(57)【要約】【課題】薄手で且つ軽量のシート素材を用いても縦長の胴部形態が形崩れせず、また、簡易な平面加工によって容易に製造できる縦長の被い部をもつ紙や不織布製のコック帽子を提供する。【解決手段】縦長の偏平中空胴部２０Ａを胴部シート部材２１で、偏平天井部２０Ｂを天井部シート部材２２で形成した。前記胴部シート部材は、シート表面側に一定間隔で平行に形成された縦長のひだ２３を有し、前記ひだは、熱シール層を介して折り重ね対向ひだ辺を熱接着した二重接着構造で、一定方向に向けて伏せた状態に形成した。前記ひだの形成面側を表にして折り畳まれた前記胴部シート部材と前記天井部シート部材を前記熱シール層を介して熱接着（Ｈ２）し、縦長の前記偏平中空胴部と前記偏平天井部から成る被い体２０を構成した。【選択図】　　　　　図１
2004019017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部の周囲に被せられる偏平な環状体（１０）と、頭部の頂部側を被う被い体（２０）とから成り、前記被い体を縦長の偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う偏平天井部（２０Ｂ）とで形成し、前記偏平中空胴部の下部を前記環状体の内面側に取付け、前記偏平中空胴部を前記環状体から上方に突出させた帽子形態に構成した紙や不織布製のコック帽子（１）であり、
前記被い体（２０）は、前記偏平中空胴部（２０Ａ）を胴部シート部材（２１）で、前記偏平天井部（２０Ｂ）を天井部シート部材（２２）でそれぞれ形成され、前記胴部シート部材（２１）は、前記偏平中空胴部の縦幅となる縦幅を有し、シート裏面側に熱シール層を形成された紙又は不織布製の帯状シート材から成り、この帯状シート材のシート表面側に縦幅方向に延びる縦長のひだ（２３）を一定間隔で平行に多数形成してあり、これらのひだ（２３）は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺（２３ａ，２３ａ）を有し、一筋の各ひだを形成する前記折り重ね対向ひだ辺を、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、この二重接着構造とされた各ひだをシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成され、前記ひだ（２３）が形成された前記帯状シート材を前記偏平中空胴部の胴部周りを構成する横幅長さに切断して形成されており、一方、前記天井部シート部材（２２）は、紙又は不織布製のシート材から成り、このシート材は、前記偏平中空胴部の横幅と略同等な横幅を有し、Ｖ字状の二つ折り又は両端辺を立ち上げ辺とした多数折りの折り形態として成り、前記胴部シート部材の略中間部の上部位置でシート裏面側に前記天井部シート部材を添設し、この天井部シート部材を介して前記胴部シート部材の両側端部を前記ひだ（２３）が形成されたシート表面側が表面となるように互いに重ねて折り畳み、折り畳まれた前記胴部シート部材の上端側の内周部と前記天井部シート部材の両端辺の上部外面とを前記熱シール層を介して熱接着（Ｈ２）することによって、縦長の前記偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う前記偏平天井部（２０Ｂ）を構成したことを特徴とするコック帽子。
【請求項２】
頭部の周囲に被せられる偏平な環状体（１０）と、頭部の頂部側を被う被い体（２０）とから成り、前記被い体を縦長の偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う偏平天井部（２０Ｂ）とで形成し、前記偏平中空胴部の下部を前記環状体の内面側に取付け、前記偏平中空胴部を前記環状体から上方に突出させた帽子形態に構成した紙や不織布製のコック帽子（１）であり、
前記被い体（２０）は、前記偏平中空胴部（２０Ａ）と前記偏平天井部（２０Ｂ）を胴部シート部材（２１）で一体に形成され、前記胴部シート部材（２１）は、前記偏平中空胴部の縦幅を超える縦幅を有し、シート裏面側に熱シール層を形成された紙又は不織布製の帯状シート材から成り、この帯状シート材のシート表面側に縦幅方向に延びる縦長のひだ（２３）を一定間隔で平行に多数形成してあり、これらのひだ（２３）は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺（２３ａ，２３ａ）を有し、一筋の各ひだを形成する前記折り重ね対向ひだ辺を、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、この二重接着構造とされた各ひだをシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成され、前記ひだ（２３）が形成された前記帯状シート材を前記偏平中空胴部の胴部周りを構成する横幅長さに切断して形成されており、この胴部シート部材（２１）の略中間部に前記偏平中空胴部の横幅と略同等な横幅長さを確保して該胴部シート部材の両側端部を前記ひだ（２３）が形成されたシート表面側が表面となるように互いに重ねて折り畳み、折り畳まれた前記胴部シート部材の上端側の内周部を前記熱シール層を介して熱接着（Ｈ３）し、接着された前記胴部シート部材の頂部側を胴部内に折り込み折り込まれた部分を前記偏平天井部（２０Ｂ）として機能させるための折り込み用折り目（３０）を該胴部シート部材の上部側に縦長の前記ひだと直交する方向に形成し、前記胴部シート部材（２１）で縦長の前記偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う前記偏平天井部（２０Ｂ）を構成したことを特徴とするコック帽子。
【請求項３】
