(57)【要約】【課題】　ロール紙巻き芯径の小径化を実現可能な昇華転写用受像紙のカール矯正方法を提供する。【解決手段】　ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの昇華転写用受像紙１００を逆カール方向に曲げるガイド３の間隙４ａ，５ａに通過させ、受像紙１００のカールを矯正する。【選択図】　　図１
2004142431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの受像紙を逆カール方向に曲げるガイドの間隙に通過させ、前記受像紙のカールを矯正することを特徴とするカール矯正方法。
【請求項２】
受像紙をガイドの間隙に通過させて前記受像紙のカールを矯正する方法であって、
　前記ガイドに、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部及び第２のガイド部とを設け、
　前記第２のガイド部を、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設け、
　前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部を配置し、
　前記受像紙を前記ガイドに通過させることにより、前記受像紙のカールを矯正することを特徴とするカール矯正方法。
【請求項３】
前記ガイドに、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部及び第２のガイド部とを設け、
　前記第２のガイド部を、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設け、
　前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部を配置し、
　前記第１のガイド部の長さが１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のカール矯正方法。
【請求項４】
前記第１のガイド部の長さが１０ｍｍ以上９２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３に記載のカール矯正方法。
【請求項５】
前記第１のガイド部の間隙が１ｍｍ以上７ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカール矯正方法。
【請求項６】
前記第１のガイド部の間隙が２ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項５に記載のカール矯正方法。
【請求項７】
前記第２のガイド部の間隙が０．３ｍｍ以上７ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカール矯正方法。
【請求項８】
前記第２のガイド部の間隙が０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項７に記載のカール矯正方法。
【請求項９】
第１のガイド部と第２のガイド部により形成される角度が４５°以上１４５°以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカール矯正方法。
【請求項１０】
第１のガイド部と第２のガイド部により形成される角度が５５°以上１３５°以下であることを特徴とする請求項９に記載のカール矯正方法。
【請求項１１】
前記第２のガイド部の長さが５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカール矯正方法。
【請求項１２】
前記第２のガイド部の長さが５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１１に記載のカール矯正方法。
【請求項１３】
受像紙をガイドの間隙に通過させて前記受像紙のカールを矯正するカール矯正装置であって、
　前記ガイドには、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部及び第２のガイド部とが設けられ、
　前記第２のガイド部は、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設けられ、
　前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部が配置されていることを特徴とするカール矯正装置。
【請求項１４】
ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの受像紙を逆カール方向に曲げつつ通過させ、印画に平行な方向の長さ８９ｍｍ、幅１２７ｍｍの受像紙サイズを基準として測定される前記受像紙のカール量を−１０〜１０ｍｍに矯正することを特徴とするカール矯正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、昇華転写用等の受像紙のカール矯正方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
