(57)【要約】【課題】ファンを組み立てるには、複数の金属部材を溶着する作業を必要としており、多大な時間を必要となり、人件費の嵩む構成となり、コストの高くするものとなっていた。従って、排風ファンをできる限り軽減して、組み立てが容易な構成の排風ファンが望まれていた。【解決手段】フィン４４５ｅと支持板４４５ｄとガイド筒４４５ｃとフィン差し込み部４４５ｆを一体的に構成してフィン部材４４５を構成し、該複数のフィン部材４４５をファン軸４３７方向に直列に連結し、その端部にフィン受体４４６を固定して横断流ファン（３０’）を構成するとともに、該横断流ファンを合成樹脂にて構成した。【選択図】図３１
2004229666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィンと支持板とガイド筒とフィン差し込み部を一体的に構成してフィン部材を構成し、該複数のフィン部材をファン軸方向に直列に連結し、その端部にフィン受体を固定したことを特徴とする横断流ファン。
【請求項２】
請求項１記載の横断流ファンを、合成樹脂にて構成したことを特徴とする横断流ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半径方向の一方から他方へ風を送る横断流ファンの構成、特に、コンバインの排風ファンに利用される樹脂にて成形した多翼式の横断流ファンの構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
横断流ファンは通常円形の側板を両側に配置し、その側板の間にブレード状の多数のフィンを円周部分に略半径方向に横架して、該側板の中心部分に駆動軸を設けて、該駆動軸を回動することによって、略直径方向の一側より吸い込んで、略直径方向の他側へ排出するように構成していた。この横断流ファンは幅が広くなるとフィンの剛性が低下するため殆ど金属により構成されていた。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−９９９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の横断流ファンは金属製であったために重量が重く、該横断流ファンの始動時には大きなトルクが必要となっていた。また、この横断流ファンをコンバインの選別装置の後側に配置する排風ファンとして用いた場合、動力伝達機構の下流側に配置され、唐箕や揺動選別装置の揺動駆動や、コンベア等の機器と同時に駆動する必要があるので、動力伝達機構への負担が大きくなっていた。
また、前記ファンを組み立てるには、複数の金属部材を溶着する作業を必要としており、多大な時間を必要となり、人件費の嵩む構成となり、コストの高くするものとなっていた。従って、排風ファンをできる限り軽減して、組み立てが容易な構成の排風ファンが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような問題点を解消するために、次の如く構成したものである。
請求項１においては、フィンと支持板とガイド筒とフィン差し込み部を一体的に構成してフィン部材を構成し、該複数のフィン部材をファン軸方向に直列に連結し、その端部にフィン受体を固定して横断流ファンを構成したものである。
請求項２においては、前記横断流ファンを、合成樹脂にて構成したものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、次のような効果を奏するものである。
請求項１の如く、フィンと支持板とガイド筒とフィン差し込み部を一体的に構成してフィン部材を構成し、該複数のフィン部材をファン軸方向に直列に連結し、その端部にフィン受体を固定したので、フィンをフィン差し込み部に差し込むだけで簡単に組み立てることができるようになり、溶接等を不要として製造コストを低減できる。
そして、軸方向に直列に付加して組み立てるだけで、所望の幅の横断流ファンを構成でき、幅方向の長さの変更が容易にできる。
請求項２の如く、前記横断流ファンを合成樹脂にて成形することで、ファンの重量を軽くして、ファンの駆動トルクを低減でき、エンジンや動力伝達機構への負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題及び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成を説明する。
図１はコンバイン全体側面図、図２は脱穀・選別装置側面断面図、図３は樹脂で成形した揺動本体の側面図、図４は同じく揺動本体の部分側面断面図、図５は同じく揺動本体の部分側面断面図、図６は同じく正面断面図、図７は揺動可能なフルイ線を配設する揺動本体の部分側面図、図８は同じくフルイ線の揺動構成を配設した揺動本体の部分平面図、図９は揺動選別装置に配設する唐箕とプレファンの側面図、図１０は吸引量調整機構を示す側面図、図１１は脱穀、揺動選別装置への動力伝達構成を示すスケルトン図、図１２は唐箕とプレファンへの動力伝達を示す部分側面図である。図１３はグレンタンク側部に配設する揚穀コンベアの支持構成を示す側面図、図１４は同じく揚穀コンベアの支持構成を示す後面図、図１５は同じく揚穀コンベアの支持構成を示す平面図、図１６はグレンタンクの前側部に配設するオーガレストを示す右側面図、図１７は同じくオーガレストを示す左側面図、図１８はガイド体に配設した排出オーガの排出口を示す側面図部分断面図、図１９は同じくガイド体を配設した排出オーガを示す正面図、図２０は排風ファンの正面図断面図、図２１は排風ファンの側面断面図、図２２は脱穀装置の前部を示す正面図、図２３は唐箕の支持構成を示す部分側面図、図２４は脱穀装置後部を示す後面図、図２５はフィードチェーンを支持するオープン枠を示す側面図、図２６は排藁搬送装置を示す平面図一部断面図、図２７は補助チェーンを示す側面図一部断面図、図２８は排藁チェーンへの動力伝達構成を示す部分後面図、図２９は機体後部を示す部分側面図、図３０は排藁ガイド棒の支持構成を示す後面図一部断面図、図３１は樹脂成形した排風ファンの別実施例を示す正面断面図、図３２は揺動本体の揺動機構の組立斜視図、図３３は樹脂成形した排風ファンの別実施例を示す正面断面図、図３４は揺動本体の揺動駆動リンクを示す部分斜視図、図３５は同じく部分斜視図である。
【０００８】
図１においてコンバインの全体構成から説明する。
クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を載置し、該機体フレーム２前端に引起し・刈取装置Ａを昇降可能に配設し、引起し・刈取装置Ａは前端に分草板３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース４を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置６にて後部へ搬送し、この縦搬送装置６の上端から株元がフィードチェーン７に受け継がれて脱穀装置内に穀稈を搬送し、該フィードチェーン７後端には排藁搬送装置１６が配設され、排藁搬送装置１６後部下方に配設した排藁カッター装置１７にて、搬送されてきた排藁を切断して圃場に放出している。前記脱穀装置の側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１２が配設され、該グレンタンク１２前部には運転部１９が配設されている。