頭部の周囲に被せられる偏平な環状体（１０）と、頭部の頂部側を被う被い体（２０）とから成り、前記被い体を縦長の偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う偏平天井部（２０Ｂ）とで形成し、前記偏平中空胴部の下部を前記環状体の内面側に取付け、前記偏平中空胴部を前記環状体から上方に突出させた帽子形態に構成した紙や不織布製のコック帽子（１）であり、
前記被い体（２０）は、前記偏平中空胴部（２０Ａ）を胴部シート部材（２１）で、前記偏平天井部（２０Ｂ）を天井部シート部材（２２）でそれぞれ形成され、前記胴部シート部材（２１）は、前記偏平中空胴部の縦幅となる縦幅を有し、シート裏面側に熱シール層を形成された紙又は不織布製の帯状シート材から成り、この帯状シート材のシート表面側に縦幅方向に延びる縦長のひだ（２３）を一定間隔で平行に多数形成してあり、これらのひだ（２３）は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺（２３ａ，２３ａ）を有し、一筋の各ひだを形成する前記折り重ね対向ひだ辺を、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、この二重接着構造とされた各ひだをシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成され、前記ひだ（２３）が形成された前記帯状シート材を前記偏平中空胴部の胴部周りを構成する横幅長さに切断して形成されており、一方、前記天井部シート部材（２２）は、紙又は不織布製のシート材から成り、このシート材は、前記偏平中空胴部の横幅と略同等な横幅を有し、Ｖ字状の二つ折り又は両端辺を立ち上げ辺とした多数折りの折り形態として成り、前記胴部シート部材の略中間部の上部位置でシート裏面側に前記天井部シート部材を添設し、この天井部シート部材を介して前記胴部シート部材の両側端部を前記ひだ（２３）が形成されたシート表面側が表面となるように互いに重ねて折り畳み、折り畳まれた前記胴部シート部材の上端側の内周部と前記天井部シート部材の両端辺の上部外面とを前記熱シール層を介して熱接着（Ｈ２）することによって、縦長の前記偏平中空胴部（２１）とこの偏平中空胴部の上部側を被う前記偏平天井部（２２）を構成したものであり、
前記環状体（１０）は、帯状折り重ねシート部材（１１）から形成され、この帯状折り重ねシート部材は、紙又は不織布製の帯状シート材を長手方向に沿って中間に位置する帯状基辺部（１１ａ）と上下に位置する帯状上辺部（１１ｂ）と帯状下辺部（１１ｃ）とに画成してあり、前記帯状基辺部を中心にして前記帯状上辺部と前記帯状下辺部とを同面側に互い違いに折り重ねて鞘状空間部（１２）を設けてあり、この帯状折り重ねシート部材は、前記偏平中空胴部の全横幅と略同等な横幅長さを有する中間部（１３）と該中間部の両側に設けられた受け入れ部（１４）と差込み部（１５）とに区分け形成され、前記受け入れ部と前記差込み部を前記帯状基辺部側を外側にして折り畳み、折り畳まれた前記受け入れ部の前記鞘状空間部内に前記差込み部の先端側を差し込むことによって頭部の周囲に被せられる環状形態に構成され、
前記帯状折り重ねシート部材（１１）の前記中間部（１３）位置で前記帯状基辺部（１１ａ）より内面側に前記偏平中空胴部（２１）の一面側の下部を接着し、前記帯状折り重ねシート部材（１１）の前記受け入れ部（１４）位置で前記帯状基辺部（１１ａ）より内面側に前記偏平中空胴部（２１）の他面側の下部を接着し、フリー状態にある前記差込み部（１５）を前記受け入れ部（１４）の鞘状空間部（１２）内に差し込むことによって、帽子形態を構成したことを特徴とするコック帽子。
【請求項４】
頭部の周囲に被せられる偏平な環状体（１０）と、頭部の頂部側を被う被い体（２０）とから成り、前記被い体を縦長の偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う偏平天井部（２０Ｂ）とで形成し、前記偏平中空胴部の下部を前記環状体の内面側に取付け、前記偏平中空胴部を前記環状体から上方に突出させた帽子形態に構成した紙や不織布製のコック帽子（１）であり、
前記被い体（２０）は、前記偏平中空胴部（２０Ａ）と前記偏平天井部（２０Ｂ）を胴部シート部材（２１）で一体に形成され、前記胴部シート部材（２１）は、前記偏平中空胴部の縦幅を超える縦幅を有し、シート裏面側に熱シール層を形成された紙又は不織布製の帯状シート材から成り、この帯状シート材のシート表面側に縦幅方向に延びる縦長のひだ（２３）を一定間隔で平行に多数形成してあり、これらのひだ（２３）は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺（２３ａ，２３ａ）を有し、一筋の各ひだを形成する前記折り重ね対向ひだ辺を、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、この二重接着構造とされた各ひだをシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成され、前記ひだ（２３）が形成された前記帯状シート材を前記偏平中空胴部の胴部周りを構成する横幅長さに切断して形成されており、この胴部シート部材の略中間部に前記偏平中空胴部の横幅と略同等な横幅長さを確保して該胴部シート部材の両側端部を前記ひだ（２３）が形成されたシート表面側が表面となるように互いに重ねて折り畳み、折り畳まれた前記胴部シート部材の上端側の内周部を前記熱シール層を介して熱接着（Ｈ３）し、接着された前記胴部シート部材の頂部側を胴部内に折り込み折り込まれた部分を前記偏平天井部（２０Ｂ）として機能させるための折り込み用折り目（３０）を該胴部シート部材の上部側に縦長の前記ひだ（２３）と直交する方向に形成し、前記胴部シート部材（２１）で縦長の前記偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う前記偏平天井部（２０Ｂ）を構成したものであり、
