(57)【要約】【課題】ステージやスタッカに積み重ねて収納されている紙葉類を、一枚ずつ分離して繰り出す紙葉類繰り出し装置に関し、紙葉類の先端ガレを防止しながら一枚ずつ正確に繰り出すことができる信頼性の高い紙葉類繰り出し装置を提供することを課題とする。【解決手段】積層された複数枚の紙葉類のうち１枚目の紙葉類１１１に接触し、１枚目の紙葉類１１１を搬送するフィードローラ１と、フィードローラ１の紙葉類との接触面よりもフィードローラの内側に紙葉類との接触面が位置するように、フィードローラに対してオーバーラップして配置され、１枚目の紙葉類１１１と共に重送された紙葉類を分離するセパレータ７とを有する紙葉類繰り出し装置において、セパレータ７の紙葉類接触面は、同じ材質でなると共に、紙葉類の先端が最初に接触する部分（Ｈ部）の硬度を他の部分（Ｓ部）より高く設定する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数枚の紙葉類のうち１枚目の紙葉類に接触し、前記１枚目の紙葉類を搬送するフィードローラと、
該フィードローラの前記紙葉類との接触面よりもフィードローラの内側に前記紙葉類との接触面が位置するように、前記フィードローラに対してオーバーラップして配置され、前記１枚目の紙葉類と共に重送された紙葉類を分離するセパレータと、
を有する紙葉類繰り出し装置において、
前記セパレータの紙葉類接触面は、前記紙葉類の先端が最初に接触する部分の硬度が他の部分より高いことを特徴とする紙葉類繰り出し装置。
【請求項２】
前記セパレータは、
前記紙葉類を繰り出す方向の回転が禁止され、
円筒状の摩擦部材と、
該摩擦部材の内筒部に嵌合し、その外面には、前記摩擦部材の内筒面に当接する当接部と、前記摩擦部材の内筒面との間に間隙が形成される間隙形成部とが少なくとも１組形成された芯材と、
を有するローラであることを特徴とする請求項１記載の紙葉類繰り出し装置。
【請求項３】
前記芯材の間隙形成部と、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙に、前記摩擦部材の剛性より低い剛性の部材を充填したことを特徴とする請求項２記載の紙葉類繰り出し装置。
【請求項４】
前記摩擦部材は、円筒形状を保持できる剛性を有し、
前記芯材の間隙形成部と、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙には、空気が介在していることを特徴とする請求項２記載の紙葉類繰り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金融機関等において使用される現金自動取引装置や、帳票印刷装置、あるいはプリンタなどの紙葉類搬送処理装置に設けられ、ステージやスタッカに積み重ねて収納されている紙葉類を、一枚ずつ分離して繰り出す紙葉類繰り出し装置に関し、さらに詳しくは、積層された複数枚の紙葉類のうち１枚目の紙葉類に接触し、前記１枚目の紙葉類を搬送するフィードローラと、該フィードローラの前記紙葉類との接触面よりもフィードローラの内側に前記紙葉類との接触面が位置するように、前記フィードローラに対してオーバーラップして配置され、前記１枚目の紙葉類と共に重送された紙葉類を分離するセパレータとを有する紙葉類繰り出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は従来の紙葉類繰り出し装置の構成図、図９は図８の右側面図である。
【０００３】
図８において、１１０は矢印Ａ方向に押圧可能なステージ１３０に積載された紙葉類の束で、１１１が一枚目の紙葉類である。紙葉類を繰り出し方向に搬送させるためのピックローラ１２０は、矢印Ｂ方向に回転可能な軸１２２に固定されている。さらに、このピックローラ１２０は、摩擦係数の小さい樹脂部１２３と摩擦の大きいゴム部１２１から成っている。尚、このピックローラ１２０は、図９に示すように軸１２２上に２個同位相で取り付けられている。
【０００４】
セパレータとしてのセパレータローラ１５０は、複数枚の紙葉類（重送された紙葉類）が繰り出し方向に搬送されて来た時に、１枚目以外の紙葉類の前進を阻止し、１枚目の紙葉類１１１と分離するために設けられるものである。
【０００５】
本従来例のセパレータローラ１５０は、繰り出し方向には回転が禁止され、逆方向には回転可能な軸１５１に固定されている。セパレータローラ１５０は、一般的には硬度７０〜８０度程度のゴム材料等でなり、紙葉類同士の摩擦係数より若干高い値の摩擦係数を有している。
