(57)【要約】【課題】長期信頼性および生産効率を高めたガラス板の一体化構造を得る。【解決手段】遊技盤の前面に配設された前後２枚のガラス板を透視させて遊技を行う遊技機において、それぞれガラス板を受容する前後２列のガラス溝５１を有し前後のガラス板の外周縁部と係脱可能に係合してガラス板を保護する複数に分割された保護フレーム５０と、分割された各保護フレーム部材を連結させる連結バンド６１と、連結バンドで一体化されたガラスアッセンブリ７１を窓枠の背面側に係脱及び上下揺動可能に支持させる揺動支持機構８１とを備えて一体化ガラスの支持機構を構成する。揺動支持機構８１におけるガラスアッセンブリ側の支持構造８１ａは連結バンド６１の構成部材を利用して形成される。【選択図】　図１６
2004141232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技盤を保持する枠部材の前面側に、前後に開口する窓口を有して横開き開閉可能に取り付けられた窓枠とこの窓枠の背面側にガラス保持手段を介して前記窓口を塞ぐように取り付けられた少なくとも前後２枚のガラス板とを備え、前記前後のガラス板を通して前記遊技盤を透視させ遊技を行う遊技機において、
前記ガラス保持手段は、
それぞれ前後に前記所定間隔をおいて前記ガラス板を受容する前後２列のガラス溝を有し、前記前後のガラス板の外周縁部と係脱可能に係合して当該前後のガラス板を保護する複数の保護部材と、
前記複数の保護部材を連結させる連結部材と、
前記前後のガラス板の外周縁部に係合させた前記複数の保護部材を前記連結部材で連結させて一体化したガラスアッセンブリを、前記窓枠の背面側に係脱及び上下揺動可能に支持させる支持手段とを備え、
前記支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造が前記連結部材に形成されていることを特徴とする一体化ガラスの支持機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遊技盤を保持する枠部材の前面側に、横開き開閉可能に取り付けられた窓枠とこの窓枠の背面側にガラス保持手段を介して取り付けられた少なくとも前後２枚のガラス板とを備え、前後のガラス板を通して遊技盤を透視させ遊技を行う遊技機に関し、なお詳細にはこのような遊技機に用いられる前後のガラス板を一体化させた一体化ガラスの支持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような遊技機としてパチンコ機やアレンジボール機、雀球遊技機などがある。この種の遊技機の代表例とされるパチンコ機では、開閉搭載枠たる前枠の正面奥部に所定のゲージ設定で遊技領域が形成された遊技盤がセット保持されており、その前面側に遊技領域を透視保護するガラス扉が設けられている。ガラス扉は、中央部に開口する窓口を有して外郭方形状に一体成型された窓枠と、この窓枠の背面側にガラス保持手段を介して窓口を塞ぐように取り付けられた前後２枚のガラス板とを主体として構成され、窓枠および前枠の左側縁に配設されたヒンジ機構で横開き開閉自在に支持されるとともに、互いの右側縁に配設された施錠装置を利用して閉鎖保持可能に取り付けられている。
【０００３】
前後のガラス板は、遊技盤に近接配設されて遊技領域を画定し遊技盤面に展開される遊技球が機外に飛び出ることを防止する目的の第１のガラス板と、この第１のガラス板から所定間隔を隔てた遊技者側に配設されて遊技盤との間に空間領域を形成させ磁石等を用いた不正行為を防止する目的の第２のガラス板とが用いられる。ガラス保持手段としては、窓枠の裏面側に窓口を取り囲むようにねじ固定された金属製のガラス枠が従来から広く用いられている。ガラス枠の左右辺には上下に延びてガラス板の左右縁部を支持するレール状の支持溝が前後に２列形成されており、ガラス枠の上方から各支持溝に沿って第１，第２のガラス板を１枚ずつ挿入することで、前後２枚のガラス板が所定間隔をおいてセット保持されるようになっている。
【０００４】
ところが、上記のような従来のガラス支持機構にあっては、ガラス板がそれ自身１枚ずつ単体で取り扱われるため、着脱作業をガラス板の枚数分行わなければならないうえ、ガラス板の装着、脱着、運搬等の各過程においてチッピングや割れ等の機械的損傷を受けやすく、作業者にとってもガラス板を取り扱う際に周縁のエッジに留意しつつ作業を行わなければならいなど、作業が繁雑であるという問題があった。このため、ガラス板の装着や取り扱いの容易化を目的として、前後２枚のガラス板を所定の間隔をおいて一体化させる技術が考案され（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）、実用化の段階に入りつつあり、例えば一体化したガラスアッセンブリを所要の止め金具で４カ所程度固定することによりガラス扉の背面側に固定支持させる技術が考案されている（例えば、特許文献３、特許文献４を参照）。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭５９−１８３２８２号公報（第１、２図）
【特許文献２】
実開平２−１０６２９１号公報（第２、３図）
【特許文献３】
特開平９−７１８号公報（第３−４頁、第１−３図）
【特許文献４】
特開平９−５６９０３号公報（第２４−２５頁、第２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の一体化構造は、ガラス板の外形寸法に合わせて成型された樹脂製の枠部材の前後面に、それぞれ上記第１および第２のガラス板を接着剤によって接着保持させることで前後２枚のガラス板を一体化（複層化）した構成であり、以下のような問題があった。
【０００７】
第１に、接着対象である樹脂材料とガラス板との組み合わせは、ともに性質が異なる難接着材料であるうえに、線膨張係数が大きく異なる大型部品であり、かつ捻り変形にも柔軟に追従する必要があることなどから、使用可能な接着剤が限られ、生産コストや工程等を勘案すると一液性のシリコーン系接着剤等に限定されてしまう。ところが、このような接着剤では深部硬化に時間がかかり、生産リードタイムが長期化して生産性が悪化するほか、未硬化の接着剤を硬化させるためにガラスアッセンブリをセット状態のまま保持するジグやストッカーが必要になるなど、生産性の面で問題があった。
【０００８】
第２に、線膨張係数が大きく異なる大型部品であることから、被接着面の脱脂処理やプライマー処理等の前処理工程に不具合があると、膨張・収縮の繰り返しにより接着面で剥離を生じてガラス板の保持状態を維持できなくなるおそれがあり、生産管理面や長期信頼性の面で問題があった。
【０００９】
第３に、被接着面の前処理を充分に行って枠部材とガラス板とが強固に接着接合されると、今度はこれを人為的に分離させることが困難になる。このため、前後２枚のガラス板のうちいずれか１枚のガラス板が破損したような場合に、破損したガラス板を単品交換することができないうえ、破損していないガラス板や枠部材をリサイクル使用することも難しいという問題があった。
【００１０】
また、一体化されたガラスアッセンブリを窓枠の背面に係止保持させる支持機は、窓枠背面の所定位置に４カ所程度設けられて後方に突出する支持金具と、この支持金具を受容可能な貫通穴を有して枠部材に一体整形された取付部と、該取付部の基部に回動可能にネジ固定された止め金具などからなり、ガラスアッセンブリを支持して取付部を支持金具に位置合わせして係合させ、止め金具を回動操作することによって窓枠背面に支持させるように構成されていた。このため、第４の問題として、ガラス支持機構の構成部品が多く部材コストおよび組み立てコストが増大するうえ、一体化して重量が増大したガラスアッセンブリを片手で支持しながら他方の手で固定作業を行わなければならないなど、却って作業性が悪化するとの指摘もなされていた。
【００１１】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、複数のガラス板を透視させて遊技を行う遊技機におけるガラス板の取り扱い性を向上させるとともに、生産性や長期信頼性、リサイクル性、作業性等を高め、併せて製造コストをも低減可能なガラス板の支持機構を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、遊技盤を保持する枠部材（例えば、実施形態における前枠）の前面側に、前後に開口する窓口を有して横開き開閉可能に取り付けられた窓枠とこの窓枠の背面側にガラス保持手段を介して窓口を塞ぐように取り付けられた少なくとも前後２枚のガラス板とを備え、前後のガラス板を通して遊技盤を透視させ遊技を行う遊技機に関するものである。そのうえで、本発明におけるガラス保持手段は、それぞれ前後に所定間隔をおいてガラス板を受容する前後２列のガラス溝を有し、前後のガラス板の外周縁部と係脱可能に係合して当該前後のガラス板を保護する複数の保護部材（例えば、実施形態における保護フレーム部材）と、複数の保護部材を連結させる連結部材と、前後のガラス板の外周縁部に係合させた複数の保護部材を連結部材で連結させて一体化したガラスアッセンブリを窓枠の背面側に係脱及び上下揺動可能に支持させる支持手段（例えば、実施形態における揺動支持機構）とを備えており、この支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造を連結部材に形成して一体化ガラスの支持機構を構成している。
【００１３】
上記一体化ガラスの支持機構では、複数に分割された各保護部材に前後に所定間隔をおいて前後２列のガラス溝が形成されており、このガラス溝に前後のガラス板が係脱可能に係合される。そしてガラス板の外周縁部に係合された複数の保護部材を連結部材で連結させることにより前後のガラス板が所定間隔を保持して一体化される。このため、このような一体化構造によれば、ガラス板および枠部材の前処理工程や、接着剤の塗布工程、および接着姿勢を維持して接着剤を硬化させる硬化工程等が不要であり、生産リードタイムを短縮して生産性を高めることができる。
【００１４】
また、複数の保護フレームを連結部材で連結させて一体化する構成のため、接着面の剥離によるガラス保持状態の劣化等を生じることがなく、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。さらに、連結部材を取り外すことで一体化したガラスアッセンブリを容易に分解することができるため、前後２枚のガラス板のうちいずれか１枚のガラス板が破損したような場合であっても、破損したガラス板を簡単に単品交換することができ、かつガラス板や枠部材をリサイクル使用することが可能である。従って、本発明によれば、遊技機におけるガラス板の取り扱い性を向上させるとともに、生産性や長期信頼性、リサイクル性を高めたガラス板の一体化構造を提供することができる。
【００１５】
さらに、一体化したガラスアッセンブリを窓枠の背面側に係脱および上下揺動可能に支持させる支持手段が設けられ、かつ当該支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造が連結部材に形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを低減できるとともに、重量のあるガラスアッセンブリの着脱作業を容易化して作業性を向上させた一体化ガラスの支持機構を提供することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお実施例では、前枠の正面奥部に遊技盤が収容保持されたパチンコ機のガラス扉に本発明を適用した場合を主として説明する。
【００１７】
まず、本実施例のパチンコ機ＰＭの概要構成を図１および図２を参照して要約説明する。なお、図１はパチンコ機ＰＭの外観正面図を、図２は後述するガラス扉５および上球皿６を開いた状態におけるパチンコ機の正面図を示している。
【００１８】
パチンコ機ＰＭは外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１の開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載用の前枠２が互いの正面左側上下に配設されたヒンジ部材３ａ，３ｂで横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられた施錠装置４を利用して常には外枠１と係合された閉鎖状態に保持される。
【００１９】
前枠２の各部にはパチンコ遊技を展開する遊技展開部材として、前枠２の前側面域に合わせた方形状のガラス扉５および上球皿６が正面左側部に設けられたヒンジ機構７ａ，７ｂ，７ｃを利用して横開き開閉および着脱が可能に組付けられ、上球皿６の下側に下球皿８、操作ハンドル９および打球発射装置１０等が装備されている。前枠２の上方奥部には後方に突出する方形枠状の収容枠２ａが前枠２と一体に形成されており、この収容枠２ａに所定のゲージ設定で構成された遊技盤２０が着脱可能にセット保持され、常には閉鎖保持されるガラス扉５に遊技盤正面の遊技領域ＰＡを臨ませている。
【００２０】
前枠２の裏側には、詳細図示省略するが、球貯留タンクや球払出装置等を有する裏機構盤が遊技盤２０の背面を覆うように横開き開閉および着脱可能に装備されるとともに、裏面各部に主制御基板やターミナル基板、音声基板等の各種基板や電子部品などが取り付けられて各機器がワイヤーハーネスで接続されている。
【００２１】
前枠２の上下中間領域には遊技補助盤と称される補助機構部２ｂが形成されており、発射レール１１やファール球回収経路１２、スピーカ１３などが設けられている。遊技補助盤２ｂの左上部は一部上方に延出されて前後に連通する通出口１４が形成され、この通出口１４の後方に配設される裏機構盤の球出口と、通出口１４の前方に位置整合して配設される上球皿６の通出樋１５との間を繋いで、球払出装置から払い出された遊技球を通出口１４および通出樋１５を通して上球皿６に排出するように構成されている。なお、ガラス扉５はいわゆるダブル錠と称される施錠装置４により収容枠２ａの前面を覆う閉鎖姿勢にロック保持され、上球皿６はガラス扉５を開放させた状態においてのみ開閉操作可能なロック機構１６により遊技補助盤２ｂの前面を覆う閉鎖姿勢にロック保持される。
【００２２】
パチンコ機ＰＭは、上球皿６およびガラス扉５がともに閉止され施錠された状態で遊技に供され、上球皿６に遊技球を貯留させて操作ハンドル９を回動操作することにより遊技が開始される。操作ハンドル９が回動操作されると、上球皿６に貯留された遊技球が同球皿に内蔵された球送り装置によって１球ずつ発射レール１１上に送り出され、打球発射装置１０のハンマーに打ち出されて発射レール１１および遊技盤２０の案内レールに沿って遊技領域ＰＡに導かれ、以降パチンコゲームが展開される。
【００２３】
以上のように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、前枠２およびガラス扉５の左側部に、前枠２に対してガラス扉５を開放状態に保持させる扉開放保持機構３０が設けられている。本実施例に開示する扉開放保持機構３０は、図３〜図６の各図に示すように、ガラス扉５の下部に水平面内に揺動可能に支持された係止金具３１を主体としてガラス扉５を開放状態に係止保持させる第１開放保持機構３０Ａと、ガラス扉５の背面に垂直面内に揺動可能に支持された固定金具３６を主体としてガラス扉５を開放状態に固定させる第２開放保持機構３０Ｂとの二つの開放保持機構を設けた例を示している。なお、図３はガラス扉５を開放した状態で前枠２の前方斜め上方から見た扉開放保持機構３０の分解斜視図、図４は扉開放保持機構３０によりガラス扉５を開放保持させた状態の平面図、図５は扉開放保持機構３０によりガラス扉５を開放保持させた状態の背面図、図６はガラス扉５を閉鎖した状態を示す平断面図である。
【００２４】
扉開放保持機構３０を詳細説明するにあたり、まずガラス扉５について、ガラス扉５の概要背面図である図７を含めて参照しつつ概略説明すると、ガラス扉５は、前後に開口する窓口５ｂを有して外郭方形の枠状に一体成型された樹脂製の窓枠５ａの背面側に、窓口５ｂの周囲を取り囲むように薄板板金製の固定支持枠９０（９１，９２，９３，９４等）が固定され、この固定支持枠９０に前後２枚のガラス板５８が一体化されたガラスアッセンブリ７０（７１，７２，７３，７４等）が取り付けられて構成される。
【００２５】
固定支持枠９０は、窓口５ｂの下方に配設される下方枠部９０Ｕ（固定支持枠の番号に添え字Ｕを付して示す、例えば、固定支持枠９１における下方枠部９１Ｕ等）、正面視において窓口５ｂの右側に配設される右方枠部９０Ｒ（同様に添え字Ｒを付して示す、例えば、右方枠部９１Ｒ等）および左側に配設される左方枠部９０Ｌ（同様に添え字Ｌを付して示す、例えば、左方枠部９１Ｌ等）を主体として構成され、各枠部が窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定されて取り付けられる。
【００２６】
また、ガラスアッセンブリ７０は、各々前後に２列のガラス溝が形成され複数に分割された保護フレーム５０、各ガラス溝に支持された前後２枚のガラス板５８，５８、および保護フレーム５０の外周を取り巻くようにして一体に連結させる連結バンド６０（６１，６２，６３，６４等）等からなり、保護フレーム５０の前後のガラス溝５１にガラス板５８を係合支持させて連結バンド６０で連結することにより一体化される。ガラスアッセンブリ７０は、後述する揺動支持機構８０により固定支持枠９０に前後揺動可能に支持され、係止保持機構により窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に固定保持される。ガラス扉５は、窓枠５ａおよび前枠２の正面左側に設けられたヒンジ機構７ａ，７ｂにより前枠２に対して横開き開閉および着脱が自在に支持されている。
【００２７】
扉開放保持機構３０における第１開放保持機構３０Ａは、下方枠部９０Ｕに水平旋回可能に支持される係止金具３１を主体として構成される。係止金具３１は、帯板状に細長く形成された保持杆部３１ａと、この保持杆部３１ａの基端側に形成された旋回軸部３１ｂ、保持杆部３１ａの先端側に穿設された係止孔部３１ｃなどからなり、例えば所定板厚の冷間圧延鋼板をプレス加工等により打ち抜き成形して、円柱軸の中心に雌ネジ部が形成された旋回軸部３１ｂをカシメ圧着した後、クロメート処理等の所要の表面処理を行って図示する形態に構成される。
【００２８】
下方枠部９０Ｕには、前後のガラス板５８，５８の中間位置（より詳細には後述する溝間凹部５２の配設位置）に位置してネジ３２を挿通させる丸孔が形成されており、下方枠部の支持面側からネジ３２を挿通させて旋回軸部３１ｂの雌ネジ部に螺合させることにより、係止金具３１がガラス扉５の下部に水平旋回可能に取り付けられる。下方枠部９０Ｕの左右中間領域には、取付面が切り起こし成形されて後方に突出する係止フック（図示せず）が形成されており、係止金具３１を下方枠部に沿うように水平旋回させたときに、支持杆部３１ａの下面を支持して係止金具３１を係止保持可能に構成されている。これにより、常には係止金具３１が係止フックに係止されて窓枠５ａの裏面下部にコンパクトに格納保持される。
【００２９】
また、通出口１４の上方には、上球皿６の通出樋１５から針金や金属薄板等を挿入して不正操作が行われることを防止するため、通出口１４の上方および右側方を覆うように前方に突出する庇部１７が形成されており、ガラス扉５を閉鎖したときに庇部１７の前方部分が下方枠部９０Ｕに覆われるようになっている。庇部１７の後方には係止金具の係止孔部３１ｃと係脱可能なピン状の係止突起部１７ａ，１７ｂが突出形成されている。
【００３０】
ここで、係止金具３１における保持杆部３１ａの長さ、および二つの係止突起部１７ａ，１７ｂの形成位置は、開放保持させようとするガラス扉５の前枠２に対する開放角度に基づいて設定され、例えば、図４中に実線および二点鎖線で示すように、係止孔部３１ｃを正面右側の係止突起部１７ａに係合させて張り渡したときに、ガラス扉５の開放角度が９０度となり、正面左側の係止突起部１７ｂに係合させて張り渡したときにガラス扉５の開放角度が１１０度（機構上の最大開き角度近傍の角度）となるように設定される。これにより、隣接するパチンコ機に対して順次ガラス板を装着するときや保守作業を行うとき等にはガラス扉を９０度の開放角度に係止保持させ、特定のパチンコ機に対して釘調整を行うとき等には１１０度の開放角度で係止保持させるなど、作業目的に応じて２段階の開放角度で保持させることができる。なお、開放角度は他の角度に設定してもよく、また三以上設けて多段階の開放角度位置で係止保持可能に構成してもよい。
【００３１】
扉開放保持機構３０における第２開放保持機構３０Ｂは、ガラス扉５の背面に垂直面内に上下揺動可能に支持される固定金具３６を主体として構成される。固定金具３６は、帯板状のアーム部３６ａと、このアーム部３６ａの基端側に板面から垂直に延びてカシメ圧着された円筒状の揺動軸部３６ｂ、アーム部３６ａの先端側が揺動軸部３６ｂと反対方向に直角に折り曲げられて形成された固定片部３６ｃ、この固定片部に下方に開いて形成されたＵ字状のネジ係合溝３６ｄなどからなり、上記係止金具３１と同様の金属材料を用いて同様の加工手段により構成される。
【００３２】
固定金具３６が取り付けられる窓枠５ａの背面側には、窓口側部の面材から後方に突出するボス５ｃが一体に形成され、その後端側の中心部にネジを受容するネジ受容穴が形成されている。ボス５ｃの突出高さは固定支持枠９０を支持する支持ボス５ｄやリブと同一高さに形成される一方、固定支持枠９０における左方枠部９０Ｌにはボス５ｃの後端面を露出させて揺動軸部３６ｂの前端部を回動自在に嵌合支持する支持孔部９０ｈが形成されている。
【００３３】
また、ガラス扉５の閉鎖姿勢において窓枠５ａの背後に位置する前枠２の前端面には、固定金具の固定片部３６ｃを当接支持する固定支持部２ｃが形成され、その中心部にネジ３８を受容するネジ受容穴が形成されている（図５を参照）。
【００３４】
固定金具３６は、揺動軸部３６ｂの前端部を左方枠部９０Ｌに形成された支持孔部９０ｈに嵌合させてボス５ｃに当接させ、揺動軸部３６ｂの後方からネジ３７を挿通させてボス５ｃのネジ受容穴に螺合させることにより、窓枠５ａの背面に垂直面内に揺動可能に支持される。
【００３５】
