(57)【要約】【課題】着脱自在に取り付けられているストッカーを取り外したときに処理槽からの臭気の漏れを防止するようにした生ごみ処理機を提供すること。【解決手段】投入された生ごみを処理する処理槽と、処理槽の前側に並べて配置され、かつ、本体の外側から着脱自在に取り付けられたストッカーとを有し、処理槽の前面壁に処理物をストッカー側へオーバーフローさせる排出口を設け、ストッカーの後面壁に処理槽からオーバーフローされた処理物を受け入れる開口を設け、さらに、前記排出口にストッカーを本体から取り外したときにこの排出口を閉鎖し得るシャッターを設ける。【選択図】　　　　図１
2004041990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入された生ごみを処理する処理槽と、処理槽の前側に並べて配置され、かつ、本体の外側から着脱自在に取り付けられたストッカーとを有し、処理槽の前面壁には処理物をストッカー側へオーバーフローさせる排出口が設けられ、ストッカーの後面壁には処理槽からオーバーフローされた処理物を受け入れる開口が設けられ、さらに、前記排出口にはストッカーを本体から取り外したときにこの排出口を閉鎖し得るシャッターが設けられていることを特徴とする生ごみ処理機。
【請求項２】
前記ストッカーの開口には、この開口を閉鎖し得るシャッターが設けられていることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項３】
前記ストッカーの開口には、開口の上端部で回転自在に軸支されたシャッターが設けられ、このシャッターを開口が閉鎖する方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理機。
【請求項４】
前記処理槽の排出口に設けられたシャッターは、ストッカーが本体から取り外されたときに、自動的に閉鎖するように形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の生ごみ処理機。
【請求項５】
前記処理槽の排出口に設けられたシャッターは、電動シャッターとされ、処理槽内の処理物をオーバーフローさせる運転のときのみ開放するように制御されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の生ごみ処理機。
【請求項６】
前記処理槽の排出口に設けられたシャッターは、電動シャッターとされ、ストッカーが本体から取り外されたときに、これを検出して閉鎖するように形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の生ごみ処理機。
【請求項７】
請求項５記載の生ごみ処理機は、加熱乾燥式生ごみ処置機であって、加熱乾燥処理運転終了後、処理槽の温度を低下させた後にオーバーフロー運転するように制御されることを特徴とする生ごみ処理機。
【請求項８】
前記処理槽の排出口に設けられたシャッターは、ストッカーの装着に連動する機構により、ストッカーが本体に装着されたときに開放され、ストッカーが本体から開放されたときに閉鎖されるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ごみ処理機に関するものであり、特に、生ごみ処理機における処理槽からの臭気漏れ防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の生ごみ処理機にはバイオ式生ごみ処理機と加熱乾燥式生ごみ処理機とがある。バイオ式生ごみ処理機は、処理物を攪拌するための回転刄又は回転翼等の攪拌装置を備えた処理槽を有し、この処理槽内に有機物を分解する微生物の担体（おが屑などの木質細片等）を収納しておき、投入される生ごみ等の処理物を攪拌装置で攪拌しながらこの処理物を担体等に培養される微生物により分解するものである。また、このバイオ式生ごみ処理機では、処理槽内に投入される処理物が多くなったときに盛り上がる処理物をオーバーフローさせる排出口と、オーバーフローした処理物を受け入れるストッカーが設けられていた。また、このストッカーは本体外部から着脱自在に装着されていた。
【０００３】
