(57)【要約】【課題】光の反射機能を利用した、表示・警報用でも装飾用でも使用できる反射シートを、安価に提供すること。【解決手段】このため、本発明の反射シートでは、表面が色地（白を除く）のシート１の上に、透明球状突起部２を形成し、この透明球状突起部２の内部に入射光を反射する反射粒体３を混在したことを特徴とする。【選択図】　　　　図１
2004138929.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が色地（白を除く）のシートの上に、透明球状突起部を形成し、
この透明球状突起部の内部に入射光を反射する反射粒体を混在したことを特徴とする反射シート。
【請求項２】
前記透明球状突起部は、透明の感光硬化樹脂インクで構成されており、体積比で１５〜５０％の反射粒体が混在していることを特徴とする請求項１記載の反射シート。
【請求項３】
前記反射粒体は、金属粒体、ガラス粒体、プラスチック粒体の少なくとも１種であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の反射シート。
【請求項４】
前記透明球状突起部は同じ大きさのものであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の反射シート。
【請求項５】
前記透明球状突起部は複数の異なる大きさのものであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の反射シート。
【請求項６】
片面に接着剤が塗布されたシートに複数の穴を開け、
この複数の穴が開穴された前記シートをシルク印刷用のスクリーンフレームの紗張り部分に接着し、
反射粒体の混入された透明の感光硬化樹脂インクを使用して、表面が色地（白色を除く）のシートの上に透明球状突起部を印刷して形成することを特徴とする反射シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は反射シートに係り、特に非常に簡単な手法で作成した反射シート及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】道路表示においては、ガラス玉を混入したペンキで道路に文字や模様を描き、夜間通行の車から投光される光の反射を利用してドライバーに注意をうながしていた。
【０００３】
ガラスビーズの混入された特殊インキをスクリーン方式により紙面上に印刷することは、下記の公報に記載されているが、これは点字印刷用のものであり、光の反射を利用して、装飾用や表示用に役立てるものではなかった。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５６−１０２８５４号公報（第８図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記のガラス玉を混入したインキでは、ハンドバックや、靴、ベルトなどに使用して、通行人の存在を示したり、反射機能を利用して装飾用に使用することはできなかった。
【０００６】
またハンドバックやベルトなどの装飾小物の素材として、光反射手段を使用したシートはなかった。
【０００７】
したがって本発明の目的は、前記課題を解決した、光の反射機能を利用した、表示・警報用でも、また装飾用でも使用可能な反射シートを安価に提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の概略を図１に示す。図１において、１は台紙、２は透明球状突起部、３は反射粒体、４は接着層、５は保護紙である。
【０００９】
本発明の前記目的は下記（１）〜（６）により達成することができる。
【００１０】
（１）表面が色地（白を除く）のシートの上に、透明球状突起部を形成し、この透明球状突起部の内部に入射光を反射する反射粒体を混在したことを特徴とする反射シート。
【００１１】
（２）前記透明球状突起部は、透明の感光硬化樹脂インクで構成されており、体積比で１５〜５０％の反射粒体が混在していることを特徴とする前記（１）記載の反射シート。
