(57)【要約】【課題】高速搬送時における衝撃等からディスクを保護する。【解決手段】ディスクカートリッジ１は、上，下ハーフ２，３とを突き合わせ結合して形成されるカートリッジ本体４と、カートリッジ本体４に回転可能に収納される情報信号が記録されるディスク５と、ディスク５の内周側部分の非信号記録領域５ｂに対応して上記カートリッジ本体４の相対向する内面の少なくとも一方に突設されたディスク支持部１６と、ディスク支持部１６のディスク５と対向する面側に配置された耐摩耗性が高く滑性の高いディスク支持部材１９とを備えている。ディスク支持部材１９は、耐摩耗性が高く滑性の高い多孔質材で形成されたディスク支持層２１と、ディスク支持層２１を上ハーフ２及び下ハーフ３の突設部１８に接着する接着材層２２と、ディスク支持層２１と接着材層２２との間に介在された接着材層成分非透過層２３と、の少なくとも３層で構成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ハーフと下ハーフとを突き合わせ結合して形成されるカートリッジ本体と、
上記カートリッジ本体に回転可能に収納される情報信号が記録されるディスクと、
上記ディスクの内周側部分の非信号記録領域に対応して上記カートリッジ本体の相対向する内面の少なくとも一方の上記ディスクと対向する面に接着されていて上記ディスクの内周側部分の非信号記録領域を支持するディスク支持部材と、を備え、
上記ディスク支持部材は、耐摩耗性が高く滑性の高い多孔質材で形成されたディスク支持層と、上記ディスク支持層をカートリッジ本体の内面に接着する接着材層と、上記ディスク支持層と上記接着材層との間に介在された接着材層成分不透過層と、の少なくとも３層を備えていることを特徴とするディスクカートリッジ。
【請求項２】
請求項１において、
上記接着材層は、柔軟性を有するシート状の接着材で形成されていることを特徴とするディスクカートリッジ。
【請求項３】
請求項１において、
上記接着材層成分不透過層は、上記ディスク支持層と同質の材料により形成されていることを特徴とするディスクカートリッジ。
【請求項４】
請求項１において、
上記接着材層成分不透過層は、上記ディスク支持層の表面に塗料を塗布して硬化させることにより形成されていることを特徴とするディスクカートリッジ。
【請求項５】
請求項１において、
上記ディスク支持層は、超高分子量ポリエチレンの多孔質素材により形成され、上記接着材層成分不透過層は、ポリエチレンで形成されていることを特徴とするディスクカートリッジ。
【請求項６】
上記カートリッジ本体に回転可能に収納され情報信号が記録されるディスクの内周側部分の非信号記録領域に対応して上記カートリッジ本体の相対向する内面の少なくとも一方の上記ディスクと対向する面に接着されていて上記ディスクの内周側部分の非信号記録領域を支持するディスクカートリッジのディスク支持部材であって、
上記ディスク支持部材は、耐摩耗性が高く滑性の高い多孔質材で形成されたディスク支持層と、上記ディスク支持層をカートリッジ本体の内面に接着する接着材層と、上記ディスク支持層と上記接着材層との間に介在された接着材層成分不透過層と、の少なくとも３層を備えていることを特徴とするディスクカートリッジのディスク支持部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報信号が記録される光ディスクや光磁気ディスク等のディスクをカートリッジ本体内に収納し、ディスクの保護を図ったディスクカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ディスクカートリッジ、例えば、光ディスクカートリッジとして、図１０に示すものが知られている。上記光ディスクカートリッジは、上、下一対のハーフ１０１，１０２からなる合成樹脂製のカートリッジ本体１０３に情報信号の記録媒体としてのディスク１０４を回転自在に収納することにより構成されている。上記カートリッジ本体１０３は、記録及び／又は再生用の開口部１０５及びディスクテーブル進入用（回転駆動用）開口部１０６を有しているとともに、これら開口部１０５，１０６を開閉するシャッタ部材１０７を備えている。
【０００３】
図１１に示すように、上記カートリッジ本体１０３は、上下の内面１０３ａ，１０３ｂに、上記ディスクテーブル進入用開口部１０６の周縁部を囲むようにディスク支持用の凸部１０８を有している。上記ディスク支持用の凸部１０８は、上記カートリッジ本体１０３の上下の内面１０３ａ，１０３ｂに突出形成されている。
