(57)【要約】【課題】切れ刃高さの調節における調節量の大小のニーズに応じ、調節ボルトを取替える事で、いずれにも対応できる回転切削工具を提供する。【解決手段】複数のカートリッジ取付け用凹部７にチップ取付け用のカートリッジ３１を固定する回転切削工具１で、後端側壁面１６とカートリッジ３１の後端面３７との間の凹部７の底面１１に第１の調節用ねじ穴１８を設け、カートリッジの後端面３７を傾斜面とし、後端面３７に第２の調節用ねじ穴３８を設けた。調節量が大の場合は、第１の調節用ねじ穴１８に第１の調節用ボルト６１を螺合し、螺進することで、傾斜面を介してカートリッジ３１を前進させ、調節量が小の場合は、第２の調節用ねじ穴３８に第２の調節用ボルトを螺合し、螺退することでカートリッジ３１を前進させて、それぞれ切れ刃高さの調節ができる。【選択図】　　　　図４
2004058253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転切削工具本体の先端面と外周面に開口するカートリッジ取付け用凹部を複数備えるとともに、スローアウェイチップを固定するカートリッジを、前記カートリッジ取付け用凹部に装填し、該カートリッジ取付け用凹部の底面に設けられたカートリッジ固定用ネジ穴に、該カートリッジに設けられた固定用ボルト穴から挿通した固定用ボルトを挿通して締付けることによって該カートリッジを回転切削工具本体に固定する構成の回転切削工具であって、
前記カートリッジ取付け用凹部の後端側壁面と、前記カートリッジの後端面との間に空間が形成され、かつ該カートリッジが前記固定用ボルトによるその固定を解除された際に、該カートリッジ取付け用凹部内にて先後に、前記固定用ボルト穴に対する前記固定用ボルトの径方向の隙間分スライド可能とされているものにおいて、
前記カートリッジ取付け用凹部の底面であって、前記後端側壁面と前記カートリッジの後端面との間に、第１の調節用ねじ穴が設けられており、該第１の調節用ねじ穴に螺合した第１の調節用ボルトを螺進又は螺退させた際に、該第１の調節用ボルトの頭部が前記カートリッジの後端面に当接して前記カートリッジを先端側に押し出してスライドさせることのできるように、前記後端面に傾斜面が設けられており、
さらに、前記カートリッジの後端面には、先端側に向う軸線をもつ第２の調節用ねじ穴が、該第２の調節用ねじ穴に螺合した第２の調節用ボルトを螺退させた際に、該第２の調節用ボルトの後端が前記後端側壁面に当接して前記カートリッジを先端側に押し出してスライドさせることのできるように設けられていることを特徴とする回転切削工具。
【請求項２】
第１の調節用ボルトを螺進又は螺退させた際に、該第１の調節用ボルトの頭部が前記カートリッジの後端面に当接して前記カートリッジを先端側に押し出してスライドさせることのできるように、前記後端面の傾斜面を、前記カートリッジ取付け用凹部の底面に向って、回転切削工具本体の後端側に向う傾斜面としたことを特徴とする請求項１記載の回転切削工具。
【請求項３】
第１の調節用ボルトを螺進又は螺退させた際に、該第１の調節用ボルトの頭部が前記カートリッジの後端面に当接して前記カートリッジを先端側に押し出してスライドさせることのできるように、前記後端面の傾斜面を、前記カートリッジ取付け用凹部の底面に向って、回転切削工具本体の先端側に向う傾斜面としたことを特徴とする請求項１記載の回転切削工具。
【請求項４】
前記第１の調節用ねじ穴と、前記第２の調節用ねじ穴のなすネジを、同一のネジ部材がねじ込み可能のネジとしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の回転切削工具。
【請求項５】
回転切削工具本体の先端面と外周面に開口するカートリッジ取付け用凹部に装填されて固定される、スローアウェイチップを固定するカートリッジであって、
該カートリッジは、前記カートリッジ取付け用凹部に装填され、該カートリッジ取付け用凹部の底面に設けられたカートリッジ固定用ネジ穴に、該カートリッジに設けられた固定用ボルト穴から挿通した固定用ボルトを挿通して締付けることによって回転切削工具本体に固定されるものにおいて、
前記カートリッジ取付け用凹部に固定された際に、前記カートリッジ取付け用凹部の後端側壁面に対向する後端壁面を、前記カートリッジ取付け用凹部の底面に向って、回転切削工具本体の後端側に向う傾斜面とし、該傾斜面には先端側に向う軸線をもつ調節用ねじ穴を設けたことを特徴とするカートリッジ。
