(57)【要約】【課題】建具や食器棚等の扉にガラス板等を嵌め込んで固定する場合に、作業性に優れ、しかも大幅な価格高騰を招くことのない扉の板押え構造の提供を課題とする。【解決手段】ガラス板２０の表側Ｏに位置する突起部３１と、該突起部３１から扉本体１０の木口面１２に沿ってガラス板２０の裏側Ｕ方向に延びる平坦部３２と、扉本体１０の表側側面１３に沿って延びて扉本体１０の木口面１２から表側側面１３に亘る角部に係合する係合辺部３３とを有する第１板押え部材３０を、木口面１２に配設する。そして、ガラス板２０の裏側Ｕに位置する第１板押え部材３０の平坦部３２に第２板押え部材４０を重ねて配設し、両板押え部材３０，４０でガラス板２０を挟持した上で、釘５０を用いて両板押え部材３０，４０を一括して扉本体１０に固定する。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉本体に設けられた開口部に嵌め込まれる板部材を、その周縁部の表裏両側から細長い第１及び第２板押え部材で挟持することによって固定する扉の板押え構造であって、第１板押え部材は、上記扉本体の開口部の木口面において上記板部材の周縁部の表裏一方側に位置する突起部と、該突起部から木口面の表裏他方側へ延びる平坦部とを有すると共に、第２板押え部材は、上記第１板押え部材の突起部との間に板部材の周縁部を挟んで該第１板押え部材の平坦部に重ねて配設され、且つ該第２板押え部材と第１板押え部材の平坦部とを貫通して扉本体の開口部の木口面から該扉本体内部に達する止着部材により、両板押え部材が扉本体に固定されることを特徴とする扉の板押え構造。
【請求項２】
第１板押え部材には、突起部の板部材との対接側と反対側の側部に、扉本体の開口部の木口面から表裏一方の面に亘る角部に係合する係合辺部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の扉の板押え構造。
【請求項３】
第２板押え部材には、板部材との対接側と反対側の側部に、扉本体の表裏他方側の面に延びて、第１板押え部材の平坦部の側端部と該側端部近傍の扉本体の開口部の木口面とを覆う柔軟なリップ状のカバー部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の扉の板押え構造。
【請求項４】
第１板押え部材の板部材との対接側の側部と第２板押え部材の板部材との対接側の側部の少なくとも一方に、柔軟なクッション部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の扉の板押え構造。
【請求項５】
第１板押え部材の係合辺部における扉本体の表裏一方の面との対接側の側部に、柔軟なシール部材が備えられていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の扉の板押え構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建具や食器棚等の扉にガラス板等を嵌め込んで固定するための扉の板押え構造に関し、建具や食器棚等の製造技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
建具や食器棚等の扉において、採光を図ったり装飾性を付与するため、扉に形成した開口部にガラス板等を嵌め込むことがある。例えば、このような食器棚としては、特開平９−２２４７６３号公報や特開２０００−２３６９６７号公報に開示されているものがある。
【０００３】
上記のような食器棚において、扉の主要構成部材である扉本体の開口部にガラス板を嵌め込んで固定する場合、一般に図１１に示すような板押え構造を採用することが多い。すなわち、扉本体Ａの開口部の木口面Ａ１に第１板押え部材Ｂ１を配設し、釘Ｃを用いて第１板押え部材Ｂ１を扉本体Ａに固定する。そして、この第１板押え部材Ｂ１を介してガラス板Ｄを嵌め込み、次いで第２板押え部材Ｂ２を該ガラス板Ｄに押し付けるように配置した上で、釘Ｃを用いて第２板押え部材Ｂ２を扉本体Ａに固定する。このようにガラス板Ｄを両板押え部材Ｂ１，Ｂ２で挟持することにより、このガラス板Ｄを扉本体Ａの開口部に良好に嵌め込んで固定することができるようになっている。
【０００４】
