(57)【要約】　　　（修正有）【課題】塗装用建屋のスペースを狭くして既塗装品の乾燥後の歪の発生をなくし、製品管理等を容易にする塗装方法及び装置を提供する。【解決手段】前処理された未塗装品Ｗａを収納管理ブースに３搬入する工程と、収納管理ブース３から複数の塗装ブース６に搬入して未塗装品Ｗａを塗装する塗装工程と、既塗装品Ｗｂを複数の塗装ブース６から搬出して乾燥管理ブース５に搬する工程とを経て塗装を行なう方法で、塗装用建屋１内空調設備２２の空調データ、収納管理ブース３における入出庫管理データ、塗装ブース６における塗装データ、乾燥管理ブース５における乾燥制御及び入出庫管理データが入力される管理制御手段２１による指令により空調設備２２及び未塗装品Ｗａ及び既塗装品Ｗｂの搬送手段７の動作制御をなし、、搬送手段７により未塗装品Ｗａを収納管理ブース３に搬入するとともに、収納管理ブース３から未塗装品Ｗａを搬出して塗装ブース６に搬入し乾燥管理ブース５に搬入するようにした。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空調設備を備えた所望の塗装用建屋内において、塗装のために前処理された未塗装品を収納管理ブースに搬入する工程と、該収納管理ブースから複数の塗装ブースに搬入して未塗装品を塗装する塗装工程と、既塗装品を複数の塗装ブースから搬出して乾燥管理ブースに搬入する工程とを経て一連の塗装を行なう方法であって、前記塗装用建屋内における空調設備の空調データ、前記収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データ、前記塗装ブースにおける塗装データ、前記乾燥管理ブースにおける既塗装品の乾燥制御及び入出庫管理データが入力される管理制御手段による前記各データに基づく指令により制御手段を介して空調設備及び未塗装品及び既塗装品の搬送手段の動作制御をなし、該空調設備により塗装用建屋を少なくとも１０℃以上の室温に維持するとともに、該搬送手段により未塗装品を収納管理ブースに搬入するとともに、該収納管理ブースから未塗装品を搬出して複数のうち選択された塗装ブースに搬入しかつ該塗装ブースから既塗装品を搬出して乾燥ブースに搬入するようにした塗装方法。
【請求項２】
管理制御手段はコンピュータにより構成され、空調データは塗装用建屋内温度であり、収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データは少なくとも未塗装品の収納個数及び収納位置であり、塗装ブースにおける塗装データは少なくとも使用する塗装ブース及び塗装時間であり、乾燥管理ブースにおける既塗装品の入出庫管理データは少なくとも乾燥時間並びに既塗装品の収納個数及び収納位置である請求項１記載の塗装方法。
【請求項３】
所望の塗装用建屋内において、該建屋内の空調設備と、塗装のために前処理された未塗装品を収納するための収納管理ブースと、未塗装品を塗装するための複数の塗装ブースと、既塗装品を乾燥するための乾燥管理ブースと、前記収納管理ブースへの未塗装品の搬入及び該収納管理ブースと前記塗装ブースとの間における未塗装品の搬入、搬出並びに該塗装ブースと乾燥管理ブースとの間における既塗装品の搬出、搬入用の搬送手段と、該搬送手段の前記各動作を制御する制御手段と、建屋内の空調設備における空調データ、収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データ、乾燥管理ブースにおける既塗装品の乾燥制御及び入出庫管理データが入力される管理制御手段とを備え、該管理制御手段の各データに基づく指令により塗装用建屋内の空調設備の動作制御及び搬送手段の各動作を制御するように構成した塗装装置。
【請求項４】
管理制御手段はコンピュータにより構成され、塗装用建屋内の空調データは空調設備の空調管理であり、収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データは少なくとも未塗装品の収納個数及び収納位置であり、塗装ブースにおける塗装データは少なくとも使用するブース及び塗装時間であり、乾燥管理ブースにおける既塗装品の乾燥制御及び入出庫管理データは少なくとも乾燥時間並びに既塗装品の収納個数及び収納位置である請求項３記載の塗装装置。
【請求項５】
収納管理ブースと塗装ブース、該塗装ブースと乾燥管理ブースとをそれぞれ対面するように配置し、その両者の間に搬送手段を移動自在に配設した請求項３記載の塗装装置。
【請求項６】
