(57)【要約】【課題】万一ランプが破裂しても、破片がレフレクタ外部に飛散することがなく、また、部品点数が少なく、組立も容易なレフレクタ付き放電ランプを提供すること。【解決手段】この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、発光管がレフレクタで囲まれ、レフレクタで反射した光がレフレクタの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、レフレクタに発光管の破片が通過不能な通風孔を直接設けたことを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管がレフレクタで囲まれ、前記レフレクタで反射した光が該レフレクタの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、
前記レフレクタに発光管の破片が通過不能な通風孔を直接設けたことを特徴とするレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項２】
前記通風孔を前記レフレクタの開口部近傍の複数箇所に設けたことを特徴とする請求項１に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項３】
前記通風孔を、前記発光管の光軸に直交する方向に対して角度を付けたことを特徴とする請求項１に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項４】
前記通風孔を、前記発光管に向くように、又は前記前面ガラスに向くように形成したことを特徴とする請求項３に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項５】
前記レフレクタの前記発光管近傍に、小孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レフレクタ付き放電ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）や液晶プロジェクタ等の投映機器においては、光源ランプとして高圧水銀ランプが使用されることが多い。この高圧水銀ランプは、点灯時には発光管内の圧力が２００気圧程度の高圧になり、ランプ寿命末期に、発光管が劣化してランプが破裂する危険性がある。このため、ランプの破裂対策として、凹面反射鏡の前面開口をガラス板で覆って凹面反射鏡内部を閉空間にし、この閉空間内にランプを配置する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、ランプの高出力化が進んでいるため、凹面反射鏡内にランプ冷却用の冷却風を通風させる必要が生じ、凹面反射鏡の開口部端部を切り落として切り欠き部を形成し通気用として使用することがある。
【０００４】
図６、７は、例えば特許文献２に記載された従来の光照射ユニットの断面図と正面図である。図に示すように、光照射ユニットの光源ランプである放電ランプ１０１は、メタルハライドランプや高圧水銀ランプであり、発光管は石英ガラスや透光性セラミックスで成形されている。放電ランプ１０１の一方の封止部１１１にランプベース１１２が取り付けられている。凹面反射鏡１０２は、硼珪酸ガラスにて成形され、その頚部に中心孔１２１が形成されている。放電ランプ１０１のランプベース１１２が通気孔付の口金スリーブ１１３を通して凹面反射鏡１０２の中心孔１２１に挿通され、接着剤１１４により放電ランプ１０１は凹面反射鏡１０２に固定されている。
【０００５】
凹面反射鏡１０２は、開口部端部が四方から切り落とされ、切欠き部１２２が４個形成されている。凹面反射鏡１０２の前面開口にガラス板１０４が取り付けられた前面ガラス取付部材１４１が固定され、凹面反射鏡１０２の前面開口は、前面板であるガラス板１０４で覆われている。また、前面ガラス取付部材１４１には、ランプの破片が通過不能な通気板として、４枚の網目部材１０５が取り付けられており、網目部材１０５が凹面反射鏡１０２の切欠き部１２２を覆っている。網目部材１０５は十分な通気性を有するが、放電ランプが万一破裂しても、放電ランプの破片は通過できないようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−７８４１号公報
【特許文献２】
特開平１０−２２３０２３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の光照射ユニットは以上のように構成されているので、凹面反射鏡１０２の切欠き部１２２を、ランプの破片が通過不能な通気性を有する網目部材１０５で覆う必要があるので、部品点数が多くなり、組立も煩雑になるという問題点があった。
【０００８】
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、レフレクタに直接ランプの破片が通過不能な通風孔を設けることにより、放電ランプを十分冷却できるとともに、万一ランプが破裂しても、破片がレフレクタ外部に飛散することがなく、また、部品点数が少なく、組立も容易なレフレクタ付き放電ランプを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、発光管がレフレクタで囲まれ、レフレクタで反射した光がレフレクタの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、レフレクタに発光管の破片が通過不能な通風孔を直接設けたことを特徴とする。
【００１０】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔をレフレクタの開口部近傍の複数箇所に設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔を、発光管の光軸に直交する方向に対して角度を付けたことを特徴とする。
【００１２】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔を、発光管に向くように、又は前面ガラスに向くように形成したことを特徴とする。
【００１３】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、レフレクタの発光管近傍に、小孔を設けたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図面に基づいて説明する。
図１、２は実施の形態１を示す図で、図１はレフレクタ付き放電ランプの一部を破断した側面図、図２は同正面図である。
