(57)【要約】【課題】パイプ材からなるヘッダを用いた熱交換器において、チューブ列を二列とした部品点数が少なく組立て易いものの提供。【解決手段】パイプ材からなるヘッダ２の幅方向両側で、軸線方向に離間して多数のスリット１を二列に形成し、夫々のスリット１に偏平チューブ４の幅方向の一側に設けた開口３の口縁部を嵌着して液密に接合する。それと共に、偏平チューブ４の長手方向の端を閉塞する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ材からなり、その幅方向の両側で、夫々その軸線方向に離間して多数のスリット（１）  が二列に形成されたヘッダ（２）  と、
長手方向の端が閉塞され、その長手方向の端部で、その幅方向の一側に開口（３）  が形成され、その開口（３）  の口縁部が前記各スリット（１）  に液密に嵌着固定された多数の偏平チューブ（４）  と、
を具備する熱交換器。
【請求項２】
請求項１において、
前記偏平チューブ（４）  は、塑性変形によりその長手方向端縁が断面の短径方向に互いに密着して、そこに閉塞部（５）  が形成された熱交換器。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記パイプ材が丸パイプまたは方形パイプからなる熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パイプヘッダを有する熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パイプヘッダを有する従来の熱交換器は、適宜長さに切断した一対のパイプ材の外周に軸線方向に互いに離間し定間隔で多数のスリットを一列に形成し、その軸線方向両端を端蓋で閉塞する。そして、夫々のパイプヘッダのスリットに偏平チューブの両端を夫々嵌着して、その嵌着部を液密にろう付け固定すると共に、各偏平チューブ間にフィンを接合したものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１５７３２６号公報（第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のパイプヘッダを有する熱交換器は、チューブを一列のみに配列することができ、複数列配列することができないものであった。
この一列型の熱交換器は、同一容量の複数列の熱交換器に比べ、複数倍、前面面積が大きくなる欠点があった。また、偏平チューブの端部をパイプヘッダのスリットに挿入する際、その挿入量を規制する手段を要し、組立てが面倒であった。即ち、例えば偏平チューブの挿入量規制手段として、パイプヘッダ内に予めストッパ等をパイプヘッダの開口から挿入しておき、そのストッパに偏平チューブの端を突き当て、その状態を保持し、次いでろう付けの際には、そのストッパを取り外す必要があった。
【０００５】
次に、複数列のチューブを有する熱交換器は、通常、複数列のチューブ挿通孔を有するヘッダプレートと、その周縁部が被嵌される箱状のヘッダ本体とからなり、両者の接触部が互いに液密にろう付け固定されたものである。そのため、部品点数が多くなると共に、ヘッダプレートおよびヘッダ本体成形用の精密な金型が必要となる欠点があった。
そこで本発明は、部品点数が少なく且つ製造し易いと共に、コンパクトに形成できるパイプヘッダを有する二列型熱交換器を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、パイプ材からなり、その幅方向の両側で、夫々その軸線方向に離間して多数のスリット（１）  が二列に形成されたヘッダ（２）  と、
長手方向の端が閉塞され、その長手方向の端部で、その幅方向の一側に開口（３）  が形成され、その開口（３）  の口縁部が前記各スリット（１）  に液密に嵌着固定された多数の偏平チューブ（４）  と、
を具備する熱交換器である。
【０００７】
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
前記偏平チューブ（４）  は、塑性変形によりその長手方向端縁が断面の短径方向に互いに密着して、そこに閉塞部（５）  が形成された熱交換器である。
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２において、
前記パイプ材が丸パイプまたは方形パイプからなる熱交換器である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態を示す要部斜視図であり、図２はその分解説明図、図３は同熱交換器の側面図である。
この熱交換器は、パイプ材からなる一対のヘッダ２が互いに離間して配置され、夫々のヘッダ２の両側間を二列に連結する多数の偏平チューブ４を有する。
ヘッダ２は、図２に示す如く、長尺なパイプ材を所定長さに切断したヘッダ本体２ａとその両端を閉塞する側蓋７とを有し、ヘッダ本体２ａの直径方向両側には夫々定間隔に軸線方向に離間して多数のスリット１が二列に形成されている。このスリット１は、偏平チューブ４の幅方向の一側の外周に整合する。
【０００９】
次に、偏平チューブ４はその両端部が断面の短径方向に互いに密着するように塑性変形されて、その部分が閉塞された閉塞部５を有し、その閉塞部５に比較的近接して偏平チューブ４の両端部には、その幅方向の一側に開口３が形成される。  なお、偏平チューブ４の外表面には予めろう材が被覆されたものを用いることができる。そして夫々のヘッダ本体２ａのスリット１に偏平チューブ４の開口３の口縁部を嵌着する。このとき、偏平チューブ４をヘッダ本体２ａのスリット１の底に突き当たるまで挿入すればよい。
【００１０】
また、夫々の偏平チューブ４間にはフィン８が介装される。そして、ヘッダ本体２ａの両端に夫々側蓋７が被嵌される。さらには、上下一対のヘッダ２の適宜位置に出入口パイプ６（この例では側蓋７を貫通）が連通される。
このようにして組立てられた熱交換器は、高温の炉内に挿入され各部品表面に予め被覆されたろう材を溶融し、次いでそれを冷却固化することにより、各部品間を一体的にろう付け固定し、パイプヘッダの二列チューブ型熱交換器を完成する。
【００１１】
次に、図４は本発明の第２の実施の形態を示し、この例が図３のそれと異なる点は、ヘッダ２のヘッダ本体２ａが角パイプからなり、その両端が方形の側蓋７で閉塞されたことである。この角パイプの両側に二列に形成される偏平チューブ挿通用の各スリットは、角パイプの両側面を完全に横断する。
【００１２】
次に、図５は本発明の第３の実施の形態を示し、この例が図３のそれと異なる点は、上側のヘッダ２の内部に仕切１１が介装されて、ヘッダ２内を二分させたことである。そして上側のヘッダ２の仕切１１の一方側から流体が流入し、右列の偏平チューブ４を流下し、下側のヘッダ２内をＵターンして左列の偏平チューブ４を上昇する２パス型のものである。
【００１３】
【発明の作用・効果】
本発明の熱交換器は、パイプ材の幅方向の両側に多数のスリット１を二列に形成してヘッダ２を構成し、長手方向の端を閉塞した偏平チューブ４の幅方向の一側の開口３を夫々のスリット１に液密に貫通固定したものであるから、部品点数が少なく製造し易い二列型熱交換器を提供できる。
【００１４】
上記構成において、偏平チューブ４の長手方向端縁を塑性変形により密着してそこに閉塞部５を形成したものにおいては、閉塞部５の形成が極めて容易である。
また、パイプ材を丸パイプまたは方形パイプから形成することができる。それにより、各種既存のパイプ等を適宜長さに切断して利用し、各種容量の二列型熱交換器を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す熱交換器の要部斜視図。
【図２】同熱交換器の分解説明図。
【図３】同熱交換器の側面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す熱交換器の側面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す熱交換器の側面図。
【符号の説明】
１  スリット
２  ヘッダ
２ａ  ヘッダ本体
３  開口
４  偏平チューブ
５  閉塞部
６  出入口パイプ
７  側蓋
８  フィン
１１    仕切
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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