(57)【要約】【課題】受圧用接地板部の形状工夫により、中央受圧部から放射状に複数の受圧用接地板部を延設して成るアンカー工法用受圧板の強度・剛性を向上させる。【解決手段】法面に接地自在な接地底板部２、アンカー部材挿通用として接地底板部２に形成されたアンカー挿通部３、及び、アンカー部材を係止するためにアンカー挿通部３に形成されたアンカー係止部４を備えた中央受圧部１と、この中央受圧部１から側方に向けて放射状に延びる複数の受圧用接地板部５とから成るアンカー工法用受圧板において、受圧用接地板部５の左右両端の縁を、受圧用接地板部５における縁以外の部分における肉厚よりも増厚された厚肉部１０に形成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面に接地自在な接地底板部、アンカー部材挿通用として前記接地底板部に形成されたアンカー挿通部、及び、アンカー部材を係止するために前記アンカー挿通部に形成されたアンカー係止部を備えた中央受圧部と、この中央受圧部から側方に向けて放射状に延びる複数の受圧用接地板部とから成るアンカー工法用受圧板であって、
前記受圧用接地板部の左右両端の縁を、前記受圧用接地板部における前記縁以外の部分よりも増厚して厚肉に形成してあるアンカー工法用受圧板。
【請求項２】
法面に接地自在な接地底板部、アンカー部材挿通用として前記接地底板部に形成されたアンカー挿通部、及び、アンカー部材を係止するために前記アンカー挿通部に形成されたアンカー係止部を備えた中央受圧部と、この中央受圧部から側方に向けて放射状に延びる複数の受圧用接地板部とから成るアンカー工法用受圧板であって、
前記受圧用接地板部の左右両端に、これら左右両端の縁と、前記縁の上方に離れた位置において前記受圧用接地板部に沿って延びる長尺状の枠部材とを、上下向きの複数の縦部材で連結一体化して成る略横倒し梯子状の補強部を形成してあるアンカー工法用受圧板。
【請求項３】
前記接地底板部の上側に、前記アンカー挿通部を囲繞する環状の縦リブを形成し、各前記受圧用接地板部における左右中央領域に、前記縦リブから続いて前記受圧用接地板部の先端側に向かって延びるセンター縦リブを形成してある請求項１又は２に記載のアンカー工法用受圧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンカー工法用受圧板に係り、詳しくは、捩じり変形や局部変形に対する強度を改善する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のアンカー工法用受圧板としては、特開２００１−３２９５４２号公報にて示されたものが知られている。このアンカーー用受圧板は、単一のアンカーー部材挿通用孔を備えた中央受圧部と、この中央受圧部から放射状に延設された複数の長尺状受圧用接地板部とを備えるとともに、受圧用接地板部は、地面に接する底面を有した偏平な接地壁と、接地壁の幅方向の中央部に立設された単一の縦リブとから構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術によるアンカー工法用受圧板は、中央受圧部に、アンカー挿通部を囲繞する周状の縦リブ部を形成し、各受圧用接地板部の左右中央に、周状の縦リブ部から連設されるセンターリブを一体形成して設けるとともに、各受圧用接地板部においては、前記センターリブから左右に延びる横リブを複数箇所に形成することにより、受圧板として必要となる強度・剛性を出すように構成されていた。
【０００４】
しかしながら、各受圧用接地板部の構造に着目してみると、センターリブの存在により、中央受圧部を基準とした単純な曲げモーメントには対抗できるが、基本的に受圧板部の断面形状が逆「Ｔ」字形状であることから、板部を捩じるような外力には弱く変形し易いものであり、法面の十分な押付け作用が発揮され難いように思える。加えて、受圧用接地板部の左右端は、横リブが適所に形成されているとは言え、基本的には板状のままであるから、その縁に直接作用する外力にも十分に対抗できるものではなく、改善の余地が残されているものであった。
【０００５】
本発明の目的は、受圧用接地板部の形状を見直すことにより、中央受圧部から放射状に複数の受圧用接地板部を延設して成るアンカー工法用受圧板の強度・剛性を向上させる点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の構成は、図１〜図３に例示する如く、法面に接地自在な接地底板部２、アンカー部材挿通用として接地底板部２に形成されたアンカー挿通部３、及び、アンカー部材ａを係止するためにアンカー挿通部３に形成されたアンカー係止部４を備えた中央受圧部１と、この中央受圧部１から側方に向けて放射状に延びる複数の受圧用接地板部５とから成るアンカー工法用受圧板において、
