(57)【要約】【課題】薄型化を図ることができるとともに、明るい画像を表示でき、かつ、大型のパネル構造体から単品の電気光学パネルを切り出すのにも支障のない入力パネル付き電気光学装置、この入力パネル付き電気光学装置を備えた電子機器、および、入力パネル付き電気光学装置の製造方法を提供すること。【解決手段】入力パネル付き液晶装置１において、第１の表示用基板２２ａの第１の偏光部材６ａが配置されている側の面に凹部２８ａが形成され、その内部に第１の偏光部材６ａが配置されている。また、第２の表示用基板２２ｂの第２の偏光部材６ｂが配置されている側の面に凹部２８ｂが形成され、その内部に第２の偏光部材６ｂ、および反射板７が配置されている。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置において、
前記電気光学パネルで前記第２の表示用基板の前記第２の偏光部材が配置されている側の面には、当該第２の表示用基板の周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部が形成され、
当該凹部内に前記第２の偏光部材が配置されていることを特徴とする入力パネル付き電気液晶装置。
【請求項２】
請求項１において、前記第２の表示用基板は、前記第１の表示用基板よりも薄い基板から構成されていることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記凹部は、前記第２の偏光部材の厚さよりも深く形成されていることを特徴とする入力パネル付き電気液晶装置。
【請求項４】
請求項３において、前記第２の偏光部材は、前記凹部の内部にて固定されていることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記入力パネルは、第１の入力用基板と、該第１の入力用基板に対して前記電気光学パネル側に重ねて配置された第２の入力用基板とを有し、
前記第１の入力用基板および前記第２の入力用基板は、いずれもプラスチックフィルム基板からなることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項６】
第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置において、
前記電気光学パネルで前記第１の表示用基板の前記第１の偏光部材が配置されている側の面には、当該基板の周辺部を除く中央領域全体を薄くする第１の凹部が形成されているとともに、当該第１の凹部内に前記第１の偏光部材が配置され、
前記第２の表示用基板の前記第２の偏光部材が配置されている側の面には、当該基板の周辺部を除く中央領域全体を薄くする第２の凹部が形成されているとともに、
当該第２の凹部内に前記第２の偏光部材が配置されていることを特徴とする入力パネル付き電気液晶装置。
【請求項７】
請求項６において、前記第１の凹部は、前記第１の偏光部材の厚さよりも深く形成され、
前記第２の凹部は、前記第２の偏光部材の厚さよりも深く形成されていることを特徴とする入力パネル付き電気液晶装置。
【請求項８】
請求項７において、前記第１の偏光部材は、前記第１の凹部の内部にて固定され、
前記第２の偏光部材は、前記第２の凹部の内部にて固定されていることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項９】
第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置において、
前記電気光学パネルで前記第１の表示用基板の前記第１の偏光部材が配置されている側の面には、当該基板の周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部が形成され、
当該凹部内に前記第１の偏光部材が配置されていることを特徴とする入力パネル付き電気液晶装置。
【請求項１０】
請求項９において、前記第１の表示用基板は、前記第２の表示用基板よりも薄い基板から構成されていることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項１１】
請求項９または１０において、前記凹部は、前記第１の偏光部材の厚さよりも深く形成されていることを特徴とする入力パネル付き電気液晶装置。
【請求項１２】
請求項１１において、前記第１の偏光部材は、前記凹部の内部にて固定されていることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項１３】
請求項６ないし１２のいずれかにおいて、前記入力パネルは、第１の入力用基板と、該第１の入力用基板に対して前記電気光学パネル側に重ねて配置された第２の入力用基板とを有し、
前記第２の入力用基板は、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板からなることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項１４】
請求項１１または１２において、前記第１の表示用基板に形成されている前記凹部内には樹脂が充填されていることを特徴とする入力パネル付き電気液晶装置。
【請求項１５】
請求項１４において、前記入力パネルは、前記入力パネルは、第１の入力用基板と、該第１の入力用基板に対して前記電気光学パネル側に重ねて配置された第２の入力用基板とを有し、
前記第１の入力用基板および前記第２の入力用基板は、いずれもプラスチックフィルム基板からなることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項１６】
請求項１ないし１５のいずれかにおいて、前記電気光学パネルには、前記第１の表示用基板あるいは前記第２の表示用基板において前記凹部の外周側に位置する厚手領域に半導体装置が実装されていることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置。
【請求項１７】
請求項１ないし１６のいずれかに規定する入力パネル付き電気光学装置を備えていることを特徴とする電子機器。
【請求項１８】
第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置の製造方法において、
前記電気光学パネルを製造する際には、
前記第１の表示用基板より大型の第１の大型基板と前記第２の表示用基板より大型の第２の大型基板とを前記シール材で貼り合わせて大型のパネル構造体とする貼り合わせ工程と、
前記パネル構造体において前記第２の表示用基板として切り出される領域の中央領域を除いて当該パネル構造体をマスク材で覆うマスキング工程と、
当該パネル構造体にエッチングを施して前記第２の表示用基板表面の中央領域に前記第２の偏光部材の厚さよりも深い凹部を形成するエッチング工程と、
前記パネル構造体を切断する切断工程と
を有することを特徴とする入力パネル付き電気光学装置の製造方法。
【請求項１９】
第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置の製造方法において、
前記電気光学パネルを製造する際には、
前記第１の表示用基板より大型の第１の大型基板と前記第２の表示用基板より大型の第２の大型基板とを前記シール材で貼り合わせて大型のパネル構造体とする貼り合わせ工程と、
前記パネル構造体において前記第１の表示用基板として切り出される領域の中央領域、および前記第２の表示用基板として切り出される領域の中央領域を除いて当該パネル構造体をマスク材で覆うマスキング工程と、
当該パネル構造体にエッチングを施して前記第１の表示用基板表面の中央領域に前記第１の偏光部材の厚さよりも深い凹部を形成し、前記第２の表示用基板表面の中央領域に前記第２の偏光部材の厚さよりも深い凹部を形成するエッチング工程と、
前記パネル構造体を切断する切断工程と
を有することを特徴とする入力パネル付き電気光学装置の製造方法。
【請求項２０】
第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置の製造方法において、
前記電気光学パネルを製造する際には、
前記第１の表示用基板より大型の第１の大型基板と前記第２の表示用基板より大型の第２の大型基板とを前記シール材で貼り合わせて大型のパネル構造体とする貼り合わせ工程と、
前記パネル構造体において前記第１の表示用基板として切り出される領域の中央領域を除いて当該パネル構造体をマスク材で覆うマスキング工程と、
当該パネル構造体にエッチングを施して前記第１の表示用基板表面の中央領域に前記第１の偏光部材の厚さよりも深い凹部を形成するエッチング工程と、
前記パネル構造体を切断する切断工程と
を有することを特徴とする入力パネル付き電気光学装置の製造方法。
【請求項２１】
請求項１９または２０のいずれかにおいて、前記第１の表示用基板に形成されている前記凹部内に前記第１の偏光部材を配置した後、当該第１の凹部内に樹脂を充填することを特徴とする入力パネル付き電気液晶装置。
【請求項２２】
請求項１８ないし２１のいずれかにおいて、前記マスク材は、フィルム、塗膜、およびレジスト膜のうちのいずれかであることを特徴とする入力パネル付き電気光学装置の製造方法。
【請求項２３】
請求項１８ないし２２のいずれかにおいて、前記基板間で前記シール材によって区画された領域内に前記電気光学物質を保持させるにあたっては、
