(57)【要約】【課題】画素の表面平滑性および密着性に優れるとともに、優れた現像性を有するカラーフィルタ用感放射線性組成物を提供する。【解決手段】カラーフィルタ用感放射線性樹脂組成物は、（Ａ）顔料、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）多官能性単量体、（Ｄ）感放射線性重合開始剤および（Ｅ）溶媒を含有し、（Ａ）顔料が予め（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂の一部または全部が（Ｅ）溶媒の一部または全部に溶解してなる溶液中に分散されているカラーフィルタ用感放射線性組成物であって、顔料を予め分散させる際に使用される（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂が基−ＮＲ２　（但し、各Ｒは相互に独立に水素原子、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数２〜１８のアルケニル基、炭素数２〜１８のアルキニル基、アリル基または炭素数６〜１８のアリール基を示す。）を有するアルカリ可溶性樹脂を含有することを特徴とする。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）顔料、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）多官能性単量体、（Ｄ）感放射線性重合開始剤および（Ｅ）溶媒を含有し、（Ａ）顔料が予め（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂の一部または全部が（Ｅ）溶媒の一部または全部に溶解してなる溶液中に分散されているカラーフィルタ用感放射線性組成物であって、顔料を予め分散させる際に使用される（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂が基
−ＮＲ２　（但し、各Ｒは相互に独立に水素原子、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数２〜１８のアルケニル基、炭素数２〜１８のアルキニル基、アリル基または炭素数６〜１８のアリール基を示す。）を有するアルカリ可溶性樹脂を含有することを特徴とするカラーフィルタ用感放射線性組成物。
【請求項２】
（Ｂ）成分における請求項１に記載の基−ＮＲ２　を有するアルカリ可溶性樹脂が、（Ｉ）該基−ＮＲ２　を有するエチレン性不飽和単量体、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、Ｎ−位置換マレイミドおよびその他の共重合可能な単量体のアルカリ可溶性共重合体、（ＩＩ）該基−ＮＲ２　を有するエチレン性不飽和単量体、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、マクロモノマーおよびその他の共重合可能な単量体のアルカリ可溶性共重合体、並びに（ＩＩＩ）該基−ＮＲ２　を有するエチレン性不飽和単量体、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、Ｎ−位置換マレイミド、マクロモノマーおよびその他の共重合可能な単量体のアルカリ可溶性共重合体の群から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタ用感放射線性組成物。
【請求項３】
（Ｂ）成分を構成するアルカリ可溶性共重合体におけるマクロモノマーが、ポリメチルメタクリレート分子鎖の片末端にエチレン性不飽和結合を有するマクロモノマーおよび／またはメチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体分子鎖の片末端にエチレン性不飽和結合を有するマクロモノマーからなることを特徴とする請求項２に記載のカラーフィルタ用感放射線性組成物。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載のカラーフィルタ用感放射線性組成物から形成されてなるカラーフィルタ。
【請求項５】
請求項４に記載のカラーフィルタを具備するカラー液晶表示素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透過型あるいは反射型のカラー液晶表示素子、カラー撮像管素子等に用いられるカラーフィルタを形成するためのカラーフィルタ用感放射線性組成物、該組成物から形成されてなるカラーフィルタ、および該カラーフィルタを具備するカラー液晶表示素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、感放射線性組成物を用いてカラーフィルタを製造するに当たっては、基板上あるいは予め所望のパターンの遮光層を形成した基板上に、感放射線性組成物を塗布、乾燥したのち、乾燥した塗膜を所望のパターンに露光して、現像することにより、各色の画素を得ている。
しかし、このようにして製造されたカラーフィルタは、現像の際に、未露光部の基板上あるいは遮光層上に残渣や地汚れを生じやすく、また現像後ポストベークされた画素の表面平滑性や形成された画素の基板あるいは遮光層に対する密着性が十分ではなく、塗膜物性に劣るという問題があった。その程度は感放射線性組成物に含まれる顔料濃度が高くなるにつれて著しくなる傾向があり、特に画素の表面平滑性の劣化程度は顔料濃度が高くなるほど著しくなり、そのためカラーフィルタとしての十分な色濃度を達成することが困難であった。
このような問題を解決するために、本発明者らは既に、（Ａ）顔料、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）多官能性単量体、（Ｄ）感放射線性重合開始剤および（Ｅ）溶剤を含有するカラーフィルタ用感放射線性組成物において、（Ａ）顔料を予め（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂の一部または全部が（Ｅ）溶媒の一部または全部に溶解してなる溶液中に分散させることが有効であることを見い出している。しかし近年、カラー液晶表示素子の表示品質に対する要求も厳しくなってきており、それに伴い、画素の表面平滑性、基板との密着性や現像性等に関してさらに高い性能が要求されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、画素の表面平滑性および密着性に優れるとともに、優れた現像性を有するカラーフィルタ用感放射線性組成物、より具体的には、画素の表面平滑性と基板および遮光層への密着性が優れており、しかも現像時に未露光部の基板上および遮光層上に残渣および地汚れを生じることがないカラーフィルタ用感放射線性組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、前記課題は、
（Ａ）顔料、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）多官能性単量体、（Ｄ）感放射線性重合開始剤および（Ｅ）溶媒を含有し、（Ａ）顔料が予め（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂の一部または全部が（Ｅ）溶媒の一部または全部に溶解してなる溶液中に分散されているカラーフィルタ用感放射線性組成物であって、顔料を予め分散させる際に使用される（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂が基−ＮＲ２　（但し、各Ｒは相互に独立に水素原子、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数２〜１８のアルケニル基、炭素数２〜１８のアルキニル基、アリル基または炭素数６〜１８のアリール基を示す。）を有するアルカリ可溶性樹脂を含有することを特徴とするカラーフィルタ用感放射線性組成物、
によって達成される。
【０００５】
以下に、本発明について詳細に説明する。
（Ａ）顔料
本発明における顔料は、色調が特に限定されるものではなく、得られるカラーフィルタの用途に応じて適宜選定され、また有機顔料でも無機顔料でもよい。
前記有機顔料としては、例えば、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．；Ｔｈｅ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆＤｙｅｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ　社発行）　において、ピグメント（Ｐｉｇｍｅｎｔ）に分類されている化合物、具体的には、下記するカラーインデックス番号が付されているものを挙げることができる。
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、　Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３８；
【０００６】
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６５；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０；
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７。
【０００７】
また、前記無機顔料の具体例としては、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄（ＩＩＩ））、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等を挙げることができる。
本発明における顔料としては、カラーフィルタには高精密な発色と耐熱性が求められることから、発色性が高く、かつ耐熱性の高い有機顔料および／またはカーボンブラックが好ましい。
本発明において、顔料は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
また、本発明においては、必要に応じて染料、天然色素等を併用してもよい。
【０００８】
また、前記顔料は、粒子表面を予めポリマーで改質して使用することができる。顔料の粒子表面を改質するポリマーとしては、例えば、特開平８−２５９８７６号公報等に記載されたポリマーや、市販の顔料分散用の各種のポリマーまたはオリゴマー等を挙げることができる。
【０００９】
本発明において、顔料は、予め、後述する（Ｂ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂を含有するアルカリ可溶性樹脂の一部または全部を後述する（Ｅ）溶媒の一部または全部に溶解した溶液中に分散されている。
本発明において、顔料分散時に（Ｂ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂を含有するアルカリ可溶性樹脂の一部を使用する場合に、そのアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂と、感放射線性組成物の調製時に使用されるアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂とは、同一でも異なってもよいが、顔料分散時に使用されるアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂としては、後述するアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）　、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）等が好ましい。また前記の場合には、必要に応じて、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂以外のアルカリ可溶性樹脂を顔料分散時と感放射線性組成物の調製時とで使用することもでき、このときのアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂以外のアルカリ可溶性樹脂は、顔料分散時と感放射線性組成物の調製時とで同一でも異なってもよい。
