(57)【要約】【課題】  コントラストと表示効率を向上させる、光学投射表示部材を提供する。【手段】  光学集束構造と、光学パネル及び光吸収層と、を有する光学投射表示部材を提供する。前記光学集束構造は複数のマイクロ光学集束素子を有する。前記光吸収層は前記光学集束構造と前記光学パネルの間にあって、複数の光学透過窓を備え、前記複数の光学透過窓のそれぞれは各マイクロ光学集束素子と互いに対応する。前記光学透過窓は光学露光現像法により形成される。【選択図】  図4
2004326069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のマイクロ光学集束素子を有する光学集束構造と、
前記光学集束構造の焦点付近にある光吸収層であって、それぞれが前記複数のマイクロ光学集束素子のそれぞれと互いに対応し、光学露光法により形成された複数の光学窓を有する光吸収層と、を備える、
ことを特徴とする光学投射表示部材。
【請求項２】
前記複数の光学窓の位置は入射ビームが前記光学集束構造に照射した後に集束したスポットの位置に伴って変化し、且つ前記複数の光学窓の形状は前記入射ビームが前記光学集束構造に集束された後の光路の形状に対応し、
前記光学窓の材料が空気、光学拡散透過材料、光学透過材料及び光学拡散反射材料のグループから選ばれた一つであることを特徴とする請求項1に記載の光学投射表示部材。
【請求項３】
光学映像ビームを提供する光学投射組立体と、
前記光学投射組立体からの光学映像ビームを受ける光学投射表示部材と、を備え、
前記光学投射表示部材が、
複数のマイクロ光学集束素子を有する光学集束構造と、
前記光学集束構造の焦点付近にある光吸収層であって、それぞれが前記複数のマイクロ光学集束素子のそれぞれと互いに対応し、光学露光法により形成された複数の光学窓を有する光吸収層と、を備えることを特徴とする光学投射装置。
【請求項４】
前記複数の光学窓の位置は入射ビームが前記光学集束構造に照射した後に集束したスポットの位置に伴って変化し、且つ前記複数の光学窓の形状は前記入射ビームが前記光学集束構造に集束された後の光路の形状に対応し、
前記光学窓の材料が空気、光学拡散透過材料、光学透過材料及び光学拡散反射材料のグループから選ばれた一つであることを特徴とする請求項3に記載の光学投射装置。
【請求項５】
複数のマイクロ光学集束素子がその上に形成された光学集束構造を用意するステップと、
前記光学集束構造の焦点付近に感光材料層を形成するステップと、
光学露光現像法を行って、前記感光材料層に複数の第1パターンを形成するステップと、
前記感光材料層の一部を除去して前記感光材料層内に複数の第1パターン・ブロックを形成するステップと、
前記複数の第1パターン・ブロックに第1材料層を形成するステップと、を含むことを特徴とする光学投射表示部材の製造方法。
【請求項６】
前記感光材料層の材料が光吸収物質を含み、且つ前記第1材料層の材料が空気、光学拡散透過材料、光学透過材料及び光学拡散反射材料のグループから選ばれた一つであることを特徴とする請求項5に記載の光学投射表示部材の製造方法。
【請求項７】
前記光学露光現像法のステップが、
露光光源により露光ビームを生成してから、前記露光ビームを前記感光材料層に投射し、且つ前記露光ビームの角度が実際の光学投射表示映像の源のビームの角度とほぼ等しいか、若しくは、
露光光源によりビームを生成し、このビームが露光投射レンズを通して露光ビームを生成してから、前記露光ビームを前記感光材料層に投射し、且つ前記露光ビームの角度が実際の光学投射表示映像の源のビームの角度とほぼ等しい、
ことを特徴とする請求項5に記載の光学投射表示部材の製造方法。
【請求項８】
前記感光材料層を除去して、複数の第2パターン・ブロックを形成するステップと、
前記複数の第2パターン・ブロックに第2材料層を形成するステップと、
を更に含み、
前記第2材料層の材料が光吸収物質、空気、光学拡散透過材料、光学透過材料、及び光学拡散反射材料のグループから選ばれた一つであり、且つ
前記第2材料層の材料が光吸収物質を含むとき、前記第1材料層の材料が空気、光学拡散透過材料、光学透過材料、及び光学拡散反射材料のグループから選ばれた一つであり、
前記第2材料層の材料が空気、光学拡散透過材料、光学透過材料、及び光学拡散反射材料のグループから選ばれた一つであるときは、前記第1材料層の材料が光吸収物質を含む、
ことを特徴とする請求項5に記載の光学投射表示部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学投射装置とその光学投射表示部材及びその製造方法に関り、特に高コントラストを有する光学投射装置及びその光学投射表示部材とその製造方法に関る。
【背景技術】
