(57)【要約】【課題】接続箱本体のスライド移動に支障を及ぼすことなく、接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスの先端側の配索経路を確実に規制することができる電気接続箱を提供する。【解決手段】防水カバー１３内に接続箱本体１４をスライド移動することで接続箱本体１４を防水カバー１３内に挿入・引き出し自在に設けた電気接続箱１０において、防水カバー１３内に配索され、且つ、接続箱本体１４に接続されるワイヤーハーネスＷＨをハーネスクリップ３６で拘束し、このハーネスクリップ３６を接続箱本体１４側のハーネス固定部３７に係止するようにした。【選択図】　　　図１
2004072955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーの内面側と接続箱本体の外面側とのいずれか一方にガイドレール溝を、他方にこのガイドレール溝に案内されるガイドレールを設け、このガイドレールをガイドレール溝に沿って移動することで前記接続箱本体が前記カバー内に挿入・引き出し自在に設けられた電気接続箱において、
前記カバー内に配索され、且つ、前記接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスをハーネス固定手段により前記接続箱本体側に固定したことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
請求項１記載の電気接続箱であって、
前記接続箱本体の保守点検面に、前記ワイヤーハーネスの先端側が接続されるコネクタ装着部とヒューズが装着されるヒューズ装着部が設けられ、前記ハーネス固定手段は、前記ワイヤーハーネスが前記ヒューズ装着部の上方を通過しない経路を通って前記コネクタ装着部まで導くように配索経路を規制したことを特徴とする電気接続箱。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の電気接続箱であって、
前記ハーネス固定手段は、前記接続箱本体の引き出し方向の後面で、且つ、中央位置に設けられ、前記接続箱本体の引き出し方向の後面側を通る前記ワイヤーハーネスの配索経路を前記接続箱本体の後面の長手方向に対して斜め方向に規制したことを特徴とする電気接続箱。
【請求項４】
請求項１〜請求項３記載の電気接続箱であって、
前記ハーネス固定手段は、前記ワイヤーハーネスを拘束するハーネスクリップと、前記接続箱本体側に設けられ、且つ、前記ハーネスクリップが着脱自在に固定されるハーネス固定部とから構成したことを特徴とする電気接続箱。
【請求項５】
請求項１〜請求項４記載の電気接続箱であって、
前記ワイヤーハーネスは、前記接続箱本体の保守点検面の反対面側から前記カバー内に挿入され、前記接続箱本体の保守点検面の反対側スペースを通って該接続箱本体の引き出し方向の後面側より前記保守点検面側に配索されたことを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接続箱本体がカバーにスライド移動することによって収納・引き出し自在に設けられた電気接続箱に関する。
【０００２】
【先行技術】
この種の電気接続箱として、図１１に示すものが開発段階にある。この電気接続箱１は、図１１に示すように、例えばエンジンルーム内に配置された防水カバー２を有し、この防水カバー２は、図示しない車体に固定された下カバー２ａと、この下カバー２ａの上面開口部を被い、且つ、下カバー２ａに着脱自在に設けられた上カバー２ｂとから構成されている。下カバー２ａの対向する内面側には一対のガイドレール溝３，３が設けられ、この一対のガイドレール溝３，３に接続箱本体４の一対のガイドレール５，５が係合されている。
【０００３】
接続箱本体４は、その一方の面が保守点検面４ａとして形成され、この保守点検面４ａにヒューズ、リレー、コネクタ等が装着されている。接続箱本体４は、その一対のガイドレール５，５が下カバー２ａの一対のガイドレール溝３，３にガイドされることによって方向Ｓにスライドし、このスライド移動によって接続箱本体４が下カバー２ａに挿入・引き出し自在に設けられている。
【０００４】
この電気接続箱１の保守点検作業は、下カバー２ａから接続箱本体４を引き出すことにより保守点検面４ａのヒューズ状態の確認や交換を行うことができる。また、接続箱本体４を完全に引き出し、引き出した接続箱本体４を保守点検者の近くにまで取り出すことによりリレーの交換作業等を行うことができる。このようにスライド式の電気接続箱１は、上カバー２ｂの上方に周辺部材６が配置され、上カバー２ｂを開放しただけでは、接続箱本体４の保守点検スペースを確保できない場所で設置することができる利点がある。
