(57)【要約】【課題】高行程のエレベータに適したテールコード懸架装置を提供する。【解決手段】各懸架用ワイヤーロープ２に対してそれぞれ個別にシャックルロッド５が設けられている。シャックルロッドは、上下に延びる筒状のロープ保持部９を有するロープソケット６と、ロープ保持部内に上下動自在に遊挿された楔形のロープ押さえ部材７と、ロープソケットを吊り下げ支持するロッド８とを具備している。ロープ保持部は、その内径が下方に向けてテーパ状に縮小するように形成されている。ロープ押さえ部材は、その外周部に沿うように曲げられた懸架用ワイヤーロープの端部をロープ保持部の内面に圧接して固定保持するように形成されている。【選択図】　　　図１
2004137019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かごに給電と信号の授受を行うためのテールコード内に配された複数本の懸架用ワイヤーロープの端部を吊り下げ支持して前記テールコードを昇降路とかごの間に懸架するためのものであって、前記各懸架用ワイヤーロープに対してそれぞれ個別に設けられシャックルロッドで構成されたことを特徴とするエレベータのテールコード懸架装置。
【請求項２】
前記シャックルロッドは、上下に延びる筒状のロープ保持部を有するロープソケットと、前記ロープ保持部内に上下動自在に遊挿された楔形のロープ押さえ部材と、前記ロープソケットを吊り下げ支持するロッドとを具備し、前記ロープ保持部は、その内径が下方に向けてテーパ状に縮小するように形成されており、前記ロープ押さえ部材は、その外周部に沿うように曲げられた前記懸架用ワイヤーロープの端部を前記ロープ保持部の内面に圧接して固定保持するように形成されていることを特徴とする請求項１記載のエレベータのテールコード懸架装置。
【請求項３】
前記ロープソケットが前記ロッドの軸線まわりに回転するのを阻止する回り止め手段を具備することを特徴とする請求項２記載のエレベータのテールコード懸架装置。
【請求項４】
前記各ロッドがかごもしくは昇降路の被取付部に対して軸方向に移動自在に弾性支持されたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のエレベータのテールコード懸架装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エレベータのテールコード懸架装置に関し、特に、高行程のエレベータに適したテールコード懸架装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
エレベータは、かごと昇降路の間に懸架されたテールコードを介してかごに給電と信号の授受を行っていた。図６は従来の一般的なテールコードの懸架方法を示す図である。同図において、テールコード１０１内には二本の懸架用ワイヤーロープ１０２が配されており、テールコード１０１のシース（被覆）を破って各ワイヤーロープ１０２の端部を外部に突出させて逆Ｕ字状に成形し、成形された端部同士を上下にずらした状態でワイヤークリップ１０３にて結束する。
【０００３】
そして、上側の懸架用ワイヤーロープ１０２の端部をクレーンで引っ掛けて懸架位置まで搬送し、下側の懸架用ワイヤーロープ１０２の端部を昇降路に固定された円筒状のシンブル１０４に引っ掛けて支持させる。なお、二本の懸架用ワイヤーロープ１０２にかかる吊り下げ荷重は懸架用ワイヤーロープ１０２とシンブル１０４との滑りにより均等に保たれる構造となっている。
【０００４】
なお、エレベータの昇降行程が長くなるにつれてテールコード１０１にかかる吊り下げ荷重が大きくなるため、懸架用ワイヤーロープ１０２の直径を大きくすることで荷重に対する耐久性を向上させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、懸架用ワイヤーロープ１０２の直径を大きくすると、懸架用ワイヤーロープ１０２の直径とシンブル１０４の直径との比が小さくなり、懸架用ワイヤーロープ１０２の素線にかかる曲げ応力が増大し、懸架用ワイヤーロープ１０２の寿命が短くなる。懸架用ワイヤーロープ１０２は、かごの昇降により荷重が繰り返し作用する部品であり、特にシンブル１０４に掛ける端部においては繰り返し曲げによる疲労破壊が起こり得るので、懸架用ワイヤーロープ１０２の直径を大きくすることは好ましくない。
【０００６】
一方、シンブル１０４の直径を懸架用ワイヤーロープ１０２の直径の増大に伴って大きくすると、二つのシンブル１０４間の距離を大きくする必要が有り、狭い昇降路内においてはテールコード１０１を並列して配置することが困難となる。
