(57)【要約】【課題】本発明は、非接触ＩＣ回路を埋め込んだ識別タグにおいて、識別タグとしての風格や手触りを損なうことなく、汎用のプリンタで印字することができる貼り合わせタグおよびその使用方法を提供を提供することを課題とする。【解決手段】折り目線１３を挟んで線対称の形状を有する第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２と、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の裏面にそれぞれ塗布された粘着剤１５、１６と、第１の印刷紙１１の裏面に直接もしくは粘着剤１５を介して接着されたインレット２とからなり、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の裏面が粘着剤１５、１６によって台紙３に仮着されている。第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２が台紙３に仮着された状態では、インレット２は、第１の印刷紙１１に塗布された粘着剤１５と台紙３との間に介装されることになる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り目線を挟んで線対称の形状を有する第１の印刷紙および第２の印刷紙と、
前記第１の印刷紙および前記第２の印刷紙の裏面に塗布された粘着剤と、
該粘着剤によって前記第１の印刷紙に接着された非接触ＩＣ回路と、
前記粘着剤によって前記第１の印刷紙および前記第２の印刷紙が仮着されている台紙とを具備し、
前記非接触ＩＣ回路は、前記第１の印刷紙の裏面に塗布された前記粘着剤と前記台紙との間に介装されていることを特徴とする貼り合わせタグ。
【請求項２】
前記第１の印刷紙に接着された前記非接触ＩＣ回路の反対面にも粘着剤が塗布されており、
前記第１の印刷紙および前記第２の印刷紙の裏面に塗布された前記粘着剤と、前記非接触ＩＣ回路の反対面に塗布された前記粘着剤とによって、前記第１の印刷紙および前記第２の印刷紙が前記台紙に仮着されていることを特徴とする請求項１記載の貼り合わせタグ。
【請求項３】
前記第１の印刷紙の裏面に塗布されている前記粘着剤は、前記非接触ＩＣ回路の面積よりも広い範囲に塗布されていることを特徴とする請求項１又は２記載の貼り合わせタグ。
【請求項４】
非接触ＩＣ回路を内蔵する貼り合わせタグであって、
折り目線を挟んで線対称の形状を有する第１の印刷紙および第２の印刷紙を前記折り目線で折り曲げた状態で、前記第１の印刷紙と前記第２の印刷紙との間に粘着剤および前記非接触ＩＣ回路が介装されて一体化されていることを特徴とする貼り合わせタグ。
【請求項５】
前記粘着剤は、前記第１の印刷紙と前記第２の印刷紙との間の前記非接触ＩＣ回路の面積よりも広い範囲に介装されていることを特徴とする請求項４記載の貼り合わせタグ。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれかに記載の貼り合わせタグにプリンタで印字した後、前記第１の印刷紙と前記第２の印刷紙とを前記折り目線で折り曲げ、前記第１の印刷紙と前記第２の印刷紙とを前記粘着剤によって貼り合わせることを特徴とする貼り合わせタグの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非接触ＩＣ回路を内蔵した貼り合わせタグおよびその使用方法に関し、特に厚手の印刷紙間に非接触ＩＣ回路を内蔵した貼り合わせタグおよびその使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ｌｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグ等の非接触ＩＣ回路は、アンテナ、ＩＣチップ等からなり、フィルム等のシート基材上にアンテナ、ＩＣチップ等からなる非接触ＩＣ回路が実装されたものが、「インレット」等の名称で市販されている。このような非接触ＩＣ回路は、記憶容量の大きさと高度なセキュリティ機能を有するという特徴に加え、非接触ＩＣ回路をリーダライタに近づけるだけで非接触で通信ができるために、商品に非接触ＩＣ回路を実装することで、商品管理や物流管理に役立たせることができる。
【０００３】
しかし、ＩＣチップに記憶された内容は、リーダライタ以外で読み取ることができないため、非接触ＩＣ回路をラベルやタグに埋め込み、ラベルやタグの表面に印字した文字やバーコードを人間の視覚又はバーコードリーダ等の光学的読み取り機械で読み取り可能とする利用形態が拡大している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１２３８０５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術では、商品名、価格、サイズ、ロット番号等が印字される識別タグに非接触ＩＣ回路を埋め込む場合に、２枚の印刷紙（紙やサーマル紙やフィルム）の間に非接触ＩＣ回路を挟んでいるために、識別タグが分厚くなってしまい、汎用のプリンタ（熱転写やサーマルプリンタ）で印字しにくくなってしまうという問題点があった。なお、識別タグの厚さを汎用のプリンタで印字可能な厚さに抑えると、腰が弱く、識別タグとしての風格や手触りが損なわれてしまう。
【０００６】
また、非接触ＩＣ回路を埋め込んだ識別タグが帯状の連続体になっている場合には、印字毎にプリンタのカッタでカットする必要があるが、識別タグが分厚いため、プリンタのカッタでカットしにくくなってしまうという問題点があった。なお、識別タグの厚さをプリンタのカッタで容易にカット可能な厚さに抑えると、腰が弱く、識別タグとしての風格や手触りが損なわれてしまう。
【０００７】
