(57)【要約】【課題】敷設体の中心位置を比較的簡単に求めることができ、異形の部屋にも適合する敷設体の製造方法および敷設構造の施工方法を提供する。【解決手段】直角三角形と四角形を組み合わせたデザイン畳のデザイン画を作成するデザイン画作成工程（Ｓ１）と、前記デザイン畳を敷設する部屋の寸法を採寸する採寸工程（Ｓ２）と、前記採寸した部屋の寸法を縮尺して図面に表す縮尺図面工程（Ｓ３）と、前記縮尺図面上に前記デザイン画をはめ込み縮尺デザイン画を作成する縮尺デザイン画工程（Ｓ４）と、前記縮尺デザイン画に基づいてデザイン畳を加工する畳加工工程（Ｓ５）と、加工した前記敷設体を前記採寸した部屋に前記縮尺デザイン画と同一配置で敷設する畳敷設工程（Ｓ６）を備える。【選択図】　　図１
2004011135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直角部を備えた図形を組み合わせた敷設体のデザイン画を作成するデザイン画作成工程（Ｓ１）と、前記敷設体を敷設する部屋の寸法を採寸する採寸工程（Ｓ２）と、前記採寸した部屋の寸法を図面に表す図面工程（Ｓ３）と、前記図面上に前記デザイン画をはめ込みデザイン画を作成するデザイン画工程（Ｓ４）と、前記デザイン画に基づく形状に敷設体を加工する加工工程（Ｓ５）とを、備えることを特徴とする敷設体の製造方法。
【請求項２】
前記採寸工程は、前記部屋の対角線の交点を求めて中心位置（Ｐ）となし、前記中心位置（Ｐ）より部屋の任意の壁まで第１の距離線を引き、前記中心位置（Ｐ）より前記第１の距離線と直交する方向に第２の距離線を引き、前記第１の距離線と前記第２の距離線をそれぞれ対向する壁まで延長して第１の測定基準線（Ｘ）および第２の測定基準線（Ｙ）となし、前記第１の測定基準線（Ｘ）および第２の測定基準線（Ｙ）を所定間隔で刻んで複数の測定点を定め、各測定点の垂線を壁へ下ろして各測定点から壁までの距離を求めることにより部屋の寸法を採寸することを特徴とする請求項１記載の敷設体の製造方法。
【請求項３】
前記図面は縮尺図であることを特徴とする請求項１または２記載の敷設体の製造方法。
【請求項４】
前記直角部を備えた図形は多角形から成ることを特徴とする請求項１，２又は３記載の敷設体の製造方法。
【請求項５】
前記敷設体は畳から成ることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の敷設体の製造方法。
【請求項６】
前記敷設体はカーペットから成ることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の敷設体の製造方法。
【請求項７】
直角部を備えた図形を組み合わせた敷設体のデザイン画を作成するデザイン画作成工程（Ｓ１）と、前記敷設体を敷設する部屋の寸法を採寸する採寸工程（Ｓ２）と、前記採寸した部屋の寸法を図面に表す図面工程（Ｓ３）と、前記図面上に前記デザイン画をはめ込みデザイン画を作成するデザイン画工程（Ｓ４）と、前記デザイン画に基づく形状に敷設体を加工する加工工程（Ｓ５）と、加工した前記敷設体を前記採寸した部屋に前記デザイン画と同一配置で敷設する敷設工程（Ｓ６）とを、備えることを特徴とする敷設構造の施工方法。
【請求項８】
前記採寸工程は、前記部屋の対角線の交点を求めて中心位置（Ｐ）となし、前記中心位置（Ｐ）より部屋の任意の壁まで第１の距離線を引き、前記中心位置（Ｐ）より前記第１の距離線と直交する方向に第２の距離線を引き、前記第１の距離線と前記第２の距離線をそれぞれ対向する壁まで延長して第１の測定基準線（Ｘ）および第２の測定基準線（Ｙ）となし、前記第１の測定基準線（Ｘ）および第２の測定基準線（Ｙ）を所定間隔で刻んで複数の測定点を定め、各測定点の垂線を壁へ下ろして各測定点から壁までの距離を求めることにより部屋の寸法を採寸することを