　昇華転写プリンター等では写真ライクな質感をプリントで実現するために従来紙とプラスチックフィルムとを貼り合わせた２００ミクロン以上の厚みの受像紙を用いている。このような受像紙はフィルムとの貼り合わせ、ロール状態での供給から生じる巻きクセのつきやすさが問題となっている。
【０００３】
　このようなロール紙のカールを矯正する技術として、ロール紙を引き出して張力を付与した状態で、ロール紙の一部を押圧し、カールと逆方向に曲げる技術が提案されている（例えば特許文献１〜５参照）。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−５１６５５号公報
【特許文献２】実開平５−５１８４６号公報
【特許文献３】特開平７−２４７０４５号公報
【特許文献４】特開平８−２７６６号公報
【特許文献５】特開平８−３２７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　しかし、この様な受像紙は、元来剛性も高いために無理にカールを取り除こうとするとしわが発生するなどし、カールを矯正することが難しかった。
【０００６】
　そのためこのような受像紙をロール形態とするときには巻き芯コアの径をカールが問題にならない範囲でできるだけ大きくする必要があり、この結果ロール紙径が大きくなり、プリンターの小型化や取り扱い性に問題があった。
【０００７】
　上記問題に対応するため受像紙のコア径を小さくすると、受像紙のカールが巻き芯方向に掛けて非常に強くなり、出力された印画物のカールが強く、そのままでは画像の全体像が見えにくかったり、ゆがんで見えたりする問題点があった。また台紙に貼る際に貼りにくい問題もあった。また大量に印画した場合、重ねて保持することができにくい問題があった。また前記カールを手で逆方向に丸めたりしてカール矯正を試みた場合、思った以上にカールが矯正できなかったり、余り無理に力を加えてしまうと画像面にしわが発生してしまったりする問題があった。
【０００８】
　本発明は、これらの問題点に鑑みなされたもので、ロール紙巻き芯径の小径化を実現し、ロール受像紙の小型化、ひいてはプリンターの小型化に寄与するとともに、印画した後でも曲がりクセが残らず良好な画像品質と取り扱い性を備えたプリント物を得ることを可能とする、受像紙のカール矯正方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
　以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１０】
　本発明の第１のカール矯正方法は、ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの受像紙（１００）を逆カール方向に曲げるガイド（３）の間隙（４ａ，５ａ）に通過させ、前記受像紙のカールを矯正することにより、上述した課題を解決する。
【００１１】
　本発明の第１のカール矯正方法によれば、受像紙をガイドに通過させつつ、逆カール方向に受像紙を曲げてカールを矯正する。これにより、剛性の強い受像紙のカールを矯正することが可能であり、受像紙を小径化し、プリンターの小型化やランニングコストの低減に寄与することができる。なお、本発明において、印画に平行な方向（印画流れ方向）は、受像紙がロールから引き出される方向（受像紙の送り方向）である。
【００１２】
　受像紙は、材質等の異なる種々の受像紙が印刷方式に合わせて用いられるが、本発明が適用される受像紙の種類は限定されない。但し、本発明は昇華転写用受像紙に好適に用いられる。昇華転写用受像紙は、フィルムと紙とを貼り合せて作成されており、同じ厚みの紙と比較すると剛性及び質感が高いという長所を有する。その反面、昇華転写用受像紙を曲げる力が一定以上となると、表面層のみに圧縮応力が集中しやすく、座屈しわが発生しやすいという短所を有する。従って、しわが発生しないようにカールを矯正可能な本発明は、昇華転写用受像紙又はこれと同様の構造を有する受像紙に特に有効である。
【００１３】
　本発明の第１のカール矯正方法において、矯正後のカール量が適宜な値となるように受像紙のカールを矯正してよい。但し、カール量が−１０〜１０ｍｍになるように矯正すると、印画物はカールによる画像の歪みが目視によって感じられない自然な仕上がりとなる。また、大量の受像紙に印画した場合でも印画物をスタッカーに整然と積み重ねることが容易であるなど、印画物の取扱い性もよくなる。なお、本明細書において、カール量とは、長さ（印画に平行な方向）８９ｍｍ、幅（印画に直交する方向）１２７ｍｍの受像紙を凸方向を下にして平らな台に置き、４隅角と台との距離を測定して平均した値をいう。受像面を上側にした場合に、凸方向にカールしている場合は正（＋）の値、凹方向にカールしている場合は負（−）の値とする。但し、上述の長さ８９ｍｍ、幅１２７ｍｍは、カール量を測定する際に基準とされるべき受像紙のサイズを指定するものであって、本発明のカール矯正方法において適用される受像紙のサイズを限定するものではない。本発明が適用される受像紙のサイズが長さ８９ｍｍ、幅１２７ｍｍ以外の場合には、受像紙を長さ８９ｍｍ、幅１２７ｍｍに切り出せばカール量を測定できる。