【０００５】
ところで、防水カバー２内には図示しないワイヤーハーネスが配索され、このワイヤーハーネスは防水カバー２にハーネスクリップ等を介して固定していた。このようにワイヤーハーネスを固定することによりワイヤーハーネスの配索経路を規制する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記したスライド式の電気接続箱１では、接続箱本体４が防水カバー２に対してスライド移動するので、接続箱本体４のスライド移動に支障を及ぼさないようにワイヤーハーネスを固定しなければならないため、接続箱本体４に接続されるワイヤーハーネスをその先端付近でカバー２に固定できない。従って、接続箱本体４に接続されるワイヤーハーネスの先端付近の配索経路を確実に規制できない。また、接続箱本体４に接続されるワイヤーハーネスの先端付近の配索経路を確実に規制できないと、接続箱本体４のスライド移動及び防水カバー２外への取り出し移動に支障が出たり、ワイヤーハーネスが他部品に接触して他部品に損傷を与えるおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、接続箱本体のスライド移動に支障を及ぼすことなく、接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスの先端側の配索経路を確実に規制することができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、カバーの内面側と接続箱本体の外面側とのいずれか一方にガイドレール溝を、他方にこのガイドレール溝に案内されるガイドレールを設け、このガイドレールをガイドレール溝に沿って移動することで前記接続箱本体が前記カバー内に挿入・引き出し自在に設けられた電気接続箱において、前記カバー内に配索され、且つ、前記接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスをハーネス固定手段により前記接続箱本体側に固定したことを特徴とする。
【０００９】
この電気接続箱では、スライド移動する接続箱本体側にワイヤーハーネスを固定することからワイヤーハーネスの先端付近が固定され、且つ、ワイヤーハーネスはその先端側が配索規制された状態で接続箱本体と共に移動する。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の電気接続箱であって、前記接続箱本体の保守点検面に、前記ワイヤーハーネスの先端側が接続されるコネクタ装着部とヒューズが装着されるヒューズ装着部が設けられ、前記ハーネス固定手段は、前記ワイヤーハーネスが前記ヒューズ装着部の上方を通過しない経路を通って前記コネクタ装着部まで導くように配索経路を規制したことを特徴とする。
【００１１】
この電気接続箱では、請求項１の発明の作用に加え、ワイヤーハーネスによってヒューズが見えないという事態が防止される。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の電気接続箱であって、前記ハーネス固定手段は、前記接続箱本体の引き出し方向の後面で、且つ、中央位置に設けられ、前記接続箱本体の引き出し方向の後面側を通る前記ワイヤーハーネスの配索経路を前記接続箱本体の後面の長手方向に対して斜め方向に規制することを特徴とする。
【００１３】
この電気接続箱では、請求項１又は請求項２の発明の作用に加え、接続箱本体の引き出し方向の後面側スペースもワイヤーハーネスの有効な収容スペースとし、長いハーネス余長の収納を容易にする。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記載の電気接続箱であって、前記ハーネス固定手段は、前記ワイヤーハーネスを拘束するハーネスクリップと、前記接続箱本体側に設けられ、且つ、前記ハーネスクリップが着脱自在に固定されるハーネス固定部とから構成されたことを特徴とする。
【００１５】
この電気接続箱では、請求項１〜請求項３の発明の作用に加え、カバーより接続箱本体を取り出す際に、接続箱本体からハーネスクリップを外してワイヤーハーネスの配索経路の規制を解除することによりワイヤーハーネスがフリーの状態となり、更に外へ引き出すことができ、コネクタ着脱作業性を容易にする。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４記載の電気接続箱であって、前記ワイヤーハーネスは、前記接続箱本体の保守点検面の反対側から前記カバー内に挿入され、前記接続箱本体の保守点検面の反対側スペースを通って該接続箱本体の引き出し方向の後面側より前記保守点検面側に配索されたことを特徴とする。