前記環状体（１０）は、帯状折り重ねシート部材（１１）から形成され、この帯状折り重ねシート部材は、紙又は不織布製の帯状シート材を長手方向に沿って中間に位置する帯状基辺部（１１ａ）と上下に位置する帯状上辺部（１１ｂ）と帯状下辺部（１１ｃ）とに画成してあり、前記帯状基辺部を中心にして前記帯状上辺部と前記帯状下辺部とを同面側に互い違いに折り重ねて鞘状空間部（１２）を設けてあり、この帯状折り重ねシート部材は、前記偏平中空胴部の全横幅と略同等な横幅長さを有する中間部（１３）と該中間部の両側に設けられた受け入れ部（１４）と差込み部（１５）とに区分け形成され、前記受け入れ部と前記差込み部を前記帯状基辺部側を外側にして折り畳み、折り畳まれた前記受け入れ部の前記鞘状空間部内に前記差込み部の先端側を差し込むことによって頭部の周囲に被せられる環状形態に構成され、
前記帯状折り重ねシート部材（１１）の前記中間部（１３）位置で前記帯状基辺部（１１ａ）より内面側に前記偏平中空胴部（２１）の一面側の下部を接着し、前記帯状折り重ねシート部材（１１）の前記受け入れ部（１４）位置で前記帯状基辺部（１１ａ）より内面側に前記偏平中空胴部（２１）の他面側の下部を接着し、フリー状態にある前記差込み部（１５）を前記受け入れ部（１４）の鞘状空間部（１２）内に差し込むことによって、帽子形態を構成したことを特徴とするコック帽子。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のコック帽子において、前記ひだ（２３）は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺（２３ａ，２３ａ）を有し、一筋の各ひだを形成する前記折り重ね対向ひだ辺を、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、又は接着しない二重不接着構造としてあり、この二重接着構造又は二重不接着構造のひだをシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成し、さらに、前記胴部シート部材（２１）の裏面側に縦長の各ひだ（２３）と直交する方向に複数の粘着テープ（２４）を平行に接着したことを特徴とするコック帽子。
【請求項６】
請求項３又は４に記載のコック帽子において、前記帯状折り重ねシート部材（１１）は、紙又は不織布製の帯状シート材を長手方向に沿って中間に位置する帯状基辺部（１１ａ）と上下に位置する帯状上辺部（１１ｂ）と帯状下辺部（１１ｃ）とに画成してあり、前記帯状基辺部を中心にして前記帯状上辺部を下方に折り畳み、折り畳まれた前記帯状上辺部を内側にして折り重ねられるよう前記帯状下辺部を上方に折り畳むことによって、前記帯状基辺部と前記帯状上辺部とのシート間を前記鞘状空間部（１２）として形成されており、前記中間部（１３）と受け入れ部（１４）に位置する前記帯状下辺部（１１ｃ）と前記帯状上辺部（１１ｂ）とのシート面間に前記偏平中空胴部（２０Ａ）の下部を挿入し且つ接着し、前記差し込み部（１５）の範囲では前記帯状下辺部（１１ｃ）と前記帯状上辺部（１１ｂ）とのシート面間に前記偏平中空胴部（２０Ａ）の下部が挿入されないように前記差し込み部（１５）に位置する前記帯状下辺部（１１ｃ）から前記偏平中空胴部（２１）の下部を内側へ逃がす切り込み（２５）を前記偏平中空胴部（２０Ａ）の下部に形成したことを特徴とするコック帽子。
【請求項７】
請求項３又は４に記載のコック帽子において、前記受け入れ部（１４）の受け入れ端部近くに、前記受け入れ部の鞘状空間部内に差し込まれる前記差込み部（１５）を所望の差し込み位置で内面側から接着し固定する粘着シール（１６）を設けたことを特徴とするコック帽子。
【請求項８】
請求項７に記載のコック帽子において、前記偏平中空胴部（２０Ａ）の下部に切り欠き部（２６）を形成し、この切り欠き部を通して、前記受け入れ部の鞘状空間部内に差し込まれる前記差込み部（１５）を内面側から接着し固定する前記粘着シール（１６）が表れるように構成したことを特徴とするコック帽子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偏平状態に折り畳まれた紙や不織布製のコック帽子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レストラン等の接客店員が被る偏平な紙製帽子としては、米国特許第４０５５８５７号の使い捨てキャップが公知である。この接客店員用のキャップは、頭部の周囲より長い帯状シートの上下端側を折り重ね、この折り重ね部を互いに接着して偏平筒状シート体を形成し、この偏平筒状シート体を中間部と該中間部の両側に設けられた受け入れ部と差込み部とに区分け形成し、前記中間部と受け入れ部の内壁側に被い部を接着し、フリー状態にある前記差込み部を前記受け入れ部内に差し込むことによって、帽子形態を構成されている。この接客店員用のキャップは、差し込んで環状形態とされた前記偏平筒状シート体の内部に被い部がほぼ隠れている形態を特徴としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
公知の接客店員用の紙製帽子は、頭部の頂部側を被う被い部としては単に衛生上の観点などから頭部頂部側を被う機能があれば足り、前記したように偏平筒状シート体の内部に被い部がほぼ隠れている形態を特徴としている。一方、レストラン等においてもコックが被るコック帽子（シェフハットとも称される）は、衛生上の観点と共に権威を示す観点から、被い部として縦長の中空胴部とこの中空胴部の上部側を被う天井部を設けたことを形態上の特徴としている。本発明は紙や不織布製のコック帽子を提供しようとするものであるが、被い部として縦長の中空胴部とこの中空胴部の上部側を被う天井部を設けたことを形態上の特徴とするコック帽子の提供に際しては、解決しなければならないいくつかの課題があった。
