(57)【要約】【課題】ホッパ内に多数のコイン状部材を貯留したときにも、コイン状部材を送出ロータの分離穴に確実に落とし込んで送出できるようにする。【解決手段】ホッパ５をコイン状部材３０の送出口６の側に位置する短い急傾斜壁部と垂直壁部からなる前側壁５Ｆと、その反対側に位置する長い緩傾斜壁部と垂直壁部からなる後側壁５Ｂと、送出口６の左右に位置する垂直壁部からなる左側壁５Ｌと、右側壁５Ｒとから構成し、前側壁５Ｆの垂直壁部と右側壁５Ｒから棒状弾性部材１１、１２をホッパ５内に略水平に突設した。なお、弾性部材１１は送出通路６Ａの上方において送出ロータ３の半径方向に向けられて、下方に屈曲されても送出ロータ３に接触しない長さに設け、棒状弾性部材１２は送出ロータ３の送出通路６Ａと対向する側に位置する部分の外周部上方において、外周部の接線方向に向けられて、右側壁５Ｒに後側壁５Ｂとの最少間隔がコイン状部材３０の直径の、例えば１．８倍に調整して設けるようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパに貯留したコイン状部材をホッパの下部側開口に臨んで設置した円板状の回転部材の分離穴に落し込み、回転部材の回転により送出口側に回転搬送して分離穴を通過させ、送出口から送出するコイン状部材送出装置において、ホッパ内壁面から棒状弾性部材がホッパ内側に略水平に突設されたことを特徴とするコイン状部材送出装置。
【請求項２】
棒状弾性部材が回転部材の送出口側と対向する側に位置する部分の外周部接線方向にホッパ内壁面から突設されたことを特徴とする請求項１記載のコイン状部材送出装置。
【請求項３】
送出口側と対向する側に位置するホッパ内壁面と棒状弾性部材との間の最少寸法が、回転部材の分離穴を通過させて送出するコイン状部材の直径以上、直径の３倍以下であることを特徴とする請求項２記載のコイン状部材送出装置。
【請求項４】
棒状弾性部材が送出口側のホッパ内壁面上部から回転部材の半径方向に突設されたことを特徴とする請求項１記載のコイン状部材送出装置。
【請求項５】
弾性部材がコイルばねであることを特徴とする請求項１〜４何れかに記載のコイン状部材送出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、貯留してある硬貨、遊技用メダルなどのコイン状部材を１枚づつに分離しながら下側から送出する機構を持つコイン状部材送出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置としては、例えば図４、図５に示したように架台１に取着した電動モータ２が円板状の回転部材である送出ロータ３を回転駆動し、その送出ロータ３に設けた複数個の分離穴４にホッパ５内の図示しないコイン状部材を落とし込んで回転搬送し、送出口６から送出する際に送出通路６Ａに臨んで設けた計数手段７によりその個数を計数し、所要の個数だけコイン状部材を送出するようにしたコイン状部材送出装置１００Ｘ（例えば、特許文献１。）が周知である。
【０００３】
なお、送出ロータ３、ホッパ５、計数手段７などは、金属製の架台１の上に取着された樹脂製のベース部材８Ｘに取着されている。また、符号９は送出ロータ３によって回転搬送される図示しないコイン状部材の進路を規制して送出口６に至る送出通路６Ａを形成するためにベース部材８Ｘに取着された規制部材、符号１０は送出ロータ３の分離穴４に落ち込んで送出ロータ３の回転により回転搬送され、ベース部材８Ｘの上面に出没可能に設けた図示しないピンにより送出通路６Ａに押出された図示しないコイン状部材を弾発力により送出口６の方向に跳ね飛ばして送出口６から勢い良く送出するための振分手段である。
【０００４】
また、図６に示したように、上面が水平に形成された架台１の上部に下部側開口が同一水平面内に形成されたホッパ５が載置され、そのホッパ５の図示しない下部側開口に臨んで、すなわち水平面内で回転可能に設置された図示しない送出ロータにより、ホッパ５内のコイン状部材を１枚づつに分離して送出口６から送出するコイン状部材送出装置１００Ｙ（例えば、特許文献２。）も周知である。
