(57)【要約】【課題】曲げ部を有する端子を備えたコネクタに対してもコネクタ治具をセットしやすくし、かつ製品の歩留まりを向上させることのできる端子の圧入を実現する。【解決手段】プレスフィットコネクタ１０のハウジング１１から同一方向に突出しかつその途中で同一方向に屈曲して平行に延びるとともに、先端に弾性部１２ａを有してその手前に鍔状に膨出する鍔部１２ｂをもつ複数の鍔付端子１２を深溝２３で案内してプリント基板３０の貫通穴３２に圧入させるためのコネクタ治具２０であって、深溝２３は記鍔付端子１２の曲げ部１２ｃよりも大きく鍔部１２ｂよりも小さい範囲の幅を有し、かつ、押し当て面２１よりも当該押し当て面以外の部分の幅が大きくなるように形成されている。【選択図】      図１
2004342363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタのハウジングから同一方向に突出しかつその途中で同一方向に屈曲して平行に延びるとともに、先端に圧入部を有してその手前に鍔状に張出した鍔部をもつ複数の鍔付端子を溝部で案内して基板の貫通穴に圧入させるための治具であって、
上記溝部は、上記鍔付端子の屈曲部分よりも大きく上記鍔部よりも小さい範囲の幅を有し、かつ、開放端よりも当該開放端以外の部分の幅が大きいことを特徴とするコネクタの圧入用治具。
【請求項２】
コネクタのハウジングから同一方向に突出し、かつその途中で同一方向に屈曲して平行に延びるとともに、先端に圧入部を有してその手前に鍔状に張出した鍔部をもつ複数の鍔付端子を有するコネクタであって、
ハウジングから所定距離離間した位置で屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第１の端子と、ハウジングから上記所定距離よりも大きい距離離間した位置で屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第２の端子とを備え、第１の端子の屈曲半径は第２の端子の屈曲半径よりも小さくなるように形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
コネクタのハウジングから同一方向に突出しかつその途中で同一方向に屈曲して平行に延びるとともに、先端に圧入部を有してその手前に鍔状に張出した鍔部をもつ複数の鍔付端子を有するコネクタであって、
ハウジングから所定距離離間した位置で複数回屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第１の端子と、ハウジングから上記所定距離よりも大きい距離離間した位置で複数回屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第２の端子とを備え、第１の端子のハウジングに近い屈曲部分は、該第１の端子の先端に近い屈曲部分と第２の端子の先端に近い屈曲部分との間にあるように各屈曲部分が形成されていることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタ及びその圧入用治具に関するものであって、具体的にはプレスフィットコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来のプレスフィットコネクタの端子の基板への圧入前の状態の一例を示す図であって、（ａ）は一番手前の端子列にそった断面を含む正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）の部分拡大図である。図８はコネクタ治具の概念図であって、（ａ）は深溝形状を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一部を示す斜視図である。なお、図７中の白抜き矢印は、圧入時の各部品の取付け方向を示す。
【０００３】