【００１２】
（３）前記反射粒体は、金属粒体、ガラス粒体、プラスチック粒体の少なくとも１種であることを特徴とする前記（１）または（２）記載の反射シート。
【００１３】
（４）前記透明球状突起部は同じ大きさのものであることを特徴とする前記（１）または前記（２）記載の反射シート。
【００１４】
（５）前記透明球状突起部は複数の異なる大きさであることを特徴とする前記（１）または前記（２）記載の反射シート。
【００１５】
（６）片面に接着剤が塗布されたシートに複数の穴を開け、この複数の穴が開穴された前記シートをシルクの印刷用のスクリーンフレームの紗張り部分に接着し、反射粒体の混入された透明の感光硬化樹脂インクを使用して、表面が色地（白色を除く）のシートの上に透明球状突起部を印刷して形成することを特徴とする反射シートの製造方法。
【００１６】
そしてこれにより以下の作用効果を奏する。
【００１７】
（１）白色を除く色地シート上に透明球状突起部を形成し、その内部に入射光を反射する反射粒体を混在させたので、表示にも装飾にも使用することができる反射シートを容易に得ることができる。
【００１８】
（２）前記透明球状突起部を透明の感光硬化樹脂インクで構成し、その中に体積比で１５〜５０％の反射粒体を混在させたので、反射性のよい透明球状突起部を印刷手段で容易に形成することができる。
【００１９】
（３）前記反射粒体を金属粒体、ガラス粒体、プラスチック粒体の少なくとも１種で構成したので、安価な市販品を使用することができ、反射性のよい反射シートを安価に得ることができる。
【００２０】
（４）前記透明球状突起部を同じ大きさのもので構成したので、安価に表示性、装飾性の高い反射シートを提供できる。
【００２１】
（５）前記透明球状突起部を複数の異なる大きさに形成したので、大きさが均一の場合よりもすぐれた表示性を有するのみならず、装飾性の高い反射シートを安価に得ることができる。
【００２２】
（６）複数の穴が開けられたシートを、スクリーンフレームの紗張り部分に接着し、前記反射粒体の混入された透明の感光硬化樹脂インクを使用して、色地シート上に透明球状突起部を印刷形成したので、表示用にも、装飾用にも好適な反射シートを容易に、安価に得ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１、図２にもとづき説明する。図１は本発明の反射シートの第一の実施の形態説明図、図２はその製造方法説明用の印刷器説明図である。図中、１は台紙、２は透明球状突起部、３は反射粒体、４は接着層、５は保護紙、１０は型枠、１１は紗、１２はシート、１３は穴部である。
【００２４】
台紙１は、その表面に透明球状突起部２が形成されるものであり、プラスチックシート、紙、皮、合成皮革等で構成され、その表面は、例えば青色、紺色、黒色、オレンジ色等の色地である。この色は白色以外のものである。台紙１は切断して使用されることが多いので、表面だけ着色されていると切断面が別の色を示すことが多いので台紙１の内側も表面と同じ色で構成されている方が好ましい。
【００２５】
透明球状突起部２は、その内部に反射粒体３が混在しており、図１（Ｃ）に拡大して示されるように外部からの入射光Ｌ０　が入射されたとき、反射光Ｌ１　、Ｌ２　、Ｌ３　を外部に発生するものである。この透明球状突起部２は、例えば紫外線硬化樹脂インクの如き感光硬化樹脂で構成され、例えば直径が１ｍｍ〜６ｍｍのサイズで構成される。図１は直径が均一のサイズの例を示す。
【００２６】
反射粒体３は、外部からの入射光Ｌ０　を反射するものであり、アルミニウム、真鍮、金（１８ｋ〜２４ｋ）、銀の如き金属粒子、着色されたプラスチック粉末等のラメ粉末が使用される。この粉末のサイズは０．７、０、５、６、３、０．００２ｍｍ等各種のものが市販されているのでこれを使用すればよい。反射粒体３は、後述するように感光硬化樹脂に体積比で１５〜５０％、好ましくは２０〜２５％混入して使用する。またガラス粒子をラメと一緒に使用してもよい。反射粒体３の量が１５％以下では光の反射が弱く、５０％以上では感光硬化樹脂と混じりにくくなり、均一性が得られない。２０〜２５％の範囲が、光の反射量も充分であり混じり具合も良いので、好適である。
