(57)【要約】【課題】油をふき取る作業や、仮置きしたドリルより溜まった油の処理をなくし、また、油のついたドリルを移動させることによる作業環境を、油で汚すようなことがないようにするドリル自動研磨加工機を提供することにある。【解決手段】加工機本体３上に回転自在な砥石１５と回転自在なドリルＤとをこのドリルＤの軸方向へ相対的に移動させて、前記ドリルＤの刃先を所定の研削量でもって制御装置９の制御により研磨加工するドリル自動研磨加工機１において、前記加工機本体３の一部にドリルＤを収納せしめる工具収納装７Ａ、７Ｂ置を備えてなることを特徴とする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工機本体上に回転自在な砥石と回転自在なドリルとをこのドリルの軸方向へ相対的に移動させて、前記ドリルの刃先を所定の研削量でもって制御装置の制御により研磨加工するドリル自動研磨加工機において、前記加工機本体の一部にドリルを収納せしめる工具収納装置を備えてなることを特徴とするドリル自動研磨加工機。
【請求項２】
前記工具収納装置が前記加工機本体の前側に設けられていることを特徴とする請求項１記載のドリル自動研磨加工機。
【請求項３】
前記加工機本体の内部に研削油タンクが備えられ、この研削油タンクが油回収ホースで前記工具収納装置に接続されていることを特徴とする請求項２記載のドリル自動研磨加工機。
【請求項４】
前記加工機本体の前側内部にコレットチャック、スリーブを収納せしめる収納棚が備えられていることを特徴とする請求項１、２または３記載のドリル自動研磨加工機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ドリルの先端を自動的に研磨加工するドリル自動研磨加工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ドリルの先端を自動的に研磨加工するドリル自動研磨加工機は良く知られている。このドリル自動研磨加工機においては、種々のドリルが用いられ、必要に応じて交換される。このドリルの交換は、ドリル自動研磨加工機とは別の専用の工具台を使用して作業を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したごとく、ドリルの交換は、ドリル自動研磨加工機とは別の専用の工具台を使用して作業を行っているため、交換したドリルを専用の工具台へ運ぶ際に、ドリルには研削油が付着しているから、ウエスなどで研削油をふき取るか、油受けを用意する必要があった。また、油穴付ドリルでは研削油が穴の中に溜まるため、工具台への移動時に床にたれるなど環境的によくない。
【０００４】
工具台へ移動することによる油の持ち出しが発生し油量の減少につながるという問題があった。さらに、前記専用の工具台のスペースが別途必要になる。
【０００５】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、油をふき取る作業や、仮置きしたドリルより溜まった油の処理をなくし、また、油のついたドリルを移動させることによる作業環境を、油で汚すようなことがないようにするドリル自動研磨加工機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明のドリル自動研磨加工機は、加工機本体上に回転自在な砥石と回転自在なドリルとをこのドリルの軸方向へ相対的に移動させて、前記ドリルの刃先を所定の研削量でもって制御装置の制御により研磨加工するドリル自動研磨加工機において、前記加工機本体の一部にドリルを収納せしめる工具収納装置を備えてなることを特徴とするものである。
【０００７】
したがって、前記加工機本体の一部にドリルを収納せしめる工具収納装置が備えられているから、使用したドリルは加工機本体の一部に備えられている工具収納装置にすぐに収納される。その結果、油をふき取る作業や、仮置きしたドリルより溜まった油の処理がなくなり、また、油のついたドリルを移動させることによる作業環境を、油で汚すようなことがなくなる。
【０００８】
請求項２によるこの発明のドリル自動研磨加工機は、請求項１記載のドリル自動研磨加工機において、前記工具収納装置が前記加工機本体の前側に設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
したがって、前記工具収納装置が前記加工機本体の前側に設けられているから、使用したドリルは加工機本体の前側に設けられている工具収納装置に収納される。その結果、請求項１と同様の作用が得られると共にドリルの収納が容易に行われる。
【００１０】
請求項３によるこの発明のドリル自動研磨加工機は、請求項２記載のドリル自動研磨加工機において、前記加工機本体の内部に研削油タンクが備えられ、この研削油タンクが油回収ホースで前記工具収納装置に接続されていることを特徴とするものである。
【００１１】
したがって、前記加工機本体の内部に研削油タンクが備えられ、この研削油タンクが油回収ホースで前記工具収納装置に接続されているから、工具収納装置に溜まった研削油は油回収ホースで研削油タンクに回収される。
【００１２】
請求項４によるこの発明のドリル自動研磨加工機は、請求項１、２または３記載のドリル自動研磨加工機において、前記加工機本体の前側内部にコレットチャック、スリーブを収納せしめる収納棚が備えられていることを特徴とするものである。
【００１３】
