(57)【要約】【課題】可撓性に富んで施工性に優れていると共に、内面が全長に亘って良好な耐磨耗性を発揮して硬貨等の硬質物の送給管としての使用に最適な合成樹脂管を提供するにある。【解決手段】軟質合成樹脂製管１の内周面に硬質合成樹脂製紐状材２Ｂを螺旋状に融着一体化していると共に、この硬質合成樹脂製紐状材２Ｂに硬質合成樹脂製帯状材２Ａの長辺側の一端部外面のみを融着させながら螺旋状に固着させて管軸方向にずれた状態で順次重なり合った螺旋帯状材部２ａ、２ａ・・・を形成し、この螺旋帯状材部２ａによって上記軟質合成樹脂製管１と一体に屈曲し得る内周壁２を形成し且つ内周壁２によって耐圧強度と耐磨耗性を備えた合成樹脂管Ａを構成している。【選択図】　　図１
2004019700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質合成樹脂製管の内周面に、硬質合成樹脂製帯状材をその長辺側の一端部外面のみを一定のピッチでもって螺旋状に固着して隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なり合ってなる内周壁を形成していることを特徴とする可撓性と内面耐磨耗性を有する合成樹脂管。
【請求項２】
軟質合成樹脂製管の内周面に、硬質合成樹脂製紐状材を一定のピッチでもって螺旋状に融着、固定してあり、この硬質合成樹脂製紐状材に該硬質合成樹脂製紐状材間のピッチよりも広幅に形成されている硬質合成樹脂製帯状材の長辺側の一端部外面を上記と同一ピッチでもって螺旋状に融着、一体化して内周壁を形成していることを特徴とする請求項１に記載の可撓性と内面耐磨耗性を有する合成樹脂管。
【請求項３】
軟質合成樹脂製管の外周面に、該軟質合成樹脂製管の内周面に形成している内周壁と同じく、硬質合成樹脂製帯状材をその長辺側の一端部内面のみを一定のピッチでもって螺旋状に固着して隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なり合ってなる外周壁を形成していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の可撓性と内面耐磨耗性を有する合成樹脂管。
【請求項４】
軟質合成樹脂製管の外周面に、硬質合成樹脂製紐状材を一定のピッチでもって螺旋状に融着、固定してあり、この硬質合成樹脂製紐状材に該硬質合成樹脂製紐状材間のピッチよりも広幅に形成されている硬質合成樹脂製帯状材の長辺側の一端部内面を上記と同一ピッチでもって螺旋状に融着、一体化して外周壁を形成していることを特徴とする請求項３に記載の可撓性と内面耐磨耗性を有する合成樹脂管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可撓性と内面耐磨耗性が要求される硬質物送給管としての使用に最適な合成樹脂管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、可撓性を有する合成樹脂管としては軟質合成樹脂製管があり、耐圧性、耐磨耗性を有する合成樹脂管としては硬質合成樹脂製管が知られているが、軟質合成樹脂製管の場合には耐磨耗性、耐圧性に劣るために、例えば、硬貨等の硬質物の送給管として採用した場合には、短期間で内周面が磨損して使用できなくなるという問題点がある。一方、硬質合成樹脂製管の場合には、硬質物の送給管として使用しても内面が損傷する虞れは殆どないが、剛性に優れていて屈曲させることが困難であるため曲線状に配管施工ができなく、硬貨やパチンコ球などの硬質物の送給管としては適さない。
【０００３】
