(57)【要約】【課題】凸文字に必要な０．３ｍｍｈを得るに光硬化樹脂インクを、数回重ねた印刷を行っていた。光硬化樹脂インクの硬化時間が数分、かかり印刷時間が長い。凸文字が、柔らかく使用に耐えない，などの課題があった。【解決手段】本発明により、光硬化促進物質"Ｊ"と光硬化型樹脂インクを組み合わせ（混合）する事で、凸文字に必要な０．３ｍｍｈ以上、硬化時間０．３ｓｅｃ，硬度４以上を得ることが，印刷で出来た。【特許請求の範囲】
【請求項１】
光硬化促進物質“Ｊ“は、紫外光・可視光・赤外光領域につき、透過性である性質を利用する方法を特徴とする。
【請求項２】
光硬化促進物質“Ｊ“と、光硬化型樹脂（インク）を、組み合わせる方法が特徴。
【請求項３】
組み合わせる事で、光照射の時間が、極端に短い時間で硬化する。
【請求項４】
極端に短い硬化時間は、点字においても一回の印字で厚みある印刷ができる。厚さは、混合比で自由に変える事が出来る。
【請求項５】
“Ｊ“とは、▲１▼普通のガラス　▲２▼ユビオールガラス　▲３▼バイタガラス　▲４▼溶融ガラス▲５▼水晶　▲６▼ＫＣｌ　▲７▼ケイ石　▲８▼ＬｉＦ　▲９▼ＣａＦ　▲１０▼ＫＢｒ
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光硬化促進物質“Ｊ“と、光硬化樹脂（インク）を、混ぜる事で感光硬化時間を極端に短縮出来る。その結果として点字など、厚みのある印刷が可能である。又、逆に混ぜたインクの上から、プレスする事により凹文字・凹みを造る事が出来る。（紙幣の◎◎の減り具合が少くなり、長時間判別出来る様になる。）。主旨は、光硬化促進物質を混合させることである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光硬化型樹脂使用のインクを利用、印刷方法は、
▲１▼シルクスクリーン印刷方式を利用、塗布乾燥を４−５回繰り返す。
▲２▼発泡インクを利用する方法。
▲３▼紫外線硬化型インクとインクジェト印刷を組み合わせ、複数回のインクの吐出を行って厚みを形成する方法。
▲４▼ホットメルトインクとインクジェット印刷方式などがある。
【０００３】
【特許文献１】（特開２０００−３７９４３）
【特許文献２】（特開２０００−５２６０２）
【特許文献３】（特開平８−５２９２９）
【特許文献４】（特開２００２−３６７１３）
【非特許文献１】理工学辞典　　　日刊工業新聞社
【非特許文献２】化学大辞典　　　共立出版（株）
【非特許文献３】理化学辞典　　　岩波書店
【非特許文献４】新素材便覧　　　通産資料調査会
【非特許文献５】オプトセラミックス，セラミックサイエンスシリーズ技報堂出版
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
▲１▼印字の厚みを出すために、インクを数回塗布・インクジェット方式でも重ねているので、１回の印刷で厚みある印字が出来る事。
▲２▼印字が硬化していても、柔らかく長期の使用に耐えられないなどの問題があるので、硬度の出る方法を検討。
▲３▼点字図書館等の保存修理の問題の解決で、ソフトの形で残せる事
▲４▼誰でも、点字印刷が手軽に出来る事。印字硬化時間が、極端に短い事が必要である事。安価である事
▲５▼点字の読めない方でも、普通文字と点字が並列記載される事で、相互に分かり合える事。印字硬化時間が短い事が要求される。
【０００５】凹文印刷は、紙幣に使われている視覚障害者用の印、◎◎が長時間使用されていると、エッジ（角）が磨り減り判別が分かりにくくなり、渡した金額を間違える事になる。例えば、◎
◎は、千円、◎◎は、一万円、◎は、五千円、となる。凹印が、はっきりしていて摩耗が少ない事、又は、点字であれば正確に紙幣の役割を果たす事が出来る。“Ｊ“の材質を選ぶ事で耐候性・耐摩耗性を保つ事が出来る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】；凸文字
▲１▼Ｊを、粉粒化し、乾燥、脱脂をする。
▲２▼台紙は、紙、プラスチック（ＰＰ，ＰＥ等）
▲３▼台紙に合った光硬化型樹脂インクを選ぶ。
▲４▼光硬化型樹脂インクに、Ｊを均一に混ぜる。
▲５▼印刷後、紫外線等の光を照射し、硬化させる。波長は、光硬化樹脂インクに適合したものを選ぶ。紫外線レーザーの検討。
【０００７】
▲１▼基本的には、「０００５」と同じであるが、プレスの工程が入る所が異なる
。
▲２▼凹文字作成部分に、光硬化型樹脂インクを圧力をかけ、注入し、プレスをする。その後、光照射により硬化させる。
【０００８】
【実施例】装置・材料
▲１▼紫外線照射；アイグラフィック社製　アイミニグランテージ２００Ｖ
