(57)【要約】      （修正有）【課題】シャーシに歪みが発生した場合であってもボスから基板が浮き上がらず、ボスに設けられたピン部が基板に形成された貫通孔から外れずに、安定して基板の回転を防止することができる板状部材のシャーシへの固定構造の提供。【解決手段】板状部材のシャーシへの固定構造１は、シャーシ１０上において同一方向に突出する第１、第２のボス１１、１２とを備える。第１、第２のボス１１、１２には基板２０が載置固定される。第１のボス１１の自由端部１１Ａをなす端面１１Ｂは、基板２０の板状部材貫通孔２０ａに係合するピン部１１Ｃを備え、第２のボス１２の自由端１２Ａをなす端面１２Ｂのいずれの位置と比較しても高くなっている。また、基板２０と当接する第２のボス１２の端面１２Ｂは、第１のボス１１に近づく方向に向かって高さが低くなる傾斜面をなす。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
歪みの生じる可能性のあるシャーシから同一方向に突出する第１のボスと第２のボスとを有し、
該第１のボスの自由端部と該第２のボスの自由端部とには板状部材が載置され固定される板状部材のシャーシへの固定構造において、
該第１のボスの自由端部をなす端面にはピン部が突設され、
該第２のボスには、該第２のボスの自由端部から基端部に向かってボス穴が形成され、該ボス穴はネジが螺合可能なネジ穴をなし、
該第１のボスの自由端部をなす該端面は該第２のボスの自由端部をなす端面よりも高く、
該第２のボスの該端面は、該第１のボスに近づく方向に向かって高さが低くなる傾斜面をなし、
該板状部材の該ピン部及び該ボス穴に対応する位置には、板状部材貫通孔がそれぞれ形成され、一方の該板状部材貫通孔には該ピン部が係合し、他方の該板状部材貫通孔は該ボス穴に同軸的に配置され、該ネジが該他方の板状部材貫通孔を貫通し該ボス穴に螺合することにより該板状部材が該シャーシに固定されることを特徴とする板状部材のシャーシへの固定構造。
【請求項２】
該第１のボスの端面は、該第２のボスに近づく方向に向かって高さが低くなる傾斜面をなすことを特徴とする請求項１記載の板状部材のシャーシへの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は板状部材のシャーシへの固定構造に関し、特に、プラズマディスプレイ等の電子機器のシャーシに、基板を固定するための板状部材のシャーシへの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラズマディスプレイ等の電子機器では、特開２００３−４３９４４号公報に記載されているように、当該電子機器を構成する金属製のシャーシに、電子回路が設けられ板状部材をなす基板が固定されている。基板は、従来よりネジによってシャーシに固定されている。
【０００３】
特開平９−２８３９４３号公報には、ネジが用いられて基板がシャーシに固定される板状部材のシャーシへの固定構造が記載されている。シャーシには、同一方向に突出する複数のボスが設けられており、基板上であって複数のボスに対応する位置には貫通孔がそれぞれ形成されている。ボスには、ボスの自由端から基端に向かってネジ穴が形成されている。基板のシャーシへの固定に際しては、基板の貫通孔がボスのネジ穴とそれぞれ同軸的に配置され、基板の貫通孔にネジがそれぞれ貫通し、ネジがネジ穴に螺合することによって、基板はシャーシに固定される。
【０００４】
特開平９−２３２７７４号公報には、シャーシに対して傾斜した位置関係で基板を固定する板状部材のシャーシへの固定構造が記載されている。板状部材をなす基板に形成されネジが貫通する貫通孔は、貫通方向に垂直の断面が円形をなしておらず、大径の半円と小径の半円とが接続された形状をなしている。この構成により、基板がシャーシに対して傾斜していても、基板とネジの頭部とを点で接触させずに線で接触させることを可能とする。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００３−４３９４４号公報（２頁〜５頁、図４）
