(57)【要約】【課題】転造ダイス等の取付け取外しが容易で使い勝手のよい、変形しにくい、自由度の高い保持具、転造ダイス用ホルダ、ホルダを提供。【解決手段】転造ダイス１を斜面１４で押さえ、転造ダイス用ホルダ３に固定する断面略コ字形状の転造ダイス用保持具２をコイルばね９を介して設け、また、転造ダイス用保持具に傾き防止手段４を設ける。さらに、転造ダイス用ホルダのホルダ斜面３７で押さえ、転造ダイス用ホルダをホルダ６に固定する断面略コ字形状のホルダ用保持具５を設け、両保持具でホルダの側壁６５とホルダ側面６１間に転造ダイス用ホルダ、転造ダイスを挟持固定する。さらに、ホルダに設けた支持部６６と調整部３９間に転造ダイスの長手方向を挟持固定する。また、転造ダイスの中心部にねじ穴１９を設ける。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転造ダイスの一方の側面に設けられた底部から歯側内方に向かって傾斜する斜面に当接可能にされた一端と、前記転造ダイスが載置される転造ダイス用ホルダ側面に当接可能にされた他端と、前記一端と前記他端を接続する接続部と、を有する断面略コ字形状の保持具であって、前記転造ダイス用ホルダ側面の前記他端当接面とは離隔した位置に明けられたねじ穴に螺着可能に前記接続部に係止されたボルトと、前記ボルトが挿入されたばねと、を有し、前記ばねは前記ねじ穴近傍面と前記接続部間に挟持可能にされていることを特徴とする転造ダイス用保持具。
【請求項２】
請求項１記載の転造ダイス用保持具が前記転造ダイス用ホルダ側面に取り付けられていることを特徴とする転造ダイス用ホルダ。
【請求項３】
前記ばねはコイルばねであり、前記ねじ穴は前記コイルばねが挿入可能にされた深穴部を有していることを特徴とする請求項２記載の転造ダイス用ホルダ。
【請求項４】
前記転造ダイス用ホルダに取付られた前記転造ダイス用保持具が傾かないように傾き防止手段が設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載の転造ダイス用ホルダ。
【請求項５】
転造ダイスが幅方向に固定されて載置された転造ダイス用ホルダの側面に底部から前記転造ダイス側内方に向かって傾斜するホルダ斜面が設けられ、前記ホルダ斜面に当接可能にされたホルダ用一端と、前記転造ダイス用ホルダが載置されるホルダ側面に当接可能にされたホルダ用他端と、前記ホルダ用一端と前記ホルダ用他端を接続するホルダ用接続部と、を有する断面略コ字形状のホルダ用保持具であって、前記ホルダ側面の前記ホルダ用他端当接面とは離隔した位置に明けられたホルダ用ねじ穴に螺着可能に前記ホルダ用接続部に係止されたホルダ用ボルトと、を有するホルダ用保持具を備え、前記ホルダは前記転造ダイス及び前記転造ダイス用ホルダが順次載置され、前記転造ダイス及び前記転造ダイス用ホルダの他方の側面が当接する側壁を有し、前記側壁と前記ホルダ用保持具のホルダ用一端の間で前記転造ダイス用ホルダが挟持され、かつ、前記ホルダに取り付けられ前記転造ダイスの長手方向の一方側を支持する支持部と、前記ホルダに取り付けられ前記転造ダイスの長手方向の他方を規制する調整部と、を有していることを特徴とする転造ダイス用ホルダ。
【請求項６】
前記転造ダイスの一方の側面の中心部にねじ穴が設けられていることを特徴とする請求項２又は３又は４又は５記載の転造ダイス用ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面に歯面が形成され長手方向に延びる一組の転造ダイスを相対的に移動させて、両ダイス間に挟持されたワーク表面にインボリュートスプラインやねじ等を形成する転造装置の転造ダイス用保持具及びこの保持具を用いた転造ダイス用ホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の転造盤は左右に設けられた一対のシリンダ等の駆動装置により駆動される摺動台上に転造平ダイス等の転造ダイスを取付けワークを挟持しながら相対的に移動させる。転造ダイスの摺動台上への取付はホルダを介して行われる。かかる、転造ダイスにおいては、使用により歯部が変形や摩耗等した場合は、ホルダより転造ダイスを外し、歯部等を再研削、再研磨等で成形し直し、再使用する。しかし、成形し直し技術を自社で有さないユーザ等においては、成形し直しをメーカに依頼する必要があるため、成形し直しによる加工待ち時間の増大、在庫費、輸送費がかさむ等の問題がある。
