(57)【要約】【課題】Ｕ字形のコンクリート製品を使用して側溝等を施工する際に、コンクリート製品の高さ合わせを容易にして、コンクリート構築物の施工作業を容易にする。【解決手段】高さ位置を位置調節して設置された前段のコンクリート製品１０ａに次段のコンクリート製品１０ｂを連結する際に、次段のコンクリート製品をガイド部２２ａを設けた吊り具２０を使用して吊り上げ、前段のコンクリート製品１０ａの連結側に、前段のコンクリート製品の上端面に前記ガイド部２２ａの下面を当接させて次段のコンクリート製品１０ｂを降ろし、ガイド部により前段のコンクリート製品１０ａの上端面と次段のコンクリート製品１０ｂの高さ位置を位置合わせした後、次段のコンクリート製品の勾配等を調整し、前記吊り具２０を取り外して、前段のコンクリート製品に続けて次段のコンクリート製品を位置合わせして設置する。【選択図】　　　　　図２
2004124570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字溝等のコンクリート二次製品を複数個連結したコンクリート構築物を施工するコンクリート製品を用いた施工方法において、
高さ位置を位置調節して設置された前段のコンクリート製品に次段のコンクリート製品を連結する際に、
次段のコンクリート製品を、当該コンクリート製品の端面から当該コンクリート製品の上端面と同一高さで延出するガイド部を設けた吊り具を使用して吊り上げ、
前段のコンクリート製品の連結側に、前段のコンクリート製品の上端面に前記ガイド部の下面を当接させて次段のコンクリート製品を降ろし、ガイド部により前段のコンクリート製品の上端面と次段のコンクリート製品の高さ位置を位置合わせした後、
次段のコンクリート製品の勾配等を調整し、前記吊り具を取り外して、前段のコンクリート製品に続けて次段のコンクリート製品を位置合わせして設置することを特徴とするコンクリート製品を用いた施工方法。
【請求項２】
請求項１記載のコンクリート製品を用いた施工方法によりコンクリート構築物を施工するための吊り具であって、
前記コンクリート製品の位置合わせ基準となる上端面に、コンクリート製品の連結側に向けてコンクリート製品の端面から端部が延出して配置されるバー状体と、
該バー状体をコンクリート製品に固定する固定手段とを備えたことを特徴とする吊り具。
【請求項３】
天板部に開口部が設けられた逆Ｕ字形コンクリート製品を使用してコンクリート構築物を施工するための吊り具であって、
前記バー状体の固定手段として、
前記バー状体に支持され、前記開口部の両端側で各々天板部の下面に係合するフック部を備えた一対のフック棒と、
前記バー状体とフック部との間で前記天板部を挟圧して、バー状体をコンクリート製品の上端面に固定するための前記フック棒の締め付け手段とを備えていることを特徴とする請求項２記載の吊り具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリート製品を用いた施工方法および吊り具に関し、より詳細にはＵ字形コンクリート製品あるいは逆Ｕ字形コンクリート製品等のコンクリート二次製品により構築する側溝等のコンクリート構築物の施工方法およびこれに用いる吊り具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
道路側溝に用いられるコンクリート製品には、底面部を有する断面形状がＵ字形に形成された製品と、接地面側が開放する断面形状が逆Ｕ字形に形成された製品がある。図７は、断面形状が逆Ｕ字形に形成された、ＶＳ側溝と呼ばれるコンクリート製品１０である。このコンクリート製品１０は、水路内に路面からの排水を導入するため天板部１２に、格子状の蓋を取り付けるための開口部１４が形成されている。
【０００３】
このような逆Ｕ字形のコンクリート製品１０を使用して側溝を形成する際には、まず、側溝を施工する部位にコンクリート製品を埋設するための溝を掘り、コンクリート製品を設置する位置に合わせてコンクリートの基礎を形成した後、コンクリートの基礎上にコンクリート製品１０を位置合わせしながら配置し、最後に、コンクリート製品の内側の底面にコンクリートを所定勾配に打設して側溝とする。
図８は、側溝用の溝に設けたコンクリートの基礎にコンクリート製品１０を位置合わせして配置した状態を示す。
【０００４】
