(57)【要約】【課題】耐圧性能を向上しつつ、偏向電力を低減することができ、且つ表示画面が良好で、ゲッタの取付けや内部導電膜の形成が容易な陰極線管を提供する。【解決手段】陰極線管は、パネル１と、このパネル１に接合された略漏斗状のファンネル２と、このファンネル２に接合されたネック３とを有する真空外囲器４を備えている。ファンネル２は、偏向ヨーク７を取り付けるためのヨーク取付け部５を有している。ヨーク取付け部５は、その断面形状が、ネック３側の端部からパネル１側の端部に進むにつれて、円形状から水平軸方向又は垂直軸方向に最大寸法を有する略樽形状に変化するように構成されている。【選択図】        図１
2004259507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平軸及び垂直軸が規定される略矩形状のスクリーンを備えたパネルと、前記パネルに接合された略漏斗状のファンネルと、前記ファンネルの前記パネルとは反対の側に接合された略円筒状のネックとを有する真空外囲器と、
前記ネックに装着された電子銃とを備え、
前記ファンネルは、前記ネックに隣接した位置に、前記電子銃から射出された電子ビームを前記水平軸方向及び前記垂直軸方向に偏向するための偏向ヨークが外面に取り付けられるヨーク取付け部を有し、
前記ヨーク取付け部の外面を、前記ファンネルの管軸に直交する断面における形状が、前記ネック側の端部から前記パネル側の端部に進むにつれて、略円形状から、少なくとも前記水平軸方向又は前記垂直軸方向に最大寸法を有する略樽形状に変化するよう構成したことを特徴とする陰極線管。
【請求項２】
前記ヨーク取付け部の内面を、その前記管軸に直交する断面における形状が、前記ネック側の端部から前記パネル側の端部に進むにつれて、略円形状から、前記外面と同一方向に最大寸法を有する略樽形状に変化するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の陰極線管。
【請求項３】
前記略樽形状は、前記水平軸方向又は前記垂直軸方向に平行な略直線状の２辺と、前記管軸を中心とした円弧状の２辺とにより構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の陰極線管。
【請求項４】
前記ヨーク取付け部の前記外面及び前記内面のいずれについても、前記ネックの近傍領域を除き、前記管軸に直交する任意の断面における前記水平軸方向及び前記垂直軸方向の最大寸法をそれぞれＹｈ及びＹｖとし、前記スクリーンの前記水平軸方向及び前記垂直軸方向の寸法をそれぞれＭ及びＮとしたときに、
ＹｈがＹｖよりも小さい場合には、
０．６×（Ｎ／Ｍ）≦（Ｙｖ２−Ｙｈ２）１／２／Ｙｈ≦１．２×（Ｎ／Ｍ）
という関係式が成立し、
ＹｈがＹｖよりも大きい場合には、
１．２×（Ｎ／Ｍ）≦Ｙｖ／（Ｙｈ２−Ｙｖ２）１／２≦１．８×（Ｎ／Ｍ）
という関係式が成立することを特徴とする請求項２に記載の陰極線管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビジョンやコンピュータ用のディスプレイ等に用いられる陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テレビジョンやコンピュータ用のディスプレイ等に用いられる陰極線管では、電子銃から射出された電子ビームを偏向ヨークにより水平軸方向及び垂直軸方向に偏向することにより、表示画面の走査を行う。偏向ヨークは、漏斗状のファンネルの小径部の外側に取り付けられており、電子銃は、ファンネルの小径部に接合された円筒状のネックの内側に取り付けられている。近年、偏向周波数の高周波数化に伴い、偏向電力（すなわち、偏向ヨークにおける消費電力）が増加する傾向にある。この偏向電力を低減するためには、偏向ヨークを電子ビームの通過領域にできるだけ接近させ、偏向磁界を電子ビームに効率よく作用させる必要がある。そこで、従来より、ファンネルの小径部の断面形状を、ネック側からパネル側に進むにつれて円形状から矩形状に変化するよう構成した陰極線管が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１４４２３８号公報（第３頁、図１６）
