(57)【要約】【課題】  モルタルなどの付きが良く、材料を低減できて軽量化が可能な構造をもった基礎パッキンを提供すること。【解決手段】  コンクリート基礎と木製土台との間に水平方向に介装される部材であって、長手方向に伸びる平坦な矩形板状であり、ボルトを通すための穴が上下方向に穿ってあり、モルタルを密着させるための複数の縦溝を前後面に有し、上記部材には多数の空洞が設けられていることを特徴とする基礎パッキン。【選択図】    図２５
2004218428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート基礎と木製土台との間に水平方向に介装される部材であって、長手方向に伸びる平坦な矩形板状であり、ボルトを通すための穴が上下方向に穿ってあり、モルタルを密着させるための複数の縦溝を前後面に有し、前記部材には多数の空洞が設けられていることを特徴とする基礎パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木造家屋のコンクリート基礎と、木製土台の間に介装される基礎パッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
基礎パッキンというのは本出願人が初めて考案した建築部材である。長い実績を保ち現在も数多く日本家屋の建設に用いられている。本出願人の先願である特許文献１〜３に、基礎パッキンの形状や材質が詳しく述べられている。
【０００３】
木造住宅を建築する場合、建物を建てるべき部位の外殻部や内殻部にコンクリート製の基礎を作り、その上に木材の土台を固定し、木製土台の上に柱を立て、柱の上に梁を載せるというようになっていた。コンクリート製の基礎の上に木製土台を載せるという伝統的な日本建築の手法が広く採用されている。が、これには次のような難点がある。
【０００４】
コンクリート基礎（布基礎）はセメント、砂、水を混合して流動状にして予め組み立てた型枠に流し込み、数日放置して固化したものである。ゆえに基礎は水分を大量に含んでいる。木製土台がコンクリート基礎に接触していると基礎の水分を吸って湿り乾燥しにくくなる。
【０００５】
またコンクリート基礎と木製土台の間に隙間がないから、そこから換気できない。床下は必ず換気しなければならない。それでコンクリート基礎のどこか適当な部位に換気穴を設ける必要がある。換気穴は例えば２００ｍｍ（縦）×４００ｍｍ（横）程度の大きさがある。かなり広い開口部であり基礎の強度を低下させるから基礎壁面に多数設けることはできない。だから床下空間の換気穴から遠い隅部には湿気が滞留しやすい。
【０００６】
日本家屋の床下はそのようなわけで換気が悪くて湿気がこもり易い。木製土台は、床下の湿気とコンクリート基礎の水分を吸収し常に湿った状態にある。そのため長年の間に土台が腐朽することがある。湿気と温度のためにシロアリが繁殖し土台を喰い荒らすということもある。換気が悪いとシロアリの他に腐朽菌が土台や柱に繁殖して、土台、柱を腐朽させるということもあった。それに換気穴の隅部からコンクリート基礎に亀裂が入って基礎を危うくするということになる。
【０００７】
そのような床下空間の換気性を向上させ、合わせて建築工事を容易にするために本出願人が創案したものが基礎パッキンである。本出願人の基礎パッキンというのは、黒色の長さ２０４ｍｍ（突起を含むと２１４ｍｍ）、幅１００ｍｍ、厚さ２０ｍｍの腐りにくい材料よりなる板材である。例えば、金属(ステンレス)板材や、無機材料とプラスチックの複合板材である。複合材としては、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ＡＢＳなどのプラスチックを用いることもできる。無機材料は、炭酸カルシウム粉末、タルク、木粉などを用いることもできる。その他に着色料を加えて着色することもある。黒色に着色する場合、プラスチック材料は再生品を利用することもできる。その他の鮮やかな着色の場合は、プラスチック材料は新しいものを使う必要がある。また無機材料は添加しなくてもよい。
