(57)【要約】【課題】枚葉印刷機の静電気除去装置に関し、フィーダボード上に供給されるシートとフィーダボード上面及び他のシートとの間の静電気を除去できるようにする。【解決手段】枚葉印刷機のシート供給装置からフィーダボード２上に供給されたシート３の静電気を除去する装置であって、イオンを発生するイオン発生手段９と、イオン発生手段９の上流側に設けられ、イオン発生手段９により発生するイオンにエアを吹き付けてイオンをシート３下面に送り込むエア吹付手段１０とをそなえて構成する。【選択図】        図４
2004168506.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉印刷機のシート供給装置からフィーダボード上に供給されたシートの静電気を除去する装置であって、
該フィーダボードの上方に設けられ、イオンを発生するイオン発生手段と、
該イオン発生手段の上流側に設けられ、該イオン発生手段により発生する該イオンにエアを吹き付けて該イオンを該シート下面に送り込むエア吹付手段とをそなえている
ことを特徴とする、枚葉印刷機の静電気除去装置。
【請求項２】
該イオン発生手段及び該エア吹付手段は、該シートの搬送方向に移動可能に設けられている
ことを特徴とする、請求項１記載の枚葉印刷機の静電気除去装置。
【請求項３】
該イオン発生手段及び該エア吹付手段は、該フィーダボードの幅方向に亘って複数設けられている
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の枚葉印刷機の静電気除去装置。
【請求項４】
該エア吹付手段がエアの吹付量を調整するバルブをそなえて構成されるとともに、
該シートの仕様データを蓄積する仕様データ蓄積手段と、
該仕様データ蓄積手段に蓄積された該シートの仕様データに基づいて該バルブの開閉状態を制御する制御装置とをそなえている
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の枚葉印刷機の静電気除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉印刷機のフィーダボード上を搬送されるシートの静電気を除去するのに用いて好適の、枚葉印刷機の静電気除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６〜図９は従来の枚葉印刷機を示すもので、図６はその概略構成図、図７はそのフィーダボードを示す側面図、図８はそのフィーダボードに備えられる紙押さえ装置を示す側面図、図９はそのシート受け渡し装置の概略構成図である。
図６に示すように、従来の枚葉印刷機は、主な構成要素として、フィーダボード２を有するシート供給装置１，複数組の印刷装置１９ａ〜１９ｎ（個々に区別しない場合は符号１９で示す）からなる印刷装置部１９，シート搬送装置２０とシート積重装置２１とを備えた排紙部２２などから構成されている。
【０００３】
シート供給装置１は、図７に示すように、被印刷物となる原反（シート）３を給紙テーブル２３上に積重させておき、印刷に伴う消費速度に対応して最上段側のシート３から１枚ずつ順次次工程へ供給する装置である。
【０００４】
次のフィーダボード２は、シート供給装置１の下流端と印刷装置部１９最上流の第１印刷装置１９ａとの中間に設備されるもので、シート３の進行方向に沿って走行する複数組のシート搬送ベルト２５が配設されている。各シート搬送ベルト２５は、駆動ローラ２６と複数組のローラ２７とに巻回されたエンドレスのベルトであり、図示省略したモータにより駆動ローラ２６が回転することによって機械速度に対応した所定の速度で走行すべく構成されている。また、フィーダボード２の下流端に近接して、幅方向両側に図示省略した横針装置（横方向揃え装置）が設備されており、シート３の横方向の位置決めが行なえるようになっている。さらに、図７に示すようなサクションボックス２４がそなえられ、シート３下面側を吸引することで、シート３を安定して搬送することができるようになっている。
【０００５】
