(57)【要約】【課題】園芸用結束機に於て、テープの逆行を確実に防止すると共に、テープの引出し抵抗を減少させて被結束物にテープを掛け回す時の負荷を軽減する。【解決手段】ドライバハンドル２の後部のテープマガジンに装填したテープＴをテープガイド６内へ通して該テープガイド６の先端から引出すように構成した園芸用結束機１に於て、前記テープガイド６の内壁面に先端部をテープ経路の下流側に向けて板バネ３１を斜設すると共に、該板バネ３１の傾斜面略中間部にテープＴ側に突出する爪部３４を設け、一方、該板バネ３１に対向する内壁面に、該板バネ３１先端部近傍に向かって突出する突出部（第１突出部３６）を設け、該板バネ３１の先端部と該突出部とによりテープＴを挟持し、上記爪部３４にテープＴを接触させることによりテープＴに引戻し抵抗を与えてテープＴの逆行を防止した園芸用結束機を提供する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバハンドルとクリンチャアームとを組合せたステープラ型の園芸用結束機であって、該ドライバハンドルに筒型のテープガイドを設け、該ドライバハンドルの後部のテープマガジンに装填したテープをテープガイド内へ通して該テープガイドの先端から引出すように構成した園芸用結束機に於て、前記テープガイドの内壁面に先端部をテープ経路の下流側に向けて板バネを斜設すると共に、該板バネの傾斜面略中間部にテープ側に突出する爪部を設け、一方、該板バネに対向する内壁面に、該板バネ先端部近傍に向かって突出する突出部を設け、該板バネの先端部と該突出部とによりテープを挟持し、上記爪部にテープを接触させることによりテープに引戻し抵抗を与えてテープの逆行を防止したことを特徴とする園芸用結束機。
【請求項２】
ドライバハンドルとクリンチャアームとを組合せたステープラ型の園芸用結束機であって、該ドライバハンドルに筒型のテープガイドを設け、該ドライバハンドルの後部のテープマガジンに装填したテープをテープガイド内へ通して該テープガイドの先端から引出すように構成した園芸用結束機に於て、前記テープガイドの内壁面に先端部をテープ経路の下流側に向けて板バネを斜設すると共に、該板バネの傾斜面略中間部にテープ側に突出する爪部を設け、一方、該板バネに対向する内壁面に、該板バネ先端部近傍に向かって突出する第１突出部を設け、且つ、該爪部に向かって突出する第２突出部を設け、該第１の突出部は該板バネの先端部に当接してテープを挟持し、該爪部にテープを接触させることによりテープに引戻し抵抗を与えてテープの逆行を防止すると共に、前記第２突出部は前記爪部に当接して該爪部のテープの逆行による変形を防止するように構成したことを特徴とする園芸用結束機。
【請求項３】
上記板バネは上記内壁部に固設される基端部近傍が切欠されて狭幅部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の園芸用結束機。
【請求項４】
上記爪部は切り起こしによって形成されることを特徴とする請求項１，２又は３記載の園芸用結束機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、園芸用結束機に関するものであり、特に、支柱と枝等の被結束物の周囲にテープを掛けまわし、テープの先端部を下流部に重ねてステープルにより綴じると共に、テープの所定位置をカッターにより切断することにより被結束物を結束するように構成した園芸用結束機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、此種園芸用結束機を既に出願しており（特願２００２−１７３１１５号）、該出願を図５乃至図２０に従って説明する。図５は園芸用結束機１を示し、該園芸用結束機１は、ドライバハンドル２とクリンチャアーム３と下ハンドル４をプライヤー形に組合せ、該ドライバハンドル２の後部にテープマガジン５が取付けられており、該テープマガジン５に装填した園芸用のテープＴは、該ドライバハンドル２の上面に装着したテープガイド６の中を通して該テープガイド６の先端から引出し、ステープルマガジン７の先端の垂直テープガイド８へ通して下方へ垂下させるように構成されている。