収納管理ブースと乾燥管理ブースとをそれぞれ複数段の棚状に構成するとともに、搬送手段を前記収納管理ブース及び乾燥管理ブースの複数段の棚に対応するスタッカークレーンとなした請求項３記載の塗装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、工作機械等のフレーム等の鋳物製品、とくに、大型の鋳物製品の塗装方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の工作機械等のフレーム等の鋳物製品、とくに、大型の鋳物製品の塗装にあっては、塗装工場（塗装用建屋）内に、塗装すべき鋳物製品（本明細書においては、未塗装品という。）の搬入部位、塗装ブース、乾燥ブース、塗装後の製品（本明細書においては、既塗装品という。）の搬出部位を作業工程順に配置し、この搬入部位から塗装ブース、乾燥ブースを経て搬出部位に至る搬送コンベヤーを配設し、そして、前もって塗装条件に馴染むように自然環境下で待機させた未塗装品を搬入部位から搬送コンベヤー上に乗載し、該搬送コンベヤーとともに未塗装品を移動し、塗装ブースにおいて所定の塗装、例えば、静電塗装を行ない、次いで、既塗装品を乾燥ブースにおいて強制的に乾燥し、その後、搬出部位において既塗装品を搬送コンベヤー上から搬出するという一連の工程を所定時間（少なくとも強制乾燥に必要な時間）の間隔をおいて行なう方法と、また、既塗装品の乾燥を常温乾燥（自然環境下での乾燥）するために、塗装工場（塗装用建屋）内の塗装ブース内に一度に多数個（例えば、１日分の製品）に並べて塗装し、その後、そのままの状態で全体的に常温乾燥を行なう方法が主に採用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の方法において、前者の方法にあっては、該塗装工程とその後の組立て工程とを直接」的に連係させることができ、各ブースにおける作業環境（とくに、空調の問題）を良好に管理し得るものの、とくに、塗装後の乾燥に際し、強制的（例えば、４０℃〜６０℃の雰囲気）に乾燥するものであるから、前もって塗装条件に馴染むように自然環境下で待機中に歪取りを行なって調整した鋳物製品に対し、再び該雰囲気温度による熱によって、歪が生起する問題点を惹起するものであり、また、後者の方法にあっては、既塗装品の乾燥を常温乾燥（自然環境下での乾燥）するために、前者に有する問題点を解決することができるものの、一度に多数個並べて塗装し、そのまま乾燥するものであるため、既塗装品の保管を含めて、必然的に塗装ブースとして広い大きなスペースが必要となり、さらには、塗装工場（塗装用建屋）内の作業環境（とくに、空調の問題）については、多大の設備並びにその費用を必要とし、作業効率の悪化や既塗装品の製品管理等に支障を来たす等の問題点を有するものであった。
【０００４】
そこで、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、その課題とするところは、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に狭くして、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、その作業効率並びに作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る塗装方法及びその装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、空調設備を備えた所望の塗装用建屋内において、塗装のために前処理された未塗装品を収納管理ブースに搬入する工程と、該収納管理ブースから複数の塗装ブースに搬入して未塗装品を塗装する塗装工程と、既塗装品を複数の塗装ブースから搬出して乾燥管理ブースに搬入する工程とを経て一連の塗装を行なう方法であって、前記塗装用建屋内における空調設備の空調データ、前記収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データ、前記塗装ブースにおける塗装データ、前記乾燥管理ブースにおける既塗装品の乾燥制御及び入出庫管理データが入力される管理制御手段による前記各データに基づく指令により制御手段を介して空調設備及び未塗装品及び既塗装品の搬送手段の動作制御をなし、該空調設備により塗装用建屋を少なくとも１０℃以上の室温に維持するとともに、該搬送手段により未塗装品を収納管理ブースに搬入するとともに、該収納管理ブースから未塗装品を搬出して複数のうち選択された塗装ブースに搬入しかつ該塗装ブースから既塗装品を搬出して乾燥ブースに搬入するようにしたことを要旨とする。
【０００６】