先ず、主要な課題としては、
（ａ）　コック帽子においては縦長の胴部の存在に因り頭部に重みを感じたり違和感を生じさせる弊害があるが、このような弊害を解消するため、薄手で且つ軽量のシート素材を用いることができるようにし、しかも薄手で且つ軽量のシート素材を用いても縦長の胴部形態が形崩れしないようにすること。
（ｂ）　着用時に中空立体形状と成る縦長の被い部（縦長の中空胴部と天井部）を、平面的な幾何学図形によって構成し、この縦長の被い部（縦長の中空胴部と天井部）を立体加工によらずに簡易な平面加工によって容易に製造できるようにすること。
その他の課題としては、
（ｃ）　不使用時には偏平な折り畳み状態とし、嵩張らず、皺になりにくくすること。これにより、不使用時の保管、又製品の梱包や保存管理が便利であること。
（ｄ）　着用する際及び着用中に胴部に設けられたひだが邪魔にならず違和感がないようにすること。
（ｅ）　着用された帽子形態の全外観を相対形状となるようにし、外観的な帽子形態を美しくすること。特に被い部の帽子形態の全外観を相対形状となるようにし、外観的な帽子形態を美しくすること。
本発明は主にこれらの課題を解決した紙や不織布製のコック帽子を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のコック帽子は、頭部の周囲に被せられる偏平な環状体（１０）と、頭部の頂部側を被う被い体（２０）とから成り、前記被い体を縦長の偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う偏平天井部（２０Ｂ）とで形成し、前記偏平中空胴部の下部を前記環状体の内面側に取付け、前記偏平中空胴部を前記環状体から上方に突出させた帽子形態に構成した紙や不織布製のコック帽子（１）であり、上記課題を解決するため請求項１のコック帽子では前記被い体（２０）は、前記偏平中空胴部（２０Ａ）を胴部シート部材（２１）で、前記偏平天井部（２０Ｂ）を天井部シート部材（２２）でそれぞれ形成され、前記胴部シート部材（２１）は、前記偏平中空胴部の縦幅となる縦幅を有し、シート裏面側に熱シール層を形成された紙又は不織布製の帯状シート材から成り、この帯状シート材のシート表面側に縦幅方向に延びる縦長のひだ（２３）を一定間隔で平行に多数形成してあり、これらのひだ（２３）は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺（２３ａ，２３ａ）を有し、一筋の各ひだを形成する前記折り重ね対向ひだ辺を、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、この二重接着構造とされた各ひだをシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成され、前記ひだ（２３）が形成された前記帯状シート材を前記偏平中空胴部の胴部周りを構成する横幅長さに切断して形成されており、一方、前記天井部シート部材（２２）は、紙又は不織布製のシート材から成り、このシート材は、前記偏平中空胴部の横幅と略同等な横幅を有し、Ｖ字状の二つ折り又は両端辺を立ち上げ辺とした多数折りの折り形態として成り、前記胴部シート部材の略中間部の上部位置でシート裏面側に前記天井部シート部材を添設し、この天井部シート部材を介して前記胴部シート部材の両側端部を前記ひだ（２３）が形成されたシート表面側が表面となるように互いに重ねて折り畳み、折り畳まれた前記胴部シート部材の上端側の内周部と前記天井部シート部材の両端辺の上部外面とを前記熱シール層を介して熱接着（Ｈ２）することによって、縦長の前記偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う前記偏平天井部（２０Ｂ）を構成したことを特徴としている。
【０００５】
また、請求項２のコック帽子は、前記被い体（２０）の偏平中空胴部（２０Ａ）と偏平天井部（２０Ｂ）を一体のシート部材で形成したことを主な特徴としている。すなわち請求項２のコック帽子の被い体（２０）は、前記偏平中空胴部と前記偏平天井部を胴部シート部材（２１）で一体に形成され、前記胴部シート部材（２１）は、前記偏平中空胴部の縦幅を超える縦幅を有し、シート裏面側に熱シール層を形成された紙又は不織布製の帯状シート材から成り、この帯状シート材のシート表面側に縦幅方向に延びる縦長のひだ（２３）を一定間隔で平行に多数形成してあり、これらのひだ（２３）は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺（２３ａ，２３ａ）を有し、一筋の各ひだを形成する前記折り重ね対向ひだ辺を、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、この二重接着構造とされた各ひだをシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成され、前記ひだ（２３）が形成された前記帯状シート材を前記偏平中空胴部の胴部周りを構成する横幅長さに切断して形成されており、この胴部シート部材の略中間部に前記偏平中空胴部の横幅と略同等な横幅長さを確保して該胴部シート部材の両側端部を前記ひだ（２３）が形成されたシート表面側が表面となるように互いに重ねて折り畳み、折り畳まれた前記胴部シート部材の上端側の内周部を前記熱シール層を介して熱接着（Ｈ３）し、接着された前記胴部シート部材の頂部側を胴部内に折り込み折り込まれた部分を前記偏平天井部（２０Ｂ）として機能させるための折り込み用折り目（３０）を該胴部シート部材（Ｓ１）の上部側に縦長の前記ひだと直交する方向に形成したことを特徴としている。前記折り込み用折り目（３０）に沿って前記胴部シート部材（２１）の頂部側を胴部内に折り込むことにより、縦長の前記偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う前記偏平天井部（２０Ｂ）が構成される。
