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(57)【要約】【課題】Ｐｂを含まないＺｎ系はんだ合金による高温ろう材において、ＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させたＺｎ系はんだ合金による高温ろう材を提供する。【解決手段】本発明による高温ろう材は、Ａｌを１〜７重量％、Ｍｇを０．５〜６重量％、Ｇａを０．１〜２０重量％およびＰを０．００１〜０．５重量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなるＺｎ系はんだ合金を用いる。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａｌを１〜７重量％、Ｍｇを０．５〜６重量％、Ｇａを０．１〜２０重量％、およびＰを０．００１〜０．５重量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる高温ろう材。
【請求項２】
請求項１に記載のろう材からなることを特徴とする半導体装置の接着部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品や機械部品の組立などにおける高温はんだ付用のろう材、特にこれに用いるＺｎ系はんだ合金に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パワートランジスタ素子のダイボンディングを始めとする各種電子部品の組立工程におけるはんだ付けでは、高温はんだ付けが行われ、比較的高温の３００℃前後の融点を有するはんだ合金（以下、単に「はんだ合金」という）がろう材として用いられている。このはんだ合金には、Ｐｂ−５重量％Ｓｎ合金に代表されるＰｂ合金（Ｐｂ系はんだ合金）が従来より用いられている。
【０００３】
近年、環境汚染に対する配慮からＰｂの使用を制限する動きが強くなってきている。こうした動きに対応して電子組立の分野においても、Ｐｂを含まないはんだ合金が求められている。
【０００４】
Ｐｂを含まないはんだ合金として、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｇａ合金が特開平１１−１７２３５２号で提案されている。しかし、Ａｇめっきに対する濡れ性は得られるものの、ＣｕやＮｉに対しては濡れ性が不足して接合することができない。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１７２３５２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記事情に鑑み、ＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させたＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｇａはんだ合金による高温ろう材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明による高温ろう材は、Ａｌを１〜７重量％、Ｍｇを０．５〜６重量％、Ｇａを０．１〜２０重量％およびＰを０．００１〜０．５重量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる。
【０００８】
この高温ろう材は、Ｐｂを含まないＺｎ系合金からなり、かつ、従来のＺｎ系合金に比べてＣｕやＮｉに対する濡れ性が向上するため、半導体装置の接合部として広範囲に適用できる。その結果、Ｐｂを含まない環境に配慮した半導体装置を提供できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の高温ろう材において、Ａｌ含有量を１〜７重量％、Ｍｇ含有量を０．５〜６重量％としたのは、これらの組成範囲を外れると、合金の融点が高くなりすぎるからである。Ａｌ含有量を３〜４重量％、Ｍｇ含有量を２．５〜３重量％とするのが好ましい。Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系３元共晶組成あるいはそれに近い組成となるからである。
【００１０】
Ｇａは、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系３元合金の融点を下げる元素である。Ｇａ含有量は、０．１重量％未満では上記融点の低下効果が小さすぎ、一方、２０重量％を超えると融点が低くなりすぎて、はんだ合金として不適当になるからである。好ましくは、２〜１３重量％ととする。
【００１１】
Ｐは、濡れ性を改善する元素であり、この添加によりＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｇａ合金のＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させることができる。これは、ろう材溶解時に酸素がＰと優先的に反応し、溶解体表面に酸化膜が発生するのを防止し、濡れ性がより改善されるためと推定している。Ｐ含有量は、０．００１重量％未満では、上記濡れ性を向上させる効果が低すぎてしまう。一方、０．５重量％を超えると、低コストでの鋳造が困難になるからである。好ましくは、０．０２〜０．２重量％とする。
【００１２】
本発明の高温ろう材は、ビッカース硬度１００程度の高い硬度を有するため、加工性に劣っている。したがって、２００℃程度で熱間成形してろう材とするか、粉末とした後でペースト状のろう材とするのがよい。
【００１３】
【実施例】
［実施例１〜７、比較例１〜２］
Ｚｎ地金、Ａｌ地金、Ｍｇ地金、金属ＧａおよびＰ（以上の原料は、いずれも純度９９．９重量％）を用い、大気溶解炉によりろう材を溶製した。溶製したろう材を化学分析し、その結果を表１に示す。
【００１４】
上記溶製したろう材について、濡れ性の評価を次のように行った。（１）４００℃窒素気流中で保持するろう材浴を調製する、（２）Ｎｉめっきを施した銅片および銅片を上記浴中に５秒間浸漬した後、該銅片を取り出し観察する、（３）取り出した銅片のＮｉめっき面、銅面にろう材が濡れ広がった場合に「良」と、濡れ広がらなかった場合に「不良」と評価する。上記評価の結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
2004358539.tif 000002
【００１６】
表１より、実施例のろう材は、ＣｕやＮｉに対しても良好な濡れ性が得られ、電子部品や機械部品の組立における高温はんだ付用に好適であり、かつ、広範囲に適用できることがわかる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明により、従来のＺｎ系はんだ合金の濡れ性を改善し、Ｐｂはんだ代替のろう材を提供することができる。
