(57)【要約】      （修正有）【課題】予約注文が発生してから施工に至るまで、生コンクリート業界では数々の確認事項が発生し業務そのものが複雑で非効率であった。これらの業務形態をインターネットを介し注文予約を可能にしたシステムを提供する。【解決手段】製造者、販売者、消費者の３者間でインターネットを介しデータを共有し、製造者が自己の予定状況を公開することで、販売者及び消費者が予定日を決定するのに参考となり実際にインターネット上で予定注文をすることが出来ることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インターネットを介して製造者、販売者、消費者をつなぐ生コンクリート予定管理システムであって、本発明によるホームページ上に製造者及び販売者が自己の受発注情報を公開し、インターネット閲覧入力可能な該製造者、販売者及び消費者による予定注文及び予定照会を可能にするシステムであって、前記製造者、販売者及び消費者を管理認証するシステムと、前期認証された製造者、販売者及び消費者による情報書き込み及びデータ収集システムと、収集したデータを公開するシステムとを備え、製造者においては予定状況管理、配車手配管理、出荷当日予定管理、販売者においては予定状況管理、出荷当日予定管理、消費者においては当該製造者予定状況閲覧、当該製造者予定注文、当該製造者出荷当日予定確認が可能である事を特徴とする生コンクリート予定管理システム。
【請求項２】
請求項１記載の生コンクリート予定管理システムにおいて製造者に対して行われる予定注文に対し該予定注文の可否判定をする手段を備えている事を特徴とする生コンクリート予定管理システム。
【請求項３】
請求項２記載の生コンクリート予定管理システムにおいて製造者が納入時に必要となる車輌の台数表示手段を備えている事を特徴とする生コンクリート予定管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製造者の生コンクリート予定状況（受注状況）を公開し、販売者及び消費者がインターネットを介して、生コンクリートの予定注文及び予定照会ができるものである。また、生コンクリートの管理業務においては、製造者は販売者及び消費者からの生コンクリートの注文実績や受注状況、納入時に必要な車の台数、納入するのに必要な代車の台数、販売者は消費者単位での生コンクリートの注文実績、注文可否、予定状況、消費者は生コンクリートの注文実績、注文可否、予定状況が確認可能である生コンクリート予定管理システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、生コンクリートの注文業務（予定注文業務）は電話もしくはＦＡＸ連絡によるものであった。販売形態が、製造者から販売者そして消費者へと流れる場合、注文業務（予定注文業務）の流れは、消費者が販売者に○月○日の○時○分に生コンクリートを○ｍ３欲しいと注文の電話をする。殆どの場合、販売者は受注後一度消費者からの電話を切り、その予定注文内容を製造者へ電話連絡等の方法で伝え、消費者の該予定注文に対応できるか否かを確認する。そして製造者の予定状況と注文可否を聞いた後注文ができる場合は、注文ができた旨消費者へ折り返し電話連絡をする。注文ができない場合は、消費者へ注文ができない旨電話連絡をし、別の日にしてもらうか、時間の変更等の調整をしてもらうか再度製造者へ連絡をして調整をし直す。そしてその結果を両者へ電話連絡する。
そして、注文日（予定日）間近になると販売者が消費者へ実際に該当日に納入をしてもいいのかを確認し、その結果を製造者に電話連絡をする。
【０００３】
販売形態が、製造者から直接消費者への場合、注文業務（予定注文業務）の流れは消費者が製造者に○月○日の○時○分に生コンクリートを○ｍ３欲しいと注文の電話をし製造者はその注文ができるか、できないかを回答する。そして、注文日（予定日）間近になると製造者が消費者へ実際に該当日に納入をしてもいいのかを確認する。また、製造者は該注文に対応できるか否かを、熟練した受注担当者が、その時点での受注数量を把握した上で、経験と知識を元に納入状況を推測して判断するという方法が常であり、それと同時に納入に必要とされる車の台数なども推測し、足りない車に関しては代車を他業者へ依頼する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来の電話による販売者の注文業務（予定注文業務）では、注文可否を伝達するのにタイムラグや重複作業が多かった。これは、一度、消費者から注文を聞き、製造者へ電話連絡をして注文の可否を確認してから再度、消費者へ注文可否の電話連絡をするため、消費者が不在の場合や不意の事柄等の場合、消費者への伝達が遅れることがある。ここで時間的誤差が生じる上に、製造者及び消費者の２者への連絡をしなくてはならない作業が必要となる。
