(57)【要約】【課題】像形成物質除去装置において、用紙加熱手段の加熱ローラの表面に弾性体を巻着し、その内部の発熱体により表面温度を上昇させる構造の場合、ローラ表面の温度が室温から運転可能温度まで上昇するまでの時間を多く要し、待機している時間が無駄になる。【解決手段】加熱ローラが基準の設定温度よりも低い一定の温度に到達するまでの間は、剥離ブロックの温度設定値を除去運転時の設定温度よりも高い温度に設定して、剥離ブロックから加熱ローラに伝達する熱量を増やし、加熱ローラと剥離ブロックの温度が除去処理可能な温度に到達する時間を短縮する。【選択図】図２
2004326062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複写機などにより、表面にトナー画像が定着された用紙から、該トナー画像を除去する装置において、該トナー画像を除去しようとする該用紙の表面に不安定化剤水溶液を塗布したのち、内部に発熱体を持ち表面に弾性体を巻着したローラ（以下加熱ローラ）と内部に発熱体を有する高熱伝導体（以下剥離ブロック）で裏面から摺動状態で支持したベルト状の剥離部材の間を圧接状態で通紙したのち該剥離部材と該用紙とを分離させる際に該トナー画像を該用紙から剥離して該剥離部材側に転移付着させて除去する像形成物質除去装置において、該加熱ローラと該剥離ブロックの温度が基準の設定温度まで上昇していく過程で、該加熱ローラの温度が基準の設定温度よりも低い一定の温度に到達するまでの間、該剥離ブロックの温度を剥離ブロックの基準の設定温度よりも高い一定の温度に設定することを特徴とした像形成物質除去装置。
【請求項２】
請求項１の像形成物質除去装置において、加熱ローラと剥離ブロックの温度が基準の設定温度になるまで加熱する過程で、加熱ローラを回転させることを特徴とした像形成物質除去装置。
【請求項３】
請求項１の像形成物質除去装置において、加熱ローラと剥離ブロックの温度を基準の設定温度まで加熱する過程で、加熱ローラの回転速度を使用時の回転速度よりも遅くしたことを特徴とする像形成物質除去装置。
【０００１】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
本発明は複写機、ファクシミリ、プリンタなどの像形成装置によってトナーなどの熱可塑性または熱溶融性の像形成物質が安定に付着した用紙から像形成物質を除去して用紙を再使用可能状態にする、像形成物質除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用紙などの像保持体にトナーなどの像形成物質が安定に付着した状態からトナーを除去する場合、用紙を加熱しながら搬送する必要が有るため、表面に弾性体を巻着したローラを、その内部の発熱体により加熱して表面温度が運転可能温度まで上昇してから除去処理を実施していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
加熱ローラの表面に弾性体を巻着し、その内部の発熱体により表面温度を上昇させる構造の場合、弾性体の熱抵抗が大きく、加熱ローラ表面の温度が室温から運転可能温度まで上昇するまで多くの時間を要し、待機している時間が無駄になっていた。
【０００４】
また、加熱ローラを回転させないで加熱する方式では、加熱ローラ表面の温度分布がばらつき、部分的に除去性能の悪い箇所が生じていた。
【０００５】
また、加熱ローラの表面温度が低下した場合、内部の発熱体により加熱を開始しても復帰に時間がかかるため、除去処理を中断する必要があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の装置は、加熱ローラが基準の設定温度よりも低い一定の温度に到達するまでの間は、剥離ブロックの温度設定値を除去運転時の設定温度よりも高い温度に設定して、剥離ブロックから加熱ローラに伝達する熱量を増やし、加熱ローラと剥離ブロックの温度が除去処理可能な温度に到達する時間を短縮する。
【０００６】
請求項２の装置では、加熱ローラと剥離ブロックの温度を上昇させる過程で、加熱ローラを回転させながら行うので、加熱ローラ表面の温度分布のばらつきを少なくすることができ、トナー除去不完全などの不具合を防止できる。
【０００７】
請求項３の装置では、加熱ローラと剥離ブロックの温度を上昇させる過程で、加熱ローラの回転速度を通常の除去処理時の回転よりも遅くして、剥離部材に伝達して逃げる熱を少なくして、基準の設定温度に到達する時間を短縮することができる。
