(57)【要約】【課題】従来の電線と基板のパターン端子部とを接続する速結端子台は、基板挟持部等の経時的に長期の安定した接触の維持等性能上満足できるものではなかった。【解決手段】この発明に係わる速結端子台は、絶縁ボデイ、絶縁ボデイに収容される速結端子金具と基板接続金具を備え、速結端子金具は、差し込まれた電線を鎖錠片と端子金具間及び押圧片と端子金具間に弾性的に挟持固定し、また、基板接続金具は、差し込まれた基板を接触バネと固定金具間に弾性的に挟持固定し、また、電線と基板のパターン端子部とを速結端子金具の挟持部及び基板接続金具の挟持部を介して電気的に接続し、さらに、基板接続金具の接触バネと固定金具とは、連結した構造を有するものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体で形成された絶縁ボデイと、前記絶縁ボデイに収容される速結端子金具と、前記絶縁ボデイに収容される基板接続金具とを備え、
前記速結端子金具は、差し込まれた電線を鎖錠片と端子金具間及び押圧片と前記端子金具間に弾性的に挟持固定し、
また、前記基板接続金具は、差し込まれた基板を接触バネと固定金具間に弾性的に挟持固定し、
また、前記電線と前記基板のパターン端子部とを前記速結端子金具の挟持部及び前記基板接続金具の挟持部を介して電気的に接続し、
さらに、前記基板接続金具の接触バネと固定金具とは、連結した構造を有することを特徴とする速結端子台。
【請求項２】
前記基板接続金具の固定金具を下面板と側板と上面板からなる略コの字状に折り曲げた略コの字体の板とし、接触バネの折り曲げ方向を前記固定金具の前記上面板の折り曲げ方向と直交させ、接触バネを基板挿入方向に山形に折り曲げた山形体の板とし、基板を前記固定金具の上面板と接触バネの山形体の頂部とで挟持固定することを特徴とする請求項１に記載の速結端子台。
【請求項３】
前記絶縁ボデイに形成され、前記基板を挿入する基板挿入口の前記基板挿入方向と直交方向の両端に前記固定金具をその略コの字体の開いた側が向い合うように配置し、前記基板挿入口の両端を前記略コの字体の側板で形成したことを特徴とする請求項２に記載の速結端子台。
【請求項４】
前記絶縁ボデイを分割し、前記基板挿入口を分割絶縁ボデイの結合部に形成したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかの請求項に記載の速結端子台。
【請求項５】
絶縁体で形成された絶縁ボデイと、前記絶縁ボデイに収容される速結端子金具と、前記絶縁ボデイに収容される基板接続金具とを備え、
前記速結端子金具は、差し込まれた電線を鎖錠片と端子金具間及び押圧片と前記端子金具間に弾性的に挟持固定し、
また、前記基板接続金具は、差し込まれた基板を接触バネと固定金具間に弾性的に挟持固定し、
また、前記電線と前記基板のパターン端子部とを前記速結端子金具の挟持部及び前記基板接続金具の挟持部を介して電気的に接続し、
前記基板の基板挿入口として、基板挿入方向と直交する側の両端に基板挿入用の開口側が向い合うコの字状の溝部を前記絶縁ボデイに形成し、前記両溝部間は前記絶縁ボデイが開口することを特徴とする速結端子台。
【請求項６】
前記速結端子金具と前記基板接続金具とは、それぞれが導電板を切断、折り曲げにより形成された一体構造としたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかの請求項に記載の速結端子台。
【請求項７】
前記速結端子金具と前記基板接続金具とは、導電板を切断、折り曲げにより形成された一体構造としたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかの請求項に記載の速結端子台。
【請求項８】
前記電線の挿入方向と前記基板の挿入方向とが略直交するように電線挿入口と前記基板挿入口とが形成されたことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかの請求項に記載の速結端子台。
【請求項９】
前記電線の挿入方向と前記基板の挿入方向とが略平行となるように電線挿入口と前記基板挿入口とが形成されたことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかの請求項に記載の速結端子台。
【請求項１０】