【請求項６】
回転切削工具本体の先端面と外周面に開口するカートリッジ取付け用凹部に装填されて固定される、スローアウェイチップを固定するカートリッジであって、
該カートリッジは、前記カートリッジ取付け用凹部に装填され、該カートリッジ取付け用凹部の底面に設けられたカートリッジ固定用ネジ穴に、該カートリッジに設けられた固定用ボルト穴から挿通した固定用ボルトを挿通して締付けることによって回転切削工具本体に固定されるものにおいて、
前記カートリッジ取付け用凹部に固定された際に、前記カートリッジ取付け用凹部の後端側壁面に対向する後端壁面を、前記カートリッジ取付け用凹部の底面に向って、回転切削工具本体の先端側に向う傾斜面とし、該傾斜面には先端側に向う軸線をもつ調節用ねじ穴を設けたことを特徴とするカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スローアウェイチップを固定する複数のカートリッジを、回転切削工具本体に固定する構成の正面フライスカッターやエンドミルなどの回転切削工具、及びそのカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、この種の回転切削工具（以下、切削工具又は単に工具ともいう）２０１の１例を示したものである。このものは、回転切削工具本体（以下、工具本体又は単に本体ともいう）２の先端において、先端面５と外周面３に開口するカートリッジ取付け用凹部７を複数備えている。そして、スローアウェイチップ（以下、単にチップともいう）７１を固定するカートリッジ３１を、装填し、カートリッジ取付け用凹部７の底面１１に設けられたカートリッジ固定用ネジ穴１３に、カートリッジ３１に設けられた固定用ボルト穴３４から挿通した固定用ボルト５１を挿通して締付けることによって本体２に固定する構成とされている。
【０００３】
ところで、このような切削工具２０１によって、例えば、平削りをする場合においては、複数のチップのなす切れ刃の高さの位置Ｈの精度が極めて重要となる。というのは、その精度次第で、加工面（仕上げ面）の加工精度や工具（切れ刃）の寿命が左右されるためである。このようなことから、図９に示した切削工具２０１では、個々のカートリッジにチップ７１のなす切れ刃（底切れ刃）の高さ位置Ｈの調節手段を備えている。
【０００４】
この切削工具２０１における調節手段は次のようである。このものでは、カートリッジ３１の後端面３７が、外周面３側から凹部７の底面１１に向って、工具本体２の後端側（図示上端側）に向う傾斜面とされている。一方、凹部の底面１１には、その後端側壁面１６とカートリッジの後端面３７との間に、調節用ねじ穴１８が設けられており、ここに頭部６２付きの調節用ボルト６１を螺合してある。そして、この調節用ボルト６１を螺進させる（ねじ込む）と、その頭部６２がカートリッジ３１の後端面３７に当接する。そして、さらに螺進させることで発生する、カートリッジ３１を先端側（図示下端側）に押し出す分力により、これを凹部７内において先端側にスライドさせ、それによって切れ刃の高さ位置Ｈの調整を行う、というものである。ただし、その調節量は、固定用ボルト穴３４に対する固定用ボルト５１の径方向の隙間分に限られており、通常は１ｍｍ程度と微量である。
【０００５】
また、別の手段としては図１０に示した切削工具３０１におけるものがある。なお図１０中、図９における部位と同一の部位には同一の符号を付してある。すなわち、このものは、カートリッジ３１の後端面３７が、工具の回転軸線Ｇ１に垂直な平面と平行に形成されている。そして、この後端面３７に、先端側に向う軸線３８ｇをもつ調節用ねじ穴３８が設けられており、ここにねじ込まれている調節用ボルト８１を螺退（後退）させて、カートリッジ３１を先端側に押し出すことで、切れ刃の高さ位置Ｈの調節をするというものである。すなわち、調節用ボルト８１を螺退させ、その頭部８２の後端を凹部７の後端側壁面１６に当接させ、さらに螺退することでカートリッジ３１を先端側に押し出して、切れ刃の高さ位置Ｈを調節をするというものである。