前記シール材の途切れ部分からなる注入口から前記基板間に前記電気光学物質を注入した後、流体圧を利用して余剰な電気光学物質を当該基板間から前記注入口を経て押し出し、しかる後に当該注入口を封止することを特徴とする入力パネル付き電気光学装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の基板間に保持した電気光学物質によって画像を表示する電気光学パネルに入力パネルが重ねて配置された入力パネル付き電気光学装置、電子機器、および入力パネル付き電気光学装置の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パーソナル・デジタル・アシスタント（ＰＤＡ）、パームトップ・コンピュータ等の小型情報電子機器の普及に伴い、電気光学パネルに透明な入力パネルを重ねて配置した入力パネル付き電気光学装置が使用されつつある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
その代表的なものが、電気光学パネルとして液晶パネルを用いた入力パネル付き液晶装置である。入力パネル付き液晶装置に用いられている液晶パネルでは、図９に示すように、透明な第１の表示用基板２２ａと、透明な第２の表示用基板２２ｂとが所定の間隙を介してシール材２３で貼り合わされ、このシール材２３によって区画された領域内には電気光学物質としての液晶４４の層が保持されている。また、液晶パネル２と入力パネル４との間には、第１の偏光部材６ａが重ねて配置され、液晶パネル２に対して入力パネル４とは反対側には第２の偏光部材６ｂ、および反射板７が重ねて配置されている。さらに、反射板７に対して第２の偏光部材６ｂや液晶パネル２が配置されている側とは反対側には、入力付き液晶装置全体を支持するための支持枠３４が配置されている。
【０００４】
一方、入力パネル４は、第１の入力用基板８ａと、第１の入力用基板８ａに対して液晶パネル４の側に重ねて配置された第２の入力用基板８ｂとを備えており、図９に示す例では、第１の入力用基板８ａ、および第２の入力用基板８ｂとして、プラスチックフィルム基板を使用した例が表わされている。
【０００５】
このように構成した入力パネル付き液晶装置では、液晶パネル２で画像を表示できるとともに、液晶パネル２で表示された画像は、入力パネル４を通して視認することができる。また、ペン状あるいは棒状の入力具で入力パネル４の表面を押圧することによって、液晶パネル２に表示されたモードを選択することができるようになっている。
【０００６】
このような入力パネル付き液晶装置１において、液晶パネル２を製造するには、一般に、第１の表示用基板２２ａより大型の第１の大型基板と、第２の表示用基板２２ｂより大型の第２の大型基板とをシール材で貼り合わせてパネル構造体とした後、このパネル構造体を単品サイズの液晶パネル２に切断する方法が採用されている。ここで、パネル構造体を切断するには、一般に、第１の大型基板に切断溝を形成した後、第２の大型基板の側から第１の大型基板に応力を加えて第１の大型基板を割断する一方、第２の大型基板に切断溝を形成した後、第１の大型基板の側から第２の大型基板に応力を加えて第２の大型基板を割断する。
【０００７】
【特許文献１】国際公開番号ＷＯ９８／２２８６７号公報（第１２頁、第１図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このような入力パネル付き液晶装置に対しては、液晶パネル２に入力パネル４が重ねて配置されている分、表示が暗くなりがちなので、明るい画像を表示するための対策が必要である。このような対策としては、液晶パネル２に用いられている第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂとして薄いものを用い、光透過性を向上させることが考えられる。それには、もともと薄いガラス基板を第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂとして用いるか、第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂを構成する大型基板同士を貼り合わせてパネル構造体とした後、このパネル構造体に全面エッチングを施して、大型基板（第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂ）を薄くすればよい。
【０００９】
このような構成によれば、光透過性を向上させることができるとともに、基板が薄くなった分、入力パネル付き液晶装置の薄型化を図ることもできる。
【００１０】
しかしながら、前者の対応では、液晶パネル２を組み立てる際、ガラス基板（第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂ）が薄いため、割れやすいという問題点がある。
【００１１】
一方、後者の対応では、大型基板同士を貼り合わせたパネル構造体を単品サイズの液晶パネル２に切断する際、一方のガラス基板に切断溝を形成した後、他方のガラス基板の側から一方のガラス基板に応力を加えて一方のガラス基板を割断しようとしても、ガラス基板が薄いと切断溝に応力が集中せず、ガラス基板が切断溝に沿って割れないという問題点がある。
【００１２】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、装置全体の薄型化を図ることができるとともに、明るい画像を表示でき、かつ、大型のパネル構造体から単品の電気光学パネルを切り出すのにも支障のない入力パネル付き電気光学装置、この入力パネル付き電気光学装置を備えた電子機器、および、入力パネル付き電気光学装置の製造方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の第１の形態では、第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置において、前記電気光学パネルで前記第２の表示用基板の前記第２の偏光部材が配置されている側の面には、当該第２の表示用基板の周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部が形成され、当該凹部内に前記第２の偏光部材が配置されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明では、電気光学パネルに用いた第２の表示用基板の外側表面（第２の偏光部材が配置されている側の面）には、周辺部を除く中央領域全体に凹部が形成され、凹部の底部では基板が薄い。このため、光の透過効率が高いので、明るい表示を行うことができる。また、第２の偏光部材は、凹部内に配置されているので、装置全体の薄型化を図ることができる。さらに、第２の表示用基板の外側表面において、凹部は、周辺部を除く中央領域全体に形成されているので、第１の大型基板と第２の大型基板とを貼り合わせたパネル構造体を切断するには、凹部が形成されていない周辺部を切断することになり、このような切断箇所では、基板は厚いままである。従って、第１の表示用基板と第２の表示用基板とを貼り合わせたパネル構造体を切断する際、第２の表示用基板に切断溝を形成した後、第１の表示用基板の側から応力を加えば、第２の表示用基板を切断することができる。
【００１５】
本発明において、前記第２の表示用基板は、前記第１の表示用基板よりも薄い基板から構成されていることが好ましい。薄い方の基板に対して凹部を形成する構成であれば、厚い方の基板に凹部を形成する構成と比較して、凹部の底部を同一の厚さ寸法とする場合でも、凹部をエッチング形成する際のエッチング処理時間が短くて済むという利点がある。
【００１６】
本発明において、前記凹部は、前記第２の偏光部材の厚さよりも深く形成されていることが好ましい。このように構成すると、第２の偏光部材は、凹部内に完全に収納されるので、入力パネル付き電気液晶装置の薄型化を図ることができる。また、第２の表示用基板の中央領域に形成された凹部内に偏光部材が完全に収納されているので、この部分は、液晶パネルの背面側に配置された支持枠から浮いた状態にある。このため、入力パネルを入力具で押圧してデータ入力する際、その力によって、第２の表示用基板は、わずかに撓むことになる。従って、データ入力する際の力は、第２の表示用基板で吸収されるので、入力パネルを入力具で押圧しても液晶パネルで表示されている画像が歪むことがない。
【００１７】
このような場合、前記第２の偏光部材については、前記凹部の内部にて固定すればよい。
【００１８】
本発明において、前記入力パネルは、第１の入力用基板と、該第１の入力用基板に対して前記電気光学パネル側に重ねて配置された第２の入力用基板とを有し、前記第１の入力用基板および前記第２の入力用基板は、いずれもプラスチックフィルム基板からなることが好ましい。本発明では、第２の表示用基板の方に凹部を形成するので、第１の表示用基板の外側表面（入力パネルが重ねて配置されている側の面）は平坦なままである。従って、入力パネルが押圧されたとき、入力パネルは第１の表示用基板で支持される。それ故、入力パネルを構成する第１の入力用基板、および第２の入力用基板として、プラスチックフィルム基板を用いることができるので、入力パネル付き電気光学装置の薄型化を図ることができる。
【００１９】