【０００３】
そこで、図５に示すように、登録意匠第１０１４４３８号公報においては、転造盤７１に設けられた一対の駆動装置７２，７２により駆動される摺動台７３，７３上のホルダ６′の上にさらに転造ダイス用ホルダ（基台）３′を設け、さらに小さな転造平ダイス１′を転造ダイス用保持具（クランプ治具）で２′保持することにより、分離型、又は、使い捨て転造平ダイスとして提供している。この平ダイスは両端１′ａ，１′ａを垂直として、一端が側面に設けられた斜面に当接可能にされ、他端が転造ダイス用ホルダ３′の側面に当接可能にされた断面略コ字形状の保持具２′，２′をボルト締めすることにより固定されている。ホルダ６′は転造ダイスが分離されていない、一般のものと同様であり、転造ダイス１′及び転造ダイス用ホルダ３′が載置される平面部７５と平面部から垂直に突出する側壁（図示せず）を備え断面Ｌ字状にされている。横方向の固定は、側壁に転造ダイス及び転造ダイス用ホルダの他方の側面を当接させ、図示しない通しボルトやコ字状断面を有する保持具を用いて固定している。また、同様に、長手方向では、ホルダ６′から突出する支持部７６及び調整部７７を両端に設け、支持部に転造ダイス用ホルダ３′の長手方向の一端７８を当接させ、調整部に押しボルトを設け、転造ダイス用ホルダの長手方向の他端７９に押しボルトを押し当てて固定している。垂直方向は転造ダイス用ホルダ３′の長手方向両側の段付の延出部７４，７４を図５で内側から外方へボルトで固定している。
【０００４】
一方、図６に示すように、特開２０００−１４０９７２号公報では、図５のものと同様にホルダ（第一ホルダ）６″、転造ダイス用ホルダ（第二ホルダ）３″、転造ダイス（転造用ダイス）１″からなる転造ダイス用ホルダが記載されている。また、転造ダイス１″及び転造ダイス用ホルダ３″を、断面略コ字形状の保持具２″，２″でボルト締めすることにより固定されている。図５のものと異なる点は、転造ダイス１″を台形状としたものである。また、ホルダ長手方向では、ホルダ６″から突出する支持部７６′及び調整部７７′を両端に設け、支持部に転造ダイス用ホルダ３″の長手方向の一端７８′を当接させ、転造ダイス用ホルダの長手方向の他方にテーパ面９０を設け、ホルダ６″側に相対するテーパ面をもつくさび９１を設けボルト９２でテーパ面同士を押しつけ、長手方向及び垂直方向の固定を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、転造加工は大量生産が主であり、転造ダイスの交換作業はあまり意識されていない。しかし、少量生産の場合や、前述した分離型、使い捨てのような場合は、短時間での交換が要求される。しかし、転造ダイスの取付姿勢は縦方向あるいは下向きの場合があり、非常に作業がしにくく、転造ダイス一体型の場合は交換が大変である。また、転造ダイスの取付けに断面略コ字形状の保持具を用いても取付け取外し作業が困難であり、前述した図５，６のような使い捨てタイプでは転造ダイスの大きさは小さくなるも、断面略コ字形状の保持具での取付け取外し作業は依然として困難であった。また、使い捨てタイプでも、転造ダイスの長さが変わると転造ダイス用ホルダも交換しなければならず必ずしも使い勝手が良くない。さらに、転造ダイス用ホルダが変わるとホルダも交換する必要がある。また、図６のようなくさびタイプでは転造ダイス用ホルダ３″が変形しやすく締め付け力の調整が必要である等の問題があった。
【０００６】
本発明の課題は前述した問題点に鑑みて、転造ダイスの取付け取外しが容易で使い勝手のよい断面略コ字形状の保持具及び保持具を用いた転造ダイス用ホルダを提供することである。また、転造ダイスや転造ダイス用ホルダが変形しにくく、転造ダイス用ホルダが変わっても交換の必要が少ない自由度の高いホルダを有する転造ダイス用ホルダを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、転造ダイスの一方の側面に設けられた底部から歯側内方に向かって傾斜する斜面に当接可能にされた一端と、前記転造ダイスが載置される転造ダイス用ホルダ側面に当接可能にされた他端と、前記一端と前記他端を接続する接続部と、を有する断面略コ字形状の保持具であって、前記転造ダイス用ホルダ側面の前記他端当接面とは離隔した位置に明けられたねじ穴に螺着可能に前記接続部に係止されたボルトと、前記ボルトが挿入されたばねと、を有し、前記ばねは前記ねじ穴近傍面と前記接続部間に挟持可能にされた転造ダイス用保持具を提供することにより前述した課題を解決した。
