(57)【要約】【課題】土砂が各部間に入り込むことを防止して、容易に分割作業を行うことのできるオーガを提供する。【解決手段】着脱自在に接続された複数の分割部からなるオーガである。互いに接続される分割部のうち、一方の分割部の端部に接続軸を設けるとともに他方の分割部の端部に接続軸が嵌合する嵌合穴を設ける。また、一方の分割部と他方の分割部との接続状態を固定する固定ピンを備える。他方の分割部には、固定ピンが着脱自在に挿入されるとともに、嵌合穴と連通する挿入穴を設ける。接続軸には、接続軸と嵌合穴とが嵌合した状態で、挿入穴に挿入される固定ピンと係合する係合部を設ける。固定ピンが係合部に係合した際の固定ピンの外周面と挿入穴の内周面の間には、固定ピンを囲むとともに、固定ピンの外周面と挿入穴の内周面との隙間を封鎖する封鎖する環状の封鎖部材を設ける。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱自在に接続された複数の分割部からなるオーガにおいて、
互いに接続される前記分割部のうち、一方の分割部の端部に接続軸が設けられるとともに、他方の分割部の端部に前記接続軸が嵌合する嵌合穴が設けられ、かつ、前記一方の分割部と前記他方の分割部同士の接続状態を固定する固定ピンが備えられ、
前記他方の分割部には、前記固定ピンが着脱自在に挿入されるとともに、前記嵌合穴と連通する挿入穴が設けられ、
前記接続軸には、前記接続軸が前記嵌合穴に嵌合した際に、前記挿入穴に挿入された前記固定ピンと係合する係合部が設けられ、
前記固定ピンが前記係合部に係合した際の前記固定ピンの外周面と前記挿入穴の内周面との間には、前記固定ピンを囲むとともに、前記固定ピンの外周面と前記挿入穴の内周面との隙間を封鎖する環状の封鎖部材が設けられることを特徴とするオーガ。
【請求項２】
請求項１記載のオーガにおいて、
前記接続軸が前記嵌合穴に嵌合した状態で、前記接続軸を囲むとともに、前記一方の分割部と前記他方の分割部とに挟まれて、前記一方の分割部と前記他方の分割部との隙間を封鎖する環状の封鎖部材が設けられることを特徴とするオーガ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、着脱自在に接続された複数の分割部からなるオーガに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、硬質地盤を掘削して縦穴を形成する装置としてアースオーガが知られている。このアースオーガ１００には、図４に示すように、軸方向に沿って着脱自在に連結される複数の分割オーガ１０１、１０２からなるオーガ１０３と、オーガ１０３の先端部に着脱自在に連結されて硬質地盤を掘削するオーガヘッド１０４とが備えられている。つまり、このアースオーガ１００は、複数の分割部によって構成されている。
分割オーガ１０１、１０２は、軸部１０１ａ、１０２ａと、軸部１０１ａ、１０２ａに螺旋状に設けられたスクリュー１０１ｂ、１０２ｂとを備える。
【０００３】
この分割オーガ１０１、１０２の軸部１０１ａ、１０２ａ同士の接続や、分割オーガ１０２の軸部１０２ａとオーガヘッド１０４との接続には、嵌め合わせ式の接続構造が用いられている。具体的に説明すると、嵌め合わせ式の接続構造は、例えば図５に示すように、接続される一方の分割部（嵌入部１１０）には、六角柱状に突出した接続軸１１１が設けられている。そして、この接続軸１１１の対向する二つの側面には、それぞれ溝１１１ａが平行に設けられている。
【０００４】
接続される他方の分割部（被嵌入部１２０）には、嵌入部１１０の接続軸１１１よりもいくらか大きめに略同形状に窪んだ嵌合穴１２１が形成されている。つまり、接続軸１１１と嵌合穴１２１とが嵌め合わされることで、嵌入部１１０と被嵌入部１２０とを接続できる。ここで、被嵌入部１２０には、接続軸１１１と嵌合穴１２１とが嵌め合わされた際に嵌入部１１０の溝１１１ａと一直線上に並ぶ連通孔１２１ａが備えられており、この連通孔１２１ａと溝１１１ａにより、嵌入部１１０の接続軸１１１と被嵌入部１２０の嵌合穴１２１とが嵌合した際に、接続軸１１１を介して、被嵌入部１２０を貫通する挿入穴１０５が形成される。この挿入穴１０５に固定ピン１３０を貫通することで、嵌入部１１０と被嵌入部１２０との接合を固定する。