本実施例に示す固定金具３６はガラス扉５を９０度の開放角度で係止保持または固定保持可能に構成されており、アーム部３６ａの長さおよび固定支持部２ｃの形成位置は、ガラス扉５を９０度の開放角度に開放させた状態で、固定金具のアーム部３６ａが水平になるように上方から揺動させたときに、ネジ係合溝３６ｄがネジ３８のネジ軸部と係合し固定片部３６ｃがネジ頭部と固定支持部２ｃとの間に挟持されてガラス扉５を９０度の開放角度に係止保持し、この状態からネジ３８を締め込むと固定片部３６ｃが固定支持部２ｃにねじ固定されてガラス扉５を上記開放角度に固定保持するようになっている。なお、固定金具３６におけるアーム部３６ａの長さおよびアーム部３６ａに対する固定辺部３６ｃの折り曲げ角度を適宜設定することにより、他の開放角度、例えば前述した１１０度の開放角度でガラス扉５を係止保持ないし固定保持させるように構成することも可能である。
【００３６】
固定金具３６は、例えば図５中に二点鎖線で付記するように、先端の固定片部３６ｃが鉛直下方に位置して左方枠部９０Ｌに沿うように収容され、または先端の固定片部３６ｃが鉛直上方に位置して左方枠部９０Ｌに沿うように収容される。なお、固定支持部２ｃは固定片部３６ｃを当接支持する領域のみが前方に突出するように形成されており、９０度近傍の開放角度位置でアーム部３６ａを揺動させたときに固定片部３６ｃの前後の縁部が固定支持部２ｃ周辺の前枠と当接することなく、ネジ係合溝３６ｃを容易に係合させ得るようになっている。また、固定支持部２ｃを側断面視台形状に形成することにより上記効果をさらに向上させることも可能である。
【００３７】
このように構成される扉開放保持機構３０の作用について、ガラス扉５を９０度の開放角度に開放保持させる場合を例として説明すると、作業者は、合鍵を施錠装置４の錠部に嵌挿して、例えば反時計回りに回動操作することでガラス扉５のロックを解除し、浮き上がるように開いたガラス扉の窓枠５ａの側縁に指をかけてガラス扉５を９０度近傍の開き角度に開放させる。
【００３８】
次いで、下方枠部９０Ｕの係止フックに収容保持されている係止金具３１を手前に引き出すように水平旋回させて保持杆部３１ａの先端側を庇部１７上に導き、ガラス扉５の開き角度を微調整しながら保持杆部先端の係止孔部３１ｃを係止突起部１７ａに位置合わせして、これらを係合連結させる。これにより、係止金具３１が下方枠部９０Ｕと庇部１７との間に張り渡されて係止され、ガラス扉５が９０度の開放角度をもって開放状態に保持される。従って、以上のような係止金具３１の係合操作のみによって簡便にガラス扉５を開放状態に係止保持させることができる。
【００３９】
一方、より強固な開放保持を望む場合等には、上記係止金具３１によるガラス扉５の係止保持に加えて固定金具３６によるガラス扉５の係止保持または固定保持を行う。なお、固定金具３６の固定片部３６ｃが鉛直下方に位置して収容されている場合には、９０度を超える開放角度まで一度ガラス扉５を開いて固定金具３６を水平よりも上方の揺動角度位置に待避させておき、この待避状態で係止金具３１によるガラス扉５の係止保持または固定金具３６によるガラス扉５の係止保持作業を行う。これらの作業はいずれを先行して行ってもよいが、ここでは、固定金具３６を上方に待避させた状態で係止金具３１による係止保持を行ったものとして以降説明を続ける。
【００４０】
上述したように、係止金具３１における係止孔部３１ｃを係止突起部１７ａに係合させた状態では、ガラス扉５が既に９０度の開放角度をもって開放状態に保持されている。そこで、作業者は待避姿勢にある固定金具のアーム部３６ａを時計回りに揺動させてアーム部３６ａが水平になるように下動させる。すると、アーム部先端の固定片部３６ｃが固定支持部２ｃの上方から円弧軌跡をもって下動し、ネジ係合溝３６ｄがネジ３８のネジ軸部を受容するように係合して固定片部３６ｃがネジ頭部と固定支持部２ｃの支持面との間に進入し、これらの間に挟持されるように係合する。これにより、ガラス扉５が固定金具３６によって９０度の開放角度に係止保持される。さらに、このような係合状態からネジ３８を締め込むことにより固定片部３６ｃが固定支持部２ｃにねじ固定され、ガラス扉５が上記開放角度で固定保持される。従って、固定金具３６の係合操作によっても前述同様に簡便にガラス扉５を９０度の開放角度で係止保持させることができ、さらに、ネジ３８を閉め込むことでより強固に固定保持させることができる。
【００４１】
また、係止金具３１の揺動方向と固定金具３６の揺動方向とを直交する平面方向に設定しているため、外力に対する抗力を高めた扉開放保持機構を得ることができる。例えば、ガラス扉５の上部のみを前方に傾動させるような外力が作用して係止金具３１における保持杆部３１ａの先端側が浮き上がり、係止孔部３１ｃと係止突起１７ａとの係合が解除されるようなことがあっても、固定金具３６とネジ３８との係合が外れるようなことがなく、開放状態を安定して維持させることができる。
【００４２】
さらに、例示した係止金具３１では、円筒状の旋回軸部３１ｂを設けることで係止金具３１と下方枠部９０Ｕとの摺動面を一定の円環領域に低減化させて滑らかに水平旋回可能に構成している。なお、係止金具３１では、下方枠部９０Ｕの支持面側から旋回軸部３１ｂにネジ３２を螺合させて連結させているが、旋回軸部３１ｂと下方枠部９０Ｕとの間に樹脂製のワッシャを挟持させて摺動抵抗をさらに低減させるように構成してもよく、雄ネジと雌ネジの係合連結に代えて、リベット等の締結手段を用いて係合連結させ、あるいはスナップリングとリング溝等の嵌着手段を用いて係合連結させてもよい。さらに、係止金具３１を前枠２側に水平旋回可能に支持させて下方枠部９０Ｕ側に係止突起等を設ける構成や、前枠側および下方枠部側双方に係止突起を設けて係止金具をこれら両方の係止突起に着脱可能に係止させる構成としてもよい。
【００４３】
また、実施例では作図および説明上の便宜から、第１開放保持機構３０Ａと第２開放保持機構３０Ｂの両者をガラス扉５の下部に配設した例を示したが、第１または第２開放保持機構のいずれか一方を設ける構成としてもよく、両者を設ける場合には、第２開放保持機構３０Ｂを第１開放保持機構３０Ａと所定間隔離してガラス扉５の上部に配設し、あるいはガラス扉５の上下に複数設ける構成としてもよい。第１開放保持機構３０Ａと第２開放保持機構３０Ｂとをガラス扉５の上下に分けて配設する構成とすれば、ガラス扉５の上方に偏った外力が作用した場合であってもガラス扉５が捻り変形するようなことがなく、上下バランスよく外力に抗して開放状態を安定的に保持させることができる。また、第２開放保持機構３０Ｂを上下に複数設ける構成とすれば、支持バランスの良好さに加えて、さらに強固に開放状態を保持させる扉開放保持機構を得ることができる。
【００４４】
さて、以上のように開放保持されるガラス扉５における窓枠５ａの背面側に、ガラス支持機構４０（４１，４２，４３，４４等）を介して前後２枚のガラス板５８が窓口５ｂの背後を覆うように取り付けられる。ガラス支持機構４０では、前後のガラス板５８が保護フレーム５０および連結バンド６０（６１，６２，６３，６４等）により予め複層化されて一体のガラスアッセンブリ７０（７１，７２，７３，７４等）が形成され、こうして一体化されたガラスアッセンブリ７０が窓枠背面の固定支持枠９０に係脱および揺動可能に支持される。以下、図７〜図９を参照して、ガラスアッセンブリ７０の基本構成から説明する。
【００４５】
ここで、図７は窓枠５ａからガラスアッセンブリ７０を取り外して分解させた状態でガラス支持機構４０の概要を略示する全体図（背面図）、図８は連結バンド６０を分離させた状態でガラスアッセンブリ７０の基本構成を例示する分解斜視図、図９は部分断面図を含むガラスアッセンブリ７０の背面図である。なお、ガラス支持機構４０の詳細については、ガラスアッセンブリ７０の基本構成および連結バンド６０の構成形態について説明した後に続けて説明する。
【００４６】
ガラスアッセンブリ７０は、前後２枚のガラス板５８と、これらのガラス板５８と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周を取り巻くように係合して一体に連結させる連結バンド６０とを主体として構成され、保護フレーム５０に前後のガラス板５８を係合支持させて連結バンド６０で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【００４７】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５８を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、ガラス板５８の外周縁部全体をガラス溝５１に受容係合させて保護するため、複数の保護フレーム部材に分割されて形成される。保護フレーム５０の分割形態は、図１５（Ａ）に例示するように上下に２分割する形態（上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａ）や、図１５（Ｂ）に例示するように左右に２分割する形態（左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂ）が代表例として示されるが、そのほか、コの字状の枠体と開放辺を塞ぐ一辺とに２分割する形態、角部ごとにコーナ枠状に４分割する形態、上下左右の各辺に４分割する形態などであってもよい。複数に分割された各保護フレーム部材は、例えば、ＡＢＳ樹脂やポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリプロピレン（ＰＰ）その他の比較的軟質の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段により形成される。
【００４８】
前後のガラス溝５１，５１は、前後の溝間を所定間隔に保持するスペーサ部を挟んで、それぞれガラス板５８の外周縁部を覆う断面視凹型のレール状に形成され、前方ガラス溝の前面側および後方ガラス溝の背面側には、それぞれの溝内に収容されたガラス板５８の前面および背面を保護する前方の保護シート面５５ａおよび後方の保護シート面５５ｂが形成されている。このため、前後のガラス板５８をガラス溝５１に係合支持させることで、これら２枚のガラス板がスペーサ部を挟んで所定間隔を保持して平行に支持されるとともに、各ガラス板５８の前後面を含む上下左右の外周縁部全体が樹脂製の保護フレーム５０に包み込まれるように保持される。
【００４９】
また、前方の保護シート面５５ａにおける角部は窓口５ｂの開口部よりも幾分大きめの半径を有したＲ状に形成され、後方の保護シート面５５ｂおよびスペーサ部の角部は窓口５ｂの開口部よりも幾分外側を通るコーナ枠状に形成されている。このため、前方のガラス板５８を窓口５ｂの開口背面に密着させて不正行為可能な隙間を生じることなく配設し得るとともに、窓口正面側からの視認性を確保しつつガラス板５８の支持面積を増大させて前後２枚のガラス板５８が安定に支持されるようになっている（図５および図６を参照）。
【００５０】
保護フレーム５０の外周側には、フレーム内方に膨出成型されたスペーサ部に対応して凹状に窪む溝間凹部５２が形成され、この溝間凹部５２に前後の壁面を繋いで補強用のリブ５４が適宜な間隔をおいて形成されている。これにより単純枠組み構成に比べて保護フレームを軽量化しながらフレーム剛性を向上させ、保護フレーム５０の捻り変形を抑制している。また、保護フレーム５０の上辺および左右辺の溝間凹部５２には円筒状のネジボス５３が形成され、その中心に溝間凹部の深さを利用してネジの嵌合長さを確保したネジ受容穴５３ｈが形成されている。なお、図７〜図９に示すガラスアッセンブリ７０では、連結バンド６０を溝間凹部５２に収容させて固定する実施形態を示しており、ネジボス５３およびリブ５４の形成高さは、連結バンド６０を固定したときに連結バンドおよびこれを取り付けるナベコネジ６８の頭部が保護フレーム５０の外周に突出しないように低めに設定されている。
【００５１】
一方、連結バンド６０は、溝間凹部５２の溝幅よりも幾分小さめの幅寸法を有した帯板状の金属板を曲げ加工して形成され、全体として外郭方形の枠状に構成される。連結バンド６０の相対する二辺の内面間隔は、分割された保護フレーム部材の各ガラス溝５１にガラス板５８を係合させて複数の保護フレーム部材でガラス板の外周全体を覆うように支持させた状態において、保護フレーム５０の相対する二辺のネジボス５３およびリブ５４の外面間隔（外向きの端面間隔）と同一若しくはわずかに小さめの寸法に形成されている。また、図示する形態の連結バンド（後述する６０Ｉの形態の連結バンド）では、連結バンド６０の一端に他端と重なり合うフランジ部６０ｆが形成されるとともに、このフランジ部６０ｆを含む各辺には、上記のように保護フレーム部材をガラス板の外周縁部に係合させたときに各ネジ受容穴５３ｈの配設位置と整合してナベコネジ６８を挿通させるネジ取付孔６０ｈが形成されている。
【００５２】
このように構成される各部材は、保護フレーム部材の各ガラス溝５１にガラス板５８を係合させて複数の保護フレーム部材で前後のガラス板の外周全体を覆うように支持させ、このように係合された保護フレーム５０の溝間凹部５２に連結バンド６０を係合させてネジ固定することで一体化される。
【００５３】
例えば、図１５（Ａ）に示すように保護フレーム５０が上下に２分割される形態の場合について具体的に説明すると、作業者は下方の保護フレーム部材５０ａにおける左右辺のガラス溝５１に、ガラス板５８の左右側縁を係合させて下方にスライドさせ、ガラス板５８の下縁が下方のガラス溝５１の溝底面に当接するまで挿入する。これを前後のガラス板について行うことで、前後２枚のガラス板５８の下縁全体と左右側縁の下半分が下方の保護フレーム部材５０ａに係合され、ガラス板５８の上半分が露出した状態に保持される。
【００５４】
次いで、上方の保護フレーム部材５０ａにおける左右辺のガラス溝５１を前後のガラス板５８の左右側縁上端部に係合させ、上方の保護フレーム部材を覆い被せるように下方にスライドさせてガラス板５８の上縁が上方のガラス溝５１の溝底面に当接するまで下動させる。これにより前後のガラス板５８の上縁全体と左右側縁の上半分が上方の保護フレーム部材５０ａに係合保持され、前後２枚のガラス板が上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａに外周縁部全体を覆われるように保持される。
【００５５】
次に、連結バンド６０の端部を開いて上下の保護フレーム部材の溝間凹部５２に係合させ、フランジ部の外側から保護フレーム部材のネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合締結させる。また、連結バンド６０の各辺のネジ取付孔６０ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合させ締め込んで連結バンド６０を固定する。既述したように、連結バンド６０の内面間隔は、上下の保護フレーム部材をガラス板５８に係合させた状態におけるネジボス５３およびリブ５４の外面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成されており、上記のように連結バンド６０をネジ固定したときに、連結バンド６０が保護フレーム５０の外周を締め込む「タガ」のように作用し、上下の保護フレーム部材でガラス板５８を挟み込むように緊密に締結させる。
【００５６】
こうして上下の保護フレーム部材が連結されガラス板５８の外周を取り囲む保護フレーム５０が形成されると、前後のガラス板５８が所定間隔をおいて平行に支持され、これら２枚のガラス板が複層化された一体のガラスアッセンブリ７０が形成される。これにより、前後のガラス板５８の各前後面を含む外周縁部全体が前後のガラス溝５１、保護シート面５５ａ，５５ｂおよびスペーサ部に包み込まれるように保持され、ガラスアッセンブリ７０の運搬時や着脱作業時などを含めて機械的損傷から保護される。
【００５７】
従って、このような複数ガラスの一体化構造では、連結バンド６０をネジ固定する工程だけで直ちに使用可能なガラスアッセンブリ７０が形成されるため、被接着部材の前処理工程や接着剤の塗布工程、接着姿勢を維持して接着剤を硬化させる硬化工程等が不要であり、生産リードタイムを短縮して生産性を高めることができる。また、複数の保護フレーム部材を連結バンド６０で機械的に連結させて一体化する構成のため、接着面の剥離や接着剤の経時変化等によるガラス保持力の低下を生じるようなことがなく、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。さらに、ナベコネジ６８を緩めて連結バンド６０を取り外すことでガラスアッセンブリ７０を容易に分解することができるため、前後２枚のガラス板５８のうちいずれか１枚が破損したような場合であっても、破損したガラス板を簡単に単品交換することができ、かつ各部材を完全に分離可能なため、分解して取り外したガラス板５８や保護フレーム部材等をリサイクル使用することも可能である。
【００５８】
さて、以上では、連結バンド６０を用いたガラスアッセンブリ７０の基本構成について、１枚の帯板状の金属板を方形枠状に曲げ成形してバンド全体を保護フレーム５０の溝間凹部５２に収容させるとともに、その一端部に他端部と重なり合うフランジ部６０ｆを設けて保護フレーム部材にネジ固定する形態の連結バンドを用いた場合について説明したが、本発明のガラスアッセンブリは上記と異なる形態の連結バンドを用いて構成することもできる。図１０〜図１４に連結バンドの構成例を示しており、以下これらの各図を参照して連結バンド６０の構成形態について説明する。
【００５９】
なお、図１０および図１１は連結バンド６０の構成例をそれぞれ正面図と展開図とで示す概要構成図、図１２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は連結バンド６０の板幅についての変更例を示す斜視図、図１３は連結バンド６０の収容状態を示す平面図（部分断面図）、図１４（Ａ）（Ｂ）は連結バンド６０の取付状態を例示する背面図（部分断面図）である。
【００６０】
まず、図１０に示す連結バンド６０（６０Ｉ，６０ＩＩ）は、ともに１枚の帯板状の金属板を曲げ加工して構成した例を示している。このうち第１の連結バンド６０Ｉは、図７〜図９に示した連結バンドと同様の構成形態であり、上下左右の四辺を有して方形枠状に曲げ成形した一辺の端部に、他辺の端部と重なり合うフランジ部６０ｆを設け、このフランジ部６０ｆに形成されたネジ取付孔６０ｈおよび他辺の端部に形成されたネジ取付孔６０ｈにナベコネジ６８を挿通させて保護フレーム部材のネジ受容穴５３ｈにネジ止めすることで、複数の保護フレーム部材を緊密に連結させる形態の連結バンドである（図１４（Ａ）を併せて参照）。なお図１０中の展開図では第１の連結バンド６０Ｉを実線で示している。
【００６１】
一方、第２の連結バンド６０ＩＩは、帯板状の金属板の両端にフランジ部６０ｆを形成し、これら２つのフランジ部６０ｆ，６０ｆが上下左右いずれか一辺の中間部において外向きに突出し互いに対向するように構成した形態の連結バンドである。連結バンド６０ＩＩの内面間隔は、ガラス板５８を複数の保護フレーム部材に係合支持させた状態におけるネジボス５３およびリブ５４の外面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、２つのフランジ部６０ｆ，６０ｆは、溝間凹部５２に連結バンド６０ＩＩを係合させたときに所定間隔を隔てて対向するように形成されている。そしてこれら２つのフランジ部６０ｆ，６０ｆの一方にはナベコネジ６８の雄ねじ部を挿通させるネジ取付孔６０ｈが穿設され、他方にはナベコネジ６８の雄ねじ部と螺合する雌ネジ６０ｓが形成されている（図１４（Ｂ）を併せて参照）。なお、図１０中の展開図では第２の連結バンド６０ＩＩを二点鎖線で示している。
【００６２】
このような形態の連結バンドを用いて複数の保護フレーム部材を連結させる場合、例えば、図１０に示す連結バンド６０ＩＩを用いて上下２分割の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを連結させる場合には、既述したガラスアッセンブリ７０と同様に前後２枚のガラス板５８を上下の保護フレーム部材に係合支持させたうえ、連結バンド６０ＩＩの２つのフランジ部６０ｆ，６０ｆを上下に開くようにして保護フレーム部材の溝間凹部５２に係合させる。そして、ネジ取付孔６０ｈが穿設されたフランジ部６０ｆ側からナベコネジ６８を挿通させて他方のフランジ部６０ｆの雌ネジ６０ｓに螺合させ、ナベコネジ６８を締め込んで上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを挟み込むように連結させる。また、連結バンド６０ＩＩの各辺のネジ取付孔６０ｈと位置整合したネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合させ締め込んで連結バンド６０ＩＩを固定する。これにより、連結バンド６０ＩＩが保護フレーム５０を締め込む「タガ」のように作用し、前後２枚のガラス板５８が上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａに挟み込まれるように緊密に締結される。
【００６３】
よって、本実施形態の連結バンド６０ＩＩを用いてガラスアッセンブリを形成しても既述したガラスアッセンブリ７０と同様の効果を得ることができる。また連結バンド６０ＩＩでは、１対のフランジ部６０ｆの形成位置によって主たる締結力の発揮方向を変化させることができ、これにより保護フレーム部材の分割形態に対応して上下方向あるいは左右方向に強い締結力を発揮させる連結バンドを構成することができる。なお、実施例では２つのフランジ部６０ｆのいずれか一方に雌ネジ６０ｓを形成した例を示したが、雌ネジ形成（バーリング加工を含む）に代えて溶接ナットやカシメナット等を固着してもよく、また両フランジ部ともにネジ取付孔６０ｈを形成しナットを用いて締結してもよい。
【００６４】
次に、図１１に示す連結バンド６０（６０ＩＩＩ，６０ＩＶ）は、ともに２枚の帯板状の金属板を曲げ加工して構成した例を示している。このうち第３の連結バンド６０ＩＩＩは、方形枠状の連結バンドを上下辺または左右辺の中間部で分割して２つのコの字状のバンド部材を形成し、各バンド部材の両端に相互に対向する２つのフランジ部６０ｆ，６０ｆを設けてこれらを連結させる形態の連結バンドである。各バンド部材における対向する二辺の内面間隔（例えば、左右分割形態の連結バンドにおける各バンド部材の上下辺の内面間隔）は、ガラス板５８を複数の保護フレーム部材に係合支持させた状態におけるネジボス５３およびリブ５４の外面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、両端のフランジ部６０ｆ，６０ｆは、保護フレーム５０の左右または上下から溝間凹部５２にバンド部材を係合させたときに相対向する各１対のフランジ部が所定間隔を隔てて位置するように形成されている。そしてこれら２つのフランジ部６０ｆ，６０ｆの一方にはナベコネジ６８の雄ねじ部を挿通させるネジ取付孔６０ｈが穿設され、他方にはナベコネジ６８の雄ねじ部と螺合する雌ネジ６０ｓが形成されている（図１０中の展開図および図１４（Ｂ）を参照）。
