(57)【要約】【課題】電子計算機、通信装置などの設置作業を容易にし、かつ部品コストの低減に寄与し得る装置筐体設置構造および、これに用いる設置用具を提案する。【解決手段】本発明による装置筐体設置構造は、装置筐体を少なくとも一つの設置用具を用いて所望の箇所に設置するに際し、前記設置用具が、前記装置筐体の少なくとも一部を嵌め込む凹部と、この凹部の両端に設けた台足部とを具え、前記設置用具の凹部に前記装置筐体を嵌め込んだときに、該筐体の重量により前記凹部を撓ませて該筐体を挟持することにより、前記装置筐体を保持する。【選択図】　　　　図２
2004014833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置筐体を少なくとも一つの設置用具を用いて所望の箇所に設置するに際し、
前記設置用具が、前記装置筐体の少なくとも一部を嵌め込む凹部と、この凹部の両端に設けた台足部とを具え、
前記設置用具の凹部に前記装置筐体を嵌め込んだときに、該筐体の重量により前記凹部を撓ませて該筐体を挟持することにより、前記装置筐体を保持することを特徴とする装置筐体設置構造。
【請求項２】
請求項１記載の設置構造において、
前記装置筐体には、前記設置用具の凹部への嵌め込みおよび取り出し方向に延在する複数の凹状の溝を形成し、
前記設置用具の凹部壁面には、前記凹状の溝と同方向に延在する複数の突条を形成し、
前記装置筐体を前記設置用具の凹部に嵌め込む際に、前記凹状の溝と前記突条とを嵌合させることを特徴とする装置筐体設置構造。
【請求項３】
請求項１記載の設置構造において、
前記装置筐体には複数の窪みを形成し、
前記設置用具の凹部壁面には複数の突起を形成し、
前記装置筐体を前記設置用具の凹部に嵌め込む際に、前記窪みと前記突起とを嵌合させることを特徴とする装置筐体設置構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項記載の設置構造において、
前記設置用具を弾性を有する材料で製造することを特徴とする装置筐体設置構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項記載の装置筐体設置構造に用いる装置筐体設置用具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子計算機、通信機などの装置の筐体を、机や床面などの所望の箇所に設置するための設置構造および、この設置構造に用いる設置用具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１はかかる装置筐体の従来の設置構造を示すものであり、装置筐体に設置用具を取り付ける状態を下から見た図である。図１において、装置１を床面等に設置するための設置用具２は、略コ字型の取付部２ａと、その両側の台足部２ｂ，２ｃからなり、取付部２ａに形成したねじ孔２ｄと、装置１の底面１ａに形成した図示しないねじ孔とを位置合わせし、これらねじ孔にねじ３を挿通することにより、装置１に設置用具２を取り付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図示の設置構造の場合、装置１の底面に設置用具２をねじ止めして取り付ける作業が必要であり、装置１に比較的重量がある場合には、その作業は必ずしも容易ではない。また設置用具２の部品点数も増加し、装置１の重量を支えるため設置用具２を厚板で製造する必要があり、これは部品コストの増加をもたらす。
【０００４】
本発明の目的は、上記の問題点を解決し、装置の設置作業を容易にし、かつ部品コストの低減に寄与し得る、装置筐体設置構造および、これに用いる設置用具を提案することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明による装置筐体設置構造は、
装置筐体を少なくとも一つの設置用具を用いて所望の箇所に設置するに際し、前記設置用具が、前記装置筐体の少なくとも一部を嵌め込む凹部と、この凹部の両端に設けた台足部とを具え、
前記設置用具の凹部に前記装置筐体を嵌め込んだときに、該筐体の重量により前記凹部を撓ませて該筐体を挟持することにより、前記装置筐体を保持することを特徴とするものである。
【０００６】
