(57)【要約】【課題】定着ローラと加圧ローラと２本の外部加熱ローラを用いた定着装置及び、それを用いた画像形成装置において、各ローラを適正に動作させて、各ローラのスリップ、それによる紙詰まりや画像乱れを防止することである。【解決手段】定着装置４０は、定着ローラ４１と、定着ローラ４１に圧接した内部にハロゲンランプ４３ｂを有する第１の加熱ローラ４３と、定着ローラ４１に圧接した加圧ローラ４２と、加圧ローラ４２に圧接した内部にハロゲンランプ４４ｂを有する第２の加熱ローラ４４と、第１の加熱ローラ４３と同軸に取り付けられた第１の加熱ローラ駆動ギヤ４３ｆと、定着ローラ４１と同軸に取り付けられ、第１の加熱ローラ駆動ギヤ４３ｆと嵌合するワンウェイクラッチギヤ４１ｆとを備え、通常ワンウェイクラッチギヤ４１ｆは空転し、定着ローラ４１がスリップ等したときに駆動を伝達する構成とする。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着ローラと、
定着ローラに圧接した内部に発熱体を有する第１の加熱ローラと、
定着ローラに圧接した加圧ローラと、
加圧ローラに圧接した内部に発熱体を有する第２の加熱ローラと、
第１の加熱ローラと同軸に取り付けられた第１のギヤと、
定着ローラと同軸に取り付けられ、第１のギヤと嵌合する第２のギヤと、
定着ローラと第２のギヤの間に介設された第１のワンウェイクラッチとを備えた定着装置において、
第１のワンウェイクラッチは第２のギヤよりも速い定着ローラの回転を許容するとともに、第２のギヤよりも遅い定着ローラの回転は禁止し、
冷機時及び熱膨張時の定着ローラの周速が第１の加熱ローラの周速を越えないように第１のギヤと第２のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記加圧ローラと同軸に取り付けられ、前記第２のギヤと嵌合する第３のギヤと、
加圧ローラと第３のギヤとの間に介設された第２のワンウェイクラッチとを備え、第２のワンウェイクラッチは第３のギヤよりも速い加圧ローラの回転を許容するとともに、第３のギヤよりも遅い加圧ローラの回転は禁止し、
冷機時及び熱膨張時の加圧ローラの周速が第１の加熱ローラの周速を越えないように第１のギヤと第３のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
定着ローラと、
定着ローラに圧接した内部に発熱体を有する第１の加熱ローラと、
定着ローラに圧接した加圧ローラと、
加圧ローラに圧接した内部に発熱体を有する第２の加熱ローラと、
第２の加熱ローラと同軸に取り付けられた第４のギヤと、
加圧ローラと同軸に取り付けられ、第４のギヤと嵌合する第３のギヤと、
加圧ローラと第３のギヤの間に介設された第２のワンウェイクラッチとを備えた定着装置において、
第２のワンウェイクラッチは、第３のギヤよりも速い加圧ローラの回転を許容するとともに、第３のギヤよりも遅い加圧ローラの回転は禁止し、
冷機時及び熱膨張時の加圧ローラの周速が第２の加熱ローラの周速を越えないように第３のギヤと第４のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする定着装置。
【請求項４】
前記定着ローラと同軸に取り付けられ、前記第３のギヤと嵌合する第２のギヤと、
定着ローラと第２のギヤとの間に介設された第１のワンウェイクラッチとを備え、第１のワンウェイクラッチは第２のギヤよりも速い定着ローラの回転を許容するとともに、第２のギヤよりも遅い定着ローラの回転は禁止し、
冷機時及び熱膨張時の定着ローラの周速が第２の加熱ローラの周速を越えないように第２のギヤと第４のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記第１乃至第４のギヤの内、何れか１つのギヤに外部から駆動力が与えられている事を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載の定着装置を搭載した事を特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定着ローラと加圧ローラとを外部から加熱する加熱ローラを有した定着装置及びそれを搭載した画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＰＰＣ（Ｐｌａｉｎ　Ｐａｐｅｒ　Ｃｏｐｉｅｒ）、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置における省エネルギー化が注目されており、これらの装置の中で最もエネルギーを消費する定着装置の省エネルギー化が盛んに行われている。この定着装置の省エネルギー化の有効な方法の一つにウォームアップ時間（定着ローラ等が印刷可能な所定の温度まで上昇するのに要する時間）の短縮が挙げられる。
