(57)【要約】【課題】組立て作業時間の短縮や、クッションの破損抑制を図ることができる携帯電話機を提供する。【解決手段】キャビネット本体１の中央部の穴の大きさを、飾り板２に貼り付けた両面テープ３の中央の穴よりも少し大き目に成形し、キャビネット本体１と飾り板２を貼り付けたときにキャビネット本体１の中央部穴の内側へ両面テープがはみ出た状態とする。そして、その両面テープのはみ出た部分に裏面より背面ＬＣＤクッション５、及びカメラクッション６をキャビネット本体１の中央部の穴に合せ貼り付ける。【選択図】　図５
2004080678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、前記液晶パネルを露出するための開口部を有する筐体と、前記液晶パネルを表示するための窓部を有する飾り板と、前記液晶パネルを保護する弾性体とを備えた携帯電話機において、
前記飾り板は前記筐体の外側に取り付けられ、
前記筐体は前記飾り板の窓部よりも大きい開口部を有し、
前記筐体の開口部に露出する前記飾り板に前記弾性体を内側に取り付けたことを特徴とする携帯電話機。
【請求項２】
液晶パネルと、カメラ部と、飾り板と、筐体と、前記液晶パネルを保護する第１弾性体と、前記カメラ部を保護する第２弾性体とを備えた携帯電話機において、
前記飾り板は前記液晶パネル用の第１窓部と前記カメラ部用の第２窓部を有し、
前記筐体は前記液晶パネルを露出するための第１開口部と前記カメラ部を露出するための第２開口部を有し、
前記飾り板は前記筐体の外側に取り付けられ、
前記第１および第２開口部はそれぞれ第１および第２窓部よりも大きい開口を有し、
前記第１および第２開口部に露出する前記飾り板にそれぞれ前記第１および第２弾性体を内側に取り付けたことを特徴とする携帯電話機。
【請求項３】
第１の部材と第２の部材を備えた筐体からなる筐体構造であって、
前記第１の部材は前記筐体の外側に取り付けられ、
前記筐体は前記第１の部材との重なり部分の一部に開口部を有し、
前記筐体の開口部に露出する前記第１の部材に前記第２の部材を内側に取り付けたことを特徴とする筐体構造。
【請求項４】
飾り板と、内部を保護する弾性体と、筐体とからなる筐体構造において、
前記飾り板は前記筐体の外側に取り付けられ、
前記筐体は前記飾り板との重なり部分の一部に開口部を有し、
前記筐体の開口部に露出する前記飾り板に前記弾性体を内側に取り付けたことを特徴とする筐体構造。
【請求項５】
開口を有する筐体と、該筐体の表面に取り付けられる飾り板と、前記筐体の内側に取り付けられ筐体内部に設けられる部品の保護等を行う弾性体と、該弾性体と前記飾り板とを前記筐体に取り付けするための取付部材とを有し、筐体を挟むように飾り板と弾性体とを筐体に取り付けた筐体構造の組立て方法において、
一部が筐体の開口より露出するようにして取付部材を飾り板に設ける第１の工程と、
取付部材が設けられた飾り板を筐体に取り付ける第２の工程と、
開口部より露出した取付部材に弾性体を取り付ける第３の工程と、
を有することを特徴とする飾り板を有する筐体構造の組立て方法。
【請求項６】
開口を有する筐体と、該筐体の表面に取り付けられる飾り板と、前記筐体の内側に取り付けられ筐体内部に設けられる部品の保護等を行う弾性体と、該弾性体と前記飾り板とを前記筐体に取り付けするための取付部材とを有し、筐体を挟むように飾り板と弾性体とを筐体に取り付けた筐体構造の組立て方法において、
一部が筐体の開口より露出するようにして取付部材を飾り板に設ける第１の工程と、
飾り板に取り付けられた取付部材に弾性体を取り付ける第２の工程と、
弾性体が取り付けられた飾り板を筐体に取り付ける第３の工程と、
を有することを特徴とする飾り板を有する筐体構造の組立て方法。
【請求項７】
開口を有する筐体と、該筐体の表面に取り付けられる飾り板と、前記筐体の内側に取り付けられ筐体内部に設けられる部品の保護等を行う弾性体と、該弾性体と前記飾り板とを前記筐体に取り付けするための取付部材とを有し、筐体を挟むように飾り板と弾性体とを筐体に取り付けた筐体構造の組立て方法において、
筐体に弾性体を位置決めする第１の工程と、
取付部材を筐体或は飾り板に取り付ける第２の工程と、
飾り板を筐体に取り付ける第３の工程と、
