(57)【要約】【課題】１つの型枠で複数種類の寸法のコンクリートブロックを成型できるコンクリートブロック型枠を使用して、施工現場で余剰の生コンクリート等の廃材を用いて必要寸法のコンクリートブロックを容易に成型することで、コストの削減を図ることを提供すること。【解決手段】コンクリート基礎の内部に配筋される鉄筋の被り厚寸法を出すためのコンクリートブロックを成型するコンクリートブロック型枠であって、内部形状が下方底面６から上端開口部４に向かって末広がりの凹形状をなすと共に、その内周面に下方底面から所定高さに複数の段差３を階段状に形成した容器２からなることを特徴とするコンクリートブロック型枠１。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート基礎の内部に配筋される鉄筋の被り厚寸法を出すためのコンクリートブロックを成型するコンクリートブロック型枠であって、内部形状が下方底面から上端開口部に向かって末広がりの凹形状をなすと共に、その内周面に下方底面から所定高さに複数の段差を階段状に形成した容器からなることを特徴とするコンクリートブロック型枠。
【請求項２】
前記容器の上端開口部の周縁に鍔部を形成したことを特徴とする請求項１に記載したコンクリートブロック型枠。
【請求項３】
前記容器が合成樹脂からなることを特徴とする請求項１又は２に記載したコンクリートブロック型枠。
【請求項４】
前記段差の段差間の容器内周面がテーパー状となっていることを特徴とする請求項１乃至３に記載したコンクリートブロック型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般住宅等の基礎、特にコンクリート基礎の内部に配筋される鉄筋の被り厚寸法を出すためのコンクリートブロックを成型する型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、一般住宅等のコンクリート基礎の内部に配筋される鉄筋の被り厚寸法を出すためのコンクリートブロックは、予めサイコロ状の立方体形状に形成したのものが使用されている。
【０００３】
このコンクリートブロック１３は、図１０に示すように、地業天端１０と下端鉄筋１２の間に介在させることにより、前記下端鉄筋１２の被り厚を調節して、前記下端鉄筋１２の被り厚寸法Ｐが所定の厚さとなるようにしている。このように配筋された前記下端鉄筋１２等を内設したコンクリート基礎型枠１１の内部に、生コンクリートを打設することで、コンクリート基礎が形成される。
【０００４】
一方、前記下端鉄筋１２等の鉄筋の被り厚寸法は、施工現場の地業天端１０やコンクリート基礎型枠１１の設置状況等によって種々であるので、大きさや高さの異なるコンクリートブロック１３を何種類も準備しておかなければならなく、このようなコンクリートブロック１３を製造するコンクリートブロック型枠もその種類の数量だけ必要である。しかしながら、コスト面から多種類のものを準備することはできないので、最小単位の寸法のものを積み重ねて使用したり、特に必要な場合にはコスト面を度外視して多種類のものを使用していた。
【０００５】
また、施工現場で使用した余剰の生コンクリートや生モルタルは産業廃棄物として処理しなければならず、コストがかかっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、１つの型枠で複数種類の寸法のコンクリートブロックを成型できるコンクリートブロック型枠を使用して、施工現場で余剰の生コンクリート等の廃材を用いて必要寸法のコンクリートブロックを容易に成型することで、コストの削減を図ることを提供することを技術課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明のコンクリートブロック型枠は、コンクリート基礎の内部に配筋される鉄筋の被り厚寸法を出すためのコンクリートブロックを成型するコンクリートブロック型枠であって、内部形状が下方底面から上端開口部に向かって末広がりの凹形状をなすと共に、その内周面に下方底面から所定高さに複数の段差を階段状に形成した容器からなることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の発明のコンクリートブロック型枠は、請求項１に記載する構成において、前記容器の上端開口部の周縁に鍔部を形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３の発明のコンクリートブロック型枠は、請求項１又は２に記載する構成において、前記容器が合成樹脂からなることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４の発明のコンクリートブロック型枠は、請求項１乃至３に記載する構成において、前記段差の段差間の容器内周面がテーパー状となっていることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るコンクリートブロック型枠を図面に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係るコンクリートブロック型枠１は、図１乃至３に示すように、容器２の内周面の所定箇所に段差３が階段状に複数個形成されたものであり、前記容器２の上端開口部４の周縁には必要に応じて鍔部５が形成されている。以下、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
