(57)【要約】【課題】ガスタービンのメンテナンス時に取り外される部材を、メンテナンスの有効スペースを確保しつつダメージを与えずに仮置きするための装置を提供する。【解決手段】壁部５より延びる仮置き棚８を設け、仮置き時に吸気ダクト１は、その左右両側面に設けたブラケット１ａを利用して、図示しないボルト，ナットでそれぞれ左右両側の仮置き棚８の固定部ｆに固定される構成とする。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンのメンテナンス時に取り外される取り外し部材を建屋内の空中に仮置きする仮置き部材を備えたことを特徴とするガスタービンメンテナンス時取り外し部材の仮置き装置。
【請求項２】
前記仮置き部材は建屋内の壁部より延びる仮置き棚であることを特徴とする請求項１に記載のガスタービンメンテナンス時取り外し部材の仮置き装置。
【請求項３】
前記取り外し部材は吸気ダクトであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガスタービンメンテナンス時取り外し部材の仮置き装置。
【請求項４】
前記取り外し部材は上部車室であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガスタービンメンテナンス時取り外し部材の仮置き装置。
【請求項５】
前記仮置き部材に、前記吸気ダクトをガスタービンに取り付けるためのブラケットにて該吸気ダクトを固定する固定部を設けたことを特徴とする請求項３に記載のガスタービンメンテナンス時取り外し部材の仮置き装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスタービンのメンテナンス時に取り外される吸気ダクト等の部材を仮置きするための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、発電所等において、屋内設置のガスタービンをメンテナンスする際には、ガスタービンロータ部を分解点検するため、例えば吸気ダクトを取り外すことが行われている。この吸気ダクトは、ガスタービンの圧縮機先端に設けられた吸気マニホールドにその一端が接続されて屋内に配置され、他端は屋外へと延びる別の吸気ダクトに接続されているものである。
【０００３】
このような、屋内に配置された吸気ダクトは、上述したようにガスタービンをメンテナンスする際には取り外され、例えば建屋の天井に設けたクレーン等で吊り下げられて、従来はガスタービン横の床に仮置きされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、取り外された吸気ダクトは大きいものであるため、従来のように建屋内の床に仮置きされると、ガスタービンのメンテナンススペースが狭くなってしまう。また、吸気ダクトはいわゆる板金物であって、例えば厚さ９ｍｍ程度の鉄板で作られているとすれば、重量は２０ｔ程度にもなり、即ち重量物であって且つ比較的軟弱なものとなっている。
【０００５】
このため、床に置いたときに変形し、再び取り付けるときに位置関係が合わなくなる場合がある。加えて、建屋外への持ち出し及び再取り込みも困難である。また、屋外へ搬出する場合でも、このような吸気ダクトは建屋のいわゆる大物搬入口よりも大きいため、一体では搬出できず、屋内で分解後に搬出する必要があり不便である。
【０００６】
本発明は、これらの問題点に鑑み、ガスタービンのメンテナンス時に取り外される部材を、メンテナンスの有効スペースを確保しつつダメージを与えずに仮置きするための装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、ガスタービンのメンテナンス時に取り外される取り外し部材を建屋内の空中に仮置きする仮置き部材を備えたことを特徴とする。そして、前記仮置き部材は建屋内の壁部より延びる仮置き棚であることを特徴とする。
【０００８】
また、前記取り外し部材は吸気ダクトであることを特徴とする。或いは、前記取り外し部材は上部車室であることを特徴とする。
【０００９】
また、前記仮置き部材に、前記吸気ダクトをガスタービンに取り付けるためのブラケットにてその吸気ダクトを固定する固定部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、ガスタービンの建屋内設置状態を模式的に示す側面図である。同図において、１は屋内に設置されている吸気ダクトであり、側面が逆Ｊ字状をしている。これは上述したように、ガスタービンの圧縮機２先端に設けられた吸気マニホールド３に、その下端が接続されて屋内に配置され、上端は屋外へと延びる別の吸気ダクト４に接続されている。
【００１１】