また、図８に示すように、フィーダボード２の上方には、シート３をシート搬送ベルト２５側へ押し付けてシート３を安定して搬送できるように機能する紙押さえ装置５０が備えられている。この紙押さえ装置５０は、フィーダボート２両側部に設けられ、図示省略の駆動モータにより回転可能なボールねじ５１，５１（図８では一側部のボールねじ５１のみを示す）と、ボールねじ５１，５１に螺合する螺合孔を有する支持部材５２，５２（図８では一側部の支持部材５２のみを示す）と、フィーダボード２幅方向に掛け渡され、支持部材５２，５２に両端を固設された梁（ビーム）６と、揺動アーム７を介してビーム６軸方向に複数装備され、シート３上面に当接する紙押さえ用コロ（以下、単にコロという）８，１７とをそなえて構成されている。また、上記の支持部材５２，ビーム６，複数のコロ８，１７は一体的な移動ユニットとして構成されている。
【０００６】
つまり、ボールねじ５１を回転させることで、上記の移動ユニット１６が図８中矢印Ｘ方向へ移動できるようになっており、移動ユニット１６を所望の位置に固定できるようになっている。なお、コロ８，１７は、印刷に供するシート３の種類に応じて、刷毛コロ或いはゴム製のコロ等、種々のコロを選択的に交換できるようになっている。
【０００７】
また、フィーダボード２の下流端には、図９に示すようなシート受け渡し装置２８が備えられている。このシート受け渡し装置２８には、先端にシート把持用のスイング爪（単に、爪ともいう）３５及び爪座３６等を具備したシート移載手段として機能するスイングアーム１８が設備されている。
スイングアーム１８は、装置の駆動部に連結された図示省略の駆動手段を介して支点軸３４を中心に、鎖線位置と実線位置との間を往復揺動するようになっており、この揺動によって、先端のスイング爪３５を用いてフィーダボード２上のシート３を第１中間胴５に受け渡すようになっている。
【０００８】
つまり、スイングアーム１８は、実線で示す始動位置において、実線で示した停止動作中の前当て４によって止められているシート３をスイング爪３５で咥え、その後、前当て４が二点鎖線で示す退避状態に倒れ、シート３が前進可能となると、スイングアーム１８はシート３を保持しながら二点鎖線で示す位置へと移動するが、その途中で、スイングアーム１８と同期回転する第１中間胴５の爪３０へシート３を受け渡す。その後、スイングアーム１８は、二点鎖線位置から再度実線の始動位置に復帰して後続のシート３を把持すべく待機することになる。
【０００９】
その後、シート３は、第１印刷装置１９ａの圧胴３１ａ（個々に区別しない場合は符号３１で示す）の爪３７に受け渡され、図６に示す中間胴３２へ送り込まれ、下流に位置する印刷装置１９ｂの圧胴３１ｂへと順次受け渡されて行く。
【００１０】
印刷装置部１９は、シート３へ所定の印刷を施すユニットであり、図示省略のインキ溜に供給されたインキは、図示省略のインキローラ群を順次転移する過程で適度に練られ、インキ被膜として版胴４０に装着した刷版４１へ転移供給され、更に絵柄として下流のブランケット胴４２外周面に転移される。その後、このインキが、ブランケット胴４２と圧胴３１との間を走行するシート３の表面へ転写されて、所定の印刷が完了する。
【００１１】
なお、１組の印刷装置１９においては一色のみの印刷しかできない。そこで、多色印刷を施す枚葉印刷機では、シート３走行方向に沿ってインキ色の異なる複数組の印刷装置１９ａ〜１９ｎが並設された印刷装置部（印刷装置群）として構成し、各印刷装置１９を順次通紙させることによって目的とする多色印刷を行うようになっている。
【００１２】
次に、上述のように印刷を終えたシート３は、最終印刷装置１９ｎの圧胴３１ｎから従動軸４３で駆動されているエンドレスチェン（シート搬送装置）２０に具備された図示省略したチェングリッパにより排紙部２２まで搬送され、排紙部２２下方に設けたシート積重装置２１の排紙テーブル３３上に積重される。続いて、所定量積重されると共に外部へ搬出されることになる。
【００１３】
ところで、印刷に供するシート３としては、通常の紙の他に、静電気が発生しやすいＰＰフィルムやアルミ蒸着紙等の特殊原反（特殊シート）がある。特にこれらの特殊シートをフィーダボード２で搬送する際、シート３とフィーダボード２との相互間の擦れに起因し、シート３とフィーダボード２との間に静電気が発生する。
【００１４】
このような静電気の発生を防止するため、図８に示すように、従来の紙押さえ装置５０には、フィーダボード２幅方向に亘って静電気除去器９が装備されている。なお、この静電気除去器９としては、例えば、シート３と非接触に設けられた電極に電圧をかけコロナ放電させることにより、この電極付近に両極性のイオンを生成し、シート３の電荷とは逆極性のイオンにより中和して静電気を除去する、公知の静電気除去装置を用いることができる。
