(57)【要約】【課題】隣接間隔が小さくしかも細いリード端子を的確に切断できるうえ、切断作業を自然な姿勢で楽に行うことができる、ＩＣチップなどの電子部品用のニッパーを提供する。【解決手段】Ｘ字状に組まれて、交差揺動可能に軸支される一対の挟み腕１・１と、両挟み腕１・１の間に配置されて、両挟み腕１・１を開き付勢する捻りコイル形のばね２とを備えている。両挟み腕１・１は、ほぼ水平の握り柄３と、握り柄３に連続して前向きに下り傾斜する交差腕４と、交差腕４の下端から前向きに延びる刃部５とを一体に備えている。握り柄３と刃部５とを交差腕４の上下にほぼ平行に配置して、切断作業を無理のない自然な姿勢で行えるようにする。交差腕４を斜めに傾斜させて、刃部６に切断部分が交差腕４で遮蔽されるのを避ける。【選択図】　　　　図１
2004041258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ字状に組まれて交差揺動可能に軸支される一対の挟み腕１・１を備えており、
両挟み腕１・１は、ほぼ水平の握り柄３と、握り柄３に連続して前向きに下り傾斜する交差腕４と、交差腕４の下端から前向きに延びる刃部５とを一体に備えており、
握り柄３と刃部５とが、交差腕４の上下にほぼ平行に配置されていることを特徴とするニッパー。
【請求項２】
交差腕４が、その下端寄りにおいて上下に重なる状態で軸７にて連結されており、
交差腕４の上面の上端寄りに固定したばね受ピン８・８の間には、両挟み腕１・１を開き姿勢に揺動付勢するために、一対のばね腕２ｂを備えた捻りコイル形のばね２が配置されており、
先すぼまり状に尖らせた刃部５の対向面の下縁に設けた切刃６が、ほぼ水平に形成されている請求項１記載のニッパー。
【請求項３】
交差腕４の傾斜角度βが、約４５度に設定されており、
握り柄３と刃部５の後端とを平坦面に載置した不使用状態において、刃部５の傾斜角度αが約１３度前後に設定されている請求項１記載のニッパー。
【請求項４】
挟み腕１が鋼板を素材とするプレス成形品で形成されていて、交差腕４の下部および刃部５に研削加工を施してあり、
切刃６の切断に寄与できる有効切刃部分が、刃部５の尖端寄りに形成されている請求項１記載のニッパー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、メモリＩＣやドライバＩＣ、あるいはトランジスタアレイなどの一群のリード端子を備えている電子部品の組み付け用に供して好適なニッパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、基板上に実装されたメモリＩＣやドライバＩＣの特定のリード端子を切断して、切断されたリード端子の接続先を変更することにより、信号処理手順を変更したり、あるいは新たなロジック回路によって信号を処理するなど、基板機能の向上や変更を図ることがある。同様にして、基板の機能検査を行うこともある。この種の作業を行う際に、細くて隣接間隔が小さなリード端子を的確に切断するために、本出願人は図８および図９に示すような専用のニッパーを市販している。
【０００３】
そこでは、左右一対の挟み腕２０・２０をＸ字状に組み、両挟み腕２０・２０の交差部分を軸２１で連結し、一対の挟み腕２０・２０を捻りコイルばね２２で開き姿勢に揺動付勢している。交差部分の片方は握り柄２３になっており、交差部分の他方に切断刃２４を有する。ニッパーによる切断作業を確実にしかも容易に行うために、一対の切断刃２４・２４は握り柄２３に対して所定の角度θだけ傾斜しており、その先端が細く尖っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる専用ニッパーによれば、切断刃２４が握り柄２３に対して所定角度θだけ傾斜しているので、切断個所を明確に視認することができ、リード端子などの切断を容易に行える。
