(57)【要約】【課題】環境保護および資源リサイクルを図ることができる直接燃焼式脱臭装置を提供する。【解決手段】直接燃焼式脱臭装置１は、臭気空気をブラウンガスの火炎に直接接触させて無臭化する脱臭装置本体２を備える。この脱臭装置本体２の脱臭炉４には、ブラウンガスの火炎に対して排油、水および界面活性剤を含有した排油乳化液を噴霧する噴霧手段６を接続する。ブラウンガスと排油乳化液とを燃料とするものであるから、公害物質の発生を防止でき、排油を再利用できる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
臭気空気をブラウンガスの火炎に直接接触させて無臭化する脱臭装置本体と、
この脱臭装置本体に接続され、ブラウンガスの火炎に対して排油、水および界面活性剤を含有した排油乳化液を噴霧する噴霧手段と
を備えることを特徴とする直接燃焼式脱臭装置。
【請求項２】
臭気空気をブラウンガスの火炎に直接接触させた後、ブラウンガスの火炎にて加熱された多孔体を通過させて無臭化する脱臭装置本体と、
この脱臭装置本体に接続され、ブラウンガスの火炎に対して排油、水および界面活性剤を含有した排油乳化液を噴霧する噴霧手段と
を備えることを特徴とする直接燃焼式脱臭装置。
【請求項３】
排油乳化液は、排油と水とを質量比１：９の割合で混ぜて混合液をつくり、この混合液に界面活性剤を混合液と界面活性剤の質量比が１００：１となるように添加して攪拌したものである
ことを特徴とする請求項１または２記載の直接燃焼式脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環境保護および資源リサイクルを図ることができる直接燃焼式脱臭装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば石油、石炭、或いは都市ガス、プロパンガス等を燃料とし、臭気空気を脱臭炉内において高温（例えば６００〜８００℃）下で直接火炎に接触させて無臭化する直接燃焼式脱臭装置が広く使用されてきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年では、より一層の環境保護および資源リサイクルが求められ、これら環境保護および資源リサイクルを図ることができる直接燃焼式脱臭装置が待ち望まれていた。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、環境保護および資源リサイクルを図ることができる直接燃焼式脱臭装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の直接燃焼式脱臭装置は、臭気空気をブラウンガスの火炎に直接接触させて無臭化する脱臭装置本体と、この脱臭装置本体に接続され、ブラウンガスの火炎に対して排油、水および界面活性剤を含有した排油乳化液を噴霧する噴霧手段とを備えるものである。
【０００６】
そして、ブラウンガスと、このブラウンガスの火炎に対して噴霧されて完全燃焼する排油乳化液とを燃料とするものであるから、公害物質の発生が防止され、かつ、排油が再利用されることとなり、環境保護および資源リサイクルが図られる。
【０００７】
請求項２記載の直接燃焼式脱臭装置は、臭気空気をブラウンガスの火炎に直接接触させた後、ブラウンガスの火炎にて加熱された多孔体を通過させて無臭化する脱臭装置本体と、この脱臭装置本体に接続され、ブラウンガスの火炎に対して排油、水および界面活性剤を含有した排油乳化液を噴霧する噴霧手段とを備えるものである。
【０００８】
そして、ブラウンガスと、このブラウンガスの火炎に対して噴霧されて完全燃焼する排油乳化液とを燃料とするものであるから、公害物質の発生が防止され、かつ、排油が再利用されることとなり、環境保護および資源リサイクルが図られる。また、多孔体を用いることで、多孔体を用いない場合に比べて、脱臭効率が高められる。
【０００９】
請求項３記載の直接燃焼式脱臭装置は、請求項１または２記載の直接燃焼式脱臭装置において、排油乳化液は、排油と水とを質量比１：９の割合で混ぜて混合液をつくり、この混合液に界面活性剤を混合液と界面活性剤の質量比が１００：１となるように添加して攪拌したものであるものである。
【００１０】