【０００８】
即ち、従来の転造ダイス用保持具は、ボルトを緩めると、前後に傾いたり、回転するが、本発明においてはボルトを緩めるとばねにより保持具がばねと接続部との接続形状（普通は直角）に応じた姿勢となり、ばねが完全にゆるむまで姿勢が保たれる。また、倒れにくくなるので転造ダイスの斜面と干渉を避けるようにできる。
【０００９】
かかる、保持具は、転造ダイス用ホルダに取付た状態で使用される（請求項２）。ばねは板ばね、皿ばね等でもよいが、ストロークを長くし、作動範囲を大きくできるので、コイルばねの使用が好ましい（請求項３）。回転方向の傾きは、ばね力によってもある程度保持できるが、ボルトの回転に伴う回転がし易い。そこで、転造ダイス用ホルダに取付られた前記転造ダイス用保持具が傾かないように傾き防止手段を設けるのがよい（請求項４）。
【００１０】
転造ダイス用保持具は、従来の転造ダイスとホルダ間に使用してもよいが、より効果的には、転造ダイスを使い捨てタイプような小型のものとして、転造ダイスが取り付けられる転造ダイス用ホルダと、この転造ダイス用ホルダを保持するホルダをさらに加えたものとするのがよい。そこで、請求項５の発明においては、転造ダイスが幅方向に固定されて載置された転造ダイス用ホルダの側面に底部から前記転造ダイス側内方に向かって傾斜するホルダ斜面が設けられ、前記ホルダ斜面に当接可能にされたホルダ用一端と、前記転造ダイス用ホルダが載置されるホルダ側面に当接可能にされたホルダ用他端と、前記ホルダ用一端と前記ホルダ用他端を接続するホルダ用接続部と、を有する断面略コ字形状のホルダ用保持具であって、前記ホルダ側面の前記ホルダ用他端当接面とは離隔した位置に明けられたホルダ用ねじ穴に螺着可能に前記ホルダ用接続部に係止されたホルダ用ボルトと、を有するホルダ用保持具を備え、前記ホルダは前記転造ダイス及び前記転造ダイス用ホルダが順次載置され、前記転造ダイス及び前記転造ダイス用ホルダの他方の側面が当接する側壁を有し、前記側壁と前記ホルダ用保持具のホルダ用一端の間で前記転造ダイス用ホルダが挟持され、かつ、前記ホルダに取り付けられ前記転造ダイスの長手方向の一方側を支持する支持部と、前記ホルダに取り付けられ前記転造ダイスの長手方向の他方を規制する調整部と、を有する転造ダイス用ホルダとした。
【００１１】
即ち、転造ダイスと転造ダイス用ホルダをホルダの側壁に当接させながらホルダ上に載置し、ホルダ用保持具で固定する。転造ダイスと転造ダイス用ホルダとはホルダの側壁を利用して、例えば、前述のばね付の転造ダイス用保持具で幅方向に固定載置する。ホルダ用保持具はばね付でもよいが、交換の比率が小さいので特にばね付としなくてもよい。さらに、長手方向はホルダに直接取り付けられた支持部及び調整部で転造ダイスをホルダ側で直接支持するので、転造ダイス用ホルダの長手方向への負荷は無く取付精度も向上する。また、転造ダイスの固定は長手方向の他方側を規制する調整部で行うので、従来のテーパ面での固定による固定力の分配を考慮する等の面倒がない。また、調整部は構造が簡単であり、位置変更も容易なので種々の長さの転造ダイスを取付可能とすることができる。さらには、ホルダの反支持部方向の制限がなくなり、種々の長さの転造ダイス用ホルダを取付可能とすることができる。また、転造ダイス等の重なり方向への固定、幅方向の固定は前述の保持具構造のもので充分であり、ホルダ、転造ダイス用ホルダ、転造ダイス間の取付も簡単な構造となる。
【００１２】
