(57)【要約】【課題】基本操作を装置前面から可能、且つ筐体上面を平面にしながら、記録装置の薄型化を図る。【解決手段】記録ヘッド１１を保持したキャリッジ１２がＵ字形状をした記録用紙搬送経路４０内部に配置され、記録ヘッドは１１鉛直下向きにインクを吐出するようにキャリッジ１２に保持されている。インクタンク１３は記録ヘッド１１上に搭載されている。また、給紙カセット５０は排紙カセット６１の上方かつ記録用紙搬送経路４０のＵ字形状内部に配置されている。【選択図】　　　　図１
2004142313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録用紙を給紙する給紙手段を有し、前記記録用紙を記録用紙搬送経路に沿って給送する給送手段を有し、前記記録用紙にインク吐出口からインクを吐出して記録するインクジェット記録ヘッドを有し、前記記録用紙の搬送方向を１８０度転回させるために前記記録用紙搬送経路がＵ字形状である記憶装置において、前記記録ヘッドが前記搬送経路のＵ字形状内部に配置されており、前記記録ヘッドに搭載または前記記録装置内に搭載されたインクタンクが前記搬送経路のＵ字形状内部に配置されており、前記給紙手段により給紙される前記記録用紙を積載する給紙カセットが前記搬送経路のＵ字形状内部に配置されており、前記給紙手段により給紙された記録用紙がＵ字形状である前記記録用紙搬送経路により搬送方向を１８０度転回した後に、前記記録ヘッドが前記搬送経路内側に向かってインクを吐出することにより前記記録用紙に記録することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドを保持し、往復運動させるキャリッジを有することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記給紙カセットが記録用紙排紙部の上部に配置され、前記給紙カセットに積載された複数の記録用紙の最上部の記録用紙を前記給紙手段により給紙することを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記記録装置の筐体上面が略平面の天板であり、前記給紙カセットが前記天板の直下に配置され、かつ、前記天板が開放可能であることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記給紙カセットが引き出し、または着脱可能であり、前記給紙カセットが前記記録装置内のレール上に配置され、前記給紙カセットが引き出された、あるいは取り外された際に前記天板を開放すると、装置上方から前記給紙カセット相当の面積分の排紙スペースが視認可能となることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記給紙手段により給紙された前記記録用紙と略同一面上に、記録用紙を給送するフィードローラと、前記フィードローラに圧接し、記録用紙を前記給紙カセットに戻す方向にトルクリミッタによる回転力を持つ分離ローラとを備える、リタード分離機構を有することを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項７】
前記記録用紙搬送経路のＵ字形状の内側に配置された分離ローラを可動にすることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記インクジェット記録ヘッドにより記録された前記記録用紙を排紙する排紙スペースに引き出し可能な排紙カセットを有し、前記排紙カセットを引き出すことにより、記録装置筐体内から印字物を取り出すことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置、特にインクジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、デジタル情報家電として、従来のパーソナルコンピュータ以外にも多くのデジタル製品が家庭内に普及しつつある。例えば、ＤＶＤであるとか、デジタルハイビジョンテレビ、ＢＳデジタルチューナなどがこれに当たる。放送事業としても、デジタル放送化が行われる予定もある。一方で、カメラ、ビデオカメラの映像機器分野でもデジタル化が進み、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラも急速に普及している。こうした背景の中、デジタル放送の一場面を保管し印刷する、あるいは、撮影したデジタル画像をテレビ画面で閲覧し印刷するといった、プリントニーズが存在する。
