(57)【要約】【課題】古くなった米やとうもろこし等の穀物を再利用することを目的とする。【解決手段】でんぷん成分を含んだ有機物を糊状にし、所望の形状に固化させて有機成形物を生成することにより、上記課題を解決する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
でんぷん成分を含んだ有機物を糊状にし、所望の形状に固化させることを特徴とする有機成形物生成方法。
【請求項２】
糊状のでんぷん成分を含んだ有機物にガスを混入し、発泡させて固化させることを特徴とする請求項１に記載の有機成形物生成方法。
【請求項３】
前記ガスは、前記糊状の穀物の表面部のみが固化した状態で内部に混入することを特徴とする請求項１又は２に記載の有機成形物生成方法。
【請求項４】
前記糊状の穀物に、防虫剤成分を混入することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の有機成形物生成方法。
【請求項５】
前記防虫剤成分は、天然植物から抽出される抽出物からなることを特徴とする請求項４に記載の有機成形物生成方法。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の有機成形物生成方法により生成される有機成形物。
【請求項７】
でんぷん成分を含んだ有機物を固化させて成形されたことを特徴とする有機構造物。
【請求項８】
前記有機物が発泡された状態で所望の形状に固化されたことを特徴とする請求項７に記載の有機構造物。
【請求項９】
表面部に無発泡部を形成したこと特徴とする請求項７又は８に記載の有機構造物。
【請求項１０】
ガス及び／又は防虫剤成分が混入されていることを特徴とする請求項７乃至９の何れか１項に記載の有機構造物。
【請求項１１】
発泡部分は、独立気泡を含むことを特徴とする請求項７乃至１０の何れか１項に記載の有機構造物。
【請求項１２】
発泡部分は、連続気泡を含むことを特徴とする請求項７乃至１０の何れか１項に記載の有機構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機成形物生成方法、有機成形物及び有機構造物に係り、特に、古米等の穀物を利用して有機成形物を形成するための有機成形物生成方法、有機成形物及び有機構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、米は、そのままの形状で米飯として食する他、餅や米菓のように形を変えて食されている。特に、米そのものを米飯として食する場合は、精米後の状態の無加工状態で消費者に提供されるため、消費者自身が必要量の米を計量し、水で研いだ後、炊飯することで食することができる。また、最近では、加工米としてレトルト食品化した飯や、アルファ化した乾燥米や電子レンジを用いて炊飯する米等が知られている。
【０００３】
上述した消費者に提供される米は、紙製やビニール製の袋に所定の容量毎（例えば、５ｋｇ、１０ｋｇ等）に販売されている場合が多く、また、主食である米は消費量が多いため、消費者は所望の量よりも多く購入して家庭で保存している。
【０００４】
また、米だけでなく、小麦、とうもろこし等の穀物においても、穀物を栽培している農家は、天災等による農作物の被害に備え、穀物が不足しないよう毎年の年間予定消費量よりも多めに栽培している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば、米を長期間保存すると、古米、古々米になり新米と比較すると風味が著しく損なわれてしまう。また、袋中に虫が発生してしまうという不都合が生じてしまう。そのため、消費者は、古米、古々米を廃棄して新しく米を購入することになり米が無駄になってしまう。
【０００６】
また、小麦、とうもろこし等の穀物においても、上述したように予定消費量より多めに作ることが一般的であるため、穀物が毎年残ってしまい、残った穀物は食されることなく無駄に廃棄しなければならない。更に、穀物を廃棄するのにも費用が発生してしまい、また、環境の面からも好ましいものとはいえない。
【０００７】
上述した問題から、古くなった穀物を廃棄せずに、他の方法で再利用する方法を考える必要がある。
【０００８】
本発明は、上述した問題点に鑑みなされたものであり、有機物である古くなった米やとうもろこし等の穀物を利用して、有機成形物を生成することにより、穀物の有効利用を行い、無駄にすることなく、また、環境にもよい有機成形物生成方法、有機成形物及び有機構造物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本件発明は、以下の特徴を有する課題を解決するための手段を採用している。
