(57)【要約】【課題】部品点数が削減できるとともに、組立て工数も大幅に低減することができるガスケット取付構造を得、ガスケット取付構造を有する製品のコストを低減する。【解決手段】断面形状が略Ｃ字形のガスケット１を金属板からなるシャーシ３７に取付けるガスケット取付構造であって、シャーシ３７を絞り加工して形成した断面形状が略Ｔ字形のレール状突起４１と、このレール状突起４１の延長線上でシャーシ３７を突出させて形成したストッパ４７とを備え、レール状突起４１にスライド挿入したガスケット１の端部１ａをストッパ４７に当接させ、ガスケット１をシャーシ３７に取付けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状が略Ｃ字形のガスケットを金属板からなるシャーシに取付けるガスケット取付構造であって、
前記シャーシを絞り加工して形成した断面形状が略Ｔ字形のレール状突起と、
該レール状突起の延長線上で前記シャーシを突出させて形成したストッパとを備え、
前記レール状突起にスライド挿入した前記ガスケットの端部を前記ストッパに当接させたことを特徴とするガスケット取付構造。
【請求項２】
請求項１記載のガスケット取付構造であって、
前記ストッパが、前記シャーシの端縁から延出した舌部を折り曲げ加工して突出させた起立片であることを特徴とするガスケット取付構造。
【請求項３】
請求項１記載のガスケット取付構造であって、
前記ストッパが、前記シャーシの端縁を膨らませて突き出した張出し部であることを特徴とするガスケット取付構造。
【請求項４】
断面形状が略Ｃ字形のガスケットを金属板からなるシャーシに取付けるガスケット取付構造であって、
前記シャーシを絞り加工して形成した凹溝と、
該凹溝の溝底を絞り加工して形成した断面形状が略Ｔ字形のレール状突起と、
該レール状突起の延長線上で前記シャーシの端縁を折り曲げ加工して前記溝底より高く突出させたストッパとを備え、
前記レール状突起にスライド挿入した前記ガスケットの端部を前記ストッパに当接させたことを特徴とするガスケット取付構造。
【請求項５】
請求項４記載のガスケット取付構造であって、
前記ストッパが、前記シャーシとは別体のシャーシによって形成されたことを特徴とするガスケット取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断面形状が略Ｃ字形のガスケットを金属板からなるシャーシに取付けるガスケット取付構造に関し、更に詳しくは、ガスケット取付け用の別体部品をシャーシに取付けることなく、ガスケットがシャーシに取り付け可能となる改良技術に関し、例えば、フレームに対して着脱自在に挿入されるモジュール型電子機器の筺体などに用いて好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、別体の部品同士や装置同士を結合或いは装着し、電気的な接続も同時に行うことで、一体の装置を構成するようにした電子機器類がある。
【０００３】
この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】
特開平８−２７４４４０号公報
【特許文献２】
特開平１０−３４０７５９号公報
【特許文献３】
特開２０００−１６３１６２号公報
【特許文献４】
特開２００１−３４０３３７号公報
【０００４】
上記特許文献１には、着脱可能且つ電源にノイズ等の混入が阻止可能なモジュール型電子機器が開示されている。
上記特許文献２には、静電気放電（ＥＳＤ）シールドと電磁干渉（ＥＭＩ）シールドとが互いに電気的に分離されたシールドシステムを有する電気コネクタが開示されている。
上記特許文献３には、ＣＰＵ、電力変換器、関連電力ケーブル、及び印刷回路板を、ＥＭＩ抑制外囲器及び熱管理装置としても働く装置パッケージに組み合わせるモジュール式集積装置が開示されている。
