(57)【要約】【課題】導光板及びその成形用型コア装置の提供。【解決手段】導光板は、プラスチック射出成形法により形成され、この導光板は側方光源型ＬＣＤバックライトモジュール装置に応用されて側方光源型平面照光装置に配置される。該導光板の成形用型コア装置は二つの設定点からの放射線条の交叉線条により形成された調光パターンとされる。導光板成形用型の調光パターンのコア装置の断面形は多角形、Ｖ字形、半円形その他の幾何形状とされうる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側方光源型平面照光装置に応用されて点光源或いは線光源が側面部に配置された導光板をプラスチック射出成形法で製造するのに用いられる導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の裏面に、二つの点からの放射状線状が交叉して組成する調光パターンが形成されたことを特徴とする、導光板成形用型コア装置。
【請求項２】
請求項１記載の導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の調光パターンの線状の断面形状が凸形とされて導光板に断面が凹形の線状で組成された調光パターンを形成するのに供されることを特徴とする、導光板成形用型コア装置。
【請求項３】
請求項１記載の導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の調光パターンの線状の断面形状が凹形とされて導光板に断面が凸形の線状で組成された調光パターンを形成するのに供されることを特徴とする、導光板成形用型コア装置。
【請求項４】
請求項２記載の導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の調光パターンの凸形の線状が切削ツールでの加工に電気モールド法を組み合わせて形成され、これら凸形の線状の断面が、多角形、逆Ｖ字形或いは半円形で組成された群より選択された形状とされることを特徴とする、導光板成形用型コア装置。
【請求項５】
請求項３記載の導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の調光パターンの凹形の線状が切削ツールで加工されて形成され、これら凹形の線状の断面が、多角形、Ｖ字形或いは半円形で組成された群より選択された形状とされることを特徴とする、導光板成形用型コア装置。
【請求項６】
側方光源型平面照光装置に応用されて点光源或いは線光源が側面部に配置された導光板において、該導光板に、二つの点からの放射状線状が交叉して組成する調光パターンが形成されたことを特徴とする、導光板。
【請求項７】
請求項６記載の導光板において、導光板の調光パターンの線状の断面形状が凹形とされたことを特徴とする、導光板。
【請求項８】
請求項６記載の導光板において、導光板の調光パターンの線状の断面形状が凸形とされたことを特徴とする、導光板成形用型コア装置。
【請求項９】
請求項７記載の導光板において、導光板の調光パターンの線状の断面が、多角形、Ｖ字形或いは半円形で組成された群より選択された形状とされることを特徴とする、導光板。
【請求項１０】
請求項８記載の導光板において、導光板の調光パターンの線状の断面が、多角形、逆Ｖ字形或いは半円形で組成された群より選択された形状とされることを特徴とする、導光板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一種の導光板及びその成形用型コア装置に係り、特に、側方光源型ＬＣＤバックライトモジュールの平面照光装置に応用されて点光源或いは線光源がその側面部に配置された導光板、及びその成形用型コア装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶ディスプレイのバックライトモジュールは、そのバックライト所在位置により直下型と側方光源型の二種類に分けられる。側方光源型はＣＲＴ或いは発光ダイオード等の光源がディスプレイの側部に配置され、反射板、拡散板、プリズム、導光板等の光学装置を使用して出光面の照度を増量すると共に均一化する。このような側方光源型のバックライトモジュールの長所は薄型で照度の均一度が高いことであり、その欠点は光の利用率が比較的低いことである。
【０００３】
図６は従来のエッチング方式で形成された導光板を示し、その調光パターンはケミカルエッチングの方式で型装置上で加工され、さらに射出成形法により製作される。
【０００４】
図７は従来の精密機械加工方式により形成された導光板を示し、その調光パターンは精密機械加工又はＶカット加工法により型装置上で単一直線の幾何パターンを製作し、さらに射出成形法で製作される。
【０００５】