特徴とする請求項７記載の敷設構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の形状により構成可能であって矩形以外の異なる形状の部屋にも適合する敷設体の製造方法およびその敷設体を敷設した敷設構造の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、従来の伝統的な日本畳は、尺貫法を基準とする矩形の和室に適合するように作られており、本間と呼ばれる一枚の畳の基準寸法は幅が８８ｃｍ（２尺９寸）、長さが１７６ｃｍ（５尺８寸）となっている。矩形の和室の大きさは、この本間の畳が敷き詰められる枚数（整数倍）で表され、例えば、３畳、４畳半、６畳などと呼称されている。この伝統的な日本畳を敷設する場合には壁を基準として、一方から敷き詰めるものである。また、完全に矩形でない場合や本間の整数倍とならない場合には、予め基準となる壁の側から尺貫法で寸法を測定しておき、基準サイズの本間の畳の枚数と基準サイズに合わない畳の枚数とを計算し、この基準サイズ外の畳を形状に合わせて特別加工するものである。
【０００３】
ところが、近年、生活の洋式化や多様化が進み、住宅においても、デザイン上の要求や立地条件などから、部屋の形状や大きさも、従来の本間の整数倍となる矩形状の大きさから三角形や四角形などの矩形状以外に変形した形状（以下異形状と称する）の部屋もできるようになってきた。このような異形状の部屋に従来の伝統的な日本畳を敷設する場合には、図９に示すように、まず、標準サイズの畳１１，１２，１３を垂直な壁１０に合わせて敷き詰め、残った変形部分を形状に合わせて加工した変形畳１４，１５，１６を敷き詰めていた。
【０００４】
しかしながら、従来の伝統的な日本畳を敷設する場合には、壁に合わせて敷設するので、変形の大きい壁に合わせた場合には、ますます変形が大きくなって、修正部分が多くなり、手間がかかるともに見た目も良くないという問題が生じていた。一方、最近においては、洋風の建物に合わせて、畳においても図１に示すような洋風のしゃれたデザインの畳（以下「デザイン畳」と称する）が求められるようになってきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このようなデザイン畳においては、デザインの中心位置がポイントになる。そして、このデザイン畳を敷設する場合には、中心位置を求め、その中心位置からデザイン畳を敷設することが望ましい。しかしながら、このようなデザイン畳を敷設する場合に、矩形の部屋であれば、部屋の寸法的な中心位置とデザインの中心的位置が一致するので、問題はないが、異形の部屋の場合は、その中心位置をどこに求めるかが非常に難しく、必ずしも部屋の寸法的な中心位置とデザインの中心的位置（デザイン畳の中心位置）が一致せず、計算上部屋の寸法的な中心位置が求められたとしても、デザイン畳の中心位置が求められず、非常に苦心があった。さらに、このような異形の部屋に適合するデザイン畳を製造するのも困難があった。
【０００６】
本発明は、上述した従来の問題点に鑑みなされたもので、種々の形状により構成可能であって矩形以外の異なる形状の部屋にも適合する敷設体の製造方法およびその敷設体を用いた敷設構造の施工方法を提供することを目的とする。さらに、本発明は、デザイン畳などの敷設体の中心位置を比較的簡単に求めることができ、異形の部屋にも適合する敷設体の製造方法および敷設構造の施工方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る敷設体の製造方法は、直角部を備えた図形を組み合わせた敷設体のデザイン画を作成するデザイン画作成工程（Ｓ１）と、前記敷設体を敷設する部屋の寸法を採寸する採寸工程（Ｓ２）と、前記採寸した部屋の寸法を図面に表す図面工程（Ｓ３）と、前記図面上に前記デザイン画をはめ込みデザイン画を作成するデザイン画工程（Ｓ４）と、前記デザイン画に基づく形状に敷設体を加工する加工工程（Ｓ５）とを、備えることを特徴とする。本発明に係る敷設体の製造方法によれば、種々の形状により構成可能であって矩形以外の異なる形状の部屋にも適合する敷設体を製造できる。