さらに、転造ダイスは簡単な形状であるが、把持しにくいので前記転造ダイスの一方の側面の中心部にねじ穴を設け、吊りボルト、長ボルト等をねじ込み取扱を容易にするのが好ましい（請求項６）。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の転造ダイス用保持具、転造ダイス、転造ダイス用ホルダ、ホルダを組付けた状態を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は支持部を除いた側面図、図２は、本発明に使用する転造ダイスの（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、図３は本発明の転造ダイス用保持具の取付状態を示す（ａ）は部分拡大図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図４は本発明の転造ダイス用保持具、転造ダイス、転造ダイス用ホルダ、ホルダを組付け転造ダイスの取付け又は取外し時の状態を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は支持部を除いた側面図である。図１において、ホルダ６はその断面はＬ字状にされ、Ｌ字の短辺の基部６７と長辺の側壁６５から構成されている。ホルダの基部６７に略直方体の転造ダイス用ホルダ３、さらに略直方体の転造ダイス１が順次積み重ねられている。転造ダイス１は図２に示すように略直方体であって、上面に多数の歯１３が形成され、両端面１７，１８は底面１２に対して直角にされている。転造ダイスの一方（正面側）の側面１１のほぼ中心に雌ねじ（ねじ穴）１９が設けられている。図１、２において、転造ダイス１及び転造ダイス用ホルダ３の一方（正面側）の側面１１，３１には底部１２から歯１３側又は転造ダイス側内方に向かって傾斜する斜面１４、ホルダ斜面４０が四角状に形成されている。斜面の角度はθ＝１５〜３０°が好ましい。転造ダイス１及び転造ダイス用ホルダ３の他方の側面１６，３８はスペーサ７を介して側壁６５に当接するようにされている。
【００１４】
図１において、転造ダイス用ホルダ３とホルダ６はホルダ用保持具５により互いに固定され、また、転造ダイス１と転造ダイス用ホルダ３はホルダの側壁６５を利用して転造ダイス用保持具２によりホルダ６に固定されている。転造ダイス用ホルダ３とホルダ６を固定するホルダ用保持具５は、転造ダイス用ホルダのホルダ斜面４０に当接可能にされたホルダ用一端５１と、ホルダ基部６７の反側壁６５側の側面６１に当接可能にされたホルダ用他端５２と、ホルダ用一端とホルダ用他端を接続するホルダ用接続部５３からなる断面略コ字形状とされている。ホルダ用接続部５３は厚肉の平板形状であり、ホルダ用一端５１及び他端５２は直角に折れ曲がっている。ホルダ用一端５１及び他端５２の先端は弧状とされている。ホルダ用接続部５３の平板面の幅方向中心で下方にホルダ用ボルト穴５５が直角方向に明けられ、このホルダ用ボルト穴にボルト５４が挿通され、ボルト頭５６の底部５４ａが接続部外側面５３ａに当接可能に係止されている。ホルダ側面６１にホルダ用ねじ穴６３が明けられ、ボルト５４のねじ部５４ｂが螺着される。ホルダ用ボルト５４締め付け状態では、ホルダ用一端５１の弧状部分が転造ダイス用ホルダの斜面４０に当接し、ホルダ用他端５２がホルダの側面６１に当接して、スペーサ７及び転造ダイス用ホルダ３が側壁６５とホルダ用保持具５の間で挟持固定される。同時に、斜面４０により、底（下）方向にも締め付け力が働き上下方向にも安定した締め付け力を得られる。この位置でホルダ用接続部５３はホルダ側面６１と平行となるようにホルダ用一端５１及び他端５２の長さをきめるのがよい。
【００１５】
同様に、転造ダイス１と転造ダイス用ホルダ３を固定するための転造ダイス用保持具２は、図３に示すように、ホルダ用保持具５と同形状であって、転造ダイスの斜面１４に当接可能にされた一端２１と、転造ダイス用ホルダ側面３１に当接可能にされた他端２２と、一端と他端を接続する接続部２３からなる断面略コ字形状である。接続部２３は厚肉の平板形状であり、一端２１及び他端２３は直角に折れ曲がっている。一端２１及び他端２２の先端は弧状にされている。接続部の平板面の幅方向中心で下方にボルト穴２６が直角方向に明けられ、このボルト穴にボルト２４が挿通され、ボルト頭２７の底部２４ａが接続部外側面２３ａに当接可能に係止されている。転造ダイス用ホルダ側面３１にねじ穴３３が明けられ、ボルト２４のねじ部２４ｂが螺着されている。特に、転造ダイス用保持具２の場合はねじ部の回りに深穴部３５が設けられボルト２４が挿入された状態でコイルばね９が挿入され、コイルばねの端部９ａが接続部内側面２３ｂに当接されている。