本発明の第２の形態では、第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置において、前記電気光学パネルで前記第１の表示用基板の前記第１の偏光部材が配置されている側の面には、当該基板の周辺部を除く中央領域全体を薄くする第１の凹部が形成されているとともに、当該第１の凹部内に前記第１の偏光部材が配置され、前記第２の表示用基板の前記第２の偏光部材が配置されている側の面には、当該基板の周辺部を除く中央領域全体を薄くする第２の凹部が形成されているとともに、当該第２の凹部内に前記第２の偏光部材が配置されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明では、電気光学パネルに用いた第１の表示用基板の外側表面（第１の偏光部材が配置されている側の面）、および第２の表示用基板の外側表面（第２の偏光部材が配置されている側の面）には、周辺部を除く中央領域全体に凹部が形成され、凹部の底部では基板が薄い。このため、光の透過効率が高いので、明るい表示を行うことができる。また、偏光部材はそれぞれ、凹部内に配置されているので、装置全体の薄型化を図ることができる。さらに、第１の表示用基板および第２の表示用基板の各々において、凹部は、周辺部を除く中央領域全体に形成されているので、第１の大型基板と第２の大型基板とを貼り合わせたパネル構造体を切断するには、凹部が形成されていない周辺部を切断することになり、このような切断箇所では、基板は厚いままである。従って、第１の表示用基板と第２の表示用基板とを貼り合わせたパネル構造体を切断する際、第１の表示用基板に切断溝を形成した後、第２の表示用基板の側から応力を加えば、第１の表示用基板を切断することができ、第２の表示用基板に切断溝を形成した後、第１の表示用基板の側から応力を加えば、第２の表示用基板を切断することができる。
【００２１】
本発明において、前記第１の凹部は、前記第１の偏光部材の厚さよりも深く形成され、前記第２の凹部は、前記第２の偏光部材の厚さよりも深く形成されていることが好ましい。このように構成すると、第１の偏光部材、および第２の偏光部材はそれぞれ、第１の凹部内、および第２の凹部内にに完全に収納されるので、入力パネル付き電気液晶装置の薄型化を図ることができる。前記凹部は、前記第２の偏光部材の厚さよりも深く形成されていることが好ましい。このように構成すると、偏光部材は、凹部内に完全に収納されるので、入力パネル付き電気液晶装置の薄型化を図ることができる。また、表示用基板の中央領域に形成された凹部内に偏光部材が完全に収納されているので、この部分は、液晶パネルの背面側に配置された支持枠、あるいは入力パネルの裏面側に対して非接触状態にある。このため、入力パネルを入力具で押圧してデータ入力する際の力は、この隙間で吸収されるので、入力パネルを入力具で押圧しても液晶パネルで表示されている画像が歪むことがない。
【００２２】
このような場合、前記第１の偏光部材については、前記第１の凹部の内部にて固定し、前記第２の偏光部材については、前記凹部の内部にて固定すればよい。
【００２３】
本発明において、前記第１の凹部と前記第２の凹部とは同一の深さであることが好ましい。すなわち、第１の凹部と第２の凹部については同一のエッチング工程で同時形成することがが好ましい。
【００２４】
本発明の第３の形態では、第１の表示用基板と第２の表示用基板とが所定の間隙を介してシール材で貼り合わされ、当該基板間で前記シール材によって区画された領域内に電気光学物質が保持された電気光学パネルと、該電気光学パネルに対して前記第１の表示用基板の側に重ねて配置された入力パネルと、当該入力パネルと前記電気光学パネルの間に重ねて配置された第１の偏光部材と、前記電気光学パネルに対して前記入力パネルとは反対側に重ねて配置された第２の偏光部材とを有する入力パネル付き電気光学装置において、前記電気光学パネルで前記第１の表示用基板の前記第１の偏光部材が配置されている側の面には、当該基板の周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部が形成され、当該凹部内に前記第１の偏光部材が配置されていることを特徴とする。
【００２５】
本発明では、電気光学パネルに用いた第１の表示用基板の外側表面（第１の偏光部材が配置されている側の面）には、周辺部を除く中央領域全体に凹部が形成され、凹部の底部では基板が薄い。このため、光の透過効率が高いので、明るい表示を行うことができる。また、第１の偏光部材は、凹部内に配置されているので、装置全体の薄型化を図ることができる。さらに、第１の表示用基板の外側表面において、凹部は、周辺部を除く中央領域全体に形成されているので、第１の大型基板と第２の大型基板とを貼り合わせたパネル構造体を切断するには、凹部が形成されていない周辺部を切断することになり、このような切断箇所では、基板は厚いままである。従って、第１の表示用基板と第２の表示用基板とを貼り合わせたパネル構造体を切断する際、第１の表示用基板に切断溝を形成した後、第２の表示用基板の側から応力を加えば、第１の表示用基板を切断することができる。また、第１の表示用基板の中央領域に形成された凹部内に偏光部材が完全に収納されているので、この部分は、入力パネルの裏面側に対して非接触状態にある。このため、入力パネルを入力具で押圧してデータ入力する際の力は、この隙間で吸収されるので、入力パネルを入力具で押圧しても液晶パネルで表示されている画像が歪むことがない。
【００２６】
本発明において、前記第１の表示用基板は、前記第２の表示用基板よりも薄い基板から構成されていることが好ましい。薄い方の基板に凹部を形成する構成であれば、厚い方の基板に凹部を形成する構成と比較して、凹部の底部を同一の厚さ寸法とする場合でも、凹部をエッチング形成する際のエッチング処理時間が短くて済むという利点がある。
【００２７】
本発明において、前記凹部は、前記第１の偏光部材の厚さよりも深く形成されていることが好ましい。このように構成すると、第１の偏光部材は、凹部内に完全に収納されるので、入力パネル付き電気液晶装置の薄型化を図ることができる。
【００２８】
このような場合、前記第１の偏光部材については、前記凹部の内部にて固定すればよい。
【００２９】
本発明において、前記入力パネルは、第１の入力用基板と、該第１の入力用基板に対して前記電気光学パネル側に重ねて配置された第２の入力用基板とを有し、前記第２の入力用基板は、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板からなることが好ましい。本発明の第２の形態、および第３の形態では、第１の表示用基板の方に凹部を形成したが、第２の入力用基板は、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板であるため、入力パネルが押圧されたとき、入力パネルは第２の入力用基板で支持される。
【００３０】
本発明において、前記第１の表示用基板に形成されている前記凹部内には樹脂が充填されていることが好ましい。本発明の第２の形態、および第３の形態では、第１の表示用基板の方に凹部を形成したが、この凹部に樹脂を充填しておけば、光の反射ロスや透過ロスを低減できる。それ故、明るい画像を表示できる。
【００３１】
また、前記第１の表示用基板に形成されている前記凹部内には樹脂を充填しておけば、入力パネルが押圧されたとき、入力パネルを支持することができる。従って、前記入力パネルが、第１の入力用基板と、該第１の入力用基板に対して前記電気光学パネル側に重ねて配置された第２の入力用基板とを有している場合には、前記第１の入力用基板および前記第２の入力用基板のいずれについても、プラスチックフィルム基板を用いることができる。このように構成すると、入力パネル付き電気光学装置の薄型化を図ることができる。
【００３２】
本発明において、前記電気光学パネルには、前記第１の表示用基板あるいは前記第２の表示用基板において前記凹部の外周側に位置する厚手領域に半導体装置が実装されていることが好ましい。電気光学パネルでは、電気光学物質を駆動するための半導体装置が第１の表光用基板あるいは第２の表示用基板に実装されるが、本発明では、凹部の外周側は厚手領域になっているので、このような厚手領域であれば、半導体装置を実装するのに支障がない。
【００３３】
本発明に係る入力パネル付き電気光学装置は、例えば、パーソナル・デジタル・アシスタント、パームトップ・コンピュータ等の電子機器に用いられる。
【００３４】
本発明の第１の形態に係る入力パネル付き電気光学装置の製造方法においては、例えば、前記電気光学パネルを製造する際、前記第１の表示用基板より大型の第１の大型基板と前記第２の表示用基板より大型の第２の大型基板とを前記シール材で貼り合わせて大型のパネル構造体とする貼り合わせ工程と、前記パネル構造体において前記第２の表示用基板として切り出される領域の中央領域を除いて当該パネル構造体をマスク材で覆うマスキング工程と、当該パネル構造体にエッチングを施して前記第２の表示用基板表面の中央領域に前記第２の偏光部材の厚さよりも深い凹部を形成するエッチング工程と、前記パネル構造体を切断する切断工程とを行う。
【００３５】
本発明の第２の形態に係る入力パネル付き電気光学装置の製造方法においては、例えば、前記電気光学パネルを製造する際、前記第１の表示用基板より大型の第１の大型基板と前記第２の表示用基板より大型の第２の大型基板とを前記シール材で貼り合わせて大型のパネル構造体とする貼り合わせ工程と、前記パネル構造体において前記第１の表示用基板として切り出される領域の中央領域、および前記第２の表示用基板として切り出される領域の中央領域を除いて当該パネル構造体をマスク材で覆うマスキング工程と、当該パネル構造体にエッチングを施して前記第１の表示用基板表面の中央領域に前記第１の偏光部材の厚さよりも深い凹部を形成し、前記第２の表示用基板表面の中央領域に前記第２の偏光部材の厚さよりも深い凹部を形成するエッチング工程と、前記パネル構造体を切断する切断工程とを行う。
【００３６】