【０００２】
現在の表示器は薄型化、大型化の方向に発展する傾向を見せており、このような発展状況では、投射表示器は厚みが薄く、寸法が大きいなどの特徴を有するので、投射表示器が次第に従来のテレビを取り替えて表示器の主流商品の一つとなりつつある。多種類の投射表示器の中では、バック投射表示器が最も重要である。
【０００３】
現在のバック投射表示器において、そのスクリーンには下記の主な機能上の要求がある。
（１）表示器の視角を増大させて、可視範囲を拡大させる。
（２）表示器を保護して、表示器内の部品を外部のちりや、水気から影響を受けないようにする。
（３）外部の迷光の反射を制御して、表示器のコントラストを向上する。
【０００４】
目下のスクリーン製作技術では上記（１）、（２）の要求は容易に達成できるが、上記（３）の要求を達成しながら同時により高い有効光透過率を達成するには、目下のスクリーンでは理想的な効果を挙げるには至らない。
【０００５】
一般に、現在のバック投射表示器のスクリーンはアメリカ特許第2378252号に開示された方法で達成されている。図1及び図2に示すように、スクリーン100は光学パネル102と光学球104の間に光吸収物質層106を加え、この光吸収物質層106が外部の迷光を吸収することでその反射を防ぎ、同時に光学球104及び光学パネル102により光線の角度を拡大して、可視範囲を増大させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
然しながら、この技術における一つの先天的な限度として、入射光が背後側から垂直角度で入射すると、容易にスクリーン全体を透過できる（図1に示す如く）。また光線が一定の角度θで入射すると、光吸収物質層106に吸収され易く、透過率が低下する（図2に示す如く）。図1及び図2から分かるように、光線の入射角度θが大きくなるほど、面する光吸収物質層106の厚みが大きくなる（図１ではL1であり、図２ではL2である）ので、スクリーン100全体の効率を大幅に低下させ、さらにスクリーン100全体の均一性にも影響する。図3に示すように、現在の技術では、光線が光学投射組立体108からスクリーン100に照射する入射角度θが20°〜30°に達するため、上述の現象は無視できない。
【０００７】
上記の問題を解決するため、本発明はコントラストと表示効率を同時に向上させる、光学投射表示部材を提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は製造コスト及び製造時間を大幅に低下させる光学投射表示部材を提供することをもう一つの目的とする。
【０００９】
この他、本発明は表示サイズをさらに拡大して、同時にコントラストと表示効率を向上させる光学投射装置を提供することを別の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明は光学集束構造と、光学パネル及び光吸収層と、を有する光学投射表示部材を提供する。前記光学集束構造は複数のマイクロ光学集束素子を有する。前記光吸収層は前記光学集束構造と前記光学パネルの間にあって、複数の光学透過窓を備え、前記複数の光学透過窓のそれぞれは各マイクロ光学集束素子と互いに対応する。前記光学透過窓は光学露光現像法により形成される。
【００１１】
本発明は、光学集束構造と光吸収層を有する光学投射表示部材、をさらに提供する。前記光学集束構造は複数のマイクロ光学集束素子を備える。前記光吸収層は、前記光学集束構造の焦点付近にあって、複数の光学拡散反射窓を有し、前記複数の光学拡散反射窓のそれぞれは各マイクロ光学集束素子と互いに対応する。前記光学拡散反射窓は光学露光現像法により形成される。
【００１２】
さらに、上述の光学投射表示部材において、光学集束構造と光吸収層の間に光学拡散透過材料層を形成してもよい。
【００１３】
上述の光学投射表示部材において、光学透過窓若しくは光学拡散反射窓を形成する方法は露光現像法である。この他、光学透過窓又は光学拡散反射窓の位置は光線が光学集束構造に照射された後、集束したスポットの位置によって変化し、且つ光学透過窓または光学拡散反射窓の形状は前記光線の光路の形状に対応する。
【００１４】
この他、本発明は、光学投射組立体及び光学投射表示部材を備える光学投射装置をさらに提供し、前記光学投射組立体は光学映像ビームを提供するために設けられ、前記光学投射表示部材は光学集束構造と、光学パネルと、光吸収層とを有し、前記光学投射組立体からの光学映像ビームを受けるために設けられる。前記光学集束構造は複数のマイクロ光学集束素子を有する。前記光吸収層は前記光学集束構造と前記光学パネルの間にあって、複数の光学透過窓を備え、前記複数の光学透過窓のそれぞれは各マイクロ光学集束素子と互いに対応し、なお、前記複数の光学透過窓は光学露光現像法により形成される。
