(57)【要約】【課題】果実からその果肉と種子とを確実に分離することができ、しかも、廃棄処分となるこれら果肉や種子であっても有効的に再利用し、市場提供することができる果実の乾燥方法および果実における果肉と種子との分離処理方法を提供する。【解決手段】種子２の周り全体に粘質状（まとわり付いた状態）に付着した果肉１を、アルコール５により前記粘性果肉１の脱水によって乾燥させ、種子２から付着した果肉１の剥離を促して果肉１と種子２とをそれぞれを分離させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
果実の乾燥工程をアルコールにより行うことを特徴とする果実の乾燥方法。
【請求項２】
種子の周りに付着した果肉を、アルコールにより種子から分離しやすくしたことを特徴とする果実における果肉と種子との分離処理方法。
【請求項３】
果実における果肉を取り外した後、周りに果肉が付着した種子を、アルコールの槽内へ浸漬させ、前記槽から取り出して前記アルコール分を揮発させた後、前記付着果肉と種子とを分離させたことを特徴とする果実における果肉と種子との分離処理方法。
【請求項４】
使用した後のアルコールを加工して食用品を得る工程を備えさせたことを特徴とする請求項２記載の果実における果肉と種子との分離処理方法。
【請求項５】
分離された付着果肉を加工して食用品を得る工程を備えさせたことを特徴とする請求項２記載の果実における果肉と種子との分離処理方法。
【請求項６】
分離された種子から該種子内の内容物を取り出す工程を備えさせたことを特徴とする請求項２記載の果実における果肉と種子との分離処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、果実からその果肉と種子とを確実に分離することができ、しかも、廃棄処分となるこれら果肉や種子であっても有効的に再利用することができる果実の乾燥方法および果実における果肉と種子との分離処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、果実、例えば、梅果実にあっては、その果肉は、梅干しや梅を用いた様々な食品や飲料に利用されている。そして、この果肉を取り外した種子は、利用可能の果肉部分が粘性付着して残っているにもかかわらず、そのほとんどが廃棄処分となって廃棄場へ埋められたり、焼却炉において焼却処分されていた。
【０００３】
しかしながら、この廃棄場への投棄は、種子に残存する酸や塩分などが地中に溶出して環境汚染を引き起こす問題があり、特に、増える一方の前記廃棄物を埋め立て処分する廃棄場の確保が年々困難となって、近年、社会問題化してきている。
また、前記廃棄物の焼却処分にあっても、焼却によるダイオキシン等の有害物質の発生のおそれもあって、十分に利用することができないものであった。
【０００４】
そのため、例えば、特開２０００−２２５３８６では、果肉を取り外した種子の外核を炭化させて炭を生成し、それを商品化したり、種子内部の実（仁）を取り出して二次加工品にすることが試みられているが、梅の実から果肉を取り外した後も、種子の周りには多くの果肉が粘質状で残存し、かつ、種子の凹部などにまつわりついて容易に取れないもので、この状態で、種子の外核を割って中の実（仁）を取り出す際には、前記残存する果肉が邪魔になって作業がしにくいと共に、取り出された実（仁）にこの残存する果肉が付着することがあって、該残存果肉の除去に再処理を施さなければならない。
このことは、例えば、天日または熱風乾燥により、前記種子から粘質物の粉末を得ようとするか、粘質物付着の少ない実（仁）を得ようとすると、乾燥と共に種子にへばりつき、簡単には果肉部の粉末は得られず、物理的に摩擦するような撹拌等の強制的な方法により、解砕粉末にせざるを得ない。
また、種子の前記乾燥に長い時間を要するもので、短時間処理のため、熱風（例えば、１００℃）乾燥を行うと果肉部に黒褐変が進み、よって、出来上がった粉末化品は、色調，香味共に劣るものとなる。
更に、純粋に近い状態の実（仁）を取り出そうとしても、実に付着した果肉が実破砕時に混合侵入してくる。
