(57)【要約】【課題】鉄筋に取り付け易い支持部材を採用しながら所要のかぶり寸法を確保できる支持部材付きスペーサー、このスペーサーの本体及び支持部材を提供する。【解決手段】本発明にかかる支持部材付きスペーサーは、本体（１）と支持部材（２）を有している。該本体は鉄筋（Ｔ）の支持面（３）に該支持部材用の受け溝（４）を該鉄筋の通し方向に備えている。また、該受け溝は庇部（５，５）を備え、その溝幅（Ｗ１）が該庇部での開口幅（Ｗ２）より大きくなっている。該支持部材は基部（６）、鉄筋抱着部（７）及び鉄筋導入部（８）を一体に備えている。該基部は該溝幅に適合する幅（Ｗ３）を有し、該鉄筋抱着部は該鉄筋の外周に適合させて湾曲させた相対する一対の支持片部（９，９）で構成され、該鉄筋導入部は該支持片部の湾曲端に続く変向部（１０，１０）で形成されている。そして、該支持部材の該基部が該本体の該受け溝に収まっている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（１）と支持部材（２）を有しており、
該本体（１）は鉄筋（Ｔ）の支持面（３）に該支持部材（２）用の受け溝（４）を鉄筋の通し方向に備え、該受け溝（４）は庇部（５，５）を備え、その溝幅（Ｗ１）が該庇部での開口幅（Ｗ２）より大きくなっており、
該支持部材（２）は基部（６）、鉄筋抱着部（７）及び鉄筋導入部（８）を一体に備え、該基部（６）は該溝幅（Ｗ１）に適合する幅（Ｗ３）を有し、該鉄筋抱着部（７）は鉄筋の外周に適合させて湾曲させた相対する一対の支持片部（９，９）で構成され、該鉄筋導入部（８）は該支持片部（９，９）の湾曲端に続く変向部（１０，１０）で形成されており、
該支持部材（２）の該基部（６）が該本体（１）の該受け溝（４）に収まっている
ことを特徴とする支持部材付きスペーサー。
【請求項２】
鉄筋の支持面（３）に支持部材（２）用の受け溝（４）を鉄筋の通し方向に備え、該受け溝（４）は庇部（５，５）を備え、その溝幅（Ｗ１）が該庇部での開口幅（Ｗ２）より大きくなっている支持部材付きスペーサー用の本体（１）。
【請求項３】
基部（６）、鉄筋抱着部（７）及び鉄筋導入部（８）を一体に備え、該基部（６）は本体（１）の受け溝（４）の溝幅（Ｗ１）に適合する幅（Ｗ３）を有し、該鉄筋抱着部（７）は鉄筋の外周に適合させて湾曲させた相対する一対の支持片部（９，９）で構成され、該鉄筋導入部（８）は該支持片部（９，９）の湾曲端に続く変向部（１０，１０）で形成されている支持部材付きスペーサー用の支持部材（２）。
【請求項４】
該受け溝（４）の該基部（６）を収める有効幅（Ｗ４）は該基部（６）の該幅（Ｗ３）より小さくなっており、該基部（６）は該受け溝（４）に弾発状態で収まっている請求項１に記載の支持部材付きスペーサー。
【請求項５】
該受け溝（４）の溝底（１１）は断面で中央部分が該本体（１）の中心方向へ窪んだ湾曲面となっており、該支持部材（２）の該基部（６）は該湾曲面に密接する湾曲状態となっている請求項４に記載の支持部材付きスペーサー。
【請求項６】
該支持片部（９，９）は該基部（６）の幅の方向に沿う一対の切込み（１２，１２）により、該基部（６）からその中央部（１３）を残して起立している請求項１に記載の支持部材付きスペーサー。
【請求項７】
該支持片部（９，９）は該基部（６）の長さ方向に沿う切込み（１４）と幅の方向に沿う二辺の切込み（１５，１５）により、該基部（６）の中央部（１３）を残して起立している請求項１に記載の支持部材付きスペーサー。
【請求項８】
該支持部材（２）は単一の帯材に該基部（６）、該鉄筋抱着部（７）及び該鉄筋導入部（８）を形成したものである請求項１に記載の支持部材付きスペーサー。