【０００４】
上記ディスク支持用の凸部１０８は、上記ディスク１０４と対向する面にディスク支持部材１０９を備えていて、該ディスク支持部材１０９を介して上記ディスク１０４の非信号記録領域を支持するようになっている。
【０００５】
ところで、上述のディスクカートリッジは、複数のカートリッジ収納部を設けた収納体を備え、この収納体に収納された複数のディスクカートリッジを選択的に取り出して情報信号の記録及び／又は再生を行うディスク交換機構を備えた記録及び／又は再生装置（ディスクチェンジャー）に収納されて利用される場合がある。
【０００６】
このディスク交換機構を備えた記録及び／又は再生装置にあっては、複数のディスクカートリッジを選択的に取り出して情報信号の記録及び／又は再生を行うことにより、情報信号の記録及び／又は再生が行われるディスクカートリッジの交換作業を迅速に行うことが可能となり、大容量の情報信号を容易に連続して記録及び／又は再生することが可能となる。
【０００７】
ディスク交換機構を備えた記録及び／又は再生装置にあっては、複数のディスクカートリッジに対し時間間隔を大きくあけることなく連続的に情報信号の記録及び／又は再生が可能となり、このためには、収納部とカートリッジ装着部間に亘る搬送操作を高速で行う必要がある。すなわち、ディスクカートリッジの交換操作を極めて高速で行う必要がある。
【０００８】
ディスクカートリッジを高速で搬送すると、ディスクカートリッジに大きな衝撃が与えられてしまう。その結果、カートリッジ本体内に回転自由に収納されたディスク１０４は、カートリッジ本体１０３内で振動し、ディスク１０４と、このディスク１０４を支持するディスク支持部材１０９間で衝突を繰り返してしまう。
【０００９】
このような衝突で摩耗粉が発生してカートリッジ本体の内部に滞留すると、ディスクの信号記録領域に、この摩耗粉が付着する。信号記録領域に摩耗粉が付着すると、ディスク１０４に対する情報信号の記録及び／又は再生に欠落を発生させてしまう。
【００１０】
特に、ディスクカートリッジに収納されたディスクが光ディスクの場合には、この障害は顕著であり、光ヘッド装置から出射された光ビームが、光ディスクに付着した摩耗粉によって記録層まで到達できず、光ビームが照射された部分の記録層の温度上昇を妨げ、記録層からの戻り光量が減少し、記録動作が出来なくなってしまうという危険性がある。
【００１１】
上記ディスク支持部材１０９は、充実質（ソリッド）の耐摩耗性及び滑性の高い超高分子量ポリエチレンやポリテトラフルオロエチレン等の充実質（ソリッド）の高分子素材で作られているのが一般的であるが、ディスクカートリッジの高速搬送時におけるディスクの衝突衝撃を緩和するため、上記ディスク支持部材１０９を多孔質の高分子素材で形成したものも開発されている。（例えば、特許文献１参照）
【００１２】
【特許文献１】
特開２００１−１４８１７５号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記多孔質の高分子素材で形成されたディスク支持部材１０９は、充実質（ソリッド）のディスク支持部材１０９に比べてディスク支持用の凸部１０８への接着性に劣り、通常の合成ゴム系やビニール系の溶剤揮発型の接着剤を使用した場合には安定した接着効果を得ることができない。
【００１４】
そこで、上記多孔質の高分子素材で形成されたディスク支持部材１０９を接着する場合には、図１２に示すように、不織布にアクリル系、ゴム系、ポリビニルエーテル系などのポリマーを含浸させた所謂両面テープ状の接着（粘着）シート１１０を使用している。
【００１５】
しかし、上記接着シート１１０を使用してディスク支持部材１０９をディスク支持用の凸部１０８に接着した場合には、時間の経過とともに不織布に染み込ませた接着材（粘着材）成分が多孔質のディスク支持部材１０９の表面に染み出してきてディスクの表面に付着したり、ディスクをディスク支持部材１０９に貼り付けてディスクの動作不良を引き起こしてしまうという懸念があった。このため、上記懸念のない多孔質の高分子素材で形成されたディスク支持部材を得ることが課題とされていた。
【００１６】
