固着手段と
を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか1項記載のコンクリート埋設物の固定具。
【請求項８】
前記型枠はプレキャストコンクリート型枠であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか1項記載のコンクリート埋設物の固定具。
【請求項９】
前記型枠は強磁性体材料からなると共に、前記固着手段は磁石を有し、前記磁石を前記型枠の内面に磁力で圧着することにより、前記固定座を前記型枠の内面の所定位置に固着することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか1項記載のコンクリート埋設物の固定具。
【請求項１０】
前記型枠は金属製であると共に、前記固着手段は金属製の固定台座を有し、前記固定台座を前記型枠の内面に溶接することにより、前記固定座を前記型枠の内面の所定位置に固着することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか1項記載のコンクリート埋設物の固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート壁等に埋設される配線ボックス等を型枠に固定するためのコンクリート埋設物の固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物の壁や床または天井（スラブ）等をコンクリートにより形成する場合において、そのコンクリート壁等に配線ボックス等を埋設する場合、型枠の内面に固定治具を固定し、その固定治具に配線ボックス等を固定した状態で、コンクリートを打設する。例えば、プレキャストコンクリート（ＰＣ）工法により製造するＰＣ壁では、ＰＣ壁内に配線ボックス等を埋設する場合、ＰＣ型枠の内面に固定治具を固定し、その固定治具に配線ボックス等を固定した状態で、コンクリートを打設する。かかる固定治具として、例えば、特許文献１に記載の技術がある。
【特許文献１】
特開平９−９４５５号公報
【０００３】
特許文献１に記載の技術は、電気配線ボックスを固定治具に外嵌させることにより、電気配線ボックスの側壁を押し拡げ、電気配線ボックスの側壁の内面に形成した凹凸を固定治具の対応する凹凸に嵌め合わせて固定する。そして、特許文献１に記載の技術は、コンクリート打設後にＰＣ型枠を除去するときに、プラスチック材料からなる電気配線ボックス自体の弾性を利用して、電気配線ボックスの側壁を外方に押し拡げ、固定治具を電気配線ボックスから強制的に引き抜く。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このとき、電気配線ボックスは固化したコンクリートに埋設された状態にあり、電気配線ボックスの側壁が外方に変形することは実際上不可能である。よって、固定治具を電気配線ボックスから強制的に引き抜くときに、電気配線ボックスの側壁（開口部）が変形、破損等するおそれがある。電気配線ボックスの開口部が変形、破損等すると、後に電気配線ボックスに配線器具等を固定する際に、その配線器具の確実な固定等が妨げられることがある。例えば、電気スイッチ等の固定状態を不安定にしたり、コンセント等にかかる負荷を不安定にしたりするという問題を生じる可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明は、ボックス等をＰＣ型枠等の型枠に簡単かつ確実に固定することができると共に、型枠除去の際も、ボックス等を変形、破損等することがなく、ボックス等から確実に取り外すことができるコンクリート埋設物の固定具の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係るコンクリート埋設物の固定具は、型枠にコンクリート埋設物を固定すべく、前記型枠の内面に取り付けられるコンクリート埋設物の固定具であって、前記コンクリート埋設物を外嵌することにより、前記コンクリート埋設物の開口部から前記コンクリート埋設物の内部に挿入される挿入部を備え、前記挿入部には、前記コンクリート埋設物に挿入された状態で、前記コンクリート埋設物が前記型枠の内面に沿って位置ずれするのを防止する位置ずれ防止部と、前記コンクリート埋設物を外嵌する際に前記開口部の内方へ屈撓状態で後退して前記挿入部の挿入を許容すると共に、前記挿入部の挿入後は前記屈撓状態からの弾性的な自己復帰により前記コンクリート埋設物と係合して、前記コンクリート埋設物が前記型枠から離間するのを防止する弾性係合爪部とを形成してなる。
【０００７】
請求項２に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１の構成において、前記挿入部が、前記位置ずれ防止部を基端側に形成すると共に、前記弾性係合爪部を前記位置ずれ防止部から突設して先端側に形成してなる。
【０００８】