を有することを特徴とする飾り板を有する筐体構造の組立て方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機及び携帯電話機等に用いられる筐体構造並びにその筐体構造の組立て方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、携帯電話機等に用いられる筐体構造は、図１〜図３に示すように、右端部にアンテナが、中央に液晶を覗く窓穴が、上部にカメラ及びストロボ用の穴がぞれぞれ設けられたキャビネット本体１と、文字やマークを印刷した飾り板２と、キャビネット本体１と飾り板２を貼り付けるための両面テープ３と、カメラとストロボの前面を飾る透明窓４と、片面に両面テープ及びセパレータが貼り付けられ、背面ＬＣＤの保護と窓枠の役目をする背面ＬＣＤクッション５と、片面に両面テープ及びセパレータが貼り付けられ、カメラの保護の役目をするカメラクッション６とから構成されていた。
【０００３】
そして、このような構成の筐体構造は、次のように組み立てられ完成することが一般的であった。即ち、
（１）　飾り板２と、透明窓４と、該飾り板２の形状に合せカットされた両面テープ３を裏面より治具等を使用して位置を決めつつ貼り付ける。尚、治具は、例えばキャビネット本体１を裏返して治具台の上に位置決めできるように固定し、両面テープ３の台紙上部の穴と治具台の上に設けたピンにて位置決めするようにすればよい。
【０００４】
（２）　（１）にて加工された飾り板２をキャビネット本体１に表より貼り付ける。
【０００５】
（３）　背面ＬＣＤクッション５のセパレータを剥がし、該背面ＬＣＤクッション５をキャビネット本体１の裏面より貼り付ける。尚、貼り付けにあたり、位置決めは目印やリブ等を成形時に施しておく等の方法がある。
【０００６】
（４）　カメラクッション６のセパレータを剥がし、該カメラクッション６をキャビネット本体１に裏面より貼り付ける。尚、貼り付けにあたっては（３）と同様に、位置決めは目印やリブ等を成形時に施しておく等の方法がある。
【０００７】
また、両面テープを利用して装飾品を貼り付けるものとしては、実開平１−７７９９２号公報に開示されているように、時計ケースに装飾部材を両面テープで貼り付けたものがあり、これは、該両面テープを分割可能に裁断線を設けることによって、該両面テープの一部が剥がれ始めたたときに全体に剥がれが広がらないようにするといったものがあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のような貼り付け作業では、背面ＬＣＤクッション５やカメラクッション６のセパレータを剥がすこと、及びセパレータの後始末という面倒な作業を伴うと共に、背面ＬＣＤクッション５のような枠の肉幅の狭いものを貼り付ける場合には枠が真っ直ぐに貼りつかないで曲がってしまう危険性もあり、もう一度剥がして貼り直さなければならないため、作業時間が長くなる問題点があった。
【０００９】
また、もう一度剥がして貼り直さなければならない場合には、両面テープの強度により背面ＬＣＤクッション５を破損してしまうといった問題点もあった。
【００１０】
そこで、本発明は、作業時間の短縮や、クッションの破損抑制を図ることができる携帯電話機及び筐体構造並びに筐体構造の組立て方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、液晶パネルと、前記液晶パネルを露出するための開口部を有する筐体と、前記液晶パネルを表示するための窓部を有する飾り板と、前記液晶パネルを保護する弾性体とを備えた携帯電話機において、前記飾り板は前記筐体の外側に取り付けられ、前記筐体は前記飾り板の窓部よりも大きい開口部を有し、前記筐体の開口部に露出する前記飾り板に前記弾性体を内側に取り付ける構成としたものである。
【００１２】
また、本発明は、液晶パネルと、カメラ部と、飾り板と、筐体と、前記液晶パネルを保護する第１弾性体と、前記カメラ部を保護する第２弾性体とを備えた携帯電話機において、前記飾り板は前記液晶パネル用の第１窓部と前記カメラ部用の第２窓部を有し、前記筐体は前記液晶パネルを露出するための第１開口部と前記カメラ部を露出するための第２開口部を有し、前記飾り板は前記筐体の外側に取り付けられ、前記第１および第２開口部はそれぞれ第１および第２窓部よりも大きい開口を有し、前記第１および第２開口部に露出する前記飾り板にそれぞれ前記第１および第２弾性体を内側に取り付ける構成としたものである。
【００１３】
また、本発明は、第１の部材と第２の部材を備えた筐体からなる筐体構造であって、前記第１の部材は前記筐体の外側に取り付けられ、前記筐体は前記第１の部材との重なり部分の一部に開口部を有し、前記筐体の開口部に露出する前記第１の部材に前記第２の部材を内側に取り付ける構成としたものである。
