(57)【要約】【課題】従来の断熱ボードは、生産効率が悪く、製品コストが嵩んでしまう。また、発泡むらが発生し易く、真空断熱部材を位置決めするためのスペーサを併用する必要がある。さらに、断熱ボードの重量が増大する上、断熱ボードの断熱性能を有効に作用させることができなくなる場合があった。【解決手段】本発明による断熱ボード１０は、非金属製のトップシート２５と、このトップシート２５と隙間を隔てて対向する非金属製のバックシート２６と、これらトップシート２５とバックシート２６との間の隙間に収容される真空断熱部材２７と、この真空断熱部材２７を囲むようにトップシート２５とバックシート２６との間に充填される発泡断熱部材２８とを具え、金属製のトップカバーとバックカバーとを使用した従来のものよりも断熱性能を改善することができる上、より軽量化および低コスト化させることができる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非金属製のトップシートと、
このトップシートと隙間を隔てて対向する非金属製のバックシートと、
これらトップシートとバックシートとの間に収容される真空断熱部材と、
この真空断熱部材を囲むように前記トップシートと前記バックシートとの間に充填される発泡断熱部材と
を具えたことを特徴とする断熱ボード。
【請求項２】
発泡断熱部材の周囲を囲むサイドカバーをさらに具えたことを特徴とする請求項１に記載の断熱ボード。
【請求項３】
トップシートおよびバックシートの少なくとも一方と真空断熱部材との間にこれらに接して配される伝熱板をさらに具えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の断熱ボード。
【請求項４】
伝熱板は、真空断熱部材とほぼ同じ大きさか、あるいはそれよりも小さい寸法を有することを特徴とする請求項３に記載の断熱ボード。
【請求項５】
トップシートおよびバックシートが紙または樹脂にて形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の断熱ボード。
【請求項６】
発泡断熱部材が硬質ウレタン樹脂にて形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の断熱ボード。
【請求項７】
左右一対の側部，底部，天井部および背面部を有する外部筺体と、
この外部筺体内に収容される複数の商品収納庫と、
これら商品収納庫と前記外部筺体の左右一対の側部，底部，天井部および背面部との間に配される断熱壁と、
隣接する前記商品収納庫の間に配される仕切り壁と
を有する自動販売機であって、前記外部筺体の少なくとも左右一対の側部および背面部と前記商品収納庫との間の前記断熱壁ならびに前記仕切り壁が請求項１から請求項６の何れかに記載の断熱ボードにて形成されていることを特徴とする自動販売機。
【請求項８】
真空断熱部材が前記断熱ボードの下部にのみ配されていることを特徴とする請求項７に記載の自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽量かつ安価で断熱性能の良好な断熱ボードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種飲料などの自動販売機においては、内部に収納された商品を適正な温度に保持することが要求されるため、筺体や仕切り壁などを断熱性に優れた発泡ウレタン樹脂などで内張りすることが一般的となっている。特に、冷やすことが好ましい商品と温めることが好ましい商品とを同時に取り扱う自動販売機においては、これらの商品の間での熱移動を極力少なくする必要があるため、より高性能な真空断熱部材を用いた仕切り壁がこれらの間を仕切るように内部に組み込まれている。
【０００３】
真空断熱部材を組み込んだ従来の断熱ボードは、特許文献１〜３に提示されているように、真空断熱部材が埋設された発泡断熱部材をサイドカバーで囲み、これらを金属製のバックカバーとトップカバーとで挟み込むようにした構造が一般的である。このような従来の断熱ボードは、バックカバーの上にスペーサを介して真空断熱部材を搭載すると共にバックカバーの周縁部にサイドカバーを配し、サイドカバー同士の隙間をシールした後、真空断熱部材を覆うようにトップカバーをサイドカバーの上に重ね合わせ、サイドカバーに形成された注入口から真空断熱部材が収納された空隙内に発泡断熱部材となる薬液を注入し、空隙内を発泡断熱部材にて充填するようにした一体発泡成形法が採用されている。
【０００４】