【０００３】
そして、前記ドライバハンドル２と前記ステープルマガジン７は後部の軸９にて連結されており、通常のステープラと同様に該ドライバハンドル２に対して該ステープルマガジン７は僅かな角度範囲で回転が可能になっている。
【０００４】
又、前記ドライバハンドル２の先端にノッチ刃形状のカッター刃１０が取付けられており、該カッター刃１０のやや後方にはステープルを射出するための板状ドライバ１１が取付けられている。
【０００５】
次に、前記テープマガジン５や前記テープガイド６を省略して示す図６によって、前記クリンチャアーム３側の構成を説明する。同図は前記ドライバハンドル２と前記下ハンドル４を握って該ドライバハンドル２と前記クリンチャアーム３を軽く閉じた状態を示している。この時、該クリンチャアーム３の先端部に設けたクリンチャ１２と前記ステープルマガジン７の先端部が接触しており、該クリンチャ１２と前記ドライバ１１とが対向している。
【０００６】
又、前記クリンチャアーム３の前部に取付けられている前後回動自在なピッキングプレート１３は、捩りコイルバネ（図５に於て１４）によって下端部を回動中心として図に於て時計回り方向へ付勢されており、その手前に配置されたテープ支えプレート１５に対向している。更に、前記クリンチャアーム３の基部近傍にはストッパー１６が固定されており、該ストッパー１６の下に上下回動自在なクラッチレバー１７が取付けられている。
【０００７】
そして、前記ピッキングプレート１３と前記ストッパー１６との間には前後に長いプッシュプレート１８が挿入されていて、該プッシュプレート１８は、後部のバネ受け孔１９と前記クリンチャアーム３の底面との間に介装した捩りコイルバネ（図５に於て２０）によって該プッシュプレート１８の後端部が上昇方向へ付勢されている。
【０００８】
更に、前記プッシュプレート１８の前端部は前記ピッキングプレート１３の後面に形成された凹部１３ａに係合しており、該ピッキングプレート１３に押圧されて後端が前記ストッパー１６の前面に圧接されている。
【０００９】
又、前記プッシュプレート１８の後部には上方へ隆起する凸部２１が形成されており、前記クリンチャ１２と前記ステープルマガジン７が接触した状態において、前記凸部２１は前記ドライバハンドル２に設けたローラ２２に接近或いは接触している。
【００１０】
同図の状態から前記ドライバハンドル２と前記クリンチャアーム３を更に閉じてゆくと、前記プッシュプレート１８が前記ローラ２２に押されて下降し、図７に示すように該プッシュプレート１８と前記ストッパー１６との係合が外れ、該プッシュプレート１８は前記ピッキングプレート１３に押されて後退する。
【００１１】
そして、該ピッキングプレート１３は前記テープ支えプレート１５へ向かって回動し、前記ステープルマガジン７の前面の前記垂直テープガイド８から下方へ垂下しているテープ（図示せず）の先端部に突き刺さり、前記テープ支えプレート１５に当接してテープの先端を保持する。
【００１２】
この状態から前記ドライバハンドル２と前記下ハンドル４の閉じ操作を解除して該ドライバハンドル２と該クリンチャアーム３とを開くと、図８にテープＴを図示して示す如く、該ドライバハンドル２側からテープＴが引出されて該ドライバハンドル２と該クリンチャアーム３との間にテープＴが張られる。そして、図９にテープＴを図示して示す如く、前記園芸用結束機１を前方へ押し出して該ドライバハンドル２と該クリンチャアーム３との間へ農作物の枝Ｖと支柱Ｓを入れればテープＴが枝Ｖと支柱Ｓに掛け回される。
【００１３】
