(57)【要約】【課題】穀物乾燥機のバーナ部の構成の大型化、複雑化を招くことなく、メンテナンススペースを低減して穀物乾燥機の設置スペース効率を向上することができる穀物乾燥機のバーナ部構造を提供する。【解決手段】穀物乾燥機のバーナ部１は、熱風分配ダクト３の側壁正面に突設したバーナケース５、その内部のバーナ６等からなり、上記バーナケース５には、その下面に開口するバーナ６用の装着口６ｃを形成し、この装着口６ｃ内に上記バーナ６を配置し、このバーナ６を支持するバーナベース７を上記装着口６ｃにその下方から塞ぐように取付けて構成する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物を循環させながら乾燥室を流通する乾燥熱風によって穀物を乾燥させる穀物乾燥機であって、乾燥室の前壁には熱風を熱風室に供給するべく分配ダクトを設け、この分配ダクトの側壁正面に突設したバーナケースと、
このバーナケースに内設して熱風分配ダクトに送る空気を加熱するバーナとを備える穀物乾燥機のバーナ部構造において、
上記バーナケースの下面に開口するバーナ着脱用の装着口を形成し、
この装着口内に上記バーナを配置し、
このバーナを支持するバーナベースを同装着口にその下方から塞ぐように取付けたことを特徴とする穀物乾燥機のバーナ部構造。
【請求項２】
前記バーナベースには、その上面に吸気口を開口し、この吸気口にはバーナ軸線と平行してその下流方向に開口するカバーを設けるとともに、この吸気口の近傍にあってバーナベースにファンを設けることによりバーナの一次空気の吸気部を構成したことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機のバーナ部構造。
【請求項３】
前記バーナを支持する筒状部材をバーナベースとの間に設け、この筒状部材をバーナの一次空気供給用ダクトとして構成したことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機のバーナ部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀物乾燥機のバーナ部構造に関し、特に、簡易な構成により、穀物乾燥機のバーナ部の設置スペース効率を向上することができる穀物乾燥機のバーナ部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
穀粒循環系を備えた調質タンク、排気送風機構を備えた乾燥部、熱風供給および集穀のための熱風室等からなる穀物乾燥機において、熱風室の外側にバーナケースを取付けてバーナを内設したバーナ部構造が知られている（例えば、特開平８−３３９９号公報）。
穀物乾燥機１００は、例えば、図１３に内部構成を示す正面断面図のように、貯留部１１０、乾燥部（乾燥室）１１１、集穀室１０１、昇降機１１３等を備えて構成される。貯留部１１０には上部移送装置１１４、拡散盤１１４ａ等備え、穀粒を均等に貯留しつつ調質する。乾燥部１１１は、吸引筒１１５、１１５、通気ガイド１１６，１１６、繰出部１１９，１１９等を備え、穀粒を一定速度で流下しつつ通気ガイド１１６，１１６から受けた熱風により乾燥する。集穀室１０１は、集穀板１１８，１１８の下端に下部移送装置１１８ａを備えるとともに乾燥部１１１に熱風を送り込む熱風室を形成する。昇降機１１３は、集穀室１０１の穀粒を貯留部１１０に送る穀粒循環系を構成する。集穀室１０１の前壁外側には開口を介して熱風を供給するバーナ部を備える。
従来のバーナ部構造は、図１４の穀物乾燥機の乾燥部および熱風室の分解横断面図に示すように、熱風室１０１の前壁１０２に熱風分配ダクト１０３を備え、この熱風分配ダクト１０３の正面部にバーナケース１０４を突設し、このバーナケース１０４内にバーナ１０５をバーナ火炎が横方向（図の上方）に吹き出すよう収容する。また、熱風室１０１と接する乾燥部１１１には、背面側の外壁１３１に集風ダクト１３２を介して排気ファン１３３を備える。
