(57)【要約】【課題】カバーとベース筐体の接触面積拡大するとともに、カバー側凹形状を簡素化することで、磁気ディスク装置のシールド性およびカバー製造性の向上を図った磁気ディスク装置を提供する。【解決手段】磁気ディスク装置において、正面、背面及び左右２つの側面を有し、ディスク媒体を含む機構部を搭載するベース筐体と、正面、背面及び左右２つの側面を有し、ベースに取り付けられ機構部の機密性を保持するためのカバーと、ベース筐体にカバーを固定する固定部材であって、断面がコの字形状でバネ性を有し、ベース筐体の側面とカバーの側面を同時に挟み込み固定する固定部材とを具備する。【選択図】      図４
2004326890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク媒体を含む機構部を搭載するベース筐体と、
前記ベース筐体に取り付けられ、前記機構部の機密性を保持するためのカバーと、
前記ベース筐体に前記カバーを固定する固定部材であって、断面がコの字形状でバネ性を有し、前記ベース筐体と前記カバーを同時に挟み込む固定部材と
を具備したことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
前記固定部材は金属材料からなる
ことを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
【請求項３】
前記固定部材はステンレスからなる
ことを特徴とする請求項２記載の磁気ディスク装置。
【請求項４】
前記固定部材は非金属材料からなる
ことを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
【請求項５】
前記固定部材は導電性樹脂からなる
ことを特徴とする請求項４記載の磁気ディスク装置。
【請求項６】
正面、背面及び左右２つの側面を有し、ディスク媒体を含む機構部を搭載するベース筐体と、
正面、背面及び左右２つの側面を有し、前記ベース筐体に取り付けられ、前記機構部の機密性を保持するためのカバーと、
前記ベース筐体に前記カバーを固定する固定部材であって、断面がコの字形状でバネ性を有し、前記ベース筐体の側面と前記カバーの側面を同時に挟み込む固定部材と
を具備したことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項７】
前記ベース筐体の側面と前記カバーの側面が直接接触する
ことを特徴とする請求６記載の磁気ディスク装置。
【請求項８】
前記固定部材は前記ベース筐体と前記カバーの側面のほぼ全域を挟み込む
ことを特徴とする請求項６記載のディスク装置。
【請求項９】
前記固定部材は前記ベース筐体と前記カバーの側面の正面近傍を挟み込む第１の固定部材と、前記ベース筐体と前記カバーの側面の背面近傍を挟み込む第２の固定部材とからなる
ことを特徴とする請求項６記載の磁気ディスク装置。
【請求項１０】
前記固定部材の端面の高さは前記磁気ディスク装置の高さと同じである
ことを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薄型の磁気ディスク装置に関し、特に装置のベース筐体とカバーを固定する固定部材にバネ性を有する部材を用いることを特徴とするディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、磁気ディスク装置は、上面の開口した矩形箱状のベース筐体であるケースと、複数のねじによりケースにねじ止めされているケースの上面開口を閉塞したトップカバーと、を有している。
【０００３】
磁気ディスク装置では、機器への接続もしくは実装時に周辺機器から発生するノイズ等の影響を受け易い。これを防止もしくは低減するには、磁気ディスク装置全体のグランド強化によるシールド性向上が効果的である。装置カバーと装置ベース筐体との間の固定は現状ネジ止め方式であり、カバーとベース筐体の接触面はネジ頭を突起させないようカバー側に設けた凹形状のみで行われており、この接触面積は少なくノイズへのシールド性を十分に有しているとは言いえなかった。
