Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】本発明は、装身具の懸吊や有価証券、現金など貴重品納入袋等保持用索状物の締結、連結などに用いる止め具の改良に関するもので、堅固であるとともに、着脱が容易な止め具を提案するものである。【解決手段】先端にフック３を形成した雄部材２と、先端の左右両側に突出する係着部５を突設し、該係着部５の内壁に前記フック３を掛止するためのピン６を固着した雌部材４と、雄部材２及び雌部材４のいずれとも摺動可能に嵌合する筒部材７とからなる止め具で、雄部材２及び雌部材４のいずれの後端にも鎖状物又は索状物などを固着して用いる。【選択図】　　　　図１
2004060690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にフック３を形成した雄部材２と、先端の左右両側に突出する係着部５を突設し、該係着部５の内壁に前記フック３を掛止するためのピン６を固着した雌部材４と、前記雄部材２及び雌部材４のいずれとも摺動可能に嵌合する筒部材７とからなることを特徴とする止め具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、装身具の懸吊や貴重品在中袋等保持用索状物の締結、連結などに用いる止め具の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ネックレス、ペンダント等の装身具や携帯電話等の懸吊に用いる例えば鎖状物の両端部を連結する止め具、また帯留め、更には例えば有価証券や現金等在中の貴重品納入袋などを例えばひったくりなどの被害にあわないよう、保持者から容易には占有離脱しないようにできる止め具、或いは着脱容易な巻着荷物用括り紐（綱）止め具など、用途に応じて従来種々の止め具が提案されているが、止め具の構成が複雑であったり、その着脱が容易であれば第三者による奪取行為の防止が困難であったり、容易に離脱しないようにすれば扱いが面倒であったりする欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、同一の構成により前記多種の用途に用いることができるとともに、機構が単純で着脱が極めて容易でありながら、ごく簡単な所要の手順を経ないと離脱が殆ど不能となる止め具を提案するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、鎖状物、索状物（紐又は綱）の両端部へそれぞれ止め具の雄部材と雌部材を固着するとともに、雄部材及び雌部材のいずれとも摺動可能に嵌合する筒部材から構成する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面により説明する。図１は、実施例の概要を示す一部切欠き平面図、図２は、雄部材の正面図、図３は雌部材の右側面図である。止め具１は、先端にフック３を形成した雄部材２と、先端の左右両側に突出する係着部５を突設し、該係着部５の内壁に前記フック３を掛止するためのピン６を固着した雌部材４と、雄部材２及び雌部材４のいずれとも摺動可能に嵌合する筒部材７とからなる。雄部材２及び雌部材４には、図示しないが、いずれも後端に公知の手段で鎖状物又は索状物の端部を固着し、前記フック３を前記ピン６に掛止すれば、雄部材２と雌部材４と鎖状物又は索状物とが環状となるように形成する。そこで、前記筒部材７をフック３の掛止前にあらかじめ鎖状物又は索状物に、もし、鎖状物又は索状物が雄部材２及び雌部材４より太い径に形成するときは、雄部材２もしくは雌部材４のいずれかに嵌合し（従って、後者の場合は雄部材２、雌部材４、筒部材７の長さを適宜選択すべきである。）、フック３の掛止後筒部材７を摺動し、雄部材２及び雌部材４の全部又は一部を被覆させて用いる。
【０００６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の止め具１は、フック３をピン６に掛止し、又はこれを解除するのみで、鎖状物などを容易に環状に形成し、又はこれを解くことができるので、装身具などの物品の着脱は極めて容易に行える。そこで、フック３をピン６に掛止し、あらかじめ嵌装した筒部材７を摺動させ、摩擦抵抗により雄部材２及び雌部材４を被覆するようにすれば、筒部材７、雄部材２，雌部材４が相俟って牽引及び屈曲に対して極めて堅固となり、従ってこの状態では、保持者身体に対する直接の有形力が行使される特殊な場合を除き、物品の奪取は殆ど不可能となる。外力に対して強固とするには前記部材を円柱、円筒状に形成することが好ましいが、装身具などとの美的均衡と外力にどの程度強固に耐える必要があるかなど、使用目的に従ってその形状を選択すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の概要を示す一部切欠き平面図である。
【図２】雄部材の正面図である。
【図３】雌部材の右側面である。
【符号の説明】
１　止め具
２　雄部材
３　フック
４　雌部材
５　係着部
６　ピン
７　筒部材
【図１】
2004060690.tif 000003
【図２】
2004060690.tif 000004
【図３】
2004060690.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、放射能漏れや大気汚染の心配をなくし、省エネで大きなクリーンなエネルギーを生み出し大気にやさしい発電ができる事を目的とした温度差発電装置を提供する。【解決手段】本発明の温度差発電装置は、太陽熱などで排気筒内の空気を温め上昇気流を生み出し該気流で風車を回転させて発電する方法で、排気筒内と排気筒外の温度差を利用する事を特徴とする温度差発電装置【選択図】　　　図１
2004060627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明の温度差発電装置は、太陽熱などで熱吸収体１で温められた空気が、排気筒２の中で上昇気流を発生させ、該発生した気流で風車３を回転させ、発電機４で電気を起す発電装置、また該電気を利用してヒーター５を温めれば風量が得られ天候や昼夜に関係なく終日発電ができる事を特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、太陽熱などの自然のエネルギーを活用し、省エネルでクリーンなエネルギーを発生させる。大気にやさしい温度差発電装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の発電の方法は、原子力発電や火力発電や水力発電などが主流である。その他エンジン付の発電機やプロペラ付の風力発電などもある。また最近では太陽光を利用したソーラ発電もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが従来の原子力発電は、放射能漏れの心配がある。火力発電は大気汚染が心配である。また前記の発電方法や水力発電は大規模な設備が必要である。このような問題にかんがみ、本発明は前記を解決するための新規な体系の温度差発電装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