本発明による装置筐体設置構造は、
前記装置筐体には、前記設置用具の凹部への嵌め込みおよび取り出し方向に延在する複数の凹状の溝を形成し、
前記設置用具の凹部壁面には、前記凹状の溝と同方向に延在する複数の突条を形成し、
前記装置筐体を前記設置用具の凹部に嵌め込む際に、前記凹状の溝と前記突条とを嵌合させることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明による装置筐体設置構造は、
前記装置筐体には複数の窪みを形成し、
前記設置用具の凹部壁面には複数の突起を形成し、
前記装置筐体を前記設置用具の凹部に嵌め込む際に、前記窪みと前記突起とを嵌合させることを特徴とするものである。
【０００８】
また本発明による装置筐体設置構造は、
前記設置用具を弾性を有する材料で製造することを特徴とするものである。
【０００９】
さらに本発明は、上述した装置筐体設置構造に用いる装置筐体設置用具に関するものでもある。
【００１０】
【発明の効果】
本発明による装置筐体設置構造においては、装置筐体を床面等に設置する際に用いる設置用具を、装置筐体を嵌め込む凹部と、その両端に設けた台足部からなる構造とし、この凹部に装置筐体を嵌め込んだときに、装置の重量で凹部を撓ませ、凹部の壁面で筐体を挟んで保持するようにしている。それによって、装置の設置作業が容易になり、また設置用具を装置筐体に固定するためのねじ等が必要ないことから、部品点数の削減にも寄与し得ることとなる。
【００１１】
本発明による装置筐体設置構造の好適な実施形態においては、装置筐体側に溝または窪みを形成し、一方設置用具側にはこの溝または突起と嵌合する突条または突起を形成し、装置を設置する際にはこれら溝と突条、または窪みと突起とを嵌合させることとしている。それによって、装置筐体への設置用具の固定が確実なものとなり、設置後に装置筐体が不用意に移動したりすることを効果的に防ぐことができる。
【００１２】
また本発明による装置筐体設置構造の好適な実施形態においては、設置用具を弾性材料で製造することとしている。それによって、凹部を撓み変形させて装置筐体を保持するという作用をより確実に行うことができる。また、通常、こうした弾性を有する材料を用いる場合、設置用具を一体成形により安価に製造することが可能であり、しかも従来品よりも薄板化を図ることにより、コスト削減に大いに寄与し得るものとなる。
【００１３】
さらに本発明による装置筐体設置用具は、上述した特徴を有していることから、装置の設置作業の簡素化と部品点数の削減や製造コスト低減に寄与し得るものとなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。
【００１５】
図２〜図４は本発明による装置筐体設置構造の第一の実施形態を示すものであり、図１は設置構造を下から見た図、図３は正面から見た図、図４は設置用具の外観をそれぞれ示すものである。
【００１６】
図示の設置構造は装置筐体１１を二つの設置用具１２により床面等に設置するものである。特に図３および図４に詳細に示すように、設置用具１２は、凹部１２ａおよび、その両端に設けた台足部１２ｂ，１２ｃからなり、凹部１２ａに装置筐体１１を嵌め込み、台足１２ｂ，１２ｃで床面等の設置箇所に対して装置筐体１１を支持するものである。
【００１７】
ここで、設置用具１２は弾性を有する材料、例えば金属、プラスチック、ゴム等から製造し、凹部１２ａと台足部１２ｂ，１２ｃを一体成形するものとしている。
【００１８】
図５は上述した本発明の第一の実施形態における装置筐体設置工程を概略示すものである。以下、これについて説明する。
【００１９】
まず、図５（ａ）に示すように、床面等の所望の設置箇所に設置用具１２を配置し、矢印で示すように上から装置筐体１１を、設置用具１２の凹部１２ａに嵌め込むようにして載せる。
【００２０】
次いで装置筐体１１を設置用具１２の凹部１２ａに載せると、図５（ｂ）に示すように装置筐体１１の自重Ｗによって、図に白い矢印で示すように凹部１２ａの底部が下方に撓むように変形する。また、これと同時に凹部１２ａの壁面１２ｄ，１２ｅがそれぞれ黒い矢印で示すように内側に向けて変形する。この変形により、凹部１２ａの壁面１２ｄ，１２ｅが装置筐体１１の側面と接触すると共に、凹部１２ａの変形に抗する力が、壁面１２ｄ，１２ｅの双方から、互いに反対方向に作用する押圧力として装置筐体１１に加わる。その結果、装置筐体１１が設置用具１２によって保持されることとなる。
