(57)【要約】【課題】気温の変化による発泡スチロール製部材の伸縮に追従して剥離や亀裂を生じることなく発泡スチロール製部材の表面を保護して、発泡スチロール製部材の劣化を防いでその耐久性を向上させることにある。【解決手段】発泡スチロール製部材１２の表面に被覆される表面保護材１１を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂にセメント及び珪砂を少なくとも混合したものから構成した。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂にセメント及び珪砂を少なくとも混合したものから構成したことを特徴とする発泡スチロール製部材の表面保護材。
【請求項２】
発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１に対して重量比で、セメントが０．０５〜０．２、珪砂が０．０５〜０．２としたことを特徴とする発泡スチロール製部材の表面保護材。
【請求項３】
発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１に対して重量比で、セメントが０．０５〜０．２、珪砂が０．０５〜０．２、顔料が０．１前後としたことを特徴とする発泡スチロール製部材の表面保護材。
【請求項４】
発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１に対して重量比で、セメントが０．０５〜０．２、珪砂が０．０５〜０．２、顔料が０．１前後、水が０〜０．１５としたことを特徴とする発泡スチロール製部材の表面保護材。
【請求項５】
珪砂の粒径は０．１ｍｍ〜０．２ｍｍである請求項１〜請求項４の何れかに記載の発泡スチロール製部材の表面保護材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、発泡スチロール製部材を用いて、例えばバンガローなどの構造物を造った場合にその表面を保護して、防水性や耐久性を高めて発泡スチロール製部材の劣化を防ぐようにする発泡スチロール製部材の表面保護材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発泡スチロール製部材を用いて、例えばバンガローなどの構造物を造って実用に供されている。発泡スチロール製部材は紫外線などで劣化し易く、又表面に亀裂が生じて雨水の浸入などの防水性も劣るため、発泡スチロール製部材を用いて、例えばバンガローなどの構造物を造った場合には、その表面をモルタル材で被覆して保護を図っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、発泡スチロール製部材を用いたバンガローなどの構造物の表面をモルタル材で被覆したものにあっては、発泡スチロール製部材とモルタル材とでは熱膨張率が異なり、これに起因して表面に被覆したモルタル材が剥離したり、発泡スチロール製部材の目地に亀裂が生じたりし、又亀裂した箇所から雨水が入り込んだりする課題があった。しかも、モルタル材は夏は太陽光によって熱くなり易く又冬は冷え易く、モルタル材の冷熱が発泡スチロール製部材を通じてその内部にも伝わり、内部は夏は熱くなり易く又冬は寒くなり易いなどの課題があった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、気温の変化による発泡スチロール製部材の伸縮に追従して剥離や亀裂を生じることなく発泡スチロール製部材の表面を保護して、発泡スチロール製部材の劣化を防いでその耐久性を向上させることのできる発泡スチロール製部材の表面保護材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂にセメント及び珪砂を少なくとも混合したものから構成した手段よりなるものである。
【０００６】
また、請求項２の発明は、発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１に対して重量比で、セメントが０．０５〜０．２、珪砂が０．０５〜０．２とした手段よりなるものである。
【０００７】
また、請求項３の発明は、発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１に対して重量比で、セメントが０．０５〜０．２、珪砂が０．０５〜０．２、顔料が０．１前後とした手段よりなるものである。
【０００８】
また、請求項４の発明は、発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１に対して重量比で、セメントが０．０５〜０．２、珪砂が０．０５〜０．２、顔料が０．１前後、水が０〜０．１５とした手段よりなるものである。
【０００９】
ここで、請求項１〜請求項４の好ましい態様として、珪砂の粒径は０．１ｍｍ〜０．２ｍｍである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に記載の発明の実施の形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
ここで、図１は発泡スチロール製部材の表面に表面保護材を被覆したときの被覆状態の部分拡大断面図である。
【００１１】
図において、発泡スチロール製部材１２の表面保護材１１は、発泡スチロール製部材１２を用いたバンガローなどの構造物の表面に被覆されて、発泡スチロール製部材１２の表面を保護して、発泡スチロール製部材１２の目地に亀裂などが生じるのを防ぐものである。
【００１２】
発泡スチロール製部材１２の表面保護材１１は、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂に、セメント、珪砂、顔料、水などが含有されたものから構成されている。このうち、顔料、水は必要に応じて省略されることもある。
【００１３】
また、発泡スチロール製部材１２の表面保護材１１の各成分の割合としては、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１に対して重量比で、セメントが０．０５〜０．２、珪砂が０．０５〜０．２、顔料が０．１前後、水が０〜０．１５である。セメント及び珪砂の好ましい割合としては、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１に対して重量比で、セメントが０．１、珪砂が０．１である。
