(57)【要約】【課題】止水壁による下水のシールをより完全に行えるようにして、管渠内における点検ないし補修作業の作業効率を向上する。【解決手段】管渠２の断面下部を流れる水流を堰き止めることができる大きさに形成されかつ同管渠２の内周面に水密的に圧着可能な外周縁を有する止水壁６と、この止水壁６に表裏方向に貫通するように形成された通水口７と、止水壁６の外周縁を管渠２の内周面に圧着させるための固定手段８とを備えている管渠の止水壁装置において、前記固定手段８として、管渠２の内空断面の幅方向中心線から見て左右対称となる複数の作用点において止水壁６に荷重を加えるものを採用する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管渠（２）の断面下部を流れる水流を堰き止めることができる大きさに形成されかつ同管渠（２）の内周面に水密的に圧着可能な外周縁を有する止水壁（６）と、この止水壁（６）に表裏方向に貫通するように形成された通水口（７）と、前記止水壁（６）の外周縁を前記管渠（２）の内周面に圧着させるための固定手段（８）とを備えている管渠の止水壁装置において、
前記固定手段（８）は、前記管渠（２）の内空断面の幅方向中心線から見て左右対称となる複数の作用点において前記止水壁（６）に荷重を加えるものであることを特徴とする管渠の止水壁装置。
【請求項２】
固定手段（８）は、管渠（２）の内周長さと止水壁（６）の外周縁長さの差にほぼ等しい長さを有する弾性変形自在な固定バンド（１７）と、この固定バンド（１７）の長手方向端を着脱自在に差し込み可能となるように前記止水壁（６）の幅方向両端部に設けられたバンド受け部（１８）とから構成されている請求項１に記載の管渠の止水壁装置。
【請求項３】
固定バンド（１７）の長手方向中央部にハンドル部（１９）が設けられている請求項２に記載の管渠の止水壁装置。
【請求項４】
固定手段（８）は、管渠（２）の断面内のうちの止水壁（６）で閉塞されるエリア内に収まる構造の締め付け部材（２３）よりなる請求項１に記載の管渠の止水壁装置。
【請求項５】
締め付け部材（２３）は、止水壁（６）の外周縁の両端部を管渠（２）の径外方向に押圧する伸縮自在な主突っ張り材（２１）と、この主突っ張り材（２１）の長手方向中途部と前記止水壁（６）の外周縁の中途部との間に架設された伸縮自在な副突っ張り材（２２）とを備えている請求項４に記載の管渠の止水壁装置。
【請求項６】
管渠（２）の周方向に延びる発泡材領域（１３）が止水壁（６）の外周縁に設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の管渠の止水壁装置。
【請求項７】
管渠（２）の周方向に延びる複数本の止水突条（１４）が止水壁（６）の外周縁に設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の管渠の止水壁装置。
【請求項８】
水分と反応して体積が増加する膨張剤（１５）が止水壁（６）の外周縁に設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の管渠の止水壁装置。
【請求項９】
管渠（２）内の施工区間の上流側と下流側にそれぞれ配置された請求項１〜８のいずれかに記載の止水壁装置（１）と、この止水壁装置（１）の止水壁（６）に設けた通水口（７）同士を互いに連結するバイパス管路（５）と、を備えている管渠内の仮設水路装置。
【請求項１０】
バイパス管路（５）はその中心軸線が湾曲可能となる程度の可撓性を有するホース部材よりなる請求項９に記載の管渠内の仮設水路装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道管等の地中に埋設された管渠の内部を点検・補修する際に、その管渠内を流れる水流を堰き止めてバイパスするのに使用する管渠の止水壁装置と、これを用いた管渠内の仮設水路装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、下水道管渠の内部を点検したり補修工事を行う場合においては、管渠の底面部を流れる下水が作業の邪魔になるため、通常、補修等を行う施工区間の上流側のマンホールから下水をポンプで地上まで汲み上げ、地上に敷設されたホースを通じて施工区間の下流側のマンホールへ下水を放流することにより、下水を管渠の外部にバイパスするようにしている。