【００１０】
請求項１に記載された発明は、でんぷん成分を含んだ有機物を糊状にし、所望の形状に固化させることを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、有機物である古くなった穀物を有効利用することができる。これにより、例えば、テレビ等の物体を箱詰めする際に衝撃和らげるために使用する緩衝材として利用することができる。また、断熱材として家の壁等に利用することもできる。
【００１２】
請求項２に記載された発明は、糊状のでんぷん成分を含んだ有機物にガスを混入し、発泡させて固化させることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、ガスを混入することにより、材料を少なくして有機成形物の体積を大きくすることができ、また、有機成形物を軽量にすることができる。
【００１４】
請求項３に記載された発明は、前記ガスは、前記糊状の穀物の表面部のみが固化した状態で内部に混入することを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、ガスによる気泡が有機成形物の表面部に出ることを防ぎ、有機成形物の表面を滑らかにすることができる。
【００１６】
請求項４に記載された発明は、前記糊状の穀物に、防虫剤成分を混入することを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、生成した有機成形物を長期間使用してもネズミや虫等による被害を防止することができる。
【００１８】
請求項５に記載された発明は、前記防虫剤成分は、天然植物から抽出される抽出物からなることを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、生成された有機成形物を廃棄する場合においても、焼却処理時に有害ガスを発生させることなく、また、埋設処理をしても腐敗分解することができるため環境によい。
【００２０】
請求項６に記載された発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の有機成形物生成方法により生成される有機成形物である。
【００２１】
請求項７に記載された発明は、でんぷん成分を含んだ有機物を固化させて成形されたことを特徴とする有機構造物である。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、有機物として古くなった穀物を有効利用することができる。また、焼却処理時に有害ガスを発生させることなく、埋設処理をしても腐敗分解することができるため環境によい。
【００２３】
請求項８に記載された発明は、前記有機構造物は、前記有機物が発泡された状態で所望の形状に固化されたことを特徴とする。
【００２４】
請求項８に記載の発明によれば、有機構造物を軽量にすることができる。
【００２５】
請求項９に記載された発明は、前記有機構造物は、表面に無発泡部を形成したこと特徴とする。
【００２６】
請求項９に記載の発明によれば、有機構造物の表面を滑らかにすることができる。
【００２７】
請求項１０に記載された発明は、有機構造物は、ガス及び／又は防虫剤成分が混入されていることを特徴とする。
【００２８】
請求項１０に記載の発明によれば、ガスを混入することにより、材料を少なくして有機構造物の体積を大きくすることができ、有機構造物を軽量にすることができる。また、生成した有機構造物を長期間使用してもネズミや虫等による被害を防止することができる。
【００２９】
請求項１１に記載された発明は、発泡部分は、独立気泡を含むことを特徴とする。
【００３０】
請求項１１に記載の発明によれば、硬質の有機造物を生成することができる。また、遮水性があるため、例えば、断熱材として家の壁等に利用することができる。
【００３１】
請求項１２に記載された発明は、発泡部分は、連続気泡を含むことを特徴とする。
【００３２】
請求項１２に記載の発明によれば、軟質の有機構造物を生成することができる。また、気泡中のガス圧の変化が少ないため、温度変化に対する寸法変化が小さい。そのため、温度変化の大きい箇所での使用が可能となる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
本発明は、古くなった米やとうもろこし等の穀物を加熱することにより、糊状にし、その中に炭酸ガス等の気体を混入することにより、発泡させて糊状の穀物の体積を膨張させて所望の形状に形成した有機成形物を生成し利用することで、食されずに残った穀物を再利用することを特徴とする。なお、本発明における穀物においては、加熱により糊状になる有機物であればよく、例えば、でんぷん成分を含んだ穀物等がある。
