(57)【要約】【課題】異なるサイズの原料を処理することができ、また、篩網を交換することなく、原料の分離割合を変更でき、周囲の湿度の変化に応じて、分離する原料の粒径又は粒度を調整できる篩網及び篩機を提供する。【解決手段】複数の篩網セグメント１３〜１５が原料１６の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割して形成され、隣り合う篩網セグメント１３〜１５を仕切る仕切り部材１７、１８が設けられている。従って、原料（種類、粒度等）を変更する場合でも、篩網セグメントを選択でき、別途、篩網を交換する必要が無く、これによりメンテナンスコストを削減できる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の篩網セグメントが原料の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割して形成され、隣り合う前記篩網セグメントを仕切る仕切り部材が設けられていることを特徴とする篩網。
【請求項２】
請求項１記載の篩網において、前記各篩網セグメントは異なる網目を有することを特徴とする篩網。
【請求項３】
トロンメルに使用する篩網であって、
内側に突出して原料を掻き上げ可能な掻き上げ片が周方向に所定のピッチで設けられていることを特徴とする篩網。
【請求項４】
サポートフレームで支持された篩面を備えた篩機において、
複数の篩面セグメントが原料の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割して形成され、隣り合う前記篩面セグメントを仕切る仕切り部材が前記サポートフレームに取付けられていることを特徴とする篩機。
【請求項５】
請求項４記載の篩機において、前記各篩面セグメントは異なる篩目を有することを特徴とする篩機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、振動篩機、回転篩（トロンメル）等の篩機に使用する篩網、及び複数の粒子群に分離する篩面を備えた篩機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉱石や砕石等の原料の粒度選別に用いる振動篩機に使用する篩面として、例えば、金属製の複数の縦、横線をそれぞれ所定の間隔を開け、波付き加工を施し織機で織って作製した織網（篩網）や、棒状の板材又は線材を所定の目開きにして平行に複数配置したバースクリーンや、パンチ等により板材から所定の大きさ、形状の孔が所定の間隔で多数形成された孔開き板が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の篩面においては、未だ解決すべき以下のような問題があった。
篩面の篩目の大きさ、形状等は一定であるので、原料の分離割合（網上：網下）を、例えば、４：６から６：４に変更したくても変更ができなかった。従って、分離割合を変更するためには、別の篩面と交換する必要があった。
また、原料を分離している周囲の湿度の変化により、水分を介して原料中の微粒子が篩目に付着することによって、篩目が小さくなり、分離される原料の粒径又は粒度が変わり、原料の分離割合が変わるという問題もあった。
さらに、異なったサイズの粒子の篩分けができなかった。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、異なるサイズの原料を処理することができ、また、篩網又は篩面を交換することなく、原料の分離割合を変更でき、周囲の湿度の変化に応じて、分離する原料の粒径又は粒度を調整できる篩網及び篩機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う第１の発明に係る篩網は、複数の篩網セグメントが原料の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割して形成され、隣り合う篩網セグメントを仕切る仕切り部材が設けられている。これによって、各篩網セグメントを仕切る仕切り部材が篩網に設けられているので、原料の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割された複数の篩網セグメントに原料の投入が選択できる。
【０００６】
第１の発明の篩網において、各篩網セグメントは異なる網目を有することもできる。これによって、複数の異なる網目の中から適切な網目を選択、使用して原料の分離割合を調整できる。
前記目的に沿う第２の発明に係る篩網は、トロンメルに使用する篩網であって、内側に突出して原料を掻き上げ可能な掻き上げ片が周方向に所定のピッチで設けられている。これによって、掻き上げ片により網目上の原料を掻き上げることによって、原料を十分に攪拌できる。
【０００７】
