(57)【要約】【課題】図板上の予め定められた配索経路へ安定してフラットケーブルを保持するとともに、折り返し、連続折り返し位置に配置される場合には、連続折り返し後のフラットケーブルを破損することなく、当該フラットケーブルを着脱可能とするケーブル保持具を提供する。【解決手段】フラットケーブルＦは、スリット１２ｃに挿入され、保持ブロック１２に設けられたガイド面１２ｄに沿うように折り返される。折り返されたフラットケーブルＦは、載置台２１に載置されるとともに、保持片２３によって保持され、規制ブロック２２の指示面２２ａに沿うように折り返される。このように折り返されたフラットケーブルＦは、保持片２３の移動によって、その上面に対する保持が解除され、ケーブル保持具２０から取り外すことができる。取り外されたフラットケーブルＦは、スリット１２ｃから後方へ向けて取り外される。【選択図】　　　図５
2004015887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工対象となるシート状のフラットケーブルの配索経路に沿って当該フラットケーブルを保持するとともに、上記配策経路上の予め定められた折り返し位置で当該フラットケーブルを折り返すためのケーブル保持具であって、
フラットケーブルの一方のシート面と当接した状態で当該フラットケーブルを載置可能な載置台と、
この載置台に設けられ、載置されたフラットケーブルが折り返し方向へ移動するのを規制する規制部と、
上記載置台に設けられ、フラットケーブルの他方のシート面側を覆うとともに、当該フラットケーブルがその折り返しと逆方向へ移動するのを規制する保持片と、
上記規制部に設けられ、上記保持片と協働してフラットケーブルの折り返し角度を規定する方向規定部とを有し、
上記保持片がフラットケーブルの他方のシート面から退避してフラットケーブルを載置台へ着脱可能とする着脱ポジションと、フラットケーブルの他方のシート面を覆って当該フラットケーブルを上記載置台へ保持する保持ポジションとの間で載置台に対して変位可能に設けられていることを特徴とするケーブル保持具。
【請求項２】
請求項１に記載のケーブル保持具において、方向規定部に沿うように折り返されたフラットケーブルの折り返し部位を押圧するための押圧手段が設けられ、この押圧手段が上記載置台との間でフラットケーブルの折り返し部位を塑性変形する押圧ポジションと、フラットケーブルの折り返し部位から離間して載置台へフラットケーブルを着脱可能にする離間ポジションとの間で載置台に対して変位可能に設けられていることを特徴とするケーブル保持具。
【請求項３】
加工対象となるシート状のフラットケーブルの配索経路に沿って当該フラットケーブルを保持するとともに、上記配索経路上の予め定められた少なくとも２箇所を、近接した位置で連続して折り返すためのフラットケーブルの連続折り返し方法であって、
上記配索経路上で第一の折り返し位置に対応して配置されたスリットへフラットケーブルをそのシート幅方向へ挿入して、第一の折り返し方向への移動を規制した状態で当該フラットケーブルが保持されるスリット挿入工程と、
上記スリットに設けられた方向規定部に沿うようにフラットケーブルを折り返して、折目を形成する第一折り返し工程と、
形成された折目を押圧して、塑性変形させる第一押圧工程と、
上記配策経路上で第二の折り返し位置に対応して配置されたケーブル保持具に設けられ、加工対象となるフラットケーブルを載置するための載置台に対して上記第一押圧工程の終了したフラットケーブルの一方のシート面を当接した状態で当該フラットケーブルを載置して、当該載置台に設けられた規制部によって、フラットケーブルが第二の折り返し方向への移動を規制される載置工程と、
上記載置台に設けられた保持片によって、載置されたフラットケーブルの他方のシート面を覆うとともに、当該フラットケーブルが第二の折り返しと逆方向へ移動するのを規制する保持工程と、
上記規制部に設けられた方向規定部に沿うようにフラットケーブルを折り返して、折目を形成する第二折り返し工程と、
形成された折目を押圧して、塑性変形させる第二押圧工程と、
上記保持片によるフラットケーブルの保持状態を解除する解除工程とを含んでいることを特徴とするフラットケーブルの連続折り返し方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状のフラットケーブルを保持する保持具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にフラットケーブルは、所定の回路網を構成する導電線を絶縁樹脂で被覆した可撓性を有するシート状の配線体である。かかるフラットケーブルは、例えば車両のルーフに配索されるルーフハーネスとして利用されている。ルーフハーネスは、図板上に展開したときの寸法が、例えば、長さ３０００ｍｍ、幅１５００ｍｍ程度の大掛かりなものである。そのため、ルーフハーネスを製造する際には、通常、幹線部分と分岐線部分とを別々に製造し、最終的にグロスアッセンブルして完成させる方法が採用されている。
