(57)【要約】【課題】手摺笠木の高さ調節を無段階に行うことができると共に、固定を強固にし、かつ、外観の美観の向上を図るようにすること。【解決手段】支柱２は、上端に開口部２０を有し、上端部の側壁に挿通孔２１を具備する。ブラケット３は、手摺笠木４に連結する支持体７と、支持体７を固定して支柱２の開口部２０内に挿入される舌片部８１，８２を有し、支持体７を摺動自在に遊嵌する挿通口８３を残して開口部２０を閉塞するキャップ部８０を有する固定部材８と、支柱２の挿通孔２１を介し、舌片部８１のねじ孔８４にねじ込まれて支持体７に当接する止めねじ９を具備する。支柱２の開口部２０内に支持体７と共に挿入される固定部材８に対し支持体７を任意の高さに調節して、ねじ孔８４にねじ込まれた止めねじ９によって支持体７を押圧して支持体７と固定部材８を固定すると共に、舌片部８１，８２を支柱２の内壁面２２に圧接して支柱２にブラケット３を固定する。【選択図】　　図４
2004019363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱の上端に突設されるブラケットを介して手摺笠木を架設してなる手摺において、
上記支柱は、上端に開口部を有すると共に、上端の側壁に少なくとも１つの挿通孔を設け、
上記ブラケットは、上記手摺笠木に連結する支持体と、この支持体を固定すべく上記支柱の開口部内に挿入される互いに対峙する一対の舌片部を有すると共に、これらの舌片部の上端に連結し、支持体を摺動自在に遊嵌する挿通口を残して支柱の開口部を閉塞するキャップ部を有する固定部材と、上記支柱の挿通孔を貫通し、上記舌片部の一方に設けられたねじ孔にねじ込まれて上記支持体に当接するねじ部材とを具備し、
上記支柱の開口部内に上記支持体と共に挿入される上記固定部材の両舌片部に対して支持体を任意の高さに調節した状態で、上記挿通孔を介してねじ孔にねじ部材をねじ込むことにより、ねじ部材の先端が支持体を押圧して支持体と固定部材を固定すると共に、両舌片部をそれぞれ上記支柱の内壁面に圧接固定するように形成してなる、ことを特徴とする手摺の高さ調節構造。
【請求項２】
請求項１記載の手摺の高さ調節構造において、
上記固定部材のねじ孔を設けない舌片部の外側面に、支柱の内壁面と平行な左右辺を有する平坦面を形成してなることを特徴とする手摺の高さ調節構造。
【請求項３】
請求項１記載の手摺の高さ調節構造において、
上記固定部材のねじ孔を設けない舌片部の外側面に、支柱の内壁面と平行な左右辺を有する平坦面を形成し、この平坦面に、上記支柱の内壁面に圧接される当接板を接着してなることを特徴とする手摺の高さ調節構造。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の手摺の高さ調節構造において、
上記固定部材は、少なくともねじ孔を有する一方の舌片部の基端部における外方側面に、舌片部の変形を促す切欠き部を形成してなることを特徴とする手摺の高さ調節構造。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれかに記載の手摺の高さ調節構造において、
上記固定部材におけるねじ孔を有する舌片部の基端部の外方側面に、破断用の切欠き部を形成し、上記支柱の開口部内に上記支持体と共に挿入される上記固定部材の両舌片部に対して支持体を任意の高さに調節した状態で、上記挿通孔を介してねじ孔にねじ部材をねじ込むことにより、ねじ部材の先端が支持体を押圧して支持体と固定部材を固定すると共に、上記舌片部を固定部材より切断した状態で両舌片部をそれぞれ支柱の内壁面に圧接固定するように形成してなることを特徴とする手摺の高さ調節構造。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の手摺の高さ調節構造において、
上記支持体の少なくとも一方の側面が粗面であることを特徴とする手摺の高さ調節構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は手摺の高さ調節構造に関するものであって、更に詳細には、例えば玄関アプローチ等の階段や傾斜路に支柱を介して架設される手摺の高さ調節構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、玄関アプローチ等の階段や傾斜路に支柱を介して架設される手摺の設置においては、取付基準となる路面が階段やスロープのように傾斜角度の形態が様々であるため、支柱の上端と手摺笠木との取付部において角度調節や高さ調節を行う必要がある。