【０００６】
フィードローラ１４０はセパレータローラ１５０と組になって紙葉類を分離搬送するために設けられ、矢印Ｂ方向に駆動可能な回転軸１４３に取り付けられている。フィードローラ１４０は、摩擦係数の小さい樹脂部１４２と、摩擦係数の大きいゴム部１４１から成っている。尚、このフィードローラ１４０も図９のように同軸上に同位相で複数個配置されている。さらに、ゴム部１４１の外周面は、樹脂部１４２の外周面より僅かに外径が大きくなるように設定されている。
【０００７】
セパレータローラ１５０とフィードローラ１４０の位置関係は、図９に示すように、フィードローラ１４０と紙葉類との接触面よりも、フィードローラ１４０の内側にセパレータローラ１５０と紙葉類との接触面が位置するように、セパレータローラ１５０はフィードローラ１４０に対してオーバーラップして配置されている。そして、フィードローラ１４０の紙葉類との接触面と、セパレータローラ１５０の紙葉類との接触面との間隔を「オーバーラップ量」と言う。
【０００８】
又、ビルスライダ１７０が、セパレータローラ１５０を挟む形で配置されている。このビルスライダ１７０は、搬送されてきた紙葉類の先端を、セパレータローラ１５０とフィードローラ１４０とのオーバーラップした部分に導くための案内板であり、紙葉類との接触面の形状は、本従来例では円弧状に形成され、セパレータローラ１５０による阻止力が徐々に大きくなるような形状に設定されている。
【０００９】
さらに、積層された紙葉類先端を揃えるための側壁１６０が形成されている。
【００１０】
次に、このような繰り出し装置の作動を図１０、図１１を用いて説明する。尚、図１０は図８の作動を説明する図、図１１は図９の作動を説明する図である。
【００１１】
図１０に示すように、ステージ１３０は、図示しない付勢手段により上方（矢印Ａ方向）に付勢され、紙葉類の束１１０はピックローラ１２０に押し付けられている。ピックローラ１２０が矢印Ｂ方向に回転すると、フィードローラ１４０の摩擦係数の大きなゴム部１２１に接触している１枚目の紙葉類１１１が繰り出し方向に搬送される。又、１枚目の紙葉類１１１と２枚目の紙葉類との間の摩擦力によって、２枚目の紙葉類も繰り出し方向に重送される。場合によっては、３枚目の紙葉類も２枚目にひきずられて繰り出し方向に重送される。
【００１２】
ピックローラ１２０の回転と同時に、フィードローラ１４０も矢印Ｂ方向に駆動回転される。しかし、最初は、フィードローラ１４０の摩擦係数の小さな樹脂部１４２が一枚目の紙葉類１１１に接触するので、一枚目の紙葉類１１１との間に発生する摩擦力が小さく、フィードローラ１４０は１枚目の紙葉類１１１上を滑っているだけであり、紙葉類を搬送するだけの力は発生しない。
【００１３】
フィードローラ１４０の回転に従って摩擦係数の大きなゴム部１４１が一枚目の紙葉類１１１に接触すると、一枚目の紙葉類１１１を搬送し始める。この時、ピックローラ１２０は回転が進行して、摩擦係数の小さな樹脂部１２３が一枚目の紙葉類１１１に接触するようになり、ピックローラ１２０による搬送力は発生しなくなる。そして、ピックローラ１２０はこの状態で停止し、以後の搬送力を発生しない。
【００１４】
繰り出された複数枚の紙葉類は、ビルスライダ１７０に案内されて搬送され、フィードローラ１４０とセパレータローラ１５０のオーバーラップ間に進入する。前述したようにセパレータローラ１５０は紙葉類の繰り出し方向には回転できないので、紙葉類の進行を阻止する部材として作用する。オーバーラップ内に進入した３枚目の紙葉類がセパレータローラ１５０に接触すると、その摩擦力によって進行を阻止される。これは、セパレータローラ１５０の摩擦係数が、紙葉類同士の摩擦係数より若干高い値であるので、２枚目の紙葉類と３枚目の紙葉類間の摩擦力より、セパレータローラ１５０と３枚目の紙葉類との摩擦力の方が大きいためである。
【００１５】
２枚目の紙葉類は、１枚目の紙葉類との摩擦力によって搬送され続けても、セパレータローラ１５０の接触面が円弧状に形成されているために次第にセパレータローラ１５０による阻止力を多く受けるようになり、最終的には３枚目の紙葉類から受ける摩擦力とセパレータローラ１５０の摩擦力による阻止力によって停止する。１枚目の紙葉類１１１は、２枚目の紙葉類による摩擦力とセパレータローラ１５０の摩擦力による阻止力によって進行を阻止されるが、フィードローラ１４０のゴム部１４１の摩擦力による搬送力の方が大きいために、繰り出し方向に搬送されてゆく。