【００６５】
このような形態の連結バンドを用いて複数の保護フレーム部材を連結させる場合、例えば、図１１に示す連結バンド６０ＩＩＩを用いて左右２分割の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂを連結させる場合には、既述したガラスアッセンブリ７０と同様に前後２枚のガラス板５８を左右の保護フレーム部材に係合支持させたうえ、左右のバンド部材を各保護フレーム部材の溝間凹部５２に係合させる。そして、所定間隔をおいて対向する上下各１対のフランジ部に、ネジ取付孔６０ｈが穿設されたフランジ部６０ｆ側からナベコネジ６８を挿通させて他方のフランジ部６０ｆの雌ネジ６０ｓに螺合させ、それぞれナベコネジ６８を締め込んで左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂを挟み込むように連結させる。また、連結バンド６０ＩＩＩの各辺のネジ取付孔６０ｈと位置整合したネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合させ締め込んで連結バンド６０ＩＩＩを固定する。これにより、連結バンド６０ＩＩＩが保護フレーム５０を締め込む「タガ」のように作用し、前後２枚のガラス板５８が左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂに挟み込まれるように緊密に締結される。
【００６６】
従って、本実施形態の連結バンド６０ＩＩＩを用いてガラスアッセンブリを形成しても既述したガラスアッセンブリ７０と同様の効果を得ることができる。また連結バンド６０ＩＩＩでは、各１対のフランジ部６０ｆの形成位置によって主たる締結力の発揮方向を変化させることができ、これにより保護フレーム部材の分割形態に対応して上下方向あるいは左右方向に強い締結力を発揮させる連結バンドを構成することができる。
【００６７】
なお、図１１では、左右連結バンドの共通化のため、連結バンドを対称位置で２分割するとともに、各バンド部材における一方のフランジ部６０ｆにネジ取付孔６０ｈを穿設し、他方のフランジ部６０ｆに雌ネジ６０ｓを形成してバンド部材を共通化した構成例を示した。しかし、分割位置は適宜オフセットして形成することができ、またいずれか一方のバンド部材の両端フランジ部にネジ取付孔６０ｈを形成し、他方の両端フランジ部に雌ネジ６０ｓやカシメナット等を設けあるいはネジ取付孔６０ｈを穿設してナット締結するように構成してもよい。
【００６８】
さらに、２カ所の分割位置のうち、一方の分割位置を上辺または下辺、他方の分割位置を左辺または右辺として、これら２カ所の分割位置に上記同様のフランジ部を形成して連結バンドを構成してもよく、このような構成によれば上下および左右の両方向に強い締結力を発揮する連結バンドを得ることができる。
【００６９】
図１１中に示す第４の連結バンド６０ＩＶは、上下左右の四辺からなる方形枠状の連結バンドを三辺と他の一辺とに分割して、コの字状の第１バンド部材６０ａと第１バンド部材６０ａの開放辺を塞ぐ第２バンド部材６０ｂとから構成し、第２バンド部材の両端に第１バンド部材の両端部と重なり合う２つのフランジ部６０ｆ，６０ｆを設けて、第１バンド部材６０ａの両端部を第２バンド部材６０ｂの２つのフランジ部で挟み込むように連結させる形態の連結バンドである。
【００７０】
第１バンド部材６０ａにおける対向する二辺の内面間隔は、ガラス板５８を複数の保護フレーム部材に係合支持させた状態におけるネジボス５３およびリブ５４の外面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、第２バンド部材６０ｂにおける両端のフランジ部６０ｆ，６０ｆの内面間隔は、保護フレームの溝間凹部５２に第１バンド部材６０ａを係合させた状態における第１バンド部材の両端部の外面間隔よりもわずかに小さめに設定されている。第１バンド部材６０ａの両端部と第２バンド部材６０ｂのフランジ部との重複部には、ナベコネジ６８を挿通させるネジ取付孔６０ｈがそれぞれ形成されており、第１バンド部材６０ａの両端部に第２バンド部材６０ｂの両端のフランジ部を係合させたときに、これらのネジ取付孔６０ｈと保護フレームのネジ受容穴５３ｈとが位置整合して連通するように構成されている。（図１１中の展開図および図１４（Ａ）を参照）。
【００７１】
このような形態の連結バンドを用いて複数の保護フレーム部材を連結させる場合、例えば、図１１に示す連結バンド６０ＩＶを用いて上下２分割の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを連結させる場合には、既述したガラスアッセンブリ７０と同様に前後２枚のガラス板５８を上下の保護フレーム部材に係合支持させたうえ、第１バンド部材６０ａの上下辺の先端部を保護フレーム部材の溝間凹部５２に係合させて右方にスライドさせ、第１バンド部材６０ａの三辺を保護フレーム部材の溝間凹部５２に係合させる。次いで右辺側から第１バンド部材６０ａの両端部を挟み込むように第２バンド部材６０ｂの上下のフランジ部６０ｆ，６０ｆを係合させ、その外側からネジ取付孔６０ｈを通して保護フレーム部材のネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合締結させる。また、連結バンド６０ＩＶの各辺のネジ取付孔６０ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合させ締め込んで連結バンド６０ＩＶを固定する。これにより、連結バンド６０ＩＶが保護フレーム５０を締め込んで前後２枚のガラス板５８が上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａに挟み込まれるように緊密に締結される。
【００７２】
従って、本実施形態の連結バンド６０ＩＶを用いてガラスアッセンブリを形成しても既述したガラスアッセンブリ７０と同様の効果を得ることができる。また連結バンド６０ＩＶでは、第２バンド部材６０ｂを上下左右辺のいずれに設けるかによって主たる締結力の発揮方向を変化させることができ、これにより保護フレーム部材の分割形態に対応して上下方向あるいは左右方向に強い締結力を発揮させる連結バンドを構成することができる。また連結バンド６０ＩＶでは、第１の連結バンド６０Ｉと同様にフランジ部６０ｆやその締結ネジ６８を含めて保護フレームの溝間凹部５２内に収容させることができるため、ガラスアッセンブリをコンパクトに構成することができる。
【００７３】
以上では、連結バンド６０を保護フレームの溝間凹部５２の幅寸法に合わせた一定のバンド幅に形成し、バンド部全体が溝間凹部５２に収容固定される構成例を主として説明したが、連結バンド６０は、このような構成形態のみならず、バンド部全体が保護フレーム５０の外周を取り囲むように取り付けられる形態や、上下左右の少なくとも一辺が保護フレームの溝間凹部５２に収容され、他辺が保護フレーム５０の外周を取り囲むように取り付けられる形態であってもよい。図１２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、このような構成形態の連結バンドを部分的に例示したものである。
【００７４】
図１２（Ａ）に示す第５の連結バンド６０Ｖは、連結バンドの上下左右四辺を保護フレーム５０の前後方向寸法（厚さ寸法）と略同一寸法の一定のバンド幅で形成した構成例である。この連結バンド６０Ｖが係合される保護フレーム５０では、上下左右の溝間凹部５２に設けられるネジボス５３およびリブ５４が保護フレーム各辺の外周端面と同一高さに形成される一方、連結バンド６０Ｖの各辺には、連結バンドを保護フレーム５０の外周端面に係合させたときに、ネジボス中央のネジ受容穴５３ｈと容易に位置整合する長孔状のネジ取付孔６０ｈが形成されている。連結バンド６０Ｖの分割形態や締結形態は、既述した第１〜第４の連結バンド６０Ｉ〜６０ＩＶのいずれを適用するものであってもよい。
【００７５】
このような連結バンド６０Ｖでは、既述したガラスアッセンブリ７０と同様に、前後２枚のガラス板５８を複数の保護フレーム部材に係合支持させたうえ、これらの保護フレーム部材の外周を取り囲むように連結バンド６０Ｖを係合させ、例えば、図１４（Ａ）に示す締結形態におけるナベコネジ６８を締め込み、あるいは図１４（Ｂ）に示す締結形態におけるナベコネジ６８を締め込んで複数の保護フレーム部材を締結させ、さらに連結バンド６０Ｖにおける各辺のネジ取付孔６０ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合させ締め込んで連結バンド６０Ｖを固定する。これにより、連結バンド６０Ｖが保護フレーム５０を締め込んで前後２枚のガラス板５８が複数の保護フレーム部材に挟み込まれるように緊密に締結される。
【００７６】
従って、このような構成の連結バンド６０Ｖを用いても既述したガラスアッセンブリ７０と同様の効果を得ることができる。また連結バンド６０Ｖでは、バンド幅が保護フレーム５０の前後方向寸法に合わせて略同一寸法に形成されているため、保護フレーム５０の外周縁部全体が金属製の連結バンドに取り巻かれるように保護され、機械的損傷に対する抗力を高めたガラスアッセンブリを構成することができる。また、ネジ取付孔６０ｈを長孔形状に形成しているため、保護フレーム部材、ガラス板５８、連結バンド６０Ｖ等の各構成部材の寸法精度を緩めて部材コストを低減させることができ、かつ組み立て容易なガラスアッセンブリを提供することができる。なお、ネジ取付孔６０ｈは必要に応じて所定位置のネジ取付孔（例えば、図１４（Ａ）に示す締結形態におけるフランジ部６０ｆおよび重複辺のネジ取付孔）を通常の円孔に形成し、あるいは各辺のネジ取付孔をサラモミ孔やサラモミ長孔に形成してネジ頭部の突出を防止するように構成してもよい。
【００７７】
次に、図１２（Ｂ）および図１２（Ｃ）に示す連結バンドは、ともに連結バンド６０における上下辺のバンド幅と左右辺のバンド幅とを異なる幅寸法に形成した構成例を示している。このうち、図１２（Ｂ）に示す第６の連結バンド６０ＶＩは、その上下辺が保護フレーム５０における上下の溝間凹部５２の形成位置および溝幅寸法に合わせて溝間凹部５２に収容可能に形成され、左右辺が保護フレーム５０の左右端面位置および厚さ寸法に合わせて形成されている。連結バンド６０ＶＩが係合される保護フレーム５０では、上下辺の溝間凹部５２に設けられるネジボス５３およびリブ５４が、図８，図９等に示したネジボス５３およびリブ５４と同様に保護フレームの外周端面よりも所定寸法低く形成される一方、左右辺の溝間凹部５２に設けられるネジボス５３およびリブ５４は、保護フレーム左右辺の外周端面と同一高さに形成されている。連結バンド６０ＶＩの各辺には、連結バンドの上下辺を保護フレームの溝間凹部５２に係合させ、左右辺を保護フレーム５０の左右外周端面に係合させたときに、ネジボス中央のネジ受容穴５３ｈと容易に位置整合する長孔状のネジ取付孔６０ｈが形成されている。
【００７８】
また、図１２（Ｃ）に示す第７の連結バンド６０ＶＩＩは、上記第６の連結バンド６０ＶＩと上下左右の構成を逆にしたものであり、その左右辺が保護フレーム５０における左右の溝間凹部５２の形成位置および溝幅寸法に合わせて溝間凹部５２に収容可能に形成され、上下辺が保護フレーム５０の上下端面位置および厚さ寸法に合わせて形成されている。連結バンド６０ＶＩＩが係合される保護フレーム５０のネジボス５３およびリブ５４についても、上記連結バンド６０ＶＩが係合される保護フレーム５０と同様にバンド幅に応じて形成され、左右辺の溝間凹部５２に設けられるネジボス５３およびリブ５４が保護フレームの外周端面よりも所定寸法低く形成される一方、上下辺の溝間凹部５２に設けられるネジボス５３およびリブ５４が保護フレーム上下辺の外周端面と同一高さに形成されている。なお、連結バンド６０ＶＩ，６０ＶＩＩの分割形態や締結形態は、上述した第５の連結バンド６０Ｖと同様に、第１〜第４の連結バンド６０Ｉ〜６０ＩＶのいずれを適用するものであってもよい。
【００７９】
このような連結バンド６０ＶＩ，６０ＶＩＩでは、既述したガラスアッセンブリ７０と同様に、前後２枚のガラス板５８を複数の保護フレーム部材に係合支持させたうえ、連結バンド６０ＶＩにおける上下辺を保護フレームの溝間凹部５２に係合させ、左右辺を保護フレーム５０の左右外周端面に係合させて（あるいは連結バンド６０ＶＩＩにおける左右辺を保護フレームの溝間凹部５２に係合させ、上下辺を保護フレーム５０の上下外周端面に係合させて）、保護フレーム部材を取り囲むように連結バンドを係合させ、例えば、図１４（Ａ）に示す締結形態におけるナベコネジ６８を締め込み、あるいは図１４（Ｂ）に示す締結形態におけるナベコネジ６８を締め込んで複数の保護フレーム部材を締結させ、さらに連結バンド各辺のネジ取付孔６０ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合させ締め込んで連結バンドを固定する。これにより、連結バンド６０ＶＩ，６０ＶＩＩが保護フレーム５０を締め込んで前後２枚のガラス板５８が複数の保護フレーム部材に挟み込まれるように緊密に締結される。
【００８０】
従って、このような構成の連結バンド６０ＶＩ，６０ＶＩＩを用いても既述したガラスアッセンブリ７０と同様の効果を得ることができる。また連結バンド６０ＶＩでは、連結バンドの上下辺を保護フレーム５０の溝間凹部５２収容させることでアッセンブリの上下方向寸法を小型化するとともに、連結バンドの左右辺を保護フレーム５０の厚さ寸法と略同一に形成して左右端面に密着配設することで左右辺の保護を強化したガラスアッセンブリを構成することができる。一方、連結バンド６０ＶＩＩでは、連結バンドの左右辺を保護フレーム５０の溝間凹部５２収容させることでアッセンブリの左右方向寸法を小型化するとともに、連結バンドの上下辺を保護フレーム５０の厚さ寸法と略同一に形成して上下端面に密着配設することで上下辺の保護を強化したガラスアッセンブリを構成することができる。
【００８１】
なお、上記第６および第７の連結バンド６０ＶＩ，６０ＶＩＩでは、上下または左右の対向する二辺のバンド幅を同一幅に構成する例を示したが、上下左右四辺のうち任意の一辺のみを他辺と異なるバンド幅に形成してもよい。例えば、左右辺および下辺のバンド幅を保護フレーム５０の厚さ寸法と略同一に形成してこれら三辺の保護を強化し、上辺を保護フレームの溝間凹部５２に収容させて保護フレームの上辺とその上部に配設される支持機構との隙間を生じないように構成する等、その目的に応じて適宜組み合わせて構成することが可能である。また、ネジ取付孔６０ｈの構成、変更例およびこれらの効果については上述した第５の連結バンド６０Ｖと同様である。
【００８２】
以上、連結バンド６０の種々の構成形態について説明したが、連結バンドの形状は四角形に限らずガラス板５８や保護フレーム５０の形状等に応じて適宜変更可能であり、例えば多角形や円形、またはこれらを組み合わせた形態であってもよい。また連結バンド６０は、予め曲げ加工された金属製の枠形態に限るものではなく、いわゆる荷締めバンドのように可撓性のある薄肉の金属バンドや樹脂製バンドを用いてこれをカシメ圧着や溶着、締結部品を用いて連結させる等の手段で固定する形態であってもよい。さらに、保護フレーム５０を上下または左右に２分割する場合やコーナ枠状に４分割するような場合に、保護フレーム部材の角部にテーパ面を設けて（例えばスペーサ部を利用して斜め４５度のテーパ面を設けて）このテーパ面を連結バンドで押圧して連結させるように構成してもよい。このような形態のガラスアッセンブリによれば、保護フレーム部材の分割方向や連結バンドの分割数および分割方向等にかかわらず、複数の保護フレーム部材をガラス板の中心方向に押圧して緊密に締結させることができる。
【００８３】
さて、以上では複数に分割された保護フレーム部材を連結させる連結部材として、保護フレーム部材の四辺全体を取り巻くように係合して連結させる連結バンド６０（６０Ｉ〜６０ＶＩＩ）を例示したが、連結部材はこのような全周取り巻き形態の連結バンドに限るものではなく、保護フレームの分割形態に応じて他の形態、例えばプレート状やブロック状にすることもできる。図１５（Ａ）（Ｂ）はプレート状の連結バンド（以下、連結プレートという）で複数の保護フレーム部材を連結させた構成形態を例示している。
【００８４】
このうち、図１５（Ａ）に示す連結プレート６０ＩＸは、保護フレーム５０が上下に２分割された形態の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを連結させるに好適な構成例である。連結プレート６０ＩＸは、保護フレーム５０の前後方向寸法（厚さ寸法）に合わせた板幅で、上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａをガラス板５８に係合させた状態における保護フレーム５０の上下方向高さと同程度の長さに形成された板状体からなり、左右の連結プレートを上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを繋ぐように左右側端面に固定することで連結させるものである。
【００８５】
保護フレーム部材５０ａは、左右の溝間凹部５２に複数のネジボス５３が、上下の溝間凹部５２に複数のリブ５４がそれぞれ保護フレーム部材の外周端面と同一高さに形成されている。一方、連結プレート６０ＩＸには、上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａをガラス板５８の外周縁部に係合させ、連結プレート６０ＩＸを保護フレーム５０の左右端面に係合させたときに、ネジボス中央のネジ受容穴５３ｈと位置整合するネジ取付孔６０ｈが形成されている。
【００８６】
このような連結プレート６０ＩＸでは、既述したガラスアッセンブリ７０と同様に、前後２枚のガラス板５８を上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａに係合支持させたうえ、これら上下の保護フレーム部材の左右端面に連結プレート６０ＩＸをあてがい、ネジ取付孔６０ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合させ締め込んで連結プレート６０ＩＸを固定する。これにより、上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａが連結プレート６０ＩＸを介して一体に連結され、前後２枚のガラス板５８が上下の保護フレーム部材に挟み込まれるように保持される。
【００８７】
従って、このような構成の連結プレート６０ＩＸを用いても既述したガラスアッセンブリ７０と同様の効果を得ることができる。また連結プレート６０ＩＸでは、板幅が保護フレーム５０の前後方向寸法に合わせて略同一寸法に形成されているため、保護フレーム５０の左右辺全体が金属製の連結プレートに保護され、機械的損傷に対する抗力を高めたガラスアッセンブリを構成することができる。なお、ネジ取付孔６０ｈは、既述した各連結バンド６０と同様に適宜長孔に形成して組み立て性を向上させ、あるいはサラモミ孔、サラモミ長孔に形成してネジ頭部の突出を防止するように構成することができる。また連結プレート６０ＩＸの板幅を溝間凹部５２の溝幅よりも幾分小さめに形成して連結プレート６０ＩＸを溝間凹部５２に収容させるように構成してもよい。
【００８８】
さらに、図中に二点鎖線で付記するように、連結プレート６０ＩＸの上端部を延長し（あるいは下端部を延長し、図１５（Ｂ）を参照）、曲げ加工等して固定支持枠９０に対する揺動支持機構８０を形成することができ、これにより部品点数および組み立て工数を削減して生産コストを抑制しつつガラス板５８の保護を強化したガラスアッセンブリを構成することができる。
【００８９】
一方、図１５（Ｂ）に示す連結プレート６０Ｘは、保護フレーム５０が左右に２分割された形態の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂを連結させるに好適な構成例であり、上述した保護プレート６０Ｉと上下左右を変換させた構成例である。すなわち、連結プレート６０Ｘは、保護フレーム５０の前後方向寸法（厚さ寸法）に合わせた板幅で、左右保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂをガラス板５８に係合させた状態における保護フレーム５０の左右方向寸法と同程度の長さに形成された板状体からなり、上下の連結プレートを左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂを繋ぐように上下端面に固定することで連結させるものである。
【００９０】
保護フレーム部材５０ｂは、上下の溝間凹部５２に複数のネジボス５３が、左右の溝間凹部５２に複数のリブ５４がそれぞれ保護フレーム部材の外周端面と同一高さに形成されている。一方、連結プレート６０Ｘには、左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂをガラス板５８の外周縁部に係合させ、連結プレート６０Ｘを保護フレーム５０の上下端面に係合させたときに、ネジボス中央のネジ受容穴５３ｈと位置整合するネジ取付孔６０ｈが形成されている。
【００９１】
このような連結プレート６０Ｘでは、既述したガラスアッセンブリ７０と同様に、前後２枚のガラス板５８を左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂに係合支持させたうえ、これら左右の保護フレーム部材の上下端面に連結プレート６０Ｘをあてがい、ネジ取付孔６０ｈを通してネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合させ締め込んで連結プレート６０Ｘを固定する。これにより、左右の保護フレーム部材５０ｂ，５０ｂが連結プレート６０Ｘを介して一体に連結され、前後２枚のガラス板５８が左右の保護フレーム部材に挟み込まれるように保持される。
【００９２】
