(57)【要約】【課題】印画物の品質を損ねることなく、印画物が印画されたプリンタを印画物から特定できるプリントシステムを提供する。【解決手段】ホスト部から印画データを複数台のプリンタに送って印画を指示し、各プリンタでは指示された印画を行い、各プリンタからの印画物は特定箇所に排出される。特定箇所にはいろいろなプリンタからの印画物が排出されるが、各印画物５１にはプリンタにより異なる箇所にマークドットが付与されるので、印画物５１をみれば印画されたプリンタを特定することができる。マークドットの階調値は周辺ドットの階調値を考慮して決定される。【選択図】　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数台のプリンタを有すると共に各プリンタは当該プリンタを特定する情報を持ち、前記複数台のプリンタへ印画データを送って印画を指示するホスト部を有し、各プリンタからの印画物が特定箇所に排出される構造を有するプリントシステムであって、
前記特定箇所から排出された印画物がどのプリンタで印画されたかを示す特定情報を各プリンタが印画時に印画物に付与するプリンタ特定情報付与手段を設けたことを特徴とするプリントシステム。
【請求項２】
前記各プリンタは、前記各プリンタへ送られる印画データのサイズから前記特定情報を付与する位置を決定する請求項１のプリントシステム。
【請求項３】
前記特定情報は印画された表示であり、前記プリンタは、前記決定した特定情報付与位置の周辺の印画データを解析し、当該解析結果から前記周辺と比較して目立たないが目視で発見可能である表示を付与する請求項２のプリントシステム。
【請求項４】
前記プリンタによって前記特定情報を付与する位置を異ならせ、各プリンタは前記当該プリンタを特定する情報を基に前記特定情報を付与する位置を定める請求項２のプリントシステム。
【請求項５】
印画データを解析し、印画が行われる印画物上に当該解析結果から目立たないが目視で発見可能である表示を付与するプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印画データを印画するプリントシステム及びプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
文書や図、表を印画するプリンタは従来から知られている。近年では、デジタルカメラで撮影した画像やパソコンで作成した画像をプリントできるプリンタやプリントシステムが普及してきている。
【０００３】
例えば、デジタルカメラで撮影した画像を印画紙に印画するプリンタにおいて、印画方式としてＴＡ（サーモオートクローム）方式を採用したいわゆるＴＡプリンタが現在市販されている。このＴＡ方式は、Ｃ、Ｍ、Ｙの各発色層を有するカラー印画紙（以下、「ＴＡペーパー」という）自体をサーマルヘッドによって所定の加熱温度でその温度で発色する色を発色させ、所定の波長の紫外線を蛍光ランプ等で照射することにより発色した色を定着させるというもので、インクやトナーが不要であるという特徴を有している。
【０００４】
また、デジタルカメラで撮影した画像をプリントするのに、インクリボンに熱を加えて塗布されたインクを昇華させ、樹脂でコーティングした専用紙に付着させる昇華型熱転写方式のプリンタも普及している。
【０００５】
さらに、従来からあるインクジェット方式のプリンタでもデジタルカメラ撮影画像がプリントされることがある。
【０００６】
最近は、デジタルカメラに使用される記録媒体も大容量になってきており、記録媒体内に多くの画像が保存されるようになってきている。こうした状況の中、前述のＴＡプリンタ、昇華型熱転写方式プリンタ、インクジェット方式プリンタを使用して、カラー画像を高速にプリントさせるために、プリンタを複数台つなげたり、プリンタを複数台搭載したプリントマシンも製品化されてきている。店頭プリントシステムなどはその一例である。
【０００７】
プリンタを複数台つなげたり、複数台搭載したりしたプリントシステムで各プリンタで印画された印画物が例えばプリントシステムの１箇所のみ設けられた排出口からでてくる場合、排出口からでてきた印画物に不良が発生したときにどのプリンタで印画されたかを判別する必要がある。不良とは、印画物の色が薄かったり、濃すぎたり、筋が入ったりする場合である。これらの不良は、ヘッドの摩耗、搬送ゴムの劣化によるペーパーへの圧着力低下などにより生じる。