(57)【要約】【課題】Ｐｂを含まないＺｎ系はんだ合金による高温ろう材において、ＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させたＺｎ系はんだ合金による高温ろう材を提供する。【解決手段】本発明による高温ろう材は、Ｇｅを２〜９重量％、Ａｌを２〜９重量％、Ｐを０．００１〜０．５重量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる。さらに、Ｍｇを０．０１〜０．５重量％含有することが好ましい。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｇｅを２〜９重量％、Ａｌを２〜９重量％、Ｐを０．００１〜０．５重量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる高温ろう材。
【請求項２】
Ｇｅを２〜９重量％、Ａｌを２〜９重量％、Ｍｇを０．０１〜０．５重量％Ｐを０．００１〜０．５重量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる高温ろう材。
【請求項３】
請求項１、２記載のろう材からなることを特徴とする半導体装置の接着部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品や機械部品の組立などにおける高温はんだ付用のろう材、特にこれに用いるＺｎ系はんだ合金に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パワートランジスタ素子のダイボンディングを始めとする各種電子部品の組立工程におけるはんだ付けでは、高温はんだ付けが行われ、比較的高温の３００℃前後の融点を有するはんだ合金（以下、単に「はんだ合金」という）がろう材として用いられている。このはんだ合金には、Ｐｂ−５重量％Ｓｎ合金に代表されるＰｂ合金（Ｐｂ系はんだ合金）が従来より用いられている。
【０００３】
近年、環境汚染に対する配慮からＰｂの使用を制限する動きが強くなってきている。こうした動きに対応して電子組立の分野においても、Ｐｂを含まないはんだ合金が求められている。
【０００４】
Ｐｂを含まないはんだ合金として、Ｚｎ−Ａｌ−Ｇｅ合金、Ｚｎ−Ａｌ−Ｇｅ−Ｍｇ合金が特開２０００−２０８５３３号で提案されている。しかし、Ａｇめっきに対する濡れ性は得られるものの、ＣｕやＮｉに対しては濡れ性が不足し接合することができない。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２０８５３３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記事情に鑑み、ＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させたＺｎ−Ａｌ−Ｇｅはんだ合金、Ｚｎ−Ａｌ−Ｇｅ−Ｍｇはんだ合金による高温ろう材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明による高温ろう材は、Ａｌを２〜９重量％、Ｇｅを２〜９重量％、Ｐを０．００１〜０．５重量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる。
【０００８】
また、別の態様では、Ａｌを２〜９重量％、Ｇｅを２〜９重量％、Ｍｇを０．０１〜０．５重量％、Ｐを０．００１〜０．５重量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる。
【０００９】
この高温ろう材は、Ｐｂを含まないＺｎ系合金からなり、かつ、従来のＺｎ系合金に比べてＣｕやＮｉに対する濡れ性が向上するため、半導体装置の組立に広範囲に適用できる。その結果、Ｐｂを含まない環境に配慮した半導体装置を提供できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の高温ろう材は、融点が４２０℃であるＺｎをベースとし、ＧｅおよびＰを添加することにより、Ａｇのみならず、ＣｕやＮｉに対しても、濡れ性を向上させ、さらに、Ａｌを添加することにより、半導体装置の組立に際するダイボンディング温度を低温化させている。
【００１１】
Ｇｅの含有量を２〜９重量％とするのは、２重量％未満では、濡れ性の向上が不十分で、ダイボンディング時に接合不良を発生する確率が高くなるからであり、一方、９重量％を超えると、合金硬度が高くなりすぎて、熱サイクル試験等の耐環境試験においてチップ割れを発生するようになるからである。好ましくは、３〜７重量％とする。
【００１２】
Ａｌの含有量を２〜９重量％とするのは、２重量％未満では、ダイボンディング温度の低下効果が不十分だからであり、一方、９重量％を超えると、ダイボンディング温度の低下効果が飽和するだけでなく、濡れ性が低下してダイボンディング時に接合不良を発生するようなるからである。好ましくは、４〜８重量％とする。
【００１３】
Ｐは、濡れ性を改善する元素であり、この添加によりＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｇａ合金のＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させることができる。これは、ろう材溶解時に酸素がＰと優先的に反応し、溶解体表面に酸化膜が発生するのを防止し、濡れ性がより改善されるためと推定している。Ｐの含有量を０．００１〜０．５重量％とするのは、０．００１重量％未満では、上記濡れ性を向上させる効果が低すぎてしまうからであり、一方、０．５重量％を超えると、低コストでの鋳造が困難になるからである。好ましくは、０．０２〜０．２重量％とする。
【００１４】
上記組成に加えて、さらにＭｇを添加することが好ましい。Ｍｇは、合金の耐食性向上させることにより、素子使用中での接合の信頼性を向上させる働きをする元素である。Ｍｇの含有量を０．０１〜０．５重量％とするのは、０．０１重量％未満では、添加効果が不十分だからであり、一方、０．５重量％を超えると、合金の濡れ性が低下して、ダイボンディング時に接合不良を発生するようになるからである。好ましくは、０．１〜０．３重量％とする。
【００１５】
【実施例】
［実施例１〜１２、比較例１〜２］
Ｚｎ地金、Ａｌ地金、Ｍｇ地金、金属ＧｅおよびＰ（以上の原料は、いずれも純度９９．９重量％）を用い、大気溶解炉によりろう材を溶製した。溶製したろう材を化学分析し、その結果を表１に示す。
【００１６】
上記溶製したろう材について、濡れ性の評価を次のように行った。（１）４００℃窒素気流中で保持するろう材浴を調製する、（２）Ｎｉめっきを施した銅片および銅片を上記浴中に５秒間浸漬した後、該銅片を取り出し観察する、（３）取り出した銅片のＮｉめっき面、銅面にろう材が濡れ広がった場合に「良」と、濡れ広がらなかった場合に「不良」と評価する。上記評価の結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
2004358540.tif 000002
【００１８】
表１より、実施例のろう材は、ＣｕやＮｉに対しても良好な濡れ性が得られ、電子部品や機械部品の組立における高温はんだ付用に好適であり、かつ、広範囲に適用できることがわかる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明により、従来のＺｎ系はんだ合金の濡れ性を改善し、Ｐｂはんだ代替のろう材を提供することができる。
