(57)【要約】【課題】取付け時の作業性が良好なスライド用レールを提供する。【解決手段】スライド用レール３４におけるレール本体３８の底面には、その長手方向に離間する３箇所に係合片４０が夫々一体的に形成される。係合片４０は、レール本体３８の底面から下方に延出する垂直部と、該垂直部の下端からレール本体３８と平行に延在する水平部とからＬ字状に形成される。筐体１２の底板１４には、スライド用レール３４における各係合片４０と対応する位置に係合孔４２が夫々形成される。各係合孔４２に対応する係合片４０を夫々係合することで、底板１４にスライド用レール３４が取付けられる。レール本体３８における各係合片４０の形成位置に対応して、上面側から係合孔４２を視認可能な目視用孔４６が形成されている。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体（１２）に内部画成した機械室（２４）に収納される各種機器（３０，３２）をスライド可能に支持するスライド用レール（３４）であって、
前記機械室（２４）のレール取付部（１４）に形成された係合孔（４２）に係脱可能に係合する係合片（４０）が、レール本体（３８）の取付面側に形成されると共に、該レール本体（３８）における係合片（４０）と対応する位置に、取付面と反対の面側から当該係合片（４０）を係合させる前記係合孔（４２）を視認可能な目視用孔（４６）を形成した
ことを特徴とするスライド用レール。
【請求項２】
前記スライド用レール（３４）は、合成樹脂を材質とする射出成形品である請求項１記載のスライド用レール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、筐体に内部画成した機械室に収納される各種機器をスライド可能に支持するスライド用レールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
飲食に供した後の皿、茶碗、コップ等の食器を自動的に洗浄するための食器洗浄機が、喫茶店やレストラン等の厨房、更には一般家庭にも設置されて、広く好適に使用されるに至っている。この食器洗浄機は、洗浄槽の内部に洗浄ノズルおよびすすぎノズルを備え、該ノズルから噴射される洗浄水やすすぎ用の湯により洗浄槽に収納した食器の洗浄およびすすぎを行なうよう構成されている。また食器洗浄機における洗浄槽の下方には機械室が画成され、該機械室にすすぎ用の湯を貯める貯湯タンクや、すすぎ用の湯をすすぎノズルに供給するためのすすぎポンプ等の各種機器が配置されている。
【０００３】
前記食器洗浄機、殊に高さ寸法に制約のあるアンダーカウンタータイプ等では、前記機械室が狭くなり、前記貯湯タンクやすすぎポンプ等の各種機器の修理や部品交換等のメンテナンス時における作業性が劣る難点があった。そこで、機械室を画成する底板にスライド用レールを配設し、該レールに対して各種機器を配設した支持台をスライド可能に載架することで、メンテナンスに際しては各種機器を機械室から引き出し、外部の広い場所で作業を行ない得るようにした構成が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、前記スライド用レールは、機械室を画成する前記底板に複数のネジを介してネジ止めされていた。このため、機械室の底板にネジ用のタップ加工を施す必要があり、加工工数が増加する問題が指摘される。また、スライド用レールをネジ止めする際には、該レールに形成した通孔と機械室の底板に形成したネジ孔とを整列するよう位置決めする必要があるが、小さな通孔を介してネジ孔の位置を目視により探す作業は煩雑で時間が掛かり、作業性に劣っていた。更には、複数のネジを締付ける作業にも時間が掛かっていた。
【０００５】
【発明の目的】
この発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、取付け時の作業性が良好なスライド用レールを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係るスライド用レールは、
筐体に内部画成した機械室に収納される各種機器をスライド可能に支持するスライド用レールであって、
前記機械室のレール取付部に形成された係合孔に係脱可能に係合する係合片が、レール本体の取付面側に形成されると共に、該レール本体における係合片と対応する位置に、取付面と反対の面側から当該係合片を係合させる前記係合孔を視認可能な目視用孔を形成したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るスライド用レールにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。本実施例では、スライド用レールを食器洗浄機の機械室に配設する場合で説明する。
