(57)【要約】【課題】コストダウン、部品削減による組立工数の削減、小型化を図った画像形成装置における現像カートリッジを提供する。【解決手段】感光体ドラム上の静電潜像を可視像化するためにトナーを担持する現像ローラ１２と、現像ローラ１２上のトナーを薄層規制する現像ブレード１６と、トナーを収納するトナー収納部２２ｄとを有する現像手段を複数有し、画像形成装置本体に対して着脱可能な現像カートリッジにおいて、前記複数のトナー収納部２２ｄを一体的に構成し、前記感光体ドラムの回転軸と略平行に回転自在に支持される現像枠体２２と、前記それぞれのトナー収納部２２ｄの開口部２２ｂを被蓋し得る複数の現像蓋部材２３とを有することを特徴とする。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上の静電潜像を可視像化するために現像剤を担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の現像剤を薄層規制する現像剤規制部材と、現像剤を収納する現像剤収納部とを有する現像手段を複数有し、画像形成装置本体に対して着脱可能な現像カートリッジにおいて、
前記複数の現像剤収納部を一体的に構成し、前記像担持体の回転軸と略平行に回転自在に支持される枠体と、
前記それぞれの現像剤収納部の開口部を被蓋し得る複数の蓋部材と、
を有することを特徴とする現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真方式、あるいは静電記録方式などの複写機、プリンタ等の画像形成装置であって、特に色の異なる複数の現像器を備え、マルチカラー画像やフルカラー画像などを形成するカラー画像形成装置における現像カートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真方式によって多色画像を形成する装置の構成としては、帯電装置によって一様に帯電されたドラム形状の電子写真感光体（以下「感光体ドラム」と称す）に選択的な露光をして潜像を形成し、色の異なる現像剤を収容した複数の現像カートリッジを回転選択機構上に配置し、前記感光体ドラムに対して所定色の現像剤を収容した現像カートリッジを対向させて現像し、この現像像を記録媒体に転写し、さらにこれらの現像転写動作を各色について行うことにより、多色画像を得る方法が提案されている。
【０００３】
また、ユーザの消耗品交換の利便性を考慮し、消耗品である感光体ドラム、帯電手段、クリーニング手段等を一体構造にまとめたドラムカートリッジと、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の現像手段を一体的に形成した現像カートリッジとして、それぞれを画像形成装置に着脱自在に交換でき、メンテナンス作業を容易にしたものが提案されている。
【０００４】
さらには使用頻度の高い、ブラック用の現像手段を他の色とは別に配置し、イエロー、マゼンタ、シアンのみの現像手段を一体的に形成した現像カートリッジも提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
今日、カラー印刷の需要が高まり、電子写真方式のカラー画像形成装置にあっても、より一層の小型化及びコストダウン化が望まれている。そこで、本発明は上記要望に応えるものであり、その目的は、コストダウン、部品削減による組立工数の削減、小型化を図った画像形成装置における現像カートリッジを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、像担持体上の静電潜像を可視像化するために現像剤を担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の現像剤を薄層規制する現像剤規制部材と、現像剤を収納する現像剤収納部とを有する現像手段を複数有し、画像形成装置本体に対して着脱可能な現像カートリッジにおいて、前記複数の現像剤収納部を一体的に構成し、前記像担持体の回転軸と略平行に回転自在に支持される枠体と、前記それぞれの現像剤収納部の開口部を被蓋し得る複数の蓋部材と、を有することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
次に、本発明の実施の形態に係る電子写真画像形成装置における現像カートリッジについて、図面を参照して説明する。