このコンクリート製品１０の場合は、天板部１２に開口部１４が設けられているから、コンクリート製品１０を位置合わせして連結するように配置する際には、開口部１４に吊り具を引っ掛け、内吊り方式によってコンクリート製品１０を吊り上げ、所定位置に位置合わせしながら配置して連結していく方法が行われている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２９１１２１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、設計にしたがってコンクリート製品１０を設置していく際には、側溝の長手方向の配置に位置合わせするとともに、コンクリート製品１０の上面の高さを順次一致させるようにして設置する。実際に施工する際には、コンクリート製品１０の高さ位置は、たとえばレーザ光を基準として順次位置決めしていくが、施工方法としては、すでに位置合わせして設置されている前段のコンクリート製品１０に続けて、コンクリート製品１０の上面位置（側溝の上面となるところ）を一致させるように高さ調節して連結していく。コンクリートの基礎はコンクリート製品１０のばらつきや施工上の誤差を考慮して、基準の高さ位置よりも２ｃｍ程度低く形成されており、コンクリート製品１０を設置する際に最終的に基準高さに一致するようにスペーサを差し込んだりして高さ調節している。
【０００７】
このように、コンクリート製品１０の設置高さを基準位置に合わせ、既設のコンクリート製品１０と位置合わせしながら次々と連結していく作業では、コンクリート製品をいったん設置した後、スペーサを差し入れて再度コンクリート製品１０を吊り上げて調節したり、コンクリート製品１０を設置した後に、工具でコンクリート製品１０を持ち上げて、隙間にスペーサを差し込んで高さ調節したりする操作を重ねて位置合わせしているから、非常に煩雑な作業になっている。
【０００８】
そこで、本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、断面形状が逆Ｕ字状のコンクリート製品を連設して側溝を形成するといったコンクリート構築物を施工する際に、コンクリート製品の位置決め作業を容易にし、効率的な施工を可能にするコンクリート製品を用いた施工方法およびこれに好適に使用できる吊り具を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、Ｕ字溝等のコンクリート二次製品を複数個連結したコンクリート構築物を施工するコンクリート製品を用いた施工方法において、高さ位置を位置調節して設置された前段のコンクリート製品に次段のコンクリート製品を連結する際に、次段のコンクリート製品を、当該コンクリート製品の端面から当該コンクリート製品の上端面と同一高さで延出するガイド部を設けた吊り具を使用して吊り上げ、前段のコンクリート製品の連結側に、前段のコンクリート製品の上端面に前記ガイド部の下面を当接させて次段のコンクリート製品を降ろし、ガイド部により前段のコンクリート製品の上端面と次段のコンクリート製品の高さ位置を位置合わせした後、次段のコンクリート製品の勾配等を調整し、前記吊り具を取り外して、前段のコンクリート製品に続けて次段のコンクリート製品を位置合わせして設置することを特徴とする。
【００１０】
また、前記コンクリート製品を用いた施工方法によりコンクリート構築物を施工するための吊り具であって、前記コンクリート製品の位置合わせ基準となる上端面に、コンクリート製品の連結側に向けてコンクリート製品の端面から端部が延出して配置されるバー状体と、該バー状体をコンクリート製品に固定する固定手段とを備えたことを特徴とする。なお、固定手段とは、バー状体をコンクリート製品の位置合わせ基準となる上端面に固定する手段であり、コンクリート製品に設けられた開口部を利用してバー状体を固定する方法、Ｕ字形コンクリート製品の側壁部にバー状体を固定具により固定する方法等が利用できる。
また、天板部に開口部が設けられた逆Ｕ字形コンクリート製品を使用してコンクリート構築物を施工するための吊り具であって、前記バー状体の固定手段として、前記バー状体に支持され、前記開口部の両端側で各々天板部の下面に係合するフック部を備えた一対のフック棒と、前記バー状体とフック部との間で前記天板部を挟圧して、バー状体をコンクリート製品の上端面に固定するための前記フック棒の締め付け手段とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
