(57)【要約】【課題】駆動部の機構を簡略化するなど各部の構成を適正化して信頼性を高められると共にコストダウンを図れる開閉器を提供する。【解決手段】可動接触子１４を回動動作させる駆動部１６として少なくとも主軸１６ａ、駆動アーム１６ｂ、及びロッド１６ｃからなる機構を用い、駆動アーム１６ｂが可動接触子１４の投入位置及び開放位置にそれぞれ対応する回転位置で回転抑止体に当接して回転範囲を制限され、同時に主軸１６ａの回転も制限されることから、駆動アーム１６ｂで主軸１６ａの回転し過ぎを防止できることとなり、駆動アーム１６ｂに従来主軸上の別部品であったストッパアームの役割を兼ねさせて駆動部１６をなす部品数を減らせ、駆動部１６の構造を簡略化してコストダウンを図れると共に、信頼性を高められる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースをそれぞれ貫通して前記ケース内で対向する状態で支持される一対又は複数対のブッシングと、対向する一方のブッシングの導電部に固定支持される固定接触子と、他方のブッシングの導電部に回動可能に支持され、前記固定接触子に対し投入・開放可能とされる可動接触子と、前記固定接触子の収容部分及び可動接触子の通過経路となる細隙状の内部空間を有して前記一方のブッシングに支持される消弧室部と、可動接触子に回動動作させる駆動力を与える駆動部とを備える開閉器において、
前記駆動部が、前記ケース内に回動自在に配設される主軸と、当該主軸上に前記可動接触子ごとに対応させて一又は複数突設され、前記主軸と一体に回動する駆動アームと、当該駆動アームに一端部を連結され、且つ前記可動接触子の所定部位に他端部を連結されるロッドとを少なくとも備え、前記主軸の回動に連動させて前記可動接触子を所定範囲回動可能とし、
前記駆動アームが、前記可動接触子の投入位置及び開放位置にそれぞれ対応する回転位置で所定の回転抑止体に当接可能とされ、回転範囲を制限されることを
特徴とする開閉器。
【請求項２】
前記請求項１に記載の開閉器において、
前記駆動アーム及び可動接触子が、各回転中心軸が平行をなす配置とされ、
前記ロッドが、二枚一組の絶縁材料製略板状体で形成され、対向配置した二枚の略板状体の各端部間に前記駆動アーム又は可動接触子をそれぞれ挟んだ状態として駆動アーム及び可動接触子と連結されることを
特徴とする開閉器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開閉器に関し、特に可動接触子の駆動機構を簡略化した内部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配電線路等を開閉する開閉器のうち、ケース内部で固定接触子に対し可動接触子を投入あるいは開放させる構造としては、刃形や突き合せ形などの方式が従来から一般的に用いられてきた。これら従来の開閉器は、固定接触子と可動接触子の他、ケース側壁に取付けられて各接触子と外部の導線とを電気的に接続する接続端子や、可動接触子を作動させるハンドルや駆動機構等から構成されている。
【０００３】
こうした従来の開閉器では、投入・開放時に固定接触子と可動接触子との間にアークが発生し、各部に悪影響を与えることから、生じたアークをなるべく早期に消弧するために様々な工夫がなされてきた。このような従来の開閉器の一例を図６及び図７に示す。図６は従来の開閉器の概略構成断面図、図７は従来の開閉器における駆動部の要部平面図及び正面図である。
【０００４】
前記各図において従来の開閉器１００は、金属製のケース１０１と、このケース１０１を貫通して支持されるブッシング１０２、１０３と、一方のブッシング１０２に固定支持される固定接触子１０４と、他方のブッシング１０３に回動可能に支持され、固定接触子１０４に対し投入・開放可能とされる刃形の可動接触子１０５と、絶縁材料で形成されて固定接触子１０４を収容し、ブッシング１０２に支持される消弧室部１０６と、可動接触子１０５に回動動作させる駆動力を与える駆動部１０７とを備える構成である。
前記可動接触子１０５は、消弧室部１０６の挿入口部１０６ａを介して挿入、抜脱されて固定接触子１０４に対し投入・開放可能となっている。
【０００５】