【０００５】
それと同様に、納入確認業務でも注文該当日（予定該当日）に消費者へ納入可否の確認を取り、その結果を製造者へ伝える際にも時間的誤差が生じる上に、２者への連絡をしなくてはならない作業が必要となる。また、製造者では熟練された受注担当者が不在時の注文可否の判断や納入に使用する車の台数が何台になるかの判断を下すのが難しいものであった。更に、これら一連の連絡確認作業には製造・販売・消費者３者の営業時間内でしか行えないものであった。本発明はこれらの課題を解決するためになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、製造者、販売者、消費者の３者間でインターネットを介しデータを共有し、製造者が自己の予定状況を公開することで、販売者及び消費者が予定日を決定するのに参考となり実際にインターネット上で予定注文をすることが出来る。ここで注文可否が即座に表示されるため製造者、販売者、消費者３者間の注文可否の伝達におけるタイムラグと作業が無くなる。
また、販売者の納入確認業務では、消費者に連絡を取りその結果をインターネットを介して製造者に伝えることが出来るので伝達に要する作業が軽減される。
また、製造者では予定注文の可否や納入に必要な車の台数、必要な代車の台数、消費者が希望した注文日（予定日）に予定注文ができなかった場合の代替日の表示等を本システムを使って導き出せるため、熟練された受注担当者は必要ではなくなる。また、３者の営業時間内に業務を行わなければならないという時間的制約がインターネットを使用することにより排除できる。
【０００７】
すなわち本発明はインターネットを介して製造者、販売者、消費者をつなぐ生コンクリート予定管理システムであって、本発明によるホームページ上に製造者及び販売者が自己の受発注情報を公開し、インターネット閲覧入力可能な該製造者、販売者及び消費者による予定注文及び予定照会を可能にするシステムであって、前記製造者、販売者及び消費者を管理認証するシステムと、前期認証された製造者、販売者及び消費者による情報書き込み及びデータ収集システムと、収集したデータを公開するシステムとを備え、製造者においては予定状況管理、配車手配管理、出荷当日予定管理、販売者においては予定状況管理、出荷当日予定管理、消費者においては当該製造者予定状況閲覧、当該製造者予定注文、当該製造者出荷当日予定確認が可能であり、更に、製造者に対して行われる予定注文において可否判定をする手段と、製造者が納入時に必要となる車輌の台数表示手段を備えている事を特徴とする生コンクリート予定管理システムである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明するが、以下、当該システムの説明の都合上、販売者を「販売店（１）」消費者を「現場（２）」製造者を「工場（３）」と呼称する。
【図１】は本発明の構成例を示すものである。先ず、本発明を司る管理センター（４）により、当管理システム（５）のデータベースに任意の販売店情報と工場情報が登録される。ここで言う管理センター（４）とはより合理的にシステムを運用するという意味から、いわゆるＡＳＰ（アプリケーションサービスプロバイダ）を想定しているが以下管理センター（４）と呼称する。登録された前販売店（１）と工場（３）がインターネット（６）を介し当管理システム（５）のホームページにＩＤとパスワードでログインし任意の現場（２）の情報を登録する。登録された現場（２）はインターネット（６）を介し当管理システム（５）のホームページにＩＤとパスワードでログインすることができる。
【０００９】
次に現場（２）データ登録作業について説明する。
現場（２）データ登録を行う者は販売形態によって異なり、販売経路が工場（３）から販売店（１）そして現場（２）への場合、販売店（１）が現場（２）データを登録する。また、販売経路が工場（３）から直接現場（２）への場合、工場（３）が登録する。販売店（１）、工場（３）とも本管理システム（５）によるホームページ上でＩＤとパスワードでログインし、ホームページ上に表示された画面から「新規現場登録」を選択することで登録作業を行う。現場登録は現場（２）名称単位で行い、仮に施工者が同じでも現場（２）名称が異なるデータとして蓄積される。
【００１０】
販売店（１）が現場（２）を登録する場合について説明する。
