(57)【要約】【課題】冷暖房用のパイプユニットの敷設の作業を簡単にして、敷設作業性の良い冷暖房システムを提供することである。【解決手段】流体を供給するための供給口６と、流体を戻すための戻り口７とを備えた複数の冷暖房用パイプユニット１と、上記供給口に流体を供給するとともに、戻り口からの流体を受ける機能を有する循環機構２１と、この循環機構と接続した分岐装置１９，２０と、この分岐装置１９，２０と上記供給口６とを接続する可撓性を有する可撓性供給パイプ１６と、上記分岐装置１９，２０と上記戻り口７とを接続する可撓性を有する可撓性戻りパイプ１７とを備え、各パイプユニットに予め接続した可撓性供給パイプ１６の長さを等しくし、各パイプユニットに予め接続した可撓性戻りパイプ１７の長さを等しくした。【選択図】　図１
2004138135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を供給するための供給口と、流体を戻すための戻り口とを備えた複数の冷暖房用パイプユニットと、上記供給口に流体を供給するとともに、戻り口からの流体を受ける機能を有する循環機構と、この循環機構と接続した分岐装置と、この分岐装置と上記供給口とを接続する可撓性を有する可撓性供給パイプと、上記分岐装置と上記戻り口とを接続する可撓性を有する可撓性戻りパイプとを備え、各パイプユニットに予め結合した可撓性供給パイプの長さを等しくし、各パイプユニットに予め結合した可撓性戻りパイプの長さを等しくした冷暖房システム。
【請求項２】
分岐装置と、可撓性供給パイプおよび可撓性戻りパイプとをプラグとソケットからなる継ぎ手を介して接続し、上記パイプ側には、継ぎ手のプラグを設け、上記分岐装置側には、その内部にシール部材を備えた継ぎ手のソケットを設けた請求項１に記載の冷暖房システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、天井や壁などに、熱交換するための流体を流すパイプユニットを設置する冷暖房システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示す冷暖房用パイプユニット１は、供給側メインパイプ２と、戻り側メインパイプ３との間に、湾曲部４で折り返した複数の熱交換パイプ５で接続している。
供給側メインパイプ２は、その一端に流体の供給口６を設け、この流体の供給口６を、図示しない供給流路を介してポンプに接続し、他端を漏れがないように塞いでいる。
【０００３】
それに対して、戻り側メインパイプ３では、その一端を漏れがないように塞ぎ、他端に流体の戻り口７を設けている。そして、この戻り口７を、図示しない戻り流路を介してタンクに接続している。
したがって、供給側メインパイプ２から供給された流体が、熱交換パイプ５で熱交換し、戻り側メインパイプ３を介してタンクへ戻る。
【０００４】
上記熱交換パイプ５は、細くて曲り易いため、そのままでは、間隔Ｌが不均一になり易い。そこで、リテーナ８を用いて、熱交換パイプ５を等間隔に整列させるようにしている。
【０００５】
このようなパイプユニット１を、図５、図６に示すように、天井裏に複数設置して冷暖房システムとすることがある。なお、図５は、天井裏に設置したパイプユニット１を上から見た図であり、図６は、天井裏を側面から見た図である。そして、図６では、パイプユニット１が設置されている室内と廊下などとの境界を一点鎖線で示し、個々のパイプユニットは省略し、全体を二点鎖線で表示している。
図５，図６に示すように、各パイプユニット１の供給口６を、それぞれ、接続パイプ１３と継ぎ手１４を介して供給流路９に接続し、各戻り口７を、接続パイプ１５と継ぎ手１４とを介して戻り流路１０に接続している。そして、上記供給流路９の供給口１１と戻り流路１０の戻り口１２とを天井裏から外に出し、供給口１１を、図示しない流体循環装置のポンプ吐出側に接続し、戻り口１２をタンク側に接続している。
【０００６】