したがって、十分にこの種子を再利用することができないものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記した問題点を解決するためになされたもので、種子の周りに粘質状（まとわりついた状態）に付着した果肉を、アルコールにより前記粘質状果肉の脱水によって種子から剥離を促すことにより、果実からその果肉と種子とを確実に分離することができ、しかも、廃棄処分となるこれら付着果肉や種子であっても有効的に再利用することができる果実の乾燥方法および果実における果肉と種子との分離処理方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するための本発明の手段は、果実の乾燥工程をアルコールにより行う果実の乾燥方法にある。
【０００７】
種子の周りに付着した果肉を、アルコールにより種子から剥がした果実における果肉と種子との分離処理方法にある。
【０００８】
果実における果肉を取り外した後、周りに果肉が付着した種子を、アルコールの槽内へ浸漬させ、前記槽から取り出して前記アルコール分を揮発させた後、前記付着果肉と種子とを分離させた果実における果肉と種子との分離処理方法にある。
【０００９】
使用した後のアルコールを加工して食用品を得る工程を備えさせる。
【００１０】
分離された付着果肉を加工して食用品を得る工程を備えさせる。
【００１１】
分離された種子から該種子内の内容物を取り出す工程を備えさせる。
【００１２】
【実施例】
次に、本発明に関する果実の乾燥方法および果実における果肉と種子との分離処理方法の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１においては、果実ｂにおける果肉１と種子２との分離処理を行う全体の工程を示す説明図であって、果実ｂの乾燥工程がアルコール５による脱水作用およびこの果実ｂに付着したり、該果実ｂ中に含まれたアルコール５成分の揮発（蒸発）により行われるものである。
そして、この実施例において処理される果実ｂは、例えば、梅や桃，すもも，あんず等の種子２が比較的大きく、しかも、果肉１が種子２に付いて剥がれにくくて、種子２から果肉１を取り除いた後でも、該種子２側に残存して付着果肉１ａが存在するものが特に本発明実施例による処理加工に有効である。
なお、利用される果実ｂは、前記に挙げた種類のものに限定されないことはもちろんのことである。
【００１３】
したがって、まず、適宜な種子抜き手段（図示せず）により種子２を果実ｂから取り外す。
このとき、前記したように、種子２の周りには、付着果肉１ａが粘質状（まとわりついた状態）に残存するもので、本実施例において、この付着果肉１ａと種子２とを分離する。
なお、前記種子抜き手段により得られた果肉１は、適宜な処理手段３を経て果実の加工食品や果実の加工飲料となる。
【００１４】
前記した分離工程は、所定の容積を有する槽４内へ、アルコール５と付着果肉１ａ付きの種子２とを、この種子２がアルコール５によって満たされる状態にして、所定時間、例えば、３０分から１日間程度、該槽４内において浸漬された工程を行う。
また、槽４内での浸漬にあっては、付着果肉１ａ付き種子２を収容籠（図示せず）内へ収容させた状態で行えば、該付着果肉１ａ付き種子２の取り出し作業に際して、収容籠ごと外部へ搬出されて作業上便利である。
なお、アルコール５と付着果肉１ａ付きの種子２との接触にあっては、槽４内において静置状態で浸漬させるか、または、該槽４内のアルコール５と付着果肉１ａ付きの種子２とを、槽４内へ所定に配設した撹拌翼（図示せず）などによって間欠的あるいは連続的に撹拌するかする。
更に、前記アルコール５と付着果肉１ａ付きの種子２との接触にあって他の例は、アルコール５をシャワー状あるいは霧状にして付着果肉１ａ付きの種子２へ噴射するあるいは還流して行うことができるもので、いわゆる確実かつ万遍なくアルコール５を付着果肉１ａ付きの種子２へ接触作用させる手段であれば任意のものが選定し得る。
【００１５】
前記した脱水作用に用いるアルコール５は、飲用に適し、かつ、果肉１や種子２の食用などにも悪影響を与えないエチルアルコールが用いられるもので、該アルコール５の濃度は、付着果肉１ａ付き種子２の処理量や付着果肉１ａ付き種子２の含水量に応じて適宜に調整されたものが選定されるもので、例えば、５０％〜１００％程度、好ましくは、７５％〜９５％程度の濃度のものであり、このうち１００％未満のものは、水などの適宜な液体により希釈されている。
なお、果肉１や種子２との分離作業にあって、これらを食品以外に用いる場合には、該アルコール５は、メチルアルコールやアセトンなども使用することができる。
【００１６】
このアルコール５による付着果肉１ａと種子２との分離処理作用は、付着果肉１ａからの脱水作用、あるいは付着果肉１ａと種子２とからの脱水作用により行われるもので、これらアルコール５と、付着果肉１ａ，種子２内に含有する内部水分との相互の置換により行われる。
