(57)【要約】【課題】排水設備からの排水が床下排水管までの施工が容易で、管路で溜まり、或いは、管路内で詰まりが生じることなく、排水管が円滑に流れる。【解決手段】管継ぎ手本体１０は下流側接続部１１の端面に下流側接続口１２を開口するとともに上流側接続部１３の端面に上流側接続口１４を開口し、管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４の臨ませて上流側接続口に差し込んだ上流側被接続管１９の外周面に圧接する弾性密封環２１を装着する。管継ぎ手本体１０の外周部には管継ぎ手本体１０を固定する固定手段のフランジ２２を設ける。管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４の内径は、上流側被接続管１９の外径の寸法より大きい寸法とし、上流側接続口１４に上流側被接続管１９を抜き差し自在とする。【選択図】　　　　図１
2004019885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端下流側接続部の端面に下流側接続口を開口するとともに他端上流側接続部の端面に上流側接続口を開口した管継ぎ手本体を備え、
この管継ぎ手本体の上流側接続口に臨ませてこの上流側接続口に差し込まれた上流側被接続管の外周面に圧接される弾性密封環を装着し、
この管継ぎ手本体の外周部には前記下流側接続部と上流側接続部との間に位置して床面にこの管継ぎ手本体を固定する固定手段を設け、
前記管継ぎ手本体の上流側接続口の内径は、上流側被接続管の外径の寸法より大きい寸法とし、この上流側被接続管を前記管継ぎ手本体の上流側接続口に抜き差し自在に嵌挿し、この上流側被接続管の差込み長さを調節可能とした
ことを特徴とした排水管の管継ぎ手。
【請求項２】
管継ぎ手本体の固定手段は、この管継ぎ手本体の外周部に突設したフランジにて形成したことを特徴とした請求項１に記載の排水管の管継ぎ手。
【請求項３】
管継ぎ手本体の上流側接続部の外周面に形成したねじ部に螺合される締め付け環の端縁に内側に突出する締め付け縁を形成するとともにこの締め付け縁の内周縁にて上流側被接続管を嵌挿する嵌挿口を形成し、
前記管継ぎ手本体の上流側接続部の端縁と前記締め付け環の上端締め付け縁との間に弾性密封環を装着したことを特徴とする請求項１または２に記載の排水管の管継ぎ手。
【請求項４】
管継ぎ手本体の上流側接続口から下流側接続部に向って拡径した傾斜状の拡径部を介してこの管継ぎ手本体の内径寸法を上流側被接続管の外径寸法より拡径した寸法の内径とし、
この上流側接続口に挿通した上流側被接続管の角度を調節可能とした
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の排水管の管継ぎ手。
【請求項５】
管継ぎ手本体は上流側接続口から下流側接続口まで上流側被接続管を抜き差し自在としたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の排水管の管継ぎ手。
【請求項６】
管継ぎ手本体の下流側接続部の外径は、床面に開口した下流側被接続管の内径の寸法より小さい寸法とし、
この床面に開口した下流側被接続管の上流側開口端部に前記管継ぎ手本体の下流側接続部を嵌挿して接着結合する
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の排水管の管継ぎ手。
【請求項７】
管継ぎ手本体の下流側接続部の外周面に下流側被接続管の内周面に圧接される弾性密封環を装着し、
この管継ぎ手本体の下流側接続部の外径は、床面に開口した前記下流側被接続管の内径の寸法より小径寸法とし、
この管継ぎ手本体の下流側接続部を床面に開口した前記下流側被接続管の上流側開口端部から抜き差し自在に嵌挿する
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の排水管の管継ぎ手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流し台、洗面台などの排水を流出させる上流側被接続管と床下に配管された下流側被接続管とを接続する排水管の管継ぎ手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、図６に示すように流し台、洗面台などの排水設備１に接続される上流側の排水管は蛇腹管２にて形成され、この蛇腹管２の下流開口端は床面３から立ち上げられている塩化ビニル樹脂にて成型した床下排水管４の上端接続口に差込み接続し、この床下に配管した下流側床下排水管４の上端接続口に嵌着したパッキング５が前記蛇腹管２の外周面に密着して密封接続する方法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示す配管方法では、蛇腹管２はその可撓性により中間部が弛み、蛇腹管２の中間部に水が溜まり易いとともに蛇腹管２内で詰まりが生じ易く、二重トラップ現象が起き、排水が円滑に行なわれなくなるおそれがあり、また、蛇腹管２と塩化ビニル樹脂の床下に配管した床下排水管４との接続部から水漏れが生じるという問題を有していた。