(57)【要約】【課題】格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造において、もらい錆の問題を発生させずに、みぞ形鋼を手間なく簡単に接続して格子状構造体を組み立てる。【解決手段】両みぞ形フレーム１０・１１は、溝部開口１２・１３の開口縁部に、互いに対向して断面Ｌ形状に曲げ延びる折曲片を有する。ジョイント補助金具Ａは、矩形平板部１５の両側縁から曲げ起して平行に突出し、突端の角縁に爪部１６ａを有する一対の第１フック片１６と、平板部の両端縁から曲げ起して第１フック片と反対向きに平行に突出し、突端の角縁に爪部１７ａを有する一対の第２フック片１７とからなる。そして、ベースフレーム１０の溝部開口に第１フック片を嵌め込んで爪部を折曲片に掛け止め、取付フレーム１１の溝部開口に第２フック片を嵌め込んで爪部を折曲片に掛け止め、両みぞ形フレームを直交方向に接続して格子状構造体Ｐを組み立てる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれみぞ形鋼からなるベースフレームに取付フレームを、互いの溝部開口が向き合い且つ直交する向きに交差させて接続し、全体に格子状に組み立てられる構造体において、
金属製板材を曲げ成形したジョイント補助金具であって、矩形状の平板部と、その平板部の両側縁から曲げ起して平行に突出し、突端の角縁に爪部を有する一対の第１フック片と、前記平板部の両端縁から曲げ起して前記第１フック片と反対向きに平行に突出し、同様に突端の角縁に爪部を有する一対の第２フック片とからなるジョイント補助金具を備える一方、
前記両みぞ形フレームは、それぞれ前記溝部開口の開口縁部に、互いに対向して断面Ｌ形状に曲げ延びる折曲片を有した変形みぞ形に曲げ成形してなり、
前記ベースフレームの溝部開口に前記第１フック片を嵌め込んで前記爪部を前記折曲片に掛け止める一方、前記取付フレームの溝部開口に前記第２フック片を嵌め込んで前記爪部を前記折曲片に掛け止めて、前記両みぞ形フレームを直交方向に接続してなることを特徴とする、格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造。
【請求項２】
前記ベースフレームの底板部を、前記取付フレームとの交差位置にて部分的に内向きに切り起し、そこに前記ベースフレームの溝部開口と同じ幅サイズの矩形穴を設けるとともに、前記切り起し部分を、前記第１フック片の前記爪部が掛け止められる折曲片として構成してなることを特徴とする、請求項１に記載の格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、みぞ形鋼を使って格子状に作製する荷受け用パレットや建築用下地材などの格子状構造体に適用し得る。特に、そのような構造体において、みぞ形鋼を格子状に接続して組み付ける格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の格子状構造体、たとえば荷受け用パレットの中に、みぞ形鋼を用いて格子状に組み付けた鋼製の簡易型パレットがある。従来、この簡易型の鋼製パレットは、たとえば図１０に示すように、それぞれみぞ形鋼からなるベースフレーム１上に取付フレーム２を、互いの溝部開口３・４が向き合い且つ直交する向きに交差させて接続し、全体に格子状に組み立てられている。
【０００３】
この従来の簡易型鋼製パレットでは、短い角柱状の補強柱５を用い、この補強柱５を、両フレーム１・２の溝部開口３・４を通して交差位置に立設し、両フレーム１・２にそれぞれ補強柱５をボルト６・６とナット７・７で止めて固着し、両フレーム１・２を直交方向に組み付けて接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従来のみぞ形鋼の接続構造では、いちいちボルト止めする手間を要し、それだけ組立作業が面倒であるという課題があるとともに、経時、ボルト・ナットによる締結位置で錆が発生し、その錆が原因で、パレット上の鉄板など鋼製の荷物に、もらい錆の問題が発生するという課題があった。
【０００５】
