(57)【要約】【課題】寸法安定性、カール防止性に優れるとともに、印字した記録シートの印字画像面に加熱工程を経て透明樹脂をラミネートしてもブリスターの発生がなく、耐水性の向上した印字画像を得ることができるインクジェット記録用紙を提供する。【解決手段】紙基材の表裏いずれか一方の面に熱可塑性樹脂からなるラミネート層およびインク受理層を順次設けたインクジェット記録用紙において、該ラミネート層と紙基材との間に、顔料およびバインダーを主成分とする厚み５μｍ以上のアンダーコート層を設ける。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材の表裏いずれか一方の面に熱可塑性樹脂からなるラミネート層およびインク受理層を順次設けたインクジェット記録用紙において、該ラミネート層と紙基材との間に、顔料およびバインダーを主成分とする厚み５μｍ以上のアンダーコート層を設けたことを特徴とするインクジェット記録用紙。
【請求項２】
前記ラミネート層およびインク受理層とは反対側の紙基材面に、顔料およびバインダーを主成分とするバックコート層と熱可塑性樹脂からなるラミネート層とを順次積層したことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙基材の表裏いずれか一方の面に熱可塑性樹脂からなるラミネート層およびインク受理層を順次設けたインクジェット記録用紙に関し、寸法安定性、カール防止性に優れるとともに、印字した記録シートの印字画像面に加熱工程を経て透明樹脂をラミネートしてもブリスターの発生がなく、耐水性の向上した印字画像を得ることができるインクジェット記録用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙基材に熱可塑性樹脂をラミネート加工したもの（樹脂ラミネート紙）は寸法安定性、カール防止性等に優れているため、多くの分野で使用されている。例えば樹脂ラミネート層上にインク受理層を設けた光沢性を有するインクジェット記録用紙はその代表的な応用例である。
【０００３】
ところで、記録方式には熱転写、電子写真、インクジェット記録等の方式があるが、中でも、インクジェット記録は、騒音が少なく、高速記録が可能であり、多色化が容易なため、近時盛んに利用されている。インクジェット記録用紙には、上質紙、中質紙等の普通紙が用いられることがあるものの、一般には、普通紙上にインク受理層を設けたものが用いられている。また、インクジェット記録においては、記録後の印字画像の鮮明性や保存性を維持する目的で、印字画像を有するインク受理層の表面を透明樹脂層からなる保護層で被覆することが多く行われている。例えば下記特許文献１には、インク受理層の上に熱可塑性樹脂微粒子からなる層を設けた記録用紙を用い、これにインクジェット記録後、熱可塑性樹脂微粒子からなる層を加熱溶融しフィルム化して記録画像保護層を形成する方法が提案されている。また、下記特許文献２には、インク受理層に記録画像を形成した後、この記録画像を有する受理層上に熱可塑性樹脂微粒子を付与し、該熱可塑性樹脂微粒子を加熱加圧しフィルム化して記録画像の保護層を形成する方法が提案されている。
【０００４】
前記保護層は、前述のように、印字画像を有するインク受理層上にポリエチレン等の加熱溶融樹脂を塗工するか、ポリエチレン等の樹脂フィルムを配置しこれを熱溶着するか、或いは、インク受理層上に熱可塑性樹脂粒子を散布し又は当初から付着させておき、これを熱溶融するか等して形成されるため、保護層形成時の温度条件がインク受理層下に設けられた熱可塑性樹脂からなるラミネート層の融点又は軟化点より以上であった場合には、往々にして該ラミネート層にブリスター（ふくれ）が発生し、印字画像の品質が損なわれることが認められていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１２７６０９号公報
【特許文献２】
特開２０００−１４１８８６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の目的は、寸法安定性、カール防止性に優れているうえに、印字画像面に加熱工程を経て透明樹脂からなる保護層を形成しても印字画像面にブリスターの発生が見られないインクジェット記録用紙を提案することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、熱可塑性樹脂からなるラミネート層上にインク受理層を設け、更にその上に透明樹脂からなる保護層を設ける際のブリスター発生原因について色々な角度から検討を行ってきた結果、ブリスターの発生は透明樹脂からなる保護層形成時に加熱されて生じるラミネート層の溶融又は軟化と、紙基材の繊維間に存在していたエアが加熱により膨張することとが相俟って、紙基材とラミネート層との間に剥離部分を生じることが原因していることを見出した。そして、このブリスターの発生は紙基材−ラミネート層間に特定のアンダーコート層を設けることによって防ぐことができることを確かめた。本発明はこうした知見に基づいてなされたものである。
【０００８】