その要旨は、太陽熱などで排気筒内の空気を温め、該温められた上昇気流で風車を回転させ、該回転で発電モーターを回転させ電気を起す。前記を揃えて構成する温度差発電装置である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、太陽熱などで熱吸収体１で温められた空気が排気筒２の中で上昇気流を発生させ、該発生した上昇気流で風車３を回転させ、発電機４で電気を起す発電装置、また該電気を利用してヒーター５を温めれば風量が得られ天候や昼夜に関係なく終日発電ができる。しかしこの発電装置だけでは電力が弱いので、図２に示すように配線６を通じて変圧機７で電圧を上げ動力モーター８を回転させ発電モーター９を回転させ強力な電気を起す。以上前記の温度差を利用して構成される事を特徴とする温度差発電装置。
【０００６】
それは次のように使用されている。
従来の原子力発電や火力発電の方法を、本発明の温度差発電装置を使用する事により放射能漏れや大気汚染の心配をなくし、省エネで大きなクリーンなエネルギーを生み出し大気にやさしい温度差発電装置が使用されている。
【０００７】
【発明の効果】
以上述べたような本発明の温度差発電装置は、次のような効果があった。
それは、燃焼を必要とせず太陽熱などを利用し、小設備で大きなクリーンなエネルギーを生み出し大気にやさしい事を目的とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図である。
【図２】本発明の正面図である。
【符号の説明】
（１）　熱吸収体　　　　　　　　　　（７）　変圧機
（２）　排気筒　　　　　　　　　　　（８）　動力モーター
（３）　風車　　　　　　　　　　　　（９）　発電モーター
（４）　発電機　　　　　　　　　　　（１０）　吸気口
（５）　ヒーター
（６）　配線
【図１】
2004060627.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成14年11月6日(2002.11.6)
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004060627.tif 000004
【図２】
2004060627.tif 000005
(57)【要約】【課題】材料や形状に基く固有の欠点を改善する為に、弾力性のある素材を使って成型加工した膨張ナット。【解決手段】同芯上の鍔下部分に一定の厚みを有し、内径、外径の目的となす部分に屈曲部を設け、差し込み先端部分にボルトに適合した雌ネジを有し、プレートと造作されたボードを、穴あけ加工のみでボルトで締め付け固定が出来る形状となす、膨張ナット。【選択図】　　図１
2004060880.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍔部（２）中心部分にボード部（１６）厚さに合致したボルト差し込み口頭部（１）を配し、同芯上中心部分ボルトが差し込めるサイズ（３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、）まで貫通スリットされていて、側面内側屈曲部（３、４、）、上部アーム部（５、６）、側面外側に膨張屈曲部（７、８）、下部アーム部（９、１０）、屈曲部（１１、１２）、差し込み先端部（１５）内径に雌ネジ部（１３）を設けた、一体形状を特徴とする、膨張ナット。
【請求項２】
膨張ナットの、屈曲膨張部分が、ボルトを差し込み、雌ネジ部（１３）を介し、締め付け拡張する形状全てをむ、請求項１記載の、膨張ナット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂素材で差し込み先端部分に雌ネジを有し、鍔中心部分にネジ差し込み案内穴を配し、側面に屈曲部を設けた形状に加工成型した、膨張ナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、次のようなものがある。
天井の石膏ボードやベニヤ板に、照明器具を取付ける場合、石膏ボードやベニヤ板に木ネジや釘止めが出来ず、その裏面に補強材（たる木）を配し固定、また壁面においても同じく、補強材を配した部分を捜し、金具や接着糊で、装飾品やハンガーを取付け固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の壁面は、ベニヤ板や石膏ボードで造作されていて、器具据付加工にあっては、ネジ固定個所裏面に、接着糊で雌ネジ部分がすでに固定されたボードを使用するか、器具穴位置に合わせ貫通穴加工をし、ボルトとナットで固定するか、接着糊で壁面固定していた、完成された家屋では、後付が困難で手間と時間がかかるという問題点があった。
【０００４】
天井板の照明器具取付けにあっては、木ネジで裏面に補強材（たる木）を配した個所を捜し、その位置に固定し、補強材のない個所で木ネジで固定しても、器具の重量で時間とともに、抜け落ちて来るという問題点があった。
【０００５】
本発明は、同芯上の内径、外径に一定の厚みを持たせ、ボルトに適合した、差し込み先端部分内径に雌ネジを有し、鍔付き頭部、ボルト差し込み貫通穴頭部、内径側面にＶ溝屈曲部、外径中心側面にＶ溝屈曲部、雌ネジ個所手前の側面のＶ溝屈曲部、内径雌ネジ部とその外径差し込み先端部を形状とし、穴明け加工のみで、薄板、軟質板、など極めてネジ加工しずらい素材に、天井取付け照明器具、壁面を利用し、額縁、装飾品、衣服ハンガーの金具取付けが容易な、膨張ナットを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の膨張ナットにおいては、ボルトに適合した、雌ネジ部を有し、弾力性、復元力のある素材で成型された、膨張ナットで、照明器具などの取付けプレートの穴位置に合わせ穴加工しボードに差し込み先端部から、鍔付き頭部位置まで差し込み、、ボルトを雌ネジ部まで押し込みネジ回しで締めつけ、穴形状より長めに造作された、アーム部分が垂直から水平に成ることにより固定することが出来る、膨張ナットである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１において、弾力性のあるプラスチックス素材を射出成型で加工成型された、膨張ナット（１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５）で、、図４に示す穴のあいたプレートを位置合わせし、ボードに穴加工し、図２に示す膨張ナットを鍔の部分まで差し込み、図４に示す穴のあいたプレートを合わせ、膨張ナットに適合したボルト差し込み、ネジ回しで締め付け過程において、アーム部分が垂直から図３に示す軌跡をたどり、図４に示すように上部アーム部（５、６）と下部アーム部（９、１０）が水平になり、ボードとプレートを固定し、微調整は差し込み先端部（１５）外径と鍔部形状に適合する、弾力性のあるパッキングを使用し解決出来、目的を達すすことができ、屈曲部も弾力性があり、取付けボルトの緩みが究めて少なく、
膨張ナット製作も容易である。
【０００８】
図４において、ボード部（１６）の厚みが異なる、石膏ボード、ベニヤ板などに対応したボルト差し込み貫通部、長さとし素材厚みに応じた膨張ナットの提供が可能であり、微調整は弾力性のあるパッキングを併用し目的を達する事が出来る。
【０００９】
【発明の効果】
材料に弾力性のある、樹脂素材を用いるので、クッションの役目を果たし、
衝撃や震動を吸収し、商品の耐久性がある。
【００１０】
金属ボルト部分で腐食しても、膨張ナットが樹脂なので容易に交換が出来る。
