(57)【要約】　　　（修正有）【課題】光ディスクを取り上げる際に剥離帯電がほとんど生じない光ディスククリーナを提供する。【解決手段】クリーナパッド５と、クリーナクロス６と、センタースピンドル３と、フローティングステイ８ａ１及び滑り止め９ａ１，フローティングステイ８ａ２及び滑り止め９ａ２とを備えて光ディスク１の載置及び位置決めを行なうクリーナベース２ａとを備え、センタースピンドル３はベース２ａの上方における光ディスク１の位置決めを行い、　フローティングステイ８ａ１及び滑り止め９ａ１，フローティングステイ８ａ２及び滑り止め９ａ２は、位置決めされた光ディスク１のクリーニングを行なう情報読取面１ｂとは反対側の面ａがベースに密着しないように、クリーニングを行なう情報読取面１ｂとは反対側の面であるラベル面１ａのクランプエリア１ａ２及び外周部１ａ１に部分的にそれぞれ当接する。【選択図】　図１
2004030761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクの情報読取面を拭布することにより前記情報読取面のクリーニングを行なう光ディスククリーナであって、
前記光ディスクの前記情報読取面を拭布するクリーニング手段と、
センター軸と移動係止手段とを有し、かつ前記光ディスクの載置及び位置決めを行なうベースとを備えており、
前記ベースの前記センター軸は、
前記光ディスクのセンター孔に貫入して前記ベースの上方における前記光ディスクの位置決めを行い、
前記ベースの前記移動係止手段は、
前記センター軸により位置決めされた前記光ディスクのクリーニングを行なう前記情報読取面とは反対側の面が前記ベースに密着しないように、前記センター軸により位置決めされた前記光ディスクのクリーニングを行なう前記情報読取面とは反対側の面のクランプエリア及び外周部に部分的にそれぞれ当接して、前記クリーニング手段による前記光ディスクの前記情報読取面の拭布の際の前記光ディスクの移動を係止することを特徴とする光ディスククリーナ。
【請求項２】
光ディスクの情報読取面を拭布することにより前記情報読取面のクリーニングを行なう光ディスククリーナであって、
前記光ディスクの前記情報読取面を拭布するクリーニング手段と、
前記光ディスクの半径方向の移動を係止する移動係止手段とを有し、かつ前記光ディスクの載置及び位置決めを行なうベースとを備えており、
前記ベースの前記移動係止手段は、
前記移動係止手段により位置決めされた前記光ディスクのクリーニングを行なう前記情報読取面とは反対側の面が前記ベースに密着しないように、前記移動係止手段により位置決めされた前記光ディスクの外周部に当接して、前記クリーニング手段による前記光ディスクの前記情報読取面の拭布の際の前記光ディスクの移動を係止することを特徴とする光ディスククリーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスクの情報記録面（情報読取面）を拭布によりクリーニングする光ディスククリーナに関し、特にクリーナベースの構造とクリーナ部材とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の光ディスククリーナは、クリーナパッドによって、光ディスクの情報読取面に付着した埃、指紋、油脂膜等を拭き取り、情報読取面から読み出した再生信号からデジタルエラーを低減する目的で使用されている。光ディスククリーナはクリーニングパッドの状態により乾式と湿式があり、クリーニングの際には、光ディスクの印刷面（情報読取面の反対側の面）をクリーナベースに接触する形で光ディスクを置き、ディスクの情報読取面をクリーニングパッドによってクリーニングするものである。
【０００３】
