(57)【要約】【課題】スリップフォマーなどにより成形されたプレストレスＰＣ鋼材が長さ方向に設けてある中空孔明きコンクリート版を用い、段差スラブの施工方法及びこれに用いる用のコンクリート版を提供する。【解決手段】スリップフォマーにより成形されたプレストレスＰＣ鋼材２１が長さ方向に設けてある中空孔明きコンクリート版を用いる。これを所望長さに切断し、一対用いる。上下位用のコンクリート版Ａ１及びＡ２の中空穴１０位置にスリット１４、２４を設ける。特に下位用コンクリート版Ａ２の上面２３に接続端２２から接続梁部３３相当寸法内側から更に内側の領域に中空孔１０に達するスリット２４を形成したものを用いる。このスリット２４と上位用コンクリート版Ａ１のスリット１４内に連続した連続鉄筋３０を嵌め込み、箱籠型梁用鉄筋を用い、これらを現場打ちコンクリートで固める。【選択図】　図１
2004137678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段差床用として数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版を一対用意し、これらを用い段差を付け、接続部に接続梁部を形成して、一体化する段差床の施工方法において、
前記一対の穴あきコンクリート版のうち、上位用穴あきコンクリート版の接続端の上面から、中空穴に達する第１のスリットが中空穴に添って設けてあり、このスリットの幅は接続用の接続鉄筋が挿入可能な幅であり、前記中空穴の幅よりは狭く設けてあり、
他方下位用穴あきコンクリート版の接続端より、前記接続梁形成寸法離れた位置より更に接続端より離れる方向に前記第１のスリットと同様の第２のスリットが形成してあり、これら第１及び第２のスリットの終端には、それぞれ前記中空穴よりも幅の大きい根止め穴がそれぞれの穴あきコンクリート版の表面より前記中空穴に達して設けてある穴あきコンクリート版を用意し、
前記第１及び第２のスリットに挿入可能な接続鉄筋を必要数用意し、
また前記接続梁部を補強する箱篭型梁用鉄筋乃至これを形成するための矩形環状鉄筋と幅方向補強鉄筋をそれぞれ必要数用意する準備工程、
前記上位用穴あきコンクリート版と下位用穴あきコンクリート版を、それぞれ接続端を相向かい合わせて、適宜の支持部材上に段差を付けて、且つ平面に見てそれぞれの接続端を極接近させて設置する穴あきコンクリート版設置工程、
これと相前後して、接続部分のコンクリート型枠を組み付ける型枠組み付け工程、
前記接続部の下位用穴あきコンクリート版の上に前記箱篭型梁用鉄筋を組み付け、これを貫通する必要の前記接続鉄筋を前記第１及び第２スリットからこれらの下部にある中空穴まで挿入する工程を含む鉄筋組み付け工程を含む鉄筋組み付け工程と、
最後に段差用のコンクリート型枠を下位用穴あきコンクリート版上に組み付け、前記第１及び第２スリット並びに根止め穴及び下位穴あきコンクリート版上にコンクリートを打設し、次いで前記接続梁部及び上位用穴あきコンクリート版上にコンクリートを打設するコンクリート打設工程、
以上の工程を含むことを特徴とする段差付きコンクリート床を構築する方法。
【請求項２】
前記鉄筋組み付け工程を請求項１記載の方法に代え、下位用コンクリート版上において、矩形鉄筋及び幅方向鉄筋を組立て箱篭型梁用鉄筋とし、これに所望本数の接続鉄筋を貫通させ、これらの一端をそれぞれ対応する第１のスリットに挿入し、他端をそれぞれ対応する第２のスリットに挿入する方法とすることを特徴とするコンクリート床を構築する方法。
【請求項３】
前記下位用穴あきコンクリート版の接続梁部が形成される部分の上面は、この上面から中空穴部の中空上でその一部殺ぎ落とし、複数個の穿孔、スリット、コッタ−窪みのうちの少なくとも一種よりなる凹凸面が形成してあるものを用いる方法であることを特徴とする請求項１、又は２記載の段差付きコンクリート床を構築する方法。
【請求項４】
段差床用として数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版を一対用意し、これらを用い段差を付けて、接続部に接続梁部を形成して、一体化する段差床の施工方法において、
