(57)【要約】【課題】複数個のコンデンサを接続しても、容易に接続することができ、かつ耐振動性に対する信頼性の高いコンデンサを得ることができるコンデンサ用接続コネクタを提供することを目的とする。【解決手段】接続端子を有したコンデンサ本体１１，１２を接続するコンデンサ用接続コネクタ１７であって、当該コネクタ１７が接続端子１４，１５を挿入する差込穴１９，２０を有し、この差込穴１９，２０内に接続端子１４，１５と接触する金属からなるばね性を有する接触子１８を配設した構成とするコンデンサ用接続コネクタ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続端子を有したコンデンサを複数個接続するコンデンサ用接続コネクタであって、上記コネクタが接続端子を挿入する差込穴を有し、この差込穴内に上記接続端子と接触する金属からなるばね性を有する接触子を配設したコンデンサ用接続コネクタ。
【請求項２】
接触子がコイル状に巻回したものである請求項１に記載のコンデンサ用接続コネクタ。
【請求項３】
接触子が平板に一定間隔で幅方向に切り欠き部を複数設け、その切り欠き部を折り曲げたものである請求項１に記載のコンデンサ用接続コネクタ。
【請求項４】
コネクタ本体に放熱させるための放熱部を設けた請求項１に記載のコンデンサ用接続コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種電子機器に使用されるコンデンサにおいて、そのコンデンサを複数接続するコンデンサ用接続コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンデンサの構成は、有底筒状の金属ケース内に陽極リードおよび陰極リードを接続したコンデンサ素子を挿入し、この両リードを一対の外部端子を備えた封口板に接続し、この封口板で上記金属ケースの開口部を封口した構成を有している。
【０００３】
上記コンデンサを用いて大容量のコンデンサを得ようとする場合は、コンデンサを直列に接続する方法がある。この接続方法としては、封口板に配設された外部端子どうしを金属のブスバーで接続する方法（例えば、特許文献１，２）、導電性を備えた可撓性配線板を用いて接続する方法（例えば、特許文献３）などがあり、複数個のコンデンサを直列に接続することにより大容量のコンデンサを得ることができる。
【０００４】
また、特許文献４には、上下面をスエージ加工してリード面としたコンデンサ素子を用い、このコンデンサ素子の上下面に、外方端を有するリード部材が電気的にそれぞれ接続され、上方および下方リード部材の外方端に互いに螺合可能な寸法のねじが施された構成のコンデンサにすることにより、コンデンサ素子がしっかり固定されるので、等価直列抵抗が小さく、複数個直列接続することができるということが記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１６６６７８号公報
【特許文献２】
特開平１１−２８８８５５号公報
【特許文献３】
特開平１０−１８９４０２号公報
【特許文献４】
特開２０００−２６９０９９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来のコンデンサの接続方法において、封口板に配設された外部端子どうしを金属のブスバーで接続する方法や導電性を備えた可撓性配線板を用いて接続する方法では、それぞれのコンデンサを一定の方向に整列させる必要があり、取り付け作業が煩雑になるという課題がある。
【０００７】
また、導電性を備えた可撓性配線板を用いた場合には、耐振動性に対する課題も有している。
【０００８】
また、上方および下方リード部材の外方端に互いに螺合可能な寸法のねじが施された構成のコンデンサでは、コンデンサを容易に複数個接続できるが、複数のコンデンサを接続した状態で振動が加わると、振動を吸収する部分が接続部分にないためにコンデンサのリード部材にクラックが生じたり、螺合可能な寸法のねじによる接続部分が緩むなどして、接触抵抗が変化するなどの課題を有している。
【０００９】
本発明は上記従来の課題を解決し、複数のコンデンサを接続しても、容易に接続することができ、かつ耐振動性に対する信頼性の高いコンデンサを得ることができるコンデンサ用接続コネクタを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に記載の発明は、接続端子を有したコンデンサを複数個接続するコンデンサ用接続コネクタであって、上記コネクタが接続端子を挿入する差込穴を有し、この差込穴内に上記接続端子と接触する金属からなるばね性を有する接触子を配設した構成とするものであり、この構成により、複数個接続したコンデンサに振動が加わった場合でも、コネクタ本体と接続端子の間の応力を接触子が吸収し、接続端子に対する機械的ストレスを抑えることができ、クラック発生を防ぐことができる。
【００１１】
