(57)【要約】【課題】シャッター速度の高速化を損なうことなく、遮光羽根の耐久性を向上させる。【解決手段】遮光羽根１と、前記遮光羽根１を開閉駆動する駆動手段とを有するシャッター装置において、前記遮光羽根１の、該遮光羽根１の開閉駆動が繰り返し行われることにより劣化を生じ易い部分を含む一部の範囲（１ａ〜１ｄを含む斜線で示す範囲）のみに、補強部材９を取り付けて、遮光羽根の軽量化を図るとともに、前記遮光羽根１の開閉駆動が繰り返し行われたとしても、劣化を生じにくい構成にしている。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮光羽根と、該遮光羽根を開閉駆動する駆動手段とを有するシャッター装置において、前記遮光羽根の、該遮光羽根の開閉駆動の繰り返しにより劣化を生じ易い部分を含む一部の範囲に、補強部材を取り付けたことを特徴とするシャッター装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デジタルカメラ等のカメラに搭載されるシャッター装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
撮像素子を用いるカメラにおいては、ダイナミックレンジが狭いため、高輝度時の光量調節には、高速のシャッター速度が要求される。
【０００３】
しかしながら、シャッター速度の高速化にともなう問題として、遮光羽根の劣化があげられる。従来、この問題を解決する方法として、羽根材厚を増やす方法が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、遮光羽根は、従来、均一厚に作製されたポリエステル等のシート材を打ち抜き加工して構成されるため、遮光羽根全体の厚さが増してしまい、補強に必要のない部分の重量も増加し、シャッター速度の高速化に不利であった。
【０００５】
（発明の目的）
本発明の目的は、シャッター速度の高速化を損なうことなく、遮光羽根の耐久性を向上させることのできるシャッター装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、遮光羽根と、該遮光羽根を開閉駆動する駆動手段とを有するシャッター装置において、前記遮光羽根の、該遮光羽根の開閉駆動の繰り返しにより劣化を生じ易い部分を含む一部の範囲に、補強部材を取り付けたシャッター装置とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【０００８】
図１〜図４は本発明の実施の一形態におけるシャッター装置に係る図であり、図１はシャッター装置の分解斜視図、図２は遮光羽根の構造を示す斜視図、図３はシャッター全閉の状態を示す図、図４はシャッター開放の状態を示す図である。
【０００９】
遮光羽根１，２はそれぞれ長穴１ａ，２ａ及び穴部１ｂ，２ｂを有し、前記穴部１ｂ，２ｂに、地板４に設けられた回転軸４ｂ，４ａ（図３及び図４参照）が回転可能に嵌合しており、前記遮光羽根１，２の長穴１ａ，２ａに、駆動レバーが一体に構成されるマグネットロータ５のレバーピン５ａが嵌挿されている。前記マグネットロータ５は巻線コイル７および該巻線コイル７が挿入されるヨーク６とともに前記遮光羽根１，２の駆動手段を成している。したがって、前記マグネットロータ５が回転するとこれに伴って前記レバーピン５ａも回転するため、回転軸４ｂ，４ａに嵌合した穴部１ｂ，２ｂを中心に遮光羽根１，２が回転（開閉駆動）することになる。なお、前記マグネットロータ５の上端（図１において）は軸受け８により回転自在に支持されており、下端は地板４に設けられた穴部に回転可能に支持されている。
【００１０】
ここで、図２を用いて、上記遮光羽根１，２の構造について詳述する。図２には同一構成である遮光羽根１，２のうちの一方の遮光羽根１を代表して示している。
【００１１】
前記遮光羽根１には、その長穴１ａ、穴部１ｂ及び後述するように開閉した際に地板４のストッパー部と突き当たる突き当たり部１ｃ，１ｄを含む斜線で示した、劣化を生じ易い部分を含む一部の範囲３のみに、接着剤により補強部材９が貼付される。前記遮光羽根２も同様に補強部材９が貼付される。なお、前記補強部材９は、遮光羽根１，２と同一の材質でなくても良い。また、遮光羽根１，２と補強部材９を取り付ける方法は接着剤に限るものではない。
【００１２】
上記のように、遮光羽根１，２の開閉駆動の繰り返しにより劣化（損傷）を生じ易い部分を含む一部の範囲３のみに補強部材９を取り付けることにより、必要以上に遮光羽根１，２の重量が増すことがなくなり、シャッター速度の低下を最低限に抑えることができると共に、該遮光羽根１，２の劣化を抑え、耐久性を向上させることが可能となる。
