(57)【要約】【課題】設置面積の小さい電気接続箱の回路構成および各電気部品の組立構造を提供する。【解決手段】半導体スイッチング素子２５をプリント基板２４の貫通穴２４ａを通して裏面のバスバー２３に導通させた回路板２１と、回路板２１の外周部に取り付ける絶縁樹脂製のフレーム２０と、フレーム２０の開口を閉鎖する放熱用フィン２２ａを有する金属板２２とを備えた回路構成体１２と、側面開口１１ａ、上下開口１１ｅ、１１ｆ、１１ｈを備えているボックス１１と、ボックス１１の上下開口１１ｅ、１１ｆ、１１ｈを閉鎖する上下カバー１６、１７、１８とを備え、回路構成体１２の放熱用フィン２２ａを露出させた状態で周縁に取り付けてボックス１１と結合する固定カバー１３とを備え、回路構成体１２は垂直に立てて側面開口１１ａを閉鎖している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板の一面にバスバー、他面に電子部品を実装し、プリント基板の貫通穴を通して上記バスバーと半導体スイッチング素子を含む電子部品とを導通させた回路板と、該回路板の外周部に取り付ける絶縁樹脂製のフレームと、該フレームの外面側開口を閉鎖するように取り付ける金属板の放熱用フィンとを備えた回路構成体と、
一側面に回路構成体取付用の側面開口を備えていると共に上下開口を備えているボックスと、
上記ボックスの上下開口を閉鎖する上下カバーとを備え、
上記回路構成体の放熱用フィンを露出させた状態で周縁に取り付けて、上記ボックスと結合する固定カバーとを備え、
上記回路構成体は垂直方向の向きとして、上記ボックスの上記側面開口を閉鎖すると共に上記電子部品搭載側をボックス内面側に向けて取り付け、該回路構成体の外面に上記固定カバーを取り付けて上記ボックスとロック結合していることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
上記回路構成体の回路板は、上記バスバーのタブを屈折して上記プリント基板の周縁より電子部品搭載側に突出させている一方、
上記フレームは、上記プリント基板の周縁を支持する枠部の内面側にコネクタ収容部を突設し、該コネクタ収容部に上記バスバーのタブを突出し、
上記垂直方向に設けられるコネクタ収容部に、電線端末に接続されたコネクタを横方向から嵌合固定し、上記電線を下ケースに設けた電線引出口より外方へと引き出している請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
上記回路構成体のフレームの上下枠外面にフィンを並列に突設し、これら上下のフィンの間に連接するように上記金属板の放熱用フィンを取り付け、該放熱用フィンにより上記バスバー取付面の外面を覆うように取り付けている請求項１または請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
上記回路構成体の上端に仮止用突起を突設する一方、上記ボックスの側面開口の上枠に仮ロック穴を穿設し、
上記回路構成体で上記ボックスの側面開口を閉鎖すると共に、上記仮止用突起を上記仮ロック穴に仮止めして上記回路構成体と上記ボックスとをボルトとナットで締結固定している請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項５】
上記ボックスに、その側面開口の左右両側より突出する左右受枠を設け、該左右受枠内に上記回路構成体をはめ込むと共に、該左右受け枠にロック部を設ける一方、上記固定カバーの左右枠に被ロック部を設け、固定カバーをボックスにロック固定している請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項６】
上記固定カバーの上枠にボックス内部へ突出する浮き上がり防止リブを突設する一方、上記ボックスの側面開口の上枠にリブ差し込み枠を突設し、上記浮き上がり防止リブを上記リブ差し込み枠に差し込む構成としている請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項７】
上記ボックスのリブ差し込み枠は、上記仮ロック穴の周縁より上方に突設し、上記固定カバーの浮き上がり防止リブを上記リブ差し込み枠に差し込むことで、上記仮ロック穴を閉鎖している請求項６に記載の電気接続箱。
