(57)【要約】【課題】透明性に優れ、しかもシャウカステンでの見易さに優れた感熱記録体を提供することにある。【解決手段】透明支持体の一方の面に、ロイコ染料および呈色剤を含有する感熱記録層、並びにポリビニルアルコールなどの水性樹脂を含有する保護層を順次有する感熱記録体において、保護層面側の、スリット幅２ｍｍにおける像鮮明度Ａ（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981に基づく）を７０〜１００％とし、かつ感熱記録体のヘイズ値を５０％以下にするものである。特に、保護層面側のスリット幅０．５ｍｍにおける像鮮明度Ｂが像鮮明度Ａの０．２〜０．９倍となるようにするものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明支持体の一方の面に、ロイコ染料および呈色剤を含有する感熱記録層、並びに水性樹脂を含有する保護層を順次有する感熱記録体において、保護層面側の、スリット幅２ｍｍにおける像鮮明度Ａ（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981に基づく）が７０〜１００％であり、かつ感熱記録体のヘイズ値が５０％以下であることを特徴とする感熱記録体。
【請求項２】
保護層面側の、スリット幅０．５ｍｍにおける像鮮明度Ｂが像鮮明度Ａの０．２〜０．９倍である請求項１記載の感熱記録体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロイコ染料と呈色剤との発色反応を利用した感熱記録体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
透明プラスティックフイルムなどからなる透明支持体の片面上に、ロイコ染料、呈色剤および接着剤とを含有する感熱記録層を設けた感熱記録体を記録媒体として用いた記録装置はコンパクトで、しかも安価であり、かつ保守が容易であるため、超音波診断装置、Ｘ線診断装置、ＮＭＲ診断装置などの医療画像用プリンターの出力媒体として広く使用されている。
【０００３】
緻密な記録画像が記録される医療画像用の感熱記録体は、シャウカステンを用いて記録画像を観察するために、高い透明性と記録階調性、並びに見易さと、目に負担の少ないものが要望されている。
【０００４】
シャウカステンでの見易さを高めるために、支持体に青色の透明フイルム用いた感熱記録体は公知であり、また感熱記録体の感熱記録層側の写像性（即ち、像鮮明度）を高めることにより、記録画質に優れた感熱記録体が得られることは、下記の特許文献１乃至２に記載され、またヘイズ値が３０％以下の感熱記録体は下記の特許文献３に記載されているが、記録後の感熱記録体をシャウカステンで観察する際、観る角度によっては観察され難い場合がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−１１４３０号公報（段落番号０００７、表１）
【０００６】
【特許文献２】
特開２００２−２３４２５７号公報（請求項１）
【特許文献３】
特開平１１−１１５３１１号公報（表１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、透明性に優れ、しかもシャウカステンでの見易さに優れた感熱記録体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
透明支持体の一方の面に、ロイコ染料および呈色剤を含有する感熱記録層、並びに水性樹脂を含有する保護層を順次有する感熱記録体において、保護層面側の、スリット幅２ｍｍにおける像鮮明度Ａ（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981に基づく）を７０〜１００％となるようにし、かつ感熱記録体のヘイズ値を５０％以下にするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、感熱記録体は、保護層面側の、スリット幅２ｍｍでの反射法による像鮮明度Ａ（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981に基づく）が７０〜１００％で、ヘイズ値が５０％以下であることを特徴とし、像鮮明度Ａが７０％未満で、ヘイズ値が５０％を越えると、記録後、シャウカステンにより記録画像部が鮮明に観察できない恐れがあり、また像鮮明度Ａが１００％になると、観る角度によっては光沢が強くて、観察し難い恐れがあり、８０〜９５％程度がより好ましい。
【００１０】
特に、スリット幅０．５ｍｍにおける像鮮明度Ｂを像鮮明度Ａの０．２〜０．９倍、より好ましくは０．３〜０．９倍程度にすることにより、シャウカンテン適性に優れた効果が得られる。
【００１１】
保護層面側の像鮮明度Ａを７０〜１００％とするには、例えば感熱記録層面が形成される透明支持体表面、感熱記録層表面および保護層表面の光波干渉式顕微鏡（ＪＩＳ Ｂ ０６５１-1973に準ずる）により測定された自乗平均平方根粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１-1982に基づく）が、０．０５〜１．５μｍ程度となるように形成することにより得られる。