一方、加熱乾燥式生ごみ処理機は、処理物を攪拌するための回転刄又は回転翼等の攪拌装置を備えた処理槽と、処理槽に温風を吹き込む送風装置とを有し、投入される生ごみ等の処理物を攪拌装置で攪拌しながらこの処理物を温風で加熱し乾燥させるものである。また、加熱乾燥式生ごみ処理機では、加熱乾燥処理後、乾燥処理物をオーバーフローさせる排出口と、オーバーフローした処理物を受け入れるストッカーが設けられていた。また、このストッカーは本体外部から着脱自在に装着されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、これら従来の生ごみ処理機においては、処理槽からストッカーへ処理物をオーバーフローさせる排出口にシャッターが設けられていなかった（このような従来例は、例えば特開２００１−１６２２５３号公報に記載されている）。このため、ストッカーにストックされた処理物を廃棄するために、ストッカーを本体から取り外したときに、臭気が処理槽から漏れるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、着脱自在に取り付けられているストッカーを取り外したときに処理槽からの臭気の漏れを防止するようにした生ごみ処理機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の生ごみ処理機は、投入された生ごみを処理する処理槽と、処理槽の前側に並べて配置され、かつ、本体の外側から着脱自在に取り付けられたストッカーとを有し、処理槽の前面壁には処理物をストッカー側へオーバーフローさせる排出口が設けられ、ストッカーの後面壁には処理槽からオーバーフローされた処理物を受け入れる開口が設けられ、さらに、前記排出口にはストッカーを本体から取り外したときにこの排出口を閉鎖し得るシャッターが設けられていることを特徴とする。
【０００７】
上記本発明の生ごみ処理機によれば、処理槽のシャッターを開くことにより、処理槽内の処理物をストッカーへオーバーフローさせることができ、ストッカーを取り外すときには、処理槽のシャッターを閉じることにより処理槽からの臭気の漏れを防止することができる。
【０００８】
また、上記生ごみ処理機において、前記ストッカーの開口に、この開口を閉鎖し得るシャッターを設けてもよい。
このように構成すれば、ストッカー取り外し時に、処理槽及びストッカーからの臭気の漏れを防止することができる。
【０００９】
また、上記生ごみ処理機において、ストッカーの開口には、開口の上端部で回転自在に軸支されたシャッターを設け、このシャッターを開口が閉鎖される方向に付勢する付勢手段を設けたものとしてもよい。
このように構成すると、ストッカーの開口に設けられたシャッターは、処理槽から処理物がオーバーフローしているときには開放され、処理槽から処理物がオーバーフローしていないときであってストッカーが満杯でないときには閉鎖され、処理槽から処理物がオーバーフローしていないときであってストッカーが満杯のときにはシャッターの下端が処理物に当たってストッカーの開口を閉鎖することができなくなる。したがって、処理槽からストッカーへ処理物をオーバーフローさせていないときに、ストッカーの開口に設けられたシャッターが戻らないことによりストッカーの満杯（ストッカーが処理物で満杯になること）を検出することができる。なお、従来のストッカー満杯検出方法として光学的にストッカーの満杯を検出するものがあるが、この従来のストッカー満杯検出方法によれば、検出装置を構成する発光素子や受光素子がごみやほこりで汚れることにより誤検出される虞があった。しかし、上記本発明に係る検出方法とすれば、そのような誤検出の虞がなくなる。
【００１０】
また、上記生ごみ処理機において、前記処理槽の排出口に設けられたシャッターを、ストッカーが本体から取り外されたときに自動的に閉鎖するように形成してもよい。
このように構成すると、ストッカー取り外し時に手動で処理槽の排出口に設けられているシャッターを閉じる必要がなく、ストッカー取り外し時の処理槽からの臭気の漏れを確実に防止することができる。
【００１１】
また、上記生ごみ処理機において、前記処理槽の排出口に設けられたシャッターを電動シャッターとし、処理槽内の処理物をオーバーフローさせる運転のときのみ開放するように制御してもよい。
このように構成すれば、処理槽の排出口に設けたシャッターを必要時だけ（すなわち、ストッカーに処理物をオーバーフローさせる運転のときのみ）開放することができ、臭気の漏れを最小限に抑制することができる。
【００１２】
また、上記生ごみ処理機において、前記処理槽の排出口に設けられたシャッターを電動シャッターとし、ストッカーが本体から取り外されたときに、これを検出して閉鎖するように形成してもよい。
ストッカー取り外し時の処理槽からの臭気の漏れを防止するものとしては、このように構成することで、確実にその目的を達成することができる。
【００１３】
また、処理槽の排出口に設けたシャッターを電動シャッターとし、処理物をオーバーフローさせる運転のときのみ開放するように制御するようにした前記生ごみ処理機において、生ごみ処理機が加熱乾燥式生ごみ処理機である場合には、加熱乾燥処理運転終了後、処理物の温度が低下した後にオーバーフロー運転するように制御してもよい。