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、排水設備からの排水が床下に配管した排水管までの管路内に溜まり、或いは、管路内で詰まりが生じることなく、排水が円滑に流れるように、蛇腹管を用いずに排水設備に接続した塩化ビニル管などの上流側排水管を床下に配管した下流側排水管に容易に接続できる排水管の管継ぎ手を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の排水管の管継ぎ手は、一端下流側接続部の端面に下流側接続口を開口するとともに他端上流側接続部の端面に上流側接続口を開口した管継ぎ手本体を備え、この管継ぎ手本体の上流側接続口に臨ませてこの上流側接続口に差し込まれた上流側被接続管の外周面に圧接される弾性密封環を装着し、この管継ぎ手本体の外周部には前記下流側接続部と上流側接続部との間に位置して床面にこの管継ぎ手本体を固定する固定手段を設け、前記管継ぎ手本体の上流側接続口の内径は、上流側被接続管の外径の寸法より大きい寸法とし、この上流側被接続管を前記管継ぎ手本体の上流側接続口に抜き差し自在に嵌挿し、前記上流側被接続管の差込み長さを調節可能としたものである。
【０００６】
そして、排水設備にエルボ、接続管などを介して接続した塩化ビニル樹脂などの上流側被接続管を床面に固定手段にて固定した管継ぎ手本体の上流側接続口に差込み接続する際に、エルボ、接続管などを仮配管し、上流側被接続管を管継ぎ手本体の上流側接続口に差込み接続できる長さを考慮して切断し、上流側被接続管の下流側を管継ぎ手本体の上流側接続口に接続状態よりも長く差込んだ状態とし、この状態で排水設備から仮配管したエルボ、接続管などを接着固定し、上流側被接続管の上流側開口端部の外周面に接着剤を塗布する。
【０００７】
この状態で、上流側被接続管の上流側開口端部をエルボなどの接続口内部に形成した係合段部に当接するまで上流側被接続管を管継ぎ手本体の上流側接続口から引き抜きながらこの上流側被接続管をエルボなどに差込み接続することにより、上流側被接続管をエルボなどを介して排水設備に接続することができるので、上流側被接続管の厳格な寸法精度を必要とせずに容易に接続でき、排水設備から床下排水管までの排水が管路内で溜まり、或いは、管路内で詰まりが生じることなく、排水が円滑に流れるように、蛇腹管を用いずに排水設備に接続した塩化ビニル管などの上流側被接続管を床下に配管した下流側被接続管に容易に接続できる
請求項２記載の発明の排水管の管継ぎ手は、請求項１記載の排水管の管継ぎ手において、管継ぎ手本体の固定手段は、この管継ぎ手本体の外周部に突設したフランジにて形成したものである。
【０００８】
そして、管継ぎ手本体はフランジを利用して床面に固定でき、床面に開口した下流側被接続管を接続した状態で容易に床面に固定できる。
【０００９】
請求項３記載の発明の排水管の管継ぎ手は、請求項１または２に記載の排水管の管継ぎ手において、管継ぎ手本体の上流側接続部の外周面に形成したねじ部に螺合される締め付け環の端縁に内側に突出する締め付け縁を形成するとともにこの締め付け縁の内周縁にて上流側被接続管を嵌挿する嵌挿口を形成し、前記管継ぎ手本体の上流側接続部の端縁と前記締め付け環の上端締め付け縁との間に弾性密封環を装着したものである。
【００１０】
そして、締め付け環の上流側嵌挿口から管継ぎ手本体の上流側接続口に上流側被接続管の下流側開口端部を差し込んで締め付け環を締め付け螺合することにより弾性密封環が締め付けられて上流側被接続管の外周面に圧着され、液密に容易に上流側被接続管を接続でき、下流側被接続管側からの臭気が漏洩することがない。
【００１１】
請求項４記載の発明の排水管の管継ぎ手は、請求項１ないし３のいずれかに記載の排水管の管継ぎ手において、管継ぎ手本体の上流側接続口から下流側接続部に向って拡径した傾斜状の拡径部を介してこの管継ぎ手本体の内径寸法を上流側被接続管の外径寸法より拡径した寸法の内径とし、この上流側接続口に挿通した上流側被接続管の角度を調節可能としたものである。
【００１２】
そして、管継ぎ手本体の上流側接続口に差込み接続した上流側被接続管の下流側開口端部は、管継ぎ手本体の傾斜状の拡径部に沿って任意の方向に傾斜でき、角度調整が容易にできるため、上流側被接続管の接続が容易にできる。
【００１３】
請求項５記載の発明の排水管の管継ぎ手は、請求項１ないし４のいずれかに記載の排水管の管継ぎ手において、管継ぎ手本体は上流側接続口から下流側接続口まで上流側被接続管を抜き差し自在としたものである。
【００１４】