従来より、端子を基板へ圧入するだけで半田付けを必要としない簡便な接続が行えるコネクタとして、いわゆるプレスフィットコネクタが広く使用されている。そして、この端子の圧入方法として、例えば図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、プレスフィットコネクタ５１０のハウジング５１１から延びる複数の鍔付端子５１２をコネクタ治具５２０の横方向（図７（ａ）の左右方向）に並ぶ櫛歯間に挟んだ状態で、各端子５１２の鍔部５１２ｂを同コネクタ治具５２０の押し当て面５２１で押して、各端子５１２の先端付近を針の目状に膨出させた弾性部５１２ａをプリント基板５３０の基板本体５３１に形成された貫通穴５３２に圧入する方法が知られている（この方法は、例えば特許文献１，２のように、各端子を基板に半田付けするいわゆるピンコネクタについても同様に採用されている）。なお、図７（ａ），（ｂ）中の５５０は、圧入時にプリント基板５３０が背面から当接される基板治具であり、その治具本体５５１に形成された有底穴５５２に各端子５１２の先端が入り込んで保護されるようになっている。また、コネクタ治具５２０の櫛歯は、図８（ａ），（ｂ）に示すように、治具本体５２２に形成された深溝５２３と浅溝５２４とから構成されており、深溝５２３はさらに端子５１２を誘い込むための誘い込み部５２３ｂと、この誘い込まれた端子５１２を押し当て面５２１に案内する案内部５２３ａとを有している。そして、従来はこの案内部５２３ａが一定の溝幅をなす平行面で構成されていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−２２４５９７号公報
【特許文献２】
特開平１０−４１０２６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図９は端子の曲げ加工の前後の状態を示す図であって、（ａ）は端子の曲げ加工前の状態を示す部分斜視図、（ｂ）は曲げ加工後の状態を示す部分斜視図、（ｃ）は図（ｂ）の平面図である。
【０００６】
各端子５１２は、プレス等で素材を打ち抜いて図９（ａ）に示すような端子幅Ｗを有する平板形状とした後、図略の押圧具で押圧することにより所定の曲げ半径Ｒで直角方向に屈曲させて形成されるのが通常である。しかし、この屈曲させた部分５１２ｃでは、（ｂ），（ｃ）に示すように、扁平となって屈曲していない部分よりも端子幅がＷ’（Ｗ’＞Ｗ）に広がることが知られている。
【０００７】
従来のコネクタ治具５２０では、通常、この広がった端子幅Ｗ’に合わせて、櫛歯間を広く設定しているが、その場合には、端子５１２の鍔部５１２ｂと押し当て面５２１との係り代が小さくなり、最悪の場合には、圧入に必要な荷重を支持できなくなるという問題があった。
【０００８】
その一方、櫛歯間を広く設定しないと、端子５１２と櫛歯とが干渉して接触力が大きくなるので、コネクタ治具５２０がセットしにくくなるとともに、無理やりセットしようとすると端子５１２に過大な力がかかって、その端子５１２が変形するなどして、製品の歩留まりが低下するという問題もあった。
【０００９】
本発明は、こうした従来技術の課題を解決するものであり、コネクタ治具をセットしやすくし、かつ製品の歩留まりを向上させることのできるコネクタ及びその圧入用治具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、コネクタのハウジングから同一方向に突出しかつその途中で同一方向に屈曲して平行に延びるとともに、先端に圧入部を有してその手前に鍔状に張出した鍔部をもつ複数の鍔付端子を溝部で案内して基板の貫通穴に圧入させるための治具であって、上記溝部は、上記鍔付端子の屈曲部分よりも大きく上記鍔部よりも小さい範囲の幅を有し、かつ、開放端よりも当該開放端以外の部分の幅が大きいことを特徴とするものである。
【００１１】
この構成によれば、上記溝部は、上記鍔付端子の屈曲部分よりも大きく上記鍔部よりも小さい範囲の幅を有し、かつ、開放端よりも当該開放端以外の部分の幅が大きくなるように形成されているので、従来のコネクタ治具のように、この広がった端子幅に合わせて、櫛歯先端（開放端）の間隔を広く設定することが必要とされない。したがって、この場合には、端子の鍔部と櫛歯先端との係り代が大きくとれるので、圧入に必要な荷重を支持しやすくなる。
【００１２】