(57)【要約】【課題】スポークが中実であるような二輪車用のホイールを鋳造しようとする場合に、型内において、中子を所定の位置に固定でき、溶湯の浮力による中子の位置ズレを防ぐことができるような二輪車用ホイールの鋳造金型を提供する。【解決手段】上型１、下型２、横型３及び型内に配置される中子５を有する二輪車用ホイールの鋳造金型において、上型１に設けられた湯道７の型内側開口部付近に、湯道径を拡大することにより段差部８を形成するとともに、中子５の一部に、湯道７の型内側開口部付近に突出する凸状部９を設け、凸状部９に装着された状態でその先端部が湯道７内に挿入され、かつ、その表面に段差部８に係合するような複数の突出部１２が放射状に形成されたキャップ状の中子固定用治具１０を設けた。【選択図】  図１
2004358510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型、下型、横型及び型内に配置される中子を有する二輪車用ホイールの鋳造金型において、
前記上型に設けられた湯道の型内側開口部付近に、湯道径を拡大することにより段差部を形成するとともに、前記中子の一部に、前記湯道の型内側開口部付近に突出する凸状部を設け、当該凸状部に装着された状態でその先端部が前記湯道内に挿入され、かつ、その表面に前記段差部に係合するような複数の突出部が放射状に形成されたキャップ状の中子固定用治具を設けたことを特徴とする二輪車用ホイールの鋳造金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二輪車用のホイールを製造するために使用される鋳造金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】二輪車用のホイールを鋳造によって製造する場合には、通常、上型、下型、横型及び型内に配置される中子から構成される鋳造金型が使用される。中子は、ハブやスポークの中空部となる部分を形成するため、型内の所定位置に配置されるが、型内に溶湯を注入した際に、溶湯の浮力によって位置ズレを起こしやすいため、適切な方法によって固定しておく必要がある。
【０００３】従来、スポークが中空、すなわちパイプ状であるような二輪車用ホイールを鋳造する場合は、スポークの中空部を形成するための部位（スポーク中空形成部）と、ハブの中空部を形成するための部位（ハブ中空形成部）とが一体となった中子を使用し、当該中子のスポーク中空形成部において、上型や下型との間にピン等の支持部材を介在させることで、中子の位置固定を行っていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−１３１５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スポークが中空ではなく中実であるような二輪車用のホイールを鋳造しようとする場合には、中子にスポーク中空形成部が存在しないため、前記のように中子のスポーク中空形成部において上型や下型との間に支持部材を介在させるという固定方法は適用することができない。
【０００６】本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スポークが中実であるような二輪車用のホイールを鋳造しようとする場合に、型内において、中子を所定の位置に固定でき、溶湯の浮力による中子の位置ズレを防ぐことができるような二輪車用ホイールの鋳造金型を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上型、下型、横型及び型内に配置される中子を有する二輪車用ホイールの鋳造金型において、前記上型に設けられた湯道の型内側開口部付近に、湯道径を拡大することにより段差部を形成するとともに、前記中子の一部に、前記湯道の型内側開口部付近に突出する凸状部を設け、当該凸状部に装着された状態でその先端部が前記湯道内に挿入され、かつ、その表面に前記段差部に係合するような複数の突出部が放射状に形成されたキャップ状の中子固定用治具を設けたことを特徴とする二輪車用ホイールの鋳造金型、が提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る二輪車用ホイールの鋳造金型の実施形態の一例を示す断面図で、図２は図１の要部拡大図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図ある。本発明の二輪車用ホイールの鋳造金型は、上型１、下型２、横型３、４及び型内に配置される中子５を有するものであり、これらを図１のように組み合わせることによって、鋳造金型内に鋳造空間（キャビティー）６が形成される。なお、本例に示す鋳造金型は、スポークが中実であるような二輪車用のホイールを製造するためのものである。したがって、中子５は、スポークの中空部を形成するための部位（スポーク中空形成部）は持たず、ハブの中空部を形成するための部位（ハブ中空形成部）のみからなっている。
【０００９】本発明は、その特徴的な構造として、まず、上型１に設けられた湯道７の型内側開口部付近に、湯道径を拡大することにより段差部８が形成されている。また、中子５の一部に、湯道７の型内側開口部付近に突出する凸状部９が設けられている。そして、この凸状部９には、中子固定用治具１０が装着され、この中子固定用治具１０によって、中子５が型内の所定位置に固定される。
【００１０】中子固定用治具１０は、凸状部９に対応した凹状部１１を有するキャップ状の治具１０であり、凸状部９に装着された状態でその先端部が上型１の湯道７内に挿入される。また、このキャップ状の中子固定用治具１０は、その表面に段差部８に係合するような複数の突出部１２が放射状に形成されている。
【００１１】そして、中子５が型内の所定位置に配置されたときに、このように中子固定用治具１０の突出部１２が、湯道７の型内側開口部付近に形成された段差部８に係合された状態（すなわち、突出部１２が段差部８に引っ掛かって、中子固定用治具１０がそれ以上は上方へ移動できないような状態）となるようにしておけば、中子５の上方向への動きは、中子固定用治具１０を介して上型により押さえられることになる。したがって、溶湯が鋳造空間６に注入されても、その溶湯の浮力によって、中子５が浮き上がるようなことはなく、中子５は注湯から凝固までの過程を通じて、当初の所定位置に固定的に保持される。