その結果、上記課題を解決するために請求項１記載の本発明として、紙基材の表裏いずれか一方の面に熱可塑性樹脂からなるラミネート層およびインク受理層を順次設けたインクジェット記録用紙において、該ラミネート層と紙基材との間に、顔料およびバインダーを主成分とする厚み５μｍ以上のアンダーコート層を設けたことを特徴とするインクジェット記録用紙が提供される。
【０００９】
請求項２記載の発明として、前記ラミネート層およびインク受理層とは反対側の紙基材面に、顔料およびバインダーを主成分とするバックコート層と熱可塑性樹脂からなるラミネート層とを順次積層したことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用紙が提供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１１】
本発明のインクジェット記録用紙は、紙基材の表裏いずれか一方の面に熱可塑性樹脂からなるラミネート層およびインク受理層を順次設けたインクジェット記録用紙において、該ラミネート層と紙基材との間に、顔料およびバインダーを主成分とする厚み５μｍ以上、好ましくは７μｍ以上のアンダーコート層を設けたものである。
【００１２】
前記アンダーコート層の厚みは、５μｍ未満では均一な塗工層が形成できず紙基材が露出しラミネート加工時に表面平坦性や不均一な伸縮を生じエアを層間に保持することがある。
【００１３】
前記アンダーコート層は、例えば、シリカ（コロイダルシリカ、非晶質シリカ）、アルミナ或いはアルミナ水和物（アルミナゾル、コロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物又はその水和物、疑ベーマイト等）、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、ケイソウ土、珪酸カルシウム、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、水酸化マグネシウムなどの無機顔料、更にスチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等とポリビニルアルコールやラテックス等のバインダーで構成されている。
【００１４】
前記アンダーコート層は、必要に応じてカレンダ掛けを行うことができる。カレンダとしては、マシンカレンダ、スーパーカレンダ、グロスカレンダ、マットカレンダ、フリクションカレンダ、ブラッシングカレンダ、熱カレンダ等の適宜の手段を用いることができる。この場合、カレンダ掛けの際の温度およびニップ圧を上げることによってアンダーコート層表面の平坦性を向上させることが可能であり、ラミネート層との間へのエアの混入を防止する効果が向上する。具体的にロール温度としては、５０〜１５０℃、好ましくは６０〜１００℃とされる。また、ニップ圧は５０〜４５０kg/cm、１００〜３００kg/cmがより好ましい。
【００１５】
カレンダ掛けを行うことによって、ラミネート層との間にエアが介在されなくなり、或いは介在しても極めて僅かであるため、透明樹脂からなる保護層を加熱工程を経て設ける場合であっても、膨張するエアが存在しないため層間の剥離が見られず、ブリスターが発生しない、という効果がもたらされる。
【００１６】
前記紙支持体は特に限定されるものではなく、木材パルプ及び必要に応じ顔料を主成分として構成される上質紙、中質紙などである。木材パルプは、各種化学パルプ、機械パルプ、再生パルプ等を使用することができ、これらパルプは、紙力、抄紙適性等を調整するために、叩解機により叩解度（フリーネス）が調整される。叩解度は特に限定しないが、一般に２５０〜５５０ml（ＣＳＦ：ＪＩＳ  Ｐ−８１２１）程度が好ましい。
【００１７】
また、顔料は不透明性等を付与したり、インク吸収性を調整する目的で配合され、炭酸カルシウム、焼成カリオン、シリカ、酸化チタン等が例示できる。この場合、配合量は１〜２０重量％程度が好ましい。多すぎると紙力が低下するおそれがある。
【００１８】
更に、助剤としてサイズ剤、定着剤、紙力増強剤、カチオン化剤、歩留り向上剤、蛍光増白剤等を添加することができる。更にまた、抄紙機のサイズプレス工程において、澱粉、ポリビニルアルコール類、カチオン樹脂等を含有させ、表面強化、サイズ度を調整できる。サイズ度は１〜２００秒程度が好ましい。紙基材の坪量は特に限定されないが、２０〜４００g/m2程度である。
【００１９】
前記インク受理層は、好ましくは、無機又は有機微粒子を含有するバインダー層によって構成される。ここにいうインク受理層とは、インク中の溶媒や色素を浸透させたり、あるいは、吸着、吸収又は保持するように空隙を構成した層である。
【００２０】
