(57)【要約】【課題】良好な電気的接触が得られ、多様な接触部材間の距離に対して容易に適応可能であり、又、大容量の分岐の場合にも対応することが可能なプラグイン接触子を提供する。【解決手段】バスダクト接続部の導電性部材等の接触部材相互間に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子であって、対向するバネ片相互間に補助部材が介設され、前記接触部材相互間に圧入した状態で、導電性のバネ片が接触部材と補助部材で狭持される構成とする。導電性を有する補助部材を用いると、補助部材の導通性で大容量の分岐を良好に行うことが可能となって好適である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が導電性である接触箇所に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子であって、バネ片に補助部材が付設され、該接触箇所に圧入した状態で、該バネ片が該接触箇所の接触部と該補助部材で狭持されることを特徴とするプラグイン接触子。
【請求項２】
少なくとも一部が導電性である接触箇所に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子であって、少なくとも一方が導電性である対向するバネ片の相互間に補助部材が介設され、該接触箇所に圧入した状態で、該対向するバネ片を該補助部材が外方に付勢することを特徴とするプラグイン接触子。
【請求項３】
少なくとも一部が導電性である接触箇所に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子であって、両側のバネ部が略先端で連続している導電性のバネ片の該バネ部相互間に補助部材が介設され、該接触箇所に圧入した状態で、該バネ部を該補助部材が外方に付勢することを特徴とするプラグイン接触子。
【請求項４】
前記補助部材が導電性であることを特徴とする請求項１、２又は３記載のプラグイン接触子。
【請求項５】
前記圧入状態で、前記補助部材と導電性のバネ片とが少なくとも２箇所以上で接触することを特徴とする請求項４記載のプラグイン接触子。
【請求項６】
請求項１、２、３、４又は５記載のプラグイン接触子をバスダクトユニット相互を接続するバスダクト接続部の接触部材相互間を前記接触箇所として圧入し分岐することを特徴とするバスダクト分岐構造。
【請求項７】
前記バスダクト接続部が、同相の導体端部を向かい合わせ、若しくは同相の導体端部を重ね合わせ、該導体端部に導電性部材を沿わせて同相の導体端部相互を電気的に接続するものであり、前記プラグイン接触子を前記接触部材に相当する該導電性部材相互間に圧入して分岐することを特徴とする請求項６記載のバスダクト分岐構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として分岐箇所に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子及びそのプラグイン接触子を用いるバスダクト分岐構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
分岐箇所に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子に関連する従来技術として、特許文献１に、導体に貫通穴を設け、その貫通穴に少なくとも左右に弾性導電部材を有する分岐用接触子を圧入嵌着し、前記貫通穴の両側壁にその弾性導電部分の両外側部を圧接して接続する導体の分岐装置が開示されている。
【０００３】
また、他の関連技術として特許文献２に、一組の導体接続部を複数個重合してハウジングを構成する上下板及び左右板を配設固定し、左右板の開口部より先端部近傍にバネ性を附与してなる分岐用端子を狭持弾着するバスダクトの接続装置が開示されている。
【０００４】
また、他の関連技術として特許文献３に、接続導体間に圧入弾着するプラグイン接触子で、対向する接触片間にばね片を介在させ、前記接触片を互いに離間する方向にばね力を付勢するプラグイン接触子が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−１５７９５号
【特許文献２】特公昭４９−４４３８７号