従って、このような構成の連結プレート６０Ｘを用いても既述したガラスアッセンブリ７０と同様の効果を得ることができる。また連結プレート６０Ｘでは、板幅が保護フレーム５０の厚さ寸法に合わせて略同一寸法に形成されているため、保護フレーム５０の上下辺全体が金属製の連結プレートに保護され、機械的損傷に対する抗力を高めたガラスアッセンブリを構成することができる。なお、ネジ取付孔６０ｈは、上記連結プレート６０ＩＸと同様に適宜長孔に形成して組み立て性を向上させ、あるいはサラモミ孔、サラモミ長孔に形成してネジ頭部の突出を防止するように構成することができる。また連結プレート６０Ｘの板幅を溝間凹部５２の溝幅よりも幾分小さめに形成して連結プレート６０Ｘを溝間凹部５２に収容させるように構成してもよい。
【００９３】
さらに、図中に二点鎖線で付記するように、下方の連結プレート６０Ｘの左右端部を折り曲げ加工し、（あるいは上方の連結プレートの左右端部を折り曲げ加工し、図１５（Ａ）を参照）、またはこれらの左右中間部を切り起こし成型する等して固定支持枠９０に対する揺動支持機構８０を形成することができ、これにより部品点数および組み立て工数を削減して生産コストを抑制しつつガラス板５８の保護を強化したガラスアッセンブリを構成することができる。
【００９４】
なお、ガラス板５８が正方形の場合には、上記した保護フレーム部材５０ａ，５０ｂおよび連結プレート６０ＩＸ，６０Ｘを、ともに共通化することができ、保護を強化すべき側縁の方向や揺動支持機構８０の構成形態等に応じて、例えば機種ごとに適宜上下左右辺を変更することが可能である。
【００９５】
また上記実施例では連結プレート６０ＩＸ，６０Ｘを、分割される辺の全幅かつ全長にわたって形成した構成例を示したが、連結プレートはかかる形態に限るものではない。例えば、図１５（Ａ）に示す連結プレート６０ＩＸにおいて、プレート部の上下端部をコの字状にフレーム内方に折り曲げて挟持片部を形成し、これら上下の挟持片部で上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを弾性的に挟み込むように構成してもよく、あるいは、上下保護フレーム部材の接合部近傍の溝間凹部５２に係止リブを設け（またはネジボス５３の側面を利用して係止部を設け）、これら上下の係止リブをクリップ状の連結部材で弾性的に挟持させ、上下の保護フレーム部材５０ａ，５０ａを連結させるように構成してもよい。このような連結部材によれば分割された保護フレームを相互の連結方向に付勢させて緊密に締結させることができる。
【００９６】
さて、以上では、図７〜図９を参照してガラスアッセンブリ７０の基本構成を説明し、次いで、このようなガラスアッセンブリを形成させる連結部材の種々の構成形態について図１０〜図１５の各図を参照しながら説明した。パチンコ機ＰＭでは、以上説明したようなガラスアッセンブリ７０がガラス支持機構４０を介して窓枠５ａの背面に着脱および揺動可能に取り付けられており、以降、ガラス支持機構４０の詳細構成について図１６〜図２８を参照して説明する。
【００９７】
なお、図１６〜図１８に第１実施例のガラス支持機構４１、図１９〜図２１に第２実施例のガラス支持機構４２、図２２〜図２４に第３実施例のガラス支持機構４３、図２５〜図２７に第４実施例のガラス支持機構４４、図２８に第５実施例のガラス支持機構４５を示しており、まず図１６〜図１８の各図を参照して第１実施例のガラス支持機構４１から順に説明する。ここで、図１６は第１実施例のガラス支持機構４１の主要部を分解状態で示す斜視図、図１７はガラス支持機構４１における揺動支持機構８１を主として示す側面図、図１８はガラス支持機構４１における係止保持機構を主として示す側断面図である。なお、以降説明する各図ではガラス扉５の記載を省略しており、既述した図３〜図７を適宜参照しながら説明する。
【００９８】
ガラス支持機構４１は、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定された固定支持枠９１、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５８の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７１を形成させる連結バンド６１、ガラスアッセンブリ７１を固定支持枠９１に係脱及び上下揺動可能に支持させる揺動支持機構８１（揺動軸８１ａ，支軸溝８１ｂ）、ガラスアッセンブリ７１が上方に起立されて窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に位置したときにガラスアッセンブリ７１を仮止めする仮止め機構１０１（仮支持アーム１０１ａ，仮支持孔１０１ｂ）、および取付角度位置に位置したガラスアッセンブリ７１と係脱可能に係合して当該ガラスアッセンブリを取付角度位置に係止させる係止保持機構１１０（ロックアーム１１１，ローレットネジ１１２，１１５，係止孔１１６等）などから構成される。
【００９９】
固定支持枠９１は、窓口５ｂの下方に位置する下方枠部９１Ｕ、窓口５ｂの右側（背面視左側）に位置する右方枠部９１Ｒ、窓口５ｂの左側（背面視右側）に位置する左方枠部９１Ｌを主体として構成され、それぞれ窓枠５ａの背面に沿って窓口外方に延び窓枠の背面にネジ固定される取付面と、取付面から後方に延びる支持面とを有して断面視Ｌ字状のビーム形態に曲げ成形されている。左右枠部９１Ｌ，９１Ｒにおける支持面の上端部には、これらの間を繋いで帯板状の補強杆９１Ｔが設けられ、左右枠部の支持面間隔を一定に保持させるとともに枠部上方の強度を向上させている。
【０１００】
各枠部９１Ｕ，９１Ｒ，９１Ｌおよび補強杆９１Ｔは、例えば、所定板厚の冷間圧延鋼板をパンチング、ベンディング、プレス等の加工手段により加工成形することで部材ごとに図示形状に形成され、所要の表面処理を行った後、左右枠部９１Ｌ，９１Ｒの下端部に下方枠部９１Ｕを、左右枠部９１Ｌ，９１Ｒの上端部に補強杆９１Ｔを、それぞれスポット溶接やリベット等の接合手段で接合することにより一体の固定支持枠９１に形成される。固定支持枠９１は、窓枠５ａの背面に形成された支持ボス５ｄを利用して窓口５ｂの周囲を取り囲むようにねじ固定される（図３〜図６を参照）。
【０１０１】
これにより、窓枠５ａの背面に強固な支持枠が形成され、ガラスアッセンブリ７１が安定に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７１の装着の有無にかかわらず窓枠５ａを補強する補強枠としても機能し、ガラスアッセンブリ７１の着脱時を含めて窓枠５ａの撓み変形等が抑制される。また、左右枠部９１Ｌ，９１Ｒの支持面間隔は、後述するガラスアッセンブリ７１の外形寸法よりもわずかに大きい程度に形成され、ガラスアッセンブリ７１を係止保持させた状態でガラスアッセンブリ７１と左右枠部９１Ｌ，９１Ｒとの間に殆ど隙間が生じないように設定されており、これらの間に薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為を効果的に防止し得る構成になっている。なお、窓枠５ａを補強する補強板を固定支持枠と別体に設ける構成としてもよい。
【０１０２】
ガラスアッセンブリ７１は、前後２枚のガラス板５８（図１６では記載を省略している）と、これらのガラス板５８と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６１とを主体として構成され、前後のガラス板５８の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６１で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【０１０３】
保護フレーム５０は、図８および図９を用いて説明したように、内周側にガラス板５８を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１５（Ｂ）に示したような左右２分割の保護フレーム部材（５０ｂ，５０ｂ）から形成される。前後のガラス溝５１，５１はスペーサ部を挟んで各ガラス板５８の外周縁部を覆う凹状断面のレール状に形成され、前方ガラス溝の前面側および後方ガラス溝の背面側に各溝内に収容されたガラス板の前面および背面を保護する保護シート面５５ａ，５５ｂが形成されている。また、スペーサ部に対応して保護フレーム５０の外周側に溝間凹部５２が形成され、この溝間凹部５２に、図示省略するネジボス５３およびリブ５４が、ともに保護フレーム５０の外周端面と同一高さで形成されている。
【０１０４】
保護フレーム５０の外周を取り囲む連結バンド６１は、保護フレーム５０の厚さ（前後方向寸法）と略同一の板幅を有し、コの字状に折り曲げられて保護フレーム５０の上辺および左右辺の三辺と係合する第１バンド部材６１ａと、第１バンド部材６１ａの開放辺を塞ぎ保護フレーム５０の下辺と係合する第２バンド部材６１ｂとからなり、既述した第４の連結バンド６０ＩＶにおける第１バンド部材６０ａと第２バンド部材６０ｂとの締結方向を逆にした構成の連結バンドである。すなわち、連結バンド６１では、第２バンド部材６１ｂの左右両端部が枠部外方である下方に折り曲げられてフランジ部６１ｂｆが形成される一方、第１バンド部材６１ａの左右辺が下方に延出されて第２バンド部材と同様のフランジ部６１ａｆが形成され、第１バンド部材のフランジ部６１ａｆが第２バンド部材のフランジ部６１ｂｆを外側から挟み込むように締結されて、バンド部材の枠内に位置する左右の保護フレーム部材を緊密に連結させるものである。
【０１０５】
第１バンド部材６１ａにおける左右二辺の内面間隔は、左右の保護フレーム部材をガラス板５８の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の左右の端面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、第２バンド部材６１ｂにおける左右のフランジ部６１ｂｆ，６１ｂｆの外面間隔は、上記左右の端面間隔よりも小さく、すなわち第１バンド部材６１ａを保護フレーム５０の外周面に係合させた状態における第１バンド部材の左右のフランジ部６１ａｆ，６１ａｆの内面間隔よりも小さく設定されている。第１バンド部材６１ａの左右フランジ部６１ａｆと第２バンド部材６１ｂの左右フランジ部６１ｂｆとには、それぞれ揺動軸８１ａのネジ部を挿通させる円孔が穿設され、また第１バンド部材６１ａおよび第２バンド部材６１ｂの各辺には、バンド係合時に保護フレームのネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６０ｈが形成されている。
【０１０６】
連結バンド６１を用いて左右の保護フレーム部材を連結させる際には、既述したガラスアッセンブリ７０と同様に前後２枚のガラス板５８を左右の保護フレーム部材に係合支持させたうえ、第２バンド部材６１ｂをこれら保護フレームの下辺に係合させ、第１バンド部材６１ａを保護フレームの上辺側から覆い被せるようにして上辺および左右辺に係合させる。そして、相互に重複した第１バンド部材のフランジ部６１ａｆと第２バンド部材のフランジ部６１ｂｆに対して、第１バンド部材のフランジ部６１ａｆの外側から揺動軸８１ａを取り付ける。
【０１０７】
揺動軸８１ａは、図１６中にフランジ部から取り外した状態の揺動軸８１ａを示すように、雄ねじ部、雄ねじ部の外径よりも大きな径に形成された軸部、およびフランジ状に形成されたネジ頭部からなり、ショルダボルトないしストリッパボルト状に形成されている。揺動軸８１ａにおける軸部の長さ寸法は、この軸部が係合する支軸溝８１ｂ下端の支軸面の位置寸法（下方枠部９１Ｕに形成された支軸面の側端位置）に合わせて形成されており、ネジ頭部の座面が下方枠部９１Ｕの上端部を挟み込むように係合する。なお、ネジ頭部の座面を円錐状に形成してもよく、これにより下方枠部９１Ｕとの係合を滑らかに行わせることができる。揺動軸８１ａは、第１バンド部材６１ａ側からフランジ部６１ａｆの円孔にネジ部を挿通させ、挿通されたネジ部に第２バンド部材側からナットＮを螺合させて締め込むことで、第１バンド部材のフランジ部６１ａｆと第２バンド部材のフランジ部６１ｂｆとを締結させて、一体のフランジ部６１ｆを形成するように取り付けられる。
【０１０８】
ここで、上述したように、第１バンド部材６１ａの左右二辺の内面間隔は、左右の保護フレーム部材をガラス板５８の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の左右端面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、また第２バンド部材６１ｂにおける左右のフランジ部６１ｂｆ，６１ｂｆの外面間隔は、第１バンド部材６１ａを保護フレーム５０の外周面に係合させた状態における第１バンド部材の左右のフランジ部６１ａｆ，６１ａｆの内面間隔よりも小さく設定されている。このため、上記のように第１バンド部材６１ａを保護フレーム５０の外周に係合させて第２バンド部材６１ｂと締結させることにより左右の保護フレーム部材およびガラス板が挟み込まれるように緊密に連結される。
【０１０９】
また、このとき連結バンド６１の外周部では、連結バンド６１のネジ取付孔６０ｈと保護フレーム５０のネジ受容穴５３ｈとが位置整合する。そこで、各ネジ取付孔６０ｈを通してネジ受容穴５３ｈにサラコネジ６９を螺合させ締め込んで固定する。これにより、左右の保護フレーム部材が強固に連結され、前後のガラス板５８の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６１に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７１が形成される。
【０１１０】
ガラスアッセンブリ７１の各部には、連結バンド６１および保護フレームの溝間凹部５２を利用して、揺動支持機構８１、仮止め機構１０１および係止保持機構１１０のアッセンブリ側構造が形成されている。すなわち、ガラスアッセンブリ７１の左右下端部には、第１バンド部材６１ａと第２バンド部材６１ｂとを連結させる連結手段としての機能を兼ね備える揺動支持機構８１の揺動軸８１ａが設けられ、ガラスアッセンブリ７１の左右辺上部には、仮止め機構１０１における仮支持アーム１０１ａを受容係合可能な仮支持孔１０１ｂが形成され、その下方には係止保持機構１１０における第２係止機構のローレットネジ１１２が螺着されている。また、ガラスアッセンブリ７１の上辺には、係止保持機構１１０における第１係止機構のローレットネジ１１５を受容して係合する係止孔１１６が形成されている。第１バンド部材６１ａに穿設された係止孔１１６およびその直下に位置する保護フレームの受容穴５３ｈ′は、この係止孔１１６と係合するローレットネジ１１５先端の係合突起の外径に合わせた前後方向幅で左右方向に長い長孔状に形成されており、容易かつ確実な係止保持を実現している。
【０１１１】
一方、上記ガラスアッセンブリ７１を収容して固定支持する固定支持枠９１では、左方枠部９１Ｌおよび右方枠部９１Ｒの下部に、後端の開口部から揺動軸８１ａの軸部を受容して係合し、ガラスアッセンブリ７１を前後揺動可能に支持する支軸溝８１ｂが形成されている。支軸溝８１ｂは、揺動軸８１ａの軸部の直径よりも大きな溝幅で斜め下方に延びる導入部と、この導入部の先端側に軸部の直径と略同一の溝幅で下方に延びる支軸部とからなり、導入部後端の開口部から揺動軸８１ａを受容して支軸部に案内し、支軸部下端の支軸面で軸部の外周面を回動可能に位置決め支持する。左右枠部９１Ｌ，９１Ｒに固着された下方枠部９１Ｕの左右端部は、その先端が上方に延出されて支軸溝８１ｂの支軸面と整合する半円弧状の支軸面が形成されており、支軸溝８１ｂ下端の支軸面と下方枠部９１Ｕに形成された支軸面との両方でガラスアッセンブリ７１の荷重を支持するように構成されている。このため、比較的重量のあるガラスアッセンブリであっても安定して支持可能になっている。
【０１１２】
左右枠部９１Ｌ，９１Ｒの上方には、前方および上下が切り離されて左右方向に弾性変位可能な仮支持アーム１０１ａが形成されている。仮支持アーム１０１ａは、アーム部が固定支持枠９１の枠部内方に折り曲げられて枠内に斜めに突出する傾斜辺部と、突出したアーム部の先端側が左右外方に折り返されて左右枠部の取付面と平行に枠部外方に突出する係止辺部とからなり、各枠部の部材加工時にこれら枠部と一体に形成される。係止辺部は上述したガラスアッセンブリ７１の仮支持孔１０１ｂの配接位置に合わせて形成されており、揺動軸８１ａを支軸溝８１ｂに係合支持させてガラスアッセンブリ７１を鉛直上方に起立させた取付角度位置において、アーム先端部が仮支持孔１０１ｂを通して保護フレームの溝間凹部５２に突出してガラスアッセンブリ７１を取付角度位置に仮止め支持可能に形成されている。
【０１１３】
この仮止め機構１０１を挟む窓口５ｂの上方および左右に、係止保持機構１１０が設けられている。このうち窓口５ｂの上方に配設される第１係止機構は、左右枠部を繋ぐ補強杆９１Ｔに螺合されたローレットネジ１１５と、ガラスアッセンブリ７１の上辺に形成された係止孔１１６とから構成される。ローレットネジ１１５は、図１８に示すように、ネジ部の先端が段落としされてピン状の係止突起が形成され、その先端角部が面取りされてテーパ面が形成されている。ローレットネジ１１５は、ガラスアッセンブリ７１が取付角度位置に起仰されたときにガラスアッセンブリ上辺の係止孔１１６と位置整合するように配設されており、ローレットネジ１１５を締め込むことで先端の係止突起が係止孔１１６に嵌入して係合し、ガラスアッセンブリ７１を取付角度位置に係止保持可能に構成されている。
【０１１４】
窓口５ｂの左右に配設される第２係止機構は、ガラスアッセンブリ７１の左右辺に螺合されたローレットネジ１１２と、左右枠部９１Ｌ，９１Ｒの支持面にローレットネジ１１２の揺動軌跡に合わせて形成された揺動支持溝９１ｂと、左右枠部の支持面に上下揺動可能に枢結され取付角度位置に位置したローレットネジ１１２と係脱可能に係合するロックアーム１１１とから構成される。
【０１１５】
このうち、揺動支持溝９１ｂは、溝部の下縁がローレットネジ１１２の揺動軌跡に合わせて形成されるとともに、その溝幅が支持面後端の開口部でローレットネジ１１２のネジ部外径よりも大きく溝部前端でローレットネジ１１２のネジ部外径と略同一に形成されている。このため、揺動軸８１ａを支軸溝８１ｂに係合支持させてガラスアッセンブリ７１を前方に揺動させたときに、ローレットネジ１１２を容易かつ確実に溝内に受容するとともに、取付角度位置において溝部前端でガタなく強固に係合し、ガラスアッセンブリ７１の前方への揺動および上下方向への移動を規制する。
【０１１６】
ロックアーム１１１は、基端部が左右枠部９１Ｌ，９１Ｒの支持面に上下揺動可能に枢結され先端部が支持面に沿って前後に延びるアーム部１１１ｂ、アーム部１１１ｂの先端側にローレットネジ１１２のネジ外径に合わせて形成された係止溝１１１ｆ、アーム部１１１ｂから左右外方に折り曲げ形成された操作つまみ部１１１ｍ等からなり、所定板厚の冷間圧延鋼板等を打ち抜き、曲げ加工等して図示する形状に形成し、左右枠部の支持面にリベット締結される。
【０１１７】
ロックアーム１１１は、上記のようにガラスアッセンブリ７１を取付角度位置に起仰させて、ローレットネジ１１２のネジ部を揺動支持溝９１ｂの溝内前端部に位置させた状態で、ロックアーム１１１を上下に揺動させたときに、アーム部先端の係止溝１１１ｆがローレットネジ１１２のネジ部と係脱可能に係合してガラスアッセンブリ７１を取付角度位置に係止保持可能に構成されている。
【０１１８】
さて、以上のように各部構成されるガラス支持機構４１を利用してガラスアッセンブリ７１を装着し係止保持させる場合の作用について、以下、図１７および図１８を主として参照しながら説明する。
【０１１９】
作業者は、前述した扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させておく。これにより、ガラスアッセンブリ７１の着脱作業時に作用する外力でガラス扉５が揺動してしまうようなことがなく、安定した開放姿勢でガラスアッセンブリ７１の着脱作業を行うことができる。また、予めロックアーム１１１を揺動させてアーム部１１１ｂを揺動支持溝９１ｂの上方に待避させるとともに、ローレットネジ１１５を緩めて先端の係止突起を上方に待避させておく。
【０１２０】
次いで、ガラスアッセンブリ７１の左右辺を把持してガラスアッセンブリをやや後傾姿勢に支持し、左右下端の揺動軸８１ａを左右枠部後端の開口部から支軸溝８１ｂの導入部に進入させてゆっくりと下動させる。左右の揺動軸８１ａは支軸溝８１ｂの導入部および支軸部に案内されて溝部下端の支軸面に導かれ、ガラスアッセンブリ７１が前後方向に揺動自在に支持される。
【０１２１】
ここで、支軸溝８１ｂの導入部は、その溝幅が揺動軸８１ａの軸部よりも大きく且つ揺動軸８１ａの導入方向に沿うように斜め下方に向けて形成されているため、揺動軸８１ａを容易に係合させることができる。また導入部と繋がる支軸部は軸部の直径と略同一の溝幅で下端の支軸面に向けて形成されているため、揺動軸８１ａを容易に且つ確実に支軸面に案内し、揺動軸８１ａを介してガラスアッセンブリ７１の下端部を前後および左右方向に位置決めして支持する。さらに、支軸溝８１ｂの下端では、揺動軸８１ａが支軸溝８１ｂの支軸面のみならず下方枠部９１Ｕに形成された支軸面にも支持される構成のため、比較的重量のあるガラスアッセンブリであっても安定に支持される。そして、この係合によりガラスアッセンブリ７１の荷重の大部分が支軸溝８１ｂに支持され、以降の装着作業はガラスアッセンブリ７１の背面を前方に押圧する軽い操作力だけで進めることができる。
【０１２２】
そこで、作業者はガラスアッセンブリ７１の上部を前方に押圧して左右揺動軸８１ａの軸線まわりにガラスアッセンブリ７１を揺動させ、ガラス板５８が窓口５ｂの背後を覆って上方に起立した取付角度位置まで傾動させる。このとき、仮支持アーム１０１ａの傾斜辺部が連結バンド６１（第１バンド部材６１ａ）の前縁部に押圧されて弾性変形し、一旦、左右外方に待避してガラスアッセンブリ７１の進入を許容する一方、ガラスアッセンブリ７１が取付角度位置まで傾動されると、この角度位置で位置整合する仮支持孔１０１ｂにより押圧が解放されて孔内に突出し、係止辺部の前面が仮支持孔１０１ｂの開口縁部および溝間凹部５２の前方壁面と係合する。またガラスアッセンブリ左右のローレットネジ１１２のネジ部が揺動支持溝９１ｂに進入し、取付角度位置において揺動支持溝９１ｂの前端部に係合する。
【０１２３】
