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(57)【要約】【課題】植木等に調和した意匠性を持ち、且つ植物の育成に適した環境が実現された観賞用植栽石の提供。【解決手段】多孔質の自然石１に、観賞用の植物３が植えられる栽培土４を装填する為の有底の縦穴２を設けて成る観賞用植栽石。【選択図】　　　図１
2004041013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質の自然石（１）に、観賞用の植物（３）が植えられる栽培土（４）を装填する為の有底の縦穴（２）を設けて成る観賞用植栽石。
【請求項２】
多孔質の自然石（１）に、上下に貫通した縦孔（８）を設けると共に、当該縦孔（８）の底部に植物支持材が収まる空隙（１０）を設けて成る観賞用植栽石。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、観賞用として植木や花等が植栽された植栽石に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、プランタは陶器、磁器、木材、プラスチックで作られ、植木鉢状、樽状、箱状、切株状等種々の形状に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、植木等の植物を観賞する際には、陶器製、磁器製、木製、プラスチック製等のプランタに植えるのが一般的であるが、より意匠性の高いプランタが求められる場合もあり、天然石に似せた形に成形された合成樹脂製プランタの表面に天然石調のテクスチャを施したプランタも案出されている。上記合成樹脂製プランタは、安価であり、耐久性に優れ、様々な形状に成形でき、着色も容易であるなどのメリットがあった。
【０００４】
また、従来より、庭石あるいは盆栽用の石等の自然石の凹部に植土を充填して植物などを植え、観賞用として育成することが行われている。このように自然石のありのままの感じを損なわずに凹部を形成することは技術的にも難しく手間もかかるため、通常は自然にできた割れ目などの凹部に植土を入れ、植物を植えて育成している。
【０００５】
しかしながら、前記合成樹脂製のプランタは、無機質感が拭えないのみならず、通水性や保水性の面で植物の育成に適した環境を実現できるものではなかった。また、前記の如く自然石の凹部に植物を植える例にあっても、自然石の凹部の植土乾燥で植物が枯れてしまったり、逆に過剰な保水により根腐れや植土が流されて育成に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、植木等に調和した意匠性を持ち、且つ植物の育成に適した環境が実現された観賞用植栽石の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた本発明による観賞用植栽石は、多孔質の自然石に、観賞用の植物が植えられる栽培土を装填する為の有底の縦穴を設けて成ることを特徴とする。多孔質の自然石に、上下に貫通した縦孔を設けると共に、当該縦孔の底部に剣山や所謂オアシスと呼ばれる植物支持材（以下、オアシスと記す。）が収まる空隙を設けた構成とする場合もある。尚、多孔質の自然石とは、熔岩、軽石、大谷石等の保水可能な子孔を多数持つ石を指し、縦穴は、植物の根が十分に育成出来る広さとする。又、前記縦孔は、切り花等の植物を生けるのに十分な広さとし、前記植物支持材が収まる空隙は、当該縦孔から直線的に或いは滑らかな曲線的に連続したものでも良いし、底部のみが広くなったり、狭くなったりして段差が形成されたものでも良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による観賞用植栽石（以下、植栽石と記す。）の実施の形態を図面に基づいて説明する。
ここで示す例は、自然石１たる大谷石が、自然な雰囲気となるような形状に割られ（成形しても良い）、更に、載置時の座りを考慮して底面が平坦面と成るように成形して基体とする。当該基体に対して直径５ｃｍ前後、前記底面から数ｃｍ残した底を有する深さの縦穴２を掘ることによって本発明による植栽石が形作られる。
【０００９】
上記植栽石に、図１の如く、土砂、肥料を混合した栽培土４を充填すると共に、当該栽培土４に楡やケヤキ等の植物３を植え、水５を張った水盆６に浸すと、前記大谷石の組織に散在する数え切れない数の相連通した子孔７による毛細管現象で、前記水盆６の水が植栽石の全体にしみわたり、前記縦穴２に充填された栽培土４に対して好適に水分を供給することができる。また、同時に当該植栽石の表面から水分が蒸発することともなり、水盆や栽培土４の水分の自然な循環が行われることによって、前記栽培土４の過度の保水及び温度上昇を防止することによって植物３の根腐れを防止することができる。又、雨などによって過剰な水が供給された時は、前記子孔７を通じて自然に外部に排出することができる
【００１０】
また、別の例としては、前記基体に対して直径５ｃｍ前後の縦孔８を上下に貫通させて掘り、当該縦孔８の最下位を剣山９（図２参照）、又はスポンジやオアシス１２（図３参照）が収まる空隙１０として位置づけた植栽石を形作る場合もある。
【００１１】
上記植栽石は、水５を張った水盆６に浸すと同時に、前記空隙１０に剣山９、又はスポンジやオアシス１２を収め、種々の植物を生けることによって、自然石に切り花や切り枝（切り花等１１と記す）を生けることが可能となる。また、前記の如く前記大谷石の組織に散在する数え切れない数の相連通した子孔７による毛細管現象で、前記水盆６の水が植栽石の全体にしみわたり、前記切り花等１１の下部周囲に対し常に好適な湿気を与えることができると共に、当該植栽石の表面から水分が蒸発することで生じる気化熱の吸収によって、切り花等１１の下部の過度の温度上昇を抑えることともなり、切り花等１１を長く生き生きとした状態に保つことができる。
【００１２】
【発明の効果】
以上の如く本発明による観賞用植栽石によれば、多孔質の石材を採用するので適当に保湿することによって苔類やシダ類が生育しやすくなり、植えられた植物が自然と同様の状態で生育しているかのような風情を与えるとともに、清涼感を鑑賞する者に与えることができる。また同時に、植物の育成に適した環境が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による観賞用植栽石の一例を示す説明図である。
【図２】本発明による観賞用植栽石の一例を示す説明図である。
【図３】本発明による観賞用植栽石の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１　自然石
２　縦穴
３　植物
４　栽培土
５　水
６　水盆
７　子孔
８　縦孔
９　剣山
１０　空隙
１１　切り花等
１２　オアシス
【図１】
2004041013.tif 000003
【図２】
2004041013.tif 000004
【図３】
2004041013.tif 000005
