(57)【要約】【課題】グローブ１４の開口縁部２２を小径化し、小形化できる電球形蛍光ランプ１１を提供する。【解決手段】仕切体１５に発光管１６および点灯回路１７を取り付け、口金１３を有するカバー１２に仕切体１５およびグローブ１４を取り付ける。仕切体１５には、中央部２８と外周部２９との間に発光管１６を取り付ける取付孔３０を設け、中央部２８を外周部２９に対して発光管１６側に突出させ、中央部２８と外周部２９との間に段差部３１を設ける。グローブ１４の開口縁部２２を仕切体１５の段差部３１の外側に配置してカバー１２に取り付ける。グローブ１４の開口縁部２２を仕切体１５の外周に配置する場合に比べてそのグローブ１４の開口縁部２２を小径化し、電球形蛍光ランプ１１を小形化する。【選択図】　　　　図１
2004030963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管と；
発光管を点灯させる点灯回路と；
発光管を取り付ける取付孔が設けられた仕切体と；
点灯回路を収納し、仕切体が取り付けられたカバーと；
カバーに取り付けられた口金と；
発光管を挿入する開口部およびこの開口部の周縁の開口縁部を有し、開口縁部が発光管に対向してカバーに取り付けられたグローブと；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
発光管と；
発光管を点灯させる点灯回路と；
中央部および外周部を有し、これら中央部と外周部との間に発光管を取り付ける取付孔が設けられるとともに中央部が外周部に対して発光管側に突出する段差部が設けられた仕切体と；
点灯回路を収納し、仕切体が取り付けられたカバーと；
カバーに取り付けられた口金と；
発光管を挿入する開口部およびこの開口部の周縁の開口縁部を有し、開口縁部が仕切体の段差部の外側に配置されてカバーに取り付けられたグローブと；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
グローブの開口縁部の端面が仕切体の外周部によって位置規制された
ことを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
グローブの開口縁部の内側が発光管によって位置規制された
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項５】
グローブの開口縁部と発光管とが接着剤にて接着されている
ことを特徴とする請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項６】
仕切体の取付孔に発光管の挿入位置を規制するストッパが設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし５いずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項７】
仕切体の中央部が金属で、外周部が樹脂で設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし６いずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小形化を図った電球形蛍光ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電球形蛍光ランプは、例えば、特開平１１−３５３９１１号公報に記載されているように、複数本の略Ｕ字形の管体を順次接続して屈曲形の放電路を有するバルブを形成するとともにこのバルブの両端に電極を封装した発光管を備え、この発光管の各バルブの端部を樹脂製の仕切板の取付孔に挿入して接着固定するとともに発光管に接続される点灯回路を搭載した回路基板を仕切体に保持し、この仕切体に保持した回路基板を口金を有する樹脂製のカバー内に収容して仕切体をカバーに取り付け、さらに、発光管を内包するグローブをカバーに取り付けることにより、Ｅ２６型の口金を使用する白熱電球に近似した形状に形成している。
【０００３】
そして、仕切体は、筒部およびこの筒部の一端に平板状に形成された仕切板を有し、仕切板の内側には発光管を挿入する取付孔を形成している。また、グローブは、発光管を挿入する開口部を有し、この開口部の縁部である開口縁部を仕切体の最大外径部である筒部の外側とカバーとの間に配置して接着剤にて接着固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の電球形蛍光ランプでは、Ｅ２６型の口金を使用する白熱電球の外形寸法よりも高さおよび幅寸法がやや大きい形状の電球形蛍光ランプしか実現されておらず、白熱電球の外形寸法と略同等寸法の電球形蛍光ランプを実現するには至っていないため、グローブおよびカバーを含めた外囲器をさらに小形化する必要がある。一方、近年、Ｅ１７型の口金を使用するミニクリプトンなどの小形の電球が普及していることに伴ない、電球形蛍光ランプのさらなる小形化の要請があり、それに応えるためには、発光管などとともにグローブおよびカバーを含めた外囲器を小形化する必要がある。