【００１２】
特に、保護層としてはサーマルヘッドにより８０ｍＪ／ｍｍ２の高エネルギーで保護層側から記録された記録部上の保護層面の像鮮明度Ｃ（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981に基づく）は６５〜１００％が好ましい。かかる保護層は、例えば保護層の水分を２％以下にしたり、保護層中の水性樹脂に対する架橋剤を水性接着剤に対して１〜２０重量％程度添加して耐熱性を高めるなどの方法がある。特に、保護層の厚さを１．０〜４．０μｍ程度にするのが好ましい。
【００１３】
さらに、像鮮明度Ｂを像鮮明度Ａの０．２〜０．９倍とするための手段としては、例えば感熱記録層および保護層を形成するための各塗液の粘度、脱泡方法、塗布方法、塗布後の乾燥条件など設定することにより得られる。
【００１４】
塗液の粘度としては、５〜１００×１０−２Ｐａ・ｓ程度が好ましく、各塗液を塗布する直前に脱泡処理し、乾燥の際の送風は、塗布面に波紋がでないようにするのが好ましい。
【００１５】
透明支持体表面の自乗平均平方根粗さが０．０５μｍ未満になると、感熱記録層が均一に形成できない恐れがあり、また１．５μｍを越えると保護層側の像鮮明度と光沢性が低下して、記録画質が不鮮明になる恐れがあり、特に０．０８〜０．８μｍ程度が好ましい。
【００１６】
かかる透明支持体としては、例えば二軸延伸された市販品で、厚さが３０〜２５０μｍ、ヘイズ値が１０％以下のポリエチレン（ＰＥ）フイルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フイルム、ポリスチレン（ＰＳ）フイルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルムなどの樹脂フィルムなどが挙げられる。かかる透明支持体は、青色系に着色されていてもよい。
【００１７】
感熱記録層表面および保護層表面の光波干渉式顕微鏡（ＪＩＳ Ｂ ０６５１-1973に準ずる）により測定された自乗平均平方根粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１-1982に基づく）が、０．０５〜１．５μｍ程度となるようするには、例えば感熱記録層においては二次粒子を含む平均粒径が２μｍ以下のロイコ染料および呈色剤を用いたり、保護層においては二次粒子を含む平均粒径が２μｍ以下の顔料を用いたり、さらに各層を形成するための水性塗液を十分に脱泡、脱気するなどして形成される。
【００１８】
本発明で使用されるロイコ染料および呈色剤としては、例えば各種公知のものを使用することができる。ロイコ染料としては、例えば３，３−ビス（ｐ−メチルアミノフエニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）−３−（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノ−ベンゾ〔ａ〕フルオランなどの青発色性ロイコ染料、
【００１９】
３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，７−フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオランなどの赤発色性ロイコ染料、
【００２０】
３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−エチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−（ｍ−メチルアニリノ）フルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−（ｐ−メチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオランなどの黒発色性ロイコ染料、
【００２１】
３，３−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−４−アザフタリド、３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレン−９−スピロ−３’−（６’−ジメチルアミノ）フタリドなどの近赤外領域にも強い吸収波長を有する近赤外吸収性ロイコ染料などが挙げられる。勿論、これらに限定されるものではなく、また二種以上を併用することもできる。
【００２２】
