(57)【要約】【課題】外部加熱部材３を有する像加熱装置において、通紙前に加熱用回転体の温度を像加熱に必要な温度に上昇させるための予備回転等の待ち時間を短くすることができ、スタンバイ時の消費電力も大幅に小さくでき、また、外部加熱部にトナーが回り込んだ場合においても、オフセットによる画像不良を防止し良好な像加熱性を長期にわたって維持する。【解決手段】加圧部材２および外部加熱部材３の双方が、少なくとも固定された発熱体２３・２４と、この発熱体に内面が対向圧接されて摺動移動可能なフィルム２１・３１からなり、外部加熱部材３のフィルム表面の離型性が、加圧部材２のフィルム表面の離型性より低くする。これにより外部加熱部材３に汚れを蓄積させることで、画像不良を防止する。【選択図】図１
2004138856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも弾性層を有する加熱用回転体と、画像を担持した記録材を挟んで該加熱用回転体に圧接させる加圧部材と、前記記録材に接触せずに、前記加熱用回転体に接触して前記加熱用回転体表面を加熱する外部加熱部材を有し、前記加熱用回転体の熱により記録材上の画像を加熱する像加熱装置において、
前記加圧部材および外部加熱部材の双方が、少なくとも固定された発熱体と、この発熱体に内面が対向圧接されて摺動移動可能なフィルムからなり、
前記外部加熱部材のフィルム表面の離型性が、前記加圧部材のフィルム表面の離型性より低いことを特徴とする像加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、複写機・レーザービームプリンタ等の画像形成装置において、作像プロセス部で記録材（転写材・印字用紙・感光紙・静電記録紙等）に転写方式あるいは直接方式で形成担持させた未定着トナー画像を、加熱部材と加圧部材との圧接部である加熱ニップ部を通過させることにより固着像として熱定着処理する、あるいは仮定着処理する像加熱装置、画像を担持した記録材を再加熱してつや等の表面性を改質する像加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、複写機、プリンタ等においては、電子写真方式の画像形成装置が広く採用されている。電子写真方式では、静電的な力を利用し、トナー粒子による画像を記録用紙等の記録材上に転写し、像加熱装置としての定着装置でそのトナー像を記録材上に溶融固着させて安定した画像を形成する。
【０００３】
定着装置としては、互いに圧接しながら回転する加熱用回転体である定着ローラと加圧部材である加圧ローラとを備え、未定着トナー像が形成された用紙をこれらのローラ間に挿通させて未定着トナー像の定着を行う所謂加熱加圧方式が主流である。
【０００４】
この加熱加圧方式の定着装置に用いられる定着ローラ及び加圧ローラとしては、たとえばアルミ等の中空ローラの表面に、当接ニップ確保のためシリコンゴム、フッ素ゴム等の耐熱性弾性層を、トナーや紙粉等が固着するのを防ぐため最表層にＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等の樹脂によるコーティング層等の離型層を被覆したものが知られ、定着ローラを内部からハロゲンヒータ等により加熱し、表面温度を所定の定着温度に保ち、加熱定着を行うのが一般的である。
【０００５】
ところで、この種の定着装置では、記録材を連続的に挿通して定着を行う際に定着ローラ表面の熱が記録材に奪われ、十分な定着性が得られなくなる温度まで下がってしまうことがある。こういった状況下では、記録材上の未定着トナー像を十分に溶融することができなくなり、その結果、定着不良を生じてしまうということがあった。これは、定着ローラに設けられた弾性層の熱伝導性が悪く、ヒータより供給された熱が定着ローラ表面に伝達されるまで時間がかかり、温度低下分を速やかに回復することができないためと考えられる。
【０００６】
これに対し、弾性層の熱伝導性を上げたり、弾性層の厚さを薄くしたりすることが考えられる。たとえば、弾性層に導電フィラーなどを添加することによって、熱伝導性を向上させることができるが、この場合、弾性層の硬化による耐久劣化や芯金からの剥離、はがれ等、機械的強度を維持することが困難となる。