上記バーナ部構造においては、バーナケース１０４内のバーナ１０５に燃料と一次空気が供給され、乾燥部１１１に向かって吸引される導入外気を加熱し、熱風分配ダクト１０３を介して熱風室１０１に熱風を供給する。この熱風を受ける乾燥部１１１においては、穀粒が穀粒循環系により貯留部１１４から順次供給され、繰出部１１９，１１９によって一定速度で流下する間に穀粒を加熱乾燥する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成のバーナ部は、燃料供給機構と一次空気供給機構および燃料ポンプや吸気ファンの電力線等がバーナに付帯して複雑に構成されていることから、バーナのメンテナンスの都度、バーナケースを取り外し、バーナと付帯物を分解し、または、バーナと付帯物一式をバーナケースの側方に取り出す必要があった。このようなメンテナンス作業のための大きなスペースをバーナ部の周囲に必要とすることから、熱風分配ダクトやバーナケースを小さく構成して穀物乾燥機本体構成の小型化を図っても、穀物乾燥機のメンテナンスのために広い面積が必要となることから、本体構成の小型化とともにバーナ部のメンテナンス作業スペースを低減して穀物乾燥機の設置スペースの効率の改善が求められていた。この問題は、熱風室に向けてバーナを配置するタイプにも共通である。
【０００４】
本発明の目的は、穀物乾燥機のバーナ部の構成の大型化、複雑化を招くことなく、メンテナンススペースを低減して穀物乾燥機の設置スペース効率を向上することができる穀物乾燥機のバーナ部構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、穀物を循環させながら乾燥室を流通する乾燥熱風によって穀物を乾燥させる穀物乾燥機であって、乾燥室の前壁には熱風を熱風室に供給するべく分配ダクトを設け、この分配ダクトの側壁正面に突設したバーナケースと、このバーナケースに内設して熱風分配ダクトに送る空気を加熱するバーナとを備える穀物乾燥機のバーナ部構造において、上記バーナケースの下面に開口するバーナ着脱用の装着口を形成し、この装着口内に上記バーナを配置し、このバーナを支持するバーナベースを同装着口にその下方から塞ぐように取付けたことを特徴とする。
【０００６】
バーナとバーナベースは一体のユニットとして取扱うことができ、このバーナユニットは、バーナ等のメンテナンスに際し、バーナケースの下方からその装着口に着脱することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前記バーナベースには、その上面に吸気口を開口し、この吸気口にはバーナ軸線と平行してその下流方向に開口するカバーを設けるとともに、この吸気口の近傍にあってバーナベースにファンを設けることによりバーナの一次空気の吸気部を構成したことを特徴とする。
【０００８】
上記穀物乾燥機のバーナ部構造は、バーナの下流方向に開くカバーにより、一次空気の吸気用ファンにより効率よく吸気することができる。
【０００９】
請求項３に係る発明は、前記バーナを支持する筒状部材をバーナベースとの間に設け、この筒状部材をバーナの一次空気供給用ダクトとして構成したことを特徴とする。
【００１０】
上記穀物乾燥機のバーナ部構造は、バーナの支持強度を確保しつつ、部品点数の低減化を図ることができる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の穀物乾燥機のバーナ部構造は以下の効果を奏する。
上記構成の穀物乾燥機のバーナ部構造は、バーナをバーナベースに取付け、バーナケースの下面に開口する装着口にその下方から塞ぐように着脱可能に構成したことから、バーナとバーナベースは一体のユニットとして取扱うことができ、このバーナユニットは、バーナ等のメンテナンスに際し、バーナケースの下方からその開口に着脱することができる。したがって、バーナユニットの着脱のための取扱いスペースをバーナケースの側方に要することなく、穀物乾燥機のバーナ部側の設置スペースを最小限度まで低減してスペース効率を向上することができる。
【００１２】