請求項３に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１または２の構成において、前記挿入部には、更に、前記コンクリート埋設物を外嵌する際に、前記弾性係合爪部に先立って前記コンクリート埋設物の開口部の周縁に沿って内部に挿入され、前記開口部への前記挿入を案内すると共に、前記開口部の内方への前記弾性係合爪部の後退移動を円滑化する案内部を形成してなる。
【０００９】
請求項４に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至３のいずれかの構成において、前記案内部が、前記コンクリート埋設物の開口部の対向する位置に対をなすよう設けられ、前記挿入部に前記コンクリート埋設物を外嵌する際に、前記対をなす案内部が前記コンクリート埋設物の開口部の周縁に均等に当接して内部に挿入される。
【００１０】
請求項５に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至４のいずれかの構成において、前記弾性係合爪部が、先端に先端爪部を有し、前記ボックスカバーの開口部から挿入され、前記先端爪部を前記ボックスカバーの背面側に当接して掛止することにより、前記ボックスカバーを固定する。
【００１１】
請求項６に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至４のいずれかの構成において、前記コンクリート埋設物が開口部を有するボックスであり、前記ボックスは前記開口部の内面にボス部を突設したものであり、前記弾性係合爪部は、先端に先端爪部を有し、前記ボックスの開口部から挿入され、前記先端爪部を前記ボックスのボス部の背面側に当接して掛止することにより、前記ボックスを固定する。
【００１２】
請求項７に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至６のいずれかの構成において、更に、前記挿入部の基端側に形成され、前記型枠の内面に密接して配置自在な固定座と、前記固定座に一体的に設けられ、前記固定座を前記型枠の内面に固着する固着手段とを備える。
【００１３】
請求項８に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至７のいずれかの構成において、前記型枠がプレキャストコンクリート型枠である。
【００１４】
請求項９に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至８のいずれかの構成において、前記型枠が強磁性体材料からなると共に、前記固着手段は磁石を有し、前記磁石を前記型枠の内面に磁力で圧着することにより、前記固定座を前記型枠の内面の所定位置に固着する。
【００１５】
請求項１０に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至８のいずれかの構成において、前記型枠が金属製であると共に、前記固着手段は金属製の固定台座を有し、前記固定台座を前記型枠の内面に溶接することにより、前記固定座を前記型枠の内面の所定位置に固着する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、各実施の形態を通じ、同一の部材、要素または部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００１７】
実施の形態１
図１は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具を示す平面図である。図２は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具を示す底面図である。図３は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具の側面を示す半断面図である。図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。図５は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具の本体を平面側から見て示す斜視図である。図６は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具の本体を平面側から見て示す斜視図である。
【００１８】
実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具は、型枠にコンクリート埋設物を固定すべく、前記型枠の内面に取り付けられる。図１〜図４に示すように、固定具は、本体１０と、固定磁石５１と、皿ねじ５２と、板ナット５３とを備える。図５および図６に示すように、本体１０は、固定具の全体形状を規定するものであり、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂材料等より、挿入部２０と固定座４０とを一体形成してなる。挿入部２０は、コンクリート埋設物を外嵌することにより、コンクリート埋設物の開口部からコンクリート埋設物の内部に挿入される部分であり、本体１０の主要部分を占める。詳細には、挿入部２０は、位置ずれ防止部２１と、弾性係合爪部２２とを有する。位置ずれ防止部２１は、略長方形環状（略小判環状）の側壁状をなし、左右一対の直線部２１ａと、四隅に存在するコーナ部２１ｂ，２１ｃとを有している。なお、位置ずれ防止部２１ａの上下一対の凹部２１ｄは、それぞれ、コーナ部２１ｂ及びコーナ部２１ｃ間で内方に窪んだ形状をなしている。なお、上下一対の凹部２１ｄは対称形状となっている。