【００１５】
また、本発明は、光学投射組立体及び光学投射表示部材を備える光学投射装置をさらに提供し、前記光学投射組立体は光学映像ビームを提供するために設けられ、前記光学投射表示部材は光学集束構造、及び光吸収層を有し、前記光学投射組立体からの光学映像ビームを受けるために設けられる。前記光学集束構造は複数のマイクロ光学集束素子を有する。前記光吸収層は前記光学集束構造の焦点付近にあって、複数の光学拡散反射窓を備え、前記複数の光学拡散反射窓のそれぞれは各マイクロ光学集束素子と互いに対応し、なお、前記複数の光学拡散反射窓は光学露光現像法により形成される。
【００１６】
上記本発明の光学投射表示部材において、光学透過窓若しくは光学拡散反射窓を形成する方法は露光現像法である。この他、光学透過窓又は光学拡散反射窓の位置は光線が光学集束構造に照射された後、集束したスポットの位置によって変化し、且つ光学透過窓または光学拡散反射窓の形状は前記光線の光路の形状に対応する。
【００１７】
この他、上記本発明の光学投射表示部材において、ホログラム(Hologram)型またはフレネル・レンズ（Fresnel lens）型のような超薄型拡大鏡をさらに備える。
【００１８】
さらに、本発明の光学投射表示部材の製造方法は、先ず光学集束構造を用意し、この光学集束構造上に複数のマイクロ光学集束素子を形成し、その後、この光学集束構造上に感光材料層を形成し、次に露光現像法を行って、この感光材料層に複数の光学窓形状のパターンを形成してから、一部の感光材料層を除去して、感光材料層内に複数の光学窓の形状を有するパターン・ブロックを形成する。
【００１９】
この他、上記本発明の光学投射表示部材の製造方法において、感光材料層の形成方法はフォトレジストを塗布して形成される。また、上記本発明の光学投射表示部材の製造方法において、パターン・ブロックに材料層を形成してもよく、さらにはこの材料層及び感光材料層上に光学パネルを形成してもよい。感光材料層の材料が光吸収物質を含む場合は、前記材料層は光学透過材料層または光学拡散反射材料層である。
【００２０】
また、上記本発明の光学投射表示部材の製造方法において、パターン・ブロックに材料層を形成した後、感光材料層を除去して、除去された部分に別の材料層を形成してもよく、さらには前記材料層の上に光学パネルを形成しても良い。
【００２１】
この他、上記本発明の光学投射表示部材の製造方法において、前記露光現像ステップは所定の光源使用位置に露光光源を提供し、この露光光源が光学集束構造によって感光材料層に集束する。このうち、前記感光材料層に用いられるフォトレジストはポジ型フォトレジストまたはネガ型フォトレジストである。また、感光材料層の一部を除去する方法として、既に露光された感光材料層を除去してもよく、若しくはまだ露光されていない感光材料層を除去してもよい。
【００２２】
上記から分かるように、本発明の光学投射表示部材によれば、光学透過窓または光学拡散反射窓の形成方法は光学露光現像法であって、且つ露光光源がこの光学投射表示部材の所定の光源位置にあるので、光学透過窓の形状、位置は入射したビームが前記光学集束構造に集束された後の光路と対応して、所定光源からの光が必要のない損耗を最低限に抑え、表示効率を大幅に向上できる。
【００２３】
また、所定の不透過区に光吸収物質層を形成するので、外部または光学投射組立体からの迷光を有効に吸収することができる。さらに、外部の入射光が光学投射表示部材に入射する場合も、屈折率の違いでその入射光を光吸収物質層に屈折することができるので、コントラストを大幅に向上することができる。
【００２４】
本発明の光学投射表示部材の光学透過窓または光学拡散反射窓が簡易な光学露光現像原理により容易に位置合わせができるので、製造コストと時間を大幅に減少させることができる。
【００２５】
この他、本発明による光学投射表示部材の光学透過窓または光学拡散反射窓の形状、サイズは光の入射角の変化に伴って自動的に調整されるので、光学投射表示部材の表示サイズが増大しても、光学透過窓または光学拡散反射窓はなお最適の透過若しくは反射位置にあり、且つ光学透過窓または光学拡散反射窓の開口面積を最小サイズに保持できる。
【００２６】
さらに、本発明の光学投射装置は、上記の光学投射表示部材を表示スクリーンとして使用するので、表示サイズを拡大するとき、同時に最適のコントラストと表示効率を得ることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明による表示部材は、光学透過窓または光学拡散反射窓の形成方法が光学露光法であり、且つ露光光源が表示部材の所定光源の位置にあるので、光学透過窓の形状、位置は所定の光源のビームが前記光学集束構造に集束された後のビームの経路と互いに対応して、所定光源の光が必要ない損耗を最小限に抑え、表示効率を大幅に向上させることができる。
