(57)【要約】【課題】再帰反射機能に優れ且つ交換容易なロードコーン用再帰反射部材を提供する。【解決手段】ベースシート１１の剥離シート１２に扇状の外側切込み１３と、この外側切込み１３の内方に内側切込み１４を形成し、内側切込み１４にて画成される剥離シート１４を剥がし接着層６を露出せしめ、この露出した接着層６に微細なガラスビースなどの再帰反射材７を降りかけて接着せしめ、この後、外側切込み１３にて画成される剥離シート１２を剥がし接着層６を露出せしめ、この露出した接着層６に透明フィルム８を付着せしめ、ベースシート１１と透明フィルム８とを扇状の接着部に沿って切断し、この扇状片をテーパ筒状に丸めて両端部を接合することで、再帰反射部材を得る。【選択図】　　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロードコーン本体に対して着脱自在なテーパ筒状をなすロードコーン用再帰反射部材において、この再帰反射部材は展開形状が扇状の反射シートと、この反射シートの一面側に設けられた接着層と、少なくとも反射シートの周縁部を除いて前記接着層に付着する再帰反射材と、反射シートと略同一形状をなすとともに前記再帰反射材との間に空気層を介在させるように反射シート周縁部の接着層に接着される透明フィルムとからなることを特徴とするロードコーン用再帰反射部材。
【請求項２】
請求項１に記載のロードコーン用再帰反射部材において、前記接着層の一部には蓄光材粒子を付着せしめていることを特徴とするロードコーン用再帰反射部材。
【請求項３】
以下の工程からなることを特徴とするロードコーン用再帰反射部材の製造方法。
第１工程
反射シートの一面側に接着層が設けられ、この接着層の上に剥離シートが設けられたベースシートを用意する工程。
第２工程
前記ベースシート一面側の剥離シートに扇状の外側切込みと、この外側切込みの内方に内側切込みとを形成する工程。
第３工程
前記内側切込みにて画成される剥離シートを剥がし接着層を露出する工程。
第４工程
前記露出した接着層表面に再帰反射材を降りかけるか、露出した接着層を再帰反射材に押し付け、接着層表面に再帰反射材を付着せしめる工程。
第５工程
前記外側切込みにて画成される剥離シートを剥がし接着層を露出する工程。
第６工程
前記第５工程で露出した接着層に透明フィルムを付着せしめ透明フィルムで付着した再帰反射材を覆う工程。
第７工程
前記ベースシートと透明フィルムとを扇状の接着部に沿って切断し、この扇状片をテーパ筒状に丸めて両端部を接合する工程。
【請求項４】
請求項３に記載のロードコーン用反射部材の製造方法において、前記第２工程で、再帰反射材を付着せしめる範囲を画成する内側切込みの他に蓄光材粒子を付着せしめる範囲を画成する内側切込みを形成し、再帰反射材を付着せしめるのと同様の工程にて蓄光材粒子を付着せしめることを特徴とするロードコーン用再帰反射部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はロードコーン用反射部材とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
夜間においてドライバーに工事箇所を遠くから視認させ、事故を未然に防ぐための再帰反射機能を備えたロードコーンが特開平９−６２２１４号公報或いは特開平１０−２８０３４５号公報に開示されている。
特開平９−６２２１４号公報に開示される内容は、ポストコーンの外周に帯状の再帰反射シートを巻回し、また特開平１０−２８０３４５号公報に開示される内容は、一部を再帰反射シートとしたテーパ筒状部材をロードコーンに対して着脱自在としている。
【０００３】
また、上記の再帰反射シートとしては、特表平１１−５０８６５３号公報あるいは特表２０００−５１５２０７号公報に開示されるように、反射層の上に接着層を設け、この接着層にガラスビーズなどの再帰反射材の一部を埋設させている。なお、上記公報に開示される内容は再帰反射材を２層状に配設している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の再帰反射機能を備えたロードコーンにおいて問題となるのは、最も再帰反射機能が要求される雨天の際に再帰反射機能が極端に低下してしまうことである。
