(57)【要約】【課題】冷却作業を効率化することができ、大量生産または多種類に生産される被冷却物に対しても対応することができる自動冷却装置を提供する。【解決手段】被冷却物１２が設置される冷却ボックス１８と、内部に冷却流体が通過する冷却路を備え該冷却ボックス１８内で被冷却物１２内へと投入される投入部２２と、投入部２２を上下移動させる昇降装置２８と、冷却ボックス１８内に設置されて前記投入部に向けて選択的に洗浄水、給水及び蒸気を噴射して投入部２２を洗浄するノズル５８と、を備える。【選択図】  図１０
2004347173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被冷却物が設置される冷却ボックスと、内部に冷却流体が通過する冷却路を備え該冷却ボックス内で被冷却物内へと投入される投入部と、投入部を上下移動させる昇降部と、冷却ボックス内に設置されて前記投入部の洗浄を行う洗浄手段と、を備えることを特徴とする自動冷却装置。
【請求項２】
前記洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、投入部に向けて洗浄水を噴射するノズルを備えることを特徴とする自動冷却装置。
【請求項３】
前記洗浄手段は、洗浄後の投入部の冷却を行うことを特徴とする請求項１または２記載の自動冷却装置。
【請求項４】
前記洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、投入部に向けて冷却用の給水を噴射するノズルを備えることを特徴とする請求項３記載の自動冷却装置。
【請求項５】
前記洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、投入部に向けて選択的に洗浄水である温水と冷却用の給水を噴射するノズルを備えることを特徴とする請求項３記載の自動冷却装置。
【請求項６】
前記洗浄手段は、洗浄後の投入部の殺菌を行うことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の自動冷却装置。
【請求項７】
前記洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、前記投入部に向けて殺菌用の蒸気を噴射するノズルを備えることを特徴とする請求項６記載の自動冷却装置。
【請求項８】
前記洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、前記投入部に向けて、選択的に温水と殺菌用の蒸気を噴射するノズルを備えることを特徴とする請求項６記載の自動冷却装置。
【請求項９】
前記投入部に沿って上下動可能で投入部の外周面に付着した被冷却物を擦り落とすスクレーパと、スクレーパを上下動させるためのスクレーパ昇降部と、を備えることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の自動冷却装置。
【請求項１０】
冷却ボックスには投入部の外周面に付着した被冷却物を擦り落とすスクレーパが着脱自在に取り付けられており、前記投入部がスクレーパに対して上下動することを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の自動冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品等の流動状物等の被冷却物を冷却する自動冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、食品工場や給食センター等で製造されるスープ、麺つゆ、カレー、ミートソース、八宝菜といった流動状の調理済み食品は、菌の繁殖を抑えるために、製造後に迅速に冷却される必要がある。そのための冷却装置としては、従来、真空冷却装置や差圧冷却装置などが用いられている。しかしながら、これらの装置はいずれも高価であり、真空冷却装置では、食品成分の蒸発により、目減りがあり、味も変化するという問題がある。また、物によっては白濁し商品価値がなくなるという問題もある。差圧冷却装置では冷却時間が長いという問題がある。
【０００３】
一方、安価に構成することができるものとして、容器の外側に冷水等の冷却流体を流して、容器を介して、内部の被冷却物と熱交換するジャケット式冷却装置が知られている。
【０００４】