加熱乾燥処理後の処理物は温度が高いので、乾燥直後の処理物をストッカーへオーバーフローするためには、ストッカーを耐熱材料で形成していなければならない。また、乾燥直後の処理物をストッカーへオーバーフローしたときは、使用者がストッカーを取り扱う場合に火傷する虞がある。しかし、この発明のように処理槽を冷却した後にオーバーフロー運転するようにすれば、ストッカーの材質を耐熱性とする必要がなく、また使用者が火傷を負うという心配もなくなる。
【００１４】
また、上記のように処理槽の排出口にシャッターを設けた生ごみ処理機において、前記処理槽の排出口に設けられたシャッターを、ストッカーの装着に連動する機構により、ストッカーが本体に装着されたときに開放し、ストッカーが本体から開放されたときに閉鎖するように形成してもよい。
このように構成すれば、ストッカーの取付け作業により、処理槽の排出口に設けられているシャッターが自動的に開放され、また、ストッカーの取り外し作業により、処理槽の排出口に設けられているシャッターが自動的に閉じられる。したがって、オーバーフロー時の処理物の排出を確実に行うことができ、また、ストッカー取り外し時における処理槽からの臭気の漏れを確実に防止することができる。また、処理槽の排出口に設けられたシャッターは、電動で作動させる構造ではないので、イニシアルコストを安価にすることができる。
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、本発明を家庭用の加熱乾燥式生ごみ処理機に具体化した実施の形態１を図１〜図７に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図である。図２は、同加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であって、処理槽から処理物をオーバーフローさせるときの状態を示す。図３は同加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であって、本体からストッカーを取り外したときの状態を示す。図４は同加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であって、ストッカーの処理物が満杯の状態を示す。図５は同加熱乾燥式生ごみ処理機における回転刃の斜視図である。図６は同加熱乾燥式生ごみ処理機における処理槽の排出口に設けられるシャッターの開閉制御フローチャートを示す。
【００１５】
本実施の形態に係る加熱乾燥式生ごみ処理機は、生ごみが投入される上面開口の処理槽１が本体２内に取り付けられている。処理槽１は、前後方向（図１の左右方向）から見て底面壁１ｂが後述する回転刄５の回転軌跡に沿うような円弧状に形成されている。また、処理槽１は、図１等に示されるように前方斜めに傾けて取り付けられている。
【００１６】
本体２の上面は、処理槽１の上面に対応して開口し、生ごみ等の処理物を投入するための投入口３が形成されている。この投入口３には、ヒンジ等により開閉自在に形成された投入蓋４が設けられている。
なお、投入蓋４の前面側にはスタートスイッチ４ａが取り付けられている。
【００１７】
処理槽１内には、板部材を略コの字形に折り曲げて形成された回転刄５（図５参照）が前側回転軸６と後側回転軸７とに取り付けられている。前側回転軸６は処理槽１の前面壁１ａに取り付けられた軸受（図示せず）により正逆回転自在に形成されている。また、後側回転軸７は攪拌モータ９の出力軸をなす。したがって、回転刄５は、攪拌モータ９を駆動源として回転され、攪拌モータ９を回転制御することにより、所定角度、かつ所定速度で正逆回転駆動されるように形成されている。なお、図において符号１０は固定刃を示す。
【００１８】
処理槽１の背面側には、処理槽１内に温風を吹き込むための送風ファン（図示せず）が設けられている。そして、処理槽１の後面壁１ｃには、送風ファンから温風が吹き込まれることにより、処理槽１内の空気を排出させるための排気口１２が形成されている。
【００１９】
また、処理槽１の前面壁１ａの上部には回転刄５を回転させることにより乾燥処理物をオーバーフローさせるための排出口１４が形成されている。排出口１４の位置は、回転刄５を回転させることにより乾燥処理物をオーバーフローさせるのに最も適切と考えられる位置が選択されている。
【００２０】
また、排出口１４には、シャッター２４が設けられている。このシャッター２４は、上端で回転自在に支持され、モータにより駆動される。
【００２１】
