(57)【要約】【課題】輸送、保管、陳列時等の状態や環境変化に対して、保形性が改善された小麦粉類の包装体を提供する。【解決手段】包装袋は、折り畳んだ状態では平坦であり、小麦粉類５を入れた状態では膨らんで立体形状となり、筒状の胴部１とその胴部の下端に接続される底部２とがフィルムにより形成され、胴部１の上端に開口部があって、その開口部付近に袋を密封するための雌雄咬合型のチャック３を備え、立体形状となった状態で自立できるように底部２のみがガゼット形状になっており、小麦粉類の重量に対する包装袋の容積である比容積が、１．２〜１．４となるように、また、３０〜４５°Ｃの環境下で、包装袋に小麦粉類を充填した。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製又は樹脂層を有する密封性の高い包装袋に、小麦粉類を充填した小麦粉類の包装体であって、
前記小麦粉類の重量に対する前記包装袋の容積である比容積が、１．２〜１．４となるように、前記包装袋に前記小麦粉類を充填したこと
を特徴とする小麦粉類の包装体。
【請求項２】
樹脂製又は樹脂層を有する密封性の高い包装袋に、小麦粉類を充填した小麦粉類の包装体であって、
前記小麦粉類の温度を３０〜４５°Ｃに制御して、前記包装袋に前記小麦粉類を充填したこと、
を特徴とする小麦粉類の包装体。
【請求項３】
請求項１に記載の小麦粉類の包装体において、
前記包装袋は、
折り畳んだ状態では平坦であり、前記小麦粉類を入れた状態では膨らんで立体形状となり、
筒状の胴部とその胴部の下端に接続される底部とがフィルムにより形成され、
前記胴部の上端に開口部があって、その開口部付近に袋を密封するための雌雄咬合型のチャックを備え、
前記立体形状となった状態で自立できるように前記底部のみがガゼット形状になっていること、
を特徴とする小麦粉類の包装体。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の小麦粉類の包装体において、
前記小麦粉類を充填した前記包装体を、複数個マトリクス状に配置し、段ボール材によって、ラップアラウンド包装したこと
を特徴とする小麦粉類の包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小麦粉、強力小麦粉、薄力小麦粉、それらの小麦粉を中心に混合したミックス、又は、特定用途に調整した天ぷら粉、その他これに類する粉（以下、小麦粉類という）を充填包装した小麦粉類の包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来例による小麦粉類の包装袋を示す斜視図である。
従来の小麦粉類の包装袋２０は、図５（Ｃ）に示すように、外袋２０Ａと内袋２０Ｂとからなる二重袋となっており、外袋２０Ａと内袋２０Ｂは、それぞれ紙などの表面の平滑度の高い、１枚のフラットな包装材料を、横型の製袋包装機によって製袋して、内に小麦粉類を充填している。外袋２０Ａと内袋２０Ｂとは、略同じ形態であるので、ここでは、外袋２０Ａを中心にして説明する。
外袋２０Ａは、正面部，裏面部及び両側面のマチ部（２３，２４）を包装機の折り部で折って、長手方向の側面の接着部で接着して筒状とした後に、底部２６を接着して袋を作製する。底部２６は、図５（Ｃ）に示すように、２６ａ〜２６ｄの４方から折って接着して、角底を形成している。内袋２０Ｂも、略同様に、袋を作製して２重袋にした後に、小麦粉類を充填して、図５（Ａ）の開封部２７を、シール部２７ａでヒートシール等の方法によって封止する。
従来の小麦粉類の包装袋２０は、紙製であり、密封体でないので、圧縮荷重がかかった時の変形度合いが少ない。
【０００３】
図６は、従来例によるラップアラウンド包装を用いた小麦粉類の包装体を示す斜視図である。
包装体３０は、小麦粉類を充填した包装体２０を、複数個マトリクス状（例えば、３×５個）に配置し、段ボール材によって包むようにしたものであり、連接した各１対の立面板３１及び平面板３２により、包装体２０を包み込み、継代片３５の貼着により周壁を形成し、立面板３１から延出した内フラップ３３と、平面板３２から延出した外フラップ３４とを貼り合せて封緘したものである。
【０００４】
このような小麦粉類は、スーパーの特売対象の製品となることがあり、陳列棚に並べられる他に、レジ付近に棒積みされることが多い。