【０００６】
請求項１並びに２のコック帽子によれば、前記被い体（２０）を上記のように構成したため、縦長のひだ（２３）が支柱的な働きを成すことによって縦長の胴部形態が補強され、胴部を薄手のシート素材で形成しても縦長の中空胴部の形崩れを確実に防止できる。しかも、縦長のひだ（２３）を前記熱シール層を介して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造としたことによって、ひだのほぐれを防止でき、着用した際にも同じひだ形態を保持できる。また、縦長のひだ（２３）は表面側のみに設けられ、裏面側（着用時の頭部側）には形成されないため、着用する際及び着用中にひだの下部側が頭部と接触しない。このようにひだの下部側が頭部と接触しないため違和感を解消できる。また、請求項１のコック帽子によれば前記被い体（２０）の前記偏平中空胴部（２０Ａ）を胴部シート部材（２１）で前記偏平天井部（２０Ｂ）を天井部シート部材（２２）でそれぞれ形成し、請求項２のコック帽子によれば前記被い体（２０）の前記偏平中空胴部（２０Ａ）並びに前記偏平天井部（２０Ｂ）を一体の胴部シート部材（２１）で形成してあり、前記胴部シート部材並びに前記天井部シート部材は、平面的な幾何学図形で形成されていることから、着用時に中空立体形状と成る縦長の被い部（縦長の中空胴部と天井部）を簡易な平面加工によって容易に製造できる。また、請求項１並びに２のコック帽子によれば、不使用時には偏平な折り畳み状態と成るため、嵩張らず、皺になりにくい利点がある。これにより、不使用時の保管、又製品の梱包や保存管理が便利である。また、請求項１のコック帽子によれば前記偏平天井部を形成する天井部シート部材（２２）を平面方向から看て相対形状の折り形態とし、請求項２のコック帽子によれば前記折り込み用折り目（３０）に沿って胴部内に折り込まれた前記胴部シート部材の頂部側すなわち熱接着部（Ｈ３）が天井部の中心に位置され、さらに請求項１並びに２のコック帽子によれば前記偏平中空胴部の表面に表れる多数の前記ひだ（２３）を一定間隔で平行に縦幅方向に延ばして形成したことにより、特に被い部の帽子形態の全外観を相対形状に構成される。
【０００７】
また、本発明のコック帽子は、頭部の周囲に被せられる偏平な環状体（１０）と、頭部の頂部側を被う被い体（２０）とから成り、前記被い体を縦長の偏平中空胴部（２０Ａ）とこの偏平中空胴部の上部側を被う偏平天井部（２０Ｂ）とで形成し、前記偏平中空胴部の下部を前記環状体の内面側に取付け、前記偏平中空胴部を前記環状体から上方に突出させた帽子形態に構成した紙や不織布製のコック帽子であり、上記課題を解決するため請求項３のコック帽子は、請求項１で限定された前記被い体（２０）と環状体（１０）とで構成し、この環状体（１０）を下記のように構成した。すなわち、前記環状体（１０）は、帯状折り重ねシート部材（１１）から形成され、この帯状折り重ねシート部材は、紙又は不織布製の帯状シート材を長手方向に沿って中間に位置する帯状基辺部（１１ａ）と上下に位置する帯状上辺部（１１ｂ）と帯状下辺部（１１ｃ）とに画成してあり、前記帯状基辺部を中心にして前記帯状上辺部と前記帯状下辺部とを同面側に互い違いに折り重ねて鞘状空間部（１２）を設けてあり、この帯状折り重ねシート部材は、前記偏平中空胴部の全横幅と略同等な横幅長さを有する中間部（１３）と該中間部の両側に設けられた受け入れ部（１４）と差込み部（１５）とに区分け形成され、前記受け入れ部と前記差込み部を前記帯状基辺部側を外側にして折り畳み、折り畳まれた前記受け入れ部の前記鞘状空間部内に前記差込み部の先端側を差し込むことによって頭部の周囲に被せられる環状形態に構成した。そして、前記帯状折り重ねシート部材（１１）の前記中間部（１３）位置で前記帯状基辺部（１１ａ）より内面側に前記偏平中空胴部（２０Ａ）の一面側の下部を接着し、前記帯状折り重ねシート部材（１１）の前記受け入れ部（１４）位置で前記帯状基辺部（１１ａ）より内面側に前記偏平中空胴部（２０Ａ）の他面側の下部を接着し、フリー状態にある前記差込み部（１５）を前記受け入れ部（１４）の鞘状空間部（１２）内に差し込むことによって、帽子形態を構成したことを特徴としている。
【０００８】
また、上記課題を解決するため請求項４のコック帽子は、請求項２で限定された前記被い体（２０）と請求項３で限定された前記環状体（１０）とで帽子形態を構成したことを特徴としている。
【０００９】
請求項３並びに４のコック帽子によれば、偏平な環状体（１０）を上記のように構成したため、請求項１並びに２のコック帽子のところで述べた効果に加えて、頭部の周囲サイズに合わせて環状体（１０）のサイズ調節が容易である。
【００１０】
また、請求項５のコック帽子は、請求項１乃至４のいずれかに記載のコック帽子に限定を加えたものであり、前記ひだ（２３）は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺（２３ａ，２３ａ）を有し、一筋の各ひだを形成する前記折り重ね対向ひだ辺を、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、又は接着しない二重不接着構造としてあり、この二重接着構造又は二重不接着構造のひだをシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成し、さらに、前記胴部シート部材（２１）の裏面側に縦長の各ひだ（２３）と直交する方向に複数の粘着テープ（２４）を平行に接着したことを特徴としている。このように、請求項５のコック帽子では前記胴部シート部材（２１）の裏面側に縦長の各ひだ（２３）と直交する方向に複数の粘着テープ（２４）を平行に接着したことによって、ひだを二重接着構造としてある場合にはひだのほぐれ防止を更に強固なものにでき、ひだを二重不接着構造とした場合であってもひだのほぐれを防止できる。したがって、この粘着テープ（２４）によるひだ（２３）のほぐれ防止機能は、ひだを二重不接着構造とした場合に特に重要である。