【００１４】
　また、本発明の第２のカール矯正方法は、受像紙（１００）をガイド（３）の間隙（４ａ，５ａ）に通過させて前記受像紙のカールを矯正する方法であって、前記ガイドに、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部（４）及び第２のガイド部（５）とを設け、前記第２のガイド部を、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設け、前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部を配置し、前記受像紙を前記ガイドに通過させることにより、前記受像紙のカールを矯正し、上述した課題を解決する。
【００１５】
　本発明の第２のカール矯正方法によれば、互いに平行な２平面によって形成される間隙に受像紙を通過させることにより、受像紙のカールを矯正することが可能である。これにより、剛性の強い受像紙のカールを矯正することが可能であり、受像紙を小径化し、プリンターの小型化やランニングコストの低減に寄与することができる。
【００１６】
　本発明の第１のカール矯正方法において、前記ガイドに、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部（４）及び第２のガイド部（５）とを設け、前記第２のガイド部を、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設け、前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部を配置し、前記第１のガイド部の長さ（Ａ）が１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、より好ましくは、１０ｍｍ以上９２ｍｍ以下であってもよい。第１のガイド部が短すぎると、矯正力が小さく十分にカールを矯正することができない。逆に、第１のガイド部が長すぎると、矯正力が大きくしわの原因となる。上記の範囲であれば好適に受像紙のカールを矯正することが可能である。なお、ガイド部の長さは、受像紙を矯正するのに有効に機能する長さである。
【００１７】
　本発明の第１のカール矯正方法において、前記第１のガイド部の間隙（ａ）が１ｍｍ以上７ｍｍ以下、より好ましくは、２ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。第１のガイド部の間隙が小さすぎると、矯正力が大きくしわの原因となる。また、ガイドの紙詰まりの原因ともなる。逆に、第１のガイド部の間隙が大きすぎると、矯正力が小さく十分にカールを矯正することができない。上記の範囲であれば好適に受像紙のカールを矯正することが可能である。
【００１８】
　本発明の第１のカール矯正方法において、前記第２のガイド部の間隙（ｂ）が０．３ｍｍ以上７ｍｍ以下、より好ましくは、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。第２のガイド部の間隙が小さすぎると、矯正力が大きくしわの原因となる。また、ガイドの紙詰まりの原因ともなる。逆に、第２のガイド部の間隙が大きすぎると、矯正力が小さく十分にカールを矯正することができない。上記の範囲であれば好適に受像紙のカールを矯正することが可能である。
【００１９】
　本発明の第１のカール矯正方法において、第１のガイド部と第２のガイド部により形成される角度（Ｃ）が４５°以上１４５°以下、より好ましくは、５５°以上１３５°以下であってもよい。この角度が小さすぎると、矯正力が大きくしわの原因となる。また、ガイドの紙詰まりの原因ともなる。逆に、この角度が大きすぎると、矯正力が小さく十分にカールを矯正することができない。上記の範囲であれば好適に受像紙のカールを矯正することが可能である。
【００２０】
　本発明の第１のカール矯正方法において、前記第２のガイド部の長さ（Ｂ）が５ｍｍ以上、より好ましくは、５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であってもよい。第２のガイド部が短すぎると、矯正力が小さく十分にカールを矯正することができない。また、受像紙を第１のガイド部に案内することが困難となり、紙詰まりの原因ともなる。上記の範囲であれば好適に受像紙のカールを矯正することが可能である。