【０００７】
一方、弾性層の厚さを薄くすることで、定着ローラ表面までの距離を短くできるため熱伝達時間を短くできるが、この場合、加圧加熱するためのニップ幅の確保が課題であり、ニップ幅を確保できないと、画像面を十分に加熱加圧できず定着不良となってしまうため、極端に弾性層を薄くすることはできない。
【０００８】
そこで、定着ローラの表面温度低下に伴う定着不良の発生を防止する対策として、外部加熱ローラを定着ローラに対して圧接させて定着ローラの表面を加熱する方法が提案されている。そして外部加熱ローラとしては、ハロゲンヒータ等の加熱源を内包するパイプ状の金属ローラより構成されたものが一般に用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】
特開平１１−０２４４８９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した定着ローラ表面を外部から加熱する方法は、外部加熱ローラとの接触によって加熱用回転体である定着ローラの表面を加熱するので、通紙前に定着ローラの温度を定着に必要な温度に上昇させるための予備回転等に、長い時間を必要とする。
【００１０】
これは、外部加熱ローラを付加したことにより、定着装置全体の熱容量が大きくなったため、すなわち外部加熱部材自身の温度も、昇温させなければならないためであり、同じ電力でこれらを加熱した場合、外部加熱部材のない場合に対し長い時間が必要となってしまう。
【００１１】
また、上述した定着ローラ表面を外部から加熱する方法は、ジャム後等に発生する画像汚れが課題であった。
【００１２】
一般に、定着装置のニップ内においては、「トナーと記録材の接着力」＞「定着ローラ、加圧ローラ表面とトナーの接着力」、の力関係が成立している。その結果、トナーは定着ローラ表面に付着せず、記録材に定着される。
【００１３】
一方、画像形成装置はジャム等の異常を検知すると装置の動作を停止し、また安全確保のためヒータ等の加熱を停止する。その際、未定着トナーを載せた記録材が定着ニップ部に存在すると、ローラの温度低下により表面にトナーが付着（オフセット）する場合がある。また、ユーザのジャム処理時にローラにトナーが付着することも十分考えられる。
【００１４】
外部加熱部材を有さない従来の定着装置においては、定着ローラ、加圧ローラの表面がジャム等によりオフセットトナーで汚れた場合でも、装置が通常状態に復帰すれば、再び上記の力関係が成立し、最初の通紙で定着ローラ、加圧ローラ上のオフセットトナーは記録材上に再び定着され、ローラ上から除去することができる。
【００１５】
しかし、外部加熱部材を有する定着装置の場合、ジャム等によるオフセットトナーは、外部加熱ローラ上にも回りこんでしまう場合があり、その場合、ジャム後の最初の通紙においても、記録材に直接接触しない外部加熱ローラ上のトナーは、そのすべては除去されない。外部加熱ローラ上に残留したトナーは、不定期に定着ローラに戻ってしまうため、そのたびに記録材上の画像を汚してしまうという不具合が生じていた。
【００１６】
以上の不都合を防ぐため、定着ローラや外部加熱ローラに当接するクリーニング部材を設け、オフセットトナーを除去する方法も提案されているが、装置が大型化、複雑化するのに加え、ユーザがクリーニング部材を定期的に交換する必要が発生してしまうため、小型化、高寿命化には不利であった。
【００１７】
そこで、本発明の目的は、外部加熱手段を有する定着装置等の像加熱装置において、通紙前に加熱用回転体の温度を像加熱に必要な温度に上昇させるための予備回転等の待ち時間を短く（クイックスタート）することができ、スタンバイ時の消費電力も大幅に小さくでき（省電力）、また、外部加熱部にトナーが回り込んだ場合においても、オフセットによる画像不良を回避し、良好な定着性等の像加熱性を長期にわたって維持する像加熱装置を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも弾性層を有する加熱用回転体と、画像を担持した記録材を挟んで該加熱用回転体に圧接させる加圧部材と、前記記録材に接触せずに、前記加熱用回転体に接触して前記加熱用回転体表面を加熱する外部加熱部材を有し、前記加熱用回転体の熱により記録材上の画像を加熱する像加熱装置において、前記加圧部材および外部加熱部材の双方が、少なくとも固定された発熱体と、この発熱体に内面が対向圧接されて摺動移動可能なフィルムからなり、前記外部加熱部材のフィルム表面の離型性が、前記加圧部材のフィルム表面の離型性より低いことを特徴とする像加熱装置、である。
