(57)【要約】【目的】部分的なコピー防止にも対応することができるとともに、コピー防止された文書の保存収納効率に優れた新規なコピー防止技術を提供する。【構成】基材１１の一面に剥離層１２を介して金属蒸着層１３が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感熱および／または感圧により接着力を発揮する接着剤層１４が設けられてなるコピー防止機能を有するシートであり、接着剤層を印刷物（Ｓ）の印刷面（Ｐ）に対向させて感熱および／または感圧接着させたときに、金属蒸着層および接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側とする印刷層（１７）として印刷物に転写形成される。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一面に剥離層を介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感熱および／または感圧により接着力を発揮する接着剤層が設けられてなり、該接着剤層を印刷物に対向させて感熱および／または感圧接着させたときに金属蒸着層および接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側にして印刷物に貼着されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシート。
【請求項２】
基材の一面に剥離層を介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感熱接着剤層が設けられてなり、感熱接着剤層側を印刷媒体に対向させて感熱接着させたときに金属蒸着層および感熱接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側とする印刷層として印刷媒体上に形成されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシート。
【請求項３】
基材の一面に剥離層および蒸着層保護層を順次に介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感熱接着剤層が設けられてなり、感熱接着剤層側を印刷面に対向させて感熱接着させたときに蒸着層保護層、金属蒸着層および感熱接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、蒸着層保護層を表面側とする印刷層として印刷面上に形成されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシート。
【請求項４】
基材の一面に剥離層を介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感圧接着剤層が設けられてなり、感圧接着剤層を印刷面に感圧接着させたときに金属蒸着層および感圧接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側とするコピー防止領域隠蔽層として印刷面上に貼着されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシート。
【請求項５】
基材の一面に剥離層および蒸着層保護層を順次に介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感圧接着剤層が設けられてなり、感圧接着剤層を印刷面に感圧接着させたときに蒸着層保護層、金属蒸着層および感圧接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側とするコピー防止領域隠蔽層として印刷面上に貼着されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシート。
【請求項６】
感圧接着剤層の上にさらに剥離紙または剥離用フィルムが積層されてなり、使用時には該剥離紙または剥離用フィルムを剥離して感圧接着剤層を露出させた状態にして印刷面に感圧接着させることを特徴とする、請求項４または請求項５に記載のコピー防止機能を有するシート。
【請求項７】
請求項２または請求項３に記載のシートからなる感熱転写プリンタ用インクリボン。
【請求項８】
請求項４または請求項５に記載のシートからなる転写具用感圧転写テープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコピー防止機能を有するシート、特に感熱転写インクリボンまたは感圧転写テープとして好適に用いられるコピー防止用シートに関する。本発明は、また、このコピー防止機能を有するシートを転写テープとして用いるコピー防止テープ転写具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子複写機の普及と性能向上に伴って、近年、秘密文書のコピーによる秘密情報の流出や有価証券類のコピーによる偽造・行使等の問題が多発しており、このような不正コピー問題に対応すべく、様々なコピー防止技術が開発されている。
