(57)【要約】【課題】強度的にも充分であり、製造コストを安価にすることができ、かつ製造工程を簡略化することができ、耐水性、防水性及び防湿性に優れた高粘度液体用容器を得る。【解決手段】熱可塑性樹脂シートを真空成形した器体と、該器体の開口縁部に熱融着された樹脂製封止フィルムとを備えたもの。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂シートを真空成形した器体と、該器体の開口縁部に熱融着された樹脂製封止フィルムとを備えたことを特徴とする高粘度液体用容器。
【請求項２】
前記器体の肉厚が　１．５ｍｍ以下であり、器体の底部から開口縁部までの高さが　１００ｍｍ以上　３５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の高粘度液体用容器。
【請求項３】
前記器体の側部の傾斜角度が２度以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の高粘度液体用容器。
【請求項４】
段ボール製の外装を更に備え、該外装に前記樹脂製封止フィルムで封止した器体を内装させたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の高粘度液体用容器。
【請求項５】
前記段ボール製の外装が、器体の側壁又は側壁及び底面を覆う筒状外装又は器状外装を備え、
前記器体が、筒状外装又は器状外装内に収納可能な側部形状と、器状外装の上部開口部で支持される開口縁部とを備えたことを特徴とする請求項４に記載の高粘度液体用容器。
【請求項６】
前記筒状外装又は器状外装の側壁部の一部に開口を備え、
前記器体の側壁に該開口に係合する突起が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の高粘度液体用容器。
【請求項７】
前記樹脂製封止フィルムがフィルム中央部を弛ませて前記器体の開口縁部に貼着されていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の高粘度液体用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば糊剤、接着剤等の高粘度液体を収容する高粘度液体用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
厚紙や段ポール紙で構成された紙製容器の内周にプラスチック製袋体を内接した容器が提案されているが、このような容器は、粘度の低い物質を収容する場合には良いが、接着剤等の粘性の高い物質を収容する場合には、袋自体が収容物と共に外れてしまったり、その袋体の内周壁面に付着している粘性の物質をきれいに残らず採取することが難しいため、その経済的損失はかなり大きかった。
【０００３】
一方、プラスチック製の容器や金属製の容器は、強度は勿論、耐水性、防水性及び防湿性の向上したものであるが、その製造過程で高価な製造用金型を必要とし、製造コストが著しく高騰していた。
【０００４】
また、段ボール箱の内壁にポリエチレン等のブロー成形した容器を挿入した容器も提案されているが、粘性の高い物質収容した場合には、その出し入れが極めて困難であることに加え、使用後の廃棄処分が面倒であり、環境間題に及ぼす影響が大であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、強度的にも充分であり、製造コストを安価にすることができ、かつ製造工程を簡略化することができ、耐水性、防水性及び防湿性に優れた高粘度液体用容器を得ることを目的とする。また、接着剤等の高粘度のものを収容しても扱い易く、さらに使用後の廃棄処分が容易な高粘度液体用容器を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明に係る高粘度液体用容器は、熱可塑性樹脂シートを真空成形した器体と、該器体の開口縁部に熱融着された樹脂製封止フィルムとを備えたものである。
【０００７】
請求項２に記載された発明に係る高粘度液体用容器は、請求項１に記載の器体の肉厚が　１．５ｍｍ以下であり、器体の底部から開口縁部までの高さが　１００ｍｍ以上　３５０ｍｍ以下であるものである。
【０００８】
請求項３に記載された発明に係る高粘度液体用容器は、請求項１又は２に記載の器体の側部の傾斜角度が２度以上であるものである。
【０００９】
請求項４に記載された発明に係る高粘度液体用容器は、段ボール製の外装を更に備え、該外装に請求項１〜３の何れかに記載の樹脂製封止フィルムで封止した器体を内装させたものである。
【００１０】
請求項５に記載された発明に係る高粘度液体用容器は、請求項４に記載の段ボール製の外装が、器体の側壁又は側壁及び底面を覆う筒状外装又は器状外装を備え、
前記器体が、筒状外装又は器状外装内に収納可能な側部形状と、器状外装の上部開口部で支持される開口縁部とを備えたものである。
【００１１】
請求項６に記載された発明に係る高粘度液体用容器は、請求項５に記載の筒状外装又は器状外装の側壁部の一部に開口を備え、
前記器体の側壁に該開口に係合する突起が形成されているものである。
【００１２】