図１〜４は、天板部１２に開口部１４を備えた逆Ｕ字形のコンクリート製品１０を用いて本発明方法により側溝を施工する方法を示す説明図である。
図１は、コンクリート製品１０ｂを吊り具２０により内吊りし、あらかじめ位置決めして設置されているコンクリート製品１０ａの長手方向の側面に向けて位置合わせするように搬送している状態を示す。
【００１２】
本発明に係るコンクリート製品の施工方法では、コンクリート製品１０を吊持する吊り具２０の構成が特徴的である。図５（ａ）は、吊り具２０の側断面図、図５（ｂ）は吊り具の本体の平面図を示す。
吊り具２０の本体は、図５（ｂ）に示すように、柱状に形成された２本のバー状体２２、２２を平行に配置し、バー状体２２、２２の対向する内側面間に長手方向に所定間隔をあけて一対の筒体部２４、２４を固定したものである。
【００１３】
バー状体２２、２２は施工時にコンクリート製品１０の天板部１２の上面にその下面を当接させてコンクリート製品１０を支持する作用をなすものである。そのため、各々のバー状体２２、２２の下面は同一高さ面に形成され、バー状体２２、２２の下面は平坦面に形成されている。バー状体２２、２２の下面を同一高さ面でかつ平坦面に形成しているのは、コンクリート製品１０を設置する際に、コンクリート製品１０の上面の高さ位置を位置出しして設置操作ができるようにするためである。
本実施形態では、バー状体２２、２２を矩形筒状に形成し、コンクリート製品１０を吊持するための所要の強度が確保できるようにしているが、所要の強度が得られるものであれば円筒状、三角筒状、多角筒状の適宜筒形状に形成することができる。
【００１４】
筒体部２４、２４はコンクリート製品１０を吊持するためのフック棒２６を取り付けるためのものである。図５に示すように、フック棒２６は下端部がＬ字形に折曲され、上部側の外周面にねじが設けられ、各々の筒体部２４、２４に取り付けられている。筒体部２４はフック棒２６が挿入可能な内径寸法に形成され、筒体部２４にフック棒２６を挿入した状態でフック棒２６は軸線の回りに回動自在となる。
【００１５】
なお、フック棒２６はコンクリート製品１０の天板部１２に設けた開口部１４にフック部２６ａを挿入し、天板部１２の下面にフック部２６ａを係合させてコンクリート製品１０を吊持する。したがって、筒体部２４、２４の配置間隔は、コンクリート製品１０の開口部１４にフック部２６ａが挿入でき、かつフック部２６ａによって天板部１２の下面を引っ掛けることができる間隔に設定されている必要がある。
【００１６】
また、本実施形態の吊り具２０では、バー状体２２をコンクリート製品１０の長手方向に平行に天板部１２にのせて取り付けた際に、コンクリート製品１０の長手方向の両端面からバー状体２２の端部が所定長さ（３０ｃｍ程度）延出するようにバー状体２２の長さを設定する。
コンクリート製品１０に取り付けた際に、コンクリート製品１０の一方の端面から延出するバー状体２２の部位はコンクリート製品１０を設置する際に、連結側の高さ合わせ用として使用する部位であり、コンクリート製品１０の他方の端面から延出する部位はコンクリート製品１０を最終的に高さ調節する際にジャッキアップ用に使用する部位である。
なお、バー状体２２はコンクリート製品を連結する際に、少なくとも高さ合わせ用としての機能は必要であるから、コンクリート製品１０に吊り具２０を取り付けた際に、コンクリート製品１０のどちらか一方の端面から端部が延出するようにする必要がある。
【００１７】
吊り具２０をコンクリート製品１０に取り付ける際には、コンクリート製品１０の天板部１２に吊り具２０をのせ、フック部２６ａが天板部１２の下面側に入り込むようにフック棒２６を回し、取付ハンドル２８を回してフック部２６ａとバー状体２２との下面で天板部１２を厚さ方向に締め付ける。取付ハンドル２８はフック棒２６の上部に設けたねじに螺合する円形ナット部にハンドルを取り付けたものであり、円形ナット部をフック棒２６に螺合させ、取付ハンドル２８を回すことによって吊り具２０をコンクリート製品１０にしっかりと固定することができる。本実施形態では、取付ハンドル２８および取付ハンドル２８に螺合するねじが外周面に設けられたフック棒２６が締め付け手段を構成する。
【００１８】
図１は、コンクリート製品１０に上記のようにして吊り具２０を取り付け、吊り具２０に吊りワイヤを引っ掛けて、吊り上げ機により吊り上げた状態を示している。コンクリート製品１０に吊り具２０を固定したことにより、バー状体２２の底面がコンクリート製品１０ｂの天板部１２の上面に当接し、コンクリート製品１０の両端面から各々バー状体２２の端部２２ａ、２２ｂが外方に突出している。