【０００８】
無機材料を混合するとプラスチック材料を節減できる。プラスチックを節減するというだけでなくて、物理的・化学的な性能を高めることができる。無機材料粉が大量に含まれるから剛性が高くなり建築材料に好適の硬さになる。また光を遮断するから光によるプラスチックの脆性化が起こらない。水を通さず空気をも遮断する。無機材料が薬品、薬物の作用を遮蔽する。無機材料が適当な重さを与えることができる。
【０００９】
だから無機材料を添加すると、建築材料に要求される耐水性、耐候性、耐光性、耐熱性、剛性、寿命、重量などの点でプラスチックそのものよりも優れたものになる。
【００１０】
図２２に本出願人の製造販売している基礎パッキンを示す。前後辺には３〜４つの窪みを有し、長手方向端辺には突起と窪みを持つ。突起を持つ辺を甲端辺、窪みを持つ辺を乙端辺ということにする。突起と窪みは、雌雄嵌合可能な形状となっている。また土台・パッキン間の通気のため長手方向には溝が形成されている。
【００１１】
基礎パッキンＡの甲端辺の突起を、基礎パッキンＢの乙端辺の窪みに嵌合すると、２枚の基礎パッキンＡ、Ｂを長手方向に結合できる。基礎パッキンＡの甲端辺突起を、基礎パッキンＢの前後辺窪みに嵌合すると、２枚の基礎パッキンＡ、ＢをＴ字型に組み合わせることができる。そのように長手方向、あるいは前後方向に基礎パッキンを繋ぎ合わせて、コンクリート基礎の面上に並べることができる。
【００１２】
基礎パッキンには表裏を貫通する通し穴がある。これはアンカーボルトを通す為の穴である。コンクリート基礎から上方に向かってアンカーボルトが植えてある。それによって木製土台を固定するのであるが、基礎パッキンのボルト穴はアンカーボルトを通して土台を固定するためのものである。
【００１３】
アンカーボルトのある部分のコンクリート基礎の上に基礎パッキンを載せる。直角の隅部では基礎パッキン２枚をＴ字型、Ｌ字型に組み合わせる。直線部では単独で基礎パッキンを用いることもあるが、２枚の基礎パッキンを直列につなぐこともある。コンクリート基礎の上のアンカーボルトのある部位に、１枚〜２枚の基礎パッキンを置いてゆく。コンクリート基礎の面全てに基礎パッキンを置くのではなくて、一定の間隔をおいて配置する。その上にアンカーボルトの通し穴を穿った土台用木材を載せる。アンカーボルトにナットを螺合させ緊締することによって、コンクリート基礎、基礎パッキン、木製土台が結合する。そうではなくて基礎パッキンをただ置くだけの個所もある。
【００１４】
基礎パッキンがない部分は高さ２０ｍｍ程度の隙間（開口部）になるからこれが換気窓として機能する隙間となる。これが基礎パッキンの最も重要な役割である。高さは狭いが横に長いから換気機能は充分である。コンクリート基礎に換気窓を作る必要がない。コンクリート基礎に換気窓を作らないから基礎工事が省力化できる。基礎の換気窓がないので基礎が頑強になる、という優れた利点がある。基礎が強固になり横滑りもないから地震によく耐える構造である。
【００１５】
水分を含むコンクリート基礎と木製土台を基礎パッキンが遮断しているから木製土台に水分が浸潤しない。そのために土台が腐朽しにくくシロアリの喰害を受けにくい。ために土台の耐久性が増加し寿命が長くなる。
【００１６】
このように基礎パッキンを用いる工法を基礎パッキン工法と呼ぶ。基礎パッキン工法は、換気性が良くて省エネ効果があり、土台がシロアリ、腐朽菌から守られ、建物は堅牢であり、地震に強く、しかも施工性が簡便で省力化が図れる、という利点がある。それによって耐久性に優れた住宅を建設することができる。
【００１７】
特許文献４には、基礎パッキンと基礎パッキンとの間隙に挿入してあり、ネズミ、鼬、蛇などの出入りを防ぐようにしてある小動物侵入阻止部材が開示されている。
特許文献１〜４は何れも本出願人のものである。それ以外にも類似の部材が他社によって考案されている。
【００１８】
