(57)【要約】【課題】センサ保持部材を軌道輪に確実に固定できる転がり軸受を提供すること。【解決手段】外輪１２における玉１１の軌道面１２ｂよりも軸方向の外側に設けられた段部１２ｇによって押圧されている挿入部材１７が、センサ保持部材１４の係合爪１４ａを、外輪１２の段部１２ｇの外側に設けられた環状溝１２ｃ内へ変形させて挿入する。したがって、センサ保持部材１４の係合爪１４ａを、環状溝１２ｃに確実に係合できるので、センサ保持部材１４を外輪１２に確実に固定することができる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転動体と、内輪と、外輪と、センサ保持部材とを備える転がり軸受において、
上記内輪または外輪の一方は、上記転動体のための軌道面よりも軸方向の外側に段部を有し、かつ、この段部よりも軸方向の外側に溝を有し、
上記センサ保持部材は、上記溝に係合する係合爪を有し、
また、上記段部に押圧されて上記係合爪を上記溝に挿入する環状の挿入部材を備えることを特徴とする転がり軸受。
【請求項２】
請求項１に記載の転がり軸受において、上記挿入部材は、上記係合爪を上記環状溝に押圧するテーパ面を有することを特徴とする転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、電気モータ、ロボット、あるいは自動車等に使用する転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、転がり軸受としては、転動体と、この転動体が転動する軌道面を有する外輪および内輪と、センサを保持するセンサ保持部材とを備え、上記外輪の外周面にセンサ保持部材の円環状の円環部材を外嵌し、かしめることによって、センサ保持部材の取り付けが容易であり、かつ、小型化が可能な転がり軸受が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の転がり軸受では、センサ保持部材の円環部材の嵌合面を外輪の外周面に外嵌し、かしめているため、センサ保持部材を外輪に確実に固定することは困難であった。
【０００４】
そこで、この発明の目的は、センサ保持部材を軌道輪に確実に固定できる転がり軸受を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の転がり軸受は、
転動体と、内輪と、外輪と、センサ保持部材とを備える転がり軸受において、
上記内輪または外輪の一方は、上記転動体のための軌道面よりも軸方向の外側に段部を有し、かつ、この段部よりも軸方向の外側に溝を有し、
上記センサ保持部材は、上記溝に係合する係合爪を有し、
また、上記段部に押圧されて上記係合爪を上記溝に挿入する環状の挿入部材を備えることを特徴としている。
【０００６】
請求項１の発明の転がり軸受によれば、上記段部によって押圧されている挿入部材が、上記センサ保持部材の係合爪を上記内輪または外輪の一方の溝内へ変形させて挿入する。したがって、上記センサ保持部材の係合爪を、上記溝に確実に係合できるので、上記センサ保持部材を上記内輪または外輪の一方に確実に固定することができる。
【０００７】
また、請求項１の発明の転がり軸受によれば、上記溝に係合している係合爪は、上記段部によって押圧されて移動できなくなっている上記挿入部材の存在によって、上記溝から抜け出ることがない。したがって、上記センサ保持部材が外輪または内輪から外れることがない。
【０００８】
また、請求項１の発明の転がり軸受によれば、単に上記環状の挿入部材を設けるだけで、上記係合爪を上記溝内に押し込んで押圧でき、かつ、上記溝から抜け出ないようにできる。したがって、特別な溝加工が不要で、転がり軸受を簡単安価に製造できる。
【０００９】
また、請求項２の発明の転がり軸受は、請求項１に記載の転がり軸受において、上記挿入部材は、上記係合爪を上記溝に押圧するテーパ面を有することを特徴としている。