図において、レフレクタ付き放電ランプの光源ランプである発光管１には、高圧水銀ランプが使用される。この発光管１をレフレクタ１１で取り囲む。レフレクタ１１は、光の反射面を有し、反射面の端に開口部が形成されている。このレフレクタ１１の開口部に、前面ガラス１４が接着等により固定されている。
【００１５】
発光管１に使用される高圧水銀ランプは、既に述べたように、点灯時には、内部の圧力が高圧になり、ランプ寿命末期において発光管が劣化してランプが破裂する危険性を有する。そのため、前述の前面ガラス１４でレフレクタ１１の開口部を覆って、レフレクタ１１内を閉空間にして、ランプが破裂した場合に高温の破片が散乱するのを防止しているが、近年、プロジェクタのスクリーン照度を向上させる要望が大きく、ランプの高出力化が進められており、レフレクタ１１内にランプ冷却用の冷却風を通風させる必要がある。
【００１６】
そのために、本発明では、レフレクタ１１に直接通風孔２０を設けている。図１に示すものは、その一例であるが、通風孔２０は、ランプの破片が通過不能な、例えば直径が０．４〜１．６ｍｍの大きさの多数の孔からなり、レフレクタ１１の開口部近傍の周方向に例えば４箇所設けている。通風孔２０は、発光管１の光軸に直交する方向に設けられている。
【００１７】
但し、通風孔２０は、レフレクタ１１の開口部近傍周方向の４箇所に限定されない。径方向に対向して２箇所でもよい。また、それ以外の構成でもよい。
【００１８】
通風孔２０の各孔の形状は、円、楕円、四角等どのようなものでもよい。
また、各通風孔２０は、円弧形状のものを示したが、他の形状でもよい。
【００１９】
通風孔２０をレフレクタ１１の開口部近傍に設けたが、これは光源からの光がレフレクタ１１で反射することを妨げないためである。しかし、これについても、レフレクタ１１の開口部近傍に限定されない。レフレクタ１１の何処に設けてもよい。
【００２０】
上述の実施の形態によれば、ランプの破片が通過不能な通風孔２０をレフレクタ１１直接設けたので、発光管１を十分冷却できるとともに、万一ランプが破裂しても、破片がレフレクタ１１外部に飛散することがなく、また、部品点数が少なく、組立も容易なレフレクタ付き放電ランプを提供することができる。
【００２１】
実施の形態２．
図３、４は実施の形態２を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの通風孔の位置での断面図である。
上記実施の形態１では、通風孔２０は、発光管１の光軸に直交する方向に設けられているものを示したが、通風孔２０に角度を付けることにより、発光管１の冷却をより効率よく行うことができる。
【００２２】
図３では、通風孔２０の各孔は、発光管１に向くように形成されている。これにより、発光管１は冷却風が直接当たるため効率よく冷却される。
【００２３】
図４では、通風孔２０の各孔は、前面ガラス１４を向くように形成されている。通風孔２０を通過した冷却風は、先ず前面ガラス１４に当たり、ここで向きを変え発光管１方向へ流れる。これにより、発光管１は効率よく冷却される。
【００２４】
上述の実施の形態では、通風孔２０に角度を付け、発光管１に向くように、又は前面ガラス１４を向くように形成することにより、発光管１の冷却をより効率よく行うことができる。
【００２５】
実施の形態３．
図５は実施の形態３を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの通風孔の位置での断面図である。
上記実施の形態の構成に加えて、レフレクタ１１の発光管１近傍に冷却風を通す小孔３０を設けている。小孔３０は、例えば周方向４箇所に設ける。但し、それに限定されない。何個設けてもよい。
【００２６】
レフレクタ１１の開口部近傍に設けられた通風孔２０には、図示しない送風装置により冷却風が流れ、一方の通風孔２０からレフレクタ１１内に流入し、他方の通風孔２０からレフレクタ１１外へ流出する空気の流れがある。この空気の流れに引かれて、小孔３０から空気がレフレクタ１１内に流入して発光管１を冷却する。
【００２７】
上述の実施の形態によれば、レフレクタ１１の発光管１近傍に冷却風を通す小孔３０を設けたことにより、通風孔２０間の空気の流れに引かれて、小孔３０から空気がレフレクタ１１内に流入して発光管１を冷却することができる。
【００２８】
【発明の効果】
この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、発光管がレフレクタで囲まれ、レフレクタで反射した光がレフレクタの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、レフレクタに発光管の破片が通過不能な通風孔を直接設けたことにより、発光管を十分冷却できるとともに、万一ランプが破裂しても、破片がレフレクタ外部に飛散することがなく、また、部品点数が少なく、組立も容易なレフレクタ付き放電ランプを提供することができる。
【００２９】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔に角度を付けることにより、発光管の冷却をより効率よく行うことができる。
【００３０】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、レフレクタの発光管近傍に小孔を設けたことにより、通風孔間の空気の流れに引かれて、小孔から空気がレフレクタ内に流入して発光管を冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの一部を破断した側面図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、同正面図である。
【図３】実施の形態２を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの通風孔の位置での断面図である。
【図４】実施の形態２を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの通風孔の位置での断面図である。
【図５】実施の形態３を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの通風孔の位置での断面図である。
【図６】従来の光照射ユニットの断面図である。
【図７】従来の光照射ユニットの正面図である。
【符号の説明】
１  発光管、１１  レフレクタ、１４  前面ガラス、２０  通風孔、３０  小孔。
【図１】
2004342344.tif 000003
【図２】
2004342344.tif 000004
【図３】
2004342344.tif 000005
【図４】
2004342344.tif 000006
【図５】
2004342344.tif 000007
【図６】
2004342344.tif 000008
【図７】
2004342344.tif 000009