【０００３】
上記分岐線部分の製造工程としては、帯状に形成されたフラットケーブルの端末部分にコネクタを接続し、屈曲した経路を有する最終的な配索形態に対応させてフラットケーブルの適所を折り返し、クランプなどの外装部品を取り付けた後、当該分岐線部分のフラットケーブルと幹線部分を構成するフラットケーブルとを電気的に接続する手順が含まれている。
【０００４】
ここで、分岐線部分を構成するフラットケーブルを折り返す工程では、予め設定された配索形態に沿ってフラットケーブルを図板上へ配索するとともに、この配索の過程において予め設定された折り返し位置でフラットケーブルを折り返していくようにしていた。この種の折り返しには、具体的に特願２００２−１３８９１２号公報に示されるフラットケーブルの折り返し加工装置１０のような装置が用いられている。
【０００５】
図１は、フラットケーブルの折り返し加工装置１０の構成を示す一部拡大斜視図であり、（Ａ）は折り返し加工装置１０の操作前の状態、（Ｂ）は折り返し加工装置１０の操作後の状態をそれぞれ示している。
【０００６】
図１の（Ａ）を参照して、折り返し加工装置１０は、ベースブロック１１を備えている。このベースブロック１１は、フラットケーブルＦの配索経路ＰＨ１に沿って図板上に立設された支持部２ａによって、図板本体２上に固定されている。また、ベースブロック１１には、配索経路ＰＨ１に沿ってフラットケーブルＦを保持するための位置決めブロック１２が一対のボルト１２ａによって固定されている。位置決めブロック１２には、切り欠き部１２ｂが設けられ、この切り欠き部１２ｂと上記ベースブロック１１の上面とでスリット１２ｃを区画している。フラットケーブルＦは、このスリット１２ｃへそのシート幅方向へ収容され、位置決めブロック１２の方向規定部としてのガイド面１２ｄに沿うように前方へ折り返される。
【０００７】
図１の（Ｂ）に示すように、折り返されたフラットケーブルＦは、ベースブロック１１へ揺動可能に設けられた駆動ブロック１４を揺動することによって、その折り返し部位がベースブロック１１と駆動ブロック１４との間で挟圧され、塑性変形する。
【０００８】
上述のようなフラットケーブルＦの折り返し加工装置１０を用いることによって、従来フラットケーブルＦを図板上へ保持するとともに、予め定められた折り返し位置で折り返すといった作業を行っていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フラットケーブルＦは、折り返し加工装置１０のスリット１２ｃによって保持されるため、当該スリット１２ｃの一方向（すなわち、フラットケーブルＦの挿入方向）へ抜け出てしまうことがあった。特に製造対象となるフラットケーブルＦが複数箇所で折り返されると、その配索経路は複数方向へ向かうこととなるため、当該フラットケーブルＦをスリット１２ｃへ安定して保持するのが困難であった。
【００１０】
また、上記配索経路ＰＨ１には、近接した２箇所で連続してフラットケーブルＦを折り返す、いわゆる連続折り返し作業を必要とする場合がある。このような場合には、図２に示すように上記折り返し加工装置１０を各折り返し箇所へ配置して、フラットケーブルＦを連続して折り返していた。
【００１１】
図２は、連続折り返し作業を行うために配置された折り返し加工装置１０を示す一部拡大斜視図である。
【００１２】
図２を参照して、例えば上記配索経路ＰＨ１が前方へ折り返した後、その近接位置で連続して左方へ折り返す場合、上記折り返し加工装置１０が配索経路ＰＨ１上の各折り返し位置に対応して配置されている。上述したように、一方の折り返し加工装置１０のスリット１２ｃへ保持されたフラットケーブルＦは、当該位置決めブロック１２のガイド面１２ｄに沿うように前方へ折り返される。折り返されたフラットケーブルＦは、その下流側が他方の折り返し加工装置１０のスリット１２ｃへ収容され、当該位置決めブロック１２のガイド面１２ｄに沿うように左方へ折り返される。このように各折り返し位置で折り返されたフラットケーブルＦは、各折り返し加工装置１０の駆動ブロック１４が揺動されることによって、その折目が塑性変形する。
【００１３】
