(57)【要約】【課題】巻き取った回収物の巻取ドラムからの抜き取りを容易にする。【解決手段】機体上に搭載された原動機で回転駆動される巻取ドラム１５に、マルチフィルムＦ（回収物）を巻き取るもので、巻取ドラム１５は複数本の軸線方向に延在する巻取アーム１２−１〜６を周方向に隣接配置して形成して、巻取時には巻取ドラム１５を拡径する共に巻取終了後には縮径させ、巻取ドラム１５に巻回されたマルチフィルムＦを軸線方向に抜き取って回収する巻取装置１０において、剛性を有するカバー２３を巻取アーム１２−１〜６の外周側に少なくとも１つ取り付け、各巻取アーム１２−１〜６の隙間Ｓの少なくとも１つを覆っていると共に、カバー２３の周方向の一端２３ａ側は巻取アーム１２−１〜６に固定する一方、他端２３ｂを自由端として固定していない。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体上に搭載された原動機で回転駆動される巻取ドラムにフィルムを巻き取るもので、上記巻取ドラムは複数本の巻取アームを周方向に隣接配置して形成しており、巻取時には巻取ドラムを拡径する共に巻取終了後には縮径させ、巻取ドラムに巻回された上記フィルムを軸線方向に抜き取って回収する巻取装置において、
剛性を有するカバーを上記巻取アームの外周側に少なくとも１つ取り付け、周方向に隣接する上記各巻取アームの間の隙間の少なくとも１つを覆っていると共に、該カバーの周方向の一端側は上記巻取アームに固定する一方、他端側を自由端として固定せず、
上記カバーにより上記巻取ドラムに巻き取られた回収物が隣接する上記各巻取アームの間の隙間に入り込まないようにしていることを特徴としている巻取装置。
【請求項２】
機体上に搭載された原動機で回転駆動される巻取ドラムにフィルムを巻き取るもので、上記巻取ドラムは複数本の巻取アームを周方向に隣接配置して形成しており、巻取時には巻取ドラムを拡径する共に巻取終了後には縮径させ、巻取ドラムに巻回された上記フィルムを軸線方向に抜き取って回収する巻取装置において、
周方向に隣接する上記巻取アームの間の隙間の少なくとも１つに剛性を有する棒材を介在させており、
上記棒材により上記巻取ドラムに巻き取られた回収物が隣接する上記各巻取アームの間の隙間に入り込まないようにしていることを特徴としている巻取装置。
【請求項３】
機体上に搭載された原動機で回転駆動される巻取ドラムにフィルムを巻き取るもので、上記巻取ドラムは複数本の巻取アームを周方向に隣接配置して形成しており、巻取時には巻取ドラムを拡径する共に巻取終了後には縮径させ、巻取ドラムに巻回された上記フィルムを軸線方向に抜き取って回収する巻取装置において、
上記巻取アームの外面を傾斜させて上記巻取ドラムの外周面が上記フィルムを抜き取る方向に縮径していることを特徴とする巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畝に被せられているマルチフィルム、ビニールシート等を使用後に巻き取って回収する巻取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
畝に被せられているマルチフィルムやビニールシートを使用後に回収する装置（所謂、マルチフィルム回収機）が従来種々提供されている。
この種のマルチフィルム回収機は、走行車台上に搭載した巻取ドラムを回転駆動させて畝よりマルチフィルムを剥ぎ取りながら巻取ドラムの外周面にマルチフィルムを巻き付けていき、巻付終了後に巻取ドラムより軸線方向に引き抜いて回収している。
【０００３】
従来のマルチフィルム回収機の巻取装置として、例えば、図１２、図１３に示す装置が提供されている。該装置は、図１２に示すように走行台車からなるマルチフィルム回収機９のフレーム９ｂ上に原動機９ｅを搭載し、該原動機９ｅで巻取装置１の巻取ドラム６を回転駆動し、畝Ｕに被せられたマルチフィルムＦを剥ぎ取りながら巻き取っている。また、この剥ぎ取られるマルチフィルムＦの張力によりマルチフィルム回収機９は畝Ｕに沿って移動され、連続的にマルチフィルムＦを巻取り回収している。
【０００４】