前記目的に沿う本発明に係る篩機は、サポートフレームで支持された篩面を備えた篩機において、複数の篩面セグメントが原料の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割して形成され、隣り合う篩面セグメントを仕切る仕切り部材がサポートフレームに取付けられている。これによって、各篩面セグメントを仕切る仕切り部材がサポートフレームに取付けられているので、原料の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割された複数の篩面セグメントに原料の投入が選択できる。
本発明に係る篩機において、各篩面セグメントは異なる篩目を有することもできる。これによって、複数の異なる篩目の中から適切な篩目を選択、使用して原料の分離割合を調整できる。
なお、以上の発明において、篩網及び篩網セグメントは多数の横線及び縦線の組み合わせからなる篩網、パンチングメタルによる篩網、コントラスト網も含むものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の第１の実施の形態に係る篩網の平面図、正面図、図２は同篩網の一部拡大平面図、図３は図２の矢視Ａ−Ａ断面図、図４は図２の矢視Ｂ−Ｂ断面図、図５（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の第２の実施の形態に係る篩網の部分断面図、部分正面図、図６は本発明の一実施の形態に係る篩機に用いた篩面の正断面図である。
【０００９】
図１〜図４に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る篩網１０は、所定ピッチＰで配置された複数本の横線１１と、横線１１に交叉する複数本の縦線１２とを有しており、しかも、複数（本実施の形態では３個）の篩網セグメント１３〜１５が原料１６の搬送方向に直交する方向に分割して形成されており、隣り合う篩網セグメント１３〜１５を仕切る仕切り部材１７、１８が設けられている。なお、篩網セグメント１３〜１５はそれぞれ異なる網目を有している。以下、これらについて詳しく説明する。
【００１０】
横線１１は実質的に同じ平面に配置されており、横線１１に交叉する縦線１２については、篩網セグメント１３では４本の縦線１２が設けられており、また、篩網セグメント１４では２本の縦線１２が設けられており、さらに、篩網セグメント１５では２本の縦線１２が設けられている。篩網セグメント１３においては、隣り合う縦線１２及び縦線１２と仕切り部材１７の内側の開口距離がｓに、篩網セグメント１４においては、隣り合う縦線１２及び縦線１２と仕切り部材１７及び１８の内側の開口距離がｔに、篩網セグメント１５においては、隣り合う縦線１２及び縦線１２と仕切り部材１８の内側の開口距離がｕになるように配置されている。図１〜図３に示すように、縦線１２は全体を波状に形成する折り曲げ加工が予めなされ、隣り合う山の部分と谷の部分にそれぞれ平行配置された横線１１が挿通するようになっている。
【００１１】
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、篩網セグメント１３〜１５においてはそれぞれ、開口距離ｓ、ｔ、ｕを決める管状のスペーサ部材１９、２０、２１（それぞれの長さはｓ、ｔ、ｕ）が、全部の横線１１ではなく、その一部に（図１（Ａ）では６行）設けられている。即ち、最上流側及び最下流側の横線１１、及びこれらの間に挟まれ、各横線１１のピッチＰの４〜６倍間隔毎の横線１１にはスペーサ部材１９、２０、２１が設けられている。スペーサ部材１９、２０、２１は、横線１１が挿通する管状物からなっており、材質は本実施の形態ではゴムからなっている。なお、ゴムの他に、柔軟性を有するプラスチック（例えば、ウレタン）、硬質のプラスチック（ナイロン、ポリプロピレン）、金属材（例えば、炭素鋼、ステンレス鋼）等によって構成しても構わない。仕切り部材１７、１８は長尺板状の金属材で構成している。
【００１２】
スペーサ部材１９、２０、２１の内径は横線１１の直径ｄの１．１〜１．５倍程度となっおり、自由にスペーサ部材１９、２０、２１が半径方向に移動可能となっている。スペーサ部材１９、２０、２１は隣り合う縦線１２又は縦線１２と仕切り部材１７、１８の中間部に設けられており、縦線１２及び仕切り部材１７、１８の横移動を防止するストッパーとしても作用する。スペーサ部材１９、２０の上面から仕切り部材１７（１８も同じ）の上端までの距離Ｈは、５〜３０ｃｍ程度としている。さらに、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、篩網１０は横線１１の両側を挟持状態で折り曲げて形成されたフック部２２、２３を有している。
【００１３】
