(57)【要約】【課題】水中において、高い収率と選択性でチオエステルの加水分解を行うための水中加水分解反応用触媒を提供する。【解決手段】水中における有機反応用の触媒であって、次式（Ｉ）【化１】2004358301.tif 000029（ただし、黒丸はジビニルベンゼン架橋ポリスチレンを表す）で表される疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒とする。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中における有機反応用の触媒であって、次式（Ｉ）
【化１】
2004358301.tif 000027
（ただし、黒丸はジビニルベンゼン架橋ポリスチレンを表す）
で表されることを特徴とする疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒。
【請求項２】
ジビニルベンゼン架橋ポリスチレンにおいて、架橋度は０．１〜１０  ％である請求項１の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒。
【請求項３】
スルホン酸含有量は０．１〜０．５  ｍｍｏｌ／ｇである請求項１または２のいずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の存在下、水中で、次式（ＩＩ）
ＲＣＯＳＲ’                                                    （ＩＩ）
（ただし、ＲおよびＲ’は、同一または別異に、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるチオエステル化合物を加水分解して、次式（ＩＩＩ）
ＲＣＯＯＨ                            （ＩＩＩ）
（ただし、Ｒは前記と同じ有機基を示す）
で表されるカルボン酸と、次式（ＩＶ）
Ｒ’ＳＨ                              （ＩＶ）
（ただし、Ｒ’は前記と同じ有機基を示す）
で表されるチオール化合物を得ることを特徴とするチオエステルの水中加水分解反応方法。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の存在下、水中で、次式（ＩＩ’）
（Ｒ’’ＣＯＳ）２Ｒ’’’                                            （ＩＩ’）
（ただし、Ｒ’’およびＲ’’’は、同一または別異に、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基および置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるジチオエステル化合物を加水分解して、次式（ＩＩＩ’）
Ｒ’’ＣＯＯＨ                          （ＩＩＩ’）
（ただし、Ｒ’’は前記と同じ有機基を示す）
で表されるカルボン酸と、次式（ＩＶ’）
Ｒ’’’（ＳＨ）２                        （ＩＶ’）
（ただし、Ｒ’’’は前記と同じ有機基を示す）
で表されるジチオール化合物を得ることを特徴とするジチオエステルの水中加水分解反応方法。
【請求項６】
請求項１ないし３のいずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒と、次式（Ｖ）
Ｒ１ＯＨ                                （Ｖ）
（ただし、Ｒ１は、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるアルコールの存在下、水中で、次式（ＶＩ）
Ｒ２ＳＣＯＲ３                          （ＶＩ）
（ただし、Ｒ２およびＲ３は、同一または別異に、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるチオエステルを加水分解し、次式（ＶＩＩ）
Ｒ１ＳＲ２                              （ＶＩＩ）
（ただし、Ｒ１およびＲ２は、前記と同じ有機基を示す）
で表されるチオエーテルを得ることを特徴とするチオールの水中保護基交換反応方法。
【請求項７】
請求項１ないし３のいずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒と、次式（ＶＩＩＩ）
Ｒ４ＣＨＯ                              （ＶＩＩＩ）
（ただし、Ｒ４は置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基および置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるアルデヒドの存在下、水中で、次式（ＩＸ）
ＡｃＳ（ＣＨ２）ｎＳＡｃ                  （ＩＸ）
（ただし、ｎは２〜５の整数を示す）
で表されるジチオエステルを加水分解し、次式（Ｘ）
【化２】
2004358301.tif 000028
（ただし、Ｒ４は、前記と同じ有機基を示し、ｎは前記と同じ整数を示す）
で表されるジチオアセタールを得ることを特徴とするカルボニル化合物の水中ジチオアセタール化反応方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、水中でチオエステルを加水分解するための疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒と、それを用いたチオエステルの水中加水分解反応方法およびチオールの水中保護基交換反応方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】
近年、環境や人体への配慮から、安価で安全な媒体として水が注目されている（非特許文献１および２）。とくに、有機反応を水中で行うことができれば、溶媒、基質、触媒等の乾燥が不要となり、反応工程の短縮やコスト削減につながるだけでなく、環境保全の観点からも利点が大きい。
【０００３】
これまでにも水媒体中で有機反応を行うための触媒が数多く報告されている（例えば、非特許文献３〜４）が、このような触媒の多くは、使用後の回収や再利用が困難であるという問題があった。
【０００４】
一方、チオエステル化合物は、各種の求核試薬に対して高い反応性を示し、かつチオールやカルボン酸の保護基としても有用である（非特許文献５）ため、有機合成においてのみならず、生物学的にも重要な化合物群である。一般に、チオエステルの加水分解によるチオールやカルボン酸の合成は、塩基性条件下で行われるが、このような方法では、チオールの酸化によるジスルフィドの生成が起こりやすく、当量以上の試薬を要するという問題があった。また、酸触媒によるチオエステルの加水分解反応も知られているが、反応の活性化エネルギーが高い（非特許文献６〜７）ため、６Ｎ  ＨＣｌのような強酸を過剰量使用しなければならないという問題があった（非特許文献８〜１０）。さらに、非水溶性のチオエステルを、有機溶媒を使用することなく、酸触媒により加水分解する方法は実現していなかった。
【０００５】
したがって、これまでチオエステルの加水分解反応を水媒体中で行うことは困難と考えられていたのが実情である。チオエステルの加水分解反応を、収率高くかつ選択的に水中で行う方法が提供されれば、環境負荷が小さく、安価な方法として有用になると期待される。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２４４７０５
【特許文献２】
特願２００１−０７５０９１
【非特許文献１】
Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ  ｉｎ  Ｗａｔｅｒ，  Ｇｒｉｅｃｏ，  Ｐ．Ａ．，  Ｅｄ．；  Ｂｌａｃｋｉｅ  Ａｃａｄｅｍｉｃ  ａｎｄ  Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ；  Ｌｏｎｄｏｎ，  １９９８
【特許文献２】
