(57)【要約】【課題】容易にリサイクル使用可能な自動販売機用煙草見本を提供することを目的とする。【解決手段】合成樹脂からなる矩形箱状体を成形すると同時に、その外表面に、図柄が印刷された合成樹脂シートを接着剤を介してラミネートしてなる自動販売機用煙草見本であって、前記箱状体を構成する合成樹脂は、前記箱状体から前記合成樹脂シートを容易に剥離可能とする材質からなることを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂からなる矩形箱状体を成形すると同時に、その外表面に、図柄が印刷された合成樹脂シートを接着剤を介してラミネートしてなる自動販売機用煙草見本であって、前記箱状体を構成する合成樹脂は、前記箱状体から前記合成樹脂シートを容易に剥離可能とする材質からなることを特徴とする自動販売機用煙草見本。
【請求項２】
前記箱状体を構成する合成樹脂は、ポリスチレンであることを特徴とする請求項１に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項３】
前記箱状体を構成する合成樹脂は、リサイクル合成樹脂であることを特徴とする請求項１または２に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項４】
前記箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は、弱い部分と強い部分とがあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項５】
前記箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は、前記箱状体の開口縁部近傍において、他の部分よりも強いことを特徴とする請求項４に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項６】
前記箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は、複数の接着剤を用いて異ならせることを特徴とする請求項４または５に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項７】
前記箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は、接着剤の塗布厚を変化させることにより異ならせることを特徴とする請求項４または５に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項８】
前記箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は、全体に塗布された接着剤層の所定の部分上に更に点状に接着剤を塗布することにより異ならせることを特徴とする請求項４または５に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項９】
前記箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は、成形および接着に使用される金型の温度を部分的に変化させることにより異ならせることを特徴とする請求項４または５に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項１０】
前記箱状体の開口縁部には、前記合成樹脂シートを剥離するためのきっかけを形成する剥離開始手段が設けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項１１】
前記剥離開始手段は、押圧により折り取りが可能なように、押圧部を囲んで形成された溝部であることを特徴とする請求項１０に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項１２】
前記剥離開始手段は、押圧により折り取りが可能なように形成された肉薄部であることを特徴とする請求項１０に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項１３】
前記剥離開始手段は、合成樹脂シートのみが存在する除去部であることを特徴とする請求項１０に記載の自動販売機用煙草見本。
【請求項１４】
前記剥離開始手段は、前記箱状体の開口縁部からの合成樹脂シートの突出片であることを特徴とする請求項１０に記載の自動販売機用煙草見本。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動販売機用煙草見本に係り、特に、リサイクルが容易な自動販売機用煙草見本に関する。
【０００２】
【従来の技術】
