(57)【要約】【課題】回転軸とハブの締結強度を向上させるとともに、回転軸がハブから抜けることを防止したスピンドルモータ及びスピンドルモータを搭載したディスク装置を提供することにある。【解決手段】挿入孔２０３ｃの端縁部にＣ面構造部２０３ｅを有するハブ２０３と、挿入孔２０３ｃの径とほぼ等しい圧入部２０３ｊとＣ面構造部２０３ｅの径よりも小さくかつ圧入部２０３ｊの径よりも大きいシャフト段部２０３ｆを持つ回転軸２３０ｃの締結をシャフト段部２０３ｆがＣ面構造部２０３ｅに当接し食い込むようにすることで回転軸とハブの締結強度を向上させる。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面と上面を有し回転中心軸に沿って回転可能な柱状の回転軸本体と、前記回転軸本体の上面から突出し前記回転軸本体の径よりも小さい径を有する圧入部と、前記圧入部の側面、前記回転軸本体の上面及び側面の一連の面によって形成されるシャフト段部とを有する回転軸と、
回転中心に前記圧入部とほぼ等しい径の挿入孔と、前記挿入孔の前記シャフト段部に対向する縁にＣ面構造部を有するハブと、
前記圧入部を前記挿入孔に挿入されたとき、前記シャフト段部が前記Ｃ面構造部の面内に接触するよう取り付けられる
ことを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
回転中心に回転軸を挿入するための挿入孔を有し、前記挿入孔の端縁部が前記回転軸の挿入口を形成するとともに、前記端縁部が角を切り欠かれたＣ面構造部を有するハブと、
前記ハブの挿入孔に挿入され、その径が前記挿入孔の径とほぼ等しい圧入部と、その径が前記ハブの前記Ｃ面構造部の径よりも小さくかつ前記圧入部の径よりも大きい段を形成するシャフト段部とを有する回転軸と、
前記回転軸の圧入部が前記ハブの挿入孔に取り付けられる際、前記回転軸の前記シャフト段部が前記ハブのＣ面構造部に当接し食い込むよう取り付けられている
ことを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項３】
前記ハブの材料は、前記回転軸の材料の硬度よりも低い硬度の材料で構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２いずれか１項記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記ハブはステンレス３０４からなり、前記回転軸はステンレス４２０からなることを特徴とする請求項３記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記ハブのＣ面構造部と前記回転軸のシャフト段部との隙間に接着剤が注入されることを特徴とする請求項４記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
情報が記録可能な円盤状のディスクと、前記ディスクが取り付けられ、回転軸を中心に回転駆動されるスピンドルモータを有するディスク装置において、
請求項１又は請求項２のいずれか１項記載の構成からなるスピンドルモータと、
前記ディスクを前記スピンドルモータに固定するためのディスク固定部材と、
前記スピンドルモータと係合し前記ディスク固定部材に荷重を加え、前記ディスクを前記スピンドルモータに押圧する固定ネジと
を具備したことを特徴とするディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスク装置に用いられるスピンドルモータ及びこのスピンドルモータを備えたディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気ディスク装置等のディスク装置のディスクを回転させるモータとしてスピンドルモータが用いられる。従来、この種のスピンドルモータは、磁気ディスクを搭載するためのハブの内部の空間に、モータを構成する主要部品であるステータとマグネットを収納して、モータとハブとを一体化し磁気ディスクの搭載枚数を多くすることができる、いわゆるインハブモータが利用されている。また、スピンドルモータの形式としては、主軸固定型及び主軸回転型の２種類がある。更に、主軸回転型のスピンドルモータは、ハブと回転軸が一体形成されている一体型とハブと回転軸が別ピースで形成されている別体型のものの２種類に分類される。
