(57)【要約】【課題】全体が小型であって設置面積が小さく、しかも、発光インジケーターの点灯／点滅状態をその前方から容易に視認することができる壁面固定型ガス警報装置を提供することにある。【解決手段】壁面固定型ガス警報装置は、外匣と、主回路基板と、通信用回路基板と、少なくとも１つの発光インジケーターとを有してなり、通信用回路基板は、主回路基板の後部領域の上方に、当該主回路基板と積重した状態で配設されており、発光インジケーターは、その発光部の少なくとも一部が前記外匣の天板を上方に越えて位置されており、外匣の天板には、前記発光部の側方および上方を蔽うよう当該天板より上方に突出して形成された、前方に開口を有する天板変形部が形成されていることを特徴とする。【選択図】　　図１
2004062338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後背面が壁面に対向するよう固定される直方体形状の外匣と、この外匣内に格納されるガス検知ユニットの上部において前後方向に伸びるよう水平に配設された主回路基板と、中央管理手段との間で通信を行う通信デバイスを構成する通信用回路基板と、前記通信デバイスにおける通信リンクの接続状態を示す少なくとも１つの発光インジケーターとを有してなる壁面固定型ガス警報装置において、
通信用回路基板は、主回路基板の後部領域の上方に、当該主回路基板と積重した状態で配設されており、
発光インジケーターは、その発光部の少なくとも一部が前記外匣の天板を上方に越えて位置されており、
外匣の天板には、前記発光部の側方および上方を蔽うよう当該天板より上方に突出して形成された、前方に開口を有する天板変形部が形成されていることを特徴とする壁面固定型ガス警報装置。
【請求項２】
天板変形部は、天板材の切り起こしにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の壁面固定型ガス警報装置。
【請求項３】
通信用回路基板には、通信デバイスにおける動作状態を示す発光インジケーターが、その発光部の少なくとも一部が外匣の天板を上方に越えると共に、当該発光部の側方および上方が天板変形部に蔽われるよう配設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の壁面固定型ガス警報装置。
【請求項４】
ガス検知結果を表示する表示窓が外匣の前面に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の壁面固定型ガス警報装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面固定型ガス警報装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、半導体装置あるいは液晶装置の製造工場、または各種の化学工場などにおいては、環境雰囲気中に特定の危険性ガスが高濃度で含有されて例えば作業員に危険な状態となった場合に、そのことを警告報知するためにガス警報装置が用いられている。そして、ガス警報装置としては壁面固定型ガス警報装置が広く使用されており、その多数を横方向に並んだ状態で壁面に固定して配設することにより、種々の種類の危険性ガスを検知することが行われている。
【０００３】
壁面固定型ガス警報装置は、その内部に通信手段として、通信デバイスを有する通信用回路基板を備えた構成とされており、これにより、例えば、ガス管理ネットワークを介して中央管理手段との間で通信を行うことが可能とされている。そして、通信手段を備えた壁面固定型ガス警報装置においては、通信デバイスに係る発光インジケーターを設け、これにより、当該通信デバイスにおける通信リンクの接続状態などを表示することが要請されている。
【０００４】
しかしながら、壁面固定型ガス警報装置の前面には、ガス検知結果を表示する表示手段が設けられる必要があり、発光インジケーターの配設領域を確保するためには大きな面積の前面を備える構成とすることが必要となり、その結果、壁面上における壁面固定型ガス警報装置の設置面積が大きくなってしまう、という問題があった。しかも、発光インジケーターを壁面固定型ガス警報装置の前面に配設した場合には、ガス検知結果表示手段による表示と誤認を生ずる可能性が高い、という問題があった。
【０００５】
