(57)【要約】【課題】シールドカバーを高周波ユニットのシールドケースに装着するときに、方向を誤って装着してしまうといった誤装着を確実に防止する。【解決手段】高周波ユニットのシールドケースに取り付けられるシールドカバー３において、シールドカバー３の天板３１に、シールドケースへの取り付け方向を示すマーキングを施こす。この場合、マーキングは、シールドカバー３を打ち抜き加工する金型によって、シールドカバー３の打ち抜き時に同時に天板３１に刻印する。このとき刻印されるマーキングとしては、例えば○印等の図形６１〜６５であってもよく、また、高周波ユニットの各端子を説明する文字であってもよい。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高周波ユニットのシールドケースに取り付けられるシールドカバーにおいて、前記シールドカバーの表面に、前記シールドケースへの取り付け方向を示すマーキングが施されていることを特徴とする高周波ユニットのシールドカバー。
【請求項２】
前記マーキングが、前記シールドカバーを打ち抜き加工する金型によってシールドカバーの表面に刻印されたものであることを特徴とする請求項１に記載の高周波ユニットのシールドカバー。
【請求項３】
前記マーキングが、前記金型で刻印された図形であることを特徴とする請求項２に記載の高周波ユニットのシールドカバー。
【請求項４】
前記マーキングが、前記金型で刻印された文字であることを特徴とする請求項２に記載の高周波ユニットのシールドカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビやビデオに内蔵されるチューナ等の高周波ユニットのシールドカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
テレビやビデオに内蔵されるチューナ等の高周波ユニットは、ユニット外部への不要輻射の低減及び外来信号の飛び込みによる特性劣化を低減するために、ユニット全体を金属製のシールドケースに組み込み、さらにそのシールドケースを金属製のシールドカバーで囲う構造を用いるものが一般的である（例えば、特許文献１参照）。この場合、シールドカバーは取り付けの方向性があるものが主流である。
【０００３】
上記特許文献１では、シールドカバーが基板の実装面に対して接する折り曲げ部を有しており、基板の穴部に挿入される位置決め用突起部が折り曲げ部に設けられている。従って、シールドカバーを基板に装着するとき、シールドカバーは基板に形成された穴部に位置決め用突起部が挿入できるように、その方向を定めて装着する必要がある。
【０００４】
また、図６に示す構造の高周波ユニットでは、ユニット全体を組み込んだシールドケース１００の任意の側面にＲＦ入力端子１０１〜１０４やＲＦ出力端子１０５、電源端子１０６や接地端子１０７，１１０、入力切替制御端子１０８，１０９などが設けられている。ただし、図６は、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【０００５】
一方、このシールドケース１００の全体を被覆するシールドカバー２００は、図７に示すように、その側面に、カバー２００をケース１００に被せて装着したとき、これら端子１０１〜１１０に当接しないように、対応する箇所に半円弧状の凹部２０１〜２１０が形成されている。ただし、図７は、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【０００６】
従って、このシールドカバー２００をシールドケース１００に装着するためには、対応する端子と凹部とが対向するように、シールドカバー２００の方向を定めて装着する必要がある。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−２８６５８５号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、従来のシールドカバー２００には、その天面に取り付け方向を容易に判別できるような目印が付されていないため、例えば図６及び図７に示すように、シールドケース１００が正方向若しくは正方向に近い形状であり、シールドカバー２００の天面も正方形若しくは正方形に近い形状である場合には、形状からシールドカバー２００の取り付け方向を判別することができないため、取り付け方向を間違って端子を傷付けたり破損したりしてしまうといった問題があった。
【０００９】
本発明は係る問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、シールドカバーに取り付け方向が容易に判別できるようなマーキングを施すことによって、取り付け方向が容易に判別できるとともに、マーキングを施すことによるコストアップも同時に解消した高周波ユニットのシールドカバーを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる高周波ユニットのシールドカバーは、高周波ユニットのシールドケースに取り付けられるシールドカバーであって、前記シールドカバーの表面に、前記シールドケースへの取り付け方向を示すマーキングが施されていることを特徴とする。
【００１１】
このような特徴を有する本発明によれば、シールドカバーを天面より見ただけで取り付け方向が分かるので、方向を間違えることなくシールドケースにシールドカバーを確実に装着することが可能となる。
【００１２】
この場合、前記マーキングは、前記シールドカバーを打ち抜き加工する金型によってシールドカバーの表面に刻印するようにしてもよい。また、このとき刻印されるマーキングの形状としては、図形や文字等が可能である。
【００１３】
このように、金型によってシールドカバーを打ち抜くときに同時にマーキングを刻印することで、マーキングを施すための別工程や別部材を用意する必要がなく、コストアップになることもない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本実施形態の高周波ユニット１の形状を示しており、図２は図１に示す高周波ユニットに装着されるシールドカバー３の形状を示している。ただし、図１及び図２とも、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【００１６】
