(57)【要約】【課題】写真用紙やパップ剤のような、自動的に集めて集積し、所定の枚数を数えて包装することが困難な材質のシートであっても適用可能であり、かつ高い生産性を有する製品集積装置を提供する。【解決手段】原反供給装置と、この原反供給装置から連続して送られる長尺シートを加工するシート加工装置とを備える長尺シートの加工ラインにおいて、このシート加工装置で加工された製品を集積する製品集積装置であって、製品集積装置が少なくとも２組設けられており、所定の数の製品を集積するたびに、製品集積装置を切り換えて交互に使用することを特徴とする製品集積装置によって達成される。【選択図】図２
2004142846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反供給装置と、この原反供給装置から連続して送られる長尺シートを加工するシート加工装置を備える長尺シートの加工ラインにおいて、このシート加工装置で加工された製品を集積する製品集積装置であって、
前記製品集積装置が少なくとも２組設けられており、所定の数の製品を集積するたびに、前記製品集積装置を切り換えて交互に使用することを特徴とする製品集積装置。
【請求項２】
前記少なくとも２組の製品集積装置が、前記シート加工装置から製品を搬出する搬送コンベア装置に沿って製品の流れ方向に順次配置されており、選択ゲートの開閉によって選択して使用することを特徴とする請求項１に記載の製品集積装置。
【請求項３】
前記少なくとも２組の製品集積装置の下流側には、それぞれ集積された前記製品を包装する製品包装装置が配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の製品集積装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺シートの加工ラインにおける製品集積装置に関するものであり、より具体的には、原反供給装置と、この原反供給装置から送出される長尺シートに切断などの加工を施すシート加工装置と、このシート加工装置で加工された製品を集積する製品集積装置とを有する長尺シートの加工ラインにおける製品集積装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
デジタルカメラで撮影したデジタル写真をインクジェットプリンターやレーザープリンターで印刷する際には、写真の印画紙に相当する写真用紙（専用紙）を使用する。この写真用紙は、原反供給装置に巻回された写真用紙の原反をギャングスリッターなどのシート加工装置で印画紙と同じ各種のサイズに切断するのが一般的であり、シート加工装置で切断された写真用紙は、所定の枚数ずつに重ねて包装されて出荷されることになる。
【０００３】
このため、シート加工装置では、長尺のロール状に巻かれた写真用紙を自動的に送って、幅方向は回転スリッターで切断し、長手方向はギャングスリッターで切断して所定のサイズの写真用紙として、この切断された写真用紙（製品）を製品集積装置に集積した後、所定の枚数ずつに重ねて包装し、完成品として出荷していた。
【０００４】
しかし、写真用紙は、その両面に各種のシートがコーティングされており、表面と裏面とではその特性が全く異なっている上に、表面側同士が重なると摩擦係数が非常に大きくなるなどの理由から、写真用紙を自動的に集めて集積して、所定の枚数を数えて包装することは困難であり、従来技術では、製品集積装置に集積した後、所定の枚数ずつに重ねて包装する工程は、もっぱら人手に頼らざるを得ず、製品集積装置に集積された写真用紙（製品）は、人手によって所定の枚数ずつに重ねて集められ、この所定の枚数ずつに重ねて集められた写真用紙（製品）を包装することによって完成品としていた。
【０００５】
また、消炎鎮痛剤を布に塗布したパップ剤なども、同様に表面と裏面とでは摩擦係数などの特性が全く異なっている上に、柔らかくて変形し易く、さらに切断面には消炎鎮痛剤の切断面が露出しているので付着し易く、切断されたパップ剤を自動的に集めて集積し、所定の枚数を数えて包装することは非常に困難であって、従来技術では、製品集積装置に集積して所定の枚数ずつに重ねて包装する工程は、同様に、もっぱら人手に頼るものであって、製品集積装置に集積されたパップ剤を人手によって所定の枚数ずつに重ねて集められ、この所定の枚数ずつに重ねて集められたパップ剤を包装することによって完成品としていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、前述した問題点を解決して、写真用紙やパップ剤のような、自動的に集めて集積し、所定の枚数を数えて包装することが困難な材質のシートであっても適用可能であり、かつ高い生産性を有する製品集積装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の製品集積装置は、これらの課題を解決するために、原反供給装置と、この原反供給装置から連続して送られる長尺シートを加工するシート加工装置とを備える長尺シートの加工ラインにおいて、このシート加工装置で加工された製品を集積する製品集積装置であって、前記製品集積装置が少なくとも２組設けられており、所定の数の製品を集積するたびに、前記製品集積装置を切り換えて交互に使用することを特徴とする製品集積装置を提供するものである。
【０００８】
