(57)【要約】【課題】米、水、食酢を一緒に入れて炊飯しても、焦げ付きや変色のない寿司飯ができるようにする。【解決手段】加熱容器に、計量された米、水とともに、加熱によって蒸散する量を見越した多めの食酢を入れ、浸漬する。加熱容器を炊飯装置の加熱庫に入れ、加熱容器にマイクロ波を照射する。加熱容器内の米等の被加熱物に含まれる水分が発熱して、炊飯が行われる。加熱容器内の被加熱物が均一に加熱され、加熱容器の壁面が高温にならず、焦げ付きや変色が生じない。炊飯後、むらしを行う。加熱中に被加熱物の食酢等から蒸散物が発生するが、加熱庫から排気して、フィルタにより吸収する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
米、水、食酢、調味料を加熱容器に入れ、該加熱容器に高周波を照射して炊飯を行うことを特徴とする寿司飯の炊飯方法。
【請求項２】
米、水、食酢、調味料を加熱容器に入れ、該加熱容器を炊飯装置の加熱庫内に収容して、該加熱庫内で高周波を照射して炊飯を行うことを特徴とする寿司飯の炊飯方法。
【請求項３】
加熱容器内の被加熱物から蒸散した蒸散物が他部材に影響を及ぼさないように、前記蒸散物を処理することを特徴とする請求項１または２記載の寿司飯の炊飯方法。
【請求項４】
蒸散物の処理として、炊飯装置内部において、加熱前、加熱中および加熱後に蒸散物を吸収あるいは中和することを特徴とする請求項３記載の寿司飯の炊飯方法。
【請求項５】
炊飯によって食酢が蒸散することを想定して、米の量に応じて入れる食酢の量を決めることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の寿司飯の炊飯方法。
【請求項６】
米、水、食酢および調味料を入れる加熱容器と、該加熱容器を収容する加熱庫と、該加熱庫内に高周波を照射する高周波発振器とを備え、高周波加熱により寿司飯の炊飯を行うことを特徴とする炊飯装置。
【請求項７】
加熱容器内の被加熱物から蒸散した蒸散物を処理する処理装置を備えたことを特徴とする請求項６記載の炊飯装置。
【請求項８】
処理装置は、加熱庫から蒸散物を排出するための排出手段を有することを特徴とする請求項７記載の炊飯装置。
【請求項９】
処理装置は、蒸散物を吸収する吸収手段あるいは中和する中和手段のうち少なくとも一方を有することを特徴とする請求項７または８記載の炊飯装置。
【請求項１０】
加熱庫を内装する外箱に、前記加熱庫からの蒸散物を排出するための排気路が設けられ、該排気路に、吸収手段あるいは中和手段が設けられたことを特徴とする請求項９記載の炊飯装置。
【請求項１１】
排出手段として、電装部品を冷却するための送風装置が利用され、該送風装置による風が加熱庫から排気路に導かれることを特徴とする請求項１０記載の炊飯装置。
【請求項１２】
外箱に、排気路の排気口および送風装置の吸気口が形成され、前記排気口は前記吸気口より高い位置にあることを特徴とする請求項１１記載の炊飯装置。
【請求項１３】
吸収手段として、フィルタを用いたことを特徴とする請求項８記載の炊飯装置。
【請求項１４】
蒸散物に含まれる水分を凝縮するために、排気路を冷却する冷却手段が設けられたことを特徴とする請求項９〜１３のいずれかに記載の炊飯装置。
【請求項１５】
通常の炊飯工程と寿司飯用の炊飯工程とを選択して実行する制御装置が設けられたことを特徴とする請求項６〜１４のいずれかに記載の炊飯装置。
【請求項１６】
寿司飯用炊飯工程は、炊飯後のむらしを含むことを特徴とする請求項１５記載の炊飯装置。
【請求項１７】
処理装置を通過する排気路の他に、前記処理装置を通過しない排気路が設けられ、選択された工程に応じていずれかの排気路に切り換えられることを特徴とする請求項１５または１６記載の炊飯装置。
【請求項１８】