【０００５】
しかし、握り柄２３を順手で握って、あるいは握り柄２３を逆手に握って使用するとき、握り柄２３を握り締めた手のひらと切断面とが、先の角度θだけ傾斜するのを避けられない。つまり、手のひらが不自然に傾斜した窮屈な姿勢でニッパーを使用せざるを得ない。この点に改良の余地があった。
【０００６】
また、不使用状態におけるニッパーは、握り柄２３を作業台上に載置するが、この載置状態において細く尖った切断刃２４が斜め上方へ突出するので、誤って手や指先を切断刃２４で傷つけることがあり、その取り扱いに注意を要していた。
【０００７】
この発明のニッパーは、より自然な姿勢で切断作業を行うために、交差部分を除く握り柄を、切断刃とほぼ平行に設けるが、この点は実開平１−１６８２６７号公報に公知である。そこでは一対のハンドルをＸ字状に組み、両ハンドルの交差部分を軸で連結し、交差部分の片方に切断刃と、切断刃を支える垂直の縦腕とを一体に設けている。このニッパーは、握り柄と切断刃とが平行に設けてあるので、手を水平にしたままで切断作業を行える。
【０００８】
しかし、先に説明した従来のニッパーとは異なり、交差部分が握り柄と同一平面上に設けられて、垂直の軸で連結してあるため、互いに直交する交差部分と縦腕によって切断刃が遮られて見えにくい。そのため、切断時には、切断個所を上方から覗き込みながら、あるいはニッパー全体を切断刃が見えやすい状態にして切断する必要があり、切断刃の刃幅が大きいこともあって著しく使い勝手が悪く、隣接間隔が小さくしかも細いリード端子を確実に切断する用途には不向きであった。軸と切刃の先端との距離が大きいので、切刃を微細に位置決めしにくい不利もある。
【０００９】
この発明の目的は、隣接間隔が小さくしかも細いリード端子などの微細な切断対象でも的確に切断でき、切断作業を無理のない自然な姿勢で楽に行えるニッパーを提供することにある。
【００１０】
この発明の目的は、不使用時のニッパーを作業台上に載置した状態において、手や指先を細く尖った切断刃で傷つけることがなく、作業時の安全性にも優れたニッパーを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明のニッパーは、図１に示すごとくＸ字状に組まれて交差揺動可能に軸支される一対の挟み腕１・１を備えている。この両挟み腕１・１は、ほぼ水平の握り柄３と、握り柄３に連続して前向きに下り傾斜する交差腕４と、交差腕４の下端から前向きに延びる刃部５とを一体に備えており、握り柄３と刃部５とが、交差腕４の上下にほぼ平行に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
交差腕４は、その下端寄りにおいて上下に重なる状態で軸７にて連結されており、交差腕４の上面の上端寄りに固定したばね受ピン８・８の間には、両挟み腕１・１を開き姿勢に揺動付勢するために、一対のばね腕２ｂを備えた捻りコイル形のばね２が配置されており、先すぼまり状に尖らせた刃部５の対向面の下縁に設けた切刃６が、ほぼ水平に形成されている。
【００１３】
図２において交差腕４の傾斜角度βは、約４５度に設定されており、握り柄３と刃部５の後端とを平坦面に載置した不使用状態において、刃部５の傾斜角度αが約１３度に設定されている。
【００１４】
挟み腕１は鋼板を素材とするプレス成形品で形成し、交差腕４の下部および刃部５に研削加工を施し、切刃６の切断に寄与できる有効切刃部分が、刃部５の尖端寄りに形成されている。
【００１５】
【発明の作用効果】
