(57)【要約】【構成】本体枠１に振子運動可能に吊下げた一体以上のフィルター５、６が振動付与手段１０にて振動可能に成してある。フィルター５、６は空気吸引装置１１の前面に配置構成してある。フィルター６は基布に微細な毛足材がビッシリと立毛されてなる。【効果】高価な粉体塗料を、１００％に近い確率で異物の混入のない形で回収することができる。基布に微細な毛足材がビッシリと立毛されたフィルター材になるフィルターを独自に開発したので粉体塗料の捕捉率を極限まで高め得た。【選択図】図１
2004058033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体枠に振子運動可能に吊下げせしめた一体以上のフィルターが振動付与手段にて振動可能に成してあり、かつ当該フィルターは空気吸引装置の前面に配置構成してあることを特徴とする粉体回収装置。
【請求項２】
基布に微細な毛足材がビッシリと立毛されてなる構造のフィルターが採用されていることを特徴とする「請求項１」の粉体回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉体回収装置の新規な提案に関し、例えば、塗装業界における粉体塗装において、製品に付着せずに前方に突き進む粉体塗料を回収せしめるに好適な粉体回収装置の新規な提案に関する。
【０００２】
【従来の技術】
静電気を利用した粉体塗料を用いて行う粉体塗装は、従来の吹付塗装に比べ塗膜の厚い、やわらかい感触の製品仕上がりが期待できることから、近年目覚ましい需要の伸びをみせている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この粉体塗装は、後方に配置した空気吸引装置の前で、被塗装物に向けてエアガンから粉体塗料を吹付ける（エアガンから被塗装物に向けて噴射された粉体塗料は、同時に、上記空気吸引装置により強く引っ張られる）という作業形態を成す。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このような作業形態を余儀なくされている為に、被塗装物への粉体塗料の付着率は５０％に満たないのが実態である。
そして、付着しなかった粉体塗料は、空気に混入した状態で、空気吸引装置の後方に配置の排気装置に導かれ、同装置内で水に打たれた粉体塗料は水中に沈殿し、空気は排気口から大気中に放出されることになる（これでも粉体塗料を完全には除去できず、粉体塗料の混じった空気を大気中に放出してしまうという公害上の問題も抱える）。
一方、水中に沈殿した粉体塗料は取り出され、産業廃棄物として棄てられているのが実情である。
【０００５】
このように、粉体塗装は、前記の如き製品品質上の利点を有するものの、高価な材料である粉体塗料を大量に無駄にするという資源効率、経営効率面のマイナスに加え、大気汚染という公害上の問題と産業廃棄物の処理問題が付随するという大きな難点を抱えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これらの問題を一掃すべく提案に及んだものであり、被塗装物に付着せずに突き進んだ粉体塗料を効率良く回収せしめる粉体塗料回収装置を代表例とする粉体回収装置を提供することを発明の課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、本体枠に振子運動可能に吊下げせしめた一体以上のフィルターが振動付与手段にて振動可能に成してあり、かつ当該フィルターは空気吸引装置の前面に配置構成してあることを特徴とする粉体回収装置、を提案することにより課題の解決を図ったものであり、そして、本発明ではフィルター材として、基布に微細な毛足材がビッシリと立毛されてなる構造のフィルターを独自に開発採用したことにより、その作用効果（粉体塗料の捕捉作用）を極限まで高めることに成功したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を添付図面に基づき説明する。
（１）は、前面が開閉可能に成された金属製の薄箱状の本体枠であり、該本体枠（１）の底部には移動用車輪（２）が取付けられており、本発明粉体回収装置（Ａ）は同車輪（２）により移動可能になされている。
【０００９】
（３）は、金属製の網状固定枠であり、該固定枠（３）は、その頂部が、本体枠（１）の頂部内壁に形成された下垂壁（１ａ）に、またその底部が、本体枠（１）の低部内壁に形成された断面Ｌ字状壁（１ｂ）にそれぞれ熔着固定されている。
【００１０】
網状固定枠（３）は、上記のように、頂部と底部が下垂壁（１ａ）とＬ字状壁（１ｂ）にそれぞれ固着されているが、同固定枠（３）の左右端部も、図示しないが本体枠（１）に固着されている。
