Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】本発明は高齢者や視力の弱い人でも書類等の縁に見出し用ラベルをきれいに揃えて貼り付けることが出来る見出し用ラベルを提供しようとするものである。【解決手段】見出し用ラベル（１）の四辺のうち、書類等の縁に貼り付ける側の二辺のうちの一方の辺に折り曲げ線（４）と切り込み底部（３）（３）との距離が等しい切り込み（２）（２）を形成したことを特徴とする。【選択図】　　　図１
2004142400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
見出し用ラベルの四辺のうち書類等の縁に貼り付ける側の少なくとも一方の辺に、折り曲げ線と切り込み底部との距離が等しい少なくとも２か所の切り込みを形成したことを特徴とした見出し用ラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は書類等のファイリングにおいてファイリングされた書類等の縁に貼り付けて書類等の検索を容易にするための見出し用のラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、書類等のファイリングで使われていた見出し用のラベルは図５に示すようにラベルを書類等の縁に貼り付ける側の辺が二辺とも平坦であり、これを書類等の縁に貼り付ける際には書類等の縁とラベルの辺やラベルに印刷された記入枠の線等とを眼見当で合わせて貼り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、高齢者や視力の弱い人は書類等の縁や見出し用ラベルの辺等がはっきり見えないため、斜めに貼ってしまったり、複数の見出し用ラベルを貼り付た場合には見出し用ラベルの高さが揃わなかったりして、きれいに貼り付けるのが困難だった。
本発明の目的は以上のような問題を解決し、高齢者や視力の弱い人でもきれいに揃えて見出し用ラベルを貼れるようにしようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
今、その解決手段を図面を追って説明すれば、見出し用ラベル（１）の四辺のうち書類等の縁に貼り付ける側の二辺のうちの一方の辺に折り曲げ線（４）と切り込み底部（３）（３）の距離が等しい切り込み（２）（２）を形成したことを特徴とする見出し用ラベルである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明すると、裏面に粘着剤を塗布した見出し用ラベル（１）の四辺のうち書類等の縁に貼り付ける側の二辺のうちの一方の辺に折り曲げ線（４）と切り込み底部（３）（３）との距離が等しい切り込み（２）（２）を形成する。そして見出し用ラベル（１）を書類（５）に貼り付けるには、貼り付け部（６）の粘着剤が塗布された裏面を書類（５）に向けながら切り込み（２）（２）を書類（５）の縁に差し込み、切り込み底部（３）（３）に書類（４）の縁が当たるまで押し込む。
そうすると見出し用ラベル（１）の折り曲げ線（４）は書類（５）の縁と平行になるので、この状態で貼り付け部（６）を押さえて書類（４）に貼り付ける。
次ぎに折り曲げ線（４）に沿って見出し用ラベル（１）を裏面が合わさるように二つ折りにして貼りあわせれば、もう一方の辺にある貼り付け部（７）が書類（５）に貼り付く。
以上のように貼り付ける。
また、図４に示すように耳（８）（８）の先端と折り曲げ線（４）との距離を貼り付け部（６）の端と折り曲げ線（４）との距離より短く形成すれば、見出し用ラベルを二つ折りにして貼り合わせた時、貼り付け部（７）が耳（８）（８）の先端の先にまで貼りつくので、見出し用ラベル（１）はより強固に書類（５）に貼りつく。
尚、ここで見出し用ラベル（１）の裏面にはあらかじめ粘着剤を塗布しておかないで、見出し用ラベル（１）を書類（５）に貼り付ける時にのりを裏面に塗布してもよい。
【０００６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、見出し用ラベルを書類等の縁に貼る際に書類等の縁に切り込み底部が当たった時の指先の感触で見出し用ラベルが書類等の縁に正しく位置したことが分かるので、高齢者や視力の弱い人でもきれいに見出し用ラベルを書類等の縁に貼ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図
【図２】本発明の使用中の正面図
【図３】本発明の使用中の背面図
【図４】本発明の他の実施例の平面図
【図５】従来の見出し用ラベルの平面図
【符号の説明】
１　見出し用ラベル
２　切り込み
３　切り込み底部
４　折り曲げ線
５　書類
６　貼り付け部
７　貼り付け部
８　耳
【図１】
2004142400.tif 000003
【図２】
2004142400.tif 000004
【図３】
2004142400.tif 000005
【図４】
2004142400.tif 000006
【図５】
2004142400.tif 000007
(57)【要約】【課題】従来、日記や家計簿は筆記具と別々であった為記帳しようとする時、筆記具を探すことがあり、手帳に筆記具が収納された手帳の発明が待たれていた。【解決手段】手帳の一部を切り抜きこの中に筆記具の収納ボックスを設ける。表紙又は裏表紙に筆記具を固定する止め具を設ける。【選択図】図１
2004142402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手帳の中の一部を切り抜き収納ポケット（１）を作りこの中に筆記具が収納できる手帳。
【請求項２】
表紙（４）又は裏表紙（５）に筆記具等を固定する止め具等（２）を設けた手帳。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、手帳の中の一部を切り抜き収納ポケット（１）を作りこの中に筆記具を収納できるようにした手帳に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポケットサイズの小手帳には手帳の背（３）の内側に小さな鉛筆を入れた物はあるが、紛失し易すかったし、大きなサイズの手帳には無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
日記や家計簿を付けようとする時しばしば筆記具を探すことがあり筆記具が見あたらず記帳のタイミングを失うことがあった。このため日記帳や家計簿と筆記具が一体となってコンパクトに収納されていれば前述のような不便が無くなる。
このように、手帳と筆記具が一体となっていれば、筆記具を別に持参しなくても良いので便利である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