一対の穴あきコンクリート版の接続部分には、それぞれ上面から中空穴に達するスリットが設けてあり、このスリットの幅は接続用の接続鉄筋が挿入可能であり、前記中空穴の幅より狭く設けてあり、これらのスリットの終端には、それぞれ前記中空穴よりも幅の大きい根止め穴がそれぞれの穴あきコンクリート版の表面より前記中空穴に達して設けてある穴あきコンクリート版を用意し、
一対の穴あきコンクリート版の接続部は箱篭型梁用鉄筋乃至これを形成するための矩形環状鉄筋及び幅方向補強鉄筋並びに前記箱篭型梁用鉄筋を貫通する一連の接続鉄筋を必要数用い、これら接続鉄筋の両端部は前記スリットに対応する長さと、これに嵌合する形状としてあるものをそれぞれ用意する準備工程、
前記箱篭型梁用鉄筋を組み付け、これを貫通する必要数の前記接続鉄筋を前記各スリットからこれらの下部にある中空穴まで挿入する工程を含む鉄筋組み付け工程。
前記スリットの中、接続部の箱篭型梁用鉄筋部及び一対の上下用コンクリート版面上に現場打コンクリートを打設して段差付きコンクリート床を構築する方法。
【請求項５】
前記接続鉄筋は両端部と中間部との間に２ケ所に屈曲部があり、両端部の軸線間の間隔は概ね前記段差寸法と等しい寸法ずれて、ジグザグに形成したものを用いる請求項１、２、３又は４記載の段差付きコンクリート床を構築する方法。
【請求項６】
段差床用として数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版において、一対の穴あきコンクリート版のうち、上位用穴あきコンクリート版の接続端の上面から、中空穴に達する第１のスリットが中空穴に添って設けてあり、このスリットの幅は接続用の接続鉄筋が挿入可能な幅であり、前記中空穴の幅よりは狭く設けたものであり、
他方下位用穴あきコンクリート版の接続端より、前記接続梁形成寸法離れた位置より更に接続端より離れる方向に前記第１のスリットと同様の第２のスリットが形成してあり、これら第１及び第２のスリットの終端には、それぞれ前記中空穴よりも幅の大きい根止めの穴がそれぞれの穴あきコンクリート版の表面より前記中空穴に達して設けてあることを特徴とする穴あきコンクリート版。
【請求項７】
段差床用として数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版を一対用意し、これらを用い段差を付け、接続部に接続梁部を形成して、一体化する段差床の下位用の前記穴あきコンクリート版であって、前記接続端より接続梁形成寸法離れた位置より更に接続端より離れる方向にスリットが形成してあり、これらスリットの終端には、それぞれ前記中空穴よりも幅の大きい根止め穴が前記コンクリート版の上面より中空穴に達して設けてあることを特徴とする請求項５記載の穴あきコンクリート版。
【請求項８】
前記接続端部近傍であって、前記接続梁部に対応するコンクリート版の上面は中空穴中段位置まで、その全部乃至一部が殺ぎ落とし、複数個の穿孔、スリットによる窪み、コッタ−窪みのうちの少なくとも一種の凹凸面が形成してあることを特徴とする請求項５、６又は７記載の穴あきコンクリート版。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版（以下コンクリート版）を用いて、段差付き床を構築する方法及びこれの用いるコンクリート版に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の構築方法乃至施工方法はまだ一般的ではなく、施工の段取りが極めて難しい。僅かに、穴あきコックリート版を用いた段差床の工法として
【特許文献１】特開平１０ー２４５９２２号特許公開公報及び
【特許文献２】特開平１０ー３０７５６４号特許公開公報
が知られている。
しかしながら、これらの公知のものを施工する場合に、コンクリート版の設置と、接続部の鉄筋の組立は技術者の業種が異なるため、これを同時的に行うと、何れかの作業員の作業が中段したり、双方の作業が交互に中断したりで、全体として作業能率が低下し、又双方の作業者の拘束時間がのび、その結果施工コストが高くなる。