そして、排水設備にエルボ、接続管などを介して接続した塩化ビニル樹脂などの上流側被接続管を床面に固定手段にて固定した管継ぎ手本体の上流側接続口に差込み接続する配管施工において、エルボ、接続管などを仮配管し、上流側被接続管を管継ぎ手本体の上流側接続口に差込み接続できる長さを考慮して切断し、上流側被接続管の下流側を管継ぎ手本体の上流側接続口に差込み、排水設備から仮配管したエルボ、接続管などを接着固定する。
【００１５】
次いで、上流側被接続管の上流側端部の外周面に接着剤を塗布し、上流側被接続管を管継ぎ手本体の上流側接続口から引き抜きながら、上流側被接続管の上流側開口端部をエルボなどの接続口内部に形成した係合段部に当接させるまで差し込むことにより、上流側被接続管をエルボなどを介して排水設備に接続することができ、上流側被接続管の厳格な寸法精度を必要とせずに容易に接続でき、管継ぎ手本体は上流側接続口から下流側接続口まで上流側被接続管を抜き差し自在となっているので、管継ぎ手本体の長さに比べて管継ぎ手本体の上流側接続口に上流側被接続管を長く差し込むことができ、管継ぎ手本体の上流側接続部から下流側接続部までの長さを短くでき、安価に製造できる。
【００１６】
請求項６記載の発明の排水管の管継ぎ手は、請求項１ないし５のいずれかに記載の排水管の管継ぎ手において、管継ぎ手本体の下流側接続部の外径は、床面に開口した前記下流側被接続管の内径の寸法より小さい寸法とし、この床面に開口した下流側被接続管の上流側開口端部に前記管継ぎ手本体の下流側接続部を嵌挿して接着結合するものである。
【００１７】
そして、管継ぎ手本体の下流側接続部を下流側被接続管の上流側開口端の内側に嵌挿接着できるので、床面に開口する下流側被接続管の上流側開口端部を臨ませる孔は下流側被接続管の外径に合わせればよく、下流側被接続管の上流側開口端部を臨ませる孔を管継ぎ手本体の下流側接続部が挿入できるように、下流側被接続管の上流側開口端部を臨ませる孔の周囲に隙間ができる大きな径とする必要がなく、下流側被接続管に管継ぎ手本体を液密に容易に接続でき、下流側被接続管側からの臭気が漏洩することがない。
【００１８】
請求項７記載の発明の管継ぎ手は、請求項１ないし５のいずれかに記載の排水管の管継ぎ手において、管継ぎ手本体の下流側接続口の外周面に下流側被接続管の内周面に圧接される弾性密封環を装着し、この管継ぎ手本体の下流側接続部の外径は、床面に開口した前記下流側被接続管の内径の寸法より小径寸法とし、この管継ぎ手本体の下流側接続部を床面に開口した前記下流側被接続管の上流側開口端部から抜き差し自在に嵌挿するものである。
【００１９】
そして、下流側被接続管に継ぎ手本体の下流側接続部を差込み接続することにより下流側被接続管の内周に弾性密封環が密着され、接着などを行なうことなく、下流側接続部の外側に装着した弾性密封環により液密に接続でき、下流側被接続管の高い寸法精度を必要とせず、下流側被接続管からの液漏れを防止できるとともに臭気が漏洩することがない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の排水管の管継ぎ手の一実施の形態について図１を参照して説明する。
【００２１】
図１において、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂にて略細長円筒形状に成型された管継ぎ手本体１０は、一端下流側接続部１１の端面に下流側接続口１２が開口するとともに他端上流側接続部１３の端面に上流側接続口１４が開口されている。この管継ぎ手本体１０の上流側接続部１３の外周面にはねじ部１５が形成され、この上流側接続部１３に嵌着されるナット状の締め付け環１６の内周面には前記ねじ部１５に螺合されるねじ溝１７が形成されている。この締め付け環１６の端縁には径方向に向って内側に突出する締め付け縁１８が形成されるとともにこの締め付け縁１８の内周縁にて上流側被接続管１９を嵌挿する嵌挿口２０が形成される。
【００２２】
そして、前記管継ぎ手本体１０の上流側接続部１３の端縁と前記締め付け環１６の上端締め付け縁１８との間に弾性密封環２１が装着されることにより、この管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に臨ませて弾性密封環２１が装着される。
【００２３】
また、この管継ぎ手本体１０の外周部には前記下流側接続部１１と上流側接続部１３との間に位置して床面にこの管継ぎ手本体１０を固定する固定手段となるフランジ２２が環状に一体に設けられ、このフランジ２２には床面２３に固定するための取付け孔２４が複数個所に形成されている。
【００２４】
そして、この管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１は前記フランジ２２位置より下流側に位置して拡径され、この管継ぎ手本体１０の内周面にはフランジ２２の内側に位置して嵌挿された上流側被接続管１９の下流側開口端部を当接し上流側被接続管１９の過挿入を防止する係合突縁２２ａが形成されている。
