(57)【要約】【課題】実装が簡単で、信頼性があり、長期にわたり良好な性能の電子装置用の制御デバイスの構造を提供すること。【解決手段】複数の軸位置の間を移動されるように適合された、電子ステムタイプの電子装置用の制御デバイスに関する。軸Ｘを有するステム（１）は４つの異なった軸位置を有する。電源の２つの個々の電源端子（１９、２０、７５、７６）と接触するように、軸Ｘの方向で互いにずれた２つの接触クリップ（２１、２２、６０、６１）が設けられている。ステムは、接触クリップの変形可能な延長部（２７、２８、６４、６５）と協働して、これらの延長部を軸Ｘにほぼ垂直な方向に変形させる、複数の円筒部（３６、３８、５０、５１、５２）を備える。そのため、ステム（１）の軸位置に従い、接触クリップ（２１、２２、６０、６１）を異なった電気的状態にする。その結果、２つの接触クリップによって形成されたアセンブリは、それぞれがステムの所与の軸位置を表す４つの異なった状態を示すことができる。【選択図】図１
2004212396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも４つの軸位置の間で移動されるようにされた、軸Ｘを有するステム（１）を備えた電子装置用の制御デバイスであって、
少なくとも２つの位置の間を移動され、前記位置のうち少なくとも１つにおいて電源端子（１９、２０、７５、７６）と電気的に接触するようにされた可動接触エレメント（２７、２８、６４、６５）をそれぞれ備えた２つの接触クリップ（２１、２２、６０、６１）であって、ステム（１）の個々の軸位置を表す４つの異なった状態を提供するようにされたアセンブリを形成する接触クリップを備え、
前記電源端子（１９、２０、７５、７６）は、少なくとも前記電源端子の接続領域において、前記軸Ｘにほぼ平行な平面の形状を有する同じ導電体（４）に接続されていることを特徴とする制御デバイス。
【請求項２】
前記可動接触エレメント（２７、２８、６４、６５）は、ステム（１）の一方側と他方側にそれぞれ配設されていることを特徴とする請求項１に記載の制御デバイス。
【請求項３】
前記可動接触エレメントのそれぞれは、軸Ｘの方向にほぼ垂直な方向に弾性をもって変形可能な延長部（２７、２８）によって形成されており、前記延長部（２７、２８）はステム（１）の軸Ｘの方向でずれていることを特徴とする請求項２に記載の制御装置。
【請求項４】
前記可動接触エレメントのそれぞれは、軸Ｘの方向にほぼ直交する軸を中心に弾性捻れをもって変形可能な延長部（６４、６５）によって形成されることを特徴とする請求項２に記載の制御デバイス。
【請求項５】
前記可動接触エレメント（２７、２８、６４、６５）は、それから離れて延びるように軸Ｘの方向に対して傾斜しており、前記電源端子（１９、２０、７５、７６）と当接して配置することが可能な舌片（３１、３３、７３、７４）を備え、前記電源端子（１９、２０、７５、７６）は前記傾斜した舌片（３１、３３、７３、７４）とステムとの間に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の制御デバイス。
【請求項６】
前記ステム（１）は異なった個々の円筒状の断面を有する複数の円筒状の軸部（３６、３８、５０、５１、５２）を有しており、前記可動エレメント（２７、２８、６４、６５）のそれぞれは、その位置の少なくとも１つにおいて前記軸部（３６、３８、５０、５１、５２）の１つと接触して配設されていることを特徴とする請求項１に記載の制御デバイス。
【請求項７】
前記ステム（１）は異なった個々の円筒状の断面を有する複数の円筒状の軸部（３６、３８、５０、５１、５２）を有しており、前記可動エレメント（２７、２８、６４、６５）のそれぞれは、その位置の少なくとも１つにおいて前記軸部（３６、３８、５０、５１、５２）の１つと接触して配設されており、前記接触クリップ（６０、６１）は、前記ステム（１）の前記円筒状の軸部（３６、３８、５０、５１、５２）と協働するようにされ、前記ステムの軸Ｘの方向でずれるように配設された接触領域（６８、６９）を有することを特徴とする請求項４に記載の制御デバイス。
【請求項８】
