(57)【要約】【課題】開閉扉の開閉作業を容易に行うことができるように構成された運搬用容器を提供する。【解決手段】運搬用容器としての折り畳み式運搬用容器は、長四角板状の底壁２２と、底壁２２上に折り畳み可能に構成された各一対の短側壁２３及び長側壁２４とからなる容器本体２１を備えている。長側壁２４の壁面には、開閉扉７１により開閉可能に閉鎖された開口部７２が切欠き形成されている。開閉扉７１は、その下端部に扉回動手段が設けられており、容器本体２１の外方に回動される。開閉扉７１の外側面には上下にスライド可能な扉係合部材８６が添設されている。扉係合部材８６の両端部には扉係合突起８７が突設され、開口部７２の両側部に凹設された扉係合凹部８３内に挿入されるとともに扉係合部８４と係合される。扉係合部材８６の中央部には扉操作リブ８８が設けられている。扉係合部材８６は扉付勢手段により常に上方に付勢されている。【選択図】      図３
2004168397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁と、その底壁の周縁に沿って立設された側壁とを備えた容器本体から構成され、
前記側壁の壁面に、開口部と、その開口部を開閉可能に閉鎖する開閉扉とを設け、
前記開閉扉の一端部には該開閉扉を容器本体の外方に回動させるための扉回動手段を設けるとともに、
同開閉扉の他端部外側面には略中央部に扉操作部を備えるとともに両端部に扉係合突起が設けられた扉係合部材を添設し、
前記開口部の周縁に位置する側壁には前記扉係合突起と係合して開閉扉の外方への回動を規制する扉係合部を設け、
前記扉係合部材の扉操作部を上方、下方又は横方向にスライドさせることにより、前記扉係合突起と扉係合部との係合状態を解除するように構成したことを特徴とする運搬用容器。
【請求項２】
底壁と、その底壁の周縁に沿って立設された側壁とを備えた容器本体から構成され、
前記側壁の壁面に、開口部と、その開口部を開閉可能に閉鎖する開閉扉とを設け、
前記開閉扉の一端部には該開閉扉を容器本体の外方に回動させるための扉回動手段を設けるとともに、
同開閉扉の他端部外側面には一対の扉係合部材を添設し、前記扉係合部材の一端部に扉係合突起を設けるとともに他端部に扉操作部を設け、
前記開口部の周縁に位置する側壁には前記扉係合突起と係合して開閉扉の外方への回動を規制する扉係合部を設け、
前記扉係合部材の扉操作部を上方、下方又は横方向にスライドさせることにより、前記扉係合突起と扉係合部との係合状態を解除するように構成したことを特徴とする運搬用容器。
【請求項３】
前記開閉扉と扉係合部材との接合部に、前記扉係合突起と扉係合部との係合状態を維持するように扉係合突起を所定方向に付勢する扉付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の運搬用容器。
【請求項４】
四角板状に形成された底壁と、その底壁の周縁に沿って立設された各一対の第一側壁及び第二側壁とを備えた有底四角箱状の容器本体から構成され、
前記各側壁の下端部には、各側壁を容器本体の内方に折り畳むための回動手段を設けるとともに、
前記第一側壁を底壁の上面に折り畳んだ後、第二側壁を第一側壁の上面に折り畳むことによって、容器本体を折り畳み可能に構成した運搬用容器であって、
前記第一側壁の外側面には、略中央部に操作部を備えるとともに両端部に係合突起が設けられた係合部材を添設し、
前記第二側壁の両端部には、前記係合突起と係合して第一側壁の内方への回動を規制する係合部を設け、
前記係合部材の操作部を上動又は下動させることにより、前記係合突起と係合部との係合状態を解除するように構成し、
さらに前記第一側壁又は第二側壁の壁面に請求項１から請求項３のいずれかに記載の開口部及び開閉扉を設けたことを特徴とする運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、容器本体の側壁の壁面に、開口部と、その開口部を開閉可能に閉鎖する開閉扉とを設けることにより、容器本体の少なくとも一側面を開閉可能に開口させることができるように構成した運搬用容器に関するものである。より詳しくは、前記開閉扉の開閉作業を非常に簡単に行うことができるように構成された運搬用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の運搬用容器としては、非特許文献１に開示されているような組立式パレットボックスＢＪ−Ｓ・１１１１×６５が知られている。このパレットボックスは、フォーク挿入孔を備えた底壁と、その底壁の周縁に沿って立設された４枚の側壁とから有底四角箱状に形成された容器本体を備えている。前記側壁のうちの１枚は、その下端部に設けられた回動手段により容器本体の外方に回動（開閉）するように構成されている。さらに、前記側壁の両側部外側面上方位置には、該側壁を底壁上に立設させた状態で、隣接する側壁に対して係止するための左右一対の係止手段が設けられている。
【０００３】
【非特許文献１】
岐阜プラスチック工業（株）産業資材事業部、「２０００  マテリアル・ハンドリング・シリーズ  総合カタログ  コンテナー／パレット／物流機器」、岐阜プラスチック工業株式会社、平成１２年３月、ｐ．１２９
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来のパレットボックスでは、左右の係止手段を側壁の回動方向と直交する方向にスライドさせることにより係脱させて前記側壁を開閉するように構成されていたことから、これら側壁の開閉に伴う作業を効率的に行うことができなかった。
【０００５】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、開閉扉の開閉作業を容易に行うことができるように構成された運搬用容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の運搬用容器は、底壁と、その底壁の周縁に沿って立設された側壁とを備えた容器本体から構成され、前記側壁の壁面に、開口部と、その開口部を開閉可能に閉鎖する開閉扉とを設け、前記開閉扉の一端部には該開閉扉を容器本体の外方に回動させるための扉回動手段を設けるとともに、同開閉扉の他端部外側面には略中央部に扉操作部を備えるとともに両端部に扉係合突起が設けられた扉係合部材を添設し、前記開口部の周縁に位置する側壁には前記扉係合突起と係合して開閉扉の外方への回動を規制する扉係合部を設け、前記扉係合部材の扉操作部を上方、下方又は横方向にスライドさせることにより、前記扉係合突起と扉係合部との係合状態を解除するように構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明の運搬用容器は、底壁と、その底壁の周縁に沿って立設された側壁とを備えた容器本体から