以上のように折り返されたフラットケーブルＦは、上記配索経路ＰＨ１に沿って折り返され、形状付けされた状態で各折り返し加工装置１０のスリット１２ｃによって保持されている。加工後のフラットケーブルＦを各折り返し加工装置１０から取り外す際には、各折り返し加工装置１０の駆動ブロック１４を揺動して上記ベースブロック１１の上方へ退避させるとともに、一方の折り返し位置を支点として、他方の折り返し位置を右方（矢印Ｙ１で示す方向）へ回転させることによって、当該他方の折り返し位置をスリット１２ｃから抜き出し、その後、一方の折り返し位置をスリット１２ｃから後方（矢印Ｙ２で示す方向）へ抜き出すといった作業を行っていた。
【００１４】
しかしながら、各折り返し位置が近接しているため、上記矢印Ｙ１へ回転させる回転半径（すなわち、各位置決めブロック１２間の距離）が短く、そのため他方の折り返し位置をスリット１２ｃから抜き出すためには、大きな回転角度で回転させなければならない。大きな回転角度で他方の折り返し位置を回転させると、その支点としての一方の折り返し位置は、当該折り返し位置を保持するスリット１２ｃの保持する方向（すなわち前方）へ引張られ、当該スリット１２ｃによってフラットケーブルＦが破損してしまうおそれがあった。
【００１５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、図板上の予め定められた配索経路へ安定してフラットケーブルを保持するとともに、折り返し、連続折り返し位置に配置される場合には、連続折り返し後のフラットケーブルを破損することなく、当該フラットケーブルを着脱可能とするケーブル保持具及び、これを用いたフラットケーブルの連続折り返し方法である。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、加工対象となるシート状のフラットケーブルの配索経路に沿って当該フラットケーブルを保持するとともに、上記配策経路上の予め定められた折り返し位置で当該フラットケーブルを折り返すためのケーブル保持具であって、
フラットケーブルの一方のシート面と当接した状態で当該フラットケーブルを載置可能な載置台と、
この載置台に設けられ、載置されたフラットケーブルが折り返し方向へ移動するのを規制する規制部と、
上記載置台に設けられ、フラットケーブルの他方のシート面側を覆うとともに、当該フラットケーブルがその折り返しと逆方向へ移動するのを規制する保持片と、
上記規制部に設けられ、上記保持片と協働してフラットケーブルの折り返し角度を規定する方向規定部とを有し、
上記保持片がフラットケーブルの他方のシート面から退避してフラットケーブルを載置台へ着脱可能とする着脱ポジションと、フラットケーブルの他方のシート面を覆って当該フラットケーブルを上記載置台へ保持する保持ポジションとの間で載置台に対して変位可能に設けられていることを特徴とするケーブル保持具である。
【００１７】
この発明によれば、フラットケーブルの配索経路には、折り返し位置に対応してケーブル保持具が設けられている。フラットケーブルは、その一方のシート面が当接した状態でケーブル保持具の載置台へ載置され、保持片を保持ポジションとすることで載置台へ保持される。この状態で、フラットケーブルは、載置台、規制部及び、保持片によって、その移動を規制されているため、上述したスリットとは異なり、抜け出ることなく安定した状態で配索経路に沿って保持される。そして、フラットケーブルは、方向規定部に沿うように折り返されることで予め定められた折り返し方向へ折り返される。
【００１８】
このようにして折り返されたフラットケーブルは、折り返し位置に折目が形成されるとともに、ケーブル保持具へ保持されている。この状態で、ケーブル保持具の保持片を着脱ポジションとすることによって、その保持状態が解除され、作業者は、フラットケーブルの他方のシート面側へ当該フラットケーブルを容易に取り外すことができる。
【００１９】
また、ケーブル保持具が上記配索経路の連続折り返し位置に対応して設けられる場合にも、同様に保持片を着脱ポジションへ変位させることによって、折り返されたフラットケーブルをその他方のシート面側へ容易に取り外すことができる。そのため、上述したように、折り返し位置を回転させてフラットケーブルを破損させることなく、当該フラットケーブルをケーブル保持具から取り外すことができる。
【００２０】
したがって、本発明のケーブル保持具は、図板上の予め定められた配索経路へ安定してフラットケーブルを保持するとともに、折り返し、連続折り返し位置に配置される場合には、連続折り返し後のフラットケーブルを破損することなく、当該フラットケーブルを着脱することができる。
【００２１】
本発明の別の態様は、上記ケーブル保持具において、方向規定部に沿うように折り返されたフラットケーブルの折り返し部位を押圧するための押圧手段が設けられ、この押圧手段が上記載置台との間でフラットケーブルの折り返し部位を塑性変形する押圧ポジションと、フラットケーブルの折り返し部位から離間して載置台へフラットケーブルを着脱可能にする離間ポジションとの間で載置台に対して変位可能に設けられていることを特徴とするケーブル保持具である。