このため、金属製又は硬質合成樹脂製の短管からなる円環部材を多数個、順次その対向開口端部同士を屈折自在に連結してなる関節式管体は、伸縮並びに適宜角度だけ屈曲させることができると共に耐磨耗性を有しているために、上記のような硬貨等の硬質物の送給管として使用することが可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような関節式管体によれば、隣接する円環部材同士を屈折自在に連結させるには、円環部材の開口両端面において、一方の端面に先端に拡大係止頭部を有する突出環状部を形成し、他方の端面にこの突出環状部を受け入れる開口端が上記拡大係止頭部よりも狭い環状溝部を形成して、対向する円環部材同士を、環状溝部に突出環状部を伸縮自在に挿入することによって順次連結した構造が広く採用されており、従って、構造が複雑で製品が高価につくばかりでなく、各連結部には管の内外に連通する隙間が存在しているから、硬貨等の硬質物を送給した時に内部に発生する騒音が外部に漏れ、特に、円環部材が金属製である場合には大きな騒音が発生して環境を悪化させるという問題点がある。
【０００５】
さらに、上記環状溝部と突出環状部との間の隙間に塵埃等が侵入、付着して屈曲性を損なう虞れがあると共に異物が食い込んで損傷する場合があり、その上、管軸方向の引張力によって隣接する円環部材を連結している突出環状部が環状溝部から外れ、使用できなくなるという事態が生じる虞れもある。また、円環部材同士の連結部には、上記のように内外に連通している隙間が存在しているから、石片等の骨材や土砂を空気や水等によって流体輸送しようとしても、流体が隙間から外部に流出して流体輸送を行うことができないという問題点がある。さらにまた、上記のような環状溝部と突出環状部とによる円環部材間の屈折構造では最大屈折角度が極めて小さくて配管施工をする上で著しい制約を受けるという問題点もある。
【０００６】
本発明は上記のような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、構造が簡単で多量生産に適し、安価に提供し得るのは勿論、優れた耐圧強度及び内面耐磨耗性を有していると共に良好な屈曲性を発揮し、その上、硬貨等の硬質物を送給しても外部に騒音が漏れる虞れもなくしかも円滑な送給が行え、さらに、流体輸送が可能で且つ長期の使用に供することができる合成樹脂管を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の可撓性と内面耐磨耗性を有する合成樹脂管は、請求項１に記載したように、軟質合成樹脂製管の内周面に、硬質合成樹脂製帯状材をその長辺側の一端部外面のみを一定のピッチでもって螺旋状に固着して隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なり合ってなる内周壁を形成した構造を有している。
【０００８】
このように構成した可撓性と内面耐磨耗性を有する合成樹脂管において、請求項２に係る発明は、上記軟質合成樹脂製管の内周面に、硬質合成樹脂製紐状材を一定のピッチでもって螺旋状に融着、固定してあり、この硬質合成樹脂製紐状材に該硬質合成樹脂製紐状材間のピッチよりも広幅に形成されている硬質合成樹脂製帯状材の長辺側の一端部外面を上記と同一ピッチでもって螺旋状に融着、一体化し、隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なりあってなる内周壁を形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、上記軟質合成樹脂製管の外周面に、該軟質合成樹脂製管の内周面に形成している内周壁と同じく、硬質合成樹脂製帯状材をその長辺側の一端部内面のみを一定のピッチでもって螺旋状に固着して隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なり合ってなる外周壁を形成していることを特徴としている。