【００１９】
前記挿入部２０は、位置ずれ防止部２１を基端側に形成すると共に、弾性係合爪部２２を位置ずれ防止部２１から突設して先端側に形成してなる。即ち、前記弾性係合爪部２２は、前記直線部２１ａの先端（図３および図４中の上端）から上方に突出するよう一体形成されている。具体的には、各直線部２１ａの長さ方向に、一対の弾性係合爪部２２が所定間隔をおいて並設して設けられている。各弾性係合爪部２２は、図４に示すように、直線部２１ａと同一肉厚で上方に延びる弾性変形部２２ａと、弾性変形部２２ａの先端側に一体形成された先端爪部２２ｂとを有している。先端爪部２２ｂは、弾性変形部２２ａの外側面より外側に突出する断面略三角形状をなし、上端から下方外側に向けて傾斜する傾斜面２２ｃを有している。
【００２０】
前記挿入部２０には、更に、案内部２３が一体形成されている。詳細には、案内部２３は、各直線部２１ａにおける中央位置、即ち、弾性係合爪部２２の間に立設して形成されている。各案内部２３は、挿入部２０の下端から上方に向かって延びる断面略コ字状の長板状をなしている。案内部２３は、その凹部側を外側にして配置されている。案内部２３の凹部側の端面（外側端面）は、直線部２１ａ及び弾性係合爪部２２の外側端面と面一となっている。また、案内部２３の凹部側と反対側の端面（内側端面）は、直線部２１ａ及び弾性係合爪部２２の内側端面より若干内方に位置している。更に、案内部２３は、弾性係合爪部２２から更に上方に高く突出する高さとなっている。なお、弾性係合爪部２２と案内部２３及び弾性係合爪部２２とコーナ部２１ｂ，２１ｃとの間には、それぞれ、スリット２４が形成されている。ここで、位置ずれ防止部２１の高さは、直線部２２ａで最も低く（弾性係合爪部２２の下端の高さ位置）、コーナ部２１ｂで中間程度（弾性係合爪部２２の先端爪部２２ｂより若干下方の高さ位置）となり、コーナ部２１ｃ及び凹部２１ｄで最も高く（弾性係合爪部２２の先端爪部２２ｂの高さ位置）なっている。
【００２１】
前記位置ずれ防止部２１の内側には、前記直線部２１ａの高さ位置に、位置ずれ防止部２１の内周形状と略同一形状の平板状の支持板２５が一体形成されている。詳細には、支持板２５は、コーナ部２１ｂ、コーナ部２１ｃ、凹部２１ｄ及び案内部２３を連結する平板状であり、各弾性係合爪部２２の内側面に対応する部分には、スリット２６が貫通形成されている。スリット２６は、弾性係合爪部２２の内方への湾曲変形や後退移動をより効果的に行う等の機能を有する。また、スリット２６の存在により、直線部２１ａもまた、弾性係合爪部２２の内方への湾曲変形や後退移動に伴い、内方へ湾曲変形または後退移動することを許容される。これにより、直線部２１ａも、弾性係合爪部２２の下端側において同様の機能を発揮することになる。図５に示すように、支持板２５の上面には、上側半分の中央及び下側半分の中央に、それぞれ、小円筒状のボス部２７が上方に延びるよう一体形成されている。ボス部２７の上端は、コーナ部２１ｃ及び凹部２１ｄの上端と同一高さ位置に配置されている。なお、両ボス部２７間には、更に小径の円筒状をなす小ボス部２８が上方に延びるよう一体形成されている。支持板２５の上面には、前記ボス部２７及び小ボス部２８の各中心を結ぶよう、補強等の目的で長板状のリブ２９が前後方向（図５の上下方向）に延びるよう一体形成されている。また、支持板２５の上面には、前記ボス部２７及び小ボス部２８の各中心からそれぞれ左右に延びるよう、補強等の目的で三角板状のリブ３０が一体形成されている。
【００２２】
一方、前記固定座４０は、挿入部２０の外周縁下端から外側に張出し形成されている。具体的には、固定座４０は、短辺を円弧状とした略長方形（略小判形）のリング板状をなし、その下面が型枠の内面に密接して配置される。固定座４０の四辺の中央には、それぞれ、小突起４１が同一肉厚で一体形成されている。一対の短辺の小突起４１または一対の長辺の小突起４１を型枠の墨出し位置（墨出し線）に合致させることにより、固定具を型枠の内面の定位置に正確に固着することができる。図６に示すように、前記支持板２５の下面には、上側半分の中央及び下側半分の中央に、それぞれ、大円筒状の支持収容部３１が下方に延びるよう一体形成されている。支持収容部３１は、それぞれ、前記ボス部２７と同心状に設けられている。また、支持収容部３１の下端は、固定座４０の下端と同一位置に配置されている。なお、両支持収容部３１間には、更に小径の円筒状をなす小ボス部３２が下方に延びるよう一体形成されている。小ボス部３２は、前記小ボス部２８と同一径及び同心状に配置される。支持板２５の下面には、前記支持収容部３１及び小ボス部３２の各中心からそれぞれ左右に延びるよう、補強等の目的で長板状のリブ３３が一体形成されている。なお、支持収容部３１から左右に延びるリブ３３はスリット２６で終端となっている。
【００２３】
