(57)【要約】【課題】ハーネスの固定、開放、追加が容易なハーネス固定具を提供する。【解決手段】棒状の支持部材に挿通して支持部材に取り付けるための取付部１２に支持部材を押さえるための一対の押圧部１２ｂを形成し、バンド１３ａの一端とバンド１３ａの他端を押し込んで止めるためのバンド固定部１３ｃを取付部１２と一体に設ける。【選択図】　図１
2004080892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面形状が一定の棒状の支持部材と、当該支持部材に取り付けられた複数の取付部材と、当該取付部材の夫々に取り付けられるとともにハーネスを保持するためのクランプ部材とで構成したことを特徴とするハーネス固定具。
【請求項２】
前記取付部材は、一定の大きさの力を加えることにより、前記支持部材に沿って移動できるようにした請求項１に記載のハーネス固定具。
【請求項３】
前記取付部材に対して前記クランプ部材を相対的に回動しうる構成とした請求項２に記載のハーネス固定具。
【請求項４】
前記クランプ部材によるハーネスの固定・開放がワンタッチで行えるクランプ手段を設けた請求項３に記載のハーネス固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はハーネス固定具に関し、ハーネスの固定・開放と追加が容易に行えるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
配電盤や制御盤には、配線材を束ねたハーネスが用いられる。このハーネスは可撓性があって長いため、一定のピッチで支持することが必要になる。
【０００３】
一定のピッチでハーネスを支持するにはハーネス固定具が用いられる。従来のハーネス固定具を従来例１〜３として図５〜図７に示す。
【０００４】
従来例１は、図５のように多孔平鉄１に形成された孔１ａにバンド２を挿通させた状態で、バンド２によりハーネス３を束ねて多孔平鉄１に固定したものである。
【０００５】
従来例２は、図６のように図示しない部材に両面テープ等を介して取付板４を貼着し、取付板４に取り付けたバンド５によりハーネス３を束ねたものである。
【０００６】
従来例３は、図７のように配線ダクト６内にハーネス７ａ，７ｂを収容し、これらのハーネス７ａ，７ｂの先端を機器８に接続したものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来例１，２の場合はハーネス３をバンド２，５で締め付けるため、配線材を後日に追加する場合にはバンド２，５を切らねばならない。
【０００８】
一方、従来例３の場合は、盤内の実装密度を上げる場合にはダクトの取付個数に制限が生じ、これにより電子部品を使用した盤における誘電ノイズ等から電気的な信号を保護するための空間距離が十分に保てなくなる。そして、本来なら距離を離さないといけないハーネスどうしが同一ダクトに収納されてしまうことがある。
【０００９】
そこで本発明は、斯かる課題を解決したハーネス固定具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成するための請求項１に係るハーネス固定具の構成は、横断面形状が一定の棒状の支持部材と、当該支持部材に取り付けられた複数の取付部材と、当該取付部材の夫々に取り付けられるとともにハーネスを保持するためのクランプ部材とで構成したことを特徴とし、
請求項２に係るハーネス固定具の構成は、請求項１において、前記取付部材は、一定の大きさの力を加えることにより、前記支持部材に沿って移動できるようにしたことを特徴とし、
請求項３に係るハーネス固定具の構成は、請求項２において、前記取付部材に対して前記クランプ部材を相対的に回動しうる構成としたことを特徴とし、
請求項４に係るハーネス固定具の構成は、請求項３において、前記クランプ部材によるハーネスの固定・開放がワンタッチで行えるクランプ手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるハーネス固定具の実施の形態を説明する。
【００１２】
（ａ）実施の形態１
まず、ハーネス固定具の実施の形態１を図１，図２に示す。ハーネス固定具は、図２に示す支持部材１１と、取付部材１２とクランプ部材１３とで構成されている。
【００１３】
支持部材１１は、横断面形状が矩形の棒状の部材によって構成されている。取付部材１２は支持部材１１に取り付けられるとともに支持部材１１に沿って移動させうるようになっている。即ち、取付部材１２は支持部材１１を挿通しうる矩形筒１２ａと、弾性変形することにより支持部材１１を矩形筒１２ａの一方の内周面へ押圧するための一対の押圧部１２ｂとで構成されている。