【特許文献２】
特開２０００−１１３８４０公報（第４頁、図２）
【特許文献３】
特開２０００−３２３０７０公報（第４頁、図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した構成の陰極線管では、陰極線管内を真空にする際に、ファンネルの小径部の矩形状部分の各側壁が内側に変形し、これにより矩形状部分の角部から亀裂が生じ易くなり、耐圧性能が低下するという問題がある。そのため、ファンネルの小径部を全体に丸みを帯びた形状にしなければならず、偏向ヨークを電子ビームの通過領域に十分接近させることができないという問題がある。
【０００５】
偏向電力を低減するためには、ファンネルの小径部の断面積を小さくすることも可能であるが、この場合、スクリーンの角部に向かう電子ビームが小径部の内面に衝突する、いわゆるＢＳＮ（Ｂｅａｍｓ  Ｓｔｒｉｋｅ  Ｎｅｃｋ）現象が発生し、良好な画像が得られないという問題がある。
【０００６】
さらに、ファンネルの内壁には、陰極線管内の電位を一定に保つための黒鉛等よりなる内部導電膜が形成されるのが一般的であるが、この内部導電膜は、ファンネルを回転させながら、ファンネルのパネル接合部側からネック側に黒鉛スラリーを流し込むいわゆるフローコート法により形成される。そのため、ファンネルの小径部の断面形状を、ネック側からパネル側に進むにつれて円形状から矩形状に変化するように構成すると、矩形状部分の角部（隅）に液溜まりが生じて塗布むらとなり易く、乾燥後に剥がれて色選別電極に付着するという問題がある。
【０００７】
加えて、ファンネルの内側には、陰極線管内の高真空を保つためのゲッタが設けられるのが一般的であるが、このゲッタは、ファンネルの小径部の内壁に沿って設けられた帯状のゲッタ支持部材の先端に取り付けられる。小径部の一部を矩形状にすると、その矩形状部分では電子ビーム通過領域の外側の有効スペースが少なくなるため、ゲッタ支持部材を電子ビームに接近させて配置しなければならない。そのため、ゲッタ支持部材の影がスクリーン上に投影され、あるいはスクリーンにおけるコンバーゼンスが低下するという問題がある。
【０００８】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、耐圧性能を向上しつつ、偏向電力を低減することができ、且つ良好な表示画面が得られ、ゲッタの取付けや内部導電膜の形成が容易な陰極線管を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る陰極線管は、水平軸及び垂直軸が規定される略矩形状のスクリーンを備えたパネルと、前記パネルに接合された略漏斗状のファンネルと、前記ファンネルの前記パネル側と反対の側に接合された略円筒状のネックとを有する真空外囲器と、前記ネックに装着された電子銃とを備える。前記ファンネルは、前記ネックに隣接した位置に、前記電子銃から射出された電子ビームを前記水平軸方向及び前記垂直軸方向に偏向するための偏向ヨークが外面に取り付けられるヨーク取付け部を有する。前記ヨーク取付け部の外面は、前記ファンネルの管軸に直交する断面における形状が、前記ネック側の端部から前記パネル側の端部に進むにつれて、略円形状から、少なくとも前記水平軸方向又は前記垂直軸方向に最大寸法を有する略樽形状に変化するよう構成されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１及び図２は、実施の形態１に係る陰極線管を示す斜視図及び側断面図である。図１に示すように、実施の形態１に係る陰極線管は、矩形状のパネル１と、このパネル１に接合された漏斗状のファンネル２と、ファンネル２の小径部に接合された円筒状のネック３とからなる真空外囲器４を有している。ファンネル２の中心軸線の方向を、管軸（Ｚ軸）方向とする。図２に示すように、パネル１の内面には、青、緑及び赤に発光する蛍光体層からなるスクリーン１ａが設けられている。スクリーン１ａは、水平軸（Ｈ軸）方向に長軸を有し、これに直交する垂直軸（Ｖ軸）方向に短軸を有する矩形状であり、そのアスペクト比、すなわちＨ軸方向の寸法ＭとＶ軸方向の寸法Ｎとの比は、４：３もしくは１６：９である。
