(57)【要約】【課題】安価で確実に漏洩した排気ガスの影響を阻止し、仮に漏洩があったときは、確実にこれを検知できる吸収式冷温水機を提供する。【解決手段】高温気体を熱源とする吸収式冷温水機であって、前記熱源である高温気体の流路には、三方ダンパ２を配備し、該２には、再生器１に送る利用側の流路３と再生器を通らずに排出する排出側の流路４とが切替自在に接続されており、前記４には、流路の一部に導入部より狭い狭小部８が形成され、該８の下流側に３の少なくとも一部の気体を導くように構成７したものであり、前記８の下流側に導く３の気体は、再生器に送られる流路の気体であるか、再生器で熱源として利用された後の気体であってもよく、また、前記再生器に送る３には、閉鎖手段を有する外気取入口を設けることができる。【選択図】　図１
2004138357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温気体を熱源とする吸収式冷温水機であって、前記熱源である高温気体の流路には、三方ダンパを配備し、該三方ダンパには、再生器に送る利用側の流路と再生器を通らずに排出する排出側の流路とが切替自在に接続されており、前記排出側の流路には、流路の一部に導入部より狭い狭小部が形成され、該狭小部の下流側に利用側の流路の少なくとも一部の気体を導くように構成したことを特徴とする吸収式冷温水機。
【請求項２】
前記排出側の流路の狭小部の下流側に導く利用側の流路の気体は、再生器に送る流路の気体であることを特徴とする請求項１記載の吸収式冷温水機。
【請求項３】
前記排出側の流路の狭小部の下流側に導く利用側の流路の気体は、再生器で熱源として利用された後の気体であることを特徴とする請求項１記載の吸収式冷温水機。
【請求項４】
前記再生器に送る利用側の流路には、閉鎖手段を有する外気取入口を設けたことを特徴とする請求項３記載の吸収式冷温水機。
【請求項５】
前記再生器に送る利用側の流路には、該流路内の気体の温度を測定する温度センサを設け、該温度センサの指示値が一定以上となった場合に三方ダンパに異常が生じているものと判断する制御機構を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の吸収式冷温水機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収式冷温水機に係り、特に、高温気体を熱源として用いて、切替ダンパを有する吸収式冷温水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００２−１６８５４４号公報
排気ガス等を直接の熱源とし吸収溶液を再生する、排ガス直接投入方式の吸収式冷温水機では、一般に、三方ダンパを用いて能力の制御を行う。すなわち、供給される熱源ガス（排気ガス）を、再生器に送り再生に用いる利用側と、大気もしくは次の利用機器へ排出する排出側で切替え、もしくは分流し、装置への供給熱量を制御している。
しかしながら、三方ダンパは、高温かつ体積流量の大きな熱源ガスを制御する必要があり、現状用いられているダンパでは、利用側を全閉としても、利用側への熱源ガスの漏洩を完全に封じることは困難である。この漏洩は、量は少ないものの温度が高く、長時間漏洩が続くと、再生器内の溶液が少しづつ過熱濃縮され、ついには装置内で結晶に至る場合がある。
【０００３】
これを防止するため、例えば、再生器内に外気を送り込むファンを設けたりするものが提案されているが、ファン等の補機類が、コストそのほかで大きな負担となる。さらに、当然、通電されていない場合などには、これらの手段は不可能である。
図６は、従来の吸収式冷温水機の例で、特に高温再生器の排気側と、三方ダンパの排出側で別個の熱源ガス排出口を有するものの例である。
前述したように、三方ダンパは現実的には、若干の熱源ガスの漏洩を生じる場合がある。
この例では、図に示す三方ダンパが、排出側に切り替わり、利用側が全閉となっている場合であっても、利用側に若干の漏洩ガスが流れている場合を表している。
【０００４】
図７は、従来の吸収式冷温水機の例で、特に高温再生器の排気側の熱源ガスと、三方弁ダンパの排出側の熱源ガスを混合し、同一の排出口から排出するものの例である。
図６と同様に、図に示す三方ダンパが、排出側に切替わり、利用側が全閉となっている場合であっても、利用側に若干の漏洩ガスが流れている場合を表している。
また、この場合には、図示するように混合部から再生器に熱源ガスが逆流（回り込み）する場合がある。これは、漏洩と同様に、長時間にわたると問題を生じる。
【０００５】
また、漏洩が生じた場合に、結晶に至る前に吸収液を循環し、結晶を防止することが考えられるが、まず、結晶を生じ得る状態を検知することは、温度、風量のいずれを検知するにしても、漏洩している場合と通常の状態との差が小さく、検知すること自体が困難である。特に、装置に異常が無い場合の漏洩と、三方ダンパの異常等により、通常に比べて多くの量の漏洩を生じていることとの判定は重要であるが、これも判定が困難である。