しかし、このように下水を地上にバイパスする方法では、管渠内の点検ないし補修を行う前に大容量のポンプやホースを設置する必要があるため、工事全体が大掛かりとなり、施工コストが増大するという欠点がある。
【０００３】
そこで、下水を堰き止め可能な止水壁装置を管渠の断面下部に水密的に固定することにより、管渠の断面内で下水をバイパスさせて作業空間を確保するようにした管渠の補修工法が既に提案されている。かかる補修工法に用いる止水壁は、管渠の断面下部を流れる水流を堰き止めることができる大きさに形成されかつ同管渠の内周面に水密的に圧着可能な外周縁を有する止水壁と、この止水壁に表裏方向に貫通するように形成された通水口と、前記止水壁の外周縁を前記管渠の内周面に圧着させた状態で固定するための固定手段と、を備えている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特公昭５９−６９８３号公報（特許請求の範囲、第７図、第８図、第１１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の止水壁装置では、固定手段として伸縮自在なターンバックル形式の締め付け部材が採用されている。そして、従来では、かかる締め付け部材を管渠の中心を通過するように当該管渠内に架設してターンバックルで伸長させることにより、止水壁の幅方向真ん中の一カ所を管渠の径外方向に向かって押圧することにより、止水壁の外周縁を管渠の内周面に密着させるようにしている。
【０００６】
しかし、このように、一本の締め付け部材で止水壁の幅方向中央の一カ所を押圧する荷重のかけ方では、止水壁の外周縁の中央部分を管渠の内周面に強く押し付けることはできても、同外周縁の両端部分に至るに従って管渠の内周面に対する圧力が漸減することになる。このため、従来の止水壁装置の場合には、止水壁による下水のシールが不完全となって水漏れが生じ易く、止水壁装置で囲まれた施工区間に下水が浸入し、管渠内における点検ないし補修作業が行い難くなるという不都合がある。
【０００７】
また、従来では、締め付け部材が管渠の幅方向中心線に沿って当該管渠内に架設されているので、作業員が止水壁を跨いで施工区間に出入りする際に当該締め付け部材が邪魔になることが多く、この点においても、管渠内における点検ないし補修作業の作業効率を悪化させるという欠点もある。
【０００８】
本発明は、このような実情に鑑み、止水壁による下水のシールをより完全に行えるようにして、管渠内における点検ないし補修作業の作業効率を向上することを第一の目的とする。
また、本発明は、施工区間へ出入りする際に止水壁の固定手段が邪魔にならないようにして、管渠内における点検ないし補修作業の作業効率を向上することを第二の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、本発明は次の技術的手段を講じた。
すなわち、本発明は、管渠の断面下部を流れる水流を堰き止めることができる大きさに形成されかつ同管渠の内周面に水密的に圧着可能な外周縁を有する止水壁と、この止水壁に表裏方向に貫通するように形成された通水口と、前記止水壁の外周縁を前記管渠の内周面に圧着させるための固定手段とを備えている管渠の止水壁装置において、前記固定手段は、前記管渠の内空断面の幅方向中心線から見て左右対称となる複数の作用点において前記止水壁に荷重を加えるものであることを特徴とする。
【００１０】
上記の本発明によれば、管渠の内空断面の幅方向中心線から見て左右対称となる複数の作用点において固定手段が止水壁に荷重を加えるので、止水壁の外周縁の両端部分に対しても、その外周縁の中央部分とほぼ同等の強い圧力で管渠の内周面に圧着させることができ、止水壁による下水のシールをより完全に行うことができる。
【００１１】
本発明において、固定手段は上記の作用を有する限り特定の構造に限定されるものではないが、かかる固定手段は、例えば、管渠の内周長さと止水壁の外周縁長さの差にほぼ等しい長さを有する弾性変形自在な固定バンドと、この固定バンドの長手方向端を着脱自在に差し込み可能となるように前記止水壁の幅方向両端部に設けられたバンド受け部とから構成することができる。