また段差部分の強度の発現のために必要以上に鉄筋を多くし、鉄筋の組み付けを徒らに繁鎖にしてしまう傾向となり、工場生産以外に現場での施工を困難にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明においては、前記の作業においては、コンクリート版施工と接続部の鉄筋組み付け作業とを、それぞれ時間的に分離した作業とし、全体としての作業時間の効率化を図り、強いては施工コストの削減を図る施工方法及びその施工方法が実施できるコンクリート版を市場に提供するためである。
また他の課題としては現場施工が容易であり、段差部の結合力が強く完成した段差床は丈夫であるだけでなく、施工後の段差部を下から眺めたところ、きれいに仕上がるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決する手段】
前記の課題を解決するために、この発明の穴あきコンクリート版を用いた段差床の構築方法において、
段差床用として数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版を一対用意し、これらを用い段差を付け、接続部に接続梁を形成して、一体化する段差床の施工方法において、
前記一対の穴あきコンクリート版のうち、上位用穴あきコンクリート版の接続端の上面から、中空穴に達する第１のスリットが中空穴に添って設けてあり、このスリットの幅は接続用の接続鉄筋が挿入可能な幅であり、前記中空穴の幅よりは狭く設けてあり、
他方下位用穴あきコンクリート版の接続端より、前記接続梁形成寸法離れた位置より更に接続端より離れる方向に前記第１のスリットと同様の第２のスリットが形成してあり、これら第１及び第２のスリットの終端には、それぞれ前記中空穴よりも幅の大きい根止め穴がそれぞれの穴あきコンクリート版の表面より前記中空穴に達して設けてある穴あきコンクリート版を用意し、
前記第１及び第２のスリットに挿入可能な接続鉄筋を必要数用意し、
また前記接続梁部を補強する箱篭型梁用鉄筋乃至これを形成するための矩形環状鉄筋と幅方向補強鉄筋をそれぞれ必要数用意する準備工程、
前記上位用穴あきコンクリート版と下位用穴あきコンクリート版を、それぞれ接続端を相向かい合わせて、適宜の支持部材上に段差を付けて、且つ平面に見てそれぞれの接続端を極接近させて設置する穴あきコンクリート版設置工程、
これと相前後して、接続部分のコンクリート型枠を組み付ける型枠組み付け工程、
前記接続部の下位用穴あきコンクリート版の上に前記箱篭型梁用鉄筋を組み付け、これを貫通する必要の前記接続鉄筋を前記第１及び第２スリットからこれらの下部にある中空穴まで挿入する工程を含む鉄筋組み付け工程を含む鉄筋組み付け工程と、
最後に段差用のコンクリート型枠を下位用穴あきコンクリート版上に組み付け、前記第１及び第２スリット並びに根止め穴及び下位穴あきコンクリート版上にコンクリートを打設し、次いで前記接続梁部及び上位用穴あきコンクリート版上にコンクリートを打設するコンクリート打設工程、
以上の工程を含むことを特徴とする段差付きコンクリート床を構築する方法。
【０００５】
前記の課題を解決するために、この発明のコンクリート床を構築する方法において、前記鉄筋組み付け工程を請求項１記載の方法に代え、下位用コンクリート版上において、矩形鉄筋及び幅方向鉄筋を組立て箱篭型梁用鉄筋とし、これに所望本数の接続鉄筋を貫通させ、これらの一端をそれぞれ対応する第１のスリットに挿入し、他端をそれぞれ対応する第２のスリットに挿入する方法とすることを特徴とする。
【０００６】
前記の課題を解決するために、この発明の段差付きコンクリート床を構築する方法において、前記下位用穴あきコンクリート版の接続梁部が形成される部分の上面は、この上面から中空穴部の中空上でその一部殺ぎ落とし、複数個の穿孔、スリット、コッタ−窪みのうちの少なくとも一種よりなる凹凸面が形成してあるものを用いる方法であることを特徴とする。
【０００７】