【００１７】
この電気接続箱では、請求項１〜請求項４の発明の作用に加え、接続箱本体の周囲を取り巻くようにしてワイヤーハーネスが収容される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図１０は本発明の一実施形態を示し、図１は接続箱本体が防水カバー内の収納位置に配置された電気接続箱の断面図、図２は接続箱本体が防水カバー内よりスライド移動により引き出された位置に配置された電気接続箱の断面図、図３は接続箱本体が防水カバーより完全に引き出され、保守点検者に接続箱本体の後面を見せる位置とされた電気接続箱の断面図、図４は接続箱本体が防水カバーより完全に引き出され、保守点検者の近くまで移動された状態の電気接続箱の断面図、図５は電気接続箱の分解斜視図、図６は接続箱本体の収納状態を示す一部破断された斜視図、図７は接続箱本体の引き出し方向の後面側から見た斜視図、図８は接続箱本体の分解斜視図、図９（ａ）は下カバー内におけるワイヤーハーネスの収容状態を示す下カバーの平面図、図９（ｂ）はワイヤーハーネスが固定された状態を示す接続箱本体の引き出し方向の背面図、図１０は下カバー内のガイドレール溝とフレームのガイドレールとの係合状態を示す側面図である。
【００２０】
図１〜図４に示すように、電気接続箱１０は図示しないエンジンルーム内に配置され、この電気接続箱１０の周囲には周辺部品であるカウルトップ１１やリレーボックス１２が配置されている。カウルトップ１１は、電気接続箱１０の上方位置に配置されており、このカウルトップ１１によって後述する接続箱本体１４の引き出し方向の前方が所定寸法に規制されている。リレーボックス１２は、電気接続箱１０の前方で、且つ、電気接続箱１０の上面よりも若干だけ上方に突出しており、このリレーボックス１２と前記カウルトップ１１との間のスペースのみが電気接続箱１０の保守点検に利用できるスペースとなっている。このスペースを介して保守点検者の見る方向が下カバー１５より引き出した接続箱本体１４への視覚方向Ｄとなる。
【００２１】
図５及び図６に示すように、電気接続箱１０は、合成樹脂製の略方形状の防水カバー（カバー）１３と、この防水カバー１３の内部に収容された合成樹脂製の接続箱本体１４とから主に構成されている。
【００２２】
防水カバー１３は図示しない車体に固定され、その上面が全体的に開口された方形状の下カバー１５と、この下カバー１５の上面を覆い、且つ、下カバー１５に着脱自在に設けられた上カバー１６とから構成されている。下カバー１５の２箇所には、上端に開口されたハーネス用切欠部１７がそれぞれ形成されており、この各ハーネス用切欠部１７の下端には半円状のハーネス下保護壁１８が突設されている。ハーネス用切欠部１７の左右の端面にはスライド係合溝１７ａが形成されており、この各スライド係合溝１７ａに係合されることによってスライド補助カバー１９がそれぞれスライド自在に設けられている。
【００２３】
各スライド補助カバー１９は、ワイヤーハーネスＷＨが挿入されたハーネス用切欠部１７及びハーネス下保護壁１８内のハーネス収容スペース以外を覆うプレート部１９ａと、このプレート部１９ａの下端に一体的に突設された半円状のハーネス上保護壁１９ｂとを備えている。これらハーネス下保護壁１８とハーネス上保護壁１９ｂによってほぼ円筒状のハーネス挿入口が形成され、この各ハーネス挿入口よりワイヤーハーネスＷＨの一端側が防水カバー１３内に収容されるようになっている。前後の２箇所のハーネス挿入口はスライド移動する接続箱本体１４に対してその保守点検面１４ａ側と保守点検面１４ａの反対面側に位置している。
【００２４】
また、下カバー１５の互いに対向する内面側には一対のガイドレール溝２０，２０が設けられており、この一対のガイドレール溝２０，２０は、図１０に示すように、垂直方向（上下方向）に延びているストレート溝部２０ａと、その入口側が入口に向かうに従って徐々に拡径する円弧状のアール溝部２０ｂとを備えている。さらに、一対のガイドレール溝２０，２０の内側にはロック用長溝２１がそれぞれ形成されており、この一対のロック用長溝２１，２１の入口近傍には係止突起２１ａが設けられている。
【００２５】
下カバー１５の前方側にはブラケット部２２が突設され、このブラケット部２２を用いて前記リレーボックス１２が固定されている。
【００２６】
図７及び図８に示すように、接続箱本体１４は、偏平直方体形状を有し、その前方側の面が保守点検面１４ａに形成されており、この保守点検面１４ａには多数のヒューズ装着部２３と多数のリレー装着部２４と多数のコネクタ装着部２５とが設けられている。多数のヒューズ装着部２３は、１列に並設されたヒューズ群が２箇所に配置され、各列は接続箱本体１４の左右方向に延びている。また、多数のリレー装着部２４は、１列に並設されたグループが２箇所に配置され、各列は接続箱本体１４の左右方向に延びている。