【０００３】
この別体型スピンドルモータにおいては、ハブと回転軸が別部品であって、ハブと回転軸が圧入によって締結されている。このハブに設けられた回転軸の挿入口には回転軸圧入時のガイドのために挿入口周辺を切り欠いたＣ面を設けられ、回転軸にはハブに挿入されたときのストッパとして機能する段部が設けられる。
このとき、ハブのＣ面の径幅は回転軸に設けられた段部の径幅よりも小さく、回転軸がハブに圧入される際、この段部がハブに当接しストッパとして機能するようになっている。このような構成により、ハブと回転軸が別ピース構成であっても偏荷重によりハブに対して回転軸が倒れてしまうようなことを防止している。
【０００４】
このような軸回転型でハブと回転軸が別体型のスピンドルモータの先行技術として、特開平６−６９４９号が知られている。
また、同様なハブと回転軸の構成をとる磁気ディスク装置として、ＩＢＭ社製２．５インチ型磁気ディスク装置（型番：ＩＣ２５Ｎ０３０ＡＴＤＡ０４）が製品化されている。
【０００５】
ＩＢＭ社製２．５インチ型磁気ディスク装置（型番：ＩＣ２５Ｎ０３０ＡＴＤＡ０４）においては、複数の磁気ディスクを持ち、これら磁気ディスクを一定間隔に保つためのスペーサが、これらを回転駆動させるスピンドルモータのハブに挿入位置決めされ、板バネであるクランパとそれに荷重をかけるクランプネジにより固定されている。また、このクランプネジは、スピンドルモータの回転軸の中心に設けられネジ穴にねじ込まれる。
【０００６】
このスピンドルモータは、ハブと回転軸が別部品であり、ハブと回転軸が圧入によって締結されている。ハブの回転軸挿入口には回転軸を圧入する際のガイドのために切り欠きとしてＣ面が設けられ、回転軸のハブとの圧入部には段部が設けられている。また、ハブＣ面の寸法は前記段部の径幅より小さく、ハブの内部天面で回転軸段部を受けるハブシャフト締結機構を有している。
【０００７】
このような構成により、ディスクをクランプすることによるクランプネジの軸力によって、回転軸がハブから引き抜かれたり、偏荷重によるハブに対する回転軸の倒れを防止することを可能としている。
【０００８】
しかし、上述の先行技術におけるスピンドルモータのハブと回転軸の締結構造では、回転軸の中心にクランプネジ穴が設けられるために回転軸が中空となる。
特に圧入部の肉厚は回転軸に段付き部を設けているために薄くなっており、クランプによる偏荷重がかかった場合や衝撃が加えられたときの圧入部の根元にかかる応力集中に耐えきれず、回転軸が折れる等の重大な破損が生じてしまう懸念が想定され得る。
【０００９】
これを解決する１つの方法としては、回転軸のクランプネジ穴による中空部肉厚を出来る限り増加させることで対応が可能である。また、所定の条件・強度を保つために決められた径の回転軸、クランプネジを使用する必要がある場合に、中空部肉厚を増すためには、回転軸の段付き部の寸法を小さくすることも考えられる。
【００１０】