前記絶縁ボデイの上部に照明器具または点灯装置に固定する取付部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかの請求項に記載の速結端子台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線と基板のパターン端子部等を接続する速結端子台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の速結端子台は、電線を指し込み接続可能な速結端子金具と、この速結端子金具に連設されてプリント基板の銅箔パターン端子部を接続可能な端子金具と、速結端子金具及び端子金具を収容した絶縁ボデイとを備えた速結端子型端子台において、絶縁ボデイにプリント基板を差し込み固定可能な固定部を設け、この固定部に端子金具の導電ばねを設けている。また、固定部はコ字形部からなり、このコ字形部の上下方向でプリント基板を挟持可能とし、下片の内側面に端子金具を配置している。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−６４２７７号公報（第５頁、図１１〜図１３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の特許文献１の速結端子台の固定部はコ字形部をなし、ここに基板を差し込み導電ばねとで固定するようにしているが、熱、機械的ストレス及び吸湿により樹脂製の速結端子台の固定部、プリント基板が変形し、銅箔パターン端子部と端子金具との接触に関して、径時的に長期の安定した接触が不充分という課題があった。
【０００５】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、性能を改善した速結端子台を得ることを目的とする。
即ち、基板の挟持部に径時的な変化がなく、長期的に安定した固定、接触を得る速結端子台を得ることを目的とする。
また、内部抵抗の低減した速結端子台を得ることを目的とする。
また、信頼性の高い速結端子台を得ることを目的とする。
また、部品点数を削減した速結端子台を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の速結端子台は、絶縁体で形成された絶縁ボデイと、絶縁ボデイに収容される速結端子金具と、絶縁ボデイに収容される基板接続金具とを備え、速結端子金具は、差し込まれた電線を鎖錠片と端子金具間及び押圧片と端子金具間に弾性的に挟持固定し、また、基板接続金具は、差し込まれた基板を接触バネと固定金具間に弾性的に挟持固定し、また、電線と基板のパターン端子部とを速結端子金具の挟持部及び基板接続金具の挟持部を介して電気的に接続し、さらに、基板接続金具の接触バネと固定金具とは、連結した構造を有するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１を図１、図２により説明する。図１は、本発明の実施の形態１の速結端子台を示す図であり、図１（ａ）は、その縦断面図（速結端子台の上面図である図１（ｃ）のＢ−Ｂ線断面図）、図１（ｂ）は、図１（ａ）の左側面図（基板挿入方向から見た図）、図１（ｃ）は、その上面図である。
図２は、この発明の実施の形態１の基板接続金具１３を示す図であり、図２（ａ）は、基板挿入口側から見た図、図２（ｂ）は、その断面図である。
【０００８】
これらの図において、速結端子台１は、絶縁ボデイ２と、この内部に収容され、電線４を機械的に固定し又電気的に接続する速結端子金具８と、同じく絶縁ボデイ２の内部に収容され、基板１１（例えば、プリント基板１１）を機械的に固定し又そのパターン端子部１１ａを電気的に接続する基板接続金具１３とから構成される。また、速結端子金具８は、固定した電線４と固定した基板１１のパターン端子部１１ａとを速結端子金具８の挟持部及び基板接続金具１３の挟持部を介して電気的に接続する。
【０００９】
絶縁ボデイ２は、例えば樹脂等の絶縁体で形成された箱状のケースであり、上絶縁ボデイ２ａと下絶縁ボデイ２ｂとを組合せ形成される。速結端子金具８と基板接続金具１３とは、絶縁ボデイ２内に収容される。
【００１０】
絶縁ボデイ２の背の高い方の部分には速結端子金具８が収容され、この速結端子金具８の上方の絶縁ボデイ２に４個の電線挿入口５が設けられている。電線挿入口５から挿入された電線４は、電線挿入口５の下方に設けられた速結端子金具８の鎖錠片８ａと端子金具８ｃ、押圧片８ｂと端子金具８ｃにそれぞれ挟持される（挟持部の形成）。
また、これらの４個の電線挿入口５の中央には絶縁ボデイ２を照明器具又は点灯装置に固定する取付部６があり、その両側に速結端子金具８に取付けた電線を取外すために、弾性的挟持を解除する電線解除ボタン７が設けられている。
【００１１】
絶縁ボデイ２の背の低い方の部分には、基板接続金具１３が収容され、その一端部（図１（ａ）の向かって左側）には、基板挿入口１２が開口している。そして、この基板挿入口１２から挿入された基板１１は、基板接続金具１３の固定金具１３ａと接触バネ１３ｂで挟持される（挟持部の形成）。この際基板１１は、基板１１のパターン端子部１１ａが接触バネ１３ｂ側になるように挿入され、基板１１のパターン端子部１１ａが接触バネ１３ｂと接触する。