特許文献５に開示された「台輪および台輪を介在させた床パネルの敷設方法」は、梯子のような長方形形状の台輪をコンクリート基礎と土台の間に介装させたものである。梯子にように開口部のほうが中実部よりずっと広くなっている。それはアンカーボルトに対して台輪の位置を自由に変更できるという利点がある。それだけに長さあたりの荷重を担う能力は小さくなるから、台輪はコンクリート基礎の面上に隙間なく、敷き詰められる。
【００１９】
特許文献６に開示された「台輪」は、やはり梯子状の開口部の多い矩形状の台輪を、コンクリート基礎の上に載せて、木材土台を台輪に載せ、アンカーボルトを通しナットによって木材土台を固定するようにしたものである。台輪であるから縦方向の開口部が大きいが、それだけでは通気性がないので、ここでは横方向の開口部をも設けて通気性をもたらすようにしている。縦方向にも横方向にも貫通穴がたくさんあるからどうしても脆弱になる。この発明は、上下の壁面を繋ぐ短い隔壁を上下壁に直交するのではなくて傾斜をもたせている。つまり横から見た穴が正立台形、倒立台形の繰り返しになるようにしている。隔壁が両側に傾いているから上下面の横ズレを防ぐ。さらに上下方向の強度を確保するために、この台輪もコンクリート基礎の上に隙間なく、敷き詰めるようになっている。通気性ある基礎パッキンである。
【００２０】
特許文献７に開示された「水回りの床下気密断熱構造」は、浴室、トイレなど水回りの床材とコンクリート基礎の間に介装される気密性高い台輪を提供する。梯子状のプラスチック材の両面にテープ状のゴムを付けている。台輪をコンクリート基礎と木材基礎の間に入れて固定するとゴムがあるから内外に風や蒸気は殆ど通らなくなる。気密性を重視したものである。本発明は遮蔽型の基礎パッキンに関するものでこれと共通するところがある。
【００２１】
【特許文献１】実開昭５４−１８１７２１号公報
【特許文献２】実開昭５４−１８１７０８号公報
【特許文献３】特公昭５５−４０７３４号公報
【特許文献４】実公平４−５６１０号公報
【特許文献５】特開平８−７４３６７号公報
【特許文献６】特開２０００−２６５５７８号公報
【特許文献７】特開平７−１９７６７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
このように基礎パッキン工法には、建物の寿命が伸び、地震に対して強く、施工の省力化が図られ、土台をシロアリ、腐朽から防護するなど従来の工法にない優れた利点がある。図２２の基本型の基礎パッキンは中実体であるが、コンクリート基礎の上に疎らに配置することによって隙間を作り通気性を得ている。図２２に示した基本型の他にも、幾つかの改良が提案されている。当初の目的は床下の通気性を主体にしたものであったが、特許文献７に記載されているように、通気性が不要な部分にも基礎パッキンを使用したい場合がある。
【００２３】
玄関や勝手口、土間部など床下というものがなくて、室内空間と外部空間が土台を介して両側で接する場合は、基礎パッキンから通気させる必要はない。その場合にもコンクリート基礎と土台の間に基礎パッキンを介在させ木製土台を固定し壁を塗るということになる。その場合、通気性は不要である。通気性を不要とする基礎パッキンをここでは遮蔽型と呼ぶことにする。換気型と対極概念である。遮蔽型の場合、基礎パッキンそのものの前後をもモルタルで覆うことになる。ところがモルタルなどの左官材は基礎パッキンに付きが悪いという欠点がある。本発明は、基礎パッキンにおいてモルタルなどの付きを良くすることを第１の目的とする。モルタルや壁材料との密着性を向上して壁やモルタル材の剥落などがないようにする。材料を低減できる構造をもった基礎パッキンを与えることを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上述した課題を解決するために、本発明は、コンクリート基礎と木製土台との間に水平方向に介装される部材であって、長手方向に伸びる平坦な矩形板状であり、ボルトを通すための穴が上下方向に穿ってあり、モルタルを密着させるための複数の縦溝を前後面に有し、上記部材には多数の空洞が設けられていることを特徴とする基礎パッキンを提供する。
【００２５】