なお、上記したいずれの切削工具においても、切れ刃の高さ位置の調節に当っては、固定用ボルト５１によるカートリッジ３１の固定を解除した状態、すなわち、カートリッジ３１を緩く固定した状態にしておき、その状態の下で、上記した調節用ボルトにて切れ刃の高さ位置の調節をする。そして、その後、固定用ボルト５１を本締めしてカートリッジ３１を固定してから切削に用いるのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の回転切削工具のうち、前者のものにおいては、調節用ボルト６１を外周面３側から回螺（回転）させることで調節ができることから、その作業性は問題ない。したがって、比較的調節量が大きい場合でも、その作業に大きな手間がかかることはない。しかし、その調節手段に基づき、小さなトルクで調節用ボルト６１が回転することから、カートリッジ３１は容易に動いてしまう。このため、切れ刃高さの微小な調整をする場合には、調節用ボルト６１の回転し過ぎを招き易く、目標位置への調節が難しいといった問題があった。
【０００７】
一方、後者の回転切削工具における調節手段では、その調節用ボルト８１に例えば六角ボルトを用いることになる。その場合においては、例えば六角ボルトの頭部外周面に放射状方向に六箇所のレンチ挿通用の回螺穴８３のあるものを用いることになる。そして、その穴に棒状工具（レンチ）を差込んで回転させることによって回螺することになる。この場合、１つの穴にレンチを差込んで回転させ得る角度は６０度程度であるから、微小な調整が行える。しかし、それ以上の回転を要する場合には、この作業を繰り返さないといけない。つまり、後者のものでは、調節量が大きい場合には、調節用ボルト８１の回転の作業性が悪いため、調節に手間がかかるといった問題があった。
【０００８】
本発明は、上記した各調節手段における、メリット、デメリットに鑑みてなされたもので、その目的は、切れ刃高さの調節における調節量の大小のニーズに応じ、調節ボルトを取替える事で、いずれにも対応できるようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、回転切削工具本体の先端面と外周面に開口するカートリッジ取付け用凹部を複数備えるとともに、スローアウェイチップを固定するカートリッジを、前記カートリッジ取付け用凹部に装填し、該カートリッジ取付け用凹部の底面に設けられたカートリッジ固定用ネジ穴に、該カートリッジに設けられた固定用ボルト穴から挿通した固定用ボルトを挿通して締付けることによって該カートリッジを回転切削工具本体に固定する構成の回転切削工具であって、
前記カートリッジ取付け用凹部の後端側壁面と、前記カートリッジの後端面との間に空間が形成され、かつ該カートリッジが前記固定用ボルトによるその固定を解除された際に、該カートリッジ取付け用凹部内にて先後に、前記固定用ボルト穴に対する前記固定用ボルトの径方向の隙間分スライド可能とされているものにおいて、
前記カートリッジ取付け用凹部の底面であって、前記後端側壁面と前記カートリッジの後端面との間に、第１の調節用ねじ穴が設けられており、該第１の調節用ねじ穴に螺合した第１の調節用ボルトを螺進又は螺退させた際に、該第１の調節用ボルトの頭部が前記カートリッジの後端面に当接して前記カートリッジを先端側に押し出してスライドさせることのできるように、前記後端面に傾斜面が設けられており、
さらに、前記カートリッジの後端面には、先端側に向う軸線をもつ第２の調節用ねじ穴が、該第２の調節用ねじ穴に螺合した第２の調節用ボルトを螺退させた際に、該第２の調節用ボルトの後端が前記後端側壁面に当接して前記カートリッジを先端側に押し出してスライドさせることのできるように設けられていることを特徴とする回転切削工具である。
【００１０】
このものによれば、切れ刃の高さ位置の調節手段を、第１の調節用ボルトを用いるか、第２の調節用ボルトを用いるかによって選択することができる。すなわち、第１の調節用ボルトを用いることで調節量が大きい場合への対応が容易となるし、第２の調節用ボルトを用いることで調節量が小さい場合への対応が容易となる。
【００１１】