この発明の挟み腕１・１は、ほぼ水平の握り柄３と、握り柄３に連続して前向きに下り傾斜する交差腕４と、交差腕４の下端から前向きに延びる刃部５とからなり、一対の挟み腕１・１を交差揺動可能に軸支してある。つまり、ほぼ水平に設けられる握り柄３と刃部５とは、斜めに傾斜する交差腕４で繋ぎ、刃部５による切断個所が交差腕４によって遮られるのを避けながら、無理のない自然な姿勢で切断作業を行えるようにした。従って、この発明のニッパーによれば、たとえばＩＣチップ１３に設けた隣接間隔が小さくしかも細いリード端子１１を切断する場合であっても、切断個所を確実に視認しながら、細密な切断作業を的確にしかも楽に行うことができる。
【００１６】
交差腕４が、その下端寄りにおいて上下に重なる状態で軸７にて連結されており、交差腕４の上面に配置した捻りコイル形のばね２で握り柄３が開き姿勢に揺動付勢されていると、刃部５で切断対象を切断するとき、ばね２や軸７の頭が切断対象や、その周辺の回路部品などに接触するのを避けることができる。従って、細密な切断作業を的確に行える。
【００１７】
また、先すぼまり状に尖らせた刃部５の対向面の下縁に切刃６がほぼ水平に形成されていると、リード端子１１が小さな隣接間隔で配置してある場合に代表されるように、微細な切断対象であっても切刃６をリード端子１１の間に問題なく差し込んで的確に切断できる。切刃６を含む水平の刃部下面を基板１２やＩＣチップ１３などの面壁に当てがいながらリード端子１１を切断することにより、リード端子１１を適正な切断位置で切断できる。
【００１８】
交差腕４の傾斜角度βを約４５度に設定し、握り柄３と刃部５の後端とを平坦面に載置した状態における、刃部５の傾斜角度αを約１３度に設定したニッパーによれば、不使用状態において、先端が鋭く尖る刃部５が平坦面から急角度で立ち上がるのを避けられるので、誤って手や指先を刃部５で傷つけるのを防止し、その分だけニッパーの安全性を向上できる。
【００１９】
鋼板を素材とするプレス成形品で挟み腕１が形成されていると、交差腕４の連結部分における厚み寸法を可能な限り小さくできるので、例えば挟み腕１を鍛造品で形成する場合に比べて、刃部５による切断個所が交差腕４によって遮られるのを効果的に防止できる。そのうえで、交差腕４の下部および刃部５の整形や、切刃６を形成するための研削加工に要する手間も少なくて済み、その分だけニッパーを少ないコストで供給できる。更に切刃６の切断に寄与できる有効切刃部分が、刃部５の尖端寄りに形成されていると、刃部５の先端で切断対象を挟み込むだけで、その切断を確実に行えるので、リード端子１１の隣接間隔が小さい場合にでも支障なく切断作業を行える。
【００２０】
【実施例】
図１ないし図７はこの発明に係るニッパーの実施例を示す。図１においてニッパーは、Ｘ字状に組まれて交差揺動可能に軸支される左右一対の挟み腕１・１と、両挟み腕１・１の間に配置されて、両挟み腕１・１を開き姿勢に揺動付勢するばね２とを備えている。
【００２１】
各挟み腕１は、握り柄３と、握り柄３に連続して下り傾斜する交差腕４と、交差腕４の下端から前向きに延びる刃部５とが一体に形成された鋼板製のプレス成形品からなり、全体に焼き入れ処理を施したのち交差腕４の下部および刃部５を研削して整形し、さらに刃部５に切刃６を形成し、最後に防錆処理を施して形成してある。握り柄３にはプラスチック製のグリップ１０が外嵌装着されている。
【００２２】
図２ないし図４において左右の挟み腕１・１は、交差腕４・４の下端寄りを上下に重ねたうえで、両腕４・４にかしめ固定される軸７で連結して、交差揺動自在に組み付ける。上側の挟み腕１と下側の挟み腕１とは、基本的に対象形状に形成するが、交差腕４・４を上下に重ねる関係上、挟み腕１の板厚分だけ、刃部５の仕上がり形状が僅かに異なる。
【００２３】
詳しくは、図３に示すように、下側に組まれる挟み腕１の刃部５の折り曲げ長さが、上側の刃部５の折り曲げ長さより僅かに大きい。各刃部５は、小さな隙間へ入り込めるように鋭く尖らせてある。