【０００３】
従来のコピー防止技術は、概ね、（１）印刷媒体自体にコピー防止機能を持たせる技術思想に立脚するものと、（２）所定の文字や画像を印刷した後の印刷媒体に、金属膜を蒸着等したフィルムをラミネートしてコピー防止機能を持たせたものとに大別することができる。
【０００４】
（１）は、着色透明フィルム等の印刷基材上に金属箔、金属蒸着膜等の特殊金属膜を形成した印刷媒体を提供しようとするものであり、これにより印刷面が光沢面（鏡面）とされた印刷後の媒体をコピーしようとしても複写機の光源光が鏡面反射して全体が黒色となって印刷文字等が判別できない。このタイプに属する従来技術としては、特開昭６３−７１８７５号公報、同６４−４２６７８号公報、同６４−８０９８０号公報、特開平３−２７４０７７号公報、同４−１４１４９７号公報、同７−５２５９３号公報、同１０−８５０号公報等に記載のものを挙げることができる。
【０００５】
（２）に属する従来技術としては、特開昭５５−９６９７３号公報、同６２−４２８９３号公報、特開平４−２９０７４１号公報、同６−４８５２８号公報等に記載のものを挙げることができる。
【０００６】
また、その他のコピー防止技術として、（３）印刷後の印刷媒体に複数のレンズを有するレンズスクリーンを貼着してコピー防止機能を持たせたものがある（特許第３１７３７９１号公報）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
（１）のタイプのものは印刷媒体自体にコピー防止機能を持たせているため、印刷時点（文書作成時点）でコピー防止にするか否かを判断しなければならず、印刷後にコピー防止の必要性が生じたような場合には対処することができない。
【０００８】
また、現在プリンタとしてはレーザープリンタ、インクジェットプリンタ、感熱転写プリンタ等の各種機構のものが使用されており、一事業所内においても複数の異なる機構のプリンタを必要に応じて併用するようなことも行われているところ、このタイプのものは、基材上に形成された金属層の素材によっては特定のプリンタとの相性が悪い場合があり、プリンタに対する汎用性に欠ける面がある。
【０００９】
また、印刷媒体自体にコピー防止機能を持たせたものであることから、一枚の印刷媒体に印刷した文章等の一部のみをコピー不可とさせることは基本的にできない。
【００１０】
さらに、コピー防止機能を有すると否とにかかわらず、印刷された文字や画像が鮮明に判読できることが印刷媒体としての本質的な要求事項であるところ、このタイプのものは印刷面が鏡面化されているためオリジナル原稿が非常に見づらいという致命的な欠点がある。
【００１１】
（２）のタイプのものは印刷後の基材に金属フィルムをラミネートするものであるから、（１）のタイプの問題点として上述したうちの幾つかについてはこのタイプでは問題とならない。すなわち、印刷後にコピー防止の必要性が生じた場合にはその時点で金属フィルムをラミネートすればよく、また、印刷媒体としては汎用の基材を用いることができるのでプリンタを選ぶこともない。部分的なコピー防止に関しては、このタイプでは金属フィルムをコピー防止すべき領域に応じてカットした上で貼着すればよいことになるが、面倒な手作業を伴うので実際上有効な対応策とは言い難い。
【００１２】
そして、このタイプの大きな問題点は、印刷後の基材にフィルムを貼着するときの作業性を考慮するとフィルムにはそれなりの厚さ（たとえば前掲の特開平４−２９０７４１号公報において実施例で用いられるプラスチックフィルムの厚さは３〜２５０μｍ、好ましくは１２〜５０μｍとされている（段落００１０））が必要となり、フィルム貼着後の印刷物は基材の厚さにフィルムの厚さを加えた相当の厚さを有するものとなってしまい、保存時の収納効率が大きく低下してしまうという点にある。
【００１３】
（３）のタイプのものは複数のレンズを有するフィルムを用いる必要があるため、製造コストが嵩み、また、このようなフィルムは上記（２）のタイプにおけるフィルム以上に厚いものとならざるを得ず、保存時の収納効率がさらに低下するという問題点がある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の各従来技術が有する問題点に鑑み、特に、部分的なコピー防止にも対応することができるとともに、コピー防止された文書の保存収納効率に優れた新規なコピー防止技術を提供することを目的とする。
【００１５】
この目的を達成するため、請求項１にかかる本発明は、基材の一面に剥離層を介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感熱および／または感圧により接着力を発揮する接着剤層が設けられてなり、該接着剤層を印刷物に対向させて感熱および／または感圧接着させたときに金属蒸着層および接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側にして印刷物に貼着されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシートである。
【００１６】