【００１１】
脆素材（石膏ボード）や薄板素材（ベニヤ板）、樹脂素材、など究めてタップ加工が困難な素材を、穴加工のみで他の造作物と固定出来る。
【００１２】
膨張ナットを各サイズ揃えておくと、厚みの異なる素材及び、軟質素材まで幅広く保持でき、多目的に使用することが出来る。
【００１３】
穴加工が出来るプレート素材は、膨張ナットで固定が可能。
【００１４】
プラスチックス射出成型加工で生産するので、金型の面付けを多くすれば、
低コストで大量生産が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】膨張ナットの斜視図である。
【図２】膨張ナットをボードに差し込んだ状態を示す、Ａ−ａ断面図である。
【図３】膨張ナットの屈曲膨張部が拡張される、状態を示す断面図である。
【図４】ボードに膨張ナットを差し込み、プレートの穴位置を合わせ、ボルトを差し込み、ネジ回しで締め付け固定した、状態を示す断面図である
【符号の説明】
１　ボルト差し込み貫通穴頭部
２　鍔部
３　屈曲部
４　屈曲部
５　上部アーム部
６　上部アーム部
７　屈曲膨張部
８　屈曲膨張部
９　下部アーム部
１０　下部アーム部
１１　屈曲部
１２　屈曲部
１３　雌ネジ部
１４　貫通スリット部
１５　差し込み先端部
１６　ボード部
１７　プレート
１８　ボルト
【図１】
2004060880.tif 000003
【図２】
2004060880.tif 000004
【図３】
2004060880.tif 000005
【図４】
2004060880.tif 000006
(57)【要約】【課題】金型寿命の延長が図れるとともに、部品の共通化が図れて、コストを低減させて製造することのできる変速装置用ギヤの製造方法の提供を目的とする。【解決手段】外周にギヤ部２ａを有し、内周に嵌合孔２ｂが形成された１種類の外部材２と、ドッグギヤ３ａを有するドッグ付き内部材３と、ドッグギヤの無いドッグなしの内部材４を別々に加工形成し、外部材２の嵌合孔２ｂ内に、２種類の内部材３，４のうちの何れかを組み付け、溶接により一体化することを特徴とする。【選択図】　　　　図２
2004060707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にギヤ部を有し、内周に嵌合孔が形成された１種類の外部材と、
ドッグギヤを有するドッグ付きと、ドッグギヤの無いドッグなしの２種類の内部材を、
別々に加工形成し、前記外部材の嵌合孔内に、前記２種類の内部材のうちの何れかを組み付け、溶接により一体化することを特徴とする変速装置用ギヤの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、変速装置用ギヤの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
従来、変速装置用のドッグ付きギヤ１は、図５の断面図で示すような構造となっており、外周に外周ギヤ部１ａが形成され、中心に中心軸孔１ｂが形成されて、上面に凹んだ凹部１ｄが形成され、この凹部１ｄ内にドッグギヤ部１ｅが形成されたものとなっている。
このドッグギヤ部１ｅの１つのギヤの拡大図を図６に示すが、ドッグギヤには、ギヤ抜けを防止するためにα（３〜５°）の逆テーパーを付けており、この逆テーパーを付けたドッグギヤを冷間鍛造で製造する際に、図７で示すように、金型５１を矢印方向に強制的にドッグギヤ部１ｅに押し付けて加工している。
このような金型５１は、狭い凹部１ｄ内に配置させる必要上、先端側が細くなり、破損しやすく、特に、ドッグギヤ部１ｅの深さが大になると、この金型５１の寿命が急激に悪化してしまうという問題点があった。
また、従来、ドッグギヤを有さないドッグなしギヤ１１は、図８に示すように、外周に外周ギヤ部１１ａを有し、中心に中心軸孔１１ｂを有する形状に一体形成されており、前述したドッグ付きギヤ１と、この図８のドッグなしギヤ１１は形状（歯車緒元）が異なるため、部品の共通化が困難であり、別々に加工して製造する必要があり、コストが増大してしまうという問題点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、金型の寿命を延ばすことができ、また部品の共通化が図れてコストダウンにつながる変速装置用ギヤの製造方法を提供せんことを目的とし、その要旨は、外周にギヤ部を有し内周に嵌合孔が形成された１種類の外部材と、ドッグギヤを有するドッグ付きと、ドッグギヤの無いドッグなしの２種類の内部材を、別々に加工形成し、前記外部材の嵌合孔内に、前記２種類の内部材のうちの何れかを組み付け、溶接により一体化することである。
【０００４】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、ドッグ付きギヤの断面構成図であり、このドッグ付きギヤ１は、図２に分解図で示すような外部材２と内部材３で構成されている。
外部材２は、外周に外周ギヤ部２ａを有し、その内周側に嵌合孔２ｂを形成させて鍛造により製造されるものであり、また、内部材３は、ドッグギヤ部３ａを有し、中心部に中心軸孔３ｂが形成されたものである。この内部材３のドッグギヤ部３ａは、その外周側が解放されているため、外側から金型を押し付けて比較的容易に加工形成することができる。
【０００５】
このように外部材２と内部材３を別々に鍛造で形成させておき、外部材２の嵌合孔２ｂ内に内部材３を組み付け、この状態で、外部材２と内部材３を溶接部Ｐで電子ビーム溶接して一体化させ、ドッグ付きギヤ１を製造することができるものである。
このような製造方法によるドッグ付きギヤ１においては、従来のような狭い凹部１ｄ内に金型５１を押し付ける必要がなく、破損の少ない金型形状にすることができ、金型の寿命を延長させることができるものとなり、また、ドッグギヤ部３ａの沈みが深い場合にも、金型を細くする必要がなく、金型の寿命を延長させて使用できるものとなる。
【０００６】
次に、図３は、ドッグギヤを有さないドッグなしギヤ１１の断面構成図を示しており、このドッグなしギヤ１１は、図４の分解図で示すような形状の外部材２と内部材４で構成され、外部材２は、前記図２で示した外部材２と同一の部材であり、外周側に外周ギヤ部２ａを有し、内周側に嵌合孔２ｂを形成したものである。
一方、内部材４は、中心に中心軸孔４ａを有する平板状に形成されたものである。
外部材２と内部材４を別々に製造して、外部材２の嵌合孔２ｂ内に内部材４を組み付けて、その後に図３のように、溶接部Ｐを電子ビーム溶接で溶接して一体化させることができるものである。
【０００７】
このドッグなしギヤ１１の製造に際して、ドッグ付きギヤ１と同一の外部材２を用いることができ、外部材２は、ドッグ付きギヤ１とドッグなしギヤ１１で共通化した部品となり、外部材２は１種類のみを製造しておけば良く、コストを低減させることができるものとなる。