続いて、前記ドライバハンドル２と前記クリンチャアーム３を閉じて再び図７の状態にすると、前記テープ支えプレート１５に掴まれているテープＴの先端部分が前記垂直テープガイド８の出口付近でテープＴの下流部分に重ねられてテープループが形成される。更に、前記ドライバハンドル２と前記クリンチャアーム３の間隔を狭めていくと、前記ドライバ１１が前記ステープルマガジン７内のステープル（図示せず）に当たって射出を開始し、前記カッター刃１０が前記テープ支えプレート１５の前面上縁近傍でテープに接する。
【００１４】
これと同時に、前記プッシュプレート１８の後部下面の傾斜カム面２３が前記クラッチレバー１７に当たり、傾斜カム面２３のカム作用により前記プッシュプレート１８が前記ドライバハンドル２の下降に連動して前進を開始する。そして、図１０に示すように、前記ドライバ１１がステープルを射出してテープ（図示せず）を綴じ、前記カッター刃１０がテープを切断した時には前記ピッキングプレート１３は前方へ回動して該カッター刃１０の経路から退避していて、前記プッシュプレート１８の後端は前記クラッチレバー１７の前面に乗り上げる。
【００１５】
結束完了後に前記ドライバハンドル２と前記クリンチャアーム３とを開くと、図１１に示すように前記ローラ２２による押圧を解除された前記プッシュプレート１８は、前記捩りコイルバネ（図５に於て２０）により前記クラッチレバー１７と共に上昇し、前記プッシュプレート１８の後端が前記ストッパー１６に係合して図６の初期状態に戻る。
【００１６】
図１２は前記ドライバハンドル２の前部を示し、該ドライバハンドル２の上面に取付けられている筒型の前記樹脂製テープガイド６は、底板部６ａと上カバー部６ｂとが薄肉ヒンジ部によって連結されている一体成形部品であり、該上カバー部６ｂを開閉することができる。該上カバー部６ｂの前部には天井面から垂下するリブ６ｃが形成されており、テープは前記底板部６ａに取付けた板バネ２４とリブ６ｃとの間を通って前部壁面の下端開口部６ｄから引出される。
【００１７】
図１３は前記板バネ２４を示し、一枚の矩形板バネの中央部にコ字形の切り込み加工を施して二つの長短バネ部２４ａ，２４ｂが独立して作動するように形成しており、且つ、短バネ部２４ｂの先端形状は山形状に形成され、図１２のように前記テープガイド６の上カバー部６ｂを綴じた状態では、下流側の長バネ部２４ａがリブ６ｃに弾接し、上流側の短バネ部２４ｂはリブ６ｃの手前で天井面に接近している。
【００１８】
図１４は結束作業時にテープＴが引出される時の状態を示し、テープＴの引張りテンションにより前記長バネ部２４ａと前記短バネ部２４ｂが押し下げられてテープＴはほぼ直線的に引出される。
【００１９】
図１５は、作業姿勢の変化などによりテープマガジン（図示せず）内のテープロール（図示せず）に逆転方向の回転力が加わった場合を示し、前記長バネ部２４ａとリブ６ｃがテープＴを挟んでいるので、該リブ６ｃとテープロールとの間のテープＴが引戻され、この時、テープＴの摩擦により前記短バネ部２４ｂが引上げられる。
【００２０】
更に、テープＴは該短バネ部２４ｂの先端で直角に近い状態に折り曲がるため、テープＴの逆行テンションが強いほど該短バネ部２４ｂとテープＴとの摩擦力が上昇し、該短バネ部２４ｂがテープＴに食い込むようにしてテープＴの逆行を阻止する。
【００２１】
尚、該短バネ部２４ｂの先端形状は、図１３に示した山形状の他に直線形や図１６のノッチ形にしたものも知られており、山形やノッチ形としてテープとの接触面積を小さくするほうが単位面積あたりの接触圧及び摩擦が増大して逆行防止の効果が強くなる。又、一枚の板バネを切り抜き加工して長バネ部と短バネ部を形成するものに代えて、図１７に示すように別個に形成した長短二枚の板バネ２５，２６を重ね合わせた二枚構成としたものも知られている。更に、図１８に示すように二枚の板バネ２７，２８を上流側と下流側とに離して配置したものも知られている。又、下流側板バネ２７が接する突出部は前述したリブ以外に、図に示すような柱状突出部２９に形成したものも知られている。