【０００８】
｛画像形成装置の全体の説明｝
まずカラー画像形成装置の全体構成について、図１を参照して概略説明する。
【０００９】
図１はカラー画像形成装置の一形態であるレーザープリンタの全体構成説明図である。
【００１０】
カラーレーザープリンタは、一定速度で回転する像担持体としての感光体ドラム１と、カラー用の３つの現像手段とからなる画像形成部Ｄと、ブラック用の現像手段Ｄｂからなる画像形成部と、画像形成部で現像され多重転写されたカラー画像を保持し、給送部から搬送手段５によって給送された転写材Ｐに更に転写する中間転写体４とを有し、中間転写体４からカラー画像を転写された転写材Ｐを、次いで定着部７へ搬送してカラー画像を転写材Ｐに定着し、排出ローラ５ｆによって装置上面の排出部８へ排出するものである。尚、上記画像形成部Ｄは装置本体に着脱可能であるカラー現像カートリッジであり、３つの現像手段が一体的に形成されている。詳細については後述する。
【００１１】
次に上記画像形成装置の各部の構成について順次詳細に説明する。
【００１２】
｛感光体ドラムカートリッジ｝
ドラムカートリッジＵは、感光体ドラム１と、感光体ドラム１のホルダを兼ねるクリーニング手段９の容器９ａと一体的に構成されている。そして、このドラムカートリッジＵはプリンタ本体に対して着脱自在に支持され、感光体ドラム１の寿命に合わせて容易にユニット交換可能であるよう構成されている。
【００１３】
本実施形態に係る感光体ドラム１は、直径約５０ｍｍのアルミシリンダの外側に有機光導電体層を塗布して構成し、感光体ドラム１のホルダを兼ねるクリーニング装置の容器９ａに回転自在に支持されている。感光体ドラム１の周上には、感光体ドラム１上に残った現像剤（トナー）を除去するためのクリーニングブレード９ｂ、感光体ドラム１の表面を一様に帯電させるための一次帯電手段２が配置され、また図示後方の一方端に図示しない駆動モータの駆動力を伝達することにより、感光体ドラム１を画像形成動作に応じて図１の反時計回りに回転させるようにしている。
【００１４】
｛帯電手段｝
帯電手段２は、接触帯電方法を用いたものであり、導電性ローラを感光体ドラム１に当接させ、この導電性ローラに電圧を印加することによって感光体ドラム１の表面を一様に帯電させるものである。
【００１５】
｛露光手段｝
上記感光体ドラム１への露光は、スキャナ部３から行われる。即ち画像信号がレーザーダイオードに与えられると、このレーザーダイオードは画像信号に対応する画像光をポリゴンミラー３ａへ照射する。
【００１６】
このポリゴンミラー３ａはスキャナモータ３ｂによって高速回転し、ポリゴンミラー３ａで反射した画像光が結像レンズ３ｃ及び反射ミラー３ｄを介して一定速度で回転する感光体ドラム１の表面を選択的に露光し、その結果感光体ドラム１上に静電潜像を形成する。
【００１７】
｛カラー用現像カートリッジ｝
カラー用現像カートリジについて、図２乃至図５を用いて詳細に説明する。尚、図２は現像カートリッジの断面説明図、図３は現像カートリッジの枠体の組立前断面説明図である。また、図４は現像カートリッジの枠体の組立前斜視説明図であり、図５は図１の現像位置付近を拡大した詳細説明図である。ここで、現像カートリッジが公転する際の回転中心を公転軸と称する。
【００１８】
カラー現像カートリッジＤは３個の現像手段、すなわち、イエロー現像手段Ｄｙ、マゼンタ現像手段Ｄｍ、シアン現像手段Ｄｃの各色の現像手段を一体的に形成しており、不図示の回転式切替手段により任意の現像手段を感光体ドラム１に対向させている。感光体ドラム１上の静電潜像の現像時には、その静電潜像に付着すべき色の所定の現像手段Ｄｙ，Ｄｃ，Ｄｍ，Ｄｂの何れか１つが回転式切替手段により現像位置に配置される。
【００１９】
すなわち、現像ローラ１２の両端に固定された不図示の突き当てコロが感光体ドラム１に当接することにより、現像ロ−ラ１２はある一定のニップを保ち感光体ドラム１に対して位置決めされる。その後、感光体ドラム１上の静電潜像を現像する。この現像は、次のようにして行う（図５参照）。
【００２０】
