(57)【要約】【課題】継手本体に押輪を挿入する場合、目印など付すことなく確実に管の接続ができるフレキシブルチューブ用継手を開発することを課題とする。【解決手段】コルゲイト管２にて構成されたフレキシブルチューブ１の、外周被覆チューブ３を除去して露出させたコルゲイト管２を受容する筒状体２１内部に、コルゲイト管２外周に係合するリテーナ２４とコルゲイト管２外周に接するシール材２７を備えたフレキシブルチューブ用継手２０において、筒状体２１内部奥方位置に、コルゲイト管２を筒状体２１の奥端に当接するまで適正に挿入した時、コルゲイト管２の先端部の谷部５にスナップ的に嵌合可能なホルダー３２を設けてなる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブの、外周被覆チューブを除去して露出させた前記コルゲイト管に係合するリテーナと前記コルゲイト管外周に接するシール材を備えたフレキシブルチューブ用継手において、前記リテーナよりも筒状体内部奥方位置に、前記コルゲイト管を筒状本体の奥端に当接するまで適正に挿入した時、前記コルゲイト管の先端部の谷部にスナップ的に嵌合可能なホルダーを設けたフレキシブルチューブ用継手。
【請求項２】
コルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブのための継手であって、
筒状本体と、先端部が筒状本体の内部に挿入される押輪と、筒状本体の内部における押輪よりも奥側に配置されるリテーナと、リテーナよりも奥側の筒状本
体の内周に配置される環状のシール材とを備え、
該シール材よりも奥側にフレキシブルチューブのコルゲイト管の先端部分の突条に係合するホルダーと、該ホルダーよりも奥側に配置され、前記コルゲイト管外周の突条外周面に密着する耐火パッキンとを具備し、
前記コルゲイト管を筒状本体の奥端に当接するまで適正に挿入した時、前記ホルダーに前記コルゲイト管の先端部の突条がスナップ的に嵌合するようにしたフレキシブルチューブ用継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフレキシブルチューブ用継手に関し、特にガス配管などに使用されるフレキシブルチューブ用継手の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のフレキシブルチューブとして、図６に示す構造のものが知られている。
【０００３】
図６において、１はフレキシブルチューブを示し、薄肉のステンレス製のコルゲイト管２と、このコルゲイト管２の外周を覆う樹脂製のチューブ状の被覆体３とによって構成されている。このコルゲイト管２において、４は山部、５は谷部である。
【０００４】
このフレキシブルチューブ１は、通常、コルゲイト管２の先端の数山分につき被覆体３が取り除かれた状態で図７に示すような継手１０に接続される。
このフレキシブルチューブ用継手１０は、筒状本体１１と、先端部が前記筒状本体の内部にねじ込まれる押輪１２とを具備し、フレキシブルチューブ１は、コルゲイト管２が、押輪１２の端部から、この押輪１２と筒状本体１１との内部に向けて挿通可能とされ、前記押輪１２の内周には、押輪１２の先端側に向かって拡径するテーパ面１３が形成され、テーパ面１３の内周側に環状のリテーナ１４が配置され、リテーナ１４は、テーパ面１３に接触可能な外周面１５と、径方向の内向きに突出する突部１６とを有し、リテーナ１４は、突部側１６から形成された軸心方向の切り込みが周方向の複数の位置に設けられることで、フレキシブルチューブ１が挿通されたときに、コルゲイト管２の外周の山部４により突部１６が押し拡げられることによってこの山部４の通過を許容し、かつ、この山部４を通過させることによって突部１６がコルゲイト管２の外周の谷部５に係り合うように変形可能とされ、このリテーナ１４のさらに奥方にコルゲイト管２の山部４外周と面接触してシールする、シールゴム部１７を備えて構成されたものである。
【０００５】
なお、図中１１ａは、継手本体１１の奥端からコルゲイト管２の内面方向へ延出する内筒部を示し、コルゲイト管２はこの内筒部１１ａ外面と筒状本体１１内面との間に挿入されていく。
【０００６】