顔料分散時に用いられるアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂およびアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂以外のアルカリ可溶性樹脂は、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００１０】
顔料分散時における（Ｂ）成分の使用量は、顔料が前記溶液中に均一に分散できる限り、適宜選定することができるが、顔料１００重量部に対し、通常、３０〜５００重量部、好ましくは５０〜３００重量部、さらに好ましくは７０〜２００重量部である。
【００１１】
また、本発明において、顔料分散時に（Ｅ）溶媒の一部を使用する場合に、その一部使用される（Ｅ）溶媒と、感放射線性組成物の調製時に使用される残部の（Ｅ）溶媒とは、同一でも異なってもよいが、顔料分散時に使用される（Ｅ）溶媒としては、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン、２−ヒドロキシプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、３−メチル−３−メトキシブチルプロピオネート、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｉ−ブチル、ぎ酸ｎ−アミル、酢酸ｉ−アミル、プロピオン酸ｎ−ブチル、酪酸エチル、酪酸ｉ−プロピル、酪酸ｎ−ブチル、ピルビン酸エチル等が好ましい。
顔料分散時に用いられる（Ｅ）溶媒は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００１２】
顔料分散時における（Ｅ）成分の使用量は、顔料が前記溶液中に均一に分散できる限り、適宜選定することができるが、顔料１００重量部に対し、通常、５０〜２，０００重量部、好ましくは１００〜１，０００重量部である。
【００１３】
顔料分散に際して、（Ｂ）成分および（Ｅ）成分を前記範囲の量で使用することにより、顔料の良好な分散状態が達成できるとともに、基板および遮光層との密着性に優れた感放射線性組成物が得られ、かつ表面平滑性等にも優れた画素を形成することができる。
【００１４】
顔料分散法としては、顔料が前記溶液中に均一に分散できる限り、適宜の方法を採用することができるが、顔料分散時に顔料粒子を粉砕ないし微細化して分散させうる方法、例えば、ビーズミル、ロールミル等の分散機により分散させる方法を好適に採用することができる。
顔料分散をビーズミルを用いて行う場合には、例えば、直径０．５〜１０ｍｍのガラスビースやチタニアビーズ等を使用し、顔料、（Ｂ）成分および（Ｅ）成分を混合し、場合によりさらに他の顔料分散剤を添加した混合液を、ビーズミル中に投入して実施することができる。
ビーズの充填率は、通常、５０〜８０容量％であり、混合液の投入量は、通常、ミル容量の２０〜５０％程度であり、分散時間は、通常、２〜４時間程度である。　ビーズミルによる顔料分散は、冷却水等で冷却しながら実施することが好ましい。
また、顔料分散をロールミルを用いて行う場合には、例えば、２本ロールミル、３本ロールミル等を使用し、顔料、（Ｂ）成分および（Ｅ）成分を混合し、場合によりさらに他の顔料分散剤を添加した混合液を、ロールミル中に投入して実施することができる。
ロールミルのロール間隔は１０μｍ以下であることが好ましく、剪断力は、通常、１０８ｄｙｎ／秒程度であり、分散時間は、通常、２〜４時間程度である。
【００１５】
本発明における顔料分散時には、（Ｂ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂を含有するアルカリ可溶性樹脂が顔料に対する分散剤として極めて有効に作用しており、感放射線性組成物の現像性や塗膜物性等の観点では、（Ｂ）成分以外の顔料分散剤（以下、「他の顔料分散剤」という。）は使用しない方が望ましいが、場合により、他の顔料分散剤を併用することもできる。
他の顔料分散剤としては、例えば、ポリアクリル酸エステル等のポリカルボン酸エステル類；ポリアクリル酸等のポリカルボン酸の（部分）アミン塩、アンモニウム塩やアルキルアミン塩類；水酸基含有ポリアクリル酸エステル等の水酸基含有ポリカルボン酸エステル類やそれらの変性物；ポリウレタン類；不飽和ポリアミド類；ポリシロキサン類；長鎖ポリアミノアミドリン酸塩類；ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離カルボキシル基含有ポリエステルとの反応により得られるアミドやその塩類のほか、以下商品名で、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ　−１０１、同−１３０、同−１４０、同−１６０、同−１６１、同−１６２、同−１６３、同−１６４、同−１６５、同−１６６、同−１７０、同−１７１、同−１８２（以上、ビックケミー・ジャパン（株）製）；ＥＦＫＡ−４７、同−４７ＥＡ、同−４８、同−４９、同−１００、同−４００、同−４５０（以上、ＥＦＫＡ　ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製）；ソルスパース　１２０００、同　１３２４０、同　１３９４０、同　１７０００、同　２００００、同　２４０００ＧＲ、同　２７０００、同　２８０００（以上、ゼネカ（株）製）；ＰＢ７１１，ＰＢ８２１（以上、味の素（株）製）等を挙げることができる。
【００１６】
また、前記以外の他の顔料分散剤として、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、シリコーン系、フッ素系等の界面活性剤を使用することもできる。
このような界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類；ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート等のポリエチレングリコールジエステル類；ソルビタン脂肪酸エステル類；脂肪酸変性ポリエステル類；３級アミン変性ポリウレタン類；ポリエチレンイミン類のほか、以下商品名で、ＫＰ（信越化学工業（株）製）；ポリフロー（共栄社化学（株）製）；エフトップ（トーケムプロダクツ社製）；メガファック（大日本インキ化学工業（株）製）；フロラード（住友スリーエム（株）製）；アサヒガード、サーフロン（以上、旭硝子（株）製）等を挙げることができる。
これらの他の顔料分散剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００１７】
また、他の顔料分散剤と共に、顔料を酸、塩基、ポリマー等で処理した顔料誘導体を併用することもできる。
このような顔料誘導体としては、例えば、銅フタロシアニン誘導体等の青色顔料誘導体や黄色顔料誘導体等を挙げることができる。
これらの顔料誘導体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
他の顔料分散剤および顔料誘導体の合計使用量は、顔料１００重量部に対して、通常、５０重量部以下、好ましくは３０重量部以下である。
【００１８】
本発明において、前記のようにして分散された顔料の平均粒子径は、好ましくは０．０１〜１．０μｍ、さらに好ましくは０．０５〜０．５μｍである。
【００１９】
（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂
本発明におけるアルカリ可溶性樹脂は、前記基−ＮＲ２　を有するアルカリ可溶性樹脂（以下、「アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂」という。）を含有するものである。
アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂としては、十分なアルカリ可溶性を有し、かつ（Ａ）顔料に対して分散剤およびバインダーとして有効に作用する限り、特に制限されるものではなく、付加重合系、重縮合系あるいは重付加系等の何れでもよいが、好ましいアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂としては、例えば、
（Ｉ）　前記基−ＮＲ２　を有するエチレン性不飽和単量体（以下、「アミノ基含有エチレン性不飽和単量体」という。）、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、Ｎ−位置換マレイミドおよびその他の共重合可能な単量体の共重合体（以下、「アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）」という。）；
（ＩＩ）　アミノ基含有エチレン性不飽和単量体、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、マクロモノマーおよびその他の共重合可能な単量体の共重合体（以下、「アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）」という。）；
（ＩＩＩ）　アミノ基含有エチレン性不飽和単量体、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、Ｎ−位置換マレイミド、マクロモノマーおよびその他の共重合可能な単量体の共重合体（以下、「アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）」という。）
等を挙げることができる。
【００２０】
ここでいうマクロモノマーは、重合体分子鎖の片末端にエチレン性不飽和結合を有するモノマーをいう。
また、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）およびアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）において、「その他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体」は、アミノ基含有エチレン性不飽和単量体、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、Ｎ−位置換マレイミドおよびマクロモノマーを含まない。
【００２１】
アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）およびアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）において、アミノ基含有エチレン性不飽和単量体としては、例えば、
２−アミノエチル（メタ）アクリレート、２−Ｎ−メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−Ｎ−エチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−アミノプロピル（メタ）アクリレート、２−Ｎ−メチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、２−Ｎ−エチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、２−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、３−アミノプロピル（メタ）アクリレート、３−Ｎ−メチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、３−Ｎ−エチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、３−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、３−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等のアミノアルキル基含有不飽和カルボン酸エステル類；