ここで、前記少なくとも２組の製品集積装置が、前記シート加工装置から製品を搬出する搬送コンベア装置に沿って製品の流れ方向に順次配置されており、選択ゲートの開閉によって選択して使用するものであることが好ましく、あるいは、前記少なくとも２組の製品集積装置の下流側には、それぞれ集積された前記製品を包装する製品包装装置が配置されているものであることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、長尺シートの加工ラインにおける本発明の製品集積装置について、写真用紙の切断装置を例にして、添付の図面に示す好適な実施形態に基づいて説明する。ここで、図１は本発明の製品集積装置を採用した長尺シートの加工ラインの全体を示す正面図、図２は同平面図、図３および図４は図１の拡大図であって、図３は上流側に配置された原反供給装置とシート加工装置を、図４は下流側に配置された製品集積装置を示すものである。
【００１０】
また、図５は原反供給装置の搬送ロール装置とダンサーロール装置を示す正面図であり、図６はシート加工装置の上流側の回転スリッター装置、メジャーロール装置および供給ロール装置を示す正面図、図７は回転スリッター装置の詳細を示す正面図、図８はシート加工装置の下流側のフライングシャーカッター装置とその両側の伸縮コンベア装置を示す正面図、図９および図１０はフライングシャーカッター装置の詳細を示す正面図および平面図、図１１は製品集積装置を概念的に描いた説明図、図１２は図１１の切断線Ｂ−Ｂで切断した断面図、図１３は同斜視図である。
【００１１】
本発明の製品集積装置を採用した長尺シートの加工ライン１０は、図１および図２に示すように、左端の原反供給装置１２から供給される長尺の写真用紙Ｗをシート加工装置１４で切断などの加工を行い、加工されたシートが製品搬送装置１６で搬送されて集積されるものである。そして、図１および図２から明らかなように、本実施例の長尺シートの加工ライン１０は、全体の構成が非常に長いので、図３および図４では、図１を切断線Ａ−Ａで切断して拡大して描かれている。したがって、図３および図４は、図３の右端から図４の左端に一連につながっているものであって、図３に示す上流側から図４に示す下流側に向かって、左から右に長尺のロール紙を送ることによって切断などの加工が行われるものである。そして、この長尺シートの加工ライン１０は、上流側から順に、原反供給装置１２、シート加工装置１４および製品搬送装置１６に分けられる。
【００１２】
原反供給装置１２は、図１および図３に示すように、原反となる長尺のロール状に巻かれた写真用紙Ｗを保持するとともに、この長尺のロール状に巻かれた写真用紙Ｗを巻き出して供給する巻き出し装置１８、巻き出し装置１８から巻き出された写真用紙Ｗの巻き癖を除去する巻き癖除去装置２０、巻き出された長尺の写真用紙Ｗを保持して切断装置に供給する搬送ロール装置２２およびシート加工装置１４に供給される長尺の写真用紙Ｗに所定のテンションを付与するダンサーロール装置２４から構成されている。
【００１３】
また、シート加工装置１４は、長尺の写真用紙Ｗを所定の幅で幅方向に帯状に切断する回転スリッター装置２６、この帯状に切断された写真用紙Ｗの送り速度を検出するメジャーロール装置２８、帯状に切断された写真用紙Ｗを供給する供給ロール装置３０、帯状に切断された写真用紙Ｗを所定の長さで長手方向に切断するフライングシャーカッター装置３２およびこのフライングシャーカッター装置３２の上流側と下流側に配置された１対の伸縮コンベア装置３４、３６とから構成されており、図２に示す製品搬送装置１６は、搬送コンベア装置３８と２台の製品集積装置４０、４２およびそれぞれの製品集積装置４０、４２に連続して配置された２台の製品包装装置４４、４６とから構成されている。
【００１４】
巻き出し装置１８は、前述したように、原反となる長尺のロール状に巻かれた写真用紙Ｗを保持するとともに、この長尺のロール状に巻かれた写真用紙Ｗを巻き出して供給するものであって、本実施形態では、原反となる長尺のロール状に巻かれた写真用紙Ｗの巻き芯を１対（２個）の保持アーム４８に設けられた保持軸５０で保持している。この１対の保持アーム４８は、それぞれの保持軸５０にロール状の写真用紙Ｗを保持しており、右側の保持軸５０に保持されたロール状の写真用紙Ｗから長尺の写真用紙Ｗを供給し、このロール状の写真用紙Ｗからの供給が終了すると、駆動モーター５２の作動によって保持アーム４８を１８０度回転させて、直ちに他方の保持軸５０に保持された写真用紙Ｗから供給できるように構成されており、右側の保持軸５０に保持されたロール状の写真用紙Ｗを供給している間に、供給が終了した左側の保持軸５０にに新たな原反となるロール状の写真用紙Ｗを装着して準備しておくことができる。
【００１５】
巻き出し装置１８に保持された長尺のロール状に巻かれた写真用紙Ｗは、搬送ロール装置２２によって引き出されるが、保持アーム４８に設けられたブレーキ（図示しない）によって、たとえば５〜１０ｋｇ程度のテンションを付与して巻き出されるようにコントロールされる。このテンションのコントロールは、テンション検出装置（図示しない）によって写真用紙Ｗのテンションを検出し、この検出されたテンションに応じて巻き出し装置１８に設けられたブレーキの強さを制御することによって、写真用紙Ｗが常時ほぼ一定のテンションで巻き出されるように調整することができる。この巻き出し装置１８に設けられたブレーキとしては、ブレーキの強さを任意に制御することができるパウダーブレーキを使用することが望ましい。
【００１６】