また、容器を振動させる加振手段を備えて、被冷却物を攪拌して、積極的に被冷却物内に対流を引き起こして、冷却を促進させたものも知られている（特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−２３３３４６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来の装置では、冷却から洗浄までを自動化して行うことができず、冷却を終了した後、手作業等で洗浄を行わなければならず、手間がかかるという問題がある。
【０００７】
特に、大量生産されまたは多種類に生産される被冷却物を順次冷却する場合には、その切換作業が大変になるという問題がある。
【０００８】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、冷却作業を効率化することができ、多種類に生産される被冷却物に対しても対応することができる自動冷却装置を提供することをその目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、被冷却物が設置される冷却ボックスと、内部に冷却流体が通過する冷却路を備え該冷却ボックス内で被冷却物内へと投入される投入部と、投入部を上下移動させる昇降部と、冷却ボックス内に設置されて前記投入部の洗浄を行う洗浄手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
冷却ボックス内に被冷却物が搬入されると、内部に冷却流体が通過する投入部が昇降部により下降して被冷却物内へと投入される。これにより、被冷却物との間で熱交換を行い、効果的に冷却を行う。冷却工程が終了して、昇降部により投入部が上昇して被冷却物から取り出された後、被冷却物が冷却ボックス内から搬出されると、洗浄手段が冷却ボックス内で投入部を洗浄する。このようにして、自動的に次の被冷却物のための冷却準備を整えることができるため、大量生産され、または多種類に生産される被冷却物に対して順次対応することができる。
【００１１】
請求項２記載のように前記洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、投入部に向けて洗浄水を噴射するノズルを備えることができる。
【００１２】
さらに、請求項３記載のように前記洗浄手段は、洗浄後の投入部の冷却を行うことができる。これにより、洗浄により投入部が加熱されても迅速に投入部を冷却して、次の被冷却物の冷却に備えることができる。
【００１３】
このため、請求項４記載のように洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、投入部に向けて冷却用の給水を噴射するノズルを備えることができ、または、請求項５記載のように洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、投入部に向けて選択的に洗浄水である温水と冷却用の給水を噴射するノズルを備えることができる。ノズルは洗浄と冷却とで共通化することで部品点数を低減して、冷却ボックス内の空間を効率化することができる。
【００１４】
さらに、請求項６記載のように前記洗浄手段は、洗浄後の投入部の殺菌を行うことができる。これにより、衛生性・安全性に優れて、次の被冷却物の冷却に備えることができる。
【００１５】
このため、請求項７記載のように洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、前記投入部に向けて殺菌用の蒸気を噴射するノズルを備えることができる。または、請求項８記載のように洗浄手段は、冷却ボックス内に配置され、前記投入部に向けて、選択的に温水と殺菌用の蒸気を噴射するノズルを備えることができる。ノズルは洗浄と殺菌とで共通化することで部品点数を低減して、冷却ボックス内の空間を効率化することができる。
【００１６】