図１３に示すように、巻取装置１は回転主軸２の周囲に同心円上で棒形状の巻取アーム３を複数本配置しており、これら巻取アーム３は、回転主軸２の両端部近傍をリンク部材４を介して結合し、各巻取アーム３を径方向に拡縮可能にして巻取ドラム６を形成している。また、各巻取アーム３と回転主軸２の間にバネ材７を連結して各巻取アーム３を拡径位置となるように付勢している。さらに、回転主軸２の両側端部にフランジ８−１、８−２を取り付け、巻き取るマルチフィルムＦをガイドしている。かつ、一方のフランジ８−２を回転主軸２に対して着脱自在とし、巻取ドラム６にマルチフィルムＦを巻き取った後にフランジ８−２を取り除いて、巻回されたマルチフィルムＦを回転主軸２の軸線方向に引き抜いて取り出している。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１８６８１８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記巻取装置において、上記巻回されたマルチフィルムＦの抜き取りをスムーズに行うには、巻取ドラム６を縮径状態にしてマルチフィルムＦの中心方向への締め付けに伴う密着力が大きく緩和されるように、巻取ドラム６の拡径状態と縮径状態の寸法差を確保する必要がある。
しかし、所要の寸法差を確保しようとすると、図１３（Ｂ）の巻取ドラム６の拡径状態では、隣接する巻取アーム３の隙間が広がることとなる。
【０００７】
マルチフィルムＦを回収する際、マルチフィルムＦの幅方向の片側または両側が土中深くに埋め込まれている場合や、回収途中に抵抗となるもの（例えば、たばこの残幹Ｍやその脇芽Ｍａなど）にマルチフィルムＦが引っ掛った場合等は、マルチフィルムＦに対して強い引っ張り力が働き、マルチフィルムＦが伸びた状態で巻取ドラム６に巻き取られるため、巻取ドラム６の中心方向に強い締付力が発生する。
その結果、マルチフィルムＦが隣接する巻取アーム３の隙間に入り込み、巻取終了後に各巻取アーム３を内方に移動させて巻取ドラム６を縮径することが出来なくなる。そのため、巻取ドラム６とマルチフィルムＦの密着力を充分に緩和できず、マルチフィルムＦをスムーズに巻取ドラム６より取り出すことが出来ない。  この不具合は、マルチフィルムＦは高温時ほど伸びやすいので、高温下での作業時に発生する頻度が高い。
【０００８】
上記のような事態を回避するには、隣接する巻取アーム３の隙間を狭くするために巻取アームの本数を増加することが考えられるが、そうすると縮径状態で隣接する巻取アーム同士の干渉が生じる問題がある。この干渉を解消するには、干渉が生じない程度に縮径状態の径寸法を設定せざるを得ず、そうすると拡径状態と縮径状態の寸法差が一定長以上確保できなくなり、結局、マルチフィルムＦのスムーズな抜き取りを達成できなかった。
【０００９】
本発明は、上記した問題に鑑みてなされたものであり、各巻取アーム間の隙間に回収物（マルチフィルム等）が入り込むのを防止し、巻き取った回収物の抜き取りを容易にすることを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、第１に、機体上に搭載された原動機で回転駆動される巻取ドラムにフィルムを巻き取るもので、上記巻取ドラムは複数本の巻取アームを周方向に隣接配置して形成しており、巻取時には巻取ドラムを拡径する共に巻取終了後には縮径させ、巻取ドラムに巻回された上記フィルムを軸線方向に抜き取って回収する巻取装置において、
剛性を有するカバーを上記巻取アームの外周側に少なくとも１つ取り付け、周方向に隣接する上記各巻取アームの間の隙間の少なくとも１つを覆っていると共に、該カバーの周方向の一端側は上記巻取アームに固定する一方、他端側を自由端として固定せず、
上記カバーにより上記巻取ドラムに巻き取られた回収物が隣接する上記各巻取アームの間の隙間に入り込まないようにしていることを特徴としている巻取装置を提供している。
【００１１】