構成され、前記側壁の壁面に、開口部と、その開口部を開閉可能に閉鎖する開閉扉とを設け、前記開閉扉の一端部には該開閉扉を容器本体の外方に回動させるための扉回動手段を設けるとともに、同開閉扉の他端部外側面には一対の扉係合部材を添設し、前記扉係合部材の一端部に扉係合突起を設けるとともに他端部に扉操作部を設け、前記開口部の周縁に位置する側壁には前記扉係合突起と係合して開閉扉の外方への回動を規制する扉係合部を設け、前記扉係合部材の扉操作部を上方、下方又は横方向にスライドさせることにより、前記扉係合突起と扉係合部との係合状態を解除するように構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に記載の発明の運搬用容器は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記開閉扉と扉係合部材との接合部に、前記扉係合突起と扉係合部との係合状態を維持するように扉係合突起を所定方向に付勢する扉付勢手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載の発明の運搬用容器は、四角板状に形成された底壁と、その底壁の周縁に沿って立設された各一対の第一側壁及び第二側壁とを備えた有底四角箱状の容器本体から構成され、前記各側壁の下端部には、各側壁を容器本体の内方に折り畳むための回動手段を設けるとともに、前記第一側壁を底壁の上面に折り畳んだ後、第二側壁を第一側壁の上面に折り畳むことによって、容器本体を折り畳み可能に構成した運搬用容器であって、前記第一側壁の外側面には、略中央部に操作部を備えるとともに両端部に係合突起が設けられた係合部材を添設し、前記第二側壁の両端部には、前記係合突起と係合して第一側壁の内方への回動を規制する係合部を設け、前記係合部材の操作部を上動又は下動させることにより、前記係合突起と係合部との係合状態を解除するように構成し、さらに前記第一側壁又は第二側壁の壁面に請求項１から請求項３のいずれかに記載の開口部及び開閉扉を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図２〜図５に示すように、運搬用容器としての折り畳み式運搬用容器は、合成樹脂（ポリプロピレン）により有底長四角箱状に形成された容器本体２１を備えている。この容器本体２１は、長四角板状に形成された底壁２２と、その底壁２２の対向する一側縁に沿って立設された一対の短側壁２３と、前記底壁２２の対向する他側縁に沿って立設された一対の長側壁２４とを備えている。さらに、前記短側壁２３の外側面上端部には、合成樹脂（ポリプロピレン）によりほぼ長四角板状に形成された係合部材２５が添設されている。この折り畳み式運搬用容器の容器本体２１は、一対の短側壁２３を底壁２２の上面に折り畳んだ後、一対の長側壁２４を短側壁２３の上面に折り畳むことによって、折り畳み可能に構成されている。
【００１１】
底壁２２の対向する一側縁には、ほぼ四角柱状に形成された支持突条３１ａが容器本体２１のコーナ部間を繋ぐように立設され、その上端面で短側壁２３を支持している。また、底壁２２の対向する他側縁には、ほぼ長四角柱状に形成された支持突条３１ｂが容器本体２１のコーナ部間を繋ぐように立設され、その上端面で長側壁２４を支持している。前記支持突条３１ａの高さは、短側壁２３の厚みとほぼ同じになるように形成されている。前記支持突条３１ｂの高さは、短側壁２３の厚みと長側壁２４の厚みとを加えた長さとほぼ同じになるように形成されている。
【００１２】
各支持突条３１ａ，３１ｂの上端部内方位置には、所定間隔をおいて回動手段を構成する軸受け部３２が設けられ、短側壁２３及び長側壁２４の下端部内方位置に設けられた回動手段を構成する回動軸３３を回動可能に軸着している。この構成によって、各短側壁２３及び長側壁２４は、容器本体２１の内方に回動することができるとともに、容器本体２１の外方に回動され難くなっている。さらに、前記短側壁２３及び長側壁２４の下端面並びに支持突条３１ａ，３１ｂの上端面は、いずれも水平方向に延びる平坦面によって構成されており、容器本体２１を組み立てたとき、短側壁２３及び長側壁２４が支持突条３１ａ，３１ｂ上で安定状態で立設されやすくなっている。一方、支持突条３１ａの外側部には、ほぼ長四角形状に凹設された左右一対の収容凹部３５が設けられている。また、短側壁２３の上端部中央には、把持孔３６ａが長四角孔状に凹設され、容器本体２１を容易に把持することができるように構成されている。
【００１３】
図７に示すように、短側壁２３の左右両端部には、その外側部上方位置を長四角形状に凹設することによって掛合凹部４１が設けられている。この掛合凹部４１の下端部、中央部及び上端部には、いずれも側面ほぼ逆コ字状に形成された規制手段を構成する下部規制凸部４２ａ、中央部規制凸部４２ｂ及び上部規制凸部４２ｃが短側壁２３の外側方に延びるように突設されている。上部規制凸部４２ｃの基端部中央には、長四角孔状に形成された第１長孔４３が横方向に延びるように貫設されている。また、前記第１長孔４３の内側方位置には、掛合凹部４１の周縁に沿って突設された側壁リブの基端部を長四角孔状に貫設することによって第２長孔４４が設けられている。
【００１４】
前記第２長孔４４の内方に位置する短側壁２３の外側面には、付勢手段を構成する側面逆ハ字状に形成された左右一対の側壁凸部４５が外側方に突設されている。図９に示すように、各側壁凸部４５の両側方に位置する短側壁２３の外側面には、平断面ほぼＬ字状に形成された各一対のスライド掛合突起４６が外側方に突設されている。また、前記スライド掛合突起４６の基端部には、短側壁２３を成形する際の金型において、上型と下型のみによる上下抜きによりスライド掛合突起４６を形成させることができるように構成された長孔４６ａが貫設されている。
【００１５】
図６に示すように、長側壁２４の左右両端部には、長四角板状に形成された折返部５０が短側壁２３と平行に延びるように突設されている。この折返部５０の先端部には、長四角板状に形成された規制板５１が短側壁２３と平行に延びるように突設され、容器本体２１を組み立てたとき、前記短側壁２３の掛合凹部４１内に収容されるように構成されている。この規制板５１は、前記折返部５０よりも薄い板状に形成され、容器本体２１を組み立てたとき、短側壁２３が容器本体２１の外方に回動するのを規制するように構成されている。また、前記規制板５１が設けられた側の折返部５０の端面は、容器本体２１を組み立てたとき、前記短側壁２３の掛合凹部４１の外端縁と接合されるように構成されている。
【００１６】
