(57)【要約】【課題】組み立て及び修理が容易であって、フレキシブルプリント基板の浮き上がりに起因する作動不良を生ずることのないレンズ鏡筒を提供する。【解決手段】撮影光学系の光軸まわりに設けられた固定筒１の円筒面に円周方向に沿って貼り付けられたフレキシブルプリント基板７を備えるレンズ鏡筒であって、固定筒１は、フレキシブルプリント基板７の円周方向の端部付近が貼り付けられる端部貼付部１ｂと、フレキシブルプリント基板７の端部付近以外の部分が貼り付けられる通常貼付部１ａとを有し、端部貼付部１ｂは、通常貼付部１ａよりも、径方向に凹んでいるようにする。【選択図】　　　　　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮影光学系と、
前記撮影光学系の光軸まわりに設けられた筒部材と、
前記筒部材の円筒面に円周方向に沿って貼り付けられたフレキシブルプリント基板と、
を備えるレンズ鏡筒であって、
前記筒部材は、前記フレキシブルプリント基板の円周方向の端部付近が貼り付けられる端部貼付部と、
前記フレキシブルプリント基板の端部付近以外の部分が貼り付けられる通常貼付部と、
を有し、
前記端部貼付部は、前記通常貼付部よりも、径方向に凹んでいること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
請求項１に記載のレンズ鏡筒において、
前記端部貼付部は、前記通常貼付部から斜面状、又は、円弧状に徐々に径方向の高さが変化していること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のレンズ鏡筒において、
前記端部貼付部は、前記フレキシブルプリント基板の剥離を抑える剥離抑制手段を有すること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項４】
請求項３に記載のレンズ鏡筒において、
前記剥離抑制手段は、前記フレキシブルプリント基板の円周方向の端部先端が剥離したときに先端を抑えるオーバーハング部分であること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項５】
請求項３に記載のレンズ鏡筒において、
前記剥離抑制手段は、前記フレキシブルプリント基板の円周方向の端部に形成された孔部に嵌合する突起部であること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒において、
前記フレキシブルプリント基板は、前記筒部材と他の部材との相対的な回転移動を検出するエンコーダの一部を形成すること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項７】
請求項６に記載のレンズ鏡筒において、
前記フレキシブルプリント基板は、エンコーダとして機能する有効範囲が前記通常貼付部に貼り付けられていること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、距離エンコーダ又はズームエンコーダ等を有したレンズ鏡筒に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から自動合焦レンズには、自動合焦をスムーズに精度良く行うため、撮影距離の情報をカメラに伝達するため距離エンコーダが組み込まれている。また、ズーム位置を検出して撮影制御に利用するためにズームエンコーダが設けられているレンズもある。これらのエンコーダは、フレキシブルプリント基板上にパターンとして形成されていて、このパターン上をズーミング時に回転するズームリングやフォーカシング時に回転する距離リングに固定されたブラシが摺動することにより情報を読み取っている。
これらのレンズ鏡筒は、通常、外形が略円筒状になっている。したがって、ズームリング及び距離リングは、レンズ鏡筒の光軸を中心とする回転運動を行い、エンコーダを形成するフレキシブルプリント基板は、固定筒等の円筒状の面に両面テープ等により貼り付け固定されている場合が多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、未使用のフレキシブルプリント基板は、フリーな状態では、平面状になっており、固定筒の円筒面に貼り付けても、フレキシブルプリント基板の端面が徐々に剥がれて浮き上がる場合があり、近傍の機構部材に接触する場合が多く、レンズ鏡筒の作動不良を生ずるおそれがあった。
特に、近年のレンズ鏡筒では、小型化が進み、フレキシブルプリント基板とズームリング及び距離リングとの間の隙間が少なく、フレキシブルプリント基板が僅かに浮き上がるだけでも、上記問題が生じるおそれがある。このような場合には、従来は、接着剤によりフレキシブルプリント基板と固定筒とを完全に接着固定してしまうことが行われていた。しかし、接着固定を行うと、組み立て作業が繁雑になるという問題がある上、修理などの場合に、分解が困難になるという問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、組み立て及び修理が容易であって、フレキシブルプリント基板の浮き上がりに起因する作動不良を生ずることのないレンズ鏡筒を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。