手帳の表紙（４）と裏表紙（５）を除く各ページの同じ一部を同じ形で筆記具の収まるサイズに切り抜き収納ポケット（１）を設ける。表紙（４）又は裏表紙（５）に付けた止め具（２）によって固定された筆記具は手帳を閉じた時この収納ポケット（１）に収まり手帳と筆記具は一体となる。丁度手帳の中に筆記具の収納ポケットができた形になる。なお、この切り抜く収納ポケット（１）の位置と止め具（２）の位置はこだわらない。
表紙（４）又は、裏表紙（５）の見返し部分に筆記具の止め具（２）を付け筆記具を固定する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の手帳は、図１に示されるように表紙（４）と裏表紙（５）を除く各ページの同じ位置を同じ形で切り抜き筆記具の収納ポケット（１）を設ける。
表紙（４）又は、裏表紙（５）の見返し部分に筆記具を固定する止め具（２）を設ける。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は、以上の構成だから筆記具が紛失しにくく、スマートで日記や家計簿を付ける時、筆記具が一体となっているので筆記具を探すことなく、いつでも記帳できる。又、筆記具と手帳が一体となっているので筆記具を別に持参しなくても良く便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【符号の説明】
１．収納ポケット
２．止め具
３．背
４．表紙
５．裏表紙
【図１】
2004142402.tif 000003
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】固形墨を硯で圧磨した時は墨液は電荷をおびている。長く放置した墨液は電荷がなくなる。製造後長時間をへて電荷をなくした墨液に電荷を与えて活性化することを課題とする。【解決手段】電気石を接着したかくはん具で墨液をかくはん、硯で圧磨、墨液に浸漬することにより、電気石から発生する微弱電流と加水分解により電荷を発生して墨液を活性化するのである。【選択図】図３
2004142404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気石を接着した事を特徴とするかくはん具
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は墨液を使用する時に、墨液に電荷を与えて活性化することを特徴とする。
〔従来の技術〕
固形墨を硯で圧磨すると墨液は電荷をおびて活性化する。製造後長時間をへた墨液の電荷はなくなっている。
墨液を使用する為に、水を加えて所要の濃度にする際は筆かへらでかくはんしている。この時電気的な変化はない。
〔発明が解決しようとする課題〕
電荷をなくした墨液に電荷を与えて墨液を活性化することを課題とするものである。
〔課題解決のための手段〕
墨液のかくはん具に電気石を接着して、墨液をかくはん、硯で圧磨、墨液中に浸漬する。この時電気石の発生する微弱電流と加水分解により墨液を活性化するのである。
〔発明の実施の形態〕
図３に示すように、硯でこの発明のかくはん具を圧磨する時電気石より圧電気が発生する。
図４で墨液中に浸漬・かくはんする時も微弱電流により電荷が与えられる。
〔発明の効果〕
この発明の実施例として半紙を用いての墨液の拡散試験では、従来のまゝに較べて、この発明のかくはん具で５分間圧磨したものは拡がり面積が平均１３％増となった。
2004142404.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成15年2月26日(2003.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のかくはん具の平面図である。
【図２】この発明のかくはん具の断面図である。
【図３】硯でこの発明のかくはん具を圧磨する断面図である。
【図４】この発明のかくはん具で墨液をかくはんする断面図である。
【符号の説明】
１はかくはん具の本体　　２は電気石
３は墨液　　　　　　　　４は硯
５は容器


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004142404.tif 000004
【図２】
2004142404.tif 000005
【図３】
2004142404.tif 000006
【図４】
2004142404.tif 000007
(57)【要約】【課題】開口部２を四角形にすることができ、飾り枠等との嵌合部材を簡単にでき、また、反りを防ぐために冷却時間を長くする等の特殊な作業も必要ない技術を提供する。【解決手段】開口周緑２がすぼまった壷状を呈しかつ該関口周縁２が矩形状を呈する角口壷形の圧空成形品を得るための圧空成形用金型である。該金型における前記関口周緑と対応する開口周緑部をそれらの各辺が外向きに膨らむように形成する。その膨らみの程度を成形後の材料冷却にともなう変形によって前記開口周線の各辺が直線状を呈するように定める。【選択図】　　図３
2004142403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口周緑がすぼまった壷状を呈しかつ該関口周縁が矩形状を呈する角口壷形の圧空成形品を得るための圧空成形用金型において、
該金型における前記関口周緑と対応する開口周緑部をそれらの各辺が外向きに膨らむように形成し、その膨らみの程度を成形後の材料冷却にともなう変形によって前記開口周線の各辺が直線状を呈するように定めたことを特徴とする圧空成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，天井直付照明器具の角形カバーの成形に好適な圧空成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧空成形で成形するカバーの開口部形状は、開口部の強度を保つため、開口部周縁をコの字状に形成している。
また．圧空成形の場合、板状のプラスチック材を伸ばして成形するため、材料の伸びが均一になることが望ましく、開口部も外形に合わせ、丸形カバーならば丸形の開口部、角形カバーならば角形の開口部にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、離型後の材料収縮について配慮されておらず、丸形カバーであれば、開口部周縁が同一形状のために材料収縮が均等に行われ反り等の変形は起こらないが、角形カバーの場合は、開口部の辺中央と辺端部では、収縮に差が出てしまい反り等の変形が起きてしまう。
このため、カバー周緑に取り付ける飾り枠等と組み合わせる際に隙間が生じたり、変形したカバーを無理矢理矯正しながら組み合わせなければならなかつた。また、変形を防ぐためには材料の冷却時間を長くする等の特殊な作業をする必要があった。本発明はこの難点を解決するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、開口部が変形することを考慮し、変形によって両端部と辺中央が直線に呈する程度に外側に膨らむ辺とする。このことから、成形直後は略八角形を成しているが、材料が冷却し、変形すると各辺が直線となり，四角形状となる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について説明する。図１におけるカバー１は、圧空成形で成形された外形が四角形の壷状をなし、開口部２は、変形に強度を保つために、断面がコの字状を成し、また、材料の伸びを均一にするため外形に合わせた辺　３になっている。
