(57)【要約】【課題】ダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法において、編成後の編地処理の手間を少なくすることを目的とする。【解決手段】前後部の基布形成用筬、及びこれら基布形成用筬間にパイル形成用筬を設けてなるダブルニードル列の経編機を用い、基布形成糸により、前部ニードル列にて前部基布を、後部ニードル列にて後部基布を編成するとともに、前記前後部基布に対して、パイル糸Ａを前部基布に対し、パイル糸Ｂを後部基布に対し各々別々に、ニードル列間に上部を支持固定してなるともに下部を自由端としてなる糸条体４に絡ませ、前記基布と糸条体との間で往復しながら編成することで、前記各基布より叢生してなるリングパイルＬｐを形成するようにしたので、垂下される糸条体を介してリングパイルが形成される結果、編地の後処理工程が大幅に簡略化される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後部の基布形成用筬、及びこれら基布形成用筬間にパイル形成用筬を設けてなるダブルニードル列の経編機を用い、前記基布形成用筬に通糸してなる基布形成糸により、前部ニードル列にて前部基布を、後部ニードル列にて後部基布を編成するとともに、前記前後部基布に対して、パイル糸Ａを前部基布に対し、パイル糸Ｂを後部基布に対し各々別々に、ニードル列間に上部を支持固定してなるともに下部を自由端としてなる垂下手段に絡ませ、前記基布と垂下手段との間で往復しながら編成することで、前記各基布より叢生してなるリングパイルを形成することを特徴とするダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法。
【請求項２】
垂下手段が、各筬と同じ支持体に設けてなる筬より垂下されてなる糸条体である請求項１に記載のダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法。
【請求項３】
前部基布と後部基布の少なくとも２個所が連結されて、円筒状の基布を構成してなる請求項１又は請求項２に記載のダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法。
【請求項４】
パイル糸Ａを前部基布に対し、パイル糸Ｂを後部基布に対して各々別々に、ニードル列間に上部を支持固定してなるともに下部を自由端としてなる垂下手段に絡ませ、前記基布と垂下手段との間で往復しながら編成するか、パイル糸Ａ，Ｂを前後基布に掛け渡して編成するかどちらかを編成し、編成後センターカットすることで、カットパイルとリングパイルのいずれかが叢生してなる経編地を製造してなるダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法
【請求項５】
パイル糸Ａ，Ｂをジャカード筬により導糸し、センターカット後の基布上に、カットパイルとリングパイルによるジャカード柄構成を行ってなることを特徴とする請求項４に記載のダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法。
【請求項６】
パイル糸Ａ，Ｂが異種及び／又は異色である請求項４又は請求項５に記載のダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法。
【請求項７】
パイル糸Ａ，Ｂ以外に、基布間を往復して編成してなるパイル糸Ｃを用いて編成し、編成後カットすることでカットパイルとリングパイルが混在する経編地を製造してなることを特徴とするダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ダブルニードル列経編機において、前記基布形成用筬に通糸してなる基布形成糸により、前部ニードル列にて前部基布を、後部ニードル列にて後部基布を編成しながら、前部基布と後部基布の少なくとも２個所を連結して円筒状の基布を編成するか、前部基布と後部基布を個別に編成する際に、基布の内側にリングパイルを形成する方法としていくつかの方法が知られている。
【０００３】
