(57)【要約】【課題】印刷された画像の画質を低下させることなく、かつ隠蔽性を付与した化粧シートからなる化粧板及び化粧板の製造方法を提供する【解決手段】化粧板１１は、基材としての合板１２とその表面に貼り付けられた化粧シート１３から構成される。化粧シート１３は、さらに下層から隠蔽紙としてのチタン紙１４、化粧紙としての上質コート紙１５、印刷層１６、及び樹脂層１７の順に積層、形成される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、基材の色を隠蔽する隠蔽紙、化粧紙、印刷層、樹脂層が積層されている化粧板において、
前記化粧紙は、印刷層が形成された際におけるインクの水平方向への拡散が前記隠蔽紙より抑制されている紙である化粧板。
【請求項２】
前記化粧紙は、コート紙である請求項１記載の化粧板。
【請求項３】
前記印刷層は、インクジェットプリンタによる印刷により形成される請求項１又は請求項２に記載の化粧板。
【請求項４】
基材上に基材の色を隠蔽する隠蔽紙を圧着させ、前記隠蔽紙上に印刷層により所定パターンが形成された化粧紙を圧着させ、前記化粧紙上に樹脂を塗布、硬化させることにより樹脂層を形成する化粧板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧板及び化粧板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、テーブル、家具等の表面に用いられる樹脂化粧板として、表面に装飾パターンを印刷した紙に、樹脂を塗布、含浸させ、それを合板上に圧着させたものが用いられる。また、かかる合板上に圧着させる紙は、合板の下地が透けて見るのを防止し、また塗布した樹脂の含浸性を高めるために所定量の灰分（主として酸化チタン）を含有させたチタン紙が用いられる。近年、装飾パターンの印刷は、例えば、特許文献１に記載のように、微少のインクの液滴を飛翔させ、パターンを印刷するインクジェットプリンタを用いた印刷が行われるようになった。かかるインクジェットプリンタによる印刷で、カラー写真等の高解析画像の印刷が容易に行われるようになった。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−７１４４７号公報（請求項１、段落番号［００２０］、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記チタン紙に、カラー写真等のパターンをインクジェットプリンタにより印刷する場合、チタン紙の樹脂の高含浸性より、インクドットが水平方向へ拡散したり、インクがシート深くに浸透したりする。その結果、画像濃度が低下し、印刷された画像の画質が低下するといった問題が生じた。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、印刷された画像の画質を低下させることなく、かつ隠蔽性を付与した化粧シートからなる化粧板及び化粧板の製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、基材上に、基材の色を隠蔽する隠蔽紙、化粧紙、印刷層、樹脂層が積層されている化粧板において、前記化粧紙は、印刷層が形成された際におけるインクの水平方向への拡散が前記隠蔽紙より抑制されていることを要旨とした。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された発明において、前記化粧紙は、コート紙であることを要旨とした。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記印刷層は、インクジェットプリンタによる印刷により形成されることを要旨とした。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、基材上に基材の色を隠蔽する隠蔽紙を圧着させ、前記隠蔽紙上に印刷層により所定パターンが形成された化粧紙を圧着させ、前記化粧紙上に樹脂を塗布、硬化させることにより樹脂層を形成することを要旨とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を化粧板１１に具体化した一実施形態を図１及び図２に従って説明する。
【００１０】
図１及び図２に示すように、化粧板１１は、基材としての合板１２とその表面に貼り付けられた化粧シート１３から構成される。化粧シート１３は、さらに下層から隠蔽紙としてのチタン紙１４、化粧紙としての上質コート紙１５、印刷層１６、及び樹脂層１７の順に積層、形成される。かかるチタン紙１４及び上質コート紙１５に、前記樹脂層１７を構成する樹脂を含浸させることにより、チタン紙１４、上質コート紙１５及び樹脂層１７は、合板１２上に一体的に形成されている。合板１２は、厚さ２．５〜１２ｍｍの化粧板として一般的に使用されている木製合板である。
【００１１】
