(57)【要約】【課題】排紙整列性の向上を目的とする用紙後処理装置およびこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】用紙搬送幅方向に可動であり、用紙底面を支持する支持面と用紙側縁を支持する支持面を備えた１対の１次積載部と、１次積載部の下方に位置し、用紙束を積載する２次積載部を備え、前記１次積載部の用紙底面を支持する支持面は用紙搬送方向上流側が狭く形成されている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の用紙をまとめてから積載部に積載する用紙後処理装置において、用紙搬送幅方向に可動であり、用紙底面を支持する支持面と用紙側縁を支持する支持面を備えた１対の１次積載部と、１次積載部の下方に位置し、用紙束を積載する２次積載部を備え、前記１次積載部の用紙底面を支持する支持面は用紙搬送方向上流側が狭く形成されていることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
請求項１において、穴あけ装置、用紙綴じ装置など、複数枚の用紙をまとめて処理する装置を備えたことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項３】
請求項１または２において、用紙を１次積載部から２次積載部に落下させる際、１次積載部の１対の中心位置を用紙搬送中心とずらしてから落下させることが可能であることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項４】
請求項１ないし３いずれかにおいて、用紙束を２次積載部に落下させる際、１次積載部の移動速度は用紙束後端が２次積載部、ないし２次積載部に積載された用紙束に接触するまでの間よりも、用紙束後端が２次積載部、ないし２次積載部に積載された用紙束に接触した後の方が速いことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項５】
請求項１ないし４いずれかの用紙後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙後処理装置およびこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来の画像形成装置の説明する図であり、１０１は１次積載部である幅ガイド、１０２は２次積載部である排紙トレイ、１０３は搬送ローラー、である。図８は用紙Ｐ積載中の幅ガイド１０３と用紙の様子を示す図であり、図９は排紙トレイ上に用紙束を積載する状態を示す図である。
【０００３】
上記構成を持つ画像形成装置の操作について説明する。図７、図８において、不図示の画像形成装置から搬送されてきた用紙Ｐは搬送ローラー１０３により搬送され、幅ガイド１０１上に排出される。用紙Ｐが幅ガイド１０１上に規定の複数枚積載されると、幅ガイド１０１は用紙搬送幅方向に往復動作して用紙側端を整列し、さらに、図９のように用紙搬送中心に対し、用紙搬送幅広方向に退避することで用紙Ｐを用紙束として排紙トレイ１０２上に落下させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来例では、排紙トレイ上に用紙束を自由落下させるため用紙束の着地点が不均一になり、排紙トレイ上での用紙束の整列性が乱れることがあった。
【０００５】
また、上記従来例では、同じ位置に用紙束を落下させるため、用紙束同士の区別がわかりづらくなる場合があった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数枚の用紙束を排紙トレイ上に整然と排出し、また、シート束同士の区別のつきやすい用紙後処理装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、請求項１記載の発明は、複数の用紙をまとめて積載部に積載する用紙後処理装置において、用紙搬送幅方向に可動であり、用紙底面と用紙側面を支持する１対の１次積載部と、１次積載部の下方に位置し、用紙束を積載する２次積載部を備え、前記１次積載部の用紙底面を支持する支持面は用紙搬送方向上流側が狭く形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１において、穴あけ装置、用紙綴じ装置など、複数枚の用紙をまとめて処理する装置を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または２において、用紙を１次積載部から２次積載部に落下させる際、１次積載部の１対の中心位置を用紙搬送中心とずらしてから落下させることが可能であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３いずれかにおいて、用紙束を２次積載部に移動させる際、１次積載部の移動速度は用紙束後端が２次積載部、ないし２次積載部に積載された用紙束に接触するまでの間よりも、用紙束後端が２次積載部、ないし２次積載部に積載された用紙束に接触した後の方が速いことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１ないし４いずれかにおいて、用紙後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（第１の実施例）