一方、建屋内の床面Ｆより立ち上がる壁部５より、前方（図中の右方）に取付棚６が延びており、吸気ダクト１はその左右両側面に設けたブラケット１ａにて、図示しないボルト，ナットでそれぞれ左右両側の取付棚６に固定されている。なお、壁部５と取付棚６とに渡って、補強のための支持棒７が設けられている。
【００１２】
図２は、吸気ダクトの配置状態を示す正面図であり、本発明の一実施形態の仮置き装置を示している。図中の右側が通常位置（ガスタービンに取り付けられた状態の位置）を示しており、左側が仮置き位置を示している。同図に示すように、本実施形態では、建屋内に設置されたガスタービンに隣接して、吸気ダクト１の仮置き位置を設けた構成としている。
【００１３】
具体的には、上記取付棚６と同様に壁部５より延びる仮置き棚８を設け、仮置き時に吸気ダクト１は、その左右両側面に設けたブラケット１ａを利用して、図示しないボルト，ナットでそれぞれ左右両側の仮置き棚８の固定部ｆに固定される構成である。仮置きの際には、矢印で示すように、吸気ダクト１を通常位置から仮置き位置へと、クレーン等で吊り下げながら概ね同じ高さを保ちつつ移動する。
【００１４】
仮置き棚８は取付棚６とほぼ同じ高さとなっているので、吸気ダクト１はガスタービンへの取付時とほぼ同じ高さで空中に仮置きされることとなる。また、ブラケット１ａにてボルト，ナットで棚に固定されることも取付時と同じであるので、床に仮置きする場合等とは異なり、吸気ダクト１にダメージを与えることがない。なお、取付時とほぼ同じ高さで空中に仮置きする構成に限定されるものでは勿論なく、建屋内の状況に応じて仮置きの高さが異なっても構わない。
【００１５】
図３は、吸気ダクトの配置状態を示す平面図である。図中の右側が通常位置を示しており、左側が仮置き位置を示している。但し、同図ではブラケット１ａ，吸気ダクト４の図示を省略している。仮置きの際には、矢印で示すように、吸気ダクト１を通常位置から仮置き位置へと、クレーン等で吊り下げながら概ね同じ高さを保ちつつ移動する。このとき、通常位置から一旦手前へ引き抜いて取付棚６の間から吸気ダクト１を外し、仮置き位置側へと移動させた後、仮置き棚８の間へと吸気ダクト１を挿入する。
【００１６】
図４は、吸気ダクトの仮置き時固定状態を示す側面図である。吸気ダクト１は、仮置き時にはブラケット１ａにて、図示しないボルト，ナットで仮置き棚８に固定されるが、これだけでは地震時等の振動により吸気ダクト１が変形する恐れがある。そこで、同図に示すように、吸気ダクト１の上部と壁部５とを繋ぐターンバックル９を設け、これにより張力を加えて吸気ダクト１をより確実に固定する構成としている。
【００１７】
図５は、吸気ダクトの吊り下げ状態を示す斜視図である。吸気ダクト１を通常位置と仮置き位置との間で移動させるときは、同図に示すように、例えば吸気ダクト１の上部４箇所にチェーン１０を取り付け、これらをまとめて建屋内の図示しないクレーンで吊り下げる。
【００１８】
なお、仮置きされる部材は上述した吸気ダクトに限定されるものではなく、その他の大物の非点検部材を仮置きする構成としても良い。例えば図１に示した圧縮機２の上部車室２ａもメンテナンス時に取り外されるので、これも専用の棚等に仮置きする構成としても良い。また、棚等に仮置きする構成にも限定されるものではなく、例えばチェーン等で天井より吊り下げたまま空中に保管する等の構成としても良い。またこのとき、吸気ダクト１を吊り下げる場合は、ブラケット１ａにてチェーンに設けた固定部（不図示）に固定する構成としても良い。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ガスタービンのメンテナンス時に取り外される部材を、メンテナンスの有効スペースを確保しつつダメージを与えずに仮置きするための装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスタービンの建屋内設置状態を模式的に示す側面図。
【図２】吸気ダクトの配置状態を示す正面図。
【図３】吸気ダクトの配置状態を示す平面図。
【図４】吸気ダクトの仮置き時固定状態を示す側面図。
【図５】吸気ダクトの吊り下げ状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１，４　　吸気ダクト
１ａ　　ブラケット
２　　圧縮機
３　　吸気マニホールド
５　　壁部
６　　取付棚
７　　支持棒
８　　仮置き棚
９　　ターンバックル
１０　　チェーン
Ｆ　　床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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