(57)【要約】【課題】アール状をなす入隅や出隅における壁面と水平面との見切りを、このアールがＲ１００ｍｍ以下である場合であっても、施工現場において容易且つ適切になせるようにする。【解決手段】ＭＤＦ製の基材１と、ＭＤＦ製の表層材２と、この基材１と表層材２との間に配されるＭＤＦ製の中間材３とからなる。基材１はその背面１０を壁面Ｈに対する止着面１１とし、表層材２及び中間材３はそれぞれその背面２０、３０を基材１又は中間材３の前面１３、３３に対する止着面２１、３１としていると共に、基材１、表層材２及び中間材３の各面のうち、止着面１１、２１、３１を除く面であって、巾木Ｍａとして設置された状態において意匠性が要求される面となる面が化粧面１２、２２、３２となっている。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＭＤＦ製の基材と、ＭＤＦ製の表層材とからなり、
又は、この基材と、表層材と、この基材と表層材との間に配される一又は二以上のＭＤＦ製の中間材とからなり、
基材はその背面を壁面に対する止着面とし、
表層材及び中間材はそれぞれその背面を基材又は隣り合う中間材の前面に対する止着面としていると共に、
基材、表層材及び中間材の各面のうち、止着面を除く面であって、巾木又は天井廻り縁として設置された状態において意匠性が要求される面となる面が化粧面となっていることを特徴とするアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材。
【請求項２】
基材及び中間材の上下寸法よりも上下寸法を小さくした二以上の表層材を有しており、
かつ、この二以上の表層材の上下寸法の和が基材及び中間材の上下寸法よりも小さくなるようにしてあることを特徴とする請求項１記載のアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材。
【請求項３】
二以上の表層材の背面に、それぞれ、これら表層材の長さ方向に長い突条が形成してあると共に、
基材又はこの表層材に隣り合う中間材の前面に、これら表層材の突条がそれぞれ納められる、この基材又は中間材の長さ方向に長い溝が形成してあることを特徴とする請求項２記載のアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材。
【請求項４】
突条が、表層材の上下方向中程の位置を基準として、この表層材における水平方向に向けられる両端面のいずれかに一方に偏った位置に形成されていることを特徴とする請求項３記載のアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材。
【請求項５】
突条に、この突条の延長方向に交叉する向きの複数の切り込みが、この突条の延長方向において隣り合う切り込みとの間に間隔を開けて形成してあることを特徴とする請求項３又は請求項４記載のアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、アール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切りに用いられる巾木又は天井廻り縁となる見切り材の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アール状をなす入隅や出隅、すなわち、平断面を曲面状とする入り隅又は出隅にあっては、壁面と床面との見切りに用いられる巾木、壁面と天井面との見切りに用いられる天井廻り縁はいずれも、この曲面に沿って湾曲される必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、前記アールが大きい場合は、一枚の無垢の木質材にこうしたアールに適合した湾曲を施工現場で施すことも可能であるが、このアールがＲ１０００ｍｍ以下である場合には、こうした湾曲を施工現場で木質材に割れを生じさることなく施すことは事実上なし難かった。
【０００４】
こうした湾曲を備えた見切り材を特注する方策もあるが、このようにした場合、その間、見切り施工を中断させざるを得ない。また、こうした見切り材を特注しても、入隅又は出隅の曲面の曲率に見切り材の曲率が必ずしも正確に合わない場合も少なくなく、そうした場合には、見切り材と壁面とが密着しないことから、こうした見切り箇所の耐久性を低下させる。また、両者の間の隙間にコーキング材を打ち込むなどする手間を生じさせ、また、見切り箇所における外観性を低下させることとなる。
【０００５】
