(57)【要約】【課題】組立時の内圧の発生を完全に防ぐことのできる冷却容器の提供。【解決手段】外容器１と内容器２の周縁部３，４同士を嵌合させ、密閉して形成される内部空間１０に保冷剤５を封入した冷却容器において、内側に嵌め込む方の周縁部３又は４に他方の周縁部の端面６ａ又は６ｂが当接する肩当り部７と、肩当り部７と離間する位置に通気孔８を設けると共に、肩当り部７から通気孔８に通じる溝９を形成したことを特徴とする。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外容器（１）と内容器（２）の周縁部（３，４）同士を嵌合させ、密閉して形成される内部空間（１０）に保冷剤（５）を封入した冷却容器において、内側に嵌め込む方の周縁部（３又は４）に他方の周縁部の端面（６ａ又は６ｂ）が当接する肩当り部（７）と、肩当り部に接する位置に通気孔（８）を設けたことを特徴とする冷却容器。
【請求項２】
外容器（１）と内容器（２）の周縁部（３，４）同士を嵌合させ、密閉して形成される内部空間（１０）に保冷剤（５）を封入した冷却容器において、内側に嵌め込む方の周縁部（３又は４）に他方の周縁部の端面（６ａ又は６ｂ）が当接する肩当り部（７）と、肩当り部（７）と離間する位置に通気孔（８）を設けると共に、肩当り部から通気孔に通じる溝（９）を形成したことを特徴とする冷却容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アイスクリームやシャーベット等の氷菓子を作ったりビール等の飲料を保冷したりする冷却容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
氷菓子を作ったりビール等の飲料を保冷したりする冷却容器として、合成樹脂からなる二重壁構造のカップ状の容器体の内部に保冷剤を封入したものが、実開昭６１−３４０８０号公報等に開示されている。そうした冷却容器は、図６に示すように保冷剤９０を入れた外容器９１の中に内容器９２を押し込み、お互いの周縁部９３，９４を嵌合させて一体化した構造となっている。内容器９２を外容器９１に嵌め込む際、空気の逃げ場がないと内部の空気が圧縮されて容器内に内圧が生じる。内容器は熱が伝わりやすいように肉圧を極力薄くしてあるので、僅かな内圧によっても内容器が変形し、商品価値が低下することがある。これまで内圧の発生を防ぐ対策として、内側に嵌め込む方の容器の周縁部９３に空気を抜くための通気孔９５を設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしそのように通気孔９５が形成してあっても、通気孔が外側の容器周縁部９４によって塞がった後に内容器９２が僅かに押し込まれ空気が圧縮されるため、内圧の発生を完全に防ぐことはできなかった。合成樹脂の成形技術が進歩したことで、内容器の容積を大きくするとともに肉厚をさらに薄くできるようになり、以前は問題のなかったほんの僅かな内圧によっても、内容器の変形が生ずることとなった。本発明はこうした実情に鑑み、組立時の内圧の発生を完全に防ぐことのできる冷却容器の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による冷却容器は、外容器と内容器の周縁部同士を嵌合させ、密閉して形成される内部空間に保冷剤を封入した冷却容器において、内側に嵌め込む方の周縁部に他方の周縁部の端面が当接する肩当り部と、肩当り部に接する位置に通気孔を設けたことを特徴とする。このように形成すると、外容器と内容器を一体化する際、肩当り部に他方の周縁部が当たる瞬間まで通気孔から空気が抜けるため、内圧の発生を完全に防ぐことができる。
【０００５】
また請求項２記載の発明による冷却容器は、外容器と内容器の周縁部同士を嵌合させ、密閉して形成される内部空間に保冷剤を封入した冷却容器において、内側に嵌め込む方の周縁部に他方の周縁部の端面が当接する肩当り部と、肩当り部と離間する位置に通気孔を設けると共に、肩当り部から通気孔に通じる溝を形成したことを特徴とする。このように形成すると、外容器と内容器を一体化する際、肩当り部に他方の容器周縁部が当たる瞬間まで通気孔と溝を通じて空気が抜けるため、内圧の発生を完全に防ぐことができる。また、通気孔を肩当り部から離間した位置に設け、肩当り部と通気孔の間を溝で繋いでおくと、溝と通気孔に入り込んだ保冷剤がそこにとどまって固まるため、保冷剤の漏出を確実に防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の冷却容器の全体構成を示しており、図２は外容器１と内容器２の嵌合部分を分離した状態で拡大して示している。この冷却容器は、外容器１の周縁部３の内側に内容器２の周縁部４を嵌め込んで密閉した内部空間１０を形成し、その内部空間に保冷剤５を封入したものである。
【０００７】