【０００３】
従来の高さ調節可能な手摺として、特公昭５６−４８６６３号公報に記載のものや意匠登録第１１０６７８９号公報に記載のものが知られている。このうち、特公昭５６−４８６６３号公報に記載の技術は、手摺笠木に装着される手摺保持部材に枢着される連結杆の下端部側にねじ部を設け、この連結杆のねじ部を支柱である支持パイプ内に装入された拡開可能な筒型部材とナットとからなる固定具のナットに螺着し、連結杆を回転することによって連結杆と支柱とを連結固定するものである。一方、意匠登録第１１０６７８９号公報に記載の技術は、支柱に装入されるブラケットの側面に適宜間隔をおいて穿設された位置決め孔によって、手摺の設置高さを段階的に調節し、支柱にブラケットを固定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者すなわち特公昭５６−４８６６３号公報に記載の技術は、連結杆を回転させて連結杆と支柱とを連結固定する構造であるため、連結杆に手摺笠木を固定した状態では、高さ調節ができないという問題があった。これに対して、後者すなわち意匠登録第１１０６７８９号公報に記載の技術は、手摺笠木にブラケットを固定した状態においても手摺の高さ調節は可能であるが、ブラケットに設けられた位置決め孔によって手摺の高さ調節を行うものであるので、手摺の高さ調節が位置決め孔の位置に限定されてしまい、手摺の高さを無段階に調節することができないという問題があった。また、位置決め孔が外部に露出しているため、外観の美観を損なうという問題があった。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、手摺笠木を固定した状態で高さ調節を無段階に容易に行えるようにし、かつ、外観の美観の向上が図れると共に、支柱に対してブラケットを強固に固定することができるようにした手摺の高さ調節構造を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、支柱の上端に突設されるブラケットを介して手摺笠木を架設してなる手摺において、　上記支柱は、上端に開口部を有すると共に、上端の側壁に少なくとも１つの挿通孔を設け、　上記ブラケットは、上記手摺笠木に連結する支持体と、この支持体を固定すべく上記支柱の開口部内に挿入される互いに対峙する一対の舌片部を有すると共に、これらの舌片部の上端に連結し、支持体を摺動自在に遊嵌する挿通口を残して支柱の開口部を閉塞するキャップ部を有する固定部材と、上記支柱の挿通孔を貫通し、上記舌片部の一方に設けられたねじ孔にねじ込まれて上記支持体に当接するねじ部材とを具備し、　上記支柱の開口部内に上記支持体と共に挿入される上記固定部材の両舌片部に対して支持体を任意の高さに調節した状態で、上記挿通孔を介してねじ孔にねじ部材をねじ込むことにより、ねじ部材の先端が支持体を押圧して支持体と固定部材を固定すると共に、両舌片部をそれぞれ上記支柱の内壁面に圧接固定するように形成してなる、ことを特徴とする。
【０００７】
このように構成することにより、支柱の開口部内に支持体と共に挿入される固定部材の両舌片部に対して支持体を任意の高さに調節した状態で、支柱の挿通孔を介して舌片部のねじ孔にねじ部材をねじ込み、ねじ部材の先端が支持体を押圧して支持体と固定部材を固定するので、手摺笠木を支持体に取付けた状態であっても、支柱に対して手摺の高さを無段階に調節することができる。また、支柱の開口部内に挿入される固定部材の一対の舌片部が、支柱の内部で支持体を固定し、しかも、固定部材の両舌片部をそれぞれ支柱の内壁面に圧接して固定することができる。更には、固定部材を舌片部とキャップ部とで一体に形成することができるので、部材数の削減を図ることができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の手摺の高さ調節構造において、　上記固定部材のねじ孔を設けない舌片部の外側面に、支柱の内壁面と平行な左右辺を有する平坦面を形成してなることを特徴とする。
【０００９】