そこでこの発明は、アール状をなす入隅や出隅における壁面と水平面との見切りを、このアールがＲ１０００ｍｍ以下である場合であっても、施工現場において容易且つ適切になせるようにすることを主たる目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、アール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材が以下の（１）〜（４）の構成を備えたものとした。
（１）ＭＤＦ製の基材と、ＭＤＦ製の表層材とからなり、
又は、この基材と、表層材と、この基材と表層材との間に配される一又は二以上のＭＤＦ製の中間材とからなり、
（２）基材はその背面を壁面に対する止着面とし、
（３）表層材及び中間材はそれぞれその背面を基材又は隣り合う中間材の前面に対する止着面としていると共に、
（４）基材、表層材及び中間材の各面のうち、止着面を除く面であって、巾木又は天井廻り縁として設置された状態において意匠性が要求される面となる面が化粧面となっている。
【０００７】
かかる構成によれば、このように重ね合わせ状に止着させ合わされて見切り材として要求される厚さを持つ二枚以上のＭＤＦから見切り材を構成することができることから、施工現場においてこれらＭＤＦをそれぞれ湾曲させて入隅又は出隅のアールに正確に適合した見切り材を形成させることができ、こうした入隅又は出隅における見切り施工を容易かつ適切になすことができる。
【０００８】
また、前記基材と表層材、または、この基材と中間材と表層材とを重ね合わせ状に止着させ合わせて構成された巾木又は天井廻り縁に、この巾木又は天井廻り縁を一枚の化粧済みの木質材から構成した場合と同様な外観性を付与させることができる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載のアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材が、基材及び中間材の上下寸法よりも上下寸法を小さくした二以上の表層材を有しており、
かつ、この二以上の表層材の上下寸法の和が基材及び中間材の上下寸法よりも小さくなるようにしてあることを特徴としている。
【００１０】
かかる構成によれば、隣り合う表層材の間に溝状部を形成させることができ、長さ方向に亘って溝状部を備えた巾木を形成させることができる。
【００１１】
また、請求項３記載の発明にあっては、請求項２記載のアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材における二以上の表層材の背面に、それぞれ、これら表層材の長さ方向に長い突条が形成してあると共に、
基材又はこの表層材に隣り合う中間材の前面に、これら表層材の突条がそれぞれ納められる、この基材又は中間材の長さ方向に長い溝が形成してあることを特徴としている。
【００１２】
かかる構成によれば、かかる溝に突条を納めた状態でのみ、表層材を設置させることができ、二以上の表層材を、隣り合う表層材間に一定の間隔、つまり、前記溝状部を適切に形成させた状態で、それぞれ適切に設置させることができる。
【００１３】
また、請求項４記載の発明にあっては、請求項３記載のアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材における突条が、表層材の上下方向中程の位置を基準として、この表層材における水平方向に向けられる両端面のいずれかに一方に偏った位置に形成されていることを特徴としている。
【００１４】
かかる構成によれば、隣り合う表層材の双方を上下逆にして前記溝に突条を納めるようにすることにより、または、隣り合う表層材の一方を上下逆にして前記溝に突条を納めるようにすることにより、隣り合う表層材の間に形成される溝状部の幅や、隣り合う表層材の端面の位置を変化させることができ、見切り材の外観性を必要に応じて容易且つ適切に調整することができる。
【００１５】
また、請求項５記載の発明にあっては、請求項３又は請求項４記載のアール状をなす入隅又は出隅における壁面と水平面との見切り材における突条に、この突条の延長方向に交叉する向きの複数の切り込みが、この突条の延長方向において隣り合う切り込みとの間に間隔を開けて形成してあることを特徴としている。
【００１６】
かかる構成によれば、表層材にこのような突条を形成させておきながら、この切り込みを利用して表層材を湾曲させ易くすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図１５に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。