すなわち、請求項１の発明は、撮影光学系と、前記撮影光学系の光軸まわりに設けられた筒部材（１）と、前記筒部材の円筒面（１ａ）に円周方向に沿って貼り付けられたフレキシブルプリント基板（７）と、を備えるレンズ鏡筒であって、前記筒部材は、前記フレキシブルプリント基板の円周方向の端部付近が貼り付けられる端部貼付部（１ｂ，１１ｂ，２１ｂ）と、前記フレキシブルプリント基板の端部付近以外の部分が貼り付けられる通常貼付部（１ａ，１１ａ，２１ａ）と、を有し、前記端部貼付部は、前記通常貼付部よりも、径方向に凹んでいること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のレンズ鏡筒において、前記端部貼付部（１ｂ，１１ｂ，２１ｂ）は、前記通常貼付部から斜面状、又は、円弧状に徐々に径方向の高さが変化していること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のレンズ鏡筒において、前記端部貼付部（１ｂ，１１ｂ，２１ｂ）は、前記フレキシブルプリント基板（７）の剥離を抑える剥離抑制手段（１１ｃ，２１ｄ）を有すること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載のレンズ鏡筒において、前記剥離抑制手段（１１ｃ）は、前記フレキシブルプリント基板（７）の円周方向の端部先端が剥離したときに先端を抑えるオーバーハング部分（１１ｃ）であること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項３に記載のレンズ鏡筒において、前記剥離抑制手段（２１ｄ）は、前記フレキシブルプリント基板の円周方向の端部に形成された孔部（７ａ）に嵌合する突起部（２１ｄ）であること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒において、前記フレキシブルプリント基板（７）は、前記筒部材（１）と他の部材（４）との相対的な回転移動を検出するエンコーダの一部を形成すること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項６に記載のレンズ鏡筒において、前記フレキシブルプリント基板（７）は、エンコーダとして機能する有効範囲（Ａ〜Ｂ）が前記通常貼付部（１ａ）に貼り付けられていること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照しながら、本発明の実施の形態について、更に詳しく説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明によるレンズ鏡筒の第１実施形態を示す断面図である。
本実施形態におけるレンズ鏡筒は、固定筒１，絞り環２，バヨネット部材３，距離リング４，内筒５，ゴムリング６，フレキシブルプリント基板７，エンコーダブラシ８等を備えている。
【００１３】
固定筒１の後部（被写体側を前、カメラボディ側を後とする）には、図示しないカメラボディと係合するバヨネット部材３が固定されていて、固定筒１の後方外周部には、バヨネット部材３との間に絞り環２が光軸を中心に回転自在に設けられている。固定筒１の内部の円筒面には、撮影距離の情報を検出するための距離エンコーダパターンを有するフレキシブルプリント基板７が円周方向に両面テープで貼り付け固定されている。
【００１４】
距離リング４は、固定筒１の内周部に、光軸を中心に所定角度（無限から至近）回転可能に嵌合保持されている。この距離リング４の後方周部には、エンコーダブラシ８が一体的に距離リング４に固定されていて、距離リング４が回転すると、フレキシブルプリント基板７の表面のパターン上を摺動し、パターンの変化に応じた信号を出力するようになっている。
【００１５】
距離リング４の後方外周面には、セグメントギア４ａが設けられていて、自動合焦時には、図示しないギアにより距離リング４が回転させられ自動合焦が行われる。また、距離リング４の前方外周部には、手動時の合焦を容易にするためのゴムリング６が設けられており、手動合焦時には、ゴムリング６を回転させる事により、距離リング４が回転させられて手動合焦が行われる。
内筒５は、内部に光学系を保持する部材であり、公知の雄雌のヘリコイド、直進キー（図示せず）の作用により、距離リング４が回転させられること、この内筒５が光軸に沿って移動し合焦が行われる。
【００１６】
図２は、フレキシブルプリント基板７を展開した図である。
図２中の位置Ａは、距離エンコーダパターンの撮影距離が無限時の基準位置を示し、位置Ｂは、距離エンコーダパターンの撮影距離が最至近時の基準位置を示している。すなわち、この基準位置Ａから基準位置Ｂ迄の範囲が距離エンコーダパターンの有効範囲である。また、位置Ｃは、カバーレイ開口部の端部の位置を示し、位置Ｄは、フレキシブルプリント基板７の端部である。位置Ｅは、カバーレイ開口部のもう一方の端部を示している。
【００１７】
図３は、本実施形態におけるレンズ鏡筒の横断面図であって、フレキシブルプリント基板７が貼り付けられている付近のみを示す図である。
図４は、図３中のＸ部を拡大した図である。
図５は、図３中のＹ部を拡大した図である。
フレキシブルプリント基板７の基準位置Ａから基準位置Ｂ迄（エンコーダパターンの有効範囲）は、固定筒１の同じ直径の円筒面である通常貼付部１ａに貼り付けられている。また、カバーレイ開口部端部Ｃからフレキシブルプリント基板の端部Ｄ迄は、光軸からの距離（径方向の高さ）が斜面状に減少する面（径方向に凹んでいる面）である端部貼付部１ｂに貼り付けてある。このように、端部貼付部１ｂの光軸からの距離が徐々に変化するので、フレキシブルプリント基板７が急激に曲げられることが無く、フレキシブルプリント基板７自身の弾性により浮き上がろうとすることを防止している。
【００１８】