そして、請求項２に記載の発明は、第１の調節用ボルトを螺進又は螺退させた際に、該第１の調節用ボルトの頭部が前記カートリッジの後端面に当接して前記カートリッジを先端側に押し出してスライドさせることのできるように、前記後端面の傾斜面を、前記カートリッジ取付け用凹部の底面に向って、回転切削工具本体の後端側に向う傾斜面としたことを特徴とする請求項１記載の回転切削工具である。また、請求項３に記載の発明は、第１の調節用ボルトを螺進又は螺退させた際に、該第１の調節用ボルトの頭部が前記カートリッジの後端面に当接して前記カートリッジを先端側に押し出してスライドさせることのできるように、前記後端面の傾斜面を、前記カートリッジ取付け用凹部の底面に向って、回転切削工具本体の先端側に向う傾斜面としたことを特徴とする請求項１記載の回転切削工具である。
【００１２】
さらに、請求項４に記載の発明は、前記第１の調節用ねじ穴と、前記第２の調節用ねじ穴のなすネジを、同一のネジ部材がねじ込み可能のネジとしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の回転切削工具である。このものでは、共通の両者のネジが共通することから、第１の調節用ボルトと、第２の調節用ボルトの兼用化が図られる。
【００１３】
そして、請求項５に記載の発明は、回転切削工具本体の先端面と外周面に開口するカートリッジ取付け用凹部に装填されて固定される、スローアウェイチップを固定するカートリッジであって、
該カートリッジは、前記カートリッジ取付け用凹部に装填され、該カートリッジ取付け用凹部の底面に設けられたカートリッジ固定用ネジ穴に、該カートリッジに設けられた固定用ボルト穴から挿通した固定用ボルトを挿通して締付けることによって回転切削工具本体に固定されるものにおいて、
前記カートリッジ取付け用凹部に固定された際に、前記カートリッジ取付け用凹部の後端側壁面に対向する後端壁面を、前記カートリッジ取付け用凹部の底面に向って、回転切削工具本体の後端側に向う傾斜面とし、該傾斜面には先端側に向う軸線をもつ調節用ねじ穴を設けたことを特徴とするカートリッジである。
【００１４】
また、請求項６に記載の発明は、回転切削工具本体の先端面と外周面に開口するカートリッジ取付け用凹部に装填されて固定される、スローアウェイチップを固定するカートリッジであって、
該カートリッジは、前記カートリッジ取付け用凹部に装填され、該カートリッジ取付け用凹部の底面に設けられたカートリッジ固定用ネジ穴に、該カートリッジに設けられた固定用ボルト穴から挿通した固定用ボルトを挿通して締付けることによって回転切削工具本体に固定されるものにおいて、
前記カートリッジ取付け用凹部に固定された際に、前記カートリッジ取付け用凹部の後端側壁面に対向する後端壁面を、前記カートリッジ取付け用凹部の底面に向って、回転切削工具本体の先端側に向う傾斜面とし、該傾斜面には先端側に向う軸線をもつ調節用ねじ穴を設けたことを特徴とするカートリッジである。
【００１５】
請求項５及び６に記載のカートリッジによれば、請求項１に記載の回転切削工具が具体化できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明を具体化した実施の形態について、図１〜図７に基づいて詳細に説明する。図中、１は、本例の回転切削工具であり、回転切削工具本体２と、それに取付けられた、スローアウェイチップ付きのカートリッジ３１などから構成されている。
【００１７】
回転切削工具本体２は、例えば正面フライスのスピンドルに取り付けられるように、先端部に大径の円柱部を備えており、その先端部２ａの外周面３に、先端面５と外周面３とに開口するカートリッジ取付け用凹部７を複数備えている。本例では、凹部７は、本体２の回転軸線Ｇ１の回りに等角度間隔で２箇所であり、ともに同一の形状（構造）に形成されている。なお、本体２の回転軸線Ｇ１の部位には円柱状の空孔Ｇｋが同心で設けられている。
【００１８】
また、この凹部７は、外周面３側から見て、工具１の先後（先後方向）に延びて先端面５に開口される形で凹設されており、軸線Ｇ１に垂直な断面において、略四角溝形状をなしている（図３参照）。ただし、カートリッジ３１が工具本体２に固定された状態において、スローアウェイチップのすくい面に対向する側にポケット（空所）９ができるように、外周面３側から見て（図２参照）、先端面５寄り部位が幅広に形成されている。そして、凹部７の底面１１のうち、やや先端面５寄りの中間位置には、カートリッジ３１を固定するためのカートリッジ固定用ネジ穴１３が設けられている。ただし、そのネジ穴１３の軸線１３ｇは、いずれも回転軸線Ｇ１に垂直な１仮想平面上にあるが、各ネジ穴１３の軸線１３ｇは、固定用ボルト５１によって凹部７内にカートリッジをねじ込み方式により固定する際、カートリッジ３１を底面１１側と共に、ポケット９と反対側の横壁面１４側に押し付けるように、図３中の１点鎖線１３ｇで示した方向に延びている。なお、この横壁面１４に対向する横壁面１５と、カートリッジ３１とは若干の隙間が保持されるように設定されている。