ここで、図２−Ａ・Ｂの従来技術を説明する。図２−Ａに示す開口部４は、成形直後は材料が金型の辺に沿うため、辺５が直線の四角形になっている。しかし、離型後の材料収縮により矢印Ａの方向に辺中央６が変形してしまい、最終的には図２−Ｂに示すような辺５が変形し、つぼまった開口部４になってしまう。
図３−Ａ・Ｂの本発明構造について説明する。図３−Ａに示す開口部７は、成形直後は、辺中央８が変形によって直線に呈する程度に外側に膨らむ、くの字状の辺８を成し、略八角形を呈している。材料が収縮すると矢印Ｂの方向に辺中央８が変形するため、最終的には図３−Ｂに示すような辺８が直線の四角形の開口部７となる。
【０００６】
【発明の効果】
本発明によれば、開口部を四角形にすることができるため、飾り枠等との嵌合部材を簡単にでき、また、反りを防ぐために冷却時間を長くする等の特殊な作業も必要にならないため、コスト削減も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧空成形による角形カバーの斜視図である。
【図２】従来技術の開口部の上面図で、Ａ・Ｂは成形過程を示す。
【図３】本発明に場合の図２同様の説明図である。
【図４】本発明に係る角形カバーを装着した天井直付形照明器具の斜視図である。
【符号の説明】
１：カバー、２：開口部、３：辺
【図１】
2004142403.tif 000003
【図２】
2004142403.tif 000004
【図３】
2004142403.tif 000005
【図４】
2004142403.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ゴミとして回収された発泡スチロールを、圧力を加えて圧縮し、発泡スチロールの体積を凝縮し、発泡スチロールをリサイクルする。【解決手段】発泡スチロールｈを型ｆに入れ圧縮機で圧縮させ体積を凝縮させる。このときに上下に板ｅ，ｊ等をボンド等で貼り付けながら圧縮させるとその後加工しやすくなる。また、軽く圧縮させた後上下に発泡スチロールの溶ける温度の熱を加えることにより、結合しやすく、さらに板等も接着するので、ボンドを塗る必要がなく、しかも圧縮する時間が短縮できる。【選択図】　図２
2004142235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴミとして回収された発泡スチロールを、圧力を加えて圧縮し、発泡スチロールの体積を凝縮し、発泡スチロールを再利用できるようにする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ごみとして回収された発泡スチロールを容易に再利用できるようにする。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回収された発泡スチロールを熱や溶液で溶かして再利用するマテリアルリサイクルが４割弱、発電付焼却などが２割強、としてリサイクルされているが、単純焼却が１割強、埋立が３割弱と４割がリサイクルされていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
発泡スチロールは、森林保護・地球温暖化の防止など、紙製品パルプ製品より環境負荷が少なく、利用価値が多面にわたり評価され、これからもっと使用されるから、その処理について考えていかないといけない。
【０００４】
発泡スチロールは、ごみとして重さが軽いので、占める割合は少ないが、体積が大きく、場所をとるのが問題となっています。
【０００５】
現状４割がリサイクルされおらず、リサイクル率を向上させるために発明しました。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
発泡スチロールを、型に入れ、圧縮機で圧縮させ体積を凝縮させる、このときに上下に板等をボンド等で貼り付けながら圧縮させると、その後加工しやすくなる。（図１）
【０００７】
また、かるく圧縮させた後上下に発泡スチロールの溶ける温度の熱を加えることにより、結合しやすく、さらに板等にも接着するので、ボンドを塗る必要がなく、しかも圧縮する時間が短縮できる。（図２）
【０００８】
熱を加え、圧縮したい高さまでになったら、熱の加わらない圧縮機で、温度が冷えるまで圧縮させ、固定させる。
【０００９】
体積が小さくなり、発泡スチロールのリサイクル製品として二次加工させることができる。
【００１０】
発泡スチロールは体積が大きく、集積場での場所を取ることで問題があるが、発泡スチロール自体は有害な物質を発するものではないので、そのまま圧縮して再利用することで、人体に有害はなく環境にも影響がない。
【００１１】
【実施例】
本発明は、両面を木で挟むことにより、住宅建材等に使用できる建材や、木材の加工製品の心材に使用することができる。
【００１２】
また、コンクリート等の心材や色々の物の心材に使用することができる。
【００１３】
【発明の効果】
現状リサイクルには、特殊な高炉が必要だったが、工業的に圧縮機を持っているところで、圧縮することによってリサイクルができるので、リサイクルする率を平成１３年度６割をもっと上げることができる。
【００１４】
心材に使用することにより、建築材料や、商品が軽量になり、また芯になる部分が、この発明品に変わることにより、木材なら森林保護につながり、他のものでも資源の保護につながる。
【００１５】
いろいろなリサイクル方法があることで、使用するほうも安心して発泡スチロールを使用することができ、紙類より環境負荷がすくない発泡スチロールを使用することにより、環境保護につながる。
【図面の簡単な説明】
【図１】型に発泡を入れ、圧力だけで圧縮させる方法
【図２】型に入れ圧縮し、上下から熱を加える方法
【符号の説明】
（ａ）枠の上蓋
（ｂ）枠の下枠
（ｃ）当て板
（ｄ）発泡スチロール
（ｅ）圧力をかける板
（ｆ）外枠
（ｊ）当て板
（ｈ）発泡スチロール
【図１】
2004142235.tif 000003
【図２】
2004142235.tif 000004
(57)【要約】【課題】成形品を損なうことなく、強度低下の判断を正確に行うプラスチック射出成形品を提供する。【解決手段】ランナー部１に凸形状部２を有するプラスチック射出成形品。【選択図】　　　　図１
2004142263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランナー部に凸形状部を有することを特徴とするプラスチック射出成形品。
【請求項２】
凸形状部の先端に鉤形状部を形成したことを特徴とする請求項１記載のプラスチック射出成形品。
【請求項３】
凸形状部の先端近傍にくぼみ形状部を形成したことを特徴とする請求項１記載のプラスチック射出成形品。
