(57)【要約】【課題】直視ＣＲＴ−ＴＶの様な画質を得ながら、映り込みの歪みによる違和感を与えない透過型スクリーンを提供する。【解決手段】光を透過、拡散、集光する複数のシート又は巻き取り可能なフィルムからなるスクリーン部材を組合わせて使用する透過型スクリーンにおいて、最も観察者側に位置するスクリーン部材の出光部の表面粗さＲａが０μｍ≦Ｒａ≦０．５μｍであり、且つそのスクリーン部材の反り量Ｄが−１０ｍｍ≦Ｄ≦１５ｍｍであることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を透過、拡散、集光する複数のシート又は巻き取り可能なフィルムからなるスクリーン部材を組合わせて使用する透過型スクリーンにおいて、最も観察者側に位置するスクリーン部材の少なくとも出光部の表面粗さＲａが０μｍ≦Ｒａ≦０．５μｍであり、且つそのスクリーン部材の反り量Ｄが−１０ｍｍ≦Ｄ≦１５ｍｍであることを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項２】
前記最も観察者側に位置するスクリーン部材が、観察者側に平滑な表面を持ち、入光側表面にレンチキュラーレンズ群を持つことを特徴とする請求項１に記載の透過型スクリーン。
【請求項３】
前記最も観察者側に位置するスクリーン部材が、観察者側に平滑な表面を持つスクリーン部材と、入光側にレンチキュラーレンズ群を持つスクリーン部材を貼り合せて構成されることを特徴とする請求項２に記載の透過型スクリーン。
【請求項４】
前記最も観察者側に位置するスクリーン部材が、観察者側に平滑な表面を持ち、入光側表面にフライアイレンズ群を持つことを特徴とする請求項１に記載の透過型スクリーン。
【請求項５】
前記最も観察者側に位置するスクリーン部材が、観察者側に平滑な表面をもつスクリーン部材と、入光側にフライアイレンズ群を持つスクリーン部材を貼り合せて構成されることを特徴とする請求項４に記載の透過型スクリーン。
【請求項６】
前記最も光源側に位置するスクリーン部材の反り量が最も観察者側にあるスクリーン部材の反り量以下であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の透過型スクリーン。
【請求項７】
前記最も観察者側に位置するスクリーン部材の少なくとも出光部に反射防止膜が形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の透過型スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプロジェクションＴＶ等の背面投射型プロジェクションシステムの構成部材として使用される透過型スクリーンに関し、更に詳しくは、スクリーン最表面の出光部が平滑な透過型スクリーンにおいて、画像の光沢感を維持しつつ、スクリーン表面の映り込みの歪みによる画質品位の低下を抑えた透過型スクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、透過型スクリーンとしては、光源側より、フレネルレンズシート、出光面に外光吸収部を持つレンチキュラーレンズシートを組合わせたものが一般的であり、更に最近ではレンチキュラーレンズシートよりも観察者側に、透明若しくは着色処理を施した表面が平滑なシート（前面板とも称する）を組合わせたものが主流となっている。
【０００３】
透過型スクリーンにおいて、表面が平滑なシートを組み合わせることにより、レンチキュラーレンズシート表面に傷が付くことから保護するとともに、表面が平滑なシートにより生じる映り込みが、直視のＣＲＴ−ＴＶの様な画像の光沢感を観察者に与え、画質として非常に好評であり、広く使われるようになっている（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−２４８５３７号公報
【特許文献２】
特開平８−１３７０１０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような表面が平滑なシートを設けた従来の透過型スクリーンは、表面が平滑なシートが歪んだ場合に、その表面の映り込みも歪みを生じてしまい、観察者に非常に強い違和感を与えることになり、画質を著しく低下させるという問題があった。このため、表面が平滑なシートの表面を粗面とし、映り込み自体を抑え、歪みが気にならない様にする手法もあるが、この場合平滑な表面により得られていた直視のＣＲＴ−ＴＶの様な画像の質感が得られず、かえって画質の品位を損なってしまうという問題があった。
【０００６】
