(57)【要約】【課題】潜函水槽の側壁を周囲の土の粘着力の影響を受けることなく、地面下の所定位置まで容易に沈設する。【解決手段】潜函水槽の側壁１は、側壁１の内部における地盤３ａを掘削することにより、その自重によって地面下の所定位置まで沈設させる。その沈設の途上で、側壁１が、周囲の土の大きな粘着力で地盤に付着して沈設が困難になった場合には、側壁１の内側から複数の通孔２にホース４を介してポンプ等によって水または油を圧入する。これにより、各通孔２内に注入された水または油は、側壁１の外側で通孔２から流出して側壁１の外周に広がり、側壁１の外周面と側壁１の周囲の地盤３ｂとの間に介在され、側壁１の周囲と地盤３ａとの付着力が確実に断ち切りまたは低下され、側壁１の沈設が容易に行われる。【選択図】　　　　図２
2004019172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地上で組み立てられた潜函水槽の側壁を地面に垂直に置き、側壁の内部における地盤を掘削することにより、側壁をその自重によって地面下の所定位置まで沈設する潜函水槽の構築方法において、
前記側壁の外周面と側壁を囲む地盤との間に潤滑媒体を介在させた状態で、前記側壁の内部の地盤を掘削することを特徴とする潜函水槽の構築方法。
【請求項２】
前記側壁の下部に、側壁を貫通する通孔を側壁の周方向に沿って所定間隔をあけて複数個設け、前記各通孔に側壁の内側から潤滑媒体を注入して側壁の外側に流出させることを特徴とする請求項１に記載の潜函水槽の構築方法。
【請求項３】
前記潤滑媒体は水または油であることを特徴とする請求項１または２に記載の潜函水槽の構築方法。
【請求項４】
前記側壁の下部の外周面に予め潤滑剤を塗布しておくことを特徴とする請求項１に記載の潜函水槽の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防火用貯水槽や受水槽等として使用される地下貯水槽を潜函工法によって地盤に沈設する潜函水槽の構築方法に関するのものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の潜函水槽は、地上で複数個の円弧版状のコンクリートセグメントを周方向に連結して円筒状に組み立てた側壁を、地面に対して垂直にして側壁の内部における地盤を掘削することにより、側壁をその自重によって地面下の所定位置まで沈設させた後底版を施工して構築するのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の潜函水槽の構築方法では、前記側壁を沈設する際に、側壁の外周囲の地盤が粘性地盤である場合、その外周囲の土の粘着力によって側壁が容易に沈下せず、所定位置まで沈設できないこともある。このような事態が起こる場合を想定して、製品（側壁）にフリクションカットを設けているが、地盤の状態によっては前記フリクションカットが有効に作用しない場合がある。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、潜函水槽の側壁を、周囲の土の粘着力の影響を受けることなく、地面下の所定位置まで容易に沈設することができる、潜函水槽の構築方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、以下の点を特徴としている。
すなわち、請求項１に係る潜函水槽の構築方法は、地上で組み立てられた潜函水槽の側壁を地面に垂直に置き、側壁の内部における地盤を掘削することにより、側壁をその自重によって地面下の所定位置まで沈設する潜函水槽の構築方法において、前記側壁の外周面と側壁を囲む地盤との間に潤滑媒体を介在させた状態で、前記側壁の内部の地盤を掘削することを特徴としている。
【０００６】
請求項２に係る潜函水槽の構築方法は、請求項１に記載の構築方法において、前記側壁の下部に、側壁を貫通する通孔を側壁の周方向に沿って所定間隔をあけて複数個設け、前記各通孔に側壁の内側から潤滑媒体を注入して側壁の外側に流出させることを特徴としている。
【０００７】
請求項３に係る潜函水槽の構築方法は、請求項１または２に記載の構築方法において、前記潤滑媒体は水または油であることを特徴としている。
請求項４に係る潜函水槽の構築方法は、請求項１に記載の構築方法において、前記側壁の下部の外周面に予め潤滑剤を塗布しておくことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係る潜函水槽の構築方法について図１、図２を参照して説明する。
図１、図２において、１は地下貯水槽の側壁である。この側壁１は、従来と同様に、予め、地上で複数個の円弧版状のコンクリートセグメントを周方向に連結して円筒状に組み立てられる。前記側壁１には、外周の下端部に上方部より僅かに直径を大きくした所定幅（所定高さ）の径大部（フリクションカット）１ａが設けられ、また、内周の下端部よりやや上方位置に所定幅（所定高さ）の環状溝１ｂが設けられ、さらに、該環状溝１ｂの下方における下端部近くに、側壁１の直径方向に向けて内側から外側に貫通する複数個の通孔２が、側壁１の周方向に所定間隔（等間隔）をあけて設けられている。
【０００９】
地上で組み立てられた前記側壁１は、地面に対して垂直にして側壁１の内部における地盤３ａを掘削することにより、側壁１をその自重によって地面下の所定位置まで沈設させる。その沈設の途上において、側壁１が、粘性地盤に突き当たり、周囲の土の大きな粘着力で地盤に付着して沈設が困難になった場合には、側壁１の内側において前記各通孔２にホース４を接続して、該ホース４にポンプ等によって潤滑媒体として水または油を圧入する。
