(57)【要約】【課題】子桁の開口部が上向き、下向きに拘わらず、簡略な構造で子桁を親桁に堅固に取り付けることができるケーブルラックを提供する。【解決手段】対向するように配設された一対の親桁１と、両端部に親桁１への取り付け部４を有して親桁１間に架設されると共に親桁１の長手方向に所定間隔で配設される子桁３とを備えたケーブルラックである。これにおいて、子桁３の親桁１への取り付け部４を子桁３の幅方向の外方に一対突設させ、この取り付け部４を親桁１に締結する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向するように配設された一対の親桁と、両端部に親桁への取り付け部を有して親桁間に架設されると共に親桁の長手方向に所定間隔で配設される子桁とを備えたケーブルラックにおいて、子桁の親桁への取り付け部を子桁の幅方向の外方に一対突設させ、この取り付け部を親桁に締結したことを特徴とするケーブルラック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物内でケーブルを這わせるのに用いるケーブルラックの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のケーブルラックは、一対の親桁を間隔を隔てて配置し、一対の親桁間に複数の子桁を親桁と直交し且つ親桁の長手方向に所定の間隔を隔てるように配置し、親桁と子桁の長手方向の両端とを溶接或いはねじ止め或いはかしめで固定してある。
【０００３】
ところで、このような親桁や子桁の材料としては例えば高耐食性鋼板（亜鉛、アルミニウム、マグネシウムを含有する）が挙げられる。その中でも、亜鉛、アルミニウム６％、マグネシウム３％含有するＺＡＭ（日新製鋼商標）と呼ばれる鋼板を使用している場合が多い。
【０００４】
ところが、親桁や子桁の材料として高耐食性鋼板を用いた場合、ねじ止めや溶接で取り付けると、その部分のめっき層が破壊され、結果的に耐食性能が劣化するという問題があるために、近年、特開２００１−６９６３３号公報に開示されるようなかしめ方式で組み立てることが行われている。
【０００５】
このかしめ方式による組み立ての場合、図９に示すようにケーブルラックを組み立ててある。親桁１は幅方向の両端に長手方向に亙って設けられるフランジ１ａと幅方向の両端のフランジ１ａを連結するウェッブ１ｂとで断面略コ字状に形成されている。このウェッブ１ｂの幅方向の両端側には長手方向に亙るように凹溝部２を凹設してある。子桁３も幅方向の両端に長手方向に亙って設けられるフランジ３ａと幅方向の両端のフランジ３ａを連結するウェッブ３ｂとで断面リップ付コ字状に形成されている。この子桁３の長手方向の両端にはウェッブ３ｂと一体に繋がると共にウェッブ３ｂと直交する取り付け片４′を設けてある。
【０００６】
親桁１に子桁３を連結するとき親桁１の内面に子桁３の長手方向の端面が対向させられ、子桁３の長手方向の端部が親桁１の凹溝部２内に挿入され、取り付け片４′が親桁１の凹溝部２の内面に当接させられると共に子桁３のウェッブ３ｂの長手方向の端部が親桁１のフランジ１ａに当接され、これらの当接部同士がかしめ加工にて形成した凹凸嵌合部５で結合される。つまり、取り付け片４′と親桁１のウェッブ１ｂとの当接部は１つの凹凸嵌合部５ａで結合され、子桁３のウェッブ３ｂの長手方向の端部と親桁１のフランジ１ａとの当接部は２つの凹凸嵌合部５ｂで結合されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来例では、かしめ加工にて固定するために親桁１や子桁３の材料が高耐食性鋼板であっても傷付いたりしないように組み立てすることができるが、次の問題がある。子桁３のフランジ３ａのリップ片部３ｃ間の開口部を上に向けて取り付ける場合は、取り付け片４′をウェッブ１ｂに１つの凹凸嵌合部５ａで結合すると共にウェッブ３ｂの長手方向の端部をフランジ１ａに２つの凹凸嵌合部５ｂで結合することで堅固に取り付けることができるが、開口部を下に向けて取り付ける場合、取り付け片４′は結合できるが、ウェッブ３ａの端部が結合できなくて堅固に取り付けることができないという問題がある。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、子桁の開口部が上向き、下向きに拘わらず、簡略な構造で子桁を親桁に堅固に取り付けることができるケーブルラックを提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のケーブルラックは、対向するように配設された一対の親桁１と、両端部に親桁１への取り付け部４を有して親桁１間に架設されると共に親桁１の長手方向に所定間隔で配設される子桁３とを備えたケーブルラックにおいて、子桁３の親桁１への取り付け部４を子桁３の幅方向の外方に一対突設させ、この取り付け部４を親桁１に締結したことを特徴とする。子桁３の幅方向の外方に突設させた一対の取り付け部４を親桁１に締結することで子桁３の端部を夫々２箇所の取り付け部４の結合にて堅固に取り付けることでき、しかも子桁３の上下の向きを逆にしても常に一対の取り付け部４を簡略な構造で結合して強固に取り付けることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
ケーブルラックは図２乃至図４に示すように両側に間隔を隔てて配置した一対の親桁１間に複数本の子桁３を等間隔に架設し、各子桁３の両端を親桁１に連結して構成してあり、親桁１と平行になるように子桁３の上にケーブルを這わせてケーブルを支持する構造になっている。かかるケーブルラックの親桁１や子桁２は金属にて形成され、例えば高耐食性鋼板にて形成されている。
【００１１】