【０００３】
このように、デジタル家電の一部としてプリンタを存在させるためには、テレビ周辺にある他の機器とのサイズ的なマッチングを行うことが望ましく、他の機器と同じ収納ラックに収納可能であれば、より望ましい。例えば、ＤＶＤ、デジタルチューナ等はビデオデッキと同様に、装置前面から基本的な操作が可能であり、筐体上面がほぼ平面となっており他の機器等を重ね置くことも可能であるなどの、共通事項があり、プリンタにおいても前記の共通事項を満足することが望ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、現存の汎用プリンタ、特にインクジェットプリンタでは、例えば図１７に示すような給紙トレイが装置背面にある傾斜を持って備えられた形状である、あるいは、例えば、特開平１０−２５０１６３号公報にあるような装置前面において給紙および排紙が可能であるが、装置高さが上述のＤＶＤ等に比べ大きなものであり、筐体上面が平面でなく、他の機器を重ね置くことも不可能である。
【０００５】
また、前面給排紙可能なプリンタにおいては、特開平１０−２５０１６３号公報にあるように、記録ヘッドの高さを記録用紙転回用の送りローラのローラの高さより小さくすることで、装置の薄型化を図っているが、まだ不十分であり、装置内に無駄なスペースを有しているなど、課題も多い。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため考案されたものである。
【０００７】
請求項１の記録装置では、記録用紙の搬送経路のＵ字形状内部に記録ヘッド、インクタンク、および給紙カセットを配置し、搬送経路の内側に向かってインクを吐出することで、搬送経路の高さ分に対し記録ヘッド、インクタンク、および給紙カセットの高さ分を累積させることなく構成することが可能となる。また、記録用紙が１８０度転回した後に、記録ヘッドによりインクが吐出され記録が行われるため、記録用紙の印刷面の擦れが低減され印刷面の汚れを避けることができる。また、例えば特開平１０−２５０１６３号公報のように記録用紙の搬送経路にＳ字部分が発生しない、Ｕ字形状の搬送経路を形成することが可能である。
【０００８】
請求項２の記録装置では、記録ヘッドが往復運動するキャリッジに保持された、いわゆるシリアルプリンタであるが、記録ヘッドを保持した往復運動するキャリッジを搬送経路のＵ字形状の内側に配置することで、特開平１０−２５０１６３号公報のようにキャリッジがＵ字形状をした搬送経路の上方にあるものに比べ、重心を下げることができ、記録装置全体を安定させることができる。また、インクタンクを記録ヘッドに搭載したオンキャリッジタイプでは、この作用が更に大きく働き、記録装置全体の安定に大きく寄与する。
【０００９】
請求項３の記録装置では、給紙カセットを排紙部の上方に配置することで、記録ヘッドのインク吐出方向を鉛直下向きにできるため、記録ヘッドの吐出口およびその近傍が吐出したインクの跳ね返りなどの影響を受けにくくすることができる。また、この構成の場合、給紙ローラを給紙カセットの上部に配置でき、給紙カセットに積載されている最上位の記録用紙を給紙するため、記録用紙の自重の影響を受けずに給紙ローラへの圧接力を小さくすることができる。
【００１０】
請求項４の記録装置では、給紙カセットが記録装置筐体上面の天板の直下にあり、且つ、その天板が開放可能であるため、天板を開き、上方から給紙カセットに記録用紙を置くようにして、記録用紙のセットが可能となり、記録用紙のセット性を向上させることができる。
【００１１】