一方、中央管理手段に接続するための通信用ケーブルは壁面に配置される場合が多いため、通信用回路基板は壁面固定型ガス警報装置の後部に配設されるのが通常である。その結果、発光インジケーターを壁面固定型ガス警報装置の前面に配設する構成では例えば接続ワイヤーなどを配設する必要があり、結局、壁面固定型ガス警報装置全体の小型化が困難である、という問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、全体が小型であって設置面積が小さく、しかも、通信デバイスに係る発光インジケーターの点灯／点滅状態をその前方から容易に視認することができる壁面固定型ガス警報装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の壁面固定型ガス警報装置は、後背面が壁面に対向するよう固定される直方体形状の外匣と、この外匣内に格納されるガス検知ユニットの上部において前後方向に伸びるよう水平に配設された主回路基板と、中央管理手段との間で通信を行う通信デバイスを構成する通信用回路基板と、前記通信デバイスにおける通信リンクの接続状態を示す少なくとも１つの発光インジケーターとを有してなる壁面固定型ガス警報装置において、
通信用回路基板は、主回路基板の後部領域の上方に、当該主回路基板と積重した状態で配設されており、
発光インジケーターは、その発光部の少なくとも一部が前記外匣の天板を上方に越えて位置されており、
外匣の天板には、前記発光部の側方および上方を蔽うよう当該天板より上方に突出して形成された、前方に開口を有する天板変形部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
以上において、天板変形部は、天板材の切り起こしにより形成されていることが好ましい。また、通信用回路基板には、通信デバイスにおける動作状態を示す発光インジケーターが、その発光部の少なくとも一部が外匣の天板を上方に越えると共に、当該発光部の側方および上方が天板変形部に蔽われるよう配設されていることが好ましく、ガス検知結果を表示する表示窓が外匣の前面に設けられていることが好ましい。
【０００９】
【作用】
上記の構成の壁面固定型ガス警報装置によれば、発光インジケーターが、その発光部の少なくとも一部が外匣を構成する天板を上方に越えて位置されて、当該発光部が、その側方および上方が蔽われた状態で壁面固定型ガス警報装置の前方すなわち正面方向に臨んでいるため、全体が小型であって設置面積が小さく、しかも壁面固定型ガス警報装置の前方からその点灯状態を視認することが容易である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の壁面固定型ガス警報装置の一例における全体の外観を示す説明用斜視図、図２は、本発明の壁面固定型ガス警報装置の一例におけるガス検知ユニットを、その一部を省略して示す説明用斜視図、図３は、ガス検知ユニットの構成を、その一部を省略して示す説明用側面図、図４は、図３において、その一部を詳細に示す説明用側面図、図５は、図４のＡ−Ａ線における説明用拡大断面図、図６は、天板変形部の一部を拡大して示す説明用斜視図、図７は、天板変形部における開口の前後方向に沿った断面の一部を拡大して示す説明用拡大断面図である。
【００１１】
図１乃至図３に示すように、この壁面固定型ガス警報装置（以下、単に「ガス警報装置」ともいう。）１０は、工場、その他の建物のガス検知の対象空間を画成する壁面に固定される固定側ユニット２０と、この固定側ユニット２０に、例えばスライドして適宜の係合機構により係合されることにより着脱自在に装着されるガス検知ユニット３０と、後述するように、固定側ユニット２０に装着されたガス検知ユニット３０を、その内部に格納するよう当該固定側ユニット２０に係合装着されるカバー１０Ａを備え、この固定側ユニット２０およびカバー１０Ａにより外匣が構成されている。
【００１２】
固定側ユニット２０は、水平方向に伸びる底板２３と、当該底板２３の一端部において垂直な方向に連続して伸びる垂立部２２とにより、その全体がＬ字形状のシャーシ２１により構成されている。
【００１３】
このシャーシ２１の底板２３には、複数（図３に示す例においては４つ）の貫通孔が形成されており、その各々により、図３に示す例においては、２つの流体コネクタ２４および２つのケーブル引込保護具２５がそれぞれ下方に突出するよう配設されている。
ここに、流体コネクタ２４は、後述するポンプユニットに接続されて被検知エアを導入および排出する流路を形成するものであり、ケーブル引込保護具２５は、ガス検知ユニット３０に引き込まれる例えば電源供給用ケーブルなどの種々のケーブルを保護するものである。
【００１４】
図において、１３１は、表示部３４１における表示内容を表示するための表示窓、１３２は、流量計ユニット４２における動作状態を目視にて確認するための動作状態監視窓、２６は、カバー１０Ａに形成されたスリット１４１に嵌入し、固定側ユニット２０とカバー１０Ａとを係合する係合爪である。