【００１０】
このように軟質合成樹脂製管の内外周面に硬質で可撓性を有する内外周壁を形成している請求項３に記載の合成樹脂管において、請求項４に係る発明は、軟質合成樹脂製管の外周面に、硬質合成樹脂製紐状材を一定のピッチでもって螺旋状に融着、固定してあり、この硬質合成樹脂製紐状材に該硬質合成樹脂製紐状材間のピッチよりも広幅に形成されている硬質合成樹脂製帯状材の長辺側の一端部内面を上記と同一ピッチでもって螺旋状に融着、一体化して上記外周壁を形成した構造としている。
【００１１】
【作用】
軟質合成樹脂製管の内周面に、硬質合成樹脂製帯状材を一定幅だけ管軸方向にずらして重ね合わせながら螺旋状に巻回してなる内周壁を形成しているから、この硬質合成樹脂製内周壁によって全長に亘り均一な耐圧強度を発揮すると共に該内周壁を被覆している上記軟質合成樹脂製管を常に断面円形状に保形する。その上、硬質合成樹脂製内周壁を形成している断面舌片形状の螺旋状帯状材部同士が順次、管軸方向にずれた状態で重なり合っており、且つその一端部のみを上記軟質合成樹脂製管の内周面に固着させているので、この耐圧合成樹脂管を屈曲させた時に、硬質合成樹脂製帯状材部同士が軟質合成樹脂製管を管軸方向に伸縮させながら互いに摺動し合って円滑に且つ大きく屈曲させることができ、大きな角度まで屈曲させた場合においても隣接する硬質合成樹脂製帯状材部が互いに重なり合った状態を保持する。
【００１２】
従って、屈曲させた場合においても管の内面が全長に亘って硬質合成樹脂製内周壁による耐磨耗性、耐圧性を発揮し、この合成樹脂管を硬貨等の硬質物の送給管として使用した場合には、内面が損傷し難い上に硬質物を断面舌片形状の螺旋状帯状材部の一端側から他端側に向かって引っ掛かり等を生じさせることなく円滑に送給することができ、その上、この内周壁を全面的に被覆している軟質合成樹脂製管によって騒音が外部に漏れるのを確実に防止することができると共に、この合成樹脂管を使用して石等の骨材や土砂を容易に流体輸送することができ、その輸送中においても上述したように、内周壁を形成している硬質合成樹脂製帯状材部が常に互いに重なりあった状態を保持しているので、土砂等が帯状材部間を通じて軟質合成樹脂製管の内面に達するのを阻止し、軟質合成樹脂製管が損傷する虞れをなくして長期の使用に供することができる。
【００１３】
なお、合成樹脂管の内周壁を形成している上記硬質合成樹脂製帯状材は、その一端部外面を軟質合成樹脂製管の内周面に直接、融着により螺旋状に固着してもよいが、請求項２に記載したように、軟質合成樹脂製管の内周面に硬質合成樹脂製紐状材を一定のピッチでもって螺旋状に融着、固定し、この硬質合成樹脂製紐状材上に上記硬質合成樹脂製帯状材の一端部外面を重ね合わせて螺旋状に融着、一体化させることにより、隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なりあってなる内周壁を形成してもよい。この合成樹脂管によれば、軟質合成樹脂製管の内周面に螺旋巻き状に固着してなる硬質合成樹脂製紐状材によって合成樹脂管の圧潰変形が生じがたくなり、耐圧強度が一層増大すると共に、この合成樹脂管の製造が正確に且つ能率よく行える。