煙草の自動販売機には、販売用の多数の煙草が収納されているとともに、購入を希望する煙草の銘柄を表示するために、煙草見本が陳列されている。この煙草見本は、商品としての煙草と同一のサイズの矩形箱体の底面および側面に、商品としての煙草と同一デザインの表示を有するフィルムが貼られたものである。箱体の上面は開口し、そこには合成樹脂からなる蓋体が装着されている。
【０００３】
このような煙草見本は、従来、合成樹脂製の矩形箱状体を成形した後、その底面および側面に、印刷が施された合成樹脂フィルムを巻き付けたものであった。しかし、このような煙草見本では、箱状体と合成樹脂フィルムとの間にほこりやゴミが入り込み、見栄えを悪くするという問題があった。また、箱状体と合成樹脂フィルムとを接着剤により貼り付けた場合には、箱状体の開口縁部において合成樹脂フィルムが剥離し易いという問題があった。
【０００４】
近年、印刷が施された合成樹脂フィルムを金型内に配置しておき、成形と同時に合成樹脂フィルムを成形体表面に接着する、インサートモールドまたはインモールド法と呼ばれる方法により、自動販売機用煙草見本を製造する技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
このようなインモールド法は、その成形し易さ、および密着性の良好な製品が得られることから、成形樹脂原料としてポリカーボネートが使用されていた。
【０００６】
一方、近年、環境問題への対処および資源の有効利用を図るため、使用済みのプラスチックを再生利用する風潮となっており、そのような技術開発が盛んに行われている。自動販売機用煙草見本も、全国に数十万台といわれる煙草自動販売機に使用されることから、相当大量の使用済み品が排出されることを考慮し、これを回収し、再生利用することが望まれている。
【０００７】
自動販売機用煙草見本の回収、再生使用は、まず蓋体を取り外した後、矩形箱体表面から印刷された合成樹脂フィルムを剥がす必要がある。矩形箱体と合成樹脂フィルムとは、異なる合成樹脂からなるため、それぞれ分別回収の必要があるからである。合成樹脂フィルムを剥がされた矩形箱体は、粉砕され、洗浄され、ペレット化される。得られたペレットは、種々の製品、例えば自動販売機用煙草見本として再生される。
【０００８】
しかし、成形樹脂原料としてポリカーボネートを用いたインモールド法では、矩形箱体と合成樹脂フィルムとの密着性が非常に強く、剥離が極めて困難であるという問題がある。合成樹脂フィルムを矩形箱体からむりに剥離しようとすると、合成樹脂フィルムの一部が矩形箱体表面に残留してしまい、リサイクル使用が困難となる。
また、ポリカーボネートは、リサイクルを繰り返すと、黄色に変色し、再生品として利用できないという致命的な欠陥もある。
【０００９】
【特許文献１】
特開平７−１９５４１８号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情の下になされ、容易にリサイクル使用可能な自動販売機用煙草見本を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明者らは、従来、接着性に難点があり、インモールド法には適さないものとして使用されてこなかった合成樹脂材料が、逆に合成樹脂フィルムの剥離性が優れていることから、リサイクル使用に好適であることを見出した。本発明は、このような知見に基づくものである。
【００１２】
即ち、本発明は、合成樹脂からなる矩形箱状体を成形すると同時に、その外表面に、図柄が印刷された合成樹脂シートを接着剤を介してラミネートしてなる自動販売機用煙草見本であって、前記箱状体を構成する合成樹脂は、前記箱状体から前記合成樹脂シートを容易に剥離可能とする材質からなることを特徴とする自動販売機用煙草見本を提供する。
【００１３】
以上のように構成された本発明の自動販売機用煙草見本によると、箱状体を構成する合成樹脂を、箱状体から合成樹脂シートが容易に剥離可能な材質としているため、使用期間経過後に自動販売機から取り出され、リサイクル回収システムに供された際に、箱状体から合成樹脂シートを容易に剥離することが可能であり、同種の合成樹脂のみを回収して、効率よくリサイクル使用することが可能である。
【００１４】
本発明において、箱状体を構成する合成樹脂は、ポリスチレンであることが好ましい。ポリスチレンは、インモールド成形やインサ−ト成形により、箱状体の成形と同時にその表面に合成樹脂フィルムを接着した場合、その接着強度はそれほど強固ではないため、箱状体から合成樹脂シートを容易に剥離することが可能である。
【００１５】
また、ポリスチレンは、繰返しリサイクル使用しても、黄変することがなく、しかも安価であるため、リサイクル使用される自動販売機用煙草見本の原料として最適である。
【００１６】