これにより、ガラスアッセンブリ７１は前後方向への揺動および上下方向への移動が規制され上記取付角度位置に仮止めされる。このため、作業者がガラスアッセンブリ７１を支えていなくても、ガラスアッセンブリ７１が倒れ出てきたり、揺動軸８１ａと支軸溝８１ｂとの係合が外れてガラスアッセンブリ７１が固定支持枠９１から脱落したりするようなことがなく、作業者はガラスアッセンブリ７１を仮止め支持させた状態で両手を離して次の作業に移ることができる。
【０１２４】
また、上記のようにガラスアッセンブリ７１が仮止めされた取付角度位置では、ガラスアッセンブリ上辺の係止孔１１６が第１係止機構におけるローレットネジ１１５の直下に位置し、ガラスアッセンブリ左右辺のローレットネジ１１２が揺動支持溝９１ｂの溝前端部、すなわち第２係止機構におけるロックアームの係止溝１１１ｆの揺動軌跡上に位置して支持されている。
【０１２５】
そこで、作業者は上方に待避させていた第１係止機構のローレットネジ１１５を締め込んで下動させ、先端の係止突起を係止孔１１６に嵌入させる。既述したように、係止孔１１６は左右に長孔状に形成され、また係止突起の先端部にテーパ面が形成されている。このため、上記ローレットネジ１１５の締め込み操作によりローレットネジ先端の係止突起が滑らかに係止孔１１６に嵌入して係合し、ガラスアッセンブリ７１が取付角度位置に係止保持される。
【０１２６】
また、上方に待避させていた第２係止機構のロックアーム１１１を、操作つまみ部１１１ｍを利用して下方に揺動させ、先端の係止溝１１１ｆをローレットネジ１１２のネジ部に係合させる。そして、ローレットネジ１１２を締め込むと、ロックアーム１１１がローレットネジ１１２に締め付けられて固定され、これによりローレットネジ１１２が揺動支持溝９１ｂと係止溝１１１ｆとに前後および上下を挟まれるように固定され、ガラスアッセンブリ７１が第２係止機構によっても取付角度位置に係止保持される。
【０１２７】
こうしてガラスアッセンブリ７１が固定支持枠９１に係止されると、ガラスアッセンブリ７１が左右枠部９１Ｌ，９１Ｒの間に隙間なく支持され、前方のガラス板５８が窓口５ｂの開口を塞いで隙間なく配設されて（図３〜図６を参照）、ガラスアセンブリ７１が窓枠５ａの背面に強固に固定支持される。これにより、窓口５ｂの前面側から薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為が効果的に防止される。
【０１２８】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４１では、ガラス板５８の外周縁部に保護フレーム部材を係合させて外周に連結バンド６１をネジ固定するだけで直ちに使用可能なガラスアッセンブリ７１が形成されるため、接着を主とする従来の一体化構造に比べて生産リードタイムを短縮し生産性を高めた一体化構造を得ることができる。また複数の保護フレーム部材を連結バンド６１で機械的に連結させる構成のため、接着面の剥離や接着剤の経時変化等に起因するガラス保持力の低下を生じるようなことがなく、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。
【０１２９】
また、ガラスアッセンブリ７１では、ガラス板５８の前後面を含む外周縁部全体が保護フレーム５０に包み込まれるように保護されたうえ、その外周辺全体がさらに金属製の連結バンド６１に取り囲まれて保護される構成のため、外力に対する抗力が高く機械的損傷を受けにくいアッセンブリ構造となっている。さらに、ガラスアッセンブリ７１では、連結バンド６１周縁のサラコネジ６９および揺動軸８１ａを締結するナットＮを緩めることで、一体化されたガラスアッセンブリ７１を簡単に分解することができるため、前後２枚のガラス板５８のいずれか１枚が破損したような場合であっても破損したガラス板を容易に交換することができ、また各部材を完全に分離可能なため、分解して取り外したガラス板５８や保護フレーム部材、連結バンド６１等をリサイクル使用することも可能である。
【０１３０】
また、ガラス支持機構４１では、ガラスアッセンブリ７１を着脱および上下揺動可能に支持する揺動支持機構８１が窓枠５ａの下部に設けられ、アッセンブリ側の支持構造たる揺動軸８１ａが連結バンド６１の締結部材を利用して形成されている。このため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制しつつ、背の低い作業者や非熟練作業者等であっても窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。
【０１３１】
さらに、ガラス支持機構４１では、係脱容易に形成された支軸溝８１ｂに揺動軸８１ａを係合支持させることで、ガラスアッセンブリ７１が前後左右に位置決めされるとともに、その荷重の大部分が支持される。このため、以降ガラスアッセンブリ７１の背面を前方に押圧する軽い操作力だけで装着作業を進めることができ、加えて仮止め機構１０１が設けられているため、仮止め後はガラスアッセンブリ７１から両手を離して固定作業等を行うことができる。従って、前後ガラス板の一体化により重量が増大したガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり、片手でガラスアッセンブリを支えながら固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０１３２】
なお、以上説明した実施例では、ガラスアッセンブリ７１を固定支持枠９１に仮止め支持させた後、第１係止機構のローレットネジ１１５を先に固定操作し、次いで第２係止機構のロックアーム１１１を固定操作する例を示したが、固定順序は上記と逆順であってもよい。また、実施例では、係止保持機構として第１係止機構と第２係止機構との両方を設けた例を示したが、これら係止機構のいずれか一方を設ける構成であってもよい。
【０１３３】
次に、第２実施例のガラス支持機構４２について、図１９〜図２１の各図を参照しながら説明する。ここで、図１９は第２実施例のガラス支持機構４２の主要部を分解状態で示す斜視図、図２０はガラス支持機構４２における揺動支持機構８２を主として示す側面図、図２１はガラス支持機構４２における係止保持機構を主として示す側断面図である。
【０１３４】
ガラス支持機構４２は、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定された固定支持枠９２、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５８の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７２を形成させる連結バンド６２、ガラスアッセンブリ７２を固定支持枠９２に係脱及び上下揺動可能に支持させる揺動支持機構８２（係合溝８２ａ，支持ピン８２ｂ）、ガラスアッセンブリ７２が上方に揺動起立され窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に位置したときにガラスアッセンブリ７２と係脱可能に係合してガラスアッセンブリを当該取付角度位置に係止させる係止保持機構１２０（ロックアーム１２１，フック部１２２，ローレットネジ１２５，係止溝１２６ａ等）などから構成される。
【０１３５】
固定支持枠９２は、窓口５ｂの下方に位置する下方枠部９２Ｕ、窓口５ｂの右側に位置する右方枠部９２Ｒ、窓口５ｂの左側に位置する左方枠部９２Ｌを主体として構成され、それぞれ窓枠５ａの背面に沿って窓口外方に延び窓枠の背面にネジ固定される取付面と、取付面から後方に延びる支持面とを有して断面視Ｌ字状のビーム形態に曲げ成形されている。固定支持枠９２は、前述した固定支持枠９１と同様の加工手段により一体に形成され、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定される（図３〜図６を参照）。
【０１３６】
これにより、窓枠５ａの背面に強固な支持枠が形成されてガラスアッセンブリ７２が安定支持されるとともに、窓枠５ａを補強する補強枠としても機能し窓枠５ａの撓み変形等が抑制される。また、左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの支持面間隔は、ガラスアッセンブリ７２の外形寸法よりもわずかに大きい程度に形成され、ガラスアッセンブリ７２と左右枠部９２Ｌ，９２Ｒとの間に殆ど隙間が生じないように設定されており、これらの間に薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為を効果的に防止し得る構成になっている。
【０１３７】
ガラスアッセンブリ７２は、前後２枚のガラス板５８（図１９では記載を省略している）と、これらのガラス板５８と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６２とを主体として構成され、前後のガラス板５８の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６２で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【０１３８】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５８を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１５（Ａ）に示したような上下２分割の保護フレーム部材（５０ａ，５０ａ）から形成される。なお、保護フレーム５０のその余の構成は、第１実施例の支持機構４１における保護フレーム５０と同様であり、ここでは重複説明を省略する。
【０１３９】
連結バンド６２は、保護フレーム５０の厚さと略同一の板幅を有し、コの字状に折り曲げられて保護フレーム５０の上辺および左右辺の三辺と係合する第１バンド部材６２ａと、第１バンド部材６２ａの開放辺を塞ぎ保護フレーム５０の下辺と係合する第２バンド部材６２ｂとからなり、前述した連結バンド６１と同様に第４の連結バンド６０ＩＶにおける第１バンド部材６０ａと第２バンド部材６０ｂとの接続方向を逆にした構成の連結バンドである。連結バンド６２では、第２バンド部材６２ｂの左右両端部が枠部外方である下方に折り曲げられてフランジ部６２ｂｆが形成される一方、第１バンド部材６２ａの左右辺が下方に延出されて第２バンド部材と同様のフランジ部６２ａｆが形成されており、第１バンド部材のフランジ部６２ａｆと第２バンド部材のフランジ部６２ｂｆとを重ね合わせてスポット溶接やリベット等の接合手段で接合することにより一体の枠状に形成される。
【０１４０】
枠状に形成された連結バンド６２の内面間隔は、上下の保護フレーム部材をガラス板５８の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の外形寸法と同一寸法若しくはわずかに大きめに形成され、第１，第２バンド部材６２ａ，６２ｂの各辺には、連結バンド６２の枠内に保護フレーム５０を受容したときに保護フレームのネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６０ｈが形成されている。
【０１４１】
連結バンド６２を用いて上下の保護フレーム部材を連結させる際には、前後２枚のガラス板５８の外周縁部に上下の保護フレーム部材を係合させて一体化させ、その外周に枠状の連結バンド６２を覆い被せるようにして係合させる。そして、連結バンド６２のネジ取付孔６０ｈと位置整合した保護フレーム５０のネジ受容穴５３ｈに、サラコネジ６９を螺合させ締め込んで連結バンド６２を固定する。これにより、上下の保護フレーム部材が連結され、前後のガラス板５８の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６２に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７２が形成される。
【０１４２】
なお、上記では、連結バンド６２の内面間隔を保護フレーム５０の外形寸法とほぼ同一寸法に形成し、保護フレーム５０の外周に連結バンド６２を覆いかぶせてねじ止めすることにより各保護フレーム部材を連結させる例を示したが、連結バンド６２または保護フレーム部材の外周辺の少なくともいずれか一方を前後方向に緩いテーパ状に形成し、保護フレーム５０の外周に連結バンド６２を係合させたときに（または連結バンド６２の枠内に保護フレーム５０を収容させたときに）、上記テーパの効果により複数の保護フレーム部材がガラス板５８の中心に向けて緩く押圧されるように構成してもよい。このような構成によれば前述したガラスアッセンブリ７１と同様に複数の保護フレーム部材およびガラス板をより緊密に連結させたガラスアッセンブリを得ることができる。
【０１４３】
ガラスアッセンブリ７２の各部には、連結バンド６２を利用して揺動支持機構８２および係止保持機構１２０のアッセンブリ側構造が形成されている。すなわち、ガラスアッセンブリ７２の左右下端部には、第１バンド部材のフランジ部６２ａｆと第２バンド部材のフランジ部６２ｂｆとが接合されたフランジ部６２ｆの中心に、揺動支持機構８２のアッセンブリ側構造であるＵ字状の係合溝８２ａが形成され、その上方には係止保持機構１２０における第２係止機構のロックアーム１２１と係脱可能なフック部１２２が形成されている。また、ガラスアッセンブリ７２の上辺には、第１バンド部材６２ａの上辺後方の一部が前方に切り起こされて係止フランジ１２６が設けられ、その中心に係止保持機構１２０における第１係止機構のローレットネジ１２５を受容係合可能なＵ字状の係止溝１２６ａが形成されている。
【０１４４】
一方、上記ガラスアッセンブリ７２を収容して固定支持する固定支持枠９２では、下方枠部９２Ｕの左右側端が一部切り欠かれてガラスアッセンブリ７２の左右フランジ部６２ｆを挿通可能な溝状の開口９２ａが形成されるとともに、その下方に左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの支持面から各左右内方に突出して左右フランジ部の係合溝８２ａと係脱可能な支持ピン８２ｂが固着されている。なお、左右独立した支持ピンに代えて、左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの支持面間を結ぶ支軸を設ける構成としてもよい。このような構成によれば比較的重量のあるガラスアッセンブリであっても安定支持可能であるとともに、固定保持枠９２の剛性をさらに強化することができる。
【０１４５】
固定支持枠９２の上部には、窓口５ｂを囲むように係止保持機構１２０が設けられている。このうち窓口５ｂの上方に配設される第１係止機構は、左右枠部９２Ｌ，９２Ｒを繋いでガラスアッセンブリ７２の上方に張り渡された係止シャフト１２３、この係止シャフト１２３に回動可能に支持された係止ブロック１２４、係止ブロック１２４に螺合されたローレットネジ１２５、および上述したガラスアッセンブリ側の係止フランジ１２６などから構成される。
【０１４６】
係止シャフト１２３は、所定線径のみがき鋼棒を左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの外面間隔に合わせて端面加工するとともに、シャフト部中間の所定位置に溝切り加工した棒状体からなり、シャフト部に係止ブロック１２４を嵌合させて軸端に円盤状の係止部材を圧入固定することで一体化される。左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの支持面上端には、係止シャフト１２３の軸径に合わせて上方に開くＵ字状の吊支溝９２ｃが形成されており、係止シャフト１２３を吊支溝９２ｃに係合支持させたときに、シャフト部外周面が吊支溝９２ｃの溝底面と係合して上下および前後方向に位置決めされ、左右端部の係止部材が左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの支持面と係合して左右方向に位置決めされる。係止シャフト１２３が係合支持されると、この係止シャフトに１２３より左右枠部の上端部が連結され左右枠部を開こうとする外力に対抗する補強杆としての機能も果たす。
【０１４７】
このように位置決めされる係止シャフト１２３の中間部には、ガラスアッセンブリ７２の上辺に形成された左右の係止溝１２６ａと位置整合してスナップリング溝状の位置決め溝１２３ａが形成されており（図２１を参照）、係止ブロック１２４に螺合されるローレットネジ１２５のネジ先端部を受容してその左右方向位置を規定し、これによりローレットネジ１２５と係止溝１２６ａとの整合性を高めてガラスアッセンブリ７２の係止操作を容易化している。
【０１４８】
係止ブロック１２４は、矩形断面の引き抜き棒の角部を面取り加工し、その中心に係止シャフト１２３の軸径に合わせた嵌合孔を形成するとともに、その一辺にローレットネジ１２５を受容するネジ孔を形成して構成される。係止ブロック１２４の外形寸法は係止フランジ１２６との相対関係によって規定され、ガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に起仰させたときに、係止フランジ１２６の前面が係止ブロック１２４の外周辺に当接し、係止フランジの係止溝１２６ａとローレットネジ１２５のネジ部とが位置整合して、ローレットネジ１２５を締め込むことで係止フランジ１２６を挟み込んでガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に係止保持可能に構成されている。
【０１４９】
窓口５ｂの左右に配設される第２係止機構は、ガラスアッセンブリ７２の左右辺に形成されたフック部１２２と、左右枠部９２Ｌ，９２Ｒに切り欠き形成されたフック支持溝９２ｂ（図２０を参照、図１９では記載を省略している）と、左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの支持面に上下揺動可能に枢結され取付角度位置に位置したフック部１２２と係脱可能に係合するロックアーム１２１とから構成される。
【０１５０】
フック支持溝９２ｂは、ガラスアッセンブリ７２の下端の係合溝８２ａを支持ピン８２ｂに係合支持させてガラスアッセンブリ７２を取付角度位置まで揺動させたときのフック部１２２の揺動軌跡、および取付角度位置におけるフック部１２２の配設位置に合わせて切り欠き形成されており、この溝内に受容したフック部１２２の前端面と係合してガラスアッセンブリ７２の前方および上下方向への移動を規制する。
【０１５１】
ロックアーム１２１は、基端部が左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの支持面に上下揺動可能に枢結され先端部が支持面に沿って前後に延びるアーム部１２１ｂ、アーム部１２１ｂの先端側に取付角度位置にあるフック部１２２の背面位置に合わせて形成された係止片１２１ｆ、アーム部１２１ｂから左右外方に折り曲げ形成された操作つまみ部１２１ｍ等からなり、所定板厚の冷間圧延鋼板等を打ち抜き、曲げ加工等して図示する形状に形成し、左右枠部の支持面にリベット締結される。ロックアーム１２１は、上記のようにガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に起仰させて、フック部１２２をフック支持溝９２ｂの溝内前端部に位置させた状態で、ロックアーム１２１を上下に揺動させたときに、先端の係止片１２１ｆがフック部１２２と係脱可能に係合し、フック支持溝９２ｂと係止片１２１ｆとの間にフック部１２２を挟持するように固定してガラスアッセンブリ７２を取付角度位置に係止保持可能に構成されている。
【０１５２】
さて、以上のように各部構成されるガラス支持機構４２を利用してガラスアッセンブリ７２を装着し係止保持させる場合の作用について、以下、図２０および図２１を主として参照しながら説明する。
【０１５３】
作業者は、既述した扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させておく。これにより、ガラスアッセンブリ７２の着脱作業時に作用する外力でガラス扉５が揺動してしまうようなことがなく、安定した開放姿勢でガラスアッセンブリの着脱作業を行うことができる。また、予めローレットネジ１２５を上方に揺動待避させ、ロックアーム１２１をフック支持溝９２ｂの上方に揺動待避させておく。
【０１５４】
次いで、ガラスアッセンブリ７２の左右辺を把持してガラスアッセンブリをやや後傾姿勢に支持し、固定支持枠９２の背面側から斜めに枠内に挿入して左右下端のフランジ部６２ｆを下方枠部９２Ｕ左右の開口９２ａから進入させ、係合溝８２ａを左右枠部の支持ピン８２ｂに係合させてガラスアッセンブリ７２を支持させる。これによりガラスアッセンブリ７２の下端部が前後および左右方向に位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７２の荷重の大部分が左右の支持ピン８２ｂに支持され、以降はガラスアッセンブリ７２の背面を前方に押圧する軽い操作力だけで装着作業を進めることができる。
【０１５５】
そこで、作業者はガラスアッセンブリ７２の上部を前方に押圧してガラスアッセンブリ７２を支持ピン８２ｂの軸まわりに揺動させ、ガラスアッセンブリ７２上部の係止フランジ１２６を係止ブロック１２４に近接させる。そこで上方に待避させていたローレットネジ１２５を緩めて係止ブロック１２４を回動させ、ローレットネジ１２５を係止フランジの係止溝１２６ａに係合させる。これにより、ガラスアッセンブリ７２がほぼ起立した角度範囲内に仮止めされ、ガラスアッセンブリ７２から手を離しても倒れ出てくるようなことがない。そこで、作業者は緩くガラスアッセンブリ７２を前方に押圧して係止フランジ１２６を係止ブロック１２４のネジ取付面に当接させ、その状態でローレットネジ１２５を締め込んで係止ブロック１２４のネジ取付面とローレットネジ１２５のネジ頭部との間に係止フランジ１２６を挟み込むように締結して係止フランジ１２６を固定する。これにより、ガラス板５８が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置に位置決めされ、ガラスアッセンブリ７２が当該取付角度位置に係止保持される。
【０１５６】
また、上方に待避させていた第２係止機構のロックアーム１２１を、操作つまみ部１２１ｍを利用して下方に揺動させ、先端の係止片１２１ｆをフック部１２２の背面に係合させる。これによりフック部１２２の前後面がフック支持溝９２ｂと係止片１２１ｆとに前後方向に挟まれ、またフック部１２２の上下端面がフック支持溝９２ｂに上下方向に挟まれるように固定されて、ガラスアッセンブリ７２が第２係止機構によっても取付角度位置に係止保持される。
