(57)【要約】【課題】螺子が多少でも緩んでいると、昇降ユニットが下降はしないまでも、操作した際の押圧力による反力で、前記昇降ユニットが支柱に対して回転してしまうことがあった。即ち、押圧棒が、設定した位置からずれてしまうのである。そして、仮に、この状態で押圧作業ができたとしても、次の作業の時には、位置ずれを起こした状態で押圧操作を行うことになり、その押圧操作が困難なものとなってしまうばかりでなく、ややもすると、押圧するワークを破損させてしまう危険性があった。【解決手段】基台の後方に支柱を立設し、その支柱に昇降ユニットを上下動可能に固定すると共に、その昇降ユニットには押圧棒が上下動可能に配置された押圧装置であって、前記昇降ユニットと支柱との間に、それら昇降ユニットと支柱との相対的な回転を規制する廻り止め手段を介在させた押圧装置。【選択図】　図２
2004058100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台の後方に支柱を立設し、その支柱に昇降ユニットを上下動可能に固定すると共に、その昇降ユニットには押圧棒が上下動可能に配置された押圧装置であって、前記昇降ユニットと支柱との間に、それら昇降ユニットと支柱との相対的な回転を規制する廻り止め手段を介在させたことを特徴とする押圧装置。
【請求項２】
前記廻り止め手段を支柱の軸線方向に設けると共に、その廻り止め手段の横断面形状を台形状にしたことを特徴とする請求項１記載の押圧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基台の後方に支柱を立設し、その支柱に昇降ユニットを上下動可能に固定すると共に、その昇降ユニットには押圧棒が上下動可能に配置された押圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例を図６、図７に示し説明する。基台１０１の後方には支柱１０２が立設固定されており。その支柱１０２には、昇降ユニット１０３が固定されている。その昇降ユニット１０３には、支柱１０２が貫通する孔１０４が形成されているが、その孔１０４の後部にはスリット１０５が形成されている。そして、そのスリット１０５が位置する外側には、２つの螺子１０６が設けられており、前記スリット１０５を介して裏面へとねじ込まれるようになっている。即ち、この２つの螺子１０６を締め付けることによって、前記スリット１０５の幅を狭くすると共に、前記孔１０４を小径なものとし、これによって、前記昇降ユニット１０３を支柱１０２に固定しているのである。
尚、前記２つの螺子１０６を緩め、昇降ユニット１０３を上下動させ、再び、螺子１０６を締めれば、前記昇降ユニット１０３を適宜の高さに固定することができる。
そして、前記昇降ユニット１０３の前方には、押圧棒１０７が上下動自在に配置されており、また、側壁には、その押圧棒１０７を上下動させるハンドル１０８が回転自在に取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記昇降ユニット１０３の支柱１０２に対する固定手段は、２つの螺子１０６の締め付け力に頼っている。その為、螺子１０６が多少でも緩んでいると、昇降ユニット１０３が下降はしないまでも、操作した際の押圧力による反力で、前記昇降ユニット１０３が支柱１０２に対して回転してしまうことがあった。即ち、押圧棒１０７が、設定した位置からずれてしまうのである。
そして、仮に、この状態で押圧作業ができたとしても、次の作業の時には、位置ずれを起こした状態で押圧操作を行うことになり、その押圧操作が困難なものとなってしまうばかりでなく、ややもすると、押圧するワークを破損させてしまう危険性があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、基台の後方に支柱を立設し、その支柱に昇降ユニットを上下動可能に固定すると共に、その昇降ユニットには押圧棒が上下動可能に配置された押圧装置であって、前記昇降ユニットと支柱との間に、それら昇降ユニットと支柱との相対的な回転を規制する廻り止め手段を介在させたことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
押圧する際の反力による昇降ユニットの支柱に対する回転が防止される。
【０００６】
【実施例】
１例を図１、図２に示し説明する。基台１の後方には、支柱２が立設固定されている。この支柱２は基台２に対して複数の螺子によって固定しても良いが、溶接などの手段によって固定しても良い。その支柱２の背面には、その軸線方向に沿って縦溝３が形成されており、その縦溝３には、横断面形状が台形状のキー４が嵌合している。そして、そのキー４の中間部から後方部（テーパー部７）が、前記縦溝３から突出している。