(57)【要約】【課題】コンピュータ等のコードが邪魔にならないテーブルを提供する。【解決手段】天板２の奥側角部に、湾入した四半円弧状の切欠部４を設ける。コンピュータ５を天板２の隅部に設置して、そのコード６を切欠部４から引き出したとき、コード６が天板２の側部に沿って延びることとなり、すっきりとした天板２で事務作業を行うことができる。【選択図】　図１
2004041348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の奥側に、弧状に湾入したコード引出用の切欠部を設けたテーブルにおいて、前記切欠部を、天板の角部に位置する四半円弧状のものとしたことを特徴とするテーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として事務用に使用されるテーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、会社のオフィス等で使用されるテーブルとして、図３に示すようなものが販売されている。このテーブルは、脚５０で支持された天板５１の奥側中央部に、半円弧状に湾入した切欠部５２を設け、テーブル同士を背中合わせに置いたり、テーブルの背後にパーティションを立てたりしても、コンピュータ等のコードを切欠部５２から引き出せるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記テーブルのように、切欠部が天板の奥側中央部に位置していると、コンピュータを天板の隅部に設置して、そのコードを天板の切欠部から引き出したとき、コードが天板上を奥側中央部から手前側の一側部へ斜めに横切ることとなり、このコードが事務作業等の邪魔になるという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明は、コンピュータ等のコードが邪魔にならないテーブルを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、天板の奥側に、弧状に湾入したコード引出用の切欠部を設けたテーブルにおいて、前記切欠部を、天板の角部に位置する四半円弧状のものとしたのである。
【０００６】
このような位置に切欠部を設けると、コンピュータ等を天板の隅部に設置してそのコードを切欠部から引き出したとき、コードが天板の側部に沿って延びることとなるので、事務作業に際し、コードに煩わされることがない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１に示すテーブルは、脚１で天板２を支持し、この天板２の手前部分の一側に、斜縁を有する張出部３を設け、天板２の奥側両角部に、四半円弧状に湾入した切欠部４を設けたものとされている。
【０００９】
このようなテーブルでは、天板２の張出部３にコンピュータ５を設置し、そのコード６を切欠部４から引き出したとき、コード６が天板２の側部に沿って延びるので、コード６に煩わされることなく、すっきりとした天板２で書類整理等の事務作業を行うことができる。
【００１０】
また、オフィスにおいて、図２に示すように、テーブルを隣り合わせ及び背中合わせに組み合わせると、４台のテーブルが突き合わされた中央部で、切欠部４が円形状の穴となり、この穴から集中的にコードを引き出すことができるので、オフィスの美観も向上する。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係るテーブルでは、天板の奥側角部に、湾入した四半円弧状の切欠部を設けたので、コンピュータ等を天板の隅部に設置してそのコードを切欠部から引き出したとき、コードが天板の側部に沿って延びることとなり、すっきりとした天板で事務作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るテーブルの使用状態を示す斜視図
【図２】同上の組合せ状態を示す平面図
【図３】従来のテーブルを示す斜視図
【符号の説明】
１　脚
２　天板
３　張出部
４　切欠部
５　コンピュータ
６　コード
【図１】
2004041348.tif 000003
【図２】
2004041348.tif 000004
【図３】
2004041348.tif 000005
(57)【要約】【課題】寝台幅に対応して寝台用ボードの幅寸法変更が低コストかつ容易にできる寝台用ボードを提供することにある。【解決手段】寝台用ボードにおいて、ボード中央の板状部材は合成樹脂押し出し成型品であり、前記ボード中央の板状部材と共に略コノ字状に屈曲形成された一本の手すり部材をボードの幅方向両端からカバー部材で挟み込んだ構成としたことにより、ボード中央の板状部材は合成樹脂押し出し成型品のため必要な幅寸法に変更して切断し、また一本の手すり部材も切断幅と屈曲位置を変更するだけで、寝台用ボードの幅寸法変更が低コストかつ容易にできる。【選択図】　　　　図１
2004041337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
寝台用ボードにおいて、ボード中央の板状部材は合成樹脂押し出し成型品で、前記ボード中央の板状部材の幅方向両端部をカバー部材で挟み込んだ構成としたことを特徴とする寝台用ボード。
【請求項２】
前記ボード中央の板状部材と共に略コノ字状に屈曲形成された一本の手すり部材が、ボード左右両端から合成樹脂カバーによって嵌め込まれたことを特徴とする請求項１記載の寝台用ボード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、寝台幅に対応して寝台用ボードの幅寸法変更が低コストかつ容易にできる寝台用ボードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、病院や福祉施設で使用する寝台において、使用者の体のサイズに個人差があることや病室の床面積の制約などにより通常のものよも、幅の広いものや狭いものなど寝台幅に対するニーズが多様化している。
【０００３】
このようなことから、寝台幅の変更に対応して寝台用ボードの幅も変えなければならない。
【０００４】
また、前記寝台用ボードの一つに、軽量で拭き掃除などがしやすいなどの利点がある合成樹脂製のものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の合成樹脂製の寝台用ボードは射出成型やブロー成型で作られているため、一つの型で一つの形状と寸法に限定されてしまう。そのため、寝台用ボードの幅を変えるためには、新たに型を製作しなくてはならないため、コストがかかり容易に対応できないという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解消するために本発明は、寝台用ボードにおいて、ボード中央の板状部材に合成樹脂押し出し成型品を使用し前記ボード中央の板状部材の幅方向両端部をカバー部材で挟み込んだ構成としたことを特徴とする寝台用ボードである。
【０００７】