【００２１】
次に図６および図７は本発明による装置筐体設置構造の第二の実施形態を示すものであり、図６は設置構造を上から見た図を、図７は装置筐体および設置用具の一部を拡大して示すものである。
【００２２】
この実施形態においては、装置筐体２１を設置するための設置用具２２の基本的な構成は前述した第一の実施形態の設置用具１２と同じであるが、ここでは、装置筐体２１の側面に、上下方向、すなわち装置筐体２１を設置用具２２の凹部２２ａに嵌め込む方向（および取り外す方向）に延在する複数の溝２３を形成し、一方、設置用具２２の凹部２２ａの壁面２２ｄ，２２ｅに、溝２３と同じ方向に延在する複数の突条２４を形成している。
【００２３】
溝２３と突条２４は互いに嵌合するように大きさおよび長さが設定されており、装置筐体２１を設置する際には、溝２３と突条２４と嵌合させるように装置筐体２１を設置用具２２の凹部２２ａに嵌め込む。このようにすることにより、装置筐体２１の設置用具２２への固定がより確実なものとなり、特に、設置後において、図６に矢印で示すような方向に装置筐体２１が移動する（位置ずれする）ことが防止できる。
【００２４】
図８および図９は本発明による装置筐体設置構造の第三の実施形態を示すものであり、図８は設置構造を上から見た図を、図９は装置筐体および設置用具の一部を拡大して示すものである。
【００２５】
この実施形態もまた、装置筐体３１を設置するための設置用具３２の基本的な構成は前述した第一および第二の実施形態の設置用具と同じであるが、ここでは、装置筐体３１の側面に複数の窪み３３を形成し、一方、設置用具３２の凹部３２ａの壁面３２ｄ，３２ｅに複数の突起３４を形成している。
【００２６】
窪み３３と突起３４もまた互いに嵌合するように大きさに設定されており、装置筐体３１を設置する際には、窪み３３と突起３４と嵌合させるように装置筐体３１を設置用具３２の凹部３２ａに嵌め込む。かかる形態によっても、装置筐体３１の設置用具３２への固定がより確実なものとなり、特に、設置後において、図８に矢印で示すような方向に装置筐体３１が移動する（位置ずれする）ことが防止できる。
【００２７】
以上説明したように、本発明による装置筐体設置構造および設置用具によれば、所望の設置箇所への装置の設置作業が容易なものとなり、また設置用具も単純な構造を有しているため、製造コストの低減にも寄与でき、かかる単純な構造にもかかわらず、装置筐体を確実に固定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の装置筐体設置構造を下から見た図である。
【図２】本発明による装置筐体設置構造の第一の実施形態を下から見た図である。
【図３】図２の設置構造を正面から見た図である。
【図４】図２の設置構造における設置用具の外観を示す図である。
【図５】図１の設置構造による装置設置工程を示すものであり、図５（ａ）は設置前の状態を、図５（ｂ）は設置後における、装置筐体の重量による設置用具の変形を示す図である。
【図６】本発明による装置筐体設置構造の第二の実施形態を示す斜視図である。
【図７】図６の設置構造における、装置筐体と設置用具の一部を拡大して示す図である。
【図８】本発明による装置筐体設置構造の第三の実施形態を示す斜視図である。
【図９】図８の設置構造における、装置筐体と設置用具の一部を拡大して示す図である。
【符号の説明】
１，１１，２１，３１　装置筐体
２，１２，２２，３２　設置用具
３　ねじ
２３　溝
２４　突条
３３　窪み
３４　突起
【図１】
2004014833.tif 000003
【図２】
2004014833.tif 000004
【図３】
2004014833.tif 000005
【図４】
2004014833.tif 000006
【図５】
2004014833.tif 000007
【図６】
2004014833.tif 000008
【図７】
2004014833.tif 000009
【図８】
2004014833.tif 000010
【図９】
2004014833.tif 000011