【請求項４】
凸形状部の基部にノッチ形状部を形成したことを特徴とする請求項１記載のプラスチック射出成形品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック射出成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック材料を乾燥不十分のまま射出成形すると、加水分解を起こし著しく強度が低下することがある。強度低下の判断は目視で行うことはできない。したがって、成形品に負荷をかけて破壊しその判断を行うことが多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、成形品に負荷をかけて破壊し強度低下の判断を行う場合、成形品を損なったり、作業者の感覚に頼るところが大きいために正確な強度低下の判断は難しいという問題があった。
【０００４】
そこで本発明は、成形品を損なうことなく、強度低下の判断を正確に行うプラスチック射出成形品を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ランナー部に凸形状部を有するプラスチック射出成形品を最も主要な特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、凸形状部の先端に鉤形状部を形成した請求項１記載のプラスチック射出成形品を主要な特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、凸形状部の先端近傍にくぼみ形状部を形成した請求項１記載のプラスチック射出成形品を主要な特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、凸形状部の基部にノッチ形状部を形成した請求項１記載のプラスチック射出成形品を主要な特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係るプラスチック射出成形品の構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。本発明のプラスチック射出成形品は、プラスチックの射出成形工程において生じるランナー部１に、ある一定の高さを持つリブ状の凸形状部２を設けてある。
【００１０】
図２は本発明の第２の実施の形態に係るプラスチック射出成形品の正面図である。第２の実施の形態では、凸形状部２の先端に鉤形状部３を形成し、プラスチック射出成形品の強度測定時に、測定器が鉤形状部３に引っ掛かるようにしている。
【００１１】
図３は本発明の第３の実施の形態に係るプラスチック射出成形品の正面図である。第３の実施の形態では、凸形状部２の先端近傍にくぼみ形状部４を形成し、プラスチック射出成形品の強度測定時に、測定器がくぼみ形状部４に引っ掛かるようにしている。
【００１２】
図４は本発明の第４の実施の形態に係るプラスチック射出成形品の正面図である。第４の実施の形態では、凸形状部２の基部にノッチ形状部５を形成し、プラスチック射出成形品の強度測定時に、その感度を高めるようにしている。
【００１３】
図５は本発明のプラスチック射出成形品の強度測定の様子を示す要部斜視図である。射出成形後、ランナー部１に設けた凸形状部２の先端部に測定器のフックを引っ掛けて、凸形状部２が破断するまで引っ張りつづけ、破断したらその時の値を読み取る。この場合、測定器としてピーク値が残るプッシュプルゲージ６を使うのが望ましい。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、ランナー部に設けた凸形状部の先端部に測定器のフックを引っ掛けて強度測定するため、破断強度を数値化でき、プラスチック射出成形品を損なうことなく、正確に強度評価を行うことができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、凸形状部の先端に鉤形状部を形成したので、測定器のフックが固定され、強度測定時の作業性が向上する。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、凸形状部の先端近傍にくぼみ形状部を形成したので、測定器のフックが固定され、強度測定時の作業性が向上する。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、凸形状部の基部にノッチ形状部を形成したので、強度測定時の感度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るプラスチック射出成形品の構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るプラスチック射出成形品の正面図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係るプラスチック射出成形品の正面図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係るプラスチック射出成形品の正面図である。
【図５】本発明のプラスチック射出成形品の強度測定の様子を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１　ランナー部
２　凸形状部
３　鉤形状部
４　くぼみ形状部
５　ノッチ形状部
【図１】
2004142263.tif 000003
【図２】
2004142263.tif 000004
【図３】
2004142263.tif 000005
【図４】
2004142263.tif 000006
【図５】
2004142263.tif 000007
(57)【要約】【課題】長い距離走行してもグリース切れを起こして、焼きつく恐れのないキャスタを得る。【解決手段】大型のスーツケースなどの移動体に固定したベース１のベースハブ１１と、ホイール２との中心孔を貫通するリベット４をベースハブ１１にカシメ部４１でカシメて取り付ける。ホイール２はこのリベット４を回転中心軸として回転する。５はワッシャーを示す。ホイール２にはタイヤ３が張設され回転体を構成する。ホイール２の中心孔のベース側の開口の周縁に切欠き２５を複数個設けてグリース溜りとする。そのため長い距離走行してもグリース切れを起こすことはなく、ホイールの焼きつき、それによるキャスタの破損の恐れは生じない。【選択図】　　図４
2004142573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動体用キャスタにおいて、
移動体に固定したベースに取り付けたリベットを回転中心軸として回転するホイールの中心部に形成されたホイールボス部のベース側に開口している中心孔開口部の周縁にグリース溜りとなる複数の切欠きを設けたことを特徴とする移動体用キャスタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は大型のスーツケースなどの移動体に取り付けるキャスタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
