(57)【要約】【課題】糸状物を装飾性の高い美しい模様に染色することができ、しかも、製造工程も簡素な糸状物の模様染め方法、およびそれに用いる複合糸状物を提供すること。【解決手段】模様を付与すべき基材糸１と；特定の条件下で溶解する分解性糸２とを用いて、これら両糸を組み合せ一体化して複合糸状物Ａを作製する一方、この複合糸状物Ａ全体を染料Ｄ１  で着色し、次いで、この複合糸状物Ａを前記分解性糸２のみが溶解する条件下で前記分解性糸２を溶解除去せしめることによって基材糸１に着色部分と無着色部分とから成る模様を作出するという技術的手段を採用した。【効果】絞り糸に分解性糸を採用したことによって、面倒であった解舒作業をする必要がないので、製造工程を非常に簡素化することができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
模様を付与すべき基材糸１と；特定の条件下で溶解する分解性糸２とを用いて、これら両糸を組み合せ一体化して複合糸状物Ａを作製する一方、この複合糸状物Ａ全体を染料Ｄ１  で着色し、次いで、この複合糸状物Ａを前記分解性糸２のみが溶解する条件下で前記分解性糸２を溶解除去せしめることによって基材糸１に着色部分と無着色部分とから成る模様を作出することを特徴とする糸状物の模様染め方法。
【請求項２】
模様を付与すべき基材糸１と；特定の条件下で溶解する分解性糸２とを用いて、これら両糸を組み合せ一体化して複合糸状物Ａを作製する一方、この複合糸状物Ａ全体を染料Ｄ１  で着色し、次いで、この複合糸状物Ａを前記分解性糸２のみが溶解する条件下で前記分解性糸２を溶解除去せしめることによって当該分解性糸が除去された部位に未着色の基材糸１が露出せる仮染め基材糸１’を作製し、
然る後、この仮染め基材糸１’を前記染料Ｄ１  と色彩の異なる染料Ｄ２  で着色することによって、基材糸１に混色部１１ａと単色部１１ｂとを形成せしめて模様を作出することを特徴とする糸状物の模様染め方法。
【請求項３】
基材糸１と分解性糸２とを編機Ｍ１  により編成して編物Ａ１  を作製することを特徴とする請求項１または２記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項４】
基材糸１と分解性糸２とを鎖編み地組織に編成することを特徴とする請求項３記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項５】
分解性糸２を鎖編み地組織に編成し、基材糸１を柄糸としてその鎖編み地組織の中に挿入して編成することを特徴とする請求項３または４記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項６】
基材糸１と分解性糸２とを織機Ｍ２  により織成して織物Ａ２  を作製することを特徴とする請求項１または２記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項７】
基材糸１と分解性糸２とを合撚機Ｍ３  によって合撚して複合撚糸Ａ３  を作製することを特徴とする請求項１また２記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項８】
基材糸１に対する分解性糸２の合撚強度の強弱箇所を設けることを特徴とする請求項７記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項９】
基材糸１と分解性糸２とを組ひも機Ｍ４  によって相互に交錯せしめて組ひもＡ４  を作製し、当該基材糸１を柄糸として挿入することを特徴とする請求項１または２記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項１０】
基材糸１としてウーリーナイロンを使用することを特徴とする請求項１〜９の何れか一つに記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項１１】
分解性糸２として水溶性ポリビニルアルコール系繊維を使用することを特徴とする請求項１〜１０の何れか一つに記載の糸状物の模様染め方法。
【請求項１２】
基材糸１と；特定の条件下で溶解除去される分解性糸２とから構成されており、編機Ｍ１  により分解性糸２が鎖編み地組織に編成され、基材糸１を柄状の振糸として、パイル状にその鎖編み地組織の中に挿入して編成したことを特徴とする模様染めに用いる複合糸状物。
【請求項１３】
基材糸１と；特定の条件下で溶解除去される分解性糸２とから構成されており、基材糸１と分解性糸２とを合撚機Ｍ３  によって合撚したことを特徴とする模様染めに用いる複合糸状物。
【請求項１４】
基材糸１に対する分解性糸２の合撚強度の強弱箇所が設けられており、染料の滲度差を有することを特徴とする請求項１３記載の模様染めに用いる複合糸状物。
【請求項１５】
