(57)【要約】【課題】ケーブル接続箱のケーブル導入部に設置されるシール部材で、シール性能を防滴性程度に設定し、工法が簡単なシール部材を提供する。【解決手段】このシール部材２２は、周方向の１箇所に割り２８が入っていて割り面２８ａ、２８ｂを突き合わせると環状になる軟質ゴム製のシール本体２４と、このシール本体２４の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体２６とからなる。補強枠体２６は、シール本体２４の端面外周部に密着する端面壁部２６ａと外周面側縁に密着する周面壁部２６ｂとを有すると共に、周方向の両端に前記シール本体２４の割り面２８ａ、２８ｂを突き合わせた状態に保持する連結部３２、３４を有している。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル接続箱のケーブル導入部に設置されるシール部材であって、周方向の１箇所に割り（２８）が入っていて割り面（２８ａ、２８ｂ）を突き合わせると環状になる軟質ゴム製のシール本体（２４）と、このシール本体（２４）の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体（２６）とからなり、前記補強枠体（２６）は、シール本体（２４）の端面外周部に密着する端面壁部（２６ａ）と外周面側縁に密着する周面壁部（２６ｂ）とを有すると共に、周方向の両端に前記シール本体（２４）の割り面（２８ａ、２８ｂ）を突き合わせた状態に保持する連結部（３２、３４）を有していることを特徴とするケーブル接続箱用シール部材。
【請求項２】
補強枠体（２６）は周方向の中間部に、端面壁部（２６ａ）に径方向の切込み（３６）を入れることによりヒンジ部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のケーブル接続箱用シール部材。
【請求項３】
ケーブル接続箱のケーブル導入部に設置されるシール部材であって、二つに分割されていて分割面（４６ａ、４６ｂ）を突き合わせると環状になる軟質ゴム製の一対の半割りシール本体（４２ａ、４２ｂ）と、それぞれの半割りシール本体（４２ａ、４２ｂ）の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体（４４）とからなり、前記補強枠体（４４）は、半割りシール本体（４２ａ、４２ｂ）の端面外周部に密着する端面壁部（４４ａ）と外周面側縁に密着する周面壁部（４４ｂ）とを有すると共に、周方向の両端に前記一対の半割りシール本体（４２ａ、４２ｂ）を、分割面（４６ａ、４６ｂ）を突き合わせた状態に保持する連結部（３２、３４）を有していることを特徴とするケーブル接続箱用シール部材。
【請求項４】
ケーブル接続箱のケーブル導入部に設置されるシール部材であって、軟質ゴム製の環状シール本体（５０）と、この環状シール本体（５０）の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体（５２）とからなり、前記補強枠体（５２）は、環状シール本体（５０）の端面外周部に密着する端面壁部（５２ａ）と外周面側縁に密着する周面壁部（５２ｂ）とを有していることを特徴とするケーブル接続箱用シール部材。
【請求項５】
シール本体（２４、４２ａ、４２ｂ、５０）の両端面内周部が凹型のテーパー面（Ｔ）になっていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のケーブル接続箱用シール部材。
【請求項６】
補強枠体（２６、４４、５２）の外面間の寸法（Ｗ１）が、ケーブル接続箱（２０）のシール部材収容凹部（３８）の両端壁（４０ａ、４０ｂ）の間隔（Ｗ２）より大きく設定されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のケーブル接続箱用シール部材。
【請求項７】
ケーブル接続箱のケーブル導入部に設置されるシール部材であって、外周面に周方向の溝（５８）を有する合成樹脂製の円板状部材（５６）と、この円板状部材（５６）の外周面の溝（５８）に装着された軟質ゴム製の環状シール材（６０）とからなり、環状シール材（６０）の外周部が円板状部材（５６）の外周面から突出していることを特徴とするケーブル接続箱用シール部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル接続箱のケーブル導入口に設置されるケーブル接続箱用シール部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ケーブルを接続箱に導入する部分では、図７に示すような防水処理が行われていた。この防水処理方法は、まず（Ａ）に示すように光ケーブル１０に第一のシール材１２Ａを巻き付け、その外周に周方向の１箇所に割りの入った環状端面板１４（ゴムパッキン、硬度はコーン針入度５５程度）を装着する。次に（Ｂ）に示すように端面板１４の割り面の間に第二のシール材１２Ｂを差し込んで、はみ出した部分（斜線部分）を切り取る。