また、前記支柱２には、昇降ユニット５が上下動可能に固定されているが、その昇降ユニット５の後方には、貫通孔６が形成されており、その貫通孔６が前記支柱２に挿着している。その貫通孔６の後方には、前記キー４のテーパー部７が当接するテーパー溝部８が形成されており、そのテーパー溝部８の後方には、従来技術と同様にスリット９が形成されている。
【０００７】
そして、そのスリット９が位置する昇降ユニット５の外側壁部１０には、スリット９を通過する螺子１１が螺合している。即ち、この螺子１１を締め付けることによってスリット９を狭くすると共に、テーパー溝部８をキー４のテーパー部７に強く押し付けるのである。これによって、前記昇降ユニット５が支柱２並びにキー４に確実に固定されると共に、互いのテーパー部によって正確な位置決めがなされるのである。勿論、前記キー４によって、昇降ユニット５の支柱２に対する相対的な回転も確実に防止される。
【０００８】
前記昇降ユニット５の前方には、ワークなどを押圧する押圧棒１２が上下動自在に配置されている。その押圧棒１２の頂部近傍には、鍔部材１３が固定されており、その鍔部材１３と前記昇降ユニット５との間には、コイルスプリングなどの弾撥部材１４が介在している。この弾撥部材１４は、押圧棒１２を常時上方にに付勢させておくためのものである。符号１５は、前記鍔部材１３に取り付けられた螺子部材であるが、この螺子部材１５を上下動させることによって、前記押圧棒１２の最下降位置を適宜設定することができる。
さらに、前記昇降ユニット５の中間部には、支軸１６が回転自在に配置されており、その支軸１６には、ハンドル１７と、前記押圧棒１２に形成されたラック部１８に歯合するピニオン１９が固定されている。
【０００９】
次に動作について説明する。基台１上面に押圧作業を施すワークなどを載置し、ハンドル１７を手前の方向に回転させる。この回転動作によって支軸１６が回転すると共に、ピニオン１９とラック部１８の歯合によって、押圧棒１２が弾撥部材１４の弾撥力に抗して下降する。そして、この押圧棒１２の下降によって基台上のワークが押圧される。この時、前記押圧棒１２は、ワークからの反力を受け、ややもすと、ねじられる方向に移動しようとし、それに伴い昇降ユニット５も支柱２に対して回転しようとするが、キー４によって支柱２に回転不能に固定されているため、前記の回転作用が阻止される。
尚、大きなワークを押圧する場合や、押圧棒１２の移動量をすべて使いたい場合には、螺子１１を緩め、昇降ユニット５を上昇させる。この時、昇降ユニット５は、キー４によって支柱２に対する相対的な回転が防止されているため、真っ直ぐに上昇させることができる。次いで、螺子１１を再び締め込み、昇降ユニット５を支柱に対して固定するが、この時、キー４のテーパー部７とテーパー溝部８の当接・案内によって、前記昇降ユニット５は正確に元の位置に固定されることになる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、基台の後方に支柱を立設し、その支柱に昇降ユニットを上下動可能に固定すると共に、その昇降ユニットには押圧棒が上下動可能に配置された押圧装置であって、前記昇降ユニットと支柱との間に、それら昇降ユニットと支柱との相対的な回転を規制する廻り止め手段を介在させたので、経時的に安定した押圧作業を正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す側面外観図。
【図２】図１の上面図。
【図３】図１の要部断面図。
【図４】図１の正面図。
【図５】図１の背面図。
【図６】従来の技術を示す側面外観図。
【図７】図６の上面図。
【符号の説明】
１　　　　基台
２　　　　支柱
３　　　　縦溝
４　　　　キー
５　　　　昇降ユニット
６　　　　貫通孔
７　　　　テーパー部
８　　　　テーパー溝部
９　　　　スリット
１０　　　外側壁部
１１　　　螺子
１２　　　押圧棒
１３　　　鍔部材
１４　　　弾撥部材
１５　　　螺子部材
１６　　　支軸
１７　　　ハンドル
１８　　　ラック部
１９　　　ピニオン
【図１】
2004058100.tif 000003
【図２】
2004058100.tif 000004
【図３】
2004058100.tif 000005
【図４】
2004058100.tif 000006
【図５】
2004058100.tif 000007
【図６】
2004058100.tif 000008
【図７】
2004058100.tif 000009