本発明の第３の形態に係る入力パネル付き電気光学装置の製造方法においては、例えば、前記電気光学パネルを製造する際、前記第１の表示用基板より大型の第１の大型基板と前記第２の表示用基板より大型の第２の大型基板とを前記シール材で貼り合わせて大型のパネル構造体とする貼り合わせ工程と、前記パネル構造体において前記第１の表示用基板として切り出される領域の中央領域を除いて当該パネル構造体をマスク材で覆うマスキング工程と、当該パネル構造体にエッチングを施して前記第１の表示用基板表面の中央領域に前記第１の偏光部材の厚さよりも深い凹部を形成するエッチング工程と、前記パネル構造体を切断する切断工程とを行う。
【００３７】
本発明の第２の形態、および第３の形態に係る入力パネル付き電気光学装置を製造するには、前記第１の表示用基板に形成されている前記凹部内に前記第１の偏光部材を配置した後、当該凹部内に樹脂を充填することが好ましい。
【００３８】
本発明において、前記マスク材としては、フィルム、塗膜、あるいはレジスト膜などを用いることができる。
【００３９】
本発明において、前記基板間で前記シール材によって区画された領域内に前記電気光学物質を保持させるにあたっては、前記シール材の途切れ部分からなる注入口から前記基板間に前記電気光学物質を注入した後、流体圧を利用して余剰な電気光学物質を当該基板間から前記注入口を経て押し出し、しかる後に当該注入口を封止することが好ましい。すなわち、流体圧であれば、凹部が形成された表示用基板に対しても均一な圧力を加えることができ、余剰な電気光学物質を基板間から押し出すことができる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００４１】
［実施の形態１］
（全体構成）
図１は、本発明に係る入力パネル付き電気光学装置を備えた小型情報電子機器の斜視図である。図２および図３はそれぞれ、本発明に係る入力パネル付き電気光学装置の分解斜視図、および縦断面図である。
【００４２】
図１において、小型情報電子機器１０１は、入力パネル付き電気光学装置としての入力パネル付き液晶装置１を搭載しており、入力パネル付き液晶装置１の一部を構成する液晶パネル（詳しくは後述する）により表示が行われる画像表示領域１０６と、画像表示領域１０６に隣接する位置に構成された第１の入力領域２３７とを有している。
【００４３】
図２および図３において、入力パネル付き液晶装置１は、電気光学パネルとしての矩形状の液晶パネル２と、矩形状のタッチパネルからなる入力パネル４とが平面的に重ねて配置された構造を有している。また、液晶パネル２と入力パネル４との間には、第１の偏光部材６ａが重ねて配置され、液晶パネル２に対して入力パネル４とは反対側には第２の偏光部材６ｂ、および反射板７が重ねて配置されている。第１の偏光部材６ａ、および第２の偏光部材６ｂはそれぞれ、表示に必要な偏光透過性を得ることができる向きに配置されている。なお、反射板７は、第２の偏光部材６ｂと一体に構成することも可能である。
【００４４】
入力パネル付き液晶装置１において、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７に対して液晶パネル２の側と反対側には、上記の各部材を支持する矩形状容器としての支持材３４が配置されている。また、支持材３４には、入力パネル４の一部を支持する支持部材３５が接着固定されている。
【００４５】
入力パネル４は液晶パネル２よりも大きく、入力パネル４の端部は、液晶パネル２の端部から突き出した第１の入力領域２３７になっている。また、入力パネル４において、液晶パネル２の中央領域に位置する画像表示領域１０６と重なる領域は第２の入力領域３３７になっている。入力パネル４において、液晶パネル２側に位置する側と反対側には、第１の入力領域２３７に相当する位置に入力用シート３７が貼られている。入力用シート３７にはアイコン、および手書き文字認識領域を識別するための枠が印刷されており、第１の入力領域２３７において、アイコンの選択や文字認識部での入力を、入力用シート３７を介して入力パネル４の第１面を指やペンなどの入力具３で荷重をかけることにより行うことができる。
【００４６】
一方、第２の入力領域３３７においては、液晶パネル２の画像表示領域１０６で表示された画像を視認することができるほか、液晶パネル２にモードを表示させたとき、この表示されたモードの選択を入力パネル４を入力具３で指で荷重をかけることによってデータ入力することもできる。
【００４７】
（液晶パネルの構成）
液晶パネル２は、入力パネル４の側に位置する透明な第１の表示用基板２２ａ、およびこの第１の表示用基板２２ａに対して入力パネル４とは反対側に配置された第２の表示用基板２２ｂとを備えており、本形態では、第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂのいずれについても、ガラス基板が用いられている。
【００４８】
第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂは、所定の間隙を介してシール材２３によって貼り合わされ、第１の表示用基板２２ａと第２の表示用基板２２ｂとの基板間でシール材２３によって区画された領域内には、電気光学物質としての液晶４４の層が保持されている。また、第１の表示用基板２２ａと第２の表示用基板２２ｂとの間には、多数の液晶パネル用のスペーサ４３が散布されており、このスペーサ４３およびシール材２３に配合されたギャップ材によって、第１の表示用基板２２ａと第２の表示用基板２２ｂとの間隙（液晶の層厚）が、例えば５μｍに規定されている。シール材２３には、その途切れ部分によって液晶注入口２３ａが形成されており、この液晶注入口２３ａは、ここから基板間に液晶４４を注入、充填した後、封止材２３ｂにより封止されている。
【００４９】
第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂとしては、ガラス製、あるいはプラスチック製などといった各種の透明基板を用いることができるが、本形態では、ガラス基板が用いられている。
【００５０】
ここに示す液晶パネル２は、パッシブマトリクス型であり、第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂにおいて対向する各々の第１面１２３ａ、１２３ｂには、例えば１０００ｎｍ程度のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）膜などの透明導電膜からなる電極２６ａ、２６ｂが互いに交差する方向にストライプ状に形成されている。
【００５１】
なお、図示を省略するが、第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂの各第１面１２３ａ、１２３ｂには、上記の電極２６ａ、２６ｂの表面に、厚さが約８００ｎｍ程度のポリイミド樹脂からなる配向膜（図示せず）が形成されている。また、第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂの各第１面１２３ａ、１２３ｂには、前記電極２６ａ、２６ｂや配向膜の他、遮光膜、カラーフィルタ層、平坦化膜などが形成されている。
【００５２】
第１の表示用基板２２ａは、第２の表示用基板２２ｂの端部より突出した張出し部２５を有しており、この張出し部２５の第１面１２３ａ上には駆動用のＩＣチップ３６が実装されている。
【００５３】
ここで、張出し部２５の第１面１２３ａ上には、ＩＣチップ３６の実装端子を第１電極２６ａの各々に繋がる多数の配線と、ＩＣチップ３６の実装端子から第２の表示用基板２２ａの端部と対向する位置まで延びた基板間導通用の多数の配線とが形成されており、基板間導通用の配線の端部は、シール材２３に配合された基板間導通材を介して、第２の表示用基板２２ｂの第１面１２３ｂに形成されている多数の電極２６ｂと各々、導通している。また、第２張出し部３００の第１面１２３ａ上は、ＩＣチップ３６の実装端子から張出し部２５の第１面１２３ａの端部に向けて、外部回路からの信号供給用のフレキシブル基板が実装される接続端子３３も形成されている。
【００５４】
このように構成した液晶パネル２において、第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂに形成したストライプ状の電極２６ａ、２６ｂの各々の交差部分によって各画素が形成され、これらの画素がマトリクス状に配列している領域が画像表示領域１０６である。この画像表示領域１０６は、第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂのいずれにおいても、周辺部を除く中央領域に位置する。
【００５５】
ここで、本形態の入力パネル付き液晶装置１では、液晶パネル２に対して入力パネル４と反対側（液晶パネル２の裏面側）に、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７が重ねて配置されており、入力パネル４の側から液晶パネル２に入射した外光は、液晶４４の層を通って反射板７に向い、反射板７で反射した光は、再び液晶４４の層を通って入力パネル４の側から出射される。この間、光は液晶４４によって変調され、所定の画像を表示することになる。
【００５６】
（入力パネルの構成）
入力パネル４は、透明な第１の入力用基板８ａと、この第１の入力用基板８ａに対して液晶パネル２の側に重ねて配置された透明な第２の入力用基板８ｂとを有しており、第２の入力用基板８ｂと第１の入力用基板８ａとは、これら基板の周縁部に沿って形成されたシール材９によって貼り合わされている。また、入力パネル４の第１の入力用基板８ａの表面側には入力用シート３７が重ねて配置されている。入力パネル４は、液晶パネル２の一端部から突出した張出し部４５を有している。
【００５７】