したがって、従来、みぞ形鋼の接続構造の中には、両フレームを、その交差位置で溶接して接続する構成にしたものもある。しかし、溶接の場合には、組立作業者が溶接技術のある者に限られ、しかも、いちいち溶接する手間を要し、それだけ組立作業が面倒であるという課題があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上述のような格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造において、従来のようにもらい錆の問題を発生させることなく、みぞ形鋼を手間なく簡単に接続して格子状構造体を組み立てることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのため、上記した課題を解決すべく、請求項１に記載の発明による格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造は、たとえば以下に図面を用いて説明する実施の形態に示すとおり、それぞれみぞ形鋼からなるベースフレーム１０に取付フレーム１１を、互いの溝部開口１２・１３が向き合い且つ直交する向きに交差させて接続し、全体に格子状に組み立てられる荷受け用パレットＰや天井下地材Ｒなどの構造体において、金属製板材を曲げ成形したジョイント補助金具Ａであって、矩形状の平板部１５と、その平板部１５の両側縁から曲げ起して平行に突出し、突端の角縁に爪部１６ａを有する一対の第１フック片１６と、前記平板部１５の両端縁から曲げ起して前記第１フック片１６と反対向きに平行に突出し、同様に突端の角縁に爪部１７ａを有する一対の第２フック片１７とからなるジョイント補助金具Ａを備える一方、前記両みぞ形フレーム１０・１１は、それぞれ前記溝部開口１２・１３の開口縁部に、互いに対向して断面Ｌ形状に曲げ延びる折曲片１０ａ・１１ａを有した変形みぞ形に曲げ成形してなり、前記ベースフレーム１０の溝部開口１２に前記第１フック片１６を嵌め込んで前記爪部１６ａを前記折曲片１０ａに掛け止める一方、前記取付フレーム１１の溝部開口１３に前記第２フック片１７を嵌め込んで前記爪部１７ａを前記折曲片１１ａに掛け止めて、前記両みぞ形フレーム１０・１１を直交方向に接続してなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造において、たとえば以下に図面を用いて説明する実施の形態に示すとおり、前記ベースフレーム１０の底板部１０ｂを、前記取付フレーム１１との交差位置にて部分的に内向きに切り起し、そこに前記ベースフレーム１０の溝部開口１２と同じ幅サイズの矩形穴２０を設けるとともに、前記切り起し部分を、前記第１フック片１６の前記爪部１６ａが掛け止められる折曲片１０ｃとして構成してなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
図５は、一例として、本発明による格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造を適用して組み立てた荷受け用簡易型パレットを示す。このパレットＰは、共にスチール製のみぞ形鋼からなる、図中下側の複数のベースフレーム１０と、その上側に組み付ける複数の取付フレーム１１とを、ジョイント補助金具Ａを用いて格子状に接続して組み立てた、所謂片面型スキットタイプの鋼製パレットである。
【００１１】
荷受け用パレットＰのベースフレーム１０は、図１に示すように曲げ成形してなり、溝部開口１２を規定する開口縁部に、互いに対向して断面Ｌ形状に曲げ延びる折曲片１０ａを設けて、全体に変形みぞ形に形成してなる。
【００１２】
一方、取付フレーム１１は、ベースフレーム１０に対し比較的細く曲げ成形してなり、その溝部開口１２と略同じ幅寸法の溝部開口１３の開口縁部に、同様に、互いに対向して断面Ｌ形状に曲げ延びる折曲片１１ａを設けて、変形みぞ形に形成してなる。
【００１３】
ジョイント補助金具Ａは、金属製板材、たとえばスチール製板材を曲げ成形してなり、図２および図３（ａ）・（ｂ）に示すように、矩形状の平板部１５と、平板部１５の両側縁から直角に曲げ起し、図中下向きに平行に突出する一対の第１フック片１６と、平板部１５の両端縁から直角に曲げ起し、図中上向きに平行に突出する一対の第２フック片１７とからなる。
【００１４】
平板部１５は、両側縁の長さをベースフレーム１０の幅サイズに合わせる一方、両端縁の長さを取付フレーム１１の幅サイズに合わせて形成し、両端部寄りで図中下向きに僅かに屈曲させてなる。そして、図２に示すように、四角の一角縁近くに突起片１５ａを有し、そこにビス用穴１８を設けてなる。第１フック片１６には、その突端の角縁に対称な掛止め用の爪部１６ａを有する。他方の第２フック片１７にも、同様に突端の角縁に対称な掛止め用の爪部１７ａを有する。これら爪部１６ａ・１７ａは、それぞれ互いに平板部１５に向け先細な凸状に形成されてなる。