前記ステム（１）には、少なくとも２つの連続した円筒状の軸部（３６，３８，５０，５１，５２）の間の接合部に、円錐台形の部分（３５、３７、５３、５４）が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の制御デバイス。
【請求項９】
前記ステム（１）には、少なくとも２つの連続した円筒状の軸部（３６，３８，５０，５１，５２）の間の接合部に、円錐台形の部分（３５、３７、５３、５４）が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の制御デバイス。
【請求項１０】
端部（１２、１３）が前記ステムの溝（１４、１５、１６）とビード（１７、１８）と協働して、前記ステムの個々の軸位置を定めるスプリング（１０）をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の制御デバイス。
【請求項１１】
端部（１２、１３）が前記ステムの溝（１４、１５、１６）とビード（１７、１８）と協働して、前記ステムの個々の軸位置を定めるスプリング（１０）をさらに備えたことを特徴とする請求項４に記載の制御デバイス。
【請求項１２】
ステム（１）が軸Ｘを中心に回転するように適合されている請求項１に記載の制御デバイスであって、前記ステムの回転を検出する手段をさらに備えたことを特徴とする制御デバイス。
【請求項１３】
ステム（１）が軸Ｘを中心に回転するようにされている請求項４に記載の制御デバイスであって、前記ステムの回転を検出する手段をさらに備えたことを特徴とする制御デバイス。
【請求項１４】
前記ステムの回転を検出する前記手段は、前記ステムの回転方向および／または回転速度を判断するようにされている請求項１３に記載の制御デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸Ｘを有し、少なくとも２つの軸位置の間を移動できるステムと、第１の可動接触エレメントと、第１の電源端子とを備える電子装置用の制御デバイスに関する。
【０００２】
特に、本発明は、電子腕時計、またはデータ入力用の手段を必要とする他の任意の類似した携帯電子装置に実装される電子ステム型の制御デバイスに関する。
【背景技術】
【０００３】
この種の多くのデバイスが先行技術から既に知られている。
【０００４】
しかし、本発明は、実装が簡単で、特に、好適な一実施形態によれば、ステムに最大で４つの異なった軸位置を設けて、これら異なった位置を区別するのに必要な可動接触エレメントを２つだけにすることができる構造を提供する。
【０００５】
２００１年３月２０日にＴｉｍｅｘ名義で発行された米国特許第６，２０３，１９０号は、４つの異なった軸位置を有する電子ステムを記載している。この目的のために、ステムは、その近傍でその軸に直交した軸を中心に回転可能に設けられた接触カラーと一体の舌片が嵌合される環状溝を備えるものとされている。ステムが異なった軸位置に移動されると、溝は舌片を引っ張り、舌片の移動によって接触カラーが回転する。さらに、カラーは第２の舌片を備えており、その舌片の自由端は、導電性のトラックの端部に形成された複数の電気接触パッドに対向して設けられている。接触カラーがステムの軸移動に応じて回転すると、第２の舌片が一方の接触パッドから他方の接触パッドに移動するが、第２の舌片は、その自由端が接触パッドと接触して配設されるような形状になっている。
【０００６】
しかし、この特許に示された制御デバイスの構造は、特に、その動作に必要な異なった要素の数のために、かつ、これら要素のいくつかの相対的位置決めが正確を要するので、実現が複雑になる。また、この構造はかなり大きく、ステムの軸位置毎に電気接触トラック／パッドアセンブリの実装を必要とする。さらに、記載されたデバイスは、その動作モードのために時間とともに劣化することに関連した摩耗という問題を示すことがあり得る。そのため、このデバイスの複数の構成要素は、接触カラーをその支持部上に置き、第２の舌片の自由端を接触パッド上に置いて、互いに擦れ合いながら摺動するように配置されており、これによって動作の過程でかなりの摩耗が生ずる。さらに、この摺擦は、長期にわたりデバイスの動作と干渉し易い物質の細かい粒子を放出する。