前記の課題を解決するために、この発明の段差床用として数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版を一対用意し、これらを用い段差を付けて、接続部に接続梁を形成して、一体化する段差床の施工方法において、
一対の穴あきコンクリート版の接続部分には、それぞれ上面から中空穴に達するスリットが設けてあり、このスリットの幅は接続用の接続鉄筋が挿入可能であり、前記中空穴の幅より狭く設けてあり、これらのスリットの終端には、それぞれ前記中空穴よりも幅の大きい根止め穴がそれぞれの穴あきコンクリート版の表面より前記中空穴に達して設けてある穴あきコンクリート版を用意し、
一対の穴あきコンクリート版の接続部は箱篭型梁用鉄筋乃至これを形成するための矩形環状鉄筋及び幅方向補強鉄筋並びに前記箱篭型梁用鉄筋を貫通する一連の接続鉄筋を必要数用い、これら接続鉄筋の両端部は前記スリットに対応する長さと、これに嵌合する形状としてあるものをそれぞれ用意する準備工程、
前記箱篭型梁用鉄筋を組み付け、これを貫通する必要数の前記接続鉄筋を前記各スリットからこれらの下部にある中空穴まで挿入する工程を含む鉄筋組み付け工程。
前記スリットの中、接続部の箱篭型梁用鉄筋部及び一対の上下用コンクリート版面上に現場打コンクリートを打設して段差付きコンクリート床を構築する方法とする。
【０００８】
前記の課題を解決するために、この発明の穴あきコンクリート版おいて
段差床用コンクリート版として数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版において、一対の穴あきコンクリート版のうち、上位用穴あきコンクリート版の接続端の上面から、中空穴に達する第１のスリットが中空穴に添って設けてあり、このスリットの幅は接続用の接続鉄筋が挿入可能な幅であり、前記中空穴の幅よりは狭く設けたものであり、
他方下位用穴あきコンクリート版の接続端より、前記接続梁部形成寸法離れた位置より更に接続端より離れる方向に前記第１のスリットと同様の第２のスリットが形成してあり、これら第１及び第２のスリットの終端には、それぞれ前記中空穴よりも幅の大きい根止めの穴がそれぞれの穴あきコンクリート版の表面より前記中空穴に達して設けてあることを特徴とする。
【０００９】
前記の課題を解決するために、この発明の穴あきコンクリート版おいて、段差床用コンクリート版として数本のプレストレスＰＣ鋼棒が一体化してある穴あきコンクリート版を一対用意し、これらを用い段差を付け、接続部に接続梁部を形成して、一体化する段差床の下位用の前記穴あきコンクリート版であって、前記接続端より接続梁形成寸法離れた位置より更に接続端より離れる方向にスリットが形成してあり、これらスリットの終端には、それぞれ前記中空穴よりも幅の大きい根止め穴が前記コンクリート版の上面より中空穴に達して設けてあることを特徴とする。
【００１０】
前記の課題を解決するために、この発明の穴あきコンクリート版おいて、前記接続端部近傍であって、前記接続梁部に対応するコンクリート版の上面は中空穴中段位置まで、その全部乃至一部が殺ぎ落とし、複数個の穿孔、スリットによる窪み、コッタ−窪みのうちの少なくとも一種の凹凸面が形成してあることを特徴とする特徴とする。
【００１１】
また前記の課題を達成するために、前記の各段差付きコンクリート床を構築する方法に於いて前記接続鉄筋は両端部と中間部との間に２ケ所に屈曲部があり、両端部の軸線間の間隔は概ね前記段差寸法と等しい寸法ずれて、ジグザグに形成したものを用いることが好ましい。
【００１２】
【発明の作用】
請求項１及び４記載の方法においては、前述の通りの手順で行うから、コンクリート版をつり込み設置工程と各種の鉄筋を組み付ける工程とは完全に分離しているから、これらが、必ずしも、同日でなくとも作業ができ、異業種技術者を同時刻に集める必要なく、作業日程の自由度が高い。また鉄筋の組立は一対のコンクリート版の内、下位用コンクリート版の上に於いて組み立てられるから、作業者が極端に下向きにならなくとも組み立てられ、しかもコンクリート型枠も接続梁部の主として垂直壁部分を覆えばよく、底面は殆ど下位用コンクリート版によって代用されるから、コンクリート型枠の組み付け部分は極く僅かとなる。接続鉄筋は双方のコンクリート版を連結可能な物であり、結合後各スリットに挿入するだけの簡単な作業で、施工者の差異による施工斑がない。
