(57)【要約】　　【課題】　寄生インダクタンスが僅かである回路装置を紹介する。　　【解決手段】　直流接続導体（２０ａ、２０ｂ）が、狭い間隔で互いに隣り合って配設されていて、少なくとも一区画にて、基板表面（１０）及び／又は接続パス（１２）に対して平行に且つ狭い間隔で隣り合い、これらの接続パスから電気的に絶縁されて配設されていて、交流接続導体（３０）が、同様に、少なくとも一区画にて、基板表面（１０）及び／又は接続パス（１２）に対して狭い間隔で隣り合い、これらの接続パスから電気的に絶縁されて配設されていて、接続導体（２０、３０）が、パワー半導体素子（１３）又は接続パス（１２）に対するワイヤボンディング接続部（４０、４１）のための面要素（２１、３１）を有すること。　　【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　パワー半導体モジュールのための、電流導入部及び電流導出部におけるオーム抵抗が僅かであり且つ寄生インダクタンスが僅かである回路装置であって、少なくとも１つの電気絶縁基板（１０）と、この基板上に設けられていて互いに絶縁されている金属接続パス（１２）と、これらの接続パス上に設けられているパワー半導体素子（１３）と、少なくとも２つの直流接続導体（２０ａ、２０ｂ）と、少なくとも１つの交流接続導体（３０）とを有する回路装置において、
　異なる極性の各々２つの直流接続導体（２０ａ、２０ｂ）が、狭い間隔で互いに隣り合って配設されていて、更に、少なくとも主要な一区画にて、基板表面（１０）及び／又は接続パス（１２）に対して平行に且つ好ましくは狭い間隔で隣り合い、必要であるならばこれらの接続パスから電気的に絶縁されて配設されていて、
　交流接続導体（３０）が、同様に、少なくとも一区画にて、基板表面（１０）及び／又は接続パス（１２）に対して狭い間隔で隣り合い、必要であるならばこれらの接続パスから電気的に絶縁されて配設されていて、更に、少なくとも１つの接続導体（２０、３０）が少なくとも１つの面要素（２１、３１）を有し、この面要素が基板表面（１０）に対して平行に配設されていて、
　この面要素（２１、３１）が、少なくとも１つのパワー半導体素子（１３）及び／又は少なくとも１つの接続パス（１２）に対する接続部（４０、４１）を有することを特徴とする回路装置。
【請求項２】
　パワー半導体モジュールが、少なくとも１つの基板（１０）を取り囲むケーシングを有し、このケーシングが、接続導体を機械的に支えて固定し、更には穴を有し、接続導体（２０、３０）がこれらの穴を通じてケーシングから突出し、そこで、パワー半導体モジュールを外部接触させるために接触要素（２４、３４）を有することを特徴とする、請求項１に記載の回路装置。
【請求項３】
　交流接続導体（３０）が、同様に、少なくとも一区画にて、基板表面（１０）及び／又は接続パス（１２）に対して狭い間隔で隣り合い、必要であるならばこれらの接続パスから電気的に絶縁されて配設されていることを特徴とする、請求項１に記載の回路装置。
【請求項４】
　面要素（２１、３１）の間の接続部（４０、４１）がワイヤボンディング接続部であることを特徴とする、請求項１に記載の回路装置。
【請求項５】
　基板（１０）及び／又は少なくとも１つの接続パス（１２）上に、少なくとも１つの他の構成要素（１４）、例えばセンサが配設されていることを特徴とする、請求項１に記載の回路装置。
【請求項６】
　少なくとも１つの接続導体（２０、３０）が少なくとも１つの穴（２３）を有し、この穴が、基板（１０）に向かう側に配設されていることを特徴とする、請求項１に記載の回路装置。
【請求項７】
　少なくとも１つの接続導体（２０）が、電気絶縁層（２２）を用い、少なくとも１つの接続パス（１２）から離間して配設されていることを特徴とする、請求項１に記載の回路装置。
【請求項８】
　電気絶縁層（２２ａ）が、少なくとも１つの面要素（２１、３１）の下にも配設されていることを特徴とする、請求項７に記載の回路装置。
【請求項９】