上記した構成によれば、空調設備の空調データにより、塗装用建屋内の室温を所定温度以上に維持するとともに、収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データ、前記塗装ブースにおける塗装データ、前記乾燥管理ブースにおける既塗装品の乾燥制御及び入出庫管理データが入力される管理制御手段による前記各データに基づく指令により制御手段を介して作動制御される搬送手段によって、未塗装品を収納管理ブースに搬入するとともに該収納管理ブースから搬出して塗装ブースに搬入して未塗装品に対する塗装を行ない、該塗装ブースから既塗装品を搬出して乾燥ブースに搬入して既塗装品の乾燥を行なうことにより、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に狭くして、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、その作業効率並びに作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の塗装管理方法であって、管理制御手段はコンピュータにより構成され、空調データは塗装用建屋内温度であり、収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データは少なくとも未塗装品の収納個数及び収納位置であり、塗装ブースにおける塗装データは少なくとも使用する塗装ブース及び塗装時間であり、乾燥管理ブースにおける既塗装品の入出庫管理データは少なくとも乾燥時間並びに既塗装品の収納個数及び収納位置であることを要旨とする。
【０００８】
上記の構成によれば、空調設備の空調データにより、搬送手段によって、未塗装品を収納管理ブースにおいて選択された位置に搬入するとともに該ブース内全体の未塗装品の個数を管理し、そして、収納管理ブースから選択された未塗装品を搬出して塗装ブースに搬入して該未塗装品に対する塗装を行ない、その後、該塗装ブースから既塗装品を搬出して乾燥ブースに搬入して既塗装品の乾燥及び該乾燥ブース内全体の既塗装品の個数の管理を行なうことができ、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に狭くすることができ、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、作業効率並びにその作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る。
【０００９】
請求項３載の発明は、所望の塗装用建屋内において、該建屋内の空調設備と、塗装のために前処理された未塗装品を収納するための収納管理ブースと、未塗装品を塗装するための複数の塗装ブースと、既塗装品を乾燥するための乾燥管理ブースと、前記収納管理ブースへの未塗装品の搬入及び該収納管理ブースと前記塗装ブースとの間における未塗装品の搬入、搬出並びに該塗装ブースと乾燥管理ブースとの間における既塗装品の搬出、搬入用の搬送手段と、該搬送手段の前記各動作を制御する制御手段と、建屋内の空調設備における空調データ、収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データ、乾燥管理ブースにおける既塗装品の乾燥制御及び入出庫管理データが入力される管理制御手段とを備え、該管理制御手段の各データに基づく指令により塗装用建屋内の空調設備の動作制御及び搬送手段の各動作を制御するように構成したことを要旨とする。
【００１０】
上記した構成によれば、空調設備の空調データにより、塗装用建屋内の室温を所定温度以上に維持するとともに、収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データ、前記塗装ブースにおける塗装データ、前記乾燥管理ブースにおける既塗装品の乾燥制御及び入出庫管理データが入力される管理制御手段による前記各データに基づく指令により制御手段を介して作動制御される搬送手段によって、未塗装品を収納管理ブースに搬入するとともに該収納管理ブースから搬出して塗装ブースに搬入して未塗装品に対する塗装を行ない、該塗装ブースから既塗装品を搬出して乾燥ブースに搬入して既塗装品の乾燥を行なうことにより、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に狭くして、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、その作業効率並びに作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る。
【００１１】
請求項４載の発明は、請求項３に記載の塗装管理装置であって、管理制御手段はコンピュータにより構成され、塗装用建屋内の空調データは空調設備の空調管理であり、収納管理ブースにおける未塗装品の入出庫管理データは少なくとも未塗装品の収納個数及び収納位置であり、塗装ブースにおける塗装データは少なくとも使用するブース及び塗装時間であり、乾燥管理ブースにおける既塗装品の乾燥制御及び入出庫管理データは少なくとも乾燥時間並びに既塗装品の収納個数及び収納位置であることを要旨とする。
