(57)【要約】【課題】発泡樹脂ブロックの壁体構造であって、壁体の剛性や耐衝撃性を向上するとともに、壁体表面の耐火性、耐熱性を向上させる。【解決手段】ＥＰＳブロック１を組み上げてＥＰＳブロック集合体１０を形成し、その垂直端面に沿って、支柱３を起立させる。そして、支柱３に外壁面を形成するコンクリートパネル２を設置し、コンクリートパネル２とＥＰＳブロック集合体１０の垂直端面の間に気泡モルタル１１を充填して、固化させて、壁体を形成する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発泡樹脂ブロックを積層した発泡樹脂ブロック集合体を側方で支持するための発泡樹脂ブロックの壁体構造であって、
前記発泡樹脂ブロック集合体の側方を覆う外壁面を構成する外壁版と、
該外壁版を起立支持する柱部材とを備え、
前記外壁版と前記発泡樹脂ブロック集合体の側部との間に気泡を含む充填材が充填されたことを特徴とする発泡樹脂ブロックの壁体構造。
【請求項２】
前記気泡を含む充填材が気泡モルタルであることを特徴とする請求項１に記載の発泡樹脂ブロックの壁体構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発泡樹脂ブロックの壁体構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、急傾斜地に段状地を設けたり、段丘または土手状の土地や道路の上面を拡幅したりするために、これらの法面の下端に擁壁を設け、法面と擁壁との間に盛土材を充填する盛土工法が知られている。
そのような盛土材として気泡モルタルを用いた例が知られている（例えば、非特許文献１参照）。
この例では、法面に支持材を設置し、アンカーを打ち込んでその支持材を法面に固定し、その支持材と擁壁との間を補強金具で結合して、そこへ気泡モルタルを充填して、固化させて盛土を行っている。
一方では、盛土材として発泡樹脂ブロックを用いる例が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平４−２８１９１７号公報（第３−４頁、図３）
【非特許文献１】
ＪＬＡＮＤ、「施工例７」、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成１４年８月８日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊｌａｎｄ．ｃｏ．ｊｐ／ｊｌａｎｄ／ｔｅｘｔ／ｓｅ０７．ｈｔｍ＞
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術に係る盛土工法には、以下のような問題があった。
非特許文献１に記載の技術では、気泡モルタルに自立性がないため、法面から気泡モルタルにかかる土圧は、擁壁ですべて支持しなければならなかった。そのため、法面を支持材で補強して、擁壁と支持材とを補強金具で固定して法面と一体化するという壁体構造をとる必要があった。これらの補強や補強金具の取り付けなどの施工には、支持材や補強金具のコストがかかるほか、多大な作業時間を要するので施工コストが増大するという問題があった。
【０００５】
特許文献１に記載の技術では、水平方向にすべりが生じないように発泡樹脂ブロックを固定しながら組み上げて自立性のある盛土部を形成する。このため、法面を通じて背面側から土圧を受けても、発泡樹脂ブロックの自立性によりある程度の土圧を支持することができる。加えて、発泡樹脂ブロックは、圧縮荷重を受けても側方へはわずかしか変形しないから、擁壁の支圧力は比較的小さくてもよいものである。
具体的には、この場合の擁壁は、図２に示すような壁体構造をとっていた。
図２（ａ）、（ｂ）は、このような施工に用いられる従来の発泡樹脂ブロックの壁体構造の一例を説明するための平面視説明図である。図２（ｃ）は、図２（ａ）、（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図である。なお、以下の説明では、図の右側にある法面の存在は本質的でないので、法面の図示は省略する。
【０００６】
地盤９上にコンクリートなどを打設して設けられた底板８の上に、発泡スチロール（Ｅｘｐａｎｄｅｄ　Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ、ＥＰＳ）からなるＥＰＳブロック１…（発泡樹脂ブロック）が互い違いに組み上げられている。鉛直方向の適宜間隔離れた位置には、ＥＰＳブロック１…に上方から作用する荷重を分散させるためのコンクリート床版１２…が水平方向に配置され、それらによりＥＰＳブロック集合体１０（発泡樹脂ブロック集合体）が形成されている。
【０００７】
ＥＰＳブロック集合体１０の側面は、壁体が設けられる地盤６側では、各ＥＰＳブロック１が揃えられた垂直端面が形成されている。一方、ＥＰＳブロック集合体１０の不図示の法面側では、法面には階段形状が設けられ、それに対してＥＰＳブロック１が上方および側方から当接するような段々状に組み上げられている。また、ＥＰＳブロック集合体１０の上面は、例えば道路であれば、路盤等の舗装、グランドであれば土のように、適宜の被覆層１３によって覆われている。