【００２７】
接続箱本体１４の外周側には方形状で合成樹脂製のフレーム３０が取り付けられている。このフレーム３０の適所には弾性アームロック部３１が設けられ、この各弾性アームロック部３１が接続箱本体１４のロック突起３２に弾性変形で係合されることによって取り付けられている。フレーム３０の左右両側の側面には、下カバー１５の一対のガイドレール溝２０，２０に係合される一対のガイドレール３３，３３が設けられており、この一対のガイドレール３３，３３が一対のガイドレール溝２０，２０に案内されることによって接続箱本体１４が下カバー１５内をスライドし、このスライド移動によって接続箱本体１４が下カバー１５に挿入・引き出し自在に設けられている。一対のガイドレール３３，３３の傾斜は、視認方向Ｄに対して接続箱本体１４の保守点検面１４ａの向きが直交する向きとなる傾斜角αに設定されており、接続箱本体１４の保守点検面１４ａはスライド方向Ｓに対して傾斜角αだけ傾斜した状態で下カバー１５内をスライド移動するようになっている。
【００２８】
また、フレーム３０には各ガイドレール３３の方向にロック突起３４が設けられ、この一対のロック突起３４，３４が下カバー１５の係止突起２１ａに係止されるようになっている。これによって、下カバー１５内に収容された接続箱本体１４は下カバー１５にロックされるようになっている。
【００２９】
また、フレーム３０の引き出し方向の後面３０ｂ（接続箱本体１４の後面１４ｂの一部）にはハーネス固定手段３５によりワイヤーハーネスＷＨが固定されている。ハーネス固定手段３５は、ワイヤーハーネスＷＨを拘束するハーネスクリップ３６と、フレーム３０の引き出し方向の後面３０ｂで、且つ、中央位置に突設され、ハーネスクリップ３６を着脱自在に装着するハーネス固定部３７を備えている。ハーネスクリップ３６は、集束したワイヤーハーネスＷＨを締結する部分と弾性変形により係合する部分とを備えた公知のものである。ハーネス固定部３７は、フレーム３０の後面３０ｂに対して斜め方向に傾斜したハーネス規制プレート３７ａを有し、このハーネス規制プレート３７ａにクリップ係止孔３７ｂが形成されている。そして、ワイヤーハーネスＷＨを拘束したハーネスクリップ３６がハーネス固定部３５のクリップ係止孔３７ｂに係合されることによってワイヤーハーネスＷＨが接続箱本体１４側に取り付けられており、これによって当該ワイヤーハーネスＷＨの防水カバー１３内での経路が規制されている。
【００３０】
具体的には、防水カバー１３内に挿入されたワイヤーハーネスＷＨの内で、接続箱本体１４のコネクタ装着部２５に装着されるワイヤーハーネスＷＨは、図１及び図９（ａ），（ｂ）に示すように、接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対面側に位置するハーネス挿入口から挿入され、接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対側スペースを通って接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂ側より接続箱本体１４の保守点検面１４ａ側に導かれ、この保守点検面１４ａ側に導かれたワイヤーハーネスＷＨの先端が各コネクタ装着部２５に接続されている。
【００３１】
そして、ハーネス固定部３５は、接続箱本体１４の後面１４ｂ側を通るワイヤーハーネスＷＨをハーネス規制プレート３７ａに沿わせることによってその配索経路を接続箱本体１４の後面１４ｂの長手方向に対して斜め方向に規制し、且つ、このような配索経路で規制することにより接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対側ではハーネス挿入口から挿入されたワイヤーハーネスＷＨを大きく折曲させた状態となる配索経路に規制し、接続箱本体１４の保守点検面１４ａ側ではヒューズ装着部２３の上方を通過しない経路を通って各コネクタ装着部２５まで導く配索経路に規制するようになっている。
【００３２】
次に、前記構成の電気接続箱１０におけるヒューズなどの保守点検作業を説明する。図１の状態にあって、保守点検者は、上カバー１６を下カバー１５より取り外し、下カバー１５に対するロックを解除して接続箱本体１４を下カバー１５内より引き出す。接続箱本体１４は、一対のガイドレール３３，３３が下カバー１５の一対のガイドレール溝２０，２０にガイドされることによってスライド方向Ｓに引き出される。図２に示すように、引き出された接続箱本体１４の保守点検面１４ａは、スライド方向Ｓに対して傾斜角αで傾斜し、保守点検者の視認方向Ｄに対して接続箱本体１４の保守点検面１４ａが直交する方向になっているため、図２に示すように、保守点検者がヒューズの状態確認及びヒューズの交換を容易に行うことができる。