装置　　　　メタルハライドランプ　１．５Ｋｗ（垂直）４００ｎｍ
▲２▼台紙　　　；ＰＥＴ−５０μ　　　　日本加工製紙（株）
▲３▼紫外線硬化；ＵＶ−５４１０−７　　セイコーアドバンス社
インク　　　粘性率；６００　　　　弾性率；３０
▲４▼Ｊ　　　　；添川理化学（株）；　　ここでは、ＫＢｒを使用した。
▲５▼その他　　；上皿天秤、ノギス、磁性坩堝、デシケーター、吸い取り紙マイクロメーター
手順；凸文字実験
１）“Ｊ“を坩堝にて細粒化した後、デシケーターの中で１週間乾燥。
２）紫外線硬化インク１ｇの中に、２．４ｇ（７０．４％ｗｔ）のＪを混ぜ合わせたものを、台紙の上に落とすと半球になる。
３）台紙の上に、１滴落とす。０．０６ｍｌである。
４）半球状態になった物を、紫外線照射装置に通過させる。紫外線照射とほぼ同時に硬化した。（ベルト速度から、逆算して時間を割り出す）
５）厚さは、２．２５ｍｍ、底面（円）直径９ｍｍ・・・・最大値
６）硬化時間は、ほぼ０．３秒
７）硬さは爪ではキズ付かず、カッターナイフで表面がやっと削れる程度である。
８）注射器で、点字程度（目視）に同様の事を行ったが、０．３ｍｍ以上の物は、得られた。
【０００９】
手順；凹文字実験
１）注射器に、上記混合インクをつめ、吸い取り紙に押しつけて、圧入。
２）紫外線照射装置に通す。凹んだまま、硬化する。
【００１０】
【発明の効果】
【００１１】以上、ラフ実験ではあるが、１回の印字で、時間は、０．３秒；硬度は、４以上；　厚さは２ｍｍであり、点字に必要な０．３ｍｍ以上厚は、十分に得られた。
同様に、凹文字も出来る可能性は、十分にある。
本発明は、組み合わせる事により多くの用途が生み出される。
▲１▼例えば、“Ｊ”の中のガラスを利用するとガラスの粒度を変えると、反射光を利用出来るなどの、実用性を展開出来る。
▲２▼紫外線発生装置は、半導体レーザーを利用すれば小型化出来る。
ランプであると、熱の問題がある。印刷物と台紙による。
▲３▼印刷方法は、基本的に選ばない。シルク印刷、グラビア印刷、インクジェット方式、型ヌキ印刷等がある。
・混合比は、印刷方法による所が大きいのと、凸文字の厚み（高さ）に影響する。
・印刷方法により、Ｊの粉粒度（細かさμ）を選び。又、光硬化型樹脂インクの粘性を選ぶ。；粘性は低く、Ｊを多くすることが望ましい。
▲４▼実験７）で、記したように「爪で傷つかず、カッターナイフで表面がやっと削れる程度である。」とは、２つの事が言える。
［１］耐引っ掻き性；強固に印刷されている事。
［２］硬度が高い　；指や爪で押したぐらいでは、潰れない事。
結果「課題」である、１回の印刷、硬度が出る事、印刷時間が極端に短い事、光硬化樹脂インクに“Ｊ”を混ぜるだけのコストであり、安価である。
▲５▼印刷と点字が、同一工程で出来る事は、手に触れるものが、点字等の表現ができることになる。このコンピューターのキーボードが点字になる。
印刷物が、点字で出てくるのである。
【手続補正書】
【提出日】平成14年11月30日(2002.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】光・紫外線硬化促進物質“Ｊ“は、紫外光・可視光領域につき、透過性である性質を利用を特徴とする。光・紫外線硬化促進物質“Ｊ“と、光・紫外線硬化型樹脂（インク）を、組み合わせた印刷インク。
【請求項２】“Ｊ“とは、▲１▼ガラス　▲２▼ユビオールガラス　▲３▼バイタガラス▲４▼溶融ガラス▲５▼水晶　▲６▼ＫＣｌ　▲７▼ケイ石　▲８▼ＫＢｒ
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光・紫外線硬化促進物質“Ｊ“と、光・紫外線硬化樹脂（インク）を、混ぜる事で感光硬化時間を極端に短縮出来る。その結果として点字など、厚みや、硬度のある印刷が１回で出来る事が可能である。又、逆に混ぜたインクの上から、プレスする事により凹文字・凹みを造る事が出来る。
【０００２】
【従来の技術】従来の光硬化型樹脂使用のインクを利用、印刷方法は、
▲１▼シルクスクリーン印刷方式を利用、塗布乾燥を４−５回繰り返す。
▲２▼発泡インクを利用する方法。
▲３▼紫外線硬化型インクとインクジェト印刷を組み合わせ、複数回のインクの吐出を行って厚みを形成する方法。
▲４▼ホットメルトインクとインクジェット印刷方式などがある。
【０００３】
【特許文献１】（特開２０００−３７９４３）
【特許文献２】（特開２０００−５２６０２）
【特許文献３】（特開平８−５２９２９）
【特許文献４】（特開２００２−３６７１３）
【非特許文献１】理工学辞典　　　日刊工業新聞社