【００１５】
また、上記のような静電気除去方法の他に、シートに接する導電性のブラシ部材を設け、このブラシ部材を接地しておくことで、シートの静電気を除去する方法（特許文献１参照）や、シートの搬送経路の途中に布状に織られた炭素繊維を基材とする静電気除去装置を設置することで、シートの静電気を除去する方法（特許文献２参照）が知られている。
【００１６】
【特許文献１】
特開平６−１３５５８５号公報（図１など参照）
【特許文献２】
特開平９−１９９９９号公報（図３など参照）
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、シート供給装置１からフィーダボード２上に供給されるシート３は、通常、屋根瓦状に重なった状態（即ち、シート３前方部上面が１つ前のシート下面に接し、シート３後方部下面が１つ後のシート上面に接している状態）となっているため、シート３間の重なり部分で静電気が発生し、シート３同士が密着してしまうおそれがある。しかしながら、上述した従来の技術では、シート３が屋根瓦状に重なった状態におけるシート３の重なり部分の静電気を除去することはできなかった。
【００１８】
シート３同士が密着した状態で搬送されると、図示省略の検知器が作動して給紙動作が停止したり、あるいは、スイングアーム１８のスイング爪３５から第１中間胴５の爪３０へ受け渡す際にシート３が前後方向に位置ずれを起こしたり、爪３０が掴みミスを起こしたりするおそれがある。さらには、シート３が２枚一緒に受け渡されてしまうことで、後工程において紙詰まり等が生じ、装置が破損したりするおそれがある。
【００１９】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、フィーダボード上に供給されるシートとフィーダボード上面及び他のシートとの間の静電気を除去できるようにした、枚葉印刷機の静電気除去装置を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明の枚葉印刷機の静電気除去装置（請求項１）は、枚葉印刷機のシート供給装置からフィーダボード上に供給されたシートの静電気を除去する装置であって、該フィーダボードの上方に設けられ、イオンを発生するイオン発生手段と、該イオン発生手段の上流側に設けられ、該イオン発生手段により発生する該イオンにエアを吹き付けて該イオンを該シート下面に送り込むエア吹付手段とをそなえていることを特徴としている。
【００２１】
該イオン発生手段及び該エア吹付手段は、該シートの搬送方向に移動可能に設けられていることが好ましい（請求項２）。
該イオン発生手段及び該エア吹付手段は、該フィーダボードの幅方向に亘って複数設けられていることが好ましい（請求項３）。
該エア吹付手段がエアの吹付量を調整するバルブをそなえて構成されるとともに、該シートの仕様データを蓄積する仕様データ蓄積手段と、該仕様データ蓄積手段に蓄積された該シートの仕様データに基づいて該バルブの開閉状態を制御する制御装置とをそなえていることが好ましい（請求項４）。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４は、本発明の一実施形態としての枚葉印刷機の静電気除去装置を説明するためのもので、図１はその上面図、図２は図１におけるＡ−Ａ矢視断面図、図３はそのエア吹付手段を簡略化して示す構成図、図４はその簡略化した側面図である。なお、図１〜図４において、前述した従来例と同一の部位については同一の符号を用いて示している。
【００２３】
本実施形態の枚葉印刷機の静電気除去装置は、枚葉印刷機のシート供給装置から供給されるシートを印刷装置部側へ搬送するフィーダボードに設けられるもので、具体的にはフィーダボード上方にそなえられた紙押さえ装置と一体となって装備され、フィーダボード上に供給されるシートに生じる静電気を除去するように機能するものである。従って、以下では紙押え装置及び本静電気除去装置について詳細に説明する。なお、フィーダボードよりも下流側の装置構成、即ち、シート受け渡し装置，印刷装置部，排紙部等の装置構成は従来例と同様であるのでここでは説明を省略する。
【００２４】