【特許文献３】特開平１１−２６２１４２号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１、２の技術は、プラグイン接触子の導電部材をバネ片とし、２片のバネ片のみが外方へ付勢して接触する構造であるため、プラグイン接触子を分岐箇所に圧入する際や圧入後に、バネ片が望ましい通常接触の状態以上に変形して接触不良を起こす或いは通電性能が低下する可能性がある。そのため、プラグイン接触子を圧入する際に正確な位置に圧入するなど、細部に注意を払いながらの分岐作業を要求され、分岐作業に多大な労力を費やす必要が生ずるという不具合がある。
【０００７】
更に、特許文献１、２の技術は、電流が接触したバネ片だけを通って分岐用導体に導かれるので、小容量の分岐の場合には良いものの、大容量の分岐の場合にはバネ片の断面積が不足してしまう。そのため、複数の接触部及びバネ片を用意する必要が生じ、コストアップに繋がることになる。又、バネ片全体に亘って高熱を帯びてしまい、安定した分岐ができなくなるという不具合も生ずる。
【０００８】
また、特許文献３の技術は上記不具合を解消することが可能であるものの、プラグイン接触子を圧入する分岐箇所の接触部材間の距離が一定であれば良いが、例えば接触部材間の距離が通常よりも広い場合或いは狭い場合等は、バネを作り直す必要が生ずる。そして、作り直したバネに対する外方への付勢力を試験及び調整することが要求されることになり、多大な費用及び労力が必要とされるという不具合が生ずる。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みなされたものであって、良好な電気的接触が得られると共に、多様な接触部材間の距離に対して容易に適応可能であり、又、大容量の分岐の場合にも対応することが可能なプラグイン接触子及びそのプラグイン接触子を用いたバスダクトの分岐構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のプラグイン接触子は、少なくとも一部が導電性である接触箇所に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子であって、バネ片に補助部材が付設され、該接触箇所に圧入した状態で、該バネ片が該接触箇所の接触部と該補助部材で狭持されることを特徴とする。例えば前記接触箇所を導電性の接触部材と導電性若しくは非導電性の接触部材相互間として、少なくとも一方が導電性である対向するバネ片の相互間に補助部材が介設されたプラグイン接触子とし、プラグイン接触子を該接触部材相互間に圧入した状態で、導電性バネ片が該接触部材と該補助部材で狭持される構成とする。尚、バネ片は一つ或いは２以上の複数とすることが可能である。
【００１１】
また、本発明のプラグイン接触子は、少なくとも一部が導電性である接触箇所に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子であって、少なくとも一方が導電性である対向するバネ片の相互間に補助部材が介設され、該接触箇所に圧入した状態で、該対向するバネ片を該補助部材が外方に付勢することを特徴とする。或いは、プラグイン接触子をバネ片に補助部材が付設されたものとして、接触箇所に圧入した状態で、バネ片を補強部材が外方に付勢し、若しくは補強部材をバネ片が外方に付勢する構成とする。
【００１２】
また、本発明のプラグイン接触子は、少なくとも一部が導電性である接触箇所に圧入して電気的に分岐可能なプラグイン接触子であって、両側のバネ部が略先端で連続している導電性のバネ片の該バネ部相互間に補助部材が介設され、該接触箇所に圧入した状態で、該バネ部を該補助部材が外方に付勢することを特徴とする。前記略先端で連続しているバネ片には、例えば両側のバネ部の先端で折り返されている一体的なバネ片や、両側のバネ部の略先端で固着されているバネ片等が含まれる。
【００１３】
更に、本発明のプラグイン接触子は、前記補助部材が導電性であることを特徴とする。尚、本発明には、補助部材若しくはバネ片若しくは補助部材とバネ片の両者を導電性とする、或いはバネ片若しくは対向するバネ片の一方若しくは対向するバネ片の双方若しくは複数のバネ片を導電性とする、或いはこれらの内の物理的に組み合わせ可能な適宜の組み合わせが含まれる。又、バネ片を導電性とする場合にはリン青銅のバネ片とすると好適であるが、リン青銅以外の適宜の導電性材料を用いることが可能である。
【００１４】
更に、本発明のプラグイン接触子は、前記圧入状態で、前記補助部材と導電性のバネ片とが少なくとも２箇所以上で接触することを特徴とし、３箇所や４箇所など複数箇所とすることが可能である。
【００１５】