第１の入力用基板８ａにおいて、第２の入力用基板８ｂと対向する面には、液晶パネル２の画像表示領域１０６と平面的に重なる領域、および入力用シート３７と平面的に重なる領域を覆うように平板状の面電極１２ａが形成され、この面電極１２ａのＹ方向両端には、一対の低抵抗電極１３が形成されている。
【００５８】
これに対して、第２の入力用基板８ｂにおいて、第１の入力用基板８ａと対向する面には、液晶パネル２の画像表示領域１０６と平面的に重なる領域、および入力用シート３７と平面的に重なる領域を覆うように平板状の面電極１２ｂが形成され、この面電極１２ｂのＸ方向両端には、一対の低抵抗電極１４が形成されている。
【００５９】
ここで、第１の入力用基板８ａ上に形成された低抵抗電極１３は、導通材１７を介して第２の入力用基板８ｂに形成されている補助電極１８に電気的に接続され、さらにその補助電極１８を介して端子部１６に電気的に接続されている。
【００６０】
第１の入力用基板８ａと第２の入力用基板８ｂとの間において、第２の入力用基板８ｂには、直径０．３ｍｍ程度の円柱状の第１のスペーサ４１が形成されているとともに、第２のスペーサ４２がドット状に形成されている。第１のスペーサ４１、および第２のスペーサ４２は、シール材９を形成する際に同時形成されたものである。第２のスペーサ４２は、入力用基板８ａ、８ｂ間に介在することにより、入力領域以外の領域が入力具などによって押圧されても、第１の入力用基板８ａ、および第２の入力用基板８ｂの各々に形成されている面電極１２ａ、１２ｂ同士が接触してしまうことを防止するためのものである。第１のスペーサ４１は、第１の入力用基板８ａと第２の入力用基板８ｂとの間に例えば０．５ｍｍの間隙を確保しておくためのものである。
【００６１】
第１の入力用基板８ａと、第２の入力用基板８ｂとの間には屈折率調整用の液体２１が封入されている。屈折率調整用の液体２１が封入されている理由は、以下のとおりである。第１の入力用基板８ａ、および第２の入力用基板８ｂの内側表面に形成されている面電極１２ａ、１２ｂを構成するＩＴＯの屈折率ｎ１は、通常１．７〜１．９の範囲にあるのに対して、空気の屈折率ｎ０は１．０である。このため、第１の入力用基板８ａと第２の入力用基板８ｂとの間に空気層が存在していると、面電極１２ａ、１２ｂと空気層との屈折率の差が大きいことから、両者の界面で光が大きく屈折し、その結果、液晶パネル２によって表示された画像を第１の入力用基板８ａの外側から見たときに、上記界面において光の反射が生じ、表示像が暗くなってしまう。これに対して、本形態のように、第１の入力用基板８ａと第２の入力用基板８ｂとの間に、屈折率ｎが１．０〜１．９の屈折率調整用の液体２１を封入しておけば、上記界面での反射を低減することができるので、液晶パネル２によって表示された画像を第１の入力用基板８ａの外側から見たときに、明るい画像を表示できることになる。
【００６２】
第１の入力用基板８ａとしては、可撓性基板、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などからなるプラスチックフィルムが用いられる。これに対して、第２の入力用基板８ｂとしては、プラスチックフィルム基板あるいは硬質基板のいずれをも用いることもできるが、本形態では、第１の入力用基板８ａと同様、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などのプラスチックフィルムが用いられている。
【００６３】
このように構成した入力パネル４において、面電極１２ａ、１２ｂは、その面内全域でほぼ均一な面抵抗を備えている。従って、端子部１６に対して入力制御回路（図示せず）から第２の入力用基板８ｂのＸ方向の両縁部に位置する低抵抗電極１４の間に所定の電圧を印加し、第１の入力用基板８ａのＹ方向の両縁部に位置する低抵抗電極１３の間には入力制御回路内の電圧測定手段（電圧測定回路若しくは電圧測定素子、図示せず）が導電接続される。この時点においては、第２の入力用基板８ｂの面電極１２ｂには、Ｘ方向に沿って直線的に電圧が変化する均一な電圧降下が発生し、Ｘ方向の位置座標位置が等しい部位同士はほぼ同じ電位となるように電圧分布が構成される。従って、第１の入力領域１３６、および第２の入力領域１２６に対応する領域内において、第１の入力用基板８ａのある部位が入力具３の先端で押圧されると、第１の入力用基板８ａの面電極１２ａと第２の入力用基板８ｂの面電極１２ｂとが接触するため、第１の入力用基板８ａ上の面電極１２ａを通して、入力具３によって押圧された上記の部位に対応する位置における面電極１２ｂの電圧を入力制御回路によって測定することができる。この測定された電圧の値は、押圧された部位のＸ方向の位置座標と相関しているため、入力制御回路は入力具３で押圧された部位のＸ方向の位置を検出できる。
【００６４】
これに対して、他のある時点では、入力制御回路によって第１の入力用基板８ａ上のＹ方向の両縁部に位置する低抵抗電極１３、１３の間に所定の電圧が印加され、第２の入力用基板８ｂのＹ方向の両縁部に位置する低抵抗電極１４、１４には、上記の電圧測定手段が接続された状態となる。この時点においては、第１の入力用基板８ａの面電極１２ａには、Ｙ方向に沿って均一な電圧降下が発生し、直線的に電圧が変化する電圧分布が形成される。それ故、上記の入力制御回路は、入力具３で押圧された部位に対応する位置における第１の入力用基板８ａの面電極１２ａの電圧を、第２の入力用基板８ｂの面電極１２ｂを通して検出することによって、上述したＸ方向に関する位置の場合と同様に、押圧部位のＹ方向の位置を検出できる。
【００６５】
よって、入力制御回路に対する上記２つの接続状態の切り替えを短時間のうちに繰り返すことによって、入力制御回路は、入力具３によって押圧された部位のＸ方向の位置座標値、およびＹ方向の位置座標値を検出することができる。
【００６６】
また、入力用シート３７が配置される第１の入力領域２３７において、入力用シート３７に印刷されているアイコン１３８（図１を参照）に対応する入力パネル４の第１の入力用基板８ａの表面部位を入力用シート３７を介して入力具３によって押圧すると、入力パネル４に接続された入力制御回路によって、その押圧された部位のＸ方向、およびＹ方向の位置座標が読み取られ、これにより、複数（本実施形態においては４つ）のアイコン１３８のうちいずれをオペレータが選択したのかが認識される。さらに、第１の入力領域２３７においては、オペレータは、入力用シート３７に印刷されている手書き文字認識領域１３７（図１を参照）を識別するための枠内に、入力パネル４の第１の入力用基板８ａの表面部位を入力用シート３７を介して入力具３によって押圧しながら文字を描くと、入力パネル４に接続された入力制御回路によって、その押圧された部位のＸ方向、およびＹ方向の位置座標が読み取られ、これにより、手書き文字認識領域１３７に描かれた文字が認識される。
【００６７】
［詳細構成］
このように構成した入力パネル付き液晶装置１において、本形態では、第１の表示用基板２２ａとして０．７ｍｍのガラス板が用いられ、この第１の表示用基板２２ａにおいて第１の偏光部材６ａが配置されている側の第２面１２２ａは平坦面のままである。従って、第１の偏光部材６ａは、液晶パネル２と入力パネル４との間に挟持され、接着固定されていない。このため、第１の偏光部材６ａと液晶パネル２との間、および第１の偏光部材６ａと入力パネル４との間に空気層が介在しない。従って、光の透過ロスが少ないので、明るい表示を行うことができる。
【００６８】
これに対して、第２の表示用基板２２ｂの第２の偏光部材６ｂが配置されている側の第２面１２２ｂには、第２の表示用基板２２ｂの周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部２８ｂが形成されている。第２の表示用基板２２ｂは、厚さが０．５ｍｍのガラス板であり、凹部２８ｂの深さは０．３ｍｍである。このため、凹部２８ｂの底部のガラス厚は０．２ｍｍになっており、極めて薄い。従って、本形態の入力パネル付き液晶装置１では、第２の表示用基板２２ｂの光の透過効率が高いので、明るい表示を行うことができる。
【００６９】
また、凹部２８ｂは、第２の偏光部材６ｂの厚さ寸法寸法と反射板７の厚さ寸法とを足した寸法よりも深い。ここで、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７は、この順に凹部２８ｂの内部にて固定されており、この状態において、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７は、完全に凹部２８ｂ内に収納された状態にある。それ故、入力パネル付き液晶装置１の薄型化を図ることができる。
【００７０】
さらに、入力パネル付き液晶装置１において、支持枠３４に対して、入力パネル付き液晶装置１を搭載した状態で、支持枠３４に対しては、第２の表示用基板２２ｂの周辺部に相当する肉厚部分２９ｂが当接し、液晶パネル４が支持された状態にある。また、このように組み立てる際、入力パネル４と支持枠３４との間には支持部材３５が保持され、この支持部材３５は、第１の偏光部材６ａの延設部分６１ａに当接し、この延設部分６１ａを介して、入力パネル４を支持することになる。従って、入力パネル４の張出部４５は、液晶パネル２で支持されていないが、支持部材３５によって支持されているので、入力操作に支障をきたさない。
【００７１】
また、入力パネル４を入力具３で押圧してデータ入力する際、入力パネル４は、裏面側の第１の表示用基板２２ａで支持される。従って、入力パネル４では、第１の入力用基板８ａおよび第２の入力用基板８ｂの双方にプラスチックフィルム基板を用いることができる。従って、入力パネル４の薄型化を図ることができので、入力パネル付き液晶装置１全体の薄型化を図ることができる。
【００７２】