図８は特許文献１中に記載の実施例の調光パターンを具えた透明導光板の平面図である。図８によると、導光板の裏面に複数の曲線で組成された調光パターンが形成されている。この調光パターンの各曲線は、直線Ｘ上に複数の、中心ｒ１、ｒ２、ｒ３等が間隔ｄを以て配置され、並びにこれらの中心ｒ１、ｒ２、ｒ３を中心として、Ｒを半径として複数の円弧曲線ｂ１、ｂ２、ｂ３等が描かれ、更に同様の方式で逆方向に複数の円弧曲線ｃ１、ｃ２、ｃ３等が描かれ、これら二組の曲線が交叉することにより形成される。調光パターンの各曲線の光源のある一側Ａはほぼ側辺と垂直で且つ比較的粗とされ、その光源のある一側の対向面の一側Ｂは側辺と平行で且つ比較的密である。これにより、Ａ側付近の光源からの入射角度は比較的小さく、ゆえに光源Ｌの発射する光線が各曲線の溝（例えばＶ形溝）を経由して照射される比率が比較的少なく、このためその光の拡散効果もまた小さくなる。反対にＢ側付近にあって光源からの入射の角度は比較的大きく、各曲線の溝を経由して照射される比率は比較的多く、ゆえにその光の拡散効果もまた大きくなる。さらにこの調光パターンを型装置の上で製作し、さらに射出成形法により製作を行なう。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−２７０６１７号明細書
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
伝統的なバックライトモジュール中の導光板は、角部の暗帯と低輝度の状況が出現し、液晶表示の品質に影響が生じた。上述の図６に示されるようなエッチング方式で製造された導光板は、比較的多くの拡散反射効果を使用し、良好な目視効果を有するが、光利用率を高めることができず、図７に示される精密機械加工方式で製造された導光板は、その調光パターンが整然として画一的であり、等ピッチ或いは不等ピッチの洗浄配列が可能であるが、一側の光源からの光線を均一に全体の導光板及びその各角部に拡散させるのが難しく、ゆえに角部の暗帯の問題と照光の均整度の問題を解決することができない。上述の図８の特許文献１の構造は、交叉するよう形成された二組の反対方向の円弧曲線の溝によりこの問題を改善しているが、円弧曲線の伝送行程は比較的短く且つその輝度の均一度の制御が難しいことがその欠点である。
【０００８】
以上の周知の技術の欠点に対して、本発明は一種の導光板及びその成形用型コア装置を提供し、少なくとも上述の周知の技術の欠点を改善するか、或いは有用な代替物を提供する。本発明の提供する導光板及びその成形用型コア装置の調光パターンの放射線条はこの問題を改善し、導光板の角部に比較的高いパターン密度を形成し、角部の輝度を高め、輝度と均一性を高める。且つパターン線条は異なる方位角に形成され、ゆえに光の利用率を高め指向性を増加し、全体の輝度の表現を向上する。また本発明はディジタル制御機器により加工され、ゆえに加工の再現性が向上され、従来の導光板における、エッチング方法を利用するために比較的多くの経験を必要とする、という問題がない。
【０００９】
即ち、本発明は上述の従来の技術の欠点に対して、一種の導光板及びその成形用型コア装置を提供し、この導光板及びその成形用型コア装置は二つの点からの放射線状で組成された交叉線条により組成された調光パターンを有するものとする。
【００１０】
本発明のある実施態様において、導光板成形用型コア装置の切断面形状は多角形、Ｖ字形或いは半円形等の幾何形状の凹形で組成された調光パターンを有し、この導光板成形用型コア装置が転写されてなる導光板は凸形の調光パターンを有するものとされる。
【００１１】
本発明の別の実施態様において、導光板成形用型コア装置の切断面形状は多角形、逆Ｖ字形或いは半円形等の幾何形状の凸形で組成された調光パターンを具え、この導光板成形用型コア装置が転写されてなる導光板は凹形の調光パターンを有するものとされる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、側方光源型平面照光装置に応用されて点光源或いは線光源が側面部に配置された導光板をプラスチック射出成形法で製造するのに用いられる導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の裏面に、二つの点からの放射状線状が交叉して組成する調光パターンが形成されたことを特徴とする、導光板成形用型コア装置としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の調光パターンの線状の断面形状が凸形とされて導光板に断面が凹形の線状で組成された調光パターンを形成するのに供されることを特徴とする、導光板成形用型コア装置としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の調光パターンの線状の断面形状が凹形とされて導光板に断面が凸形の線状で組成された調光パターンを形成するのに供されることを特徴とする、導光板成形用型コア装置としている。
請求項４の発明は、請求項２記載の導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の調光パターンの凸形の線状が切削ツールでの加工に電気モールド法を組み合わせて形成され、これら凸形の線状の断面が、多角形、逆Ｖ字形或いは半円形で組成された群より選択された形状とされることを特徴とする、導光板成形用型コア装置としている。
請求項５の発明は、請求項３記載の導光板成形用型コア装置において、導光板成形用型コア装置の調光パターンの凹形の線状が切削ツールで加工されて形成され、これら凹形の線状の断面が、多角形、Ｖ字形或いは半円形で組成された群より選択された形状とされることを特徴とする、導光板成形用型コア装置としている。