【０１５７】
こうしてガラスアッセンブリ７２が固定支持枠９２に係止されると、ガラスアッセンブリ７２が左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの間に隙間なく支持され、前方のガラス板５８が窓口５ｂの開口を塞いで隙間なく配設されて（図３〜図６を参照）、ガラスアセンブリ７２が窓枠５ａの背面に強固に固定支持される。これにより、窓口５ｂの前面側から薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為が効果的に防止される。
【０１５８】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４２では、ガラス板５８の外周縁部に保護フレーム部材を係合させて外周に連結バンド６２をネジ固定するだけで直ちに使用可能なガラスアッセンブリ７２が形成されるため、前述したガラスアッセンブリ７１と同様に、生産リードタイムを短縮し生産性を高めた一体化構造を得ることができ、接着面の剥離や接着剤の経時変化等に起因するガラス保持力の低下を生じるようなことがないため、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。また、ガラス板５８の前後面を含む外周縁部全体が保護フレーム５０に包み込まれ、さらにその外周辺全体が金属製の連結バンド６２に取り囲まれて保護される構成のため、外力に対する抗力が高く機械的損傷を受けにくいアッセンブリ構造となっている。
【０１５９】
さらに、ガラスアッセンブリ７２では、連結バンド６２周縁のサラコネジ６９を緩めることでガラスアッセンブリ７２を簡単に分解することができるため、前後２枚のガラス板５８のいずれか１枚が破損したような場合であっても破損したガラス板を容易に交換することができるうえ、分解して取り外したガラス板５８や保護フレーム部材、連結バンド６２等をリサイクル使用することも可能である。
【０１６０】
また、ガラス支持機構４２では、ガラスアッセンブリ７２を着脱および上下揺動可能に支持する揺動支持機構８２が窓枠５ａの下部に設けられ、アッセンブリ側の支持構造たる係合溝８２ａが連結バンド６２の接合部を利用して形成されている。このため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制しつつ、背の低い作業者や非熟練作業者等であっても窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。
【０１６１】
また、ガラス支持機構４２では、固定支持枠側の支持ピン８２ｂにガラスアッセンブリ側の係合溝８２ａを係合支持させることで、ガラスアッセンブリ７２が前後左右に位置決めされるとともに、その荷重の大部分が支持される構成のため、以降ガラスアッセンブリ７２の背面を前方に押圧し軽く支えるだけで固定作業を行うことができる。従って、ガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０１６２】
なお、上記説明では、ガラスアッセンブリ７２を係止保持させるに際し、第１係止機構のローレットネジ１２５を先に固定操作し、次いで第２係止機構のロックアーム１２１を固定操作する例を示したが、固定順序は上記と逆順であってもよい。また、実施例では、第１係止機構と第２係止機構との両方を設けた例を示したが、これら係止機構のいずれか一方を設ける構成であってもよい。
【０１６３】
また、図２１中に二点鎖線で付記したように、ガラスアッセンブリ７２の左右辺に、後述するローレットネジ１３５を用いた係止機構を設けてもよく、係止シャフト１２３の両端にネジ部を形成してボルトやナットまたはローレットネジ等を螺合させ左右枠部９２Ｌ，９２Ｒの支持面を締め込むように形成し、あるいは係止シャフト１２３を左右枠部の支持面に直接リベット止めしてもよい。このような構成によれば、ガラスアッセンブリ７２の係止保持力をさらに高めたガラス支持機構を得ることができる。
【０１６４】
次に、第３実施例のガラス支持機構４３について、図２２〜図２４の各図を参照しながら説明する。ここで、図２２は第３実施例のガラス支持機構４３の主要部を分解状態で示す斜視図、図２３はガラス支持機構４３における揺動支持機構８３を主として示す側面図、図２４はガラス支持機構４３における係止保持機構を主として示す側断面図である。
【０１６５】
ガラス支持機構４３は、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定された固定支持枠９３、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５８の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７３を形成させる連結バンド６３、ガラスアッセンブリ７３を固定支持枠９３に係脱及び上下揺動可能に支持させる揺動支持機構８３（掛止フック８３ａ，吊支シャフト８３ｂ）、ガラスアッセンブリ７３が垂下され窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に位置したときにガラスアッセンブリ７３と係脱可能に係合してガラスアッセンブリを当該取付角度位置に係止させる係止保持機構１３０（ロックアーム１３１，アーム係合部１３２，ローレットネジ１３５，係止孔１３６等）などから構成される。
【０１６６】
固定支持枠９３は、窓口５ｂの下方に位置する下方枠部９３Ｕ、窓口５ｂの右側に位置する右方枠部９３Ｒ、窓口５ｂの左側に位置する左方枠部９３Ｌを主体として構成され、それぞれ既述した各固定支持枠９１，９２と同様に窓枠の背面にネジ固定される取付面と取付面から後方に延びる支持面とを有して同様の加工手段により一体に形成され、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定される（図３〜図６を参照）。左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの支持面間隔は、ガラスアッセンブリ７３の外形寸法よりもわずかに大きい程度に形成されて殆ど隙間が生じないように設定されており、これらの間に薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為を効果的に防止し得る構成になっている。
【０１６７】
ガラスアッセンブリ７３は、前後２枚のガラス板５８（図２２では記載を省略している）と、これらのガラス板５８と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６３とを主体として構成され、前後のガラス板５８の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６３で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【０１６８】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５８を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１５（Ｂ）に示したような左右２分割の保護フレーム部材（５０ｂ，５０ｂ）から形成される。なお、保護フレーム５０のその余の構成は、第１実施例の支持機構４１における保護フレーム５０と同様であり、ここでは重複説明を省略する。
【０１６９】
連結バンド６３は、保護フレーム５０の厚さと略同一の板幅を有し、コの字状に折り曲げられて保護フレーム５０の上辺および左右辺の三辺と係合する第１バンド部材６３ａと、第１バンド部材６３ａの開放辺を塞ぎ保護フレーム５０の下辺と係合する第２バンド部材６３ｂとからなり、全体として、既述した連結バンド６１，６２と同様の形態の連結バンドである。連結バンド６３では、第２バンド部材６３ｂの左右両端部が枠部外方である下方に折り曲げられてフランジ部６３ｂｆが形成される一方、第１バンド部材６３ａの左右辺が下方に延出されて第２バンド部材と同様のフランジ部６３ａｆが形成されており、第１バンド部材のフランジ部６３ａｆと第２バンド部材のフランジ部６３ｂｆとを重ね合わせてリベット等の接合手段で接合することにより、バンド部材の枠内に位置する左右の保護フレーム部材を緊密に連結させるものである。
【０１７０】
第１バンド部材６３ａにおける左右二辺の内面間隔は、左右の保護フレーム部材をガラス板５８の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の左右の端面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、第２バンド部材６３ｂにおける左右のフランジ部６３ｂｆ，６３ｂｆの外面間隔は、上記左右の端面間隔よりも小さく、すなわち第１バンド部材６３ａを保護フレーム５０の外周面に係合させた状態における第１バンド部材の左右のフランジ部６３ａｆ，６３ａｆの内面間隔よりも小さく設定されている。また第１バンド部材６３ａおよび第２バンド部材６３ｂの各辺には、バンド係合時に保護フレームのネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６０ｈが形成されている。
【０１７１】
連結バンド６３を用いて左右の保護フレーム部材を連結させる際には、前後２枚のガラス板５８を左右の保護フレーム部材に係合支持させたうえ、第２バンド部材６３ｂをこれら保護フレームの下辺に係合させ、第１バンド部材６３ａを保護フレームの上辺側から覆い被せるようにして上辺および左右辺に係合させる。そして、相互に重なり合う第１バンド部材のフランジ部６３ａｆと第２バンド部材のフランジ部６３ｂｆとをリベット等の締結手段で接合させ（フランジ部６３ｆ）、保護フレーム５０の外周を取り囲む方形枠状に形成させる。
【０１７２】
ここで、上述したように、第１バンド部材６３ａの左右二辺の内面間隔は、左右の保護フレーム部材をガラス板５８の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の左右端面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、また第２バンド部材６３ｂにおける左右のフランジ部６３ｂｆ，６３ｂｆの外面間隔は、第１バンド部材６３ａを保護フレーム５０の外周面に係合させた状態における第１バンド部材の左右のフランジ部６３ａｆ，６３ａｆの内面間隔よりも小さく設定されている。このため、上記のように第１バンド部材６３ａを保護フレーム５０の外周に係合させて第２バンド部材６３ｂと接合させることにより左右の保護フレーム部材およびガラス板が挟み込まれるように緊密に連結される。
【０１７３】
また、連結バンド６３のネジ取付孔６０ｈと位置整合した保護フレーム５０のネジ受容穴５３ｈに、サラコネジ６９を螺合させ締め込んで連結バンド６３を固定する。これにより、左右の保護フレーム部材が緊密に連結され、前後のガラス板５８の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６３に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７３が形成される。
【０１７４】
ガラスアッセンブリ７３の各部には、連結バンド６３を利用して揺動支持機構８３および係止保持機構１３０のアッセンブリ側構造が形成されている。すなわち、ガラスアッセンブリ７３の上部には、第１バンド部材６３ａの上辺前方の一部が後方に曲げ起こされて上方に突出する左右２カ所の掛止フック８３ａが形成され、ガラスアッセンブリ７３の左右辺には、下部に係止保持機構１３０における第１係止機構のロックアーム１３１と係脱可能なアーム係合部１３２が形成され、その上方に係止保持機構１３０における第２係止機構のローレットネジ１３５と係脱可能な係止孔１３６が形成されている。
【０１７５】
このうち、揺動支持機構８３のアッセンブリ側構造である掛止フック８３ａは、第１バンド部材６３ａの上辺の一部が切り起こされて上方に突出するとともに、その上端部が後述する吊支シャフト８３ｂの軸径に合わせて巻き込まれ、斜め下方に開くハンガー状に形成されている。このため図２３に示すように下方に開いた開口部を吊支シャフト８３ｂにあてがって斜め下方に押圧することで、掛止フック８３ａを吊支シャフト８３ｂに嵌合接続させ、ガラスアッセンブリ７３を前後に揺動可能に吊り下げ支持させることができるようになっている。なお、左右掛止フック８３ａの側縁位置に合わせて吊支シャフト８３ｂにスナップリングを嵌着し、あるいは円盤状の座金をカシメ圧着し、ガラスアッセンブリ７３の左右方向の位置決めを行うように構成してもよい。
【０１７６】
第１係止機構のアッセンブリ側構造であるアーム係合部１３２は、ガラスアッセンブリ７３の左右外方に突出する前後の固定フランジ１３２ｂと、これら前後の固定フランジ１３２ｂを結んで設けられた係止ピン１３２ｐとからなる。固定フランジ１３２ｂは第１バンド部材６３ａの左右辺の前後を枠部外方に曲げ起こすことで前後に対峙して形成され、これら前後の固定フランジ１３２ｂの間を結んで係止ピン１３２ｐが両フランジ間に固着されている。
【０１７７】
また、第２係止機構のアッセンブリ側構造である係止孔１３６は、既述したガラス支持機構４１における係止孔１１６と同様に、保護フレームの溝間凹部５２を利用してローレットネジ１３５の先端部を受容可能に形成されており、第１バンド部材６３ａに穿設された係止孔１３６およびその背後に位置する保護フレームの受容穴５３ｈ′が、ローレットネジ１３５先端部の外径に合わせた前後方向幅で上下方向に長い長孔状に形成され、容易かつ確実に係止保持可能になっている（図１６および図１８を参照）。
【０１７８】
一方、ガラスアッセンブリ７３を固定支持する固定支持枠９３には、揺動支持機構８３および係止保持機構１３０の支持枠側構造が形成されている。すなわち、固定支持枠９３の上部には、ガラスアッセンブリ７３の掛止フック８３ａと係脱可能に係合してガラスアッセンブリ７３を揺動可能に吊り下げ支持する吊支シャフト８３ｂが設けられ、固定支持枠９３の左右辺には、下部に係止保持機構１３０における第１係止機構のロックアーム１３１が固定支持枠９３の取付面と平行な面内に揺動可能に取り付けられ、その上方の支持面には係止保持機構１３０における第２係止機構のローレットネジ１３５が枠部内方に出没移動可能に螺合されている。
【０１７９】
このうち、揺動支持機構８３の支持枠側構造である吊支シャフト８３ｂは、所定線径のみがき鋼棒を左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの内面間隔と同一寸法に端面加工して形成され、シャフトの両端がそれぞれ左右枠部９３Ｌ，９３Ｒにリベット締結され、これら枠部の支持面間を結んで固定される。これにより、吊支シャフト８３ｂは、ガラスアッセンブリ７３を揺動可能に吊り下げ支持する吊支部材として機能するほか、左右枠部の支持面を適正な間隔に維持して連結させ、左右枠部に作用する外力に抗して固定支持枠９３を補強する補強杆としても機能する。
【０１８０】
第１係止機構の支持枠側構造は、固定支持枠９３の取付面と平行な面内に揺動可能に取り付けられたロックアーム１３１と、このロックアームと隣接する支持面が切り欠かれて形成された切り欠き部９３ｅを主体として構成される。
【０１８１】
切り欠き部９３ｅはロックアーム１３１およびアーム係合部１３２の揺動軌跡に合わせて形成されており、吊支シャフト８３ｂに吊り下げられたガラスアッセンブリ７３が前方に揺動されたときに、切り欠き部９３ｅの前端縁部が前方の固定フランジ１３２ｂの前面と当接してガラスアッセンブリ７３が過度に前方に揺動することを規制するとともに、切り欠き部９３ｅの上下縁部が固定フランジ１３２ｂの上下に位置してガラスアッセンブリ７３の上下移動を規制する。
【０１８２】
ロックアーム１３１は、窓枠５ａから後方に突出成型された円柱状の支軸ボス５ｅ（図２４を参照）に嵌合して回動可能に支持される円筒状のカラー部１３１ａと、このカラー部１３１ａから軸直交方向に突出する板状のアーム部１３１ｂ、アーム部１３１ｂの先端側に形成されてアーム係合部１３２の係止ピン１３２ｐと係合可能な円弧形態の係止溝１３１ｐ、アーム部１３１ｂの基端側に形成された操作つまみ部１３１ｍ等からなり、例えば、ガラス繊維を添加したＡＢＳ樹脂やポリアセタール等の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段で形成される。ロックアーム１３１はカラー部１３１ａを支軸ボス５ｅに係合させて、カラー部１３１ａの後方からネジ１３４を挿通させて支軸ボス５ｅに螺合締結することで、支軸ボス５ｅの軸まわりに回動可能に取り付けられ、アーム部１３１ｂが左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの取付面と平行な面内に上下揺動可能に支持される。
【０１８３】
アーム部１３１ｂの配設位置は、ガラスアッセンブリ７３を吊支シャフト８３ｂに吊り下げ支持させて、前方の固定フランジ１３２ｂが切り欠き部９３ｅの前端面に当接する取付角度位置に位置させたときに、アーム部１３１ｂが前後の固定フランジ１３２ｂの間に進入してアーム係合部１３２と係合するように配設されている。また、アーム部１３１ｂのアーム長さおよび先端部の形状は、上記のようにロックアーム１３１の先端部を前後の固定フランジ１３２ｂ，１３２ｂ間に進入させたときに、係止溝１３１ｐが係止ピン１３２ｐと係合するとともに、アーム先端面が連結バンド６３の側面と滑らかに係合し、アーム部１３１ｂを水平になるまで揺動させたときに、アーム先端面が連結バンド６３の側面をわずかに枠部内方に押圧してガラスアッセンブリ７３を係止保持するように形成されている。
【０１８４】
このような第１係止機構により、ガラスアッセンブリ７３を吊支シャフト８３ｂに吊り下げ支持させて垂下させ、左右のロックアーム１３１をそれぞれのアーム部１３１ｂが水平になる角度位置まで揺動させたときに、アーム部先端が連結バンド６３の左右側面と係合して左右内側に緩く押圧するように係合し、ガラスアッセンブリ７３が左右に位置決めされて係止保持される。なお、アーム部１３１ｂ前面の配設位置を前方の固定フランジ１３２ｂの配設位置と位置整合させ、ガラスアッセンブリ７３を取付角度位置に位置させてロックアーム１３１をアーム係合部１３２に係合させたときに、切り欠き部９３ｅの前端面とアーム部１３１の前面との間に前方の固定フランジ１３２ｂを挟持するように構成してもよい。このような構成によれば、左右のロックアーム１３１をアーム係合部１３２に係合させることで、ガラスアッセンブリ７３を前後左右に位置決めして固定支持枠９３に係止保持させることができる。
【０１８５】
一方、上記切り欠き部９３ｅの上方に位置して第２係止機構の支持枠側構造が設けられている。第２係止機構の支持枠側構造は、左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの支持面から枠部内方に出没移動可能に螺合されたローレットネジ１３５を主体として構成される。左右枠部の支持面にはローレットネジ１３５のネジ部外径と略同径の支持孔が穿設されており、その外側に雌ネジが形成された補強パッド９３ｆが支持孔と同軸に固着されている。
【０１８６】
これらの支持孔および雌ネジは取付角度位置に位置したガラスアッセンブリ７３の係止孔１３６と位置整合して設けられており、補強パッド９３ｆの外側から雌ネジにローレットネジ１３５を螺合させることでネジ先端部が枠部内方に出没移動可能に支持され、取付角度位置に吊り下げ支持されたガラスアッセンブリの係止孔１３６と係脱可能になっている。そしてこのような補強パッド９３ｆによりネジの嵌合長さを確保するとともに、その内側に設けられた支持孔の内壁面でローレットネジ１３５のネジ外周面を支持することで、ネジ直交方向に作用する押圧力に対する抗力を高めた支持構造になっている。
【０１８７】
なお、ローレットネジ１３５に代えて、いわゆるインデックスプランジャやスプリングプランジャ、あるいはボールプランジャ等を用いてもよい。このような構成によれば、ガラスアッセンブリ７３の着脱操作を容易化して作業性を向上させたガラス支持機構を得ることができる。
【０１８８】
さて、以上のように構成されるガラス支持機構４３を利用してガラスアッセンブリ７３を装着し係止保持させる場合の作用について、以下、図２３および図２４を主として参照しながら説明する。
【０１８９】
作業者は、既述した扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させるとともに、ロックアーム１３１を上方に起立させてアーム係合部１３２の揺動軌跡の外側に待避させ、またローレットネジ１３５を緩めてネジ先端部が枠部内方に突出しないように待避させておく。
【０１９０】
そして、ガラスアッセンブリ７３の左右側縁を把持してやや前傾姿勢に支持し、固定支持枠９３の背面側からガラスアッセンブリの上部を斜めに枠内に挿入して掛止フック８３ａを吊支シャフト８３ｂに当接させ、ガラスアッセンブリ７３を斜め前方に下動させて掛止フック８３ａを吊支シャフト８３ｂに嵌合接続させる。これによりガラスアッセンブリ７３の上部が前後および左右方向に概略位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７３の荷重の大部分が吊支シャフト８３ｂに支持され、以降は前方に揺動しようとするガラスアッセンブリ７３を軽く支えるだけの軽作業で装着作業を進めることができる。
【０１９１】
作業者はガラスアッセンブリ７３を支える支持力を緩めてガラスアッセンブリ７３を静かに前方に揺動させる。すると、ガラスアッセンブリ７３の左右のアーム係合部が左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの切り欠き部９３ｅ内に進入し、固定フランジ１３２ｂの前面が切り欠き部９３ｅの前端面と当接して係止ピン１３２ｐがロックアーム１３１と係合可能に位置決め配設され、またガラスアッセンブリ７３の係止孔１３６がローレットネジ１３５と係合可能に位置決め配設される。
【０１９２】