【００２２】
Ｎ−２−アミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−Ｎ’−メチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−Ｎ’−エチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−Ｎ’，Ｎ’−ジメチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−Ｎ’，Ｎ’−ジエチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド等のアミノアルキル基含有不飽和アミド類；
４−アミノスチレン、４−Ｎ−メチルアミノスチレン、４−Ｎ−エチルアミノスチレン、４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノスチレン、４−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノスチレン等のアミノ基含有芳香族ビニル化合物
等を挙げることができる。
【００２３】
これらのアミノ基含有エチレン性不飽和単量体のうち、アミノアルキル基含有不飽和カルボン酸エステル類が好ましく、特に、２−アミノエチル（メタ）アクリレート、２−Ｎ−エチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２−アミノプロピル（メタ）アクリレート、３−アミノプロピル（メタ）アクリレート等が好ましい。
前記アミノ基含有エチレン性不飽和単量体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００２４】
また、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体としては、例えば、
（メタ）アクリル酸、クロトン酸、α−クロルアクリル酸、エタクリル酸、けい皮酸、こはく酸モノ〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル〕、フタル酸モノ〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル〕、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート等のモノカルボン酸類；
マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、メサコン酸等のジカルボン酸（無水物）類；
３価以上の多価カルボン酸（無水物）類
等を挙げることができる。
これらのカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体のうち、（メタ）アクリル酸、こはく酸モノ〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル〕、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート等が好ましい。
前記カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００２５】
また、Ｎ−位置換マレイミドとしては、例えば、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メトキシフェニルマレイミド等のＮ−位アリール置換マレイミドのほか、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等を挙げることができる。
これらのＮ−位置換マレイミドのうち、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等が好ましい。
前記Ｎ−位置換マレイミドは、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００２６】
また、マクロモノマーにおける重合体分子鎖としては、例えば、ポリスチレン、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリ−ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート／２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート共重合体、ポリカプロラクトン、ポリオキシエチレン、ポリシロキサン等の分子鎖を挙げることができる。
【００２７】
マクロモノマーは、例えば、前記重合体分子鎖の片末端に適当な官能基を有する前駆重合体と、該官能基と反応しうる相補的官能基を有するエチレン性不飽和化合物とを反応させることにより合成することができる。
前記官能基を有する前駆重合体は、例えば、リビングアニオン重合、リビングカチオン重合、リビングポリマーの末端変成反応、テレケリックポリマーの合成等により得ることができ、また末端官能基を有する重付加系樹脂や重縮合系樹脂を該前駆重合体として使用することもできる。
また、前記相補的官能基を有するエチレン性不飽和化合物としては、例えば、（メタ）アクリル酸等のエチレン性不飽和カルボン酸、該エチレン性不飽和カルボン酸の酸塩化物、アミノアルキルエステル、ヒドロキシアルキルエステル、グリシジルエステル等の誘導体や、ｐ−アミノスチレン、ビニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテル等を、前駆重合体中の官能基の種類に応じて適宜選定して使用することができる。
【００２８】
本発明におけるマクロモノマーとしては、ポリメチルメタクリレート分子鎖の片末端に、エチレン性不飽和結合、好ましくは（メタ）アクリロイル基を有するマクロモノマー（以下、「ポリメチルメタクリレートマクロモノマー」という。）、メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体分子鎖の片末端に、エチレン性不飽和結合、好ましくはアクリロイル基あるいはメタクリロイル基を有するマクロモノマー（以下、「ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー」という。）等が望ましい。
前記マクロモノマーは、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００２９】
さらに、前記その他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体としては、例えば、
スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−ビニルトルエン、ｍ−ビニルトルエン、ｐ−ビニルトルエン、ｐ−クロルスチレン、ｏ−メトキシスチレン、ｍ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシスチレン、インデン、ｐ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテル等の芳香族ビニル化合物；
インデン、１−メチルインデン等のインデン（誘導体）類；
【００３０】
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｉ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングルコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングルコール（メタ）アクリレート、グリセロールモノ（メタ）アクリレート等のその他の不飽和カルボン酸エステル類；
【００３１】
グリシジル（メタ）アクリレート等の不飽和カルボン酸グリシジルエステル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、安息香酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル類；
ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、アリルグリシジルエーテル、メタリルグリシジルエーテル等の不飽和エーテル類；
（メタ）アクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル、シアン化ビニリデン等のシアン化ビニル化合物；
（メタ）アクリルアミド、α−クロロアクリルアミド、Ｎ−２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等のその他の不飽和アミド類；
１，３−ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等の脂肪族共役ジエン類
等を挙げることができる。
【００３２】
これらのその他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体のうち、スチレン、メチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、グリセロールモノ（メタ）アクリレート等が好ましい。
前記その他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００３３】
本発明において、好ましいアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）の具体例としては、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイルオキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート共重合体／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／ベンジルメタクリレート／グリセロールモノメタクリレート
等を挙げることができる。
【００３４】
アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）において、アミノ基含有エチレン性不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、アミノ基含有エチレン性不飽和単量体の共重合割合が５重量％未満では、顔料の分散性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、得られる共重合体のアルカリ可溶性が低下して、未露光部の基板上あるいは遮光層上に残渣や地汚れを生じるおそれがある。
【００３５】
また、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、カルボキシル基を有する不飽和単量体の共重合割合が５重量％未満では、得られる感放射線性組成物のアルカリ現像液に対する溶解性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、アルカリ現像液による現像時に、形成された画素の基板からの脱落や画素表面の膜荒れを来たしやすくなる傾向がある。
【００３６】
また、Ｎ−位置換マレイミドの共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、Ｎ−位置換マレイミドの共重合割合が５重量％未満では、得られる画素の耐熱性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、得られる共重合体のアルカリ可溶性が低下して、未露光部の基板上あるいは遮光層上に残渣や地汚れを生じるおそれがある。
