Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】大型弧状カルバートを４分割以上に分割し、搬送組立が容易な構造、組立方法を提供する。【解決手段】分割式弧状カルバート８は、内方に一部底版２，２を突設していると共に、上部を内方に屈曲している左右一対のプレキャスト側壁部材１と、アーチ状のプレキャスト頂部部材３とからなり、プレキャスト側壁部材１上にプレキャスト頂部部材３を重ねてボルト接合する。【選択図】　　　図１
2004019286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内方に一部底版を突設していると共に、上部を内方に屈曲している左右一対のプレキャスト側壁部材と、アーチ状の短いプレキャスト頂部部材とからなり、前記プレキャスト側壁部材上に前記プレキャスト頂部部材を重ねてボルト接合してなることを特徴とする分割式弧状カルバート。
【請求項２】
前記プレキャスト側壁部材はその下端に外方への突設部を形成してある請求項１記載の分割式弧状カルバート。
【請求項３】
前記左右一対のプレキャスト側壁部材における一部底版と、この両一部底版の間に現場打ちコンクリートまたはコンクリート製品で形成した中央部分とで底版を構成すると共に、この底版の内面を弧状に形成してある請求項１記載の分割式弧状カルバート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数のプレキャスト部材からなる分割式の弧状カルバートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の弧状カルバートは、一体型タイプと、上下に分割された部材を現場で組み立てる構造およびヒンジ式アーチ工法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の弧状カルバートでは、運搬が容易でなく施工が困難な場合がある。
【０００４】
この発明は、大型弧状カルバートを４分割以上に分割し、搬送組立が容易な構造、組立方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明での分割式弧状カルバートは、内方に一部底版を突設していると共に、上部を内方に屈曲している左右一対のプレキャスト側壁部材と、アーチ状の短いプレキャスト頂部部材とからなり、プレキャスト側壁部材上にプレキャスト頂部部材を重ねてボルト接合する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の分割式弧状カルバートを、図示する一実施形態によって説明する。
【０００７】
この発明の分割式弧状カルバート８は、図１に示すように、プレキャスト鉄筋コンクリート構造であり、内方に一部底版２，２を突設していると共に、上部を内方に屈曲している左右一対のプレキャスト側壁部材１，１と、プレキャスト鉄筋コンクリート構造であるアーチ状の短いプレキャスト頂部部材３と、底版５とからなっている。
【０００８】
そして、以上の各部材を使用し、プレキャスト側壁部材１，１上にプレキャスト頂部部材３を重ねてボルト接合することにより剛接合し、分割式弧状カルバート８を構成している。
【０００９】
この実施形態でのプレキャスト側壁部材１，１は、下端に、内方へ向けた一部底版２，２を突設していると共に、上部に、内方へ屈曲した屈曲部１ａを有している。
【００１０】
この実施形態での底版５は、プレキャスト側壁部材１，１の一部底版２，２と、この一部底版２，２の間に、現場でのコンクリート打設またはコンクリート製品を敷くことで形成した中央部分とからなっている。
【００１１】
この実施形態でのプレキャスト側壁部材１，１とプレキャスト頂部部材３との接合は、ボルトナット４を用いた外側からの作業で行っている。
【００１２】
この接合は、プレキャスト側壁部材１，１の屈曲部１ａの外側に突設した接合部１ｂを利用して行っている。また、プレキャスト頂部部材３の両端の両接合部は９０°の角度をなすようになる。
【００１３】
なお、図２の実施形態ではプレキャスト側壁部材１の下端に外方への突設部６を形成している。また、図３の実施形態では底版５（一部底版２，２および中央部分）の内面７を弧状に形成している。
【００１４】
【発明の効果】
この発明は以上の構成からなり、弧状カルバートを４分割または５分割でき、組立に際してはボルトナットを用いてのボルト接合（剛接合）が容易であり、より大型のカルバートのプレハブ施工が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の分割式弧状カルバートを示す概略断面図である。
【図２】この発明の分割式弧状カルバートの別形態を示す概略断面図である。
【図３】この発明の分割式弧状カルバートの別形態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１…プレキャスト側壁部材、１ａ…屈曲部、１ｂ…接合部、２…底版、３…プレキャスト頂部部材、４…ボルトナット、５…底版、６…突設部、７…内面、８…分割式弧状カルバート。
【図１】
2004019286.tif 000003
【図２】
2004019286.tif 000004
【図３】
2004019286.tif 000005
(57)【要約】【課題】風向風速変化にすばやく対応し、台風などの強風に強く、騒音振動が少なく、人間や鳥獣に優しく、集風力が強く採算性がある。市街地でも海上部でも設置可能な自然エネルギーを利用した太陽熱利垂用直軸型風力発電機。【解決手段】集光集熱システムで得た太陽熱と導風板を通過する風力を利用することでらせん状の気流を発生させ、風車により回転エネルギーに変換する。その回転エネルギーを発電機により電気エネルギーに変換させる。効率を高くし、晴天で微風の日でも作動することができ稼働率が上がる。集熱器はコージェネレーションとして給湯にも使用できる。太陽光と風力のハイブリット発電よりイニシャルコスト、ランニングコストともに低くなる。【選択図】　　　　図１
2004019537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集光集熱システムで水を熱することで水蒸気と熱風を発生させる。集風装置の下部にある導風板と導風板の間に風が侵入することで上昇気流と混ざりらせん状の気流に変化して集風装置に集められる。そのエネルギーを動力にする太陽熱利用垂直軸型風力発電機。
【請求項２】
集光集熱システムで集められた温水は給湯として利用する太陽熱利用垂直軸型風力発電機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、採算性がある自然エネルギーのコージェネレーションに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プロペラ型風力発電機は、タービン、増速機、発電機を組み合わせた粘性流体機器でありシンプルな構造である。ただ水と比較して８００分の１という低い粘性の風からエネルギーを採るために、水力発電の約３０倍程度の直径を持った、大きなタービンが必要となる。
【０００３】