また、第２の表示用基板２２ｂの中央領域に凹部２８ｂが形成されているので、第２の表示用基板２２ｂの周辺領域のみが支持枠３４で支持された構造になっている。このため、入力パネル４を入力具３で押圧してデータ入力する際、その力によって、第２の表示用基板２２ｂは、わずかに撓むことになる。従って、データ入力する際の力は、第２の表示用基板２２ｂで吸収されるので、入力パネル４を入力具３で押圧しても液晶パネル２で表示されている画像が歪むことがない。
【００７３】
しかも、液晶パネル２を製造するには、以下に説明するように、第１の表示用基板２２ａより大型の第１の大型基板と、第２の表示用基板２２ｂより大型の第２の大型基板とをシール材で貼り合わせてパネル構造体とした後、このパネル構造体を単品サイズの液晶パネル２に切断する。この切断の際には、第１の大型基板に切断溝を形成した後、第２の大型基板の側から第１の大型基板に応力を加えて第１の大型基板を割断する一方、第２の大型基板に切断溝を形成した後、第１の大型基板の側から第２の大型基板に応力を加えて第２の大型基板を割断する。このような方法でパネル構造体を切断する際、基板が薄すぎると、応力が切断溝に集中しないという問題が発生するが、本形態では、このような問題が発生しない。
【００７４】
［電気光学装置１の製造方法］
図４および図５（Ａ）〜（Ｈ）はそれぞれ、本発明に係る入力パネル付き液晶装置１の製造方法のうち、液晶パネル２の製造工程を示す工程図、およびこれらの各工程における仕掛途中品の様子を示す説明図である。
【００７５】
図４および図５（Ａ）、（Ｂ）において、本形態の入力パネル付き液晶装置１を製造するにあたって、第１の表示用基板２２ａおよび第２の表示用基板２２ｂはいずれも、これらの基板を各々、多数枚取りできる大型基板２２０ａ、２２０ｂの状態で、半導体プロセスを利用して電極パターンなどの形成工程が行われる。すなわち、第１の表示用基板２２ａを多数枚取りできる、厚さ０．７ｍｍの第１の大型基板２２０ａの状態で、フォトリソグラフィ技術や各種印刷技術を利用して、遮光膜の形成工程ＳＴ１１、カラーフィルタの形成工程ＳＴ２、平坦化膜の形成工程ＳＴ１３、電極２６ａの形成工程ＳＴ１４、配向膜の形成・ラビング工程ＳＴ１５、シール材２３の塗布工程ＳＴ１６が行われる。
【００７６】
一方、第２の表示用基板２２ｂを多数枚取りできる、厚さ０．５ｍｍの第２の大型基板２２０ｂの状態で電極２６ｂの形成工程ＳＴ２１、オーバコート膜の形成工程ＳＴ２２、配向膜の形成・ラビング工程ＳＴ２３、スペーサの散布工程ＳＴ２４が行われる。
【００７７】
次に、貼合せ工程ＳＴ３１において、図５（Ｃ）に示すように、大型基板２２０ａ、２２０ｂ同士をシール材２３によって貼り合せ、大型のパネル構造体３００を形成する。
【００７８】
次に、マスキング工程ＳＴ３２では、図５（Ｄ）に示すように、大型のパネル構造体３００において、単品の液晶パネル２が切り出される領域のうち、第２の大型基板２２０ｂで第２の表示用基板２２ｂとなるべき領域の周辺部分を除く中央領域については露出するようにマスク材３１０を形成する。この際、パネル構造体３００の外周部分にもマスク材３１０で覆っておき、第１の表示用基板２２ａと第２の表示用基板２２ｂとの間に形成されている隙間を塞いでおく。このようなマスキング工程では、マスク材として所定形状のフィルムを粘着材で貼る方法、各種の耐薬品性の高い塗膜を刷毛塗り、スクリーン印刷、インクジェット法、オフセット印刷などの方法で塗布する方法、さらにはフォトリソグラフィ技術でレジスト膜を形成する方法などを採用することができる。
【００７９】
次に、エッチング工程ＳＴ３３では、図５（Ｅ）に示すように、大型のパネル構造体３００において、マスク材２１から露出している部分にエッチングを行い、第２の大型基板２２０ｂで第２の表示用基板２２ｂとなるべき領域の中央領域に凹部２８ｂを形成する。このようなエッチング工程として、本形態では、ウエットエッチングを行う。ここで用いるエッチング液は、例えば、フッ酸系の薬液である。例えば、フッ酸液、フッ化硫酸液、ケイフッ化水素酸、フッ化アンモニウム、フッ化水素酸などのエッチング液を用いることができる。また、それらを含む水溶液を使用することもできる。例えば、フッ化水素酸と硝酸の混合水溶液、フッ化水素酸とフッ化アンモニウムの混合水溶液、フッ化水素酸とフッ化アンモニウムと硝酸の混合水溶液、フッ化水素酸と水素二フッ化アンモニウムの水溶液、フッ化水素酸と水素二フッ化アンモニウムと硝酸の水溶液などを用いることができる。また、エッチング速度が遅いが、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの強アルカリ性の薬液を用いることができる。
【００８０】
ここで、本形態では、ガラス基板に凹部を形成して基板厚を薄くするが、本形態では、第１の大型基板２２０ａ、および第２の大型基板２２０ｂのうち、薄い方の基板にエッチングを施すため、エッチング時間が短くて済む。
【００８１】
次に、大型のパネル構造体３００からマスク材２１を除去した後、１次ブレイク工程ＳＴ３４において、大型のパネル構造体３００を、図５（Ｆ）に示す短冊状のパネル構造体４００に切断して注入口３１を開口させる。
【００８２】
それには、まず、大型のパネル構造体３００の表面および裏面のうち、第１の大型基板２２０ａの表面に対してダイヤモンドカッタによって浅い切断溝を形成した後、裏面側の第２の大型基板２２０ｂの側から治具によって第１の大型基板２２０ａに応力を加えて第１の大型基板２２０ａを割断する。また、第２の大型基板２２０ｂの表面に対してダイヤモンドカッタによって浅い切断溝を形成した後、裏面側の第１の大型基板２２０ａの側から治具によって第２の大型基板２２０ｂに応力を加えて第２の大型基板２２０ｂを割断する。
【００８３】
その際、パネル構造体３００では、前記のエッチング工程ＳＴ３３を行う際、第１の大型基板２２０ａは、マスク材２１で覆われていたので、全体が厚いままである。このため、第２の大型基板２２０ｂの側から第１の大型基板２２０ａに加えた応力が切断溝に集中するので、第１の大型基板２２０ａは、切断溝に沿ってスムーズに割断される。
【００８４】
これに対して、第２の大型基板２２０ｂには凹部２８ｂが形成されているが、第２の大型基板２２０ｂが割断される部分はマスク材２１で覆われていた部分であり、エッチングが施されていない。すなわち、第２の大型基板２２０ｂに対する割断箇所は、エッチングが施されなかった厚手領域２９ｂである。このため、第１の大型基板２２０ａの側から第２の大型基板２２０ｂに加えた応力が切断溝に集中するので、第２の大型基板２２０ａｂ、切断溝に沿ってスムーズに割断される。
【００８５】
次に、液晶封入・封止工程ＳＴ３６において、短冊状のパネル構造体４００の内部に液晶４４を注入した後、注入口２３ａを封止材２３ｂで封止する。
【００８６】
このような封止を行う際、第１の大型基板２２０ａおよび第２の大型基板２２０ｂに圧力を加えて基板間を狭めることにより、余剰な液晶４４を注入口２３ａが押し出すが、本形態では、第２の大型基板２２０ｂには凹部２８ｂが形成されているので、機械的な方法で押圧する方法で均一に圧力を加えることが難しい。そこで、本形態では、気体あるいは液体などの流体を利用し、その流体圧によって、第１の大型基板２２０ａおよび第２の大型基板２２０ｂに圧力を加えて基板間を狭め、余剰な液晶４４を注入口２３ａが押し出し、しかる後に、注入口２３ａを封止材２３ｂで塞ぐ。
【００８７】
次に、２次ブレイク工程ＳＴ３５において、図２および図５（Ｇ）に示すように、第１の表示用基板２２ａの端部が張出領域２５として第２の表示用基板２２ｂから張り出すように、短冊状のパネル構造体４００を切断し、単品の液晶パネル１′を得る。
【００８８】
このような２次ブレイク工程ＳＴ３５においても、１次ブレイク工程ＳＴ３４と同様な切断方法を用いるが、１次ブレイク工程ＳＴ３４を行った際と同様、第２の大型基板２２０ｂに対する割断箇所は、エッチングが施されなかった厚手領域２９ｂである。このため、第１の大型基板２２０ａの側から第２の大型基板２２０ｂに加えた応力が切断溝に集中するので、第２の大型基板２２０ａｂ、切断溝に沿ってスムーズに割断される。
【００８９】
次に、ＩＣ実装工程ＳＴ３６で、図１および図５（Ｈ）に示すように、単品の液晶パネル２の張出領域２５に対して駆動用ＩＣ３６およびフレキシブル基板を実装する。
【００９０】
［実施の形態２］
図６は、本発明の実施の形態２に係る入力パネル付き液晶装置の縦断面図である。なお、本形態の入力パネル付き液晶装置は、基本的な構成が実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示することにして、それらの説明を省略する。
【００９１】
図６に示すように、本形態のパネル付き液晶装置１においても、液晶パネル２は、入力パネル４の側に位置する透明な第１の表示用基板２２ａ、およびこの第１の表示用基板２２ａに対して入力パネル４とは反対側に配置された第２の表示用基板２２ｂとを備えている。第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂは、所定の間隙を介してシール材２３によって貼り合わされ、第１の表示用基板２２ａと第２の表示用基板２２ｂとの基板間でシール材２３によって区画された領域内には、電気光学物質としての液晶４４の層が保持されている。
【００９２】
また、液晶パネル２に対して入力パネル４の側には第１の偏光部材６ａが重ねて配置され、その反対側（液晶パネル２の裏面側）には、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７が重ねて配置されている。
【００９３】