【００１１】
そして、この網状固定枠（３）は、「図１」から明らかなように、手前側に緩やかに傾斜させ立設されている。
また、網状固定枠（３）には、振動伝達補助網状枠（４）が振子運動可能に吊り下げられている。
【００１２】
上記下垂壁（１ａ）には、本体枠（１）の内側からみて、内部構造が細かい網目等をなしていて捕捉対象物（粉体塗料）を自身の組織内部に捕捉するタイプのフィルター、すなわちプラスチック、布、紙、不織布等通常のフィルター材が採用されている２次フィルター（５）、基布に微細な毛足材がビッシリと立毛されたフィルター材が採用されている１次フィルター（６）、振動伝達網状枠（７）の順で、締付具（８）により緊締され吊り下げられている。
【００１３】
すなわち、本体枠（１）の手前側からは（本体枠《１》の外側からは）、振動伝達網状枠（７）、１次フィルター（６）、２次フィルター（５）の順で本体枠（１）に吊下げられている。
【００１４】
振動伝達網状枠（７）には、本体枠（１）の背面に支持体（９）を介して固設されたカム機構（１０）（公知のカム機構を任意に採用すればよく、詳細図示は省略してある）の駆動軸（１０ａ）が取付けられており、カム機構（１０）を作動させることにより、振動伝達網状枠（７）は、「図１」の矢印方向に引っ張られたり、図示位置に戻されたりが（短い距離の往復運動が）、激しく繰り返されるようになっている。
【００１５】
本体枠（１）の背面には、強力な空気吸引機能を有する吸引器（ファン）（１１）が締付具（１２）にて固設されており、該吸引器（１１）を作動させることにより、本体枠（１）内の空気を強く吸引する。
【００１６】
吸引器（１１）を作動させると、本体枠（１）内の空気を強く吸引するが、この時、本体枠（１）に吊り下げられている１次フィルター（６）と２次フィルター（５）は吸引器（１１）側に引っ張られ、これら１次フィルター（６）と２次フィルター（５）の周端部は、それらの自身の柔軟性故に、本体枠（１）に密着し、以って本体枠（１）内に密閉室（１ｃ）を形成する。
【００１７】
吸引器（１１）を作動させることにより、１次フィルター（６）と２次フィルター（５）が上記作用を成すことにより、本体枠（１）の下端部に形成された塗料収容部（１ｄ）内にある塗料が、隙間から吸い上げられるというようなことがない。
【００１８】
「図１」「図２」は、塗装作業を行う状態を図示したもので、下部開閉枠（１３）は、蝶番（１４）を介して直立⇔水平の姿勢変換が可能に本体枠（１）に取付けられていて、これらの図は、同下部開閉枠（１３）を手前側に水平に倒した状態を示しており、下部開閉枠（１３）は、これの上方位置で塗装作業を行うことにより落下する塗料の受皿の役目も果たしている。
尚、（１５）は、下部開閉枠（１３）を水平に保つ為の支持脚である。
【００１９】
下部開閉枠（１３）は、１次フィルター（６）および２次フィルター（５）にて捕捉した粉体塗料を、これらフィルター（６）（５）から振るい落とすときは、矢印方向にこれを持ち上げ、図示しない掛止具により本体枠（１）に掛け止めることにより本体枠（１）の前面下部領域を塞ぐ役目を担い、一方、図示していないが、前面上部領域を塞ぐ上部開閉枠も、下部開閉枠（１３）と同様、本体枠（１）に開閉可能に取付けられており、図の如く塗装作業を行うときは、本体枠（１）の上方に開いてその姿勢を保持しておき（持ち上げてその姿勢を保持しておき）、一方、１次、２次フィルター（６）（５）から粉体塗料を振るい落とす時は、本体枠（１）の前面に下ろせば、上記下部開閉枠（１３）とで本体枠（１）の前面を完全に塞ぐ形になる。
【００２０】
以下、本発明の操作方法と作用を説明する。
「図１」「図２」の如く下部開閉枠（１３）と上部開閉枠（図示せず）を開けて本体枠（１）の前面を開口させる。
【００２１】
そして、吸引器（１１）に電源を入れると、本体枠（１）内の空気は吸引器（１１）に引っ張られ、それにより１次フィルター（６）、２次フィルター（５）も吸引器（１１）側に引っ張られ、これらフィルター（６）（５）の左右端部は本体枠（１）に、また下端部は本体枠（１）のＬ字状壁（１ｂ）にそれぞれ密着し、本体枠（１）内に密閉室（１ｃ）を形成する。
【００２２】
これにより、塗料収容部（１ｄ）から塗料を吸い上げるようなことが防止される。
【００２３】
そこで、所定位置（下部開閉枠《１３》の上方位置）で本発明装置（Ａ）に向かって塗装作業を行うと、エアガンから噴出された粉体塗料で被塗装物に付着しないで突進する粉体塗料は、さらに吸引器（１１）にて強く引っ張られるが、１次フィルター（６）、２次フィルター（５）にてほぼ完璧に捕捉されるので、吸引器（１１）には粉体塗料を殆んど含まない空気が吸引され、同吸引器（１１）の排出口（１１ａ）から排出される。