【００１９】
上記のように構成することで、通紙前に加熱用回転体の温度を定着等の像加熱に必要な温度に上昇させるための予備回転等の待ち時間を短く（クイックスタート）することができ、スタンバイ時の消費電力も大幅に小さくできる（省電力）。
【００２０】
また、外部加熱部にトナーが回り込んだ場合においても、オフセットによる画像不良を回避し、良好な定着性等の像加熱性を長期にわたって維持する像加熱装置を提供することが可能となる。
【００２１】
すなわち、加圧部材、および外部加熱部材に、低熱容量の、フィルム部材を用いることで、装置全体の熱容量を小さくでき、また、加熱用回転体を外周面から加熱することで、加熱用回転体に厚い弾性層を有する場合においても、短い時間で通紙前に加熱用回転体の温度を定着等の像加熱に必要な温度に上昇させることを可能としている。
【００２２】
また、外部加熱部材のフィルム表面の離型性を、加圧部材のフィルム表面の離型性より低くすることで、ジャム等により加熱用回転体表面に付着したオフセットトナーを、外部加熱部材に側に捕集し、補修したトナーを保持することが可能であるため、不定期に加熱用回転体側に戻ってしまうということを防止できる。
【００２３】
その結果、画像不良が発生するのを防止するので、ジャム時等に付着するオフセットトナーによる画像不良を回避し、良好な定着性等の像加熱性を長期にわたって維持することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
［実施例１］
図１は本発明に従う像加熱装置としての定着装置の構成略図である。
【００２５】
１は加熱用回転体としての、弾性層を有する定着ローラである。本実施例における定着ローラ１は、外径１７ｍｍのアルミニウムの芯金１１の外周に、厚さ３．５ｍｍのシリコンゴム、フッ素ゴム等の耐熱性弾性層１２を設け、さらにその外周に厚さ５０μｍのＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の樹脂によるコーティング層の離型層１３を設けたものである。この定着ローラ１の内部に加熱源は配設していない。
【００２６】
２は加圧部材であり、フィルムガイド２２と、このフィルムガイド２２に固定支持させた発熱体としてのセラミックヒータ２３と、このヒータ２３付のフィルムガイド２２にルーズに外嵌させた外径２４ｍｍの円筒形のエンドレスフィルム２１とを有している。そしてこの加圧部材２を、定着ローラ１の下側において、ヒータ２３側を定着ローラ１の下面に対向させて定着ローラ１に並行に配設するとともに、フィルムガイド２２を不図示の加圧手段にて矢印Ａ１方向に総圧１４７Ｎ（１５ｋｇｆ）で定着ローラ１の弾性に抗して加圧することで、ヒータ２３と定着ローラ１とをその間にフィルム２１を挟ませて圧接させて定着ニップ部Ｎ１を形成させてある。２４はセラミックヒータ２３のフィルム２１との非接触面に設けられたサーミスタである。
【００２７】
３は外部加熱部材であり、上記の加圧部材２と同様に、フィルムガイド３２と、このフィルムガイド３２に固定支持させた発熱体としてのセラミックヒータ３３と、このヒータ３３付のフィルムガイド３２にルーズに外嵌させた外径２４ｍｍの円筒形のエンドレスフィルム３１とを有している。そしてこの外部加熱部材３を、定着ローラ１の上側において、ヒータ３３側を定着ローラ１の上面に対向させて定着ローラ１に並行に配設するとともに、フィルムガイド３２を不図示の加圧手段にて矢印Ａ２方向に総圧１４７Ｎ（１５ｋｇｆ）で定着ローラ１の弾性に抗して加圧することで、ヒータ３３と定着ローラ１とをその間にフィルム３１を挟ませて圧接させて加熱ニップ部Ｎ２を形成させてある。３４はセラミックヒータ３３のフィルム３１との非接触面に設けられたサーミスタである。
【００２８】
