(57)【要約】【課題】レーザー光線によるレーザー加工法を応用して、文字や図形などの所望の形状を形成してあり、装飾性のすぐれたアクセサリー品、標識板、実用雑貨品などのアクリル樹脂材からなる成形品及びこれらの成形品を手軽に製作する方法を提供することを課題とする【解決手段】アクリル樹脂材からなり、文字や図柄などの形状をレーザー光線を用いて切削して所望形状の貫通面を形成してある母材に対して、母材とは異なるアクリル樹脂材又はチーク材、ベニヤ板などの木材からなり、レーザー光線を用いて母材の貫通面と同形状に製した装飾部材を母材の貫通面に嵌合し、母材の貫通面と他の面との間に低い段差又は高い段差を形成してあるアクセサリー品、標識板、実用雑貨品などの成形品。装飾部材を嵌合して固定した母材を加熱して軟化させ、所望の成形品の形状に成形した後冷却して成形品を製作する方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル樹脂材からなり、文字や図柄などの形状をレーザー光線を用いて切削して所望形状の貫通面を形成してある母材に対して、母材とは異なるアクリル樹脂材からなり、レーザー光線を用いて母材の貫通面と同形状に製した装飾部材を母材の貫通面に嵌合し、母材の貫通面と他の面との間に段差を生じさせた状態で固定してある成形品。
【請求項２】
装飾部材が、母材とは異なる素材もしくは性状のアクリル樹脂材であるか又は母材とは異なる製法で製したアクリル樹脂材である請求項１に記載の成形品。
【請求項３】
母材の貫通面の深さよりも薄い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも低い段差を生じさせてある請求項１又は２に記載の成形品。
【請求項４】
母材の貫通面の深さよりも厚い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも高い段差を生じさせてある請求項１又は２に記載の成形品。
【請求項５】
母材が透明の無地又は柄物であり、装飾部材が半透明又は不透明の無地もしくは柄物である請求項１から４のいずれかに記載の成形品。
【請求項６】
母材が半透明又は不透明の無地もしくは柄物であり、装飾部材が透明の無地又は柄物である請求項１から４のいずれかに記載の成形品。
【請求項７】
母材がアクリル樹脂板を加工したものであり、装飾部材は母材とは異なるアクリル樹脂板から製したものである請求項１から６のいずれかに記載の成形品。
【請求項８】
成形品が、キーホルダー、ブレスレット、携帯電話のストラップ板、服飾り、靴飾り、鞄飾りなどのアクセサリー品である請求項１から７のいずれかに記載の成形品。
【請求項９】
成形品が、テーブル載置板、板状スケール、小箱などの実用雑貨品である請求項１から７のいずれかに記載の成形品。
【請求項１０】
アクリル樹脂材からなり、文字や図柄などの形状をレーザー光線を用いて切削して所望形状の貫通面を形成してある母材に対して、チーク材、ベニヤ板などの木材からなり、レーザー光線を用いて母材の貫通面と同形状に製した装飾部材を母材の貫通面に嵌合し、母材の貫通面と他の面との間に段差を生じさせた状態で固定してある成形品。
【請求項１１】
母材の貫通面の深さよりも薄い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも低い段差を生じさせてある請求項１０に記載の成形品。
【請求項１２】
母材の貫通面の深さよりも厚い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも高い段差を生じさせてある請求項１０に記載の成形品。
【請求項１３】
母材がアクリル樹脂板を加工したものであり、装飾部材は木材の板から製したものである請求項１０から１２のいずれかに記載の成形品。
【請求項１４】
成形品が、標札、名札、案内板、看板などの標識板である請求項１から１３のいずれかに記載の成形品。
【請求項１５】