【００２１】
　本発明のカール矯正装置（１）は、受像紙（１００）をガイド（３）の間隙（４ａ，５ａ）に通過させて前記受像紙のカールを矯正するカール矯正装置であって、前記ガイドには、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部（４）及び第２のガイド部（５）とが設けられ、前記第２のガイド部は、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設けられ、前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部が配置されていることにより、上述した課題を解決する。
【００２２】
　本発明のカール矯正装置に受像紙を送りこむことにより、請求項２〜請求項１２に記載のカール矯正方法を実現可能である。
【００２３】
　本発明の第３のカール矯正方法は、ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの受像紙（１００）を逆カール方向に曲げつつ通過させ、印画に平行な方向の長さ８９ｍｍ、幅１２７ｍｍの受像紙サイズを基準として測定される前記受像紙のカール量を−１０〜１０ｍｍに矯正することにより、上述した課題を解決する。
【００２４】
　本発明の第３のカール矯正方法によれば、カール量が−１０〜１０ｍｍになるように矯正され、上述したように、印画物は画像の歪みが感じられないものに仕上がり、また印画物の取扱い性もよくなる。
【００２５】
　本発明の第３のカール矯正方法において、本発明の第１のカール矯正方法と同様に、受像紙を逆カール方向に曲げるガイドの間隙に通過させてもよく、さらに、本発明の第１のカール矯正方法の各種の好ましい態様を含んでいてもよい。この場合、剛度が高い受像紙のカール量を−１０〜１０ｍｍに矯正することが容易となる。
【００２６】
　本発明の第１〜３のカール矯正方法において、受像紙の矯正は印画の前後を問わない。但し、印画後にカールを矯正する場合には、印画前にカールを矯正する場合よりもプリンターを簡素にできる。印画前に受像紙のカールを矯正する場合、印画を連続して行なえば印画物のカール状態は一様となる。しかし、プリンタが休止状態等になり、カール矯正装置内にカール矯正途中の受像紙が滞留した場合、その状態から次の印画を開始すると、印画物のカール状態は、カール矯正途中で滞留した部分と他の部分と異なるものとなる。これを防ぐためには印画停止時にカール矯正装置が逃げる機構をプリンターに設けるか、カール矯正装置に入る手前までに受像紙を巻き戻す制御機構をプリンターに設ける必要がある。これに対し、印画後の矯正であれば上記のような機構は必要でなく、プリンターの小型化やランニングコストの低減を図ることができる。
【発明の効果】
【００２７】
　本発明のカール矯正方法によれば、受像紙をガイドに通過させつつ、逆カール方向に受像紙を曲げてカールを矯正する。これにより、剛性の強い受像紙のカールを矯正することが可能であり、受像紙を小径化し、プリンターの小型化やランニングコストの低減に寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
　図１（ａ）は、本発明のカール矯正方法を適用した矯正装置１の断面図である。矯正装置１は、印画後の昇華転写用受像紙１００を送り出し可能なフィードローラー２と、フィードローラー２から送り出された受像紙１００を案内するガイド３とを備えている。
【００２９】
　ガイド３は、第１のガイド部４と、第２のガイド部５とを有している。第１のガイド部４は、受像紙１００よりも幅広な板６、７を互いに平行に向かい合わせることにより形成されており、第２のガイド部５も、受像紙１００よりも幅広な板８、９を互いに平行に向かい合わせることにより形成されている。従って、第１のガイド部４及び第２のガイド部５の内部にはそれぞれ、板と板との間隙がａ、ｂの直線状の通路４ａ、５ａが形成される。通路４ａと通路５ａとは、角度Ｃのコーナー１０を形成するように接続されている。第１のガイド部４の長さは、コーナー１０の外側の角１０ａから通路４ａの出口４ｂまでの長さＡにより定義される。第２のガイド部５の長さはコーナー１０の内側の角１０ｂから通路５ａの入口５ｂまでの長さＢにより定義される。なお、通路５ａは水平でなくともよい。また、角度Ｃは直角でなくともよく、点線ｓ１で示すように直角よりも小さくともよいし、また直角よりも大きくともよい。
【００３０】
　受像紙１００は、フィードローラー２により、凸状にカールする面を上方にして入口５ｂに送り込まれる。そして、受像紙１００は、コーナー１０にて、カール方向と逆方向に曲げられる。これにより、受像紙１００のカールが矯正される。その後、受像紙１００は出口５ｂから排出される。Ａ，ａ，ｂ，Ｂのパラメータを適宜の値とすることにより、受像紙１００にしわを生じ去ることなく適切に受像紙１００のカールを矯正可能である。