プロペラ型風力発電機の弊害は主にタービンの高速回転が原因となっている。空気は粘性が低いことや３翼という少ない翼数では最高効率点が高い領域になる。騒音問題が心配される場合には、住宅地域まで約３００ｍ離れることが環境条件となる。鳥獣保護問題や危険イメージからくる不安問題がある。ナイフが高速回転するようなプロペラ型風力発電機では日本の環境に配置することはできない。日本の風は山、森、ビルなどが比較的近い地域にあるためその周辺の風況は乱れ成分が多く含まれている。そのような条件下で台風も多く、狭い国土に人口密度の高い日本の実情に合わない。
【０００４】
垂直軸型風力発電機は垂直軸型風車の下に発電機を置くために重心が低く、プロペラが風を切る音も発生しない。山、森、ビルなどが比較的近くにあるために発生する乱れ成分が多く含まれた風況にも対応できる。しかし抗力のみの利用であると高速回転はできない。
【０００５】
風力発電量の採算性に関して日本では風況の良い場所が非常に限られており、それ以外の場所では事業として利益を生み出すのは困難な状態ともいえる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、自然エネルギーの不規則性と低密度性に関してである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、風力エネルギーと太陽熱エネルギーを同一のタービンに利用することを最も主要な特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、晴天で風がある時が最も効率がよいが、太陽熱は集熱器で蓄熱することができ、晴天時以外でもらせん状の気流を発生させることができる。導風板が集風装置のインレットの役目も果たすことでより大きな集風効果がある。集風装置はタービン付近を低気圧にして、流速を高めるために拡大型にしてつばを付ける。海上においては集光集熱システムは集中方式（タワー方式）にする。ヘリオスタットと呼ばれる平面反射鏡を備えた追尾装置により海面を集中して熱することと、陸上より強く安定した風力により、大規模で効率的な発電を行うことができる。
【０００９】
【実施例】
図１に示すように雨水を水蒸気と熱風に利用することができる。蒸発器のノズルに角度を設けることにより、らせん状の気流を発生しやすくする。プロペラを複数にすることで、竜巻に似たらせん状の気流を有効に利用する。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の太陽熱利用垂直軸型風力発電機は風力発電の効率化と安全の強化に適用できる。さらに持ち運びの自由なポータブル化も可能である。農林水産業、工業、商業、サービス業などの各種産業で活用することができる。教育、アウトドアなどの趣味・スポーツなどの民生用としても活用できる。風力発電が軽いイメージ、安全なイメージ、人間と自然に優しいイメージとして捉えられることが可能であり、未来に向けた循環型社会に貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】太陽熱利垂用直軸型風力発電機の集風器の可視化を示した斜視図である。
【図２】太陽熱利垂用直軸型風力発電機の斜視図である。
【符号の説明】
１　　集熱器
２　　プロペラ
３　　集風装置
４　　つば
５　　インレット
６　　導風板
７　　集熱管
８　　ノズル
９　　反射板
１０　雨水
１１　水道管
１２　給湯
１３　発電機
【図１】
2004019537.tif 000003
【図２】
2004019537.tif 000004
(57)【要約】【課題】地球温暖化防止が人類に課せられた使命となっている今、自然エネルギーの利用を促進すべく小型分散型電源としての建物の屋上に設置するスクリュー型風車を発明した。【解決手段】ビル風を利用する場合、建物の屋上であるため風車が破損すると重大な被害が生じる。先ず、その安全性に留意しスクリュー型の一体の風車を内包する事により、その風車の破損の飛散を防ぐと共に風の抜け道を上部に設け、耐風速８０ｍに設定した。【選択図】図１
2004019647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の屋上に設置し吹き上げ風及び建物の屋上に起こる多用な風に対応する風車の発明。
【請求項２】
風車は内部のスクリュー型風車と外部からの吹き上げ風の取り入れ口とジャバラ型の水平風の取り入れ口より構成されている。
【請求項３】
風車の回転軸はスクリューの中心に位置し歯車により発電機に接続される。
【請求項４】
風車はビルのエッジに取り付けられ吹き上げ風を裾の部分（図面２の太字）より取り入れ螺旋型の羽根を廻しその中心の回転軸を歯車により発電機に接続する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は屋上に生じる多様な風に対応する風車でビルや冷凍工場、倉庫等に自家発電装置として使用する小型風力発電装置。
【０００２】
【従来の技術】
建物の屋上の吹き上げ風を利用する風車はありません。特にスクリュー型は新しい発明です。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
地球温暖化防止のための新しい分散型電源の発明です。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ビルの屋上は多用な風が吹くため、従来の風車では対応出来ない。強風、危険防止を考慮に入れた発明です。構造は外側の風の導入部と内部の羽根の旋回部とを分離し羽根の部分を螺旋状にし排気口を上部に設ける事により風を逃がす。
【０００５】
【発明の実施の形態】
屋上の強風に耐える構造になっている。台座部と風車部分の旋回機構を歯車により制御し旋回部分を内包しているため風車の飛散を防いでいる。
【０００６】
【発明の効果】
建物の電力消費は通信機器の発達により年々増大している。そのビルの屋上は風車にとって最適の風が吹くが、その風がビル風と言われ一様でないので従来の風車では危険と破損の問題があり使用できない。その欠陥をカバーした発明です
【図面の簡単な説明】
【図１】側面図である。
【図２】正面図である。
【符号の説明】
１　発電機
２　ギヤー
３　台座
４　免震装置
５　カバー
６　ベアリング
７　シャフト
８　羽根
９　通風口
１０　天蓋
１１　排気口
【図１】
2004019647.tif 000003
【図２】
2004019647.tif 000004
(57)【要約】【課題】安価に燃費を改善する。【解決手段】気化器に吸入する空気が、竹炭を通過する様にする。【選択図】　　図１
2004019648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気化器に吸入する空気が、竹炭を通過する様にする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
自動車のエンジンの燃費を向上させる。
【０００２】
【従来の技術】
エンジン本体の改良など。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