上記特許文献４には、ＰＣボード部から発生する不要輻射が、医用電気安全通則の国際規格の確保上で不可避であった筐体開口部（電気的な）から筐体外へ放射されることを防ぐことができ、医用上安全で、コストが低く、拡張性の高い超音波観測装置が開示されている。
【０００５】
これら分離・結合が自在な構造を有する上記の電気コネクタや上記のモジュール型電子機器、モジュール式集積装置及び超音波観測装置等（以下、「モジュール型電子機器等」と称す）は、結合状態におけるシールド性能が重要となる。
【０００６】
従来、この種のモジュール型電子機器等に用いられるシールドには例えば図１２に示すＥＭＩガスケットを取付けたものがある。このガスケット取付構造では、ＥＭＩガスケット１が、モジュール型電子機器等の金属板からなるシャーシ３に取付けられる。即ち、シャーシ３には別体のガスケット取付レール５及びガスケット脱落防止ストッパ７がリベット等のレール固定部品９によって取付けられ、このガスケット取付レール５にスライド挿入したＥＭＩガスケット１は、端部１ａをガスケット脱落防止ストッパ７に当接させることで、スライド方向の移動が規制されて、シャーシ３に取付けられていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のガスケット取付構造は、シャーシとは別体のガスケット取付レール及びガスケット脱落防止ストッパを、レール固定部品によってシャーシに取付けていたため、部品点数が多くなり、且つ組立て工数も増え、ガスケット取付構造を有する製品のコストが増大した。
また、別体のガスケット脱落防止ストッパを取り付けるため、図１２に示すシャーシ端縁３ａとガスケット端部１ａとの間に、ストッパ部７ａが介在することによるガスケット非装着部分１１が生じ、しかも、このストッパ部７ａによってはシールドがなされないため、シールド性が低下する不具合があった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、部品点数が削減できるとともに、組立て工数も大幅に低減することができるガスケット取付構造を提供し、もって、ガスケット取付構造を有する製品のコスト低減を図ることを目的とする。また、その第２の目的は、シャーシ端縁とガスケット端部との間にガスケット非装着部分が生じないガスケット取付構造を提供し、もって、ガスケットのシールド性向上を図ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る請求項１記載のガスケット取付構造は、断面形状が略Ｃ字形のガスケットを金属板からなるシャーシに取付けるガスケット取付構造であって、前記シャーシを絞り加工して形成した断面形状が略Ｔ字形のレール状突起と、該レール状突起の延長線上で前記シャーシを突出させて形成したストッパとを備え、前記レール状突起にスライド挿入した前記ガスケットの端部を前記ストッパに当接させたことを特徴とする。
【０００９】
このガスケット取付構造では、レール状突起が、シャーシを絞り加工して形成される。また、ストッパが、シャーシを突出させて形成される。つまり、シャーシ自体が取付レール機能と、ガスケット脱落防止機能とを有した構造となっている。従って、従来構造のように別体の取付レール、レール固定部品及びガスケット脱落防止ストッパをシャーシに取り付ける必要がなく、部品点数が削減できるとともに、煩雑であった別体部品の組付け作業がなくなり、組立て工数も大幅に低減される。これにより、ガスケット取付構造を有する製品のコストが削減可能となる。
【００１０】
請求項２記載のガスケット取付構造は、請求項１記載のガスケット取付構造であって、前記ストッパが、前記シャーシの端縁から延出した舌部を折り曲げ加工して突出させた起立片であることを特徴とする。
【００１１】
このガスケット取付構造では、ストッパが、シャーシ端縁の端面から垂直に起立する。ガスケットは、このストッパに当接して、スライド方向の移動が規制される。従って、ガスケットは、ストッパに当接することで、端部がシャーシの端面と同一面に配置されることになる。これにより、別体のストッパを取り付けた従来構造のように、別体のストッパが介在することによるシャーシ端縁とガスケット端部との間のガスケット非装着部分がなくなり、ガスケットのシールド性が高められる。