しかしながらこの構造によれば、釘Ｃ，Ｃを用いて両板押え部材Ｂ１，Ｂ２をそれぞれ扉本体Ａに固定するため、作業性が悪いという問題がある。この問題を解消する構造として、図１２に示すものが考えられる。すなわち、この構造は、扉本体Ｅの木口面Ｅ１に突起部Ｅ１′を設け、ガラス板Ｆをこの突起部Ｅ１′と単一の板押え部材Ｇとで挟持した上で、釘Ｈを用いて該板押え部材Ｇを扉本体Ｅに固定することによって、ガラス板Ｆを扉本体Ｅの開口部に良好に嵌め込んで固定することを可能としたものである。このように単一の板押え部材Ｇを扉本体Ｅに固定すればよいから、作業性が改善されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような扉の板押え構造の場合、扉本体Ｅの開口部の木口面Ｅ１を切り欠いて突起部Ｅ１′を形成するため、扉本体Ｅの価格は大きく高騰するのが通例であるから、価格面で新たな問題が生じることになる。特に、厚みの薄い扉本体Ｅの場合、木口面Ｅ１に突起部Ｅ１′を形成するには高度な技術が要求されることから、問題は一層顕在化する。
【０００６】
また、突起部Ｅ１′の上部の木口面Ｅ２が露出して見栄えを損なうため、この木口面Ｅ２に化粧部材を手貼りして化粧する必要があり、新たな付帯作業が生じることになる。したがって、この点からも大幅な価格高騰は避けられない。
【０００７】
そこで、本発明は、以上の現状に鑑み、建具や食器棚等の扉にガラス板等を嵌め込んで固定する場合に、作業性に優れ、しかも大幅な価格高騰を招くことのない扉の板押え構造の提供を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【０００９】
まず、請求項１に記載の発明は、扉本体に設けられた開口部に嵌め込まれる板部材を、その周縁部の表裏両側から細長い第１及び第２板押え部材で挟持することによって固定する扉の板押え構造に関するもので、第１板押え部材は、上記扉本体の開口部の木口面において上記板部材の周縁部の表裏一方側に位置する突起部と、該突起部から木口面の表裏他方側へ延びる平坦部とを有すると共に、第２板押え部材は、上記第１板押え部材の突起部との間に板部材の周縁部を挟んで該第１板押え部材の平坦部に重ねて配設され、且つ該第２板押え部材と第１板押え部材の平坦部とを貫通して扉本体の開口部の木口面から該扉本体内部に達する止着部材により、両板押え部材が扉本体に固定されることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、第１板押え部材の突起部から延びる平坦部を設けると共に該平坦部に第２板押え部材を重ねて配設するから、第１板押え部材の突起部と第２板押え部材とで板部材を挟持した上で、止着部材を用いて両板押え部材を一括して扉本体に固定することができるようになる。したがって、従来のように止着部材によって両板押え部材をそれぞれ扉本体に固定するのではないから、固定作業は簡素化されることになる。
【００１１】
そして、特に突起部と平坦部とを有する第１板押え部材が樹脂材料でなる場合、この第１板押え部材の製造には生産性に優れた長尺押出し成形の適用が可能であるため、この第１板押え部材の価格はそれほど高騰することにはならず、従来のように主に木材でなる扉本体の木口面に突起部を形成する場合の大きな価格高騰に比較して有利となる。
【００１２】
なお、板部材には、ガラス板をはじめ、樹脂板、木板、金属板等が含まれる。
【００１３】
次に、請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の扉の板押え構造において、第１板押え部材には、突起部の板部材との対接側と反対側の側部に、扉本体の開口部の木口面から表裏一方の面に亘る角部に係合する係合辺部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、第１板押え部材側の係合辺部と扉本体側の角部との係合を介し、扉本体に対する第１板押え部材の位置決めを正確に行うことができるようになる。ひいては板部材の嵌め込み位置が常時一定とされることになるから、板部材の嵌め込み及び固定作業を円滑に行うことができるだけでなく、板部材に不用意なひずみを与えることなくこの板部材を扉本体に固定することが可能となる。