加熱容器は、水分子より誘電率が小さい耐熱性材料からなることを特徴とする請求項６〜１７のいずれかに記載の炊飯装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、寿司飯の炊飯に適した高周波加熱、特にマイクロ波加熱を行う炊飯装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に寿司飯を作ることは、専門の職人によって行われている。図８に示すように、Ｓ１において米の計量、Ｓ２において洗米を行う。なお、無洗米の場合は、この工程を省く。Ｓ３において米の入った釜に計量された水を加え、Ｓ４において米を浸漬する。米の種類によって、この時間は異なる。Ｓ５−１において炊飯、Ｓ５−２においてむらしを行う。むらしの完了後、Ｓ６において炊き上がった飯を釜より取り出し、Ｓ７であらかじめ計量された食酢、調味料等を投入し、Ｓ８において撹拌を行う。このＳ７とＳ８の作業が職人の腕によって異なり、ここでの作業の良し悪しが寿司飯の出来に最も左右する。Ｓ９において寿司飯を熟成させる。
【０００３】
しかし、その専門の職人でさえも、時には出来具合にばらつきが生じることが多々あった。それは、寿司飯を作る工程において、炊飯→酢合わせというように炊飯後に食酢を合わせるという作業が非常に熟練を要する作業であるためである。炊き上がった米に食酢を入れるタイミング、食酢のまぶしかた、撹拌の程度など専門の職人でないとわからないコツが存在する。
【０００４】
上記の熟練を要する作業を省略して、工程の簡素化のために、炊飯前に食酢を投入して炊飯を行うことが試みられている。例えば特開平２−１００６４３号公報に、米に添加料を添加した後、食酢を入れ、炊飯を行うことが記載されている。
【０００５】
図９に示すように、Ｓ１’において米の計量、Ｓ２’において洗米を行う。なお、無洗米の場合は、この工程を省く。Ｓ３’において米の入った釜に計量された水、食酢、調味料等を投入し、Ｓ４’において浸漬する。米の種類によって、この時間は異なる。Ｓ５’−１において炊飯を行い、Ｓ５’−２においてむらしを行う。むらしの完了後、Ｓ６’において釜より取り出し、Ｓ７’において飯の焦げ変色部分の除去を行う。続いて、Ｓ８’において撹拌を行い、Ｓ９’において寿司飯を熟成させる。
【０００６】
従来の炊飯では、図１０に示すように、主として金属で構成された釜１に、米、水、食酢、調味料等の被加熱物２を入れ、ガス、ヒータ、ＩＨ（電磁誘導加熱）等によって加熱して、熱伝導により釜１内部の被加熱物２を加熱する。例えば、ガスによる加熱では、釜１底部が炎により加熱されると、釜１壁面から釜１底部近傍の水、水に浸されている米、その上部の水、米と順に熱伝導が生じる。図中３は温度センサである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の加熱方式では、釜壁面からの熱伝導によって炊飯されるので、釜壁面の温度が一番上昇する。このとき、釜壁面に接触している被加熱物の内、食酢に含まれる糖分が焦げて、釜壁面に付着する。あるいは、飯自体が変色することがある。釜壁面に焦げ付いた被加熱物の一部が断熱効果をもたらすことにより、釜中心部まで熱が伝導されず、炊飯ができなくなる、あるいは炊きむらが生じるといった品質上の問題が発生する。
【０００８】
また、炊飯ができたとしても、寿司飯の焦げ付き部分や変色部分は寿司飯としては不適格であるので、その部分は取り除いて廃棄される。したがって、歩留まりが非常に悪い炊飯となる。しかも、このような寿司飯の不良部分がどのくらい発生しているのか事前にわからないので、歩留まりの計算ができず、材料が無駄になってしまう。
【０００９】