また、本発明のバスダクト分岐構造は、上記プラグイン接触子をバスダクトユニット相互を接続するバスダクト接続部の接触部材相互間を前記接触箇所として圧入し分岐することを特徴とする。例えば任意若しくは所定の圧入可能箇所の接触部材相互間にプラグイン接触子を圧入して分岐する。
【００１６】
更に、本発明のバスダクト分岐構造は、前記バスダクト接続部が、同相の導体端部を向かい合わせ、若しくは同相の導体端部を重ね合わせ、該導体端部に導電性部材を沿わせて同相の導体端部相互を電気的に接続するものであり、前記プラグイン接触子を前記接触部材に相当する該導電性部材相互間に圧入して分岐することを特徴とする。
【００１７】
尚、各発明には他の発明の特定事項を追加し、或いは各発明の特定事項を他の発明の特定事項に変更し、或いは部分的な作用効果を奏する限度で各発明の特定事項を削除して上位概念化したものも本発明に含まれる。
【００１８】
【作用】
本発明のプラグイン接触子は、バネ片が接触箇所の接触部と補助部材で狭持される、或いは補強部材がバネ片やバネ部を外方に付勢するので、良好な電気的接触を得ることができると共に、プラグイン接触子或いはバネ片やバネ部を接触部材間等に圧入する際や圧入後に、バネ片やバネ部が変形することを未然に防止することができる。または、接触部材相互間の距離が通常よりも長い場合或いは短い場合等、接触箇所のサイズに合わせて補助部材の厚さを変更する或いは厚さが異なる補助部材を使用するのみで対応することが可能であり、製造コスト等のコスト削減や施工性の向上を図ることができる。
【００１９】
また、導電性を有する補助部材を用いることにより、導電性のバネ片やバネ部のみで分岐するのではなく、バネ片やバネ部に接している補助部材にも導通させて分岐することが可能となるので、大容量の分岐を行う場合にも良好な導通性で安定して分岐することができ、例えばバネ片やバネ部全体が熱を帯びて電気的安全性が妨げられること等もない。更に、分岐容量や分岐対象に応じて導電性の補助部材の厚さ・幅・場合によっては材質等を適宜変更することで、多様な分岐容量等に対し容易に且つ適切に対応して良好な分岐を行うことができる。更には、補助部材と一方若しくは双方の導電性のバネ片やバネ部とを少なくとも２点以上で接触させることにより、１点接触に比べて接触抵抗を減らし、良好な導通性で分岐することが可能となる。
【００２０】
また、例えば同相の導体端部を向かい合わせ、或いは同相の導体端部を重ね合わせ、これらに導電性部材を沿わせることにより同相の導体端部相互を電気的に接続するバスダクト接続部に対し、プラグイン接触子を導電性部材相互間に圧入して分岐する分岐構造とすることにより、新たに分岐用バスダクトを製造及び用意することや施工時に大型の分岐バスダクトを施工することを不要にすることができ、コストダウンや施工性の向上を図ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に沿って説明する。図１乃至図３は本発明の第１実施形態のプラグイン接触子を示し、図１はプラグイン接触子の分解斜視図、図２はプラグイン接触子の圧入前後の状態を示す正面説明図、図３は様々な距離の接触部材相互間に対応するプラグイン接触子を圧入する場合を示す正面説明図である。
【００２２】
本実施形態のプラグイン接触子１は、図１及び図２に示すように、平板状の補助部材２或いは中間部材と、補助部材２の厚さ方向両側に設置される、弾性を有するバネ片３を有し、補助部材２とその両側のバネ片３をリベット等の結合具４で結合して構成されている。補助部材２は導電性の材料で形成され、後述する接触部材５・５相互間へ圧入することを容易にするために、長さ方向の一端に略Ｖ字形に面取りされて形成されたＶ字部２１を有し、長さ方向の他端の近傍にリベット等の結合具４を挿通する結合具挿通孔２２が穿設されている。バネ片３も導電性の材料で形成され、長さ方向の略中央から先端部３１にかけて或いは一端近傍に、中心から外方へ略弧状に膨出する膨出部３２が形成され、長さ方向の他端近傍には、他端から略中央にかけて形成された平坦な平坦部３３に、補助部材２の結合具挿通孔２２に合わせた位置へ同様に結合具挿通孔３４が穿設されている。
【００２３】