【００３１】
　なお、図１（ｂ）に示すように、第１のガイド部４と、第２のガイド部５との間にフィードローラー２を設けてもよい。この場合、パラメータＡ，ａ，ｂの定義は同様であるが、パラメータＢは板９の長さにより定義される。
【００３２】
　本発明のカール矯正方法は、ＪＩＳ　Ｌ１０８５、Ｌ１０９６で測定した剛度が５００〜２５００ｍｇの受像紙を対象としてカールを矯正する。剛度はＪＩＳ　Ｌ１０８５、Ｌ１０９６に準じて測定してよく、例えば、株式会社東洋精機製作所製のガーレ式柔軟度試験機を用いることが可能である。
【００３３】
　図２を参照して、ガーレ式の試験機の概要を説明する。図２に示すように、ガーレ式試験機５０は、可動アーム５１と、可動アーム５１に取り付けられたチャック５２と、振子５３と、目盛盤５４とを備える。
【００３４】
　まず、長さＬｍｍ、幅ｄｍｍの大きさの試験片６０をたて方向及びよこ方向にそれぞれ５枚採取する。採取した試験片６０をチャック５２に取り付け、可動アーム５１上の目盛の所定位置（Ｌ／２５．４）に合わせてチャック５２を固定する。次に、振子５３の支点ｆから下部のおもり取り付け孔５３ａ，５３ｂ，５３ｃに適当なおもり５５ａ，５５ｂ，５５ｃを取り付けて可動アームを定速回転させ、試験片６０が振子５３から離れるときの目盛盤５４上の目盛ＲＧを読む。次の式によって剛度（柔軟度）を算出し、たて方向及びよこ方向それぞれの平均値を求め、小数点以下１けたに丸める。
【００３５】
【数１】
2004142431.tif 000003
【実施例】
【００３６】
　神鋼電機製昇華転写プリンターＳ−２０４５を用いて印画した受像紙のカールを矯正した。なお、当該プリンターにおいて、カールを矯正しなかった場合のカール量は表１に示すとおりである。この表は、受像紙の剛度１５００ｍｇの場合のカール量を示している。上述のように、カール量は長さ８９ｍｍ、幅１２７ｍｍの受像紙のサイズを基準として測定している。受像紙の剛度は、図３に示すように、印画流れ方向に平行に長さ３．５インチ、幅１インチで切り出したものを試験片６０として使用して測定した。
【００３７】
【表１】
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【００３８】
　受像紙は紙をプラスチックフィルムで張り合わせて作成した。心材となる紙の厚みを６０ミクロン、１２０ミクロン、１６０ミクロン、２００ミクロン、２６０ミクロンとすることにより、剛度６５ｍｇ、５００ｍｇ、１５００ｍｇ、２５００ｍｇ、３０００ｍｇの受像紙をそれぞれ作成した。受像紙は受像面外巻のロール紙を用いた。
【００３９】
　カール矯正の評価は、受像紙のカール量、しわ、ジャム（紙のつまり）をそれぞれ評価することにより行った。
【００４０】
　カール量の評価は、カール量が−１０〜１０ｍｍの範囲で○、−１２〜１２ｍｍの範囲で△、−１２ｍｍ以下、または１２ｍｍ以上の範囲で×とした。一般には、受像面上側でやや凸気味（＋）のカール量が良好とされるが、実使用上問題の無いカール量である−１０〜１０ｍｍを良好とした。
【００４１】
　また、カール量の評価は、巻き芯径５０ｍｍ以上の場合、巻き芯径３０ｍｍ以上の場合についてそれぞれ行った。巻き芯経が５０ｍｍ以上、３０ｍｍ以上の場合を対象としたのは、本発明は受像紙の巻き芯径を小さくすることを目的の一つとすることから、比較的小さな巻芯径までを評価対象としたものである。
【００４２】
　しわの評価は、カール矯正時に明らかなしわが入る場合を×、しわの前段階として微細な浮きが見られるものを△、浮きがまったく無い物を○とした。
【００４３】
　ジャムの評価は、１０枚連続して印画した場合のジャムの発生枚数が、５枚以上で×、１枚以上５枚未満で△、０枚で○とした。
【００４４】
　受像紙の剛度を１５００ｍｇ、パラメータＢを１０ｍｍに固定し、パラメータＡ，ａ，ｂ，Ｃを変化させた場合の実施例及び比較例を表２に示す。なお、この表において、カール量の評価が−となっているのは、ジャムによって受像紙が折れ曲がり、カール量を測定できなかった場合である。
【００４５】
【表２】
2004142431.tif 000005
【００４６】
　表２において、パラメータＡに着目すると、パラメータＡが１００ｍｍ以下の場合、巻き芯径３０ｍｍ以上又は５０ｍｍ以上の受像紙のカール量の評価が△以上であり、受像紙のカールを矯正可能であることを確認できる。また、例えば、パラメータＡが１００ｍｍ、９２ｍｍと相違し、他の条件は同一である比較例１と、実施例６とを比較すると、比較例１ではしわの評価が×であるところ、実施例６では○であり、パラメータＡは９２ｍｍ以下がより好適であることが確認できる。
【００４７】