燃費が向上するで得られる燃料の節約効果とそのためのエンジンの改良に要する費用との、費用対効果比に問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
吸入空気取り入れ口からエアフィルター、気化器、エンジンへとつながるエンジンの吸入空気の流れ上に、竹炭を置く。
【０００５】
【発明の実施の形態】
吸入空気が竹炭に触れる事でエンジンの燃焼が促進される。
【０００６】
【実施例】
【０００７】
１．竹炭を細かく砕き、エアフィルターのケース内に容易に収納できる布製の袋等に入れ、エアフィルターのケース内に収める。
エンジンの燃焼のために吸入された空気は竹炭に触れ、エアフィルター、気化器、エンジンへと流れる。
【０００８】
２．エアフィルターのケースの前に、布製の袋等に入れた竹炭を入れたケースを設ける。
エンジンの燃焼のために吸入された空気は竹炭を入れてケースを通過し、エアフィルター、気化器、エンジンへと流れる。
【０００９】
３．竹炭を細かく砕き、エアフィルターのケース内に容易に収納できる布製の袋等に入れ、エアフィルターのケース内に収める。
エンジンの燃焼のために吸入された空気は竹炭に触れ、気化器、エンジンへと流れる。
【００１０】
【発明の効果】
実際の自動車に装着したところ以下（１）〜（３）の結果を得た。
（１）
試験車：スズキＫｅｉ　　２００１年式６６０ｃｃ
装着前：燃費　約１２Ｋｍ／リットル
装着後：１６２９Ｋｍ走行でレギュラーガソリン１０９リットル
燃費　１４．９Ｋｍ／リットル
改善率（％）：１４．９÷１２×１００＝１２４％
２４％燃費が向上
（２）
試験車：トヨタスターレット　　１９９８年式１３００ｃｃ　４ＷＤ
装着前：燃費　約１２．５Ｋｍ／リットル
装着後：４５３Ｋｍ走行でハイオクガソリン２７．５リットル
燃費　１６．４７Ｋｍ／リットル
改善率（％）：１６．４７÷１２．５×１００＝１３２％
３２％燃費が向上
（３）
試験車：ベンツＣＬＫ　　２００１年式３２００ｃｃ
装着前：燃費　約８．５Ｋｍ／リットル
装着後：５３５．３Ｋｍ走行でハイオクガソリン５５．３リットル
燃費　９．６７Ｋｍ／リットル
改善率（％）：９．６７÷８．５×１００＝１１４％
１４％燃費が向上
以上の実例により燃費が１４〜３２％向上する。ガソリンを節約したことにより排気ガスの二酸化炭素も減り、地球温暖化抑制にも効果がある。
加速性の向上、エンジン回転が滑らかになることも体感される。
エンジン本体を改良する従来の燃費改善の方法に比べ、はるかに安価な方法で燃費を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】概念図
【符号の説明】
１　空気吸入口
２　砕いた竹炭を入れた布製の袋
３　エアフィルターのケース
４　エアフィルター
５　気化器
６　エンジン
【図１】
2004019648.tif 000003
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】回転エネルギーの原理を使い、日本のエネルギー問題及び環境問題を解決すること。【解決手段】外周と内周は違う。回らないで一緒について回るとこの物体は角度でバックしている。直角になる中心があり、円周率３．１２１６の利率をとってピッチを作ってある。中心を過ぎると角度が中心より右に行けば、反対側に荷がかかったらプラスにする。起きるときその軸に力はいく。メタルに回転力はかかっている。回るという方向に力が出るのはプラスだ。そしてその真下がマイナスになる。玉の一つを一寸止めると外輪の内側が両方に分かれる。上り下りが出来る。中のリングと外のリングの長さが違うから速さも違う。逆に回るから、そこに力がある。外は速く回らないと内と同じにならない。外径で力をとってある。内輪と外径の角度を反対に回したから回転力は出る。外に力はないが内輪について回っている。【選択図】　図１
2004019649.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼油を一切不用とする、マイナス理論円内中回転力発生機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃油を必要とせず、回転エネルギーによって、軸で回転力を増進させ、半永久的に使用できる機械装置及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の内燃機械は、回転する際に燃油が不可欠であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の内燃機械は、燃油が必要であったがために、回転は有限であり、地球資源の問題や公害の問題を引き起こした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の問題点を解決するために、本発明では、回転エネルギーという半永久的に回転を続けるマイナス理論の原理を使用している。回転エネルギーの原理を使えば、日本のエネルギー問題及び環境問題が解決される。この原理は従来の機械の構造とは全く発想が異なるため、燃油がなくとも半永久的な回転ができる機械を作ることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、電気で始動させるためセルモーターを使い、軸で回転力を増進させるものであり、回転は、無限に近い状態で馬力を出す。
【０００６】
小型のバッテリーをつける。
【０００７】
中心源は円内で玉の動く反対になる。
【０００８】
▲１▼の中心線より丸円周の外径に回転力が発生する。
【０００９】
奇数は中心円で一番長いところにあり、偶数は円の中心に立直しようとする。
【００１０】
円の中心に向かって両方に作動し、反対になり、中心より左右に分かれて奇数は回転方向に回り、偶数は内円を丸く廻る作用をする。
【００１１】
力は直接に作用する。勾配は力を去り、負荷になり▲１▼の中心線より丸円周の外径に回転力は発生する。半分の回転で一回転したことになる。
【００１２】
奇数、偶数でできており、偶数は廻り、奇数は一定の回転にある。
【００１３】
奇数が割り切れないように、円内は円内で回転は止まるようになる。
偶数は丸く廻り、中心に直径が立つようになり、奇数は中心より回転方向に行き、常に止まる。偶数は回転すると廻ることになり、奇数は中心円で直立しようとする。
【００１４】
中心より円筒ロールベアリングをしたから押すと丸円は押すほうに回転となり、繰り返して行動を発生することになるから、中心は廻る方向に行くことになり、右と左半分は中心方向に下る。
【００１５】
互いに蹴るようにして主軸の円外径を蹴りあうことでも回転する方向に、もっぱら中心で廻り、円形で外周同士で半回転していく方向に回転力となる。左右は同じである。
【００１６】
心率力ができれば、奇数で割り切れないから右か左に向き廻る事で力ができると同じ円内で停止することもできる。ショックもない。
【００１７】
回転方向に回転力となり、無限に近い力が発生することになり、中心に停止するマイナス半分は常に反対になる。
【００１８】
円利率により円筒型のロールがねじれ込むように回転が発生し回転力となる。