【００１８】
なお、ここで図１は、アール状をなす出隅Ｄに対して、第一実施例にかかる見切り材Ｍによる見切りを施した状態を、また、図２は、アール状をなす入隅Ｅに対して、第一実施例にかかる見切り材Ｍによる見切りを施した状態を、それぞれ平断面の状態で表しており、また、図３は、かかる状態を側断面の状態で表している。
【００１９】
また、図４は、第二実施例にかかる見切り材Ｍを構成する各部材を分離した状態として、また、図５は、かかる各部材によって巾木Ｍａを構成させた状態を、それぞれ示している。
【００２０】
また、図６は、第三実施例にかかる見切り材Ｍを構成する各部材を分離した状態として、また、図７は、かかる各部材によって天井廻り縁Ｍｂを構成させた状態を、それぞれ示している。
【００２１】
また、図８は、第四実施例にかかる見切り材Ｍを構成する各部材を分離した状態として、また、図９は、かかる各部材によって巾木Ｍａを構成させた状態を、それぞれ示している。
【００２２】
また、図１０は、第五実施例にかかる見切り材Ｍを構成する各部材を分離した状態として、また、図１１は、かかる各部材によって巾木Ｍａを構成させた状態を、それぞれ示している。
【００２３】
また、図１２ないし図１４は、第六実施例にかかる見切り材Ｍを構成する各部材によって巾木Ｍａを構成させた状態を、また、図１５は、かかる見切り材Ｍを構成する表層材の構成の一部の変更例をそれぞれ示している。
【００２４】
この実施の形態にかかる見切り材Ｍは、アール状をなす入隅Ｅ又は出隅Ｄにおける壁面Ｈと水平面Ｓとの見切りに用いられる巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂとなるものである。
【００２５】
すなわち、かかる見切り材Ｍは、平断面を曲面状とする入隅Ｅ又は出隅Ｄにおける壁面Ｈと床面Ｓａとの見切りに用いられる巾木Ｍａとなり、または、平断面を曲面状とする入隅Ｅ又は出隅Ｄにおける壁面Ｈと天井面Ｓｂとの見切りに用いられる天井廻り縁Ｍｂとなるものである。
【００２６】
具体的には、かかる見切り材Ｍは、前記曲面を、Ｒ７５ｍｍ以上Ｒ１０００ｍｍ以下の曲面とする入隅Ｅ又は出隅Ｄにおける壁面Ｈと水平面Ｓとの見切りに用いられる巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂとなるものである。
【００２７】
入隅Ｅ又は出隅Ｄがこのような曲面である場合、見切り材Ｍもこの曲面の曲率に合うように湾曲される必要があるが、一枚の無垢の木質材にこのような湾曲を施工現場で施そうとすると割れを生じさせてしまう。特に、前記曲面がＲ１００ｍｍ以下であると、こうした問題が一層顕著となる。
【００２８】
また、こうした湾曲を備えた見切り材Ｍを特注する方策もあるが、その間、見切り施工を中断させざるを得ない。また、こうした見切り材Ｍを特注しても、入隅Ｅ又は出隅Ｄの曲面の曲率に見切り材Ｍの曲率が必ずしも正確に合わない場合も少なくなく、そうした場合には、見切り材Ｍと壁面Ｈとが密着しないことから、こうした見切り箇所の耐久性を低下させる。また、両者の間の隙間にコーキング材を打ち込むなどする手間を生じさせ、また、見切り箇所における外観性を低下させる。
【００２９】
この実施の形態にかかる見切り材Ｍは、ＭＤＦ製の基材１と、ＭＤＦ製の表層材２とからなり、この基材１と表層材２とを重ね合わせ状に止着させ合わせて前記見切り材Ｍを構成するようにして、こうした不都合を生じさせないようにするものである。
【００３０】
あるいはまた、かかる見切り材Ｍは、前記基材１と、前記表層材２と、この基材１と表層材２との間に配される一又は二以上のＭＤＦ製の中間材３とからなり、この基材１と表層材２と、中間材３とを重ね合わせ状に止着させ合わせて前記見切り材Ｍを構成するようにして、こうした不都合を生じさせないようにするものである。
【００３１】
すなわち、かかる見切り材Ｍは、このように重ね合わせ状に止着させ合わされて見切り材Ｍとして要求される厚さを持つ二枚以上のＭＤＦ（中質繊維板／Ｍｅｄｉｕｍ　Ｄｅｎｓｉｔｙ　Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）から見切り材Ｍを構成するようにして、施工現場において入隅Ｅ又は出隅Ｄのアールに正確に適合した見切り材Ｍを容易に形成させ、見切り施工をなせるようにするものである。
【００３２】