【００１１】
パネル１の内側には、スクリーン１ａに対向するように、色選別電極としてのシャドウマスク１１が設けられており、このシャドウマスク１１には、内部磁気シールド１２が取り付けられている。ネック３の内側には、電子銃３０を含む電子銃構体３１が取り付けられている。この電子銃３０は、Ｈ軸方向に一列に配列された３つの電子ビームを射出する、いわゆるインライン型電子銃である。
【００１２】
ファンネル２には、偏向ヨーク７が取り付けられている。偏向ヨーク７は、電子銃から射出された電子ビームをＨ軸方向及びＶ軸方向に偏向するための水平偏向磁界及び垂直偏向磁界を発生するものであり、これら偏向磁界によりスクリーン１ａのＨ軸方向及びＶ軸方向における走査が行われる。この偏向ヨーク７は、ファンネル２においてネック３に隣接する部分に形成された小径部であるヨーク取付け部５の外面に固定されている。
【００１３】
図１において、ヨーク取付け部５のネック３側の端部を後端位置ｚ１とし、ヨーク取付け部５のパネル１側の端部を前端位置ｚ２とする。ヨーク取付け部５は、そのＺ軸に直交する面（Ｚ軸直交面とする。）における断面形状が、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて連続的に変化するよう構成されている。
【００１４】
図３（ａ）及び（ｂ）は、ヨーク取付け部５の、後端位置ｚ１及び前端位置ｚ２でのＺ軸直交面における断面形状を示す模式図である。ヨーク取付け部５の断面形状は、後端位置ｚ１では図３（ａ）に示す円形状であるが、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて、図３（ｂ）に示す略樽形状に変化する。
【００１５】
図３（ｂ）において、ヨーク取り付け部５は、Ｚ軸直交面においてＶ軸に平行に且つ略直線状に延在する２つの側壁５１と、Ｚ軸を中心とした半径Ｒｄの円弧状の２つの側壁５２とを有している。これら側壁５１，５２の間の角部５３は、鈍角である。円弧状の２つの側壁５２はＨ軸に対して上下対称に形成されており、それぞれＺ軸から離れる方向に凸となっている。直線状の２つの側壁５１は、Ｖ軸に対して左右対称に形成されている。尚、ヨーク取付け部５の断面形状が円形状（図３（ａ））であるのは、後端位置ｚ１の近傍領域においてのみであり、この後端位置ｚ１の近傍以外の領域では、ヨーク取付け部５の断面は略樽形状（図３（ｂ））である。
【００１６】
ヨーク取付け部５の外面５ａ及び内面５ｂの形状について説明する。ヨーク取付け部５の外面５ａは、Ｚ軸直交面における形状が、後端位置ｚ１では図３（ａ）に示すように円形状であるが、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて、図３（ｂ）に示すように略樽形状に変化するよう構成されている。図３（ｂ）において、外面５ａは、Ｖ軸に平行な略直線状の２辺とＺ軸を中心とした円弧状の２辺とを有し、少なくともＶ軸方向に最大寸法を有している。
【００１７】
同様に、ヨーク取付け部５の内面５ｂは、Ｚ軸直交面における形状が、後端位置ｚ１では図３（ａ）に示すように円形状であるが、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて、図３（ｂ）に示すように略樽形状に変化するよう構成されている。図３（ｂ）において、内面５ｂは、Ｖ軸に平行な略直線状の２辺とＺ軸を中心とした円弧状の２辺とを有し、少なくともＶ軸方向に最大寸法を有している。
【００１８】
