(57)【要約】【課題】コネクタが基板に対して傾いた状態で半田付けされるのを防止することができ、しかもコネクタの基板に対する半田付け作業を容易に行えるコネクタを提供する。【解決手段】中心コンタクト３にプリント基板２０に接続される半田付け部３１を形成し、この中心コンタクト３を包囲する外部コンタクト５にプリント基板２０に接続される半田付け部５２を形成し、インシュレータ７を中心コンタクト３と外部コンタクト５との間に配置し、プリント基板２０に固定される外殻部品９を外部コンタクト５の外周面に装着し、プリント基板２０を中心コンタクト３及び外部コンタクト５の半田付け部３１，５２へ押し付ける板ばね１１を外殻部品９に設けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に接続されるコネクタにおいて、
前記基板に接続される端子部を有する中心コンタクトと、
この中心コンタクトを包囲し、前記基板に接続される端子部を有する外部コンタクトと、
前記中心コンタクトと前記外部コンタクトとの間に位置し、この両コンタクトを絶縁するインシュレータと、
前記外部コンタクトの外周面に装着され、前記基板に固定される外殻部品と、
前記外殻部品に設けられ、前記基板を前記中心コンタクト及び前記外部コンタクトの端子部へ押しつける支持部材と
を備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記外殻部品の両側面に前記基板を受け容れる溝部が設けられ、
前記支持部材が前記溝部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記支持部材が板ばねであることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は中心コンタクト及び外部コンタクトの端子部を直接プリント基板の導体パターン等に接続する同軸型のコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のコネクタとして、端子部（半田付部）を有する中心コンタクト（中心導体部）と、グランドスリーブを有し、中心コンタクトを包囲する外部コンタクト（外部導体部）と、中心コンタクトと外部コンタクトとの間に位置し、この両コンタクトを絶縁するインシュレータとからなるコネクタが知られている（下記特許文献参照）。
【０００３】
グランドスリーブにはプリント基板を受け容れ、プリント基板を保持する切欠部が形成されている。この切欠部はプリント基板の導体パターンに半田付けされる。
【０００４】
この従来のコネクタでは、グランドスリーブの切欠部にプリント基板を入れ、この状態で切欠部と中心コンタクトの端子部とをそれぞれプリント基板の導体パターンに半田付けするようになっているので、半田付け後のコネクタの取付強度が高いという利点を有する。
【０００５】
【特許文献】
特開平９−１６１８６４号公報（段落００１５，００１６、図３，４）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
プリント基板の平面度はそれほど高いものでないので、プリント基板を容易にグランドスリーブの切欠部に挿入できるようにするために、従来、切欠部の幅をプリント基板の厚みより大きくしていた。このため、単にプリント基板を切欠部に挿入しただけでは、コネクタはプリント基板に対して傾いてしまう。この状態で中心コンタクト及び外部コンタクトの半田付けを行うと、コネクタが傾いた状態でプリント基板に取り付けられるだけでなく、半田の厚さが所定の厚さにならない。その結果、所定のインピーダンスが得られず、高周波特性が不安定になる等の問題が生じる。このため、従来、治具を用いてコネクタの姿勢を正常にした上で、中心コンタクト及び外部コンタクトの半田付けを行うようにしている。
【０００７】
このように、従来例では、治具を用いて中心コンタクト及び外部コンタクトの半田付けを行うことになるので、作業性が悪かった。
【０００８】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題はコネクタがプリント基板に対して傾いた状態で半田付けされるのを防止することができ、しかもコネクタのプリント基板に対する半田付け作業を容易に行えるコネクタを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のコネクタは、基板に接続されるコネクタにおいて、前記基板に接続される端子部を有する中心コンタクトと、この中心コンタクトを包囲し、前記基板に接続される端子部を有する外部コンタクトと、前記中心コンタクトと前記外部コンタクトとの間に位置し、この両コンタクトを絶縁するインシュレータと、前記外部コンタクトの外周面に装着され、前記基板に固定される外殻部品と、前記外殻部品に設けられ、前記基板を前記中心コンタクト及び前記外部コンタクトの端子部へ押しつける支持部材とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
上述のように基板を中心コンタクト及び外部コンタクトの端子部へ押しつける支持部材が外殻部品に設けられているので、その支持部材によって基板が中心コンタクト及び外部コンタクトの端子部に押し付けられ、コネクタの基板に対する傾きが小さくなる。
【００１１】