本実施形態によれば、フレキシブルプリント基板７の端面が徐々に剥がれて浮き上がったとしても、フレキシブルプリント基板７の端面と機構部品との距離が離れており、近傍の機構部材に接触することがなく、レンズ鏡筒の作動不良を防止することができる。したがって、組み立て時に接着材等を使用する必要が無く、組み立て及び修理を容易に行うことができる。
【００１９】
（第２実施形態）
図６は、本発明の第２実施形態を示す図である。
第２実施形態は、第１実施形態における固定筒１に、フレキシブルプリント基板７の剥離を抑える剥離抑制手段を設けた固定筒１１とした点のみが第１実施形態と異なるので、第１実施形態と共通する部分の説明は省略する。
【００２０】
固定筒１１には、第１実施形態における固定筒１と同様に通常貼付部１１ａ及び端部貼付部１１ｂが形成されている。また、端部貼付部１１ｂの端部には、オーバーハング部１１ｃが、フレキシブルプリント基板７の剥離を抑える剥離抑制手段として形成されている。フレキシブルプリント基板７の先端が、剥がれて浮き上がりかけても、オーバーハング部１１ｃにより浮き上がりが抑えることができる。
【００２１】
（第３実施形態）
図７は、本発明の第３実施形態を示す図である。
第３実施形態は、第１実施形態における固定筒１に、フレキシブルプリント基板７の剥離を抑える剥離抑制手段を設けた固定筒２１とし、これに対応してフレキシブルプリント基板７に孔部を形成した点のみが第１実施形態と異なるので、第１実施形態と共通する部分の説明は省略する。
【００２２】
固定筒２１には、第１実施形態における固定筒１と同様に通常貼付部２１ａ及び端部貼付部２１ｂが形成されている。また、端部貼付部２１ｂの略中央部には、ボス（突起部）２１ｄが、フレキシブルプリント基板７の剥離を抑える剥離抑制手段として形成されている。フレキシブルプリント基板７には、ボス２１ｄに嵌め合う孔部７ａが形成されており、孔部７ａをボス２１ｄに嵌めることにより、フレキシブルプリント基板７の浮き上がりを防止している。なお、孔部７ａとボス２１ｄとの嵌め合いをきつくすることにより、浮き上がり防止の効果を高めることができる。また、フレキシブルプリント基板７を取り付けた後に、ボス２１ｄの先端をつぶして、より確実にフレキシブルプリント基板７の浮き上がりを防止するようにしてもよい。
【００２３】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、各実施形態において、端部貼付部は、斜面状に徐々に径方向の高さが変化する例を示したが、これに限らず、例えば、円弧状に徐々に径方向の高さが変化するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）端部貼付部は、通常貼付部よりも、径方向に凹んでいるので、フレキシブルプリント基板の端部が浮き上がった場合であっても、作動不良を生じることがない。よって、組み立て時に接着材等を使用する必要が無く、組み立て及び修理を容易に行うことができる。
【００２５】
（２）端部貼付部は、通常貼付部から斜面状、又は、円弧状に徐々に径方向の高さが変化しているので、フレキシブルプリント基板に余計な曲げをすることなく貼り付けることができ、フレキシブルプリント基板の浮き上がりを防止することができる。
【００２６】
（３）端部貼付部は、フレキシブルプリント基板の剥離を抑える剥離抑制手段を有するので、フレキシブルプリント基板の剥離を確実に防止することができる。
【００２７】
（４）剥離抑制手段は、フレキシブルプリント基板の円周方向の端部先端が剥離したときに先端を抑えるオーバーハング部分であるので、フレキシブルプリント基板の浮き上がりを確実に防止することができる。
【００２８】
（５）剥離抑制手段は、フレキシブルプリント基板の円周方向の端部に形成された孔部に嵌合する突起部であるので、フレキシブルプリント基板の剥離を確実に防止することができる。
【００２９】
（６）フレキシブルプリント基板は、筒部材と他の部材との相対的な回転移動を検出するエンコーダの一部を形成するので、フレキシブルプリント基板の浮き上がりの影響を受けること無く、正確な検出を行うことができる。
【００３０】
（７）フレキシブルプリント基板は、エンコーダとして機能する有効範囲が通常貼付部に貼り付けられているので、エンコーダの機能に影響なく、本発明を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるレンズ鏡筒の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】フレキシブルプリント基板７を展開した図である。
【図３】本実施形態におけるレンズ鏡筒の横断面図であって、フレキシブルプリント基板７が貼り付けられている付近のみを示す図である。
【図４】図３中のＸ部を拡大した図である。
【図５】図３中のＹ部を拡大した図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示す図である。
【図７】本発明の第３実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１，１１，２１　固定筒
１ａ，１１ａ，２１ａ　通常貼付部
１ｂ，１１ｂ，２１ｂ　端部貼付部
１１ｃ　オーバーハング部
２１ｄ　ボス
２　絞り環
３　バヨネット部材
４　距離リング
５　内筒
６　ゴムリング
７　フレキシブルプリント基板
７ａ　孔部
８　エンコーダブラシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004037825.tif 000008
【図７】
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