【０００９】
前記脱穀装置Ｂは図２に示すように、扱胴２０と送塵口処理胴２１が前後方向に横架され、扱胴２０周囲に扱刃２０ａ・２０ａ・・・が植設され、扱胴２０下部周囲にはクリンプ網３１を設けて籾や小さな藁くず等のみが漏下するようにしている。前記送塵口処理胴２１は、扱胴２０後部のグレンタンク１２側に扱胴２０と平行に横架しており、扱胴２０で処理できなかった枝梗付着粒等を処理して未処理物を後方に搬送して機外へ排出している。
【００１０】
次に、図１１に示すスケルトン図を用いて駆動構成を説明する。
前記エンジンＥの左右方向に出力軸２６０を突出し、該出力軸２６０の一端をギアケース２５９に入力して、該ギアケース２５９よりプーリー、ベルトを介してミッションケースに動力を伝えて走行装置を駆動し、また、ギアケース２５９内の作業クラッチを介して、機体前部に配設した引起し、刈取装置Ａに動力を伝達すると同時に、脱穀装置Ｂや揺動選別装置Ｃや排藁処理装置等を駆動する。前記ギアケース２５９から後方へ突出した出力軸よりプーリー、ベルトを介して送塵口処理胴２１、及び扱胴２０を駆動している。
【００１１】
また、前記ギアケース２５９より側方に駆動軸２６１を突出し、該駆動軸２６１の端部を機体の左側部に配する動力伝達部に入力して、プーリー、ベルトを介して後方に伝達している唐箕３５、一番コンベア２２に動力を伝達するようにしている。更に、前記一番コンベア２２のコンベア軸２７３には、プーリー２６９とは別に第二プーリー２７４を嵌合しており、該第二プーリー２７４にベルトを巻回して、二番コンベア２３、揺動選別装置Ｃの揺動本体５１や排出用の排風ファン３０や排藁カッター装置１７を駆動し、更に後方の機体後部に配設する結束装置に動力を伝達することもできる。
また、前記一番コンベア２２の他側にベベルギアを介して揚穀コンベア１３を駆動しており、該一番コンベア２２によって搬送された籾は揚穀コンベア１３を介してグレンタンク１２に搬送している。また、前記二番コンベア２３の他端部に、ベベルギアを介して還元コンベア６９を駆動し、該還元コンベア６９の他端の排出口は揺動選別装置Ｃのクリンプ網３１の前部に臨ませて配置し、二番物を還元して、再度選別を行うようにしている。
【００１２】
一方、前記エンジンＥの右側に突出する出力軸２６０より、プーリーやベルトや連動軸やベベルギアを介して排出コンベア２６３に動力を伝達し、更に、縦コンベア２６４、排出オーガ２６５を駆動できる構成として、グレンタンク１２内に貯留した籾を排出可能としている。
【００１３】
次に、前記扱胴２０の支持構成について図２２〜図２４を用いて説明する。
前記扱胴２０の前部には、扱胴２０の駆動軸１３６に動力を伝達する駆動ケース１３３を配設している。前記扱胴２０の前部には傾斜部２０ｂを形設して、穀稈を半径方向外側に案内している。
また、前記駆動ケース１３３の後面には正面視中空状のガイド板１３４を固設し、該ガイド板１３４を駆動軸１３６と同一軸芯上に配設しており、フィードチェーン７により搬送されてくる穀稈を駆動ケース１３３の下部に案内して、ガイド板１３４より扱胴２０の傾斜部２０ｂに沿って搬送し、扱胴２０と支持枠に固定されているクリンプ網３１との間を通過するように案内し、扱刃２０ａ・２０ａ・・・を用いて脱穀を行っている。
前記ガイド板１３４の下部には補強板１３７を固設して、扱胴２０に案内される穀稈の当接により磨耗されるガイド板１３４を保護して、補強板１３７が磨耗するようにして、補強板１３７を交換すればよいようにしている。
【００１４】
また、図２３に示すように、前記扱胴２０の後面には仕切りプレート１４２を配設し、該仕切りプレート１４２に被装板１４３を固設している。該被装板１４３は駆動軸１３６と同一軸芯を有する孔１４３ａを開口した円板であり、扱胴２０の後面を被装して藁屑の侵入を防止し、被装板１４３にガイド棒１４５を固設して駆動軸１３６に穀稈を巻き込むことを防止している。
前記ガイド棒１４５は略Ｌ字状に屈曲し、一端を被装板１４３に枢支し、他端を唐箕３５の回転方向側に傾けて配設して、穀稈を扱胴２０より後方に案内して、穀稈を駆動軸に巻き付くことを防止している。
【００１５】
そして、図２に示すように、前記脱穀装置Ｂ下方には揺動選別装置Ｃが配設され、該揺動選別装置Ｃは揺動本体５１による比重選別と唐箕３５による風選別により一番物と二番物と藁くず等に選別を行うものであり、揺動本体５１を合成樹脂により構成して軽量化を図り、短時間で容易に製作できるようにしている。
揺動本体５１の前端部を扱胴２０の前端下方に配置し、揺動本体５１の後端を送塵口処理胴２１の後部下方まで延出している。前記揺動本体５１の前下部に枢支軸５２を設けて後部をクランク軸５３に枢支して、クランク軸５３の回動により揺動するように構成されている。
そして、合成樹脂を用いて一体成形した前記揺動本体５１は、前部にはグレンパン５８を形設し、その後下部を一段下げて底部５９を成形し、底部５９の前部に選別風導入口６０を開口し、底部５９の後部より後方を下方に膨出して膨出部６１を成形し、該膨出部６１には落下口６７・６８を前後に開口して、射出成形時に型を抜くことができるようにしている。
【００１６】
また、前記グレンパン５８の上面にラック５６を載置し、選別風導入口６０から導入されるプレファン４１からの風をラック５６と底部５９との間を通り、チャフ部５５上に搬送される籾を風で選別するようにしている。
そして、前記ラック５６の後部にフルイ線７０を後方へ突出して配置し、その後下部に複数のチャフフィン５４・５４・・・を横設するチャフ部５５を配設し、チャフ部５５下部位置においてグレンシーブ５７を配設している。
【００１７】
また、合成樹脂により成形した前記揺動本体５１の各所には、図３〜図６に示す如く、補助部材や補強部分を構成して揺動選別の選別性能を向上して剛性を高めるように構成している。前記グレンパン５８に載置したラック５６は、断面視三角形状の溝部５６ａ・５６ａ・・・を多数形成した板状体として、ラック５６の上面が波状となり、揺動によって籾を後方に搬送し易くなる構成としている。
また、前記グレンパン５８の断面形状は前記ラック５６の断面形状と上下対称の三角形状の溝部５８ａ・５８ａに形成し、前記ラック５６の溝部５６ａとグレンパン５８の溝部５８ａの開口面を重なるように螺合固定することによって、断面積が大きくなり、揺動本体５１前部の剛性を高めている。
更に、前記選別風導入口６０の前方位置において揺動本体５１の左右側面の間には載置ステー６２を横架しており、グレンパン５８より前方に突出してフルイ線７０の前部まで延出しておりラック５６の前部を載置すると同時に、揺動本体５１の後述するフルイ線７０のリンク機構や枢支軸を配設する揺動本体５１前部の側面を補強している。
【００１８】