即ち、再帰反射材としてのガラスビーズや凹凸を樹脂層などの中に埋設したのでは樹脂層の屈折率は空気よりも大きいので、再帰反射機能を十分に発揮できないので、従来の再帰反射シートはガラスビーズや反射用凹凸を外部に露出させる構成となっている。しかしながら、雨天の際には水滴がガラスビーズの間や反射用凹凸の凹部に入り込むため、再帰反射機能が大幅に低下してしまう。
【０００５】
また、従来の再帰反射シートには再帰反射材の外側に透明なトップ層を設けてカプセル状にしたものも考えられているが、構造が複雑でロードコーン用の再帰反射部材として安価に製作できるものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため本発明に係るロードコーン用再帰反射部材は、ロードコーン本体に対して着脱自在なテーパ筒状をなし、且つ展開形状が扇状の反射シートと、この反射シートの一面側に設けられた接着層と、少なくとも反射シートの周縁部を除いて前記接着層に付着する再帰反射材と、反射シートと略同一形状をなすとともに前記再帰反射材との間に空気層を介在させるように反射シート周縁部の接着層に接着される透明フィルムとから構成される。
【０００７】
このように、再帰反射材の外側に透明フィルムを配置することで、常に再帰反射材の外側は屈折率の小さな空気層になり、雨天の際にも再帰反射機能が低下することがない。尚、再帰反射材としてはガラスや樹脂ビーズなどが好適である。
【０００８】
また本発明に係るロードコーン用再帰反射部材は蓄光材を併用することができる。この場合には、接着層の一部に蓄光材粒子を付着せしめる。蓄光材粒子としては、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｄｙ３＋などのアルカリ土類−アルミン酸塩蓄光型蛍光体が挙げられ、また蓄光材として平均粒子径１００μｍ以上のものを用いることで、初期の残光輝度を高めることができ且つ持続時間も長くなる。
【０００９】
また本発明に係るロードコーン用再帰反射部材の製造方法は、以下の第１〜第７工程からなる。
第１工程
反射シートの一面側に接着層が設けられ、この接着層の上に剥離シートが設けられたベースシートを用意する工程。
第２工程
前記ベースシート一面側の剥離シートに扇状の外側切込みと、この外側切込みの内方に内側切込みとを形成する工程。
第３工程
前記内側切込みにて画成される剥離シートを剥がし接着層を露出する工程。
第４工程
前記露出した接着層表面に再帰反射材を降りかけるか、露出した接着層を再帰反射材に押し付け、接着層表面に再帰反射材を付着せしめる工程。
第５工程
前記外側切込みにて画成される剥離シートを剥がし接着層を露出する工程。
第６工程
前記第５工程で露出した接着層に透明フィルムを付着せしめ透明フィルムで付着した再帰反射材を覆う工程。
第７工程
前記ベースシートと透明フィルムとを扇状の接着部に沿って切断し、この扇状片をテーパ筒状に丸めて両端部を接合する工程。
【００１０】
また、蓄光材を併用する場合には、前記第２工程で、再帰反射材を付着せしめる範囲を画成する内側切込みの他に蓄光材粒子を付着せしめる範囲を画成する内側切込みを形成し、再帰反射材を付着せしめるのと同様の工程にて蓄光材粒子を付着せしめる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る再帰反射部材を適用したロードコーンを示す図、図２は本発明に係る再帰反射部材の斜視図、図３は同再帰反射部材の展開図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。
【００１２】
ロードコーンは基部１に円錐状ロードコーン本体２が一体的に設けられ、このロードコーン本体２に本発明に係る再帰反射部材３が上方から３段嵌めつけられている。
【００１３】
再帰反射部材３は扇状シートを丸めて両端部をテープ４で止着するかまたは重ねて熱融着等することでテーパ筒状に成形され、その断面構造は、透光性の基材フィルム５ａ表面にアルミ膜などの反射層５ｂを蒸着などで形成した反射シート５の一面側（基材フィルム５ａ側）に接着層６を設け、この接着層６の周縁部を除いた部分にガラスビーズなどの再帰反射材７が付着・保持され、この再帰反射材７を覆うように反射シート５周縁部の接着層６に透明フィルム８が接着している。