【０００８】
図２および図３に示す如く、実施例に係る食器洗浄機１０の本体をなす筐体１２は、レール取付部としての底板１４の４隅に立設した支柱１６の上端に上面パネル１８を配設すると共に、左右側面および背面側に各パネル２０（一方の側面パネルのみ図示）を夫々配設することで、前方に開放する箱型に構成されている。そして、この筐体１２の内部上方に洗浄槽２２が画成されると共に、内部下方に機械室２４が画成される。筐体１２の前部には、洗浄槽２２に対応する上部位置に開閉扉２６が開閉可能に配設され、該開閉扉２６により上部開口１２ａを開放することで、洗浄槽２２に対する食器の出し入れが行なわれるようになっている。また洗浄槽２２の内部には、洗浄ノズルやすすぎノズル（何れも図示せず）が配設され、各ノズルから噴射される洗浄水やすすぎ用の湯により洗浄槽２２に収納した食器を洗浄するよう構成される。
【０００９】
前記筐体１２における機械室２４に対応する前部下方にフロントパネル２８が着脱可能に配設されており、該パネル２８を取外すことで開放される下部開口１２ｂを介して、機械室２４に配設される貯湯タンク３０やすすぎポンプ３２等の各種機器を外部に引き出し得るようになっている。前記底板１４の内底面には、図３に示す如く、前後方向に所定長さで延在する一対のスライド用レール３４，３４が、左右方向に離間して平行の関係で着脱可能に配設されている。そして、両スライド用レール３４，３４に対して、前記貯湯タンク３０やすすぎポンプ３２等が設置された支持台３６が前後方向にスライド可能に載架されている。
【００１０】
前記スライド用レール３４は、合成樹脂を材質とした射出成形品であって、図１および図５に示す如く、前後方向に長尺な略長方形状に形成されたレール本体３８の底面（取付面）には、その長手方向に離間する複数箇所（実施例では３箇所）に係合片４０が夫々一体的に形成されている。この係合片４０は、図５（ｂ）に示す如く、レール本体３８の底面から下方に延出する垂直部４０ａと、該垂直部４０ａの下端からレール本体３８と平行に延在する水平部４０ｂとからＬ字状に形成されており、本体底面と水平部上面との離間距離は、前記底板１４の厚み寸法より小さく設定され、後述するようにレール本体３８と水平部４０ｂとで底板１４を確実に挟持し得るよう構成してある。なお実施例では、前記水平部４０ｂは垂直部４０ａに対し筐体１２の後方に向けて水平に延出するよう設定される。
【００１１】
前記筐体１２の底板１４には、前記スライド用レール３４における各係合片４０と対応する位置に係合孔４２が夫々形成されている。各係合孔４２は、係合片４０が挿通可能な寸法に設定され、各係合孔４２に対応する係合片４０を上方から挿通してレール本体３８の底面を底板１４の内底面に当接したときに、前記水平部４０ｂが底板１４の下側に延出するよう構成される。そして、この状態でスライド用レール３４を水平部４０ｂの延出方向（実施例では後方）に平行移動させることで、図４に示す如く、該水平部４０ｂが底板１４の外底面に当接し、該底板１４がレール本体３８と水平部４０ｂとで上下から挟持されることで、底板１４にスライド用レール３４が位置決め固定されるようになっている。
【００１２】
前記スライド用レール３４における長手方向一方（実施例では最前方）に位置する係合片４０の水平部４０ｂには、図５（ｂ）に示す如く、その先端上面にフック部４０ｃが突出形成されており、スライド用レール３４を底板１４に位置決め固定した際に、該フック部４０ｃが底板１４の対応位置に形成した規制孔４４に係脱可能に係合し（図４（ｂ）参照）、これによりスライド用レール３４が簡単には脱落しないよう構成してある。なお、フック部４０ｃの上端はレール本体３８の底面と略同一レベルに位置するよう設定されており、当該の係合片４０における水平部４０ｂを係合孔４２に挿通した状態でスライド用レール３４をスライドさせる際には、フック部４０ｃが底板１４の底面に当接することで水平部４０ｂが下方に弾性変形するようになっている。
【００１３】
前記スライド用レール３４のレール本体３８における各係合片４０の形成位置と対応する位置（具体的には水平部４０ｂの直上位置）には、図５に示す如く、レール本体３８の上面側（係合片４０が形成される取付面とは反対の面側）から係合片４０の水平部４０ｂを視認可能な目視用孔４６が形成されている。各目視用孔４６は、水平部４０ｂの外形寸法より大きく設定され、スライド用レール３４を筐体１２の底面１４に置いた状態で、該目視用孔４６を介して前記係合孔４２を視認し得るよう構成される。