前記駆動部１０７は、ケース１０１上部に回動可能に軸支される主軸１０８と、主軸１０８上に二本一組で複数組突設される駆動アーム１０９と、主軸１０８の過回転を防止するストッパアーム１１０と、駆動アーム１０９端部に一端部を連結されると共に他端部を可動接触子１０５に連結され、駆動アーム１０９の作動に可動接触子１０５を連動させて所定範囲回動させる絶縁材料製のロッド１１１と、駆動アーム１０９を可動接触子１０５の投入方向又は開放方向へ回動させる駆動力を発生させる電磁石やばね等の駆動機構（図示を省略）とを備える構成である。
【０００６】
前記主軸１０８は前記駆動機構により所定角度回転して駆動アーム１０９及びロッド１１１を介して可動接触子１０５を所定の開放又は投入位置に到達させた後、慣性によりさらに回転しようとするため、主軸１０８上に設けられたストッパアーム１１０が所定の回転抑止体に当り、主軸１０８のさらなる回転を止める仕組みとなっている。
【０００７】
ストッパアーム１１０は、主軸１０８の軸長中心より主軸回転の駆動源であるところのキャッチアームに若干近い位置に配設される。すなわち、主軸回転の駆動源が軸端にあることで、回転する主軸１０８のうち軸端より離れた位置でねじれが生じ、回転を制止する時の衝撃による各相の可動接触子１０５の接触入り寸法にずれを生じやすいことから、各相の可動接触子１０５の投入状態を同等とするように、主軸１０８の重心部で回転を制止させる仕組みである。
【０００８】
上記構成の従来の開閉器１００では、可動接触子１０５が固定接触子１０４に対し開放方向へ回動する際、消弧室部１０６内側の空間（消弧室）で固定接触子１０４と可動接触子１０５先端との間にはアークが発生する。このアーク発生時、通常はアーク熱で消弧室部１０６内壁の材料より消弧性のガスが発生して消弧室の圧力が上昇し、可動接触子１０５が消弧室から抜出ると同時に消弧性ガスが吹出して、アークは消弧する仕組みである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の開閉器は以上のように構成されており、駆動部１０７をなす主軸１０８上には、この主軸１０８の過回転を防ぐストッパアーム１１０が配設されると共に、可動接触子１０５を動作させる駆動アーム１０９が二本一組で各相ごとに配設され、それぞれ主軸１０８に対し溶接で取付けられることから、主軸１０８の溶接工数が多く製造に手間がかかるという課題を有していた。また、対応する駆動アーム１０９及び可動接触子１０５を一本のロッド１１１で連結していたことから、駆動力の加わるロッド１１１には丈夫で信頼性の高い材質を用いる必要があり、コストを下げられないと共に、ロッド１１１端部を駆動アーム１０９の組をなす二枚の間に挿入して組付けるため、駆動アーム１０９の孔へのピンの挿入など組立作業が手間どるという課題を有した。
【００１０】
本発明は前記課題を解消するためになされたもので、駆動部の機構を簡略化するなど各部の構成を適正化して信頼性を高められると共にコストダウンを図れる開閉器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る開閉器は、ケースをそれぞれ貫通して前記ケース内で対向する状態で支持される一対又は複数対のブッシングと、対向する一方のブッシングの導電部に固定支持される固定接触子と、他方のブッシングの導電部に回動可能に支持され、前記固定接触子に対し投入・開放可能とされる可動接触子と、前記固定接触子の収容部分及び可動接触子の通過経路となる細隙状の内部空間を有して前記一方のブッシングに支持される消弧室部と、可動接触子に回動動作させる駆動力を与える駆動部とを備える開閉器において、前記駆動部が、前記ケース内に回動自在に配設される主軸と、当該主軸上に前記可動接触子ごとに対応させて一又は複数突設され、前記主軸と一体に回動する駆動アームと、当該駆動アームに一端部を連結され、且つ前記可動接触子の所定部位に他端部を連結されるロッドとを少なくとも備え、前記主軸の回動に連動させて前記可動接触子を所定範囲回動可能とし、前記駆動アームが、前記可動接触子の投入位置及び開放位置にそれぞれ対応する回転位置で所定の回転抑止体に当接可能とされ、回転範囲を制限されるものである。
【００１２】