　パラメータａに着目すると、パラメータａが１〜７ｍｍの場合、巻き芯径３０ｍｍ以上又は５０ｍｍ以上の受像紙のカール量の評価が△以上であり、受像紙のカールを矯正可能であることを確認できる。また、例えば、パラメータａが７ｍｍ、５ｍｍと相違し、その他の条件は同一である比較例７と、実施例８とを比較すると、比較例７では巻き芯径５０ｍｍのカール量の評価が×であるところ、実施例８では△であり、パラメータａは５ｍｍ以下がより好適であることが確認できる。さらに、例えば、パラメータａが２ｍｍ、１ｍｍと相違し、その他の条件は同一である実施例１１と、比較例１３とを比較すると、実施例１１ではしわの評価が△であるところ、比較例１３では×であり、パラメータａは２ｍｍ以上がより好適であることが確認できる。
【００４８】
　パラメータｂに着目すると、パラメータｂが０．３〜７ｍｍの場合、巻き芯径３０ｍｍ以上又は５０ｍｍ以上の受像紙のカール量の評価が△以上であり、受像紙のカールを矯正可能であることを確認できる。また、例えば、パラメータｂが７ｍｍ、５ｍｍと相違し、その他の条件は同一である比較例８と、実施例１３とを比較すると、比較例８では巻き芯径５０ｍｍのカール量の評価が×であるところ、実施例１３では△であり、パラメータｂは５ｍｍ以下がより好適であることが確認できる。さらに、例えば、パラメータｂが０．５ｍｍ、０．３ｍｍと相違し、その他の条件は同一である実施例１８と、比較例１２とを比較すると、実施例１８ではつまりの評価が△であるところ、比較例１２では×であり、パラメータｂは０．５ｍｍ以上がより好適であることが確認できる。
【００４９】
　パラメータＣに着目すると、パラメータＣが４５〜１４５°の場合、巻き芯径３０ｍｍ以上又は５０ｍｍ以上の受像紙のカール量の評価が△以上であり、受像紙のカールを矯正可能であることを確認できる。また、例えば、パラメータＣが４５°、５５°と相違し、他の条件が同一である実施例１０と、実施例１１とを比較すると、比較例１０ではしわの評価が×であるところ、実施例１１では△であり、パラメータＣは５５°以上がより好適であることが確認できる。さらに、例えば、パラメータＣが１３５°、１４５°と相違し、他の条件が同一である実施例１３と、比較例９とを比較すると、実施例１３では巻き芯径５０ｍｍのカール量の評価が△であるところ、比較例９では×であり、パラメータＣは１３５°以下がより好適であることが確認できる。
【００５０】
　受像紙の剛度を１５００ｍｇ、パラメータａ，ｂ，Ｂをそれぞれ２ｍｍ、２ｍｍ、１０ｍｍに固定し、パラメータＡ及びＣを変化させた場合の実施例及び比較例を表３に示す。
【００５１】
【表３】
2004142431.tif 000006
【００５２】
　この表から、パラメータＡが１０ｍｍ以上の場合、巻き芯径３０ｍｍ以上又は５０ｍｍ以上の受像紙のカール量の評価が△以上であり、受像紙のカールを矯正可能であることを確認できる。
【００５３】
　受像紙の剛度を１５００ｍｇ、パラメータＡ，Ｂをそれぞれ１０ｍｍ、１０ｍｍに固定し、パラメータａ，ｂ，Ｃを変化させた場合の実施例及び比較例を表４に示す。
【００５４】
【表４】
2004142431.tif 000007
【００５５】
　表４は、受像紙の剛度を１５００ｍｇ、パラメータＢを１０ｍｍに固定するとともに、パラメータａ，ｂ，Ｃを変化させる点で表２と共通する。一方、表２ではパラメータＡを１００ｍｍ又は９２ｍｍという比較的大きな値に設定しているのに対し、表４ではパラメータＡを１０ｍｍと比較的小さな値に設定している点で表２と表４とは相違する。この表から、パラメータＡが１０ｍｍの場合にも、パラメータａ，ｂ，Ｃについて、表１と同様の知見が得られることを確認できる。
【００５６】
　パラメータＡ，ａ，ｂ，Ｂをそれぞれ９２ｍｍ、２ｍｍ、０．５ｍｍ、１０ｍｍに固定し、受像紙の剛度及びパラメータＣを変化させた場合の実施例及び比較例を表５に示す。また、パラメータＡ，ａ，ｂ，Ｂをそれぞれ１０ｍｍ、５ｍｍ、５ｍｍ、１０ｍｍに固定し、受像紙の剛度及びパラメータＣを変化させた場合の実施例及び比較例を表６に示す。表５のパラメータＡ，ａ，ｂ，Ｂの組み合わせは、しわ、ジャムの発生する確率が他の実施例における組み合わせと比較して高い組み合わせである。表６のパラメータＡ，ａ，ｂ，Ｂの組み合わせは、カールを十分に矯正できない確率が他の実施例における組み合わせと比較して高い組み合わせである。
【００５７】
【表５】
2004142431.tif 000008
【表６】
2004142431.tif 000009
【００５８】
　これらの表から、しわ、ジャムの発生する確率等が比較的に高いパラメータＡ，ａ，ｂ，Ｂの組み合わせであっても、受像紙の剛度５００〜２５００ｍｇの受像紙のカールを矯正可能であることを確認できる。
【００５９】
　受像紙の剛度を１５００ｍｇ、パラメータａ，ｂをそれぞれ２ｍｍ、２ｍｍに固定し、及びパラメータＡ，Ｃ，Ｂを変化させた場合の実施例及び比較例を表７に示す。
【００６０】
【表７】
2004142431.tif 000010
【００６１】
