(57)【要約】【課　　題】この発明は、改良が加えられた新規な構成からなる豪雪地帯における除雪が容易な鋼板葺き建築物屋根およびその施工方法を提供することを目的とする。【解決手段】少なくともひさし部に、発熱体を組み込んでいることを特徴とする除雪容易な鋼板葺き建築物屋根。【選択図】　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともひさし部に、発熱体を組み込んでいることを特徴とする除雪容易な鋼板葺き建築物屋根。
【請求項２】
発熱体が面状発熱体であることを特徴とする請求項１記載の鋼板屋根。
【請求項３】
面状発熱体が両電極を備え、発熱繊維を織り込んだ布帛であることを特徴とする請求項２記載の鋼板屋根。
【請求項４】
発熱繊維が炭素繊維であることを特徴とする請求項３記載の鋼板屋根。
【請求項５】
布帛がガラス繊維からなるガラス繊維布帛であることを特徴とする請求項３または４記載の鋼板屋根。
【請求項６】
ガラス繊維布帛に、所望により難燃剤を含んでいてもよい熱硬化性樹脂が含浸、塗布されていることを特徴とする請求項５記載の鋼板葺き建築物屋根。
【請求項７】
鋼板葺き建築物屋根において、（１）鋼板、（２）鋼板屋根のひさし部上に設けられた発熱体、（３）前記発熱体上とひさし部以外の屋根主要部上に塗布されている塗膜層、が構成要素として含まれていることを特徴とする鋼板葺き建築物屋根。
【請求項８】
鋼板と塗膜層との間に、防蝕・電気絶縁層と接着層が設けられ、鋼板、防蝕・電気絶縁層、接着層および塗膜層がこの順序で積層され、発熱体がひさし部鋼板上の防蝕・電気絶縁層中に埋設されていることを特徴とする請求項７記載の鋼板葺き建築物屋根。
【請求項９】
塗膜層がシリコン系樹脂であることを特徴とする請求項８記載の鋼板葺き建築物屋根。
【請求項１０】
塗膜層が、さらに遠赤外線放射材を含有することを特徴とする請求項９記載の鋼板葺き建築物屋根。
【請求項１１】
遠赤外線放射材がトルマリンであることを特徴とする請求項１０記載の鋼板葺き建築物屋根。
【請求項１２】
少なくとも、ひさし部に発熱体を組み込むことを特徴とする除雪容易な鋼板葺き建築物屋根の施工方法。
【請求項１３】
請求項１記載の屋根を設置した建築物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくともひさし部に発熱体を組み込んだ除雪容易な鋼板葺き建築物屋根および該鋼板葺き建築物屋根の施工方法に関する。本発明は、豪雪地帯では必要不可欠とされる高所除雪作業による過酷な労働と危険性とを回避し得ると共に、わが国では人口の高齢化と稼動人口の過疎化による人手不足が顕著となっているが、本発明はかかる問題をも解消し得るものとして有用である。
【０００２】
【従来の技術】
我が国の一戸建て建築は、従前からの軸組木造建築に加え、ツーバイフォーその他プレファブによる建築や各種洋式構造の建築等も加わり、大都市近郊の住宅団地のように新たに整備された地域はもとよりのこと、地方集落や山間僻地、漁村等といった地域までもその町並み景観は大きく変貌してきていて、それまでの重厚で威厳のある伝統的な建築から、洗練されて軽快、瀟洒な建築に人気が移り、こうした傾向を助長する要因の一つに、自由な建築デザインを可能にし、経済性等の点でも有利な軽量屋根材としての鋼板の改良、普及がある。
【０００３】
この鋼板葺き屋根は、水はけが良いことから緩勾配屋根の実現が可能となる上、屋根葺き作業も簡易で工期が短縮され、しかも他の屋根葺き素材に比較し、全体荷重は遥かに軽量化できることから、建築構造上からも極めて有利で経済的であり、建築デザインの自由度を上げることにもなる等といった多くの特徴を備えているものの、逆にそれら特徴の一つである緩勾配屋根であることが災いし、降雪地帯における鋼板葺き屋根では、雪止め金具で落雪が阻止されている場合もあるが、一般に軒先き辺りに雪が盛り上がり、それが寒暖の繰り返しや積雪厚等外的要因によって軒先き辺りの金属板面に凍り付いて肥大化し、軒先き辺りに恰も土手のように障害物化してしまったそれら氷塊部分は、それよりも上位の屋根面箇所で日中解け出して流れ落ちてくる融雪水を溜め込んでしまい、融雪水が緩勾配故に金属板継ぎ目から簡単に逆流し、野地板等の屋根下地を傷めてしまうことになるのは勿論のこと、ひどい場合には雨漏り現象となって日常生活にも少なからぬ悪影響を及ぼすことになる。
