(57)【要約】【課題】本発明は、摩擦抵抗が小さく、常にスム−ズに、しかも小さな動力でもって切削推進せしめることが出来るのみならず、容易かつ安価に製作することが出来る推進管の摩擦低減方法、及びその装置を提供するものである。【解決手段】発進立坑より掘削しつつ所要長の推進管５２を順次接続して地中に埋設するさいに、所要の推進管５２接続部にはテ−ルボイド６４をその頂部から両側にかけて切削せしめるべくビット５付き無端駆動チエン４が取付け管１を介して偏心状に正逆回転自在に環状配設されている。そして、無端駆動チエン４を周方向に回転作動せしめつつ、ビット５によりテ−ルボイド６４をその頂部より両側にかけて切削軟化せしめ、推進管５２と地山との間の摩擦を低減せしめるものである。【選択図】　　　図１
2004124460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発進立坑より掘削しつつ所要長の推進管を順次接続して地中に埋設するさいに、所要の推進管接続部に取付け管を介して偏心状に介装せしめたビット付き無端駆動チエンを周方向に回転作動せしめつつ、ビットによりテ−ルボイドをその頂部より両側にかけて切削軟化せしめ、推進管と地山との間の摩擦を低減せしめることを特徴とする、推進管の摩擦低減方法。
【請求項２】
上記無端駆動チエンに滑材を圧送状に供給せしめつつ周方向に回転作動せしめることを特徴とする、請求項１記載の推進管の摩擦低減方法。
【請求項３】
発進立坑より掘削しつつ所要長の推進管を順次接続して地中に埋設するさいに、所要の推進管接続部にはテ−ルボイドをその頂部から両側にかけて切削せしめるべくビット付き無端駆動チエンが取付け管を介して偏心状に正逆回転自在に環状配設されてなることを特徴とする、推進管の摩擦低減装置。
【請求項４】
上記ビットは無端駆動チエンの正転作動時に起立すると共に、同逆転作動時に倒伏すべく構成されてなることを特徴とする、請求項３記載の推進管の摩擦低減装置。
【請求項５】
上記無端駆動チエンに滑材を圧送状に供給せしめるべく取付け管内には滑材供給パイプが配設されてなることを特徴とする、請求項３及び４記載の推進管の摩擦低減装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、推進工法における推進管の摩擦低減方法、及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上下水道管をはじめ各種地中埋設管の敷設工事には推進工法、即ち、発進立坑より掘削マシンでもって掘削しつつ所要長の推進管を順次接続して押し込むことにより敷設する工法が広く採用せられている。
ところで、かかる推進工法は、推進距離が長くなるにつれて経時的に滑材が逸散し、テ−ルボイドを保持する滑材の圧力が低下して次第に推進管と周辺地山との間に働く摩擦抵抗が増大していくため、必然的に推進距離をあまり長くすることが出来ないものである。
【０００３】
かかる推進工法の問題点を解決するものとして、本願発明者が先に提案した推進管の摩擦低減方法、及びその装置（特許第２７５４３７４号公報参照）が知られており、これを図８に基づいて説明する。
即ち、同図中、５１は推進管５２の接続部にケ−シング５３を介して介装自在とされた内外管５４・５５よりなる二重管状の取付け管、５６は該取付け管５１を構成する外管５５の外周に沿って環状形成された取付け孔、５７は該取付け孔５６の両側縁下に位置すべく内管５４の外周面両側縁に定ピッチでもって環状配設されたロ−ラ、５８は取付け孔５６にシ−リング材５９を介して嵌合されると共にロ−ラ５７に回動自在に支承された断面略ハット形状の環状切削体、６０は該切削体５８の上半部外周面に定ピッチ毎に突設されたビット、６１は切削体５８の内周面に沿って形成された内ば歯車、６２は該内ば歯車６１に内接状にカミ合わされたピニオン、６３は該ピニオン６２を正逆に回転せしめるべく取付け管５１の内底部に配設された正逆駆動自在なモ−タである。その他、６４はテ−ルボイドを示す。
【０００４】
そして、上述の如く構成された従来例は、敷設すべき地質状況に応じて所定間隔毎に推進管５２の接続部に介装せしめる。しかるのち、掘削マシン及び推進ジャッキ（図示略）の作動による推進管５２の推進作動に連動してモ−タ６３を正逆に駆動せしめ、ピニオン６２・内ば歯車６１を介して切削体５８を所要の回動角度でもって正逆に回動せしめつつビット６０によりテ−ルボイド６４の頂部および両側を切削して軟化せしめ、推進管５２の沈下現象を生じることなく推進管５２と地山との間の摩擦を低減せしめるものである。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２７５４３７４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の如く構成された従来例は、推進管５２と地山との間の摩擦を有効に低減せしめることが出来る反面、以下の問題点を有するものである。
ａ．まず第１に、比較的重量の大な環状切削体５８を正逆に回動作動せしめつつビット６０によりテ−ルボイド６４を切削せしめるものであるから、テ−ルボイド６４との間の摩擦抵抗が大であり、スム−ズな回動作動がしずらいものである。