前記固定磁石５１は、固着手段を構成し、各支持収容部３１内に収容される。各固定磁石５１は中心に貫通孔（図示略）を有し、皿ねじ５２がその貫通孔に挿入されている。一方、板ナット５３は、ボス部２７の上面に掛け渡して載置され、その両端付近の一対の雌螺子部５３ａに皿ねじ５２の先端をそれぞれ螺入することにより、固定磁石５１を支持収容部３１内に収容保持して本体１０に一体化している。
【００２４】
図７は本発明の実施の形態1に係る固定具により固定するコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス及びそのボックスカバーを示す分解側面図である。図８は本発明の実施の形態1に係る固定具により固定するコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス用ボックスカバーの底面図である。図９は本発明の実施の形態1に係る固定具により固定するコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス用ボックスカバーの平面図である。図１０は本発明の実施の形態1に係る固定具によりコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス用ボックスカバーを固定した状態を示す側面図である。
【００２５】
実施の形態１では、コンクリート埋設物として、図７〜図１０に示すように、八角コンクリートボックス７０及びそのボックスカバー８０を想定している。八角コンクリートボックス７０は、上下両端を開口した略正八角形筒状をなし、下端にボックスカバー８０を凹凸の関係により弾性的に係合して装着する。また、その上端にはバックプレート（図示略）をネジ止め等して装着する。なお、かかる構成自体は公知であり、本発明の特徴を構成するものではないため、その詳細な説明は省略する。ボックスカバー８０は、閉塞部８１と固着部８２とを備える。閉塞部８１は、八角コンクリートボックス７０の下端外周に外嵌及び圧入して装着される。
【００２６】
固着部８２は、略長方形環状（略小判環状）の側壁状をなし、同様の略長方形環状（略小判環状）をなす開口部８３を有している。即ち、実施の形態１に係る固定具の位置ずれ防止部２１は、かかるボックスカバー８０の固着部８２の内周面形状（開口部８３の形状）に対応して、略長方形環状（略小判環状）の側壁状に形成されている。詳細には、位置ずれ防止部２１は、固着部８２の内形寸法（開口部８３の寸法）に対応する外形寸法を有し、位置ずれ防止部２１が固着部８２の開口部８３内に接触状態で挿入されるようになっている。また、ボックスカバー８０の開口部８３は、位置ずれ防止部２１は、開口部８３の直線部８３ａ、コーナ部８３ｂ及びコーナ部８３ｃに対応して、同様の形状の前記直線部２１ａ、コーナ部２１ｂ及びコーナ部２１ｃを形成している。更に、位置ずれ防止部２１は、開口部８３のネジ孔用や釘内孔用等のボス８５に対応して、前記凹部２１ｄを形成している。そして、固定具の挿入部２２をボックス８０の開口部８３に完全に挿入した状態では、前記位置ずれ防止部２１の直線部２１ａが開口部８３の直線部８３ａの全面に、コーナ部２１ｂがコーナ部８３ｂのほぼ全面に、コーナ部２１ｃがコーナ部８３ｃのほぼ全面に、凹部２１ｄがボス８５外周面の一部に、それぞれ密接する。
【００２７】
次に、実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具を使用して、一体化したコンクリートボックス７０及びボックスカバー８０を型枠に固定する作業について説明する。
実施の形態１では、コンクリートボックス７０を埋設するコンクリート体として、ＰＣ工法によるＰＣ壁を想定している。まず、固定具の固定座４０側をＰＣ型枠（鋼板等の金属板製）の内面の所定位置に載置する。このとき、固定磁石５１がＰＣ型枠に磁力により強固に固着し、固定具をＰＣ型枠の所定位置に位置決めして固着することができる。また、このとき、固定座４０の小突起４１をＰＣ型枠の墨出し位置（墨出し線）に合致させることにより、固定具をＰＣ型枠の内面の所定位置に正確に位置決めして固着することができる。これにより、図１０に示すように、固定座４０がＰＣ型枠Ｆの内面に固着し、挿入部２０が上方に突出状態で配置される。
【００２８】
次に、ボックスカバー８０の固着部８２の開口部８３を、固定具の挿入部２０に上方から対応させて外嵌する。このとき、まず、固定具において最も高さの高い左右一対の案内部２３の上端に、ボックスカバー８０の開口部８３の直線部８３ａの中央付近が接触し、左右の２点でボックスカバー８０を固定具に対して位置決めする。即ち、このとき、案内部２３が、弾性係合爪部２２に先立ってボックスカバー８０の開口部８３の周縁に沿って内部に挿入され、開口部８３への挿入部２２の挿入を案内すると共に、開口部８３の内方への弾性係合爪部２２の後退移動を円滑化する。また、このとき、案内部２３は、ボックスカバー８０の開口部８３の対向する位置に対をなすよう設けられるため、挿入部２２にボックスカバー８０を外嵌する際に、開口部８３の周縁に均等に当接して内部に挿入される。そして、この位置決め状態で、固着部８２の下端内周縁が、挿入部２０の弾性係合爪部２２の傾斜面２２ｃ上端付近に当接する。