【０００５】
しかしながら、従来の電球形蛍光ランプの構造では、グローブの開口縁部が仕切体の最大外径部である筒部の外側に配置されるため、グローブの開口縁部の外径寸法が仕切体によって制約され、グローブの小形化が十分に図れず、電球形蛍光ランプを小形化できない問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、グローブの開口縁部を小径化し、小形化できる電球形蛍光ランプを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、発光管と；発光管を点灯させる点灯回路と；発光管を取り付ける取付孔が設けられた仕切体と；点灯回路を収納し、仕切体が取り付けられたカバーと；カバーに取り付けられた口金と；発光管を挿入する開口部およびこの開口部の周縁の開口縁部を有し、開口縁部が発光管に対向してカバーに取り付けられたグローブと；を具備しているものである。
【０００８】
そして、この構成では、グローブの開口縁部を発光管に対向させてカバーに取り付けたので、グローブの開口縁部を仕切体の外周に配置する場合に比べてそのグローブの開口縁部が小径化され、電球形蛍光ランプの小形化が可能になる。
【０００９】
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、発光管と；発光管を点灯させる点灯回路と；中央部および外周部を有し、これら中央部と外周部との間に発光管を取り付ける取付孔が設けられるとともに中央部が外周部に対して発光管側に突出する段差部が設けられた仕切体と；点灯回路を収納し、仕切体が取り付けられたカバーと；カバーに取り付けられた口金と；発光管を挿入する開口部およびこの開口部の周縁の開口縁部を有し、開口縁部が仕切体の段差部の外側に配置されてカバーに取り付けられたグローブと；を具備しているものである。
【００１０】
そして、この構成では、仕切体の中央部と外周部との間に発光管を取り付ける取付孔を設けるとともに中央部が外周部に対して発光管側に突出する段差部を設け、この仕切体の段差部の外側にグローブの開口縁部を配置してカバーに取り付けたので、グローブの開口縁部を仕切体の外周に配置する場合に比べてそのグローブの開口縁部が小径化され、電球形蛍光ランプの小形化が可能になる。しかも、仕切体の中央部が外周部に対して発光管側に突出することで、仕切体の外周部側からの発光管の光取出効率が確保されるとともに、仕切体の中央部に対する発光管の挿入量が増加して接着固定による強度が確保される。
【００１１】
請求項３記載の電球形蛍光ランプは、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプにおいて、グローブの開口縁部の端面が仕切体の外周部によって位置規制されたものである。
【００１２】
そして、この構成では、グローブの開口縁部の端面を仕切体の外周部によって位置規制できるので、組立時のグローブの位置決めが容易になり、グローブの傾きの発生が防止される。
【００１３】
請求項４記載の電球形蛍光ランプは、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプにおいて、グローブの開口縁部の内側が発光管によって位置規制されたものである。
【００１４】
そして、この構成では、グローブの開口縁部の内側を発光管によって位置規制できるので、組立時のグローブの位置決めが容易になり、グローブの位置ずれの発生が防止される。
【００１５】
請求項５記載の電球形蛍光ランプは、請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプにおいて、グローブの開口縁部と発光管とが接着剤にて接着されているものである。
【００１６】
そして、この構成では、グローブの開口縁部と発光管とを接着剤にて接着したので、接着剤を通じて発光管の熱がグローブに効率よく伝達されて放熱される。
【００１７】
請求項６記載の電球形蛍光ランプは、請求項１ないし５いずれか一記載の電球形蛍光ランプにおいて、仕切体の取付孔に発光管の挿入位置を規制するストッパが設けられているものである。
【００１８】
そして、この構成では、仕切体の取付孔に発光管の挿入位置を規制するストッパを設けたので、組立時の発光管と仕切体との位置決めが容易になり、これら発光管と仕切体との位置ずれの発生が防止される。
【００１９】
