(57)【要約】【課題】綜絖枠ガイドのねじ固定の解除を容易に行い、綜絖枠の傾きの修正を容易とし、もって、綜絖枠および綜絖枠ガイドの破損を防止する。【解決手段】ブラケットとブラケットに対して上下に離間配置された複数の綜絖枠ガイドとからなる織機における綜絖枠案内装置において、少なくとも最下部の綜絖枠ガイドを、ブラケットに形成されたベース部材の上面にねじによって固定し、前記最下部の綜絖枠ガイドの上方に配置された少なくとも綜絖枠ガイドを含む部材には、前記ねじの真上に対応する位置に、ねじ用工具が貫通可能な貫通孔を形成する。【選択図】      図２
2004339634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラケットとブラケットに対して上下に離間配置された複数の綜絖枠ガイドとからなる織機における綜絖枠案内装置において、
少なくとも最下部の綜絖枠ガイドは、ブラケットに形成されたベース部材の上面にねじによって固定されており、
前記最下部の綜絖枠ガイドの上方に配置された少なくとも綜絖枠ガイドを含む部材には、前記ねじの真上に対応する位置に、ねじ用工具が貫通可能な貫通孔が形成されていることを特徴とする織機における綜絖枠案内装置。
【請求項２】
前記少なくとも綜絖枠ガイドを含む部材は、前記ブラケットに形成されたベース部材と、ベース部材の上面に固定された綜絖枠ガイドとを含み、
ベース部材および綜絖枠ガイドのそれぞれに前記貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の織機における綜絖枠案内装置。
【請求項３】
前記綜絖枠ガイドは、ベース部材にねじで固定されており、該ねじのねじ孔を前記貫通孔として兼用することを特徴とする請求項２に記載の織機における綜絖枠案内装置。
【請求項４】
前記綜絖枠ガイドは、ベース部材にねじで固定されており、該ねじのねじ孔を前記貫通孔とは外れた位置に設けたことを特徴とする請求項２に記載の織機における綜絖枠案内装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、綜絖枠の側方に配置されて綜絖枠の上下移動を案内する複数の綜絖枠ガイドを有する、織機における綜絖枠案内装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
織機の綜絖枠案内装置の１つとして、例えば特許文献１の装置は、可動ベースと、可動ベースに取り付けられた上下一対の綜絖枠ガイドとを備えている。綜絖枠ガイドには、綜絖枠の側部と嵌合する複数の溝が織機前後方向に所要の間隙をもって形成されており、綜絖枠ガイドは、可動ベースの上部では上方から配置されてねじ固定され、可動ベースの下部では下方から配置されてねじ固定されている。また、このような装置が綜絖枠の両側にそれぞれ配置されている。
【０００３】
【特許文献１】
実公平６−３４３７９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した綜絖枠案内装置が、綜絖枠の両側にそれぞれ配置された織機にあっては、織機の機仕掛けの際に綜絖枠案内装置に対して綜絖枠をセットする必要があり、その状態で綜絖枠上方にドビー用駆動装置を設け綜絖枠と連結するので連結作業が非常に困難となる。
【０００５】
即ち、ドビー用駆動装置の取り付けのずれにより、ドビー用連結装置を綜絖枠と連結する際に綜絖枠が傾いてしまう場合が多々ある。
【０００６】
しかし、綜絖枠の傾き修正のために綜絖枠ガイドのねじ固定を解除しようとしても、綜絖枠ガイドの周りには耳組装置、緯入れノズルの配管等の他の装置、部材が配置されているため、ドライバ等のねじ用工具が下部の綜絖枠ガイドを固定するねじに届かず綜絖枠ガイドを移動させることができない。このため綜絖枠の傾きを修正するのが困難となる。
【０００７】
また、綜絖枠の傾きを十分に修正しないまま製織を行った場合、綜絖枠および綜絖枠ガイドが早期に破損してしまう。
【０００８】