この規制板５１の下端部、中央部及び上端部には、いずれも長四角孔状に形成された規制手段を構成する下部規制孔５２ａ、中央部規制孔５２ｂ及び上部規制孔５２ｃが貫設されている。さらに、中央部規制孔５２ｂの裏面には、中央部規制孔５２ｂの周縁に沿って長四角枠状に形成された規制手段を構成する掛合枠部５３が容器本体２１の内方に延びるように突設されている。これら規制孔５２ａ，５２ｂ，５２ｃは、容器本体２１を組み立てたとき、前記短側壁２３の規制凸部４２ａ，４２ｂ，４２ｃが係入されるように構成されており、長側壁２４が容器本体２１の外方に回動するのを規制するように構成されている。また、図５に示すように、容器本体２１を折り畳んだとき、これら規制板５１及び掛合枠部５３は、前記支持突条３１ａの収容凹部３５内に収容されるようになっている。
【００１７】
図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、規制板５１の基端部には、長側壁２４の両端部内側面をほぼ長四角形状に凹設することによって係合凹部５４が設けられている。この係合凹部５４の上端部には、前記折返部５０の内側面に沿って延びるとともに、前記規制板５１と平行に延びる係合部５５が垂下されている。この係合部５５の先端部（容器本体２１内方側）には、先端ほど容器本体２１の外方へと傾斜するように形成された傾斜面５５ａが設けられている。
【００１８】
図１及び図８に示すように、合成樹脂によりほぼ長四角板状に形成された係合部材２５は、短側壁２３の上端部外側面に沿って上下方向に所定幅スライド可能となるように添設されている。この係合部材２５の両端部には、長四角柱状に形成された係合突起６１が外側方に延びるように突設されている。これら係合突起６１の上端部外側には、上端ほど容器本体２１の内方へと傾斜するように形成された第２傾斜面６１ａが設けられている。
【００１９】
係合部材２５の下端部中央には、横方向に延びる操作部としての操作リブ６２が外側方に突設されている。この操作リブ６２と係合突起６１との中間位置には、係合部材２５を構成する壁面を外側方に向かって四角箱状に突出させることによって突設部６３が設けられており、この突設部６３の裏面は四角形状に凹設された凹設部６４となっている。なお、この凹設部６４は、係合部材２５の裏面側及び下面側において開口されている。また、前記突設部６３の両側面基端部には、左右一対のスライド掛合孔６５が上下方向に延びる長孔状に貫設されている。
【００２０】
図８及び図９に示すように、前記凹設部６４の中央部には、側面下向き矢印状に形成された付勢手段を構成する付勢突起６６が係合部材２５の裏面側に設けられている。この付勢突起６６は、長四角柱状に形成された付勢凸部６６ａと、その付勢凸部６６ａの両側面下端部から斜め上方に延びるように突設された左右一対の付勢板６６ｂとから構成されている。前記付勢凸部６６ａの基端部は凹設部６４の壁面から突設されているうえ、その先端部には前記両付勢板６６ｂが突設されている。これら付勢板６６ｂは、付勢凸部６６ａの長さ方向（鉛直方向）に対しほぼ４５°の角度で斜め上方に延びるように設けられているうえ、図１（ｂ）に示すように付勢凸部６６ａに対し所定角度弾性変形可能に構成されている。
【００２１】
上記のように構成された係合部材２５は、短側壁２３の外側面上端部の所定位置に組み付けられて使用される。この係合部材２５を組み付ける場合には、まず、図１（ａ）に示すように、一方の係合突起６１を短側壁２３の一端部に設けられた第２長孔４４及び第１長孔４３内に挿入した後、他方の係合突起６１を短側壁２３の他端部に設けられた第２長孔４４及び第１長孔４３内に挿入する。次に、係合部材２５の各スライド掛合孔６５を短側壁２３のスライド掛合突起４６と対応させた状態で係合部材２５を短側壁２３の外側面に向かって押圧する。その結果、前記各スライド掛合突起４６がスライド掛合孔６５の周縁部に無理嵌めされ、係合部材２５が短側壁２３の外側面に添着される。
【００２２】
このとき、係合部材２５は、短側壁２３の外側面に設けられた各一対のスライド掛合突起４６がスライド掛合孔６５の周縁部と係合された状態で上下方向に所定幅スライドすることができるようになっている。さらに、各一対の付勢板６６ｂが短側壁２３の側壁凸部４５の上端部と当接されることによって常に上方に付勢されている。また、係合部材２５を下方に押圧してスライドさせた場合には、図１（ｂ）に示すように、前記両付勢板６６ｂが側壁凸部４５の上端部に摺接しながら弾性変形されるように構成されている。さらに、図３に示すように、前記係合突起６１の先端は、長側壁２４の内側面と掛合凹部４１の外端縁との中間位置に配設されており、折り畳み状態の容器本体２１における支持突条３１ｂの内側面と当接しないように構成されているうえ、組み立て途中の長側壁２４の内側面と当接しないように構成されている。
【００２３】
一方、図２に示すように、対向する一対の長側壁２４の上部には、合成樹脂（ポリプロピレン）により長四角板状に形成された開閉扉７１が設けられている。この開閉扉７１は、長側壁２４の壁面上部（左右両端部間の中間位置）を正面長四角形状に切欠くことによって形成された開口部７２を開閉可能に閉鎖するように配設されており、該長側壁２４の壁面の一部を構成している。この開閉扉７１は、前記開口部７２を閉鎖するとともに、容器本体２１の外方に回動されて該開口部７２を開口させるようになっている。この開閉扉７１は、容器本体２１の外方に回動されること以外は、上記短側壁２３とほぼ同様の構成を有している。
【００２４】
即ち、この開閉扉７１の下端部には、所定間隔をおいて扉回動手段を構成する扉回動軸７３が設けられている。これらの扉回動軸７３は、前記開口部７２の下端部に所定間隔をおいて凹設された扉回動手段を構成する扉軸受け部７４内に回動可能に軸着されている。これら扉回動軸７３及び扉軸受け部７４は、いずれも長側壁２４の外端部（外側面側）に設けられており、開閉扉７１が容器本体２１の外方に回動するようになっている。図３及び図１１（ａ）に示すように、開閉扉７１の左右両端部裏面（内側面）には、該開閉扉７１の両端縁に沿って扉掛合凹部７６が凹設されている。この扉掛合凹部７６は、前記開口部７２の内端縁に沿って突設された扉規制板７７と係合して開閉扉７１が容器本体２１の内方に回動しないように規制している。
【００２５】
図２（ａ）、図３及び図１２に示すように、この開閉扉７１の左右両端部上方位置には、該開閉扉７１の外側面に沿って上下に延びる各一対の縦リブの基端部を長四角孔状に貫設することによって、第一長孔７８及び第二長孔７９が設けられている。前記第二長孔７９の内方に位置する開閉扉７１の外側面には、扉付勢手段を構成する側面逆ハ字状に形成された左右一対の扉凸部８１（上記側壁凸部４５と同じ構成）が外側方に突設されている。各扉凸部８１の両側方に位置する開閉扉７１の外側面には、平断面ほぼＬ字状に形成された各一対の扉スライド掛合突起８２（上記スライド掛合突起４６と同じ構成）が外側方に突設されている。また、前記扉スライド掛合突起８２の基端部には、開閉扉７１を成形する際の金型において、上型と下型のみによる上下抜きにより扉スライド掛合突起８２を形成させることができるように構成された長孔（上記長孔４６ａと同じ構成）が貫設されている。
