(57)【要約】【課題】風圧等により発生するケーブルの横揺れに対する抵抗力を軽減し、ケーブルに発生する応力が小さくなるようにする。【解決手段】壁面部への固定部１ａを備えた支持アーム１と、この支持アーム１に下面側で第１のボルト３とナット４を用いて回転可能に支持されている絶縁体の支持枠２と、この支持枠２に第２のボルト５とナット６を用いてケーブルＣの支持線ｃを挟着できるように支持されている左右一対のイヤー７，８からなり、支持枠２の回転中心は両イヤー７，８間の中心を通る垂直線上に位置している。なお、支持枠２への上記ボルト３，５の挿通部には絶縁体の第１及び第２のブッシュ２４，２５がそれぞれ介在し、両ブッシュ２４，２５の装着されている側の支持枠２内面に補強金属板２６が添設されている。【選択図】　　図２
2004015995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面部への固定部を備えた支持アームと、この支持アームに下面側で第１のボルトとナットを用いて回転可能に支持されている絶縁体の支持枠と、この支持枠に第２のボルトとナットを用いてケーブルの支持線を挟着できるように支持されている左右一対のイヤーからなり、上記支持枠の回転中心は上記両イヤー間の中心を通る垂直線上に位置していることを特徴とする軌道布設用ケーブル支持具。
【請求項２】
第１及び第２のボルトの支持枠へのボルト挿通部に絶縁体の第１及び第２のブッシュがそれぞれ介在し、その両ブッシュの装着されている側の支持枠内面に補強金属板が添設されていることを特徴とする請求項１記載の軌道布設用ケーブル支持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＣＸ（漏洩同軸ケーブル）等を始めとして、新幹線等の車両軌道に沿って布設されるケーブルの横揺れ時に発生する応力を小さくできるように改良した軌道布設用ケーブル支持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両軌道に沿って布設されるＬＣＸを始めとする通信ケーブルは、トンネル等の壁面部より突出する支持アームに固定した支持金具に一対のイヤーを取り付けて、両イヤーの下半部側でケーブルの支持線を挟着して垂れ下がり状態に支持されているのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
イヤーが支持金具を介して支持アームに固定状態に取り付けられていると、ケーブルは高速列車等の通過時に受ける風圧等により激しく揺れ（横揺れ）、その横揺れの程度によってはケーブルに大きな応力が発生し、これの反復が原因でケーブルは内部胴体の破損に対する寿命が短くなるという問題があった。
【０００４】
本発明はかかる問題を解決したものであって、その目的はイヤーに水平方向に沿う回転機能を付加し、かつ、その回転中心がイヤーにより支持されるケーブルに対し垂直線上に位置するようにして、風圧によって発生するケーブルの横揺れに対する抵抗力をイヤーの支持枠側の回転により軽減し、発生する応力が可及的に小さくなる軌道布設用ケーブル支持具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の特徴とする軌道布設用ケーブル支持具は、壁面部への固定部を備えた支持アームと、この支持アームに下面側で第１のボルトとナットを用いて回転可能に支持されている絶縁体の支持枠と、この支持枠に第２のボルトとナットを用いて支持線を挟着できるように支持されている左右一対のイヤーからなり、上記支持枠の回転中心は上記両イヤー間の中心を通る垂直線上に位置して構成されている。
【０００６】
上記構成において、第１及び第２のボルトの支持枠への挿通部に絶縁体の第１及び第２のブッシュがそれぞれ介在し、両ブッシュの装着されている側の支持枠内面に補強金属板が添設されて構成されていることが好ましく、これにより支持枠は第１のボルトによる枢軸を回転中心として円滑に回転でき、また、支持枠の強度が保証されて、ケーブル側からの荷重変動に対し耐久性を発揮できる。
【０００７】
【作用】