さらに、非接触ＩＣ回路を埋め込んだ識別タグが帯状の連続体になっている場合には、各コーナー部を円弧状に切り欠く角Ｒの加工が困難であると共に、非接触ＩＣ回路に不良があった場合に、不良部分を排除できないという問題点があった。
【０００８】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、識別タグとしての風格や手触りを損なうことなく、汎用のプリンタで印字することができる貼り合わせタグおよびその使用方法を提供する点にある。
【０００９】
さらに、本発明の目的とするところは、非接触ＩＣ回路を埋め込んだ識別タグが帯状の連続体になっている場合にも、プリンタのカッタで容易にカットすることができる貼り合わせタグおよびその使用方法を提供する点にある。
【００１０】
さらにまた、本発明の目的とするところは、非接触ＩＣ回路を埋め込んだ識別タグが帯状の連続体になっている場合にも、識別タグの形状を容易に加工することができると共に、非接触ＩＣ回路に不良があった場合に、不良部分を排除することができる貼り合わせタグおよびその使用方法を提供する点にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、折り目線を挟んで線対称の形状を有する第１の印刷紙および第２の印刷紙と、前記第１の印刷紙および前記第２の印刷紙の裏面に塗布された粘着剤と、該粘着剤によって前記第１の印刷紙に接着された非接触ＩＣ回路と、前記粘着剤によって前記第１の印刷紙および前記第２の印刷紙が仮着されている台紙とを具備し、前記非接触ＩＣ回路は、前記第１の印刷紙の裏面に塗布された前記粘着剤と前記台紙との間に介装されていることを特徴とする貼り合わせタグに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記第１の印刷紙に接着された前記非接触ＩＣ回路の反対面にも粘着剤が塗布されており、前記第１の印刷紙および前記第２の印刷紙の裏面に塗布された前記粘着剤と、前記非接触ＩＣ回路の反対面に塗布された前記粘着剤とによって、前記第１の印刷紙および前記第２の印刷紙が前記台紙に仮着されていることを特徴とする請求項１記載の貼り合わせタグに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記第１の印刷紙の裏面に塗布されている前記粘着剤は、前記非接触ＩＣ回路の面積よりも広い範囲に塗布されていることを特徴とする請求項１又は２記載の貼り合わせタグに存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、非接触ＩＣ回路を内蔵する貼り合わせタグであって、折り目線を挟んで線対称の形状を有する第１の印刷紙および第２の印刷紙を前記折り目線で折り曲げた状態で、前記第１の印刷紙と前記第２の印刷紙との間に粘着剤および前記非接触ＩＣ回路が介装されて一体化されていることを特徴とする貼り合わせタグに存する。
また請求項５記載の発明の要旨は、前記粘着剤は、前記第１の印刷紙と前記第２の印刷紙との間の前記非接触ＩＣ回路の面積よりも広い範囲に介装されていることを特徴とする請求項４記載の貼り合わせタグに存する。
また請求項６記載の発明の要旨は、請求項１乃至３のいずれかに記載の貼り合わせタグにプリンタで印字した後、前記第１の印刷紙と前記第２の印刷紙とを前記折り目線で折り曲げ、前記第１の印刷紙と前記第２の印刷紙とを前記粘着剤によって貼り合わせることを特徴とする貼り合わせタグの使用方法に存する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態の構成を示す斜視図であり、図２は、図１に示すＡ−Ｂ断面図である。
【００１４】
本実施の形態の貼り合わせタグ１は、図１および図２を参照すると、折り目線１３を挟んで線対称の形状を有する第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２と、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の裏面にそれぞれ塗布された粘着剤１５、１６と、第１の印刷紙１１の裏面に粘着剤１５を介して接着されたインレット２とからなり、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の裏面、すなわち粘着剤１５、１６がそれぞれ塗布された面が粘着剤１５、１６によって台紙３に仮着されている。第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２が台紙３に仮着された状態では、インレット２は、第１の印刷紙１１の裏面に塗布された粘着剤１５と台紙３との間に介装されることになる。
【００１５】
第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の形状は、折り目線１３を挟んで線対称の形状であれば、略円形や三角形、その他の異形状等の任意な形状で良く、図１に示す本実施の形態では、折り目線１３を挟んで線対称の位置にタグホール１４がそれぞれ形成されていると共に、各コーナー部を円弧状に切り欠く角Ｒの加工が施されている。
【００１６】
第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の表面には、事前に会社名等のプレ印刷５１を印刷しておくことができ、また、汎用のプリンタを使用して値段等の可変情報５２やバーコード５３を印字することができる。
【００１７】
なお、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２としては、厚手の紙、サーマル紙、フィルム等を用いることができ、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の厚さは、７０μｍ以上、好ましくは１００μｍ以上が望ましい。