【００１９】
また、凹部７の底面１１のうち、後端側壁面１６寄り位置には、後述する第１の調節用ボルト６１を、ねじ込ませるための第１の調節用ネジ穴１８が設けられている。この第１の調節用ネジ穴１８の軸線１８ｇは、回転軸線Ｇ１に垂直な１仮想平面上にあり、回転軸線Ｇ１に向って延びている。また、後端側壁面１６は、回転軸線Ｇ１に垂直な仮想平面に略平行に形成されている。
【００２０】
一方、この凹部７には、カートリッジ３１が取付けられている。このカートリッジ３１は、先端にチップ取り付け用の凹部（チップポケット）３６が凹設されている。そして、このチップポケット３６を除いて略直方体形状をなしており、カートリッジ３１の略全体がカートリッジ取付け用凹部７に入り込むように形成され、工具本体２の先端面５側から見た断面は、凹部７のそれよりやや幅が狭いものとされている。そして、凹部７に装填された際において、その外面３３が工具本体２の外周面３と略一致するように半径方向の厚さが設定されている。なお、カートリッジ３１の先端のチップポケット３６に、本形態では平削り用の四角形板状をなすチップ７１が図示しないクランプ手段によって固定されている。
【００２１】
そして、カートリッジ３１は、その中間より、やや先端寄り部位に、固定用ボルト（本例では、６角穴付きボルト）５１を挿通すべき固定用ボルト穴３４を外面３３側から内面３５側に貫通状に備えている。この固定用ボルト穴３４は、凹部７にカートリッジ３１を装填した状態で、図示した固定用ボルト５１がその頭部５２が沈頭状に入り込み、凹部７の底面１１に設けられたカートリッジ固定用ネジ穴１３にその先端からねじ込み可能に、外面３３寄り部位が大径で座ぐられ、内面３５寄り部位が小径に構成されている。なお、固定用ボルト穴３４は、ここに固定用ボルト５１を挿通した際に、両者間で直径で約１ｍｍの隙間ができる大きさとされている。しかして、この隙間が本形態の工具における、切れ刃の高さ位置の最大の調節量となる。
【００２２】
このようなカートリッジ３１は、凹部７に装填され、固定用ボルト穴３４に固定用ボルト５１を挿通して固定されるが、そのとき、その後端面３７と凹部７の後端側壁面１６との間に空間（空所）Ｋが形成されるように構成されている。そして、その固定前には、カートリッジ３１の内面３５が、凹部７底面１１と当接状態となり、凹部７内において、上記の隙間分、先後にスライド可能の状態にある。そして、前記した第１の調節用ねじ穴１８は、この空間Ｋ、すなわち凹部７の後端側壁面１６とカートリッジ３１の後端面３７との間に存在するように設定されている。
【００２３】
一方、本形態では、カートリッジ３１の後端面３７の全体が、カートリッジ取付け用凹部７の底面１１に向って、回転切削工具本体２の後端側に向う傾斜面として形成されている。こうして、カートリッジ３１を凹部７に装填して固定用ボルト穴３４に固定用ボルト５１を挿通して仮固定しておく。そして、第１の調節用ボルト６１を第１の調節用ねじ穴１８に螺合し、螺進させた際には、その頭部６２がカートリッジ３１の後端面３７に当接し、さらに螺進することでカートリッジ３１に与えられる軸線Ｇ１方向の力によって、これを先端側に押し出してスライドさせるように設定されている。なお、本形態では、後端面３７における傾斜面の傾斜角αは、回転軸線Ｇ１に対して直角な仮想平面に対して１５度に設定されている。また、第１の調節用ボルト６１は、六角穴付きボルトであるが、その頭部６２は、後端面（傾斜面）３７の傾斜角αに略沿うように、その外周面３がテーパーに形成されている。
【００２４】