上記構成とすると、複数本の巻取アームで構成された巻取ドラムの隣接する巻取アームの間の隙間の少なくとも１つは上記剛性を有するカバーで覆われているので、巻取ドラムに巻き取られた回収物が上記カバーで覆われた上記隙間に入り込むことを防止することができる。このように、複数の巻取アームの間の隙間のうち少なくとも１つ以上の隙間に回収物が落ち込むのが防止されることで、回収物の巻取アームへの密着力が緩和され、回収物を上記巻取ドラムの軸線方向にスライドさせて抜き取り易くなる。
【００１２】
また、上記カバーの周方向の一端側は上記巻取アームに固定されているが、他端側は別の巻取アームには固定されず自由端としているので、カバーが巻取アームの動作を規制しないようにしているので、巻取ドラムの縮径が阻害されず、回収物の巻取ドラムからの抜き取りをスムーズに行うことができる。
【００１３】
なお、上記カバーの材質は剛性を有するものであれば限定されず、金属板や剛性を有する樹脂等が用いられる。
また、上記カバーは、周状に配置される各巻取アームの間の隙間の全てを覆うように設けると、回収物の隙間への落ち込みが完全に防止できベストであるが、必ずしも全部の隙間を覆わなくても１つ以上の隙間を覆うようにすれば、回収物と巻取アームとの密着力を低減させることができるので十分な効果が得られる。その場合、上記カバーは、周方向に配される複数の隙間を１つ飛ばしで覆うようにすれば、周方向にカバーが均等に配置され好適である。
【００１４】
本発明は、第２に、機体上に搭載された原動機で回転駆動される巻取ドラムにフィルムを巻き取るもので、上記巻取ドラムは複数本の巻取アームを周方向に隣接配置して形成しており、巻取時には巻取ドラムを拡径する共に巻取終了後には縮径させ、巻取ドラムに巻回された上記フィルムを軸線方向に抜き取って回収する巻取装置において、
周方向に隣接する上記巻取アームの間の隙間の少なくとも１つに剛性を有する棒材を介在させており、
上記棒材により上記巻取ドラムに巻き取られた回収物が隣接する上記各巻取アームの間の隙間に入り込まないようにしていることを特徴としている巻取装置を提供している。
【００１５】
上記構成とすると、上述の原理と同様にして、隣接する巻取アームの間の隙間の少なくとも１つには上記剛性を有する棒材を介在させているので、巻取ドラムに巻き取られた回収物が上記隙間に入り込むのを上記棒材によりガードして防ぐことができる。これにより、回収物の巻取アームへの密着力が緩和され、回収物を上記巻取ドラムの軸線方向にスライドさせて抜き取り易くなる。
【００１６】
なお、上記棒材の外面は周方向に配置された各巻取アームの外周面の間を結ぶ接線上に位置していると好ましい。
また、上述の上記カバーを隣接する巻取アームの間の隙間の全てに設けなかった場合に、空いている隙間に上記棒材を設けて、上記カバーと上記棒材を併用するようにしてもよい。さらに、上記棒材はアタッチ式で着脱自在としてもよいし、固定式としてもよい。
【００１７】
本発明は、第３に、機体上に搭載された原動機で回転駆動される巻取ドラムにフィルムを巻き取るもので、上記巻取ドラムは複数本の巻取アームを周方向に隣接配置して形成しており、巻取時には巻取ドラムを拡径する共に巻取終了後には縮径させ、巻取ドラムに巻回された上記フィルムを軸線方向に抜き取って回収する巻取装置において、
上記巻取アームの外面を傾斜させて上記巻取ドラムの外周面が上記フィルムを抜き取る方向に縮径していることを特徴とする巻取装置を提供している。
【００１８】
上記構成とすると、巻取ドラムの外周面が上記フィルムの抜き取り方向に縮径しているので、上記巻取ドラムに巻き取られたフィルムを軸線方向に少しスライド移動させれば、ロール状のフィルムの内周面と上記巻取ドラムの外周面との間に径差が発生して密着が解かれるのでフィルムを容易に抜き取ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図５は第１実施形態を示す。
図１および図２はマルチフィルム（回収物）の巻取装置１０に後述するカバー２３を装着する前の状態を示し、前記図１４に示すマルチフィルム回収機９と同様な走行台車上に搭載され、回転主軸１１は原動機によって回転駆動されると共に、マルチフィルム巻取時のマルチフィルムの引張力で走行されるものである。なお、巻取装置１０を搭載する台車は図１４に示すマルチフィルム回収機に限らず、自走式としてもよいし、走行させない定置式としてもよい。