例えば、７．５ｍｍの厚さを持つ巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂを構成するにあたっては、それぞれ厚さを２．５ｍｍとする基材１、中間材３、表層材２をそれぞれ湾曲させながら、基材１、中間材３、表層材２の順で重ね合わせ、かつ、止着させ合わせることにより、施工現場において入隅Ｅ又は出隅Ｄのアールに正確に適合した見切り材Ｍを容易に形成させ、見切り施工をなすことができる。また、このように形成される見切り材Ｍは二枚以上のＭＤＦを重ね合わせて構成されることから、木材に近い質感、風合いを備えており、高級感に富んだ見切り材Ｍを形成させることができる特徴を有している。
【００３３】
各ＭＤＦは、２ｍｍ以上４ｍｍ以下の厚さとしておくことが最良とされる。厚さが２ｍｍ未満であると割れが生じやすく、厚さが４ｍｍを越えると曲げ難くなることが認められるためである。
【００３４】
すなわち、前記基材１はその背面１０を壁面Ｈに対する止着面１１とし、前記表層材２及び中間材３はそれぞれその背面２０、３０を基材１又は隣り合う中間材３の前面１３、２３に対する止着面２１、３１としている。
【００３５】
また、かかる基材１、表層材２及び中間材３の各面のうち、止着面１１、２１、３１を除く面であって、巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂとして設置された状態において意匠性が要求される面となる面が化粧面１２、２２、３２となっている。
【００３６】
すなわち、基材１は、止着面１１となる上下方向に沿った背面１０と、上下方向に沿った前面１３と、水平方向に沿った両端面１４、１４とを備えた長尺の板状をなすように構成される。
【００３７】
また、表層材２及び中間材３はそれぞれ、止着面２１、３１となる上下方向に沿った背面２０、３０と、上下方向に沿った前面２３、３３と、水平方向に沿った両端面２４、２４・３４、３４とを備えた長尺の板状をなすように構成される。
【００３８】
そして、これら基材１、中間材３、表層材２におけるこれら止着面１１、２１、３１を除く面であって、巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂとして設置された状態において意匠性が要求される面となる面が化粧面１２、２２、３２となっている。
【００３９】
これにより、前記基材１と表層材２とを重ね合わせ状に止着させ合わせて構成された巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂに、この巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂを一枚の化粧済みの木質材から構成した場合と同様な外観性を付与させることができる。
【００４０】
こうした止着は、接着や釘打ちなどによりなすことができる。典型的には、基材１の止着面を壁面Ｈに接着した後、この基材１の前面１３に表層材２の止着面２１を接着し、この後、基材１と表層材２を共に釘により壁面Ｈに打ち付けることにより、かかる止着をなすことができる。
【００４１】
また、前記基材１と中間材３と表層材２とを重ね合わせ状に止着させ合わせて構成された巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂに、この巾木Ｍａ又は天井廻り縁Ｍｂを一枚の化粧済みの木質材から構成した場合と同様な外観性を付与させることができる。
【００４２】
かかる止着も、接着や釘打ちなどによりなすことができる。典型的には、基材１と表層材２と一枚の中間材３から見切り材Ｍを構成する場合には、基材１の止着面１１を壁面Ｈに接着した後、この基材１の前面１３に中間材３の止着面３１を接着し、さらに、この中間材３の前面３３に表層材２の止着面２１を接着し、この後、基材１と中間材３と表層材２を共に釘により壁面Ｈに打ち付けることにより、かかる止着をなすことができる。
【００４３】
かかる化粧面１２、２２、３２は、ＭＤＦに塗料を塗布したり、ＭＤＦに木目模様のフィルムを貼り込むなどすることにより、形成させることができる。
【００４４】
（第一実施例）
図１は、ほぼ同じ厚さ寸法と、ほぼ同じ高さ寸法を備えた基材１と中間材３と表層材２とによって、アール状をなす出隅Ｄの巾木Ｍａを構成させた例を示している。
【００４５】
また、図２は、ほぼ同じ厚さ寸法と、ほぼ同じ高さ寸法を備えた基材１と中間材３と表層材２とによって、アール状をなす入隅Ｅの巾木Ｍａを構成させた例を示している。
【００４６】
図中、符号１００は柱、符号１０１は間柱、符号１０２は石膏ボード、符号１０３は下地合板、符号１０４はフレキシブルボードをそれぞれ示している。また、符号１０５は出隅Ｄ又は入隅Ｅに隣り合う平坦な壁面Ｈに対する巾木を示している。