前記ボード中央の板状部材は、合成樹脂押し出し成型品のため、必要な幅寸法に変更して切断することが低コストかつ容易にできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
【実施例】
図１は寝台用ボード正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は寝台用ボードの右側面図、図４は寝台用ボード中央の板状部材の幅を広げた図である。
【００１０】
この寝台用ボード１は、図１に示すように、ボード中央の板状部材１に合成樹脂押し出し成型品を使用している。
【００１１】
上記ボード中央の板状部材１の断面は図２に示すように、複数の薄板状の補強部２とその補強部間の中空部３により構成されている。
【００１２】
板状部材１の下方の中空部４には後述する平板状のスチール材５がボードの補強部材として嵌め込まれる。
【００１３】
この板状部材１の上方には、板状部材と一定の間隔を設けて、断面円形の手すり部材６が配設されている。この手すり部材６は図１に示すように一本の鋼管を略コノ字状に屈曲形成しその両端部は図示しない寝台本体のヘッドボード、フットボード差込部へ差し込むための、差込キャップ７の中に挿入されている。
【００１４】
図１に示すように、この手すり部材６には差込キャップ７の中に挿入される部分の上方に平板状のスチール材５が板状部材１の補強部材として構成されている。
【００１５】
前記ボード中央の板状部材１は下方の中空部４を前記平板状のスチール材５へ上方から嵌め込んだ後、手すり部材６と共にボード左右両端から前後一対の合成樹脂カバー部材８の８ａ、８ｂによって嵌め込まれネジ９とナット１０により固定される。
【００１６】
このような構成により寝台用ボードの幅寸法を変更するには、ボード中央の板状部材１と平板状のスチール材５の切断幅と一本の手すり部材６の切断幅と屈曲位置を変更するだけなので工数も増えず低コストでまた、新たな型を製作することなく容易に寝台用ボードの幅を変更することができる。
【００１７】
前記寝台用ボードはヘッドボード、フットボードどちらに使用してもよい。
【００１８】
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明の寝台用ボードは、上述の構成とすることで以下に示す効果を奏するものである。
【００２０】
請求項１の発明によれば、寝台用ボードにおいて、ボード中央の板状部材は合成樹脂押し出し成型品で、前記ボード中央の板状部材の幅方向両端部をカバー部材で挟み込んだ構成としたことを特徴とする寝台用ボードであり、寝台幅に対応して寝台用ボードの幅寸法変更が低コストかつ容易にできる。
請求項２の発明によれば、前記ボード中央の板状部材と共に略コノ字状に屈曲形成された一本の手すり部材が、ボード左右両端から合成樹脂カバーによって嵌め込まれたことを特徴とする請求項１記載の寝台用ボードであり、寝台幅に対応して寝台用ボードの幅寸法変更が低コストかつ容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる寝台用ボード正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は寝台用ボードの右側面図である。
【図４】図４は寝台用ボード中央の板状部材の幅を広げた図である。
【符号の説明】
１　　板状部材
２　　薄板状の補強部
３　　中空部
４　　板状部材１の下方の中空部
５　　平板状のスチール材
６　　手すり部材
７　　差込キャップ
８　　カバー部材
９　　ネジ
１０　　ナット
【図１】
2004041337.tif 000003
【図２】
2004041337.tif 000004
【図３】
2004041337.tif 000005
【図４】
2004041337.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来、オゾン発生器を内臓した送風機送風機（ファン）など、大型や装置化されたものが多く、据え置き型で、移動がしにくく、コスト的にも高額なものが多かった。【解決手段】オゾンを拡散するためのファン（送風機）をボックス型の扇風機を使用し、更に小型のオゾン発生器を具設して、ボックス扇風機の羽根の回転によって、オゾンを拡散させるものである。【選択図】図１
2004041358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックス型扇風機にオゾン発生器を具設し、当該扇風機の羽根の前後に、オゾン発生器の吐出管を固定する構造とし、羽根の回転によって、発生させたオゾンを遠方に拡散できる事を特徴としたオゾン発生器ファン
【請求項２】
オゾン発生器についてはＯＮ／ＯＦＦのスイッチを具設し、扇風機を起動させる前に、スイッチによりオゾンを発生するか否かを、選択出来ることを特徴とした請求項１記載のオゾン発生器ファン
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はオゾン発生器より発生するオゾンをファンによって、拡散させる装置に属する。
更には、オゾンの拡散により、室内の脱臭・殺菌を可能にし、ゴキブリのフエロモンを分解する事により害虫の棲息を不可能にさせる害虫駆除機としても利用される。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、オゾン発生器とボックス型扇風機は別々の分野の製品であった。更に、従来のオゾン発生器の、内蔵ファンには風量の限界がある。また内蔵ファンは外部から見えないためメンテナンスが困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、オゾン発生器を内蔵したファン（送風機）などは構造が複雑で装置化されたものが多く、コスト的に高価なものが多かった。
更には、稼働部であるファン（送風機）が内蔵型であるため外部から見えないためメンテナンスが困難であるなどの問題点があった。本発明では、シンプルな機構のオゾン発生器及び、ファンを合体し、安価で多目的に使用できることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決する手段】
上記目的を解決するため、オゾンを拡散するためのファン（送風機）をボックス型の扇風機を使用し、更に小型のオゾン発生器を具設して、ボックス扇風機の羽根の回転によって、オゾンを拡散させるものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
ボックス扇風機１の、羽根の前後にオゾン吐出管２設け、ボックス扇風機本体内に、具設されたオゾン発生器３とを接続し、ボックス扇風機の羽根の回転によって、オゾン吐出管２から、供給されるオゾンを拡散する。
更には、オゾンの発生の有無を選択できるようにするため、外部にスイッチ４を設ける。