請求項７記載の電球形蛍光ランプは、請求項１ないし６いずれか一記載の電球形蛍光ランプにおいて、仕切体の中央部が金属で、外周部が樹脂で設けられているものである。
【００２０】
そして、この構成では、仕切体の中央部を金属で設けたので、発光管からの熱や紫外線による劣化の影響が防止されるとともに、仕切体からカバー側に効率よく熱が伝達されて、仕切体から点灯回路へ伝わる熱を抑制し、点灯回路の温度上昇が低減される。また、仕切体の外周部を樹脂で設けたので、点灯回路の保持やカバーへの取り付けが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２２】
図１ないし図６に一実施の形態を示し、図１は電球形蛍光ランプの断面図、図２は電球形蛍光ランプの一部を切り欠いた側面図、図３は電球形蛍光ランプの仕切体の正面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は電球形蛍光ランプの発光管の平面図、図６は電球形蛍光ランプの発光管および回路基板の展開図である。
【００２３】
図１および図２において、１１は電球形蛍光ランプで、この電球形蛍光ランプ１１は、カバー１２、口金１３およびグローブ１４を有する外囲器、仕切体１５に取り付けられて外囲器内に収容される発光管１６および点灯回路１７を備えて電球形蛍光ランプ装置を構成している。そして、外囲器は、Ｅ１７型の口金１３を使用するミニクリプトンなどの小形白熱電球の規格寸法に近似する外形で、口金１３からグローブ１４までの高さ方向の寸法が７５〜１０５ｍｍであって本実施の形態では約８１ｍｍ程度、グローブ１４の最大直径部分に対応した幅方向の寸法が３５〜４５ｍｍであって本実施の形態では約４５ｍｍ程度に形成されている。そして、以下、カバー１２の一端側つまり口金１３側を上側、他端側つまりグローブ１４および発光管１６側を下側として説明する。
【００２４】
カバー１２は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの白色の耐熱性合成樹脂などにて、発光管１６側の下方に拡開する略円筒状に形成されている。
【００２５】
また、口金１３は、エジソンタイプのＥ１７型で、点灯回路１７との配線後にカバー１２の上端部に被せられ、接着剤またはかしめなどにより固定されている。
【００２６】
また、グローブ１４は、透明あるいは光拡散性を有するガラスあるいは合成樹脂などの材質により、最大径が３５〜４５ｍｍで、ミニクリプトンタイプの電球のガラス球の形状に近似した略球形に形成されている。グローブ１４の一部に開口部２１が形成され、この開口部２１の周縁の開口縁部２２がカバー１２内に嵌合されて例えばシリコーン樹脂などの接着剤２３により接着固定されている。このグローブ１４の光拡散性は、乳白色とするか、グローブ１４の内面または外面にサンドブラスト加工を施して形成しており、水平方向の配光分布の均一化を図ることができる。さらに、拡散膜などの別部材を組み合わせて輝度の均一性を向上することもでき、あるいはグローブ１４自体を省略することもできる。
【００２７】
また、仕切体１５は、カバー１２の下端の開口部内に嵌合して取り付けられるもので、仕切板部２６およびこの仕切板部２６の周縁に形成された環状部２７を有し、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂材料にて一体成形されている。
【００２８】
図１ないし図４に示すように、仕切体１５の仕切板部２６は、中央部２８およびこの中央部２８の周縁の外周部２９を有し、これら中央部２８と外周部２９との間に発光管１６が挿通して取り付けられる対の取付孔３０が形成され、中央部２８が外周部２９に対して発光管１６の先端側に突出されて中央部２８と外周部２９との間に段差部３１が形成されている。各取付孔３０は、発光管１６の複数本の各バルブが挿入嵌合される複数のバルブ嵌合部３２を有し、これら複数のバルブ嵌合部３２が連通形成されている。環状部２７の内面には各バルブ嵌合部３２に対向して各バルブ嵌合部３２に挿入される発光管１６の各バルブの端部が当接して挿入位置を規制し位置決めする段状のストッパ３３が形成されている。
【００２９】
仕切体１５の環状部２７の外面はカバー１２の内側に沿って当接嵌合可能に傾斜状に形成されており、環状部２７の外面にはカバー１２の内面に設けられた図示しない複数の係止爪に係合する複数の係止凹部３４が形成され、環状部２７の内面には点灯回路１７の回路基板を保持する複数のリブ３５が突設されている。
【００３０】
仕切体１５の取付孔３０には発光管１６が挿入され、例えばシリコーン樹脂などの接着剤２３により接着固定されている。このとき、仕切体１５の外周部２９に対する発光管１６の挿入量は浅く、仕切体１５の外周部２９側からの発光管１６の光取出効率が確保され、また、仕切体１５の中央部２８に対する発光管１６の挿入量は深く、仕切体１５の中央部２８に対する発光管１６の挿入量が増加して接着剤２３での接着による固定強度が確保される。
