(57)【要約】【課題】本発明はダクト本体とダクト用吊り金具とが移動することなく固定的に取付けることができるとともに、ダクト本体に使用されている締付けボルトを用いて取付けることができる、経済的で取付け作業が容易なダクトおよびダクト用吊り金具を得るにある。【解決手段】共板フランジあるいはアングルフランジ間にガスケットを介して少なくとも四角部をボルトを用いて締付け固定するダクト本体を備えるダクトにおいて、前記ダクト本体の四角部を締付け固定する４本のボルトの内の、少なくとも左右の２本のボルトにそれぞれ固定されるボルト挿入孔および吊り下げ杆挿入孔を有するハンガーと、これらのハンガー吊り下げ杆挿入孔に挿入された下端部で支持し、上端部が天井材等に取付けられる吊り下げ杆とからなるダクト用吊り金具とでダクトを構成している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
共板フランジあるいはアングルフランジ間にガスケットを介して少なくとも四角部をボルトを用いて締付け固定するダクト本体を備えるダクトにおいて、前記ダクト本体の四角部を締付け固定する４本のボルトの内の、少なくとも左右の２本のボルトにそれぞれ固定されるボルト挿入孔および吊り下げ杆挿入孔を有するハンガーと、これらのハンガー吊り下げ杆挿入孔に挿入された下端部で支持し、上端部が天井材等に取付けられる吊り下げ杆とからなるダクト用吊り金具を用いて取付けたことを特徴とするダクト。
【請求項２】
ダクト本体の四角部を締付け固定するボルトが挿入されるボルト挿入孔が形成された板状のハンガー本体、このハンガー本体の一端部に一体形成あるいは固定された吊り下げ杆挿入孔が形成された支持筒とからなるハンガーと、このハンガーの支持筒の吊り下げ杆挿入孔に下端部に支持片が形成された吊り下げ杆とからなることを特徴とするダクト用吊り金具。
【請求項３】
ダクト本体の四角部を締付け固定するボルトが挿入されるボルト挿入孔が形成された板状のハンガー本体、このハンガー本体の一端部にコーナーピースのフランジ部が挿入される凹部を介して一体形成あるいは固定された吊り下げ杆挿入孔が形成された支持筒とからなるハンガーと、このハンガーの支持筒の吊り下げ杆挿入孔に挿入される下端部に支持片が形成された吊り下げ杆とからなることを特徴とするダクト用吊り金具。
【請求項４】
ダクト本体の四角部を締付け固定するボルトが挿入されるボルト挿入孔および該ボルト挿入孔と隣り合うボルトが挿入される長孔状のボルト挿入孔が形成された板状のハンガー本体と、このハンガー本体の一端部に一体形成あるいは固定された吊り下げ杆挿入孔が形成された支持筒とからなるハンガーと、このハンガーの支持筒の吊り下げ杆挿入孔に挿入される下端部に支持片が形成された吊り下げ杆とからなることを特徴とするダクト用吊り金具。
【請求項５】
ハンガーの支持筒はフランジの外側端部より外方に位置するように形成されていることを特徴とする請求項２ないし請求項４記載のダクト用吊り金具。
【請求項６】
ハンガーの支持筒はフランジの側面に位置するように形成されていることを特徴とする請求項２ないし請求項４記載のダクト用吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気調節や排気等に使用されるダクトおよびダクト用吊り金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、共板フランジあるいはアングルフランジ間にガスケットを介して、複数本のボルトを用いて締付け固定されたダクト本体と、このダクト本体の下部を支持するアングル材を用いたハンガー、このハンガーの両端部に形成されたボルト挿入孔に挿入されて下端部で支持し、上端部が天井材等に取付けられる吊り下げ杆とからなるダクト用吊り金具を用いて取付けている。
【０００３】
【発明が解決しようする課題】
従来のダクトはダクト本体をダクト用吊り金具を用いて吊り状態に支持するだけであるため、地震等によって建物が揺れ動いた場合に、ダクト本体が移動して損傷してしまうため、別にダクト本体固定手段が必要になるという欠点があるとともに、取付け時にアングル材で形成されたハンガーはダクト本体に取付けられていないため、作業性が悪いという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ダクト本体とダクト用吊り金具とが移動することなく固定的に取付けることができるとともに、ダクト本体に使用されている締付けボルトを用いて取付けることができる、経済的で取付け作業が容易なダクトおよびダクト用吊り金具を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は共板フランジあるいはアングルフランジ間にガスケットを介して少なくとも四角部をボルトを用いて締付け固定するダクト本体を備えるダクトにおいて、前記ダクト本体の四角部を締付け固定する４本のボルトの内の、少なくとも左右の２本のボルトにそれぞれ固定されるボルト挿入孔および吊り下げ杆挿入孔を有するハンガーと、これらのハンガー吊り下げ杆挿入孔に挿入された下端部で支持し、上端部が天井材等に取付けられる吊り下げ杆とからなるダクト用吊り金具とでダクトを構成している。
【０００７】
また、本発明はダクト本体の四角部を締付け固定するボルトが挿入されるボルト挿入孔が形成された板状のハンガー本体、このハンガー本体の一端部に一体形成あるいは固定された吊り下げ杆挿入孔が形成された支持筒とからなるハンガーと、このハンガーの支持筒の吊り下げ杆挿入孔に下端部に支持片が形成された吊り下げ杆とでダクト用吊り金具を構成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