　この表から、パラメータＢが５〜１００ｍｍの場合、カールを矯正可能であることを確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明のカール矯正方法を適用したカール矯正装置の断面図。
【図２】ガーレ式柔軟度試験機の概要を示す図。
【図３】図２のガーレ式柔軟度試験機による剛度測定に使用した試験片を示す図。
【符号の説明】
【００６３】
　１　本発明のカール矯正方法を適用した矯正装置
　２　フィードローラー
　３　ガイド
　４　第１のガイド部
　５　第２のガイド部
　Ａ　第１のガイド部の長さ
　ａ　第１のガイド部の間隙
　Ｂ　第２のガイド部の長さ
　ｂ　第２のガイド部の間隙
　Ｃ　第１のガイド部と第２のガイド部との角度
　１００　受像紙
【図１】
2004142431.tif 000011
【図２】
2004142431.tif 000012
【図３】
2004142431.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成15年9月18日(2003.9.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの昇華転写用受像紙を逆カール方向に曲げるガイドの間隙に通過させ、前記受像紙のカールを矯正することを特徴とするカール矯正方法。
【請求項２】
昇華転写用受像紙をガイドの間隙に通過させて前記受像紙のカールを矯正する方法であって、
　前記ガイドに、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部及び第２のガイド部とを設け、
　前記第２のガイド部を、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設け、
　前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部を配置し、
　前記受像紙を前記ガイドに通過させることにより、前記受像紙のカールを矯正することを特徴とするカール矯正方法。
【請求項３】
前記ガイドに、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部及び第２のガイド部とを設け、
　前記第２のガイド部を、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設け、
　前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部を配置し、
　前記第１のガイド部の長さが１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のカール矯正方法。
【請求項４】
前記第１のガイド部の長さが１０ｍｍ以上９２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３に記載のカール矯正方法。
【請求項５】
前記第１のガイド部の間隙が１ｍｍ以上７ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカール矯正方法。
【請求項６】
前記第１のガイド部の間隙が２ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項５に記載のカール矯正方法。
【請求項７】
前記第２のガイド部の間隙が０．３ｍｍ以上７ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカール矯正方法。
【請求項８】
前記第２のガイド部の間隙が０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項７に記載のカール矯正方法。
【請求項９】
第１のガイド部と第２のガイド部により形成される角度が４５°以上１４５°以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカール矯正方法。
【請求項１０】
第１のガイド部と第２のガイド部により形成される角度が５５°以上１３５°以下であることを特徴とする請求項９に記載のカール矯正方法。
【請求項１１】
前記第２のガイド部の長さが５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカール矯正方法。
【請求項１２】
前記第２のガイド部の長さが５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１１に記載のカール矯正方法。
【請求項１３】
昇華転写用受像紙をガイドの間隙に通過させて前記受像紙のカールを矯正するカール矯正装置であって、
　前記ガイドには、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部及び第２のガイド部とが設けられ、