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、上記請求項１または請求項２に記載の扉の板押え構造において、第２板押え部材には、板部材との対接側と反対側の側部に、扉本体の表裏他方側の面に延びて、第１板押え部材の平坦部の側端部と該側端部近傍の扉本体の開口部の木口面とを覆う柔軟なリップ状のカバー部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、カバー部が第１板押え部材の平坦部の側端部と該側端部近傍の扉本体の開口部の木口面とを覆うから、見栄えが良くなる。しかも、扉本体の厚みが変化したとしても、柔軟なリップ状のカバー部はそれに追随して第１板押え部材の平坦部の側端部と該側端部近傍の扉本体の開口部の木口面とを良好に覆うから、汎用性に富む扉の板押え構造が実現される。
【００１７】
また、請求項４に記載の発明は、前記請求項１から請求項３のいずれかに記載の扉の板押え構造において、第１板押え部材の板部材との対接側の側部と第２板押え部材の板部材との対接側の側部の少なくとも一方に、柔軟なクッション部が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、板部材と第１あるいは第２板押え部材との間にクッション部が介在することによって、第１及び第２板押え部材で挟持された板部材のがたつきが抑制され、がたつきによる不愉快な騒音発生が防止されると共に各部材の耐久性が良好に維持されるようになる。
【００１９】
また、請求項５に記載の発明は、前記請求項２から請求項４に記載の扉の板押え構造において、第１板押え部材の係合辺部における扉本体の表裏一方の面との対接側の側部に、柔軟なシール部材が備えられていることを特徴とする。
【００２０】
例えば装飾性付与等のため、扉本体の表面がローレット加工等によって凹凸面とされることがあるが、その場合、この凹凸面と該凹凸面に対接する第１板押え部材の係合辺部との間に隙間が生じることになり、該隙間に塵や水分等が侵入するおそれがある。この発明によれば、上記係合辺部に備えられた柔軟なシール部材によって隙間が埋められて、この隙間への塵や水分等の侵入が良好に阻止されることになり、例えば食器棚等に好適な扉の板押え構造が提供される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２２】
この実施の形態に係る扉の板押え構造を食器棚に適用した例を図１及び図２に示す。この食器棚１は、上部に外縁側に取り付けられたヒンジ２，２を支点として図例上手前側に開く扉３を有している。この扉３の主要構成部材である木材でなる扉本体１０の略中央に矩形の開口部１１が形成されており、該開口部１１には採光のためのガラス板２０が、それぞれ四つの第１板押え部材３０…３０と第２板押え部材（図２には一つのみ示す）４０…４０とを用いて嵌め込まれている。
【００２３】
本発明の特徴部分である比較的長尺物の第１及び第２板押し部材３０…３０，４０…４０は開口部１１の上下左右の四つの木口面（図２には一つのみ示す）１２…１２に配設されているが、ここでは便宜上、開口部１１の下方箇所における板押え構造を取り上げて詳述する。
【００２４】
図２に示すように、扉本体１０の木口面１２に配設された第１板押え部材３０は、扉３が閉じたときにガラス板２０の表側Ｏに位置すると共に図例上上方に突出する突起部３１と、該突起部３１から木口面１２に沿ってガラス板２０の裏側Ｕ方向に延びる扁平な長方形断面の平坦部３２と、上記突起部３１のガラス板２０との対接側と反対側の側部に、扉本体１０の表側側面１３に沿って延びて扉本体１０の木口面１２から表側側面１３に亘る角部に係合する係合辺部３３とを有している。
【００２５】
第１板押え部材３０の木口面１２との対接側の側部の幅Ｗ１は、見栄えの点で扉本体１０の厚みＴから大きく突出することのないよう、この厚みＴと概ね同等か小さくてもその三分の二程度とされている。また、ガラス板２０を木口面１２に対して垂直となるように固定するため、平坦部３２と突起部３１のガラス板２０との対接側の側部とのなす角度は９０°に形成されている。
【００２６】
一方、第２板押え部材４０は、扉３が閉じたときにガラス板２０の裏側Ｕに位置する第１板押え部材３０の平坦部３２に重ねて配設されている。
【００２７】