【００２２】
図１９は他の先行例を示し、上カバー部６ｂの前部天井面に二つのリブ６ｃを前後に直列配置し、長バネ部２４ａと短バネ部２４ｂをそれぞれリブ６ｃに弾接させて二対の板バネとリブとによりテープを挟むようにしている。
【００２３】
この場合にも、結束作業時には図１４と同様に、テープＴの引張りテンションにより前記長バネ部２４ａと短バネ部２４ｂが押し下げられてテープＴはほぼ直線的に引出されるが、該短バネ部２４ｂを与圧せず自由にしている先の先行例とは異なり、該短バネ部２４ｂも前記リブ６ｃに弾接させているので、バネの成形誤差によるバラつき或いは疲労や外力による変形などにより該短バネ部２４ｂの初期角度が変動することがなく、テープの引出し抵抗が安定する。又、テープマガジン内のテープロールが逆回転して矢印で示すようにテープＴが後方へ引っ張られた時に、前記短バネ部２４ｂは前記リブ６ｃに当たって撓み角度を制限されるので逆止め効果も安定すると共に、テープロールの交換時などに更に強くテープが後方へ引っ張られた時に前記短バネ部２４ｂが大きく撓んで変形することを防止できる。
【００２４】
図２０は更に他の先行例を示し、図１２に示した構成に加えて短バネ部２４ｂに板金製のストッパー３０を介装している。該ストッパー３０は該短バネ部２４ｂの上に重ねてテープガイド６の底板部６ａに取付けられていて、該短バネ部２４ｂの基部から中間部までを覆っており、前記ストッパー３０が該短バネ部２４ｂの撓み角度を制限することにより、図１９の例と同様にテープＴの引出し抵抗と逆止め効果の安定化及び該短バネ部２４ｂの変形防止の効果がある。
【００２５】
【発明が解決しようとする課題】
上記園芸用結束機のテープガイドは、底板部と上カバー部とが薄肉ヒンジ部によって連結されている一体成形部品であり、該上カバー部の前部には天井面から垂下するリブ等が形成されており、テープは前記底板部に取付けた板バネとリブ等との間を通って前部壁面の下端開口部から引出される。そして、前記板バネは、長短二つのバネ部が独立して作動するように構成されている。
【００２６】
而して、結束作業時にテープが引出される時、テープの引張りテンションにより前記長バネ部と前記短バネ部が押し下げられてテープはほぼ直線的に引出される。一方、作業姿勢の変化などによりテープマガジン内のテープロールに逆転方向の回転力が加わった場合は、前記長バネ部とリブがテープを挟んでいるので、該リブ等とテープロールとの間のテープが引戻され、この時、テープの摩擦により前記短バネ部が引上げられ、該短バネ部とテープとの摩擦力が上昇し、該短バネ部がテープに食い込むようにしてテープの逆行を阻止する。
【００２７】
然しながら、前記短バネ部の長さが前記長バネ部の長さよりも短く、反力が高いため、結束作業時にテープが引出される時、長バネ部に比較して短バネ部の撓む量が少なく、テープ引出し時の抵抗となっている。その為、枝と支柱等に掛け回す時の操作負荷がかかり、作業が困難となる虞があった。又、作業者によっては前記板バネを折損することがあり、該板バネが折損してしまうと、垂直テープガイドから垂下するテープが戻ってしまい、次の結束が出来なくなる不都合があった。
【００２８】