【０００８】
前記図面は縮尺図であることが好ましい。
前記直角部を備えた図形は、例えば三角形または四角形から成るが、その他の多角形であってもよい。直角部を備えた図形は、少なくとも１つの内角が直角であればよい。前記敷設体は、畳から成っても、カーペットから成ってもよい。なお、本明細書において、「敷設体」には、床面に設ける建材のほか、壁面または天井面に設ける建材も含む。例えば、敷設体は、タイルやボードであってもよい。
【０００９】
本発明に係る敷設構造の施工方法は、直角部を備えた図形を組み合わせた敷設体のデザイン画を作成するデザイン画作成工程（Ｓ１）と、前記敷設体を敷設する部屋の寸法を採寸する採寸工程（Ｓ２）と、前記採寸した部屋の寸法を図面に表す図面工程（Ｓ３）と、前記図面上に前記デザイン画をはめ込みデザイン画を作成するデザイン画工程（Ｓ４）と、前記デザイン画に基づく形状に敷設体を加工する加工工程（Ｓ５）と、加工した前記敷設体を前記採寸した部屋に前記デザイン画と同一配置で敷設する敷設工程（Ｓ６）とを、備えることを特徴とする。本発明に係る敷設構造の施工方法によれば、種々の形状により構成可能であって矩形以外の異なる形状の部屋にも適合する敷設体を敷設できる。
【００１０】
前記採寸工程は、前記部屋の対角線の交点を求めて中心位置（Ｐ）となし、前記中心位置（Ｐ）より部屋の任意の壁まで第１の距離線を引き、前記中心位置（Ｐ）より前記第１の距離線と直交する方向に第２の距離線を引き、前記第１の距離線と前記第２の距離線をそれぞれ対向する壁まで延長して第１の測定基準線（Ｘ）および第２の測定基準線（Ｙ）となし、前記第１の測定基準線（Ｘ）および第２の測定基準線（Ｙ）を所定間隔で刻んで複数の測定点を定め、各測定点の垂線を壁へ下ろして各測定点から壁までの距離を求めることにより部屋の寸法を採寸することが好ましい。この採寸工程によれば、デザインの中心を簡単に求めることができ、この中心で直交する２つの測定基準線より正確に部屋の寸法の測定が可能であって、様々な部屋の形状に適合した敷設体を製造できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係るデザイン畳の製造方法および敷設構造の施工方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態の敷設構造の施工方法を示すフローチャート、図２はデザイン畳の製造方法に使用するデザイン画の平面図、図３はデザイン畳の製造のための採寸を説明する説明図、図４はデザイン畳の製造方法に使用する縮尺図面を示す平面図、図５はデザイン畳の製造方法に使用するパーツ図面、図６はデザイン畳の製造方法に使用する寸法割出表、図７はデザイン畳の製造方法の畳加工工程を説明する説明図、図８はデザイン畳の製造方法の畳加工工程を説明する説明図である。
【００１２】
本発明の実施の形態のデザイン畳の製造方法は、図１に示すように、直角部を備えた図形を組み合わせたデザイン畳のデザイン画を作成するデザイン画作成工程Ｓ１と、前記デザイン畳を敷設する部屋の寸法を採寸する採寸工程Ｓ２と、前記採寸した部屋の寸法を縮尺して図面に表す縮尺図面工程Ｓ３と、縮尺した前記図面上に前記デザイン画をはめ込み縮尺デザイン画を作成する縮尺デザイン画工程Ｓ４と、前記縮尺デザイン画に基づく形状にデザイン畳を加工する畳加工工程Ｓ５とを備えている。本発明の実施の形態の敷設構造の施工方法は、デザイン畳の製造方法に加えて、加工した前記デザイン畳を前記採寸した部屋に前記縮尺デザイン画と同一配置で敷設する畳敷設工程Ｓ６を備えている。直角部を備えた図形は、例えば、三角形や四角形である。