次にその外周に（Ｃ）に示すようにステンレスワイヤ１６を巻いて締め付ける。１６ａはステンレスワイヤ１６の両端部を捻った部分である。次にその外周に（Ｄ）に示すように第三のシール材１２Ｃを巻き付け、離型テープ１８を剥がす。最後に（Ｅ）に示すように二つ割り型のケーブル接続箱２０のシール部内周面で第三のシール材１２Ｃの外周を挟み付けて、防水構造とする。この構造で９８ｋＰａ以上の耐水圧性能を得ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のケーブル導入部の防水構造は、防滴性程度のシール性能が要求される場合には過剰性能になっている。また部品点数が多く、工法が複雑で手間がかかる。またシール材又はテープの巻き付けに技術を要するため、作業者によって防水性能に差がでる懸念がある。
【０００４】本発明の目的は、以上のような問題点に鑑み、シール性能を防滴性程度に設定し、工法が簡単なケーブル接続箱用シール部材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため本発明は、ケーブル接続箱のケーブル導入部に設置されるシール部材であって、周方向の１箇所に割りが入っていて割り面を突き合わせると環状になる軟質ゴム製のシール本体と、このシール本体の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体とからなり、前記補強枠体は、シール本体の端面外周部に密着する端面壁部と外周面側縁に密着する周面壁部とを有すると共に、周方向の両端に前記シール本体の割り面を突き合わせた状態に保持する連結部を有していることを特徴とするものである。
【０００６】このシール部材は、割り面を開いてケーブル外周に装着した後、割り面を突き合わせるようにして補強枠体の連結部を連結するだけで、シール本体のゴム弾性でケーブル外周面に密接させることができると共に、割り面を密接させることができる。したがってこのあとは従来同様、ケーブル接続箱でシール部材を挟み付けるだけで防水構造にすることができる。
【０００７】上記のケーブル接続箱用シール部材における補強枠体は、周方向の中間部に、端面壁部に径方向の切込みを入れることによりヒンジ部を形成したものとすることが好ましい。このようなヒンジ部を形成しておくと、割り面の開閉をより容易に行えるようになる。
【０００８】本発明のケーブル接続箱用シール部材は、シール本体の両端面内周部が凹型のテーパー面になっていることが好ましい。このような形にすると、シール本体の内周部の弾性変形量を大きくすることができ、適用ケーブル外径の範囲を拡大することが可能となる。
【０００９】また本発明のケーブル接続箱用シール部材は、補強枠体の外面間の寸法が、ケーブル接続箱のシール部材収容凹部の両端壁の間隔より大きく設定されていることが好ましい。このようにすると、ケーブル外周に装着したシール部材を、ケーブル接続箱の収容凹部に押し込むときに、シール本体が補強枠体の端面壁部に圧迫されて、シール本体の外周面が外側に盛り上がるので、ケーブル接続箱内周面とシール本体外周面とがよく密接し、防水性能が向上する。
【００１０】また本発明のケーブル接続箱用シール部材は、二つに分割されていて分割面を突き合わせると環状になる軟質ゴム製の一対の半割りシール本体と、それぞれの半割りシール本体の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体とからなり、前記補強枠体は、半割りシール本体の端面外周部に密着する端面壁部と外周面側縁に密着する周面壁部とを有すると共に、周方向の両端に前記一対の半割りシール本体を分割面を突き合わせた状態に保持する連結部を有している構成とすることもできる。
【００１１】また本発明のケーブル接続箱用シール部材は、軟質ゴム製の環状シール本体と、この環状シール本体の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体とからなり、前記補強枠体は、環状シール本体の端面外周部に密着する端面壁部と外周面側縁に密着する周面壁部とを有している構成とすることもできる。
【００１２】また本発明のケーブル接続箱用シール部材は、外周面に周方向の溝を有する合成樹脂製の円板状部材と、この円板状部材の外周面の溝に装着された軟質ゴム製の環状シール材とからなり、環状シール材の外周部が円板状部材の外周面から突出している構成とすることもできる。このシール部材は、ケーブル接続箱にケーブル導入口が複数設けられている場合に、ケーブルが導入されないケーブル導入口を塞いでおくのに使用される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
〔実施形態１〕　図１ないし図３は本発明の一実施形態を示す。このケーブル接続箱用シール部材２２は、軟質ゴム製のシール本体２４と、このシール本体２２の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体２６とから構成されている。