【０００８】
不良を発生させたプリンタを見分ける手段として、印画物自体に何らかの加工を施し、その情報からプリンタを特定する方法が考えられる。
【０００９】
この加工手法としては、本発明と目的・システム構成は異なるが、下記特許文献１のように、印画物へスタンプによりマークを施す方法がある。しかし、印画物へのスタンプによるマークの付与は、目視により容易に判別可能なほどのマークの場合、印画物が写真等のように高品質を求められるものの場合には、印画物自体の商品性が損なわれてしまう場合がある。
【００１０】
【特許文献１】
特開平５−９２８６５号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の事情を考慮し、印画物の品質を損ねることなく、印画物が印画されたプリンタを印画物から特定できるプリントシステム及びプリンタを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の本発明は、複数台のプリンタを有すると共に各プリンタは当該プリンタを特定する情報を持ち、前記複数台のプリンタへ印画データを送って印画を指示するホスト部を有し、各プリンタからの印画物が特定箇所に排出される構造を有するプリントシステムであって、
前記特定箇所から排出された印画物がどのプリンタで印画されたかを示す特定情報を各プリンタが印画時に印画物に付与するプリンタ特定情報付与手段を設けたことを特徴とするプリントシステム、からなる。
【００１３】
請求項１の本発明によれば、ホスト部から印画データを複数台のプリンタに送って印画を指示し、各プリンタでは指示された印画を行い、各プリンタからの印画物は特定箇所に排出される。前記特定箇所にはいろいろなプリンタからの印画物が排出されるが、各印画物にはどのプリンタで印画されたかを示す特定情報が付与されているので、印画物をみれば印画されたプリンタを特定することができる。
【００１４】
請求項２の本発明は、前記各プリンタは、前記各プリンタへ送られる印画データのサイズから前記特定情報を付与する位置を決定する請求項１のプリントシステム、からなる。
【００１５】
請求項２の本発明によれば、各プリンタへ送られる印画データのサイズから前記特定情報を付与する位置が決定するので、印画データサイズに応じた特定情報付与位置が決定される。
【００１６】
請求項３の本発明は、前記特定情報は印画された表示であり、前記プリンタは、前記決定した特定情報付与位置の周辺の印画データを解析し、当該解析結果から前記周辺と比較して目立たないが目視で発見可能である表示を付与する請求項２のプリントシステム、からなる。
【００１７】
請求項３の本発明によれば、前記プリンタは、印画表示付与位置の周辺の印画データを解析し、当該解析結果から前記周辺と比較して目立たないが目視で発見可能である印画表示を付与する。
【００１８】
請求項４の本発明は、前記プリンタによって前記特定情報を付与する位置を異ならせ、各プリンタは前記当該プリンタを特定する情報を基に前記特定情報を付与する位置を定める請求項２のプリントシステム、からなる。
【００１９】
請求項４の本発明によれば、プリンタによって前記特定情報を付与する位置が異なる。
【００２０】
請求項５の本発明は、印画データを解析し、印画が行われる印画物上に当該解析結果から目立たないが目視で発見可能である表示を付与するプリンタ、からなる。
【００２１】
請求項５の本発明によれば、印画データの解析結果から印画が行われる印画物上に目立たないが目視で発見可能である表示を付与する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に従って本発明に係るプリントシステムの好ましい実施の形態について詳説する。
【００２３】
図１は、本発明に係るプリントシステムを適用した店頭デジタルフォトプリントシステムの正面断面図である。この店頭デジタルフォトプリントシステムは、ユーザがメディア挿入口８９にスマートメディアなどの記録媒体を挿入してお金を投入し、記録媒体に格納されているデジタル画像をＴＡペーパーにプリントするＴＡ方式を採用したＴＡプリンタのプリントマシンである。