本発明は、上記に鑑み、寿司飯を無駄なくかつ効率よく炊飯できる方法を確立するとともに、それを実行できる炊飯装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明による課題解決手段は、米、水、食酢、調味料を加熱容器に入れ、高周波発振器からの高周波を加熱容器に照射して炊飯を行うものである。このような高周波加熱の可能な炊飯装置を用いることによって、加熱容器内の被加熱物が高周波により直接加熱されることになり、むらなく寿司飯を炊ける。そのため、加熱容器の壁面近傍が高温になるといった局部的な温度上昇が生じず、寿司飯の焦げ付きや変色が起こらない。ここで、加熱容器を加熱庫内に収容することにより、外気温の影響を受けずに炊飯できる。
【００１１】
そして、被加熱物の加熱により、食酢からの酢酸や水蒸気等の蒸散物が発生する。そのため、炊飯によって食酢が蒸散することを想定して、米の量に応じて入れる食酢の量を決める。すなわち、飯の量に対して通常の合わせ酢の量よりも少し多めの量とする。
【００１２】
また、このような蒸散物は、炊飯装置の構成部材や外部に排出されたとき近くにある機器に触れると悪影響を及ぼすので、無害化する必要がある。そこで、加熱容器内の被加熱物から蒸散した蒸散物が他部材に影響を及ぼさないように、蒸散物を処理する処理装置を設ける。処理装置として、蒸散物を吸収する、中和する、あるいは吸収して中和するといった手段を採る。
【００１３】
そして、加熱前、加熱中および加熱後に処理装置を作動させることにより、炊飯装置内部において蒸散物を吸収あるいは中和する。これにより、炊飯装置からは常に無害化された排気が出ることになる。
【００１４】
処理装置は、加熱庫から蒸散物を排出するための排出手段を有する。そして、加熱庫を内装する外箱に、加熱庫からの蒸散物を排出するための排気路が設けられ、排気路に、吸収手段あるいは中和手段が設けられる。この排気路にフィルタを設け、フィルタにより蒸散物の吸収を行う、あるいは吸着した蒸散物を中和する。フィルタを通過した排気は清浄な空気となり、外部に排出することができる。
【００１５】
排出手段として、電装部品を冷却するための送風装置を利用する。送風装置による風が加熱庫から排気路に導かれ、蒸散物が加熱庫から排出される。このように、既存の装置を利用することにより、低コスト化を図れる。
【００１６】
外箱に、排気路の排気口および送風装置の吸気口が形成されるが、排気口は吸気口より高い位置とする。これによって、排気口からの排気が吸気口から吸い込まれて還流することを防止でき、炊飯装置に対する蒸散物の影響を完全になくせる。
【００１７】
蒸散物に含まれる水分を凝縮するために、排気路を冷却する冷却手段を設けるとよい。蒸散物が排気路を通過するときに、蒸散物中の水蒸気が凝縮されて、排気路内において結露する。食酢から蒸散した酢酸は水に溶けやすいので、排気路中での酢酸の吸収効果が高まる。特に、排気路中にフィルタを設けている場合、フィルタを集中的に冷却すれば、フィルタに水分が吸着される。したがって、酢酸を吸収するフィルタの効果を大いに発揮させることができる。
【００１８】
通常の炊飯工程と寿司飯用の炊飯工程とを選択して実行する制御装置を設ける。なお、寿司飯用炊飯工程は、炊飯後のむらしを含んでもよく、さらに寿司飯の撹拌を行えるようにしてもよい。これにより、炊飯装置の多機能化を図れ、誰でも簡単に寿司飯を作ることが可能となる。
【００１９】
処理装置を通過する排気路の他に、前記処理装置を通過しない排気路が設けられ、制御装置は、選択された工程に応じていずれかの排気路に切り換える。これによって、寿司飯の炊飯を行わないときには、処理装置を排気が通らないようにでき、処理装置の寿命を延ばすことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態の炊飯装置は、従来の熱伝導を利用したガス加熱方式、ＩＨ方式等とは異なり、高周波加熱方式を採用したものである。図１に示すように、高周波発振器としてマイクロ波発振管（マグネトロン）１０により、マイクロ波を発生させ、加熱容器（釜）１１内の米、水、食酢、調味料といった被加熱物１２にマイクロ波を照射して、加熱容器１１内を均一加熱する。