【００３７】
アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）のゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により測定したポリスチレン換算重量平均分子量（以下、「Ｍｗ」という。）は、通常、１，０００〜１，０００，０００、好ましくは２，０００〜５００，０００、さらに好ましくは３，０００〜１００，０００である。
【００３８】
前記したような各単量体の共重合割合およびＭｗを有するアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）は、顔料の分散能力が高く、アルカリ現像液に対して優れた溶解性を有するとともに、それから得られる硬化物の諸物性にも優れ、当該アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）を使用した感放射線性組成物は、アルカリ現像液による現像後に未溶解物が残存することが極めて少なく、基板上の画素を形成する部分以外の領域における地汚れ、膜残り等が発生し難く、しかも該組成物から得られる画素は、アルカリ現像液に過剰に溶解することがなく、基板に対して、優れた密着性を有し、基板から脱落するおそれもないものとなる。
【００３９】
また、好ましいアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）の具体例としては、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ベンジルアクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／ベンジルアクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／メチルアクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／メチルアクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ベンジルメタクリレート共重合体、
【００４０】
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／メチルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／メチルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／メタクリル酸／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート共重合体、
【００４１】
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／アクリル酸／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／アクリル酸／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／アクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート／アクリル酸／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート共重合体
等を挙げることができる。
【００４２】
アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）において、アミノ基含有エチレン性不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、アミノ基含有エチレン性不飽和単量体の共重合割合が５重量％未満では、顔料の分散性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、得られる共重合体のアルカリ可溶性が低下して、未露光部の基板上あるいは遮光層上に残渣や地汚れを生じるおそれがある。
【００４３】
また、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、カルボキシル基含有不飽和単量体の共重合割合が５重量％未満では、得られる感放射線性組成物のアルカリ現像液に対する溶解性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、アルカリ現像液による現像時に、形成された画素の基板からの脱落や画素表面の膜荒れを来たしやすくなる傾向がある。
【００４４】
また、マクロモノマーの共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、マクロモノマーの共重合割合が５重量％未満では、顔料の分散性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、得られる共重合体のアルカリ可溶性が低下して、未露光部の基板上あるいは遮光層上に残渣や地汚れを生じるおそれがある。
【００４５】
アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）のＭｗは、通常、１，０００〜１，０００，０００、好ましくは２，０００〜５００，０００、さらに好ましくは３，０００〜１００，０００である。
【００４６】
前記したような各単量体の共重合割合およびＭｗを有するアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）は、顔料の分散能力が高く、アルカリ現像液に対して優れた溶解性を有するとともに、それから得られる硬化物の諸物性にも優れ、当該アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）を使用した感放射線性組成物は、アルカリ現像液による現像後に未溶解物が残存することが極めて少なく、基板上の画素を形成する部分以外の領域における地汚れ、膜残り等が発生し難く、しかも該組成物から得られる画素は、アルカリ現像液に過剰に溶解することがなく、基板に対して、優れた密着性を有し、基板から脱落するおそれもないものとなる。
【００４７】
また、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）の具体例としては、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体、
【００４８】
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／フェニルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／フェニルメタクリレート共重合体、
【００４９】
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体
【００５０】
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体、
【００５１】
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／グリセロールモノメタクリレート／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／グリセロールモノメタクリレート／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／スチレン／グリセロールモノメタクリレート／フェニルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／グリセロールモノメタクリレート／フェニルメタクリレート共重合体
【００５２】
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／フェニルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイルオキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
【００５３】
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、
２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート／グリセロールモノメタクリレート共重合体
等を挙げることができる。
【００５４】
アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）において、アミノ基含有エチレン性不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、アミノ基含有エチレン性不飽和単量体の共重合割合が５重量％未満では、顔料の分散性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、得られる共重合体のアルカリ可溶性が低下して、未露光部の基板上あるいは遮光層上に残渣や地汚れを生じるおそれがある。
【００５５】
また、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、カルボキシル基含有不飽和単量体の共重合割合が５重量％未満では、得られる感放射線性組成物のアルカリ現像液に対する溶解性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、アルカリ現像液による現像時に、形成された画素の基板からの脱落や画素表面の膜荒れを来たしやすくなる傾向がある。
【００５６】
また、Ｎ−位置換マレイミドの共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、Ｎ−位置換マレイミドの共重合割合が５重量％未満では、得られる画素の耐熱性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、得られる共重合体のアルカリ可溶性が低下して、未露光部の基板上あるいは遮光層上に残渣や地汚れを生じるおそれがある。
【００５７】
また、マクロモノマーの共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、マクロモノマーの共重合割合が５重量％未満では、顔料の分散性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、得られる共重合体のアルカリ可溶性が低下して、未露光部の基板上あるいは遮光層上に残渣や地汚れを生じるおそれがある。
【００５８】
アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）のＭｗは、通常、１，０００〜１，０００，０００、好ましくは２，０００〜５００，０００、さらに好ましくは３，０００〜１００，０００である。
【００５９】
前記したような各単量体の共重合割合およびＭｗを有するアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）は、顔料の分散能力が高く、アルカリ現像液に対して優れた溶解性を有するとともに、それから得られる硬化物の諸物性にも優れ、当該アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）を使用した感放射線性組成物は、アルカリ現像液による現像後に未溶解物が残存することが極めて少なく、基板上の画素を形成する部分以外の領域における地汚れ、膜残り等が発生し難く、しかも該組成物から得られる画素は、アルカリ現像液に過剰に溶解することがなく、基板に対して、優れた密着性を有し、基板から脱落するおそれもないものとなる。
【００６０】