Ｌｉ，  Ｃ．−Ｊ．；  Ｃｈａｎ．  Ｔ．−Ｈ．  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｒｅａｃｔｉｏｎｓ  ｉｎ  Ａｑｕｅｏｕｓ  Ｍｅｄｉａ；  Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ；  Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，  １９９７
【非特許文献３】
Ａｑｕｅｏｕｓ−Ｐｈａｓｅ  Ｏｒｇａｎｏｍｅｔａｌｌｉｃ  Ｃａｔａｌｙｓｉｓ，  Ｃｏｎｃｅｐｔｓ  ａｎｄ  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ；  Ｃｏｒｎｉｌｓ，  Ｂ．，  Ｈｅｒｒｍａｎｎ，  Ｗ．Ａ．，  Ｅｄｓ．；  Ｗｉｌｅｙ−ＶＣＨ；  Ｗｅｉｎｈｅｉｍ，  １９９８
【非特許文献４】
Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．；  Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．  Ａｃｃ．  Ｃｈｅｍ．  Ｒｅｓ．  ２００２，  ３５，  ２０９
【非特許文献５】
Ｇｒｅｅｎｅ  Ｔ．  Ｗ．；  Ｗｕｔｓ，  Ｐ．Ｇ．Ｍ．  Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  Ｇｒｏｕｐｓ  ｉｎ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，  ３ｒｄ  ｅｄ．；  Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ；  Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，  １９９９
【非特許文献６】
Ｂｒｕｉｃｅ，  Ｔ．Ｃ．  Ｉｎ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｓｕｌｐｈｕｒ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ；  Ｋｈａｒａｓｃｈ，  Ｎ．  Ｅｄ；  Ｐｅｒｇａｍｏｎ  Ｐｒｅｓｓ；  Ｌｏｎｄｏｎ，  １９６１；  Ｖｏｌ．  １，  ｐ．  ４２１  ａｎｄ  ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ  ｔｈｅｒｅｉｎ
【非特許文献７】
Ｉｉｍｕｒａ，  Ｓ．；  Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．；  Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ｃｈｅｍ．  Ｃｏｍｍｕｎ．  ２００２，  ９４
【非特許文献８】
Ｇａｒｂｉｒａｓ，  Ｂ．  Ｊ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ  １９９９，  ２７０
【非特許文献９】
Ｂｅｒｇｅｒｏｎ，  ＲＪ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｊ．  Ｍｅｄ．  Ｃｈｅｍ．  １９９９，  ４２，  ９５
【非特許文献１０】
Ｅｆｆｅｎｂｅｒｇｅｒ，  Ｆ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｃｈｅｍ．  Ｂｅｒ．  １９８９，  １２２，  ５５３
【非特許文献１１】
Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ｃｕｒｒ．  Ｏｐｉｎ．  Ｃｈｅｍ．  Ｂｉｏｌ．  ２０００，  ４，  ３３８
【非特許文献１２】
Ｌｅｙ，  Ｓ．  Ｖ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｊ．  Ｃｈｅｍ．  Ｓｏｃ．，  Ｐｅｒｋｉｎ  Ｔｒａｎｓ，  １，  ２０００，  ３８１５
【非特許文献１３】
Ｎａｇａｙａｍａ，  Ｓ．；  Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ａｎｇｅｗ，  Ｃｈｅｍ．，  Ｉｎｔ．  Ｅｄ．  ２０００，  ３９，  ５６７
【非特許文献１４】
Ｂｅｒｇｂｒｅｉｔｅｒ，  Ｄ．  Ｅ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔ．  １９９７，  ３８，  ７８４３
【非特許文献１５】
Ｂｅｒｇｂｒｅｉｔｅｒ，  Ｄ．Ｅ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ  １９９８，  ３１，  ６０５３
【非特許文献１６】
Ｃｈｅｎ．  Ｃ．−Ｗ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｃｈｅｍ．  Ｃｏｍｍｕｎ．  １９９８，  ８３１
【非特許文献１７】
Ｄａｎｊｏ，  Ｈ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  １９９９，  ５５，  １４３４１
【非特許文献１８】
Ｕｏｚｕｍｉ，  Ｙ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｊ．  Ａｍ．  Ｃｈｅｍ．  Ｓｏｃ．  ２００１，  １２３，  ２９１９
【非特許文献１９】
Ｓａｋａｍｏｔｏ，  Ｔ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔ．  ２０００，  ４１，  １０００９
【非特許文献２０】
Ｙａｍａｄａ，  Ｙ．  Ｍ．  Ａ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｏｒｇ．  Ｌｅｔｔ．  ２００１，  ３，  １８３７
【非特許文献２１】
Ｍａｓａｋｉ，  Ｙ．  ｅｔ  ａｌ．  Ｓｙｎｌｅｔｔ  ２００１，  １３１１
【非特許文献２２】
Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．；  Ｍｏｒｉ，  Ｙ．；  Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ｓｙｎｌｅｔｔ  １９９９，  １４０１
【非特許文献２３】
Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．；  Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ｏｒｇ．  Ｌｅｔｔ．  １９９９，  １，  １９６５
【非特許文献２４】
Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．；  Ｍｏｒｉ，  Ｙ．；  Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  ２００１，  ５７，  ２５３７
【非特許文献２５】
Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．；  Ｓｕｎ，  Ｘ．−Ｍ；  Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ｊ．  Ａｍ．  Ｃｈｅｍ．  Ｓｏｃ．  ２００１，  １２４，  １０１０１
【非特許文献２６】
Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．；  Ｉｉｍｕｒａ，  Ｓ．；  Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．  Ｃｈｅｍ．  Ｌｅｔｔ．  ２００２，  １０
【非特許文献２７】
Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．；  Ｉｉｍｕｒａ，  Ｓ．；  Ｓｕｎ，  Ｘ．−Ｍ．；  Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ｊ．  Ａｍ．  Ｃｈｅｍ．  Ｓｏｃ．  ２００２，  １２４，  １１９７１