このように本発明においては、可動接触子を回動動作させる駆動部として少なくとも主軸、駆動アーム、及びロッドからなる機構を用い、駆動アームが可動接触子の投入位置及び開放位置にそれぞれ対応する回転位置で回転抑止体に当接して回転範囲を制限され、同時に主軸の回転も制限されることにより、駆動アームで主軸の回転し過ぎを防止できることとなり、駆動アームに従来主軸上の別部品であったストッパアームの役割を兼ねさせて駆動部をなす部品数を減らせ、駆動部の構造を簡略化してコストダウンを図れると共に、信頼性を高められる。
【００１３】
また、本発明に係る開閉器は必要に応じて、前記駆動アーム及び可動接触子が、各回転中心軸が平行をなす配置とされ、前記ロッドが、二枚一組の絶縁材料製略板状体で形成され、対向配置した二枚の略板状体の各端部間に前記駆動アーム又は可動接触子をそれぞれ挟んだ状態として駆動アーム及び可動接触子と連結されるものである。このように本発明においては、ロッドが二枚一組の略板状体とされ、駆動アーム又は可動接触子をそれぞれ挟んだ状態でこれらと連結されて配設され、二つの略板状体が駆動アームから可動接触子に駆動力を伝達することにより、加わる力を均等に分担可能であり、比較的強度の低い材料を用いても二つで十分な強度を確保でき、ロッドのコストダウンと信頼性の向上との両立が図れると共に、駆動アーム及び可動接触子との連結構造も簡略となり、組立を容易に行える。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１ないし図５に基づいて説明する。図１は本実施の形態に係る開閉器の正面図及び側面図、図２は本実施の形態に係る開閉器の内部概略構成図、図３は本実施の形態に係る開閉器におけるケース本体の要部正面図及び底面図、図４は本実施の形態に係る開閉器における駆動部の要部平面図及び正面図、図５は本実施の形態に係る開閉器における指針部の正面図、一部切欠側面図及び指針の背面図である。
【００１５】
前記各図において本実施の形態に係る開閉器１は、金属製のケース１０と、このケース１０側壁を貫通する状態で配設される複数対のブッシング１１、１２と、一方のブッシング１１の導電部１１ａに固定支持される固定接触子１３と、他方のブッシング１２の導電部１２ａに回動可能に支持され、前記固定接触子１３に対し投入・開放可能とされる可動接触子１４と、固定接触子１３を覆ってブッシング１１に支持される絶縁材料製の消弧室部１５と、可動接触子１４に回動動作させる駆動力を与える駆動部１６と、可動接触子１４の投入・開放状態をケース１０外で確認可能とする指針部１７とを備える構成である。
【００１６】
なお、前記ブッシング１１、１２、固定接触子１３、可動接触子１４、消弧室部１５は三相の配電線路に合わせてそれぞれケース１０に三組配設される。
【００１７】
前記ケース１０は、ケース本体１０ａと蓋１０ｂとの組合せ構造とされてなり、両部品間にパッキン（図示を省略）を介在させて気密を確保する仕組みとなっている。ケース本体１０ａにはパッキンを収容するパッキン溝１０ｃが配設される（図３参照）。このパッキン溝１０ｃは絞り加工で形成しており、気密不良の発生する危険性の高い従来同様の溶接による組立構造とせず、溶接箇所を溝内から無くすことで、気密を確実に確保できる。また、パッキン溝１０ｃの側壁には複数の孔１０ｄが穿設される一方、この孔１０ｄに対応するパッキン側面の各位置にはそれぞれ凸部が形成され、孔１０ｄにパッキンの凸部を嵌合させることでパッキンを接着することなくパッキン溝１０ｃに固定及び位置決めでき、パッキンの着脱・位置修正等も容易で作業性に優れる。
【００１８】
前記ブッシング１１、１２は、それぞれケース１０の側壁を貫通してケース１０内で対向する状態として配設され、配電線路（図示を省略）と固定接触子１３又は可動接触子１４とを接続する中心導体としての導電部１１ａ、１２ａを有する公知の構成であり、詳細な説明を省略する。
前記固定接触子１３及び可動接触子１４は、刃型の可動接触子を固定接触子に挿脱する仕組みの公知の構成であり、詳細な説明を省略する。
【００１９】
前記消弧室部１５は、ポリアセタール樹脂等の絶縁材料で形成され、固定接触子１３の収容部分及び可動接触子１４の通過経路となる細隙状の内部空間（消弧室）を有する形状とされてなり、固定接触子１３を取囲んで内部に収容する状態としてブッシング１１先端に取付けられる構成である。