【００２４】
このプリントマシン７０は、正面にタッチパネル９８、正面上部に液晶型のディスプレイ８０が配設されており、ユーザはディスプレイ８０を見ながらタッチパネル９８を操作してプリントサイズ、プリント枚数などの必要な情報を入力する。プリントマシン７０の内部の中ほどから下方にかけては、プリンタ９０、９２、９４、９６が設置されており、各プリンタ９０〜９６がデジタル画像をプリントするようになっている。従って、本形態のプリントマシン７０は、４機のプリンタでプリントできる。プリントマシン７０の正面外側下方には、プリントされたＴＡペーパーがユーザが指定したサイズになって排出される取り出し口１５０が設けられ、コインマシン（図２の８８で図示）が取り付けられている。
【００２５】
図２は、プリントマシン７０のハードウエア構成を示したブロック図である。
【００２６】
ユーザが、記録媒体をメディア挿入口８９（図１）に挿入する。ハードディスクコントローラ７４は、ハードディスク（図示せず）に記録されている制御ソフトウエアを作動させる。記録媒体には、画像データが所定の形式で圧縮された状態で記録されており、ＣＰＵ７２は、メディアリーダコントローラ８２に画像データの読み出しを指示して記録媒体から所要の画像データを取得すると、この画像データを伸張して元の画像データに復元し、更に、所要の画像処理を施してその画像データをＲＡＭ７６に記憶させる。
【００２７】
タッチパネル９８からは、ユーザがプリントサイズ、プリント枚数などの必要な情報を入力し、入力された情報はディスプレイ８０に表示されると共にシリアルコントローラ８６に送られる。ディスプレイ８０は、ディスプレイコントローラ７８によって作動される。コインマシン８８は、タッチパネル９８から入力された情報に基づいてディスプレイに表示された金額をユーザが投入したかどうかを確認する。必要な金額が投入されたら、ＲＡＭ７６に格納されている画像データがＳＣＳＩコントローラ８４を介してプリントジョブとして各プリンタ９０、９２、９４、９６に送られる。これらの一連の制御はＣＰＵ７２が行う。
【００２８】
各プリンタ９０〜９６は、ＴＡ方式と呼ばれる印画方式を採用したもので、熱を加えると発色し、所定の波長の光を照射すると定着するという特性を有するＴＡペーパーを使用する。ＴＡ方式の各プリンタの印画処理に関する構成及び動作について説明する。図３は、ＴＡ方式の各プリンタにおける印画処理に関する構成を示したブロック図である。
【００２９】
図３に示すように、システムコントローラ１０は、システム全体を統括的に制御する処理部であり、プリントマシン７０のＳＣＳＩコントローラ８４に接続している。システムコントローラ１０は、ＳＣＳＩコントローラ８４からジョブを受け渡される。このシステムコントローラ１０により、各制御ブロックに対する画像データの受渡し、プリントの実行等の各種指示が与えられるようになっている。システムコントローラ１０への各種処理の指示は、ユーザの操作によるタッチパネル９８にもとづいて、ＣＰＵ７２が与える。システムコントローラ１０の動作プログラムは、ＥＥＰＲＯＭ１８に記録されている。
【００３０】
ＳＣＳＩコントローラ８４から受け渡されたジョブは、システムコントローラ１０、メモリコントローラ２０を介してメモリ２２に一旦記憶される。すなわち、メモリコントローラ２０は、メモリ２２に対するデータの書き込みと読み出しを制御する処理部であり、このメモリコントローラ２０の処理によって、ＳＣＳＩコントローラ８４、システムコントローラ１０から受け渡されたプリント画像等の画像データがメモリ２２に記憶される。システムコントローラ１０からの指示に従ってメモリ２２に記憶されたプリント画像等の画像データがプリントコントローラ２８に出力される。メモリ２２には、このプリンタがもつユニークなＳＣＳＩのＩＤ番号が記憶されている。すなわち、各プリンタ９０、９２、９４、９６には、それぞれそのプリンタにユニークなＳＣＳＩのＩＤ番号が記憶されている。
【００３１】