前記無機或いは有機の微粒子としては、従来公知の各種顔料を用いることが出来る。例えば、シリカ（コロイダルシリカ、非晶質シリカ）、アルミナ或いはアルミナ水和物（アルミナゾル、コロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物又はその水和物、疑ベーマイト等）、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、ケイソウ土、珪酸カルシウム、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、水酸化マグネシウムなどの無機顔料、更にスチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等を挙げることができる。
【００２１】
これらの顔料の中でも、多孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナ等が挙げられ、特に細孔容積の大きい多孔性合成非晶質シリカ、又は多孔性アルミナ水和物が好ましく使用できる。無機顔料が非多孔性であっても塗工液調整時に凝集したり、塗工乾燥時に更に凝集し、多孔性の塗工面が形成されることでインク受理層用顔料として使用でき、これらの併用をすることはなんら問題がない。
【００２２】
前記バインダーとしては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、シリル変性ポリビニルアルコール等；無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体、アクリル酸及びメタクリル酸の重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス；ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合ラテックス；或いはこれらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性バインダー；ポリメチルメタクレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系バインダーを挙げることができる。また、従来公知の染料を定着する目的として添加するカチオン性樹脂を併用することもできる。
【００２３】
バインダーの総量は、目的とするインクジェット記録用紙の特性に合わせて、適宜調整することができるが、一般には、顔料１００重量部に対して、５〜６０重量部である。更に、その他の添加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤を適宜配合することもできる。インク受理層の塗工量（乾燥固形分として）は０．５〜５０g/m2が適当である。
【００２４】
前記アンダーコート層及びインク受理層を塗工する方法としては、各種ブレードコータ、ロールコータ、エアーナイフコータ、バーコーター、ロッドコータ、ゲートロールコータ、カーテンコータ、ショートドウェルコータ、グラビアコータ、フレキソグラビアコータ、サイズプレス、スライドホッパー方式等の各種装置をオンマシン或いはオフマシンで用いることができる。前記アンダーコート層の塗工は特にブレードコータによるのが好ましい。これは塗工液が紙支持体の繊維間にまで侵入し、繊維間に存在する空気量をより少なくして、ブリスターの発生を一層阻止するのに役立つからである。
【００２５】
また、塗工後には前記インク受理層においてもマシンカレンダー、熱カレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダーを用いて仕上げても良い。
【００２６】
本発明のインクジェット記録用紙は、必要に応じて、前記ラミネート層およびインク受理層の反対側の基材上に顔料およびバインダーを主成分とするバックコート層、熱可塑性樹脂からなるラミネート層が順次積層される。
【００２７】
顔料およびバインダーを主成分とするバックコート層はインク受理層の加熱時支持体を高温から保護するための層（耐熱層）である。顔料およびバインダーを主成分とするバックコート層には前記インク受理層の説明において列記した無機微粒子が含有されるのが好ましく、中でも軟質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、カオリン等の填料（顔料）が好ましく用いられる。顔料の大きさは粒子径０．１〜１０μｍくらいのものが適当である。層中に占めるこれら顔料の含有量は５０〜９５重量％が好ましい。５０重量％未満であると平滑がでにくく、熱劣化が大きくなるだけでなく、コストアップになる。９５重量％を超えると表面強度が低下する問題が生じる。このバックコート層の塗工方法としては、インク受容層の塗工と同様な手段が採用される。
【００２８】
また、バックコート層のバインダー樹脂には、耐熱性の高い熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂のほか、紫外線硬化性樹脂や電子線硬化性樹脂も使用可能である。
【００２９】
また、顔料およびバインダーを主成分とするバックコート層のバインダー樹脂には、インク受理層で用いたのと同様な熱可塑性樹脂が用いられてもよい。この場合、バックコート層のバインダー樹脂は少なくともインク受理層のバインダー樹脂よりも融点または軟化点が高いものが選択される。バックコート層の厚みは５μｍ以上が適当である。