【００１２】なお、図１のＡ−Ａ線断面図である図３に示すように、中子固定用治具１０は、その表面に放射状に形成された突出部１２のみによって、段差部８に係合しており、中子固定用治具１０表面の突出部１２が形成されていない部分と湯道７の内面との間には、湯道７と型内の鋳造空間６とを連通させる空間１３が形成される。このため、中子固定用治具１０を用いても、それによって湯道７が閉塞されることはなく、湯口から注入された溶湯は、この空間１３を通過して鋳造空間６内へと充填される。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、スポークが中実であるような二輪車用のホイールを鋳造しようとする場合に、型内において、中子を所定の位置に固定でき、溶湯の浮力による中子の位置ズレを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る二輪車用ホイールの鋳造金型の実施形態の一例を示す断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１…上型、２…下型、３…横型、４…横型、５…中子、６…鋳造空間、７…湯道、８…段差部、９…凸状部、１０…中子固定用治具、１１…凹状部、１２…突出部、１３…空間。
【図１】
2004358510.tif 000003
【図２】
2004358510.tif 000004
【図３】
2004358510.tif 000005
(57)【要約】【課題】弁当用容器の蓋（２）の裏面に調味料用の受け部（３）を設けた弁当用容器を提供する。【解決手段】蓋に醤油等の調味料用の受け部をつくり、蓋が小皿を兼ねられることを特徴とする。【選択図】  図１
2004358168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と容器の蓋と該蓋裏面に貼り付けられる任意の接着手段を有する醤油等の調味料を溜める調味料受けとから構成される弁当用容器であって、前記蓋と調味料受け部は液漏れ防止可能に接着できるものであることを特徴とする調味料受けつき弁当用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、容器の蓋が小皿を兼ねるので、小皿を出す手間を省いたり小皿を洗う手間を省いたりできる、蓋の裏面に調味料用の仕切りを設けた弁当用容器に関するものである。
【０００２】
【往来の技術】
往来は、蓋の天板形状はフラット状となっていた。
また、突起を有するものもあったが、これは容器の仕切りに合わせ、その仕切りでご飯とおかずが混ざらないようにする目的のものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
弁当を食べる場合、調味料を受ける小皿がないため食べ物に直接調味料をかけていたが、この場合調味料を適量に満遍なくかけることは困難であった。
また、小皿の代わりとして蓋を利用することがあるが、フラット状のものであっては同封された調味料が広く広がってしまい、うまく一ヶ所に溜めることができなかった。容器の仕切りにあわせた突起を有するものであっても、ご飯面、おかず面が大きいため同様の結果となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
容器本体（１）と容器の蓋（２）と該蓋裏面に貼り付けられる任意の接着手段を有する醤油等の調味料を溜める調味料受け（３）とから構成される弁当用容器であって、前記蓋と調味料受け部は液漏れ防止可能に接着できるものであることを特徴とする調味料受けつき弁当用容器。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）容器本体（１）と容器の蓋（２）と該蓋裏面に貼り付けられる任意の接着手段を有する醤油等の調味料を溜める調味料受け（３）とから構成される弁当用容器であって、前記蓋と調味料受け部は液漏れ防止可能に接着できるものであることを特徴とする調味料受けつき弁当用容器。
（ロ）受け部（３）の裏面に粘着材（５）を介して剥離シート（４）を設け、接着手段を構成する。
【０００６】
【発明の効果】
例えば醤油用の小皿を出す手間が省ける。
又、屋外や出先でも小皿がないことを心配しないで食べられる。
本発明を利用することで別に小皿を利用することなく調味料を溜められるとともに、少ない調味料で適量を使って内容物を食することが可能となる。
受け部が後付けなので盛り付けの障害にならず、見た目も美しい。
又、弁当用容器本体の形状が変わっても受け部は再利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分解斜視図
【図２】本発明の受け部の拡大図
【図３】本発明の使用状態を示す図
【符号の説明】
１．容器本体
２．蓋
３．受け部
４．剥離シート
５．粘着材
【図１】
2004358168.tif 000003
【図２】
2004358168.tif 000004
【図３】
2004358168.tif 000005
(57)【要約】【課題】コップの上に安定した状態で置くことができ、急須を用いなくても、おいしい茶液を得ることができる茶漉しを提供する。【解決手段】漉し網１の周囲に、長さの等しい、幅広の柄２を二本、相互に１８０度反対側に取り付ける。こうすることにより、漉し網はコップの真中に安定した状態で存在でき、しかも、従来よりも漉し網の深さが深くできる。【選択図】          図１
2004358164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
茶漉しの漉し網（１）の外周部に、長さの等しい、幅広の柄（２）を二本、相互に１８０度反対側に取り付けた茶漉し。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、急須を用いないで、茶液を得ることができる茶漉しに関する。
【０００２】
【従来の技術】
急須を用いないで、茶液を得ることができる茶漉しは、二通り公知されているが、最近、新しいタイプの茶漉しに関する特許申請が、本特許出願人によりなされた（特願２００３−１２２９０３）。
【０００３】
その新しいタイプの茶漉しは、漉し網の外周部に、長さが等しい支持棒を複数本取り付け、それらを支持体により相互につないだ構造をもっている。
【０００４】
その新しいタイプの茶漉しの発明の目的は二つあった。その一は、茶漉しがコップの真中に安定した状態で存在できること。第二に、その結果、茶漉しの網の深さが従来よりも深くできることであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
その新しいタイプの茶漉しの特許出願書においては、その発明の目的が、茶漉しの支持棒が二本の場合でも達成される可能性について記載されていなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明において、上述した課題を解決するために、漉し網１の外周部に二本の柄を、相互に１８０度反対側に取り付けた。それらの柄は、長さは同じであり、柄の幅が広くできている。
【０００７】
茶漉しがこのような構造を取ることにより、上述の新しいタイプの茶漉しの二つの目的を達成することが可能になった。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の茶漉しの実施の形態について、図１および図２に基づいて説明する。
【０００９】
本発明の茶漉しがコップの上に置かれた時、漉し網１は二本の柄２で支えられる（図２）が、この茶漉しの柄の幅が広く、且つ、二本の柄の長さが等しい（図１）ので、茶漉しはコップの真中に安定した状態で存在できる（図２）。