【００１３】
また、通常の場合はデザイン画作成工程Ｓ１を先に行い、デザイン畳を敷設する部屋の寸法を採寸する採寸工程Ｓ２を後で行うが、部屋の採寸を先に行い、この部屋に合わせてデザイン画を作成してもよい。そして、前記縮尺図面の縮尺は１／２０にすると図面の取扱上便利であるが、他の縮尺を使用してもよい。
【００１４】
まず、デザイン画１，２，３，４を作成するデザイン画作成工程Ｓ１は、図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すように、直角三角形と四角形を組み合わせて行うもので、それぞれのデザイン画１，２，３，４の各パーツ１ａ，１ｂ，１ｃ，２ａ，２ｂ，２ｃ，３ａ，３ｂ，３ｃ，４ａ，４ｂ，４ｃは後述するデザイン畳の加工サイズの範囲内になるようにデザインするものである。また、デザイン画は、図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示す以外に、様々な形状のパーツの組み合わせから成ることが可能である。このようなデザインはデザインの中心が中央部にあるため、部屋が矩形以外の異形の部屋であっても違和感がなく、周辺の壁と壁とが直角でなくともさほど気にならない。
【００１５】
次に、採寸工程Ｓ２を図３に基づいて説明する。まず、採寸に当たっては、採寸に必要な道具類を準備しておく。この採寸に必要な道具としては、部屋Ｒの寸法を測定するメジャー、対角線を引く太さ１ｍｍ程度で長さ３〜１０ｍのゴム紐、直角を出すための大型の直角定規、小型の定規、粘着テープ、縁引き針、ピン、寸法計算用の電卓などである。また、採寸した寸法をそのまま縮尺図面に書き込めるように１／２０の縮尺図面を用意しておくとよい。なお、採寸には、レーザーを用いてもよい。
【００１６】
上述のように用意した道具類を使用して実際に部屋Ｒの寸法を測定する。まず、図３（ａ）に示すように、ゴム紐を使用して部屋Ｒの対角線の交点を求めて中心位置Ｐとする。つぎに、図３（ｂ）に示すように、この中心位置Ｐより部屋Ｒの任意の壁Ａまで第１の距離線ＰＡを引く。そして、大型の直角定規を使用して、この第１の距離線ＰＡと直交する方向に距離線ＰＡとほぼ等しい長さのＰＡ′を求め、このＰＡ′を延長して壁Ｂまでの第２の距離線ＰＢを引く。さらに、図３（ｃ）に示すように、この第１の距離線ＰＡと第２の距離線ＰＢをそれぞれ対向する壁Ｃ，Ｄまで延長して第１の測定基準線Ｘおよび第２の測定基準線Ｙを作成する。
【００１７】
つぎに、図３（ｄ）に示すように、第１の測定基準線Ｘおよび第２の測定基準線Ｙを所定間隔で刻んで複数の測定点Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，・・・、Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，・・・を定め、各測定点の垂線を壁Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄへ下ろして距離Ｘａ，Ｘｂ，Ｘｃ，・・・、Ｙａ，Ｙｂ，Ｙｃ，・・・を求める。この場合の測定点Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，・・・、Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，・・・の間隔は等間隔になるように行っており、部屋の大小や壁の曲がり具合により適宜定めるが、畳の加工なども考慮して４００ｍｍ前後にするのがよい。
【００１８】
