(57)【要約】【課題】金属板材に対するプレス打抜き加工時の材料の無駄が少く、曲げ加工時に寸法合わせの行い易い音叉状ソケットコンタクトの実現。【解決手段】音叉状ソケットコンタクトに対する保護壁２をソケットコンタクトの２本の腕部３のそれぞれの腕部側の側辺部から腕部３の方向と直角をなす方向でＵ字形に折り返してそれぞれの腕部３に沿って腕部３よりも幅が広く長さをやや長く延伸するようにしたのでコンタクト部１がほぼ方形にまとまりプレス打抜き時の材料無駄が少く、折り返し時の辺９に対する辺６の位置合わせも２つの保護壁２それぞれで行えるので容易となる。【選択図】        図１
2004342529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性金属板材の１辺部分から所定幅の第１の腕部および第２の腕部が所定の間隔を置いて同じ方向へ平行に延伸しその先方同一長の部分において２つの腕部から互いに近づき合うような突部状の接点を有して挿入された導体を弾性的に挟んで電気的接触を得る挟持接点部を形成しており、前記弾性金属板材の第１の腕部側の側辺部から第１の腕部の方向と直角をなす方向でＵ字形に折れ曲り該腕部に沿って面平行に延伸する第１の保護壁と、同様に前記弾性金属板材の第２の腕部側の側辺部から第２の腕部と直角をなす方向で前記第１の保護壁と同じ面側にＵ字形に折れ曲り該腕部に沿って面平行に延伸する第２の保護壁とを有し、両保護壁の先端は第１および第２の腕部の先端より出ており、両保護壁の対向し合う側の各辺は第１および第２の腕部の対向し合う辺よりも間隔が狭くなる方向に出ており、両保護壁の外側の辺は第１および第２の腕部の外側の辺よりも外側に出ていることを特徴とするソケットコンタクト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弾性金属板材から延伸する２本の腕で、挿入された相手方コンタクトを挟むことにより電気的接触を得るソケットコンタクトの保護の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
上記２本の腕の形成する形がＵ字形音叉の形状に似ているところから音叉状ソケットコンタクトと呼んでいる。
従来、音叉状ソケットコンタクトにコンタクト部分を保護する保護壁を設けたものとしては図２に示すようなものがある。
（ａ）は、弾性金属板材をプレス打ち抜きした平面状のものであり、電線接続部より右側部分と同じものが多数平行な状態でキャリアに繋がった状態で形成される。コンタクトとして形成されたのちはキャリアから切り離され１個のソケットコンタクトとなる。プレス打ち抜きされたのちコンタクトとしての成形は次のように行われる。
【０００３】
まず、音叉状コンタクトの２箇所のＣ折り曲げ部１７を点線に沿って手前側へ直角に折り曲げる。これにより腕部２２が補強される。次にＢ折り曲げ部１６を手前側へ、丁度、音叉状コンタクト１９の左部分の平面部分と保護壁部２０の左側部分の平面部分が向き合うようにほぼ１８０度折り曲げる。折り曲げ断面はＵ字型になる。その後、保護壁部２０をＤ折り曲げ部１８を手前側に折り曲げるようにして左へ、丁度既に左側に来ている音叉状コンタクト１９を覆うように１８０度折り曲げる。保護壁部２０には長穴２１が形成されているので、音叉状コンタクト１９へ、相手方コンタクトが挿入される場合に障害とはならない。
この他、電線接続部１４のＡ折り曲げ部１５でも手前側へほぼ直角の折り曲げを行う。
【０００４】
こうして、折り曲げ加工を行った後の手前側から見た平面図が（ｂ）である。（ｃ）は側面から見た図であり、（ｄ）は斜視図である。
【０００５】
こうして、音叉状ソケットコンタクト１９との２つの腕部２２は、その両面から保護壁部２０によって外部からの不正規接触から保護され変形を免れるようになっている。
【０００６】
また、音叉状コンタクト１９の内幅Ｄ１と長穴の幅Ｄ２とではＤ２の方が狭くなっており、図２の（ｂ）で見るように長穴２１の内周辺が音叉状コンタクト１９の内側辺より内側寄りに出ており、これによって、右方から挿入された相手方コンタクトが接点部分を中心として斜めに傾いても相手方コンタクトの先端の変位は保護壁部２０の長穴２１の内周辺で受け止め、音叉状コンタクト１９を押し開くような変形力が加わるのを抑制するようにしている。
【０００７】