【００２１】
上記の高周波加熱による炊飯方法を説明すると、図２に示すように、Ｓ１”において米の計量、Ｓ２”において洗米を行う。無洗米の場合は、この工程を省く。Ｓ３”において米の入った加熱容器１１に計量された水、食酢、調味料等を投入する。Ｓ４”　において浸漬する。米の種類によって、この時間は異なる。Ｓ５”−１においてマイクロ波の照射による炊飯、引き続いてＳ５”−２においてむらしを行う。むらし完了後、Ｓ６”において撹拌を行い、Ｓ７”において寿司飯を熟成させる。
【００２２】
マイクロ波加熱では、加熱容器１１内の被加熱物１２自身が昇温するので、従来のような加熱容器１１壁面での焦げ付きや寿司飯の変色が生じない。そのため、酢合わせ作業および焦げ部分や変色部分の除去作業が必要なくなるので、加熱容器１１からの取り出しを省略できる。また、寿司飯の焦げ、変色による不良部分が発生しないので、廃棄する寿司飯がなくなり、歩留まりの計算が簡単にできる。したがって、無駄のない計画的な寿司飯の炊飯を行うことができる。
【００２３】
ところで、食酢を入れて炊飯すると、食酢が加熱されて、食酢の成分の１つである酢酸が蒸発する。そこで、あらかじめ決められた量の米、水、調味料に対して、食酢は、マイクロ波照射によって蒸散することを想定して、蒸散する量を加味した量とする、あるいは濃度の低下を見越した高めの酢酸濃度に調整する。例えば、食酢の酢酸濃度を３％としたとき、食酢の量は、米重量に加水量を加えた加水後重量に対して１０％以上とする。これは、炊飯中に蒸散する量を見越して、通常の飯に対する合せ酢量よりも若干多い量である。寿司飯を炊飯するときの各分量の一例を表１に示す。炊飯後に食酢を入れて混ぜる場合、表１と同じ量の寿司飯を得るのに必要な食酢量は、炊飯前に加える食酢量６５０ｇより少ない６２０ｇ程度となる。なお、ユーザの味の好みにより、食酢の量あるいは濃度は自由に変えてもよい。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
上記の炊飯方法に使用する炊飯装置を図３、４に示す。外箱１３の内部に、前面が開放された加熱庫１４が設けられ、開放されたドア１５から加熱庫１４に被加熱物１２を入れた加熱容器１１が収容される。加熱庫１４の外部にマグネトロン１０が配設され、マグネトロン１０の上部に、マグネトロン１０と加熱庫１４をマッチングさせるための導波管１６が設けられる。マグネトロン１０から発生したマイクロ波が、導波管１６を通じて加熱庫１４内の加熱容器１１に向かって照射される。
【００２６】
加熱庫１４の側板には、赤外線センサからなる温度センサ１７が覗き穴１８に臨むように取り付けられ、加熱容器１１の温度がモニタされる。マグネトロン１０によってマイクロ波が照射されるのに伴って、米、水、食酢や調味料等の被加熱物１２が加熱され、加熱容器１１にその熱が伝導され、温度センサ１７により加熱容器１１の温度が検出される。これにより、加熱容器１１内の被加熱物１２の温度を検知することが可能となる。
【００２７】
加熱容器１１は、蓋１９を有するものであり、ふきこぼれや被加熱物１２から発生する蒸散物の拡散を防いでいる。そして、加熱容器１１は、合成樹脂、セラミックス、ガラス、シリコン樹脂製のいずれか、あるいはこれらの複合材料からなる。このような耐熱性の材料では、誘電率が水分子よりも非常に小さいため、マイクロ波は加熱容器１１をほとんど通過し、加熱容器１１内部の被加熱物１２にマイクロ波が照射される。
【００２８】