したがって、前記加工機本体の前側内部にコレットチャック、スリーブを収納せしめる収納棚が備えられているから、加工機本体の前側内部に備えられている収納棚にコレットチャック、スリーブが収納される。その結果、ドリルの交換時にドリルの交換に使用されるコレットチャック、スリーブが収納棚からすぐに使用されると共に交換される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１、図２および図３を参照するに、ドリル自動研磨加工機１は立設された例えば箱形状の加工機本体３を備えており、この加工機本体３の前側上部にはボックス５が備えられており、このボックス５の左側には研磨する種々な複数のドリルＤを収納せしめておく工具収納装置７Ａ、７Ｂが設けられていると共にボックス５の右側には制御装置９が備えられている。前記加工機本体３の前側下部には開閉扉１１Ｌ、１１Ｒが開閉自在に設けられており、開閉扉１１Ｌ、１１Ｒには取っ手１３Ｌ、１３Ｒが設けられている。作業者が取っ手１３Ｌ、１３Ｒを持って開閉扉１１Ｌ、１１Ｒが左右にそれぞれ開閉されることになる。
【００１６】
前記加工機本体３上の左側には、ドリルＤが図１おいて左右方向すなわち、Ｚ軸方向へ移動自在に設けられていると共に回転自在に設けられている。また、前記加工機本体３上の右側には、砥石１５が図１おいて左右方向すなわち、Ｚ軸方向へ移動自在およびに図１おいて前後方向すなわち、Ｘ軸方向へ移動自在設けられていると共に回転自在に設けられている。さらに、前記ドリルＤの先端外周部の予め決められた位置を検知するための刃先検知センサー１７がＺ軸方向へ移動可能に設けられている。前記加工機本体３の上方には本体カバー１９が設けられ、前記ドリルＤ、砥石１５および刃先検知センサー１７を被っており、この本体カバー１９の前面には取っ手２１でもって図３に矢印で示したごとく開閉自在な扉２３が設けられている。しかも、扉２３の一部の中央部には内部を覗ける透明な窓２５が設けられている。
【００１７】
前記工具収納装置７Ａ、７Ｂには使用される種々なドリルＤが収納される。そして、工具収納装置７Ａ、７Ｂは図３に示されているように、油切れを良くするために、図３において左斜めに傾斜されている。また、図４を併せて参照するに、ドリルＤを安定して収納させるために工具収納装置７Ａの内面には例えばＶ形状に形成されている。前記前記加工機本体３の内部における底部には図３に示されているように、研削油タンク２５が設けられており、この研削油タンク２５と前記工具収納装置７Ａ、７Ｂの底部とは油回収ホース２７で接続されている。なお、前記工具収納装置７Ａ、７Ｂは垂直に設けられていても構わない。
【００１８】
例えば前記開閉扉１１Ｌの裏側には図３に示されているように、複数のコレットチャック２９、スリーブ３１を収納せしめる収納棚３３が備えられている。この収納棚３３の下部には耐油性部材としての耐油性ゴム３５が設けられている。
【００１９】
上記構成により、使用したドリルＤは加工機本体３の一部例えば前側に備えられている工具収納装置７Ａ、７Ｂにすぐに収納される。その結果、油をふき取る作業や、仮置きしたドリルＤより溜まった油の処理をなくすることができ、また、油のついたドリルＤを移動させることによる作業環境を、油で汚すようなことをなくすることができると共にドリルＤの収納を容易に行うことができる。
【００２０】
また、前記加工機本体３の内部に研削油タンク２５が備えられ、この研削油タンク２５が油回収ホース２７で前記工具収納装置７Ａ、７Ｂに接続されているから、工具収納装置７Ａ、７Ｂに溜まった研削油を油回収ホース２７で研削油タンク２５に回収せしめることができる。
【００２１】
さらに、加工機本体３の前側内部に備えられている収納棚３３にコレットチャック２９、スリーブ３１が収納される。その結果、ドリルＤの交換時にドリルＤの交換に使用されるコレットチャック２９、スリーブ３１を収納棚３３から取り出してすぐに使用することができると共に交換せしめることができる。
【００２２】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１の発明によれば、前記加工機本体の一部にドリルを収納せしめる工具収納装置が備えられているから、使用したドリルは加工機本体の一部に備えられている工具収納装置にすぐに収納される。その結果、油をふき取る作業や、仮置きしたドリルより溜まった油の処理をなくすることができ、また、油のついたドリルを移動させることによる作業環境を、油で汚すようなことをなくすることができる。
【００２４】
請求項２の発明によれば、前記工具収納装置が前記加工機本体の前側に設けられているから、使用したドリルは加工機本体の前側に設けられている工具収納装置に収納される。その結果、請求項１と同様の効果を得ることができると共にドリルの収納を容易に行うことができる。
【００２５】
請求項３の発明によれば、前記加工機本体の内部に研削油タンクが備えられ、この研削油タンクが油回収ホースで前記工具収納装置に接続されているから、工具収納装置に溜まった研削油を油回収ホースで研削油タンクに回収せしめることができる。
【００２６】
請求項４の発明によれば、前記加工機本体の前側内部にコレットチャック、スリーブを収納せしめる収納棚が備えられているから、加工機本体の前側内部に備えられている収納棚にコレットチャック、スリーブが収納される。その結果、ドリルの交換時にドリルの交換に使用されるコレットチャック、スリーブを収納棚からすぐに使用することができると共に交換せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のドリル自動研磨機の斜視図である。
【図２】この発明のドリル自動研磨機の拡大正面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った拡大断面図である。
【図４】図３におけるＩＶ矢視拡大図である。
【符号の説明】
１　ドリル自動研磨加工機
３　加工機本体
５　ボックス
７Ａ、７Ｂ　工具収納装置
９　制御装置
１１Ｌ、１１Ｒ　開閉扉
１３Ｌ、１３Ｒ　取っ手
１５　砥石
１７　刃先検知センサー
１９　本体カバー
２１　取っ手
２３　扉
２５　研削油タンク
２７　油回収ホース
２９　コレットチャック
３１　スリーブ
３３　収納棚
３５　耐油性ゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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