【０００４】
本発明の先行技術として特開２００２−３６７３５７号公報がある。この先行技術には、磁気ディスク装置の磁気ディスクを含むメカ系を少なくとも回路基板より切り離して交換操作を可能としたカートリッジ方式の磁気ディスク装置およびその磁気ディスクカートリッジが開示されており、密閉型ハードディスクドライブの横幅サイズを密閉度を落とすことなく縮小することを図っている。
【０００５】
先行技術の磁気ディスク装置において、シャーシ（基台＝ベース筐体に相当）とトップカバー間に密閉性を確保するためにシール材を配置するが、従来はシール材を磁気ディスクに対して平行に配置するのが一般的であったが、シャーシの幅は最低でも磁気ディスク径＋（シール材×２）分の寸法が必要となり、カートリッジ幅を縮小することができなかった。
【０００６】
そこで先行技術では、アダプタ部品を用いたシール構造を採用することで、ディスクカートリッジの厚み方向に必要なシール幅を確保するので、確保すべきシール幅がディスクカートリッジ幅の影響を受けないようにしている。具体的には、パッキン材に磁気ディスクの端を挿入する開口を開け、アダプタ部品にその磁気ディスクの端との干渉を避ける凹部を設け、磁気ディスクのディスク端からディスクカートリッジまでの距離を決める条件を緩和している。その結果、ディスクカートリッジの幅を装置内の密閉度を損なうことなく縮小化することが可能となっている。
【０００７】
しかし、前述の先行技術では、カートリッジ筐体の左右側面にディスクの両端を突出する窪みを設け、その部分にパッキン材を挟むようにアダプタ部品をねじ締結することで、磁気ディスク装置内の密閉度を低下させること無く、ディスクカートリッジ幅の縮小する構造を提案しているが、カバーとベース筐体の間及び、パッキン材を挟むように設けたアダプタ部品のカバー、ベース筐体への固定もねじ止め方式であり、パッキン部材、カバー及びベース筐体の接触面はネジ頭を突起させないようカバー側に設けた凹形状のみで行われたままで、この接触面積が小さいことによるノイズシールド性の問題を十分に解決しいるとは言い難い。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−３６７３５７号公報（図１、図３及び請求項１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
磁気ディスク装置の装置カバーと装置ベース筐体間の固定に何らかの工夫が必要であり、現状のねじ止め方式にかえて、この接触面積を拡大し、装置のノイズシールド性を向上させる必要性が生じてきた。
【００１０】
本発明は上記の問題を解決するために成されたものであり、カバーとベース筐体の固定方法をネジ止め方式からバネ性を有する固定部材を用いたクランプ方式に変更することにより、カバーとベース筐体の接触面積拡大を図ったものである。
【００１１】
合わせて磁気ディスク装置内の気密性を確保するための部材であるシール材についても、複雑化していた形状を固定方法変更に伴い不要となるカバー側凹形状を簡素化することで、磁気ディスク装置のシールド性およびカバー製造性（歩留まり）の向上を図った磁気ディスク装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明のディスク装置は、ディスク媒体を含む機構部を搭載するベース筐体と、前記ベース筐体に取り付けられ、前記機構部の機密性を保持するためのカバーと、前記ベース筐体に前記カバーを固定する固定部材であって、断面がコの字形状でバネ性を有し、前記ベース筐体と前記カバーを同時に挟み込む固定部材とを具備したことを特徴とするものである。
【００１３】
このような構成にすることで、カバーとベース筐体間の接触面積を拡大することが可能となり、シールド性を向上した磁気ディスク装置を提供することが可能となる。また、カバー及びガスケット形状の簡素化・単純化が可能となり、カバー製造性を向上した磁気ディスク装置を提供することが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら発明を磁気ディスク装置に適用した実施形態について詳細を説明する。