【００４７】
基材１は、止着面１１となる背面１０を壁面Ｈに、下端面１４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面１４のみを化粧面１２としている。
【００４８】
中間材３は、止着面３１となる背面３０を基材１の前面１３に、下端面３４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面３４のみを化粧面３２としている。
【００４９】
表層材２は、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面３３に、下端面２４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面２４と前面２３のみを化粧面２２としている。
【００５０】
（第二実施例）
図４および図５は、ほぼ同じ厚さ寸法と、ほぼ同じ高さ寸法を備えた基材１および中間材３と、
この基材１及び中間材３とほぼ同じ厚さを備えると共に、この基材１及び中間材３の上下寸法よりも上下寸法を小さくした二以上の表層材２、２…とによって、
アール状をなす出隅Ｄ又は入隅Ｅの巾木Ｍａを構成させた例を示している。
【００５１】
図示の例では、表層材２は二枚用いられている。また、二枚の表層材２、２の高さ寸法の和（すなわち、上下寸法の和）が、基材１及び中間材３の高さ寸法よりも小さくなるようになっている。
【００５２】
これにより、図示の例にあっては、二枚の表層材２、２の一方と他方との間に溝状部４を形成させることができ、長さ方向に亘って溝状部４を備えた巾木Ｍａを形成させることができる。
【００５３】
具体的には、基材１は、止着面１１となる背面１０を壁面Ｈに、下端面１４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面１４のみを化粧面１２としている。
【００５４】
中間材３は、止着面３１となる背面３０を基材１の前面１３に、下端面３４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面３４と前面３３のみを化粧面３２としている。
【００５５】
二枚の表層材２、２のうち上側に位置される表層材２は、その上端面２４を中間材３の上端面３４とほぼ同面上に位置させた状態で、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面３３に密着させるように備え付けられている。また、上端面２４と前面２３と下端面２４を化粧面としている。また、前面２３と上端面２４との隅部および前面２３と下端面２４との隅部をアール状とするように形成されている。
【００５６】
二枚の表層材２、２のうち下側に位置される表層材２は、その下端面２４を床面Ｓａに密着させ、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面３３に密着させると共に、その上端面２４と前記上側に位置される表層材２の下端面２４との間に前記溝状部４となる間隔を開けるように備え付けられている。また、上端面２４と前面２３のみを化粧面２２としている。また、前面２３と上端面２４との隅部をアール状とするように形成されている。
【００５７】
なお、かかる二枚の表層材２、２の間に形成される溝状部４の幅寸法分の高さ寸法を備えた棒材を別途用意し、かかる二枚の表層材２、２のうち、上側に位置される表層材２前記のように設置させた後、この上側に位置される表層材２の下端面２４上にこの棒材の上端面を接しさせるようにした状態で、この棒材の下端面に下側に位置される表層材２の上端面２４を接しさせるようにしてこの下側に位置させる表層材２を前記のように設置させるようにすれば、前記溝状部４が巾木Ｍａの長さ方向に亘って均一な幅を持つように仕上げ易くすることができる。
【００５８】
（第三実施例）
図６および図７は、ほぼ同じ厚さ寸法と、ほぼ同じ高さ寸法を備えた基材１および中間材３と、
この基材１及び中間材３とほぼ同じ厚さを備えると共に、この基材１及び中間材３の上下寸法よりも上下寸法を小さくした二以上の表層材２、２…とによって、
アール状をなす出隅Ｄ又は入隅Ｅの天井廻り縁Ｍｂを構成させた例を示している。
【００５９】
図示の例では、表層材２は二枚用いられている。また、二枚の表層材２、２の高さ寸法の和（すなわち、上下寸法の和）が、基材１及び中間材３の高さ寸法よりも小さくなるようになっている。
【００６０】
これにより、図示の例にあっては、二枚の表層材２、２の一方と他方との間に溝状部４を形成させることができ、長さ方向に亘って溝状部４を備えた天井廻り縁Ｍｂを形成させることができる。