本発明におけるアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂としては、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）　、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）がさらに好ましく、特に好ましくは、それらのマクロモノマーが、ポリメチルメタクリレートマクロモノマーおよびポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマーの群から選ばれる少なくとも１種であるアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）　およびアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）である。
本発明において、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００６１】
また、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）〜（ＩＩＩ）以外のアルカリ可溶性樹脂（以下、「他のアルカリ可溶性樹脂」という。）としては、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体と共重合可能な他の単量体との共重合体（以下、「アルカリ可溶性樹脂（ｉ）」という。）が好ましい。
好ましいアルカリ可溶性樹脂（ｉ）の具体例としては、
アクリル酸／ベンジルアクリレート共重合体、
アクリル酸／ベンジルアクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／メチルアクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／ベンジルメタクリレート共重合体、
アクリル酸／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／メチルメタクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／ベンジルアクリレート共重合体、
メタクリル酸／ベンジルアクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／メチルアクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／ベンジルメタクリレート共重合体、
メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／メチルメタクリレート／スチレン共重合体
【００６２】
アクリル酸／ベンジルアクリレート／２−ヒドロキシエチルアクリレート共重合体、
アクリル酸／ベンジルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルアクリレート共重合体、
アクリル酸／ベンジルアクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体、
アクリル酸／ベンジルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体、
アクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／ベンジルアクリレート／２−ヒドロキシエチルアクリレート共重合体、
メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルアクリレート共重合体、
メタクリル酸／ベンジルアクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体、
メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体、
メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、
【００６３】
アクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／アリルアクリレート共重合体、
アクリル酸／こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／アリルアクリレート共重合体、
アクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／アリルメタクリレート共重合体、
アクリル酸／こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／アリルメタクリレート共重合体、
メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／アリルアクリレート共重合体、
メタクリル酸／こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／アリルアクリレート共重合体、
メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／アリルメタクリレート共重合体、
メタクリル酸／こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／スチレン／アリルメタクリレート共重合体、
【００６４】
アクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、
【００６５】
アクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／グリセロールモノアクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／グリセロールモノアクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／グリセロールモノメタクリレート／スチレン共重合体、
アクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／グリセロールモノメタクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／グリセロールモノアクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／グリセロールモノアクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルアクリレート／グリセロールモノメタクリレート／スチレン共重合体、
メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ベンジルメタクリレート／グリセロールモノメタクリレート／スチレン共重合体
等を挙げることができる。
【００６６】
アルカリ可溶性樹脂（ｉ）において、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。この場合、カルボキシル基含有不飽和単量体の共重合割合が５重量％未満では、得られる感放射線性組成物のアルカリ現像液に対する溶解性が低下する傾向があり、一方５０重量％を超えると、アルカリ現像液による現像時に、形成された画素の基板からの脱落や画素表面の膜荒れを来たしやすくなる傾向がある。
【００６７】
アルカリ可溶性樹脂（ｉ）のＭｗは、通常、１，０００〜１，０００，０００、好ましくは２，０００〜５００，０００、さらに好ましくは３，０００〜１００，０００である。
本発明において、他のアルカリ可溶性樹脂は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
本発明における他のアルカリ可溶性樹脂の使用割合は、アルカリ可溶性樹脂全体に対して、好ましくは５０重量％以下、さらに好ましくは３０重量％以下である。
【００６８】
本発明におけるアルカリ可溶性樹脂の合計使用量は、（Ａ）成分１００重量部に対して、通常、３０〜５００重量部、好ましくは５０〜３００重量部である。本発明においては、（Ｂ）成分をこの範囲の量で使用することにより、基板および遮光層への密着性、現像性等に優れた感放射線性組成物を得ることができる。
【００６９】
本発明において、顔料は、予め、（Ｂ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂を含有するアルカリ可溶性樹脂の一部または全部を（Ｅ）溶媒の一部または全部に溶解した溶液中に分散されているが、本発明における（Ｂ）成分の使用態様をより具体的に示すと、次のようになる。
▲１▼　感放射線性組成物を構成するアルカリ可溶性樹脂の一部を顔料分散時に使用し、残部を感放射線性組成物の調製時に使用する態様：
この態様では、顔料分散時に使用されるアルカリ可溶性樹脂が（イ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂のみからなる場合あるいは（ロ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂と他のアルカリ可溶性樹脂との混合物の場合があり、（ロ）の場合における他のアルカリ可溶性樹脂の使用割合は、好ましくは５０重量％以下、さらに好ましくは３０重量％以下である。また、感放射線性組成物の調製時に使用されるアルカリ可溶性樹脂については、（イ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂のみの場合、（ロ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂と他のアルカリ可溶性樹脂との混合物の場合あるいは（ハ）他のアルカリ可溶性樹脂のみの場合があり、（ロ）の場合における他のアルカリ可溶性樹脂の使用割合は、好ましくは５０重量％以下、さらに好ましくは３０重量％以下である。
▲２▼　感放射線性組成物を構成するアルカリ可溶性樹脂の全部を顔料分散時に使用する態様：
この態様では、アルカリ可溶性樹脂が（イ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂のみからなる場合あるいは（ロ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂と他のアルカリ可溶性樹脂との混合物の場合があり、（ロ）の場合における他のアルカリ可溶性樹脂の使用割合は、好ましくは５０重量％以下、さらに好ましくは３０重量％以下である。
【００７０】
（Ｃ）多官能性単量体
本発明における多官能性単量体は、２個以上の重合性不飽和結合を有する単量体であり、その例としては、
エチレングリコール、プロピレングリコール等のアルキレングリコールのジ（メタ）アクリレート類；
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコールのジ（メタ）アクリレート類；
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等の３価以上の多価アルコールのポリ（メタ）アクリレート類やそれらのジカルボン酸変性物；
ポリエステル、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、シリコーン樹脂、スピラン樹脂等のオリゴ（メタ）アクリレート類；
両末端ヒドロキシポリ−１，３−ブタジエン、両末端ヒドロキシポリイソプレン、両末端ヒドロキシポリカプロラクトン等の両末端ヒドロキシル化重合体のジ（メタ）アクリレート類のほか、
トリス〔２−（メタ）アクリロイロキシエチル〕フォスフェート
等を挙げることができる。
【００７１】
これらの多官能性単量体のうち、３価以上の多価アルコールのポリ（メタ）アクリレート類やそれらのジカルボン酸変性物が好ましく、具体的には、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、下記式（１）で表される化合物