補助部材２とその両側のバネ片３・３が結合具４で結合されたプラグイン接触子１は、図２（ａ）に示すように、バネ片３の平坦部３３が補助部材２の側面に沿うと共に、バネ片３の膨出部３２が補助部材２の側面から外方に離れた状態であり、膨出部３２・３２の略最大膨出箇所相互間の距離は、後述する接触部材５・５間の距離よりも長くなっている。また、バネ片３の先端部３１は補助部材２の先端部であるＶ字部２１の先端よりも下方に位置し、且つバネ片３の先端部３１・３１相互間の距離は補助部材２の厚さよりも狭くなっている。前述の如く先端部３１・３１相互間の距離を補助部材２の厚さより短くすることにより、補助部材２を後述する接触部材５・５相互間に圧入することで自動的にバネ片３・３も圧入することが可能となり、接触部材５・５相互間へプラグイン接触子１を圧入し易くなると共に、補助部材２の存在と相俟って圧入時や圧入後にバネ片３が変形することを未然に防止することもできる。
【００２４】
そして、図２（ｂ）に示すように、２枚の平板状で導電性の接触部材５・５相互間にプラグイン接触子１を圧入すると、バネ片３・３の膨出部３２・３２の略中央部分が接触部材５・５相互間よりも離間していることから、膨出部３２のバネ力或いは弾性力により接触部材５・５に圧力がかかり、接触部６に於いてバネ片３が接触部材５が強い接触圧力で接触する。更に、前記接触した状態では、バネ片３・３の先端部３１・３１が相互に重なり合い或いは突合し、又、補助部材２の先端のＶ字部２１と側面の突合箇所である角近傍がバネ片３の一部に当接してバネ片３を外方に付勢するので、接触部６に於けるバネ片３の膨出部３２の接触部材５への接触圧力が強化・安定され且つ接触面積も増加される。また、少なくとも補助部材２とバネ片３とは、結合具４による結合部と前記補助部材２の先端近傍の角の２点（接触部材２とバネ片３の接触箇所を挟んで上下２点）で接触し、前記角ではバネ片３に働く反作用で補助部材２とバネ片３とが強く安定した接触圧力で接触する。
【００２５】
従って、接触部材５とバネ片３間の接触抵抗及びバネ片３と補助部材２間の接触抵抗を大幅に小さくし、接触部材５からバネ片３へ、或いは接触部材５からバネ片３を経て補助部材２へのスムーズで安定した導通性を確保し、接触部材５とプラグイン接触子１を電気的に接続し、接触部材５から良好な分岐を行うことができる。つまり、補助部材２とバネ片３とが接触部材５とバネ片３との接触箇所を挟んだ上下２点で接触しているため、接触部材５からバネ片３、上側の接触箇所を介して補助部材２へ導通する第１導通経路と、接触部材５からバネ片３、下側の接触箇所を介して導通する第２導通経路が形成されることになり、接触抵抗が減ることになる。尚、プラグイン接触子１の結合具４による結合部の近傍は図に省略したケーブル等と接続され、前記ケーブルと機器とが接続されて分岐する構成となっている。
【００２６】
上記第１実施形態のプラグイン接触子１を使用することにより、接触部材５・５間にプラグイン接触子１を圧入した際に、接触部材５とバネ片３間の接触抵抗及びバネ片３と補助部材２間の接触抵抗を大幅に小さくし、良好な導通性を確保して安定した分岐を行うことができる。また、バネ片３の圧入方向の先端部３１近傍まで補助部材２が介在しているため、接触部材５・５相互間への圧入時や圧入後に、プラグイン接触子１が変形することを防止することができる。また、補助部材２が導電性を有する構成であるため、補助部材２の厚さや幅を変更することにより、分岐容量が大きい場合等でも容易に対応することができる。
【００２７】
また、図３に示すように、接触部材５・５相互間の距離が様々に異なる場合にも、バネ片３の変更や変更後のプラグイン接触子１或いはバネ片３の弾性力の試験などを行う必要がなく、補助部材２の厚さを変えるだけで対応することができるため、施工性の向上やコストダウンを図ることができる。
【００２８】
例えば図３（ａ）に示すように、接触部材５・５相互間の距離で比較的多い距離などを通常の距離Ａとし、前記距離Ａに対応するプラグイン接触子１の補助部材２の厚さをＢとする場合、例えば図３（ｂ）に示すように、接触部材５・５相互間の距離が通常の距離Ａよりもα分狭い場合には補助部材２の厚さを通常の厚さＢよりもα分薄くし、又、図３（ｃ）に示すように、接触部材５・５相互間の距離が通常の距離Ａよりもβ分広い場合には補助部材２の厚さを通常の厚さＢよりもβ分厚くすることにより、圧入時に補助部材２の先端部近傍の角がバネ片３に接触するので、補助部材２の厚さを変えても所定レベル或いは所要レベルの弾性力を維持して接触部材５・５相互間に圧入することが可能であり、圧入時の接触部材５・５相互間の距離と補助部材２の厚さの差を一定に保つことにより、補助部材２と接触部材５・５相互間に介在するバネ片３の所定レベルの弾性力を確保することができる。
【００２９】
