(57)【要約】【課題】内輪軌道面の状態観察を短時間で確実に行えるようにすることにより点検作業の作業性向上を図ることができるロールネック用転がり軸受を提供する。【解決手段】本発明のロールネック用転がり軸受は、内輪１５と、外輪と、内外輪間に配された保持器１８と、保持器１８の円周方向に転動自在に保持された複数の転動体１７とを備えている。転動体１７の隣接する少なくとも２個を保持器１８に着脱可能に取付けて内輪１５の内輪軌道面１６を目視可能にした。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と、外輪と、前記内外輪間に配された保持器と、前記保持器の円周方向に転動自在に保持された複数の転動体とを有するロールネック用転がり軸受において、
前記転動体の隣接する少なくとも２個を前記保持器に着脱可能に取付けて前記内輪の内輪軌道面を目視可能にしたことを特徴とするロールネック用転がり軸受。
【請求項２】
前記保持器が、ピン形保持器であり、前記転動体に挿通したピンが環状部材に着脱可能に取付けられていることを特徴とする請求項１記載のロールネック用転がり軸受。
【請求項３】
内輪と、外輪と、前記内外輪間に配された保持器と、前記保持器の円周方向に転動自在に保持された複数の転動体とを有するロールネック用転がり軸受において、
前記保持器の１箇所で隣接する２個の前記転動体の間隔を他より広くして前記内輪の内輪軌道面を目視可能にしたことを特徴とするロールネック用転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、厚板圧延、熱間圧延、冷間圧延、多段圧延等の圧延機に用いられるロールネック用転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圧延機に使用されるロールネック用転がり軸受として、例えば、特開平１１−８２５１９号公報に開示されたものがある。
図４に示したように、前記公報に開示された従来のロールネック用転がり軸受は、保持器９０の隣接するポケット９１間の柱部９２に長孔状の窓９３を形成し、外輪を取り外すことによって、窓９３を通じて内輪軌道面を目視するようにしている。
すなわち、ロールネック用転がり軸受においては、ある期間使用された後に、分解洗浄することによって、軌道面、転動面、保持器等の各部品の状態を点検する。そして、点検の結果、次回の使用可否の判断、及び必要に応じた手直しが行われ、次回の使用への準備がされる。このような分解洗浄は、鉄鋼の圧延機に用いられるロールネック用転がり軸受では、定期的に実施される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のロールネック用転がり軸受においては、内輪軌道面の状態を点検するのに際して、ポケット９１間の柱部９２に形成した窓９３を通じて内輪軌道面を目視するため、僅かな大きさの隙間状の空間から内輪軌道面を観察することになる。
すなわち、従来の保持器９０は、円周方向の長さが小さい柱部９２に、その剛性を保って窓９３が形成されることで、窓９３の円周方向の長さが極端に小さくなるため、僅かな大きさの空間から内輪軌道面を観察することになる。その結果、内輪軌道面全体の点検に多くの時間を要して、効率の良い点検ができないという問題があった。
【０００４】
また、保持器がピン形保持器の場合、転動体を支持しているピンのうちの１箇所を取り外せるようにしておき、点検の際にそのピンを抜くことによって１個の転動体を保持器からずらしたり、取り外したりして内輪軌道面を観察することができる。
しかしながら、転動体１個分の空間からでは、上記柱部９２に形成した窓９３を通じて観察をする場合と同様に、僅かな大きさの空間から内輪軌道面を観察することになり、内輪軌道面全体の点検に多くの時間を要するという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、内輪軌道面の状態観察を短時間で確実に行えるようにすることにより点検の作業性の向上が図れるロールネック用転がり軸受を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載のロールネック用転がり軸受は、内輪と、外輪と、前記内外輪間に配された保持器と、前記保持器の円周方向に転動自在に保持された複数の転動体とを有するロールネック用転がり軸受において、
前記転動体の隣接する少なくとも２個を前記保持器に着脱可能に取付けて前記内輪の内輪軌道面を目視可能にしたことを特徴とする。
【０００７】
前記構成のロールネック用転がり軸受によれば、内輪軌道面の状態を点検するに際し、転動体の隣接する少なくとも２個を取り外した空間を通じて内輪軌道面が目視される。したがって、点検に際して、転動体の２個分に対応した大きな空間を通じて目視することにより、内輪軌道面全体の点検を極めて短い時間で確実に行うことができる。
【０００８】
本発明の請求項２記載のロールネック用転がり軸受は、前記保持器が、ピン形保持器であり、前記転動体に挿通したピンが環状部材に着脱可能に取付けられていることを特徴とする請求項１記載のロールネック用転がり軸受。
【０００９】