円筒状の基布の内側にリングパイルを形成する方法の一つとして当出願人が、特公平２−１９２２２号公報にて提案している。この内容は、円筒状のパイル経編地の編成方法であって、前部ニードル列にて前部基布を、後部ニードル列にて後部基布を編成すると同時に、両ニードル列の左右端部において前後基布を連結して編成することで円筒経編地の編成を行い、保持糸として編糸を中央部のガイドより給糸し、パイル糸Ａを前部基布に対し、パイル糸Ｂを後部基布に対し各々別々に前記保持糸に絡めながら編成し、編み込み編成後、この保持糸を抜き取るかあるいは溶かすことでパイル糸によるリングパイルを円筒経編地の内面に形成するものである。
【０００４】
他に特公昭５８−２４５４１号公報に開示されるダブルニードル列経編機によるパイル経編地の製造方法があり、この内容は、円筒状のパイル経編地に限定されてはいないが、前後両基布の内側面にリングパイルを形成することが示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特公平２−１９２２２号公報に開示されているリングパイルの形成方法は、２列のパイル糸に作用させる保持糸が、他の編糸と同様に導糸筬より供給され編地と一体に編成されるので、編成後にこの糸を抜くか、あるいは溶解することが必要であり、編地処理に必要な工程が増えるとともに、編成長に相当する保持糸が必要であった。
【０００６】
又、特公昭５８−２４５４１号公報に開示されるリングパイルについては、パイル形成を編成に関与しない編機ゲージ１本おきの空針を使うことになるので、パイルの密度が粗くなることは否めなかった。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決し、編成後の編地処理の手間を少なくするとともに、リングパイル密度の高いパイル経編地を製造可能とするとともに、該方法を取り入れたリングパイルとカットパイルが存在するパイル経編地の製法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前後部の基布形成用筬、及びこれら基布形成用筬間にパイル形成用筬を設けてなるダブルニードル列の経編機を用い、前記基布形成用筬に通糸してなる基布形成糸により、前部ニードル列にて前部基布を、後部ニードル列にて後部基布を編成するとともに、前記前後部基布に対して、パイル糸Ａを前部基布に対し、パイル糸Ｂを後部基布に対し各々別々に、ニードル列間に上部を支持固定してなるともに下部を自由端としてなる垂下手段に絡ませ、前記基布と垂下手段との間で往復しながら編成することで、前記各基布より叢生してなるリングパイルを形成するようにしたので、垂下手段を介してリングパイルが形成される結果、編地の後処理工程が大幅に簡略化されることとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
垂下手段が、各筬と同じ支持体に設けてなる筬より垂下されてなる糸条体としたので、前後基布の編成に追随して糸条体がパイル糸とともに編成可能となる結果、均一なパイルを形成することが可能となる。
【００１０】
前部基布と後部基布の少なくとも２個所が連結されて、円筒状の基布を構成することで、円筒内の周壁に均等な円筒パイルをパイル形成のための後加工をせずとも簡単に製造できる。
【００１１】
パイル糸Ａを前部基布に対し、パイル糸Ｂを後部基布に対して各々別々に、ニードル列間に上部を支持固定してなるともに下部を自由端としてなる垂下手段に絡ませ、前記基布と垂下手段との間で往復しながら編成するか、パイル糸Ａ，Ｂを前後基布に掛け渡して編成するかどちらかを編成し、編成後センターカットすることで、カットパイルとリングパイルのいずれかが編地上に叢生してなる経編地の製造が可能になる。
【００１２】
パイル糸Ａ，Ｂをジャカード筬により導糸し、編成後センターカットすることでカットパイルとリングパイルによるジャカード柄構成されたパイル経編地の製造が可能になる。
【００１３】
パイル糸Ａ，Ｂが異種及び／又は異色であるように編成することで、リングパイルとカットパイルが混在し、しかも装飾性に優れた新規なパイル経編地が製造される。
【００１４】