【００６１】
具体的には、基材１は、止着面１１となる背面１０を壁面Ｈに、上端面１４を天井面Ｓｂに密着させるように備え付けられている。また、下端面１４のみを化粧面１２としている。
【００６２】
中間材３は、止着面３１となる背面３０を基材１の前面１３に、上端面３４を天井面Ｓｂに密着させるように備え付けられている。また、下端面３４と前面３３のみを化粧面３２としている。
【００６３】
二枚の表層材２、２のうち下側に位置される表層材２は、その下端面２４を中間材３の下端面３４とほぼ同面上に位置させた状態で、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面３３に密着させるように備え付けられている。また、上端面２４と前面２３と下端面２４を化粧面２２としている。また、前面２３と上端面２４との隅部および前面２３と下端面２４との隅部をアール状とするように形成されている。
【００６４】
二枚の表層材２、２のうち上側に位置される表層材２は、その上端面２４を床面Ｓａに密着させ、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面３３に密着させると共に、その下端面２４と前記下側に位置される表層材２の上端面２４との間に前記溝状部４となる間隔を開けるように備え付けられている。また、下端面２４と前面２３のみを化粧面２２としている。また、前面２３と下端面２４との隅部をアール状とするように形成されている。
【００６５】
なお、かかる二枚の表層材２、２の間に形成される溝状部４の幅寸法分の高さ寸法を備えた棒材を別途用意し、かかる二枚の表層材２、２のうち、下側に位置される表層材２前記のように設置させた後、この下側に位置される表層材２の上端面２４にこの棒材の下端面を押し当てるようにした後、この棒材の上端面に上側に位置される表層材２の下端面２４を接しさせるようにしてこの上側に位置させる表層材２を前記のように設置させるようにすれば、前記溝状部４が天井廻り縁Ｍｂの長さ方向に亘って均一な幅を持つように仕上げ易くすることができる。
【００６６】
（第四実施例）
図８および図９は、ほぼ同じ厚さ寸法と、ほぼ同じ高さ寸法を備えた基材１および中間材３と、
この基材１及び中間材３とほぼ同じ厚さを備えると共に、この基材１及び中間材３の上下寸法よりも上下寸法を小さくした二以上の表層材２、２…とによって、
アール状をなす出隅Ｄ又は入隅Ｅの巾木Ｍａを構成させた例を示している。
【００６７】
図示の例では、表層材２は二枚用いられている。また、二枚の表層材２、２の高さ寸法の和（すなわち、上下寸法の和）が、基材１及び中間材３の高さ寸法よりも小さくなるようになっている。
【００６８】
これにより、図示の例にあっては、二枚の表層材２、２の一方と他方との間に溝状部４を形成させることができ、長さ方向に亘って溝状部４を備えた巾木Ｍａを形成させることができる。
【００６９】
具体的には、基材１は、止着面１１となる背面１０を壁面Ｈに、下端面１４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面１４のみを化粧面１２としている。
【００７０】
中間材３は、止着面３１となる背面３０を基材１の前面１３に、下端面３４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面３４と前面３３のみを化粧面３２としている。
【００７１】
二枚の表層材２、２のうち上側に位置される表層材２は、その上端面２４を中間材３の上端面３４よりもやや下方に位置させた状態で、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面３３に密着させるように備え付けられている。また、上端面２４と前面２３と下端面２４を化粧面２２としている。
【００７２】
二枚の表層材２、２のうち下側に位置される表層材２は、その下端面２４を床面Ｓａに密着させ、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面３３に密着させると共に、その上端面２４と前記上側に位置される表層材２の下端面２４との間に前記溝状部４となる間隔を開けるように備え付けられている。また、上端面２４と前面２３のみを化粧面２２としている。
【００７３】
（第五実施例）
図１０および図１１は、ほぼ同じ厚さ寸法と、ほぼ同じ高さ寸法を備えた基材１および中間材３と、
この基材１及び中間材３とほぼ同じ厚さを備えると共に、この基材１及び中間材３の上下寸法よりも上下寸法を小さくした二以上の表層材２、２…とによって、
