(57)【要約】【課題】本発明は、確実且つ容易にノックアウト部の打ち抜き作業が行え、ノックアウト部を使用しないときには、防水性、防塵性を有するノックアウト構造を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係るノックアウト構造は、箱体１の本体１ａに設けられるノックアウト部２とノックアウト外周部３とは薄膜４で隙間なく接続し、ノックアウト部２端部の薄膜４に溝と、溝の一部にはマイナスドライバー７等の工具が係止可能である溝より幅広の係止部を設けたことを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種電気機器等を収納するための箱体におけるノックアウト構造であって、前記箱体の本体に設けられるノックアウト部とノックアウト外周部とは薄膜で隙間なく接続し、前記ノックアウト部端部の薄膜に溝と、該溝の一部にはマイナスドライバー等の工具が係止可能である溝より幅広の係止部を設けたことを特徴とするノックアウト構造。
【請求項２】
前記ノックアウト構造であって、前記ノックアウト部の略中央部に誘い凹を設けたことを特徴とする請求項１に記載のノックアウト構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
各種電気機器等を収納するための箱体におけるノックアウト構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のノックアウト構造はノックアウト外周部に切り込みを入れ、配管する場合には、切り込みでノックアウト部を切り取っていた（例えば特許文献１参照。）。
また、確実容易にノックアウト部を打ち抜く除去工具を用い、作業を行うものがあった（例えば特許文献２参照。）。
他に、ノックアウト部の外周を全周均一の薄肉部を形成していた（例えば特許文献３参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２５２７４１号公報
【特許文献２】
特開平１１−２８９６３５号公報
【特許文献３】
特開平９−３２６５７２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１や特許文献２におけるノックアウト構造は、ノックアウト外周部に切り込みが入っているため、配管する場合はノックアウト部が施蓋されるが、配管しない場合には切り込みがそのままとなり、塵埃や雨水の進入の虞があり、特に屋外での使用は塵埃や雨水の進入が著しかった。
また、特許文献３におけるノックアウト構造は、隙間なく均一に薄肉部を設けると、薄肉部の強度が高くなり、打ち抜き作業が困難であるという欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、確実且つ容易にノックアウト部の打ち抜き作業が行え、ノックアウト部を使用しないときには、防水性、防塵性を有するノックアウト構造を提供することを目的とし、その構造は、箱体の本体に設けられるノックアウト部とノックアウト外周部とは薄膜で隙間なく接続し、ノックアウト部端部の薄膜に溝と、溝の一部にはマイナスドライバー等の工具が係止可能である溝より幅広の係止部を設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、ノックアウト部の略中央部に誘い凹を設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明に係るノックアウト構造は、ノックアウト部とノックアウト外周部とは薄膜で接続し、薄膜には溝が形成され、溝の一部には係止部を設ける。マイナスドライバー等の工具を係止部に当て、ハンマー等を用いて力を加えドライバーの先端を貫通させる。その後さらにドライバーを押し込み、ドライバーの先端のテーパー部分が係止部を押し広げると共に溝に割れが生じ、ノックアウト部を打ち抜くことができる。
【０００８】
【実施例】
本発明に係るノックアウト構造の実施例を図１〜図４の添付図面に基づいて説明する。
【０００９】
各種電気機器等を収納するための箱体１へ配管や通線するための貫通孔を設けるためのノックアウト構造であって、箱体１の本体１ａに設けられる。打ち抜かれるノックアウト部２とノックアウト外周部３とは薄膜４で隙間なく接続し、薄膜４の端部に溝５と、溝５の一部には溝５より太く係止部６を形成する。
【００１０】
係止部６にマイナスドライバー７等の工具を当て、ハンマー等で力を加えドライバー７の先端を貫通させる。ドライバー７をさらに押し込み、先端のテーパー部分７ａが係止部６の貫通した部分を押し広げ、他の溝５に割れを生じさせる。
溝５が全てが割れることにより、ノックアウト部２を打ち抜くことができる。
【００１１】
打ち抜いた部分で配管を行うことができる。一方、配管の必要がない場合にはノックアウト部２は打ち抜かずそのまま使用する。この場合には、ノックアウト部２とノックアウト外周部３との間は隙間なく薄膜４で接続されているので、雨水や塵埃の進入が防げる。
【００１２】
本発明の請求項２に係るノックアウト構造は、ノックアウト部２も略中央部に誘い凹８を設ける。もともと設けられているノックアウト部２と配管とが対向しない場合、大きさを変えてノックアウト部２を形成するため、誘い凹８にホールソーのキリを当て、任意の径のノックアウト部２を開口することができる。
【００１３】
また、本発明に係るノックアウト構造は、図２に示すような円形のノックアウト部に限定されるものではなく、例えば、図５〜図６に示すような略楕円形のノックアウト部９を形成しても良い。
【００１４】
溝に設けるマイナスドライバー等の係止部は、一カ所に限定されるものではなく、図６に示すように、ノックアウト部９の面積が大きい場合など、係止部１０を複数カ所設けても良い。
【００１５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係るノックアウト構造は、箱体の本体に設けられるノックアウト部とノックアウト外周部とは薄膜で隙間なく接続し、ノックアウト部端部の薄膜に溝と、溝の一部にはマイナスドライバー等の工具が係止可能である溝より幅広の係止部を設けたため、箱体をノックアウト部を打ち抜かないで使用する場合にも、隙間や貫通孔がなく防水性、防塵性を保つことができる。また、確実に且つ容易にノックアウト部を打ち抜くことができる。
【００１６】
また、ノックアウト部の略中央部に誘い凹を設けたため、もともと設けられたノックアウト部に配管等が対向しない場合に、異なる径のノックアウト部を開口するときに、誘い凹にホールソーのキリを当て位置決めができるので、作業がしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るノックアウト構造を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るノックアウト構造を示す正面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ’断面図である。
【図４】本発明に係るノックアウト構造におけるノックアウト部の打ち抜き作業の説明図である。
【図５】本発明に係るノックアウト構造の変形実施例を示す正面図である。
【図６】図５におけるＢ部拡大図である。
【符号の説明】
１      箱体
１ａ    本体
２      ノックアウト部
３      ノックアウト外周部
４      薄膜
５      溝
６      係止部
７      マイナスドライバー
７ａ    テーパー部分
８      誘い凹
９      ノックアウト部
１０    係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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