(57)【要約】【課題】アンカーボルト等が水や湿気によって錆付き、腐食することがなく、耐久的な土台装置を提供する。【解決手段】基礎コンクリート２に埋設して上端を該基礎コンクリート２より突出させたアンカーボルト１と、該アンカーボルト１の上端に下部を螺合して前記基礎コンクリート２上に載置する土台５に設けた縦孔６に収設する螺子筒４および該螺子筒４の上部に螺合する螺杆８を下面に突設し、しかも、前記縦孔６の径より大径な締結片９を備えた締結金具７とで構成する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎コンクリートに埋設して上端を該基礎コンクリートより突出させたアンカーボルトと、該アンカーボルトの上端に下部を螺合して前記基礎コンクリート上に載置する土台に設けた縦孔に収設する螺子筒および該螺子筒の上部に螺合する螺杆を下面に突設し、しかも、前記縦孔の径より大径にして前記土台に係止する締結片を備えた締結金具とで成る、土台締結装置。
【請求項２】
締結片の下面に、縦孔の周縁部を切削して該締結片を土台内に埋入させる切削刃を設けた、請求項１記載の土台締結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、土台を基礎コンクリート上に載置して締結する際に適用する土台締結装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、基礎コンクリートに埋設したアンカーボルトの上端を、前記基礎コンクリート上に載置した土台の縦孔を通じて土台より突出させ、これにワッシャーを介して締結ナットを螺合しているのが通常である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、土台の縦孔に嵌挿したアンカーボルトの上端に、締結片の下面に螺子筒を突設して構成した締結ナットの螺子筒を螺合し、該螺合に際しては前記締結片の下面に設けた切削刃で縦孔の周縁部を切削して締結片を土台内に埋入させるように構成した構造のものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公平１−２４２４８号公報（第２頁左欄、第３図）
【特許文献２】
特許第２９２９５７６号公報（「００１４」欄、図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例は、いずれも基礎コンクリートにアンカーボルトを埋設固定し、該基礎コンクリートより突出するアンカーボルトの上端側の螺子部分を土台の縦孔内に嵌挿し、これにナット材を螺合して土台を基礎コンクリートに締め付けるものである。
【０００６】
しかしながら、アンカーボルトの上端側の螺子部は基礎コンクリートを打設して埋設固定する際、露出状態であるため、コンクリート材が付着乾燥して前記ナット材のアンカーボルトに対する螺合操作を円滑に行えない場合があり、従って、コンクリート打設作業がその分熟練を要して煩雑となる。
【０００７】
また、基礎コンクリートに対する埋設固定作業の煩雑さにより土台の縦孔と干渉し合うほどに傾斜した状態で基礎コンクリートより突出する場合があるが、その補正作業もねじを潰すおそれがあるので単なるハンマーによる叩打矯正では事足りない煩雑さがある。
【０００８】
また、文献１記載の従来例は、ナット材すなわち締結ナットおよびアンカーボルト先端が土台上面より必然的に少くもボルト先端が必要以上に突出するものであるから、その突出分が後工事に支障を来たす欠点があり、文献２記載のものはこれを回避できるものではあるが、概し、土台縦孔内のアンカーボルト先端にナット材である螺子筒を初期操作として螺合しなければならないので、ボルト先端の縦孔内での位置関係によっては、螺合操作が実質上不可能で縦孔内のボルト先端の正位置への矯正が不可能となるという理論的な欠点もある。
【０００９】
本発明は、これらの欠点を普く回避して基礎コンクリートに対する土台の締結操作を円滑に行え、しかも、耐久的な装置を提供すべく創案したものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
基礎コンクリートに埋設して上端を該基礎コンクリートより突出させたアンカーボルトと、該アンカーボルトの上端に下部を螺合して前記基礎コンクリート上に載置する土台に設けた縦孔に収設する螺子筒および該螺子筒の上部に螺合する螺杆を下面に突設し、しかも、前記縦孔の径より大径にして前記土台に係止する締結片を備えた締結金具とで成る構成することを基本的手段とし、また、締結片の下面に、縦孔の周縁部を切削して該締結片を土台内に埋入させる切削刃を設けた構成を付加することにより締結片側を土台内に納めて、土台上に床面を敷設する等の後工事を支障なく行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図面は本発明に係る土台締結装置の一実施形態を示す断面図である。