【請求項９】
該鉄筋抱着部（７）は、それぞれの軸線（Ｘ１，Ｘ２）が互いに角度をなして層状に交差する第一抱着部（７１）及び第二抱着部（７２）となって、交差する各別の鉄筋（Ｔ１，Ｔ２）を抱着するようになっている請求項１に記載の支持部材付きスペーサー。
【請求項１０】
該第一抱着部（７１）は該基部（６）の長さ方向の両端縁部に該軸線（Ｘ１）上で相対する一対として形成され、該第二抱着部（７２）は該一対の第一抱着部（７１）にそれぞれ連続する一対となっている請求項９に記載の支持部材付きスペーサー用の支持部材。
【請求項１１】
該本体（１）は、外周に互いに一対で協働する接地部（１６）を備え、該接地部（１６）の一方は凹陥部（１７）で二分されている請求項１及び４〜９の何れか一つの項に記載の支持部材付きスペーサ。
【請求項１２】
外周に互いに一対で協同する接地部（１６）を備え、該接地部（１６）の一方は凹陥部（１７）で二分されている請求項２に記載の支持部材付きスペーサの本体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支持部材付きスペーサー、このスペーサーの本体及び支持部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋に取り付ける作業を容易にするため、スペーサーに金属製の板バネを折曲して構成した支持部材をセットし、この支持部材で鉄筋に抱きつかせて仮止めするものが知られている。この種のスペーサーは、外周から中心に向かって深い切込み溝を形成し、この切込み溝に支持部材の基部を嵌合して脱出を防いでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スペーサーは鉄筋とコンクリート製品の表面間に所要のコンクリートのかぶり寸法を確保するために使用される。このかぶりにより、鉄筋は雨水から遮断され、鉄筋の腐食が防止される。最近では、鉄筋以外の金属製品に対しても、厳格なかぶりが要求されるようになって来ている。
【０００４】
鉄筋とコンクリート製品の表面の間に鉄筋以外の金属製品が介在すると、有効なかぶり寸法はこの金属製品からコンクリート製品の表面までとなり、かぶり寸法が減少する。スペーサーに切込み溝をつけて板バネを取り付けた場合、かぶり寸法はこの板バネからコンクリート製品の表面までの寸法となるので、切込み溝を深くするとかぶりが薄くなって望ましくない。
本発明は、鉄筋に取り付け易い支持部材を採用しながら所要のかぶり寸法を確保できる支持部材付きスペーサー、このスペーサーの本体及び支持部材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる支持部材付きスペーサーは、本体と支持部材を有している。該本体は鉄筋の支持面に該支持部材用の受け溝を鉄筋の通し方向に備え、該受け溝は庇部を備え、その溝幅が該庇部での開口幅より大きくなっている。該支持部材は基部、鉄筋抱着部及び鉄筋導入部を一体に備えている。該基部は該溝幅に適合する幅を有し、該鉄筋抱着部は鉄筋の外周に適合させて湾曲させた相対する一対の支持片部で構成され、該鉄筋導入部は該支持片部の湾曲端に続く変向部で形成されている。そして、該支持部材の該基部が該本体の該受け溝に収まっている。
【０００６】
支持部材の基部の幅は、本体の受け溝の溝幅に適合しており、この溝幅は庇部での開口幅より大きくなっている。基部をこの受け溝に収めると、庇部が基部の幅方向の両端縁部に覆い被さり、支持部材をこの受け溝から収納方向と直角方向、即ち受け溝の底面と直角方向へ引き抜くことはできなくなる。従って、支持部材の鉄筋に対する着脱操作の際、支持部材が本体と離別することはない。また、庇部で基部を確実に保持するので、受け溝を深くする必要はなく、従って、この基部と本体の外面間で規定されるかぶり寸法が減少せず、充分なかぶりを確保できる。
