(57)【要約】【課題】ケース内において電線を保護する。【解決手段】ボビン１１にコイル１２を巻装したものに外装体１３をモールド成形することでコイル本体１０が形成される。ボビン１１には、コイル１２及び電線Ｗに接続した端子金具２０が取り付けられ、この端子金具２０は、外装体１３によって覆われている。コイル本体１０は、ケースＣ内に収容され、その一端から導出した電線ＷがケースＣに設けられた開口部Ｈを通してケースＣ外へと引き出されている。電線Ｗと開口部Ｈとの間には、両者をシールするためのグロメット３０が覆設されている。電線ＷのうちケースＣ内に配される部分には、保護部材４０が覆設されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に収容されるコイル本体からは、給電用の電線が導出され、その電線がケースに設けられた開口部を通してケース外へと引き出されるものであって、
前記電線のうち前記ケース内に配される部分には、保護部材が覆設されていることを特徴とするコイル装置。
【請求項２】
前記コイル本体は、コイルの周りに外装体をモールド成形することで形成されており、前記保護部材は、少なくとも一部が外装体内に埋設されていることを特徴とする請求項１記載のコイル装置。
【請求項３】
前記電線と前記開口部との間には、両者に密着可能なシール部材が介設されており、前記保護部材は、前記シール部材が当接されることで、シール部材を位置決め可能とされていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コイル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ケース内にコイル本体を配したものの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものでは、コイル本体の一端からコイルに接続した給電用の電線が導出して設けられており、この電線は、ケースの開口部を通して外部へと引き出されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１８１０７９公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した電線は、ケース内において剥き出しとなっていたため、例えばケース内の機器が干渉した場合には、損傷を受けるおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ケース内において電線を保護することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、ケース内に収容されるコイル本体からは、給電用の電線が導出され、その電線がケースに設けられた開口部を通してケース外へと引き出されるものであって、前記電線のうち前記ケース内に配される部分には、保護部材が覆設されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記コイル本体は、コイルの周りに外装体をモールド成形することで形成されており、前記保護部材は、少なくとも一部が外装体内に埋設されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記電線と前記開口部との間には、両者に密着可能なシール部材が介設されており、前記保護部材は、前記シール部材が当接されることで、シール部材を位置決め可能とされているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
電線のうちケース内に配される部分を保護部材により覆うようにしたから、ケース内の機器などが電線に対して直接に干渉するのを防ぐことができ、もって電線が損傷を受けるような事態を回避することができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
電線に保護部材を装着した後に外装体をモールド成形すると、保護部材の少なくとも一部が外装体内に埋設される。従って、外装体をモールド成形するための成形金型内にコイルや電線をセットするとき、電線を保護部材によって覆うことができるから、成形金型が電線に対して直接に干渉して電線が傷付けられるような事態を回避することができる。
＜請求項３の発明＞