【００１２】
図中、１は下部（アンカー部）側を基礎コンクリート２に埋設し、上（先）端側の螺杆部１ａを前記基礎コンクリート２上面より突出させたアンカーボルトで、アンカーボルト１は基礎コンクリート２に下部１ｂを埋設して基礎コンクリート１に立設する際、前記の螺杆部１ａに内腔部にねじ３を刻設した螺子筒４の下部側を螺合して組付けておき、螺杆部１ａに螺合した状態の該螺子筒４の下端縁４´を基準にして前記基礎コンクリート２の上面位置を決めて基礎コンクリート２の素材である未乾燥状態のコンクリートを打設するようにしたものである。
【００１３】
なお、アンカーボルト１の埋設（立設）作業としては、予め打設した基礎コンクリート（未乾燥状態の）２中にアンカーボルト１の下部を田植えのように埋入させて起立させ、該起立状態を適宜の支持装置（金属製の専用の支持材を用いる場合と適宜の木片を用いる場合がある）で基礎コンクリート２が固化するまで保持する場合と、専用の支持装置でアンカーボルト１を所定域に起立状態で保持させた後、未乾燥状態のコンクリートを打設し、該コンクリートを固化させる手段とがあり、いずれにしても、アンカーボルト１の上部側である螺杆部１ａに螺合した螺子筒４は基礎コンクリート２より突出するに充分な位置にその上端４´´が存するので、内腔部に設けた前記ねじ３の上部側に未乾燥状態のコンクリート（モルタル）が付着乾燥することによるねじ機能（雄ねじを螺合するという）の喪失乃至低下を防ぐことができる。
【００１４】
なお、ねじ３は外部に露出していないので、ハンマーなどによって螺子筒４を叩打（アンカーボルト１の傾斜を矯正するに際し）しても潰れることがないことは勿論である。
【００１５】
螺子筒４は基礎コンクリート２上に載置する土台５の高さ幅（径幅）より短かい長さの直棒円管体で成り、土台５に予め設けた縦孔６に相対的に嵌挿するようにして土台５を基礎コンクリート２上に載置する際に土台５内に収設したものである。
【００１６】
そして、この螺子筒４のねじ３部の上部側に締結金具７の螺杆８を螺合し、該螺杆８を下面側に突設し、しかも、前記縦孔６の径より径の大きい締結片９で土台５上面を押え付けるようにして、土台５を基礎コンクリート２に締結して実施形態装置とするのである。
【００１７】
実施形態の締結金具７は円板状の締結片９の下面に軸線上（締結片９の回転軸上）にして前記螺杆８を突設する一方、締結片９の周端側には該締結片９の半径方向に沿う方向にして切削刃１０をやや放射状にして設け（実施形態では等間隔を存して４個の切削刃１０，１０，１０，１０を設けてある）、締結片９上面には前記切削刃１０と重なり合うようにして回転工具の係止溝（図示、省略）を設けて構成し、脚部である螺杆８の長さは螺子筒４との螺合長さに適応するように設計されていることは勿論である。
【００１８】
この締結金具７の螺杆８を土台５内の螺子筒４に螺合して前記係止溝を利用して回転工具によって該締結金具７を回転させると、締結金具７は螺子筒４に沿って降下し、締結片９の下面に設けた切削刃１０は土台５に設けて螺子筒４を収設した前記縦孔６の周縁に接触することになる。そして、回転工具による締結金具７の回転操作を継続すると、螺子筒４に沿って螺杆８は降下しようとし、このため、切削刃１０は縦孔６周縁を切削し、この切削により螺杆８の降下と同時に締結片９は土台５内に漸次埋入され、螺杆８の螺子筒４に沿う降下分だけ土台５内に埋設され、土台５を基礎コンクリート２に押え付けて実施形態装置を得られるのである。
【００１９】
なお、実施形態では切削刃１０を用いて土台５を切削して締結片９を土台５内に埋入（没）させるようにしているが、切削刃１０を省略した締結金具であっても良い。この場合は、締結片９はできるだけ板厚の薄いものを用いたほうが、土台５面よりの突出量が少くてすみ、後工事上好適である。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は前記の通りの構成であるから、コンクリートの付着による支障を普く除去した土台施工工事を行うことができ、また、アンカーボルトと締結片側の接続部は締結片によって前記アンカーボルト等を収めた縦孔の上端側を完全に閉塞できるから、結露や水の浸入によるアンカーボルト等の錆付による腐食を防止でき、耐久性のある土台装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】断面図。
【符号の説明】
１　　アンカーボルト
２　　基礎コンクリート
４　　螺子筒
５　　土台
６　　縦孔
７　　締結金具
８　　螺杆
９　　締結片
【図１】
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