【００２６】
図２（ａ）、図１１（ａ）及び図１２に示すように、開口部７２の左右両側面上端部には、該側面をほぼ長四角形状に凹設することによって扉係合凹部８３が設けられている。この扉係合凹部８３の上端部には、長側壁２４の外側面に沿って延びる扉係合部８４が垂下されている。図１２（ｃ）に示すように、この扉係合部８４の先端部（容器本体２１外方側）には、先端ほど容器本体２１の内方へと傾斜するように形成された扉傾斜面８４ａが設けられている。
【００２７】
図２（ａ）、図３及び図１２に示すように、合成樹脂（ポリプロピレン）によりほぼ長四角板状に形成された扉係合部材８６は、開閉扉７１の上端部外側面に沿って上下方向に所定幅スライド可能となるように添設されている。この扉係合部材８６の両端部には、長四角柱状に形成された左右一対の扉係合突起８７が外側方に延びるように突設されている。図１２（ｃ）に示すように、これら扉係合突起８７の上端部内側には、上端ほど容器本体２１の外方へと傾斜するように形成された扉第２傾斜面８７ａが設けられている。
【００２８】
図２（ａ）、図３及び図１２に示すように、扉係合部材８６の下端部中央には、横方向に延びる扉操作部としての扉操作リブ８８が外側方に突設されている。この扉操作リブ８８と扉係合突起８７との中間位置には、扉係合部材８６を構成する壁面を外側方に向かって四角箱状に突出させることによって扉突設部９１が設けられており、この扉突設部９１の裏面は四角形状に凹設された扉凹設部（上記凹設部６４と同じ構成）となっている。なお、この扉凹設部は、扉係合部材８６の裏面側及び下面側において開口されている。また、前記扉突設部９１の両側面基端部には、左右一対の扉スライド掛合孔９２（上記スライド掛合孔６５と同じ構成）が上下方向に延びる長孔状に貫設されている。
【００２９】
前記扉凹設部の中央部には、側面下向き矢印状に形成された扉付勢手段を構成する扉付勢突起９３（上記付勢突起６６と同じ構成）が扉係合部材８６の裏面側に設けられている。この扉付勢突起９３は、長四角柱状に形成された扉付勢凸部９３ａ（上記付勢凸部６６ａと同じ構成）と、その扉付勢凸部９３ａの両側面下端部から斜め上方に延びるように突設された左右一対の扉付勢板９３ｂ（上記付勢板６６ｂと同じ構成）とから構成されている。前記扉付勢凸部９３ａの基端部は扉凹設部の壁面から突設されているうえ、その先端部には前記両扉付勢板９３ｂが突設されている。これら扉付勢板９３ｂは、扉付勢凸部９３ａの長さ方向（鉛直方向）に対しほぼ４５°の角度で斜め上方に延びるように設けられているうえ、扉付勢凸部９３ａに対し所定角度弾性変形可能に構成されている。
【００３０】
上記のように構成された扉係合部材８６は、開閉扉７１の外側面上端部の所定位置に組み付けられて使用される。この扉係合部材８６を組み付ける場合には、まず、一方の扉係合突起８７を開閉扉７１の一端部に設けられた第二長孔７９及び第一長孔７８内に挿入した後、他方の扉係合突起８７を開閉扉７１の他端部に設けられた第二長孔７９及び第一長孔７８内に挿入する。次に、扉係合部材８６の各扉スライド掛合孔９２を開閉扉７１の扉スライド掛合突起８２と対応させた状態で扉係合部材８６を開閉扉７１の外側面に向かって押圧する。その結果、前記各扉スライド掛合突起８２が扉スライド掛合孔９２の周縁部に無理嵌めされ、扉係合部材８６が開閉扉７１の外側面に添着される。
【００３１】
このとき、扉係合部材８６は、開閉扉７１の外側面に設けられた各一対の扉スライド掛合突起８２が扉スライド掛合孔９２の周縁部と係合された状態で上下方向に所定幅スライドすることができるようになっている。さらに、各一対の扉付勢板９３ｂが開閉扉７１の扉凸部８１の上端部と当接されることによって常に上方に付勢されている。また、扉係合部材８６を下方に押圧してスライドさせた場合には、前記両扉付勢板９３ｂが扉凸部８１の上端部に摺接しながら弾性変形されるように構成されている。
【００３２】
上記折り畳み式運搬用容器の作用について以下に記載する。
図４に示すように、組み立て状態の容器本体２１は、短側壁２３両端部の掛合凹部４１の外側面に長側壁２４の規制板５１の内側面が近接又は当接して配置されているうえ、前記掛合凹部４１の各規制凸部４２ａ，４２ｂ，４２ｃが規制孔５２ａ，５２ｂ，５２ｃ内に係入された状態となっている。さらに、図１（ａ）に示すように、前記係合部材２５両端部の係合突起６１は、基端側から順に短側壁２３の第２長孔４４及び第１長孔４３内に挿通された状態になっている。加えて、図１（ｃ）に示すように、前記係合突起６１の先端部は、長側壁２４の係合凹部５４内に挿入されているうえ、係合部５５と係合された状態となっている。
【００３３】
さて、上記のように構成された折り畳み式運搬用容器を折り畳む際には、まず、短側壁２３の上端部に設けられた係合部材２５の操作リブ６２を下方に押圧し、短側壁２３の外側面上で係合部材２５を下方にスライドさせた状態で、短側壁２３を容器本体２１の内方に回動させる。このとき、図１（ｂ）に示されるように、付勢板６６ｂの付勢力に抗して係合部材２５が下方にスライドされるのに伴って係合突起６１が下動され、図１（ｃ）に二点鎖線で示されるように前記係合突起６１と長側壁２４の係合部５５との係合状態が解除され、短側壁２３が容器本体２１の内方に回動可能な状態になる。なお、前記係合部材２５は、操作リブ６２の下端面が把持孔３６ａの外側面上端部と当接されることにより、所定幅以上は下動されないようになっている。
【００３４】
続いて、長側壁２４を前記折り畳まれた両短側壁２３の上面に折り畳むことによって、図３及び図５に示されるように、容器本体２１が平板状に小さくコンパクトに折り畳まれる。このとき、図５に示されるように、長側壁２４の両端部に突設されている規制板５１は、支持突条３１ａの収容凹部３５内に収容されており、折り畳まれた状態の長側壁２４の上端面が低い位置に配置されている。また、この折り畳み式運搬用容器の容器本体２１は、折り畳まれた状態で上下に積み重ねることができる。
【００３５】
一方、上記折り畳まれた状態の折り畳み式運搬用容器を組み立てる際には、一対の長側壁２４を回動軸３３を中心に９０°回動させて支持突条３１ｂの上端面上に立設させた後、一対の短側壁２３を同様に回動させて支持突条３１ａの上端面上に立設させる。前記短側壁２３を回動させる際には、まず、図１０（ａ）に示されるように、短側壁２３の両端部に突設された両中央部規制凸部４２ｂの先端部が、隣接する両長側壁２４の規制板５１に設けられた掛合枠部５３の先端部と係合される。その結果、前記短側壁２３と隣接する左右の長側壁２４が支持突条３１ｂ上で安定状態で立設された状態となるとともに、前記短側壁２３の回動方向が定められ、前記短側壁２３と両長側壁２４との相対的な位置関係が固定される。