電線に対するシール部材の装着位置を容易に設定することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１ないし図４によって説明する。この実施形態では、図１に示すように、自動車の駆動系に使用される金属製のケースＣ内に収容されるコイル本体１０と、コイル本体１０の一端から導出されるとともにケースＣに設けられた開口部Ｈを通して外部へと引き出される給電用の電線Ｗと、電線Ｗと開口部Ｈとの間に介設されるグロメット３０とを備えたコイル装置を示す。なお電線ＷのうちケースＣ外に引き出された側の端末は、図示しない給電回路に接続されることで、コイル１２への電力供給が可能とされている。
【００１０】
コイル本体１０は、図２に示すように、大まかにはボビン１１にコイル１２を巻装したものの周りに外装体１３をモールド成形した構成とされている。詳しくはボビン１１は、合成樹脂製とされるとともに全体として略環状に形成されており、略円筒状をなす筒部１４の両端部からフランジ状の壁部１５，１６を一対張り出して設けた構成とされる。この筒部１４の周囲には、例えば銅線からなる巻線が多数回巻き付けられてコイル１２が形成されている。図２の右側の壁部１６における外端部の外側面には、一対の端子金具２０を並んだ状態で取付可能な端子取付部１７が同図右側へ突出して設けられている。また同図右側の壁部１６の外側面には、コイル本体１０を保持可能なヨークなどの保持部材（図示しない）に対して嵌合することで、保持部材に対してコイル本体１０を位置決め可能な位置決め突部１８及び位置決め凹部１９がそれぞれ設けられている。
【００１１】
端子金具２０は、全体が側方視略Ｌ字型に形成されており、電線Ｗの端末に圧着接続される電線接続部２１と、コイル１２の端部にかしめ接続されるコイル接続部２２とを屈曲部を介して繋げた構成とされている。電線接続部２１には、電線Ｗのうち被覆と、被覆を皮剥きして露出させた芯線とにそれぞれ圧着されるかしめ片２３が一対ずつ設けられている。コイル接続部２２には、屈曲部寄りの位置にコイル１２の端部にかしめ付けられるかしめ片２４が設けられている。コイル接続部２２の先端部は、端子取付部１７に凹設された溝に対して圧入保持可能とされる。
【００１２】
外装体１３は、ボビン１１及びコイル１２の外周側部分を全周にわたって覆う略環状の本体部２５と、端子取付部１７及び端子金具２０の周りを覆う電線導出部２６とから構成されている。本体部２５は、ボビン１１の両壁部１５，１６の外端部間の開放部分を覆うように形成されることで、コイル１２を脱落不能に保持している。電線導出部２６は、端子金具２０に沿って断面略Ｌ字型に形成されており、その外端面から電線Ｗが導出されている。この電線導出部２６には、ヨークなどの保持部材、またはケースＣ内に配される機器（図示せず）に対してコイル本体１０を固定するための固定部２７が側方へ張り出して形成されており、この固定部２７には固定用のボルト（図示せず）を挿通可能な円筒状のカラー２８が埋設されている。
【００１３】
グロメット３０は、弾性変形可能なゴム材からなり、その外周面には、ケースＣの開口部Ｈの内周面に密着可能なリップ３１が２条並んで膨出形成されている。グロメット３０には、電線Ｗを挿通可能な挿通孔（図示せず）が２つ貫通形成されており、その内周面には電線Ｗの外周面に対して密着可能なリップ（図示せず）が設けられている。このグロメット３０が電線Ｗ及びケースＣの開口部Ｈに密着することで、電線Ｗ及び開口部Ｈの周りが液密状に保たれるようになっている。
【００１４】
さて、電線Ｗのうち端子金具２０とグロメット３０との間の部分、すなわちケースＣ内に配される部分には、保護部材４０が覆設されることでその保護が図られている。保護部材４０は、合成樹脂製とされ、電線Ｗの周りを取り囲む略円筒状に形成されている。保護部材４０は、電線Ｗに対して図示下側端部（コイル本体１０側端部）が端子金具２０の上端部に近接または当接した位置に装着されており、その下側端部の周りには外装体１３の電線導出部２６が覆うようにして設けられている。つまり、この保護部材４０は、外装体１３をモールド成形する前の段階で電線Ｗに装着されている。この保護部材４０における上側端部（開口部Ｈ側端部）には、グロメット３０の下端部が当接可能とされており、これによりグロメット３０のコイル本体１０に対する位置決めが可能とされている。
【００１５】
次にコイル装置の製造方法の一例を説明する。まず、図３及び図４に示すように、ボビン１１の筒部１４にコイル１２を巻装するとともに、電線Ｗの端末に電線接続部２１を圧着接続した両端子金具２０を、端子取付部１７の溝にそれぞれ圧入して装着する。コイル１２の両端部を端子取付部１７側に引き出し、それぞれコイル接続部２２のかしめ片２４によりかしめ付ける。その一方、両電線Ｗにそれぞれ保護部材４０を装着し、その下側端部が端子金具２０の上端部に当接する位置に配する。なお保護部材４０は、電線Ｗを圧着する前の段階で装着しても構わない。またコイル１２の端部をコイル接続部２２にかしめ付けた後に、端子金具２０を端子取付部１７に装着しても構わない。