請求項２にかかる本発明は、基材の一面に剥離層を介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感熱接着剤層が設けられてなり、感熱接着剤層側を印刷媒体に対向させて感熱接着させたときに金属蒸着層および感熱接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側とする印刷層として印刷媒体上に形成されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシートである。
【００１７】
請求項３にかかる本発明は、基材の一面に剥離層および蒸着層保護層を順次に介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感熱接着剤層が設けられてなり、感熱接着剤層側を印刷面に対向させて感熱接着させたときに蒸着層保護層、金属蒸着層および感熱接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、蒸着層保護層を表面側とする印刷層として印刷面上に形成されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシートである。
【００１８】
請求項４にかかる本発明は、基材の一面に剥離層を介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感圧接着剤層が設けられてなり、感圧接着剤層を印刷面に感圧接着させたときに金属蒸着層および感圧接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側とするコピー防止領域隠蔽層として印刷面上に貼着されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシートである。
【００１９】
請求項５にかかる本発明は、基材の一面に剥離層および蒸着層保護層を順次に介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感圧接着剤層が設けられてなり、感圧接着剤層を印刷面に感圧接着させたときに蒸着層保護層、金属蒸着層および感圧接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側とするコピー防止領域隠蔽層として印刷面上に貼着されることを特徴とする、コピー防止機能を有するシートである。
【００２０】
請求項６にかかる本発明は、請求項４または請求項５において、感圧接着剤層の上にさらに剥離紙または剥離用フィルムが積層されてなり、使用時には該剥離紙または剥離用フィルムを剥離して感圧接着剤層を露出させた状態にして印刷面に感圧接着させることを特徴としている。
【００２１】
請求項７にかかる本発明は、請求項２または請求項３に記載のシートからなる感熱転写プリンタ用インクリボンである。
【００２２】
請求項８にかかる本発明は、請求項４または請求項５に記載のシートからなる転写具用感圧転写テープである。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のコピー防止機能を有するシートの一実施形態を示す。このシート１０は、基材１１の一面に剥離層１２を介して金属蒸着層１３が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層１３の上にさらに感熱接着剤層１４が設けられた積層構成を有している。
【００２４】
基材１１としては、感熱転写印字時のサーマルヘッドの加熱やホットスタンプ機等の加熱に耐え、且つ、所望の熱伝導性・物理的強度等を有する材料であれば特に限定されず、従来の感熱転写インクリボン等に使用されている公知の材料を使用できる。たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド等のプラスチックフィルム；コンデンサー紙、セロハン紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等を用いることができ、さらに熱伝導性等の特性を考慮に入れてこれらを複合した積層体を用いてもよい。
【００２５】
基材１１の厚さは、材料にもよるが、感熱転写インクリボンとして用いられる場合は一般に２〜２５μｍ程度であり、感熱転写シートとして用いられる場合はホットスタンプ時の取扱い容易性および接着後の基材の剥離作業の容易性の面から適度の厚みと腰があることが好ましく、一般に２０〜２５０μｍ程度である。
【００２６】
剥離層１２としては、カルナバワックス、ライスワックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、パラフィンワックス、熱可塑性樹脂等の熱溶融性樹脂を単独または任意混合して用いることができる。
【００２７】
金属蒸着層１３を構成する材料には、たとえば、亜鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、錫、ニッケル、銅、銀、金、珪素、クロム、チタン、白金、パラジウム等の蒸着が可能な金属の単体またはそれらの混合物あるいは合金を用いることができるが、コスト等の面からアルミニウムが最も好ましい。