【０００４】
こうした降雪地帯の鋼板葺き屋根における雪害に対処するため、例えば、昭和６１年実用新案出願公開第１５７６２５号公報に掲載されている考案「無落雪装置」のように、既存鋼板葺き屋根の軒先き部分所定範囲の既存鋼板を剥がし、露出した垂木材に鋼製山形鋼を強固に固定し、鋼製山形鋼に夫々抱合せ一体化した木材に跨がって木下地を張設した上、その木下地表面に前方長尺カラー鉄板および後方長尺カラー鉄板を積層して雪止め部分にすると共に、後方長尺カラー鉄板の下端外側に融雪発熱体を配するようにし、雪止め部分で受け止めた雪を融雪発熱体で解かし、融水レーンからドレンパイプを経由して公共下水道に放出するようにしたものが提案されたり、あるいは、平成６年特許出願公開第３３０５９５号公報に掲載された発明「屋根用雪止め具」のように、断面三角形の中空雪止め具本体の頂部に複数の集水孔が穿設され、軒側にあたる底面部には、前記集水孔よりも少ない数の排水孔が穿設されたものにすると共に、上面部，下面部，底面部にヒーターまたは温水パイプが積層構造または防水処理して内設されており、集水孔側を傾斜屋根の棟側にして設置し、中空雪止め具本体の内部に融雪水を滞留し、ヒーターまたは温水パイプでそれら滞留水を加温して温水にした上、排水孔から温水を排水して軒先に積もる雪を解かすようにしたものも見受けられ、その他にも発熱体を採用した融雪装置に係わるものとして、昭和６３年特許出願公開第７０７８４号公報の発明「屋根積雪処理装置」、昭和６０年実用新案出願公開第８９３４５号公報の考案「三角雪止金具」等々多数のものが散見される。
【０００５】
しかし、例えば前出の考案「無落雪装置」では、当該装置を設置するために既存建築物の軒先所定範囲の金属板及び野地板等屋根下地を撤去する必要があり、作業内容が大掛かりとなってそれだけ作業工数が多くなり、当然のことながら設置諸経費が高騰するという不利益がある上、降雪地帯の多くは天候不順な地域に属することから、施工日程に制約を受けるという不都合もあり、加えて施工中の塵埃対策にも配慮しなければならないという不都合もある等、必ずしも実用的なものということができず、したがって未だ広く普及するまでには至っておらないものであり、また、後出の発明「屋根用雪止め具」の場合には、該雪止め具よりも下方に積もる雪を、設置箇所よりも上方から解け出してきた融雪水を同具内に貯留した上、それら融雪水を発熱体で加温、徐々に放出して解かしてしまうことを主要な目的とするもので、温水化するための消費熱エネルギーの問題や、多雪地帯のように屋根面全体の積雪対策用具としての適否等を考慮すると、必ずしも現実的なものという訳にはいかず、その他この種発熱体を利用する融雪具として提案されている殆どのものも、その施工性や経済性、融雪作用等、既存屋根面における融雪対策用具として何等かの課題を残すものとなっているためか、これまでのところ広く普及、実施化されるに至っているものを見い出せないのが実情である。
【０００６】
この発明は、既存鋼板葺き屋根面における融雪対策が以上のような状況下のままに推移してきていて十分な普及を果たしていない所為か、地球温暖化現象によって多雪地帯における降雪量が減っているといわれながらも、毎年毎年屋根の雪下ろし作業中の滑落、死亡事故や、雪下ろししないままの家屋の倒壊事故、あるいは屋根面からの突然の大量な落雪による傷害事故等が繰り返し報道され続けていることに鑑み、各種課題を解消可能にする屋根用防雪および／または除雪対策について開発、研究に着手し、永年に亘る試作、実験と様々な試行錯誤を繰り返し継続してきた結果、遂に茲にきて以下において示すとおりの新規な構造からなる