このように構成することにより、舌片部と支柱の内壁面との接触面積を増大することができるので、支柱とブラケットとを強固に固定することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の手摺の高さ調節構造において、　上記固定部材のねじ孔を設けない舌片部の外側面に、支柱の内壁面と平行な左右辺を有する平坦面を形成し、この平坦面に、上記支柱の内壁面に圧接される当接板を接着してなることを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、当接板によって固定部材を例えば亜鉛ダイキャストにて形成する場合における舌片部の平坦度を当接板によって修正することができると共に、ねじ孔を設けない側の舌片部に形成された支柱の内壁面と平行な左右辺を有する平坦面に接着された当接板と支柱の内壁面との接触面積を更に増大することができるので、支柱とブラケットとを更に強固に固定することができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の手摺の高さ調節構造において、　上記固定部材は、少なくともねじ孔を有する一方の舌片部の基端部における外方側面に、舌片部の変形を促す切欠き部を形成してなることを特徴とする。
【００１３】
このように構成することにより、舌片部に設けられたねじ孔にねじ部材をねじ込むことで、舌片部の基端部における外方側面に形成される切欠き部によって、舌片部を容易に変形させることができ、支柱の内壁面に舌片部を容易に圧接固定することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の手摺の高さ調節構造において、　上記固定部材におけるねじ孔を有する舌片部の基端部の外方側面に、破断用の切欠き部を形成し、上記支柱の開口部内に上記支持体と共に挿入される上記固定部材の両舌片部に対して支持体を任意の高さに調節した状態で、上記挿通孔を介してねじ孔にねじ部材をねじ込むことにより、ねじ部材の先端が支持体を押圧して支持体と固定部材を固定すると共に、上記舌片部を固定部材より切断した状態で両舌片部をそれぞれ支柱の内壁面に圧接固定するように形成してなることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することにより、舌片部に設けられたねじ孔にねじ部材をねじ込んで、ねじ部材の先端が支持体を押圧する力によって破断用の切欠き部で舌片部が破断されて支柱の内壁面に圧接されるので、支柱とブラケットの固定を確実かつ強固にすることができる。
【００１６】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の手摺の高さ調節構造において、　上記支持体の少なくとも一方の側面が粗面であることを特徴とする。
【００１７】
このように構成することにより、支持体とねじ部材及び支持体と固定部材の摩擦抵抗が大きくなるので、支持体と固定部材との固定を確実にすることができる。
【００１８】
【発明の実施形態】
以下に、この発明の手摺の高さ調節構造について、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
◎第一実施形態
図１は、この発明の手摺の高さ調節構造の使用状態を示す全体図、図２は、第一実施形態の手摺の高さ調節構造の一部を断面で示す側面図、図３は、第一実施形態の手摺高さ調節構造の固定前の状態を示す断面図（ａ）及び固定状態を示す断面図（ｂ）、図４は、第一実施形態における支柱及びブラケットを示す分解斜視図である。
【００２０】
この発明における手摺１は、図１に示すように、階段Ｓや平坦状の地面Ｆに立設される複数の支柱２の上端に突設されるブラケット３を介して手摺笠木４を架設した構造を有する。
【００２１】
この場合、手摺笠木４は、下方に開口する長手通しの開口部５１を有する例えばアルミニウム製押出形材にて形成される断面略Ｃ字状の笠木受け５と、この笠木受け５の外表面に被覆される例えば耐候性を有する合成樹脂製の笠木本体５０とで一体に形成されている。なお、笠木受け５の開口部５１の対向する部位には一対の水平リップ部５２が設けられている。
【００２２】
上記支柱２は、上端に開口部２０を有すると共に、上端部の側壁に縦方向に適宜間隔をおいて２つの挿通孔２１が穿設されている。この場合、支柱２は、例えばステンレス製の中空押出形材にて形成されている。なお、支柱２の下端から例えば２００ｍｍの位置に、少なくとも１つの水抜き穴（図示せず）が設けられている。
【００２３】
上記ブラケット３は、手摺笠木４に連結する支持体７と、この支持体７を固定すべく支柱２の開口部２０内に挿入される固定部材８と、支柱２の挿通孔２１を貫通し、支持体７を固定部材８に固定するねじ部材９とで主に構成されている。
【００２４】