【００１２】
請求項３記載のガスケット取付構造は、請求項１記載のガスケット取付構造であって、前記ストッパが、前記シャーシの端縁を膨らませて突き出した張出し部であることを特徴とする。
【００１３】
このガスケット取付構造では、ストッパが、シャーシ端縁を膨らませて突き出される。ガスケットは、このストッパに当接して、スライド方向の移動が規制される。従って、ガスケットは、ストッパに当接することで、端部がシャーシの端面に近接して配置される。これにより、別体のストッパを取り付けた従来構造のように、別体のストッパが介在することにより生じるシャーシ端縁とガスケット端部との間のガスケット非装着部分が大幅に減少され、ガスケットのシールド性が高められる。また、この構造では、シャーシの端縁に舌部を形成せずに、シャーシの端縁のみを張出し加工してストッパが得られるので、加工が容易となる。更に、このガスケット取付構造では、はシャーシの端縁から板面と平行な方向でストッパが外方に出っ張らないので、シャーシ端面と他部材とが良好に突合せ可能となる。
【００１４】
請求項４記載のガスケット取付構造は、断面形状が略Ｃ字形のガスケットを金属板からなるシャーシに取付けるガスケット取付構造であって、前記シャーシを絞り加工して形成した凹溝と、該凹溝の溝底を絞り加工して形成した断面形状が略Ｔ字形のレール状突起と、該レール状突起の延長線上で前記シャーシの端縁を折り曲げ加工して前記溝底より高く突出させたストッパとを備え、前記レール状突起にスライド挿入した前記ガスケットの端部を前記ストッパに当接させたことを特徴とする。
【００１５】
このガスケット取付構造では、シャーシを絞り加工して凹溝が形成され、この凹溝の溝底を絞り加工してレール状突起が形成される。また、ストッパが、シャーシの端縁を折り曲げ加工して形成される。つまり、シャーシ自体が取付レール機能と、ガスケット脱落防止機能とを有した構造となる。従って、従来構造のように別体の取付レール、レール固定部品及びガスケット脱落防止ストッパをシャーシに取り付ける必要がなく、部品点数が削減できるとともに、煩雑であった別体部品の組付け作業がなくなり、組立て工数も大幅に低減される。これにより、ガスケット取付構造を有する製品のコストが削減可能となる。また、凹溝内にレール状突起が配設されることで、ガスケットの下部が凹溝内に収容され、ストッパがこの下部に当接してガスケットの移動が規制される。これにより、ストッパのシャーシ面からの突出がなくなり、ストッパが他部材と干渉しなくなる。
【００１６】
請求項５記載のガスケット取付構造は、請求項４記載のガスケット取付構造であって、前記ストッパが、前記シャーシとは別体のシャーシによって形成されたことを特徴とする。
【００１７】
このガスケット取付構造では、請求項４記載のストッパが、シャーシとは別体のシャーシによって形成されることで、同一のシャーシに、凹溝とストッパとを近接させて加工しなくとも済む。即ち、端縁を含み絞り加工して形成した凹溝は、シャーシの端縁で断面形状として開口するが、この開口が別体のシャーシを折り曲げて形成したストッパによって塞がれることになる。これにより、シャーシの加工歪みや強度低下が少なくなり、容易な加工が可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るガスケット取付構造の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係るガスケット取付構造の第１の実施の形態を表す分解斜視図、図２は図１のガスケット取付構造が採用されるモジュール型電子機器の側面視を（ａ）、正面視を（ｂ）、背面視を（ｃ）で表した説明図、図３は図１に示したＥＭＩガスケットの断面図、図４は図１に示したレール状突起の断面図、図５は図１に示したガスケット脱落防止ストッパの拡大斜視図である。