請求項２の発明のコネクタは、請求項１記載のコネクタにおいて、前記外殻部品の両側面に前記基板を受け容れる溝部が設けられ、前記支持部材が前記溝部に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
上述のように外殻部品の両側面に基板を受け容れる溝部が設けられ、支持部材が溝部に設けられているので、支持部材によって基板が溝部の内壁面に押し付けられる。
【００１３】
請求項３の発明のコネクタは、請求項２記載のコネクタにおいて、前記支持部材が板ばねであることを特徴とする。
【００１４】
上述のように支持部材が板ばねであるので、基板を溝部内へ誘い込みやすいる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜３はこの発明の第１実施形態に係る基板取付型同軸コネクタを示し、図１は図２の  Ｉ−Ｉ線に沿う断面図、図２は基板取付型同軸コネクタの正面図、図３はプリント基板に固定された状態の基板取付型同軸コネクタの平面図である。
【００１７】
図１に示すように、この基板取付型同軸コネクタは中心コンタクト３と外部コンタクト５とインシュレータ７と外殻部品９と板ばね（支持部材）１１とを備える。
【００１８】
中心コンタクト３はほぼ棒状であり、半田付け部（端子部）３１とソケット部３２とフランジ部３３と圧入部３４とを有する。半田付け部３１は中心コンタクト３の一端部に形成され、図２に示すように、円柱状である。半田付け部３１は、図３に示すように、後述するプリント基板２０の導体パターン２１に半田付けされる。ソケット部３２は中心コンタクト３の他端部に形成され、ほぼ円筒状である。ソケット部３２には、スリット３２ａが形成されている。ソケット部３２は相手側同軸コネクタ（図示せず）の中心コンタクトを受け容れる。フランジ部３３は半田付け部３１に隣接するように形成されている。圧入部３４はソケット部３２に隣接するように形成されている。圧入部３４の一端面はテーパ面３４ａとなっている。
【００１９】
外部コンタクト５は中心コンタクト３を包囲し、本体５１と一対の半田付け部（端子部）５２とを有する。本体５１はほぼ円筒状であり、その一端部にフランジ部５１ａが形成され、その他端部にストッパ部５１ｂが形成され、フランジ部５１ａとストッパ部５１ｂとの間に圧入部５１ｃが形成されている。一対の半田付け部５２はフランジ部５１ａに連結されている。一対の半田付け部５２は、図２に示すように、それぞれほぼ角柱状であり、本体５１の中心軸と平行な方向へ延びている。一対の半田付け部５２は、図３に示すように、プリント基板２０の導体パターン２２にそれぞれ半田付けされる。
【００２０】
インシュレータ７は中心コンタクト３と外部コンタクト５との間に位置し、この両コンタクト３，５を絶縁する。インシュレータ７はほぼ円筒状であり、中心コンタクト挿入孔７１と凹部７２と切欠７３とを有する。中心コンタクト挿入孔７１はインシュレータ７の中心部に形成されている。凹部７２はインシュレータの一端部の内周面に形成されている。切欠７３はインシュレータ７の他端部の外周面に形成されている。
【００２１】
インシュレータ７に中心コンタクト３が挿入されると、中心コンタクト挿入孔７１に圧入部３４が圧入され、凹部７２にフランジ部３３が収容される。また、インシュレータ７が外部コンタクト５に挿入されると、切欠７３とストッパ５１ｂとが嵌合する。
【００２２】
外殻部品９は外部コンタクト５の外周面に装着され、プリント基板２０に固定される。外殻部品９はほぼブロック状であり、外部コンタクト挿入孔９１と凹部９２と溝部９３と収容孔９４と連通孔９５とを有する。外部コンタクト挿入孔９１は外殻部品５の中央部に形成されている。凹部９２は外部コンタクト挿入孔９１を囲むように外殻部品９の一端面に形成されている。溝部９３は外殻部品９の両側面に形成され、外部コンタクト挿入孔９１の中心軸と平行に延びている。溝部９３の幅寸法はプリント基板２０の厚さ寸法よりも大きい。溝部９３にはプリント基板２０が挿入される。収容孔９４は溝部９３の下方に形成され、溝部９３と平行に延びている。連通孔９５は溝部９３と収容孔９４との間に形成され、溝部９３と収容孔９４とを連通する。
【００２３】
外部コンタクト挿入孔９１に外部コンタクト５が挿入されると、外部コンタクト挿入孔９１に圧入部５１ｃが圧入され、凹部９２にフランジ部５１ａが収容される。
【００２４】
板ばね１１は押圧部１１１と脚部１１２とを有する。押圧部１１１はほぼＶ字状に折り曲げられている。脚部１１２は押圧部１１１の両端にそれぞれ連結されている。２つの脚部１１２を収容孔９４の両端部に収容することによって、板ばね１１は外殻部品９に保持される。このとき、押圧部１１１は連通孔９５を通じて溝部９３内に突出する。
【００２５】
図４は第１実施形態の基板取付型同軸コネクタが固定されるプリント基板の一部を示す平面図である。
【００２６】
図４に示すように、プリント基板２０は導体パターン２１，２２を有する。プリント基板２０の側部には切欠２３が形成されている。切欠２３は外殻部品９を受け容れる。プリント基板２０の切欠２３を介して両側に位置する部分は溝部９３に挿入される挿入部２４となっている。
【００２７】
プリント基板２０に基板取付型同軸コネクタを固定するには、まず、挿入部２４を溝部９３に挿入する。このとき挿入部２４は板ばね１１のばね力によって溝部９３の内壁面に押し付けられる。この結果、基板取付型同軸コネクタがプリント基板２０に対して正しい姿勢になり、半田付け部３１が導体パターン２１に、半田付け部５２が導体パターン２２に、それぞれ密着する。後は、この状態でリフロー半田付けを行えば、半田付け部３１が導体パターン２１に、半田付け部５２が導体パターン２２に、それぞれ半田付けされる。