【００２８】
金属蒸着層１３の形成に際しては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレイディング法等の公知の金属薄膜形成法を採用する。
【００２９】
金属蒸着層１３の膜厚は、使用する金属にもよるが、４０Å〜１５０Åの範囲とすることが望ましい。４０Å以下であると、コピーを取ったときに隠蔽部が黒ベタとならず、隠蔽すべき情報がコピーされてしまう。逆に、１５０Å以上であると、この塗膜を隠蔽すべき原本に感感熱転写印刷またはホットスタンピングしたときに原本自体の印字情報がほとんど判読不能になってしまう。
【００３０】
感熱接着剤層１４としては、たとえば、鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス等の天然ワックス類；パラフィンワックス、マイクロクリンワックス、酸化ワックス、エステルワックス、低分子量ポリエチレン等の合成ワックス類；ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニン酸（ベヘン酸）等の高級脂肪酸；ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール；ショ糖の脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステル等のエステル類；ステアリンアミド、オレインアミド等のアミド類；ポリアミド、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、アクリル、塩化ビニル、セルロース、石油系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、フェノール、スチレン等の樹脂類、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム等のエラストマー類；ロジンおよびその誘導体、テルペン樹脂などを単独または任意混合して用いることができる。また、場合により、水添石油樹脂等のタッキファイヤー充填剤、可塑剤、酸化防止剤等を添加混合して用いてもよい。
【００３１】
図１では、基材１１の他面に耐熱層１５が積層形成されている。耐熱層１５は、基材１１が樹脂フィルムよりなる場合において、この基材フィルム１１が感熱転写プリンタのサーマルヘッドやホットスタンピングの熱板に熱融着することを防止し、且つ、ヘッドや熱板との滑りを良くするために、この基材フィルム１１の他面（剥離層１２、金属蒸着層１３および感熱接着剤層１４が積層形成される側とは反対側の面）に設けるものであって、基材１１が紙や不織布よりなる場合には不要である。
【００３２】
耐熱層１５には、バインダー樹脂に滑り剤、界面活性剤粒子、無機粒子、顔料等を添加したものを用いることができる。耐熱層１５に使用されるバインダー樹脂としては、たとえば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、硝化綿などのセルロース系樹脂；ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドン、アクリル樹脂、ポリアクリルアミド、アクリロニトリル−スチレン共重合体などのビニル系樹脂；ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコン変性アクリル樹脂、シリコン変性ウレタン樹脂、フッ素変性ウレタン樹脂などを挙げることができる。
【００３３】
金属蒸着層１３以外の各層の形成方法は、本発明において特に限定されるものではないが、一般に、各層で必要な樹脂配合の有機溶剤溶液あるいは水溶液などをロールコーティング法、グラビア印刷（コーティング）法、リバースコーティング法、スプレイコーティング法、ドクターナイフコーティング法等の一般的なコーティング法により塗布し、乾燥させることによって形成する。使用する樹脂によっては、さらに熱や電子線照射、紫外線照射による硬化処理を行う。
【００３４】
図１の感熱転写シート１０の変形例としての実施形態が図２に示されている。この実施形態による感熱転写シート１０’が図１の感熱転写シート１０と異なる点は、剥離層１２と金属蒸着層１３との間に蒸着層保護層１６が介在している点にあり、基材１１、剥離層１２、金属蒸着層１３、感熱接着剤層１４および耐熱層１５については図１に示す実施形態において既述したと同様であるので説明を省略する。
【００３５】
蒸着層保護層１６は、機械的強度が弱く摩擦等により損傷を受けやすい金属蒸着層１３を保護するために設けられるもので、その材料には熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂のいずれもが使用可能であり、たとえば、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリカーボネート、ニトロセルロース、セルロースアセテート、ウレタン樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素−メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂、アミノアルキッド系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などを単独または任意混合して用いることができる。