【００２５】
さらに、前記管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４の内径は、上流側被接続管１９の外径の寸法より大きい寸法とし、この上流側接続口１４に上流側被接続管１９が抜き差し自在に嵌挿できるようになっており、この上流側被接続管１９の差込み長さを調節可能となっている。
【００２６】
また、前記管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１の内径は、図５に示す床面２３に開口した下流側被接続管２５の外径の寸法より多少大きい寸法とし、床面２３に開口した下流側被接続管２５を前記管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１に嵌挿して接着結合される。
【００２７】
次にこの実施の形態の作用を説明する。
【００２８】
図５に示すように、床下に配管される下流側被接続管２５の上流側接続口２６を床面２３に開口させ、この下流側被接続管２５の上流側接続口２６に管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１を嵌合接着して、下流側被接続管２５に管継ぎ手本体１０を接続し、フランジ２２の取付け孔２４に挿通したビスなどにて管継ぎ手本体１０を床面２３に固定する。
【００２９】
次いで、流し台、洗面台など排水設備２７のトラップ２８に第１のエルボ３１を仮接続するとともにこの第１のエルボ３１に塩化ビニル樹脂などの接続管３２を仮接続し、この接続管３２に第２のエルボ３３を仮接続してこの第１のエルボ３１、接続管３２及び第２のエルボ３３を仮配管し、この第２のエルボ３３から管継ぎ手本体１０までの長さに差込み長さを加えた長さ寸法に塩化ビニル樹脂などにて成型した上流側被接続管１９を切断する。
【００３０】
次いで、上流側被接続管１９の下流側開口端部を、床面２３に固定されている管継ぎ手本体１０の上流側接続部１３に嵌着されている締め付け環１６の嵌挿口２０から管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に長く差込んだ状態にしてから、第１のエルボ３１、接続管３２及び第２のエルボ３３を接着接続してトラップ２８に接続する。
【００３１】
次いで、上流側被接続管１９の上流側開口端部の外周面に接着剤を塗布して、上流側被接続管１９を管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４から引き抜きながら上流側被接続管１９の上流側開口端部を第２のエルボ３３に差込み、この第２のエルボ３３の内周部に形成されている係合段部に当接するまで上流側被接続管１９に嵌挿する。
【００３２】
さらに、締め付け環１６を締め付け螺合することにより弾性密封環２１が締め付けられて上流側被接続管１９の外周に圧着され、上流側被接続管１９を管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に液密に接続でき、下流側被接続管２５の床下排水管側からの臭気が漏洩することがない。
【００３３】
このように、上流側被接続管１９を管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に抜き差し自在に差込み、上流側被接続管１９の差込み長さを調節可能としたため、厳格な寸法精度を必要とせずに容易に管継ぎ手本体１０に上流側被接続管１９を接続できる。
【００３４】
また、排水設備２７から管継ぎ手本体１０とは塩化ビニル樹脂などの上流側被接続管１９により接続できるため、排水設備２７から床下の下流側被接続管２５までの排水が管路内で溜まり、或いは、排水管路内で詰まりが生じることなく、排水が円滑に流れ、蛇腹管を用いずに排水設備２７に接続した塩化ビニル管などの上流側被接続管１９を床下に配管した下流側被接続管２５に容易に接続できる。
【００３５】
さらに、締め付け環１６に上流側被接続管１９を嵌挿して締め付け環１６を締め付け螺合することにより弾性密封環２１が締め付けられて上流側被接続管１９の外周面に圧着されるので、液密に容易に上流側被接続管１９を接続できるとともに、管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１を下流側被接続管２５に嵌挿接着することにより、床下の下流側被接続管２５からの臭気が漏洩することがなく、管継ぎ手本体１０に液密にかつ容易に下流側被接続管２５を接続できる。
【００３６】
次に、他の実施の形態を図２に基いて説明する。
【００３７】