【００３４】
また、糊状にした穀物に防虫剤成分を混入することにより、防虫有機成形物を生成することができるため、建築の材料として壁や天井等に使用することができる。更に、コップや皿、茶碗等の食器の形状を成形することで、焼却廃棄可能な使い捨て容器としても利用することができ、有機成形物の利用分野を広げることができる。
【００３５】
ここで、防虫剤成分については、有機成形物を廃棄する場合に有害にならないように、天然植物から抽出される抽出物からなることが好ましい。例えば、除虫菊エキスや、唐辛子エキス、にんにくエキス、ヒノキ油等を利用することができる。
【００３６】
次に、本発明における実施の形態について図を用いて説明する。
【００３７】
図１は、本発明における有機成形物を生成する生成装置の第１の実施形態を示す図である。
【００３８】
図１の有機成形物生成装置１０は、容器１１と、加熱装置１２と、乾燥装置１３と、気体入力装置１４とを有するよう構成されている。
【００３９】
また、図１では、気体入力装置１４からのパイプ１５が容器１１の底面の中心から内部へ突出して構成されているが、本発明における有機成形物生成装置１０についてはこの限りではなく、糊状になった穀物に気体（炭酸ガス）を入れることができる構成であればよい。
【００４０】
ここで、有機成形物生成装置１０を用いて有機成形物が生成されるまでの流れをフローチャートを用いて説明する。
【００４１】
図２は、本発明における有機成形物が生成されるまでの流れを示す一例のフローチャートである。なお、以下の説明においては、穀物の一例として古米を用いるものとする。
【００４２】
まず、有機成形物生成装置の容器１１に古米を入れて（Ｓ０１）、容器１１の加熱処理を行う（Ｓ０２）。ここで、容器１１は、熱伝導性のあるものとし、加熱装置１２は、容器１１全体を均等に加熱することができる機構を有するものとする。
【００４３】
次に、容器１１に入れた古米が糊状になるまで加熱した後、炭酸ガス等の気体を糊状の液体に混入する（Ｓ０３）。混入時には、パイプ１５を気体が通り容器１１の下から噴出されることにより気体を導入する。なお、パイプの開口部は、米糊状の液体がパイプに入り込まないよう蓋等が備え、気体の噴出により開閉されるものとする。米糊に炭酸ガスが導入されることにより、体積が増大して所望の形に形成することができる。
【００４４】
ここで、容器１１は、内部の容積を変更できるよう調整機構を備えており、有機成形物が所望の形状（体積）になるように、容積を事前に調整することができる。また、有機成形物がコップや皿等の特定の形状に形成されるように、容器１１に凹凸をつけ型として使用することもできる。
【００４５】
次に、炭酸ガスにより所望の形状に形成された後、乾燥装置１３にて米糊を乾燥させて固化させる（Ｓ０４）。なお、乾燥装置１３は、容器１１全体の水分が蒸発する程度の温度を維持することができる機構を有するものとする。なお、乾燥装置１３の替わりに加熱装置１２を用いても良い。
【００４６】
これにより、古米等から所望の形状となる有機成形物を生成することができる。
【００４７】
また、上述で説明した有機成形物を生成する処理における、古米の加工の様子を図を用いて説明する。
【００４８】
図３は、図２の処理における古米の変化の様子を示す一例の図である。なお、図３（ａ）は、古米が加熱される前の段階を示す図であり、図３（ｂ）は、加熱処理時点の古米の様子を示す図であり、図３（ｃ）は、気体混入処理時点での古米の様子を示す図である。
【００４９】
図３に示すように、穀物混入時（Ｓ０１）には、古米２１は、容器１１の下に積層される。この状態で加熱処理（Ｓ０２）を行うことにより、図３（ｂ）に示すように糊状の古米、つまり米糊２２が形成される。更に、米糊２２が形成された時点で、炭酸ガス等の気体２３を混入することにより（Ｓ０３）、炭酸ガスが発泡して図３（ｃ）に示すように有機成形物の体積を所望の形状になるまで増大させる。次に、米糊２２を乾燥処理（Ｓ０４）にて乾燥させることで固化させて有機成形物を生成させる。また、有機成形物生成装置１０においては、古米を容器１１に入れたが、米糊の状態で容器１１に入れてもよい。
【００５０】
ここで、上述の生成方法で生成した有機成形物においては、気体の混入のタイミングや混入する量、並びに加熱、冷却の温度設定により、形成される有機成形物が変化するため、制御装置等により有機成形物生成装置を管理できるような装置構成が好ましい。
【００５１】