【００１６】
フィードローラ１４０の回転が進むと、摩擦の小さい樹脂部１４２が紙葉類に接触するようになり、紙葉類への搬送力がなくなり、フィードローラはその状態で停止する。
【００１７】
そして図示せぬ搬送装置によって、１枚目の紙葉類のみが引き出されて搬送されてゆく。以上の作動で、積層された紙葉類から一枚目の紙葉類のみを取り出して搬送する。複数枚の紙葉類を繰り出す場合は、順次この作動を必要枚数分だけ繰り返す。
【００１８】
また、入金処理の時は、セパレータローラ１５０を繰り出方向と逆回転させることにより、セパレータローラ１５０が搬送ローラとして機能する。
【００１９】
尚、図８〜図１１に示した構成の紙葉類繰り出し装置では、セパレータは一方向の回転が禁止されたローラであったが、固定されたセパレータもある（例えば、特許文献１参照）。
【００２０】
【特許文献１】
特開２００２−１９９８５号公報（第３頁、第４頁、図２、図３）
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成の紙葉類繰り出し装置では、例えば官封券のように剛性が大きい紙葉類が進入してきた時、紙葉類先端がセパレータローラ１５０の表面（ゴム面）に突き刺さるように衝突して先端がガレ（めくれあがったり、キズがつくこと）てしまったり、キズがついてしまうことがある。
【００２２】
特に、図８〜図１１に示すような構成のオーバーラップ式の紙葉類繰り出し装置では、図１１に示したようなオーバーラップによる１枚目の紙葉類１１１の波状の折り曲げと、図１０のθで示したセパレータローラ１５０に沿った折り曲げの３次元的な変形のために、紙葉類の見かけの剛性が一層大きくなって、紙幣先端の剛性が思いのほか高くなって紙幣先端ガレや折れが発生し易くなる。
【００２３】
紙葉類が折れたりガレたりすると、図１２に示すように、紙幣（１枚目の紙葉類１１１）の見た目を損ない、更に悪い場合には、途中の搬送経路で引っ掛かったりして機械の停止を招き、ＡＴＭ無人店舗等では致命的な障害となってしまう。
【００２４】
また、前述のようにオーバーラップ部における紙幣の３次元的な変形によって１枚目紙葉類が２枚目紙葉類を押しつける力も大きくなって、２枚目紙葉類に与える搬送力が大きくなってしまい、１枚目紙葉類につられて２枚目紙葉類が一緒にセパレータローラ１５０を乗り越えてしまう重送、連鎖といった障害が起きてしまう確率が高くなる。
【００２５】
このような現象が起きると、たとえば金融機関の現金自動預け払い機などにおいては、払い出しに時間がかかるようになってしまう。印字装置などにおいては、紙葉類が余計に出てしまったり、紙詰まりの原因になってしまったりする。一度紙詰まりを起こすと、人手を煩わせることになり事務効率の低下を引き起こす。従って紙葉類繰り出し装置において、繰り出しが正確に一枚ずつ行われないと、大きな損失や不利益を引き起こしてしまう。
【００２６】
これらの問題を解決するには、紙幣先端がセパレータローラに突き刺さらないように、セパレータローラのゴム硬度を高くして硬くすれば良いが、硬いゴムにすると摩擦力が低下して、２〜３枚目の紙幣もセパレータローラを容易に通過してしまい、重送・連鎖が発生し易くなってしまう。
【００２７】
このように紙幣先端のガレと、重送・連鎖の防止とは、トレードオフの関係にあるため、両方のバランスを取った所にセパレータの摩擦係数やオーバーラップ量を調整するのであるが、バランスを取っただけでは、先端ガレ・キズ及び重送・連鎖の障害を解消出来ず、セパレータローラに搬送の機能を持たせたまま、コストをかけずにこの問題を解決する方法は無かった。
【００２８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、低コストで、紙葉類の先端ガレを防止しながら一枚ずつ正確に繰り出すことができる信頼性の高い紙葉類繰り出し装置を提供することを目的とする。
【００２９】
【課題を解決するための手段】
図１は請求項１記載の発明の原理図である。（ａ）図は紙葉類がセパレータに当接した状態を示し、（ｂ）図は紙葉類が分離された状態を示している。
【００３０】
図において、１は積層された複数枚の紙葉類のうち１枚目の紙葉類５を搬送路へ繰り出すために１枚目の紙葉類５に接触しながら回転するフィードローラである。
【００３１】