除雪容易な鋼板葺き建築物屋根とその取付施工方法とを完成するに至ったものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、改良が加えられた新規な構成からなる豪雪地帯における除雪が容易な鋼板葺き建築物屋根およびその施工方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討を行った結果、少なくともひさし部に、発熱体を組み込んだ鋼板葺き屋根が上記問題点を解決し得ることを見出してさらに検討を重ねて本発明を完成させるに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は、
（１）少なくとも、ひさし部に発熱体を組み込んでいることを特徴とする除雪容易な鋼板葺き建築物屋根、
（２）　発熱体が面状発熱体であることを特徴とする前記（１）に記載の鋼板葺き建築物屋根、
（３）面状発熱体が両電極を備え、発熱繊維を織り込んだ布帛であることを特徴とする前記（２）記載の鋼板葺き建築物屋根、
（４）発熱繊維が炭素繊維であることを特徴とする前記（３）記載の鋼板葺き建築物屋根、
（５）布帛がガラス繊維からなるガラス繊維布帛であることを特徴とする前記（３）または（４）記載の鋼板葺き建築物屋根、
（６）ガラス繊維布帛に、所望により難燃剤を含んでいてもよい熱硬化性樹脂が含浸、塗布されていることを特徴とする前記（５）記載の鋼板葺き建築物屋根、
（７）鋼板葺き建築物屋根において、（１）鋼板、（２）鋼板葺き建築物屋根のひさし部に設けられた発熱体、（３）前記発熱体上とひさし部以外の屋根主要部上に塗布されている塗膜層、を構成要素として含むことを特徴とする鋼板葺き建築物屋根、
（８）鋼板と塗膜層との間に、防蝕・電気絶縁層と接着層が設けられ、鋼板、防蝕・電気絶縁層、接着層および塗膜層がこの順序で積層され、発熱体がひさし部鋼板上の防蝕・電気絶縁層中に埋設されていることを特徴とする請求項７記載の鋼板葺き建築物屋根、
（９）塗膜層がシリコン系樹脂であることを特徴とする前記（８）記載の鋼板葺き建築物屋根、
（１０）塗膜層が、さらに遠赤外線放射材を含有することを特徴とする前記（９）記載の鋼板葺き建築物屋根、
（１１）遠赤外線放射材がトルマリンであることを特徴とする前記（１０）記載の鋼板葺き建築物屋根、
（１２）少なくとも、ひさし部に発熱体を組み込むことを特徴とする除雪容易な鋼板葺き建築物屋根の施工方法、
（１３）前記（１）記載の屋根を設置した建築物、
に関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
鋼板葺き建築物屋根のうち、ひさし部以外の部分については屋内の暖房による熱量が屋根に伝わることがあって積雪は溶解しやすいが、ひさし部についてはそのような暖房効果が期待できず、積雪は溶解しにくい。従って、本発明においては、少なくともひさし部に発熱体が施設されていることが必須条件となっている。
【００１１】
さらに詳細に説明すると、屋根の積雪の共通現象として、積雪後、家屋の暖房熱や、日中の太陽熱による気温の上昇により融雪水となり屋根全面を濡らし、その後、気温の低下に伴い、強固な固着雪層（アイスバーン）を形成する。この繰り返しにより結氷層と積雪が累積氷・累積雪として堆積する。特に、ひさし部分にこの現象が顕著である。そこで、ひさし部以外の屋根の積雪と融雪水を速やかに滑雪除去すると同時に、ひさし部へ流下滞留して来る融雪水を撥水除去し、併せて凍結防止することが肝要となる。
したがって、本発明においては、この雪・水・氷と変化する輻輳した挙動を解消し、凍結防止のためにひさし部に発熱体を設けることが不可欠となってくる。
【００１２】
本発明にかかる発熱体としては特に限定されるものではないが、ニクロム線、アルミ箔、鉄箔等の線状の導電体を発熱させる線状発熱体、炭素繊維、カーボン、導電性塗料等の導電体を面状に分散形成させ、面全体を均一発熱させる面状発熱体等が挙げられる。これら発熱体は、公知の製造法に従って製造されたものでもよく、市販品を用いてもかまわない。中でも、好ましいのは面状発熱体である。