本実施形態の施工方法では、コンクリート製品１０の長手方向の端面から延出している一方の端部２２ａをコンクリート製品１０を位置合わせするためのガイド部として使用する。コンクリート製品１０を吊り上げて設置位置に搬送する際には、図のように、バー状体２２の端部２２ａが既設のコンクリート製品１０ａの上方に位置するように搬送する。
【００１９】
図２は、既設のコンクリート製品１０ａの側面に合わせて連結用のコンクリート製品１０ｂを降ろしていった状態を示す。連結用のコンクリート製品１０ｂを降ろしていく際には、図のように、バー状体２２の端部２２ａが既設のコンクリート製品１０ａの天板部１２に当接するようにして降ろしていく。バー状体２２の端部２２ａを既設のコンクリート製品１０ａの天板部１２に当接させることによって、連結用のコンクリート製品１０ｂの連結部の高さ位置が既設のコンクリート製品１０ａの上端面を基準位置として決められる。
【００２０】
図２のようにして連結用のコンクリート製品１０ｂの上端面の高さ位置を位置合わせした状態で、バー状体２２の他方の端部をジャッキアップし、コンクリート製品１０ｂの高さ（勾配）を所定の基準位置に合わせるように調節する。ジャッキを調節してコンクリート製品１０ｂの高さを決めたところで、コンクリートの基礎とコンクリート製品１０ｂの側壁部の底面との間にスペーサ（キャンバー）を差し込む等によって位置合わせする。
図３は、スペーサ１８（キャンバー）により連結用のコンクリート製品１０ｂの高さを調節した状態を示す。
【００２１】
本実施形態の施工方法では、吊り具２０のバー状体２２の端部２２ａを既設のコンクリート製品１０ａの天板部１２に当接させることにより、バー状体２２の端部２２ａがガイド部として作用し、既設のコンクリート製品１０ａと連結用のコンクリート製品１０ｂの連結部の高さを容易に一致させることができる。このように、コンクリート製品１０ｂの連結位置での高さ位置が一意的に定まるようにしておけば、あとは、連結するコンクリート製品１０ｂの勾配をレーザ光等の基準位置に合わせて調節すればよいから、コンクリート製品１０ｂの位置合わせ作用がきわめて容易になる。
このように、吊り具２０を利用して既設のコンクリート製品１０ａが設置されている高さ位置を基準に連結用のコンクリート製品１０を設置する方法は、連結位置においてコンクリート製品の高さを調節し、同時に勾配をも一調節するという従来のコンクリート製品の設置作業にくらべて、はるかに容易にかつ確実に作業することができる。
【００２２】
図４は、連結用のコンクリート製品１０ｂを既設のコンクリート製品１０ａに連結した状態を示す。吊り具２０は、取付ハンドル２８を緩め、フック部２６ａが天板部１２の下面から外れる位置までフック棒２６を回し、天板部１２とフック棒２６とが干渉しないようにして吊り上げ機により引き上げればよい。
吊り具２０は、次の連結用のコンクリート製品の開口部１４にフック棒２６を挿入し、フック部２６ａが天板部１２の下方になるようにフック棒２６を回して、取付ハンドル２８により天板部１２に締め付けて固定する。
こうして、新たに連結するコンクリート製品を吊り具２０を介して吊り上げ、上述した方法と同様にして、既設のコンクリート製品１０ｂに位置合わせして設置することができる。
【００２３】
（実施形態２）
上記実施形態では、逆Ｕ字形のコンクリート製品１０を位置合わせしながら連結して側溝を施工する方法について説明したが、上方が開口するＵ字形のコンクリート製品を使用する場合も、位置合わせ用のバー状体をガイド部として利用し、既設のコンクリート製品の設置位置を基準の高さとして位置決めして連結する方法を利用して施工することができる。
【００２４】
図６に、Ｕ字形のコンクリート製品３０を用いて側溝を施工する例を示す。この実施形態では、連結しようとするコンクリート製品３０の側壁部３０ａ、３０ｂの上端面に両端側で側壁部３０ａ、３０ｂの側面からバー状体の端部が延出するようにしてバー状体２２、２２を固定し、バー状体２２の一方の端部を既設のコンクリート製品３０ｃの側壁部の上端面に当接させることによって高さ位置を位置合わせする。
３２はバー状体２２を側壁部３０ａ、３０ｂの上端面に当接させた状態で支持する固定具である。３４はバー状体２２を側壁部３０ａ、３０ｂにのせ、バー状体２２を覆うように固定具３２を設置した状態で、固定具３２を側壁部３０ａ、３０ｂに固定するための締め付けボルトである。締め付けボルト３４により固定具３２を複数個所で側壁部３０ａ、３０ｂに締め付けることによってバー状体２２が側壁部３０ａ、３０ｂに固定される。