【００１６】
上記のようにコイル１２、ボビン１１、端子金具２０、電線Ｗ及び保護部材４０を組み付けたものを、外装体１３をモールド成形するための成形金型内にセットする。このとき、電線Ｗのうち成形金型内に収容される部分の周りには、保護部材４０が装着されているので、成形金型のエッジ部分などが電線Ｗに対して直接に干渉することが防がれ、もって電線Ｗが傷付けられるような事態が回避されるようになっている。セット後、成形金型内に溶融状態の樹脂を充填し、樹脂が固化したら型開きを行う。すると、コイル１２、ボビン１１及び保護部材４０の周りに外装体１３が覆設されたコイル本体１０が取り出される。その後、コイル本体１０をヨークなどの保持部材に保持させるとともに、両電線Ｗにグロメット３０を装着しておく。
【００１７】
続いて、上記したようにして製造したコイル装置をケースＣに取り付ける作業を行う。両電線ＷをケースＣの開口部Ｈを通して外部に引き出しつつ、保持部材と共にコイル本体１０をケースＣ内に収容するとともに、ケースＣ内の機器に固定することで、コイル本体１０がケースＣ内において位置決め保持される。その一方、ケースＣの外側から電線Ｗに通した状態のグロメット３０を開口部Ｈ内に嵌入する。このとき、図１及び図２に示すように、グロメット３０の下端部が保護部材４０の上側端部に当接する深さまでグロメット３０を押し込んだところで、その押し込みが規制されるので、グロメット３０を簡単に正規位置に取り付けることができる。この状態では、グロメット３０の外周側のリップ３１が開口部Ｈの内周面に密着するとともに、挿通孔のリップが電線Ｗの外周面に密着することで、電線Ｗ及び開口部Ｈのシール性が確保される。なお、グロメット３０をケースＣの内側から開口部Ｈに嵌入するようにしても構わない。
【００１８】
ところで、ケースＣ内には、様々な機器（図示せず）が収容されるため、その機器が電線Ｗに対して干渉することが懸念される。ところが、電線ＷのうちケースＣ内に収容される部分には保護部材４０が装着されているので、電線Ｗに対して機器が直接に干渉することが防がれ、もって電線Ｗに傷が付くような事態を回避することができる。しかも、この保護部材４０は、一部が外装体１３内に埋設されており、すなわち外装体１３をモールド成形する前の段階で電線Ｗに装着されているから、モールド成形のための成形金型が電線Ｗに対して直接に干渉して電線Ｗが傷付けられるような事態をも回避することができる。さらには、保護部材４０は、グロメット３０が当接されることでグロメット３０を位置決め可能とされているから、グロメット３０の装着位置を容易に設定することができ、作業性に優れる。
【００１９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）保護部材の形状や材質については任意に設定可能である。また保護部材のうち外装体によって覆われる範囲についても任意に設定可能である。
【００２０】
（２）上記した実施形態では、ケースの開口部に電線を通したグロメットが取り付けられるものを示したが、例えば開口部にシールリングを装着した中継コネクタを取り付けるとともに、その中継コネクタに対してコイル本体から引き出した電線の端末に設けたコネクタを嵌合接続するようなものにも本発明は適用可能である。
（３）上記した実施形態では、外装体をモールド成形したものを示したが、コイルやボビンとは別途に外装体を成形しておき、その外装体をコイルやボビンに対して組み付けるようなものにも本発明は適用可能である。
（４）上記した実施形態では、コイルをボビンに巻装したものを示したが、ボビンを省略することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るコイル本体をケースに収容した状態を示す平面図
【図２】コイル本体をケースに収容した状態を示す断面図
【図３】電線に保護部材を装着し、その電線及びコイルに接続した端子金具をボビンに取り付けた状態を示す平面図
【図４】電線に保護部材を装着し、その電線及びコイルに接続した端子金具をボビンに取り付けた状態を示す断面図
【符号の説明】
１０…コイル本体
１２…コイル
１３…外装体
３０…グロメット（シール部材）
４０…保護部材
Ｃ…ケース
Ｈ…開口部
Ｗ…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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