現像する色に対応するトナーＴをカラー現像カートリッジの公転運動により、トナー供給ローラ１９へ送り込み、回転するトナー供給ローラ１９及びトナー規制を行なう現像ブレード１６によって、回転する現像ローラ１２の外周にトナーＴを薄層塗布し、かつトナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。この現像ローラ１２と、静電潜像が形成された感光体ドラム１との間に現像バイアスを印加することにより、静電潜像にトナー像を付着させてトナー像として現像するものである。
【００２１】
次にカラー現像カートリッジＤの構成について説明する。
【００２２】
図２乃至図４に示すように、本実施形態のカラー現像カートリッジＤは一体的な枠体である現像枠体２２と、色数と同数である３枚の現像蓋部材２３により構成されている。
【００２３】
（現像枠体）
現像枠体２２は厚さ１．５〜３ｍｍ程度で成形された樹脂製部品である。現像枠体２２は公転軸中心Ｏから放射状にイエロー、マゼンタ、シアンの各色のトナーが収納されるトナー収納部２２ｄが略等分に配置されている。更に、トナー収納部２２ｄは公転中心から半径方向に開口部２２ｂを有している。
【００２４】
前記開口部２２ｂの周囲には後述する現像蓋部材２３と結合するための溶着部２２ｃが設けられている。溶着部２２ｃは二つの平面とその平面が交わる一つの曲面からなる。そして、二つの平面のなす角度は１３０°〜１７０°程度の鈍角である。また、トナー収納部２２ｄは公転中心Ｏから外側にいくにつれて半径方向で切った断面が大きくなるように構成されている。
【００２５】
また、開口部２２ｂの形成方向（公転軸中心Ｏから半径方向）と略垂直な方向にトナー収納部２２ｄを形成している壁の、トナー収納部２２ｄとは反対側の面２２ｆには現像ブレード１６を固定する固定面２２ｌが公転軸方向両端部に形成されている（図４参照）。この固定面２２ｌに対して現像ブレード１６は位置決めされ、現像ローラ１２に対する位置が決まる。更に面２２ｆにはトナー収納部２２ｄから現像ローラ１２の方向にトナーを排出するための連通口２２ａが形成されている。この連通口２２ａにはユーザが新品を使用する際に引き抜く、不図示のシール部材を貼り付ける。
【００２６】
さらにトナー供給ローラ１９が収納される円弧部２２ｇが公転軸方向両端部に形成されている（図４参照）。この円弧部２２ｇの内周にはトナー供給ローラ１９上のトナーが長手端部方向に漏れないように不図示のシール部材を貼り付けている。ここでトナー供給ローラ１９及び現像ローラ１２は、図４における現像枠体２２の端面２２ｈに位置決め固定される不図示の軸受け部材により現像枠体２２に対して回転自在に固定される。
【００２７】
（現像蓋部材）
次に、現像蓋部材２３は３枚の樹脂製の部材であり、図３に示すＡ部においてトナー収納部２２ｄを密閉している。すなわち、トナー収納部２２ｄの溶着部２２ｃの形状に沿って、現像蓋部材２３にも溶着部２３ａが形成されている。溶着部は２２ｃ，２３ａとも精度よく管理されており超音波溶着、振動溶着等によりトナーが漏れないようにしている。
【００２８】
図３に示すＢ部は上記のトナー収納部２２ｄに相当する現像色とは、前記面２２ｆとは逆側の現像手段を支持構成する一部を担っている。
【００２９】
すなわち、図２に示すように、円弧部２３ｂは先の現像枠体２２の円弧部２２ｇの外周と接近しており、円弧部２３ｃに延び、その同軸に現像ローラ１２を収納している。円弧部２３ｃの内周には現像ローラ１２の長手方向端部からトナーが漏れないような不図示のシール部材が貼り付けられている。
【００３０】
更には平面部２３ｄまで延びている。この平面部２３ｄは、図２に示すように、現像ローラ１２の長手方向に沿って現像ローラと平行に当接して、トナーの外部への漏れを防ぐ封止部材としての可とう性のシート部材２４が貼り付けられている。
【００３１】
（現像枠体の製造方法）
次に現像枠体２２の製造方法について図６を用いて説明する。図６は現像枠体が射出成形用の型内に収まった状態を示し、（ａ）は長手方向を（ｂ）は断面方向を表した説明図である。
【００３２】
図６（ａ）に示すように、現像枠体２２の端面をパーティングラインＬとしてコア型２６、キャビティ型２７を配置している。更に図６（ｂ）に示すように、先に説明したトナー収納部２２ｄ、連通口２２ａを成形するために６方向にスライド駒２８を配置している。射出成形時には、まず、キャビティ型２７側の所定の位置より溶融した樹脂材料の注入が行なわれ、型内部の全域に行き渡る。樹脂材料が充分に固化したら、次にコア型２６内部に設けられたスライド駒２８が抜け、不図示のインジェクションピンが押され、最後にコア型２６が外れ、成形機から製品として現像枠体２２が取り出される。