【００２０】
巻取装置１０は、回転中心となる回転主軸１１と同心円上の周囲に、軸線方向に延在する６本の巻取アーム１２−１〜６を周方向に隣接配置して、各巻取アーム１２−１〜６の長さ方向の両端と回転主軸１１とを夫々リンク部材１３の両端にピン１４−１、１４−２を軸着してリンク結合することで巻取アーム１２−１〜６を径方向に拡縮可能としている。巻取アーム１２−１〜６の断面形状は外周側を傘形状に形成して先端面を拡げて隣接する巻取アーム１２−１〜６の隙間を狭め、６本の巻取アーム１２−１〜６の外周面で形成される仮想円筒を巻取ドラム１５としている。
巻取アーム１２−１〜６と回転主軸１１との間にはバネ材１６を張架して、巻取アーム１２−１〜６を拡径位置に付勢していると共に、巻き取ったマルチフィルムＦを回収する際はリンク部材１３を回転主軸１１側に倒して巻取ドラム１５を縮径させる構成としている。
【００２１】
回転主軸１１の両端には、巻取ドラム１５よりも径方向へ突出するフランジ１７−１、１７−２を取り付け、該フランジ１７−１、１７−２は放射状のスポーク部１７ａを設けていると共に同心円状に小径の円盤部１８を備えている。一側のフランジ１７−１は回転主軸１１に固定している一方、他側のフランジ１７−２は回転主軸１１に着脱自在に取り付けている。
フランジ１７−１、１７−２の両側には、台車（図示せず）と連結された逆Ｕ形状の軸受フレーム１９−１、１９−２が立設しており、該軸受フレーム１９−１、１９−２に設けられた軸受部２０に回転主軸１１を貫通させている。
回転主軸１１の一端の突出したスプロケット部１１ｃは駆動源（図示せず）と接続されたチェーンベルト２１を接続して回転動力を得ている一方、回転主軸１１の突出した他端部１１ａには回転ハンドル２２を螺着して軸受フレーム１９−２およびフランジ１７−２の抜け止めを図っている。
【００２２】
そして、図３に示すように、金属製のカバー２３を６本の巻取アーム１２−１〜６より構成される巻取ドラム１５の外周面に間隔をあけて３枚取り付ける。
詳しくは、図４（Ａ）に示すように、カバー２３の一端２３ａは巻取アーム１２−１、１２−３、１２−５の外面に沿うように湾曲させてピン１４−１で巻取アーム１２−１、１２−３、１２−５とリンク１３に共締めして固定する一方、他端２３ｂは隣接する巻取アーム１２−２、１２−４、１２−６の外面に載置して固定せず自由端としている。
このようにして、隣接する巻取アーム１２−１〜６の間の６つの隙間Ｓのうち３つの隙間Ｓを１つ飛ばしでカバー２３により覆っている。
【００２３】
上記構成の巻取ドラム１５を縮径させる場合、即ち、バネ材１６に抗してリンク部材１３を回転主軸１１側に傾動させて巻取アーム１２−１〜６を回転主軸１１に近接させる場合は、図４（Ｂ）に示すように、カバー２３の他端２３ｂは自由端であるため巻取アーム１２−２、１２−４、１２−６の動作に影響することがないので、巻取アーム１２−１〜６の縮径動作を阻害することがない。
なお、カバー２３を巻取アーム１２−１、１２−３、１２−５に固定するピン１４−１は強固に締結せず、カバー２３の他端２３ｂ側に若干の遊びを持たせると、巻取ドラム１５の拡縮動作を更にスムーズにすることができ好適である。
【００２４】
次に、マルチフィルムＦの回収手順を説明する。
カバー２３を装着した状態で巻取ドラム１５を回転させて、マルチフィルムＦを巻取ドラム１５の外周に巻き取っていく。この巻取時には、図５に示すように、３枚のカバー２３がロール状に巻き取られたマルチフィルムＦを受け止めることで、カバー２３で覆われた巻取アーム１２−１と１２−２の隙間Ｓ、巻取アーム１２−３と１２−４の隙間Ｓ、巻取アーム１２−５と１２−６の隙間ＳにはマルチフィルムＦが落ち込まないようになっている。
【００２５】