しかし、クリーニングの際、光ディスクの情報読取面をクリーナパッドによって擦るためディスク表面には静電気が発生する。一般に乾式クリーニング方式は、湿式より静電気発生量が大きくクリーニングの際に埃が光ディスクにまとわり付きやすく、埃がよく取れない。また、湿式クリーニング方式では、クリーナベースに光ディスクが置かれた状態ではクリーニング後、静電気電圧が大きくなる事はない。しかし、光ディスクをクリーナベースから取り上げる際に剥離帯電によってクリーナベースと光ディスク間に高い静電気が誘発される。即ち、従来の湿式クリーニング方式は、結果的に乾式クリーナと同様に静電気が発生し易く、クリーニング後に光ディスクに埃が吸着されやすい欠陥があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の光ディスククリーナは乾式湿式とも静電気が発生しやすく、光ディスククリーニング後に埃吸着が発生しやすい。光ディスクに吸着した埃の影響によって、デジタルエラーが発生し易く、また、クリーニング後の取り扱いにより、埃によるディスク面の傷つきが発生しやすい危険性があった。
【０００５】
そこで本発明は、前述した課題を解決するために創案されたものであり、特に、ベースの移動係止手段を、センター軸により位置決めされた光ディスクのクリーニングを行なう情報読取面とは反対側の面がベースに密着しないように、センター軸により位置決めされた光ディスクのクリーニングを行なう情報読取面とは反対側の面のクランプエリア及び外周部に部分的にそれぞれ当接して、クリーニング手段による光ディスクの情報読取面の拭布の際の光ディスクの移動を係止することによって、ベースの上方に載置してある光ディスクをこのベースから取り上げる際に剥離帯電がほとんど生じないので、このベースと光ディスク間に高い静電気が誘発されることがなく、これによって静電気による光ディスクの情報読取面への埃吸着を無くすことができ、またこの情報読取面から読み出した再生信号中に含まれるデジタルエラーの発生を低減でき、さらに埃による光ディスクの情報読取面の傷つき発生を確実に防止することができる光ディスククリーナを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明は下記（１），（２）の構成を有する光ディスククリーナを提供する。
（１）　図１〜図４示すように、光ディスク１の情報読取面１ｂを拭布することにより前記情報読取面１ｂのクリーニングを行なう光ディスククリーナＢ，Ｃであって、
前記光ディスク１の前記情報読取面１ｂを拭布する（クリーナパッド５とクリーナクロス６とを備えた）クリーニング手段と、
センター軸（センタースピンドル）３と（光ディスク１のクランプエリア１ａ２に対応する位置にあるフローティングステイ８ａ１及びフローティングリブ８ｂ１，光ディスク１の外周部１ａ１に対応する位置にあるフローティングステイ８ａ２及びフローティングリブ８ｂ２と、フローティングステイ８ａ１及びフローティングリブ８ｂ１上（先端部）に設けられており光ディスク１のクランプエリア１ａ２に当接する位置にある滑り止め９ａ１，９ｂ１，フローティングステイ８ａ２及びフローティングリブ８ｂ２上（先端部）に設けられており光ディスク１の外周部１ａ１に当接する位置にある滑り止め９ａ２，９ｂ２とを備えた）移動係止手段とを有し、かつ前記光ディスク１の載置及び位置決めを行なうベース（クリーナベース）２ａ，２ｂとを備えており、
前記ベース２ａ，２ｂの前記センター軸３は、
前記光ディスク１のセンター孔１ｃに貫入して前記ベース２ａ，２ｂの上方における前記光ディスク１の位置決めを行い、
前記ベース２ａ，２ｂの前記移動係止手段は、
前記センター軸３により位置決めされた前記光ディスク１のクリーニングを行なう前記情報読取面１ｂとは反対側の面（ラベル面、印刷面等）１ａが前記ベース２ａ，２ｂに密着しないように、前記センター軸３により位置決めされた前記光ディスク１のクリーニングを行なう前記情報読取面１ｂとは反対側の面（ラベル面、印刷面等）１ａのクランプエリア１ａ２及び外周部１ａ１に部分的にそれぞれ当接して、前記クリーニング手段による前記光ディスク１の前記情報読取面１ｂの拭布の際の前記光ディスク１の移動を係止することを特徴とする光ディスククリーナ。
（２）　図５〜図９示すように、光ディスク１の情報読取面１ｂを拭布することにより前記情報読取面１ｂのクリーニングを行なう光ディスククリーナＤ，Ｅであって、
前記光ディスク１の前記情報読取面１ｂを拭布する（クリーナパッド５とクリーナクロス６とを備えた）クリーニング手段と、
前記光ディスク１の半径方向の移動を係止する（フローティングリブ８ｃ，８ｄと滑り止め９ｃ，９ｄとを備えた）移動係止手段とを有し、かつ前記光ディスク１の載置及び位置決めを行なうベース（クリーナベース）２ｃ、２ｄとを備えており、