受圧用接地板部５の左右両端の縁１２，１２を、受圧用接地板部５における縁以外の部分よりも増厚して厚肉に形成してあることを特徴とする。
【０００７】
請求項１の構成によれば、受圧用接地板部の左右両端の縁を、受圧用接地板部における縁以外の部分よりも増厚して厚肉に、すなわち厚さの厚い厚肉部に形成してあるから、受圧用接地板部の左右両端の強度及び剛性が改善されるので、受圧用接地板部を捩ろうとする外力や、受圧用接地板部の端面に作用する部分的な外力に十分対抗できるようになる。その結果、受圧用接地板部の端面が部分的に変形するとか、全体的に捩じり変形することが抑制又は解消され、より有効な法面の押圧作用が得られるアンカー工法用受圧板を提供することができた。
【０００８】
請求項２の構成は、図１、図４に例示する如く、法面に接地自在な接地底板部２、アンカー部材挿通用として接地底板部２に形成されたアンカー挿通部３、及び、アンカー部材ａを係止するためにアンカー挿通部３に形成されたアンカー係止部４を備えた中央受圧部１と、この中央受圧部１から側方に向けて放射状に延びる複数の受圧用接地板部５とから成るアンカー工法用受圧板において、
受圧用接地板部５の左右両端に、これら左右両端の縁１２，１２と、縁１２の上方に離れた位置において受圧用接地板部５に沿って延びる長尺状の枠部材１３とを、上下向きの複数の縦部材１４で連結一体化して成る略横倒し梯子状の補強部１５を形成してあることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の構成によれば、受圧用接地板部の左右両端に、これら左右両端の縁と、縁の上方に離れた位置において受圧用接地板部に沿って延びる長尺状の枠部材とを、上下向きの複数の縦部材で連結一体化して成る略横倒し梯子状の補強部を形成してあるので、受圧用接地板部の左右両端の強度及び剛性が改善されるようになり、受圧用接地板部を捩ろうとする外力や、受圧用接地板部の端面に作用する部分的な外力に十分対抗できるようになる。
【００１０】
補強部は梯子状であるから、受圧用接地板部の左右端部の断面係数を、厚肉部とする請求項１の場合よりも遥かに大きくすることができるので、部材体積を大きく増すこと無く、即ち、重量を少し増やすだけで強度・剛性を大きく改善することが可能になる。その結果、コストや重量の増加を抑えながらも、受圧用接地板部の左右端部の強度や剛性を大きく改善することができ、受圧用接地板部の端面における部分的変形や、全体的に捩じり変形することが抑制又は解消され、より有効な法面の押圧作用が得られるアンカー工法用受圧板を提供することができた。
【００１１】
請求項３の構成は、図１〜図３に例示する如く、請求項１又は２の構成において、接地底板部２の上側に、アンカー挿通部３を囲繞する環状の縦リブ７を形成し、各受圧用接地板部５における左右中央領域に、縦リブ７から続いて受圧用接地板部５の先端側に向かって延びるセンター縦リブ８を形成してあることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３の構成によれば、アンカー挿通部を囲繞する環状の縦リブの存在によって中央受圧部の強度及び剛性が向上するとともに、その環状縦リブに続いて各受圧用接地板部の左右中央領域を通って先端側に延びるセンターリブを設けてあるから、各受圧用接地板部自身の耐曲げモーメント、並びに各受圧用接地板部と中央受圧部との連結強度及び剛性が大きく向上するようになる。
【００１３】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図３に、本発明に係るアンカーー工法用受圧板Ａが示されている。このアンカーー工法用受圧板Ａはダクタイル鋳鉄製であり、地山等の法面に接地自在な接地底板部２、アンカー部材挿通用として接地底板部２に形成されたアンカー挿通部３、及び、アンカー部材ａを係止するためにアンカー挿通部３に形成されたアンカー係止部４を備えた中央受圧部１と、この中央受圧部１から側方に向けて放射状に延びる４箇所の受圧用接地板部５とから構成されている。
【００１５】
具体的には、略十字型の底板６と、アンカー挿通部３を囲繞する平面視で四角環状の中央縦リブ７と、この中央縦リブ７を横切る状態でアンカー挿通部３から受圧用接地板部５の先端まで貫かれた４本のセンター縦リブ８と、センター縦リブ８を横切る状態で各受圧用接地板部５に複数箇所ずつ形成された横リブ９と、各受圧用接地板部５の左右端夫々に形成された厚肉部１０，１０とが一体形成されて受圧板Ａが構成されている。
【００１６】
中央受圧部１は、アンカー挿通部３とアンカー係止部４を構成するために底板６から立ち上がった筒状部１１を有しており、受圧用接地板部５の左右中央に位置するセンター縦リブ８はその筒状部１１に連続されているとともに、四角環状の中央縦リブ７は、その４箇所の角部７ａが各センター縦リブ８との交点に位置するように配置構成されている。