この場合、固定部材８は、図３及び図４に示すように、互いに対峙する一対の第１及び第２の舌片部８１，８２と、これらの両舌片部８１，８２の上端に連結し、支持体７を摺動自在に遊嵌する挿通口８３を残して支柱２の開口部２０を閉塞するキャップ部８０とで構成されている。このように構成される固定部材８は例えば亜鉛ダイキャストによって一体に形成されている。
【００２５】
上記第１及び第２の舌片部８１，８２は、図３及び図４に示すように、内方側に支持体７の側面に当接する内側面８５と、外方側に支柱２の内壁面２２に当接する外側面８６とを有する。この場合、両舌片部８１，８２の外側面８６には、支柱２の内壁面２２と平行な左右辺を有する平坦面８７が形成されている。ここで、両舌片部８１，８２の外側面８６を支柱２の内壁面２２と平行な平坦面とした理由は、上述したように、固定部材８を亜鉛ダイキャストにて形成するため、型抜きの関係で両舌片部８１，８２が先端に向かって狭小テーパ状になるからである。なお、平坦面８７は少なくとも第２の舌片部８２に形成すればよい。
【００２６】
第１の舌片部８１の平坦面８７には、支柱２に設けられた２つの挿通孔２１と連通する位置に第１の舌片部８１を貫通するねじ孔８４が設けられると共に、この第１の舌片部８１の基端部における外側面には、第１の舌片部８１の外側への変形を促す切欠き部８８（以下に変形用切欠き部８８という）が形成されている。この変形用切欠き部８８は、外方に開口し第１の舌片部８１を横断する凹条に形成されている。
【００２７】
また、第２の舌片部８２の平坦面８７には、支柱２の内壁面２２に圧接する板状に形成された当接板６が例えば両面接着テープ６０等の接着手段を介して接着されている。このように第２の舌片部８２の平坦面８７に当接板６を接着することにより、両舌片部８１，８２と支柱２の内壁面２２との接触面積を増大することができる。
【００２８】
上記キャップ部８０は、図３及び図４に示すように、上方に向かって円弧状に隆起する上面部と、第１及び第２の舌片部８１，８２が連結すると共に、支柱２の開口部２０を閉塞する下面部とを有する略円盤状に形成されている。このキャップ部８０の中央には、下面部に連結された両舌片部８１，８２の内側面８５に連通し、上記支持体７を摺動自在に遊嵌する挿通口８３が形成されている。この場合、キャップ部８０の下面部には、支柱２の開口部２０を遊嵌するように下方に向かって開口する環状の凹溝８０ａが形成されている。
【００２９】
上記ねじ部材９は、例えば六角穴９ａを有する止めねじによって形成されている。このように形成されるねじ部材９（以下に止めねじ９という）は、図２及び図３に示すように、支柱２の挿通孔２１を貫通し、図示しない六角レンチ等の工具によって第１の舌片部８１に設けられたねじ孔８４にねじ込まれると共に、先端が支持体７に当接される。この場合、止めねじ９のねじ部にはねじ孔８４との螺着を強固にするためにマイクロカプセルに含まれた接着塗料例えばスコッチグリップ（Ｓｃｏｔｃｈ−Ｇｒｉｐ）｛登録商標｝が塗布されている。
【００３０】
一方、上記支持体７は、図２及び図４に示すように、手摺笠木４の笠木受け５の開口部５１内すなわち両水平リップ部５２間に挿入可能な厚さに形成される略矩形板状の基部７ａと、この基部７ａの上端に延在する首部７ｂとを具備し、首部７ｂの上端には、笠木受け５の水平リップ部５２の上面に係合すると共に、後述する連結部材３０の円弧状凹部３１に当接係合する円柱状の上端支持部７０が突設されている。
【００３１】
このように形成される支持体７は、笠木受け５の中空部内に摺動可能に挿入されるブロック状の連結部材３０の下面の中央部に設けられた円弧状凹部３１に上端支持部７０が垂直方向に角度調節可能に当接されると共に、水平リップ部５２の上面に位置した状態で、手摺笠木４の笠木受け５にセットされる。このようなセットは、予め工場内で行うことができる。そして、施工現場において、連結部材３０の長手方向の両端部に設けられたねじ孔３０ａに貫通螺合する例えば六角穴付きの押しねじ３２の先端を笠木受け５の中空溝部の上端壁５３に押圧することによって、連結部材３０の両端部が支持体７の上端支持部７０に当接する円弧状凹部３１を中心として下方に曲げ変形することによって、手摺笠木４と支持体７とが強固に固定される。なお、この場合、手摺笠木４及び笠木受け５の下部開口部５１には、開口部５１を目隠しするための帯状のパッキン５４が嵌合されている（図３参照）。また、手摺笠木４の両端部には、手摺笠木４の両端開口部を閉塞するためのＬ字状エンドキャップ４１が装着されている（図１参照）。
【００３２】