そこで、作業者は上向きに起立待避させていた左右のロックアーム１３１を操作つまみ部１３１ｍを利用して支軸ボス５ｅまわりに回動させ、アーム先端部を前後の固定フランジ１３２ｂ，１３２ｂの間に進入させる。このとき、アーム部１３１ｂの先端面が連結バンド６３の側面と滑らかに係合し、アーム部１３１ｂが水平になるまで揺動されたときに、アーム先端部が前後の固定フランジ間に挟まれるように配設されるとともに、アーム先端面がそれぞれ連結バンド６３の側面をわずかに枠部内方に押圧してガラスアッセンブリ７３を左右から挟み込むように係止し、これによりガラスアッセンブリ７３が前後左右に係止保持される。またこのときアーム係合部１３２が左右枠部の切り欠き部９３ｅ内に係止され、ガラスアッセンブリ７３の上下動が規制される。こうしてガラスアッセンブリ７３が前後、左右および上下の全方向に係止保持され、ガラス板５８が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置に係止保持される。
【０１９３】
また、作業者は枠部外方に待避させていた左右のローレットネジ１３５を回動してネジ部を枠部内方に突出させ、ネジ先端部をガラスアッセンブリの係止孔１３６に係合させる。これにより、ガラスアッセンブリ７３が第２係止機構によっても前後および左右方向に係止され、ガラスアッセンブリ７３が取付角度位置に係止保持される。
【０１９４】
こうしてガラスアッセンブリ７３が固定支持枠９３に係止されると、ガラスアッセンブリ７３が左右枠部９３Ｌ，９３Ｒの間に隙間なく支持され、前方のガラス板５８が窓口５ｂの開口を塞いで隙間なく配設されて（図３〜図６を参照）、ガラスアセンブリ７３が窓枠５ａの背面に強固に固定支持される。これにより、窓口５ｂの前面側から薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為が効果的に防止される。
【０１９５】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４３においても、既述した各ガラス支持機構４１，４２と同様に、生産リードタイムを短縮して生産性を高め得るとともに、外力に対する抗力が高く長期信頼性を向上させた一体化構造を得ることがでる。また、必要に応じてフランジ部６３ｆのリベットを切断しサラコネジ６９を取り外すことで、ガラスアッセンブリ７３を分解し組み立てることができ、分解して取り外したガラス板や保護フレーム部材等の各構成部材をリサイクル使用することも可能である。
【０１９６】
また、ガラス支持機構４３では、揺動支持機構８３におけるアッセンブリ側構造が連結バンド６３を利用して形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制することができるとともに、窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。さらに、ガラス支持機構４３では、固定支持枠側の吊支シャフト８３ｂにアッセンブリ側の掛止フック８３ａを係合させることで、以降ガラスアッセンブリ７３の揺動を軽く支えるだけの軽作業で固定作業を進めることができる。従って、ガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０１９７】
なお、実施例では係止保持機構として、ロックアーム１３１を主体とした第１係止機構を窓枠下方に設け、ローレットネジ１３５を主体とした第２係止機構を窓枠上方に設けた例を示したが、これらの配設位置は上下逆であってもよく、また第１または第２係止機構のいずれか一方を設ける構成であってもよい。
【０１９８】
次に、第４実施例のガラス支持機構４４について、図２５〜図２７の各図を参照しながら説明する。ここで、図２５は第４実施例のガラス支持機構４４の主要部を分解状態で示す斜視図、図２６はガラス支持機構４４における揺動支持機構８４を主として示す側面図、図２７はガラス支持機構４４における係止保持機構を主として示す側断面図である。
【０１９９】
ガラス支持機構４４は、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定された固定支持枠９４、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５８の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７４を形成させる連結バンド６４、ガラスアッセンブリ７４を固定支持枠９４に係脱及び上下揺動可能に支持させる揺動支持機構８４（掛止シャフト８４ｂ，吊支溝８４ｃ等）、ガラスアッセンブリ７４が垂下され窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に位置したときにガラスアッセンブリ７４と係脱可能に係合してガラスアッセンブリを当該取付角度位置に係止させる係止保持機構１４０（ロックアーム１４１，アーム係合孔１４２）などから構成される。
【０２００】
固定支持枠９４は、既述した各固定支持枠と同様に形成された下方枠部９４Ｕ、右方枠部９４Ｒ、左方枠部９４Ｌを主体とし、窓口５ｂの周囲を取り囲むように窓枠５ａの背面にねじ固定される。左右枠部９４Ｌ，９４Ｒの支持面間隔は、ガラスアッセンブリ７４の下端部の外形寸法よりも幾分大きめに形成される。
【０２０１】
ガラスアッセンブリ７４は、前後２枚のガラス板５８（図２５では記載を省略している）と、これらのガラス板５８と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６４とを主体として構成され、前後のガラス板５８の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６４で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【０２０２】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５８を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１５（Ｂ）に示したような左右２分割の保護フレーム部材（５０ｂ，５０ｂ）から形成される。なお、保護フレーム５０のその余の構成は、第１実施例の支持機構４１における保護フレーム５０と同様であり、ここでは重複説明を省略する。
【０２０３】
連結バンド６４は、保護フレーム５０の厚さと略同一の板幅を有し、コの字状に折り曲げられて保護フレーム５０の上辺および左右辺の三辺と係合する第１バンド部材６４ａと、第１バンド部材６４ａの開放辺を塞ぎ保護フレーム５０の下辺と係合する第２バンド部材６４ｂとからなり、図１１を参照して説明した第４の連結バンド６０ＩＶと同様形態の連結バンドである。連結バンド６４では、第２バンド部材６４ｂの左右端部が上方に折り曲げられて第１バンド部材６４ａの左右の下端部と重なり合う２つのフランジ部６４ｆが形成されており、第２バンド部材のフランジ部６４ｆが第１バンド部材の下端部を外側から挟み込むように締結してバンド部材の枠内に位置する左右の保護フレーム部材を連結させる。
【０２０４】
第１バンド部材６４ａにおける左右二辺の内面間隔は、左右の保護フレーム部材をガラス板５８の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の左右の端面間隔と同一若しくはわずかに小さめに形成され、第２バンド部材６４ｂにおける左右のフランジ部６４ｆ，６４ｆの内面間隔は、第１バンド部材６４ａを保護フレーム５０の外周面に係合させた状態における第１バンド部材６４ａの左右の外形寸法よりもわずかに小さめに設定されている。第１，第２バンド部材６４ａ，６４ｂの各辺には、保護フレーム５０の外周に連結バンド６４を係合させたときに保護フレームのネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６０ｈが形成され、第１バンド部材６４ａの下端部と第２バンド部材のフランジ部６４ｆとの重複部には、保護フレームのネジ受容穴５３ｈと位置整合して円孔形態のネジ取付孔が形成されている。
【０２０５】
連結バンド６４を用いて左右の保護フレーム部材を連結させる際には、前後２枚のガラス板５８の外周縁部に左右の保護フレーム部材を係合させて一体化させたうえ、第１バンド部材６４ａを保護フレームの上辺側から覆い被せるようにして上辺および左右辺に係合させる。次いで保護フレーム５０の下辺側から第１バンド部材６４ａの左右の下端部を挟み込むように第２バンド部材のフランジ部６４ｆ，６４ｆを係合させ、各フランジ部の外側から保護フレーム部材のネジ受容穴５３ｈにナベコネジ６８を螺合締結させる。また、連結バンド６４の各辺のネジ取付孔６０ｈを通してネジ受容穴５３ｈにサラコネジ６９を螺合させ締め込んで連結バンド６４を固定する。これにより、左右の保護フレーム部材およびガラス板が挟み込まれるように緊密に連結され、前後のガラス板５８の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６４に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７４が形成される。
【０２０６】
ガラスアッセンブリ７４の各部には、連結バンド６４および保護フレームの溝間凹部５２を利用して、揺動支持機構８４および係止保持機構１４０のアッセンブリ側構造が設けられている。すなわち、ガラスアッセンブリ７４の上部には、揺動支持機構８４のアッセンブリ側構造として、第１バンド部材６４ａの上辺の一部が切り起こされて上方に突出する左右２カ所の掛止フランジ８４ａが形成され、その上部にそれそれ左右外方に延びて掛止シャフト８４ｂが固設されている。またガラスアッセンブリ７４の左右辺の下部には、係止保持機構１４０のアッセンブリ側構造として、固定支持枠側のロックアーム１４１と係脱可能なアーム係合部１４２が形成されている。
【０２０７】
このうち、掛止フランジ８４ａは、第１バンド部材６４ａの上辺中央の一部がそれぞれ左右外方に切り起こされ上方に突出して形成される。また、掛止シャフト８４ｂは、シャフトの一端が段落としされて雄ねじ部８４ｄが形成され、他端が掛止フランジ８４ａの上部にカシメ等の接合手段により固着されて、ガラスアッセンブリ７４の上部に左右外方に延びて配設される。左右の掛止シャフト８４ｂ，８４ｂにおける段付き部の相互の外面間隔（雄ねじ部基端の座面間隔）は、左右枠部９４Ｌ，９４Ｒの支持面の内面間隔に合わせて形成されており、左右の雄ねじ部８４ｄを左右の吊支溝８４ｃに係合させたときに、ガラスアッセンブリ７４が左右方向に位置決めされるようになっている。
【０２０８】
また、係止保持機構１４０のアッセンブリ側構造であるアーム係合部１４２は、後述するロックアーム１４１の揺動軌跡に合わせて形成された矩形開口からなり、ロックアーム１４１の先端部を矩形開口から溝間凹部５２に受容して係脱可能に構成されている。アーム係合部１４２はその下端領域が第１バンド部材６４ａと第２バンド部材のフランジ部６４ｆとの重複領域にわたって形成されており、ロックアーム１４１の先端部と係合して強固に係止保持されるようになっている。
【０２０９】
一方、ガラスアッセンブリ７４を固定支持する固定支持枠９４には、揺動支持機構８４および係止保持機構１４０の支持枠側構造が形成されている。すなわち、固定支持枠９４の上部には、揺動支持機構８４の支持枠側構造として、ガラスアッセンブリ７４の掛止シャフト８４ｂを係脱可能に受容してガラスアッセンブリ７４を揺動可能に吊り下げ支持する吊支溝８４ｃが設けられている。また、固定支持枠９４の左右辺の下部には、係止保持機構１４０の支持枠側構造として、ロックアーム１４１が固定支持枠９４の取付面と平行な面内に揺動可能に取り付けられ、このロックアーム１４１と隣接する支持面に切り欠き部９４ｅが設けられている。
【０２１０】
このうち吊支溝８４ｃは、左右枠部の支持面に上方にＵ字状に開いて形成され、その溝幅は上端の開口部で雄ねじ部８４ｄの外径よりも大きく、下端の溝底部で雄ねじ部８４ｄの外径と同一径の半円弧状に形成され、その溝底部の形成位置は、掛止シャフト８４ｂを係合支持させたときに、この掛止シャフト８４ｂに吊り下げ支持されたガラスアッセンブリ７４が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置に配設されるようになっている。
【０２１１】
切り欠き部９４ｅはロックアーム１４１の揺動軌跡に合わせて形成されており、ロックアーム１４１を回動させたときに、アーム先端部がこの切り欠き部９４ｅを通って枠部の内外に出没移動可能になっている。
【０２１２】
ロックアーム１４１は、窓枠５ａから後方に突出成型された円柱状の支軸ボス５ｅ（図２７を参照）に嵌合して回動可能に支持される円筒状のカラー部１４１ａと、このカラー部１４１ａから軸直交方向に突出する板状のアーム部１４１ｂ、アーム部１４１ｂの先端側に形成されてアーム係合部１４２の開口縁部と係合可能な係止片１４１ｆ、アーム部１４１ｂの基端側に形成された操作つまみ部１４１ｍ等からなり、前述したロックアーム１３１と同様の樹脂材料を用いて同様の加工手段で形成される。ロックアーム１４１はカラー部１４１ａを支軸ボス５ｅに係合させ、カラー部１４１ａの後方からネジ１４４を挿通させて支軸ボス５ｅに螺合締結することで、支軸ボス５ｅの軸まわりに回動可能に取り付けられ、アーム部１４１ｂが左右枠部９４Ｌ，９４Ｒの取付面と平行な面内に上下揺動可能に支持される。
【０２１３】
アーム部１４１ｂの配設位置は、ガラスアッセンブリ７４を吊支溝８４ｃに吊り下げ支持させて、前方のガラス板が窓口５ｂを塞ぐ取り付け角度位置に位置させたときに、アーム部１４１ｂがアーム係合部１４２の開口位置と整合して、アーム係合部１４２と係脱可能に配設されている。また、アーム先端部の形状は、ロックアーム１４１の先端部をアーム係合部１４２の開口から溝間凹部５２に進入させたときに、係止片１４１ｆの内向き面がアーム係合部の開口下縁と滑らかに係合するとともに、アーム先端面が溝間凹部５２の底面と滑らかに係合し、係止片１４１ｆが連結バンド６４の背面と溝間凹部５２の底面との間に楔状に食い込むように係合してガラスアッセンブリ７４を係止保持するように形成されている。
【０２１４】
このため、ガラスアッセンブリ７４を吊支溝８４ｃに吊り下げ支持させて垂下させ、左右のロックアーム１４１をそれぞれのアーム部１４１ｂが水平になる角度位置まで揺動させたときに、アーム先端部がアーム係合部１４２に進入して開口縁部と係合するとともに、係止片１４１ｆがそれぞれ連結バンド６４の背面と溝間凹部５２の底面との間に楔状に食い込むように係合し、ガラスアッセンブリ７４を前後左右に位置決めして係止保持可能になっている。
【０２１５】
さて、以上のように構成されるガラス支持機構４４を利用してガラスアッセンブリ７４を装着し係止保持させる場合の作用について、以下、図２６および図２７を主として参照しながら説明する。
【０２１６】
作業者は、既述した扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させるとともに、掛止シャフト８４ｂ先端の雄ねじ部８４ｄに螺合されたナット８４ｎを緩め、また左右のロックアーム１４１を上方に起立させて左右枠部９４Ｌ，９４Ｒの支持面の外側に待避させておく。
【０２１７】
そして、ガラスアッセンブリ７４の左右側縁を把持してやや前傾姿勢に支持し、固定支持枠９４の背面側からガラスアッセンブリの上部を斜めに枠内に挿入して左右の掛止シャフトの雄ねじ部８４ｄを吊支溝８４ｃに係合させ、ガラスアッセンブリ７４をゆっくりと下動させて吊支溝８４ｃの溝底面に雄ねじ部８４ｄを係合させる。これによりガラスアッセンブリ７４の上部が前後および左右方向に位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７４の荷重の大部分が吊支溝８４ｃに支持され、以降は前方に揺動しようとするガラスアッセンブリ７４を軽く支えるだけの軽作業で装着作業を進めることができる。
【０２１８】
作業者はガラスアッセンブリ７４を支える支持力を緩めてガラスアッセンブリ７４を静かに前方に揺動させ、前方のガラス板が窓口５ｂの背面を覆う取付角度位置位置に吊り下げ支持させる。このとき、ガラスアッセンブリ７４の左右のアーム係合部１４２がロックアーム１４１のアーム部１４１ｂと前後方向に位置整合し、アーム先端部がアーム係合部１４２と係合可能に配設される。
【０２１９】
そこで、作業者は上向きに起立待避させていた左右のロックアーム１４１を操作つまみ部１４１ｍを利用して支軸ボス５ｅまわりに回動させ、アーム先端部をアーム係合部１４２の開口内に進入させる。このとき、係止片１４１ｆの内向き面がアーム係合部の開口下縁と滑らかに係合するとともに、アーム先端面が溝間凹部５２の底面と滑らかに係合し、アーム部１４１ｂが水平になるまで揺動されたときに、係止片１４１ｆが連結バンド６４の背面と溝間凹部５２の底面との間に楔状に食い込むように係合して、ガラスアッセンブリ７４が前後左右に位置決めされて係止保持される。前述したように、ロックアーム１４１と係合するアーム係合部１４２の下縁部分は第１バンド部材６４ａと第２バンド部材６４ｂとの重複領域に形成されており、上記係止片の楔状の係合形態と相まってガラスアッセンブリ７４が強固に係止保持される。
【０２２０】
また、作業者は掛止シャフト８４ｂ先端のナット８４ｎを締め込んで、掛止シャフト８４ｂの段付き面とナット８４ｎの座面との間に左右枠部９４Ｌ，９４Ｒの支持面を挟み込むように固定する。これにより、ガラスアッセンブリ７４の上部が前後左右および上下に位置決めされた状態で固定され、この揺動支持機構８４によってもガラスアッセンブリ７４が取付角度位置に係止保持される。なお、ナット８４ｎに代えてローレットナットや蝶ナット等を用いてもよい。
【０２２１】
こうしてガラスアッセンブリ７４が固定支持枠９４に係止されると、前方のガラス板５８が窓口５ｂの開口を塞いで隙間なく配設されて、ガラスアセンブリ７４が窓枠５ａの背面に強固に固定支持される。これにより、窓口５ｂの前面側から薄板や針金を挿入して遊技盤２０に悪戯するような不正行為が効果的に防止される。
【０２２２】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４４においても、既述した各ガラス支持機構４１〜４３と同様に、生産リードタイムを短縮して生産性を高め得るとともに、外力に対する抗力が高く長期信頼性を向上させた一体化構造を得ることがでる。また、必要に応じてガラスアッセンブリ７４を容易に分解し組み立てることができ、分解して取り外したガラス板や保護フレーム部材等の各構成部材をリサイクル使用することも可能である。
【０２２３】
また、ガラス支持機構４４では、揺動支持機構８４におけるアッセンブリ側構造が連結バンド６４を利用して形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制することができるとともに、窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。さらに、ガラス支持機構４４では、固定支持枠側の吊支溝８４ｃにアッセンブリ側の掛止シャフト８４ｂを係合させることで、以降ガラスアッセンブリ７４の揺動を軽く支えるだけの軽作業で固定作業を進めることができる。従って、ガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０２２４】
なお、図２５中に二点鎖線で付記したように、左右の掛止シャフト８４ｂ，８４ｂを一体の掛止シャフト８４ｂ′として形成し、左右の掛止フランジ８４ａ，８４ａを貫通させて両フランジに支持させるとともに、左右の掛止フランジの両外側にこれらのフランジを挟み込むようにスナップリングを嵌着させ、左右に位置決めさせつつ回動可能に支持させるような構成としてもよい。このような構成によれば、連結バンド６４の構成を簡明化するとともに、比較的大型のガラス板を用いた重量のあるガラスアッセンブリであっても安定して支持可能なガラス支持機構を得ることができ、さらに中間のシャフト部が把持ハンドルとしても利用可能なため作業性が良好なガラス支持機構を得ることができる。また、図２６および図２７に二点鎖線で付記したように、左右枠部９４Ｌ，９４Ｒの支持面に、既述したと同様のローレットネジ１３５を用いた係止機構（図２２および図２３を参照）を設けてもよい。このような構成によればガラスアッセンブリ７４に作用する外力に対してさらに抗力を高めた支持構造とすることができる。
【０２２５】
次に、第５実施例のガラス支持機構４５について、このガラス支持機構４５におけるガラスアッセンブリ７５の構成を中心に、図２８を参照しながら説明する。図２８はガラス支持機構４５におけるガラスアッセンブリ７５の主要部を分解状態で示す斜視図である。なお、図２８では既述した各ガラス支持機構の分解斜視図と同様に窓枠５ａや窓口５ｂ等の記載を省略している。また、図２８はガラスアッセンブリ７５を背面方向から見た斜視図であり、以降の説明の便宜上、図２８における左右方向（背面視における左右方向）をもって左方または右方と称して説明する。
【０２２６】
ガラス支持機構４５は、複数の保護フレーム部材からなり前後２枚のガラス板５８の外周縁部と係合してガラス板を所定の間隔をおいて保持する保護フレーム５０、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように固定されて複数の保護フレーム部材を連結させ一体のガラスアッセンブリ７５を形成させる連結バンド６５、ガラスアッセンブリ７５を窓枠５ａに係脱及び左右揺動可能に支持させる揺動支持機構８５（第１ヒンジピン８５ａ、第２ヒンジピン８５ｂ、ヒンジブラケット８５ｃ）、ガラスアッセンブリ７５が窓口５ｂを塞ぐ取付角度位置に位置したときにガラスアッセンブリ７５を仮止めする仮止め機構１０５、および取付角度位置に位置したガラスアッセンブリ７５と係脱可能に係合して当該ガラスアッセンブリを取付角度位置に係止させる係止保持機構（図２８では記載を省略している）などから構成され、既述した各実施例のガラス支持機構４１〜４４と窓枠５ａに対するガラスアッセンブリの揺動方向が異なるガラス支持機構である。
【０２２７】
このガラス支持機構４５におけるガラスアッセンブリ７５は、前後２枚のガラス板５８（図２８では記載を省略している）と、これらのガラス板５８と係脱可能に係合してガラス板を保護する保護フレーム５０と、保護フレーム５０の外周縁部を取り囲むように係合して複数の保護フレーム部材を連結させる連結バンド６５とを主体として構成され、前後のガラス板５８の外周縁部に保護フレーム部材を係合支持させて連結バンド６５で連結することにより一体のアッセンブリとして形成される。