　少なくとも１つの接続導体（２０）が、基板（１０）上の支持のためのフット要素（２６）を有することを特徴とする、請求項１に記載の回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、最新のパワー半導体モジュールのためのコンパクトで低インダクタンスの回路装置に関し、それらのパワー半導体モジュールでは、迅速で且つ低損失でスイッチングする半導体スイッチの使用が有利とされている。それ故、パワー半導体素子として、この回路装置には、特に、ＭＯＳＦＥＴ、又は、逆並列に接続されているフリーホイーリングダイオードを有する絶縁ゲート型バイポーラ・トランジスタ（ＩＧＢＴ）が適している。この種の回路装置、及び、それらを用いて構成されている例えば電流変換器は、特にターンオフ過程における電圧スパイクの発生を回避するために低誘導性（低インダクタンス）で設計される必要がある。このことは、回路装置の中間回路、回路装置の接続導体（ターミナルリード）並びに回路装置の基板表面における漏れインダクタンスが小さくなくてはならないことを意味する。合計としてほぼ２０ｎＨの領域に達する漏れインダクタンスは低電圧・ＭＯＳＦＥＴにおいて既に電圧スパイクを導き、この電圧スパイクはパワー半導体スイッチを破壊し得る。更に、一方では、僅かなスペース要求を有する適切な全システムを構成し得るために、他方では、パワー半導体モジュールの製造コストを軽減するために、コンパクトな構造形式が要求されている。同様の方式で本発明は整流器装置を構成するために適していて、それらの整流器装置では、有利にはパワーダイオード及び／又はパワーサイリスタが使用される。
【背景技術】
【０００２】
　従来の技術には、寄生インダクタンスを減少するために個々の構成上の措置を有する個別スイッチ及びパワー半導体モジュールが含まれ、これらは、例えば、特許文献１、特許文献２、又は特許文献３から知られている。
【０００３】
　特許文献１では、個別スイッチのために、直流リードにおける寄生インダクタンスを減少させるための方法が記載されている。ここでは両方の直流リードが狭い間隔で隣り合って少なくとも部分的に互いに平行に配設されている。これは、リードが狭い間隔で隣り合って配設されている領域において電流の流れで取り囲まれる面を小さくし、それによりこのリード部分のインダクタンスを少なくするというものである。この際、それらの直流リードはロウ付けを用いて基板と材料拘束的に結合されている。負荷接続部の比較可能な配置構成は特許文献４で開示されているが、この全装置は基板を取り囲むことにより十分な程度では低誘導性をもたず、その理由は、電流の流れで取り囲まれる面（特許文献３の説明を参照）が大きすぎるためである。
【０００４】
　特許文献５では、狭い間隔で隣り合って互いに配設されていて且つ主要な部分において直接的に枠状のケーシングに接するように或いは枠状のケーシング内に配設されている接続導体が開示されているが、これは補助接続導体として用いられるもので、これらの補助接続導体は、直流接続導体或いは交流接続導体から成る負荷接続導体とは異なり、パワー半導体モジュールの寄生インダクタンスに影響を及ぼすことはない。
【０００５】
　特許文献２では、ハーフブリッジのために、直流リードにおける寄生インダクタンスを減少させるための方法が記載されている。ここでは、プラスリードとマイナスリードとの間に交流リードを有し、これらの両方の直流リードが隣り合って少なくとも部分的に互いに平行に配設されている。これは、同様に、リードが隣り合って配設されている領域において電流の流れで取り囲まれる面を小さくし、それによりこのリード部分のインダクタンスを比較的少なくするというものである。ここで直流ライン並びに交流ラインは同様にロウ付けを用いて基板と材料拘束的に結合されている。
【０００６】
　特許文献３では、極めて僅かな寄生インダクタンスを有する回路装置が記載されている。ここでは、両方のパワースイッチの個々のパワートランジスタを直列に配設し、指形状の接触要素を個々のパワートランジスタの間に配設することが提案される。この圧力接触式の装置を用い、この種の回路装置において今まででは最も少ない寄生インダクタンスが達成される。
【０００７】
　更に従来の技術には、例えば特許文献６に記載されているようなコンパクトなパワー半導体モジュールも挙げられる。この種のパワー半導体モジュールはセラミックス基板を有し、この基板上には接続パスが備え付けられていて、これらの接続パス上には半導体素子が配設されている。これらの半導体素子は、ロウ付けを用いて接続パスと結合されていて、他の半導体素子に対するボンディング接続部を有する。ケーシング壁に設けられている接続要素は部分面を有し、これらの部分面から出発してワイヤボンディング接続部が基板の個々の接続パスへと確立される。
【０００８】