【特許文献１】米国特許第６，２０３，１９０号
【特許文献２】米国特許第４，３７９，６４２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の主たる目的は、実装が簡単で、信頼性があり、長期にわたり良好な性能の、電子装置用の制御デバイスの構造を提供することにより、上記で述べた先行技術の問題を軽減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的のために、本発明は、上記の種類の電子装置用の制御装置であって、ステムがそれぞれ異なった断面を有する少なくとも少なくとも２つの軸部を有しており、そのうち少なくとも一方が、ステムがとる軸位置に応じて他方の軸部が軸Ｘから異なった距離を有するように、接触エレメントと協働するように適合されていて、２つの軸位置の一方において接触エレメントと電源端子との間に接触が確立されることを特徴とする制御装置に関するものである。
【０００９】
この単純な運動学のために、かかる構造は、信頼性があり、長期にわたり殆ど摩耗を示さない、小型のデバイスの実現を可能にする。
【００１０】
好適な実施形態において、可動接触エレメントは、大断面を有するステムの部分と接触するようにされた、弾性導電材料の接触クリップの一部として実現される。接触エレメントの形状は、ステムのこの位置において変形されて、それによって機械的張力が加わるように適合されており、その休止位置に、すなわちステムの軸Ｘの方向に戻り易くなる。そのため、小断面を有する部分が可動接触エレメントに対向するように、ステムが別の軸位置に移動されると、この接触エレメントはその弾性によりステムの方に移動する。
【００１１】
本発明の他の特徴および利点は、非限定的な例として示した付属の図面を参照して以下の詳細な説明を読めばさらに明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
理解を助けるために、図の内容は基本的に本発明に関わる特徴の説明に意図的に限定した。
【００１３】
以下の説明は、ステム１が２つの安定した「引き出された」位置および安定しない「押し込まれた」位置、ならびに、やはり安定した休止、すなわち中立位置を有する実施形態に関するものである。
【００１４】
この実施形態による制御デバイスは、ステムの一端が入るモジュール２の形態で作られており、ステムは部分的にのみ図示されている。ステム１の第２の端部（図示せず）は、竜頭型の把持可能な部材を受けるように適合されている。図１において、ステム１はモジュール２の外に設けられた環状溝３を有する点に留意されたい。実際には、環状溝３は、本発明による制御デバイスが実装される電子装置のケースに形成される開口の耐密性を確実にするために、リングシール（図示せず）を受けることを意図したものである。
【００１５】
モジュール２は、ここでは重ねて組み合わせた２つの層を有する支持板４を備える。まず、電子装置の電源（図示せず）の第１の端子への接続用に、導電材料からなる低層５が設けられている。第２層６は絶縁材料からなり、制御デバイスの複数の部品を固定する支持部の役割を果たす。
【００１６】
モジュール２は、支持板４上に設けられた制御デバイスのアセンブリを覆うカバー７をさらに備える。カバー７の上面８は、オープン・スプリング１０用の台を形成する特殊な形状の凹部９を有する。スプリング１０は、ステム１をその３つの安定した軸位置で保持するようにされた、先行技術において既知の特別な形態を有する。そのため、スプリング１０は、ほぼ平坦で支持板４を向いているカバー７の面８に設けられたベースを形成する第１の部分１１を有し、一方、その２つの自由端１２、１３は、ステム１の一方側と他方側を通ってモジュール２内に延びている。後者は、ほぼ丸い外観の（以下の図でも見ることができる）ビード１７、１８によって分割された３つの隣接する環状溝１４、１５、１６を有する。ステム（ここでは中立位置で示した）がその引き出された位置に移動させられたときに、スプリング１０の端部１２、１３がステム１の溝１５、１６の一方にはまる前に、ビード１７または１８上で拡がって摺動するように、溝１５、１６の寸法がスプリング１０の自由端１２、１３の寸法と整合されている。
