(57)【要約】【課題】電線の芯線間を通して毛細管現象により漏液が生じるのを防止して、漏液防止性能を向上させたグロメット付きワイヤハーネスを提供する。【解決手段】電線１９ｕ〜１９ｗの一部の絶縁被覆１９ｂを除去して芯線１９ａの一部を露呈させ、芯線の露呈部分１９ａ１に半田または樹脂からなる含浸材料２５を含浸させて芯線相互間の隙間を埋める。電線１９ｕ〜１９ｗの絶縁被覆が除去された部分を覆うようにグロメット２１を射出成形して、グロメット２１を電線１９ｕ〜１９ｗの絶縁被覆に一体化するとともに、電線１９ｕ〜１９ｗの絶縁被覆が除去された部分に密着させる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁被覆電線と該電線に取り付けられたグロメットとを備えたワイヤハーネスにおいて、
前記電線の前記グロメットにより覆われる部分の一部の絶縁被覆が除去されて、前記電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線間の隙間を塞ぐように該芯線間に半田が含浸され、
前記グロメットは、前記電線と一体をなすように成形されて前記電線の絶縁被覆に一体化されるとともに前記電線の絶縁被覆が除去された部分の半田が含浸された芯線に密着させられ、
前記電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線が前記グロメットにより絶縁被覆されていること、
を特徴とするグロメット付きワイヤハーネス。
【請求項２】
絶縁被覆電線と該電線に取り付けられたグロメットとを備えたワイヤハーネスにおいて、
前記電線の前記グロメットにより覆われる部分の一部の絶縁被覆が除去されて、前記電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線間の隙間を塞ぐように該芯線間に樹脂が含浸され、
前記グロメットは、前記電線と一体をなすように成形されて前記電線の絶縁被覆と前記絶縁被覆が除去された部分の芯線に含浸された樹脂とに一体化されるとともに、前記電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線に密着させられ、
前記電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線が前記グロメットにより絶縁被覆されていること、
を特徴とするグロメット付きワイヤハーネス。
【請求項３】
複数の絶縁被覆電線の束と、該電線の束に取り付けられたグロメットとを備えたワイヤハーネスにおいて、
各電線の前記グロメットにより覆われる部分の一部の絶縁被覆が除去されて、各電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線に半田が含浸され、
前記グロメットは、前記電線の束と一体をなすように成形されて各電線の絶縁被覆に一体化されるとともに、各電線の絶縁被覆が除去された部分の半田が含浸された芯線に密着させられ、
前記複数の電線のそれぞれの絶縁被覆が除去された部分が前記グロメットにより被覆されて相互に絶縁されていること、
を特徴とするグロメット付きワイヤハーネス。
【請求項４】
複数の絶縁被覆電線の束と該電線の束に取り付けられたグロメットとを備えたワイヤハーネスにおいて、
各電線の前記グロメットにより覆われる部分の一部の絶縁被覆が除去されて、各電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線に樹脂が含浸され、
前記グロメットは、前記電線の束と一体をなすように成形されて各電線の絶縁被覆に一体化されるとともに、各電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線に含浸された樹脂に一体化され、
前記複数の電線のそれぞれの絶縁被覆が除去された部分の樹脂が含浸された芯線が前記グロメットにより被覆されて相互に絶縁されていること、
を特徴とするグロメット付きワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機器のケース内に配置された部品と外部の部品や電源等との間を接続するために用いられるグロメット付きワイヤハーネスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
機器のケース内の部品と外部の部品等との間をワイヤハーネスにより接続する場合には、ケース内に水が侵入したり、ケース内に収容された油などの液体が漏出したりするのを防ぐために、機器のケースの外壁部に設けたハーネス導出孔にグロメットを取り付けて、このグロメットを通してワイヤハーネスを外部に引き出すようにしている。
【０００３】
例えば、内燃機関においては、特許文献１に示されているように、機関のクランク軸により駆動される発電機本体をクランクケース内に配置して、クランクケース内のオイルにより発電コイルを冷却するようにしたオイルバス方式の発電機が用いられている。
【０００４】