また、カートリッジ３１の後端面３７には、回転軸線Ｇ１と平行な軸線３８ｇをもつ第２の調節用ねじ穴３８が設けられている。ただし、第２の調節用ねじ穴３８は、第１の調節用ねじ穴１８のなすネジと、同一のネジ部材がねじ込めるものとされている。そして、この第２の調節用ねじ穴３８に、第２の調節用ボルト８１を螺合しておき、そのカートリッジ３１を凹部７に仮固定し、その状態の下で、第２の調節用ボルト８１を螺退させると、第２の調節用ボルト８１の頭部８２の後端が凹部７の後端側壁面１６に当接する。そして、さらに螺退させると、その反力によってカートリッジ３１を先端側に押し出してスライドさせるように構成されている。なお、この場合には、第２の調節用ボルト８１を第２の調節用ねじ穴３８にねじ込んでおいてから、カートリッジ３１を装填し、固定する。本形態では第２の調節用ボルト８１として六角ボルトを使用する場合を例示している。そして、その六角の頭部８２の周面には、等角度間隔で、レンチ挿通用の回螺穴８３が穿孔されており、この回螺穴８３にレンチ（棒状レンチ）を挿通して、軸線３８ｇ回りに回すことで、第２の調節用ボルト（六角ボルト）８１を回動（回螺）させるように構成されている。
【００２５】
しかして、本形態では、先端にスローアウェイチップ７１を固定したカートリッジ３１を凹部７に装填して固定するに当って、チップの切れ刃の高さ位置を調節する手段として、その調節量の大きさに応じて、第１の調節用ボルト６１を用いるか、第２の調節用ボルト８１を用いるかの選択ができる。すなわち、調節量が大きい場合には、第１の調節用ボルトを用いることで、また、調節量が小さい場合には、第２の調節用ボルトを用いることで、調節が容易となる。
【００２６】
具体的には次のようである。図４及び５に示したように、第１の調節用ボルト６１を用いる場合には、先端にスローアウェイチップ７１を固定したカートリッジ３１を凹部７に装填して、固定用ボルト５１でそのカートリッジ３１を仮固定（仮止め）する。その後、切れ刃の高さ位置Ｈの調節に当っては、第１の調節用ねじ穴１８に第１の調節用ボルト６１を螺合し、螺進する。こうして、第１の調節用ボルト６１の頭部６２の外周面をカートリッジ３１の後端面（傾斜面）３７に当接させ、さらに螺進することで、カートリッジ３１を先端側に押し出して必要調節量分、スライドさせるのである。すなわち、第１の調節用ボルト６１を用いて最大で、固定用ボルト５１と固定用ボルト穴３４の径の差分、切れ刃の高さ位置Ｈを調節できる。そして、切れ刃の高さ位置を調節した後で、固定用ボルト５１でカートリッジ３１を本締めすることで、切削に用いることができる。なお、第１の調節用ボルト６１を第１の調節用ねじ穴１８に螺合した後で、カートリッジ３１を仮固定し、その後で、第１の調節用ボルト６１を螺進することで、調節するようにしてもよい。
【００２７】
一方、図６及び７に示したように、第２の調節用ボルト８１を用いる場合には、先端にスローアウェイチップ７１を固定したカートリッジ３１を凹部７に装填する前、そのカートリッジ３１の後端面３７の第２の調節用ねじ穴３８に第２の調節用ボルト８１を螺合し、螺進しておく。そして、この第２の調節用ボルト８１付きのカートリッジ３１を凹部７に装填して固定用ボルト５１で、カートリッジ３１を仮固定（仮止め）する。次ぎに、切れ刃の高さ位置Ｈの調節に当っては、第２の調節用ボルト８１を螺退させる（ネジ穴から抜き出す方向に回転させる）。すなわち、第２の調節用ボルト８１を螺退させ、その頭部８２の後端（後端面）を凹部７の後端側壁面１６に当接させる。そして、さらに螺退することで、カートリッジ３１を先端側に押し出して必要調節量分、スライドさせるのである。
【００２８】
このように、本形態においては、切れ刃高さの調節における調節量の大小のニーズに応じ、第１又は第２のどちらかの調節用ボルト６１、８１を用いるかを決めて、切れ刃の高さ位置の調節を行うことができるため、極めて便利である。
【００２９】
しかも、本形態では、第１の調節用ねじ穴１８と、第２の調節用ねじ穴３８のなすネジを、同一のネジ部材がねじ込めるネジとしたことから、第１の調節用ボルト６１と、第２の調節用ボルト８１とを兼用することも可能である。すなわち、例えば、第１の調節用ボルト６１を第２の調節用ねじ穴３８に螺合しておき、カートリッジ３１を凹部への装填した後に、これを回転して螺退し、カートリッジを先端側に押し出すようにすることもできる。また、カートリッジ３１を凹部への装填した後に、第２の調節用ボルト８１を第１の調節用ねじ穴１８に螺合して、これを回転して螺進し、カートリッジを先端側に押し出すようにすることもできる。
【００３０】