また施工後の段差部底面は下位用コンクリート版の端面を覆うカバー程度の現場打ちコンクリートが露出するだけで、他にコンクリートの継ぎ目がなく美麗となる。
殊に下位用コンクリート版はコンクリート版の端部よりやや内側に荷重がかかるから、コンクリート版の端部に荷重が集中しないものが形成できる。
【００１３】
請求項２記載の方法発明においては、更に鉄筋組立が容易で、正確に組み付けることができ作業性がよい。
また請求項１乃至４記載の方法に於いては、接続鉄筋はそれぞれ元々連続したものであるから、これらを単に箱篭型梁用鉄筋に貫通させるだけでよく、鉄筋の組み付け中の作業が簡単であるし、組み付け後は中空穴で安定し、現場打ちコンクリートを打設する場合にもみだりに移動しない。
請求項３記載の方法においては現場打ちコンクリートの接続梁部と下位用コンクリート版の接合性に優れ、場合によっては凹凸面や穴を利用し、定着用のアンカーボルト、根元が拡大する接続用プラグなどを装着し、より強固な接続も可能となる。
【００１４】
請求項５記載の方法に於いては接続鉄筋として、前記の形状のものを用いる方法であるから、両端部をそれぞれスリットより中空穴に挿入するのが容易であり、挿入後は、中空穴内で安定する作用を為す。
請求項６項記載のコンクリート版は前記の各方法に使用でき、各スリットの形状が前述の形状であるから、接続鉄筋の挿入は容易であり、且つ正確な位置に位置付けされ、現場打ちコンクリートを流し込み、固化すれば、スリットの幅は中空穴の幅より狭く根元は幅広の拡大根となり、現場打ちコンクリートコンクリート版の結合は強固なものとなる。
請求項６記載の物の発明においては、前記の方法に使用できることは勿論、上位用コンクリート版が別の形状であっても良いし、スリットには接続鉄筋でなくとも、アンカー鉄筋であっても使用できる。
【００１５】
請求項７記載の物の発明においては、前記スリットの幅は前記中空穴の幅より狭くしてある場合は、前記接続鉄筋若しくはアンカー鉄筋の挿入は容易であるが、場所打ちコンクリートが一旦硬化すれば、内部のコンクリートは仮に中空穴との結合固着が不充分としても、接続鉄筋と一体の場所打ちコンクリート部分が抜けることがない作用を為す。
【００１６】
請求項８記載の物の発明においては前記接続端部近傍であって、前記接続梁部に対応する下位用コンクリート版の上面は中空穴中段位置まで、その全部乃至一部が殺ぎ落として凹凸面が形成してあるか、上面から複数個の穴、若しくはスリットなどで凹凸面が形成してあるから、前記の方法に使用できることは勿論のこと、この凹凸面はコンクリート打ち継ぎ面の一種のコッターの役目を為し、下位用コンクリート版の上面と現場打ちコンクリートとの結合は強固となる作用を為す。
【００１７】
実施の形態１
先ず請求項６、乃至８記載の発明を含む一対のコンクリート版を説明する。
上下用コンクリート版Ａ１及びＡ２としては、長さ方向に中空穴１０が数条平行に設けてあり、長尺の成形ベッド上に添って走行するスリップフォーマー若しくはキャスティングなどの打設成形機によって、成形されたものであり、これらは下側寄りに通常プレテンションによって引っ張り荷重が加えられた数本のＰＣ鋼棒（ＰＣ棒鋼、ＰＣより線を含む）１１が長さ方向に埋設されている。
このコンクリート版を用いて段差を付けて、建築物の梁間に施工するために、この発明の実施の形態においては次の様な加工が施してある。
【００１８】
上位用コンクリート版Ａ１はその接続端１２より一つおきの中空穴１０に対応する位置の上面１３より第１のスリット１４が前記中空穴１０に達して形成してあり、中空穴１０の幅より狭くしてある。長さは中空穴１０の穴径の４乃至６倍としてあり、ＰＣ鋼棒１１の太さの少なくとも約４５倍相当の長さとしてある。この発明としては、この長さが多少変化してもこの発明としては何ら変わりがないが、これより安全側に多少長くする場合もある。