【００１９】
発生した回転力は、中心で消えてスムーズな回転力と変わり、外周に出る。
【００２０】
その主軸に発電機をつけると、少量の電力で電気が発生する。
【００２１】
軸に回転力が発生するから、逆にバッテリーは常時充電しておくと動力機ともなる。
【００２２】
【発明の効果】
この発明によって動力機ができると、発電機としての利用はもちろん、さまざまな分野で活用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動回転式三角図法を示している。
【図２】回転力の軸と理論についてを示している。
【図１】
2004019649.tif 000003
【図２】
2004019649.tif 000004
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】使用済みの液化石油ガスボンベの残留ガスの抜き取り作業を安全かつ容易にし、耐用期限が切れた廃棄ボンベの鉄くずとして再利用等の処理費用を節約可能とする液化石油ガスボンベの残留ガス抜き取り装置を提供する。【解決手段】液化石油ガスボンベの製造過程で、水等他の代替物質注入専用のバルブＢを、使用時の破損事故を防ぐため、突起のない形状で、前もって取り付ける。【選択図】図１
2004138230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化石油ガス容器（以下ＬＰＧボンベという。）の、耐用期限が切れた廃棄ボンベ内に気化されて残る残留ガスを、前もって、ＬＰＧボンベ製造過程で水等他の代替物質を注入する為の専用バルブを取り付ける事により、安全に処理する事が出来ます。
残留ガスを大気に放出するという火災を伴う危険を回避する事を可能にすると共に、廃棄ボンベ内に残された今までは使用不可能な且つ、危険な残留ガスを再利用する事を可能にする経済的にも優れた、無公害な回収を可能にする発明です。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＬＰＧボンベの大きさ等に関係なく、前もってボンベ製造時に廃棄ボンベ内に残される残留ガスを、置換するため、水等他の代替物質を注入する為の専用バルブを取り付けたＬＰＧボンベを製造、製品化し、流通させることにより、近い将来、無公害で経済的、且つ、安全な商品を供給することを目的とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＬＰＧガスボンベは、液化された石油ガスを気化して使用する事を目的とするもので、耐久性を第一として、耐用期限の切れた、廃棄ボンベ内に気化されて残る、残留ガスの抜き取りに付いては全く考慮に入れず製造されたものである。
現状、残留ガスは真空引きで処理する事の能率の低さや、処理費用の高さのために、大気に放出して処理する等、火災や爆発事故の危険性、残留ガス放出の経済的損失、且つ環境汚染等に対する重大な配慮はなされていないと考えられます。
【０００３】
大気に放出されたガスは、風下に流され地域周辺のすり鉢状の窪地に淀んで溜まり、ガスの臭いや火災、ガス爆発事故等を起こす危険性が非常に高いものである。
【０００４】
廃棄ボンベを残留ガス未処理のまま、長期間野積にして置く等の為、ボンベ破損によるガスの臭い、火災やガス爆発を起こす重大な危険性がある。
【０００５】
【発明の解決しようとする課題】
耐用期限の切れた廃棄ボンベを処理する際に、廃棄ボンベ内に気化して残される残留ガスを、再利用する事も無く、大気に放出処理する等の経済的損失だけでなく、残留ガス未処理のまま長期間野積にして置く等の為、火災やガス爆発の危険性、環境汚染等につながる危険性が非常に高い
【０００６】
【課題を解決する手段】
このような問題を解決するには、ＬＰＧボンベ製造時に、廃棄ボンベ内に残される気化した残留ガスを、水等他の代替物質を注入するための専用バルブを取り付けたボンベを使用することにより、将来、耐用期限が切れた廃棄ボンベ内に気化して残る残留ガスを、安全に、低コストで回収し再利用する事が出来、火災やガス爆発の危険性、環境汚染等の諸問題を解決する事が出来ます。
【０００７】
請求項１に記載する水等他の代替物質注入専用バルブをＬＰＧボンベ製造時に取り付ける事は、工場での製造工程の中で、規格化された均一な製品を安く、早く、大量に製造する事が出きる。
【０００８】
残留ガスを置換するための専用バルブを取り付けたボンベを使用する事により、ＬＰＧガス充填所での作業が可能になり、廃棄ボンベを集積する為の運搬コストを削減出来る。
【０００９】
ボンベ製造時に、残留ガスを置換するための専用バルブを取り付ける事により、ＬＰＧガスボンベだけではなく、他の有毒ガスボンベにも使用することが出来、専用バルブを使用することにより有毒ガスの置換処理の他に、中和処理も出来る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
ガスボンベ製造時の作業であり、工場の製造ラインでの一工程で、規格化された均一な製品が安く、早く、大量に製造可能である。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるガスボンベの改良を用いたガスボンベを使用し、残留ガスを抜き取る作業を行う事により、環境汚染、火災、爆発事故、エネルギー資源の無駄な大気放出もなく、回収されたガスは燃料として、処理済ボンベは鉄屑資源として、再利用する事が出来る。又、既存のガス充填所での処理が可能であり未処理のガスボンベ等の野積放置や不法投棄もなくなります。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１に記載のＬＰＧボンベの改良部分を図示します。
【符号の説明】
１　　　液化石油ガスボンベを真上から見た図面
２　　　液化石油ガスボンベ断面図（上部のみ）
Ａ　　　液化石油ガス注入口及び気化ガス取り出し口
Ｂ　　　本発明による水又は代替物質注入口
Ｃ　　　密封栓
Ｄ　　　樹脂製内蓋
【図１】
2004138230.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は、オイルシールリップ部にスプリングを使用しない状態で、オイルシールリップ部と回転軸との摺動面に常時一定の適性な面圧を与えることにある。【解決手段】機器のハウジングと回転軸との間に介装されたオイルシールであって、前記オイルシールのリップ部に環状の空間を設け、この環状空間部に気体を封入することで、オイルシールを構成している。【選択図】　図２
2004138231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器のハウジングと回転軸との間に介装されたオイルシールであって、前記オイルシールのリップ部に環状の空間を設け、この環状空間部に気体を封入したことを特徴とするオイルシール。
【請求項２】