【００１５】
図３に示されているように、ガス検知ユニット３０は、その上部において配設された制御部３１およびこの制御部３１の下方の配置空間に配設されたガス検知動作部４０とにより構成されている。
【００１６】
制御部３１は、ガス警報装置１０の前後方向に伸び、コネクタ２２１を介して固定側ユニット２０に接続されて水平に配設された主回路基板３２および通信用回路基板３３を有してなる構成とされている。
【００１７】
具体的には、主回路基板３２の後部領域の上方において、当該主回路基板３２との間に空隙部を介して積重した状態に、通信用回路基板３３がシャーシ２１の垂立部２２により支持されて配設されており、この通信用回路基板３３により、例えば複数のガス警報装置を統轄的に管理するための中央管理手段との間で通信を行う通信デバイスが構成されている。
【００１８】
通信用回路基板３３には、種々の通信用実装素子（図示せず）と共に、その前端縁に発光インジケーターであるＬＥＤインジケーター３５（図示の例においては２つ）が上方に垂立するよう配設されている。また、その側端縁には、その一部が支持スタッドとして作用する接続ピン群３３１が下方に伸びるよう配設され、これにより主回路基板３２との間における電気的接続および電子的接続が達成されている。
【００１９】
ＬＥＤインジケーター３５は、基端部においてスタッド３５２により支持された、先端が半球状とされた円柱状の発光部３５１を有してなり、当該発光部３５１の一部が天板１１を上方に越えて位置するよう配設されている。
すなわち、図３において、鎖線Ｂは外匣における天板１１の高さ位置を示し、適宜の高さを有するスタッド３５２に支持されることにより、発光部３５１の上端部がこの鎖線Ｂを上方に越えて位置するようＬＥＤインジケーター３５が配設されている。
【００２０】
ＬＥＤインジケーター３５としては、モジュールステータスＬＥＤおよびネットワークステータスＬＥＤの２つが設けられており、その各々が後述するように通信デバイスにおける作動状態、または通信デバイスにおける通信リンクの接続状態に対応して、例えば緑色および赤色に点灯状態または点滅状態とされるものである。
【００２１】
主回路基板３２の前端縁には、その縁部に沿って上方に垂立する、表示部３４１（４桁数字表示）を備えた検知結果表示パネル３４が設けられている。また、前部領域の下方には、支持スタッド３２１を介して、前記ガス検知動作部４０の配置空間を区画する天井板３７が吊下される態様で支持されている。そして、当該主回路基板３２と天井板３７との間には、適宜の操作ボタンよりなる操作部３８が設けられている。
【００２２】
図４および図５に示すように、主回路基板３２の上面および下面には、検知対象ガスの検知およびガス検知警報の発生に必要とされる回路を構成するプリント配線と種々の実装素子３６とが設けられており、例えば主回路基板３２の下面における後部領域には、ノイズフィルターを構成するコイル３６１および電源電圧安定回路およびポンプ駆動電圧安定回路を構成する電解コンデンサ３６２などの大容積素子が吊下される態様で設けられており、その上面の前部領域には検知対象ガスの検知に係る感度調整回路部が設けられている。ここで、当該前部領域の上方空間は、当該領域における種々の整備作業を容易に行うためにアクセス可能に開放された構成とされている。
【００２３】
ガス検知動作部４０は、流体コネクタ２４を介して被検知エアをガスセンサに供給するために当該被検知エアを導入および排出するポンプ機構を備えてなるポンプユニット４１（図２参照）と、このポンプユニット４１により導入された被検知エアの流量を測定する流量計ユニット４２と、供給された被検知エアに含有される検知対象ガスの濃度を測定するガスセンサを備えてなるガスセンサユニット４３とにより構成されている。
【００２４】
ガスセンサユニット４３は、目的とする検知対象ガスの種類に応じて適宜のガスセンサを備えているものであればよく、このようなガスセンサとしては、例えばホスフィン、シラン、ジボラン、塩化水素、セレン化水素、フッ化水素、臭素、四塩化炭素、アンモニア、フッ素、塩素、オゾン、二酸化硫黄、酸素、硫化水素、一酸化炭素、アセチレン、アセトン、イソブタン、エタノール、エチレン、塩化ビニル、キシレン、水素、トルエン、ブタン、プロパン、メタン、メタノール、ガソリンなどを検知対象ガスとして検知し、その濃度を測定することができるものであればよい。
【００２５】