横線１１は、断面円形（ｄ＝２〜１０ｍｍ）で硬度の大きい耐摩耗性を有する炭素鋼線材、ステンレス鋼又はハイテンション鋼からなっており、両側部を除く部分は実質直線状となっている。図２に示すように、複数の横線１１が所定間隔（＝Ｐ−ｄ、例えば、５〜５０ｍｍ）を開けて並べて配置されている。横線１１に交叉する縦線１２は、本実施の形態では幅の狭い平鋼線からなって、篩網セグメント１４においては、横線１１の間隔（Ｐ−ｄ）の約３〜１０倍の間隔ｔ（開口距離）を開けて配置されている。なお、図１及び図２は説明を簡略化するために網目の開口を模式的に表現している。
【００１４】
前記したフック部２２、２３は、板厚１．６〜３．２ｍｍ程度の鋼板２４、２５を折り曲げて形成されており、製作する際には、直線状の横線１１の両端部を２つ折りした鋼板２４、２５で挟み、約３０〜６０度の角度に折り曲げて成形する。このフック部２２、２３によって、篩網１０を振動篩機に緊張状態で取付けることができる。なお、フック部２２、２３の内側まで両端の縦線１２を挟み込んでもよい。
【００１５】
本実施の形態においては、縦線１２は直線状の横線１１に沿うように正確に折り曲げ形成しているが、同一面で平行に並んで配置された横線１１に対して少し隙間（例えば、０．２〜１ｍｍ）を持たせて折り曲げ成形し、少しの範囲の自由振動はできるように構成してもよい。なお、縦線１２は摩耗が少ないので、軟鋼材によって構成してもよいが、より好ましくは、硬質の炭素鋼を用いて作るのがよい。この場合、必要であれば焼き戻して折り曲げ成形し、折り曲げ成形した後、焼入れを行うことができる。篩網１０においては、横線１１に耐摩耗性を有する鋼線を用いることが容易であるので、比較的安価で、しかも寿命の長い篩網１０を提供することができる。
【００１６】
なお、篩網セグメント１３〜１５の上方には、図示しない旋回又はシフト式の投入原料選択シュートが設けられており、さらに、図１（Ｂ）に示すように、各篩網セグメント１３〜１５の下方にはそれぞれ、網下ホッパー２６〜２８（又は網下シュート）が配置されている。従って、投入原料選択シュートを介して原料をどの篩網セグメント１３〜１５に投入するかを任意に選ぶことができるようになっている。
【００１７】
次いで、本発明の第１の実施の形態に係る篩網１０の作製方法、使用方法及び作用について、図１（Ａ）、（Ｂ）を参照しながら説明する。
（１）直線状の横線１１、事前に折り曲げて凸凹状に形成された縦線１２、横線１１の貫通する貫通孔が形成された仕切り部材１７、１８及びスペーサ部材１９〜２１を組立て篩網セグメント１３〜１５を形成した後、両端部にフック部２２、２３を形成して篩網１０を作製する。
（２）仕切り部材１７、１８により仕切られた篩網セグメント１３〜１５を備えた篩網１０を、フック部２２、２３を介して篩機（図示せず）に装着する。
【００１８】
（３）原料の分離割合を４：６（網上：網下）とするために、例えば、最初は、投入原料選択シュートを選択して原料１６を篩網セグメント１５に投入して篩作業をし、その後、原料１６の分離割合を６：４（網上：網下）に変更する必要が出てきた場合には、投入原料選択シュートを旋回して原料１６を篩網セグメント１３に投入することができる。さらに、必要に応じて、分離割合を５：５にしたい場合には、原料１６を篩網セグメント１４に投入する。
（４）この際、隣り合う篩網セグメント１３〜１５は仕切り部材１７、１８により分けられており、投入原料選択シュートを介して投入される原料１６を確実に区分して篩作業ができると共に、篩網セグメント１３〜１５はスペーサ部材１９〜２１によりそれぞれ異なる網目で一定の状態を維持して篩作業を行うことができる。この結果、網下ホッパー２８は原料１６の分離割合が４：６となり、一方、網下ホッパー２６は原料１６の分離割合が６：４となる。さらに、網下ホッパー２７は原料１６の分離割合が５：５となる。
【００１９】
図５（Ａ）、（Ｂ）に示す本発明の第２の実施の形態に係る篩網３０は、複数本の横線３１と複数本の縦線３２とが交叉配置され、トロンメル（回転篩）に使用する篩網である。以下、これらについて詳しく説明する。
図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、横線３１は実質的に直線状に形成され、トロンメルの円周方向に等ピッチ角度αで水平に配置されている。一方、縦線３２は横線３１と交叉して波状に折り曲げ加工がなされており、水平方向に等間隔Ｔで配置されている。横線３１及び縦線３２の材質は横線１１及び縦線１２と同じものとしている。
【００２０】
任意の隣り合う縦線３２間には、内側に突出して原料１６を掻き上げ可能な金属、合成樹脂又はゴムからなる掻き上げ片３３がトロンメルの円周方向に所定のピッチ角度βで設けられている。掻き上げ片３３は断面が逆Ｔ字状に形成されており、断面が矩形状の内側に突出した掻き上げ部３４と、掻き上げ部３４の基部に一体的に連結され横線３１が挿通する貫通孔を有する断面が略矩形状の固定部３５とを備えている。なお、固定部３５の上面（内側面）から掻き上げ部３４の先端までの距離（掻き上げ高さ）ｈは１〜３ｃｍ程度としている。