【００３６】
続いて、図１０（ｂ）及び（ｃ）に示されるように、前記中央部規制凸部４２ｂが掛合枠部５３内に係入されるとともに、短側壁２３の下部規制凸部４２ａの先端部が、隣接する両長側壁２４の規制板５１に設けられた下部規制孔５２ａと係合される。さらに、短側壁２３の上部規制凸部４２ｃの先端部が、隣接する両長側壁２４の規制板５１に設けられた上部規制孔５２ｃと係合され、短側壁２３と両長側壁２４との位置関係がより一層強力に固定される。すなわち、短側壁２３の回動に伴う両長側壁２４の外側方及び内側方への回動が確実に規制された状態となる。
【００３７】
またこのとき、係合部材２５の係合突起６１は、その第２傾斜面６１ａが長側壁２４の係合部５５と当接された後、その傾斜面５５ａ上を滑りながら前記付勢手段に抗して一旦下動された後、前記係合部５５との当接状態の終了とともに付勢手段の付勢力に従って上動される。その結果、図１０（ｃ）に示されるように、前記係合突起６１の先端部が係合凹部５４内に挿入されるとともに係合部５５と係合された状態となり、前記短側壁２３が容器本体２１の内方に回動するのが防止される。さらに、前記長側壁２４の規制板５１が短側壁２３の外側面を覆うように突設されていることから、短側壁２３の外方への回動も規制されている。従って、この組み立て状態の短側壁２３は、容器本体２１の内方及び外方のいずれの方向にも回動規制され、支持突条３１ａの上端面上で垂直方向に立設固定されている。
【００３８】
また、左右一対の長側壁２４は、短側壁２３の両端部外側面と当接された状態で配置されていることから、容器本体２１内方への回動が防止されている。さらに、図４に示されるように、長側壁２４の規制板５１に設けられた各規制孔５２ａ，５２ｂ，５２ｃ内に、短側壁２３の両端部に設けられた各規制凸部４２ａ，４２ｂ，４２ｃが係入されていることから、長側壁２４の容器本体２１外方への回動も規制されている。従って、この組み立て状態の一対の長側壁２４は、容器本体２１の内方及び外方のいずれの方向にも回動規制され、支持突条３１ｂの上端面上で垂直方向に立設固定されている。
【００３９】
この折り畳み式運搬用容器は、一対の短側壁２３の中央部に設けられた把持孔３６ａを両手で把持することによって運搬される。また、この折り畳み式運搬用容器の容器本体２１は、組み立てられた状態で上下に積み重ねることができるとともに、組み立てられた状態の容器本体２１の上下に、上記折り畳まれた状態の容器本体２１を積み重ねることもできる。
【００４０】
一方、この組み立て状態の折り畳み式運搬用容器の開閉扉７１を容器本体２１の外方に回動させて開口部７２を開口させる際には、扉操作リブ８８を下方に押圧した状態で、該開閉扉７１を容器本体２１の外方に回動させることによって行われる。このとき、扉係合部材８６が扉付勢板９３ｂの付勢力に抗して下方にスライドされるのに伴って扉係合突起８７が下動され、該扉係合突起８７と長側壁２４の扉係合部８４との係合状態が解除され、開閉扉７１が容器本体２１の外方に回動可能な状態になる。その結果、前記開閉扉７１が容器本体２１の外方に回動され、長側壁２４の開口部７２が開口状態となる。
【００４１】
逆に、前記開口状態の開口部７２を開閉扉７１によって閉鎖する際には、該開閉扉７１を上方に回動させ、扉掛合凹部７６の裏面と扉規制板７７とを当接させることによって行われる。このとき、扉係合部材８６の扉係合突起８７は、その扉第２傾斜面８７ａが長側壁２４の扉係合部８４と当接された後、その扉傾斜面８４ａ上を滑らかに滑りながら前記扉付勢手段に抗して一旦下動された後、前記扉係合部８４との当接状態の終了とともに扉付勢手段の付勢力に従って上動される。その結果、前記扉係合突起８７の先端部が扉係合凹部８３内に挿入されるとともに扉係合部８４と係合された状態となり、前記開閉扉７１が長側壁２４と面一に配置されて容器本体２１の外方に回動するのが防止される。
【００４２】
上記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
（イ）  実施形態の折り畳み式運搬用容器は、長四角板状に形成された底壁２２と、その底壁２２の対向する一側縁に沿って立設された一対の短側壁２３と、前記底壁２２の対向する他側縁に沿って立設された一対の長側壁２４とを備えている。さらに、前記各側壁２３，２４の下端部には、各側壁２３，２４を容器本体２１の内方に折り畳むための軸受け部３２及び回動軸３３が設けられ、前記短側壁２３を底壁２２の上面に折り畳んだ後、長側壁２４を短側壁２３の上面に折り畳むことによって、容器本体２１が折り畳み可能に構成されている。
【００４３】
加えて、短側壁２３の外側面には、中央部に操作リブ６２を備えるとともに両端部に係合突起６１が突設された係合部材２５が添設されている。そのうえ、長側壁２４の左右両端部には、短側壁２３の外方への回動を規制するための規制板５１が突設されているうえ、前記係合突起６１と係合して短側壁２３の内方への回動を規制する係合部５５が設けられている。さらに、前記規制板５１と短側壁２３の両端部との接合部には、長側壁２４の外方への回動を規制するための規制孔５２ａ，５２ｂ，５２ｃ及び規制凸部４２ａ，４２ｂ，４２ｃが設けられている。そして、前記係合部材２５の操作リブ６２を下動させることにより、前記係合突起６１と係合部５５との係合状態を解除するように構成されている。
【００４４】
このため、この折り畳み式運搬用容器は、前記係合部材２５の操作リブ６２を下方（短側壁２３の回動方向と同じ又は同様の方向）に押圧することによって、前記係合突起６１と係合部５５との係合状態をワンタッチで解除することができる。このため、組み立て状態の容器本体２１を極めて容易に折り畳むことが可能である。特に、片手で１枚の短側壁２３をワンタッチで底壁２２の上面に折り畳むことが可能であることから、両手で１枚の側壁を折り畳む構成である前記従来のパレットボックスと比較して、より一層折り畳み作業を容易に行うことができる。また、容器本体２１の組み立て時においても、１枚の短側壁２３を支持突条３１ａ上に立設固定する作業を片手のみを用いてほぼワンタッチで行うことができることから、組み立て作業も極めて容易に行うことができる。
【００４５】
また、この折り畳み式運搬用容器は、係合部材２５の操作リブ６２が把持孔３６ａと近接した位置に設けられていることから、組み立て状態の容器本体２１の両把持孔３６ａを両手で把持した状態であっても、その状態で自由に動かすことが可能な親指を用いて操作リブ６２を下方に押圧操作することができる。さらに、前記操作リブ６２が下方に押圧されるように構成されていることから、前記の状態で親指による押圧力を操作リブ６２に極めて効果的に及ぼすことが可能となっている。なお、この折り畳み方法においては、前記親指により操作リブ６２を上方に押圧操作する場合であってもほぼ同様に効果的であるが、例えば横方向に押圧操作する場合にはあまり効果的に押圧力を加えることはできない。