【００１２】
速結端子金具８は、鎖錠片８ａ、押圧片８ｂ及び端子金具８ｃを有しており、絶縁ボデイ２に形成された電線挿入口５から挿入された電線４を鎖錠片８ａと端子金具８ｃ、押圧片８ｂと端子金具８ｃとでそれぞれ弾性的に挟持し、機械的に固定するとともに電気的に接続する。
速結端子金具８の押圧片８ｂと端子金具８ｃの電線４の挟持部に、即ち、両者のうち少なくとも一方の表面に小突起を設けてもよい。小突起により電線４との接触面積が集中され、電気的接続が確実となり、特に細い電線４でも利用できる。
図１（ｃ）に示す手前側の横並びの２個の電線挿入口５、５に挿入される２本の電線４、４を挟持する速結端子金具８、８のそれぞれの鎖錠片８ａ、８ａ、押圧片８ｂ、８ｂ及び端子金具８ｃ、８ｃ、及び奥側の横並びの２個の電線挿入口５、５に挿入される２本の電線４、４を挟持する速結端子金具８、８の鎖錠片８ａ、８ａ、押圧片８ｂ、８ｂ及び端子金具８ｃ、８ｃは、それぞれ、１枚の燐青銅等の導電板を使用して切断、折り曲げ加工の組合せで一体構造のものとして形成される。
【００１３】
基板接続金具１３は、固定金具１３ａと接触バネ１３ｂを有しており、絶縁ボデイ２に形成された基板挿入口１２から挿入された基板１１を固定金具１３ａと接触バネ１３ｂとで弾性的に挟持し、機械的に固定するとともに基板１１のパターン端子部１１ａを電気的に接触バネ１３ｂに接続する。
【００１４】
基板接続金具１３は、図２に示すように、１枚の導電板を使用して、絶縁ボデイ２の壁部等に固定される固定金具１３ａと弾性変形可能な接触バネ１３ｂ間に基板１１を接触バネ１３ｂの弾性変形により弾性的に挟持できるように加工する。
導電板の加工は、切断及び折り曲げの組合せによるが、基板挿入口１２側からみて、上面板、側板１５及び下面板からなる略コの字体に折り曲げた板から形成された固定金具１３ａと、基板挿入口１２側に向かって又は基板挿入口１２側から中へ、即ち、基板挿入方向に山形体に折り曲げ、かつ、固定金具１３ａの折り曲げと直交する方向に折り曲げた板から形成された接触バネ１３ｂとの一体構造のものである。そこで、基板１１は、固定金具１３ａの上面板と接触バネ１３ｂの山形体の頂部間に挟持される。
また、接触バネ１３ｂの山形体の頂部には基板１１のパターン端子部１１ａとの接触を確実にするために１個又は複数個の突起１６を設けてもよい。
【００１５】
基板挿入口１２は、上絶縁ボデイ２ａと下絶縁ボデイ２ｂとの分割絶縁ボデイの結合部に形成され、基板挿入口１２の基板挿入方向と直交する両側にそれぞれ基板接続金具１３が配置される。この際、固定金具１３ａはその略コの字体の開いた側が向い合うように両端に配置され、差し込まれる基板１１の基板挿入方向と直交する方向の位置を側板１５で規制する。即ち、基板挿入方向と直交する方向の位置決めができ、ずれを防止できる。そこで、挿入基板１１は、上下方向を固定金具１３ａの上面板と接触バネ１３ｂの山形体の頂部で挟持され、左右の動きを両側板１５で規制され、確実に固定される。
【００１６】
速結端子金具８及び基板接続金具１３は、それぞれ、１枚の導電板を切断、折り曲げにより一体構造に形成する他に別体構造としてもよい。但し、基板接続金具１３は、別体構造においてもカシメ、溶接等により、固定金具１３ａと接触バネ１３ｂとが連結された構造のものとする。
また、電気的に接続する速結端子金具８と基板接続金具１３とは、１枚の導電板を切断、折り曲げ加工により一体構造としてもよい。このようにすれば、電気抵抗の低減が図れる。
【００１７】
このように形成された速結端子台は、電線４を絶縁ボデイ２の上部の２箇所の電線挿入口５、５から差込み、それぞれ、速結端子金具８の鎖錠片８ａと端子金具８ｃ、押圧片８ｂと端子金具８ｃとで挟持し、機械的に固定するとともに、基板接続金具１３に挟持される基板のパターン端子部１１ａと電気的に接続する。
また、基板接続金具１３は、基板挿入口１２からパターン端子部１１ａが基板接続金具１３の接触バネ１３ｂ側になるように挿入される基板１１を固定金具１３ａと接触バネ１３ｂとで挟持し、機械的に固定するとともに、速結端子金具８に挟持される電線と電気的に接続する。
【００１８】
本実施の形態の速結端子台の基板接続金具１３は、基板１１を挟持する挟持部を構成する固定金具１３ａと接触バネ１３ｂとを一体構造又は別体構造としているが、いずれの場合も連結された構造としているので、基板接続金具１３の挟持部の変形、寸法変化がなく、熱、機械的ストレス及び吸湿により樹脂製の絶縁ボデイ２の変形、基板１１の反り等の変形が生じても基板１１を長期的に安定して固定し、電気的な接続を可能とする。