本発明の基礎パッキンは、前後面に縦溝を多数設ける。モルタルとの密着性を高めるためである。前後面に凹凸を設ける場合、凹凸を多数設ければよくて、凹凸の形状や寸法高さは目的によって自由に決定できる。なお、凹凸には縦溝が含まれる。丸、角型の突起を設けることもできる。突起の配列も縦横行列状にしてもよいし、千鳥状の配列でもよい。さらに平行溝を前後面に形成してもよい。平行溝といっても長手方向に平行の場合もある、長手方向に直交する場合もありうる。さらに長手方向の傾斜する平行溝を設けてもよい。２組の平行溝のセットを形成することもできる。モルタルや壁材料に接触する前後面に縦溝を複数個形成することによって密着性が増進するから長年の間に壁やモルタルが剥がれるというようなこともない。さらにまた本発明の基礎パッキンは内部に多数の空洞を形成して材料を節減するために、前後に二分割とする。前後に２分割した基礎パッキンを前後に付き合わせて結合する構造にする。内部に多数の空洞が形成されているから材料を節約することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の基礎パッキンは、モルタル塗装して目かくしする場合、前面と後面に縦溝を多数設けているからモルタルとの密着性に優れる。また、基礎パッキンを前後の二つ割りにして部材に多数の空洞を設けているから、材料費を節減し、コストを下げ、軽量化することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の基礎パッキンは、モルタル材などとの密着性を高めるため、前後面に凹凸を設ける。凹凸の種類は、孤立点の集合、溝の集合など任意である。さらに上下面前後面の交線である稜線を面取りすると、コンクリート基礎のバリ取りをしなくてよい。バリがあっても基礎パッキンを土台に水平に置くことが可能である。また前後二分割あるいは上下二分割にして部材に多数の空洞を設ける。軽量化できしかも材料費を削減することができる。
【００２８】
基礎パッキンの材料は金属材料あるいは、プラスチック材料、プラスチックと無機材の複合材とする。金属の場合は、鋳鉄、ステンレスなどを用いることができる。プラスチックの場合は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ナイロンなどの熱可塑性、熱硬化性プラスチックを用いることができる。プラスチックと無機材の複合材の場合は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ナイロンなどの熱可塑性、熱硬化性プラスチックと、ＣａＣＯ３、木粉、石粉のような無機物、顔料などよりなる。プラスチックと無機物の配合重量比は、１：０．１〜１：３程度である。複合材の場合プラスチックは再生の材料を用いることもできる。
【実施例】
【００２９】
図１〜図２０及び図２３〜図２６によっていくつかの実施例にかかる基礎パッキンを説明する。
［実施例１（縦溝あり；図１〜図７）］
図１は実施例１にかかる基礎パッキン１の１枚の全体の平面図、図２は正面図である。実施例１の基礎パッキンは、長手方向の長さが５００ｍｍ、前後方向の幅が１２０ｍｍ、厚さが２０ｍｍとなっている。基本の基礎パッキンは２１４ｍｍ×１００ｍｍ×２０ｍｍだと述べたが、これもそのような寸法にしてもよい。しかし単位の基礎パッキンの寸法はそれ以外に目的や要望によって自在に決めれば良いことである。長手方向をｘ軸、上下方向をｚ軸、前後の方向をｙ軸方向として随時この定義を用いて方向を説明する。
【００３０】
基礎パッキンであるから、縦長の（ｘ方向に伸びる）矩形部材で、上下に平行な広い上面２、下面３を持つ。上面２、下面３は同様の形状模様を持っている。中間部には継辺４があって前後辺をつないでいる。継辺４の間には異型６角形状のアンカーボルト穴５がある。これはコンクリート基礎に植えたアンカーボルトを通すための穴である。幾分の調整が可能なようにアンカーボルト穴５はやや広い穴になっている。しかしアンカーボルト穴５の形状は任意である。基本形として述べた基礎パッキンのようなＴ字型の溝であってもよいし、また丸いアンカーボルト穴でもよい。