そして、固定ピン１３０を挿入穴１０５から取り出せば、嵌入部１１０と被嵌入部１２０との接続が解除されて、両者を離間することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、通常、掘削の際に挿入穴１０５から土砂が入り込んで、嵌入部１１０の接続軸１１１と被嵌入部１２０との間にまで到り、掘削後にはこの土砂により両者の接合が強まっている。このため、掘削後の各部の分割には、時間がかかり、最悪ハンマ等でたたかないと抜けない場合もある。すなわち、ハンマ等でたたくことにより各部の接合を弱めることも可能であるが、その際の打撃音が騒音になってしまう。
そのうえ、分割が完了した後にも、次回の接合に備えて、各部に付着した土砂等を除去するため洗浄しなければならない。
【０００６】
本発明の課題は、土砂が各部間に入り込むことを防止して、容易に分割作業を行うことのできるオーガを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、例えば図１に示すように、
着脱自在に接続された複数の分割部からなるオーガにおいて、
互いに接続される前記分割部のうち、一方の分割部（例えば嵌入部１０）の端部に接続軸（例えば接続軸１１）が設けられるとともに他方の分割部（例えば被嵌入部２０）の端部に前記接続軸が嵌合する嵌合穴（例えば嵌合穴２１）が設けられ、かつ、前記一方の分割部と前記他方の分割部との接続状態を固定する固定ピン（例えば固定ピン４０）が備えられ、
前記他方の分割部には、前記固定ピンが着脱自在に挿入されるとともに、前記嵌合穴と連通する挿入穴（例えば挿入穴２０ａ）が設けられ、
前記接続軸には、前記接続軸が前記嵌合穴に嵌合した際に、前記挿入穴に挿入された前記固定ピンと係合する係合部（例えば溝部１３ａ）が設けられ、
前記固定ピンが前記係合部に係合した際の前記固定ピンの外周面と前記挿入穴の内周面との間には、前記固定ピンを囲むとともに、前記固定ピンの外周面と前記挿入穴の内周面との隙間を封鎖する環状の封鎖部材（例えばオーリング４２）が設けられることを特徴としている。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、一方の分割部と他方の分割部が接続されて、固定ピンによって固定されると、挿入穴の内周面と固定ピンの外周面との隙間を、封鎖部材が封鎖するので、前記隙間から土砂等が侵入することを防ぎ、一方の分割部と他方の分割部との接合が強まることを防止できる。したがって、分割作業を容易に行うことができ、ハンマ等でたたく必要もなくなる。これにより分割作業時の騒音を抑えることができる。また、土砂の侵入を防げるので、分割後の洗浄の手間も低減できる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、例えば図１に示すように、
請求項１記載のオーガにおいて、
前記接続軸が前記嵌合穴に嵌合した状態で、前記接続軸を囲むとともに、前記一方の分割部と前記他方の分割部とに挟まれて、前記一方の分割部と前記他方の分割部との隙間を封鎖する環状の封鎖部材（例えばオーリング１４）が設けられることを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、嵌合穴と接続軸が嵌合した際に生じる、一方の分割部と他方の分割部との隙間は、封鎖部材によって封鎖されるので、前記隙間から土砂等が侵入することを防止できる。このため、より一層、一方の分割部と他方の分割部との接合が強まることを防止できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図１〜図３の図面を参照しながら説明する。