アクリル樹脂板からなる母材にレーザー光線を用いて文字や図柄などの形状を切削して所望形状の貫通面を形成し、その貫通面に母材とは異なるアクリル樹脂板からレーザー光線を用いて母材の貫通面と同形状に切り出して製した装飾部材を嵌合して母材の貫通面と他の面との間に段差が生じるように固定し、これを加熱して軟化させ、所望の成形品の形状に成形した後冷却して成形品を製作する方法。
【請求項１６】
装飾部材として、母材とは異なる素材もしくは性状のアクリル樹脂板か又は母材とは異なる製法で製したアクリル樹脂板を用いる請求項１５に記載の成形品の製作方法。
【請求項１７】
母材の貫通面の深さよりも薄い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも低い段差を生じさせる請求項１５又は１６に記載の成形品の製作方法。
【請求項１８】
母材の貫通面の深さよりも厚い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面と他の面よりも高い段差を生じさせる請求項１５又は１６に記載の成形品の製作方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装飾性のすぐれた成形品とその製作方法に関する。詳しくは、アクリル樹脂材を母材とする装飾性のすぐれたアクセサリー品、標識板、実用雑貨品などの成形品とその成形品を手軽に製作する方法に関する。
【０００２】
本発明において、アクリル樹脂材とは、アクリル樹脂を主たる素材とするものをいう。アクリル樹脂は、メタクリル樹脂とかポリメタクリレートとも称され、メタクリル酸エステル系ポリマーの総称である。一般に、アクリル樹脂材としては、メタクリル酸メチルを主体とするポリマー（メチルメタクリレート）が使用されることが多い。アクリル樹脂は、プラスチックの中で最高の透明性を有し、着色も容易であり、加工性や耐衝撃性にすぐれているので、幅広い分野で応用が可能であり、アクリル樹脂板などに加工して、各種成形品の材料として使用されている。
【０００３】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平１０−２５８３７９号公報
【特許文献２】特開２００２−８５２４９号公報
【特許文献３】特開２００１−２３２６５２号公報
【０００４】
従来、印刷や貼り付け以外の方法で、アクリル樹脂材の表面に文字や図柄などを形成する方法としては、バイト式彫刻機を用いて、所望の文字や図柄を大まかな線として削ったり、切り出したりする方法が採られていた。しかし、この方法では、バイトの直径が太いために太い切りしろ（バリ）が生じるので、四角形や丸形のような単純な形状のものに限られ、しかも、切断面や切削面が粗くなるので、これを研磨すると文字や図柄の形状が変形してしまうという問題があった。そのため、アクリル樹脂材に文字や図柄などの所望の形状を切削して所望形状の貫通面を形成し、その貫通面に別のアクリル樹脂材で製した文字や図柄などを嵌め込んで美的効果を高めるようなことは、両者をぴったり嵌め合わすことができないため、考えられたことがなかった。
また、アクリル樹脂材の表面に文字や図柄などを形成する別の方法としては、金型を用いる方法が考えられるが、金型の製作はコストが嵩む上に、細かく入り組んだ形状のものは成型が困難であるため、金型工法は不適とされていた。
このように、従来、アクリル樹脂材の表面に文字や図柄などを所望の形状に形成することは困難であり、大きなコストと手間を要する問題とされていた。
【０００５】
しかし、最近では、炭酸ガス式のレーザー彫刻機などのレーザー加工装置が普及したので、アクリル樹脂材などについても、レーザー光線によって微細な加工を施すことが可能となった。
上記の状況に鑑み、本発明者らは、アクリル樹脂板を用いて、その表面に文字や図形などの形状をレーザー光線によるレーザー加工法を応用してきれいに形成する方法について研究を続け、アクリル樹脂板を切削して形成した貫通面に別の素材や別の性状のアクリル樹脂材か又は別の製法で製したアクリル樹脂材を段差を形成するように嵌め込むと、段差となっているアクリル樹脂材の切断面がまるで浮き出したように見え、美的効果が高められることを見い出し、さらに研究の結果、本発明を完成するに至った。