また、このような断熱ボードを組み込んだ従来の自動販売機は、特許文献４〜６に提示されているように、金属製の外部筺体と複数の商品収納庫が収容される金属製の内部筺体との間に、この内部筺体を囲むように断熱材を介在させ、さらに、内部筺体に収容された隣接する商品収納庫の間に上述した断熱ボードを仕切り壁として介在させた構造が一般的である。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１６７６７０号公報
【０００６】
【特許文献２】
特公平４−１２２２０号公報
【０００７】
【特許文献３】
特開２０００−８２１７０号公報
【０００８】
【特許文献４】
特開２０００−１６３６３９号公報
【０００９】
【特許文献５】
特公２０００−１６３６４１号公報
【００１０】
【特許文献６】
特開２００２−１１７４４７号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来の断熱ボードの製造の際に採用される一体発泡成形法は、真空断熱部材の位置決めや、サイドカバー同士の隙間のシール作業などの薬液を注入するまでのセットアップに時間がかかるため、生産効率が悪く、製品コストが嵩んでしまう欠点を有する。また、閉塞された狭隘な空隙内に薬液を注入してこれを発泡させるため、発泡むらが発生し易く、設計通りの断熱特性を得ることができない可能性があった。しかも、バックカバーとトップカバーとの間に真空断熱部材を位置決めするためのスペーサを併用する必要があるため、このスペーサの部分での断熱性能が損なわれるおそれがあった。さらに、バックカバーやトップカバーが金属板にて形成されているため、断熱ボードの重量が増大する上、これらが伝熱部材として働くため、断熱ボードの断熱性能、特に断熱ボード内に部分的に組み込まれた真空断熱部材の機能を有効に作用させることができなくなる場合があった。
【００１２】
一方、内部筺体を有する従来の自動販売機は、内部筺体が熱伝導率が比較的高い板金にて形成されているため、隣接する商品収納庫の間に断熱ボードによる仕切り壁を介在させていても、内部筺体を介して熱の移動が起こるため、個々の商品収納庫毎の断熱性をそれほど高めることができなかった。
【００１３】
【発明の目的】
本発明の目的は、断熱性能が良好であって従来のものよりも軽量かつ安価に製造し得る断熱ボードおよびこの断熱ボードを組み込んだ断熱性の良い自動販売機を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の形態は、非金属製のトップシートと、このトップシートと隙間を隔てて対向する非金属製のバックシートと、これらトップシートとバックシートとの間の隙間に収容される真空断熱部材と、この真空断熱部材を囲むように前記トップシートと前記バックシートとの間に充填される発泡断熱部材とを具えたことを特徴とする断熱ボードにある。
【００１５】
本発明においては、トップシートとバックシートとが金属製のものよりも軽量化し得ると共に断熱性能が優れた非金属製であり、これらの間に真空断熱部材および発泡断熱部材が介在していることと相俟って良好な断熱性が得られる。
【００１６】
本発明の第２の形態は、左右一対の側部，底部，天井部および背面部を有する外部筺体と、この外部筺体内に収容される複数の商品収納庫と、これら商品収納庫と前記外部筺体の左右一対の側部，底部，天井部および背面部との間に配される断熱壁と、隣接する前記商品収納庫の間に配される仕切り壁とを有する自動販売機であって、前記外部筺体の少なくとも左右一対の側部および背面部と前記商品収納庫との間の前記断熱壁ならびに前記仕切り壁が本発明の第１の形態による断熱ボードにて形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明においては、個々の商品収納庫が断熱壁と仕切り壁とで囲まれ、特にこれら断熱壁の一部および仕切り壁を本発明の第１の形態による断熱ボードによって形成されており、極めて良好な断熱性が得られる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の形態による断熱ボードにおいて、発泡断熱部材の周囲を囲むサイドカバーをさらに具えることができる。
【００１９】
トップシートおよびバックシートの少なくとも一方と真空断熱部材との間にこれらに接して配される伝熱板をさらに具えることができる。この場合、伝熱板を真空断熱部材とほぼ同じ大きさか、あるいはそれよりも小さい寸法にすることができる。
【００２０】
トップシートおよびバックシートを紙または樹脂にて形成することができる。
【００２１】
発泡断熱部材を硬質ウレタン樹脂にて形成することができる。
【００２２】