本実施形態の高周波ユニット１は、図示しない基板や基板上に実装された電子部品等を含むユニット全体がシールドケース１０に組み込まれており、このシールドケース１０は、上面から見てほぼ正方形の形状に形成されている。そして、このような形状のシールドケース１０の左側の側面１０ａに４個のＲＦ入力端子１１〜１４が突出形成されており、右側の側面１０ｃに１個のＲＦ出力端子１５が突出形成されており、下側の側面１０ｂに電源端子１６、接地端子１７，２０、入力切替制御端子１８，１９などの５個の端子が突出形成されている。
【００１７】
すなわち、本実施形態の高周波ユニット１は、ＲＦ入力端子１１〜１４が４個、ＲＦ出力端子１５が１個の高周波ユニットで、入力切替制御端子１８，１９からの制御入力により、４個のＲＦ入力端子１１〜１４のうちいずれか１つを選択してＲＦ出力端子１５に出力するという入力切替機能を備えている。
【００１８】
また、この高周波ユニット１を被覆するシールドカバー３は、図３に示すように、１枚の金属板から金型による打ち抜き成形によって形成されており、天板３１部分は、シールドケース１０の形状に勘合するようにほぼ正方形の形状に形成されている。そして、この天板３１の各側縁辺から下方に屈曲延設させるための各側板３２〜３５が形成されている。
【００１９】
各側板３２〜３５は、図２に示すように、その下端部分が長手方向に沿って内側にくの字状に屈曲形成されており、このくの字状部分３２ａ〜３５ａが、シールドカバー３をシールドケース１０に装着したときの係止部となっている。
【００２０】
すなわち、シールドカバー３の対向する係止部（くの字状部分）３２ａと３４ａとの間の距離Ｌ３１、及び対向する係止部３３ａと３５ａとの間の距離Ｌ３２が、シールドケース１０の対向する側面１０ａと１０ｃとの間の距離Ｌ１１、及び対向する側面１０ｂと１０ｄとの間の距離Ｌ１２よりも若干短く（狭く）なるように（すなわち、Ｌ３１＜Ｌ１１、Ｌ３２＜Ｌ１２）形成されている。
【００２１】
これにより、シールドカバー３をシールドケース１０の上方からシールドケース１０に装着するとき、金属板であるシールドカバー３自体の弾性力により、各係止部３２ａ〜３５ａがシールドケース１０の各側面１０ａ〜１０ｄに当接して押し広げられた状態でシールドケース１０に嵌合される。その結果、押し広げられたシールドカバー３の弾性復元力によって、各係止部３２ａ〜３５ａがシールドケース１０の各側面１０ａ〜１０ｄに圧接され、シールドカバー３の抜けが防止されることになる。すなわち、シールドカバー３がシールドケース１０に確実に装着されることになる。
【００２２】
このような構成において、シールドカバー３の各側壁３２〜３５には、シールドカバー３をシールドケース１０に被せて装着したとき、シールドケース１０から突出形成された各端子１１〜２０に当接しないように、対向する箇所に半円弧状の凹部４１〜５０が形成されている。
【００２３】
このように、本実施形態の高周波ユニットでは、ユニットのＲＦ入力端子１１〜１４、ＲＦ出力端子１５、電源端子１６、接地端子１７，２０、及び入力切替制御端子１８，１９の配置上、シールドカバー３の各側壁３２〜３５に形成される凹部４１〜５０の配置も異なるため、シールドカバー３は取り付ける際の方向性を有するが、シールドカバー３を天板３１より見た場合に、瞬時に取り付け方向を見極めるのは困難である。
【００２４】
そこで、本実施形態では、図４に示すように、シールドカバー３の天板３１に、高周波ユニットの各ＲＦ入力端子１１〜１４及びＲＦ出力端子１５の位置に合わせて例えば「○」印等の図形６１〜６５を刻印することによってマーキングを施している。ただし、図形としては、このような白丸に限定されるものではなく、黒丸、ばつ（×）、三角、四角、矢印等、種々の形状とすることができる。
【００２５】
または、図５に示すように、高周波ユニットのＲＦ入力端子１１〜１４及びＲＦ出力端子１５の位置に合わせて端子の説明の文字７１〜７５を刻印することによってマーキングを施してもよい。ただし、文字についても、必ずしも端子を説明する文字である必要はない。
【００２６】
このマーキングの刻印は、図示しない金型によってシールドカバー３を打ち抜くときに、その金型によって同時に刻印するようにすればよい。これにより、マーキングを施すための別工程や別部材を用意する必要がなく、コストアップになることもない。
【００２７】
【発明の効果】
本発明に係わる高周波ユニットのシールドカバーによれば、シールドカバーの天面に装着方向を示すマーキングを施すことにより、高周波ユニットのＲＦ入力端子及びＲＦ出力端子の位置とシールドカバー上のマーキング位置が一致するため、シールドカバーの取り付け方向を瞬時に判別することが可能となり、取り付け方向の誤りを確実に防止することができる。また、金型によってシールドカバーを打ち抜くときに同時にマーキングを刻印することで、マーキングを施すための別工程や別部材を用意する必要がなく、コストアップになることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる高周波ユニットの形状を示しており、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図２】本発明に係わるシールドカバーの形状を示しており、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図３】１枚の金属板から金型によってシールドカバーを打ち抜いた状態を示す平面図である。
【図４】本発明に係わるシールドカバーに施されたマーキングの例を示す説明図であり、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図５】本発明に係わるシールドカバーに施されたマーキングの他の例を示す説明図であり、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図６】従来の高周波ユニットの形状を示しており、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【図７】従来のシールドカバーの形状を示しており、平面図（上面図）を中心として、その上下左右に各側面図を示している。
【符号の説明】
１  高周波ユニット
３  シールドカバー
１０  シールドケース
１１〜１４  ＲＦ入力端子
１５  ＲＦ出力端子
１６  電源端子
１７，２０  接地端子
１８，１９  入力切替制御端子
３１  天板
３２〜３５  側板
４１〜５０  凹部
６１〜６５  ○印（マーキング）
７１〜７５  説明の文字（マーキング）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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