　特許文献１では、個別スイッチを形成するトランジスタが狭い間隔で互いに隣り合って位置しているが、様々な経路、特に様々な長さの経路で電流が回路装置を通じて流れる。その結果として、電流が周囲を流れる様々な面、様々なライン経路に対する様々なインダクタンス、また、これらのライン経路の様々なオーム抵抗が発生する。特にこの種の個別スイッチを有するハーブブリッジの構造は、そのために必要不可欠である外部の配線に基づき、決して低誘導性では行われない。このことは、特性の全体として、中間回路・インバータという全システムの寄生インダクタンスをある程度は減少させる。しかし、それでは寄生インダクタンスの最小化に対する全ての要求が満たされているわけではない。同様に、各々固有のケーシングを有する個別スイッチを配設することにより、全システムのコンパクト及び／又は低コストな構造に対する要求が満たされることは少ない。
【０００９】
　特許文献２では、寄生インダクタンスを小さくするという目的が２つの根本的な原因により達成されない。第１に、ここでは交流接続導体が両方の直流接続導体の間に配設されているので、直流接続導体が最小の間隔では互いに配設されていない。それにより、直流接続導体の領域において電流の流れで取り囲まれる面は最小ではなく、それによりこの領域のためのインダクタンスも最小ではない。第２に、第１及び第２のパワースイッチのパワートランジスタが比較的遠くに離れて配設されていて、このことは同様に寄生インダクタンスを高めてしまう。ここで紹介されている装置では、コンパクトな構造体の目的に対し、プラス接続部及び交流接続部のための接続導体の下で基板に対して平行に指向されている比較的大きな面が矛盾する。
【００１０】
【特許文献１】ＥＰＯ特許出願公開第０２７７５４６号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第３９３７０４５号明細書
【特許文献３】ドイツ特許発明第１００３７５３３号明細書
【特許文献４】ドイツ特許出願公開第１９６１８９７８号明細書
【特許文献５】ドイツ特許出願公開第１９７５２４０８号明細書
【特許文献６】ドイツ特許出願公開第１９７１９７０３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
　本発明の基礎を成す課題は、全装置の寄生インダクタンスが僅かである回路装置を紹介することであり、この回路装置では、半導体素子に対する電流導入ライン及び電流導出ラインのオーム抵抗が減少されていて、半導体素子及び接続導体のための全ての面要求が僅かであり、この際、接続導体は半導体素子のために利用可能である基板の面を減少させるが、それは極めて僅かである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
　この課題は、請求項１に記載した回路装置により解決され、特別な構成は請求項２〜９に記載されている。本発明により、少なくとも１つの電気絶縁基板と、この基板上に設けられていて互いに絶縁されている金属接続パスと、これらの接続パス上に設けられているパワー半導体素子と、少なくとも２つの直流接続導体と、少なくとも１つの交流接続導体とを有する回路装置が、以下の構成要件を有する：
・　直流接続導体（直流ターミナル・リード）が帯状のストリップとして実施されていて、これらのストリップにおいて各々２つの異なる極性の直流接続導体が狭い間隔で互いに隣り合って配設されていて、電気絶縁部によってのみ互いに離されて配設されている。それにより、一方では接続導体の領域におけるコンパクトなサイズが保証され、他方では接続導体の低誘導性の構成が保証される。有利にはこれらの接続導体は、外部接触部に対する例えば捩じ込み接続部のような接触要素を有する。
・　直流接続導体が、少なくとも主要な一区画にて、基板表面及び／又はこの基板表面上に設けられている接続パスに対して平行に且つ好ましくは狭い間隔で隣り合い、更にはこれらの接続パスから電気的に絶縁されて配設されている。
・　有利には、少なくとも１つの交流接続導体（交流ターミナル・リード）が、同様に、少なくとも一区画にて、基板表面及び／又はこの基板表面上に設けられている接続パスに対して狭い間隔で隣り合って配設されていて、これらの接続パスから電気的に絶縁されて配設されている。
・　少なくとも１つの接続導体が少なくとも１つの面要素を有し、この面要素が基板表面に対して平行に配設されている。この面要素は、この面要素の側で、少なくとも１つのパワー半導体素子及び／又は少なくとも１つの接続パスに対する接続部を有する。これらの接続部は、有利にはワイヤボンディング接続部である。更に、接続要素を基板及び／又は接続パス上で支持するために、面要素の下に又は面要素に対して近くで隣り合い、１つ又は複数のフット要素が設けられていると有利である。
【発明の効果】
【００１３】