真空断熱部材は、内部が真空に保持された包装体と、この包装体の内部に収容された多孔質部材とを有するものであってよい。この場合、包装体を気体非透過性の樹脂フィルムまたはアルミニウムなどの金属箔と樹脂フィルムとを積層してなる積層フィルムにて形成することができる。
【００２３】
本発明の第２の形態による自動販売機において、真空断熱部材を断熱ボードの下部にのみ配することが好ましい。
【００２４】
【実施例】
本発明による断熱ボードを自動販売機の仕切り壁に応用した一実施例について、図１〜図６を参照しながら詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限らず、これらをさらに組み合わせたり、この明細書の特許請求の範囲に記載された本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が可能であり、従って本発明の精神に帰属する他の任意の技術にも当然応用することができる。
【００２５】
本実施例における自動販売機の外観を分解状態で図１に模式的に示し、その縦断面構造を図２に模式的に示す。すなわち、前部に開口１０を有する外部筺体１１は、左右一対の側部１１ａと底部１１ｂと天井部１１ｃと背面部１１ｄとからなり、この前部の開口１０を塞ぐように扉部材１２が外部筺体１１に図示しない蝶番を介して開閉可能に取り付けられている。それぞれ多数の商品１３が詰め込まれ、外部筺体１１内に収容される複数（図示例では３つ）の商品収納庫１４は、これら商品収納庫１４と外部筺体１１との間に介装される左右一対の側部断熱壁１５，底部断熱壁１６，天井部断熱壁１７，背面部断熱壁１８と、扉部材１２に組み込まれた前部断熱壁１９とで囲まれ、さらに隣接する商品収納庫１４の間には仕切り壁２０が介装されている。
【００２６】
各商品収納庫１４の直下に位置する底部断熱壁１６の上には、商品収納庫１４の下端部に位置する商品１３に温風または冷風を吹き付けるための加熱／冷却ユニット２１がそれぞれ設けられ、これら加熱／冷却ユニット２１には底部断熱壁１６の下方の外部筺体１１の底部に設置された冷凍ユニット２２のコンデンサ２２ａが冷媒配管２３を介して連結されている。これら加熱／冷却ユニット２１は、商品収納庫１４に収納される商品１３に応じて温風と冷風とを切り換えることができるようになっており、個々の商品収納庫１４毎にファン２１ａによって温風または冷風の循環供給が間欠的に行われる。
【００２７】
上述した外部筺体１１や扉部材１２および商品収納庫１４などは板金にて形成されている。また、底部断熱壁１６，天井部断熱壁１７および前部断熱壁１９は発泡硬質ウレタン樹脂にて形成され、以下に説明する左右一対の側部断熱壁１５，背面部断熱壁１８および仕切り壁２０以外の自動販売機自体の詳細な構成は、従来のものと基本的に同じである。
【００２８】
本実施例による仕切り壁２０の外観を図３に破断状態で示し、そのＩＶ−ＩＶ矢視断面構造を図４に示すが、左右一対の側部断熱壁１５および背面断熱壁１８も基本的な構造は同一である。すなわち、この仕切り壁２０は、例えば１０ｍｍ程度の厚さを有するほぼ矩形の板状をなし、その１つの隅部に自動販売機に組み込まれる図示しないワイヤハーネスを通すための切欠き部２４が形成されている。図示された仕切り壁２０は、非金属製のトップシート２５と、このトップシート２５と隙間を隔てて対向する非金属製のバックシート２６と、これらトップシート２５とバックシート２６との間に収容される真空断熱部材２７と、この真空断熱部材２７を囲むようにトップシート２５とバックシート２６との間に充填される発泡断熱部材２８とを具えている。本実施例では、より高い断熱性を得ることが要求される仕切り壁２０の下部に真空断熱部材２７を配し、高価な真空断熱部材２７を有効に利用してコストの増大を抑えると同時に省エネルギー効果が得られるように配慮している。この点に関しては、側部断熱壁１５および背面部断熱壁１８も同様である。
【００２９】
トップシート２５およびバックシート２６は、紙または樹脂フィルムにて形成されている。例えば５〜８．５ｍｍ程度の厚さを有する真空断熱部材２７は、内部が例えば１０−２〜１０−３ｔｏｒｒ程度の真空に保持される包装体２７ａと、この包装体２７ａの内部に収容された多孔質部材２７ｂとを有する。真空断熱部材２７の包装体２７ａは、内側から順に高密度ポリエチレンフィルム，アルミニウム箔，アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム，ポリアミド（ナイロン）フィルムを積層してなる気体非透過性の積層フィルムにて形成され、多孔質部材２７ｂを挟み込むように２つ折りにし、その周囲を囲むフランジ状のヒートシール部２７ｃを有する。発泡断熱部材２８は、ポリオールとその硬化剤であるイソシアネートとからなる２液混合型の発泡硬質ウレタン樹脂にて形成されている。
