(57)【要約】【目的】連動引戸において各引戸が装着されるべき所定位置を容易に確認できるようにして装着ミスをなくす。【構成】引戸枠の上枠１に設けたハンガーレール１１ａ〜１１ｃに各々引戸上部の上吊り車１２ａ〜１２ｃを載置して走行可能に吊り下げて３枚以上の引戸６ａ〜６ｃを連動させるように構成された連動引戸において、各引戸に固有の引戸識別表示（１９ａ〜１９ｃ）が設けられるとともに、各引戸を吊り下げるべきハンガーレールを示すレール識別表示２０ａ〜２０ｃが該引戸識別表示に対応して設けられる。引戸識別表示とレール識別表示は、各引戸識別表示とそれに対応するレール識別表示とが略合致したときに、ハンガーレールの長手方向に対して引戸が所定の位置関係に装着されるように設けられているので、施工時に引戸識別表示とそれに対応するレール識別表示とを位置合わせすれば自動的に所定の位置関係が得られる。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引戸枠の上枠に設けたハンガーレールに各々引戸上部の上吊り車を載置して走行可能に吊り下げて３枚以上の引戸を連動させるように構成された連動引戸において、各引戸に固有の引戸識別表示を設けるとともに、各引戸を吊り下げるべきハンガーレールを示すレール識別表示を該引戸識別表示に対応して設けたことを特徴とする連動引戸。
【請求項２】
引戸に設けられる引戸識別表示が各引戸に固有の色表示であり、各引戸の色表示と略同色の目印が該引戸を吊り下げるべきハンガーレールを示すレール識別表示として設けられることを特徴とする請求項１記載の連動引戸。
【請求項３】
各引戸識別表示とそれに対応するレール識別表示とが略合致したときに、ハンガーレールの長手方向に対して引戸が所定の位置関係に装着されるよう、これら引戸識別表示およびレール識別表示が設けられることを特徴とする請求項１または２記載の連動引戸。
【請求項４】
各引戸の梱包箱に、これに梱包すべき引戸の引戸識別表示に対応した梱包表示が設けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか記載の連動引戸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収納部の前面開口に設けられて３枚以上の引戸を連動させて開口を開閉可能な引戸連動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
収納部前面の開口には引戸や開き戸を設けて内部の収納空間を閉塞可能にしているが、収納部前面の開口が広い場合には３枚以上の引戸が設けられることがある。この場合、各引戸は独立しているので、たとえば３枚の引戸を備えたものにあっては全開または全閉するには２枚の引戸を所定方向に移動させなければならず、開閉作業が面倒である。これを解消するために、１枚の引戸を移動させることによって他の引戸を同方向に連動させるための連動機構が提案され実用化されている。
【０００３】
引戸連動機構には様々なものがあり、たとえば特開平１０−１９６２２２号公報記載のものでは、３枚の引戸のうち中間に位置する引戸の上端面の前端部および後端部に縦軸回りで回転するギアローラを設け、これらギアローラを無端ベルトで連結するとともに、両側に位置する引戸の各々を固定具を介して無端ベルトに止着した構成を採用している。しかしながら、このような連動引戸は構成が複雑であり、低コストで簡便に採用するには適していない。
【０００４】
一方、簡易な構成の連動引戸として、引戸枠の上枠に設けたハンガーレールに各々引戸上部の上吊り車を載置して走行可能に吊り下げて３枚以上の引戸を連動させるように構成したものが実用化されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
