(57)【要約】【課題】簡単な構成で安価な除電チェッカーを提供する。【解決手段】除電チェッカーの構成として、静電気を帯電するための帯電板と、帯電板を保持するとともに帯電板を摩擦するように配置された摩擦材と、摩擦材との摩擦により帯電した電荷を計測する静電電位計とを設ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電気を帯電するための帯電板と、
該帯電板を保持するとともに帯電板を摩擦するように配置された摩擦材と、
該摩擦材との摩擦により帯電した電荷を計測する静電電位計と、
を有することを特徴とする除電チェッカー。
【請求項２】
請求項１記載の除電チェッカーにおいて、前記摩擦材は前記静電電位計を保持するケースに設けられた絶縁体支柱に設けられていることを特徴とする除電チェッカー。
【請求項３】
請求項２記載の除電チェッカーにおいて、前記絶縁体支柱は沿面距離を大きくするためにその外周が凹凸に構成されていることを特徴とする除電チェッカー。
【請求項４】
請求項１記載の除電チェッカーにおいて、前記帯電板は摩擦材で挟まれた状態で加圧されて摩擦材に保持されていることを特徴とする除電チェッカー。
【請求項５】
請求項１記載の除電チェッカーにおいて、前記帯電板は前記摩擦材から両方に突出していることを特徴とする除電チェッカー。
【請求項６】
請求項５記載の除電チェッカーにおいて、前記帯電板の片方の突出部分で操作者が指で掴む部分を含む領域に導体を設けたことを特徴とする除電チェッカー。
【請求項７】
請求項５記載の除電チェッカーにおいて、前記帯電板の突出部分の帯電領域に対抗して前記静電電位計のセンサ部を配置したことを特徴とする除電チェッカー。
【請求項８】
請求項７記載の除電チェッカーにおいて、前記静電電位計のセンサ部に対抗する前記帯電板の突出部部分を引っ込めると、通常の静電電位計として使えることを特徴とする除電チェッカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は除電器をチェックする除電チェッカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の除電チェッカーは、図３（特に、図３ｂ）に示すような複雑な構成をとっていた。この構成による除電チェッカーはＣＰＭ（ＣＨＡＲＧＥＤ  ＰＬＡＴＥ  ＭＯＮＩＴＯＲ）と呼ばれるものである。
【０００３】
この除電チェッカーを詳しく説明すると、図３ａは除電チェッカーの全体の構成を示し、図３ｂは本体の電子装置の回路構成を示すブロック図である。図３ａに示すように、除電チェッカー１００は、金属製の帯電板１０２を持ち、帯電板１０２は絶縁体の例えばスタンド１０４で支持されていて、周囲と絶縁されている。そして、帯電板１０２はケーブル１１８によって電子装置本体１０６に接続されている。
【０００４】
図３ｂに示すように、電子装置本体１０６は、基準電圧電源１１０、基準電圧電源１１０と帯電板１０２の間をオン、オフするスイッチ１１２、帯電板１０２の除電を計測する静電電位計１１４、静電電位計の電位を表示する表示器１１６、これらの動作を制御する制御器１０８から成る。
【０００５】
次に、動作を説明すると、最初に、基準電圧電源１１０で約±１０００Ｖの高電圧を作り、スイッチ１１２を閉じることにより帯電板１０２に高電圧を印加する。なお、機種によっては、帯電器を用意し、手により高電圧を帯電板に接触させて帯電させるものもある。帯電板１０２は周囲と絶縁されているので、印加電圧まで帯電する。その後、帯電板１０２に除電器（図示せず）等でイオンをかけて除電する。そのときの帯電板１０２の電位を非接触式の静電電位計１１４で測定し、表示器１１６で表示する。この結果で、除電が適正に行われているか、すなわち、除電器が正常に動作しているかをチェックする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
