(57)【要約】【課題】複数段の移送手段によりポートを取り出し方向変換して移送し、該ポートの前部周囲を移送中に加熱し、該ポートの前部（加熱）を充填用袋体の開口部に指向せしめて移送し、複数のポートの同時移送及びシールを可能としてポートの取付け精度やシール性を高め量産を可能として製造コストの低減せしめ得る充填用袋体のポートシール方法とその装置の提供。【解決手段】重ね合わせた薄膜材の外周部にシールを施して形成された充填用袋体の開口部にポートをシール手段によりシールして固着する充填用袋体のポートシールにおいてポートの供給手段により供給される前記ポートを順次取り出し、移送手段により移送する過程で該ポートを加熱し、該移送手段により該ポートを方向変換して前記充填用袋体の開口部へ指向せしめた後ポートを前記開口部に嵌合し、シール手段により前記充填用袋体の開口部と前記ポートとを加圧して該ポートを充填用袋体に固着する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた薄膜材の外周部にシールを施して形成された充填用袋体の開口部にポートをシール手段によりシールして固着する充填用袋体のポートシール方法において、ポートの供給手段により供給される前記ポートを順次取り出し、移送手段により移送する過程で該ポートを加熱し、該移送手段により該ポートを方向変換して前記充填用袋体の開口部へ指向せしめた後ポートを前記開口部に嵌合し、シール手段により前記充填用袋体の開口部と前記ポートとを加圧して該ポートを充填用袋体に固着することを特徴とする充填用袋体のポートシール方法。
【請求項２】
重ね合わせた薄膜材の外周部にシールを施して形成された充填用袋体の開口部にポートをシール手段によりシールして固着するように構成された充填用袋体のポートシール装置において、ポートの供給手段により供給される前記ポートを順次取り出し前記充填用袋体の開口部の方向に指向して該開口部に該ポートを移送する移送手段と、該移送手段による移送過程で該ポートを加熱するポート加熱手段と、前記充填用袋体の開口部に嵌合されたポートとを加圧して該ポートを該充填用袋体に固着するシール手段とを備えてなることを特徴とする充填用袋体のポートシール装置。
【請求項３】
前記移送手段は、複数のポートを同時に取出して方向変換し、複数の充填用袋体の各開口部内にポートをそれぞれ同時に嵌合せしめる複数のポート移送機能を備えてなることを特徴とする請求項１記載の充填用袋体のポートシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体又は粉状体を充填する充填用袋体において、これらの充填用袋体の開口部にポート（鍔付き筒状体）をシールして取り付ける充填用袋体のポートシール方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
医療現場等で使用されている可撓性の充填袋（バッグ）について説明すると、例えば特許文献１（特開２０００−３１３０７６号公報）等により、ポリエチレン樹脂等の重ね合わせた合成樹脂材を縦・横シールして充填室を形成した充填用袋体とし、この開口部に注入用のポート（鍔付き筒状体）をシールして取り付けた単室型のポート付き充填用袋体とし、ポートにより充填室に液体（食塩液やブドウ糖液等の液剤）又は粉状体（粉末剤や粒状剤）を充填したポート付き充填袋に製造する方法や、その量産手段が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３１３０７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の充填用袋体のポートシールについては、前記特許文献１等によって、その構造とともにその量産手段も提示されているが、ポートの取付け精度やシール精度、信頼性をさらに高め、さらなる量産を可能にして製造コストを低減するなどの改良については、不十分であり、かかる改良が課題となっている。
【０００５】
本発明は、前記のような従来技術の課題に鑑み、複数段の移送手段によりポートを取り出し方向変換して移送し、該ポートの前部周囲を移送中に加熱し、該ポートの前部（加熱）を充填用袋体の開口部に指向せしめて移送し、複数のポートの同時移送及びシールを可能として、ポートの取付け精度やシール性を高め、量産を可能として製造コストの低減せしめ得る充填用袋体のポートシール方法及びその装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するものであり、請求項１記載の発明は、重ね合わせた薄膜材の外周部にシールを施して形成された充填用袋体の開口部にポートをシール手段によりシールして固着する充填用袋体のポートシール方法において、ポートの供給手段により供給される前記ポートを順次取り出し、移送手段により移送する過程で該ポートを加熱し、該移送手段により該ポートを方向変換して前記充填用袋体の開口部へ指向せしめた後ポートを前記開口部に嵌合し、シール手段により前記充填用袋体の開口部と前記ポートとを加圧して該ポートを充填用袋体に固着することを特徴とする。