更には、オゾンの拡散方向の変更と安全カバーを兼用する、樹脂製の風向ルーバー５をファンの前部に取り付ける。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ファン（送風機）をボックス型の扇風機を使用するため、非常に安価で提供することができる。
また、空気調和のサーキュレーターとしての利用など、扇風機のみの機能とオゾン発生の機能と、両機能使用することができ、多目的に利用できる。
また、稼動部であるファン（送風機）が外部に具設しているため、メンテナンスがし易い。
【０００７】
更に、本発明のオゾン発生器ファンでオゾンを発生させ送風すると、広範囲で室内の脱臭・殺菌を行い、快適空間を演出する。
また、オゾンを定期的に放出すると室内のゴキブリ等のフェロモンを分解し、害虫の棲息を不可能にさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】オゾン発生器付ファンの正面図
【符号の説明】
１．ボックス扇風機
２．オゾン吐出管
３．オゾン発生器
４．オゾンスイッチ（スナップ式）
５．樹脂製ルーバー
【図１】
2004041358.tif 000003
(57)【要約】【課題】線香を安定よく支持することができるようにした線香立てを提供することである。【解決手段】灰２が充填される容器１内に網体３を設け、その網体３の外周に設けられた縁枠５に複数の脚体６を設け、この脚体６を容器１の底面で支持する。灰２に突き刺された線香Ａの下端部を網体３の網目４内に挿通させ、その網目４を形成する線材によって線香Ａの倒れを防止する。【選択図】　図１
2004041491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灰が充填される容器内に、その容器底面と間隔をおいて平網から成る網体を設けた線香立て。
【請求項２】
前記網体が縁枠を有し、その縁枠に容器の底面で支持される複数の脚体を設けた請求項１に記載の線香立て。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として仏前に設置される線香立てに関するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】
一般に、仏事や室内の芳香に線香をたく場合に線香立てが用いられるが、従来この種の線香立ては容器内に単に灰を入れ、その灰に火のついた線香を突き刺すようにしているため、線香の安定性が悪く、火のついた線香の倒れによって周囲を焦がし、あるいは火災を発生させる危険がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の課題は、火のついた線香を立てかけた状態で安定よく支持することができるようにした線香立てを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、灰が充填される容器内に、その容器底面と間隔をおいて平網から成る網体を設けた構成を採用したのである。
【０００５】
ここで、網体は、容器内に充填された灰によって支持するようにしてもよく、あるいは、網体の外周部に縁枠を設け、その縁枠に複数の脚体を設け、この脚体を容器の底面で支持するようにしてもよい。さらに、容器の内周に受段を形成し、その受段によって網体の外周部を支持するようにしてもよい。
【０００６】
上記のように、容器内に網体を設けることによって、火のついた線香を容器内の灰に突き刺して立てかけると、線香の下端部は網体の網目を挿通し、その網目を形成する線材によって線香が倒れるのを防止することができ、線香をきわめて安定よく支持することができる。
【０００７】
網体は上記のように、網目内に線香を挿通させるため、網体を形成する線材の線径が大きい場合、線香は網目を形成する線材に当接して網目内にスムーズに挿通し得ない場合が生じる。このため、網体は線径の小さな線材で形成するのが好ましい。
【０００８】
なお、網体における網目の形状は、角形であってもよく、あるいは亀甲形であってもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、容器１内には灰２が充填され、その灰２の表層部内に平網から成る網体３が配置されている。
【００１０】
網体３は線径の小さな金属製の線材から成り、その網目４は亀甲形とされている。網目４の大きさは任意であり、実施の形態では対向位置の間隔を６ｍｍ程度としている。上記網体３は縁枠５を外周に有し、その縁枠５には複数の脚体６が設けられ、各脚体６の下端が容器１の底面で支持されている。
【００１１】
いま、火のついた線香Ａを灰２に突き刺して立てかけると、線香Ａの下端部は網体３の網目４を通り抜けた状態とされ、上記網目４を形成する線材によって線香Ａは倒れるのが防止される。このため、線香Ａをきわめて安定よく支持することができ、火のついた線香Ａの倒れによって生じるトラブルを未然に防止することができる。
【００１２】
図１乃至図３に示す実施の形態では、複数の脚体６を有する縁枠５によって容器１の底面と間隔があく状態で網体３を支持するようにしたが、平網から成る網体を容器１内に充填された灰２で支持するようにしてもよい。あるいは、容器１の内周に複数の突起部を設け、この突起部で平網から成る網体を支持してもよく、さらに、容器１の内周を下端に向けて内方に傾斜するテーパ面とし、そのテーパ面の容器開口側の上部で網体を支持するようにしてもよい。また、図４に示すように、容器１の内周に受段７を形成し、その受段７によって網体３の外周部を支持するようにしてもよい。実施の形態で示すように、脚体６を有する縁枠５によって網体３を支持することにより、容器１の底面と網体３との間隔を常に一定に保持することができ、網体３の安定性が良好であって、線香Ａの倒れを確実に防止することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、平網から成る網体を容器底面と間隔をおいて設けたことにより、容器内に充填された灰に火のついた線香を突き刺して立てかけると、線香の下端部は網体の網目を挿通する起立状態とされる。このため、上記網目を形成する線材によって線香の倒れを防止することができ、線香をきわめて安定よく支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る線香立ての実施の形態を示す縦断正面図
【図２】図１の平面図
【図３】図１に示す線香立ての分解斜視図
【図４】この発明に係る線香立ての他の実施形態を示す断面図
【符号の説明】
１　容器
２　灰
３　網体
５　縁枠
６　脚体
【図１】
2004041491.tif 000003
【図２】
2004041491.tif 000004
【図３】
2004041491.tif 000005
【図４】
2004041491.tif 000006
(57)【要約】【課題】照明窓の表面と観察窓の表面とが同じ透明カバーで被覆された内視鏡の先端部において、フレアーやゴーストのない良好な観察像を得ることができる内視鏡の先端部を提供すること。【解決手段】照明光を射出する照明窓４と光像をとり入れる観察窓３とが挿入部１，２の先端に並んで配置され、照明窓４の表面と観察窓３の表面とが同じ透明カバー１１で被覆された内視鏡の先端部において、透明カバー１１の観察窓３に被覆された部分の外表面１２を凹レンズ状に形成した。【選択図】　　　図１