【００３６】
また、蒸着層保護層１６は透明な層であることが基本であるが、場合によっては、ある程度の透明度を保持した状態で染料等で着色されたものであってもよい。これは、たとえば金属蒸着層１３に使う金属をアルミニウムとした場合には、その層厚によっては銀色の弱い金属光沢を発することがあり、この層を通してその下側の原稿の情報を読むときに読みにくくなる場合がある。このような場合に、金属蒸着層１３の表面側（本発明のシートを用いて感熱転写した後の印刷部ないし転写部における表面側）を被覆する蒸着層保護層１６に若干の着色がなされていることにより、金属蒸着層１３による反射のぎらつきが緩和されて読みやすくなることがあるからである。
【００３７】
図３および図４は、それぞれ図１および図２の感熱転写シート１０，１０’を用い、その感熱接着剤層１４側を原稿Ｓの印刷面Ｐに対向させて感熱転写印刷したときの状態を示すものであり、剥離層１２よりも表面側の積層体（感熱転写シート１０では金属蒸着層１３と感熱接着剤層１４の２層、感熱転写シート１０’では蒸着層保護層１６と金属蒸着層１３と感熱接着剤層１４の３層）が一体となって剥離して、感熱接着剤層１４を下側にして、印刷面Ｐ上に印刷形成される。図２の感熱転写シート１０’を用いて印刷した場合には、図４に示され、また、既述したように、蒸着層保護層１６が表面に形成されて金属蒸着層１３を保護している。
【００３８】
図１，図２に示す感熱転写シート１０，１０’は、感熱転写プリンタ用インクリボンとして用い、原稿中のコピー防止を行いたい領域（もちろん原稿の全面でもよい）に感熱転写印字することができる。すなわち、コピー防止を行いたい情報が記載された原稿（レーザー方式・感熱転写方式・インクジェット方式その他のプリンタで印字されたもの、万年筆・ボールペンその他の筆記具で手書きされたもの、その他任意の原稿、白黒・カラーを問わない）をスキャナで読みこみ、そのイメージをコンピュータの画面上に表示して原稿内のコピー防止領域を設定した後、その原稿を、感熱転写プリンタにセットして本発明の感熱転写インクリボン１０，１０’で指定領域にベタ印刷または密度の高いドット印刷を施す。これにより、金属蒸着層１３および感熱接着剤層１４の２層（図１の感熱転写インクリボン１０を用いたとき）または蒸着層保護層１６、金属蒸着層１３および感熱接着剤層１４の３層（図２の感熱転写インクリボン１０’を用いたとき）が一体となって剥離層から剥離して、蒸着層保護層を表面側とする印刷層１７または１８として印刷面上に形成される（図３，図４）。この印刷後の原稿をコピーした場合には、印刷層１７，１８が形成された部分は同印刷層中の金属蒸着層１３の鏡面による光反射作用によって黒ベタあるいはほぼ黒ベタでコピーされて、該領域内の情報が読み取り不可となる。また、原稿全面をベタ印刷または密度の高いドット印刷する機能のみの安価で簡便な専用感熱転写プリンタを単独で使用して全面印刷を行い、原稿全面のコピー防止を行うこともでき、この場合にはスキャナおよびコンピュータを組み合わせて使用する必要がない。
【００３９】
図１、図２に示す感熱転写シート１０，１０’の別の用法としては、コピー防止をしたい原稿と同じ大きさにして、その感熱接着剤１４層を原稿側にして重ね合わせ、熱圧ラミネート機あるいはホットスタンプ機により、主にこのシートの基材１１側から熱圧をかける。最も簡便な方法としては、このシートの基材側からアイロンをかけて接着させることも可能である。接着後、シート全体が冷えた段階で剥離層１２から基材１１を原稿から剥がすことにより、コピー防止機能を持つ塗膜層１７，１８（図３，図４）が原稿全面に転写される。この場合において部分的にコピー防止を行いたいときは、感熱転写シート１０，１０’をコピー防止領域の形に切り抜き、感熱接着剤層１４を下側にして原稿のその部分に載せ、上から（基材１１側から）熱圧をかければよい。
【００４０】
図５は、本発明を感圧転写シート２０として構成したときの実施形態を示す。このコピー防止用感圧転写シート２０は、基材２１の一面に剥離処理層２２を介して金属蒸着層２３が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層２３の上にさらに感圧接着剤層２４が設けられ、感圧接着剤層２４の表面に剥離紙２５が設けられた積層構成を有している。
【００４１】
基材２１としては、所望の物理的強度を有する材料であれば特に限定されず、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド等のプラスチックフィルム；コンデンサー紙、セロハン紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等を用いることができる。基材２１の厚さは、材料にもよるが、感圧接着時の取扱い容易性および接着後の基材の剥離作業の容易性の面から適度の厚みと腰があることが好ましく、一般に２０〜２５０μｍ程度である。