【０００８】
【発明の実施例】
図１の概略図により説明すると、本発明はブロック加熱ヒータ５を内蔵した剥離ブロック３と、剥離ブロック３に裏から支持されていて、矢印Ａの方向に摺動する剥離ベルト２と剥離ベルト２に圧接して回転する加熱ローラ１と、加熱ローラ１に内蔵したローラ加熱ヒータ４で構成される。
【０００９】
加熱ローラ１は、高熱伝導性の材料、例えばアルミ材等で作製し、中空軸の外表面に、弾力性と耐熱性の有る、例えば適切な厚みのシリコンゴム１ａで覆い、内蔵したローラ加熱ヒータ４により加熱して、図示しない温度センサーと制御機構により設定された温度に制御される。
【００１０】
剥離ベルト２は、剥離ブロック３により裏から支持されていて、図示しない駆動源により矢印Ａの方向に摺動する。また、加熱ローラ１は、剥離ブロック３により剥離ベルト２に圧接されて駆動力がかかり、矢印Ｂの方向に回転する。
【００１１】
剥離ブロック３は、内蔵したブロック加熱ヒータ５により加熱され、図示しない温度センサーと制御機構により設定された温度に制御される。
【００１２】
像形成物質であるトナー７が表面に定着された用紙６は、図示しない塗布装置により、トナー面に不安定化剤水溶液を塗布した後、図示しない搬送ローラにより、用紙６として矢印Ｃの方向に搬送され、加熱ローラ１と剥離ベルト２の間にトナー付着面を下側にして送り込まれる。送り込まれた用紙６は、トナー付着面が剥離ベルト２と接しながら加熱ローラ１と剥離ブロック３により加熱加圧状態で搬送される。
【００１３】
加熱されることで溶融状態になったトナー７は剥離ベルト２との付着力が用紙の付着力よりも勝るようになり、用紙から剥離され剥離ベルト２に転移付着するので用紙は再使用可能状態に再生される。
【００１４】
以上の動作を実行する制御の流れを図２により説明する。電源がＯＮされると、温度検出機構が加熱ローラ温度Ｔを測定する。運転再開時などで、加熱ローラ温度Ｔが１３０℃≦Ｔの場合は、剥離ベルトを一定時間、たとえば３０秒間低速駆動して、加熱ローラを従動回転させた後、通常制御操作に戻す。
【００１５】
加熱ローラ温度Ｔが１２０℃＜Ｔの場合は、剥離ブロック温度ＴｂをＴｂ＝１３０℃に設定する。加熱ローラ温度Ｔが変化し、１２０℃＜Ｔ＜１３０℃の条件となると、剥離ベルトを低速駆動して、加熱ローラを従動回転させる。
【００１６】
この時の回転速度を除去処理時の速度よりも遅くすることで、剥離ベルト２に伝達されて放熱する熱量を少なくする効果がある。また、この回転駆動により加熱ローラ１と剥離ベルト２の接している部分が移動するので、表面の温度分布を均等にすることが出来る。
【００１７】
加熱ローラ温度Ｔが１２５℃≦Ｔの条件となったら、剥離ブロックの温度設定を基準の設定温度、１００℃＝Ｔｂに変更する。
加熱ローラ温度ＴがＴ≧１３０℃、剥離ブロック温度Ｔｂが１００℃≦Ｔｂ≦１１０℃、の条件が一致するとトナー除去処理開始可能となる。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１の発明では、加熱ローラが設定温度よりも低い一定温度に到達する間、剥離ブロックの設定温度を基準の設定温度より高い温度に設定して加熱エネルギー増やしているので、装置が除去処理可能状態に達する時間を短縮することが出来る。
【００１９】
請求項２の発明では、装置の温度制御を除去処理可能な温度まで制御する過程で、加熱ローラを回転させながら行うので、加熱ローラ表面の温度分布ばらつき範囲を少なくすることができ、除去不良の防止が出来る。
【００２０】
請求項３の発明では、装置の温度制御を除去処理可能な温度まで制御する過程で、加熱ローラを回転させる速度を、除去処理時の回転よりも遅くしているので、剥離部材に伝達して放熱する量を少なくすることが出来、装置が除去処理可能状態に達する時間を短縮することが出来る。
【００２１】
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明の実施例に係わる概略図である。
【図２】は本発明による制御のフローチャートである。
【００２２】
【符号の説明】
１  加熱ローラ
１ａ  シリコンゴム
２  剥離ベルト
３  剥離ブロック
４  ローラ加熱ヒータ
５  ブロック加熱ヒータ
６  用紙
７  トナー
Ａ  ベルトの移動方向
Ｂ  加熱ローラの回転方向
【図１】
2004326062.tif 000003
【図２】
2004326062.tif 000004