また、このとき、開口部８３のコーナ部８３ｃ下端とボス部８５下端とが、位置ずれ防止部２１のコーナ部２１ｃ上端と凹部２１ｄ上端とにそれぞれ接触する。そして、この状態で、ボックスカバー８０を更に押し下げて、開口部８３を固定具の挿入部２０に外嵌していくと、弾性係合爪部２３が、開口部８３の直線部８３ａによって押圧され、開口部８３の内方へ屈撓状態で後退して、開口部８３内への挿入部２２の挿入を許容する。このとき、ボックスカバー８０の左右においては、左右一対の案内部２３による位置決めに加え、左右で対をなす弾性係合爪部２２の傾斜面２２ｃ自体も、挿入部２２の左右両辺において線的にボックスカバー８０を固定具に対して位置決めする。このため、ボックスカバー８０を安定して簡単かつ確実に固定具の挿入部２２に外嵌して装着することができる。
【００２９】
ボックスカバー８０の挿入部８３の下端内周縁が固定具の弾性係合爪部２２の傾斜面２２ｃを乗り越えると、図１０に示すように、弾性係合爪部２２が前記屈撓状態からの弾性的な自己復帰によりボックスカバー８０の開口部８３の上端内周縁と係合する。具体的には、弾性係合爪部２２の先端爪部２２ｂの下面がボックスカバー８０の開口部８３の背面側（内底面側）の上端内周縁部を掛止する。すると、固定具の挿入部２２がボックスカバー８０の開口部８３に完全に挿入される。これにより、ボックスカバー８０を固定具の弾性係合爪部２２の先端爪部２２ｂにより固定して、コンクリートボックス８０がＰＣ型枠Ｆから離間するのを確実に防止することができる。したがって、ＰＣ型枠ＦにＰＣ壁用のコンクリートを打設する際の流体圧や振動等によっても、コンクリートボックス７０及びそのボックスカバー８０がＰＣ型枠Ｆから離間することを確実に防止することができる。
【００３０】
また、このとき、ボックスカバー８０がＰＣ型枠Ｆの内面に沿って位置ずれするのを位置ずれ防止部２１により確実に防止することができる。具体的には、固定具の直線部２１ａが開口部８３の直線部８３ａを、コーナ部２１ｂがコーナ部８３ｂを、コーナ部２１ｃがコーナ部８３ｃを、凹部２１ｄがボス部８５をそれぞれ当接支持する。即ち、固定磁石５１を介してＰＣ型枠Ｆに強固に固着する固定具が、ボックスカバー８０を左右、四隅コーナ及び上下の６箇所において移動規制し、ボックスカバー８０がＰＣ型枠Ｆの面方向に移動することを阻止する。その結果、コンクリートボックス７０及びそのボックスカバー８０をＰＣ壁内に高品質かつ高信頼度で埋設することができる。
【００３１】
一方、コンクリート固化後にＰＣ型枠ＦをＰＣ壁から取外すと、ボックスカバー８０の開口部８３の内底面の周縁部が、固定具の弾性係合爪部２２の先端爪部２２ｂの掛止力を克服して先端爪部２２ｂを乗り越え、固定具の弾性係合爪部２によるボックスカバー８０の固定が解除される。詳細には、（ボックスカバー８０を一体化した）ＰＣ壁を（固定具を一体化した）ＰＣ型枠Ｆから引き離す力（引張力）が、前記弾性係合部２２によるボックスカバー８０の掛止力を超えた時点で、弾性係合爪部２２が開口部８３の内方へ屈撓状態で後退して、開口部８３の挿入部２２からの離脱を許容する。なお、固定磁石５１による固定具のＰＣ型枠Ｆへの固着力は、上記引張力より充分大きく、このときに固定具がＰＣ型枠Ｆから離脱することはない。また、このとき、弾性係合爪部２２の内面側に形成したスリット２６により、弾性係合爪部２２の後退が円滑化される。
【００３２】
上記のようにして、実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具は、ボックスカバー８０を含むコンクリートボックス７０等の配線ボックス等をＰＣ型枠等の型枠に簡単かつ確実に固定することができると共に、型枠除去の際も、配線ボックス等を変形、破損等することがなく、配線ボックス等から確実に取り外すことができる。
【００３３】
実施の形態２
図１１は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具を示す平面図である。図１２は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具を示す底面図である。図１３は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具の側面を示す半断面図である。図１４は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具の固定台座を示す底面図である。図１５は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具の固定台座を示す側面図である。図１６は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具を示す正面図である。
【００３４】