７はフィードローラ１の紙葉類との接触面よりもフィードローラ１の内側に紙葉類との接触面が位置するように、フィードローラ１に対してオーバーラップして配置されたセパレータである。
【００３２】
９は紙葉類をセパレータ７の紙葉類接触面に案内する案内板である。
【００３３】
そして、セパレータ７の紙葉類接触面は、同じ材質でなると共に、紙葉類の先端が最初に接触する部分の硬度を他の部分より高く設定してある。図においては、セパレータ７の紙葉類接触面は、紙葉類の先端が最初に接触し、硬度が高いＨ部と、Ｈ部より硬度が低いＳ部とが形成されている。
【００３４】
（ａ）図に示すように、フィードローラ１が回転することにより、１枚目の紙葉類５を搬送する。従来例と同様に，２枚目、場合によっては３枚目の紙葉類も１枚目の紙葉類５の進行に引きずられて搬送される。そして、案内板９に案内されてフィードローラ１とセパレータ７のオーバーラップ間に進入してゆく。
【００３５】
一般に、同じ材質であるならば硬いもの程滑りやすくなる傾向がある。
【００３６】
紙葉類の先端は最初に、セパレータ７のＨ部に衝突する。硬度が高く、紙葉類の進行阻止力が弱く、紙葉類先端が突き刺さったり、キズがついたり、ガレたりすることなく搬送される。そして、紙葉類の搬送が進むと、（ｂ）図に示すように、紙葉類の先端は、セパレータ７のＳ部に接触してゆく。Ｓ部は、硬度が低く紙葉類の進行阻止力が強く、複数枚の紙葉類の進行を阻止する。そして、フィードローラ１の紙葉類搬送力は、セパレータ７のＳ部における紙葉類の進行阻止力より強いので、１枚目の紙葉類５のみが繰り出されてゆく。
【００３７】
上記構成によれば、紙葉類の先端部分が、セパレータ７と衝突することによりガレたり傷ついたりすることなく、１枚ずつ正確に繰り出すことができ、信頼性が高い。
【００３８】
請求項２記載の発明は、前記セパレータは、前記紙葉類を繰り出す方向の回転が禁止され、円筒状の摩擦部材と、該摩擦部材の内筒部に嵌合し、その外面には、前記摩擦部材の内筒面に当接する当接部と、前記摩擦部材の内筒面との間に間隙が形成される間隙形成部とが少なくとも１組形成された芯材と、を有するローラであることを特徴とする請求項１記載の紙葉類繰り出し装置である。
【００３９】
セパレータを前記紙葉類を繰り出す方向の回転が禁止されたローラとすることで、ローラを繰り出方向と逆回転させることにより、搬送ローラとして機能させることができる。
【００４０】
円筒状の摩擦部材と、該摩擦部材の内筒部に嵌合し、その外面には、前記摩擦部材の内筒面に当接する当接部と、前記摩擦部材の内筒面との間に間隙が形成される間隙形成部とが少なくとも１組形成された芯材とを有することで、芯材の当接部に対向する摩擦部材の部分は剛性が高くなり、芯材の間隙形成部に対向する摩擦部材の部分は剛性が低くなる。
【００４１】
請求項３記載の発明は、前記芯材の間隙形成部と、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙に、前記摩擦部材の剛性より低い剛性の部材を充填したことを特徴とする請求項２記載の紙葉類繰り出し装置である。
【００４２】
前記芯材の間隙形成部と、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙に充填する部材の剛性を選択することにより、所望の硬度を得ることができる。
【００４３】
又、摩擦部材がそれ自身で円筒形状を保持できない剛性であっても、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙に充填する部材の剛性を選択することにより、ローラとしての機能を果たすことができる。
【００４４】
請求項４記載の発明は、前記摩擦部材は、円筒形状を保持できる剛性を有し、前記芯材の間隙形成部と、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙には、空気が介在していることを特徴とする請求項２記載の紙葉類繰り出し装置である。
【００４５】
請求項３記載の発明に比べ、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙に充填する部材が不要となるので、製造の手間が少なくなる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態例）