呈色剤の具体例としては、例えば４，４’−イソプロピリデンジフェノール、４，４’−シクロヘキシリデンジフェノール、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン、３，３’−ジアリル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチルジフェニルスルホン、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）酢酸ブチル、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）酢酸メチル、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，４−ビス〔α−メチル−α−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕ベンゼンなどのフェノール性化合物、Ｎ−ｐ−トリルスルホニル−Ｎ’−フェニルウレア、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルメタン、Ｎ−ｐ−トリルスルホニル−Ｎ’−ｐ−ブトキシフエニルウレアなどの分子内にスルホニル基とウレイド基を有する化合物、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−〔３−（ｐ−トリルスルホニル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サリチル酸などの芳香族カルボン酸の亜鉛塩化合物などが挙げられる。
【００２３】
かかるロイコ染料は、ロイコ染料のみからなる粒子の形態で用いたり、マイクロカプセル中に内包させた形態、あるいはアクリル、スチレン、ウレア、ウレタン樹脂との複合粒子の形態で用いることができるが、複合粒子の形態で用いることにより、ヘイズ値が４０％以下の感熱記録体が容易に得られ、好ましい。かかる複合粒子の平均粒径としては０．３〜２．０μｍ程度が好ましい。
【００２４】
感熱記録層中のロイコ染料と呈色剤の使用比率は用いられるロイコ染料、呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、特に限定するものではないが、一般に無色ないしは淡色のロイコ染料１質量部に対して１〜１０質量部、好ましくは１〜５質量部の呈色剤が使用される。
【００２５】
さらに、感熱記録層には記録感度を高めるために増感剤、および記録部の保存性を高めるために保存性改良剤を含有させることもできる。増感剤の具体例としては、例えばステアリン酸アミド、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１、２−ジフェノキシエタン、パラベンジルビフェニル、ナフチルベンジルエーテル、ベンジル−４−メチルチオフェニルエーテル、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸フェニルエステル、シュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル、テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベンジルエステル、イソフタル酸ジブチルエステルなどの熱感度向上剤（増感剤）などが挙げられる。
【００２６】
保存性改良剤の具体例としては、例えば４，４’−ブチリデンビス（６−tert−ブチル−３−メチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−tert−ブチルフェノール）、２，４−ジ−tert−ブチル−３−メチルフェノール、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（５−シクロヘキシル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリス（５−tert−ブチル−３−ヒドロキシ−２、６−ジメチルベンジル）イソシアヌル酸などのヒンダードフェノール類；４−（２−メチル−１，２−エポキシエチル）ジフェニルスルフォン、４−（２−エチル−１，２−エポキシエチル）ジフェニルスルフォン、４−ベンジルオキシ−４’−（２，３−グリシジルオキシ）ジフェニルスルフォンなどのジフェニルスルフォン誘導体；２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノンなどの紫外線吸収剤が挙げられる。
【００２７】
感熱記録層は、例えば水を媒体とし、平均粒径が０．３〜２．０μｍのポリウレア−ポリウレタン樹脂とロイコ染料との複合粒子、呈色剤分散液、接着剤、および必要により下記の顔料類、架橋剤類、滑剤類、ワックス類、界面活性剤類を混合攪拌して得られた感熱記録層用塗液を透明支持体上に乾燥後の塗布量が５〜３５ｇ／ｍ２程度となるように塗布乾燥して形成される。
【００２８】
感熱記録層用塗液中に含有される接着剤としては、例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、完全ケン化または部分ケン化ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、スチレン・無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、エチレン・アクリル酸共重合体のアルカリ塩、スチレン・アクリル酸共重合体のアルカリ塩などの水溶性接着剤、およびスチレン・ブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、ウレタン系ラテックスなどのラテックスが挙げられる。なお、接着剤の使用比率としては、感熱記録層に対して１０〜４５質量％が好ましい。