そして、処理槽１の前側となる本体２の前面側凹部には、ストッカー１６が着脱自在に設けられている。このストッカー１６は、前面壁１６ａが本体２の前面と一致し、後面壁１６ｂが処理槽１の前面壁１ａと平行をなす形状とされている。なお、後面壁１６ｂの上方には開口１５が形成されている。この開口１５は、排出口１４から延びるガイド部材１４ａにより、排出口１４からオーバーフローされる処理物を受け入れることができるように形成されている。
【００２２】
また、開口１５には、上端がストッカー１６の上面壁に回転自在に支持されているシャッター２５が設けられている。このシャッター２５は、図示しないばね部材により、常時は開口１５を閉鎖するように付勢され、排出口１４から処理物がオーバーフローされるときには、この処理物の流れの力により開放されるように形成されている。また、このシャッター２５が開口１５を閉鎖しているときには、シャッター２５側に取り付けられたマグネット２５ａによりリードスイッチ２６がオンするように形成されている。
【００２３】
また、処理槽１の背面側には、処理槽１の排気口１２から排出する排気を脱臭するための脱臭ユニット１８が設けられている。脱臭ユニット１８は、内部にシーズヒータ１９を有し、排気を加熱し、加熱された排気を加熱された触媒に接触させることにより、排気に含まれる臭気成分を酸化分解反応し脱臭するものである。
【００２４】
上記構成の加熱乾燥式生ごみ処理機では、図面には明確に示されていないが、外気と処理槽１から排出される排気の一部である再循環空気とを混合し、これを空気加熱用ヒータ（図示せず）で加熱して温風とし、前述の図示しない送風ファンにより処理槽１内に吹き付けるように構成されている。なお、外気及び再循環空気は、空気経路中に設けられた図示しない空気加熱用ヒータ以外に、脱臭ユニット１８のシーズヒータ１９によっても加熱されている。また、外気が処理槽１内に送風されることにより、処理槽１から排出される排気の一部が前述のように再循環されるが、それ以外の排気は外部に放出される。この放出される空気は、脱臭ユニット１８で脱臭されてから外部に放出されるように構成されている。
【００２５】
上記のように構成された加熱乾燥式生ごみ処理機では、次のように運転制御される。なお、排出口１４に設けられたシャッター２４は、制御部（図示せず）により、図６の制御フローチャートに示されるように制御される。以下の説明におけるステップは図６のステップを示す。
【００２６】
まず、運転開始前に、ストッカー１６が取り外されていた場合は（図３の状態）、必ずストッカーを装着する（図１の状態）。ストッカー１６が装着されていると、リードスイッチ２６がＯＮされ（ステップＳ１）、シャッター２４がモータ駆動により開放される（ステップＳ２）。
【００２７】
次に、投入蓋４を開けて生ごみを処理槽１内に投入し、投入蓋４を閉じて運転を開始する。投入蓋４が閉じられると、攪拌モータ９、図示しない空気加熱用ヒータ、送風ファン及び脱臭ユニット１８への通電制御が行われ、加熱乾燥処理が開始される。
【００２８】
加熱乾燥処理運転は、空気加熱用ヒータで加熱された外気及び再循環される処理槽１内からの再循環空気を送風ファンにより処理槽１内に吹き付ける。また、この加熱乾燥処理運転では、回転刃５を所定周期で左右にスイングするように回転させることにより処理物を攪拌しながら行われる。この加熱乾燥処理運転における回転刃５のスイングは、一定周期で回転刃５を左右に１回ずつ所定角度（例えば、左右にそれぞれ約６０度）スイングする運転を、処理物を加熱乾燥処理する間継続する。
【００２９】
この結果、処理槽１内に投入された生ごみ等の処理物は、回転刄５と底面壁１ｂとの間、及び回転刄５と固定刄１０との間において粉砕されながら、掻き混ぜられる。この場合において、処理槽１が前方に傾けて設置されているので、掻き混ぜ効率が高くなり、効率よく加熱乾燥処理が行われる。また、この加熱乾燥処理時に水蒸気と臭気とを含んだ排気は、排気口１２を介して処理槽１から押し出され、脱臭ユニット１８で脱臭されて外部に排出される。
【００３０】
処理槽１内の処理物が乾燥すると、送風ファン、空気加熱用ヒータ、及び脱臭ユニット１８の運転が停止され、更に、回転刄５の定期的スイングが停止されて、加熱乾燥処理運転が終了される。この加熱乾燥処理運転の終了検出は、次の何れかの方法が採用される。一つの方法は、処理槽１内の処理物が乾燥することにより処理槽１の温度が上昇するので、処理槽１の温度を検出し、この温度が所定温度になったときに終了するものである。他の方法は、実験的にどの程度の時間で処理物を乾燥できるかを把握しておき、この時間（例えば２時間）をタイマー設定し、タイマーの設定時間終了に伴い終了するものである。
【００３１】
加熱乾燥処理運転が終了した後、引き続きオーバーフロー運転が行われる。このオーバーフロー運転では、回転刄５が所定速度で、所定時間回転するように運転される。これにより処理槽１内の加熱乾燥処理された乾燥処理物が回転刄５により上方に押し上げられ、排出口１４からオーバーフローして、ストッカー１６内にストックされる。