そこで、園芸用結束機に於て、テープの逆行を確実に防止すると共に、テープの引出し抵抗を減少させて被結束物にテープを掛け回す時の負荷を軽減するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【００２９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、ドライバハンドルとクリンチャアームとを組合せたステープラ型の園芸用結束機であって、該ドライバハンドルに筒型のテープガイドを設け、該ドライバハンドルの後部のテープマガジンに装填したテープをテープガイド内へ通して該テープガイドの先端から引出すように構成した園芸用結束機に於て、前記テープガイドの内壁面に先端部をテープ経路の下流側に向けて板バネを斜設すると共に、該板バネの傾斜面略中間部にテープ側に突出する爪部を設け、一方、該板バネに対向する内壁面に、該板バネ先端部近傍に向かって突出する突出部を設け、該板バネの先端部と該突出部とによりテープを挟持し、上記爪部にテープを接触させることによりテープに引戻し抵抗を与えてテープの逆行を防止した園芸用結束機、
及び、ドライバハンドルとクリンチャアームとを組合せたステープラ型の園芸用結束機であって、該ドライバハンドルに筒型のテープガイドを設け、該ドライバハンドルの後部のテープマガジンに装填したテープをテープガイド内へ通して該テープガイドの先端から引出すように構成した園芸用結束機に於て、前記テープガイドの内壁面に先端部をテープ経路の下流側に向けて板バネを斜設すると共に、該板バネの傾斜面略中間部にテープ側に突出する爪部を設け、一方、該板バネに対向する内壁面に、該板バネ先端部近傍に向かって突出する第１突出部を設け、且つ、該爪部に向かって突出する第２突出部を設け、該第１の突出部は該板バネの先端部に当接してテープを挟持し、該爪部にテープを接触させることによりテープに引戻し抵抗を与えてテープの逆行を防止すると共に、前記第２突出部は前記爪部に当接して該爪部のテープの逆行による変形を防止するように構成した園芸用結束機、
及び、上記板バネは上記内壁部に固設される基端部近傍が切欠されて狭幅部が形成されている園芸用結束機、
並びに、上記爪部は切り起こしによって形成される園芸用結束機を提供するものである。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図４に従って詳述する。尚、説明の都合上、従来例と同一構成部分については同一符号を付してその説明を省略する。図１（ａ）に於て、３１は従来例の板バネ（図１３に於て２４）に代えて用いられる板バネであり、該板バネ３１は折曲線３２，３３によって折曲され、該板バネ３１の取付部位となる基端部３１ａから傾斜状態に次第に起立するように傾斜面３１ｂが形成され、該板バネ３１の傾斜面３１ｂの上下方向略中間部に切り起こしによって山形状の爪部３４が形成されており、且つ、該山形状の爪部３４の先端部は前記板バネ３１の先端部側に形成されている。
【００３１】
又、該板バネ３１の基端部３１ａ近傍には両側部が切欠されて狭幅部３５が形成されている。
従って、前記板バネ３１は取付け状態に於て、該板バネ３１の基端部３１ａから傾斜状態に次第に起立するように傾斜面３１ｂが形成され、前記爪部３４は該板バネ３１の傾斜面３１ｂからテープ（図示せず）側に突出するように形成されている。
【００３２】
又、図２に示すように、前記板バネ３１に対向するテープガイド６の内壁面に、該板バネ３１先端部近傍に向かって突出する第１突出部３６を設け、且つ、前記爪部３４に向かって突出する第２突出部３７を設け、該第１の突出部３６は該板バネ３１の先端部に当接してテープＴが挟持されるように構成されている。
【００３３】
従って、テープマガジン（図５に於て５）内のテープロール（図示せず）が逆回転して矢印で示すようにテープＴが後方へ引っ張られた時に、前記第１の突出部３６は該板バネ３１の先端部に当接してテープＴを挟持し、これによって、前記爪部３４にテープＴを接触させ、且つ、前記第２突出部３７にテープＴを当接させて該爪部３４に接触するテープＴの角度を狭めることによりテープＴに引戻し抵抗を与えてテープＴの逆行を確実に防止する。
【００３４】
又、前記第２突出部３７は前記爪部３４が所定の撓み状態となった時、該爪部３４を当接させることにより該爪部３４の変形を防止することができる。