【００４２】
基材２１の片面にはシリコン等の塗布による剥離処理層２２が形成される。
【００４３】
基材２１の剥離処理層２２側に積層される金属蒸着層２３は、たとえば、亜鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、錫、ニッケル、銅、銀、金、珪素、クロム、チタン、白金、パラジウム等の蒸着が可能な金属の単体またはそれらの混合物あるいは合金を、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレイディング法等の公知の金属薄膜形成法により成膜形成されるが、コスト等の面からアルミニウムを用いることが最も好ましい。
【００４４】
金属蒸着層２３の膜厚は、使用する金属にもよるが、４０Å〜１５０Åの範囲とすることが望ましい。４０Å以下であると、コピーを取ったときに隠蔽部が黒ベタとならず、隠蔽すべき情報がコピーされてしまう。逆に、１５０Å以上であると、この塗膜を隠蔽すべき原本に感圧転写印刷したときに原本自体の印字情報がほとんど判読不能になってしまう。
【００４５】
感圧接着剤層２４は、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポリビニルアセタール、ポリイソブチレン等のビニル系樹脂、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース等の繊維系樹脂、塩化ゴム、天然ゴム等のゴム類の単独または任意混合物からなる粘着剤と、キャンデリラワックス、カルナバワックス、ライスワックス、木ロウ等の植物系ワックス；蜜ロウ、ラノリン、鯨ロウ等の動物系ワックス；モンタンワックス、セレシン等の鉱物系ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス；α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワックスの単独または任意混合物からなるワックス類と、石油樹脂、ロジン系樹脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂等の粘着附与剤とからなるものを用いることができる。
【００４６】
剥離紙２５は、公知のように、紙、合成樹脂フィルム等の基材の片面にシリコン等の剥離剤を塗布したものであり、剥離剤塗布面を感圧接着剤層２４に密着積層して用いる。
【００４７】
金属蒸着層２３以外の各層の形成方法は、本発明において特に限定されるものではないが、一般に、各層で必要な樹脂配合の有機溶剤溶液あるいは水溶液などをロールコーティング法、グラビア印刷（コーティング）法、リバースコーティング法、スプレイコーティング法、ドクターナイフコーティング法等の一般的なコーティング法により塗布し、乾燥させることによって形成する。使用する樹脂によっては、さらに熱や電子線照射、紫外線照射による硬化処理を行う。
【００４８】
図５の感圧転写シート２０の変形例としての実施形態が図６に示されている。この実施形態による感圧転写シート２０’が図５の感圧転写シート２０と異なる点は、剥離処理層２２と金属蒸着層２３との間に蒸着層保護層２６が介在している点にあり、基材２１、剥離層２２、金属蒸着層２３、感圧接着剤層２４および剥離紙２５については図５に示す実施形態において既述したと同様であるので説明を省略する。
【００４９】
蒸着層保護層２６は、機械的強度が弱く摩擦等により損傷を受けやすい金属蒸着層２３を保護するために設けられるもので、その材料には熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂のいずれもが使用可能であり、たとえば、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリカーボネート、ニトロセルロース、セルロースアセテート、ウレタン樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素−メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂、アミノアルキッド系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などを単独または任意混合して用いることができる。
【００５０】
また、蒸着層保護層２６は透明な層であることが基本であるが、場合によっては、ある程度の透明度を保持した状態で染料等で着色されたものであってもよい。これは、たとえば金属蒸着層２３に使う金属をアルミニウムとした場合には、その層厚によっては銀色の弱い金属光沢を発することがあり、この層を通してその下側の原稿の情報を読むときに読みにくくなる場合がある。このような場合に、金属蒸着層２３の表面側（本発明のシートを用いて感圧転写した後の転写部における表面側）を被覆する蒸着層保護層２６に若干の着色がなされていることにより、金属蒸着層２３による反射のぎらつきが緩和されて読みやすくなることがあるからである。
【００５１】