【００１７】
支持板４は、ステム１の一方側と他方側に配置された２つのコネクタスタッド１９、２０を備えている。各コネクタスタッドは、第２層６の開口を通って、対応するスタッドを機械的に支持するとともに電源への電気的接続を達成するために、第１層５内に延びるベース（図示せず）によって取り付けられている。
【００１８】
支持板４は接触クリップ２１、２２をさらに備えており、各接触クリップが基本的にステム１を向いている細長いベース２３、２４によって支持板４に固定されている。ベース２３、２４の個々の端部２５、２６は、カバー７に形成された開口を通ってモジュール２の外に延びだし、制御デバイスが設けられた装置の電気回路への接続に用いられる。各接触クリップ２１、２２は、ステム１の方向において、支持板４に対して９０度よりも若干小さい角度で傾斜した、折り曲げた側面延長部２７、２８をさらに備える。延長部２７、２８は、ステム１のほぼ中間の高さにある水平位置まで、それぞれ一方側と他方側で延びている。
【００１９】
各延長部は、その端部２９、３０に、支持板４にほぼ平行な方向に延び、ステム１の軸に対してそれぞれ逆の角度に傾斜している、舌片３１、３２および３３、３４を備える。舌片３１、３３は、それぞれの端部がそれぞれのコネクタスタッド１９、２０を向く同じ長さを有し、他方の２つの舌片３２、３４はそれよりも短い。
【００２０】
接触クリップの延長部２７、２８の領域に設けられたステムの領域は、異なった個々の断面がいくつか連続した部分を有する。それらの個々の機能を図２および図３を参照して以下で説明する。
【００２１】
これらの図は、制御デバイスを上から見た図で示してあるという点で、本発明のこの実施形態の機能を理解し易くしている。
【００２２】
図２において、延長部２７、２８は、コネクタスタッド１９、２０同様、ステム１の軸Ｘの方向で互いにずれている点に留意されたい。しかし、コネクタスタッド１９と延長部２７の相対的位置およびコネクタスタッド２０と延長部２８の相対的位置は、それぞれ同様である。
【００２３】
モジュール２内で、その端部から始まり、ステムは第１の円錐台形部３５およびそれに続く断面Ｓ１の第２の円筒部３６を有する。軸Ｘに対して第１の部分３５の傾斜とは逆の傾斜を有する第３の円錐台形部３７は、第２の円筒部３６を、同様に円筒状でＳ１よりも小さい断面Ｓ２の第４の部分３８に接続している。
【００２４】
この図面から、第１と第３の円錐台形部３５、３７が、ステム１の軸Ｘに対して、舌片３１、３４の角度とは異なる角度を有することが分かるであろう。
【００２５】
ステム１は、好適ではあるが限定的ではない方法で、機械抵抗という明白な理由で、その本体に関する限り金属系の材料から製造されている。一方、モジュール２内に設けられたその端部の大部分は、プラスチック材料を成型することによって形成されたスリーブ３９によって覆われている。スリーブを利用したかかる構造の実装は、ステムの本体を製造するのに単一のベースを固守しながら、幾分かの柔軟性をもって製造業者の希望に応じてスリーブの形態を変更できる範囲において、製造工程における大きな柔軟性につながる。
【００２６】
上記のように、ステムは図２におけるその「休止位置」、すなわち、通常は何ら特別な機能を遂行しない中立位置で示されている。また、ステムは３つの補助的な軸位置に移動されるように適合されており、それらの軸位置のうち２つは安定した「引き出された位置」であり、１つは安定しない「押し込まれた位置」である。以下で分かるように、この制御デバイスは上記の手段を備えており、その動作は、ステム１がいつもどの位置にあるかの判断を可能にする。
【００２７】
図２の符号Ｐｏｓ０によって示されているように、ステムが中立位置にあるときには、延長部２７、２８は共にステム１の第２の円筒部３６に接触していることが分かる。さらに、同図から、この位置で、舌片３１はコネクタスタッド１９と接触しておらず、舌片３３もコネクタスタッド２０と接触していないことが明らかである。よって、２つの接触クリップ２１、２２は電気的には絶縁されている。さらに、図２の構成の場合に接触クリップが機械応力を受けるように、すなわち、復元力がそれらをステム１と接触したままにするように、クリップが形成される点に留意されたい。