箱状体を構成する合成樹脂として、リサイクル合成樹脂を用いることが出来る。このリサイクル合成樹脂は、本発明の自動販売機用煙草見本から回収したリサイクル合成樹脂に限らず、他の種々の製品から回収したリサイクル合成樹脂をも用いることが可能である。更に、リサイクル合成樹脂と非リサイクル合成樹脂との混合であってもよい。
【００１７】
箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は、弱い部分と強い部分とがあるような構成とすることが出来る。この場合、箱状体の開口縁部近傍における接着強度を、他の部分より強くすることが望ましい。それは、剥離を容易とするため、箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は全体として弱くされているが、そうした場合には、生産工程や自動販売機内に収納する際に、箱状体の開口縁部から合成樹脂シートが剥がれ、不良が発生してしまう。箱状体の開口縁部近傍における接着強度を、他の部分より強くすることにより、そのような不良の発生を防止することが出来る。
【００１８】
なお、箱状体の外表面と合成樹脂シートの接着強度は、種々の方法により異ならせることが出来る。そのような方法として、複数の接着剤を用いること、接着剤の塗布厚を変化させること、全体に塗布された接着剤層の所定の部分上に更に点状に接着剤を塗布すること、および成形および接着に使用される金型の温度を部分的に変化させることを挙げることが出来る。
【００１９】
本発明に係る自動販売機用煙草見本は、使用後、自動販売機から取出され、箱状体から合成樹脂シートが剥離され、分別回収される。箱状体からの合成樹脂シートの剥離は、例えば、ペンチのような工具で箱状体の開口縁部を挟んで破壊することにより、合成樹脂シートの剥離端部を生ぜしめ、この合成樹脂シートの剥離端部を引張ることにより、行うことが出来る。
【００２０】
この場合、箱状体の開口縁部には、前記合成樹脂シートを剥離するためのきっかけを形成する剥離開始手段を設けることがより好ましい。このような剥離開始手段として、押圧により折り取りが可能なように、押圧部を囲んで形成された溝部、押圧により折り取りが可能なように形成された肉薄部、合成樹脂シートのみが存在する除去部、および箱状体の開口縁部からの合成樹脂シートの突出片を設けることが出来る。
このような剥離開始手段により、箱状体から合成樹脂シートを容易に剥離することが可能である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係る自動販売機用煙草見本の、自動販売機内に配置した状態（立てた状態）を示す斜視図、図２はそのＡ−Ａ’断面図である。図１および２において、透明または半透明の合成樹脂からなる矩形箱状体１の外表面には、販売用の煙草と同一の図柄３が印刷された合成樹脂シート２が、接着剤によりラミネートされている。なお、図示のように矩形箱状体１を立てた状態における底面（見えない部分）には、照明光を入射させるように、合成樹脂シート２はラミネートされていない。矩形箱状体１の肉厚は、通常、０．５〜４ｍｍ、好ましくは２ｍｍ程度である。
【００２３】
このような合成樹脂シート２のラミネートは、箱状体１の成形と同時に、即ち、インモールド法により行われる。インモールド法とは、一方の面に所望の図柄３が印刷された合成樹脂フィルムの他方の面に接着剤を塗布して金型内に配置し、射出成形と同時に成形品の表面に合成樹脂フィルムを接着する成形法である。
【００２４】
箱状体１を構成する合成樹脂は、合成樹脂シート２が容易に剥離し得るものであれば、どのようなものでもよく、例えば、ポリスチレン、アクリル樹脂、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂等を挙げることが出来る。これらの中では、リサイクルを繰り返しても黄変しにくいポリスチレンが好ましい。インモールド法に適した合成樹脂として従来使用されてきたポリカーボネートは、リサイクルを繰り返すと黄変が生じ、かつ合成樹脂シート２を剥離することが非常に困難であるため、リサイクル使用を目的とする本発明には好ましくない。
【００２５】
合成樹脂シート２を構成する合成樹脂としては、特に限定されないが、通常、ポリエステル樹脂が用いられる。
図１および２に示すように、箱状体１の裏側（開口部側）には、箱状体１と同様の合成樹脂からなる蓋体４が嵌合されている。
【００２６】
インモールド法による箱状体１の成形および合成樹脂シート２のラミネートは、例えば図４に示す射出成形プロセスにより、次のようにして行われる。
まず、図３に示すような展開図の形状の、所定の図柄が印刷された合成樹脂シート２を、破線に沿って、印刷面が外側にくるように折り曲げる。
【００２７】