【０００７】
また、二本の懸架用ワイヤーロープ１０２の締結にワイヤークリップ１０３を用いており、懸架用ワイヤーロープ１０２とワイヤークリップ１０３との摩擦力でテールコード１０１の吊り下げ荷重を支えているため、懸架用ワイヤーロープ１０２の強度を許容荷重範囲内で十分に利用しきれていないという問題点も有った。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、高行程のエレベータに適したテールコード懸架装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、かごに給電と信号の授受を行うためのテールコード内に配された複数本の懸架用ワイヤーロープの端部を吊り下げ支持して前記テールコードを昇降路とかごの間に懸架するためのものであって、前記各懸架用ワイヤーロープに対してそれぞれ個別に設けられシャックルロッドで構成されたことを特徴とするエレベータのテールコード懸架装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面と共に詳述する。図１は本発明の第１の実施形態の正面図、図２は図１の左側面図、図３はロープソケットの拡大正面図、図４は図３の左側面図である。
【００１１】
図１において、１はかごに給電や信号の授受を行うためのテールコードであり、その内部には二本の懸架用ワイヤーロープ２が長手方向に延びるように配されている。ヒッチブロック３（被取付部）の近傍でテールコード１のシース（被覆）の一部が破られて各懸架用ワイヤーロープ２の端部を外部に突出させてある。なお、ヒッチブロック３は、昇降路内もしくはかご下に設けられたテールコード受け梁４に固定されている。
【００１２】
各懸架用ワイヤーロープ２の端部はそれぞれ個別にシャックルロッド５を介してヒッチブロック３に吊り下げ支持されている。この一対のシャックルロッド５によって本実施形態のテールコード懸架装置が構成されている。シャックルロッド５は、ロープソケット６と、ロープ押さえ部材７（図３、４参照）と、ロッド８とを具備している。
【００１３】
図３、４に示すように、ロープソケット６は、扁平な筒状のロープ保持部９と、このロープ保持部９の上端部から上方に向けて突出した一対の支持部１０とから成っている。ロープ保持部９の長径方向の内径Ｄは下方に向かってテーパ状に縮小している。各支持部１０の上端部にはロッド８を取り付けるための貫通孔１１が形成されている。
【００１４】
ロープ押さえ部材７は板状且つ楔形のもので、その外周部には、懸架用ワイヤーロープ２を径方向に受け入れる溝１２が全周にわたって形成されている。懸架用ワイヤーロープ２の端部をロープ保持部９の下端側からロープ保持部９に通し、ロープ保持部９の上方に突出した懸架用ワイヤーロープ２の端部をロープ押さえ部材７の溝１２に沿うように逆Ｕ字状に曲げ、その状態でロープ押さえ部材７をロープ保持部９に挿入し、ロープ保持部９の下端部から突出した懸架用ワイヤーロープ２の先端を下方に引っ張ると、ロープ押さえ部材７がロープ保持部９により深く押し込まれ、溝１２に収容された懸架用ワイヤーロープ２の端部がロープ保持部９のテーパ状の内側面９ａに圧接されてロープ保持部９に固定保持された状態となる。
【００１５】
ロープ保持部９の下端から突出した懸架用ワイヤーロープ２の端部の先端は、懸架用ワイヤーロープ２の端部におけるロープ保持部９に入り込んでいない部分に固定部材１２（図１参照）を介して固定される。
【００１６】
ロッド８の下端部は、ロープソケット６の支持部１０の貫通孔１１に取り付けられた締結部材１３を介してロープソケット６に連結されている。一方、ロッド８の上端部は、ヒッチブロック３に形成された垂直方向に延びる貫通孔１４を貫通して上方に突出し、外周部に形成されたネジ山にナット１５が螺合されている。
【００１７】
ロッド８におけるナット１５とヒッチブロック３の間の部分にはコイルバネ１６が同軸状に装着されていて、その上端面は平ワッシャ１７を介してナット１５に押し付けられている。これにより、ロッド８がヒッチブロック３に対して軸方向に移動自在に弾性支持された状態となっている。
【００１８】
また、各ロープソケット６を水平に貫通する棒状の回り止め部材１８（回り止め手段）が設けられており、その両端の外周部に形成されたネジ山にナット１９が螺合されてロープソケット６から抜け出るのが防止されている。この回り止め部材１８により各ロープソケット６がロッド８の軸線まわりに回転するのが阻止されている。