【００３２】
オーバーフロー運転時、回転刄５が排出口１４を通過するときに、乾燥処理物が処理槽１からストッカー１６へ流れる。処理物がストッカーへ流れ出すと、ストッカー１６の開口１５に設けられたシャッター２５が処理物の流れにより押し開かれる（図２の状態）。また、シャッター２５が押し開かれると、リードスイッチ２６がＯＦＦとなる（ステップＳ３）。そして、一定時間、つまり回転刄５が排出口１４を通過する時間を待って、シャッター２４が閉鎖される（ステップＳ４）。
【００３３】
この場合において、処理槽１は、前方に傾けて設置されているので、前面壁１ａをガイドとして乾燥処理物を上方に移動することが容易となっており、オーバーフロー運転を効率よく行うことができる。
また、本加熱乾燥式生ごみ処理機では、加熱乾燥処理された乾燥処理物がオーバーフローにより処理槽１内からストッカー１６内にストックされるので、その都度乾燥処理物を廃棄する必要がなく使い勝手が良好となる。
【００３４】
ところで、ストッカー１６内の処理物が少ない状態では、回転刄５が排出口１４を通り過ぎると、処理槽１からの処理物の流れが止まり、シャッター２５がばねの付勢力により自動的に開口１５を閉鎖するように戻ってくる。そして、開口１５が閉鎖されると、マグネット２５ａによりリードスイッチ２６がＯＮされる。
しかし、処理物がストッカー１６内へオーバーフローされることにより、ストッカー１６内の処理物が多くなり満杯になると、回転刄５が排出口１４を通り過ぎて処理槽１からの処理物の流れが止まっても、シャッター２５が処理物の上方部に引っ掛かり、何時までたってもシャッター２５が開口１５を閉鎖できなくなり、リードスイッチ２６がＯＮしなくなる。そこで、本実施の形態１では、リードスイッチ２６が所定時間内にＯＮするかどうかをみて（ステップＳ５）、所定時間内に戻らないときにはストッカー１６が満杯であると判断し、オーバーフロー運転を停止し、満杯表示ランプ、ブザーなどの報知手段を作動させるように制御される（ステップＳ６）。なお、ステップＳ５において、ＹＥＳと判断されるときは、ストッカー１６は満杯でないと判断されオーバーフロー運転が継続される。
【００３５】
実施の形態１は、以上のように構成されているので、次のような効果を奏することができる。
（１）　実施の形態１に係る加熱乾燥式生ごみ処理機によれば、投入された生ごみを加熱乾燥処理する処理槽１と、処理槽１の前側に並べて配置され、かつ、本体２の外側から着脱自在に取り付けられたストッカー１６とを有し、処理槽１の前面壁１ａには処理物をストッカー１６側へオーバーフローさせる排出口１４が設けられ、ストッカー１６の後面壁１６ｂには処理槽１からオーバーフローされた処理物を受け入れる開口１５が設けられ、さらに、前記排出口１４にはストッカー１６を本体から取り外したときにこの排出口１４を閉鎖し得るシャッター２４が設けられているので、処理槽１のシャッター２４を開くことにより、処理槽１内の処理物をストッカー１６へオーバーフローさせることができ、ストッカー１６を取り外すときには、処理槽１のシャッター２４を閉じることにより処理槽１からの臭気の漏れを防止することができる。
【００３６】
（２）　また、処理槽１にシャッター２４が設けられているとともに、ストッカー１６の開口１５を閉鎖するシャッター２５が設けられているので、ストッカー１６の取り外し時に、処理槽１及びストッカー１６からの臭気の漏れを防止することができる。
【００３７】
（３）　また、ストッカー１６の開口１５には開口１５の上方部で回転自在に軸支されたシャッター２５が設けられ、このシャッター２５は、ばね部材（図示せず）により、常時は開口１５を閉鎖するように付勢され、排出口１４から処理物がオーバーフローされるときにはこの処理物の流れの力により開放されるように形成されているので、ストッカー１６内の処理物の頂上が所定高さ以上になるとシャッター２５の下端が処理物に当たって閉鎖されない。つまり、ストッカー１６内の処理物がこのような状態になると、処理槽１からストッカー１６へ処理物がオーバーフローされていないにも拘わらず、ストッカー１６の開口１５に設けられたシャッター２５が戻らないことになる。したがって、この状態を検出することにより、ストッカー１６の満杯（ストッカー１６が処理物で満杯になること）を検出することができる。また、従来の光学的にストッカーの満杯を検出する満杯検出方法では、検出装置を構成する発光素子や受光素子がごみやほこりで汚れることにより誤検出される虞があったが、上記検出方法ではそのような誤検出の虞がない。
【００３８】