また、冷房運転時には、冷却塔を運転することで、加えられた熱を放熱できるが、暖房運転時には、冷却塔は凍結防止や衛生上の理由で、冷却水を抜いている場合が多く、放熱源が存在しない。したがって、漏洩が続くと、温度上昇に伴って装置内の圧力が上昇し、危険な場合がある。
したがって、まず、漏洩した熱源ガスが再生器内に侵入しないこと、侵入したとしても十分に温度を下げること、最悪でも、漏洩ガスが再生器内に侵入していることを検知できることが求められる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、安価で、仮に装置に通電、通水が無くとも確実に漏洩した排気ガスの影響を阻止し、仮に漏洩があったときは、確実にこれを検知することのできる吸収式冷温水機を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、高温気体を熱源とする吸収式冷温水機であって、前記熱源である高温気体の流路には、三方ダンパを配備し、該三方ダンパには、再生器に送る利用側の流路と再生器を通らずに排出する排出側の流路とが切替自在に接続されており、前記排出側の流路には、流路の一部に導入部より狭い狭小部が形成され、該狭小部の下流側に利用側の流路の少なくとも一部の気体を導くように構成（以下、誘引構造という）したことを特徴とする吸収式冷温水機としたものである。
前記において、前記排出側の流路の狭小部の下流側に導く利用側の流路の気体は、再生器に送る流路の気体でもよく、また、再生器で熱源として利用された後の気体でもよいし、前記再生器に送る利用側の流路には、閉鎖手段を有する外気取入口を設けることができ、さらに、前記再生器に送る利用側の流路には、該流路内の気体の温度を測定する温度センサを設け、該温度センサの指示値が一定以上となった場合に三方ダンパに異常が生じているものと判断する制御機構を有してもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明では、排出側に排出される熱源ガスの流速を利用して気体を誘引する、排出側の流路の一部を導入部より狭めた狭小部を形成した誘引構造を設け、これにより漏洩ガスを排除することとした。
このとき、排出側の熱源ガスと、再生器からの排気ガスとを混合して排出する方式の吸収式冷温水機であれば、この混合部に該誘引構造を設けるとよい。
また、熱源ガス流路の適切な個所に外気取入口を設けるのがよい。
【０００９】
次に、本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図３及び図５は、本発明の吸収式冷温水機の再生器部分を示す説明図であり、図４は、図３の逆流防止器の構造を示す部分拡大図である。
図において、１は再生器、２は三方ダンパ、３は利用側流路、４は排出側流路、５は排ガス流路、６はバイパス流路、７は誘引構造、８は狭小部、９は漏洩ガス吸込ダンパ、１０は温度センサ、１１は熱源ガス吸入口、１２は熱源ガス排出側出口、１３は熱源ガス利用側出口、１４は外気取入制御ダンパ、１５は外気取入口、１６は逆流防止器、１７は熱源ガス、１８は漏洩ガス、１９は誘引空気、２０は回り込み熱源ガス、２１は閉止板、２２はガスケット、２３は蝶番、２４は錘、２５は熱源ガス流路壁である。
【００１０】
図１は、本発明の実施例で、熱源ガスの排出側に接続した排出側流路４に誘引構造を設け、該流路４の狭小部８の吸込口と、三方ダンパ３の利用側出口１３の近傍との間を、漏洩ガス吸込ダンパ９を介してパイパス流路６で連絡した。漏洩ガス吸込ダンパ９は、三方ダンパ３に比べて風量が小さくて良いので、小径でよい。
本発明で用いられる誘引構造は、ベルヌイの原理によって負圧を作る、いわゆるエゼクタである必要は必ずしも無く、狭小部８を形成して流体の摩擦効果で気体を吸込む簡便なものでも十分である。
本実施例では、漏洩ガス吸込ダンパ９は、三方ダンパ２と連動し、三方ダンパ２の利用側が全閉となると全開し、その他の場合は全閉となるようにしている。
【００１１】
図示している状態の場合、誘引構造は排出される熱源ガス１７で駆動され、バイパス流路６の漏洩ガス吸込ダンパ９から漏洩ガス１８を誘引している。このとき、外気１９は、煙突から吸収式冷温水機に導かれ、再生器１内を逆流して誘引される。
漏洩ガス１８は、この誘引された外気１９と共に吸込まれ、バイパス流路６から排出される熱源ガス１７と共に機外へ排出される。
なお、ダンパ２が利用側へ開となっている場合、漏洩ガス吸込ダンパ９は全閉とする。このとき、利用側の熱源ガスが少量、排出側へバイパスするが、漏洩ガス吸込ダンパ９は小径であるので、漏洩の少ないものも比較的容易に製作できる。また、若干漏洩しても、結晶等の事故に結びつかないので、特に問題とはならない。また、熱源ガスが十分量供給される前提であれば、ダンパ９自体を省略しても良い。
【００１２】