図３に示すプリントコントローラ２８、ヘッド駆動回路３０、ペーパー搬送制御部３２、及び定着制御部３４は、プリントを実行するための制御ブロックであり、これらの制御ブロックは、システムコントローラ１０からのプリント実行の指示により互いに同期して各種制御を実行する。
【００３２】
ここで、このプリンタで使用されるＴＡペーパーについて説明すると、図４に示すように、ＴＡペーパー５０は、支持体５２の表面にシアン（Ｃ）発色層５４、マゼンタ（Ｍ）発色層５６、イエロー（Ｙ）発色層５８の３層が順に重ねて形成されている。Ｃ発色層５４、Ｍ発色層５６、Ｙ発色層５８の各発色層では、それぞれに対応した熱量が与えられると、その熱量に応じた濃度（階調）のＣ色、Ｍ色、Ｙ色が発色する。また、Ｃ発色層５４を除くＭ発色層５６及びＹ発色層５８の各発色層に、それぞれに対応した波長（Ｍ発色層５６は約３６５ｎｍ、Ｙ発色層５８は約４２５ｎｍ程度）の光を照射すると、発色の状態が定着されるようになっている。
【００３３】
前記プリントコントローラ２８は、システムコントローラ１０からプリント実行の指示が与えられると、メモリ２２に記憶されたプリント画像の画像データをメモリコントローラ２０を介して取得し、そのプリント画像の画像データに基づいてプリント画像の各画素におけるＣ、Ｍ、Ｙ各色の階調（印画階調値）を例えば８ビットの分解能の範囲（０〜２５５）で設定する。そして、そのプリント画像の各画素におけるＣ、Ｍ、Ｙ各色の印画階調値のデータをＴＡペーパーの走行と同期してその走行方向（副走査方向）と垂直な方向（主走査方向）の１ラインずつヘッド駆動回路３０に出力する。
【００３４】
このとき、メモリ２２にそのプリンタにユニークなＳＣＳＩのＩＤ番号が記憶されていることから指定される箇所に、当該指定される箇所の周辺の画像データから後述する最適な階調値をもつマークドットをＴＡペーパーに生じさせるためのデータがＣＰＵ１５２で演算された結果、メモリコントローラ２０を介してシステムコントローラ１０からプリントコントローラ２８、ヘッド駆動回路３０、ペーパー搬送制御部３２、及び定着制御部３４の各制御ブロックに出力される。
【００３５】
ヘッド駆動回路３０は、上述のようにプリントコントローラ２８からＣ、Ｍ、Ｙ各色の印画階調値のデータが与えられると、その印画階調値に基づいて主走査方向に配列されたサーマルヘッド３６の各ドットの発熱素子に印加する電圧及びその通電時間（パルス幅）をＴＡペーパーの走行に同期させて制御する。これにより、サーマルヘッド３６の各ドットの発熱素子からＴＡペーパーの各点に与えられる熱量がＣ、Ｍ、Ｙ各色の印画階調値に応じて制御され、ＴＡペーパーの各発色層に対してプリントコントローラ２８から指示された印画階調値に対応する濃度の色が発色される。
【００３６】
ペーパー搬送制御部３２は、システムコントローラ１０からプリント実行の指示が与えられると、ＴＡペーパー収納部からＴＡペーパーを印画処理部に給送する。なお、ＴＡペーパー収納部には、図５に示すようにロール状のＴＡペーパー５０が装填されている。また、ペーパー搬送制御部３２は、ＴＡペーパーを印画処理部に給送すると、キャプスタンローラ３８をモータにより駆動してＴＡペーパーを発色、定着の印画処理に同期させて走行させる。このとき、システムコントローラ１０は、ホームポジション（ＨＰ）センサ４０を使用してＴＡペーパーがホームポジションにあることを検出し、そのホームポジションを基準にしたＴＡペーパーの往復走行をペーパー搬送制御部３２に実行させる。
【００３７】
定着制御部３４は、サーマルヘッド３６によるＴＡペーパーのＹ発色層とＭ発色層の発色の処理と同期させてＹ定着用蛍光ランプ４２及びＭ定着用蛍光ランプ４４の点灯・消灯を制御する。Ｙ定着用蛍光ランプ４２は、少なくとも４２５ｎｍをピーク波長とする発光特性をもつランプであり、このＹ定着用蛍光ランプ４２が点灯してこのランプからＴＡペーパーに前記波長の光が照射されると、ＴＡペーパーのＹ発色層が定着される。一方、Ｍ定着用蛍光ランプ４４は、少なくとも３６５ｎｍをピーク波長とする発光特性をもつランプであり、このＭ定着用蛍光ランプ４４が点灯してこのランプからＴＡペーパーに前記波長の光が照射されると、ＴＡペーパーのＭ発色層が定着される。