請求項５の記録装置では、天板を開き、給紙カセットを引き出す、あるいは取り外すことで、給紙カセットの面積とほぼ同等の大きさで排紙部が上方から見えるため、視認性の向上が可能である。
【００１２】
請求項６の記録装置では、給紙される給紙カセット上の記録用紙と略同一平面上でリタード分離を行うため、記録用紙の分離に関する紙パスの変化を防ぎ、給紙カセットからＵ字形状の搬送経路の入口までをほぼ直線でつなぐことができる。
【００１３】
請求項７の記録装置では、リタード分離機構における分離ローラを可動とし、分離後に搬送経路のＵ字形状の内側に分離ローラを退避させて記録用紙に当接しないことを特徴としている。また、搬送経路のＵ字形状の内側に分離ローラを退避させることで、分離ローラの可動距離分を搬送経路の高さ分に累積させることなく、構成することができる。
【００１４】
請求項８の記録装置では、排紙部に設けられた排紙カセットが引き出し可能であり、記録装置筐体内から排紙カセットを引き出すことで印字物を取り出すことを特徴としている。
【００１５】
以上、本発明を整理して要約すれば以下の構成に集約できる。
【００１６】
（１）記録用紙を給紙する給紙手段を有し、前記記録用紙を記録用紙搬送経路に沿って給送する給送手段を有し、前記記録用紙にインク吐出口からインクを吐出して記録するインクジェット記録ヘッドを有し、前記記録用紙の搬送方向を１８０度転回させるために前記記録用紙搬送経路がＵ字形状である記憶装置において、前記記録ヘッドが前記搬送経路のＵ字形状内部に配置されており、前記記録ヘッドに搭載または前記記録装置内に搭載されたインクタンクが前記搬送経路のＵ字形状内部に配置されており、前記給紙手段により給紙される前記記録用紙を積載する給紙カセットが前記搬送経路のＵ字形状内部に配置されており、前記給紙手段により給紙された記録用紙がＵ字形状である前記記録用紙搬送経路により搬送方向を１８０度転回した後に、前記記録ヘッドが前記搬送経路内側に向かってインクを吐出することにより前記記録用紙に記録することを特徴とする記録装置。
【００１７】
（２）前記記録ヘッドを保持し、往復運動させるキャリッジを有することを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【００１８】
（３）前記給紙カセットが記録用紙排紙部の上部に配置され、前記給紙カセットに積載された複数の記録用紙の最上部の記録用紙を前記給紙手段により給紙することを特徴とする前記（１）または（２）に記載の記録装置。
【００１９】
（４）前記記録装置の筐体上面が略平面の天板であり、前記給紙カセットが前記天板の直下に配置され、かつ、前記天板が開放可能であることを特徴とする前記（３）に記載の記録装置。
【００２０】
（５）前記給紙カセットが引き出し、または着脱可能であり、前記給紙カセットが前記記録装置内のレール上に配置され、前記給紙カセットが引き出された、あるいは取り外された際に前記天板を開放すると、装置上方から前記給紙カセット相当の面積分の排紙スペースが視認可能となることを特徴とする前記（４）に記載の記録装置。
【００２１】
（６）前記給紙手段により給紙された前記記録用紙と略同一面上に、記録用紙を給送するフィードローラと、前記フィードローラに圧接し、記録用紙を前記給紙カセットに戻す方向にトルクリミッタによる回転力を持つ分離ローラとを備える、リタード分離機構を有することを特徴とする前記（１）または（２）に記載の記録装置。
【００２２】
（７）前記記録用紙搬送経路のＵ字形状の内側に配置された分離ローラを可動にすることを特徴とする前記（６）に記載の記録装置。
【００２３】
（８）前記インクジェット記録ヘッドにより記録された前記記録用紙を排紙する排紙スペースに引き出し可能な排紙カセットを有し、前記排紙カセットを引き出すことにより、記録装置筐体内から印字物を取り出すことを特徴とする前記（１）または（２）に記載の記録装置。
【００２４】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
図１は本実施例の断面図、図２は断面図の一部を拡大したものである。図３は本実施例の左後上方からの斜視図、図４〜７は右前上方からの斜視図である。説明都合上、一部筐体（上面、側面など）を省略してある。