【００１３】
本発明にかかる面状発熱体は、両電極を備え、発熱繊維を織り込んだ布帛を使用する。電極としては金属質電極を使用することが出来、中でも銅が好ましい。電極用素材としては、グラファイトを使用してもよく、また他の市販品を用いてもかまわない。
【００１４】
ここに、発熱繊維としてはニクロム線、炭素繊維等の導電体を使用することが出来、中でも炭素繊維が好ましい。これらの発熱繊維は、公知の製造方法にしたがって製造されたものでもよく、市販品を用いてもかまわない。
【００１５】
本発明に使用される布帛の素材としては、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリアクリルニトリル系、ポリビニルアルコール系、ポリオレフィン系の合成繊維および無機繊維のガラス繊維等を使用することが出来る。中でもガラス繊維が最も好ましい。
【００１６】
つぎに、布帛は織物、編み物、不織布などを含んでいるが、好ましくは織物、編物であり、最も好ましくは織物である。織物の織り組織としては、例えば、平織り、綾織り、朱子織り、絡み織り等が挙げられる。
【００１７】
本発明にかかるガラス繊維布帛を構成するガラス繊維としてはとくに限定されるものではないが、例えばＥガラス、Ｄガラス、Ｔガラス、Ｃガラス、ＥＣＲガラス、Ａガラス、Ｌガラス、Ｓガラス、ＹＭ３１−Ａガラス、およびＨガラス等のガラス繊維が挙げられる。これらガラス繊維は、公知の製造方法に従って製造されたものでもよく、市販品を用いてもかまわない。中でも、特に好ましいのはＥガラス繊維である。
【００１８】
本発明で使用されるガラス繊維糸条は、撚りがかけられていることが好ましい。撚り数は特に制限がないが、編成用には１００ｃｍ当たり約２０〜３００回程度織成用には１００ｃｍ当たり約２０〜２００回程度のものを使用するとよい。撚り方向として公知の右撚り（Ｓ撚り）、左撚り（Ｚ撚り）いずれのものであってもよい。片撚り糸、諸撚り糸、ビッコ諸撚り糸、強撚糸、壁撚り糸、駒撚り糸等いずれのものであってもよい。
【００１９】
本発明のガラス繊維布帛は、織物でも編物であってもよく、上記の糸条を使用して作成する。織物の織成方法としては、公知の方法に従ってよい。織成方法（織り方）としては、例えば、平織り、綾織り、斜文織、からみ織、朱子織、三軸織、または横縞織等、いかなるものであってもよい。織成は、例えばジェット織機（エアージェット織機、ウオータージェット織機）、スルザー織機またはレピヤ織機等の自体公知の織機を用いる等、自体公知の方法に従って容易に行うことが出来る。また、編成方法としては、例えば平編み、ゴム編みまたはパール編みなどの横編み、シングルデンビ編み、シングルコード編み、二目編みなどの縦編み、レース編み、浮き編み、パイル編み等が挙げられる。編成は、例えば台丸機、丸編み機またはコットン式編機等の自体公知の横編み機またはたて編み機を使用してよい。これらの中でも、本発明のガラス繊維布帛としては、平織りが好ましく、中でも特に、撚りをかけた糸条で構成されている平織りの布帛が好ましい。
【００２０】
本発明の面状発熱体をガラス繊維織物として形成した場合、例えば、ガラス繊維糸タイプＧ１５０ｓ１／３　３．８ｓを使用して、打ち込み本数としてたて糸２２〜３８本／２５ｍｍ、よこ糸１８〜３０本／２５ｍｍ程度であることが好ましく、特に、たて糸２８〜３４本／２５ｍｍ、よこ糸２２〜２６本／２５ｍｍであることがより好ましい。さらに、上記に記載したように、該ガラス繊維織物中に電極としての導電体および発熱源としての発熱体を装備せしめて面状発熱体としての機能を付与する。この場合、電極として銅線を、発熱体として炭素繊維をガラス繊維織物中に一定の割合で打ち込むのが最も好ましい。銅線は電極として最も優れた汎用品であり、また炭素繊維はガラス繊維織物の可とう性、柔軟性や樹脂含浸を損なうことなく好ましい。
【００２１】