図４は、ヨーク取付け部５の任意のＺ軸直交面（後端位置ｚ１の近傍を除く）における断面形状の１／４象限を示す図である。また、図５は、実施の形態１との比較のため、従来の矩形状部分を有するヨーク取付け部の断面形状を示す１／４象限図である。図５に示すヨーク取付け部では、真空外囲器内を真空にした際に大気圧荷重Ｆにより矩形状部分の各側壁１００が図中破線のように変形し、各側壁１００の外面において圧縮応力σｈ、σｖが生じる。各側壁１００の変形により、角部１０１の角度γ３が鋭角になるため、角部１０１の外面に大きな引張応力σｄが発生し、この角部１０１が起点となって亀裂が入り易い。
【００１９】
これに対し、実施の形態１のヨーク取付け部５は、図４に示すように、真空外囲器４（図１）内を真空にした際に大気圧荷重Ｆにより側壁５１，５２が図中破線のように変形した場合でも、側壁５１，５２の間の角部５３の角度γ１が鈍角であるため、角部５３の外面に亀裂の原因となる大きな引張応力σｄが発生しにくい。加えて、上下の側壁５２がＺ軸を中心とした円弧状であるため、大気圧荷重Ｆによる側壁５２の変形量を小さく抑えることができる。その結果、角部５３からの亀裂の発生を抑制することができる。
【００２０】
さらに、このヨーク取付け部５は、図４に一点鎖線Ｓで示すように断面形状を半径Ｒｄの円形状にした場合と比較して、Ｈ軸方向の幅ａだけ偏向ヨーク７（図２）をファンネル２内の電子ビーム通過領域に接近させることができる。特に、側壁５１が直線状に延在しているため、図３（ｂ）に符号Ｂで示すようにピンクッション形状の電子ビーム通過領域に対し、偏向ヨーク７（図２）を十分に接近させることができる。その結果、電子ビームに効率よく偏向磁界を作用させることができ、偏向電力を低減することができる。
【００２１】
次に、実施の形態１におけるゲッタの取付け及び内部導電膜の形成の簡単化について説明する。図２に示したように、ファンネル２の内側には、陰極線管の製造工程において高周波加熱により加熱されて蒸発するゲッタ物質（図示せず）を支持するゲッタ支持部材１５が設けられている。ゲッタ支持部材１５は、ネック３内の電子銃構体３１に一端が固定された帯状の部材であり、ファンネル２の内面にほぼ沿って延在している。また、ゲッタ支持部材１５は、その先端部（パネル１側の端部）に、ゲッタ物質を保持するゲッタ容器１５ａを有している。このゲッタ支持部材１５は、ゲッタ物質が蒸発した後も、ファンネル２内に残るものである。
【００２２】
実施の形態１における陰極線管では、ヨーク取付け部５の内面５ｂが、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて円形状から少なくともＶ軸に最大寸法を有する略樽形状に変化しているため、ヨーク取付け部５の内側には、ビーム通過領域の上側又は下側に、ゲッタ支持部材１５を取り付けるための十分なスペースが形成される。従って、ゲッタ支持部材１５の影がスクリーン１ａ上に投影され、あるいはコンバーゼンスが低下するといった問題が生じないように、電子ビーム通過領域から離れた位置にゲッタ支持部材１５を取り付けることができる。これにより、ゲッタ支持部材１５を図示しないアノード部等に取り付けるといった設計変更を行う必要がなくなり、その結果、大幅な製造条件の変更や製造ラインの改良が不要になる。
【００２３】
また、ファンネル２の内面には、真空外囲器４内の電位を一定に保つ導電膜として、黒鉛等よりなる内部導電膜１６が形成されている。この内部導電膜１６は、外部より高電圧が加えられる図示しないアノード部と蛍光面１ａ及び電子銃３０の電極とをそれぞれ接続する導通膜としても機能する。また、内部導電膜１６は、ファンネル２の外面に塗布される外部導電膜１７との間でコンデンサを形成し、力ラー受像管駆動回路の一部としても機能する。この内部導電膜１６は、ファンネル２にパネル１を接合する前に、ファンネル２を回転させながら、ファンネル２の前端（パネル１側）からネック３側に黒鉛スラリーを流し込むという方法で形成される。実施の形態１に係る陰極線管では、ヨーク取付け部５の角部５３（図３（ｂ））の角度が鈍角であるため、この角部５３に黒鉛スラリーの液溜まりが生じにくい。従って、黒鉛スラリーの塗布むらの発生を防止し、乾燥後の異物の発生やシャドウマスク１１への付着を防止することができる。
