(57)【要約】【課題】点検口を開閉する蓋体の着脱作業を、補強材や特別な工具を用いることなく簡単に行なうことができ、蓋体の取付強度を経時安定的に保持することができ、しかも、構造が簡単で廉価に提供することができる点検口への蓋体の取付方法を提供する。【解決手段】点検口１０ａのＬ字状に形成された各隅部に嵌合される溝部８Ｂを有するレール部８Ａと、このレール部８Ａと一体に形成され点検口１０ａを塞ぐ蓋体１１の裏面側が当接自在な奥行側係止体８Ｃと、上記蓋体１１を嵌合係止自在な間隔寸法８Ｄを有して上記奥行側係止体８Ｃと対設された手前側係止体８Ｅと、を有して構成されてなる取付具８を、点検口１０ａの少なくとも２箇所の隅部に装着した後、該取付具８の手前側係止体８Ｅと奥行側係止体８Ｃとの間に蓋体１１のコーナー部１１Ａ，１１Ｂを嵌合係止して、点検口１０ａを蓋体１１で閉塞するように構成した。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板体に形成された点検口のＬ字状に形成された各隅部に嵌合される溝部を有するレール部と、このレール部と一体に形成され点検口を塞ぐ蓋体の裏面側が当接自在な奥行側係止体と、上記蓋体を嵌合係止自在な間隔寸法を有して上記奥行側係止体と対設された手前側係止体と、を有して構成されてなる取付具を点検口の少なくとも２箇所の隅部に装着した後、該取付具の手前側係止体と奥行側係止体との間に蓋体のコーナー部を嵌合係止して、点検口を蓋体で閉塞するように構成したことを特徴とする点検口への蓋体の取付方法。
【請求項２】
前記取付具の手前側係止体を、可撓性を有する線状体で形成し、該線状体は、蓋体を嵌合係止する際には、取付具のレール部に沿う形状に変形自在であり、かつ、蓋体が取付具に装着されセットされた際には、上記線状体は、蓋体の中心方向に湾曲状に突出変形するように構成し、上記蓋体の着脱作業時に、上記線状体を変形させることを、上記点検口を蓋体で閉塞するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の点検口への蓋体の取付方法。
【請求項３】
前記点検口への蓋体の取付方法に用いられる取付具を、板体に形成された点検口のＬ字状に形成された各隅部に嵌合される溝部を有するレール部と、このレール部と一体に形成され点検口を塞ぐ蓋体の裏面側が当接自在な奥行側係止体と、上記蓋体を嵌合係止自在な間隔寸法を有して上記奥行側係止体と対設された手前側係止体と、を有して構成したことを特徴とする点検口への蓋体の取付方法に用いられる取付具。
【請求項４】
前記奥行側係止体と手前側係止体を、１／４円形の板体で形成すると共に、該手前側係止体を上記奥行側係止体よりも小さく形成したことを特徴とする請求項３に記載の点検口への蓋体の取付方法に用いられる取付具。
【請求項５】
前記取付具の手前側係止体を、可撓性を有する線状体で形成し、該線状体は、蓋体を嵌合係止する際には、取付具のレール部に沿う形状に変形自在であり、かつ、蓋体が取付具に装着されセットされた際には、上記線状体は、蓋体の中心方向に湾曲状に突出変形するように構成されていることを特徴とする請求項３または請求項４のいずれかに記載の点検口への蓋体の取付方法に用いられる取付具。
【請求項６】
前記取付具の奥行側係止体と手前側係止体を、前記レール部と平行に配設したことを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載の点検口への蓋体の取付方法に用いられる取付具。
【請求項７】
前記取付具の奥行側係止体と手前側係止体を、前記レール部より手前側に配設したことを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載の点検口への蓋体の取付方法に用いられる取付具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、流し台や洗面台等のキャビネットに設けられる点検口を塞ぐために用いられる蓋体の着脱を容易に行うことができる点検口への蓋体の取付方法及び該取付方法に用いられる取付具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、流し台や洗面台などのキャビネットの背板には、該キャビネットが設置される建物側に配置されてなる設備との間で給水管や給湯管、排水管の接続工事を行い、或は、その点検、補修を行うための点検口が開設されている。
【０００３】
このような点検口の形成例を、図１１に示す洗面台キャビネット１を例にとり説明すると、該洗面台キャビネット１は、略箱形で、上面に洗面ボール３や混合水栓２を設け、また、その前面には、開閉扉４をその一端で開閉自在に軸支し、洗面ボール３の下方に収納部５を形成している。
【０００４】