【００３１】
また、図１、図２、図５および図６に示すように、発光管１６は、ガラス製のバルブ体３９を有し、このバルブ体３９の内面に例えば３波長形の蛍光体が形成され、バルブ体３９の内部にアルゴンなどの希ガスや水銀などを含む封入ガスが封入され、バルブ体３９の両端に一対の電極４０がピンチシールによって封装されている。
【００３２】
バルブ体３９は、少なくとも３本のＵ字形屈曲バルブ４１，４２，４３を有し、これらＵ字形屈曲バルブ４１，４２，４３がそのＵ字形をなす面が互いに平行に対向するように並設されて接続され、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３で発光管１６の対角線上に位置する各一端に一対の電極４０が配置されている。
【００３３】
各Ｕ字形屈曲バルブ４１，４２，４３は、例えば、管外径ｄが５〜１０ｍｍで本実施の形態では約６．５ｍｍ程度、管内径が本実施の形態では約５．２ｍｍ程度のガラス製の断面略円筒状の管が、中間部で湾曲されて頂部を有する略Ｕ字状に形成されている。すなわち、各Ｕ字形屈曲バルブ４１，４２，４３は、湾曲する屈曲部４４と、この屈曲部４４に連続する互いに平行な一対の直管部４５とを備えている。中央のＵ字形屈曲バルブ４２の高さＨ１は３０〜４５ｍｍ好ましくは３５〜４０ｍｍ、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の高さＨ２は２５〜４０ｍｍ好ましくは３０〜３５ｍｍ、かつＨ１＞Ｈ２の関係を有している。中央のＵ字形屈曲バルブ４２の高さＨ１および両端のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の高さＨ２は、バルブ封止端部から屈曲部４４の頂部までの長さを意味する。
【００３４】
両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の電極４０が封装されない側の各端部と中央のＵ字形屈曲バルブ４２の各端部とが連通管４６で順次接続されて放電路長が１２０〜２００ｍｍの１本の連続した放電路４７が形成されている。各連通管４６は、各Ｕ字形屈曲バルブ４１，４２，４３の接続する端部近傍を加熱溶融した後、吹き破ることによって形成された開口同士をつなぎ合わせて形成されている。
【００３５】
各Ｕ字形屈曲バルブ４１，４２，４３の各端部には、各Ｕ字形屈曲バルブ４１，４２，４３の各端部を加熱溶融した後にピンチすることにより、つまりピンチシールにより封止されたピンチシール部４８が形成されている。
【００３６】
両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３で発光管１６の両端に位置する各一端にピンチシールによって封装された各電極４０は、フィラメントコイル５１を有し、このフィラメントコイル５１が一対（２本）の線状のウエルズ５２に支持されている。各ウエルズ５２は、例えば、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の端部にピンチシールによって封装されたジュメット線を介して、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の端部の外部に導出されて点灯回路１７に接続されるワイヤ５３に接続されている。
【００３７】
両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の電極４０が封装されていない側の各端部、および中央のＵ字形屈曲バルブ４２の一端には、ピンチシールによって封装されて排気管とも呼ばれる円筒状の細管５４，５５が連通状態に突設されている。これら各細管５４，５５は、バルブ体３９の製造過程で溶断によって順次封止され、各細管５４，５５のうちの封止されていない一部を通じてバルブ体３９内の排気がなされるとともに、封入ガスが封入されて置換された後に、その各細管５４，５５のうちの封止されていない一部を溶断することによって封止される。
【００３８】
中央のＵ字形屈曲バルブ４２の細管５５には、その細管５５を封止する際にアマルガムとしての主アマルガム５６が封入されている。この主アマルガム５６は、ビスマス、インジウムおよび水銀にて構成される合金であり、略球形状に形成され、バルブ体３９内の水銀蒸気圧を適正な範囲に制御する作用を有している。なお、主アマルガム５６としては、ビスマス、インジウムの他に、スズ、鉛などを組み合わせた合金によって形成したものを用いてもよい。また、両端の各Ｕ字形屈曲バルブ４１，４３の電極４０のウエルズ５２には、主アマルガム５６と同様の水銀蒸気圧特性を有する補助アマルガム５７が取り付けられて封入されている。さらに、中央のＵ字形屈曲バルブ４２の細管５５が封装されていない側の端部には、主アマルガム５６および補助アマルガム５７と同様の水銀蒸気圧特性を有する補助アマルガム５８がサポートワイヤ５９によって封入されている。
