(57)【要約】【課題】旋回テーブルを、割り出し位置で固定するロック手段１９の構成を簡単にする。【解決手段】ストッパー片２１ａ，２１ｂはベース２に設けられ、位置決め手段２２ａ，２２ｂは、旋回テーブル１０の下面に設けられる。旋回テーブル１０の下面に、楔作用を有するクランプブロック３３ａ，３３ｂを適宜中心角度を隔てて固定する一方、ベース２の外面には、エアシリンダ３５により回動するクラッチアーム３８の先端にカムフォロア３４を設けなる単一のロック手段１９を設ける。一方の位置決め手段２２ａ（２２ｂ）が旋回テーブル１０の旋回方向の上流側から一方のストッパー片２１ａ（２１ｂ）と当接するとき、カムフォロア３４に対して一方のクランプブロック３３ａ（３３ｂ）が旋回テーブルの旋回方向の下流側に位置してカムフォロア３４の回動に応じてロックする。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１軸線回りにベースに回転可能に支持され、ワークが固定される旋回テーブルと、
前記ベースに設けられたストッパー片と、
前記旋回テーブル側に設けられ、前記ストッパー片と当接して所定の割り出し位置に前記旋回テーブルを位置決めさせる位置決め手段とを備える一方、
前記割り出し位置にて旋回テーブルをロックするロック手段は、前記旋回テーブル側に固定されたクランプブロックと、
ベース側に設けられ、アクチュエータにより回動するクランプアームに設けられたロック部材とにより構成し、
前記アクチュエータの作動によりロック部材をクランプブロックに旋回テーブルの旋回方向から押圧してロックするように構成したことを特徴とする旋回テーブルのロック装置。
【請求項２】
前記クランプブロックにおけるロック部材との当接面を、アクチュエータによる前記ロック部材の押圧方向への回動軌跡に対して次第に接近する傾斜面に形成したことを特徴とする請求項１に記載の旋回テーブルのロック装置。
【請求項３】
前記アクチュエータはエアシリンダであることを特徴とする請求項１または２に記載の旋回テーブルのロック装置。
【請求項４】
前記旋回テーブルを０度と１８０度との間を正逆回転するように構成し、旋回テーブル側に、一対の位置決め手段と、一対のクランプブロックとを適宜中心角度を隔てて配置し、
前記一方の位置決め手段が旋回テーブルの旋回方向の上流側から前記一方のストッパー片と当接するとき、前記ロック部材に対して前記一方のクランプブロックが旋回テーブルの旋回方向の下流側に位置してロック部材の回動に応じてロックするように構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の旋回テーブルのロック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械の旋回テーブルに係り、旋回テーブルを回転してワークのセットと製品の取り出しとを行うため、旋回テーブルを所定位置に位置決めされた位置でロックできる装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、工作機械におけするベースに回転自在に支持した旋回テーブルと同軸で一体的に設けたピニオンを、ベース側に設けたラックに噛み合わせ、該ラック・ピニオン機構により、ワークを保持した前記旋回テーブルを、予め定められた角度（０度及び１８０度）の位置に往復回動させる割り出し装置が知られている（特許文献１）。
【０００３】
この旋回テーブルを所定角度位置で停止させるために、前記特許文献１においては、前記ベース側に、位置決め部材を前記旋回テーブルの旋回周方向に進退動可能に設ける一方、旋回テーブルの下面側には、割り出し端において前記位置決め部材の先端に当接するストッパー片を設けている。
【０００４】
他方、ベースには前記ラックと一体のスライダをラックの進退方向に移動自在に設け、このスライダに対してラックの進退方向に延びる送りねじ軸を回転自在に並設し、この送りねじ軸の一端にブレーキ付き電動モータを接続する一方、送りねじ軸に螺合した送りナットと前記スライダ間には、送りナットの移動方向の両側に、それぞれ皿ばねを介在させた構成のクランプ機構を備えている。
【０００５】