図３は、テープＴが垂直テープガイド８から矢印方向に引出される状態を示し、前記板バネ３１は該テープＴの引張りテンションにより押し下げられて全体的に撓むと共に、前記狭幅部３５によって更に撓みが増大し、該板バネ３１の先端部、及び、該板バネ３１の傾斜面３１ｂの略中間部に形成された前記爪部３４もその撓みによってテープＴ引出し通路から逃げることができ、テープＴ引出しの抵抗となることなく引出し負荷を低減することが可能となる。
【００３５】
又、図４は比較例として、前記狭幅部３５が形成された前記板バネ３１に代えて、狭幅部が形成されていない板バネ３８を取付けたテープガイド６を示したものであり、該板バネ３８を用いた場合は、テープＴの引出しによって該板バネ３８の撓みが図に示す如く放物線状となり、前記板バネ３１に比較して撓みが充分でなくテープＴの引出し負荷が増大する。
【００３６】
斯くして、前記板バネ３１は、前記爪部３４が該板バネ３１の傾斜面３１ｂの略中間部に形成されることにより、テープＴの逆行時に抵抗力を増大させることができると共に、テープＴの引出し時に前記板バネ３１の撓みによってテープＴ引出し通路から逃げることができ、テープＴ引出しの抵抗を減少させ引出し荷重を低減することが可能となる。
【００３７】
又、前記板バネＴは基端部近傍が切欠されて狭幅部３５が形成されているので、テープＴが引出される時、該狭幅部３５によって撓みが増大し、前記爪部３４もその撓みによってテープ引出し通路から充分に逃げることができ、テープ引出しの抵抗を減少させ引出し負荷を大幅に低減することが可能となる。従って、被結束物のテープを掛け回す時の負荷を軽減することができる。
【００３８】
更に又、前記爪部３４は切り起こしによって形成されるので、容易に形成できると共に、前記板バネ３１を加工して形成できることになり、斯くして、該板バネ３１と別部品とならずコストダウンに寄与できる等の利点がある。
【００３９】
そして、テープガイド６の内壁面に前記爪部３４に向かって突出する第２突出部３７を設けたので、テープＴの逆行時に、該爪部３４が所定の撓み状態で該第２突出部３７に当接して該爪部３４の変形を防止することができる。
【００４０】
尚、前記爪部３４は、前述の如く、切り起こしによって形成することもできるが、前記板バネ３１とは別部材を用いて爪部を形成し、該爪部を該板バネ３１に固着することによっても同様な効果が期待できる。但し、その場合は別部品となり、コスト高になる虞がある。
【００４１】
又、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は上記一実施の形態に詳述したように、請求項１記載の発明は、園芸用結束機に於て、テープガイドの内壁面に先端部をテープ経路の下流側に向けて板バネを斜設すると共に、該板バネの傾斜面略中間部にテープ側に突出する爪部を設け、一方、該板バネに対向する内壁面に、該板バネ先端部近傍に向かって突出する突出部を設けたので、該板バネの先端部と該突出部とによりテープを挟持し、上記爪部にテープを接触させることによりテープに引戻し抵抗を与えてテープの逆行を確実に防止することができると共に、テープが引出される時、前記板バネは該テープに押されて撓み、該板バネの先端部、及び、該板バネの傾斜面略中間部に形成された前記爪部は、その撓みによってテープ引出し通路から逃げることができ、テープ引出しの抵抗が減少し引出し負荷を低減することが可能となる。
【００４３】
又、請求項２記載の発明は、園芸用結束機に於て、テープガイドの内壁面に先端部をテープ経路の下流側に向けて板バネを斜設すると共に、該板バネの傾斜面略中間部にテープ側に突出する爪部を設け、一方、該板バネに対向する内壁面に、該板バネ先端部近傍に向かって突出する第１突出部を設け、且つ、該爪部に向かって突出する第２突出部を設けたので、請求項１記載の発明の効果に加え、前記第２突出部は前記爪部を当接させて該爪部のテープの逆行による変形を防止することができる。