前記バーナベースのカバー付き開口とファンによる一次空気の吸気部を構成した場合は、バーナの下流方向に開くカバーにより、一次空気の吸気用ファンで効率よく吸気することができ、また、バーナベースにファンを直付けするより省スペースの構成が可能となる。
【００１３】
前記バーナを支持する筒状部材を一次空気供給用ダクトとして構成した場合は、バーナの支持強度を確保しつつ、部品点数が低減される。したがって、省スペースとコスト低減が可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
上記技術思想に基づき具体的に構成された実施の形態について、以下に図面を参照しつつ説明する。
発明に係るバーナ部を備える穀物乾燥機は、例えば、先述の図１３に示すように、貯留部１１０、乾燥部（乾燥室）１１１、集穀室１０１、昇降機１１３等を備えて構成される。貯留部１１０には上部移送装置１１４、拡散盤１１４ａ等備え、穀粒を均等に貯留しつつ調質する。乾燥部１１１は、吸引筒１１５、１１５、通気ガイド１１６，１１６、繰出部１１９，１１９等を備え、穀粒を一定速度で流下しつつ通気ガイド１１６，１１６から受けた熱風により乾燥する。集穀室１０１は、集穀板１１８，１１８の下端に下部移送装置１１８ａを備えるとともに乾燥部１１１に熱風を送り込む熱風室を形成する。昇降機１１３は、集穀室１０１の穀粒を貯留部１１０に送る穀粒循環系を構成する。集穀室１０１の前壁外側には開口を介して熱風を供給するバーナ部を備える。
【００１５】
発明に係るバーナ部の透視斜視図を図１に、同バーナ部の透視正面図を図２に示す。図１および図２において、バーナ部１は、乾燥部前壁２に配設された熱風分配ダクト３の正面に突設したバーナケース５、このバーナケース５に内設して熱風分配ダクト３に送る空気を加熱するバーナ６等を備えて構成される。
【００１６】
熱風分配ダクト３は、穀物乾燥機の乾燥部における吸気によりバーナケース５側から熱風を受け、熱風室の各部分に熱風を分配するダクトとして構成する。また、所定の範囲にスリット状の外気導入口３ａを外周壁に開口する。
【００１７】
バーナケース５には、その正面側に着脱自在のカバー５ｂを設け、バーナ６の側面を開放状態にすることができ、簡単なメンテナンス、清掃等を行うことができる。また、バーナケース５の下面には、バーナ着脱用の装着口５ｃを開口するほか、所定の範囲にスリット状の外気導入口５ａを形成する。装着口５ｃ内には送風筒６ａ、燃焼筒６ｂ等を有するバーナ６を左右横向きとして燃焼盤からの燃焼火炎が横向きに噴出するべく乾燥部前壁２に平行して配置し、このバーナ６を支持するバーナベース７を装着口５ｃにその下方から塞ぐように構成する。該バーナ６は、灯油燃料をガス化して燃焼させるロータリガス化バーナ形態としている。
【００１８】
バーナベース７には、横置きのバーナ６を支持脚８によって固定する。バーナベース７の上面にカバー付き吸気口１０を形成してファン９を内設し、バーナ６に一次空気を供給する。カバー付き吸気口１０は、導入外気による直接的な圧力変動を受けないようにバーナ軸線の下流方向に向けて開口する。その他、燃料ポンプ１１による燃料供給系、昇圧トランス１２による着火系の各機構をバーナベース７に取付けて一体のユニットとして構成する。バーナ６の正面には熱風ガイド１３を配置する。熱風ガイド１３は、案内される熱風が直角に折れてその吐出口１３ａを熱風分配ダクト３に連通する。
【００１９】
また、図２におけるＡ―Ａ線断面図（ａ）およびそのＢ―Ｂ線断面図（ｂ）を示す図３のように、必要により、バーナ６の支持脚８を一次空気の供給路として構成する。詳細には、支持脚８を筒部材によってバーナ６の内部と連通して構成し、また、ファン９の吐出側を包むように差込式に接続したダクト１５を支持脚８の下端に連通する。ファン９はファン胴部に形成するフランジ部９ａをもってバーナベース７に締結固定され、吸気口１０も共締め固定されている。一方、ダクト１５は支持脚８のフランジ部と共締めでバーナベース７に固定される。もって、ファン胴部の開口端をダクト１５に差し込んで支持固定できる構造である。