【００３１】
左右の端面６は平坦な面である。多数の基礎パッキンを連続してコンクリート基礎の上に並べるが、このような平坦な端面をもつ場合は単純に突き合わせて基礎の上に置けば良い。基本形のように端面に雌雄の嵌合部を設けてもよい。
【００３２】
基礎パッキン１の前面７と後面８も平行面である。ここの形状に本発明の一つの特徴がある。それは多数の縦溝９の存在である。前面７にも後面８にも同様に縦溝９よりなる凹凸がある。それはモルタルとの密着性を高めるためである。前面、後面にはモルタルが塗布されるが、平滑面であるとモルタルののりが悪いので、本発明は凹凸に富んだ形状としている。
【００３３】
上面２、下面３には長手方向に平行の小さい小溝１０が複数個形成されている。また継辺４の一部には、窪み１１、１２が穿たれている。これら上下面の凹凸の形状、寸法は任意である。もちろんそのような凹凸はなくても差し支えない。
【００３４】
平行に２条のテープ溝１３が全長に渡って穿たれる。これはゴムテープやウレタンテープ、発泡樹脂テープなどをここに貼付するものである。ここではテープの図示を略しているが実際にはここに柔軟な材質のテープを付ける。基礎パッキン１をコンクリート基礎と土台の間に入れるとテープが圧縮されて気密性を高めることができる。そのためのテープ溝１３である。窪み１１、１２、テープ溝１３は図３、４などによって深さがわかる。図４の断面図で明らかなように下面、上面は平坦で断面はほぼ矩形であるが所々に凹部がある。
【００３５】
図５はコンクリート基礎２０の上に本発明の基礎パッキン１を載せた状態を示す斜視図である。図６はさらに基礎パッキン１の上に木材土台２４を乗せた斜視図である。アンカーボルトがコンクリート基礎の上にうわっており、これが基礎パッキン１のアンカーボルト穴５を通り土台のボルト穴を通っている。ナットをボルトにねじ込んで、コンクリート基礎２０に対し基礎パッキン１と土台２４を固定する。
【００３６】
ここではコンクリート基礎２０と基礎パッキン１の幅を同一のように描いているが、コンクリート基礎２０の幅の方が大きい場合もある。モルタル２１をコンクリート基礎２０の前面、基礎パッキン１の前面、土台２４に達するまで塗布する。この時にモルタル２１が、基礎パッキン１の前面の縦溝９の凹部に入り込んで硬化する。ために、モルタル２１と基礎パッキン１が強固に密着する。基礎パッキンの凹凸に応じてモルタル面も凹凸の連鎖になるから横ズレは起こり得ない。またモルタルが基礎パッキン前面から剥離するということも起こりにくくなる。モルタル２１の表面にはさらに、化粧モルタル又はタイル２３を付けられる。
【００３７】
図７はモルタル２１と基礎パッキン１の接触する部分の拡大断面図を示す。縦溝９の凹凸の凹部にモルタル２１が入っているので、その結合が強化されるということが分かる。縦溝のピッチ、凹部の広がり、凸部の幅、凸部の長さなどは、任意に決定できる。この例では縦溝のピッチ（周期）は１１ｍｍである。
【００３８】
［実施例２（縦溝あり；面取りあり；図８〜図１４）］
次に述べる実施例２は、基礎パッキンの上下面の稜線を面取りしたものである。稜線を面取りすると、コンクリート基礎の盛り上がり部分（バリ）があっても下面を基礎面に接触するように戴置できる、という利点がある。面取りの幅、高さ、角度は任意である。図８は実施例２の基礎パッキン平面図、図９は正面図である。実施例２の基礎パッキンは、長手方向の長さが５００ｍｍ、前後方向の幅が１２０ｍｍ、厚さが２０ｍｍとなっている。そのような寸法は任意に決めれば良い。これは実施例１と同じようにしている。面取り部分にもモルタルが入り込むので、モルタルの乾燥後のハガレや罅割れがより起こりにくくなるという利点もある。その他の構成は実施例１と同様である。だから共通する部分には同じ符号を付した。
【００３９】
縦長の（ｘ方向に伸びる）矩形部材で、上下に平行な広い上面２、下面３を持つ。上面２、下面３ともに前後に二分され中間部には継辺４があって前後辺をつないでいる。継辺４の間には異型６角形状のアンカーボルト穴５がある。左右の端面６は平坦な面である。基本形のように端面に雌雄の嵌合部を設けてもよい。