【００２８】
ステム１が、Ｐｏｓ−１で示された、押し込まれた位置に向けて操作者によって押されると、第２の円筒部３６は第１の方向に２つの延長部２７、２８の間を摺動する。第３の円錐台形部３７が短い舌片３２に相対すると、ステムが押し込まれていれば、延長部２７はその復元力でステム１の方向に移動する。一方、延長部２８は第２の円筒部３６に沿って摺動するだけであり、延長部２７に対する軸Ｘに沿ったずれのために、第２の円筒部３６に接触したままになる。
【００２９】
同時に、スプリング１０の自由端１２、１３は、ステムの押し込まれた位置のための止め具を形成する環状ショルダ４１までスリーブ３９の第５の円錐台形部４０に沿って摺動する。そして、スプリング１０に張力が加わって、スリーブ３９の円錐台形部４０上の自由端１２、１３の弾性作用を介して、ステムをその中立位置に戻そうとする。
【００３０】
ステム１が押し込まれた位置にあるときには、復元力のために、延長部２７は円筒部３８と接触する。その結果、延長部２７と一体の舌片３１がステムの方向への同じ移動を経て、コネクタスタッド１９と接触する。そのため、接触クリップ２１が、支持板４の第１層５に接続された電源の端子の電位にまで高められ、接触クリップ２２は絶縁されたままになる。そして、この電位は接触クリップ２１の端部２５を介して装置の電子回路に伝送される。
【００３１】
一方、中立位置から離れ、ステム１が図２のＰｏｓ−１で示された第１の引き出された位置に向かって引っ張られると、第２の円筒部３６は、上記の第１の方向とは逆の第２の方向に延長部２７、２８の間を摺動する。ステムが押し込まれているときに生ずることとは逆に、延長部２８は、延長部２７がまだその水平位置にある間に、第２の円筒部３６の端部に到達する。
【００３２】
ステムがその第１の引き出された位置に来ると、スプリング１０の自由端１２、１３と溝１５との協働によって位置が固定され、延長部２７が第２の円筒部３６に当接したままになる。延長部２８はステム１から外れる。そのため、延長部２８は、舌片３３がコネクタスタッド２０と接触するまで、その復元力のために、ステムの軸の方向に戻る。ステムの第１の引き出された位置において、接触クリップ２２は、コネクタスタッド２０および支持板４の第１層５を介して、電源の端子の電位にまで高められ、一方、接触クリップ２１が電気的に絶縁されたままとなる。こうして、この電位は接触クリップ２２の端部２６を介して装置の電子回路に印加される。
【００３３】
図２のＰｏｓ２で示され図３に図示された第２の引き出された位置に移動するように、操作者がステム１をさらに引くと、ステムの環状溝１６にはめ込まれて、ステムがその位置で確実に安定する前に、スプリング１０の自由端１２、１３は互いから離れて一時的に拡がり、ビード１８を越える。この方向におけるステムの移動に対する止め具を形成するために、ステムには環状ショルダ４２が設けられている。
【００３４】
この動作中に、接触クリップ２８は、ステムの第１の引き出された位置に対するその状態と全く変化していない。したがって、第１の引き出された位置に関して前に説明したように、延長部２８が既にステムと接触しなくなっていて、舌片３３はコネクタスタッド２０と当接する。
【００３５】
一方、ステム１の第１の引き出された位置においてステムとまだ接触していた接触クリップ２１の延長部２７は、第２の引き出された位置においてはステムに接触しなくなり、その復元力のために、ステムの軸の方向に戻る点に留意されたい。その結果、舌片３１はコネクタスタッド１９と接触して、接触クリップ２１は支持板４の第１層５に接続された装置の電源端子の電位にまで高められる。
【００３６】
このように、ステム１の第２の引き出された位置において、接触クリップ２１、２２は同時に電源端子の電位に高められて、それらの個々の端部２５、２６でのバイアスによって、この電位を装置の電子回路の２つの異なった入力（図示せず）に送る。
【００３７】
要するに、接触クリップ２１、２２の個々の状態は、クリップの絶縁状態を０で、電源に接続されたときの状態を１で表して、ステム１の軸位置の関数として、表で表現することができる。
【００３８】
【表１】
2004212396.tif 000003