次に、手摺の組立手順について説明する。まず、施工現場の手摺設置位置に埋設穴１０を設け、この埋設穴１０に支柱２の下端部を挿入すると共に、埋設穴１０と支柱２との間に例えばモルタル（図示せず）を充填して支柱２を固定する。この際、埋設穴１０を目隠しするよう中央に支柱２を遊嵌する開口を有する化粧カバー２３を支柱２に貫挿しておく。次に、モルタルが完全に固まる前に、上述したように、予め工場等で手摺笠木４の笠木受け５の中空部にセットされた支持体７の下端部を、キャップ部８０の挿通口８３に挿入して支持体７と固定部材８を連結する。そして、固定部材８の両舌片部８１，８２を支柱２の開口部２０に挿入すると共に、キャップ部８０の凹溝８０ａに支柱２の開口部２０を遊嵌し、支柱２の開口部２０を閉塞する。この際、第１の舌片部８１のねじ孔８４と支柱２の挿通孔２１を連通した状態に合わせ、止めねじ９によって支柱２と固定部材８を仮止めして、支柱２の位置決めを行う。
【００３３】
次に、固定部材８に対して支持体７（手摺笠木４）を任意の高さに調節した状態で、仮止めされた止めねじ９をねじ孔８４に締め付けることにより、止めねじ９の先端が支持体７を押圧して支持体７と固定部材８を固定する。更に、止めねじ９を締め付けることで、第１の舌片部８１の下端が変形用切欠き部８８を支点に外方に折曲して支柱２の内壁面２２に圧接し、これと同時に第２の舌片部８２が支持体７に押圧されて反対側の支柱２の内壁面２２に当接板６を介して圧接されてブラケット３と支柱２とを強固に固定することができる。
【００３４】
なお、支持体７と手摺笠木４の固定は、手摺の高さ調節の前に行ってもよく、あるいは、手摺の高さ調節の後に行ってもよい。
【００３５】
上記のように構成される第一実施形態の手摺の高さ調節構造によれば、固定部材８の第１の舌片部８１のねじ孔８４に止めねじ９を締め付けることにより、第１の舌片部８１に形成された切欠き部８８によって第１の舌片部８１が外方に折曲し、第１の舌片部８１の下端が外方に変形するので、第１の舌片部８１を支柱２の内壁面２２に容易に圧接すると共に、固定部材８を支柱２の内壁面２２に強固に固定することができ、ブラケット３と支柱２とを強固に固定することができる。また、止めねじ９の締め付けによって固定部材８に支持体７を固定するので、手摺笠木４に支持体７が固定された状態においても、手摺の高さを無段階に調節することができる。また、固定部材８のキャップ部８０以外が支柱２の開口部２０内に挿入されているため、外部への突出部を少なくすることができるので、外観の美観の向上を図ることができる。更には、キャップ部８０と舌片部８１，８２を一体に形成することができるので部材数の削減を図ることができる。
【００３６】
なお、この場合、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、支持体７の少なくとも一方の側面（この場合両面）に、例えば加工によって粗面７２を形成してもよい。このように支持体７の側面を粗面７２に形成することにより、支持体７と止めねじ９及び固定部材８との摩擦抵抗を増大することができるので、支持体７と固定部材８との固定を更に強固にすることができる。なお、この場合、粗面７２の形状は図５に示すものに限られるものではなく、例えば支持体７に対して縦方向に複数の凹凸細条を形成したり、支持体７に対して横方向に複数の凹凸細条を形成してもよい。
【００３７】
なお、平坦状の地面Ｆに設置される手摺１においては、各支柱２の上端に突設される各ブラケット３の支持体７の高さ調節を同一レベルにして、上述と同様の手順で手摺笠木４を固定することによって、地面Ｆと平行に手摺１を設置することができる。この場合、図１に示すように、階段Ｓに設置される手摺１と、地面Ｆに設置される手摺１を上述した手順で取り付ける（設置する）ことができるので、両手摺１の端部を可及的に近接して設置することができる。これにより、ジョイント等を用いずに階段Ｓに設置される傾斜手摺１と、地面Ｆに設置される水平手摺１とを連続に近い状態に設置することができ、取付作業の簡略化及びコストの低廉化を図ることができる。
【００３８】
◎第二実施形態
図６は、この発明の手摺高さ調節構造の第二実施形態の手摺の高さを調節する構造の固定前状態を示す断面図（ａ）及び固定状態を示す断面図（ｂ）である。
【００３９】
第二実施形態は、亜鉛ダイキャストにて形成される固定部材になるべく加工を施さずに、手摺の高さ調節及び固定を行えるようにした場合である。すなわち、固定部材８Ａを構成する一対の舌片部８１Ａ，８２Ａに上記平坦面８７や変形用切欠き部８８を形成しないで、固定部材８Ａを支柱２に固定して手摺の高さ調節を行うようにした場合である。