また、縮尺図面工程Ｓ３は、上述した採寸工程Ｓ２で測定した結果を、１／２０に縮小して図面に表すもので、電卓などの簡単な計算機を使用して縮尺図面５に書き込んでいくものである。また、洋間などは、畳寄せなどの壁面の枠がなく、細かい変形が多いので、その変形部分に密接した畳を製作するため、縮尺図面５の余白に、図４に示すように、細かな変形部分の寸法を１ｍｍ単位で書き込んでおくとよい。
【００１９】
次いで、デザイン画面を縮尺図面にはめこむ縮尺デザイン画工程Ｓ４は、縮尺図面工程Ｓ３で縮尺した部屋の図面に、デザイン画作成工程Ｓ１で作成したデザイン画をはめ込むもので、デザイン画を適宜拡大縮小して位置を調整し、縮尺した部屋の図面にうまくはまるようにするものである。この場合にデザイン画の各パーツは、デザイン畳の加工の範囲内に納まるように調整するものである。
【００２０】
また、デザイン畳の畳加工工程Ｓ５は、縮尺デザイン画工程Ｓ４で得られた一枚毎のデザイン畳を加工するもので、縮尺デザイン画から読み取った寸法に基づいて加工するものである。そのために、まず、前記縮尺デザイン画工程Ｓ４で得られた縮尺デザイン画１より各パーツの実物の寸法を読み取り、図６に示す寸法割出表に基づいて実際の加工寸法を割り出すものである。そして、各パーツ１ａ，１ｂ，１ｃ・・・に符号を付して、各パーツ１ａ，１ｂ，１ｃ・・・を切り離す。この切り離した場合には、各パーツの符号の向きや位置が変化しないようにする。直角以外の角を含むパーツ１ｃ，１ｄは、直角以外の各が外側になるように処理する。
【００２１】
デザイン畳の加工は、図７、図８に示すように、床裁断をして床加工を行い、表裁断をして表加工を行い、框の表張付けと平の表張付けを行い、表角曲げを行い、寸法確認して仕上げを行うものである。
【００２２】
まず、床裁断は、図７（ａ）に示すように、電動鋸を使用して寸法寸法割出表（図６参照）に基づいて、切断加工するものである。この場合に床６の側面傾斜角度は４５°にて行う。
【００２３】
次いで、床加工は、図７（ｂ）に示すように、裁断した床６の製作寸法の確認を行い、表折り返し部分のカットを行い、床上部クッションシート７を貼り付けるとともにコーナー貼り付けを行い、寸法と角度の再確認を行うものである。
【００２４】
表裁断、表加工は、図７（ｃ）に示すように、所定の寸法に畳表８を裁断し、床の寸法に合わせて折り曲げるものである。従って畳表８は、製作寸法であるＡ線と、床の厚さに折り曲げるＢ線と、折り返し部分のＣ線と３種類の寸法があり、熱ゴテを使用して３種類の線引きを行う。そして裁断はＣ線に沿って行うものである。これらの寸法関係は、製作寸法であるＡ線に床の厚さを加えたものがＢ線であり、さらにＢ線に折り返し寸法（３５ｍｍ）を加えたものがＣ線である。また、畳表８をカッターで裁断し、裁断部分がほつれないようにロウ付け機でロウ付けするものである。
【００２５】
框の表張付けは、図７（ｄ）に示すように、床６に接着剤を塗布して畳表８を貼り付けるものである。畳表８のＡ線の一方に床６を合わせて固定し、中心部に専用の筒（図示せず）を入れた状態で床６の他方を止め、他方を固定した後に筒を抜く。
【００２６】
また、平張付けは、図８（ａ）に示すように、框の表張付けと同様に床６と畳表８がずれないように行うものである。また、床６の側面の傾斜に合わせて行うものである。そのため床の傾斜になじませるように、畳表８を図示しないハンマーでたたきながらタッカー止めを行う。
【００２７】
次いで、表角折りは、図８（ｂ）に示すように、表張付けで残った四箇所の角８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを折り込むものである。そのため、完成寸法表通りの仕上げになるように、手作業で角度検査機などを使用してハンマーでたたいて調整しながら行う。角の側面が表面の寸法より出過ぎないように注意するものである。角度が９０°になるように整形してタッカーを打ち込んで固定する。
【００２８】