従って、旋回テーブルのストッパー片とベースの位置決め部材とが衝突する割り出し停止時の衝撃を少なくでき、また、ストッパー片と位置決め部材とが当接した後にも、送りナットをその進行方向の皿ばねを所定量たわめる位置まで移動させることで、ストッパーの位置決め部材に対する一定の押付け力を生じさせることができ、この押付け力の生じた時点でブレーキ付き電動モータのブレーキを作動させれば、送りねじ軸の逆回転が防止されるというものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開平３−２８７３４４号公報（第１頁、第４頁及び図１参照）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記先行技術の構成では、旋回テーブルを回動させるためのラック・ピニオン機構の周辺にスライダや送りねじ軸皿ばね等の多数の部品を並設しなければならず、狭いベースの空間にこれらの部品を配置しなければならず、組み立て作業が煩わしいし、メインテナンスや調整時には、旋回テーブルをベースから除去しなければならないから、その点でも作業が煩わしくなる。そして、前記ロックのための構成を、旋回テーブルの旋回中心に近い半径位置のピニオン近傍に位置するから、慣性力の大きい旋回テーブルを停止固定する時に前記ロック機構に作用する耐力を大きくしなければならず、このロック機構が必然的に大型化し、ベースが嵩張り、工作機械が大型化するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記従来の技術の欠点に鑑みてなされたものであって、簡単な構造で、旋回テーブルを所定の割り出し位置で停止させて固定（ロック）できるロック装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明の旋回テーブルのロック装置は、１軸線回りにベースに回転可能に支持され、ワークが固定される旋回テーブルと、前記ベースに設けられたストッパー片と、前記旋回テーブル側に設けられ、前記ストッパー片と当接して所定の割り出し位置に前記旋回テーブルを位置決めさせる位置決め手段とを備える一方、前記割り出し位置にて旋回テーブルをロックするロック手段は、前記旋回テーブル側に固定されたクランプブロックと、ベース側に設けられ、アクチュエータにより回動するクランプアームに設けられたロック部材とにより構成し、前記アクチュエータの作動によりロック部材をクランプブロックに旋回テーブルの旋回方向から押圧してロックするように構成したものである。
【００１０】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の旋回テーブルのロック装置において、前記クランプブロックにおけるロック部材との当接面を、アクチュエータによる前記ロック部材の押圧方向への回動軌跡に対して次第に接近する傾斜面に形成したものである。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の旋回テーブルのロック装置において、前記アクチュエータはエアシリンダであることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の旋回テーブルのロック装置において、前記旋回テーブルを０度と１８０度との間を正逆回転するように構成し、旋回テーブル側に、一対の位置決め手段と、一対のクランプブロックとを適宜中心角度を隔てて配置し、前記一方の位置決め手段が旋回テーブルの旋回方向の上流側から前記一方のストッパー片と当接するとき、前記ロック部材に対して前記一方のクランプブロックが旋回テーブルの旋回方向の下流側に位置してロック部材の回動に応じてロックするように構成したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。図１は旋回テーブル装置の平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３は旋回テーブルの下面図、図４は旋回テーブルの位置決め調節装置の平面図、図５はロック手段の要部平面図、図６は要部斜視図、図７は図５のＶＩＩ　−ＶＩＩ　線矢視側面図、図８はロック時におけるクランプブロックとロック部材の一例としてのカムフォロアとの関係を示す説明図、図９は平面視において旋回テーブルが反時計回りに回動したときのクランプブロックに対するロック作用を示すロック手段の要部平面図である。
【００１４】
本実施形態の回転割り出し式旋回テーブル装置１は、ワークを上面に保持して０度位置と１８０度位置とに往復旋回運動する旋回テーブル１０が平面視略矩形状ベース２の上に配置されたものである。前記ベース２にはスピンドル３がベアリング４を介して回転自在に立設されている。このスピンドル３の下面側のボス部３ａに被嵌する大歯車５は、ベース２の空洞部２ａ内に配置され、前記旋回テーブル１０の上面から挿入した取付けボルト６にて前記スピンドル３と共に一体的に回転するように固着されている（図２参照）。そして、駆動手段の一例としての図１に示す正回転及び逆回転可能な駆動モータ７がベース２の外側に配置され、この駆動モータ７により回転駆動される駆動軸８がベース２を水平に貫いて空洞部２ａ内に位置する先端部等に設けられギヤ９が前記大歯車５の下面に形成された歯部５ａに噛み合う（図２参照）。