連動引戸では、各引戸を連動して走行させるために連動金具や戸当たり等の連動手段が各引戸に取り付けられている。このため、各引戸を、これに対応するハンガーレールに装着する必要があるが、各引戸の所定位置の確認に手間取り、装着ミスが発生することがあった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、上記問題を解決し、連動引戸において各引戸が装着されるべき所定位置を容易に確認できるようにして装着ミスをなくすことを目的とする。
【０００７】
この目的を達成するため、請求項１にかかる本発明は、引戸枠の上枠に設けたハンガーレールに各々引戸上部の上吊り車を載置して走行可能に吊り下げて３枚以上の引戸を連動させるように構成された連動引戸において、各引戸に固有の引戸識別表示を設けるとともに、各引戸を吊り下げるべきハンガーレールを示すレール識別表示を該引戸識別表示に対応して設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２は、請求項１記載の連動引戸において、引戸に設けられる引戸識別表示が各引戸に固有の色表示であり、各引戸の色表示と略同色の目印が該引戸を吊り下げるべきハンガーレールを示すレール識別表示として設けられることを特徴とする。
【０００９】
請求項３は、請求項１または２記載の連動引戸において、各引戸識別表示とそれに対応するレール識別表示とが略合致したときに、ハンガーレールの長手方向に対して引戸が所定の位置関係に装着されるよう、これら引戸識別表示およびレール識別表示が設けられることを特徴とする。
【００１０】
請求項４は、請求項１ないし３のいずれか記載の連動引戸において、各引戸の梱包箱に、これに梱包すべき引戸の引戸識別表示に対応した梱包表示が設けられることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態による収納用連動引戸の正面図である図１、この連動引戸の右縦枠を取り除いた状態の右側面図である図２、図１中Ｘ−Ｘ切断線による断面図である図３および図１中Ｙ−Ｙ切断線による断面図である図４を参照して説明する。
【００１２】
この連動引戸においては、上枠１、下枠２および左右縦枠３，４からなる引戸枠５内に３枚の引戸６ａ〜６ｃが嵌挿されている（図１）。引戸枠５を構成する各枠材は合板、集成材、木質繊維板等の木質材料で構成され、その表面には塗装や化粧シート材貼着等による化粧が施されている。各引戸６ａ〜６ｃは框組構造やフラッシュ構造等の一般に用いられている構造のものであってよく、その表面側には任意化粧が施される。
【００１３】
図１に示す全閉状態において左縦枠３に当接して位置する引戸６ａの表面左端と、同全閉状態において右縦枠４に当接して位置する引戸６ｃの表面右端には、それぞれ開閉操作用のハンドル７ａ，７ｃが取り付けられている。ハンドル７ａ，７ｃは金属や合成樹脂等の任意材料で形成される。
【００１４】
上枠１の下面には２本の溝９，１０が刻設されている（図２）。溝９は引戸枠５の前方において引戸枠５の略全幅に亘って延長しており、幕板８の上端取付片が嵌入される。幕板８は、引戸６ａ〜６ｃの上方前面側に位置して後述するハンガーレールを隠蔽する。幕板８には引戸枠５および引戸６ａ〜６ｃの表面化粧と同様の化粧が施される。
【００１５】
溝１０は引戸枠５の壁厚方向略中央に位置して引戸枠５の略全幅に亘って延長しており、ハンガーレール取付片１１が嵌入される。ハンガーレール取付片１１の下端には３つのハンガーレール１１ａ〜１１ｃが設けられており、各ハンガーレール１１ａ〜１１ｃに引戸６ａ〜６ｃの上端に固着された上吊り車１２ａ〜１２ｃの車輪１３ａ〜１３ｃが走行自在に係止されている。
【００１６】
下枠２の上面には引戸枠５の略全幅に亘って延長する３本の戸車レール１４ａ〜１４ｃが設けられ、各引戸６ａ〜６ｃの下端に回転自在に設けられた戸車１５ａ〜１５ｃを嵌合してその走行を案内している（図２，図３）。戸車レール１４ａ〜１４ｃは金属や合成樹脂等の任意材料で断面コ字形や山形等の任意形状に成形される。引戸６ａ〜６ｃは上吊り形式で車輪１３ａ〜１３ｃがハンガーレール１１ａ〜１１ｃ上に支持されて走行し、その下端において戸車１５ａ〜１５ｃが戸車レール１４ａ〜１４ｃに嵌合されることによってその走行時の前後方向の振れ止めがなされつつ、引戸枠５内を開閉移動可能とされている。