【００１０】
図１では、茶漉しの柄は棒の輪で作られているが、ここへ金属やプラスチックのコイルなどを巻き付けることも可能である。
【００１１】
さらに、茶漉しの柄はプラスチックや木や陶磁器やガラスなどを取り付けることも可能である。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の茶漉しは、次のような効果が実現される。これらの効果は本特許出願者が申請した「特願２００３−１２２９０３」で述べられた効果とほぼ同じである。
【００１３】
本発明の茶漉しがコップの上に置かれた時、安定した状態で存在できるので、茶漉しを手で支える必要がなく、茶漉しをコップにセットしたままで湯を注ぐことができる。
【００１４】
茶漉しがコップの真中に存在できるので、茶漉しの漉し網の深さを深くできる。その結果、湯の量が少なくても、漉し網の中の茶葉は充分に湯に浸されるので、必要とする量だけの茶液を得ることができる。
【００１５】
茶漉しがコップの上に安定した状態で存在できるので、茶液を得る際に、茶葉を湯の中に浸しておく時間を自由に選定することが可能であり、その結果、茶液の濃さを自由に制御できる。したがって、急須でお茶を入れる場合と同じようにおいしい茶液を得ることができる。
【００１６】
茶葉には多くの種類がある。緑茶、紅茶、中国茶、さらにはハーブ茶があり、しかも、それぞれに多くの種類の茶葉がある。それらはそれぞれ特徴的な味と香を持っており、それぞれに専用の急須を使用することが要望されている。しかし、本発明の茶漉しを用いれば、急須は不要なのであり、したがって、本発明の茶漉しを種々取り揃えることにより、その要望が簡単に達せられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】茶漉しの平面図である。
【図２】茶漉しの正面図へ、コップの断面図を添えた図である。
【符号の説明】
１  漉し網
２  茶漉しの柄
３  コップ
４  コップの把手
【図１】
2004358164.tif 000003
【図２】
2004358164.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】貼着した湿布がよく馴染んで苦痛なく剥がせることができる湿布貼着用補助サポーターを提供する。【解決手段】伸縮性を有し、メッシュ状の薄型筒状に形成され、かつ外側から湿布を貼着可能に構成する。  本サポーターの使用方法を次に説明する。（イ）患部に、まずサポーターを装着し、次にこのサポーターの上に湿布を貼着する。（ロ）その上にサポーターの一部を裏返して、止め部材で当該サポーターの端部を止めて固定してなる。  より詳しくは、止め部材は、ゴムバンドである。また伸縮性の強いメッシュ状に形成して成る部材や、伸縮性を有するメッシュ状に形成された部材を折り返して縫着した中にゴムバンドをとおしたものである。【選択図】        図１
2004358163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性を有し、メッシュ状の薄型筒状に形成され、かつ外側から湿布を貼着可能な湿布貼着用補助サポーター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貼着した湿布がよく馴染んで、苦痛なく剥がせることができる湿布貼着用補助サポーターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、図１１に示すように、身体の一部（例えば、腕１）に、直接湿布８を貼着して、その上に目のあらいメッシュ状のサポーター７をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのために、次のような欠点があった。
（イ）  湿布を剥がすときに、皮膚が弱い患部や弛んでいる患部では吊れて痛かったり、体毛が付着してチクチク痛みを伴った。
（ロ）  動きの激しい膝や肘に貼着したとき、角や端部が捲れてサポーター７や衣類に付着することがあったり、皮膚に貼りついて残ることがあった。
本発明は、以上の点を解決するためのものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
湿布を間接的に貼着して止めて固定することによる。
本発明は、伸縮性を有し、メッシュ状の薄型筒状に形成され、かつ外側から湿布を貼着可能に構成されている湿布貼着用補助サポーターである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図４を参照に説明する。
本発明に係る湿布貼着用補助サポーター２は図１〜図４に示すように、伸縮性を有し、メッシュ状の薄型筒状に形成され、かつ外側から湿布を貼着可能に構成されている。
本サポーターの使用方法を次に説明する。
（イ）  患部（ここでは、腕１）に、まずサポーターを装着し、次にこのサポーターの上に湿布３を貼着する。
（ロ）  その上にサポーターの一部を裏返して、止め部材４で当該サポーターの端部を止めて固定してなる。
【０００６】
また、図１、図６、図７において、止め部材４は手先方向側や肩方向側に位置して止めて固定してもよい。
【０００７】
より詳しくは、止め部材は、ゴムバンドである。また伸縮性の強いメッシュ状に形成して成る部材や、伸縮性を有するメッシュ状に形成された部材を折返して縫着した中にゴムバンドをとおしたものである。
【０００８】
図６に示される実施例では、直接皮膚に接触するサポーター２の内側の端部を、外側から止めて固定してなる。また図１、図６、図１０において、止め部材が付いていない端６は、サポーター２の端部を折返して縫着する。
【０００９】
図７に示される実施例では、止め部材４をサポーター２の両端に縫着して、サポーター２の一部を裏返して、止め部材４を交互して、サポーター２の端を重ね止めて固定してなる。
【００１０】
図８に示される実施例では、サポーター２の両端に縫着した止め部材４を交互して、湿布を覆うようにサポーター２を重ねて止めて固定してなる。
【００１１】
図９に示される実施例では、サポーター２を二重構造としてもよい、すなわち、サポーター２を直接皮膚に接触する内側サポート部と、湿布３を外側から覆うように装着される外側サポート部からなる。
【００１２】
図１０に示される実施例では、直接皮膚に接触する止め部材４を付けない内側サポート部の端部を、外側サポート部で湿布を覆うようにして止め部材４で止めて固定してなる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、患部に間接的に湿布を貼着ことによって、剥がすときに体毛が付着してチクチク痛くなく、皮膚の弱い患部や、弛んでいる患部では吊れて痛くない。
【００１４】
また、汗をかいたときに、湿布の中に汗水がたまって剥がれることがなく、皮膚に湿布が貼りついて残ることがなく、湿布の角や端が捲れてサポーター７や衣類などに付着することがない。
【００１５】