また、揺動本体５１の選別風導入口６０下面より前方に延出した底部５９上にはラック６３を載置しており、チャフ部５５まで籾を搬送するようにしている。更に、前記底面の前部の左右側面より下方に向かって枢支板を突出するように形成して、該枢支板に枢支軸を枢支している。更に、前記揺動本体５１の側面におけるラック６３の上部位置に前後方向に長いリブ６４・６５を、上下に平行状に突出して成形して、揺動本体５１の側部の剛性を高めている。
そして、前記上下のリブ６４・６５の間位置の側面には一定間隔毎に孔を開口しており、この開口部分の剛性を高めるために、上下の該リブ６４・６５を側方よりハット形状の補強体６６を嵌合している。該補強体６６は前後方向に長い板体であり、該板体の上部を図６に示す正面断面視の如く、正面視「コ」字状に被装部６６ａを成形して上下のリブを側方より嵌合して揺動本体５１の側面の補強を行い、被装部６６ａより下方に枢支体６６ｂを突出して本体の側面を被装している。
【００１９】
また、前記チャフ部５５は可動チャフ８０と固定チャフ８５より構成され、前記ラック６３の後部より可動チャフ８０を配設し、可動チャフ８０を揺動本体の後部まで配設し、揺動本体５１後部に固定チャフ８５を配設している。前記可動チャフ８０は、左右方向に配する板体であるチャフフィン５４・５４・・・より構成され、該チャフフィン５４の側端部には上下に二本のピンを外側方に突出し、上部のピンを側板に枢支して、下部のピンを側板の長孔内で摺動自在に枢支することで可動するようにしている。
即ち、前記チャフフィン５４・５４・・・を支持する為に揺動本体５１側面に前記上部ピンを枢支するための円形の円孔８１と下部のピンを摺動自在に案内する長孔８２を一対として、前後方向に数個を一組として配置し、その一組の左右方向の反対側の側板に略菱形の挿入孔８３を開口している。
つまり、一組の円孔８１・８１・・・と長孔８２・８２・・・と、挿入孔８３を対向して配置し、前記円孔８１・８１・・・と長孔８２・８２・・・の組と、挿入孔８３は左右交互に後方に連続して配置している。前記挿入孔８３は前記円孔８１と長孔８２の一組を挿入できる大きさに側面視略菱形の開口している。
【００２０】
従って、前記チャフフィン５４を組み立てる場合には、一側から一組分のフィン５４を挿入孔８３より挿入して、挿入した先端のピンを他側面の円孔８１と長孔８２に挿入し、また、上下に配設した前記リブ６４・６５に外嵌した補強体６６下部の枢支体６６ｂには円孔８１・８１・・・の軸芯と同じくする孔を開口しており、チャフフィン５４の上方のピンを枢支している。
また、前記長孔８２に挿入しているチャフフィン５４下方のピンと、挿入孔８３に嵌合したチャフフィン５４下方のピンが、前後方向に長い連結プレートに枢支され、この連結プレートを前後動させることで全てのチャフフィンを同時に揺動できるようにしている。
【００２１】
そして、前記固定チャフ８５は、左右の側部板８６・８６と該側部板８６・８６の間位置に横設する固定フィン８７・８７・・・よりなり、合成樹脂によって成形されている。該固定チャフ８５を揺動本体５１の後部に嵌合して、側部及び後面よりボルトを挿入して固定チャフ８５をチャフフィン５４・５４・・・の配設面に合わせて配設すると同時に、揺動本体後部の剛性を高めている。
【００２２】
また、可動チャフ８０の前上部（扱胴２０の後部下方）に連結体８８を横設している。該連結体８８は連結棒８９と該連結棒８９の左右を支持する側部支持板９０・９０より構成され、側部支持板９０・９０は三角形状に形成されて、低部を前記リブ６４・６５の間位置に位置させて、揺動本体５１の側面に螺合して、左右の側部支持板９０・９０上部の間に連結棒８９を横架することで、揺動本体５１の側部中央部の剛性を高めている。
また、該連結体８８を横設した位置は扱胴２０からの漏下量が少ない位置であり選別を乱すことは無い。更に、揺動本体５１の下面をチャフ部５５下方の膨出部６１に開口した落下口６７の左右両側には左右方向に軸芯を有する長孔９１・９１を成形しており、該長孔９１・９１にグレンシーブ５７を挿入して落下口６７を被装し、ピン９２・９２を用いて固定している。
また、前記グレンシーブ５７の後部の固定チャフ８５の下部開口した落下口６８と落下口６７との間位置の本体の底面上に固定プレート９３を横設し、該固定プレート９３に二枚のゴム垂れ９４・９５を螺合し、一側のゴム垂れ９４を一番物コンベアの流穀板２８上に延出し、他方のゴム垂れ９５を二番物コンベアの流穀板２９上に延出し、落下口６８の前部にゴム垂れ９６を吊設して二番物コンベアの流穀板２９上に延出しており、籾を零すことなく落下している。
【００２３】
そして、図５、図３２に示すように、前記落下口６８の前部の揺動本体５１の前部下部を傾斜状に傾斜部１０６を成形し、該傾斜部１０６下面より下方にリブ１０７・１０７を突出している。該リブを用いて揺動機構１００を固定している。該揺動機構１００は、固設プレート１０１、固設リング１０２、従動リング１０３、揺動リング１０４、クランク軸１０５より構成されている。
前記固設プレート１０１は揺動本体５１の傾斜部１０６の上面に載置する板体であり、固設プレート１０１の両端を上方に屈曲して本体５１の側面に螺装する螺合部１０１ａを形成し、前記固定プレート１０１上にはリブ１０７・１０７の軸芯に合わせる孔１０１ｂ・１０１ｂを開口しており、該孔１０１ｂよりリブ１０７内部に固定ボルト１１１を挿入し、該固定ボルト１１１下部にて固設リング１０２を螺合している。
前記固設リング１０２は、図５に示すように、上面にリブ１０７・１０７と軸芯を同じくする孔１０２ａ・１０２ａを開口しており、固設リング１０２の下面には、側面視半円状の半円部１０２ｂを形設している。また、前記従動リング１０３は、側面視略半円状の半円部１０３ａを形設し、該半円部１０３ａの一端に嵌合部１０３ｂを前下方に突出し、該嵌合部１０３ｂに軸孔１０３ｃを開口している。
また、図５、図３４、図３５に示す如く、従動リング１０３の内側に揺動リング１０４を配設している。該揺動リング１０４は、前後に前リング１０４ａと後リング１０４ｂを開口し、上下に二分割に形成されている。更に、前記揺動本体５１の傾斜部１０６の側部には補強プレートを配設して、前記固設プレート１０１と固設リング１０２の側部を螺合して、揺動による振動を受けている揺動本体５１の後部の補強を行っている。
【００２４】
このように構成して、前記従動リング１０３の半円部１０３ａと従動リング１０３の半円部１０２ｂにより円を構成し、この円にてクランク軸５３を挿入し、従動リング１０３の嵌合部１０３に揺動軸１０８を嵌合している。そして、前記揺動リンクの後リング１０４ｂにクランク軸５３のクランク部５３ａを枢支し、前リング１０４ａに揺動軸１０８を枢支し、揺動軸１０８の端部にローラー１０９を嵌合し、図１０に示す、本体（機体）側に固設するガイド体１１０に嵌合しており、クランク軸５３を揺動すると、揺動リング１０４を介して揺動軸１０８を揺動し、揺動軸１０８のローラー１０９がガイド体１１０に沿って往復動することで、揺動軸１０８を嵌合する従動リング１０３を往復動させることによって、揺動本体５１の前部をガイド体１１０に沿う方向に往復動させて、揺動本体５１を揺動運動するようにしている。