【００３８】
図５は、プリンタ９０〜９６において、ＴＡペーパーに対する発色と定着の印画処理が実行される印画処理部の部材配置の実施の形態を示した配置図である。
【００３９】
図５に示すように、印画処理部において、ＴＡペーパー５０が給送される搬送路には、キャプスタンローラ３８、ニップローラ３９、サーマルヘッド３６、プラテンローラ６２、カッター６３、ＨＰセンサ４０を構成する発光ＬＥＤ４０Ａ及び受光センサ４０Ｂ、Ｙ定着用蛍光ランプ４２、Ｍ定着用蛍光ランプ４４が順に配置される。
【００４０】
搬送路の上流側から給送されたＴＡペーパー５０は、キャプスタンローラ３８とニップローラ３９によって挟持されると共に、サーマルヘッド３６とプラテンローラ６２によって挟持され、印画処理実行時において、キャプスタンローラ３８がモータによって回動されることによりＴＡペーパー５０が同図矢印Ａ及びＡ′に示す副走査方向に往復走行される。
【００４１】
サーマルヘッド３６には、ＴＡペーパー５０の搬送方向である副走査方向に対して垂直な主走査方向に複数の発熱素子がライン状に配設されており、ＴＡペーパー５０が同図矢印Ａに示す印画方向に搬送されているときに同期させて、主走査方向の１ラインずつＴＡペーパー５０に所定の熱を与えて各発色層の発色を行う。
【００４２】
前記ＨＰセンサ４０のＬＥＤ４０Ａは、ＴＡペーパー５０の搬送路を挟んで受光センサ４０Ｂに向かって光を投光しており、この受光センサ４０Ｂの検出信号に基づいてＴＡペーパー５０の有無を検出できるようになっている。なお、受光センサ４０Ｂから出力された検出信号は図示しないＡ／Ｄコンバータを介して図３に示したシステムコントローラ１０に入力される。
【００４３】
システムコントローラ１０は、ＬＥＤ４０Ａから投光した光が受光センサ４０Ｂによって受光されるか否かを検出することによって、そのＨＰセンサ４０の位置にＴＡペーパー５０が位置するか否かを判定する。そして、そのＨＰセンサ４０の位置にＴＡペーパー５０が位置しているときとしないときの切り替わりを検出することによってＴＡペーパー５０の先端がＨＰセンサ４０の位置に搬送されたか否かを検出する。これによって、ＨＰセンサ４０の位置にＴＡペーパー５０の先端が搬送されたときをＴＡペーパー５０のホームポジションとしてＴＡペーパーの位置合わせが行われ、この位置を基準にしてＴＡペーパー５０の搬送と発色及び定着の印画処理が同期して行われる。
【００４４】
以上の如く構成されたプリンタ９０〜９６において、ＴＡペーパー５０の所定箇所にマークドットを生じさせるためのしくみについて説明する。
【００４５】
メモリ２２に各プリンタにユニークなＳＣＳＩのＩＤ番号が記憶されているので、そのＩＤ番号に対応した指定箇所にマークドットが付与される。付与される箇所は、印画物５１（ＴＡペーパーをユーザが指定した大きさに切断する大きさのもの）の左端１箇所であり、その左端部において印画物の印刷方向サイズを８等分した区分の中央位置である。本形態では、プリンタが４台あるので、図６に示したように、印画物５１の下半分の左端の４つの区分がマークドット付与対象箇所になり、プリンタによってどの区分にマークドットが付与されるか決まる。
【００４６】
図７は、図６のＢで囲んだ部分の拡大図で、マークドット及びマーク階調値用ドットを示した図である。すなわち、上述のマークドット付与箇所の拡大部分を示している。マークドットは、印刷方向に２ドット、印刷方向と直交する方向に３ドットの合計６ドットが付される。マークドットの周辺ドットをマークドットの階調値を決定するための参照ドットとする。
【００４７】
マークドットの階調値は、マーク階調値用参照ドットの平均値に対して１２８階調ずらした値とする。すなわち、マークドットの階調値は、周辺のマーク階調値用参照ドットの平均値に対して、図８に示したような関係になる。例えば、周辺のマーク階調値用参照ドットの平均値が２５５の場合は、マークドットの階調値は１２８になる。上述のＴＡプリンタでの印画方式では、同一のドットについて上記の階調値をだすために、Ｙ、Ｍ、Ｃの３色各々についてドットを生じさせ、結果的にそれら３色が重なって上記所望の色のドットをだすことになる。
【００４８】