販売店（１）は、本管理システム（５）によるホームページ上でＩＤとパスワードでログインし、ホームページ上に表示された画面から「新規現場登録」を選択する。図２、及び図３は新規現場登録を行う画面の実施例である。基本登録を入力すると該データは販売店（１）の１現場（２）データとしてホームページ上に反映される。販売店（１）は画面上に表示された「現場／予定／管理」を選択し、更に詳細データを設定しなくてはならない。詳細データの設定とは「配合登録」と「納入工場登録」とがある。「配合登録」とは▲１▼現場（２）が使用する生コンクリートの種類（生コンクリートとモルタルの２種類がある）、▲２▼打設箇所（構造物の納入する部分）、▲３▼配合（仕様）、▲４▼連続打設（日毎打設）、▲５▼配合備考（仕様の補足）、▲６▼予定納期（納入する期間）の各登録である。また「納入工場登録」は該当現場（２）に納入する工場（３）の登録をいう。図４は販売店（１）が現場（２）の詳細データの設定を行う画面の実施例である。
【００１１】
「納入工場登録」には「納入担当区分」の欄が設けられており、これは１現場（２）に複数の工場（３）が納入する場合に、各工場（３）の納入する部分（区分）を決めるものである。元来、販売店（１）は現場（２）との打ち合わせ通りの区分にそって工場（３）に予定を入れたいものだが、現場（２）は予定さえ入れば担当する以外の工場（３）でも構わないといったことになる可能性がある為、この「納入担当区分」作業が必要となる。販売店（１）の現場（２）登録が完了すると、当管理システム（５）から該現場（２）へ自動的に割り当てられるＩＤと設定されたパスワードが送信される。現場（２）は送信されたＩＤとパスワードにより当管理システム（５）のホームページよりログインし、本システムの利用が可能となる。
【００１２】
次に工場（３）が現場（２）を登録する場合について説明する。
工場（３）は、本管理システム（５）によるホームページ上でＩＤとパスワードでログインし、ホームページ上に表示された画面から「新規現場登録」を選択する。新規現場登録を行う画面は上記した販売店（１）のものと同一フォーマットである。基本登録を入力すると該データは工場（３）の１現場（２）データとしてホームページ上に反映される。工場（３）は画面上に表示された「現場／予定／管理」を選択し、更に詳細データを設定しなくてはならない。詳細データの設定とは「配合登録」と「時間データ」とがある。「配合登録」は上記した販売店（１）と同種、同行程である。図５は工場（３）が現場（２）の詳細データの設定を行う画面の実施例である。
【００１３】
「時間データ」とは▲１▼工場（３）から現場（２）までの通常時とラッシュ時の所要時間、▲２▼各種取り（荷降ろし）方法でかかる時間の設定のことである。工場（３）の現場（２）登録が完了すると、当管理システム（５）から該現場（２）へ自動的に割り当てられるＩＤと設定されたパスワードが送信される。現場（２）は送信されたＩＤとパスワードにより当管理システム（５）のホームページよりログインし、本システムの利用が可能となる。
【００１４】
次に、販売店（１）の本管理システム（５）によるホームページ上での現場（２）の管理作業について説明する。
販売店（１）により登録された現場（２）情報は本管理システム（５）のデーターベースに蓄積されホームページ上に反映される。販売店（１）は画面上の「現場／予定／管理」を選択し、現場（２）名記載のページを表示させ、該任意の現場（２）名をクリックすることで各現場（２）専用のページを表示させることができる。該ページで予定注文業務、予定状況確認、注文実績確認、詳細データ設定、基本データ（現場データ）の変更及び削除等を行う。予定注文業務とは予定注文を入れる、予定注文を変更する、予定注文をキャンセルする作業をいう。
【００１５】
次に、工場（３）の本システムによるホームページ上での現場（２）の管理作業について説明する。
工場（３）により登録された現場（２）情報は本管理システム（５）のデーターベースに蓄積されホームページ上に反映される。工場（３）は画面上の「現場／予定／管理」を選択し、現場（２）名記載のページを表示させ、該任意の現場（２）名をクリックすることで各現場（２）専用のページを表示させることができる。このページで予定注文業務、予定状況確認、注文実績確認、配合データ設定、時間データ設定、基本データ（現場データ）等の変更及び削除等を行う。予定注文業務とは予定注文を入れる、予定注文を変更する、予定注文をキャンセルする作業をいう。
【００１６】
次に、販売店（１）の予定注文業務について説明する。
注文（予定）をするには、まず管理センター（４）から割り当てられているＩＤとパスワードで当管理システム（５）にホームページ上からログインし、画面上にて「現場／予定／管理」を選択する。表示された「現場／予定／管理」ページにある任意の現場（２）名をクリックすることで該現場（２）専用ページを表示させる。次に該現場（２）専用ページ内に表示されている「納入工場」の項目の中から任意の工場（３）決定し、その工場（３）名の横にある「予定を入れる」ボタンをクリックする。次に表示された予定注文画面に予定条件を入力する。条件を入力したら「次へ」ボタンをクリックする。この時、本管理システム（４）が当該予定注文の可否を判定する。予定が可能であれば販売店（１）は画面上で注文内容をを確認し「注文」ボタンをクリックする。これで予定注文が完了する。予定注文が不可能であれば、当システムにより表示された別の予定注文可能日ににチェックをいれて「再予定」ボタンをクリックするか、「戻る」ボタンをクリックし予定条件を変えて再度行う。