【００２１】
掻き上げ片３３の横方向の両端は、隣り合う縦線３２の内側に当接して配置されており、これによって、網目の横方向の大きさを規定している。一方、掻き上げ片３３の円周方向の両端は隣接する横線３１の内側に当接して配置されており、これによって、網目の円周方向の大きさを規定すると共に、掻き上げ片３３の回転を規制している。
篩網３０をトロンメルに使用すると、掻き上げ片３３の掻き上げ部３４により、投入されたトロンメルの底部の原料１６が上側に掻き上げられるので、原料１６が十分に攪拌されて篩の作業性が向上する。
【００２２】
図６に示す本発明の一実施の形態に係る篩機（図示せず）に用いた篩面の一例である篩網４０は、複数本の横線４１と複数本の縦線４２とが交叉配置され、横線４１は所定のピッチでサポートフレーム４３〜４６で支持されている。隣り合う篩面セグメントの一例である篩網セグメント４７〜４９を原料１６の流れ方向に直交した方向に仕切るための仕切り部材５０、５１がそれぞれ、高さ調整板５２、５３を介してサポートフレーム４４、４５に横線４１を押さえた状態でねじ機構により設けられている。横線４１の両端部は押さえ板５５、５６を介してサポートフレーム４３、４６にねじ機構により固定されている。なお、篩網セグメント４７〜４９はそれぞれ網目が異なって、しかも篩網４０に一体的に構成されており、篩網セグメント４７〜４９の下方にも、篩網セグメント１３〜１５と同様、網下ホッパーがそれぞれ設けられている。なお、横線４１及び縦線４２の材質は横線１１及び縦線１２と同じものとしている。
【００２３】
篩網セグメント４７はサポートフレーム４３、４４間に、篩網セグメント４８はサポートフレーム４４、４５間に、篩網セグメント４９はサポートフレーム４５、４６間に形成されている。なお、サポートフレーム４３〜４６及び仕切り部材５０、５１はアングル材からなり、サポートフレーム４３〜４６は篩機の取付フレーム５４に溶接等により取付けられている。横線４１の上端から仕切り部材５０、５１の上端までの距離Ｆは５〜１０ｃｍ程度としている。なお、篩網セグメント４７〜４９は図６に示すように、篩網セグメント１３〜１５と同様に、順次、網目が大きくなるように形成されている。
篩網４０を用いて篩機により原料１６の篩作業を行うと、前記篩網１０と同じ作用、効果を奏することになる。なお、篩機に篩網４０を用いたが、これに限定されず、パンチ等により篩目が形成された一体型の孔開き板を、仕切り部材を介して押さえると共に、篩目が異なる篩面セグメントを仕切る前記仕切り部材をサポートフレームに取付けることもできる。
【００２４】
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて本発明の篩網及び篩機を構成する場合にも本発明は適用される。
前記実施の形態の篩網１０（４０）においては、仕切り部材１７、１８（５０、５１）によって原料１６の搬送方向に直交する方向で篩網セグメント１３〜１５（４７〜４９）に３分割したが、これに限定されず、必要に応じて、原料１６の搬送方向で３分割することもできると共に、状況に応じて、２又は４以上に分割された篩網セグメントにすることもできる。また、分離される原料１６については詳細に言及しなかったが、鉄鉱石や砕石等種々の粉粒物を使用することができる。
【００２５】
篩網セグメント１３〜１５（４７〜４９）の網目を変えたが、これに限定されず、必要に応じて、同じ網目であっても構わない。また、網目の大きさを順番に変えたが、状況に応じて、網目の大きさを任意な順番にすることもできる。
篩網１０において、仕切り部材１７、１８を一体ものの金属材で構成したが、これに限定されず、必要に応じて、仕切り部材１７、１８の代わりに、篩網３０において用いた掻き上げ片３３と略同様の形状をし、かつ、原料１６を仕切ることができる高さを有する仕切り片（仕切り部材を形成している）を隣り合う横線１１間に連接して配置し、しかも仕切り片をスペーサ部材と兼用させて用いることもできる。これによって、仕切り片の取替えによって、仕切り片の寿命を長くすることができる。なお、仕切り片は金属、合成樹脂又はゴムからなるものとする。
篩網４０において、仕切り部材５０、５１をアングル材としたが、これに限定されず、複数の篩面セグメントが形成でき、しかも距離Ｆを確保できれば、その他の構造、また、その他の材質としても構わない。
【００２６】
篩網１０において、スペーサ部材１９〜２１を横線１１に装着することにより篩網セグメント１３〜１５に異なる網目を設定したが、これに限定されず、状況に応じて、スペーサ部材を装着しないで、横線と縦線との折り曲げ加工だけで異なる網目を設定することもできる。