このように１２８階調ずらすことによって、マークドットが目立たない色になり、かつ周辺の色と区別できて意識しての発見が容易になる。
【００４９】
上述のマークドットを用いることにより、印画物上においては目立たず、かつ意識してのマーク発見は可能となる。
【００５０】
本形態によれば、印画物にマークドットが付されるので、取り出し口１５０に排出された印画物に不良な印画状態（例えば、色が濃すぎる、色が薄すぎる、すじが入る、など）のものが混ざっていた場合、その印画物に付されたマークドットの位置からその印画物がプリントされたプリンタを特定できる。よって、印画不良の原因を迅速かつ正確に追求することができる。
【００５１】
また、マークドット自体は意識しなければわからないため、印画物自体の品質を損なうこともない。
【００５２】
なお、本形態では印画されたプリンタを特定するための印画物への表示手段をマークドットとしたが、これに限らず、周辺階調値を解析しての目立たない文字や絵柄でもよい。
【００５３】
また、本形態では、印画物が印画される面と同一の面にマークドットを付与するので、通常使用している印画構造が適用でき、設備を複雑化することなく、コスト的にも優れたプリントシステムが提供できる。
【００５４】
なお、プリントマシンにおける各プリンタは、昇華型熱転写方式プリンタを適用してもよく、インクジェット方式プリンタを適用してもよい。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１の本発明によれば、特定箇所に排出された印画物をみれば印画されたプリンタを特定することができるので、印画物に不良箇所等が発生した場合、その印画物を印画したプリンタをすぐに発見でき、不良原因の解明及び解決を迅速かつ正確に行うことができる。
【００５６】
請求項２の本発明によれば、印画データサイズに応じて特定情報付与位置が決定されるので、印画データサイズの大小によって特定情報がどこに付与されているかを探す手間が省ける。
【００５７】
請求項３の本発明によれば、印画表示周辺と比較して目立たないが目視で発見可能である印画表示を付与するので、印画表示自体は意識しなければ発見できないため、印画物自体の品質を損なう恐れはないし、意識することによって容易に発見できる。
【００５８】
請求項４の本発明によれば、プリンタによって前記特定情報を付与する位置が異なるので、同種の特定情報を異なる位置に付与することができるため、特定情報を発見するのが容易になり、各プリンタが特定情報を付与する構造を統一化できる。
【００５９】
請求項５の本発明によれば、印画物上に目立たないが目視で発見可能である表示を付与するので、表示自体は意識しなければ発見できないため、印画物自体の品質を損なう恐れはないし、意識することによって容易に発見できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリントシステムを適用した店頭デジタルフォトプリントシステムの正面断面図。
【図２】プリントマシンのハードウエア構成を示したブロック図。
【図３】ＴＡ方式の各プリンタにおける印画処理に関する構成を示したブロック図。
【図４】ＴＡペーパーの構成を示した断面図。
【図５】各プリンタにおいてＴＡペーパーに対する発色と定着の印画処理が実行される印画処理部の部材配置の実施の形態を示した配置図。
【図６】印画物のマークドット付与対象箇所を示した図。
【図７】図６のＢで囲んだ部分の拡大図で、マークドット及びマーク階調値用ドットを示した図。
【図８】マークドットの階調値と周辺のマーク階調値用参照ドットの平均値の階調値との関係を示した図。
【符号の説明】
１０…システムコントローラ、２０…メモリコントローラ、２２…メモリ、２８…プリントコントローラ、３０…ヘッド駆動回路、３６…サーマルヘッド、５０…ＴＡペーパー、５１…印画物、８４…ＳＣＳＩコントローラ、９０、９２、９４、９６…プリンタ、１５０…取り出し口、１５２…ＣＰＵ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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