【特許文献２】
特開平９−２８３９４３号公報（２頁、図３、図４）
【特許文献３】
特開平９−２３２７７４号公報（２頁〜３頁、図１〜図３）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の板状部材のシャーシへの固定構造では、シャーシ上に設けられるボスの数と同数の箇所をネジ締めをする必要があり、基板をシャーシに固定する作業に手間がかかる。作業を簡単にするために、ネジ締めする箇所が少ない構造の方が好ましい。
【０００７】
具体的には、図５に示されるように、基板１２０一枚に対してボス１１１、１１２の２つをシャーシ１１０に設け、一方のボス１１１には、ボス１１１の自由端部１１１Ａをなす端面１１１Ｂから突出するピン部１１１Ｃを設け、ピン部１１１Ｃを基板１２０の貫通孔１２０ａに係合させるようにし、他方のボス１１２については、従来と同様にネジ穴１１２ａを形成して、ネジ１２１で基板１２０を他方のボス１１２に固定するようにする板状部材のシャーシへの固定構造１０１を考えることができる。
【０００８】
この構成では、基板１２０の貫通孔１２０ａへピン部１１１Ｃが係合しているため、１枚の基板１２０についてネジ締めを１箇所行うだけで、板状部材をなす基板１２０をシャーシに対して固定することができる。
【０００９】
このような板状部材のシャーシへの固定構造１０１では、基板１２０の貫通孔１２０ａへのピン部１１１Ｃの係合によりシャーシ１１０に対する基板１２０の回転を防止しているため、図６に示されるように、基板１２０がボス１１１から浮き上がって、ピン部１１１Ｃが基板１２０の貫通孔１２０ａから外れてしまうことのないように、２つのボス１１１、１１２の端面１１１Ｂ、１１２Ｂの平面度には高い精度が要求される。
【００１０】
しかし、プラズマディスプレイ等の電子機器のシャーシは、アルミニウム合金やマグネシウム合金をダイカスト成形することにより製造され、ダイカスト成形後、冷却過程を経ることによりシャーシには歪みが発生する可能性がある。たとえ歪みを発生させないような管理や、歪みの矯正作業を行ったとしても、歪みをゼロにすることは不可能であり、ボス等に加工を施すことをまったくせずに、２つのボスの端面の平面度に高い精度を持たせることはできなかった。
【００１１】
そこで本発明は、シャーシに歪みが発生した場合であってもボスから基板が浮き上がらず、ボスに設けられたピン部が基板に形成された貫通孔から外れることの無い板状部材のシャーシへの固定構造を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、歪みの生じる可能性のあるシャーシ１０から同一方向に突出する第１のボス１１と第２のボス１２とを有し、該第１のボス１１の自由端部１１Ａと該第２のボス１２の自由端部１２Ａとには板状部材２０が載置され固定される板状部材のシャーシへの固定構造１において、該第１のボス１１の自由端部１１Ａをなす端面１１Ｂにはピン部１１Ｃが突設され、該第２のボス１２には、該第２のボス１２の自由端部１２Ａから基端部１２Ｄに向かってボス穴１２ａが形成され、該ボス穴１２ａはネジ２１が螺合可能なネジ穴をなし、該第１のボス１１の自由端部１１Ａをなす該端面１１Ｂは該第２のボス１２の自由端部１２Ａをなす端面１２Ｂよりも高く、該第２のボス１２の該端面１２Ｂは、該第１のボス１１に近づく方向に向かって高さが低くなる傾斜面をなし、該板状部材２０の該ピン部１１Ｃ及び該ボス穴１２ａに対応する位置には、板状部材貫通孔２０ａ、２０ｂがそれぞれ形成され、一方の該板状部材貫通孔２０ａには該ピン部１１Ｃが係合し、他方の該板状部材貫通孔２０ｂは該ボス穴１２ａに同軸的に配置され、該ネジ２１が該他方の板状部材貫通孔２０ｂを貫通し該ボス穴１２ａに螺合することにより該板状部材２０が該シャーシ１０に固定される板状部材のシャーシへの固定構造１を提供している。