前記ベース２ｃ、２ｄの前記移動係止手段は、
前記移動係止手段により位置決めされた前記光ディスク１のクリーニングを行なう前記情報読取面１ｂとは反対側の面（ラベル面、印刷面等）１ａが前記ベース２ｃ、２ｄに密着しないように、前記移動係止手段により位置決めされた前記光ディスク１の外周部１ａ１に当接して、前記クリーニング手段による前記光ディスク１の前記情報読取面１ｂの拭布の際の前記光ディスク１の移動を係止することを特徴とする光ディスククリーナ。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の光ディスククリーナの実施の形態につき、その好ましい実施例について説明する。
図１，図２はそれぞれ本発明の第１実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図及び平面図、図３，図４はそれぞれ本発明の第２実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図及び平面図、図５，図６はそれぞれ本発明の第３実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図及び平面図、図７〜図９はそれぞれ本発明の第４実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の一側面図、半断面図及び平面図、図１０，図１１はそれぞれ本発明の前提となる光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図及び平面図である。
図１〜図１１中、Ａ〜Ｅは光ディスククリーナ、１は光ディスク、１ａはラベル面、印刷面、１ａ１は外周部、１ａ２はクランプエリア、１ｂは情報読取面、１ｃはセンター孔、２，２ａ〜２ｄはクリーナベース（ベース）、３はセンタースピンドル（センター軸）、４はクリーナベースマット、５はクリーナパッド、６はクリーナクロス、７は拭き取り半径方向、８ａ１，８ａ２はフローティングステイ、８ｂ１，８ｂ２，８ｃ，８ｄはフローティングリブ、９ａ１，９ａ２，９ｂ１，９ｂ２，９ｃ，９ｄは滑り止め、１０は指掛け切り欠き窓である。
【０００８】
図１０，図１１に示すように、本発明の前提となる光ディスククリーナＡは、光ディスク１を、センタースピンドル３をガイドにクリーナベース２に貼付してあるクリーナベースマット４上に、ラベル面（印刷面）１ａを接（密着）する形で保持する。クリーナパッド５にはクリーナクロス６が貼付されており、光ディスク１の情報読取面１ｂの全面に渡って矢印半径方向７に拭布しクリーニングする事によって、情報読取面１ｂがクリーニングされる仕組みである。湿式クリーニングの場合は、クリーナベース２に置かれた光ディスク１の情報読取面１ｂ、またはクリーナパッド５のクリーナクロス６にクリーナ液を付着させクリーニングを行う。しかし、この光ディスククリーナＡの構造に於いては、クリーニング後、光ディスク１をクリーナベース２から取り外す時、クリーナベースマット４とクリーナパッド５間に剥離帯電が発生する。この現象によってクリーニング後の光ディスク１には、高電圧の静電気が帯電し、クリーニングしたにもかかわらず埃が吸着しやすい問題があった。
【０００９】
後述するように、本発明の光ディスククリーナＢ〜Ｅは、前述した光ディスククリーナＡ（図１０，図１１）が有している問題である、クリーニング後の剥離帯電の現象を低減し、剥離帯電による静電気帯電を抑えクリーニング後の埃吸着を防止し、デジタルエラーの低減を達成できる構成を有するものである。
【００１０】
即ち、本発明は、図１〜図９に示すように、光ディスク１の情報読取面１ｂを拭布することにより、情報読取面１ｂのクリーニングを行なう光ディスククリーナＢ〜Ｅである。
【００１１】
本発明の光ディスククリーナＢ，Ｃは、図１〜図４に示すように、光ディスク１の情報読取面１ｂを拭布する（クリーナパッド５とクリーナクロス６とを備えた）クリーニング手段と、センター軸（センタースピンドル）３と移動係止手段とを有し、かつ光ディスク１の載置及び位置決めを行なうベース（クリーナベース）２ａ，２ｂとを備えている。
