(57)【要約】【課題】本発明は、用紙の感光体への吸着を防止し、信頼性の高い印刷装置を提供することを課題とする。【解決手段】本発明は、中継ユニットの用紙搬送パス内に、用紙に曲げ癖を付与するデカーラ装置を配設することを特徴とする。また、前記デカーラ装置による曲げ癖の方向を、第二印刷部の感光体の曲率と反対側とすること、または前記デカーラ装置に所定の厚さ以上の用紙通過を阻止する切り替え機構を具備させること、もしくは前記デカーラ装置を冷却装置の後方に具備することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排紙機構から遠い位置に配置され単独で両面印刷可能な第一印刷装置と、前記排紙機構から近い位置に配置され単独で両面印刷可能な第二印刷装置と、前記第一印刷部で印刷した用紙を前記第二印刷部へ反転して送ることが可能な搬送部と、前記両印刷装置は用紙冷却装置を有する中継ユニットとを備え、前記第一印刷装置と前記第二印刷装置は、夫々が用紙搬送手段と電子写真方式の印刷部とを有し、前記夫々の用紙搬送手段は用紙を単独で印刷部へ搬送可能であり、前記第一印刷部で印刷した用紙を前記第二印刷部においても印刷可能であるとともに、前記夫々の印刷部は現像部とトナー供給部を有している電子写真印刷装置において、前記中継ユニットの用紙搬送パス内に、用紙に曲げ癖を付与するデカーラ装置を配設したことを特徴とする、電子写真印刷装置。
【請求項２】
前記デカーラ装置による曲げ癖の方向は、前記第二印刷部の感光体の曲率と反対側であることを特徴とする、請求項１に記載の電子写真印刷装置。
【請求項３】
前記デカーラ装置は、所定の厚さ以上の用紙通過を阻止する切り替え機構を具備していることを特徴とする、請求項１に記載の電子写真印刷装置。
【請求項４】
前記デカーラ装置は、前記冷却装置の後方に具備されていることを特徴とする、請求項１に記載の電子写真印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来構成例を図３に示す。従来技術における印刷装置２０１は、第一印刷部２０２及び第二印刷部２０４と、第一印刷部２０２と第二印刷部２０４を接続する中継ユニット２０３からなる。
【０００３】
次に第一印刷部２０２を用いて、印刷動作について説明する。印刷用紙２０５は、用紙給紙装置２０６にて第一印刷部２０２に搬送され、電子写真印刷方式により感光体２０７上に現像されたトナー２０８は、転写装置２０９にて用紙２０５に転写される。次に用紙２０５上に転写されたトナー２０８は定着機２１０に搬送され、熱と圧力によって用紙２０５に定着され、中継ユニット２０３へ搬送される。
【０００４】
また、第一印刷部２０２においては、第二印刷部２０４へ反転して送る搬送部２１１及び、第一印刷部で両面印刷可能にする搬送部２１２を有している。第二印刷部２０４における印刷動作は、前記第一印刷部２０２と同様である。中継ユニット２０３は、第一印刷部２０２から第二印刷部２０４に用紙を搬送する用紙搬送部２１３及び、第一印刷部２０２の定着機２１０により熱せられた用紙２０５を冷却する冷却装置２１４を有する。
【０００５】
以上の構成により、第一印刷部２０２で印刷した用紙２０５を反転装置２１１にて反転させて、中継ユニット２０３へ搬送することにより、前記用紙２０５の裏面に、第二印刷部２０４で印刷することも可能である。また第一印刷部２０２で印刷された用紙２０５を反転させずに、第二印刷部２０４で印刷することも可能である。第一印刷部２０２で両面印刷した用紙にさらに第二印刷部２０４で両面印刷することも可能である。
【０００６】
前記従来装置２０１で用紙２０５を印刷する場合において、用紙搬送部２１３を通りながら冷却装置２１４によって冷却されることにより、該用紙２０５に含まれる水蒸気が蒸発し、用紙２０５に第二印刷部２０４の感光体２０７ａに吸着する方向に曲げ癖（以下カールと称す）が付き、第二印刷部２０４の感光体２０７ａに巻きついて印刷できなくなってしまう場合（以下用紙ジャムと称す）がある。この現象は、前記用紙２０５の厚みが薄い場合に顕著に発生し、用紙２０５の厚みが厚い場合には、発生しにくいことが知られている。理由としては、用紙２０５の進行方向に対するカールが、用紙２０５が薄い場合に大きく、且つ、用紙進行方向に対して、用紙２０５自身の腰が弱い（剛性が低い）為、前記感光体２０７ａに対して吸着してしまうからである。
【０００７】
実験によれば、用紙２０５の厚みが６５ｇ／平方メートル以下になると、顕著に用紙２０５が感光体２０７ａに吸着してしまうことが確認された。また、用紙２０５の厚みが１２０ｇ／平方メートル以下になると、用紙２０５の剛性により感光体２０７ａへ吸着しないことも確認された。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来技術の印刷装置においては、所定の厚さ以下の用紙は、第二印刷装置の感光体に吸着するという課題がある。