篩網３０において、掻き上げ片３３を所定の位置の縦線３２間に装着したが、これに限定されず、原料１６を掻き上げ可能な内側に突出部を有する長尺板材を横線３１に沿って縦線３２に一体的に、しかも、円周方向に所定の間隔を開けて設けることもできる。また、断面が円状の横線３１に挿通する、円状の貫通孔を備えた掻き上げ片３３を使用したので、固定部３５の円周方向の両端を隣り合う横線３１の内側に当接させて掻き上げ片３３の回転を防止したが、これに限定されず、断面が矩形の横線及び該横線が挿通する断面が矩形の貫通孔を備えた掻き上げ片を使用すれば、掻き上げ片の回転を防止でき、かつ固定部の円周方向の幅を小さくすることができる。
【００２７】
掻き上げ片３３の断面を逆Ｔ字状に形成したが、これに限定されず、掻き上げ片の回転を防止して、例えば、Ｉ字状、Ｌ字状又はＣ字状に形成することもできる。
篩網１０の別の使用方法として、原料の種類、粒度、周囲の条件（例えば、湿度等）を考慮して、一度に複数の篩網セグメントを選択して使用することもできる。例えば、原料の分離割合を４：６（網上：網下）とするために、最初は、投入原料選択シュートを選択して原料を篩網セグメント１４及び１５に投入して篩作業をし、その後、原料の分離割合を６：４（網上：網下）に変更する必要が出てきた場合に、投入原料選択シュートを旋回して原料を篩網セグメント１３及び１４に投入することもできる。
【００２８】
篩網の横線及び縦線の一部（篩効率に大きく影響しない箇所）に、短尺で筒状の耐摩耗部材（ゴム又は金属製）を装着することもできる。これによって、耐摩耗部材を装着した部分の横線及び縦線の摩耗を防止することができ、篩網の寿命を延長できる。
なお、前記実施の形態では、それぞれ複数の横線、縦線を有する格子状の篩網について説明したが、パンチングメタル（金属板、ゴム板、樹脂板を含む）による篩網、コントラスト網、溶着した樹脂製の篩網についても、当然本発明は適用されるものである。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１及び２記載の篩網においては、篩網に仕切り部材を設けることにより、原料の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割された複数の篩網セグメントに原料の投入が選択できるので、例えば、原料（種類、粒度等）を変更する場合でも、篩網セグメントを選択でき、別途、篩網を交換する必要が無く、これによりメンテナンスコストを削減できる。しかも、篩機本体側に無関係に設置できるので、利便性及び汎用性に富む。
特に、請求項２記載の篩網においては、異なる網目を有する複数の篩網セグメントにより原料の分離割合を調整できるので、使い勝手が向上する。
【００３０】
請求項３記載の篩網においては、掻き上げ片により網目上の原料を掻き上げることによって、原料を十分に攪拌できるので、原料の篩効率が向上する。
請求項４及び５記載の篩機においては、原料の搬送方向又は搬送方向に直交する方向に分割して形成された複数の篩面セグメントに原料の投入が選択できるので、例えば、原料を変更する場合でも、別途、篩面を交換する必要が無いため、これによりメンテナンスコストを削減できる。また、仕切り部材をサポートフレームに取付けることができるので、篩面を大型化できる。
特に、請求項５記載の篩機においては、異なる篩目を有する複数の篩面セグメントにより原料の分離割合を調整できるので、使い勝手が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の第１の実施の形態に係る篩網の平面図、正面図である。
【図２】同篩網の一部拡大平面図である。
【図３】図２の矢視Ａ−Ａ断面図である。
【図４】図２の矢視Ｂ−Ｂ断面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の第２の実施の形態に係る篩網の部分断面図、部分正面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係る篩機に用いた篩網の正断面図である。
【符号の説明】
１０：篩網、１１：横線、１２：縦線、１３〜１５：篩網セグメント、１６：原料、１７、１８：仕切り部材、１９〜２１：スペーサ部材、２２、２３：フック部、２４、２５：鋼板、２６〜２８：網下ホッパー、３０：篩網、３１：横線、３２：縦線、３３：掻き上げ片、３４：掻き上げ部、３５：固定部、４０：篩網（篩面）、４１：横線、４２：縦線、４３〜４６：サポートフレーム、４７〜４９：篩網セグメント（篩面セグメント）、５０、５１：仕切り部材、５２、５３：高さ調整板、５４：取付フレーム、５５、５６：押さえ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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