【０００６】
特許公報を調べると、特開２００１−２３２６５２号公報には、メタクリル樹脂板などの表面に、表示を希望する文字や図形などに相当する凹部を形成し、その凹部にエポキシ樹脂などを注入して雄型を作成し、さらに、この雄型をこれより大きい枠台上に置いてシリコン樹脂を注入して雌型を作成し、この雌型にアクリル樹脂などを注入し、さらにポリカーボネート樹脂板を加圧押入してその樹脂板上に文字や図形などの凸状装飾部を形成する方法について開示されている。この発明は、平成１２年に特許出願された技術であるが、当時は、ポリカーボネート樹脂板上に装飾部を形成するために、このような手間のかかる方法を採っていたものと認められる。また、特開２００２−８５２４９号公報には、アクリル樹脂材からなるアート板本体に被記憶者の名称などをレーザー光により彫刻して成るメモリアルアート板について開示されている。この公報には、レーザー彫刻機を用いると、所要事項をコンピュータに入力し、入力値に基づいたコンピュータの指令により直接かつ自動的に彫刻が可能であるため、複雑な図柄でも、簡単・迅速かつ明瞭に彫刻が可能である旨が説明されている。さらに、特開平１０−２５８３７９号公報には、アクリル樹脂から形成されたプラスチック材料にレーザー加工によって微細な加工を施したプラスチック製部品とその加工方法について開示されている。しかし、これらの公報には、レーザー加工技術について説明されているものの、レーザー加工法を応用してアクリル樹脂材に文字や図柄などの所望形状を切削して貫通面を形成し、その貫通面に別の素材や別の性状・製法のアクリル樹脂材で製した文字や図形などを段差を形成するように嵌め込んで美的効果を高めるという思想のものは、何も開示されていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記の状況に鑑みて、本発明は、レーザー光線によるレーザー加工法を応用して、文字や図形などの所望の形状を形成してあり、装飾性のすぐれたアクセサリー品、標識板、実用雑貨品などのアクリル樹脂材からなる成形品を提供することを第１の課題とする。また、本発明は、レーザー光線によるレーザー加工法を応用して、アクリル樹脂材に文字や図形などの所望の形状を形成し、装飾性のすぐれた成形品を手軽に製作する方法を提供することを第２の課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載する発明は、アクリル樹脂材からなり、文字や図柄などの形状をレーザー光線を用いて切削して所望形状の貫通面を形成してある母材に対して、母材とは異なるアクリル樹脂材からなり、レーザー光線を用いて母材の貫通面と同形状に製した装飾部材を母材の貫通面に嵌合し、母材の貫通面と他の面との間に段差を生じさせた状態で固定してある成形品である。
【０００９】
また、本発明のうち請求項２に記載する発明は、装飾部材が、母材とは異なる素材もしくは性状のアクリル樹脂材であるか又は母材とは異なる製法で製したアクリル樹脂材である請求項１に記載の成形品である。
【００１０】
また、本発明のうち請求項３に記載する発明は、母材の貫通面の深さよりも薄い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも低い段差を生じさせてある請求項１又は２に記載の成形品である。
【００１１】
また、本発明のうち請求項４に記載する発明は、母材の貫通面の深さよりも厚い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも高い段差を生じさせてある請求項１又は２に記載の成形品である。
【００１２】
また、請求項５に記載する発明は、母材が透明の無地又は柄物であり、装飾部材が半透明又は不透明の無地もしくは柄物である請求項１から４のいずれかに記載の成形品である。