この支持部材を鉄筋に抱着させた場合、本体もこの支持部材と一体となって鉄筋に抱着する。支持部材の鉄筋に対する抱着も、鉄筋導入部の変向部で容易に行える。
なお、本体部を形成する材質がコンクリートやモルタルでは、庇部が欠けてしまい上記効果を得ることはできない。従って、本体部は、例えばセラミックス等硬度の高い材質で成形する必要がある。
【０００７】
本発明に係る支持部材付きスペーサー用の本体は、鉄筋の支持面に支持部材用の受け溝を鉄筋の通し方向に備え、該受け溝は庇部を備え、その溝幅が該庇部での開口幅より大きくなっている。
この受け溝は庇部により蟻溝型となっているので、この溝幅に適合する幅を有する支持部材をこの受け溝に入れると、支持部材の幅方向の両側縁部は庇部の下に収まる。そのため、支持部材は、一旦この受け溝に収めると、この受け溝の長さ方向へ移動させる以外、如何なる方向へも引き抜かれ得ない。また、支持部材は庇部により受け溝からの脱出を阻止されるため、受け溝の深さを浅くすることが可能で、充分なかぶり寸法を確保できる。
【０００８】
本発明に係る支持部材付きスペーサー用の支持部材は、基部、鉄筋抱着部及び鉄筋導入部を一体に備え、該基部は本体の受け溝の溝幅に適合する幅を有し、該鉄筋抱着部は鉄筋の外周に適合させて湾曲させた相対する一対の支持片部で構成され、該鉄筋導入部は該支持片部の湾曲端に続く変向部で形成されている。
この支持部材は単一の部材から成形されているので、製造が容易である。基部は本体の受け溝に収めるためのもので、その長さはこの受け溝の長さに適合するのが安定して好ましいが、それより短くてもよい。
鉄筋抱着部は、基部の幅方向の両側に位置する一対の支持片部を、採用される鉄筋の外径に適合するように湾曲成形して、構成される。
鉄筋導入部は支持片部の湾曲端に続く変向部となっている。変向部の端間距離、即ち鉄筋導入部の開口幅は鉄筋の外径と同じ程度にするのが鉄筋に対する取付が容易となって好ましいが、鉄筋に当てて押し込んだときにその力で一対の支持片部が互いに開く方向へ移動できる程度の開口幅があれば充分である。
鉄筋にこの変向部を当て、鉄筋抱着部や基部を持って支持部材を鉄筋方向へ押しやれば、鉄筋抱着部が弾発して鉄筋に抱着し、支持部材を鉄筋に簡単に取付けることができる。鉄筋から支持部材を取り外したいときは、支持部材を基部方向へ引っ張ればよい。
【０００９】
該受け溝の該基部を収める有効幅は該基部の幅より小さくなっており、該基部は該受け溝に弾発状態で収まっていてもよい。
こうすると、基部は受け溝の両側の壁面により歪まされて弾発状態で収められることになり、その復元力により基部の幅方向の両端面部が受け溝の壁面に圧接する。従って、支持部材は本体にしっかりと収まり、多少の振動や外力では離脱しない。
【００１０】
該受け溝の溝底は断面で中央部分が該本体の中心方向へ窪んだ湾曲面となっており、該支持部材の該基部は該湾曲面に密接する湾曲状態となっていてもよい。
こうすると、基部は受け溝の溝底の湾曲面に密接した状態で受け溝に収まるので、一層安定して受け溝に収まり、ぐらつきもなくなる。
【００１１】
該支持片部は該基部の幅の方向に沿う一対の切込みにより、該基部からその中央部を残して起立していてもよい。
こうすると、切込み長さの調整により、鉄筋の種々の外径に適合する鉄筋抱着部を用意するのに必要な長さの支持片部を提供できる。
【００１２】