ｂ．第２に、上述の如く比較的重量の大な環状切削体５８を正逆に回動作動せしめるものであるから、大きな摩擦抵抗とも相まって大型モ−タ６３の設置が必要とされ、ひいては、動力費が大となるのみならず、小径な環状切削体５８内においては測量用のスペ−スや通路スペ−スを確保しずらいものである。
ｃ．第３に、環状切削体５８を正逆に回動作動せしめるものであるから、内管５４及び環状切削体５８を正確な円形状に精密加工しなければならないものであって、ひいては、その製作が非常に面倒で手間がかかるのみならず、ロ−ラ５７・内ば歯車６１・ピニオン６２などの精密部品が必要とされ、全体として非常に製造コストが高くなるものである。
ｄ．第４に、ビット６０は環状切削体５８の外周面に突設されているにすぎないものであるから、礫や玉石層などの互層よりなる推進地盤を掘進する場合にはビット６０自体が逆に抵抗体となってスム−ズな推進を阻害するものである。
【０００７】
本発明は、かかる従来例の問題点を一挙に解決しようとするもので、摩擦抵抗が小さく、常にスム−ズに、しかも小さな動力でもって切削推進せしめることが出来るのみならず、容易かつ安価に製作することが出来、また、礫や玉石層などの互層よりなる推進地盤においてもビットの抵抗をなくしてスム−ズに推進せしめることが出来る、推進管の摩擦低減方法、及びその装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１記載の発明は、発進立坑より掘削しつつ所要長の推進管を順次接続して地中に埋設するさいに、所要の推進管接続部に取付け管を介して偏心状に介装せしめたビット付き無端駆動チエンを周方向に回転作動せしめつつ、ビットによりテ−ルボイドをその頂部から両側にかけて切削軟化せしめ、推進管と地山との間の摩擦を低減せしめることを特徴とする、推進管の摩擦低減方法を要旨とするものである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、無端駆動チエンに滑材を圧送状に供給せしめつつ周方向に回転作動せしめることを特徴とする、請求項１記載の推進管の摩擦低減方法を要旨とするものである。
【００１０】
請求項３記載の発明は、発進立坑より掘削しつつ所要長の推進管を順次接続して地中に埋設するさいに、所要の推進管接続部にはテ−ルボイドをその頂部から両側にかけて切削せしめるべくビット付き無端駆動チエンが取付け管を介して偏心状に正逆回転自在に環状配設されてなることを特徴とする、推進管の摩擦低減装置を要旨とするものである。
【００１１】
請求項４記載の発明は、ビットが無端駆動チエンの正転作動時に起立すると共に、同逆転作動時に倒伏すべく構成されてなることを特徴とする、請求項３記載の推進管の摩擦低減装置を要旨とするものである。
【００１２】
請求項５記載の発明は、無端駆動チエンに滑材を圧送状に供給せしめるべく取付け管内には滑材供給パイプが配設されてなることを特徴とする、請求項３及び４記載の推進管の摩擦低減装置を要旨とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に示す一実施例に基づいて説明する。
図１乃至図７は本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は推進管５２の接続部位にケ−シング２を介して介装自在とされた円筒状の取付け管で、該取付け管１の外径は推進管５２の外径とほぼ同径に形成されている。３は上記取付け管１の中心に対して若干上方向に偏心すべくその外周面に沿って環状形成された所要の幅を有するガイド溝で、該ガイド溝３はその頂部より底部にかけて漸次深溝状を呈するものとされている。４は取付け管１の中心に対して若干上方向に偏心すべくガイド溝３に沿って正逆回転自在に巻掛けられた無端駆動チエン、５は該無端駆動チエン４に所定ピッチでもって倒起立自在に外方突設されたビット、６は該ビット５の基端部に形成されたストッパ−で、該ビット５は無端駆動チエン４を正転作動せしめるさいにはストッパ−６により起立保持せしめられると共に、逆転作動せしめるさいにはストッパ−６が外れて倒伏するものとされている。また、ビット５の起立時における回転軌跡Ｌは、テ−ルボイド６４をその頂部より両側にかけて円弧状に切削せしめるべく取付け管１の中心に対して上方向に偏心すべく設定せしめられている。７は前記ガイド溝３の底部に切欠き形成された開口部８を通して無端駆動チエン４にカミ合されたスプロケットホィ−ル、９は該スプロケットホイ−ル７を水密にカバ−するカバ−体、１０は該カバ−体９の両側に接続された滑材供給パイプで、該滑材供給パイプ１０はベントナイトなどの滑材をカバ−体９内に圧送しつつスプロケットホイ−ル７の駆動に伴って開口部８より無端駆動チエン４に供給するものとされている。１１は前記スプロケットホイ−ル７を正逆に回転作動せしめるべく取付け管１に内設された油圧モ−タ、１２は前記無端駆動チエン４を常時所定の張力に保持せしめるべくガイド溝３部位に配設された所要数のテ−クアップである。
【００１４】