【００２５】
前記揺動本体５１のグレンパン５８の後方近傍位置に配設した、籾等を案内するフルイ線７０について説明する。前記フルイガイド部７１が、図２、図７、図８に示すように、揺動本体５１のグレンパン５８の後方位置に枢支軸７２を側板に枢支し、該側板間の枢支軸７２上に複数個のフルイ線７０・７０・・・を固設している。該フルイ線７０・７０・・・は前後方向に長い棒状体であり枢支軸７２の外周面上に左右方向に一定間隔毎に固設し、各フルイ線７０・７０・・・の後端部をチャフ部５５の前部近傍位置まで延出している。
【００２６】
また、前記フルイガイド部７１を揺動する構成としている。即ち、図７、図８に示すように、前記揺動本体５１のグレンパン５８の後方位置に枢支した前記枢支軸７２の一側端部にアーム７４を固設し、該アーム７４の前端部を選別風導入口６０の近傍位置まで延出し、該アーム７４前部側面より側方に向かって揺動軸７５を突出している。
一方、前記選別風導入口６０の近傍位置における揺動本体５１の側面には円弧状の長孔７９を開口しており、前記揺動軸７５を長孔７９内を貫通し、該揺動軸７５の端部にガイドローラー７６を嵌合している。該ガイドローラー７６は、揺動本体５１の側方を被装する本体（機体）側の側板に固設する二本の平行状の板体からなるガイド体７７’・７７’の間に嵌合している。
また、前記揺動本体５１の前部を枢支する枢支軸７２の左右端部は、本体側の側板に固設したガイド体７７’に嵌合しており、揺動本体５１を揺動すると、ガイドローラー７６はガイド体７７’・７７’によって案内されて前後動し、枢支軸７２とガイドローラー７６の位置が変化することによってアーム７４が回動されて、フルイガイド部７１も同時に回動されて、フルイガイド部７１が揺動本体５１の揺動に動機して揺動し、チャフ部５５上に落下した籾藁等をふるいながら揺動搬送する。
但し、アーム７４をなくして枢支軸７２を固定することも可能であり、この場合揺動本体５１の揺動でフルイ線７０・７０・・・も同時に揺動する。
【００２７】
また、前記枢結軸７２上に固設する複数のフルイ線７０・７０・・・と平行にストローラック７８を配置することもできる。該ストローラック７８は、図８に示す如く、前後方向に長い板状体を形設し枢支軸７２上に固設し、該板状体の上面はノコギリ状に形成してストローラック７８を構成し、チャフ部５５上に送り込む籾藁をノコギリ状のストローラック７８で後方へ案内している。
また、前記ストローラック７８・７８・・・はフルイ線７０・７０・・・の間に交互に配設したり、複数配設するフルイ線７０・７０・・・の数個置きにストローラック７８・７８・・・を配設することもできる。
よって、細かい籾藁をフルイガイド部７１から落下させて、導入口６０より導入される風に乗って後方に搬送している。細かい籾藁を後方に搬送することで、一番物中に籾藁が混ざることの無いように構成し、チャフ部５５により比重選別の効率を高めている。
【００２８】
そして、前記揺動選別装置Ｃの風選別を行う唐箕３５は、揺動本体５１の前部下方（前記選別風導入口６０とグレンシーブ５７始端部の間位置下方）に配設し、前記唐箕３５の後方に順に、精粒を搬送する一番コンベア２２、二番物を搬送する二番コンベア２３とを配設している。また、前記唐箕３５の前部には揺動本体５１の選別風導入口６０に送風するプレファン４１を配設している。
【００２９】
次に、前記唐箕３５とプレファン４１の構成について説明する。
前記唐箕３５は、図９に示すように、左右方向に軸芯を有する回動軸２３６と該回動軸２３６より半径方向に放射状に突設する羽根体２３８・２３８・・・より構成し、また、前記唐箕３５の回転周囲の前方を前ガイド板２３９で被装し、下方を側面視円弧状の下ガイド板２４０で、上方を上ガイド板２３４で被装している。唐箕３５側部は開放されており、唐箕３５の回動軸２３６は側部に固設した枢結プレート２２７により支持されている。
該枢結プレート２２７により開口部が上下の吸引口３５ａ・３５ｂに分離され、ここから導入した空気は下ガイド板２４０のより前ガイド板２３９に沿って流れて風を発生させて、上ガイド板２３４に沿わせて唐箕３５の後方に選別風を送風し、揺動本体５１のグレンシーブ５７と一番コンベア２２と二番コンベア２３との間に送風を行い風選別を行えるようにしている。
【００３０】
また、前記プレファン４１は、図９に示すように、ファン軸２４２と該ファン軸２４２より放射状に突設する羽根体２４４・２４４・・・より成り、該プレフン４１は側板２４９・２４９の間に配置されている。即ち、前記側板２４９に円形の吸引口２４９ａを開口し、該吸引口２４９ａの上下中央部に側面視略「く」字状の枢結プレート２４６を固設し、左右の枢結プレート２４６の間位置にファン軸２４２を枢支している。
また、前記プレファン４１の前面及び下面を側面視円弧状のガイド体２４５を用いて被装しており、プレファン４１の回転によって吸引口２４９ａより空気が吸引され、グレンパン５８の後下部の選別風導入口６０より送風を行い風選別を行えるようにしている。
更に、前記プレファン４１は、ガイド板２４５の前上部に吸引口を開口し、該吸引口の下部のガイド板２４５上より接線方向に吸引ガイドプレートを突出し、エンジンＥによる排風をプレファン４１内部に導入可能に構成している。
また、図１２に示すように、前記プレファン４１の回動軸２４２の端部にプーリー２６７を固定し、唐箕３５の回動軸２３６の端部にプーリー２６８を固定し、一番コンベア２２のコンベア軸２７３にプーリー２６９を固定し、また、プレファン４１のプーリー２６７と唐箕３５のプーリー２６８の間位置上方にガイドプーリー２７２を枢支し、前記駆動軸２６１の軸受の端部にはアームを介してテンションプーリー２７１を枢支している。
そして、前記駆動軸２６１の側方端部に固定したプーリー２６６とこれらの各プーリー２６６・２６７・２６８・２６９・２７１・２７２にベルト２７０を巻回し、ガイドプーリー２７２によってプーリー２６７・２６８とベルト２７０の接触面積を増大させて、同方向へ回動するようにしている。
そして、前記テンションプーリー２７１によってベルト２７０を緊張して、駆動軸２６１の回動をプレファン４１、唐箕３５、一番コンベア２２への順に回動して駆動するようにしている。
【００３１】
以上に示す如くに、唐箕３５とプレファン４１は、側部より空気を吸引可能に構成しており、この吸引量を調整する吸引量調整機構Ｋを配置している。該吸引量調整機構Ｋは図１０に示すように、前記側板２４９の吸引口２４９ａ下部を被装する第一抵抗板２７８と、唐箕３５側部の吸引口３５ａを被装する第二抵抗板２７９、これらの抵抗板２７８・２７９を固設するアーム２７６・２７７、該アーム２７６・２７７を枢支する横軸２７５より構成されている。
即ち、前記横軸２７５を前支持柱２５より側方に突出し、該横軸２７５に前アーム２７６を枢支し、該前アーム２７６の前端部に第一抵抗板２７８を固設している。該第一抵抗板２７８は、前記枢結プレート４６下方の吸引口２４９ａを被装できるように略三日月状に形設している。