該支持片部は該基部の長さ方向に沿う切込みと幅の方向に沿う二辺の切込みにより、該基部の中央部を残して起立していてもよい。
こうすると、基部がコ字状に切り抜かれ、基部の長さ方向の両端縁部が支持片部となるので、支持片部は基部の長さと同じ長さを鉄筋の抱着に供用でき、支持部材の鉄筋に対する取付が安定する。
【００１３】
該支持部材は単一の帯材に該基部、該鉄筋抱着部及び該鉄筋導入部を形成したものであってもよい。
こうすると、単一の帯材を折曲げ成形するだけで基部、鉄筋抱着部及び鉄筋導入部を成形でき、材料の無駄を省いて有効利用ができ、簡単に製造できる。
【００１４】
該鉄筋抱着部はそれぞれの軸線が互いに角度をなして層状に交差する第一抱着部及び第二抱着部となって、交差する各別の鉄筋を抱着するようになっていてもよい。
こうすると、鉄筋の交差部でそれぞれの鉄筋に取り付けられる。
【００１５】
該第一抱着部は該基部の長さ方向の両端縁部に該軸線上で相対する一対として形成され、該第二抱着部は該一対の第一抱着部にそれぞれ連続する一対となっていてもよい。
こうすると、互いに交差している鉄筋に対し、それぞれ一対となった第一抱着部と第二抱着部で抱着するので、安定して取り付けられる。
【００１６】
該本体は、外周に互いに一対で協働する接地部を備え、該接地部の一方は凹陥部で二分されていてもよい。
こうすると、本体の設置される場所（設置場所）に接地部が面接触する場合や線接触する場合に、接地部の一方の接触部分は、凹陥部によりその接触面積が少なくなる。その一方で、凹陥部は接触部を二分していることから凹陥部を有する接地部は必ず２つの部分で接触することになり、凹陥部を有さない接地部とあわせて必ず３つの部分が接触することになる。そのため、設置場所に接触する部分を安定設置に必要かつ最小限の範囲に限定し、設置場所の表面に存在する凹凸等の影響を受けにくくすることができる。
なお、接地部が設置場所に線接触する場合とは、例えば公知スペーサのように接地部が曲面で構成されている場合である。この場合、設置場所に接触する３つの部分が全て設置場所と平行な同一平面に含まれる場合には、設置場所に線接触することになる。
【００１７】
【発明実施の形態】
図１は本発明に係る支持部材付きスペーサーの具体例を示す正面図、図２は使用状態の斜面図である。図３はこのスペーサーの本体１の正面図、図４は支持部材２の正面図、図５は支持部材２を展開して示す平面図である。
本体１は鉄筋Ｔの支持面３に支持部材２用の受け溝４を鉄筋Ｔの通し方向に備えている。また、この受け溝４は庇部５、５を備え、その溝幅Ｗ１が庇部５、５での開口幅Ｗ２より大きくなっている。
【００１８】
支持部材２は基部６、鉄筋抱着部７及び鉄筋導入部８を一体に備えている。基部６は溝幅Ｗ１に適合する幅Ｗ３を有し、鉄筋抱着部７は鉄筋Ｔの外周に適合させて湾曲させた相対する一対の支持片部９、９で構成され、鉄筋導入部８は支持片部９、９の湾曲端に続く変向部１０、１０で形成されている。
そして、支持部材２の基部６が本体１の受け溝４に収まっている。
【００１９】
支持部材２の基部６の幅Ｗ３は、本体１の受け溝４の溝幅Ｗ１に適合しており、この溝幅は庇部５、５での開口幅Ｗ２より大きくなっている。基部６をこの受け溝４に収めると、庇部５、５が基部６の幅方向の両端縁部に覆い被さり、支持部材２をこの受け溝４から収納方向と直角方向、即ち受け溝４の底面と直角方向へ引き抜くことはできなくなる。従って、支持部材２の鉄筋Ｔに対する着脱操作の際、支持部材２が本体１と離別することはない。また、庇部５、５で基部６を確実に保持するので、受け溝４を深くする必要はなく、従って、この基部６と本体１の外面間で規定されるかぶり寸法Ｄが減少せず、充分なかぶりを確保できる。