以上のような構成を有する壁面固定型ガス警報装置１０において、カバー１０Ａは、図１に示すように、天板１１と、前面部１３と、２つの側面部１４との４面からなる前後方向に伸びる縦型直方体形状を有するものである。側面部１４には、その後端縁部から前後方向に伸びるスリット１４１が形成されており、カバー１０Ａは、このスリット１４１に、固定側ユニット２０に設けられた係合爪２６が嵌入されることにより、ガス検知ユニット３０を格納するよう固定側ユニット２０と係合し、更に、ネジ１５により固定されることにより当該固定側ユニット２０に装着され、これにより、ガス検知ユニット３０が収納された外匣を構成する。
【００２６】
カバー１０Ａの天板１１を形成する天板材の表面においては、例えば通信用回路基板３３の前端縁に該当する位置が境界Ｃとされ、当該境界Ｃより前方が前領域Ｆｗおよびその後方が後領域Ｂｗとされている（図４参照）。
そして、図１、図４乃至図７に示すように、当該後領域Ｂｗにおける一方の側面部１４に近接するよう偏位した位置において、前記境界Ｃの位置からカバー１０Ａの最後縁まで、ガス警報装置１０の前後方向に長く伸びる矩形状の突出面１２１を有する天板変形部１２が設けられている。
【００２７】
この天板変形部１２は、突出面１２１が天板１１より上方に突出して位置して当該天板１１との間にギャップＧ（図６参照）を形成するよう、天板１１を形成する天板材の一部分が切り起こし加工によって変形されて、これにより上述のように天板１１が伸びるレベルを上方に越えて位置された発光部３５１の先端部分の両側方および上方を蔽うように形成されている。
【００２８】
そして、突出面１２１と天板１１とにより形成されたギャップＧにおける、ガス警報装置１０の前方に対向したギャップＧｆに開口１２２が形成されており（図６および図７参照）、これにより、発光部３５１が、当該開口１２２を介してガス警報装置１０の正面方向に臨む態様が達成されている。
また、天板変形部１２における後端部に位置するギャップには、開口１２２と平行に対向すると共に、ガス警報装置１０の後方に臨む開口１２３が形成されている。
ここで、図４および図７において、１２４は、発光部３５１の視認性を向上させるための背面板である。
【００２９】
このような天板変形部１２としては、ＬＥＤインジケーター３５を前方から容易に視認することができる開口１２２を形成するものであれば、その大きさおよび形状は特に制限されるものではなく、開口１２２は、例えば突出面１２１における幅が１０．０〜２０．０ｍｍ、段差部における高さが１．５〜４．０ｍｍのものとされる。
ここで、天板変形部１２は、切り起こし加工以外の適宜の手法によっても形成することができ、また、開口１２２の形状は特に制限されるものではない。
【００３０】
以上の本発明の壁面固定型ガス警報装置１０において、その寸法例を挙げると、例えば外匣の高さが１５３．５ｍｍ、奥行きが１５２．０ｍｍ、幅が７０．０ｍｍであり、天板変形部１２の奥行き長さが５７．０ｍｍ、幅が１８．０ｍｍ、突出高さが２．７ｍｍである。
【００３１】
以上のような構成のガス警報装置１０によれば、ケーブル引込保護具２５を介してカバー１０Ａの内部に引き込まれた通信用ケーブルが通信用回路基板３３に接続されて、通信デバイスが中央管理手段と通信可能とされた状態において、ポンプユニット４１におけるポンプの作用により被検知エアが導入され、この被検知エアがガスセンサユニット４３に供給される。また、流量計ユニット４２においては、ポンプユニット４１により導入される被検知エアの流量が継続的に測定され、その測定結果に応じて、ポンプユニット４１により、当該被検知エアの流量が制御される。
【００３２】
そして、ガスセンサユニット４３において、被検知エアについて特定の検知対象ガスの検知および当該検知対象ガスの濃度の測定が行われ、これにより得られた検知対象ガスの濃度が表示部３４１に表示される。
ガスセンサユニット４３により測定された検知対象ガスの濃度が予め設定された基準値を超えている場合には、警報信号が発生されると共に通信デバイスによりこの警報信号および当該警報信号に対応する種々の情報が、中央管理手段に送信される。
【００３３】
以上において、通信デバイスに係る通信リンクの接続状態および通信デバイスの動作状態などに応じてＬＥＤインジケーター３５が後述する態様で点灯状態または点滅状態とされる。
すなわち、ネットワークステータスＬＥＤは、通信デバイスに係る通信リンクの接続状態を示すものであり、例えば通信デバイスがオフライン（ＯＦＦ−ＬＩＮＥ）状態である場合には消灯状態とされ、通信デバイスがオンライン（ＯＮ−ＬＩＮＥ）状態にあると共に、中央管理手段とのリンクが正常状態である場合には緑色に点灯し、通信デバイスに異常が発生し、中央管理手段との通信を行うことができなくなるエラーが当該通信デバイスにより検出された場合には赤色に点灯する。
【００３４】