そして、この抑制が相手方コンタクトがどちらに傾いても同じように効果をもたらすように、保護壁部２０の長穴２１の内周辺が音叉状コンタクト１９の内側辺より内側寄りに出る寸法は、（ｂ）の場合上側も下側も同じになるようにしている（例えば特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００３−４５５３７号公報（［００１４］〜「００２４］、［００３１］〜［００３９］、図１〜図４）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術には以下のような問題点がある。
第１の問題点は、前述のように図２の（ｂ）において保護壁部２０の長穴２１の内周辺が音叉状コンタクト１９の内側辺より内側寄りに出る寸法を上下（（ｂ）の場合）或いは左右（（ｂ）を９０度回転して見た場合）対称にしようとする加工精度についてである。
理論的には図２の（ａ）において、音叉状コンタクト１９を含む平面部分をＢ折り曲げ部１６で１８０度折り曲げた際に音叉状コンタクト１９の中心線ＣＬ１が保護壁部２０の長穴の中心線ＣＬ２を含む紙面に垂直な面上に来るように折り曲げなければならない。
【００１０】
しかしながら、中心線ＣＬ１および中心線ＣＬ２はあくまでも仮想の線であり、これを頼りに位置決めをすることができず、結局、１８０度折り曲げた際に、音叉状コンタクト１９の上下の２つの内側辺と保護壁部２０の長穴２１の上下２つの内周辺との間の寸法が等しくなるように折り曲げなければならない。
【００１１】
これは、１箇所の折り曲げ調整で２箇所の寸法を調整するということであり、１箇所の折り曲げ調整で１箇所の寸法を調整するのに較べて調整がむずかしいという問題がある。
【００１２】
このあと更に、保護壁部２０をＤ折り曲げ部１８で左へ１８０度折り返した際、Ｄ折り曲げ部より左側の長穴の内周辺と、折り返した方の長穴の内側辺ととは紙面に垂直な同一面上になければならない。
【００１３】
第２の問題点は、図２の（ａ）において明らかなように保護壁部２０は音叉状コンタクト１９の先端よりも折り返し分だけ突出している。このような形状を上下方向に多数平行に並ぶように打ち抜いた場合、音叉状コンタクト１９の右方、保護壁部の先端位置相当の部分迄は板材の無駄となってしまい、コスト高の原因になってしまうという問題である。
【００１４】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑みて、１つの折り曲げ部の折り曲げによる位置合わせ箇所は１箇所として位置調整が容易になる形状にするとともに、板材を打ち抜く際に材料無駄の少ない形状のソケットコンタクトを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のソケットコンタクトは以下の構成を有する。
即ち、弾性金属板材の１辺部分から所定幅の第１の腕部および第２の腕部が所定の間隔を置いて同じ方向へ平行に延伸しその先方同一長の部分において２つの腕部から互いに近づき合うような突部状の接点を有して挿入された導体を弾性的に挟んで電気的接触を得る挟持接点部を形成しており、前記弾性金属板材の第１の腕部側の側辺部から第１の腕部の方向と直角をなす方向でＵ字形に折れ曲り該腕部に沿って面平行に延伸する第１の保護壁と、同様に前記弾性金属板材の第２の腕部側の側辺部から第２の腕部と直角をなす方向で前記第１の保護壁と同じ面側にＵ字形に折れ曲り該腕部に沿って面平行に延伸する第２の保護壁とを有し、両保護壁の先端は第１および第２の腕部の先端より出ており、両保護壁の対向し合う側の各辺は第１および第２の腕部の対向し合う辺よりも間隔が狭くなる方向に出ており、両保護壁の外側の辺は第１および第２の腕部の外側の辺よりも外側に出ていることを特徴とするソケットコンタクトである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明のソケットコンタクトは、弾性金属板材をプレス打抜き加工したものに対し折り曲げ加工を施して完成するものである点は従来のものと同様であるが、従来のものに較べて打ち抜き形状が材料の無駄が少なくなる形状であるとともに、折り曲げ加工時の寸法合せ箇所が、１折り曲げ箇所に対して１箇所になるような形状であるため、折り曲げ加工の調整が容易であるという点が相違する。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明のソケットコンタクトの構造を図面を参照して説明する。