本発明の目的は、多孔質の高分子素材で形成されたディスク支持部材の表面に接着材成分が染み出すことを防ぎ、長期間に亘って安定した状態でディスク支持部材をカートリッジ本体に確実に取付けておくことのできるディスクカートリッジを提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上ハーフと下ハーフとを突き合わせ結合して形成されるカートリッジ本体と、カートリッジ本体に回転可能に収納される情報信号が記録されるディスクと、ディスクの内周側部分の非信号記録領域に対応してカートリッジ本体の相対向する内面の少なくとも一方の上記ディスクと対向する面に貼着されていてディスクの内周側部分の非信号記録領域を支持するディスク支持部材と、を備えたディスクカートリッジにおいて、
上記ディスク支持部材を、耐摩耗性が高く滑性の高い多孔質のディスク支持層と、ディスク支持層をカートリッジ本体の内面に接着する接着材層と、上記ディスク支持層と上記接着材層との間に介在された接着材層成分非透過層と、の少なくとも３層で構成することにより、
上記接着材層成分非透過層で接着材層の成分が上記ディスク支持層側に染み出すのを遮断、防止した。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のディスクカートリッジ１の分解斜視図を示す。上記ディスクカートリッジ１は、合成樹脂材料を成形して略矩形状に形成した上下一対のハーフ２，３を突き合わせ、各コーナ部の近傍をビス３１によって結合したカートリッジ本体４を備え、このカートリッジ本体４に情報信号の記録媒体となる光ディスクや光磁気ディスク等のディスク５を収納している。カートリッジ本体４の上下両面には、中央部から前面側に亘ってこのディスクカートリッジ１が装着される記録及び／又は再生装置内に配置されるディスク回転駆動機構のディスクテーブル及びディスク回転駆動機構によって回転操作されるディスク５に対し所定の情報信号の記録及び／又は再生を行う光ピックアップ装置等の記録再生手段が臨む開口部７，８が開設されている。これら開口部７，８は、カートリッジ本体４に摺動自在に設けられたシャッタ部材９によって閉塞され、ディスクカートリッジ１が記録及び／又は再生措置に装着される使用時に限って開放され、非使用時にカートリッジ本体４内に塵埃等が侵入することを防止し、さらにディスク５の信号記録領域５ａに手指が触れることを防止し、少なくとも信号記録領域５ａに塵埃や指紋が付着することによって生ずる情報信号の記録再生エラーを防止するようにしている。
【００１９】
カートリッジ本体４を構成する上ハーフ２と下ハーフ３は、成形性が良好で十分な機械的強度を有する合成樹脂、例えばポリカーボネート樹脂により形成されてなる。そして、上ハーフ２と下ハーフ３は、互いに突き合わせ結合されたカートリッジ本体４を構成したとき、その内部にディスク５を回転可能に収納するに足る空間を構成するものであって、これら上ハーフ２及び下ハーフ３の周縁には、突き合わせ結合されることによりカートリッジ本体４の周側壁を構成する立上り壁３２，３３が形成されている。また、上ハーフ２と下ハーフ３の相対向する内面には、カートリッジ本体４に収納されるディスク５の水平方向の収納位置を規制する位置規制壁を構成すると共にディスク収納部６を構成する複数の円弧状の突条片３４，３５が形成されている。これら円弧状の突条片３４，３５は、カートリッジ本体４に収納されるディスク５の外径よりも大きな円周上に位置し、立上り壁３２，３３に内接するように設けられている。
【００２０】
上記開口部７，８は、カートリッジ本体４の上下両面、すなわち上ハーフ２及び下ハーフ３の中心部分からシャッタ部材９が取り付けられる側の前面側側縁に亘って略長方形状に形成され、カートリッジ本体４に収納されたディスク５の外周端部付近から中心部分に亘る部分をカートリッジ本体４の外方に臨ませ得るように形成されている。このように開口部７，８を形成することにより、情報信号書込み読出し手段がディスク５の内外周に亘って走査可能になると共に、ディスク５を回転駆動する記録及び／又は再生装置側に配設されるディスク回転操作機構のディスクテーブルもこれら開口部７，８を介してカートリッジ本体４内に進入してディスク５を支持可能となる。なお、上記開口部７，８は、カートリッジ本体４の中央部に位置する円形をなすディスクテーブル進入用開口部７ｂ，８ｂと、これら開口部７ｂ，８ｂに連続してカートリッジ本体４の前面側に亘って形成された光ピックアップ装置等の記録及び／又は再生手段が臨む記録及び／又は再生用開口部７ａ，８ａとから構成されている。
【００２１】
そして、上記開口部７，８を構成するディスクテーブル進入用開口部７ｂ，８ｂの周縁であって、カートリッジ本体４に収納されるディスク５の内周側部分の非信号記録領域５ｂに対応する位置には、カートリッジ本体４の内方に突出するようにしてディスク支持用の凸部１６が設けられている。上記ディスク支持用の凸部１６は、略馬蹄状に形成されている。