第２板押え部材４０の幅Ｗ２は、第１板押え部材３０の平坦部３２に重ねて配設されたときにこの平坦部３２から大きく突出することのないよう、上記幅Ｗ１の概ね半分程度とされている。また、ガラス板２０を木口面１２に対して垂直となるように固定するため、第２板押え部材４０の上記平坦部３２との対接側の側部とガラス板２０との対接側の側部とのなす角度は９０°に形成されている。
【００２８】
第１及び第２板押え部材３０，４０は、ガラス板２０を挟持するための適度な剛性が要求されることから、熱可塑性のソリッドな硬質樹脂でなり、通常生産性に優れた長尺押出し成形によって成形されたのち、所定の長さの長尺物に切断されて得られる。
【００２９】
そして、ガラス板２０が第１板押し部材３０の突起部３１と第２板押え部材４０の側部とに挟持されて固定される。すなわち、両板押え部材３０，４０でガラス板２０を挟持した状態で、第２板押え部材４０と第１板押え部材３０の平坦部３２とを貫通して扉本体１０の木口面１２から扉本体１０の内部に達する釘５０によって、両板押え部材３０，４０は一括して扉本体１０に固定される。これにより、両板押え部材３０，４０が扉本体１０の木口面１２にコンパクトに配設されると共に、ガラス板２０が木口面１２に対して垂直となるように固定されることになる。
【００３０】
次に、扉本体１０に形成された開口部１１にガラス板２０を嵌め込んで固定する手順の一例を説明する。
【００３１】
まず、横姿勢とされた扉本体１０の開口部１１の四つの木口面１２…１２に、それぞれ第１板押え部材３０…３０を配設する。次いで、ガラス板２０を第１板押え部材３０…３０の突起部３１…３１に沿って落とし込むように嵌め込む。
【００３２】
その場合、各第１板押え部材３０は、突起部３１のガラス板２０との対接側と反対側の側部に、扉本体１０の表側側面１３に沿って延びて扉本体１０の木口面１２から表側側面１３に亘る角部に係合する係合辺部３３を有しているから、該係合辺部３３と扉本体１０側の角部との係合を介し、扉本体１０に対する第１板押え部材３０つまり突起部３１の位置決めを容易に且つ精度良く行うことができるようになる。その結果、この突起部３１に沿って嵌め込まれるガラス板２０の固定位置が常時安定することになる。したがって、嵌め込み及び固定作業を円滑に行うことができるようになると共に固定されたガラス板２０に不用意なひずみを与えることが回避される。
【００３３】
そして、ガラス板２０の上方から、第２板押え部材４０…４０をそれぞれ第１板押え部材３０…３０の平坦部３２…３２に重ねて配設すると共にこれらの第２板押え部材４０…４０の側部をガラス板２０方向に適宜押圧力で押し付ける。その上で、第２板押え部材４０…４０と第１板押え部材３０…３０の平坦部３２…３２とを貫通して扉本体１０の木口面１２…１２から扉本体１０の内部に達するように釘（図２には一本のみ示す）５０…５０を打ち込んで、両板押え部材３０…３０，４０…４０を一括して扉本体１０に固定する。
【００３４】
このように、各第１及び第２板押え部材３０，４０を扉本体１０に固定する場合、釘５０を用いて両板押え部材３０，４０を一括して固定するから、従来の構造に比較して固定作業が簡素化される。しかも、扉３が閉じた状態で釘５０を裏側Ｕに位置させるようにすることができるから、釘５０が目立たなくなって外観がすっきりする。
【００３５】
また、図例のように突起部３１と平坦部３２と係合辺部３３とを有する第１板押え部材３０が樹脂でなる場合、生産性に優れた長尺押出し成形による製造が可能であるため、一般にそれほど価格が高騰することはなく、前述のように扉本体Ｅの木口面Ｅ１に突起部Ｅ１′を設けるという従来の板押え構造における大きな価格高騰に比較して有利となる。
【００３６】
次に、本発明の別なる実施の形態において用いられる第１及び第２板押え部材について説明する。なお、説明にあたり、特に混乱を招かない限り、上記実施の形態と同一の構成要素に対しては同一の符号を用いることとする。
【００３７】
まず、第１板押え部材として、図３に示すように、突起部３１Ａの上部の角部を曲面状に面取りした第１板押え部材３０Ａを用いることも可能である。これにより、手触りが良くなると共に装飾性を一層付与することができるようになる。もちろん、この構成を適用した第２板押え部材４０Ａを用いることも可能である。
【００３８】