この場合、図３（Ａ）に示すように、クランクケース１の外壁部に設けたハーネス導出孔１ａに、ゴムなどからなるグロメット２を取り付けて、発電コイルと外部の負荷（いずれも図示せず。）との間を接続する複数の電線３の集合体であるワイヤハーネス４を、グロメット２を通して外部に引き出すようにしている。
【０００５】
ところが、ワイヤハーネス４を構成する電線３は、図３（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、細線からなる多数の芯線３ａを絶縁被覆３ｂにより被覆した構造を有していて、芯線３ａ相互間には微少な隙間ｇ１  が存在し、芯線３ａの束と絶縁被覆３ｂとの間にも僅かな隙間ｇ２  が存在する。そのため、電線３の端部で芯線に液が接触すると、隙間ｇ１  及びｇ２  を通して毛細管現象により液が漏出することがある。特に、ケース１内外の温度変化により、ケース内外の圧力に差が生じた場合には、毛細管現象による漏液が生じやすい。
【０００６】
なおワイヤハーネスのグロメット挿通部の防水構造としては、例えば特許文献２に示されているように、ワイヤハーネスを構成する電線群のグロメットに挿通される部分の絶縁被覆にシール剤を塗布して、該シール剤により電線相互間の隙間及び電線群とグロメットとの間の隙間を通して液が漏れるのを防止するようにしたものが知られている。
【０００７】
また電線の芯線間の隙間を通して液が漏れるのを防止する技術としては、特許文献３に示されているように、電線の絶縁被覆の一部を剥いで、電線の絶縁被覆が剥がされた部分の芯線に樹脂を含浸させることにより、止水を図る技術が知られている。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−２６２００９号公報
【０００９】
【特許文献２】
特開２０００−２０９７４９号号公報
【００１０】
【特許文献３】
特開平１１−２３４８８３号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献２に示されたように、ワイヤハーネスを構成する電線群のグロメットに挿通される部分の絶縁被覆にシール剤を塗布すれば、グロメットと電線群との間の隙間や電線相互間の隙間を通して液が漏れるのを防ぐことができるが、電線の内部の芯線相互間の隙間や、芯線と絶縁被覆との間の隙間を通して毛細管現象により液が漏れるのを防ぐことはできない。
【００１２】
そこで、ワイヤーハーネスのグロメットに挿通される部分に特許文献３に示された技術を適用して、図４に示したように、グロメット２の内側に配置される電線３の絶縁被覆３ｂの一部を剥ぎ、絶縁被覆を剥いだ部分で電線の芯線３ａに樹脂５を含浸させることが考えられる。このようにすれば、電線の芯線の間の隙間ｇ１  を通して生じる毛細管現象による漏液通路を遮断することができるが、電線の芯線と絶縁被覆との間の隙間ｇ２  及び絶縁被覆が剥がされた部分の芯線３ａとグロメット２の電線挿通孔との間の隙間ｇ３  とを通して漏液が生じるのを防ぐことはできない。
【００１３】
なお特許文献２に示された技術を利用して、電線のグロメットに挿通される部分にシール剤を塗布することにより防水処理を施すことも考えられるが、この場合は、電線に塗布したシール剤がグロメットの内側から漏れ出るのを防ぐための処理を施す必要があるため、防水処理に多くの手間を要し、機器の組み立てコストが高くなるのを避けられない。
【００１４】
本発明の目的は、電線の芯線相互間の隙間や電線の芯線と絶縁被覆との間の隙間及び電線とグロメットとの間の隙間を通して漏液が生じるのを防ぐことができるグロメット付きワイヤハーネスを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、絶縁被覆電線と該電線に取り付けられたグロメットとを備えたワイヤハーネスに係わるものである。
【００１６】
本発明の好ましい態様においては、電線のグロメットにより覆われる部分の一部の絶縁被覆が除去されて、電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線間の隙間を塞ぐように該芯線間に半田が含浸される。またグロメットは、電線と一体をなすように成形されて電線の絶縁被覆に一体化されるとともに電線の絶縁被覆が除去された部分の半田が含浸された芯線に密着させられ、電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線がグロメットにより絶縁被覆される。
【００１７】
本発明の他の好ましい態様では、電線のグロメットにより覆われる部分の一部の絶縁被覆が除去されて、電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線間の隙間を塞ぐように該芯線間に樹脂が含浸される。またグロメットは、電線と一体をなすように成形されて電線の絶縁被覆と絶縁被覆が除去された部分の芯線に含浸された樹脂とに一体化されるとともに、電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線に密着させられ、電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線がグロメットにより絶縁被覆される。