【００１２】
本実施の携帯のオーガは、地盤を掘削するとともに、着脱自在に接続された複数の分割部からなる。ここで、分割部とは、軸方向に沿って着脱自在に連結される複数の分割オーガと、連結された分割オーガの最先端部に着脱自在に連結されて硬質地盤を掘削するオーガヘッドと、オーガヘッドの先端に接続される先端爪等である。
【００１３】
これら各分割部は、図１及び図３に示すように、互いに接続される分割部のうち、一方の分割部（嵌入部１０）の端部に接続軸１１を設け、他方の分割部（被嵌入部２０）の端部に接続軸１１が嵌合する嵌合穴２１を設けている。また、このオーガには嵌入部１０と被嵌入部２０との接続状態を固定する略円柱形状の固定ピン４０が備えられている。なお、複数の分割オーガとオーガヘッドとを連結した際には、地盤中に気体（例えば空気）もしくは液体（例えば水）を流す流路Ａが軸方向に沿って形成される。
【００１４】
嵌入部１０には、上方に向かって突出する接続軸１１が設けられている。この接続軸１１は、嵌入部１０の本体部１０Ａの上面から略円柱状に突出した基端部１２と、基端部１２の上面から略六角柱状に突出した先端部１３とを備える。基端部１２の外周面には、溝１２ａが周方向に沿って設けられており、この溝１２ａにオーリング（封鎖部材）１４を嵌め込むことで、オーリング１４は接続軸１１を囲むように配置される。また、先端部１３の対向する二つの側面には、それぞれ軸方向に対して直交するように溝が設けられた溝部（係合部）１３ａが備えられる。そして、先端部１３の先端面には、接続軸１１が被嵌入部２０の嵌合穴２１に嵌合した際に、先端部１３の先端面と嵌合穴２１の内面との隙間を埋める環状のシール部材１５が設けられている。このシール部材１５によって、流路Ａを流れる液体が、接続軸１１と被嵌入部２０との隙間に浸透することを防止する。
【００１５】
被嵌入部２０には、嵌入部１０の接続軸１１が嵌合するように、接続軸１１よりもいくらか大きめの略同形状に窪んだ嵌合穴２１が設けられている。また被嵌入部２０には、固定ピン４０が着脱自在に挿入されるとともに、嵌合穴２１と連通する挿入穴２０ａが設けられる。挿入穴２０ａは、接続軸１１と嵌合穴２１とが嵌合した際に、嵌入部１０の溝部１３ａの溝と直線状に並んで連通する。つまり、接続軸１１と嵌合穴２１とが嵌合し、挿入穴２０ａと溝部１３ａの溝とが連通した後に、固定ピン４０を挿入穴２０ａに挿入すれば、固定ピン４０と溝部１３ａとが係合することとなり、固定ピン４０により嵌入部１０と被嵌入部２０との接続状態を固定できる。
なお、挿入穴２０ａは、被嵌入部２０を貫通していても、貫通していなくてもよいが、本実施の形態では被嵌入部２０を貫通する構成を例示している。このため、固定ピン４０を挿入穴２０ａから抜き出すときの作業が貫通していないものと比べて容易に行うことができる。
【００１６】
また、被嵌入部２０には、被嵌入部２０の外部から挿入穴２０ａまで貫通するネジ孔部２２が設けられており、固定ピン４０が挿入穴２０ａに挿入された際に、このネジ孔部２２に固定ネジ２３を螺入することで、固定ピン４０を固定する。ネジ孔部２２は、固定ネジ２３と螺合するネジ部２２ａと、固定ネジ２３のヘッド２３ａが被嵌入部２０からはみ出ないように収納するヘッド収納部２２ｂとを備える。
【００１７】
ここで、固定ネジ２３のヘッド２３ａと被嵌入部２０との間から土砂が侵入しないように、ヘッド２３ａと被嵌入部２０との間に封鎖部材を設置して、ヘッド２３ａと被嵌入部２０との隙間を封鎖しておくことが好ましい。
【００１８】
固定ピン４０は、挿入穴２０ａに着脱自在に挿入されるものであり、図２に示すように、挿入穴２０ａの内径よりも外径の小さい略円柱状の本体部４１と、本体部４１の両端部に周方向に沿って設けられた溝４１ａとを備える。本体部４１は両端が面取りされるとともに、中央部分４１ｂが他の部分よりも細く形成されている。この固定ピン４０には、固定ピン４０を囲むように、溝４１ａに沿ってオーリング（封鎖部材）４２が取り付けられる。
