(57)【要約】【課題】冷却効率の高いマグネトロンの放熱構体とその製造方法を提供すること。【解決手段】陽極部１の外周部に挿入された１枚目の放熱板１５１上に、２枚目の放熱板１５２が挿入されて積層され、同様にしてｎ−１枚目の放熱板１５ｎ−１上に、ｎ枚目の放熱板１５ｎが挿入され積層されて形成されている。１枚目の放熱板１５１の両端側の折曲部１９１の高さ寸法ｈ１は、中央部の環状壁部１４の高さ寸法ｈよりも大きい寸法に形成され、陽極部１の周辺の各放熱板の間隔よりも周辺側の間隔が大きい寸法に形成されている。また、１枚目の放熱板と２枚目の放熱板とは仰角α度を保ち、同様に積層される放熱板は同様の仰角を保つように形成されているので各放熱板の周辺側の間隔Ｈは１枚目の放熱板の高さ寸法ｈ１とほぼ同一間隔となっている。【選択図】　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ平坦に形成された受台上にマグネトロンの陽極部が配設されるエリアと、前記受台上の両側に前記エリア面に対してほぼ直角に配設された一対の壁部とから構成された放熱板組立工具を備え、
前記放熱板組立工具の前記エリアに前記陽極部を配設させる工程と、前記陽極部の上方に１枚目の放熱板を配設し、前記放熱板の上部から第１の放熱板挿入工具と、前記放熱板の下部から当該放熱板を受けるとともに前記放熱板挿入工具と連動して摺動する第１の放熱板受台とにより前記陽極部に前記１枚目の放熱板を挿入させる工程と、
前記陽極部の上方に２枚目の放熱板を配設し、前記放熱板の上部から先端面が中心部から周辺部に向かって角度α度のテーパー状凸面に設定された第２の放熱板挿入工具と、前記放熱板の下部から当該放熱板を受けるとともに前記放熱板挿入工具と連動して摺動する第２の放熱板受台とにより前記陽極部に前記２枚目の放熱板を挿入し積層させる工程と、
同様にして、前記陽極部の上方にｎ枚目の放熱板を配設し、前記放熱板の上部から先端面が中心部から周辺部に向かって角度ｎ−１α度のテーパー状凸面に設定された第ｎの放熱板挿入工具と、前記放熱板の下部から当該放熱板を受けるとともに前記放熱板挿入工具と連動して摺動する第２の放熱板受台とにより前記陽極部に前記ｎ枚目の放熱板を挿入し積層させる工程とからなるマグネトロンの放熱構体の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のマグネトロンの放熱構体の製造方法により複数枚の放熱板がマグネトロンの陽極部に１枚目からｎ枚目まで順次挿入され多段に積層されて取り付けられるマグネトロンの放熱構体であって、前記放熱板の中央部に形成された前記陽極部と嵌合しうる環状壁部の高さ寸法よりも、前記放熱板の両端周辺部側の相互の間隔が大きい寸法に形成されるとともに前記１枚目に挿入された放熱板の板面に対する２枚目に挿入され積層される放熱板の板面が仰角α度を保ち、前記放熱板が順次ｎ枚挿入され積層されることにより、前記ｎ枚目に挿入され積層される放熱板の板面が前記１枚目の放熱板の板面に対して仰角ｎ−１α度を保って形成されることを特徴とするマグネトロンの放熱構体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子レンジ等のマイクロ波加熱機器に用いられるマグネトロンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からマグネトロンは、電子レンジや無電極ＵＶランプ、無電極照明用ランプ、プラズマ発生装置等において、マイクロ波を発生するための発振源として使用されている。ところで、マグネトロンの放熱構体はマグネトロンの陽極部と同軸方向に冷却風を送風して冷却する軸流タイプと、マグネトロンの陽極部に対して垂直方向から冷却風を送風して冷却する横吹きタイプがある。
【０００３】