外箱１３と加熱庫１４との間に、マグネトロン１０を冷却するための送風ファン２０が設けられる。冷却ファン２０が面する外箱１３の側板にパンチング加工が施されて、吸気口２１が形成され、マグネトロン１０が面する加熱庫１４の側板にパンチング加工が施されて、内部吸気口２２が形成される。加熱庫１４の内部吸気口２２のある側板とは異なる側板に、パンチング加工が施されて、内部排気口２３が形成される。内部排気口２３は、内部吸気口２２より上方に位置する。
【００２９】
加熱庫１４内の排気を行うための排気路として、外箱１３と加熱庫１４との間に排気ダクト２４が設けられる。外箱１３の側板にパンチング加工による排気口２５が形成され、排気ダクト２４は、内部排気口２３と排気口２５とを連通する。
【００３０】
送風ファン２０の駆動により、吸気口２１から外気が取り入れられ、マグネトロン１０を冷却した空気が、内部吸気口２２を通って加熱庫１４内に流入する。加熱庫１４の内圧が高まると、加熱庫１４内の上方に溜まった水蒸気、ガス等の蒸散物を含む空気が、内部排気口２３から排気ダクト２４を通って排気口２５から排出される。なお、排気口２５は、吸気口２１よりも高い位置に形成されている。そのため、排気口２５より排出された空気が再び吸気口２１より吸引されることを防ぐことができる。
【００３１】
本炊飯装置には、被加熱物１２から発生する蒸散物をそのまま外部に排出しないように、蒸散物、特に食酢中の酢酸の吸収あるいは中和といった無害化の処理をする処理装置が設けられる。ここでは、図３に示すように、吸収手段として、排気ダクト２４中にフィルタ２６が配設される。フィルタ２６は、排気ダクト２４に着脱自在に装着され、交換可能とされる。フィルタ２６の材質は吸湿性のある不織布等が望ましい。加熱庫１４内の蒸散物を排出して排気ダクト２４に導くために送風ファン２０が利用される。これらのフィルタ２６、送風ファン２０によって、処理装置が構成される。なお、送風ファン２０の代わりに、排気ダクト２４内のフィルタ２６よりも下流側に吸引ファンを設けて、加熱庫１４内の蒸散物を吸い込むようにしてもよい。
【００３２】
また、図５に示すように、排気ダクト２４は、仕切り壁３０によって２つに区分けされており、第１、第２排気路３１、３２が形成される。第１排気路３１には、フィルタ２６が設置されており、第２排気路３２には、何も設置されていない。
【００３３】
両排気路３１、３２を切り換えるための排気ダンパー３３が仕切り壁３０の端部に回動自在に支持されている。排気ダクト２４の上面に、ダンパーモータ３４が設けられ、ダンパーモータ３４の回動軸３５に排気ダンパー３３が取り付けられている。ダンパーモータ３４の駆動により排気ダンパー３３が回動され、図中Ａ方向に回動すると、第１排気路３１を遮蔽し、第２排気路３２を連通する通常炊飯位置となる。Ｂ方向に回動すると、第１排気路３１を連通し、第２排気路３２を遮蔽する寿司飯炊飯位置となる。すなわち、寿司飯を炊飯するときには、排気ダンパー３３は寿司飯炊飯位置に切り換えられ、加熱庫１４からの排気は第１排気路３１を通って外部に排出される。
【００３４】
さらに、第１排気路３１を冷却するために、冷却装置が設けられる。冷却装置として、冷却能力をもったＰ形・Ｎ形半導体の接合対の熱電冷却素子であるペルチェ素子３６を用いる。ペルチェ素子３６は、排気ダクト２４の第１排気路３１側の上面に設置され、フィルタ２６の上方に位置する。ペルチェ素子３６の作動により、フィルタ２６が冷却される。第１排気路３１を通過する排気中の食酢等の蒸散物に含まれる水蒸気がフィルタ２６を通過するとき凝縮され、水分がフィルタ２６に吸収される。すなわち、この冷却装置も処理装置の一部を構成するものである。これにより、給水等のメンテナンスなしでフィルタ２６を湿潤状態にでき、酢酸をトラップする水フィルタの効果を発揮させることが可能となり、フィルタ２６の吸収効果を高めることができる。
