(57)【要約】【課題】装置が安価でシンプルで済む有機溶剤等含有空気の処理方法を提供する。【解決手段】有機溶剤等含有空気中から有機溶剤等を除去する方法において、該有機溶剤等含有空気をオイルと接触させて有機溶剤等をオイル中に吸収させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機溶剤若しくは有機ガス含有空気中から有機溶剤若しくは有機ガスを除去する方法において、該有機溶剤若しくは有機ガス含有空気をオイルと接触させて有機溶剤若しくは有機ガスを該オイル中に吸収させることを特徴とする有機溶剤等含有空気の処理方法。
【請求項２】
前記有機溶剤若しくは有機ガス含有空気を、スクラバーでオイルと接触させる請求項１記載の処理方法。
【請求項３】
前記スクラバーは、充填塔に充填材を充填し、該充填材の上方にオイル吐出ノズルを配設し、該オイル吐出ノズルの下方に分散板を上方にオイル防止デミスタを配設し、前記有機溶剤若しくは有機ガス含有空気は、前記充填材の下方から導入し、前記オイル防止デミスタを通って大気中に放出させる請求項３記載の処理方法。
【請求項４】
前記有機溶剤若しくは有機ガス吸収オイルを、加熱して有機溶剤若しくは有機ガスを回収する請求項１〜３のいずれかに記載の処理方法。
【請求項５】
前記有機溶剤若しくは有機ガスが、水不溶性である請求項１〜４のいずれかに記載の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、有機溶剤若しくは有機ガス含有空気（排ガス）中から有機溶剤若しくは有機ガスを除去する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
有機溶剤若しくは有機ガス含有空気（有機溶剤等含有空気とも言う）の処理方法としては、主として活性炭吸着法、ガス燃焼法及び触媒燃焼法が行われている。
【０００３】
しかしながらこれら方法は、いずれも設備費が高額になるだけでなく、設置スペースも大きくなると共にランニングコスト・管理コストが高額になる欠点があった。
【０００４】
従って、有機溶剤等含有空気は、殆ど無処理で放出され、大企業でさえこれら処理装置は殆ど導入されていない。特に印刷業界、塗装業界をはじめ、接着加工、洗浄作業その他有機溶剤を使用した作業を行っている企業は、殆ど処理せず大気中に放出しているのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、有機溶剤等含有空気は、地球環境汚染の大きな要因となっており、安価で、シンプルな装置の開発が望まれて久しい。
【０００６】
この発明は、このような点に着目してなされたものであり、装置が安価でシンプルで済む有機溶剤等含有空気の処理方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的に沿う本発明の構成は、有機溶剤若しくは有機ガス含有空気中から有機溶剤若しくは有機ガスを除去する方法において、該有機溶剤若しくは有機ガス含有空気をオイルと接触させて有機溶剤若しくは有機ガスを該オイル中に吸収させることを特徴とする。
【０００８】
要するに本発明は、有機溶剤等含有空気をオイルと接触させ、有機溶剤若しくは有機ガスをオイルに吸着させたことを要旨とするものである。しかして従来、有機溶剤等をオイルに吸着させて処理することは、行われていないし、このような発想も知られていない。
【０００９】
有機溶剤若しくは有機ガス含有空気を、スクラバーでオイルに接触させるのが好ましい（請求項２）。
【００１０】
スクラバーは、充填塔に充填材を充填し、該充填材の上方にオイル吐出ノズルを配設し、該オイル吐出ノズルの下方に分散板を上方にオイル防止でデミスタを配設し、前記有機溶剤若しくは有機ガス含有空気は、前記充填材の下方から導入し、前記オイル防止デミスタを通って油のミストを除去して大気中に放出させるのが好ましい（請求項３）。
【００１１】
有機溶剤若しくは有機ガス吸収オイルを、加熱して有機溶剤若しくは有機ガスを回収するのが好ましい（請求項４）。
【００１２】
オイルに吸着させる有機溶剤若しくは有機ガスは、水不溶性であるのが好ましい（請求項５）。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