この消弧室部１５は、消弧室及び固定接触子１３の半分を取囲む消弧室部本体１５ａと、固定接触子１３の残り半分を取囲む消弧室カバー１５ｂとの組合せ構造とされており、固定接触子１３を取付けたブッシング１１の導電部１１ａを消弧室部本体１５ａと消弧室カバー１５ｂとで挟んで両者を固定すると容易に一体化することができ、組立作業性に優れる。
【００２０】
前記駆動部１６は、ケース１０上部に回動可能に軸支される主軸１６ａと、主軸１６ａ上に突出状態で配設される駆動アーム１６ｂと、この駆動アーム１６ｂ端部に一端部を連結されると共に他端部を可動接触子１４に連結され、駆動アーム１６ｂの作動に可動接触子１４を連動させて所定範囲回動させる絶縁材料製のロッド１６ｃと、駆動アーム１６ｂを可動接触子１４の投入方向又は開放方向へ回動させる駆動力を発生させる電磁石やばね等の公知の駆動機構（図示を省略）とを備える構成である。
【００２１】
前記駆動アーム１６ｂは、各相の可動接触子１４に一本ずつ対応させて主軸１６ａ上に三本配設されており、ロッド１６ｃ一端部と回動自在に連結される。この駆動アーム１６ｂは、主軸１６ａの回転を終了させるべき位置で所定の回転抑止体（図示を省略）に当接してその回転方向へのそれ以上の回転を阻止され、主軸１６ａの回転し過ぎを防止する従来のストッパアーム同様の役割も果す。こうして駆動アーム１６ｂが従来主軸１６ａ上の別部品であったストッパアームを兼用することで、駆動部１６をなす部品数を減らして構造を簡略化している。また、駆動アーム１６ｂは各相ごとに一本ずつ主軸１６ａに取付けられており、従来の二本の場合に比べて溶接工数を削減できる。
【００２２】
前記ロッド１６ｃは、二枚一組の細長い絶縁材料製の略板状体であり、一端部を駆動アーム１６ｂ先端に連結されると共に、可動接触子１４の回動中心部から所定寸法離れた連結用部位に他端部を連結される構成であり、二つの略板状体が一つの駆動アーム１６ｂ及び可動接触子１４を挟んだ状態に組立てられることで、加わる力を均等に分担可能であり、低強度の材料を用いても二つで十分な強度を確保できると共に、組立も容易に行える。
【００２３】
前記指針部１７は、可動接触子１４の投入又は開放状態をケース１０外側でその指示位置により示す指針１７ａと、ケース１０側壁を貫通して指針１７ａとケース１０内の駆動部１６とを連動させる指針軸１７ｂとを備えるものであり、ケース１０内での駆動部１６との連動機構は公知の構成であり、詳細な説明を省略する。指針１７ａと指針軸１７ｂとが一体化する互いの嵌合部分周面には、図５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、等間隔に溝を設けて相互に係合可能な歯型形状を形成しており、指針軸１７ｂの取付状態に関わりなく、指針１７ａの指針軸１７ｂに対する取付角度を互いの嵌合位置を変えて容易に調整できる。
【００２４】
次に、本実施の形態に係る開閉器における開放動作について説明する。可動接触子１４が固定接触子１３に対し開放方向（離れる向き）へ回動する際、固定接触子１３と可動接触子１４先端との間にはアークが発生する。可動接触子１４の回動に伴って消弧室部１５内の消弧室を可動接触子１４先端が通る過程で、アークの熱により消弧室部１５内壁より消弧ガスが発生する。可動接触子１４のさらなる回動を経て、可動接触子１４が消弧室部１５から抜け出る瞬間に、内圧の高くなった消弧ガスが消弧室から吹出すことで、確実にアークを消弧させられる。
【００２５】
このように、本実施の形態に係る開閉器においては、駆動部１６として少なくとも主軸１６ａ、駆動アーム１６ｂ、及びロッド１６ｃからなる機構を用い、駆動アーム１６ｂが可動接触子１４の投入位置及び開放位置にそれぞれ対応する回転位置で回転抑止体に当接して回転範囲を制限され、同時に主軸１６ａの回転も制限されることから、駆動アーム１６ｂに従来別部品であったストッパアームの役割を兼ねさせて駆動部１６をなす部品数を減らせ、駆動部１６の構造を簡略化してコストダウンを図れる。