図１は、本発明の特徴をもっとも良くあらわす構成の一例である。
【００１３】
本図において１は１次積載部である幅ガイド、２は２次積載部である排紙トレイ、３は搬送ローラー、である。図２においてＰは用紙であり、他の記号は図１と同等である。また、図３、図４においても記号は図２と同等である。
【００１４】
上記構成を持つ画像形成装置の操作について説明する。不図示の画像形成装置から搬送されてきた用紙Ｐは搬送ローラー３により搬送され、図２のように幅ガイド１上に排出される。用紙Ｐが幅ガイド１上に規定の複数枚積載されると、幅ガイド１は用紙搬送幅方向に往復して用紙側端を整列し、さらに図３のように用紙搬送幅広方向に退避することで用紙Ｐを用紙束として排紙トレイ２上に落下させる。
【００１５】
このとき、幅ガイド１は用紙底面を支持する支持面の用紙搬送方向上流側が狭く形成されていることから、用紙束は搬送方向上流側から先に排紙トレイ２、もしくは排紙トレイ２上に積載された用紙束に接触する。
【００１６】
したがって、落下積載される用紙束はあらかじめ用紙搬送方後端側が接触してから落下するため、落下位置が乱れることなく排紙トレイ２上に積載することが可能となる。
【００１７】
なお、本実施例では、用紙束毎の整列と積載のみ行っているが、排紙トレイ積載前に用紙束に対し、穴あけ処理、ステープル処理などの用紙束への処理を行っても良い。
【００１８】
（第２の実施例）
図５は、本発明の第２の実施例を示す図である。
【００１９】
本図において、Ｃ１は用紙搬送中心、Ｃ２は幅ガイド１の左右中心であり、他の記号は図１と同等である。また、図６において、Ｐ１は幅ガイド１が用紙搬送中心で用紙束を排紙トレイ上に落下させた場合の用紙束、Ｐ２はＰ１は幅ガイド１が用紙搬送中心からずれた位置で用紙束を排紙トレイ上に落下させた場合の用紙束を示す。
【００２０】
上記構成を持つ画像形成装置の操作について説明する。第１の実施例に示した図２のように、不図示の画像形成装置から搬送されてきた用紙Ｐは図２のように搬送ローラー３により搬送され、幅ガイド１上に排出される。用紙Ｐが幅ガイド１上に規定の複数枚積載されると、幅ガイド１は用紙搬送幅方向に往復して用紙側端を整列する。
【００２１】
そして左右の幅ガイド１は、用紙搬送幅広方向に退避することで用紙Ｐを用紙束として排紙トレイ２上に落下させるが、図４のように幅ガイド１の左右中心を用紙搬送中心と揃えて退避させる場合と、図５のように幅ガイド１の左右中心を用紙搬送中心とずらしてから退避させる場合とを交互に繰り返す。
【００２２】
すると、図６に示したように、用紙束Ｐ１と要した場Ｐ２は交互に積載される、したがって、用紙束同士の区別をつけて排紙トレイ２上に積載することが可能となる。
【００２３】
なお、本実施例では、用紙束毎の整列と積載のみ行っているが、排紙トレイ積載前に用紙束に対し、穴あけ処理、ステープル処理などの用紙束への処理を行っても良い。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数枚の用紙束を排紙トレイ上に整然と排出し、また、シート束同士の区別のつきやすい用紙後処理装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の構成を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施例の構成を示す図であり、用紙整列動作を説明する図である。
【図３】本発明の第１の実施例の構成を示す図であり、幅ガイド退避動作を説明する図である。
【図４】本発明の第１の実施例の構成を示す図であり、用紙束積載動作を説明する図である。
【図５】本発明の第２の実施例の構成を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施例の構成を示す図である。
【図７】従来例を示す図である
【図８】従来例を示す図である
【図９】従来例を示す図である。
【符号の説明】
１　幅ガイド
２　排紙トレイ
３　搬送ローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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