【００３０】
このような仕切り壁２０は、図５に示すような装置を用いて連続的に製造することが可能である。すなわち、バックシート２６となるコイル状に巻回されたバックシートコイル２６′は、第１の繰り出しローラ３０に装着され、所定速度で繰り出され、方向転換ローラ３１を介して主コンベヤ３２上に送り出される。主コンベヤ３２の上流側（図５中、左側）には、予めポリオールとその硬化剤となるイソシアネートとを所定の割合で混合してなる薬液を噴射するための第１薬液噴射ノズル３３と、第２薬液噴射ノズル３４とが主コンベヤ３２の搬送方向に沿って相隔てて配置されている。これらの薬液噴射ノズル３３，３４は、主コンベヤ３２の幅方向に沿ってそれぞれ複数設けられ、第１薬液噴射ノズル３３は、バックシート２６上にポリオールとイソシアネートとからなる薬液を均一に噴射し、第２薬液噴射ノズル３４は、後述するように真空断熱部材２７の上からバックシート２６上にポリオールとイソシアネートとからなる薬液を噴射することができるようになっている。
【００３１】
第１薬液噴射ノズル３３と第２薬液噴射ノズル３４との間には、第１薬液噴射ノズル３３からバックシート２６上に噴射されて発泡途中にある発泡断熱部材２８の上に真空断熱部材２７を載せる真空断熱部材載置部３５が設定されており、さらに主コンベヤ３２の下流側には主コンベヤ３２に対して所定間隔だけ隔てた押えコンベヤ３６が設けられている。主コンベヤ３２および押えコンベヤ３６との間で発泡断熱部材２８の発泡が完了して硬化に至る工程が行われるように、これら２つのコンベヤ３２，３６の長さが設定されている。
【００３２】
トップシート２５となるコイル状に巻回されたトップシートコイル２５′は、第２の繰り出しローラ３７に装着され、主コンベヤ３２と等しい所定速度で繰り出され、第２薬液噴射ノズル３４と押えコンベヤ３６との間に配置された第２の方向転換ローラ３８を介して押えコンベヤ３６の直下に送り出されるようになっている。
【００３３】
第１および第２薬液噴射ノズル３３，３４によってバックシート２６上に噴射された前述の薬液は、直ちに発泡が始まり、真空断熱部材２７がバックシート２６とトップシート２５との中間に位置するように膨潤してトップシート２５に接し、主コンベヤ３２および押えコンベヤ３６により上下方向への膨潤が規制され、主コンベヤ３２の搬送面に沿って前後左右に膨潤状態が拡がって行く。
【００３４】
主コンベヤ３２とこの主コンベヤ３２に続く分離コンベヤ３９との間には、発泡が完了した仕切り壁素材を所定間隔に切断するための上下一対のカッタ４０と、主コンベヤ３２と押えコンベヤ３６との間から送り出される仕切り壁素材の両側端縁部を切断除去するための図示しない左右一対のスリッタとが設けられている。本実施例における上下一対のカッタ４０は、剪断式のものであるが、コンベヤ３２，３６の幅方向に走行する回転式のカッタを採用することも当然可能である。
【００３５】
主コンベヤ３２と押えコンベヤ３６との間を通過するバックシート２６およびトップシート２５の左右両側端から発泡断熱部材２８がはみ出さないように、図示しない左右一対の堰板を主コンベヤ３２および押えコンベヤ３６の左右両側端縁部に配設した場合には、上述した左右一対のスリッタを省略することも可能である。
【００３６】
分離コンベヤ３９は、主コンベヤ３２よりも搬送速度が高めに設定されており、カッタ４０により切断された仕切り壁素材２０′が相互に隙間をあけて分離コンベヤ３９上を移動する。さらに、分離コンベヤ３９上の仕切り壁素材２０′に対し、図示しない切欠き部形成用カッタにより切欠き部２４の切断加工が行われ、このようにして製造された仕切り壁２０が図示しないパレット上に順に積み重ねられて行く。
【００３７】
上述した実施例では、真空断熱部材２７をトップシート２５とバックシート２６との中間に配し、真空断熱部材２７とトップシート２５およびバックシート２６との間に発泡断熱部材２８を介在させたが、仕切り壁２０の一部に局部的な熱負荷が作用するような場合、真空断熱部材２７を有効に活用するため、この真空断熱部材２７に金属板を重ねた構造にすることが有効である。
【００３８】
このような本発明による断熱ボードの他の実施例の断面構造を図６に示すが、先の実施例と同一機能の要素に関しては、これと同一符号を記すに止め、重複する説明は省略するものとする。すなわち、バックシート２６と真空断熱部材２７との間には、これらに接する伝熱板４１が介装されている。この伝熱板４１は、真空断熱部材２７の多孔質部材２７ｂとほぼ同じ大きさを有するが、多孔質部材２７ｂよりも小さな寸法であってもよい。