また、特に動きの激しい膝や肘に貼着したときでもよく馴染んで、安定感があり、苦痛がなく、５が長いとさらに安定し、薄く滑りがよいので動かしやすく湿布を間接的に固定しながら貼着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図である。
【図２】本発明のサポーターを装着した実施例を示す図である。
【図３】本発明の湿布を貼着した実施例を示す図である。
【図４】本発明のサポーターを裏返した実施例を示す図である。
【図５】本発明の正面図である。
【図６】本発明のサポーターの実施例を示す断面図である。
【図７】本発明のサポーターの実施例を示す断面図である。
【図８】本発明のサポーターの実施例を示す断面図である。
【図９】本発明のサポーターの実施例を示す断面図である。
【図１０】本発明のサポーターの実施例を示す断面図である。
【図１１】従来のサポーターを示す図である。
【符号の説明】
１  腕
２  ７  サポーター
３  ８  湿布
４  止め部材
【図１】
2004358163.tif 000003
【図２】
2004358163.tif 000004
【図３】
2004358163.tif 000005
【図４】
2004358163.tif 000006
【図５】
2004358163.tif 000007
【図６】
2004358163.tif 000008
【図７】
2004358163.tif 000009
【図８】
2004358163.tif 000010
【図９】
2004358163.tif 000011
【図１０】
2004358163.tif 000012
【図１１】
2004358163.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月4日(2003.8.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性を有し、メッシュ状の薄型筒状に形成され、かつ外側から湿布を貼着可能な湿布貼着用補助サポーター。
【請求項２】
伸縮性を有し、メッシュ状の薄型筒状に形成され、かつ外側から湿布を貼着可能で当該湿布を外側から覆う湿布貼着用補助サポーター。
(57)【要約】【課題】ロングブーツは、家の玄関や、外出先で脱ぐ機会がある時、ブーツが折れ曲がってしまい、場所もとってしまい、しかもブーツにしわができてしまう。【解決手段】携帯用ブーツバンドは、外出先でロングブーツを脱いだ時でも奇麗に両足靴を置いておけて、しわにならない。外出先でも携帯用でコンパクトの為、どこにでも持っていけてアンテナ部分は伸び縮みするので、どんな長さのロングブーツでも適用する。【選択図】  図３
2004358166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロングブーツを外出先で脱いだ時にも、倒れずに奇麗に置いておけるのを特徴とする携帯用ブーツバンド。
【請求項２】
クリップバンドにアンテナを固着し．伸縮自在にでき小型であることを特徴とする請求項１記載の携帯用ブーツバンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
本発明は、一般家庭の靴製品（ロングブーツ）のブーツバンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は携帯できるブーツバンドがない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
今までは．ロングブーツを脱いだ時に、折れ曲がってしまい、折れてしまった所にしわができてしまったり、場所もとってしまう。クリップにアンテナを固着させ、伸縮自在のアンテナストッパーにより、かさばるロングブーツ一組を  きちんと立てて、しかもしわにならず、バッグ等に携帯できるように、小型にする事を課題とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする手段】
そして本発明は、上記目的を達成するために、クリップにアンテナを固着し、伸縮自在にでき携帯できるよう小型化を特徴とする、ブーツバンドである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜３に基づいて説明する。
【０００６】
１は、クリップになっており、プラスチック素材であり、この１に、２のアンテナを固着してある。図１はアンテナストツパーが伸びた状態を示している。
【０００７】
図２はアンテナストッパーを縮めて小形化になっていることを示している。
【０００８】
図３は、実際にロングブーツに取り付けた状態を示している。以上のように、本実施形態によれば、しわにならず小型で携帯できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この発明の小型化を示す斜視図である。
【図３】この発明を実際に取りつけた時を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  クリップ
２  アンテナストッパー
【図１】
2004358166.tif 000003
【図２】
2004358166.tif 000004
【図３】
2004358166.tif 000005
(57)【要約】【課題】歯磨き時間を短縮し磨き残しをなくす歯ブラシを提供する。【解決手段】歯形枠（１）の上下溝全体にブラシ（２）を設けた歯ブラシを特徴とする。【選択図】  図１
2004358167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯型枠（１）の上下両溝全体にブラシ（２）を設けた歯ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は簡単、短時間で確実に歯全体が磨ける歯ブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の歯ブラシは電動とか色々と出ていますが、基本的に小さなブラシ部に取っ手が付いていた。その結果、歯全体を磨くのに時間がかかり磨き残しが出る可能性もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これはつぎのような欠点があった。
ブラシ部が小さいため次はどこを磨くと考えながら移動させて磨かねばならず時間もかかり磨き忘れる所もある。
本発明は、以上のような欠点を失くすためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
取っ手（３）が付いた歯型枠（１）の上下両溝全体にブラシ（２）を設ける。
本発明は、以上の構成によりなる歯ブラシである。
【０００５】
【発明の実地の形態】
以下、本発明の実地の形態について説明する。
取っ手（３）が付いた歯型のホルダー（１）の上下溝部分全体にブラシ（２）を設ける。
本発明は以上のような構造でこれを使用するときは、歯に合うようにこれをくわえ、アゴを上下前後左右に動かす。
更にしっかり磨きたい時は手で取っ手（３）を持ち上下前後左右に動かす。
そうするとつぎのような要領で、歯が磨かれるようになる。
ブラシ（２）が歯全体に触れ上下前後左右に動かすことにより歯全体を一度にブラッシングする。