また、第１板押え部材として、係合辺部の扉本体の表側側面との対接側の側部に、軟質樹脂でなる柔軟なシール部材を備えた構成のものを用いることも可能である。すなわち、図４に示す第１板押え部材３０Ｂの係合辺部３３Ｂには、長方形断面のシール部材３４Ｂが、図５に示す第１板押え部材３０Ｃの係合辺部３３Ｃには、その両端部が該係合辺部３３Ｃに結合した略Ｃ字状断面のシール部材３４Ｃが、そして図６に示す第１板押え部材３０Ｄの係合辺部３３Ｄには、図例上その上端部のみが該係合辺部３３Ｄに結合した略Ｃ字状断面のシール部材３４Ｄがそれぞれ備えられている。
【００３９】
装飾目的で表側側面１３′が図例のように凹凸加工された扉本体１０′に前出の第１板押え部材３０を適用すると、その係合辺部３３と扉本体１０′の表側側面１３′との間に隙間が生じることになる。それに対し、上記第１板押え部材３０Ｂ〜３０Ｄを用いると、柔軟なシール部材３４Ｂ〜３４Ｄがそれぞれ表側側面１３′の凹凸に入り込むことになって隙間が埋まるようになるから、隙間からの塵や水分等の侵入が阻止されることになる。なお、これらのシール部材３４Ｂ〜３４Ｄを接着剤や接着テープ等を用いて各係合辺部３３Ｂ〜３３Ｄに貼着してもよいし、二層押出し成形によって第１板押え部材３０Ｂ〜３０Ｄに一体に設けてもよい。
【００４０】
一方、第２板押え部材として、図７に示すような構成のものを用いることも可能である。すなわち、この第２板押え部材４０Ｂには、概ね長方形断面の本体部４１Ｂと、本体部４１Ｂのガラス板２０との対接側の側部における図例上の上部から第１板押え部材３０の平坦部３２方向に延びる柔軟な略Ｌ字状断面のクッション部４２Ｂと、本体部４１Ｂのガラス板２０との対接側と反対側の側部における図例上の上部から扉本体１０の裏側側面１４に延びて第１板押え部材３０の平坦部３２の側端部を覆い、且つ該側端部近傍の扉本体１０の裏側側面１４に達する柔軟なリップ状断面のカバー部４３Ｂとが設けられている。
【００４１】
これにより、第１及び第２板押え部材３０，４０Ｂでガラス板２０を挟持して固定する場合、このガラス板２０と第２板押え部材４０Ｂとの間にはクッション部４２Ｂが介在するから、ガラス板２０のがたつきは防止され、扉３の開閉時のがたつきによる不愉快な騒音が防止されることになる。
【００４２】
そして、第２板押え部材４０Ｂに設けられた柔軟なリップ状のカバー部４３Ｂは、扉本体１０の厚みＴが実線で示す通常の場合はもちろん、仮に太い鎖線で示すように通常より薄い厚みＴ１の場合にも、あるいは細い鎖線で示すように通常より厚い厚みＴ２の場合にも、厚み変動に良好に追随して第１板押え部材３０の平坦部３２の側端部と該側端部近傍の扉本体１０の開口部１１の木口面１２とを覆うことができる。したがって、扉３を開けたときに当該部位の見栄えを良くする汎用性に富む扉の板押え構造が実現される。
【００４３】
なお、この第２板押え部材４０Ｂの本体部４１Ｂは硬質樹脂で、一方クッション部４２Ｂとカバー部４３Ｂとは軟質樹脂でなり、二層押出し成形によって一体に製造することができる。もちろん、クッション部４２Ｂとカバー部４３Ｂとを接着剤を用いて本体部４１Ｂに貼着してもよい。
【００４４】
さらに、図８に示すように、第２板押え部材４０Ｃの本体部４１Ｃの上部から延びるリップ状断面のカバー部４３Ｃの基端部４３Ｃ′を軟質樹脂で、一方リップ状部分を硬質樹脂で構成することも可能である。これによっても、前述した扉本体１０の変動する厚みＴ，Ｔ１，Ｔ２に対し、カバー部４３Ｃは柔軟な基端部４３Ｃ′を介して良好に追随することができるようになる。
【００４５】
その上、例えば前述した第２板押え部材４０Ｂを梱包する場合には、全体が軟質樹脂でなるカバー部４３Ｂがねじられてその形状が変形するおそれがあるが、この第２板押え部材４０Ｃではカバー部４３Ｃのリップ状部分は硬質樹脂でなるから、上記おそれが軽減されるというメリットがある。
【００４６】
また、第２板押え部材として、図９及び図１０に示すようなクッション部を有する構成のものを用いることも可能である。すなわち、図９に示す第２板押え部材４０Ｄには、本体部４１Ｄのガラス板２０との対接側の側部に単一の略Ｃ字状断面のクッション部４２Ｄが、また図１０に示す第２板押え部材４０Ｅには、本体部４１Ｅのガラス板２０との対接側の側部に二つの略Ｃ字状断面のクッション部４２Ｅ，４２Ｅが設けられている。これにより、前述の図７に示す第２板押え部材４０Ｂも含め、これらの第２板押え部材４０Ｂ，４０Ｄ，４０Ｅに設けられたクッション部４２Ｂ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｅはそれぞれ異なるクッション度合いを提供するから、用途に応じて適切な第２板押え部材４０Ｂ，４０Ｄ，４０Ｅを選択することが可能となる。
