(57)【要約】【目的】破砕物が下方へ落下しながら順々に破砕することで、効率良く細片に破砕し、破砕粒度を揃えることを可能にする。【構成】垂直に平行に配設した２本の回転軸４に切り欠きを設けた回転ブレード５を固定し、回転させることで互いに噛み合って破砕すると同時に破砕ケース１に設ける固定刃６及び固定ブレード７が、破砕物が一気に下方へ落下することを規制しながら回転ブレードと噛み合うことで破砕し、上方から下方へ順に落下することで各段で繰り返し破砕が行われる構造とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直で平行に配設した２本の回転軸各々に、外周に複数の切欠きを設けた回転ブレードを軸方向上で互いに噛み合うように配して各々の回転軸に固定し、この回転ブレードに対応する破砕ケース内側に固定刃を設けたことを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
請求項１の破砕装置において、回転ブレードの外径を下段を最大径とし上段へ順に小さくし、回転ブレードの外周と破砕ケースとの間隔を上段から下段へ順に狭くしたことを特徴とする破砕装置。
【請求項３】
請求項１，２及び３において、回転ブレード及び破砕ケースの内壁に設けた固定刃の軸方向厚みを上段は厚くし、下段へ順に薄くしたことを特徴とする破砕装置。
【請求項４】
請求項１及び２において、回転ブレードに設ける切欠きの大きさを上段は数を少なくして大きくし、下段へ順に切り欠きを小さくして数を増やしたことを特徴とする破砕装置。
【請求項５】
請求項１，２，３，及び４において、回転軸に設けた回転ブレードと噛み合うように破砕ケース内側に棚状の固定ブレードを設け、この固定ブレードに穴を開け穴の縁と回転するブレードとの間で切断する刃の働きを成すことを特徴とする破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、産業廃棄物の破砕装置に関するものであり、詳しくは軟質の廃プラスチック等や廃タイヤ類を細片に効率良く破砕する低速破砕装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軟質の廃プラスチックや廃タイヤ類の破砕は、横配列の１軸又は４軸の破砕ブレードとスクリーンの組み合わせでおこなっている。
【０００３】
この従来の破砕方式は、互いに噛み合うブレード間即ち２軸間の破砕が主となり、軸間を通過するだけで破砕領域が少なく完全な破砕が望めない、このため破砕ケース下部にスクリーンを設け、このスクリーンの網目を通過しない物は破砕物を対流させて再度軸間に導いて破砕している方式を用いているが、この方式はスクリーンの目詰まりが起きたり網目を通過出来ない布等は排出されにくいので増殖して破砕の妨げになり、定期的に破砕を止めて排出しないと、回転ブレードやスクリーンの摩耗や損壊を招くという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前述の問題点を解決するもので、軸間破砕方式でスクリーンを設けなくても所定の細片破砕を可能にした破砕機を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するために、本発明による破砕装置は、次のような方法や手段を採用する。
【０００６】
即ち、請求項１では、垂直で平行に配設した２本の回転軸各々に、外周に複数の切り欠き設けた回転ブレードを軸方向上で２本の回転軸の回転ブレードが互いに噛み合うように配して各々の軸に固定され、２本の回転軸を回転させることで噛み合う互いのブレードの間及び回転ブレードと相手軸との間で破砕し、更に回転ブレード外周に対応する破砕ケース内側に設けた固定刃とで破砕され、上段から下段へ順々に落下しながら細かく破砕する手段。
【０００７】
また、請求項２では２本の軸に固定する回転ブレードの外径を下段を最大径とし、上段へ順に小さくすることで、回転ブレードの上段では破砕ケースとの間隔が大きいことで、上部から供給される破砕物が噛み込み易いことと径が小さいことにより同じ回転トルクであれば、回転ブレード外径部の切線力が大きくなり、大きい破砕物に適応し、下段に落下するに従ってブレード外周と破砕ケースとの間隔が狭くなることで細かく破砕する手段。
【０００８】
また、請求項３では２本の回転軸に固定する回転ブレード及び破砕ケースに設けた固定刃の軸方向厚みを上段は厚くすることで、回転ブレードの厚みに合わせて大きく破砕し、下段へ順に厚みを薄くすることで細かく破砕する手段。
【０００９】
また、請求項４では２本の軸に固定する回転ブレードに設ける切り欠きを上段は数を少なくして大きくし、下段へ順に数を増やして切り欠きを小さくすることで、上段では噛み込みが良く、下段に落下するに従って破砕間隔が狭くなることで細かく破砕する手段。
【００１０】
また、請求項５では回転軸に固定した回転ブレードの間に、破砕ケース内壁に固定支持した棚状の固定ブレードを設け、この固定ブレードに丸又は多角形の穴を開け、この穴の縁が破砕機能を持つことで回転ブレードの切り欠き部刃との間で破砕され、上段の固定ブレードに設ける穴は数を少なくして大きく開け、下段へ順に穴の数を増やすと共に穴の大きさを小さくしていくことで、破砕物が落下するに従って細かく破砕する手段。
【００１１】
【作用】
前述の手段によると、従来の横２軸式破砕機での破砕が互いの軸間を通過すると破砕作用が終わってしまい、スクリーン付設等で大きい物の通過を規制して再破砕することで細破砕効果を得ているのに対し、請求項１の破砕装置では上段から下段へ順に多数の破砕刃で多数回破砕されることで、スクリーンを設けなくても所定の細片破砕を可能にする破砕機を提供するという課題が解決される。