巻き癖除去装置２０は、巻き出し装置１８から巻き出されたロール状の写真用紙Ｗの巻き癖を除去するものであって、直径１２ｍｍ程度のデカーラー（小径のプーリー）５４によって、ロール状に巻かれていたことによって巻き癖がついてカールしている写真用紙Ｗを反対向きに小さな曲率半径で曲げて巻き癖を除去するものである。この巻き癖除去装置２０には、巻き出し装置１８に保持される長尺のロール状の写真用紙Ｗの向きに応じてどちら側の巻き癖でも除去することができるように、２個のデカーラー５４が上下に配置されており、この実施形態では、このデカーラー５４の位置を調整ねじ５６で調整できるようになっており、さらに、容易に調整できるように、調整ねじ５６を駆動するモーター５８が設けられている。
【００１７】
搬送ロール装置２２は、巻き出し装置１８から巻き出された長尺の写真用紙Ｗを保持して駆動し、シート加工装置１４に供給するものであって、図５により詳細に示すように、上下１対のニップローラー６０、６２を有している。そして、上側のローラー６０は油圧または空圧のシリンダー６４で下側のローラー６２に押圧されている。下側のローラー６２は下方に配置された減速機付きの駆動モーター６６で写真用紙Ｗを送る方向に駆動されている。
【００１８】
この上側のローラー６０と下側のローラー６２とは、長尺の写真用紙Ｗを保持して巻き出し装置１８から巻き出すとともに、写真用紙Ｗを所定の速度で送るものであって、下側のローラー６２が送り速度の基準となる駆動側となるので、耐磨耗性の高い焼入れ鋼や特殊鋼を研磨して仕上げてあることが望ましく、上側のローラー６０は、挟持して搬送する写真用紙Ｗに滑りが発生しないように下側のローラー６２に押圧するものなので、ゴムなどの摩擦係数が高い材料とすることが望ましい。そして、このように構成することによって、巻き出し装置１８から巻き出された写真用紙Ｗのテンションに変動が生じても、滑りの発生を最小限に抑えて、下流のシート加工装置１４にその影響を与えないようにすることができる。
【００１９】
ダンサーロール装置２４は、搬送ロール装置２２からシート加工装置１４に送られる長尺の写真用紙Ｗに所定のテンションを付与するものであって、長尺の写真用紙Ｗは、２個のアイドルローラー６８と、２本の支持ロッド７０で上下動可能に支持されているスライドブロック７２に配置されたテンションローラー７４との間に巻回されている。テンションローラー７４は、左側に配置された１対のプーリー７６、７８に巻回されたチェーン８０に連結されており、このチェーン８０には重錘８２が設けられている。
【００２０】
したがって、２個のアイドルローラー６８とテンションローラー７４に巻回された長尺の写真用紙Ｗは、支持ロッド７０で支持されたスライドブロック７２と重錘８２との重さの差で下方に付勢されることになり、この荷重のほぼ１／２が長尺の写真用紙Ｗに付与されるテンションとなって、テンションローラー７４の上下方向の位置に関係なく一定の荷重となる。この写真用紙Ｗに付与されるテンションは、写真用紙Ｗの厚さや幅によっても異なるが、通常、２〜３ｋｇ程度とすることが望ましい。
【００２１】
このテンションローラー７４の位置は、上流側の搬送ロール装置２２と下流側の供給ロール装置３０との送り速度に差が生じると、当然のことながら、上方または下方に移動する。このため、１対のプーリー７６、７８の一方にプーリーの回転方向の位置を検出する検出装置（図示しない）を設け、あるいはスライドブロック７２に上下方向の位置を検出する検出装置（図示しない）を設けることによって、搬送ロール装置２２と供給ロール装置３０との送り速度の差を検出することができるので、この検出信号で搬送ロール装置２２と供給ロール装置３０の少なくとも一方の回転数を制御することによって、完全に同期した送り速度で写真用紙Ｗを送ることができる。
【００２２】
回転スリッター装置２６は、図６に示すように、写真用紙Ｗの上側に配置された回転スリッター８４（図７参照）と、下側に配置されたバックアップローラー８６とを有しており、回転スリッター８４の回転刃８８で長尺の写真用紙Ｗを所定の幅で幅方向に切断する。この回転スリッター８４の回転刃８８は、Ｖ字状の鋭利な切刃を有しており、この回転刃８８の切刃を写真用紙Ｗの上側から、写真用紙Ｗの下側に配置されたバックアップローラー８６に向かって押圧することによって写真用紙Ｗを切断するものであって、後述する供給ロール装置３０による写真用紙Ｗの移動によって、写真用紙Ｗを切断するとともに回転スリッター８４の回転刃８８が回転する。
【００２３】
回転スリッター８４は、油圧または空圧のシリンダー９０で上下方向に移動する横梁９２にクランプ９４（図７参照）で固定されており、写真用紙Ｗの幅方向の寸法と同じ間隔で配置された多数の回転スリッター８４によって写真用紙Ｗを幅方向に切断する。ここで、図７に示す回転スリッター８４に示された歯車９６は、写真用紙Ｗの幅方向の寸法と同じ間隔で配置された回転スリッター８４の取付位置の微調整を行う調整機構であり、調整ねじ９８は、シリンダー９０で回転スリッター８４が下降して写真用紙Ｗを切断する際の回転刃８８の切り込み深さを調整するための調整機構である。
【００２４】
回転スリッター８４の回転刃８８を支持する下側のバックアップローラー８６は、回転刃８８の切刃が喰い込んでも傷がついたり磨耗したりすることの少ないゴムや軟質のプラスチック等の材質であって、詳細は後述するように、供給ロール装置３０による写真用紙Ｗの移動と同期して回転する。
【００２５】