本発明の被処理物である有機溶剤若しくは有機ガス含有空気中の有機溶剤若しくは有機ガスとしては、揮発性（蒸留し得る）の常温で液状の水不溶性有機溶媒が好ましい。このようなものとしては、例えば、トリクロロエチレン、塩化メチレン、トルエン・キシレン、スチレン、メタノール・エタノール・イソプロピルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、フェノール及び炭化水素系溶剤等が挙げられる。本発明の方法は、特に水不溶性有機溶剤若しくは有機ガス含有空気に適用するのに効果的である。
【００１５】
本発明に使用するオイルは、沸点が高いか不揮発性の常温で液体の水に溶解しないものである。このようなものとしては、例えば、脂肪酸のグリセリドを主成分とする動植物油脂、炭化水素より成る石油及びアルコール，アルデヒド，ケトン等から成る芳香油、鉱物油等が挙げられる。
【００１６】
図１に示すように、オイルスクラバー本体（充填塔）１は、下端部に有機溶剤等含有空気の導入口２を具備し、中央に充填材３が充填され、同充填材層３の上方にオイル分散板４、オイル吐出ノズル５及びオイル飛散防止デミスタ６が順次配設されている。使用する充填材３としては、例えば、ステンレスメッシュ、テラレット、トリカルパッキン及びハイレックス等が挙げられる。
【００１７】
オイル循環タンク９からオイル循環ポンプ１０によってオイル吐出ノズル５に送られたオイルは、オイル分散板４に向かって吐出され、細かい粒子に分散して充填材３に付着する。
【００１８】
有機溶剤等含有空気は、排風機７によってダクトを通って導入口２からオイルスクラバー本体１内に導入される。導入された有機溶剤等含有空気は、充填材３に付着したオイルと向流接触しながら上昇し、オイルスクラバー本体１上端の筒状排気口１１から大気中に放出される。この際、空気中のオイルミストは、飛散防止デミスタ６によって除去されるから、大気中には放出されない。尚、図中１２は、圧力計である。
【００１９】
有機溶剤等含有空気と向流接触して有機溶剤等を吸着したオイルは、オイルスクラバー本体１下端に連設したパイプ１３からオイル循環タンク９に導入される。導入されたオイルは、オイル移送ポンプ１４によって溶剤蒸留装置１５に送られ、加熱されて溶剤等は分離器１６に留出し、分離器１６から回収溶剤タンク１７に収容される。図中、１８は、溶剤蒸留装置１５を加熱するヒータである。複数種類の溶剤等が含まれている空気を処理する場合は、沸点の低い溶剤から流出するので、回収溶剤タンク１７を複数用意することによって、複数種類の回収溶剤に分離できる。
【００２０】
有機溶剤を除去したオイルは、オイルコンデンサ（冷却器）１９で冷却し、オイル循環タンク９にリターンさせている。
【００２１】
オイルコンデンサ（冷却器）１９、溶剤蒸留装置１５のコンデンサ及び分離器１６のコンデンサには、冷水機チラーユニット２０で冷却された冷水が冷水循環ポンプ２１によって循環するようになっている。
【００２２】
有機溶剤は、脱脂・洗浄等に良く使用され、特に油（オイル）等に馴染み易い性質を有する。本発明は、この逆の発想によってなされたものであり、空気中の有機溶剤等を、オイルと接触させることにより、効率良く除去することに成功したものである。
【００２３】
水に溶解する有機溶剤等は、水スクラバーで処理できるので、特に本発明の方法は、水に不溶の有機溶剤等を含有する空気の処理に効果的である。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明によれば、従来除去が極めて困難であった水不溶性の有機溶剤等を非常に効率的に除去できるので、従来と比べて装置を著しく小型化することができ場所もとらないから、設備費が著しく低額で済むと共に、ランニングコスト・管理コスト等が著しく低減する等、従来の処理装置と比べて絶大な効果を奏する。
【００２５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１………充填塔（オイルスクラバー本体）
３………充填材
４………オイル分散板
５………オイル吐出ノズル
６………オイル飛散防止デミズタ
１５………溶剤蒸留装置
【図１】
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