【００７２】
【化１】
2004037986.tif 000002
【００７３】
、下記式（２）で表される化合物
【化２】
2004037986.tif 000003
【００７４】
等が好ましく、特に、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートおよびジペンタエリスリトールヘキサアクリレートが、画素強度が高く、画素の表面平滑性に優れ、かつ未露光部の基板上および遮光層上に地汚れ、膜残り等を発生し難い点で好ましい。
前記多官能性単量体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００７５】
また、本発明においては、場合により、前記多官能性単量体と共に、単官能性単量体を併用することもできる。
このような単官能性単量体の具体例としては、前記アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）〜（ＩＩＩ）について例示したアミノ基含有エチレン性不飽和単量体、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体、Ｎ位−置換マレイミドやその他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体のほか、商品名で、Ｍ−５３００、Ｍ−５４００（商品名、東亞合成（株）製）等を挙げることができる。
これらの単官能性単量体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
単官能性単量体の使用割合は、多官能性単量体と単官能性単量体との合計に対して、通常、９０重量％以下、好ましくは５０重量％以下である。この場合、単官能性単量体の使用割合が９０重量％を超えると、得られる画素の強度や表面平滑性が不十分となるおそれがある。
【００７６】
本発明における多官能性単量体と単官能性単量体との合計使用量は、（Ｂ）成分１００重量部に対して、通常、５〜５００重量部、好ましくは２０〜３００重量部である。この場合、前記合計使用量が５重量部未満では、画素の強度や表面平滑性が低下する傾向があり、一方５００重量部を超えると、例えば、アルカリ現像性が低下したり、未露光部の基板上あるいは遮光層上に地汚れ、膜残り等が発生しやすくなる傾向がある。
【００７７】
（Ｄ）光重合開始剤
本発明における光重合開始剤とは、可視光線、紫外線、遠紫外線、電子線、Ｘ線等の露光により分解または結合の開裂を生じ、ラジカル、カチオン、アニオン等の前記（Ｃ）多官能性単量体の重合を開始することができる活性種を発生する化合物を意味する。
このような光重合開始剤としては、ビイミダゾール系化合物、ベンゾイン系化合物、アセトフェノン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、α−ジケトン系化合物、多核キノン系化合物、キサントン系化合物、トリアジン系化合物等を挙げることができる。
【００７８】
前記ビイミダゾール系化合物の具体例としては、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−ブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，
２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，
４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４，６−トリブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール等を挙げることができる。
これらのビイミダゾール系化合物は、溶剤に対する溶解性に優れ、未溶解物、析出物等の異物を生じることがなく、しかも感度が高く、少ないエネルギー量の露光により硬化反応を十分進行させるとともに、コントラストが高く、未露光部で硬化反応が生じることがないため、露光後の塗膜は、現像液に対して不溶性の硬化部分と、現像液に対して高い溶解性を有する未硬化部分とに明確に区分され、これにより、アンダーカットのない画素パターンが所定の配列に従って配置された高精細な画素アレイを形成することができる。
【００７９】
また、前記ベンゾイン系化合物の具体例としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインｉ−プロピルエーテル、ベンゾインｉ−ブチルエーテル、メチル−２−ベンゾイルベンゾエート等を挙げることができる。
また、前記アセトフェノン系化合物の具体例としては、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−（４−ｉ−プロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、２，２−ジメトキシアセトフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２−メチル−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノ−１−プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン等を挙げることができる。
【００８０】
また、前記ベンゾフェノン系化合物の具体例としては、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等を挙げることができる。
また、前記α−ジケトン系化合物の具体例としては、ジアセチル、ジベンゾイル、メチルベンゾイルホルメート等を挙げることができる。
また、前記多核キノン系化合物の具体例としては、アントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、１，４−ナフトキノン等を挙げることができる。
また、前記キサントン系化合物の具体例としては、キサントン、チオキサントン、２−クロロチオキサントン等を挙げることができる。
【００８１】
さらに、前記トリアジン系化合物の具体例としては、１，３，５−トリス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（２−クロロフェニル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（４−クロロフェニル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（２−メトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（４−メトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２−（２−フリルエチリデン）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（３，４−ジメトキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシナフチル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（２−ブロモ−４−メチルフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（２−チオフェニルエチリデン）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン等を挙げることができる。
【００８２】
前記光重合開始剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
本発明における光重合開始剤の使用量は、（Ｃ）多官能性単量体と場合により使用される多官能性単量体の合計１００重量部に対して、通常、０．０１〜２００重量部、好ましくは１〜１２０重量部、さらに好ましくは１〜１００重量部である。この場合、光重合開始剤の使用量が０．０１重量部未満では、露光による硬化が不十分となり、画素パターンが所定の配列に従って配置された画素アレイを得ることが困難となるおそれがあり、一方２００重量部を超えると、形成された画素が現像時に基板から脱落しやすくなり、また未露光部の基板上あるいは遮光層上に地汚れ、膜残り等を生じやすくなる。
さらに、本発明においては、前記光重合開始剤と共に、必要に応じて、増感剤、硬化促進剤や高分子光架橋・増感剤等の１種以上を併用することもできる。
【００８３】
（Ｅ）溶媒
本発明における溶媒は、感放射線性組成物を構成する前記（Ａ）〜（Ｄ）成分や後述する添加剤成分を分散または溶解し、かつこれらの成分と反応せず、適度の揮発性を有するものである限り、特に限定されるものではないが、その例としては、
エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテル類；
エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類；ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等の他のエーテル類；
【００８４】
メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン等のケトン類；
２−ヒドロキシプロピオン酸メチル、２−ヒドロキシプロピオン酸エチル等の乳酸アルキルエステル類；
２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、エトキシ酢酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、２−ヒドロキシ−３−メチルブタン酸メチル、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、３−メチル−３−メトキシブチルプロピオネート、酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸ｉ−プロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｉ−ブチル、ぎ酸ｎ−アミル、酢酸ｉ−アミル、プロピオン酸ｎ−ブチル、酪酸エチル、酪酸ｎ−プロピル、酪酸ｉ−プロピル、酪酸ｎ−ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸ｎ−プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、２−オキソブタン酸エチル等の他のエステル類；
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；
Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等のアミド類
等を挙げることができる。
【００８５】
これらの溶媒のうち、溶解性、顔料分散性、塗布性等の観点から、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン、２−ヒドロキシプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、３−メチル−３−メトキシブチルプロピオネート、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｉ−ブチル、ぎ酸ｎ−アミル、酢酸ｉ−アミル、プロピオン酸ｎ−ブチル、酪酸エチル、酪酸ｉ−プロピル、酪酸ｎ−ブチル、ピルビン酸エチル等が好ましい。
前記溶媒は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００８６】