この実施の形態は前記図１に示す実施の形態において、管継ぎ手本体１０は上流側接続口１４から下流側接続口１２まで上流側被接続管１９を上流側接続口１４から抜き差し自在とし、管継ぎ手本体１０の長さ寸法を前記図１に示す実施の形態の管継ぎ手本体１０の略３分の１の長さ寸法とし、さらに、管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１の外径は、床面に開口した下流側被接続管２５の内径の寸法より小さい寸法とし、この床面に開口した下流側被接続管２５の上流側開口端部に前記管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１を嵌挿して接着結合する構成としたもので、他の構成は前記図１に示す実施の形態と同一である。
【００３８】
次に、この実施の形態の作用を説明する。
【００３９】
図５に示す排水設備２７の第１のエルボ３１、接続管３２及び第２のエルボ３３などを介して接続する塩化ビニル樹脂などの上流側被接続管１９を床面にフランジ２２にて固定した管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に差込み接続する配管施工において、第１及び第２のエルボ３１，３３、接続管３２などを仮配管し、上流側被接続管１９を管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に差込み接続できる長さを考慮して切断し、上流側被接続管１９の下流側を管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に締め付け環１６の上流側の嵌挿口２０を介して差込み、排水設備２７から仮配管した第１及び第２のエルボ３１，３３、接続管３２などを接着固定する。
【００４０】
次いで、上流側被接続管１９の上流側開口端部の外周面に接着剤を塗布し、上流側被接続管１９を管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４から引き抜きながら、上流側被接続管１９の上流側開口端部を第２のエルボ３３などの接続口内部に形成した係合段部に当接するまで差し込むことにより、上流側被接続管１９を第１及び第２のエルボ３１，３３などを介して排水設備２７に接続することができ、上流側被接続管１９の厳格な寸法精度を必要とせずに容易に接続できる。
【００４１】
この管継ぎ手本体１０は上流側接続口１４から下流側接続口１２まで上流側被接続管１９を抜き差し自在となっているので、管継ぎ手本体１０の長さに比べて管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に上流側被接続管１９を長く差し込むことができ、管継ぎ手本体１０の上流側接続部１３から下流側接続部１１までの長さを短くでき、安価に製造できる。
【００４２】
さらに、管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１を下流側被接続管２５の上流側開口端の内側に嵌挿接着できるので、床面に開口する下流側被接続管２５の上流側開口端部を臨ませる孔は下流側被接続管２５の外径に合わせればよく、下流側被接続管２５の上流側開口端部を臨ませる孔３５を管継ぎ手本体１０の下流側接続部が挿入できるように、下流側被接続管２５の上流側開口端部を臨ませる孔３５の周囲に隙間ができる大きな径とする必要がなく、下流側被接続管２５に管継ぎ手本体１０を液密に容易に接続でき、下流側被接続管２５側からの臭気が漏洩することがない。
【００４３】
この図２に示す実施の形態の他の作用は図１に示す作用と同一である。
【００４４】
さらに、他の実施の形態を図３に基づいて説明する。
【００４５】
図１に示す実施の形態において、管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４の内径は縁端に向って拡径され、この上流側接続口１４の狭少部２９の内径寸法は上流側被接続管１９の外径寸法よりと大きいやや大きい寸法とし、この上流側接続口１４から下流側接続部１１に向って拡径した傾斜状の拡径部１３ａを介してこの管継ぎ手本体１０の内径寸法を上流側被接続管１９の外径寸法より拡径した寸法の内径とし、この上流側接続口１４に挿通した上流側被接続管１９の角度を調節可能となっている。
【００４６】
また、この管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４の内周部には弾性密封環２１の嵌着凹部３０が形成され、この嵌着凹部３０に装着される弾性密封環２１の内周部には上流側被接続管１９の外周面に密着されるリップ２１ａが形成されている。
【００４７】
他の構成は図１に示す実施の形態と同一である。
【００４８】
この実施の形態の作用を説明する。
【００４９】