【００３９】
発光管１６の各Ｕ字形屈曲バルブ４１，４２，４３の各端部が仕切体１５の各取付孔３０に挿入されるとともに、仕切体１５の内側から例えばシリコーン樹脂などの接着剤２３が充填されることにより、各Ｕ字形屈曲バルブ４１，４２，４３の端部と仕切体１５とが互いに固定されている。このとき、仕切体１５の外周部２９に対する発光管１６の挿入量は浅く、仕切体１５の外周部２９側からの発光管１６の光取出効率が確保され、また、仕切体１５の中央部２８に対する発光管１６の挿入量は深く、仕切体１５の中央部２８に対する発光管１６の挿入量が増加して接着剤２３での接着による固定強度が確保される。
【００４０】
また、図５に示すように、管外径ｄが５〜１０ｍｍである３本のＵ字形屈曲バルブ４１，４２，４３をそのＵ字形の面が互いに対向するように並設して接続された発光管１６において、中央のＵ字形屈曲バルブ４２のバルブ並設方向と交差する方向の幅寸法ａが３０〜３５ｍｍであり、発光管１６のバルブ並設方向の幅寸法をｂ、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３のバルブ並設方向と交差する方向の幅寸法をｃとする。
【００４１】
例えば、中央のＵ字形屈曲バルブ４２の幅寸法ａは約３２ｍｍ程度、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の幅寸法ｃは約２６ｍｍ程度、発光管１６の幅寸法ｂは約２６ｍｍ程度に形成されている。これら幅寸法に対応して、中央のＵ字形屈曲バルブ４２の屈曲部４４と端部との高さ方向の管長は約３７ｍｍ程度、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の屈曲部４４と各直管部４５の端部との高さ方向の管長は約３４ｍｍ程度に形成されている。このとき、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の端部が中央のＵ字形屈曲バルブ４２の端部よりも仕切体１５の周縁部に近接した配置となっている。
【００４２】
中央のＵ字形屈曲バルブ４２の高さＨ１が３０〜４５ｍｍ、両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の高さＨ２が２５〜４０ｍｍ、かつＨ１＞Ｈ２であるとともに、放電路長が１２０〜２００ｍｍである発光管１６において、ランプ電力が７〜１２Ｗで点灯したときの全光束が４５０ｌｍ以上、ランプ効率が４５ｌｍ／Ｗ以上としたとき、ｂおよびｃは、
０．９ａ≧ｂ≧０．７５ａ
０．９ａ≧ｃ≧０．７５ａ
となる関係を有しているのが、製造上有利であり、小形化の実現性においても好適である。
【００４３】
このような数値関係で構成された発光管１６は、水平方向の配光が均一になりやすいので、輝度むらが生じにくく、中央のＵ字形屈曲バルブ４２の屈曲部４４の曲率に沿って両側のＵ字形屈曲バルブ４１，４３の屈曲部４４の頂部が段違い的に配置されるので、回転対称性にも優れている。さらに、このような屈曲部４４の構成においては、図１および図２からも分かるように、先端が略球形状のグローブ１４を被着した際に屈曲部４４とグローブ１４の内面との距離を略均等にすることが容易であり、輝度むらを抑えることができる。
【００４４】
こうして、発光管１６は、放電路長、管外径、蛍光体層、ガス種およびガス圧などを適宜考慮して、ランプ電力（発光管１６の電極４０間に入力される電力）が７〜１２Ｗで点灯したときに、全光束が４５０ｌｍ以上、ランプ効率が４５ｌｍ／Ｗ以上、より好ましくは５０ｌｍ／Ｗ以上となるように構成されている。
【００４５】
また、点灯回路１７は、カバー１２内に配置される略円板状の回路基板６１を備え、この回路基板６１の口金１３側の一面、あるいは口金１３側と発光管１６側との両面に、複数の電気部品６２が実装されて、発光管１６を高周波点灯させるインバータ回路つまり高周波点灯回路が構成されている。回路基板６１は、最大径が３０〜４０ｍｍに小形化されたものであり、その中心が発光管１６の中心と略一致するように仕切体１５内に嵌合されて配置されている。仕切体１５に嵌合される回路基板６１は、仕切体１５のリブ３５に当接して位置決めされる。
【００４６】
回路基板６１の両面に電気部品６２を実装する場合、口金１３側には、比較的熱に弱く、大形の電解コンデンサ、フィルムコンデンサなどの電気部品６２が配置されるとともに、発光管１６側には、比較的熱に強く、高さ寸法の小さい整流素子やダイオードブリッジなどのＲＥＣ、トランジスタ、抵抗などのチップ状の電気部品６２が配置される。