【００１２】
この移動係止手段は、光ディスク１のクランプエリア１ａ２に対応する位置にあるフローティングステイ８ａ１及びフローティングリブ８ｂ１，光ディスク１の外周部１ａ１に対応する位置にあるフローティングステイ８ａ２及びフローティングリブ８ｂ２と、フローティングステイ８ａ１，フローティングリブ８ｂ１上（先端部）に設けられており滑り止め９ａ１，９ｂ１，フローティングステイ８ａ２，フローティングリブ８ｂ２上（先端部）に設けられており光ディスク１の外周部１ａ１に当接する位置にある滑り止め９ａ２，９ｂ２とを備えている。
【００１３】
本発明のベース２ａ，２ｂのセンター軸３は、光ディスク１のセンター孔１ｃに貫入してベース２ａ，２ｂの上方における光ディスク１の位置決めを行う。
また、本発明のベース２ａ，２ｂの移動係止手段は、センター軸３により位置決めされた光ディスク１のクリーニングを行なう情報読取面１ｂとは反対側の面（ラベル面、印刷面等）１ａがベース２ａ，２ｂに密着しないように、センター軸３により位置決めされた光ディスク１のクリーニングを行なう情報読取面１ｂとは反対側の面（ラベル面、印刷面等）１ａのクランプエリア１ａ２及び外周部１ａ１に部分的にそれぞれ当接して、クリーニング手段による光ディスク１の情報読取面１ｂの拭布の際の光ディスク１の移動を係止する。
【００１４】
一方、本発明の光ディスククリーナＤ，Ｅは、図５〜図９に示すように、光ディスク１の情報読取面１ｂを拭布する（クリーナパッド５とクリーナクロス６とを備えた）クリーニング手段と、光ディスク１の半径方向の移動を係止する（フローティングリブ８ｃ，８ｄと滑り止め９ｃ，９ｄとを備えた）移動係止手段とを有し、かつ光ディスク１の載置及び位置決めを行なうベース（クリーナベース）２ｃ，２ｄとを備えている。
【００１５】
ベース２ｃ，２ｄの移動係止手段は、移動係止手段により位置決めされた光ディスク１のクリーニングを行なう情報読取面１ｂとは反対側の面（ラベル面、印刷面等）１ａがベース２ｃ，２ｄに密着しないように、移動係止手段により位置決めされた光ディスク１の外周部１ａ１に当接して、クリーニング手段による光ディスク１の情報読取面１ｂの拭布の際の光ディスク１の移動を係止する。
【００１６】
次に、本発明の光ディスククリーナの具体例である第１実施例〜第４実施例について説明する。前述したものと同一構成部分には同一符号を付しその説明を省略する。
（第１実施例）
本発明の第１実施例である光ディスククリーナＢは、図１、図２に示すように、光ディスク１を保持するクリーナベース２ａの上方に光ディスク１をクリーナベース２ａよりフローティングするための、４つのフローティングステイ８ａ１、８つのフローティングステイ８ａ２がそれぞれ、光ディスク１のクランプエリア１ａ２に対応する位置、光ディスク１の外周部１ａ１に対応する位置のクリーナベース２ａ上にそれぞれ等角度間隔で設けられている。各フローティングステイ８ａ１の先端部には各滑り止め９ａ１がそれぞれ設けられており、各滑り止め９ａ１は光ディスク１のクランプエリア１ａ２に小面積で接触当接してこれを係止する。同様に、各フローティングステイ８ａ２の先端部にも各滑り止め９ａ２がそれぞれ設けられており、各滑り止め９ａ２は光ディスク１の外周部１ａ１に小面積で接触当接しこれを係止する。
【００１７】
クリーナベース２ａの中心位置にはセンタースピンドル３が立設されており、このセンタースピンドル３に光ディスク１のセンター孔１ｃを貫入することによって、光ディスク１はクリーナベース２ａの中央位置において位置規制される。このような構成で、光ディスク１をセンタースピンドル３に嵌合させた後にクリーナベース２ａの上方に載置すると、光ディスク１はフローティングステイ８ａ１，９ａ２により係止されてクリーナベース２ａの上方にてフローティングした形で保持される。
【００１８】