【００１５】
旋回テーブル１０は、図１に示すごとく、その上面の左右両側には、ワークを直接的または治具を介して間接的に取りつけ固定するための溝１２、１３が形成されている。また、旋回テーブル１０の下面のうち前記ベース２より外側を覆うようにした下カバー体１４が取付けられている。なお、前記ベース２の上面及び旋回テーブル１０の下面には、前記ベアリング４を押えるための外ベアリング押え１５と内ベアリング押え１６とが設けられており、外ベアリング押え１５の上下面には、前記旋回テーブル１０の円周状下面溝及び前記ベース２の円周状上面溝との間にシール部材１７、１８を介挿させてある。
【００１６】
次に、図１、図３、図４に基づいて、前記旋回テーブル１０割り出し位置の位置決め調節装置について説明する。前記ベース２の外側面には、平面視略矩形状の第１ストッパー片２１ａと第２ストッパー片２１ｂとが旋回テーブル１０の回転中心を挟んで所定角度θ１（例えば、θ１＝９０度）隔てて、同じ半径位置にボルト等にて固定されている。他方、旋回テーブル１０の下面側には、図１において、旋回テーブル１０を反時計回りに回動させたときに、前記第１ストッパー片２１ａに当接して所定の位置に前記旋回テーブル１０を位置決めさせる第１位置決め手段２２ａと、前記旋回テーブル１０を時計回りに回動させたときに、前記第２ストッパー片２１ｂに当接して所定の位置に前記旋回テーブル１０を位置決めさせる第２位置決め手段２２ｂとを備える。従って、本実施形態では、旋回テーブル１０を右回りと左回りとで１８０度旋回させることにより、当該旋回テーブル１０上の一方のワークを加工しながら他側部で仕上がり品を外して未加工ワークを取付け替えできることになる。
【００１７】
前記両位置決め手段２２ａ，２２ｂは平面視で対象形状に形成され、且つ配置されており、作用・効果は同じであるので、ここでは、第１位置決め手段２２ａについて説明し、他方のものは説明を省略する。
【００１８】
第１位置決め手段２２ａは、前記旋回テーブル１０の下面に固定した下向きの支持軸２３回りに回動可能に支持され、且つ前記第１ストッパー片２１ａの側面に当接する凸湾曲状の当接面２４ａを備えた当接部材２４と、前記支持軸２３に対して偏心する位置で当接部材２４を前記第１ストッパー片２１ａの方向に押圧するネジ手段２５とから構成されている。
【００１９】
また、前記当接部材２４には、前記支持軸２３から距離Ｒ１だけ隔てた位置にガイド軸２７が装着されており、このガイド軸２７の一端が旋回テーブル１０の下面に形成された円弧状の案内溝２６に嵌まり、当接部材２４が前記支持軸２３を中心にして回動するとき、ガイド軸２７が案内溝２６に沿って移動できるように構成されている。前記ネジ手段２５における調節ネジ２５ａは旋回テーブル１０の側面に螺合され、且つ調節ネジ２５ａの軸線が平面視で、前記支持軸２３の軸心から距離ｈ１だけ偏心するように配置されている。
【００２０】
また、前記当接部材２４における当接面２４ａが、前記ネジ手段２５の前進につれて前記第１ストッパー片２１ａに次第に接近するような凸湾曲面に形成されている。この凸湾曲面をさらに詳述すると、前記ネジ手段２５にて当接部材２４を第１ストッパー片２１ａの方向（図４において矢印Ａ方向）に進めるとき、前記支持軸２３の軸線からの距離が次第に増大するように設定されている。実施形態では、第１ストッパー片２１ａに対する前記当接面２４ａが当接する接触点３１と前記支持軸２３の軸線とを結ぶ線の延長線上またはその近傍で距離Ｙだけ偏倚した点３０を中心にした半径Ｒ２の円弧とするが、必ずしも円弧である必要はなく、インボリュート曲線、渦巻き曲線等であってあっても良い。
【００２１】
なお、前記第１ストッパー片２１ａとの当接による面圧力にて前記当接面２４ａの凸湾曲面が塑性変形しないように、材料力学におけるヘルツの公式　（円柱と平面との接触部）に従って適切な凸湾曲面の曲率を設定するか、第１ストッパー片２１ａ及び当接部材２４の材質を決定する必要がある。
【００２２】
さらに、付勢手段の１例としての引っ張りばね３２により前記当接部材２４を常時前記ネジ手段２５の調節ネジ２５ａの先端方向に付勢させる。付勢手段は捩じりバネ等の他の形式のばねでも良い。
【００２３】