【請求項８】
上記ボックスはヒュージブルリンクブロックを収容係止する大容量部と、リレーブロックを収容係止する小容量部とを仕切壁を介して設け、上記大容量部の外面に上記回路構成体を組み付ける側面開口を設け、かつ、
上記大容量部と小容量部とを１つの上記下ケースで閉鎖し、該下ケースに設けた電線引出口から上記ヒュージブルリンクブロックおよびリレーブロックに接続する電線を引き出す構成としている請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気接続箱に関し、詳しくは自動車に搭載される電気接続箱内に電子部品、ヒューズ等を高密度に配置し、特に占有面積が小さくなるように小型化したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車用のジャンクションボックス等の電気接続箱には、多数のリレー、ヒューズを搭載していると共に、ボックス内部に収容するバスバーとワイヤーハーネスとを接続するために多数のコネクタ接続部が設けられている。
近時、電装品が急増していると共に車両の電気回路システムが多くなり、リレーの搭載個数が多くなる等、電気接続箱は高密度化されていると共に大型化が余儀なくされている。
【０００３】
例えば、図６に示す電気接続箱１では、上面に多数のリレー搭載部１ａ、ヒューズ搭載部１ｂが設けられているため、電気接続箱１の水平断面積は大となり、大きな設置スペースが必要となる。さらに、別個に複数のリレーを搭載するリレーブロックＲＢも別個に必要とする場合もある。
【０００４】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、電気接続箱の回路構成および各電気部品の組立構造を省面積化が図れる構成とし、よって、電気接続箱の大型化を防止して設置面積を減少できるようにすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、プリント基板の一面にバスバー、他面に電子部品を実装し、プリント基板の貫通穴を通して上記バスバーと半導体スイッチング素子を含む電子部品とを導通させた回路板と、該回路板の外周部に取り付ける絶縁樹脂製のフレームと、該フレームの外面側開口を閉鎖するように取り付ける金属板の放熱用フィンとを備えた回路構成体と、
一側面に回路構成体取付用の側面開口を備えていると共に上下開口を備えているボックスと、
上記ボックスの上下開口を閉鎖する上下カバーとを備え、
上記回路構成体の放熱用フィンを露出させた状態で周縁に取り付けて、上記ボックスと結合する固定カバーとを備え、
上記回路構成体は垂直方向の向きとして、上記ボックスの上記側面開口を閉鎖すると共に上記電子部品搭載側をボックス内面側に向けて取り付け、該回路構成体の外面に上記固定カバーを取り付けて上記ボックスとロック結合していることを特徴とする電気接続箱を提供している。
【０００６】
上記構成によれば、まず、回路構成体（パワーディストリビュータ）の回路板では、リレーの代わりに半導体スイッチング素子を用い、該半導体スイッチング素子をプリント基板上に実装し、プリント基板の裏面側のバスバーと半田接続し、さらに、該プリント基板上に他の電子部品も実装していることにより、高密度に分岐回路を設けることができる。さらに、プリント基板のバスバー取付側には放熱用フィンを配置しているため、回路板の過熱防止を図ることができる。
特に、回路構成体を垂直方向としてボックスに組みつけているために、水平面積を従来の電気接続箱と比較して３０％程度減少できる。さらに、リレーを半導体スイッチング素子（ＦＥＴ）に変えていることにより、重量も１５％程度減少できる。その結果、電気接続箱を従来と比較して大幅に小型軽量化を図ることができる。
【０００７】
上記回路構成体の回路板は、上記バスバーのタブを屈折して上記プリント基板の周縁より電子部品搭載側に突出させている一方、
上記フレームは、上記プリント基板の周縁を支持する枠部の内面側にコネクタ収容部を突設し、該コネクタ収容部に上記バスバーのタブを突出し、
上記垂直方向に設けられるコネクタ収容部に、電線端末に接続されたコネクタを横方向から嵌合固定し、上記電線を下ケースに設けた電線引出口より外方へと引き出している。
【０００８】