図２は第１の実施の形態例の紙葉類繰り出し装置の構成図、図３は図２の右側面図、図４は図２のセパレータローラの拡大図である。尚、本実施の形態例と従来例との相違点は、セパレータ部分であり、他の部分は同一なので、同一部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００４７】
図２及び図４に示すように、セパレータローラ２５０は、軸２５１と、芯材としてのローラカラー２５３と、摩擦部材としてのゴム輪２５２とから構成される。軸２５１は繰り出し方向には回転が禁止され、逆方向には回転可能となっている。軸２５１には、樹脂製のローラカラー２５３が固着されている。このローラカラー２５３は、薄い円筒状のゴム輪２５２の内筒部が嵌合している。
【００４８】
ローラカラー２５３の外面には、ゴム輪２５２の内筒面に当接する当接部２５５と、ゴム輪２５２の内筒面との間に間隙が形成される間隙形成部２５６とが少なくとも１組、本実施の形態例では４組形成されている。さらに、ローラカラー２５３の間隙形成部２５６と、ゴム輪２５２の内筒面との間の間隙に、ゴム輪２５２の剛性より低い剛性の部材、本実施の形態例では、スポンジ２５８が充填されている。
【００４９】
よって、ゴム輪２５２の外筒面で、ローラカラー２５３の当接部２５５と対抗する部分は、硬いゴムと等価となり、硬度が高いＨ部が形成され、ローラカラー２５３の間隙形成部２５６と対抗する部分には、柔らかいゴムと等価となり、Ｈ部より硬度が低いＳ部が形成される。そして、セパレータローラ２５０の硬度が高いＨ部に、搬送されてきた紙葉類が最初に当接するようにセパレータローラ２５０は配設されている。
【００５０】
尚、本実施の形態例でのゴム輪２５２は、その下層の剛性が表面に良く現れるよう厚さ０．８ｍｍとした。
【００５１】
次に、上記構成の作動を図５及び図６を用いて説明する。図５は紙葉類がセパレータローラに当接した状態を示し、図６は紙葉類が分離された状態を示している。
【００５２】
図５に示すように、最初にピックローラ１２０、続いてフィードローラ１４０により繰り出された複数枚の紙葉類（本実施の形態例では、１枚目の紙葉類１１１、２枚目の紙葉類１１２、３枚目の紙葉類１１３とする）は、ビルスライダ１７０に案内されて搬送され、フィードローラ１４０とセパレータローラ２５０のオーバーラップ間に進入する。前述したようにセパレータローラ２５０は紙葉類１１１、紙葉類１１２、紙葉類１１３の繰り出し方向には回転できないので、紙葉類１１１、紙葉類１１２、紙葉類１１３の進行を阻止する部材として作用する。
【００５３】
オーバーラップ内に進入した紙葉類１１１、紙葉類１１２、紙葉類１１３の先端部は、セパレータローラ２５０の硬度の高いＨ部に当接する。Ｈ部は、紙葉類の進行阻止力が弱く、紙葉類先端が突き刺さったり、キズがついたり、ガレたりすることなく紙葉類１１１、紙葉類１１２、紙葉類１１３は搬送される。
【００５４】
そして、図６に示すように、紙葉類１１１、紙葉類１１２、紙葉類１１３の先端は、セパレータローラ２５０のＳ部に接触してゆく。Ｈ部より硬度が低いＳ部は、紙葉類の進行阻止力が強く、複数枚の紙葉類（紙葉類１１２、紙葉類１１３）が来てもその進行を十分に阻止する。そして、フィードローラ１４０の紙葉類搬送力は、セパレータローラ２５０のＳ部における紙葉類の進行阻止力より強いので、１枚目の紙葉類１１１のみが繰り出されてゆく。
【００５５】
このような構成によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）紙葉類１１１、紙葉類１１２、紙葉類１１３の先端部分が、セパレータローラ２５０と衝突することによりガレたり傷ついたりすることなく、１枚ずつ正確に繰り出すことができ、信頼性が高い。
（２）セパレータを紙葉類１１１、紙葉類１１２、紙葉類１１３を繰り出す方向の回転が禁止されたセパレータローラ２５０とすることで、セパレータローラ２５０を繰り出方向と逆回転させることにより、搬送ローラとして機能させることができる。
（３）ローラカラー２５３の間隙形成部２５６と、ゴム輪２５２の内筒面との間の間隙に充填する部材の材質を選定することにより、Ｓ部の所望の硬度を得ることができる。
（４）ゴム輪２５２がそれ自身で円筒形状を保持できない剛性であっても、ローラカラー２５３の間隙形成部２５６と、ゴム輪２５２の内筒面との間の間隙に充填する部材の材質を選定することにより、ローラとしての機能を果たすことができる。
（第２の実施の形態例）