請求項７に記載された発明に係る高粘度液体用容器は、請求項１〜６の何れかに記載の樹脂製封止フィルムがフィルム中央部を弛ませて前記器体の開口縁部に貼着されているものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明においては、熱可塑性樹脂シートを真空成形した器体と、該器体の開口縁部に熱融着された樹脂製封止フィルムとを備えたものであるため、密閉性に優れ高強度の容器とすることができる。また、耐水性、防水性及び防湿性に優れているのは勿論、紙製のものとは比較にならないほど堅牢であり、収容しているものが接着剤等の高粘度のものであっても容器が破損しにくい。
【００１４】
また、樹脂製の器体は真空成形により成形するため、製造工程が簡単で製造コストの大幅な低減が可能である。更に、インジェクション成形プラスチック容器や金属容器に比べて高価な製造用金型を必要とせず、製造コストを安価にすることができ、かつ製造工程を簡略化することができる。また、肉厚が薄いことから、使用後の廃棄処分が極めて容易である利点も備える。
【００１５】
器体の肉厚は、熱可塑性樹脂シートを真空成形するため、樹脂シートの肉厚よりも薄くなる。真空成形による容器は、肉厚が１ｍｍ以下、深さが　１００ｍｍ以下が一般的であるが、本発明では、充分な堅牢性を保持させるため、好ましくは、器体の肉厚が　１．５ｍｍ以下とした。この場合に、器体の底部から開口縁部までの高さが１００ｍｍ以上　３５０ｍｍ以下としても充分に成形可能であることを確認して本発明に至った。尚、容器の深さを　３５０ｍｍ以上にした場合には、強度が低下し実用性がなくなり、又、真空成形に使用するシートの厚み　を１．５ｍｍ以上とすると真空成形自体が行えないとされている。
【００１６】
器体の材質としては、熱可塑性樹脂シートであれば成形が可能であるが、好ましくはポリプロピレン樹脂等の可撓性を有するものを用いる。これにより、使用後容器内部に残った接着剤等の高粘度液体を乾燥させることにより、簡単に除去することができ、容器自体を再生することも可能である。
【００１７】
真空成形の場合、金型より成形容器を取り出すため容器に一定の傾斜角を付ける必要があり、一般的に傾斜角は６度程度としている。本発明では、器体の側部の傾斜角度を２度として真空成形しても充分に金型から取り出すことが可能であることを確認して本発明に至った。従って、傾斜角度を２度以上としたことにより、器体自体の収容容積を向上させ、外装内に配してもずれることがない。
【００１８】
本発明では、好ましくは、段ボール製の外装を更に備え、この外装に前記樹脂製封止フィルムで封止した器体を内装させる。これにより、段ボール製の外装に印刷を施したり取手を付けることが可能となり、誤認もなく、取り扱い易くなる。
【００１９】
本発明では、更に好ましくは、段ボール製の外装が器体の側壁又は側壁及び底面を覆う筒状外装又は器状外装を備え、前記器体が筒状外装又は器状外装内に収納可能な側部形状と、器状外装の上部開口部で支持される開口縁部とを備える。これにより、外装となる段ボールを組み立てて上部から器体を装着することにより、段ボールの外装を備えた高粘度液体容器が容易に得られる。
【００２０】
本発明では、更に好ましくは、筒状外装又は器状外装の側壁部の一部に開口を備え、前記器体の側壁に該開口に係合する突起が形成される。この突起により、段ボール製の外装が器体から脱落しがたくなる。尚、外装に施された開口は取手とすることも可能である。
【００２１】
本発明では、更に、樹脂製封止フィルムをフィルム中央部を弛ませて前記器体の開口縁部に貼着する。これにより、容器内の残存空気を極力少なくし、尚且つ残存空気の膨張を吸収することができるため、保存中の温度変化によっても樹脂フィルムが破損することがない。
【００２２】
【実施例】
図１は本発明の高粘度液体用容器の一実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は断面図、ｂ図は平面図である。図に示す通り、高粘度液体用容器１０は、４角を丸くした平面形状を有する器体１１を備え、この器体の開口縁部１２を樹脂製封止フィルム１３で熱融着することにより、内部の接着剤１４を封止する。
【００２３】
器体１１は厚さ１．５ｍｍ　のポリプロピレン樹脂シートを真空成形により成形されており、底部から開口縁部までの高さは１００ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲に成形されており、箱体全体の肉厚は１．０〜１．５ｍｍの範囲で成形されている。
【００２４】
器体１１の開口縁部１２に融着された樹脂製封止フィルム１３の上には、同じくポリプロピレン樹脂シートを真空成形により成形された蓋体１５が開口部を覆うように着脱可能に配されている。尚、ａ図に示すように器体１１の側壁の傾斜角度は２度である。
【００２５】
これら器体１１と、樹脂フィルム１３と、蓋体１５とからなる内装容器を覆うように、段ボール製の器状外装１６と同じく段ボール製の外装蓋体１７とが配されている。器状外装１６の開口部は、器体の開口縁部の下部を支持するように配されている。
【００２６】
図２は本発明の高粘度液体用容器の別の実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は断面図、ｂ図は平面図である。図に示す通り、高粘度液体用容器２０は、器体２１を備え、この器体の開口縁部２２を樹脂製封止フィルム２３で熱融着することにより、内部の接着剤２４を封止する。
【００２７】
器体２１は厚さ１．５ｍｍ　のポリプロピレン樹脂シートを真空成形により成形されており、底部から開口縁部までの高さは１００ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲に成形されており、箱体全体の肉厚は１．０〜１．５ｍｍの範囲で成形されている。