【００２２】
この態様によれば、ケーブル保持具に押圧手段が設けられているため、方向規定部に沿うように折り返されたフラットケーブルの折り返し部位を容易に塑性変形することができる。また、押圧手段を離間ポジションへ変位するとともに、上記保持片を着脱ポジションへ変位させることによって、フラットケーブルを破損することなく、容易にケーブル保持具から取り外すことができる。
【００２３】
本発明のさらに別の態様は、加工対象となるシート状のフラットケーブルの配索経路に沿って当該フラットケーブルを保持するとともに、上記配索経路上の予め定められた少なくとも２箇所を、近接した位置で連続して折り返すためのフラットケーブルの連続折り返し方法であって、
上記配索経路上で第一の折り返し位置に対応して配置されたスリットへフラットケーブルをそのシート幅方向へ挿入して、第一の折り返し方向への移動を規制した状態で当該フラットケーブルが保持されるスリット挿入工程と、
上記スリットに設けられた方向規定部に沿うようにフラットケーブルを折り返して、折目を形成する第一折り返し工程と、
形成された折目を押圧して、塑性変形させる第一押圧工程と、
上記配策経路上で第二の折り返し位置に対応して配置されたケーブル保持具に設けられ、加工対象となるフラットケーブルを載置するための載置台に対して上記第一押圧工程の終了したフラットケーブルの一方のシート面を当接した状態で当該フラットケーブルを載置して、当該載置台に設けられた規制部によって、フラットケーブルが第二の折り返し方向への移動を規制される載置工程と、
上記載置台に設けられた保持片によって、載置されたフラットケーブルの他方のシート面を覆うとともに、当該フラットケーブルが第二の折り返しと逆方向へ移動するのを規制する保持工程と、
上記規制部に設けられた方向規定部に沿うようにフラットケーブルを折り返して、折目を形成する第二折り返し工程と、
形成された折目を押圧して、塑性変形させる第二押圧工程と、
上記保持片によるフラットケーブルの保持状態を解除する解除工程とを含んでいることを特徴とするフラットケーブルの連続折り返し方法である。
【００２４】
この方法によれば、スリット挿入工程で加工対象となるフラットケーブルをスリットへ保持させ、第一折り返し工程でフラットケーブルを第一方向規定部に沿うように折り返すことで折目を形成し、この折目が第一押圧工程で押圧され、塑性変形させられる。第一押圧工程の終了したフラットケーブルは、載置工程で、その一方のシート面が載置台と当接するとともに、規制部によって第二の折り返し方向への移動が規制された状態で、ケーブル保持具の載置台へ載置される。保持工程でフラットケーブルの他方のシート面が保持片によって被覆されるとともに、当該フラットケーブルが第二の折り返しと逆方向へ移動するのを規制され、第二折り返し工程で当該フラットケーブルが方向規定部に沿うように折り返され、折目が形成される。形成された折目は、第二押圧工程で塑性変形させられる。
【００２５】
このように、各工程によって、フラットケーブルは、各折り返し位置で塑性変形させられる。そして、解除工程で保持片によるフラットケーブルの他方のシート面に対する保持状態を解除することによって、ケーブル保持具から当該フラットケーブルの取り外しが可能となる。その結果、スリットから当該フラットケーブルの取り外しが可能となる。
【００２６】
また、ここでフラットケーブルの第一の折り返し位置でスリットを用いているが、これは、少なくとも２箇所の折り返し位置が近接しているため、一箇所を本発明のケーブル保持具としておけば、上記配索経路に沿って安定した状態でフラットケーブルを保持できるためである。そのため、少なくとも２箇所における全ての位置へ本発明のケーブル保持具を配置すれば、より安定してフラットケーブルを保持することができる。
【００２７】
したがって、本発明のフラットケーブルの連続折り返し方法は、図板上の予め定められた配索経路へ安定してフラットケーブルを保持するとともに、連続折り返し後のフラットケーブルを破損することなく、当該フラットケーブルを着脱することができる。
【００２８】
なお、「第一」及び、「第二」とは、「少なくとも２箇所」における「近接」するとともに「連続」した各１箇所を便宜上区別したものであり、作業順序等に基づくものではない。また、「少なくとも２箇所」とは、２箇所以上でもよい旨を規定したものであり、例えば複数の連続折り返し箇所がある場合には、その連続する折り返し位置に対応して交互に「スリット」、「ケーブル保持具」が配置されていればよく、少なくとも「スリット」が１箇所に配置されていれば上記と同様の効果を得ることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について詳述する。