【００１４】
また、上記軟質合成樹脂製管の外周面側にも内周壁と同様な構造を有する硬質合成樹脂製帯状材よりなる可撓性を有する外周壁を形成しておいてもよく、この合成樹脂管によれば、軟質合成樹脂製管を全面的に被覆、保護して損傷や破損するのを防止することができ、硬質合成樹脂製帯状材からなる内周壁と共に大きな耐圧強度を発揮して長期の使用に供することができる。
【００１５】
なお、この外周壁を形成している硬質合成樹脂製帯状材も、内周壁と同様に、軟質合成樹脂製管の外周面に硬質合成樹脂製紐状材を一定のピッチでもって螺旋状に融着、固定し、この硬質合成樹脂製紐状材上に該硬質合成樹脂製帯状材の一端部内面を重ね合わせて螺旋状に融着、一体化させることにより、隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なりあってなる外周壁を形成してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の具体的な実施の形態を図面について説明すると、図１は可撓性と内面耐磨耗性を有する合成樹脂管Ａの一部を断面した簡略側面図であって、この合成樹脂管Ａは軟質塩化ビニルからなる軟質合成樹脂製管１の内周面に硬質塩化ビニルからなる屈曲変形が可能な硬質合成樹脂製内周壁２を設けてなる構造を有している。なお、軟質合成樹脂製管１や硬質合成樹脂製内周壁２は、それぞれ軟質、硬質の塩化ビニル樹脂から形成しているが、その他の接着性が良好な同質材料で且つ硬度の異なって合成樹脂材、例えば、軟質ポリエチレン樹脂と硬質ポリエチレン樹脂等から形成しておいてもよい。
【００１７】
上記硬質合成樹脂製内周壁２は、軟質合成樹脂製管１の内周面に一定のピッチでもって全長に亘って螺旋状に巻装し且つその外面を軟質合成樹脂製管１の内周面に融着一体化させている断面横長矩形状又は楕円形状の硬質合成樹脂製紐状材２Ｂと、この硬質合成樹脂製紐状材２Ｂの内面にその一方の長辺側の一端部外面を融着により一体に固着し且つ硬質合成樹脂製紐状材２Ｂと同一ピッチでもって軟質合成樹脂製管１の内周面に沿って螺旋巻きしてなる硬質合成樹脂製帯状材２Ａとから構成されている。
【００１８】
さらに、この硬質合成樹脂製帯状材２Ａにおける管軸方向の幅、即ち、両側長辺端縁間の幅Ｗは、上記硬質合成樹脂製紐状材２Ｂの螺旋ピッチＰよりも大きい幅に形成されてあり、従って、硬質合成樹脂製帯状材２Ａを、その一端部外面を硬質合成樹脂製紐状材２Ｂに融着させた状態で螺旋方向に１巻きしてなる断面舌片形状の螺旋帯状材部２ａと、この螺旋帯状材部２ａに連続して同様に１巻きしてなる断面舌片形状の螺旋帯状材部２ａとは、互いに管軸方向に螺旋ピッチＰだけずれた状態で断面鱗状に重ね合わされた構造となっている。
【００１９】
図１においては、硬質合成樹脂製帯状材２Ａの幅Ｗは螺旋ピッチＰの略２倍に形成されてあり、従って、互いに重なり合った隣接する硬質合成樹脂製螺旋帯状材部２ａ、２ａにおいて、一方の螺旋帯状材部２ａの一端部側（基端部側）の１／２幅部分上に他方の螺旋帯状材部２ａの他端部側（先端部側）の１／２幅部分が重なった状態となっている。さらに、この重なり合った部分は融着されておらず、互いにその対向面を摺動可能に密接した状態となっている。
【００２０】
なお、螺旋ピッチＰに対する硬質合成樹脂製帯状材２Ａの幅を余り大きくすると、螺旋ピッチＰが一定である場合に、この硬質合成樹脂製紐状材２Ｂによって形成された内周壁２における隣接する螺旋帯状材部２ａ、２ａ同士の重合幅が大きくなって屈曲性（可撓性）が低下するので、該硬質合成樹脂製帯状材２Ａの幅を螺旋ピッチＰの１．５　〜３．０　の幅としておくことが望ましい。