【００２５】
図２に示すように、本実施例は、記録ヘッド１１を保持し、往復運動させるキャリッジ１２を有するシリアルプリンタである。記録ヘッド１１を保持したキャリッジ１２がＵ字形状をした記録用紙搬送経路４０内部に配置され、記録ヘッド１１は鉛直下向きにインクを吐出するようにキャリッジ１２に保持されている。インクタンク１３は記録ヘッド１１上に搭載されている。
【００２６】
図１および図２に示すように、給紙カセット５０は排紙カセット６１の上方かつ記録用紙搬送経路４０のＵ字形状内部に配置されている。給紙カセット５０は記録装置１内に設けられたレール５７に沿って引き出し可能に係合されており、記録装置１から記録装置前面方向（図３中矢印ａ方向）に引き出し、記録用紙５のセットが可能になっている（図３）。
【００２７】
また、給紙カセット５０の上方には記録装置筐体の天板２のみが存在し、天板２は開放可能であり、天板２を開放することで、上方から給紙カセット５０へのアクセスが可能であるため、給紙カセット５０を引き出さなくとも、天板２を開放することでも用紙５のセットが可能、また、給紙部２０において紙ジャムが発生した場合でもジャム処理が容易となっている（図４）。
【００２８】
また、天板２を開放した状態で給紙カセット５０を引き出したときは、記録装置１上方から排紙部６０を覗くことができ、排紙部６０において紙ジャムが発生した場合、ジャム処理が容易に行える（図５）。
【００２９】
給紙カセット５０は図８に示すように、主に枠体５１、圧板５２、サイドガイド５３、分離パッド５４、で構成されている。給紙カセット５０を引き出す、あるいは天板２を開いて給紙カセット５０にセットされた用紙５は、サイドガイド５３により紙幅方向の動きを規制される。
【００３０】
給紙カセット５０の下流側上方には給紙ローラ２１があり、不図示の駆動モータから動力を得て回転可能である。給紙部２０には給紙ローラ２１と同期して回転する不図示の回転カムがあり、回転カムは圧板作動レバー５５を介して圧板５２の上下動を制御することができる。圧板作動レバー５５には圧板５２を給紙ローラ２１に付勢する圧板バネ５６が係合されている（図９）。
【００３１】
また、図２に示すように、ガイド２２により、天板２を開放して記録用紙５を積載するときに、記録用紙５の端部が直接給紙ローラ２１に触れないようになっている。
【００３２】
図１および図２にあるように、分離部３０はリタード分離方式であり、記録用紙５を記録部１０に送るフィードローラ３１、およびフィードローラ３１に圧接され、フィードローラ３１の回転方向と逆方向に回転して１枚の記録紙に分離するための分離ローラ３２で構成される。
【００３３】
分離ローラ３２には不図示のトルクリミッタが内包されており、分離ローラ３２に所定の負荷トルクがかかるとトルクリミッタが空転するようになっている。
【００３４】
分離ローラ３２は不図示のカム機構により可動であり、記録用紙搬送経路４０の内側への退避が可能である。
【００３５】
給紙ローラ２１のピックアップ面、分離部３０のニップ位置、および、記録用紙搬送経路４０の転回部分４０ｂの入口は、略同一平面上にあり、この間の記録用紙５の搬送経路はほぼ一直線となっており、装置高さの薄型化を図っている。
【００３６】
記録用紙搬送経路４０の転回部分４０ｂには、記録用紙５を記録部１０に送る中間搬送ローラ４２、および、中間搬送ローラ４２に対向し圧接されている中間ピンチローラ４１が配置されている。
【００３７】
記録用紙搬送経路４０の転回部分４０ｂを形成している外ガイドを備えた背面カバー３は、記録用紙搬送経路４０において紙ジャムが発生した場合のジャム処理用に、取り外し可能となっている。
【００３８】
記録用紙搬送経路４０の転回部分４０ｂ下流には、記録部１０があり、記録部１０は主に、インクタンク１３を搭載した記録ヘッド１１、記録ヘッド１１を保持するキャリッジ１２、プラテン１６、記録用紙を搬送する紙送りローラ１４、および紙送りローラ１４に対向し圧接しているピンチローラ１５からなる。
【００３９】