そして、図３に示すように、固定ピン４０が挿入穴２０ａに挿入された後に、固定ネジ２３をネジ孔部２２に螺入し、本体部４１の中央部分４１ｂに固定ネジ２３の先端が配置されると、固定ネジ２３によって固定ピン４０の移動が規制され、固定ピン４０が挿入穴２０ａに固定される。
【００１９】
オーリング１４、４２は、例えば樹脂やゴム等で形成された環状の弾性部材であり、嵌入部１０の接続軸１１と被嵌入部２０との間に土砂が入り込むのを防止している。具体的には、オーリング１４は、図１に示すように、接続軸１１が嵌合穴２１に嵌合すると、嵌入部１０と被嵌入部２０との間に挟まれて、被嵌入部２０の嵌合穴２１を形成する内面に接触し、嵌入部１０の接続軸１１と被嵌入部２０との隙間を封鎖する。そして、オーリング１４は、接続軸１１が嵌合穴２１に嵌合した際には、接続軸１１と嵌合穴２１の内周面に挟まれて弾性変形する。ここでオーリング１４に生じる弾性復帰力が、嵌合穴２１内での接続軸１１の移動を規制し、接続軸１１が嵌合穴２１から抜け出ることを防止する。
また、オーリング４２は、図３に示すように、固定ピン４０が挿入穴２０ａに挿入され溝部１３ａに係合すると、固定ピン４０の外周面と挿入穴２０ａの内周面の間に配置される。これにより、固定ピン４０の外周面と挿入穴２０ａの内周面との隙間を封鎖する。また、オーリング４２は、固定ピン４０が挿入穴２０ａに嵌合した際には、固定ピン４０と挿入穴２０ａの内周面に挟まれて弾性変形する。ここでオーリング４２に生じる弾性復帰力が、挿入穴２０ａ内での固定ピン４０の移動を規制し、固定ピン４０が挿入穴２０ａから抜け出ることを防止する。
このように、オーリング１４、４２によって、上記した隙間が封鎖されるので、嵌入部１０の接続軸１１と被嵌入部２０との間に土砂が侵入することを防止できる。
【００２０】
次に、嵌入部１０及び被嵌入部２０を着脱する際の手順について説明する。
【００２１】
嵌入部１０を被嵌入部２０に接続する際、先ず作業者は、嵌入部１０の溝１２ａと被嵌入部２０の挿入穴２０ａとが直線状に並ぶように、嵌入部１０の接続軸１１を被嵌入部２０の嵌合穴２１に嵌め合わせる。そして、作業者は、固定ピン４０を、挿入穴２０ａと溝１２ａとからなる挿入穴２０ａに挿入し嵌入部１０と被嵌入部２０とを固定する。そして、作業者はネジ孔部２２に固定ネジ２３を螺入して固定ピン４０を固定し、接続を完了する。そして、オーガヘッドが組み立てられるまで各部の接続を行う。
【００２２】
掘削が行われ、各部を分割する際には、作業者は、固定ネジ２３をネジ孔部２２からはずして、固定ネジ２３の固定を解除する。そして作業者は、固定ピン４０が挿入穴２０ａから押し出されるように、棒状の部材で固定ピン４０の一端部を押す。固定ピン４０が押し出されると、作業者は、嵌入部１０を被嵌入部２０から取り外し分割する。そして、オーガヘッドの分解が完了するまで各部の分割を行う。
【００２３】
以上のように、本実施の形態のオーガによれば、オーリング１４、４２によって、嵌入部１０の接続軸１１と被嵌入部２０との間に土砂が侵入することを防止できるので、嵌入部１０と被嵌入部２０との接合が土砂により強まることを防止できる。したがって、分割作業を容易に行うことができ、ハンマ等でたたく必要もなくなる。これにより分割作業時の騒音を抑えることができる。また、土砂の侵入を防げるので、分割後の洗浄の手間も低減できる。
【００２４】
なお、本発明は上記実施の形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。例えば、本実施の形態では、封鎖部材（オーリング１４、４２）は、被嵌入部２０に係合する部材（嵌入部１０、固定ピン４０）に設けられる構成であったが、被嵌入部２０の方に封鎖部材を設けてもよく、こうした場合においても上記した隙間を封鎖することが可能である。具体的には、被嵌入部２０の挿入穴２０ａの内周面にオーリングを設けておけば、このオーリングが、挿入穴２０ａに挿入された固定ピン４０を囲んで、固定ピン４０の外周面と挿入穴２０ａの内周面との隙間を覆うこととなる。