【００１９】
この実施の形態によるガスケット取付構造は、図２に示すモジュール型電子機器２１に採用される。モジュール型電子機器２１は、直方体形状の筺体２３を有し、この筺体２３が、図示しない装置フレームの開口から挿入されて装着される。筺体２３の前面には筺体２３を着脱するためのハンドル２５、フレームに筺体２３を固定するための固定ネジ２７、２７各色の表示用ＬＥＤ２９ａ、２９ｂ、電源用接続コネクタ３１が設けられる他、背面には信号用接続コネクタ３３、前面、側面、背面には強制冷却用の通気用角穴３５が穿設されている。
【００２０】
筺体２３は、前面、側面、背面が金属板からなるシャーシ３７によって形成されている。そして、筺体２３の前部外周には、筺体外周とフレームの開口との間をシールドするためのＥＭＩガスケット１が全周に亘って取付けられている。
【００２１】
ＥＭＩガスケット１が取付けられるシャーシ３には、図１に示すように、レール状突起４１が設けられている。レール状突起４１は、ＥＭＩガスケット１の長手方向に沿って長く、複数のものが所定間隔に配設されている。ＥＭＩガスケット１は、電磁干渉に対する遮蔽性を有し、図３に示すように、断面形状が略Ｃ字形の可撓性を有するガスケットとして形成される。ＥＭＩガスケット１は、所定の板厚Ａを有する帯状の素材を、スリット開口Ｂより幅Ｃが大きくなるように成形されている。
【００２２】
ところで、レール状突起４１は、シャーシ３７を絞り加工することで形成され、図４に示すように、シャーシ３から垂直に起立した脚部４３と、その上端がシャーシ３と平行に広がった両係止翼部４５、４５とからなる。そして、両係止翼部４５とシャーシ３７との間の間隙寸法Ｄは板厚Ａより大きく（Ｄ＞Ａ）、脚部４３の幅Ｅはスリット開口Ｂより小さく（Ｂ＞Ｅ）、両係止翼部４５、４５の幅ＦはＥＭＩガスケット１の幅Ｃより小さく（Ｃ＞Ｆ）形成されている。
【００２３】
レール状突起４１とＥＭＩガスケット１との各部位がこのような寸法関係に設定されていることで、ＥＭＩガスケット１は、レール状突起４１の端部からスライド挿入され、両係止翼部４５、４５に係止することでシャーシ３７に対して脱落不能に取付けられる。
【００２４】
また、シャーシ３７には、レール状突起４１の延長線上で、シャーシ３７を突出させて形成したガスケット脱落防止ストッパ（以下、単に「ストッパ」とも称す。）４７が設けられている。本実施の形態において、ストッパ４７は、図５に示すように、シャーシ３７の端縁３７ａから延出した舌部を折り曲げ加工して突出させた起立片５０、５０からなる。この起立片５０は、ＥＭＩガスケット１の少なくとも両折曲部１ｂ、１ｂに当接するように、一対のものを形成することが好ましい。
【００２５】
即ち、ストッパ４７は、一対のストッパ４７、４７の間隔ＧがＥＭＩガスケット１のスリット開口Ｂより大きく設定され（Ｇ＞Ｂ）、ストッパ４７のシャーシ３７面からの高さＨが両係止翼部４５とシャーシ３７との間の間隙寸法Ｄより大きく設定され（Ｈ＞Ｄ）ることで、ＥＭＩガスケット１のレール状突起４１からの脱落が防止されるようになっている。
【００２６】
従って、レール状突起４１にスライド挿入したＥＭＩガスケット１は、端縁１ａがストッパ４７に当接して、スライド方向の移動が規制される。これにより、ＥＭＩガスケット１は、シャーシ３７から垂直方向の脱落が両係止翼部４５、４５によって阻止されるとともに、スライド方向の移動がストッパ４７によって規制されて、シャーシ３７に脱落不能に取付けられる。
【００２７】
上記した第１の実施の形態によるガスケット取付構造によれば、レール状突起４１が、シャーシ３７を絞り加工して形成され、ストッパ４７が、シャーシ３７を突出させて形成される。つまり、シャーシ自体が取付レール機能と、ガスケット脱落防止機能とを有した構造となっている。従って、従来構造のように図１２に示した別体の取付レール５、レール固定部品９及びガスケット脱落防止ストッパ７をシャーシ３に取り付ける必要がなく、部品点数が削減できるとともに、煩雑であった別体部品の組付け作業がなくなり、組立て工数も大幅に低減される。これにより、ガスケット取付構造を有する製品のコストが削減可能となる。