実施の形態２に係る固定具は、ＰＣ型枠Ｆに固着するための固着手段の構成において、実施の形態１の固定具と異なる。具体的には、図１１〜図１３に示すように、実施の形態２に係る固定具は、本体１１０と、固定台座１５１と、六角ナット１５２とを備えている。本体１１０の挿入部１２０は、実施の形態１の位置ずれ防止部２１と、弾性係合爪１２２と、中間部１２３とを備える。弾性係合爪１２２は、実施の形態１の弾性係合爪２２よりも（先端爪部の）爪の奥行きを小さく設定されている。また、実施の形態２では、挿入部１２０の左右においてそれぞれ対をなす弾性係合爪１２２のそれぞれの間には、実施の形態１のような案内部２３は形成されず、弾性係合爪部１２２と同一高さの中間部１２３が形成されている。更に、位置ずれ防止部２１の内側には、実施の形態１の支持板２５と同様、直線部２１ａの高さ位置に、位置ずれ防止部２１の内周形状と略同一形状の平板状の支持板１２５が一体形成されている。しかし、支持板１２５において各弾性係合爪部１２２の内側面に対応する部分には、実施の形態１のようなスリット２６は形成されていない。
【００３５】
一方、前記固定台座１５１は、実施の形態２の固着手段を構成し、挿入部１２０の底面側の中央に埋め込んで配置される。詳細には、固定台座１５１は、図１４及び図１５に示すように、長方八角形板状をなし、挿入部１２０の長さ方向に沿って配置される。また、固定台座１５１の下面がリブ３３の下端面と面一となるよう、リブ３３の中央部分（固定台座１５１対応部分）は、固定台座１５１の肉厚分だけ切欠き形成されている。一方、固定台座１５１の上面には、一対の雄ネジ１５２が直角に立設固定されている。雄ネジ１５２は、前記一対のボス２７に整合する位置に配置されている。そして、雄ネジ１５１を挿入部１２０の底面側から貫通してボス２７に挿入すると共に、雄ネジ１５１の先端部をボス２７の上面側に突出させ、ナット１５３を螺合する。これにより、固定台座１５１を本体１１０に一体化して固定することができる。
【００３６】
上記のように構成した実施の形態２に係る固定具は、実施の形態１の固定具と同様にして、ボックスカバー８０をＰＣ型枠Ｆに固定することができると共に、コンクリート打設時に、ボックスカバー８０のＰＣ型枠Ｆからの離間を防止することができる。また、コンクリート固化後は、実施の形態１の固定具と同様にして、ボックスカバー８０をＰＣ型枠Ｆから簡単に取外すことができる。このように、実施の形態２に係る固定具は、実施の形態１に係る固定具と同様の作用及び効果を発揮する。
【００３７】
実施の形態３
図１７は本発明の実施の形態３に係るコンクリート埋設物の固定具を平面側から見て示す斜視図である。図１８は本発明の実施の形態３に係る固定具により固定するコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス用ボックスカバーの底面図である。図１９は図１８のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３８】
実施の形態３では、コンクリート埋設物として、図１８及び図１９に示すように、四角コンクリートボックス２７０を想定している。四角コンクリートボックス２７０は、上端を閉塞し下端を開口した略正方形筒状をなしている。なお、かかる構成自体は公知であり、本発明の特徴を構成するものではないため、その詳細な説明は省略する。四角コンクリートボックス２７０は、内側面の４箇所に四角ブロック状のネジ止め用ボス部２７１を一体形成している。各ネジ止め用ボス部２７１は、その背面側（上面側）に凹部２７２を形成している。
【００３９】
実施の形態３に係る固定具は、四角コンクリートボックス２７０の開口部の四角形状に対応して、略四角板状の全体形状を有している。詳細には、固定具は、本体２１０としての挿入部２２０と固定座２４０とを備える。挿入部２２０は、第１の位置ずれ防止部１２１ａと、第２の位置ずれ防止部１２１ｂとを備える。第１の位置ずれ防止部１２１ａは、挿入部２２０の一方の縁辺方向に連続的に延びる側壁状をなす。また、第２の位置ずれ防止部１２１ｂは、挿入部２２０の他方の縁辺方向に連続的に延びる側壁状をなすと共に、その長さ方向両端付近にそれぞれ内方に窪んだ凹部２２１ｃを形成している。合計４つの凹部２２１ｃは、前記四角コンクリートボックス２７０のネジ止め用ボス部２７１にそれぞれ対応する位置に配置されると共に、各凹部２２１ｃは、ネジ止め用ボス部２７１の外形に対応する内面形状を有している。また、各凹部２２１ｃの内側（奥側）には、上下方向に延びる弾性係合爪部２２２が一体形成されている。弾性係合爪部２２２は、前記四角コンクリートボックス２７０のネジ止め用ボス部２７１の凹部２７２に対応する位置に配置され、先端爪部により前記凹部２７２を掛止自在となっている。一方、第１の位置ずれ防止部２２１ａの中央上端には、細板状の案内部２２３が上方に突出するよう一体形成されている。
【００４０】
前記固定座２４０は挿入部の外延から四方に張り出し形成されると共に、挿入部２２０の第１及び第２の位置ずれ防止部２２１ａ，２２１ｂの内側を閉塞する略正方形板状をなす。また、挿入部２２０の第１及び第２の位置ずれ防止部２２１ａ，２２１ｂの内側には、補強等の目的でリブ２３０が一体形成されている。なお、図示はしないが、固定座２４０には、実施の形態１の固定磁石５１や実施の形態２の固定台座１５１と同様の固着手段が一体的に設けられ、固着手段を介して、実施の形態３の固定具をＰＣ型枠Ｆに固着自在となっている。
【００４１】