パイル糸Ａ，Ｂ以外に、基布間を往復して編成してなるパイル糸Ｃを用いて編成し、編成後カットすることで、編幅方向にカットパイル列とリングパイル列が並設するカットパイルとリングパイルが混在するパイル経編地を製造できる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明を実施例図面に基づいて説明する。図１は、本発明のパイル経編地の製法におけるダブルニードル列経編機による編成状態を示す編機の編成要部の側面図であり、ＧＢ１，ＧＢ２は前部の基布形成用筬、ＧＢ６，ＧＢ７は後部の基布形成用筬であり、ＧＢ３，ＧＢ５は、基布形成用筬ＧＢ１，ＧＢ２と基布形成用筬ＧＢ６，ＧＢ７の間に設けたパイル形成用筬である。１、２は前部の基布形成用糸であり、基布形成用筬ＧＢ１，ＧＢ２に各々通糸してなり、６、７は後部の基布形成用筬であり、基布形成用筬ＧＢ６，ＧＢ７に各々通糸してなる。３はパイル糸Ｂであり、５はパイル糸Ａであって、パイル糸Ｂはパイル形成用筬ＧＢ３に、パイル糸Ａはパイル形成用筬ＧＢ５に各々通糸してなる。４は垂下手段の一例である糸条体であって、糸条体４は筬ＧＢ４に通糸され、上端は例えば糸巻軸などに支持固定しており、下部は自由端として、トリックプレート８，９の中央部に垂下するように設けられている。垂下手段としては、柔軟性があるものであれば、繊維素材に限らず、金属などの細線も用いることが可能で、特に材質は限定されない。１０は前部のニードル列であり、トリックプレート８に並列して配設されており、１１は後部のニードル列であって、トリックプレート９に並列して配列されている。図は説明の便宜上、トリックプレート８，９より以下の部分についての基布形成糸１，２，６，７は省略している。
【００１６】
図２は本発明のパイル経編地の製法において、編地を編成するための編成組織の一実施例である。図２で示す編成組織例は、円筒状の経編地を想定したものでなく、平面の各前後基布上にリングパイルを形成することを前提としており、むろん、円筒パイル経編地を編成する場合には、前後基布を連結する筬が少なくとももう１枚必要であることは言うまでもない。図において前部の基布を形成する基布形成用糸１，２は、鎖編みと５針間の挿入編みの編組織に編成され、同様に後部の基布を形成する基布形成用糸６，７も鎖編みと５針間の挿入編みの編組織に編成されて各々に前後部の基布が編成される。これに対し後部のパイル糸５は、前部（Ｆ）のニードル列１０の同一ニードルに対しオーバーラッピングするとともに、前部のパイル糸３は、後部（Ｂ）のニードル列１１の同一ニードルに対しオーバーラッピングする。ここで、支持手段である糸条体４がパイル糸３とパイル糸５の中間に位置し、図示の如く前後ニードルの１針間でアンダーラッピングを繰り返すことで、パイル糸３，５は各々別々にトリックプレート８，９の間で、干渉せずに、図１で示す如く糸条体４に絡まった状態で編成されることになる。
【００１７】
従って、図１に示す如く、前部のリングパイルＬｐ３と後部のリングパイルＬｐ５は、糸条体４の自由端４ａまでは絡まった状態で進行するが、自由端４ａを過ぎると、リングパイルＬｐ３と、リングパイルＬｐ５は糸条体４より脱却して独立したリングパイルとなる。この方法によると、前後基布が、独立している場合、円筒状となっている場合のいずれでも、このリングパイルＬｐの形成は可能である。
【００１８】
図３は、本発明のパイル経編地の製法において、リングパイルとカットパイルとともに、必要に応じ無パイル部を基布内に設けるための編組織であり、このためには各パイル態様に応じ編組織を次のように３つの種類Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３について切り替える必要があり、編コースＣ１においては、パイル糸３が後部（Ｂ）ニードル列１１に連続してオーバラップするとともに、パイル糸５が前部（Ｆ）ニードル列１０にて連続してオーバラッピングすることで、図１に示すリングパイルＬｐを形成する。編コースＣ２においては、パイル糸３，５とも前後（Ｆ、Ｂ）ニードル列１０，１１に対し交互にオーバラッピングして前後基布に交互に止定し、パイル糸３，５が前後基布間を往復した二面式の経編地を構成することになる。そして、必要に応じ編コースＣ３のようにパイル糸３を前部（Ｆ）ニードル列１０に、パイル糸５を後部（Ｂ）ニードル列に各々オーバーラップさせることで前後部側に位置するパイル糸３，５が各々の側の基布内に編み込まれる結果、無パイル部分を形成する。しかして編成後、この生地をセンターカットすることによって、編コースＣ１に相当する生地部分ではカットパイルが基布上に叢生されるとともに、編コースＣ２に相当する生地部分では、リングパイルが基布上に叢生され、又、編コースＣ３を設けた場合は、無パイル部分が基布上に形成されることになる。従って、編コースＣ１，Ｃ２を組み合わせれば、編方向で段階状にカットパイル部、リングパイル部を形成することができ、更に編コースＣ３を組み合わせると、無パイル部を、カットパイル部，リングパイル部の中に配置することができる。