【００１４】
ここで、前記スライド用レール３４は、図６に示す射出成形型を用いて成形されている。この射出成形型４８は、最終的な成形品とされるスライド用レール３４の外形形状に基いた凹状成形面を形成した第１成形型５０と、この第１成形型５０と対をなして該第１成形型５０へスライド可能に型閉めされ、前記スライド用レール３４の外形形状に基いた凸状成形面を形成した第２成形型５２とから構成される。そして、第１成形型５０に対して第２成形型５２がスライドして型閉めした状態で両型５０，５２間に画成されるキャビティに合成樹脂材料を射出することで、前記スライド用レール３４が成形される。
【００１５】
なお、前記射出成形型４８における係合片４０の成形部に関して詳細に説明すれば、前記第１成形型５０には、係合片４０を成形するための凹部５０ａが、レール本体３８を成形するための凹状成形面より更に凹むように形成されると共に、該凹部５０ａに挿入されて凹部５０ａと共に係合片４０の形状に対応するキャビティを画成するための凸部５２ａが、前記第２成形型５２におけるレール本体３８を成形するための凸状成形面より更に突出するよう形成されている。すなわち、両成形型５０，５２を型閉めした状態で、凹部５０ａ内に挿入された凸部５２ａは、レール本体３８を成形するためのキャビティ内の上下間に亘って臨んでおり、これによりレール本体３８における凸部５２ａと対応する位置に前記目視用孔４６が形成されるよう構成される。そして、このように係合片４０を成形するための凸部５２ａを、目視用孔４６を成形する型として機能させることで、型費を低減し得るようになっている。
【００１６】
【実施例の作用】
次に、実施例に係るスライド用レールの作用につき、以下説明する。前記筐体１２の底板１４にスライド用レール３４を取付ける際には、該レール３４の各係合片４０が対応する係合孔４２の上方に位置するように、該レール３４を底板１４上に載置する。このとき、各係合片４０の形成位置に対応して目視用孔４６が形成されているから、作業者は該孔４６を介してスライド用レール３４の上側から目視により係合孔４２を簡単に探すことができる。従って、係合孔４２に対して係合片４０の水平部４０ｂを短時間で挿通することができる。そして、３つの係合片４０を対応する係合孔４２に挿通し、前記レール本体３８の底面を底板１４の内底面に当接した状態で、各垂直部４０ａが係合孔４２の後側の内端縁に当接するまでスライド用レール３４を後方に向けて平行にスライドさせることで、図４に示す如く、該水平部４０ｂとレール本体３８とで底板１４が挟持される。すなわち、スライド用レール３４は、複数の係合片４０を対応す係合孔４２に係合させるだけで、ネジ等の別の固定部品を用いることなく底板１４に簡単に位置決め固定される。
【００１７】
また、前記係合片４０の垂直部４０ａが係合孔４２の後側の内端縁に当接したときに、スライド用レール３４の最前部に位置する係合片４０の水平部４０ｂに設けられているフック部４０ｃが、図４（ｂ）に示す如く、前記底板１４に形成した規制孔４４に係合する。すなわち、当該の係合片４０における水平部４０ｂを対応する係合孔４２に挿通した状態で、前記フック部４０ｃの上端はレール本体３８の底面と略同一レベルに位置しており、スライド用レール３４を後方にスライドさせた際には、フック部４０ｃが底板１４の底面に当接することで水平部４０ｂが下方に弾性変形する。そして、弾性変形した状態で底板１４の底面に沿って後方に移動した水平部４０ｂのフック部４０ｃが、規制孔４４の位置に到来したときに水平部４０ｂが弾性復帰することで、該フック部４０ｃが規制孔４４内に入って、その前側の内端縁に係合するに至る。これにより、スライド用レール３４を前方、すなわち前記係合片４０と係合孔４２との係合が解除される方向への移動は規制され、該レール３４は簡単には底板１４から脱落しない。
【００１８】
前記底板１４に取付けられた一対のスライド用レール３４に、前記貯湯タンク３０およびすすぎポンプ３２を配設した支持台３６を載架する。この支持台３６は、一対のスライド用レール３４，３４に対して前後方向にスライド可能に構成されているから、貯湯タンク３０やすすぎポンプ３２のメンテナンスに際しては、前記フロントパネル２８を筐体１２から取外して下部開口１２ｂを開放したもとで、支持台３６を前方にスライドさせれば、貯湯タンク３０やすすぎポンプ３２は筐体１２の外部に引き出され、広い場所でメンテナンスを行なうことができる。