【００２４】
以上説明したように、実施の形態１に係る陰極線管によれば、ヨーク取付け部５の外面５ａ及び内面５ｂを、Ｚ軸直交面における形状が、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて円形状から略樽形状に変化するよう構成したので、耐圧性能を向上しつつ、偏向電力を低減することができる。加えて、ヨーク取付け部５の内面への電子ビームの衝突を防止して良好な表示画面を得ると共に、ゲッタ支持部材１５の表示画面への影響を抑制することができ、また、内部導電膜１６の形成を容易に行うことが可能になる。
【００２５】
特に、ヨーク取付け部５の略樽形状の部分が、Ｖ軸方向に直線的に延在する２辺５１と、Ｚ軸を中心とした円弧状の２辺５２とを有し、少なくともＶ軸方向に最大寸法を有する構成としたので、大気圧荷重Ｆによる変形を最小限に抑制して確実に亀裂の発生を防止すると共に、偏向ヨーク７を電子ビーム通過領域に接近させ、偏向電力を十分に低減することが可能になる。
【００２６】
尚、上記構成では、ヨーク取付け部５の外面５ａ及び内面５ｂを、いずれも後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて円形状から略樽形状に変化するように構成した。しかしながら、ヨーク取付け部５の外面５ａのみを、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて円形状から略樽形状に変化するように構成してもよい。このように構成しても、角部５３（図３（ｂ））の角度γ１を鈍角にすることができるので、耐圧性能の向上という効果を得ることができる。
【００２７】
実施の形態２．
図６は、実施の形態２に係る陰極線管を示す斜視図である。図７（ａ）及び（ｂ）は、実施の形態２に係る陰極線管のヨーク取付け部６の後端位置ｚ１及び前端位置ｚ２でのＺ軸直交面における断面形状を示す模式図である。
【００２８】
ヨーク取付け部６の断面形状は、後端位置ｚ１では、図７（ａ）に示す円形状であり、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて、図７（ｂ）に示す略樽形状に変化するよう構成されている。図７（ｂ）において、ヨーク取付け部６は、Ｈ軸に平行な略直線状の２つの側壁６１と、Ｚ軸を中心とした半径Ｒｄの円弧状の２つの側壁６２とを有している。これら側壁６１，６２の間の角部６３の角度γ２は、鈍角である。円弧状の２つの側壁６２はＶ軸に対して左右対称に形成されており、それぞれＺ軸から離れる方向に凸となっている。直線状の２つの側壁６１は、Ｈ軸に対して上下対称に形成されている。
【００２９】
ヨーク取付け部６の外面６ａ及び内面６ｂの形状について説明する。ヨーク取付け部６の外面６ａは、Ｚ軸直交面における形状が、後端位置ｚ１では図７（ａ）に示すように円形状であるが、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて、図７（ｂ）に示すように略樽形状に変化するよう構成されている。図７（ｂ）において、外面６ａは、Ｈ軸に平行な略直線状の２辺とＺ軸を中心とした円弧状の２辺とを有し、少なくともＨ軸方向に最大寸法を有している。
【００３０】
同様に、ヨーク取付け部６の内面６ｂは、Ｚ軸直交面における形状が、後端位置ｚ１では図７（ａ）に示すように円形状であるが、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて、図７（ｂ）に示すように略樽形状に変化するよう構成されている。図７（ｂ）において、内面６ｂは、Ｈ軸に平行な略直線状の２辺とＺ軸を中心とした円弧状の２辺とを有し、少なくともＨ軸方向に最大寸法を有している。
【００３１】