図１及び図２に示すように、紙押さえ装置５０は、フィーダボート２両側部に設けられ、駆動モータ５３により回転可能なボールねじ５１，５１（図１及び図２では一側部のボールねじ５１のみを示す）と、ボールねじ５１，５１に螺合する螺合孔を有する支持部材５２，５２（図１及び図２では一側部の支持部材５２を示す）と、フィーダボード２幅方向に掛け渡され、支持部材５２，５２に両端を固設された梁（ビーム）６と、ビーム６に、ビーム６軸方向に対して垂直に且つシート３搬送方向に沿って固設されたバー部材５４と、バー部材５４の両端側に軸５５，５６を介して一端部を揺動可能に枢着された揺動アーム７，７と、揺動アーム７，７の他端部に軸５７，５８を介してシート３搬送方向に回転可能に枢着され、シート３上面に当接する紙押さえ用コロ（以下、単にコロという）８，１７とを備えて構成されている。また、ビーム６には、上記のバー部材５４、揺動アーム７，７、コロ８，１７が、ビーム６軸方向（フィーダボード２幅方向）に亘って複数装備されている。
【００２５】
したがって、駆動モータ５３を駆動してボールねじ５１，５１を回転させることにより、支持部材５２，５２を図１及び図２中に示す矢印Ｘ１方向へ移動させることができるので、フィーダボード２上に供給されるシート３の長さに応じて、コロ８，１７を最適な紙押さえ位置へ移動させることができるようになっている。このように、支持部材５２，５２、ビーム６、バー部材５４、揺動アーム７，７、コロ８，１７は一体的な移動ユニットとして構成されている。
【００２６】
また、コロ８，１７は、揺動アーム７，７によって支持されているので、適度な押力でシート３をフィーダボード２上面（シート搬送ベルト２５上面）に押し付けるようになっている。なお、コロ８，１７は、印刷に供されるシート３の種類に応じて、刷毛コロ或いはゴム製のコロ等、種々のコロを選択的に交換できるようになっている。
【００２７】
静電気除去装置６０は、コロ８とコロ１７との間におけるバー部材５４に、ビーム６と平行に固設された支持アーム９ａと、支持アーム９ａの下面に、フィーダボード２に対向するように装備された複数の静電気除去器（イオン発生手段）９と、ビーム６両端側に固設されたガイド部材６１，６１（図１及び図２では一側部のガイド部材６１のみを示す）と、フィーダボード２幅方向に掛け渡され、ガイド部材６１，６１に両端を軸周りに回動可能に取り付けられるとともに、外部からエアが供給される円筒状のエア導入管１１と、このエア導入管１１に接続され、静電気除去器９のイオン発生口近傍を通ってフィーダボード２上面へ所定角度をもってエアを吹き付ける複数のノズル１３とをそなえて構成されている。なお、上記のエア導入管１１及びノズル１３がエア吹付装置（エア吹付手段）１０として機能している。また、静電気除去器９としては、前述したように、両極性のイオンを生成し、シート３の電荷とは逆極性のイオンにより中和して静電気を除去する、公知の静電気除去装置を用いることができる。
【００２８】
したがって、駆動モータ５３を駆動してボールねじ５１を回転することで、静電気除去装置６０を紙押さえ装置５０と一体にシート３搬送方向へ移動できるようになっている。
また、ノズル１３によりエアを上流側から下流側へ向かって吹き付けるので、静電気除去器９により発生したイオンが、シート３の下面、即ちシート３とフィーダボード２との間、或いは、図４に示すようにシート３が屋根瓦状に（即ち、シート３前方部上面が１つ前のシート下面に接し、シート３後方部下面が１つ後のシート上面に接している状態で）搬送されている場合はシート３と他のシート３との重なり部分に入り込み、シート３上面付近の静電気だけでなく、シート３下面の静電気をも除去できるようになっている。なお、図４では、本静電気除去装置及び紙押さえ装置を簡略化して図示している。
【００２９】
さらに、エア導入管１１が軸周りに回動可能であるため、ノズル１３から噴射されるエアの噴射方向（即ち、図２に示すフィーダボード２上面とエア噴射方向とが作る角θ）を調節することが可能となっている。
なお、ノズル１３の形状としては、図１及び図２に示すように、フィーダボード２幅方向に長細い開口部を有する形状であることが好ましい。このように構成することで、ノズル１３から噴射されるエアをシート３全幅に亘って入り込ませることが可能であり、シート３下面の静電気をより効率良く除去することができる。
【００３０】