図１ないし図９に示す本発明の第１の実施の形態において、１は空気調節や排気等に使用される本発明のダクトで、このダクト１は共板フランジ２、２間にガスケット３を介して四角部をボルト４、ナット５によって締付け固定されたダクト本体６と、このダクト本体６の所定部位の共板フランジ２の四角部のコーナーピース７、７、７、７部位を固定する、前記ボルト４、ナット５によって固定されたハンガー８、８、８、８、このハンガー８、８、８、８を下端部で支持し、上端部が天井材９等に取付けられる吊り下げ杆１０、１０とからなるダクト用吊り金具１１とで構成されている。
【００１０】
前記ハンガー８、８、８、８は図４ないし図９に示すように、ボルト挿入孔１２が形成された板状で前記コーナーピース７に沿うように形成されたハンガー本体１３と、このハンガー本体１３の一端部に前記コーナーピース７のフランジ部７ａが挿入される凹部１４を介して一体形成された吊り下げ杆挿入孔１５が形成された支持筒１６とで構成されている。
【００１１】
前記吊り下げ杆１０はボルト１７と、このボルト１７の上部に取付けられた天井材９等に取付けられる取付け金具１８と、必要に応じて使用される前記ボルト１７と螺合し、上部のハンガー８を締付けてダクト本体６をダクト用吊り金具１１、１１に固定するナット１９、１９とで構成されている。
【００１２】
上記構成のダクト１はハンガー８、８、８、８がダクト本体６の共板フランジ２、２の四角部を締付け固定するボルト４に取付けられ、ナット５によって締付け固定されているので、ダクト本体６とダクト用吊り金具１１、１１とを一体化させることができ、地震等によって建物が揺れ動いても、従来のようにダクト本体６とダクト用吊り金具１１、１１とが移動する不具合を確実に防止できるとともに、ハンガー８、８、８、８をダクト本体６に取付けるためのボルト、ナットやビス等が不要で、経済的に使用することができる。
【００１３】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図１０ないし図３０に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１４】
図１０ないし図１２に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、共板フランジ２、２の四角部を締付け固定するボルト４、４、４、４と螺合されるねじ孔２０をハンガー本体１３に形成したハンガー８Ａを用いたダクト用吊り金具１１Ａを使用した点で、このようなダクト用吊り金具１１Ａを用いたダクト１Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、ハンガー本体１３が共板フランジ２のコーナーピース７に係止されるため、ボルト４の締付け作業が容易で、楽に行なうことができる。
【００１５】
図１３および図１４に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、共板フランジ２、２の下部位置の角部を締付け固定するボルト４、４にだけハンガー８、８を取付けたダクト用吊り金具１１Ｂ、１１Ｂを用いた点で、このように構成したダクト１Ｂにしてもよい。
【００１６】
図１５ないし図１７に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、ハンガー本体１３の他端部側にコーナーピース７の側面部位に位置するように支持筒１６Ａを形成したハンガー８Ｂ、８Ｂ、８Ｂ、８Ｂを用いたダクト用吊り金具１１Ｃ、１１Ｃを使用した点で、このようなハンガー８Ｂ、８Ｂ、８Ｂ、８Ｂを用いたダクト用吊り金具１１Ｃ、１１Ｃを使用したダクト１Ｃにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、吊り下げ杆１０、１０によってダクト本体６の振れを効率よく防止することができる。
【００１７】
図１８ないし図２５に示す本発明の第５の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、アングルフランジ２Ａ、２Ａを用いたダクト本体６Ａと、ボルト挿入孔１２および隣り合うボルト４が挿入される長孔状のボルト挿入孔２１が形成された板状のハンガー本体１３Ａ、このハンガー本体１３Ａの一端部に一体形成された支持筒１６とからなるハンガー８Ｃ、８Ｃ、８Ｃ、８Ｃを用いたダクト用吊り金具１１Ｄ、１１Ｄを使用した点で、このようなダクト本体６Ａとダクト用吊り金具１１Ｄ、１１Ｄとを用いて構成したダクト１Ｄにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１８】
図２６および図２７に示す本発明の第６の実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と主に異なる点は、四角部のボルト４と螺合されるねじ孔２０をハンガー本体１３Ａに形成したハンガー８Ｄ、８Ｄ、８Ｄ、８Ｄを用いたダクト用吊り金具１１Ｅ、１１Ｅを使用した点で、このようなダクト用吊り金具１１Ｅ、１１Ｅを用いたダクト１Ｅにしても、前記本発明の第５の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、ダクト本体６Ａの四角部のボルト４、４、４、４の締付け作業を容易に行なうことができる。
【００１９】