さて、次ぎに、第１の調節用ボルト６１による、カートリッジ３１の先端側への押し出しについての別の実施例について図８に基づいて説明する。ただし、前記形態では第１の調節用ボルト６１を螺進させることで、カートリッジ３１を先端側に押し出すことができるように構成したのに対し、本形態では、これを逆に螺退させることとした点のみが相違するだけであるから、相違点のみ説明し、同一の部位には同一の符号を付すに止める。
【００３１】
すなわち、本形態においては、カートリッジ３１の後端面３７の傾斜面を、カートリッジ３１をカートリッジ取付け用凹部７に取付けた際に、その凹部７の底面１１に向って、回転切削工具本体２の先端側に向う傾斜面とされている。そして、第１の調節用ボルト６１を螺退させた際に、第１の調節用ボルト６１の頭部６２の外周面がカートリッジ３１の後端面３７に当接してカートリッジ３１を先端側に押し出してスライドさせるように構成されている。すなわち、このものでは、後端面３７の傾斜が前記形態におけるものと、逆になっている点が相違するだけである。そして、使用する第１の調節用ボルト６１の頭部６２のテーパーは前記形態におけるものと逆のものを使用している状態が例示されている。なお、第１の調節用ボルト６１の頭部６２については、カートリッジ３１の後端面３７に当接してカートリッジ３１を先端側に押し出すことができればよい。したがって、いずれにおいても、そのテーパーはなくともよい。
【００３２】
しかして、このものでは、カートリッジ３１を仮固定する前に、第１の調節用ボルト６１を第１の調節用ねじ穴１８に螺合し、螺進させておき、カートリッジ３１の仮固定後に螺退させることで、カートリッジ３１を先端側に押し出してスライドさせることになる。なお、このものでは、第１の調節用ボルト６１を第１の調節用ねじ穴１８に螺合し、螺進させた際に、第１の調節用ボルト６１の頭部が、カートリッジ３１の後端面３７の傾斜面に当接しないように設定しておく必要がある。
【００３３】
前記形態では、カートリッジの後端面の全体に傾斜面を設けた場合で説明したが、このような傾斜面は、後端面の全体になくともよい。第１の調節用ボルトの頭部がカートリッジの後端面に当接してカートリッジを先端側に押し出してスライドさせることができればよい。
【００３４】
本発明は、前記した実施形態のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜、設計変更して具体化できる。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、切れ刃高さの調節における調節量の大小のニーズに応じ、第１の調節用ボルトを用いるか、第２の調節用ボルトを用いるかによって、いずれにも対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転切削工具の実施の形態を示す破断面正面図。
【図２】図１の左側面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視部分断面図。
【図４】図１の回転切削工具で、第１の調節用ボルトを用いて切れ刃の高さ位置の調節をしている状態の破断面正面図。
【図５】図４の左側面図。
【図６】図１の回転切削工具で、第２の調節用ボルトを用いて切れ刃の高さ位置の調節をしている状態の破断面正面図。
【図７】図６の左側面図。
【図８】本発明の回転切削工具の別の実施の形態を示す破断面正面図。
【図９】従来の回転切削工具の破断面正面図。
【図１０】従来の回転切削工具の破断面正面図。
【符号の説明】
１　回転切削工具
２　回転切削工具本体
３　工具本体の外周面
５　工具本体の先端面
７　カートリッジ取付け用凹部
１１　凹部の底面
１３　カートリッジ固定用ネジ穴
１６　凹部の後端側壁面
１８　第１の調節用ねじ穴
３１　カートリッジ
３４　固定用ボルト穴
３７　カートリッジの後端面（傾斜面）
３８　第２の調節用ねじ穴
５１　固定用ボルト
６１　第１の調節用ボルト
６２　第１の調節用ボルトの頭部
７１　スローアウェイチップ
８１　第２の調節用ボルト
８２　第２の調節用ボルトの後端
Ｋ　空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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