メジャーロール装置２８は、写真用紙Ｗの送り速度を検出するものであって、写真用紙Ｗの移動によって回転する上下１対のニップロール１００、１０２を有しており、上側のロール１００は、油圧または空圧のシリンダー１０４で下側のロール１０２に押圧されている。この１対のニップロール１００、１０２のいずれか一方にエンコーダー等の回転検出機構を配置して、写真用紙Ｗの移動によるニップロール１００、１０２の回転によって写真用紙Ｗの送りを検出する。そして、この回転検出機構で検出した写真用紙Ｗの送り量の所定のタイミングで後述するフライングシャーカッター装置３２を作動して、写真用紙Ｗを長手方向に切断する。
【００２６】
供給ロール装置３０は、回転スリッター装置２６で幅方向に切断された写真用紙Ｗをフライングシャーカッター装置３２に供給するものであって、上下１対のニップロール１０６、１０８を有しており、上側のロール１０６は、油圧または空圧のシリンダー１１０で下側のロール１０８に押圧されている。そして、下側のロール１０８は、モーター１１２によって定速度で回転するとともに、この供給ロール装置３０で送られる写真用紙Ｗの送り速度と前述した回転スリッター装置２６のバックアップローラー８６における写真用紙Ｗの送り速度との間に送り速度の誤差が生じないように、チェーン１１４で連動して写真用紙Ｗの送り速度が一致するように構成されている。
【００２７】
図８は供給ロール装置３０の下流側に配置されたフライングシャーカッター装置３２とその両側の伸縮コンベア装置３４、３６を示す正面図であり、図９および図１０はフライングシャーカッター装置３２の詳細を示す正面図および平面図である。フライングシャーカッター装置３２は、幅方向に切断された写真用紙Ｗを所定の長さで長手方向に切断するものであって、写真用紙Ｗを停止しないで、カッター装置を写真用紙Ｗの送り速度に同期して移動させながら切断する。
【００２８】
このカッター装置を写真用紙Ｗの送り速度に同期して移動させる機構は、図８のほぼ中央に描かれた偏心カム１１６によって写真用紙Ｗの送り方向に、シャーカッターの上刃１１８と下刃１２０とを写真用紙Ｗの送り速度に同期して移動させるものであって、前述したメジャーロール装置２８の回転検出機構で検出した写真用紙Ｗの送り量が、所定のタイミングとなった位置でフライングシャーカッター装置３２の作動信号を送出して、この作動信号によって図示しないサーボモーターが作動して偏心カム１１６が１回転して停止する。
【００２９】
偏心カム１１６は、基台１２２に左右方向（写真用紙Ｗの送り方向）に移動可能に載置されたスライドブロック１２４にリンク１２６で連結されており、偏心カム１１６の１回転によってスライドブロック１２４が左右方向に１往復する。スライドブロック１２４には、取付台１２８を介してシャーカッターの下刃１２０が固定されており、また、基台１２２に設けられた上刃１１８の駆動機構（詳細は後述する）を介してシャーカッターの上刃１１８（取付台１３０）が固定されている。
【００３０】
図９および図１０に示すように、基台１２２に配置されたカム軸１３２に固定された偏心カム１３４がリンク１３６を介して第１のフレーム１３８に連結されている。この第１のフレーム１３８は、スライド１４０によって上下方向に移動自在に基台１２２に設けられており、この第１のフレーム１３８の内側には、スライド１４２によって左右方向（図９では紙面に直交する方向）に移動自在に第２のフレーム１４４が設けられている。そして、この第２のフレーム１４４の上側の梁１４６に、取付台１３０を介してシャーカッターの上刃１１８が固定されている。
【００３１】
また、第２のフレーム１４４の内側には、スライド１４８によってスライドブロック１２４が上下方向に移動自在に設けられており、スライド１５０によって基台１２２に対して左右方向（図９では紙面に直交する方向）に移動自在に設けられている。そして、スライドブロック１２４には、取付台１２８を介してシャーカッターの下刃１２０が固定され、上側の取付台１３０と下側の取付台１２８とは、ガイドピン１５２によって横方向に移動しないように案内されている。
【００３２】
このフライングシャーカッター装置３２は、原反となる写真用紙Ｗの幅より長いカッターで切断するものであり、全体の幅は非常に広くなるので、図９および図１０では左側の一部のみを示している。当業者であれば、フライングシャーカッター装置３２の中央部は図９および図１０の右側の構造の繰り返しであり、右端に図９および図１０の左側とほぼ同様の機構が設けられていることは容易に理解できるで筈である。
【００３３】
上刃１１８の駆動機構は、このように構成されているので、メジャーロール装置２８の回転検出機構から所定のタイミングで作動信号が送出されると、図示しないサーボモーターが断続的に作動して、カム軸１３２が１回転して停止する。このとき、偏心カム１３４が１回転することによって、リンク１３６で連結された第１のフレーム１３８が、スライド１４０とスライド１４８に案内されて、上刃１１８の固定された第２のフレーム１４４と梁１４６とともに上下方向に１往復する。
【００３４】
同様に、偏心カム１１６が１回転すると、第２のフレーム１４４の梁１４６に固定された上刃１１８とスライドブロック１２４に固定された下刃１２０とが、ガイドピン１５２によって一体となって、スライド１４２に案内されて、左右方向（図９では紙面に直交する方向）に１往復する。偏心カム１１６の１回転によるシャーカッターの左右方向の移動速度は、偏心カム１１６の回転位置によって大幅に変動するが、回転中心と偏心位置を結ぶ線がリンク１２６と直交する位置で最も高速となって移動速度の変化率が最小となるので、この位置でスライドブロック１２４の移動速度を写真用紙Ｗの移動速度に一致させて写真用紙Ｗを切断すると、実質的にスライドブロック１２４の移動速度と写真用紙Ｗの移動速度とを一致させることができる。
