(57)【要約】【課題】イジェクターピンが当接する部位（当接部）に放電管の照射光が集光することによる輝線が生成されることのない導光体及びこれを備えた照明装置並びに導光体用金型及びこの金型を用いた導光体の作製方法を提供する。【解決手段】本発明に係る導光体６は、金型１から離型する際にイジェクターピン５の先端が当接して形成された凸状及び／又は凹状の当接部６ａを上面あるいは下面に備え、当接部６ａは、傾斜面を備え、しかも、入射側が内方に引っ込んだ状態で形成されず且つ反対側が外方に突出する状態で形成されないものである。そして、先端が斜めにカットされた形状のイジェクターピン５の先端の鋭角側のみを型２の底面から僅かに突出した状態で導光体６を射出成型し、しかる後、イジェクターピン５を突き出して導光体６を金型１から離型することによって導光体６を作製する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型から離型する際にイジェクターピンの先端が当接して形成された凸状及び／又は凹状の当接部を上面あるいは下面に備えた導光体であって、前記当接部は、傾斜面を備え、しかも、放電管からの光入射側が内方に引っ込んだ状態で形成されず且つ反対側が外方に突出する状態で形成されないものであることを特徴とする導光体。
【請求項２】
請求項１記載の導光体と、該導光体の側端面に沿って配置された放電管と、該放電管の背面側に配置された光反射傘と、導光体の下面に配置された光反射板と、導光体の上面に配置された光変換部材とを備えたことを特徴とする照明装置。
【請求項３】
射出成型された導光体を離型するためのイジェクターピンを型内に出退自在な備えた金型であって、前記イジェクターピンは、先端部が斜めにカットされた形状であることを特徴とする導光体用金型。
【請求項４】
導光体の当接部は放電管からの光入射側が内部に引っ込んだ状態で形成されず、且つ反対側が外方に突出する状態で形成されないように、イジェクターピンを突き出して導光体を金型から離型することを特徴とする請求項３記載の導光体用金型を用いた導光体の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置、表示パネル等を照明する光源として使用されている照明装置に関し、より詳細には、この照明装置の一構成要素である導光体、この導光体を成形するための金型並びにこの金型を用いた導光体の作製方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、周知のようにパーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の画面表示には液晶表示素子が多用され、液晶素子のバックライト用として、消費電力が少なく、発光効率の良い冷陰極型や熱陰極型の放電管が使用されている。
【０００３】
かかる照明装置は、樹脂製プレートからなる直方体形状の導光体と、該導光体の側端面近傍に配置された放電管と、金属板（例えばアルミニウム板）を円弧状に湾曲して放電管を覆うように該放電管の背面側に配置された光反射傘と、放電管を駆動する点灯回路とを備え、点灯回路の圧電トランスや電磁トランスから出力される高出力電圧が供給されて放電管が発光し、その発光が導光体の側端面から入射した後、導光体内で光路が曲げられて導光体の上面から外部に照射され、その照射光が光拡散板さらにプリズムシートを介して均一な面発光がなされる構成になっている。
【０００４】
導光体は、射出成型装置により作製するのが一般的である。図６〜８を参照して説明すると、一対の金型１，１には、それぞれ導光体の外形を画定するための凹部（型）２が形成されると共に、一方の金型１の凹部２には、ゲート３を介してノズル４が接続されており、一対の金型１，１を合わせた状態でノズル４から溶融樹脂を凹部２，２内に送り込んで導光体が射出成型される。また、凹部２の適宜部位には、イジェクターピン（突き出しピン）５が複数設けられており、これらイジェクターピン５，…を凹部２内に突き出して冷却硬化した導光体６が離型される。
【０００５】
イジェクターピン５は、偏平な角柱部材（角棒部材）であり、エア等の作動流体が給排されて凹部２内を出退自在で、通常は導光体６の実効領域（液晶表示素子等の表示媒体の表示面に対峙する領域）に悪影響が出ないよう、該実効領域に対峙する凹部２の領域Ｒよりも外側、即ち凹部２の外縁部に配置されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、導光体６を金型１から離型するに際しては、導光体６が完全に硬化する前にイジェクターピン５を突き出すことや樹脂材料の硬度によりイジェクターピン５の先端が当接した部位６ａは、イジェクターピン５の押圧により僅かに凹むこととなる。従って、従来では、その当接部６ａが導光体６の実効領域と略面一になるよう、予めその凹み量分を考慮してイジェクターピン５の先端を凹部２の底面から引っ込めた状態で導光体６を射出成型するようにしている。
【０００７】