【００２８】
また、所定の不透過区に光吸収物質層を形成するので、外部または光学投射組立体における迷光を有効に吸収することができ、さらには外部の入射光が表示部材に入射する場合も、その入射光を屈折率の違いで光吸収物質層に屈折するので、コントラストを大幅に向上することができる。
【００２９】
本発明の表示部材の光学透過窓または光学拡散反射窓は簡易な光学露光現像原理によって容易に位置合わせができるので、製造コストと時間を大幅に減少することができる。
【００３０】
この他、本発明の表示部材の光学透過窓または光学拡散反射窓の形状、サイズは入射角の変化に伴って自動的に調整されるので、表示部材の表示サイズを拡大した場合でも、光学透過窓または光学拡散反射窓は最適の透過若しくは反射位置にあって、しかも光学透過窓または光学拡散反射窓の開口面積を最小サイズに保持することができる。
【００３１】
さらに、本発明による光学投射装置は、前記表示部材を表示スクリーンとして使用するので、表示サイズを拡大した際に、同時に最適のコントラストと表示効率を得ることができる。
【００３２】
以上、本発明の実施例を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、この実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。よって、本発明は後付する特許請求の範囲により限定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明の上記目的と、特徴をさらに明確にするため、以下で実施の形態を図面を参照しながら、詳細に説明する。
【００３４】
図4は本発明による表示部材の局部略図である。図4に示すように、表示部材200は光学集束構造206と、光学パネル202と、光学露光現像法により形成された光学透過窓208を有する光吸収物質層204と、を備える。
【００３５】
光学パネル202はその片方の面からの入射光を他方の面から散乱させる。その作用原理は、光学パネル202と外部の空気の間の屈折率の違いによって、光が光学パネル202の表面から出る際に比較的大きい散乱角を生成させるので、広視角の目的を達することができる。
【００３６】
光学集束構造206は複数のマイクロ光学集束素子210を備える。各マイクロ光学集束素子210は片側からの入射光をもう一側に集束させて、入射した光源を一焦点に集束させる。
【００３７】
光吸収物質層204は、光学パネル202と光学集束構造206の間にあって、必要ない迷光を吸収できる。このほか、光吸収物質層204内に複数の光学透過窓208を備え、光学透過窓208の位置はマイクロ光学集束素子210の集束焦点と互いに対応する。また、光学透過窓208の材料は例えば、空気、光学拡散透過物質または光学透過物質である。このほか、光学透過窓208の形成方法は例えば露光現像法などの光学露光現像法である。
【００３８】
次に、第1実施の形態で本発明による表示部材300の製造方法を説明する。図5Aに示すように、まず、複数のマイクロ光学集束素子314を有する光学集束構造302を用意する。次に、光学集束構造302上に、光吸収物質をドープした感光材料層304aを形成する。感光材料層304aの材料は例えばポジ型感光材料、ネガ型感光材料もしくは前記のうちいずれの感光材料を含んだフォトレジストである。
【００３９】
そして、所定の使用光源の位置（大体図6における光学投射組立体310の位置）に、例えばUV光源などの露光光源（図示せず）を設置する。またこの露光光源の発光タイプは光学投射組立体310のタイプと同様である。
【００４０】
続いて、露光光源を駆動して光線を発光させる。この光線は（図の矢印が示すように）入射角度θで光学集束構造302に入射して、そのマイクロ光学集束素子314の集束作用により、感光材料層304a上に集束スポットを形成すると共に、この部分の感光材料層304aを露光させる。また、この部分の形状は露光光源の光路と対応している。
【００４１】
その後、図5Bに示すように、露光された感光材料層304aを除去して複数の開口部306aを有し、光吸収物質層304bとする感光材料層を形成する。
【００４２】
次に、図5Cに示すように、開口部306aにおいて光学透過材料層を形成して光学透過窓306bとする。このほか、光学透過窓306bは直接空気から構成してもよい。その後、光学透過窓306b及び光吸収物質層304b上に光学パネル308を形成する。このようにして、表示部材300の製作が完了する。
【００４３】