【００１１】
また、請求項６のコック帽子は、請求項３又は４のコック帽子に限定を加えたものであり、前記帯状折り重ねシート部材（１１）は、紙又は不織布製の帯状シート材を長手方向に沿って中間に位置する帯状基辺部（１１ａ）と上下に位置する帯状上辺部（１１ｂ）と帯状下辺部（１１ｃ）とに画成してあり、前記帯状基辺部を中心にして前記帯状上辺部を下方に折り畳み、折り畳まれた前記帯状上辺部を内側にして折り重ねられるよう前記帯状下辺部を上方に折り畳むことによって、前記帯状基辺部と前記帯状上辺部とのシート間を前記鞘状空間部（１２）として形成されており、前記中間部（１３）と受け入れ部（１４）に位置する前記帯状下辺部（１１ｃ）と前記帯状上辺部（１１ｂ）とのシート面間に前記偏平中空胴部（２０Ａ）の下部を挿入し且つ接着し、前記差し込み部（１５）の範囲では前記帯状下辺部（１１ｃ）と前記帯状上辺部（１１ｂ）とのシート面間に前記偏平中空胴部（２０Ａ）の下部が挿入されないように前記差し込み部（１５）に位置する前記帯状下辺部（１１ｃ）から前記偏平中空胴部（２１）の下部を内側へ逃がす切り込み（２５）を前記偏平中空胴部（２０Ａ）の下部に形成したことを特徴としている。このように、前記偏平中空胴部の下部を前記中間部と受け入れ部に位置する前記帯状部材の前記下辺部と前記上辺部とのシート面間に挿入し且つ接着した構成であるため、前記被い体を前記帯状折り重ねシート部材に安定的に取付けることができる。しかも、前記被い体（偏平中空胴部）の下端部より前記帯状折り重ねシート部材の帯状下辺部が内側（着用時の頭部側）に位置されるため、このコック帽子を着用する際及び着用中に前記被い体の下端部が頭部と接触されない。
【００１２】
また、請求項７のコック帽子は、請求項３又は４のコック帽子に限定を加えたものであり、前記受け入れ部（１４）の受け入れ端部近くに、前記受け入れ部の鞘状空間部内に差し込まれる前記差込み部（１５）を所望の差し込み位置で内面側から接着し固定する粘着シール（１６）を設けたことを特徴としている。しかも、この請求項８のコック帽子に限定を加えた請求項９のコック帽子によれば、前記偏平中空胴部（２０Ａ）の下部に切り欠き部（２６）を形成し、この切り欠き部を通して、前記受け入れ部の鞘状空間部内に差し込まれる前記差込み部（１５）を内面側から接着し固定する前記粘着シール（１６）のシール面が表れるように構成したことを特徴としているため、前記粘着シールを設けることに因り、前記帯状折り重ねシート部材の高さ位置に対する前記偏平中空胴部の下端部の配設位置が特に制限されることがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のコック帽子の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１乃至図１１は請求項１並びに請求項３のコック帽子に相応した実施形態（以下第１実施形態と言う）を示している。図１は着用前の偏平なコック帽子の斜視図を、図２は図１のコック帽子の分解斜視図を、図５はコック帽子の主構成部材（被い体）の形成過程を示す説明図を、図６は図１のコック帽子の組み立て過程を示す斜視図をそれぞれ示している。
【００１４】
この第１実施形態のコック帽子は、紙や不織布製のコック帽子であり、このコック帽子１は、頭部の周囲に被せられる偏平な環状体１０と、頭部の頂部側を被う被い体２０とから成り、前記被い体２０を縦長の偏平中空胴部２０Ａとこの偏平中空胴部２０Ａの上部側を被う偏平天井部２０Ｂとで形成し、前記偏平中空胴部２０Ａの下部を前記環状体１０の内面側に取付け、前記偏平中空胴部２０Ａを前記環状体１０から上方に突出させた帽子形態に概略構成されている。
【００１５】
この第１実施形態の前記被い体２０は、その構成要部である前記偏平中空胴部２０Ａを胴部シート部材２１で、前記偏平天井部２０Ｂを天井部シート部材２２でそれぞれ形成している。
【００１６】
前記胴部シート部材２１は、前記偏平中空胴部２０Ａの縦幅となる縦幅を有し、シート裏面側に熱シール層（図示せず）を形成された紙又は不織布製の帯状シート材から成り、この帯状シート材のシート表面側に縦幅方向に延びる縦長のひだ２３を一定間隔で平行に多数形成し、前記ひだ２３が形成された前記帯状シート材を前記偏平中空胴部２０Ａの胴部周りを構成する横幅長さに切断して構成されている。紙又は不織布製の前記帯状シート材のシート裏面側に形成される前記熱シール層は、シート素材のシート裏面全体に、熱シール剤を吹き付け等により塗着したり、又はポリエチレンフィルムなどをラミネートして形成される。
【００１７】
前記ひだ２３は、図３に示したように、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺２３ａ，２３ａを有し、一筋の各ひだ２３を形成する前記折り重ね対向ひだ辺２３ａ，２３ａを、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（この熱接着部を符号Ｈ１で示す）した二重接着構造としてあり、この二重接着構造としたひだ２３をシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成している。この実施形態のひだ２３は、図３に示したように、前記胴部シート部材２１の表面側のみに表れ、裏面側には表れないことを形態上の特徴としている。
【００１８】