次いで、この折り曲げられた合成樹脂シート２を、図４（ａ）に示すように、射出成形機の金型の雌型１１ａ内に配置し、雌型１１ａに設けられた吸引孔１２を介して吸引保持する。次に、図４（ｂ）に示すように、雄型１１ｂを前進させ、キャビティ１３を形成し、このキャビティ１３内にノズル１４から溶融した合成樹脂を射出する。
【００２８】
その後、金型を冷却した後、図４（ｃ）に示すように、ノズル１４および雄型１１ｂを後退させ、成形体１５を取出す。この成形体１５は、外表面に合成樹脂シート２がラミネートされた箱状体１からなり、開口部に蓋体を嵌合することにより、本実施形態に係る自動販売機用煙草見本が完成する。
【００２９】
このようにして製造された自動販売機用煙草見本は、展示用に自動販売機内に収納される。これら煙草見本は、一定期間の収納展示の後、自動販売機から取り出され、箱状体１から合成樹脂シート２が剥離され、分別回収される。この場合、箱状体から合成樹脂シートを容易に剥離し得るように、箱状体１の開口縁部に、合成樹脂シート２を剥離するためのきっかけを形成する剥離開始手段を設けることが出来る。以下、剥離開始手段の種々の例について、図５を参照して説明する。
【００３０】
図５（ａ）に示す剥離開始手段は、箱状体１の開口縁部内側の所定の領域２１を囲むように形成された溝部２２である。領域２１を指または工具により押圧することにより、溝部２２が破断し、領域２１を折り取ることが出来る。その結果、合成樹脂シート２の領域２１にラミネートされていた部分が残り、この部分を引っ張ることにより、合成樹脂シート２の全体を箱状体１の外表面から容易に剥離することが可能となる。
【００３１】
なお、溝部２２の断面形状は、Ｖ形、矩形等、どのようなものでもよい。また、溝の深さは、特に限定されないが、箱状体１の肉厚の４０〜７０％程度であるのが望ましい。
【００３２】
図５（ｂ）に示す剥離開始手段は、箱状体１の開口縁部の所定の領域に形成された肉薄部２３である。この肉薄部２３を指または工具により押圧することにより、肉薄部２３の周囲が破断し、肉薄部２３を折り取ることが出来る。その結果、合成樹脂シート２の肉薄部２３にラミネートされていた部分が残り、この部分を引っ張ることにより、合成樹脂シート２の全体を箱状体１の外表面から容易に剥離することが可能となる。
【００３３】
なお、肉薄部２３の厚さは特に限定されないが、箱状体１の肉厚の４０〜７０％程度であるのが望ましい。
【００３４】
図５（ｃ）に示す剥離開始手段は、箱状体１の開口縁部の所定の領域に形成された除去部２４である。この除去部２４には合成樹脂シート２（図示せず）のみが存在するため、この合成樹脂シート２の部分を引っ張ることにより、合成樹脂シート２の全体を箱状体１の外表面から容易に剥離することが可能となる。
【００３５】
図５（ｄ）に示す剥離開始手段は、箱状体１の開口縁部からの合成樹脂シートの突出片２５である。この合成樹脂シート２の突出片２５を引っ張ることにより、合成樹脂シート２の全体を箱状体１の外表面から容易に剥離することが可能となる。
【００３６】
なお、以上挙げた剥離開始手段は、矩形または半円状であるが、その形状はどのようなものでもよい。また、剥離開始手段は矩形箱状体１の長辺側の一方に設けたが、短辺側でもよく、更に、一個所に限らず複数箇所に設けても良い。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、箱状体を構成する合成樹脂を、箱状体から合成樹脂シートが容易に剥離可能な材質としているため、使用期間経過後に自動販売機から取り出し、リサイクル回収システムに供した際に、箱状体から合成樹脂シートを容易に剥離することが可能であり、同種の合成樹脂のみを回収して、効率よくリサイクル使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る自動販売機用煙草見本の、自動販売機内に配置した状態（立てた状態）を示す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図。
【図３】本発明の一実施形態に係る自動販売機用煙草見本の合成樹脂シートの展開図。
【図４】本発明の一実施形態に係る自動販売機用煙草見本の製造における射出成形プロセステンシルマスクの製造プロセスを示す図。
【図５】本発明の自動販売機用煙草見本の種々の剥離開始手段を示す図。
【符号の説明】
１…箱状体、２…合成樹脂シート、３…図柄、４…蓋体、１１ａ…雌型、１１ｂ…雄型、１２…吸引孔、１３…キャビティ、１４…ノズル、１５…成形体、２１・・・溝部に囲まれた領域、２２…溝部、２３…肉薄部、２４…除去部、２５…合成樹脂シートの突出片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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