上述の如く構成された実施例は、従来例と同様に、敷設すべき地質状況に応じて適宜所要の推進管５２接続部に介装せしめる。そして、掘削マシンおよび推進ジャッキ（図示略）の作動による推進管５２の推進作動に連動して油圧モ−タ１１を正転駆動せしめると共に、滑材供給パイプ１０より滑材をカバ−体９内に圧送状に供給せしめ、開口部８を通してガイド溝３内に流入せしめる。すると、油圧モ−タ１１の駆動によりスプロケットホイ−ル７を介して無端駆動チエン４がガイド溝３に沿って正転作動を開始し、滑材をガイド溝３に沿って移送せしめつつ、起立するビット５（図４、図５、図７参照）によりテ−ルボイド６４の底部を残しつつ頂部より両側にかけて円弧状に順次切削して軟化せしめ、推進管５２と地山との間の摩擦抵抗を低減して推進管５２の推進作動をスム−ズに行なう。このさい、無端駆動チエン４を正転作動せしめつつビット５によりテ−ルボイド６４を切削せしめるものであるから、テ−ルボイド６４との摩擦抵抗が少なく、スム−ズに無端駆動チエン４を正転作動せしめることが出来るのみならず、少ない動力費でもって駆動せしめることが出来るものであって、全体として推進管５２の摩擦低減を効率よく行なうことが出来、しかも、テ−ルボイド６４の底部を残して頂部より両側にかけて円弧状に切削せしめるものであるから、推進管５２の沈下現象を生じるおそれはないものである。また、滑材供給パイプ１０よりカバ−体９を通して無端駆動チエン４に滑材を圧送状に供給せしめるものであるから、カバ−体９内への土砂の侵入を防止せしめ、シ−ル機能を有効に発揮せしめることが出来るのみならず、無端駆動チエン４により移送せしめてテ−ルボイド６４の掘削土砂に均一に注入せしめることが出来るものであって、ひいては、テ−ルボイド６４の軟化を一層助長せしめることが出来るのみならず、取付け管１のガイド溝３と無端駆動チエン４との摩擦抵抗を小さくせしめることが出来るものである。
なお、礫や玉石層などの互層よりなる推進地盤においては、図６に図示するように無端駆動チエン４を逆回転せしめてビット５を倒伏せしめ、その抵抗をなくして推進せしめるとよい。
【００１５】
なお、上記実施例において、無端駆動チエン４を回転作動せしめるものとして油圧モ−タ１１が示されているが、電動モ−タを採択使用してもよいものである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば以上の次第で、所要の推進管接続部に取付け管を介して偏心状に介装せしめたビッ付き無端駆動チエンを周方向に回転作動せしめつつ、ビットによりテ−ルボイドをその頂部より両側にかけて切削軟化せしめるものであるから、比較的重量の大な環状切削体を正逆に回動せしめつつビッドによりテ−ルボイドをその頂部より両側にかけて切削軟化せしめる従来例に比して、テ−ルボイドとの摩擦抵抗が小さく、常にスム−ズに、しかも、少さな動力でもって回転作動せしめることが出来るものであって、常に効率的に推進管の摩擦低減を行なうことが出来るのみならず、構造が簡単であり、極めて容易に、しかも安価に製作することが出来るものである。
【００１７】
また、ビットは無端駆動チエンの正転作動時に起立すると共に、同逆転作動時に倒伏すべく構成されているから、礫や玉石層などの互層よりなる推進地盤においては、無端駆動チエンを逆回転せしめてビットを倒伏せしめ、その抵抗をなくして推進せしめることが出来るものである。
【００１８】
さらに、滑材を圧送状に供給せしめつつ無端駆動チエンを回転作動せしめるものであるから、取付け管内への土砂の侵入を有効に防止せしめることが出来るのみならず、無端駆動チエンの回転作動により移送してテ−ルボイドの掘削土砂に均一に注入せしめることが出来るものであって、ひいては、テ−ルボイドの軟化を一層助長せしめることが出来、しかも、取付け管のガイド溝と無端駆動チエンとの摩擦抵抗を小さくせしめることが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部を破断した側面図である。
【図２】実施例の使用状態を示す縦断面図である。
【図３】図２のＡ部拡大断面図である。
【図４】実施例の無端駆動チエン４を示す一部拡大斜視図である。
【図５】実施例の無端駆動チエン４のビット５を起立保持せしめた状態を示す一部拡大側面図である。
【図６】実施例の無端駆動チエン４のビット５を倒伏保持せしめた状態を示す一部拡大側面図である。
【図７】実施例の無端駆動チエン４のビット５の起立時における回転軌跡Ｌを示す側面図である。
【図８】従来例を使用状態と共に示す縦断面図である。
【符号の説明】
１　　取付け管
３　　ガイド溝
４　　無端駆動チエン
５　　ビット
１０　滑材供給パイプ
５２　推進管
５４　テ−ルボイド
【図１】
2004124460.tif 000003
【図２】
2004124460.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004124460.tif 000008
【図７】
2004124460.tif 000009
【図８】
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