図８は、ヨーク取付け部６の任意のＺ軸直交面（後端位置ｚ１の近傍を除く）における断面形状の１／４象限を示す図である。実施の形態２のヨーク取付け部６は、真空外囲器４（図１）内を真空にした際に大気圧荷重Ｆにより側壁６１，６２が図中破線のように変形した場合でも、側壁６１，６２の間の角部６３の角度γ２が鈍角であるため、角部６３の外面に亀裂の原因となる大きな引張応力σｄが発生しにくい。加えて、左右の側壁６２がＺ軸を中心とした円弧状であるため、大気圧荷重Ｆによる側壁６２の変形量を小さく抑えることができる。従って、角部６３からの亀裂の発生を抑制し、耐圧性能を向上することができる。
【００３２】
さらに、このヨーク取付け部６は、図８に一点鎖線Ｓで示すように断面形状を半径Ｒｄの円形状にした場合と比較して、Ｖ軸方向の幅ａだけ偏向ヨーク７（図２）をファンネル２内の電子ビーム通過領域に接近させることができる。特に、側壁６１が直線状に延在しているため、図７（ｂ）に符号Ｂで示すようにピンクッション形状の電子ビーム通過領域に対し、偏向ヨーク７（図２）を十分に接近させることができる。従って、電子ビームに効率よく磁界を作用させることが可能になり、偏向電力を低減することができる。
【００３３】
加えて、実施の形態２に係る陰極線管では、ヨーク取付け部６内の右側又は左側に、ゲッタ支持部材１５（図２）を配置する十分なスペースを確保できるため、ゲッタ支持部材１５の影がスクリーン上に投影され、あるいはコンバーゼンスが低下するという問題を解消することができる。さらに、フローコートにより内部導電膜１６を形成する際に、黒鉛スラリーの液流れを向上することができ、黒鉛スラリーの液溜りの発生を防止することができる。従って、黒鉛スラリーの塗布むらによる内部導電膜１６の剥がれに伴う問題を解消することができる。
【００３４】
尚、実施の形態１と同様、この実施の形態２においても、ヨーク取付け部６の外面６ａのみを、後端位置ｚ１から前端位置ｚ２に進むにつれて円形状から略樽形状に変化するように構成してもよい。このように構成しても、角部６３（図７（ｂ））の角度γ２を鈍角にすることができるので、耐圧性能の向上という効果を得ることができる。
【００３５】
次に、上述した実施の形態１及び２に係る陰極線管において、偏向感度を向上しつつ、ヨーク取付け部５，６の内面への電子ビームの衝突（ＢＳＮ現象）を確実に回避するための構成について説明する。なお、ヨーク取付け部５，６の形状は、上述した実施の形態１及び２において、図４及び図８を参照して説明したとおりである。
【００３６】
図４に示したように、実施の形態１に係るヨーク取付け部５の任意のＺ軸直交面（ネック３の近傍領域を除く）において、Ｚ軸からヨーク取付け部５の外面５ａへのＨ軸方向における距離をＹｈとし、Ｖ軸方向における距離をＹｖとし、スクリーン１ａのアスペクト比をＭ：Ｎとして、これらが満足すべき関係式を、電子銃８から射出された電子ビームの軌道解析及び偏向ヨーク７の発する磁界の解析（偏向磁界シミュレーション解析）により求めた。ヨーク取付け部５の内面５ｂについても、同様にして関係式を求めた。
【００３７】
また、図８に示したように、実施の形態２に係るヨーク取付け部６の任意のＺ軸直交面（ネック３の近傍領域を除く）において、Ｚ軸からヨーク取付け部６の外面６ａへのＨ軸方向における距離をＹｈとし、Ｖ軸方向における距離をＹｖとし、スクリーン１ａのアスペクト比をＭ：Ｎとして、これらが満足すべき関係式を求めた。ヨーク取付け部６の内面６ｂについても、同様にして関係式を求めた。
【００３８】
その結果、実施の形態１の陰極線管（Ｙｈ＜Ｙｖ）については、ヨーク取付け部５の外面５ａ及び内面５ｂが以下の関係式（１）を満足する場合に、偏向感度を向上しつつ電子ビームへの内面への衝突を防止できることが分かった。また、実施の形態２の陰極線管（Ｙｈ＞Ｙｖ）については、ヨーク取付け部６の外面６ａ及び内面６ｂが以下の関係式（２）を満足する場合に、偏向感度を向上しつつ電子ビームへの内面への衝突を防止できることが分かった。
【００３９】
０．６×（Ｎ／Ｍ）≦（Ｙｖ２−Ｙｈ２）１／２／Ｙｈ≦１．２×（Ｎ／Ｍ）    ・・・（１）
１．２×（Ｎ／Ｍ）≦Ｙｖ／（Ｙｈ２−Ｙｖ２）１／２≦１．８×（Ｎ／Ｍ）    ・・・（２）
【００４０】