【０００５】
特に、送出ロータが水平面内で回転可能に設置された上記従来のコイン状部材送出装置１００Ｙにおいては、ホッパ５内に多くのコイン状部材が貯留されているときには、送出ロータの近辺にあるコイン状部材はホッパ５の傾斜した壁面に沿って送出ロータの方向に滑落しているコイン状部材から横方向の力を受けてホールドされ、コイン状部材を送出ロータの分離穴に確実に落とし込んで送出口６の側に送出することができなくなることがある、と云った不都合があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−２０８０５７（図２、図３他）。
【特許文献２】
特開２００２−４５５６１（図１他）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、ホッパ内に多数のコイン状部材を貯留したときにも、コイン状部材を送出ロータの分離穴に確実に落とし込んで送出できるようにする必要があり、その解決が課題となっていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来技術の課題を解決するため、ホッパに貯留したコイン状部材をホッパの下部側開口に臨んで設置した円板状の回転部材の分離穴に落し込み、回転部材の回転により送出口側に回転搬送して分離穴を通過させ、送出口から送出するコイン状部材送出装置において、ホッパ内壁面から棒状弾性部材をホッパ内側に略水平に突設するようにした第１の構成のコイン状部材送出装置と、
【０００９】
前記第１の構成のコイン状部材送出装置において、棒状弾性部材を回転部材の送出口側と対向する側に位置する部分の外周部接線方向にホッパ内壁面から突設するようにした第２の構成のコイン状部材送出装置と、
【００１０】
前記第２の構成のコイン状部材送出装置において送出口側と対向する側に位置するホッパ内壁面と棒状弾性部材との間の最少寸法を、回転部材の分離穴を通過させて送出するコイン状部材の直径以上、直径の３倍以下であるようにした第３の構成のコイン状部材送出装置と、
【００１１】
前記第１の構成のコイン状部材送出装置において、棒状弾性部材を送出口側のホッパ内壁面上部から回転部材の半径方向に突設するようにした第４の構成のコイン状部材送出装置と、
【００１２】
前記第１〜第４何れかの構成のコイン状部材送出装置において、弾性部材をコイルばねで構成するようにした第５の構成のコイン状部材送出装置と、
を提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、これらの図においても前記図４〜図６において説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００１４】
例示した本発明のコイン状部材送出装置１００においては、ホッパ５がコイン状部材３０の送出通路６Ａの終端部である送出口６の側に位置する短い急傾斜壁部と垂直壁部からなる前側壁５Ｆ、送出口６と対向する側に位置する長い緩傾斜壁部と垂直壁部からなる後側壁５Ｂ、送出口６の左右に位置する垂直壁部からなる左側壁５Ｌ、右側壁５Ｒから構成され、前側壁５Ｆの垂直壁部と右側壁５Ｒから、コイルばねからなる棒状弾性部材１１、１２がホッパ５内に略水平に突設されている。
【００１５】
前側壁５Ｆの垂直壁部からホッパ５内に突設された棒状弾性部材１１は、例えば矢印方向に回転駆動される送出ロータ３により回転搬送されて送出されるコイン状部材３０の送出通路６Ａの上方において、送出ロータ３の半径方向に向けられ、且つ、その先端部が水平状態で送出ロータ３の回転中心の手前に位置し、下方に屈曲されても送出ロータ３に接触しない長さに設けられている。
【００１６】
右側壁５Ｒからホッパ５内に突設された棒状弾性部材１２は、送出ロータ３の送出通路６Ａと対向する側に位置する部分の外周部上方において、外周部の接線方向に向けられて、すなわち後側壁５Ｂの緩傾斜壁部の前端部分の上方に位置するように、右側壁５Ｒよりホッパ５内に、後側壁５Ｂとの最少間隔がコイン状部材３０の直径の例えば１．８倍に調整されて設けられている。