2004041457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明光を射出する照明窓と光像をとり入れる観察窓とが挿入部の先端に並んで配置され、上記照明窓の表面と上記観察窓の表面とが同じ透明カバーで被覆された内視鏡の先端部において、
上記透明カバーの上記観察窓に被覆された部分の外表面を凹レンズ状に形成したことを特徴とする内視鏡の先端部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は内視鏡の先端部に関し、特に、挿入部の先端に設けられた照明窓と観察窓とが同じ透明カバーによって被覆された内視鏡の先端部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、内視鏡を介しての患者から患者への感染を未然に確実に防止する必要性が高まっている。
【０００３】
その方策として、内視鏡の挿入部に対して被脱自在な水密性のシースを設けて、内視鏡にシースを被覆した状態で使用し、使用後にそのシースを新しいものと交換するのが一つの有力な手段である。そのようにする場合、照明窓と観察窓の表面にあたるシース部分は透明に形成しなければならない。
【０００４】
しかし、両窓の表面を連続的な一枚の透明カバーで被覆すると、例えば図３に示されるように、照明窓１０１から出射された照明光が透明カバー１０２の厚みの中で反射を繰り返して観察窓１０３内に入射し、観察視野にフレアーやゴーストが発生してしまう。
【０００５】
そこで従来は、透明カバーを例えば照明窓側から観察窓側へ次第に肉薄に形成し、照明窓から射出された光が透明カバーの厚みの中で観察窓側に向かう方向に反射を繰り返すと次第に反射角度が小さくなって観察窓まで達しないようにしていた（特許第２８６８２２８号）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、透明カバーを照明窓側から観察窓側へ次第に肉薄に形成する等の対策を施しても、照明窓から射出された照明光のうち観察窓以外の方向に向かった光が透明カバーの周辺部等で反射されて観察窓に到達すると、それが観察窓内に入射して観察視野にフレアーやゴーストが発生してしまう。
【０００７】
そこで本発明は、照明窓の表面と観察窓の表面とが同じ透明カバーで被覆された内視鏡の先端部において、フレアーやゴーストのない良好な観察像を得ることができる内視鏡の先端部を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡の先端部は、照明光を射出する照明窓と光像をとり入れる観察窓とが挿入部の先端に並んで配置され、照明窓の表面と観察窓の表面とが同じ透明カバーで被覆された内視鏡の先端部において、透明カバーの観察窓に被覆された部分の外表面を凹レンズ状に形成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１において、１は、内視鏡の挿入部可撓管の先端部分であり、その先端に連結された先端部本体２の先端面に、光像をとり入れる観察窓３と照明光を射出する照明窓４とが並んで配置されている。照明窓４には凹レンズが嵌め込まれている。
【００１０】
観察窓３の内側には対物光学系５が配置され、その対物光学系５による被写体の投影位置にイメージガイドファイババンドル６の像入射面（又は固体撮像素子の撮像面）が配置されている。照明窓４の内側には、ライトガイドファイババンドル７の射出端が配置されている。
【００１１】
１０は、挿入部可撓管１に着脱自在に被覆される被覆シースであり、その先端部分には先端部本体２の先端面を被覆する例えばポリプロピレン又はポリエチレン等のような透明なプラスチックからなる透明カバー１１が取り付けられており、観察窓３と照明窓４とが同じ透明カバー１１により各々密着被覆された状態になっている。
【００１２】
そのような透明カバー１１は、全体として一定の厚みに形成されているが、観察窓３を被覆する部分の外表面１２は凹レンズ状に形成されている。以下、その部分を凹レンズ部１２という。
【００１３】
このように構成された実施例の内視鏡の先端部においては、照明窓４から射出された照明光のうち大半の光は透明カバー１１を透過して被写体に照射されるが、一部の光は透明カバー１１の厚み内で反射を繰り返して観察窓３の方向に向かう。
【００１４】
しかし、そのようにして透明カバー１１の厚み内を通った光が観察窓３の近くに達し、透明カバー１１に形成された凹レンズ部１２において反射されると、光の進行方向が凹レンズ部１２の内方に達しない方向に変換され、その光は観察窓３に達しない。
【００１５】
また、照明窓４から射出された照明光のうち透明カバー１１の厚み内で観察窓３以外の方向に向かってから周辺部等で反射されて観察窓３に向かう光があるが、図２に示されるように、上述の凹レンズ部１２の反射作用はどの方向からの光に対しても全く同じように働くので、透明カバー１１の厚み内を通ってどの方向からやって来た光も、進行方向が凹レンズ部１２の内方に達しない方向に変換されて観察窓３に達しない。
【００１６】
その結果、透明カバー１１の内面反射に起因するフレアーやゴーストの発生がほとんど皆無になり、観察窓３を通してコントラストのよい良好な観察像を得ることができる。
【００１７】
また、凹レンズ部１２が観察窓３の外側に配置されていることにより、所定の観察視野角（空気中）θを得るための観察窓３部分における視野角θ′を狭くすることができるので、観察窓３から飛び込む不要光のうちフレアーやゴーストを発生させる光の範囲が狭くなる効果もある。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、照明窓の表面と観察窓の表面とが同じ透明カバーで被覆された内視鏡の先端部において、透明カバーの観察窓に被覆された部分の外表面を凹レンズ状に形成したことにより、照明窓から射出されて透明カバーの厚み内で反射を繰り返して観察窓に向かってあらゆる方向からやって来る光が凹レンズ部の内方に入ってこないので、フレアーやゴーストのない良好な観察像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の内視鏡の先端部の側面断面図である。
【図２】本発明の実施例の内視鏡の先端部の、図１と異なる断面における部分断面図である。
【図３】従来の内視鏡の先端部の側面断面図である。
【符号の説明】
１　挿入部可撓管
２　先端部本体
３　観察窓
４　照明窓
５　対物光学系
１０　被覆シース
１１　透明カバー
１２　凹レンズ部
【図１】
2004041457.tif 000003
【図２】
2004041457.tif 000004
【図３】
2004041457.tif 000005