しかしながら、当接部６ａの凹み量は、射出成型の処理条件や冷却時間等によって誤差を生じるものであり、その結果、当接部６ａの凹み量が少なかった場合は、図９（イ）に示す如く、当接部６ａが凸状として残る一方、当接部６ａの凹み量が多かった場合は、図９（ロ）に示す如く、当接部６ａが凹状に形成される。そして、これら凸状あるいは凹状となった当接部６ａの端面（破線円内）の存在は、放電管７の照射光が集光しやすいことによって他の部位よりも輝度が高い輝線を生成する原因となる。
【０００８】
この輝線は導光体６の実効領域よりも外側に生成されるため、照明装置としての大きなマイナス要因となるわけではない。但し、照明装置を小型化するに際し、導光体６の実効領域よりも外側領域（余剰領域）を少なくあるいは無くす要請が出てきた場合は、輝線が実効領域内に入り込んだ格好で生成されることとなるため、その影響を無視することはできなくなる。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、イジェクターピンが当接する部位（当接部）に放電管の照射光が集光することによる輝線が生成されることのない導光体及びこれを備えた照明装置並びに導光体用金型及びこの金型を用いた導光体の作製方法を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係る導光体は、金型から離型する際にイジェクターピンの先端が当接して形成された凸状及び／又は凹状の当接部を上面あるいは下面に備えた導光体であって、前記当接部は、傾斜面を備え、しかも、入射側が内方に引っ込んだ状態で形成されず且つ反対側が外方に突出する状態で形成されないものであることを特徴とする。
【００１１】
そして、本発明に係る照明装置は、上記導光体と、該導光体の側端面に沿って配置された放電管と、該放電管の背面側に配置された光反射傘と、導光体の下面に配置された光反射板と、導光体の上面に配置された光変換部材とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
かかる構成によれば、当接部の入射側の端面には、導光体の平面（当接部以外の面）に遮られて放電管の照射光が入射することはなく、また、当接部の反対側の端面には、該当接部の傾斜面に遮られて放電管の照射光が入射することはないために、当接部の局所に照射光が集光することは無くなり、輝線が生成されることが無くなる。
【００１３】
そして、かかる導光体は、例えば、射出成型された導光体を離型するためのイジェクターピンを型内に出退自在な備えた金型であって、前記イジェクターピンは、先端部が斜めにカットされた形状であることを特徴とする導光体用金型を用い、導光体の当接部は放電管からの光入射側が内部に引っ込んだ状態で形成されず、且つ反対側が外方に突出する状態で形成されないよう、イジェクターピンを突き出して導光体を金型から離型することによって作製されるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係る照明装置及び導光体成型用の金型について説明するが、従来と概念が共通する構成若しくは従来と同一の構成については同一符合を付し、その詳細な説明を省略するものとする。
【００１５】
本実施形態に係る照明装置は、図１のようにプラスチック樹脂又はガラス等の透明性材料で形成された直方体形状の導光体６と、該導光体６の側端面に沿って配置された直管型の放電管７と、導光体６及び放電管７を保持するケーシング８と、放電管７を点灯駆動する交流の点灯回路（図示しない）とを備えている。
【００１６】
前記ケーシング８は、例えば方形状のアルミニウム板の一端部を半円弧状に湾曲させて、放電管７が収容される略半円弧状の傘部９と、導光体６が載置される平面部１０とを形成したもので、傘部９及び平面部１０の内面には、光反射率の良い白色系の塗料が塗布されて光反射層（図示しない）が形成されている。従って、放電管７の背面側に配置され、導光体６の側端面に開口する傘部９は、放電管７からの照射光を反射して導光体６の側端面から導光体６内に入射させる光反射傘をなす一方、導光体６の下面に配置された平面部１０は、導光体６の下面より放出される光を導光体６内に再入射させる光反射板をなす。
【００１７】
尚、１１は、導光体６上面から放出される光を拡散させるための光拡散板、１２は、拡散させた光の方向性を揃えるためのプリズムシートであり、両者が導光体６上面からの放出光を均一光に光変換するための光変換部材を構成する。さらに、全てを図示はしないが、導光体６の側端面のうち、放電管７との対向面（入射側端面）以外は、入射光の外部への放出を防ぐため、ケーシング８の平面部１０の端縁部を折曲して覆い隠すようにしている（導光体６の側端面の光反射板を構成する）。
【００１８】
前記導光体６を作製するための金型が従来のものと異なる点は、図２に示す如く、イジェクターピン５の先端が斜めにカットされていること、そして、導光体６を射出成型するに際しては、イジェクターピン５を当接部６ａの放電管からの光入射側が内部に引っ込んだ状態で形成されず、且つ反対側が外方に突出する状態で形成されないような状態、例えばイジェクターピン５の先端の一部（鋭角側）のみを凹部２の底面から僅かに突出した状態（図中の二点鎖線）、より詳細には、当接部６ａの凹み量を考慮してイジェクターピン５の先端の鋭角側が凹部２の底面から突出する量Ｈ１を鈍角側が凹部２の底面から引っ込む量Ｈ２よりも若干小さくした状態にしておくことにある。
【００１９】