【００１０】
請求項２の発明の転がり軸受によれば、上記係合爪を、上記挿入部材の上記テーパ面に沿って上記溝の内に徐々に変形させて押し込むことができる。したがって、上記係合爪を、確実に上記溝の内に押し込むことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の１実施形態のころがり軸受の軸方向の断面図である。この実施形態のころがり軸受は、転動体の一例としての玉１１と、この玉１１が転動する軌道面１２ｂを内周面１２ｆに有する外輪１２と、上記玉１１が転動する軌道面１３ａを外周面１３ｂに有する内輪１３と、上記外輪１２と上記内輪１３との相対速度を検出する磁気センサ等のセンサ（図示せず）を保持するセンサ保持部材１４とを備える。上記玉１１は、上記外輪１２の軌道面１２ｂと上記内輪１３の軌道面１３ａとの間に周方向に所定間隔を隔てて複数個配置されている。
【００１３】
上記外輪１２は、軌道面１２ｂよりも軸方向の外側の内周面１２ｆに段部１２ｇを有し、かつ、この段部１２ｇよりも軸方向の外側に環状溝１２ｃを有している。上記環状溝１２ｃの軸方向の外側の縁部は、環状の突起部１２ａとなっている。
【００１４】
一方、上記センサ保持部材１４は、径方向の外側に位置する端面１４ｃから軸方向に延びる環状の係合爪１４ａと環状の支持部１４ｂとを有し、この環状の係合爪１４ａと環状の支持部１４ｂの間に、環状溝１４ｄを形成している。そして、この環状の係合爪１４ａと環状の支持部１４ｂの間に形成された環状溝１４ｄに、弾性を有する銅板を折り曲げることによって形成した略断面フック状の環状の挿入部材１７を嵌入している。
【００１５】
図２は、上記センサ保持部材１４を外輪１２に取り付けている最中の環状溝１２ｃ付近の拡大断面図である。図２に示すように、上記銅板を折り曲げて形成した環状の挿入部材１７は、上記外輪１２の環状溝１２ｃと対向する側に、軸方向の外側に向けて径が狭まるようになっているテーパ面１７ａを有し、上記折り曲げて形成した挿入部材１７の屈曲面１７ｂが、上記外輪１２の段部１２ｇに押圧された状態となっている。上記テーパ面１７ａと突起部１２ａとの間には、環状の係合爪１４ａが挟まれている。
【００１６】
上記構成において、センサ保持部材１４を図２における矢印Ａ方向に移動させると、上記係合爪１４ａは、挿入部材１７の傾斜したテーパ面１７ａに沿って変形することにより、上記外輪１２の環状溝１２ｃに徐々に挿入される。そして、このテーパ面１７ａによる係合爪１４ａの変形により、上記係合爪１４ａが、環状溝１２ｃに確実に係合され、センサ保持部材１４は、外輪１２に確実に固定される。
【００１７】
この実施形態の転がり軸受においては、上記センサ保持部材１４の径方向外側の端面１４ｃが外輪の端面１２ｅに当接するまで、センサ保持部材１４を矢印Ａ方向に押し込み、略くさび状の上記挿入部材１７を、段部１２ｇによってセンサ保持部材１４に対して相対的に軸方向の外側に押圧して、係合爪１４ａと支持部１４ｂとの間の環状溝１４ｄの内に入り込ませ、上記係合爪１４ａと支持部１４ｂとで押圧している。そして、上記挿入部材１７を、上記環状溝１４ｄの内に拘束してこの環状溝１４ｄから抜け出ないようにし、上記係合爪１４ａを環状溝１２ｃから抜け出ないようにしている。
【００１８】
上記実施形態の転がり軸受によれば、上記段部１２ｇによって押圧されている挿入部材１７が、上記センサ保持部材１４の係合爪１４ａを外輪１２の環状溝１２ｃ内へ変形させて挿入する。したがって、上記センサ保持部材１４の係合爪１４ａを、上記環状溝１２ｃに確実に係合できるので、上記センサ保持部材１４を外輪１２に確実に固定することができる。
【００１９】
また、この実施形態の転がり軸受によれば、上記環状溝１２ｃに係合している係合爪１４ａは、上記段部１２ｇによって押圧されて移動できなくなっている上記挿入部材１７の存在によって、上記環状溝１２ｃから抜け出ることがない。したがって、上記センサ保持部材１４が外輪１２から外れることがない。