【００１９】
次に、前記スライド用レール３４を底板１４から取外す際には、前記最前部に位置する係合片４０の水平部４０ｂを、前記規制孔４４から差込んだ適宜の手段により押し下げて前記フック部４０ｃを規制孔４４から押出した後、該レール３４を垂直部４０ａが係合孔４２の前側の内端縁に当接する位置まで平行にスライドさせることで、各係合片４０の水平部４０ｂは係合孔４２の内部に臨む。この状態でスライド用レール３４を、水平部４０ｂが係合孔４２から抜けるまで上方に持上げることで、該レール３４は底板１４から取外される。
【００２０】
前述したように実施例に係るスライド用レール３４は、レール本体３８に一体成形した係合片４０を底板１４に形成した係合孔４２に係合することで位置決め固定するよう構成したから、ネジ等の固定部品を用いる必要はなく、部品点数を低減し得ると共に、複数のネジを締付ける等の作業を省略することができ、取付け作業時間を短縮し得る。また、底板１４にタップ加工を施す必要もなく、加工コストを低廉に抑えることができる。しかも、係合片４０と対応する位置に目視用孔４６を設けたことで、該係合片４０と係合孔４２の位置合わせを短時間で簡単に行なうことができ、スライド用レール３４の組付けの作業性を向上し得る。なお、実施例のようにスライド用レール３４を射出成形品としたことで、切削品に比べて製造コストをより低廉に抑えることができる。
【００２１】
【変更例】
実施例では、スライド用レールを食器洗浄機に配設する場合で説明したが、その他、冷蔵庫や冷凍庫等、装置自体のコンパクト化や寸法の制約により機械室が狭くなる機械装置に配設されるレールとして採用し得る。また、実施例では機械室の底板にスライド用レールを配設したが、該レールが配設される箇所は、底板に限らず機械室を画成する側板、背板あるいは天板等に配設されるものであってもよい。更に、スライド用レールに形成される係合片や目視用孔の数は、実施例の数に限定されるものでなく、２つ以下でも４つ以上であってもよい。更にまた、実施例では底板に対してスライド用レールを前側から後側へスライドさせることで取付けるよう構成したが、係合片における水平部の延出方向を逆向きとし、該レールを後側から前側へスライドさせることで底板に取付けるよう構成を採用し得る。なお、スライド用レールの底板からの抜止めを行なうフック部は、１つに限らす複数、あるいは全ての係合片に設けてもよく、この場合は底板の対応する箇所に規制孔を夫々形成する必要がある。
【００２２】
【発明の効果】
以上に述べた如く、本発明に係るスライド用レールによれば、レール体に形成した係合片をレール取付部の係合孔に係合することで、当該レールをレール取付部に位置決め固定するよう構成したから、ネジ等の固定部品を用いる必要はなく、部品点数を低減し得ると共に取付け作業を簡略化し得る。また、レール取付部にタップ加工等を施す必要もなく、加工コストを低廉に抑えることができる。更に、係合片と対応する位置に形成した目視用孔を介し、作業者は係合片と係合孔との位置合わせを短時間で簡単に行なうことができるから、スライド用レールの組付け時の作業性は向上する。なお、スライド用レールを射出成形により成形することで、製工コストを低減し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係るスライド用レールと底板とを示す概略斜視図である。
【図２】実施例に係るスライド用レールが配設される食器洗浄機の概略斜視図である。
【図３】実施例に係る食器洗浄機から各パネルを取外した状態で、各種機器を機械室から取外した状態で示す概略斜視図である。
【図４】実施例に係るスライド用レールを底板に取付けた状態で示す要部断面図である。
【図５】実施例に係るスライド用レールの平面図および断面図である。
【図６】実施例に係るスライド用レールを成形する射出成形型を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１２　筐体，１４　底板（レール取付部），２４　機械室
３０　貯湯タンク（各種機器），３２　すすぎポンプ（各種機器）
３４　スライド用レール，３８　レール本体，４０　係合片
４２　係合孔，４６　目視用孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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