【００１３】
また、請求項６に記載する発明は、母材が半透明又は不透明の無地もしくは柄物であり、装飾部材が透明の無地又は柄物である請求項１から４のいずれかに記載の成形品である。
【００１４】
また、請求項７に記載する発明は、母材がアクリル樹脂板を加工したものであり、装飾部材は母材とは異なるアクリル樹脂板から製したものである請求項１から６のいずれかに記載の成形品である。
【００１５】
また、請求項８に記載する発明は、成形品が、キーホルダー、ブレスレット、携帯電話のストラップ板、服飾り、靴飾り、鞄飾りなどのアクセサリー品である請求項１から７のいずれかに記載の成形品である。
【００１６】
さらに、請求項９に記載する発明は、成形品が、テーブル載置板、板状スケール、小箱などの実用雑貨品である請求項１から７のいずれかに記載の成形品である。
【００１７】
さらに、請求項１０に記載する発明は、アクリル樹脂材からなり、文字や図柄などの形状をレーザー光線を用いて切削して所望形状の貫通面を形成してある母材に対して、チーク材、ベニヤ板などの木材からなり、レーザー光線を用いて母材の貫通面と同形状に製した装飾部材を母材の貫通面に嵌合し、母材の貫通面と他の面との間に段差を生じさせた状態で固定してある成形品である。
【００１８】
また、請求項１１に記載する発明は、母材の貫通面の深さよりも薄い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも低い段差を生じさせてある請求項１０に記載の成形品の製作方法である。
【００１９】
また、請求項１２に記載する発明は、母材の貫通面の深さよりも厚い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも高い段差を生じさせてある請求項１０に記載の成形品の製作方法である。
【００２０】
さらに、請求項１３に記載する発明は、母材がアクリル樹脂板を加工したものであり、装飾部材は木材の板から製したものである請求項１０から１２のいずれかに記載の成形品である。
【００２１】
さらに、請求項１４に記載する発明は、成形品が、標札、名札、案内板、看板などの標識板である請求項１から１３のいずれかに記載の成形品である。
【００２２】
さらに、請求項１５に記載する発明は、アクリル樹脂板からなる母材にレーザー光線を用いて文字や図柄などの形状を切削して所望形状の貫通面を形成し、その貫通面に母材とは異なるアクリル樹脂板からレーザー光線を用いて母材の貫通面と同形状に切り出して製した装飾部材を嵌合して母材の貫通面と他の面との間に段差が生じるように固定し、これを加熱して軟化させ、所望の成形品の形状に成形した後冷却して成形品を製作する方法である。
【００２３】
さらに、請求項１６に記載する発明は、装飾部材として、母材とは異なる素材もしくは性状のアクリル樹脂板か又は母材とは異なる製法で製したアクリル樹脂板を用いる請求項１５に記載の成形品の製作方法である。
【００２４】
さらに、請求項１７に記載する発明は、母材の貫通面よりも薄い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも低い段差を生じさせる請求項１５又は１６に記載の成形品の製作方法である。
【００２５】
さらに、請求項１８に記載する発明は、母材の貫通面よりも厚い装飾部材を嵌合させて母材の貫通面に他の面よりも高い段差を生じさせる請求項１５又は１６に記載の成形品の製作方法である。
【００２６】
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明でいう「成形品」には、アクセサリー品、標識板、実用雑貨品などを含み、装飾性を高めることによって付加価値がアップするものであれば、どのような成形品でも対象となる。