その他、バーナケース５の内部には、図４のセンサ取付けに係るバーナ部の透視正面図（ａ）および透視側面図（ｂ）のように、バーナ６の支持脚８背面側における外気導入部壁にステー１８ａを介して外気温度センサ１８を取付ける。この外気温度センサ１８は、バーナ６火炎の影響を受け難い背面側にあって、しかも外気の導入スリット５ａ部に対応して配置されるため、正確な外気温度状況を検出することができる。この検出外気温度は、燃焼量の制御を行わせるものである。また、外気温度センサ１８の上方にステーを介して風圧センサ１９を取付ける。この風圧センサ１９は、上下に長い風受面を有する検知部を揺動自在に設けて基部側のリミットスイッチ（図示せず）をＯＮ、ＯＦＦすることにより風圧の有無を検知するべく構成する。
【００２０】
上記構成の穀物乾燥機のバーナ部１は、バーナとバーナベースを一体にユニットとして取扱うことができ、このバーナユニットは、バーナ等のメンテナンスに際し、バーナケースの下方からその装着口に着脱することができる。したがって、バーナユニットの着脱のための取扱いスペースをバーナケースの側方に要することなく、穀物乾燥機のバーナ部側の設置スペースを最小限度まで低減してスペース効率を向上することができる。また、ユニット構成としたことから、工場内での取扱い、市場におけるメンテナンスや部品交換等が容易となる。
【００２１】
つぎに、穀物乾燥機のコントローラ部について説明する。穀物乾燥機のコントローラ部の分解斜視図を図５に、その透視正面図を図６に、また、拡大正面図と拡大側面図を図７、図８に示す。
図５〜図８において、コントローラ部２１はバーナケース５の上部に起立した左右の支持脚２２，２２と、この支持脚２２，２２に固定した制御ユニット２３およびバーナコントローラ２３ａと、これら全体を上から覆う密閉カバー２４とによって構成される。制御ユニット２３は穀物乾燥機全体を統括し、その正面部に操作パネルを備えるとともに内部に湿度センサ２６を配置し、その他のセンサ信号を受けるように構成する。この制御ユニット２３により、操作パネルからの入力と乾燥部等に配置した熱風温度検出器等のセンサにより必要な燃焼量を決定してバーナ６の燃料供給量等を指令する。バーナコントローラ２３ａは、制御ユニット２３からの燃焼量の指令信号を受けてその燃焼量を適正燃焼に確保するようにバーナファン９の回転数が制御される構成である。湿度センサ２６は、穀物の乾燥速度等にかかわる熱風温度の制御に使用する。
【００２２】
密閉カバー２４の正面部には制御ユニット２３の監視と操作のために開閉可能な透明窓２７を設ける。密閉カバー２４の両側面部２５，２５には、その上部にスリット状の外気導入口２８，２８を開口する。この外気導入口２８，２８から吸入された外気は下部のバーナケース５に至り、その流線の近傍の冷却範囲に上記湿度センサ２６を配置する。
【００２３】
この湿度センサ２６の配置により、通気孔を設けただけでは、バーナ６による輻射熱によりバーナケース５全体が温まり、その熱により湿度センサ部の温度が上昇して正確な湿度を測ることができないが、熱風ガイド１３により輻射熱をバーナケース５に与えることなく、また、外気導入口２８，２８から外気を流通させることにより、コントローラによる発熱もバーナケース５内に導くことができるので、正確な湿度測定が可能となる。
【００２４】
密閉カバー２４は、背面版２９のさらに奥の乾燥部前壁２に近接して延長部３０を設ける。また、側面板２８の下端にハーネス挿通用の最小限度の切欠３１およびバーナケース５の上部にハーネス径に合わせたガイド付きの通孔３２を形成し、その他は密閉することにより、防鼠ケースとして構成する。
【００２５】
上記のように、コントローラ直下に燃焼系アクチュエータ、センサ類又上方及び又は下方、横に複数個のアクチュエータ、センサを有することから、下方及び又は横のアクチュエータ、センサ類と接続するハーネスは、バーナの箱体下部からバーナを通過して配索し、上方及び又は横のハーネスは密閉カバー２４の側面下端の切欠３１を通して配索する。
【００２６】
このようなハーネスの配索構成により、以下の問題の解消が可能となった。