次に、図１、図３、図５〜図８を参照しながら、前記旋回テーブル１０を前記所定の割り出し位置で固定（ロック）するためのロック手段１９について説明する。ロック手段１９は、旋回テーブル１０の下面にてスピンドル３の前記旋回中心を挟んで直径方向に略対向した位置に固定された第１クランプブロック３３ａ、第２クランプブロック３３ｂと、ベース２の外側面に配置されているロック部材の一例としての単一のカムフォロア３４と、該カムフォロア３４を水平回動させるための単一のアクチュエータとしてのエアシリンダ３５とからなる。前記ベース２の側面の支持ブロック３６に設けた支持軸３７に回転自在に支持された板状のクランプアーム３８の先端に、前記カムフォロア３４が軸３９にて水平回転可能に装着されている。そして、前記ベース２の外側面に突出するブラケット４０に、前記エアシリンダ３５の基端がピン４１を介して水平回動可能に装着されており、該エアシリンダ３５の進退動するピストンロッド３５ａの先端と前記クランプアーム３８の適宜個所とをピン４２を介して回動可能に連結する（図５参照）。
【００２４】
また、０度及び１８０度の間で旋回テーブル１０を往復旋回させる場合、旋回テーブル１０側に、一対の位置決め手段２２ａ，２２ｂと、一対のクランプブロック３３ａ，３３ｂとを適宜中心角度を隔てて配置し、前記一方の位置決め手段２２ａ（２２ｂ）が旋回テーブル１０の旋回方向の上流側から前記一方のストッパー片２１ａ（２１ｂ）と当接するとき、前記カムフォロア３４に対して前記一方のクランプブロック３３ａ（３３ｂ）が旋回テーブル１０の旋回方向の下流側に位置してカムフォロア３４の回動に応じてロックするように構成したものである。即ち、予め、エアシリンダ３５のピストンロッド３５ａを後退させてクランプアーム３８を図５の矢印Ｄ方向に後退させておき、図５において二点鎖線で示す位置にカムフォロア３４をベース２の側面に接近させた状態にしておく。次いで、図１（平面図）において、旋回テーブル１０を時計方向（図１及び図５において矢印Ａ方向）に旋回させて、前記第１位置決め手段２２ａの当接部材２４が第１ストッパー片２１ａに対して旋回上流側から当接する。このとき、前記第１クランプブロック３３ａが、カムフォロア３４の側面のうちベース２の側面から遠い側（離れた側）を前記旋回上流側から下流方向（矢印Ａ方向）に向かって移動し、カムフォロア３４の側面のうち旋回下流側の側面に接近した位置で停止する。この状態で、ピストンロッド３５ａを前進させると、クランプアーム３８は図５及び図８において反時計回り（矢印Ｃ方向）に回動して、第１クランプブロック３３ａの楔作用を有する当接面４３を押圧する。
【００２５】
逆に、旋回テーブル１０を反時計方向（図１において矢印Ｂ方向）に旋回させたとき、前記第２位置決め手段２２ｂの当接部材２４が第２ストッパー片２１ｂに対して旋回上流側から当接する。このとき、エアシリンダ３５のピストンロッド３５ａを後退させて、クランプアーム３８を図９の矢印Ｄ方向に後退させておき、図９において二点鎖線で示す位置にカムフォロア３４をベース２の側面に接近させた状態にしておく。前記第２クランプブロック３３ｂが、カムフォロア３４の側面のうちベース２の側面から遠い側（離れた側）を前記旋回上流側から下流方向（矢印Ｂ方向）に向かって移動し、カムフォロア３４の側面のうち旋回下流側の側面に接近した位置で停止する。この状態で、ピストンロッド３５ａを前進させると、クランプアーム３８は図９において反時計回り（矢印Ｃ方向）に回動して、第２クランプブロック３３ｂの楔作用を有する当接面４３を押圧するものである。
【００２６】
これらのためには、前記第１クランプブロック３３ａ及び第２クランプブロック３３ｂにおけるカムフォロア３４と当接する当接カム面４３は、エアシリンダ３５の進出動に従ってカムフォロア３４とクランプブロック３３ａ（３３ｂ）との押圧力が増大するように楔状（図８の傾斜面４３参照）に形成されている（図５、図８及び図９参照）。円筒状のカムフォロア３４に代えて、非回転のロック部材をクランプアーム３８に固定しても良い。
【００２７】
以上の構成により、駆動モータ７を所定方向に回転駆動させることにより、例えば、図１において、平面視で旋回テーブル１０が時計回り（矢印Ａ方向）に旋回して、ベース２の右側の第１ストッパー片２１ａの一側面（旋回上流側の側面）に対して第１位置決め手段２２ａの当接部材２４が当接する。この状態で、旋回テーブル１０下面の第１クランプブロック３３ａの側面が前記ロック手段１９におけるカムフォロア３４の側面の近傍に位置していることになる。
【００２８】
そこで、エアシリンダ３５を作動させてピストンロッド３５ａを突出動させると、図５に示すように、前記第１クランプブロック３３ａの楔作用を有する当接面４３（旋回上流側の側面）に前記カムフォロア３４の側面（旋回下流側の側面）が当接する。エアシリンダ３５が作動状態であるので、前記傾斜面状の当接面４３に対してカムフォロア３４が押圧力が増大するように食い込み、旋回テーブル１０が時計方向に回動しようとするが、その第１位置決め手段２２ａの当接部材２４が第１ストッパー片２１ａに当接しているので、その当接力も大きくなり、この両者の作用により、旋回テーブル１０は所定の割り出し位置で強固に固定されるのである。