【００３３】
また、ユーザは現像カートリッジのトナーが消費されると交換しなければならず、画像形成装置本体に対して着脱自在となっている。すなわち、ユーザは図１のカバー１８を開けると、カートリッジ装着手段としてのカートリッジ挿入ガイド１７が現れる。カバー１８を開けると現像カートリッジは感光体ドラム１から少し退避した位置になり、不図示の把手部材を握り、挿入ガイド１７に沿ってカラー現像カートリッジＤを抜き出す。新品の現像カートリッジＤを挿入する際は抜き出す際の工程と逆の手順で挿入する。
【００３４】
｛ブラック用現像カートリッジ｝
図１に示すように、ブラック用の現像カートリッジＤｂは感光体ドラム１の回転方向の上流側に配置されている。また現像カートリッジＤｂは固定式である、その現像ローラ１２ｋは常に感光体ドラム１に当接している。そのため、ブラックの単色で印刷する場合、フルカラーで出力するより４倍のスピードで出力できる。現像方式等についてはカラー用の現像カートリッジと同様であるため説明を省略する。
【００３５】
｛中間転写体｝
中間転写体４は、無端の誘電体のベルトをプーリに巻掛けたベルト装置であって、カラー画像形成動作時には各現像手段により可視化された感光体ドラム１上のトナー画像を４回（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの４色の各画像）にわたり多重転写を受けるため、感光体ドラム１の外周速度と同期して、図１に矢印で示すように、時計回りに回転し、また多重転写を受けた中間転写体４は電圧を印加された転写ローラ６とによって転写材を挟み込み搬送することにより、転写材Ｐに中間転写体４上の各色トナー像を同時多重転写する。
【００３６】
｛クリーニング手段｝
クリーニング手段９は、現像手段によって感光体ドラム１に可視像化されたトナーが中間転写体４に転写された後、感光体ドラム１上に残ったトナーをクリーニングするものであり、図１に示すように、クリーニングされた廃トナーはトナー搬送部材９ｄによりクリーニング容器９ｃに蓄えられる。このクリーニング容器９ｃに蓄えられる廃トナーの量は、感光体ドラム１の寿命より早くクリーニング容器９ｃを満たすことはなく、従ってクリーニング容器９ｃは感光体ドラム１の寿命交換時に同時に一体で交換処理される。
【００３７】
｛搬送手段｝
給送部で始まる搬送手段５は画像形成部へ転写材Ｐを給送するものであり、複数枚の転写材Ｐを収納したカセット５ａと給送ローラ５ｂ、給送ローラ５ｃ１、重送防止のリタードローラ５ｃ２、給送ガイド５ｇ、レジストローラ５ｅから主に構成される。
【００３８】
画像形成動作中には給送ローラ５ｂが画像形成動作に応じて駆動回転し、給送カセット５ａ内の転写材Ｐを一枚ずつ分離給送すると共に、給送ガイド５ｇによってガイドし、給送ローラ５ｃ１を経由してレジストローラ５ｅに至る。
【００３９】
画像形成動作中にレジストローラ５ｅは、転写材Ｐを静止待機させる非回転の動作と転写材Ｐを中間転写体４に向けて搬送する回転の動作とを所定のシーケンスで行い、次工程である転写工程時の画像と転写材との位置合わせを行う。
【００４０】
｛転写部｝
転写部は揺動可能な転写ローラ６からなっており、転写ローラ６は金属軸を中抵抗発泡弾性体で巻いてあり、図示上下に移動可能で且つ駆動されるようになっている。
【００４１】
上記中間転写体４上に４色のトナー像を形成している間、即ち中間転写体４が複数回転する間はその画像を乱さぬよう、転写ローラ６は下方に位置し中間転写体４とは離れている。
【００４２】
そして上記中間転写体４上に４色のトナー像を形成し終わった後、転写材Ｐにカラー画像を転写するタイミングに合わせて転写ローラ６はカム部材６ａにより上方の位置、即ち転写材を介して中間転写体４に所定の圧で押しつけられる。この時同時に転写ローラ６にはバイアスが印加され中間転写体４上のトナー画像は転写材に転写される。
【００４３】
ここで中間転写体４と転写ローラ６とは夫々駆動されているため、両者に挟まれた状態の転写材Ｐは転写工程が行われると同時に、図示左方向に所定の速度で搬送され次工程である定着部７に向けて送られる。
【００４４】
｛定着部｝