また、請求項９記載の発明は、さらに、投入部に沿って上下動可能で投入部の外周面に付着した被冷却物を擦り落とすスクレーパと、スクレーパを上下動させるためのスクレーパ昇降部と、を備える。被冷却物によっては、投入部の外周面周囲に多量に付着することがあるので、スクレーパを上下動させて投入部の外周面に付着した被冷却物を擦り落とすとよい。これにより、被冷却物の歩留まりが良好となり、また、投入部の洗浄が容易になる。または、請求項１０記載の発明は、冷却ボックスには投入部の外周面に付着した被冷却物を擦り落とすスクレーパが着脱自在に取り付けられており、前記投入部がスクレーパに対して上下動することを特徴とする。被冷却物によっては、投入部の外周面周囲に多量に付着することがあるので、投入部をスクレーパに対して上下動させて投入部の外周面に付着した被冷却物を擦り落とすとよい。これにより、被冷却物の歩留まりが良好となり、また、投入部の洗浄が容易になる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１ないし図５は本発明の実施形態に係る自動冷却装置を表した図である。図１において、自動冷却装置１６は、例えば、スープ、麺つゆ、カレー、ミートソース、八宝菜といった流動状の調理済み食品等の被冷却物１２が収容される容器１０に対して使用され、被冷却物１２を冷却するものである。
【００１９】
自動冷却装置１６は、容器１０を内部に収容可能な冷却ボックス１８と、冷却ボックス１８内へと容器１０を搬出入するための扉２０と、を備えている。
【００２０】
冷却ボックス１８の内部の下面には、容器１０の搬出入を容易にするためのローラーコンベア２６が配設されており、ローラコンベア２６上に容器１０が載置される。
【００２１】
また、冷却ボックス１８の内部には、被冷却物１２内に投入される投入部２２が上下動可能に支持されている。投入部２２の上部は、投入部２２への冷却流体である冷水の給排を行う給排部２４が一体的に形成されている。
【００２２】
この投入部２２及び給排部２４は、昇降装置（昇降部）２８によって、冷却ボックス１８内を上下に移動可能となっている。
【００２３】
昇降装置２８は任意に構成することが可能であるが、この実施形態では、駆動源である減速機付きモータ３０と、モータ３０によって回転駆動されるボールネジ３２と、モータ３０の回転をボールネジ３２に伝達するベルト３４と、を備えている（図５）。ボールネジ３２は、上下に伸びる雄ネジ軸３６と、該雄ネジ軸３６に螺合するナット３８とから構成される。ナット３８には、昇降軸４０が連結されており、昇降軸４０の下端が前記給排部２４の上面に連結される（図４）。
【００２４】
また、給排部２４に冷水の給水を行う給水パイプ４２及び冷水の排出を行う排水パイプ４４とが連結される。給水パイプ４２の下端は、給排部２４の後述の給水口ソケット２４ａに連結され、給水パイプ４２の上端は、ホース４６を介して冷却ボックス１８の上部側面に設けられた給水口ソケット４８に連結される。また、排水パイプ４４の下端は、給排部２４の後述の排水口ソケット２４ｂに連結され、排水パイプ４４の上端は、ホースを介して冷却ボックス１８の上部側面に設けられた排水口ソケット５０に連結される。また、給水パイプ４２及び排水パイプ４４は、それぞれ、冷却ボックス１８の内部の上下方向中間部に固定的に設けられた支持板５２に対して軸受けパイプ５４、５４によって軸支されている。
【００２５】
以上のように構成される昇降装置２８において、モータ３０が回転駆動されると、ベルト３４を介して雄ネジ軸３６にその回転が伝達し、雄ネジ軸３６に螺合するナット３８及びこれに連結する昇降軸４０が回転不能であるため上下動する。こうして、投入部２２及び給排部２４は、昇降軸４０、給水パイプ４２及び排水パイプ４４と共に上下に移動することができるようになっている。
【００２６】
冷却ボックス１８の前面には、冷却工程及び洗浄工程を操作するための操作スイッチが設けられた操作パネル５６が取り付けられている。
【００２７】
冷却ボックス１８の内部の側部及び底部には、複数のノズル５８が配置されており、各ノズル５８は、冷却ボックス１８の下部側面に設けられた温水入口ソケット６４、給水入口ソケット６５及び蒸気入口ソケット６６に接続され、これらソケットに連結される配管に取り付けられた図示しない切換弁によって、選択的に温水、常温水または蒸気をノズル５８から噴射することが可能となっている。これらノズル５８、ソケット６４〜６６によって、洗浄手段が構成される。また、冷却ボックス１８の底部には、排水ソケット６８が設けられている。
【００２８】
上述のように上下動可能となった投入部２２は、図２に示すように、容器１０の上側開口１０ａより出入自在となって、被冷却物１２内へと挿入されるもので、投入部２２が被冷却物１２内へと投入された状態で、給排部２４は、容器１０の上側開口１０ａを覆う蓋としても機能するものである。
【００２９】