そこで本発明はこのような問題点を解消するためになされたものである。その目的は、直視ＣＲＴ−ＴＶの様に画像の光沢感を維持しながら、映り込みの歪みによる違和感を与えない透過型スクリーンを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１の発明に係わる透過型スクリーンは、光を透過、拡散、集光する複数のシート又は巻き取り可能なフィルムからなるスクリーン部材を組合わせて使用する透過型スクリーンにおいて、最も観察者側に位置するスクリーン部材の少なくとも出光部の表面粗さＲａが０μｍ≦Ｒａ≦０．５μｍであり、且つそのスクリーン部材の反り量Ｄが−１０ｍｍ≦Ｄ≦１５ｍｍであることを特徴として有するものである。
表面粗さＲａは、ＪＩＳ  Ｂ０６０１で定義される中心線平均粗さである。反り量Ｄは、図１０にスクリーン１０１をスクリーン保持用ＴＶフレーム１０２にセットした時の正面図を、図１１に側面図を用いて説明するように、スクリーン１０１をフレーム１０２にセットした状態で、画面上下辺中心又は画面左右辺中心を結ぶ直線と画面中心の距離を指す。反り量Ｄは、色々な方法により測定可能ではあるが、図１２に示すように、簡単にはフレーム１０２の画面中央位置に直定規１０３を当て、直定規１０３から画面上下辺中心及び画面中心の距離Ａ、Ｂ、Ｃを測定し、Ｄ＝（Ａ＋Ｂ）／２−Ｃとして算出することが出来る。なお、スクリーン部材の反り方向は、正が光源側、負が観察者側を示している。。
【０００８】
画質に光沢感を与えるには、少なくとも映像光出射面である出光部が、一定程度平滑に保たれる必要があり、本発明に際し、本出願人は出光部の表面粗さと画質の光沢感の関係を画像評価により導き出し、少なくとも出光部の表面粗さＲａが０μｍ≦Ｒａ≦０．５μｍの範囲にある場合に、良好な画質の光沢感が保てることを見出した。表面粗さＲａが０．５μｍを超えると、出光部表面での外光の拡散反射が強くなり、映像光に外光が混入し、画像が白っ茶けるからである。
更に、本出願人は上記の範囲にある表面粗さＲａのスクリーン部材の反り量を変化させ、映り込みの歪みにより生じる違和感を評価し、前述の範囲の表面粗さＲａの場合において、シートの反り量Ｄが−１０ｍｍ≦Ｄ≦１５ｍｍであれば、画像として許容され得ることを見出し、本発明を完成させたものである。反り量Ｄが−１０ｍｍ未満、又はＤが１５ｍｍを超えると、スクリーン部材の表面が凸面鏡又は凹面鏡の様に働くことになり、しかも縦、横で鏡面の曲率が異なるため、映り込みは縦横で倍率が異なった形で拡大され、観察者は大きく歪んだ映り込みを観察することになるからである。
もとより、反り量Ｄが上述の値の範囲内であってもシートが波打っている場合には、映り込みが異常な歪みを生じるため、適切でないことは明らかである。
【０００９】
更に請求項２の発明に係わる透過型スクリーンは、前記最も観察者側に位置するスクリーン部材が、観察者側に平滑な表面を持ち、入光側表面にレンチキュラーレンズ群を持つことを特徴として有するものである。
本発明によれば、出光面全面を平滑面とすることで、より一層画像の光沢感を得ることが可能となり、またその裏面にレンチキュラーレンズ群をもつことで、画像構成面が平滑面のすぐ後ろに配置されることとなり、より一層直視のＣＲＴ−ＴＶに近い画質を得ることが可能となる。
【００１０】
更に請求項３の発明に係わる透過型スクリーンは、前記最も観察者側に位置するスクリーン部材が観察者側に平滑な表面を持つスクリーン部材と、入光面側にレンチキュラーレンズ群を持つスクリーン部材を貼り合せて構成されることを特徴として有するものである。
本発明によれば、平滑な表面を持つスクリーン部材と、入光側にレンチキュラーレンズ群をもつスクリーン部材とを貼り合せて使用することにより、レンチキュラーレンズ群を持つスクリーン部材の出光面と、平滑な表面を持つスクリーン部材の入光面に形状を付与し、これらの面に光学的性能を付加することが可能となり、スクリーン全体としての性能をより向上させることが可能となる。
【００１１】
更に請求項４の発明に係わる透過型スクリーンは、前記最も観察者側に位置するスクリーン部材が、観察者側に平滑な表面を持ち、入光側表面にプリズムレンズ群もしくはフライアイレンズ群を持つことを特徴として有するものである。
本発明による透過型スクリーンは請求項２に記載の透過型スクリーンの特性に加え、更にレンチキュラーレンズでは一方向のみの光拡散特性制御であったところが、入光側表面にフライアイレンズ群を持つことにより、より広範な光学制御が可能となる。
【００１２】
更に請求項５の発明に係わる透過型スクリーンは、前記最も観察者側に位置するスクリーン部材が観察者側に平滑な表面を持つスクリーン部材と、入光面側にフライアイレンズ群を持つスクリーン部材とを貼り合せて構成されることを特徴として有するものである。
本発明による透過型スクリーンは、請求項３に記載の透過型スクリーンの特性に加え、更にレンチキュラーレンズでは一方向のみの光拡散特性制御であったところが、入光側表面にフライアイレンズ群を持つことにより、二方向の拡散制御が可能となり、より広範な光学制御が可能となる。