【００１４】
また、本発明は、飾り板と、内部を保護する弾性体と、筐体とからなる筐体構造において、前記飾り板は前記筐体の外側に取り付けられ、　前記筐体は前記飾り板との重なり部分の一部に開口部を有し、前記筐体の開口部に露出する前記飾り板に前記弾性体を内側に取り付ける構成としたものである。
【００１５】
また、本発明は、開口を有する筐体と、該筐体の表面に取り付けられる飾り板と、前記筐体の内側に取り付けられ筐体内部に設けられる部品の保護等を行う弾性体と、該弾性体と前記飾り板とを前記筐体に取り付けするための取付部材とを有し、筐体を挟むように飾り板と弾性体とを筐体に取り付けた筐体構造の組立て方法において、一部が筐体の開口より露出するようにして取付部材を飾り板に設ける第１の工程と、取付部材が設けられた飾り板を筐体に取り付ける第２の工程と、開口部より露出した取付部材に弾性体を取り付ける第３の工程と、を有するようにしたものである。
【００１６】
また、本発明は、開口を有する筐体と、該筐体の表面に取り付けられる飾り板と、前記筐体の内側に取り付けられ筐体内部に設けられる部品の保護等を行う弾性体と、該弾性体と前記飾り板とを前記筐体に取り付けするための取付部材とを有し、筐体を挟むように飾り板と弾性体とを筐体に取り付けた筐体構造の組立て方法において、一部が筐体の開口より露出するようにして取付部材を飾り板に設ける第１の工程と、飾り板に取り付けられた取付部材に弾性体を取り付ける第２の工程と、弾性体が取り付けられた飾り板を筐体に取り付ける第３の工程と、有するようにしたものである。
【００１７】
さらに、本発明は、開口を有する筐体と、該筐体の表面に取り付けられる飾り板と、前記筐体の内側に取り付けられ筐体内部に設けられる部品の保護等を行う弾性体と、該弾性体と前記飾り板とを前記筐体に取り付けするための取付部材とを有し、筐体を挟むように飾り板と弾性体とを筐体に取り付けた筐体構造の組立て方法において、筐体に弾性体を位置決めする第１の工程と、取付部材を筐体或は飾り板に取り付ける第２の工程と、飾り板を筐体に取り付ける第３の工程と、を有するようにしたものである。
【００１８】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図４は飾り板に両面テープを貼り付ける加工図であり、図１に示す飾り板加工作業と同様に、先ず、台紙付両面テープ（原板）から飾り板２の外形に合せカットし、抜き穴部（３−２は液晶部穴、３−３はカメラ用穴、３−４はストロボ用穴、及び３−５は外形の周囲部分）を取り除いた両面テープ加工品を準備する。
【００２０】
ここで図１と比べ異なる点は両面テープ３のストロボ穴３−４や液晶部穴３−２は背面ＬＣＤクッション５やカメラクッション６自身両面テープ部分を持っていないので、貼り付けるためのオーバラップ部分が必要なため少し小さくなっている。
【００２１】
次に、飾り板２を治具上に裏返して位置を決め固定し、該飾り板２と、両面テープ加工品と治具を使用して位置ずれなく貼り合わせた飾り板加工品を準備する。
【００２２】
次にキャビネット本体加工作業は、キャビネット本体１の表面に設けた貼り付け溝に飾り板加工品を貼り付ける。
【００２３】
このとき、キャビネット本体１の中央部の穴（液晶部穴）の大きさは飾り板２に貼り付けた両面テープ３の中央の穴よりも少し大き目に成形しておくと、キャビネット本体１と飾り板２を貼り付けたときにキャビネット本体１の中央部穴（液晶部穴）の内側へ両面テープがはみ出た状態（オーバーラップさせた状態）となる。
【００２４】
図５はキャビネット本体に加工された飾り板を貼り付けたときの図面である。
【００２５】
ここで、１はキャビネット本体、２は飾り板、斜線部（斜線部）３は両面テープ、３−１は台紙、４はカメラとストロボの前面を飾る透明窓、５は背面ＬＣＤクッションであり、６はカメラクッションである。
【００２６】
図３に比べ異なる点はクッション５やカメラクッション６自身両面テープ部分を持っておらず、図５Ｂ−ＢＳＥＣＴに示すように、共に両面テープ３のオーバラップ部分に貼り付ける。
【００２７】
上記オーバーラップさせた両面テープの部分に裏面より背面ＬＣＤクッション５、及びカメラクッション６をキャビネット本体１の中央部の穴（液晶部穴）に合せ貼り付ける。キャビネット本体１の穴は丁度位置決めの役割をする。
【００２８】
このとき背面ＬＣＤクッション５、及びカメラクッション６には両面テープはついていないのでセパレータを剥がす必要はない。
【００２９】
