(57)【要約】【課題】接地面側に釘溝を有する蹄鉄において、釘を用いて馬の蹄に装着した場合であっても釘が緩むことがない蹄鉄、さらに具体的には、蹄鉄の半径方向に加えて釘溝方向においても釘頭を固定することができる蹄鉄を提供する。【解決手段】接地面側に釘溝が形成されており、前記釘溝の底部には複数の釘孔が貫設されている蹄鉄において、隣り合う釘孔の間に、前記釘溝の底部から接地面方向へ突出する釘頭固定部を形成する。【選択図】    図１
2004201642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地面側に釘溝が形成されており、前記釘溝の底部には複数の釘孔が貫設されている蹄鉄であって、
隣り合う釘孔の間には、前記釘溝の底部から接地面方向へ突出する釘頭固定部が形成されていることを特徴とする蹄鉄。
【請求項２】
前記釘溝の壁面、および前記釘頭固定部の釘孔側の側面は、蹄鉄を固定する際に用いられる釘の釘頭の形状に合わせて傾斜状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蹄鉄。
【請求項３】
アルミニウムにより形成されており、競走馬に用いられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の蹄鉄。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は蹄鉄に関する。さらに具体的には、釘を用いて馬の蹄に装着した場合に釘が緩むことがない蹄鉄に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、従来の蹄鉄の接地面側正面図である。
【０００３】
図３に示すように、蹄鉄３０の接地面４０側には、釘溝３１が形成されており、当該釘溝３１の底部３２には、複数の釘孔３３、３３…が貫設されている。
【０００４】
釘溝３１は、蹄鉄を馬の蹄に装着する場合に用いられる釘１００の釘頭１０１（図５参照）が接地面側に突出することを防止するために設けられるものである。
【０００５】
図４（ａ）は、前記図３に示す従来の蹄鉄３０のＣ−Ｃ断面図（蹄鉄の半径方向の断面図）であり、図４（ｂ）はＤ−Ｄ断面図（釘溝方向の断面図）である。
【０００６】
図４（ａ）に示すように、釘溝３１の壁面３１ａ、３１ｂは、釘頭１０１の形状に合わせて傾斜状（テーパー）になっている場合がある。このように、釘溝３１の壁面３１ａ、３１ｂを傾斜状にすることにより、釘１００を打ち込み易くできるとともに、釘頭１０１を側壁３１ａ、３１ｂにより固定することができ、釘１００が蹄鉄の半径方向にぶれて、釘が緩むことを防止することができる。（特許文献１参照）
【特許文献１】
特開平７−２３６３９７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３、図４に示す従来の蹄鉄３０においては、釘頭１０１を蹄鉄の半径方向において固定することはできても、釘溝方向において固定することは不可能であり、そうすると、釘頭１０１が釘溝方向に沿ってぶれて、釘が緩む場合があった（図４（ｂ）の矢印参照）。釘頭１０１がぶれて、釘が緩むと馬の蹄を傷つけたり、落鉄の原因となり問題である。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みなされたものであり、接地面側に釘溝を有する蹄鉄において、釘を用いて馬の蹄に装着した場合であっても釘が緩むことがない蹄鉄、さらに具体的には、蹄鉄の半径方向に加えて釘溝方向においても釘頭を固定することができる蹄鉄を提供することを主たる課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の１つの観点では、蹄鉄は、接地面側に釘溝が形成されており、前記釘溝の底部には複数の釘孔が貫設されており、隣り合う釘孔の間には、前記釘溝の底部から接地面方向へ突出する釘頭固定部が形成されている。
【００１０】
この蹄鉄によれば、隣り合う釘孔の間には、前記釘溝の底部から接地面方向へ突出する釘頭固定部が形成されているので、釘溝方向において釘頭がぶれることを防止することができ、その結果、釘が緩むことを防止することができる。
【００１１】
上記蹄鉄において、前記釘溝の壁面、および前記釘頭固定部の釘孔側の側面は、蹄鉄を固定する際に用いられる釘の釘頭の形状に合わせて傾斜状に形成されていてもよい。
【００１２】
これにより、釘の釘頭をより確実に固定することができ、釘が緩むことを防止することができる。
【００１３】
さらに、上記蹄鉄は、アルミニウムにより形成されており、競走馬に用いられることが好ましい。
【００１４】