このように、各パイプユニット１を、供給流路９や戻り流路１０に並列に接続しているのは、各パイプユニット１に供給される流体温度が、均一になるようにするためである。例えば、複数のパイプユニットを直列に接続した場合には、ポンプの吐出側から離れるに従って、パイプユニット１に供給される流体の温度が、徐々に下がってしまう。
【０００７】
また、図５では、各パイプユニット１の供給口６と戻り口７の位置がわかり易いように、供給口６を白丸、戻り口７を黒丸で表している。実際は、供給口６と戻り口７の上方には、供給流路９および戻り流路１０があるので、供給口６および戻り口７は、上からは見えない。そして、供給口１１，戻り口１２は、廊下の天井裏など、流体循環装置との接続が容易にできるスペースに開口させている。なお、図５，図６のような配管は、実際に行われているが、このような配管についての文献調査は行っていない。そのため、本願発明に係わる先行技術文献は知らない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、パイプユニット１を天井裏に敷設する際には、パイプユニット１の供給口６と供給流路９との接続作業と、戻り口７と戻り流路１０との接続作業とを行わなければならない。実際に、多数の接続パイプ１３を供給口６や継ぎ手１４に溶着やネジによって取り付け、さらに、多数の接続パイプ１５を戻り口７や継ぎ手１４によう着やネジによって取り付け、その後、上記継ぎ手１４に、供給流路９と戻り流路１０を接続する作業は、手間が掛かって大変である。特に、天井裏のような狭い作業スペースで行う配管作業は、非常に困難で、手間も時間も掛かってしまう。しかも、接続パイプ１３，１５や継ぎ手１４などの接続個所が多いため、その接続個所から流体が漏れる可能性も高い。
【０００９】
したがって、確実な接続を行うためには、配管作業になれた作業員でも、非常に時間が掛かるという問題があった。また、実際に使用を開始してから、継ぎ目から流体の漏れが発生した場合には、再度、天井裏での作業を行わなければならない。
この発明の目的は、冷暖房用のパイプユニットの敷設の作業を簡単にして、敷設作業性の良い冷暖房システムを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、流体を供給するための供給口と、流体を戻すための戻り口とを備えた複数の冷暖房用パイプユニットと、上記供給口に流体を供給するとともに、戻り口からの流体を受ける機能を有する循環機構と、この循環機構と接続した分岐装置と、この分岐装置と上記供給口とを接続する可撓性を有する可撓性供給パイプと、上記分岐装置と上記戻り口とを接続する可撓性を有する可撓性戻りパイプとを備えている。そして、各パイプユニットに予め結合した可撓性供給パイプの長さを等しくし、各パイプユニットに予め結合した可撓性戻りパイプの長さを等しくした点に特徴を有する。
【００１１】
第２の発明は、分岐装置と、可撓性供給パイプおよび可撓性戻りパイプとをプラグとソケットからなる継ぎ手を介して接続し、上記パイプ側には、継ぎ手のプラグを設け、上記分岐装置側には、その内部にシール部材を備えた継ぎ手のソケットを設けた点に特徴を有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜図３に、この発明の実施例の冷暖房システムを示す。
なお、この実施例の冷暖房システムに用いる冷暖房用のパイプユニットは、従来例のものと同じなので、図４のパイプユニット１を用いるものとする。
ただし、この実施例のパイプユニット１では、図１に示すように、供給側メインパイプ２の供給口６に可撓性を有する可撓性供給パイプ１６を接合し、戻り側メインパイプ３の戻り口７には、やはり、可撓性を有する可撓性戻りパイプ１７を接合している。これらの可撓性パイプ１６，１７は、それぞれ供給口６と戻り口７に予め固定しておいて施工現場に持ち込むようにするので、施工現場で、パイプの接続作業を行う必要がなく楽である。
【００１３】
さらに、全ての供給口６に接合された可撓性供給パイプ１６は、長さを等しくしている。また、全ての戻り口７に接合された可撓性戻りパイプ１７も、長さを等しくしている。これらの長さは、後で説明する分岐装置１９、２０から最も遠いパイプユニット１の供給口６や戻り口７までの距離と、ほぼ同等かそれよりも若干長くしている。