ここで、ガラス繊維織物への銅線の打ち込み本数は、例えば、直径０．１４ｍｍの銅線を使用した場合、織物のよこ両端部に各１０〜３０本が好ましく、さらに好ましくは１５〜２５本である。次に、炭素繊維のガラス繊維織物への打ち込み本数は、例えば、約７０テックスの炭素繊維を使用した場合、ガラス繊維糸のよこ糸本数８〜１８本当たりに一本の割合で打ち込むのが好ましく、さらに好ましくは１０〜１４本当たりに一本の割合で打ち込むのがよい。炭素繊維の打ち込み本数の割合が上記より少ないと熱量不足となり、また上記より打ち込み本数の割合が多いと経済的に不利である。
【００２２】
本発明のガラス繊維織物は、ガラス繊維織物作製後に、ヒートクリーニング処理、シランカップリング処理または開繊処理等の公知の処理工程が行われてもかまわない。いずれか１つを行ってもよく、すべて行ってもよい。これらの処理は、ガラス繊維を用いる時に頻繁に用いられる処理方法であり、本発明においても、公知方法に従って行ってよい。
尚、先に記載したごとく両電極を備え、発熱繊維を織り込んだ面状発熱体としての、例えば、両電極に銅線、発熱繊維として炭素繊維を含む様な異素材を一部含むガラス繊維織物の場合には、上記のヒートクリーニング処理およびシランカップリング処理工程を省略することの出来るガラス繊維であって、即ち通常織物作成後に施される処理が予め繊維製造段階においてなされたガラス繊維を使用して製織して本発明の面状発熱体に供するのがより好ましい。
【００２３】
該シランカップリング処理で好ましく用いられるシランカップリング剤としては、例えばγ−アミノプロピルトリエトキシシラン、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、イミダゾリンシラン、Ｎ−アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン塩酸塩、Ｎ−３−（４−（３−アミノプロポキシ）ブトキシ）プロピル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、トリアジンシラン等のアミノシラン類、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、４−グリシジルブチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等のエポキシシラン類、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン等のクロルシラン類、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン等のメタクリルシラン類、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン等のビニルシラン類等が挙げられる。
【００２４】
上記したシランカップリング剤は、適宜溶媒にとかして使用される。用いられる溶媒としては、例えば水、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、イソブチルアルコール等の低級アルコールまたはイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル等が挙げられる。これらは単独または複数混合して使用される。
【００２５】
シランカップリング剤の繊維または織編物への固着は、シランカップリング剤を約０．０１〜２０容量％程度、好ましくは約０．１〜５容量％程度の濃度に溶解した溶液に繊維または織編物を浸漬して行なわれる。
また、ヒートクリーニング処理は、約３００〜４００℃程度の加熱炉に繊維または織編物を約１〜５日程度放置することにより行われる。