定着部７は、上記現像手段により形成されたトナー画像を中間転写体４を介して転写材Ｐ上に転写させ、その転写したトナー画像を定着させるものである。定着部７は、転写材Ｐに熱を加えるための定着ローラ７ａと転写材Ｐを定着ローラ７ａに圧接させるための加圧ローラ７ｂとからなり、各ローラ７ａ，７ｂは中空ローラであり内部に夫々ヒータを有し回転駆動され、同時に転写材Ｐを搬送するよう構成されている。
【００４５】
即ちトナー像を保持した転写材Ｐは、定着ローラ７ａと加圧ローラ７ｂとにより搬送されると共に、熱及び圧力を加えられることによりトナーが転写材に定着される。
【００４６】
以上のように、少なくとも像担持体上の静電潜像を可視像化するための現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の現像剤を薄層規制する現像剤規制部材を含む、複数色の現像手段を一体的に支持し、前記像担持体と略平行に回転自在に支持された、画像形成装置に着脱可能である現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジは前記複数の現像手段を包括した一体的な枠体と色数と同数の蓋部材により構成されたことにより、例えば、各色ごとに現像器を組立、その後合体する方式と比較して以下のような効果がある。
【００４７】
各色ごとに現像器を組み立てる場合には、各色ごとに枠体、蓋部材、及びそれらを両側面で結合する部品を合わせると計８部品が必要となる。これに対して、本実施形態の構成にあっては１個の現像枠体２２と３個の現像蓋部材２３の４部品で済み、部品点数を大幅に減少することができる。それに応じて、部品コスト、組み立て費の削減ができる。
【００４８】
また、大きさも各色ごとに現像器を組み立てる場合には、各色間にある程度の隙間が必要となるのに対し、本実施形態の構成では各色間は壁のみであるため、小型化が達成できる。更には一体化することにより現像カートリッジのねじれ方向の剛性あげることができ、公転時の現像位置に精度よく停止できるようになる。
【００４９】
また、前記一体的な現像枠体２２は前記回転中心に放射状に配置された前記３色の現像剤収納部を形成しており、前記現像剤収納部は前記回転中心から半径方向に開いた開口部を持ち、前記半径方向とは略垂直な方向に現像剤収納部から前記現像剤担持体方向へ現像剤を排出する連通口を設けたことにより、一体的な枠体に蓋部材を組み立てる際には、一体的な枠体を治工具に公転中心に固定して、一体的な枠体を回転することにより、複数枚の蓋部材を次々と組み立てることが出来る。また連通口にトナーシール部材を貼り付ける際にも同様な組立方法が採用でき、組立工数の削減に繋がる。
【００５０】
また、前記蓋部材は特定の現像剤収納室の開口部を密閉し、隣接した現像手段の支持部材の一部を構成したことことにより、一つの蓋部材で異なる色の現像手段形成ができ、蓋部材の効率的な形成ができ、現像蓋部材を出来るだけ小型化することができ部品のコストダウンに繋がる。
【００５１】
また、前記蓋部材は前記現像剤担持体の長手方向に沿って現像剤を封止するための封止部材を貼り付ける座面を設けていることにより、比較的小型の蓋部材に前記座面を形成することにより、寸法管理がしやすくなる。
【００５２】
また、前記一体的枠体はその製造方法において、前記回転軸と略平行な方向に開くように、射出成形用のキャビティ型、コア型を配置し、さらに回転軸とは垂直な方向に６方向スライド用の駒が配置されたことにより、複雑な部品でも一般的な部品製造方法である射出成形で製造することができ、１色の枠体を製造するよりも僅かなコストアップで製造することができる。
【００５３】
〔実施態様〕
次に本発明の実施態様について以下に列挙する。
【００５４】
［実施態様１］  像担持体上の静電潜像を可視像化するために現像剤を担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の現像剤を薄層規制する現像剤規制部材と、現像剤を収納する現像剤収納部とを有する現像手段を複数有し、画像形成装置本体に対して着脱可能な現像カートリッジにおいて、
前記複数の現像剤収納部を一体的に構成し、前記像担持体の回転軸と略平行に回転自在に支持される枠体と、
前記それぞれの現像剤収納部の開口部を被蓋し得る複数の蓋部材と、
を有することを特徴とする現像カートリッジ。
【００５５】