【００４０】
第二実施形態における固定部材８Ａは、図６に示すように、互いに対峙する一対の第１及び第２の舌片部８１Ａ，８２Ａを同一の断面形状に形成すると共に、これらの両舌片部８１Ａ，８２Ａの上端には第一実施形態と同様に挿通口８３を残して支柱２の開口部２０を閉塞するキャップ部８０が形成されている。なお、第１の舌片部８１Ａには、支柱２に設けられた２つの挿通孔２１と連通する位置に第１の舌片部８１Ａを貫通するねじ孔８４が設けられている。
【００４１】
なお、第二実施形態において、その他の部分は、第一実施形態と同じであるので、同一部分に同一符号を付して説明は省略する。
【００４２】
このように構成される、第二実施形態における手摺の高さ調節構造において、組立手順は第一実施形態と同様の手順で設置された支柱２の開口部２０に、固定部材８Ａの両舌片部８１Ａ，８２Ａを挿入すると共に、キャップ部８０の凹溝８０ａに支柱２の開口部２０を遊嵌し、支柱２の開口部２０を閉塞して、第１の舌片部８１Ａのねじ孔８４と支柱２の挿通孔２１を連通した状態に合わせ、止めねじ９によって支柱２と固定部材８Ａを仮止めして、支柱２の位置決めを行う。
【００４３】
次に、固定部材８Ａに対して支持体７（手摺笠木４）を任意の高さに調節した状態で、仮止めされた止めねじ９をねじ孔８４に締め付けることにより、止めねじ９の先端が支持体７を押圧して支持体７と固定部材８Ａを固定する。更に、止めねじ９を締め付けること、止めねじ９により支持体７が押し付けられ、若干傾斜しつつ第１の舌片部８１Ａ及び第２の舌片部８２Ａを押圧し、変形した両舌片部８１Ａ，８２Ａの下端部が支柱２の内壁面２２に当接して固定部材８Ａと支柱２とを固定することができ、ブラケット３と支柱２とを固定することができる（図６参照）。
【００４４】
上記のように構成される第二実施形態の手摺りの高さ調節構造によれば、固定部材８Ａの第１の舌片部８１Ａ及び第２の舌片部８２Ａが同一の断面形状に形成されているので、第１の舌片部８１Ａのねじ孔８４に止めねじ９を締め付けると、第１及び第２の舌片部８１Ａ，８２Ａの下端部が変形して、支柱３の内壁面２２に当接される。これにより、支持体７を支柱２の中央位置に固定することができる。
【００４５】
なお、第二実施形態においても、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、第一実施形態と同様に、支持体７の少なくとも一方の側面（この場合両面）に、例えば加工によって粗面７２に形成してもよい。
【００４６】
◎第三実施形態
図７は、この発明の手摺高さ調節構造の第三実施形態の手摺の高さを調節する構造の固定前状態を示す断面図（ａ）及び固定状態を示す断面図（ｂ）である。
【００４７】
第三実施形態は、第二実施形態と同様に形成される固定部材８Ｂの舌片部８１Ｂ，８２Ｂの変形を容易にして固定部材８Ａを支柱２に固定して、手摺の高さ調節を行うようにした場合である。
【００４８】
この場合、固定部材８Ｂは、図７に示すように、互いに対峙する一対の第１及び第２の舌片部８１Ｂ，８２Ｂの基端部における外側面８６に、外方に開口しそれぞれの舌片部８１Ｂ，８２Ｂを横断する凹条の変形用切欠き部８８Ｂが形成されている。
【００４９】
なお、第三実施形態において、その他の部分は、第一及び第二実施形態と同じであるので、同一部分に同一符号を付して説明は省略する。
【００５０】
上記のように構成される第三実施形態の手摺りの高さ調節構造によれば、支柱２の開口部２０内に支持体７と共に挿入される固定部材８Ｂに対して支持体７を任意の高さに調節した状態で、支柱２の挿通孔２１を貫通して固定部材８Ｂの第１の舌片部８１Ｂのねじ孔８４に止めねじ９をねじ込むことにより、止めねじ９により支持体７が押し付けられ、若干傾斜しつつ第１の舌片部８１Ａ及び第２の舌片部８２Ｂを押圧し、更に止めねじ９を締め付けることによって、第１の舌片部８１Ｂ及び第２の舌片部８２Ｂが変形用切欠き部８８Ｂを支点として容易に変形するので、両舌片部８１Ｂ，８２Ｂを支柱２の内壁面２２に圧接することができ、支持体７が支柱２の中央位置に安定した状態で支柱２に固定することができる。
【００５１】
なお、第三実施形態においても、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、第一実施形態と同様に、支持体７の少なくとも止めねじ９が押圧される側面（この場合両面）に、例えば加工によって粗面７２に形成してもよい。
【００５２】
◎第四実施形態