【００２９】
感熱記録層中の助剤としては、例えば炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化チタン、無定形シリカ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、タルク、カオリン、スチレン樹脂フィラー、ナイロン樹脂フィラー、尿素・ホルマリン樹脂フィラーなどの顔料類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムなどの滑剤類、パラフィン、ポリエチレンワッシク、ポリプロピレンワックス、カルナウバワックスなどのワッスク類、ホウ砂、ホウ酸、ジアルデヒドデンプン、ポリアミドエピクロヒドリン樹脂などの架橋剤類、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルカルボン酸塩、アルキルリン酸塩、アルキルエチレンオキシドなどの界面活性剤類などがある。
【００３０】
保護層に用いる水性樹脂としてしは、成膜性を有するものが好ましく、例えば完全ケン化または部分ケン化ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、スチレン・無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、エチレン・アクリル酸共重合体のアルカリ塩、スチレン・アクリル酸共重合体のアルカリ塩などの水溶性樹脂、およびスチレン・ブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、ウレタン系ラテックスなどのラテックスから得られる疎水性樹脂が挙げられる。なお、水性樹脂の使用比率としては、保護層層に対して３０〜９５質量％が好ましい。
【００３１】
なかでも、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコールおよびケイ素変性ポリビニルアルコールのから選ばれる少なくとも一種からなる特定のポリビニルアルコールが好ましく、かかる特定のポリビニルアルコールとウレタン系ラテックスから得られる樹脂との併用が特に好ましい。
【００３２】
ウレタン系ラテックスから得られる樹脂としては、例えば軟化点が８０℃以上ポリエステルポリウレタン樹脂、ポリエーテル系ポリウレタン樹脂、脂肪族系ポリウレタン樹脂などがある。
【００３３】
なお、特定のポリビニルアルコールとウレタン系ラテックスから得られる樹脂との使用割合については特に限定するものではないが、特定のポリビルアルコール１００質量部に対して２０〜５００質量部、特に５０〜３００質量部のウレタン系ラテックスから得られる樹脂を使用するのが望ましい。
【００３４】
保護層は、水性樹脂、および必要により上記の感熱記録層中の顔料類、架橋剤類、滑剤類、ワックス類、界面活性剤類などの助剤とを混合攪拌して得られた保護層用塗液を感熱記録層上に乾燥後の塗布量が１〜５ｇ／ｍ２程度塗布乾燥して形成される。
【００３５】
各層を形成するための各塗液は、例えばカーテンコーター、グラビアコーター、ブレードコーター、リップコーター、ダイコーター、スライドダイコーター、バーコーターなどの各種公知のコーターにより塗布される。
【００３６】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、これらに限定されるものではない。なお、特に断らない限り例中の部及び％は、それぞれ重量部及び重量％をあらわす。
【００３７】
〔実施例１〕
・ロイコ染料含有の複合粒子分散液（Ａ液）の調製
ロイコ染料として３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン１２部、３−ジエチルアミノ−６、８−ジメチルフルオラン５部および３，３’−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−４−アザフクリド３部と、紫外線吸収剤として２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン５部とを、ジシクロへキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート（住友バイエルウレタン社製、デスモジュールＷ）１１部、ｍ−テトラメチルキシリレンジイソシアネート（三井武田ケミカル社製、ＴＭＸＤＩ）１１部からなる混合溶媒に加熱溶解（１５０℃）し、この溶液をポリビニルアルコール（クラレ社製、ポバールＰＶＡ−２１７ＥＥ）８．８部と界面活性剤としてアセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物（日信化学社製、オルフィンＥ１０１０）０．５部を含む水溶液１００部中に徐々に添加し、ホモジナイザーを用い、回転数１００００ｒｐｍの攪拌によって乳化分散した。この乳化分散液に、水３０部、多価アミン化合物（シェル・インターナショナル・ペトロリウム社製、エピキュアＴ）２．５部を水２２．５部に溶解した水溶液を加えて均一化した。この乳化分散液を７５℃に昇温し、７時間の重合反応を行ない、平均粒子径０．８μｍ（レーザー光回折法による）の、黒発色性の複合粒子分散液を調製した。まお、黒発色性の複合粒子分散液の固形分濃度が２０％となるように水で調整した。