そして、カバー２３を巻取ドラム１５に装着してロール状のマルチフィルムＦの内周面と巻取ドラム１５との接触面積が大きくなることで、巻き取られたマルチフィルムＦの中心側への締付力が従来のように巻取アーム１２−１〜６だけに掛かるのではなく、カバー２３へも負荷分散される。よって、カバー２３で覆われていない巻取アーム１２−２と１２−３の隙間Ｓ、巻取アーム１２−４と１２−５の隙間Ｓ、巻取アーム１２−６と１２−１の隙間Ｓへ掛かる締付力（落ち込み力）も低減され、マルチフィルムＦが強いテンションで巻き取られた場合でも、隣接する巻取アーム１２−１〜６の隙間Ｓに入り込むことを防止することができる。
さらに、巻取アーム１２−１〜６へ掛かる負荷が分散されるので、フィルム巻取作業時の巻取ドラム１５の縮径度が軽減され拡径状態の維持に貢献する。
【００２６】
マルチフィルムＦの巻取終了後は、回転ハンドル２２を回して取り外して軸受フレーム１９−２を回転主軸１１から外した後、一方のフランジ部１７−２を取り外し、かつ、リンク部材１３を傾動させて巻取ドラム１５を縮径状態としてマルチフィルムＦと巻取ドラム１５との密着を緩和させた状態でマルチフィルムＦを軸線方向へと引き抜いて回収する。その際、マルチフィルムＦが巻取アーム１２−１〜６の間の隙間Ｓに落ち込んでいないため、巻取アーム１２−１〜６を容易に縮径動作させることができる。
【００２７】
上記カバー２３は、上述したように後付けで使用できるので、巻取装置の本体側を新規起工せずに使用できるので、コストアップを抑制できる。また、一度カバー２３を装着してしまえば、マルチフィルムＦ回収作業の度に装着せずに済み、連続作業にも適している。
なお、カバー２３は金属製としているが、剛性を有するものであれば限定されず、例えば剛性を有する樹脂等でもよい。また、カバー２３は本実施形態では３つとしているが１つ以上であればよい。
【００２８】
図６は第２実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、６枚のカバー２３を全ての巻取アーム１２−１〜６に固定して、６つの全ての隙間Ｓを覆っている点である。
詳しくは、６枚のカバー２３の一端２３ａを巻取アーム１２−１〜６とリンク部材１３にピン１４−１で共締めして固定し、他端２３ｂを隣接する巻取アーム１２−１〜６のカバー２３で覆われた外面に載置している。
上記構成とすると、６本の巻取アーム１２−１〜６の間の全ての隙間Ｓがカバー２３で覆われるので、巻き取られたマルチフィルムＦの隙間Ｓへの落ち込みを完全に防止することができる。
なお、他の構成・手順は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００２９】
図７は第３実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、カバー２３’の自由端となる他端２３ｂ’側も巻取アーム１２−２、１２−４、１２−６の形状に沿わせて湾曲させている点である。
上記構成とすると、他端２３ｂ’は自由端であるので、巻取アーム１２−１〜６の縮径時には巻取アーム１２−２、１２−４、１２−６とカバー２３’の他端２３ｂ’とは離反して縮径動作を阻害しないと共に、拡径時にはカバー２３’の他端２３ｂ’が巻取アーム１２−２、１２−４、１２−６に係合して台車の振動等でばたついたりするのを防止することができる。
なお、他の構成・手順は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００３０】
図８は第４実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、カバー２３”を２つの隙間Ｓを横断的に覆う大きさとしている点である。
【００３１】
カバー２３”は、一端２３ａ”を巻取アーム１２−１、１２−３、１２−５にピン１４−１で軸着していると共に、中間部２３ｃ”を隣接する巻取アーム１２−２、１２−４、１２−６の外面形状に沿って屈曲した形状とし、他端２３ｂ”を２つ隣の巻取アーム１２−３、１２−５、１２−１のカバー２３”で覆われた外面に載置している。
上記構成とすると、３つのカバー２３”で巻取アーム１２−１〜６の間の６つの隙間Ｓを全て覆うことができるので、カバー２３”の取付効率が良好になる。