本実施の形態例と第１の実施の形態例との相違点は、セパレータローラのゴム輪である。第１の実施の形態例のセパレータローラ２５０のゴム輪２５２は厚さが０．８ｍｍと薄く、自身の剛性でその円筒形状を保持できないものを用いた。本実施の形態例では、図７に示すように、セパレータローラ３５０のゴム輪３５２の厚さを自身の剛性でその円筒形状を保持できる程度のものを選択した。そして、ローラカラー２５３の間隙形成部２５６と、ゴム輪３５２の内筒面との間の間隙には、何も充填せず、空気を介在させた。
【００５６】
このような構成でも、第１の実施の形態例と同様な効果を得ることができる上に、スポンジ等を充填する手間がなくなり、コストダウンを図ることができる。
【００５７】
尚、本発明は、上記実施の形態例に限定するものではない。上記実施の形態例では、セパレータとして一方向の回転を禁止されたセパレータローラ２５０、セパレータローラ３５０を用いた例で説明したが、固定されたセパレータでも適用可能である。
【００５８】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１記載の発明によれば、セパレータの紙葉類接触面は、同じ材質でなると共に、紙葉類の先端が最初に接触する部分の硬度を他の部分より高く設定したことにより、紙葉類の先端部分が、セパレータと衝突することによりガレたり傷ついたりすることなく、１枚ずつ正確に繰り出すことができ、信頼性が高くなる。
【００５９】
請求項２記載の発明によれば、セパレータを前記紙葉類を繰り出す方向の回転が禁止されたローラとすることで、セパレータローラ１５０を繰り出方向と逆回転させることにより、搬送ローラとして機能させることができる。
【００６０】
円筒状の摩擦部材と、該摩擦部材の内筒部に嵌合し、その外面には、前記摩擦部材の内筒面に当接する当接部と、前記摩擦部材の内筒面との間に間隙が形成される間隙形成部とが少なくとも１組形成された芯材とを有することで、
芯材の当接部に対向する摩擦部材の部分は剛性が高くなり、芯材の間隙形成部に対向する摩擦部材の部分は剛性が低くなる。
【００６１】
請求項３記載の発明によれば、前記芯材の間隙形成部と、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙に充填する部材の剛性を選択することにより、好適な硬度を得ることができる。
【００６２】
又、摩擦部材が円筒形状を保持できない剛性であっても、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙に充填する部材の剛性を選択することにより、ローラとしての機能を果たすことができる。
【００６３】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明に比べ、前記摩擦部材の内筒面との間の間隙に充填する部材が不要となるので、製造の手間が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１記載の発明の原理図である。
【図２】第１の実施の形態例の紙葉類繰り出し装置の構成図である。
【図３】図２の右側面図である。
【図４】図２のセパレータローラの拡大図である。
【図５】図２の作動を説明する図で、紙葉類がセパレータローラに当接した状態を示している。
【図６】図２の作動を説明する図で、紙葉類が分離された状態を示している。
【図７】第２の実施の形態例のセパレータローラの拡大図である。
【図８】従来の紙葉類繰り出し装置の構成図である。
【図９】図８の右側面図である。
【図１０】図８の作動を説明する図である。
【図１１】図９の作動を説明する図である。
【図１２】問題点を説明する図である。
【符号の説明】
１  フィードローラ
７  セパレータ
【図１】
2004168453.tif 000003
【図２】
2004168453.tif 000004
【図３】
2004168453.tif 000005
【図４】
2004168453.tif 000006
【図５】
2004168453.tif 000007
【図６】
2004168453.tif 000008
【図７】
2004168453.tif 000009
【図８】
2004168453.tif 000010
【図９】
2004168453.tif 000011
【図１０】
2004168453.tif 000012
【図１１】
2004168453.tif 000013
【図１２】
2004168453.tif 000014