すなわち、槽４内において、付着果肉１ａ，種子２に含有する水分はアルコール５側に移動して、結果、このアルコール５の濃度が前記水分によって希釈される。
同様に、前記付着果肉１ａ，種子２から抜けた水分量分に対応して、該付着果肉１ａ，種子２へアルコール５を滲入させるもので、したがって、付着果肉１ａ，種子２は前記した置換作用により脱水がなされる。
【００１７】
所定の脱水工程を終えた付着果肉１ａ付き種子２は、槽４から出されると、その外面部などに前記置換作用によって接触あるいは含浸している液体状のアルコール５は、例えば、常温において揮発（液体から気体へと変化）して大気放散され、アルコール５が抜けた付着果肉１ａ付き種子２は、乾燥状態となる。
すなわち、種子２の周りに繊維等と共にまとわり付いていた付着果肉１ａは、その乾燥によって種子２の表面から浮き上がり、種子２に対して剥離状態となるもので、この状態において、撹拌等の摩擦による分離を行うか、適宜な取り出し手段６により付着果肉１ａと種子２とを分離する。
この取り出し手段６は、例えば、種子２の通過が規制される網目を有する回転式や摺動式，振動式等の篩い分別機、あるいは、圧搾空気の圧送（吹き付けなど）による分別等任意な手段が選定し得る。
【００１８】
また、槽４内に供給して前記脱水工程に用いたアルコール５は、濾過工程や蒸留工程等の必要工程を経た後、所定の塩濃度やアルコール度数に調製する加工手段７により、香り豊かなアルコール飲料や、他の食品の添加物等の加工液８に加工することができる。
【００１９】
種子２から分離された付着果肉１ａは、所定の加熱や乾燥（例えば、８０℃〜１５０℃による熱風加熱・乾燥）などの工程においてその加工を施し、粉状や粒状に成形して、ふりかけなどの食用品や、香料や調味料などの食品添加物等となる加工品１ａ１を得ることができる。
【００２０】
更に、分離された種子２から該種子２内の内容物（例えば、実である仁）２ｂを取り出し、圧搾や溶媒抽出等の加工により、精製品、例えば、食用などの油分９を得ることができる。
【００２１】
なお、本実施例においては、果実ｂにおける果肉１と種子２との分離処理に際して、アルコール５を用いて脱水作用を行うことを述べたが、果実ｂにおける果肉１のみの脱水作用、あるいは、果実ｂにおける種子２の脱水作用において、本実施例で示したアルコール５を用いて脱水・乾燥工程を行ってもよいことはもちろんのことである。
【００２２】
したがって、前記のように構成される本発明実施例の果実の乾燥方法および果実における果肉と種子との分離処理方法において、果実に塩漬けの梅実ｂを用いて、その梅実ｂにおける梅肉１と種子２との分離処理の実施例について、図１を参照して述べる。
【００２３】
種子抜き手段（図示せず）により塩漬けされた梅実ｂいわゆる梅干しから種子２を抜き取り、残った梅肉１を得て、適宜な処理手段３により、例えばペースト状等に加工し、梅肉加工食品や加工飲料などを得る。
一方、梅肉１が取り除かれた種子２は、粘性状態で、一部その周りに付着梅肉１ａが繊維と共にまつわり付いて残っているもので、この種子２の１，０００ｇを、９５％濃度のエチルアルコール５が、８１０ｇ入った槽４内へ満たされるように浸漬させて、常温（２０℃）にて、時々、エチルアルコール５ごと撹拌しつつ、３時間放置しておいた。
【００２４】
３時間経過後、槽４内から種子２を取り出すと、常温において、１０分程度で該種子２のほぼ全体に被着していたアルコール５の成分が揮発して乾燥状態となった。そこで、種子２からこの付着梅肉１ａの剥離を行ったところ、エチルアルコール５の脱水作用による乾燥によって、付着梅肉１ａが種子２の周りからポロポロと剥離し、大半は手でこするだけで容易に分離する状態となった。
【００２５】
この付着梅肉１ａと共に種子２を、６．７（３メッシュ）ｍｍ角の篩いが取り付けられた振動式の取り出し手段６へ供給して、５分間、この取り出し手段６を稼働したところ、付着梅肉１ａが１７７ｇ、種子２が８２０ｇそれぞれ回収された。
【００２６】
また、種子２から剥離して乾燥した付着梅肉１ａは、ほとんど他の物質が混入しない純粋な梅肉に近いものが得られ、その形状は不定形の粒子状態となって、全体的に含水量１５％の乾燥梅肉となった。
更に、この回収された種子２の外観は、分離加工前の付着梅肉１ａがほとんど付いていないきれいなもので、前記した付着梅肉１ａと共に、次工程において直ちに所定の処理加工がなされる状態であった。
