(57)【要約】【課題】切り終わり部両側に発生した鋼材の切断バリを、生産ライン上で直ちに除去し得る切断方法及びそれに用いる効率のよい切断作業の可能なバリ除去用火口を提供すること。【解決手段】搬送されてくる鋼材を鋸断機を用いて切断するに際し、その鋼材の下面において切断溝を挟んで切断終端部両側に発生した切断バリ３、３′に対し、切断バリの付着した長手方向にバリ取り火口４を向けるとともに、その火口中央部を切断溝に向けて設置し、該火口からの燃料ガス及び酸素の噴出により、前記両側の切断バリを同時に溶融除去する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されてくる鋼材を鋸断機を用いて切断するに際し、その鋼材の下面において切断溝を挟んで切断終端部両側に発生した切断バリに対し、切断バリの付着した長手方向にバリ取り火口を向けるとともに、その火口中央部を切断溝に向けて設置し、該火口からの燃料ガス及び酸素の噴出により、前記両側の切断バリを同時に溶融除去することを特徴とする切断バリの除去方法。
【請求項２】
請求項１記載の切断バリの除去方法に用いる火口であって、先端面の断面コ字状部中央に一条のバリ除去用の酸素噴出孔及び該酸素噴出孔に両側に並行した燃料ガス噴出孔群を設け、更に燃料ガス噴出孔群の外側に加熱酸素噴出孔群を設けたバリ除去用火口において、前記切断バリ除去用の酸素噴出孔面積を、中心部から両側に向うに従って順次縮小させ、噴出酸素量を順次減少させることを特徴とする切断バリの除去用火口。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば高温鋼材をホットソー等の鋸刃を有する切断手段を用いて切断するとき、切断部に発生する切断バリを効率よく除去する方法及びそれに用いる切断バリ除去用火口に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製鉄所において、例えば連続鋳造にて生産されたビレット、スラブ等の高温鋼材を、所定の長さに切断するとき、従来主としてガス切断方法が用いられてきた。しかしながら最近では、断面サイズ一辺が１５０mm前後のビレット材や、同じく直径１５０mm程度の丸鋼材及びそれ以下の寸法の鋼材については、切断作業の効率的な面からガス切断に代り、ホットソー等の鋸刃を有する切断手段（鋸断機）を用いた切断が多用されるようになってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このホットソーを用いて高温鋼材を切断するとき、切断最終部の切り終り部分の切断溝の裏面両側に、切削により発生した切断バリが付着してしまい、これをそのままに放置しておくと、次工程に悪影響を及ぼす。この切断バリは、厚さは０．５〜３．０mm程度であって、幅２０〜３０mm、長さ１００〜１５０mm程度にわたって切り終り部分に、鋼材のめくれが主原因で下方に垂れ下がって付着する。
本発明はこれらに鑑み、発生した鋼材の切断バリを、生産ライン上で直ちに除去し得る切断方法と、またそれに用いるに最適でかつ効率よく切断バリを除去できるバリ除去用の火口を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は次の通りである。
（１）  搬送されてくる鋼材を鋸断機を用いて切断するに際し、その鋼材の下面において切断溝を挟んで切断終端部両側に発生した切断バリに対し、切断バリの付着した長手方向にバリ取り火口を向けるとともに、その火口中央部を切断溝に向けて設置し、該火口からの燃料ガス及び酸素の噴出により、前記両側の切断バリを同時に溶融除去することを特徴とする切断バリの除去方法。
（２）  （１）記載の切断バリの除去方法に用いる火口であって、先端面の断面コ字状部中央に一条のバリ除去用の酸素噴出孔及び該酸素噴出孔に両側に並行した燃料ガス噴出孔群を設け、更に燃料ガス噴出孔群の外側に加熱酸素噴出孔群を設けたバリ除去用火口において、前記切断バリ除去用の酸素噴出孔面積を、中心部から両側に向うに従って順次縮小させ、噴出酸素量を順次減少させることを特徴とする切断バリの除去火口。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態について、図１ないし図４により詳細に説明する。なお、以下の説明では連続鋳造された高温鋼材（ビレット）をホットソーにて切断する場合を示すが、本発明ではこれに限定することなく、切断時に切断終端部箇所にバリの生じる切断であれば、ホットソーに限らず本発明を適用し得る。
図において、１は製鉄所において連続鋳造方法により生産されたビレットと呼ばれる一辺が１５０mm程度の矩形断面の鋼材であり、Ｂ方向に向って軸方向に搬送テーブル上を搬送されている。このビレット材１を所定の長さに分断して次工程に搬出するため、Ｃ地点でホットソー２により図面の右上方から切断する。この切断は鋼材を一時停止して行ってもよいし、また搬出の流れに付随して同調移動するホットソーを持つ切断機で行ってもよい。
【０００６】
また、３、３′はビレット材１を切断したときに生ずる鋼材下面（裏面）の切断切り終わり部の切断溝の左右両側に付着した切断バリであり、図1（ｂ）に示す如く、ビレット材１の切断終了部Ｄ付近をピークとして生成されている。この切断バリ３、３′は、鋼材のめくれであってハンマ等で叩いて簡単に除去できるものでなく、この部分を溶融除去する必要がある。