【非特許文献２８】
Ｐａｔｎｅｙ，  Ｈ．  Ｋ．  Ｓｙｎｔｈ．  Ｃｏｍｍｕｎ．  １９９３，  ２３，  １８２９
【非特許文献２９】
Ｔａｍ−Ｃｈａｎｇ，  Ｓ．−Ｗ．；  Ｍａｓｏｎ，  Ｊ．  Ｃ．  Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  １９９９，  ５５，  １３３３３
【非特許文献３０】
Ｍａｎａｂｅ，  Ｋ．；  Ｉｉｍｕｒａ，  Ｓ．；  Ｓｕｎ，  Ｘ．−Ｍ．；  Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，  Ｓ．  Ｊ．  Ａｍ．  Ｃｈｅｍ．  Ｓｏｃ．  ２００２，  １２４，  １１９７１
【非特許文献３１】
Ｋｕ，  Ｂ．；  Ｏｈ，  Ｄ．  Ｙ．  Ｓｙｎｔｈ．  Ｃｏｍｍｕｎ．  １９８９，  １９，  ４３３
【０００７】
そこで、この出願の発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、従来技術の問題点を解決し、水中において、高収率でチオエステルの加水分解を行うための水中加水分解反応用触媒を提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
高分子固定化触媒は、従来より使用後の回収、再利用が容易な触媒系として注目されている（非特許文献１１〜１２）。また、水中で効率的に作用する高分子固定化触媒の触媒活性には、高分子と有機基質の疎水性相互作用が重要な働きを示すと考えられている（例えば、非特許文献１３〜２１）。
【０００９】
この出願の発明者らは、以上のとおりの知見に基づき、チオエステルの高収率水中加水分解のための触媒を実現すべく鋭意研究を進め、本願発明に至ったものである。
【００１０】
すなわち、この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、水中における有機反応用の触媒であって、次式（Ｉ）
【００１１】
【化３】
2004358301.tif 000002
【００１２】
（ただし、黒丸はジビニルベンゼン架橋ポリスチレンを表す）
で表されることを特徴とする疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を提供する。
【００１３】
この出願の発明は、第２には、ジビニルベンゼン架橋ポリスチレンにおいて、架橋度が０．１〜１０  ％である前記の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を、また、第３には、スルホン酸含有量が０．１〜０．５  ｍｍｏｌ／ｇである前記の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を提供する。
【００１４】
さらに、第４には、この出願の発明は、前記いずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の存在下、水中で、次式（ＩＩ）
ＲＣＯＳＲ’                                                    （ＩＩ）
（ただし、ＲおよびＲ’は、同一または別異に、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるチオエステル化合物を加水分解して、次式（ＩＩＩ）
ＲＣＯＯＨ                            （ＩＩＩ）
（ただし、Ｒは前記と同じ有機基を示す）
で表されるカルボン酸と、次式（ＩＶ）
Ｒ’ＳＨ                              （ＩＶ）
（ただし、Ｒ’は前記と同じ有機基を示す）
で表されるチオール化合物を得ることを特徴とするチオエステルの水中加水分解反応方法を提供する。
【００１５】
この出願の発明は、また、第５には、前記いずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の存在下、水中で、次式（ＩＩ’）
（Ｒ’’ＣＯＳ）２Ｒ’’’                                            （ＩＩ’）
（ただし、Ｒ’’およびＲ’’’は、同一または別異に、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基および置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるジチオエステル化合物を加水分解して、次式（ＩＩＩ’）
Ｒ’’ＣＯＯＨ                          （ＩＩＩ’）
（ただし、Ｒ’’は前記と同じ有機基を示す）
で表されるカルボン酸と、次式（ＩＶ’）
Ｒ’’’（ＳＨ）２                        （ＩＶ’）
（ただし、Ｒ’’’は前記と同じ有機基を示す）
で表されるジチオール化合物を得ることを特徴とするジチオエステルの水中加水分解反応方法を提供する。
【００１６】
この出願の発明は、第６には、前記いずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒と、次式（Ｖ）
Ｒ１ＯＨ                              （Ｖ）
（ただし、Ｒ１は置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるアルコールの存在下、水中で、次式（ＶＩ）
Ｒ２ＳＣＯＲ３                          （ＶＩ）
（ただし、Ｒ２およびＲ３は、同一または別異に、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるチオエステルを加水分解し、次式（ＶＩＩ）
Ｒ１ＳＲ２                              （ＶＩＩ）
（ただし、Ｒ１およびＲ２は、前記と同じ有機基を示す）
で表されるチオエーテルを得ることを特徴とするチオールの水中保護基交換反応方法を提供する。
【００１７】
そして、この出願の発明は、第７には、前記いずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒と、次式（ＶＩＩＩ）
Ｒ４ＣＨＯ                            （ＶＩＩＩ）
（ただし、Ｒ４は置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基および置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基からなる群より選択される有機基を示す）
で表されるアルデヒドの存在下、水中で、次式（ＩＸ）
ＡｃＳ（ＣＨ２）ｎＳＡｃ                      （ＩＸ）
（ただし、ｎは２〜５の整数を示す）
で表されるジチオエステルを加水分解し、次式（Ｘ）
【００１８】
【化４】
2004358301.tif 000003
【００１９】
（ただし、Ｒ４は、前記と同じ有機基を示し、ｎは前記と同じ整数を示す）
で表されるジチオアセタールを得ることを特徴とするカルボニル化合物の水中ジチオアセタール化反応方法をも提供する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒は、次式（Ｉ）
【００２１】
【化５】
2004358301.tif 000004
【００２２】
で表され、疎水性高分子（黒丸）固定化スルホン酸からなるものである。
【００２３】
このとき、疎水性高分子としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、ポリスチレン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド等の各種のものが適用される。発明者らの研究によれば、とくにジビニルベンゼン架橋ポリスチレンが好ましく、これをスルホン化して得られるジビニルベンゼン架橋ポリスチレン固定化スルホン酸（以下、本明細書において、これをＰＳ−ＳＯ３Ｈと呼ぶことがある）を触媒として用いることにより、高い収率でチオエステルの加水分解反応が進行することが確認されている。
【００２４】