この場合、固定バンドの長手方向両端を止水壁の各バンド受け部に差し込んでから同バンドの長手方向中央部を上昇させると、当該固定バンドが管渠の内周面に沿ったアーチ型に弾性変形してこの状態が保持される。かかるアーチ型の固定バンドの長手方向両端が止水壁の幅方向両端部に対して下向きに荷重をかけ、これによって止水壁の外周縁が管渠の内周面に対して圧着されることになる。
【００１２】
そして、上記固定バンドよりなる固定手段を採用した場合、止水壁に荷重を加えるために固定バンドを弾性変形させると、管渠の内周面に沿ったアーチ型になるので、固定バンドの厚さ分だけ管渠の内空断面が侵されはするものの、作業員が止水壁を跨いで施工区間に出入りする際に当該固定バンドが邪魔になることがない。
また、固定バンドよりなる固定手段を採用する場合には、固定バンドの長手方向中央部にハンドル部を設けておくことが好ましい。かかるハンドル部を設けておけば、管渠の内周面に沿ってアーチ型に保持されている固定バンドに対して、そのハンドル部を下方に引っ張るだけで固定バンドのアーチ形状が崩れて同バンドによる突っ張り力を解除できるので、止水壁の取り外し作業が極めて簡便になる。
【００１３】
本発明において、前記固定手段は、管渠の断面内のうちの止水壁で閉塞されるエリア内に収まる構造の締め付け部材によって構成することもでき、かかる締め付け部材は、例えば、止水壁の外周縁の両端部を管渠の内周面に押圧する伸縮自在な主突っ張り材と、この主突っ張り材の長手方向中途部と前記止水壁の外周縁の中途部との間に架設された伸縮自在な副突っ張り材とから構成することができる。
【００１４】
この場合、主突っ張り材と副突っ張り材を止水壁に装着して伸長させると、主突っ張り材によって止水壁の外周縁の両端部が管渠の径外方向に押圧されるとともに、止水壁の外周縁の中途部が管渠の径外方向に押圧され、これによって止水壁の外周縁が管渠の内周面に対して圧着されることになる。そして、上記締め付け部材よりなる固定手段を採用した場合、管渠の断面内のうちの止水壁で閉塞されるエリア内に収まる構造に組み立てられるので、作業員が止水壁を跨いで施工区間に出入りする際に当該締め付け部材が邪魔になることがない。
【００１５】
一方、本発明において、管渠の周方向に延びる発泡材領域を止水壁の外周縁に設けるようにすれば、管渠の内周面に生じている亀裂や凹凸を水分が通過しようとしても、当該発泡材領域が管渠の内周面に隙間なく圧着して漏れを防止し、これによって止水壁による下水の止水効果を向上することができる。
また、本発明において、管渠の周方向に延びる複数本の止水突条を止水壁の外周縁に設けるようにすれば、管渠の内周面に亀裂や凹凸があっても上記止水突条が管渠の内周面に隙間なく圧着し、これによって止水壁による下水の止水効果を向上することができる。
更に、本発明において、水分と反応して体積が増加する膨張剤を止水壁の外周縁に設けるようにすれば、管渠の内周面に亀裂や凹凸があっても、下水の水分と反応して体積が増加した膨張剤が管渠の内周面に隙間なく圧着し、これによって止水壁による下水の止水効果を向上することができる。
【００１６】
本発明に係る止水壁装置は、管渠内の施工区間の上流側と下流側にそれぞれ配置され、これらの止水壁装置の止水壁に設けた通水口同士をバイパス管路で互いに連結することにより、管渠の断面内で下水をバイパスさせて作業空間を確保する管渠内の仮設水路装置を構成することができる。
そして、かかる仮設水路装置において、上記バイパス管路を、その中心軸線が湾曲可能な可撓性を有するホース部材より構成しておけば、止水壁装置で区画された施工区間内でホース部材を管渠の幅方向に移動させることにより、管渠の内周面のほぼ全域を露出させることができ、当該ホース部材の存在によって点検ないし補修ができなくなるエリアを極力少なく又は皆無にすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