【００２７】
更に、付着梅肉１ａと種子２の脱水・乾燥に用いたエチルアルコール５は、槽４内から回収したところ、付着梅肉１ａや種子２の含有水分との置換作用や揮発作用などにより、７２６ｇと変化しており、その濃度はアルコール７４．６％となっていた。
【００２８】
これら分離・回収された付着梅肉１ａと種子２，エチルアルコール５は、それぞれ二次加工等されて食用に再利用される。
まず、付着梅肉１ａは、熱風乾燥機（図示せず）へ供給して、９８℃に加熱された熱風により１５分間乾燥工程を行い、食用品である含水率３％の乾燥品１ａ１を得た。この乾燥品１ａ１は、ふりかけなどの種々の食品に用いることができた。この工程にあって、回収された付着梅肉１ａの１７７ｇから３６ｇの乾燥品１ａ１が得られた。
【００２９】
また、分離された種子２は、破砕手段（図示せず）により該種子２における殻（核）２ａを割ることで、内部から実（仁）２ｂを取り出すことができた。このとき、殻（核）２ａにはほとんど付着梅肉１ａがなく、しかも、種子２は乾燥状態となっていたため、取り出された実（仁）２ｂは、この付着梅肉１ａの混入がないと共に、従来のように濡れた付着梅肉１ａによって汚染されることなく、ほぼ純粋のものが得られた。
この実（仁）２ｂを集めて、必要に応じて粉砕し、慣用の抽出工程を経ることで、植物食用油や食品添加物などの食用品９が得られ、殻（核）２ａは、慣用の炭化炉（図示せず）にて、７５０℃の温度で３０時間還元焼成し、２日間放置冷却して炭化物１０を得た。この炭化物１０は、土壌改良材や乾燥剤などに利用できた。
【００３０】
更に、回収されたエチルアルコール５は、アルコール濃度が７４．６％になっていた。このものを、前記脱水工程において該エチルアルコール５の内部に混入した不純物等を濾過機により取り除き、水による希釈液によって、アルコール度数を１２％に調製した。これにより、アルコール飲料８が得られた。
このアルコール飲料８を試飲したところ、梅実の繊細な香りがして、かつ、軽い口当たりの味で飲みやすい感じであった。
また、アルコール濃度を６７％に調製し、乳酸を全体量に対して３％添加した加工を施すことで、カット野菜などに使用する食品静菌剤が得られた。
【００３１】
比較例として、従来技術の１つである加熱乾燥により残存果肉を取り除いた例を示す。
梅干の果肉部を取り去った残滓部である梅実１ｋｇを１０５℃の通風乾燥機の中で６時間乾燥した後、６ｍｍ角のステンレス網籠に入れて撹拌し、梅実に付着した果肉部分を剥離分離して３４ｇの果肉乾燥物を得た。
この得られた乾燥果肉部は黒褐色であり、前記本発明実施例に比較し、外観上も好ましい形態とは言い難い状態であった。
以下に、本発明実施例と前記比較例の品質官能試験を行った。その結果を表１に示す。
試験方法：市販梅干し（調味料無添加品、乾燥のよいものを選んだ）の香味を基準（３点）に±２点の範囲の加減法により、１０人の試験員で評価し、その平均値を示した。
【００３２】
【表１】
2004041080.tif 000003
【００３３】
その結果、本発明実施例（アルコール脱水乾燥品）は、香り成分がアルコール区分に移行した結果か梅干しに比べると低い評価となったが、適度な酸味と塩味のバランスがよく評価が高かった。
一方、比較例（加熱乾燥品）は、塩辛さと日向臭さにより香り、味ともに評価が低い結果となった。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、エチルアルコールを用いて、その脱水作用により、果実から果肉を取った後の付着果肉付きの種子を簡単に乾燥させて、付着果肉と種子とを剥離させ分離することができるので、従来、再使用や再利用が困難とされ廃棄処分されていたものが、本発明によって、付着果肉による乾燥品や実（仁）による食用品、あるいは、殻（核）による炭化物を得ることができるため、従来廃棄物として廃棄のための廃棄場の確保や、処分のために要する設備や用地，処理コスト高騰などの発生していた諸問題が解決され、特に、使用できる資源を有効に再利用して、二次加工品や三次加工品等の新たな物品の市場提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る果実における果肉と種子との分離処理方法の一実施例を示す一連の工程の説明図である。
【符号の説明】
ｂ…果実．１…果肉．１ａ…付着果肉．２…種子．２ａ…内容物．２ｂ…仁．４…槽．５…アルコール．１ａ１，９，１０…食用品
【図１】
2004041080.tif 000004