しかし、回転軸の段付き部がハブに突き当たる場所には、回転軸の挿入の際のガイドとなる最低限の幅を持つハブＣ面が存在するため、回転軸の段付き部をハブ内部天面で受けるためには、回転軸の段付き部の径幅はハブＣ面の径幅より大きくする必要があり、所定の規格寸法の中で、回転軸の段付き部の径幅を小さくして圧入部の径を大きくし、更に中空部肉厚を厚くするには限界があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の問題を解決するために成されたものであり、所定の条件・強度を保つために、決められた径の回転軸、クランプネジを使用する必要がある場合でも、回転軸とハブの締結強度を向上させるとともに、回転軸がハブから抜けることを防止したスピンドルモータ及びスピンドルモータを搭載したディスク装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明のスピンドルモータは、側面と上面を有し回転中心軸に沿って回転可能な柱状の回転軸本体と、前記回転軸本体の上面から突出し前記回転軸本体の径よりも小さい径を有する圧入部と、前記圧入部の側面、前記回転軸本体の上面及び側面の一連の面によって形成されるシャフト段部とを有する回転軸と、回転中心に前記圧入部とほぼ等しい径の挿入孔と、前記挿入孔の前記シャフト段部に対向する縁にＣ面構造部を有するハブと、前記圧入部を前記挿入孔に挿入されたとき、前記シャフト段部が前記Ｃ面構造部の面内に接触するよう取り付けられることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明のスピンドルモータは、回転中心に回転軸を挿入するための挿入孔を有し、前記挿入孔の端縁部が前記回転軸の挿入口を形成するとともに、前記端縁部が角を切りかかれたＣ面構造部を有するハブと、前記ハブの挿入孔に挿入され、その径が前記挿入孔の径とほぼ等しい圧入部と、その径が前記ハブの前記Ｃ面構造部の径よりも小さくかつ前記圧入部の径よりも大きい段を形成するシャフト段部とを有する回転軸と、前記回転軸の圧入部が前記ハブの挿入孔に取り付けられる際、前記回転軸の前記シャフト段部が前記ハブのＣ面構造部に当接し食い込むよう取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
このような構成にすることで、所定の条件・強度を保つために決められた径の回転軸、クランプネジを使用する必要がある場合でも、回転軸の段部による回転軸の抜けを防止する機能を有しつつ、回転軸の段部の中空部肉厚を有効に厚くすることが可能となり、回転軸の強度を上げることができる。また、回転軸の食い込み締結によりハブと回転軸の締結も安定する。さらに、圧入部の外径を従来より大きくすることが可能となるため、圧入径が広がり、ハブと回転軸の締結強度も向上する。これらに伴って、偏荷重が作用した場合に発生するハブに対する回転軸の倒れ量を低減することも可能になる。
【００１５】
また、本発明のスピンドルモータにおけるハブの材料は、前記回転軸の材料の硬度よりも低い硬度の材料で構成されることを特徴とするものである。
このような構成により、前記ハブのＣ面に前記回転軸の段部を確実に食い込ませることができ、ハブと回転軸の締結強度をより向上することが可能になる。
また、本発明のスピンドルモータは、前記ハブのＣ面構造部と前記回転軸のシャフト段部との隙間に接着剤が注入されることを特徴とするものである。
このような構成により、ハブと回転軸の締結強度を更に向上することが可能になる。
また、本発明のディスク装置は、情報が記録可能な円盤状のディスクと、前記ディスクが取り付けられ、回転軸を中心に回転駆動されるスピンドルモータを有するディスク装置において、側面と上面を有し回転中心軸に沿って回転可能な柱状の回転軸本体と、前記回転軸本体の上面から突出し前記回転軸本体の径よりも小さい径を有する圧入部と、前記圧入部の側面、前記回転軸本体の上面及び側面の一連の面によって形成されるシャフト段部とを有する回転軸と、回転中心に前記圧入部とほぼ等しい径の挿入孔と、前記挿入孔の前記シャフト段部に対向する縁にＣ面構造部を有するハブと、前記圧入部を前記挿入孔に挿入されたとき、前記シャフト段部が前記Ｃ面構造部の面内に接触するよう取り付けられるスピンドルモータと、前記ディスクを前記スピンドルモータに固定するためのディスク固定部材と、前記スピンドルモータと係合し前記ディスク固定部材に荷重を加え、前記ディスクを前記スピンドルモータに押圧する固定ネジとを具備したことを