さらに、前記溶媒と共に、ベンジルエチルエーテル、ジヘキシルエーテル、アセトニルアセトン、イソホロン、カプロン酸、カプリル酸、１−オクタノール、１−ノナノール、ベンジルアルコール、酢酸ベンジル、安息香酸エチル、しゅう酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、γ−ブチロラクトン、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート等の高沸点溶媒を併用することもできる。
これらの高沸点溶媒のうち、γ−ブチロラクトン等が好ましい。
前記高沸点溶媒は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００８７】
本発明における溶媒の使用量は、特に限定されるものではないが、得られる感放射線性組成物の塗布性、安定性等の観点から、当該組成物の溶媒を除いた各成分の合計濃度が、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％となる量が望ましい。
【００８８】
添加剤
本発明のカラーフィルタ用感放射線性組成物は、必要に応じて、種々の添加剤を含有することもできる。
前記添加剤としては、カラーフィルタ用感放射線性組成物のアルカリ現像液に対する溶解性をより改善し、かつ現像後の未溶解物の残存をより抑制する作用を示す有機酸を挙げることができる。
このような有機酸としては、分子中に１個以上のカルボキシル基を有する、脂肪族カルボン酸あるいはフェニル基含有カルボン酸が好ましい。
【００８９】
前記脂肪族カルボン酸としては、例えば、
ぎ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ピバル酸、カプロン酸、ジエチル酢酸、エナント酸、カプリル酸等のモノカルボン酸類；
しゅう酸、マロン酸、こはく酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸、メチルマロン酸、エチルマロン酸、ジメチルマロン酸、メチルこはく酸、テトラメチルこはく酸、シクロヘキサンジカルボン酸、イタコン酸、シトラコン酸、マレイン酸、フマル酸、メサコン酸等のジカルボン酸類；
トリカルバリル酸、アコニット酸、カンホロン酸等のトリカルボン酸類
等を挙げることができる。
【００９０】
また、前記フェニル基含有カルボン酸としては、カルボキシル基が直接フェニル基に結合した芳香族カルボン酸や、カルボキシル基が炭素鎖を介してフェニル基に結合したカルボン酸等を挙げることができ、それらの例としては、
安息香酸、トルイル酸、クミン酸、ヘメリト酸、メシチレン酸等の芳香族モノカルボン酸類；
フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香族ジカルボン酸類；
トリメリット酸、トリメシン酸、メロファン酸、ピロメリット酸等の３価以上の芳香族ポリカルボン酸類や、
フェニル酢酸、ヒドロアトロパ酸、ヒドロけい皮酸、マンデル酸、フェニルこはく酸、アトロパ酸、けい皮酸、シンナミリデン酸、クマル酸、ウンベル酸
等を挙げることができる。
【００９１】
これらの有機酸のうち、マロン酸、アジピン酸、イタコン酸、シトラコン酸、フマル酸、メサコン酸、フタル酸等の脂肪族ジカルボン酸類および芳香族ジカルボン酸類が、アルカリ溶解性、後述する溶媒に対する溶解性、未露光部の基板上あるいは遮光層上における地汚れや膜残りの防止等の観点から好ましい。
前記有機酸は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
有機酸の使用量は、感放射線性組成物全体に対して、通常、１０重量％以下、好ましくは５重量％以下、さらに好ましくは１重量％以下である。この場合、有機酸の使用量が１０重量％を超えると、形成された画素の基板に対する密着性が低下する傾向がある。
【００９２】
また、前記有機酸以外の添加剤の具体例としては、
銅フタロシアニン誘導体等の青色顔料誘導体や黄色顔料誘導体等の分散助剤；
ガラス、アルミナ等の充填剤；
ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテル類、ポリ（フロロアルキルアクリレート）類等の高分子化合物；
ノニオン系、カチオン系、アニオン系等の界面活性剤；
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等の密着促進剤；
２，２−チオビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール等の酸化防止剤；
２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノン類等の紫外線吸収剤；
ポリアクリル酸ナトリウム等の凝集防止剤；
エポキシ化合物、メラミン化合物、ビスアジド化合物等の熱架橋剤
等を挙げることができる。
【００９３】
本発明のカラーフィルタ用感放射線性組成物は、前記課題として挙げた画素の表面平滑性、密着性および現像性を本質的に解決できるものである。
画素の表面平滑性は、下記数式（１）
【００９４】
【数１】
2004037986.tif 000004
〔但し、Ｒａ　は画素の中心線に沿う平均粗度（Å）、Ｌは測定長さ、ｙは画素の中心線から粗度曲線までの距離（Å）、ｘは測定長さ方向における位置座標である。〕
で定義されるＲａ値により評価することができる。
【００９５】
Ｒａ値の上限は、従来では５０Å程度で十分とされていたが、現在では３０Å以下とすることが求められている。
本発明のカラーフィルタ用感放射線性組成物を用いることにより、画素のＲａ値を、通常、３０Å以下、好ましくは２０Å以下とすることが可能となり、▲１▼画素と液晶との接触面積が大きくなることによる着色層から液晶への不純物の滲み出し、▲２▼画素表面の荒れによる液晶の配向不良等の悪影響等を極めて適切に抑制でき、焼き付けや表示ムラなどの表示不良を生じることがなく、極めて高品質のカラー液晶表示素子等を得ることができる。
【００９６】
カラーフィルタ用感放射線性組成物の調製方法
本発明のカラーフィルタ用感放射線性組成物は、前述したようにして、（Ａ）顔料を予め（Ｂ）アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂を含有するアルカリ可溶性樹脂の一部または全部が（Ｅ）溶媒の一部または全部に溶解してなる溶液中に分散させ、得られた顔料分散液を、（Ｃ）多官能性単量体および（Ｄ）光重合開始剤と共に、必要に応じて（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂の残部および（Ｅ）溶媒の残部を添加して、混合することによって調製することができる。
顔料分散工程後の各成分の混合方法は、特に限定されるものではなく、常法により実施することができる。
【００９７】
カラーフィルタの形成方法
次に、本発明のカラーフィルタ用感放射線性組成物を用いて、カラーフィルタを形成する方法について説明する。
基板の表面上に、必要に応じて、画素を形成する部分を区画するように遮光層を形成し、この基板上に、例えば赤色の顔料が分散された感放射線性組成物の液状組成物を塗布したのち、プレベークを行って溶剤を蒸発させ、塗膜を形成する。次いで、この塗膜にフォトマスクを介して放射線を露光したのち、アルカリ現像液を用いて現像して、塗膜の未露光部を溶解除去し、その後ポストベークすることにより、赤色の画素パターンが所定の配列で配置された画素アレイを形成する。
また、緑色または青色の顔料が分散された各感放射線性組成物の液状組成物を用い、前記と同様にして、各液状組成物の塗布、プレベーク、露光および現像を行い、その後ポストベークを行って、緑色の画素アレイおよび青色の画素アレイを同一基板上に形成することにより、赤色、緑色および青色の三原色の画素アレイが基板上に配置されたカラーフィルタを得る。但し、カラーフィルタを形成する際の各色の画素パターンの形成順序は、前記に限定されるものではない。
【００９８】
カラーフィルタを形成する際に使用される基板としては、例えば、ガラス、シリコン、ポリカーボネート、ポリエステル、芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド等を挙げることができる。これらの基板には、所望により、シランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の適宜の前処理を施しておくこともできる。
感放射線性組成物の液状組成物を基板に塗布する際には、回転塗布、流延塗布、ロール塗布等の適宜の塗布法を採用することができる。
塗布厚さは、乾燥後の膜厚として、通常、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．２〜５．０μｍ、特に好ましくは０．２〜３．０μｍである。
カラーフィルタを作製する際に使用される放射線としては、例えば、可視光線、紫外線、遠紫外線、電子線、Ｘ線等を使用することができるが、波長が１９０〜４５０ｎｍの範囲にある放射線が好ましい。
放射線の露光量は、好ましくは１０〜１０，０００Ｊ／ｍ２　である。
【００９９】
また、前記アルカリ現像液としては、例えば、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、コリン、１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン、１，５−ジアザビシクロ−［４．３．０］−５−ノネン等の水溶液が好ましい。
前記アルカリ現像液には、例えばメタノール、エタノール等の水溶性有機溶剤や界面活性剤等を適量添加することもできる。なお、アルカリ現像後は、通常、水洗する。
現像処理法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ（浸漬）現像法、パドル（液盛り）現像法等を適用することができ、現像条件は、常温で５〜３００秒が好ましい。
【０１００】
本発明のカラーフィルタ用感放射線性組成物から形成されたカラーフィルタは、例えば、透過型あるいは反射型のカラー液晶表示素子、カラー撮像管素子、カラーセンサー等に極めて有用であり、またカラー液晶表示素子の場合、薄膜トランジスター（ＴＦＴ）方式カラー液晶表示装置の駆動用基板上に画素を形成するためにも好適に使用することができる。
【０１０１】
【発明の実施の形態】
本発明のカラーフィルタ用感放射線性組成物は、前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）および（Ｅ）成分を含有し、かつ（Ａ）成分が予め（Ｂ）成分の一部または全部を（Ｅ）成分の一部または全部に溶解してなる溶液中に分散されているものであるが、本発明における好ましい組成物は、下記（イ）〜（ニ）のとおりである。
（イ）　（Ｂ）成分がアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（Ｉ）、アミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）およびアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）の群から選ばれる少なくとも１　種を含有するカラーフィルタ用感放射線性組成物。
（ロ）　（Ｂ）成分を構成するアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩ）およびアミノ基含有アルカリ可溶性樹脂（ＩＩＩ）におけるマクロモノマーがポリメチルメタクリレートマクロモノマーおよびポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマーの群から選ばれる少なくとも１種からなるアルカリ可溶性共重合体である前記（イ）のカラーフィルタ用感放射線性組成物。
（ハ）　（Ｃ）成分がトリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートおよびジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの群から選ばれる少なくとも１種からなる前記（イ）または（ロ）のカラーフィルタ用感放射線性組成物。