前記構成のロールネック用転がり軸受によれば、保持器にピン形保持器を用いた場合、少なくとも２個の転動体に挿通したピンを環状部材に着脱可能に取付ければ、点検に際して、それらのピンを環状部材から外して転動体を取り外せば、大きな空間が得られる。
そして、その空間を通じて内輪軌道面の点検を極めて短い時間で確実に行うことができ、点検が終了した後、転動体は元通りに戻される。したがって、転動体の数が減ることがないので、軸受の定格荷重が減少することがない。
【００１０】
本発明の請求項３記載のロールネック用転がり軸受は、内輪と、外輪と、前記内外輪間に配された保持器と、前記保持器の円周方向に転動自在に保持された複数の転動体とを有するロールネック用転がり軸受において、
前記保持器の１箇所で隣接する２個の前記転動体の間隔を他より広くして前記内輪の内輪軌道面を目視可能にしたことを特徴とするロールネック用転がり軸受。
【００１１】
前記構成のロールネック用転がり軸受によれば、保持器の１箇所で隣接する２個の転動体の間隔を他より広くすれば、転動体を取り外すことなく、保持器の１箇所に内輪の内輪軌道面を目視可能な空間ができる。したがって、その空間を通じて内輪軌道面の点検を極め短い時間で確実に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のロールネック用転がり軸受の実施形態を図１乃至図５に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のロールネック用転がり軸受の第１実施形態を示す断面図、図２（ａ）は図１における保持器の部分平面図、図２（ｂ）は図１における保持器の部分正面図、図３（ａ）は本発明のロールネック用転がり軸受の第２実施形態の保持器を示す部分平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の保持器の部分正面図である。
【００１３】
図１に示すように、本発明の第１実施形態のロールネック用転がり軸受１０は、４列円すいころ軸受であって、内周面に円錐内面状に傾斜した外輪軌道面１２を有する外輪１１，１１と、内周面に円錐内面状に傾斜した一対の外輪軌道面１４，１４を有する外輪１３とを備えている。
また、外周面に円錐外面状に傾斜した一対の内輪軌道面１６，１６を有する複列の内輪１５，１５と、外輪１１の外輪軌道面１２と内輪１５の内輪軌道面１６、外輪１３の外輪軌道面１４と内輪１５の内輪軌道面１６との間に複数配置された転動体である円錐台形の円すいころ１７とを備えている。
【００１４】
円すいころ１７は、外輪１１，１３と内輪１５との間の軸受空間内に組込まれた環状のピン形保持器１８によって周方向に等間隔に転動自在に保持されている。
ピン形保持器１８は、円環形で一対の環状部材１８ａと、円すいころ１７に挿通させたピン１８ｂとを備えている。円すいころ１７は、ピン１８ｂを介して環状部材１８ａに転動自在に支持されている。
【００１５】
図２（ａ）に示すように、ピン形保持器１８は、環状部材１８ａの周方向に複数のピン孔１８ｃが等間隔で形成されている。ピン孔１８ｃは、一対の環状部材１８ａの対向位置に配置されている。等間隔に並べられたピン孔１８ｃに、円すいころ１７のピン１８ｂが挿入されている。
ここで、複数のピン１８ｂのうち、環状部材１８ａの１箇所で隣接する２個のピン１８ｂは、環状部材１８ａのピン孔１８ｃに着脱可能に装着され、他のピン１８ｂは、ピン孔１８ｃに溶接或いはねじによって固定されている。
【００１６】
環状部材１８ａのピン孔１８ｃに着脱可能に装着された２個のピン１８ｂは、このロールネック用転がり軸受１０が点検時期になった際に、外輪１１，１３が取り外された後、ピン孔１８ｃから抜き取られる。そして、２個の円すいころ１７が取り外されて、円すいころ１７の２個分よりも大きい点検口２１が形成され、この点検口２１を通じて点検が行われる。
また、点検が行われた後、取り外された２個の円すいころ１７は、元の位置に戻され、ピン１８ｂがピン孔１８ｃに装着される。そして、円すいころ１７の数は、元の数に戻されているため、軸受の定格荷重が減少することはない。
【００１７】
図２（ｂ）に示すように、２個の円すいころ１７が取り外されて形成された点検口２１は、一対の環状部材１８ａの間に、円すいころ１７の２個分よりも大きい空間として形成されるため、内輪１５の内輪軌道面１６を目視し易い大きさで配置される。
そのため、内輪１５の内輪軌道面１６の観察を、大きい空間からなる点検口２１を通じて至近距離から確実に行うことができる。そのとき、目視するのに代え、内視カメラ等を点検口２１に挿入して用いることで、より精密な観察を行うことができる。
【００１８】
上述した第１実施形態のロールネック用転がり軸受１０によれば、内輪１５の内輪軌道面１６の状態を点検する際に、円すいころ１７の２個を取り外した空間によって形成された点検口２１を通じて内輪軌道面１６が目視される。
したがって、点検に際して、円すいころ１７の２個分に対応した大きな点検口２１を通じて目視することにより、内輪軌道面全体の点検を極めて短い時間で確実に行うことができる。
【００１９】