【００１７】
引戸６ａ，６ｂの右側面には同じ高さ位置に連動金具１６ａ，１６ｂが取り付けられており、これら各引戸の表面側に向けて突出している。連動金具１６ａの先端は引戸６ｂの裏面に略当接するまで突出しており、同様に連動金具１６ｂの先端は引戸６ｃの裏面に略当接するまで突出している（図３）。
【００１８】
連動金具１６ａ，１６ｂは、合成樹脂や金属材から略Ｌ字形に形成されており、ビス等の固着具（図示せず）を介して引戸６ａ，６ｂの右縦枠４側の端縁裏面側に固着される。この固着状態において、連動金具１６ａ，１６ｂの先端は裏面側に隣接する引戸６ｂ，６ｃの表面近くまで突出している。
【００１９】
引戸６ｂ，６ｃの左側面近くの裏面側には、上記連動金具１６ａ，１６ｂの取付位置と同じ高さ位置に、引戸間のクリアランスに略相当する厚みの係止金具１７ｂ，１７ｃが取り付けられている（図３）。これら係止金具１７ｂ，１７ｃは、全閉状態における引戸６ｂ，６ｃの連動金具１６ａ，１６ｂに略対応する位置にあるが、それらの間には幅方向に所定のクリアランスが与えられるような位置関係とされている。
【００２０】
係止金具１７ｂ，１７ｃはビス等の固着具（図示せず）を介して引戸６ｂ，６ｃの左縦枠３側の端縁裏面側に上記連動金具１６ａ，１６ｂと同じ高さ位置に固着される。係止金具１７は合成樹脂や金属材から形成され、その厚さは引戸間のクリアランスよりも薄く形成される。
【００２１】
引戸６ｂ，６ｃの右縦枠４寄りの裏面側には同じ高さ位置（連動金具１６ａ，１６ｂと係止金具１７ｂ，１７ｃの取付位置とは異なる高さ位置）に戸当たり１８ｂ，１８ｃが取り付けられており、これら各引戸の裏面側に向けて突出している。戸当たり１８ｂ，１８ｃの突出長は、これら各引戸の裏面側から引戸間のクリアランスを越え、裏面側に隣接する引戸の厚さ内に収まる寸法とされている（図３）。
【００２２】
戸当たり１８ｂ，１８ｃは合成樹脂や金属材から断面略Ｌ字形に形成され、ビス等の固着具（図示せず）を介して引戸６ｂ，６ｃの裏面側の各所定箇所に取り付けることによって固着される。戸当たり１８の先端にはゴムや軟質プラスチック等の材質による緩衝材を固着することができ、これによって引戸が戸当たり１８に衝突したときに手指にかかる衝撃を和らげるとともに引戸側面の損傷を防止する。
【００２３】
なお、戸当たり１８ｂ，１８ｃの取付位置は引戸６ｂと６ｃとで異なっており、引戸６ｃではその左端（右縦枠４側）に沿って戸当たり１８ｃが取り付けられているが、引戸６ｂではやや中央寄りに戸当たり１８ｂが取り付けられている。この理由については後述する。
【００２４】
以上の説明から理解されるように、この連動引戸における引戸６ａ〜６ｃはその裏面側の構成が異なっている。すなわち、上端に上吊り車１２ａ〜１２ｃが固定され且つ下端に戸車１５ａ〜１５ｃが取り付けられる構成は各引戸６ａ〜６ｃに共通であるが、右側面の所定の高さ位置において表面側に突出する連動金具１６ａ，１６ｂは引戸６ａおよび６ｂに設けられ、この連動金具と同じ高さ位置において裏面側に突出する係止金具１７ｂ，１７ｃは引戸６ｂおよび６ｃに設けられ、右縦枠４寄りの裏面側の所定の高さ位置において裏面側に引戸間クリアランスを越えて突出する戸当たり１８ｂ，１８ｃは引戸６ｂおよび６ｃに設けられる。
【００２５】
共通部材である上吊り車１２ａ〜１２ｃおよび戸車１５ａ〜１５ｃ以外の構成要素について引戸６ａ〜６ｃごとにまとめると、全閉状態において左縦枠３に当接して位置する引戸６ａには連動金具１６ａが取り付けられ、中央の引戸６ｂには連動金具１６ｂ、係止金具１７ｂおよび戸当たり１８ｂが取り付けられ、全閉状態において右縦枠４に当接して位置する引戸６ｃには係止金具１７ｃおよび戸当たり１８ｃが取り付けられている。