請求項６の発明は、側方光源型平面照光装置に応用されて点光源或いは線光源が側面部に配置された導光板において、該導光板に、二つの点からの放射状線状が交叉して組成する調光パターンが形成されたことを特徴とする、導光板としている。
請求項７の発明は、請求項６記載の導光板において、導光板の調光パターンの線状の断面形状が凹形とされたことを特徴とする、導光板としている。
請求項８の発明は、請求項６記載の導光板において、導光板の調光パターンの線状の断面形状が凸形とされたことを特徴とする、導光板成形用型コア装置としている。
請求項９の発明は、請求項７記載の導光板において、導光板の調光パターンの線状の断面が、多角形、Ｖ字形或いは半円形で組成された群より選択された形状とされることを特徴とする、導光板としている。
請求項１０の発明は、請求項８記載の導光板において、導光板の調光パターンの線状の断面が、多角形、逆Ｖ字形或いは半円形で組成された群より選択された形状とされることを特徴とする、導光板としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の導光板及びその成形用型コア装置の調光パターン加工表示図である。図１に示されるように、この調光パターンの製作においては、まず、直線Ｘ上に間隔ｄを以て二つの中心点Ｃ１、Ｃ２を設置する。その後、Ｃ１、Ｃ２を中心として、それぞれ径方向にＣ１、Ｃ２の２点より等角θを以て複数の長さが半径ｒの輻射状の放射状線Ｒを画定し、輻射状の放射状線部の交叉区域Ａを形成し、さらに交叉区域Ａ中より必要な区域Ｂを切り取り、交叉線状の調光パターンを得る。θ角の適合角度は等角或いは不等角の０．１〜１０度とする。半径ｒの適合長さは導光板成形用型コア装置或いは導光板の必要とするサイズにより定める。
【００１４】
図２は本考案の調光パターンを具えた導光板成形用型コア装置の断面を示し、この調光パターンは多角形、Ｖ字形或いは半円形のいずれかの凹形調光パターンとされる。図２に示されるのは、中間が多角形、左側がＶ字形、右側が半円形とされ、この導光板成形用型コア装置の調光パターンが転写されて導光板の凸形の調光パターンが形成される。また、本考案の調光パターンを具えた導光板成形用型コア装置の切断形状は多角形、逆Ｖ字形或いは半円形等の幾何形状の凹形形状とされ得て、この導光板成形用型コア装置の調光パターンが転写されて導光板の凹形の調光パターンが形成される。図３は本考案の導光板成形用型コア装置の調光パターン表示図である。図４は表面加工した導光板成形用型コア装置の斜視図であり、図５は調光パターンを具えた透明導光板の実施例の表示図である。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によると、光源から導光板に照射される入射光線は凹形或いは凸形の調光パターンに反射された後、各一つの放射状線条の各異なる位置の異なる入射角度に対応する異なる反射角により、及び、各異なる方位角の交叉線条の異なる入射角に対応する異なる反射角により、各種の異なる方向を有して全体の導光板に密に分布する反射光線を発生する。これらの反射光線は本発明の直線調光パターンの交叉放射状線状より反射され射出される光線であり、ゆえに周知の曲線調光パターンと比較すると、その光の行程ははるかに遠く、光照射の均整度と輝度もまた比較的高く、あきらかに従来の導光板の角部の暗帯と低輝度の状況を改善することができ、角部に比較的高いパターン密度を具備させる。これにより本発明は光の利用率を高めることができ、並びに指向性を増す。且つ本発明はディジタル制御機器を利用して加工し、ゆえにその加工の再現性を高めることができ、従来の導光板におけるエッチング方法による加工が多くの経験を必要とした問題を改善する。
【００１６】
以上の実施例は本発明の実施範囲を限定するものではなく、本発明に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本発明の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の導光板成形用型コア装置の調光パターンの加工線表示図である。
【図２】本発明の導光板成形用型コア装置の三種類の異なる切断形状表示図である。
【図３】本発明の導光板成形用型コア装置の調光パターン表示図である。
【図４】本発明の導光板成形用型コア装置の調光パターン加工後の斜視図である。
【図５】本発明の調光パターンを具えた透明導光板の斜視図である。
【図６】従来のエッチング方式を利用して形成された導光板表示図である。
【図７】従来の機械加工方式を利用して形成された導光板表示図である。
【図８】特許文献１に記載の調光パターンを具えた透明導光板の平面図である。
【符号の説明】
ｄ  間隔
Ｃ１、Ｃ２  中心点
θ  線条間角
ｒ  半径
Ａ  輻射状の放射状線部の交叉区域
Ｂ  切り取られて導光板及びその成形用型コア装置の交叉線条調光パターンとされる区域
【図１】
2004342566.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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