【００４０】
基礎パッキン１の前面７と後面８も平行面で、縦溝９を全面に形成している。それはモルタルとの密合性を高めるためである。それは実施例１と同様であるから、この性質については重ねて説明しない。面取り構造は縦溝がない基本形状にも応用することができる。
【００４１】
実施例２において新たに設けた形状的な工夫は、上下前後面の稜線を面取りしたということである。面取り１５は斜めの狭く細い面である。面取り１５は縦溝９の上下の全体に掛かっている。実施例１との違いはそれだけで、金型を少し工夫することによって面取りを持つ基礎パッキンを作ることができる。
【００４２】
面取りの効果を述べる。図１２に示すように、建築現場において壁面とすべき地面に穴をほり型枠２５を差し込んで組み合わせ、コンクリートを流し込んで固めてコンクリート基礎２０を作製する。固化するときに型枠２５と接触する部分で僅かにコンクリートが隆起する部分が残ることがある。これをバリ２６と呼ぶ。僅かな隆起であるが、削り落とすようなことはしないから、図１３のようにコンクリート基礎の上面２７の両端に残る。基礎パッキンの幅の方が、コンクリート基礎幅より小さい場合は問題がない。
【００４３】
もし、その上に同じ幅の基礎パッキンを載せたとすると、基礎パッキンは平面であるから、バリ２６のために中間部が浮き上がる。あるいは片側だけが少し高くなり基礎パッキンが斜めになるということもありうる。実施例２は基礎パッキン１の前後上下の面の稜線を面取り１５しているから、同じ幅の基礎パッキンであっても、バリ２６によって持ち上げられない。図１４はコンクリート基礎２０の上に実施例２の基礎パッキンを載せた状態を示す。
【００４４】
バリ２６が前後に存在するが、基礎パッキン１には面取り１５があって、その部分が浮き上がっておりバリ２６の影響を受けないようになっている。好都合な形状になっているのである。バリ２６は小さい隆起に過ぎないが、固まってから削るというのは手間であるから、このような工夫は有用である。面取りの幅、角度、高さは任意である。この実施例では、面取りの奥行きは４ｍｍで、低下幅は１ｍｍである。だから傾斜角は１４゜である。しかしそのような寸法角度はコンクリート基礎との関係で自在に設計することができる。
【００４５】
［実施例３（縦溝あり；面取りあり；上下二分割；図１５〜図２０）］
時にさらに軽量化、低コスト化を目指す要望もある。より軽量化するには内部を空間にすればよい。金属製の基礎パッキンの場合一体もので内部を空洞にするのは難しい。プラスチック製の基礎パッキンはプラスチック射出成形によって一挙に製造するが内部に空洞を作るというようなことは困難である。本発明は、基礎パッキンを二つの部材に分割することによって内部に空洞を導入することができる。分割のモードは、上下二分割と前後二分割の２モードがありうる。両方を述べる。
【００４６】
次に述べる実施例３は、基礎パッキンを中心高さの面で切断して上下二分割し空洞部を設けたものである。前後面の縦溝９や、前後上下稜線の面取り１５は存在する。だから実施例１、２と同様の効果はある。それに加え実施例３は空洞を有する上下２分割の基礎パッキンを与える。二分割なのでこれはやや複雑な構造になっている。
【００４７】
このように二分割すると内部を空洞にすることができる。だから材料を節減することができる。しかしコンクリート基礎や土台に接触する上下面は充分な面積があり、接触面積は減らさなくて良い。上下ひっくり返して使うことができるという利点もある。
【００４８】
図１５は実施例３の基礎パッキンの平面図、図１６は正面図である。平面図だけを見ると、実施例２の基礎パッキンとほぼ同じである。上面２、下面３、端面６、前面７、後面８を有するｘ方向に長い板である。実施例１、２と共通する構成として前後面７、８に縦溝９を有する。これはモルタル塗装との密着性を向上させモルタルが剥がれないようにする。また稜線に沿っては面取り１５がある。これはコンクリート基礎のバリを避けるために設けた構造である。しかし正面図を見ると、丁度半分の高さに嵌合線が見えるから二分割であることがわかる。