【００１３】
更に請求項６の発明に係わる透過型スクリーンは、前記最も光源側に位置するスクリーン部材の反り量が最も光源側にあるスクリーン部材の反り量以下であることを特徴として有するものである。
本発明によれば、最も観察者側にあるスクリーン部材よりも、最も入光面に位置するスクリーン部材の反り量を小さくすることにより、両スクリーン部材が圧着することとなり、両者の間に位置する複数のスクリーン部材を挟み込み一枚のシート状とすることで、それぞれのスクリーン部材の間に空間ができることから生じる画質の劣化を防ぐことができる。
【００１４】
更に請求項７の発明に係わる透過型スクリーンは、前記最も観察者側に位置するスクリーン部材の少なくとも出光部に反射防止膜が形成されていることを特徴として有するものである。
本発明によれば、反射防止膜を有することにより、映り込みの像の強度を低下させることができる。しかし、観察者が感じる違和感は、映像とは異なる歪みを持つ映り込みを映像に重ねてみることにより生じているので、反射防止処理を行ったスクリーン部材であっても、スクリーン部材の反り量を考慮する必要がある。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の透過型スクリーンは、光を透過、拡散、集光する複数のシート又は巻き取り可能なフィルムからなるスクリーン部材を組合わせて使用する透過型スクリーンにおいて、最も観察者側に位置するスクリーン部材の少なくとも映像光出射面である出光部の表面粗さＲａが０μｍ≦Ｒａ≦０．５μｍの範囲であり、且つそのスクリーン部材の反り量Ｄが−１０ｍｍ≦Ｄ≦１５ｍｍの範囲であるスクリーン部材であり、前記の数値範囲をとる限りにおいて、様々な構成の実施形態が取り得るものである。
【００１６】
本発明におけるスクリーン部材としては、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシート、フライアイレンズシート、プリズムレンズシート、前面板、拡散板等の光を透過、拡散、集光するシート又は巻き取り可能なフィルムが挙げられる。本発明においては、光を単に透過するシート又は巻き取り可能なフィルムより形成されている表面が平滑なシート（前面板）もスクリーン部材として含むものであり、前面板装着の場合も含めた、スクリーンへの映り込みの歪みによる画質低下を抑える透過型スクリーンを提供するものである。
【００１７】
上記のように、本発明の透過型スクリーンは、その製造方法やスクリーン部材を構成する材料に限定されず、通常用いられるスクリーン材料、スクリーンの製造方法が適用し得るものである。
例えば、本発明の実施形態の透過型スクリーンに用いられる光拡散層としては、アクリル、塩ビ等のクリア樹脂に屈折率の異なるアクリル樹脂、架橋アクリル−スチレン共重合体樹脂、架橋スチレン等からなる樹脂ビーズ、ガラス、シリカ、アルミナ等のビーズを分散した拡散層を用いることができる。
【００１８】
また、本発明の実施形態の透過型スクリーンに用いられる反射防止層としては、例えば、防止層を形成する層の屈折率よりも低い屈折率の材料を膜厚制御して蒸着又はコーティングして形成する方法等により形成することができ、蒸着の場合には、ＭｇＦ２  、ＳｉＯ２  等の誘電体を、コーティングの場合には、フッ素樹脂等を使用できる。
【００１９】
また、本発明の実施形態の透過型スクリーンに用いられる光吸収体層は、スクリーン印刷やグラビアオフセット印刷の印刷法等、通常の方法により形成することができ、接着層としては紫外線硬化型等の接着剤が用いられる。また、光吸収体層と接着層とを兼ねることも可能である。
【００２０】
本発明の透過型スクリーンの製造方法としては、押出し成型法、射出成型法、プレス成型法、キャスト法等の透過型スクリーンの製造に通常用いられる方法が適用し得る。
また、本発明の透過型スクリーンの画像の評価は、光源として３管式ＣＲＴを用い、光沢感、映り込みの歪みの大小による画質を比較検討した。
以下、本発明による透過型スクリーンの実施の形態における実施例を、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
【実施例】
（実施例１）
図１に示すように、多層押出し成型法により、中間層にアクリル樹脂（屈折率１．４９）を母材とし、内部に平均粒径２０μｍ、屈折率１．５１の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを２重量％、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを３．５重量％含有した光拡散層１３を有し、表裏に透明アクリル樹脂からなるクリア層１４、１５を有する垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を持つ５２”の両面レンチキュラーレンズシート１１を作製した。入光側のレンチキュラーレンズピッチは１．０ｍｍ、出光面には入射光の出射位置に０．６ｍｍ幅のレンチキュラーレンズを出光部とし、また非出光部である出光面レンチキュラーレンズの間には０．４ｍｍ幅の凸状部１６を設け、凸状部１６上にスクリーン印刷法により黒色の外光吸収部１７を形成した。