【０００６】
【発明の効果】
歯全体を一度に磨き次は何処を磨くとか考えなくて良いため時間を短縮でき、磨き残しがない。
アゴを使う場合アゴが疲れるかもしれないが、両手で何かしながらでも磨けるし近年アゴの発育が良くないと言われる子供たちが多い中、アゴの運動にもなり相乗効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図である。
【図２】本発明の断面図である。
【符号の説明】
１  歯形枠
２  ブラシ
３  取っ手
【図１】
2004358167.tif 000003
【図２】
2004358167.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来、除去しづらかった頭皮の雲脂や余分な脂分を、簡単に除去できるようにした雲脂取り用くしを提供する。【解決手段】（イ）くしの連立した歯（１）がパイプ状に形成され、（ロ）歯（１）の内部に、歯（１）の内径及び断面形状とほぼ等しい棒（２）を設置し、（ハ）棒の支持部（３）を操作することで、棒（２）がパイプ状の歯（１）の内部をスライドするように設置する。以上のように構成されることを特徴とする、頭皮の雲脂取り用くし。【選択図】  図２
2004358194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）くしの連立した歯（１）がパイプ状に形成され、
（ロ）歯（１）の内部に、歯（１）の内径及び断面形状とほぼ等しい棒（２）を設置し、
（ハ）棒の支持部（３）を操作することで、棒（２）がパイプ状の歯（１）の内部をスライドするように設置する。
以上のように構成された、頭皮の雲脂取り用くし。
【請求項２】
棒の支持部（３）に連動したつまみ（４）を設け、つまみ（４）を操作することで、棒（２）がパイプ状の歯（１）のスライドするよう設置した請求項１の頭皮の雲脂取り用くし。
【請求項３】
くしの連立した歯（１）を複数列設け、ブラシ形状にした請求項１の頭皮の雲脂取り用くし。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、除去しづらい頭皮の雲脂や余分な脂分を、簡単に除去できるようにした雲脂取り用くしに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
頭皮または頭髪間に残った脂分や雲脂は、洗髪をしてもなかなか十分に取れない。このような頭皮や頭髪間に残った雲脂を取り除く方法としては、くしに付随した吸引装置により、吸い取るなどの方法が考案されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
雲脂を取り除こうと、シャンプー等を用いて強く洗髪を繰り返すと、頭皮、頭髪から過剰に脂分が失われ、頭皮、頭髪の健康を損なう原因となる。また、くしに付随した吸引装置を用いても、雲脂が頭皮に強く付着している場合も多く、十分な効果が得られるものではなかった。本発明は、このような欠点をなくすためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
（イ）くしの連立した歯（１）がパイプ状に形成され、
（ロ）歯（１）の内部に、歯（１）の内径及び断面形状とほぼ等しい棒（２）を設置し、
（ハ）棒（２）の支持部（３）を操作することで、棒（２）がパイプ状の歯（１）の内部をスライドするように設置する。
本発明は以上の構成からなる頭皮の雲脂取り用くしである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
通常のくしと同様に、パイプ状のくしの歯（１）を頭皮の上に滑らせると、パイプ状の歯（１）の内部に、頭皮から脱落した雲脂や脂分が入る。棒の支持部（３）を押すと、棒（２）がパイプ状の歯（１）の内部をスライドし、パイプ状の歯（１）の内部から、除去した雲脂や脂分が押し出される。押し出された雲脂や脂分は、布等で拭き取る。棒の支持部（３）を戻すと、棒（２）も戻り、繰り返し使用できる。除去された雲脂や脂分の量が見て確認できる。
【０００６】
なお、本発明の実施に当たって次のようなことが考えられる。
（イ）棒の支持部（３）に連動したつまみ（４）を設け、つまみ（４）を操作することで、棒（２）がパイプ状の歯（１）のスライドするよう設置すれば、操作がより簡便になる。
（ロ）くしの連立した歯（１）を複数列設け、ブラシ形状とすれば、効率よく頭皮の脂分や雲脂を取り除くことができる。
【０００７】
【発明の効果】
本発明を用いると、頭皮、頭髪の健康を損なうことなく、頭皮に付着した雲脂や脂分を除去できる。加えて、除去された雲脂や脂分の量を使用後毎に確認できる。また、シャンプー等に含まれる化学物質の一部は、過敏症の原因となることが知られており、本発明品の使用は洗髪に使用するシャンプー等の使用量を抑える一助となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の透視図
【図２】本発明につまみを設けた実施例の透視図
【符号の説明】
１  パイプ状の歯
２  パイプ状の歯と内径及び断面形状がほぼ等しい棒
３  棒の支持部
４  つまみ
【図１】
2004358194.tif 000003
【図２】
2004358194.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】押圧力が強く、押圧箇所がずれないで、手も疲れず、押圧箇所を移動しながら心地よいマッサージが連続してできるあんま器の提供。【解決手段】一端が彎曲した押圧操作レバー１及び４に、適宜位置に調節自在の突起２を設け、回動自在の連結部材３で押圧操作レバーを連結する。操作レバーでつぼを挟み、突起２をつぼに当て押圧操作レバーを連続開閉し、押圧箇所を移動しながらマッサージを行う。【選択図】    図１
2004358193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が湾曲した押圧操作レバー（１）及び（４）に設けた適宜位置に調節自在の突起（２）と回動自在の連結部材（３）との構成から成るあんま器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、つぼに突起を当て押圧操作レバーの開閉操作で、押圧箇所を移動しながら心地よいマッサージが連続して出来るあんま器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
指圧棒又指圧器具をつぼに当て押圧していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのために、次のような欠点があった。
（イ）押圧力が弱くマッサージ効果が少ない。
（ロ）押圧箇所がずれる場合がある。
（ハ）手が疲れる。
（ニ）押圧箇所を移動しながら、心地よいマッサージが連続して出来ない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