　回路装置の本発明による構成において有利な点は、寄生インダクタンスが僅かなこと、及び、前記の装置により実現可能であるコンパクトなサイズの他に、半導体素子に対するリードのオーム抵抗がより小さいことも挙げられ、その理由は、電流が実質的に接続導体内を流れ、接続パス内で比較的短い経路だけを流れ、これらの接続パスは、従来の技術において、より高いオーム抵抗を有するためである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
　次に、図１〜５に関する実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
　図１には、本発明に従う回路装置の個々の部分外観が、様々な可能構成を示すために俯瞰図として描かれている。この回路装置は基板（１０）を有し、この基板は、従来の技術に従い、例えば酸化アルミニウムから成る絶縁セラミックスとして実施されている。この基板上には、直接接続法により、接続経路としての金属製の接続パス（１２）が備え付けられている。これらの接続パスは、セラミックス基板（１０）上において互いに絶縁されている個々の領域を形成する。セラミックス基板（１０）と、このセラミックス基板上に回路に適合して配設されている接続パス（１２）とのこの種の組み合わせは、例えばＤＣＢ（direct copper bonding）基板として知られていて、パワー半導体モジュールのために多岐に渡って使用される。
【００１６】
　ＤＣＢ基板（１０、１２）上には複数のパワー半導体素子（１３）がロウ付けにより材料の結び付きによって材料拘束的に取り付けられている。パワー半導体モジュールのためには、パワー半導体素子として、ＩＧＢＴ（絶縁ゲート型バイポーラ・トランジスタ）及びこれらのＩＧＢＴに逆並列に接続されているフライホイーリングダイオード、又は、ＭＯＳ・ＦＥＴが適している。選択的にサイリスタも使用され得る。有利には、パワー半導体モジュールのＤＣＢ基板上には、従来の技術に従い、例えば電流センサ又は温度センサのような他の構成要素（１４）が配設されている。他の接続パス（１２）とパワー半導体素子（１３）の接続部は、従来の技術に従い、多くの場合、ワイヤボンディング接続部（４３）を用いて達成される。
【００１７】
　パワー半導体素子を外部の接続部（ターミナル）と電気接続させるために、この回路装置はターミナルリードとしての接続導体（２０、３０）を有する。これらの接続導体は各々１つの平らな金属体によって形成されていて、この金属体は外部接触のために接触要素（２４、３４）を有し、これらの接触要素はねじ込み接続部として形成されている。基板（１０）を取り囲み且つ接続導体（２０、３０）を機械的に支えて固定する非図示のケーシングは接続導体（２０、３０）のための穴を有し、この際、これらの接続導体はそれらの穴を通じて外部へと突出する。
【００１８】
　直流接続導体（２０ａ、２０ｂ）は、僅かな寄生インダクタンスを達成するために、それらの全経路において狭い間隔で隣り合っていて、双方の電気絶縁のために必要不可欠な層によってのみ互いに離されている。更に、出来るだけ僅かな寄生インダクタンスを達成するためには、直流接続導体（２０）が主要な一区画において基板（１０）及び／又は接続パス（１２）に対して狭い間隔で隣り合って配設されていると有利であるが、この際、接続パスと接続導体との間の電気接続部が回路に適合しない限りは、接続パスと接続導体との間に電気絶縁部が配設されなくてはならない。
【００１９】
　交流接続導体（３０）は次のように配設されている。即ち、交流接続導体に割り当てられている接続パス及び／又は半導体素子に対して出来るだけ短いワイヤボンディング接続部が可能であるようにである。このことは有利であり、その理由は、それによりパワー半導体モジュールのコンパクトな構造が可能であるためである。
【００２０】
　接続導体（２０、３０）は穴（図３の符号２３を参照）を有し、これらの穴は基板に向かう側に設けられ得て、これらの穴の領域において、それらの接続導体は、基板或いは接続パスに対して狭い間隔では隣り合って配設されてなく、これは、例えば、他の回路部分、ここでは２つの接続パス（１２）の間におけるワイヤボンディング接続部（４２）を構成するためである。
【００２１】