【００４９】
この基礎パッキンは上下二つ割りであって、甲片Ｋと乙片Ｈからなる。甲片Ｋと乙片Ｈはよく似た長方形の板である。１５図では甲片Ｋの上面（表面）が見えているが、乙片Ｈの底面（表面）も同様の形状である。それぞれの裏面は嵌合のための構造物と、補強部材および嵌合部材を持っている。
【００５０】
甲片Ｋの裏面２を図１７に、乙片Ｈの裏面を図１８に示す。短辺（ｙ方向）の方向に多数の平行の横溝１６と横条１７が交互に存在する。ここで横溝というのはｚｙ方向に伸びｘ方向に厚みを有する溝のことである。横溝１６を除去した残りが横条１７である。金属材料或はプラスチック＋無機材料を、横溝１６の分だけ節約できる。横溝１６の集合が空洞である。材料を削減できる構造でコストを下げることができる。強度はそれなりに低下するのはやむを得ない。上下の甲片Ｋ、乙片Ｈの横条１７は上下対応しており、荷重を伝えることができる。図１９は横条１７を含む面で切った縦断面図である。これによって横条１７同士が上下で接触していることがわかる。
【００５１】
嵌合の機構は、突起と嵌合穴の組み合わせによる。図１８の乙片Ｈの裏面には、角型の丙突起Ｌが中央部よりに、横溝１６の９つごとに設けられる。丙突起Ｌに対応して、甲片Ｋの裏面には（図１７）、横溝の９つごとの周期で角型の丁嵌合穴Ｍが設けられる。嵌合穴Ｍに丙突起Ｌが嵌入することによって甲片Ｋと乙片Ｈが一体となる。それだけでなく乙片Ｈ裏面のより外側にはより小さい戊突起Ｎが、横溝９つ分毎に設けられる。戊突起Ｎは横溝１６の一つにちょうど嵌まる。このように２種類の突起Ｌ、Ｎと、嵌合穴Ｍを併用するのは、嵌合状態をより強固安定にするためである。図２０に嵌合部の機構を示す。実施例３は横溝１６の分だけ空洞になるから軽量になるし、材料もその分だけ節約することができる。
【００５２】
［実施例４（縦溝あり；面取りあり；前後二分割；図２３〜図２６）］
次に述べる実施例４は、基礎パッキンを長手方向中心線で切断して前後二分割し空洞部を設けたものである。前後面の縦溝３０や、前後上下稜線の面取り１５がある。これらは省くこともできる。実施例４は空洞を有する前後二分割の基礎パッキンを与える。前後二分割で、甲片Ｐと乙片Ｑを嵌合した構造となる。
【００５３】
図２３は実施例４の基礎パッキンの平面図、図２４は長手方向の縦断面図、図２５は横断平面図、図２６は嵌合構造を示すための端面に平行に切った縦断面図である。
【００５４】
この基礎パッキンは前後二つ割りであって、甲片Ｐと乙片Ｑからなる。甲片Ｐと乙片Ｑはよく似た長い長方形の板である。長手方向中央線にそって分割されているからその部分に嵌合構造がある。
【００５５】
嵌合状態の横断平面図を図２５に示す。これが実施例４を最もよく表現している。前面３３、後面３４に多数の縦溝３０がある。面取り１５が稜線に存在する。アンカーボルト通し穴３２の半分ずつが甲片Ｐ、乙片Ｑに半分ずつ形成される。甲片Ｐ、乙片Ｑのいずれも多数の平行の補強リブ３９を有する。補強リブ３９は相対向している。甲片Ｐには筒形状の受け片３７が形成される。乙片Ｑにはやはり筒形状の差込片３８が形成される。差込片３８を、受け辺３７に挿入することによって甲片Ｐと乙片Ｑが嵌合される。図２６のように両方の差込片３８、受け片３７がきっちりと嵌合されて甲片と乙片を結合するようになっている。図２６のように内部に大きい空間ができる。このような空間の存在が、材料を節減しコストを削減し基礎パッキンを軽量化する。図２１は木造建築において地面にコンクリート基礎２０を打ちその上に基礎パッキン１を置いた状態の一例を示す斜視図である。家屋の間取りによってコンクリート基礎２０の形状、配置は変わる。コンクリート基礎２０はその上にアンカーボルト２８が適当な位置に植設される。コンクリート基礎２０の上に本発明の基礎パッキン１を順次載せている。これは前後の端部に凹凸を有する基礎パッキンであって、アンカーボルト２８によって全部の基礎パッキンを仮止めしなくてよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施例にかかる基礎パッキンの平面図である。