このように構成した実施の形態３に係るコンクリート埋設物の固定具は、四角コンクリートボックス２７０のネジ止め用ボス部２７１を固定具の凹部２２２に対応させ、実施の形態１と同様にして、四角コンクリートボックス２７０の開口部を固定具の挿入部２２０に上方から外嵌することにより、弾性係合爪部２２２が前記開口部の内方へ屈撓状態で後退して前記挿入部２２０の挿入を許容すると。また、前記開口部への挿入部２２２の挿入後は、弾性係合爪部２２２が前記屈撓状態からの弾性的な自己復帰により四角コンクリートボックス２７０の凹部２７２を掛止して、四角コンクリートボックス２７０がＰＣ型枠Ｆから離間するのを防止する。
【００４２】
一方、コンクリート固化後にＰＣ型枠ＦをＰＣ壁から取外すと、実施の形態１で述べたと同様にして、四角コンクリートボックス２７０のネジ止め用ボス部２７１の凹部２７２が、固定具の弾性係合爪部２２２の先端爪部の掛止力を克服して先端爪部を乗り越え、固定具の弾性係合爪部２２２による四角コンクリートボックス２７０の固定が解除される。
【００４３】
ところで、上記各実施の形態は、ＰＣ工法によるＰＣ壁にコンクリート埋設物を埋設する場合の固定具について説明したが、本発明は、例えば、通常のコンクリート壁等、その他のコンクリート壁にコンクリート埋設物を埋設する場合の固定具に適用することもできる。この場合、型枠としては通常のコンクリート型枠を想定する。また、コンクリート壁以外の、コンクリート床やコンクリート天井（スラブ）等に適用することも可能である。
【００４４】
更に、上記実施の形態では、コンクリート埋設物として、八角コンクリートボックス７０及びボックスカバー８０と、四角コンクリートボックス２７０とを例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の形状のボックス類やボックスカバー等、コンクリート壁等に埋設される各種のコンクリート埋設物に適用することができる。即ち、本発明の固定具は、弾性係合爪部により、コンクリート埋設部の背面（内底面）やコンクリート埋設物のボス部等の内部突出部の背面を係合する限りにおいて、任意のコンクリート埋設物に適用することができる。更にまた、本発明の固定具は、上記各実施の形態のように、固定磁石５１や固定台座１５１により型枠に固着する以外に、例えば釘内により固定する等、その他の固着手段を採用することができる。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１に係るコンクリート埋設物の固定具は、上記のように構成したため、前記コンクリート埋設物を外嵌することにより、挿入部が前記コンクリート埋設物の開口部から前記コンクリート埋設物の内部に挿入され、前記挿入部が前記コンクリート埋設物に挿入された状態では、位置ずれ防止部が、前記コンクリート埋設物が前記型枠の内面に沿って位置ずれするのを防止する。また、弾性係合爪部が、前記コンクリート埋設物を外嵌する際に前記開口部の内方へ屈撓状態で後退して前記挿入部の挿入を許容すると共に、前記挿入部の挿入後は前記屈撓状態からの弾性的な自己復帰により前記コンクリート埋設物と係合して、前記コンクリート埋設物が前記型枠から離間するのを防止する。その結果、請求項１に係るコンクリート埋設物の固定具は、ボックス等をＰＣ型枠等の型枠に簡単かつ確実に固定することができると共に、型枠除去の際も、ボックス等を変形、破損等することがなく、ボックス等から確実に取り外すことができる。
【００４６】
請求項２に係るコンクリート埋設物の固定具は、上記の用に構成したため、請求項１の構成に加え、コンクリート埋設物の外嵌時に、先端側の弾性係合爪部がより円滑に屈撓して後退する。また、基端側の位置ずれ防止部がより効果的にコンクリート埋設物の位置ずれ防止を行う。
【００４７】
請求項３に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１または２の構成に加え、前記コンクリート埋設物を外嵌する際に、案内部が、前記弾性係合爪部に先立って前記コンクリート埋設物の開口部の周縁に沿って内部に挿入され、前記開口部への前記挿入を案内すると共に、前記開口部の内方への前記弾性係合爪部の後退移動を円滑化する。
【００４８】
請求項４に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至３のいずれかの効果に加え、前記挿入部に前記コンクリート埋設物を外嵌する際に、対をなす案内部が前記コンクリート埋設物の開口部の周縁に均等に当接して内部に挿入される。その結果、コンクリート埋設物の開口部への挿入部の挿入をより円滑に行うことができる。
【００４９】
請求項５に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至４のいずれかの効果に加え、前記弾性係合爪部の先端爪部がボックスカバーの背面側に当接して掛止するため、前記ボックスカバーを効果的に固定することができる。
【００５０】
請求項６に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至４のいずれかの効果に加え、弾性係合爪部の先端爪部がボックスのボス部の背面側に当接して掛止するため、前記ボックスを効果的に固定することができる。