前記容器２は、図１乃至３に示すように、その内部が窪んだ凹形状を有している。また、前記容器２の材質は、外部からの押圧力や引張力によってその形状が弾性変形をする可撓性のある柔軟な材質、例えば、合成樹脂が好適である。
【００１３】
前記容器２の内部には、図２又は３に示すように、前記段差３がその内周面に沿って、前記容器２の下方底面６から上端開口部４側に向かって末広がりに階段状に複数個形成されており、前記容器２の下方底面６に近いものほど、各段差の延長面に形成されている開口部は小さくなっている。また、前記段差３は、必要な高さ寸法のコンクリートブロックを成型するために、前記容器２の下方底面６から所定の高さに形成されている。即ち、前記段差３は、該段差３と前記容器２の下方底面６との垂直方向の高さＬ、Ｍ、Ｎ、Ｏが、必要な高さ寸法のコンクリートブロックと同等の高さとなるように、前記容器２の内周面所定位置に形成されている。また、前記段差３の個数としては、３乃至５段程度が好適であるが、特に限定されるものではない。
【００１４】
具体例としては、前記容器２の下方底面６からの距離Ｌ＝６０ｍｍ、Ｍ＝７５ｍｍ、Ｎ＝９０ｍｍ、Ｏ＝１００ｍｍとし、夫々の位置に、前記容器本体２の内周面に沿って、階段状に下方から上方に向かって末広がりの凹部が形成できるように、前記段差３が配置されている。
【００１５】
また、図３に示すように、前記段差３の各段差間の容器内周面は垂直に配置されているが、必ずしもこれに限定されることはなく、図４に示すように、前記段差３の各段差間の容器内周面は、前記容器２の外部方向に傾斜、即ちテーパー状になっていても良い。
【００１６】
前記段差３の角部には、図３に示すように、テーパー部７が形成されていても良い。前記テーパー７部は、前記コンクリートブロック型枠１と該コンクリートブロック型枠１で成型されるコンクリートブロックとが、容易に脱着し易いように形成されるものである。
【００１７】
また、前記容器２の内周面には、図５に示すように、剥離剤８が塗布されていても良い。前記剥離剤８は前記コンクリートブロック型枠１と該コンクリートブロック型枠１で成型されるコンクリートブロックの双方が破損することなく、容易に脱着できるためのもので、具体例としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂又はパラフィン等が挙げられる。
【００１８】
前記鍔部５は、必要に応じて、前記容器２の上端開口部４の周縁に沿って前記容器２の外部方向に突出するように形成されている。この鍔部５は、前記コンクリートブロック型枠１を携帯する際の取手として、或はコンクリートブロックを取り出す際にこの鍔部５を把持して、外側へ引張ったり、内側へ押圧したりすることによって、脱着を容易にするために使用されるものである。
【００１９】
以上のように構成されたコンクリートブロック型枠１の内部に、施工現場で余剰となった生コンクリートをバケツ等で、前記上端開口部４から必要な高さ寸法のコンクリートブロックと同等の高さを有する前記段差３の垂直方向の高さＬ、Ｍ、Ｎ又はＯまで流し込み、ドライバーや金筋棒等で突っ突きながら天端をコテ等でならす。
【００２０】
次に、この生コンクリートが固まって成型したコンクリートブロックを前記コンクリートブロック型枠１から脱着する。この脱着は、上述したように、前記鍔部５を把持して、外側へ引張ったり、内側へ押圧したりすることで、前記容器２が弾性変形し、容易に可能となる。また、前記段差３の各段差間の容器内周面がテーパー状になっている場合は、前記容器２の内部形状が下方底面６から前記上端開口部４に向かってより末広がりの凹形状となるので、前記容器２の弾性変形によっての脱着がより容易となり、前記コンクリートブロック型枠１及び該コンクリートブロック型枠１で成型されたコンクリートブロックの破損も防止できる。
【００２１】
前記コンクリートブロック型枠１から脱着したコンクリートブロックは、所定位置に形成された前記段差３により、図６乃至９に示すように、４種類の必要な高さ寸法を持つコンクリートブロック９となる。
【００２２】
このようにして成型された前記コンクリートブロック９を使用時においては上下逆転させ、地業天端１０とコンクリート基礎型枠１１の内部に配筋された下端鉄筋１２の間に介在させることで、前記下端鉄筋１２の被り厚がＬ、Ｍ、Ｎ又はＯとなり、所定の厚さとなるように調節することができる。
【００２３】