大型のスーツケースなどの重量のあるものにキャスタを装備して移動を容易にすることは従来から行われているが、従来のキャスタは回転中心軸まわりにグリースを保持する手段がなく、長い距離を移動したりする時にはグリース切れが発生し、ホイールが焼きつき、ホイールの部分が溶けてしまうという欠点を免れなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スーツケースなどの移動体を長い距離走行させてもキャスタの焼きつきによる破損の恐れがないように、回転中心軸まわりにグリース溜りのようなグリース保持手段を備える必要がある。しかもそれによって、部品点数が増えたり、構造が複雑になることは避けなければならない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は前記の課題を解決するために、移動体用キャスタにおいて、移動体に固定したベースに取り付けたリベットを回転中心軸として回転するホイールの中心部に形成されたホイールボス部のベース側に開口している中心孔開口部の周縁にグリース溜りとなる複数の切欠きを設けたことを特徴とする移動体用キャスタを得たものである。
【０００５】
【実施例】
図１はこの発明のキャスタ組立体をホイールの一部を破断して示した側面図、図２は図１をＵ方向からみた上面図、図３は図１をＤ方向からみた正面図であって、図４はホイール部分とベースのハブ部分は断面で示されている。また図５は図４をＲ方向からみた背面図（即ち図１を反対側からみた図に当たる。）である。
【０００６】
移動体にベース１を固定し、ベースハブ１１の中心孔とホイール２のホイールボス部２１の中心孔を通るリベット４をベース１に取り付ける。４１はリベット４のベース１へのカシメ部である。ホイール２はこのリベット４を回転中心軸として回転する。５はホイールボス２１とベースハブ１１の間及びリベットカシメ部４１のところに介装されたワッシャーである。３はホイール表面に張設されているタイヤ部分を示している。
【０００７】
図６はホイール２とその表面に張設されたタイヤ３からなる回転体部分を取り出して示した側断面図であって、２１はホイールボス部、２２は前記のリベット４が貫通する中心孔、２３は中心孔２２のベース側の開口部、２４はホイールボス部２１のベース側の端面である。（図４参照）
【０００８】
この発明ではこのベース側の開口部２３の周縁にグリース溜りとなる複数の切欠き２５を設けたものである。図７は図６の円Ａの部分を拡大してＢ方向からみた正面図、図８は図７のＥ−Ｆ断面図、図９は図７のＧ−Ｈ断面図である。各図から判るように、開口部２３の周縁において、ベース側端面２４に適当な間隔で複数の切欠き２５を全円周上に設ける。
【０００９】
図４に示すように、キャスタを組み立てるとき、切欠き２５にグリースを入れてグリース溜りとする。そのためホイール２がリベット４を回転中心軸として回転する場合、長い距離キャスタを走行させてもグリース溜りがあるので、グリースが切れてホイールが焼きつき、キャスタが破損してしまうことはない。
【００１０】
グリース溜りの形成は、中心孔の周縁に切欠きを設けるだけで行われるので、キャスタの機能は大きく向上しているのに、部品点数は増加せず、構造も複雑にならないという利点がある。
【００１１】
【発明の効果】
この発明のキャスタは前記の如き構成であって、部品点数を増加したり、構造を複雑にしたりすることなく、長い距離走行させてもグリース切れが発生してホイールが焼きつくことを防止し、キャスタが破損しないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャスタ組立体をホイールの一部を破断して示した側面図
【図２】図１をＵ方向からみた上面図
【図３】図１をＤ方向からみた底面図
【図４】図１をＦ方向からみた正面図であって要部を断面で示した図
【図５】図４をＦ方向からみた背面図
【図６】ホイールとタイヤの部分を取り出して示した側断面図
【図７】図６の円Ａの部分を拡大してＢ方向からみた図
【図８】図７のＥ−Ｆ断面図
【図９】図７のＧ−Ｈ断面図
【符号の説明】
１　　ベース
２　　ホイール
３　　タイヤ
４　　リベット
５　　ワッシャ
１１　　ベースハブ
２１　　ホイールボス部
２２　　中心孔
２３　　開口部
２４　　ボス部端面
２５　　切欠き（グリース溜り）
４１　　リベットカシメ部
【図１】
2004142573.tif 000003
【図２】
2004142573.tif 000004
【図３】
2004142573.tif 000005
【図４】
2004142573.tif 000006
【図５】
2004142573.tif 000007
【図６】
2004142573.tif 000008
【図７】
2004142573.tif 000009
【図８】
2004142573.tif 000010
【図９】
2004142573.tif 000011
(57)【要約】【課題】安定化されたペルオキソ二硫酸塩水溶液（過硫酸塩水溶液）を提供する。【解決手段】炭酸塩、過炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれた少なくとも１種の塩を含んでなる安定化されたペルオキソ二硫酸塩水溶液。【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸塩、過炭酸塩及び重炭酸塩からなる群から選ばれた少なくとも１種の塩を含んでなる安定化されたペルオキソ二硫酸塩水溶液。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、安定化されたペルオキソ二硫酸塩（以下、過硫酸塩とする）水溶液に関する。過硫酸塩水溶液は、繊維工業では糊ぬき剤や染料の酸化剤として、電子工業ではプリント配線板処理剤として広く工業的に用いられている。
【０００２】
【従来の技術】
過硫酸塩は、水溶液中において加水分解を起こし易く、使用までの輸送や保存中に濃度低下を来すため、実際の使用に際しては使用直前に溶解し、貯槽を冷却することや安定剤を添加することが行われている。貯槽を冷却すれば加水分解速度が遅くなり、過硫酸塩水溶液の安定性は向上するが、多量の冷却水を必要とすること、過硫酸塩の飽和溶解度により冷却可能な温度が制限される等の欠点を有している。
【０００３】
安定剤としては、金属不純物を封鎖するキレート剤やｐＨ緩衝剤、ラジカル掃去剤等が用いられている。特に実用上有効とされる安定剤は、リン酸塩または縮合リン酸塩、リン酸塩と尿素の混合物、アルカリ硼酸塩等が知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたはアンモニアを添加する方法もある（特許文献２参照。）。
【０００４】
リン酸塩または縮合リン酸塩は、初期の安定性は良好であるものの、長期間経過すると加水分解等により安定化能力が低下するという欠点を有している。また、アルカリ硼酸塩の添加では、アルカリ硼酸塩は水溶液中で加水分解を起こすため、長期に渡りその性能を維持することが出来ないという欠点を有している。