（４）　また、本実施の形態の生ごみ処理機によれば、ストッカー１６が本体２から取り外されたときに、リードスイッチ２６によりこれを検出し、シャッター２４を自動的に閉鎖するように形成されているので、ストッカー１６を取り外したときに手動でシャッター２４を閉じる必要がなく、ストッカー１６取り外し時における処理槽１からの臭気の漏れを確実に防止することができる。
【００３９】
実施の形態２．
次に、本発明を家庭用の加熱乾燥式生ごみ処理機に具体化した実施の形態２を図７〜９に基づいて説明する。図７は、本発明の実施の形態２に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の処理槽の排出口周りの拡大図であり、排出口に設けられたシャッターにより排出口が閉鎖されている状態を示す。図８は、同拡大図であり、上記排出口のシャッターが開放されている状態を示す。図９は、同排出口に設けられたシャッターの制御フローチャートである。なお、これら図面において実施の形態１と同一又は共通の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４０】
実施の形態２は、実施の形態１における処理槽１の排出口１４に設けたシャッター３４の開閉機構及び制御を変更したものである。
実施の形態２において、排出口１４に設けるシャッター３４は、前面壁１ａの外側において、排出口１４の前面を上下方向にスライド可能に取り付けられている。また、図７及び図８に示されるように、本体２に取り付けられ、かつ、図示しないモータにより回転駆動されるピニオン３５と、シャッター３４に固定されたラック３６とを噛み合わせた駆動機構を備えている。そして、ピニオン３５を正逆に所定角度回転させることにより、シャッター３４を上下方向にスライドするように駆動している。
【００４１】
このように構成されたシャッター３４は、図９に示されるように、処理槽１内の処理物をオーバーフローさせる運転時のみ開放するように、制御部（図示せず）により制御されている。
【００４２】
すなわち、加熱乾燥処理運転が行われると（ステップＳ２１）、処理槽１からの排気ガスは処理槽１内の処理物が乾燥されるに従い温度が高くなる。したがって、排気ガス温度を測定することにより加熱乾燥処理の終了を検出することができる。そこで、この実施の形態２においては、処理槽１からの排気ガス温度を測定し、この排気ガス温度が所定温度になったときに（ステップＳ２２）、加熱乾燥処理運転を終了する（ステップＳ２３）。そして、ピニオン３５を駆動してシャッター３４を開放し、オーバーフロー運転を開始する（ステップＳ２４）。このオーバーフロー運転は実施の形態１の場合と同様に回転刄５を回転させることにより、処理槽１内の乾燥処理物を排出口１４から排出させるものである（ステップＳ２５）。そして、所定時間排出処理が行われた後、ピニオン３５を駆動してシャッター３４を閉鎖し、オーバーフロー運転を終了する（ステップＳ２６）。
【００４３】
実施の形態２は以上のように、オーバーフロー運転時のみ処理槽１の排出口を開放するようにし、加熱乾燥処理運転時や、ストッカー１６が取り外されているときや、生ごみ処理機の運転停止中には処理槽１の排出口１４のシャッター３４は閉鎖されている。したがって、処理槽１の排出口１４に設けられたシャッター３４を必要時のみ（すなわち、オーバーフロー運転時のみ）開放することができ、臭気の漏れを最小限に抑制することができる。
【００４４】
実施の形態３．
次に、本発明を家庭用の加熱乾燥式生ごみ処理機に具体化した実施の形態３を図１０に基づいて説明する。図１０は、本発明の実施の形態３に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の処理槽の排出口に設けられたシャッターの制御フローチャートである。なお、実施の形態１と同一又は共通の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４５】
実施の形態３は、実施の形態２におけるシャッター３４の制御内容を変更したものであって、他の構成は実施の形態２と同一である。
実施の形態３におけるシャッター３４の制御内容を図１０に基づいて説明する。
この図１０において、ステップＳ３１〜ステップＳ３３は、実施の形態２におけるステップＳ２１〜ステップＳ２３と同一である。また、ステップＳ３６〜ステップＳ３８は、実施の形態２におけるステップＳ２４〜ステップＳ２６と同一である。したがって、実施の形態２の制御にステップＳ３４及びステップＳ３５の処理を付加したものである。
【００４６】
すなわち、実施の形態３では、加熱乾燥処理運転後（ステップＳ３３）直ちに乾燥処理物をオーバーフローさせるのではなく、冷却送風運転を行い（ステップＳ３４）、処理物の温度が低下するのを待って（ステップＳ３５）、オーバーフロー運転を開始するようにしている（ステップＳ３６）。