【００４６】
（ロ）  この折り畳み式運搬用容器は、短側壁２３と係合部材２５との接合部に、係合突起６１と係合部５５との係合状態を維持するように、係合突起６１を所定方向に付勢する側壁凸部４５及び付勢突起６６を設けることによって、容器本体２１の組み立て作業を極めて容易に行うことができる。すなわち、この構成により、回動軸３３を中心に一対の長側壁２４を回動して立設させた後、同様に一対の短側壁２３を回動して立設させることによって、前記係合突起６１と係合部５５とを自動的に係合させることが可能となる。さらに、前記側壁凸部４５及び付勢突起６６により、容器本体２１の組み立て状態を容易に維持することも可能であり、容器本体２１の使用時における使いやすさを充分に発揮させることができる。
【００４７】
（ハ）  この折り畳み式運搬用容器は、操作リブ６２を下動させることにより、係合突起６１と係合部５５との係合状態を解除するように構成することによって、組み立て状態の容器本体２１を運搬する際の誤作動を容易に防止し、運搬時の作業性を容易に高めることができる。すなわち、組み立て状態の容器本体２１を運搬する際には、把持孔３６ａの下方から上方へ向かって指を挿入して容器本体２１を持ち上げる。このとき、誤って操作リブ６２の下端面に指を引掛ける可能性が極めて高いが、本実施形態の容器本体２１では、たとえ、操作リブ６２の下端面に指を引掛けた場合であっても、容器本体２１の形状はそのままの状態で維持されるように構成されている。
【００４８】
（ニ）  この折り畳み式運搬用容器は、係合突起６１と係合部５５とが当接する当接部において、係合突起６１の外側部（容器本体２１の外側面側）に第２傾斜面６１ａを備えることによって、容器本体２１の組み立て時に、係合突起６１を容易かつ滑らかに係合部５５と係合させることができる。このため、容器本体２１の組み立て作業を容易かつ迅速に行うことができる。さらに、前記当接部において係合部５５の内側部（容器本体２１の内側面側）に傾斜面５５ａを備えることによって、容器本体２１の組み立て作業をさらに容易かつ迅速に行うことができる。
【００４９】
（ホ）  実施形態の折り畳み式運搬用容器は、底壁２２と、その底壁の周縁に沿って立設された側壁２３，２４とを備えた容器本体２１から構成されているうえ、前記側壁２４の壁面に、開口部７２と、その開口部７２を開閉可能に閉鎖する開閉扉７１とが設けられている。さらに、前記開閉扉７１の下端部には、該開閉扉７１を容器本体２１の外方に回動させるための扉回動軸７３及び扉軸受け部７４が設けられている。加えて、前記開閉扉７１の上端部外側面には、中央部に扉操作リブ８８を備えるとともに両端部に扉係合突起８７が設けられた扉係合部材８６が添設されている。そのうえ、前記開閉扉７１の両側方に位置する側壁２４には、前記扉係合突起８７と係合して開閉扉７１の外方への回動を規制する扉係合部８４が設けられている。
【００５０】
このため、この折り畳み式運搬用容器は、扉係合部材８６の扉操作リブ８８を下方に押圧して該扉係合部材８６を下動させることにより、扉係合突起８７と扉係合部８４との係合状態をワンタッチで解除することができる。従って、この折り畳み式運搬用容器は、上記（イ）の場合と全く同様に、前記従来のパレットボックスと比較して、開閉扉７１の開閉をより一層容易に行うことができる。
【００５１】
（ヘ）  この折り畳み式運搬用容器は、開閉扉７１と扉係合部材８６との接合部に、扉係合突起８７と扉係合部８４との係合状態を維持するように扉係合突起８７を所定方向に付勢する扉付勢手段が設けられている。このため、この折り畳み式運搬用容器は、上記（ロ）の場合と全く同様に、開閉扉７１の開閉作業を極めて容易に行うことができる。
【００５２】
（ト）  この折り畳み式運搬用容器は、扉操作リブ８８を下動させることにより扉係合突起８７と扉係合部８４との係合状態を解除するように構成されている。このため、この折り畳み式運搬用容器は、上記（ハ）の場合と全く同様に、組み立て状態の容器本体２１を運搬する際の誤作動を容易に防止し、運搬時の作業性を容易に高めることができる。
【００５３】
（チ）  この折り畳み式運搬用容器は、扉係合突起８７と扉係合部８４とが当接する当接部において、扉係合突起８７の内側部（容器本体２１の内側面側）に扉第２傾斜面８７ａを備えている。このため、この折り畳み式運搬用容器は、上記（ニ）の場合と全く同様に、開閉扉７１により開口部７２を閉鎖する際に、扉係合突起８７を容易かつ滑らかに扉係合部８４と係合させることができる。さらに、前記当接部において扉係合部８４の外側部（容器本体２１の外側面側）に扉傾斜面８４ａを備えることによって、開閉扉７１による開口部７２の閉鎖作業をさらに容易かつ迅速に行うことができる。
【００５４】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  開閉扉７１及び開口部７２を一方の長側壁２４にのみ設けてもよい。
・  開閉扉７１を長側壁２４の中央部又は下部に設けてもよい。すなわち、開閉扉７１の上方に長側壁２４の壁面が配設されるように構成されていてもよい。
【００５５】
・  扉係合部材８６の中央部（扉操作リブ８８）を扉付勢手段により常に下方に付勢するように構成すること。さらに、扉操作リブ８８を上動させることによって、扉係合突起８７と扉係合部８４との係合状態を解除するように構成すること。
【００５６】
・  扉回動手段を開閉扉７１の上端部に設けるとともに、扉係合部材８６を開閉扉７１の下端部に設けてもよい。
・  扉回動手段を開閉扉７１の右端部又は左端部に設けるとともに、扉係合部材８６を前記扉回動手段の対向位置（開閉扉７１の左端部又は右端部）に設けてもよい。なおこのとき、開口部７２は長側壁２４の中央部又は下部に設けられており、開閉扉７１の上方には長側壁２４の壁面が配設されている必要がある。すなわち、扉係合凹部８３が開口部７２の上下端部に設けられている必要がある。
【００５７】
・  開閉扉７１及び開口部７２を長側壁２４の外側面に設ける代わりに、短側壁２３の外側面に設けること。なおこのとき、前記開口部７２は、係合部材２５が添設されている位置を避けた位置、すなわち短側壁２３の中央部又は下部に設けられるのが好ましい。
【００５８】
・  扉係合部材８６を複数の部品によって構成し、開閉扉７１に添着する際に一体的に連結するように構成してもよい。なお、前記複数の部品としては、例えば上記実施形態の扉係合部材８６を長さ方向（横方向）に２等分又は３等分した部品としてもよい。或いは上記実施形態の扉係合部材８６を長さ方向（横方向）に３等分した部品のうち、左右に位置する（両端部を構成する）２個の部品と、それら部品を連結する金属パイプによって構成してもよい。
【００５９】