上記構成とすると、電線端末のコネクタを回路構成体のコネクタ収容部に嵌合するだけで、半導体スイッチング素子などの電子部品と簡単に電気接続を図ることができると共に、上述のように回路構成体を側方から取り付ける構成としているため、該回路構成体の横向きに設定されるコネクタ収容部に、電線端末のコネクタを側方から嵌合して接続できる。
これに対して、従来のコネクタ収容部は通常ボックスの上面あるいは／および下面に設定されている場合が多く、この場合には電線をボックスの上下に回り込ませる必要があるため、電線を長くなる。さらに、上記回路構成体を上方よりボックスに対して差し込む構成とした場合にも、該回路構成体のコネクタ収容部に予めコネクタ接続しておく電線を長くしておく必要があるが、本発明では上記のように、回路構成体を側方からボックスに組みつけ、この回路構成体に横方向からコネクタを嵌合しているため電線長さを短くできる。
【０００９】
上記回路構成体のフレームの上下枠外面にフィンを並列に突設し、これら上下のフィンの間に連接するように上記金属板の放熱用フィンを取り付け、該放熱用フィンにより上記バスバー取付面の外面を覆うように取り付けている。
【００１０】
上記構成とすると、バスバーでの発熱を金属板の放熱用フィンにより効果的に外部に放熱することができ、回路の信頼性を高めることができると共に、フレームで放熱用フィンを挟持することができる。なお、バスバーと金属板との間には、絶縁樹脂を塗布して絶縁を図ることが好ましい。
【００１１】
上記ボックスに、その側面開口の左右両側より突出する左右受枠を設け、該左右受枠内に上記回路構成体をはめ込むと共に、該左右受け枠にロック部を設ける一方、上記固定カバーの左右枠に被ロック部を設け、固定カバーをボックスにロック固定している。
上記構成とすると、固定カバーの装着により、回路構成体を安定保持できると共に、回路構成体とボックスとの隙間を簡易的にシールして簡易防水を図る役目も果たす。
【００１２】
上記回路構成体の上端に仮止用突起を突設する一方、上記ボックスの側面開口の上枠に仮ロック穴を穿設し、
上記回路構成体で上記ボックスの側面開口を閉鎖すると共に、上記仮止用突起を上記仮ロック穴に仮止めし、
上記回路構成体と上記ボックスとをボルトとナットで締結固定している。
【００１３】
上記構成とすると、上記仮止用突起が上記仮ロック穴に仮止めされることで、回路構成体とボックスとが互いに正しい位置で位置決めされるので、互いの位置合わせを意識することなくボルト締めを行うことができ、作業性が向上する。
【００１４】
上記固定カバーの上枠にボックス内部へ突出する浮き上がり防止リブを突設する一方、上記ボックスの側面開口の上枠にリブ差し込み枠を突設し、上記浮き上がり防止リブを上記リブ差し込み枠に差し込む構成としている。
【００１５】
上記構成とすると、浮き上がり防止リブが、固定カバーを回路構成体に外嵌する際の位置決めガイドの役割を果たし、嵌合作業がスムーズに行われるので、固定カバーとボックスのロック固定もスムーズに行うことができる。
また、浮き上がり防止リブのリブ差し込み枠への挿入がロックの役割も果たし、固定カバーのボックスへロック強度の向上にも繋がる。
【００１６】
さらに、上記ボックスのリブ差し込み枠は、上記仮ロック穴の周縁より上方に突設して、上記固定カバーの浮き上がり防止リブを上記リブ差し込み枠に差し込むことで、上記仮ロック穴を閉鎖する構成とすれば、浮き上がり防止リブが上記仮ロック穴を塞ぐことができ、防水機能の役目も果たすことが可能となる。
【００１７】
上記ボックスの内部にヒュージブルリンクブロックを収容係止している構成としている。
さらに、上記ボックスは回路構成体取付側と対向する側に上記リレーボックス収容部を仕切壁を設けて突設し、該リレーボックス収容部にリレーボックスを収容係止している。
即ち、上記ボックスはヒュージブルリンクブロックを収容係止する大容量部と、リレーブロックを収容係止する小容量部とを仕切壁を介して設け、
上記大容量部の外面に上記回路構成体を組み付ける側面開口を設け、かつ、
上記大容量部と小容量部とを１つの上記下ケースで閉鎖し、該下ケースに設けた電線引出口から上記ヒュージブルリンクブロックおよびリレーブロックに接続する電線を引き出す構成としている。
【００１８】