この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒において、ジビニルベンゼン架橋ポリスチレンの架橋度はとくに限定されないが、好ましくは、０．１〜１０  ％とする。さらに、発明者らの研究によれば、この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒におけるスルホン酸含有量は、触媒活性に直接影響を及ぼすことから、好ましくは、０．１〜０．５  ｍｍｏｌ／ｇ（疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒重量に対して）とする。
【００２５】
以上のとおりのこの出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒は、水に溶解せず、水中でほとんど膨潤もしないことから、使用後の回収が容易であり、再利用しても繰り返し高い触媒能を維持できる。
【００２６】
このような疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒は、ジビニルベンゼン架橋ポリスチレンを適当な有機溶媒に分散させ、これにクロロスルホン酸（ＨＳＯ３Ｃｌ）を加え、冷却しながら攪拌することにより簡単に製造できる。また、このような疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の形状はとくに限定されず、粉末、ビーズ、ペレット等の形態が例示される。触媒活性を考慮すれば、比表面積を広くすることが望ましいことから、中でも粉末、粉末の造粒物、多孔質のビーズ等が好ましい。また、これらの平均粒径は、特に限定されないが、ろ過による回収のしやすさを考慮して、例えば、１０〜５００  ｍｅｓｈ（Ｔｙｌｅｒ）とすることができる。
【００２７】
以上のとおりのこの出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒は、次式（ＩＩ）
ＲＣＯＳＲ’                                                    （ＩＩ）
で表されるチオエステル化合物の水中加水分解反応用触媒として有用なものである。すなわち、式（ＩＩ）で表されるチオエステル化合物を前記の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の存在下、水中で加水分解反応することにより、次式（ＩＩＩ）
ＲＣＯＯＨ                            （ＩＩＩ）
で表されるカルボン酸と、次式（ＩＶ）
Ｒ’ＳＨ                              （ＩＶ）
で表されるチオール化合物が高収率で得られるのである。
【００２８】
これら式（ＩＩ）〜（ＩＩＩ）において、ＲおよびＲ’は、各々、同一または別異に、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基である。
【００２９】
具体的には、ＲおよびＲ’としては、メチル、エチル、プロピルを始めとする炭素数１〜２０の直鎖状アルキル基、イソプロピル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル等の分岐状アルキル基、シクロペンチル、シクロヘキシル等の環状アルキル基、ビニル、アリル等のアルケニル基、フェニル、トリル、ナフチル等のアリール基、フリル、イミダゾリル、チオフェン、ピロール、ピリジル等のヘテロ環基が例示される。これらの有機基は、さらに置換基を有していてもよい。
【００３０】
同様の水中加水分解反応方法は、次式（ＩＩ’）
（Ｒ’’ＣＯＳ）２Ｒ’’’                                            （ＩＩ’）
で表されるジチオエステル化合物についても適用できる。すなわち、このようなジチオエステル化合物を、前記いずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の存在下に水中で加水分解して、次式（ＩＩＩ’）
Ｒ’’ＣＯＯＨ                          （ＩＩＩ’）
で表されるカルボン酸と、次式（ＩＶ’）
Ｒ’’’（ＳＨ）２                        （ＩＶ’）
で表されるジチオール化合物が得られるのである。
【００３１】
このとき、Ｒ’’およびＲ’’’は、前記のＲおよびＲ’に各々対応し、同様の有機基が例示される。具体的に、Ｒ’’およびＲ’’’としては、メチル、エチル、プロピルを始めとする炭素数１〜２０の直鎖状アルキル基、イソプロピル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル等の分岐状アルキル基、シクロペンチル、シクロヘキシル等の環状アルキル基、ビニル、アリル等のアルケニル基、フェニル、トリル、ナフチル等のアリール基が例示され、これらの有機基は、さらに置換基を有していてもよい。中でもＲ’’’としては、フェニル基、トリル基、ナフチル基等のアリール基が好ましく例示され、二つの（Ｒ’’ＣＯＳ）は、それぞれ、アリール基上の異なる炭素に結合しているものとすることが望ましい。
【００３２】
この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いたチオエステル化合物やジチオエステル化合物の水中加水分解反応をまとめると、次式で表される。
【００３３】
【化６】
2004358301.tif 000005
【００３４】
このようなチオエステルおよびジチオエステルの水中加水分解反応は、有機溶媒を一切使用することなく、高収率で進行する。また、この出願の発明のチオエステルおよびジチオエステルの水中加水分解反応方法では、反応基質や高分子固定化ブレンステッド酸触媒の濃度、反応温度、反応時間、反応系の雰囲気等はとくに限定されない。例えば、チオエステル化合物（またはジチオエステル化合物）の濃度は０．１  ｍｍｏｌ〜１．０  ｍｍｏｌとすることができる。また、疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の濃度は、チオエステル化合物（またはジチオエステル化合物）の濃度に対して１〜５０  ｍｏｌ％（チオエステル化合物またはジチオエステル化合物１  ｍｏｌに対して疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒０．０１  ｍｏｌ〜０．５  ｍｏｌ）とすることができる。
【００３５】
さらに、この出願の発明のチオエステルまたはジチオエステルの水中加水分解反応方法において、反応温度は、室温〜加熱還流温度とすることができる。また、反応は空気中で十分に進行することから、反応系の雰囲気もとくに限定されないが、好ましくは脱気下で行う。反応時間は、基質や触媒の濃度、反応温度等によっても変化するが、例えば１時間〜２００時間とすることができる。
【００３６】
反応溶媒については、水系媒体であればよく、水に相溶性を有する有機溶媒を加えたものであってもよい。しかし、後述の実施例にも示されるように、この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒は、有機溶媒を含まない純水中においてとくに高い触媒活性を示すことから、溶媒は純水とすることが好ましい。
【００３７】
また、この出願の発明のチオエステルまたはジチオエステルの水中加水分解反応では、光学活性チオエステルを基質とした場合に、ラセミ化することなく、収率および光学純度高くカルボン酸やチオールが得られる。したがって、この出願の発明のチオエステルの水中加水分解反応は、チオールやカルボン酸の脱保護反応として一般性が高く有用であるといえる。
【００３８】
この出願の発明では、さらに、前記の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いたチオールの保護基交換反応をも提供する。すなわち、次式（ＶＩ）
Ｒ２ＳＣＯＲ３                            （ＶＩ）
で表されるチオエステルを、次式（Ｖ）
Ｒ１ＯＨ                                （Ｖ）