アール状をなす出隅Ｄ又は入隅Ｅの巾木Ｍａを構成させた例を示している。
【００７４】
図示の例では、表層材２は二枚用いられている。また、二枚の表層材２、２の高さ寸法の和（すなわち、上下寸法の和）が、基材１及び中間材３の高さ寸法よりも小さくなるようになっている。
【００７５】
これにより、図示の例にあっては、二枚の表層材２、２の一方と他方との間に溝状部４を形成させることができ、長さ方向に亘って溝状部４を備えた巾木Ｍａを形成させることができる。
【００７６】
具体的には、基材１は、止着面１１となる背面１０を壁面Ｈに、下端面１４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面１４のみを化粧面１２としている。
【００７７】
中間材３は、止着面３１となる背面３０を基材１の前面１３に、下端面３４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面３４と前面３３のみを化粧面３２としている。
【００７８】
二枚の表層材２、２のうち上側に位置される表層材２は、その上端面２４を中間材３の上端面２４とほぼ同面上に位置させた状態で、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面３３に密着させるように備え付けられている。また、上端面２４と前面２３と下端面２４を化粧面２２としている。
【００７９】
二枚の表層材２、２のうち下側に位置される表層材２は、その下端面２４と床面Ｓａとの間に間隔を開けた状態で、止着面２１となる背面２０を中間材３の前面に密着させると共に、その上端面２４と前記上側に位置される表層材２の下端面２４との間に前記溝状部４となる間隔を開けるように備え付けられている。また、上端面２４と前面２３と下端面２４を化粧面２２としている。
【００８０】
（第六実施例）
図１２ないし図１４は、ほぼ同じ厚さ寸法と、ほぼ同じ高さ寸法を備えた基材１および中間材３と、
この基材１及び中間材３とほぼ同じ厚さを備えると共に、この基材１及び中間材３の上下寸法よりも上下寸法を小さくした二以上の表層材２とによって、
アール状をなす出隅Ｄ又は入隅Ｅの巾木Ｍａを構成させた例を示している。
【００８１】
図示の例では、表層材２は二枚用いられている。また、二枚の表層材２、２の高さ寸法の和（すなわち、上下寸法の和）が、基材１及び中間材３の高さ寸法よりも小さくなるようになっている。
【００８２】
これにより、図示の例にあっては、二枚の表層材２、２の一方と他方との間に溝状部４を形成させることができ、長さ方向に亘って溝状部４を備えた巾木Ｍａを形成させることができる。
【００８３】
具体的には、基材１は、止着面１１となる背面１０を壁面Ｈに、下端面１４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面１４のみを化粧面１２としている。
【００８４】
中間材３は、止着面３１となる背面３０を基材１の前面１３に、下端面３４を床面Ｓａに密着させるように備え付けられている。また、上端面３４と前面３３のみを化粧面３２としている。
【００８５】
二枚の表層材２、２はそれぞれ、その前面２３および両端面２４、２４を化粧面２２としている。
【００８６】
また、図示の例にあっては、かかる二枚の表層材２、２の背面２０に、それぞれ、これら表層材２の長さ方向に長い突条２５が形成してあると共に、
中間材３の前面３３に、これら表層材２の突条２５がそれぞれ納められる、この中間材３の長さ方向に長い溝３５が形成してある。
【００８７】
これにより、図示の例にあっては、かかる溝３５に突条２５を納めた状態でのみ、表層材２を設置させることができ、二枚の表層材２、２を、この二枚の表層材２、２間に一定の間隔、つまり、前記溝状部４を適切に形成させた状態で、それぞれ適切に設置させることができる。
【００８８】
また、図示の例では、突条２５が、表層材２の上下方向中程の位置を基準として、この表層材２における水平方向に向けられる両端面２４、２４のいずれかに一方に偏った位置に形成されている。
【００８９】
これにより、図示の例では、二枚の表層材２、２の双方を上下逆にして前記溝３５に突条２５を納めるようにすることにより、または、二枚の表層材２、２の一方を上下逆にして前記溝３５に突条２５を納めるようにすることにより、二枚の表層材２、２の間に形成される溝状部４の幅や、二枚の表層材２、２の端面２４の位置を変化させることができ、見切り材Ｍの外観性を必要に応じて容易且つ適切に調整することができる。