図１は、本発明のソケットコンタクトの構造を示す図である。（ａ）は弾性金属板材を打ち抜いた平面展開状のものである。（ｂ）はコンタクト部１の折り曲げ部５，５を紙面の向う側へ１８０度反転折り返した状態の図である。電線保持部１１および芯線圧着部１０を電線を保持圧着するように向う側へ折り曲げてある。（ｃ）は相手方コンタクトが接点４，４の間に挿入されて、正規の水平位置から何らかの外力Ｆにより傾斜したときの状況図である。（ｄ）は（ｃ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１８】
（ａ）においてほぼ右半分の部分が本発明に係るコンタクト部１であり、左半分は電線接続部分であり、電線を被覆ごと巻き締めて保持する電線保持部１１と、被服を剥がした芯線を巻き込み圧着する芯線圧着部１０である。
【００１９】
コンタクト部１は、折り曲げ部５，５の点線右端を上下に結んだ辺から腕部３，３が２本（第１の腕部と第２の腕部）が所定の間隔を置いて右方へ平行に延伸し、右方同一距離において２つの腕部３，３から互いに近づき合うような突部の接点４，４を有している。これにより２本の腕部３，３は音叉状ソケットコンタクトを形成している。
【００２０】
その２本の腕部３，３の外側にそれぞれ腕部３，３よりも幅が広く長さのやや長い保護壁２，２が設けられている。このように、コンタクト部１はほぼ方形内に納まっているので、図２の（ａ）の保護壁部のような突出部分がないので打ち抜き加工における材料の無駄が少ない。
【００２１】
各保護壁２，２はそれぞれ折り曲げ部５の点線部分で紙面の向う側へ１８０度反転するように折り返される。この折り返しは、折り返した結果が図１の（ｂ）に示すように、保護壁２の辺７は腕部３の辺８よりも外側に出、保護壁２の辺６は腕部３の辺９よりも互いの間隔が狭くなる方向に出るように行われる。出すべき寸法は予め定められた寸法であり、それぞれの保護壁を折り返すときにその寸法になるように折り返す。
【００２２】
このように、保護壁２の辺７が腕部３の辺８より外側に出ていることにより、外側方向から工具や他の部材等がぶつかって来ても保護壁の辺７がこれを受け止め腕部３には当たらないのでその変形や破損を防止することができる。
【００２３】
また、保護壁２の先端部分は腕部３の先端部分よりも前方へ出ているので、前方から工具や他の部材等がぶつかることがあっても、保護壁２の先端がこれを受け止め腕部３の先端には当たらないので、その変形や破損を防止することができる。
【００２４】
次に板状の相手方コンタクト１２が接点４，４間に挿入されたときは、側面から見たときは（ｃ）であり、そのＡ−Ａ断面は（ｄ）のようになる。（ｄ）から分かるように、相手方コンタクト１２は接点４，４に挟まれるとともに保護壁２，２の辺６，６の間隙部分にもかかっている。
【００２５】
従って、相手方コンタクトが外力Ｆによって傾いてもこの傾きは、相手方コンタクトの先端が例えば下側の保護壁２の辺６に当接し、他方、相手方コンタクトの接点４，４で挟まれた点より右の部分が上側の保護壁２の先端角部に当接して、保護壁の強度範囲内の力では、それ以上傾かないので、腕部３，３を過度に開かないよう保護されることになる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のソケットコンタクトは、保護壁を、音叉状ソケットコンタクトの２つの腕部のそれぞれの腕部側の側辺部から腕部の方向と直角をなす方向でＵ字形に折り返してそれぞれの腕部に沿って面平行に延伸するようにしたので、平面展開状態ではコンタクト部がほぼ方形内に納まり、従来技術におけるような突出した保護壁部がなく打ち抜き時の金属板材の無駄が少ないという利点があるうえ、保護壁の折り返しの場合１つの折り返しにおける寸法合せ箇所が１つであるため、従来技術の１つの折り返しにおける寸法合せ箇所が２つである場合に較べて、折り返し加工の寸法合せが行い易いという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ソケットコンタクトの実施例の構成を示す構造図である。
【図２】従来のソケットコンタクトの構造を示す構造図である。
【符号の説明】
１  コンタクト部
２  保護壁
３  腕部
４  接点
５  折り曲げ部
６  辺
７  辺
８  辺
９  辺
１０  芯線圧着部
１１  電線保持部
１２  相手方コンタクト
１３  キャリア
１４  電線接続部
１５  Ａ折り曲げ部
１６  Ｂ折り曲げ部
１７  Ｃ折り曲げ部
１８  Ｄ折り曲げ部
１９  音叉状コンタクト
２０  保護壁部
２１  長穴
２２  腕部
【図１】
2004342529.tif 000003
【図２】
2004342529.tif 000004