また、各可撓性供給パイプ１６と、可撓性戻りパイプ１７の端部には、継ぎ手のプラグ１８を接続している。この継ぎ手は、後で説明する分岐装置１９、２０と可撓性供給パイプ１６や可撓性戻りパイプ１７とを接続するための継ぎ手である。
【００１４】
上記分岐装置１９は、パイプユニット１の可撓性供給パイプ１６をまとめて、この発明の循環機構である流体循環装置２１に接続する装置であり、分岐装置２０は、パイプユニット１の可撓性戻りパイプ１７をまとめて上記循環装置２１に接続する装置である。流体循環装置２１は、この分岐装置１９を介して各可撓性供給パイプ１６から各パイプユニット１へ流体を供給し、パイプユニット１から可撓性戻りパイプ１７を介して戻される流体を受ける機能を備えている。
この実施例では、流体循環装置２１が、流体を供給する機能と戻り流体を受ける機能とを１つの装置内に備えている。また、この流体循環装置２１には、流体を冷却または加熱する機構も備えていえる。
ただし、この発明の循環機構は、例えば、流体を受けるタンクと、このタンクと離れた場所に設置され、流体を供給するポンプとで構成するものでもかまわない。
【００１５】
また、分岐装置１９には、図３に示すように、上記プラグ１８とともに継ぎ手を構成するソケット２２が取り付けられている。つまり、上記プラグ１８をソケット２２に押し込むと、両者は接続され、ソケット２２内のストッパ機構によってプラグ１８がはずれなくなる。ただし、ソケット２２の図示しない解放リングをプラグ１８と反対方向にずらすと、上記ストッパ機構が解除されて、プラグ１８を引き抜くことができるようにしている。
一方、分岐装置２０にも、分岐装置１９と同様に、ソケット２２が取り付けられていて、そこに、可撓性戻りパイプ１７のプラグ１８を接続するようにしている。
【００１６】
上記のように、可撓性供給パイプ１６と、可撓性戻りパイプ１７とを備えたパイプユニット１を複数、天井裏に設置した状態を図２に示す。この図２では、各パイプユニット１の供給口６を白丸で表し、戻り口７を黒丸で表している。また、一点鎖線Ｌは、天井裏とメンテナンススペースＳとの境界である。
上記メンテナンススペースＳとは、上記分岐装置１９，２０を設置するスペースで、例えば廊下の天井裏など、パイプの接続作業や、各装置のメンテナンスがやりやすいスペースである。
【００１７】
なお、上記メンテナンススペースＳは、廊下など室外に設けなければならないものではなく、パイプユニット１を設置した天井裏の一部に上記分岐装置１９，２０を設置して、メンテナンススペースとすることもできる。ただし、その場合には、室内から、パイプの接続状況を確認したり、分岐装置１９，２０のメンテナンスができるように、点検口などを設ける必要がある。あるいは、室内や、廊下の壁際などに、上記分岐装置１９，２０を設置するスペースを設けても良い。また、図２に示すこの実施例では、上記分岐装置１９，２０とともに流体循環装置２１も、廊下側のメンテナンススペースＳに、設置しているが、上記流体循環装置２１は、地下や、屋外など、どこに設置してもかまわない。
【００１８】
このような冷暖房システムを設置する手順を以下に説明する。
まず、天井裏に必要な数のパイプユニット１を敷設する。そして、各パイプユニット１に接合されている可撓性供給パイプ１６と、可撓性戻りパイプ１７とを廊下側のメンテナンススペースＳへ引き出す。
次に、メンテナンススペースＳに設置した分岐装置１９のソケット２２に、可撓性供給パイプ１６の各プラグ１８を接続し、分岐装置２０のソケット２２に、可撓性戻りパイプ１７のプラグ１８を接続する。
【００１９】
全ての可撓性供給パイプ１６を分岐装置１９に接続し、全ての可撓性戻りパイプ１７を分岐装置２０に接続したら、各分岐装置１９，２０を流体供給装置２１に接続する。以上で、冷暖房システムの完成である。
なお、上記可撓性供給パイプ１６は、全て長さが等しく、また、可撓性戻りパイプ１７も、全て長さが等しいので、流体供給装置２１から各パイプユニット１までのそれぞれの流路抵抗が等しくなる。そのため、流体循環装置２１から各パイプユニット１に供給される流体の流量や流速にばらつきが無く、同じ温度の流体が供給されることになる。