【０００５】
【特許文献１】
特許３２８５６１３号公報
【特許文献２】
特開２０００−４４２０７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の過硫酸塩水溶液の安定化法における問題点を解決し、長期に渡り安定な過硫酸塩水溶液を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、これらの欠点を克服するため鋭意研究を行った結果、過硫酸水溶液に炭酸塩、過炭酸塩及び重炭酸塩からなる群から選ばれた少なくとも１種の塩（以下、炭酸塩等）を添加することにより過硫酸塩水溶液の安定性が向上することを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明を詳細に説明する。過硫酸塩水溶液に添加される炭酸塩等は、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等が挙げられ、特に制限はないが、溶液中に複数のカチオンを存在させないとする観点から、該過硫酸塩と同一カチオンを持つ炭酸塩等が特に好ましい。例えば、過硫酸塩として過硫酸ナトリウムを選択した場合、炭酸塩としては炭酸ナトリウムが好適に使用される。
【０００９】
添加する炭酸塩等の量に特に制限はないが、過硫酸塩濃度及び該水溶液の使用温度に影響を受ける。即ち、炭酸塩等の濃度上昇に伴い、該水溶液の安定性は向上するが、添加濃度の最大値は、該水溶液の使用温度での飽和濃度となる。
【００１０】
過硫酸塩濃度にも特に制限は無いが、実用上１〜４５重量％とされる。炭酸塩等を添加した水溶液を使用するに際し、炭酸イオンが共存して不具合が生じるような場合には、硫酸等の強酸を添加して、二酸化炭素をガスとして発生させれば良い。
【００１１】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚、実施例中の分解率は、｛（初期過硫酸塩濃度−残存過硫酸塩濃度）／（初期過硫酸塩濃度）｝×１００％で表される。また、濃度の表示は全て重量％であり、過硫酸塩の濃度の測定は、過マンガン酸カリウムを用いた逆滴定法により行った。
【００１２】
実施例１
イオン交換水を用いて調製した過硫酸ナトリウムの２０％溶液に、炭酸ナトリウム５％、１０％および過炭酸ナトリウム２％、５％を添加して溶液を調製した。該溶液をパイレックスガラス製三角フラスコに入れ、４０℃恒温槽中に放置した。尚、三角フラスコには、シリコーンゴム栓とガラス管で作成した空冷式冷却管を備え付けた。７日後、残存過硫酸塩濃度を測定し、過硫酸ナトリウムの分解率を求めた。但し、前述の分析方法では、過炭酸ナトリウムに含まれる過酸化水素も検出されるため、過炭酸ナトリウムを添加した場合の分解率は、過酸化水素を過硫酸ナトリウム換算して表現した。結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
2004142975.tif 000002
過炭酸ナトリウムを添加した溶液には、白色の沈殿が生じていたが、安定性は良好であった。
【００１４】
実施例２
過硫酸アンモニウムの２０％溶液に炭酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウムをそれぞれ１０％添加し、実施例１と同様な試験を行った。結果を表２に示す。
【００１５】
【表２】
2004142975.tif 000003
【００１６】
実施例３
イオン交換水で調製した過硫酸カリウムの５％溶液に、炭酸カリウム、炭酸水素カリウムをそれぞれ２．５％添加し、実施例１と同様に保存し、７日後の分解率を求めた。結果を表３に示す。
【００１７】
【表３】
2004142975.tif 000004
【００１８】
比較例１
イオン交換水を用いて調製した過硫酸ナトリウムの２０％溶液、過硫酸アンモニウムの２０％溶液、及び過硫酸カリウムの５％溶液を実施例１と同様な方法で保存し、７日後の分解率を求めた。結果を表４に示す。
【００１９】
【表４】
2004142975.tif 000005
【００２０】
比較例２
過硫酸ナトリウム２００ｇ／ｌとし、ホウ砂、リン酸水素二ナトリウムを添加し（特許３２８５６１３号公報の実施例及び比較例）、実施例３と同様な方法により４０℃、７日間での分解率の比較を行った。結果を表５に示す。
【００２１】
【表５】
2004142975.tif 000006
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、長期に渡り安定な過硫酸塩水溶液を調製することが出来る。
(57)【要約】【課題】携帯に便利でかつ取り出しやすいゴミ袋を提供する。【解決手段】袋体（１）を折り合わせ部が中央に来る形で折り畳み複数枚重ね、包袋（２）へ収納して一枚毎の取り出しを可能にした。【選択図】図１
2004142935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレン製の袋体を一定方法で折り畳み複数枚重ねた物を、中央部分に取り出し口の付いたポケットサイズの包袋に収納し、袋体を一枚ずつ取り出す事を可能にした携帯用ゴミ袋。
【請求項２】
請求項１の複数枚重ねた袋体の下部に差し込みカードを挿入し包袋に収納した広告媒体としての携帯用ゴミ袋。
【請求項３】
ポリエチレン製の袋体に着色又は文字、絵柄等を付け２種類以上の識別可能の袋体を作成し、その袋体を順に組み合わせポケットサイズの包袋に収納する事によって、屋外でのゴミの分別処理を促進する携帯用ゴミ袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、手軽に持ち歩いたり、車内や机の引き出し等に常備しておく事ができる携帯用ゴミ袋である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般的には外出の際、ゴミの出ると予測される場合に、スーパーマーケット等で貰う袋やまとめて売られているゴミ袋を各自折り畳み携帯する事が主流となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のゴミ袋の多くはサイズ、枚数、形状共に家庭内で使用する事を前提に作られており、そのままの状態でバッグ等に入れて携帯するには不適当であった。また、１枚ずつ取り出しづらく使用に手間がかかるという欠点があった。また、ゴミ袋の外見が似ているため屋外ではゴミの分別をする事が困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明では、ポリエチレン製の袋体（１）を一定方法で折り畳み複数枚重ねた物を、中央部分に取り出し口の付いたポケットサイズの包袋（２）に収納し袋体を１枚ずつ取り出す事を可能にした携帯用ゴミ袋である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