【００２１】
このように構成した合成樹脂管Ａは、外周壁が軟質合成樹脂製管１によって形成されているので、通常の表面が平滑な合成樹脂管と同じ外観を呈するのは勿論、この軟質合成樹脂製管１の内周面に重ね合わせた状態で配設している硬質合成樹脂製内周壁２によって全長に亘り均一な耐圧強度を発揮すると共に軟質合成樹脂製管１を常に断面円形状に保形しておくことができる。
【００２２】
さらに、この硬質合成樹脂製内周壁２を形成している硬質合成樹脂製帯状材２Ａは、隣接する螺旋帯状材部２ａ、２ａ同士が順次、螺旋ピッチＰの幅だけ管軸方向にずれた状態で重なり合っているので、図２に示すように、この合成樹脂管Ａを円弧状に屈曲（湾曲）させると、凸円弧状に屈曲する外側周壁部Ａ１においては、管軸方向に引張力が発生して硬質合成樹脂製紐状材２Ｂの隣接する紐状材部２ｂ、２ｂ間の軟質合成樹脂製管部分が緊張すると共に順次、重合している断面舌片形状の硬質合成樹脂製螺旋帯状材部２ａ、２ａが軟質合成樹脂製紐状材２Ｂに一体に融着している一端部を支点として外径方向に拡がろうとしてより一層、強固に圧接し合う一方、凹円弧状に屈曲する内側周壁部Ａ２においては、管軸方向に圧縮力が発生して硬質合成樹脂製紐状材２Ｂの隣接する紐状材部２ｂ、２ｂ間の軟質合成樹脂製管部分外が管軸方向に圧縮変形しながら紐状材部２ｂ、２ｂ間が狭まり、合成樹脂管Ａを直角以上に大きく屈曲させることができる。
【００２３】
この際、凹円弧状に屈曲した内側周壁部Ａ２においは、隣接する硬質合成樹脂製紐状材部２ｂ、２ｂ同士の接近と共に、これらの帯状材部２ｂ、２ｂに一端部を一体に融着させて互いに重合している硬質合成樹脂製螺旋帯状材部２ａ、２ａは、内径方向に起立しようとするが、互いに重ね合う幅も広くなり且つその重ね合わせ状態を維持することができる。
【００２４】
従って、この合成樹脂管Ａを硬貨やパチンコ球等の硬質物Ｂの送給管として使用し、図３に示すように、内周壁２を形成している断面舌片形状の硬質合成樹脂製螺旋帯状材部２ａに対して螺旋紐状材２Ｂに固着（融着）した基端部側から自由端である先端部側に向かう方向に硬質物Ｂを送給すると、この硬質合成樹脂製螺旋帯状材部２ａからなる内周壁２の内面上を硬質物Ｂが滑動或いは転動しながら円滑に送給される。この際、内周壁２は硬質合成樹脂よりなるので、耐磨耗性を発揮して硬質物Ｂの摺接や当接にもかかわらず、殆ど損傷することなく長期の使用に耐えることができると共に硬質物同士の衝突などによって発生する騒音もこの内周壁２を全面的に被覆している軟質合成樹脂製管１によって外部に漏れるのを確実に阻止し、周囲の環境を良好にすることができる。また、この合成樹脂管Ａは、小石や土砂、或いはその他の骨材や硬質物を空気輸送する輸送管としても使用することができる。
【００２５】
次に、上記のように構成した合成樹脂管Ａの製造方法を図４に基づいて簡単に説明すると、一定幅と厚みを有する半溶融状態の硬質塩化ビニル樹脂よりなる硬質合成樹脂製帯状材２Ａ’　を第１成形ノズル２１から押し出しながら途中で融点以下の温度まで冷却した後、周知のように成形回転軸２０の基端部上に先行する帯状材部２ａ’　の一側部上に後続する帯状材部２ａ’　の他側部を融着させることなく重ねあわせながら一定のピッチでもって螺旋状に巻回していくと共に、この螺旋帯状材部２ａ’　の一端部上に、第２成形ノズル２２から断面が偏平な矩形状の半溶融状態の硬質塩化ビニル樹脂よりなる硬質合成樹脂製紐状材２Ｂを押し出しながら、上記ピッチと同一ピッチでもって一定のピッチでもって螺旋状に巻回し、螺旋帯状材部２ａ’　の一端部に一体に融着させることによって内周壁２を形成する。