開繊処理は、公知の方法（例えば、特許２８５４５９１号または特開昭６２−１０４１９６号）に従って行われてよく、例えば水等の流体の圧力による開繊、液体を媒体とした高周波の振動による開繊、ロールによる加圧での加工による開繊等が挙げられる。また、開繊処理に用いられる機械としては、例えばウォータージェットまたはバイブロウォッシャー等が挙げられる。このような開繊処理を施すことにより、たて糸およびよこ糸が扁平化されるため、表面平滑性が大きくなるという利点を有する。
【００２６】
本発明で使用される熱硬化性樹脂としては特に限定されないが、例えばエポキシ系樹脂、ビニルエステル樹脂、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、フェノール樹脂、アクリルシロップ樹脂、熱硬化エチレン酢酸ビニル共重合体、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂またはＤＡＰ（ジアリールフタレート）樹脂等が挙げられる。これらの熱硬化性樹脂はいずれも常温もしくは加熱下で硬化するものである。また、これらの熱硬化性樹脂は、公知の方法で製造されてよい。また、市販品を使用してもよい。これら熱硬化性樹脂の中でも、特にエポキシ系樹脂が好ましい。
尚、所望により熱硬化性樹脂は難燃剤を含んでいてもよく、そのような難燃剤としては、例えば水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機難燃剤や、例えば塩素化パラフィン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の有機難燃剤が挙げられる。
【００２７】
これらの樹脂は単独もしくは複数混合されて主として含浸により繊維材料と複合化する。含浸する樹脂溶液として、水溶液、溶剤ワニス、エマルジョン等いずれでもよく、固形樹脂粉末を散布するやり方でもよい。この中でもコスト、安全性の点から水、アルコール等に溶解もしくは分散させたものを用いることが好ましい。アルコールを用いる場合、沸点が低く乾燥しやすいので、メタノール（ＭｅＯＨ）が好適である。
【００２８】
つぎに本発明にかかる鋼板葺き建築物屋根の構造について、図１〜３を参照して説明する。
鋼板葺き建築物屋根において、好ましくは、ひさし部の鋼板１上に発熱体２を設け、該発熱体の上部とひさし部以外の主要鋼板上に塗膜層３と４を形成する。
【００２９】
さらに好ましい本発明の実施態様を詳細に説明すると、鋼板１と塗膜層３と４との間に、防蝕・電気絶縁層５と接着層６を設け、鋼板、防蝕・電気絶縁層、接着層および塗膜層がこの順序に積層され、発熱体が、ひさし部鋼板上の防蝕・電気絶縁層中に埋設されている。以下の説明において、防蝕・電気絶縁層を下塗りプライマー層５と称し、接着層を中塗りプライマー層６と称する。
【００３０】
ここで、発熱体は特に限定されるものでないが上記したようにガラス繊維織物から成る面状発熱体を使用するのが最も好ましい。
【００３１】
さらに、塗膜層はアクリル系樹脂、フッソ系樹脂およびシリコン系樹脂のいずれでもよく、中でも防汚性、耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性、耐薬品性等の機能性に優れたシリコン系樹脂を使用するのが最も好ましい。
【００３２】
しかも、ひさし部に設けた発熱体上の塗膜層が有する機能とひさし部以外の主要鋼板上の塗膜層が有する機能を微妙に異ならせているのを特徴としている。即ち、ひさし部に設けた発熱体上の塗膜層には撥水性、滑水性、結氷防止性を、ひさし部以外の主要鋼板上の塗膜層には滑雪性、撥水性、滑水性を付与し、ひさし部以外の主要鋼板上の塗膜層上の積雪が、粉雪、粒雪、綿雪、水雪、かた雪、ざらめ雪、氷雪等その雪質の如何を問わずスムーズに滑落するようにし、また、ひさし部に設けた発熱体上の塗膜層表面において塗膜層自身の機能である滑水性、撥水性、結氷防水性と面状発熱体による加温との相乗的な効果により、結氷して雪がうず高く滞積することを防止すると同時にひさし部以外の主要鋼板上の塗膜層表面における積雪のスムーズな滑落を阻害しない。
【００３３】