このように構成されてなる洗面台キャビネット１は、建物内の所定位置に設置して使用されるものであるが、その際には、混合水栓２に接続された配管（図示せず）や洗面ボール３と連通した排水管３ａなどを建物側に設けられた給水管や給湯管、排水管（いずれも図示せず）と接続する。この接続は、通常、洗面台キャビネット１を所定の位置に配置した後、その後方で行うので、洗面台キャビネット１の背板１０には、この作業を行ったり、或は、設置後の点検を行うための点検口１０ａを設けている。そして、この背板１０の前面には、洗面台キャビネット１の収納部５側から着脱が行えるように蓋体１１を取り付け、点検口１０ａを閉じている。
【０００５】
この点検口１０ａは、従来、キャビネット９の背板１０に形成され、この背板１０の四隅部を、ねじ１２を介して蓋体１１で固定し閉塞している。そして、設置工事や点検の際には、このねじ１２を緩めて背板１０から蓋体１１を取り外し、キャビネット９の後方に位置する配管の接続部を点検口１０ａから操作できるように構成されている。また、接続、点検、補修作業の終了後は、点検口１０ａの前面に元のように蓋体１１をねじ１２で固定するように構成されていた。
【０００６】
このような構成からなる上記従来の点検口１０ａを開閉する蓋体１１の取付方法にあっては、一般的にキャビネット９の背板１０が比較的薄く形成されているため、ねじ１２による螺合力が弱く、その保持が不十分であった。そのため、従来では、図１２に示すように、上記背板１０の裏側にねじ１２をねじ込むための補強部材１３を取り付けているのが現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のねじ１２を用いた蓋体１１の取付方法にあっては、背板１０の裏側にねじ１２をねじ込むための補強部材１３を取り付ける必要があるため、流し台や洗面台などのキャビネット９を製作する際に、この補強部材１３を取り付けなければならないため、かかる作業が非常に煩雑であり、コスト高となる、という問題を有していた。
【０００８】
また、この従来のねじ１２を用いた蓋体１１の取付方法にあっては、該蓋体１１の着脱を、キャビネット９の内奥部の狭小で、かつ、薄暗いスペースにおいて、ねじ１２の着脱操作をドライバーなどの工具を用いて行わなくてはならず、しかも、蓋体１１の取り付けの際には、背板１０に設けられたねじ穴との位置合わせも必要となるため、該取付作業が非常に困難であると共に、作業時間も多く要するという問題も有していた。
【０００９】
加えて、この従来のねじ１２を用いた蓋体１１の取付方法にあっては、ねじ１２の着脱を繰り返すうちに、ねじ１２とねじ穴との螺合強度が緩くなり、蓋体１１が不用意に脱落する虞があるという問題も有していた。
【００１０】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、点検口を開閉する蓋体の着脱作業を、補強材や特別な工具を用いることなく簡単に行なうことができ、蓋体の取付強度を経時安定的に保持することができ、しかも、構造が簡単で廉価に提供することができる点検口への蓋体の取付方法及び該取付方法に用いられる取付具を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る点検口の蓋の取付方法では、板体に形成された点検口のＬ字状に形成された各隅部に嵌合される溝部を有するレール部と、このレール部と一体に形成され点検口を塞ぐ蓋体の裏面側が当接自在な奥行側係止体と、上記蓋体を嵌合係止自在な間隔寸法を有して上記奥行側係止体と対設された手前側係止体と、を有して構成されてなる取付具を点検口の少なくとも２箇所の隅部に装着した後、該取付具の手前側係止体と奥行側係止体との間に蓋体のコーナー部を嵌合係止して、点検口を蓋体で閉塞するように構成したことを特徴とするものである。
【００１２】
また、この発明にあっては、上記目的を達成する他の手段として、請求項２に記載したように、前記取付具の手前側係止体を、可撓性を有する線状体で形成し、該線状体は、蓋体を嵌合係止する際には、取付具のレール部に沿う形状に変形自在であり、かつ、蓋体が取付具に装着されセットされた際には、上記線状体は、蓋体の中心方向に湾曲状に突出変形するように構成し、上記蓋体の着脱作業時に、上記線状体を変形させることを、上記点検口を蓋体で閉塞するように構成したことを特徴とするものである。
【００１３】
そして、上記各取付方法に用いられる取付具は、請求項３に記載したように、板体に形成された点検口のＬ字状に形成された各隅部に嵌合される溝部を有するレール部と、このレール部と一体に形成され点検口を塞ぐ蓋体の裏面側が当接自在な奥行側係止体と、上記蓋体を嵌合係止自在な間隔寸法を有して上記奥行側係止体と対設された手前側係止体と、を有して構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