図１及び図２は本発明の第一実形態に係る止水壁装置１を示し、図３はその止水壁装置１を用いて下水道の管渠２内に構築された仮設水路装置３を示している。図３に示すように、本実施形態の仮設水路装置３は、マンホール縦管４に接続された横向きの管渠２の断面内で下水をバイパスする仮設水路を構成することにより、当該管渠２の内周面を点検ないし補修するための作業空間を確保するためのものである。
【００１８】
すなわち、この仮設水路装置３は、管渠２内における所定の施工区間の上流側と下流側にそれぞれ配置された止水壁装置１と、この止水壁装置１の止水壁６に設けられた通水口７同士を互いに連結するバイパス管路５とを備えており、上流側の止水壁装置１で堰き止められた下水をすべてバイパス管路５に流すことにより、そのバイパス管路５の外側に作業空間を確保するものである。
本実施形態では、上記バイパス管路５は、その中心軸線が湾曲可能となる程度の可撓性を有するホース部材よりなり、より具体的には、外周壁が蛇腹構造５Ａとなった蛇腹ホースが採用されている。このため、止水壁装置１で区画された施工区間内でホース部材を管渠２の幅方向に移動させることにより、管渠２の内周面のほぼ全域を露出させることができる。
【００１９】
図１及び図２に示すように、前記止水壁装置１は、断面円形の管渠２の断面下部を流れる水流を堰き止めることができる大きさに形成されかつ同管渠２の内周面に水密的に圧着可能な外周縁を有する止水壁６と、この止水壁６に表裏方向に貫通するように形成された通水口７と、止水壁６の外周縁を管渠２の内周面に圧着させるための固定手段８とを備えている。なお、本実施形態の止水壁６は内径が６００ｍｍのマンホールからでも資材搬入が可能となるように寸法設計されている。
【００２０】
上記止水壁６は、管渠２の内空断面のほぼ半分の大きさに形成された半円形の止水板部１０と、この止水板部１０の円周縁から突設された外周フランジ部１１とを一体に備えており、比較的弾性変形しやすい硬質プラスチック（例えば、硬質ウレタン樹脂）よりなる。この外周フランジ部１１の外側面は当該止水壁６の外周縁を構成しており、かかる外周フランジ部１１の外側面には、管渠２の内周面に対して水密的に圧着可能となるためのシール手段１２が設けられている。
【００２１】
図１（ｂ）〜（ｄ）は本実施形態の止水壁６において採用可能な上記シール手段１２のバリエーションを示している。
このうち、図１（ｂ）に示すシール手段１２は、管渠２の周方向に延びるスポンジ等よりなる発泡材領域１３を外周フランジ部１１の外周面に貼り付けることによって構成されている。このため、管渠２の内周面に生じている亀裂や凹凸を水分が通過しようとしても、その発泡材領域１３が管渠２の内周面に隙間なく圧着して漏れを防止するので、止水壁６による下水の止水効果を向上することができる。
【００２２】
他方、図１（ｃ）に示すシール手段１２は、管渠２の周方向に延びる複数本の止水突条１４を外周フランジ部１１の外周面に形成することによって構成されている。このため、管渠２の内周面に亀裂や凹凸があっても上記止水突条１４が管渠２の内周面に隙間なく圧着し、これによって止水壁６による下水の止水効果を向上することができる。
【００２３】
また、図１（ｄ）に示すシール手段１２は、水分と反応して発泡又は膨潤することによって体積が増加する膨張剤１５（例えば、水膨潤ゴムや止水ウレタン）を外周フランジ部１１の外周面に塗布することによって構成されている。このため、管渠２の内周面に亀裂や凹凸があっても、下水の水分と反応して体積が増加した膨張剤１５が管渠２の内周面に隙間なく圧着し、これによって止水壁６による下水の止水効果を向上することができる。なお、この膨張剤１５は管渠２の内周面側に塗り付けるようにしてもよい。
【００２４】
図２に示すように、止水壁６の中央部には、前記通水口７を構成する接続フランジ１６が一体に突設されており、この接続フランジ１６に、前記バイパス管路５の端部を嵌め合わして接続できるようになっている。
本実施形態の固定手段８は、管渠２の内空断面の幅方向中心線から見て左右対称となる止水壁６の幅方向両端部に荷重を加えるものであり、止水壁６の外周フランジ部１１とほぼ同じ幅寸法を有する硬質プラスチック製のばね板よりなる固定バンド１７と、この固定バンド１７の長手方向端を着脱自在に差し込み可能となるように止水壁６の幅方向両端部に設けられたバンド受け部１８とから構成されている。