【００９０】
図示の例では、二枚の表層材２、２のうち上側に位置される表層材２は、その上端面２４を中間材３の上端面３４とほぼ同面上に位置させた状態において、その上端面２４と突条２５の頂部との間のピッチを下端面２４と突条２５の頂部とのピッチよりも大きくしている。
【００９１】
また、二枚の表層材２、２のうち下側に位置される表層材２は、その下端面２４を床面Ｓａに接しさせた状態において、その下端面２４と突条２５の頂部との間のピッチを上端面２４と突条２５の頂部とのピッチよりも大きくしている。
【００９２】
これにより、図示の例にあっては、上側に位置される表層材２を図１２の状態と上下逆にしてこの表層材２の突条２５を中間材３の溝３５に入れ込ませることにより、この上側に位置される表層材２の上端面２４を中間材３の上端面３４よりも下方に位置させ、かつ、この上側に位置される表層材２と下側に位置される表層材２との間の溝状部４の幅を狭くさせることができる。（図１３）
【００９３】
また、下側に位置される表層材２を図１２の状態と上下逆にしてこの表層材２の突条２５を中間材３の溝３５に入れ込ませることにより、この下側に位置される表層材２の下端面２４と床面Ｓａとの間に隙間を形成させ、かつ、この下側に位置される表層材２と上側に位置される表層材２との間の溝状部４の幅を狭くさせることができる。（図１４）
【００９４】
かかる突条２５は、表層材２の長さ方向において、隣り合う突条２５との間に間隔を開けて、断続的に形成されるようにしてあっても良い。
【００９５】
また、図１５に示されるように、かかる突条２５に、この突条２５の延長方向に交叉する向きの複数の切り込み２６、２６…を、この突条２５の延長方向において隣り合う切り込み２６との間に間隔を開けて形成させておいても良い。
【００９６】
このようにした場合、表層材２にこのような突条２５を形成させておきながら、この切り込み２６を利用して表層材２を湾曲させ易くすることができる。
【００９７】
【発明の効果】
この発明にかかる見切り材によれば、見切り材を、重ね合わせ状に止着され合わされる二枚以上のＭＤＦより構成しており、それぞれのＭＤＦは一枚の無垢の木質材よりも湾曲させ易いことから、アール状をなす入隅や出隅における壁面と水平面との見切りを、このアールがＲ１０００ｍｍ以下である場合であっても、施工現場において容易且つ適切になすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す平断面構成図
【図２】第一実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す平断面構成図
【図３】第一実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す側断面構成図
【図４】第二実施例にかかる見切り材Ｍの分離断面図
【図５】第二実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す斜視構成図
【図６】第三実施例にかかる見切り材Ｍの分離断面図
【図７】第三実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す斜視構成図
【図８】第四実施例にかかる見切り材Ｍの分離断面図
【図９】第四実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す斜視構成図
【図１０】第五実施例にかかる見切り材Ｍの分離断面図
【図１１】第五実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す斜視構成図
【図１２】第六実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す断面構成図
【図１３】第六実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す断面構成図
【図１４】第六実施例にかかる見切り材Ｍの施工状態を示す断面構成図
【図１５】第六実施例にかかる見切り材Ｍを構成する表層材２の変更例を示す斜視構成図
【符号の説明】
１　基材
１０　背面
１１　止着面
１２　化粧面
１３　前面
２　表層材
２０　背面
２１　止着面
２２　化粧面
３　中間材
３０　背面
３１　止着面
３２　化粧面
３３　前面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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