(57)【要約】【課題】耐衝撃性を確保しつつ小型化が可能なガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂からなるブロー容器を提供する。【解決手段】本発明のボトル型容器１０は、１００％のＰＥＮからなるプリフォームに内圧をかけて延伸ブロー成形することにより形作られた小型エアゾール容器であって、胴体１４の下部および底部１５の縁部からなり、容器１０を起立させるヒール部１６には、底部１５に向かって胴体１４の外径Ｒを漸次に細くなるように絞り込んだ絞り込み部Ｖが設けられている。【選択図】        図１
2004209737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂からなるプリフォームに内圧をかけて延伸ブロー成形することにより所望の形状に形作られたブロー容器において、
前記容器の胴体下部領域に、その底部に向かって胴体径が漸次に細くなる絞り込み部を設けたことを特徴とするブロー容器。
【請求項２】
前記ガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂は、エチレン単位とナフタレート単位とを有するポリエステル・環状ポリオレフィン・ポリエーテルサルフォン・ポリカーボネート若しくはポリアリレートのいずれかである請求項１に記載のブロー容器。
【請求項３】
前記絞り込み部の長さＬ１と、前記プリフォームをブロー成形することにより実際に延伸した長さＬ２との割合ｒ１が
ｒ１＝Ｌ１／Ｌ２＝０．０９〜０．３７
の条件を満たしてなる請求項１または２に記載のブロー容器。
【請求項４】
前記絞り込みが開始される上端部の外径Ｒ１と、前記絞り込み部が終了する下端部の外径Ｒ２とが
ｒ２＝Ｒ２／Ｒ１＝０．７〜０．９２
の条件を満たしてなる請求項１乃至３のいずれか一項に記載のブロー容器。
【請求項５】
エチレン単位とナフタレート単位とを有するポリエステル・環状ポリオレフィン・ポリエーテルサルフォン・ポリカーボネート若しくはポリアリレートのいずれかの透明な合成樹脂からなり、気体を導入する口部および該口部に繋がり内部空間を形成する胴体を備えるプリフォームにおいて、
このプリフォームは、その胴体下部領域の肉厚が該胴体下部領域を除く領域の肉厚よりも厚肉となるものであることを特徴とするプリフォーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂からなるプリフォームに内圧をかけて延伸ブロー成形することにより所望の形状に形作られたブロー容器およびそのプリフォームに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなるＰＥＴ製ブロー容器は、透明性、耐衝撃性などに優れることから様々な用途に合わせて用いられているが、耐熱性や耐圧性が求められる分野、例えば、医薬品等の分野においては、耐内容物特性や滅菌方法などにより高い耐熱性が求められるため、耐熱性や耐圧性に優れたエチレン単位とナフタレート単位とを有するポリエステル、例えば、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）からなるＰＥＮ製ブロー容器を使用する必要があった。
【０００３】
しかしながら、ＰＥＮなどのポリエステル系樹脂や環状ポリオレフィンなどの合成樹脂は、ＰＥＴに比べて耐熱性や耐圧性に優れるものの、耐衝撃性が低く、またポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などは耐衝撃性が強いものの、均一な肉厚とするには成形性に難があり、特に、高延伸されていないＰＥＮ１００％からなる小型容器をブロー成形した場合、成形された容器の胴体下部領域、例えば、容器の胴体下部および底部の縁部からなり容器を起立させるヒール部の肉厚が薄くなる傾向にあるため、耐衝撃性が劣ってしまい、容器が落下した場合に破損する危険があった。
【０００４】
一方、従来は、ＰＥＮなどのポリエステル系樹脂からなるブロー容器の耐衝撃性を向上させるため、ブロー容器の底部を複数の足部および谷部からなる形状、所謂、ペダロイド形状に成形している（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−３４８９５６号公報
【０００６】