【００３５】
そして、この位置（移動速度の変化率が最小となる位置）におけるスライドブロック１２４の移動速度は、偏心カム１１６の偏心量と回転数によって定まるので、偏心カム１１６の偏心量と回転数を適宜設定することによって、スライドブロック１２４の移動速度と写真用紙Ｗの移動速度とを一致させることができ、スライドブロック１２４の移動速度の微調整は、偏心カム１１６の回転数を調整することによって行うことができる。
【００３６】
同様に、カム軸１３２に固定された偏心カム１３４の１回転による上刃１１８の１往復も移動速度が大幅に変動するが、最高速度となる位置で写真用紙Ｗを切断することによって切断に要する時間が最短となり、スライドブロック１２４の移動速度の変動の影響を最小にすることができる。もちろん、上刃１１８を上下方向に移動させるタイミングとスライドブロック１２４を左右方向（図９では紙面に直交する写真用紙の送り方向）に移動させるタイミングとは異なっており、それぞれ、最適なタイミングで作動を開始させることが望ましい。また、カム軸１３２に固定された偏心カム１３４の１回転に要する時間と偏心カム１１６の１回転に要する時間とは異なっており、カム軸１３２に固定された偏心カム１３４の１回転に要する時間（上刃１１８を上下方向に１往復させる時間）は、極力短くすることが望ましい。
【００３７】
すなわち、本実施形態におけるフライングシャーカッター装置３２は、供給ロール装置３０によって一定の送り速度で送られる写真用紙Ｗを長手方向の所定の長さに切断することができるタイミングで上刃１１８を上下方向に１往復させ、このとき、上刃１１８と下刃１２０とを写真用紙Ｗの送り速度と同じ速度で左右方向（写真用紙Ｗの送り方向）に移動させて写真用紙Ｗを長手方向の所要の長さに切断するものである。
【００３８】
このフライングシャーカッター装置３２の上流側と下流側には、１対の伸縮コンベア装置３４、３６（図８参照）が配置されている。この１対の伸縮コンベア装置３４、３６は、写真用紙Ｗを搬送する搬送コンベアをフライングシャーカッター装置３２の左右方向の動きに連動して移動するものであって、上流側の伸縮コンベア装置３４と下流側の伸縮コンベア装置３６がほぼ対称な構成になっているので、以下に一括して説明する。
【００３９】
伸縮コンベア装置３４、３６は、スライドブロック１２４に回転可能に配置された連動プーリー１５６、１５８と、固定位置に配置された２組の固定プーリー１６０、１６２および１６４、１６６と、連動プーリー１５６、１５８の移動に伴って伸縮する搬送ベルト１６８、１７０の移動量を吸収するスライドプーリー１７２、１７４と、搬送ベルト１６８、１７０のテンションをとる任意のテンション機構１７６、１７８とからなっており、スライドプーリー１７２、１７４は図示しない任意の付勢手段によってフライングシャーカッター装置３２から離れる方向に付勢されている。
【００４０】
伸縮コンベア装置３４、３６は、このように構成されているので、写真用紙Ｗを切断する際に、偏心カム１１６によるスライドブロック１２４の左右方向の移動によってフライングシャーカッター装置３２が左右方向に移動すると、スライドブロック１２４に回転可能に配置された伸縮コンベア装置３４、３６の連動プーリー１５６、１５８も連動して左右方向に移動する。そして、この連動プーリー１５６、１５８の左右方向の移動によって生じる搬送ベルト１６８、１７０の引っ張りやたるみはスライドプーリー１７２、１７４によって吸収される。
【００４１】
すなわち、写真用紙Ｗの切断の際に、フライングシャーカッター装置３２のスライドブロック１２４が右方向に移動すると、スライドブロック１２４に配置された連動プーリー１５６、１５８はともに連動して右方向に移動し、上流側の伸縮コンベア装置３４の搬送ベルト１６８は引っ張られ、下流側の伸縮コンベア装置３６の搬送ベルト１７０にはたるみが生じる。このとき、上流側の搬送ベルト１６８を巻回するスライドプーリー１７２はフライングシャーカッター装置３２から離れる方向に付勢されているので、搬送ベルト１６８の引っ張りによって右方向に移動する。同様に、下流側の搬送ベルト１７０を巻回するスライドプーリー１７４もフライングシャーカッター装置３２から離れる方向に付勢されているので、搬送ベルト１７０のたるみが生じても、右方向に移動してたるみを吸収する。このことは、フライングシャーカッター装置３２のスライドブロック１２４が左方向に移動するときも全く同様である。
【００４２】
このように構成することによって、フライングシャーカッター装置３２のスライドブロック１２４が左右方向に移動しても、写真用紙Ｗの切断刃（上刃１１８および下刃１２０）と搬送ベルト１６８、１７０の端部とを常に接近した状態に保持することができ、写真用紙Ｗのカールなどによって、搬送ベルト１６８から切断刃へのまたは切断刃から搬送ベルト１７０への乗り移りに失敗するなどの事故を完全に防止することができる。
【００４３】