(57)【要約】【課題】ホッパー内への過剰投入によるの破砕物の閉塞をなくし、順調に破砕作業を行うことができる破砕装置を提供する。【解決手段】ホッパー２の下部領域に、投入された破砕物Ｗを受ける水平の受面４と、破砕物Ｗを切削破砕する破砕ロータ５とを配設する。油圧シリンダ３によって構成した往復作動手段をホッパー２に関連し、これを左右方向に往復移動する。内部の破砕物Ｗはホッパー２とともに往復移動する。また、ホッパー２の往復移動によって内部に詰まった破砕物Ｗの落下および降下を促進する。【選択図】　　　　図１
2004041849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパーの下部領域に破砕物の受面と、破砕ロータとを配設した破砕装置において、上記のホッパーに往復作動手段を設け、内部の破砕物と共に移動するようにしたことを特徴とする破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、破砕装置の改良に係り、詳しくは、投入した破砕物の閉塞を無くし、順調に破砕作業を行うことができるようにした破砕装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２は、従来の破砕装置（一軸せん断式破砕機）の説明図である。この図において、１０１は破砕物Ｗを投入するホッパー　１０２はホッパー１０１の下部に設けた平らな受面　１０３は受面１０２の一側に配設した破砕ロータ　１０４は受面１０２の端部に設け、かつ破砕ロータ１０３に接近して設けた固定受刃　１０５は受面１０２を左右に往復移動し、破砕物Ｗを破砕ロータ１０２に押圧するプッシャーである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の破砕装置において、破砕能力の範囲内で安定的に破砕物Ｗが投入されるときは、何らの支障もなく破砕作業をすすめることができる。しかしながら、過剰投入があったときは、次の問題が生ずる。すなわち、図２のようにホッパー１０１内に破砕物Ｗが詰まって閉塞状態になったときは、プッシャー１０５が往復動不能に陥り、破砕ロータ１０２が空転して破砕作業ができなくなってしまう。
【０００４】
本発明は、上記した従来技術に見られる問題点を解消するためになされたものであって、破砕物の閉塞を無くし、順調に破砕作業を行うことができる破砕装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の的を達成するために、本発明に係る破砕装置は、次のように構成したものである。
【０００６】
すなわち、その要旨とするところは、ホッパーの下部領域に破砕物の受面と、破砕ロータとを配設した破砕装置において、上記のホッパーに往復作動手段を設け、内部の破砕物と共に移動するようにしたことにある。
【０００７】
この装置においては、ホッパーを破砕ロータに対して往復作動するため、ホッパー内の破砕物の状態に関係なくこれを作動し、破砕物を破砕ロータに押し付けることができる。また閉塞状態であってもホッパーを往復動作することで、破砕物の降下あるいは落下を促し、破砕作業を推進ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明に係る破砕装置を一実施例について具体的に説明する。図１の説明図において、１はフレーム　２はフレーム１の上部に配設した破砕物Ｗの投入用ホッパーである。このホッパー２は、フレーム１に設けた左右ガイド（図示省略）にスライド自在に配設してあり、油圧シリンダ３または他の周知の往復作動手段によって往復移動する。またこのホッパー２は、矩形状に構成してあり、両側に垂直の壁面２ａ、２ｂを有する。
【０００９】
４はホッパー２の下部領域にして，フレーム１の上面部に設けた平らな受面　５は受面４の一側に設けた破砕ロータである。この破砕ロータ５は、周面に多数の切刃チップ５ａを植設した周知のものであり、回転軸６に連係した駆動モータ（図示省略）によって矢印方向に回転する。７は受面４の端部にして破砕ロータ５に接近して設けた固定受刃である。
【００１０】
８は破砕ロータ５の下部周面を囲うように配設したスクリーン　このスクリーン８は、多孔板からなり、粉砕した破砕物Ｗをここを通して下方へ排出するものである。
【００１１】
一実施例に係る破砕装置の構成は上記の通りであり、ホッパー２内に投入された破砕物Ｗは、受面４上に供給される。そして、ホッパー２の往復移動に伴って作動する壁面２ａによって破砕ロータ５に押し付けされ、切刃チップ５ａによって切削破砕される。
【００１２】
上記の破砕作業において、破砕物Ｗの過剰投入があると、この破砕物Ｗがホッパー２内に図１のように充満する。このような場合にあっても、ホッパー２の矢印方向の動作を全く問題なくに行うことができる。このため、受面４に接する全ての破砕物Ｗを破砕ロ―タ５に押し付け、残らず切削破砕することができる。
【００１３】
また上記の切削破砕後において、破砕物Ｗがホッパー２内に詰まるようなことがあっても、同図に示す仮想線の範囲の往復動作によって破砕物Ｗの降下あるいは落下が促され、閉塞状態に陥ることがない。このため、破砕作業を順調に行うことができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る破砕装置によれば、破砕物がホッパー内に詰まって作業が閉塞状態に陥ってしまうような問題点を合理的に解決できるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る破砕装置の一実施例を示す説明図である。
【図２】従来の破砕装置の説明図である。
【符号の説明】
１　フレーム
２　ホッパー
３　油圧シリンダ
４　受面
５　破砕ロータ
６　回転軸
７　固定受刃
２ａ　壁面
２ｂ　壁面
【図１】
2004041849.tif 000003
【図２】
2004041849.tif 000004
(57)【要約】【課題】ペルオキソ二硫酸の分解方法を提供する。【解決手段】ペルオキソ二硫酸水溶液に、過酸化水素及び銅の無機塩を添加することを特徴とするペルオキソ二硫酸の分解方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペルオキソ二硫酸水溶液に、過酸化水素及び銅の無機塩を添加することを特徴とするペルオキソ二硫酸の分解方法。
【請求項２】
添加後の水溶液を５０℃以上に加熱する請求項１記載のペルオキソ二硫酸の分解方法。
【請求項３】
過酸化水素、銅の無機塩および過酸化水素の安定剤を含有するペルオキソ二硫酸の分解剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペルオキソ二硫酸の分解方法及び分解剤に関する。ペルオキソ二硫酸のアンモニウム及び／またはアルカリ金属塩は、ポリ塩化ビニルやポリアクリロニトリルの重合開始剤として、或いはプリント配線板処理剤として広く工業的に用いられている。
【０００２】
【従来の技術】