機器のハウジングと回転軸との間に介装されたオイルシールであって、前記オイルシールのリップ部に環状空間部を設け、この環状空間部に気体を封入し、該オイルシールリップ部の内外周部肉厚は内周部より外周部を厚くしたことを特徴とするオイルシール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はオイルシールのリップ部に装着されたスプリングの代わりに、リップ部に設けた環状空間部に封入された気体の膨張力でスプリング作用力をもたらすものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５に示すように，ハウジング２７と回転軸２６の間に介装される従来のオイルシール２１のリップ部２３は、スプリング２２が装着されており、オイルシール２１のリップ部２３と回転軸２６の摺動面に常時一定の面圧を与えるため、スプリング２２の締め付け力を利用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のオイルシールは次のような欠点がある。
従来のオイルシールは、リップ部ににスプリングを適用して、オイルシールリップ部と回転軸の摺動面とに適性な面圧を発生させ長期に亘る安定した密封性を保持しようとしていた。
【０００４】
スプリング自体が長期間の熱履歴を受けたり、劣化した油中ではスプリングのコイル間に異物が介入したりして、スプリングの締め付け力が低下し、長期の安定した面圧の形成が成されなくなり、オイルシールの密封性能が不安定となりやすい。
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、オイルシールのリップ部にスプリングを使用しない状態で、オイルシールリップ部と回転軸との摺動面に常時一定の適性な面圧を与えることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は機器のハウジングと回転軸との間に介装されたオイルシールであって、前記オイルシールのリップ部に環状の空間を設け、この環状空間部に気体を封入するよう構成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
図１は本発明のオイルシールで、静止時の状態を示すものであって、リップ部３の内径寸法Ｆは回転軸６の外形寸法より小さめに設定してある。図２はそのときの面圧Ｐａの分布状態を示したものである。
【０００９】
図３は本発明のオイルシールで、機器が稼動しているときの状態を示している。
オイルシール１のリップ部３に密閉された環状空間部４を設け、その中に気体５が封入されている。
封入する気体５は、通常アルゴン、ヘリュウム等が考えられるが、本発明のオイルシールでは空気でその目的は達成できる。
【００１０】
環状空間部４内の気体５は、回転軸６の回転で、リップ部３と回転軸６との摺動、潤滑油の攪拌等による発熱で、環境温度が上昇した時、環状空間部４の気体５は膨張し、Ｐなる内圧が発生する。
【００１１】
一般に、ラバーオンリーで構成されたオイルシールは、機器の稼動による発熱で熱膨張し、内径寸法が拡大するため、オイルシールリップの回転軸に対する面圧が低下し、密封性能が不安定になる。
【００１２】
図４はラバーオンリーで構成された、本発明のオイルシールであるが、機器の稼動時においても静止時とほぼ同じ内径寸法を示している状態を示す。
この様な状態になるのは、機器の稼動による発熱で、環状空間部４内が熱膨張により圧力Ｐが発生し、環状空間部４が拡大し、内径寸法が拡大しようとする作用を抑制するためである。
この結果、リップ部４は回転軸６の摺動面に対し、適性な面圧Ｐｂを与えることで、安定した密封性能を保持することができる。
【００１３】
図４で本発明オイルシールのリップ部３における形状の留意点を述べる。
機器が稼動して、環境温度の上昇があっても、リップ部３の内径寸法が熱膨張で拡大しないことが肝要である。そのためには、図４のリップ部３の外周肉厚Ａは内周肉厚Ｂより大きくとる。
図４で機器が静止しているときのリップ部形状Ｃは、環状空間部４が熱膨張により圧力Ｐで拡大した時、外周肉厚が厚いため、肉厚の薄い内周肉厚Ｂが圧力Ｐで内径方向に拡大しリップ部形状Ｄとなり、リップ部３の内径寸法の拡大を抑制し、静止時とほぼ同等の内径寸法を保持する。
【００１４】
環状空間部の形状は、本説明では円形としているが、その形状はオイルシールの使用条件で環境温度の値と熱膨脹を勘案し、適性な面圧を設定すればよく、そのため、半円形、三角形等の多角形を選定してもよい。
【００１５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明からは次に列挙する効果が得られる。
【００１６】
（１）機器のハウジングと回転軸との間に介装されたオイルシールであって、前記オイルシールのリップ部に環状の空間を設け、この環状空間部に気体を封入している。
回転軸が回転した時、環状空間部の気体が環境温度の上昇で熱膨張し、リップ部内径が拡大することなく、静止時とほぼ同等な内径寸法を維持することができる。
この結果、リップ部は摺動軸に対して常時適性な面圧を与えることができる。したがって、本発明のオイルシールはリップ部にスプリングを装着しなくても、リップ部は摺動軸に対して適性な面圧を与えることになるので、長期に亘り安定した密封性能が得られる。
【００１７】
（２）本オイルシールはスプリングを使用しないので、スプリングの長期間に受ける熱履歴、スプリングのコイル間における異物の介入等でスプリングの締め付け力の低下があるが、その懸念は除去される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオイルシールの断面図。
【図２】本発明のオイルシールで、静止時の面圧分布図。
【図３】本発明のオイルシールで、機器稼動時における面圧分布図。
【図４】本発明のオイルシールで、機器稼動時のリップの膨張状態を示す図。
【図５】標準オイルシールの断面図。
【符号の説明】
１、２１：オイルシール
２２　　：スプリング
３、２３：リップ部
４　　　：環状空間部
５　　　：空気
６、２６：回転軸
７、２７：ハウジング
Ｐａ　　：静止時の面圧
Ｐｂ　　：稼動時の面圧
Ａ　　　：外周部肉厚
Ｂ　　　：内周部肉厚
Ｃ　　　：リップ部形状（機器静止時）
Ｄ　　　：リップ部形状（機器稼動時）
Ｆ　　　：内径寸法
【図１】
2004138231.tif 000003
【図２】
2004138231.tif 000004
【図３】
2004138231.tif 000005
【図４】
2004138231.tif 000006
【図５】
2004138231.tif 000007
(57)【要約】【課題】視覚障害者が介助や識別機なしで衣類などの色や柄などを判別できるようにする．また，これにより視覚障害者の自立などを促す．【解決手段】色や柄の情報を凹凸によって表記したタグを衣類などに接着もしくは縫合し，これを触れることにより視覚障害者が衣類などの色・柄の判別を可能とする．また，当該タグは視覚障害者などが必要に応じて設置するものとし，衣類メーカーなどが製造時に全ての製品に設置するわけではないので，一般商品のコストアップを避けることが可能である．【選択図】　図２
2004138993.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