【００２６】
各引戸６ａ〜６ｃの上面には、それぞれ固有の引戸識別表示としての色シール１９ａ〜１９ｃが貼着されている。この実施形態では、引戸６ａには青シール１９ａ、引戸６ｂには黄シール１９ｂ、引戸６ｃには赤シール１９ｃが貼着されている。各色シール１９ａ〜１９ｃの引戸幅方向における貼着位置は、各引戸６ａ〜６ｃの左側面近くとされている（図３）。
【００２７】
一方、レール取付片１１の下面には、各引戸６ａ〜６ｃを吊り下げるべきハンガーレール１１ａ〜１１ｃを一対一で示すレール識別表示としての色シール２０ａ〜２０ｃ（青シール２０ａ、黄シール２０ｂ、赤シール２０ｃ）が各ハンガーレール１１ａ〜１１ｃに近接した位置に貼着されている（図４）。各色シール２０ａ〜２０ｃのレール幅方向における貼着位置は、前述の連動金具１６ａ，１６ｂ、係止金具１７ｂ，１７ｃ、戸当たり１８ｂ，１８ｃ等によって各引戸６ａ〜６ｃが連動して走行可能とされるための、各引戸６ａ〜６ｃとハンガーレール１１ａ〜１１ｃとの間の所定の位置関係を容易に確保できるような位置とされる。
【００２８】
すなわち、図５は各引戸６ａ〜６ｃを部分的に重ねて引戸枠５の中央に寄せ、左右縦枠３，４との間に隙間を設けた状態にして下から上を見上げた断面図であるが、この図に示すように、各引戸６ａ〜６ｃの上面に貼着された色シール１９ａ〜１９ｃをレール識別表示としての色シール２０ａ〜２０ｃに合わせてハンガーレール１１ａ〜１１ｃに装着することにより、各引戸６ａ〜６ｃとハンガーレール１１ａ〜１１ｃとの対応関係が確実に満たされるとともに、各引戸６ａ〜６ｃとハンガーレール１１ａ〜１１ｃとの間の所定の位置関係が自動的に確保される。作業者は、各引戸６ａ〜６ｃを装着するときに、その上面に貼着された色シール１９ａ〜１９ｃを視野に捉えながら、これをレール取付片１１の下面に貼着された色シール２０ａ〜２０ｃのうちの同色のものに位置合わせしつつ装着すればよく、作業が容易である。
【００２９】
以上のように構成された引戸連動機構の作用について図６および図７を参照して説明する。
【００３０】
図６Ａは図１と同様に引戸枠５が３枚の引戸６ａ〜６ｃで完全に閉じられた状態（全閉状態）を示している。この全閉状態において、奥方の引戸６ａおよび手前の引戸６ｃはそれぞれ左縦枠３および右縦枠４に当接しており、中間の引戸６ｂは引戸６ａ，６ｃと部分的に重なり合った位置を占めていて、内部の収納空間が露呈することを防止している。また、引戸６ａの右端から表面側に突出する連動金具１６ａと引戸６ｂの裏面左端付近に取り付けられた係止金具１７ｂとの間、および、引戸６ｂの右端から表面側に突出する連動金具１６ｂと引戸６ｃの裏面左端付近に取り付けられた係止金具１７ｃとの間の少なくともいずれか一方または両方には、幅方向のクリアランスＬ２が存在している。図６Ａでは引戸６ａの連動金具１６ａと引戸６ｂの係止金具１７ｂとの間に比較的広いクリアランスＬ２があり、引戸６ｂの連動金具１６ｂと引戸６ｃの係止金具１７ｃとは実質的に密接しているものとして示されている。
【００３１】
この全閉状態から開扉するには、引戸６ａのハンドル７ａに手を掛けて右方向に移動させる。これにより、引戸６ａの右側面が引戸６ｂの戸当たり１８ｂに当接するまでは、引戸６ａのみが右方向に移動する。図６Ｂはその途中の状態を示している。
【００３２】
引戸６ａの右側面が引戸６ｂの戸当たり１８ｂに当接した後もなお引戸６ａを右方向に移動させると、引戸６ａの右側面と引戸６ｂの戸当たり１８ｂとの係合により引戸６ａとともに引戸６ｂが連動して同方向に移動し（図６Ｃ）、ついには引戸６ｂの右側面が引戸６ｃの戸当たり１８ｃに当接して、３枚の引戸６ａ〜６ｃが引戸枠５の右方に寄せられて左方に大きな開口が形成され、この開口を通じて内部収納にアクセス可能な状態（全開状態）が得られる（図６Ｄ）。
【００３３】