また、ロッド１６ｃが二枚一組の略板状体とされ、駆動アーム１６ｂ又は可動接触子１４をそれぞれ挟んだ状態でこれらと連結されて配設され、二つの略板状体で駆動アーム１６ｂから可動接触子１４に駆動力を伝達することから、加わる力を均等に分担可能であり、比較的強度の低い材料を用いても二つで十分な強度を確保でき、ロッド１６ｃのコストダウンと信頼性の向上との両立が図れると共に、駆動アーム１６ｂ及び可動接触子１４との連結構造も簡略となり、組立を容易に行える。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、可動接触子を回動動作させる駆動部として少なくとも主軸、駆動アーム、及びロッドからなる機構を用い、駆動アームが可動接触子の投入位置及び開放位置にそれぞれ対応する回転位置で回転抑止体に当接して回転範囲を制限され、同時に主軸の回転も制限されることにより、駆動アームで主軸の回転し過ぎを防止できることとなり、駆動アームに従来主軸上の別部品であったストッパアームの役割を兼ねさせて駆動部をなす部品数を減らせ、駆動部の構造を簡略化してコストダウンを図れると共に、信頼性を高められるという効果を奏する。
【００２７】
また、本発明によれば、ロッドが二枚一組の略板状体とされ、駆動アーム又は可動接触子をそれぞれ挟んだ状態でこれらと連結されて配設され、二つの略板状体が駆動アームから可動接触子に駆動力を伝達することにより、加わる力を均等に分担可能であり、比較的強度の低い材料を用いても二つで十分な強度を確保でき、ロッドのコストダウンと信頼性の向上との両立が図れると共に、駆動アーム及び可動接触子との連結構造も簡略となり、組立を容易に行えるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る開閉器の正面図及び右側面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る開閉器の内部概略構成図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る開閉器におけるケース本体の要部正面図及び底面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る開閉器における駆動部の要部平面図及び正面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る開閉器における指針部の正面図、一部切欠側面図及び指針の背面図である。
【図６】従来の開閉器の概略構成断面図である。
【図７】従来の開閉器における駆動部の要部平面図及び正面図である。
【符号の説明】
１、１００　　　開閉器
１０、１０１　　ケース
１０ａ　　　　　ケース本体
１０ｂ　　　　　蓋
１０ｃ　　　　　パッキン溝
１０ｄ　　　　　孔
１１、１２　　　ブッシング
１１ａ、１２ａ　導電部
１３、１０４　　固定接触子
１４、１０５　　可動接触子
１５、１０６　　消弧室部
１５ａ　　　　　消弧室部本体
１５ｂ　　　　　消弧室カバー
１６、１０７　　駆動部
１６ａ、１０８　主軸
１６ｂ、１０９　駆動アーム
１６ｃ、１１１　ロッド
１７　　　　　　指針部
１７ａ　　　　　指針
１７ｂ　　　　　指針軸
１０２、１０３　ブッシング
１０６ａ　　　　挿入口部
１１０　　　　　ストッパアーム
【図１】
2004014266.tif 000003
【図２】
2004014266.tif 000004
【図３】
2004014266.tif 000005
【図４】
2004014266.tif 000006
【図５】
2004014266.tif 000007
【図６】
2004014266.tif 000008
【図７】
2004014266.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成14年10月24日(2002.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004014266.tif 000010
【図２】
2004014266.tif 000011
【図３】
2004014266.tif 000012
【図４】
2004014266.tif 000013
【図５】
2004014266.tif 000014
【図６】
2004014266.tif 000015
【図７】
2004014266.tif 000016