【００１９】
このように構成されたテールコード懸架装置では、テールコード１の吊り下げ荷重が二本の懸架用ワイヤーロープ２にかかり、シャックルロッド５からナット１５、平ワッシャ１７、コイルバネ１６を介してヒッチブロック３及びテールコード受け梁４にかかることになる。
【００２０】
二本の懸架用ワイヤーロープ２にかかる荷重は、懸架用ワイヤーロープ２とシャックルロッド５の取り付け状態により均等にならない場合があり、このときにはナット１５を回して調整する。また、懸架用ワイヤーロープ２の伸びによる荷重のアンバランスはコイルバネ５により均等化される。
【００２１】
懸架用ワイヤーロープ２に荷重がかかった際に懸架用ワイヤーロープ２には撚り戻しの力が働き、ロープソケット６をロッド８の軸線まわりに回転させようとするが、回り止め部材１８によりロープソケット６の回転が阻止されるため、懸架用ワイヤーロープ２の撚り戻しを防ぐことができる。また、ロープソケット６の回転が阻止されることで、ナット１５のロッド８に対する回転を防ぐこともできる。
【００２２】
このテールコード懸架装置では、二本の懸架用ワイヤーロープ２に均等に荷重がかかり、また、各懸架用ワイヤーロープ２の強度を許容荷重範囲内で十分に利用することができるので、耐久性が高い。したがって、安全性が向上すると共に、懸架用ワイヤーロープが長寿命化してランニングコストが低減する。
【００２３】
また、二本の懸架用ワイヤーロープ２で荷重を支えるため、懸架用ワイヤーロープ２の直径を大きくする必要がなく、曲げによる疲労破壊が生じにくい。そして、懸架用ワイヤーロープ２の曲げ半径が大きくならないため、複数本のテールコードを並列して配置し易い。
【００２４】
さらに、各懸架用ワイヤーロープ２を個別に支持しているため、一つの懸架用ワイヤーロープ２が切断してもテールコード１の落下を防ぐことができる。また、三本以上の懸架用ワイヤーロープ２での懸架も可能となる。
【００２５】
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。図５は本発明の第２の実施形態の要部正面図である。なお、第１の実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略してある。
【００２６】
本実施形態では、シャックルロッド５のロッド８をヒッチブロック３に弾性支持する構造として、コイルバネに代えて、粘性流体を用いたものとしている。すなわち、ヒッチブロック３には、その上面から下方に向けて延びるピストン収容孔２０が複数本形成されており、これらの下端部は連通孔２１を介して相互に連通した状態となっている。
【００２７】
各ピストン収容孔２０にはそれぞれピストン２２が摺動自在に収容されている。各ピストン収容孔２０と連通孔２１には粘性流体としての作動油２３が充填されており、各ピストン２２は、上端がヒッチブロック３の上面から突出している。各ピストン２２の上端面は平ワッシャ１７の下面に接しており、各ロッド８は、ナット１５、平ワッシャ１７、及びピストン２２を介して作動油２２により弾性支持された状態となっている。
【００２８】
このように構成したことで、各ピストン２２にかかる荷重が作動油２３でパスカルの原理により均等化されるため、二本の懸架用ワイヤーロープ２にかかる荷重のアンバランスを解消することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、各懸架用ワイヤーロープの端部をそれぞれ個別にシャックルロッドで支持するようにしたことにより、懸架用ワイヤーロープの直径を大きくする必要がないので、懸架用ワイヤーロープの曲げによる疲労破壊が生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の正面図。
【図２】図１の左側面図。
【図３】ロープソケットの拡大正面図
【図４】図３の左側面図。
【図５】本発明の第２の実施形態の要部正面図。
【図６】従来の一般的なテールコードの懸架方法を示す図。
【符号の説明】
１　テールコード
２　懸架用ワイヤーロープ
５　シャックルロッド
６　ロープソケット
７　ロープ押さえ部材
８　ロッド
【図１】
2004137019.tif 000003
【図２】
2004137019.tif 000004
【図３】
2004137019.tif 000005
【図４】
2004137019.tif 000006
【図５】
2004137019.tif 000007
【図６】
2004137019.tif 000008