【００２８】
また、上記のガスケット取付構造では、ストッパ４７が、シャーシ端縁３７ａの端面から垂直に起立する。ＥＭＩガスケット１は、このストッパ４７に当接して、スライド方向の移動が規制される。従って、ＥＭＩガスケット１は、端部１ａがストッパ４７に当接することで、端部１ａがシャーシ３７の端面３７ｂ（図５参照）と同一面に配置されることになる。これにより、別体のストッパ７を取り付けた従来構造のように、別体のストッパ７が介在することによるシャーシ端縁とＥＭＩガスケット端部１ａとの間のガスケット非装着部分１１がなくなり、ＥＭＩガスケット１のシールド性が高められる。
【００２９】
次に、第１の実施の形態によるガスケット取付構造の変形例を説明する。
図６はガスケット脱落防止ストッパを張出し部として形成した変形例の斜視図、図７は図６の要部拡大図である。
この変形例は、ストッパ５１が、シャーシ３７の端縁３７ａを膨らませて突き出した張出し部５３として形成されている。張出し部５３は、絞り加工、張出し加工によって形成することができる。このストッパ５１も、シャーシ３７面からの高さＨ１が両係止翼部４５とシャーシ３７との間の間隙寸法Ｄより大きく設定され（Ｈ１＞Ｄ）、ＥＭＩガスケット１のレール状突起４１からの脱落が防止されるようになっている。
【００３０】
この変形例によれば、ストッパ５１がシャーシ端縁３７ａを膨らませて突き出され、ＥＭＩガスケット１がこのストッパ５１に当接して、スライド方向の移動が規制される。従って、ＥＭＩガスケット１は、ストッパ５１に当接することで、端部１ａがシャーシ３７の端面３７ｂに近接して配置される。これにより、別体のストッパを取り付けた従来構造のように、別体のストッパ７が介在することによるシャーシ端縁３７ａとガスケット端部１ａとの間のガスケット非装着部分１１が大幅に減少され、ＥＭＩガスケット１のシールド性が高められる。また、この構造では、シャーシ３７の端縁３７ａに舌部を形成せずに、シャーシ３７の端縁３７ａのみを張出し加工してストッパ５１が得られるので、加工が容易となる。更に、このストッパ５１はシャーシ３７の端縁３７ａから板面と平行な方向で外方に出っ張らないので、シャーシ端面３７ｂと他部材とが良好に突合せ可能となる。
【００３１】
次に、本発明に係るガスケット取付構造の第２の実施の形態を説明する。
図８は本発明に係るガスケット取付構造の第２の実施の形態を表す分解斜視図、図９は図８のＩ−Ｉ断面図である。
この実施の形態によるガスケット取付構造は、シャーシ３７に、絞り加工によって形成された凹溝６１が設けられている。凹溝６１は、ＥＭＩガスケット１の長手方向に細長に延在する。そして、この凹溝６１の溝底６１ａに、絞り加工によって形成された上記と同形状のレール状突起４１が設けられている。
【００３２】
また、シャーシ３７には、レール状突起４１の延長線上でシャーシ３７の端縁３７ａを折り曲げ加工したストッパ６３が設けられ、ストッパ６３は溝底６１ａより高く突出されている。即ち、ストッパ６３の溝底６１ａからの高さＨ２が両係止翼部４５と溝底６１ａとの間の間隙寸法Ｄより大きく設定され（Ｈ２＞Ｄ）、このストッパ６３に、レール状突起４１にスライド挿入したＥＭＩガスケット１の端部１ａを当接させて、ＥＭＩガスケット１のレール状突起４１からの脱落が防止されている。
【００３３】
上記した第２の実施の形態によるガスケット取付構造によれば、シャーシ３７を絞り加工して凹溝６１が形成され、この凹溝６１の溝底６１ａを絞り加工してレール状突起４１が形成される。また、ストッパ６３が、シャーシ３７の端縁３７ａを折り曲げ加工して形成される。つまり、シャーシ自体が取付レール機能と、ガスケット脱落防止機能とを有した構造となる。従って、従来構造のように別体の取付レール、レール固定部品及びガスケット脱落防止ストッパをシャーシ３７に取り付ける必要がなく、部品点数が削減できるとともに、煩雑であった別体部品の組付け作業がなくなり、組立て工数も大幅に低減される。これにより、ガスケット取付構造を有する製品のコストが削減可能となる。