各フローティングステイ８ａ１，８ａ２の先端部に設けられている各滑り止め９ａ１，９ａ２は、光ディスク１をクリーニングパッド５にて半径拭き取り方向７に拭布しクリーニングするとき、光ディスク１がフローティングステイ８ａ１，８ａ２上（先端部）で滑らぬように、摩擦係数の大きい材質で構成されており、この摩擦力で各滑り止め９ａ１，９ａ２は光ディスク１を強力に当接係止するから、光ディスク１のクリーニングを効率的、効果的に行うことが出来る。尚、フローティングステイ８ａ１，８ａ２の材質が滑りにくいものであれば、滑り止め９ａ１，９ａ２は特に設ける必要はなく、一体構造としても良い。同様に、フローティングステイ８ａ１，８ａ２はクリーナベース２ａと一体成形で構成しても良い。
【００１９】
前記した構成を有する光ディスククリーナＢを用いてのクリーニング方法は、光ディスク１の情報読取面１ｂ、またはクリーナパッド５のクリーナクロス６にクリーナ液を付着させ、半径拭き取り方向７に動かして光ディスク１全周にわたってクリーニングを行えばよい。
【００２０】
図１、図２では、クリーナベース２ａが光ディスク１と接する部分は、各フローティングステイ８ａ１，８ａ２の先頭部分にある各滑り止め９ａ１，９ａ２とセンタースピンドル３とだけであるので、光ディスク１のクリーニング後、クリーナベース２ａから光ディスク１を取り外す時、剥離帯電が発生する部分は、滑り止め９ａ１，９ａ２に接する光ディスク１部分と、センタースピンドル３に接する光ディスク１のセンター孔１ｃ内周部分との極小面積に限られる。この結果、前述した光ディスククリーナＡ（図１０、図１１）のように、光ディスク１のラベル面１ａ全体をクリーナベースマット４が接触する状態に比較して両者の接触面積を極めて小さくすることが出来るから、剥離帯電による静電気の発生を大きく低減することが出来る。この際、滑り止め９ａ１，９ａ２と光ディスク１とが接触する面積は小さい程、剥離帯電を小さくすることが出来ることは言うまでもない。
【００２１】
図１、図２では、一例として、フローティングステイ８ａ２は光ディスク１の外周部１ａ１に対応する位置に８カ所、フローティングステイ８ａ１は光ディスク１の内周部にあるクランプエリア１ａ２に対応する位置に４カ所それぞれ設けているが、光ディスク１をクリーナベース２の上方でフローティングさせて、クリーナパッド５によって支障無くクリーニング出来るようにするために、フローティングステイ８ａ１，８ａ２、滑り止め９ａ１，９ａ２の形態、個数、設置場所は、任意に設定し、またその設定方法によっては、フローティングステイ８ａ２を省略することも可能である。
【００２２】
また、フローティングステイ８ａ２の設置形態が光ディスク１を半径方向に位置規制できる構造あるいは、光ディスク１の外周部１ａ１を半径方向に位置規制する構造体を併設すれば、前記したセンタースピンドル３をも省略する事が出来る。
【００２３】
さらに、フローティングステイ８ａ１の形態が光ディスク１を半径方向に位置規制できる構造、あるいは光ディスク１のクランプエリア１ａ２（内周部）を半径方向に位置規制する構造体を併設すれば、同様に、センタースピンドル３を省略することが出来る。センタースピンドル３を省略する形態では、光ディスク１と接する面積を更に縮小する事が出来るために、より剥離帯電を低減する事が出来る。
【００２４】
（第２実施例）
本発明の第２実施例である光ディスククリーナＣは、図３、図４に示すように、前述した光ディスククリーナＢ（図１、図２）と比較して、光ディスク１をクリーナベース２ｂの上方にフローティングする手段を、フローティングステイ構造からフローティングリブ構造に変更したものに等しいものである。即ち、フローティングステイ構造であるフローティングステイ８ａ１，８ａ２及び滑り止め９ａ１，９ａ２に替えて、フローティングリブ構造であるフローリングリブ８ｂ１，８ｂ２及び滑り止め９ｂ１，９ｂ２に変更したものである。
【００２５】
光ディスク１のクランプエリア１ａ２に対応する位置のクリーナベース２ｂ上に環状のフローティングリブ８ｂ１を形成したものである。フローティングリブ８ｂ１の内周部はセンタースピンドル３の外周面に密に接している。また、光ディスク１の外周部１ａ１に対応する位置クリーナベース２ｂ上に環状のフローティングリブ８ｂ２を形成したものである。各フローティングリブ８ｂ１，８ｂ２の環状上面には滑り止め９ｂ１，９ｂ２がこれまた環状に設けられている。尚、フローティングリブ８ｂ１，８ｂ２の材質が滑りにくいものであれば、滑り止め９ｂ１，９ｂ２は特に設ける必要はなく、一体構造としても良い。同様に、フローティングリブ８ｂ１，８ｂ２はクリーナベース２ｂと一体成形で構成しても良い。