入力パネル４は、透明な第１の入力用基板８ａと、この第１の入力用基板８ａに対して液晶パネル２の側に重ねて配置された透明な第２の入力用基板８ｂとを有しており、第２の入力用基板８ｂと第１の入力用基板８ａとは、これら基板の周縁部に沿って形成されたシール材９によって貼り合わされている。
【００９４】
本形態では、第１の入力用基板８ａとしては、可撓性基板、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などからなるプラスチックフィルムが用いられている。これに対して、第２の入力用基板８ｂとしては、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板が用いられている。
【００９５】
このように構成した入力パネル付き液晶装置１において、本形態では、第１の表示用基板２２ａの第１の偏光部材６ａが配置されている側の第２面１２２ａには、第１の表示用基板２２ａの周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部２８ａが形成されている。第１の表示用基板２２ａは、厚さが０．５ｍｍのガラス板であり、凹部２８ａの深さは０．３ｍｍである。このため、凹部２８ａの底部のガラス厚は０．２ｍｍになっており、極めて薄い。従って、本形態の入力パネル付き液晶装置１では、第１の表示用基板２２ａの光の透過効率が高いので、明るい表示を行うことができる。
【００９６】
また、凹部２８ａは、第１の偏光部材６ａの厚さ寸法寸法よりも深い。ここで、第１の偏光部材６ａは、凹部２８ａの内部にて固定されており、この状態において、第１の偏光部材６ａは、完全に凹部２８ａ内に収納された状態にある。それ故、入力パネル付き液晶装置１の薄型化を図ることができる。
【００９７】
しかも、ＩＣチップ３６は、第２の表示用基板２２ａのうち、凹部２８ａの周辺領域の厚手領域２９ｂに実装されているため、ＩＣチップ３６をＣＯＧ実装するのに支障がない。
【００９８】
一方、第２の表示用基板２２ｂの第２の偏光部材６ｂが配置されている側の第２面１２２ｂには、第２の表示用基板２２ｂの周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部２８ｂが形成されている。第２の表示用基板２２ｂも、厚さが０．５ｍｍのガラス板であり、凹部２８ｂの深さは０．３ｍｍである。このため、凹部２８ｂの底部のガラス厚は０．２ｍｍになっており、極めて薄い。従って、本形態の入力パネル付き液晶装置１では、第２の表示用基板２２ｂの光の透過効率が高いので、明るい表示を行うことができる。
【００９９】
また、凹部２８ｂは、第２の偏光部材６ｂの厚さ寸法寸法と反射板７の厚さ寸法とを足した寸法よりも深い。ここで、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７は、この順に凹部２８ｂの内部にて固定されており、この状態において、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７は、完全に凹部２８ｂ内に収納された状態にある。それ故、入力パネル付き液晶装置１の薄型化を図ることができる。
【０１００】
また、本形態では、第２の入力用基板８ｂとして、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板が用いられているため、第１の表示用基板２２ａに凹部２８ａが形成されていても、入力パネル４を入力具３で押圧してデータ入力した際の力は、第２の入力用基板８ｂで支持される。また、凹部２８ａが形成されていることにより、入力具３で入力パネル４を押圧したとき、第２の入力用基板８ｂは、わずかに撓むことになる。従って、データ入力する際の力は、第２の入力用基板８ｂで吸収されるので、入力パネル４を入力具３で押圧しても液晶パネル２で表示されている画像が歪むことがない。
【０１０１】
このような入力パネル付き液晶装置１は、実施の形態１に関して、図４および図５を参照して説明した方法と同様な方法で製造される。従って、その詳細な説明を省略するが、液晶パネル１を製造する際には、まず、第１の表示用基板２２ａより大型の第１の大型基板２２０ａと第２の表示用基板２２ｂより大型の第２の大型基板２２０ｂとをシール材２３で貼り合わせて大型のパネル構造体３００とする（貼り合わせ工程）。
【０１０２】
そして、パネル構造体３００において第１の表示用基板２２ａとして切り出される領域の中央領域、および第２の表示用基板２２ｂとして切り出される領域の中央領域を除いてマスク材３１０で覆い（マスキング工程）、この状態で、パネル構造体３００にエッチングを施して第１の表示用基板２２ａ表面の中央領域に第１の偏光部材６ａの厚さよりも深い凹部２８ａを形成し、第２の表示用基板２２ｂ表面の中央領域に第２の偏光部材６ｂおよび反射板７の総厚よりも深い凹部２８ｂを形成する（エッチング工程）
しかる後には、パネル構造体３００を切断するブレイク工程を行うが、この切断の際には、第１の大型基板２２０ａに切断溝を形成した後、第２の大型基板２２０ｂの側から第１の大型基板２２０ａに応力を加えて第１の大型基板２２０ａを割断する一方、第２の大型基板２２０ｂに切断溝を形成した後、第１の大型基板２２０ａの側から第２の大型基板２２０ｂに応力を加えて第２の大型基板２２０ｂを割断する（切断工程）。
【０１０３】
このような方法でパネル構造体を切断する際、第１の大型基板２２０ａおよび第２の大型基板２２０ｂのいずれにも凹部２８ａ、２８ｂが形成されているが、これらの大型基板２２０ａ、２２０ｂが割断される部分は、エッチングが施されなかった分厚い部分である。このため、第１の大型基板２２０ａの側から第２の大型基板２２０ｂに加えた応力が切断溝に集中するので、第２の大型基板２２０ａは、切断溝に沿ってスムーズに割断される。同様に、第２の大型基板２２０ｂの側から第１の大型基板２２０ａに加えた応力が切断溝に集中するので、第１の大型基板２２０ａは、切断溝に沿ってスムーズに割断される。
【０１０４】
［実施の形態３］
図７は、本発明の実施の形態３に係る入力パネル付き液晶装置の縦断面図である。なお、本形態の入力パネル付き液晶装置は、そのほとんどの構成が実施の形態２と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示することにして、それらの説明を省略する。
【０１０５】
図７に示すように、本形態のパネル付き液晶装置１においては、実施の形態１と同様、第１の表示用基板２２ａの第１の偏光部材６ａが配置されている側の第２面１２２ａには、第１の表示用基板２２ａの周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部２８ａが形成され、第１の偏光部材６ａは、凹部２８ａの中部に設置固定されている。
【０１０６】
一方、第２の表示用基板２２ｂの第２の偏光部材６ｂが配置されている側の第２面１２２ｂには、第２の表示用基板２２ｂの周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部２８ｂが形成され、凹部２８ｂの底部には、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７は、この順に接着固定されている。
【０１０７】
さらに、本形態では、第１の表示用基板２２ａに形成されている凹部２８ａの内部では、底部に第１の偏光部材６ａが接着固定されているとともに、この凹部２８ａ内には透明樹脂２７ａが充填されている。このため、第１の偏光部材６ａと液晶パネル２との間、および第１の偏光部材６ａと入力パネル４との間に空気層が介在しない。従って、光の透過ロスが少ないので、明るい表示を行うことができる。
【０１０８】
但し、このような構成の場合には、実施の形態１と違って、入力パネル４を入力具３で押圧したときに第２の入力用基板８ｂが撓むことはできないが、第２の表示用基板２２ｂに凹部２８ｂが形成されているので、第２の表示用基板２２ｂが撓むことができる。従って、データ入力する際の力は、第２の表示用基板２２ｂで吸収されるので、入力パネル４を入力具３で押圧しても液晶パネル２で表示されている画像が歪むことがない。
【０１０９】
［実施の形態４］
実施の形態３では、第１の入力用基板８ａとして、可撓性基板、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などからなるプラスチックフィルムを用い、第２の入力用基板８ｂとして、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板を用いたが、第１の表示用基板２２ａに形成されている凹部２８ａの内部に透明樹脂２７ａが充填されている場合には、第１の入力用基板８ａ、および第２の入力用基板８ｂの双方において可撓性基板、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などからなるプラスチックフィルムを用いてもよい。
【０１１０】
［実施の形態５］
図８は、本発明の実施の形態５に係る入力パネル付き液晶装置の縦断面図である。なお、本形態の入力パネル付き液晶装置は、基本的な構成が実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示することにして、それらの説明を省略する。
【０１１１】
図８に示すように、本形態のパネル付き液晶装置１においても、液晶パネル２は、入力パネル４の側に位置する透明な第１の表示用基板２２ａ、およびこの第１の表示用基板２２ａに対して入力パネル４とは反対側に配置された第２の表示用基板２２ｂとを備えている。第１の表示用基板２２ａ、および第２の表示用基板２２ｂは、所定の間隙を介してシール材２３によって貼り合わされ、第１の表示用基板２２ａと第２の表示用基板２２ｂとの基板間でシール材２３によって区画された領域内には、電気光学物質としての液晶４４の層が保持されている。