また、接触子が常に接続端子を押圧して接触しているため、振動中および振動の前後において、コネクタ内での電気抵抗の変化を低減することができ、かつ接続端子をコネクタの差込穴に挿入するのみで作業を行うことができるので、接続の作業効率を向上させることができるという作用を有する。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の発明は、接触子がコイル状に巻回したものである構成とし、また請求項３に記載の発明は、接触子が平板に一定間隔で幅方向に切り欠き部を複数設け、その切り欠き部を折り曲げたものである構成とするものであり、これらの構成によれば、いずれも接触子がばね性を有していることから、接触子が常に接続端子を押圧して接触しているので、振動中および振動の前後において、コネクタ内での接触抵抗の変化を抑制することができるという作用を有する。
【００１３】
なお、コネクタの差込穴に配設した接触子は、コネクタの差込穴内に接触子を取り付ける部分に溝を設け、その溝に接触子を押し込んで配設する方法や、差込穴内の内側部に接触子の一部分を溶接して固定する方法などがある。
【００１４】
本発明の請求項４に記載の発明は、コネクタ本体に放熱させるための放熱部を設けた構成とするものであり、コンデンサの充放電により発生した熱がコンデンサの接続端子に伝導してコネクタが接続劣化するのを防止すると共に、コンデンサ内部の蓄熱を放熱することができるので、コンデンサの特性劣化を低減させ、より長時間におけるコンデンサの駆動を可能にすることができるという作用を有する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１（ａ）は本発明の実施の形態１による複数個のコンデンサをコネクタで接続した構成を示す斜視図で、同図（ｂ）はそのコネクタの断面図で、同図（ｃ）はコネクタの差込穴の内部に配置された接触子の斜視図である。同図（ａ）において１１，１２はコンデンサ本体、１３および１４はコンデンサ本体１１から相反する方向に突出するように設けられた一対の接続端子、１５および１６もコンデンサ本体１２から相反する方向に突出するように設けられた一対の接続端子で、このコンデンサ本体１１の接続端子１４とコンデンサ本体１２の接続端子１５をコネクタ１７で接続している。
【００１７】
上記コネクタ１７は導電性の金属からなり、その構成を同図（ｂ）に示すように、コネクタ１７の相対向する面に差込穴１９および２０が設けられており、また、この差込穴１９，２０内には接続端子１４および１５を上下から押圧するように接触子１８をそれぞれ配置している。
【００１８】
なお、上記接触子１８は同図（ｃ）に示すように、コイル状に巻回したばね性を有する構造である。
【００１９】
このような構成にすることにより、上記接続端子１４，１５をコネクタ１７の差込穴１９，２０にそれぞれ挿入するだけで、この接続端子１４，１５をばね性を有する接触子１８が押圧して多点接触するので、例えば振動が加わったときでも、コネクタ１７と接続端子１４および１５の間に生じる応力を接触子１８が吸収し、接続端子１４および１５に対する機械的ストレスを抑え、クラックの発生を防ぐことができる。
【００２０】
また、上記接触子１８が常に接続端子１４，１５を押圧して接触しているため、振動中および振動の前後においても、接続端子１４と接続端子１５の間の電気抵抗が変化することなく、かつ接続端子１４，１５をコネクタ１７の差込穴１９，２０に挿入するだけなので、接続の作業効率を向上させることができるものである。
【００２１】
なお、上記実施の形態１ではコンデンサ本体１１，１２を複数個接続した場合について記述したが、コンデンサ本体１１の一方の接続端子１３は外部装置等に接続させる必要があるので、上記コネクタ１７を用いて、コンデンサ本体１１の接続端子１３と外部装置の外部端子とを接続しても構わない。
【００２２】
（実施の形態２）
図２（ａ）は本発明の実施の形態２による複数個のコンデンサをコネクタで接続した構成を示す斜視図で、同図（ｂ）はそのコネクタの断面図である。同図（ａ）において２１，２２はコンデンサ本体、２３および２４はコンデンサ本体２１から突出するように設けられた一対の接続端子で、２５および２６もコンデンサ本体２２から上部に突出するように設けられた一対の接続端子で、それぞれの接続端子２３，２４，２５，２６の先端部分をテーパーの形状にした。
【００２３】
このコンデンサ本体２１の接続端子２４とコンデンサ本体２２の接続端子２５をコネクタ２７で接続する。
【００２４】
上記コネクタ２７は導電性の金属からなり、その構成を同図（ｂ）に示すように、コネクタ２７の下面から上面に向かって差込穴２９および３０が設けられており、また、この差込穴２９，３０内には接続端子２４および２５の周囲を押圧するように接触子２８をそれぞれ配置している。
【００２５】
