(57)【要約】【課題】被電気的接続部材３０を弾接して弾性変形する途中で、バネ定数が急激に大きくなるようなことのない、また被電気的接続部材３０を弾接した状態で、背丈を低くできるようにしたコネクタを提供する。【解決手段】導電弾性板をＵ字状折り返して屈曲部２０ａを設けて厚さ方向に弾性的に屈曲可能とするとともに、折り返した一方の可動片２０ｂの遊端部を他方の固定片２０ｄに当接または弾接するように形成する。固定片２０ｄを印刷配線基板３２に固定するとともに電気的接続し、可動片２０ｂに設けた凸なる突状屈曲部２０ｃに被電気的接続部材３０を厚さ方向に弾接させる。導電弾性板の板厚を、屈曲部２０ａおよび可動片２０ｂを薄くして容易に弾性変形できるようにし、固定片２０ｄを厚くして強固に固定できるように構成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電弾性板をＵ字状またはＶ字状またはコ字状に折り返して厚さ方向に弾性的に屈曲可能とするとともに、折り返した一方の可動片の遊端部を他方の固定片に当接または弾接するように形成し、前記固定片を基板に固定するとともに電気的接続し、前記可動片に被電気的接続部材を前記厚さ方向に弾接させるように構成したことを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
請求項１記載のコンタクトにおいて、前記可動片に、前記被電気的接続部材側に凸なる突状屈曲部を設けて構成したことを特徴するコンタクト。
【請求項３】
請求項１記載のコンタクトにおいて、前記導電弾性板の板厚を、前記Ｕ字状またはＶ字状またはコ字状の屈曲部および前記可動片を、前記固定片よりも薄く構成したこを特徴とするコンタクト。
【請求項４】
請求項１記載のコンタクトにおいて、自然状態で前記可動片に前記固定片と平行な吸着部を設けて構成したことを特徴とするコンタクト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷配線基板などに設けられて、印刷配線基板のグランドパターンや配線パターンと、シールドケースや他の印刷配線基板のパターンなどを電気的接続させるためのコンタクトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術の一例を、図４を参照して説明する。図４は、従来のコンタクトの一例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は右側面図である。
【０００３】
図４において、コンタクト１０は、リン青銅やベリリウム銅などの適宜な導電弾性板が略Ｖ字状に折り返されて屈曲部１０ａが設けられ、厚さ方向に弾性的に屈曲可能とされる。そして、折り返した一方の可動片１０ｂの遊端部を他方の固定片１０ｃに近づけるように折り曲げられる。なお、可動片１０ｂの遊端部は、固定片１０ｃに当接されない。そして、固定片１０ｃの先端部には、可動片１０ｂの遊端部が側方へずれるのと、所定距離以上に固定片１０ｃから離れるのを阻止する側壁部１０ｄ，１０ｄが形成される。
【０００４】
かかる構成で、固定片１０ｃが図示されない印刷配線基板のグランドパターンなどに半田付けにより固定および電気的接続される。そして、シールドケースなどの被電気的接続部材が厚さ方向の上方から、図４（ａ）で矢印Ａ方向に当接すると、屈曲部１０ａの曲げがより大きくなり、可動片１０ｂが図４（ａ）の一点鎖線のごとく弾性変形される。もって、被電気的接続部材が可動片１０ｂに弾接して電気的接続され、被電気的接続部材がコンタクトを介して印刷配線基板のグランドパターンなどに電気的接続される。
【０００５】
ここで、矢印Ａ方向の押圧により、可動片１０ｂが大きく弾性変形して、その遊端部が固定片１０ｃに当接すると、その時点からバネ定数が急激に大きなものとなる。
【０００６】
そこで、可動片１０ｂの遊端部が固定片１０ｃに当接しても、バネ定数が急激に大きなものとならない技術が、特開２００２−１７０６１５号公報で提案されている。この特開２００２−１７０６１５号公報で提案された技術は、可動片１０ｂの遊端部を幅の狭いものとして、固定片１０ｃに当接しても可動片１０ｂの遊端部が容易に弾性変形し得るようにすることで、バネ定数が急激に大きくなることがないようにしたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述の図４に示す従来技術および特開２００２−１７０６１５号公報で提案された技術のいずれにあっても、矢印Ａ方向に押圧されない状態では、可動片１０ｂの遊端部は固定片１０ｃから離れており、弾性変形により可動片１０ｂの遊端部が固定片１０ｃに当接すると、その時点からバネ定数が非連続的に変化し、その程度の差はあっても、大きくならざるを得ない。