【００１４】
クランプ部材１３は、一端が矩形筒１２ａに固着されたバンド１３ａと、矩形筒１２ａに固着されるとともにバンド１３ａの他端を折り曲げて押し込むための押込穴１３ｂを形成したバンド固定部１３ｃとで構成されている。
【００１５】
図１の矩形筒１２ａの中へ支持部材１１を挿入して複数の矩形筒１２ａを支持部材１１に取り付けることにより、図２のハーネス固定具が構成されている。矩形筒１２ａに支持部材１１を挿入したことにより押圧部１２ｂが弾性変形し、元に戻ろうとする力によって支持部材１１が矩形筒１２ａの内周面へ常時押圧される。これにより支持部材１１と矩形筒１２ａとの間に摩擦力が生じることになり、一定の力以上を加えた場合のみ矩形筒１２ａを移動させることができる。
【００１６】
図２の状態で、バンド１３ａをハーネスに巻き付け、バンド１３ａの先端を押込穴１３ｂへ押し込む。バンド１３ａの先端の押し込みは、マイナスドライバ等を用いて行う。このようにして、ハーネスを支持部材１１に沿って配設する。ハーネスからバンド１３ａを外すには、バンド１３ａの先端を引っ張ればよい。なお、矩形筒１２ａに対するバンド１３ａ，バンド固定部１３ｃのなす角度を９０°変えれば図３のようになり、ハーネスごとに区分して配線するのが容易になる。
【００１７】
（ｂ）実施の形態２
次に、実施の形態２について説明する。これは、図１におけるバンド１３ａとバンド固定部１３ｃとを図示しない回動板と一体に形成し、この回動板を矩形筒１２に回動可能に取り付けたものである。そして、回動板は１／４回転あるいは１／８回転ごとに回動位置が定まるようになっている。その他の構成は、実施の形態１と同じである。
【００１８】
斯かるハーネス固定具では、図２あるいは図３の構成にしたり、あるいはまた、支持部材１１に対してバンド１３ａの方向を斜めにして用いることができる。
【００１９】
（ｃ）実施の形態３
最後に実施の形態３を図４に基づいて説明する。図のように断面形状が四角形の支持部材１５が設けられている。支持部材１５には取付部材１６が取り付けられている。取付部材１６には挿通孔１６ａが形成されており、４本の枝部１６ｂが設けられている。夫々の枝部１６ｂの先端にはクランプ部材としてのゴム１７の一端が結合され、ゴム１７の他端と隣の枝部１６ｂとの間にはクランプ手段が設けられている。即ち、ゴム１７の他端にはリング１８が取り付けられる一方、隣り合う枝部１６ｂの先端にはフック１９が形成されている。ゴム１７とリング１８等は４組存在するが、他の３組の詳細は図示省略されている。
【００２０】
次に、斯かるハーネス固定具の作用を説明する。取付部材１６と支持部材１５との間には大きな摩擦係数があり、一定の値以上の力を加えることにより支持部材１５に沿って取付部材１６を移動させることができる。ハーネスを取り付けるには、ゴム１７と隣り合う枝部１６ｂとの間にハーネスを入れてリング１８をフック１９に掛ける。ハーネスをクランプする部分が複数あるので、ハーネスごとに区分した配線が可能になる。
【００２１】
なお、支持部材に対する取付部材の固定方式としては、一方向へのスライドロックやビス止めであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、請求項１〜４に係るハーネス固定具によれば支持部材と取付部材とクランプ部材とで構成したので、ダクトによる配線実装に劣らない整線状態での実装が可能である。そして、ハーネスの追加や引き回し変更に容易に対応できる。また、電気的な特性ごとにハーネスを分離実装する場合に、高密度の実装が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるハーネス固定具の実施の形態１の要部に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図。
【図２】本発明によるハーネス固定具の実施の形態１の斜視図。
【図３】本発明によるハーネス固定具の実施の形態１の変形例を示す斜視図。
【図４】本発明によるハーネス固定具の実施の形態３の斜視図。
【図５】従来例１に係るハーネス固定具の構成図。
【図６】従来例２に係るハーネス固定具の構成図。
【図７】従来例３に係るハーネス固定具の構成図。
【符号の説明】
１１…支持部材
１２…取付部材
１３…クランプ部材
【図１】
2004080892.tif 000003
【図２】
2004080892.tif 000004
【図３】
2004080892.tif 000005
【図４】
2004080892.tif 000006
【図５】
2004080892.tif 000007
【図６】
2004080892.tif 000008
【図７】
2004080892.tif 000009