なお、他の構成・手順は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００３２】
図９（Ａ）（Ｂ）は第５実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、第１実施形態の巻取ドラム１５のカバー２３で覆われていない３つの隙間Ｓに棒材３０を介在させている。
【００３３】
棒材３０は金属製のパイプからなり、一端には板状の挿入片３０ｂを設けていると共に、他端には略Ｌ字形状のフック部３０ａを設けている。
フランジ１７−１、１７−２には、外周端よりスリット１８ａが等間隔に切り込まれた円盤部１８を設けており、該円盤部１８の外側には小円盤部２４が設けられている。
棒材３０の取り付けは、一端の挿入片３０ｂを一方のフランジ１７−１の円盤部１８のスリット１８ａに挿入すると共に、他端のフック部３０ａを他方のフランジ１７−２の円盤部１８のスリット１８ａにスライド挿入し、フック部３０ａを小円盤部２４に引っ掛けている。
上記のようにして、図９（Ｂ）に示すように、棒材３０の外面が、巻取アーム１２−２と１２−３、１２−４と１２−５、１２−６と１２−１の外周面を結ぶ接線上に位置させている。
【００３４】
上記構成とすると、カバー２３で覆われていない巻取アーム１２−１〜６の３つの隙間Ｓでも、巻き取られたマルチフィルムＦを棒材３０により受け止めることができる。
また、マルチフィルムＦの巻取終了後は、第１実施形態と同様の手順でフランジ１７−２を回転主軸１１の軸線方向に取り外すと、棒材３０の挿入片３０ｂはスリット１８ａに差し込まれているだけで係止されておらず、フック部３０ａは小円盤部２４に引っ掛けられているので、フランジ１７−２と共に棒材３０も一緒に取り外すことができる。よって、巻取アーム１２−１〜６を縮径させてマルチフィルムＦを抜き取る作業の邪魔になることもない。
【００３５】
なお、棒材３０は金属製としているが、剛性を有するものであれば限定されず、例えば剛性を有する樹脂等でもよい。また、本実施形態では、棒材３０を３本としているが１本以上であればよい。
また、他の構成・手順は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００３６】
図１０は第６実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、カバーを設ける代わりに、隣接する各巻取アーム１２−１〜６の間の隙間にガード４０を斜めに介在させている点である。
【００３７】
ガード４０は金属製の棒形状で、一端４０ａを回転主軸１１の中央付近に固定している一方、他端４０ｂはフランジ１７−１のスポーク部１７ａにネジ４１留め固定することにより斜め配置している。
上記構成とすると、巻取ドラム１５に巻き取られたマルチフィルムＦの軸線方向の一側は、ガード４０により巻取アーム１２−１〜６よりも径方向外側へ持ち上げられた状態で巻き取られるので、巻取アーム１２−１〜６とマルチフィルムＦとの密着力が低減されると共に、マルチフィルムＦを巻取ドラム１５から抜き取る方向（取り外すフランジ１７−２のある方向）にマルチフィルムＦが傾斜することとなり、抜き取り作業が容易になる。
なお、本実施形態ではガード４０は６本としているが１本以上であればよい。また、他の構成・手順は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００３８】
図１１は第７実施形態を示す。
第１実施形態との相違点は、カバー２３を設ける代わりに、巻取ドラム１５’の外周面がマルチフィルムを抜き取る方向に縮径している点である。
つまり、巻取アーム１２−１’〜６’の外面をマルチフィルムの抜き取り側である着脱自在のフランジ１７−２側に縮径するように傾斜面１２ａ’としている。
【００３９】
上記構成とすると、巻取ドラム１５’の外周面がマルチフィルムの抜き取り方向に縮径しているので、巻取ドラム１５’に巻き取られたマルチフィルムを軸線方向に少しスライド移動させれば、ロール状のフィルムの内周面と巻取ドラム１５’の外周面との間に径差が発生して密着が解かれるのでマルチフィルムを容易に抜き取ることが可能になる。