さらに、本発明において、上記したように防蝕性、電気絶縁性を得る目的で鋼板上および発熱体表面に下塗りプライマー層を設ける。例えば、面状発熱体の場合には、特に、寸法強度増強と電気絶縁性の安定化、さらに屋根材との密着強化目的のために下塗りプライマー層を設けるのが好ましい。
次いで、下塗りプライマー層と塗膜層との間の密着を図るために、下塗りプライマー層上に中塗りプライマー層を設ける。この中塗りプライマー層は、下塗りプライマー層および塗膜層のいずれに対しても接着性を有し、いわば、下塗りプライマー層と塗膜層との間の接着剤の役割を果たす。発熱体は屋根ひさし上にあって、下塗りプライマー層中に埋設するのが好ましい。
プライマー層用樹脂としては、合成ゴム系、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系、シラン系およびシリコン系のものを使用することが出来、中でも下塗りプライマー層用としてエポキシ系が好ましく、中塗りプライマー層用樹脂としてはシリコン系が好ましい。
【００３４】
次に、ひさし部の発熱体上の塗膜層に、又は／及びひさし部以外の屋根主要部上の塗膜層に遠赤外線放射材を含有させるのが好ましい。より好ましくは、遠赤外線放射材はひさし部上の発熱体上の塗膜層に含有させる。これにより、発熱体を電圧負荷下にて発熱させた時、遠赤外線放射材が感温し該塗膜層から放射される遠赤外線、上記したように該塗膜層自身の有する滑水性、結氷防止性および発熱体による加温の三要素の相乗的効果により尚一層除雪効果を発揮せしめるものである。
【００３５】
本発明にかかる遠赤外線放射材としては、特に限定されるものではないが、トルマリン（電気石）、黒曜石、黒鉛けい石、セラミック等が挙げられる。その他公知の市販品を用いてもかまわない。これらの中で、トルマリンが最も好ましい。
【００３６】
セラミック遠赤外線放射材については、既に種々のものがその放射率及び放射特性と共に知られている。例えば、アルミナ（Ａｌ２　Ｏ３　）、ジルコニア（ＺｒＯ２　）、チタニア（ＴｉＯ２　）、シリカ（ＳｉＯ２　）、ジルコン（ＺｒＳｉＯ４　）、マグネシア（ＭｇＯ）、イットリア（Ｙ２　Ｏ３　）、コージライト（２ＭｇＯ・２Ａｌ２　Ｏ３　・５ＳｉＯ２　）、βスポジューメン（Ｌｉ２　Ｏ・Ａｌ２　Ｏ３　・４ＳｉＯ２　）、ムライト（Ａｌ２　Ｏ３　・３ＳｉＯ２　）、チタン酸アルミニウム（Ａｌ２　Ｏ３　・ＴｉＯ２　）等である。これらは、一般に白色を呈し（紫外線は吸収するが、可視光を吸収しない）、近赤外域での放射率が低いが、波長３μｍ付近から遠赤外域にかけて放射率が高くなる特性を有している。そして、これらの白色系セラミック遠赤外線放射材は、それぞれ単独で、または２種以上を適宜組合せて使用することができる。
【００３７】
また、そのような白色系の他に、セラミック遠赤外線放射材としては、有色であり（可視光を吸収する）、全赤外域で放射率が高いセラミック遠赤外線放射材を使用することができる。そのような有色系のセラミック材料としては、例えば、酸化銅（Ｃｕ２　Ｏ，ＣｕＯ）、酸化コバルト（ＣｏＯ、Ｃｏ３　Ｏ４）、酸化ニッケル（ＮｉＯ）、酸化マンガン（ＭｎＯ２　）、酸化鉄（Ｆｅ２　Ｏ３）、酸化クロム（Ｃｒ２　Ｏ３　）、酸化錫（ＳｎＯ２　）等の遷移金属の酸化物、或いは、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、炭化ジルコニウム（ＺｒＣ）、炭化タンタル（ＴａＣ）等の炭化物、等が挙げられる。また、これらはそれぞれ単独で使用することができるが、好ましくは、２種以上を組合わせて使用することができる。例えば、ＭｎＯ２　−Ｆｅ２Ｏ３　−ＣｕＯ−ＣｏＯ、或いはＣｏＯ−Ｆｅ２　Ｏ３　−Ｃｒ２　Ｏ３　−ＭｎＯ２　等の一体の焼成物は高効率赤外線放射体と呼ばれるものであり、黒色を呈し、「黒体」に近い赤外線の放射特性が得られる。
【００３８】
本発明は、ひさし部に発熱体を組み込み、該ひさし部の上部およびひさし部以外の主要屋根部分の上部に塗膜層を設けることを特徴とする除雪容易な鋼板葺き建築物屋根の施工方法も含む。