これによれば、導光体６の当接部６ａは、一方が凸状となり且つ他方が凹状となって（図中は理解を深めるために過大に記載している）、しかも、離型に伴うイジェクターピン５の押圧により当接部６ａが僅かに凹む結果、凹状が導光体６の外面（光変換部材１１との対応面）から引っ込む量Ｈ１’と、凸状が導光体６の外面から突出する量Ｈ２’とが略同一となる。
【００２０】
このようにして作製された導光体６は、図３に示す如く、当接部６ａの凸状側が放電管７の位置する方向に配置されることにより、輝線の生成を好適に防止することができる。けだし、当接部６ａの凸状側の端面には、導光体６の平面（当接部６ａ以外の面）に遮られて放電管７の照射光が入射することはなく、また、凹状側の端面にも、当接部６ａの傾斜面に遮られて放電管７の照射光が入射することはないために、当接部６ａの端面に照射光が集光することは無くなるからである。
【００２１】
当接部６ａは、図４に示す如く、凸状のみ（図４（イ））から凹状のみ（図４（ロ）の範囲であれば、即ち、当接部６ａの放電管７側（の端面）が内方に引っ込んだ状態で形成されず且つ当接部６ａの放電管７と反対側（の端面）が外方に突出する状態で形成されない範囲（イジェクターピン５の先端の段差量に相当）であれば、その端面に照射光が集光することは無い。
【００２２】
従って、本実施形態によれば、導光体６の射出成型時におけるイジェクターピン５のセット位置が該イジェクターピン５の先端の段差分だけ許容範囲を有するため、例えばこの許容範囲の中間帯を狙ってイジェクターピン５をセットすれば、射出成型の処理条件等によって当接部６ａの凹み量に誤差が生じると言っても、輝線を生成するような当接部６ａが形成されることは無くなるのである。
【００２３】
また、イジェクターピン５のセット位置の許容範囲は、当接部６ａの凹み量の誤差に比較して十分に大であるため、イジェクターピン５をセットするための機構を従来のものに比して簡潔に構成することができ、よって、金型１の構成を簡潔にしてそのコストを低減することができるようになる。
【００２４】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００２５】
例えば、上記実施形態においては、イジェクターピン５を片側三箇所の合計六箇所に配置しているが、この配置位置及び個数はこれに限定されない。本発明に係る当接部６ａは輝線を生じるものではないので、その配置位置は導光体６の実効領域内であってもよい。
【００２６】
また、イジェクターピン５は、全てその先端を斜めに形成する必要は無く、輝線の影響を無視できるような位置であれば、図５に示す如く、イジェクターピン５（この場合、左右二箇所）の先端形状を従来のもの（導光体６の外面と平行な平面を有するもの）と同様にしてもよい。
【００２７】
さらに、イジェクターピン５は角柱部材である必要はなく、放電管からの光入射側が内方に引っ込んだ状態で形成されず、且つ反対側が外方に突出する状態で形成されないで、入射光が当接部６ａの端面に集光して輝線を発生しなければどのような形でも良い。
【００２８】
また、上記実施形態においては、導光体を直方体形状にしているが、当接部６ａが形成される面あるいはその対向面が対向する面に対して傾斜するテーパ面となる楔形状であってもよい。
【００２９】
さらに、上記実施形態においては、光変換部材１１，１２側に当接部６ａが形成された面を配置するようにしているが、ハウジング８の平面部１０側に当接部６ａが形成された面を配置するようにしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上の如く、本発明によれば、当接部が導光体に凸状及び／又は凹状となって形成されても、ここに放電管の照射光が一部集光することはないため、輝線の生成を好適に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明装置の一部断面側面図
【図２】同実施形態に係る金型から導光体を離型する状態の一部断面側面図
【図３】同実施形態に係る導光体内での光の進行態様を示す照明装置の要部側面図
【図４】同実施形態に係る導光体の放電管近傍における照明装置の要部側面図であって、
（イ）は、導光体の当接部が凸状となる照明装置の要部側面図
（ロ）は、導光体の当接部が凹状となる照明装置の要部側面図
【図５】他実施形態に係る導光体内での光の進行態様を示す照明装置の要部側面図
【図６】従来の射出成型装置の外観斜視図
【図７】従来の金型の要部平面図
【図８】従来の金型から導光体を離型する状態の一部断面側面図
【図９】従来の導光体内での光の進行態様を示す照明装置の要部側面図であって、
（イ）は、導光体の当接部が凸状となる照明装置の要部側面図
（ロ）は、導光体の当接部が凹状となる照明装置の要部側面図
【符号の説明】
１　金型
２　凹部
５　イジェクターピン
６　導光体
６ａ　当接部
７　放電管
９　傘部（光反射傘）
１０　平面部（光反射板）
１１　光拡散板（光変換部材）
１２　プリズムシート（光変換部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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