【００２６】
さらに、第３成形ノズル２３から一定幅と厚みを有する半溶融状態の軟質塩化ビニル樹脂よりなる軟質合成樹脂製帯状材１１を押し出しながら上記と同一ピッチでもって螺旋巻きしてその一端部を硬質合成樹脂製紐状材２Ｂに一体に融着させると共に先行する帯状材部１１ａ　の一側部上に後続する帯状材部１１ａ　の他側部を重ね合わせて一体に溶着させながら一定のピッチでもって螺旋状に巻回することによって軟質合成樹脂製管１を形成する。こうして、硬質合成樹脂製内周壁２の外周面に軟質合成樹脂製管１を設けてなる合成樹脂管を成形回転軸２０上で連続的に製造し、所望長さ毎に切断して所定長の合成樹脂管Ａを得るものである。
【００２７】
なお、上記合成樹脂管Ａにおいては、硬質合成樹脂製内周壁２として軟質合成樹脂製管１の内周面に螺旋状に融着一体化してなる硬質合成樹脂製紐状材２Ｂと、この紐状材２Ｂに一端部外面を融着一体化させてなる硬質合成樹脂製帯状材２Ａとから形成しているが、硬質合成樹脂製紐状材２Ｂを使用することなく、硬質合成樹脂製帯状材２Ａの一端部外面を直接、軟質合成樹脂製管１の内周面に螺旋状に融着一体化させて内周壁２形成してもよい。
【００２８】
この場合、硬質合成樹脂製帯状材２Ａは全体的に一定の厚みを有するように形成しておいてもよいが、軟質合成樹脂製管１の内周面に融着させる一端部を他の部分によりも肉厚に形成しておき、この肉厚部を軟質合成樹脂製管１の内周面に直接、融着させながら一定のピッチでもって螺旋巻きして内周壁２を形成してもよい。なお、いずれにしても上記合成樹脂管Ａは、長さ方向の所定部分を外力によって円弧状に屈曲させたのち、その外力を解くと、元の直管形状に復元するものである。
【００２９】
図５は本発明合成樹脂管の別な実施の形態を示すもので、上記図１で示した可撓性と内面耐磨耗性を有する合成樹脂管Ａにおいては、軟質合成樹脂製管１の内面側のみに硬質合成樹脂製帯状材２Ａの螺旋巻きによる内周壁２を形成しているが、この実施の形態においては、図１で示した合成樹脂管Ａにおける軟質合成樹脂製管１の外周面にも硬質合成樹脂製帯状材３Ａの螺旋巻きによる可撓性を有する耐圧性、耐磨耗性外周壁３を形成しているものである。
【００３０】
即ち、内周面に硬質合成樹脂製紐状材２Ｂと硬質合成樹脂製帯状材２Ａの螺旋巻きによる上記内周壁２を形成している軟質合成樹脂製管１の外周面に、内周壁２の硬質合成樹脂製紐状材２Ｂと同一材料で同一断面形状の硬質合成樹脂製紐状材３Ｂを内周側の硬質合成樹脂製紐状材２Ｂの外面に対して軟質合成樹脂製管１を介して重なる位置に硬質合成樹脂製紐状材２Ｂと同一螺旋ピッチでもって螺旋巻きし且つその内面を軟質合成樹脂製管１の外周面に融着させてあり、この硬質合成樹脂製紐状材３Ｂの外面に内周壁２を構成している硬質合成樹脂製帯状材２Ａと同一材料で同一幅、同一形状の硬質合成樹脂製帯状材３Ａにおける一方の長辺側の一端部内面を融着により一体に固着し且つ硬質合成樹脂製紐状材３Ｂと同一ピッチでもって軟質合成樹脂製管１の外周面に沿って螺旋巻きして外周壁３を形成している。
【００３１】
従って、この合成樹脂製帯状材３Ａにおける螺旋方向に１巻きしてなる断面舌片形状の螺旋帯状材部３ａと、この螺旋帯状材部３ａに連続して同様に１巻きしてなる断面舌片形状の螺旋帯状材部３ａとは、内周壁２を構成している硬質合成樹脂製帯状材２Ａと同様に、互いに管軸方向に螺旋ピッチＰだけずれた状態で断面鱗状に重ね合わされた構造となっている。
【００３２】