【００３０】
図３は、本発明の実施形態に係るフラットケーブルＦの製造図板１の概略構成を示す斜視図である。
【００３１】
図３を参照して、製造図板１は、図板本体２を備えている。この図板本体２は、図示しない作業者側が下向きになるように傾斜した作業台であり、フラットケーブルＦは、この図板本体２上で配索経路ＰＨ１に沿って配索される。なお、上記図板本体２上で作業者側を仮に前方と、図板本体２の長手方向で左右方向を仮に左右方向として以下説明する。
【００３２】
図示の実施形態において、フラットケーブルＦには、コネクタＣが接続されており、上記図板本体２の配索経路ＰＨ１上で当該コネクタＣに対応する位置には、コネクタホルダ３が設けられている。また、図板本体２上で配索経路ＰＨ１に対応する位置には、フラットケーブルＦを保持する複数の中継保持具４が設けられている。
【００３３】
図４は、図３の製造図板１におけるコネクタホルダ３と中継保持具４の概略構成を示す斜視図である。
【００３４】
図３、図４を参照して、コネクタホルダ３は、ホルダブロック３ａを含んでいる。このホルダブロック３ａは、合成樹脂等で形成された略矩形の部材である。ホルダブロック３ａは、上記図板本体２上に立設された支柱２ａによって、図板本体２に固定されている。また、ホルダブロック３ａには、コネクタＣを収容可能な収容穴３ｂが設けられている。この収容穴３ｂは、右方及び、後方へ向けて開放しており、これら各方向からコネクタＣを着脱可能に構成されている。さらに、ホルダブロック３ａには、その左側面から上記収容穴３ｂへ貫通する収容溝３ｃが設けられている。この収容溝３ｃは、後方へ開いて左右方向へ向う溝である。収容溝３ｃの幅及び、深さ寸法は、それぞれフラットケーブルＦの厚み、幅寸法に対応して、フラットケーブルＦを収容可能に設定されている。このような収容穴３ｂへ後方からコネクタＣを装着すると、当該コネクタＣに接続されたフラットケーブルＦが収容溝３ｃへ収容されるようになっている。なお、本実施形態において、フラットケーブルＦは、コネクタＣ側から配索されるため、配索されるフラットケーブルＦのコネクタＣ側を仮に上流側として以下説明する。
【００３５】
上記中継保持具４は、上記コネクタホルダ３の下流側に設けられ、ベースブロック４ａを含んでいる。このベースブロック４ａは、合成樹脂等で形成された略矩形の部材である。ベースブロック４ａは、上記図板本体２上に立設された支柱２ａによって、図板本体２上に固定されている。また、ベースブロック４ａの上面には、保持ブロック４ｂが一対のボルト４ｃによって固定されている。この保持ブロック４ｂは、光透過性の合成樹脂等で形成された板状部材である。また、保持ブロック４ｂの下面には、切り欠き部４ｄが設けられている。この切り欠き部４ｄと上記保持ブロック４ｂの上面によって、中継スリット４ｅが区画されている。この中継スリット４ｅは、前方へ開いて左右方向へ向う溝である。中継スリット４ｅの幅及び、深さ寸法は、それぞれフラットケーブルＦの厚み、幅寸法に対応して、フラットケーブルＦを収容可能に設定されている。このような中継保持具４は、上記図板本体２上の配索経路ＰＨ１に沿ってフラットケーブルＦを前方から収容可能に構成されている。
【００３６】
以上のようなコネクタホルダ３及び、中継保持具４によって、フラットケーブルＦは、上記配策経路ＰＨ１に沿って図板本体２上に配索される。本実施形態では、上記配索経路ＰＨ１は、上記コネクタホルダ３の下流側で前方へ方向転換し（以下ここで前方へフラットケーブルＦが折り返される位置を第一折り返し位置と示す）、その近接位置で左方向へ方向転換する（以下ここで左方向へフラットケーブルＦが折り返される位置を第二折り返し位置と示す）ように設定されている。すなわち、上記配索経路ＰＨ１には、連続折り返し位置が設定されており、この連続折り返し位置に対応する図板本体２上には、保持具ユニット５が設けられている。
【００３７】
図５は、図３の製造図板１における保持具ユニット５の構成を示す一部拡大斜視図である。
【００３８】
図３、図５を参照して、保持具ユニット５は、上記第一折り返し位置に対応して図板本体２へ配置された上記折り返し加工装置１０含んでいる。上述したように、この折り返し加工装置１０は、スリット１２ｃを備えており、図板本体２上で配索経路ＰＨ１に沿ってフラットケーブルＦを配索するとともに、第一の折り返し位置で当該フラットケーブルを折り返し可能に構成されている。
【００３９】