チタン紙１４は、白色不透明のクラフト紙からなる紙であり、不透明性を与えるため灰分として酸化チタンを２２％含有してなる。チタン紙１４における酸化チタンの含有量は、１５〜３０％の範囲において設定可能であるが、より望ましい範囲は、１５〜２５％であり、最も好適な範囲は、２１〜２３％である。酸化チタンの含有量が、１５％未満であると、十分にチタン紙１４に隠蔽性（不透明性）を与えることができないおそれがある。また、３０％を超えると樹脂の含浸性が低下することに伴い、成型後の合板１２もしくは上質コート紙１５との接着性が低下し、化粧板１１の表面強度が低下するおそれがある。また、チタン紙１４の紙厚は、好ましくは７０μｍ〜１００μｍ、さらに好ましくは８５μｍである。チタン紙１４の紙厚が７０μｍ未満であると、十分にチタン紙１４に隠蔽性を与えることができないおそれがある。また、１００μｍを超えると樹脂の含浸性低下することに伴い、成型後合板１２もしくは上質コート紙１５との接着性が低下し、化粧板１１の表面強度が低下するおそれがある。
【００１２】
チタン紙１４は、上述のとおり、化粧シート１３に隠蔽性を付与する役割を有しているので、チタン紙１４を合板１２上に積層させず、上質コート紙１５を直接合板上に積層、圧着させた場合、合板１２の木色が化粧紙を通して化粧板表面に透けてみえてしまうことになる。かかる場合、上質コート紙１５に印刷された装飾パターンの意匠性を低下させるという不都合が生ずる。
【００１３】
上質コート紙１５は、灰分を含まない塗工印刷用紙（コート紙）であり、本実施形態では、インクジェット印刷用紙としてセイコーエプソン(株)製の商品名スーパーファイン紙を薄くしたものを使用した。また、上質コート紙１５は、チタン紙１４に比べ、印刷された際、インクをすばやく吸収、乾燥させ、インクドットのシートの水平方向への拡散を抑制するような処理が施されている。また、上質コート紙１５は、高解析画像の印刷に際し、要求されるインクドットの周辺がぼけにくいこと（ブリーディングを起こしにくいこと）、インクの色が印刷用紙により変化しにくいこと等の性質も有している。従って、上質コート紙１５は、印刷後の画像濃度、解像力、色再現性を高く維持することができるため、印刷される画像の画質が低下するのを抑制することができる。
【００１４】
また、上質コート紙１５以外のコート紙として中質コート紙（マット紙）を用いて印刷処理を行っても、画質の低下が抑制された画像、及び化粧シートを得ることができる。
【００１５】
上質コート紙１５の紙厚は、好ましくは１００μｍ〜１５０μｍ、さらに好ましくは１２０〜１４０μｍである。１００μｍ未満の場合は、印刷された際、インクが印刷面の裏側までしみこみ、印刷画像の低下を招くおそれがある。また、１４０μｍを超える場合は、熱硬化性樹脂の含浸性が低下し、成型後のチタン紙１４との接着性の低下及びそれに伴う化粧板１１の表面強度の低下を招くおそれがある。従って、チタン紙１４の代わりに、合板１２の木色に対する隠蔽性を持たせるために上質コート紙１５の厚さを厚くしたものを合板１２上に圧着させたとしても、熱硬化性樹脂による成型後、化粧板１１の表面強度が低下するという不都合を招くおそれがある。
【００１６】
図１に示す印刷層１６は、インクジェットプリンタ（セイコーエプソン社製の商品名ＰＭ１００００Ｃ）により印刷されたインクドットを示し、インクはインクジェット印刷用インクとして、セイコーエプソン(株)製の商品名ＰＭ１００００Ｃ専用カートリッジが使用される。インクドットの色は、イエロー、シアン、マゼンタ、及び黒のいずれかを示し、かかるインクドットの組み合わせにより、上質コート紙１５上に所定の装飾パターンが形成される。
【００１７】
樹脂層１７は、１００〜３００μｍの厚さを有し、熱硬化性樹脂である透明な不飽和ポリエステル樹脂により形成されている。
次に、前記のように構成された化粧板１１の製造方法を説明する。
【００１８】
まず、図２（ａ）に示すように、合板１２の上にチタン紙１４を積層し、１００〜１１０℃、４〜５ｋｇＦ／ｃｍ２の条件で加熱加圧して、チタン紙１４を合板１２上に圧着させた。
【００１９】
また、図２（ｂ）に示すように、インクジェットプリンタ及びインクジェット印刷用インクにより上質コート紙１５上に、出力画像解析度７２〜７２０ｄｐｉで所望の装飾パターンを構成する印刷層１６を形成した。印刷層１６の形成には、前記インクジェットプリンタの他、写真等の画像を出力するためのパソコン、及び写真等の画像を取り込むためのスキャナ等を用いた。
【００２０】
次に、図２（ｃ）に示すように、チタン紙１４を圧着させた合板１２の上に、印刷層１６が形成された上質コート紙１５を積層し、１００〜１１０℃、４〜５ｋｇＦ／ｃｍ２の条件で加熱加圧して、上質コート紙１５をチタン紙１４上に圧着させた。
【００２１】
最後に、図２（ｄ）に示すように、前記積層した上質コート紙１５上に硬化前の不飽和ポリエステルプレポリマーに反応開始剤を添加したものを塗布し、ローラーを用い、前記樹脂を上質コート紙１５上に押し広げながら脱泡した。そして、前記樹脂を合板１２上に積層するチタン紙１４及び上質コート紙１５内に含浸させ、加熱又は常温硬化させることにより樹脂層１７を形成した。以上により、化粧板１１が得られる。
【００２２】
本実施形態の化粧板１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、合板１２上に合板の木色を隠蔽するチタン紙１４を圧着させ、さらにその上に印刷層を形成するための化粧紙としてチタン紙１４より印刷されたインクドットの水平方向への拡散が抑制されている上質コート紙１５を圧着させた。従って、チタン紙１４に画像を直接印刷した場合に比べ、画像の画質を低下させることなく化粧シートを作成することができると同時に、チタン紙１４による隠蔽効果を持たせた化粧板を作成することができる。