なお、巻取アーム１２の外面にカバーを取り付けて、該カバーの外面をマルチフィルムの抜き取り方向に傾斜させることにより、カバーを含めたドラム外周面を抜き取り方向に縮径させる構成としてもよいことは言うまでもない。また、巻取アーム１２を傾斜させるのに巻取アーム１２のリンク部材１３の長さを変えても構わない。
他の構成・手順は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００４０】
【発明の効果】
上記した説明より明らかなように、本発明によれば、複数本の巻取アームで構成された巻取ドラムの隣接する巻取アームの間の隙間の少なくとも１つは上記剛性を有するカバーで覆っているか、あるいは、剛性を有する棒材を横断させているので、巻取ドラムに巻き取られた回収物が上記カバーあるいは棒材の存在する上記隙間に入り込むのが防止される。複数の巻取アームの間の各隙間のうち１つ以上の隙間への回収物の落ち込みが防止できることで、回収物の巻取アームへの密着力が緩和され、回収物を上記巻取ドラムの軸線方向にスライドさせて抜き取り易くなる。
また、上記カバーで覆う場合、カバーの周方向の一端側は上記巻取アームに固定される一方、他端側は別の巻取アームに固定せず自由端としているので、カバーが巻取アームの拡縮動作を阻害せず、回収物の巻取ドラムからの抜き取りをスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるマルチフィルム（回収物）の巻取装置のカバー装着前の斜視図である。
【図２】カバー装着前の巻取装置の軸線方向と平行な断面図である。
【図３】カバー装着後の巻取装置の斜視図である。
【図４】（Ａ）はカバー装着後の巻取装置の軸線方向と垂直な断面図、（Ｂ）は縮径状態の断面図である。
【図５】マルチフィルムを巻き取った状態を示す断面図である。
【図６】第２実施形態の断面図である。
【図７】第３実施形態の断面図である。
【図８】第４実施形態の断面図である。
【図９】（Ａ）は第５実施形態の巻取装置を示す斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図１０】第６実施形態を示す斜視図である。
【図１１】第７実施形態を示す軸線方向に平行な断面図である。
【図１２】従来の巻取装置を装着したマルチフィルム回収機を示す全体図である。
【図１３】従来のマルチフィルム（回収物）の巻取装置を示し、（Ａ）は軸線方向に平行な断面図、（Ｂ）は軸線方向に垂直な断面図である。
【符号の説明】
１０            巻取装置
１１            回転主軸
１２−１〜６    巻取アーム
１３            リンク部材
１５            巻取ドラム
２３            カバー
３０            棒材
４０            ガード
１２ａ’        傾斜面
Ｆ              マルチフィルム（回収物）
Ｓ              隙間
【図１】
2004168463.tif 000003
【図２】
2004168463.tif 000004
【図３】
2004168463.tif 000005
【図４】
2004168463.tif 000006
【図５】
2004168463.tif 000007
【図６】
2004168463.tif 000008
【図７】
2004168463.tif 000009
【図８】
2004168463.tif 000010
【図９】
2004168463.tif 000011
【図１０】
2004168463.tif 000012
【図１１】
2004168463.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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