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明のディスク装置は、情報が記録可能な円盤状のディスクと、前記ディスクが取り付けられ、回転軸を中心に回転駆動されるスピンドルモータを有するディスク装置において、回転中心に回転軸を挿入するための挿入孔を有し、前記挿入孔の端縁部が前記回転軸の挿入口を形成するとともに、前記端縁部が角を切りかかれたＣ面構造部を有するハブと、前記ハブの挿入孔に挿入され、その径が前記挿入孔の径とほぼ等しい圧入部と、その径が前記ハブの前記Ｃ面構造部の径よりも小さくかつ前記圧入部の径よりも大きい段を形成するシャフト段部とを有する回転軸と、前記回転軸の圧入部が前記ハブの挿入孔に取り付けられる際、前記回転軸の前記シャフト段部が前記ハブのＣ面構造部に当接し食い込むよう取り付けられているスピンドルモータと、前記ディスクを前記スピンドルモータに固定するためのディスク固定部材と、前記スピンドルモータと係合し前記ディスク固定部材に荷重を加え、前記ディスクを前記スピンドルモータに押圧する固定ネジとを具備したことを特徴とするものである。
【００１７】
このような構成により、所定の寸法規格、強度が規定されているディスク装置において、決められた径の回転軸、クランプネジを使用する必要がある場合でも、回転軸の段部による回転軸の抜け防止機能を有しつつ、回転軸の段部の中空部肉厚を厚くでき、回転軸の強度を上げることが可能となる。また、ハブに回転軸を食い込み締結することによりハブと回転軸の締結も安定し、圧入部の外径を大きくとれるため圧入径が広がり、ハブと回転軸の締結強度も向上する。これらに伴って、偏荷重が作用した場合に発生するハブに対する回転軸の倒れ量を低減できるディスク装置を提供することが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら発明の実施の形態を説明する。
図１に、本発明の実施形態に係るディスク装置として、磁気ディスク装置を例に取りその構成を示す。この磁気ディスク装置は、２枚の固定ディスク３が実装されたハードディスク装置である。２枚の固定ディスク３はスピンドルモータ４に取付けられ、磁気ディスク装置の動作時に所定の回転数で回転するように制御される。このハードディスク装置には、ＭＲヘッドなどの磁気ヘッド６が搭載されたサスペンションとステンレス製の薄板アームを３体積層したアクチュエータ７と、このアクチュエータ７を駆動するボイスコイルモータ８が設けられている。以上、磁気ディスク装置を構成するメカニズムは筐体内に収容されるものであり、機構部と称する。
【００１９】
筐体は、上蓋であるカバー２と収納容器であるハウジング１により構成され、カバー２はネジ５によってハウジング１に固定され、このハウジング１とカバー２により密閉空間を形成している。なお、カバー２が被せられたハウジング１の内部の密閉度を高めるために、ハウジング１とカバー２とはガスケット（図示せず）を挟んで密接される。
【００２０】
また、このハウジング１とカバー２により構成される筐体の外部、本実施形態においては、筐体のカバー２と反対側に、プリント回路基板１０が配置されている。このプリント回路基板１０には、磁気ディスク装置の機構部である、スピンドルモータ４、磁気ヘッド６、ボイスコイルモータ８等を制御する制御回路（ＩＣ回路）１１や、メモリであるＤＲＡＭ、ハードディスクコントローラ（ＨＤＣ）、サーボ制御回路が実装配線されており、コネクタ１２、１４により筐体内の各機構部と電気的に接続されている。
【００２１】
このプリント回路基板１０は筐体のハウジング１にネジ（図示せず）により固定されるが、その際、プリント回路基板１０に設けられたコネクタ１２は、ハウジング１側に設けられたコネクタ１４と嵌合するように取付けられる。
【００２２】
＜第１の実施形態＞
本発明の第１の実施形態を図２、３を用いて詳細に説明する。