【００３０】
更に、平滑度をアップし、ラミネート層との密着性を上げるため、スーパーカレンダー処理を施すことが好適である。スーパーカレンダー処理を施すことで、紙の均度を悪化させることなく、平滑度を向上させることができる。
【００３１】
一方、ラミネート層は搬送性、筆記性、捺印性等を良好にするために設けられるもので、被膜形成性を有する熱可塑性樹脂によって形成される。特に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートの使用が加工が容易な低融点、混和性、表面処理の容易さのうえで効果的であることから好ましい。
【００３２】
また、このラミネート層の形成は樹脂の溶融押し出し法により設けられる。ラミネート層の塗工厚みは１０〜４０μｍが適当である。
【００３３】
バックコート層には、必要に応じて、帯電防止性、カール防止性等のために、帯電防止剤、軟水性バインダー、界面活性剤等を添加させることができる。また、ラミネートには、必要に応じて、白色度アップのため、白色顔料（酸化チタン等）を含有させることができる。
【００３４】
以上の構成からなる本発明のインクジェット記録用紙は、インク受理層と紙基材との間に特定性状のアンダーコート層を設けているため、印字画像形成後、保護層を設けた際に膨張する空気がなく、また有ってもその量は極めて少ないため、ブリスターは発生しない。
【００３５】
また、本発明のインクジェット記録用紙は、必要に応じて、インク受理層の反対側の紙基材面に填料を含有するバックコート層及び熱可塑性樹脂からなるラミネート層を順次積層させることにより、保護層形成時の温度条件によって記録用紙が熱変形したり、記録用紙の裏面にブリスターの発生が見られない。
【００３６】
【実施例】
次に本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の部及び％は特にことわらない限り、それぞれ重量部、重量％を示す。
【００３７】
［紙基材の作製］
請求項１記載の発明について、実施例１〜３および比較例１〜２に示す。
【００３８】
（実施例１）
化学パルプ（ＬＢＫＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）１００部、ビリトンクレー９部、市販サイズ剤０．０５部、硫酸バンド１．５部、潤紙力剤０．５部、澱粉０．７５部よりなる製紙原料を使用し、長網抄紙機にて坪量１２０g/m2の紙基材を製造し、湿式重質炭酸カルシウム（ハイドロカーブ９０：備北粉化）８０部、２級クレー（ＨＳ：ヒューバー）２０部、ＳＢＲラテックス（ＰＡ−１２７７：日本Ａ＆Ｌ）１０部、澱粉（コーンスターチ：日本コーンスターチ）５部からなる塗工液を乾燥後塗工量が７g/m2となるようにバーコーターで塗工した後、スーパーカレンダー掛けして厚み５μｍのアンダーコート層を設けた。続いて、このアンダーコート層上にコロナ放電を行った後、高密度ポリエチレンラミネート層を厚さ２０μｍとなるように溶融押し出し法により設けた。このポリエチレンラミネート層上に、アルミナゾルＡＳ−３（触媒化成社製）７部（固形分）、ポリビニルアルコールＭＡ−２６（信越化学社製）１部（固形分）及び水からなる固形分約７％の塗工液をバーコーターにより乾燥塗工量１５g/m2になるように塗工してインク受理層を形成して、インクジェット記録用紙を作成した。
【００３９】
（実施例２）
原料パルプの配合を化学パルプ（ＬＢＫＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）７０部、再生パルプ３０部とし、アンダーコート層を、塗工量９g/m2、厚み７μｍとした以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
【００４０】
（実施例３）
原料パルプの配合を化学パルプ（ＬＢＫＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）９０部、機械パルプ（ＧＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）１０部とし、アンダーコート層を、厚み８μｍとなるようにバーコーターで塗工し、カレンダー処理を行わなかった以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
【００４１】
（比較例１）
アンダーコート層を設けなかった以外は実施例１と同様にして比較のインクジェット記録用紙を作成した。
【００４２】
（比較例２）
原料パルプの配合を化学パルプ（ＬＢＫＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）８０部、機械パルプ（ＧＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）２０部とし、アンダーコート層を、塗工量５g/m2、厚み４μｍのアンダーコート層とし、カレンダー処理を行わなかった以外は実施例１と同様にして比較のインクジェット記録用紙を作成した。
【００４３】