【００２２】
図２に示すように、ディスク支持用の凸部１６は、上ハーフ２及び下ハーフ３の相対向する内面にそれぞれ設けられ、円形をなすディスクテーブル進入用開口部７ｂ，８ｂを二重に囲むように形成された２条の円弧状リブ１７より構成されている。そして、２条の円弧状リブ１７間の凹状部２７内外に位置して、ディスク支持用の凸部１６の周回り方向に一定の間隔をもって円弧状リブ１７と同一の高さを有する複数の突設部１８が分散して形成されている。これら突設部１８のディスク５と対向する上面には、耐摩耗性が高く滑性の高いディスク支持部材１９が配設されている。すなわち、上ハーフ２及び下ハーフ３の相対向する内面には、複数のディスク支持部材１９が、互いに一定の間隔をもって複数環状に配設されている。
【００２３】
上記ディスク支持部材１９が配設される各突設部１８は、略馬蹄状に形成されたディスク支持用の凸部１６の周回り方向に、図３に示すように、等間隔に５箇所に設けられる。ここでは、各突設部１８は、略馬蹄状のディスク支持用の凸部１６が周縁に沿って形成されたディスクテーブル進入用開口部８ｂの中心Ｐ１を中心にして６０度の等間隔に形成されている。このように、各突設部１８をディスクテーブル進入用開口部８ｂの中心Ｐ１を中心にして等間隔に形成することにより、ディスク支持部材１９を接着（貼着）する際、ディスクテーブル進入用開口部８ｂの中心を基準として上ハーフ２又は下ハーフ３を回転させ一枚ずつ貼着するのに有利である。すなわち、自動組立て機を用いてディスク支持部材１９を貼着する際、貼着位置の位置制御が容易となる。
【００２４】
図４はディスク支持部材１９の断面図を示す。ディスク支持部材１９は、耐摩耗性が高く滑性の高い多孔質材で形成されたディスク支持層２１と、ディスク支持層２１を上ハーフ２及び下ハーフ３の突設部１８に接着する接着材層２２と、ディスク支持層２１と接着材層２２との間に介在された接着材層成分非透過層２３と、の少なくとも３層で構成されている。
【００２５】
ディスク支持層２１は、超高分子量ポリエチレンを材質とし平均孔径３０μｍの気孔を有し、気孔率３０％の厚み０．１ｍｍのシート状部材を所定の形状及び大きさに打ち抜くことにより形成される。
【００２６】
上記シート状部材は、超高分子量ポリエチレンの粉末を円筒状を有する金型に充填した後、加圧しながら冷却することにより得られた円筒状の多孔質の超高分子量ポリエチレンの円筒体の円周側部に刃物を接触させ、円筒物を回転させながら所定のシート厚み１００μｍとなるように削り出していく（上記円筒体を所謂かつら剥きする）ことにより形成される。
【００２７】
そして、図５に示すように、上記シート状部材４１（ディスク支持層２１）の一方の面４２（ディスク５と対向する面４３と反対側の面）の表面にコロナ放電などによる接着改良処理を行なった後に、網目構造とした架橋ポリエチレンをラミネートすることにより接着材層成分非透過層２３を形成する。また、上記接着材層成分非透過層２３の表面に、不織布に接着材（粘着材）を染み込ませなどして得られる両面接着材（粘着材）シートを貼り付けることにより接着材層２２を形成する。２４はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）の表面にシリコンなどの非粘着物を塗布した剥離シートであり、接着材層２２を設けたシート状部材４１をロール状に巻いた場合にもシート状部材４１が接着材層２２で貼り付いてその後の作業に支障を来たさないようにするためのものである。
【００２８】
上記接着材層成分非透過層２３は、上述のように網目構造とした架橋ポリエチレンをラミネートする代わりに、上記シート状部材４１の一方の面４２の表面にコロナ放電などによる接着改良処理を行なった後に、市販の塗料をスプレー塗装、ロールコーティングなどの手法にて塗布した後にドライヤーなどにより加熱硬化させることよって形成してもよい。上記接着材層成分非透過層２３は、過熱硬化性の塗料群に限定されるものではなく、紫外線によって硬化されるものなどであってもよい。
【００２９】