【００４７】
回路基板６１には、発光管１６の主アマルガム５６が封入された細管５５が挿通される通孔６３が形成され、回路基板６１の上面側で細管５５が挿通される通孔６３の側部に電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）などの複数のスイッチング素子６４が配置されている。すなわち、細管５５内の主アマルガム５６と複数のスイッチング素子６４とが接近して配置されるため、電球形蛍光ランプ１１の始動時において、回路部品のなかで比較的早く発熱しやすいスイッチング素子６４の熱で主アマルガム５６が素早く暖められ、発光管１６内の水銀蒸気圧が素早く増加し、光束の立ち上がり特性を改善できる。
【００４８】
そして、電球形蛍光ランプ１１の組立時において、仕切体１５の取付孔３０に発光管１６の各バルブ４１，４２，４３の端部を挿入し、仕切体１５の内側から接着剤２３を充填して仕切体１５と発光管１６とを接着固定する。このとき、仕切体１５の取付孔３０に発光管１６の挿入位置を規制するストッパ３３を設けたので、仕切体１５と発光管１６との位置決めを容易にでき、これら仕切体１５と発光管１６との位置ずれの発生を防止できる。また、仕切体１５の中央部２８が外周部２９に対して発光管１６側に突出することで、仕切体１５の外周部２９側からの発光管１６の光取出効率を確保できるとともに、仕切体１５の中央部２８に対する発光管１６の挿入量が増加して接着固定による強度の確保することができる。
【００４９】
発光管１６を取り付けるとともにこの発光管１６と電気的に接続した回路基板６１を取り付けた仕切体１５をカバー１２の開口部内に嵌合固定する。これにより、カバー１２の開口縁部の内側に対して仕切板１５の段差部３１および発光管１６の外面側が対向し、これらカバー１２と仕切板１５の段差部３１および発光管１６との間にグローブ１４の開口縁部２２を嵌合挿入する嵌合部６６の空間が形成される。
【００５０】
嵌合部６６に接着剤２３を充填し、開口部２１を通じて発光管１６を内包しながらグローブ１４の開口縁部２２を嵌合部６６に嵌合挿入し、グローブ１４の開口縁部２２を接着剤２３によって嵌合部６６を構成するカバー１２、仕切板１５の段差部３１および発光管１６に対して接着固定する。このとき、グローブ１４の開口縁部２２の内側を仕切板１５の段差部３１および発光管１６によって位置規制できるので、グローブ１４の位置決めを容易にでき、グローブ１４の位置ずれの発生を防止できる。また、グローブ１４の開口縁部２２の端面を仕切体１５の外周部２９に平行に当接させることによって位置規制できるので、グローブ１４の位置決めを容易にでき、グローブ１４の傾きの発生を防止できる。
【００５１】
そして、仕切体１５の中央部２８と外周部２９との間に発光管１６を取り付ける取付孔３０を設けるとともに中央部２８が外周部２９に対して発光管１６側に突出する段差部３１を設け、この仕切体１５の段差部３１の外側にグローブ１４の開口縁部２２を配置してカバー１２に取り付けたので、グローブ１４の開口縁部２２を仕切体１５の外周に配置する場合に比べてそのグローブ１４の開口縁部２２を小径化できる。そのため、電球形蛍光ランプ１１は、Ｅ１７型の口金１３を使用する小形白熱電球と同等の光出力で、略同サイズの光源とすることができる。
【００５２】
また、グローブ１４の開口縁部２２と発光管１６とを接着剤２３にて接着したので、接着剤２３を通じて発光管１６の熱をグローブ１４に効率よく伝達して放熱できる。
【００５３】
次に、図７および図８に他の実施の形態を示し、図７は電球形蛍光ランプの仕切体の正面図、図８は図７のＢ−Ｂ断面図である。
【００５４】
仕切体１５の中央部２８には金属製の仕切板７１を用い、この仕切板７１を樹脂製の外周部２９および環状部２７に例えばインサート成形によって一体形成する。仕切板７１には、例えばアルミニウムなどの熱伝導に優れた金属材料が用いられ、仕切板７１の両側には各取付孔３０に対応した形状に形成されている。
【００５５】
このように、仕切体１５の中央部２８を金属製の仕切板７１で構成したことにより、発光管１６からの熱や紫外線による劣化の影響を防止できるとともに、仕切体１５からカバー１２側に効率よく熱を伝達し、仕切体１５から点灯回路１７へ伝わる熱を抑制し、点灯回路１７の温度上昇を低減できる。また、仕切体１５の外周部２９を樹脂で設けたので、点灯回路１７の回路基板６１の保持やカバー１２への取り付けができる。
【００５６】