視覚障害者が衣類などの色や柄，形状などを識別できるようにするために，衣類などに張り付けることが可能な凹凸を持たせたタグ．
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は視覚障害者が衣類などの色や柄を識別できるようにするために，衣類などに張り付けることができる凹凸を持たせたタグに関するものである．
【０００２】
【従来の技術】
視覚障害者は本人の力のみでは衣類などの色や柄などを識別することが困難であり，外出時の持ち物の色を判定するためには介助者からのアドバイスを受けるか，色の識別機を利用する必要があった．
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術において，介助者が不在の場合には視覚障害者１人の力では衣類の色・柄などの識別が困難であるため，外出などの足枷となっており，視覚障害者の生活や生き甲斐，自立などを阻害する原因の１つとなっていた．
【０００４】
また，色識別機は高価である他，衣類の柄の認識が困難であるという問題点を有していた．
【０００５】
さらに，磁気などを利用意した識別機は，着用／洗濯時ごとに情報をインプットした磁気チップを衣類に脱着させる必要があるため手間がかかると共に，視覚障害者自身には磁気チップを設置する能力がないため，設置時には必ず介助者の支援が必要となるなどの問題点を有していた．
【０００６】
本発明は上記従来の事情および問題点を解決するためのもので，視覚障害者が衣類などの色・柄を容易かつ安価に識別できるようにすることを目的としている．
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために，色・柄などの情報を凹凸によって示したタグを視覚障害者が必要に応じて衣類などに張り付けることができることを特徴としたものである．すなわち，本発明は製造時に全ての衣類などにこのタグを設置するものではなく，障害者などが必要に応じて設置することを特徴としている．
【０００８】
【発明を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明が採用した手段は，図１に示すように色・柄などの必要な情報を凹凸によってタグ上に示すものである．
【０００９】
このタグは接着や縫い合わせなどにより衣類に設置し，初回設置後は特に脱着させるものではない．
【００１０】
このタグは衣類に設置することから，洗濯やクリーニング，経年変化などにおいても凹凸形状を十分保持できる材料もしくは製法を用いるものである．
【００１１】
利用者はこのタグを設置した衣類を着用するため，衣類などの着用時において違和感のない堅さや形状，材質を有するものである．
【００１２】
当該タグは視覚障害者などが必要に応じて設置するため，衣類メーカーなどが製造時に全ての衣類などの設置するわけではない．
【００１３】
【作用】
本発明は色・柄などの必要な情報を凹凸によって示したタグを衣類などに接着もしくは縫合するため，視覚障害者はこのタグを触れることにより介助なしでも衣類などの色・柄を識別することができる．
【００１４】
当該タグは初回設置時に接着もしくは縫合するため，着用／洗濯などの度に脱着する必要が無く，介助者による色・柄の仕分けや磁気チップの設置が不要となる他，視覚障害者本人が洗濯後の片づけを行うことが可能となる．
【００１５】
当該タグには利用者が必要とする色や柄などの情報を記載するため，従来の機器では識別不可能であった柄についても認識可能となる．
【００１６】
当該タグの設置は縫合もしくは接着剤などを利用するため，タグの初回設置も衣類などの購入時に店頭にて容易かつ簡便に行うことができる．
【００１７】
当該タグは視覚障害者などが必要に応じて設置するため，衣類メーカーなどが製造時に全ての衣類などに設置するわけではないので，一般商品のコストアップを避けることが可能である．
【００１８】
公共施設内などで衣類の更衣を行った際にも，このタグを触れることにより自分の持ち物の確認を行うことも可能である．
【００１９】
上記理由により，介助の必要性が最小限に抑えられ，視覚障害者の自立も促すことが可能となる．
【００２０】
【使用方法および実施例】
本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて説明すると次の通りである．図２，図３は本発明の実施例に係るものであり，図２は当該タグを上着やシャツに，図３はズボンなどに設置した例である．
【００２１】
図２に示すように，識別タグ（１）を上着やシャツ（２）の襟もとの内側に接着もしくは縫い合わせにより設置する．
【００２２】
図３に示すように，識別タグ（１）をズボンの腰回りの内側に接着もしくは縫合により設置する．
【００２３】
視覚障害者は設置された当該タグを触れることにより，色や柄などの必要な情報を入手する．
【００２４】
当該タグの表記方法としては，点字が読める方には点字表記を用いるものとする．しかし，点字が読めない方については，利用者ごとに一定の規則を定義させ，その規則に従い凹凸表記を行うものとする．例えば英数字や絵文字の他，「白は１つ凸」，「黒は２つ凸」，「ストライプは縦線３本」などの様な表記も可能である．
【００２５】
当該タグの初回設置に関しては，介助者がいる場合には介助者が設置するものとする．また，介助者がいない場合については，衣類などの購入時に「ズボンの裾上げ」と同様に店頭で設置してもらうことも可能である．
【００２６】
ところで，本発明は上記実施例に限定されるものではなく，下着や靴下，靴や鞄などの全ての身の回り品について実施可能である他，タグの設置場所も利用者の都合に合わせて選択可能である．また，当該タグの材質は機能を満たす物であれば特に限定しない．
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の識別タグにおける説明図である．
【図２】本発明の識別タグにおける実施例の説明図である．
【図３】本発明の識別タグにおける実施例の説明図である．
【符号の説明】
１　：識別タグ
２　：表記用の凹凸
３　：シャツ
４　：襟もとの内側部
５　：ズボン
６　：腰回りの内側部
【図１】
2004138993.tif 000003
【図２】
2004138993.tif 000004
【図３】
2004138993.tif 000005
(57)【要約】【課題】パソコンの画像をプロジェクターを介してスクリーンに投影することにより内容を説明するプレゼンテーションにおいて、その内容を解説する発表者の顔、姿、声を常に動画として画面上に映し出すことを可能とする方法。【解決手段】本発明において、発表者は照明、マイクを備えたカメラをパソコンに接続し、パソコンの画面を操作しながら内容を解説する。カメラに備えられた照明により発表者を照らし出し、撮影された動画がパソコン画面とスクリーン上に映し出される。この動画像は発表内容の画面の一部に小さなウィンドウとして表示され、パソコン画面を操作しても常に画面最前に保持されるため、聴衆は発表者の顔、声、発表内容の画面を同時に認識しながら聴くことができる。【選択図】　　　　　図３