【００１５】
さて、荷受け用パレットＰを組み立てるときは、例えば、ベースフレーム１０の溝部開口１２内に、これを弾性に抗して若干押し開きながら、図４に示す如く第１フック片１６を嵌め込んで爪部１６ａを折曲片１０ａに掛け止め、ジョイント補助金具Ａをベースフレーム１０に止着する。
【００１６】
一方、取付フレーム１１は、その溝部開口１３を溝部開口１２に向き合わせてから、ベースフレーム１０に対し直交方向に交差させて配置し、ベースフレーム１０上で突出した第２フック片１７に溝部開口１３を押し込む。そして、溝部開口１３を弾性に抗して若干押し開きながら、溝部開口１３に第２フック片１７を嵌め込んで爪部１７ａを折曲片１１ａに掛け止め、ジョイント補助金具Ａを取付フレーム１１にも止着する。これによって、両みぞ形フレーム１０・１１がジョイント補助金具Ａを介して所定交差位置にて直交する向きに接続される。ジョイント補助金具Ａは、突起片１５ａにてビス用穴１８を通してビスを打ち込み、両みぞ形フレーム１０・１１をずれ止めする。
【００１７】
そして、上述したと同様にジョイント補助金具Ａを用いて、順次両みぞ形フレーム１０・１１を井桁状に接続し、最終的には、図５に示すように格子状に組み立てて片面型スキットタイプのパレットＰを構築する。
【００１８】
ところで、上述した図示実施の形態では、本発明によって片面型スキットタイプの簡易パレットＰを組み立てる例を示したが、それには限らず、たとえば両面型パレットを組み立てる場合にも適用することができる。つまり、ベースフレーム１０の上下両側に井桁状に取付フレーム１１を組み付けて両面が同じ格子状の両面型パレットにも適用することができる。
【００１９】
この他例の場合、ベースフレーム１０には、たとえば図６に示すように、底板部１０ｂにおける取付フレーム１１との交差位置を部分的に切り起し、溝部開口１２と同じ幅サイズの矩形穴２０をあける構成にする。矩形穴２０の穴縁には、切り起し部分を残し、そこに折曲片１０ｃを底板部１０ｃに対し直角に立設する。
【００２０】
組立時は、ベースフレーム１０の上側、つまり溝部開口１２側に、ジョイント補助金具Ａを用いて取付フレーム１１を前述の如く接続して格子状に組み付ける一方、ベースフレーム１０の下側にも、同様に、同じジョイント補助金具Ａを用いて取付フレーム１１を接続して格子状に組み付ける。
【００２１】
その場合、例えば、第１フック片１６を矩形穴２０に嵌め込んで爪部１６ａを折曲片１０ｃに掛け止め、ジョイント補助金具Ａをベースフレーム１０の底板部１０ｂに止着する。その後は、前述したと同様に、取付フレーム１１を、その溝部開口１３を矩形穴２０に向き合わせてから、ベースフレーム１０に対し直交方向に交差させて配置し、底板部１０ｂ上で突出した第２フック片１７に押し込み、溝部開口１３に第２フック片１７を嵌め込んで爪部１７ａを折曲片１１ａに掛け止め、ジョイント補助金具Ａを取付フレーム１１にも止着する。これによって、ベースフレーム１０の下側でも、上側と同様に両みぞ形フレーム１０・１１がジョイント補助金具Ａを介して所定交差位置にて直交する向きに接続される。そして、最終的に、両面に両みぞ形フレーム１０・１１を格子状に組み立てて両面型パレットが構築される。
【００２２】
また、以上の実施の形態では、本発明によるみぞ形鋼の接続構造を荷受け用パレットに適用した例を示したが、本発明は、以下に説明するように天井下地材にも適用することができる。
【００２３】
すなわち図７に示すように、上述した構成のジョイント補助金具Ａを用いて、ベースフレーム１０上に取付フレーム１１を互いの溝部開口１２・１３が向き合い且つ直交する向きに交差させて接続し、全体に格子状に組み付けて天井下地材Ｒを組み立ててなる。なお、図中符号２５は、天井下地材Ｒを吊持した吊りボルトである。
【００２４】
なお、上記図示実施の形態では、本発明によるみぞ形鋼の接続構造を、天井下地材Ｒに適用した例を示した。しかし、本発明は、そのような天井下地材に限らず、壁用下地材など他の各種建築用鋼製下地材に適用することもできる。
【００２５】
さらに、本発明によるみぞ形鋼の接続構造は、みぞ形鋼のベースフレームと取付フレームとを、順次井桁状に接続して全体に格子状の構造体を組み立てる場合であれば、以上に例示した荷受け用パレットや建築用鋼製下地材に限られず、他の各種格子状構造体に広く適用することができる。
【００２６】