【０００３】
このような、従来からの熱ローラ定着方式でのウォームアップ時間の短縮、消費電力の低減を目的として、熱源を内蔵した外部加熱ローラを定着ローラや加圧ローラの表面に圧接して、定着ローラや加圧ローラを表面から加熱する外部加熱定着方式が報告されている。例えば、特開平４−１１６６７７号公報には、図５に示すように、内部に加熱源を有しない定着ローラ４１及び加圧ローラ４２と、定着ローラ４１に圧接して加熱する第１の加熱ローラ４３と、加圧ローラ４２に圧接して加熱する第２の加熱ローラ４４とからなる定着装置が開示されている。このように、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２を外部から加熱することにより、ウォームアップ時間を短縮している。
【０００４】
上記の定着ローラ４１及び加圧ローラ４２は、芯金４１ａ、４２ａの周囲にシリコンスポンジ等の耐熱性及び断熱性を有する弾性体層４１ｂ、４２ｂが設けられ、その上に良熱伝導性弾性体、例えばゴムの中にアルミナやシリカなどの高熱伝導フィラーを充填した材料の薄膜４１ｄ、４２ｄを設け、表層にＰＦＡチューブ層４１ｃ、４２ｃを設けて構成されている。また、上記の第１及び第２の加熱ローラ４３、４４は、発熱体４３ｂ、４４ｂが中心に設けられた金属ローラで構成されている。
【０００５】
そのため、定着ローラ４１と加圧ローラ４２間に形成されるニップ幅は、一方に金属ローラを用いた場合よりも長くなる。従って、通紙時に多くの熱量を与えることができる。また、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２が弾性体であるため、画像を形成するトナー５１の凹凸に追従しやすいという利点がある。これは、多量のトナー５１による凹凸が大きいカラーの画像形成装置への利用に適している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の特開平４−１１６６７７号公報の定着装置において、４本のローラの駆動の方法について、加熱ローラ４３、４４を駆動ローラとする場合と、定着ローラ４１（或いは加圧ローラ４２）を駆動ローラとする場合が考えられる。加熱ローラ４３、４４を駆動ローラとする場合、加熱ローラ４３、４４は金属ローラを主体としており、弾性ゴムを主体とする定着ローラ４１、加圧ローラ４２に比較すると加熱時の熱膨張が比較的小さく、またニップでの変形も無視できるレベルであるという利点がある。
【０００７】
ところが加熱ローラ４３、４４に駆動をとり、定着ローラ４１や加圧ローラ４２を従動とした場合、定着ローラ４１、加圧ローラ４２はスリップすることがあり、紙詰まりや画像乱れを引き起こす。これに対処するために、加熱ローラ４３、４４と定着ローラ４１（或いは加圧ローラ４２）の両方に互いに嵌合するギヤによって連結することによって定着ローラ４１（或いは加圧ローラ４２）のスリップを防止することは可能であるが、定着ローラ４１（或いは加圧ローラ４２）はそれ自身の熱膨張が大きく、冷時と加熱時とで周速度が異なるため、加熱ローラ４３、４４と定着ローラ４１（或いは加圧ローラ４２）の間に周速差が生じる。この周速差による負荷によって、ギヤの歯飛び、異常音、駆動破損が発生することが多く、解決が望まれている。
【０００８】
本発明の第１の目的は、上記の問題点に鑑み、弾性体を主体とした定着ローラと加圧ローラ、及び金属を主体とした２本の外部加熱ローラを用いた定着装置及び、それを用いた画像形成装置において、各ローラを適正に動作させて、定着ローラや加圧ローラのスリップや、それによる紙詰まりや画像乱れを防止することである。さらに本発明の第２の目的は、弾性体を主体とした定着ローラと加圧ローラが加熱時に異なった熱膨張を行なっても、両ローラ周速度のずれによって負荷が生じ、その結果、歯飛び、異常音、駆動破損を生じさせないことである。さらに本発明の第３の目的は、定着ニップを通過する用紙搬送速度を安定させ、上流側のトナー転写部での用紙搬送速度と同期させて、画像乱れを防止してトナー画像の安定化を図ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、定着ローラと、定着ローラに圧接した内部に発熱体を有する第１の加熱ローラと、定着ローラに圧接した加圧ローラと、加圧ローラに圧接した内部に発熱体を有する第２の加熱ローラと、第１の加熱ローラと同軸に取り付けられた第１のギヤと、定着ローラと同軸に取り付けられ、第１のギヤと嵌合する第２のギヤと、定着ローラと第２のギヤの間に介設された第１のワンウェイクラッチとを備えた定着装置において、第１のワンウェイクラッチは第２のギヤよりも速い定着ローラの回転を許容するとともに、第２のギヤよりも遅い定着ローラの回転は禁止し、冷機時及び熱膨張時の定着ローラの周速が第１の加熱ローラの周速を越えないように第１のギヤと第２のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする。