【００１３】
ここで、該第１のボス１１′の端面１１Ｂ′は、該第２のボス１２に近づく方向に向かって高さが低くなる傾斜面をなすことが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態による板状部材のシャーシへの固定構造について図１乃至図２に基づき説明する。図１に示されるように、第１の実施の形態による板状部材のシャーシへの固定構造１は、シャーシ１０から同一方向、即ち、図１の上方に突出しシャーシ１０と一体に設けられた第１のボス１１と第２のボス１２とを備える。
【００１５】
シャーシ１０は、図示せぬプラズマディスプレイ等の電子機器の本体を構成し、アルミニウム合金又はマグネシウム合金をダイカスト成形することにより製造される。ダイカスト成形後の冷却過程を経ることにより、図２に示されるように、シャーシ１０には歪みが生ずる可能性がある。シャーシ１０が反り返ることによってシャーシ１０の第１のボス１１と第２のボス１２との間の部分は、図２の上方へ向けて僅かに突出しており、この突出する方向は、第１のボス１１と第２のボス１２とがそれぞれ突出する方向に一致する。第１のボス１１及び第２のボス１２が設けられているシャーシ１０の側、即ち、図１におけるシャーシ１０の上側は、シャーシ１０の内部の側に相当し、第１のボス１１及び第２のボス１２には、電子回路を備える板状部材たる基板２０が載置され固定される。図１におけるシャーシ１０の下側は、シャーシ１０の外部の側に相当する。
【００１６】
第１のボス１１の自由端部１１Ａは平面をなす端面１１Ｂを備え、端面１１Ｂは、第１のボス１１の突出する方向に対して垂直をなしている。端面１１Ｂにはピン部１１Ｃが突設されている。第２のボス１２の自由端部１２Ａは平面をなす端面１２Ｂを備え、端面１２Ｂは、板状部材たる基板２０を第２のボス１２に載置し固定したときに基板２０と当接する。端面１２Ｂは、第１のボス１１に近づく方向に向かって高さが低くなる傾斜面をなす。ここで高さとは、シャーシ１０から突出する第１のボス１１の基端１１Ｄ、第２のボス１２の基端１２Ｄからそれぞれの自由端部１１Ａ、１２Ａの端面１１Ｂ、１２Ｂまでの距離を意味する。以下に述べる端面１１Ａ、１１Ｂ、１１Ａ′の高低についても同様である。
【００１７】
また、第１のボス１１の自由端部１１Ａの端面１１Ｂは、第２のボス１２の自由端部１２Ａの端面１２Ｂのいずれの位置と比較しても高くなっている。端面１２Ｂの傾斜角度や端面１１Ｂと端面１２Ｂとの高さの差は、発生するであろうと想定されるシャーシ１０の歪みの度合いやシャーシ１０、基板２０の寸法等により決定される。
【００１８】
第２のボス１２の軸芯の位置には、第２のボス１２を突出方向に貫通する円筒形状をしたボス貫通孔１２ａが形成されている。ボス貫通孔１２ａの内周面には螺子が形成されており、ボス貫通孔１２ａは、ネジ２１が螺合可能なネジ穴をなし、ボス穴に相当する。
【００１９】
シャーシ１０に固定される板状部材をなす基板２０の一部であって第１のボス１１のピン部１１Ｃと第２のボス１２のボス貫通孔１２ａとに相当する位置には、板状部材貫通孔２０ａ、２０ｂ（図２）が形成されている。板状部材貫通孔２０ａは、貫通方向に垂直に切った断面が円形状をなしている。板状部材貫通孔２０ｂは、貫通方向に垂直に切った断面が楕円形状をなし、その長軸は板状部材貫通孔２０ａと板状部材貫通孔２０ｂとを結ぶ方向に指向する。板状部材貫通孔２０ａにはピン部１１Ｃが係合可能であり、板状部材貫通孔２０ｂにはネジ２１が貫通可能である。板状部材貫通孔２０ｂは楕円形状をなしているため、図２及び図４に示されるように、ネジ２１が板状部材貫通孔２０ｂに貫通しているときには、板状部材貫通孔２０ａと板状部材貫通孔２０ｂとを結ぶ方向において、ネジ２１と板状部材貫通孔２０ｂを画成する基板２０との間に間隙が形成されている。