しかしながら、こうしたペダロイド形状の底部を備えるＰＥＮ１００％の小型容器にあっては、ペダロイド形状のため、足部と谷部とで延伸倍率に差異が生じ、衝撃強度の向上と肉厚の均一性の両者を同時に達成するには不向きであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の解決すべき課題は、こうした事実に鑑みてなされたものであって、耐衝撃性を確保しつつ小型化が可能なガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂からなるブロー容器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、本発明である請求項１に記載のブロー容器は、ガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂からなるプリフォームに内圧をかけて延伸ブロー成形することにより所望の形状に形作られたブロー容器において、前記容器の胴体下部領域に、その底部に向かって胴体径が漸次に細くなる絞り込み部を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の容器において、前記ガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂は、エチレン単位とナフタレート単位とを有するポリエステル・環状ポリオレフィン・ポリエーテルサルフォン・ポリカーボネート若しくはポリアリレートのいずれかからなるものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の容器において、前記絞り込み部の長さＬ１と、前記プリフォームをブロー成形することにより実際に延伸した長さＬ２との割合ｒ１が
ｒ１＝Ｌ１／Ｌ２＝０．０９〜０．３７
の条件を満たしてなるものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の容器において、前記絞り込みが開始される上端部の外径Ｒ１と、前記絞り込み部が終了する下端部の外径Ｒ２とが
ｒ２＝Ｒ２／Ｒ１＝０．７〜０．９２
の条件を満たしてなるものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、エチレン単位とナフタレート単位とを有するポリエステル・環状ポリオレフィン・ポリエーテルサルフォン・ポリカーボネート若しくはポリアリレートのいずれかの透明な合成樹脂からなり、気体を導入する口部および該口部に繋がり内部空間を形成する胴体を備えるプリフォームにおいて、このプリフォームは、その胴体下部領域の肉厚が該胴体下部領域を除く領域の肉厚よりも厚肉となるものであることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態であるＰＥＮ製のボトル型容器１０を示す側面図であり、図２（ａ），（ｂ）はそれぞれ、後述のヒール部１６を例示する要部断面図である。
【００１４】
ボトル型容器１０は、１００％のポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）からなるプリフォームに内圧をかけて延伸ブロー成形することにより形作られた内容量１０ｍｌの小型エアゾール容器であって、口部１１がネック部１２から肩部１３を経て胴体１４につながり、この胴体１４の下部および底部１５の縁部からなるヒール部１６で容器１０を起立させるものである。
【００１５】
ヒール部１６は、図１に示す如く、底部１５に向かって胴体径Ｒを漸次に細くなるように絞り込んだ絞り込み部Ｖが設けられている。かかる構成にあっては、既存のプリフォームに内圧をかけて延伸ブロー成形した場合、図２（ａ）に示す如く、ヒール部１６の肉厚ｔ１が、ヒール部１６を除く領域部分、具体的には、胴体１４の肉厚ｔ２と同等の肉厚（ｔ１＝ｔ２）となるか、図２（ｂ）に示す如く、胴体１４の肉厚ｔ２よりも厚肉（ｔ１＞ｔ２）となるため、ヒール部１６の肉厚ｔ１が薄くなることにより耐衝撃性が劣ってしまうことがない。
【００１６】
従って本発明によれば、ヒール部１６の肉厚ｔ１が胴体１４の肉厚ｔ２と同等もしくはそれよりも厚肉になるため、落下等の衝撃によって破損しないなど、通常用いるのに必要な耐衝撃性を確保しつつ小型化が可能なＰＥＮ製ブロー容器を得ることができる。
【００１７】
またボトル型容器１０は、図１に示す如く、その軸線方向Ｏにて、絞り込み部Ｖの長さ、つまり、容器１０の接地面１５ｆから絞り込みが開始される上端部１４Ｖまでの長さＬ１と、プリフォームをブロー成形することにより実際に延伸した長さ、例えば、肩部１３から容器１０の接地面１５ｆまでのブロー成形時に固定されるネック部１２を除く長さＬ２との割合ｒ１が、