その一方、上記構成によれば、櫛歯先端から離れた部位は広く設定しているので、端子の曲げ加工による膨出部がある端子に対しても、その端子と櫛歯とが干渉しなくなり、それらの接触力が小さくなる。したがって、コネクタ治具をセットする際に、端子に過大な力がかからなくなり、その端子が変形するなどして製品の歩留まりを低下させることもなくなる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、コネクタのハウジングから同一方向に突出し、かつその途中で同一方向に屈曲して平行に延びるとともに、先端に圧入部を有してその手前に鍔状に張出した鍔部をもつ複数の鍔付端子を有するコネクタであって、ハウジングから所定距離離間した位置で屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第１の端子と、ハウジングから上記所定距離よりも大きい距離離間した位置で屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第２の端子とを備え、第１の端子の屈曲半径は第２の端子の屈曲半径よりも小さくなるように形成されていることを特徴とするものである。なお、ハウジングに近い側（第１の端子）の屈曲半径を小さくしたのは、ハウジングと当該端子との間での曲げ加工半径を確保するためである。
【００１４】
この構成によれば、ハウジングから所定距離離間した位置で屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第１の端子と、ハウジングから上記所定距離よりも大きい距離離間した位置で屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第２の端子とが備えられ、第１の端子の屈曲半径は第２の端子の屈曲半径よりも小さくなるように形成されているので、このコネクタの各端子に対応した溝部をもつコネクタ治具を用いた場合、そのセット時にその溝部の深い部分にくる第２の端子の屈曲部分の膨出量が、溝部の浅い部分にくる第１の端子の屈曲部分の膨張量よりも小さくなり、その分だけコネクタ治具の溝部の根元の幅をより狭くすることができる。言い換えれば、コネクタ治具の櫛歯の根元部分を先端付近に比べて幅広とするものを採用することができるようになり、その場合には、コネクタ治具の強度を確保することができるようになって、その耐久性を向上させることができる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、コネクタのハウジングから同一方向に突出しかつその途中で同一方向に屈曲して平行に延びるとともに、先端に圧入部を有してその手前に鍔状に張出した鍔部をもつ複数の鍔付端子を有するコネクタであって、ハウジングから所定距離離間した位置で複数回屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第１の端子と、ハウジングから上記所定距離よりも大きい距離離間した位置で複数回屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第２の端子とを備え、第１の端子のハウジングに近い屈曲部分は、該第１の端子の先端に近い屈曲部分と第２の端子の先端に近い屈曲部分との間にあるように各屈曲部分が形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この構成によれば、ハウジングから所定距離離間した位置で複数回屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第１の端子と、ハウジングから上記所定距離よりも大きい距離離間した位置で複数回屈曲して該ハウジングの高さ方向に延びる第２の端子とが備えられ、第１の端子のハウジングに近い屈曲部分は、該第１の端子の先端に近い屈曲部分と第２の端子の先端に近い屈曲部分との間にあるように各屈曲部分が形成されているので、このコネクタの各端子に対応した溝部をもつコネクタ治具のセット時にその溝部にハウジングの高さ方向から挿入される第１，２の端子の各屈曲部分の膨出量を分散して、個々の膨張量を小さくすることができるとともに、その挿入方向における各屈曲部分の重なりをなくすことができる。