(57)【要約】【課　題】粘土瓦を製造するための金型において、平板状の粘土瓦のリブを形成する凹部から空気のみが抜けて原料が抜けないようにした金型を提供する。【解決手段】金型１１にリブ形成用の段状をなす凹部１２と、該凹部底より外部に通ずる通気孔１３を形成し、凹部１２には薄い板バネ状の金属プレート１４を縦向きにして横方向に密着させて積層したブロック１５を側面の積層面が上向きとなるようにして装着する。通気孔１３には、コンプレッサー１７を接続し、成形を終える都度、電磁切換弁１８を切換えてコンプレッサー１７から圧縮空気を供給し、ブロック１５を逆洗して洗浄し、詰まりを解消する。【選択図】　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部を有し、該凹部に空気抜きのための手段を設けた、固液を混合した粘性のある流動物により成形される成形体を製造するための金型において、空気抜きのための手段が硬質プレートを密着して積層したブロックよりなり、該ブロックの側面が凹部の一部を形成して凹部内の空気がブロックのプレート間より抜け得るようにしたことを特徴とする金型。
【請求項２】
凹部が段状をなして通気孔を介して外部と連通し、上記ブロックが凹部の段に装着されることを特徴とする請求項１記載の金型。
【請求項３】
請求項１又は２記載の金型を用いた成形方法におけるブロックの洗浄方法であって、成形が終わると、その都度或いは定期的又は随時、ブロックのプレート間を通して凹部内に空気を吹き込み、逆洗することを特徴とする上記ブロックの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、固液を混合した粘性のある流動物（以下、単に「流動物」という）により成形される成形体を製造するための金型と、該金型を用いた成形方法におけるブロックの洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
流動物により成形される成形体の一つに瓦がある。この瓦を例にとっていえば、瓦の製造に際しては先ず、金型を構成する下型に流動物としての粘土を充填したのち、上型を被せて加圧することにより粘土瓦を得る。得られた瓦は乾燥後、釉薬を掛けて窯に入れ焼かれるが、図１に示すような平板瓦の場合、乾燥時に平板瓦１が捩れたり、撓んだりすることのないように、乾燥パレット上で乾燥するときには、平板瓦のレベルを水平にしてバランスを保つことができるようにするために平板瓦１の裏面にリブ１ａ、１ｂ、１ｃを突設している。金型の下型にもしたがってリブ１ａ、１ｂ、１ｃに対応する箇所に凹部が形成されるが、空気は粘土を通して抜けることはないため、成形時には凹部内に残留する空気により、図２に示すように粘土２が凹部３内に行き渡らず、所要高さのリブ１ａ、１ｂ、１ｃが形成されなくなる。
【０００３】
凹部内の空気を抜くために図３に示すように、凹部５底にバルブ６を設け、凹部内の空気圧が上昇したとき、バルブ６がバネ７の作用に抗して降下することによりバルブが開いて図４に示すように隙間ｃができ、この隙間ｃより空気が抜けるようにしたものが知られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図３に示されるタイプのものは、バルブが開いたとき空気ばかりでなく凹部内の流動物も排出されがちで、隙間に流動物が詰まり易い。そのため常にバルブを点検し、バルブが流動物で詰まったときには清掃せねばならなかった。
本発明は、凹部から空気のみ抜けて流動物は抜けないようにした簡易な構造の金型と、該金型で用いる空気抜きのためのブロックの洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題の解決手段】
請求項１に係わる発明は、凹部を有し、該凹部に空気抜きのための手段を設けた、流動物を原料として成形される成形体を製造するための金型において、空気抜きのための手段が硬質プレートを密着して積層したブロックよりなり、該ブロックの側面が凹部の一部を形成して凹部内の空気がブロックのプレート間より抜け得るようにしたことを特徴とする。
【０００６】
本発明によると、成形時に凹部内の流動物が押込められ、凹部内の空気圧が上昇すると、各プレート間より空気は抜けるが、粘性のある流動物はプレート間より抜けることはない。
本発明で用いる硬質プレートの材質としては、金属又は硬質樹脂が好ましい例として挙げられる。
【０００７】
