(57)【要約】【課題】水切り材の生産性に優れ、鼠等の小動物が床下に入り込むのをより確実に防止することができる床下換気構造およびこの床下換気構造に用いる円柱状ブラシを提供することを目的としている。【解決手段】水切り材が、その水切り本体を建物外壁の下端から基礎の上端より下方に延出させるとともに、その下端側に設けられて前記基礎の外壁との間に、床下と建物外部の雰囲気との通気路を形成した状態で、建物本体に固定されている床下換気構造において、芯材の周囲に針状の刷毛が放射状に延出する円柱状ブラシが、前記通気路を上方から塞ぐように水切り本体と、基礎との隙間に装着されていることを特徴としている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水切り材が、その水切り本体を建物外壁の下端から基礎の上端より下方に延出させるとともに、その下端側に設けられて前記基礎の外壁との間に、床下と建物外部の雰囲気との通気路を形成した状態で、建物本体に固定されている床下換気構造において、芯材の周囲に針状の刷毛が放射状に延出する円柱状ブラシが、前記通気路を上方から塞ぐように水切り本体と、基礎との隙間に装着されていることを特徴とする床下換気構造。
【請求項２】
金属線からなる刷毛と、樹脂線からなる刷毛とが混合している請求項１の床下換気構造に用いる円柱状ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床下換気構造およびこの床下換気構造に用いる円柱状ブラシに関する。
【０００２】
【従来の技術】
強度上の弱点となる換気孔を基礎に形成することなく、床下の換気を行う方法として、下端に雨水等が床下に入り込まないように、建物の外壁パネルの下端に水切り材を設ける床下換気構造がある（特許文献１等参照）。
すなわち、図４に示すように、水切り材１００は、その水切り本体１１０を建物外壁を構成する外壁材２００の下端から基礎３００の上端より下方に延出させるとともに、その下端側に設けられて基礎３００の外壁面３１０との間に、床下と建物外部の雰囲気との通気路１２０を形成した状態で外壁材２００に固定されるようになっているとともに、水切り本体１１０と基礎３００の外壁面との間に形成される通気路１２０から鼠等が床下に入り込まないように、鼠等より小さな長孔状の通気孔（図４では１つしかあらわれていない）１３１が平行に多数穿設された蓋部１３０が水切り本体１１０に一体形成されている。
【０００３】
しかし、上記水切り材１００の構造では、蓋部１３０に多数の通気孔１３１が穿設されているので、水切り材１００の生産性に問題があるとともに、鼠が通気孔１３１の周囲を齧って通気孔１３１を大きくして床下に入り込むという問題がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−８５８２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みて、水切り材の生産性に優れ、鼠等の小動物が床下に入り込むのをより確実に防止することができる床下換気構造およびこの床下換気構造に用いる円柱状ブラシを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にかかる床下換気構造は、水切り材が、その水切り本体を建物外壁の下端から基礎の上端より下方に延出させるとともに、その下端側に設けられて前記基礎の外壁との間に、床下と建物外部の雰囲気との通気路を形成した状態で、建物本体に固定されている床下換気構造において、芯材の周囲に針状の刷毛が放射状に延出する円柱状ブラシが、前記通気路を上方から塞ぐように水切り本体と、基礎との隙間に装着されていることを特徴としている。
【０００７】
本発明にかかる円柱上ブラシは、金属線からなる刷毛と、樹脂線からなる刷毛とが混合していることを特徴としている。
【０００８】
本発明において、水切り材の材質としては、特に限定されないが、金属、エンジニアリングプラスチックなどが挙げられる。
円柱状ブラシとしては、特に限定されないが、樹脂や金属製の単繊維を芯材となる２本のワイヤの間に挟み込みワイヤをねじることによって形成されたもの、あるいは、樹脂成形品が挙げられるが、樹脂や金属製の単繊維を芯材となる２本のワイヤの間に挟み込みワイヤをねじることによって形成されたものが好ましく、本発明の円柱状ブラシのように、金属線と樹脂線とが混ざっているものがより好ましい。
すなわち、金属線のみでは装着の際に刷毛の先端が塑性変形して部分的に鼠等が浸入する隙間が生じる恐れがある。一方、樹脂線のみでは、鼠等によって刷毛が齧られてしまい、床下へ浸入される恐れがある。
【０００９】
金属線としては、特に限定されないが、耐食性を考慮するとステンレス鋼製のものが好ましい。
ステンレス鋼線を用いる場合、その線径は、特に限定されないが、０．１５ｍｍ〜３ｍｍが好ましく、０．２ｍｍ〜０．２５ｍｍがより好ましい。
【００１０】
樹脂線（短繊維）としては、特に限定されないが、ポリプロピレン等は紫外線等により劣化しやすいので、耐候性に優れたポリエステル樹脂製のものが好ましい。