【００１５】シール本体２４は、周方向の１箇所に割り２８が入っていて、割り面２８ａ、２８ｂを突き合わせると環状になるように形成されている。シール本体２４用の軟質ゴムの硬度はコーン針入度で８５程度である。このような低硬度ゴムを使用することにより、従来用いられていたシール材（粘着テープ）を不要とし、適用ケーブル外径の範囲を広げることが可能である。
【００１６】補強枠体２６は、シール本体２４の端面外周部に密着する端面壁部２６ａと外周面側縁に密着する周面壁部２６ｂとを有する断面略Ｌ字形のものである。つまり両コーナー部の補強枠体２６はシール本体２４の外周部を挟み付けた状態となっている。両コーナー部の補強枠体２６の間にはシール本体２４の外周面が露出していて、この露出面は、補強枠体２６の周面壁部２６ｂの外周面と同一面かそれより外側へ盛り上がるように形成されている。
【００１７】また補強枠体２６の両端には、シール本体２４の割り面２８ａ、２８ｂにめり込むように割り面壁部３０が形成されている。さらに相対する割り面壁部３０の一方には突起３２が、他方には穴３４が形成されている。穴３４の内径は突起３２の外径よりも若干小さく形成されており、穴３４に突起３２を無理に押し込むことで、補強枠体２６の両端が連結されるようになっている。補強枠体２６の両端が連結されると、シール本体２４の割り面２８ａ、２８ｂが突き合わされ、シール本体２４が環状に保持される。割り面２８ａ、２８ｂが突き合わされた状態のシール本体２４の内径Ｄ１はケーブル１０の外径Ｄ２より小さく設定されている。特にシール本体２４は軟質ゴムで形成されているため圧縮変形量が大きく、適用ケーブル外径の範囲が広いので、上記シール本体２４の内径Ｄ１は適用ケーブル外径の範囲の最小ケーブル外径Ｄ２より若干小さくなる程度に設定されている。
【００１８】またシール本体２４の両端面の内周部（端面壁部２６ａに覆われていない部分）はそれぞれ凹型のテーパー面Ｔとなっている。つまりシール本体２４の軸線方向の寸法（厚さ）は内周面に近づくほど薄くなっている。このようにすると、内周側ほど圧縮変形が容易になるため、このシール部材２２をケーブル１０の外周に装着して割り面２８ａ、２８ｂを突き合わせるときに比較的小さい力で突き合わせることができると共に、適用ケーブル外径の範囲をより拡大することができる。
【００１９】また補強枠体２６の周方向の中間部には、端面壁部２６ａに径方向の切込み３６を入れることによりヒンジ部が形成されている。このようなヒンジ部を形成しておくと、シール部材２２をケーブル１０に装着するときに、割り面２８ａ、２８ｂの開閉を容易に行うことができる。
【００２０】以上のように構成されたシール部材２２は、割り面２８ａ、２８ｂを開いてケーブル１０の外周に装着した後、補強枠体２６の両端を突起３２と穴３４の嵌合により連結するだけで、シール本体２４のゴム弾性でシール本体２４の内周面をケーブル１０の外周面に密接させることができると共に、割り面２８ａ、２８ｂを密接させることができる。
【００２１】またこのシール部材２２は、シール本体２４に圧縮力がかかっていないときの補強枠体２６の外面間の寸法Ｗ１（図２（Ｂ）参照）が、ケーブル接続箱２０のシール部材収容凹部３８の両端壁４０ａ、４０ｂの間隔Ｗ２（図３参照）より大きく設定されている。これにより、シール部材２２をケーブル１０の外周に装着した後、図３のようにシール部材２２にケーブル接続箱２０の収容凹部３８を被せるときに、シール部材２２が収容凹部３８の両端壁４０ａ、４０ｂによって軸線方向に圧縮されることになる。その結果、シール本体２４の外周面が、補強枠体の周面壁部２６ｂより高さｈだけ盛り上がるので、二つ割り型のケーブル接続箱２０をＰ方向に外力を加えて結合したときに、収容凹部３８の内周面とシール本体２４の外周面とが十分に密接し、良好な防水性能を得ることができる。
【００２２】
〔実施形態２〕　図４は本発明の他の実施形態を示す。このケーブル接続箱用シール部材２２は、軟質ゴム製の一対の半割りシール本体４２ａ、４２ｂと、それぞれの半割りシール本体４２ａ、４２ｂの外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体４４とから構成されている。
【００２３】一対の半割りシール本体４２ａ、４２ｂは、分割面４６ａ、４６ｂを突き合わせると環状になるように形成されている。
【００２４】補強枠体４４は、半割りシール本体４２ａ、４２ｂの端面外周部に密着する端面壁部４４ａと外周面側縁に密着する周面壁部４４ｂとを有する断面略Ｌ字形のものである。両側の補強枠体４４の間には半割りシール本体４２ａ、４２ｂの外周面が露出している。また補強枠体４４の両端には、半割りシール本体４２ａ、４２ｂの分割面４６ａ、４６ｂにめり込むように分割面壁部４８が形成されている。さらに相対する分割面壁部４８の一方には突起３２が、他方には穴３４が形成されている。穴３４の内径は突起３２の外径よりも若干小さく形成されており、穴３４に突起３２を無理に押し込むことで、補強枠体４４の両端が相手方の補強枠体４４の両端に連結されるようになっている。補強枠体４４が相手方と互いに連結されると、半割りシール本体４２ａ、４２ｂの分割面４６ａ、４６ｂが突き合わされ、半割りシール本体４２ａ、４２ｂが環状に保持される。