【００２５】
このうち、固定バンド１７は、その厚さ方向に弾性変形自在な板材よりなり、管渠２の内周長さと止水壁６の外周縁長さの差にほぼ等しい長さに形成されている。図２（ａ）に示すように、固定バンド１７の長手方向中央部にはコの字状のハンドル部１９が設けられている。また、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、前記バンド受け部１８は、外周フランジ部１１の上端部内面に板片を固定することによって構成されている。
【００２６】
次に、上記構成に係る止水壁装置１の使用方法と作用を説明する。
まず、本実施形態の止水壁装置１を管渠２の内部に固定するには、止水壁６を管渠２の下半部分に設置したあと、固定バンド１７の長手方向両端を止水壁６の各バンド受け部１８に差し込んでから、同バンド１７の長手方向中央部を上昇させるようにすればよい。
すると、長手方向中央部が管渠２の内部側に凹んだ状態になっている固定バンド１７（図２（ａ）の二点鎖線参照）が、管渠２の内周面に沿ったアーチ型に弾性変形し（図２（ａ）の一点鎖線参照）、この状態が保持される。
【００２７】
そして、かかるアーチ型の固定バンド１７の長手方向両端が止水壁６の幅方向両端部に対して下向きに荷重をかけ、これによって止水壁６の外周縁（外周フランジ部１１）が管渠２の内周面に対して圧着されることになる。
このさい、本実施形態の止水壁装置１によれば、固定バンド１７が管渠２の内空断面の幅方向中心線から見て左右対称となる止水壁６の幅方向両端部に荷重を加えるので、止水壁２の幅方向中央の一カ所に荷重を加える従来の場合に比べて、止水壁６の外周フランジ部１１の両端部分をより強い圧力で管渠２の内周面に圧着させることができ、止水壁６による下水のシールをより完全に行うことができる。
【００２８】
また、本実施形態の止水壁装置１によれば、止水壁６に荷重を加えるために固定バンド１７を弾性変形させると、管渠２の内周面に沿ったアーチ型になるので、固定バンド１７の厚さ分だけ管渠２の内空断面が侵されはするものの、作業員が止水壁６を跨いで施工区間に出入りする際に当該固定バンド１７が邪魔になることがない。
【００２９】
一方、止水壁装置１の管渠２に対する固定を解除するには、管渠２の内周面に沿ってアーチ型に保持されている固定バンド１７（図２（ａ）の一点鎖線参照）に対して、そのハンドル部１９を下方に引っ張って固定バンド１７のアーチ形状を崩し（図２（ａ）の二点鎖線参照）、この状態で、当該固定バンド１７の長手方向端をバンド受け部１８から抜き取ればよい。
このように、本実施形態の止水壁装置１によれば、固定バンド１７のハンドル部１９を下方に引っ張るだけで、その固定バンド１７のアーチ形状が崩れて同バンド１７による突っ張り力を解除できるので、止水壁６の取り外し作業が極めて簡便であるという利点もある。
【００３０】
図４は本発明の第二実施形態に係る止水壁装置１を示している。
本実施形態の止水壁装置１が前記第一実施形態と異なる点は、固定手段８として、伸縮自在な主突っ張り材２１と副突っ張り材２２とからなる締め付け部材２３を採用している点にある。
この締め付け部材２３は、止水壁６の外周フランジ部１１の両端部を管渠２の内周面に押圧する伸縮自在な主突っ張り材２１と、この主突っ張り材２１の長手方向中途部と前記外周フランジ部１１の中途部との間に架設された伸縮自在な副突っ張り材２２とから構成されていて、図４に示すように、これらの部材２１，２２は、管渠２の断面内のうちの止水壁６で閉塞されるエリア内に収まる構造に組み立てられている。
【００３１】
上記主突っ張り材２１は、断面円形の主パイプ２４と、この主パイプ２４の端部に同軸心状でかつ出没自在に螺合された突っ張りロッド２５とを備えている。他方、上記副突っ張り材２２は、主パイプ２４の中途部に固定された固定ブラケット２６と、このブラケット２６の回動自在に枢着された揺動パイプ２７と、この揺動パイプ２７の端部に同軸心状でかつ出没自在に螺合された突っ張りロッド２８とを備えている。
なお、固定ブラケット２６は主パイプ２４の長手方向に移動自在に外嵌された筒部を備えており、この筒部の周壁を貫通して設けた固定ボルト２９の先端を主パイプ２４に当接させることにより、主パイプ２４に対する位置決めを行えるようになっている。