したがって、端子が溝部に挿入されるときの接触力が少なくなるので、そのコネクタ治具をセットする際に、端子に過大な力がかかりにくくなり、その端子が変形するなどして製品の歩留まりを低下させることも少なくなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態に係るプレスフィットコネクタの端子の基板への圧入前の状態を示す例図であって、（ａ）は一番手前の端子列にそった断面を含む正面図、（ｂ）は側面図（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図である。図２は、コネクタ治具の概念図であって、（ａ）は深溝形状を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一部を示す斜視図である。なお、図１（ａ），（ｂ）中の白抜き矢印は、圧入時の各部品の取付け方向を示す。また、図１（ｃ）中の二点鎖線は、コネクタ治具の溝内に端子が挿入された状態を示す。
【００１８】
図１（ａ）〜（ｃ）及び図２（ａ），（ｂ）において、１０はコネクタの一例としてのプレスフィットコネクタ、２０はこのプレスフィットコネクタ１０の端子の圧入用治具としてのコネクタ治具、３０は基板としてのプリント基板、５０は基板治具である。
【００１９】
図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、プレスフィットコネクタ１０は、全体が略直方体をなす合成樹脂製のハウジング１１と、このハウジング１１から平行に延びる金属製のピン状端子１２とを備えている。各端子１２は、同図では、ハウジング１１から水平方向に突出した後、上向きに直角に屈曲されて、側面視でＬ字状に形成されている。そして、各端子１２同士が干渉しないように、平面視で縦方向（図１（ａ）の紙面と垂直方向、図１（ｂ）の左右方向）に３本づつ、横方向（図１（ａ）の左右方向、図１（ｂ）の紙面と垂直方向）に１０本ずつ並べられて配列されている（ハウジング１１に相対的に近い端子１２が第１の端子、ハウジング１１から相対的に離れた端子１２が第２の端子に相当する）。なお、各端子１２の形状、数はプレスフィットコネクタ１０の種類、サイズによって異なる。
【００２０】
各端子１２の先端部付近には、プリント基板３０の各貫通穴３２に弾性的に圧入可能なように針の目状に膨出された圧入部としての弾性部１２ａが形成されており、その中間部にはコネクタ治具２０の溝部開放端の縁部としての押し当て面２１が引っ掛かるように端子本体から張出された鍔部１２ｂが形成されている。
【００２１】
また、各端子１２は、プレス等で素材を打ち抜いて従来例において図９（ａ）で示したのと同様に、一定の端子幅Ｗを有する平板形状とした後、所定半径Ｒで直角方向に屈曲させて形成されるが、この屈曲させた部分では、図９（ｂ），（ｃ）に示したのと同様に、扁平となって屈曲していない部分よりも端子幅がＷ’（Ｗ’＞Ｗ）に広がっており、各端子１２の曲げ部１２ｃにはこの曲げ加工時の膨出部分が残っている。
【００２２】
コネクタ治具２０は、圧入時に各端子１２を支持するためのもので、金属製の略直方体状の治具本体２２と、この治具本体２２に横方向に並ぶように刻設された溝部としての深溝２３と、縦方向に並ぶように刻設された浅溝２４とを有している。したがって、この治具本体２２は、その正面側から見ると深い櫛歯状となっており、その側面側から見ると浅い櫛歯状となっている。
【００２３】
プリント基板３０は、薄板状の基板本体３１と、各端子１２に対応した部位でこの基板本体３１を貫通する貫通穴３２とを有している。
【００２４】
基板治具５０は、圧入時にプリント基板３０を押圧するためのもので、厚板状の治具本体５１を有し、この治具本体５１にはプリント基板３０の各貫通穴３２を貫通した各端子１２を挿入して保護するための有底穴５２が形成されている。
【００２５】
ここで、深溝２３は各端子１２を誘い込んでその鍔部１２ｂを横方向に位置決めするようになっており、浅溝２４は各端子１２を誘い込んでその鍔部１２ｂを縦方向に位置決めするようになっている。
【００２６】
このため、縦溝２３及び横溝２４は、ともに図中の上方に向けて先細りに形成された傾斜面と平行面とを有しており、コネクタ１０を降下させてコネクタ治具２０に端子１２を挿入する際に、これらの傾斜面や平行面に沿って、各端子１２がスムーズに案内される結果、その鍔部１２ｂが押し当て面２１上で縦横両方向に正確に整列されるようになっている。
【００２７】