図７は、従来例による小麦粉類の包装体の陳列棚による陳列方法を示す図である。
包装体２０は、陳列棚の１列にすきまなく、かつ、密着するように配列される。また、陳列棚によっては、縦に２段並べて陳列される場合もある。
【０００５】
図８は、従来例による小麦粉類の包装体の棒積みによる陳列方法を示す図である。
棒積みとは、例えば、ラップアラウンド包装した包装体（段ボール箱）３０を、縦に複数段（例えば、１０段）に積んで陳列することである。
この場合、下の５段は、開封しないままの包装体３０であり、上の５段は、上半分を切り取った状態（開けた状態）の包装体３０Ａであることが多い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述した小麦粉類の包装体２０は、紙製の包材の２重袋を使用していたが、小麦粉類の保存の向上のため、樹脂製の包装袋を使用したいという要請があるが、以下のような問題があった。
（１）　樹脂製の包装袋は、小麦粉類の充填の仕方によっては、形が定まらず、図７のように２段重ねで陳列したり、また、図８のように棒積みすると、倒れてしまうおそれがあった。
【０００７】
（２）　また、樹脂製の包装袋は、小麦粉類が充填包装された密封体であるために、保管などの状態や環境の変化によっては、膨らんでしまい、包装袋自身やその外装である段ボール材が変形したり、最悪の場合、破損するおそれがあった。また、それら密封体を、ラップアラウンド包装した場合に、密封体内に空気が沢山入っていると、温度上昇等により空気が膨張し、圧力がかかったときに、外側に膨らむだけとなり、包装体（段ボール箱）３０の強度がでないこととなる。
【０００８】
本発明の課題は、輸送、保管、陳列時等の状態や環境変化に対して、保形性が改善された小麦粉類の包装体を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、樹脂製又は樹脂層を有する密封性の高い包装袋に、小麦粉類を充填した小麦粉類の包装体であって、前記小麦粉類の重量に対する前記包装袋の容積である比容積が、１．２〜１．４となるように、前記包装袋に前記小麦粉類を充填したことを特徴とする小麦粉類の包装体である。
【００１０】
請求項２の発明は、樹脂製又は樹脂層を有する密封性の高い包装袋に、小麦粉類を充填した小麦粉類の包装体であって、３０〜４５°Ｃの環境下で、前記包装袋に前記小麦粉類を充填したことを特徴とする小麦粉類の包装体である。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１に記載の小麦粉類の包装体において、前記包装袋は、折り畳んだ状態では平坦であり、前記小麦粉類を入れた状態では膨らんで立体形状となり、筒状の胴部とその胴部の下端に接続される底部とがフィルムにより形成され、前記胴部の上端に開口部があって、その開口部付近に袋を密封するための雌雄咬合型のチャックを備え、前記立体形状となった状態で自立できるように前記底部のみがガゼット形状になっていることを特徴とする小麦粉類の包装体である。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の小麦粉類の包装体において、前記小麦粉類を充填した前記包装袋を、複数個マトリクス状に配置し、段ボール材によって、ラップアラウンド包装したことを特徴とする小麦粉類の包装体である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しくに説明する。
（基本構造）
図１は、本発明による小麦粉類の包装袋の実施形態を折り畳んだ状態で示す平面図、図２は、図１の包装袋をＸ−Ｘで切断した端面の一部を拡大して示した断面図、図３は、本実施形態に係る小麦粉類の包装袋の中に小麦粉類５を入れ、チャック３を閉じた状態を示す斜視図である。
【００１４】
この実施形態の包装袋は、前面フィルム１ａ，後面フィルム１ｂ，底面フィルム２ａからなっている。
前面フィルム１ａ，後面フィルム１ｂで筒状の胴１を形成している。胴１に続く底２は、ガゼット形状で、底面フィルム２ａで形成している。
これらのフィルム１ａ，１ｂ，２ａには、厚みが４０〜１００μｍ程度のフィルムが使用され、また、帯電防止処理（静電防止処理）が施されている。