尚、上記関係式（１）及び（２）を求めるに当たっては、円錐形状のヨーク取付け部を備えた従来の陰極線管で用いられた半径Ｒｄのデータを利用することができる。すなわち、Ｙｈ＜Ｙｖの場合（関係式（１））には、Ｙｖ＝Ｒｄとおくことができ、Ｙｈ＞Ｙｖの場合（関係式（２））には、Ｙｈ＝Ｒｄとおくことができるため、計算を簡単に行うことができる。但し、この半径Ｒｄは、矩形状断面を有するヨーク取付け部５の断面における対角線方向の寸法Ｒ（図５）とは異なる。
【００４１】
また、偏向ヨーク７の発生する水平偏向磁界及び垂直偏向磁界はそれぞれピンクッション形及びバレル形であり、垂直偏向磁界の中心は水平偏向磁界の中心よりもネック３側に形成されることから、スクリーン１ａの角部に到達する電子ビームは、最初にＶ軸方向に強く偏向され、その後次第にＨ軸方向及びＶ軸方向に偏向される。そのため、ヨーク取付け部５内における電子ビーム通過領域をアスペクト比で表すと、スクリーン１ａのアスペクト比とは異なる値になる。言い換えると、Ｙｈ＜Ｙｖの場合には以下の式（３）が成立し、Ｙｈ＞Ｙｖの場合には以下の式（４）が成立する。上記の解析は、これらの条件のもとに行った。
Ｎ／Ｍ  ≠  （Ｙｖ２−Ｙｈ２）１／２／Ｙｈ・・・（３）
Ｎ／Ｍ  ≠  Ｙｖ／（Ｙｈ２−Ｙｖ２）１／２・・・（４）
【００４２】
上述したように、ヨーク取付け部５の外面５ａ及び内面５ｂが関係式（１）を満足し、またヨーク取付け部６の外面６ａ及び内面６ｂが関係式（２）を満足する構成により、偏向感度を向上し、その結果、偏向電力を低減することができる。加えて、電子ビームがファンネルのヨーク取付け部５の内面に衝突することに起因する表示画面の不良の発生を防止できる。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る陰極線管は、ファンネルのヨーク取付け部の外面を、その管軸に直交する断面における形状が、ネック側の端部からパネル側の端部に進むにつれて円形状から少なくとも水平軸方向又は垂直軸方向に最大寸法を有する略樽形状に変化するよう構成したので、耐圧性能を向上しつつ、偏向電力を低減し、且つ表示画面の不良を防止することができる。さらに、ファンネル内側の導電膜の均一な形成を容易にし、且つ、ファンネル内におけるゲッタ支持部材の取付けスペースの確保を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る陰極線管の外形を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る陰極線管の内部構造を示す側断面図である。
【図３】実施の形態１に係る陰極線管におけるヨーク取付け部の断面形状の変化を表す図である。
【図４】実施の形態１に係る陰極線管におけるヨーク取付け部の断面形状を示す１／４象限図である。
【図５】実施の形態１に係る陰極線管の作用効果を説明するための比較例を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る陰極線管の外形を示す斜視図である。
【図７】実施の形態２に係る陰極線管におけるヨーク取付け部の断面形状の変化を表す図である。
【図８】実施の形態２に係る陰極線管におけるヨーク取付け部の断面形状を示す１／４象限図である。
【符号の説明】
１  パネル、  １ａ  スクリーン、  ２  ファンネル、  ３  ネック、  ４  真空外囲器、  ５  ヨーク取付け部、  ５ａ，５ｂ  交線、  ７  偏向ヨーク、１５  ゲッタ支持部材、  １６  内部導電膜、  ３０  電子銃、  ３１  電子銃構体、  ５１，５２  側壁、  ５３  角部。
【図１】
2004259507.tif 000003
【図２】
2004259507.tif 000004
【図３】
2004259507.tif 000005
【図４】
2004259507.tif 000006
【図５】
2004259507.tif 000007
【図６】
2004259507.tif 000008
【図７】
2004259507.tif 000009
【図８】
2004259507.tif 000010