(57)【要約】【課題】強度の低い塊状物を投入しても破砕を防止できるようにする。【解決手段】上部に投入シュート３、投入シュート３の下方に連接してロックラダーフレーム５、下部に定量切出し装置４を備えたホッパ１において、ロックラダーフレーム５の梁１３にゴム板１４の上端部を固定すると共に、ゴム板１４の下端部をロックラダーフレーム５の邪魔板７よりも下方まで延出させて、セルフデッド室１２を覆うゴム板１４の傾斜面１４ｃをジグザグに形成し、ゴム板１４の下端部１４ｂを一段下のゴム板１４の傾斜面１４ｃに接触させる。【選択図】  図２
2004168473.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に投入シュート、投入シュートの下方に連接してロックラダーフレーム、下部に切出し装置を備えた貯留装置において、
ロックラダーフレームの梁にゴム板の上端部を固定すると共に、ゴム板の下端部をロックラダーフレームの邪魔板よりも下方まで延出させて、セルフデッド室を覆うゴム板の傾斜面をジグザグに形成し、ゴム板の下端部を一段下のゴム板の傾斜面に接触させたことを特徴とする貯留装置の緩衝機構。
【請求項２】
ゴム板下端部の一段下のゴム板の傾斜面と接触する箇所にスリットを形成したことを特徴とする請求項１記載の貯留装置の緩衝機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塊状物を貯留装置に投入する際の衝撃を緩衝し塊状物の破砕を防止する貯留装置の緩衝機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
塊状物の貯留には、一般に、ホッパ等の貯留装置が用いられている。図４に示すように、従来の塊状物のホッパ３１は、上下方向に長いケーシング３２に囲まれた貯留空間Ｓの上部に投入シュート３３、下部に切り出し装置３４がそれぞれ設けられており、投入シュート３３から投入された塊状物Ｂは、貯留空間Ｓを落下して貯留される。貯留空間Ｓに貯留済みの塊状物Ｂがない場合や少ない場合には、落下距離が長くなるため、投入された塊状物Ｂは、落下速度が増加してケーシング３２や貯留済みの塊状物Ｂとの衝突の際の衝撃が過大となり、破砕されてしまう。
【０００３】
そこで、貯留空間Ｓ内には、塊状物Ｂを投入する際の衝撃を緩衝するために投入シュート３３に連接してロックラダーフレーム３５と呼ばれる緩衝機構が設けられている。
ロックラダーフレーム３５は、横断面が方形状で上下に長い構造物であって、図５及び図６に示すように、桁４６と梁４７とを多段に連結して枠状に構成したメーンフレーム３６の各段の内側に、メーンフレーム３６の横断面の略半分を遮蔽する邪魔板３７が正面から見て千鳥状となるよう左右交互に配設され、メーンフレーム３６の四側面のうち邪魔板３７の背面側となる左右の二側面は側板３９によって覆われている。
【０００４】
邪魔板３７の上面には正面から見て台形状で、かつ底辺の長さが邪魔板３７の長さと同じである仕切板３８が、斜辺が内側（邪魔板３７の開放側）を向くように設けられている。仕切板３８は１つの邪魔板３７上に所定間隔で二枚固定されており、これによってセルフデッド室４２が構成されている。また、仕切板３８の底辺は邪魔板３７に、側辺はメーンフレーム３６の側板３９にそれぞれ固着されていることから、仕切板３８は邪魔板３７の補強材としての役割を果たしている。
【０００５】
ロックラダーフレーム３５の上端面は天板４０によって覆われており、天板４０には直下の邪魔板３７に臨むよう中心からオフセットした位置に通過口４１が開口されている。通過口４１にはホッパ３１の投入シュート３３の下端部が挿通されている。
このホッパ３１に塊状物Ｂを投入すると、塊状物Ｂは投入シュート３３からロックラダーフレーム３５内に入り最上段の邪魔板３７によって捕捉され、仕切板３８内のセルフデッド室４２内に蓄積される。セルフデッド室４２が塊状物Ｂで充填されると、充填された塊状物Ｂによって正面から見て仕切板３８の斜辺と略同様の勾配の傾斜面が形成される。
【０００６】
引き続き塊状物Ｂが投入されると、塊状物Ｂは最上段の邪魔板３７上に形成された塊状物Ｂの傾斜面に衝突して投入の勢いを減じ、２段目の邪魔板３７の上に落下し捕捉される。さらに塊状物Ｂが投入されると、２段目の邪魔板３７上にも充填された塊状物Ｂによって傾斜面が形成され、以後、順次下段の邪魔板３７においても同様に塊状物Ｂの傾斜面が形成される。