ｒ１＝Ｌ１／Ｌ２＝０．０９〜０．３７・・・（１）
の条件を満たしてなるものであることが好ましい。
【００１８】
この場合、仮に、絞り込み長さＬ１と、延伸長さＬ２との割合ｒ１が０．０９よりも小さい（ｒ１＜０．０９）と、胴体１４の上部領域での延伸量が増えてしまうため、ヒール部１６が厚肉になり難く、また割合ｒ１が０．３７よりも大きい（０．３７＜ｒ１）と、胴体１４の上部領域が厚肉になってしまうため、ヒール部１６が薄肉になりやすい。
【００１９】
従って、絞り込み長さＬ１と、延伸長さＬ２との割合ｒ１が式（１）の関係を満たすように構成すれば、ヒール部１６を含めた胴体１４の下部領域を効果的に厚肉にすることができる。なお、延伸長さＬ２は、ブロー成形時にプリフォームを保持した位置によって決定されるものであり、肩部１３からの長さに限るものではない。
【００２０】
さらにボトル型容器１０は、図２に示す如く、その軸線方向Ｏと直交する径方向にて、絞り込み部Ｖの上端部Ｖ１４の外径、つまり、絞り込みが開始される上端部Ｖ１４での外径Ｒ１と、絞り込み部Ｖが終了する下端部の外径、つまり、容器１０の接地面１５ｆにおける外径Ｒ２との割合ｒ２が、
ｒ２＝Ｒ２／Ｒ１＝０．７〜０．９２・・・（２）
の条件を満たしてなるものであることが好ましい。
【００２１】
この場合、仮に、絞り込み上端部外径Ｒ１と、絞り込み下端部外径Ｒ２との割合ｒ２が０．７よりも小さい（ｒ２＜０．７）と、成形または充填ライン上でのボトル走行性に劣るため、成形作業を行い難く、また、割合ｒ２が０．９２よりも大きい（０．９２＜ｒ２）と、ヒール部１６に肉厚が付き難い。
【００２２】
従って、絞り込み上端部外径Ｒ１と、絞り込み下端部外径Ｒ２との割合ｒ２が式（２）の関係を満たすように構成しても、ヒール部１６を含めた胴体１４の下部領域を効果的に厚肉にすることができる。
【００２３】
なお、絞り込み部Ｖは、式（１）または式（２）のいずれか一方の関係を満たせばよいが、式（１）および式（２）を同時に満たす構成であれば、ヒール部１６を含めた胴体１４の下部領域を最も効果的に厚肉にすることができる。
【００２４】
ところで、ボトル型容器１０をブロー成形するためのプリフォームとしては、その肉厚が均等な既存のプリフォームを用いることができるが、例えば、図３に一部断面で示したプリフォーム２０を用いることが好ましい。
【００２５】
図３は、プリフォーム２０を側面から示した一部断面図であり、ブロー成形されたボトル型容器１０の外観形状を二点鎖線で示す。また図４は、図３に示す領域Ｘの他の実施形態を示す要部断面図である。
【００２６】
プリフォーム２０は、気体を導入する口部２１および口部２１に繋がり内部空間２２を形成する胴体２３を備えるＰＥＮ製プリフォームであり、胴体２３の下部領域の肉厚ｔ１がその胴体２３の下部領域を除く領域部分の肉厚よりも徐々に厚肉となっている。
【００２７】
また、胴体１４の下部領域の形状は、他の実施形態として、図４に示す如くのものであってもよい。このプリフォームは、胴体２３の下部領域の肉厚ｔ１が異なる２つの肉厚ｔａ，ｔｂからなり、これらの肉厚ｔａ，ｔｂがその胴体２３の下部領域を除く領域部分の肉厚よりも段階的に厚肉となっている。
【００２８】
図３および図４に示すような構成のプリフォーム２０によれば、ブロー成形された容器１０は、ヒール部１６を含めた胴体１４の下部領域を確実に厚肉にすることができる。
【００２９】
上述したところは、本発明の好適な実施例を示したに過ぎず、当業者によれば、請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、容器を構成する樹脂は、例示のエチレン単位とナフタレート単位とを有するＰＥＮに限ることはなく、ガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂であればよく、例えば、環状ポリオレフィン・ポリエーテルサルフォン・ポリカーボネート若しくはポリアリレートなどの合成樹脂であってもよい。
【００３０】