また、各ノズル１３にはバルブ１４が備えられており、このバルブ１４の開閉状態を調整することで、ノズル１３からのエアの吹付量を調節することができるようになっている。
さらに、本静電気除去装置６０では、図３（ａ），（ｂ）に示すように、シート３の仕様データ（坪量，表面積，厚さ，材質等のデータ）を蓄積しておく仕様データ蓄積手段７０と、この仕様データ蓄積手段７０に蓄積されたシート３の仕様データに基づいて、各ノズル１３のバルブ１４の開閉状態を制御する制御装置７１とをそなえて構成されている。
【００３１】
これにより、印刷に供されるシート３の仕様が変わっても、その仕様に対応した最適なエア吹付量を設定することができるようになっている。従って、例えば坪量が大きいシート３の場合には、エア吹付量を多くすることで確実にシート３下面にイオンを入り込ませることができ、シート３下面の静電気を除去することができる。
【００３２】
また、制御装置７１により、各バルブ１４の開閉状態を同時に制御したり、別個に制御したりすることができるようになっている。従って、例えば、シート３幅がフィーダボード２幅と等しいくらいに大きい場合には、全てのノズル１３からエアを噴射させるようにバルブ１４を制御し、シート３幅がフィーダボード２幅に比べて十分に小さい場合には、そのシート３幅に対応する箇所にそなえられているノズル１３からのみエアを噴射させるようにバルブ１４を制御すれば、より効率良くシート３下面の静電気を除去できる。
【００３３】
本発明の一実施形態としての枚葉印刷機の静電気除去装置は、上述のごとく構成されているので、静電気除去器９により発生したイオンを、ノズル１３から噴射されるエアによりシート３下面に入り込ませてシート３下面の静電気をも除去することができる。従って、シート３とフィーダボード２との間の静電気を除去することができるとともに、シート３がフィーダボード２上に屋根瓦状に搬送されている場合でもシート３とシート３との重なり部分の静電気を除去することができる。
【００３４】
これにより、シート３とフィーダボード２或いは他のシート３とを分離することができ、シート３の走行姿勢を安定させることができる。従って、次工程へのシートの受け渡しが安定、且つ確実となり、後工程における紙詰まり等の種々のトラブルを防止できる。
また、フィーダボード２上面或いは他のシートとの接触により生じるシート３の損傷（擦れ傷や折れ変形等）を防止できるので、損紙を減少できるとともに印刷品質を大幅に向上することが可能となる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、本実施形態では、紙押さえ装置５０と本静電気除去装置６０とを一体に構成したが、別体に構成してももちろん良い。この場合にも本静電気除去装置６０をシート３搬送方向へ移動できるように設備することが好ましい。
【００３６】
また、静電気除去器９とノズル１３とをフィーダボード２幅方向に亘って複数設けるように構成したが、さらに、シート３搬送方向にも複数設けるように構成しても良い。なお、この場合、効率良くイオンをシート３下面に入り込ませるためにシート３長さに応じた位置（シート３後端部近傍の位置）に設けることが好ましい。
【００３７】
さらに、本実施形態では、制御装置７１によりエア吹付量を制御するように構成したが、操業経験やシート３の仕様データに基づいて手動でバルブ１４の開閉状態を調整し、エア吹付量を制御するようにしても良い。
また、エア導入管１１にノズル１３を設ける代わりに、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、エア導入管１１の幅方向に亘って長いスリット１５を設ける構成としても良い。このように構成すれば、エア導入管１１に供給されたエアをフィーダボード２の幅方向に亘って均一に噴射することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１記載の本発明の枚葉印刷機の静電気除去装置によれば、イオン発生手段が発生するイオンをエア吹付手段によりシート下面に送り込むので、シート供給装置からフィーダボード上に供給されるシートが静電気によりフィーダボード上面或いは他のシートと密着していても、これらから分離することが可能である。これにより、シートの走行姿勢を安定させることができるので、次工程へのシートの受け渡しが安定、且つ確実になり、後工程における紙詰まり等の種々のトラブルを防止できる。