・  扉傾斜面８４ａ及び扉第２傾斜面８７ａから選ばれる少なくとも１種を省略してもよい。
・  図１３に示すように、係合部材２５を別体で成形された３個の部材、すなわち垂直スライド部材１０１と、その垂直スライド部材１０１の両端部に設けられた左右一対の水平スライド部材１０２とより構成すること。さらに、垂直スライド部材１０１の両端部と水平スライド部材１０２の基端部との間に、垂直スライド部材１０１の上下方向のスライドを水平方向へのスライドに変換しながら水平スライド部材１０２に伝えるためのスライド変換手段を設けること。
【００６０】
前記垂直スライド部材１０１は、側面台形状（略長四角板状）に形成されているうえ、その両端縁は上方ほど狭まるテーパ形状に形成されている。この垂直スライド部材１０１の中央部外側面には、横方向に延びる操作リブ６２が突設されており、垂直スライド部材１０１を下方に容易に押圧することができるようになっている。この垂直スライド部材１０１の両端部には、垂直スライド部材１０１の端縁に沿って斜め上方に延びる長孔状に形成されたスライド変換手段を構成する左右一対のスライド係合孔１０３が貫設されている。スライド係合孔１０３と操作リブ６２との中間位置には、左右一対のスライド掛合孔６５が上下方向に延びる長孔状に貫設されており、短側壁２３外側面に突設された対応するスライド掛合突起４６と係合され、垂直スライド部材１０１を短側壁２３の外側面に沿って上下動可能に添着している。
【００６１】
さらに、この垂直スライド部材１０１の下端部中央には、付勢手段を構成する左右一対の付勢板１０４が突設されている。これら一対の付勢板１０４は、垂直スライド部材１０１の下面中央部から斜め下方に延びる側面ハ字状となるように突設されている。さらに、これら付勢板１０４の下端部（先端部）は、短側壁２３の外側面に横方向に延びるように突設された付勢手段を構成する横リブ１０５の上面に当接されており、垂直スライド部材１０１を常に上方に付勢している。
【００６２】
前記水平スライド部材１０２の先端部には、水平方向に延びる長棒状に形成された係合突起６１が設けられている。この係合突起６１は、図１（ｃ）に示される係合部５５の先端をさらに垂下させて係合凹部５４の下端と接合させることによって側面四角孔状に凹設された係合部としての係合凹部５４内に係脱可能に係入されるようになっている。この水平スライド部材１０２の基端部には、略長四角板状に形成されたスライドガイド部を構成する板状部１１１が設けられている。この板状部１１１の上下端面は、いずれも水平面に沿って延びる平坦面によって構成されている。この板状部１１１の一端部外面にはスライド変換手段を構成するスライド係合凸部としての側面円形状に形成された円形凸部１１２が外側方に延びるように突設され、前記垂直スライド部材１０１のスライド係合孔１０３内にスライド可能に係入されている。
【００６３】
また、短側壁２３両端部の第２長孔４４の裏面には、側面三角形状に形成された取付け孔１１３が穿設されており、別体で成形された水平スライド部材１０２の先端部（係合突起６１）を短側壁２３の外側面所定位置に容易に添着することができるように構成されている。一方、垂直スライド部材１０１の両側方に位置する短側壁２３の外側面には、上下方向に延びる左右一対の上部リブ１１４が突設されている。さらに、前記上部リブ１１４の中央部裏面には、短側壁２３の壁面を四角孔状に貫設することによりスライドガイド部を構成する第２取付け孔１１５が設けられており、水平スライド部材１０２の基端部（板状部１１１）を短側壁２３の外側面に容易に添着することができるように構成されている。
【００６４】
また、前記第２長孔４４は、水平スライド部材１０２の係合突起６１を水平方向にスライドさせるためのスライドガイド部を構成している。さらに、前記上部リブ１１４の内側方上下端部には、板状部１１１を水平方向にスライド可能となるように係止するための側面Ｌ字状に形成されたスライドガイド部を構成する上下一対の係止リブ１１６が短側壁２３の外側面から外側方に延びるように突設されている。上方に位置する係止リブ１１６の下端面、及び下方に位置する係止リブ１１６の上端面は、いずれも水平面に沿って延びる平坦面により構成されている。
【００６５】
また、前記係合突起６１の先端部外側には、先端ほど容器本体２１の内側方へと傾斜するように形成された第２傾斜面６１ａを設けるように構成するのが好ましい。そのうえ、前記係合部５５の裏面（容器本体２１内方側の側面）の端縁に沿って、端部側ほど容器本体２１の外側方へと傾斜するように形成された傾斜面５５ａを設けるように構成するのが好ましい。
【００６６】
さて、この折り畳み式運搬用容器の容器本体２１は、垂直スライド部材１０１の下端部に設けられた左右一対の付勢板１０４の先端部が横リブ１０５の上面と当接されていることから、垂直スライド部材１０１が常に上方に付勢されている。さらに、左右一対の水平スライド部材１０２は、前記垂直スライド部材１０１に対しスライド係合孔１０３と円形凸部１１２との係合関係によって連結されていることから、図１３（ａ）に示されるように常に短側壁２３の外側方に付勢されている。このため、左右一対の係合突起６１の先端部は、係合凹部５４内に係入されて短側壁２３が容器本体２１の内方に折り畳まれないようになっている。
【００６７】
そして、この折り畳み式運搬用容器は、図１３（ａ）に示される操作リブ６２を付勢板１０４の付勢力に抗して下方に押圧することによって、図１３（ｂ）に示されるように、垂直スライド部材１０１が左右の水平スライド部材１０２を引き寄せながら、スライド掛合孔６５に沿って下方にスライドされる。このとき、左右一対の水平スライド部材１０２は、垂直スライド部材１０１の下動に伴って短側壁２３の内側方へと水平方向にスライドし、係合突起６１の先端部と係合凹部５４との係合状態が解除され、短側壁２３が容器本体２１の内方に折り畳み可能な状態となる。また、容器本体２１を組み立てる際には、対向する一対の長側壁２４を支持突条３１ｂ上に立設した後、対向する一対の短側壁２３を支持突条３１ａ上に立設することによって、係合突起６１と係合部５５とを半自動的に係合させることができる。
【００６８】
このように構成した場合、操作リブ６２（垂直スライド部材１０１）を下動させることによって、図１３（ｂ）に示されるように、左右一対の係合突起６１が短側壁２３の内側方に向かって水平方向にスライドされ、係合突起６１の先端部が係合凹部５４内から抜け出される。その結果、前記係合突起６１と係合部５５との係合状態が解除され、短側壁２３が容器本体２１の内方に折り畳まれるようになっている。従って、上記構成により、容器本体２１の折り畳み作業を極めて容易に行うことができる。
【００６９】