【００２２】
次に、本レンチキュラーレンズシート１１のより光源側に同寸のフレネルレンズシート１２を配置し、５２”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの出光面の出光部であるレンチキュラーレンズ部の表面粗さ（垂直方向）は０．０２μｍ、反り量は７ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みの歪みの小さい、光沢感のある画像を得ることができた。
【００２３】
（実施例２−１）
図２に示すように、多層押出し成型法により、出光面にアクリル樹脂（屈折率  １．４９）を母材とし、内部に光拡散剤として平均粒径５μｍ、屈折率１．５１の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを０．４重量％含む光拡散層２４を有し、入光面にアクリル樹脂を母材とし、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを５．５重量％含有した光拡散層２３を有し、０．７ｍｍピッチの垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を入光面に持つ６０”の片面レンチキュラーレンズシート２１を作製した。
【００２４】
次に、レンチキュラーレンズシート２１のより光源側に同寸のフレネルレンズシート２２を配置し、６０”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの最も観察者側に位置するレンチキュラーレンズシート２１は、光拡散層２４の光拡散剤粒径を小さくし、また添加量を少なくしているので、出光部の表面粗さは０．１３μｍ、反り量は８ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みの歪みの小さい、光沢感のある画像を得ることができた。
【００２５】
（実施例２−２）
本実施例は、前述の実施例２−１において、成型方法と光拡散剤を若干変更した事例である。
キャスト成型法により、アクリル樹脂（屈折率  １．４９）を母材とし、内部に平均粒径１３μｍ、屈折率１．５３の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを２．５重量％、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを５重量％含有し、入光面側に０．７ｍｍピッチの垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を持つ６０”の片面レンチキュラーレンズシートを作製した。
【００２６】
次いで、レンチキュラーレンズのより光源側に同寸のフレネルレンズシートを配置し、６０”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの最も観察者側に位置するレンチキュラーレンズシートの表面粗さは０．０６μｍ、反り量は８ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みの歪みの小さい、光沢感のある画像を得ることができた。
【００２７】
（実施例３）
図３に示すように、キャスト成型法により、アクリル樹脂（屈折率  １．４９）を母材とし、光拡散層３９として、内部に平均粒径３５μｍ、屈折率１．５５の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを１．３重量％含み、入光面に水平方向に伸びるピッチ０．１ｍｍのレンチキュラーレンズ群を有する５０”のレンチキュラーレンズシート３１ａを作製した。
【００２８】
また多層押出し成型法により、出光面にアクリル樹脂（屈折率１．４９）を母材とし、内部に平均粒径１０μｍ、屈折率１．５１の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを１重量％、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを２．５重量％含有した光拡散層３３を、また入光面に透明アクリル層（クリア層）３５を配した、表裏に垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を持つ５０”の両面レンチキュラーレンズシート３１を作製した。入光側のレンチキュラーレンズピッチは０．５ｍｍ、出光面には入射光の出射位置に０．２７ｍｍ幅のレンチキュラーレンズを、また非出光部である出光面レンチキュラーレンズの間には０．２３ｍｍ幅の凸状部３６を設け、凸状部３６上にスクリーン印刷法により黒色の外光吸収部３７を形成した。