【００３９】
このような伝熱板４１をバックシート２６と真空断熱部材２７との間に組み込んだ仕切り壁２０も、図５に示したような装置を利用して連続的に製造することが可能であるが、この場合には第１薬液噴射ノズル３３を省略し、これに代えてバックシート２６上に伝熱板４１を載せる伝熱板載置部を設定すればよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の断熱ボードによると、真空断熱部材およびこれを囲む発泡断熱部材を非金属製のトップシートとバックシートとで挟むようにしたので、金属製のトップシートとバックシートとを使用した従来のものよりも断熱性能を改善することができる上、より軽量化および低コスト化させることができる。また、真空断熱部材が発泡断熱部材で囲まれているため、真空断熱部材の損傷を未然に防止することができ、真空断熱部材を構成する材料の一部に金属箔を使用している場合であっても、金属箔による熱伝導を発泡断熱部材によって防止することができる。
【００４１】
発泡断熱部材の周囲を囲むサイドカバーを設けた場合、断熱ボードの外縁部の強度を上げることができる。
【００４２】
トップシートおよびバックシートの少なくとも一方と真空断熱部材との間にこれらに接して配される伝熱板をさらに具えた場合には、断熱ボードに局部的な熱負荷が作用しても真空断熱部材をより有効に活用させることができる。特に、伝熱板として金属板を採用した場合には、真空断熱部材の損傷を防ぐ保護部材として機能させることもできる。
【００４３】
伝熱板が真空断熱部材とほぼ同じ大きさか、あるいはそれよりも小さい寸法を有する場合には、断熱ボードの重量の増大を最小限に抑えることができる。
【００４４】
トップシートおよびバックシートを紙または樹脂にて形成した場合、輪郭形状の整形が極めて容易な上、本発明の効果をさらに高めることができる。
【００４５】
発泡断熱部材を硬質ウレタン樹脂にて形成した場合、良好な断熱性能を得ることができる。
【００４６】
本発明の自動販売機によると、従来の内部筺体が不要であるため、個々の商品収納庫の断熱性をより高めることができ、しかも部品点数を削減することができる。
【００４７】
真空断熱部材を断熱ボードの下部にのみ配した場合には、熱移動が多い自動販売機の下部の断熱性を高めることができ、しかも高価な真空断熱部材の使用を必要最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による自動販売機の一実施例の外観を分解状態で模式的に表す投影図であり、扉部材は省略されている。
【図２】図１に示した自動販売機の内部構造を模式的に表す縦断面図である。
【図３】図１に示された自動販売機の仕切り壁を構成による断熱ボードを自動販売機の仕切り壁に応用した一実施例の外観を表す破断平面図である。
【図４】図３中のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。
【図５】図１および図２に示した断熱ボードを製造し得る装置の概略構成を表す模式図である。
【図６】本発明による断熱ボードの他の実施例の構造を表す断面図である。
【符号の説明】
１０  開口
１１  外部筺体
１１ａ  側部
１１ｂ  底部
１１ｃ  天井部
１１ｄ  背面部
１２  扉部材
１３  商品
１４  商品収納庫
１５  側部断熱壁
１６  底部断熱壁
１７  天井部断熱壁
１８  背面部断熱壁
１９  前部断熱壁
２０  仕切り壁
２０′  仕切り壁素材
２１  加熱／冷却ユニット
２１ａ  ファン
２２  冷凍ユニット
２２ａ  コンデンサ
２３  冷媒配管
２４  切欠き部
２５  トップシート
２５′  トップシートコイル
２６  バックシート
２６′  バックシートコイル
２７  真空断熱部材
２７ａ  包装体
２７ｂ  多孔質部材
２７ｃ  ヒートシール部
２８  発泡断熱部材
３０  第１の繰り出しローラ
３１  方向転換ローラ
３２  主コンベヤ
３３，３４  薬液噴射ノズル
３５  真空断熱部材載置部
３６  押えコンベヤ
３７  第２の繰り出しローラ
３８  方向転換ローラ
３９  分離コンベヤ
４０  カッタ
４１  伝熱板
【図１】
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【図２】
2004234392.tif 000004
【図３】
2004234392.tif 000005
【図４】
2004234392.tif 000006
【図５】
2004234392.tif 000007
【図６】
2004234392.tif 000008