そして、定着ローラ１は、不図示の駆動手段により所定の周速度で矢示の時計方向に回転駆動される。
【００２９】
この定着ローラ１の回転駆動に伴い、加圧部材２において円筒形のフィルム２１が従動回転する。すなわち、定着ローラ１が回転駆動されると定着ニップ部Ｎ１における摩擦力により円筒形のフィルム２１が、その内面が定着ニップ部Ｎ１においてヒータ２３の下向き面に密着して摺動しながら、フィルムガイド２２の外回りを定着ローラ１の回転周速度にほぼ対応した周速度をもって従動回転する。
【００３０】
また、定着ローラ１の回転駆動に伴い、外部加熱部材３において円筒形のフィルム３１が従動回転する。すなわち、定着ローラ１が回転駆動されると加熱ニップ部Ｎ２における摩擦力により円筒形のフィルム３１が、その内面が加熱ニップ部Ｎ２においてヒータ３３の下向き面に密着して摺動しながら、フィルムガイド３２の外回りを定着ローラ１の回転周速度にほぼ対応した周速度をもって従動回転する。
【００３１】
加圧部材２および外部加熱部材３における各発熱体としてのセラミックヒータ２３および３３は、幅８ｍｍ、厚さ１ｍｍ、発熱量（定格電力）６００Ｗのものを用い、サーミスタ２４、および３４により検出された温度に基づいて不図示のヒータ駆動回路によりそれぞれ所定の温度に温調制御され、これにより定着ニップ部Ｎ１と加熱ニップ部Ｎ２においてそれぞれフィルム２１および３１を介して定着ローラ１が表面側から加熱されて定着ローラ温度が所定の温度となるように制御される。
【００３２】
未定着画像を担持した記録材Ｐは、矢印の方向に搬送され、定着ローラ１と加圧部材２の当接部である定着ニップ部Ｎ１（約８ｍｍ）を通過する。定着ニップ部Ｎ１内では記録材が加熱加圧され画像定着が行われる。なお、外部加熱部材３は記録材Ｐには接触しない。
【００３３】
本実施例においては、フィルム２１、及び３１は、厚さ５０μｍのポリイミド樹脂等で形成された基体２１ａ、３１ａ上に、ＰＦＡ樹脂等の高離型性のものを１０μｍコートして離型層２１ｂ、３１ｂを形成したものを用いている。
【００３４】
また、フィルムガイド２２、及び３２は、ポリイミド樹脂、ＬＣＰ樹脂等の絶縁性及び耐熱性の良い材料が用いられている。
【００３５】
上記のように本例では、従来例のように金属芯金を用いたものに比べて、低熱容量の部材で加圧部材２、及び外部加熱部材３を構成しているため、定着装置全体の熱容量を小さくでき、通紙前に定着ローラ１の表面温度を目標温度に上昇させるまでの予備回転等の待ち時間を短く（クイックスタート）することができ、スタンバイ時の消費電力も大幅に小さくできる（省電力）。
【００３６】
実際に本例の定着装置にて、加熱動作を行ったところ、１０秒ほどで、定着ローラ表面温度を室温（２３℃）から所定の定着温度（１８０℃）に上昇させることができた。
【００３７】
一方、本実施例では、加圧部材２のフィルム２１の離型層２１ｂ（以下、加圧部材の離型層２１ｂと記す）と、外部加熱部材３の離型層３１ｂ（以下、外部加熱部材の離型層３１ｂと記す）として、共に同じ素材にて構成されたものを用いるが、各々の素材に添加する混入物質の量または材質を変えることで、加圧部材２の離型層２１ｂの離型性より外部加熱部材３の離型層３１ｂの離型性を低く設定した。
【００３８】
具体的に述べれば、本実施例では加圧部材の離型層２１ｂ、外部加熱部材の離型層３１ｂを共に素材としてＰＦＡ樹脂で形成し、離型性の差を次のようにして設けた。
【００３９】
すなわち、加圧部材の離型層２１ｂは純粋なＰＦＡ樹脂から形成される一方、外部加熱部材の離型層３１ｂは混入物としてＰＦＡ樹脂にカーボン微粒子を微量分散させた。
【００４０】
一般にＰＦＡ樹脂は高離型であるが、他のより低離型の物質を混入させると離型性が低下する。定着装置としての都合上高温においても安定な物質が好ましく、熱応答性をよくしたい意図から、混入物としてカーボンを選択した。
【００４１】
なお、カーボンの代わりに、酸化チタン等の導電フィラーを混入物に用い、離型性の差を設けるようにしても、同様に離型性に差を設けることができる。
【００４２】
本例の加圧部材のフィルム２１（離型層２１ｂ）と外部加熱部材のフィルム３１（離型層３１ｂ）の純水の接触角を、協和界面科学（株）の接触角計による「３点クリック法」で測定したところ、それぞれ１１０°、１００°であった。