一方、内部材３，４は、ドッグギヤ付きと、ドッグギヤなしの２種類を製造して、その何れかを、共通化した外部材２の嵌合孔２ｂ内に組み付けて、溶接により一体化して製造することができ、部品の共通化が図れてコストを低減させることができるものとなる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明の変速装置用ギヤの製造方法は、外周にギヤ部を有し内周に嵌合孔が形成された１種類の外部材と、ドッグギヤを有するドッグ付きと、ドッグギヤの無いドッグなしの２種類の内部材を別々に加工形成し、外部材の嵌合孔内に、２種類の内部材のうちの何れかを組み付け、溶接により一体化することとしたため、外部材を共通化させてコストダウンを図ることができるものとなり、また、ドッグギヤを有するドッグ付き内部材は、金型の寿命を延長させて製造することができるものとなり、金型寿命が延びるために更にコストを低減させることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ドッグ付きギヤの断面構成図である。
【図２】ドッグ付きギヤを構成する部材の分解断面図である。
【図３】ドッグなしギヤの断面構成図である。
【図４】ドッグなしギヤを構成する部材の分解断面図である。
【図５】従来のドッグ付きギヤの断面構成図である。
【図６】ドッグギヤの拡大図である。
【図７】金型を押し付けてドッグギヤ部を製造する際の作業説明図である。
【図８】従来のドッグなしギヤの断面構成図である。
【符号の説明】
１　ドッグ付きギヤ
２　外部材
２ａ　外周ギヤ部
２ｂ　嵌合孔
３　内部材
３ａ　ドッグギヤ部
３ｂ　中心軸孔
４　内部材
４ａ　中心軸孔
５１　金型
Ｐ　溶接部
【図１】
2004060707.tif 000003
【図２】
2004060707.tif 000004
【図３】
2004060707.tif 000005
【図４】
2004060707.tif 000006
【図５】
2004060707.tif 000007
【図６】
2004060707.tif 000008
【図７】
2004060707.tif 000009
【図８】
2004060707.tif 000010
(57)【要約】【課題】高速直線運動を行っても焼付き事故が生じにくい摺動用ブッシュを提供する。【解決手段】中空円筒状の摺動用ブッシュであって、内周面に上端から下端まで連続する蛇行らせん溝を形成した摺動用ブッシュである。【選択図】　　図１
2004060757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空円筒状の摺動用ブッシュであって、内周面に上端から下端まで連続する蛇行らせん溝を形成したことを特徴とする摺動用ブッシュ。
【請求項２】
蛇行らせん溝の平均らせんが、蛇行らせん溝の上縁の谷より内側を通り、かつ、蛇行らせん溝の下縁の山より内側を通ることを特徴とする摺動用ブッシュ。
【請求項３】
蛇行らせん溝の平均らせんと内周面の円周とのなす角θが５〜１０°である請求項１または２に記載の摺動用ブッシュ。
【請求項４】
蛇行らせん溝の幅とそれ以外の部分の幅との比が３／４である請求項１から４までのいずれか１つに記載の摺動用ブッシュ。
【請求項５】
蛇行の回数は１周あたり奇数回である請求項１から４までのいずれか１つに記載の摺動用ブッシュ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は摺動用ブッシュに関する。ブッシュとガイドポストあるいはガイド軸とを組み合せて摺動を行わせるものであるが、円柱状のガイドポストあるいはガイド軸を中空円筒形のブッシュの中空部に挿入して直線運動を行わせる。よって、ブッシュの内周面とガイドポストあるいはガイド軸の外面とが面接触して摺動するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来の摺動用ブッシュの概略図であり、（ａ）は中心軸を通る平面により切断した正面断面図であり、（ｂ）はその平面図である。内径ｄ、外径Ｄ、長さｌの中空円筒形であり、内周面は凹凸がなく円柱側面をなしている。
【０００３】
他の従来の摺動用ブッシュとしては、内周面に円形のくぼみを形成し、油溜りを設けたり、円形のくぼみに円柱状の固体潤滑剤や円柱状の含油合金を埋め込んだものが知られている。そして、潤滑油を注入した後に、ガイドポストあるいはガイド軸をブッシュの中空部に挿入して、相互に摺り合せつつ直線運動を行っている。
【０００４】
さらに他の従来の摺動用ブッシュとしては、円周状あるいはらせん状の給油溝を内周面に形成したものも知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の摺動用ブッシュを用いて、毎分１５００〜２５００サイクルの繰返し直線運動を高速運転すると、油切れが発生し、摺動用ブッシュとガイドポストあるいはガイド軸とが焼付く、焼付き事故が生じやすく問題である。また、油切れが発生し、潤滑が不十分であると摩擦が増大し、発熱してガイドポストやガイド軸が熱膨張し、ますます摩擦が増大し、ついには焼付き事故が生じやすくなる。また、潤滑油が蒸発したり、燃焼して潤滑が不十分となり焼付き事故が生じやすく問題である。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、高速直線運動を行っても焼付き事故が生じにくい摺動用ブッシュを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項１に記載の本発明に係る摺動用ブッシュ、すなわち、中空円筒状の摺動用ブッシュであって、内周面に上端から下端まで連続する蛇行らせん溝を形成したことを特徴とする摺動用ブッシュによって、達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して、説明する。
【０００９】
図１は本発明に係る実施形態の摺動用ブッシュの内周面の展開図である。図２は本発明に係る実施形態の摺動用ブッシュの内周面に形成した蛇行らせん溝の説明図である。
【００１０】
摺動用ブッシュの内周面３には蛇行らせん溝６１、６２、６３、６４、６５が形成されている。蛇行らせん溝６１、６２、６３、６４、６５をつないで一本の蛇行らせんとして示した説明図（図２）から明らかなように、蛇行らせんから求められる平均らせん６０と円周７とのなす角θは約５〜１０°であり、一定である。よって、平均らせんのピッチは、πｄｔａｎθである。蛇行らせん溝は、平均らせん６０に沿って、周期λで振幅ａ／２の正弦波であり、溝幅はａである。したがって、蛇行らせん溝６１、６２、６３、６４、６５の上縁６６の谷６６１は平均らせん６０に接し、同様に、蛇行らせん溝６１、６２、６３、６４、６５の下縁６７の山６７１は平均らせん６０に接している。また、本実施形態では、３λ＝πｄであり、蛇行の回数は１周あたり３回である。中心軸５を通った直線上の対抗する内周面３については、蛇行らせん溝の谷と山とが向かいあっており、谷と谷が向かい合ったり、山と山が向かい合うことはない。
【００１１】
そして、蛇行らせん溝６１、６２、６３、６４、６５の溝幅がａであるのに対して、隣接する蛇行らせん溝の間に残った内周面３の距離はｗであり、ａ／ｗの比は約３／４である。ａ／ｗの比が３／４より大幅に大きいと、摺動面の総面積が不足し、ガイドが不十分となり、ガタや摩耗が生じやすく摺動位置精度が劣化する。他方、ａ／ｗの比が３／４より大幅に小さいと、油溜りの総面積が不足し、潤滑効果が劣化し、油切れや焼付きが生じやすい。
【００１２】
本実施形態の摺動ブッシュを用い、初めに、蛇行らせん溝の中に給油した後に、ガイドポストあるいはガイド軸を摺動ブッシュの中空部に挿入し組立てて、相互に摺動運動を行わせると、平均らせんに沿って外気が流通するが、潤滑油は、蛇行らせん溝の上縁の山と下縁の谷に保持されて、長期間にわたり摺動面に油を供給することができる。一方、従来のらせん溝の場合には、潤滑油が保持されることなく、短期間のうちに、らせん溝の両方の出口から流出してしまい、らせん溝の中から潤滑油がなくなってしまう。特に、高速摺動運動させた場合には、極めて短期間のうちに、油切れになってしまう。