で表されるアルコールの存在下、水中で加水分解することにより、次式（ＶＩＩ）
Ｒ１ＳＲ２                              （ＶＩＩ）
で表されるチオエーテルを得ることができるのである。
【００３９】
以上のとおりの式（Ｖ）〜（ＶＩＩ）において、Ｒ１は置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基であり、Ｒ２およびＲ３は、同一または別異に、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基、および置換基を有していてもよいヘテロ環基からなる群より選択される有機基を示す。具体的には、Ｒ１としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル等のアルキル基、シクロペンチル、シクロヘキシル等の環状アルキル基、ビニル、アリル等のアルケニル基、フェニル、トリル、ナフチル等のアリール基、フリル、イミダゾリル、チオフェン、ピロール、ピリジル等のヘテロ環基、あるいは、さらにアリール基、アルコキシ基等の置換基を有するこれらの炭化水素基が例示される。中でもベンジル基や置換ベンジル基が好ましく例示される。また、Ｒ２およびＲ３としては、メチル、エチル、プロピルを始めとする炭素数１〜２０の直鎖状アルキル基、イソプロピル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル等の分岐状アルキル基、シクロペンチル、シクロヘキシル等の環状アルキル基、ビニル、アリル等のアルケニル基、フェニル、トリル、ナフチル等のアリール基、フリル、イミダゾリル、チオフェン、ピロール、ピリジル等のヘテロ環基が例示される。これらの置換基は、さらに置換基を有していてもよい。
【００４０】
この出願の発明のチオエステルのチオールの保護基交換反応をまとめると、次式で表される。
【００４１】
【化７】
2004358301.tif 000006
【００４２】
このようなチオールの保護基交換反応において、アルコールやチオエステル、高分子固定化ブレンステッド酸触媒の濃度、反応温度、反応時間等はとくに限定されない。例えば、アルコールの濃度をチオエステルに対して１．０〜３．０当量とし、疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の濃度をチオエステルに対して１〜２０  ｍｏｌ％とすることができる。また、反応温度は、室温〜加熱還流温度とすることができる。反応時間は、基質や触媒の濃度、反応温度等に応じて適宜変更できるが、例えば１時間〜２００時間とすることができる。
【００４３】
以上のとおりのこの出願の発明のチオールの保護基交換反応では、同一反応系内で加水分解反応と脱水反応という、逆の反応が同時に高収率で進行することから、中間生成物であるチオールを分離、精製することなく、チオエステルをチオエーテルに変換できる。したがって、カルボニル化合物のジチオアセタール化を、悪臭を有するジチオールを使用することなく（代わりにほぼ無臭のジチオエステルを用いて）行うことも可能となる。
【００４４】
このようなカルボニル化合物のジチオアセタール化反応方法は、具体的には、前記いずれかの疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒と、次式（ＶＩＩＩ）
Ｒ４ＣＨＯ                              （ＶＩＩＩ）
で表されるアルデヒドの存在下、水中で、次式（ＩＸ）
ＡｃＳ（ＣＨ２）ｎＳＡｃ                  （ＩＸ）
（ただし、ｎは２〜５の整数を示す）
で表されるジチオエステルを加水分解することにより進行し、次式（Ｘ）
【００４５】
【化８】
2004358301.tif 000007
【００４６】
（ただし、Ｒ４は、前記と同じ有機基を示し、ｎは前記と同じ整数を示す）
で表されるジチオアセタールを与える。
【００４７】
このとき、Ｒ４は置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基、または置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基であり、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル等のアルキル基、シクロペンチル、シクロヘキシル等の環状アルキル基、ビニル、アリル等のアルケニル基、フェニル、トリル、ナフチル等のアリール基、あるいは、さらにアリール基、アルコキシ基等の置換基を有するこれらの炭化水素基が例示される。
【００４８】
この出願の発明のジチオアセタール化反応方法において、アルデヒドやジチオエステル、高分子固定化ブレンステッド酸触媒の濃度、反応温度、反応時間等はとくに限定されない。例えば、ジチオエステルの濃度をアルデヒドに対して１．０〜３．０当量とし、疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の濃度をアルコールに対して１〜２０  ｍｏｌ％とすることができる。また、反応温度は、室温〜加熱還流温度とすることができる。反応時間は、基質や触媒の濃度、反応温度等に応じて適宜変更できるが、例えば１時間〜２００時間とすることができる。
【００４９】
このようにジチオエステルを用いてジチオアセタール化を行う方法は、これまで知られておらず、新規のジチオアセタール化反応方法である。
【００５０】
以下、実施例を示し、この発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。もちろん、この発明は以下の例に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００５１】
【実施例】
以下の実施例において、得られた化合物の構造解析は、次の機器を用いて行った。
【００５２】
ＮＭＲ測定：ＪＥＯＬ  ＪＮＭ−ＬＡ３００またはＪＮＭ−ＬＡ４００スペクトロメーターを使用し、１Ｈ  ＮＭＲの内部標準はテトラメチルシラン（δ＝  ０）、１３Ｃ  ＮＭＲの内部標準はＣＤＣｌ３（δ＝  ７７．０）とした。
【００５３】
高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）：ＳＨＩＭＡＤＺＵ  ＬＣ−１０ＡＴ（液体クロマトグラフィー）、ＳＨＩＭＡＤＺＵ  ＳＰＤ−１０Ａ（ＵＶ検出器）、およびＳＨＩＭＡＤＺＵ  ＣＲ８Ａクロマトパックを使用した。
【００５４】
カラムクロマトグラフィー：シリカゲル６０（Ｍｅｒｃｋ社）を用いた。
【００５５】
薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）：Ｗａｋｏｇｅｌ  Ｂ−５Ｆを用いた。
【００５６】
化合物の同定結果は市販品または公知文献との比較により確認した。
＜実施例１＞  疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒（ＰＳ−ＳＯ３Ｈ）の調製
ポリスチレン（１０．０６ｇ，  １  ％  ジビニルベンゼン架橋，  ２００〜４００  ｍｅｓｈ）のジクロロメタン（１５０  ｍＬ）分散液に、０℃でクロロスルホン酸（０．３７  ｍＬ）のジクロロメタン（２０  ｍＬ）溶液をゆっくりと加え、６時間振盪した。さらに、ＴＨＦ／水（５／１，  ６０  ｍＬ）を加え、室温にて１時間振盪した後、一晩静置した。
【００５７】
得られた樹脂をグラスフィルターに回収し、水、水／ＴＨＦ、ＴＨＦ、およびジクロロメタンで洗浄した後、真空乾燥して疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒（ＰＳ−ＳＯ３Ｈ）を得た。
【００５８】
元素分析の結果（実測値：Ｓ，  １．４８  ％）から、スルホン酸含有量は、０．４６２  ｍｍｏｌ／ｇと推定される。
＜実施例２＞  各種ブレンステッド酸触媒を用いたチオエステルの加水分解反応次式（Ａ）に示されるチオラウリル酸ドデシルの水中加水分解反応を、各種のブレンステッド酸触媒の存在下で実施した。
【００５９】
【化９】
2004358301.tif 000008
【００６０】
得られた生成物の収率を表１に示した。
【００６１】
【表１】
2004358301.tif 000009