【００２７】
接着層４は、透明球状突起部２が形成された台紙１をユーザの所望の場所に接着するものであり、未使用のときは保護紙５でカバーされ、接着層４は保護される。
【００２８】
型枠１０は、シルク印刷用のスクリーンフレームであり、例えばテトロン、ポリアミド、ステンレスシート等で構成された紗１１によりその下面が紗張りされている。
【００２９】
そしてこの紗１１の部分に、透明球状突起部２の位置に穴部１３、１３・・・が開穴されたシート１２が接着される。
【００３０】
シート１２は、例えば塩化ビニール、ポリエステル等で構成される。
【００３１】
次に図１（Ａ）に示す反射シートの作成工程について説明する。
【００３２】
（１）透明球状突起部２のパターンが開穴された穴部１３、１３・・・を有するシート１２を図２に示す如く、型枠１０の紗１１に接着する。
【００３３】
（２）次に反射粒体３が２０〜２５％の割合で混入された紫外線硬化樹脂インクを型枠１０内にのせ、図示省略したスキージでこすって台紙１上に印刷する。
【００３４】
（３）この台紙１をシート１２から外したときは紫外線硬化樹脂インクは硬化していないので、球状に変形する。それからこれを、例えば約２秒位紫外線照射することにより球状の状態で硬化する。このとき台紙１にこの紫外線硬化樹脂インクで構成された透明球状突起部２はしっかりと固着する。このようにして図１に示す如き反射シートが得られる。
【００３５】
この反射シートを道路沿いの構造物に貼れば交通安全用の表示に使用することができる。またこれを使用してベルト等の装飾小物や衣類を作ることができるので、装飾用品の素材として使用することができる。
【００３６】
また靴の踵や、手持ち用品等に切り貼りすれば、自動車やオートバイ等に対する夜間の危険防止フィルムとして使用することができる。
【００３７】
本発明の第２の実施の形態を図３、図４にもとづき説明する。、図３は本発明の第２の実施の形態の反射シート、図４はその製造方法説明用の印刷器説明図である。図中他図と同記号は同一部を示し、１は台紙、２は透明球状突起部、３は反射粒体、４は接着層、５は保護紙、１０は型枠、１１は紗、１２はシート、１３は穴部である。
【００３８】
台紙１は、その表面に透明球状突起部２が形成されるものであり、プラスチックシート、紙、皮、合成皮革、等で構成され、その表面は、例えば青色、紺色、黒色、オレンジ色等の色地である。この色は白色以外のものである。台紙１は切断して使用されることが多いので、表面だけ着色されていると切断面が別の色を示すことが多いので台紙１の内側も表面と同じ色で構成されている方が好ましい。
【００３９】
透明球状突起部２は、その内部に反射粒体３が混在しており、図３（Ｃ）に拡大して示されるように外部からの入射光Ｌ０　が入射されたとき、反射光Ｌ１　、Ｌ２　、Ｌ３　を外部に発生するものである。この透明球状突起部２は、例えば紫外線硬化樹脂インクの如き感光硬化樹脂で構成され、直径が１ｍｍ〜６ｍｍのサイズで構成される。図３は直径が３種類のサイズの透明球状突起部２−１（大）、２−２（中）、２−３（小）で構成された例を示す。
【００４０】
反射粒体３は、外部からの入射光Ｌ０　を反射するものであり、アルミニウム、真鍮、金（１８ｋ〜２４ｋ）、銀の如き金属粒子、着色されたプラスチック粉末等のラメ粉末が使用される。この粉末のサイズは０．７、０、５、６、３、０．００２ｍｍ等各種のものが市販されているのでこれを使用すればよい。反射粒体３は、後述するように感光硬化樹脂に体積比で１５〜５０％、好ましくは２０〜２５％混入して使用する。またガラス粒子をラメと一緒に使用してもよい。反射粒体３の量が１５％以下では光の反射が弱く、５０％以上では感光硬化樹脂と混じりにくくなり、均一性が得られない、２０〜２５％の範囲が、光の反射量も充分であり混じり具合も良いので、好適である。
【００４１】
接着層４は、透明球状突起部２が形成された台紙１をユーザの所望の場所に接着するものであり、未使用のときは保護紙５でカバーされ、接着層４は保護される。
【００４２】