このスリット１４の幅は接続鉄筋３０の太さより広く、スリット１４の幅は平行としてあることは勿論、接続端１２寄りが奥よりも狭くテーパ状にしても構わない（図４参照）。
第１のスリット１４の終端には中空穴１０よりも幅の広い根止め穴１５がそれぞれ設けてある。
他方下位用コンクリート版Ａ２の接続端２２から接続梁部３１を形成する寸法離れた位置より、更に下位用コンクリート版Ａ２の第２の接続端２２より離れる方向に、第２のスリット２４がその上面２３から中空穴１０に達して形成してある。この幅及び長さは前記第１のスリット１４と同様であり、根止め穴１５も全く同じにそれぞれ設けてある（図５及び６参照）。また上下用コンクリート版Ａ１及びＡ２の第１及び第２スリット１４、２４は施工するとき平面に見て一直線になるようにしてある。
【００１９】
この実施の形態においては前記第２のスリット２４は下位側コンクリート版Ａ２の第２の接続端２２まで達していない（図６参照）。
【００２０】
実施の形態１に作用
この作用を請求項１及び３の方法発明の実施の形態と共に説明する。
前記の一対の上下用コンクリート版Ａ１、Ａ２を接続する接続鉄筋３０としては、これらの第１のスリット１４又は第２のスリットに対応する本数用意し、それぞれの接続鉄筋３０は途中で二箇所２０度乃至４５度反対方向に屈曲（図８参照）させた物であり中間は傾斜部３０ａで連なっている。
この両端３１が上下用コンクリート版Ａ１、Ａ２を段差設けて配置したとき、その両端３１が概ね平行にしてあり、第１のスリット１４及び第２のスリット２４及び根止め穴１５まで挿入可能な長さと屈曲形状に予め形成してあるものを用意する。前記両端３１の間隔Ｄは前記一対のコンクリート版の施工段差寸法と等しい寸法に予め成形してある。
また前記接続鉄筋３０の両端３１には鍔３２が溶接してある（図８参照）。鍔３２の代わりに接続鉄筋３０の両端３１を折り曲げてフック形状であってもよく、また接続鉄筋３０が異形鉄筋のときは特に鍔３２やフックがなくともこの発明の実施の形態に含まれる。
【００２１】
また接続用梁部３３の中に埋設される箱篭型梁用鉄筋３４を形成する複数個の矩形環状鉄筋３５及び上下用コンクリート版Ａ１、Ａ２の幅方向になる補強幅方向鉄筋３６を必要数用意する。
而して、コンクリート版設置工程として、前記上下用コンクリート版Ａ１、Ａ２を適宜のクレーンなどで吊り込み、接続端１２と２２を相互に向かい合わせ、段差を付けて適宜の支持材上に設置する。
【００２２】
次に鉄筋組み付け工程として、先ず必要数の矩形環状鉄筋３５を下位用コンクリート版Ａ２の上に第２のスリット２４のないところに並べる。次に幅方法補強鉄筋３６を矩形環状鉄筋３５の底部及び上位用コンクリート板Ａ１寄りであって、これより低い部分に挿入し、適宜の結合手段例えば細い針金で、これら固着する。
次に前記屈曲している接続鉄筋３０の端部を第１のスリット１４に他端を第２のスリット２４にそれぞれ挿入する。この接続鉄筋３０を用いる方法は請求項５記載の方法の発明となる。
このようにすると前記鍔３２があるものにおいては、この鍔３２が丁度根止め穴１５の位置と一致するようにすべての部材の寸法が定めてある。
前記の鍔３２が接続鉄筋３０の抜け止め作用とー種のスペーサの役目をなし、接続鉄筋３０を中空穴１０の中において、適正な現場打ちコンクリートＣを打設するまで適正な位置に保持する作用を為す。
そして、これら接続鉄筋３０の上側の矩形環状鉄筋３５中に残りの幅方向穂補強鉄筋３６を挿入し矩形環状鉄筋３５と前回と同様に結合し、箱篭型梁用鉄筋３４とし、鉄筋組み付け工程を終了する。
また必要に応じて、上下用コンクリート版Ａ１及びＡ２の上に現場打ちコンクリートを補強する格子状の鉄筋を補強する（図示していない）。
【００２３】
前記の鉄筋組み付け工程と相前後してコンクリート型枠４１を上下位用コンクリート板Ａ１とＡ２の間に組み付ける。
このとき接続部の底面は下位用コンクリートＡ２で代用でき、極短い底面４３を有するＬ字型の垂直壁４１の型枠となる。
【００２４】