【００１７】
なお、棒状弾性部材１１、１２は、例えば線径１ｍｍのばね鋼を、例えば直径１２ｍｍのコイルに成形したものであり、例えばコイル先端部に６０ｇの錘を吊るしたときに、先端部が１ｍｍだけ降下する強度に調整されて、ホッパ５の内壁面に突設された取着部１１Ａ、１２Ａに一端が冠着されて設けられている。
【００１８】
すなわち、本発明のコイン状部材送出装置１００においては、ホッパ５内の後側壁５Ｂの緩傾斜壁部の前端部分上方には棒状弾性部材１２が水平に設置されているので、主に後側壁５Ｂの緩傾斜壁部の上にあるコイン状部材３０の内で棒状弾性部材１２と後側壁５Ｂとの間の間隙を潜り抜けるコイン状部材３０は後側壁５Ｂの緩傾斜壁部に沿って滑落し易いが、棒状弾性部材１２より上に位置するコイン状部材３０は棒状弾性部材１２が邪魔になって滑落し難い。
【００１９】
したがって、後側壁５Ｂの緩傾斜壁部の上に多量のコイン状部材３０があっても、送出ロータ３近傍のコイン状部材３０が後側壁５Ｂの緩傾斜壁部の上にあるコイン状部材３０から受ける横方向の力は小さく、送出ロータ３近傍にあるコイン状部材３０は自由落下に近い状態で落下する。
【００２０】
そのため、コイン状部材３０が送出通路６Ａ側に送出されて送出ロータ３の分離穴４が空になると、その空になった分離穴４に送出ロータ３近傍のコイン状部材３０が速やかに入り込み、回転搬送されて送出口６から送出されるので、ホッパ５内に多量のコイン状部材３０が貯留されているときにも、送出ロータ３の分離穴４にコイン状部材３０を確実に落とし込んで送出することができる。
【００２１】
また、本発明のコイン状部材送出装置１００においては、短い急傾斜壁部を有する前側壁５Ｆから棒状弾性部材１１が送出ロータ３の半径方向に設置され、上方にあるコイン状部材３０の荷重を受け止めて送出ロータ３に掛かる荷重を減少させているので、送出ロータ３の上部側でブリッジ現象が起こり難く、また、送出ロータ３を回転駆動する電動モータ２の小型化を図ることも可能である。
【００２２】
なお、例示した本発明のコイン状部材送出装置１００においては、前記図４、図５において説明した従来のコイン状部材送出装置１００Ｘが備えていたベース部材８Ｘを備えず、送出ロータ３、計数手段７などは樹脂製の架台１の上部に直接取着されている。
【００２３】
そして、本発明のコイン状部材送出装置１００においては、架台１の上にはリング状部材８が着脱可能に螺子着され、その内側に設けた突条８Ａの上にはホッパ５の下部側開口端の周縁５Ａが当接してホッパ５が位置決めされている。
【００２４】
また、突条８Ａの下側には、電動モータ２の回転に連動して回転する回転軸１７に取着された送出ロータ３が内装されて、送出ロータ３がホッパ５の下部側開口に臨んで設置されている。
【００２５】
さらに、本発明のコイン状部材送出装置１００においては、計数手段７は、一端が図示しない支軸によって架台１に回動自在に枢着され、他端にカウントローラ１６が回転自在に取着され、そのカウントローラ１６が取着された側が図示しないバネ部材によって送出ロータ３の側に付勢されている回動腕１８が、送出ロータ３から離間する方向に回動された回数によって送出通路６Ａを通過したコイン状部材３０の個数を計数するように構成されている。
【００２６】
また、振分手段１０を構成している送出ローラ１９は、送出ロータ３から離間する方向に回動可能に回動腕１８の先端部に連結部材２０を介して取り付けられている。また、送出ローラ１９は、図示しないバネ部材によって実線で示す位置まで戻されるように設けられており、送出ロータ３から離間する位置から実線で示した位置まで図示しないバネ部材によって戻されるときに、分離穴４に落ち込んで送出ロータ３の回転により回転搬送され、架台１の上面に出没可能に設けた二つの円錐状のピン２１、２２により回転搬送が妨げられて進路変更し、送出通路６Ａの側に押出されたコイン状部材３０を（コイン状部材３０が送出通路６Ａの方向に押出されるときに送出ローラ１９は回動して送出ロータ３から離間し）、図示しないバネ部材の弾発力により送出口６の方向に跳ね飛ばして送出口６から勢い良く送出するよう設けられている。