これにより、前記ホース４を介して各通孔２内に注入された水または油は、側壁１の外側で通孔２から流出して側壁１の外周に広がり、側壁１の径大部１ａの外周面と側壁１の周囲の地盤３ｂとの間に介在された状態で地上に向けて上昇される。
【００１０】
前記水または油が側壁１の外周面と側壁１の周囲の地盤３ｂとの間に介在されることにより、側壁１の周囲と地盤３ｂとの付着力が確実に断ち切られまたは低下され、側壁１の沈設が容易に行われるようになる。前記側壁１の沈設が円滑に進められるようになったときはポンプ等による水または油の通孔２への注入を停止する。このように、粘性地盤に突き当たったときは同様に水または油の注入の操作を繰り返しながら、側壁１の沈設作業を進めていく、地面下の所定位置まで側壁１を沈設したときは、側壁１の前記環状溝１ｂ以下の部分に底版を施工することにより、該底版によって前記通孔２が閉鎖され、地下水槽の本体部の施工が完了される。
【００１１】
なお、前記通孔２に注入する水としては、清水のほかに泥水を使用することができ、油としては、潤滑油やその他の適宜油を使用することができる。
また、側壁１と地盤３ｂとの間に介在されされながら地上に上昇された水または油は、地上に設けられたピット等に回収された後、再度ポンプ等により前記通孔２に注入され、または適宜浄化処理されて廃棄される。
また、前記側壁１の下端部の外周には径大部１ａが設けてあるので、該径大部１ａより上方の側壁１の外周部と地盤３ｂとの間には下端部より大きな隙間が形成され、沈設される側壁１に対する地盤３ｂの接触抵抗が軽減されて側壁１の沈下が容易となる共に、側壁１の外周に流出する水または油の上昇が円滑になり、地盤の粘着力の低下を効果的に行わせることができる。
【００１２】
このように、前記実施の形態に係る潜函水槽の構築方法によれば、潜函水槽の側壁１の地面下への沈設の途上、粘性地盤に突き当たった場合には、水または油を、側壁１に設けた通孔２の内側から注入してその外側から側壁１の外周に流出させるので、前記側壁１の外周面と側壁１を囲む地盤３ｂとの間に水または油が介在されて、該水または油により側壁１の周囲と地盤３ｂとの付着力が確実に断ち切られ、地盤３ｂに対し側壁１の全周囲にわたって滑りやすくなり、側壁１の沈設を容易に行うことができる。したがって、潜函水槽を構築する地盤の状態による施工工期の遅れを防ぐことができると共に、側壁１の沈設に伴う潜函水槽の傾きを無くすることができる。
【００１３】
なお、前記実施の形態に係る潜函水槽の構築方法においては、前記側壁１の下部に設けた複数の通孔２の内側から水または油を注入し、側壁１の外周面とその周囲の地盤３ｂとの間に前記水または油を介在させることによって、側壁１に対する地盤３ｂの付着力を断ち切りまたは低下させるようにしたが、本発明はこれに限らず、潜函水槽の構築に先立ち、予め、側壁１の下部の径大部１ａの外周面に潤滑剤（潤滑媒体）を塗布しておいてもよい。この場合には、前記側壁１がその沈設の途上粘性地盤に突き当たっても、前記潤滑油が粘性地盤と側壁１との間の粘着力、摩擦力を低下し、粘性地盤に対し側壁１を滑りやすくするので、前記実施の形態に係る潜函水槽の構築方法と同様な効果を奏することができると共に、前記側壁１に通孔２をあけたり、通孔２に水、油を注入する設備を使用しなくて済むので、側壁１の構成が簡単となり、側壁１の沈設工事の施工が容易に行える。前記潤滑剤としては、グリース、潤滑油やその他の比較的粘度の高い（揮発性の低い）油を使用することができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば以下の優れた効果を奏する。
請求項１に係る潜函水槽の構築方法によれば、潜函水槽の側壁の外周面と該側壁を囲む地盤との間に潤滑媒体を介在させた状態で、前記側壁の内部の地盤を掘削するので、側壁の沈設の途上、粘性地盤に突き当たった場合には、側壁の外周面と側壁を囲む地盤との間に介在される前記潤滑媒体により側壁の周囲と地盤との付着力を確実に断ち切りまたは低下させることができる。
したがって、地盤に対し側壁をその全周にわたり滑りやすくして側壁の沈設を容易に行うことができ、潜函水槽を構築する地盤の状態による施工工期の遅れを防ぐことができると共に、側壁の沈設に伴う潜函水槽の傾きを無くすることができる。
【００１５】
請求項２に係る潜函水槽の構築方法によれば、前記側壁の下部に、側壁を貫通する通孔を側壁の周方向に沿って所定間隔をあけて複数個設け、前記各通孔に側壁の内側から潤滑媒体を注入して側壁の外側に流出させるので、側壁の外周面に潤滑媒体を容易に分散、介在させることができる。
【００１６】
請求項３に係る潜函水槽の構築方法によれば、側壁の外周面と地盤との間に介在させる潤滑媒体が水または油であるので、水の場合には環境汚染を起こすおそれがなくて、側壁と地盤との間の付着力を良好に低下、もしくは断ち切ることができ、油の場合には側壁と地盤との摩擦の低減が効果的に行われて前記付着力を確実に断ち切ることができる。
【００１７】
請求項４に係る潜函水槽の構築方法によれば、側壁の下部の外周面に予め潤滑剤を塗布しておくので、潤滑媒体を側壁の周囲の地盤との間に介在させるために、側壁に通孔をあけて潤滑媒体を該通孔から注入して側壁の外周に流出させる設備を使用しなくて済み、側壁の構成が簡単となると共に、側壁の沈設工事の施工を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る潜函水槽の構築方法を示す縦断面図である。
【図２】同じく一部を断面で示す斜視図である。
【符号の説明】
１　側壁
１ａ　大径部（フリクションカット）
２　通孔
３ａ，３ｂ　地盤
４　ホース
【図１】
2004019172.tif 000003
【図２】
2004019172.tif 000004