図７および図８は、それぞれ図５および図６の感圧転写シート２０，２０’を用い、剥離紙２５を剥離した後、その感圧接着剤層２４側を原稿Ｓの印刷面Ｐに重ね合わせて基材側から圧力をかけて感圧接着させることにより転写したときの状態を示すものであり、接着後、基材２１を原稿Ｓから剥がすことにより、剥離処理層２２よりも表面側の積層体（感圧転写シート２０では金属蒸着層２３と感圧接着剤層２４の２層、感圧転写シート２０’では蒸着層保護層２６と金属蒸着層２３と感圧接着剤層２４の３層）が一体となって剥離して、感圧接着剤層２４を下側にして、印刷面Ｐ上にコピー防止機能を有する塗膜層２７，２８が転写形成される。図６の感圧転写シート２０’を接着した場合には、図８に示され、また、既述したように、蒸着層保護層２６が表面に形成されて金属蒸着層２３を保護している。部分的にコピー防止を行いたい場合は、感圧転写シート１０，１０’をコピー防止領域の形に切り抜き、剥離紙２５を剥がした後、感圧接着剤層２４を下側にして原稿のその部分に載せ、上から（基材２１側から）圧力をかけて接着し、その後基材２１を剥がせばよい。
【００５２】
このようにして感圧転写層２７，２８が形成された原稿をコピーした場合には、転写層２７，２８中の金属蒸着層２３の鏡面による光反射作用によって黒ベタあるいはほぼ黒ベタでコピーされて、該転写層の領域内の情報が読み取り不可となる。
【００５３】
図９は本発明による感圧転写シートを転写具に収容する感圧転写テープとして構成したときの実施形態を示す。ここに転写具とは、回転自在な一対のリールに感圧転写テープが巻回状態で、且つ、該転写テープの一部がケースの先端開口から露出するようにしてケース内に収容され、該転写テープの感圧接着剤層を印刷面に押圧するための押圧部材をケース先端開口に近接して設けた構成を有しており、該転写テープとして修正テープを用いた字消し具として近年普及しているものであるが、同様の構成において本発明の感圧転写シートを転写テープとして用いることにより、簡便なコピー防止具としての用法を提供するものである。なお、転写具用感圧転写テープとする場合の基材２１の厚さは２〜２５μｍ程度とすることが好ましい。
【００５４】
この感圧転写テープ２０’’の構成は図５の感圧転写シート２０の構成に近似しているが、ケース内においてリール間に巻回されているので、剥離紙２５は不要であり、これに代えて、基材２１の他面側にもシーラー塗装等による剥離処理層２９が設けられる。基材２１がパラフィン紙の場合にはそれ自体で易剥離性を有しているので、他面側の剥離処理層２９も不要である。また、この構成において、剥離処理層２２と金属蒸着層２３との間に蒸着層保護層２６を介在させることができることは、図６の実施形態において既述したとおりである。
【００５５】
この感圧転写テープ２０’’を幅数ｍｍ〜１０数ｍｍにスリットして転写具のケースに収容する。その用法は公知の字消し具としての用法と基本的に同様であり、コピー防止をしたい情報の始点にテープの感圧接着剤層２４を圧着してそのままコピー防止をしたい情報の上を終点まで移動させれば、コピー防止機能を持つ塗膜２７，２８（図７，図８）が原稿に貼着されるので、原稿の中の一部の情報を部分的に（文字列の行の幅で）コピー防止を行いたい場合に最も簡便で最適な方法である。
【００５６】
以下、本発明の実施例および比較例を挙げてさらに詳述する。
【００５７】
（１）実施例１
厚さ４．５μｍのＰＥＴフィルムを基材１１とし、その一方の面にシリコン変性アクリル樹脂を乾燥後塗布量０．１ｇ／ｍ２の塗布量になるように塗布・乾燥して耐熱層１５とした。基材１１の他方の面に、下記配合Ａによる塗料を乾燥後塗布量０．５ｇ／ｍ２の塗布量になるよう塗布・乾燥して剥離層１２とし、その上に厚さ１００Åのアルミニウム蒸着層１３を真空蒸着法により形成し、さらにその上面に下記配合Ｂの塗料を乾燥後塗布量１．０ｇ／ｍ２の塗布量になるよう塗布・乾燥して感熱接着剤層１４として、感熱転写インクリボン１０（図１）を作成した。
2004058546.tif 000003
【００５８】
（２）実施例２
剥離層１２とアルミニウム蒸着層１３との間に、ニトロセルロースを溶剤に溶解し、乾燥後塗布量１．０ｇ／ｍ２の塗布量になるよう塗布・乾燥して蒸着層保護層１６を形成したほかは、実施例１と同様にして、感熱転写インクリボン１０’（図２）を作成した。
【００５９】
（３）比較例１
アルミニウム蒸着層の厚さを２０Åにしたほかは、実施例１と同様にして、感熱転写インクリボンを作成した。
【００６０】
（４）比較例２
アルミニウム蒸着層の厚さを２００Åにしたほかは、実施例１と同様にして、感熱転写インクリボンを作成した。
【００６１】
（５）実施例３
厚さ１００μｍの片面シリコン処理されたＰＥＴフィルムを基材２１とし、そのシリコン処理２２された面に厚さ１００Åのアルミニウム蒸着層２３を真空蒸着法により形成し、さらにその上面に下記配合Ｃの感圧接着剤層２４を乾燥後塗布量５．０ｇ／ｍ２の塗布量になるよう塗布・乾燥して、その上に剥離紙２５を貼着させて、感圧転写シート（図５）を作成した。
2004058546.tif 000004
【００６２】
（６）実施例４