【００１９】
また、本実施の形態では速結端子台１として、図１（ｃ）の手前側の２箇所の電線挿入口５、５から挿入した電線４、４を図１（ｂ）の右側の基板接続金具１３のパターン端子部１１ａに電気的に接続し、図１（ｃ）の奥側の２箇所の電線挿入口５、５から挿入した電線４、４を図１（ｂ）の左側の基板接続金具１３のパターン端子部１１ａに電気的に接続する２極の速結端子台１の例を示したが、速結端子台１は、絶縁ボデイ２と、この内部に収容され、鎖錠片８ａ、押圧片８ｂ及び端子金具８ｃを有し、電線挿入口５から差し込まれた電線４を機械的に固定し又電気的に接続する速結端子金具８と、同じく絶縁ボデイ２の内部に収容され、固定金具１３ａと接触バネ１３ｂを有し、基板１１を機械的に固定し又そのパターン端子部１１ａを電気的に接続する基板接続金具１３とから構成され、速結端子金具８と基板接続金具１３とは、それぞれ、固定した電線４と固定した基板１１のパターン端子部１１ａとをそれぞれの挟持部を介して電気的に接続するものであればよい。
【００２０】
図３は、実施の形態１の別の速結端子台を示す縦断面図であり、図１の速結端子台と速結端子台及び基板接続金具の形態が異なる例を示すものである。図３（ａ）は、基板挿入口１２に対して、基板接続金具１３の接触バネ１３ｂの山形体の形成方向を逆としたものである（図２で、同様に形成できる）。
図３（ｂ）は、速結端子金具８は図３（ａ）と同じであり、基板接続金具１３は、固定金具１３ａも接触バネ１３ｂと同じ形状としたものである。こうすれば、基板１１のパターン端子部１１ａが基板１１のどちらの面にあってもよく、また両面にあってもよい。
図３のいずれの場合も、基板接続金具１３の挟持部を構成する固定金具１３ａと接触バネ１３ｂは、一体又は別体の連結構造とする。
なお、図３では、電線挿入口５から被覆部４ａ付きの電線４を挿入し、速結端子台で挟持した状態を示す。
これらの例でも図１の速結端子台と同様な機能を有し、同様な作用効果を有する。
【００２１】
本実施の形態の速結端子台１においては、基板接続金具１３の固定金具１３ａを下面板と側板１５と上面板からなる略コの字状に折り曲げた略コの字体の板とし、接触バネ１３ｂの折り曲げ方向を固定金具１３ａの上面板の折り曲げ方向と直交させ、接触バネ１３ｂを基板挿入方向に山形に折り曲げた山形体の板とし、基板１１を固定金具１３ａの上面板と接触バネ１３ｂの山形体の頂部とで挟持固定するので、挿入した基板１１を固定金具１３ａの上面板と接触バネ１３ｂの頂部とで確実に挟持でき、信頼性を高めることができる。
【００２２】
また、本実施の形態の速結端子台１においては、絶縁ボデイ２に形成され、基板１１を挿入する基板挿入口１２の基板挿入方向と直交方向の両端に固定金具１３ａをその略コの字体の開いた側が向い合うように配置し、基板挿入口１２の両端を略コの字体の側板１５で形成したので、挿入した基板１１を固定金具１３ａの上面板と接触バネ１３ｂの頂部とで確実に挟持できるとともに、横ずれを生じることがなく、信頼性を高めることができる。
【００２３】
また、本実施の形態の速結端子台１においては、絶縁ボデイ２を分割し、基板挿入口１２を分割絶縁ボデイ２ａ、２ｂの結合部に形成したので、基板挿入口１２の形成が容易となる。
【００２４】
また、本実施の形態の速結端子台１においては、速結端子金具８と基板接続金具１３とは、それぞれが導電板を切断、折り曲げにより形成された一体構造としたので、部品点数を削減でき、また内部抵抗を低減できる。
【００２５】
また、本実施の形態の速結端子台１においては、速結端子金具８と基板接続金具１３とは、導電板を切断、折り曲げにより形成された一体構造としたので、部品点数を削減でき、また内部抵抗を低減できる。
【００２６】
また、本実施の形態の速結端子台１においては、電線４の挿入方向と基板１１の挿入方向とが略直交するように電線挿入口５と基板挿入口１２とが形成されたので、電線４の挿入時のストレスが基板１１のパターン端子部１１ａに伝わりにくく、また基板１１にもストレスが加わり難いので、接続の信頼性を高めることができる。
【００２７】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２を図２により説明する。図４は、本発明の実施の形２の速結端子台を示す図であり、図４（ａ）は、その縦断面図（実施の形態１の図１に対応する図）であり、図４（ｂ）は、速結端子台を基板挿入口方向から見た図である。
本実施の形態は、絶縁ボデイ２、絶縁ボデイ２内の速結端子金具８と基板接続金具１３との配置関係及び基板挿入口５の構成を実施の形態１の速結端子台と変えたものであり、その他は実施の形態１と同様である。