本実施形態における縦溝２３は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、平行面がさらに同図中の上下２段に形成されており、傾斜面２３ｂのすぐ下の上段部分で幅広としており（２３ａ１）、さらに下方の下段部分で幅狭としている（２３ａ２）。すなわち、上段部分２３ａ１同士の間隔Ｄ１は、端子１２の曲げ部（屈曲部）１２ｃよりも若干広いが鍔部１２ｂよりも狭くなるように設定されている。一方、下段部分２３ａ２同士の間隔Ｄ２は、上段部分２３ａ１同士の間隔Ｄ１よりもさらに広く設定されている。その理由は、上段部分２３ａ１の高さＬ１は短いことから、上段部分２３ａ１を通過する端子１２に対してはその接触面積が比較的小さいのに対し、下段部分２３ａ２の高さＬ２は長いことから、下段部分２３ａ２を通過する端子１２に対してはその接触面積が比較的大きくなるためである。
【００２８】
ただし、強度確保の観点から、下段部分２３ａ２の幅を一定以上とする必要がある。そこで、以下のような変形例に係る端子形状を採用することとした。
【００２９】
図３は端子形状を変形した一例を示すもので、（ａ）はその端子を備えたコネクタの側面図、（ｂ）は図１（ｃ）に相当するコネクタ治具の部分拡大図である。図４は、コネクタ治具の概念図であって、（ａ）は深溝形状を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一部を示す斜視図である。
【００３０】
図３（ａ）に示すように、各端子１２のうち、ハウジング１１に最も近いもの（図中の右側）は、ハウジング１１とその端子との間において曲げ加工のための最低限の曲げ半径（曲げ加工半径）を確保する必要があるが、ハウジング１１から離れたもの（図中の左側）はそのような制限がない。そこで、ここでは、ハウジング１１に近づくにつれて曲げ半径が小さくなるようにしている。すなわち、曲げ部１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３の各曲げ半径はＲ１＞Ｒ２＞Ｒ３となっている。この場合、膨出量は曲げ半径に半比例することから、曲げ部１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３の順に膨出量が大きくなる。したがって、図３（ｂ）に示すように、コネクタ治具２０の深溝２３（２３ａ１，２３ａ２，２３ａ３，２３ａ４）同士の間隔はＤ２＞Ｄ３＞Ｄ４＞Ｄ１となっている。
【００３１】
すなわち、図４（ａ），（ｂ）に示すように、深溝２３の誘い込み部２３ｂの下方にある案内部２３ａ１，２３ａ２，２３ａ３，２３ａ４は最上段が最も幅広であり、その下方で最も幅狭であって、さらにその下方に向かうに従い順に幅広となるような４段構成となっている。このようにして、深溝２３の根元の幅をより狭くすることができる。言い換えれば、櫛歯の根元部分の幅を先端付近に比べてより広くとることができ、これによって、コネクタ治具２０の強度を確保することができる。
【００３２】
この場合には、端子１２の曲げ半径を変えて曲げ加工をすることが必要となるので、その手間がかかる場合がある。とくに大きな曲げ半径ではスプリングバックを考慮した曲げ加工が必要となるので、なおさらである。そこで、以下に示すような変形例に係る端子形状を採用することとした。
【００３３】
図５は端子形状を変形した他の例を示すもので、（ａ）はその端子を備えたコネクタの側面図、（ｂ）は図１（ｃ）に相当するコネクタ治具の部分拡大図である。図６は、コネクタ治具の概念図であって、（ａ）は深溝形状を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一部を示す斜視図である。なお、図５（ｂ）におけるコネクタ治具は幅方向でその一部を切り取ったものを示しているので、幅方向の端子数とは一致していない。また、同図中の斜線部分は深溝部分を示している。
【００３４】