【００１０】
請求項１の発明によれば、定着ローラの周速が第１の加熱ローラより速くギヤ駆動されることが無く、しかも第１のワンウェイクラッチによって、第２のギヤより高速回転が許容されているので、定着ローラは熱膨張に関わらず第１の加熱ローラに従動回転が可能である。以上の結果、定着ローラは第１の加熱ローラとほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。また、熱膨張係数の小さい第１の加熱ローラに駆動を入力することにより、高温時でも外径変化の小さい安定した回転速度を有する第１の加熱ローラの速度に合わせるように定着ローラが回転するので、定着時に画像に十分な熱と圧力をかけることができ、定着性を維持することができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は請求項１に記載の発明において、前記加圧ローラと同軸に取り付けられ、前記第２のギヤと嵌合する第３のギヤと、加圧ローラと第３のギヤとの間に介設された第２のワンウェイクラッチとを備え、第２のワンウェイクラッチは第３のギヤよりも速い加圧ローラの回転を許容するとともに、第３のギヤよりも遅い加圧ローラの回転は禁止し、冷機時及び熱膨張時の加圧ローラの周速が第１の加熱ローラの周速を越えないように第１のギヤと第３のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明によれば、加圧ローラの周速が第１の加熱ローラより速くギヤ駆動されることが無く、しかも第２のワンウェイクラッチによって、第３のギヤより高速回転が許容されているので、加圧ローラは熱膨張に関わらず定着ローラに従動回転が可能である。以上の結果、加圧ローラは第１の加熱ローラ及び定着ローラとほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。また、熱膨張係数の小さい第１の加熱ローラに駆動を入力することにより、高温時でも外径変化の小さい安定した回転速度を有する第１の加熱ローラの速度に合わせるように加圧ローラが回転するので、定着時に画像に十分な熱と圧力をかけることができ、定着性を維持することができる。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、定着ローラと、定着ローラに圧接した内部に発熱体を有する第１の加熱ローラと、定着ローラに圧接した加圧ローラと、加圧ローラに圧接した内部に発熱体を有する第２の加熱ローラと、第２の加熱ローラと同軸に取り付けられた第４のギヤと、加圧ローラと同軸に取り付けられ、第４のギヤと嵌合する第３のギヤと、加圧ローラと第３のギヤの間に介設された第２のワンウェイクラッチとを備えた定着装置において、第２のワンウェイクラッチは、第３のギヤよりも速い加圧ローラの回転を許容するとともに、第３のギヤよりも遅い加圧ローラの回転は禁止し、冷機時及び熱膨張時の加圧ローラの周速が第２の加熱ローラの周速を越えないように第３のギヤと第４のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は請求項１の発明と同じ目的でほぼ同様の構成であり、請求項１と同様の効果が得られる。
【００１５】
また、請求項４に記載の発明は請求項３に記載の発明において、前記定着ローラと同軸に取り付けられ、前記第３のギヤと嵌合する第２のギヤと、定着ローラと第２のギヤとの間に介設された第１のワンウェイクラッチとを備え、第１のワンウェイクラッチは第２のギヤよりも速い定着ローラの回転を許容するとともに、第２のギヤよりも遅い定着ローラの回転は禁止し、冷機時及び熱膨張時の定着ローラの周速が第２の加熱ローラの周速を越えないように第２のギヤと第４のギヤのギヤ比が設定されている事を特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は請求項２の発明と同じ目的でほぼ同様の構成であり、請求項２と同様の効果が得られる。
【００１７】