【００１４】
透明フィルム８はその周縁部のみが反射シート５に接着しているため、再帰反射材７と透明フィルム８との間には空気層９が介在する。
【００１５】
図示例では基材フィルム５ａの上に接着層６を設けているが、図５に示すように、反射層５ｂを反対側とし反射層５ｂ表面に接着層６を設けてもよい。この場合には基材フィルム５ａを透光性としなくてもよい。
【００１６】
また、透明フィルム８については特に透光性であれば特に限定されないが、軟質塩化ビニルを選定した場合には、多少、再帰反射部材に寸法誤差が生じた場合でもシワを生じることなくロードコーン本体２の形状に倣わせることができる。
【００１７】
図６は別実施例を示す図４と同様の断面図であり、この実施例にあっては接着層６の一部に蓄光材粒子１０を付着せしめ、再帰反射機能の他に発光機能をも発揮させるようにしている。
【００１８】
次に、再帰反射部材３の作製手順を図７に基づいて説明する。先ず（ａ）に示すベースシート１１を用意する。ベースシート１１は基材フィルム５ａと反射層５ｂからなる反射シート５の一面側に接着層６が設けられ、この接着層６の上に剥離シート１２が設けられている。
【００１９】
次いでカッティングプロッターを用いて、（ｂ）に示すように、ベースシート１１の剥離シート１２に扇状の外側切込み１３と、この外側切込み１３の内方に内側切込み１４を形成する。内側切込み１４の形状については図示例では扇状としているがこれに限らない。
【００２０】
次いで（ｃ）に示すように、内側切込み１４にて画成される剥離シート１２を剥がし接着層６を露出せしめ、（ｄ）に示すように、露出した接着層６に微細なガラスビースなどの再帰反射材７を降りかけて接着せしめる。
【００２１】
この後、（ｅ）に示すように、外側切込み１３にて画成される剥離シート１２を剥がし接着層６を露出せしめ、この露出した接着層６に透明フィルム８を付着せしめ、更に（ｆ）に示すように、ベースシート１１と透明フィルム８とを扇状の接着部に沿って切断し、この扇状片をテーパ筒状に丸めて両端部を接合することで、図２に示した再帰反射部材３を得る。
【００２２】
なお、蓄光材粒子１０を接着層６の一部に付着せしめるには、前記内側切込み１４とは別の内側切込みを形成し、この内側切込みに沿って剥離シートを剥がして接着層を露出せしめ、露出した接着層に蓄光材粒子を降りかけることで、ガラスビーズと同様に１層状に蓄光材粒子１０を付着せしめる。
【００２３】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明に係る再帰反射部材は、ロードコーンに対して着脱自在であるので、再帰反射部材のみを交換でき、しかも着脱作業も極めて簡単である。
【００２４】
また、本発明に係る再帰反射部材は、再帰反射材の外側に透明フィルムを配置したので、雨天の際にも水滴が再帰反射材の間に入り込むことがなく、常に再帰反射材の外側は屈折率の小さな空気層となるので、再帰反射機能が低下することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る再帰反射部材を適用したロードコーンを示す図
【図２】本発明に係る再帰反射部材の斜視図
【図３】同再帰反射部材の展開図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図
【図５】反射シートの別実施例を示す断面図
【図６】別実施例を示す図４と同様の断面図
【図７】（ａ）〜（ｆ）は再帰反射部材の製作手順を説明した図
【符号の説明】
１…ロードコーン基部、２…ロードコーン本体、３…再帰反射部材、４…テープ、５…反射シート、５ａ…基材フィルム、５ｂ…反射層、６…接着層、７…再帰反射材、８…透明フィルム、９…空気層、１０…蓄光材粒子、１１…ベースシート、１２…剥離シート、１３…外側切込み、１４…内側切込み。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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