【００１９】
図４は、図３の編組織に基づいて編成されるカットパイル、リングパイル及び無パイル部が基布上に形成されるパイル経編地の製法を更に発展させ、リングパイルとカットパイルを任意の編コース、編ウエール位置で基布上に叢生させ、必要に応じ無パイル部を設けて、基布内に二種のパイルによる柄出しを行うために用いられるジャカード筬を備えてなる経編機の編成要部の側面図を示している。図１における地筬ＧＢ１〜ＧＢ７のうちＧＢ１，２，４，６，７は同じ構成だが、ＧＢ３，５について図４では、ジャカード装置を付設してなるジャカード筬ＰＪＢ３，ＰＪＢ５の構成としている。矢印の領域Ｌｐは、後部又は前部の各基布にリングパイルＬｐ３，Ｌｐ５を叢生する領域であり、矢印の領域Ｃｐは、パイル糸３，５が両基布間を交互に亘っている掛渡し部３ａ，５ａの領域である。本図においても、基布形成糸１，２，６，７のトリックプレート８，９以下の．図示は省略している。
【００２０】
図５は、上記編成を実施するためのジャカード筬ＰＪＢ３，ＰＪＢ５の制御例を示す編組織図である。Ｌｐがリングパイルの編成、Ｃｐがカットパイルとなる掛渡し部の編成を示す。Ｎｐはパイルのない無パイル部を編成する際に用いるジャカード制御後の編組織図である。（Ｌｐ）で示す組織では、ジャカード筬ＰＪＢ３とジャカード筬ＰＪＢ５に通糸した各パイル糸３，５が各々後部（Ｂ）ニードル列１１、前部（Ｆ）ニードル列１０にオーバーラッピングをした後、トリックプレート８，９の間で糸条体４を折り返し、元のニードル列に戻りオーバーラッピングする。これを繰り返してリングパイルＬｐを形成する。（Ｃｐ）で示す組織では、ジャカード筬ＰＪＢ３とジャカード筬ＰＪＢ５に通糸した各パイル糸３，５がパイル糸３ａ，５ａのようにジャカード制御され後部（Ｂ）ニードル列１１及び前部（Ｆ）ニードル列１０に交互にオーバラッピングをして前後基布を往復する部分を編成するもので、結果的にこの部分は、編成後センターカットされてカットパイルＣｐが形成される。又、（Ｎｐ）で示す組織では、ジャカード筬ＰＪＢ３に通糸したパイル糸３を前部（Ｆ）ニードル列１０のみに、ジャカード筬ＰＪＢ５に通糸したパイル糸５を後部（Ｂ）ニードル列１１のみに各々オーバーラップさせパイル糸３ｂ，５ｂとし、パイル糸３を前部基布中に、パイル糸５を後部基布中に各々編み込ませることでパイルのない無パイル部分Ｎｐを形成する。これらの組織の変化は周知のジャカード制御を各編コースで必要なガイドニードル（図示せず）に対し行うことで達成される。なお、点線で示す組織は、ガイドニードルに対し変位作用を行わせない基本組織を参考までに重ねて描いている。この実施例の場合は、リングパイルＬｐの組織が基本組織となっているが、基本組織、変化組織については、この実施例に限らず様々な形態で実施できることは言うまでもない。
【００２１】
図６は、本発明のパイル経編地の製法において用いられる別の編組織に基づく編成例を示す。前部基布を形成する基布形成糸１，２及び、後部基布を形成する基布形成糸６，７については、各々の基布形成糸が、１×１トリコット組織と２×１トリコット組織の組合せよりなるいわゆる逆ハーフ組織にて基布を形成しており、これに対し、パイル糸５が前部基布に対して、パイル糸３が後部基布に対して、各々リングパイルを形成すべく前部ニードル列又は後部ニードル列にオーバーラッピングをなすことでリングパイルを形成する。パイル糸３，５については、図４に示すようにジャカード筬ＰＪＢ３及びジャカード筬ＰＪＢ５に各々通糸して編成される。このジャカード制御例について図７に基づき説明する。
【００２２】