また、請求項５に記載の発明は請求項１乃至４の何れかに記載の発明において、前記第１乃至第４のギヤの内、何れか１つのギヤに外部から駆動力が与えられている事を特徴とする。
【００１８】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れかに記載の定着装置を画像形成装置に搭載した事を特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、従来例の図５と同様の部品には同じ符号を付している。図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのプリンタの正面図である。図１では、クリーニング装置１８のハウジングを省略している。プリンタ１０はタンデム方式のフルカラー画像形成装置であってプリンタ本体ハウジング１１の内部において用紙搬送ベルト１２の上方にはその搬送方向の上流から下流方向に向かって（図１では右方から左方にかけて）、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの各色画像形成部が設けられている。各々の画像形成部には、アモルファスシリコン感光体ドラム１３と、その周囲には主帯電器１４と、ＬＥＤ露光部１５と、現像装置１６と、転写ローラ１７と、クリーニング装置１８とが備えられている。
【００２０】
このクリーニング装置１８は、感光体ドラム１３の表面を整えるゴム製のクリーニングローラ１８ａと、トナー回収容器（不図示）にトナーを排出する排出スパイラル１８ｂと、感光体ドラム１３上のトナーを掻き落とすクリーニングブレード１８ｃとから構成される。
【００２１】
また、プリンタ１０は、格納されている用紙を給紙する給紙機構１９と、給紙機構１９から用紙を搬送する用紙搬送路２０と、用紙搬送ベルト１２を駆動する駆動ローラ２１、２２、２３と、画像形成部で形成された画像を定着する定着装置４０と、用紙を用紙搬送ベルト１２から定着装置４０へ導くガイド板２４と、定着装置４０から用紙を搬送する用紙搬送路２５と、用紙搬送路２５から用紙を排出する排出部２６と、トナーを各現像装置１６へ供給するトナー供給容器２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｙ、２７Ｂとを備えている。
【００２２】
このプリンタ１０において、用紙は給紙機構１９から用紙搬送路２０を経由して画像形成部に搬送され、感光体ドラム１３と用紙搬送ベルト１２との間を搬送されていく間に転写ローラ１７によって各感光体ドラム１３表面の正帯電の各色トナー画像が次々に用紙側に転写される。全ての感光体ドラム１３によってトナーが転写された用紙は、定着装置４０に搬送されてトナーが定着され、カラー画像が形成される。定着装置４０を通過した用紙は用紙搬送路２５に送られ、排出部２６へ排出される。
【００２３】
図２は、図１の定着装置４０付近を拡大した図である。定着ローラ４１と加圧ローラ４２とが互いに圧接して定着のニップ部を形成している。定着ローラ４１には外部から定着ローラ４１を加熱する第１の加熱ローラ４３が圧接している。また、加圧ローラ４２には外部から加圧ローラ４２を加熱する第２の加熱ローラ４４が圧接している。これら４つのローラの少なくとも一つに駆動を入力し、他のローラは従動回転するようになっている。
【００２４】
定着ローラ４１及び加圧ローラ４２は同一の構造からなり、鉄製の芯金４１ａ、４２ａと、芯金４１ａ、４２ａの表面を被覆するシリコンゴムの発泡体からなる弾性体層４１ｂ、４２ｂと、離型性を高めるために弾性体層４１ｂ、４２ｂの表面を被覆するＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パー−フルオロアルキルビニルエーテル共重合体）チューブ層４１ｃ、４２ｃとから構成される。なお、弾性体層４１ｂ、４２ｂはアスカＣ硬度が１０〜９０度のものが好ましく、更に好ましくはアスカＣ硬度が２５度のものである。このとき、弾性体層４１ｂ、４２ｂの厚さは２〜１０ｍｍが好ましい。また、ＰＦＡチューブ層４１ｃ、４２ｃは耐熱性と離型性を有すれば特に限定はなく、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）、ＥＣＴＦＥ（エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体）等のフッ素樹脂から選択することができる。このとき、ＰＦＡチューブ層４１ｃ、４２ｃの厚みは２０〜１００μｍが好ましい。
【００２５】