ここでいう冷却送風運転は、前記空気加熱用ヒータによる加熱作用を停止して送風ファンを運転するものである。
【００４７】
加熱乾燥処理後の処理物は温度が高いので、乾燥直後の処理物をストッカー１６へオーバーフローするものでは、ストッカー１６を耐熱材料で形成していなければならない。また、乾燥直後の処理物をストッカー１６へオーバーフローしたときに、使用者がストッカー１６内の処理物を廃棄する場合、火傷する虞がある。しかし、この実施の形態３のように、加熱乾燥処理運転後の処理槽の温度を低下させてからオーバーフロー運転するようにすれば、ストッカー１６の材質を耐熱性とする必要がなく、また使用者が火傷を負うという心配もなくなる。
【００４８】
実施の形態４．
次に、本発明を家庭用の加熱乾燥式生ごみ処理機に具体化した実施の形態４を図１１及び図１２に基づいて説明する。図１１は、本発明の実施の形態４に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であり、ストッカーを取り付けた状態を示す。図１２は、同加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であり、ストッカーを取り外した状態を示す。なお、実施の形態１と同一又は共通の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４９】
実施の形態４は、実施の形態１における処理槽１に設けるシャッター２４の開閉手段を変更したものである。
実施の形態４においては、処理槽１の排出口１４にシャッター４４が取り付けられている。このシャッター４４は、実施の形態１におけるシャッター２４と同様の構造をしたものであるが、シャッター４４の上端に作動片４４ａが一体的に形成されている。シャッター４４と作動片４４ａとは、右側面からみて略逆くの字をなす形状に形成されている。また、このように形成された作動片４４ａは、図示しないばね等の弾性部材により、ストッカー１６を取り外した状態においては、図１２に示すように、作動片４４ａを前方に付勢し、シャッター４４を排出口１４に押し付けるように形成されている。また、この作動片４４ａは、ストッカー１６を装着すると、ストッカー１６の上面壁１６ｃの後端部（この実施の形態４では開口１５の上端）により処理槽１の前面壁１ａに押し付けられ、この結果シャッター４４が開放するように形成されている。
【００５０】
したがって、この実施の形態４によれば、処理槽１の排出口１４に設けられたシャッター４４は、ストッカー１６の脱着に連動して前方に傾斜したり後方の前面壁１ａに押し付けられたりする作動片４４ａにより、ストッカー１６が本体２に装着されたときに開放され、ストッカー１６が本体２から取り外されたときに閉鎖するように形成されている。
【００５１】
このように、この実施の形態４によれば、ストッカー１６を取り付ける作業により、処理槽１の排出口１４に設けられているシャッター４４が自動的に開放され、また、ストッカー１６を取り外す作業により、処理槽１の排出口１４に設けられているシャッター２４が自動的に閉じられる。したがって、実施の形態４では、オーバーフロー運転時の処理物の排出を確実に行うことができ、また、ストッカー１６を取り外しているときに処理槽１からの臭気の漏れを確実に防止することができる。また、処理槽１の排出口１４に設けられたシャッター４４は、電動で作動させる構造ではないので、イニシアルコストを安価にすることができる。
【００５２】
変形例．
なお、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
（１）　上記実施の形態において、回転刄５は、図５に示すように、処理槽１の底面に沿って回転する前後方向の板部分が平坦な形状になしているが、図１３及び図１４に示すように、この前後方向の板部分に捻りを加えた形状の回転刄５１としてもよい。
また、図１５に示すように、この前後方向の板部分を前後方向全体にわたらず、一部分としもの５２とし、他の部分にはプロペラ翼のような形状をしたもの５３を回転軸５４に設けたものとしてもよい。
なお、図１３〜図１５において、実施の形態１と同一又は共通する個所には同一の符号を付している。
（２）　実施の形態１、２及び４における加熱乾燥式生ごみ処理機は、バイオ式生ごみ処理機であっても、本発明を具体化することができ、同様の効果を奏することができる。