バーナケースの上部に通常配置されるコントローラ部２１の後方は、ボデー部とタンク又は乾燥部の接合部位であり、乾燥部前壁２との隙間は不安定であり、防鼠対策上の懸案事項であった。また、従来より、バーナケース内を通し、下方からハーネスを通せば防鼠に有利であり、下方及び又は横のハーネスは下方から通すこととしているが、上方のハーネスを一旦下部まで降ろし、又上部に持ち上げるとコスト的に不利となるばかりでなく、現地での組立部位であり現地組み立て工数が増大し、競合上不利であった。
【００２７】
つぎに、穀物乾燥機の熱風分配ダクト部について説明する。熱風分配ダクトの透視斜視図を図９に、その正面図を図１０に、同図のＡ―Ａ線断面図を図１１に示す。
図９〜図１１において、熱風分配ダクト３は、穀物乾燥機の熱風室とバーナケース５との間に介設し、バーナ６からの熱風を受けるためにバーナケース５の吐出口１３ａと連通する。
【００２８】
熱風室の前壁２には、中央ポート４１、左ポート４２、右ポート４３を開口形成し、かつ、バーナケース５の吐出口１３ａと中央ポート４１との間にガイド板４４を設ける。中央ポート４１は、バーナ６からの熱風速度分布を均一化するために、熱風の下流側となる左半分の開口面積を小さく左右非対称に形成する。ガイド板４４は、吐出口１３ａからの流れを主として中央ポート４１の下方に傾斜させる角度に配置する。このガイド板４４の傾斜により、吐出口１３ａから中央ポート４１への流れを規制しつつ外気導入口３ａからの吸気が確保される。また、中央ポート４１の下方に向かった流れは、熱風室の前壁２によって左右のポートに分流される。
【００２９】
上記構成の穀物乾燥機の熱風分配ダクト部は、図１２の穀物乾燥機の熱風分配ダクト部における熱風流路の平面図に示すように、バーナケース５内のバーナ６によって加熱された熱風は、熱風ガイド１３を経て折れ曲がり、吐出口１３ａから吐出された後、ガイド板４４によって主として中央ポート４１の下方に傾斜吐出される。その結果、一部が正面の中央ポート４１へ、残りが左ポート４２と右ポート４３へ適宜分配される。また、中央ポート４１が左右非対称形状であることから熱風の左右の偏りが修正されて均一化されるので、大量燃焼時にバーナ６から伸びる火炎が抑えられる。
【００３０】
したがって、ガイド板４４の大きさと傾斜の設定調節により、各ポートの面積比配分のみによっては困難であった熱風配分の調節の自由度が向上する。その結果、３ポートと対応する穀物乾燥機の熱風室各部の温度分布を均等化することができるので、処理速度を落とすことなく、均一な乾燥処理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明に係る穀物乾燥機のバーナ部の透視正面図
【図２】図１のバーナ部の一部破断正面図
【図３】図２におけるＡ―Ａ線断面図（ａ）およびそのＢ―Ｂ線断面図（ｂ）
【図４】図１のバーナ部のセンサ取付けに係る透視正面図（ａ）および透視側面図（ｂ）
【図５】穀物乾燥機のコントローラ部の分解斜視図
【図６】図５の穀物乾燥機のコントローラ部の透視正面図
【図７】図５の穀物乾燥機のコントローラ部の拡大正面図
【図８】図５の穀物乾燥機のコントローラ部の拡大側面図
【図９】図５の穀物乾燥機の熱風分配ダクト部の透視斜視図
【図１０】図９の熱風分配ダクト部の正面図
【図１１】図１０のＡ―Ａ線断面図
【図１２】穀物乾燥機の熱風分配ダクト部における熱風流路の平面図
【図１３】穀物乾燥機の内部構成を示す正面断面図
【図１４】穀物乾燥機の乾燥部および熱風室の分解横断面図
【符号の説明】
１　バーナ部
２　前壁
３　熱風分配ダクト
３ａ　外気導入口
５　バーナケース
５ａ　外気導入口
５ｃ　装着口
６　バーナ
７　バーナベース
８　支持脚（ダクト）
９　ファン
１０　カバー付き吸気口
１３　熱風ガイド
１３ａ　吐出口
１５　ダクト
２１　コントローラ部
２６　湿度センサ
２８　外気導入口
４１　中央ポート
４２　左ポート
４３　右ポート
４４　ガイド板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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