図８に従来のマグネトロンを示す。図に示されるように、一般的に、マグネトロンの陽極部に垂直方向から冷却する横吹きタイプのマグネトロンでは、陽極部１の外周部にほぼ同一形状で成形された複数枚の放熱板２を、ほぼ同一間隔で挿入し積層させて放熱構体３を形成させている。そして、放熱構体３の両端側４はマグネトロンの磁気回路と外装部を構成する継鉄５に接触するように折曲形成されている。継鉄５の冷却風が通過する開口部は、放熱構体３の両端側折曲部の横幅寸法Ｗ１とほぼ同一寸法に、奥行き寸法は放熱構体３の奥行き寸法とほぼ同一寸法に形成されている。
【０００４】
このように構成されたマグネトロンの放熱構体における放熱板２の隙間はほぼ等間隔になり、その間隔は陽極部に対する放熱板の枚数により決められる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した複数枚の放熱板が積層された構造を持つマグネトロンでは、出力が大きくなるにつれて放熱板の枚数を増加させるが、枚数が増加すると放熱板同士の空隙が狭くなり、冷却風の圧力が低下し冷却効率が悪くなるという問題があった。
【０００６】
そのため、放熱板同士の隙間が広くなるような形状の異なる放熱板を使用する方法が講じられているが、この方法では部品点数が多くなりコストが高くなる問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決させるために本発明のマグネトロンは、ほぼ平坦に形成された受台上にマグネトロンの陽極部が配設されるエリアと、前記受台上の両側に前記エリア面に対してほぼ直角に配設された一対の壁部とから構成された放熱板組立工具を備え、
前記放熱板組立工具の前記エリアに前記陽極部を配設させる工程と、前記陽極部の上方に１枚目の放熱板を配設し、前記放熱板の上部から第１の放熱板挿入工具と、前記放熱板の下部から当該放熱板を受けるとともに前記放熱板挿入工具と連動して摺動する第１の放熱板受台とにより前記陽極部に前記１枚目の放熱板を挿入させる工程と、
前記陽極部の上方に２枚目の放熱板を配設し、前記放熱板の上部から先端面が中心部から周辺部に向かって角度α度のテーパー状凸面に設定された第２の放熱板挿入工具と、前記放熱板の下部から当該放熱板を受けるとともに前記放熱板挿入工具と連動して摺動する第２の放熱板受台とにより前記陽極部に前記２枚目の放熱板を挿入し積層させる工程と、
同様にして、前記陽極部の上方にｎ枚目の放熱板を配設し、前記放熱板の上部から先端面が中心部から周辺部に向かって角度ｎ−１α度のテーパー状凸面に設定された第ｎの放熱板挿入工具と、前記放熱板の下部から当該放熱板を受けるとともに前記放熱板挿入工具と連動して摺動する第２の放熱板受台とにより前記陽極部に前記ｎ枚目の放熱板を挿入し積層させる工程とから構成されている。
【０００８】
この構成により、放熱板同士の間隔を広げる放熱構体を構成することができ、また放熱板の両端側の折曲面をマグネトロンの外装部に密接させることができる。
【０００９】
また、本発明のマグネトロンは、請求項１に記載のマグネトロンの放熱構体とその製造方法により複数枚の放熱板がマグネトロンの陽極部に１枚目からｎ枚目まで順次挿入され多段に積層されて取り付けられるマグネトロンの放熱構体であって、前記放熱板の中央部に形成された前記陽極部と嵌合しうる環状壁部の高さ寸法よりも、前記放熱板の両端周辺部側の相互の間隔が大きい寸法に形成されるとともに前記１枚目に挿入された放熱板の板面に対する２枚目に挿入され積層される放熱板の板面が仰角α度を保ち、前記放熱板が順次ｎ枚挿入され積層されることにより、前記ｎ枚目に挿入され積層される放熱板の板面が前記１枚目の放熱板の板面に対して仰角ｎ−１α度を保って形成されている。
【００１０】