（３）　実施の形態１において、ストッカー１６の開口１５に設けられたシャッター２５が戻らないとき、処理物の一部の頂上のみが所定高さ以上となっていることが考えられる。そこで、このような状態を想定して、シャッター２５が戻らないときに直ちにストッカー１６が満杯であると判断しないで、ストッカー１６を振動させるなどして処理物の頂上を平均化し、処理物の平均化された上端が所定高さを超えたときにストッカー１６が満杯であると判断するようにしてもよい。
【００５３】
（４）　また、実施の形態１においては、処理槽１の排出口１４に設けられたシャッター２４は、リードスイッチ２６のＯＮ、ＯＦＦにより開閉するようにしているが、使用者の判断に基づくスイッチ操作等により開閉制御するようにしてもよい。また、この場合シャッター２４の駆動源としてモータでなく、ソレノイドなどの他の駆動源としてもよい。さらに具体的に述べるならば、ばね等の弾性部材を使用した機構や、記憶合機を使用した機構を用いた構造とし、使用者の操作により機構的にシャッター２４を開閉させるようにすることも可能である。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は、投入された生ごみを処理する処理槽と、処理槽の前側に並べて配置され、かつ、本体の外側から着脱自在に取り付けられたストッカーとを有し、処理槽の前面壁には処理物をストッカー側へオーバーフローさせる排出口が設けられ、ストッカーの後面壁には処理槽からオーバーフローされた処理物を受け入れる開口が設けられ、さらに、前記排出口にはストッカーを本体から取り外したときにこの排出口を閉鎖し得るシャッターが設けられているので、処理槽のシャッターを開くことにより、処理槽内の処理物をストッカーへオーバーフローさせることができ、ストッカーを取り外すときには処理槽のシャッターを閉じることにより処理槽からの臭気の漏れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図である。
【図２】同加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であって、処理槽から処理物をオーバーフローさせるときの状態を示す。
【図３】同加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であって、本体からストッカーを取り外したときの状態を示す。
【図４】同加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であって、ストッカーの処理物が満杯の状態を示す。
【図５】同加熱乾燥式生ごみ処理機における回転刃の斜視図である。
【図６】同加熱乾燥式生ごみ処理機における処理槽の排出口に設けられるシャッターの開閉制御フローチャートを示す。
【図７】本発明の実施の形態２に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の処理槽の排出口周りの拡大図であり、排出口に設けられたシャッターにより排出口が閉鎖されている状態を示す。
【図８】同拡大図であり、上記排出口のシャッターが開放されている状態を示す。
【図９】同排出口に設けられたシャッターの制御フローチャートである。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の処理槽の排出口に設けられたシャッターの制御フローチャートである。
【図１１】本発明の実施の形態４に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であり、ストッカーを取り付けた状態を示す。
【図１２】同加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図であり、ストッカーを取り外した状態を示す。
【図１３】本発明の変形例に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図である。
【図１４】同加熱乾燥式生ごみ処理機における回転刃の斜視図である。
【図１５】本発明の他の変形例に係る加熱乾燥式生ごみ処理機の側断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　処理槽
１ａ　　　　　前面壁
１ｃ　　　　　後面壁
１４　　　　　排出口
１５　　　　　開口
１６　　　　　ストッカー
１６ｂ　　　後面壁
２４　　　　　シャッター
２５　　　　　シャッター
２５ａ　　　マグネット
２６　　　　　リードスイッチ
３４　　　　　シャッター
４４　　　　　シャッター
４４ａ　　　作動片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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