【００２６】
このようなフローティングリブ構造によって、光ディスク１をクリーナベース２ｂの上方にフローティングすることが両者の接触面積を少なくして出来る。前述した光ディスククリーナＢと同様に、光ディスク１に接触しこれを係止しているのは、光ディスク１のクランプエリア１ａ２に対して環状に当接係止する滑り止め９ｂ１と、光ディスク１の外周部１ａ１に対して環状に当接係止する滑り止め９ｂ２と、光ディスク１のセンター孔１ｃの内周部分に当接するセンタースピンドル３とだけであり、上述した光ディスククリーナＡ（図１０、図１１）のように、光ディスク１のラベル面１ａ全体をクリーナベースマット４が接触する状態に比較して、光ディスク１との接触面積を極めて小さくすることが出来、剥離帯電による静電気発生を大きく低減することが出来る。
【００２７】
前述した構成の光ディスククリーナＣでは、フローティングリブ８ｂ１，８ｂ２がリング状に光ディスク１の内外周部に対応する位置に構成されているが、光ディスク１をクリーナベース２ｂからフローティングできる構成であれば、フローティングリブ８ｂ１，８ｂ２の形態、個数、設置場所は、ラベル面１ａを含めて任意に設定して良いが、フローティングリブ８ｂ１，８ｂ２（滑り止め９ｂ１，９ｂ２）と光ディスク１との接触面積は、極力小さいことが望ましい。
【００２８】
（第３実施例）
本発明の第３実施例である光ディスククリーナＤは、図５、図６に示すように、前述した光ディスククリーナＣ（図３、図４）と比較して、光ディスククリーナＣのセンタースピンドル３及び光ディスク１のクランプエリア１ａ２に対応する位置のクリーナベース２ｂ上にあるフローティングリブ８ｂ１を除去すると共に、光ディスク１の外周部１ａ１に対応する位置のクリーナベース２ｂ上にあるフローティングリブ８ｂ２の形状を変更したものに等しい。フローティングリブ８ｂ２に代えて、光ディスク１の最外周縁部を位置規制するためのリブを有するフローティングリブ８ｃを用いたものである。このフローティングリブ８ｃの形態が光ディスク１を半径方向に位置規制できる構造であるから、センタースピンドル３及びクランプエリア１ａ２に対応する位置にあるフローティングリブ８ｂ１を省略する事が出来た。同様に、光ディスク１内周のセンタースピンドル３位置に設定したフローティングリブ８ｂ１の形態が光ディスク１を半径方向に位置規制できる構造であれば、センタースピンドル３を省略することができる。
【００２９】
（第４実施例）
本発明の第４実施例である光ディスククリーナＥは、図７〜図９に示すように、前記した光ディスククリーナＤ（図５、図６）のフローティングリブ８ｄｃをクリーナベース２ｄｃに一体化した構成のものである。
図７は、クリーナベース２ｄの一部を構成するフローティングリブ８ｄが光ディスク１の最外周縁部を支える構成であり、光ディスク１のその他の部分は空間的にはフリーになっている。
また、図８は、クリーナベース２ｄの一部を構成するフローティングリブ８ｄが光ディスク１の最外周縁部を断続的に支える構成であり、フローティングリブ８ｄと光ディスク１との接触面積が図７の光ディスク１の最外周縁部全体を支える構成よりも小さく出来、剥離帯電を更に改善することができる。フローティングリブ８ｄ全体は、光ディスク１の最外周縁部に接するよう、同一平面となるよう構成される。尚、指掛け切り欠き窓１０は、光ディスク１の脱着を容易にするために設けたものである。
【００３０】
これまでの説明では、クリーナベース２ａ〜２ｄから光ディスク１をフローティングする方法として、フローティングステイ、フローティングリブの各構造のものについて述べてきたが、これらの構造を組み合わせて光ディスク１とクリーナベース２ａ〜２ｄとの接触面積の最小化を図れば本発明の効果を最大限発揮する事が出来る。尚、フローティングリブ構造の場合、図５〜図９では、フローティングリブ８ｃ，８ｄが光ディスク１の最外周縁部全周を確実に支持するため、光ディスク１の載せ換えは、光ディスク１のセンター孔１ｃを使用すれば容易に行う事が出来るが、更に、光ディスク１を手で掴み易いよう指の入る切れ目をフローティングリブ構造を組み込むか、フローティングリブを断続的に構成しても良い。