　内部接触のため、即ちパワー半導体素子（１３）に対する接触及び／又は接続パス（１２）との接触のために、接続導体（２０、３０）は複数の面要素（２１、３１）を有する。これらの面要素は、基板（１０）に対して平行に配設されている接続導体のプレートとして形成されている。このプレートは、基板の反対側において、ボンディングフット、即ちワイヤボンディング接続部（４０、４１）の接触部の受け入れを可能にするために十分に大きな面を有する。これらの面要素（２１、３１）及びこれらの面要素から出発するワイヤボンディング接続部（４０、４１）を用い、接続導体は回路に適合して接続パス（１２）及び／又は半導体素子（１３）と接触される。この際、面要素（２１、３１）のワイヤボンディング接続部（４０）を用いた半導体素子（１３）との直接的な接触部は特に有利であり、その理由は、それにより接触部の面消費が最小限であるためである。
【００２２】
　図２には、図１に描かれた本発明による回路装置の各々の部分が横断面として図示されている。ＤＣＢ基板は、従来の技術に従って通常のようにセラミックス基板（１０）並びにその上側に配設されていて回路に適合している接続パス（１２）だけを有するのではなく、通常、このセラミックス基板の下側における全面的な金属層（１１）をも有し、この金属層は、接続パス（１２）と同様の方法で、同様の厚さで、更には同様の金属で備え付けられる。更に、基板の上側において回路に適合して配設されている接続パス（１２）上にはパワー半導体素子（１３）がロウ付けにより取り付けられている。
【００２３】
　直流接続導体（２０）は、その細い長い長手側により、基板に向かって指向されて配設されていて、追加的な面要素（２１）を有している。これらの面要素は、ワイヤボンディング接続部がこれらの面要素から出発してパワー半導体素子（１３）及び／又は接続パス（１２）に対して可能であるように構成されている。両方の直流接続導体（２０）は、狭い間隔で互いに隣り合って配設されていて、絶縁フォイル（２５）によってのみ電気絶縁されて互いに離間されている。
【００２４】
　交流接続導体（３０）は、直流接続導体（２０）に対応する方式で同様にワイヤボンディング接続部（４１）のための面要素（３１）を有し、これらの面要素は、図示した形態では接続パス（１２）に対する電気接続部のために用いられるが、同様に半導体素子（１３）に対する接続部のためにも適している。
【００２５】
　全ての接続導体は基板及び／又は接続パスに対して狭い間隔で隣り合って配設されている。この際、この回路装置は離間のために間隔保持器（２２、３２）及び／又はフット要素（２６）を有する。これらの間隔保持器は同時に例えば接続パス（１２）に対する電気絶縁のための絶縁層として機能する。これらの間隔保持器は接続導体の下に配設されている。多くの場合の面要素（２１、３１）において、また所定の形式のパワー半導体モジュールでは全ての面要素において、絶縁層として機能するこれらの間隔保持器（２２）をこれらの面要素（２１、３１）の下にも配設することは有利であり得る。フット要素（２６）は基板（１０）に対する接触部を確立する。これらのフット要素は接続導体（２０、３０）の一部であり、面要素（２１、３１）の下に又は面要素（２１、３１）の横に配設されている。フット要素（２６）は、間隔保持器（２２）もそうであるが、ワイヤボンディング接続部の製造時に接続要素の振動を回避するためにも用いられる。
【００２６】
　図３には、ここでは３次元の見取り図として、本発明による回路装置の接続導体（２０、３０）が再び示されている。接続導体（２０ｂ）は、他の接続導体も同様であるが、好ましくは、精製、例えば銀メッキされた表面を有する銅から成る、平らな金属体から構成されている。この金属体には、例えば打ち抜き・曲げ・技術を用いて製造されている面要素（２１、３１）並びにフット要素（２６）が配設されている。
【００２７】
　それらの面要素は、ワイヤボンディング接続部（４０、４１）を用いた接続パス（１２）及び／又は半導体素子（１３）の電気接触のために用いれる。それらのフット要素は、接続パス（１２）の設けられていない基板（１０）の部分において接続導体を支持するために用いられる。
【００２８】
　更に接続導体は１つ又は複数の穴（２３）を有し、これは、例えばワイヤボンディング接続部を接続導体の経過に対して直角に形成する（図１の符号４２を参照）ためのものである。同様に１つ又は複数の穴（２３）は、隣り合って配設されている接続導体の面要素（２１）が、穴を有する接続導体の下を通じて突出するためにも用いられ得る（図４及び図５の符号２３を参照）。
【００２９】
　フット要素に対応する作用による、基板及び／又は接続パスに対する電気絶縁及び／又は離間のために、接続導体の下に間隔保持器（２２）が配設されている。この間隔保持器（２２ａ）は面要素（２１、３１）の下に至るまで伸張され得る。
【実施例２】
【００３０】