【００２９】
上記の２つのレンチキュラーレンズシート３１、３１ａを、両面レンチキュラーレンズシート３１の外光吸収部３７上に形成された接着層３８により貼り合せて１枚のスクリーンとし、更に本スクリーンのより光源側に同寸のフレネルレンズシート３２を配置し、５０”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの最も観察者側に位置するレンチキュラーレンズシート３１ａは、キャスト成型法で製造したので、その表面粗さは０μｍとなり、反り量は５ｍｍであった。
【００３０】
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みの歪みの小さい、光沢感のある画像を得ることができた。また観察者側のスクリーン内部に形成された外光吸収部３７により良好なコントラストが得られ、また出光面側のレンチキュラーレンズにより、カラーシフトの弱い良好な画像が得られた。
【００３１】
（実施例４）
図４に示すように、キャスト成型法により、アクリル樹脂（屈折率１．４９）を母材とし、内部に平均粒径１０μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを３重量％含む、入光面側に半径０．５ｍｍのフライアイレンズ群４３を持つ５６”のフライアイレンズシート４１を作製した。
【００３２】
次に、レンチキュラーレンズのより光源側に同寸のフレネルレンズシート４２を配置し、５６”の透過型スクリーンとした。本フライアイレンズシート４１の表面粗さは０μｍ、反り量は８ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みの歪みの小さい、光沢感のある画像を得ることができた。
【００３３】
（実施例５）
図５に示すように、多層押出し成型法により、出光面にアクリル樹脂（屈折率１．４９）を母材とし、内部に平均粒径５μｍ、屈折率１．５１の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを０．４重量％含む光拡散層５４を有し、入光面にアクリル樹脂を母材とし、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを４．５重量％含有した光拡散層５３を有し、入光面に０．７ｍｍピッチの垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を持つ５５”の片面レンチキュラーレンズシート５１を作製した。このレンチキュラーレンズシート５１の表面粗さは０．１３μｍ、反り量は８ｍｍであった。
【００３４】
次に、本レンチキュラーレンズシート５１のより光源側に、透明なフィルム基材５５上に、紫外線硬化樹脂により形成されたピッチ０．１ｍｍの水平方向に伸びるプリズムレンズ群５６を持つ反り量０ｍｍの５５”のプリズムレンズシート（フィルムレンズ）５１ａを配し、最も光源側には反り量４ｍｍの５５”のフレネルレンズシート５２を配置し、５５”の透過型スクリーンとした。
３枚のレンズシートを組み合わせた本透過型スクリーンの最も観察者側に位置する片面レンチキュラーレンズシート５１の表面粗さは０．１３μｍ、反り量は６ｍｍであった。
この透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みの歪みの小さい、光沢感のある画像を得ることができ、更に３枚のスクリーン部材は一体となっており、スクリーン部材の浮きによる二重像は観察されなかった。
【００３５】
（実施例６）
図６に示すように、多層押出し成型法により、出光面に透明アクリル樹脂（屈折率  １．４９）よりなるクリア層６５を持ち、入光面にアクリル樹脂を母材とし、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを４．５重量％含有した光拡散層６３を有し、入光面に０．７ｍｍピッチの垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を持つ６０”の片面レンチキュラーレンズシート６１を作製した。
【００３６】
本レンチキュラーレンズシート６１の観察者側のクリア層６５の表面に、紫外線硬化樹脂からなる高屈折率層とフッ素系有機化合物からなる低屈折率層を積層した反射防止膜６６を形成し、またより光源側にフレネルレンズシート６２を配置し、６０”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの最も観察者側に位置する反射防止膜６６を設けた片面レンチキュラーレンズシート６１の表面粗さは０．１３μｍ、反り量は８ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込み自体が弱くまた歪みの小さい、光沢感のある画像を得ることができた。