次に、請求項２記載の発明について実施例４〜６および比較例３〜５に示す。
（実施例４）
実施例１のインク受理層とは反対面に、湿式重質炭酸カルシウム８０部、２級クレー２０部、ＳＢＲラテックス１０部、澱粉５部からなる塗工液を乾燥後塗工量が８g/m2となるようにバーコーターで塗工した後、スーパーカレンダー掛けして厚み６μｍのバックコート層を設けた。このバックコート層上にコロナ放電を行った後、高密度ポリエチレンラミネート層を厚さ２０μｍとなるように設けてインクジェット記録用紙を作成した。
【００４４】
（実施例５）
原料パルプの配合を化学パルプ（ＬＢＫＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）８５部、再生パルプ１５部とし、アンダーコート層を、塗工量７g/m2、厚み５μｍ、バックコート層を、塗工量７g/m2、厚み５μｍとなるように設けた以外は実施例４と同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
【００４５】
（実施例６）
原料パルプの配合を化学パルプ（ＬＢＫＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）８０部、機械パルプ（ＧＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）２０部とし、アンダーコート層を厚み７μｍ、バックコート層を厚み７μｍとなるようにバーコーターで塗工し、カレンダー処理を行わなかった以外は実施例４と同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
【００４６】
（比較例３）
実施例４において、アンダーコート層を、塗工量５g/m2、厚み４μｍ、バックコート層を、塗工量５g/m2、厚み４μｍとなるようにバーコーターで塗工した以外は実施例４と同様にして比較のインクジェット記録用紙を作成した。
【００４７】
（比較例４）
原料パルプの配合を化学パルプ（ＬＢＫＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）８０部、再生パルプ２０部とし、アンダーコート層の厚みを４μｍとなるように設け、バックコート層を設けなかった以外は実施例４と同様にして比較のインクジェット記録用紙を作成した。
【００４８】
（比較例５）
原料パルプの配合を化学パルプ（ＬＢＫＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）９５部、機械パルプ（ＧＰ、濾水度５００mlＣＳＦ）５部とし、アンダーコート層、バックコート層ともに設けなかった以外は実施例４と同様にして比較のインクジェット記録用紙を作成した。
【００４９】
［インクジェット記録物の作製］
これら実施例１〜６及び比較例１〜５のインクジェット記録用紙に、エプソン社製のインクジェットプリンター（ＰＭ−７５０Ｃ）を用い印字画像の記録を行なった。その結果、いずれのインクジェット記録用紙にも良質の印字画像が得られた。
【００５０】
さらに、これら印字画像を有するインク受理層の上に、塩化ビニル−酢酸ビニル系ポリマーからなる平均粒子０．５μｍの熱可塑性樹脂微粒子を付与し、これを１４０℃の加熱加工ローラで溶解させて印字画像上に透明樹脂の保護層を形成し、続いて、２０℃６５％ＲＨの条件で、６．５ＫＷのキセノンランプを３０ｃｍの距離から６０時間照射して、印字画像表面及び用紙裏面を観察した。その結果は表１及び表２のとおりであった。
【００５１】
【表１】
2004195907.tif 000002
【００５２】
【表２】
2004195907.tif 000003
【００５３】
（１）実施例１〜３は、いずれも印字画像面にブリスターは認められなかった。
（２）比較例１は、印字画像面に多くのブリスターが認められた。
（３）比較例２は、印字画像面に若干のブリスターが認められた。
（４）実施例４〜６は、いずれも印字画像面、用紙裏面ともにブリスターは認められなかった。
（５）比較例３は、印字画像面、用紙裏面ともに若干のブリスターが認められた。
（６）比較例４は、印字画像面に若干のブリスターが認められ、用紙裏面には多くのブリスターが認められた。
（７）比較例５は、印字画像面、用紙裏面ともに多くのブリスターが認められた。
【００５４】
［評価基準］
ブリスターの発生有無を目視により評価した。（○：ブリスターの発生無し、△：ブリスターが若干発生、×：ブリスターが多く発生）
なお、本発明のインクジェット記録用紙は、これらの用途に限られるものではなく、昇華型を含む型熱インク受容体、ファブリックインク受容体やカーボンインク受容体、およびオフセット印刷、フレキソ印刷などの用途にも適用できるものである。
【００５５】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、寸法安定性、カール防止に優れるとともに、印字した記録シートの印字画像面に加熱工程を経て透明樹脂をラミネートしてもブリスターの発生がなく、耐水性の向上した印字画像とすることができる。