　前記第２のガイド部は、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設けられ、
　前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部が配置されていることを特徴とするカール矯正装置。
【請求項１４】
ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの昇華転写用受像紙を逆カール方向に曲げつつ通過させ、印画に平行な方向の長さ８９ｍｍ、幅１２７ｍｍの受像紙サイズを基準として測定される前記受像紙のカール量を−１０〜１０ｍｍに矯正することを特徴とするカール矯正方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
　本発明は、昇華転写用受像紙のカール矯正方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
　昇華転写プリンターでは写真ライクな質感をプリントで実現するために従来紙とプラスチックフィルムとを貼り合わせた２００ミクロン以上の厚みの受像紙を用いている。このような受像紙はフィルムとの貼り合わせ、ロール状態での供給から生じる巻きクセのつきやすさが問題となっている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
　本発明は、これらの問題点に鑑みなされたもので、ロール紙巻き芯径の小径化を実現し、ロール受像紙の小型化、ひいてはプリンターの小型化に寄与するとともに、印画した後でも曲がりクセが残らず良好な画像品質と取り扱い性を備えたプリント物を得ることを可能とする、昇華転写用受像紙のカール矯正方法を提供することを目的とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
　本発明の第１のカール矯正方法は、ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの昇華転写用受像紙（１００）を逆カール方向に曲げるガイド（３）の間隙（４ａ，５ａ）に通過させ、前記受像紙のカールを矯正することにより、上述した課題を解決する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
　昇華転写用受像紙は、フィルムと紙とを貼り合せて作成されており、同じ厚みの紙と比較すると剛性及び質感が高いという長所を有する。その反面、昇華転写用受像紙を曲げる力が一定以上となると、表面層のみに圧縮応力が集中しやすく、座屈しわが発生しやすいという短所を有する。従って、しわが発生しないようにカールを矯正可能な本発明は、昇華転写用受像紙に特に有効である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
　また、本発明の第２のカール矯正方法は、昇華転写用受像紙（１００）をガイド（３）の間隙（４ａ，５ａ）に通過させて前記受像紙のカールを矯正する方法であって、前記ガイドに、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部（４）及び第２のガイド部（５）とを設け、前記第２のガイド部を、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設け、前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部を配置し、前記受像紙を前記ガイドに通過させることにより、前記受像紙のカールを矯正し、上述した課題を解決する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
　本発明のカール矯正装置（１）は、昇華転写用受像紙（１００）をガイド（３）の間隙（４ａ，５ａ）に通過させて前記受像紙のカールを矯正するカール矯正装置であって、前記ガイドには、互いに平行な２平面によって前記間隙が形成される第１のガイド部（４）及び第２のガイド部（５）とが設けられ、前記第２のガイド部は、前記受像紙の送り方向において、前記第１のガイド部の上流側に設けられ、前記第２のガイド部から前記第１のガイド部への前記受像紙の送り方向の変化が、前記受像紙のカールしている方向と逆方向になるように、前記第１のガイド部及び前記第２のガイド部が配置されていることにより、上述した課題を解決する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
　本発明の第３のカール矯正方法は、ＪＩＳ　Ｌ１０８５、ＪＩＳ　Ｌ１０９６で測定した印画に平行な方向の剛度５００から２５００ｍｇの昇華転写用受像紙（１００）を逆カール方向に曲げつつ通過させ、印画に平行な方向の長さ８９ｍｍ、幅１２７ｍｍの受像紙サイズを基準として測定される前記受像紙のカール量を−１０〜１０ｍｍに矯正することにより、上述した課題を解決する。