　図４にはハーフブリッジ・トポロジーにおける本発明に従う回路装置が示されている。両方の直流接続導体（２０ａ、２０ｂ）は、それらの全経過において狭い間隔で互いに隣り合って配設されている。マイナス・直流接続導体（２０ａ）は２箇所（２３）に穴（図３の符号２３も参照）を有し、これらの穴を通じ、プラス・直流接続導体（２０ｂ）の面要素が突出している。従って、ハーブブリッジの長手側に配設されている両方の直流接続導体は、接続パス（１２）或いはパワー半導体素子（１３）に接触するのための接触要素を有する。このハーフブリッジ自体は２つのパワースイッチから構成され、これらのパワースイッチは各々３つのＩＧＢＴ（１３ａ）により構成されている。各パワースイッチにはパワーダイオード（１３ｂ）が付設されていてパワースイッチに対して逆並列に接続されている。第１半導体スイッチに付設されているＩＧＢＴの下側に配設されているコレクタは、プラス・直流接続導体（２０ｂ）或いはその面要素（２１）と接続されていて、これは、これらの面要素により、ワイヤボンディング接続部（４１）が、これらのＩＧＢＴに割り当てられている接続パス（１２）に対して配設されていることによって成されている。同様の方式で、逆並列に接続されているダイオード（１３ｂ）のカソードがプラス・直流接続導体（２０ｂ）と接続されている。これらのＩＧＢＴのエミッタはワイヤボンディング接続部（４４）を用いて部分的に互いに接続されていて、ワイヤボンディング接続部（４０）を用いて交流接続導体（３０）と直接的に接続されている。パワーダイオード（１３ｂ）のアノードは同様にワイヤボンディング接続部（４４）を用いて１つのＩＧＢＴのエミッタと接続されていて、そのワイヤボンディング接続部（４０）を用いて交流接続導体（３０）と接続されている。
【００３１】
　ハーフブリッジの第２パワースイッチのＩＧＢＴ（１３ａ）のコレクタは、ＩＧＢＴが配設されている接続パス（１２）に対するワイヤボンディング接続部（４１）を介し、交流接続導体（３０）と接続されている。それに対応し、逆並列に接続されているパワーダイオード（１３ｂ）のカソードは交流接続導体（３０）と接続されている。ＩＧＢＴのエミッタ並びにパワーダイオードのアノードはワイヤボンディング接続部（４０、４４）を用いて直接的にマイナス・直流接続導体（２０ａ）と接続されている。
【実施例３】
【００３２】
　図５には、３相インバータ・トポロジーにおける本発明に従う回路装置が示されている。ここでは原理的に３つのハーフブリッジ（図４を参照）が並列にされていて、この際、図面の簡素化のために各パワースイッチが１つのＩＧＢＴ（１３ａ）だけによって表されている。直流接続部（２０）は、プラス・直流接続導体（２０ｂ）の面要素（２１）が通過突出し得て回路に適合した接続部を実現し得るために、図４に描かれた実施形態に対応する方式で同様にマイナス・直流接続導体（２０ａ）の穴（２３）と共に実施されている。必要不可欠な交流接続導体は回路装置において直流接続部の反対側に配設されていて、各々、図４に関して説明したものと同様の方式で接触する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明による回路装置のそれぞれの部分を俯瞰図として示す概要図である。
【図２】本発明による回路装置のそれぞれの部分を横断面図として示す概要図である。
【図３】本発明による回路装置の接続導体を３次元の見取り図として図である。
【図４】ハーフブリッジ・トポロジーにおける本発明に従う回路装置を示す図である。
【図５】３相インバータ・トポロジーにおける本発明に従う回路装置を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
　１０　　基板
　１２　　接続パス
　１３　　パワー半導体素子
　１３ａ　ＩＧＢＴ
　１３ｂ　パワーダイオード
　１４　　他の構成要素（電流センサ、温度センサなど）
　２０　　接続導体
　２０ａ　マイナス・直流接続導体
　２０ｂ　プラス・直流接続導体
　２１　　面要素
　２２　　間隔保持器
　２３　　穴
　２４　　接触要素
　２５　　絶縁フォイル
　２６　　フット要素
　３０　　接続導体（交流接続導体）
　３１　　面要素
　３２　　間隔保持器
　３４　　接触要素
　４０　　ワイヤボンディング接続部
　４１　　ワイヤボンディング接続部
　４３　　ワイヤボンディング接続部
　４４　　ワイヤボンディング接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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