図6に示すように、上記本発明の表示部材300と光学投射組立体310を組み合わせると本発明による光学投射装置312が得られる。光学投射組立体310は光学投射装置312が必要な映像ビームを提供する。光学投射組立体310は、例えば映像を生じる光弁(lightvalve)及び投射レンズから構成され、光弁が生じた映像が投射レンズを通してすい状体の角度で表示部材300に入射する。この他、光学投射組立体310は、映像ビームを生じる光弁のみにより構成してもよい。また、表示部材300は前記すい状体の角度の範囲内の光線を受光でき、且つこの光線に含まれる光情報を表示する。
【００４４】
本発明による光学透過窓306bは形成される過程で、光学投射組立体310にある露光光源が生成した光線によりパターン化の効果を達成し、この露光光源の発光タイプと光学投射組立体310が使用する光源は類似し且つその照射角度も光学投射組立体310の照射角度と類似するので、露光光源が発した光線の光路は光学投射組立体310と類似し、故に光学透過窓304bも光学投射組立体310の光源光路の形状と対応する。
【００４５】
本発明の一好適な実施の形態は例えば、その面積が光弁の有効面積とほぼ等しくなるように露光光源を採り、且つこの露光光源の位置を光弁の所在位置とほぼ等しくなるようにする。なお、投射レンズを用いることによって露光光源の拡大率が本来光弁を使用する場合の拡大率にほぼ等しくする。このようにして、表示部材300の各位置に照射された露光ビームが光弁の使用時の映像ビームとほぼ等しくなるので、露光光源により形成された光学透過窓304bの位置及びサイズは、光弁の使用時の映像ビームに必要な位置及びサイズと等しい。
【００４６】
また、光学透過窓304bの位置は入射光線の角度の違いにより自動的に調整される。このため、集束後の光が最大の透過効果を有する状況においても、最小の窓開口面積を保持することができる。
【００４７】
上記から分かるように、この表示部材上の光学透過窓の位置と形状がともに最適であるので、この表示部材を使用した光学投射装置も同時に最適なコントラストと表示効率を有する。
【００４８】
この他、図7Aから図7Eが示すのは、本発明の第2の実施形態である表示部材の製造フローチャートである。
【００４９】
先ず、図7Aに示すように、複数のマイクロ光学集束素子412を備える光学集束構造402を用意する。次に、光学集束構造402上に、例えばポジ型感光材料層またはネガ型感光材料層などの感光材料層404aを形成する。
【００５０】
その後、所定の使用光源の位置（大体図6に示す光学投射組立体310の位置）に、例えばUV光源などの露光光源（図示せず）を設置する。露光光源の発光タイプは光学投射組立体310のタイプと同様であり、例えば点光源である。
【００５１】
次に、露光光源を駆動して光線を発生させ、光線（図の矢印に示すとおり）を入射角度θで光学集束構造402に入射させて、そのマイクロ光学集束素子412の集束作用により、感光材料層404a上に集束スポットを形成すると共に、この部分の感光材料層404aを露光させる。また、この部分の形状は露光光源の光路と対応する。
【００５２】
その後、図7Bに示すように、露光されていない感光材料層404aを除去して光学集束構造402を露出させた領域404cの感光材料層404bを形成する。続いて、図7Cに示すとおり、領域404c上に光吸収物質層406を形成する。
【００５３】
次に、図7Dに示すように、残留した感光材料層404bを除去して開口部408aを形成する。続いて、図7Eに示すように、開口部408aに光学透過材料層を形成して、光学透過窓408bとする。光学透過窓408bの材料は、例えば光学拡散透過物質または光学透過物質である。この他、光学透過窓408bは直接空気から構成してもよい。その後、光学透過窓408b及び光吸収物質層406上に光学パネル410を形成する。このようにして、表示部材400の製作を完了する。
【００５４】
さらに、迷光が本発明の表示部材300、400に入射すると、その入射角度と所定の入射角度が異なるので、光吸収物質層304b、406に吸収されて、表示部材300、400が映像を表示する際に、迷光の干渉を受けずに、より好適なコントラストを有する。
【００５５】
この他、本発明は光学透過窓を有する表示部材を例に説明したが、これに限らず、光学拡散反射窓を有する表示部材に変更してもよい。図8Aに示すように、本発明の表示部材500は前記ステップにおいて開口部306aまたは開口部408aを完成した後、開口部306a、408aにおいて光学拡散反射材料層506を形成することで、本発明の表示部材500を得ることができる。
【００５６】