上記のように、リレーボックスを設けることで、上記回路構成体の半導体スイッチング素子で搭載しきれなかったスイッチング機能を、補完することができる。
また、上記リレーボックス、上記ヒュージブルリンクブロックあるいは／および上記コネクタと接続された電線を上記下ケースに設けた電線引出口から外部に引き出す構成とすることで、それぞれの電線を所要の配策方向へと方向規制することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４は第１実施形態を示す。
本実施形態の電気接続箱１０は、ボックス１１の側面開口１１ａに回路構成体（パワーディストリビュータ）１２を垂直に取り付けて固定カバー１３で固定している。ボックス１１内にはヒュージブルリンクブロック１４を収容する大容量部１１ｍとリレーブロック１５を収容する小容量部１１ｓとを仕切壁１１ｔを介して設けている。大容量部１１ｍの上開口１１ｅを第１上カバー１７で閉鎖すると共に、小容量部１１ｓの第２上開口１１ｆを第２上カバー１８で閉鎖し、かつ、大容量部１１ｍと小容量部１１ｓの下面開口１１ｈを下カバー１６で閉鎖している。
【００２０】
回路構成体１２は、図３に示すように、カバー１９、フレーム２０、回路板（パワーボード）２１、金属板２２を組みつけて形成している。
回路板２１は、プリント基板２４の裏面側にバスバーを接着材で固着している一方、表面側にはプリント基板２４の貫通穴２４ａを介してバスバー２３と導通するように半導体スイッチング素子（ＦＥＴ）２５等の電子部品を実装すると共に、基板２４の両側より突出するバスバー２３の端部を上方に屈折させてタブ２３ａを設けている。
【００２１】
フレーム２０は、中空部２０ａを囲む絶縁樹脂製の四角枠形状である。回路構成体１２を垂直配置した状態で、左右両側枠２０ｃの一面側（組み立て状態でボックス内面側となり、図３では上面の左右両側）にコネクタ収容部２０ｂを複数を並列に突設している。左右両側枠２０ｃの側面には係止片２０ｆを設けている。　さらに、直交する上下両側枠２０ｅの他面側（組み立て状態でボックス外面側）に櫛状のフィン２０ｄを突設すると共に、上枠の両側部にナット埋設部２０ｇを設けている。
【００２２】
金属板２２は、上記フィン２０ｄに上下両側部が外嵌する形状とした屈曲形状とし、側面には被係止溝２２ｂを凹設している。上記回路板２１と対向する面（図３中では上面）にエポキシからなる絶縁樹脂２６を塗布して硬化している。
【００２３】
カバー１９は、フレーム２０の中空部２０ａを閉鎖するもので、該中空部２０ａに装着する回路体２１を覆うものである。該カバー１９にポッティング剤の注入口１９ａを設けている。
【００２４】
即ち、回路構成体１２は、図３において、金属板２２の上面側に絶縁樹脂２６を介して回路体２１を載置し、この上方からフレーム２０を被せて、フィン２０ｄを金属板２２の放熱用フィン２２ａの両端部を挟持するように組み立て、側壁部２０ｅの係止片２０ｆを金属板２２の被係止溝２２ａに係止する。そして、フレーム２０の中空部２０ａより露出した回路体２１を閉鎖するようにカバー１９で覆い、ポッティング注入口１９ａよりポッティング剤を注入することで、図４に示す回路構成体１２を形成している。
【００２５】
ボックス１１には上記大容量部１１ｍの外面に回路構成体１２の取付用の側面開口１１ａを設けている。この側面開口１１ａの周縁を構成する上枠部１１ｂには、長円状のボルト穴１１ｃと円形状のボルト穴１１ｄとを穿設している。また、側面開口１１ａの左右両側の左右受枠を構成する側面の２カ所に後述する固定カバー１３の固定用のロック爪（ロック部）１１ｇが突出している。さらに、側面の所要位置より車体固定用のブラケット部１１ｋを突出している。
【００２６】
固定カバー１３は、回路構成体１２に外嵌される枠形状であり、中央の開口部１３ｂを囲む左右枠にロック枠（被ロック部）１３ａを設けている。
【００２７】
第１上カバー１７と第２上カバー１８は、ボックス１１の第１上開口１１ｅ、第２上開口１１ｆを閉鎖する形状としている。
下カバー１６は、ボックス１１の下開口１１ｈを閉鎖する形状とすると共に、電線引出口１６ａ、１６ｂ、１６ｃを切り欠いている。
【００２８】