【００２７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２８】
例えば、棒状弾性部材１２はその可撓性の程度にもよるが、後側壁５Ｂとの間隔が分離穴４に落とし込んで回転搬送し、送出するコイン状部材３０の直径より接近して設けると、棒状弾性部材１２と後側壁５Ｂとの間でコイン状部材３０がブリッジし易くなるので、コイン状部材３０の直径よりは離して設けるが、離し過ぎると送出ロータ３近傍にあるコイン状部材３０が後側壁５Ｂの緩傾斜壁部上にあるコイン状部材３０から受ける横方向の力を削減する作用が小さくなるので、両者の間隔はコイン状部材３０の直径の３倍以下が好ましい。
【００２９】
また、棒状弾性部材は棒状弾性部材１１、１２が設けられている部位以外に設けられても良い。また、棒状弾性部材１１、１２は、硬質ゴムなどの弾性体により形成されても良い。
【００３０】
なお、送出ロータ３を回転して送出するコイン状部材３０の個数を計測する計数手段７としては、上記のようにカウントローラ１６を備えた回動腕１８が回動する回数を機械的に計数するものであっても良いし、送出通路６Ａをコイン状部材３０が通過することによって生じる電気、磁気、光などの変化を計測して計数するものであっても良い。
【００３１】
また、図４、図５において説明したコイン状部材送出装置１００Ｘのときのように、ベース部材８Ｘを備えるコイン状部材送出装置であっても良いし、送出ロータ３を傾斜して設けるコイン状部材送出装置であっても良い。
【００３２】
【発明の効果】
上記したように本発明装置においては、棒状弾性部材がホッパ内壁面から内側に略水平に突設されているので、ホッパ内に多数のコイン状部材を貯留するときにも、棒状弾性部材の上にあるコイン状部材は棒状弾性部材に邪魔されて側壁部を滑落し難い。そのため、送出ロータの近傍にあるコイン状部材が周囲のコイン状部材から受ける横方向の力は小さく、送出ロータ近傍にあるコイン状部材は自由落下に近い状態で落下して送出ロータの分離穴に確実に落ち込み、回転搬送されて送出口より送出される。
【００３３】
また、棒状弾性部材がホッパ内壁面から内側に略水平に突設されているので、送出ロータに掛かる荷重を減少させて、送出ロータの上部側でブリッジ現象を起こり難くすることも可能であるし、送出ロータを回転駆動する電動モータを小型化することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコイン状部材送出装置の説明図である。
【図２】本発明のコイン状部材送出装置の平面説明図である。
【図３】本発明のコイン状部材送出装置の側面説明図である。
【図４】従来技術を示す説明図である。
【図５】従来技術の要部を示す説明図である。
【図６】他の従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
１  架台
２  電動モータ
３  送出ロータ
４  分離穴
５  ホッパ
５Ａ  周縁
５Ｂ  後側壁
５Ｆ  前側壁
５Ｌ  左側壁
５Ｒ  右側壁
６  送出口
６Ａ  送出通路
７  計数手段
８  リング状部材
８Ａ  突条
８Ｘ  ベース部材
９  規制部材
１０  振分手段
１１、１２  棒状弾性部材
１１Ａ、１２Ａ  取着部
１６  カウントローラ
１７  回転軸
１８  回動腕
１９  送出ローラ
２０  連結部材
２１、２２  ピン
３０  コイン状部材
１００、１００Ｘ、１００Ｙ  コイン状部材送出装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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