次に場所打ちコンクリートＣを第１、第２スリット１４、２４及び根止め穴１５に注入し、接続鉄筋３０を上下用コンクリート版Ａ１及びＡ２に固定する。
次いで下位用コンクリート版Ａ２上に現場打ちコンクリートＣを打設する。この場合、前記第１、第２のスリット１４、２４に注入する現場打ちコンクリートはこれらの中及び接続鉄筋３０との間は狭隘であるからモルタルを注入することが好ましく、このモルタル注入もこの明細書においては現場打コンクリートＣの概念に含まれる。
次いで箱篭型梁用鉄筋３４に添い段差用コンクリート型枠４２を組み上位用コンクリート版Ａ１上に現場打ちコンクリートを打設し、後コンクリートの硬化を待って、段差床施工は完成する。
上記の方法に於いて、接続鉄筋３０を各穴あきコンクリート版Ａ１及びＡ２に固定する方法は建築物の現場施工であっても、工場若しくは、現場近くで、予め接続鉄筋３０で結合された段差床を形成し、現場に吊り込む場合でも、この発明の範囲に含まれる。
【００２５】
実施の形態２
請求項４記載の発明の実施の形態であり、上下用コンクリーと版Ａ１、とＡ２の接続端間に、箱篭型梁用鉄筋３４が設置できるだけの間隔をおいて前記上下用コンクリート版Ａ１、Ａ２を設置する。この場合に於いては、上下用穴あきコンクリート版は上位用穴あきコンクリート版Ａ１と同型のものを用いる（図２参照）。
而して、これらの間の下面と起立面をコンクリート型枠で囲み、この上に、前記実施形態同様に、箱篭型梁用鉄筋３４を設置し、これより、前後に突出する接続鉄筋３０をスリット１４中より中空穴１０まで挿入する。以下実施の形態と同じである。
【００２６】
実施の形態３
請求項１載の発明の実施の形態であり、各上下用コンクリート版Ａ１、Ａ２を現場に吊り込み設置後、下位用コンクリート版Ａ２の上で、矩形環状鉄筋３５と幅方向補強鉄筋３６を完全に箱篭型梁用鉄筋３４に組みたて、接続鉄筋３０も箱篭型梁用鉄筋３４を貫通するように組み付けた後、この箱篭型梁用鉄筋３４より突出する接続鉄筋３０を第１のスリット１４及び第２のスリット２４に挿入する方法を採用する。後は、実施の形態１及び２と同様の方法を採用する。
【００２７】
実施の形態４
請求項６乃至８記載の発明を含む実施の形態であり、つまりコンクリート版の実施の形態であり、前記の請求項１、３、及び４の方法に用いるものであり、第１のスリット１２及び第２スリット２４及び根止め穴１５が設けてある。
また、第２のスリット２４と接続端２２との間の上部は中空穴１０の中段位置まで殺ぎ落として、つまり中空穴１０であった部分は溝に、その間は畝となった凹凸面２６としてある。
この凹凸面２６は上面２３から中空穴１０に達する第２のスリット２４から連なる延長スリット４３によって形成したものでも、或いは前記延長スリット４３がない場合に於いて、上面２３から中空穴１０に達する穴を複数個設けたもの、穴あきコンクリート版成形時にコッターローラ，若しくはコッターキャタピラでプレスして成形したコッター窪みなど、要は全体として凹凸面２６に形成したものであればよく、凹凸面２６の形状に制限はない。また前記の穴を複数個設けた形状の場合はこの中にそれぞれ、現場打ちコンクリート層に突出するアンカーボルト４５などを植え込んでもよい（図１参照）。
要はこれらによって、下位用コンクリート版Ａ２と現場打コンクリートＣとの結合力が高められるものであれば、この実施の形態の範囲に含まれるものである。
【００２８】
この実施の形態においては前記第２のスリット２４は下位側コンクリート版Ａ２の第２の接続端２２まで伸びた延長スリット４３を形成している。この部分の下位コンクリート版Ａ２の上面２３は前記延長スリット４３によって凹凸面２６に形成してある。図６の例では延長スリット４３の幅が第２のスリット２４より幅が広く記載してあるが、これら幅の関係は逆でも、或いは一連に同一幅であっても何ら差し支えなく、この発明の実施の範囲に含まれる。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１乃至請求項４においては、前述の通りの方法及び作用を為すから、鉄筋組み付け工程が著しく簡素化し、一連の各接続鉄筋は一度中空穴内にその両端を挿入すれば、上部のスリットは中空穴よりも幅が狭いため、紊りに移動せず、現場打コンクリート打設時までその位置を保つ効果を為す。