図８は、この発明の手摺高さ調節構造の第四実施形態の手摺の高さを調節する構造の固定前状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）の要部拡大断面図（ｂ）、図９は、ブラケットと支柱の固定状態を示す断面図（ａ）及び（ａ）の要部拡大断面図（ｂ）である。
【００５３】
第四実施形態は、固定部材８Ｃを構成する一方、例えば第１の舌片部８１Ｃを固定部材８Ｃから切り離した状態で、固定部材８Ｃを支柱２に固定して手摺の高さ調節を行うようにした場合である。
【００５４】
この場合、固定部材８Ｃは、図８に示すように、互いに対峙する一対の第１及び第２の舌片部８１Ｃ，８２Ｃの外側面８６に、支柱２の内壁面２２と平行な平坦面８７が形成されると共に、第１の舌片部８１Ｃの基端部における外側面８６に、外方に開口し第１の舌片部８１Ｃを横断する凹条の破断用切欠き部８８Ｃが形成されている。この場合、破断用切欠き部８８Ｃの底面８８ａの略中央部に、舌片部８１Ｃの内側面８５に向かって略Ｖ字状の切込み８８ｂを形成する方が好ましい（図８（ａ）、（ｂ）参照）。また、第２の舌片部８２Ｃは、図８（ａ）及び図９（ａ）に示すように、外側面８６に形成される平坦面８７が支柱２の内壁面２２に対して平行な左右辺を有するように形成され、平坦面８７が支柱２の内壁部２２と線接触するように形成されている。
【００５５】
なお、第四実施形態において、その他の部分は、第一実施形態と同じであるので、同一部分に同一符号を付して説明は省略する。
【００５６】
上記のように構成される第四実施形態の手摺りの高さ調節構造によれば、第１の舌片部８１Ｃに破断用切欠き部８８Ｃを形成することにより、第１の舌片部８１Ｃのねじ孔８４に止めねじ９を締め付け、止めねじ９の先端で支持体７を押圧し、更に止めねじ９を締め付けることで、第１の舌片部８１Ｃが支持体７から引き離されるように変形し、破断用切欠き部８８Ｃの底面８８ａに形成された切込み８８ｂが起因して第１の舌片部８１Ｃが破断される。そして、この破断された第１の舌片部８１Ｃの平坦面８７が面接触により支柱２の内壁面２２に圧接すると共に、第２の舌片部８２Ｃの平坦面８７が面接触により支柱２の内壁面２２に圧接するので、固定部材８Ｃと支柱２とを強固に固定することができる。
【００５７】
第四実施形態において、止めねじ９の締め付けによって固定部材８Ｃに支持体７を固定するので、手摺笠木４に支持体７が固定された状態においても、手摺の高さを無段階に調節し固定することができる。また、固定部材８Ｃのキャップ部８０以外が支柱２の開口部２０内に挿入されているので、外部への突出部を少なくすることができ、外観の美観の向上を図ることができる。
【００５８】
なお、上記説明では、上記破断用切欠き部８８Ｃの底面８８ａに、切込み８８ｂを形成した場合について説明したが、必ずしも切欠き部８８Ｃの底面８８ａに切込み８８ｂを設ける必要はなく、破断用切欠き部８８Ｃの底面８８ａと第１の舌片部８１Ｃの内側面８５との肉厚を破断可能な薄さに形成すればよい。
【００５９】
なお、第四実施形態においても、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、第一実施形態と同様に、支持体７の少なくとも止めねじ９が押圧される側面（この場合両面）に、例えば加工によって粗面７２に形成してもよい。
【００６０】
◎その他の実施形態
第一実施形態では、固定部材８の第２の舌片部８２の外側面８６に、支柱２の内壁面２２と平行な左右辺を有する平坦面８７を形成し、この平坦面８７に、支柱２の内壁面２２に圧接する当接板６を接着する場合について説明したが、必ずしも当接板６を接着させずに平坦面８７を直接支柱２の内壁面２２に圧接するように形成してもよい（図１０参照）。この場合、予め固定部材８の第２の舌片部８２の外側面８６を支柱の２の内壁面２２より大きめにしておき、切削加工によって第２の舌片部８２の外側面８６に支柱２の内壁面２２と平行な平坦面８７を形成することができる。
【００６１】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明の高さ調節構造は、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【００６２】