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明において、凹部が段状をなして通気孔を介して外部と連通し、上記ブロックが凹部の段に装着されることを特徴とする。
本発明によると、ブロックの装着が凹部より、また通気孔に通したロッドでブロックを押出すことにより、ブロックの着脱が容易かつ確実に行える。
【０００８】
請求項３に係わる発明は、請求項１又は２に係わる発明の金型を用いた成形方法におけるブロックの洗浄方法であって、成形が終わると、その都度或いは定期的又は随時、ブロックのプレート間を通して凹部内に空気を吹き込み、逆洗することを特徴とする。
本発明によると、成形後、ブロックを逆洗することにより、プレート間に詰まる流動物が吹き飛ばされ、詰まりが解消される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図５は、成形瓦製造用金型の下型１１の要部構造を示すもので、段状をなす凹部１２と、該凹部底より外部に通ずる通気孔１３を有し、凹部１２は図６に示すように薄い板バネ状の金属プレート１４を縦向きにして横方向に密着して積層したブロック１５が側面の積層面を上向きにして装着され、図７に示すように、図１に示す平板瓦１のリブ１ａ、１ｂ、１ｃを形成する凹部１６の底面の一部又は全体を構成するようになっている。
【００１０】
通気孔１３にはまた、図７に示すように、コンプレッサー１７が接続され、電磁切換弁１８の切換えによりコンプレッサー１７から圧縮空気が供給され、ブロック１５に空気を通してブロック１５を逆洗できるようになっており、電磁切換弁１８の切換えは、成形が終わる都度、例えば下型１１より瓦を取出した都度、行われるようになっている。図中、１９はリリーフ弁である。
【００１１】
成形瓦を製造するときには、下型に粘土を充填し、上型を被せて加圧するが、凹部１６内に残る空気は粘土の押込みにより加圧されてブロック１５の金属プレート１４間より排出される。一方、粘土は、その粘性によりプレート間を通り抜けることができず、ブロック１５上に留まる。
【００１２】
成形後、下型１１より瓦を取り出すと、切換弁１８が切換わり、コンプレッサー１７から圧縮空気が通気孔１３に導入され、ブロック１５を通して吹き出される。これに伴い、プレート間に詰まる粘土も吹き飛ばされ、詰まりが解消される。
【００１３】
本発明者は、図５及び図７に示す構造の下型１１を用い、実機テストを行ったところ、所要形状のリブ１ａ、１ｂ、１ｃを形成した平板瓦１が得られた。そしてブロック１５を点検したところ、プレート間に粘土が入り込んだ形跡は見出せなかった。
【００１４】
なお、ブロック１５は、通気孔１３よりロッドを挿入し、ブロック１５を突き上げることにより、凹部１６から容易に取り外すことができ、したがってブロック１５を詳細に点検し、プレートの更なる清掃を行うためにブロック１５を取り外す必要があるときは、装着と共にその取外しが容易に行える。
【００１５】
上記実施形態は、本発明を平板瓦を成形する金型に適用した例について示したが、本発明は、こうした金型への適用に限定されるものではなく、他の流動物を原料として成形される金型一般に適用可能である。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１に係わる発明によると、流動物を原料として成形する際、目詰まりすることなく、凹部内の空気のみが抜けて流動物は抜けないようにできため、成形品の寸法精度が向上する。
請求項２に係わる発明によると、ブロックの凹部への着脱が容易に行える。
請求項３に係わる発明によると、ブロックの詰まりを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】平板瓦の断面図。
【図２】凹部内に空気が残った状態を示す図。
【図３】凹部にバルブを設けた概略図。
【図４】バルブが開いた状態を示す概略図。
【図５】本発明に係わる金型の要部の断面図。
【図６】ブロックの斜視図。
【図７】図５のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
１・・瓦
１ａ、１ｂ、１ｃ・・リブ
２・・粘土
３、５、１２、１６・・凹部
６・・バルブ
７・・バネ
１１・・下型
１３・・通気孔
１４・・金属プレート
１５・・ブロック
１７・・コンプレッサー
１８・・電磁切換弁
１９・・リリーフ弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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