【０１１２】
また、液晶パネル２に対して入力パネル４の側には第１の偏光部材６ａが重ねて配置され、その反対側（液晶パネル２の裏面側）には、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７が重ねて配置されている。
【０１１３】
入力パネル４は、透明な第１の入力用基板８ａと、この第１の入力用基板８ａに対して液晶パネル２の側に重ねて配置された透明な第２の入力用基板８ｂとを有しており、第２の入力用基板８ｂと第１の入力用基板８ａとは、これら基板の周縁部に沿って形成されたシール材９によって貼り合わされている。
【０１１４】
本形態では、第１の入力用基板８ａとしては、可撓性基板、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などからなるプラスチックフィルムが用いられている。
【０１１５】
これに対して、第２の入力用基板８ｂとしては、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板が用いられている。
【０１１６】
このように構成した入力パネル付き液晶装置１において、本形態では、第１の表示用基板２２ａの第１の偏光部材６ａが配置されている側の第２面１２２ａには、第１の表示用基板２２ａの周辺部を除く中央領域全体を薄くする凹部２８ａが形成されている。第１の表示用基板２２ａは、厚さが０．５ｍｍのガラス板であり、凹部２８ａの深さは０．３ｍｍである。このため、凹部２８ａの底部のガラス厚は０．２ｍｍになっており、極めて薄い。従って、本形態の入力パネル付き液晶装置１では、第１の表示用基板２２ａの光の透過効率が高いので、明るい表示を行うことができる。
【０１１７】
また、凹部２８ａは、第１の偏光部材６ａの厚さ寸法寸法よりも深い。ここで、第１の偏光部材６ａは、凹部２８ａの内部にて固定されており、この状態において、第１の偏光部材６ａは、完全に凹部２８ａ内に収納された状態にある。それ故、入力パネル付き液晶装置１の薄型化を図ることができる。
【０１１８】
しかも、ＩＣチップ３６は、第２の表示用基板２２ａのうち、凹部２８ａの周辺領域の分厚い領域に実装されているため、ＩＣチップ３６をＣＯＧ実装するのに支障がない。
【０１１９】
これに対して、本形態では、第２の表示用基板２２ｂとして０．７ｍｍのガラス板が用いられ、この第２の表示用基板２２ｂにおいて第２の偏光部材６ｂが配置されている側の第２面１２２ｂは平坦面のままである。従って、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７は、液晶パネル２と支持枠３４との間に挟持され、接着固定されていない。なお、第２の偏光部材６ｂおよび反射板７については、液晶パネル２の側に接着固定してもよい。
【０１２０】
このような入力パネル付き液晶装置１は、実施の形態１に関して、図４および図５を参照して説明した方法と同様な方法で製造される。従って、その詳細な説明を省略するが、液晶パネル１を製造する際には、まず、第１の表示用基板２２ａより大型の第１の大型基板２２０ａと第２の表示用基板２２ｂより大型の第２の大型基板２２０ｂとをシール材２３で貼り合わせて大型のパネル構造体３００とする（貼り合わせ工程）。
【０１２１】
そして、パネル構造体３００において第１の表示用基板２２ａとして切り出される領域の中央領域を除いてマスク材３１０で覆い（マスキング工程）、この状態で、パネル構造体３００にエッチングを施して第１の表示用基板２２ａ表面の中央領域に第１の偏光部材６ａの厚さよりも深い凹部２８ａを形成する（エッチング工程）。
【０１２２】
しかる後には、パネル構造体３００を切断するブレイク工程を行うが、この切断の際には、第１の大型基板２２０ａに切断溝を形成した後、第２の大型基板２２０ｂの側から第１の大型基板２２０ａに応力を加えて第１の大型基板２２０ａを割断する一方、第２の大型基板２２０ｂに切断溝を形成した後、第１の大型基板２２０ａの側から第２の大型基板２２０ｂに応力を加えて第２の大型基板２２０ｂを割断する（切断工程）。
【０１２３】
このような方法でパネル構造体を切断する際、第１の大型基板２２０ａには凹部２８ａが形成されているが、第１の大型基板２２０ａが割断される部分は、エッチングが施されなかった分厚い部分である。このため、第２の大型基板２２０ｂの側から第１の大型基板２２０ａに加えた応力が切断溝に集中するので、第１の大型基板２２０ａは、切断溝に沿ってスムーズに割断される。
【０１２４】
また、本形態では、第２の入力用基板８ｂとして、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板が用いられているため、第１の表示用基板２２ａに凹部２８ａが形成されていても、入力パネル４を入力具３で押圧してデータ入力した際の力は、第２の入力用基板８ｂで支持される。また、凹部２８ａが形成されているので、入力具３で入力パネル４を押圧したとき、第２の入力用基板８ｂは、わずかに撓むことになる。従って、データ入力する際の力は、第２の入力用基板８ｂで吸収されるので、入力パネル４を入力具３で押圧しても液晶パネル２で表示されている画像が歪むことがない。
【０１２５】
［実施の形態６］
図示を省略するが、実施の形態５において、実施の形態３と同様、第１の表示用基板２２ａに形成されている凹部２８ａの底部に第１の偏光部材６ａを接着固定するとともに、この凹部２８ａ内部に透明樹脂２７ａを充填してもよい。このように構成すると、第１の偏光部材６ａと液晶パネル２との間、および第１の偏光部材６ａと入力パネル４との間に空気層が介在しない。従って、光の透過ロスが少ないので、明るい表示を行うことができる。
【０１２６】
［実施の形態７］
実施の形態６では、第１の入力用基板８ａとして、可撓性基板、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などからなるプラスチックフィルムを用い、第２の入力用基板８ｂとして、ガラス基板あるいは硬質プラスチック基板を用いたが、第１の表示用基板２２ａに形成されている凹部２８ａの内部に透明樹脂２７ａが充填されている場合には、第１の入力用基板８ａ、および第２の入力用基板８ｂの双方において可撓性基板、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などからなるプラスチックフィルムを用いてもよい。
【０１２７】
［その他の実施の形態］
なお、上記形態では、エッチング工程ＳＴ３３でウエットエッチングを行ったが、ドライエッチングを行ってもよい。
【０１２８】
また、上記形態においては、液晶駆動用の表示駆動回路を内蔵したＩＣチップを第１の表示用基板２２ａに直接実装したＣＯＧ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇｌａｓｓ）方式を例にあげたが、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等の導電接続部材を介して液晶駆動用の表示制御回路に接続するＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）方式やＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）方式を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る入力パネル付き電気光学装置を備えた小型情報電子機器の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る入力パネル付き電気光学装置の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る入力パネル付き電気光学装置の縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る入力パネル付き電気光学装置の製造工程のうち、液晶パネルの製造工程を示す工程図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｈ）はそれぞれ、本発明の実施の形態１に係る入力パネル付き電気光学装置の製造工程のうち、液晶パネルの製造工程における仕掛途中品の様子を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る入力パネル付き電気光学装置の縦断面図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る入力パネル付き電気光学装置の縦断面図である。
【図８】本発明の実施の形態５に係る入力パネル付き電気光学装置の縦断面図である。
【図９】従来の入力パネル付き電気光学装置の縦断面図である。
【符号の説明】
１  入力パネル付き液晶装置、２  液晶パネル、３  入力具、４  入力パネル、６ａ  第１の偏光部材、６ｂ  第２の偏光部材、７  反射板、８ａ  第１の入力用基板、８ｂ  第２の入力用基板、２２ａ  第１の表示用基板、２２ｂ  第２の表示用基板、２８ａ、２８ｂ  凹部、２９ａ  透明樹脂、４４  液晶（電気光学物質）
【図１】
2004212780.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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