ところで、以上に示した実施の形態では、ジョイント補助金具Ａを、みぞ形鋼相互の接続金具として使用した例を示した。しかし、本発明は、以下に例示するとおり、みぞ形鋼に対し溝部開口の間隔を所定溝幅に保持するスペーサとして使用することもできる。
【００２７】
その場合、たとえば図８（ａ）・（ｂ）および図９に示すとおり、ジョイント補助金具Ａ´は、同様にスチール製板材を曲げ成形するが、矩形状の平板部３０と、平板部３０の両側縁から直角に曲げ起して平行に突出する一対のフック片３１とで構成する。平板部３０は、両側縁を、上記みぞ形フレーム１０・１１と同様に折曲片３５ａを備えたみぞ形鋼３５の幅サイズに対応させた長さに形成し、両側端側を図中下向きに僅かに屈曲させてなる。フック片３１には、その突端の角縁に対称な掛止め用の爪部３１ａを有する。爪部３１ａは、それぞれ互いに平板部３０に向け先細な凸状に形成されてなる。
【００２８】
スペーサとしてジョイント補助金具Ａ´を使用するときは、みぞ形鋼３５の溝部開口３６に、図９に示すようにフック片３１を嵌め込んで爪部３１ａを折曲片３５ａに掛け止め、ジョイント補助金具Ａ´をみぞ形鋼３５に止着する。これにより、みぞ形鋼３５に有する溝部開口３６の間隔を、フック片３１で規制して一定溝幅に保ち、常にみぞ形鋼３５を所定のみぞ形に保持することができる。
【００２９】
【発明の効果】上述の如く構成した本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００３０】
請求項１に記載の発明によれば、ジョイント補助金具の第１フック片を、みぞ形鋼のベースフレームの溝部開口に嵌め込んで爪部を折曲片に掛け止め、同じみぞ形鋼の取付フレームの溝部開口に第２フック片を嵌め込んで爪部を折曲片に掛け止めれば、両みぞ形フレームが直交方向に交差して接続される構成であるため、従来の如くもらい錆が発生する問題がなく、また、いちいちボルト止めしたり溶接したりする組立作業の手間をなくし、みぞ形鋼を使って各種の格子状構造体を簡単に組み立てることができる。
【００３１】
請求項２に記載の発明によれば、ベースフレームの底板部を、取付フレームとの交差位置にて部分的に内向きに切り起し、そこにベースフレームの溝部開口と同じ幅の矩形穴を設け、切り起し部分を、ジョイント補助金具の第１フック片の爪部が掛け止められる折曲片として構成することにより、ベースフレームの下側でも、上側と同様にジョイント補助金具を用いてみぞ形鋼フレームを格子状に接続し、両面型パレットのような両面格子状の構造体を簡単に構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による格子状構造体組立用みぞ形鋼の接続構造を適用して組み立てた荷受け用パレットの要部を示す部分拡大斜視図である。
【図２】ジョイント補助金具を示す斜視図である。
【図３】（ａ）はジョイント補助金具の正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】ジョイント補助金具を用いてベースフレームと取付フレームを接続する状態を示す斜視図である。
【図５】本発明によるみぞ形鋼の接続構造を適用して組み立てた荷受け用パレットの全体外観斜視図である。
【図６】両面型パレットに用いる場合のべースフレームの構造を示す部分斜視図である。
【図７】本発明によるみぞ形鋼の接続構造を適用して組み立てた天井下地材を示す斜視図である。
【図８】本発明によるみぞ形鋼の接続構造に備えるジョイント補助金具の変形例で、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は正面図である。
【図９】変形例におけるジョイント補助金具の使用態様示す斜視図である。
【図１０】従来の荷受け用パレットに用いるみぞ形鋼の接続構造部分を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ａ　　　　　　　ジョイント補助金具
Ｐ　　　　　　　荷受け用パレット
Ｒ　　　　　　　天井下地材
１０　　　　　　ベースフレーム
１１　　　　　　取付フレーム
１０ａ・１１ａ　折曲片
１２・１３　　　溝部開口
１５　　　　　　平板部
１６　　　　　　第１フック片
１７　　　　　　第２フック片
１６ａ・１７ａ　爪部
２０　　　　　　矩形穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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