【０００８】
また、可動片１０ｂの遊端部が固定片１０ｃに当接するまでの弾性変形できる範囲を使用ストロークとするならば、このストロークを所定寸法だけ確保するためには側壁部１０ｄ，１０ｄをあまり低く形成することができない。一方で、側壁部１０ｄ，１０ｄにより、被電気的接続部材は矢印Ａ方向への移動が規制される。そこで、コネクタ自体の背丈が高く、しかも所要のストロークを確保するために、側壁部１０ｄ，１０ｄの高さがあまり低くできないために、被電気的接続部材を弾接した状態で、コネクタが配設される印刷配線基板と被電気的接続部材の間隔を狭くすることができない。被電気的接続部材がシールドケースであるとすれば、この間隔が大きいほどシールドは不完全となり、大きな不具合となる。
【０００９】
本発明は、上述のごとき従来技術の事情に鑑みてなされたもので、被電気的接続部材を弾接して弾性変形する途中で、バネ定数が急激に大きくなるようなことのないコネクタを提供することを目的とする。また、被電気的接続部材を弾接した状態で、コネクタの背を低くできるようにしたコネクタを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明のコネクタは、導電弾性板をＵ字状またはＶ字状またはコ字状に折り返して厚さ方向に弾性的に屈曲可能とするとともに、折り返した一方の可動片の遊端部を他方の固定片に当接または弾接するように形成し、前記固定片を基板に固定するとともに電気的接続し、前記可動片に被電気的接続部材を前記厚さ方向に弾接させるように構成されている。
【００１１】
また、前記可動片に、前記被電気的接続部材側に凸なる突状屈曲部を設けて構成しても良い。
【００１２】
そして、前記導電弾性板の板厚を、前記Ｕ字状またはＶ字状またはコ字状の屈曲部および前記可動片を、前記固定片よりも薄く構成することもできる。
【００１３】
さらに、自然状態で前記可動片に前記固定片と平行な吸着部を設けて構成することも可能である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１ないし図３を参照して説明する。図１は、本発明のコンタクトの一実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は平面図である。図２は、本発明のコンタクトを印刷配線基板のグランドパターンに半田付けにより固定および電気的接続した状態を示す平面図である。図３は、本発明のコンタクトに被電気的接続部材を弾接して電気的接続した状態を示す図である。
【００１５】
図１ないし図３において、本発明のコンタクト２０は、リン青銅やベリリウム銅などの適宜な導電弾性板に外面に金メッキを施したものが略Ｕ字状に曲げられて折り返された屈曲部２０ａが設けられ、厚さ方向に弾性的に屈曲可能とされる。そして、折り返された一方の可動片２０ｂは外方に凸なる（図１（ａ）で上方に凸なる）突状屈曲部２０ｃが設けられ、遊端部が他方の固定片２０ｄに当接または弾接するように形成される。なお、遊端部は固定片２０ｄにほぼ当接する状態であれば良く、僅かに離れていても実用上は何ら不具合はない。さらに、固定片２０ｄの先端部には、可動片２０ｂの遊端部が側方へずれるのを阻止する側壁部２０ｅ，２０ｅが形成される。また、可動片２０ｂは遊端部に向けてその幅が適宜に狭くなるように形成されるとともに、屈曲部２０ａおよび可動片２０ｂの厚さが固定片２０ｄの厚さよりも薄くて弾性変形され易く形成されている。しかも、可動片２０ｂの一部に、シールドケースなどの被電気的接続部材が当接しない自然状態で、固定片２０ｄと平行となる吸着部２０ｆが形成されている。
【００１６】
かかる構成のコンタクト２０が、図２に示すごとく、印刷配線基板３２のグランドパターンなどに固定片２０ｄが半田付け２２，２２などにより固定ならびに電気的接続される。ここで、コンタクト２０を印刷配線基板３２に自動実装機械によって所定位置に載置する場合に、可動片２０の吸着部２０ｆを吸着面とすることができる。
【００１７】