本発明の「アクセサリー品」には、キーホルダー、ブレスレット、携帯電話のストラップ板、服飾り、靴飾り、鞄飾り、ネックレス、ブローチ、バックル、髪飾りなどの、いわゆる身飾品ないし装飾品が全て含まれる。また、本発明の「標識板」には、標札、名札、案内板、看板、掲示板、説明板、方向指示板、非常出口告知板などの文字や図柄などの表示板が全て含まれる。さらに、本発明の「実用雑貨品」には、テーブル載置板、物指しなどの板状スケール、フレキシブルディスク用容器などの小箱、写真立て、額縁などの実用雑貨品であって、上記「標識板」の範疇に属さないものが全て含まれる。
【００２７】
以下、本発明に係る装飾性のすぐれた成形品とその製作方法を、実施例に基づいて図面を参照しながらさらに詳細に説明する。
【実施例１】
＜置物の製作例＞
図１〜図３は、本発明に係る装飾性のすぐれた成形品とその製作方法の一実施例の説明図である。本実施例では、成形品として、中央に「ハート型」を形成した置物（卓上飾り具）を製作する。
図１において、１は、厚さ５ミリの無地で透明なアクリル樹脂板からなる母材であり、２は、母材１の中央部をレーザー彫刻機を用いてレーザー光線によって切削した最大幅２０．２ミリのハート型の貫通面である。３は、その切削片であり、最大幅は２０ミリである。４は、厚さ２ミリの赤色無地のアクリル樹脂板からレーザー彫刻機を用いてレーザー光線によって切り出した最大幅２０．２ミリのハート型の装飾部材であり、母材１の貫通面２と同じ形状のものである。
【００２８】
図２に示すように、母材１の貫通面２に、装飾部材４を母材１の裏面と装飾部材４の裏面とが同一平面になるように嵌め込む。そうすると、母材１の貫通面２の深さは５ミリであり、装飾部材４の厚さは２ミリであるから、母材１の貫通面２の内方には、凹んだ３ミリの段差１１が生じる。
【００２９】
母材１の貫通面２と装飾部材４とは同じ形状で同じサイズに作ってあるので両者の嵌め合わせは簡単には外れないが、完全に固定するために、嵌合している両者の側壁（切断面）の微細な隙間から筆や注射器などを用いて液状のアクリル系接着剤を数滴注入する。そうすると、注入された液状の接着剤は、毛細管現象によって側壁の周囲に行き渡るので、母材１の貫通面２と装飾部材４とは十分に固定される。なお、貫通面と装飾部材の固定方法は上記に限るものではない。
【００３０】
続いて、装飾部材４を固定した母材１を８０℃から１１０℃程度に加熱して軟らかくする。このように、アクリル樹脂材は、８０℃から１１０℃程度の熱を加えると軟化するので、次工程の曲げ加工などが容易となる。
軟化した母材１を、成形品の製作目的に合わせて、軽く曲がった型具などに押し当てて成形する。その後、水や空気で冷却すると形状が固まって、図３に示すように、中央に「ハート型」を有するきれいな置物が完成する。
【００３１】
本実施例では、深さ５ミリの母材１の貫通面２に厚さ２ミリの装飾部材４を嵌合させたので、装飾部材４を嵌合した母材１の貫通面２には、母材１の他の面に対して３ミリ低い段差１１が生じている。このように、母材１の貫通面２と装飾部材４との間に装飾部材４の方を低くする段差１１を設けると、段差として見える母材１の側壁（切断面）の光沢によって、貫通面２の赤いハート型がまるで浮き出しているような印象を与え、成形品としての装飾性がきわめて高くなる。したがって、本発明によれば、既成のアクリル樹脂板を用いて、付加価値の高い成形品（本実施例では置物）を容易に作ることができる。
【００３２】
なお、上記の実施例では、母材１の貫通面４の深さ（厚さ）よりも装飾部材４の厚さを薄くして貫通面４の内側に凹んだ段差１１を形成したが、本発明ではこの例に限るものではなく、母材の貫通面の厚さよりも装飾部材の厚さを厚くして貫通面から装飾部材を突出させた段差を形成してもよい。このようにすると、装飾部材の側壁（切断面）の印象が強くなって、立体感が高まるので、母材の貫通面と装飾部材との間に低い段差を設けたときとは異なった高級感を呈し、装飾性のすぐれた成形品とすることができる。
【００３３】