ヒュージブルリンクブロック１４は、上面側にヒュージブルリンク収容部１４ａを多数並設して、ヒュージブルリンクを搭載し、下面側よりヒュージブルリンクと接続する電線ｗ２を導出している。
リレーボックス１５は、回路構成体２０の半導体スイッチング素子（ＦＥＴ）２５だけでは搭載できなかったスイッチング機能を補うためのもので、プラグインタイプのリレー（図示せず）を搭載するリレー収容部１５ａを上面側に設けて、下面側よりリレーに接続する電線ｗ３を導出している。
【００２９】
次に、電気接続箱１０の組付手順について説明する。
図１および図２に示すように、回路構成体１２を垂直方向に立てて放熱用フィン２２ａがボックス外面に露出させた状態で、その対向側のコネクタ収容部２０ｂに電線ｗ１端末に接続されたコネクタＣを横方向から嵌合固定する。
上記垂直状態とした回路構成体１２を側方より、ボックス１１の側面開口１１ａを閉鎖しするように組み込み、回路構成体１２のナット収容部２０ｃに予め収容されたナット（図示せず）とボックス１１のボルト穴１１ｃ、１１ｄとを連通させてボルトＢで締結固定する。
その際、回路構成体１２の上端側のみをボックス１１にボルトＢを固定し、下端側はボルト固定しないことにより、応力が回路板２１に伝わらないようにして回路を保護している。
【００３０】
上記状態より、回路構成体１２の外面側に固定用カバー１３を被せ、その開口部１３ｂより放熱用フィン２２ａを露出させている。このように、固定カバー１３を回路構成体１２の周縁に外嵌し、固定カバー１３のロック枠１３ａをボックス１１のロック爪１１ｇにロック固定する。この固定カバー１３の装着は、回路構成体１２を安定保持できると共に、回路構成体１２とボックス１１との隙間をシールして簡易防水を図る役目を果たす。
【００３１】
また、ヒュージブルリンクブロック１４をボックス１１内に下開口１１ｈより挿入して大容量部１１ｍに収容係止すると共に、リレーボックス１５も下開口１１ｈより挿入して小容量部１１ｓに収容係止している。
【００３２】
上記回路構成体１２のコネクタ収容部２０ｂにコネクタＣ接続された電線ｗ１と、ヒュージブルリンクブロック１４に接続された電線ｗ２と、リレーボックス１５に接続された電線ｗ３とを、ボックス１１の下開口１１ｈより導出し、該下開口１１ｈを下ケース１６で閉鎖して、所要の電線引出口１６ａ、１６ｂ、１６ｃより外方へと引き出している。
また、第１上カバー１７と第２上カバー１８をヒューズボックス収容部１１ｅとリレーボックス収容部１１ｆに被せてロック固定している。
【００３３】
上記構成とすると、回路構成体１２の回路板２１は、リレーの代わりに半導体スイッチング素子（ＦＥＴ）２５を用いているので、高密度に分岐回路を設けることができると共に、重量も従来の電気接続箱１と比較して１５％程度減少できる。さらに、プリント基板２４のバスバー２３取付側には放熱用フィン２２ａを有する金属板２２を配置しているため、回路板２１の過熱防止を図ることができる。
また、回路構成体１２を垂直方向に立ててボックス１１に組みつけているために、水平面積も３０％程度減少できる。
さらに、ボックス１１に対して側方から組みつける回路構成体１２の横向きとなるコネクタ収容部２０ｂにコネクタＣを嵌合しているため、該コネクタＣに接続する電線長さを短くできる。
【００３４】
図５は第２実施形態を示す。
ボックス１１′は、回路構成体１２を組みつける上枠部１１ｂの中央に仮ロック穴１１ｉ′を穿設していると共に、仮ロック穴１１ｉ′の周縁よりコの字状のリブ差し込み枠１１ｊ′を上方に突設している。
回路構成体１２′のフレーム２０′は、ボックス１１′の仮ロック穴１１ｉ′に対応する位置に仮係止突起２０ｈ′を突出させている。
固定カバー１３′は、ボックス１１′のリブ差し込み枠１１ｊ′と対応する位置に浮き上がり防止リブ１３ｃ′を突出している。
なお、図５は、第１上カバー１７、第２上カバー１８、ヒュージブルリンクブロック１４、リレーボックス１５、下カバー１６を省略して図示しており、また、他の構成は第１実施形態と同様であるため同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】
本実施形態の組付手順は、まず、回路構成体１２′でボックス１１′の側面開口１１ａを閉鎖し、回路構成体１２′のフレーム２０′を側面開口１１ａに内嵌すると同時に、フレーム２０′の仮止用突起２０ｈ′をボックス１１′の仮ロック穴１１ｊ′に仮止めする。