ペルオキソ二硫酸の分解方法としては、銀イオンの触媒活性の高さが良く知られている（Ｋｉｎｅｔｉｃｓ　ｏｆ　Ａｃｉｄ　Ｃａｔａｌｙｚｅｄ　ａｎｄ　Ａｇ（Ｉ）　Ｃａｔａｌｙｚｅｄ　Ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ
ｏｆ　Ｐｅｒｏｘｏｄｉｓｕｌｆａｔｅ　ｉｎ　Ａｑｕｅｏｕｓ　Ｍｅｄｉｕｍ　［Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｋｉｎｅｔｉｃｓ，Ｖｏｌ．１３，５５５−５６４（１９８１）］）。しかしながら、銀イオンは生物に対する毒性が強く、工業的な廃水処理法として採用することは好ましくない。
【０００３】
また、「エマルジョンの世界１９，エマルジョンによる触媒分解の促進［高分子加工１９８１年６月１８−１９（２６８〜２６９）］」には、ドデシル硫酸ナトリウムやメタノールによりペルオキソ二硫酸の分解が促進されることが記載されている。しかしながらこの方法でも、ＣＯＤ物質の副生等、工業的な廃水処理方法として好ましくない要素が含まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上に述べられたペルオキソ二硫酸の分解方法における問題点を解決し、環境負荷が小さく、工業的に有利なペルオキソ二硫酸の分解方法及び分解剤を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、これらの欠点を克服するため鋭意研究を行った結果、過酸化水素水溶液と銅イオンをペルオキソ二硫酸含有溶液に添加し、次いで加熱することによりペルオキソ二硫酸が容易に分解出来ることを見出し、本発明に到達した。
【０００６】
すなわち、本発明は、ペルオキソ二硫酸水溶液に、過酸化水素及び銅の無機塩を添加することを特徴とするペルオキソ二硫酸の分解方法、および過酸化水素、銅の無機塩および過酸化水素の安定剤を含有するペルオキソ二硫酸の分解剤に関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の過酸化水素は、５〜６０重量％の濃度の水溶液が好適に使用出来る。これ以下の濃度では、過酸化水素水溶液の液量が多くなりすぎ、これ以上の濃度では、過酸化水素の安定性が悪くなる。
【０００８】
過酸化水素の添加量は、対象となる水溶液中のペルオキソ二硫酸濃度に左右され、ペルオキソ二硫酸１に対し、過酸化水素０．５〜３のモル比となるように添加することが好ましい。特に好ましくはペルオキソ二硫酸１に対し、過酸化水素１〜２である。これ以下のモル比では、ペルオキソ二硫酸の分解が不十分となり、これ以上のモル比では、処理後の溶液中の残留過酸化水素が多くなる。
【０００９】
本発明の銅の無機塩は、塩酸塩、燐酸塩、硫酸塩等が挙げられるが、硫酸塩がが好適に使用される。銅の無機塩の使用量に特に制限はないが、対象とするペルオキソ二硫酸の水溶液に対して、銅として０．０１ｐｐｍ以上添加することが好ましい。これ以下の添加量ではペルオキソ二硫酸の分解速度が低下する。
【００１０】
過酸化水素と銅の無機塩の添加順序に特に制限はなく、同時に添加しても良く、別々に添加しても良い。また、過酸化水素と銅の無機塩を予め混合した水溶液を調製して添加しても良い。予め混合する場合は、過酸化水素濃度５〜６０重量％、銅の無機塩が銅として０．００１〜０．０１重量％が好ましい。
【００１１】
予め混合して使用する場合は、過酸化水素の分解を抑えるために過酸化水素の安定剤を加えるのが好ましい。安定剤としては、特に制限はないが尿素誘導体が好適に使用でき、特に０．０１〜０．５重量％のフェニル尿素が好適に使用出来る。これ以下の濃度では、安定剤としての効果が低下し、これ以上の濃度を添加することは、経済的に得策では無い。
【００１２】
金属表面処理剤としてペルオキソ二硫酸を用い、対象となる溶液中に予め銅が溶解している場合は、銅の無機塩を添加する必要はなく、過酸化水素水溶液のみを添加すれば良い。
【００１３】
ペルオキソ二硫酸を分解させる時の温度に特に制限は無いが、５０〜１００℃の温度が好ましい。これ以下の温度では、分解速度が遅くなり、これ以上の温度では、水の沸点を超え、分解設備が加圧対応となり、経済的に得策ではない。
【００１４】
【実施例】
以下に実施例を上げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚、濃度の表示は全て重量％である。
【００１５】
実施例１
過硫酸ナトリウム２％、硫酸ナトリウム５％を含有する水溶液１００重量部に対し、６０％過酸化水素水溶液１重量部と１％硫酸銅水溶液０．００３重量部を加え、７０℃恒温槽中に放置した。２時間経過後、上記混合液を冷却し、以下の滴定に供した。滴定には、過マンガン酸カリウム水溶液と、硫酸鉄（ＩＩ）アンモニウム水溶液を用いた。まず、過マンガン酸カリウム溶液にて残存する過酸化水素濃度を求め、次いで、硫酸鉄（ＩＩ）アンモニウム水溶液と過マンガン酸カリウム溶液にて残留する過硫酸ナトリウム濃度を求めた。その結果、残留過酸化水素濃度は１００ｐｐｍであり、過硫酸ナトリウム濃度は８ｐｐｍであった。
【００１６】
実施例２
分解剤として、過酸化水素３５％、硫酸銅０．００３０％、フェニル尿素０．３％を含有する水溶液を用いた。過硫酸ナトリウム２％、硫酸ナトリウム５％を含有する水溶液１００重量部に対し、分解剤を１．８重量部添加して、７０℃恒温槽中に放置した。２時間経過後、上記混合液を冷却し、以下の滴定に供した。滴定には、過マンガン酸カリウム水溶液と、硫酸鉄（ＩＩ）アンモニウム水溶液を用いた。まず、過マンガン酸カリウム溶液にて残存する過酸化水素濃度を求め、次いで、硫酸鉄（ＩＩ）アンモニウム水溶液と過マンガン酸カリウム溶液にて残留する過硫酸ナトリウム濃度を求めた。その結果、残留過酸化水素濃度は４００ｐｐｍであり、過硫酸ナトリウム濃度は６ｐｐｍであった。
【００１７】
比較例１
ペルオキソ二硫酸分解剤として、６０％過酸化水素水溶液を用いた以外は、実施例１と同様な方法で実験を行った。２時間経過後の残留過酸化水素濃度は４００ｐｐｍであり、過硫酸ナトリウム濃度は１．５％であった。
【００１８】
比較例２
過硫酸ナトリウム２％、硫酸ナトリウム５％を含有する水溶液を、７０℃恒温槽中に放置した。２時間経過後の残留過硫酸ナトリウム濃度は１．８％であった。
【００１９】
【発明の効果】
本発明により、経済的に有利にペルオキソ二硫酸を分解することが出来る。
(57)【要約】【課題】作動が円滑で且つ確実な座起立式椅子を提供することを目的とする。【解決手段】アーム状で基端部の枢軸の回りに半円弧部を突設し、半円弧部外周に歯を刻設した上歯車アームと、アーム状で基端部の枢軸の回りに半円弧部を突設し、半円弧部外周に歯を刻設し、この歯は前記上歯車アームの歯と噛み合う下歯車アームと、基端に前記上歯車アームの先端とピン結合し、上面に座体を装着する座アームと、アーム状で基端を前記上歯車アーム先端とピン結合し、先端を前記座アーム先端とをピン結合したアームと、前記上歯車アームの基端を引き下げ座体を起立させる弾性体とよりなる座起立式椅子とした。【選択図】　図３