基材糸１と；特定の条件下で溶解除去される分解性糸２とから構成されており、基材糸１と分解性糸２とを組ひも機Ｍ４  によって相互に交錯せしめたことを特徴とする模様染めに用いる複合糸状物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、染糸技術の改良、更に詳しくは、糸状物を装飾性の高い美しい模様に染色することができ、しかも、製造工程も簡素な糸状物の模様染め方法、およびそれに用いる複合糸状物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
織物や編物などの繊維製品を構成する糸は、原糸そのものや、単色で一様に染色したものでは、装飾性に今一つ物足りなさがあるため、従来、糸に着色して装飾したものがある（例えば、特許文献１〜３参照）。しかしながら、これらのものを作製するためには、特殊な装置が必要である。
【０００３】
そこで、本発明者は、織物や編物などの布帛の一部をつまんで糸で縛って染色し、その部分を染めずに残して模様を作出するという、所謂「絞り染め」と呼ばれる手法を糸の装飾に採用できないものかという着想を得たのであるが、実施してみたところ、防染に使用した糸を解舒する作業が非常に面倒で時間がかかってしまうという不満があった。
【０００４】
【特許文献１】
実公平４−１０２２７号公報  （第１−３頁  第１図）
【特許文献２】
特開平７−７０９５２号公報  （第４−６頁  第１図）
【特許文献３】
特開平１１−１４０７６８号公報  （第２−４頁  第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来、装飾糸の製作に上記のような問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、糸状物を装飾性の高い美しい模様に染色することができ、しかも、製造工程も簡素な糸状物の模様染め方法、およびそれに用いる複合糸状物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添附図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【０００７】
即ち、本発明は、模様を付与すべき基材糸１と；特定の条件下で溶解する分解性糸２とを用いて、これら両糸を組み合せ一体化して複合糸状物Ａを作製する一方、この複合糸状物Ａ全体を染料Ｄ１  で着色し、次いで、この複合糸状物Ａを前記分解性糸２のみが溶解する条件下で前記分解性糸２を溶解除去せしめることによって基材糸１に着色部分と無着色部分とから成る模様を作出するという技術的手段を採用することによって糸状物の模様染め方法を完成させた。
【０００８】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、模様を付与すべき基材糸１と；特定の条件下で溶解する分解性糸２とを用いて、これら両糸を組み合せ一体化して複合糸状物Ａを作製する一方、この複合糸状物Ａ全体を染料Ｄ１  で着色し、次いで、この複合糸状物Ａを前記分解性糸２のみが溶解する条件下で前記分解性糸２を溶解除去せしめることによって当該分解性糸が除去された部位に未着色の基材糸１が露出せる仮染め基材糸１’を作製し、
然る後、この仮染め基材糸１’を前記染料Ｄ１  と色彩の異なる染料Ｄ２  で着色することによって、基材糸１に混色部１１ａと単色部１１ｂとを形成せしめて模様を作出するという技術的手段を採用した。
【０００９】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、基材糸１と分解性糸２とを編機Ｍ１  により編成して編物Ａ１  を作製するという技術的手段を採用した。
【００１０】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、基材糸１と分解性糸２とを鎖編み地組織（ｃｈａｉｎ  ｓｔｉｔｃｈ）に編成するという技術的手段を採用した。
【００１１】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、分解性糸２を鎖編み地組織に編成し、基材糸１を柄糸としてその鎖編み地組織の中に挿入して編成するという技術的手段を採用した。
【００１２】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、基材糸１と分解性糸２とを織機Ｍ２  により織成して織物Ａ２  を作製するという技術的手段を採用した。
【００１３】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、基材糸１と分解性糸２とを合撚機Ｍ３  によって合撚して複合撚糸Ａ３  を作製するという技術的手段を採用した。
【００１４】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、基材糸１に対する分解性糸２の合撚強度の強弱箇所を設けるという技術的手段を採用した。
