(57)【要約】【課題】スクリーンで分離された担体がスクリーン近傍に滞留しないようにして、処理槽内に分散させることができるので、処理性能を向上できる。【解決手段】スクリーン１４を硝化槽１２内の幅方向中央部に断面が略Ｖ字状になるように配設すると共に、スクリーン１４には該スクリーン面に沿って略平行になるように一対のガイド板３２を設けてスクリーン１４とガイド板３２との間に断面が逆ハの字状の一対の流路３３を形成し、散気板３８を一対のガイド板３２により形成される下端開口３４の真下の槽底部を除いて配置して構成する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽内の底部に設けた散気手段から上向きにエアを散気しながら微生物を固定化した担体と廃水とを接触させて廃水を生物学的に処理すると共に、前記処理槽の処理水排出口にスクリーンを設けて前記担体が処理槽から流出するのを防止するようにした廃水処理装置に於いて、
前記スクリーンを前記処理槽内の幅方向中央部に断面が略Ｖ字状になるように配設すると共に、前記スクリーンには該スクリーン面に沿って略平行になるように一対のガイド板を設けてスクリーンとガイド板との間に逆ハの字状をした一対の流路を形成し、
前記散気手段を前記一対のガイド板で形成される下端開口の真下の領域以外の槽底部に配置したことを特徴とする廃水処理装置。
【請求項２】
前記一対のガイド板の下端開口の真下に断面三角状の担体分散部材を設けたことを特徴とする請求項１の廃水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃水処理装置に係り、特に、処理槽の底部に散気手段を備えると共に、処理水の処理水排出口に、処理水と担体とを分離するスクリーンを備えた廃水処理装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
生物学的に廃水を処理する廃水処理装置の一例として、硝化菌を担持した多数の担体と廃水とを硝化槽内において好気性条件下で接触させる硝化装置がある。この硝化装置は、図４に示すように、硝化槽１の底部全面に散気板２を配置し、硝化槽１内の廃水中にエアを散気して硝化槽１内を好気性状態にすると共に、エアによる廃水の上昇流により担体３を流動させる。これにより、担体３と廃水とを効率的に接触させて廃水を硝化処理する。この場合、硝化槽１内の処理水排出口にスクリーン４を配置して担体３が処理水に同伴して流出しないようにしている。処理水排出口から流出した処理水はトラフ５に越流する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の廃水処理装置は、散気板２からのエアによる上向流により、担体３がスクリーン４で分離された後もスクリーン４の近傍に滞留し易いという欠点がある。即ち、スクリーン４で処理水から分離された担体３が下向流により硝化槽１内を下降することで、硝化槽１の低部に設けた散気板２からのエアにより再び舞い上がって硝化槽１内全体に均等に浮遊され易くなる。従って、スクリーン４で処理水から分離された担体３が下降し難いと、担体３と廃水との接触効率が悪くなり、硝化性能が十分に発揮されなくなる。この対策として、スクリーン４の近傍にポンプを設けてスクリーン４で分離された担体をポンプで硝化槽１内に分散する方法も考えられるが、装置コストのアップにつながると共に、担体３がポンプで傷ついてしまうという問題もある。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、スクリーンで分離された担体がスクリーン近傍に滞留しないようにして、処理槽内に分散させることができるので、処理性能を向上させることができる廃水処理装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、処理槽内の底部に設けた散気手段から上向きにエアを散気しながら微生物を固定化した担体と廃水とを接触させて廃水を生物学的に処理すると共に、前記処理槽の処理水排出口にスクリーンを設けて前記担体が処理槽から流出するのを防止するようにした廃水処理装置に於いて、前記スクリーンを前記処理槽内の幅方向中央部に断面が略Ｖ字状になるように配設すると共に、前記スクリーンには該スクリーン面に沿って略平行になるように一対のガイド板を設けてスクリーンとガイド板との間に逆ハの字状をした一対の流路を形成し、前記散気手段を前記一対のガイド板で形成される下端開口の真下の領域以外の槽底部に配置したことを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、スクリーンを処理槽内の幅方向中央部に断面が略Ｖ字状になるように配設すると共に、スクリーンには該スクリーン面に沿って略平行になるように一対のガイド板を設けてスクリーンとガイド板との間に断面が逆ハの字状の一対の流路を形成した。