【００２４】
切刃６は、刃部５の下面を平坦に研削し、さらに左右の刃部５の対向縁を斜めに研削して、刃部５の下縁に形成してあり、刃部５の尖端寄りの切刃部分が他に先行して接合するようになっている。つまり、切断に寄与できる有効切刃部分は、切刃６の全体の先端寄りに設定してある。
【００２５】
ばね２は、コイル部２ａの両端に一対のばね腕２ｂを備えた捻りコイル形のばねからなり、図１に示すように両ばね腕２ｂの遊端に設けた取付コイル部２ｃを、交差腕４の上面上端にかしめ固定したばね受ピン８で受け止めることにより、一対の挟み腕１・１と一体化してある。このように、ばね２のコイル部２ａが交差腕４の上面に配置されていると、刃部５で切断対象を切断するとき、コイル部２ａが切断対象や、その周辺の回路部品などに接触するのを避けることができる。
【００２６】
この発明のニッパーは、切断作業を無理のない自然な姿勢で楽に行うために、交差腕４の上下に連続する握り柄３と刃部５とがほぼ平行になるようにした。
【００２７】
詳しくは、図２に示すように、刃部５の切刃６を含む平面Ｈ１と、握り柄３の中心を通る平面Ｈ２とを水平に設定し、先の平面Ｈ１に対する交差腕４の傾斜角度βを４５度とした。このように、握り柄３と刃部５とがほぼ平行に設けられていると、不使用状態においてニッパーを作業台（平坦面）Ｐ上に載置したとき、刃部５の傾斜角度αを約１３度前後と小さくできるので、刃部５の先端に手指が触れて負傷するのを良く防止できる。
【００２８】
図５ないし図７はニッパーの使用例を示す。多くの場合は、図５に示すように握り柄３を順手で持って切断作業を行うが、図６に示すように握り柄３を逆手で持って切断作業を行うこともできる。いずれの場合にも、図７に示すように切刃６をほぼ水平にして、あるいは切刃６をほぼ垂直にしてリード端子１１の切断を行うが、握り柄３と刃部５とがほぼ平行に設けてあるので、無理のない自然な姿勢で切断作業を実施できることになる。図７において、符号１２は基板、１３はＩＣチップである。
【００２９】
上記の実施例以外に、ばね２は板ばねや圧縮コイルばね等で形成してもよく、必要に応じてばねの配置位置を、握り柄３・３の間や、交差腕４・４の下面側に変更することができる。握り柄３と刃部５とは、幾何学的に正確に平行である必要はなく、ほぼ平行であればよい。例えば、刃部５の切刃６を基準とするとき、握り柄３が僅かに後ろ下がり状や、後ろ上がり状になっていてもよい。挟み腕１の全体またはその一部は鍛造品で形成することができる。切刃６は直線状である必要はなく、全体またはその一部が湾曲していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ニッパーを斜め前方から見た斜視図
【図２】ニッパーの背面図
【図３】ニッパーの底面図
【図４】ニッパーの右側面図
【図５】ニッパーの使用状態を示す斜視図
【図６】ニッパーの別の使用状態を示す斜視図
【図７】ニッパーの切断対象と切断状況とを示す斜視図
【図８】従来のニッパーの斜視図
【図９】従来のニッパーの正面図
【符号の説明】
１　挟み腕
２　ばね
２ｂ　ばね腕
３　握り柄
４　交差腕
５　刃部
６　切刃
７　軸
８　ばね受ピン
【図１】
2004041258.tif 000003
【図２】
2004041258.tif 000004
【図３】
2004041258.tif 000005
【図４】
2004041258.tif 000006
【図５】
2004041258.tif 000007
【図６】
2004041258.tif 000008
【図７】
2004041258.tif 000009
【図８】
2004041258.tif 000010
【図９】
2004041258.tif 000011