この場合、前記奥行側係止体と手前側係止体は、請求項４に記載したように、夫々１／４円形の板体で形成すると共に、該手前側係止体を上記奥行側係止体よりも小さく形成することで、蓋体の着脱作業を容易に行なうように構成するのが望ましい。
【００１５】
また、前記取付具の手前側係止体を、請求項５に記載したように、可撓性を有する線状体で形成し、該線状体は、蓋体を嵌合係止する際には、取付具のレール部に沿う形状に変形自在であり、かつ、蓋体が取付具に装着されセットされた際には、上記線状体は、蓋体の中心方向に湾曲状に突出変形するように構成することで、蓋体の着脱作業をより簡単に行なうことができる。
【００１６】
さらに、この発明にあっては、前記取付具の奥行側係止体と手前側係止体を、請求項６に記載したように、前記レール部と平行に配設して構成することで、蓋体を背板と面一に保持することができる。
【００１７】
また、蓋体を背板の前面側で保持するタイプのものに本発明を適用する場合には、請求項７に記載したように、前記取付具の奥行側係止体と手前側係止体を、前記レール部より手前側に配設して構成したことを特徴とするものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
【００１９】
以下、添付図面に示す実施の形態例に基き、この発明を詳細に説明する。
【００２０】
図１乃至図３は、この発明の実施の第１形態例に係る取付方法による点検口１０ａの蓋体１１の取付例を示しており、適用される洗面台等のキャビネットは、従来例で示したものと同様であるので、図面には、従来例（図６及び図７）で用いた符号と同一の符号を付して、その詳細な説明をここでは省略する。
【００２１】
本形態例に係る取付方法では、背板１０に形成された点検口１０ａのＬ字状に形成された各隅部に嵌合されるＬ字状に形成された溝部８Ｂを有するレール部８Ａと、このレール部８Ａと一体に形成され点検口１０ａを塞ぐ蓋体１１の裏面側が当接自在な奥行側係止体８Ｃと、上記蓋体１１を嵌合係止自在な間隔寸法８Ｄを有して上記奥行側係止体８Ｃと対設された手前側係止体８Ｅと、を有して構成されてなる合成樹脂製或は金属製で形成された取付具８を、図３に示すように、点検口１０ａの下側両隅部に装着した後、該取付具８の手前側係止体８Ｅと奥行側係止体８Ｃとの間に上記蓋体１１のコーナー部１１Ａ，１１Ｂを嵌合し係止させて、点検口１０ａを蓋体１１で閉塞するように構成されている。
【００２２】
上記、取付具８のレール部８Ａは、断面形状が略凹状に形成されており、その内径寸法は、点検口１０ａの厚さ寸法と略同じ寸法に形成されている。
【００２３】
また、上記取付具８の奥行側係止体８Ｃと手前側係止体８Ｅは、図１からも明らかなように、夫々１／４円形の板体で形成されていると共に、該手前側係止体８Ｅを上記奥行側係止体８Ｃよりも小さく、具体的には、蓋体１１の挿脱作業を容易に行なうことができ、しかも、蓋体１１を装着した後には、該蓋体１１を確実に係止保持できる大きさに形成されている。
【００２４】
尚、図２に示すように、この形態例では、蓋体１１の上辺部を本取付具８とは異なる取付具１８で保持するように構成されており、該取付具１８は、例えば、側面形状が略Ｈ字状に構成されたものが用いられる。また、蓋体１１も、この形態例では、点検口１０ａに嵌合される大きさに形成されている。
【００２５】
次に、この点検口１０ａを蓋体１１で塞ぐ場合の取付方法について説明すると、まず、点検口１０ａの上辺部に取付具１８，１８を嵌合係止させ、また、点検口１０ａの下側両隅部に取付具８，８のレール部８Ａを嵌合して取り付ける。
【００２６】
次に、蓋体１１の下辺両端部１１Ａ，１１Ｂを両取付具８の奥行側係止体８Ｃと手前側係止体８Ｅとの間に差込み、嵌合保持させると共に、蓋板１１の上辺部を取付具１８，１８の下凹溝に差込み、嵌合保持させることで、点検口１０ａを蓋体１１で閉じることができる。勿論、蓋体１１を取り外す場合には、上記取付手順と逆の手順で蓋体１１を容易に取り外すことができる。
【００２７】
尚、上記取付方法では、取付具８，８を点検口１０ａの下辺両端部に取り付け、他方の取付具１８，１８を点検口１０ａの上辺部に嵌合係止した場合を例にとり説明したが、この発明にあってはこれに限定されるものではなく、上記取付方法とは逆に、図４に示すように、取付具８，８を点検口１０ａの上辺部に取り付け、他方の取付具１８，１８を点検口１０ａの下辺両端部に嵌合係止するように構成してもよい。
【００２８】
図５は、蓋板１１を背板の手前側で保持するタイプの取付方法に用いられる本発明の第２形態例に係る取付方法に用いられる取付具８を示しており、この形態例では、前記レール部８Ａの手前側に、垂直片部８Ｆと水平片部８Ｇとで正面形状が略Ｌ字状に形成されてなる棚部を形成し、該棚部に前記奥行側係止体８Ｃと手前側係止体８Ｅを配設し、該奥行側係止体８Ｃと手前側係止体８Ｅとの間に蓋板１１の両端部を差込み保持するように構成したものである。