また、前記横軸２７５より後方に前アーム２７６と一体的に回動する後アーム２７７を枢支し、該後アーム２７７の後部に第二抵抗板２７９を固設している。該第二抵抗板２７９は、側面視台形状に形設して唐箕３５側部の枢結プレート２２７上部の吸引口３５ａを被装できるようにしている。
【００３２】
また、前記後アーム２７７と前支持柱２５の中央部との間にバネ２８０を係止し、後アーム２７７を下方へ回動するように付勢し、前アーム２７６と後アーム２７７に固定される第一抵抗板２７８でプレファン４１の吸引口２４９ａの下部を閉じるように、第二抵抗板２７９で吸引口３５ａを閉じるようにしており、更に、前記前アーム２７６の途中部にワイヤー２８１を締結しており、該ワイヤー２８１は前支持柱２５下部に固設するアウターケース２８２に支持されて、該ワイヤー２８１の他端はチャフ部５５のチャフフィン５４・５４・・・の傾斜角度変更機構と連結されている。
従って、穀稈の搬送量が多くなり、ワイヤー２８１が引っ張られると、前アーム２７６、後アーム２７７がバネ２８０に抗し回動して、図４の二点鎖線の如く、第一抵抗板２７８を下方に、第二抵抗板２７９を上方に回動して、吸引口２４９ａと吸引口３５ａを開ける方向に回動しファン４１・唐箕３５への流入空気量を増加させ、風量を増して大量の穀粒に対して選別を行えるようにしている。
逆に、穀稈量が減少すると、ワイヤー２８１は戻されて、吸引口２４９ａと吸引口３５ａを閉じる方向に回動されて流入空気量を減少して、精粒まで排出しないようにしている。但し、前記ワイヤー２８１の他端を運転部１９に配設するレバーと連結して手動で風量を変更したり、ワイヤー２８１端をアクチュエーターと連結し、該アクチュエーターを穀粒量センサーと接続して、穀粒に応じて変更することもできる。
更に、前記アーム２７６の途中位置には複数の締結孔２７６ａ・２７６ｂ・２７６ｃを開口し、ワイヤー２８１を締結する締結孔２７６ａ・２７６ｂ・２７６ｃを選択することによって吸引口２４９ａと吸引口３５ａの開放量を大きくして流入空気量を調整することができる。従って、揺動選別装置Ｃの揺動本体５１内部に籾量に合わせた最適な選別風を送風しており、揺動本体５１により選別性能を向上し、一番物と二番物と塵屑等に選別している。
【００３３】
以上のように揺動選別装置Ｃにて選別された後の一番物は一番コンベア２２の流穀板２８上に落ちて、揚穀コンベア１３を介して脱穀装置Ｂ側方に配置したグレンタンク１２に貯留され、二番物は二番コンベア２３の流穀板２９上に落ちて、図示せぬ二番還元コンベアによって揺動選別装置Ｃの上方に配設するクリンプ網３１の前部へ還元されて再度選別され、塵埃等は排風ファン３０によって吸引されて後方より排出される。
【００３４】
前記揚穀コンベア１３の支持構成に付いて図１３〜図１５を用いて説明する。
前記揚穀コンベア１３は内部にスクリュー３０１を嵌合して、このスクリュー３０１を回動することによって一番コンベア２２より搬送されてくる一番物を上方に搬送している。前記揚穀コンベア１３の下端部は一番コンベア２２の終端位置に連結されており、該一番コンベア２２は図２２に示す側面視において、グレンタンク１２の前後方向の中央略後方位置に配設している。
前記揚穀コンベア１３の上端部には羽根体３０２をスクリュー３０１と同一軸芯上に配設しており、該羽根体３０２を上部筒３０３を用いて被装して、上部筒３０３の吹出口をグレンタンク１２の投入口３１４に合わせて配設し、上部筒３０３の吹出口と投入口３１４との間にジャバラ管３０５を用いて連結しており、漏れを生じることなくグレンタンク１２内に籾を投入しており、グレン０ンク１２を回動させた場合にはジャバラ管３０５を外すのみで開放させることができる。
また、前記グレンタンク１２の後部には機体フレームより上方にオーガ支持フレーム３０７を立設し、該オーガ支持フレーム３０７の上部右側にオーガの縦コンベアを回動自在に枢支する支持メタル３０８を固設し、オーガ支持フレーム３０７上部左側に本体後フレーム３０９を横設しており、オーガ支持フレーム３０７を支持している。
更に、後面視において一番コンベア２２の終端部の後方位置における機体フレームより右斜め上方に補強ステー３１０を突出し、補強ステー３１０の上端を本体後フレーム３０９に固設して、本体後フレーム３０９の補強を行っている。前記補強ステー３１０は側面視において下部を前方に屈曲させており、本体後フレーム３０９の前後方向向きの荷重に対応するようにしている。
【００３５】
そして、前記本体後フレーム３０９の左右途中部の前面には固設体３１１を固設し、該固設体３１１より前上方に向けて平面視略Ｕ型のアーム３１２を突出し、該アーム３１２の開放面を前上方に向けて内部に嵌合体３１３を固設している。該嵌合体３１３は「コ」字状に形設され、揚穀コンベア１３の筒部途中部を支持している。
該嵌合体３１３は図１３に示す側面視において、一番コンベア２２の配設位置より前後方向の後上方位置に配設しているので、揚穀コンベア１３を前低後高に後方傾斜させて、揚穀コンベア１３を補強ステー３１０によって補強された本体後フレーム３０９によって安定して支持されている。
このように、前記グレンタンク１２を左側は、揚穀コンベア１３を配設するグレンタンク１２の後部の一部を凹状に凹部１２ａを形設し、グレンタンク１２の前部から中央部にかけて膨出部１２ｂを成形しており、グレンタンク１２の内部容量を増大させている。
【００３６】
また、前記グレンタンク１２の前部右側には、図１６、図１７に示すように、凹状に溝部１２ｂを形成し、該溝部１２ｂにオーガレスト３２０を配設して、排出オーガ２６５高さをグレンタンク１２直上方に高さを低く収納している。該オーガレスト３２０は、図２５、図２６の如く、Ｕ字型に湾曲させた挟持体３２１、該挟持体３２１を固定する固定プレート３２２より構成され、グレンタンク１２の上面に固定プレート３２２を立設し、該固定プレート３２２上に、Ｕ字型に屈曲した挟持体３２１を固設して、該挟持体３２１の上端部を内側に折り曲げており、排出オーガ２６５を載置した場合に横方向へズレないようにしている。
更に、排出オーガ２６５の先端部の下方に排出口３２５を形設している。該排出口３２５は下面を開口する箱側に形設しており、該排出口３２５の下部に、図１８、図１９に示す、左右のガイド板３２６・３２７を固設している。左ガイド板３２６は、前後端部を右側に屈曲して排出口３２５の左側下方を被装している。同様に、右ガイド板３２７は排出口の右側面下部を被装して  ガイド板の前後端部を左側に屈曲させて排出口３２５の右側下方を被装しており、排出口３２５を下方に延長するように配設しており、スクリューを保護している。
【００３７】
前記排風ファン３０は、図２に示すようにカバー４０３に被装され、揺動本体５１の後部上方位置に横設するフレーム４０２に支持され、藁屑を吸引した排風を後方に送風し、ガイドプレート４０１に沿って排藁カッター装置１７を配設する排藁処理室内に排藁を搬送している。
前記排風ファン３０について図２０、図２１を用いて説明する。排風ファン３０を構成するそれぞれの部品は合成樹脂によって構成され軽量化を図っており、図に示すように、複数のフィン４３６・４３６・・・と、該フィン４３６・４３６・・・の左右両端及び中央部を支持する円板状の支持板４３８・４３８・４３８と、左右中の支持板４３８の間隔を保持しファン軸４３７に嵌合するガイド筒４３９・４３９と、一側の支持板４３８の側部に配設して各フィン４３６を係合して固定する固定板４４０より構成されている。