なお、この外周壁３においても軟質合成樹脂製管１の外周面に螺旋状に融着一体化してなる硬質合成樹脂製紐状材３Ｂと、この紐状材３Ｂに一端部内面を融着一体化させてなる硬質合成樹脂製帯状材３Ａとから形成しているが、硬質合成樹脂製紐状材３Ｂを使用することなく、硬質合成樹脂製帯状材３Ａの一端部内面を直接、軟質合成樹脂製管１の内周面に螺旋状に融着一体化させて外周壁３形成してもよい。この場合、硬質合成樹脂製帯状材３Ａは全体的に一定の厚みを有するように形成しておいてもよいが、軟質合成樹脂製管１の外周面に融着させる一端部を他の部分によりも肉厚に形成しておき、この肉厚部を軟質合成樹脂製管１の外周面に直接融着させながら一定のピッチでもって螺旋巻きして外周壁３を形成してもよい。
【００３３】
このように構成した合成樹脂管Ａ’は、硬質合成樹脂製の外周壁３によって軟質合成樹脂製管１を全面的に被覆、保護して損傷や破損するのを防止することができる上に、硬質合成樹脂製の内周壁２と共に大きな耐圧強度を発揮して長期の使用に供することができ、また、軟質合成樹脂製管１を常に断面円形状に保形しておくことができる。
【００３４】
さらに、この合成樹脂管Ａ’を図６に示すように湾曲させると、凸円弧状に湾曲する管の外側周壁部Ａ１においては、管軸方向に引張力が発生して緊張するが、硬質合成樹脂製内外周壁２、３を形成している硬質合成樹脂製帯状材２Ａ、３Ａは、隣接する螺旋帯状材部２ａ、２ａ同士及び螺旋帯状材部３ａ、３ａ同士が、螺旋ピッチＰの幅だけ管軸方向にずれた状態で順次、重なり合っているので、内周壁２を形成している断面舌片形状の硬質合成樹脂製螺旋帯状材部２ａ、２ａ同士が互いに一層強固に圧接しあう一方、外周壁３を形成している断面舌片形状の硬質合成樹脂製螺旋帯状材部３ａは、僅かに起立する方向に変形するだけで、硬質合成樹脂製紐状材３Ｂ上で互いに重なりあった状態を維持する。
【００３５】
また、凹円弧状に湾曲した管の内側周壁部Ａ２においては、隣接する硬質合成樹脂製紐状材部２ｂ、２ｂ間（３ｂ、３ｂ間）の軟質合成樹脂製管部分に弛みを生じさせながら湾曲して外周壁３を形成している断面舌片形状の硬質合成樹脂製螺旋帯状材部３ａ、３ａ同士が互いに一層強固に圧接しあう一方、内周壁２を形成している断面舌片形状の硬質合成樹脂製螺旋帯状材部２ａは、僅かに起立する方向に変形するだけで、硬質合成樹脂製紐状材３Ｂ上で互いに重なりあった状態を維持し、管全体を大きく湾曲させることができるものである。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように本発明の合成樹脂管は、請求項１に記載したように、軟質合成樹脂製管の内周面に、硬質合成樹脂製帯状材をその長辺側の一端部外面のみを一定のピッチでもって螺旋状に固着して隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なり合ってなる内周壁を形成した構造としているので、この硬質合成樹脂製内周壁によって合成樹脂管が全長に亘り均一な耐圧強度を発揮すると共に耐磨耗性に優れた内面を形成することができ、その上、この内周壁を被覆している軟質合成樹脂製管を常に断面円形状に保形しておくことができる。
【００３７】
さらに、硬質合成樹脂製内周壁を形成している断面舌片形状の螺旋状帯状材部同士が順次、管軸方向にずれた状態で断面鱗状に重なり合っており、且つその一端部のみを上記軟質合成樹脂製管の内周面に固着させているので、この耐圧合成樹脂管を屈曲させた時に、硬質合成樹脂製帯状材部同士が軟質合成樹脂製管を管軸方向に伸縮させながら互いに摺動し合って円滑に且つ大きく屈曲させることができ、大きな角度まで屈曲させた場合においても隣接する硬質合成樹脂製帯状材部が互いに重なり合った状態を保持して軟質合成樹脂製管の内周面側に不純物や異物等が侵入する虞れもなく、配管施工が容易に行えると共に長期の使用に耐えることができる耐圧合成樹脂管を提供し得るものである。