【００３５】
外箱１３の前面には、図４に示すように、コントロールパネル４０が設けられる。コントロールパネル４０は、メニュー選択キー４１、炊飯キー４２、取り消しキー４３を有する操作部および液晶表示装置４４からなる表示部を備えている。操作部から入力された内容に応じて制御装置は、図２に示す手順でマイクロ波加熱による炊飯工程を実行する。
【００３６】
制御装置では、図６に示すように、ＣＰＵ（中央演算装置）４５を有するマイコンに、ＣＰＵ４５を駆動するための電源回路４６、操作部のキー入力回路４７、ドア１５の開閉を検出するドアスイッチ検出回路４８、温度センサ１７の温度検出回路４９が接続され、これらの回路からの情報がＣＰＵ４５に入力される。ＣＰＵ４５は、これらの信号を処理して、表示回路５０、マイクロ波加熱駆動回路５１、ペルチェ素子駆動回路５２、ダンパーモータ駆動回路５３、冷却モータ駆動回路５４等に制御信号を出力する。なお、図中、５５はメモリ、５６はマイクロ波発振回路、５７は送風ファン２０の冷却モータ、５８はラッチスイッチ、５９はモニタースイッチ、６０はヒューズである。
【００３７】
制御装置は、メニュー選択キー４１から「すし」「白飯」「かゆ」のいずれかが選択されると、寿司飯用の炊飯工程、白米を炊く通常の炊飯工程、おかゆを炊くかゆ工程に対してあらかじめプログラムされたそれぞれの炊飯シーケンスを実行する。
【００３８】
寿司飯用の炊飯工程を図７に基づいて具体的に説明する。所定量の米、水、食酢、調味料が入った加熱容器１１を加熱庫１４に入れ、ドア１５を閉める。Ｓ１においてメニュー選択キー４１から「すし」メニューが入力され、Ｓ２において炊飯キー４２からの入力信号があると、Ｓ３において寿司飯炊飯のプログラムがメモリ５５から呼び出され実行される。
【００３９】
まず、Ｓ４において排気ダンパー３３の位置検出が行われ、排気ダンパー３３が通常炊飯位置にあるとき、Ｓ５において寿司飯炊飯位置になるようダンパーモータ３４が駆動される。Ｓ６においてペルチェ素子３６の駆動回路５２が駆動され、ペルチェ素子３６が作動する。加熱容器１１内の被加熱物１２が加熱されて蒸散するまでにフィルタ２６を冷却しておく。Ｓ７において加熱容器（釜）１１の温度検知が開始される。温度検知は炊飯工程が終了するまで続けられる。Ｓ８においてマイクロ波加熱駆動回路５１および冷却モータ駆動回路５４が駆動され、マグネトロン１０および送風ファン２０が作動する。加熱容器１１内の被加熱物１２が加熱され、加熱容器１１の表面温度が上昇する。
【００４０】
加熱容器１１に蓋１９はされているが、水が沸騰して内圧が高まって、被加熱物１２から発生した蒸散物が、加熱容器１１から吹き出し、加熱庫１４内に拡散する。送風ファン２０によって、蒸散物を含んだ空気は排気ダクト２４の第１排気路３１に送り込まれる。加熱庫１４から排出された空気が冷却されたフィルタ２６を通過するとき、蒸散物中の酢酸が水溶化してフィルタ２６に吸収される。また、水蒸気も凝縮され、フィルタ２６に吸水される。このようにフィルタ２６を通過した後の空気は、酢酸や水分が除去された無臭の乾いた空気となり、排気口２５から外部に排出される。したがって、この炊飯装置の近傍にある他の機器に排気が当たっても、無害化されているので、腐食等の悪影響を及ぼすことはない。
【００４１】