【００３８】
前記支持板４３８は円板状に形設し、同一半径上にフィン４３６の断面形状に合わせたフィン孔４３８ａ・４３８ａ・・・を略半径方向に開口し、支持板４３８の中央部にはファン軸４３７を嵌合するボス部４３８ｂを形設し、断面形状を多角形状（本実施例においては六角形）にしてファン軸４３７を挿入している。前記ボス部４３８ｂの左右端部にはガイド筒４３９を嵌合する嵌合部４３８ｃ・４３８ｃを形設している。
なお、左側に配設する支持板４３８の側面には後述する固定板４４０を所定の角度位置に固定する為の孔４３８ｅ・４３８ｅを開口し、右側に配設する支持板４３８のボス部４３８ｂには片側のみ嵌合部４３８ｃを形設している。
【００３９】
また、前記フィン４３６・４３６・・・は側面断面視略三日月状に形設した帯状の板体であり、フィン４３６の長手方向の一端に抜け止め用の頭部４３６ａを形設し、該フィン４３６の他側の中心側には溝部４３６ｂを形設しており、固定板４４０の凸部４４０ｂと係合可能としている。該固定板４４０は側面視歯車状に構成しており、外周上にフィン４３６・４３６・・・と位置を合わせて同数個の凸部４４０ｂ・４４０ｂ・・・を形設し前記溝部４３６ｂに係合するようにし、側面に螺合孔４４０ａ・４４０ａを開口し、中央部にボス部４３８ｂの外周面に遊嵌する孔を開口している。また、前記ガイド筒４３９は筒状に形設し、その両端が左右のボス部４３８ｂの嵌合部４３８ｄに嵌合可能に形設している。
【００４０】
このように構成して、合成樹脂にて成形した各部材を組み立てるには、支持板４３８・４３８・４３８のボス部４３８ｂ・４３８ｂの間にガイド筒４３９を挟装し、一側（本実施例においては右側）の支持板４３８の各フィン孔４３８ａより各フィン４３６を挿入し、中央及び左側の支持板４３８・４３８のフィン孔４３８ａへと順に挿入する。このとき図４に示す如く、左側の支持板４３８の内側のボス部４３８ｂに嵌合した固定板４４０の凸部４４０ｂと凸部４４０ｂの間の凹部がフィン孔４３８ａに位置し、フィン４３６は支持板４３８のフィン孔４３８ａに挿入可能としている。
そして、フィン４３６の頭部４３６ａを右支持板４３８の側面に当接する位置まで挿入すると、フィン４３６の溝部４３６ｂが固定板４４０の外周位置と一致し、ここで、固定板４４０を回動して、図４の二点鎖線の如く、凸部４４０ｂが溝部４３６ｂに係合してフィン４３６が左右方向に抜けないようにして、固定板４４０の螺合孔４４０ａと支持板４３８の孔４３８ｅの軸芯を合わせてボルト・ナットを用いて螺合固定して、排風ファン３０を溶接作業をすることなく簡単に組み立てられるのである。
【００４１】
そして、支持板４３８のボス部４３８ｂにファン軸４３７を挿入し、該ファン３０の左右側面を被装するガイド体４２にファン軸４３７を回動自在に枢支している。該ガイド体４４２のファン３０外周が位置する側面にはリング状の被装体４４３を固設しており、該被装体４４３は段部を設けて、この段部をフィン４３６の両端の外側端と重複するように配置して、スクレパーの役目を果たして、ファン軸４３７の枢支部に異物が侵入することを防いでいる。
【００４２】
また、前記排風ファン３０はフィン４３６、支持板４３８、ガイド筒４３９等の複数の樹脂成形部品を組付ける構成にしているが、フィンと支持板とガイド筒を一体的に合成樹脂で成形する構成とすることもできる。
即ち、排風ファン３０’を図３１に示すように、二つのフィン部材４４５・４４５と、支持板を構成するフィン受体４４６より構成しており、該フィン部材４４５は、円板状の支持板４４５ｄの中央部にボス部４４５ａを形設し、該ボス部４４５ａの一側にガイド筒４４５ｃを突出し、他側にもう一方のフィン部材４４５のガイド筒４４５ｃを嵌合する嵌合部４４５ｂを形設している。
更に、支持板４４５ｄの外周側の側面より軸芯と平行に（ガイド筒４４５ｃを突出した方向）に複数個のフィン４４５ｅ・４４５ｅ・・・を同一半径上で突出し、その逆側に側面にもう一方のフィン部材４４５のフィン４４５ｅ・４４５ｅ・・・の先端を挿入する差し込み部４４５ｆ・４４５ｆ・・・を突出している。該差し込み部４４５ｆ・４４５ｆ・・・はフィン４４５ｅの周囲を一定の厚さで囲む構成として、ファンの役目をはたしている。
なお、前記ガイド筒４４５ｃの内周面は基端部に向かうに従って径が大きくなるように形設してファン軸４３７の抜き勾配を確保している。
また、前記フィン受体４４６は、円板状の支持板４４６ｄの中央部にボス部４４６ａを形成し、ボス部４４６ａの一側に前記嵌合部４４５ｂと同形状で位置を合わせて嵌合部４４６ｂを形設し、支持板４４６ｄの外周部の嵌合部４４６ｂの形設する側に差し込み部４４６ｃ・４４６ｃ・・・を前記差し込み部４４５ｆと同形状で位置を合わせて突出して一体成形している。
【００４３】
このように構成し、前記フィン部材４４５を左右に配設し、左側のフィン部材４４５より突出するガイド筒４４５ｃを右側のフィン部材４４４５の嵌合部４４５ｂに挿入すると同時に、フィン４４５ｅ・４４５ｅ・・・を右側の差し込み部４４５ｆ・４４５ｆ・・・に挿入する。
そして、右側のフィン部材４４５のフィン４４５ｅ及びガイド筒４４５ｃをフィン受体４４６の嵌合部４４６ｂと差し込み部４４６ｃに挿入して三分割となるファン３０’を構成している。
また、このファン３０’を構成する左側のフィン部材４４５より突出している差し込み部４４５ｆと、フィン受体４４６の外側の外周には、ガイド体４４２に固設して前記同様にスクレーパの役目を果たす被装体４４３を配置している。
【００４４】
更に、別実施例として、三分割に形成した樹脂製の排風ファン３０”について、図３３を用いて説明する。
該排風ファン３０”は、フィン部材４４７とフィン受体４４８より構成されている。前記フィン部材４４７は、ガイド筒４４７ａと支持板４４７ｂ、該支持板４４７ｂの外周部より突出するフィン４４７ｃ・４４７ｃ・・・よりなり一体成形されている。前記ガイド筒４４７ａの基部側端部には嵌合部４４７ｄを形設し、該嵌合部４４７ｄの外周面上に円板状の支持板４４７ｂを形設している。該支持板４４７ｂの外周面上には凹状に差し込み部４４７ｅ・４４７ｅ・・・を形設し、該差し込み部４４７ｅ・４４７ｅ・・・の閉塞側側面よりガイド筒４４７ａと平行状にフィン４４７ｃ・４４７ｃ・・・を突出して一体成形としている。
また、前記フィン受体４４８は、ボス部４４８ａ、支持板４４８ｂ、支持板４４８ｂの外周面より前方に突出する差し込み部４４８ｃ・４４８ｃ・・・を一体成形し、前記ボス部４４８ａの一端には、ガイド筒４４７ａ４０部を嵌合する嵌合部４４８ｄを形設し、ボス部４４８ａの他端にはボス部の外径より径を大きくする筒状部４４８ｅを形設し、該筒状部４４８ｅの端部に円板状の支持板４４８ｂを形設している。該支持板４４８ｂの外周部側面にボス部４４８ａの配設方向と同方向に差し込み部４４８ｃ・４４８ｃ・・・を突出している。
【００４５】