【００３７】
（実施例７）
キャスト成型法により、アクリル樹脂（屈折率１．４９）を母材とし、内部に平均粒径１０μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを１重量％含む、５６”の拡散板を作製した。また内部に平均粒径１０μｍ、屈折率１．５５の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを２．５重量％含むアクリル樹脂（屈折率  １．４９）からなる板を熱プレス法により、表裏にフライアイレンズ群をもつ５６”のフライアイレンズシートを作製した。入光側のフライアイレンズ半径は０．５ｍｍ、出光面には入射光の出射位置に半径０．３ｍｍのフライアイレンズを設け、また非出光部には出光面フライアイレンズの間に凸状部を設け、凸状部上にグラビアオフセット法により黒色の外光吸収部を形成した。
【００３８】
この両スクリーン部材を両面フライアイレンズシートの非出光部頂部に形成された接着層により貼り合せ１枚のスクリーンとし、更に本スクリーンのより光源側に同寸のフレネルレンズシートを配置し、５０”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの最も観察者側に位置する拡散板の表面粗さは０μｍ、反り量は６ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みの歪みの小さい、光沢感のある画像を得ることができた。また観察者側のスクリーン内部に形成された外光吸収部により良好なコントラストが得られ、また出光面側のフライアイレンズにより、カラーシフトの弱い良好な画像が得られた。
【００３９】
（比較例１）
本比較例の構成は実施例１とほぼ同じであるが、最も観察者側に位置するレンチキュラーレンズシートの光拡散層のために表面粗さが粗い場合である。
図７に示すように、２層押出し成型法により、表面層にアクリル樹脂（屈折率１．４９）を母材とし、内部に平均粒径２０μｍ、屈折率１．５１の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを２重量％、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを３．５重量％含有した光拡散層７３を有し、裏面に透明アクリル樹脂からなるクリア層７５を有する垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を持つ５２”の両面レンチキュラーレンズシート７１を作製した。入光側のレンチキュラーレンズピッチは１．０ｍｍ、出光面には入射光の出射位置に０．６ｍｍ幅のレンチキュラーレンズを出光部とし、また非出光部である出光面レンチキュラーレンズの間には０．４ｍｍ幅の凸状部７６を設け、凸状部７６上にスクリーン印刷法により黒色の外光吸収部７７を形成した。
次に、本レンチキュラーレンズシート７１のより光源側に同寸のフレネルレンズシート７２を配置し、５２”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの出光面の出光部であるレンチキュラーレンズ部の表面粗さ（垂直方向）は１．１μｍ、反り量は７ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みの歪みの小さいが、白っ茶けた光沢感の失われた画像となった。
【００４０】
（比較例２）
本比較例の構成は実施例２−１と同じであるが、最も観察者側に位置するレンチキュラーレンズシートが大きく逆方向に反っている場合である。
図８に示すように、多層押出し成型法により、出光面にアクリル樹脂（屈折率１．４９）を母材とし、内部に光拡散剤として平均粒径１０μｍ、屈折率１．５１の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを０．４重量％含む光拡散層８４を有し、入光面にアクリル樹脂を母材とし、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを５．５重量％含有した光拡散層８３を有し、０．７ｍｍピッチの垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を入光面に持つ６０”の片面レンチキュラーレンズシート８１を作製した。