ボルト締め付け状態では、一端２１の弧状部分が転造ダイスの斜面１４に当接し、横及び下方へ締め付け力を生じ、他端２２が転造ダイス用ホルダ３の側面３１に当接して、スペーサ７及び転造ダイス１が側壁６５と転造ダイス用保持具２の間で挟持固定され、また、上下方向に安定に締め付けられる。この位置で接続部２３が転造ダイス用ホルダ側面３１と平行となるように一端２１及び他端２２の長さが設定される。コイルばね９の長さは少なくとも一端２１の先端が転造ダイスの一方（正面側）の側面３１より外側に位置したときもばね力が発生する充分な長さとする。また、このとき、コイルばね９のばね力により接続部２３の姿勢が締め付け時とほぼ同様の平行になるようにコイルばねを取り付ける。
【００１６】
図３に示すように、転造ダイス用保持具２の側面近傍２ｂに長手方向が平行になるように直方体の駒４１が２本のボルト４２で固定され、転造ダイス用保持具が傾きあるいは回転しないように傾き防止手段４として配設されている。ホルダ６には図１（ｂ）でみて左側に支持部６６が上方に突出して設けられ、転造ダイス１の長手方向の一方側１７が当接することにより支持できるようにされている。また、ホルダ６の図１（ｂ）でみて右側に調整部３９が側壁６５より手前に突出しており、スペーサ７を貫通するボルト２８により調整部３９が側壁６５に取付けられている。調整部３９には水平方向に移動可能な押しボルト２５が複数設けられており、ボルト端２５ａを転造ダイス１の長手方向の他端１８に当接させて転造ダイスの位置を規制固定している。位置固定に当たって従来のようなテーパ面で押しつけるのでなく、長手方向に真っ直ぐ押しつけるので、内部曲げ応力の発生も少なく曲がりにくい。また、転造ダイスにかかる長手方向の力はホルダにかかり、転造ダイス用ホルダにはかからない。以上の如く、本実施の形態においては、ホルダ６上に転造ダイス用ホルダ３がホルダ用保持具５により固定され、さらに転造ダイス用ホルダ上に転造ダイス１が転造ダイス用保持部１により固定され、転造ダイスの長手方向はホルダ６の支持部６６及び調整部３９間に挟持固定されている。かかる、一対のホルダ６を転造盤の摺動台上で相対的に移動させることにより転造加工が行われる。なお、調整部３９は側壁６５側に設けたが、支持部と同様ホルダ基部６７側に設けても良い。但し、この場合は転造ダイス用ホルダ３の長手方向の寸法や、保持具２、５の位置が制限を受けることを考慮する必要がある。
【００１７】
次に、転造ダイスの取付け取り外し状態について、図４を用いて説明する。各部の詳細については前述しているので省略する。図４において、転造ダイス１を取付け又は取り外しする際は、調整部３９の押しボルト２５を緩め転造ダイスの長手方向両端１７，１８が干渉しないようにされる。また、転造ダイス保持具２のボルト２４を緩め、一端２１の先端が少なくとも転造ダイスの側面（正面側）１１より外側、あるいは、転造ダイス用ホルダの一方（正面側）の側面３１より外側になる位置まで転造ダイス用保持具２を移動させる。このとき、駒４１により転造ダイス用保持具２は回転したり、大きく傾いたりすることがなく邪魔にならない。また、ボルト２４を容易に緩めたり、締め付けたりすることができる。さらに、転造ダイスの中心部のねじ穴１９に表面にローレット加工が施された把持部１０ａをもつ長ボルト１０を螺着させ転造ダイス１を持ちやすくできる。また、取付時において、転造ダイス用保持具２の一端２１を少し内側になるようにすれば、転造ダイスの側面１１を沿わせながら位置決めすることも可能である。従って、転造ダイス１を転造ダイス用ホルダ３に容易に取付け取り外しできる。なお、平ダイス等においては、特願２０００−３１２９９４号公報に記載のようは特殊表面処理を行うことにより、平ダイスの歯長を１０〜２０％短くできるので、さらに小型、軽量にでき、取扱が容易になる。また、接続部外側面２３ａとボルト頭２７の底部２４ａとの間にばね座金等を設けることにより、作業性や保持性能が向上する。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明においては、断面略コ字形状の保持具の接続部に係止されたボルトが挿入されたばねをねじ穴近傍面と接続部間に挟持し、ボルトの締め付け及び緩め時にあっても前後に傾いたり、回転しないようにして転造ダイスとの干渉を避けるようにしたので、転造ダイスの取付け取り外しが容易で使い勝手のよい保持具を提供するものとなった。