この構成により放熱板同士の間隔が広くなるので放熱板の枚数を増加させても冷却効率の低下を防止することが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面とともに詳細に説明する。
【００１２】
図１〜図６は、本発明によるマグネトロンの放熱構体の製造方法を示し、従来と同一構成要素には同一記号を付し説明を省略する。
【００１３】
まず、ほぼ平坦に仕上げられた受台１０のほぼ中央部に、マグネトロンの陽極部１が配設されるエリア１１が設けられ、エリア１１の両側にマグネトロンの継鉄の開口部の横幅Ｗ１とほぼ同一寸法に形成された一対の壁部１２がエリア１１面に対してほぼ直交するように突設され放熱板組立工具１３が形成されている（図１）。
【００１４】
放熱板組立工具１３のエリア１１にはマグネトロンの陽極部１が配設され、陽極部１の上方には中央部に環状壁部１４が上方に突設された１枚目の放熱板１５１が配設されている。
【００１５】
そして、筐体を成し奥行き寸法が放熱板１５の奥行き寸法（図示せず）とほぼ同一に、横幅寸法が放熱板組立工具１３の壁部１２の幅寸法Ｗ１から放熱板１５の板厚寸法の２倍の寸法を減じた寸法よりもやや小さい寸法に、高さ寸法がマグネトロンの陽極部よりも高い寸法にそれぞれ形成され、中央部に放熱板１５１の環状壁部１４の外径寸法よりもやや大きい内径寸法に形成された透孔１６を有する第１の放熱板挿入工具１７１が放熱板１５１の上方に配設され、放熱板１５１の下部にこの放熱板を受けるとともに第１の放熱板挿入工具１７１と連動して摺動する第１の放熱板受台１８１が配設されている（図２）。
【００１６】
なお、本発明による放熱板１５は、図６に示されるように、横幅寸法Ｗはマグネトロンの継鉄の開口部の横幅寸法Ｗ１に環状壁部１４の高さ寸法ｈの２倍を加えた寸法よりも大きい寸法に形成されている。
【００１７】
さて、１枚目の放熱板１５１を陽極部１に挿入する。このとき、放熱板の両端側１９は、第１の放熱板挿入工具１７１と第１の放熱板受台１８１との間に挟まれた状態で放熱板組立工具１３の壁部１２間に摺動するように挿入されるので、１枚目の放熱板１５１の両端側はほぼ９０度のＬ字状に折曲部１９１が形成されるが折曲部１９１の高さ寸法ｈ１は放熱板１５１の環状壁部１４の高さ寸法ｈよりも大きい寸法に形成されることとなる。
【００１８】
そのため、環状壁部１４の端部と折曲部１９１の端部とを結ぶ仮想平面が放熱板の板面に対して仰角α度を保つこととなる（図２および図３）。
【００１９】
次に、陽極部１の上方には中央部に環状壁部１４が上方に突設された２枚目の放熱板１５２が配設されている。
【００２０】
そして、筐体を成し奥行き寸法が放熱板１５の奥行き寸法とほぼ同一に、横幅寸法が放熱板組立工具１３の壁部１２の幅寸法から放熱板１５の板厚寸法の２倍の寸法を減じた寸法よりもやや小さい寸法に、高さ寸法がマグネトロンの陽極部よりも高い寸法にそれぞれ形成され、中央部に放熱板１５の環状壁部１４の外径寸法よりもやや大きい内径寸法に形成された透孔１６を有するとともに放熱板側の端面が透孔１６から横幅方向に角度α度の勾配を有する凸状に形成された第２の放熱板挿入工具１７２が２枚目の放熱板１５２の上方に配設され、放熱板１５２の下部にこの放熱板を受けるとともに第２の放熱板挿入工具１７２と連動して摺動する第２の放熱板受台１８２が配設されている（図４）。
【００２１】
さて、２枚目の放熱板１５２を陽極部１に挿入する。このとき、放熱板の両端側１９は、第２の放熱板挿入工具１７２と第２の放熱板受台１８２との間に挟まれた状態で放熱板組立工具１３の壁部１２間に摺動するように挿入され１枚目の放熱板１５１上に積層されるので、２枚目の放熱板１５２はその板面が１枚目の放熱板１５１の板面に対して仰角α度に保持され、同時に両端側は９０度プラスα度に折曲された折曲部１９２が形成されるが、折曲部１９２の高さ寸法ｈ２は１枚目の放熱板１５１の折曲部１９１の高さ寸法ｈ１よりもやや低い寸法ｈ２に形成されることとなる（図４）。