図２（ａ）の１３ａは、角断面ビレット材の切断時における切り終わり部に付着して発生する切断バリの例であり、（ｂ）の１３ｂは、丸鋼材の切断時における切り終わり部に付着して発生する切断バリの例であり、いずれも鋼材の右上部方向から切断された場合に生じるものである。
【０００７】
４はバリ除去用の火口であり、ホットソー２と相対する位置（図では鋼材の左上方位置）にて、切断バリに対し切断バリの付着した長手方向に向けかつその中央部を切断溝に向けて設置している。該火口４は、従来の溶削火口の機能を持つものであるが、中央から噴出する溶削酸素噴出孔が異なってくる。図４は、図３の火口４のＡ−Ａ′矢視図であるが、Ｅ−Ｅ′線は、このバリ除去用の火口先端面の縦方向の中心線であり、後述する酸素噴出孔及びガス噴出孔群はこの中心線を挟んで対称に配置される。火口４は、その火口先端部が側方からみて断面コ字形の底面１４を有しており、該底面１４には中央位置にそれぞれ径の異なる酸素噴出孔１０ａ〜１０ｄと、該酸素噴出孔の両側に燃料ガス噴出孔群１１、１１′と、更にこの外側の火口先端の突出部に前記燃料ガス噴出孔１１と並行して加熱酸素噴出孔群１２、１２′と、が各々設けられており、いずれも丸形の小穴から形成される。
５は火口４のヘッド、６、６′は冷却水の循環ホース口、７は加熱用酸素、８は燃料ガス、９は酸素用のそれぞれの導入口であり、作動時には火口冷却のための循環水が供給されている。
【０００８】
またバリ除去用の酸素噴出孔等の寸法は、例えば、中心側の酸素噴出孔１０ａの直径３．５mmとすると、１０ｂは２．５mm、１０ｃは２．０mm、１０ｄは１．５mmと順次縮小し、その外側には酸素噴出孔を設けない。
この切断バリに対する火口の傾斜角θは、被切断角材及び丸材に対して、発生したバリの長手方向に向けて合わせることにより良い結果が得られた。なお、火口のバリに対する接近距離Ｌは、Ｌ＝８０〜１００mmが適当である。
【０００９】
次に、本発明の切断作業について説明する。
図１（ａ）のようにビレット材１が高温で、矢印Ｂの方に搬送されると、いったんビレット材１を停止させ、ホットソー２を用いて、図において右上方から左下方に向って前進させ、所定寸法にＣ地点より切断を行う。その切断が終了したならば、ホットソー２を前位置に退避させ、同時に火口位置近くで、その切断部に冷却水を供給していたジェット装置も後退させる。
続いて切り終わり部に発生した切断バリ３、３′を除去するために、切断バリ除去用の火口４を図１及び図３の位置（Ｅ−Ｅ′線を切断溝の方向に合わせる）にセットし、切断終了部Ｄ方向に向けて、加熱酸素噴出孔群１２、１２′及び燃料ガス噴出孔群１１、１１′から予熱酸素及び燃料ガスを噴出させて加熱炎をつくり、切断バリ部を所定温度まで加熱し、引続き中央部分の酸素噴出孔１０ａ〜１０ｄから酸素を噴出して切断バリを溶融除去する。この際、火口中心部のＥ−Ｅ′線を切断溝に向ける（合わせる）ことにより、切断溝部から図１（ｂ）のように左右に存在しているバリに対し、左右に順次減少していくように酸素孔から酸素を噴出させる。
これは酸素孔１０ａ〜１０ｄの口径が、中心から両側へ徐々に減少しているので、酸素噴出量も順次減少していき、不必要な過大酸素を鋼材面に吹きつけることもなく、除去跡は綺麗な面に仕上げることができる。また１回の除去作業により切断された鋼材両面の切断バリを、同時に除去することができるので、非常に能率的でもある。
なお、上述の切断方法及びその火口は、鋼材のビレットや丸鋼材に限ることなく、他の鋼材に対する同様の作業にも適応できる。また、切断方向についても図ではホットソーを鋼材の右上方から前進させる場合を示したが、本発明は勿論これに限ることなく、そのほかの任意の方向からホットソー等の切断手段を導入することも可能である。更に、火口のセット位置についてもホットソーの位置と相対的に決められる。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明のように、本発明の切断バリの除去方法及びその火口は、鋼材の搬送中に切断する際に、効率よく鋼材の切断部の前後両面に付着した切断バリを確実に鋼材を過度に損なうことなく除去しうるものであるので、鋼材の生産性向上に寄与するところは大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバリ除去方法を説明するための斜視図（ａ）および切断部のバリ状況を示す図（ｂ）である。
【図２】本発明の適用対象となるビレット（ａ）と丸鋼材（ｂ）のバリ付着状況を示す図である。
【図３】本発明を角ビレットの切断に適用する場合の切断要領を示すビレットと火口の配置図である。
【図４】本発明に係るバリ除去用火口の酸素孔、燃料ガス孔及び加熱用酸素孔の各配置状況を示す正面図である。
【符号の説明】
１    ビレット材                  ２    ホットソー
３、３′    切断バリ              ４    バリ取り火口
５    火口ヘッド                  ６、６′    冷却水の循環ホース口
７    加熱用酸素導入口            ８    燃料ガス導入口
９    酸素導入口                  １０ａ〜１０ｄ  酸素噴出孔
１１、１１′  燃料ガス噴出孔群    １２、１２′  加熱酸素噴出孔群
１３ａ  角ビレットの切断バリ      １３ｂ  丸鋼材の切断バリ
１４  火口先端面の断面コ字状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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