【図２】本発明の第１の実施例にかかる基礎パッキンの正面図である。
【図３】本発明の第１の実施例にかかる基礎パッキンの左側面図である。
【図４】本発明の第１の実施例にかかる基礎パッキンの縦断側面図である。
【図５】第１実施例の基礎パッキンをコンクリート基礎の上に載せ、前面にモルタルを塗装した状態を示す斜視図である。
【図６】第１実施例の基礎パッキンをコンクリート基礎の上に載せ、木材土台を載せて前面にモルタルを塗装した状態を示す斜視図である。
【図７】第１実施例の基礎パッキンの前面にモルタル塗装したとき、モルタルが基礎パッキンの縦溝に進入して固化し接合部が強化されることを説明する為の基礎パッキンとモルタルの一部の横断平面図である。
【図８】本発明の第２の実施例にかかる基礎パッキンの平面図である。
【図９】本発明の第２の実施例にかかる基礎パッキンの正面図である。
【図１０】本発明の第２の実施例にかかる基礎パッキンの左側面図である。
【図１１】本発明の第２の実施例にかかる基礎パッキンの縦断側面図である。
【図１２】建築現場において地面に穴を掘り型枠を立てコンクリートを注いで固化させコンクリート基礎を作る状態を示す縦断面図である。
【図１３】コンクリート基礎の前後端の稜線にバリが発生することを示す縦断面図である。
【図１４】バリのあるコンクリート基礎の上に載せても、面取りのために基礎パッキンがバリによって持ち上がらないことを説明するための、コンクリート基礎の上に基礎パッキンと土台を載せたものの縦断面図である。
【図１５】上下二つ割になった本発明の第３の実施例にかかる基礎パッキンの平面図である。
【図１６】上下二つ割になった本発明の第３の実施例にかかる基礎パッキンの正面図である。
【図１７】本発明の第３の実施例にかかる基礎パッキンの甲片Ｋの底面図である。
【図１８】本発明の第３の実施例にかかる基礎パッキンの乙片Ｈの平面図である。
【図１９】本発明の第３の実施例にかかる基礎パッキンの裏面に突出した横条を含む面で切った縦断面図である。
【図２０】本発明の第３の実施例にかかる基礎パッキンの裏面に設けられた嵌合の為の突起を含む面で切った縦断面図である。
【図２１】建築工事現場において、コンクリート基礎の上に基礎パッキンを載せている途中の状態を示す斜視図である。
【図２２】本出願人が以前に創案し現在も製造販売している基本となる基礎パッキンの斜視図である。
【図２３】本発明の第４の実施例にかかる前後二分割型基礎パッキンの平面図である。
【図２４】本発明の第４の実施例にかかる前後二分割型基礎パッキンの長手方向に切断した縦断面図である。
【図２５】本発明の第４の実施例にかかる前後二分割型基礎パッキンの横断平面図である。
【図２６】本発明の第４の実施例にかかる前後二分割型基礎パッキンの嵌合構造を示すための縦断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  基礎パッキン
２  上面
３  下面
４  継辺
５  アンカーボルト穴
６  端面
７  前面
８  後面
９  縦溝
１０  小溝
１１  窪み
１２  窪み
１３  テープ溝
１４  テープ
１５  面取り
１６  横溝
１７  横条
１８  嵌合面
１９  嵌合面
２０  コンクリート基礎
２１  モルタル
２３  化粧モルタル又はタイル
２４  木材土台
２５  型枠
２６  バリ
２７  基礎上面
２８  アンカーボルト
３０  縦溝
３１  端面
３２  アンカーボルト穴
３３  前面
３４  後面
３５  上面
３６  下面
３７  受け片
３８  差込片
３９  補強リブ
Ｋ  甲片
Ｈ  乙片
Ｌ  丙突起
Ｍ  丁嵌合穴
Ｎ  戊突起
Ｐ  甲片
Ｑ  乙片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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