次に、上記プラグイン接触子１をバスダクトに使用した例を図４及び図５に示す。図４はバスダクトを接続しているバスダクト接続部の一部切欠平面図、図５はバスダクト接続部にプラグイン接触子を圧入した状態を示す一部切欠断面図である。
【００３０】
本実施形態のバスダクト接続部１００は、図４に示すように、３線の導体２０１をハウジングしてなるバスダクト２００・２００を接続する接続ユニットであり、バスダクト２００・２００の同相の導体端部２０１ａ・２０１ａが相互に向かい合わせて配置され、これらの向かい合った導体端部２０１ａ・２０１ａ相互を厚さ方向両側に沿わせる導電性部材１０１で電気的に接続するものである。バスダクト接続部１００には、異相導体２０１・２０１間及び最外側の導体２０１と接続側板１０２間に介在し、これらを相互に絶縁する絶縁セパレータ１０３が導電性部材１０１に沿って４枚設けられ、導電性部材１０１、絶縁セパレータ１０３、接続側板１０２をボルト・ナット等からなる締着具１０４で締着し、導電性部材１０１・１０１間のバスダクト２００・２００の同相の導体端部２０１ａ・２０１ａを電気的に接続する構成である。又、バスダクト接続部１００の幅方向両側の開口部には接続カバー１０５が被せて設けられ、接続カバー１０５にはプラグイン接触子１を挿通可能なプラグイン開口部１０６が設けられている。
【００３１】
バスダクト接続部１００に第１実施形態のプラグイン接触子１を圧入して設ける場合、図５に示すように、バスダクト接続部１００の長さ方向中間位置にあるプラグイン開口部１０６からプラグイン接触子１を挿入し、上記接触部材に相当する導電性部材１０１・１０１相互間に圧入して設ける。プラグイン接触子１はバスダクト接続部１００の前記中間位置に圧入することで、バスダクト２００の導体２０１と干渉させずに良好に圧入することが可能である。
【００３２】
上記プラグイン接触子１をバスダクト接続部１００に圧入することにより、一方のバスダクト２００の導体端部２０１ａから導電性部材１０１を介してプラグイン接触子１のバネ片３に電流を導き、更にはバネ片３を介して、或いはバネ片３から補助部材２を介して図に省略したケーブル等に電流を導くことができるので、バスダクト幹線路の電流をプラグイン接触子１にて他の機器に分岐することが可能となる。
【００３３】
上記の如くプラグイン接触子１をバスダクト接続部１００での分岐に使用することにより、分岐用バスダクトを別個に製造及び用意する必要がなく、且つ施工時に重い分岐用バスダクトを施工する必要がなくなるため、コストダウンや施工性の向上を図ることができる。また、バスダクト２００の場合、電流容量に応じて導体２０１の厚さを変えることが多いが、かような場合にも、プラグイン接触子１の補助部材２の厚さを変更することで容易に対応することが可能であり、かかる点からもコストダウンや施工性の向上を図ることができる。
【００３４】
以上、本発明のプラグイン接触子及びバスダクト分岐構造の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下の例のような拡張や変形が可能である。
【００３５】
例えば本発明のプラグイン接触子の構造等は上記第１実施形態に限定されるものではなく、図６（ａ）に示すプラグイン接触子１のように、バネ片３に第１膨出部３２ａと第２膨出部３２ｂの２箇所の膨出部３２を設け、圧入時に結合具４による結合部近傍、補助部材２の圧入方向端部近傍の角、第１膨出部３２ａと第２膨出部３２ｂとの間の内方への突出箇所或いは点の３箇所に於いて、補助部材２とバネ片３が３点接触する構造や、又は、図６（ｂ）に示すプラグイン接触子１のように、補助部材２の圧入方向端部に凹部２３を設け、バネ片３の圧入方向端部を凹部２３内に入り込ませるように屈曲させ屈曲部３５とし、圧入時に結合具４による結合部近傍、補助部材２の圧入方向端部の外側の角、凹部２３とバネ片３の屈曲部３５の先端の接触箇所の３点で接触する構造にしてもよく、３点接触により補助部材２とバネ片３の接触抵抗をより減少し、良好で安定した電気接続が可能となる。
【００３６】
また、本発明のプラグイン接触子或いはバスダクト分岐構造が分岐するバスダクトは上記実施形態に限定されるものではなく、様々な形状及び構成のバスダクトに対応して分岐することが可能であり、例えば３線式以外にも２線式或いは４線式以上のバスダクトでもよく、又、絶縁物を被覆してハウジング内に収納する絶縁被覆型バスダクトの他、導体相互間に所定の距離を開けて空気で絶縁する空気絶縁型バスダクトの場合にも対応可能である。
【００３７】