以上のように、前記コンクリートブロック型枠１は、高さがＬ、Ｍ、Ｎ又はＯの４種類のコンクリートブロック９を容易に成形することができる。ただし、本発明はこれに限定されることはなく、複数種類の所定の高さ寸法を持つコンクリートブロック９を成型することができる。また、前記コンクリートブロック９は、施工現場で余剰となった生コンクリートの廃材を利用して成型されているので、コストの削減を図ることができる。さらに、これらのコンクリートブロック９を使用時においては上下逆転させて、前記地業天端１０と前記下端鉄筋１２の間に設置することによって、前記地業天端１０と接触している前記コンクリートブロック９の接触面積は、前記下端鉄筋１２と接触している前記コンクリートブロック９の接触面積よりも大きいので、安定して前記下端鉄筋１２を前記コンクリートブロック９に載置することができ、前記下端鉄筋１２の被り厚寸法を的確に出すことができる。加えて、所定の高さを持つ前記コンクリートブロック９の各々は形状が異なるので、設置された前記コンクリートブロック９を一見するだけで、被り厚さ寸法を容易に確認することができる。
【００２４】
尚、本実施形態では、前記生コンクリートを前記コンクリートブロック型枠１に流し込み、コンクリートブロックを成型したが、本発明はこれに限定されることはなく、セメント、レベラー材、モルタル等を前記コンクリートブロック型枠１に流し込んで、セメントブロック、レベラーブロック、モルタルブロック等を成型しても良いことは云うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係るコンクリートブロック型枠によれば、一体で複数種類の高さ寸法を持つコンクリートブロックを成型することができることにより、必要な高さ寸法を持つコンクリートブロックを製作することができ、このコンクリートブロックを地業天端とコンクリート基礎型枠の内部に配筋された鉄筋の間に介在させることによって、鉄筋の被り厚寸法を的確に出すことができる。従って、市販品の高価なコンクリートブロックを購入する必要がないので、コスト削減を図ることができる。また、このコンクリートブロックを上下逆転させて使用するので、地業天端と接触しているコンクリートブロックの接触面積は、下端鉄筋と接触しているコンクリートブロックの接触面積よりも大きいので、安定して前記下端鉄筋を前記コンクリートブロックに載置することができる。また、施工現場で余剰となった生コンクリート等の廃材を利用することにより、コスト削減と共に、産業廃棄物も削減され、環境に良い影響を与える。さらに、前記コンクリートブロック型枠によって成型されたコンクリートブロックの各々は形状が異なるので、コンクリート基礎型枠に内設されたコンクリートブロックの形状を一見するだけで、被り厚さ寸法を容易に確認することができる。
【００２６】
本発明の請求項２に係るコンクリートブロック型枠によれば、上述した本発明の請求項１に係るコンクリートブロック型枠の効果に加えて、上端開口部の周縁に鍔部を形成しているので、前記鍔部を押圧したり、引張ったりすることで、前記コンクリート型枠と該コンクリート型枠で成型されるコンクリートブロックとの脱着を容易に行うことができると共に、前記鍔部を取手とすれば、容易に携帯することができる。
【００２７】
本発明の請求項３に係るコンクリートブロック型枠によれば、上述した本発明の請求項１又は２に係るコンクリートブロック型枠の効果に加えて、容器の材質が可撓性に優れた合成樹脂であるので、容器が容易に弾性変形することによって、前記コンクリート型枠と該コンクリート型枠で成型されるコンクリートブロックとの脱着を容易に行うことができる。
【００２８】
本発明の請求項４に係るコンクリートブロック型枠によれば、上述した本発明の請求項１乃至３に係るコンクリートブロック型枠の効果に加えて、段差間の容器内周面がテーパー状となっているので、前記コンクリート型枠と該コンクリート型枠で成型されるコンクリートブロックとの脱着をより容易に行うことができるだけでなく、双方の破損等を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンクリートブロック型枠の概略構成を示す斜視図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】各段差間の容器内周面をテーパー状にしてコンクリートブロック型枠を構成したときの断面図。
【図５】コンクリートブロック型枠の内周面に剥離剤を塗布したときの概略構成を示す断面図。
【図６】コンクリートブロック型枠によって成型されたコンクリートブロックの概略構成を示す斜視図。
【図７】コンクリートブロック型枠によって成型されたコンクリートブロックの概略構成を示す斜視図。
【図８】コンクリートブロック型枠によって成型されたコンクリートブロックの概略構成を示す斜視図。
【図９】コンクリートブロック型枠によって成型されたコンクリートブロックの概略構成を示す斜視図。
【図１０】従来のコンクリートブロックを地業天端と下端鉄筋の間に介在させたときの断面図。
【符号の説明】
１　コンクリートブロック型枠
２　容器
３　段差
４　上端開口部
５　鍔部
６　下方底面
９　コンクリートブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004058429.tif 000011
【図１０】
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