【００１３】
【発明の効果】
本発明に係る摺動用ブッシュは、中心軸方向の上端から下端まで連続する蛇行らせん溝を内周面に形成しているので、潤滑油が上縁の山部及び下縁の谷部に捕捉され保持されるので、長期間にわたって摺動面に潤滑油を供給し、高速摺動運転しても油切れが生じにくいという効果が得られる。
【００１４】
また、本発明に係る摺動用ブッシュは、平均らせんが蛇行らせん溝の上縁の谷よりも内側を通り、下縁の山よりも内側を通るので、外気が流通しやすく、摺動面を冷却し、温度上昇を抑える効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施形態の摺動用ブッシュの内周面の展開図である。
【図２】本発明に係る実施形態の摺動用ブッシュの内周面に形成した蛇行らせん溝の説明図である。
【図３】従来の摺動用ブッシュの概略図であり、（ａ）は中心軸を通る平面により切断した正面断面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【符号の説明】
３　内周面
５　中心軸
６０　平均らせん
６１　蛇行らせん溝
６２　蛇行らせん溝
６３　蛇行らせん溝
６４　蛇行らせん溝
６５　蛇行らせん溝
６６　上縁
６６１　上縁の谷
６７１　山
７　円周
【図１】
2004060757.tif 000003
【図２】
2004060757.tif 000004
【図３】
2004060757.tif 000005
(57)【要約】【課題】シリンダヘッドの鋳造性の悪化あるいはデッドボリュームの増加などを招くことなくエキゾーストバルブの熱膨張などにともなうシリンダヘッドのクラックを回避する。【解決手段】鋳鉄製のシリンダヘッドに圧入固定されるエキゾーストバルブシート２の少なくとも燃焼室側の外径２ｂを、燃焼室側に至るにつれて小径となるテーパ面で構成したことにより、大径部においてエキゾーストバルブシート２の抜け荷重を確保しつつ、エキゾーストバルブシート２の熱膨張にともなってシリンダヘッドに発生する引張応力を抑制するようにした。【選択図】　　　　図１
2004060481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳鉄製のシリンダヘッドに圧入固定されるエキゾーストバルブシートの少なくとも燃焼室側の外径を、燃焼室側に至るにつれて小径となるテーパ面で構成したことを特徴とするエキゾーストバルブシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃焼ガスを排出制御するエキゾーストバルブの着座面を構成するバルブシートに係り、特に、シリンダヘッドに圧入固定されるバルブシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば車両用ディーゼルエンジンのように鋳鉄製のシリンダヘッドを用いたエンジンにおいては、図２および図３に示したようにリング状のバルブシート２をシリンダヘッド１に圧入固定してバルブシート面の摩耗を抑制するすることが多い。また、バルブシート２の脱落はエンジンに致命的な損傷を起こしてしまうために、通常はバルブシート２の抜け荷重（圧入荷重）を十分に大きくしてエンジン運転中におけるバルブシート２の脱落事故を回避するようにしている。
【０００３】
ところで、エキゾーストバルブはインテークバルブと異なり熱負荷が高いために、バルブシート２の熱負荷も当然に高い。しかも、このような熱負荷は燃焼室に近いほど高くなるために、バルブシート２の圧入および熱膨張を主な要因とするシリンダヘッド１の引張応力σは、図２に示したように燃焼室側の表面において高くなる。
【０００４】
一方、エンジンの吸排気効率を高くする目的でエキゾーストバルブまたはインテークバルブの少なくとも一方を複数化した場合は、隣接するバルブシートの間隔が狭くなり、特に、エキゾーストバルブシートが隣接する場合は、隣接するバルブシート２の間においてシリンダヘッドの表面にクラック３が発生することが懸念される。
【０００５】
また、このような引張応力σによるクラックを予防するためには、シリンダヘッド１の材料強度を高くし、あるいは、図４、５に示したように隣接するバルブシート２の間においてシリンダヘッド１の燃焼室側の表面をザグリ４で削り込んで高応力部分を逃げることが有効であることは解っている。
【０００６】
しかしながら、前者のようにシリンダヘッドの材料強度を高くするとその鋳造性が悪化し、後者のようにザグリ４を設けて高応力部分を避けた場合は、燃焼室内のデッドボリュームが増加するという不具合がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、シリンダヘッドの鋳造性の悪化あるいはデッドボリュームの増加などを招くことなく熱膨張などにともなうシリンダヘッドのクラックを回避することができるエキゾーストバルブシートを提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、鋳鉄製のシリンダヘッドに圧入固定されるエキゾーストバルブシートの少なくとも燃焼室側の外径を、燃焼室側に至るにつれて小径となるテーパ面で構成したことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図に基づいて詳細に説明する。なお、図２〜図５に示した従来例と同一機能を有する部分には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００１０】
図１は本発明に係るエキゾーストバルブシートの一実施形態を示す断面図であり、図示しない鋳鉄製のシリンダヘッドに圧入固定されるエキゾーストバルブシート２は円筒状に形成されており、円錐面によるシート面２ａをその燃焼室側の端面に形成している。
【００１１】
また、エキゾーストバルブシート２の外径２ｂの全域を、燃焼室側に至るにつれて小径となるテーパ面で構成している。すなわち、エキゾーストバルブシート２は、燃焼室から離れた大径部において抜け荷重を確保されつつ、燃焼室側の小径部においてはエキゾーストバルブシート２の熱膨張にともなうシリンダヘッドの引張応力の異常上昇を回避するようにしている。なお、エンジンの特性によっても相違するが、テーパ面の傾斜角度αを０．１°〜２°程度に設定することにより、エキゾーストバルブシート２の抜け荷重および保持安定性を確保しつつ、シリンダヘッドに作用する引張応力の異常上昇を回避することができる。
【００１２】
また、上記エキゾーストバルブシート２の外径２ｂを全域にわたってテーパ面で構成する必要性はなく、例えば燃焼室から離れた側の半分程度を円筒面で構成してバルブシート２の抜け荷重および保持安定性を高くしつつ、熱負荷の大きな燃焼室側の半分程度をテーパ面で構成して熱膨張にともなうシリンダヘッドの引張応力の増加を抑制することもできるものであり、必要に応じてテーパ面領域を設定することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明は、エキゾーストバルブシートの少なくとも燃焼室側の外径を、燃焼室側に至るにつれて小径となるテーパ面で構成するという簡潔構成であるにも拘らず、エキゾーストバルブシートの抜け荷重および保持安定性を確保しつつ、エキゾーストバルブの熱膨張にともなってシリンダヘッドに作用する引張応力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るエキゾーストバルブシートの一実施形態を示す断面図である。