また、本発明のプラグイン接触子或いはバスダクト分岐構造が分岐するバスダクト接続部について、上記実施形態では、同相の導体端部２０１ａ・２０１ａを向かい合わせて接続する所謂突き合わせ接続のバスダクト接続部１００の場合について説明したが、本発明は同相の導体端部相互を重ね合わせて接続する所謂重ね合わせ接続の場合にも対応可能であり、重ね合わせ部の外方に設けられる導電性部材から上記突合せ接続と同様に分岐を行うことが可能である。
【００３８】
また、上記プラグイン接触子１では補助部材２とバネ片３を結合する結合具４としてリベットの例について言及したが、結合具４はボルトやナット等の締着具でもよく、又、補助部材２とバネ片３を結合具挿通孔を穿設せずにリベットでかしめ結合する構造、或いは溶接等で結合する構造、或いは導電性を有する接着剤で接合する構造など、結合構成は適宜である。
【００３９】
また、上記実施形態に於ける導電性部材１０１など接触部材５は、プラグイン接触子１が圧入される接触部材５・５が共に導電性を有する場合について説明したが、少なくとも一方の接触部材５が導電性を有するものであればよく、又、プラグイン接触子１のバネ片３も前記導電性を有する接触部材５に接触するものが導電性であればよい。
【００４０】
また、上記実施形態では一対の接触部材５・５相互間或いは導電性部材１０１・１０１相互間を接触箇所とし、前記接触箇所にプラグイン接触子１が圧入される場合について説明したが、本発明に於ける接触箇所や接触部材はプラグイン接触子１が圧入可能な構成であれば適宜であり、例えば図７に示すように、略中央に開口５１が設けられている厚板状で導電性の接触部材５０とし、開口５１にプラグイン接触子１を圧入する構成等とすることが可能である。
【００４１】
また、上記実施形態では、一対のバネ片３・３が接触箇所に圧入される場合について説明したが、バネ片の構成はこれに限定されるものではなく、例えば図２の先端部３１・３１が互いに繋がって一体化し、先端で折り返された形状であって、両側にバネ部となる膨出部３２・３２を有するバネ片としてもよく、或いは図２の先端部３１・３１が互いに固着され一体化しており、両側にバネ部となる膨出部３２・３２を有するバネ片等としてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
本発明のプラグイン接触子或いはバスダクト分岐構造を使用することにより、良好な電気的接触を得ることができる。また、多様な接触部材間の距離に対して容易に適応することができる効果を奏し、コストダウンや施工性の向上も図ることができる。また、大容量の分岐を行う場合にも容易且つ適切に対応でき、良好で安定した分岐を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のプラグイン接触子の分解斜視図。
【図２】（ａ）第１実施形態のプラグイン接触子の圧入前状態を示す正面説明図。
（ｂ）第１実施形態のプラグイン接触子の圧入後状態を示す正面説明図。
【図３】（ａ）第１実施形態のプラグイン接触子を通常の間隔の接触部材間に圧入する場合を示す正面説明図。
（ｂ）第１実施形態のプラグイン接触子を通常よりも狭い間隔の接触部材間に圧入する場合を示す正面説明図。
（ｃ）第１実施形態のプラグイン接触子を通常よりも広い間隔の接触部材間に圧入する場合を示す正面説明図。
【図４】バスダクトを接続しているバスダクト接続部の一部切欠平面図。
【図５】バスダクト接続部に第１実施形態のプラグイン接触子を圧入した状態を示す一部切欠断面図。
【図６】（ａ）第２実施形態のプラグイン接触子を示す正面図。
（ｂ）第３実施形態のプラグイン接触子を示す正面図。
【図７】他の接触部材の例を示す斜視説明図。
【符号の説明】
１  プラグイン接触子
２  補助部材
２３  凹部
３  バネ片
３１  先端部
３２  膨出部
３２ａ  第１膨出部
３２ｂ  第２膨出部
３３  平坦部
３５  屈曲部
４  結合具
５、５０  接触部材
５１  開口
１００  バスダクト接続部
１０１  導電性部材
１０６  プラグイン開口部
２００  バスダクト
２０１ａ  導体端部
【図１】
2004234989.tif 000003
【図２】
2004234989.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004234989.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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