また、上記保持ベース１１上で駆動ブロック１４と当接する位置には、第一スイッチ１５が設けられている。この第一スイッチ１５は、保持ベース１１に固定される図略の固定スリーブを含んでいる。この固定スリーブの上端部には、当該固定スリーブと上下方向へ相対変位可能な変位端部１５ａが設けられている。この変位端部１５ａは、保持ベース１１の上方へ突出した状態で設置され、駆動ブロック１４の当接によって、保持ベース１１の上面と面一の状態へ変位するようになっている。この状態で第一スイッチ１５は、図略の接点が接続され（以下この状態をＯＮの状態と示す）、所定の電気信号を発信するようになっている。この電気信号は、上記固定スリーブの下端部に一端部が接続された電線１５ｂ及び、この電線１５ｂの他端部に接続されたコネクタ１５ｃを介して、図示を省略した周知の検査装置へ接続されている。
【００４０】
上述したように、フラットケーブルＦは、上述の折り返し加工装置１０によって、第一折り返し位置で前方へ向けて折り返され、折り返されたフラットケーブルＦは、ケーブル保持具２０へ配索される。
【００４１】
上記ケーブル保持具２０は、上記図板本体２上で配索経路ＰＨ１の第二折り返し位置に対応して配置されている。また、ケーブル保持具２０は、載置台２１を備えている。この載置台２１は、平面視で略長方形の金属等で形成された板状部材である。載置台２１は、フラットケーブルＦの配索経路ＰＨ１に沿って、図板本体２上に立設される一対の支柱部２ａ（図では１つ）によって、図板本体２上に固定されている。
【００４２】
上記載置台２１上の左方後端には、規制部としての規制ブロック２２が設けられている。この規制ブロック２２は、金属等で形成された略直方体のブロックである。折り返し加工装置１０によって折り返されたフラットケーブルＦは、その左辺Ｆａが上記規制ブロック２２の右側面と当接した状態で、かつそのシートの下面が載置台２１の上面と当接した状態で載置台２１上へ載置されるようになっている。すなわち、当該フラットケーブルＦは、第二の折り返し方向への移動が規制された状態で載置台２１へ載置されるようになっている。また、上記規制ブロック２２の前面は、本実施形態において、後述する保持片２３と協働して、フラットケーブルＦの第二折り返し方向を規定する方向規定部としての指示面２２ａとして機能するようになっている。
【００４３】
上記載置台２１には、規制ブロック２２から右方向へ延びる保持片２３が設けられている。この保持片２３は、平面視で略長方形の金属板である。保持片２３の左端の下面には、前方、左方、後方及び、下方へ開く切り欠き部２３ａが設けられている。この切り欠き部２３ａと載置台２１の上面と規制ブロック２２の右側面とで収容部２３ｂが区画されている。この収容部２３ｂは、折り返し加工装置１０によって折り返されたフラットケーブルＦを収容可能に構成されている。すなわち、保持片２３は、載置台２１へ載置されたフラットケーブルＦの上面を覆うように載置台へ設けられ、当該フラットケーブルの左右及び、上下方向への移動を規制している。
【００４４】
また、上記保持片２３の前後方向の略中央位置には、摺動孔２３ｃが左右方向へ向けて設けられている。この摺動孔２３ｃには、上記載置台２１へ固定されたボルト２３ｄが挿通し、このボルト２３ｄの頭部２３ｅの下面が上記保持片２３の上面と当接している。すなわち、保持片２３は、上方への移動を規制されるとともに、上述のように載置台２１へ載置されたフラットケーブルＦの上面を覆うようにする位置（以下保持ポジションと示す）と、当該フラットケーブルＦの上面から退避した右方向位置（以下着脱ポジションと示す）との間で載置台２１に対する左右方向へ移動可能に設けられている。
【００４５】
さらに、上記保持片２３の右端部には、操作部２３ｆが立設されている。作業者がこの操作部２３ｆを左右方向へ移動させることによって、保持片２３は、上記保持ポジション及び、着脱ポジション間で移動するようになっている。
【００４６】
上記載置台２１の右端部には、前後方向で一対の支持部２４が立設されている。前方の支持部２４は、載置台２１の前端部に位置する一方、後方の支持部２４は、上記保持片２３の前方に位置している。両支持部２４は、前後方向へ延びる軸Ａ２を支持している。この軸Ａ２には、押圧手段としての押圧ブロック２５の基端部が、両支持部２４間で揺動可能に支持されている。この押圧ブロック２５は、金属等で形成された略直方体のブロックである。一方、押圧ブロック２５の先端部には、押圧凸部２５ａが後方へ向けて延設されている。また、押圧ブロック２５は、上記軸Ａ２を中心として回動されることによって、その底面及び、押圧凸部２５ａの底面が共に載置台２１の上面と当接する押圧面２５ｂとして機能するようになっている。
【００４７】