除電器を用いる工場では、ＣＰＭを用いて除電器の機能をチェックしたいが、高価であり、別体の帯電器を用意しなければならないなどの不便のため、実際には使われていないのが現状である。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、簡単な構成で安価な除電チェッカーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するために、本発明は、静電気を帯電するための帯電板と、該帯電板を保持するとともに帯電板を摩擦するように配置された摩擦材と、該摩擦材との摩擦により帯電した電荷を計測する静電電位計と、を有することを特徴とする除電チェッカーを採用するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は本発明の除電チェッカーの全体を示す。図１において、除電チェッカー１０はケース１２内に電源（電池）１４と静電電位計１６を備えている。ケース１２の上面には絶縁体支柱１８が設けられている。絶縁体支柱１８の上部には２つの摩擦材（フェルト等）２２の間に挟むように帯電板２０が配置されており、帯電板２０は加圧板２４により摩擦材２２を介して加圧されて保持されている。帯電板２０は摩擦材２２から両方に突出しており、一方の突出部分は静電電位計１６のセンサ部１６ａの上方に位置するようになっており、他方の突出部分は操作者の指５０で掴むためのものである。
【００１１】
今、この帯電板２０の突出部分を指で掴み矢印の方向に往復動させる。すると、帯電板２０は摩擦材２２と摩擦し帯電する（図１ではマイナスに帯電した状態を示す）。これに検証したい除電器（図示せず）でイオンをかける。その後、帯電板２０の静電位を静電電位計１６のセンサ部１６ａで検出し、静電電位計１６によって除電が適正に行われたかをチェックする。
【００１２】
帯電板２０の指で掴む突出部分は導体２０ａで覆った方が良いが、覆わなくても差し支えない。また、絶縁体支柱１８は絶縁性の良い材料で作られているが、さらに帯電板２０に帯電させた電荷が絶縁体支柱１８の表面を伝わって漏電しないように、ちょうど碍子の表面形状のように凹凸にして、沿面距離を稼ぐ構造にするのがよい。
【００１３】
次に、図２を参照して帯電の仕組みを説明する。図２ａは帯電板を掴む部分に導体を設けた構造の場合を示し、図２ｂは導体を設けない構造の場合を示す。
【００１４】
図２ａに示す構造では、帯電板２０の本体（絶縁板部分）に摩擦材２２との摩擦によりマイナスの電荷が発生し、他方、摩擦材２２には反対極性のプラスの電荷が発生する。摩擦材２２に帯電したプラスの電荷は導体２０ａを伝わり、操作者の指５０から体に伝わり、アースに漏電する。結果的には帯電板２０にはマイナスの電荷のみが帯電することになる。指を離すと、帯電板２０は絶縁性の良い絶縁体支柱１８に支えられているので、マイナスの電荷は漏電することなく溜まったままである。
【００１５】
一方、図２ｂに示す構造では、帯電板２０に導体が備えられていないため、プラスの電荷は摩擦材に溜まったままである。しかし、マイナスとプラスの電荷が近くに滞留している状態なので、時間とともにお互いに逆の電荷なので引き寄せ合って、漏電し、中和してしまう。したがって、帯電がなくなってしまうために、急いで試験を行う必要がある。
【００１６】
また、本発明の除電チェッカーは、静電電位計のセンサ部に対抗する前記帯電板の突出部部分を引っ込めると、通常の静電電位計として使える。すなわち、測定対象物の帯電状況を測定する道具としても使用できる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、簡単な構成で安価な除電チェッカーが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の除電チェッカーを示す図である。
【図２】図２は本発明の除電チェッカーの帯電の仕組みを説明するための図である。
【図３】図３は従来例のＣＰＭ方式の除電チェッカーを示す図である。
【符号の説明】
１０    除電チェッカー
１２    ケース
１４    電源
１６    静電電位計
１６ａ  静電電位計のセンサ部
１８    絶縁体支柱
２０    帯電板
２０ａ  導体
２２    摩擦材
２４    加圧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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