また、上記の実施例では、母材１の裏面と装飾部材４の裏面とが同一平面になるように母材１と装飾部材４とを嵌合させて、母材１の貫通面２の表面に３ミリ凹んだ段差を設けたが、母材１と装飾部材４との嵌合方法はこの例に限るものではなく、製作する成形品の用途に合わせて、例えば、母材の貫通面の裏面の方に段差が生じるように装飾部材を嵌め込んでもよく、母材の両面に均等な凸状又は凹状の段差が生じるように装飾部材を作成して嵌合させてもよい。
【００３４】
また、上記の実施例では、図１に示すように、母材１から最大幅２０ミリの切削片３を切り出して、母材１に最大幅２０．２ミリのハート型の貫通面を形成している。このように、レーザー彫刻機を用いて切削すると、切りしろを０．１ミリ（全周０．２ミリ）程度に抑えることができる。また、本発明の場合、レーザー光線による切りしろは、全周０．２ミリ程度に抑えることが好ましい。なお、本発明において、レーザー光線の出力、切断速度、切りしろの補正などは、用いるレーザー彫刻機などのレーザー加工装置の機種や製作する成形品、アクリル樹脂板の厚さ（通常は５〜４ミリ程度の厚みものが好ましい。）などに応じて任意に選定して差し支えない。
【００３５】
また、上記の実施例では、母材１には無地で透明なアクリル樹脂板を使用し、装飾部材４は赤色無地のアクリル樹脂板から製したものを用いたが、母材と装飾部材の材質の組み合わせはこの例に限るものではなく、例えば、母材に半透明のアクリル樹脂板を用い、装飾部材は柄物のアクリル樹脂板で製するなどいろいろな組み合わせにすることができる。要は、母材と装飾部材とは、同じ素材や同じ性状・製法のものを使用せず、異なる素材や異なる製法、異なる性状のものを組み合わせることによって、その素材や性状や製法の相違から生じる質感の相違や上記段差による光沢の相違の印象が段差の部分において強いものとなり、装飾性のすぐれた成形品を作ることができるのである。
【００３６】
また、上記の実施例では、説明の便宜上から単純なハート型の置物の製作例を紹介したが、本発明によれば、このような単純な形状に限るものではなく、英文字や漢字など一連の複雑な文字や花とか動物などの精緻な図柄などを形成した、装飾性の高い成形品を作ることができるのは勿論である。
したがって、本発明の成形品は、置物などに限るものではなく、本発明は、キーホルダー、ブレスレット、携帯電話のストラップ板、ネックレス、ブローチ、バックル、各種髪飾り、服飾り、靴飾り、鞄飾りなどのアクセサリー品、標札、名札、案内板、看板、掲示板、方向指示板などの標識板、写真立てやテーブル載置板、小箱、額縁などの実用雑貨品など、各種の成形品について、装飾性のすぐれた、付加価値の高いものを容易に製作できる。
【００３７】
さらに、上記の実施例では、母材１の中央部をレーザー彫刻機を用いて切削してハート型の貫通面を形成する点についてのみ説明したが、レーザー光線による加工は、母材の貫通面に限るものではなく、母材の外周部など母材の全体をレーザー加工によって成形する方が好ましいことは勿論である。
【００３８】
なお、上記の実施例では、母材１も装飾部材４も、アクリル樹脂板を用いている。このように、本発明は、既成・市販のアクリル樹脂板を用いて装飾性のすぐれた成形品を手軽に製作できる点が利点の一つである。しかし、本発明の成形品は、必ず既成のアクリル樹脂板を用いなければならないものではなく、これに匹敵する適当なアクリル樹脂材があれば、それを用いて製作して差し支えない。
【００３９】
以上、成形品の母材としてアクリル樹脂材を用い、装飾部材としては母材とは異なるアクリル樹脂材を使用する例について説明したが、本発明は、このような組み合わせに限るものではなく、アクリル樹脂の母材に対して、チーク材やベニヤ板などの木材を装飾部材として使用しても差し支えない。すなわち、木材、好ましくは板状の木材をレーザー光線を用いて切断・切削し、母材の貫通面に適合する形状の装飾部材を作り、その木製の装飾部材をアクリル樹脂材からなる母材の貫通面に段差を形成するように嵌合すると、「アクリル樹脂材と木材の組み合わせ」という素材の相違性が段差の部分に顕著に表れ、ユニークな印象の成形品とすることができる。なお、装飾部材に木材を使用すると、次工程において母材を変形させにくくなるので、木材を装飾部材とするときは、変形を必要としない標札や名札、看板、案内板などの標識板の製作に応用するのが適切である。