【００１５】
前面フィルム１ａと後面フィルム１ｂは、同形であり、長方形の下側両端部に、下部にいくほど幅が狭くなるような傾斜（Ｖカット）が対称的に設けられている。
前面フィルム１ａと後面フィルム１ｂは、前後に重ねられ、左右の上下方向に平行な両端部は、熱圧着加工（ヒートシール）により溶融固着されている。１１ａは、左側固着部，１１ｂは、右側固着部である。
【００１６】
底面フィルム２ａは、正方形（又は正方形に近い長方形）の左右に対向する辺に三角形の底辺が繋がるような形に延長して亀甲形を形成している。
この底面フィルム２ａは、長手方向の中心線を稜線２ｂとして、山折りにして舟形（図１，２参照）とし、周辺部を前面フィルム１ａ，後面フィルム１ｂのそれぞれの下端部（開口部となる上縁に平行な部分と、それに続く一対の対向する傾斜部分）に熱圧着加工で溶融固着されている。
【００１７】
１２ａは、前面フィルム１ａと底面フィルム２ａの固着部であり、１２ｂは、後面フィルム１ｂと底面フィルム２ａの固着部である。
これらの固着部１２ａ，１２ｂは、ヒートシールされているので、５００ｇ〜１ｋｇの重量物を保持するのに十分な強度を有している。
ヒートシールの幅（図１中にｗで示す）は、袋に入れるべき小麦粉類５の重量などによっても異なり、１〜２０ｍｍの範囲内が考えられるが、一般的には、数ｍｍでよい。
【００１８】
胴１の左右の固着部１１ａ，１１ｂ、及び、胴１と底２の固着部１２ａ，１２ｂの熱圧着加工は、この例では、小麦粉類５を入れた場合の内圧に対して十分な強度を確保するため、十分な熱と圧力で圧着されている。
【００１９】
次に、本実施形態の包装袋の中に、小麦粉類５を入れ、チャック３を閉じた状態を図３に示す。この状態では、底２の亀甲形のとんがった三角状の部分が立ち上がって斜面となるので、図３に二点鎖線Ｂで示した範囲内の略長方形の部分が、袋を置く面に接することになる。
従って、小麦粉類５を含む袋全体の重心が二点鎖線Ｂの上の範囲内にある限りは、外からの衝撃を受けて小麦粉類５が揺られても、袋は倒れることはない。
【００２０】
袋に小麦粉類５を出し入れするために、上部は、固着することなく開放されている。上部の開口部１０付近には、一旦、入れた小麦粉類５が飛び出したり、外部との空気の出入りによるなどの外部環境からの影響を受けないように、開口部１０を密閉するための、雌雄咬合型のチャック３が設けられている。
チャック３は、図２に詳しく示したように、一対のチャックシート３ａ，３ｂによって構成されている。チャックシート３ａ，３ｂは、それぞれ前面フィルム１ａ，後面フィルム１ｂの対向する内面に固定されている。
【００２１】
この実施形態の包装袋は、胴上端の開口部にチャックを備え、中身を入れることで立体形状となったときに自立できるように底部にガゼットが設けられているので、以下に示すような様々の利点がある。
（１）単純な構造で製造コストがかからず、製品のコストダウンに役立ち、
（２）開口部が大きく、小麦粉類の充填時間が短縮できて生産効率がよく、また、充填された物の出し入れが容易であり、
（３）底部がフラットであるので、充填される小麦粉類がたくさん入り、
（４）密封性の高い包装袋ゆえに、内部の小麦粉類が外部環境の影響を受けることがなく、
（５）使用途中に残った小麦粉類の密封保存ができ、かつ、
（６）その状態で自立させて置くことができる。
【００２２】
（外観の改善）
図４は、本実施形態による小麦粉類の包装体の外観形状を説明するための図である。
チャック３を有する包装袋では、上部空間Ｃの部分は、粉面Ａに対して、ある程度余裕を持たせる必要があるので、開口部１０の口が狭くなってしまう。つまり、上部空間Ｃが長くなるので、その分だけ、開口部１０の寸法ａの幅が短くなる。なお、この上部空間Ｃは、開封時の粉の飛び出しを防止するためと、充填後に、封をする際の粉の飛び出し防止と、粉があふれた場合の包装袋の汚れ防止のために、設けられている。
【００２３】
そこで、本実施形態の包装袋は、折り畳んだ状態で、胴１Ｂが底２に連接される直胴部１Ｂ−１、直胴部１Ｂ−１に連接され開口部１０側に絞られる肩部１Ｂ−２と、肩部１Ｂ−２に連接され開口部１０となる首部１Ｂ−３とを備える形態である。