親桁１は所定の幅と長さを有し、幅方向の両端に長手方向に亙って設けられるフランジ１ａと幅方向の両端のフランジ１ａを連結するウェッブ１ｂとで断面略コ字状の形成されている。このウェッブ１ｂの幅方向の両端側には長手方向に亙るように凹溝部２を凹設してある。
【００１２】
子桁３も所定の幅と長さを有し、幅方向の両端に長手方向に亙って設けられるフランジ３ａと幅方向の両端のフランジ３ａを連結するウェッブ３ｂとで断面リップ付コ字状に形成されている。両端のフランジ３ａにはリップ片部３ｃを有し、リップ片部３ｃ間に開口部を有する。子桁３の長手方向の両端には夫々外方に突出する取り付け部４を設けてある。つまり、子桁３の両フランジ３ａの長手方向の端部にはフランジ３ａと一体に繋がると共にフランジ３ａと直交する取り付け部４を外方に突出するように設けてある。
【００１３】
親桁１に子桁３を連結するとき親桁１の内面に子桁３の長手方向の端面が対向させられ、図１のように子桁３に長手方向の端部が親桁１の凹溝部２内に挿入され、取り付け部４が凹溝部２の内面に当接され、これらの当接部同士がかしめ加工の押圧にて形成した凹凸嵌合部５で結合される。凹凸嵌合部５は親桁１側から押圧して図５に示すように親桁１側の凹部７を子桁３側の凹部８に嵌合させることにより結合される。凹部７の先端部の外周には外方に広がる突部７ａが形成され、凹部８の先端部の内周には外方に広がる凹部８ａが形成され、突部７ａと凹部８ａが密着するように結合され、凹凸嵌合部５で抜けないように結合される。
【００１４】
上記凹凸嵌合部５による結合は、例えば図６に示すようなダブルクリンチ方式で行われ、次のように行われる。パンチＡとダイＢとの間に一対の金属板Ｃ，Ｄを配置し、図６（ａ）に示すように金属板Ｃ，Ｄの下面にあるダイＢに対して上面よりパンチＡで加圧し、金属板Ｃ，Ｄを塑性変形させる。次に図６（ｂ）に示すように下面よりアンビルＥを上昇し、パンチ凸部Ｆで塑性変形させた部分を潰し、２枚の金属板Ｃ，Ｄをロックし締結を完了する。
【００１５】
上記のように親桁１と子桁３とを連結してケーブルラックが組み立てられるが、子桁３の長手方向の両端の一対の取り付け部４を親桁１の凹溝部２に凹凸嵌合部５にて結合するため、子桁３の開口部を上に向けても下に向けても一対の取り付け部４を親桁１に結合して堅固に取り付けることができる。これにより、図２に示すように複数の子桁３を各子桁３の開口部を上に向けて取り付けてケーブルラックを組み立てる場合も、図３に示すように複数の子桁３を各子桁３の開口部を下に向けて取り付けてケーブルラックを組み立てる場合も、図４に示すように開口部が上に向く子桁３と開口部が下に向く子桁３とを交互に取り付けてケーブルラックを組み立てる場合も親桁１と子桁３とを同様に堅固に連結できる。
【００１６】
子桁３の開口部が上を向くように取り付けると、埃が溜まるという問題があるが、図３のように子桁３の開口部が下を向くように取り付けると、子桁３に埃が溜まらないようにできる。また図４に示すように開口部が上を向く子桁３と開口部が下を向く子桁３を交互に設けると、子桁３の開口部を利用してボルト１１ａとナット１１ｂからなる締結具１１にて付属品１０を取り付ける場合、子桁３の上下に付属品１０を図７に示すように取り付けることができる。図７では例えば、子桁３の上に付属品１０としてのセパレータ１０ａを取り付けてあり、子桁３の下に付属品１０として板部材１０ｂを取り付けてある。
【００１７】
また親桁１に子桁３を連結するとき、子桁３の取り付け部４を親桁１の凹溝部２に結合するだけでフランジ１ａに結合しないため、図８に示すように親桁１のフランジ１ａに折り返し部１２を設けることが可能になる。折り返し部１２を設けることで親桁１の強度をアップでき、親桁１を形成する金属板の薄肉化ができて軽量化が可能になる。
【００１８】
なお、上記実施の形態の例では子桁３の取り付け部４をかしめ加工による凹凸嵌合部５で結合した例について述べたが、子桁３を一対の取り付け部４で親桁１に取り付けるものであればねじ止めや溶接で止めても構わない。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は叙述の如く子桁の親桁への取り付け部を子桁の幅方向の外方に一対突設させ、この取り付け部を親桁に締結したので、子桁の幅方向の外方に突設させた一対の取り付け部を親桁に締結することで子桁の端部を夫々２箇所の取り付け部の結合にて堅固に取り付けることでき、しかも子桁の上下の向きを逆にしても常に一対の取り付け部を簡略な構造で結合して強固に取り付けることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明のケーブルラックの親桁と子桁の結合部を拡大せる斜視図、（ｂ）は要部の正面図である
【図２】同上のケーブルラックの子桁の取り付け方の一例の斜視図である。
【図３】同上のケーブルラックの子桁の取り付け方の他例の斜視図である。
【図４】同上のケーブルラックの子桁の取り付け方の他例の斜視図である。
【図５】同上の凹凸嵌合部を拡大せる断面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）はダブルクリンチ方式の加工を説明する断面図である。
【図７】同上のケーブルラックへの付属品の取り付けを示す一部を切欠した側面から見た断面図である。
【図８】同上の親桁のフランジに折り返し部を設けた状態を説明する正面図である。
【図９】従来例を示し、（ａ）はケーブルラックの斜視図、（ｂ）は親桁と子桁の結合部を拡大せる斜視図である。
【符号の説明】
１　親桁
２　凹溝部
３　子桁
４　取り付け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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