【００３９】
このように、２つの接触クリップ２１、２２によって形成されたアセンブリを考える際に、そのアセンブリはステム１の４つの個々の位置とそれぞれ関連づけられた４つの異なった状態を示す点に留意されたい。したがって、この構造は、４つの可能な位置の中でステムの軸位置を区別するために、装置の電子回路への２つのコンダクタ・トラックを設けるだけでよいので有利である。
【００４０】
装置の電子回路は、接触クリップ２１、２２の個々の端部２５、２６が接続された一体化された回路などの、これら４つの異なった状態を検出する従来の検出手段を備える。これらの検出手段や装置の電子回路一般は本発明の部分を構成しないので、さらに詳細には説明しない。当業者は、それらの実施に必要な情報を難なく発見できるであろう。
【００４１】
図２と図３からは、ステムの軸に対する舌片３１ないし３４の個々の傾斜によって、説明した制御デバイスの動作が改善できることが明らかである。そのため、これらの様々な角度は、ステムの軸Ｘに対する軸の円錐台形部３５、３７によって表される角度にほぼ対応する。この特別な特徴は、シリンダ部をステムの円錐台形部から分離している様々な連結点で延長部２７、２８の摩擦を削減することにより、接触クリップ２１、２２とステム１との間の摺動を改善する。
【００４２】
例として、また図３を参照すると、ステムがその第２の引き出された位置にある状態では、ステムがその第１の引き出された位置に押し戻されると、接触クリップ２１は円錐台形部３５を介してステム１と再び接触することが明らかである。ステムの平行移動の接触クリップ２１への伝達は、２つのほぼ平行な表面の摺動により達成されるので、最初の接触が舌片３１の領域で生じる範囲においては、ステムのＸ軸に対する円錐台形部３５および舌片３１の個々の傾斜が同様であるという事実は利点である。かかる種類の摺動は、傾斜面上でのアリスの摺動よりも明らかに好ましい。
【００４３】
同様に、図２を参照すると、ステム１がＰｏｓ−１で示された位置に押し込まれていて、解除されてその中立軸位置に戻ろうとすると、上記と同じ種類の現象が舌片３２とステムの円錐台形部３７との間で発生する。よって、押し込まれた軸位置において、延長部２７はステム１の円筒部３６と接触しており、舌片３１はコネクタスタッド１９と接触している。解除されると、ステムはスプリング１０の作用の下でその中立軸位置の方向に戻る。ステムの円錐台形部３７が接触クリップ２１の舌片３２と接触すると、ステムの平行移動は円錐台形部での舌片を摺動させ、小さい摩擦でステムの軸から延長部２７を離すようにクリップ２１を変形させる。明らかに、この動作は、円錐台形部３７上での延長部２７のアリス（稜））を摺動させることになる、舌片３２の存在なしに実現できるが、これは、延長部と台形部の２要素間の著しく大きな摩擦を伴う。そのため、舌片３２なしに実施されたかかる解決策は、反復使用に関連した摩耗の観点からは、利点が少ない。
【００４４】
図４は、第１の実施形態に関連して説明した構造と類似の構造を備えるが、機能は逆である、本発明の変形を模式的に示している。理解を助けるために、前述の実施形態との相違のみを詳細に述べる。さらに、先に使用した図面の符号は、同一の要素についてはそのまま使用する。
【００４５】
ステム１がその中立軸位置にあるときには、延長部２７、２８はステムの軸に近接して、小断面Ｓ３のステムの第１の円筒部５０に当接するようにを定められている。よって、ステムがその異なった軸位置に移動されると、延長部は、第１の円筒部５０の断面よりも大きい断面Ｓ４の補助円筒部５１、５２に摺動させられる。１つの円筒部から別の円筒部への移動も、円錐台形部５３、５４の斜面を介して同様に生ずる。
【００４６】
より具体的には、ステムがその中立位置にあるときに、２つの延長部２７、２８は円筒部５０に当接しており、個々のコネクタスタッド１９、２０との接触はない。
【００４７】
ステムがその押し込まれた軸位置にあるときには、延長部２７は円筒部５１と当接して、それによって接触クリップ２１が変形し、コネクタスタッド１９と接触する。接触クリップ２２は中立位置に対しては変形しないので、コネクタスタッド２０とは接触しない。
【００４８】