そして、散気手段を一対のガイド板により形成される下端開口の真下の領域以外の槽底部に配置したので、ガイド板と槽壁との間にのみ上向流が発生し、ガイド板とスクリーン面との間の流路とスクリーン下方には下向流が発生する。これにより、スクリーンで処理水から分離された担体は、スクリーン近傍に滞留することなく水路の下端から排出される。この担体の排出において、スクリーンと一対のガイド板との間に逆ハの字状をした一対の流路が形成されるので、それぞれの流路を流れる下向流同士がスクリーンの真下近傍で衝突する。これにより、流路から排出された担体は、散気手段のない無散気領域に真っ直ぐ下降することはなく散気手段を設けた散気領域に分散される。
【０００７】
請求項２は、請求項１において、一対のガイド板で形成される下端開口の真下に断面三角状の担体分散部材を設けたものであり、スクリーンで分離された担体の一部が前記した下向流同士の衝突で分散されないで、無散気領域に下降しても担体分散部材に当たって散気領域側に方向転換させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って、本発明に係る廃水処理装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【０００９】
図１は、本発明の廃水処理装置を説明する断面図で、硝化装置として適用した一例であり、硝化装置には活性汚泥の他に硝化菌を担持した担体が投入される。図２は図１のスクリーン近傍を拡大した要部斜視図であり、トラフは省略している。尚、活性汚泥の図面への記載は省略する。
【００１０】
図１及び図２に示すように、硝化装置１０は、主として、有機物やアンモニア態窒素成分が含まれる例えば下水のような廃水が流入する硝化槽１２と、硝化槽１２で処理された処理水の排出口に設けられたスクリーン１４と、硝化槽１２内の底部に設けられた散気装置１８とで構成される。
【００１１】
スクリーン１４は、図２に示すように、矩形状の枠体２０に多数のウエッジワイヤー２２、２２…が担体１６の通過しない間隔を有して縦方向に配列した２枚のスクリーン板２４、２４で構成される。そして、この２枚のスクリーン板２４を断面が略Ｖ字状になるように配置し、スクリーン板２４同士の下端を硝化槽１２に支持された連結部材２６で連結することにより硝化槽１２に組み付けられる。それぞれのスクリーン板２４の上端には、スクリーン板２４の幅方向に沿って矩形状の上板２８が設けられ、硝化槽１２で処理された処理水がスクリーン２０を越えて排出されないようになっている。
【００１２】
本実施の形態では、２枚のスクリーン板２４を連結部材で連結することで説明したが、１枚のスクリーン板２４を断面が略Ｖ字状になるように折り曲げて形成してもよい。また、スクリーン板２４は、ウエッジワイヤー２２を縦方向に配列したものに限定するものではなく、格子状のものでもよい。
【００１３】
このように形成されたスクリーン１４は、図１の紙面に対して垂直方向に長い水路式の硝化槽１２内の幅方向（図１の左右方向）中央部に配置される。スクリーン１４の縦方向の位置は、硝化槽１２の水深の半分よりも上側に配置することが好ましい。また、２枚のスクリーン板２４で挟まれた液面近傍には、スクリーン１４を通過した処理水が越流するトラフ３０が設けられる。これにより、硝化槽１２で処理された処理水及び活性汚泥の一部はスクリーン１４を通過してトラフ３０に越流する一方、硝化槽１２内に投入された担体１６はスクリーン１４により硝化槽１２外への流出が防止される。
【００１４】
スクリーン１４には、それぞれのスクリーン板２４の面に沿って略平行に一対のガイド板３２、３２が設けられる。これにより、スクリーン１４と一対のガイド板３２の間には逆ハの字状をした一対の流路３３、３３が形成される。これにより、一対の流路３３、３３の上端にはそれぞれの開口３１が形成される一方、下端には一対の流路３３がほぼ合流する１つの開口３４が形成される。ガイド板３２の上端部３２Ａは水平方向に折れ曲がっており、流路３３内に水流が流れ込み易くなっている。また、硝化槽１２の幅方向に対向する槽壁１２Ａ、１２Ａの槽壁上部１２ａは、内側に傾斜しており、槽壁１２Ａ近傍を上昇する上向流がスクリーン１４とガイド板３２との流路３３に回り込み易くなっている。また、スクリーン１４の真下には、スクリーン１４側に頂角を有する断面三角状の担体分散部材３６が設けられる。
【００１５】
散気装置１８は、複数の散気板３８、３８…と、散気板３８にエア配管４０を介して圧縮エアを供給するブロアー４２とで構成され、散気板３８は一対のガイド板３２の下端開口３４の真下の領域Ｓ以外に配置される。
【００１６】