［実施態様２］  前記複数の現像剤収納部は、前記枠体の回転中心から回転半径方向に放射状に開いた開口部を有し、且つ前記半径方向と略垂直な方向に現像剤収納部に収納された現像剤を前記現像剤担持体方向へ通過させるための連通口を有することを特徴とする実施態様１記載の現像カートリッジ。
【００５６】
［実施態様３］  前記蓋部材は、対応する現像剤収納部の前記開口部を密閉すると共に、隣接した現像手段の前記現像剤担持体の支持部の少なくとも一部を構成することを特徴とする実施態様１又は実施態様２に記載の現像カートリッジ。
【００５７】
［実施態様４］  前記蓋部材は、前記現像剤担持体の長手方向に沿って現像剤を封止するための封止部材を貼り付ける座面を有することを特徴とする実施態様１乃至実施態様３のいずれかに記載の現像カートリッジ。
【００５８】
［実施態様５］  像担持体に対して複数の現像手段を有する現像カートリッジを回転させて多色画像を形成する画像形成装置において、
実施態様１乃至実施態様４のいずれかに記載の現像カートリッジを装着するための装着手段と、
転写材を搬送するための搬送手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【００５９】
［実施態様６］  像担持体上の静電潜像を可視像化するために現像剤を担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上の現像剤を薄層規制する現像剤規制部材と、現像剤を収納する現像剤収納部とを有する現像手段を複数有し、画像形成装置本体に対して着脱可能な現像カートリッジにおける前記複数の現像剤収納部を一体的に構成し、前記像担持体の回転軸と略平行に回転自在に支持される枠体の製造方法であって、
前記回転軸と略平行な方向に開くように、射出成形用のキャビティ型、コア型を配置し、さらに前記回転軸とは垂直な方向に６方向スライド用の駒を配置し、射出成形によって成形することを特徴とする枠体の製造方法。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によると、部品点数を削減でき、それにより部品コストの削減、組立費の削減、小型化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】現像カートリッジ及び本体の主要部正面断面図である。
【図２】カラー現像カートリッジの断面図である。
【図３】現像カートリッジの枠体の組立前断面図である。
【図４】現像カートリッジの枠体の組立前斜視図である。
【図５】図１の現像位置付近を拡大した詳細図である。
【図６】現像枠体が射出成形用の型内に収まった状態の説明図である。
【符号の説明】
Ｄ    …画像形成部
Ｄｂ  …画像形成部
Ｄｙ，Ｄｃ，Ｄｍ，Ｄｂ  …現像手段
Ｌ    …パーティングライン
Ｐ    …転写材
Ｕ    …ドラムカートリッジ
１    …感光体ドラム
２    …一次帯電手段
３    …スキャナ部
３ａ  …ポリゴンミラー
３ｂ  …スキャナモータ
３ｃ  …結像レンズ
３ｄ  …反射ミラー
４    …中間転写体
５    …搬送手段
５ａ  …カセット
５ｂ  …給送ローラ
５ｃ１  …給送ローラ
５ｃ２  …リタードローラ
５ｆ  …排出ローラ
６    …転写ローラ
６ａ  …カム部材
７    …定着部
７ａ  …定着ローラ
７ｂ  …加圧ローラ
８    …排出部
９    …クリーニング手段
９ａ  …容器
９ｂ  …クリーニングブレード
９ｃ  …クリーニング容器
９ｄ  …トナー搬送部材
１２    …現像ローラ
１２ｋ  …現像ローラ
１６    …現像ブレード
１７    …カートリッジ挿入ガイド
１８    …カバー
１９    …トナー供給ローラ
２２    …現像枠体
２２ａ  …連通口
２２ｂ  …開口部
２２ｃ  …溶着部
２２ｄ  …トナー収納部
２２ｆ  …面
２２ｇ  …円弧部
２２ｈ  …端面
２２ｌ  …固定面
２３    …現像蓋部材
２３ａ  …溶着部
２３ｂ  …円弧部
２３ｃ  …円弧部
２３ｄ  …平面部
２４    …シート部材
２６    …コア型
２７    …キャビティ型
２８    …スライド駒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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