なお、グローブ１４の開口縁部２２を発光管１６に直接対向させて、または接着剤２３を介して対向させてカバー１２に取り付けることでも、グローブ１４の開口縁部２２を仕切体１５の外周に配置する場合に比べてそのグローブ１４の開口縁部２２を小径化でき、電球形蛍光ランプ１１を小形化できる。この場合、仕切体１５に段差部３１を備えた方がグローブ１４の開口縁部２２を位置規制してカバー１２に取り付けられる点で好ましいが、仕切体１５に段差部３１がなくても、グローブ１４の開口縁部２２をカバー１２に取り付けることができる。
【００５７】
【発明の効果】
請求項１記載の電球形蛍光ランプによれば、グローブの開口縁部を発光管に対向させてカバーに取り付けたので、グローブの開口縁部を仕切体の外周に配置する場合に比べてそのグローブの開口縁部を小径化でき、電球形蛍光ランプを小形化できる。
【００５８】
請求項２記載の電球形蛍光ランプによれば、仕切体の中央部と外周部との間に発光管を取り付ける取付孔を設けるとともに中央部が外周部に対して発光管側に突出する段差部を設け、この仕切体の段差部の外側にグローブの開口縁部を配置してカバーに取り付けたので、グローブの開口縁部を仕切体の外周に配置する場合に比べてそのグローブの開口縁部を小径化でき、電球形蛍光ランプを小形化できる。しかも、仕切体の中央部が外周部に対して発光管側に突出することで、仕切体の外周部側からの発光管の光取出効率を確保できるとともに、仕切体の中央部に対する発光管の挿入量が増加して接着固定による強度の確保することができる。
【００５９】
請求項３記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、グローブの開口縁部の端面を仕切体の外周部によって位置規制できるので、組立時のグローブの位置決めを容易にでき、グローブの傾きの発生を防止できる。
【００６０】
請求項４記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、グローブの開口縁部の内側を発光管によって位置規制できるので、組立時のグローブの位置決めを容易にでき、グローブの位置ずれの発生を防止できる。
【００６１】
請求項５記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、グローブの開口縁部と発光管とを接着剤にて接着したので、接着剤を通じて発光管の熱をグローブに効率よく伝達して放熱できる。
【００６２】
請求項６記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１ないし５いずれか一記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、仕切体の取付孔に発光管の挿入位置を規制するストッパを設けたので、組立時の発光管と仕切体との位置決めを容易にでき、これら発光管と仕切体との位置ずれの発生を防止できる。
【００６３】
請求項７記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１ないし６いずれか一記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、仕切体の中央部を金属で設けたので、発光管からの熱や紫外線による劣化の影響を防止できるとともに、仕切体からカバー側に効率よく熱を伝達し、仕切体から点灯回路へ伝わる熱を抑制し、点灯回路の温度上昇を低減できる。また、仕切体の外周部を樹脂で設けたので、点灯回路の保持やカバーへの取り付けができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す電球形蛍光ランプの断面図である。
【図２】同上電球形蛍光ランプの一部を切り欠いた側面図である。
【図３】同上電球形蛍光ランプの仕切体の正面図である。
【図４】同上図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】同上電球形蛍光ランプの発光管の平面図である。
【図６】同上電球形蛍光ランプの発光管および回路基板の展開図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す電球形蛍光ランプの仕切体の正面図である。
【図８】同上図７のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１１　　電球形蛍光ランプ
１２　　カバー
１３　　口金
１４　　グローブ
１５　　仕切体
１６　　発光管
１７　　点灯回路
２１　　開口部
２２　　開口縁部
２３　　接着剤
２８　　中央部
２９　　外周部
３０　　取付孔
３１　　段差部
３３　　ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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