また、本実施の形態では、嵌入部１０の接続軸１１の外周面に沿ってオーリング１４を設けることで、接続軸１１を囲むようにオーリングを配置しているが、接続軸１１を囲むのであれば、嵌入部１０の接続軸１１の周縁部もしくは被嵌入部２０の嵌合穴２１の周縁部等の如何なる所に設けてよい。
【００２５】
ここで、接続軸１１の周縁部とは、接続時に接続軸１１を囲むとともに被嵌入部２０の下面に対向して重なる嵌入部１０の本体部１０Ａの上面や、接続軸１１の外周面等を含む。
また、嵌合部２１の周縁部とは、接続時に嵌合穴２１を囲むとともに嵌入部２０の本体部１０Ａの上面に対向して重なる被嵌入部２０の下面や、嵌合部２１を形成する被嵌入部２０の内面等を含む。
また、オーリングでなくとも、嵌入部１０と被嵌入部２０との隙間を封鎖する封鎖部材であれば如何なるものでもよく、例えばシール部材やパッキン部材などが挙げられる。
【００２６】
なお、本実施の形態では、係合部として、溝が設けられた溝部１３ａを例示しているが、接続軸１１が嵌合穴２１に嵌合した際に挿入穴２０ａと連通するのであれば溝でなくともよく、先端部１３を貫通する孔を備えた孔部であってもよい。
また、接続軸１１が円柱形状である場合には、外周に沿った溝を、挿入穴２０ａと対応する場所に形成し、この溝を係合部として用いることも可能である。このような構成であれば、接続軸１１を嵌合穴２１に位置合わせせずに嵌合しても、挿入穴２０ａと溝とが連通することとなり、固定ピン４０を挿入穴２０ａに挿入すれば、固定ピン４０と係合部とを係合させることができる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、一方の分割部と他方の分割部が接続されて、固定ピンによって固定されると、挿入穴の内周面と固定ピンの外周面との隙間を、封鎖部材が封鎖するので、前記隙間から土砂等が侵入することを防ぎ、一方の分割部と他方の分割部との接合が強まることを防止できる。したがって、分割作業を容易に行うことができ、ハンマ等でたたく必要もなくなる。これにより分割作業時の騒音を抑えることができる。また、土砂の侵入を防げるので、分割後の洗浄の手間も低減できる。
請求項２記載の発明によれば、嵌合穴と接続軸が嵌合した際に生じる、前記一方の分割部と前記他方の分割部との隙間は、封鎖部材によって封鎖されるので、前記隙間から土砂等が侵入することを防止できる。このため、より一層、一方の分割部と他方の分割部との接合が強まることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した実施の形態のオーガの接続部分を表す正面図である。
【図２】図１のオーガに備わる固定ピンを表す正面図である。
【図３】図１のオーガのＡ−Ａ断面を表す断面図である。
【図４】従来のオーガの全体図を表す正面図である。
【図５】従来のオーガの接続部分を表す正面図である。
【符号の説明】
１０　　　嵌入部（一方の分割部）
１１　　　接続軸
１３ａ　　溝部（係合部）
１４　　　オーリング（封鎖部材）
２０　　　被嵌入部（他方の分割部）
２０ａ　　挿入穴
２１　　　嵌合穴
４０　　　固定ピン
４２　　　オーリング（封鎖部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004052283.tif 000005
【図４】
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【図５】
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