【００３８】
・Ｂ液調製
４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン２０部、３，３’−ジアリル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン２０部、ポリビニルアルコール（クラレ社製、クラレポバールＰＶＡ−２０３）の２５％水溶液２０部、天然油脂系消泡剤の２％エマルジョン５部、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩の５％水溶液１０部、及び水３９部からなる組成物を横型サンドミル（アイメックス社製、ウルトラビスコミル ＵＶＸ−２）を用いて、平均粒子径が０．３μｍとなるまで粉砕してＢ液を得た。
【００３９】
・感熱記録層用塗液の調製
Ａ液２００部、Ｂ液５６部、ポリビニルアルコール（クラレ社製、クラレポバールＰＶＡ−２３５）の７％水溶液２０部、スチレン−ブタジエン系ラテックス（日本エイアンドエル社製、固形分４８％、スマーテックスＰＡ９２８１）４０部、紫外線吸収剤ポリマー（新中村化学社製、固形分４０％、ＮＫポリマー ＰＵＶＡ−４００）１０部、アジピン酸ジヒドラジドの５％水溶液８部、及び水３０部からなる組成物を攪拌して感熱記録層用塗液を得た。
【００４０】
・保護層用塗液の調製
ウレタン系ラテックス（大日本インキ化学工業社製、ハイドランＡＰ−３０Ｆ、固形濃度２０％）１００部、カルボキシ変性ポリビニルアルコールの１０％水溶液４００部、ポリアミドアミン・エピクロルヒドリンの２５％水溶液５部、平均粒子径０．８μｍのカオリン（エンゲルハード社製、ＵＷ−９０）の６０％スラリー５０部、ステアリルリン酸エステルカリウム塩（松本油脂製薬社製、ウーポール１８００、固形濃度３５％）１０部、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物（セイミケミカル社製、サーフロンＳ−１４５）の１０％水溶液および水１００部からなる組成物を混合攪拌して保護層用塗液を得た。
【００４１】
・感熱記録体の作製
１７５μｍの青色透明ポリエチレンテレフタレートフイルム（帝人デュポンフイルム社製、メリネックス９１４）の一方の面に、塗工直前に脱泡機により脱泡処理された感熱記録層用塗液と保護層用塗液を、乾燥後の塗布量がそれぞれ２５ｇ／ｍ２、４ｇ／ｍ２となるように順次塗布乾燥して感熱記録層及び保護層とを設け、感熱記録体を得た。
【００４２】
〔実施例２〕
実施例１の保護層用塗液の調製において、平均粒子径０．８μｍのカオリン（エンゲルハード社製、ＵＷ−９０）の６０％スラリー５０部の代わりに、カルボキシ変性ポリビニルアルコールの１０％水溶液３００部を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４３】
〔比較例１〕
実施例１の保護層用塗液の調製において、平均粒子径０．８μｍのカオリン（エンゲルハード社製、ＵＷ−９０）の６０％スラリー５０部の代わりにカオリン（商品名：ＵＷ−９０、エンゲルハード社製）の６０％スラリー５０部、平均粒子径０．５μｍの炭酸カルシウムの５０％スラリー６０部を使用した以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４４】
〔比較例２〕
実施例１の感熱記録体の作製において、塗工直前に感熱記録層用塗液と保護層用塗液を脱泡機により脱泡処理しなかった以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４５】
かくして得られた各感熱記録体について、以下の評価試験を行い、その結果を表１に示した。
【００４６】
〔像鮮明度〕
写像性試験機（商品名：ＩＣＭ−１ＤＰ、スガ試験機株式会社製）を用いてスリット幅２ｍｍと０．５ｍｍで、反射法により、像鮮明度Ａ、Ｂ（ＪＩＳ Ｋ ７１０５-1981に基づく）を測定した。
また、サーマルヘッドにより８０ｍＪ／ｍｍ２のエネルギーで記録された記録部の像鮮明度Ｃ（スリット幅２ｍｍ）を測定した。
【００４７】
〔シャウカステン適性〕
得られた感熱記録体をプリンター（商品名：ＵＰ−８８０、ソニー社製）の内蔵パターンでハーフトーン記録を行い、シャウカステンを用いて記録画質を目視判定した。
◎：画像が非常に鮮明に観られる。
○：画像が鮮明に観られるが、やや光沢が強く、少し観察し難い。
×：画像が少し不鮮明である。
【００４８】
ヘイズ値
得られた感熱記録体のヘイズ値をヘイズメーター（ＴＣ−Ｈ ＩＶ型、東京電色社製）にて測定した。処理後の値が小さいほど、透明性に優れている。
【００４９】
【表１】
2004195767.tif 000002
【００５０】
【発明の効果】
表１に示されているように、本発明の感熱記録体は透明性に優れ、しかもシャウカステンでの見易さに優れた感熱記録体を提供することにある効果を有するものである。