ステムがその第１の引き出された位置にあるときには、延長部２８は円筒部５２と接触して、それにより接触クリップ２２が変形して、コネクタスタッド２０と接触する。接触クリップ２１は中立位置に対しては変形しないので、コネクタスタッド１９とは接触しない。
【００４９】
ステムがその第１の引き出された軸位置から第２の引き出された位置に移動されると、延長部はコネクタ・スタッド２０との舌片３３の電気的接触を維持しながら、円筒部５２に沿って摺動するだけである。同時に、接触クリップ２１は、第１の円筒部５０から断面がさらに大きい円筒部５２への延長部２７の通過に従って変形する。その結果、舌片３１はコネクタスタッド１９に接触させられる。そのため、ステムの第２の引き出された軸位置において、接触クリップ２１、２２は共にコネクタスタッド１９、２０とそれぞれ電気的に接触する。
【００５０】
その結果、かかる構成においては、コネクタスタッド１９、２０は舌片３１、３３よりもステムの軸から遠い位置に設けて、延長部２７、２８がステムの軸から離れるときに接触が行われるようにすべきである。
【００５１】
本発明による制御デバイスの第２の好適な実施形態を図５および図６に示した。この実施形態においては、接触クリップは電気コネクタスタッドと同様に、上記のものとは大きく異なった構造を有しているが、特に原理に関してはデバイスの機能の動作は同じままである。図５は押し込まれた位置（Ｐｏｓ−１）にあるステム１を示しており、図６は中立位置（Ｐｏｓ０）にあるステム１を示している。
【００５２】
クリップ６０、６１はそれぞれ、支持板４の第１層５に設けられた、ステム１の軸Ｘにほぼ平行でほぼその方向に延びるベース６２、６３を有している。各ベース６２、６３は、モジュール２内の端部の領域に曲げた部を含み、そこから延長部６４、６５が支持板４にほぼ垂直な方向に延びている。そのため、延長部６４、６５はステムの一方側と他方側に位置する点に留意されたい。各延長部６４、６５は、モジュール２内に位置するステム１の端部の方向にステム１に沿って延びる曲げたアーム６６、６７を備える。各アーム６６、６７は、対応するアームのステム方向への曲げにより形成され、その軸位置のある部分においてステムと接触して配設された接触領域６８、６９を備える。
【００５３】
これらの接触領域６８、６９は、前述の如く、個々の接触クリップを変形させてその電気的状態を変えるようにステム１の円筒部と協働する。この目的のために、２つの接触領域６８、６９はステムの軸Ｘの方向に互いにずれている点に留意されたい。
【００５４】
接触クリップ６０の接触領域６８は、曲げたステムから離れた短い部分７０で終端する点に留意されたい。曲げた部７０の機能は、第１の実施形態に関連して上記で既に説明したが、その機能は、特定の位置においてアーム６６上のステムの円錐台形部分の摺動を改善する点にある。
【００５５】
各アーム６６、６７は、対応する接触領域に続いて、その接触領域にほぼ垂直な方向にステムから離れて延びだし、曲げた末端部７３、７４で終端する補助延長部７１、７２をさらに備える。
【００５６】
一方、支持板４にほぼ垂直な方向にステムの方に延びるように、材料の変形によって、接触タブ７５、７６が支持板４の第２層６と一体に形成されている。タブ７５、７６は、単に材料の変形によって得られるという範囲においてその製造方法の単純化させながら、上記のコネクタスタッド１９、２０の機能を遂行する。
【００５７】
このように、末端部７３、７４はそれぞれタブ７５、７６に近接触して設けられ、接触クリップ６０、６１の変形によりこれらのタブに接触するように適合されている点に留意されたい。図に示したケースでこれを説明すると、接触クリップ６０はかかる構成、すなわち、末端部７３がタブ７５と接触しているときの構成で示されている。
【００５８】
タブ７５、７６とのそれぞれの電気的接触の質を改善するために、各末端部７３、７４には有利な方法でピップ７７が設けられている。
【００５９】
２つの接触クリップ６０、６１によって形成されたアセンブリの電気的状態は、第１の実施形態に関連して上記で説明したものと同一であることが分かる。
【００６０】