【００１２】
上記の構成によれば、空調設備の空調データにより、搬送手段によって、未塗装品を収納管理ブースにおいて選択された位置に搬入するとともに該ブース内全体の未塗装品の個数を管理し、そして、収納管理ブースから選択された未塗装品を搬出して塗装ブースに搬入して該未塗装品に対する塗装を行ない、その後、該塗装ブースから既塗装品を搬出して乾燥ブースに搬入して既塗装品の乾燥及び該乾燥ブース内全体の既塗装品の個数の管理を行なうことができ、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に狭くすることができ、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、作業効率並びにその作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項３に記載の塗装管理装置であって、収納管理ブースと塗装ブース、該塗装ブースと乾燥管理ブースとをそれぞれ対面するように配置し、その両者の間に搬送手段を移動自在に配設したことを要旨とする。
【００１４】
上記の構成によれば、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に狭くして、未塗装品及び既塗装品の移送動作を効率良く遂行することができ、塗装、乾燥に伴う作業全体の効率を向上することができる。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項４に記載の塗装管理装置であって、収納管理ブースと乾燥管理ブースとをそれぞれ複数段の棚状に構成するとともに、搬送手段を前記収納管理ブース及び乾燥管理ブースの複数段の棚に対応するスタッカークレーンとなしたことを要旨とする。
【００１６】
上記の構成によれば、収納管理ブースと乾燥管理ブースにおける未塗装品及び既塗装品の管理を容易となし、塗装ブースと乾燥管理ブースに対する未塗装品及び既塗装品の搬入、搬出を効率よく、簡易になし得る。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態において、まず、塗装方法に使用される装置について図１〜図５を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、塗装工場における塗装用建屋１内において、その側面側に形成された第１の出入り口２を基準として、例えば、その塗装用建屋１の長手方向に沿って所定のスペースで形成されかつ前もって塗装条件に馴染むように自然環境下で待機等された未塗装品Ｗａを収納するための収納管理ブース３と、前記第１の出入り口２と同一面側に所定の間隔をおいて形成された第２の出入り口４を基準として、塗装用建屋１の長手方向に沿い前記収納管理ブース３と直列状に所定のスペースで形成されかつ既塗装品Ｗｂを乾燥するための乾燥管理ブース５と、前記収納管理ブース３及び乾燥管理ブース５と所定の間隔をおいて平行に形成された複数の塗装ブース６〜６と、前記収納管理ブース３への未塗装品Ｗａの搬入及び該収納管理ブース３と前記各塗装ブース６〜６との間における未塗装品Ｗａの搬入、搬出、さらには、該各塗装ブース６〜６と乾燥管理ブース５との間における既塗装品Ｗｂの搬出、搬入用の搬送手段７とを備えている。
【００１８】
前記収納管理ブース３は、柱材を方形状に枠組みして左右に複数組（図では３組の場合を示す）を１列となしかつ上下方向に複数段（図では３組の場合を示す）の棚状に構成され、その各組における各段は棚部３ａとして形成されていて、未塗装品Ｗａを乗載した平板のラック８が搬入及び搬出可能に載置されるものである。なお、棚部３ａにおけるラック８の搬入、搬出方向は塗装ブース６に面した側とすることが好ましい。
【００１９】
前記乾燥管理ブース５は、前記収納管理ブース３と同様に、柱材を方形状に枠組みして複数組（図では３組の場合を示す）を２列となしかつ上下方向に複数段（図では３組の場合を示す）の棚状に構成され、その各組における各段は棚部５ａとして形成されていて、既塗装品Ｗｂを乗載した平板のラック８が搬入及び搬出可能に載置されるものである。なお、各列において、その棚部３ａのラック８の搬入、搬出方向は互いに対面する側とすることが好ましい。
【００２０】
前記複数（図では４ブースを示す）の塗装ブース６〜６は、それぞれ上面及び４側面が囲まれた所望の大きさの箱形状に形成され、空調手段（換気手段）９を備えた、所謂、プシュプル方式の液体又は粉体の静電塗装の塗装ブースとして構成されている。なお、１側面には未塗装品Ｗａが搬入されるとともに、既塗装品Ｗｂが搬出される出入口（図示しない）が前記収納管理ブース３及び乾燥管理ブース５側に面して形成されている。