【００１８】
通常ワイヤーハーネスは複数の絶縁被覆電線の束により構成される。このようなワイヤハーネスに本発明を適用する場合には、各電線のグロメットにより覆われる部分の一部の絶縁被覆が除去されて、各電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線に半田または樹脂が含浸される。グロメットは、電線の束と一体をなすように成形されて各電線の絶縁被覆に一体化されるとともに、各電線の絶縁被覆が除去された部分の半田が含浸された芯線に密着させられ、複数の電線のそれぞれの絶縁被覆が除去された部分がグロメットにより被覆されて相互に絶縁される。
【００１９】
電線の絶縁被覆が除去された部分に半田に代えて樹脂を含浸する場合には、グロメットが該樹脂にも一体化される。
【００２０】
グロメットの成形は射出成形によるのが好ましい。
【００２１】
上記のように、電線の一部の被覆を除去して、被覆を除去した部分の芯線に半田または樹脂を含浸させると、電線の芯線相互間の隙間を埋めることができるため、電線の芯線相互間の隙間を通して毛細管現象により漏液が生じるのを防ぐことができる。
【００２２】
また上記のように、グロメットを電線に一体成形して、電線の絶縁被覆に一体化するとともに、芯線に密着させるようにすると、電線の芯線と絶縁被覆との間の隙間及び絶縁被覆が剥がされた部分の芯線とグロメットとの間の隙間に隙間が形成されるのを防ぐことができるため、電線の芯線と絶縁被覆との間及び絶縁被覆が剥がされた部分の芯線とグロメットとの間を通して漏液が生じるのを防ぐことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下図１及び図２を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００２４】
図１は、本発明に係わるワイヤハーネスを用いる機器の一例として、内燃機関により駆動されるオイルバス方式の発電機を示したものである。同図において１０は内燃機関のクランクケースに一体に設けられた発電機収容ケースで、このケースは、一端が開口した筒状のケース半部１０ａと、ケース半部１０ａの開口部を閉じるように配置されてケース半部１０ａにネジ（図示せず。）により締結されたカバー１０ｂとからなっている。ケース半部１０ａ内の中央部に機関のクランク軸１１の先端が導出され、このクランク軸に発電機の回転子１２が取り付けられている。またカバー部１０ｂに固定子１３が取り付けられ、回転子１２と固定子１３とにより磁石発電機本体１４が構成されている。
【００２５】
回転子１２は、カップ状に形成された鉄製のフライホイール１４と、このフライホイールの周壁部の内周に接着された永久磁石１５と、フライホイール１４の底壁部の中央にリベット止めされたボス部材１６とからなっている。回転子１２は、フライホイール１４の開口部をカバー１０ｂ側に向け、かつボス部材１６に設けられたテーパ孔１６ａにクランク軸１１の先端のテーパ部１１ａを嵌合させた状態でケース１０内に配置され、クランク軸１１の軸心部に設けられたネジ孔に螺合されたボルト１７により、クランク軸１１に締結されている。
【００２６】
固定子１３は、環状の継鉄部Ｙの外周部から多数の突極部を放射状に突出させた構造を有する星形環状鉄心１７と、この鉄心の突極部に巻回されて３相結線された電機子コイル１８とを有するもので、電機子コイル１８から導出された３相の出力端子に３本の電線１９ｕ，１９ｖ及び１９ｗの一端が接続されている。各電線は、図２（Ｄ）に示すように、多数の芯線１９ａを絶縁被覆１９ｂにより被覆したものからなっている。
【００２７】
固定子１３は、回転子１２と同心的に配置された状態で、電機子鉄心１７の継鉄部Ｙがカバー１０ｂの内面に突設された固定子取付け部１０ｂ１にネジ２２により固定されて、鉄心１７の各突極部の先端に設けられた磁極部が回転子の磁石１５の磁極部に微小なエアギャップを介して対向させられている。
【００２８】
固定子１３の電機子コイルの出力端子に一端が接続された電線１９ｕ，１９ｖ及び１９ｗは、ひとまとめに束ねられた状態でケース内を引き回されて、ケース半部１０ａとカバー部１０ｂとに跨って設けられたワイヤーハーネス導出孔２０に取り付けられたグロメット２１を通して外部に引き出されている。
【００２９】
電線１９ｕ〜１９ｗの束のケース１０内に位置する部分及びケース外に位置する部分をそれぞれ一括して被覆するように絶縁保護チューブ１９Ａ及び１９Ｂが設けられ、電線１９ｕ〜１９ｗの束と保護チューブ１９Ａ及び１９Ｂとによりワイヤハーネス１９が構成されている。
【００３０】
ワイヤハーネス１９を構成する電線１９ｕ〜１９ｗの電機子コイル１８側の端部は、電機子鉄心１７の継鉄部Ｙに一端が固定されたクランプ金具２３により、保護チューブ１９Ａの端部とともに一括してクランプされている。電線１９ｕ〜１９ｗのケース外に引き出された部分の端末部はコネクタ２４内に設けられた端子金具に接続されている。このコネクタ２４には、図示しない負荷につながる他のコネクタが切り離し可能な状態で接続される。