【００２８】
以上のように、この実施形態の基板取付型同軸コネクタによれば、コネクタがプリント基板２０に対して傾いた状態で半田付けされるのを防止することができ、しかもコネクタのプリント基板２０に対する半田付け作業を容易に行うことができる。
【００２９】
また、この実施形態の基板取付型同軸コネクタによれば、プリント基板２０を板ばね１１と溝部２３の内壁面との間に挟み込むことができるので、より確実にプリント基板２０に対する基板取付型同軸コネクタの傾きを小さくすることができる。したがって、より正確に基板取付型同軸コネクタをプリント基板２０に半田付けすることができる。
【００３０】
更に、この実施形態の基板取付型同軸コネクタによれば、板ばね１１を用いているので、プリント基板２０を溝部９３に挿入するときに、板ばね１１がプリント基板２０に引っ掛かるようなことがなく、プリント基板２０を溝部９３内に誘い込みやすい。したがって、半田付け作業をより簡単に行うことができる。
【００３１】
なお、この実施形態では、外殻部品９に溝部９３を形成し、溝部９３内に板ばね１１を配置したが、必ずしもこのように構成する必要はなく、プリント基板２０を中心コンタクト３及び外部コンタクト５の半田付け部３１，５２へ押しつける支持部材が外殻部品に設けられていればよい。
【００３２】
また、支持部材として板ばね１１を用いたが、支持部材はこれに限られず、例えば、コイルスプリング、ゴム部材等を用いてもよい。
【００３３】
なお、この実施形態では、外殻部品９をプリント基板２０の切欠２３に収容するようにしたが、必ずしもこのように構成する必要はない。例えば、プリント基板２０に切欠２３を形成する代わりにプリント基板２０に当接するアームを外殻部品９から延ばし、このアームと半田付け部３１，５２とでプリント基板２０を挟むようにしてもよい。この場合、アームに支持部材を設けるとよい。
【００３４】
図５，６はこの発明の第２実施形態に係る基板取付型同軸コネクタを示し、図５は図６の  Ｖ−Ｖ線に沿う断面図、図６は基板取付型同軸コネクタの正面図である。
【００３５】
第２実施形態の基板取付型同軸コネクタは一部を除いて第１実施形態の基板取付型同軸コネクタと同じであるので、同じ部分には同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１実施形態と構成の異なる部分についてだけ説明する。
【００３６】
第２実施形態では外部コンタクト２０５のフランジ部５１ａに顎部２５３が設けられている。顎部２５３は半田付け部３１，５２と平行に延び、半田付け部３１，５２と協働してプリント基板２０を挟む。
【００３７】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、半田付け後の基板取付型同軸コネクタのプリント基板２０に対する取付強度がより高くなるという効果も奏する。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明のコネクタによれば、支持部材によってコネクタの基板に対する傾きが小さくなるので、コネクタが基板に対して傾いた状態で半田付けされるのを防止することができ、しかもコネクタの基板に対する半田付け作業を容易に行える。
【００３９】
請求項２の発明のコネクタによれば、基板を支持部材と溝部の内壁面との間に挟み込むことができので、より確実にコネクタの傾きを小さくすることができる。したがって、より正確にコネクタを基板に半田付けすることができる。
【００４０】
請求項３の発明のコネクタによれば、基板を板ばねの上へ誘い込むやすいので、半田付け作業をより簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は図２の  Ｉ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図２】図２は基板取付型同軸コネクタの正面図である。
【図３】図３はプリント基板に固定された状態の基板取付型同軸コネクタの平面図である。
【図４】図４は第１実施形態の基板取付型同軸コネクタが固定されるプリント基板の一部を示す平面図である。
【図５】図５は図６の  Ｖ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図６は基板取付型同軸コネクタの正面図である。
【符号の説明】
３  中心コンタクト
３１  半田付け部（端子部）
５  外部コンタクト
５２  半田付け部（端子部
７  インシュレータ
９  外殻部品
９３  溝部
１１  板ばね（支持部材）
２０  プリント基板（基板）
【図１】
2004234937.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004234937.tif 000005
【図４】
2004234937.tif 000006
【図５】
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【図６】
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