金属線と樹脂線の混合割合は、特に限定されないが、略同径のステンレス鋼線とポリエステル樹脂線とを用いる場合、ステンレス鋼線が容量で全体の１０％以上３０％以下が好ましく、１５％以上２５％以下がより好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１は、本発明にかかる床下換気構造の１つの実施の形態をあらわしている。
【００１２】
図１に示すように、この床下換気構造は、基礎１が通気孔を設けない状態で形成され、外壁材２が基礎１の上面１１と外壁材２の下面２１との間に通気用の隙間３が形成されるように通気孔４１を備えたパネル支持材４を介して基礎１の上に垂設されている。
外壁材２の下端には、水切り材５が取り付けられている。すなわち、水切り材５は、水切り本体５１と、水切り本体５１の上端から延出する嵌合部５２と、水切り本体５１の下端から基礎１側に折れ曲がるように形成されたブラシ係止部５３とを備え、嵌合部５２が外壁材２の下端に設けられた嵌合凹部２２に嵌合し、接着剤６を介して外壁材２に一体化され、ブラシ係止部５３と基礎１の外壁面１２との間に１０数ミリ程度の幅で基礎１の外壁面１２に略平行な通気路７が形成されるようになっている。
【００１３】
そして、水切り本体５１と基礎１の外壁面１２との間の隙間３には、通気路７を上方から覆うように芯材８１の周囲に針状をしたステンレス鋼製刷毛８２とポリエステル樹脂製刷毛８３が混ざり合った状態で放射状に延出する円柱状ブラシ８がその芯材８１を通気路７と略平行に挿入され、ブラシ係止部５３と、基礎１の外壁面１２との間で係止されている。
【００１４】
なお、円柱状ブラシ８は、図２および図３に示すように、芯材８１となる２本のステンレス鋼製ワイヤ８４の間で、刷毛８２，８３となるポリエステル樹脂製細線およびステンレス鋼製細線の中間部を挟み込んだ状態で、ワイヤ８４をねじり合わせることによって形成されていて、その直径が３０ｍｍ〜４０ｍｍ程度でステンレス鋼製刷毛８２の径が０．２ｍｍ〜０．２５ｍｍ、ポリエステル樹脂製刷毛８３の径が０．２ｍｍ〜０．２５ｍｍで、ステンレス鋼製刷毛８２とポリエステル樹脂製刷毛８３との混合割合が、容量で、ステンレス鋼製刷毛８２が全体の１５％〜２０％となっている。また、円柱状ブラシ８は、水切り材５を外壁材２に固定後、水切り材５の長手側端部から隙間に挿入するようになっている。
【００１５】
この床下換気構造は、以上のようになっており、外気が図１に白抜きの矢印で示すように通気路７から刷毛８２（８３）と刷毛８２（８３）との間、および外壁材下面と基礎上面との間をとおり床下に流れ込むとともに、床下の空気が他方の通気路７から排気され、床下の空気が換気される。
【００１６】
そして、二十日鼠等の小動物が通気路７から床下側に入り込もうとしても、通気路７の上方に通気路７を覆うように円柱状ブラシ８が配置されているので、刷毛８２（８３）の先端が小動物につきささり、浸入を確実に防止できる。
しかも、水切り材５の形状も単純な構造となり、製造コストが安価になる。
また、円柱状ブラシ８は、ステンレス鋼製刷毛８２とポリエステル樹脂製刷毛８３とが混合しているので、装着の際ポリエステル樹脂製刷毛８３によってステンレス鋼製刷毛８２の塑性変形が防止され、刷毛の塑性変形による鼠等の浸入などの恐れがない。また、ポリエステル樹脂製刷毛８３のみの場合のように刷毛が齧られて鼠等が浸入することもなくなる。
【００１７】
本発明にかかる床下換気構造は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、刷毛がステンレス鋼線と、ポリエステル樹脂線との混合体であったが、いずれか単独でも構わない。
【００１８】
【発明の効果】
本発明にかかる床下換気構造は、以上のように構成されているので、水切り材の生産性に優れ、鼠等の小動物が床下に入り込むのを防止することができる。
また、本発明にかかる円柱状ブラシは、施工性に優れ、しかも、より確実に本発明の床下換気構造を構築でき、より確実に鼠等の小動物が床下に入り込むのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる床下換気構造の１つの実施の形態をあらわす断面図である。
【図２】図１の床下換気構造に用いる円柱状ブラシの斜視図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】従来の床下換気構造をあらわす断面図である。
【符号の説明】
１  基礎
１１  上面
２  外壁材（建物外壁）
２１  下面
３  隙間
５  水切り材
５１  水切り本体
７  通気路
８  円柱状ブラシ
８１    芯材
８２  ステンレス鋼製刷毛
８３  ポリエステル樹脂製刷毛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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