2004041536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アーム状で基端部の枢軸の回りに半円弧部を突設し、半円弧部外周に歯を刻設した上歯車アームと、アーム状で基端部の枢軸の回りに半円弧部を突設し、半円弧部外周に歯を刻設し、この歯は前記上歯車アームの歯と噛み合う下歯車アームと、基端に前記上歯車アームの先端とピン結合し、上面に座体を装着する座アームと、アーム状で基端を前記上歯車アーム先端とピン結合し、先端を前記座アーム先端とをピン結合したアームと、前記上歯車アームの基端を引き下げ座体を起立させる弾性体とよりなる座起立式椅子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、学校の学生が使用する講義用椅子、劇場や競技場の椅子、電車の車両用椅子等として使用される、座起立式椅子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
座体を略水平な着座状態と略垂直な収納状態とに変移可能に支持した座起立式椅子として、特開平４−３６７６２２号「座起立式椅子」が既に提案されている。
【０００３】
この特開平４−３６７６２２号「座起立式椅子」では、座体を略水平な着座状態と略垂直な収納状態とに変移可能に支持する機構として、一対のリンクを用いるもの、スライド方式、リンクとスライド方式を組み合わせた方式が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の座起立式椅子での一対のリンクを用いるもの、スライド方式、リンクとスライド方式を組み合わせた方式では、必ずしも作動が円滑で且つ確実なものでなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、上記の事情に鑑み、作動が円滑で且つ確実なものとすべく、アーム状で基端部の枢軸の回りに半円弧部を突設し、半円弧部外周に歯を刻設した上歯車アームと、アーム状で基端部の枢軸の回りに半円弧部を突設し、半円弧部外周に歯を刻設し、この歯は前記上歯車アームの歯と噛み合う下歯車アームと、基端に前記上歯車アームの先端とピン結合し、上面に座体を装着する座アームと、アーム状で基端を前記上歯車アーム先端とピン結合し、先端を前記座アーム先端とをピン結合したアームと、前記上歯車アームの基端を引き下げ座体を起立させる弾性体とよりなる座起立式椅子とした。
【０００６】
【発明の実施の態様】
本発明を添付する図面に示す具体的な実施例に基づいて、以下詳細に説明する。
【０００７】
図１および図２は、本発明が適用された学校の講義用机と椅子の側面図と平面図である。
【０００８】
床面に、アンカーボルトにより固着し起立させた支脚１の上端には天板２を固着して机３を構成する。この机３は前後に複数個配置される。椅子４は、机３の次の列の机３の前方に装備される。支脚１の略中央部に固着した取付ベース５を設け、取付ベース５から延出した座受金具６を介して座体７を設け、取付ベース５から起立させて背凭れ２３を設ける。座体７は座受金具６を介して支持されているが、後述の作動により右端の図に示すよう離席すると、座体７は略垂直状態になる。この際、座体７の表面は前方の椅子３側を向いている。
【０００９】
次に、座受金具６の機構について図３〜図６により説明する。
【００１０】
座受金具６は、上歯車アーム８と下歯車アーム９と座アーム１０とアーム１１とがパンタグラフ状に連結されている。
【００１１】
上歯車アーム８は、アーム状で基端部の枢軸１２の回りに半円弧部１３を突設し、半円弧部１３外周に歯１４を刻設する。
【００１２】
下歯車アーム９は、アーム状で前記上歯車アーム８と同じ長さであり、基端部の枢軸１５の回りに半円弧部１６を突設し、半円弧部１６外周に歯１７を刻設し、この歯１７は前記上歯車アーム８の歯１４と噛み合わせる。
【００１３】
座アーム１０は、基端に前記上歯車アーム８の先端と軸１８で結合し、上面に座体１９を装着する。
【００１４】
アーム１１は、前記座アーム１０と同じ長さであり、アーム状で基端を前記下歯車アーム９先端と軸１９で結合し、先端を前記座アーム１０先端と軸２０で結合する。
【００１５】
前記上歯車アーム８の基端を引き下げ、座体１９を起立させる弾性体である引っ張りバネ２４を上歯車アーム８の基端と取付ベース２２の間に張設している。
【００１６】
軸１８の中心から歯１４と歯１７の噛み合い点２１までの距離と、軸１９の中心から歯１４と歯１７の噛み合い点２１までの距離とは等しく、両者の距離をＬ１　とする。
【００１７】
また、軸２０の中心から軸１８の中心までの距離と、軸２０の中心から軸１９の中心までの距離とは等しく、両者の距離をＬ２　とする。
【００１８】
このように設定することにより、ピン２０は水平線Ａ−Ａ上を滑らかに移動する。
【００１９】
ここで、Ｌ１　＝Ｌ２　とすることもできるが、本実施例では、Ｌ１　＜Ｌ２　に設定している。
【００２０】
次に、作動について説明する。
【００２１】
着座状態は、図３・図５の状態である。上歯車アーム８の基端がストッパー２２に当接して停止している。
【００２２】
離席すると、捩じりバネ２４の付勢力により上歯車アーム８の基端が、図４に示すように下方へ移動すると共に、軸２０も支脚１方向に移動し、座体１９を垂直状に起立させる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、上述のように、アーム状で基端部の枢軸の回りに半円弧部を突設し、半円弧部外周に歯を刻設した上歯車アームと、アーム状で基端部の枢軸の回りに半円弧部を突設し、半円弧部外周に歯を刻設し、この歯は前記上歯車アームの歯と噛み合う下歯車アームと、基端に前記上歯車アームの先端とピン結合し、上面に座体を装着する座アームと、アーム状で基端を前記上歯車アーム先端とピン結合し、先端を前記座アーム先端とをピン結合したアームと、前記上歯車アームの基端を引き下げ座体を起立させる弾性体とよりなる座起立式椅子であるので、作動が円滑で且つ確実なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された学校の講義用机と椅子の側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明の要部の座受金具部の着座状態を示す側面図である。
【図４】図３の離席状態を示す側面図である。
【図５】本発明の要部の座受金具部の着座状態を示す側面図である。
【図６】図５の正面図である。
【符号の説明】
１２・１５…枢軸
８…上歯車アーム
９…下歯車アーム
１０…座アーム
１１…アーム
１８・１９・２０…軸（ピン結合の例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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