【００１７】
厚肉部１０は、受圧用接地板部５の左右両端の縁を、受圧用接地板部５における縁以外の部分よりも増厚して厚肉に形成したもの（縁以外の部分の肉厚よりも厚さを厚くしたもの）であり、高さが一様な縁リブとして機能するものである。又、各横リブ９は、センター縦リブ８の頂部と、その左右の厚肉部１０，１０の頂部とをつなぐ三角形状に形成されている。
【００１８】
また、図１に仮想線で示すように、厚肉部１０を、受圧用接地板部５の根元側（アンカー挿通部３側）ほど厚肉としたテーパー状のものにすれば、受圧用接地板部５の根元側ほど曲げや捩じりモーメントが大きくなることに対抗でき、重量をあまり増やすことなく強度、剛性を効果的に向上できる利点がある。
【００１９】
〔別実施形態〕
《１》　図４に示すように、受圧用接地板部５の左右両端に、これら左右両端の縁１２，１２と、縁１２の上方に若干離れた位置において受圧用接地板部５に沿って延びる長尺状の枠部材１３とを、上下向きの複数の縦部材１４で連結一体化して成る略横倒し梯子状の補強部１５が形成された受圧板Ａでも良い。このように、受圧用接地板部５の左右両端を横倒しで縦向きの梯子状に構成すれば、縁１２自体の強度及び剛性が向上するだけでなく、受圧用接地板部５としての、牽いては受圧板Ａとしての強度、剛性が大きく向上するようになる。
【００２０】
この場合、図４に仮想線で示すように、左右の補強部１５，１５先端の上端部どうしを連結部材１６を介して連結すれば、受圧用接地板部５の先端部の強度・剛性が向上するとともに、その連結部材１６が、センター縦リブ８にも連結される構造とすれば、受圧用接地板部５先端部の強度・剛性をより一層向上させることができる。また、図５に示すように、センター縦リブ８を、補強部１５と同様な横倒し梯子状の枠組み構造に構成しても良い。
【００２１】
《２》　図６に示すように、四角環状の中央縦リブ７が、その辺部７ｂの中央部が各センター縦リブ８と交わる状態となる向きに配置構成された中央受圧部１を有する受圧板Ａでも良い。
【００２２】
《３》　図７に示すように、各受圧用接地板部５の左右端夫々に厚肉部１０を形成するとともに、センター縦リブ８の厚みが、受圧用接地板部５の先端からアンカー挿通部３に近づくに連れて次第に厚くなるように形成された構造でも良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、アンカー工法用受圧板において、受圧用接地板部の左右両端の縁を、受圧用接地板部における縁以外の部分よりも増厚して厚肉に形成したので、受圧用接地板部の端面が部分的に変形するとか、全体的に捩じり変形することが抑制又は解消され、より有効な法面の押圧作用が得られるアンカー工法用受圧板を提供することができた。
【００２４】
アンカー工法用受圧板において、受圧用接地板部の左右両端に、これら左右両端の縁と、縁の上方に離れた位置において受圧用接地板部に沿って延びる長尺状の枠部材とを、上下向きの複数の縦部材で連結一体化して成る略横倒し梯子状の補強部を形成するよう構成すれば、コストや重量の増加を抑えながらも、受圧用接地板部の左右端部の強度や剛性を大きく改善することができ、受圧用接地板部の端面における部分的変形や、全体的に捩じり変形することが抑制又は解消され、より有効な法面の押圧作用が得られるアンカー工法用受圧板を提供することができた。
【００２５】
又、接地底板部の上側に、アンカー挿通部を囲繞する環状の縦リブ部を形成し、各受圧用接地板部における左右中央領域に、縦リブ部から続いて受圧用接地板部の先端側に向かって延びるセンター縦リブ部を形成すれば、各受圧用接地板部自身の耐曲げモーメント、並びに各と中央受圧部との連結強度及び剛性が大きく向上する効果を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】アンカー工法用受圧板を示す斜視図
【図２】アンカー工法用受圧板の平面図
【図３】法面に接地された状態の受圧板を示す一部切欠きの側面図
【図４】第１別構造の受圧板の要部を示す斜視図
【図５】図４に示す受圧板の受圧用接地板部の別構造を示す要部の斜視図
【図６】第２別構造の受圧板を示す平面図
【図７】第３別構造の受圧板を示す平面図
【符号の説明】
１　　　　　　　中央受圧部
２　　　　　　　接地底板部
３　　　　　　　アンカー挿通部
４　　　　　　　アンカー係止部
５　　　　　　　受圧用接地板部
７　　　　　　　中央縦リブ
８　　　　　　　センター縦リブ
１２　　　　　　縁
１３　　　　　　枠部材
１４　　　　　　縦部材
１５　　　　　　補強部
ａ　　　　　　　アンカー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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