【図２】エキゾーストバルブシートの一従来例を示す取付状態の概略断面図である。
【図３】図２に示したエキゾーストバルブシートを燃焼室側から見た正面図である。
【図４】エキゾーストバルブシートの他の従来例を示す取付状態の概略断面図である。
【図５】図４に示したエキゾーストバルブシートを燃焼室側から見た正面図である。
【符号の説明】
１　　シリンダヘッド
２　　エキゾーストバルブシート
２ａ　　シート面
２ｂ　　外径
【図１】
2004060481.tif 000003
【図２】
2004060481.tif 000004
【図３】
2004060481.tif 000005
【図４】
2004060481.tif 000006
【図５】
2004060481.tif 000007
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】車椅子使用者が安全かつ容易に利用することが出来る車椅子使用者用仮設トイレを提供する。【解決手段】内部に少なくとも便器９を備えたトイレ空間を形成するハウジング２と便槽１０を有し、トイレ空間を形成するハウジング２内に、下降時にはトイレの設置面１４と同一位置にあり、上昇時にはトイレ内の床５と同一位置になる、車椅子用昇降装置１２を設けた。【選択図】　図１
2004060420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に少なくとも便器を備えトイレ空間を形成するハウジングと、便槽を有し、トイレ空間を形成するハウジングの床部に少なくとも車椅子が昇降可能な昇降装置を設けたことを特徴とする車椅子使用者用仮設トイレ。
【請求項２】
組み立てた時、請求項１に記載の車椅子使用者用仮設トイレとなる部材を備えている車椅子使用者用仮設トイレ組立セット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は仮設トイレに関し、特に、車椅子使用者が安全かつ容易に利用することが出来る仮設トイレに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
公園や観光地、駐車場、イベント会場などには、使用者数の変動に対応すべく従来から仮設トイレを設置することが行われている。しかしながら、これまでは車椅子使用者が容易に利用できる仮設トイレは存在しなかった。またテントやベニヤ板等で仮囲いの中にトイレを設けたものでも車椅子でトイレ床面に上がるまでには長いスロープが必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、車椅子使用者にとっての上記の不便さに鑑み、車椅子使用者が安全かつ容易に利用することが出来ると共に長いスロープ又はトイレの外部に昇降装置を設けることなく省スペースな車椅子使用者用仮設トイレを提供することを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決すべく鋭意工夫を重ねた結果、本発明はトイレ空間を形成するハウジングの床部に少なくとも車椅子を昇降させることが可能な昇降装置を設けることにより省スペースと同時に車椅子使用者でも安全かつ容易に仮設トイレを利用することができるようになることを見出して、本発明を完成した。
【０００５】
すなわち、本発明は、ほとんどの車椅子使用者用トイレの床は車椅子がトイレ内で回転等がが出来るようなスペースがあることに着目し、ここに昇降装置を設けることにより省スペースを実現し、より広範囲な車椅子使用者用トイレの設置場所を可能にするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明するが、本発明が図示のものに限られる訳ではないことは勿論である。
【０００７】
図１は、本発明の車椅子使用者用仮設トイレの概略を示す斜視図、図２は概略を示す斜視図で昇降装置が下降した状態の斜視図である。図３は図１に示す本発明の平面図である。
【０００８】
図１及び図２、図３において１は本発明の車椅子使用者用仮設トイレであり、本発明の車椅子使用者用仮設トイレ１は、ハウジング２から構成され、ハウジング２は四方の壁３、屋根４、床５、土台６によってトイレ空間を構成している。トイレ空間を形成する壁３の一部には出入口７が設けられ、出入口７には引き戸タイプの扉８が備えられている。９は便器であり、１０は便槽、１１は手洗い器である。
【０００９】
１２は昇降装置であり図１では昇降装置床面１３がトイレ内の床と同じ位置に上昇した状態である。図２では昇降装置床面１３が仮設トイレの設置面１４と同じ位置に下降した状態である。
【００１０】
車椅子使用者は出入り口７に設けられた引き戸タイプの扉８を開け図２の昇降装置床面１３が下がった状態で昇降装置床面１３に車椅子１５で乗り移り昇降スイッチ１６を操作して昇降装置床面１３を上昇させ図１の床５に移動することが出来る。またこの状態では床５と昇降装置床面１３が同じレベルであるため車椅子１５はトイレ内で前後、左右、旋回と自由に動き回ることが出来る。
【００１１】
トイレから出る場合はこの逆の操作をすれば良い。また本発明の昇降装置１２は機械式、油圧式等あらゆるタイプの昇降装置を用いることが出来ることは言うまでもない。また昇降装置１２の昇降スイッチ１６は任意の位置に設けることが可能であることは言うまでもない。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の車椅子使用者用仮設トイレによれば車椅子使用者が容易に利用することが出来、更にハウジング内部に車椅子用昇降装置を設けることによりスロープ、昇降装置等のスペースが必要なく多様な場所に設置することが出来という優れた効果が得られるものである。。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の車椅子使用者用トイレの一例を示す昇降装置を上げた状態の斜視図である。
【図２】本発明の車椅子使用者用トイレの一例を示す昇降装置を下げた状態の斜視図である。
【図３】本発明を設置した状態の車椅子使用者用トイレの平面図である。
【符号の説明】
１　　　車椅子使用者用仮設トイレ
２　　　ハウジング
３　　　四方の壁
４　　　屋根
５　　　床
６　　　土台
７　　　出入り口
８　　　引き戸タイプの扉
９　　　便器
１０　　　便槽
１１　　　手洗い器
１２　　　昇降装置
１３　　　昇降装置床面
１４　　　仮設トイレの設置面
１５　　　車椅子
１６　　　昇降スイッチ
【図１】
2004060420.tif 000003
【図２】
2004060420.tif 000004
【図３】