【０００８】
ＥＰＳブロック集合体１０の地盤６側の側方には、その垂直端面に沿って、支柱基礎７から鉛直方向に起立させた支柱３…（柱部材）が設けられている。支柱３は、例えば、Ｈ鋼などからなる。
支柱３…には、その地盤６側に、壁体の外壁面を構成する適宜の大きさに分割されたコンクリートパネル２…（外壁版）が固定されている。
【０００９】
コンクリートパネル２および支柱３からなる壁体と、ＥＰＳブロック集合体１０とは２種類の配置形態がある。
第１は、図２（ａ）に示したように、ＥＰＳブロック集合体１０の垂直端面を構成するＥＰＳブロック１に、支柱３を避けるための切欠き１ａを設けて、切欠き１ａを除く垂直端面が、コンクリートパネル２に当接されるタイプの構造である。この場合、支柱３…の周りに空洞４が形成される。
第２は、図２（ｂ）に示したように、ＥＰＳブロック集合体１０の垂直端面が支柱３…に当接されるタイプの構造である。この場合、コンクリートパネル２…とＥＰＳブロック集合体１０の間に、空洞５が形成される。
【００１０】
このような従来の壁体構造では、ＥＰＳブロック集合体１０からの側圧が比較的小さいため、側圧をコンクリートパネル２…または支柱３…で受ける構造になっている。そのため、壁体外面側（地盤６側）では、壁体の強度が低くなっている。
特に、図２（ｂ）の場合、壁体の大部分が、背面が支持されていない分割されたコンクリートパネル２…が支柱３間に架設された形となり、地盤６側から衝撃荷重に対しては強度が劣るものとなっていた。このため、例えば、壁体に近接して地盤６に自動車道路を作る場合、自動車などが衝突して、コンクリートパネル２が破損するという事故が考えられる。
図２（ａ）の場合は、コンクリートパネル２の背面にＥＰＳブロック集合体１０が当接しているものの、集中荷重的な外力が働いて、コンクリートパネル２が破損する場合には表面硬さが劣るＥＰＳブロック１が容易に損傷されてしまう。
すなわち、従来の壁体構造では、特に道路脇に設置するような場合には、剛性や耐衝撃強度が不十分な構造となり、ＥＰＳブロック１が十分に保護されないという問題があった。
【００１１】
また、コンクリートパネル２では、ＥＰＳブロック１を十分に火気から保護することができず、火災が発生した場合に、ＥＰＳブロック１に燃え広がる恐れがあるという問題があった。
【００１２】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、壁体の剛性や耐衝撃性を向上するとともに、壁体表面の耐火性、耐熱性を向上させることができる発泡樹脂ブロックの壁体構造を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、複数の発泡樹脂ブロックを積層した発泡樹脂ブロック集合体を側方で支持するための発泡樹脂ブロックの壁体構造であって、前記発泡樹脂ブロック集合体の側方を覆う外壁面を構成する外壁版と、該外壁版を起立支持する柱部材とを備え、前記外壁版と前記発泡樹脂ブロック集合体の側部との間に気泡を含む充填材が充填された構成とする。
この発明によれば、気泡を含む充填材が充填されることで壁体の剛性、強度および耐衝撃性が向上され、気泡による断熱効果により、耐熱性を向上することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発泡樹脂ブロックの壁体構造において、前記気泡を含む充填材が気泡モルタルである構成とする。
この発明によれば、流動性が高く、軽量の気泡モルタルを用いるので、施工効率を向上することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下では、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。ただし、従来技術の構成と共通する部分は、同一または相当する部材に同一の符号を付すことにより、その説明を省略する。
図１（ａ）は、本発明の実施形態に係る発泡樹脂ブロックの壁体構造を説明するための平面視説明図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１６】
本実施形態の発泡樹脂ブロックの壁体構造は、コンクリートパネル２…、支柱３…および気泡モルタル１１（気泡を含む充填材）を備えるものである。
ＥＰＳブロック集合体１０は、図２に説明したのと同様の構成を備えており、また、同様にその上面が被覆層１３により覆われている。
支柱３…は、ＥＰＳブロック集合体１０の地盤６側の垂直端面に沿いつつ、接触はしないように、支柱基礎７から鉛直方向に起立している。そして、支柱３…には、地盤６側にコンクリートパネル２…が固定されることにより、壁体の外壁面が形成されている。
【００１７】
そして、コンクリートパネル２…とＥＰＳブロック集合体１０の垂直端面の間に、気泡モルタル１１が充填されている。このため、支柱３とＥＰＳブロック集合体１０の間の隙間にも気泡モルタル１１が充填され、支柱３がＥＰＳブロック集合体１０と直接接触しない構成になっている。