（１）請求項１記載の発明によれば、支柱の開口部内に支持体と共に挿入される固定部材の両舌片部に対して支持体を任意の高さに調節した状態で、支柱の挿通孔を介して舌片部のねじ孔にねじ部材をねじ込み、ねじ部材の先端が支持体を押圧して支持体と固定部材を固定するので、手摺笠木を支持体に取付けた状態であっても、支柱に対して手摺の高さを容易に無段階に調節することができる。また、支柱の開口部内に挿入される固定部材の一対の舌片部が、支柱の内部で支持体を固定し、しかも、固定部材の両舌片部をそれぞれ支柱の内壁面に圧接して固定するので、支柱とブラケットとを強固に固定することができると共に、外観の美観の向上を図ることができる。更には、固定部材を舌片部とキャップ部とで一体に形成することができるので、部材数の削減を図ることができる。
【００６３】
（２）請求項２記載の発明によれば、ねじ孔を設けない側の舌片部の外側面に平坦面を形成することにより、舌片部の外側面と支柱の内壁面との圧接面積が増大するので、上記（１）に加えて更に支柱とブラケットとを強固に固定することができる。
【００６４】
（３）請求項３記載の発明によれば、ねじ孔を設けない側の舌片部の外側面に形成された支柱の内壁面と平行な左右辺を有する平坦面に、支柱の内壁面との接触面積が増大するように当接板を接着することにより、支柱とブラケットとの固定を上記（２）に加えて更に強固にすることができる。
【００６５】
（４）請求項４記載の発明によれば、舌片部に設けられたねじ孔にねじ部材をねじ込むことで、舌片部の基端部における外方側面に形成される切欠き部によって、舌片部を容易に変形させることができるので、上記（１）〜（３）に加えて支柱の内壁面に舌片部を容易に圧接固定することができる。
【００６６】
（５）請求項５記載の発明によれば、一方の舌片部に形成された破断用の切欠き部によって、舌片部を固定部材から破断することができ、舌片部が支柱の内壁面と面接触するので、上記（１）〜（３）に加えて更に支柱とブラケットを強固に固定することができる。
【００６７】
（６）請求項６記載の発明によれば、支持体の側面に粗面を形成することにより、支持体と固定部材及びねじ部材との摩擦抵抗が大きくなるので、上記（１）〜（５）に加えて更に支持体と固定部材との固定を確実にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の手摺りの高さ調節構造の使用状態を示す側面図である。
【図２】この発明における第一実施形態の手摺りの高さ調節構造の一部を断面で示す側面図である。
【図３】第一実施形態の手摺り高さ調節構造の固定前の状態を示す断面図（ａ）及び固定状態を示す断面図（ｂ）である。
【図４】第一実施形態における支柱とブラケットを示す分解斜視図である。
【図５】この発明における支持体の変形例を示す斜視図（ａ）及び（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図（ｂ）である。
【図６】この発明における第二実施形態の手摺り高さ調節構造の固定前の状態を示す断面図（ａ）及び固定状態を示す断面図（ｂ）である。
【図７】この発明における第三実施形態の手摺り高さ調節構造の固定前の状態を示す断面図（ａ）及び固定状態を示す断面図（ｂ）である。
【図８】この発明における第四実施形態の手摺り高さ調節構造の固定前の状態を示す断面図（ａ）、（ａ）のＩＩ部を示す拡大図（ｂ）である。
【図９】この発明における第四実施形態の手摺の高さ調節構造の固定状態を示す断面図（ａ）、（ａ）のＩＩＩ部を示す拡大図（ｂ）である。
【図１０】この発明におけるその他の実施形態の手摺の高さ調節構造の固定状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１　手摺
２　支柱
３　ブラケット
４　手摺笠木
６　当接板
７　支持体
８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ　固定部材
９　止めねじ（ねじ部材）
２０　開口部
２１　挿通孔
２２　内壁面
７２　粗面
８０　キャップ部
８１，８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ　第１の舌片部
８２，８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ　第２の舌片部
８３　挿通口
８４　ねじ孔
８６　外側面
８７　平坦面
８８，８８Ｂ　変形用切欠き部
８８Ｃ　破断用切欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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