記録部１０の下流には、記録用紙を排紙カセット６１に排出する排紙ローラ１８および拍車１７が配置されている。
【００４０】
排紙カセット６１は給紙カセット５０の下方にあり、かつ記録装置前面方向（図６中矢印ａ方向）に引き出し可能であり、印刷済みの記録用紙５を取り出すことが可能となっている（図６）。
【００４１】
排紙部６０には、排紙カセット６１の有無を検知する排紙カセットセンサ６２が備わっている（図７）。
【００４２】
例えば、排紙カセット６１が印刷済みの記録用紙５を取り出すために記録装置１から引き出されているときに印刷命令により印刷が行われ排紙されてしまうと、排紙カセット６１のない排紙部６０に排紙されてしまうため、印刷済みの記録用紙５が取り出し不能となる、あるいは排紙カセット６１を戻してしまうことによる紙ジャムが発生してしまう。このため、排紙カセットセンサ６２により、排紙カセット６１の有無を検知し、排紙カセット６１が引き出されているときは印刷を開始しないことで、記録用紙５の取り出し不能、あるいは紙ジャムを防ぐことができる。
【００４３】
次に動作フローについて説明する。図１０は本実施例の動作フローチャートを示したものである。
【００４４】
記録用紙５は給紙カセット５０を記録装置前面に引き出し（図中矢印ａ方向）、積載、または、給紙カセット５０を引き出さずに記録装置１の天板２を上方に開放し、装置上方から積載する。記録用紙５が積載された給紙カセット５０は記録装置１内に収められ、あるいは天板２を閉じられ、給紙待機状態となる（Ｓｔｅｐ１）。
【００４５】
給紙待機状態では、不図示の回転カムは圧板作動レバー５５を介して圧板５２を下方に押さえ込み、給紙カセット５０に積載されている記録用紙５の最上面と給紙ローラ２１が接触しない状態である。
【００４６】
不図示の制御コントローラが不図示のホストから印刷命令を受けると（Ｓｔｅｐ２）、制御コントローラは排紙カセットセンサ６２により排紙カセット６１の有無を確認する（Ｓｔｅｐ３）。
【００４７】
排紙カセット６１が引き出されている場合は印刷を開始することはなく、排紙カセット６１を記録装置１内に戻すよう、不図示の警告ランプを点灯させる（Ｓｔｅｐ４）。
【００４８】
排紙カセットセンサ６２から排紙カセット６１ありの信号を制御コントローラが受けたとき、印刷を開始する（Ｓｔｅｐ５）。
【００４９】
制御コントローラから給紙信号を受け、駆動モータが回転し、給紙動作が始まる。給紙ローラ２１が回転すると、これと同期して不図示の回転カムが回転し、圧板作動レバー５５を介して圧板５２が給紙ローラ２１に付勢され、給紙カセット５０に積載されている複数の記録用紙５のうち最上位の記録用紙５が給紙ローラ２１に圧接される。給紙ローラ２１はこの最上位の記録用紙５を１枚、もしくは最上位の記録用紙５を含む数枚をピックアップし、分離部３０へ搬送し、その後、再び回転カムにより圧板作動レバー５５を介して圧板５２が押し下げられ、給紙ローラ２１から記録用紙５を離す（Ｓｔｅｐ６）。
【００５０】
給紙ローラ２１により１枚の記録用紙５が給紙カセット５０から分離部３０に送られてきた際、分離ローラ３２はフィードローラ３１および記録用紙５との間の摩擦力によりトルクリミッタが空転して、フィードローラ３１と同方向につれ回りする。
【００５１】
また、複数枚の記録用紙５が分離部３０に送られてきた際は、分離ローラ３２と記録用紙５との間の摩擦力に対して、複数枚の記録用紙５間の摩擦力が小さいことからトルクリミッタは空転せずに分離ローラ３２は分離ローラ３２の駆動方向、つまりフィードローラ３１の回転方向と逆方向に回転する。
【００５２】
これにより、複数枚送られた記録用紙５の中のフィードローラ３１側、すなわち最上位の記録用紙５とそれ以外の記録用紙５とを分離し、記録部への記録用紙５の重送を防止するようになっている（Ｓｔｅｐ７）。
【００５３】
分離部３０により分離された１枚の記録用紙５は記録用紙搬送経路４０に沿って搬送され、やがて記録用紙搬送経路４０のＵ字形状である転回部分４０ｂに到達する。
【００５４】
給紙ローラ２１のピックアップ面、分離部３０のニップ位置、および、記録用紙搬送経路４０の転回部分４０ｂの入口までの記録用紙の搬送経路４０ａはほぼ一直線となっているため、この領域での搬送負荷を低減することができる。