【００２５】また半割りシール本体４２ａ、４２ｂの両端面の内周部はそれぞれ凹型のテーパー面Ｔとなっている。
【００２６】このような構成でも、実施形態１とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００２７】
〔実施形態３〕　図５は本発明のさらに他の実施形態を示す。このケーブル接続箱用シール部材２２は、軟質ゴム製の環状シール本体５０と、この環状シール本体５０の外周面の両側のコーナー部に一体に取り付けられた合成樹脂製の補強枠体５２とから構成されている。
【００２８】環状シール本体５０は、周方向に連続していて割りがないこと以外は実施形態１におけるシール本体２４と同じである。また補強枠体５２も、端面壁部５２ａと周面壁部５２ｂを有しており、周方向に連続していて連結部がないこと以外は、実施形態１における補強枠体２６と同じである。
【００２９】このシール部材２２をケーブル外周に装着するときは、環状シール本体５０の穴５４にケーブルを挿入することになる。
【００３０】
〔実施形態４〕　図６は本発明のさらに他の実施形態を示す。このケーブル接続箱用シール部材２２は、中心部にケーブル挿入穴がなく外周面に周方向の溝５８を有する合成樹脂製の円板状部材５６と、この円板状部材５６の外周面の溝５８に装着された軟質ゴム製の環状シール材６０とから構成されている。環状シール材６０の外周部は円板状部材５６の外周面から突出している。このケーブル接続箱用シール部材２２は、ケーブル接続箱にケーブル導入口が複数設けられている場合に、ケーブルが導入されないケーブル導入口を塞いでおくのに使用されるものである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るケーブル接続箱用シール部材は、軟質ゴム製のシール本体を使用しているので、比較的広い範囲のケーブル外径に対応できると共に、シール本体の外周面の両側のコーナー部を合成樹脂製の補強枠体で補強してあるので、ケーブル外周に取り付けたとき及びケーブル接続箱のシール部材収容凹部で締め付けたとき等に、シール本体の過度の変形を抑制でき、確実にシール効果を得ることができる。またシール本体が軟質ゴム製であることと補強枠体の両端に相手方との連結部が設けられていることから、補強枠体の両端を相手方と連結するだけで、シール本体の割り面又は分割面を密接させることができ、シール本体の割り面又は分割面の突き合わせ部も簡単に防水性を確保することができる。したがって簡単な構造ながら防滴性程度の防水性を確保することができる。また部品点数が少なく、ケーブル外周への取付けに手間がかからず、作業者による防水性能のバラツキを少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るケーブル接続箱用シール部材の一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１のシール部材の、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（Ｅ）は（Ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（Ｆ）は（Ｂ）のＦ−Ｆ線断面図。
【図３】図１のシール部材の使用状態を示す側面図。
【図４】本発明に係るケーブル接続箱用シール部材の他の実施形態を示す、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線矢視図。
【図５】本発明に係るケーブル接続箱用シール部材のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図。
【図６】本発明に係るケーブル接続箱用シール部材のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図７】（Ａ）〜（Ｅ）は従来のケーブル接続箱のケーブル導入部の防水処理方法を示す説明図。
【符号の説明】
１０：ケーブル
２０：ケーブル接続箱
２４：シール本体
２６：補強枠体
２６ａ：端面壁部
２６ｂ：周面壁部
２８ａ、２８ｂ：割り面
３０：割り面壁部
３２：突起（連結部）
３４：穴（連結部）
３６：切込み
３８：シール部材収納凹部
４０ａ、４０ｂ：両端壁
４２ａ、４２ｂ：半割りシール本体
４４：補強枠体
５０：環状シール本体
５２：補強枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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