【０００７】
全ての邪魔板３７に塊状物Ｂの傾斜面が形成されると、ロックラダーフレーム３５内の塊状物Ｂの通過空間はジグザグ形状となる。したがって、それ以降に投入される塊状物Ｂは傾斜面を形成する塊状物Ｂとの衝突を繰り返し、落下の勢いを減じながらホッパの下方に貯留される。
（例えば特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】
実開平５−６２４９２号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このロックラダーフレーム３５に強度の低い塊状物Ｂを投入すると、塊状物Ｂが邪魔板３７に落下する際や傾斜面を形成する塊状物Ｂと投入された塊状物Ｂが衝突する際の衝撃でも破砕されてしまうという問題があった。
本発明は、貯留装置の緩衝機構におけるかかる問題を解決するものであって、強度の低い塊状物を投入しても破砕を防止することができる貯留装置の緩衝機構を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上部に投入シュート、投入シュートの下方に連接してロックラダーフレーム、下部に切出し装置を備えた貯留装置において、ロックラダーフレームの梁にゴム板の上端部を固定すると共に、ゴム板の下端部をロックラダーフレームの邪魔板よりも下方まで延出させて、セルフデッド室を覆うゴム板の傾斜面をジグザグに形成し、ゴム板の下端部を一段下のゴム板の傾斜面に接触させることにより上記課題を解決している。
【００１１】
この貯留装置に塊状物を投入すると、塊状物は投入シュートからロックラダーフレーム内に入り、ゴム板の傾斜面に衝突して落下の勢いが減ぜられる。落下の勢いが減ぜられた塊状物は、次に、下段のゴム板の傾斜面に落下する。上段のゴム板の下端部と下段のゴム板の傾斜面が接触して塊状物の落下する通路を閉じているため、この接触箇所で塊状物の落下は瞬間的に停滞するが、塊状物の重量がゴム板の弾性力を上回るため、塊状物は閉塞状態となっている上下段のゴム板の接触箇所を押し開いてさらに落下して行く。
【００１２】
このように、塊状物はゴム板の傾斜面で落下の勢いを減じ、順次上下段のゴム板の接触箇所を押し開きつつ落下するため、ホッパの最下底部に至るまで落下の勢いが増すことはないので、破砕することなく貯留できる。
ゴム板の下端部の、一段下のゴム板の傾斜面と接触する箇所にスリットを形成すると、塊状物が上下段のゴム板の接触箇所を通過する際の抵抗を少なくすることができ、塊状物の摩滅を防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の一形態である貯留装置の緩衝機構の正面図、図２はロックラダーフレームの構成を示す部分正面図、図３はロックラダーフレームの構成を示す部分側面図である。
本発明の貯留装置の緩衝機構の基本的な構成は、従来の貯留装置の緩衝機構と共通している。
【００１４】
塊状物Ｂの貯留装置であるホッパ１は、上下方向に細長いケーシング２に囲まれた貯留空間Ｓの上部に投入シュート３、下部に切出し装置４がそれぞれ設けられており、投入シュート３の下方に連接してロックラダーフレーム５が設けられている。
ロックラダーフレーム５は、上下に長い横断面が方形状の構造物であって、桁１８と梁１３を多段に連結して枠状に構成したメーンフレーム６の各段の内側に、メーンフレーム６の横断面の略半分を遮蔽する邪魔板７が正面から見て千鳥状となるよう左右交互に配設され、メーンフレーム６の四側面のうち邪魔板７の背面側となる二側面は側板９によって覆われている（仕切板８の上方に多少の隙間を設ける場合もある）。
【００１５】
邪魔板７の上面には正面から見て台形状で、かつ底辺の長さが邪魔板７の長さと同じである仕切板８が、斜辺が内側（邪魔板７の開放側）を向くように設けられている。仕切板８は１つの邪魔板７につき二枚固定されており、これによってセルフデッド室１２が構成されている。また、仕切板８の底辺は邪魔板７に、側辺はメーンフレーム６の側板９にそれぞれ固着されていることから、仕切板８は邪魔板７の補強材としての役割を果たしている。