【００４３】
一般に、純水の接触角とトナーの離型性には相関があり、接触角の大きい方が離型性が良く、実際に、加圧部材のフィルム２１（離型層２１ｂ）と外部加熱部材のフィルム３１（離型層３１ｂ）の試験片を用いて、本例のトナーの離型性を比較（加熱加圧によるトナーの強制付着試験で比較）したところ、外部加熱部材の離型層３１ｂより加圧部材の離型層２１ｂの方がトナーの離型性が良かった。
【００４４】
以上のように加圧部材及び外部加熱部材の離型層を構成する材質を、素材に添加する混入物質の量又は材質を調整することによって、外部加熱部材の離型性を加圧部材より高く構成することで、ジャム処理時等に付着するオフセットトナーなどを、加圧部材表面２１ｂよりも、外部加熱部材表面３１ｂに付着させることが可能となる。
【００４５】
すなわち、ジャム等によって定着ローラ表面に付着したオフセットトナーは、ジャム処理、及び復帰動作時に、ローラの回転などによって、外部加熱部材、および加圧部材に接触するが、外部加熱部材よりも加圧部材のほうの離型性が良いため、オフセットトナーは外部加熱部材側に付着しやすくなる。
【００４６】
したがって、復帰動作時等に外部加熱部材側にオフセットトナーを捕集し、保持させておくことが可能となり、不定期に定着ローラ側にトナーが戻ってしまうことを防止できる。
【００４７】
その結果、ジャム時等に付着するオフセットトナーによる画像不良を回避し、良好な定着性を長期にわたって維持することができる。
【００４８】
実際に本例の定着装置にて、通紙耐久試験を行ったところ、ジャム発生時においても、オフセットによる画像不良の発生を防止し、良好な定着性を、長期にわたって維持することができた。
【００４９】
［実施例２］
本実施例における定着装置の概略構成も実施例１と同様であり、重複する説明は省略する。
【００５０】
本実施例では、加圧部材の離型層２１ｂ、外部加熱部材の離型層３１ｂとして、共に高離型性のもので形成するが、各々は異なる素材のものを採用し、加圧部材の離型層２１ｂより外部加熱部材の離型層３１ｂの離型性を低く設定した。
【００５１】
具体的に述べれば、本実施例では、加圧部材の離型層２１ｂにはＰＦＡ樹脂を、外部加熱部材の離型層３１ｂにはフッ素ゴムを、それぞれ基層に厚さ１０μｍコートして成形したもので構成した。
【００５２】
その結果、加圧部材の離型層２１ｂと、外部加熱部材の離型層３１ｂの各々における純水の接触角はそれぞれ１１５°、１０５°となった。
【００５３】
以上のように、低熱容量の部材で加圧部材、及び外部加熱部材を構成し、外部加熱部材の離型性を加圧部材より低く構成することで、実施例１と同様に、通紙前に定着ローラの表面温度を目標温度に上昇させるまでの予備回転等の待ち時間を短くすることができるとともに、ジャム処理時等に付着するオフセットトナーなどを、加圧部材表面２１ｂよりも、外部加熱部材表面３１ｂに付着させることが可能となる。
【００５４】
すなわち、ジャム等によって定着ローラ表面に付着したオフセットトナーは、ジャム処理、及び復帰動作時に、ローラの回転などによって、外部加熱部材、および加圧部材に接触するが、外部加熱部材よりも加圧部材のほうの離型性が良いため、オフセットトナーは加圧部材側に付着しやすくなる。
【００５５】
したがって、復帰動作時等に外部加熱部材側にオフセットトナーを捕集し、保持させておくことが可能となり、不定期に定着ローラ側に戻ってしまうことを防止できる。
【００５６】
その結果、ジャム時等に付着するオフセットトナーによる画像不良を回避し、良好な定着性を長期にわたって維持することができる。
【００５７】
本例においても、実施例１と同様に、立ち上げ試験（室温からの加熱動作）を行ったところ、１０秒で定着ローラ表面温度を室温（２３℃）から所定の温度（１８０℃）に上昇させることができた。
【００５８】
また、同様に通紙耐久試験を行ったところ、ジャム発生時においても、オフセットによる画像不良の発生を防止し、良好な定着性を、長期にわたって維持することができた。
【００５９】
［実施例３］
本実施例における定着装置の概略構成も実施例１、２と同様であり、重複する説明は省略する。
【００６０】