【００１８】
インレット２は、リーダライタとの間で非接触通信ができる非接触ＩＣ回路が実装されているもので、フィルム等のシート基体２１と、ＩＣチップ２２およびアンテナ２３からなる非接触ＩＣ回路とで構成され、シート基体２１上にＩＣチップ２２およびアンテナ２３からなる非接触ＩＣ回路が実装されている。
【００１９】
折り目線１３は、第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とを貼り合わせる際の直線上の折り目となる部分であり、ミシン目、厚さ方向に一部分を残した切り込み、厚さ方向に一部分を残した断面がＶ字状の切り込みや、これらを組み合わせたものが考えられる。
【００２０】
粘着剤１５は、第１の印刷紙１１の裏面に、インレット２の面積よりも広い塗布面積で、且つインレット２の周縁全域を粘着剤１５の塗布面が覆うように、すなわちインレット２の面積よりも広い範囲に塗布されており、本実施の形態では、第１の印刷紙１１の裏面の全面に塗布されている。また、粘着剤１６も、第２の印刷紙１２の裏面の全面に塗布されている。
【００２１】
なお、粘着剤１５、１６としては、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系、ＵＶホットメルト系、ＵＶ硬化型、空気硬化型のように任意のものが使用可能であり、素材は、アクリル系、ゴム系など任意である。また、粘着剤１５、１６の強さは、特に制限しないが、強粘着剤と呼ばれる強さ以上（ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７  １８０°引きはがし法で８００ｇ／２５ｍｍ以上）が望ましい。
【００２２】
また、本実施の形態では、インレット２が第１の印刷紙１１の裏面に塗布された粘着剤１５と台紙３との間に介装されるように構成したが、第１の印刷紙１１の裏面に接着されたインレット２の反対面、すなわちインレット２の台紙３に対向する面にも粘着剤を塗布し、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の裏面に塗布された粘着剤１５、１６と、インレット２の反対面に塗布した粘着剤とによって、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２を台紙３に仮着するように構成しても良い。インレット２の反対面にも粘着剤を塗布することにより、貼り合わせタグ１と台紙３との間の接着力が強化され、貼り合わせタグ１が加工時や印字時に台紙３から脱落することを防止できる。なお、インレット２の反対面に塗布する粘着剤の範囲は、インレット２よりも狭い範囲でも広い範囲でも良く、また、インレット２と同じ範囲でも良い。
【００２３】
次に、本実施の形態の使用方法について図３乃至図５を参照して詳細に説明する。
図３は、本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態の使用方法を説明するための説明図であり、図４は、本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態を貼り合わせた状態を示す斜視図であり、図５は、図４に示すＣ−Ｄ断面図である。
【００２４】
図３（ａ）に示すように、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２を台紙３から剥がした状態から、図３（ｂ）に示すように、折り目線１３から折り曲げ、第１の印刷紙１１に塗布された粘着剤１５と、第２の印刷紙１２に塗布された粘着剤１６とを接着させることにより、第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とを貼り合わせる。
【００２５】
第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とを貼り合わせた状態では、図４および図５に示すように、第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とが折り目線１３部分から折り曲げられ、第１の印刷紙１１と、粘着剤１５と、インレット２と、粘着剤１６と、第２の印刷紙１２とが積層された状態となる。
【００２６】
第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とは、折り目線１３を挟んで線対称の形状を有すると共に、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２に形成されたタグホール１４も折り目線１３を挟んで線対称の位置に存在するため、図４および図５に示すように、ずれることなく貼り合わされ、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の厚さの約２倍の厚さを有する重厚な識別タグとなり、風格や手触りを備えた識別タグとして使用することができる。
【００２７】
また、インレット２の面積よりも粘着剤１５の塗布面積が広く、インレット２の周縁全域を粘着剤１５の塗布面が覆っているため、第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とを貼り合わせた状態では、インレット２が脱落することはない。
【００２８】
次に、本実施の形態を連続して設けてタグ連続体とした構成について図６および図７を参照して詳細に説明する。
図６は、本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態を連続して設けたタグ連続体の構成を示す斜視図であり、図７は、本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態を連続して設けたタグ連続体の構成を示す斜視図である。