従って、本発明の目的は、綜絖枠ガイドのねじ固定の解除を容易に行い、綜絖枠の傾き修正を容易とし、もって、綜絖枠および綜絖枠ガイドの破損を防止することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる織機における綜絖枠案内装置は、ブラケットとブラケットに対して上下に離間配置された複数の綜絖枠ガイドとからなる織機における綜絖枠案内装置において、少なくとも最下部の綜絖枠ガイドは、ブラケットに形成されたベース部材の上面にねじによって固定されており、最下部の綜絖枠ガイドの上方に配置された少なくとも綜絖枠ガイドを含む部材には、前記ねじの真上に対応する位置に、ねじ用工具が貫通可能な貫通孔が形成されている装置とされる。
【００１０】
また少なくとも綜絖枠ガイドを含む部材は、前記ブラケットに形成されたベース部材とベース部材の上面に固定された綜絖枠ガイドとを含み、ベース部材および綜絖枠ガイドのそれぞれに貫通孔が形成されていてもよい。
【００１１】
この時の綜絖枠ガイドは、ベース部材にねじで固定され、該ねじのねじ孔を貫通孔として兼用してもよく、また該ねじのねじ孔を貫通孔とは外れた位置に設けてもよい。
【００１２】
【発明の効果】
最下部の綜絖枠ガイドの上方に配置された少なくとも綜絖枠ガイドを含む部材のねじの真上に対応する位置に、ねじ用工具が貫通可能な貫通孔が形成されているので、綜絖枠案内装置の上方からねじ用工具を貫通孔に挿入し、最下部の綜絖枠ガイドを固定するねじへ達せられることで、最下部の綜絖枠ガイドのねじ固定を解除することができる。よって、綜絖枠ガイドが移動可能になり綜絖枠の傾きを修正することができる。なお、ねじ用工具としてドライバや六角棒等がある。
【００１３】
また、少なくとも綜絖枠ガイドを含む部材が、ブラケットに形成されたベース部材とベース部材の上面に固定された綜絖枠ガイドで構成される場合、それぞれに貫通孔が形成されるので、上記と同様に綜絖枠案内装置の上方からねじ用工具を貫通孔に挿入し、最下部の綜絖枠ガイドを固定するねじへ達せられることで、最下部の綜絖枠ガイドのねじ固定を解除することができる。
【００１４】
さらに、綜絖枠ガイドをベース部材に固定するためのねじのねじ孔を貫通孔として兼用することで、ねじ孔と貫通孔とを分けて加工しなくてもよくなるため、余分な加工工数を減らすことができる。この時、上部の綜絖枠ガイドの固定に使用されるねじのサイズを、最下部の綜絖枠ガイドを固定するねじよりも大きくする。
【００１５】
また、綜絖枠ガイドをベース部材に固定するためのねじのねじ孔を貫通孔とは外れた位置に設けることで、同じサイズのねじを用いて、上下の各綜絖枠ガイドをベース部材に固定できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。なお、本実施形態において、「前後方向」とは織機における経糸の方向、「左右方向」とは織機における緯入れ方向をいう。
【００１７】
図１は、本発明に係わる綜絖枠案内装置を含む織機の開口装置の全体図を示したものである。図１は１枚の綜絖枠しか図示していないが、実際には織機の開口装置には複数の綜絖枠が前後方向に直列に設けられている。
【００１８】
織機フレーム１は左右方向に間隔を置いて配置されている。各織機フレーム１の内側には一対の綜絖枠案内装置２が設けられており、綜絖枠案内装置２は複数の綜絖を左右方向に備えた綜絖枠３の両側に位置するように配置されており、綜絖枠３を上下運動可能なように案内する。
【００１９】
綜絖枠３の上部にはドビー用駆動装置４が設けられており、綜絖枠３とは図示しない連結部材により連結されている。ドビー用駆動装置４が駆動することにより、綜絖枠３が上下方向に往復運動される。
【００２０】
図２は、綜絖枠案内装置２の第１の実施形態を図示したものである。綜絖枠案内装置２は、ブラケット５に２つの綜絖枠ガイド６ａ、６ｂを上下に離間配置して固定されることにより構成される。
【００２１】
ブラケット５は上下方向に延在しかつ前後方向から見てコの字型に形成されており、綜絖枠３側のブラケット５の上下端部には前後方向に延在したベース部材７ａ、７ｂがそれぞれ形成されている。ブラケット５の側面には複数の左右方向に貫通した切孔８が形成されており、織機フレーム１と当接してボルトとナットによりねじ固定される。