【００１５】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、基材糸１と分解性糸２とを組ひも機Ｍ４  によって相互に交錯せしめて組ひも（ｂｒａｉｄ  ）Ａ４  を作製し、当該基材糸１を柄糸として挿入するという技術的手段を採用した。
【００１６】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、基材糸１としてウーリーナイロンを使用するという技術的手段を採用した。
【００１７】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、分解性糸２として水溶性ポリビニルアルコール系繊維を使用するという技術的手段を採用した。
【００１８】
また、本発明は、基材糸１と；特定の条件下で溶解除去される分解性糸２とから構成されており、編機Ｍ１  により分解性糸２が鎖編み地組織に編成され、基材糸１を柄状の振糸として、パイル状にその鎖編み地組織の中に挿入して編成するという技術的手段を採用することによって模様染めに用いる複合糸状物を完成させた。
【００１９】
更にまた、本発明は、基材糸１と；特定の条件下で溶解除去される分解性糸２とから構成されており、基材糸１と分解性糸２とを合撚機Ｍ３  によって合撚するという技術的手段を採用することによって模様染めに用いる複合糸状物を完成させた。
【００２０】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、基材糸１に対する分解性糸２の合撚強度の強弱箇所が設けられており、染料の滲度差を有するようにするという技術的手段を採用した。
【００２１】
また、本発明は、基材糸１と；特定の条件下で溶解除去される分解性糸２とから構成されており、基材糸１と分解性糸２とを組ひも機Ｍ４  によって相互に交錯するという技術的手段を採用することによって模様染めに用いる複合糸状物を完成させた。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を具体的に図示した図面に基いて更に詳細に説明すると次のとおりである。
【００２３】
『第１実施形態』
本発明の第１実施形態を図１から図３に基いて説明する。図中、符号１で指示するものは基材糸であり、この基材糸１は模様を付与すべき糸であって、材料としてウーリーナイロンを使用する。
【００２４】
また、符号２で指示するものは分解性糸であり、この分解性糸２は溶解性繊維から構成されており、本実施形態では、水溶性ビニロンを使用する。
【００２５】
しかして、本実施形態における糸状物の模様染め方法を以下に説明する。
【００２６】
まず、前記基材糸１（ナイロンウーリー加工糸：４２０デニール）と；溶解性繊維から構成される分解性糸２（水溶性ビニロン：１００デニール）とを使用して、これら両糸を組合せ一体化して複合糸状物Ａを作製する。本実施形態では、編機（経編機）Ｍ１  によって基材糸１と分解性糸２とを鎖編み地組織に編成して編物Ａ１  を作製する。この際、分解性糸２を鎖編み地組織に編成し、基材糸１を柄状の振糸として、パイル状にその鎖編み地組織の中に挿入して編成する（図１参照）。
【００２７】
そして、この編物Ａ１  全体を染料Ｄ１  （例えば、バット染料やナフトール染料など）で着色する（カラー：黄色（イエローＲ）、染色条件：約８０℃、酢酸添加、浸染め）。次いで、この編物Ａ１  を前記分解性糸２のみが溶解する条件（例えば、約９５℃の熱水中、ソーピング剤０．２％、２０分、浴比１：２０）下において分解性糸２を溶解除去せしめることによって基材糸１に模様（染色部１１）を作出することができる（図２参照）。
【００２８】
更に、このように作製された、分解性糸が除去された部位に未着色の基材糸１が露出せる仮染め基材糸１’を前記染料Ｄ１  と色彩の異なる染料Ｄ２  で着色する（カラー：青色（ブルー４ＤＬ）、染色条件：１００℃、酢酸添加、浸染め）ことにより、基材糸１に混色部１１ａ（緑色）と単色部１１ｂ（青色）とを形成せしめて模様を作出することも可能である（図３参照）。
【００２９】
『第２実施形態』
次に、本発明の第２実施形態を図４に基いて説明する。本実施形態では、基材糸１と分解性糸２とを用いて、何れか一方（本実施形態では、基材糸１）を経糸とし、他方（分解性糸２）を緯糸として、織機Ｍ２  により織成して織物Ａ２  を作製する。
【００３０】
本実施形態においても、第１実施形態を同様にして、この織物Ａ２  全体を染料Ｄ１  で着色し、次いで、この織物Ａ２  を前記分解性糸２のみが溶解する条件（第１実施形態同様）下において分解性糸２を溶解除去せしめ、経糸に残った基材糸１を引き出すことにより、当該基材糸１に模様を作出することができる。
【００３１】
更に、本実施形態で作製された基材糸１を仮染め基材糸１’として、この仮染め基材糸１’を前記染料Ｄ１  と色彩の異なる染料Ｄ２  で着色することによって、基材糸１に混色部１１ａと単色部１１ｂとを形成せしめて模様を作出することも可能である。
【００３２】
『第３実施形態』
本発明の第３実施形態を図５から図７に基いて説明する。本実施形態では、まず、基材糸１と分解性糸２とを合撚機Ｍ３  によって合撚して複合撚糸Ａ３  を作製する（図５参照）。