このようなフレキシブルチューブ用継手１０においては、フレキシブルチューブ１を継手１０の内部に挿入する操作で、部材のねじ込み作業などの他の操作はいっさい必要とせずに、これらフレキシブルチューブ１と継手１０とが互いに確実に接合されることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のフレキシブルチューブ用継手１０における抜け出し防止効果を確実に発揮させるためには、フレキシブル管１のチューブ状の被覆体３を必要長さ除去しコルゲイト管２を露出させ、さらに確実に継手奥方までフレキシブル管１を挿入する必要があるが、継手最奥部のシールゴム部１７にコルゲイト管の先端がさしかかったときに挿入抵抗が急に増すため、これが図７に示す継手奥端まで達したものと勘違いし、それ以上の挿入をせずに接続不良を起こす可能性があった。
【０００８】
また、このように接続不良があったとしても、継手１０から外部に延びるフレキシブル管１の外観は、チューブ状の被覆体３だけで、正常に接続された場合とは外観が異ならないため、目視だけでは判別できない。
【０００９】
このため、正常に挿入されたか否かを判別するため、管接続作業に先立ち、必要長さコルゲイト管２を露出させた後の被覆体３に切断端からの挿入深さ分の位置に目印１９を付し、この目印が押輪１２に隠れたか否かを観察することにより挿入の適否を容易に判別できるようにすることが行われるが、管接続作業の都度このような目印１９を付すのは面倒であり、また、目印１９の付け忘れなどがあると、隠されて見えないと誤判することがあるので、却って逆効果になる問題があった。
【００１０】
この発明は、上記問題を解消し、押輪を挿入する場合に、目印などを付すことがなくても、確実に管の接続の適否が判別できるフレキシブルチューブ用継手を開発することを課題としてなされたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この課題を達成するため請求項１の発明は、コルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブの、外周被覆チューブを除去して露出させた前記コルゲイト管に係合するリテーナと前記コルゲイト管外周に接するシール材を備えたフレキシブルチューブ用継手において、前記リテーナよりも筒状体内部奥方位置に、前記コルゲイト管を筒状本体の奥端に当接するまで適正に挿入した時、前記コルゲイト管の先端部の谷部にスナップ的に嵌合可能なホルダーを設けたものである。
【００１２】
また、請求項２の発明は、コルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブのための継手であって、筒状本体と、先端部が筒状本体の内部に挿入される押輪と、筒状本体の内部における押輪よりも奥側に配置されるリテーナと、リテーナよりも奥側の筒状本体の内周に配置される環状のシール材とを備え、該シール材よりも奥側にフレキシブルチューブのコルゲイト管の先端部分の突条に係合するホルダーと、該ホルダーよりも奥側に配置され、前記コルゲイト管外周の突条外周面に密着する耐火パッキンとを具備し、前記コルゲイト管を筒状本体の奥端に当接するまで適正に挿入した時、前記ホルダーに前記コルゲイト管の先端部の突条がスナップ的に嵌合するようにしたものである。
【００１３】
このような構成であると、コルゲイト管を押輪から筒状本体へと挿入していく際、スナップ感を感じるまで挿入しなければ完全に接合されたことにならず、しかも、このスナップ感は明確に感じられるので，目印などを付すこともなく、挿入が確実に行え、またその確認も行える。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態であるフレキシブルチューブ用継手を、図１および図２にもとづき、詳細に説明する。
【００１５】
この発明の実施の形態のフレキシブルチューブ用継手２０は、筒状本体２１と、先端部が筒状本体２１の内部に挿入される押輪２２と、筒状本体２１の内部における押輪２２よりも奥側に配置されるリテーナ２４と、リテーナ２４よりも奥側の筒状本体２１の内周に配置される環状のシール材２７とを備えており、このシール材２７よりも奥側にフレキシブルチューブ１のコルゲイト管２の先端部分の山部４に係合するホルダー２８が配置されている。なお、図中２３は、押輪２２内に設けられるシールリングを示す。
【００１６】