そして、図３に示すごとく、厚さ方向の上方からシールドケースなどの被電気的接続部材３０を弾接させると、突状屈曲部２０ｃに弾接し、屈曲部２０ａおよび可動片２０ｂが弾性変形するが、可動片２０ｂの遊端部は初めから固定片２０ｄに当接した状態であり、屈曲部２０ａおよび可動片２０ｂが弾性変形し得る範囲の途中でバネ定数が急激に変化することがない。なお、屈曲部２０ａおよび可動片２０ｂの厚さを薄くすることで弾性変形を容易なものとし、固定片２０ｄを厚くすることで固定強度を大きなものとしている。また、可動片２０ｂの遊端側の幅を狭くすることによっても、可動片２０ｂの弾性変形を容易なものとしている。さらに、突状屈曲部２０ｃに被電気的接続部材３０が弾接することで、面積の小さな弾接部の当接圧が高くなり、それだけ確実な電気的接続が得られる。
【００１８】
しかも、側壁部２０ｅ，２０ｅは、可動片２０ｂの遊端部が厚さ方向に大きく変化しないので、従来例のごとくストロークを確保するだけの高さを必要とせず、その背丈は低いものとすることができる。そこで、被電気的接続部材３０を弾接した状態で、弾性変形されたコネクタ２０の背丈を低くすることができる。この結果、コネクタ２０を介して被電気的接続部材３０を印刷配線基板３２のグランドパターンなどに電気的接続した状態で、被電気的接続部３０と印刷配線基板３２の間隔を従来技術よりも狭くすることができる。もって、シールドをより完全なものとすることができる。
【００１９】
本発明者らは、自然状態で背の高さが１ｍｍで、ストロークとして０．４ｍｍのコンタクト２０を実現することができた。
【００２０】
なお、上記実施例において、屈曲部２０ａは略Ｕ字状に折り曲げられているが、これに限られずＶ字状やコ字状であっても良い。また、被電気的接続部材３０は、シールドケースに限られず、他の印刷配線基板３２のグランドパターンや配線パターンであっても良い。そして、コネクタ２０は、印刷配線基板３２に固定されるものに限られず、他の基板（基台および筐体なども含む）に適宜に配設されても良い。さらに、本発明のコンタクト２０の寸法を適宜に変更することで、バッテリーの端子などを被電気的接続部材３０とすることも可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のコンタクトは構成されるので、以下のごとき格別な効果を奏する。
【００２２】
請求項１記載のコンタクトにあっては、可動片の遊端部が初めから固定片に当接または弾接しているので、可動片が押圧されて弾性変形する途中で、バネ定数が急激に変化するようなことがない。しかも、従来例のごとく、可動片の遊端部を固定片から離してストロークを確保する必要がなく、自然状態での背丈および弾性変形された状態の背丈のいずれをも低くすることができる。
【００２３】
請求項２記載のコンタクトにあっては、被電気的接続部材が突状屈曲部に当接し、その当接部の当接圧が高くなり、それだけコネクタと被電気的接続部材の間の電気的接続が確実になされる。
【００２４】
請求項３記載のコンタクトにあっては、屈曲部および可動片の厚さを薄くし、固定片を厚くしたので、屈曲部および可動片が容易に弾性変形でき、しかも固定片は強固に基板に固定され得る。
【００２５】
請求項４記載のコンタクトにあっては、可動片に固定片と平行な吸着部を設けたので、この吸着部を吸着させるようにして自動実装機械で本発明のコンタクトを基板の所定位置に載置することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンタクトの一実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図２】本発明のコンタクトを印刷配線基板のグランドパターンに半田付けにより固定および電気的接続した状態を示す平面図である。
【図３】本発明のコンタクトに被電気的接続部材を弾接して電気的接続した状態を示す図である。
【図４】従来のコンタクトの一例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は右側面図である。
【符号の説明】
１０，２０  コンタクト
１０ａ，２０ａ  屈曲部
１０ｂ，２０ｂ  可動片
１０ｃ，２０ｄ  固定片
１０ｄ，２０ｅ  側壁部
２０ｃ  突状屈曲部
２０ｆ  吸着部
２２  半田付け
３０  被電気的接続部材
３２  印刷配線基板
【図１】
2004192962.tif 000003
【図２】
2004192962.tif 000004
【図３】
2004192962.tif 000005
【図４】
2004192962.tif 000006