【００５１】
請求項７に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至６のいずれかの効果に加え、一体化した固定座及び固着手段により、型枠の内面に確実に固定することができる。
【００５２】
請求項８に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至７のいずれかの効果に加え、ＰＣ型枠に固定して、ＰＣ壁等のＰＣ製品用のコンクリート埋設物に適用することができる。
【００５３】
請求項９に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至８のいずれかの効果に加えて、固着手段としての磁石により、型枠の定位置に簡単に固定することができる。また、型枠の外側面からボルト締めする等の面倒かつ複雑な構造を必要としない。
【００５４】
請求項１０に係るコンクリート埋設物の固定具は、請求項１乃至８のいずれかの効果に加え、固着手段としての金属製の固定台座により、型枠に間単に溶接して強固に固定することができる。また、型枠の外側面からボルト締めする等の面倒かつ複雑な構造を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具を示す平面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具を示す底面図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具の側面を示す半断面図である。
【図４】図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具の本体を平面側から見て示す斜視図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態１に係るコンクリート埋設物の固定具の本体を平面側から見て示す斜視図である。
【図７】図７は本発明の実施の形態1に係る固定具により固定するコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス及びそのボックスカバーを示す分解側面図である。
【図８】図８は本発明の実施の形態1に係る固定具により固定するコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス用ボックスカバーの底面図である。
【図９】図９は本発明の実施の形態1に係る固定具により固定するコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス用ボックスカバーの平面図である。
【図１０】図１０は本発明の実施の形態1に係る固定具によりコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス用ボックスカバーを固定した状態を示す側面図である。
【図１１】図１１は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具を示す平面図である。
【図１２】図１２は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具を示す底面図である。
【図１３】図１３は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具の側面を示す半断面図である。
【図１４】図１４は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具の固定台座を示す底面図である。
【図１５】図１５は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具の固定台座を示す側面図である。
【図１６】図１６は本発明の実施の形態２に係るコンクリート埋設物の固定具を示す正面図である。
【図１７】図１７は本発明の実施の形態３に係るコンクリート埋設物の固定具を平面側から見て示す斜視図である。
【図１８】図１８は本発明の実施の形態３に係る固定具により固定するコンクリート埋設物としての八角コンクリートボックス用ボックスカバーの底面図である。
【図１９】図１９は図１８のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
２１：位置ずれ防止部、２２：弾性係合爪部、２２ｃ：先端爪部
２３：案内部、４０：固定座、５１：固定磁石（固着手段）
７０：八角コンクリートボックス（コンクリート埋設物）
８０：ボックスカバー（コンクリート埋設物）、８３：開口部
１５１：固定台座（固着手段）
２４０：固定座、２２１ａ：第１の位置ずれ防止部
２２１ｂ：第２の位置ずれ防止部、２２２：弾性係合爪部、２２３：案内部
２７０：四角コンクリートボックス（コンクリート埋設物）
Ｆ：ＰＣ型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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