【００１７】
予定可否の決定に必要な条件項目は、予定注文内容の▲１▼開始時間、▲２▼取り（荷降ろし）の方法、▲３▼希望ピッチ、▲４▼予定数量、▲５▼積載量、▲６▼納入工場の時間帯生産能力残量等である。ここで言う▲１▼開始時間とは、現場（２）で荷降ろしを開始する時間のことであり、▲２▼取り（荷降ろし）の方法では生コンクリートをどのように降ろすかを選択する。荷降ろし方法は主に、流し込み、ポンプ１台１台付け、ポンプ１台２台付け、ポンプ２台各１台付け、ポンプ２台各２台付け、ホッパー取り、ネコ等があり、各方法によって荷降ろし時間が異なる。▲３▼希望ピッチとは希望する時間当たりの荷降ろし台数のことである。▲４▼予定数量とは納入する予定注文数量のことである。▲５▼積載量とは運搬車輌（生コン車）の積載数量（ｍ３／台）のことである。▲６▼納入工場（３）の時間帯生産能力残量とは、現時点での時間当りの出荷できる数量のことである。
【００１８】
工場（３）の時間帯生産能力のマックス値が１００ｍ３の場合、営業時間が７時から１７時であれば一日の生産能力は１１００ｍ３となる。つまり、予定注文が１件も無い場合は時間帯生産能力残量は各時間帯とも１００ｍ３となる。しかし予定注文がある場合例えば７時台、８時台、９時台、１０時台、１１時台に３０ｍ３づつ出荷するとしたら、７時台、８時台、９時台、１０時台、１１時台の時間帯生産能力残量は７０ｍ３、１２時台、１３時台、１４時台、１５時台、１６時台、１７時台の時間帯生産能力残量は１００ｍ３となる。この７時台から１１時台は時間帯生産能力残量は７０ｍ３なので、これを超える予定は受付られないということになる。図６は、販売店（１）による予定条件を入力する予定注文画面の実施例である。図７は前記予定注文が可能であることを示す画面の実施例であり、図８は前記予定注文が不可能であることを示す画面の実施例である。また、当管理システム（５）は、工場（３）から現場（２）までの所要時間をラッシュ時と通常時の２通り設定してあり、自動的にラッシュ時にかかる車輌台数と通常時にかかる車輌台数を算定する。これは、予定注文可否の判断基準ともなる。
【００１９】
次に、販売店（１）の次打設予定現場確認作業について説明する。
次打設予定現場確認とは受け付けた注文日（予定日）の前日に、該当する現場（２）の納入予定について変更が無いかを確認することをいう。
例えば販売店（１）の営業体系が月曜日から金曜日、現場（２）の営業体系が月曜日から土曜日、工場（３）の営業体系が月曜日から土曜日で、日曜日以外全ての曜日に予定注文が入っているとする。販売店（１）が月曜日に行う次打設予定現場確認は火曜日分、同じく火曜日に行う次打設予定現場確認は水曜日分、そして金曜日に行う次打設予定現場確認は土曜日と月曜日分となる。
【００２０】
本発明による管理システム（５）では、画面上で「次打設予定現場確認」ボタンをクリックすると、現在日を基準に直近の日の打設予定現場一覧が表示される。販売店（１）は各現場（２）へ連絡を取り、予定注文の可否を確認し、確認の取れた現場（２）について画面上の確認欄にチェックをいれ「確認」ボタンをクリックし、次ページにて「登録」ボタンをクリックすると打設予定現場確認は完了したことになりこの情報が該当工場（３）に反映される。次打設予定現場一覧では、次打設予定現場確認が済んだ現場（２）の確認欄には「済」と表示される。また、金曜日は土曜日分と月曜日分を行うのでページ上の「他の日の予定を表示する」のオプションメニューで月曜日の日付を指定して行う。図９は販売店（１）が行う打設予定現場確認の流れを示す画面の実施例である。工場（３）の次打設予定現場確認作業についても以上の行程を辿るものである。
【００２１】
次に、販売店（１）の各現場（２）の納入実績確認作業について説明する。
納入実績確認とは日付単位でどの現場（２）に何時にどんな商品がどこの工場（３）からどれだけ納められたかを見ることをいう。日付の選択は年、月、日と絞込み、実績がある日付のみ表示される。つまり２００２年に実績は一つもなく２００１年と２００３年にある場合は、年を選択するセレクトボックスには２００１年と２００３年しか表示されず、年を選択したらその年の実績のある月のみが月を選択するセレクトボックスに表示される。日も同じで年と月が選択された時に実績のある日のみ表示される。図１０は納入実績確認を行う画面の実施例である。また、工場（３）の各現場（２）の納入実績確認作業には現場専用ページにて納入実績ボタンを押すことにより確認ができる。また、消費者については「注文実績確認」ボタンを選択することで当該ページが表示され確認できるものである。