【００１６】
メーンフレーム６の各段の梁１３には、それぞれゴム板１４の上端部１４ａが固定されている。ゴム板１４はロックラダーフレーム５内にセルフデッド室１２を覆う傾斜面１４ｃをジグザグに形成し、ゴム板１４の下端部１４ｂは一段下の傾斜面１４ｃに接触するまで延出している。セルフデッド室１２には塊状物Ｂ等が充填されていてもかまわない。ゴム板１４の下端部１４ｂの、一段下の傾斜面１４ｃと接触する箇所にはスリット１５が設けられている。
【００１７】
ロックラダーフレーム５の上端面は天板１０によって覆われており、天板１０には直下の邪魔板７に臨むよう中心からオフセットした位置に通過口１１が開口されている。通過口１１にはホッパ１の投入シュート３の下端部が挿通されている。また、通過口１１から下方に向けてゴム板１４の形成する傾斜面１４ｃと対向するようにゴム板１６が垂下されている。
【００１８】
このホッパ１に塊状物Ｂを投入すると、塊状物Ｂは投入シュート３からロックラダーフレーム５内に入り、ゴム板１６に案内されゴム板１４の傾斜面１４ｃに衝突して落下の勢いが減ぜられる。落下の勢いが減ぜられた塊状物Ｂは傾斜面１４ｃ上を滑って、ゴム板１４の下端部１４ｂと一段下のゴム板１４の傾斜面１４ｃとの接触箇所へと落下して行く。
【００１９】
この上下段のゴム板１４の接触箇所では、塊状物Ｂの通過空間は閉塞されているので、塊状物Ｂの移動は瞬間的に停滞するが、塊状物Ｂは上段のゴム板１４の下端部１４ｂを押し上げて接触箇所を押し開き、下段のゴム板１４の傾斜面１４ｃ上を滑り落ちる。
このように、塊状物Ｂはゴム板１４の傾斜面１４ｃで落下の勢いを減じ、順次上下段のゴム板１４の接触箇所を押し開きつつ落下するため、ホッパ１の最下底部に至るまで落下の勢いが増すことはないので、強度の低い塊状物Ｂでも破砕されることなく貯留される。
【００２０】
ゴム板１４の下端部１４ｂの、一段下のゴム板１４の傾斜面１４ｃと接触する箇所にはスリット１５が設けられているので、塊状物Ｂがこの上下段のゴム板１４の接触箇所を通過する際の摩擦抵抗が適度に減少され、塊状物Ｂが摩滅することを防止できる。この摩擦抵抗はスリット１５の間隔の設定を変えることで適宜調整できる。例えば、スリット１５の間隔をロックラダーフレーム５上方のゴム板１４は広くし、下方に降りるに従って狭くするといった緩衝作用の調整を行うことができる。
【００２１】
また、この貯留装置の緩衝機構では塊状物Ｂの落下経路は、緩衝材であるゴム板１４で覆われているので、塊状物Ｂの投入時の振動や騒音を低減することもできる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の貯留装置の緩衝機構は、強度の低い塊状物を投入しても破砕を防止することができ、塊状物の投入時の騒音を低くすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態である貯留装置の緩衝機構の正面図である。
【図２】ロックラダーフレームの構成を示す部分正面図である。
【図３】ロックラダーフレームの構成を示す部分側面図である。
【図４】従来の貯留装置の緩衝機構の正面図である。
【図５】従来のロックラダーフレームの構成を示す部分正面図である。
【図６】従来のロックラダーフレームの構成を示す部分側面図である。
【符号の説明】
１          ホッパ
２          ケーシング
３          投入シュート
４          定量切出し装置
５          ロックラダーフレーム
６          メーンフレーム
７          邪魔板
８          仕切板
９          側板
１０      天板
１１      通過口
１２      セルフデッド室
１３      梁
１４      ゴム板
１４ａ    上端部
１４ｂ    下端部
１４ｃ    傾斜面
１５      スリット
１６      ゴム板
１８    桁
Ｂ          塊状物
Ｓ      貯留空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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