図５（ａ）において、曲げ部１２ｃ１’，１２ｃ２’，１２ｃ３’はそれぞれ複数（例えば２つ）の曲げ部を有し、各曲げ部の曲げ半径は特に示していないが同じであるが、その曲げ角度は上記図１における端子１２の曲げ部１２ｃの曲げ角度よりも小さくなるため（例えば等分されて半分づつとなるが、必ずしも等分となることは必要とされない）、曲げ部１２ｃ１’，１２ｃ２’，１２ｃ３’の各膨出量も小さくなることが理解できる。ここで、それぞれ２つの曲げ部の一方（図中のハウジング１１寄りでない方：▲４▼，▲５▼，▲６▼）は、端子の延びる方向にあるので他の曲げ部と重なることはないが、他方（図中のハウジング１１寄りである方：▲１▼，▲２▼，▲３▼）はその曲げ位置を上記一方の曲げ部とハウジング１１との間であれば、どこでも選択できる。しかし、自由に曲げ位置を選択したのでは、ハウジング１１の高さ方向で曲げ部が重なってしまい、その結果、図５（ｂ）のコネクタ治具２０の挿入時に、その曲げ部１２ｃ１’，１２ｃ２’，１２ｃ３’と深溝２３の側壁との接触力が大きくなってしまう。
【００３５】
そこで、本実施形態では、曲げ部同士がハウジング１１の高さ方向で互いに重ならないようになっている。すなわち、図中のハウジング１１から最も離れた端子１２と次に離れた端子１２との間の軸線ｃ１上に曲げ部１２ｃ１’の▲１▼があり、上記次に離れた端子１２とハウジング１１に最も近い端子１２との間に軸線ｃ２上に曲げ部１２ｃ２’の▲２▼があり、上記最も近い端子端子１２とハウジング１１との間に軸線ｃ３上に曲げ部１２ｃ３’の▲３▼があるが、いずれも他の曲げ部とは同一の軸線上で重ならないように配置されている。
【００３６】
これにより、図６（ａ），（ｂ）に示すように、曲げ部１２ｃ１’，１２ｃ２’，１２ｃ３’の▲４▼，▲５▼，▲６▼については、端子１２の鍔部１２ｂの係り代に関係するので、上記図２（ａ），（ｂ）に示したのと同様の広い溝幅がとれることとなり、その接触面積を少なくすることができる。曲げ部１２ｃ１’，１２ｃ２’，１２ｃ３’の▲１▼，▲２▼，▲３▼については、端子１２の鍔部１２ｂの係り代には関係がないので、押し上げ面２１の直下においても広い溝幅がとれることとなり（２３ａ５）、その接触力をより少なくすることができる。また、端子１２の曲げ半径は一律であるので、曲げ加工の手間がかからない。
【００３７】
そして、プレスフィットコネクタ１０の各端子１２の曲げ部１２ｃ等のある根元側からコネクタ治具２０をハウジング１１の高さ方向に挿入して深溝２３と浅溝２４とによって案内することにより、各端子１２を押し当て面２１に当接させた支持状態とする。しかる後、基板冶具５０が背面から当接されるプリント基板３０と、プレスフィットコネクタ１０のコネクタ冶具２０により支持された各端子１２とを対向させた状態で、上記基板冶具５０を押圧することにより、各端子１２をプリント基板３０へ圧入するようになっている。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態によれば、コネクタ治具２０の深溝２３の端子１２を案内する部分２３ａと上記端子１２の屈曲により膨出した部分１２ｃとの接触面積が小さくなるように、深溝２３は開放端の溝幅Ｄ１よりも該開放端の下方の溝幅Ｄ２等が広く設定されているので、従来のコネクタ治具５２０のように、この広がった端子幅に合わせて、櫛歯先端（開放端）の間隔を広く設定することが必要とされない。したがって、この場合には、端子１２の鍔部１２ｂと櫛歯先端との係り代が大きくとれるので、圧入に必要な荷重を支持しやすくなる。
【００３９】
一方、本実施形態によれば、深溝２３の開放端の下方２３ａ２等は広く設定しているので、端子１２と深溝２３とが干渉しなくなり、それらの接触力が小さくなる。したがって、コネクタ治具２０をセットする際に、端子１２に過大な力がかからなくなり、その端子１２が変形するなどして製品の歩留まりを低下させることもなくなる。
【００４０】
なお、上記実施形態は、治具本体２２に深溝２３と浅溝２４との両方を有するコネクタ治具２０について説明したが、少なくとも深溝２３を有するコネクタ治具であれば、本発明を適用できる。
【００４１】
また、上記実施形態では、深溝２３を高さ方向に多段としているが、その段数をまとめてより少ない段数としてもよいし、あるいは、その一部又はすべての段をテーパ状としてもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、プレスフィットコネクタ１０のハウジング１１から突出する各端子１２をこのハウジング１１の上向きに直角に曲げているが、下向きであってもよいし、さらに直角に曲げるものでなくてもよく、例えば４５度に曲げたものであってもよい。
【００４３】