【００２２】
次に、工場管理確認作業について説明する。
工場（３）は「予定表管理」ページにて時間帯生産能力を常に把握している必要がある。販売店（１）もしくは現場（２）から本管理システム（５）を使用して予定注文が人ると、ホームページ画面上の数値に反映される。仮に本管理システム（５）を利用していない現場（２）の予定が電話などで入った場合やキャンセルになった場合は数量編集欄の「編集」ボタンをクリックし、数量変更画面を表示させ書き込みを行う。図１１は工場（３）の予定表管理を行う画面の実施例である。
【００２３】
次に、  工場の配車業務について説明する。
管理センター（４）が工場（３）の基本データを本管理システム（５）に登録する際、大型車、小型車の各保有車輌台数も登録する。本管理システム（５）では現場（２）単位で納入に必要な車輌台数が導き出せるので工場（３）が一日で受け付けた予定に車を何台使用するか、また自社の保有台数では何台足りないのかを表示されることで代車の台数を把握できる。これをもとに代車を他業者へ依頼するという作業が可能になる。図１２は製造者が納入時に必要となる車輌の台数を表示する画面の実施例である。
【００２４】
【発明の効果】
１，販売者もしくは消費者が生コンクリートの予定注文時にリアルタイムで予定注文の可否が確認出来る為、注文業務（予定注文業務）にかかる時間的誤差や作業が軽減される。
２、販売者が消費者へ注文該当日（予定該当日）の納入確認をし、その結果を製造者へ電話連絡をする作業が軽減される。
３、消費者は製造者の就業時間を考慮することなく２４時間いつでも、予定注文及び予定照会が可能である。
４、製造者では予定注文の可否や納入に必要な車の台数、必要な代車の台数、消費者が希望した注文日（予定日）に予定注文が出来なかった場合の代替日の表示等を本管理システムを使って導き出せるため、熟練された受注担当者は必要ではなくなり効率の良い業務が可能である。
５、消費者は従来、希望する注文日（予定日）が予定不可の場合、現場作業工程を見直さざるをえなかったが、予定可否を２４時間把握することが出来るため現場作業工程が容易に組め、時間的ロスや作業の軽減が出来る。
【００２５】
このように、本発明は生コンクリートという特異な業界における流通と受発注形態をインターネットを導入することにより効率的で安定したリアルタイムな情報源を駆使してのシステムに刷新することができる。更に、ＡＳＰ（アプリケーションサービスプロバイダ）により提供されることにより、販売者、消費者、製造者ともローコストにて本システムを導入することが可能である。また、インターネットの常時接続環境やいわゆるアイモードなどの情報端末機器が社会へ急速に浸透している事実が、本発明によるシステムを必要且つ受入易いものにしている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構成例を示す図である。
【図２】本発明の新規現場登録を行う画面の実施例である。
【図３】同じく、本発明の新規現場登録を行う画面の実施例である。
【図４】販売店（１）が現場（２）の詳細データの設定を行う画面の実施例である。
【図５】工場（３）が現場（２）の詳細データの設定を行う画面の実施例である。
【図６】本発明の予定条件を入力する予定注文画面の実施例である。
【図７】６図による予定注文が可能であることを示す画面の実施例である。
【図８】６図による予定注文が不可能であることを示す画面の実施例である。
【図９】本発明の打設予定現場確認の流れを示す画面の実施例である。
【図１０】本発明の納入実績確認を行う画面の実施例である。
【図１１】本発明の予定表管理を行う画面の実施例である。
【図１２】本発明の納入時に必要となる車輌の台数を表示する画面の実施例である。
【符号の説明】
１  販売店
２  現場
３  工場
４  管理センター
５  管理システム
６  インターネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004326716.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004326716.tif 000011
【図１０】
2004326716.tif 000012
【図１１】
2004326716.tif 000013
【図１２】
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