前記ひだ２３は前記したように二重接着構造に形成されることによって、ひだのほぐれを防止できるようにされている。また、図５（イ）に示したように、前記胴部シート部材２１の裏面側に縦長の各ひだ２３と直交する方向に複数の粘着テープ２４を平行に接着しておけば、ひだ２３のほぐれ防止を更に強固なものにできる。この粘着テープ２４を接着した場合は、前記ひだ２３を前述のように二重接着構造とはせずに二重不接着構造としても、ひだ２３のほぐれを防ぐことができる。
【００１９】
前記天井部シート部材２２は、紙又は不織布製のシート材から成り、前記偏平中空胴部２０Ａの横幅と略同等な横幅長さを有し、図４に示したようにＶ字状の二つ折り形態とされている。この折り形態は、図示したＶ字状の二つ折り形態の他に例えばＷ字状の四つ折り形態のように両端辺を立ち上げ辺とした多数折りの折り形態とすることも可能である。なお、前記天井部シート部材２２には、図５（イ）に示したように複数の換気穴を形成してある。
【００２０】
前述したように形成された前記胴部シート部材２１と前記天井部シート部材２２は、図５に示した形成過程を経て前記被い体２０に構成される。先ず図５（イ）に示したように、前記胴部シート部材２１の略中間部の上部位置でシート裏面側に前記天井部シート部材２２を添設し、次に図５（ロ）に示したように、この天井部シート部材２２を介して前記胴部シート部材２１の両側端部をひだ２３の形成面側が表面となるように互いに重ねて折り畳み、偏平な胴部状折り畳み形態とし、次に図５（ハ）に示したように、折り畳まれた前記胴部シート部材２１の上端側の内周部と断面Ｖ字状の前記天井部シート部材２２の両端辺の上部外面とをシート裏面側に形成された前記熱シール層を介して熱接着（この熱接着部を符号Ｈ２で示す）することによって（図４参照）、縦長の前記偏平中空胴部２０Ａとこの偏平中空胴部２０Ａの上部側を被う前記偏平天井部２０Ｂをもつ被い体２０が構成される。図５（ハ）に示したように、前記胴部シート部材２１と前記天井部シート部材２２を熱接着する際に、上方に突出した円弧線部に沿って熱接着する共にこの円弧線部（熱接着部Ｈ２）より上方に有る部分をカットして、上端を円弧状形態とした偏平中空胴部２０Ａを形成している。
【００２１】
前記環状体１０は、帯状折り重ねシート部材１１から形成され、この帯状折り重ねシート部材１１は、紙又は不織布製の帯状シート材を長手方向に沿って中間に位置する帯状基辺部１１ａと上下に位置する帯状上辺部１１ｂと帯状下辺部１１ｃとに画成してあり、前記帯状基辺部１１ａを中心にして前記帯状上辺部１１ｂと前記帯状下辺部１１ｃとを同面側に互い違いに折り重ねて鞘状空間部１２を設けてあり、この帯状折り重ねシート部材１１は、前記偏平中空胴部２０Ａの全横幅と略同等な横幅長さを有する中間部１３と該中間部１３の両側に設けられた受け入れ部１４と差込み部１５とに区分け形成され、前記受け入れ部１４と差込み部１５を前記帯状基辺部１１ａ側を外側にして折り畳み、折り畳まれた前記受け入れ部１４の前記鞘状空間部１２内に前記差込み部１５の先端側を差し込むことによって頭部の周囲に被せられる環状形態に構成される。
【００２２】
前記帯状折り重ねシート部材１１の前記中間部１３位置で前記帯状基辺部１１ａより内面側に前記偏平中空胴部２０Ａの一面側の下部を接着し、前記帯状折り重ねシート部材１１の前記受け入れ部１４位置で前記帯状基辺部１１ａより内面側に前記偏平中空胴部２０Ａの他面側の下部を接着し、フリー状態にある前記差込み部１５を前記受け入れ部１４の鞘状空間部１２内に差し込むことによって、図１に示した帽子形態を構成した。
【００２３】
この実施形態に示した前記帯状折り重ねシート部材１１は、前記帯状基辺部１１ａを中心にして前記帯状上辺部１１ｂを下方に折り畳み、折り畳まれた前記帯状上辺部１１ｂを内側にして折り重ねられるよう前記帯状下辺部１１ｃを上方に折り畳むことによって、前記帯状基辺部１１ａと前記帯状上辺部１１ｂとのシート間を前記鞘状空間部１２として形成してあり、前記中間部１３と受け入れ部１４に位置する前記帯状下辺部１１ｃと前記帯状上辺部１１ｂとのシート面間に前記偏平中空胴部２０Ａの下部を挿入し且つ接着し、前記差し込み部１５の範囲では前記帯状下辺部１１ｃと前記帯状上辺部１１ｂとのシート面間に前記偏平中空胴部２１の下部が挿入されないように前記差し込み部１５に位置する前記帯状下辺部１１ｃから前記偏平中空胴部２１の下部を内側へ逃がす切り込み２５を前記偏平中空胴部２０Ａの下部に形成してある。
【００２４】
前記受け入れ部１４の受け入れ端部近くに、前記受け入れ部１４の鞘状空間部１２内に差し込まれる前記差込み部１５を所望の差し込み位置で内面側から接着し固定する粘着シール１６を設けてある。しかも、前記偏平中空胴部２０Ａの下部に切り欠き部２６を形成し、この切り欠き部２６を通して、前記受け入れ部１４の鞘状空間部１２内に差し込まれる前記差込み部１５を内面側から接着し固定する前記粘着シール１６のシール面（このシール面は使用前には剥離紙で被われている）が表れるように構成してあるため、前記粘着シール１６を設けることに因り、前記帯状折り重ねシート部材１１の高さ位置に対する前記偏平中空胴部２０Ａの下端部位置を制限されない利点がある。
【００２５】
図１１乃至図１２は請求項２並びに請求項４のコック帽子に相応した別の実施形態（以下第２実施形態と言う）を示している。図１１は出荷形態の側面図を、図１２は完成形態の斜視図を示している。この実施形態に示したコック帽子は、前記被い体２０の前記偏平中空胴部２０Ａと前記偏平天井部２０Ｂを一体のシート部材（胴部シート部材２１）で形成したことを主な特徴としている。