2004138991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーソナルコンピューターの画像をプロジェクターを介してスクリーンに投影することにより内容を説明するプレゼンテーションにおいて、その内容を解説する発表者の顔、姿、声を常に動画として画面上に映し出すことを可能とする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パーソナルコンピューター（以下、パソコンと略す）画像をスクリーンに投影する形式のプレゼンテーションにおいて発表者の説得力を高めるための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術において、スクリーン画像をよく見えるようにするために発表会場の照明を暗くすることが多く、発表者の語る姿が見えないため、聴衆の関心を集めにくかった。また、発表者がいかに表情豊か、かつ雄弁であっても、スクリーン画面からは離れているために、聴衆の意識が分散し、説得力を削ぐ要因となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
プレゼンテーションにおいて、発表者が語る様子が見えることは、説得力を高めるためには非常に効果的である。しかし、スクリーン画像を見やすくするために照明を暗くした状況においては、発表者がよく見えず、またスクリーンと発表者が離れているために聴衆の意識が分散していた。本発明は説得力を高めるために、聴衆がプレゼンテーションのスクリーンにおいて発表者の表情と内容を同時に認識できることを課題とした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
プレゼンテーションの発表者は、照明、マイクを備えた専用カメラをパソコンに接続し、パソコンの画面を操作しながら、発表内容を解説する。通常、スクリーンに投影するプレゼンテーションの場合、会場の照明を暗くするので、聴衆は発表者の顔、姿を目でとらえにくい。そこで、カメラに備えられた照明により発表者を照らし出し、撮影された発表者の動画像がパソコン画面とスクリーン上に映し出される。この動画像は発表内容の画面の一部に小さなウィンドウとして表示され、パソコン画面を操作しても常に画面の最前に保持されるようにプログラムすることにより、聴衆は発表者の顔、姿、声、発表内容についてパソコン画面を投影したスクリーンを通して同時に認識しながら聴くことができ、内容をより深く理解することが可能となる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による方法を使用するカメラの概略図である。装置全体（１）はレンズ（２）、照明（３）、マイク（４）、電源コード（５）、パソコン接続ケーブル（６）から構成されている。
【０００６】
レンズ（２）を通して発表者の顔、姿を動画として撮りこんだ画像情報は、パソコン接続ケーブル（６）を通してパソコンに伝達される。会場が暗い時は照明（３）により発表者を照らし出す。大きな会場で聴衆が多い場合、必要に応じてマイク（４）を介して音声を増幅することができる。
【０００７】
図２はパソコンの画面（７）を示す。画面内には従来のプレゼンテーション同様、説明すべき図表（８）が配置される（文章、写真等も含める。）画面の一角に発表者の顔を動画表示するウィンドウ（９）が設けられ、説明画面を変えても常に最前に表示することができる。発表者の意思により、このウィンドウを閉じて発表者の顔が映らないようにすることもできる。パソコンの画面（７）の表示は、プロジェクターで投影されるものと同一である。
【０００８】
図３は本システムを使用してプレゼンテーションする状況の一例を示す。発表者（１０）はパソコン（１１）を操作しながらプレゼンテーションし、パソコン（１１）の横に置かれた専用カメラ（１）により顔の動画と音声が採録され、パソコン画面（７）と、プロジェクター（１２）により投影されたスクリーン画面（１３）に表示される。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプレゼンテーション用人物表示方法によれば、スクリーンに画像を投影する形式のプレゼンテーションにおいて、発表者の語る様子がスクリーン画面内に映し出されることにより、聴衆が発表内容とともに発表者の話しぶりを認識できるため、説得力を高めるためには非常に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるプレゼンテーション方法のために用いるカメラの概略図である。
【図２】本発明によるプレゼンテーション方法のために用いるパソコン画面を示す。
【図３】本発明によるプレゼンテーション方法の状況の一例を示す。
【符号の説明】
１　　カメラ装置全体
２　　レンズ
３　　照明
４　　マイク
５　　電源コード
６　　パソコン接続ケーブル
７　　パソコン画面
８　　図表
９　　人物表示ウィンドウ
１０　発表者
１１　パソコン
１２　プロジェクター
１３　スクリーン画面
【図１】
2004138991.tif 000003
【図２】
2004138991.tif 000004
【図３】
2004138991.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【目的】トナーカードリッジを再生する際に、トナーカードリッジに搭載されているメモリ（ＥＥＰＲＯＭ：電気的にプログラム内容を消去および再書き込み可能な読み出し専用メモリ）をそのまま使用すると最大書き換え回数の上限を超えてしまう可能性がある。【構成】既成のメモリ１と組み合わせて使用するデジタル回路を設け、当該デジタル回路で、書き込み検出部２でメモリへの書き込み検出信号Ａをオンにすると同時にアドレス比較部３においてデータ、アドレス信号Ｄとアドレス設定部４で設定した領域とを比較しアドレス比較信号Ｂをオンにする。ＡＮＤゲート５において、書き込み検出信号Ａとアドレス比較信号Ｂが共にオンの時に書き込み禁止信号Ｃをオンにし、当該信号を当該メモリ１の書き込み回路に接続することによって、当該メモリの一部またはすべての領域を読み出し専用メモリとすることによってトナーカードリッジの再源化を実現した。【選択図】図１
2004138988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リサイクルトナーカードリッジ用メモリの構成部品として使用する、既成のメモリを用いたことを特徴とするリサイクルトナーカードリッジ用メモリ。
【請求項２】
請求項１と組み合わせて使用する、メモリの一部またはすべての領域を読み出し専用メモリとすることを特徴とするデジタル回路。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が解決しようとする課題】
メモリが搭載されているトナーカードリッジで使用しているＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｓａｌｌｙ　Ｅｒａｓａｂｌｅ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ＝電気的にプログラム内容を消去および再書き込みをすることができる読み出し専用メモリ）の最大書き換え回数の上限は１０万回前後であることは衆知であり、すでに使用済みのトナーカードリッジでは当該メモリの最大書き換え可能回数の上限に近く、または既に超えているために、トナーを充填するだけではトナーカードリッジを再生することは不可能である。