一端が彎曲した押圧操作レバー（１）及び（４）に、適宜位置に調節自在の突起（２）を設け、回動自在の連結部材（３）で押圧操作レバーを連結する。
本発明は、以上の構成からなるあんま器である。
【０００５】
【発明実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
（イ）一端が湾曲した押圧操作レバー（１）及び（４）に、適宜位置に調節自在の突起（２）を設ける。
（ロ）押圧操作レバーを、回動自在の連結部材（３）で連結する。
（ハ）つぼを、押圧操作レバーで挟む。
（ニ）突起（２）を、つぼに当て押圧操作レバーの把持部を持ち押圧する。
（ホ）押圧操作レバーを連続開閉することで、押圧箇所を移動しながら心地よいマッサージが連続して出来る。
【０００６】
【発明の効果】
（イ）押圧が強力で、マッサージ効果が大きい。
（ロ）押圧箇所がずれない。
（ハ）手が疲れない。
（ニ）つぼの位置を移動しながら、心地よいマッサージが連続して出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【符号の説明】
（１）押圧操作レバー
（２）突起
（３）連結部材
（４）押圧操作レバー
（５）把持部
【図１】
2004358193.tif 000003
(57)【要約】【課題】ペーパークラフトは、材料が薄手の紙である為、型紙２を造形物の強度が弱く、変形し易かった。又、造形物が変形し易いと、観賞用に留まり、幼児が触って遊ぶには、玩具として適さなかった。【解決手段】ペーパークラフトの素材に厚手の補強材４を芯にして、薄手の材質の型紙２で表装するので、ペーパークラフトの造形物の強度が向上し、変形を少なく出来る。【目的】ペーパークラフト素材で作成した、模型やドールハウスを観賞して楽しむだけでなく、触って遊べる玩具に出来る。型紙２には、好みの絵柄８をプリンターで印刷出来る為、個性的なドールハウスを創作出来る。【選択図】図５
2004358198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に絵柄８を印刷した型紙２を折り曲げて、慨して箱形に造形した中空部３に、変形を防ぐ為の補強材４を配する構造のペーパークラフト素材
【請求項２】
慨し型紙２の形に模られた形状であって、変形を防ぐ為の補強材４に、絵柄８を印刷した型紙２を貼り合せる構造のペーパークラフト素材
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙を材料に模型を作成するペーパークラフトにおいて、造形物の変形を防ぐ為に、ペーパークラフト素材に補強材４となる芯を施して、薄手の型紙２で表装する事により、変形への強度を向上したペーパークラフト素材の構造に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ペーパークラフト素材は、材料が薄手の紙である為、造形物の強度が弱く、変形し易かった。この為、造形物が変形しないよう強度を向上する為に、型紙２の紙の厚さを厚くしたり、型紙２の断面を波形構造９にして強度を向上していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、インターネットなどからペーパークラフト用の型紙２の図面ファイルをダウンロードし、プリンターで印刷用紙に印刷して型紙２を作成する場合では、一般に普及しているプリンターで扱える印刷用紙の紙の厚さは、２５０μｍ程度までの薄手の厚さに制限されている。薄手の型紙２を切り貼りして作成したペーパークラフトは、造形物が変形し易い問題が有った。
又、造形物が変形し易いと、観賞用に留まり、幼児が触って遊ぶには、玩具として適さなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明では、ペーパークラフトの素材において、厚手の補強材４を芯にして、薄手の材質の型紙２で表装するので、ペーパークラフトの造形物の強度が向上し、変形を少なく出来る。
【０００５】
【実施例】
本発明のペーパクラフトは、図１に示す様に、補強材４は例えば、ダンボール紙など、厚手で変形への強度が有る材質や断面が波形構造９の厚手の紙から成る。
図２に示すように、型紙台紙１は、プリンターで印刷用紙として扱える、例えば２５０μｍ程度の薄手の紙から成り、型紙２の型が印刷されている。型紙２には、例えば型を切り抜くべき領域を示す為の切取り線５、型を折り曲げるべき線を示す為の折り曲げ線６、型を貼り合せる領域を示す為の糊代７や型紙２の表面の絵柄８などが印刷されている。
型紙２は型紙台紙１に図示された切取り線５に沿って、図３に示す様に、ハサミなどで型を切り抜き、折り曲げ線６に沿って図４に示す様に、慨し箱形に折り曲げる。
図５に示す様に、型紙２を慨し箱形に折り曲げて造形した中空部３には、変形を防ぐ為の補強材４を施して、糊代７の部分を糊や両面テープなどで張り合わせて、ペーパークラフト素材に仕上げる。
又は、図６に示す様に、型紙台紙１に図示された型紙２は切取り線５に沿って、ハサミなどで型を切り抜き、図７に示す様に、慨し型紙２の形に模られた補強材４に張り合わせて、ペーパークラフト素材に仕上げる。
【０００６】
更に、ペーパークラフト素材同士を組合わせて張り合わせて、ペーパークラフトを組立てる事が出来る。
【０００７】
【発明の効果】
本発明では、補強材４を施す事により、変形に対する強度が向上する。この為、ペーパークラフト素材で作成した、模型やドールハウスは、観賞して楽しむだけでなく、触って遊べる玩具に出来る。型紙２には、好みの絵柄８をプリンターで印刷出来る為、個性的なドールハウスを創作出来る。
本案は型紙２の図面の中に、又はペーパークラフトの組み立て手順を解説する手順書の中に、補強材４の使用を示唆する記述をした型紙２の提供形態も包含する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る補強材４の斜視図である。
【図２】本発明の請求項１に係る型紙台紙１の上面図である。
【図３】本発明の請求項１に係る型紙２の上面図である。
【図４】本発明の請求項１に係る型紙２で補強材４を表装したペーパークラフト素材の斜視図である。
【図５】本発明の請求項１に係るペーパークラフト素材のＡ−Ａ断面の断面図である。
【図６】本発明の請求項２に係る型紙台紙１の上面図である。
【図７】本発明の請求項２に係る型紙２を補強材４に貼ったペーパークラフト素材の斜視図である。
【図８】本発明の請求項２に係るペーパークラフト素材のＢ−Ｂ断面の断面図である。
【符号の説明】
１  型紙台紙
２  型紙
３  中空部
４  補強材
５  切取り線
６  折り曲げ線
７  糊代
８  絵柄
９  波形構造
【図１】
2004358198.tif 000003
【図２】
2004358198.tif 000004
【図３】
2004358198.tif 000005
【図４】
2004358198.tif 000006
【図５】
2004358198.tif 000007
【図６】
2004358198.tif 000008
【図７】
2004358198.tif 000009
【図８】
2004358198.tif 000010