図３に示すこの実施の形態は、管継ぎ手本体１０の上流側接続口１４に差込み接続した上流側被接続管１９の下流側開口端部は、管継ぎ手本体１０の傾斜状の拡径部１３ａに沿って任意の方向に傾斜でき、角度調整が容易にできるため、上流側被接続管の接続が容易にできる。
【００５０】
他の作用は図１に示す実施の形態と同一である。
【００５１】
さらに、他の実施の形態を図４に基づいて説明する。
【００５２】
図４に示す実施の形態は、管継ぎ手本体１０の下流側接続口１２の外周面に下流側被接続管２５の内周に圧接される弾性密封環２１を装着し、この管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１の外径は、床面に開口した前記下流側被接続管２５の外径の寸法より小径寸法としたものである。
【００５３】
他の構成は図１に示す実施の形態と同一である。
【００５４】
そして、下流側被接続管２５に管継ぎ手本体１０の下流側接続部１１を差込み接続することにより下流側被接続管２５の内周に弾性密封環２１が密着され、接着などを行なうことなく、下流側接続部１１の外側に装着した弾性密封環２１により液密に接続でき、下流側被接続管２５の高い寸法精度を必要とせずに、下流側被接続管２５からの液漏れを防止できるとともに臭気が漏洩することがない。
【００５５】
他の作用は図１に示す実施の形態と同一である。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、上流側被接続管の厳格な寸法精度を必要とせずに容易に排水設備に接続した上流側被接続管を接続でき、配管施工が容易となり、排水設備から床下に配管される排水管までの排水が管路内で溜まり、或いは、管路内で詰まりが生じることなく、排水が円滑に流れるように、蛇腹管を用いずに排水設備に接続した塩化ビニル管などの上流側被接続管を床下に配管した下流側被接続管に容易に接続できる。
【００５７】
また、請求項２記載の発明によれば、管継ぎ手本体はフランジを利用して床面に固定でき、床面に開口した下流側被接続管を接続した状態で容易に床面に固定できる。
【００５８】
さらに、請求項３記載の発明によれば、締め付け環の上流側接続口に上流側被接続管を挿入して締め付け環を締め付け螺合することにより弾性密封環が締め付けられて上流側被接続管の外周に圧着され、液密に容易に上流側被接続管を接続でき、下流側被接続管側からの臭気が漏洩することがない。
【００５９】
また、請求項４記載の発明によれば、管継ぎ手本体の上流側接続口に差込み接続した上流側被接続管の下流端部は、管継ぎ手本体の傾斜状の拡径部に沿って任意の方向に傾斜でき、角度調整が容易にできるため、上流側被接続管の接続が容易にできる。
【００６０】
請求項５記載の発明によれば、配管施工時に、管継ぎ手本体の長さに比べて管継ぎ手本体の上流側接続口に上流側被接続管を長く差し込むことができ、管継ぎ手本体の上流側接続部から下流側接続部までの長さを短くでき、安価に製造できる。
【００６１】
請求項６記載の発明によれば、管継ぎ手本体の下流側接続部を下流側被接続管に嵌挿接着でき、液密に容易に下流側被接続管に管継ぎ手本体を接続でき、下流側被接続管側からの臭気が漏洩することがない。
【００６２】
請求項７記載の発明によれば、下流側被接続管の床面に開口した管継ぎ手本体の下流側接続部を嵌挿接続することにより下流側被接続管の内周面に弾性密封環が密着され、接着などを行なうことなく、下流側接続部の外側に装着した弾性密封環により液密に接続でき、下流側被接続管からの液漏れを防止できるとともに臭気が漏洩することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排水管の管継ぎ手の一実施の形態を示す一部を切欠いた正面図である。
【図２】本発明の排水管の管継ぎ手の他の実施の形態を示す一部を切欠いた正面図である。
【図３】本発明の排水管の管継ぎ手の他の実施の形態を示す一部の縦断正面図である。
【図４】本発明の排水管の管継ぎ手の他の実施の形態を示す一部の縦断正面図である。
【図５】本発明の排水管の施工状態を示す一部の縦断正面図である。
【図６】従来の排水管の施工状態を示す一部の縦断正面図である。
【符号の説明】
１０　　管継ぎ手本体
１１　　下流側接続部
１２　　下流側接続口
１３　　上流側接続部
１３ａ　　拡径部
１４　　上流側接続口
１５　　ねじ部
１６　　締め付け環
１８　　締め付け縁
１９　　上流側被接続管
２０　　嵌挿口
２１　　弾性密封環
２２　　固定手段となるフランジ
２３　　床面
２５　　下流側被接続管
【図１】
2004019885.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004019885.tif 000006
【図５】
2004019885.tif 000007
【図６】
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