【００３８】
また、屈曲させた場合においても管の内面が全長に亘って硬質合成樹脂製内周壁による耐磨耗性、耐圧性を発揮し、この合成樹脂管を硬貨等の硬質物の送給管として使用した場合には、内面が損傷し難い上に硬質物を断面舌片形状の螺旋状帯状材部の一端側から他端側に向かって引っ掛かり等を生じさせることなく円滑に送給することができ、その上、この内周壁を全面的に被覆している軟質合成樹脂製管によって騒音が外部に漏れるのを確実に防止することができる。
【００３９】
さらにまた、この合成樹脂管を使用して石等の骨材や土砂を容易に流体輸送することができ、その輸送中においても上述したように、内周壁を形成している硬質合成樹脂製螺旋帯状材部が常に互いに重なりあった状態を保持しているので、土砂等が螺旋帯状材部間を通じて軟質合成樹脂製管の内面側に移動、滞留するのを確実に阻止しながら、円滑な流体輸送を可能にすることができる。
【００４０】
上記合成樹脂管において、請求項２に係る発明によれば、軟質合成樹脂製管の内周面に、硬質合成樹脂製紐状材を一定のピッチでもって螺旋状に融着、固定し、この硬質合成樹脂製紐状材に該硬質合成樹脂製紐状材間のピッチよりも広幅に形成されている硬質合成樹脂製帯状材の長辺側の一端部外面を上記と同一ピッチでもって螺旋状に融着、一体化しているので、製造が容易で多量生産に適する合成樹脂管の構造を提供することができると共に、軟質合成樹脂製管の外周面に螺旋巻きしている硬質合成樹脂製紐状材によって耐圧強度が増大し、圧潰変形が生じ難い合成樹脂管を構成することができる。
【００４１】
一方、請求項３に係る発明は、上記軟質合成樹脂製管の外周面に、該軟質合成樹脂製管の内周面に形成している内周壁と同じく、硬質合成樹脂製帯状材をその長辺側の一端部内面のみを一定のピッチでもって螺旋状に固着して隣接する断面舌片形状の螺旋帯状材部同士が上記ピッチに等しい幅だけ管軸方向に順次ずれた状態で重なり合ってなる外周壁を形成しているので、管の屈曲性、可撓性を保持した上でこの硬質合成樹脂製外周壁によって軟質合成樹脂製管を全面的に被覆、保護して損傷や破損するのを防止することができ、その上、硬質合成樹脂製帯状材からなる上記内周壁と共に大きな耐圧強度を発揮して長期の使用に供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明合成樹脂管の一部分の一部を断面した簡略側面図、
【図２】屈曲させた状態の一部を断面した簡略側面図、
【図３】使用状態の一例を示す簡略縦断側面図、
【図４】製造方法を説明するための簡略側面図、
【図５】本発明の別な実施の形態を示す一部分を断面した一部簡略側面図、
【図６】屈曲させた状態の一部を断面した簡略側面図。
【符号の説明】
Ａ　合成樹脂管
１　軟質合成樹脂製管
２　硬質合成樹脂製内周壁
２Ａ　硬質合成樹脂製帯状材
２ａ　螺旋帯状材部
２Ｂ　硬質合成樹脂製紐状材
３　硬質合成樹脂製外周壁
３Ａ　硬質合成樹脂製帯状材
３Ｂ　硬質合成樹脂製紐状材
【図１】
2004019700.tif 000003
【図２】
2004019700.tif 000004
【図３】
2004019700.tif 000005
【図４】
2004019700.tif 000006
【図５】
2004019700.tif 000007
【図６】
2004019700.tif 000008