さらに、この実施形態は、異なった軸位置間のステムの移動中における接触クリップが受ける変形の種類によって、前述の実施形態に対して付加的な利点を有することも分かるであろう。そのため、接触クリップ６０、６１は、Ｘ軸にほぼ直交する軸の周りで、延長部６４、６５の領域において捻れ変形を受け、一方、第１の実施形態の接触クリップ２１、２２は、延長部２７、２８の領域において曲げ変形を受ける。長期的には曲げ変形よりも捻れ変形の方が有利であるので、これらの変形を受ける要素の観点からは、この実施形態が最も好適である。
【００６１】
一般的には、モジュール２は、ねじまたはリベットによるモジュールの電子装置への組み込みを達成するために設けられる、図１には示したが他の図では明確化のために省略した、支持板４を通って延びる孔５５を備えることが有利である。
【００６２】
さらに、上記の制御デバイスは、好適ではあるが強制的ではない方法で、ステム１の回転を検出する手段と関連づけられている点に留意されたい。これらの手段は、本発明による制御デバイスと適合する、任意の既知の種類のステム用回転検出手段から選択することができ、ステムの回転方向と回転速度を検出するように任意選択で適合される。
【００６３】
例として、当業者は、たとえば、ステムのいくつかの軸位置で機能するステムの回転を検出するデバイスが記載された、前に引用した米国特許第６，２０３，１９０号を参照することができる。同様に、１９８３年４月１２日に発行された米国特許第４，３７９，６４２号も、電子装置におけるステム回転を検出する類似のデバイスを開示している。
【００６４】
上述の説明は２つの好適な実施形態に関連しており、如何なる場合にも限定的なものと見なされるべきではなく、その点で、この説明は、特に、制御デバイスを構成する多様な構造部品ならびにそれらの個々の配置についての、説明し図示した形態に関するものである。
【００６５】
例として、必要とされるスペースの観点から、かかる解決策が前に説明した解決策よりも有利ではないとしても、接触クリップ２１、２２および６０、６１を、ステムの端部以外のステムの領域に対向して設けることを定めることができる。
【００６６】
各延長部を、たとえばステムの方向に付勢力を加えるスプリングと接したヒンジに取り付けるなど、接触クリップの異なった態様を提供することも同様にできる。しかし、この解決策は、各接触クリップが、それをより複雑にして特別な組立動作を必要とする複数の部品を備えるという範囲で、製造コストの観点からあまり有利ではない。
【００６７】
本発明はデータ入力手段を必要とするあらゆる種類の電子装置、特に、たとえば電子腕時計について実施できるので、かかる制御デバイスの可能な応用は非常に多い。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】２つの可動接触エレメントが設けられた、第１の好適な実施形態による制御デバイスの斜視図である。
【図２】図１の制御デバイスの上からの単純化した図である。
【図３】図２に類似の図であって、制御デバイスのステムが図２のものとは異なった軸位置に設けられた図である。
【図４】図２に類似の図であって、本発明の第１の実施形態による制御デバイスの代替的な実施を模式的に示した図である。
【図５】図１に類似の図であって、本発明の第２の好適な実施形態を示した図である。
【図６】図５のデバイスの上からの単純化した図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  ステム、  ２  モジュール、  ３  環状溝、  ４  支持板、  １０  スプリング
１７、１８  ビード、  １９、２０、７５、７６  電源端子、  ２１、２２、６０、６１  接触クリップ、  ２３、２４、６２、６３  接触クリップのベース、  ２５、２６  接触クリップの端部、  ２７、２８、６４、６５  接触クリップの延長部  （可動接触エレメント）、  ３１、３２、３３、３４、７３、７４  舌片、  ３５  ３７、４０、５３、５４  円錐台形部分、  ３６、３８、５０、５１、５２  円筒部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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