ポリエチレン製の袋体（１）の左辺（１ｂ）と右辺（１ｃ）が中央で接するように折り畳む。次に折合わせ部（１ａ）面を上にしたままポケットサイズの包袋に収納できるように折り畳む。図２の使用例のような持ち手付き袋体の場合、折合わせ部を作った後、持ち手側を内側に収納するように折り畳む。折り畳んだ袋体を折り合わせ部（１ａ）を揃える形で複数枚重ね、中央に取り出し口の付いたポケットサイズの包袋（２）に取り出し口（２ａ）と折り合わせ部（１ａ）が重なるように収納する。
本発明は以上のような構造で、これを使用する時は、包袋中央部より袋体の折り合わせ部をつまみ引き抜く事によって１枚ずつゴミ袋を取り出す事ができる。
また、実施一例として、複数枚重ねた袋体の底面に文字や絵等を書き込んだ紙またはアクリル製の差し込みカードを重ねて包袋に収納する事によって、広告媒体としての有効性を高める。
また、ポリエチレン製の袋体（１）自体に、２種類以上の着色又は文字、絵柄を付けた物を交互に組み合わせ包袋に収納する事によって、使用する際に外見でゴミ袋の識別ができるため、屋外でのゴミの分別処理を容易にし促進する。
【０００６】
【発明の効果】
このように、ゴミ袋をコンパクトに携帯する事ができるため、屋外レジャーや車、列車内でのゴミの持ち帰りを促進し環境美化の一助となり得る。２種類以上の識別可能な袋体を使用した携帯用ゴミ袋では屋外でのゴミの分別処理を促進する。出先での急な汚れ物、子供のオムツやペットの糞等の処理等にも活用する事ができる。また、袋が一枚ずつ取りだせるため、手軽に使え、子供が遠足等に持って行っても楽に使用する事ができる。
また、包袋、袋体、差し込みカードに絵や文字等を入れる事で広告媒体としての使用にも有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示した斜視図である。
【図２】袋体本体を示した正面図である。
【符号の説明】
１　袋体
２　包袋
３　差し込みカード
１ａ　折り合わせ部
１ｂ　袋体左辺
１ｃ　袋体右辺
２ｂ　取り出し口
【図１】
2004142935.tif 000003
【図２】
2004142935.tif 000004
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】せの届かない所へ釘打ちする際、釘の落ちない新釘締めを提供する。【解決手段】新釘締めは、外側はパイプ２とし、内側に真棒を入れ釘を打ち締める。外側のパイプ２の下の方に、バネ方式で釘を挟み釘が落ちなくする。【選択図】図１
2004142092.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
新釘締めは。外側はパイプで、内側に真棒を入て釘を打ち締めるが、手の届かない所を、釘を打ちたい所が多久さん有るが、外側のパイプに釘を入れても下に落ちて困る、それで出口の方に、バネ方式で釘を挟む用にした、これで釘は落ちなく成る。
【請求項２】
新釘締めは。手の届かない所を釘を打つ時、外側パイプの上の方に、ワンタッチ方式のチョウネジでセットする、其に腕を取付ける、釘を打つ場所に合わせて腕の角度をチョウネジで決める、釘締めの真棒を打つと反動で飛び上がるので、水平とか上の方を打つと、釘締めの真棒が飛び出すのを防ぐため、外側パイプの上の方に取付けた部品とセットにして、釘締めの真棒を挟む用にした、内側をゴム製品を使用して、半径を丁板を使用して、ワンタッチでロックする、釘締めの真棒に少しの切り込みを入れて、反動で飛び出さない用にする、此れで手の届かない所を釘が打てる用に成る。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は．狭い所とか手の届かない所を重視した、新釘締めで有る、釘締めの先端の方に釘が落ちない用にバネを使用した方法で、釘が挟まる事で解決する、それと釘締めの真棒が、釘を打つと飛び出すので、真棒に少し切り目を入れる、其をゴム使用で挟む、釘を打つ時は入るし、反動が有っても少しの切り込みにゴムが引っ掛かる用にする、此れで手の届かない所を釘が打てる用に成る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、新釘締めで有る。従来の釘締めは、手の届く所は少し便利が良いが、もう一つ欠点が有る、パイプに釘を入れて打つ場所に行く迄に下を向けると釘が落ちて困る、パイプを現場に置き釘を入れる、その時パイプの角度によって釘が落ちる場所が違うため、釘の角度も違うと釘を打つ時き思いと違う方向に出て来る便利が悪い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、新釘締めで有る。釘締めのパイプの先端の方にバネ方式で釘を挟む用に設定する、釘締めの外側のパイプの上の方に、ワンタッチ方式のチョウネジでセットする、其に腕を取付ける角度を決めてチョウネジで止める、手の届かない所を釘打つ為めで有る、釘締めの真棒が釘を打つと反動で飛び出すのを防ぐ為、ゴムで挟む用に設定した、真棒にも少し切り込みを入れて引っ掛かりを付ける、其で真棒が飛び出なく成る、此れで手の届かない所が釘が打てる、此れを皆様に提供する。
【０００４】
【発明の実施態様】
以下、本発明の一実施例を図を参照して説明する。新釘締めで有る、バネ方式で挟む事と、手の届かない所を釘打つ事と、釘締めの真棒に少し切り込みを入れて飛び出し防止をした物で有る。
１．新釘締めで有る、真棒の上の方に少し切り込みを入れる飛び出し防止で有る。
２．新釘締めで有る、外側パイプで、下の方にバネ方式でストッパアを仕込む。
３．外側のボックスで下の方に取付ける、バネもセットする、
４．内側のボックスで釘を挟むためバネで内側に出て居る物で、釘が出る時ボックスが０になる用にヘコム用に設定する。
５．バネで有る、外側のボックスと内側のボックスに使用する。
６．釘で有る、（６５ＭＭ〜４５ＭＭ〜３２ＭＭ）７５ＭＭも使用出来る。
７．部品で有る、（ＮＯ７〜８〜９〜１０〜１１）手の届かない時に使用する。
８．チョウネジで有る、ワンタッチ方式で簡単に取付ける。
９．ゴムで有る、（７）と半分連結して後の半分は扉にして挟む用にする。
１０．腕で有る、（１１）のチョウネジで角度を決めチョウネジで締める。
１２．丁板で有る。
１３．ロックで有る、ワンタッチで止める、（１）の飛び出しを挟んで止める。
【発明の効果】
請求項１記載の本発明は、新釘締めで有る。狭くて釘が打ちにくいとか、手の届かない所など、釘締めを手に持たなくても釘が打ち締められる、此れは有難い事で有る、外側パイプの上の方の部品を外せば、釘締めとして使用出来る、パイプの下の方には釘を挟む事が出来るから、釘を入れて下向きにしても釘は落ちない、素晴らしい物で有る、此れを皆様に提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す、新釘締めで有る、外側パイプと内側真棒で出来た物で有る、外側パイプの下の方に釘を挟む装置が有る、外側パイプの上の方に部品として腕とゴムを取付ける、真棒の上の方に少し切り込みを入れて飛び出しを防ぐ用にした。