そして、排油と水とを質量比１：９の割合で混ぜて混合液をつくり、この混合液に界面活性剤を混合液と界面活性剤の質量比が１００：１となるように添加して攪拌した排油乳化液であるから、この排油乳化液をブラウンガスで適切に完全燃焼させることが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の直接燃焼式脱臭装置の第１の実施の形態の構成を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１において、１は直接燃焼式脱臭装置で、この直接燃焼式脱臭装置１は、臭気成分（例えば油煙、調理臭気等）を含んだ臭気空気を高温（例えば３０００〜４０００℃）下でブラウンガスの火炎に直接接触させて無臭化する脱臭装置本体２を備えている。
【００１３】
そして、この脱臭装置本体２は、例えばブラウンガスを自動生成する小型のブラウンガス発生機３を有している。また、この脱臭装置本体２は、例えば厨房室等からの臭気空気を受け入れ、この受け入れた臭気空気をブラウンガス発生機３から供給されるブラウンガスの火炎に直接接触させて無臭化し、この無臭化した脱臭処理空気（清浄空気）を排出する耐熱炉である脱臭炉４を有している。
【００１４】
なお、ブラウンガスとは、高度の電気分解技術による水の解離作用で発生する水素（Ｈ２）と酸素（Ｏ２）の混合ガスで、非爆発性の無公害の燃料である。このブラウンガスは、脱臭炉４に接続されたブラウンガス発生機（例えば韓国のＢ．Ｅ．Ｓ．Ｔ　ＫＯＲＥＡ　ＣＯ．，ＬＴＤ．製の「ＢＲＯＷＮ　ＧＡＳ　ＧＥＮＥＲＡＴＯＲ」）３によって水を原料として自動生成され、脱臭炉４内では完全燃焼し、燃焼後には水蒸気状態に戻るので、環境公害を誘発しない。燃焼方程式：２Ｈ２＋Ｏ２→２Ｈ２Ｏで示されるように、このブラウンガスは、既存の化石燃料とは異なり、炭素が存在しないので、燃焼後、煤がでないだけでなく、二酸化炭素等の公害物質が発生しない。
【００１５】
また、この脱臭装置本体２の脱臭炉４には、ブラウンガスの火炎に対して排油、水および界面活性剤を含有した燃料となる排油乳化液を噴霧する噴霧手段６が接続されている。この噴霧手段６は、例えば排油乳化液を貯留する貯留槽７、この貯留槽７に一端側が接続され他端側が脱臭炉４に接続された噴霧管８等にて構成されている。
【００１６】
なお、排油乳化液は、水油に界面活性剤を加えてエマルジョンに乳化した液である。すなわち、排油乳化液は、例えば排油と水とを質量比１：９の割合で混ぜて混合液をつくり、この混合液に液状の界面活性剤を混合液と界面活性剤の質量比が１００：１となるように添加して攪拌したものである。
【００１７】
また、排油（廃油）は、例えば厨房室等から排出される油（惣菜等の使用済み油）である。また、界面活性剤は、例えばトール油を原料としたアミンソープを主成分として高級アルコール系非イオン界面活性剤を含んだ洗浄液（商品名「Ｅ−ＶＥＯＮ（イーヴェオン）」）である。
【００１８】
次に、上記第１の実施の形態の作用等を説明する。
【００１９】
臭気成分を含んだ臭気空気は、脱臭装置本体２の脱臭炉４内においてブラウンガスの火炎に直接接触して無臭化され、脱臭処理空気として脱臭炉４外に排出される。
【００２０】
この脱臭処理の際には、脱臭装置本体２の脱臭炉４内のブラウンガスの火炎に対して、排油乳化液が噴霧手段６の噴霧管８の噴霧口８ａから噴霧される。
【００２１】
この噴霧された排油乳化液は、ブラウンガスの火炎にて完全燃焼され、この排油乳化液の燃焼によっても臭気空気が無臭化される。すなわち、脱臭炉４内のブラウンガスの火炎の一部は、排油乳化液にて形成され、この排油乳化液とブラウンガスとが脱臭処理のための燃料となっている。
【００２２】
なお、ブラウンガス、排油乳化液、および、臭気空気中の可燃性臭気成分は、いずれも脱臭炉４内で完全燃焼するので、脱臭処理空気とともに、二酸化炭素およびイオン酸化物等の公害物質が脱臭炉４内から排気されるようなことはない。
【００２３】
また、排油乳化液は、ブラウンガスだけが完全燃焼させることができる。さらに、ブラウンガスの完全燃焼による燃焼火炎は、２Ｈ２＋Ｏ２の原子と分子が反応する性質を持ち、排油乳化液を構成する物質の原子核の中に浸透し、２Ｈ２＋Ｏ２による熱核反応して加熱燃焼するため、ガスが燃焼する時の火炎より、高温火炎となり、高い熱効率が得られる。
【００２４】
このようにして、上記第１の実施の形態の直接燃焼式脱臭装置１によれば、ブラウンガスと、このブラウンガスの火炎に対して噴霧されて完全燃焼する排油乳化液とを燃料として利用し、臭気成分を含んだ臭気空気を脱臭炉４内において高温（例えば３０００〜４０００℃）下で酸化分解して無臭化するものであるから、効率よく脱臭処理でき、ランニングコストを安価にできるばかりでなく、公害物質の発生が防止され、かつ、排油が再利用されることとなり、環境保護および資源リサイクルを図ることができる。