投入部２２は、この実施形態では、給排部２４から伸びる冷却棒６０から構成される。冷却棒６０は、衛生上の観点からステンレス等によって構成されると好ましく、洗浄がしやすく雑菌が存在しにくいような滑らかな面となるように、鏡面仕上げされたものであるとよい。この観点から、冷却棒６０は、円柱棒が最も好ましく、また、円柱棒の下部も、図示のように、曲面となっていることが好ましい。
【００３０】
また、冷却棒６０の個数は任意であり、１つとすることも可能であるが、小径の複数本の冷却棒６０を備えることで、冷却棒６０の体積に対する表面積の割合を大きくすることができ、より冷却効率を高めることができる。また、複数の冷却棒６０のうちの全てまたはその一部の外周面には、脱着可能に攪拌翼としての円板材６２が取り付けられるとよい。
【００３１】
また、複数の冷却棒６０の配置は、任意とすることができるが、この実施形態では、中心部及び二重の同心円周上に沿って配置されており、内側にある冷却棒６０Ａと外側にある冷却棒６０Ｂとから構成される。
【００３２】
冷却棒６０Ａ及び冷却棒６０Ｂの内部には、冷水が通過する冷却路が備えられている。具体的には、冷却棒６０Ａ及び冷却棒６０Ｂは、二重の冷却路構造を備えており、冷却棒６０Ａの内部には、内側路６０ａと、該内側路６０ａの外側に位置する外側路６０ｂとが形成され、冷却棒６０Ｂの内部には、内側路６０ｃと、該内側路６０ｃの外側に位置する外側路６０ｄとが形成され、内側路６０ａと外側路６０ｂ、内側路６０ｃと外側路６０ｄは、それぞれ下部で連通されている。
【００３３】
また、給排部２４には、その上面の周縁部に前記給水パイプ４２に連結される給水口ソケット２４ａが設けられており、その上面の対向する周縁部に前記排水パイプ４４に連結される排水口ソケット２４ｂが設けられている。また、給排部２４の内部は複数の室に区画されており、前記給水口ソケット２４ａに連通する第１上室２４ｃは、冷却棒６０Ａと一部の冷却棒６０Ｂのそれぞれの内側路６０ａ、６０ｃの上部に直接連通している。また、前述のように、これらの内側路６０ａ、６０ｃの下部は外側路６０ｂ、６０ｄの下部に連通しており、外側路６０ｂ、６０ｄの上部は、給排部２４の下室２４ｄに連通している。給排部２４の下室２４ｄは、残りの冷却棒６０Ｂの外側路６０ｄの上部に連通しており、前述のように、外側路６０ｄの下部は内側路６０ｃの下部に連通しており、内側路６０ｃの上部は、給排部２４の第２上室２４ｅに連通して、該第２上室２４ｅから排出口ソケット２４ｂに連通する。こうして、給水口ソケット２４ａから排出口ソケット２４ｂまで、冷水が各冷却棒６０Ａ，６０Ｂに形成された冷却路を通過するようになっている。
【００３４】
以上のように構成される自動冷却装置１６において、作用を説明する。まず、容器１０内に被冷却物１２が収容される。容器１０は、被冷却物１２である食品を製造した鍋自体であってもよく、または、鍋とは別の容器１０に被冷却物１２を移し替えたものであってもよい。容器１０は、特別な仕様の容器である必要はない。
【００３５】
そのような容器１０が容器運搬車７０によって自動冷却装置１６まで搬送されると（図６）、扉２０を開けて、冷却ボックス１８内へと容器１０が移送される（図７）。このとき、投入部２２及び給排部２４は、最大上昇位置にある。
【００３６】
次に、扉２０が閉じられて、操作パネル５６の操作スイッチが操作されると、冷却工程が開始し、昇降装置２８が動作して、投入部２２及び給排部２４を下降させる（図８）。
【００３７】
これにより、投入部２２が容器１０の上側開口１０ａに挿入されて、被冷却物１２内へと投入される。給排部２４を容器１０の上端面に載置して、容器１０の上端開口１０ａを閉鎖する。
【００３８】
そして、給水口ソケット４８、給水パイプ４２及び給水口ソケット２４ａを通して冷水を供給する。冷水の温度は０℃〜７℃程度である。冷水は、第１上室２４ｃから冷却棒６０Ａと一部の冷却棒６０Ｂの内側路６０ａ、６０ｃ、外側路６０ｂ、６０ｄを通過し、さらに、下室２４ｄを介して、残りの冷却棒６０Ｂの外側路６０ｄ、内側路６０ｃを通過して、排出口ソケット２４ｂから排出する。冷水が外側路６０ｂ、６０ｄを流れる間に、冷却棒６０Ａ，６０Ｂの周囲にある被冷却物１２と熱交換して、被冷却物１２を冷却させる。冷却しにくい被冷却物１２の内側から冷水を流すことで、被冷却物１２を効果的に冷却することができる。
【００３９】
この段階で、昇降装置２８がさらに投入部２２及び給排部２４を上下に移動させることができる。これにより、被冷却物１２内に投入された投入部２２が被冷却物１２を攪拌するために、熱伝導が促進されて、より一層効果的に冷却することができる。また、攪拌翼６２が取り付けられている場合には、被冷却物１２の攪拌効果を一層高めることができる。