【００２０】
また、全ての可撓性供給パイプ１６が等しいので、分岐装置１９までの距離が短いパイプユニット１の可撓性供給パイプ１６は長さが余ってしまうが、その分は、天井裏やメンテナンススペースＳ内で、巻くなどして余らせておけばよい。
可撓性戻りパイプ１７に関しても同様である。
以上のように、この発明のシステムでは、従来のように、パイプユニットの敷設時に、面倒な配管作業が不要になる。従って、作業性が向上し、作業時間も短縮できる。さらに、接続個所から、流体が漏れる心配もない。
【００２１】
また、上記実施例では、分岐装置１９，２０側に継ぎ手のソケット２２を設け、可撓性供給パイプ１６と可撓性戻りパイプ１７側にプラグ１８を設けている。通常、シール部材は、ソケット２２内に設けているので、長期の使用でシール部材が破損したり、劣化したりした場合に、分岐装置１９、２０側を取り替えれば良い。
もしも、可撓性供給パイプ１６や可撓性戻りパイプ１７に、プラグ１８の代わりにソケット２２を設けた場合に、その中に設けたシール部材が破損したときには、可撓性パイプ１６，１７を予め結合したパイプユニット１までも取り替えなければならないが、この実施例ではその必要がない。
【００２２】
なお、プラグの外周にシール部材を取り付けた場合には、シール部材の交換が簡単であるが、シール部材が脱落したり、傷ついたりし易いので、あまり好ましくない。ただし、その場合には、分岐装置１９，２０側に、ソケット２２とプラグ１８のどちらを設けてもシールの破損に対応できる。
また、この実施例では、図４に示すパイプユニット１を用いたが、パイプユニットはこれに限らない。例えば、供給側メインパイプ２と戻り側メインパイプ３とが平行位置に対向しているものや、両メインパイプ２，３が同軸上に接続されているものでもかまわないし、その他、どのような形状でもかまわない。さらに、上記のようなメインパイプ２、３と熱交換パイプ５とを、断熱材などとともに、一体化してパネル状にしたパイプユニットを用いることもできる。
【００２３】
さらに、上記実施例では、パイプユニット１を天井裏に設置する例を説明したが、パネル化したパイプユニットを天井材として設置するようにしても良い。
もちろん、天井だけでなく、壁や床などに設置して冷暖房をすることもできる。どこに用いるにしても、作業性がよく、簡単に施工できるメリットは同様である。
【００２４】
【発明の効果】
第１、第２の発明によれば、パイプユニットの施工時に、複雑な配管作業を必要としない。従って、作業性がよく、配管の技術がない者でも、短時間で、施工作業ができる。
第２の発明によれば、パイプユニットを設置後、分岐装置と可撓性パイプとの間の継ぎ手のシール部材が破損した場合に、容易に対応できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例のパイプユニットの正面図である。
【図２】実施例の冷暖房システムのパイプユニットを天井に設置した状態を示した図である。
【図３】実施例の分岐装置と、可撓性供給パイプとの接続部を示した図である。
【図４】従来例のパイプユニットの平面図である。
【図５】従来例の冷暖房システムのパイプユニットを天井に設置した状態を上から見た図である。
【図６】従来例の冷暖房システムのパイプユニットを天井に設置した状態を側面から見た図である。
【符号の説明】
１　　　　パイプユニット
２　　　　供給側メインパイプ
３　　　　戻り側メインパイプ
６　　　　供給口
７　　　　戻り口
１６　　　可撓性供給パイプ
１７　　　可撓性戻りパイプ
１８　　　プラグ
１９　　　分岐装置
２０　　　分岐装置
２１　　　流体循環装置
２２　　　ソケット
【図１】
2004138135.tif 000003
【図２】
2004138135.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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