そこで、図４において、実施の形態１の各図と同じもの、相当するものについては同じ番号を付け、以下主として相違点を説明する。
【００２８】
絶縁ボデイ２内に上部に速結端子金具８、その下部に基板接続金具１３を配置し、下部に設けた基板挿入口１２は、基板挿入方向に対して直交方向の両端に基板１１挿入用のコの字状の溝部１７を互いに向い合うように絶縁ボデイ２に設けることにより形成する。絶縁ボデイ２の両溝部１７間の下部は開口とし、絶縁ボデイ２は下部の大部分を開口した一体形状である。
【００２９】
本実施の形態の速結端子金具８においては、基板１１の基板挿入口１２として、基板挿入方向と直交する側の両端に基板挿入用の開口側が向い合うコの字状の溝部１７を絶縁ボデイ２に形成し、前記両溝部１７間は絶縁ボデイ２が開口するので、絶縁ボデイ２を１個とでき、部品点数を削減できる。
【００３０】
実施の形態３．
本発明の実施の形態３を図５により説明する。図５は、本発明の実施の形３の速結端子台を示す縦断面図（実施の形態１の図１に対応する図）である。
本実施の形態は、実施の形態１において、実施の形態１では電線の挿入方向と基板接続金具１３の基板の挿入方向は互いに直交していたのに対して、速結端子金具８の形状を変え、電線の挿入方向と基板接続金具１３の基板の挿入方向とを互いに略平行としたものである。
その他の構成等は、実施の形態１と同様である。
そこで、図４において、実施の形態１の各図と同じもの、相当するものについては同じ番号を付け、主として相違点を説明する。
【００３１】
本実施の形態の速結端子台１においては、電線の挿入方向と基板の挿入方向とが略平行となるように電線挿入口と基板挿入口とが形成されたので、速結端子台１の高さを低くでき、照明器具等を小型化することができる。
【００３２】
実施の形態２に記載の基板挿入口１２として溝部１７を有し、下部の溝部間をを開口とした絶縁ボデイ２の一体構成、及び実施の形態３に記載の電線４の挿入方向と基板１１の挿入方向方向を略平行とした構成は、実施の形態１に記載の速結端子金具８、基板接続金具１３にも適宜利用できる。
【００３３】
実施の形態１、２、３に記載の速結端子台１は、主として照明器具の点灯装置に使用される基板に接続されるもので、速結端子台１自身は点灯装置ケース又は照明器具本体に取付けられる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の速結端子台は、絶縁体で形成された絶縁ボデイと、絶縁ボデイに収容される速結端子金具８と、絶縁ボデイに収容される基板接続金具１３とを備え、速結端子金具８は、差し込まれた電線を鎖錠片と端子金具間及び押圧片と端子金具間に弾性的に挟持固定し、また、基板接続金具１３は、差し込まれた基板を接触バネと固定金具間に弾性的に挟持固定し、また、電線と基板のパターン端子部とを速結端子金具８の挟持部及び基板接続金具１３の挟持部を介して電気的に接続し、さらに、基板接続金具１３の接触バネと固定金具とは、連結した構造を有するので、接触バネと固定金具は連結された構造により、熱、機械的ストレス及び吸湿による寸法変化がなく、所定の弾性的挟持力が維持でき、樹脂製の絶縁ボデイ、基板が熱、機械的ストレス及び吸湿により寸法変化、変形を生じても挟持部の相互接触に径時変化がなく、長期的に安定した接触が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の速結端子台を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１の基板接続金具を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１の別の速結端子台を示す縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２の速結端子台を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態３の速結端子台を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  速結端子台、２  絶縁ボデイ、４  電線、８  速結端子金具、８ａ  鎖錠片、８ｂ  押圧片、８ｃ  端子金具、１１  基板、１１ａ  パターン端子部、１２  基板挿入口、１３  基板接続金具、１３ａ  固定金具、１３ｂ  接触バネ、１５  側板、１７  溝部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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