剥離処理層２２とアルミニウム蒸着層２３との間に、ニトロセルロースを溶剤に溶解し、乾燥後塗布量１．０ｇ／ｍ２の塗布量になるよう塗布・乾燥して蒸着層保護層２６を形成したほかは、実施例３と同様にして、感圧転写シート（図６）を作成した。
【００６３】
（７）比較例３
アルミニウム蒸着層の厚さを２０Åにしたほかは、実施例３と同様にして、感圧転写シートを作成した。
【００６４】
（８）比較例４
アルミニウム蒸着層の厚さを２００Åにしたほかは、実施例３と同様にして、感圧転写シートを作成した。
【００６５】
（９）コピー防止をすべき原稿の作成および評価
ダイニック株式会社の名刺・葉書専用感熱転写プリンタＭＰ−６００で、その専用インクリボン（黒）を使い葉書用紙に文字列を印刷し、評価用の原稿とした。
【００６６】
実施例１，実施例２，比較例１および比較例２については、作成したコピー防止用感熱転写インクリボンを上記プリンタにかけ、原稿の文字列の部分にベタ印刷を行った。
【００６７】
実施例３，実施例４，比較例３および比較例４については、作成した感圧転写シートを葉書の大きさに切り、剥離紙を剥がして原稿に貼着した。
【００６８】
こうして作成した各試料を富士ゼロックス株式会社のコピー機（ＤｏｃＣｅｎｔｒｅ　２８０　ＦＳ）にてコピーし、コピー防止機能を評価した。
【００６９】
この評価結果は図１０の表に示すとおりであり、本発明の実施例によるときは、いずれも、コピー防止処理後の原稿が目視で文字が読める状態であり、しかもコピーしたときには黒ベタに潰れて情報の読み取りが不可能な状態であり、オリジナル原稿の判読容易性とコピー防止機能とが両立するものであったが、アルミニウム蒸着層の厚さが２０Åである比較例１および比較例３ではオリジナル原稿の判読容易性は満たすもののコピー防止機能が不十分であり、一方、アルミニウム蒸着層の厚さが２００Åである比較例２および比較例４では逆にコピー防止機能は十分であるもののオリジナル原稿の判読が困難であって、オリジナル原稿の判読容易性とコピー防止機能とを両立させることができないものであった。
【００７０】
【発明の効果】
本発明のシートは、基材の一面に剥離層を介して金属蒸着層が４０〜１５０Åの厚さ範囲に形成され、金属蒸着層の上にさらに感熱および／または感圧により接着力を発揮する接着剤層が設けられてなり、該接着剤層を印刷物に対向させて感熱および／または感圧接着させたときに金属蒸着層および接着剤層が一体となって剥離層から剥離して、金属蒸着層を表面側にして印刷物に貼着されるので、該シート貼着後の印刷物をコピーしようとしても、複写機の光源光が金属蒸着層に鏡面反射して全体が黒色となって印刷文字等が判別できない。
【００７１】
また、印刷物に貼着される部分は剥離層を介して基材とは反対側の比較的薄い積層体であるため、コピー防止処理後の印刷物が従来技術によるときのように過剰に厚くならず、保存効率を著しく低下させることがない。
【００７２】
また、本発明のシートを感熱転写プリンタ用インクリボンや転写具用感圧転写テープとして用いることにより、印刷物の一部のみをコピー防止したい場合にも簡単な作業でこれを行うことができる。
【００７３】
また、本発明によれば、文書作成後にコピー防止の必要性が生じた場合にも対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としてのコピー防止機能を有する感熱転写シートを示す積層構成図である。
【図２】図１の変形例としての感熱転写シートを示す積層構成図である。
【図３】図１の感熱転写シートを用いて印刷物の印刷面にコピー防止のための印刷層を形成した状態を示す図である。
【図４】図２の感熱転写シートを用いて印刷物の印刷面にコピー防止のための印刷層を形成した状態を示す図である。
【図５】本発明の別の実施形態としてのコピー防止機能を有する感圧転写シートを示す積層構成図である。
【図６】図５の変形例としての感圧転写シートを示す積層構成図である。
【図７】図５の感圧転写シートを用いて印刷物の印刷面にコピー防止のための転写層を形成した状態を示す図である。
【図８】図６の感圧転写シートを用いて印刷物の印刷面にコピー防止のための転写層を形成した状態を示す図である。
【図９】本発明による感圧転写シートを転写具に収容する感圧転写テープとして構成したときの実施形態を示す積層構成図である。
【図１０】本発明の実施例および比較例による感熱／感圧転写シートを原稿の印刷面に感熱／感圧接着させて転写層を形成したときのオリジナル原稿の判読容易性とコピー防止機能とを評価した結果を示す表である。
【符号の説明】
１０，１０’　コピー防止用感熱転写シート
１１　基材
１２　剥離層
１３　金属蒸着層
１４　感熱接着剤層
１５　耐熱層
１６　蒸着層保護層
１７，１８　印刷層
２０，２０’　コピー防止用感圧転写シート
２０’’　転写具用コピー防止感圧転写テープ
２１　基材
２２　剥離処理層
２３　金属蒸着層
２４　感圧接着剤層
２５　剥離紙
２６　蒸着層保護層
２７，２８　塗膜層
２９　剥離処理層
Ｓ　原稿（印刷物）
Ｐ　印刷面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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