【００２１】
この塗装ブース６における空調手段（換気手段）９は、給気装置１０と、該給気装置１０と塗装ブース６内との間に配設された給気用ダクト１１と、排気フィルター（図示しない）を含む排気ファン装置１３と、塗装ブース６内と該排気ファン装置１３側との間に配設された排気用ダクト１４とからその主体部が構成されている。
【００２２】
前記搬送手段７は、スタッカークレーン７Ａとしての構成を採用し、第１の出入り口２から収納管理ブース３と各塗装ブース６〜６とが対面しかつ前記乾燥管理ブース５の対面する列間の連続した部位及び第２の出入り口４にわたって敷設された移動路１５上を移動可能に設置されたほぼ門形状のマスト部材１６と、マスト部材１６に沿って昇降動されかつ水平状に伸長動されるフォーク１７を有するキャレッジ１８と、走行装置１９とからその主体部が構成されている。
【００２３】
しかして、搬送手段７としてのスタッカークレーン７Ａはそのキャレッジ１８がマスト部材１６に沿って昇降動して収納管理ブース３及び乾燥管理ブース５の各棚部３ａ、５ａに対応するとともに、そのフォーク１７を伸長動することにより、該各棚部３ａ、５ａ、さらには、塗装ブース６に対する未塗装品Ｗａ又は既塗装品Ｗｂを乗載したラック８の搬入及び搬出をなすように構成されている。
【００２４】
また、搬送手段７としてのスタッカークレーン７Ａは、制御手段２０により未塗装品Ｗａを収納管理ブース３に搬入するとともに該収納管理ブース３から搬出して複数のうち選択された塗装ブース６に搬入し、該塗装ブース６から既塗装品を搬出して乾燥管理ブース５に搬入するように作動制御（コンピュータ制御）されるものである。
【００２５】
そして、管理制御手段２１はコンピュータにより構成され、収納管理ブース３における少なくとも未塗装品の収納個数及び収納位置等の入出庫管理データと、塗装ブース６における少なくとも使用するブース、塗装時間等の塗装データと、乾燥管理ブース５における少なくとも乾燥時間並びに既塗装品の収納個数及び収納位置等の乾燥制御及び入出庫管理データとが入力され、この各入力に基づく指令により前記制御手段２０を介してスタッカークレーン７Ａの前記した各動作並びに塗装ブース６の動作を制御するように構成されている。
【００２６】
さらに、前記塗装用建屋１には、該建屋１内全体の室温を調整する空調設備（装置）２２が所定の部位に装設されており、前記管理制御手段２１に入力される塗装用建屋１内の温度等の空調データに基づく指令により前記制御手段２０を介して動作制御されるように構成されている。なお、塗装用建屋１内全体の室内温度は少なくとも１０℃以上を維持するように設定制御することが好ましい。
【００２７】
上述のように構成された塗装装置の作用とともに、その塗装方法について説明する。
さて、本実施の形態における塗装方法は、以下の工程により行なわれる。すなわち、塗装用建屋１内において、該建屋１内は管理制御手段２１に入力される塗装用建屋１内の温度等の空調データに基づく指令により制御手段２０を介して空調設備（装置）２２が動作されて該塗装用建屋１において少なくとも１０℃以上の室内温度を維持するように設定する。
【００２８】
そして、上記の状態において、塗装のために前処理された未塗装品Ｗａを収納管理ブース３の所定の棚部３ａに搬入する。
【００２９】
すなわち、未塗装品Ｗａの収納個数及び収納位置等の入出庫管理データが入力された管理制御手段２１による当該入力データに基づく指令により制御手段２０を介してスタッカークレーン７Ａを動作して、収納管理ブース３の空いている選択された棚部３ａに対して未塗装品Ｗａを乗載したラック８を搬入する。
【００３０】
この場合、ラック８には当該未塗装品Ｗａを判別するために、例えば、バーコード（図示しない）が付されていて、そのバーコードをスタッカークレーン７Ａに設けた読取り装置（図示しない）により読取り、収納管理ブース３における未塗装品Ｗａの収納個数及び収納位置等の入出庫管理データとして管理制御手段２１に入力する。
【００３１】
ついで、該収納管理ブース３から空調手段９を備えた複数の塗装ブース６〜６のいずれかの塗装ブース６内に搬入して未塗装品Ｗａを液体又は粉体の静電塗装より塗装する。
【００３２】
この場合、使用する塗装ブース等の塗装データが入力された管理制御手段２１による当該入力データに基づく指令により制御手段２０を介してスタッカークレーン７Ａを動作して、使用すべき塗装ブース６内に未塗装品Ｗａを搬入するとともに、該塗装ブース６内において未塗装品Ｗａに対し作業者による液体又は粉体の静電塗装を行う。
なお、塗装ブース６内においては、空調手段（換気手段）９により積極的に換気される。
【００３３】
そして、塗装を終えた既塗装品Ｗｂをその塗装ブース６から搬出して乾燥管理ブース５の空いている選択された棚部５ａに搬入する。