【００３９】
また、フィーダボード上面或いは他のシートとの接触により生じるシートの損傷を防止できるので、損紙を減少できるとともに印刷品質を大幅に向上することができる。
【００４０】
請求項２記載の本発明の枚葉印刷機の静電気除去装置によれば、イオン発生手段及びエア吹付手段はシートの搬送方向に移動可能に設けられているので、イオン発生手段及びエア吹付手段をシート長さに応じた最適な位置に移動でき、シート下面に効率良く且つ確実にエアを吹き付けることができる。
【００４１】
請求項３記載の本発明の枚葉印刷機の静電気除去装置によれば、イオン発生手段及びエア吹付手段は、フィーダボードの幅方向に亘って複数設けられているので、シート幅方向に亘ってイオンを吹き付けることができる。従って、より確実にシート下面の静電気を除去することができる。
【００４２】
請求項４記載の本発明の枚葉印刷機の静電気除去装置によれば、エア吹付手段がエアの吹付量を調整するバルブをそなえて構成されるとともに、制御装置が、仕様データ蓄積手段に蓄積されたシートの仕様データに基づいてバルブの開閉状態を制御するので、シートの仕様に応じた最適なエア吹付量を設定でき、より確実にシート下面の静電気を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としての枚葉印刷機の静電気除去装置を模式的に示す上面図である。
【図２】本発明の一実施形態としての枚葉印刷機の静電気除去装置を模式的に示すもので、図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るエア吹付手段を簡略化して示すもので、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその側面図である。
【図４】本発明の一実施形態としての枚葉印刷機の静電気除去装置を簡略化して示す側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るエア吹付手段の変形例を簡略化して示すもので、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその側面図である。
【図６】従来の枚葉印刷機を模式的に示す概略構成図である。
【図７】従来の枚葉印刷機のシート供給装置及びフィーダボードを模式的に示す概略構成図である。
【図８】従来の枚葉印刷機の静電気除去装置及び紙押さえ装置を模式的に示す概略構成図である。
【図９】従来の枚葉印刷機のシート受け渡し装置を模式的に示す概略構成図である。
【符号の説明】
１  シート供給装置
２  フィーダボード
３  原反（シート）
４  前当て
５  第１中間胴
６  梁（ビーム）
７  揺動アーム
８，１７  紙押さえ用コロ
９  静電気除去器（イオン発生手段）
９ａ  支持アーム
１０  エア吹付け装置（エア吹付手段）
１１  エア導入管
１３  ノズル
１４  バルブ
１５  スリット
１８  スイングアーム
１９  印刷装置部
１９ａ〜１９ｎ  印刷装置
２０  シート搬送装置
２１  シート積重装置
２２  排紙部
２３  給紙テーブル
２４  サクションボックス
２５  シート搬送ベルト
２６  駆動ローラ
２７  ガイドローラ
２８  シート受け渡し装置
２９  中間胴の爪
３０  第１中間胴の爪
３１，３１ａ〜３１ｎ  圧胴
３２  中間胴
３３  排紙テーブル
３４  支点軸
３５  スイング爪
３６  爪座
３７  圧胴の爪
４０  版胴
４１  刷版
４２  ブランケット胴
４３  従動軸
５０  紙押さえ装置
５１  ボールねじ
５２  支持部材
５３  駆動モータ
５４  バー部材
５５〜５８  軸
６０  静電気除去装置
６１  ガイド部材
７０  仕様データ蓄積手段
７１  制御装置
【図１】
2004168506.tif 000003
【図２】
2004168506.tif 000004
【図３】
2004168506.tif 000005
【図４】
2004168506.tif 000006
【図５】
2004168506.tif 000007
【図６】
2004168506.tif 000008
【図７】
2004168506.tif 000009
【図８】
2004168506.tif 000010
【図９】
2004168506.tif 000011