【００２９】
同様にして、旋回テーブル１０を図１において、反時計方向（矢印Ｂ方向）に旋回させると、第２ストッパー片２１ｂに対して第２位置決め手段２２ｂの当接部材２４が当接する一方、図９の二点鎖線状態のカムフォロア３４の外側面（ベース２の側面から離れた側）を前記矢印Ｂ方向に第２クランプブロック３３ｂが通過すると、エアシリンダ３５のピストンロッド３５ａの進出及びクランプアーム３８の矢印Ｃ方向への回動にて、図９の実線状態のように、第２クランプブロック３３ｂの楔作用を有する当接面４３（旋回上流側の側面）に前記カムフォロア３４の側面（旋回下流側の側面）が当接する。そして、エアシリンダ３５が作動状態であるので、前記傾斜面状の当接面４３に対してカムフォロア３４が押圧力が増大するように食い込み、カムフォロア３４が第２クランプブロック３３ｂに当接する押圧力を増大せしめてロックでき、位置決めされた旋回テーブル１０が所定の割り出し位置で強固に固定されるのである。
【００３０】
なお、前記位置決め調節装置における第１ストッパー片２１ａ及び第２ストッパー片２１ｂに対する第１位置決め手段２２ａ及び第２位置決め手段２２ｂの当接部材２４をその支持軸の回動中心から適宜偏心した位置でネジ手段２５により押圧して、当該当接部材２４を回動させるから、ネジ手段２５の単位進み量に比べて少ない増大変位量にて当接部材２４が変位するから、ストッパー片２１ａ（２１ｂ）に対する当接部材２４の当接位置の微調節が可能になるという効果を奏する。
【００３１】
そして、当接部材２４の当接面２４ａの凸湾曲面が、前記ネジ手段２５にて当接部材２４を第１ストッパー片２１ａの方向（図４において矢印Ａ方向）に進めるとき、前記支持軸２３の軸線からの距離が次第に増大するように設定されており、調節ねじ２５ａの１回転によるリード量に比べて前記当接面２４ａの凸湾曲面の前記支持軸２３の軸線からの距離の増大量をはるかに小さくするように設定できるから、旋回テーブル１０の回動固定位置の微調節操作を確実にできるという効果を奏する。
【００３２】
ロック手段１９及び位置決め装置（第１及び第２ストッパー片２１ａ，２１ｂと第１及び第２位置決め手段２２ａ，２２ｂ）をベース２より外側に配置することにより、旋回テーブルを取外すことなく、メインテナンス及び調節作業を実行できるから作業が至極容易になるという効果を奏する。また、ロック手段１９や前記位置決め装置をベース２の外側で旋回テーブルの旋回半径の大きい個所に設けたことにより、カムフォロア３４と第１及び第２クランプブロック３３ａ，３３ｂとの押圧力や第１及び第２ストッパー片２１ａ，２１ｂと第１及び第２位置決め手段２２ａ，２２ｂとの押圧力を小さくしても耐力（強度）をさほど大きくする必要がないから、これらの部品を小型化でき、ひいては工作機械をコンパクトにできるという効果も奏する。
【００３３】
なお、アクチュエータとしてエアシリンダ３５を使用することにより、油圧シリンダのような油漏れの心配がなく、火災安全上の不安もない。また、油圧シリンダの構成より簡単であるため廉価となる。
【００３４】
本発明においては、旋回テーブル１０を旋回駆動する手段は駆動モータ以外のものであっても良く、また、前後移動するラックとピニオンにより旋回ケースの大歯車を回転させるものであってよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の発明の旋回テーブルのロック装置は、１軸線回りにベースに回転可能に支持され、ワークが固定される旋回テーブルと、前記ベースに設けられたストッパー片と、前記旋回テーブル側に設けられ、前記ストッパー片と当接して所定の割り出し位置に前記旋回テーブルを位置決めさせる位置決め手段とを備える一方、前記割り出し位置にて旋回テーブルをロックするロック手段は、前記旋回テーブル側に固定されたクランプブロックと、ベース側に設けられ、アクチュエータにより回動するクランプアームに設けられたロック部材とにより構成し、前記アクチュエータの作動によりロック部材をクランプブロックに旋回テーブルの旋回方向から押圧してロックするように構成したものである。従って、ロック部材がクランプブロックを押圧すると、前記位置決め手段によるストッパー片への押圧も増大し、確実に旋回テーブルを固定（ロック）できるものであり、ロック手段の構成がアクチュエータにより回動するクランプアームに設けられたロック部材と、旋回テーブル側に設けられたクランプブロックだけ少ない要素だけであるから、構造も至極簡単で廉価になる。また、前記アクチュエータと、クランプアームとロック部材と、旋回テーブル側に設けられたクランプブロックとを旋回テーブルの旋回半径の大きい個所、例えば、ベース外側に配置することができるから、ロック手段の強度（耐力）をさほど大きくする必要がなく、ロック手段を小型化できるという効果も奏する。