【００２０】
また、この実施形態の転がり軸受によれば、単に環状の挿入部材１７を設けるだけで、上記係合爪１４ａを上記環状溝１２ｃ内に押し込んで押圧でき、かつ、環状溝１２ｃから抜け出ないようにできる。したがって、特別な溝加工が不要で、転がり軸受を簡単安価に製造できる。
【００２１】
また、この実施形態の転がり軸受によれば、上記係合爪１４ａを、上記挿入部材１７の上記テーパ面１７ａに沿って上記環状溝１２ｃの内に徐々に変形させて押し込むことができる。したがって、上記係合爪１４ａを、確実に上記環状溝１２ｃの内に押し込むことができる。
【００２２】
尚、この実施形態の転がり軸受では、外輪１２の突起部１２ａとセンサ保持部材１４の係合爪１４ａとを環状に形成したが、外輪の突起部とセンサ保持部材の係合爪とを、径方向に互いに対向するように、外輪とセンサ保持部材に夫々周方向に所定の間隔を隔てて一個あるいは複数個配置しても良い。
【００２３】
また、この実施形態の転がり軸受では、上記センサ保持部材１４に、上記環状の挿入部材１７を径方向に支持する支持部１４ｂを設けたが、センサ保持部材に、支持部を設けなくても良い。
【００２４】
また、この実施形態の転がり軸受では、環状の挿入部材１７を弾性を有する銅板を折り曲げることによって形成したが、環状の挿入部材を銅板以外の弾性を有する金属板、例えば、鋼の板等を折り曲げることによって形成しても良い。また、挿入部材を、外周面が円筒面やテーパ面等である環状の金属リング、環状の樹脂リングあるいは環状のゴムリング等で形成しても良い。
【００２５】
また、この実施形態の転がり軸受では、センサ保持部材１４を係合する環状溝１２ｃを外輪１２の段部１２ｇの軸方向の外側に設けたが、段部を内輪の転動体の転動面の軸方向の外側に設け、センサ保持部材を係合する環状溝を上記内輪の段部の軸方向の外側に設けても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項１の発明の転がり軸受によれば、内輪または外輪の一方における転動体の軌道面よりも軸方向の外側に設けた段部によって、環状の挿入部材を軸方向に拘束し、この軸方向に拘束された環状の挿入部材によってセンサ保持部材の係合爪を上記内輪または外輪の一方の上記段部の外側に設けらた溝内へ変形させて挿入して、上記係合爪を上記溝に確実に係合させることができる。したがって、上記センサ保持部材を上記内輪または外輪の一方に確実に固定することができる。
【００２７】
また、請求項１の発明の転がり軸受によれば、上記溝に係合している係合爪は、上記段部によって移動できなくなっている上記挿入部材の存在によって、上記溝から抜け出ることがないので、上記センサ保持部材が、外輪または内輪から外れることを防止できる。
【００２８】
また、請求項１の発明の転がり軸受によれば、環状の挿入部材を設けたので、特別な溝加工を必要とせずに、センサ保持部材を外輪または内輪に固定できる。
【００２９】
また、請求項２の発明の転がり軸受によれば、挿入部材は、係合爪を押圧するテーパ面を有するので、上記係合爪を、このテーパ面に沿って確実に上記溝の内に押し込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態の転がり軸受の軸方向の断面図である。
【図２】図１の転がり軸受における外輪とセンサ保持部材との係合部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１１　玉
１２　外輪
１２ｂ　軌道面
１２ｃ　環状溝
１３　内輪
１３ａ　軌道面
１４　センサ保持部材
１４ａ　係合爪
１７　挿入部材
１７ａ　テーパ面
【図１】
2004019765.tif 000003
【図２】
2004019765.tif 000004