【００１９】
さらに、この保持具は、転動ダイス用ホルダに取付けた状態で使用するようにしたので使い捨てタイプの転造ダイスに適したものとなった（請求項２）。また、コイルばねの使用によりストロークを長く、作動範囲を大きくできる（請求項３）。また、転造ダイス用保持具が傾かないように傾き防止手段を設ける（請求項４）等により、非常に取扱が簡単なものとなった。
【００２０】
また、請求項５の発明においては、ホルダ上に転造ダイスと転造ダイス用ホルダを載置し、ホルダと転造ダイス用ホルダとをホルダ用保持具で固定する。また、転造ダイスと転造ダイス用ホルダとは幅方向で固定する。さらに、転造ダイスの長手方向の固定はホルダに設けられた支持部と、調整部間で行い、転造ダイス用ホルダの長手方向への負荷が無く取付精度を向上させ、転造ダイスの曲がりを少なくできるので、転造ダイスや転造ダイス用ホルダが変形しにくいものを提供するものとなった。さらに、ホルダ側の調整部は移動可能に、又は、種々の位置に設けることも可能であり、ホルダに種々の長さの転造ダイス用ホルダを取付可能とすることができるので、転造ダイス用ホルダが変わっても交換の必要が少ない自由度の高いホルダを提供するものとなった。さらに、同じ転造ダイス用ホルダであっても種々の転造ダイスを載置することもでき自由度の高いものとなった。また、転造ダイスと転造ダイス用ホルダの幅方向の固定をばね付の転造ダイス用保持具で固定すれば、固定方法、取付もより簡単な構造となるので、使い捨てタイプの転造ダイスに適した非常に取り扱いの容易なものとなる。また、転造ダイスに長ボルト等をねじ込む等して作業の効率を一層高めるものとなった（請求項６）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の転造ダイス用保持具、転造ダイス、転造ダイス用ホルダ、ホルダを組付けた状態を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は支持部を除いた側面図である。
【図２】本発明に使用する転造ダイスの（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】本発明の転造ダイス用保持具の取付状態を示す（ａ）は部分拡大図（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の転造ダイス用保持具、転造ダイス、転造ダイス用ホルダ、ホルダを組付け転造ダイスの取付け又は取外し時の状態を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は支持部を除いた側面図である。
【図５】従来の使い捨てタイプの転造ダイス用ホルダを用いた転造盤の参考図である。
【図６】従来のテーパ面で転造ダイス用ホルダを固定するようにされた使い捨てタイプの転造ダイス用ホルダの正面図である。
【符号の説明】
１　　転造ダイス
２　　転造ダイス用保持具
３　　転造ダイス用ホルダ
４　　傾き防止手段
５　　ホルダ用保持具
６　　ホルダ
９　　ばね（コイルばね）
１１　転造ダイスの一方の側面
１２　転造ダイスの底部
１３　転造ダイスの歯
１４　転造ダイスの斜面
１６　転造ダイスの他方の側面
１７　転造ダイスの長手方向の一方側
１８　転造ダイスの長手方向の他方
１９　ねじ穴
２１　一端
２２　他端
２３　接続部
２４　転造ダイス用保持具のボルト
３１　転造ダイス用ホルダ側面
３２　転造ダイス用ホルダの当接面
３３　転造ダイス用ホルダのねじ穴
３４　転造ダイス用ホルダのねじ穴近傍面
３５　転造ダイス用ホルダの深穴部
３６　転造ダイス用ホルダの底部
３７　転造ダイス用ホルダのホルダ斜面
３８　転造ダイス用ホルダの他方の側面
３９　調整部
４１　傾き防止手段（の駒）
５１　ホルダ用一端
５２　ホルダ用他端
５３　ホルダ用接続部
５４　ホルダ用ボルト
６１　ホルダ側面
６２　ホルダ側面のホルダ用他端当接面
６３　ホルダ用ねじ穴
６５　側壁
６６　支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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