また、上述した生成方法においては、生成された有機成形物をネズミや虫等が食べることができ、それによる被害を及ぼすことがある。したがって、ネズミや虫等による被害がないように、防虫加工を施すことが好ましい。
【００５２】
ここで、上述の内容を備えた本発明における有機成形物生成装置について、図を用いて説明する。
【００５３】
図４は、本発明における有機成形物生成装置の第２の実施形態を示す図である。
【００５４】
図４の有機成形物生成装置４０は、防虫剤入力装置４１と、穀物入力装置４２と、加熱装置４３と、乾燥装置４４と、気体入力装置４５と、表示装置４６と、制御装置４７とを有するよう構成されている。
【００５５】
ここで、制御装置４７は、パラメータ４８として含まれる有機成形物の大きさ、重量、穀物と気体との比率、防虫剤の含有率等の設定情報に基づいて、防虫剤入力装置４１と、穀物入力装置４２と、加熱装置４３と、冷却装置４４と、気体入力装置４５と、表示装置４６とを制御する。
【００５６】
ここで、第２の実施形態における処理を示す一例のフローチャートを図を用いて説明する。
【００５７】
図５は、第２の実施形態における処理を示す一例のフローチャートである。
【００５８】
図５において、まず、制御装置４７は、パラメータ４８で設定された所望の有機成形物を生成するために必要な量の穀物を穀物入力装置４２から容器１１に導入する（Ｓ１１）。次に、加熱装置４３にて容器１１を加熱することによる穀物の加熱処理を行う（Ｓ１２）。ここで、容器１１は、熱伝導性のあるものとし、加熱装置４３は、容器１１全体を均等に加熱することができる機構を有するものとする。
【００５９】
次に、制御装置４７は、パラメータ４８にて、予め設定されている温度に到達した場合に、防虫剤入力装置により設定された量の防虫剤を容器１１に入れる防虫剤混入処理を行う（Ｓ１３）。ここでは、防虫剤成分として、除虫菊のエキスを容器１１に入れるが、防虫剤の種類はこの限りではなく、有機成形物を廃棄する場合に有害にならないように、天然植物から抽出される抽出物を使用する。
【００６０】
次に、制御装置４７は、乾燥装置４４により糊状の穀物の表面部のみを乾燥させる表面部乾燥処理行う（Ｓ１４）。制御装置４７は、乾燥させる時間や温度、穀物の成分情報等から固化される表面部の幅を管理して、パラメータ４８で設定された外周幅になるまで乾燥させた後（Ｓ１５にて、ＹＥＳ）、炭酸ガスを混入する気体混入処理を行う（Ｓ１６）。なお、乾燥装置４４により容器１１に接触している有機成形物の表面部から固化させることができ、表面部が固化し内部が液状になっている状態で気体を混入することができ、これにより、有機成形物の表面部には、炭酸ガスの発泡による凹凸が生じることがなく、滑らかな形状を成形することができる。
【００６１】
Ｓ１６では、パラメータ４８等で予め設定された量を混入する。これにより、所望の大きさと重量を有する有機成形物を容易に形成することができる。Ｓ１６が終了後、自然放熱により有機成形物を固化させる。なお、乾燥装置４４を用いて有機成形物を固化させてもよい。
【００６２】
また、制御装置４７は、生成されている穀物の様子や容器の温度、パラメータ４８の内容、現在の処理内容等を表示装置４６が備えるディスプレイ等に表示させることにより、生成装置の管理者は、設定内容や、現在の処理状況等を容易に把握することができ、高品質の有機成形物を生成することができる。
【００６３】
なお、容器１１は、内部の容積を変更できるよう調整機構を備えており、所望の形状の大きさ（体積）になるように、容積を事前に調整することができる。また、生成する有機成形物により、制御装置４７にて容器１１を変化させるような構成にしてもよい。
【００６４】
上述したような生成方法にて生成された有機成形物を用いることで、古米等の食さなくなった穀物を再利用することができる。例えば、テレビ等の物体を箱詰めする際に衝撃和らげるために使用する緩衝材として、発砲プラスチックの換わりに使用することができる。これにより、発泡プラスチックを処分する場合には、焼却廃棄することで、高温を発生すると共に、有害ガスを発生させ、また、埋設処理をしても腐敗分解せず、環境汚染を進行させてしまうが、本発明における有機成形物を利用すれば、上述の問題はなく環境によい。
【００６５】
また、建築の材料として、壁や天井等に使用することができる。また、コップや皿、茶碗等の食器の形状を成形することで、焼却廃棄可能な使い捨て容器としても利用することができ、有機成形物の利用分野を広げることができる。
【００６６】
更に、上述した実施の形態で生成された有機成形物は、気体を混入して発泡させることで、重量を軽減して体積を増加させることができるが、気体を混入せず古米のみで有機成形物を生成してもよく、その場合は、建造物の土台等、安定性を有する材料として利用することができる。