【００２４】
一方、捕捉した粉体塗料を１次フィルター（６）、２次フィルター（５）から振るい落とす場合には（吸引器《１１》の電源は切られており、１次フィルター《６》、２次フィルター《５》は図示の如く垂れ下がっている）、下部開閉枠（１３）と上部開閉枠を閉めて本体枠（１）を密閉状態にさせ、カム機構（１０）に電源を入れる。
【００２５】
尚、下部開閉枠（１３）を閉める（持ち上げる）ことにより、同開閉枠（１３）上に落ちている粉体塗料は、粉体塗料収容部（１ｄ）内に滑り落ちる。
【００２６】
すると、振動伝導網状枠（７）が矢印方向に強く引っ張られ、また図示方向に戻される、という短い距離の前後動動作が激しく連続的に繰り返されることにより、１次フィルター（６）と２次フィルター（５）とは、振動伝達網状枠（７）と振動伝達補助網状枠（４）とに激しく当てられ、これにより１次フィルター（６）と２次フィルター（５）に捕捉された粉体塗料は振るい落とされ、粉体塗料収容部（１ｄ）内に落下収容される。
【００２７】
なお、振動伝達網状枠（７）の激しい前後動にてもたらされる１次フィルター（６）、２次フィルター（５）の上記動作により、当該個所の空気に激しいショックが与えられ、これが捕捉された粉体塗料を各フィルター（６）（５）から剥ぎ落とす機能を果たし、粉体塗料を各フィルター（６）（５）から迅速に振るい落とす作用を一層促進する。
【００２８】
そして、本発明で独自に開発した構造上述の１次フィルター（６）は、粉体塗料の捕捉に抜群の作用効果を発揮すると共に、従来のフィルターによる捕捉が、フィルターそれ自体の組織内部に粉体塗料を含留させる態様であるのに対して、１次フィルター（６）は、粉体塗料が毛足材の内部までは入り込まないで捕捉される態様を呈するので、粉体塗料を簡単・確実に振るい落とすことができるという効果を発揮する。
【００２９】
本発明装置（Ａ）によれば、フィルターとして、上述のように従来の概念から全く脱却した、基布に微細な毛足材がビッシリと立毛されたフィルター材になる１次フィルター（６）を独自に開発し採用したことにより、粉体塗料の捕捉率を極限まで高め得たことにより、吸引器（１１）から排出される空気はほぼ完璧に粉体塗料は除去されたものになっているが、さらに完璧を期すためには、たとえば、吸引器（１１）の後方に、その空気に水を当てるなどして混入している粉体塗料を回収するように成した公知の装置（Ｂ）を連結するようにすればよい。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、従来無駄にしていた（棄てていた）高価な粉体塗料（被塗装物に付着しない粉体塗料）を、１００％に近い確率で異物の混入のない形で回収することができ、再使用に供することができるので、極めて多大な経費（仕入材料）節約効果を収めることができる。
【００３１】
また、１次、２次フィルターに捕捉された粉体塗料は、これらフィルター同士の衝突、振動により確実に振るい落とされるから、フィルターは目詰まりを起こすことが無く、すなわち、殆んどメンテナンスの手間が掛からないという特長を有する。
【００３２】
そして、本発明では、フィルターとして、従来の概念から全く脱却した、基布に微細な毛足材がビッシリと立毛されたフィルター材になるフィルターを独自に開発し採用したことにより、粉体塗料の捕捉率を極限まで高め得たもので、本発明装置からは、ほぼ完璧に粉体塗料が除去された清浄な空気を排出することを可能ならしめた。
【００３３】
上記独自開発のフィルターは、従来のフィルターと違い、それ自体の組織内部に捕捉物（粉体塗料）を捕捉するのではなく、言わば、フィルターの表面部に捕捉物を捕捉するので、振るい落とす作業が極めて迅速、確実に行い得る、という特長を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】・・・「図２」のＡ−Ａ線断面図。
【図２】・・・本発明装置の正面図。
【符号の説明】
１・・・本体枠
１ａ・・・下垂壁
１ｂ・・・Ｌ字状壁
１ｃ・・・密閉室
１ｄ・・・塗料収容部
２・・・移動用車輪
３・・・網状固定枠
４・・・振動伝達補助網状枠
５・・・２次フィルター
６・・・１次フィルター
７・・・振動伝達網状枠
８、１２・・・締付具
９・・・支持体
１０・・・カム機構
１０ａ・・・駆動軸
１１・・・吸引器
１１ａ・・・排出口
１３・・・下部開閉枠
１４・・・蝶番
１５・・・支持脚
Ａ・・・本発明粉体回収装置
Ｂ・・・混入粉体回収装置
ｐ・・・粉体塗料
【図１】
2004058033.tif 000003
【図２】
2004058033.tif 000004