【００４０】
こうして、被冷却物１２は、１００℃〜９０℃から、菌の繁殖が盛んになる４０℃〜２５℃の領域を短時間で通過して、２０℃〜１５℃にまで短時間で冷却される。
【００４１】
所定時間が経過して冷却工程が終了すると、再び、昇降装置２８が投入部２２及び給排部２４を最大上昇位置まで上昇して、操作パネル５６の終了ブザーが鳴りランプが点灯する等して、冷却工程が終了したことが表示される。
【００４２】
次いで、再び扉２０を開けて容器１０を冷却ボックス１８から取り出して排出し（図９）、容器１０ごとまたは必要に応じて容器を移し変えて被冷却物１２を冷蔵庫で冷却する。こうして、該当する容器１０内の被冷却物１２の冷却が終了すると、自動冷却装置１６では、洗浄工程に移る。
【００４３】
洗浄工程では、まず切換弁が切り換えられて温水入口ソケット６４から供給される洗浄水としての温水が、ノズル５８から冷却ボックス１８内に向けて噴射される。こうして、主に投入部２２及び給排部２４に温水が一定時間噴射され、洗い流される。また、このとき同時に昇降装置２８が投入部２２を下降及び上昇を任意の時間繰り返し、細部まで洗浄が効果的に出来るようにする。洗浄水は、冷却ボックス１８の底部の排水ソケット６８から排出される（図１０）。
【００４４】
次に、切換弁が切り換えられて給水入口ソケット６５から供給される給水が、ノズル５８から冷却ボックス１８内に向けて一定時間噴射される。これにより、温水によって加熱された主に投入部２２及び給排部２４の冷却を行う（図１１）。また、このとき同時に昇降装置２８が投入部２２の下降及び上昇を任意の時間繰り返し、細部まで冷却が効果的に出来るようにする。
【００４５】
次に、切換弁が切り換えられて蒸気入口ソケット６６から供給される蒸気が、ノズル５８から冷却ボックス１８内に向けて一定時間噴射される。これにより、主に投入部２２及び給排部２４の殺菌を行う（図１２）。また、このとき同時に昇降装置２８が投入部２２の下降及び上昇を任意の時間繰り返し、細部まで殺菌が効果的に出来るようにする。
【００４６】
こうして、洗浄工程が終了すると、次の容器１０に収容された被冷却物１２の冷却の準備が整い、次の容器１０を搬入して図６〜図１２に示す工程を繰り返す。このように、冷却ボックス毎洗浄することができるために衛生的である。
【００４７】
以上のように、本実施形態の冷却装置では、冷却工程及び、投入部の洗浄、冷却さらに殺菌からなる洗浄工程を一連で自動的に行うことができるため、冷却作業を効率的に行うことができる。また、１回の冷却毎に洗浄を行うため衛生的であり、且つ、大量生産され、または多種類に生産される被冷却物に対しても順次対応することができる。
【００４８】
図１３は、被冷却物１２の歩留まりを軽減し、さらに洗浄負荷を軽減するために、投入部２２または給排部２４にスクレーパ７２が取り付けられた例を表す。被冷却物１２がゼラチン入りスープのようなものの場合、冷却が終了して投入部２２を引き揚げると、被冷却物１２が投入部２２の冷却棒６０の外周面に多量に付着する。この付着をそのままにして洗浄を行うと、被冷却物１２の歩留まりが悪化するだけでなく、洗浄排出水が必要以上に汚染するという問題がある。また、自動冷却装置１６の洗浄負荷も大きくなる。そこで、投入部２２に沿って上下動可能なスクレーパ７２が取り付けられるとよい。スクレーパ７２は複数の孔が形成された平板部を有しており、各孔には、投入部２２の対応する冷却棒６０が適度な遊びを持って挿通している。孔と冷却棒６０の外周面との間の遊びは、冷却棒６０の外周面に付着した被冷却物１２を擦り落とすことができる程度に小さい一方で、冷却棒の熱膨張等による外径の変化を吸収できる程度の大きさになっている必要がある。スクレーパ７２は、スクレーパ昇降装置７４（スクレーパ昇降部）によって投入部２２に沿って上下動可能に取り付けられる。スクレーパ昇降装置７４としては、流体圧シリンダ、または磁力、重力及び／若しくはバネ力を利用した駆動装置等を使用することができる。このスクレーパの作用としては次のように行うことができる。
【００４９】