本実施例では、加圧部材の表面、外部加熱部材の表面はともに高離型層で形成するが、各々は異なる表面性の表層を採用することで、加圧部材表面の離型性より外部加熱部材表面の離型性を低く設定した。
【００６１】
具体的に述べれば、本実施例では加圧部材の離型層２１ｂ、外部加熱部材の離型層３１ｂを共にＰＦＡ樹脂で形成し、例えば表面粗さＲｚ、Ｒａで表される加圧部材の離型層２１ｂの表面粗さを、外部加熱部材の離型層３１ｂの表面粗さより小さく設定した。
【００６２】
このときの加圧部材の離型層２１ｂと外部加熱部材の離型層３１ｂの各々における純水の接触角はそれぞれ１１０゜、９０゜であった。
【００６３】
以上のように、低熱容量の部材で加圧部材、及び外部加熱部材を構成し、加圧部材２と外部加熱部材３の表面粗さを調整して、外部加熱部材の離型性を加圧部材より高く構成することで、実施例１と同様に、通紙前に定着ローラの表面温度を目標温度に上昇させるまでの予備回転等の待ち時間を短くすることができるとともに、ジャム処理時等に付着するオフセットトナーなどを、外部加熱部材表面３１ｂに付着させることが可能となる。
【００６４】
すなわち、ジャム等によって定着ローラ表面に付着したオフセットトナーは、ジャム処理、及び復帰動作時に、ローラの回転などによって、外部加熱部材、および加圧部材に接触するが、外部加熱部材よりも加圧部材のほうの離型性が良いため、オフセットトナーは外部加熱部材側に付着しやすくなる。
【００６５】
したがって、復帰動作時等に外部加熱部材側にオフセットトナーを捕集し、保持させておくことが可能となり、不定期に定着ローラ側にトナーが戻ってしまうことを防止できる。
【００６６】
その結果、ジャム時等に付着するオフセットトナーによる画像不良を回避し、良好な定着性を長期にわたって維持することができる。
【００６７】
本例においても、実施例１と同様に、立ち上げ試験（室温からの加熱動作）を行ったところ、１０秒で定着ローラ表面温度を室温（２３℃）から所定の温度（１８０℃）に上昇させることができた。
【００６８】
また、同様に通紙耐久試験を行ったところ、ジャム発生時においても、オフセットによる画像不良の発生を防止し、良好な定着性を、長期にわたって維持することができた。
【００６９】
特に、外部加熱部材側の表層は、記録材との接触がないため、通紙による表面性の悪化を防止でき、耐久を通じて、表面性を良好に維持できた。
【００７０】
［実施例４］
本実施例における定着装置の概略構成も実施例１、２と同様であり、重複する説明は省略する。
【００７１】
本実施例では、加圧部材の表面を高離型層で形成し、外部加熱部材の表面には離型層を形成せずに、加圧部材表面の離型性より外部加熱部材表面の離型性を極端に低く設定した。
【００７２】
具体的に述べれば、本実施例では、加圧部材の離型層２１ｂにはＰＦＡ樹脂を厚さ１０μｍコートして成形したもの、外部加熱部材には、離型層３１ｂを特に形成せず、表面は基体のポリイミド樹脂の構成とした。
【００７３】
その結果、加圧部材の離型層２１ｂと、外部加熱部材の表面の各々における純水の接触角はそれぞれ１１５°、７０°となった。
【００７４】
以上のように、低熱容量の部材で加圧部材、及び外部加熱部材を構成し、外部加熱部材の離型性を加圧部材より低く構成することで、実施例１と同様に、通紙前に定着ローラの表面温度を目標温度に上昇させるまでの予備回転等の待ち時間を短くすることができるとともに、ジャム処理時等に付着するオフセットトナーなどを、加圧部材表面２１ｂよりも外部加熱部材表面３１ｂに付着させることが可能となる。
【００７５】
すなわち、ジャム等によって定着ローラ表面に付着したオフセットトナーは、ジャム処理、及び復帰動作時に、ローラの回転などによって、外部加熱部材、および加圧部材に接触するが、外部加熱部材よりも加圧部材のほうの離型性が良いため、オフセットトナーは外部加熱部材側に付着しやすくなる。
【００７６】
したがって、復帰動作時等に外部加熱部材側にオフセットトナーを捕集し、保持させておくことが可能となり、不定期に定着ローラ側にトナーが戻ってしまうことを防止できる。
【００７７】
その結果、ジャム時等に付着するオフセットトナーによる画像不良を回避し、良好な定着性を長期にわたって維持することができる。