【００４０】
本発明において、母材の貫通面とそれに嵌合させた異なる素材の装飾部材の間に段差を設けることによって、美的効果が顕出する理由について説明する。
レーザー彫刻機などのレーザー加工装置を用いてアクリル樹脂材を切断するとその切断面には光沢が生じる。この現象は、レーザー光線によってアクリル樹脂が気化し、気化しきれないものが液化して切断面に付着するので、光沢が生じるものと考えられ、母材と装飾部材が異なるアクリル樹脂材であるときは、切断面の光沢がさらに強調されて立体感が高められるものと推定される。
また、段差の側面は、斜め方向から覗き込むと、平面上の図柄を立体的に見せるために陰影を付ける技法と同じ理由で立体的に見える。母材と装飾部材が異なるアクリル樹脂材であるときは、この陰影がさらに強調されて立体感が強くなるものと推定される。このような理由から、母材の貫通面とそれに嵌合させる装飾部材にそれぞれ異なるアクリル樹脂材を使用し、かつ、母材の貫通面とそれに嵌合させる装飾部材の間に段差を生じさせることによって、装飾部材の文字や図柄が浮きでたり、押しだされたように感じられ、すぐれた装飾性が出現するのである。
【００４１】
装飾部材が木材であるときは、木材はレーザー加工装置によって切断が可能であり、切断面に光沢は生じないが、段差（切断面）の部分において素材の相違が際立って感じられ、立体感のある、ユニークな印象の成形品となるものと推定される。
【００４２】
【実施例２】
＜ブレスレットの製作例＞
図４〜図６は、本発明に係る装飾性にすぐれた成形品とその製作方法の別の実施例の説明図である。本実施例では、成形品として、中央に「ＴＫ」の装飾文字を形成したブレスレットを製作する。
図４において、ｄは、厚さ５ミリの透明なアクリル樹脂板（長さ１５０ミリ×幅３０．０ミリ）からなる母材であり、表面はバレル研磨で仕上げてある。この母材ｄを作業台から５ミリ以上浮かせて配置し、あらかじめパソコンで作図した「ＴＫ」の装飾文字を中央に貼り付けて、炭酸ガス式のレーザー彫刻機を用いて「ＴＫ」の文字の外形を切り抜く。切り抜いた切削片ｋは使用しない。次に、母材ｄの貫通面（切削片ｋを切り出した後の孔部）にぴったり嵌合させるために、同じレーザー彫刻機を用いて、この切削片ｋよりも外周を０．２ミリ大きくした同形状の「ＴＫ」の装飾文字を厚さ２ミリの半透明なアクリル樹脂板から切り出す。この切り出した「ＴＫ」の文字を装飾部材ｅとする。
【００４３】
母材ｄの裏面と装飾部材ｅの裏面が同一平面になるように母材ｄの貫通面に装飾部材ｅを嵌め合わせる。そうすると、母材ｄの厚さは５ミリであり、装飾部材ｅの厚さは２ミリであるから、母材ｄの貫通面に内方に３ミリ凹んだ段差が生じる。次いで、母材ｄと装飾部材ｅの嵌合している側壁の隙間からアクリル樹脂系の液状接着剤を毛筆又は注射器を用いて数滴流し込み。そうすると、液状の接着剤は毛細管現象によって母材ｄと装飾部材ｅの嵌合面に行き渡り、両者は固定され、透明なアクリル樹脂板の中央に半透明な「ＴＫ」の装飾文字を嵌め込んで、その部分を低い段差にしてあるプレートｆができあがる。
【００４４】
このプレートｆを、約９０℃に加熱した鉄板の上に約６０秒間載せて軟化させる。次いで、図５に示すように、軟化したプレートｇをブレスレット用の型具ｈにあてがって、すぐに水冷する。成形されたプレートｇは約４秒で硬化し、３０秒後には常温に復する。このようにして、「ＴＫ」の文字を形成したブレスレットｉが完成する。
【００４５】
本実施例では、厚さ５ミリの透明な母材ｄに厚さ２ミリの半透明な装飾部材ｅを嵌合させたので、装飾部材ｅを嵌合した母材ｄの貫通面には、母材ｄの他の面に対して３ミリ低い段差が生じている。そのため、母材ｄと装飾部材ｅの材質の相違や段差として見える母材ｄの側壁（切断面）の光沢によって、貫通面の半透明の「ＴＫ」の装飾文字がまるで浮き出しているような印象を与え、ブレスレットとしての高級感が生じる。すなわち、本発明によれば、既成・市販のアクリル樹脂板を用いて、装飾性にすぐれ、付加価値の高い成形品（本実施例ではブレスレット）を容易に作ることができる。