これにより、回路構成体１２′のフレーム２０′のナット収容部２０ｃに予め収容されたナット（図示せず）とボックス１１′のボルト穴１１ｃ、１１ｄとが自動的に連通する状態となり、ボルト締め作業を容易に行うことができる。
【００３６】
次いで、固定カバー１３′を回路構成体１２′の周縁に外嵌して、浮き上がり防止リブ１３ｃ′をボックス１１′のリブ差し込み枠１１ｊ′に挿入する。この際、浮き上がり防止リブ１３ｃ′が、固定カバー１３′を回路構成体１２′に外嵌する際の位置決めガイドの役割を果たし、嵌合作業がスムーズに行われる。よって、固定カバー１３′のロック枠１３ａ′もボックス１１′のロック爪１１ｇ′にスムーズにロック固定することができる。
【００３７】
また、浮き上がり防止リブ１３ｃ′をボックス１１′のリブ差し込み枠１１ｊ′に差し込むことで仮ロック穴１１ｉ′が塞がれるので、防水機能の役目も果たす。
さらに、浮き上がり防止リブ１３ｃ′のリブ差し込み枠１１ｊ′への挿入がロックの役割も果たし、固定カバー１３′のボックス１１′へロック強度の向上にも繋がる。
【００３８】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、回路構成体（パワーディストリビュータ）の回路板は、リレーの代わりに半導体スイッチング素子（ＦＥＴ）を用いているので、高密度に分岐回路を設けることができると共に重量も従来と比較して１５％程度減少できる。さらに、プリント基板のバスバー取付側には放熱用フィンを配置しているため、回路板の過熱防止を図ることができる。
また、回路構成体を垂直方向に立ててボックスに組みつけているために、水平面積も３０％程度減少できる。
【００３９】
また、上記回路構成体を上記ボックスの側面開口に閉鎖する際に、上記仮止用突起を上記仮ロック穴に仮止めする構成とすると、回路構成体とボックスとが正しく位置決めされるので、互いの位置合わせを意識することなくボルト締めでき、作業性が向上する。
【００４０】
上記固定カバーの浮き上がり防止リブを上記ボックスのリブ差し込み枠に差し込む構成とすると、浮き上がり防止リブが、固定カバーを回路構成体に外嵌する際の位置決めガイドの役割を果たし、固定カバーとボックスの固定をスムーズに行うことができると共に、固定カバーのボックスへのロック強度の向上にも繋がる。
さらに、上記リブ差し込み枠を上記仮ロック穴の周縁より上方に突設すれば、、上記浮き上がり防止リブをリブ差し込み枠に差し込むことで仮ロック穴が閉鎖され、防水機能の役目も果たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の電気接続箱の分解斜視図である。
【図２】第１実施形態の電気接続箱の組付中の斜視図である。
【図３】回路構成体の分解斜視図である。
【図４】回路構成体の斜視図である。
【図５】第２実施形態の電気接続箱の要部分解斜視図である。
【図６】従来の電気接続箱の平面図である。
【符号の説明】
１０　　　　電気接続箱
１１　　　　ボックス
１１ａ　　　側面開口
１１ｇ　　　ロック爪
１１ｍ　　　大容量部
１１ｓ　　　小容量部
１１ｔ　　　仕切壁
１２　　　　回路構成体
１３　　　　固定カバー
１３ａ　　　ロック枠
１４　　　　ヒュージブルリンクブロック
１５　　　　リレーブロック
１６　　　　下カバー
１６ａ〜ｃ　電線引出口
２０　　　　フレーム
２０ｂ　　　コネクタ収容部
２０ｃ　　　ナット収容部
２１　　　　回路板
２２　　　　金属板
２２ａ　　　放熱用フィン
２３　　　　バスバー
２４　　　　プリント基盤
２５　　　　半導体スイッチング素子（ＦＥＴ）
２６　　　　絶縁樹脂
１１ｉ′　　仮ロック穴
１１ｊ′　　リブ差し込み枠
１３ｃ′　　浮き上がり防止リブ
２０ｈ′　　仮係止突起
Ｃ　　　　　コネクタ
ｗ１〜３　　電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004072907.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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