図２は本発明の第１の実施形態におけるスピンドルモータの断面図である。また、図３は当該第１の実施形態におけるハブと回転軸（シャフト）の締結部（以下、ハブシャフト締結部と称する。）の締結状態を説明する断面図である。
【００２３】
図２において円盤状の複数の磁気ディスク２０１は、その間隔を一定に保つために複数の磁気ディスク２０１間にスペーサ２０２が配置されるとともに、これらを高速回転駆動させるスピンドルモータ２０３の円筒形状のスピンドルモータハブ２０３ａに挿入され、面内方向の位置決めがなされる。上述の複数枚の磁気ディスク２０１とスペーサ２０２は、円盤状の板バネであるクランパ２０４とそれに荷重を与えるクランプネジ２０５により固定される。
【００２４】
前記スピンドルモータ２０３のスピンドルハブ２０３ａの上面の中心部には、円筒状の円筒部２０３ｂを有し、この円筒部２０３ｂは、クランパ２０４の面内方向位置決め及びクランプネジ２０５の回転軸方向位置決めの役割を担っている。円筒部２０３ｂの外径は、クランプネジ２０５のネジ頭２０５ａの外径より小さくなっており、円筒部２０３ｂにはめ込まれたクランパ２０５が、このネジ頭２０５ａに掛かるように構成される。また、クランプネジ２０４は、スピンドルモータ２０３の回転軸であるスピンドルモータシャフト２０３ｃに設けられたネジ穴２０３ｈに、スピンドルモータハブ円筒部２０３ｂの上面に突き当たり当接するまでねじ込まれ、クランパ２０４に安定して一定の必要なたわみ荷重を与える。
【００２５】
なお、クランパ２０４は、無荷重状態ではスピンドルモータハブ円筒部２０３ｂの高さより高くなっており、クランプネジ２０５により所定の変位を与えられることで、磁気ディスク２０１に対するクランプ力を発生している。
【００２６】
スピンドルモータ２０３は、スピンドルモータハブ２０３ａと別体に形成された円筒状の回転軸であるスピンドルモータシャフト２０３ｃを有している。スピンドルモータハブ２０３ａの中心にはスピンドルモータシャフト２０３ｃを圧入により挿入するための挿入孔２０３ｋが設けられ、この挿入孔２０３の挿入口の後述するシャフト段付き部２０３ｆに対向する側の角、すなわちシャフト段付き部２０３に対向する内周端縁部にはスピンドルモータシャフト２０３ｃを圧入する際のガイド機能と、挿入孔２０３ｋの加工時のバリ除去のための最低限必要な面幅を持った切り欠きであるスピンドルモータハブＣ面２０３ｅ（Ｃ面構造部）が設けられる。
【００２７】
一方、回転軸であるスピンドルモータシャフト２０３ｃは、回転中心軸Ａに沿って回転可能な柱状の回転軸本体（シャフト本体）２０３ｄとこの回転軸本体２０３ｄの上面から突出し、回転軸本体２０３ｄの径よりも小さい径を有する圧入部２０３ｊとを有している。また、回転軸本体２０３ｄは回転軸本体側面２０３ｄ１と回転軸本体上面２０３ｄ２とを有し、圧入部２０３ｊも圧入部側面２０３ｊ１を有しており、これら圧入部側面２０３ｊ１、回転軸本体上面２０３ｄ２及び回転軸本体側面２０３ｄ１にて構成される連続した面によって段（又は角）であるシャフト段付き部２０３ｆが形成されている。
【００２８】
つまり、回転軸であるスピンドルモータシャフト２０３ｃには、挿入孔２０３ｋに圧入される圧入部２０３ｊが設けられている。この圧入部２０３ｊの径幅はスピンドルモータハブＣ面の内径とほぼ等しい径幅となっており、圧入時に強固に密着するようになっている。更に、スピンドルモータハブ２０３ａに当接しスピンドルモータシャフト２０３ｃのストッパとして機能するために段部が形成されたシャフト段付き部２０３ｆ（シャフト段部）が設けられている。このシャフト段付き部２０３ｆの径幅２０３ｆｆは圧入部２０３ｊよりも大きくなっており、更に、このシャフト段付き部２０３ｆの径幅２０３ｆｆを上述のスピンドルモータハブＣ面２０３ｅの径幅２０３ｅｅよりも小さい径幅で構成され、段を形成している。
【００２９】