【００２５】
本実施形態の場合も、バー状体２２および固定具３２からなる吊り具を連結用のコンクリート製品３０に取り付けた後、吊り上げ機によりコンクリート製品３０を吊り上げ、各々のバー状体２２で側壁部３０ａ、３０ｂの端面から延出している部位を位置合わせ用のガイド部とし、既設のコンクリート製品３０ｃの側壁部の上端にガイド部を当接させるように降ろして連結位置でのコンクリート製品３０の高さ位置を位置合わせし、その位置で、コンクリート製品３０の底面にスペーサ等を差し込んで、勾配等の基準位置に合致するようにコンクリート製品３０を調整する。バー状体の他方の端部をジャッキアップすることでコンクリート製品３０を設置する際にコンクリート製品３０の高さ合わせをすることができる。
このように、Ｕ字形のコンクリート製品の場合についても、上記吊り具を使用して、連結用のコンクリート製品の連結高さ位置を合わせながら側溝を施工することによって、きわめて効率的に側溝等を施工することができる。
【００２６】
なお、上記実施形態においては、Ｕ字形コンクリート製品あるいは逆Ｕ字形コンクリート製品を用いて側溝を形成した例について説明したが、これらのコンクリート製品は側溝の他、配管路、路面の施工等についても使用される。また、コンクリート製品には、Ｕ字形コンクリート製品の他にボックスカルバートのような高さ位置を位置合わせしながら連結するコンクリート二次製品がある。このようなコンクリート二次製品を連結して水路、路面、トンネル等のコンクリート構築物を施工する場合にも、既設のコンクリート製品と高さ位置を位置合わせするガイド部を設けた吊り具を使用することによって、上述したと同様の方法によって施工することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明に係るコンクリート製品を用いた施工方法によれば、上述したように、Ｕ字形コンクリート製品、逆Ｕ字形コンクリート製品を用いて側溝を施工するといった際に、ガイド部を利用して、連結用の次段のコンクリート製品の高さ位置を既設の高さ調節済みのコンクリート製品の高さ位置に容易に位置合わせすることができ、コンクリート製品の位置合わせ作業が容易になり、コンクリート製品を用いてコンクリート構築物を施工する作業を効率化することが可能となる。また、本発明に係る吊り具は、構成が簡易であり、製作が容易であるとともに、取り扱いも簡単でコンクリート製品を用いた施工作業に容易に使用できる等の著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態により側溝を形成する方法（コンクリート製品を吊り上げた状態）を示す説明図である。
【図２】本発明の第１の実施形態により側溝を形成する方法（コンクリート製品を降ろしている状態）を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態により側溝を形成する方法（コンクリート製品を位置合わせしている状態）を示す説明図である。
【図４】本発明の第１の実施形態により側溝を形成する方法（コンクリート製品を連結した状態）を示す説明図である。
【図５】第１の実施形態で使用する吊り具の構成を示す説明図である。
【図６】本発明の第２の実施形態により側溝を形成する方法を示す説明図である。
【図７】逆Ｕ字形のコンクリート製品の斜視図である。
【図８】コンクリート製品を連結した状態の説明図である。
【符号の説明】
１０、１０ａ、１０ｂ　コンクリート製品
１２　天板部
１４　開口部
１８　スペーサ
２０　吊り具
２２　バー状体
２２ａ　端部
２４　筒体部
２６　フック棒
２６ａ　フック部
２８　取付ハンドル
３０、３０ｃ　コンクリート製品
３０ａ、３０ｂ　側壁部
３０ｃ　コンクリート製品
３２　固定具
【図１】
2004124570.tif 000003
【図２】
2004124570.tif 000004
【図３】
2004124570.tif 000005
【図４】
2004124570.tif 000006
【図５】
2004124570.tif 000007
【図６】
2004124570.tif 000008
【図７】
2004124570.tif 000009
【図８】
2004124570.tif 000010