【００２２】
ベース部材７ａ、７ｂには綜絖枠ガイド６ａ、６ｂを固定するための複数の上下方向に貫通したねじ孔９ａ、９ｂが形成されている。この各ねじ孔９ａ、９ｂは上下方向から見てベース部材７ａ、７ｂに対して同じ位置に形成されている。即ち、下部の綜絖枠ガイド６ａの上方に配置されたベース部材７ｂには、下部の各ねじ孔９ａの真上に対応する位置に、それぞれねじ孔９ｂが形成されている。
【００２３】
綜絖枠ガイド６ａ、６ｂの綜絖枠側には、綜絖枠の側部と嵌合する複数の溝１０が前後方向に所要の間隙をもって形成されている。また、綜絖枠ガイド６ａ、６ｂの上下方向に貫通した各長孔１１ａ、１１ｂが、上下方向から見て下部の綜絖枠ガイド６ａを固定する各ねじ孔９ａと同じ位置に形成される。長孔１１ａ、１１ｂは綜絖枠ガイド６ａ、６ｂを左右方向に移動可能になるように、左右方向に径が長く形成されている。綜絖枠ガイド６ａ、６ｂの延在方向の長さは、各ベース部材７ａ、７ｂの延在方向の長さとほぼ同じである。
【００２４】
なお、綜絖枠ガイド６ａの上方のベース部材７ｂに形成されたねじ孔９ｂおよび綜絖枠ガイド６ｂに形成された長孔１１ｂは、共にドライバ、六角棒等のねじ用工具が貫通可能な大きさに形成されている。即ち、綜絖枠ガイド６ａの上方に配置された綜絖枠ガイド６ｂの固定に使用されるねじのサイズを、下部の綜絖枠ガイド６ａを固定するねじよりも大きくする。
【００２５】
綜絖枠ガイド６ａ、６ｂをベース部材７ａ、７ｂにそれぞれ固定する際は、ベース部材７ａ、７ｂの上面に綜絖枠ガイド６ａ、６ｂを配置し、各ねじ孔９ａ、９ｂおよび各長孔１１ａ、１１ｂが貫通した状態で、ねじ（ボルト）がねじ孔９ａ、９ｂと螺合することにより固定する。
【００２６】
ここで、綜絖枠ガイド６ａの上方に配置された綜絖枠ガイド６ｂとベース部材７ｂには、下部の綜絖枠ガイド６ａを固定するためのねじの真上に対応する位置に、ねじ用工具が貫通可能な、長孔１１ｂおよびねじ孔９ｂが形成されているので、織機の機仕掛けの際に綜絖枠３が傾いてしまったときは、上部の綜絖枠ガイド６ｂを固定するねじを取り外し、上方から長孔１１ｂおよびねじ孔９ｂにねじ用工具を挿入し、下部の綜絖枠ガイド６ａを固定するねじへ達せられることで、下部の綜絖枠ガイド６ａのねじ固定を解除することができる。綜絖枠ガイド６ａの上方の綜絖枠ガイド６ｂごと取り外し、上方のねじ孔９ｂにねじ用工具を挿入することにより、下部の綜絖枠ガイド６ａのねじ固定を解除してもよい。
【００２７】
また、上下方向にそれぞれ綜絖枠ガイド６ａ、６ｂが設けられているので、上下の各綜絖枠ガイド６ａ、６ｂをそれぞれ移動させることにより、綜絖枠３の傾き修正の細かな調整を行うことができる。
【００２８】
ねじ孔９ａ、９ｂはねじ孔ではなく切孔でもよい。この場合はボルトとナットにより互いの部材を固定する。
【００２９】
上記の第１の実施形態では、綜絖枠ガイド６ｂをベース部材７ｂに固定するためのねじ孔９ｂを貫通孔として兼用しているので、ねじ孔と貫通孔とを分けて加工しなくてもよくなる。
【００３０】
また、上部の綜絖枠ガイド６ｂをベース部材７ｂに固定するためのねじのねじ孔を長孔１１ｂとは外れた位置に設けてもよい。即ち、ねじ孔と長孔１１ｂを兼用しなくてもよい。この場合、同じサイズのねじを用いて、上下の各綜絖枠ガイド６ａ、６ｂをベース部材７ａ、７ｂに固定できる。
【００３１】
図１では、綜絖枠ガイド６ａ、６ｂをブラケット５に２つ設けられているが、ブラケット５に３つ以上綜絖枠ガイドを設けてもよい。この場合、綜絖枠ガイド６ａ、６ｂ、６ｃと同数のベース部材７ａ、７ｂ、７ｃを、ブラケット５に形成し、各ベース部材７ａ、７ｂ、７ｃに綜絖枠ガイド６ａ、６ｂ、６ｃをそれぞれ固定する。
【００３２】
例えば、３つの綜絖枠ガイド６ａ、６ｂ、６ｃを、ブラケット５に設ける場合は、一番下即ち最下部の綜絖枠ガイド６ａが、ねじによりベース部材７ａとねじ止めされ、綜絖枠ガイド６ａよりも上方の綜絖枠ガイド６ｂ、６ｃおよびベース部材７ｂ、７ｃの、綜絖枠ガイド６ａを固定するねじの真上に対応する各位置に、貫通孔即ちねじ孔９ｂ、９ｃおよび長孔１１ｂ、１１ｃをそれぞれ形成してもよい。
