(57)【要約】【課題】安価な材料で所望の表面色を得るとともに、仕上げ加工、あるいは設置後の補修加工が容易な含浸染色木質複合板を得る。【解決手段】面状及び又は粒状に分割された多数の木質素材（２）が所定の厚さに堆積され、かつ各木質素材（２）が接着剤を介して一体的に固着されてなる木質複合板（１）を設け、少なくとも表層部（１ａ）の木質素材（２ａ）は、予め所定の染料で染色された後に芯層部（１ｂ）の木質素材（２ｂ）とともに接着剤を介して一体的に固着する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面状及び又は粒状に分割された多数の木質素材（２）が所定の厚さに堆積され、かつ各木質素材（２）が接着剤を介して一体的に固着されてなる木質複合板（１）を設け、少なくとも表層部（１ａ）の木質素材（２ａ）は、予め所定の染料で染色された後に芯層部（１ｂ）の木質素材（２ｂ）とともに接着剤を介して一体的に固着されていることを特徴とする含浸染色木質複合板。
【請求項２】
表層部（１ａ）の木質素材（２ａ）による製品時の厚さ（Ｔ２）は１〜４ｍｍとなっていることを特徴とする請求項１記載の含浸染色木質複合板。
【請求項３】
表層部（１ａ）の木質素材（２ａ）は、薄い面状の小片からなり、該小片が面方向に積層されて芯層部（１ｂ）の木質素材（２ｂ）とともに接着剤を介して一体的に固着されていることを特徴とする請求項１又は２記載の含浸染色木質複合板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数の木質小片、木質粒状物等の木質素材を所定厚さに堆積（積層）し、これらを熱圧成形して一体化してなる木質複合板に関し、特に表層部が所定の色彩に染色さた含浸染色木質複合板関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の木質複合板として、特開２００２−２４０００９号公報に記載された発明、即ち、表裏層に木材薄片を、内層に木材小片を配置し、これらを接着剤を介装して熱厚成形することにより一体化してなる木質複合板があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものは、表面色が木材の原色で構成されることになる。このため、表面色を高級感の有る色にしたり、均等な色にしたりする際には、表裏層の木材薄片を所定の色彩を有する木材の小片で形成するか、成形後に成形品の表面に塗料を塗り、該塗料により所定の色彩を得るようにしていた。このため、前者においては材料費が嵩み、また後者においては施工後に塗料の劣化あるいは剥離に対する保守が必要となる。本発明は、表面層を予め染色した木質素材により形成することにより、上記不具合を解消した新規な含浸染色木質複合板を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち請求項１に係る発明は、少なくとも表層部の木質素材を予め所定の染料で染色し、該染色したものを芯層部の木質素材とともに接着剤を介して一体的に固着するようにしたものである。
請求項２に係る発明は、前記表層部の木質素材による製品時の厚さを１〜４ｍｍとしたものである。
請求項３に係る発明は、前記表層部の木質素材を薄い面状の小片とし、該小片を面方向に積層して芯層部の木質素材とともに接着剤を介して一体的に固着するようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図において、図１は本発明による含浸染色木質複合板の要部拡大断面図、図２は図１の平面図、図３は本発明による含浸染色木質複合板の成形前段の状態を示す要部側面図、図４は本発明による含浸染色木質複合板の加圧成形状態を示す要部側面図である。
【０００６】
図１において、１は含浸染色木質複合板であり、面状あるいは粒状に分割された多数の木質素材２を所定の厚さに積層又は堆積し、これらを接着材を用いて一体的に熱圧成形してなる。本例の含浸染色木質複合板１は、表層部１ａの木質素材２ａは、厚さ約０．２ｍｍ、長さ約１００ｍｍ、幅約２０ｍｍ、の薄い面状とし、これを予め所定の染料に浸漬して所望の色が得られるように染色されている。また、内層部１ｂの木質素材２ｂは、厚さ約０．５ｍｍ、長さ約１５ｍｍ、幅約２０ｍｍ、の比較的厚い面状とし、これは非染色となっている。
【０００７】
上記含浸染色木質複合板１は以下の如くして形成される。即ち、上記所望の色に染色された木質素材２ａ及び非染色の木質素材２ｂを所定の含水率となるように調整（乾燥）する。次いで各木質素材２ａ、木質素材２ｂの表裏面に接着剤を付着させ、この状態で図３に示すように載置台５に下面側の表層部１ａ−２をなす染色された木質素材２ａ−２、芯層部１ｂをなす木質素材２ｂ、下面側の表層部１ａ−１をなす染色された木質素材２ａ−１を順次所定の厚さに積層する。
【０００８】
次いで図４に示すように、加圧プレート６を降下させて上記積層された木質素材２（２ａ−２、２ｂ、２ａ−１）を加熱圧縮して一体的に固着、つまり熱圧成形し、図１、図２に示すように、各木質素材２ａ−２、２ｂ、２ａ−１が面方向に積層され、表面に所定の色彩を有する木質素材２ａが面状方向に配列された含浸染色木質複合板１を得る。本例では、成形された含浸染色木質複合板（製品）１の厚さＴ１は約１２ｍｍ、表層部１ａの木質素材２ａによる厚さＴ２は約３ｍｍとなっている。
【０００９】
上記含浸染色木質複合板１の厚さＴ１は使用場所、使用形態等によって適宜設定する。また、上記表層部１ａの木質素材２ａによる厚さＴ２は、成形後の研磨代、家屋等への設置後における傷、磨耗に対する補修代等によって適宜設定するものとし、成形後の研磨代のみですむ場合は、上記厚さＴ２は約１ｍｍ、傷、磨耗に対する補修代を要する場合は、約４ｍｍ以下にすることが製作費低減の上で好ましい。
【００１０】
なお、上記含浸染色木質複合板１を床板として使用する場合は、下面側の表層部１ａ−２は芯層部１ｂの木質素材２ｂと同様の非染色の木質素材により形成するようにしてもよい。また、表層部１ａの木質素材２ａは面状の薄片とし、芯層部１ｂの木質素材２ｂは粒状または繊維状に分解したもの、あるいは表層部１ａの木質素材２ａ及び芯層部１ｂの木質素材２ｂの双方を粒状または繊維状に分解したものとしてもよい。また、芯層部１ｂの木質素材２ｂを表層部１ａの木質素材２ａと同様に染色するようにしてもよい。この場合は単層の含浸染色木質複合板となる。
【００１１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな如く、本願の発明は、表層部が予め所定の染料で染色された木質素材により形成されているので、安価な材料で所望の表面色を得ることができるとともに、表面の色彩が長期に亘って良好に維持されることになる。また、成形後にその表面を研磨あるいは研削しても、該表面の色彩が変化しないので、仕上げ加工、あるいは設置後の補修加工が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による含浸染色木質複合板の要部拡大断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明による含浸染色木質複合板の成形前段状態を示す要部側面図である。
【図４】本発明による含浸染色木質複合板の加圧成形状態を示す要部側面図である。
【符号の説明】
１　　含浸染色木質複合板
１ａ　表層部
１ａ−１　上面側の表層部
１ａ−２　下面側の表層部
２　　木質素材
２ａ　表層部の木質素材
２ｂ　芯層部の木質素材
５　　載置台
６　　加圧プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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