競走馬用の蹄鉄はアルミニウムにより形成されており、釘は鉄により形成されている場合が多い。この場合において、アルミニウムは鉄よりも柔らかいため、従来の蹄鉄にあっては特に釘が緩み易かったが、本発明によれば釘頭固定部を有するので、これを防止することができる。
【００１５】
【実施の形態】
以下に、本発明の蹄鉄について図面を用いて具体的に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の蹄鉄１０の接地面側正面図であり、図２（ａ）は、前記図１に示す本発明の蹄鉄１０のＡ−Ａ断面図（蹄鉄の半径方向の断面図）であり、図２（ｂ）はＢ−Ｂ断面図（釘溝形成方向の断面図）である。
【００１７】
図１、図２に示すように、本発明の蹄鉄１０は、接地面２０側に釘溝１１が形成されており、前記釘溝１１の底部１２には複数の釘孔１３、１３…が貫設されており、隣り合う釘孔１３、１３の間には、前記釘溝の底部１２から接地面２０方向へ突出する釘頭固定部１４が形成されていることに特徴を有している。
【００１８】
このように、隣り合う釘孔１３、１３の間に釘頭固定部１４を形成することにより、釘溝の壁面１１ａ、１１ｂによって、釘頭１０１が蹄鉄の半径方向にぶれることを防止することができるとともに、釘頭固定部１４の釘孔側の壁面１４ａ、１４ｂによって、釘頭１０１が釘溝形成方向にぶれることも防止することができ、その結果、釘が緩むことを防止することができる。
【００１９】
本発明の蹄鉄の特徴的部分である釘頭固定部１４の具体的な形状については、本発明は特に限定することはなく、前記の効果（つまり、釘頭を釘溝形成方向においても固定するという効果）を奏することができる形状であればよい。
【００２０】
図１に示す本発明の蹄鉄１０においては、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、釘溝の壁面、および前記釘頭固定部の釘孔側の側面は、蹄鉄を固定する際に用いられる釘の釘頭の形状に合わせて傾斜状に形成されている。例えば、蹄鉄を固定するための釘１００の釘頭１０１は、通常、釘頭を打ち込み易くするために、釘の先端部分に向かって釘頭１０１が狭くなるようにテーパーが形成されている場合が多く、従って、この場合には、図示するように、釘溝の底部から接地面方向に広がるような傾斜がそれぞれに設けることが好ましい。このように傾斜を設けた場合には、釘溝の底部は波状（釘頭固定部が波の頂上となり、釘孔が波の底となる）を呈しているとも言える。
【００２１】
また、釘頭固定部１４の形成方法についても、本発明は特に限定することはなく、蹄鉄自体の形成方法に合わせて適宜選択可能である。例えば、蹄鉄自体が鋳造される場合には、これにより釘溝の底部と一体的に形成することも可能であり、例えば、従来と同様の釘溝（図３、４参照）を形成した後に、釘頭固定部１４を別途、溶接等によって形成してもよい。
【００２２】
本発明の蹄鉄１０を形成するための材質については、本発明は特に限定されることはなく、従来の材料を任意に用いることができるが、特にアルミニウムにより形成することが好ましい。アルミニウムにより形成された蹄鉄は、とくに釘の緩みが問題となることが多いからである。
【００２３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【００２４】
【発明の効果】
このように、本発明の蹄鉄によれば、隣り合う釘孔の間には、前記釘溝の底部から接地面方向へ突出する釘頭固定部が形成されているので、釘溝方向において釘頭がぶれることを防止することができ、その結果、釘が緩むことを防止することができる。従って、従来のアルミニウム製競走馬用蹄鉄においても、本発明の蹄鉄を好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蹄鉄の接地面側正面図である。
【図２】（ａ）は、前記図１に示す本発明の蹄鉄１０のＡ−Ａ断面図（蹄鉄の半径方向の断面図）であり、図２（ｂ）はＢ−Ｂ断面図（釘溝形成方向の断面図）である。
【図３】従来の蹄鉄の接地面側正面図である。
【図４】（ａ）は、前記図３に示す従来の蹄鉄３０のＣ−Ｃ断面図（蹄鉄の半径方向の断面図）であり、図４（ｂ）はＤ−Ｄ断面図（釘溝方向の断面図）である。
【図５】釘の正面図である。
【符号の説明】
１０、３０…蹄鉄
１１、３１…釘溝
１２、３２…釘溝の底部
１３、３３…釘孔
１４…釘頭固定部
２０、４０…接地面
１００…釘
１０１…釘頭
【図１】
2004201642.tif 000003
【図２】
2004201642.tif 000004
【図３】
2004201642.tif 000005
【図４】
2004201642.tif 000006
【図５】
2004201642.tif 000007