上記のようなスピンドルモータハブＣ面の径幅２０３ｅｅとシャフト段付き部の径幅２０３ｆｆの関係にすることで、回転軸であるスピンドルモータシャフト２０３ｃの圧入部２０３ｊを挿入孔２０３ｋに圧入する際にシャフト段付き部２０３ｆはスピンドルモータハブＣ面２０３ｅの面内に当接させる。さらに当接した後にも圧入力を加え、スピンドルモータハブＣ面２０３ｅにシャフト段付き部２０３ｆを食い込ませ、規定の高さになるまで圧入する。
【００３０】
ここで、スピンドルモータハブ２０３ａの材料をスピンドルモータシャフト２０３ｃの材料の硬度より低い材料で構成して、スピンドルモータハブＣ面２０３ｅにシャフト段付き部２０３ｆを食い込ませることを可能にする。
【００３１】
本実施形態では、スピンドルモータハブ２０３ａの材料は硬度が１８７ＨＢ以下のステンレス３０４（ＳＵＳ３０４）と、スピンドルモータシャフト２０３ｃの材料は硬度が２１７ＨＢ以上のステンレス４２０（ＳＵＳ４２０）で構成され、スピンドルモータハブ２０３ａの硬度がスピンドルモータシャフト２０３ｃの硬度よりも低い材料を使用することで、スピンドルモータハブＣ面２０３ｅにシャフト段付き部２０３ｆが食い込み、２つの部材がより強固に結合される。
【００３２】
なお、スピンドルモータハブ２０３ａとスピンドルモータシャフト２０３ｃの材料は上述のステンレス３０４とステンレス４２０の組合せに限定されるものではなく、スピンドルモータハブ２０３ａの硬度がスピンドルモータシャフト２０３ｃの硬度よりも低い材料であれば、例えばスピンドルモータハブ３０３ａに硬度６８ＨＢのアルミニウム（Ａ５０５２）と、スピンドルモータシャフト２０３ｃに高度２１７ＨＢ以上のステンレス４２０（ＳＵＳ４２０）を用いるなど、適宜選択可能であることは言うまでもない。
【００３３】
このようなハブシャフト締結機構にすることで、所定の条件・強度を保つために決められた径のスピンドルモータシャフト、クランプネジを使用する必要がある場合でも、シャフト段付き部２０３ｆによるシャフト抜け防止の機能を有しつつ、シャフト段付き部２０３ｆの圧入部２０３ｊの中空部肉厚を有効に厚くすることが可能になり、シャフト強度を上げることができる。
【００３４】
また、ハブシャフトの食い込み締結によりハブシャフト締結も安定し、圧入部２０３ｊの外径を大きくすることになるため圧入径が広がり、ハブシャフト締結強度も向上する。
【００３５】
更に、スピンドルモータに偏荷重が作用した場合に発生するスピンドルモータハブ２０３ａに対するスピンドルモータシャフト２０３ｃの倒れ量を低減することも可能になる。
【００３６】
＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態を図４を用いて詳細に説明する。
図４（ａ）は本発明の第２の実施形態におけるスピンドルモータの断面図であり、図４（ｂ）は当該第２の実施形態におけるハブと回転軸（シャフト）の締結部（以下、ハブシャフト締結部と称する。）の締結状態を説明する断面図である。
【００３７】
第２の実施形態の特徴は、図４に示すようにスピンドルモータハブＣ面５０３ｅとスピンドルモータシャフト５０３ｃのシャフト段付き部５０３ｆとの間にできる隙間が接着剤５０６で埋め込まれている点である。
【００３８】
このように、上記第１の実施形態のように、単にスピンドルモータハブＣ面にスピンドルモータシャフトのシャフト段付き部を食い込ませるだけでなく、その隙間に接着剤５０６を埋め込むことで、スピンドルモータハブと回転軸であるスピンドルモータシャフトの締結強度をより高めることが可能となる。
【００３９】
なお、スピンドルモータハブＣ面５０３ｅとスピンドルモータシャフト５０３ｃのシャフト段つき部５０３ｆとの隙間に埋め込む接着剤５０６は、圧入部５０３ｊを挿入孔５０３ｋに圧入する前に当該圧入部５０３ｊの外周面に塗布しておいても良いし、逆に、挿入孔５０３ｋ側に塗布しておいてもどちらでもかまわない。また、先に塗布するのではなく圧入後接着剤５０６を注入することも可能である。
【００４０】