（ニ）　（Ａ）成分が有機顔料および／またはカーボンブラックである前記（イ）、（ロ）または（ハ）のカラーフィルタ用感放射線性組成物。
【０１０２】
本発明における好ましいカラーフィルタは、
（ホ）　前記（イ）〜（ニ）の何れかのカラーフィルタ用感放射線性組成物から形成されてなるカラーフィルタ、
からなり、また、本発明におけるさらに好ましいカラーフィルタは、
（ヘ）　前記（イ）〜（ニ）の何れかのカラーフィルタ用感放射線性組成物から形成されてなり、画素のＲａ値が３０Å以下であるカラーフィルタ、
からなる。
本発明における好ましいカラー液晶表示素子は、
（ト）　前記（ホ）または（ヘ）のカラーフィルタを具備するカラー液晶表示素子、
からなる。
【０１０３】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明の実施の形態をさらに具体的に説明する。但し、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。
実施例１
（Ａ）成分としてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３６を６０重量部およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０を３０重量部、（Ｂ）成分として２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体（共重合重量比＝１５／１５／１０／４５／１５、Ｍｗ＝１０，０００）９０重量部、（Ｅ）成分としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート２００重量部の混合物をビーズミルで処理して顔料を分散させて、顔料分散液を調製した。この顔料分散液の調製に際しては、ビーズの充填率を６０容量％、混合物の充填率をミル容量の４０％、分散時間を３時間とした。
次いで、得られた顔料分散液を、（Ｃ）成分としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート６０重量部、（Ｄ）成分として２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン５０重量部、（Ｅ）成分として３−エトキシプロピオン酸エチル１，５００重量部と混合して、感放射線性組成物の液状組成物を調製した。
【０１０４】
次いで、前記液状組成物を、表面にナトリウムイオンの溶出を防止する
ＳｉＯ２　膜が形成されたソーダガラス基板表面上に、スピンコーターを用いて塗布したのち、８０℃で１０分間プレベークを行って、膜厚２．０μｍの塗膜を形成した。その後、この基板を室温に冷却したのち、高圧水銀ランプを用い、フォトマスク（１Ｌ３Ｓのライン・アンド・スペースパターン）を介して、塗膜に３６５ｎｍ、４０５ｎｍおよび４３６ｎｍの各波長を含む紫外線を１，０００Ｊ／ｍ２　の露光量で露光した。その後、この基板を２３℃の０．０４重量％水酸化カリウム水溶液に１分間浸漬して、現像したのち、超純水で洗浄して、風乾した。その後、２３０℃のクリーンオーブン内で３０分間ポストベークを行なって、基板上に緑色のストライプ状カラーフィルタを形成した。
【０１０５】
得られた基板を光学顕微鏡により観察したところ、ライン幅１０μｍ以上のパターンは全て基板に密着しており、未露光部の基板上に残渣が認められなかった。また、この基板を投光器を用いて観察したところ、未露光部の基板上に地汚れも認められなかった。また、画素のＲａ値は２２Åであり、表面平滑性が極めて優れていた。さらに、この基板の未露光部表面を、エタノールを含ませたトレシー（商品名、東レ（株）製レンズクリーナー））にて１０回擦ったところ、トレシーが緑色に着色されることはなかった。
【０１０６】
実施例２
実施例１において、（Ａ）成分としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を９０重量部、（Ｂ）成分として２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体（共重合重量比＝２０／１０／２０／１５／２０／１５、Ｍｗ＝１５，０００）９０重量部、（Ｅ）成分としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート２００重量部の混合物を、実施例１と同様にして、ビーズミルで処理して顔料を分散させることにより、顔料分散液を調製した以外は、実施例１と同様にして、感放射線性組成物の液状組成物を調製して、基板上に青色のストライプ状カラーフィルタを形成した。
【０１０７】
得られた基板を光学顕微鏡により観察したところ、ライン幅１０μｍ以上のパターンは全て基板に密着しており、未露光部の基板上に残渣が認められなかった。また、この基板を投光器を用いて観察したところ、未露光部の基板上に地汚れも認められなかった。また、画素のＲａ値は２０Åであり、表面平滑性が極めて優れていた。さらに、この基板の未露光部表面を、エタノールを含ませたトレシー（商品名、東レ（株）製レンズクリーナー））にて１０回擦ったところ、トレシーが緑色に着色されることはなかった。
【０１０８】
実施例３
実施例１において、（Ａ）成分としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７を１００重量部、（Ｂ）成分として２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／グリセロールモノメタクリレート／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体（共重合重量比＝２０／１５／２０／１０／１５／２０、Ｍｗ＝２８，０００）９０重量部、（Ｅ）成分としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート２００重量部の混合物を、実施例１と同様にして、ビーズミルで処理して顔料を分散させることにより、顔料分散液を調製した以外は、実施例１と同様にして、感放射線性組成物の液状組成物を調製して、基板上に赤色のストライプ状カラーフィルタを形成した。
【０１０９】
得られた基板を光学顕微鏡により観察したところ、ライン幅１０μｍ以上のパターンは全て基板に密着しており、未露光部の基板上に残渣が認められなかった。また、この基板を投光器を用いて観察したところ、未露光部の基板上に地汚れも認められなかった。また、画素のＲａ値は２３Åであり、表面平滑性が極めて優れていた。さらに、この基板の未露光部表面を、エタノールを含ませたトレシー（商品名、東レ（株）製レンズクリーナー））にて１０回擦ったところ、トレシーが緑色に着色されることはなかった。
【０１１０】
実施例４
実施例１において、（Ａ）成分としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を９０重量部、（Ｂ）成分として２−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート／メタクリル酸／Ｎ−フェニルマレイミド／ポリ（メチルメタクリレート／２−ヒドロキシエチルメタクリレート）マクロモノマー／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体（共重合重量比＝２０／２０／２０／１０／１０／１０／１０、Ｍｗ＝１７，０００）９０重量部、（Ｅ）成分としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート２００重量部の混合物を、実施例１と同様にして、ビーズミルで処理して顔料を分散させることにより、顔料分散液を調製した以外は、実施例１と同様にして、感放射線性組成物の液状組成物を調製して、基板上に赤色のストライプ状カラーフィルタを形成した。
【０１１１】
得られた基板を光学顕微鏡により観察したところ、ライン幅１０μｍ以上のパターンは全て基板に密着しており、未露光部の基板上に残渣が認められなかった。また、この基板を投光器を用いて観察したところ、未露光部の基板上に地汚れも認められなかった。また、画素のＲａ値は１９Åであり、表面平滑性が極めて優れていた。さらに、この基板の未露光部表面を、エタノールを含ませたトレシー（商品名、東レ（株）製レンズクリーナー））にて１０回擦ったところ、トレシーが緑色に着色されることはなかった。
【０１１２】
比較例１
実施例１の（Ｂ）成分に代えて、アルカリ可溶性樹脂としてメタクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体（共重合重量比＝１５／１５／６０／１０、Ｍｗ＝２０，０００）９０重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、感放射線性組成物の液状組成物を調製して、基板上に緑色のストライプ状カラーフィルタを形成した。
得られた基板を光学顕微鏡により観察したところ、ライン幅２５μｍ以上のパターンは基板に密着していたが、ライン幅２０μｍ以下のパターンは基板から剥離しており、未露光部の基板上に若干の残渣が認められた。また、この基板を投光器を用いて観察したところ、未露光部の基板上に多少の地汚れが認められた。また、画素のＲａ値は３９Åであり、表面平滑性がやや劣っていた。さらに、この基板の未露光部表面を、エタノールを含ませたトレシー（商品名、東レ（株）製レンズクリーナー））にて５回擦ったところ、トレシーが緑色に着色されることはなかったが、１０回擦ったところ、トレシーが緑色に着色された。
【０１１３】
比較例２
実施例１において、顔料分散液の調製時に、ビーズミルによる分散処理の代わりに攪拌羽根による混合処理を行った以外は、実施例１と同様にして、感放射線性組成物の液状組成物を調製して、基板上に緑色のストライプ状カラーフィルタを形成した。
得られた基板を光学顕微鏡により観察したところ、ライン幅３０μｍ以下のパターンは基板から剥離していた。また、この基板を投光器を用いて観察したところ、未露光部の基板上に地汚れが認められた。また、画素のＲａ値は６３Åであり、表面平滑性が劣っていた。さらに、この基板の未露光部表面を、エタノールを含ませたトレシー（商品名、東レ（株）製レンズクリーナー））にて５回擦ったところ、トレシーが緑色に着色された。
【０１１４】
比較例３
実施例１において、予め（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｅ）成分を混合しないで、（Ａ）〜（Ｅ）の各成分を一時に混合することにより、感放射線性組成物の液状組成物を調製した以外は、実施例１と同様にして、基板上に緑色のストライプ状カラーフィルタを形成した。
得られた基板を光学顕微鏡により観察したところ、ライン幅４０μｍ以下のパターンは基板から剥離しており、未露光部の基板上に多量の残渣が認められた。また、この基板を投光器を用いて観察したところ、未露光部の基板上に著しい地汚れが認められた。また、画素のＲａ値は８８Åであり、表面平滑性が極めて劣っていた。さらに、この基板の未露光部表面を、エタノールを含ませたトレシー（商品名、東レ（株）製レンズクリーナー））にて１回擦ったところ、トレシーが緑色に着色された。
【０１１５】
【発明の効果】
本発明のカラーフィルター用感放射線性組成物は、（Ａ）顔料が予め特定の（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂が（Ｅ）溶媒に溶解してなる溶液中に分散されていることにより、表面平滑性と基板および遮光層への密着性に優れた画素を形成することができ、しかも現像時に未露光部の基板上および遮光層上に残渣および地汚れを生じることがないという優れた特性を有する。したがって、本発明のカラーフィルター用感放射線性組成物は、電子工業分野におけるカラー液晶表示素子用カラーフィルターを始めとする各種のカラーフィルターの製造に極めて好適に使用することができる。