この接触子２８は、図３（ａ）に示すように平板に一定間隔で幅方向に切り欠き部を複数設け、その切り欠き部の一部を折り曲げたばね性を有する構造からなり、同図（ｂ）に示すように差込穴２９および３０の内部の周囲に円環状に配置されている。
【００２６】
このような構成にすることにより、上記接続端子２４，２５をコネクタ２７の差込穴２９，３０にそれぞれ挿入するだけで、この接続端子２４，２５をばね性を有する円環状の接触子２８が押圧して多点接触するので、例えば振動が加わったときでも、コネクタ２７と接続端子２４および２５の間に生じる応力を接触子２８が吸収し、接続端子２４および２５に対する機械的ストレスを抑え、クラックの発生を防ぐことができる。
【００２７】
また、上記接触子２８が常に接続端子２４，２５を押圧して接触しているため、振動中および振動の前後においても、接続端子２４と接続端子２５の間の電気抵抗が変化することなく、かつ接続端子２４，２５をコネクタ２７の差込穴２９，３０に挿入するだけなので、接続の作業効率を向上させることができるものである。
【００２８】
なお、上記実施の形態２でもコンデンサ本体２１，２２を複数個接続した場合について記述したが、コンデンサ本体２１の一方の接続端子２３は外部装置等に接続させる必要があるので、上記コネクタ２７を用いて、コンデンサ本体２１の接続端子２３と外部装置の外部端子とを接続しても構わない。
【００２９】
（実施の形態３）
上記実施の形態１において、コネクタ１７を他のコネクタに代えた以外は上記実施の形態１と同様のコンデンサの構成にした。
【００３０】
この構成を図４に示す。同図のコネクタ３１はコネクタ３１の相対向する面に差込穴３３および３４が設けられており、また、この差込穴３３，３４内には接続端子１４および１５を上下から押圧するように接触子３５をそれぞれ配置している。
【００３１】
なお、上記接触子３５は上記実施の形態１で用いたコイル状のばね性を有する構造のものを用いた。
【００３２】
このような構成にすることにより、コンデンサ本体１１，１２の急速な充放電が行われた際、コンデンサ本体１１，１２の内部で発生した熱を、コンデンサ本体１１，１２の接続端子１３，１４，１５，１６に伝導し、この伝導した熱をコネクタ３１に設けた放熱部３２で放熱することができるので、コンデンサ本体１１，１２の内部の蓄熱を抑制して、コンデンサ本体１１，１２の特性劣化が低減されるので、より長時間における駆動を可能にすることができる。
【００３３】
なお、コネクタ３１の接続端子１４，１５の差込穴３３，３４はスリット形状となっており、これにより接触子３５をコネクタ３１に取り付けるのが容易となる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように本発明のコンデンサ接続用コネクタは、接続端子を有したコンデンサを複数個接続するコンデンサ用接続コネクタであって、上記コネクタが接続端子または外部端子を挿入する差込穴を有し、この差込穴内に上記接続端子または外部端子と接触する金属からなるばね性を有する接触子を配設した構成とすることにより、複数個接続したコンデンサに振動が加わった場合においても、コネクタ本体と接続端子の間の応力を接触子が吸収し、接続端子に対する機械的ストレスを抑えることができ、クラック発生を防ぐことができる。
【００３５】
また、接触子が常に接続端子を押圧して接触しているため、振動中および振動の前後において、コネクタ内での電気抵抗の変化を低減することができ、かつ接続端子をコネクタの差込穴に挿入するのみで作業を行うことができるので、接続の作業効率を向上させることができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１における複数個のコンデンサをコネクタで接続した構成を示す斜視図
（ｂ）同実施の形態１におけるコネクタの断面図
（ｃ）同コネクタの差込穴の内部に配置した接触子の斜視図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態２における複数個のコンデンサをコネクタで接続した構成を示す斜視図
（ｂ）同実施の形態２におけるコネクタの断面図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態２におけるコネクタの差込穴の内部に配置した接触子の斜視図
（ｂ）同コネクタの平面断面図
【図４】本発明の実施の形態３における複数個のコンデンサをコネクタで接続した構成を示す斜視図
【符号の説明】
１１，１２  コンデンサ本体
１３，１４  接続端子
１５，１６  接続端子
１７  コネクタ
１８  接触子
１９，２０  差込穴
【図１】
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【図２】
2004335834.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004335834.tif 000006