【００３４】
また、凹溝６１内にレール状突起４１が配設されることで、ＥＭＩガスケット１の下部が凹溝６１内に収容され、ストッパ６３がこの下部に当接してＥＭＩガスケット１の移動が規制される。これにより、ストッパ６３のシャーシ３７面からの突出がなくなり、ストッパ６３が他部材と干渉しなくなる。
【００３５】
次に、第２の実施の形態によるガスケット取付構造の変形例を説明する。
図１０はガスケット脱落防止ストッパを他のシャーシによって形成した変形例の斜視図、図１１は図１０のＪ矢視図である。
この変形例は、ストッパ７１が、シャーシ３７とは別体のシャーシ７３によって形成されている。ストッパ７１は、シャーシ３７面からの距離Ｌが、シャーシ３７面から係止翼部４５下面までの距離Ｋより小さくなるように（Ｋ＞Ｌ）設定されている。つまり、ストッパ７１の上端が係止翼部４５下面より高く位置するようになっている。これにより、ストッパ７１に、レール状突起４１にスライド挿入したＥＭＩガスケット１の端部１ａが当接し、ＥＭＩガスケット１のレール状突起４１からの脱落が防止されている。
【００３６】
この変形例によれば、ストッパ７１がシャーシ３７とは別体のシャーシ７３によって形成されることで、図８に示すように、同一のシャーシ３７に、凹溝６１とストッパ６３とを近接させて加工しなくとも済む。即ち、本変形例では、端縁３７ａを含み絞り加工して形成した凹溝６１が、シャーシ３７の端縁３７ａで断面形状として開口するが、この開口が別体のシャーシ７３を折り曲げて形成したストッパ７１によって塞がれることになる。これにより、シャーシ３７の加工歪みや強度低下が少なくなり、容易な加工が可能となる。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係るガスケット取付構造によれば、レール状突起が、シャーシを絞り加工して形成され、ストッパが、シャーシを突出させて形成されるので、従来構造のように別体の取付用レール、レール固定部品及び脱落防止ストッパをシャーシに取り付ける必要がなく、部品点数が削減できるとともに、組立て工数も大幅に低減することができる。この結果、ガスケット取付構造を有する製品のコストを安価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガスケット取付構造の第１の実施の形態を表す分解斜視図である。
【図２】図１のガスケット取付構造が採用されるモジュール型電子機器の側面視を（ａ）、正面視を（ｂ）、背面視を（ｃ）で表した説明図である。
【図３】図１に示したＥＭＩガスケットの断面図である。
【図４】図１に示したレール状突起の断面図である。
【図５】図１に示したガスケット脱落防止ストッパの拡大斜視図である。
【図６】ガスケット脱落防止ストッパを張出し部として形成した変形例の斜視図である。
【図７】図６の要部拡大図である。
【図８】本発明に係るガスケット取付構造の第２の実施の形態を表す分解斜視図である。
【図９】図８のＩ−Ｉ断面図である。
【図１０】ガスケット脱落防止ストッパを他のシャーシによって形成した変形例の斜視図である。
【図１１】図１０のＪ矢視図である。
【図１２】従来のガスケット取付構造の分解斜視図である。
【符号の説明】
１…ＥＭＩガスケット（ガスケット）、３７…シャーシ、３７ａ…シャーシの端縁、４１…レール状突起、４７，５１，６３，７１…ストッパ、５０…起立片、５３…張出し部、６１…凹溝、６１ａ…溝底、７３…別体のシャーシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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