上記押圧ブロック２５の先端部には、面取り部２５ｃが設けられている。この面取り部２５ｃには、その法線方向へ向けて把持部２５ｄが設けられている。
【００４８】
また、上記載置台２１上で押圧面２５ｂと当接する位置には、第二スイッチ２６が設けられている。この第二スイッチ２６は、上記第一スイッチ１５と同一の構成を有しているため、ここでは説明を省略する。
【００４９】
図６〜図９は、それぞれ図５の保持具ユニット５の動作を示す平面図である。
【００５０】
図６を参照して、作業者は、フラットケーブルＦを折り返し加工装置１０のスリット１２ｃ（図５参照）へ挿入する（スリット挿入工程）。次いで、作業者は、上記ガイド面１２ｄに沿うようにフラットケーブルＦを折り返して、第一折り返し部位Ｆｂを形成する（第一折り返し工程）。次いで、作業者は、この第一折り返し部位Ｆｂの折り返し状態を維持した状態で、駆動ブロック１４を揺動させる。
【００５１】
図７を参照して、駆動ブロック１４を揺動させると、第一折り返し部位Ｆｂは、駆動ブロック１４と保持ベース１１により挟圧され、塑性変形する（第一押圧工程）。次いで、作業者は、第一折り返し部位Ｆｂより下流側のフラットケーブルＦの左辺Ｆａを規制ブロック２２の右側面に当接させた状態でケーブル保持具２０の載置台２１へ当該フラットケーブルＦを載置して（載置工程）、保持片２３を保持ポジションへ移動させる（保持工程）ことにより、図８に示すように、フラットケーブルＦは、当該保持片２３によって、その上方が覆われるとともに、第二折り返しと逆方向への移動が規制された状態となる。この状態で、作業者は、指示面２２ａに沿うように当該フラットケーブルＦを折り返して、第二折り返し部位Ｆｃを形成する（第二折り返し工程）。次いで、作業者は、この第二折り返し部位Ｆｃの折り返し状態を維持した状態で、把持部２５ｄを掴んで、押圧ブロック２５を揺動させる。
【００５２】
図９を参照して、押圧ブロック２５を揺動させると、第二折り返し部位Ｆｃは、押圧ブロック２５の押圧面２５ｂと載置台２１により挟圧され、塑性変形する（第二押圧工程）。すなわち、この状態で押圧ブロック２５は、押圧ポジションに位置している。
【００５３】
なお、図７の状態で第一スイッチ１５が、図９の状態で第二スイッチ２６が、駆動ブロック１４及び、押圧ブロック２５によって、それぞれＯＮとされている。上記周知の検査装置は、これら第一・第二スイッチ１５、２６の電気信号に応じて、各作業が終了したか否かを検出し、所定の作業が終了すると作業者へ報知するようになっている。
【００５４】
このように、折り返し加工装置１０及び、ケーブル保持具２０によって、第一・第二折り返し位置でフラットケーブルＦを折り返すことができる。折り返されたフラットケーブルＦは、上記押圧ブロック２５を上記押圧ポジションから揺動させて、フラットケーブルＦから離間させる（すなわち、図６〜８の状態、以下離間ポジションと示す）とともに、保持片２３を着脱ポジションへ移動させる（解除工程）ことによって、ケーブル保持具２０から取り外される。第二保持具から取り外されたフラットケーブルＦは、折り返し加工装置１０の駆動ブロック１４を揺動させて図４の状態とすることによって、折り返し加工装置１０のスリット１２ｃから後方へ向けて取り外し可能となる。
【００５５】
ところで、フラットケーブルＦの折り返し位置は、上述のように第一・第二折り返し位置の２箇所に限定されることはなく、複数の折り返し位置がある場合には、その連続する折り返し位置に対して交互に折り返し加工装置１０、ケーブル保持具２０が配置されていればよく、さらには、少なくとも折り返し加工装置１０が１箇所に配置され、その他の折り返し箇所にケーブル保持具２０が配置されていればよい。
【００５６】
また、上記実施形態は、上述のように折り返し加工装置１０及び、ケーブル保持具２０を第一・第二折り返し位置に対応して配置しているが、これに限定されることはない。例えば、上記第一・第二折り返し位置に対応して、それぞれケーブル保持具２０を設ければ、フラットケーブルＦは、各保持片２３によって保持されるとともに、各指示面２２ａに沿うように折り返され、各押圧ブロック２５を押圧ポジションとすることによって、第一・第二折り返し位置で折り返される。それとともに、折り返し後のフラットケーブルＦは、各ケーブル保持具２０の押圧ブロック２５を離間ポジションへ揺動するとともに、保持片２３を着脱ポジションとすることによって、各第二保持具から容易に取り外すことができる。
【００５７】
さらに、上記実施形態において、ケーブル保持具２０は、その保持片２３が右方向へ移動することによって、着脱ポジションとされているが、これに限定されることはない。例えば、保持片２３を上記押圧ブロック２５と同様に載置台２１に対して揺動可能として、この保持片２３の揺動によって、フラットケーブルＦの上面の保持状態を解除して、当該フラットケーブルＦを抜き出し得るようにしてもよい。