そして、炊飯中、加熱容器１１の温度はモニタされており、Ｓ９においてあらかじめ決められた規定値になったか検出される。規定された温度に到達したことが検出されると、ここから所定時間が追加して加熱される。Ｓ１０においてこの所定時間経過したか検出され、所定時間が経過すると、Ｓ１１においてマイクロ波加熱駆動回路５１が停止される。Ｓ１２においてマグネトロン１０が停止してから所定時間経過したか検出される。この所定時間の間に、寿司飯のむらしが行われる。所定時間経過すると、Ｓ１３において送風ファン２０が停止され、Ｓ１４においてペルチェ素子２６の作動が停止される。ここで、マイクロ波加熱終了後も被加熱物１２から食酢等の蒸散物は発生している。マイクロ波加熱の停止後に送風ファン２０の停止およびペルチェ素子２６の停止を実行することにより、加熱庫１４内の蒸散物のクリーニングが行われる。したがって、加熱庫１４や排気ダクト２４の内面に蒸散物、特に酢酸、水分が残留することを防止でき、これらによる炊飯装置内部の腐食を防ぐことができる。
【００４２】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。高周波加熱は、電磁波を照射するものであればよく、真空管発振器等の高周波発振器によってマイクロ波より高いあるいは低い高周波を照射するものでもよい。また、加熱容器内に撹拌羽根を設け、炊飯工程において、むらしの後、撹拌羽根の作動により撹拌を自動的に行うようにしてもよい。そして、炊飯装置に、加熱容器の重量を検出する重量検出器を設けるとよい。加熱容器に米、水を入れたときの重量を検出して、この重量に基づいて加える食酢量を算出して、表示することにより、ユーザに知らせるようにする。これによって、米の量に応じて入れる食酢量を自動的に決めることができ、誰でもおいしい寿司飯を炊くことができる。
【００４３】
吸収手段として、フィルタの代わりに活性炭、シリカゲル等の吸着剤を排気ダクト内に配設して、酢酸等の臭い成分を除去してもよい。また、排気ダクトの途中に貯水槽を設けて、加熱庫からの排気が水中を通るようにしてもよい。酢酸が水に溶けて、排気中から除去される。さらに、蒸散物中の酢酸を中和するために、中和手段を設けるとよい。中和手段としては、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ性物質を排気ダクト内に置き、蒸散物を通過させて、酢酸を中和する。アルカリ性物質をフィルタに含有させてもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、高周波加熱により加熱容器内の被加熱物に含まれる水分子自体を発熱させるので、均一な加熱を行うことができ、加熱容器の壁面近傍が高温になることを防止できる。したがって、食酢を含む寿司飯の炊飯において、寿司飯の焦げ付きや変色を防止でき、おいしい寿司飯を炊くことができる。しかも、炊飯の品質が安定するので、歩留まりがよく、材料が無駄にならない。そのため、寿司飯の収量が計算でき、大量の炊飯に適しており、効率のよい業務用の炊飯装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高周波加熱による炊飯方法の概略を説明するための図
【図２】本実施形態の寿司飯の炊飯手順のフローチャート
【図３】本実施形態の炊飯装置の概略構成図
【図４】同じく炊飯装置の斜視図
【図５】（ａ）は排気路内の側面図、（ｂ）は排気路内の平面図
【図６】炊飯装置の制御ブロック図
【図７】寿司飯の炊飯手順のフローチャート
【図８】従来の食酢後入れによる寿司飯作りのフローチャート
【図９】従来の食酢先入れによる寿司飯作りのフローチャート
【図１０】従来の熱伝導による炊飯方法の概略を説明するための図
【符号の説明】
１０　　マグネトロン
１１　　加熱容器
１２　　被加熱物
１４　　加熱庫
２０　　送風ファン
２１　　吸気口
２４　　排気ダクト
２５　　排気口
２６　　フィルタ
３３　　排気ダンパー
３６　　ペルチェ素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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