【００６２】
表１より、実施例１で調製されたＰＳ−ＳＯ３Ｈを触媒として用いることにより、チオエステルの水中加水分解反応が進行することが確認された（反応８）。
【００６３】
しかし、触媒を用いない場合やその他のブレンステッド酸触媒を用いた場合には、加熱還流下で２４時間反応した後（反応２〜６）や、３Ｎ  Ｈ２ＳＯ４を添加して触媒量を９００  ｍｏｌ％とした場合（反応５）、さらには、６Ｎ  ＨＣｌを加えて触媒量を３６００  ｍｏｌ％とした場合（反応６）のいずれにおいても、反応は進行しなかった。
【００６４】
また、水中における有機反応用触媒として有用な界面活性剤型ブレンステッド酸触媒（非特許文献２２〜２７）も、活性を示さなかった（反応７）。
【００６５】
さらに、市販のスルホン化架橋ポリスチレン（ＤＯＷＥＸ  ５０Ｗ−Ｘ２）を用いた場合には、水中で膨潤し、全く効果を示さなかった（反応９）。同様に、市販の高分子固定化スルホン酸（Ｎａｆｉｏｎ−Ｈ）（スルホン酸含有量０．９３０  ｍｍｏｌ／ｇ）を用いた場合にも、反応は進行しなかった（反応１０）。
【００６６】
以上より、この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いることにより、従来のブレンステッド酸触媒や高分子固定化スルホン酸触媒では進行しなかったチオエステルの水中加水分解反応が進行することが確認された。
＜比較例１＞  各種水系溶媒におけるチオエステルの水中加水分解反応
実施例２の反応を、溶媒を水／１，４−ジオキサン（１／１）および水／トルエン（１／１）として行ったところ、各々の反応収率は、２１  ％および３３  ％となった。
【００６７】
これより、この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いたチオエステルの水中加水分解反応においては、水が溶媒として最適であることが確認された。
＜実施例３＞  各種チオエステルの水中加水分解反応
実施例１で調製された疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒（ＰＳ−ＳＯ３Ｈ）を用いて、次式（Ｂ）に従い、各種のチオエステルおよびジチオエステルの加水分解反応を行った。
【００６８】
【化１０】
2004358301.tif 000010
【００６９】
（１）チオラウリル酸ドデシル
チオラウリル酸ドデシル（９６．３  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．５  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、７２時間加熱還流下で攪拌した。
【００７０】
室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水およびジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去した後、フラッシュカラムクロマトグラフィー（１０ｇ  ＳｉＯ２）により精製して、ヘキサン溶出分からジスルフィド（２  ％）を含むドデカンチオール（４８．２  ｍｇ，  ９５％）を、ＡｃＯＥｔ溶出分からラウリル酸（４７．８  ｍｇ，  ９５  ％）を得た。
【００７１】
得られたドデカンチオールおよびラウリル酸の同定結果を表２に示した。
【００７２】
【表２】
2004358301.tif 000011
【００７３】
（２）  チオラウリル酸エチル
チオラウリル酸エチル（６１．３  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．４  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、３６時間加熱還流下で攪拌した。
【００７４】
室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水およびジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去した後、フラッシュカラムクロマトグラフィー（５  ｇ  ＳｉＯ２）により精製して、ＡｃＯＥｔ溶出分からラウリル酸（４６．５  ｍｇ，  ９３  ％）を得た。
【００７５】
得られたラウリル酸の同定結果は、反応１（１）で得られたものと一致した。
（３）  チオラウリル酸ｔｅｒｔ−ブチル
チオラウリル酸ｔｅｒｔ−ブチル（６８．２  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．４  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合、攪拌し、１６８時間加熱還流して反応させた。
【００７６】
室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水およびジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去した後、フラッシュカラムクロマトグラフィー（２  ｇ  ＳｉＯ２）により精製して、ＡｃＯＥｔ溶出分からラウリル酸（５０．１  ｍｇ，  ｑｕａｎｔ．）を得た。
【００７７】
得られたラウリル酸の同定結果は、反応１（１）で得られたものと一致した。
（４）  チオラウリル酸フェニル
チオラウリル酸フェニル（７３．１  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．６  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、２４時間加熱還流下で攪拌して反応させた。
【００７８】
室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水およびジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去した後、薄層クロマトグラフィーにより精製してラウリル酸（４８．９  ｍｇ，  ９８  ％）を得た。
【００７９】
得られたラウリル酸の同定結果は、反応１（１）で得られたものと一致した。
（５）  ３−フェニルチオプロピオン酸エチル
３−フェニルチオプロピオン酸エチル（４８．６  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．１  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、２４時間加熱還流下で攪拌して反応させた。
【００８０】
室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水およびジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去した後、薄層クロマトグラフィーにより精製して３−フェニルプロピオン酸（ヒドロケイ皮酸）（３１．８  ｍｇ，  ８５  ％）を得た。
【００８１】
得られたヒドロケイ皮酸の同定結果を表３に示した。
【００８２】
【表３】
2004358301.tif 000012
【００８３】
（６）  チオケイ皮酸エチル
チオケイ皮酸エチル（４８．２  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．３  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合、攪拌し、１６８時間加熱還流して反応させた。
【００８４】
室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水およびジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去した後、薄層クロマトグラフィーにより精製してケイ皮酸（３３．３  ｍｇ，  ９０  ％）を得た。
【００８５】
得られたヒドロケイ皮酸の同定結果を表４に示した。
【００８６】
【表４】
2004358301.tif 000013
【００８７】
（７）  チオ酢酸ドデシル