【００２３】
（２）本実施形態では、化粧板１１に用いる化粧紙として上質コート紙１５を用いた。従って、より一層印刷された画像の画質を低下させることなく、かつ安価に化粧板１１を作成することができる。
【００２４】
（３）本実施形態では、印刷層１６をインクジェット印刷による印刷で形成した。従って、カラー写真等の高解析画像が形成された化粧シート１３からなる化粧板１１を容易に作成することができる。
【００２５】
（４）本実施形態では、合板１２上にチタン紙１４を圧着させ、その上に印刷層１６が形成された上質コート紙１５を圧着させ、次に、不飽和ポリエステル樹脂をその上に塗布、硬化させることにより樹脂層１７を形成し、化粧板１１を作成した。従って、チタン紙１４に画像を印刷した場合に比べ、印刷された画像の画質を低下させることなく、かつ隠蔽性を付与した化粧シートからなる化粧板１１を作成することができる。
【００２６】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、チタン紙１４を合板１２に積層させるとき、及び該チタン紙１４に更に上質コート紙１５を積層させるとき、それぞれ加熱加圧することにより圧着させている。しかしながら、合板１２にチタン紙１４及び印刷層１６を形成した上質コート紙１５を積層し、樹脂をその上から塗布した後、加熱加圧し、チタン紙１４及び上質コート紙１５を合板１２上に圧着させてもよい。
【００２７】
・また、上記実施形態では、上質コート紙１５をチタン紙１４上に圧着させる前に、印刷層１６を形成したが、上質コート紙１５をチタン紙１４に圧着させた後、樹脂の塗布前に印刷層１６をダイレクト印刷により形成してもよい。
【００２８】
・また、上記実施形態では、インクジェット印刷により上質コート紙１５上に印刷層１６を形成したが、かかる印刷法には限定されず、グラビア印刷等により印刷層１６を形成してもよい。
【００２９】
・また、上記実施形態では、化粧紙として上質コート紙１５を用いたが、上質コート紙でなくてもよく、マット紙、スーパーマット紙等の中質コート紙を用いてもよい。
【００３０】
・また、上記実施形態では、樹脂層１７を形成する樹脂として、不飽和ポリエステル樹脂を用いたが、樹脂は不飽和ポリエステル樹脂に限定されず、メラミン樹脂等の他の熱硬化性樹脂を用いてもよい。
【００３１】
・また、上記実施形態では、化粧紙としてコート紙である上質コート紙１５を用いたが、上質コート紙１５に限定されず、高解析画像の印刷が可能な上質紙、アート紙等を用いてもよい。
【００３２】
・また、上記実施形態では、隠蔽紙に隠蔽性を付与するために、灰分として酸化チタンを用いたが、酸化チタンには限定されず、シリカ等の他の無機顔料、有機顔料、又はそれらの組み合わせを用いてもよい。
【００３３】
・また、上記実施形態では、基材として合板１２を用いたが、合板には限定されず、合板以外の木板、無機質板等を用いてもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
【００３４】
（イ）基材の色を隠蔽する隠蔽紙、化粧紙、印刷層、樹脂層の順で積層している化粧シートにおいて、前記化粧紙は、印刷層が形成された際におけるインクの水平方向への拡散が前記隠蔽紙より抑制されている紙又はコート紙である化粧シート。
【００３５】
このような構成にすれば、印刷された画像の画質を低下させることなく、かつ隠蔽性を付与した化粧シートを作成することができる。
（ロ）基材の色を隠蔽する隠蔽紙に樹脂を含浸させ、印刷層が形成された化粧紙に樹脂を含浸させ、基材上に前記樹脂が含浸された前記隠蔽紙及び前記樹脂が含浸された前記化粧紙を積層させ、加圧する化粧板の製造方法。
【００３６】
このような構成にすれば、印刷された画像の画質を低下させることなく、かつ隠蔽性を付与した化粧シートからなる化粧板を作成することができるだけでなく、樹脂を隠蔽紙及び化粧紙に確実に含有させることができるので、化粧板表面の強度を一層高く保つことができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、印刷された画像の画質を低下させることなく、かつ隠蔽性を付与した化粧シートからなる化粧板及び化粧板の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】化粧板の概略断面図。
【図２】化粧板の製造工程を示す工程図。（ａ）は、上質コート紙上にインクジェットプリンタによる印刷で印刷層を形成する行程を示す。（ｂ）は、合板上にチタン紙を圧着させる行程を示す。（ｃ）チタン紙上に印刷層が形成された上質コート紙を圧着させる行程を示す。（ｄ）上質コート紙上に樹脂層を形成した状態を示す。
【符号の説明】
１１  化粧板
１２  基材としての合板
１３  化粧シート
１４  隠蔽紙としてのチタン紙
１５  化粧紙としての上質コート紙
１６  印刷層
１７  樹脂層
【図１】
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【図２】
2004195731.tif 000004