第１及び第２の加熱ローラ４３、４４は、アルミニウム製のローラ本体４３ａ、４４ａと、ローラ本体４３ａ、４４ａ内部のハロゲンランプ４３ｂ、４４ｂとから構成される。なお、ローラ本体４３ａ、４４ａは良熱伝導体であれば特に限定はなく、例えば、鉄、ニッケル、ステンレス等の金属を用いることができる。このとき、ローラ本体４３ａ、４４ａの厚みは０．２〜３ｍｍが好ましい。また、ハロゲンランプ４３ｂ、４４ｂは発熱体であれば特に限定はなく、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２の表面温度を最大２２０℃にまで上昇させられる発熱体であればよい。
【００２６】
図３は、定着装置４０の概略側面図であり、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。図３では説明の便宜上、各ローラを直線上に図示している。第１の加熱ローラ４３に固定された第１の加熱ローラ軸４３ｅに第１の加熱ローラ駆動ギヤ（第１のギヤ）４３ｆが設けられ、第１の加熱ローラ駆動ギヤ４３ｆには駆動手段であるモータ（不図示）からの駆動を入力する入力ギヤ７０が噛合している。また、定着ローラ４１に固定された定着ローラ軸４１ｅには、第１の加熱ローラ駆動ギヤ４３ｆに噛合するワンウェイクラッチギヤ（第２のギヤと第１のワンウェイクラッチとが一体化されたもの）４１ｆが設けられている。更に、加圧ローラ４２に固定された加圧ローラ軸４２ｅには、定着ローラ駆動ギヤ４１ｆに噛合するワンウェイクラッチギヤ（第３のギヤと第２のワンウェイクラッチとが一体化されたもの）４２ｆが設けられている。
【００２７】
ここで、第１の加熱ローラ４３、４４の外径は２５．５ｍｍで歯数は２９、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２の外径は２５ｍｍでワンウェイクラッチギヤ４１ｆ、４２ｆの歯数は２９とすることができる。なお、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２の外径が第１の加熱ローラ４３の外径よりも小さければその外径には特に制限はないが、熱膨張時でもこの関係を保つ必要がある。また、第１の加熱ローラ４３と定着ローラ４１と加圧ローラ４２の外径を同一にし、定着ローラ４１と加圧ローラ４２の歯数を第１の加熱ローラ４３の歯数よりも多くしてもよい。つまり、定着ローラ４１と加圧ローラ４２の周速度が第１の加熱ローラ４３の周速度を超えないように設定すればよい。
【００２８】
相対的に定着ローラ軸４１ｅの回転がワンウェイクラッチギヤ４１ｆの周速度より速い場合、ワンウェイクラッチギヤ４１ｆからの駆動は定着ローラ軸４１ｅに伝わらずワンウェイクラッチギヤ４１ｆは空転する。よって、定着ローラ軸４１ｅは自由に回転する。一方、相対的に定着ローラ軸４１ｅの回転がワンウェイクラッチギヤ４１ｆの周速度より遅い場合、ワンウェイクラッチギヤ４１ｆからの駆動が定着ローラ軸４１ｅに伝わる。よって、定着ローラ４１はワンウェイクラッチギヤ４１ｆの回転速度で回転する。また、加圧ローラ４２とワンウェイクラッチギヤ４２ｆとの関係も同様である。
【００２９】
本実施形態における通常の駆動状態では、定着ローラ４１は第１の加熱ローラ４３よりも外径が小さいため、第１の加熱ローラ４３より回転数が多くなる。一方、ワンウェイクラッチギヤ４１ｆは第１の加熱ローラ４３と同じ歯数であるため、回転数が同じになる。従って、定着ローラ軸４１ｅとワンウェイクラッチギヤ４１ｆの関係は、定着ローラ軸４１ｅに対してワンウェイクラッチギヤ４１ｆの回転数が相対的に少なくなり、ワンウェイクラッチギヤ４１ｆは空転する。その結果、入力ギヤ７０が第１の加熱ローラ４３を駆動し、第１の加熱ローラ４３が定着ローラ４１とのニップ部における摩擦力で定着ローラ４１を駆動することになる。同様にして、定着ローラ４１が加圧ローラ４２とのニップ部における摩擦力で加圧ローラ４２を駆動することになる。
【００３０】
また、第１の加熱ローラ４３と定着ローラ４１との間でスリップした場合は、第１の加熱ローラ４３から定着ローラ４１への摩擦力による駆動がなくなる。このとき、定着ローラ軸４１ｅとワンウェイクラッチギヤ４１ｆの関係は、定着ローラ軸４１ｅに対してワンウェイクラッチギヤ４１ｆの回転数が相対的に多くなり、ワンウェイクラッチギヤ４１ｆからの駆動が定着ローラ軸４１ｅに伝わる。従って、定着ローラ４１はワンウェイクラッチギヤ４１ｆの回転速度で回転する。同様に、定着ローラ４１と加圧ローラ４２との間でスリップした場合は、加圧ローラ４２はワンウェイクラッチギヤ４２ｆの回転速度で回転する。
【００３１】