2004060420.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】有料にすることで他人に気兼ねしないで、通常の用足しとは明らかに違う利用形態、例えば仮眠の場提供まで与える。【解決手段】構成はトイレ、背もたれ、課金システム、つり棚、個室構造で構成される。この仕様は必要最小限のシステム構成となります。さらに背もたれのリクライニング機能、鏡、芳香剤、脱臭器、防音、擬似音発生器、ＢＧＭの付加等が適宜考慮することが予想されます。仮眠・休憩状態の背もたれの構造は、上下スライド式で未使用時は上方格納状態に、使用時は下方使用状態に自動的にスライドします。【選択図】　　図１
2004060417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮眠、休憩のできるトイレ
清潔で安心して、用が足せ、しかも仮眠できるように背もたれが装備された便器とそれを有する空間を提供する個室レンタルの為の、課金の仕組み。
【請求項２】
やすらぎトイレの個室レンタルビジネスを展開するビジネスモデルの実施例。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明属する技術分野】
本発明は誰でもが必要とするトイレの機能を有し、用足しをするついでに仮眠、休憩までできるような装置と、時間貸しで個室を提供するサービス業である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、無料・有料の公衆トイレは数多く見られるが、いずれも大便・小便の用足しに限定した施設である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
オフィス街等で、ちょっとした休憩をとりたいとき、その場所が現状でない。
その空間を提供する。あくまで土地、スペースをその為に確保せずいまあるインフラ施設の中での実現を行う。
【０００４】
出先では家庭のトイレを利用するようなリラックス感及びちょっとした休息を、味わうことは超一流の旅館又はホテルでなければ享受できません。
本個室レンタルビジネスでは、上記の特別なところ以外の駅の構内又はその周辺や、ビジネスショウを行うイベント会場等のような多く場所に設置して、数多くの人々にちょっとした休息を提供することを新ビジネスモデルとして事業化することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決しようとする手段】
有料にすることで他人に気兼ねしないで、通常の用足しとは明らかに違う利用形態、例えば仮眠の場提供まで与えることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
図１は、やすらぎトイレのイメージ図を示し、その構成はトイレ、背もたれ、課金システム、つり棚、個室構造で構成される。この仕様は必要最小限のシステム構成となります。
本事業者の提供コンセプトにより、さらに背もたれのリクライニング機能、鏡、芳香剤、脱臭器、防音、擬似音発生器、ＢＧＭの付加等が適宜考慮することが予想されます。
【０００７】
図２は、仮眠・休憩状態と背もたれの構造を示します。
背もたれは、上下スライド式で入金したところで自動的に背もたれが出てくる。便座カバーは上げても上げなくても両方で使える。
便器一体型と既にある便器に取り付けられるタイプの２種類がある。
図２は既にある便器に取り付けられるタイプの種類を示す。
他方の便器一体型は、上下スライド式の背もたれガイドレールが便器本体又は水洗用水タンクに直付けされたものである。
【０００８】
図３は、やすらぎトイレを利用するときに行う、利用料金の課金手順をプロセスフロー化したものです。
【０００９】
【実施例】
図４は、やすらぎトイレをビジネス展開するときの一例です。
一般的ビルでは、トイレは通常２〜４ヶ並んでいる。そのうちの１ヶをこれにあてる。その一例として、やすらぎトイレ１個室を配した例を図４に示した。
実際の事業化では、設置条件等により再配置が必須と思われます。
【図面の簡単な説明】
【図１】やすらぎトイレのイメージ図
【図２】仮眠・休憩設備に供する背もたれ装置
【図３】課金システム概念図
【図４】やすらぎトイレのビジネス展開の一例
【図１】
2004060417.tif 000003
【図２】
2004060417.tif 000004
【図３】
2004060417.tif 000005
【図４】
2004060417.tif 000006
(57)【要約】【課題】洪水が地下街に浸水するのを早く防ぐ機能を持たせた地下浸水防止装置を提供する。【解決手段】支持部材（３）に網入防水シート（４）を狭合し、支持部材（３）に回転蓋開部（８）を緊合し、支持部材（３）に錐形止水板（５）を緊合し、回転蓋開部（８）が回転蓋（７）を押して進入孔（９）に挿入し、錐形溝（６）と錐形固定突起部（１２）に錐形止水板（５）と錐形支持突起部を嵌挿した、地下浸水防止装置。【選択図】　図１
2004060412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材（３）に網入防水シート（４）を狭合し、支持部材（３）に回転蓋開部（８）を緊合し、支持部材（３）に錐形止水板（５）を緊合し、回転蓋開部（８）が回転蓋（７）を押して進入孔（９）に挿入し、錐形溝（６）と錐形固定突起部（１２）に錐形止水板（５）と錐形支持突起部を嵌挿した、地下浸水防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水害緊急時、地下浸水を防ぐ機能を持たせた、地下浸水防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地下入口は、洪水時、浸水しないように、数段高くしたり、防水壁を床下から稼動して押し上げる方法で災害に備えた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのために、次のような欠点があった。
（イ）地下入口を数段高くすれば、バリアフリーが普及している昨今、時代に逆行していて、平常時には歩行に労力を要する。
（ロ）防水壁を床下から押し上げる構造は、設備費及び工事費が高額で工事期間も長かった。
本発明は、これらの欠点を解決するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
支持部材（３）に網入防水シート（４）を狭合し、支持部材（３）と網入防水シート（４）に錐形止水板（３）を緊合し、支持部材（３）に回転蓋開部（８）を緊合し、支持部材（３）に嵌着部材（１５）を緊合し、嵌着部材（１５）に止水パッキン（１３）を固着し、支持部材（３）に上部支持材（１）と下部支持材（２）を緊合し、上部支持材（１）と下部支持材（２）に移動輪（１７）を施し、上部支持材（１）に、錐形支持突起部（１１）を施して一体の構造体とする。
固定部材（１０）と箱形固定部（１４）と一体の錐形固定突起部（１２）を施す。
錐形溝（６）と回転蓋（７）進入孔（９）を設ける。
本発明は、以上の構成からなる地下浸水防止装置である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