【０００７】
また請求項２ないし３記載の発明は、請求項１の方法を実施する装置の発明に係り、請求項２の発明は、重ね合わせた薄膜材の外周部にシールを施して形成された充填用袋体の開口部にポートをシール手段によりシールして固着するように構成された充填用袋体のポートシール装置において、ポートの供給手段により供給される前記ポートを順次取り出し前記充填用袋体の開口部の方向に指向して該開口部に該ポートを移送する移送手段と、該移送手段による移送過程で該ポートを加熱するポート加熱手段と、前記充填用袋体の開口部に嵌合されたポートとを加圧して該ポートを該充填用袋体に固着するシール手段とを備えてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２において、好ましくは請求項３のように、前記移送手段は、複数のポートを同時に取出して方向変換し、複数の充填用袋体の各開口部内にポートをそれぞれ同時に嵌合せしめる複数のポート移送機能を備えるのがよい。
【０００９】
かかる発明によれば、移送手段によりポートの供給手段から取り出されたポートは、移送手段に方向変換されて移送され、該ポートの前部が充填用袋体の開口部へ向けて精度良く指向された後、該移送手段によりポートの前部が充填用袋体の開口部へ指向した状態で前進されて、開口手段により開口されている充填用袋体の開口部内にポートが精度良く嵌合され、シール手段によりポートの嵌合部が精度良くシールされる。
【００１０】
また、ポートの移送中に加熱手段により１個又は複数のポートの前部周囲が加熱され、ポートの加熱された前部が充填用袋体の開口部に嵌合されて袋材内面に高精度で流体密に密着シールされるので、ポートの移送を中断してポートの前部周囲の加熱工程を挿入することを必要とせず、ポートの受渡し工程が省略されるとともに、ポートの嵌合精度がさらに高められる。
従って、かかる発明によれば、ポートの取出しからポートの加熱を経てポートの充填用袋体へのシールまで一連の工程を円滑に遂行できて、ポートシールの作業工程を短縮できるとともに、高精度のポート付き充填用袋体を製造することが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施例によって詳細に説明する。但し本実施の形態に記載される製品の寸法、形状、材質、その相対配置等は特に特定的な記載がない限りは本発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
図１は充填用袋体のポートシール装置の全体構成図、図２ポートシール手順のフロー図である。
【００１２】
図１において、３３０はポートシール装置であり、該ポートシール装置３３０は、ポート１１の供給手段３３１と、エアシリンダ３３２ａと挟持爪３３２ｂなどを備えた移送手段３３２、ネジ軸３３３ａとチャック３３３ｂなどを備えた移送手段３３３、ターレット３３４ａの周囲に突設した複数（図示例は４本）の挟持爪３３４ｂなどを備えた移送手段３３４、該移送手段３３４に対向して設置されエアシリンダー３３６ａとヒータ３３６ｂなどを備えた１個又は複数個の加熱手段３３６、ネジ軸３３５ａとチャック３３５ｂなどを備えた最終段の搬送手段３３５、ネジ軸３３７ａとエアシリンダー３３７ｂなどを備えた上下対の開口手段３３７及びシール手段３３８などによって構成されている。
【００１３】
前記各手段において、挟持爪３３２ｂ、３３４ｂやチャック３３３ｂ、３３５ｂ、ヒータ３３６ｂ、開口手段３３７及びシール手段３３８は、それぞれ適宜の手段で複数個組に構成され、同時に複数のポート１１を受け取りかつ方向変換をして、複数の充填用袋体１０の各開口部９にそれぞれポート１１を同時に嵌合してシールできる構造になっている（詳細は図示省略）。かかるポートシール装置３３０は、図示省略した適宜の制御手段及び駆動機構により前記各手段が所定の順序で連動される。
【００１４】
かかる構成からなる充填用袋体のポートシール装置におけるポートシールの手順について図１，２に基づき説明する。
図１において、複数の充填用袋体１０はピンにより固定されて順送りされ、バッグ開口装置によりその開口部９の両側が支持具により開口可能に支持されてテーブル上のポートシール位置へ順送りされる。