（ａ）  チオ酢酸ドデシル（６２．０  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．３  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、２４時間加熱還流下で攪拌して反応させた。
【００８８】
室温まで冷却した後、反応を飽和ＮａＨＣＯ３水溶液で停止させ、高分子をろ過して水と酢酸エチルで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去したところ、ドデカンチオール（５１．４  ｍｇ，  ｑｕａｎｔ．）を得た。
【００８９】
得られたドデンカンチオールの同定結果は、反応１（１）で得られたものと一致した。
【００９０】
（ｂ）  さらに、チオ酢酸ドデシル（６１．３  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（１０．８  ｍｇ，  ０．００５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合、攪拌し、４８時間加熱還流下で攪拌した。
【００９１】
室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水およびジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去したところ、ドデカンチオール（５１．１  ｍｇ，
ｑｕａｎｔ．）を得た。
【００９２】
得られたドデンカンチオールの同定結果は、反応１（１）で得られたものと一致した。
（８）  チオ酢酸ベンジル
チオ酢酸ベンジル（４２．２  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．５  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合、攪拌し、２４時間加熱還流して反応させた。
【００９３】
室温まで冷却した後、反応を飽和ＮａＨＣＯ３水溶液で停止させ、高分子をろ過して水と酢酸エチルで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去して、ベンジルメルカプタン（２４．８  ｍｇ，  ８０  ％）を得た。
【００９４】
得られたベンジルメルカプタンの同定結果を表５に示した。
【００９５】
【表５】
2004358301.tif 000014
【００９６】
なお、ベンジルメルカプタンの収率は８０  ％と低下したが、これはベンジルメルカプタンが非常に不安定な化合物であるためである。
（９）  チオ酢酸３−フェニルプロピル
チオ酢酸３−フェニルプロピル（４８．３  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．２  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中、２４時間加熱還流下で攪拌した。
【００９７】
反応溶液を室温まで冷却した後、高分子をろ過して水とジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去して、３−フェニルプロパン−１−チオール（４０．０  ｍｇ，  ｑｕａｎｔ．）を得た。
【００９８】
得られた３−フェニルプロパン−１−チオールの同定結果を表６に示した。
【００９９】
【表６】
2004358301.tif 000015
【０１００】
（１０）  チオ安息香酸ドデシル
チオ安息香酸ドデシル（７６．６  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（１０８．２  ｍｇ，  ０．０５０  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、１６８時間加熱還流下で攪拌した。
【０１０１】
反応溶液を室温まで冷却した後、高分子をろ過して水とジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去した後、フラッシュカラムクロマトグラフィー（５  ｇ  ＳｉＯ２）により精製して、ジスルフィド（５  ％）を含有するドデカンチオール（４５．３  ｍｇ，  ８９  ％）をヘキサン流出分から得た。
【０１０２】
得られた同定結果は反応１（１）のものと一致した。
（１１）  ジチオエステル
ジチオエステル（６３．８  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．１  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合、攪拌し、２４時間加熱還流して反応させた。
【０１０３】
反応溶液を室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水とジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４で乾燥し、溶媒を除去して、ベンゼンジメタンチオール（２４．８  ｍｇ，  ８０  ％）を得た。
【０１０４】
得られたベンゼンジメタンチオールの同定結果を表７に示した。（非特許文献２８）
【０１０５】
【表７】
2004358301.tif 000016
【０１０６】
以上（１）〜（１１）の反応について、収率を表８に示した。
【０１０７】
【表８】
2004358301.tif 000017
【０１０８】
表８より、この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いることにより、各種のチオエステルの水中加水分解反応が収率高く進行することが示された。
＜実施例４＞  疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒の回収と再利用
チオ酢酸ドデシル（２４５．２  ｍｇ，  １．０  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（２１６．７  ｍｇ，  ０．１０  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、２４時間加熱還流下で攪拌した。
【０１０９】
反応溶液を室温まで冷却した後、高分子をグラスフィルターでろ過し、水とエーテルで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４上で乾燥し、溶媒を除去して、ドデカンチオール（２０４  ｍｇ，  ｑｕａｎｔ．）を得た。
【０１１０】
得られたドデカンチオールの同定結果は、実施例３反応１（１）のものと一致した。
【０１１１】
さらに、回収されたＰＳ−ＳＯ３Ｈを真空下で乾燥し、同じ反応に繰り返し使用したところ、触媒活性を失うことなく、数回使用できることが確認された。
＜実施例５＞  光学活性チオエステルの水中加水分解反応
（Ｒ）−（−）−２−フェニルチオプロピオン酸エチル（４８．５  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）とＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．５  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、７２時間加熱還流下で攪拌した。
【０１１２】
反応溶液を室温まで冷却した後、高分子をろ過し、水とジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４上で乾燥し、溶媒を除去した後、薄層クロマトグラフィーにより精製して（Ｒ）−（−）−２−フェニルプロピオン酸（２７．８  ｍｇ，  ７４  ％）を得た。
【０１１３】
同定結果を表９に示した。
【０１１４】
【表９】
2004358301.tif 000018
【０１１５】
また、ＨＰＬＣにより、生成物の光学純度を得た（９３  ％  ｅｅ．  Ｄａｉｃｅｌ  Ｃｈｉｒａｌｃｅｌ  ＯＤ，  ヘキサン／ｉ−ＰｒＯＨ／ＨＣＯ２Ｈ  ＝  ９８／２／１）。