図４（Ａ）に示すように、本実施形態の包装袋を折り畳んだ状態で、底２の横幅をｂ、底２の高さｃとすると、底２の角型底部Ｂは、図４（Ｂ）に示すように、（ｂ−２ｃ）×２ｃとなる。なお、このときの底２のＶカットの角度θは、４５度を想定しているが、特に限定されるものではなく、任意である。その場合には、角型底部Ｂは、（ｂ−２ｃ／ｔａｎθ）×２ｃとなる。
【００２４】
ここで、次式で与えられる開口部１０の寸法ａと、角型底部Ｂの幅（ｂ−２ｃ）との比率Ｋを考える。以下、寸法は、全て内寸による。
ａ／（ｂ−２ｃ）＝Ｋ
本件発明者等は、小麦粉等の中身５を入れたときに、本実施形態の包装袋の開封部１０の寸法ａが、角型底部Ｂの幅（ｂ−２ｃ）と略同じになる範囲を種々検討した結果、Ｋ＝０．８〜２．０がよく、より好ましくは、１．０〜１．８であることを見いだした。上記の式を変形すると、次式（１）で与えられる。
ａ＝Ｋ（ｂ−２ｃ）　・・・（１）
ただし、Ｋ＝０．８〜２．０（より好ましくは、１．０〜１．８）
【００２５】
ａ，ｂ，ｃの寸法が決まっている場合に、直胴部１Ｂ−１の上端Ｄまでの高さをｄ、絞り部１Ｂ−２の上端Ｅまでの高さをｅとした場合に、充填時の粉面Ａに応じて、以下のように寸法ｄ，ｅが決定される。
【００２６】
（１）充填時の粉面Ａが直胴部１Ｂ−１の上端Ｄまでとする場合
粉粒体の中身５の充填量をＸ［ｇ］，かさ密度をρ［ｇ／ｃｍ３　］とすると、直胴部１Ｂ−１の上端Ｄの高さｄは、次式（２）で与えられる。
【００２７】
【数１】
2004142763.tif 000003
【００２８】
ここでは、粉粒体のかさ密度ρは一定でないので、係数α＝１、一般的なかさ密度ρによって高さｄを算出し、実際の充填状況（かさ密度，外観など）、包装袋の膨らみを考慮して、係数αを決定し、最終的なｄを定めた。
【００２９】
（２）充填時の粉面Ａが絞り部１Ｂ−２の上端Ｅまでとする場合
粉粒体の中身５の充填量をＸ［ｇ］，かさ密度をρ［ｇ／ｃｍ３　］とすると、絞り部１Ｂ−２の上端Ｅの高さｅは、次式（３）で与えられる。
【００３０】
【数２】
2004142763.tif 000004
【００３１】
ここでも、粉粒体のかさ密度ρは一定でないので、係数α＝１、一般的なかさ密度ρによって高さｅを算出し、実際の充填状況（かさ密度，外観など）、本実施形態の包装袋の膨らみを考慮して、係数αを決定し、最終的なｅを定めた。充填時の粉面Ａが絞り部１Ｂ−２の上端Ｅまでとして、小麦粉１［ｋｇ］を充填することを仮定して、以下のような製造例１を作製した。図１は、本発明による粉粒状体の包装袋の製造例１を示したものである。
【００３２】
［製造例１］
ａ＝１４．０ｃｍ，ｂ＝１８ｃｍ，ｃ＝３．５ｃｍ，ｄ＝１６ｃｍ，Ｘ＝１０００ｇ，かさ密度＝０．６５ｇ／ｃｍ３　，α＝１とした場合に、ｅ＝２１．６ｃｍと算出されるが、実際の充填状況により、ｅ＝１９ｃｍ（α＝０．８８）が最適と判断した。
【００３３】
このように、本実施形態は、開口部１０の幅と角型底部Ｂの幅の比を所定の範囲としたので、包装袋の開口部１０が広がらず、外観が改善され、箱詰めの作業性が向上する。特に、粉面Ａに対して上部空間Ｃの部分をある程度余裕を持たせることができ、開口部１０の口が狭くならない。
【００３４】
（保形性の改善）
比容積
本実施形態の包装体は、保形性を改善するために、比容積を１．２〜１．４とするとよい。この比容積Ｈは、小麦粉類５の重量Ｇ［ｇ］に対する包装袋の容積Ｌ［ｃｍ３　］である。
比容積が１．４を超えると、ラップアラウンド包装が不可能となり、コストアップをまねくだけでなく、仮に、ラップアラウンド包装をしても、パレットに積んだ際に、積み重ねたダンボールの段積み（はい積み）の安定を保てない。つまり、荷重をうけると、ラップアラウンド包装が破損する可能性がある。
なお、充填後に包装袋を真空チャンバー等により強制脱気することも考えられるが、余分な工程、スペースが必要なうえ、処理能力への障害等が発生しやすいので、充填後の強制真空脱気なしに、包装袋に小麦粉類充填する。
【００３５】
上記比容積となるように充填するには、以下のような方法がある。
（１）空気輸送等の方法により、粉体の温度を昇温（昇温はいずれの方法でもよい）させて、常温に戻ったときの袋比容積を下げる。
（２）粉砕機（インパクトマシン）等により分散し、粉体粒子のサイズを小さくすることにより、後の真空脱気充填工程における脱気効率を上げる。