【００５８】
以上のように構成された保持具ユニット５は、フラットケーブルＦの配索経路上の第一折り返し位置に対応して折り返し加工装置１０を備えており、この折り返し加工装置１０のスリット１２ｃ及び、ガイド面１２ｄによって、フラットケーブルＦが保持されるとともに、第一折り返し方向へ折り返される。折り返されたフラットケーブルＦは、ケーブル保持具２０の載置台２１へ載置され、保持ポジションへ移動された保持片２３によって保持される。この状態でフラットケーブルＦは、左右及び上下方向への移動が規制された状態で保持されているため、安定した状態で保持されている。また、保持されたフラットケーブルＦは、保持片２３及び、指示面２２ａによって、第二折り返し方向へ折り返され、押圧ブロック２５を押圧ポジションへ揺動することによって塑性変形させられる。
【００５９】
第一・第二折り返し位置で折り返されたフラットケーブルＦは、ケーブル保持具２０の押圧ブロック２５を離間ポジションへ揺動変化させるとともに、保持片２３を着脱ポジションとすることによって、ケーブル保持具２０から取り外される。ケーブル保持具２０から取り外されたフラットケーブルＦは、折り返し加工装置１０のスリット１２ｃから後方へ向けて取り外される。
【００６０】
したがって、ケーブル保持具２０は、上述のようなフラットケーブルＦの連続折り返し方法で好適に使用され、図板上の予め定められた配索経路ＰＨ１へ安定してフラットケーブルＦを保持するとともに、折り返し、フラットケーブルＦを破損することなく当該フラットケーブルＦを容易に着脱することができる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、スリット及び、ケーブル保持具によって予め定められた第一・第二の折り返し方向へフラットケーブルを折り返すことができるとともに、配索経路に沿ってフラットケーブルを保持することができる。また、ケーブル保持具には、載置台と相対変位可能な保持片が設けられているため、この保持片を保持ポジションへ変位されると、載置台、規制部及び、保持片によって、フラットケーブルは、その移動が規制され、安定した状態で配索経路に沿って保持される。
【００６２】
一方、上記保持片を着脱ポジションへ変位させることによって、ケーブル保持具の保持状態を解除し、フラットケーブルを破損することなく、容易にケーブル保持具から取り外すことができる。その結果、当該フラットケーブルは、スリットからも容易に取り外すことができる。
【００６３】
また、上記ケーブル保持部には、載置台と変位可能な押圧手段が設けられているため、方向規定部に沿うように折り返されたフラットケーブルを容易に塑性変形させることができる。
【００６４】
したがって、本発明のケーブル保持具は、図板上の予め定められた配索経路へ安定してフラットケーブルを保持するとともに、折り返し、連続折り返し位置に配置される場合には、連続折り返し後のフラットケーブルを破損することなく、当該フラットケーブルを着脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フラットケーブルの折り返し加工装置の構成を示す一部拡大斜視図であり、（Ａ）は折り返し加工装置の操作前の状態、（Ｂ）は折り返し加工装置の操作後の状態をそれぞれ示している。
【図２】連続折り返し作業を行うために配置された折り返し加工装置を示す一部拡大斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るフラットケーブルの製造図板の概略構成を示す斜視図である。
【図４】図３の製造図板におけるコネクタホルダと中継保持具の概略構成を示す斜視図である。
【図５】図３の製造図板におけるケーブル保持具の構成を示す一部拡大斜視図である。
【図６】図５のケーブル保持具の動作を示す平面図である。
【図７】図５のケーブル保持具の動作を示す平面図である。
【図８】図５のケーブル保持具の動作を示す平面図である。
【図９】図５のケーブル保持具の動作を示す平面図である。
【符号の説明】
Ｆ　フラットケーブル
Ｆｃ　第二折り返し部位
ＰＨ１　配索経路
５　保持具ユニット
１０　折り返し加工装置
１２ｃ　スリット
１２ｄ　ガイド面
２０　ケーブル保持具
２１　載置台
２２　規制ブロック
２２ａ　指示面
２３　保持片
２５　押圧ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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