また、モジュールステータスＬＥＤは、通信デバイスにおける動作状態を示すものであり、例えば当該通信デバイスがオフ状態である場合には消灯状態とされ、通信デバイスが正常に動作している場合には緑色に点灯し、通信デバイスに回復不可能な異常が発生している場合には赤色に点灯する。
【００３５】
而して、上記の壁面固定型ガス警報装置によれば、通信デバイスに係る発光インジケーターが、その発光部の少なくとも一部が外匣を構成する天板を上方に越えて位置されて、当該発光部が、天板変形部によりその側方および上方が覆われた状態で壁面固定型ガス警報装置の前方、すなわち正面方向に臨んでいるため、当該発光インジケーターにおける前方からの視認性が高いものであると共に、壁面固定型ガス警報装置全体が小型であって、しかも、その外匣は、側面方向に突出がなく略平らであるため、多数を横方向に並べて設置する際の設置面積が小さいものである。
【００３６】
更には、その多数を横方向に並べた状態で配設した場合においても、個々の壁面固定型ガス警報装置に係る発光インジケーターを正面方向から目視により確認することが容易であり、その結果、当該通信デバイスにおける動作状態、または通信デバイスにおける通信リンクの接続状態などを容易に、かつ、正確に把握することができる。
【００３７】
また、天板変形部によりカバーの天板に形成された２つの開口が空気の流通口として作用するため、壁面固定型ガス警報装置の上部空間における空気の流通性が向上し、これにより、例えば電解コンデンサなどの実装素子における放熱が確実に行われることとなり、従って、当該実装素子における熱に起因した劣化が抑制されて、寿命の長期化が達成される。
【００３８】
以上、本発明の壁面固定型ガス警報装置の構成を具体的に説明したが、本発明は上記の態様に限定されるものではなく、種々の変更を加えることが可能である。
例えば、壁面固定型ガス警報装置は、それぞれ異なる種類のガスを検知対象とした複数のガスセンサーを備えた構成とすることができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の壁面固定型ガス警報装置によれば、発光インジケーターが、その発光部の少なくとも一部が外匣を構成する天板を上方に越えて位置されて、当該発光部が、その側方および上方が蔽われた状態で壁面固定型ガス警報装置の前方すなわち正面方向に臨んでいるため、全体が小型であって設置面積が小さく、しかも壁面固定型ガス警報装置の前方からその点灯状態を視認することが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の壁面固定型ガス警報装置の一例における外観を示す説明用斜視図である。
【図２】本発明の壁面固定型ガス警報装置の一例におけるガス検知ユニットを、その一部を省略して示す説明用斜視図である。
【図３】ガス検知ユニットを、その一部を省略して示す説明用側面図である。
【図４】図３において、その一部を詳細に示す説明用側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線における説明用拡大断面図である。
【図６】天板変形部の一部を拡大して示す説明用斜視図である。
【図７】天板変形部における開口の前後方向に沿った断面の一部を拡大して示す説明用拡大断面図である。
【符号の説明】
１０　壁面固定型ガス警報装置
１０Ａ　カバー
１１　天板
１２　天板変形部
１２１　突出面
１２２　開口
１２３　開口
１２４　背面板
１３　前面部
１３１　表示窓
１３２　動作状態監視窓
１４　側面部
１４１　スリット
１５　ネジ
２０　固定側ユニット
２１　シャーシ
２２　垂立部
２２１　コネクタ
２３　底板
２４　流体コネクタ
２５　ケーブル引込保護具
２６　係合爪
３０　ガス検知ユニット
３１　制御部
３２　主回路基板
３２１　支持スタッド
３３　通信用回路基板
３３１　接続ピン群
３４　検知結果表示パネル
３４１　表示部
３５　ＬＥＤインジケーター
３５１　発光部
３５２　スタッド
３６　実装素子
３６１　コイル
３６２　電解コンデンサ
３７　天井板
３８　操作部
４０　ガス検知動作部
４１　ポンプユニット
４２　流量計ユニット
４３　ガスセンサユニット
Ｃ　境界
Ｇ　ギャップ
Ｇｆ　ギャップ
Ｆｗ　前領域
Ｂｗ　後領域
【図１】
2004062338.tif 000003
【図２】
2004062338.tif 000004
【図３】
2004062338.tif 000005
【図４】
2004062338.tif 000006
【図５】
2004062338.tif 000007
【図６】
2004062338.tif 000008
【図７】
2004062338.tif 000009