・  扉係合部材８６の代わりに上記図１３に示される垂直スライド部材１０１及び水平スライド部材１０２を開閉扉７１の外側面に添設するとともに、開口部７２の両側部に設けられた扉係合部８４の代わりに上記図１３に示される係合部としての係合凹部５４を設けること。このように構成した場合でも、上記実施形態と全く同様に開閉扉７１の開閉作業を容易に行うことができる。
【００７０】
・  対向する各一対の側壁が底壁の周縁に立設固定された折り畳まれない構成の運搬用容器に、上記開口部７２及び開閉扉７１を設けること。すなわち、底壁の周縁に各一対の側壁が立設固定された運搬用容器において、少なくとも１つの側壁の壁面に開口部７２を設けるとともに、その開口部７２を開閉可能に閉鎖する開閉扉７１を設けること。このように構成した場合でも、上記実施形態と全く同様に開閉扉７１の開閉作業を容易に行うことができる。
【００７１】
・  下端部にフォーク挿入孔が設けられたパレットボックス又は折り畳み式パレットボックスにおいて、少なくとも１つの側壁の壁面に開口部７２を設けるとともに、その開口部７２を開閉可能に閉鎖する開閉扉７１を設けること。このように構成した場合でも、上記実施形態と全く同様に開閉扉７１の開閉作業を容易に行うことができる。
【００７２】
・  上記実施形態の各扉係合部材８６の扉操作リブ８８を取り除いて２個の部品に分割すること。このとき、扉操作部は扉突設部９１の上面に存在する。このように構成した場合でも、左右一対の扉係合部材８６を、それぞれ開閉扉７１の回動方向と同様の方向（直交方向ではない方向）にスライドさせることができることから、開閉扉７１の開閉作業を容易に行うことができる。
【００７３】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記第一側壁と係合部材との接合部に、前記係合突起と係合部との係合状態を維持するように係合突起を所定方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項４に記載の運搬用容器。
【００７４】
・  前記第二側壁の両端部に、第一側壁の外方への回動を規制するための規制板を設けたことを特徴とする請求項４に記載の運搬用容器。
・  前記第二側壁の両端部に、第一側壁の外方への回動を規制するための規制板を設けるとともに、前記規制板と第一側壁の両端部との接合部には、第二側壁の外方への回動を規制するための規制手段を設けたことを特徴とする請求項４に記載の運搬用容器。
【００７５】
・  前記係合部材の中央部に、前記操作部を備えるとともに第一側壁の外側面に沿って上下方向にスライドするように構成された垂直スライド部材を設け、同係合部材の両端部に、前記係合突起を備えるとともに第一側壁の外側面に沿って水平方向にスライドするように構成された水平スライド部材を設け、前記垂直スライド部材と水平スライド部材との間には、前記垂直スライド部材の上下方向のスライドを水平スライド部材の水平方向のスライドに変換しながら伝達するためのスライド変換手段を設けたことを特徴とする請求項４に記載の運搬用容器。
【００７６】
・  前記係合部材の中央部に、前記操作部を備えるとともに第一側壁の外側面に沿って上下方向にスライドするように構成された垂直スライド部材を設け、同係合部材の両端部に、前記係合突起を備えるとともに第一側壁の外側面に沿って水平方向にスライドするように構成された水平スライド部材を設け、前記垂直スライド部材と水平スライド部材との間には、前記垂直スライド部材の上下方向のスライドを水平スライド部材の水平方向のスライドに変換しながら伝達するためのスライド変換手段を設けるとともに、前記スライド変換手段を、垂直スライド部材の両端部に斜め上方又は斜め下方に傾斜するように穿設されたスライド係合孔と、水平スライド部材の基端部に設けられたスライド係合凸部と、前記水平スライド部材を水平方向にスライドするようにガイドするスライドガイド部とから構成するとともに、前記スライド係合凸部をスライド係合孔内でスライド可能となるように係入させるように構成したことを特徴とする請求項４に記載の運搬用容器。
【００７７】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１から請求項４に記載の発明の運搬用容器によれば、開閉扉の開閉作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態の折り畳み式運搬用容器の容器本体の一部を示す部分拡大側面図、（ｃ）は図１（ａ）の１ｃ−１ｃ線から見た容器本体を示す断面図。
【図２】（ａ）は実施形態の折り畳み式運搬用容器の容器本体を示す正面図、（ｂ）は同じく正断面図。
【図３】実施形態の一部の側壁を折り畳んだ容器本体を示す平面図。
【図４】実施形態の一部を破断した容器本体を示す側面図。
【図５】実施形態の折り畳まれた状態の容器本体を示す側面図。
【図６】（ａ）は実施形態の長側壁を示す側面図、（ｂ）は同じく側断面図、（ｃ）は図６（ａ）の６ｃ−６ｃ線から見た長側壁を示す断面図。
【図７】（ａ）は実施形態の短側壁の一部を示す正面図、（ｂ）は同じく側面図。
【図８】（ａ）は実施形態の係合部材の一部を示す正面図、（ｂ）は同じく背面図。
【図９】実施形態の係合部材が添設された容器本体を示す平断面図。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）はいずれも、実施形態の容器本体を組み立て又は折り畳む際の作用を示す正断面図。
【図１１】（ａ）は実施形態の開口部が開口された状態の容器本体を示す正面図、（ｂ）は同じく正断面図。
【図１２】（ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態の折り畳み式運搬用容器の長側壁の一部を示す部分拡大正面図、（ｃ）は図１２（ａ）の１２ｃ−１２ｃ線から見た容器本体を示す断面図。
【図１３】（ａ）及び（ｂ）はいずれも、実施形態以外の折り畳み式運搬用容器の容器本体の一部を示す部分拡大側面図。
【符号の説明】
２１…容器本体、２２…底壁、２３…側壁及び第一側壁としての短側壁、２４…側壁及び第二側壁としての長側壁、２５…係合部材、３２…回動手段を構成する軸受け部、３３…回動手段を構成する回動軸、５５…係合部、６１…係合突起、６２…操作部としての操作リブ、７１…開閉扉、７２…開口部、７３…扉回動手段を構成する扉回動軸、７４…扉回動手段を構成する扉軸受け部、８１…扉付勢手段を構成する扉凸部、８４…扉係合部、８６…扉係合部材、８７…扉係合突起、８８…扉操作部としての扉操作リブ、９３…扉付勢手段を構成する扉付勢突起、１０１…係合部材を構成する垂直スライド部材、１０２…係合部材を構成する水平スライド部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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