【００４７】
なお、上記実施の形態で説明した扉の板押え構造は一例であって、本発明はこれらに限定されるものではなく、前記請求項に記載の範囲に含まれるものであればよい。
【００４８】
例えば、上記実施の形態では、ガラス板２０側のクッション部４２Ｂ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｅをそれぞれ第２板押え部材４０Ｂ，４０Ｄ，４０Ｅに設けていたが、クッション部を第１板押え部材に設けるようにしてもよい。その場合にもガラス板２０のがたつきは防止され、扉３の開閉時のがたつきによる不愉快な騒音が防止されることになる。
【００４９】
また、上記実施の形態では、シール部材３４Ｂ〜３４Ｄを除く第１板押え部材３０，３０Ａ〜３０Ｄ，第２板押え部材４０，４０Ａ、あるいは第２板押え部材４０Ｂ〜４０Ｅの本体部４１Ｂ〜４１Ｅは通常ソリッドな硬質樹脂でなるが、これらを若干発泡させた硬質樹脂に代えてもよい。これにより、ガラス板２０を挟持するための適度な剛性が維持されながら、釘５０の打ち込み性が向上することになる。
【００５０】
また、上記実施の形態では、第１及び第２板押え部材３０，４０を扉本体１０に固定するため釘５０を用いていたが、もちろんビス等の通常の止着部材を用いてもよい。
【００５１】
また、上記実施の形態では、第１板押え部材３０，３０Ｂ〜３０Ｄにそれぞれ係合辺部３３，３３Ｂ〜３３Ｄを設けていたが、これらを省略してもよい。その場合においても、作業性に優れ、しかも大幅な価格高騰を招くことのない板押え構造が実現されることになる。
【００５２】
そして、上記実施の形態では、第２板押え部材４０Ｂ，４０Ｃの本体部４１Ｂ，４１Ｃの図例上の上部からそれぞれカバー部４３Ｂ，４３Ｃが延びていたが、本体部４１Ｂ，４１Ｃの下部から延びるように構成してもよい。その場合においても、前述したカバー部４３Ｂ，４３Ｃの良好な作用効果が維持されるのはいうまでもない。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、建具や食器棚等の扉にガラス板等を嵌め込んで固定する場合に、作業性に優れ、しかも大幅な価格高騰を招くことのない扉の板押え構造が提供される。本発明は、建具や食器棚をはじめ、茶箪笥、洋服ダンス、クローゼット等の製造技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る扉の板押え構造を適用した食器棚の全体正面図である。
【図２】図１のア−ア線による拡大断面図である。
【図３】本発明の別なる実施の形態において用いられる第１板押え部材を示す断面図である。
【図４】同じく第１板押え部材を示す断面図である。
【図５】同じく第１板押え部材を示す断面図である。
【図６】同じく第１板押え部材を示す断面図である。
【図７】本発明の別なる実施の形態において用いられる第２板押え部材を示す断面図である。
【図８】同じく第２板押え部材を示す断面図である。
【図９】同じく第２板押え部材を示す断面図である。
【図１０】同じく第２板押え部材を示す断面図である。
【図１１】従来の板押え構造を示す断面図である。
【図１２】従来の別なる板押え構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１０，１０′　　　扉本体
１１　　　開口部
１２　　　木口面
２０　　　ガラス板（板部材）
３０，３０Ａ〜３０Ｄ　　　第１板押え部材
３１，３１Ａ　　　突起部
３２　　　平坦部
３３，３３Ｂ〜３３Ｄ　　　係合辺部
３４Ｂ〜３４Ｄ　　シール部材
４０，４０Ａ〜４０Ｅ　　　第２板押え部材
４２Ｂ，４２Ｄ，４２Ｅ　　クッション部
４３Ｂ，４３Ｃ　　カバー部
５０　　　釘（止着部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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