【００３３】
次に、複雑な保守点検作業（リレー又は接続箱本体１４の交換等）を行うには、図３に示すように、下カバー１５より引き出した接続箱本体１４を保守点検者から見て奥方向に移動して接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂを保守点検者側に向け、ハーネスクリップ３６を外す。ワイヤーハーネスＷＨは、経路規制が解除されてフリー状態になる。
【００３４】
次に、接続箱本体１４を方向変換するため、接続箱本体１４を下カバー１５内に少しだけ挿入し、今度は接続箱本体１４の引き出し方向の前方側を前にして引き出す。そして、図４に示すように、この引き出した接続箱本体１４を保守点検者に近い位置まで移動し、複雑な保守点検作業（リレー又は接続箱本体１４の交換）を行う。作業が完全に終了すると、上記した逆手順で接続箱本体１４を防水カバー１３内に戻せば完了する。
【００３５】
以上、この電気接続箱１０では、スライド移動する接続箱本体１４のフレーム３０にワイヤーハーネスＷＨを固定することからワイヤーハーネスＷＨの先端付近を固定することができ、且つ、ワイヤーハーネスＷＨはその先端側が配索規制された状態で接続箱本体１４と共に移動するため、接続箱本体１４のスライド移動に支障を及ぼすことなく、接続箱本体１４に接続されるワイヤーハーネスＷＨの先端側の配索経路を確実に規制することができる。
【００３６】
また、接続箱本体１４の保守点検面１４ａに、ワイヤーハーネスＷＨの先端側が接続されるコネクタ装着部２５とヒューズが装着されるヒューズ装着部２３等がそれぞれ設けられ、ハーネス固定手段３５は、ワイヤーハーネスＷＨがヒューズ装着部２３の上方を通過しない経路を通ってコネクタ装着部２５まで導くように配索経路を規制したので、ワイヤーハーネスＷＨによってヒューズが見えないという事態を確実に防止することができる。このため、ヒューズの状態確認を容易に行うことができる。
【００３７】
また、ハーネス固定部３７は、接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂで、且つ、中央位置に設けられ、接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂ側を通るワイヤーハーネスＷＨの配索経路を斜め方向に規制するので、接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂ側スペースもワイヤーハーネスＷＨの有効な収容スペースとなるため、ワイヤーハーネスＷＨの余長分を小スペースで収容するのに寄与する。
【００３８】
さらに、ハーネス固定手段３５は、ワイヤーハーネスＷＨを拘束するハーネスクリップ３６と、接続箱本体１４側に設けられ、且つ、ハーネスクリップ３６が着脱自在に固定されるハーネス固定部３７とから構成したので、下カバー１５より接続箱本体１４を取り出す際に、接続箱本体１４からハーネスクリップ３６を外してワイヤーハーネスＷＨの配索経路の規制を解除することによりワイヤーハーネスＷＨをフリーの状態で引き出しすることができる。このため、ワイヤーハーネスＷＨの余長分を短くすることができ、ワイヤーハーネスＷＨの短寸法化、ハーネス収容スペースの縮小化等になる。尚、ワイヤーハーネスＷＨの余長分の長さを十分に長く取れる場合には、下カバー１５より接続箱本体１４を取り出す際に、ハーネスクリップ３６を取り外すことなく接続箱本体１４を取り出すことができ、接続箱本体１４の取り出し作業を簡略化することができる。
【００３９】
さらに、ワイヤーハーネスＷＨは、接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対側から下カバー１５内に挿入され、接続箱本体１４の保守点検面１４ａの反対側スペースを通って接続箱本体１４の引き出し方向の後面１４ｂ側より保守点検面１４ａ側に配索されたので、接続箱本体１４の周囲を取り巻くようにしてワイヤーハーネスＷＨを収容することができる。このため、ワイヤーハーネスＷＨの余長分を防水カバー１３内に小スペースで無理なく収容することができる。
【００４０】