【００７８】
特に、離型層を設けずに極端に離型性を低くした構成のため、外部加熱部材側への付着のしやすさを、大きくでき、また、トナーを捕集、保持する能力も高くできる。
【００７９】
また、離型層を省略した単純な構成であるため、コストも低くできる。
【００８０】
本例においても、実施例１と同様に、立ち上げ試験（室温からの加熱動作）を行ったところ、１０秒で定着ローラ表面温度を室温（２３℃）から所定の温度（１８０℃）に上昇させることができた。
【００８１】
また、同様に通紙耐久試験を行ったところ、ジャム発生時においても、オフセットによる画像不良の発生を防止し、良好な定着性を、長期にわたって維持することができた。
【００８２】
［その他］
１）加熱用回転体はローラ体に限られず、回動ベルト体にすることもできる。
【００８３】
２）加圧部材および外部加熱部材のフィルムは、樹脂製に限られず、可撓性を有する薄肉の金属製スリーブにすることもできる。また加熱部材および外部加熱部材のフィルムは積極的に移動駆動させる構成にすることもできる。
【００８４】
３）発熱体はセラミックヒータに限られず、その他、例えば電磁誘導発熱性部材にすることもできる。発熱体は必ずしも、定着ニップ部Ｎ１や加熱ニップ部Ｎ２に位置していなくてもよい。フィルム自体を電磁誘導発熱させることもできる。
【００８５】
４）本発明の像加熱装置は、実施例の加熱定着装置に限られず、仮定着処理する像加熱装置、画像を担持した記録材を再加熱してつや等の表面性を改質する像加熱装置等としても活用できる。
【００８６】
以上、本発明の様々な例と実施例が示され説明されたが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲は本明細書内の特定の説明と図に限定されるのではなく、本願特許請求の範囲に全て述べられた様々の修正と変更に及ぶことが理解されるであろう。
【００８７】
本発明の実施態様の例を以下に列挙する。
【００８８】
〔実施態様１〕少なくとも弾性層を有する加熱用回転体と、画像を担持した記録材を挟んで該加熱用回転体に圧接させる加圧部材と、前記記録材に接触せずに、前記加熱用回転体に接触して前記加熱用回転体表面を加熱する外部加熱部材を有し、前記加熱用回転体の熱により記録材上の画像を加熱する像加熱装置において、
前記加圧部材および外部加熱部材の双方が、少なくとも固定された発熱体と、この発熱体に内面が対向圧接されて摺動移動可能なフィルムからなり、
前記外部加熱部材のフィルム表面の離型性が、前記加圧部材のフィルム表面の離型性より低いことを特徴とする像加熱装置。
【００８９】
〔実施態様２〕前記外部加熱部材の表面は、前記加圧部材の表面よりも、純水の接触角が小さいことを特徴とする実施態様１に記載の像加熱装置。
【００９０】
〔実施態様３〕前記外部加熱部材の表面において、表面を構成する素材もしくは添加した混入物の種類、又は、素材と添加した混入物との量の比が、前記加圧部材の表面と異なることを特徴とする実施態様１又は２に記載の像加熱装置。
【００９１】
〔実施態様４〕前記外部加熱部材の表面粗さと前記加圧部材の表面粗さが異なることを特徴とする実施態様１乃至３のいずれかの項に記載の像加熱装置。
【００９２】
〔実施態様５〕前記加熱用回転体は内部に加熱源を持たないことを特徴とする実施態様１乃至４のいずれかの項に記載の像加熱装置。
【００９３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、外部加熱手段を有する定着装置等の像加熱装置において、通紙前に加熱用回転体の温度を像加熱に必要な温度に上昇させるための予備回転等の待ち時間を短く（クイックスタート）することができ、スタンバイ時の消費電力も大幅に小さくでき（省電力）、また、外部加熱部にトナーが回り込んだ場合においても、オフセットによる画像不良を回避し、良好な定着性等の像加熱性を長期にわたって維持する像加熱装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例の定着装置の断面図
【符号の説明】
１・・定着ローラ、２・・加圧部材、３・・外部加熱部材
【図１】
2004138856.tif 000003