前記被い体２０は、前記偏平中空胴部２０Ａと前記偏平天井部２０Ｂを胴部シート部材２１で一体に形成され、前記胴部シート部材２１は、前記偏平中空胴部２０Ａの縦幅を超える縦幅（前記偏平天井部２０Ｂとなる縦幅を確保するため）を有し、シート裏面側に熱シール層（図示せず）を形成された紙又は不織布製の帯状シート材から成り、この帯状シート材のシート表面側に縦幅方向に延びる縦長のひだ２３を一定間隔で平行に多数形成してあり、これらのひだ２３は、シート裏面側を内側にしシート表面側を外側にして断面略Ｖ字状に折り重ねられた均等の折り重ね対向ひだ辺２３ａ，２３ａを有し、一筋の各ひだ２３を形成する前記折り重ね対向ひだ辺２３ａ，２３ａを、シート裏面側に形成された前記熱シール層を介して加熱押圧して熱接着（Ｈ１）した二重接着構造とし、この二重接着構造とされた各ひだ２３をシート表面側に一定方向に向けて伏せた状態に折り畳んで形成され、前記ひだ２３が形成された前記帯状シート材を前記偏平中空胴部２０Ａの胴部周りを構成する横幅長さに切断して形成されており、この胴部シート部材２１の略中間部に前記偏平中空胴部２０Ａの横幅と略同等な横幅長さを確保して該胴部シート部材２０Ａの両側端部を前記ひだ２３が形成されたシート表面側が表面となるように互いに重ねて折り畳み、折り畳まれた前記胴部シート部材２１の上端側の内周部を前記熱シール層を介して熱接着（この熱接着部を符号Ｈ３で示す）し、この熱接着部（Ｈ３）を含む前記胴部シート部材２１の頂部側を胴部内に折り込み折り込まれた部分を前記偏平天井部２０Ｂとして機能させるための山折り状の折り込み用折り目３０を該胴部シート部材２１の上部側に縦長の前記ひだ２３と直交する方向に形成してある。図１２の矢印で示したように、前記折り込み用折り目３０に沿って前記熱接着部（Ｈ３）を含む前記胴部シート部材２１の頂部側を胴部内に折り込むことにより、前記折り込み用折り目３０に沿って区分けされた縦長の前記偏平中空胴部２０Ａとこの偏平中空胴部２０Ａの上部側を被う前記偏平天井部２０Ｂが構成される。この第２実施形態のコック帽子においても第１実施形態の図５（ハ）に示したものとほぼ同様に、折り畳まれた前記胴部シート部材２１の上端側を熱接着（Ｈ３）する際に、上方に突出した円弧線部に沿って熱接着する共にこの円弧線部（熱接着部Ｈ３）より上方に有る部分をカットして、図１１に示すように上端を円弧状形態に形成している。
【００２６】
図１１、図１２において、符号３１は前記胴部シート部材２１の折り込み範囲に形成された谷折り状の補助折り目であり、この補助折り目３１は前記折り込み用折り目３０の上部位置に該折り目３０と平行に形成されている。また、符号３２は前記折り込み用折り目３０に沿っており込まれる前記偏平天井部２０Ｂの両側上端側の両コーナー部をカットして形成された逃がし用切り欠き部である。この逃がし用切り欠き部３２によって、前記折り込み用折り目３０に沿う折り込みを容易にしている。また、符号３３は皺逃がし穴であり、この皺逃がし穴３３は前記熱接着部（Ｈ３）を含む前記胴部シート部材２１の頂部に複数形成されている。この皺逃がし穴３３によって、胴部内に折り込まれた部分に皺が生じないようにしている。
【００２７】
なお、この第２実施形態における前記被い体２０のその他の構成、並びにこの第２実施形態における環状体１０及び該環状体１０と前記被い体２０との取付け手段は、第１実施形態で示した内容と同様であるため、その説明を省略する。
【００２８】
【発明の効果】
本発明に係わるコック帽子によれば下記の効果を有する。
（ａ）　薄手で且つ軽量のシート素材を用いることができ、しかも薄手で且つ軽量のシート素材を用いても縦長の胴部形態が形崩れしないため、縦長の胴部の存在に因り頭部に重みを感じたり違和感を生じさせる弊害を解消できる。
（ｂ）　着用時に中空立体形状と成る縦長の被い部（縦長の中空胴部と天井部）を、平面的な幾何学図形によって構成し、この縦長の被い部（縦長の中空胴部と天井部）を立体加工によらずに簡易な平面加工によって容易に製造できる。
（ｃ）　不使用時には偏平な折り畳み状態であるため、嵩張らず、皺になりにくい。これにより、不使用時の保管、又製品の梱包や保存管理が便利である。
（ｄ）　着用する際及び着用中に胴部に設けられたひだが邪魔にならず違和感がない。
（ｅ）　着用された帽子形態の全外観が相対形状となるため、美しい帽子形態のコック帽子を提供できる。特に被い部の帽子形態の全外観が相対形状となるため、特に美しい帽子形態のコック帽子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コック帽子の実施形態を示した着用前の斜視図である。
【図２】図１のコック帽子の構成部材を示した分解斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視線に沿う拡大断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視線に沿う拡大断面図である。
【図５】図２の構成部材（被い体）の形成過程を示した説明図である。
【図６】図１のコック帽子の組み立て過程を示した斜視図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ矢視線に沿う切断部の拡大端面図である。
【図８】図６のＤ−Ｄ矢視線に沿う拡大断面図である。
【図９】図６のＥ−Ｅ矢視線に沿う拡大断面図である。
【図１０】図１のコック帽子の着用形態を示した概略平面図である。
【図１１】コック帽子の別の実施形態を示した側面図である。
【図１２】図１２のコック帽子の着用形態を示した斜視図である。
【符号の説明】
１　コック帽子
１０　環状体
２０　被い体
２０Ａ　偏平中空胴部
２０Ｂ　偏平天井部
２１　胴部シート部材
２２　天井部シート部材
２３　ひだ
２３ａ，２３ａ　折り重ね対向ひだ辺
２４　粘着テープ
２５　切り込み
２６　切り欠き部
３０　折り込み用折り目
Ｈ１　熱接着部
Ｈ２　熱接着部
Ｈ３　熱接着部
１１　帯状折り重ねシート材
１１ａ　帯状基辺部
１１ｂ　帯状上辺部
１１ｃ　帯状下辺部
１２　鞘状空間部
１３　中間部
１４　受け入れ部
１５　差込み部
１６　粘着シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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