（３）充填オーガにおいて、トラフから真空脱気するなどの脱気操作を行って袋詰めする。
（４）包装機の工夫により、袋のヘッドスペースを最小限にしてシールする。ここで、ヘッドスペースを熱風（蒸気等）で置換することにより、シール後の袋内気体を減らし、袋比容積を減らす。
【００３６】
充填温度
また、本実施形態の包装体は、３０〜４５°Ｃ、より好ましくは、３５〜４０°Ｃの環境下で、包装袋に小麦粉類５を充填することがよい。
高温で充填すれば、常温では、収縮して丁度よいサイズになり、保形性もよくなる。一方、保存環境が悪く、例えば、夏場に空調のない倉庫で保管し、５０°Ｃとなるような、高温の環境にさらされた場合にも、充填の温度との差しか、膨張しないので、包装袋がパンパンに膨らんでしまうことはない。また、冬場に充填した包装体を、夏場まで保管して販売するような場合にも、充填温度との差しか膨張しない。つまり、厳しい条件下においても、いつでも、変形度合いが少なくなる。そして、３０°Ｃ未満の流通下において、包装袋の容積を押さえることができる。
上記温度で充填するには、充填工程において、充填機の上のホッパまで小麦粉類５を搬送する工程において、また、ホッパの中で小麦粉類５を加熱することにより、小麦粉類５そのものと、その中に含まれる空気を加熱して、温度の高い状態で充填すればよい。
【００３７】
このように、本実施形態では、包装体の保形性がよく、高温環境にさらされても、膨張が少ないので、図７のように２段重ねで陳列したり、また、図８のように棒積みしても、倒れやすくならない。
【００３８】
従って、小麦粉類を充填した包装体を、図６に示すように、複数個マトリクス上に配置し、段ボール材によって、ラップアラウンド包装したとしても、膨らんでしまい、包装体自身やその外装である段ボール材が変形したり、破損するおそれがなくなった。
【００３９】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、樹脂製の包装袋の例で説明したが、密封性があれば、樹脂層を有する複合材料であってもよい。
また、充填温度は、３０〜４５°Ｃの範囲を限定したが、外気温度よりも、何°Ｃか高くするような限定を付加してもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、輸送、保管、陳列時等の状態や環境変化に対して、保形性が改善された小麦粉類の包装体を提供することができる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による小麦粉類の包装袋の実施形態を折り畳んだ状態で示す平面図である。
【図２】図１の包装袋をＸ−Ｘで切断した端面の一部を拡大して示した断面図である。
【図３】本実施形態に係る小麦粉類の包装袋の中に小麦粉類５を入れ、チャック３を閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】本実施形態による小麦粉類の包装袋の外観形状を説明するための図である。
【図５】従来例による小麦粉類の包装袋を示す斜視図である。
【図６】従来例によるラップアラウンド包装を用いた小麦粉類の包装体を示す斜視図である。
【図７】従来例による小麦粉類の包装体の陳列棚による陳列方法を示す図である。
【図８】従来例による小麦粉類の包装体の棒積みによる陳列方法を示す図である。
【符号の説明】
１　胴
１ａ　前面フィルム
１ｂ　後面フィルム
２　底（ガゼット）
２ａ　底面フィルム
３　チャック
３ａ，３ｂ　チャックシート
１０　開口部
１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ　固着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004142763.tif 000007
【図４】
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【図５】
2004142763.tif 000009
【図６】
2004142763.tif 000010
【図７】
2004142763.tif 000011
【図８】
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