【非特許文献２】化学大辞典　　　共立出版（株）
【非特許文献３】理化学辞典　　　岩波書店
【非特許文献４】新素材便覧　　　通産資料調査会
【非特許文献５】オプトセラミックス，セラミックサイエンスシリーズ技報堂出版
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
▲１▼印字の厚みを出すために、インクを数回塗布・インクジェット方式でも重ねているので、１回の印刷で厚みある印字が出来なかった。
▲２▼発泡インク印字は、柔らかく長期の使用に耐えられない。などの問題がある
▲３▼　▲４▼印字硬化時間が、長いので誰でも、点字印刷が手軽に出来なかった。
【０００５】凹文印刷は、視覚障害者用の印、紙幣に使われている◎◎が長時間使用されていると、エッジ（角）が磨り減り判別が分かりにくくなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】；
凸文字
▲１▼Ｊを、粉粒化し、乾燥、脱脂をする。　台紙に合った光・紫外線硬化型樹脂インクを選び、Ｊを均一に混ぜる。
▲２▼印刷後、紫外線等の光を照射し、硬化させる。波長は、光硬化樹脂インクに適合したものを選ぶ。紫外線照射装置の代わりに紫外線半導体レーザーを持ちうる事で、小型化出来る。
【０００７】
凹文字
▲１▼基本的には、「０００５」と同じであるが、プレスの工程が入る所が異なる。
▲２▼凹文字作成部分に、光・紫外線硬化型樹脂インクを圧力を注入し、圧力を加える。その後、光・紫外線照射により硬化させる。
【０００８】
【実施例１】装置・材料
▲１▼紫外線照射；アイグラフィック社製　アイミニグランテージ２００Ｖ
装置　　　　メタルハライドランプ　１．５Ｋｗ（垂直）４００ｎｍ
▲２▼台紙　　　；ＰＥＴ−５０μ　　　　日本加工製紙（株）
▲３▼紫外線硬化；ＵＶ−５４１０−７　　セイコーアドバンス社
インク　　　粘性率；６００　　　　弾性率；３０
▲４▼Ｊ　　　　；添川理化学（株）；　　ここでは、ＫＢｒを使用した。
▲５▼その他　　；上皿天秤、ノギス、磁性坩堝、デシケーター、吸い取り紙マイクロメーター
手順；凸文字実験
１）“Ｊ“を坩堝にて細粒化した後、デシケーターの中で１週間乾燥。
２）紫外線硬化インク１ｇの中に、２．４ｇ（７０．４％ｗｔ）のＪを混ぜ合わせたものを、台紙の上に落とすと半球になる。
３）台紙の上に、１滴落とす。０．０６ｍｌである。厚さは、２．２５ｍｍ、底面（円）直径９ｍｍ・
４）半球状態になった物を、紫外線照射装置に通過させる。紫外線照射とほぼ同時に硬化した。硬化時間は、ほぼ０．３秒
５）硬さは爪ではキズ付かず、カッターナイフで表面がやっと削れる程度である。
６）注射器で、点字程度（目視）に同様の事を行ったが、０．３ｍｍ以上の物は、得られた。
【０００９】
手順；凹文字実験
１）注射器に、上記混合インクをつめ、吸い取り紙に押しつけて、圧入。
２）紫外線照射装置に通す。凹んだまま、硬化する。
【００１０】
【発明の効果】
以上、実験では、１回の印字で、時間は、０．３秒と早く、硬度は、４以上；と硬く、厚さは２ｍｍであり、点字に必要な０．３ｍｍ以上厚は、十分に得られた。
同様に、凹文字も出来た。
本発明は、組み合わせる事により多くの用途が生み出される。
▲１▼結果「課題」である、１回の印刷、硬度が出る事、印刷時間が極端に短い事、光・紫外線硬化樹脂インクに“Ｊ”を混ぜるだけのコストであり、安価である。
▲２▼印刷方法は、基本的に選ばない。シルク印刷、グラビア印刷、インクジェット方式、型ヌキ印刷等がある。
・混合比は、印刷方法による所が大きいのと、凸文字の厚み（高さ）に影響する。
・印刷方法により、Ｊの粉粒度（細かさμ）を選び。又、光・紫外線硬化型樹脂インクの粘性を選ぶ。；粘性は低く、Ｊを多くすることが望ましい。
▲３▼実験７）で、記したように「爪で傷つかず、カッターナイフで表面がやっと削れる程度である。」とは、２つの事が言える。
［１］耐引っ掻き性；強固に印刷されている事。
［２］硬度が高い　；指や爪で押したぐらいでは、潰れない事。
▲４▼印刷と点字が、同一工程で出来る事は、手に触れるものが、点字等の表現ができることになる。通常の印刷の他、このコンピューターのキーボードが点字になる。
▲５▼例えば、“Ｊ”の中のガラスを利用するとガラスの粒度を変えると、反射光を利用出来るなどの、実用性を展開出来る。




【手続補正書】
【提出日】平成14年12月4日(2002.12.4)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【発明の効果】▲６▼印刷物として、他にプリント基盤がある。