【００３９】
最も好ましい施工方法は下記のとおりである。
（１）素地調整
鋼板表面上の油汚れ、埃汚れ、ゴミ汚れ等を洗剤水を付けた棒タワシ等にて擦り取り、洗浄する。乾燥後シンナーで拭き上げる。カラー鋼板等で錆の出ている所は、電動工具や手工具を用いて除去する。
【００４０】
（２）下塗りプライマー層の形成（防蝕・電気絶縁プライマー層）
洗浄したひさし部以外の鋼板表面上を塗料、プライマーＺ（精密化成（株）製）により、１時間以内、雰囲気温度２０℃以内の条件下にて低圧エアレススプレーガンを用いて約０．３ｋｇ／ｍ２の密度で吹き付けて塗装する。
発熱体、例えば面状発熱体を設けるひさし部の鋼板上にはプライマーＺを０．２ｋｇ／ｍ２の密度で塗装後、直ちに面状発熱体を張り付ける。次いで、張り付けた面状発熱体の上にプライマーＺを吹きつけて０．１ｋｇ／ｍ２の密度で塗装して、該面状発熱体を固定する。
【００４１】
（３）中塗りプライマー層の形成（接着層）
ひさし部に設けた面状発熱体上およびひさし部以外の部分に、下塗りプライマー層が乾燥硬化の時点で塗料、プライマーＡ（精密化成（株）製）により、４時間以内、雰囲気温度２０℃以下の条件下にて低圧エアレススプレーガンを用いて約０．１５ｋｇ／ｍ２の密度で吹き付けて塗装する。但し、該塗料は空気中の湿気で硬化し易いので、使用必要量以外は密栓保管が好ましい。また、低温（５〜１０℃）時は、ホットエアレススプレーガンを用いるのが好ましい。
【００４２】
（４）塗膜層の形成
中塗りプライマー層の乾燥（２０℃、１時間にて指触乾燥）後、ひさし部に張り付けた面状発熱体部分をマスキング養生した上でひさし部以外の部分に塗料、デフロＨＡ−Ｆ（精密化成（株）製）により、８時間以内、雰囲気温度２０℃以下の条件下にて低圧エアレススプレーガンを用いて約０．２５ｋｇ／ｍ２の密度で吹き付けて塗装する。次いで、ひさし部に張り付けた面状発熱体部分のマスキング養生を除去し、ひさし部全体に塗料、デフロＨＡ−ＴＬ（精密化成（株）製）により、８時間以内、雰囲気温度２０℃以下の条件下にて低圧エアレススプレーガンを用いて約０．２５ｋｇ／ｍ２の密度で吹き付けて塗装する。但し、該塗料は空気中の湿気で硬化し易いので、使用必要量以外は密栓保管が好ましい。
【００４３】
〔試験例〕
上記具体例に記載した施工実施済み屋根および未施工の屋根の両者について除雪効果のフィールドテストを実施した結果を下表に示した。
【表１】
2004052469.tif 000002
【００４４】
上表から明らかな如く、極寒日に本発明による施工未実施の屋根上に約６０ｃｍの積雪があったにも拘らず本発明による施工実施済みの屋根上には、ひさし部以外の部分の積雪が約２〜３ｃｍと少なく、ひさし部の積雪は無かった。さらに比較的気温が上昇した翌日も、本発明による施工未実施の屋根上には尚、約６０ｃｍの積雪が残存していたが、本発明による施工実施済みの屋根上のひさし部のみならず、ひさし部以外の積雪も全く消失した。
【００４５】
【発明の効果】
本発明により、改良が加えられた新規な構成からなる豪雪地帯における除雪が容易な鋼板葺き建築物屋根およびその施工方法を提供することが出来、豪雪地帯における高所除雪作業による過酷な労働と危険性を排除、軽減することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋼板葺き建築物屋根の実施態様における概略立体図を示す。
【図２】本発明の好ましい実施態様における鋼板葺き屋根の断面図を示す。
【図３】ガラス繊維織物からなる面状発熱体の平面図を示す。
【符号の説明】
１　鋼板
２　発熱体
３　ひさし部の塗膜層
４　ひさし部以外の塗膜層
５　下塗りプライマー層
６　中塗りプライマー層
７　ガラス繊維
８　発熱繊維（例えば炭素繊維）
９　電極（例えば銅線）
【図１】
2004052469.tif 000003
【図２】
2004052469.tif 000004
【図３】
2004052469.tif 000005