このホルダー２８は、図２、図３に示すように、薄いリング体３０の内面側に周方向に複数個、隙間３１…３１を設けて断面逆Ｌ字状の係合爪体３２…３２が一体に設けられ、図２に断面を示したように、根元部の面積の狭い接続部３３によって係合爪体３２…３２が矢印方向へ容易に屈曲変形可能なようにされている。そして、図５に示すように、コルゲイト管２を筒状本体１１の奥端に当接するまで内筒部１１ａを覆って適正に挿入した時、ホルダー２８の係合爪体３２…３２がコルゲイト管２の先端部の突条４を乗り越え谷部５にスナップ的に係合するようにされている。
【００１７】
次に、このフレキシブルチューブ用継手１０の使用状態を説明する。
まず、フレキシブルチューブ１外周の被覆体３を除去し、必要な山数だけコルゲイト管２を露出させたフレキシブルチューブ１を図４に示すように、継手１０の押輪１２の開口側から挿入する。
【００１８】
コルゲイト管２は当初は、図４に示すようにシール材２７とリテーナ２４とを筒状本体２１の奥方へと共に押し込んで行くが、図５に示すようにリテーナ２４が奥方のホルダー２８に当接すれば、コルゲイト管２はリテーナ２４を押し広げながら筒状本体２１奥方へと押し込まれていく。
【００１９】
そして、最後にホルダー２８の係合爪体３２…３２が最初に通過する山部４で押し拡げられ、通り過ぎると谷部５に係合爪体３２…３２が弾撥的に縮径して落ち込み、コルゲイト管２の先端部分にスナップ状に係合し、挿入作業者に軽いショックを感じさせる。
【００２０】
従って、このショックを感じることで、作業者は適正にフレキシブル管１が継手奥方まで挿入され接続されたことが判別できるのである。
また、このショックがあればホルダー２８の係合爪体３２…が谷部５に入り込み抜け難くするのと、リテーナ２４による抜け出し防止効果とにより、コルケート管１は引っ張っても抜けなくなる。従って、この動作によっても確実に挿入されたか否かが判別可能となる。
【００２１】
このとき、先端が継手奥端に当接しそれ以上の挿入が不可能となり、また、耐火パッキン２９が最初の山部４の外周に接触し、これによって抜け出しが防止されると同時にシール性も達成される。
【００２２】
以上のようにこの発明のフレキシブルチューブ用継手によれば、管接続時、フレキシブル管を挿入したとき、スナップ状のショックを感じることによってフレキシブル管が適正に挿入されたか否かを判別することができ、目印などを設けることなく接続作業の適正を確認することができるのである。
【００２３】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、継手最奥部に、コルゲイト管先端の山部を越えて次の谷部に弾撥的に係合する係合爪部を設けているので、この爪部のスナップ的な係合ショックでフレキシブル管が適正に挿入されたか否かを知ることができ、また、その後、フレキシブル管を継手殻引きぬくように引っ張っても抜けないことからも、接続状態が確認でき、目印などを設けることなく確実に接続されたかどうかを確認することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のフレキシブルチューブ用継手の断面図である。
【図２】図１の分解断面図である。
【図３】図１のフレキシブルチューブ用継手に用いられるホルダーの斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態のフレキシブルチューブ用継手の接続状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態のフレキシブルチューブ用継手の接続完了状態を示す断面図である。
【図６】従来のフレキシブルチューブの断面図である。
【図７】従来のフレキシブルチューブ用継手にフレキシブルチューブを接続し終わった状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　フレキシブルチューブ
２　　コルゲイト管
２１　　筒状本体
２２　　押輪
２３　　シール材
２４　　リテーナ
２８　　ホルダー
２９　　耐火パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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