そして、フィン部材４４７を左右に配設し、右側のフィン部材４４７より左側に突出するフィン４４７ｃ・４４７ｃ・・・とガイド筒４４７ａの端部を左のフィン部材４４７の差し込み部４４７ｅ・４４７ｅ・・・と嵌合部４４７ｄに嵌合することで、左右にフィン部材４４７・４４７を連結し、更に左側のフィン部材４４７より左側に突出するフィン４４７ｃ・４４７ｃ・・・とガイド筒４４７ａの端部をフィン受体４４８の差し込み部４４８ｃ・４４８ｃ・・・と嵌合部４４８ｄに嵌合することでファン３０”を３分割に構成することができる。尚、前記フィン受体４４８の筒状部４４８ｅを用いてファン軸４３７の支持部材を嵌合して、枢支部に藁屑等の侵入を防いでいる。また、図示しない被装体４３を固設している。
【００４６】
そして、支持板４３８のボス部４３８ｂにファン軸４３７を挿入し、該ファン３０の左右側面を被装するガイド体４４２にファン軸４３７を回動自在に枢支していいる。該ガイド体４４２のファン３０外周が位置する側面にはリング状の被装体４４３を固設しており、該被装体４４３は段部を設けて、この段部をフィン４３６の両端の外側端と重複するように配置して、スクレパーの役目を果たして、ファン軸４３７の枢支部に異物が侵入することを防いでいる。
【００４７】
次に、前記フィードチェーン７の支持構成について図２２、図２５を用いて説明する。
前記フィードチェーン７の前端部を扱胴２０の前側に配設する駆動スプロケット１６０に巻回し、フィードチェーン７後端部を排風ファン３０の側部に配設する従動スプロケット１６１により巻回され、フィードチェーン７上面はガイド部材であるチェーンガイド１６２と上部ガイド１６３により支持されている。
これらのガイド部材１６２・１６３や駆動スプロケット１６０、従動スプロケット１６１はオープン枠Ｗにより支持する構成となっている。該オープン枠Ｗは、前後方向に横設する上支持フレーム１６４と下支持フレーム１６５を上下に平行状に配設し、上支持フレーム１６４と下支持フレーム１６５の前後方向の適宜位置に連結部材を固設し、該連結部材に側部カバー１７０を固設している。
【００４８】
また、前記オープン枠Ｗの後端部には上下方向に連結フレーム１７１を固設し、該連結フレーム１７１の上下位置に枢支ピン１７２・１７２を固設している。機体の側部後部に枢結柱１７４を立設し、該枢結柱１７４の上下位置に枢結体１７５・１７５を固設しており、該枢結体１７５・１７５に枢支ピン１７２・１７２を枢結して、オープン枠Ｗを回動支点を構成している。
更に、前記連結フレーム１７１の上端部より前方にアーム体１７７を突出し、該アーム体１７７の前端部に上部ガイド１６３を固設し、前記オープン枠Ｗ前部よりアーム体１７８を固設し、該アーム体１７８を前上方に突出してアーム体１７８の前端部にチェーンガイド１６２を固設している。
【００４９】
そして、オープン枠Ｗの前後途中部には連結部材を配設しており、該連結部材は三本の柱部材である前連結柱１６７、中連結柱１６８、後連結柱１６９から成り、前側より順に前連結柱１６７、中連結柱１６８、後連結柱１６９に配設している。
また、前記前連結柱１６７と中連結柱１６８は、上支持フレーム１６４と下支持フレーム１６５とを連結し、前連結柱１６７と中連結柱を上支持フレームより上方に突出し、前記前連結柱１６７は中連結柱１６８より短くし、前連結柱１６７と中連結柱１６８との上端部に、図３の正面視のように、傾斜状にする載置部１６７ａ・１６８ａを形設している。
更に、前記後連結柱１６９は上支持フレーム１６４より上方に突出し、中連結柱１６８と高さを同じく構成し、中連結柱の上端部に傾斜状の載置部１６８ａを形成している。一方、前記扱胴２０の下面に配設したクリンプ網３１は、支持枠体１３２によって前後及びグレンタンク１２側の側面を固設している。
前記支持枠体１３２の外側側面は、網押さえ板１７９を固設して固定している。該網押さえ板１７９は、図３に示すように、正面視円弧状に形設し、網押さえ板１７９の側部を図４の側面視の如く、フィードチェーン７の上面形状に合わせて前低後高に形設し、各連結柱１６７・１６８・１６９の載置部１６７ａ・１６８ａ・１６９ａに載置固定している。
【００５０】
次に、前記排藁搬送装置１６は、図２６、図２７に示す如く、排藁チェーン５３２と補助チェーン５４５により構成され、排藁チェーン５３２と補助チェーン５４５の後部を中央方向に向けている。前記排藁チェーン５３２は支持フレーム５３３に支持され、該支持フレーム５３３の前端部に入力スプロケット５３４を配設し、後部に従動スプロケット５３６を枢支している。
前記排藁チェーン５３２の後部には側方に枢支管５３７を突出し、該枢支管５３７の内部に伝動軸５３８を枢支して伝動軸５３８の排藁チェーン５３２側端部に伝動スプロケット５３９を嵌合して、該伝動スプロケット５３９と入力スプロケット５３４と従動スプロケット５３６にチェーン５４０を巻回している。
また、前記入力スプロケット５３４は入力軸５４２を嵌合しており、該入力軸５４２の端部には後述するベベルギア５８４を嵌合しており、排藁チェーン５３２に動力を伝達している。
【００５１】
前記補助チェーン５４５は、図２６、図２７に示すように構成されている。前記補助チェーン５４５前部は、排藁チェーン５３２の支持フレーム５３３前部より側方に突出するステー５４６に固定し、補助チェーン５４５後部を前記枢支管５３７の他端に固設して、左右をカバー５４７・５４７によって被装している。前記枢支管５３７内部の伝動軸５３８の他端を補助チェーン５４５内部に挿入して伝動スプロケット５４８を嵌合し、補助チェーン５４５に動力を伝達している。
また、前記補助チェーン５４５の前部には前後方向に摺動自在に従動スプロケット５５０を配設しており、前記従動スプロケット５５０と伝動スプロケット５４８との間にチェーン５４９を巻回し、該チェーン５４９の外周面には複数のタイン５６０・５６０・・・を具備している。
【００５２】
次に、前記排藁チェーン５３２等への動力伝達構成は、図１１に示すように、脱穀装置Ｂ内の扱胴２０の駆動軸１３６の後部には駆動プーリー５８０を嵌合し、該駆動プーリー５８０の側部に配設するカウンター軸５８１の前部に嵌合する伝動プーリー５８２との間にベルト５８３を巻回して動力を伝達している。前記カウンター軸５８１の後端部にはベベルギア５８４を嵌合しており、該ベベルギア５８４を介して排藁チェーン５３２の入力軸５４２を駆動している。
【００５３】
そして、図２８に示すように、前記扱胴２０の駆動軸１３６に配設した駆動プーリー５８０とカウンター軸５８１に嵌合した伝動プーリー５８２との間に巻回したベルト５８３のテンションを、扱胴２０のるオープンカバー５８６と連動する連動機構を介してテンションの入り切りを行うようにしている。
即ち、図３に示すように、前記駆動軸１３６にテンションアーム５８７を枢支、該テンションアーム５８７の端部にテンションローラー５８８を枢支し、テンションアーム５８７の基部側には連結板５８９を固設している。