表角折りが終了した後は、図８（ｃ）に示すように、全体の寸法が寸法表通りできているか、メジャーを使い検査する。また、図示しない角度検査機で、でき上がりの角度を検査する。指定の寸法、角度が出ていない場合には、ハンマーなどでたたいて修正する。
【００２９】
検査を終了したデザイン畳は、図８（ｄ）に示すように、ペフをカットして張り付け、ローラーを使用して圧着する。また、ＡＫシールを貼り付ける。そして、作業で汚れた表面をクリーナーなどを使用してきれいにする。
【００３０】
このように構成されたデザイン畳は、直角三角形と四角形を組み合わせたデザインで構成されているので、矩形以外の異形状の部屋に適合するようになっており、デザイン的にも適合するものである。
【００３１】
畳敷設工程Ｓ６では、畳加工工程Ｓ５で加工・製造したデザイン畳を、採寸工程Ｓ２で採寸した部屋に、縮尺デザイン画工程Ｓ４で作成した縮尺デザイン画と同一配置で敷設する。こうして、デザイン畳による敷設構造の施工が完了する。なお、敷設構造とは、畳などの敷設体が敷設された床構造を意味する。
【００３２】
上述した実施の形態によれば、従来から使用されている伝統的な和室に適合するデザイン畳を製造・敷設できるほか、新しい洋風の様々な部屋の形状に適合するデザイン畳の製造方法およびそのデザイン畳を用いた敷設構造の施工方法を提供することができるので、畳の需要を新しい分野に拡大することも可能となる。なお、本実施の形態のデザイン畳の製造方法および敷設構造の施工方法は、デザイン畳のほか、カーペットその他の敷設体にも適用することができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、標準的な矩形の和室のほか、矩形以外の異形状の部屋に適合する敷設体の製造方法およびその敷設体による敷設構造の施工方法を提供できる。
【００３４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の敷設構造の施工方法を示すフローチャートである。
【図２】本発明の実施の形態のデザイン畳の製造方法に使用するデザイン画の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態のデザイン畳の製造のための採寸を説明する説明図である。
【図４】本発明の実施の形態のデザイン畳の製造方法に使用する縮尺図面を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態のデザイン畳の製造方法に使用するパーツ図面である。
【図６】本発明の実施の形態のデザイン畳の製造方法に使用する寸法割出表である。
【図７】本発明の実施の形態のデザイン畳の製造方法の畳加工工程を説明する説明図である。
【図８】本発明の実施の形態のデザイン畳の製造方法の畳加工工程を説明する説明図である。
【図９】従来の畳の敷設方法を示す平面図である。
【符号の説明】
Ｓ１　　デザイン画作成工程
Ｓ２　　採寸工程
Ｓ３　　縮尺図面工程
Ｓ４　　縮尺デザイン画工程
Ｓ５　　畳加工工程
Ｓ６　　畳敷設工程
Ａ　　壁
Ｂ　　壁
Ｃ　　壁
Ｄ　　壁
Ｒ　　部屋
Ｐ　　中心位置
Ｘ　　第１の測定基準線
Ｙ　　第２の測定基準線
１　　デザイン画
２　　デザイン画
３　　デザイン画
４　　デザイン画
５　　縮尺図面
６　　床
７　　クッションシート
８　　畳表
【図１】
2004011135.tif 000003
【図２】
2004011135.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004011135.tif 000008
【図７】
2004011135.tif 000009
【図８】
2004011135.tif 000010
【図９】
2004011135.tif 000011