伸縮コンベア装置３４、３６は、図８から明らかなように、上流側の伸縮コンベア装置３４の上面が下刃１２０の上面と同じ高さかやや高い位置に、下流側の伸縮コンベア装置３６の上面が下刃１２０の上面よりやや低い位置に配置されている。特に、下刃１２０の上面と下流側の伸縮コンベア装置３６の上面との高さの差は、下刃１２０と伸縮コンベア装置３４とか干渉することなく、切断された写真用紙Ｗをスムーズに受け渡しするために必要なものであり、この実施形態では、約２０ｍｍに設定されている。
【００４４】
また、下流側の伸縮コンベア装置３６の送り速度は、上流側の伸縮コンベア装置３４の送り速度よりやや早くなるように設定されている。このように送り速度を設定することによって、切断された写真用紙Ｗを伸縮コンベア装置３６で搬送さする際に、写真用紙Ｗを重なり合うことなく配列して搬送することができるので、後述する製品集積装置４０、４２に移送する際に、下降するコンベアに写真用紙Ｗが相互に干渉することなく供給することができる。特に、搬送するシート状の製品がパップ剤のように相互に付着する恐れのあるものの場合には、下流側の伸縮コンベア装置３６の送り速度を上流側の伸縮コンベア装置３４の送り速度よりやや早くなるように設定して、相互に接触して付着することを防止することが必要である。
【００４５】
下流側の伸縮コンベア装置３６の上方には、搬送される写真用紙Ｗの浮き上がりを防止するための押さえローラー装置が設けられている。この押さえローラー装置は、整列して搬送される写真用紙Ｗが風などの外乱によって乱れるのを防止するために、取付軸１８０に取り付けられた押さえローラー１８２、１８４によって、自重または軽い付勢力で上から押さえるものであって、図示では２個であるが、必要に応じて、任意の位置に必要な個数だけ取り付けられる。また、上流側の伸縮コンベア装置３４にも、幅方向に切断された写真用紙Ｗがカールなどによって浮き上がるのを防止するために、必要に応じて設置することが望ましい。もちろん、パップ剤のように付着する恐れのある場合には、押さえローラー装置は取り付けられない。
【００４６】
シート加工装置１４の下流には、図１に示すように、製品搬送装置１６が配置されている。製品搬送装置１６は、搬送コンベア装置３８と製品集積装置４０、４２と、製品包装装置４４、４６とから構成されている。シート加工装置１４の下流側の伸縮コンベア装置３６で整列して搬送された写真用紙Ｗは、伸縮コンベア装置３６から直接上流側の製品集積装置４０に移送され、あるいは、搬送コンベア装置３８を経由して下流側の製品集積装置４２に移送される。
【００４７】
図１１は製品集積装置４０、４２を概念的に描いた説明図である。製品集積装置４０、４２は、基本的に同様の構成および作用を有するので、双方を図１１を参照して説明する。図１１に示すように、製品集積装置４０、４２は、伸縮コンベア装置３６の搬送ベルト１７０または搬送コンベア装置３８の搬送コンベア１８６から、下降コンベア１８８、水平コンベア１９０を経由して集積部１９２に集積される。ここで、シート加工装置１４から製品を搬出する搬送コンベア装置３８の上流側に配置される製品集積装置４０には、下降コンベア１８８の入口に選択ゲート１９４が設けてある。一方、搬送コンベア装置３８の下流側に配置される製品集積装置４２には下降コンベア１８８の入口の選択ゲートは設けらない。
【００４８】
搬送ベルト１７０（搬送コンベア１８６）で搬送される所定の寸法に切断された写真用紙Ｗ（製品）は、選択ゲート１９４が開いているときには、搬送ベルト１７０（搬送コンベア１８６）から下降コンベア１８８に移送されて下降コンベア１８８に乗り移る。このとき、写真用紙Ｗが下降コンベア１８８の上を滑って先行する写真用紙Ｗに接触したり乗り上げたりしないように、下降コンベア１８８はバキュームコンベアを採用することが望ましい。バキュームコンベアは、コンベア上の製品を吸着して搬送するものであって、各種の方式によるものが公知となっているので、ここではその詳細な説明は省略する。
【００４９】
選択ゲート１９４は、搬送ベルト１７０（搬送コンベア１８６）で搬送される写真用紙Ｗを上流側の製品集積装置４０に搬送するか、下流側の製品集積装置４２に搬送するかを選択して切り換えるゲートであって、所定の信号によって開閉する平板状のプレートからなっており、その製品搬送方向の長さは、選択ゲート１９４が閉じているときに、写真用紙Ｗが搬送ベルト１７０から下流の搬送コンベア１８６に確実に乗り移れるように、搬送する写真用紙Ｗの長さより充分に短いものであって、かつ、選択ゲート１９４が開いているときに、写真用紙Ｗが搬送ベルト１７０（搬送コンベア１８６）から下降コンベア１８８に確実に移送できるように、写真用紙Ｗの長さの１／２より充分に長いものとする。もし、適切な長さが決定できないときには、選択ゲート１９４の長さをを写真用紙Ｗよりも長くし、下降コンベア１８８への十分な開口部を確保するとともに、選択ゲート１９４に駆動ローラーを設けて、選択ゲート１９４が閉じているときには、選択ゲート１９４上でも写真用紙Ｗを搬送することによって解決することができる。
【００５０】
この選択ゲート１９４の開閉を指示する前述した所定の信号として、所定の位置、たとえば選択ゲート１９４の入口の上流側のわずかに離れた位置を通過した写真用紙Ｗ（製品）の枚数を採用することが望ましい。写真用紙Ｗの通過を検出するセンサーは、光センサーなど各種のものが周知となっているので、ここでは詳述しない。そして、この枚数を製品を包装する際の製品の枚数またはその約数とすることによって、集積部１９２に集積された製品を１山ごとに、または何山かを重ねて包装することができて、包装の際に写真用紙Ｗの枚数を数える手間を省くことができる。このように所定の数の製品を集積するたびに、選択ゲート１９４で製品集積装置４０、４２を切り換えて交互に使用することによって、所定の枚数の製品を容易に包装することができる。