また、上記実施形態の変形例において、コネクタ治具２０をプレスフィットコネクタ１０の曲げ形状に応じた深溝形状を示しているが、本変形例のプレスフィットコネクタ１０に従来のコネクタ治具５２０を適用してもよく、その場合でも、従来のコネクタとの組み合わせに比べて、端子１２と櫛歯とが干渉しにくくなり、それらの接触力が小さくなる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、従来のコネクタ治具のように、この広がった端子幅に合わせて、櫛歯先端（開放端）の間隔を広く設定することが必要とされない。したがって、この場合には、端子の鍔部と開放端の縁部との係り代が大きくとれるので、圧入に必要な荷重を支持しやすくなる。
【００４５】
その一方、上記構成によれば、櫛歯先端から離れた部位は広く設定しているので、端子と櫛歯とが干渉しなくなり、それらの接触力が小さくなる。したがって、コネクタ治具をセットする際に、端子に過大な力がかからなくなり、その端子が変形するなどして製品の歩留まりを低下させることもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るプレスフィットコネクタの端子の基板への圧入前の状態を示す例図であって、（ａ）は一番手前の端子列にそった断面を含む正面図、（ｂ）は側面図（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図である。
【図２】コネクタ治具の概念図であって、（ａ）は深溝形状を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一部を示す斜視図である。
【図３】端子形状を変形した一例を示すもので、（ａ）はその端子を備えたコネクタの側面図、（ｂ）は図１（ｃ）に相当するコネクタ治具の部分拡大図である。
【図４】コネクタ治具の概念図であって、（ａ）は深溝形状を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一部を示す斜視図である。
【図５】端子形状を変形した他の例を示すもので、（ａ）はその端子を備えたコネクタの側面図、（ｂ）は図１（ｃ）に相当するコネクタ治具の部分拡大図である。
【図６】コネクタ治具の概念図であって、（ａ）は深溝形状を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一部を示す斜視図である。
【図７】従来のプレスフィットコネクタの端子の基板への圧入前の状態の一例を示す図であって、（ａ）は一番手前の端子列にそった断面を含む正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）の部分拡大図である。
【図８】コネクタ治具の概念図であって、（ａ）は深溝形状を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一部を示す斜視図である。
【図９】端子の曲げ加工の前後の状態を示す図であって、（ａ）は端子の曲げ加工前の状態を示す部分斜視図、（ｂ）は曲げ加工後の状態を示す部分斜視図、（ｃ）は図（ｂ）の平面図である。
【符号の説明】
１０  プレスフィットコネクタ（コネクタの一例である。）
１１  ハウジング
１２  端子
１２ａ  弾性部（圧入部に相当する．）
１２ｂ  鍔部
１２ｃ  曲げ部（屈曲部分に相当する。）
２０  コネクタ治具（圧入用治具に相当する。）
２１  押し当て面（開放端の縁部に相当する。）
２３  深溝（溝部に相当する。）
２３ａ（２３ａ１，１２ａ２，・・・）  案内部
２３ｂ  誘い込み部
２４  浅溝
３０  プリント基板（基板に相当する。）
３２  貫通穴
５０  基板治具
Ｄ１，Ｄ２，・・−・  溝幅
【図１】
2004342363.tif 000003
【図２】
2004342363.tif 000004
【図３】
2004342363.tif 000005
【図４】
2004342363.tif 000006
【図５】
2004342363.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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