【００４６】
【比較例１】
＜抜き型法による製作例＞
実施例２で用いたアクリル樹脂板からなる母材ｄを用いて、「ＴＫ」の文字の抜き型を作る。
母材ｄを８０℃から１１０℃の間で約１分間加熱して軟化させ、「ＴＫ」の型を当てて圧力をかけて打ち抜いたところ、母材ｄは熱と圧力によって反り返ってしまった。また、上記と同じ方法で、厚さ２ミリのアクリル樹脂板から「ＴＫ」の文字を打ち抜いた。この打ち抜いた「ＴＫ」の文字と母材ｄとを再度８０℃から１１０℃の間で約１分間加熱して軟化させ、実施例２と同じ方法で、軟化した母材ｄに「ＴＫ」の文字を嵌め込んでプレートを製した。
でき上がったプレートは、３ミリの段差を有するが、段差の部分（母材ｄの貫通面の側壁）のキメが粗くて光沢がなく、装飾品としての価値が乏しいものとなった。そこで、このプレートを研磨したところ、プレートの外周も同時に研磨されて変形してしまい、次工程に進めることはできなくなった。
【００４７】
上記の比較例からも明らかなとおり、レーザー加工装置で切削する方法を用いないで、アクリル樹脂材から抜き型法によって成形品を製作することはきわめて困難であり、仮に、抜き型法によって成形品を作ったとしても、その成形品は、レーザー光線により切削して製した成形品に比べて、質感や装飾性が明らかに劣るので、アクセサリー品や標識板などには不適であることが確認された。
【００４８】
また、実施例２のブレスレットを金型成形法で製作すると、金型が２個必要となるのでコストの高いものとならざるを得ない。しかも、金型成形法では、文字や図柄の微細な形状部分を表現することは困難である。また、金型によって製した成形品は、アクリル樹脂板からレーザー光線によって切削して製した成形品に比べて、質感や透明度が劣る上、２次加工が困難である。
【００４９】
【発明の効果】
以上、詳細に説明するとおり、本発明に係る成形品は、アクリル樹脂材からなる母材の表面から文字や図柄などの装飾部材の形状があたかも浮き出しているように見える、装飾性のすぐれたアクセサリー品、標識板、実用雑貨品などの成形品であるから、高級感がある成形品として顧客に喜ばれることは必定である。また、本発明に係る成形品の製作方法は、レーザー加工技術を応用して、上記の高級感のあるアクセサリー品、標識板、実用雑貨品などの成形品を手軽にかつ安価に製作する方法であるから、本発明の方法によって成形品を製作すると、装飾性のすぐれた成形品を安価に供給できるので、顧客に喜ばれること必定である。また、本発明の成形品は、アクリル樹脂材を母材とし、チーク材やベニヤ板などの木材を装飾部材として製作しても、ユニークな印象のものを作ることができる。
すなわち、本発明に係る装飾性のすぐれた成形品及びその製作方法によって、アクリル樹脂材を母材とする成形品の付加価値を大いに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る成形品とその製法の実施例１の説明図
【図２】本発明に係る成形品とその製法の実施例１の説明図
【図３】本発明に係る成形品とその製法の実施例１の説明図
【図４】本発明に係る成形品とその製法の実施例２の説明図
【図５】本発明に係る成形品とその製法の実施例２の説明図
【符号の説明】
１：実施例１の母材、２：同母材の貫通面、３：同切削片、４：同装飾部材、
１１：段差
ｄ：実施例２の母材、ｅ：同装飾部材、ｋ：同切削片、ｇ：同プレート、
ｆ：同軟化したプレート、ｈ：同ブレスレット用型具、
ｉ：同完成したブレスレット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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