図７については、図５同様（Ｌｐ）がリングパイルの編成を、（Ｃｐ）がカットパイルとなる掛渡し部の編成を示し、（ＮＰ）はパイルのない無パイル部を編成する際に用いる編組織図を示している。Ｌｐで示す組織は、ジャカード筬ＰＪＢ３とジャカード筬ＰＪＢ５に通糸した各パイル糸３’，５’がジャカード制御されて、各々後部（Ｂ）ニードル列１１、前部（Ｆ）ニードル列１０にオーバーラッピングする際、１コースおきにニードル列を隣に移行し、次にトリックプレート８，９の間で糸条体４を折り返して、元のニードル列に戻りオーバーラッピングする動きを繰り返すことでリングパイルを形成する。（Ｃｐ）で示す組織は、ジャカード筬ＰＪＢ３とジャカード筬ＰＪＢ５に通糸した各パイル糸３’，５’がジャカード制御されて隣接ニードル列間を、後部ニードル列Ｂ及び前部ニードル列に交互にオーバーラッピングをしてパイル糸３’ａ，５’ａとなり前後基布を往復する部分を編成するもので、結果的にこの部分は、編成後センターカットされてカットパイルＣｐとなる。又、（Ｎｐ）は、ジャカード筬ＰＪＢ３に通糸したパイル糸３を前部（Ｆ）ニードル列１０のみに、ジャカード筬ＰＪＢ５に通糸したパイル糸５を後部（Ｂ）ニードル列１１のみに、隣接ニードル列間を交互に各々オーバーラッピングさせパイル糸３’ｂ，５’ｂとし、パイル糸３’をジャカード制御して前部基布中に、パイル糸５’をジャカード制御して後部基布中に各々編み込ませることでパイルのない無パイル部分Ｎｐを形成する。点線で示す組織は、前記実施例同様、ガイドニードルに対し変位作用を行わせない基本組織を参考までに示す。この場合、二種のパイル糸として、例えば編幅方向でガイドニードルに１本おきに異種及び／又は異色の編糸を通糸することで千鳥状の表面柄効果が得られる。
【００２３】
以上の如く、ダブルニードル列経編機によって編成された二面式の経編地Ｗは、図８の如く１点鎖線上でセンターカットされると、図９に示す如きカットパイルＣｐ、リングパイルＬｐと適宜設けられる無パイル部分Ｎｐを含むパイル経編地が製造される。図１０は、図４に示す経編機により編成されたリングパイルとカットパイルにてジャカード柄構成されたパイル経編地の一例である。
【００２４】
【発明の効果】
本発明のパイル経編地の製法によれば、リングパイルを含む経編地の製造に際し、パイル形成のための後処理工程が不要で、かつ緻密で均一なリングパイルを能率的に編成可能となる。
【００２５】
リングパイルとカットパイルを含むパイル経編地について、センターカットにより均一なリングパイルとカットパイルが得られるとともに、パイル糸をジャカード制御することでリングパイルとカットパイルによる表面柄効果が優れたパイル経編地の製造が可能となる。
【００２６】
パイル糸を異種及び／又は異色とすることで、更に装飾性に優れたパイル経編地の製造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパイル経編地の製法におけるダブルニードル列経編機による編成状態を示す編機の編成要部の側面図。
【図２】本発明のパイル経編地の製法において、編地を編成するための編成組織の一実施例。
【図３】本発明のパイル経編地の製法において、リングパイルとカットパイルとともに、必要に応じ無パイル部を基布内に設けるための編組織。
【図４】図３の編組織に基づいて編成されるリングパイルとカットパイルによる柄出しを行うために用いられるジャカード筬を備えてなる経編機の編成要部の側面図。
【図５】ジャカード筬ＰＪＢ３，ＰＪＢ５の制御の一例を示す編組織図。
【図６】本発明のパイル経編地の製法において用いられる別の編組織に基づく編成例。
【図７】ジャカード筬ＰＪＢ３，ＰＪＢ５の制御の別例を示す編組織図。
【図８】センターカット前のパイル経編地の概略側面図。
【図９】センターカット後の一方基布におけるパイルの叢生図。
【図１０】ジャカード制御されたパイル糸によるパイル経編地の一例を示す外観図。
【符号の説明】
１，２…前部の基布形成糸
３…パイル糸Ｂ
４…糸条体
５…パイル糸Ａ
６，７…後部の基布形成糸
１０…前部のニードル列
１１…後部のニードル列
Ｌｐ…リングパイル
Ｃｐ…カットパイル
Ｎｐ…無パイル部分
ＧＢ１，ＧＢ２…前部の基布形成用筬
ＧＢ３，ＧＢ５…パイル形成用筬
ＧＢ４…糸条体導糸用筬
ＧＢ６，ＧＢ７…後部の基布形成用筬
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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