次いで、前記ポートシール位置において、ポートシール装置３３０の開口手段３３７により充填用袋体１０の開口部９が上下へ吸引されて開口される。
【００１５】
一方、ポート供給手段３３１からポート１１が搬入され（図２のステップ（１））、移送手段３３２の挟持爪３３２ｂにより該ポート供給手段３３１からポート１１が挟持（鍔部）されて取り出される（ステップ（２））。
次いで、移送手段３３３のチャック３３３ｂによりポート１１ａが取り出され、首部をキャッチされて一次的に方向変換され（ステップ（３））、該方向変換されたポート１１ｂが回転式の移送手段３３４の挟持爪３３４ｂにより鍔部を挟持されターレット３３４ａの回転により二次的に方向変換されて、ポート１１の前部が上向き１１ｃとなる（ステップ（４））。
【００１６】
次いで、前記移送手段３３４による移送経路で加熱手段３３６がポート１１ｃの前部に嵌合されてこれを加熱する。これにより、ポート１１（１１ｃ）の前部周囲が適度に加熱されて溶かされ、該ポート１１の加熱された前部が充填用袋体１０の開口部９の内面に精度良くかつ流体密にシール可能となる（ステップ（５））。
さらに該ポート１１は移送手段３３４により回転されて前記充填用袋体１０の開口部９へ指向した前向き状態１１ｄとなる。
【００１７】
次いで、方向変換されたポート１１ｄは移送手段３３５のチャック３３３ｂにより首部をキャッチされて前進され、充填用袋体１０の開口部９に嵌合せしめる（ステップ（６）、（７））。
この段階で、開口手段３３７による各充填用袋体１０の開口部９の吸着が解除され、シール手段３３８の前進及び上下動により各充填用袋体１０のポート嵌合部が袋の外側から加熱シールされて、充填用袋体１０の開口部９にポート１１がシールされて取り付けられ、ポート１１付き充填用袋体が自動的に製造される（ステップ（８））。
尚、この場合、前記シール手段３３８は、必ずしも加熱機能を必要とせず、ポート嵌合部で袋体を押圧しあるいは適度に冷却する機構とすることも可能である。
【００１８】
以上のように、かかる実施例によれば、充填用袋体１０の開口部９へのポート１１のシール取付は、テーブル上で定置されている前記開口部９に対し、複数段の移動手段３３２〜３３４により、ポート１１を取り出しかつ回転により方向変換をしてポート１１の前部が充填用袋体１０の開口部９へ向けて正確に指向された状態にした後、最終段の移動手段３３５により、そのままの姿勢で支持し前進させて充填用袋体１０の開口部９へ嵌合せしめるため、ポート１１が前記のような一連の円滑な作動により充填用袋体１０の開口部９中に正確な配置で精度良く嵌合される。
【００１９】
尚、図示の実施例は、本発明の代表例として示したものであり、この構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などについては、特に特定される記載がない限り図示例のものには格別に特定されないで改変が可能である。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されており、本発明によれば、移送手段によりポートの供給手段からのポート取り出し及び方向変換を行い、該ポートの前部を充填用袋体の開口部へ向けて精度良く指向し、該開口部へ指向した状態で前進させ、開口手段により開口されている充填用袋体の開口部内にポートを精度良く嵌合し、シール手段によりポートの嵌合部を精度良くシールすることが可能となり、高精度のポートシールを自動的、かつ連続的な高い作業能率でもってなすことができる。
【００２１】
また、ポートの移送中に加熱手段によりポートを加熱し、該ポートの加熱された前部を充填用袋体の開口部に嵌合して袋材内面に高精度で流体密に密着シールするので、ポートの移送を中断してポートの前部周囲の加熱工程を挿入することを必要とせず、ポートの受渡し工程が省略されるとともに、ポートの嵌合精度がさらに高められる。
従って、本発明によれば、前記ポートの取出しからポートの加熱を経てシールまで一連の工程を円滑に遂行できて、ポートシールの作業工程を短縮できるとともに、高精度のポート付き充填用袋体を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る充填用袋体のポートシール装置の全体構成図である。
【図２】前記実施例におけるポートシール手順のフロー図である。面図
【符号の説明】
９　　　開口部
１０　　充填用袋体
１１　　ポート
３３０　ポートシール装置
３３１　ポートの供給手段
３３２、３３３、３３４、３３５　移送手段
３３６　加熱手段
３３７　開口手段
３３８　シール手段
【図１】
2004142285.tif 000003
【図２】
2004142285.tif 000004