支持枠の回転中心は両イヤー間の中心を通る垂直線上に位置しているので、列車通過時の風圧により支持具間でケーブルの横揺れが発生すると、その横揺れに対する抵抗力は支持枠の首振り状の回転により軽減され、ケーブルへの負荷を低減させることができる。したがって、ケーブルは発生する応力を小さくして内部胴体の破損を防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を説明する。１はトンネル等の壁面部に対する固定部１ａを備えた下向きコの字状断面形の支持アームであり、支持アーム１は絶縁体の支持枠２を下面に当接させた状態で回転可能に支持している。支持枠２は前面から下面全域にわたって傾斜面状に開口し、天板部２１の部分で第１のボルト３とナット４を用いて支持アーム１に支持されている一方、上記開口面と対向した背板部２２には第２のボルト５とナット６を用いてケーブルＣの支持線ｃを挟着できる左右一対のイヤー７，８が支持されている。２３，２３は支持枠２の側板部である。
【０００９】
即ち、天板部２１のバカ穴２１ａに絶縁体の第１のブッシュ２４が支持枠２と相対的回転ができるように嵌装されており、第１のブッシュ２４には下側から第１のボルト３が相対的回転不能の状態で挿通され、支持アーム１上に突出した上記ボルト３に第１のナット４を螺合し、その締め付けにより支持枠２は第１のブッシュ２４を介して支持アーム１に回転可能に支持される。図示の場合、第１のブッシュ２４の上端の相対向した位置に突設した湾曲状の係止片２４ａ，２４ａは支持レバー１のバカ穴１１に連設した窪み１２，１２に係入して、第１のナット４の締め付け操作時における第１のボルト３のとも回りを不能にしている。
【００１０】
一方、背板部２２側に設けられている嵌合穴２２ａに絶縁体の第２のブッシュ２５が嵌装されており、その第２のブッシュ２５に補強金属板２６が添設されていて、この補強金属板２６は、折り曲がった上板部２６ａ側が背板部２２から第１のブッシュ２４の嵌装されている部分の天板部２１まで延びて、これらの部分に接合させることにより支持枠２を補強している。背板部２２には、背面側から第２のブッシュ２５と補強金属板２６を通して、第２のボルト５が該ボルト５と第２のブッシュ２５とは相対的回転不能の状態で挿通され、また、第２のブッシュ２５と補強金属板２６は支持枠２の左右の側板部２３，２３により回転が阻止される大きさに形成されている。
【００１１】
そして、第２のボルト５にイヤー７，８を支持させて、そのボルト５に螺合した第２のナット６の締め付け操作により両イヤー７，８間にケーブルＣの支持線ｃを挟着する仕組である。なお、狭い支持枠２内に第２のブッシュ２５と補強金属板２６を組み付けるには、第２のブッシュ２５に突設されている突起２５ａ，２５ａを補強金属板２６にあけられている穴２６ａ，２６ａに嵌入して、第２のブッシュ２５と補強金属板２６を仮結合し、第２のブッシュ２５を嵌合穴２２ａに嵌装した後、支持枠２と補強金属板２６を第１のブッシュ２４により受け止めながら第１のナット４を締め付ければよく、その最終段階では突起２５ａは穴２６ａから離脱し、図２に示す状態になる。
【００１２】
以上の説明において、絶縁体には強度に優れるガラス繊維強化樹脂等が用いられ、また図示省略したが、支持アーム１の固定部１ａ側はアンカーボルトを用いてトンネル等の壁面部に固定される。また、右側のイヤー８の上端は左側のイヤー７に向かって直角に折り曲げられ、その折り曲げ部８ａは第２のナット６による締め付けの最終段階でイヤー７に当接して、ケーブルＣの支持線ｃを挟着した両イヤー７，８の下方側が開かれないようにしている。図中、１３，１４はアンカーボルト用バカ穴、７ｂ，８ｂは各々のイヤー７，８上に設けた補強リブ、１５は角座金、１６は第２のナット６の締め付け時におけるイヤーの撓み防止用パイプカラーである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】要部を断面により示す図１の実施の形態の側面図である。
【図３】図２に示す実施の形態の分解斜視図である。
【符号の説明】
１は支持アーム
１ａは固定部
２は支持枠
３は第１のボルト
４は第１のナット
５は第２のボルト
６は第２のナット
７，８はイヤー
２１ａはバカ穴（第１のボルトの挿通部）
２２ａは嵌合穴（第２のボルトの挿通部）
２４は第１のブッシュ
２５は第２のブッシュ
２６は補強金属板
【図１】
2004015995.tif 000003
【図２】
2004015995.tif 000004
【図３】
2004015995.tif 000005