通常時は、スクレーパ７２は最大上昇位置にあり、給排部２４に近接した位置にある。冷却工程が終了して昇降装置２８が投入部２２及び給排部２４を上昇させると、スクレーパ昇降装置７４がスクレーパ７２を下降させる。これによりスクレーパ７２が投入部２２に沿って下降して、冷却棒６０の外周面に付着した被冷却物１２を落として容器１０内へと戻す。そして、スクレーパ７２が最大下降位置まで下降する。容器１０が取り出された後の洗浄工程においては、スクレーパ７２は最大下降位置にあって、洗浄、冷却、殺菌に付される。そして、最後に、スクレーパ昇降装置７４がスクレーパ７２を元の上昇位置へと引き揚げて、次の容器１０に収容された被冷却物１２の冷却に備える。
【００５０】
図１４は、被冷却物１２の歩留まりを軽減し、さらに洗浄負荷を軽減するために、冷却ボックス１８にスクレーパ７２が取り付けられた例を表す。スクレーパ７２は、容器１０よりも上方位置で、固定ピン７８によって冷却ボックス１８に着脱可能に取り付けられる。
【００５１】
冷却工程時に、投入部２２は、スクレーパ７２の孔を挿通して、容器１０の被冷却物１２内に投入される。冷却工程が終了して昇降装置２８が投入部２２及び給排部２４を上昇させると、投入部２２がスクレーパ７２を経て、冷却棒６０の外周面に付着した被冷却物１２を落として容器１０内へと戻す。容器１０が取り出された後の洗浄工程においては、スクレーパ７２も取り外されて、装置外で洗浄、冷却、殺菌に付される。そして、最後に、スクレーパ７２を元の固定位置に取り付けて、次の容器１０に収容された被冷却物１２の冷却に備える。
【００５２】
図１３または図１４のスクレーパ７２は、冷却棒６０に拡散翼６２が取り付けられていない場合に好適である。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、冷却から洗浄までが冷却ボックス内で行われ、これを自動的に行うことができるため、冷却作業を効率化することができると共に、大量生産され、または多種類に生産される被冷却物に対して順次対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る自動冷却装置の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る自動冷却装置の投入部及び給排部の要部断面図であり、図３の２−２線に沿って見た断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る自動冷却装置の投入部及び給排部の図２の３−３線に沿って見た断面図である。
【図４】自動冷却装置の冷却ボックスの内部構造を表す図である。
【図５】自動冷却装置の冷却ボックスの内部構造を表す図である。
【図６】自動冷却装置の冷却手順を表す説明斜視図である。
【図７】図６に続く自動冷却装置の冷却工程の手順を表す説明斜視図である。
【図８】図７に続く自動冷却装置の冷却工程の手順を表す説明斜視図である。
【図９】図８に続く自動冷却装置の冷却工程の手順を表す説明斜視図である。
【図１０】図９に続く自動冷却装置の洗浄工程の手順を表す説明斜視図である。
【図１１】図１０に続く自動冷却装置の洗浄工程の手順を表す説明斜視図である。
【図１２】図１１に続く自動冷却装置の洗浄工程の手順を表す説明斜視図である。
【図１３】投入部の洗浄を行うためのスクレーパが取り付けられている自動冷却装置の例を表す説明斜視図である。
【図１４】投入部の洗浄を行うためのスクレーパが取り付けられている自動冷却装置の他の例を表す説明斜視図である。
【符号の説明】
１０  容器
１２  被冷却物
１６  自動冷却装置
１８  冷却ボックス
２２  投入部
２８  昇降装置（昇降部）
５８  ノズル（洗浄手段、冷却手段、殺菌手段）
７２  スクレーパ
７４  スクレーパ昇降装置（スクレーパ昇降部）
【図１】
2004347173.tif 000003
【図２】
2004347173.tif 000004
【図３】
2004347173.tif 000005
【図４】
2004347173.tif 000006
【図５】
2004347173.tif 000007
【図６】
2004347173.tif 000008
【図７】
2004347173.tif 000009
【図８】
2004347173.tif 000010
【図９】
2004347173.tif 000011
【図１０】
2004347173.tif 000012
【図１１】
2004347173.tif 000013
【図１２】
2004347173.tif 000014
【図１３】
2004347173.tif 000015
【図１４】
2004347173.tif 000016