＜比較例２＞  塩基性条件下における光学活性チオエステルの水中加水分解反応  （Ｒ）−（−）−２−フェニルチオプロピオン酸エチル（９７  ％ｅｅ）の加水分解反応を、ＮａＯＭｅ／ＭｅＯＨ（室温、２時間）、ＮａＯＨ／Ｈ２Ｏ／１，４−ジオキサン（室温、１０時間）、ＬｉＯＨ／Ｈ２Ｏ／ＴＨＦ（室温、３０時間）およびＢａ（ＯＨ）２／Ｈ２Ｏ／ＴＨＦ（室温、７２時間）の各塩基性条件下で行ったところ、各々、９５  ％（メチルエステル、４６  ％ｅｅ）、９７  ％（３３％  ｅｅ）、８９  ％（２７  ％ｅｅ）、および８１  ％（３６  ％ｅｅ）の収率が得られた。
【０１１６】
実施例５および比較例２より、この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いることにより、光学活性チオエステルの加水分解反応が、収率および選択性（光学純度）高く進行することが確認された。
＜実施例６＞  チオールの水中保護基交換反応
次式（Ｃ）に従い、各種チオールの保護基交換反応を行った。
【０１１７】
【化１１】
2004358301.tif 000019
【０１１８】
（１）ドデカンチオール
チオ酢酸ドデシル（１２２．８  ｍｇ，  ０．５０  ｍｍｏｌ）、トリフェニルメタノール（１３０．６  ｍｇ，  ０．５０  ｍｍｏｌ）およびＰＳ−ＳＯ３Ｈ（１０８．５  ｍｇ，  ０．０５０  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（３．０  ｍＬ）中で混合し、加熱還流下で４８時間攪拌した。
【０１１９】
反応溶液を室温まで冷却し、飽和ＮａＨＣＯ３水溶液と食塩水を加えて反応を停止させた後、高分子をろ過し、水と酢酸エチルで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４上で乾燥し、溶媒を除去して、薄層クロマトグラフィーにより精製した。ドデシルトリフェニルメチルスルフィド（２０２．８  ｍｇ，  ９１  ％）を得た。（非特許文献２９）
同定結果を表１０に示した。
【０１２０】
【表１０】
2004358301.tif 000020
【０１２１】
（２）  ドデカンチオール
チオ酢酸ドデシル（６１．３  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）、ベンズヒドロール（９２．２  ｍｇ，  ０．５０  ｍｍｏｌ）およびＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．４  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、加熱還流下で４８時間攪拌した。
【０１２２】
反応溶液を室温まで冷却し、飽和ＮａＨＣＯ３水溶液と食塩水を加えて反応を停止させた後、高分子をろ過し、水と酢酸エチルで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４上で乾燥し、溶媒を除去して、薄層クロマトグラフィーにより精製した結果、ベンズヒドリルドデシルスルフィド（８２．８  ｍｇ，  ９０  ％）を得た。（非特許文献３０）
同定結果を表１１に示した。
【０１２３】
【表１１】
2004358301.tif 000021
【０１２４】
（３）  ドデカンチオール
チオ酢酸ドデシル（６１．７  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）、４−メトキシベンジルアルコール（７０．６  ｍｇ，  ０．５１  ｍｍｏｌ）およびＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．３  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、加熱還流下で４８時間攪拌した。
【０１２５】
反応溶液を室温まで冷却し、飽和ＮａＨＣＯ３水溶液と食塩水を加えて反応を停止させた後、高分子をろ過し、水と酢酸エチルで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４上で乾燥し、溶媒を除去して、薄層クロマトグラフィーにより精製したところ、ドデシル４−メトキシベンジルスルフィド（５６．９  ｍｇ，  ７１  ％）を得た。（非特許文献３０）
同定結果を表１２に示した。
【０１２６】
【表１２】
2004358301.tif 000022
【０１２７】
（４）  ベンジルメルカプタン
チオ酢酸ベンジル（４２．１  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）、トリフェニルメタノール（６５．４  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）およびＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．０  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、加熱還流下で２４時間攪拌した。
【０１２８】
反応溶液を室温まで冷却し、飽和ＮａＨＣＯ３水溶液と食塩水を加えて反応を停止させた後、高分子をろ過し、水と酢酸エチルで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４上で乾燥した後、溶媒を除去して薄層クロマトグラフィーにより精製し、ベンジルトリフェニルメチルスルフィド（８０．４  ｍｇ，  ８８  ％）を得た。（非特許文献３０）
同定結果を表１３に示した。
【０１２９】
【表１３】
2004358301.tif 000023
【０１３０】
以上（１）〜（４）で得られた生成物の収率を表１４に示した。
【０１３１】
【表１４】
2004358301.tif 000024
【０１３２】
表１４より、この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いることによりチオールの保護基交換反応が水中で収率高く進行することが示された。
＜実施例７＞  ベンズアルデヒドのジチオアセタール化反応
次式（Ｄ）に従い、ベンズアルデヒドのジチオアセタール化反応を行った。
【０１３３】
【化１２】
2004358301.tif 000025
【０１３４】
ベンズアルデヒド（２６．７  ｍｇ，  ０．２５  ｍｍｏｌ）、ジチオエステル（５３．０  ｍｇ，  ０．２７６  ｍｍｏｌ）およびＰＳ−ＳＯ３Ｈ（５４．２  ｍｇ，  ０．０２５  ｍｍｏｌ）を、脱気した水（１．５  ｍＬ）中で混合し、加熱還流下で２４時間攪拌した。
【０１３５】
反応溶液を室温まで冷却し、高分子をろ過し、水とジクロロメタンで洗浄した。有機層をＮａ２ＳＯ４上で乾燥し、溶媒を除去して、薄層クロマトグラフィーにより精製したところ、２−フェニル−１，３−ジチアン（４８．０  ｍｇ，  ９８  ％）を得た。（非特許文献３１）
同定結果を表１５に示した。
【０１３６】
【表１５】
2004358301.tif 000026
【０１３７】
以上より、この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いることによりカルボニル化合物のチオアセタール化反応が水中で収率高く進行することが示された。
【０１３８】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この発明によって、純水中でチオエステルを加水分解するための疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒が提供される。この出願の発明の疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒は、従来のブレンステッド酸触媒や界面活性剤型ブレンステッド酸触媒よりも高い触媒活性を示す。また、使用後の回収も容易であり、複数回の再利用後も高い触媒活性が維持される点で有用性が高い。
【０１３９】
さらに、このような疎水性高分子固定化ブレンステッド酸触媒を用いることにより、チオエステルから、中間生成物のチオールを単離することなくチオエーテルを簡便にワンポットで得ること（チオールの水中保護基交換反応）が可能となる上、悪臭を放つジチオールの代わりにジチオエステルを用いてジチオアセタールを得ること（カルボニル化合物の水中ジチオアセタール化反応）も可能となる。したがって、新たな有機反応への展開も期待される。