また、保持器にピン形保持器１８を用い、２個の円すいころ１７に挿通したピン１８ｂを環状部材１８ａに着脱可能に取付けているので、点検に際して、２個のピン１８ｂを環状部材１８ａから抜き取り、円すいころ１７を取り外すだけで大きな空間の点検口２１が得られる。
この大きな点検口２１を通じて内輪軌道面１６の点検を極めて短い時間で確実に行うことができる。そして、点検が終了した後に、円すいころ１７、ピン１８ｂが元通りに戻され、円すいころ１７の数は減らないので、軸受の定格荷重が減少することはない。
【００２０】
次に、本発明の第２実施形態のロールネック用転がり軸受に用いられるピン形保持器について説明する。なお、以下に説明する実施形態において、既に説明した部材等と同様な構成・作用を有する部材には、同一符号又は相当符号を付すことにより、詳細な説明を省略する。
図３（ａ）に示すように、第２実施形態のピン形保持器３８は、一対の環状部材３８ａの周方向に並んで形成された複数のピン孔３８ｃのうち、環状部材３８ａの１箇所で隣接する２個のピン孔３８ｃ間の距離が他より大きくなっている。そして、間隔が他より大きい２個のピン孔３８ｃを介して装着された２個の円すいころ３７の間に点検口４１が配置されている。
【００２１】
点検口４１が設けられた部分の両側にあるピン３８ｂの中心間距離Ｌ１は、点検口４１が設けられていない部分の両側にあるピン３８ｂの中心間距離Ｌ２よりも大きい。本実施形態における中心間距離は、Ｌ１≧２×Ｌ２である。それにより、点検口４１は、円すいころ３７の略２個分の大きさを形成して、この点検口４１を通じて点検が行われる。
【００２２】
図３（ｂ）に示すように、点検口４１は、２個の円すいころ３７の間に大きな空間として設けられているため、内輪３５の内輪軌道面３６を目視し易い大きさで配置される。そのため、内輪３５の内輪軌道面３６の観察を至近距離から確実に行うことができる。
【００２３】
上述した第２実施形態のロールネック用転がり軸受のピン形保持器３８によれば、ピン形保持器３８の１箇所で隣接する２個の円すいころ３７の間隔を他より広くして、２個の円すいころ３７の間の空間を点検口４１として用いる。
したがって、円すいころ３７を取り外すことなく、内輪３５の内輪軌道面３６を目視可能な空間を形成でき、その大きな空間からなる点検口４１を通じて内輪軌道面３６の点検を極め短い時間で確実に行うことができる。
但し、点検口４１の大きさは、目視し易い大きさであれば良く、円すいころ３７の１個分の大きさ、或いは他の間隔より大き目の間隔であっても良い。
【００２４】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良等が可能である。例えば、軸受空間を囲むようにシール部材を設けても良い。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載のロールネック用転がり軸受によれば、内輪軌道面の状態を点検するに際し、転動体の隣接する少なくとも２個を取り外した空間を通じて内輪軌道面が目視される。
したがって、点検に際して、転動体の２個分に対応した大きな空間を通じて目視することにより、内輪軌道面全体の点検を極めて短時間で確実に行うことができ、点検作業の作業性向上を図ることができる。
【００２６】
本発明の請求項２記載のロールネック用転がり軸受によれば、保持器にピン形保持器を用いた場合、少なくとも２個の転動体に挿通したピンを環状部材に着脱可能に取付ければ、点検に際して、それらのピンを環状部材から外して転動体を取り外せば、大きな空間が得られる。
したがって、その空間を通じて内輪軌道面の点検を極めて短時間で確実に行うことができ、点検が終了した後、転動体は元通りに戻される。よって、転動体の数が減ることがないので、軸受の定格荷重が減少することがない。
【００２７】
本発明の請求項３記載のロールネック用転がり軸受によれば、保持器の１箇所で隣接する２個の転動体の間隔を他より広くすれば、転動体を取り外すことなく、保持器の１箇所に内輪の内輪軌道面を目視可能な空間ができる。
したがって、その空間を通じて内輪軌道面の点検を極め短い時間で確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロールネック用転がり軸受の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図１における保持器を示し、（ａ）は保持器の部分平面図、（ｂ）は保持器の部分正面図である。
【図３】本発明のロールネック用転がり軸受の第２実施形態を示し、（ａ）は保持器の部分平面図、（ｂ）は保持器の部分正面図である。
【図４】従来の保持器を示す平面図である。
【符号の説明】
１０　　　　　　　ロールネック用転がり軸受
１１，１３　　　　外輪
１５，３５　　　　内輪
１６，３６　　　　内輪軌道面
１８，３８　　　　ピン形保持器（保持器）
１８ｂ，３８ｂ　　ピン
２１，４１　　　　点検口
【図１】
2004019802.tif 000003
【図２】
2004019802.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004019802.tif 000006