【０２２８】
保護フレーム５０は、内周側にガラス板５８を受容する前後２列のガラス溝５１を有して全体として外郭方形のフレーム形態をなし、例えば、図１５（Ａ）に示したような上下２分割の保護フレーム部材（５０ａ，５０ａ）から形成される。保護フレーム５０のその余の構成は、第１実施例の支持機構４１における保護フレーム５０と同様であり、ここでは重複説明を省略する。
【０２２９】
連結バンド６５は、保護フレーム５０の厚さと略同一の板幅を有し、コの字状に折り曲げられて保護フレーム５０の上下辺および左辺（パチンコ機の正面視にあっては右辺）の三辺と係合する第１バンド部材６５ａと、第１バンド部材６５ａの開放辺を塞ぎ保護フレーム５０の右辺（パチンコ機の正面視にあっては左辺）と係合する第２バンド部材６５ｂとからなり、既述した連結バンド６１または連結バンド６２と類似した形態の連結バンドである。連結バンド６５では、第２バンド部材６５ｂの上下両端部が枠部外方である右方に折り曲げられてフランジ部６５ｂｆが形成される一方、第１バンド部材６５ａの上下辺が右方に延出されて第２バンド部材と同様のフランジ部６５ａｆが形成されており、第１バンド部材のフランジ部６５ａｆと第２バンド部材のフランジ部６５ｂｆとを重ね合わせて、後述する揺動機構８５の第１および第２ヒンジピン８５ａ，８５ｂをカシメ圧着することにより一体の枠状に形成される。
【０２３０】
枠状に形成された連結バンド６５の内面間隔は、上下の保護フレーム部材をガラス板５８の外周縁部に係合支持させた状態における保護フレーム５０の外形寸法と同一寸法若しくはわずかに大きめに形成され、第１，第２バンド部材６５ａ，６５ｂの各辺には、連結バンド６５の枠内に保護フレーム５０を受容したときに保護フレームのネジ受容穴５３ｈと位置整合するサラモミ孔形態のネジ取付孔６０ｈが形成されている。
【０２３１】
連結バンド６５を用いて上下の保護フレーム部材を連結させる際には、前後２枚のガラス板５８の外周縁部に上下の保護フレーム部材を係合させて一体化させ、その外周に枠状の連結バンド６５を覆い被せるようにして係合させる。そして、連結バンド６５のネジ取付孔６０ｈと位置整合した保護フレーム５０のネジ受容穴５３ｈに、サラコネジ６９を螺合させ締め込んで連結バンド６５を固定する。これにより、上下の保護フレーム部材が連結されて前後のガラス板５８の外周縁部全体が保護フレーム５０に保護されるとともに、さらに保護フレーム５０の全周が金属製の連結バンド６５に取り囲まれるように保護されたガラスアッセンブリ７２が形成される。
【０２３２】
なお、既述した連結バンド６２と同様に、連結バンド６５または保護フレーム部材の外周辺の少なくともいずれか一方を前後方向に緩いテーパ状に形成し、保護フレーム５０の外周に連結バンド６５を係合させたときに複数の保護フレーム部材がガラス板５８の中心に向けて緩く押圧されるように構成してもよく、あるいは既述した連結バンド６３と同様に、第２バンド部材６５ｂの上下フランジ部の外面間隔を保護フレーム５０の外形寸法よりも小さく設定して、第１，第２ヒンジピン８５ａ，８５ｂをカシメ圧着することで枠内に位置する保護フレームを締め込むように構成してもよい。このような構成によれば複数の保護フレーム部材およびガラス板をより緊密に連結させたガラスアッセンブリを得ることができる。
【０２３３】
ガラスアッセンブリ７５の右辺側には、連結バンド６５を利用して揺動支持機構８５のアッセンブリ側構造が設けられている。すなわち、第１バンド部材のフランジ部６５ａｆと第２バンド部材のフランジ部６５ｂｆとを接合して一体のフランジ部６５ｆを形成させる接合部材としてヒンジピン８５ａ，８５ｂが用いられ、これらのヒンジピンを利用して揺動支持機構が形成される。ヒンジピンは、下方のフランジ部６５ｆにカシメ圧着された第１ヒンジピン８５ａと、上方のフランジ部６５ｆにカシメ圧着された第２ヒンジピン８５ｂとからなり、両ヒンジピンが同軸上に配設されて上下に延びる揺動軸が形成される。第１ヒンジピン８５ａは第２ヒンジピン８５ｂよりも長く形成されるとともに、各ピンの先端部には円錐状の導入部が形成されている。
【０２３４】
また、ガラスアッセンブリ７５の左辺側には把持構造１５１が設けられている。把持構造１５１は、第１バンド部材６５ａの左辺中央の一部がそれぞれ上下外方に切り起こされて左方に突出形成された把持フランジ１５１ａ，１５１ａと、これら上下の把持フランジの間を結んで固着された把持ハンドル１５１ｂとからなり、ガラスアッセンブリ７５の運搬や着脱、開閉等の作業を容易に行い得るようになっている。
【０２３５】
一方、窓枠５ａの背面右側には、揺動支持機構８５の支持枠側構造が設けられている。この支持枠側構造は、窓枠５ａの背面側に取り付けられた上下のヒンジブラケット８５ｃ，８５ｃからなり、それぞれ窓枠５ａの背面側に固定される固定面とガラスアッセンブリのフランジ部６５ｆを支持する支持面とを有して側面視アングル状の形態に形成される。ヒンジブラケット８５の支持面には、第１，第２ヒンジピン８５ａ，８５ｂを係脱可能に受容して軸まわりに回動可能に支持するヒンジホール８５ｄが形成されている。上下のヒンジブラケット８５ｃ，８５ｃは、ガラスアッセンブリ７５が窓口５ｂの背後を覆おう取付角度位置に位置されたときの上下のフランジ部６５ｆ，６５ｆの高さ位置およびヒンジピン８５ａ，８５ｂの平面位置に合わせて窓枠５ａの背面側にネジ固定される。
【０２３６】
また、窓枠５ａの背面下側にはガラスアッセンブリ７５を取付角度位置に仮止め支持する仮止め機構１０５が設けられている。仮止め機構１０５は、窓枠５ａの背面側に固定された基部から後方に延びるアーム部１０５ｂ、アーム部１０５ｂの先端側が取付角度位置にあるガラスアッセンブリ７５の背面位置に合わせて上方に折り曲げられた係止部１０５ｃ、係止部１０５ｃの上端が折り返されて斜め下方に延びる傾斜辺部１０５ｄなどからなり、所定板厚のバネ鋼板やステンレス鋼板を用いてプレス成形等の公知の成形手段により図示する形状に形成され、窓枠５ａの背面側にねじ等により固定される。
【０２３７】
仮止め機構１０５は、アーム部１０５ｂの先端側が上下に弾性変位可能であり、第１，第２ヒンジピン８５ａ，８５ｂをヒンジホール８５ｄに嵌合させて支持させガラスアッセンブリ７５を前方に揺動させたときに、連結バンド６５の下辺（第１バンド部材６５ａの下辺）が傾斜辺部１０５ｄと係合してアーム部１０５ｂを下方に弾性変形させ、ガラスアッセンブリ７５が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置まで揺動されたときに、下方に弾性変形していたアーム部１０５ｂが上方に自己復帰して係止部１０５ｃがガラスアッセンブリ７５の背面と係合し、ガラスアッセンブリ７５を取付角度位置に仮止めするように構成されている。
【０２３８】
以上のように構成されるガラス支持機構４５を利用してガラスアッセンブリ７５を装着し係止保持させる場合には、まず、既述した扉開放保持機構３０によりガラス扉５を例えば９０度の開放角度に係止保持させておく。
【０２３９】
次に、ガラスアッセンブリ７５の把持ハンドル１５１ｂおよび下辺を把持してフランジ部６５ｆを斜め前方に支持し、窓枠５ａの背面側からヒンジブラケット８５ｃに近づける。そして、まず第１ヒンジピン８５ａを下方のヒンジブラケットのヒンジホール８５ｄに位置合わせし、ガラスアッセンブリ７５をわずかに下動させて先端の導入部を係合させる。次いで第２ヒンジピン８５ｂを上方のヒンジブラケットのヒンジホール８５ｄに位置合わせし、ガラスアッセンブリ７５を下動させて先端の導入部を係合させる。そして、これら第１，第２ヒンジピン８５ａ，８５ｂがともに上下のヒンジホール８５ｄ，８５ｄに係合したところでガラスアッセンブリ７５をさらに下動させ、上下のフランジ部６５ｆ，６５ｆをそれぞれ上下のヒンジブラケット８５ｃ，８５ｃに支持させる。
【０２４０】
これにより、ガラスアッセンブリ７５の右端部が上下および左右方向に位置決めされて揺動自在に支持されるとともに、ガラスアッセンブリ７５の荷重が上下のヒンジブラケット８５ｃに支持され、以降はガラスアッセンブリ７５を前方に押圧する軽い操作力だけで装着作業を進めることができる。また、上下２本のヒンジピン８５ａ，８５ｂを異なる長さに設定しているため、上下のヒンジピンをそれぞれのヒンジホールに係合させる際に、作業者は１カ所ずつ注目して段階的に係合作業を進めることができ、非熟練作業者にとっても容易に着脱作業を行える構成になっている。
【０２４１】
作業者は、ガラスアッセンブリ７５の把持ハンドル１５１ｂを前方に押圧して第１，第２ヒンジピン８５ａ，８５ｂによる揺動軸まわりにガラスアッセンブリ７５を揺動させ、ガラス板５８が窓口５ｂの背後を覆う取付角度位置まで揺動させる。このとき、仮止め機構１０５の傾斜辺部１０５ｄが連結バンド６５の前縁部に押圧されて弾性変形し、一旦、下方に待避してガラスアッセンブリ７５の進入を許容する一方、ガラスアッセンブリ７５が取付角度位置まで揺動されると、連結バンド６５の下辺との係合が解除されて上方に自己復帰し、係止部１０５ｃがガラスアッセンブリ７５の背面と係合してガラスアッセンブリ７５を取付角度位置に仮止めする。
【０２４２】
これにより、ガラスアッセンブリ７５は前後方向への揺動および左右方向への移動が規制され上記取付角度位置に仮止め支持される。このため、作業者がガラスアッセンブリ７５を支えていなくても、ガラスアッセンブリ７５が開放方向に揺動して出てきたり、ガラスアッセンブリ７５が脱落したりするようなことがなく、作業者はガラスアッセンブリ７５を仮止め支持させた状態でガラスアッセンブリから両手を離して次の作業に移ることができる。
【０２４３】
なお、図２８では係止保持機構の記載を省略しているが、例えば、把持構造１５１を利用して係止保持機構を構成することができるほか、図１６〜図２７に示したと同様の係止保持機構を設けることも可能であり、作業者は既述した各係止機構と同様に固定作業を行うことができる。
【０２４４】
従って、以上説明したようなガラス支持機構４５においても、既述した各ガラス支持機構４１〜４４と同様に、生産リードタイムを短縮して生産性を高め得るとともに、外力に対する抗力が高く長期信頼性を向上させた一体化構造を得ることがでる。また、必要に応じてガラスアッセンブリ７５を容易に分解し組み立てることができ、分解して取り外したガラス板や保護フレーム部材等の各構成部材をリサイクル使用することも可能である。
【０２４５】
また、ガラス支持機構４５では、揺動支持機構８５におけるアッセンブリ側構造が連結バンド６５を利用して形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを抑制することができるとともに、窓枠５ａの背面側から容易かつ安全にガラス板の着脱作業を行えるガラス支持機構を提供できる。さらに、ガラス支持機構４５では、ヒンジプレートのヒンジホール８５ｄにアッセンブリ側のヒンジピン８５ａ，８５ｂを係合させることで、ガラスアッセンブリ全体の荷重が支持され、以降ガラスアッセンブリ７５を軽く揺動させるだけの軽作業で固定作業を進めることができる。従って、ガラスアッセンブリを支持しながら位置合わせをしたり固定操作する等の必要がなく、ガラス板の着脱作業を全体的に容易化して作業性が良好なガラス支持機構を提供することができる。
【０２４６】
なお、以上ではガラス支持機構の実施例ごとに揺動支持機構、仮止め機構、係止保持機構の説明を行ったが、これらの各機構は適宜組み合わせを変更して適用可能であることはいうまでもなく、各機構の配設位置を上下あるいは左右に変更するなど適宜変更して適用することも可能である。また、以上各実施例においてはパチンコ機のガラス扉に本発明を適用した場合について説明したが、本発明はパチンコ機に限らずガラス板を透視して遊技を行う遊技機、例えばアレンジボール機や、雀球遊技機、パチスロ機、アーケードゲーム機などに対しても同様に適用し同様の効果を得ることができる。
【０２４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、枠部材の前面側にガラス保持手段を介して取り付けられた前後２枚のガラス板を透視させて遊技を行う遊技機において、ガラス保持手段に、ガラス板を受容する前後２列のガラス溝を有し前後のガラス板の外周縁部と係脱可能に係合してガラス板を保護する複数の保護部材と、これらの複数の保護部材を連結させる連結部材と、連結部材で一体化されたガラスアッセンブリを窓枠の背面側に係脱及び上下揺動可能に支持させる支持手段とを備え、この支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造を連結部材に形成して一体化ガラスの支持機構を構成する。
【０２４８】
このため、連結部材による一体化後、直ちに使用可能なガラスアッセンブリを得ることができ、生産リードタイムを短縮して生産性を高めることができる。また、接着部の経時変化に伴うガラス保持力の低下等を生じることがなく、生産管理を容易化するとともに長期信頼性を向上させることができる。さらに、連結部材を取り外すことで一体化したガラスアッセンブリを容易に分解することができるため、前後２枚のガラス板のうちいずれか１枚のガラス板が破損したような場合であっても、破損したガラス板を簡単に単品交換することができ、かつガラス板や枠部材をリサイクル使用することが可能である。従って、本発明によれば、遊技機におけるガラス板の取り扱い性を向上させるとともに、生産性や長期信頼性、リサイクル性を高めたガラス板の支持機構を提供することができる。
【０２４９】
また、一体化したガラスアッセンブリを窓枠の背面側に係脱および上下揺動可能に支持させる支持手段が設けられ、かつ当該支持手段におけるガラスアッセンブリ側の支持構造が連結部材に形成されているため、ガラス支持機構の機構構成を簡明化して製造コストを低減するとともに、重量のあるガラスアッセンブリの着脱作業を容易化して作業性を向上させた一体化ガラスの支持機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガラス板の一体化構造を利用した遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図である。
【図２】ガラス扉と上球皿とを開放した状態のパチンコ機の正面図である。
【図３】ガラス扉を開放した状態で前枠の前方斜め上方から見た扉開放保持機構の分解斜視図である。
【図４】ガラス扉を開放保持させた状態の扉開放保持機構の平面図である。
【図５】ガラス扉を開放保持させた状態の扉開放保持機構の背面図である。
【図６】ガラス扉を閉鎖した状態のパチンコ機の平断面図である。
【図７】ガラスアッセンブリを取り外して分離させた状態でガラス支持機構の概要構成を略示する全体図（背面図）である。
【図８】連結バンドを分離させた状態でガラスアッセンブリの基本構成を例示する分解斜視図である。
【図９】部分断面図を含む上記ガラスアッセンブリの背面図である。
【図１０】連結バンドの構成例を正面図と展開図で示す概要構成図である。
【図１１】図１０に続き連結バンドの構成例を正面図と展開図で示す概要構成図である。
【図１２】連結バンドの板幅についての変更例を（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の各図に示す斜視図である。
【図１３】連結バンドの収容状態を示す平面図（部分断面図）である。
【図１４】連結バンドの取付状態を（Ａ）（Ｂ）の両図に例示する背面図（部分断面図）である。
【図１５】プレート状の連結部材で複数の保護フレーム部材を連結させた構成例を（Ａ）（Ｂ）の両図に例示する斜視図である。
【図１６】第１実施例のガラス支持機構の主要部を分解状態で示す斜視図である。
【図１７】第１実施例のガラス支持機構における揺動支持機構を主として示す側面図である。
【図１８】第１実施例のガラス支持機構における係止保持機構を主として示す側断面図である。
【図１９】第２実施例のガラス支持機構の主要部を分解状態で示す斜視図である。
【図２０】第２実施例のガラス支持機構における揺動支持機構を主として示す側面図である。
【図２１】第２実施例のガラス支持機構における係止保持機構を主として示す側断面図である。
【図２２】第３実施例のガラス支持機構の主要部を分解状態で示す斜視図である。
【図２３】第３実施例のガラス支持機構における揺動支持機構を主として示す側面図である。
【図２４】第３実施例のガラス支持機構における係止保持機構を主として示す側断面図である。
【図２５】第４実施例のガラス支持機構の主要部を分解状態で示す斜視図である。
【図２６】第４実施例のガラス支持機構における揺動支持機構を主として示す側面図である。
【図２７】第４実施例のガラス支持機構における係止保持機構を主として示す側断面図である。
【図２８】第５実施例のガラス支持機構におけるガラスアッセンブリの構成を主として示す分解斜視図である。
【符号の説明】
ＰＡ　遊技領域
ＰＭ　パチンコ機
Ｎ　ナット
１　外枠
２　前枠
（２ａ　収容枠、２ｂ　遊技補助盤、２ｃ　固定支持部）
３ａ，３ｂ　ヒンジ部材
４　施錠装置
５　ガラス扉
（５ａ　窓枠、５ｂ　窓口、５ｃ　ボス、５ｄ　支持ボス、　５ｅ　支軸ボス）
６　上球皿
７　ヒンジ機構
（７ａ　上部ヒンジ機構、７ｂ　中間ヒンジ機構、７ｃ　下部ヒンジ機構）
８　下球皿
９　操作ハンドル
１０　打球発射装置
１１　発射レール
１２　ファール球回収経路
１３　スピーカ
１４　通出口
１５　通出樋
１６　ロック機構
１７　庇部
（１７ａ，１７ｂ　開放保持突起）
２０　遊技盤
３０　扉開放保持機構
（３０Ａ　第１開放保持機構、３０Ｂ　第２開放保持機構）
３１　係止金具
（３１ａ　保持杆部、３１ｂ　旋回軸部、３１ｃ　係止孔部）
３２　ネジ
３６　固定金具
（３６ａ　アーム部、３６ｂ　揺動軸部、３６ｃ　係合溝部）
３７　ネジ
３８　ネジ
４０　ガラス支持機構（代表番号）
４１　ガラス支持機構（第１実施例）
４２　ガラス支持機構（第２実施例）
４３　ガラス支持機構（第３実施例）
４４　ガラス支持機構（第４実施例）
４５　ガラス支持機構（第５実施例）
５０　保護フレーム
（５０ａ　保護フレーム部材、５０ｂ保護フレーム部材）
５１　ガラス溝
５２　溝間凹部
５３　ネジボス
（５３ｈ　ネジ受容穴、５３ｈ′　受容穴）
５４　リブ
５５ａ　前方の保護シート面
５５ｂ　後方の保護シート面
５８　ガラス板
６０　連結バンド（代表番号、６０Ｉ〜６０Ｘ　連結バンドの構成形態）
（６０ｆ　フランジ部、６０ｈ　ネジ取付孔、６０ｓ　雌ネジ部）
６１　連結バンド（第１実施例）
（６１ａ　第１バンド部材、６１ｂ　第２バンド部材、６１ｆ　フランジ部、
６１ａｆ　第１バンド部材のフランジ部、６１ｂｆ　第２バンド部材のフランジ部）
６２　連結バンド（第２実施例）
（６２ａ　第１バンド部材、６２ｂ　第２バンド部材、６２ｆ　フランジ部、
６２ａｆ　第１バンド部材のフランジ部、６２ｂｆ　第２バンド部材のフランジ部）
６３　連結バンド（第３実施例）
（６３ａ　第１バンド部材、６３ｂ　第２バンド部材、６３ｆ　フランジ部、
６３ａｆ　第１バンド部材のフランジ部、６３ｂｆ　第２バンド部材のフランジ部）
６４　連結バンド（第４実施例）
（６４ａ　第１バンド部材、６４ｂ　第２バンド部材、６４ｆ　フランジ部）
６５　連結バンド（第５実施例）
（６５ａ　第１バンド部材、６５ｂ　第２バンド部材、６５ｆ　フランジ部、６５ａｆ　第１バンド部材のフランジ部、６５ｂｆ　第２バンド部材のフランジ部）
６８　ナベコネジ
６９　サラコネジ
７０　ガラスアッセンブリ（代表番号）
７１　ガラスアッセンブリ（第１実施例）
７２　ガラスアッセンブリ（第２実施例）
７３　ガラスアッセンブリ（第３実施例）
７４　ガラスアッセンブリ（第４実施例）
７５　ガラスアッセンブリ（第５実施例）
８０　揺動支持機構（代表番号）
８１　揺動支持機構（第１実施例）
（８１ａ　揺動軸、８１ｂ　支軸溝）
８２　揺動支持機構（第２実施例）
（８２ａ　係合溝、８２ｂ　支持ピン）
８３　揺動支持機構（第３実施例）
（８３ａ　掛止フック、８３ｂ　吊支シャフト）
８４　揺動支持機構（第４実施例）
（８４ａ　掛止フランジ、８４ｂ，８４ｂ′　掛止シャフト、８４ｃ　吊支溝
８４ｄ　雄ねじ部、８４ｎ　ナット）
８５　揺動支持機構（第５実施例）
（８５ａ　第１ヒンジピン、８５ｂ　第２ヒンジピン、
８５ｃ　ヒンジブラケット、８５ｄ　ヒンジホール）
９０　固定支持枠（代表番号）
（９０Ｌ　左方枠部、９０Ｒ　右方枠部、９０Ｕ　下方枠部、
９０ｈ　支持孔部）
９１　固定支持枠（第１実施例）
（９１Ｌ　左方枠部、９１Ｒ　右方枠部、９１Ｕ　下方枠部、９１Ｔ　補強杆
９１ｂ　揺動支持溝）
９２　固定支持枠（第２実施例）
（９２Ｌ　左方枠部、９２Ｒ　右方枠部、９２Ｕ　下方枠部、９２ａ　開口、９２ｂ　フック支持溝、９２ｃ　吊支溝）
９３　固定支持枠（第３実施例）
（９３Ｌ　左方枠部、９３Ｒ　右方枠部、９３Ｕ　下方枠部、９３ｅ　切り欠き部、９３ｆ　補強パッド）
９４　固定支持枠（第４実施例）
（９４Ｌ　左方枠部、９４Ｒ　右方枠部、９４Ｕ　下方枠部、９４ｅ　切り欠き部）
１０１　仮止め機構（第１実施例）
（１０１ａ　仮支持アーム、１０１ｂ　仮支持孔）
１０５　仮止め機構（第５実施例）
（１０５ｂ　アーム部、１０５ｃ　係止部、１０５ｄ　傾斜辺部）
１１０　係止保持機構（第１実施例）
１１１　ロックアーム
（１１１ｂ　アーム部、１１１ｆ　係止溝、１１１ｍ　操作つまみ部）
１１２　ローレットネジ
１１５　ローレットネジ
１１６　係止孔
１２０　係止保持機構（第２実施例）
１２１　ロックアーム
（１２１ｂ　アーム部、１２１ｆ　係止片、１２１ｍ　操作つまみ部）
１２２　フック部
１２３　係止シャフト
（１２３ａ　位置決め溝）
１２４　係止ブロック
１２５　ローレットネジ
１２６　係止フランジ
（１２６ａ　係止溝）
１３０　係止保持機構（第３実施例）
１３１　ロックアーム
（１３１ａ　カラー部、１３１ｂ　アーム部、１３１ｍ　操作つまみ部、１３１ｐ　係止溝）
１３２　アーム係合部
（１３２ｂ　固定フランジ、１３２ｐ　係止ピン）
１３４　ネジ
１３５　ローレットネジ
１３６　係止孔
１４０　係止保持機構（第４実施例）
１４１　ロックアーム
（１４１ａ　カラー部、１４１ｂ　アーム部、１４１ｆ　係止片、１４１ｍ　操作つまみ部）
１４２　アーム係合部
１４４　ネジ
１５１　把持構造
（１５１ａ　把持フランジ、１５１ｂ　把持ハンドル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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