本発明の実施形態に係る磁気ディスク装置の概略図を図１乃至図４と図６乃至図７に示す。
図１において、１は磁気ディスク媒体２やこれを回転駆動するためのスピンドルモータ（ＳＰＭ）８などの機構部を収納するためのベース筐体である。具体的に言うと、このベース筐体１内には、円盤状の磁気ディスク２とこれを回転駆動させるスピンドルモータ８、磁気ディスク２上に磁気記録情報の記録・再生を行う磁気ヘッド４を磁気ディスク２上に位置決めするための、アクチュエータ５およびこのアクチュエータを駆動するための駆動手段であるボイスコイルモータ（ＶＣＭ）６などの機構部品が収められている。
【００１５】
そして、ベース筐体１を密閉するようにカバー７が設けられており、通常このカバー７はベース筐体１にねじ止めされている。
ベース筐体１は筐体正面部１ａと筐体背面部１ｂ、そしてこれらに繋がる２つの筐体側面部１ｃを有する四辺形をしており、筐体正面部１ａ側にはＰＣ等のホスト機器と電気的な接続を行い、電源やコマンドの供給を受けたり、データの送受信経路等を含むコネクタ１３が配置されている。
【００１６】
また、ベース筐体１を密閉するカバー７もベース筐体１とほぼ同様に、カバー正面部７ａとカバー背面部７ｂ、そしてこれらに繋がる２つのカバー側面部７ｃを有する四辺形形状となっている。
【００１７】
図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図を図２に示す。本実施形態の磁気ディスク装置はベース筐体１上に機構部が配置された状態で、カバー７が当該機構部を密閉するように覆うように配置されており、ベース筐体１の長さはカバー７の長さよりも長くなっている。すなわち、ベース筐体１はカバー７で規定される寸法から突出する突出部が設けられている。
【００１８】
図２（ａ）にカバー７の表面図、図２（ｂ）に同カバー７の表面に対する裏面で、実際にはベース筐体１とともに磁気ディスク装置の内面を形成する内面図を示す。従来はカバー７にはこのカバー７をベース筐体１にねじ止めするためのねじ穴１２が設けられ、このねじ穴にねじ１０を勘合し、ベース筐体１に固定されていたが、ねじ穴１２はカバー７の角などの位置に配置されるため、この部分を逃げる形状を形成（図２（ａ）の点線丸囲み部Ｃ）する必要があり、カバー７のプレス形状が複雑になっていた。
【００１９】
また、カバー７の内面側には図２（ｂ）に示すようにガスケット９と呼ばれるシール材が一体成型され、カバー７をベース筐体１にねじ１０で固定する際に、このガスケット９が潰されカバー７およびベース筐体１間に密着することで磁気ディスク装置内の気密性を保っていた。ガスケット９は、カバー７に接着剤等で接着したものや、別部材に一体成型してカバー７とベース筐体１の間に配置しているタイプのものもある。
【００２０】
磁気ディスク２の径が２．５インチ以下の小型磁気ディスク装置におけるカバー７では、ＰＣ等のホスト機器への接続や、磁気ディスク装置内の機構部を構成する部品の実装の都合から、ねじ１０のねじ頭がカバー７上面から突起しないよう、カバー７側のねじ穴１２をカバー表面からみて凹形状１２に形成している。また、他にベース筐体１側に凸形状を設け、カバー７側は平面形状のものもある。
【００２１】
一般的な磁気ディスク装置ではこのような構造のカバー７とベース筐体１の構造をとるため、ベース筐体１とカバー７が直接接触する部分はこのカバー７にッ設けられた凹形状部１２の接触領域１２ａのみであり、小型磁気ディスク装置をＰＣ等のホスト機器に装着して使用する際、ホスト機器に接続もしくは実装した際のホスト機器側から発生するノイズ等に対するシールド性向上の観点から、接触面積が大きく取れるほうが望ましい。
【００２２】
一般的な磁気ディスク装置のようにカバー７とベース筐体１をねじ止めする方式の場合、カバー７をベース筐体１にねじ１０で固定する際に使用する、例えばドライバといった工具がカバー７に干渉しないためのニゲ形状（図２（ａ）の点線丸囲み部Ｃ）を設ける必要があり、カバー７の形状を複雑にする要因となっている。