一方、前記オープンカバー５８６の支持軸５９０はカバーと一体的に回動し、この支持軸５９０に連動機構を固設している。前記支持軸５９０に左右揺動アーム５９１を嵌合し、該左右揺動アーム５９１の端部に、側方に突出する連結棒５９２を枢支している。該連結棒５９２の端部には、二本のアーム５９３ａ・５９３ｂの端部を枢支軸５９４に枢支して、後面視Ｌ字型に形設するＬ字アーム５９３を形設している。
該Ｌ字アーム５９３の一側のアーム５９３ａを連結棒５９２に枢支して、他方のアーム５９３ｂの端部にはスプリング５９５を係止して、該スプリング５９５の端部を連結板５８９に係止して、テンションアーム５８７を駆動軸１３６を中心に回動して、テンションローラー５８８によって、ベルト５８３の略中央部に当接している。
従って、前記オープンカバー５８６を上方に回動すると、左右揺動アーム５９１を左側に回動し、連結棒５９２を左に移動して、Ｌ字アーム５９３を図６に示す二点鎖線の如くに回動して、スプリング５９５の付勢力を弱めて、テンションローラー５８８によりベルト５８３へのテンションを無くして、伝動プーリー５８２の巻回するベルト５８３を空回りさせて、排藁処理装置１６への動力伝達を断つように構成している。
【００５４】
また、図２９に示すように、前記排藁処理装置１６は排藁カッター室６００上方に配設され、排藁処理装置１６の上部を上部カバーによって被装されている。前記排藁カッター室６００の上部には投入樋６０１が形設され、該投入樋６０１の前部には排藁ガイド部６０２が配設されており、該排藁ガイド部６０２のガイド棒６０３を前記排藁チェーン５３２に沿う如く後方右側に向けて、排藁ガイド部６０２の途中部を投入樋６０１の上部を通過させて後端部を機体後部まで延出している。
【００５５】
前記排藁ガイド部６０２は、図３０に示す如く、Ｌ字型に屈曲するガイド棒６０３、該ガイド棒６０３を摺動自在に嵌合する嵌合筒６０４、該嵌合筒６０４を立設する固定プレート６０５、ガイド棒６０３の下部に外嵌する回転体６０６、該回転体６０６を回動させるリンクアーム６０７より構成されている。
即ち、前記固定プレート６０５は上部を水平状に後方に突出して載置部６０８を形成し、該載置部６０８上に嵌合筒６０４を載置している。該嵌合筒６０４は上下方向に軸芯を有する筒体であり、嵌合筒６０４の側部よりピン６０９を挿入している。Ｌ字側に屈曲させた前記ガイド棒６０３の一端を嵌合筒６０４の内部に挿入し、挿入した側には螺旋状の溝６０４ａを形設している。
該溝６０４ａに前記ピン６０９を係合して、ガイド棒６０３の下端を載置部６０８より下方に突出して下端部に円柱状に形設している回動体の上部に嵌合している。該回転体６０６の外周面上にはピン６０９を突出している。
一方、前記固定プレート６０５の側部には後方に支点軸６１０を突出し、該支点軸６１０にリンクアーム６０７の一端を枢支して、リンクアーム６０７の途中部より下方に締結プレート６１１を突出し、該締結プレート６１１の下端部にワイヤー６１２とスプリンブ６１３を係合している。該スプリンブ６１３の他端を載置部６０８に係合してリンクアーム６０７を上方に回動するように付勢し、ワイヤー６１２は運転部に配設する図示せぬレバーによって操作されてリンクアーム６０７を下方に回動するようにしている。
また、前記リンクアーム６０７の他端はロッド状に構成されており、該リンクアーム６０７のロッドを用いて回転体６０６より突出するピン６１４を把持している。
【００５６】
このようにして、排藁を切断せずに圃場に放出したり、結束装置を用いて排藁を結束する場合には、前記排藁ガイド部６０２のガイド棒６０３を排藁チェーン５３２下面に沿わす形状に配設している。
そして、レバーを操作してワイヤー６１２を引くと、リンクアーム６０７を下方に回動させ、回転体６０６を下方に移動させると同時にリンクアーム６０７のピン６１４を長さＬの分において回動している。
該回転体６０６を下方に移動させながら回動させると、ガイド棒６０３も下方に摺動して溝６０４ａをピン６０９に沿わして回動するので、ガイド棒６０３の他端を排藁チェーン５３２の下面より下方に移動しながらガイド棒６０３を左右方向向きに収納している。
そして、前記排藁ガイド部６０２のガイド棒６０３を収納すると、排藁チェーン５３２によって挟持している排藁を投入樋６０１に沿って排藁カッター室６００内に投入して、排藁カッター装置１７を用いて排藁を切断している。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】コンバイン全体側面図である。
【図２】脱穀・選別装置側面断面図である。
【図３】樹脂で成形した揺動本体の側面図である。
【図４】同じく揺動本体の部分側面断面図である。
【図５】同じく揺動本体の部分側面断面図である。
【図６】同じく揺動本体の部分正面断面図である。
【図７】揺動可能なフルイ線を配設する揺動本体の部分側面図である。
【図８】同じくフルイ線の揺動構成を配設した揺動本体の部分平面図である。
【図９】揺動選別装置に配設する唐箕とプレファンの側面図である。
【図１０】吸引量調整機構を示す側面図である。
【図１１】脱穀、揺動選別装置への動力伝達構成を示すスケルトン図である。
【図１２】唐箕とプレファンへの動力伝達を示す部分側面図である。
【図１３】グレンタンク側部に配設する揚穀コンベアの支持構成を示す側面図である。
【図１４】同じく揚穀コンベアの支持構成を示す後面図である。
【図１５】同じく揚穀コンベアの支持構成を示す平面図である。
【図１６】グレンタンクの前側部に配設するオーガレストを示す右側面図である。
【図１７】同じくオーガレストを示す左側面図である。
【図１８】ガイド体に配設した排出オーガの排出口を示す側面図部分断面図である。
【図１９】同じくガイド体を配設した排出オーガを示す正面図である。
【図２０】排風ファンの正面図断面図である。
【図２１】排風ファンの側面断面図である。
【図２２】脱穀装置の前部を示す正面図である。
【図２３】唐箕の支持構成を示す部分側面図である。
【図２４】脱穀装置後部を示す後面図である。
【図２５】フィードチェーンを支持するオープン枠を示す側面図である。
【図２６】排藁搬送装置を示す平面図一部断面図である。
【図２７】補助チェーンを示す側面図一部断面図である。
【図２８】排藁チェーンへの動力伝達構成を示す部分後面図である。
【図２９】機体後部を示す部分側面図である。
【図３０】排藁ガイド棒の支持構成を示す後面図一部断面図である。
【図３１】樹脂成形した排風ファンの別実施例を示す正面断面図である。
【図３２】揺動本体の揺動機構の組立斜視図である。
【図３３】樹脂成形した排風ファンの別実施例を示す正面断面図である。
【図３４】揺動本体の揺動駆動リンクを示す部分斜視図である。
【図３５】同じく部分斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
Ｃ    揺動選別装置
３０’排風ファン
４４５  フィン部材
４４５ｃ  ガイド筒
４４５ｄ  支持板
４４５ｅ  フィン
４４５ｆ  差し込み部
４４６  フィン受体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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