【００５５】
記録用紙搬送経路４０の転回部分４０ｂに突入した記録用紙５は、やがて中間搬送ローラ４２と中間ピンチローラ４１に挟み込まれ（Ｓｔｅｐ８）、中間搬送ローラ４２と中間ピンチローラ４１により記録用紙搬送経路４０の転回部分４０ｂに沿って搬送され、搬送方向を１８０度転回する（Ｓｔｅｐ９）。
【００５６】
搬送方向を１８０度転回した記録用紙５は、記録部１０に到達し、紙送りローラ１４とピンチローラ１５に挟み込まれる（Ｓｔｅｐ１０）。このとき、分離ローラ３２は記録用紙搬送経路４０の内側へ退避しており（Ｓｔｅｐ１１）、搬送負荷の低減に寄与している。この分離ローラ３２の退避するタイミングは中間搬送ローラ４２と中間ピンチローラ４１に記録用紙５が挟み込まれた後であればいつでもよく、中間搬送ローラ４２および紙送りローラ１４に十分な搬送力がある場合は、特に退避しなくともよい。
【００５７】
紙送りローラ１４とピンチローラ１５によって挟み込まれた記録用紙５は記録ヘッド１１により印刷され（Ｓｔｅｐ１２）、拍車１７および排紙ローラ１８によって排紙カセット６１に排出される（Ｓｔｅｐ１３）。
【００５８】
排紙カセット６１に排出された記録用紙５は排紙カセット６１を記録装置５から引き出すことにより、取り出すことができる（Ｓｔｅｐ１４）。
【００５９】
上述のように、本実施例によれば、シリアルプリンタにおいて、記録用紙搬送経路をＵ字形状に保ったまま、無駄なスペースをなくし、装置の薄型化を図ることができる。
【００６０】
また、例えば特開平１０−２５０１６３号公報のように記録用紙の搬送経路にＳ字部分が発生しないため、搬送負荷を低減できる。
【００６１】
また、上記構成では、排紙カセット６１の上方に給紙カセット５０を配置したものであるが、記録用紙５の紙種を限定する、あるいは、積載枚数を少量にするなどすれば、給紙カセット５０を下にし、記録用紙５のうち最下位の記録用紙５を給紙ローラ２１により給紙する構成とすることも可能である。この場合、給紙カセット５０の上方に排紙カセット６１を配置できるため、記録用紙搬送経路４０のＵ字形状内部に排紙カセット６１も配置できるので、排紙カセット６１の高さ分が記録装置１の本体高さに影響を与えないため、より装置の薄型化を図ることができる。
【００６２】
（実施例２）
実施例１においては、記録ヘッドが往復運動するキャリッジに保持されたシリアルプリンタについて述べた。
【００６３】
本実施例は、記録ヘッドが紙幅方向の印字可能領域全域に渡って存在するラインプリンタである。
【００６４】
図１１は本実施例の断面図、図１２は断面図の一部を拡大したものである。また、図１３は本実施例の右側面を省略した右前方斜視図である。
【００６５】
給紙部１２０、給紙カセット１５０、分離部１３０、記録用紙搬送経路１４０、および排紙部１６０の構成は実施例１と同一なので説明を省略する。
【００６６】
また、本実施例が対応する記録用紙５の最大サイズはＡ４であるものとする。
【００６７】
図１２に示すように、記録用紙搬送経路１４０の転回部分１４０ｂ下流には、記録部１１０があり、記録部１１０は主に、記録ヘッド１１１、ブラックインクタンク１１３ａ、カラーインクタンク１１３ｂ、プラテン１１６、記録用紙を搬送する紙送りローラ１１４、および紙送りローラ１１４に対向し圧接しているピンチローラ１１５からなる。
【００６８】
図１３でも分かるように、記録ヘッド１１１は記録幅がＡ４全域に渡っているラインヘッドである。
【００６９】
ブラックインクタンク１１３ａおよびカラーインクタンク１１３ｂは、記録ヘッド１１１の上方、かつ、Ｕ字形状である記録用紙搬送経路１４０の内側に配置されており、不図示のインク供給チューブにより記録ヘッド１１１に取り外し可能に連結されている。インクを使いきった場合には、使いきったブラックインクタンク１１３ａあるいはカラーインクタンク１１３ｂのみが交換可能になっている。
【００７０】
上述のように、本実施例によれば、ラインプリンタにおいて、記録用紙搬送経路をＵ字形状に保ったまま、無駄なスペースをなくし、装置の薄型化を図ることができる。