【００２２】
同様にして陽極部１の上方に環状壁部１４が上方に突設されたｎ枚目の放熱板１５ｎが配設されている。
【００２３】
そして、筐体を成し奥行き寸法が放熱板１５の奥行き寸法とほぼ同一に、横幅寸法が放熱板組立工具１３の壁部１２の幅寸法から放熱板１５の板厚寸法の２倍の寸法を減じた寸法よりもやや小さい寸法に、高さ寸法がマグネトロンの陽極部よりも高い寸法にそれぞれ形成され、中央部に放熱板１５の環状壁部１４の外径寸法よりもやや大きい内径寸法に形成された透孔１６を有するとともに放熱板側の端面が透孔１６から横幅方向に角度ｎ−１α度の勾配を有する凸状に形成された第ｎの放熱板挿入工具１７ｎがｎ枚目の放熱板１５ｎの上方に配設され、放熱板１５ｎの下部にこの放熱板を受けるとともに第ｎの放熱板挿入工具１７ｎと連動して摺動する第ｎの放熱板受台１８ｎが配設されている（図５）。
【００２４】
さて、ｎ枚目の放熱板１５ｎを陽極部１に挿入する。このとき、放熱板の両端側１９は、第ｎの放熱板挿入工具１７ｎと第ｎの放熱板受台１８ｎとの間に挟まれた状態で放熱板組立工具１３の壁部１２間に摺動するように挿入されｎ−１枚目の放熱板上に積層されるので、ｎ枚目の放熱板１５ｎはその板面が１枚目の放熱板１５１の板面に対して仰角ｎα度に保持され、同時に両端側は９０度プラスｎ−１α度に折曲された折曲部１９ｎが形成されるが、折曲部１９ｎの高さ寸法ｈｎはｎ−１枚目の放熱板１５ｎ−１の折曲部１９ｎ−１の高さ寸法ｈｎ−１よりもやや低い寸法に形成されることとなる（図５）。
【００２５】
上述したように構成されたマグネトロンの放熱構体は、図７に示されるように、陽極部１の外周部に挿入された１枚目の放熱板１５１上に、２枚目の放熱板１５２が挿入されて積層され、同様にしてｎ−１枚目の放熱板１５ｎ−１上に、ｎ枚目の放熱板１５ｎが挿入され積層されて形成されている。
【００２６】
そして、１枚目の放熱板１５１の両端側の折曲部１９１の高さ寸法ｈ１は中央部の環状壁部１４の高さ寸法ｈよりも大きい寸法に形成されているので、陽極部１の周辺の各放熱板の間隔よりも周辺側の間隔が大きい寸法に形成されることとなる。また、１枚目の放熱板と２枚目の放熱板とは仰角α度を保つこととなり、同様に積層される放熱板は同様の仰角を保つように形成されているので各放熱板の周辺側の間隔Ｈは１枚目の放熱板の高さ寸法ｈ１とほぼ同一間隔となっている。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、同一の放熱板を組み立てる際に両側の折曲部の折曲角度と折曲長さを変化させることにより、それぞれの放熱板の間隔を広くでき、冷却風を有効に利用し、冷却効率を上げることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるマグネトロンの放熱構体の製造方法を示す図
【図２】本発明によるマグネトロンの放熱構体の製造方法を示す図
【図３】本発明によるマグネトロンの放熱構体の製造方法を示す図
【図４】本発明によるマグネトロンの放熱構体の製造方法を示す図
【図５】本発明によるマグネトロンの放熱構体の製造方法を示す図
【図６】本発明によるマグネトロンの放熱構体の製造方法を示す図
【図７】本発明によるマグネトロンの放熱構体を示す図
【図８】従来のマグネトロンの放熱構体を示す図
【符号の説明】
１　陽極部
１０　受台
１１　エリア
１２　壁部
１３　放熱板組立工具
１４　環状壁部
１５　放熱板
１６　透孔
１７　放熱板挿入工具
１８　放熱板受台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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