【００１２】
また、請求項２では回転ブレードの外径を上段で小さくすることで破砕ケースとの間隔が広くなることで破砕物の噛み込みが良いことと合わせて、トルクが同じなら半径が小さいほど、切線力が大きくなることから回転ブレードの外周破砕力大きくが得られ、一方順に外径が大きくなる下段ではブレードの外径と破砕ケースとの間隔が少ないことで、所定の細片破砕を可能にする破砕機を提供するという課題が解決される。
【００１３】
次に、請求項３では回転ブレードの軸方向厚みを上段では厚くして大きく破砕し、順にブレードの厚みが薄くなる下段では破砕物も薄く破砕することで、所定の細片破砕を可能にする破砕機を提供するという課題が解決される。
【００１４】
次に、請求項４では回転ブレードに設ける切り欠きを上段では数を少なくして大きく切り欠きくことで破砕物の噛み込みが良く、順に切り欠きの数を増やし切り欠きが小さくなる下段では破砕物の落下を規制して破砕することで、所定の細片破砕を可能にする破砕機を提供するという課題が解決される。
【００１５】
次に、請求項５では回転するブレードと噛み合う棚状の固定ブレードを破砕ケース内壁に固定し、この固定ブレードには回転ブレードと噛み合って破砕機能を持つ丸又は多角形の穴を設け、この穴を上段では数を少なくして大きくし、下段へ順に数を増やして小さくすることで破砕物を上段から下段へ順々に小さく破砕することで、所定の細片破砕を可能にする破砕機を提供するという課題が解決される。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明に係る破砕装置の実施例を図１〜図６に基づいて説明する。
まず、上部に投入口２を下部に排出口３を設けた破砕機ケース１内に円柱形の回転軸４が垂直で平行に配設され、この回転軸４には図３に示すように円周に切り欠きを設け切断刃の機能を持たせた回転ブレード５を互いに噛み合うように固定する。
【００１７】
この２本の回転軸４に固定した回転ブレード５は図１，２，３及び７に示すように破砕ケース１の内側に設けた固定刃６及び固定ブレード７とも噛み合って破砕機能を持つとともに破砕物が回転軸４に巻き付いて共回りして破砕が進まなくなることを防ぎ、この部分に荷溜まりが起きてくると破砕物は互いの圧力で破砕部に押しだされスムーズな破砕が行われる働きも持っている。
【００１８】
次に、２本の回転軸は図１，２に示すように、破砕機ケース１を貫通し上下端を下軸受８及び上軸受９により回転可能に支持され、各々の回転軸上端には駆動装置１０を設けてあり、各々の回転軸４に回転を与え、設定した負荷に応じて自動的に反転するように制御され、最下段へ落下した破砕物は排出盤１１によって排出口２から機外へ強制排出される。
【００１９】
加えて、２本の回転軸４に固定する回転ブレード５は図４に示すように、外径が下段を最大径とし、上段へ順に小さくしている。
【００２０】
さらに、図５では回転ブレード５の厚みを上段では厚く下段へ順に薄くしている。
【００２１】
又、図６は回転ブレード５の形状を示すもので（Ａ）は回転ブレード５が上段では外周の切り欠きの数を少なくして大きさを大きくし、（Ｂ）は下段へ順に切り欠きの数を多くして大きさを小さくしている。
【００２２】
加えて、図７は破砕ケース１に設ける固定ブレードの形状を示すもので、（Ａ）は上段に設ける固定ブレードには数を少なくして大きい丸又は多角形の穴を設け、（Ｂ）は下段に順にこの穴の数を多くして、大きさを小さくしている。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る破砕装置は、請求項１では破砕方向を縦にしたことと、回転ブレードと固定刃とで、上段から下段へ順々に破砕してゆくことで細片破砕が効率良くできる効果がある。
【００２４】
さらに、本発明に係る破砕装置は、請求項１から請求項５に通じて破砕方向を縦にしたことと、回転ブレードと固定刃及び固定ブレードの寸法、形状を変化させて組み合わせることで、破砕物の大きさに合わせた破砕力と噛み込みの容易さを得、回転ブレードの外径の大きさや切り欠きの数と大きさ、厚みの変化と、固定ブレードに設ける穴の変化とでもって上段から下段へ順々に破砕してゆくことで細片破砕が効率良くできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る破砕装置の基本構成実施例を示す正面断面図である。
【図２】本発明に係る破砕装置の基本構成実施例を示す側面断面図である。
【図３】本発明に係る破砕装置の基本構成実施例を示す平面断面図である。
【図４】本発明に係る破砕装置の回転ブレード外径の変化を示す正面断面図である。
【図５】本発明に係る破砕装置の回転ブレードの厚みの変化を示す正面断面図である。
【図６】本発明に係る破砕装置の回転ブレードの切欠きの変化を示し、（Ａ）は上段を（Ｂ）は下段の平面断面図である。
【図７】本発明に係る破砕装置の固定ブレードに設けるの穴の変化を示し、（Ａ）は上段を（Ｂ）は下段の平面断面図である。
【符号の説明】
１  破砕ケース
２  投入口
３  排出口
４  回転軸
５  回転ブレード
６  固定刃
７  固定ブレード
８  下軸受
９  上軸受
１０  駆動部
１１  排出盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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