また容器の形状もボトル型容器に限るものではなく、広口容器などであってもよい。さらに容器の内容量も、１０ｍｌに限るものではなく、３０ｍｌ以下の小型容器に適用することができる。但し、容器の内容量は、これに限ることなく、内容量が３０ｍｌ以上の容器であってもよい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明にかかるブロー容器は、エチレン単位とナフタレート単位とを有するポリエステル・環状ポリオレフィン・ポリエーテルサルフォン・ポリカーボネート若しくはポリアリレートのいずれかの透明な合成樹脂からなるガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂からなる容器の胴体下部領域に、その底部に向かって胴体径が漸次に細くなる絞り込み部を設けたことから、プリフォームに内圧をかけて延伸ブロー成形した場合、胴体下部領域の肉厚は、胴体下部領域を除く領域部分と同等もしくはそれよりも厚肉となるため、胴体下部領域が薄くなることにより耐衝撃性が劣ってしまうことがない。
【００３２】
従って本発明によれば、落下等の衝撃によって破損しないなど、通常用いるのに必要な耐衝撃性を確保しつつ小型化が可能なエチレン単位とナフタレート単位とを有するポリエステル・環状ポリオレフィン・ポリエーテルサルフォン・ポリカーボネート若しくはポリアリレートのいずれかの透明な合成樹脂からなるガラス転移点温度が８５℃以上の透明な合成樹脂からなるブロー容器を得ることができる。
【００３３】
また本発明は、絞り込み部Ｖの長さＬ１と、プリフォームをブロー成形することにより実際に延伸した長さＬ２との割合ｒ１が、
ｒ１＝Ｌ１／Ｌ２＝０．０９〜０．３７・・・（１）
の条件を満たしてなるものであることが好ましい。
【００３４】
この場合、仮に、絞り込み長さＬ１と、延伸長さＬ２との割合ｒ１が０．０９よりも小さいと、胴体上部領域での延伸量が増えてしまうため、容器の胴体下部領域が厚肉になり難く、また割合ｒ１が０．３７よりも大きいと、容器の胴体上部領域が厚肉になってしまうため、容器の胴体下部領域が薄肉になりやすい。
【００３５】
従って、絞り込み長さＬ１と、延伸長さＬ２との割合ｒ１が式（１）の関係を満たすように構成すれば、容器の胴体下部領域を効果的に厚肉にすることができる。
【００３６】
さらに本発明は、絞り込みが開始される上端部の外径Ｒ１と、絞り込み部が終了する下端部の外径Ｒ２との割合ｒ２が、
ｒ１＝Ｒ２／Ｒ１＝０．７〜０．９２・・・（２）
の条件を満たしてなるものであることが好ましい。
【００３７】
この場合、仮に、絞り込み上端部外径Ｒ１と、絞り込み下端部外径Ｒ２との割合ｒ２が０．７よりも小さいと、成形または充填ライン上でのボトル走行性に劣るため、成形作業を行い難く、また、割合ｒ２が０．９２よりも大きいと、容器の胴体下部領域に肉厚が付き難い。
【００３８】
従って、絞り込み上端部外径Ｒ１と、絞り込み下端部外径Ｒ２との割合ｒ２が式（２）の関係を満たすように構成しても、容器の胴体下部領域を効果的に厚肉にすることができる。
【００３９】
なお、絞り込み部は、式（１）または式（２）のいずれか一方の関係を満たせばよいが、式（１）および式（２）を同時に満たす構成であれば、容器の胴体下部領域を最も効果的に厚肉にすることができる。
【００４０】
さらに本発明にかかるプリフォームは、エチレン単位とナフタレート単位とを有するポリエステル・環状ポリオレフィン・ポリエーテルサルフォン・ポリカーボネート若しくはポリアリレートのいずれかの透明な合成樹脂からなり、気体を導入する口部および該口部に繋がり内部空間を形成する胴体を備えるプリフォームであり、その胴体下部領域の肉厚がその胴体下部領域を除く領域部分の肉厚よりも厚肉となっている。かかる構成のプリフォームによれば、ブロー成形された容器は、その胴体下部領域を確実に厚肉にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るブロー容器の一実施形態であるボトル型容器を示す側面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、ボトル型容器のヒール部の第一および第二実施形態を示す要部断面図である。
【図３】本発明にかかるプリフォームを側面から示した一部断面図である。
【図４】図３に示す領域Ｘの他の実施形態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１０  ボトル型容器
１１  口部
１２  ネック部
１３  肩部
１４  胴体
１５  底部
１６  ヒール部
２０  プリフォーム
２１  口部
２２  内部空間
２３  胴体
【図１】
2004209737.tif 000003
【図２】
2004209737.tif 000004
【図３】
2004209737.tif 000005
【図４】
2004209737.tif 000006