さらに、接着剤５０６の材料については、高温環境下において磁気ディスク装置内に問題を生じさせるような有害ガス（アウトガス）を発生しないものを使用するのが望ましい。本実施形態では、紫外線硬化接着剤（ＵＶ接着剤）を使用している。紫外線硬化接着剤は硬化速度が速く、生産性が高いという利点と、用材を使用しないため環境にやさしいという効果を持ち合わせている。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、所定の条件・強度を保つために決められた径の回転軸、クランプネジを使用する必要がある場合でも、回転軸であるスピンドルモータシャフトのシャフト段付き部による回転軸の抜けを防止する機能を有しつつ、回転軸の段部の中空部肉厚を有効に厚くすることが可能となり、回転軸の強度を上げることができる。また、回転軸の食い込み締結によりハブと回転軸の締結も安定する。さらに、圧入部の外径を従来より大きくすることが可能となるため、圧入径が広がり、ハブと回転軸の締結強度も向上する。これらに伴って、偏荷重が作用した場合に発生するハブに対する回転軸の倒れ量を低減することも可能になる。
【００４２】
すなわち、所定の条件・強度を保つために、決められた径の回転軸、クランプネジを使用する必要がある場合でも、回転軸とハブの締結強度を向上させるとともに、回転軸がハブから抜けることを防止したスピンドルモータ及びスピンドルモータを搭載したディスク装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るスピンドルモータ及びディスク装置の構造を説明する分解斜視図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るスピンドルモータの断面図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るスピンドルモータのハブシャフト締結部の締結状態を説明する断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るスピンドルモータのハブシャフト締結部の締結状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１………ハウジング
２………カバー
３………ディスク
４………スピンドルモータ
５………カバー取付けネジ
６………ヘッド
７………アクチュエータ
８………ボイスコイルモータ
１０……プリント回路基板
１１……制御回路（ＩＣ回路）
１２……プリント回路基板側コネクタ
１４……ハウジング側コネクタ
２０１…ディスク
２０２…スペーサ
２０３…スピンドルモータ
２０３ａ…スピンドルモータハブ
２０３ｂ…円筒部
２０３ｃ…スピンドルモータシャフト（回転軸）
２０３ｄ…回転軸本体（シャフト本体）
２０３ｄ１…回転軸本体（シャフト本体）側面
２０３ｄ２…回転軸本体（シャフト本体）上面
２０３ｅ…スピンドルモータハブＣ面
２０３ｅｅ…スピンドルモータハブＣ面径幅
２０３ｆ…スピンドルモータシャフト段付き部
２０３ｆｆ…スピンドルモータシャフト段付き部径幅
２０３ｈ…ネジ孔
２０３ｉ…中空部肉厚
２０３ｊ…圧入部
２０３ｊ１…圧入部側面
２０３ｋ…挿入孔
２０５…クランプネジ
２０５ａ…クランプネジ頭
５０３…スピンドルモータ
５０３ｃ…スピンドルモータシャフト
５０３ｄ…回転軸本体（シャフト本体）
５０３ｄ１…回転軸本体（シャフト本体）側面
５０３ｄ２…回転軸本体（シャフト本体）上面
５０３ｅ…スピンドルモータハブＣ面
５０３ｆ…シャフト段付き部
５０３ｉ…中空部肉厚
５０３ｊ…圧入部
５０３ｊ１…圧入部側面
５０３ｋ…挿入孔
５０５…クランプネジ
５０６…接着剤
【図１】
2004072963.tif 000003
【図２】
2004072963.tif 000004
【図３】
2004072963.tif 000005
【図４】
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