この実施の形態において、光線が行進する経路は光路1、2、3から光学集束構造502のマイクロ光学集束素子508に入射して、マイクロ光学集束素子508を通して光学拡散反射材料層506上に集束する。その後、光学拡散反射材料層506が光路1、2、3を反射して、さらに光学集束構造502を通過して外部に屈折する（即ち光路4、5、6、7、8、9）。
【００５７】
この他、図8Bに示すように、光路1、2、3が入射角度θで光学集束構造502に入射すると、光学拡散反射材料層506の位置が製造の際に、自動的に入射角度θの変化に伴って調整されるので、入射角θで入射した光路1、2、3は光吸収物質層504に吸収されることがなく、より好適な表示効率を保持することができる。
【００５８】
更に、図9に示すように、本発明の表示部材300は、投射光線の輝度と均一度を向上させる光学部材である超薄型拡大鏡316を備えてもよい。超薄型拡大鏡316のタイプは例えばホログラムやフレネル・レンズタイプなどである。
【００５９】
また、外部の迷光が本発明の表示部材500に入射すると、その入射角度と所定の入射角度が異なるので光吸収物質層504に吸収されて、表示部材500が映像を表示する際に、外部の迷光の干渉を受けることなくより好適なコントラストを有する。
【００６０】
この他、本発明による表示部材において、光学集束構造と光学透過窓との間に光学拡散材料層を形成してもよい。その形成方法は、例えば、先ず光学集束構造上に光学拡散透過材料層を塗布して、次にフォトレジストを塗布する。その後、上述の光学露光現像法により光学透過窓を形成すると、本発明の表示部材の別の実施の形態である構造が完成する。この他、この実施の形態では光学パネルを形成して、さらに別の実施の形態である表示部材の構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】従来の表示スクリーンの一部を示す略図である。
【図２】角度θで図1の表示スクリーンに入射する光源を示す略図である。
【図３】従来の光学投射装置を示す略図である。
【図４】本発明の表示部材の一部を示す略図である。
【図５Ａ】本発明の第1実施に形態である表示部材の製造フローチャートである。
【図５Ｂ】本発明の第1実施に形態である表示部材の製造フローチャートである。
【図５Ｃ】本発明の第1実施に形態である表示部材の製造フローチャートである。
【図６】本発明の実施の形態である光学投射装置を示す略図である。
【図７Ａ】本発明の第2実施の形態である表示部材の製造フローチャートである。
【図７Ｂ】本発明の第2実施の形態である表示部材の製造フローチャートである。
【図７Ｃ】本発明の第2実施の形態である表示部材の製造フローチャートである。
【図７Ｄ】本発明の第2実施の形態である表示部材の製造フローチャートである。
【図７Ｅ】本発明の第2実施の形態である表示部材の製造フローチャートである。
【図８Ａ】本発明の第3実施の形態である表示部材の一部を示す略図である。
【図８Ｂ】角度θで図8Aの表示部材に入射する光源を示す略図である。
【図９】本発明の第1実施の形態である光学投射装置の別の実施形態の略図である。
【符号の説明】
【００６２】
1、2、3、4、5、6、7、8、9           光路
100                         スクリーン
102、202、308、410             光学パネル
104                         光学球
106、204、304b、406、504    光吸収物質層
108、310                     光学投射組立体
110、312                     光学投射装置
200、300、400、500             表示部材
206、302、402、502             光学集束構造
208、306b、408b               光学透過窓
210、314、412、508             マイクロ光学集束素子
304a、404a、404b              感光材料層
306b、408b                  開口部
316                         超薄型拡大鏡
404c                        領域
506                         光学拡散反射材料層
θ                          入射角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図７Ｅ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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