【００１４】
表面保護材１１に含有される水性系変性アクリルエマルジョン樹脂の配合構成は例えば次の表のようになっている。
【００１５】
【表１】
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【００１６】
発泡スチロール製部材１２の表面保護材１１に含有される水性系変性アクリルエマルジョン樹脂は、表面保護材１１の伸縮性を高める機能を有しており、発泡スチロール製部材１２が気温によって伸縮する場合に、発泡スチロール製部材１２の伸縮に表面保護材１１を追従させて、表面保護材１１が発泡スチロール製部材１２の表面から剥離したり亀裂が生じるのを防ぐ機能を果たすものである。
【００１７】
また、発泡スチロール製部材１２の表面保護材１１に含有される水性系変性アクリルエマルジョン樹脂は、熱を伝えにくい機能を有しており、このため、発泡スチロール製部材１２を用いたバンガローなどの構造物では、夏場にあっては太陽光によってバンガローの内部が高温になるのが緩和され、冬場にあってはバンガロー内部の熱が外部に放出して内部が冷えるのが緩和される。
【００１８】
発泡スチロール製部材１２の表面保護材１１に含有されるセメント及び珪砂は、発泡スチロール製部材１２の表面の硬度を高めて保護する機能を果たす。セメントには例えばポルトランドセメント、白色セメントなどが使用される。
【００１９】
表面保護材１１は発泡スチロール製部材１２の表面に例えば０．５ｍｍ〜２ｍｍの厚みで被覆される。このため、表面保護材１１に含有される珪砂は、例えば０．１ｍｍ〜０．２ｍｍの粒径のものが使用される。
【００２０】
また、発泡スチロール製部材１２の表面保護材１１には、必要に応じて所望の色を有する顔料が含有されていて、表面保護材１１は所望の色で着色されている。表面保護材１１が被覆される発泡スチロール製部材１２の景観などに対応して、その景観を損なわないように、或いはその景観にマッチするように、所望の色で着色された表面保護材１１が使用される。
【００２１】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
発泡スチロール製部材１２の表面保護材１１の原料としての水性系変性アクリルエマルジョン樹脂、セメント、珪砂、顔料、及び水をミキサーに入れて練り混ぜる。顔料は、発泡スチロール製部材１２で造られる例えばバンガローの景観を損なわない色を使用する。
【００２２】
表面保護材１１の各原料の配合割合は、例えば、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂１００ｋｇ、セメント１０ｋｇ、珪砂１０ｋｇ、顔料１０ｋｇ、水１０ｋｇである。水の使用量は粘性を高める場合には少なくする。
【００２３】
以上のようにして製造された表面保護材１１の生地を、スプレーガン、刷毛、ローラーなどを使って、発泡スチロール製部材１２で造られた例えばバンガローの構造物の外側表面に被覆する。発泡スチロール製部材１２の表面への表面保護材１１の被覆の厚みは０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度である。
【００２４】
このとき、表面保護材１１に含有される珪砂はその粒径が０．１ｍｍ〜０．２ｍｍであるため、表面保護材１１は発泡スチロール製部材１２の表面との間に隙間を生じることなく密着して被覆されることになり、発泡スチロール製部材１２の表面から簡単に剥離するのが防がれる。
【００２５】
このようにして、発泡スチロール製部材１２で造られた例えばバンガローの構造物の外側表面は、表面保護材１１で被覆されるために、保護されて目地部分の亀裂の発生が防止され、雨水の浸入が防止され、又劣化が防がれてその耐久性を向上させることができる。
【００２６】
また、表面保護材１１には水性系変性アクリルエマルジョン樹脂を含有するために、表面保護材１１は気温による発泡スチロール製部材１２の伸縮に十分に追従してその表面からの剥離や亀裂を生じることなく、発泡スチロール製部材１２の表面を長期にわたって保護することになる。
【００２７】
なお、この発明は上記発明の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】
以上の記載より明らかなように、この発明に係る発泡スチロール製部材の表面保護材によれば、発泡スチロール製部材の表面に被覆される表面保護材を、水性系変性アクリルエマルジョン樹脂にセメント及び珪砂を少なくとも混合したものから構成したことによって、表面保護材は水性系変性アクリルエマルジョン樹脂の機能によって気温による発泡スチロール製部材の伸縮に十分に追従して伸縮することができ、これにより発泡スチロール製部材の表面からの剥離や亀裂を生じることがない。しかも、表面保護材に含有される水性系変性アクリルエマルジョン樹脂は断熱効果も有するために、夏場にあっては太陽光によって発泡スチロール製部材で造られる構造物の内部が高温になるのを緩和し、冬場にあっては内部の熱が外部に放出して内部が冷えるのを緩和することができる。また、表面保護材はセメント及び珪砂によって発泡スチロール製部材の表面を硬度を高めて保護することができる。このように、発泡スチロール製部材の表面を保護して、発泡スチロール製部材の劣化を防いでその耐久性を向上させることができる等、極めて新規的有益なる効果を奏するものである。
【００２９】
また、表面保護材に含有される顔料によって表面保護材が所望の色に着色されている場合には、表面保護材が被覆される発泡スチロール製部材の景観などに対応した色を使用することによって、周囲の景観を損なわないようにすることができ、或いは周囲の景観にマッチするようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す発泡スチロール製部材の表面に表面保護材を被覆したときの被覆状態の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１１　　表面保護材
１２　　発泡スチロール製部材
【図１】
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