型枠１０は、シルク印刷用のスクリーンフレームであり、例えばテトロン、ポリアミド、ステンレスシート等で構成された紗１１によりその下面が紗張りされている。
【００４３】
そしてこの紗１１の部分に、透明球状突起部２の位置に穴部１３−１（大）、１３−２（中）、１３−３（小）が開穴されたシート１２が接着される。
【００４４】
シート１２は、例えば塩化ビニール、ポリエステル等で構成される。
【００４５】
次に図３（Ａ）に示す反射シートの作成工程について説明する。
【００４６】
（１）透明球状突起部２のパターンが開穴された穴部１３−１（大）、１３−２（中）、１３−３（小）を有するシート１２を図４に示す如く、型枠１０の紗１１に接着する。
【００４７】
（２）次に反射粒体３が２０〜２５％の割合で混入された紫外線硬化樹脂インクを型枠１０内にのせ、図示省略したスキージでこすって台紙１上に印刷する。
【００４８】
（３）この台紙１をシート１２から外したときは紫外線硬化樹脂インクは硬化していないので、球状に変形する。それからこれを、例えば約２秒位紫外線照射することにより球状の状態で硬化する。このとき台紙１にこの紫外線硬化樹脂インクで構成された透明球状突起部２はしっかりと固着する。このようにして図３に示す如き反射シートが得られる。
【００４９】
この反射シートは、前記図１に示す反射シートと同様に、自動車やオートバイ等に対する夜間の危険防止フィルムとして使用したり、交通安全用の表示に使用できるのみならず、透明球状突起部のパターンを複数の大きさのものを組み合わせることができるので、ハンドバックやベルト、時計のバンド、皮のジャケット、チョッキ、スカート、パンツその他の衣類、装飾小物の素材として広く使用することができる。
【００５０】
なお反射シートを縫い合わせて装飾小物を作成する場合には、接着層及び保護紙は不要である。
【００５１】
【発明の効果】本発明により下記の効果を奏することができる。
【００５２】
（１）白色を除く色地シート上に透明球状突起部を形成し、その内部に入射光を反射する反射粒体を混在させたので、表示にも装飾にも使用することができる反射シートを容易に得ることができる。
【００５３】
（２）前記透明球状突起部を透明の感光硬化樹脂インクで構成し、その中に体積比で１５〜５０％の反射粒体を混在させたので、反射性のよい透明球突起部を印刷手段で容易に形成することができる。
【００５４】
（３）前記反射粒体を金属粒体、ガラス粒体、プラスチック粒体の少なくとも１種で構成したので、安価な市販品を使用することができ、反射性のよい反射シートを安価に得ることができる。
【００５５】
（４）前記透明球状突起部を同じ大きさのもので構成したので、安価に表示性、装飾性の高い反射シートを提供できる。
【００５６】
（５）前記透明突起部を複数の異なる大きさに形成したので、大きさが均一の場合よりもすぐれた表示性を有するのみならず、装飾性の高い反射シートを安価に得ることができる。
【００５７】
（６）複数の穴が開けられたシートを、スクリーンフレームの紗張り部分に接着し、前記反射粒体の混入された透明の感光硬化樹脂インクを使用して、色地シート上に透明球状突起部を印刷形成したので、表示用にも、装飾用にも好適な反射シートを容易に、安価に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の反射シートの第一の実施の形態説明図である。
【図２】第一の実施の形態を製造する印刷器説明図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態説明図である。
【図４】第２の実施の形態を製造する印刷器説明図である。
【符号の説明】
１　台紙
２　透明球状突起部
３　反射粒体
４　接着層
５　保護紙
６　台紙
７　透明球状突起部
１０　型枠
１１　紗
１２　シート
１３　穴部
１４　シート
１５　穴部
【図１】
2004138929.tif 000003
【図２】
2004138929.tif 000004
【図３】
2004138929.tif 000005
【図４】
2004138929.tif 000006