次に上記の如く構成された硝化装置１０の作用を説明する。
【００１７】
硝化槽１２内に流入した下水等の廃水は、散気板３８からのエアにより好気性条件下において、活性汚泥と硝化菌を担持した担体１６と接触する。これにより、廃水の硝化処理が行われる。硝化槽１２で硝化処理された処理水はスクリーン１４を通過してトラフ３０に排出され、次の処理工程に送水される。
【００１８】
この硝化処理において、散気板３８を、スクリーン１４の真下、具体的には一対のガイド板３２の下端開口３４の真下の領域Ｓを除いた槽底部に配置した。これにより、散気板３８から上向きに噴出されたエアによって発生する上向流は、スクリーン１４真下の散気板３８が配置されていない領域Ｓの無散気領域４４（図１の２本の仮想線の内側）には発生せず、散気板３８が配置された散気領域４６（図１の２本の仮想線の外側）にのみ発生する。また、散気領域４６の上向流のうち、ガイド板３２に当たった上向流がガイド板３２にガイドされてガイド板３２とスクリーン板２４との間の流路３３の上端開口３１に導かれる。一方、散気領域４６の上向流のうち、槽壁１２Ａの近傍の上向流は、槽壁上部１２ａの内側への傾斜に沿って流れを変えて流路３３の上端開口３１に導かれる。更には、散気板３８からの散気により、散気領域４６にはエアリフト作用が生じるのに対し、無散気領域４４にはエアリフト作用が生じないので、散気領域４６の水がガイド板３２とスクリーン板２４との間の流路３３に流れ込み、流路３３を流れてスクリーン１４の下方に至る下向流が発生する。これにより、図１に示すように、スクリーン１４を境とした硝化槽１２内の右側には大きな半径をもつ反時計周りの旋回流が発生し、左側には大きな半径をもつ時計周りの旋回流が発生する。この旋回流により、スクリーン１４で処理水から分離された担体１６は、スクリーン１４の近傍に滞留することなく流路３３の下端から効率良く排出される。従って、流路３３では担体１６を含む下向流の作用によってスクリーン板２４の表面が洗われ、異物の堆積や担体１６による閉塞が発生しない。
【００１９】
また、この担体１６の流路３３からの排出において、スクリーン１４と一対のガイド板３２との間に形成された一対の流路３３は、逆ハの字状になっているので、一方の流路３３からの下向流と、他方の流路３３からの下向流とが合流するように下端開口３４から排出され、スクリーン１４のスクリーン１４の真下で衝突する。これにより、スクリーン１４で分離されて下降する担体１６は無散気領域４４に真っ直ぐ下降することなく散気領域４６に分散される。従って、担体１６は無散気領域４４の槽底部に沈澱することなく散気領域４６の散気板３８からのエアにより再び舞い上げられる。従って、スクリーン１４の下方に散気板３８が存在しない無散気領域４４を設けても、担体が無散気領域４４で滞留することがない。この場合、スクリーン１４の真下に断面三角状の担体分散部材３６を設けると一層好ましい。これにより、スクリーン１４で分離された担体１６の一部が仮に無散気領域４４を下降しても担体分散部材３６に当たって散気領域４６の方向に方向転換させられるので、担体１６が無散気領域４４の硝化槽１２底部に沈澱してしまうのを確実に防止できる。また、上記した旋回流により担体１６が廃水中を活発に流動するので、廃水と担体１６との接触効率が良くなり処理効率が向上する。
【００２０】
ちなみに、図３は、散気板３８を硝化槽１２の底面全体に設けた場合の水の流れであるが、スクリーン板２４とガイド板３２との流路３３には、流路３３の上端から入り込む流れと流路３３の下端から入り込む流れが生じてしまい、スクリーン１４で分離された担体１６が流路３３内で滞留する現象が見受けられた。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る廃水処理装置によれば、スクリーンで分離された担体がスクリーン近傍に滞留しないようにして、処理槽内に分散させることができるので、処理性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の廃水処理装置の断面図
【図２】本発明の廃水処理装置のスクリーン付近を拡大した要部斜視図
【図３】散気装置を硝化槽の底部全面に設けた場合の水流を説明する説明図
【図４】従来の廃水処理装置の断面図
【符号の説明】
１０…硝化装置、１２…硝化槽、１４…スクリーン、１６…担体、１８…散気装置、２２…ウエッジワイヤー、２４…スクリーン板、３０…トラフ、３２…ガイド板、３６…担体分散部材、３８…散気板、４４…無散気領域、４６…散気領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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