【００２３】
更にカバー７の内面側に配置されるガスケット９に関しては、配置スペースが限られてる上にカバー７の凹形状１２を避けて配置する必要があり、ガスケット形状の形状についても同様にニゲ形状（図２（ｂ）の点線丸囲み部Ｄ）を設ける必要があり、ガスケット９の形状を複雑にする要因となっている。
【００２４】
その結果、カバー製造時の歩留まり悪化や成型コストアップといった製造上の問題点も発生してきておりこれの改善が本発明である。
本発明では、カバー固定方法をねじ止め方式からクランパ１１と呼ばれるバネ性を有した固定部材１１によるクランプ方式にしている。固定部材であるクランパ１１は、その断面がコの字形状を有した金属もしくは樹脂等の非金属からなる導電部材からなっている。この固定部材１１の金属材料としては導電性のよい金属でバネ性のある材料であればよく、本実施形態においてはアルミニウムを使用している。また、非金属材料としては導電性プラスチック等の導電性樹脂材をッ用いてもよい。
【００２５】
この固定部材であるクランパ１１をベース筐体１の筐体側面部１ｃとカバー７のカバー側面部７ｃをバネ性を持たせたコの字形状で同時に挟み込むように配置し、筐体側面部１ｃとカバー側面部７ｃが直接接触するように固定される。このように筐体側面部１ｃとカバー側面部７ｃのほぼ全領域が直接接触することにより、接触面積を大きく取り、ホスト機器側から発生するノイズ等に対するシールドを性向上している。
【００２６】
図４と図６に本実施形態における固定部材であるクランパ１１によるベース筐体１の筐体側面部１ａとカバー７のカバー側面部７ｃの固定状態を示し、詳細に説明する。
【００２７】
図４（ａ）本実施形態に係る磁気ディスク装置を上部から見た正面図で、図４（ｂ）は図４（ａ）の一点鎖線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。また、図４（ｃ）は図４（ｂ）の点線丸囲み部Ｅ、すなわち、筐体側面部１ｃとカバー側面部７ｃ及び固定部材であるクランパ１１の接続状態を拡大した拡大図である。
【００２８】
更に、図６（ａ）は本実施形態に係る磁気ディスク装置のカバー７のカバー側面部７ａの固定部材（クランパ）１１の接触領域を示す図、図６（ｂ）は図６（ａ）の一点鎖線Ｃ−Ｃで切断した断面図、すなわち固定部材であるクランパ１１とカバー側面部７ａの接続状態を拡大した拡大図である。
【００２９】
図４と図６に示す実施形態においては、固定部材であるクランパ１１の取付け領域は、筐体側面部１ａ或いはカバー側面部７ａのほぼ全域に渡っている。すなわち、ベース筐体１とカバー７はその筐体側面部１ａとカバー側面部７ａのほぼ全域に渡って接触しているため、広い面積で導通が取れ、ホスト機器側から発生するノイズ等に対するシールドを大きく性向上している。
【００３０】
しかし、この固定部材であるクランパ１１は、上述のように筐体側面部１ａとカバー側面部７ａのほぼ全域に渡る一連の構造をとるものに限るものではない。図５に本実施形態の固定領域の変形例を示す。図５に示すように、固定部材であるクランパ１１は、筐体側面部１ｃの筐体正面部１ａ近傍とカバー側面部７ｃのカバー正面部７ａ近傍の特定領域を挟み込む第１の固定部材１１ａと、筐体側面部１ｃの筐体背面部１ｂ近傍とカバー側面部１ｃのカバー背面部１ｂ近傍の特定領域を挟み込む第２の固定部材１１ｂとの分割された固定部材群で構成してもよい。
【００３１】
上述のようにクランプ方式の固定部材１１乃至１１ｂを採用する場合、カバー７には、ねじ１０用に形成されていた凹形状に替わり、固定部材であるクランパ１１がカバー７上面に突起しないよう、固定部材であるクランパ１１の全長および幅に合わせた打ち出し部をカバー側面部７ａに形成している。
【００３２】
以上述べたように、本実施例の固定方式を採用することで、ベース筐体１とカバー７間の接触面積を固定部材であるクランパ１１を介することで磁気ディスク装置外形を変更することなく、効果的に拡大することが可能となる。
【００３３】