また、上下用コンクリート版の吊り込み作業と各種鉄骨の組み付け作業とは完全に独立性を有し、作業効率が向上する。
また完成後の段差床は接続部において、前記一連に連続している接続鉄筋において、連結されているから、強固なものが施工できる。
【００３０】
請求項１乃至３記載の発明においては、下位用コンクリート版が段差接続部の殆どを覆う設置する方法であるから、接続部分のコンクリート型枠の底面部が殆ど不要となり、また接続部分の各種鉄筋の組み付け作業が、下位用コンクリート版上で行え、組み付け場所が作業者と全く同一高さか、或いは下位用コンクリート版の殺ぎ落とし部分の高さと、高低差が少ないから、組み付けの作業姿勢が極端に下向きにならず、作業性がよい。接続鉄筋の施工と安定性に優れ、施工後の結合強度の高い物が得られる。
また施工後においては、接続部分は殆ど下位用コンクリート版となり、この接続端部分に僅かに端面をカバーする現場打ちコンクリートが露出する程度となり、施工後の段差底面が美麗となり、仕上げ加工を施すとしても、前記の端面をカバーする現場打ちコンクリート部分のみとなり、仕上げ作業が極端に少ないものとなる。
【００３１】
請求項４記載の方法発明においては、前記の効果の他工程が簡素であり、施工が容易である。
請求項５記載の発明においては、前記の効果の他接続鉄筋の施工と安定性に優れ、施工後の結合強度の高い物が得られる。
請求項６記載の物の発明においては、前述の通りに構成し、作用を為すから、前記の請求項１、２、３乃至５記載の方法に使用できるし、特に下位用コンクリート版は接続端より略接続梁部の水平方向の厚み相当寸法離れた位置より、接続鉄筋が斜め上方に突出して、この接続鉄筋によって下位用コンクリート版を吊り下げることとなり、接続端に吊り下げ力が集中せず、接続梁部の現場打コンクリートとの剥離を起こすおそれは殆どない。
【００３２】
請求項７記載の発明においては，請求項６記載の効果を更に強固なものにしている。
請求項８記載の発明においては、前記凹凸面が一種のコンクリート版と現場打ちコンクリートとの結合用のコッターの役目をなし、下位用コンクリート版と現場打コンクリートの結合を強固する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の段差接続部の一部縦断側面図である。
【図２】実施の形態２の段差接続部の一部縦断側面図である。
【図３】実施の形態３の段差接続部の一部縦断側面図である。
【図４】上位用コンクリート版の接続端近傍の平面図である。
【図５】下位用コンクリート版の接続端近傍の一部縦断側面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】実施の形態４に用いる下位用コンクリート版の一部縦断側面図である。
【図８】接続鉄筋の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ１　　上位用コンクリート
Ａ２　　下位用コンクリート
Ｃ　　　現場打ちコンクリート
１０　　中空穴
１１　　ＰＣ鋼棒
１２　　接続端
１３　　上面
１４　　スリット
１５　　根止め穴
２２　　第２の接続端
２３　　第２の上面
３０　　接続鉄筋
３１　　両端
３３　　接続用梁部
３４　　箱篭型梁用鉄筋
３５　　矩形環状鉄筋
３６　　幅方向補強鉄筋
４０　　支持部材
４１　　コンクリート型枠
４２　　段差用コンクリート型枠
【図１】
2004137678.tif 000003
【図２】
2004137678.tif 000004
【図３】
2004137678.tif 000005
【図４】
2004137678.tif 000006
【図５】
2004137678.tif 000007
【図６】
2004137678.tif 000008
【図７】
2004137678.tif 000009
【図８】
2004137678.tif 000010