この支持部材２を鉄筋Ｔに抱着させた場合、本体１もこの支持部材２と一体となって鉄筋Ｔに抱着する。支持部材２の鉄筋Ｔに対する抱着も、鉄筋導入部８の変向部１０、１０で容易に行える。
【００２０】
支持部材付きスペーサーの本体１は、鉄筋Ｔの支持面３に支持部材２用の受け溝４を鉄筋Ｔの通し方向に備えている。この受け溝４は庇部５、５を備え、その溝幅Ｗ１が庇部５、５での開口幅Ｗ２より大きくなっている。
この本体１は支持部材２と一体となって使用されるものである。この受け溝４は庇部５、５により蟻溝型となっているので、この溝幅Ｗ１に適合する幅を有する支持部材２をこの受け溝４に入れると、支持部材２の幅方向の両側縁部は庇部５、５の下に収まる。そのため、支持部材２は、一旦この受け溝４に収まると、この受け溝４の長さ方向以外の如何なる方向へも抜き出し得ない。また、支持部材２は庇部５、５により受け溝４からの脱出を阻止されるため、受け溝４の深さを浅くすることが可能で、充分なかぶり寸法を確保できる。
【００２１】
支持部材付きスペーサー用の支持部材２は、基部６、鉄筋抱着部７及び鉄筋導入部８を一体に備えている。基部６は本体１の受け溝４の溝幅Ｗ１に適合する幅Ｗ３を有する。鉄筋抱着部７は鉄筋Ｔの外周に適合させて湾曲させた相対する一対の支持片部９、９で構成される。鉄筋導入部８は支持片部９、９の湾曲端に続く変向片部１０、１０で形成されている。
この支持部材２は単一の部材から成形される。従って、製造が容易である。基部６の長さは受け溝４の長さに適合させると安定して好ましいが、それより短くてもよい。
鉄筋抱着部７は、基部６の幅方向の両側に位置する一対の支持片部９、９を、両支持片部で一つの円を描くように湾曲成形して、構成される。この円の直径は採用される鉄筋の外径に適合させる。
鉄筋導入部８は鉄筋抱着部７の終端部に連続している。鉄筋抱着部７は一対の支持片部９、９を湾曲して形成されているので、結局、鉄筋抱着部７は各支持片部９、９の湾曲終端部に続く変向片部１０、１０で形成される。鉄筋導入部８の開口幅、即ち変向片部１０、１０の端間距離Ｓは、鉄筋Ｔの外径と同じ程度にするのが鉄筋に対する取付が容易となって好ましいが、鉄筋Ｔに当てて押し込んだとき、その力で一対の変向片部１０、１０が支持片部９、９と共に互いに離開する方向へ移動できるなら充分である。
鉄筋Ｔにこの変向片部１０、１０を当て、鉄筋抱着部７や基部６を持って支持部材２を鉄筋Ｔ方向へ押しやる。変向片部１０、１０に力が加わると支持片部９、９が弾発して押し開かれるので、鉄筋抱着部７の端部のくびれ部分も押し開かれ、鉄筋Ｔが通過できるようになる。鉄筋Ｔがこのくびれ部分を通過し終えると、支持片部９、９は復元力によりに互いに接近して鉄筋Ｔを鉄筋抱着部７に抱着する。このように、支持部材２は鉄筋Ｔに簡単に取付けられる。鉄筋Ｔから支持部材２を取り外したいときは、支持部材２を基部１方向へ引っ張ればよい。
【００２２】
受け溝４の基部６を収める有効幅Ｗ４は基部６の幅Ｗ３より小さくなっており、基部６は受け溝４に弾発状態で収まっている。
この場合、基部６は受け溝４の両側の壁面により歪まされて弾発状態で収められることになり、その復元力により基部６の幅方向の両端面部が受け溝４の壁面に圧接する。従って、支持部材２は本体１にしっかりと収まり、多少の振動や外力では離脱しない。
【００２３】
受け溝４の溝底１１は断面で中央部分が本体１の中心方向へ窪んだ湾曲面となっており、支持部材２の基部６はこの湾曲面に密接する湾曲状態となっていてもよい。