【０００９】
本発明は、信頼性の高い印刷装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、中継ユニットの用紙搬送パス内に、用紙に曲げ癖を付与するデカーラ装置を配設することによって達成される。
【００１１】
上記目的は、前記デカーラ装置による曲げ癖の方向を、第二印刷部の感光体の曲率と反対側とすること、または前記デカーラ装置に所定の厚さ以上の用紙通過を阻止する切り替え機構を具備させること、もしくは前記デカーラ装置を冷却装置の後方に具備することによって達成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施例に基づく印刷装置１を示す図である。本発明の実施例における印刷装置１は第一印刷部２、第二印刷部４、第一印刷部２と第二印刷部４を接続する中継ユニット３からなる。  第一印刷部２及び、第二印刷部４における印刷動作は、従来技術の第一印刷部２０２と同様である。  中継ユニット３は、第一印刷部２から第二印刷部４に用紙を搬送する用紙搬送部１３及び、第一印刷部２の定着機１０により熱せられた用紙５を冷却する冷却装置１４と第二印刷部４の感光体７ａの曲率と反対側に用紙が曲がるように設けたデカーラ装置装置１５を有する。
【００１３】
上記の構成によれば、前記従来技術の感光体２０７ａに吸着していた用紙５を印刷する場合において、用紙搬送部１３を通りながら冷却装置１４によって冷却されることにより、該用紙５に含まれる水蒸気が蒸発して、この用紙５に第二印刷部４の感光体７ａに吸着する方向にカールが付くが、冷却装置１４の後方に設けられたデカーラ装置装置１５を通ることにより、第二印刷部４の感光体７ａの曲率と反対側に用紙５にカールが付き、第二印刷部４の感光体７ａに吸着しにくくなる。本実施例においては、用紙５の厚みが８０ｇ／平方メートル以下の場合に、前記デカーラ装置装置１５を通過させることにより、従来の１／３０程度まで、用紙ジャムの発生を低減することが可能となった。
【００１４】
図２にデカーラ装置装置１５の詳細図を示す。デカーラ装置装置１５の入り口には用紙５をデカーラ装置装置１５に通すか、通さないかの切り替え装置１６を設けることにより、用紙５の厚みによってデカーラ装置装置１５内に用紙５を通すか、通さないかの切り替えができる。
【００１５】
本実施例においては、前記デカーラ装置装置１５の隙間を、０．１ｍｍに設定してある。この場合、用紙５の厚みが１２０ｇ／平方メートル以上の場合は、用紙５の厚みによりデカーラ装置装置１５内を通ることができない。上記切り替え装置は、図示しない切り替え制御部において、自動的に用紙の厚みを認識し、切り替えを行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、用紙に第二印刷部の感光体に巻きつかない方向に強制的にカールを付けることで、第二印刷部の感光体からの剥離を容易にでき、信頼性の高い印刷装置を提供できる。
【００１７】
また、デカーラ装置の入り口に切り替え機構を設けることで、用紙の厚みによってデカーラ装置を通すか否かの切り替えができ、デカーラ装置を通ることができない厚い用紙の使用にも対応できる。
【００１８】
さらに、中継ユニットの冷却装置の後方にデカーラ装置を設けることで、第二印刷部で印刷する用紙に、確実に第二印刷部の感光体の曲率と反対側にカールが付けることができ、第二印刷部での感光体に吸着しにくく、用紙ジャムの低減ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷装置を示す縦断面図。
【図２】本発明の印刷装置のデカーラ装置の詳細図。
【図３】従来の印刷装置を示す縦断面図。
【符号の説明】
１…印刷装置、２…第一印刷部、３…中継ユニット、４…第二印刷部、５…印刷用紙、６…用紙給紙装置、７…第一印刷部感光体、８…トナー、９…第一印刷部転写装置、１０…第一印刷部定着機、１１…第一印刷部用紙反転搬送部、１２…第一印刷部両面印刷搬送部、１３…中継ユニット用紙搬送部、１４…用紙冷却装置、１５…デカーラ装置装置、１６…切り替え装置、７ａ…第二印刷部感光体、８ａ…トナー、９ａ…第二印刷部転写装置、１０ａ…第二印刷部定着機、１１ａ…第二印刷部用紙反転搬送部、１２ａ…第二印刷部両面印刷搬送部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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