【００２８】
器体２１の開口縁部２２に融着された樹脂製封止フィルム２３の上には、同じくポリプロピレン樹脂シートを真空成形により成形された蓋体２５が開口部を覆うように着脱可能に配されている。尚、器体２１の側壁の傾斜角度は２度である。
【００２９】
これら器体２３と、樹脂フィルム２３とからなる内装容器を覆うように、段ボール製の筒状外装２６が配されている。筒状外装２６の開口部は、器体の開口縁部の下部を支持するように配されている。
【００３０】
図３は本発明の高粘度液体用容器の更に別の実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は断面図、ｂ図は外装蓋体を取った状態の平面図である。図に示す通り、高粘度液体用容器３０は、器体３１を備え、この器体の開口縁部３２を樹脂製封止フィルム３３で熱融着することにより、内部の接着剤３４を封止する。
【００３１】
器体３１は厚さ１．５ｍｍ　のポリプロピレン樹脂シートを真空成形により成形されており、底部から開口縁部までの高さは１００ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲に成形されており、箱体全体の肉厚は１．０〜１．５ｍｍの範囲で成形されている。
【００３２】
器体３１の開口縁部３２に融着された樹脂製封止フィルム３３の上には、同じくポリプロピレン樹脂シートを真空成形により成形された蓋体３５が開口部を覆うように着脱可能に配されている。尚、器体３１の側壁の傾斜角度は２度である。
【００３３】
これら器体３１と、樹脂フィルム３３と、蓋体３５とからなる内装容器を覆うように、段ボール製の器状外装３６と同じく段ボール製の外装蓋体３７とが配されている。器状外装３６の開口部は、器体の開口縁部の下部を支持するように配されている。また、器状外装３６の２つ又は４つの側部の各々には、取手を兼ねた取手用開口３８が形成されており、各々の取手用開口３８には器体３１の側壁から立上った係合突起３９が形成されている。この突起３９と開口３８とにより器状外装３６の脱落が防止される。
【００３４】
図４は本発明の高粘度液体用容器の更に別の実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は断面図、ｂ図は外装蓋体を取った状態の平面図である。図に示す通り、高粘度液体用容器４０は、器体４１を備え、この器体の開口縁部４２を樹脂製封止フィルム４３で熱融着することにより、内部の接着剤４４を封止する。
【００３５】
器体４１は厚さ１．５ｍｍ　のポリプロピレン樹脂シートを真空成形により成形されており、底部から開口縁部までの高さは１００ｍｍ以上３５０ｍｍ以下の範囲に成形されており、箱体全体の肉厚は１．０〜１．５ｍｍの範囲で成形されている。
【００３６】
器体４１の開口縁部４２に融着された樹脂製封止フィルム４３の上には、同じくポリプロピレン樹脂シートを真空成形により成形された蓋体４５が開口部を覆うように着脱可能に配されている。尚、器体４１の側壁の傾斜角度は２度である。
【００３７】
これら器体４１と、樹脂フィルム４３と、蓋体４５とからなる内装容器を覆うように、段ボール製の器状外装４６と同じく段ボール製の外装蓋体４７とが配されている。器状外装４６の開口部は、器体の開口縁部の下部を支持するように配されている。また、器状外装４６の２つ又は４つの側部の各々には、取手を兼ねた取手用開口４８が形成されており、持ち運びに便利となっている。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は以上説明した通り、強度的にも充分であり、製造コストを安価にすることができ、かつ製造工程を簡略化することができ、耐水性、防水性及び防湿性に優れた高粘度液体用容器を得ることことができる。また、接着剤等の高粘度のものを収容しても扱い易く、さらに使用後の廃棄処分が容易な高粘度液体用容器を得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高粘度液体用容器の一実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は断面図、ｂ図は平面図である。
【図２】本発明の高粘度液体用容器の別の実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は断面図、ｂ図は平面図である。
【図３】本発明の高粘度液体用容器の更に別の実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は断面図、ｂ図は外装蓋体を取った状態の平面図である。
【図４】本発明の高粘度液体用容器の更に別の実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は断面図、ｂ図は外装蓋体を取った状態の平面図である。
【符号の説明】
１０，２０，３０，４０…高粘度液体用容器、
１１，２１，３１，４１…器体、
１２，２２，３２，４２…開口縁部、
１３．２３，３３，４３…樹脂製封止フィルム、
１４，２４，３４，４４…接着剤、
１５，２５，３５，４５…蓋体、
１６，２６，３６，４６…器状外装、
１７，　　　３７，４７…外装蓋体、
３８，４８…取手用開口、
４９，５８…係合突起、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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