上述のように、接着材層成分非透過層２３を介して接着材層２２を積層したシート状部材４１（ディスク支持層２１）は、上記突設部１８に貼着するに適した所定の形状及び大きさに打ち抜かれる。上記シート状部材４１の打ち抜きは、図６の平面図及び図７の断面図に示すように、上記シート状部材４１（ディスク支持層２１）と接着材層成分非透過層２３及び接着材層２２を抜き型（図示省略）により所定の形状に打ち抜くことにより行われる。４４は打ち抜き切断部である。そして、上記所定の形状及び大きさに打ち抜かれたシート状部材４１から剥離シート２４を剥離して接着材層２２を露出させ、該接着材層２２で上ハーフ２及び下ハーフ３の突設部１８に接着することにより使用される。なお、図８に示すように、３個の突設部１８を１２０°の間隔をもって形成し、これら突設部１８に上記ディスク支持部材１９を貼り付けてもよい。また、図９に示したように馬蹄型のディスク支持用の凸部１６のディスクと対向する面の全域を平坦面として、該面に所定の間隔をもって複数のディスク支持部材１９を貼り付けてもよい。上記ディスク支持部材１９は、円形、方形、その他の形状であってもよい。
【００３０】
【発明の効果】
本発明のディスクカートリッジには次に述べるような効果がある。
（１）請求項１のディスクカートリッジは、ディスク支持部材のディスク支持層と接着材層との間に接着材層成分非透過層を介在させたので、接着材層成分非透過層で接着材層の成分が上記ディスク支持層側に染み出すのを防止し、接着材層の成分がディスクに付着したり、染み出した接着材層の成分によりがディスクがディスク支持部材に貼り付いて動作不良を来たすといったことが回避され、長期間に亘り信頼性の高いカートリッジを供給することが可能となる。
（２）請求項２のディスクカートリッジは、ディスク支持部材は柔軟性を有していることより、カートリッジに衝撃が加わった際においても、ディスク支持材がカートリッジより脱落してしまうといった問題も回避されることになる。
（３）請求項３のディスクカートリッジは、ディスク支持部材の接着材層成分不透過層とディスク支持層とを同質の材料により形成したので、材質が同一極性基となり層間の親和性が高く、充実層とディスク支持部層の強固な接着が可能となり、特にディスク支持部層に充実層をラミネートにより形成する際において安定した充実層の形成が可能となる。
（４）請求項４のディスクカートリッジは、ディスク支持部材の接着材層成分不透過層をディスク支持層の表面に塗料を塗布して硬化させることにより形成したので、安価に接着材層成分不透過層を形成することが可能である。塗料を塗布することにより、塗料の一部が多孔質のディスク支持層内に侵入し、そのまま硬化されることにより、塗料は、多孔質のディスク支持層の隙間形状に相似した形状を呈しそれが、錨の働きをする所謂投錨効果を発揮することにより、ディスク支持層へ対しての結合が強固な接着材層成分不透過層の形成が可能となる。
（５）請求項５のディスクカートリッジは、ディスク支持部材のディスク支持層を超高分子量ポリエチレンの多孔質素材により形成し、接着材層成分不透過層をポリエチレンで形成したので、これら素材の組み合わせにより最適なディスクカートリッジの供給が可能となる。
（６）請求項６のディスクカートリッジのディスク支持部材は、ディスク支持層を接着材層でカートリッジ本体の内面に接着することができると共に、ディスク支持層と接着材層との間に介在された接着材層成分不透過層によって、接着材層の成分がディスク支持層側に染み出すのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスクカートリッジの分解斜視図。
【図２】下ハーフの拡大斜視図。
【図３】要部の拡大平面図。
【図４】ディスク支持部材の断面図。
【図５】ディスク支持部材の製造工程を示す説明図。
【図６】ディスク支持部材の製造工程を示す説明図。
【図７】ディスク支持部材の製造工程を示す説明図。
【図８】ディスク支持用の凸部の変形例を示す平面図。
【図９】ディスク支持用の凸部の変形例を示す平面図。
【図１０】従来例の斜視図。
【図１１】図１０のＡ−Ａ断面図。
【図１２】従来例のディスク支持部材の断面図。
【符号の説明】
１…ディスクカートリッジ、２，３…上下一対のハーフ、４…カートリッジ本体、５…ディスク、５ａ…信号記録領域、５ｂ…非信号記録領域、１６…ディスク支持用の凸部、１９…ディスク支持部材、２１…ディスク支持層、２２…接着材層、２３…接着材層成分非透過層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004342242.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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