【００５１】
下降コンベア１８８で下降した写真用紙Ｗは、水平コンベア１９０で搬送されて集積部１９２に搬送される。この実施形態では、パップ剤のような軟質の製品を考慮して、集積部１９２の前に導入部１９８が設けられている。導入部１９８は、図１２および図１３に示すように、水平コンベア１９０に接近して設けられた平板状の導入板２００上の下流側の端部に配置された舟形の突起２０２と、導入板２００に接近して設けられた下ロール２０４とタッチロール２０６との対からなっている。ここで、舟形の突起２０２は、写真用紙Ｗの切断された所定の幅のピッチで切断線の位置に突起があるように設けられており、舟形の突起２０２の中央の位置にタッチロール２０６が配置されている。
【００５２】
導入部１９８は、このように構成されているので、水平コンベア１９０で搬送されてきた写真用紙Ｗは、導入板２００の上を滑って舟形の突起２０２の位置に達すると、舟形の突起２０２によって切断線で分かれて両端が持ち上げられる。もし、パップ剤のように切断面が相互に付着していても、タッチロール２０６によって中央部が押し下げられるので、切断面を強制的に引き離して、１枚ずつに確実に分離することができる。そして、写真用紙Ｗ、またはパップ剤等の製品は、両側が上方に曲げられているので、タッチロール２０６と下ロール２０４との対から突出しても下方に垂れ下がることがなく、確実に集積部１９２に集積することができる。集積部１９２に集積された写真用紙Ｗは、間に空気の層が生じて密着しないことが生じる。これを防止するためには、集積部１９２の上方に押圧部材（図示しない）を配置して、写真用紙Ｗが所定枚数集積され次工程に搬送される前に、上から押圧部材で押圧して空気層を排出することが望ましい。
【００５３】
製品集積装置４０、４２の下流には、それぞれの集積部１９２に集積された製品を搬出して包装する製品包装装置４４、４６が配置されている。製品包装装置４４、４６は、図２に示すように、製品集積装置４０、４２から直角に横方向に搬出する第１の搬出コンベア２０８と、さらに直角に搬送コンベア装置３８に平行に配置された第２の搬出コンベア２１０とからなっている。第１の搬出コンベア２０８は、図１１に示すように、集積部１９２における写真用紙Ｗ（製品）を支持するものであり、第１の搬出コンベア２０８と第２の搬出コンベア２１０との乗り移り部には、パップ剤のように相互に付着するものを切り離すために、段差を設けることが望ましい。そして、第２の搬出コンベア２１０の終端に包装機械（図示しない）が配置されている。
【００５４】
製品包装装置４４、４６は、このように構成されているので、多数の列に切断された写真用紙Ｗ（製品）が所定の枚数ずつ積み重ねられて、第１の搬出コンベア２０８上に載置されることとなる。したがって、第１の搬出コンベア２０８による搬送方向の最も下流側にある製品の山を、第２の搬出コンベア２１０との乗り移り部に移動して、第２の搬出コンベア２１０に乗り移らせる。その後、同様にして、順次製品の幅だけ移動して第２の搬出コンベア２１０に乗り移らせることによって、所定の枚数ずつ積み重ねられた製品の山を得ることができる。そして、この山の製品の枚数が製品を包装する際の製品の枚数またはその約数であるときには、製品を１山ごとに、または何山かを重ねて包装機械に供給することによって、包装の際に写真用紙Ｗの枚数を数える手間を省いて自動的に包装機械に供給することができ、所定の枚数の製品を容易に包装することができる。
【００５５】
そして、一方の製品集積装置４０（または４２）でこのようにして製品を搬出している間にも、選択ゲート１９４で選択された他方の製品集積装置４２（または４０）では切断された写真用紙Ｗ（製品）を集積しているので、シート加工装置１４の加工能力をフルに活用することができ、生産性の高い長尺シートの加工ラインとすることができる。なお、本実施例においては、製品集積装置を２組としているが、製品集積装置を３組以上設けてもよいのは言うまでもない。
【００５６】
シート加工装置１４で加工した製品に不良品が混在する可能性があったり、または長尺のシート（原反）の先端部分を自動的に排除する必要があるときには、製品集積装置４０の上流側に選択ゲート１９４と同様の不良品排出ゲートを設けて、この不良品排出ゲートで不良品を排出するように構成することができる。このとき、多数の列となっている製品を個別に検査して不良品のみを排出することも可能であるが、その場合、それぞれの列ごとに不良品排出ゲートを設けて通過した枚数をカウントしなければならないので、より安価にするためには、全列にまたがる１個の不良品排出ゲートとして、同時に切断された製品を一括して排出するように構成することができる。
【００５７】
以上の説明では、フライングシャーカッター装置３２で写真用紙またはパップ剤等のシートを所定の寸法に切断するシート加工装置１４について説明してきたが、この発明は、フライングシャーカッター装置３２で切断するシート加工装置１４に限定されるものではなく、ギャングスリッターによる切断や、パンチングプレスによる孔開けなど、一般の長尺シートの加工ラインにも全く同様に適用することができることは言うまでもない。また、本発明の製品集積装置で集積されるシートとしては、写真用紙やパップ剤以外にも、普通紙や各種のコーティング紙、プラスチックフィルム、プラスチックシート、布地、不織布、金属箔や、これらの多層体、さらに、これらに薬剤や接着剤等を塗布したものなど、各種のシート状被加工物が例示される。