上述した各実施例は、湿式ディスククリーナ方式について説明を行ったが、同構造で乾式のディスククリーナ、クリーナパッドが回転するタイプの湿式、乾式ディスククリーナについても有効であることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、特に、ベースの移動係止手段を、センター軸により位置決めされた光ディスクのクリーニングを行なう情報読取面とは反対側の面（ラベル面、印刷面等）がベースに密着しないように、センター軸により位置決めされた光ディスクの情報読取面とは反対側の面のクランプエリア及び外周部に部分的にそれぞれ当接して、クリーニング手段による光ディスクの情報読取面の拭布の際の光ディスクの移動を係止することによって、ベースの上方に載置してある光ディスクをこのベースから取り上げる際に剥離帯電がほとんど生じないので、このベースと光ディスク間に高い静電気が誘発されることがなく、これによって静電気による光ディスクの情報読取面への埃吸着を無くすことができ、またこの情報読取面から読み出した再生信号中に含まれるデジタルエラーの発生を低減でき、さらに埃による光ディスクの情報読取面の傷つき発生を確実に防止することができる光ディスククリーナを提供することができる。具体的には、従来と同様の素材で構造的にも簡単な仕組みで光ディスクのクリーニング時に発生する剥離帯電による静電気発生を大幅に減少させ、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）、コンパクトディスク（ＣＤ）等の光ディスクのクリーニング後の埃吸着を大幅に改善されると同時に、デジタルエラーの低減及び、埃の影響による傷付き等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図
【図２】本発明の第１実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の平面図
【図３】本発明の第２実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図
【図４】本発明の第２実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の平面図
【図５】本発明の第３実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図
【図６】本発明の第３実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の平面図
【図７】本発明の第４実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の一側面図
【図８】本発明の第４実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図
【図９】本発明の第４実施例である光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の平面図
【図１０】本発明の前提となる光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の半断面図
【図１１】本発明の前提となる光ディスククリーナに光ディスクを載置した状態の平面図
【符号の説明】
１　光ディスク
１ａ　ラベル面、印刷面
１ａ１　外周部
１ａ２　クランプエリア、
１ｂ　情報読取面
１ｃ　センター孔
２，２ａ〜２ｄ　クリーナベース（ベース）
３　センタースピンドル（センター軸）
４　クリーナベースマット
５　クリーナパッド
６　クリーナクロス
７　拭き取り半径方向
８ａ１，８ａ２　フローティングステイ
８ｂ１，８ｂ２，８ｃ，８ｄ　フローティングリブ
９ａ１，９ａ２，９ｂ１，９ｂ２，９ｃ，９ｄ　滑り止め
１０　指掛け切り欠き窓
Ａ〜Ｅ　光ディスククリーナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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