この開扉操作において引戸６ａを勢いよく移動させた場合、図６Ｄの全開状態が得られたときにその衝撃が引戸６ｃに伝わることになるが、任意のストッパ機構を採用することによって引戸６ｃは不動に維持し、右縦枠４に当接した位置から離れないようにすることができる。
【００３４】
図６Ｄの全開状態から図６Ａの全閉状態に向けて引戸６ａ，６ｂを左方向に連動移動させるときの操作について、図７を参照して説明する。図７Ａは図６Ｄと同じ全開状態を示し、この全開状態から引戸６ａのハンドル７ａに手を掛けて左方向に移動させる。これにより、引戸６ａの右端から表面側に突出する連動金具１６ａが引戸６ｂの裏面左端付近の係止金具１７ｂに当接するまでは、引戸６ａのみが左方向に移動する。図７Ｂはその途中の状態を示している。
【００３５】
引戸６ａの連動金具１６ａが引戸６ｂの係止金具１７ｂに当接した後もなお引戸６ａを左方向に移動させると、連動金具１６ａと係止金具１７ｂとの係合により引戸６ａとともに引戸６ｂが連動して同方向に移動し（図７Ｃ）、ついには引戸６ａの左側面が左縦枠３に当接して、引戸枠５が３枚の引戸６ａ〜６ｃによって閉鎖された状態（全閉状態）が得られる（図７Ｄ＝図６Ａ）。
【００３６】
この閉扉操作において引戸６ａを勢いよく移動させた場合であっても、前述のように任意のストッパ機構を採用することにより、引戸６ａに対して所要の制動力を与えて、左縦枠３との衝突後の跳ね返りを防止することができ、これにより左縦枠３に密接した全閉状態が確保される。
【００３７】
また、この全閉状態において中間に位置する引戸６ｂは、連動金具１６ａと係止金具１７ｂとの係合によって引戸６ａとの間に所定の位置関係が確保されるとともに連動金具１６ｂと係止金具１７ｃとの係合によって引戸６ｃとの間にも所定の位置関係が確保されているので、好ましい体裁の全閉状態が常に自動的に得られる。
【００３８】
図示実施形態の引戸連動機構によれば、図６Ｄ＝図７Ａに示す全開状態（左方開放の全開状態）のほか、３枚の引戸６ａ〜６ｃが引戸枠５の左方に寄せられて右方に大きな開口が形成された全開状態（右方開放の全開状態）を得ることも可能である。この全開状態を得るためには、まず、図６Ａの全閉状態から引戸６ｃのハンドル７ｃに手を掛けて左方向に移動させる。これにより、引戸６ｃの戸当たり１８ｃが引戸６ｂの右側面に当接するまでは、引戸６ｃのみが左方向に移動する。
【００３９】
引戸６ｃの戸当たり１８ｃが引戸６ｂの右側面に当接した後もなお引戸６ｃを左方向に移動させると、これらの係合を介して引戸６ｃとともに引戸６ｂが連動して同方向に移動し、ついには引戸６ｂの戸当たり１８ｂが引戸６ａの右側面に当接して右方開放の全開状態を得ることができる。この開扉操作においても、前述の開扉操作の場合と同様、任意のストッパ機構の採用によって、引戸６ｃを勢いよく移動させた場合であっても引戸６ａを左縦枠３に当接した位置に維持することができる。
【００４０】
右方開放の全開状態からの閉扉操作は、引戸６ｃのハンドル７ｃに手を掛けて右方向に移動させ、引戸６ｃの係止金具１７ｃと引戸６ｂの連動金具１６ｂとの係合を介して引戸６ｂを同方向に連動させることによって行う。この閉扉操作においても、前述の閉扉操作の場合と同様、任意のストッパ機構を採用することにより、引戸６ａに対して所要の制動力を与えて、左縦枠３との衝突後の跳ね返りを防止することができ、これにより左縦枠３に密接した全閉状態が確保される。
【００４１】
図８は引戸６ａ〜６ｃを梱包する段ボール箱２１を示すもので、この段ボール箱２１には、これに梱包すべき引戸の引戸識別表示に対応した梱包表示２２が設けらている。この実施形態では、引戸識別表示としての色シール１９ａ〜１９ｃに対応して、引戸６ａ（Ｌ引戸）が梱包される段ボール箱２１の所定箇所には該引戸の色シール１９ａと同色の青色が表示され、引戸６ｂ（中引戸）が梱包される段ボール箱２１の所定箇所には該引戸の色シール１９ｂと同色の黄色が表示され、引戸６ｃ（Ｒ引戸）が梱包される段ボール箱２１の所定箇所には該引戸の色シール１９ｃと同色の赤色が表示される。