【００７１】
（実施例３）
図１４に本実施例の断面図、図１５に断面図の一部を拡大したものを示す。
【００７２】
本実施例では、対応する記録用紙５を、例えば普通紙のみとするなど、紙種を限定した場合に可能となる構成について示す。
【００７３】
記録用紙搬送経路２４０、記録部２１０、および排紙部２６０については、実施例１と同一なので説明を省略する。
【００７４】
紙種を普通紙のみとした場合、分離手段として爪分離を用いることができる。
【００７５】
図１６は本実施例における給紙カセット２５０を示したもので、主に枠体２５１、圧板２５２、サイドガイド２５３、分離パッド２５４、および、分離爪２５７で構成されている。分離爪２５８は記録用紙５の基準側に設けられている。
【００７６】
この構成において、不図示の駆動モータの駆動力を受けて、給紙ローラ２２１が回転すると、これと同期して不図示の回転カムが回転し、圧板作動レバー２５５を介して、圧板２５２が給紙ローラに付勢され、給紙カセット２５０に積載されている複数の記録用紙５のうち最上位の記録用紙５が給紙ローラ２２１に圧接され、搬送方向に推進力を受ける。記録用紙５は分離爪２５８によって遮られるため座屈が生じ、その後、記録用紙５の座屈の反力によって、分離爪２５７から外れる。このとき記録用紙５は１枚に分離される。
【００７７】
分離された１枚の記録用紙５は、記録用紙搬送経路２４０に沿って記録部２１０に搬送され、印字後、排紙カセット２６１に排出される。
【００７８】
上述のように、本実施例によれば、対応する紙種を、例えば普通紙のみ等、限定することで、分離方式に爪分離方式を採用できるため、廉価な給紙カセットを構成でき、かつ、記録装置の薄型化を図ることができる。
【００７９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る第１の発明によれば、記録用紙の搬送経路のＵ字形状内部に記録ヘッド、インクタンク、および給紙カセットを配置し、搬送経路の内側に向かってインクを吐出することで、搬送経路の高さ分に対し記録ヘッド、インクタンク、および給紙カセットの高さ分を累積させることなく構成することが可能となるため、無駄なスペースをなくし、記録用紙の搬送経路をＵ字形状に保ったまま装置の薄型化を図ることができる。また、記録用紙が１８０度転回した後に、記録ヘッドによりインクが吐出され記録が行われるため、記録用紙の印刷面の擦れが低減され印刷面の汚れを避けることができる。また、例えば特開平１０−２５０１６３号公報のように記録用紙の搬送経路にＳ字部分が発生しないため、搬送負荷を低減できる。
【００８０】
また、本発明に係る第２の発明によれば、搭載した記録ヘッドを保持し、往復運動させるキャリッジを有するシリアルプリンタにおいて、重心を下げることができ、記録装置を安定させることができるため、記録装置の振動、および騒音を押さえることができる。また、インクタンクを記録ヘッドに搭載したオンキャリッジタイプでは、本効果がより顕著になる。
【００８１】
また、本発明に係る第３の発明によれば、給紙カセットを排紙部の上方に配置することで、記録ヘッドのインク吐出方向を鉛直下向きにできるため、記録ヘッドの吐出口およびその近傍が吐出したインクの跳ね返りなどの影響を受けにくくすることができる。また、給紙ローラを給紙カセットの上部に配置し、給紙カセットに積載されている最上位の記録用紙を給紙するため、記録用紙の自重の影響を受けずに給紙ローラへの圧接力を小さくすることができる。
【００８２】
また、本発明に係る第４の発明によれば、給紙カセットが記録装置筐体上面の天板の直下にあり、且つ、その天板が開放可能であるため、天板を開き、上方から給紙カセットに記録用紙を置くようにして、記録用紙のセットが可能となり、記録用紙のセット性を向上させることができる。
【００８３】
また、本発明に係る第５の発明によれば、天板を開き、給紙カセットを引き出す、あるいは取り外すことで、給紙カセットの面積とほぼ同等の大きさで排紙部が上方から見えるため、排紙部におけるジャム処理を容易に行うことができる。