外容器１と内容器２は、耐低温性に優れる合成樹脂により一体に形成されている。外容器１は持ち手１１の付いたジョッキ形となっており、上端の周縁部３の内面側に断面円弧状の凸条１２が円周方向に沿って形成してある。内容器２は飲料等の内容部１３を構成し、その部分の肉圧を１ｍｍ前後と薄く形成してある。また、内容器２の上部周壁は逆Ｖ字状に外側に折り返され、周縁部４が垂下する形となっている。周縁部４の外面側の下端から少し上がった位置には、図２や図３に示すように、前記凸条１２と嵌合する凹溝１４が円周方向に沿って連続して形成してある。凹溝１４の上方には、外容器の周縁部の端面６ａが当接する肩当り部７を形成してある。さらに、凹溝１４と肩当り部７の間の位置に、直径３ミリ程度の通気孔８を水平に貫通して設けてある。通気孔８から肩当り部７までは何ミリか距離があり、その間を深さ２ミリ程度の溝９でつないである。通気孔８と溝９は、周縁部４の一箇所にだけ設けても良いが、対向位置など複数の箇所に設けても良い。
【０００８】
この冷却容器の組立は、保冷剤５を入れた外容器１内に内容器２を挿入し、内容器の周縁部４を外容器の周縁部３の内側に押し込み、凸条１２と凹溝１４を嵌合させて一体化する。この時、容器の内部空間１０に閉じ込められる空気は、外容器の周縁部の端面６ａが内容器の肩当り部７に当接して両者が完全に一体化される瞬間まで、通気孔８と溝９を通じて容器の外側に抜ける。そのため、容器内には内圧が全く生じない。溝９は、外容器周縁部の端面６ａが肩当り部７に圧接することで封止される。また一体化した後で、冷却容器を一度逆さまにして、しばらくしてから元にもどすという作業を行う。逆さまにすると、通気孔８と溝９に保冷剤５が入り込み、その後姿勢を元にもどしても保冷剤５は粘性があるために溝９と通気孔８内にとどまり（特に縦になった溝９には残りやすい）、残った保冷剤５が固まることで溝９が塞がり、以後保冷剤５が外に漏れ出ることがなくなる。なお、図４に示すように、通気孔８を肩当り部７に接するように設けても内圧の発生を防ぐことができる。
【０００９】
図５は、外容器１と内容器２の嵌合部分の別の実施形態を示している。ここでは、内容器の周縁部４を外容器の周縁部３の外側に嵌め込むようにしている。内容器の周縁部４の内側には凸条１２を設けてあり、外容器の周縁部３にはこれに対応した凹溝１４と、通気孔８及び溝９と、内容器の周縁部の端面６ｂが当接する肩当り部７を設けてある。このように形成しても、先の実施形態のものと同じように、内圧の発生を防ぎ且つ保冷剤の漏れを防止できる。
【００１０】
保冷剤５としては、例えば小麦澱粉などの有機増粘剤に水を加えてペースト状物を調製し、これに塩化ナトリウムを主成分とする塩を５〜１６重量％添加して粘土を２〜３０００ポイズにしてなるものを用いる。このような保冷剤は、−２０℃程度に冷却されてもペースト状態を保ち、その温度低下に伴う膨張が小さく、このため内容器や外容器が変形したり破損したりすることを防止できる。
【００１１】
この冷却容器は、冷凍室に一晩程度入れて保冷剤を十分冷却して使用する。内容器内にアイスクリームやシャーベットの材料を入れ、スプーンやヘラ等で内壁に凍り付いたものを掻き取りながら撹拌することで、アイスクリームやシャーベットを手軽に作ることができる。また、ビール等の飲料を保冷することもできる。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明による冷却容器は、外容器と内容器を一体化する際、肩当り部に他方の周縁部が当たる瞬間まで通気孔から空気が抜けるため、内圧の発生を完全に防ぐことができる。
【００１３】
請求項２記載の発明による冷却容器は、外容器と内容器を一体化する際、肩当り部に他方の容器周縁部が当たる瞬間まで通気孔と溝を通じて空気が抜けるため、内圧の発生を完全に防ぐことができる。また、通気孔を肩当り部から離間した位置に設け、肩当り部と通気孔の間を溝で繋いでおくと、溝と通気孔に入り込んだ保冷剤がそこにとどまって固まるため、保冷剤の漏出を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却容器の全体構成を示す断面図である。
【図２】外容器と内容器の嵌合部分を分離した状態で拡大して示す断面図である。
【図３】内容器の周縁部を拡大して示す正面図である。
【図４】同じく内容器の周縁部を拡大して示す正面図であって、通気孔の別の形態を示す。
【図５】外容器と内容器の嵌合部分の別の実施形態を示す断面図である。
【図６】従来の外容器と内容器の嵌合部分の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１　外容器
２　内容器
３　外容器の周縁部
４　内容器の周縁部
５　保冷剤
６ａ，６ｂ　周縁部の端面
７　肩当り部
８　通気孔
９　溝
１０　内部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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