【００４４】
更に、請求項３記載の発明は、上記板バネは上記内壁部に固設される基端部近傍が切欠されて狭幅部が形成されているので、請求項１又は２記載の発明の効果に加え、テープが引出される時、板バネは該テープに押されて撓むと共に、該狭幅部によって撓みが増大し、板バネの先端部及び爪部もその撓みによってテープ引出し通路から充分に逃げることができ、テープの引出し負荷を大幅に低減することが可能となる。
【００４５】
更に又、請求項４記載の発明は、上記爪部は切り起こしによって形成されるので、請求項１，２又は３記載の発明の効果に加え、該爪部は容易に形成できると共に、板バネを加工して形成できるので、別部品とならずコストダウンに寄与できる等、正に著大なる効果を奏する発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態を示し、板バネの平面図。
（ｂ）本発明の一実施の形態を示し、板バネの側面図。
【図２】本発明の一実施の形態を示し、テープの逆行防止状態の園芸用結束機を示す一部側面断面図。
【図３】本発明の一実施の形態を示し、テープが引出されている状態の一部園芸用結束機を示す一部側面断面図。
【図４】本発明の一実施の形態を示し、狭幅部が形成されていない板バネを用いた場合に於いて、テープが引出されている状態の園芸用結束機を示す一部側面断面図。
【図５】従来例を示し、園芸用結束機の一部側面断面図。
【図６】従来例を示し、園芸用結束機の動作工程を示す一部側面断面図。
【図７】従来例を示し、園芸用結束機の動作工程を示す一部側面断面図。
【図８】従来例を示し、テープを図示して園芸用結束機の動作工程を示す一部切欠側面図。
【図９】従来例を示し、テープを図示して園芸用結束機の動作工程を示す一部切欠側面図。
【図１０】従来例を示し、園芸用結束機の動作工程を示す一部側面断面図。
【図１１】従来例を示し、園芸用結束機の動作工程を示す一部側面断面図。
【図１２】従来例を示し、園芸用結束機を示す一部側面断面図。
【図１３】（ａ）従来例を示し、板バネの平面図。
（ｂ）従来例を示し、板バネの側面図。
【図１４】従来例を示し、テープ引出し状態の園芸用結束機を示す一部側面断面図。
【図１５】従来例を示し、逆行防止状態の園芸用結束機を示す一部側面断面図。
【図１６】（ａ）他の従来例を示し、板バネの平面図。
（ｂ）他の従来例を示し、板バネの側面図。
【図１７】（ａ）他の従来例を示し、板バネの平面図。
（ｂ）他の従来例を示し、板バネの側面図。
【図１８】他の従来例を示し、板バネとその周辺部の一部切欠斜視図。
【図１９】他の従来例を示し、逆行防止状態の園芸用結束機を示す一部側面断面図。
【図２０】他の従来例を示し、逆行防止状態の園芸用結束機を示す一部側面断面図。
【符号の説明】
１          園芸用結束機
２          ドライバハンドル
３          クリンチャアーム
６          テープガイド
３１          板バネ
３４          爪部
３５          狭幅部
３６          第１突出部
３７          第２突出部
Ｔ          テープ
【図１】
2004175377.tif 000003
【図２】
2004175377.tif 000004
【図３】
2004175377.tif 000005
【図４】
2004175377.tif 000006
【図５】
2004175377.tif 000007
【図６】
2004175377.tif 000008
【図７】
2004175377.tif 000009
【図８】
2004175377.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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