この場合、基部６は受け溝４の溝底１１の湾曲面に密接した状態で受け溝４に収まるので、収まり状態が一層安定し、ぐらつきもなくなる。
【００２４】
支持片部９、９は基部６の幅の方向に沿う一対の切込み１２、１２により、基部６からその中央部１３を残して起立していてもよい。
この場合、切込み１２、１２の長さの調整により、鉄筋Ｔの種々の外径に適合する鉄筋抱着部７を用意するのに必要な長さの支持片部９、９を提供できる。
【００２５】
本体１は、外周に互いに一対で協働する接地部１６を備え、接地部１６の一方は接地面で二分されている。
この場合、本体の設置される場所（設置場所）に接地部が面接触する場合や線接触する場合に、接地部１６の一方の設置部分は、凹陥部１７によりその接触面積が少なくなる。その一方で、凹陥部１７は接触部を二分していることから凹陥部１７を有する接地部１６は必ず２つの部分で接触することになり、凹陥部１７を有さない接地部１６とあわせて必ず３つの部分が接触することになる。そのため、設置場所に接触する部分を安定設置に必要かつ最小限の範囲に限定し、設置場所の表面に存在する凹凸等の影響を受けにくくすることができる。
なお、図中の本体１は、接地部１６を３つ有している。しかし、これら３つの接地部１６は、本体１が９０度回転させて大きさの異なる２種類の支持面３、３を選択的に使用できる構造となっていることに対応したものであり、設置場所に接触するのは、常にその中の２つのみである。従って、これら３つの接地部１６が同時に接地することはなく、特別な付加的用途が無い限り本体１は接地部１６を一対有していれば十分である。
【００２６】
図６は支持部材付きスペーサーの別の例を使用状態で示した斜面図、図７はその支持部材の展開平面図である。支持片部９、９は基部６の長さ方向に沿う切込み１４と幅の方向に沿う二辺の切込み１５、１５により、基部６の中央部１３を残して起立していてもよい。
この場合、基部６がコ字状に切り抜かれ、基部６の長さ方向の両端縁部が支持片部９、９となるので、支持片部９、９は基部６の長さと同じ長さを鉄筋Ｔの抱着に供用でき、支持部材２の鉄筋Ｔに対する取付が安定する。
【００２７】
図８は更に別形式の支持部材を用いたスペーサーの使用状態の斜面図である。支持部材の展開図は省略したが、支持部材２は単一の帯材に基部６、鉄筋抱着部７及び鉄筋導入部８を形成したものであってもよい。
この場合、単一の帯材を折曲げ成形するだけで基部６、鉄筋抱着部７及び鉄筋導入部８を簡単に形成でき、材料の無駄を省いて有効利用ができる。
【００２８】
鉄筋抱着部７は、それぞれの軸線Ｘ１，Ｘ２が互いに角度をなして層状に交差する第一抱着部７１及び第二抱着部７２となって、交差する各別の鉄筋Ｔ１、Ｔ２を抱着するようになってもよい。
この場合、鉄筋Ｔ１及びＴ２の交差部でそれぞれの鉄筋に取り付けられる。
【００２９】
第一抱着部７１は基部６の長さ方向の両端縁部に軸線Ｘ１上で相対する一対として形成され、第二抱着部７２は一対の第一抱着部７１にそれぞれ連続する一対となっていてもよい。
この場合、互いに交差している鉄筋Ｔ１及びＴ２に対し、それぞれ一対となった第一抱着部７１と第二抱着部７２で抱着するので、安定して取り付けられる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明にかかる支持部材付きスペーサーによれば、支持部材の基部の幅は本体の受け溝の溝幅に適合し、この溝幅は庇部での開口幅より大きくなっているので、基部をこの受け溝に収めると、庇部が基部の幅方向の両端縁部に覆い被さって支持部材がこの受け溝から脱出するのを阻止でき、従って、本体と支持部材が一体物となり、支持部材の鉄筋に対する着脱操作の際、離別することはない。