【００４２】
本発明は、図示実施形態のほか、特許請求の範囲の各請求項記載の発明の範囲内において広く変形態様を取ることができる。
【００４３】
たとえば、図示実施形態では各引戸６ａ〜６ｃに固有の引戸識別表示として色シール１９ａ〜１９ｃを用い、レール識別表示としても色シール２０ａ〜２０ｃを用いたが、これらは識別表示としての一例にすぎず、引戸とそれに対応するハンガーレールとを一対一の関係で容易に確認できるものであれば具体的形態は問わない。たとえば特定の色やマークを引戸やレール取付片の所定箇所に印刷等により表示して引戸／レール識別表示としてもよい。
【００４４】
また、図示実施形態ではハンガーレール１１ａ〜１１ｃがレール取付片１１と一体に形成されているが、各引戸６ａ〜６ｃの走行経路に沿って各々独立したハンガーレールを上枠１の下面に固着してもよい。この場合、レール識別表示は各ハンガーレール自体または上枠下面における任意箇所に設けることができる。
【００４５】
引戸６ａ，６ｃの表面には開閉操作用のハンドル７ａ，７ｃが取り付けられているが、ハンドルに代えて、該引戸表面に座掘りを施して引手を埋設してもよい。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、引戸枠の上枠に設けたハンガーレールに各々引戸上部の上吊り車を載置して走行可能に吊り下げて３枚以上の引戸を連動させるように構成された連動引戸において、各引戸に固有の引戸識別表示を設けるとともに、各引戸を吊り下げるべきハンガーレールを示すレール識別表示を該引戸識別表示に対応して設けたので、これら引戸識別表示およびレール識別表示を確認しながら施工することにより、各ハンガーレールに吊り下げるべき引戸を間違えずに装着することができる。
【００４７】
また、各引戸識別表示とそれに対応するレール識別表示とが略合致したときに、ハンガーレールの長手方向に対して引戸が所定の位置関係に装着されるよう、これら引戸識別表示およびレール識別表示が設けられるので、施工時に引戸識別表示とそれに対応するレール識別表示とを位置合わせすれば自動的に所定の位置関係が得られ、引戸施工作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による連動引戸を全閉状態として示す正面図である。
【図２】この連動引戸の右縦枠を取り除いた状態の右側面図である。
【図３】図１中Ｘ−Ｘ切断線による断面図である。
【図４】図１中Ｙ−Ｙ切断線による断面図である。
【図５】この連動引戸において各引戸を部分的に重ねて引戸枠の中央に寄せ、左右縦枠との間に隙間を設けた状態にして下から上を見上げた断面図である。
【図６】この連動引戸機構において引戸を全開させるときの各引戸の動きを示す説明図である。
【図７】この連動引戸機構において引戸を全閉させるときの各引戸の動きを示す説明図である。
【図８】引戸梱包箱としての段ボール箱を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　上枠
２　下枠
３　左縦枠
４　右縦枠
５　引戸枠
６ａ〜６ｃ　引戸
１１ａ〜１１ｃ　ハンガーレール
１２ａ〜１２ｃ　上吊り車
１６ａ，１６ｂ　連動金具
１７ｂ，１７ｃ　係止金具
１８ｂ，１８ｃ　戸当たり
１９ａ〜１９ｃ　引戸識別表示（色シール）
２０ａ〜２０ｃ　レール識別表示（色シール）
２１　引戸梱包箱（ダンボール箱）
２２　梱包表示
Ｌ２　連動金具と係止金具との間の左右クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004036175.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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