この結果、磁気ディスク装置全体のグランド（接地）強化によるシールド性向を向上することが可能となり、ＰＣ等ホスト機器などの他の機器への接続または実装の際に受けるノイズ等の影響を防止・低減することが可能となる。
【００３４】
さらに、上述のような本実施形態に係るベース筐体１とカバー７の固定方式であるクランプ方式を採用することで、ねじ固定方式では必要であったカバー７の凹形状１２や工具のニゲ形状（図２（ａ）の点線丸囲み部Ｃ）を設けることが不要となるため、カバー７の形状を簡素化すると同時にガスケット９の形状も単純化することが可能となり、磁気ディスク装置の製造性向上も図れる。図７にねじ固定方式をクランプ方式に変更した場合のカバー７の形状が簡素化されたことあらわる図を示す。
【００３５】
図７（ａ）はねじ固定方式のカバー７の表面図で、ねじ固定用の凹形状が設けられていたが、図７（ｂ）（クランプ方式のカバー７の表面図）に示すように、本実施形態では、これら凹形状を全く必要としない。
【００３６】
また、図７（ｃ）はねじ固定方式のカバー７の内面図で、ガスケット９にはねじ固定用凹部を避けるためのニゲ形状が形成されていたが、図７（ｄ）（クランパ方式のカバー７の内面図）に示すように、本実施形態では、これらニゲ形状を全く必要としない。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、カバーとベース筐体の固定方法をネジ止め方式からバネ性を有する固定部材を用いたクランプ方式に変更することにより、カバーとベース筐体の接触面積拡大を図り、磁気ディスク装置内の気密性を確保するための部材であるシール材についても、複雑化していた形状を固定方法変更に伴い不要となるカバー側凹形状を簡素化することで、磁気ディスク装置のシールド性およびカバー製造性の向上を図った磁気ディスク装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る磁気ディスク装置のカバーを外した時の概略図（ａ）と同図Ａ−Ａ（カバー有り）の断面図（ｂ）。
【図２】本発明の実施形態に係る磁気ディスク装置のカバー表面の正面図（ａ）とカバー内面（裏面）の正面図（ｂ）。
【図３】本発明の実施形態に係る磁気ディスク装置のカバーに設けられた接触部の拡大図でカバー表面拡大図（ａ）とカバー内面（裏面）拡大図（ｂ）。
【図４】本発明の実施形態に係る磁気ディスク装置の固定部材を説明する正面図（ａ）と同図Ｂ−Ｂの断面図（ｂ）および取付け部Ｅの拡大図（ｃ）。
【図５】本発明の実施形態の変形例に係る磁気ディスク装置の固定部材を説明する正面図。
【図６】本発明の実施形態に係るカバーの側面部を説明する図面（ａ）と同時Ｃ−Ｃの断面図（ｂ）。
【図７】本発明の実施形態のカバー及びガスケットの形状を説明する図でカバー表面図（ａ）とカバー内面（裏面）図（ｂ）。
【符号の説明】
１………ベース筐体
１ａ……ベース筐体正面部
１ｂ……ベース筐体背面部
１ｃ……ベース筐体側面部
２………磁気ディスク媒体
３………ディスククランパ
４………ヘッド
５………アクチュエータ
６………ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）
７………カバー
７ａ……カバー正面部
７ｂ……カバー背面部
７ｃ……カバー側面部
８………スピンドルモータ（ＳＰＭ）
９………ガスケット
１０……ねじ
１１……固定部材（クランパ）
１１ａ…正面部近傍固定部材（第１の固定部材）
１１ｂ…背面部近傍固定部材（第２の固定部材）
１２……接触部（ねじ取付け部）
１２ａ…ねじ取付け部の接触領域
１３……コネクタ
【図１】
2004326890.tif 000003
【図２】
2004326890.tif 000004
【図３】
2004326890.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004326890.tif 000007
【図６】
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【図７】
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