【００５８】
以上、本発明に係る製品集積装置について、原反供給装置と、この原反供給装置から連続して送られる長尺シートを加工するシート加工装置と、このシート加工装置で加工された製品を集積する製品集積装置とを有する長尺シートの加工ラインについて説明したが、本発明の要旨は、製品集積装置が少なくとも２組設けられており、所定の数の製品を集積するたびに、製品集積装置を切り換えて交互に使用することを特徴とするものであって、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の改良や変更を行うことができることはいうまでもない。
【００５９】
【発明の効果】
以上に詳細に説明したように、本発明の製品集積装置は、原反供給装置と、この原反供給装置から連続して送られる長尺シートを加工するシート加工装置と、このシート加工装置で加工された製品を集積する製品集積装置とを有する長尺シートの加工ラインにおいて、前記製品集積装置が少なくとも２組設けられており、所定の数の製品を集積するたびに、前記製品集積装置を切り換えて交互に使用することを特徴とするものであって、写真用紙やパップ剤のような、自動的に集めて集積し、所定の枚数を数えて包装することが困難な材質のシートであっても適用可能であり、かつ高い生産性を有する製品集積装置を提供することができるという多大な効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製品集積装置を採用した長尺シートの加工ラインの全体を示す正面図である。
【図２】本発明の製品集積装置を採用した長尺シートの加工ラインの全体を示す平面図である。
【図３】図１の拡大図であって、上流側に配置された原反供給装置とシート加工装置の正面図である。
【図４】図１の拡大図であって、下流側に配置された製品集積装置の正面図である。
【図５】原反供給装置の搬送ロール装置とダンサーロール装置を示す正面図である。
【図６】シート加工装置の上流側の回転スリッター装置、メジャーロール装置および供給ロール装置を示す正面図である。
【図７】回転スリッター装置の詳細を示す正面図である。
【図８】シート加工装置の下流側のフライングシャーカッター装置とその両側の伸縮コンベア装置を示す正面図である。
【図９】フライングシャーカッター装置の詳細を示す正面図である。
【図１０】フライングシャーカッター装置の詳細を示す平面図である。
【図１１】製品集積装置を概念的に描いた説明図である。
【図１２】図１１の切断線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。
【図１３】図１１の切断線Ｂ−Ｂで切断した断面の斜視図である。
【符号の説明】
１０　加工ライン
１２　原反供給装置
１４　シート加工装置
１６　製品搬送装置
１８　巻き出し装置
２０　巻き癖除去装置
２２　搬送ロール装置
２４　ダンサーロール装置
２６　回転スリッター装置
２８　メジャーロール装置
３０　供給ロール装置
３２　フライングシャーカッター装置
３４，３６　伸縮コンベア装置
３８　搬送コンベア装置
４０，４２　製品集積装置
４４，４６　製品包装装置
４８　保持アーム
５０　保持軸
５２　駆動モーター
５４　デカーラー
５６　調整ねじ
５８　モーター
６０，６２　ニップローラー
６４　シリンダー
６６　駆動モーター
６８　アイドルローラー
７０　支持ロッド
７２　スライドブロック
７４　テンションローラー
７６，７８　プーリー
８０　チェーン
８２　重錘
８４　回転スリッター
８６　バックアップローラー
８８　回転刃
９０　シリンダー
９２　横梁
９４　クランプ
９６　歯車
９８　調整ねじ
１００，１０２　ニップロール
１０４　シリンダー
１０６，１０８　ニップロール
１１０　シリンダー
１１２　モーター
１１４　チェーン
１１６　偏心カム
１１８　上刃
１２０　下刃
１２２　基台
１２４　スライドブロック
１２６　リンク
１２８　取付台
１３０　取付台
１３２　カム軸
１３４　偏心カム
１３６　リンク
１３８　第１のフレーム
１４０，１４２　スライド
１４４　第２のフレーム
１４６　梁
１４８，１５０　スライド
１５２　ガイドピン
１５６，１５８　連動プーリー
１６０，１６２，１６４，１６６　固定プーリー
１６８，１７０　搬送ベルト
１７２，１７４　スライドプーリー
１７６，１７８　テンション機構
１８０　取付軸
１８２，１８４　押さえローラー
１８６　搬送コンベア
１８８　下降コンベア
１９０　水平コンベア
１９２　集積部
１９４　選択ゲート
１９８　導入部
２００　導入板
２０２　突起
２０４　下ロール
２０６　タッチロール
２０８　第１の搬出コンベア
２１０　第２の搬出コンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004142846.tif 000009
【図８】
2004142846.tif 000010
【図９】
2004142846.tif 000011
【図１０】
2004142846.tif 000012
【図１１】
2004142846.tif 000013
【図１２】
2004142846.tif 000014
【図１３】
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