一方、図６の背面ＬＣＤクッション５に示すように、背面ＬＣＤクッション５は中央部は窓となるため最終的には不要のものであるが貼り付け時には分離しないで、貼り付けた後で分離して廃棄するようにすれば、背面ＬＣＤクッション５の窓枠は形を崩さずに貼り付けを行なうことができる。故に、不要な中央部窓８は貼り付けるまでは必要なものであり、貼り付けまでは脱落分離しないことが製品の品質を保つために肝要である。
【００３０】
そのため、貼り付けまでは脱落分離しないようにするため、背面ＬＣＤクッション５の窓枠と中央部窓８を貼り付け時まではＰＥＴ−Ａ７−１（ＰＯＬＹＥＴＨＹＬＥＮＥ　ＴＲＥＰＨＴＨＡＬＡＴＥ）で貼り付け、分離、脱落しないようにする必要がある。
【００３１】
同様に図７のカメラクッション６の枠と中央部窓９を貼り付け時まではＰＥＴ−Ｃ７−３で貼り付け、分離、脱落しないようにする必要がある。
【００３２】
また、図６、７に示すように、背面ＬＣＤクッション５、及びカメラクッション６の片面にＰＥＴ−Ｂ、ＰＥＴ−Ｄを貼り付けておいて、この部分をオーバーラップさせた両面テープの部分と貼り合わせるようにすれば、剥がすときの剥離強度が小さくなるため剥がし易くなる。
【００３３】
しかしながら、背面ＬＣＤクッション５を飾り板２に貼り付けると、落下等の外力が飾り板２の両面テープを剥がす力が働き不利な面もあるが、図示しない飾り板２の一部に爪を設け、キャビネット本体１にはめ込むようにすれば貼り付け強度面のカバーが可能となる。
【００３４】
従って、上記実施の形態によれば、背面ＬＣＤクッション５、及びカメラクッション６には両面テープを貼っておく必要がなく、セパレータも剥がす必要がなくなるため、作業時間を短縮することができる。
【００３５】
また、上記実施の形態によれば、背面ＬＣＤクッション５を飾り板２に上の両面テープに貼り付けることにより、背面ＬＣＤクッション５分の厚みが薄くなるため、組品として厚みが薄い設計を可能とすることができる。
【００３６】
また、上記実施の形態によれば、背面ＬＣＤクッション５の中央部は窓となるため最終的には不要のものであるが貼り付け時には分離せず、貼り付けた後で分離して廃棄することにより、背面ＬＣＤクッション５の窓枠は形を崩さずに貼り付けを行なうことができる。
【００３７】
さらに、背面ＬＣＤクッション５及びカメラクッション６の片面にＰＥＴを貼り付けておいて、この部分をオーバーラップさせた両面テープの部分と貼り合わせることにより、剥がすときの剥離強度が小さくなるため剥がし易くなるため、ＬＣＤクッション５及びカメラクッション６を剥がして貼り直さなければならない場合にも、これらクッションの破損を抑制することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、液晶パネルやカメラ等を備えた携帯電話機等の筐体構造を、短時間で組立てることができると共に、組立て時においてクッションの破損抑制を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の技術における飾り板と両面テープの加工状態を表す外観斜視図である。
【図２】従来の技術における飾り板とキャビネットの加工状態を表す外観斜視図である。
【図３】従来の技術における背面ＬＣＤクッション、カメラクッションの加工状態を表す断面図である。
【図４】本発明における飾り板と両面テープの加工状態を表す外観斜視図である。
【図５】本発明における背面ＬＣＤクッション、カメラクッションの加工状態を表す断面図である。
【図６】本発明における背面ＬＣＤクッションの貼り付け前の状態を表す外観斜視図である。
【図７】本発明におけるカメラクッションの貼り付け前の状態を表す外観斜視図である。
【符号の説明】
１　　　キャビネット本体
２　　　飾り板
３　　　両面テープ
４　　　カメラとストロボの前面を飾る透明窓
５　　　背面ＬＣＤクッション
６　　　カメラクッション
７−１　ＰＥＴ−Ａ
７−２　ＰＥＴ−Ｂ
７−３　ＰＥＴ−Ｃ
７−４　ＰＥＴ−Ｄ
８　　　背面ＬＣＤクッションの中央部窓
９　　　カメラクッション中央部窓
【図１】
2004080678.tif 000003
【図２】
2004080678.tif 000004
【図３】
2004080678.tif 000005
【図４】
2004080678.tif 000006
【図５】
2004080678.tif 000007
【図６】
2004080678.tif 000008
【図７】
2004080678.tif 000009