上記のように、通常の駆動状態でも、第１の加熱ローラ４３と定着ローラ４１との間又は定着ローラ４１と加圧ローラ４２との間でスリップした場合でも、定着ローラ４１及び加圧ローラ４２は第１の加熱ローラ４３とほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。
【００３２】
また、熱膨張係数の小さい第１の加熱ローラに駆動を入力することにより、高温時でも外径変化の小さい安定した回転速度を有する第１の加熱ローラ４３の速度に合わせるように定着ローラ４１及び加圧ローラ４２が回転するので、定着時に画像５１に十分な熱と圧力をかけることができ、定着性を維持することができる。
【００３３】
なお上記の実施形態において、ワンウェイクラッチギヤ４２ｆは必ずしも必要ではない。また、上記の実施形態に替えて、第２の加熱ローラ４４に固定された第２の加熱ローラ軸４４ｅに第２の加熱ローラ駆動ギヤ（第４のギヤ）を設け、第２の加熱ローラ駆動ギヤには駆動手段であるモータ（不図示）からの駆動を入力する入力ギヤを噛合させ、加圧ローラ４２と定着ローラ４１にワンウェイクラッチギヤを設けても同様の効果を得ることができる。この場合、定着ローラに設けるワンウェイクラッチギヤは必ずしも必要ではない。
【００３４】
なお、本実施形態においては、ワンウェイクラッチとしてワンウェイクラッチギヤを用いたが、同様の動作をするものであれば特に限定はなく、ギヤの他にベルト等を用いることができる。
【００３５】
なお、本発明の画像形成装置は、ＰＰＣ、ファクシミリ、プリンタ等に広く利用可能である。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、定着ローラの周速が第１の加熱ローラより速くギヤ駆動されることが無く、しかも第１のワンウェイクラッチによって、第２のギヤより高速回転が許容されているので、定着ローラは熱膨張に関わらず第１の加熱ローラに従動回転が可能である。その結果、定着ローラは第１の加熱ローラとほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。また、熱膨張係数の小さい第１の加熱ローラに駆動を入力することにより、高温時でも外径変化の小さい安定した回転速度を有する第１の加熱ローラの速度に合わせるように定着ローラが回転するので、定着時に画像に十分な熱と圧力をかけることができ、定着性を維持することができる。
【００３７】
また本発明によれば、加圧ローラの周速が第１の加熱ローラより速くギヤ駆動されることが無く、しかも第２のワンウェイクラッチによって、第３のギヤより高速回転が許容されているので、加圧ローラは熱膨張に関わらず定着ローラに従動回転が可能である。その結果、加圧ローラは第１の加熱ローラ及び定着ローラとほぼ等速度で回転することになり、用紙の搬送が安定する。また、熱膨張係数の小さい第１の加熱ローラに駆動を入力することにより、高温時でも外径変化の小さい安定した回転速度を有する第１の加熱ローラの速度に合わせるように加圧ローラが回転するので、定着時に画像に十分な熱と圧力をかけることができ、定着性を維持することができる。
【００３８】
また本発明によれば、第１の加熱ローラと同軸にギヤを設ける代わりに、第２の加熱ローラと同軸にギヤを設ける構成にしても、上記と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の一例としてのプリンタの正面図である。
【図２】図１の定着装置付近を拡大した図である。
【図３】本発明の定着装置の概略側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】従来のプリンタの定着装置付近の正面図である。
【符号の説明】
１０　　プリンタ（画像形成装置）
４０　　定着装置
４１　　定着ローラ
４１ｆ　　ワンウェイクラッチギヤ（第２のギヤと第１のワンウェイクラッチとが一体化されたもの）
４２　　加圧ローラ
４２ｆ　　ワンウェイクラッチギヤ（第３のギヤと第２のワンウェイクラッチとが一体化されたもの）
４３　　第１の加熱ローラ
４３ｂ、４４ｂ　　ハロゲンランプ（発熱体）
４３ｆ　　第１の加熱ローラ駆動ギヤ（第１のギヤ）
４４　　第２の加熱ローラ
【図１】
2004037715.tif 000003
【図２】
2004037715.tif 000004
【図３】
2004037715.tif 000005
【図４】
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【図５】
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