図２は、本発明の実施例で、図７の例の混合部である流路４と流路５の合流点にあたる部分に誘引構造７を設け、かつ、三方ダンパ２の利用側の出口１３近傍に、外気を取入れる取入口１５を設けた。取入口１５には制御用のダンパ１４を設けているが、これは、流量が小さいため、密閉性の良いダンパが製作可能であり、また、電動弁や電磁弁等を代用することも可能である。
本図では、三方ダンパ２が排出側に全開となり、漏洩ガスが発生している状態を表す。このとき、外気取入口の制御ダンパ１４は全開とする。
該制御ダンパ１４が全開となっており、誘引構造７により誘引されるため、外気取入口からは、外気が誘引され、再生器１を通って熱源ガスと共に排出される。このとき、漏洩ガス１８は誘引空気１９と共に誘引されて排出される。すなわち、漏洩ガス１８は再生器内を通るが、誘引空気１９により十分に希釈され、温度が低下するので、再生器内を通っても結晶等の危険がない。
【００１３】
また、この場合には、図７に示した熱源ガスの回り込み２０も誘引空気１９によって阻止されるため、防止できるという効果もある。
また、本実施例では、再生器入口の熱源ガス温度を検知する温度センサ１０を設けている。通常の漏洩量であれば、前述したように漏洩ガスは希釈され、温度が低くなる。それに対し、仮に三方ダンパ２に異常等を生じ、漏洩量が増加した場合、温度が上昇する。
これは、図７に示した例では、同じ位置に温度センサ１０を取付けても、漏洩量の増加を検知することは困難である。また、通常の運転停止後、予熱によりセンサ温度が上昇している状態と、漏洩により温度が上昇していることを区別することも困難である。
図２の例では、誘引空気１９により常に空気流があるため、温度センサ１０の予熱は早期に除去される。このため、運転停止後、通常の漏洩中、大量の漏洩中の、それぞれの場合を判定することが可能となる。
【００１４】
図３は、本発明の別の実施例であり、図２の外気取入口の制御ダンパ１４を、逆流防止器１６に変えたものである。また、誘引構造出口側の流路５ののダクトを末広がりとして、ディフューザ効果をもたせている。
図４は、逆流防止器１６の詳細構造を示す部分拡大図である。
本例の逆流防止器１６は、ガスケットを貼り付けた閉止扉２１を、蝶番２３で取入口のある壁面に取付けたものであり、フラップ弁の一種といえる。本例では、蝶番部分に錘２４を取付け、密着性を高めている。これによれば、誘引構造が働いて流路内が大気に対して負圧となると、閉止扉が持ち上がり大気を吸引する。
【００１５】
流路内が正圧の場合は、ガスケットにより密閉され、熱源ガスの漏洩を阻止する。逆流防止器は本例の形に限らず、同様の働きをするものであればなんでもよい。
なお、先にも述べたように、誘引構造７は、流体の摩擦力などを用いて気体を吸込む程度の簡便なものでもよい。図５は、図３の発明の誘引構造をさらに簡略化し、合流ダクトを転用して構成したものである。
以上の手段により、吸収式冷温水機の熱源ガス漏洩を抑え、装置の結晶事故等を未然に防ぐことができるようになる。本方式はファン等の補機類を設けておらず、コンパクトかつ安価であり、信頼性の高い吸収式冷温水機を提供することができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、前記のような誘引構造を設けたことにより、高温気体を熱源として三方ダンパを用いる吸収式冷温水機において、安価で仮に装置に通電、通水が無くとも確実に漏洩した排気ガスの影響を阻止し、仮に漏洩があったときは、確実にこれを検知することのできるという特有の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸収式冷温水機の再生器部分の一例を示す説明図。
【図２】本発明の吸収式冷温水機の再生器部分の他の例を示す説明図。
【図３】本発明の吸収式冷温水機の再生器部分の他の例を示す説明図。
【図４】図３の逆流防止器の構造を示す部分拡大図。
【図５】本発明の吸収式冷温水機の再生器部分の別の例を示す説明図。
【図６】従来の吸収式冷温水機の再生器部分の一例を示す説明図。
【図７】従来の吸収式冷温水機の再生器部分の他の例を示す説明図。
【符号の説明】
１：再生器、２：三方ダンパ、３：利用側流路、４：排出側流路、５：排ガス流路、６：バイパス流路、７：誘引構造、８：狭小部、９：漏洩ガス吸込ダンパ、１０：温度センサ、１１：熱源ガス吸入口、１２：熱源ガス排出側出口、１３：熱源ガス利用側出口、１４：外気取入制御ダンパ、１５：外気取入口、１６：逆流防止器、１７：熱源ガス、１８：漏洩ガス、１９：誘引空気、２０：回り込み熱源ガス、２１：閉止板、２２：ガスケット、２３：蝶番、２４：錘、２５：熱源ガス流路壁
【図１】
2004138357.tif 000003
【図２】
2004138357.tif 000004
【図３】
2004138357.tif 000005
【図４】
2004138357.tif 000006
【図５】
2004138357.tif 000007
【図６】
2004138357.tif 000008
【図７】
2004138357.tif 000009