【００２９】
図６乃至図９は、この発明の第３形態例に係る取付方法に用いられる取付具８を示しており、この形態例では、手前側係止体８Ｅ１が第２形態例に係る取付具８と異なる他は、他の構成は第２形態例と同様に構成されているので、図面には第２形態例と同一の符号を付して、その詳細な説明をここでは省略する。
【００３０】
即ち、この形態例に係る取付具８の手前側係止体８Ｅ１は、バネ材或は合成樹脂材等の可撓性を有する線状体で形成されており、該線状体で形成された手前側係止体８Ｅ１は、蓋体１１を嵌合係止する際には、図７に示すように、取付具８のレール部８Ａに沿う略Ｃ字状に変形するので、蓋体１１のコーナー部を、図９に示すように、点検口１０ａの四隅部に装着された各取付具８の奥行側係止体８Ｃに当接するように容易に押し込めることができ、かつ、蓋体１１が取付具８に装着され上記状態にセットされた際には、上記手前側係止体８Ｅ１を、蓋体１１の中心方向に湾曲状に突出変形するように、即ち、略逆Ｃ字状に変形させることで、蓋体１１を脱落しないように係止することができるので、蓋体１１の着脱作業を非常に簡単に行なうことができる。
【００３１】
図１０は、上記第３形態例に係る取付具８の変形例（第４形態例）を示しており、第３形態例では、蓋板１１が、図８に示すように、点検口１０ａと略同じ大きさに形成されている場合に用いられる構造からなる取付具８を示しているが、本形態例では、蓋板１１が点検口１０ａよりも大きく形成されている場合に用いられる取付具８を示しており、この形態例では、垂直片部８Ｆをレール部８Ａの自由端部と同じ位置となるように形成し、該垂直片部８Ｆの下端部から水平片部８Ｇを連設した他は、他の構成・作用は第３形態例の取付具８と同様であるので、図面には第３形態例で用いた符号と同一の符号を付して、その詳細な説明をここでは省略する。
【００３２】
尚、上記形態例では、洗面台の背板に形成した点検口１０ａに蓋体１１を取り付けるようにした例を示したが、本発明方法で、あるいは本発明の取付具を用いて蓋体が取り付けられる点検口１０ａは、板体に形成されたものであればよく、洗面台の他、流し台や風呂などの点検口であってもよい。
【００３３】
またさらに、上記各形態例では、本発明方法で取り付けられる蓋体１１として板状のものを示したが、この蓋体１１には排水管などの挿通孔などが形成されたもの（図示せず）を用いることもできる。
【００３４】
【発明の効果】
この発明に係る点検口への蓋体の取付方法及び該取付方法に用いられる取付具は、以上のように構成されているので、蓋体の着脱作業を極めて容易かつ短時間に行え、洗面台や流し台を設置する際の配管接続工事やその後のメンテナンスが行い易くなる。
【００３５】
また、本発明方法に用いられる取付具は、ドライバー等の工具を用いることなく、簡単に蓋板に取り付けることができ、しかも、構成が簡易なので、廉価に提供することができる。
【００３６】
また、点検口の周囲にねじ止め用の補強部材を取り付けたりする必要が無くなるので、点検口を設けた製品の生産性が向上すると共に、そのコストダウンを図ることができる等の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の第１形態例に係る点検口への蓋体の取付例に用いられる取付具の斜視図である。
【図２】同取付具を用いた蓋体の取付例を示す斜視図である。
【図３】同取付具の点検口への取付状態を示す要部斜視図である。
【図４】同取付具を用いた蓋体の他の取付例を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の第２形態例に係る点検口への蓋体の取付例に用いられる取付具の斜視図である。
【図６】この発明の実施の第３形態例に係る点検口への蓋体の取付例に用いられる取付具の斜視図である。
【図７】同取付具を点検口に装着した状態を示す要部斜視図である。
【図８】同取付具を点検口に装着した状態を示す断面図である。
【図９】同取付具を用いて蓋体を保持した状態を示す正面図である。
【図１０】この発明の実施の第４形態例に係る点検口への蓋体の取付例に用いられる取付具の断面図である。
【図１１】従来例の洗面台キャビネットの正面側斜視図である。
【図１２】図１１の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
８　取付具
８Ａ　レール部
８Ｂ　溝
８Ｃ　奥行側係止体
８Ｅ　手前側係止体
８Ｅ１　線状体からなる手前側係止体
８Ｆ　垂直片部
８Ｇ　水平片部
１０　背板
１０ａ　点検口
１１　蓋体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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