【００１３】
以上の構成のシャッター装置において、巻線コイル７に通電すると、ヨーク６との磁気的作用によりマグネットロータ５がその通電方向に従って回転し、これに伴って遮光羽根１，２の長穴１ａ，２ａに挿通されているレバーピン５ａが回転するため、遮光羽根１，２はその回動方向へ各々の穴部１ｂ，２ｂを中心に、例えば図３に示す全閉状態から図４に示す開放状態まで回転する。一方、前記巻線コイル７へ逆通電すると、マグネットロータ５が逆方向に回転し、レバーピン５ａも逆方向に回動するため、遮光羽根１，２は図４に示す開放態から図３に示す全閉状態まで回転する。
【００１４】
ところで、遮光羽根１，２を開放状態から全閉状態へ回転させたとき、遮光羽根１は、図３に示すように、その突き当たり部１ｃが地板４のストッパー部４ｃと突き当たり、遮光羽根２は、図３に示すように、その突き当たり部２ｃが地板４のストッパー部４ｄと突き当たる。一方、遮光羽根１，２を全閉状態から開放状態へ回転させたとき、遮光羽根１は、図４に示すように、その突き当たり部１ｄが地板４のストッパー部４ｄと突き当たり、遮光羽根２は，図４に示すように、その突き当たり部２ｄが地板４のストッパー部４ｃと突き当たる。
【００１５】
上記の開閉動作が繰り返し行われると、遮光羽根１，２の地板４との突き当たり部分および嵌合部分の劣化（損傷）を招くことになるが、本発明の実施の形態によれば、図２に示したように、遮光羽根１，２の１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄ、詳しくは、駆動手段より駆動力が伝達される長穴１ａ，２ａ、遮光羽根１，２の回転中心となる穴部１ｂ，２ｂ、及び、遮光羽根を停止・支持するストッパー部４ｃ，４ｄに突き当たる突き当たり部１ｃ，２ｃ，１ｄ，２ｄを含む斜線で示した、劣化を生じ易い部分を含む一部の範囲３に、補強部材９を取り付けているため、上記地板４のストッパー部４ｃ，４ｄに突き当たる部分（突き当たり部１ｃ，２ｃ，１ｄ，２ｄ）や嵌合部分（長穴１ａ，２ａ、穴部１ｂ，２ｂ）の劣化（破損）を抑えることができ、その耐久性を向上させることができる。なお、補強部材を取り付ける範囲は、前記劣化を生じる前記遮光羽根１，２の１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄの部分のみでも良いが、このようにすると作業効率等の面で不利であるので、これらの部分を含む範囲としている。
【００１６】
また、本実施の形態においては、上記のように遮光羽根１，２に対して補強部材９を取り付ける範囲は、遮光羽根１，２の、駆動手段より駆動力が伝達される長穴１ａ，２ａ、回転中心となる穴部１ｂ，２ｂ、及び、遮光羽根１，２を停止・支持するストッパー部４ｃ，４ｄに当接する突き当たり部１ｃ，２ｃ，１ｄ，２ｄを含む斜線で示した、劣化を生じ易い部分を含む一部の範囲３のみであるため、従来のように、遮光羽根１，２の重量を必要以上に増すことなく、シャッター速度の低下を最小限に抑えることができる。つまり、シャッター速度の高速化を損なうことがなくなる。
【００１７】
本発明の実施態様の例を以下に記載する。
【００１８】
請求項１に記載の遮光羽根の補強範囲は、遮光羽根の回転穴、遮光羽根を作動させるための駆動レバーと係合する長穴、遮光羽根の回転中心穴、さらには遮光羽根を停止、支持するためのストッパーと当接する部分を含むことを特徴とするシャッター装置。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シャッター速度の高速化を損なうことなく、遮光羽根の耐久性を向上させることができるシャッター装置を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係るシャッター装置の主要部分を示す斜視図である。
【図２】図１の遮光羽根の構造を示す斜視図である。
【図３】図１の遮光羽根を全閉状態を示す図である。
【図４】図１の遮光羽根の開放状態を示す図である。
【符号の説明】
１，２　　　　遮光羽根
１ａ，２ａ　　長穴
１ｂ，２ｂ　　穴部
１ｃ，２ｃ　　突き当たり部
１ｄ，２ｄ　　突き当たり部
３　　　　　　補強部材が取り付けられる、劣化を生じ易い部分を含む一部の範囲
４　　　　　　地板
５　　　　　　マグネットロータ
６　　　　　　ヨーク
７　　　　　　巻線コイル
８　　　　　　軸受け
９　　　　　　補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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