【００３２】
本実施形態の止水壁装置１によれば、管渠２の下半部分にセットされた止水壁６に主突っ張り材２１と副突っ張り材２２を装着して伸長させると、主突っ張り材２１によって止水壁６の外周フランジ部１１の両端部が管渠２の径外方向に押圧され、これと同時に、止水壁６の外周フランジ部１１の中途部が管渠２の径外方向に押圧され、これによって止水壁６の外周フランジ部１が管渠２の内周面に対して圧着される。
【００３３】
このように、本実施形態の止水壁装置１によれば、締め付け部材２３を構成する各突っ張り材２１，２２が、管渠２の内空断面の幅方向中心線から見て左右対称となる状態で、止水壁６の外周フランジ部１１の複数カ所に荷重を加えるようになっているので、止水壁６の幅方向中央の一カ所に荷重を加える従来の場合に比べて、止水壁２の外周フランジ部１１の両端部分をより強い圧力で管渠２の内周面に圧着させることができ、止水壁６による下水のシールをより完全に行うことができる。
【００３４】
また、本実施形態の止水壁装置１によれば、主突っ張り材２１と副突っ張り材２２とからなる締め付け部材２３が管渠２の断面内のうちの止水壁６で閉塞されるエリア内に収まる構造に組み立てられているので、作業員が止水壁６を跨いで施工区間に出入りする際に当該締め付け部材２３が邪魔になることがない。
【００３５】
図５は本発明の第三実施形態に係る止水壁装置１を示している。
本実施形態の止水壁装置１が前記第二実施形態と異なる点は、管渠２の断面形状が、円形ではなく、湾曲した底面３１、左右両側面３２，３２及び上面３３とからなるほぼ矩形であり、止水壁６の形状が、かかる矩形断面の管渠２の下半部分とほぼ一致する形状に形成されている点にある。
なお、第三実施形態の固定手段８は伸縮自在な主突っ張り材２１と副突っ張り材２２とからなる締め付け部材２３が採用され、この点は第二実施形態の場合と同様であるから、図面に同一符号を付して詳細な構造説明を省略する。
【００３６】
本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば、図５に示す矩形断面の管渠２に使用する止水壁６に対しても、第一実施形態の固定バンド１７による固定手段８を採用することもできる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、止水壁による下水のシールをより完全に行うことができるので、管渠内における点検ないし補修作業の作業効率を向上することができる。
【００３８】
また、本発明によれば、施工区間へ出入りする際に止水壁の固定手段が邪魔にならないので、この点においても、管渠内における点検ないし補修作業の作業効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は第一実施形態の止水壁装置の管渠に対する固定状態を示す斜視図であり、（ｂ）〜（ｄ）は矢印Ａ部分のシール構造を拡大して示す断面図である。
【図２】（ａ）は第一実施形態の止水壁装置の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図、（ｄ）はＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】（ａ）は仮設水路装置の側面断面図であり、（ｂ）は同装置の平面図である。
【図４】第二実施形態の止水壁装置の正面図である。
【図５】第三実施形態の止水壁装置の正面図である。
【符号の説明】
１　　　止水壁装置
２　　　管渠
３　　　仮設水路装置
５　　　バイパス管路
６　　　止水壁
７　　　通水口
８　　　固定手段
１２　　　シール手段
１３　　　発泡材領域
１４　　　止水突条
１５　　　膨張剤
１７　　　固定バンド
１８　　　バンド受け部
１９　　　ハンドル部
２１　　　主突っ張り材
２２　　　副突っ張り材
２３　　　締め付け部材
【図１】
2004137776.tif 000003
【図２】
2004137776.tif 000004
【図３】
2004137776.tif 000005
【図４】
2004137776.tif 000006
【図５】
2004137776.tif 000007