尚、前記実施形態では、接続箱本体１４の外周に取り付けられたフレーム３０にハーネス固定部３７を設けたが、接続箱本体１４自体に設けても良い。また、下カバー１５の内面側にガイドレール溝２０が、接続箱本体１４のフレーム３０にガイドレール３３が、それぞれ設けられているが、この反対に下カバー１５の内面側にガイドレール３３を、フレーム３０にガイドレール溝２０を設けても良い。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスをハーネス固定手段により接続箱本体側に固定するようにしたことにより、スライド移動する接続箱本体側にワイヤーハーネスを固定することからワイヤーハーネスの先端付近を固定することができ、且つ、ワイヤーハーネスをその先端側が配索規制された状態で接続箱本体と共に移動させることができる。従って、接続箱本体のスライド移動に支障を及ぼすことなく、接続箱本体に接続されるワイヤーハーネスの先端側の配索経路を確実に規制することができる。
【００４２】
請求項２の発明によれば、ワイヤーハーネスによってヒューズが見えないという事態を防止することができるため、ヒューズの状態確認を容易に行うことができる。
【００４３】
請求項３の発明によれば、接続箱本体の引き出し方向の後面側スペースもワイヤーハーネスの有効な収容スペースとなるため、ワイヤーハーネスの余長分を小スペースで収容するのに寄与する。
【００４４】
請求項４の発明によれば、カバーより接続箱本体を取り出す際に、接続箱本体からハーネスクリップを外してワイヤーハーネスの配索経路の規制を解除することによりワイヤーハーネスをフリーの状態で引き出しできるため、ワイヤーハーネスの余長分を短くすることができ、ワイヤーハーネスの短寸法化、ハーネス収容スペースの縮小化等になる。
【００４５】
請求項５の発明によれば、接続箱本体の周囲を取り巻くようにしてワイヤーハーネスが収容されるため、ワイヤーハーネスの余長分をカバー内に小スペースで無理なく収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体が防水カバー内の収納位置に配置された電気接続箱の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体が防水カバー内よりスライド移動により引き出された位置に配置された電気接続箱の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体が防水カバーより完全に引き出され、保守点検者に接続箱本体の後面を見せる位置とされた電気接続箱の断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体が防水カバーより完全に引き出され、保守点検者の近くまで移動された状態の電気接続箱の断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、電気接続箱の分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体の収納状態を示す一部破断された斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体の引き出し方向の後面側から見た斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体の分解斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は下カバー内におけるワイヤーハーネスの収容状態を示す下カバーの内面図、（ｂ）はワイヤーハーネスが固定された状態を示す接続箱本体の引き出し方向の後面図である。
【図１０】本発明の一実施形態を示し、下カバー内のガイドレール溝とフレームのガイドレールとの係合状態を示す側面図である。
【図１１】先行技術の電気接続箱の断面図である。
【符号の説明】
１０　電気接続箱
１３　防水カバー（カバー）
１４　接続箱本体
１４ａ　保守点検面
１４ｂ　後面
２０　ガイドレール溝
２３　ヒューズ装着部
２５　コネクタ装着部
３３　ガイドレール
３５　ハーネス固定手段
３６　ハーネスクリップ
３７　ハーネス固定部
ＷＨ　ワイヤーハーネス
【図１】
2004072955.tif 000003
【図２】
2004072955.tif 000004
【図３】
2004072955.tif 000005
【図４】
2004072955.tif 000006
【図５】
2004072955.tif 000007
【図６】
2004072955.tif 000008
【図７】
2004072955.tif 000009
【図８】
2004072955.tif 000010
【図９】
2004072955.tif 000011
【図１０】
2004072955.tif 000012
【図１１】
2004072955.tif 000013