【００８４】
また、本発明に係る第６の発明によれば、給紙される給紙カセット上の記録用紙と略同一平面上でリタード分離を行うため、記録用紙の分離に関する紙パスの変化を防ぎ、給紙カセットからＵ字形状の搬送経路の入口までをほぼ直線でつなぐことができるため、搬送負荷を低減させ、かつ、無駄なスペースを除き装置の薄型化を図ることができる。
【００８５】
また、本発明に係る第７の発明によれば、リタード分離機構における分離ローラを可動とし、分離後に搬送経路のＵ字形状の内側に分離ローラを退避させることで、分離ローラの可動距離分を搬送経路の高さ分に累積させることなく、搬送負荷を低減することができる。
【００８６】
また、本発明に係る第８の発明によれば、排紙部に設けられた排紙カセットが引き出し可能であり、記録装置筐体内から排紙カセットを引き出すことで印字物を取り出すので、操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の断面図
【図２】実施例１の断面図の部分拡大図
【図３】実施例１の給紙カセットを引き出した際の左後上方斜視図（天板省略）
【図４】実施例１の天板を開放した際の右前上方斜視図
【図５】実施例１の天板を開放し、給紙カセットを引き出した際の右前上方斜視図
【図６】実施例１の排紙カセットを引き出した際の右前上方斜視図
【図７】実施例１の天板を開放した際の右前上方斜視図（右側面省略）
【図８】実施例１の給紙カセットを示す図
【図９】実施例１の給紙カセット断面図
【図１０】実施例１の動作フローチャート
【図１１】実施例２の断面図
【図１２】実施例２の断面図の部分拡大図
【図１３】実施例２の右前上方斜視図（右側面省略）
【図１４】実施例３の断面図
【図１５】実施例３の断面図の部分拡大図
【図１６】実施例３の給紙カセットを示す図
【図１７】従来の給紙トレイが装置背面にあるプリンタを示す図
【符号の説明】
１，１００，２００　記録装置
２，１０２　天板
３，１０３，２０３　背面カバー
５　記録用紙
１０，１１０，２１０　記録部
１１，１１１，２１１　記録ヘッド
１２，２１２　キャリッジ
１３，１１３ａ，１１３ｂ，２１３　インクタンク
１４，１１４，２１４　紙送りローラ
１５，１１５，２１５　ピンチローラ
１６，１１６，２１６　プラテン
１７，１１７，２１７　拍車
１８，１１８，２１８　排紙ローラ
２０，１２０，２２０　給紙部
２１，１２１，２２１　給紙ローラ
２２，１２２，２２２　ガイド
３０，１３０　分離部
３１，１３１　フィードローラ
３２，１３２　分離ローラ
４０，１４０，２４０　記録用紙搬送経路
４１，１４１，２４１　中間ピンチローラ
４２，１４２，２４２　中間搬送ローラ
５０，１５０，２５０　給紙カセット
５１，２５１　給紙カセットの枠体
５２，２５２　圧板
５３，２５３　サイドガイド
５４，２５４　分離パッド
５５，２５５　圧板作動レバー
５６　圧板バネ
５７　レール
２５７　分離爪
６０，１６０，２６０　排紙部
６１，１６１，２６１　排紙カセット
６２　排紙カセットセンサ
【図１】
2004142313.tif 000003
【図２】
2004142313.tif 000004
【図３】
2004142313.tif 000005
【図４】
2004142313.tif 000006
【図５】
2004142313.tif 000007
【図６】
2004142313.tif 000008
【図７】
2004142313.tif 000009
【図８】
2004142313.tif 000010
【図９】
2004142313.tif 000011
【図１０】
2004142313.tif 000012
【図１１】
2004142313.tif 000013
【図１２】
2004142313.tif 000014
【図１３】
2004142313.tif 000015
【図１４】
2004142313.tif 000016
【図１５】
2004142313.tif 000017
【図１６】
2004142313.tif 000018
【図１７】
2004142313.tif 000019