【００３６】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の旋回テーブルのロック装置において、前記クランプブロックにおけるロック部材との当接面を、アクチュエータによる前記ロック部材の押圧方向への回動軌跡に対して次第に接近する傾斜面に形成したものであるから、請求項１に記載の発明による効果に加えて、ロック作動時におけるアクチュエータの作動によるロック部材のクランプブロックへの押圧力が減少することがなく、ロック作用を確実に実行できるという効果を奏する。
【００３７】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の旋回テーブルのロック装置において、前記アクチュエータはエアシリンダであることを特徴とするものであるから、油圧シリンダのような油漏れの心配がなく、火災安全上の不安もない。また、油圧シリンダの構成より簡単であるため廉価となるという効果を奏する。
【００３８】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の旋回テーブルのロック装置において、前記旋回テーブルを０度と１８０度との間を正逆回転するように構成し、旋回テーブル側に、一対の位置決め手段と、一対のクランプブロックとを適宜中心角度を隔てて配置し、前記一方の位置決め手段が旋回テーブルの旋回方向の上流側から前記一方のストッパー片と当接するとき、前記ロック部材に対して前記一方のクランプブロックが旋回テーブルの旋回方向の下流側に位置してロック部材の回動に応じてロックするように構成したものであり、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明による効果に加えて、旋回テーブルを往復回動して０度と１８０度の位置でロックするのに、ロック部材及びその作動用のアクチュエータが単位であって、クランプブロックのみ一対準備すれば良く、構造が至極が簡単になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】旋回テーブル装置の平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】旋回テーブルの下面図である。
【図４】旋回テーブルの位置決め調節装置の平面図である。
【図５】平面視において旋回テーブルが時計回りに回動したときのクランプブロックに対するロック作用を示すロック手段の要部平面図である。
【図６】要部斜視図である。
【図７】図５のＶＩＩ　−ＶＩＩ　線矢視側面図である。
【図８】ロック時におけるクランプブロックとカムフォロアとの関係を示す説明図である。
【図９】平面視において旋回テーブルが反時計回りに回動したときのクランプブロックに対するロック作用を示すロック手段の要部平面図である。
【符号の説明】
１　　割り出し式旋回テーブル装置
２　　ベース
３　　スピンドル
７　　駆動モータ
１０　　旋回テーブル
１９　　ロック手段
２０　　位置決め調節装置
２１ａ　　第１ストッパー片
２１ｂ　　第２ストッパー片
２２ａ　　第１位置決め手段
２２ｂ　　第２位置絹手段
２３　　　支持軸
２４　　　当接部材
２４ａ　　当接面
２５　　　ネジ手段
２５ａ　　調節ネジ
２７　　　ガイド軸
３１　　　接触点
３２　　　引っ張りバネ
３３ａ　　第１クランプブロック
３３ｂ　　第２クランプブロック
３４　　　カムフォロア
３５　　　エアシリンダ
３７　　　支持軸
３８　　　クランプアーム
４３　　　当接カム面
【図１】
2004142081.tif 000003
【図２】
2004142081.tif 000004
【図３】
2004142081.tif 000005
【図４】
2004142081.tif 000006
【図５】
2004142081.tif 000007
【図６】
2004142081.tif 000008
【図７】
2004142081.tif 000009
【図８】
2004142081.tif 000010
【図９】
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