【００２０】
基板２０をシャーシ１０に固定するときには、先ず、ピン部１１Ｃに板状部材貫通孔２０ａを係合させ、板状部材貫通孔２０ｂをボス貫通孔１２ａに同軸的に配置して、基板２０を第１のボス１１の端面１１Ｂ及び第２のボス１２の端面１２Ｂに載置する。次に、ネジ２１（図２）によって板状部材貫通孔２０ｂを貫通し、更に、ネジ２１をボス貫通孔１２ａに螺合させることによって、図２に示されるように、基板２０をシャーシ１０の第１のボス１１及び第２のボス１２に固定する。
【００２１】
第１のボス１１の端面１１Ｂにピン部１１Ｃが設けられ、ピン部１１Ｃに板状部材貫通孔２０ａを係合させるようにしたため、１つのボス貫通孔１２ａにネジ２１を螺合させて締めるだけで、シャーシ１０に対する基板２０の回転を防止して、シャーシ１０に基板２０を固定することができ、プラズマディスプレイ等の電子機器の組立作業を簡単にすることができる。
【００２２】
第２のボス１２の自由端部１２Ａをなす端面１２Ｂが、第１のボス１１に近づく方向に向かって高さが低くなっており、第１のボス１１の端面１１Ｂは、第２のボス１２の自由端部１２Ａの端面１２Ｂのいずれの位置と比較しても高くなっているため、ネジ２１を締めることにより基板２０が第１のボス１１に押しつけられるような力が働き、図２に示されるような歪みがシャーシ１０に生じていても、また、図２に示されるのとは反対の方向、即ち、第１のボス１１と第２のボス１２との間の部分が、これら第１のボス１１、第２のボス１２の突出する方向とは反対の方向に突出するような歪みが生じていても、第１のボス１１のピン部１１Ｃとが板状部材貫通孔２０ａとの係合が解除されてしまうのを防止することができる。
【００２３】
次に、本発明の第２の実施の形態による板状部材のシャーシへの固定構造について図３乃至図４に基づき説明する。第２の実施の形態による板状部材のシャーシへの固定構造１′は、第１のボス１１′の自由端１１Ａ′をなす端面１１Ｂ′が、第１のボス１１′の突出する方向に対して垂直をなしておらず、第２のボス１２に近づく方向に向かって高さが低くなっている点のみが第１の実施の形態とは異なる。この点以外は第１の実施の形態と同様である。なお、第１の実施の形態と同一の部分は、同一の符号により図３及び図４中に示されている。端面１１Ｂ′の傾斜角度は、発生するであろうと想定されるシャーシ１０の歪みの度合いやシャーシ１０、基板２０の寸法等により決定される。
【００２４】
第１のボス１１′の自由端１１Ａ′をなす端面１１Ｂ′が、第２のボス１２に近づく方向に向かって高さが低くなっているため、図４に示されるようにシャーシ１０に歪みが発生したときに、２つのボス１１′、１２の端面１１Ｂ、１２Ｂに高い精度の平面度を持たせることができる。また、図４に示されるようにシャーシ１０に歪みが発生しても、基板２０が第１のボス１１′の端面１１Ｂ′の第２のボス１２寄りの縁部のみに集中して点で当接するのを防止することができる。
【００２５】
本発明による板状部材のシャーシへの固定構造は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、第２のボス１２には、ボス貫通孔１２ａが形成されていたが、このボス貫通孔１２ａに代えて、第２のボスの自由端部から基端部に向かって形成されネジ穴をなすボス穴であって、第２のボスの内部で行き止まりになっていて第２のボスを貫通しないボス穴が形成されてもよい。
【００２６】
また、第１の実施の形態では、シャーシ１０は、マグネシウム合金又はアルミニウム合金により構成されたが、これらに限定されない。例えば、成形された樹脂等のような歪みが発生する材質により構成されてもよい。