図２８ないし図３０に示す本発明の第７の実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と主に異なる点は、ハンガー本体１３Ａのボルト挿入孔１２と長孔状のボルト挿入孔２１との間にアングルフランジ２Ａの側面部位に位置するように支持筒１６を形成したハンガー８Ｅ、８Ｅ、８Ｅ、８Ｅを用いたダクト用吊り金具１１Ｆ、１１Ｆを使用した点で、このようなハンガー８Ｅ、８Ｅ、８Ｅ、８Ｅを用いたダクト用吊り金具１１Ｆ、１１Ｆを使用したダクト１Ｆにしても、前記本発明の第５の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに吊り下げ杆１０、１０によってダクト本体６Ａの振れを効率よく防止することができる。
【００２０】
なお、前記本発明の各実施の形態ではボルト１７を用いた吊り下げ杆１０を使用するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、棒材やダクト用バンド等の吊り下げ杆を用いてもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２２】
（１）共板フランジあるいはアングルフランジ間にガスケットを介して少なくとも四角部をボルトを用いて締付け固定するダクト本体を備えるダクトにおいて、前記ダクト本体の四角部を締付け固定する４本のボルトの内の、少なくとも左右の２本のボルトにそれぞれ固定されるボルト挿入孔および吊り下げ杆挿入孔を有するハンガーと、これらのハンガー吊り下げ杆挿入孔に挿入された下端部で支持し、上端部が天井材等に取付けられる吊り下げ杆とからなるダクト用吊り金具を用いて取付けたので、ダクト本体とダクト用吊り金具とを移動することなく固定的に取付けることができる。
したがって、地震等によって建物が揺れ動いても、ダクト本体が移動して損傷するのを効率よく阻止することができる。
【００２３】
（２）前記（１）によって、ハンガーの取付けをダクト本体の共板フランジあるいはアングルフランジの四角部を締付け固定するボルトで行なうことができる。
したがって、ハンガー取付け用のボルト、ナットやビスが不要で、経済的に使用することができる。
【００２４】
（３）前記（１）によって、ハンガーがダクト本体に固定されているので、ダクト用吊り金具の取付け作業が容易に、楽に行なうことができる。
【００２５】
（４）請求項２、３、４、５、６も、前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の正面図。
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図。
【図３】図２の３−３線に沿う拡大断面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態のハンガーの正面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態のハンガーの背面図。
【図６】本発明の第１の実施の形態のハンガーの平面図。
【図７】本発明の第１の実施の形態のハンガーの底面図。
【図８】本発明の第１の実施の形態のハンガーの右側面図。
【図９】本発明の第１の実施の形態のハンガーの左側面図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態の正面図。
【図１１】図１０の１１−１１線に沿う拡大断面図。
【図１２】本発明の第２の実施の形態のハンガーの説明図。
【図１３】本発明の第３の実施の形態の正面図。
【図１４】図１３の１４−１４線に沿う拡大断面図。
【図１５】本発明の第４の実施の形態の正面図。
【図１６】図１５の１６−１６線に沿う拡大断面図。
【図１７】本発明の第４の実施の形態のハンガーの説明図。
【図１８】本発明の第５の実施の形態の正面図。
【図１９】図１８の１９−１９線に沿う拡大断面図。
【図２０】図１８の２０−２０線に沿う拡大断面図。
【図２１】本発明の第５の実施の形態のハンガーの正面図。
【図２２】本発明の第５の実施の形態のハンガーの平面図。
【図２３】本発明の第５の実施の形態のハンガーの底面図。
【図２４】本発明の第５の実施の形態のハンガーの右側面図。
【図２５】本発明の第５の実施の形態のハンガーの左側面図。
【図２６】本発明の第６の実施の形態の正面図。
【図２７】本発明の第６の実施の形態のハンガーの説明図。
【図２８】本発明の第７の実施の形態の正面図。
【図２９】図２８の２９−２９線に沿う拡大断面図。
【図３０】本発明の第７の実施の形態のハンガーの説明図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ：ダクト、
２：共板フランジ、　　　２Ａ：アングルフランジ、
３：ガスケット、　　　　４：ボルト、
５：ナット、　　　　　　６、６Ａ：ダクト本体、
７：コーナーピース、
８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ、８Ｅ：ハンガー、
９：天井材、　　　　　　１０：吊り下げ杆、
１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ、１１Ｅ、１１Ｆ：ダクト用吊り金具、
１２：ボルト挿入孔、　　１３、１３Ａ：ハンガー本体、
１４：凹部、　　　　　　１５：吊り下げ杆挿入孔、
１６、１６Ａ：支持筒、　１７：ボルト、
１８：取付け金具、　　　１９：ナット、
２０：ねじ孔、　　　　　２１：長孔状のボルト挿入孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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