次に、レンチキュラーレンズシート８１のより光源側に同寸のフレネルレンズシート８２を配置し、６０”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの最も観察者側に位置するレンチキュラーレンズシート８１の出光部の表面粗さは０．１３μｍであったが、反り量は−１４ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、画像に光沢感はあるものの、映り込みが大きく歪み、画像の観察が大きく妨げられた。
【００４１】
（比較例３）
本比較例の構成は実施例３と同じだが、最も観察者側に位置する水平方向に伸びるレンチキュラーレンズシートは押出し成型品のため、表面粗さが粗く、また反り量も大きい場合である。
図９に示すように、押出し成型法により、アクリル樹脂（屈折率  １．４９）を母材とし、光拡散層９９として、内部に平均粒径３５μｍ、屈折率１．５５の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを１．３重量％含み、入光面に水平方向に伸びるピッチ０．１ｍｍのレンチキュラーレンズ群を有する５０”のレンチキュラーレンズシート９１ａを作製した。
また多層押出し成型法により、出光面にアクリル樹脂（屈折率１．４９）を母材とし、内部に平均粒径１０μｍ、屈折率１．５１の球状の架橋アクリル−スチレン共重合樹脂からなるビーズを１重量％、平均粒径９μｍ、屈折率１．５９の球状の架橋スチレンビーズを５．５重量％含有した光拡散層９３を、また入光面に透明アクリル層（クリア層）９５を配した、表裏に垂直方向に伸びるレンチキュラーレンズ群を持つ５０”の両面レンチキュラーレンズシート９１を作製した。入光側のレンチキュラーレンズピッチは０．５ｍｍ、出光面には入射光の出射位置に０．２７ｍｍ幅のレンチキュラーレンズを、また非出光部である出光面レンチキュラーレンズの間には０．２３ｍｍ幅の凸状部９６を設け、凸状部９６上にスクリーン印刷法により黒色の外光吸収部９７を形成した。
上記の２つのレンチキュラーレンズシート９１、９１ａを、両面レンチキュラーレンズシート９１の外光吸収部９７上に形成された接着層９８により貼り合せて１枚のスクリーンとし、更に本スクリーンのより光源側に同寸のフレネルレンズシート９２を配置し、５０”の透過型スクリーンとした。本透過型スクリーンの最も観察者側に位置するレンチキュラーレンズシート９１ａは、押出し成型法で製造したので、その表面粗さは２．６μｍとなり、また反り量は２３ｍｍであった。
本透過型スクリーンの画像を評価したところ、映り込みは暈けているものの、映り込みの歪みが大きく目立つことで画像の観察を著しく妨げ、また白っ茶けた光沢感の失われた画像となった。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の透過型スクリーンは、最も観察者側に位置するスクリーン部材の出光部の表面粗さとスクリーン部材の反り量を一定数値範囲内にすることにより、直視ＣＲＴ−ＴＶの様な光沢感のある画質を得ながら、映り込みの歪による違和感を与えない透過型スクリーンが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の透過型スクリーンの断面模式図
【図２】実施例２の透過型スクリーンの断面模式図
【図３】実施例３の透過型スクリーンの断面模式図
【図４】実施例４の透過型スクリーンの断面模式図
【図５】実施例５の透過型スクリーンの断面模式図
【図６】実施例６の透過型スクリーンの断面模式図
【図７】比較例１の透過型スクリーンの断面模式図
【図８】比較例２の透過型スクリーンの断面模式図
【図９】比較例３の透過型スクリーンの断面模式図
【図１０】スクリーンの反り量を説明する正面図
【図１１】スクリーンの反り量を説明する側面図
【図１２】スクリーンの反り量Ｄの測定方法の説明図
【符号の説明】
１１、７１  両面レンチキュラーレンズシート
１２、２２、３２、４２、５２、６２、７２、８２、９２  フレネルレンズシート
１３、２３、２４、３３、３９、４３、５３、５４、６３、７３、８３、８４、９３  光拡散層
１４、１５、３５、６５、７５  クリア層
１６、３６、７６、９６  凸状部
１７、３７、７７、９７  外光吸収部
２１、５１、６１、８１  片面レンチキュラーレンズシート
３１、９１  垂直方向に伸びる両面レンチキュラーレンズシート
３１ａ、９１ａ  水平方向に伸びるレンチキュラーレンズシート
３８、９８  接着層
４１  フライアイレンズシート
４３  フライアイレンズ群
５１ａ  プリズムレンズシート
５５  透明フィルム基材
５６  プリズムレンズ群
６６  反射防止層
１０１  スクリーン
１０２  フレーム
１０３  直定規
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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