【００３３】
図３および図４は綜絖枠案内装置２の第２の実施形態を図示したものである。図２と同じ部材には同番号の符号が表記されている。また、図３および図４は、上部の綜絖枠ガイド付近のみを図示したものであり、下部の綜絖枠ガイド付近は第１の実施形態と同様である。
【００３４】
第２の実施形態は、第１の実施形態に対して上部の綜絖枠ガイドがベース部材なしに単独でブラケット５に固定された場合である。
【００３５】
図３の前後方向から見たブラケット５の上方付近の前面図を参照するに、ブラケット５の上部の綜絖枠側には水平面の座面１２が形成されている。座面１２からブラケット５の上端面までの長さは綜絖枠ガイド６ｂの上下方向の長さと同じである。
【００３６】
図４の上下方向から見た綜絖枠ガイド６ｂの片側付近の上面図を参照するに、綜絖枠ガイド６ｂの溝１０の奥側にねじ１３を貫通させる切孔１４が設けられ、切孔１４の溝１０側端部には、ねじ１３の頭部とほぼ同じ径および長さの陥没孔１５が形成されている。
【００３７】
また、綜絖枠ガイド６ｂには、上下方向から見て下部の綜絖枠ガイド６ａを固定するねじの真上に対応する位置に、貫通孔１６が形成されている。なお、貫通孔１６は、ねじ用工具が貫通可能な大きさに形成されている。即ち、上方には綜絖枠ガイド６ｂのみ配置されているので、綜絖枠ガイド６ｂのみに貫通孔１６が形成されている。
【００３８】
さらに、図３のように綜絖枠ガイド６ｂを座面１２に載置させた時に、ブラケット５の切孔１５に対応する位置にねじ孔１７が形成されている。
【００３９】
綜絖枠ガイド６ｂをブラケット５に固定する場合、綜絖枠ガイド６ｂを座面１２に載置させてから、ねじ１３によりねじ１３の頭部が陥没孔１５に埋まるまでねじを回し、ねじ１３がねじ孔１７に螺合することで、綜絖枠ガイド６ｂがブラケット５に固定される。また、この時の座面１２の左右方向の長さは、綜絖枠ガイド６ｂが安定して載置できる程の長さを有する。
【００４０】
この場合も、貫通孔１６が下部の綜絖枠ガイド６ａを固定するねじの真上に対応する位置に形成されているので、上部の綜絖枠ガイド６ｂを外すことなく、織機の機仕掛けの際に綜絖枠３が傾いてしまった時に、上方から貫通孔１６にねじ用工具を挿入し、下部の綜絖枠ガイド６ａを固定するねじへ達せられることで、下部の綜絖枠ガイド６ａのねじ固定を解除することができる。
【００４１】
また、綜絖枠ガイド６ｂを固定するための切孔１４が貫通孔１６とは兼用しないので、同じサイズのねじを用いて、上下の各綜絖枠ガイド６ａ、６ｂをブラケット５に固定できる。
【００４２】
本発明は、上記実施形態に限定されない。本発明は、その趣旨を逸脱しない限りおいて、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる綜絖枠案内装置を含む織機の開口装置の全体図である。
【図２】綜絖枠案内装置２の第１の実施形態を示した立体図である。
【図３】綜絖枠案内装置２の第２の実施形態の上方付近を示した図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】綜絖枠案内装置２の第２の実施形態の片側付近を示した図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１  織機フレーム
２  綜絖枠案内装置
３  綜絖枠
４  ドビー用駆動装置
５  ブラケット
６ａ、６ｂ  綜絖枠ガイド
７ａ、７ｂ  ベース部材
８、１４  切孔
９ａ、９ｂ、１７  ねじ孔
１０  溝
１１ａ、１１ｂ  長孔
１２  座面
１３  ねじ
１５  陥没孔
１６  貫通孔
【図１】
2004339634.tif 000003
【図２】
2004339634.tif 000004
【図３】
2004339634.tif 000005
【図４】
2004339634.tif 000006