【００２９】
本実施の形態の貼り合わせタグ１は、図６および図７に示すように、帯状の台紙４上に連続して仮着した状態で供給することができ、さらに貼り合わせタグ１を連続して仮着した台紙４をロール状にすることで取り扱いが容易になる。図６には、折り目線１３が直線上に並ぶように貼り合わせタグ１を台紙４に仮着した例を示し、図７には、折り目線１３が平行になるように貼り合わせタグ１を台紙４に仮着した例を示している。
【００３０】
以上説明したように、本実施の形態によれば、第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とを折り目線１３で折り曲げない状態で印字を行うことができるため、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の厚さを汎用プリンタで印字可能な上限まで厚くしても、汎用のプリンタで印字することができると共に、貼り合わせ後は、厚さが第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２の厚さの約２倍の重厚な識別タグとなり、風格や手触りを備えた識別タグとして使用することができる。また、第１の印刷紙１１および第２の印刷紙１２のいずれにも、すなわち識別タグの両面に同時に印字を行うことができる。
【００３１】
さらに、本実施の形態によれば、第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とを折り目線１３で折り曲げない状態で帯状の台紙４上に連続して仮着したものを貼り合わせタグ１の連続体としてプリンタに供給することができるため、後続の貼り合わせタグ１との間にある台紙４部分をカットすれば良く、プリンタのカッタで容易にカットすることができ、プリンタのカッタに悪影響をおよぼすことがない。
【００３２】
さらにまた、本実施の形態によれば、第１の印刷紙１１と第２の印刷紙１２とを折り目線１３で折り曲げない状態で帯状の台紙４上に連続して仮着したものを貼り合わせタグ１の連続体としてプリンタに供給することができるため、ダイカットの形状を工夫することで識別タグの形状を容易に加工することができると共に、非接触ＩＣ回路に不良があった場合に、不良品の貼り合わせタグ１を剥がすことで不良部分を排除して良品の貼り合わせタグ１に貼り替えることができ、不良部分を出荷しないで済む。
【００３３】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の貼り合わせタグおよびその使用方法は、第１の印刷紙と第２の印刷紙とを折り目線で折り曲げない状態で印字を行うことができるため、第１の印刷紙および第２の印刷紙の厚さを汎用プリンタで印字可能な上限まで厚くしても、汎用のプリンタで印字することができると共に、貼り合わせ後は、厚さが第１の印刷紙および第２の印刷紙の厚さの約２倍の重厚な識別タグとなり、風格や手触りを備えた識別タグとして使用することができる。また、第１の印刷紙および第２の印刷紙のいずれにも、すなわち識別タグの両面に同時に印字を行うことができる。
【００３５】
さらに、本発明の貼り合わせタグおよびその使用方法は、第１の印刷紙と第２の印刷紙とを折り目線で折り曲げない状態で帯状の台紙上に連続して仮着したものを貼り合わせタグの連続体としてプリンタに供給することができるため、後続の貼り合わせタグとの間にある台紙部分をカットすれば良く、プリンタのカッタで容易にカットすることができ、プリンタのカッタに悪影響をおよぼすことがない。
【００３６】
さらにまた、本発明の貼り合わせタグおよびその使用方法は、第１の印刷紙と第２の印刷紙とを折り目線で折り曲げない状態で帯状の台紙上に連続して仮着したものを貼り合わせタグの連続体としてプリンタに供給することができるため、ダイカットの形状を工夫することで識別タグの形状を容易に加工することができると共に、非接触ＩＣ回路に不良があった場合に、不良品の貼り合わせタグを剥がすことで不良部分を排除して良品の貼り合わせタグに貼り替えることができ、不良部分を出荷しないで済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すＡ−Ｂ断面図である。
【図３】本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態の使用方法を説明するための説明図である。
【図４】本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態を貼り合わせた状態を示す斜視図である。
【図５】図４に示すＣ−Ｄ断面図である。
【図６】本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態を連続して設けたタグ連続体の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る貼り合わせタグの実施の形態を連続して設けたタグ連続体の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  貼り合わせタグ
２  インレット
３、４  台紙
１１  第１の印刷紙
１２  第２の印刷紙
１３  折り目線
１４  タグホール
１５、１６  粘着剤
２１  シート基体
２２  ＩＣチップ
２３  アンテナ
５１  プレ印刷
５２  可変情報
５３  バーコード
【図１】
2004265126.tif 000003
【図２】
2004265126.tif 000004
【図３】
2004265126.tif 000005
【図４】
2004265126.tif 000006
【図５】
2004265126.tif 000007
【図６】
2004265126.tif 000008
【図７】
2004265126.tif 000009