また、本体は受け溝の庇部で支持部材の基部を確実に保持するので、受け溝を深くする必要はなく、従って、この基部と本体の外面間で規定されるかぶり寸法が減少せず、充分なかぶりを確保できる。
更に、支持部材に鉄筋導入部があるので、支持部材付きスペーサーを鉄筋に取り付ける際、いちいち鉄筋抱着部の口を手で広げたりすること無しに、この鉄筋導入部を介して鉄筋を鉄筋抱着部に容易に係合させられる。
【００３１】
請求項２の本体や請求項３の支持部材によれば、請求項１で本体や支持部材について述べた効果を奏する。
【００３２】
請求項４によれば、基部は受け溝に歪まされて弾発状態で収められ、その復元力により基部の幅方向の両端面部が受け溝の壁面に圧接するので、支持部材は本体にしっかりと収まり、多少の振動や外力では離脱することがない。
【００３３】
請求項５によれば、基部は受け溝の溝底の湾曲面に密接した状態で受け溝に収まるので、収まり状態が一層安定し、ぐらつきもなくなる。
【００３４】
請求項６によれば、切込みの長さの調整により、鉄筋の種々の外径に適合する鉄筋抱着部を用意するのに必要な長さの支持片部を提供できる。
【００３５】
請求項７によれば、基部がコ字状に切り抜かれ、基部の長さ方向の両端縁部が支持片部となるので、支持片部は基部の長さと同じ長さを鉄筋の抱着に供用でき、支持部材の鉄筋に対する取付が安定する。
【００３６】
請求項８によれば、単一の帯材を折曲げ成形するだけで基部、鉄筋抱着部及び鉄筋導入部を簡単に形成でき、材料の無駄を省いて有効利用ができる。
【００３７】
請求項９によれば、鉄筋の交差部でそれぞれの鉄筋に取り付けられる。
【００３８】
請求項１０によれば、互いに交差している鉄筋に対し、それぞれ一対となった第一抱着部と第二抱着部とで抱着するので、安定して取り付けられる。
【００３９】
請求項１１又は１２によれば、設置場所に接触する部分を安定設置に必要かつ最小限の範囲に限定し、設置場所の表面に存在する凹凸等の影響を受けにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる支持部材付きスペーサーの具体例を示す正面図である。
【図２】使用状態の斜面図である。
【図３】本体の正面図である。
【図４】支持部材の正面図である。
【図５】支持部材を展開して示す平面図である。
【図６】本発明にかかる支持部材付きスペーサーの他の具体例を使用状態で示す斜面図である。
【図７】同具体例の支持部材を展開して示す平面図である。
【図８】本発明にかかる支持部材付きスペーサーの更に他の具体例を使用状態で示す斜面図である。
【図９】本発明にかかる支持部材付きスペーサーの更に他の具体例を使用状態で示す斜面図である。
【符号の説明】
１　　本体
Ｔ、Ｔ１、Ｔ２　鉄筋
２　　支持部材
３　　支持面
４　　受け溝
５　　庇部
６　　基部
７　　鉄筋抱着部
７１　　第一抱着部
７２　　第二抱着部
８　　鉄筋導入部
９　　支持片部
１０　変向部
１１　溝底
１２、１４、１５　切込み
１３　中央部
１６　接地部
１７　凹陥部
Ｘ１、Ｘ２　軸線
【図１】
2004060351.tif 000003
【図２】
2004060351.tif 000004
【図３】
2004060351.tif 000005
【図４】
2004060351.tif 000006
【図５】
2004060351.tif 000007
【図６】
2004060351.tif 000008
【図７】
2004060351.tif 000009
【図８】
2004060351.tif 000010
【図９】
2004060351.tif 000011