気泡モルタル１１は、気泡入りのモルタルであり、例えば、モルタルに気泡製造機で製造した気泡を攪拌混合する方法や、モルタル内のアルカリ分と化学反応して気泡を発生する発泡剤を添加する方法などにより製造することができる。
【００１８】
気泡モルタル１１は、気泡が混合されることにより、軽量で流動性に富む充填材となり、すばやく充填でき、作業も容易であるため、施工効率に優れるという利点を備える。
また、固化後は、所定の強度を発現するが、気泡を含むため、衝撃吸収性と断熱性に優れたものとなる。
【００１９】
気泡モルタル１１の気泡含有量は、それぞれの製造方法に応じた手段で制御することができる。気泡含有量は、固化後の所定の剛性、強度および断熱特性を備えるように適宜に設定する。
【００２０】
気泡モルタル１１の固化後の強度は、コンクリートパネル２と一体化した状態で、所定の応力に耐える剛性や強度を備え、かつ所定の衝撃荷重に耐えることが最も好ましい。
しかし、所定の衝撃荷重で損傷するようにしてもよく、その場合は、部分的に破損することにより、衝撃エネルギーを吸収し、損傷が気泡モルタル１１内に留まるような強度に設定することが好ましい。そうすれば、コンクリートパネル２および気泡モルタル１１が破損するとしても、ＥＰＳブロック集合体１０の健全性は保たれるから、破損した壁体を補修するのみで、盛土構造物を継続使用することが可能となるという利点がある。
【００２１】
気泡モルタル１１の断熱特性は、所定の火災条件において、ＥＰＳブロック１の溶融および発火が起こらないように設定する。
【００２２】
このような本実施形態の発泡樹脂ブロックの壁体構造によれば、気泡モルタル１１により、コンクリートパネル２が補強され、その剛性や耐衝撃性が強化される。また、気泡モルタル１１により、外壁面からの熱が伝わりにくくなるから、壁体としての、耐火・耐熱性が向上される。その結果、衝突事故やそれによる火災の発生しやすい道路わきにおいても、燃えやすいＥＰＳブロック１を用いながら信頼性の高い盛土構造物を構築することができる。
しかも、このような盛土構造物は、ＥＰＳブロック１を盛土材とし、気泡モルタル１１を用いた壁体構造を備えるので、それらの軽量性から優れた施工性を備える。
【００２３】
なお、上記の説明では、発泡樹脂ブロックは、発泡スチロール（ＥＰＳ）を用いた例で説明したが、ＥＰＳと同様に自立性を備え、圧縮荷重下で大きく側方に変形しない発泡樹脂であれば、どのような材料を用いてもよい。
【００２４】
また、ＥＰＳブロック１の配置および固定方法は、周知のいかなる方法によってもよく、上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、ＥＰＳブロック１の横ずれを確実に防止するために、ＥＰＳブロック１間をモルタル等や接着剤で接着しておいてもよい。
【００２５】
さらに、上記の説明では、気泡を含む充填材として気泡モルタル１１を用いた例で説明した。このようにすれば、大部分が独立気泡からなるため、高強度で通気性のないものとすることができる。
一方、ポーラスコンクリートなどの連続気泡を備える充填材を用いてもよい。その場合でも空気層を内蔵するので、断熱性を向上できる。さらに、連続気泡は、雨水を保持する保水性を有するから、耐火性をさらに向上できるという利点もある。
【００２６】
また、上記の説明では、支柱３をほぼ鉛直方向に起立させた例で説明したが、必要であれば、鉛直方向から傾斜させ、ＥＰＳブロック集合体１０の垂直端面との間で、気泡モルタル１１の水平方向の厚みを変化させる構成としてもよい。
そのようにすれば、壁体の強度や耐熱性を高さによって変えることができるという利点がある。例えば、衝突や火災が起こりやすい地盤６に近い部分の気泡モルタル１１が厚くなるようにすることができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上に述べたように、請求項１に記載の発明では、壁体の剛性、強度および耐衝撃性が向上され、気泡による断熱効果により、耐熱性を向上することができるという効果を奏する。
【００２８】
請求項２に記載の発明では、流動性が高く、軽量の気泡モルタルを用いるので、施工効率を向上することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る発泡樹脂ブロックの壁体構造を説明するための平面視説明図および断面説明図である。
【図２】従来の発泡樹脂ブロックの壁体構造の一例を説明するための平面視説明図および断面説明図である。
【符号の説明】
１　ＥＰＳブロック（発泡樹脂ブロック）
２　コンクリートパネル（外壁版）
３　支柱（柱部材）
６　地盤
１０　ＥＰＳブロック集合体（発泡樹脂ブロック集合体）
１１　気泡モルタル（気泡を含む充填材）
１２　コンクリート床版
【図１】
2004137668.tif 000003
【図２】
2004137668.tif 000004