【００２５】
また、例えばブラウンガスのみを燃料とするものに比べて、排油乳化液の分だけブラウンガスの消費量を少なくできるため、ブラウンガス発生機３が小型のものでもよく、直接燃焼式脱臭装置１全体のコンパクト化を図ることができる。
【００２６】
次に、本発明の直接燃焼式脱臭装置の第２の実施の形態について説明する。
【００２７】
図２に示す直接燃焼式脱臭装置１は、図１に示す脱臭装置本体２とは異なる脱臭装置本体２ａを備えている。なお、その他の構成部材は、図１に示す直接燃焼式脱臭装置１の構成部材と基本的に同一である。
【００２８】
この図２に示す脱臭装置本体２ａは、臭気成分（例えば油煙、調理臭気等）を含んだ臭気空気を脱臭炉４内において高温（例えば３０００〜４０００℃）下でブラウンガスの火炎に直接接触させた後、その脱臭炉４内においてブラウンガスの火炎にて加熱（例えば約１０００℃にまで加熱）された多孔体１０の小孔を通過させて酸化分解して無臭化するものである。
【００２９】
この多孔体１０は、脱臭炉４内におけるブラウンガスの火炎と直接接触する位置に配置されている。また、この多孔体１０は、多数の小孔を有するもので、例えば多孔体ニッケル、セラミックス、ステンレスパネル、麦板石或いは溶岩等にて形成されたものである。
【００３０】
そして、この第２の実施の形態の直接燃焼式脱臭装置１によれば、ブラウンガスと、このブラウンガスの火炎に対して噴霧されて完全燃焼する排油乳化液とを燃料として利用し、臭気成分を含んだ臭気空気を脱臭炉４内において高温（例えば３０００〜４０００℃）下で酸化分解して無臭化するものであるから、効率よく脱臭処理でき、ランニングコストを安価にできるばかりでなく、公害物質の発生が防止され、かつ、排油が再利用されることとなり、環境保護および資源リサイクルを図ることができる等、第１の実施の形態と同一の作用効果を奏することができる。
【００３１】
また、この直接燃焼式脱臭装置１によれば、臭気空気が接触しながら通過する多孔体１０を用いることで、このような多孔体１０を用いない場合に比べて、脱臭効率を高めることができ、より一層効率よく脱臭処理できる。
【００３２】
なお、直接燃焼式脱臭装置１は、噴霧手段６にて排油乳化液のみをブラウンガスの火炎に対して噴霧する構成には限定されず、例えば、図示しないが、噴霧手段６にて排油乳化液とともに化石燃料（石油等）および／または天然ガス（都市ガス、プロパンガス等）をブラウンガスの火炎に対して噴霧する構成でもよい。また、排油乳化液の代わりに化石燃料（石油等）および／または天然ガス（都市ガス、プロパンガス等）をブラウンガスの火炎に対して噴霧する構成とすることもできる。なお、ブラウンガスは、化石燃料および天然ガスをも完全燃焼させることができる。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、ブラウンガスと、このブラウンガスの火炎に対して噴霧されて完全燃焼する排油乳化液とを燃料とするものであるから、公害物質の発生が防止され、かつ、排油が再利用されることとなり、環境保護および資源リサイクルを図ることができる。
【００３４】
請求項２の発明によれば、ブラウンガスと、このブラウンガスの火炎に対して噴霧されて完全燃焼する排油乳化液とを燃料とするものであるから、公害物質の発生が防止され、かつ、排油が再利用されることとなり、環境保護および資源リサイクルを図ることができる。また、多孔体を用いることで、多孔体を用いない場合に比べて、脱臭効率を高めることができる。
【００３５】
請求項３の発明によれば、排油と水とを質量比１：９の割合で混ぜて混合液をつくり、この混合液に界面活性剤を混合液と界面活性剤の質量比が１００：１となるように添加して攪拌した排油乳化液であるから、この排油乳化液をブラウンガスで適切に完全燃焼させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の直接燃焼式脱臭装置の第１の実施の形態を示す構成図である。
【図２】本発明の直接燃焼式脱臭装置の第２の実施の形態を示す構成図である。
【符号の説明】
１　　直接燃焼式脱臭装置
２，２ａ　　脱臭装置本体
６　　噴霧手段
１０　　多孔体
【図１】
2004036994.tif 000003
【図２】
2004036994.tif 000004