上部支持材（１）に施す錐形支持突起部（１１）と移動輪（１７）と、下部支持材（２）に施す移動輪（１７）と、支持部材（３）網入防水シート（４）錐形止水板（５）嵌着部材（１５）止水パッキン（１３）回転蓋開部（８）、右（２４）と対の左（２５）からなる一体の構造体が収納スペース（２２）から移動輪（１７）を使い、かつ適当な傾斜を有するレール（１６）を伝って作動し、垂直作動に移行する。床面（１８）に施した、錐形溝（６）回転蓋（７）進入孔（９）からなる、構造体の回転蓋（７）の端部を回転蓋開部（８）が上から床面（１８）に向かって押すと回転蓋（７）が押し開かれ回転蓋開部（８）が進入孔（９）に挿入し、その後、錐形溝（６）に錐形止水板（５）と錐形固定突起部（１２）に、錐形支持突起部（１１）の構造体が嵌挿する。箱形固定部（１４）と嵌着部材（１５）は右（２４）は右（２４）に床面（１８）に接近するに従い傾斜させ、対の左（２５）の箱形固定部（１４）と嵌着部材（１５）は、床面（１８）に接近するに従い左（２５）に傾斜させて、嵌挿を滑らかにする。
本発明の地下浸水防止装置を設置するのは、既存の地下入口（２６）の構造物（１９）にも適用できる。尚、平常時は屋根（２３）下に収納しておけば劣化は避けられ、屋根（２３）直下であれば地下入口（２６）の通行にも支障はない。回転蓋（７）を人が踏んでも開くことはなく、平常時閉めておけば、ゴミが入ることもなく、人が蹴躓くこともない。
緊急時、洪水（２７）が発生し本発明の地下浸水防止装置を作動させた場合、洪水（２７）が押しよせると、床面（１８）に設けた錐形溝（６）に嵌挿した錐形止水板（５）が錐形溝（６）に狭まれて浸水を防ぎ、防水シート（４）が洪水（２７）の水圧で押しつけられて２重に浸水を防ぐ、あるいは、構造物（１９）に固着した固定部材（１０）に網入防水シート（４）が洪水（２７）の水圧で固定部材（１０）に押しつけられ浸水を防ぎ、止水パッキン（１３）の働きで３重に浸水を防ぐことができる。
本発明は以上のような構造で、これを使用するときは、手動巻き上げ下げ機あるいは、洪水（２７）感知連動電動巻き下げ機を連動させて稼動することができる。
このことで、外側（２０）からの洪水（２７）の浸水を防ぎ地下側（２１）には浸水しない。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は、工場での生産の割合が多く、価格も安価で、自重も軽く、現場の取付け工程は短時間でできる。
又は、地下街の入口などに、想定洪水の水位以上の高さに設置しても、人はこれを開閉しなくても乗り越えて出入りができ、光も遮断しないのでパニックにならずに避難することができて、多くの人命を救うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部断面図
【図２】本発明の要部平面図
【図３】本発明の取付け横面図
【図４】本発明の取付け正面図
【符号の説明】
（１）　上部支持材
（２）　下部支持材
（３）　支持部材
（４）　網入防水シート
（５）　錐形止水板
（６）　錐形溝
（７）　回転蓋
（８）　回転蓋開部
（９）　進入孔
（１０）固定部材
（１１）錐形支持突起部
（１２）錐形固定突起部
（１３）止水パッキン
（１４）箱形固定部
（１５）嵌着部材
（１６）レール
（１７）移動輪
（１８）床面
（１９）構造物
（２０）外側
（２１）地下側
（２２）収納スペース
（２３）屋根
（２４）右
（２５）左
（２６）地下入口
（２７）洪水
【図１】
2004060412.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】地震発生時に、揺れで、物入扉が全面開放し、物入れ内部の物が、落下、散乱し、破損、片付け等で問題があった。【解決手段】物入扉内部に本発明装置を取付けることにより、扉の全面開放を防ぐことができ、上記問題の解決が計れる。物入外部を傷付けることなく、どのようなタイプの扉にも取付けることかでき、取付け位置も自在である。日常の扉の開閉も、簡単な操作で、できる。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストッパー（１）と鎖に連結されたストッパー支持具（３）若しくは（４）及び扉固定具（５）、扉固定具受（６）を扉内部片面に取付ける。
ストッパー受具（７）をもう一方の扉内部に取付ける。
ストッパー（１）をストッパー受具（７）の穴に差し込み、地震の揺れで物入扉が全面開放するのを防ぐ装置である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、地震発生時に、揺れで、物入扉が全面開放するのを防ぐ装置である。
【０００２】
【従来の技術】
物入外部天井に取付けた装置からストッパーで止めるもの、或いは扉外部に鎖の付いた装置で止めるもの等が見受けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
地震発生時に、揺れで物入扉が全面開放し、物入内部の物が落下、散乱を防ぐ為になされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ストッパー（１）と鎖（２）が連結されたストッパー支持具（３）或いは（４）及び扉固定具（５）、扉固定具受（６）を扉内部片面に取付け、扉を固定する。
ストッパー受具（７）をもう一方の扉内部に取付ける。
ストッパー（１）をストッパー受具（７）の穴に差し込み、地震発生時の、扉全面開放を防ぐ。
本発明は、以上の構成よりなる装置である
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、発明の形態について説明する。
ストッパー（１）と鎖（２）が連結されたストッパー支持具（３）を扉内部片面に取付ける。（天袋扉は、扉固定受の付いたストッパー支持具（４）を取付ける）
この扉面下端に、扉固定具受（５）を、床面に扉固定具（６）を取付け、そのアームを扉固定具受（５）に引っ掛けて扉を固定する。（天袋扉の場合にはストッパー支持具（４）にアームを引っ掛けて固定する）もう一方の扉内部にストツパー受具（７）を取付け、その穴にストッパー（１）を差し込む。
【０００６】
片開き扉の場合は、扉固定具受（５）、扉固定具（６）は不用となる。
【０００７】
日常の開閉は、ストッパー受具（７）の付いた扉を外側に引っ張り、ストッパー（１）扉固定具（５）のアームを手で操作して行う。
【０００８】
【発明の効果】
地震発生時に、扉が全面開放することがないので、物入れ内部の物の落下散乱を防ぐことができる。
【０００９】
日常の扉の開閉は、手で簡単にできる。
【００１０】
本発明は片開き、両開き、開き勝手、扉の納まり（内付、外付）に関係なく取付けることができる。
【００１１】
本発明は扉の上下、どの位置にも取付けることができ、ストッパー支持具同受具は、左右どちらの扉にも取付けることができる。
【００１２】
本発明は、既設、新規を問はず、どの物入れにも取り付けることができる。
【００１３】
本発明は、扉内部に取付けるので扉外観を壊すことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の部品図である。
【図２】本発明の扉内各部品取付図及び地震対応図である。
【図３】本発明の天袋扉内各部品取付図及び地震対応図である。
【図４】本発明の地震発生時及び日常の扉開き状態の平面図である。
【符号の説明】
１　ストッパー
２　鎖
３　ストッパー支持具
４　ストッパー支持具、天袋用
５　ストッパー受具
６　扉固定具受
７　扉固定具
８　ストッパー差し込み穴
９　アーム
１０　ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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