【００３１】
図示してないが、ケース１０内にはオイルが収容されていて、該オイルにより電機子コイル１８が冷却されるようになっている。
【００３２】
図２（Ａ）ないし（Ｃ）に示したように、本発明においては、３本の電線１９ｕ〜１９ｗのグロメット２１により覆われる部分の一部の絶縁被覆１９ｂが除去されて芯線１９ａの一部が露呈され、図２（Ｅ）に示したように、各電線の芯線１９ａの露呈部分１９ａ１に半田または樹脂からなる含浸材料２５が含浸されることにより、露呈部分の芯線相互間に形成された隙間が埋められて、各電線に漏液遮断部２６が形成される。
【００３３】
各電線の芯線の露呈部分１９ａ１への半田または樹脂の含浸は、該露呈部分１９ａ１を溶融した半田中に浸漬するか、または溶融した樹脂中に浸漬することにより行うことができる。
【００３４】
芯線の露呈部分１９ａ１に半田または樹脂を含浸した後、３本の電線１９ｕ〜１９ｗの芯線の露呈部分１９ａ１と、その前後の絶縁被覆の部分とをグロメット成型用金型内にインサートして、該金型内に溶融した樹脂を圧入することにより、グロメット２１を電線１９ｕ〜１９ｗの束に一体をなすように射出成形する。これによりグロメット２１が各電線の絶縁被覆に一体化されるとともに、各電線の絶縁被覆が除去された部分の半田が含浸された芯線（露呈部分）に密着させられ、電線１９ｕ〜１９ｗのそれぞれの絶縁被覆が除去された部分がグロメット２１により被覆されて相互に絶縁される。
【００３５】
芯線の露呈部分１９ａ１に含浸する含浸材料２５として樹脂を用いる場合には、グロメット２１を構成する樹脂が、芯線に含浸された樹脂にも一体化される。
【００３６】
グロメット成型用金型の分割を容易にするため、本実施形態では、３本の電線１９ｕ〜１９ｗの絶縁被覆が除去された部分を一列に並べて配置している。
【００３７】
上記のように、電線１９ｕ〜１９ｗの一部の絶縁被覆を除去して、絶縁被覆を除去した部分の芯線に半田または樹脂からなる含浸材料２５を含浸させると、電線の絶縁被覆が除去された部分で、芯線相互間の隙間を埋めることができるため、電線の芯線相互間の隙間を通して毛細管現象により液が移動するのを阻止することができる。
【００３８】
また上記のように、グロメット２１を電線の束に一体に射出成形して、電線の絶縁被覆に一体化するとともに、絶縁被覆が除去された部分の芯線にグロメットを密着させるようにすると、電線の芯線と絶縁被覆との間の隙間及び絶縁被覆が除去された部分の芯線とグロメットとの間の隙間をなくすことができるため、電線の芯線と絶縁被覆との間及び絶縁被覆が剥がされた部分の芯線とグロメットとの間を通して漏液が生じるのを防ぐことができる。
【００３９】
特に電線の絶縁被覆が除去された部分の芯線に含浸する材料として樹脂を用いて、グロメットを該樹脂に一体化するようにした場合には、グロメットと電線の芯線との間に形成される隙間を完全に埋めることができるため、漏液防止効果を高めることができる。
【００４０】
上記の実施形態では、３本の電線よりワイヤハーネスを構成しているが、ワイヤハーネスを構成する電線の数は任意である。また電線を一括して被覆する保護チューブはなくてもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、電線の一部の絶縁被覆を除去して、絶縁被覆を除去した部分の芯線に半田または樹脂を含浸させて、電線の芯線相互間の隙間を埋めるとともに、グロメットを電線に一体成形して、該グロメットを電線の絶縁被覆に一体化するとともに、芯線に密着させるようにしたので、電線の芯線相互間の隙間、電線の芯線と絶縁被覆との間及び絶縁被覆が剥がされた部分の芯線とグロメットとの間を通して漏液が生じるのを防ぐことができ、漏液防止性能が高いグロメット付きワイヤハーネスを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるワイヤハーネスを用いる機器の一例としてオイルバス方式の内燃機関駆動発電機の構成を示した断面図である。
【図２】（Ａ）は本発明の一実施形態に係わるグロメット付きワイヤハーネスの要部の外観を示した側面図、（Ｂ）は同ワイヤハーネスのグロメット部分の正面図、（Ｃ）は同ワイヤハーネスの断面図、（Ｄ）は電線の構造を示した断面図、（Ｅ）は本発明に係わるグロメット付きワイヤハーネスの要部の構成を示した拡大断面図である。
【図３】（Ａ）は従来のワイヤハーネスをグロメットを介して機器のケースに取り付けた状態を示した断面図、（Ｂ）は同ワイヤーハーネスを構成する電線の横断面図、（Ｃ）は同電線の縦断面図である。
【図４】止水処理が施された電線をグロメットを通して導出した状態を示した縦断面図である。
【符号の説明】
１９ｕ〜１９ｗ：電線、１９ａ：芯線、１９ｂ：絶縁被覆、２１：グロメット、２５：含浸材料、２６：漏液遮断部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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