【００３３】
この際、基材糸１に対する分解性糸２の合撚強度（回数）を図示条件のように強弱せしめることによって、強いところは染まり難く、弱いところは染まり易く（所謂、ボカシ染め）、染料の滲度差により図６に示すようなグラデーション模様を作出することができる。
【００３４】
また、本実施形態においても、第１実施形態と同様にして、この複合撚糸Ａ３  全体を染料Ｄ１  で着色し、次いで、この複合糸Ａ３  を前記分解性糸２のみが溶解する条件（第１、２実施形態同様）下において分解性糸２を溶解除去せしめることによって基材糸１に模様を作出することができる。また、この際、合撚強度の強い箇所については、合撚力の履歴によって表面に括れが生じるので、立体的な装飾模様を付与することも可能である（図６参照）。
【００３５】
更に、本実施形態で作製された基材糸１を仮染め基材糸１’として、この仮染め基材糸１’を前記染料Ｄ１  と色彩の異なる染料Ｄ２  で着色することによって、基材糸１に混色部１１ａと単色部１１ｂとを形成せしめて模様を作出することも可能である（図７参照）。
【００３６】
『第４実施形態』
次に、本発明の第４実施形態を図８に基いて説明する。本実施形態では、基材糸１と分解性糸２とを組ひも機Ｍ４  によって相互に交錯せしめて組ひもＡ４  を作製し、当該基材糸１を柄糸として挿入する。
【００３７】
本実施形態においても、第１〜第３実施形態を同様にして、この組ひもＡ４  全体を染料Ｄ１  で着色し、次いで、この組ひもＡ４  を前記分解性糸２のみが溶解する条件（第１〜３実施形態同様）下において分解性糸２を溶解除去せしめることにより、当該基材糸１に模様を作出することができる。
【００３８】
更に、本実施形態で作製された基材糸１を仮染め基材糸１’として、この仮染め基材糸１’を前記染料Ｄ１  と色彩の異なる染料Ｄ２  で着色することによって、基材糸１に混色部１１ａと単色部１１ｂとを形成せしめて模様を作出することも可能である。
【００３９】
本発明は概ね上記のように構成されるが、本発明は図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、編機による編組織は、鎖編み地組織に限らず、平編みやアゼ編みなどであっても良く、また、織り組織は平織に限らず、あや織や朱子織などであっても良い。
【００４０】
また、基材糸１の材料は、ウーリーナイロンに限らず、天然繊維であれば、シルクやウール、綿、麻などを採用することができるし、合成化学繊維であれば、ナイロンやポリプロピレン、ポリエステルなどを採用することができる。また、その他に、紙などを採用することができ、組み合わせられた分解性糸２の溶解液に対して非溶解性のものであれば良い。
【００４１】
更にまた、分解性糸２は水溶性ビニロンに限らず、その他の水溶性ポリビニルアルコール系繊維やポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキサイド、セルロース系繊維やビスコースなどの水溶性のものや、レーヨンやアセテートなどのアルカリ溶解性の繊維を採用することもでき、何れの変更態様も本発明の技術的範囲に属することは言うまでもない。
【００４２】
【発明の効果】
以上、実施形態をもって説明したとおり、本発明にあっては、絞り糸に分解性糸を採用したことによって、面倒であった解舒作業をする必要がないので、製造工程を非常に簡素化することができる。また、本発明によって模様染めされた糸は、装飾性が高くて美しいことから、実用的利用価値は頗る高いと云える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の方法に用いる複合糸状物（編物）を表わす構造図である。
【図２】本発明の第１実施形態品を表わす説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態品を表わす説明図である。
【図４】本発明の第２実施形態の方法に用いる複合糸状物（織物）を表わす構造図である。
【図５】本発明の第３実施形態の方法に用いる複合糸状物（複合撚糸）を表わす構造図である。
【図６】本発明の第３実施形態品を表わす説明図である。
【図７】本発明の第３実施形態品を表わす説明図である。
【図８】本発明の第４実施形態の方法に用いる複合糸状物（組ひも）を表わす構造図である。
【符号の説明】
１    基材糸
１１  染色部
１１ａ  混色部
１１ｂ  単色部
１’  仮染め基材糸
２    分解性糸
Ａ    複合糸状物
Ａ１    編物
Ａ２    織物
Ａ３    複合撚糸
Ａ４    組ひも
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004218167.tif 000008
【図７】
2004218167.tif 000009
【図８】
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