【００３４】
この場合、乾燥時間並びに既塗装品の収納個数及び収納位置等の乾燥制御及び入出庫管理データとが入力された管理制御手段２１による当該入力データに基づく指令により制御手段２０を介してスタッカークレーン７Ａを再び動作して、塗装ブース６から既塗装品Ｗｂを搬出するとともに、乾燥管理ブース５の空いている棚部５ａに対して既塗装品Ｗｂを乗載したラック８を搬入し、塗装用建屋１内において少なくとも１０℃以上の室内温度下にて所定の時間（少なくとも８時間以上）乾燥するものである。
【００３５】
そして、乾燥管理ブース５において、所定の時間乾燥された既塗装品Ｗｂは、スタッカークレーン７Ａにより乾燥管理ブース５の棚部５ａから取出されて塗装用建屋１外の次の工程に搬出されるものである。
【００３６】
このようにして、全体の室内温度は少なくとも１０℃以上を維持するように設定制御された塗装用建屋１内において、一連の塗装を行なうとともに、収納管理ブース３に対する未塗装品Ｗａの搬入作業、収納管理ブース３から未塗装品Ｗａを搬出してそのまま塗装ブース６に搬入する作業、塗装ブース６から既塗装品Ｗｂを搬出して乾燥管理ブース５に搬入する作業は、それぞれの入力データに基づく指令により制御手段２０を介して動作されるスタッカークレーン７Ａにより行うものである。
【００３７】
また、収納管理ブース３及び乾燥管理ブース５に対応する搬送手段７を共通のものとして説明したが、それぞれ個別に対応する搬送手段７（スタッカークレーン７Ａ）とすることもできる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１記載の発明にあっては、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に広くすることなく、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、作業効率並びにその作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る。
【００３９】
請求項２記載の発明にあっては、請求項１と同様の塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に広くすることなく、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、作業効率並びにその作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る。
【００４０】
請求項３記載の発明にあっては、装置として塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に広くすることなく、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、作業効率並びにその作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る。
【００４１】
請求項４記載の発明にあっては、請求項３と同様にして、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に広くすることなく、既塗装品の乾燥後における歪の発生をなくすとともに、作業効率並びにその作業環境の良化向上を図り、製品管理等を容易になし得る。
【００４２】
請求項５記載の発明にあっては、塗装工場（塗装用建屋）としての占有スペースを可及的に狭くして、未塗装品及び既塗装品の移送動作を効率良く遂行することができ、塗装、乾燥に伴う作業全体の効率を向上することができる。
【００４３】
請求項６記載の発明にあっては、収納管理ブースと乾燥管理ブースにおける未塗装品及び既塗装品の管理を容易となし、塗装ブースと乾燥管理ブースに対する未塗装品及び既塗装品の搬入、搬出を効率よく、簡易になし得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る塗装管理装置を略示する斜視図である。
【図２】同じく、塗装管理装置を略示する平面図である。
【図３】本実施の形態の塗装ブースを略示する一部破断斜視図である。
【図４】本実施の形態の搬送手段を略示する説明図である。
【図５】制御ブロック図である。
【符号の説明】
１　塗装用建屋
３　収納管理ブース
５　乾燥管理ブース
６　塗装ブース
７　搬送手段
９　空調手段
２０　制御手段
２１　管理制御手段
２２　空調設備
Ｗａ　未塗装品
Ｗｂ　既塗装品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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