【図１】
2004142092.tif 000003
(57)【要約】【課題】センタピラレス車両の大きな開口面積のドア枠の強度をアップして変形を防止したスライドドア車両におけるボデー骨格構造を提供する。【解決手段】フロントピラ２、ルーフサイドレール３及びリヤピラ４によってドア枠を構成した乗降口１を有し、前記ルーフサイドレール３にドア開閉用案内溝６が設けられているスライドドアレール５を備えたセンタピラレススライドドア車両であって、前記スライドドアレール５の近傍のルーフサイドレール３の断面を車両内側に延長し、かつスライドドアレール５に向かって膨らませた強度増大部７を形成した。【選択図】　　　　図１
2004142685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロントピラ、ルーフサイドレール及びリヤピラによってドア枠を構成した乗降口を有し、前記ルーフサイドレールにドア開閉用案内溝が設けられているスライドドアレールを備えたセンタピラレススライドドア車両であって、前記スライドドアレールの近傍のルーフサイドレールの断面を車両内側に延長し、かつスライドドアレールに向かって膨らませた強度増大部を形成したことを特徴とするスライドドア車両におけるボデー骨格構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライドドア車両におけるボデー骨格構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実公平７−６４５５号公報
【非特許文献２】図４〜図６で一般的なスライドドア車両におけるボデー骨格構造を開示する。
【０００３】
上記特許文献１でスライドドア車両におけるボデー骨格構造が提供されているが、一般的には非特許文献２の図４〜６で示す構造である。すなわち、図４で示すように、フロントピラ２、ルーフサイドレール３、センタピラ１１及びリヤピラ４によってドア枠を構成した前方乗降口１ａと後方乗降口１ｂとを有し、前記センタピラ１１の上部のルーフサイドレール３にドア開閉用案内溝６が設けられているスライドドアレール５を備えた構造である。前記ルーフサイドレール３は図５のＢ−Ｂ線断面の図６で示すように、ルーフサイドレールアウタ３ａとルーフサイドレールインナ３ｂとによって閉断面を形成し、ルーフ８とスポット打点列９で結合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構造では、一定断面のルーフサイドレール３て通してもセンタピラ１１が存在しているため、前方乗降口１ａと後方乗降口１ｂのドア枠の強度は確保されており、前面衝突時の変形を防ぐことができる。しかし、乗降口を大きな開口面積とするためにセンタピラレスとした車両では、前面衝突時の荷重入力によりルーフサイドレール３の部分に応力集中してドア枠が変形することが考えられる。
【０００５】
本発明の目的は、センタピラレス車両の大きな開口面積のドア枠の強度をアップして変形を防止したスライドドア車両におけるボデー骨格構造を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載した通り、フロントピラ、ルーフサイドレール及びリヤピラによってドア枠を構成した乗降口を有し、前記ルーフサイドレールにドア開閉用案内溝が設けられているスライドドアレールを備えたセンタピラレススライドドア車両であって、前記スライドドアレールの近傍のルーフサイドレールの断面を車両内側に延長し、かつスライドドアレールに向かって膨らませた強度増大部を形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１で示すように、フロントピラ２、ルーフサイドレール３及びリヤピラ４によって大きな開口面積のドア枠を構成したセンタピラレスの乗降口１を有し、前記ルーフサイドレール３にドア開閉用案内溝６が設けられているスライドドアレール５を備えたセンタピラレススライドドア車両であって、前記スライドドアレール５の近傍のルーフサイドレール３の断面を車両内側に延長し、かつスライドドアレールに向かって膨らませて強度増大部７を形成したライドドア車両におけるボデー骨格構造である。
【０００８】
上記強度増大部７の具体的な構造形態例を図２及び図３で説明する。ルーフサイドレール３はルーフサイドレールアウタ３ａとルーフサイドレールインナ３ｂとによって閉断面を形成している。
【０００９】
そこで、本発明はスライドドアレール５の近傍のルーフサイドレールアウタ３ａとルーフサイドレールインナ３ｂを車両内側に延長し、かつスライドドアレールに向かって膨らませてルーフサイドレールアウタ３ａとルーフ８とをスポット打点列９で結合し、前記ルーフサイドレールアウタ３ａとルーフサイドレールインナ３ｂの車両内側の延長端をスポット打点列１０で結合した構造である。
【００１０】
本発明は上記の通りの構造であるから、スライドドアレール５の近傍に形成した強度増大部７によってセンタピラレスの大きな開口面積の乗降口１のドア枠の剛性を向上し、例えば、特にオフセット前面衝突時の荷重入力によりルーフサイドレール３の部分に応力集中しても強度増大部７で受け止めて大荷重に耐え得る。
【００１１】
従って、センタピラレスの大きな開口面積の乗降口１のドア枠にかかわらず、急激な耐力変化を回避してドア枠の変形を抑制しスライドドアの開閉を保持した安全性を確保するものである。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、スライドドア車両において、センタピラレスの大きな開口面積の乗降口のドア枠としても剛性を確保しドア枠の変形を抑制すると共に、ボデー剛性も確保することができ、構造も簡単であり低コストで提供することができる等の利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部斜視図
【図２】本発明の要部拡大斜視図
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図
【図４】従来一般的な構造の要部斜視図
【図５】従来一般的な構造の要部拡大斜視図
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図
【符号の説明】
１　　　乗降口
２　　　フロントピラ
３　　　ルーフサイドレール
３ａ　　ルーフサイドレールアウタ
３ｂ　　ルーフサイドレールインナ
４　　　リヤピラ
５　　　スライドドアレール
６　　　ドア開閉用案内溝
７　　　強度増大部
８　　　ルーフ
９　　　スポット打点列
１０　　　スポット打点列
【図１】
2004142685.tif 000003
【図２】
2004142685.tif 000004
【図３】
2004142685.tif 000005
【図４】
2004142685.tif 000006
【図５】
2004142685.tif 000007
【図６】
2004142685.tif 000008