【０００２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するために、既成のメモリ（図１符号１）と組み合わせて使用するデジタル回路を設け、当該デジタル回路で、書き込み検出部（図１符号２）でメモリへの書き込み検出信号（図１符号Ａ）をオンにすると同時にアドレス比較部（図１符号３）においてデータ、アドレス信号（図１符号Ｄ）とアドレス設定部（図１符号４）で設定した領域とを比較しアドレス比較信号（図１符号Ｂ）をオンにする。
ＡＮＤゲート（図１符号５）において、書き込み検出信号（図１符号Ａ）とアドレス比較信号（図１符号Ｂ）が共にオンの時に書き込み禁止信号（図１符号Ｃ）をオンにし、当該信号を当該メモリ（図１符号１）の書き込み回路に接続することによって、当該メモリの一部またはすべての領域を読み出し専用メモリとすることによってトナーカードリッジの再源化を実現した。
【０００３】
【発明の効果】
従来廃棄していた使用済みのトナーカードリッジにトナーを充填すると同時にメモリを交換することによって、容易に再生が可能となり再源化を実現した。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブロック図である。
【符号の説明】
１　　メモリ
２　　書き込み検出部
３　　アドレス比較部
４　　アドレス設定部
５　　ＡＮＤゲート
Ａ　　書き込み検出信号
Ｂ　　アドレス比較信号
Ｃ　　書き込み禁止信号
Ｄ　　データ、アドレス信号
【図１】
2004138988.tif 000003
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】液晶プロジェクター等に外付けでシャッターを設け、必要に応じスイッチ等で開閉する事により、暗転時にあかり漏れを無くすと共に、自然なフェードイン・フェードアウトを提供する。【解決手段】リモートスイッチ（８）を入れ事るにより、シャッター用のフレキシブル・アーム付遮へい板（５）が閉位置から開位置へと移動、映像投影を可能にし、その時映像が予め投影されていれば、スクリーン等にフェードインする。また、リモートスイッチを切る事により、遮へい板は開位置よりフェードアウトしながら、閉位置に移動・停止しあかり漏れを確実になくす。【選択図】　　　　　図１
2004138989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶プロジェクター等に外付けでシャッターを設け、必要に応じスイッチ等で開閉する事により、あかり漏れを無くす事を特徴とする、プロジェクター用シャッター。
【請求項２】
前記の装置において、開閉方向及び開閉範囲をレンズ面から９０度と平行間を回転移動する事により、自然なフェードイン・フェードアウトが出来ることを特徴とした、請求項１記載のプロジェクター用シャッター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
プロジェクター等において、暗転中に映像等が無信号または黒味を出力しても、スクリーンにうっすらとあかり漏れが起こるという状態を排除し、必要に応じて迅速なシャッター開閉を行い、より高い演出効果を可能にした装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来液晶プロジェクター等において暗転時には、レンズにレンズキャップや遮へい物を手動で配しあかり濡れ等を防止、又はプロジェクター等の電源を切っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これはつぎのような欠点があった。
液晶プロジェクター等が手の届かない位置にある場合、複数台を使用する場合等はあかり漏れに甘んじるしかなく、又手動で遮へいした場合、振動による映像揺れ等危険性も生まれる。さらに電源を切ろうとすると、「もう一度押すと電源が切れます」等のサインがスクリーンに出たり、いきなりコンセントを抜く事により、メタルハランド光源等が短命になったり、破損する場合もあった。
本発明は、以上のような欠点を失くすためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本体（１）内にＤＣモーター等（２）カム（３）アーム取り付板（４）を設ける。
アーム取り付板にフレキシブル・アーム付遮へい板（５）取り付け、カムにマイクロスイッチ（６）（７）が９０度の角度で接触するように設け、本体外にリモートスイッチ（８）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなるプロジェクター用シャッターである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
リモートスイッチ（８）を入れる事により、ＤＣモーター（２）が右回転し
【図１】位置にあり、映像をもしくは漏れあかりを遮断していた、フレキシブル・アーム付遮へい板（５）が
【図２】位置へと移動、映像投影を可能にし、
【図１】位置にあったカム（３）も右回転しマイクロスイッチ（６）に接触、モーターの回転を停止させ、遮へい板も
【図２】位置で停止する。
その時映像が予め投影されていれば、スクリーン等にフェードインする。
また、リモートスイッチを切る事により、遮へい板は
【図２】位置よりフェードアウトしながら、
【図１】位置に移動・停止しあかり漏れを確実になくす。
【０００６】
【発明の効果】
（イ）必要に応じスイッチ等でシャッターを開閉する事により、あかり漏れを無くし、より高い演出効果を可能にする。
（ロ）映像の自然なフェードイン・フェードアウトが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１、２】本発明の斜視図である。
【図３、４】本発明の内部詳細図である。
【符号の説明】
１　本体
２　ＤＣモーター等
３　カム
４　アーム取り付板
５　フレキシブル・アーム付遮へい板
６．７　マイクロスイッチ
８　リモートスイッチ
【図１】
2004138989.tif 000003
【図２】
2004138989.tif 000004
【図３】
2004138989.tif 000005
【図４】
2004138989.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成14年12月18日(2002.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の遮へい時の斜視図である。
【図２】本発明の開口時の斜視図である。
【図３】本発明の内部モーター・遮へい板詳細図である。
【図４】本発明の内部カム・スイッチ詳細図である。
【符号の説明】
１　本体
２　ＤＣモーター等
３　カム
４　アーム取り付板
５　フレキシブル・アーム付遮へい板
６．７　マイクロスイッチ
８　リモートスイッチ