【００６７】
ここで、本発明で穀物等により生成される有機構造物について、図を用いて説明する。
【００６８】
図６は、本発明における有機構造物の一例の斜視断面図である。ここで、図６（ａ）は第１の実施形態から生成された有機構造物であり、図（ｂ）は第２の実施形態から生成された有機構造物であり、図６（ｃ）は、米糊のみから生成された有機構造物である。
【００６９】
図６（ａ）では、炭酸ガス２３が米糊２２の全体に拡散しているため、表面には気泡による凹凸が現れるが、有機構造物を軽量にすることができる。また、図６（ｂ）では、表面部は炭酸ガス２３の発泡部分がない形状となっているため、表面部が滑らかな形状になっている。また、図６（ｃ）は、米糊２２のみで生成されているため重量を有する。
【００７０】
なお、図６に示す全ての有機構造物には、防虫剤成分を混入させることができ、これにより、生成した有機構造物の長期間に及ぶ利用も可能となる。防虫剤成分には、有機成形物を廃棄する場合に有害にならないように、除虫菊エキスや、唐辛子エキス、にんにくエキス、ヒノキ油等の天然抽出物を使用する。
【００７１】
図６に示す有機構造物を、上述したような様々な用途に合わせて使い分けて使用することで、古くなった穀物を再利用することができ、無駄を無くして有効利用することができる。
【００７２】
また、上述した炭酸ガス２３で生成される気泡は、用途に応じて独立気泡又は連続気泡のどちらを使用してもよい。ここで、有機構造物内の気泡の構成について図を用いて説明する。
【００７３】
図７は、本発明における有機構造物の気泡部分の拡大図を示す図である。ここで、図７（ａ）は、構造物内の気泡が独立気泡である有機構造物を示し、図７（ｂ）は、構造物内の気泡が連続気泡である有機構造物を示す。
【００７４】
図７（ａ）に示すように、米糊２２と独立気泡２４とで構成される有機構造物は、連続気泡２５で構成される有機構造物と比較して硬質であり、また、遮水性があるため、例えば、断熱材として家の壁等に利用することができる。また、図７（ｂ）に示すように、米糊２２と連続気泡２５とで構成される有機構造物は、独立気泡２４で構成される有機構造物と比較して軟質であり、また、気泡中のガス圧の変化が少ないため、温度変化に対する寸法変化が小さい。そのため、温度変化の大きい箇所での使用が可能となる。なお、連続気泡２５は、独立気泡２４を外部からの加圧で破泡させる等の方法により容易に生成することができる。
【００７５】
上述したように、有機構造物内部の気泡を独立気泡と連続気泡とで、用途に応じて使い分けることで、軽量の緩衝材や断熱材として種々の産業分野において広く利用することができる。
【００７６】
なお、本発明は、具体的に開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求した本発明の範囲から逸脱することなく、種々の変形例や実施例が考えられる。
【００７７】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、有機物である古くなった米やとうもろこし等の穀物を利用して、有機形成物を生成することにより、穀物を再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における有機成形物を生成する生成装置の第１の実施形態を示す図である。
【図２】本発明における有機成形物が生成されるまでの流れを示す一例のフローチャートである。
【図３】図２の処理における古米の変化の様子を示す一例の図である。
【図４】本発明における有機成形物生成装置の第２の実施形態を示す図である。
【図５】第２の実施形態における処理を示す一例のフローチャートである。
【図６】第２の実施形態における処理を示す一例のフローチャートである。
【図７】本発明における有機構造物の気泡部分の拡大図を示す図である。
【符号の説明】
１０，４０  有機成形物生成装置
１１  容器
１２，４３  加熱装置
１３，４４  冷却装置
１４，４５  気体入力装置
１５  パイプ
２１  古米
２２  米糊
２３  気体（炭酸ガス）
２４  独立気泡
２５  連続気泡
４１  防虫剤入力装置
４２  穀物入力装置
４６  表示装置
４７  制御装置
４８  パラメータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004168711.tif 000007
【図６】
2004168711.tif 000008
【図７】
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