【００２７】
また、板状部材をなす基板２０は、シャーシ１０にそれぞれ１つずつ計２つ設けられた第１のボス１１、第２のボス１２に載置され固定されたが、ボスの数はこの数に限定されず、偶数であればよい。例えば、第１のボス、第２のボスが２つずつ計４つ設けられてもよく、この場合には、基板にはこれらのボスに対応する位置に板状部材貫通孔が計４つ形成される。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１記載の板状部材のシャーシへの固定構造によれば、第１のボスと第２のボスとを有し、第１のボスの自由端部をなす端面にはピン部が突設され、第２のボスには第２のボスの突出方向に貫通するボス貫通孔が形成され、ボス貫通孔はネジが螺合可能なネジ穴をなし、板状部材のピン部及びボス貫通孔に対応する位置には、板状部材貫通孔がそれぞれ形成され、一方の板状部材貫通孔にはピン部が係合し、他方の板状部材貫通孔はボス貫通孔に同軸的に配置され、ネジが他方の板状部材貫通孔を貫通しボス貫通孔に螺合することにより板状部材がシャーシに固定されるようにしたため、当該板状部材をシャーシに固定するためにネジ締めする箇所を削減でき、電子機器の組立作業を簡単にすることができる。
【００２９】
また、第１のボス及び第２のボスの突出方向は、シャーシに歪みが生じたときにシャーシが反り返って第１のボスと第２のボスとの間の部分が突出する方向に一致し、第１のボスの自由端をなす端面は、第２のボスの自由端をなす端面よりも高く、第２のボスの端面は、第１のボスに近づく方向に向かって高さが低くなる傾斜面をなしているため、ネジがボス貫通孔に螺合して締め付けられることにより、板状部材が第１のボスに押しつけられるような力が働き、シャーシに歪みが生じていても、第１のボスのピン部と板状部材貫通孔との係合が解除されてしまうのを防止することができる。
【００３０】
請求項２記載の板状部材のシャーシへの固定構造によれば、第１のボスの端面は、第２のボスに近づく方向に向かって高さが低くなる傾斜面をなしているため、シャーシに歪みが発生しても、第１のボス、第２のボスの端面に高い精度の平面度を持たせることができる。また、第１のボスの端面の第２のボス寄りの縁部のみに板状部材が集中して点で当接するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態による板状部材のシャーシへの固定構造を示す断面図。
【図２】本発明の第１実施の形態による板状部材のシャーシへの固定構造によって、板状部材がシャーシへ固定された状態を示す断面図。
【図３】本発明の第２実施の形態による板状部材のシャーシへの固定構造を示す断面図。
【図４】本発明の第２実施の形態による板状部材のシャーシへの固定構造によって、板状部材がシャーシへ固定された状態を示す断面図。
【図５】従来の板状部材のシャーシへの固定構造に変更を加えて創作された板状部材のシャーシへの固定構造を示す断面図。
【図６】従来の板状部材のシャーシへの固定構造に変更を加えて創作された板状部材のシャーシへの固定構造によって、板状部材がシャーシへ固定された状態を示す断面図。
【符号の説明】
１        板状部材のシャーシへの固定構造
１０      シャーシ
１１      第１のボス
１２      第２のボス
１１Ａ、１２Ａ        自由端部
１１Ｂ、１２Ｂ        端面
１１Ｃ    ピン部
１２ａ    ボス貫通孔
２０      基板
２０ａ、２０ｂ        板状部材貫通孔
２１      ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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