(57)【要約】【課題】柱の強度低下を招くことなくしかも外観も損なわずに、柱へのベース部材の組み付けが行なえる門の組付け構造を提供する。【解決手段】門の柱に形成されたほぞ孔に、連結部材の端部に設けたほぞを嵌合して、連結部材を柱に連結するようにした門を備え、この門の柱にベース部材を組付けるようにした組付け構造において、連結部材のほぞにボルト挿通用の貫通孔を設けると共に、ほぞにおける前記貫通孔の開口部位にナットを設ける一方、柱には、一端が柱の下端に開口し他端が前記ほぞ孔に開口するボルト挿通用の通孔を設け、柱へのベース部材の組付けに際して、ベース部材に装着したボルトを、前記通孔からほぞ孔に嵌合させたほぞの貫通孔に挿通して、その挿通端部をナットに螺締するようにした。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
門の柱に形成されたほぞ孔に、連結部材の端部に設けたほぞを嵌合して、連結部材を柱に連結するようにした門を備え、この門の柱にベース部材を組付けるようにした組付け構造であって、
連結部材のほぞにボルト挿通用の貫通孔を設けると共に、ほぞにおける前記貫通孔の開口部位にナットを設ける一方、柱には、一端が柱の下端に開口し他端が前記ほぞ孔に開口するボルト挿通用の通孔を設け、柱へのベース部材の組付けに際して、ベース部材に装着したボルトを、前記通孔からほぞ孔に嵌合させたほぞの貫通孔に挿通して、その挿通端部をナットに螺締するようにしていることを特徴とする門の組付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、予め工場で作成した門を現場に設置するに際して、門の柱にベース部材を組付けるようにした門の組付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に工場で作成されるユニット式の門にあっては、例えば、特開昭６３−３１２４９４号公報に示されているように、このユニット式の門を現場に設置するに際して、門の柱の下端に、別途形成された枠状のベース部材を組付け、このベース部材を介して門を設置現場に立設させるようにしている。
【０００３】
そして前記公報に示された門では、ベース部材を柱に組付けるのに、柱に作業用横穴と、一端が前記作業用横穴に開口し他端が柱の下端に開口する貫通孔とを形成して、ベース部材に装着したボルトを、前記貫通孔から作業用横穴に挿通し、その挿通端部にナットを螺着するようにしているのであって、ボルトへのナットの螺締作業は作業用横穴を利用して行なうようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで前記公報に開示された門の組付け構造では、前記したごとく、柱に作業用横穴を別途形成していることから、柱の強度がそれだけ低下するのは勿論のこと、前記公報にも見られるように、門の設置後において前述の作業用横穴を隠すための側板を柱の外周面に巻き付けねばならず、作業性が悪いし、前述の側板を別途用意しなければならない。
【０００５】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、柱の強度低下を招くことなくしかも外観も損なわずに、柱へのベース部材の組み付けが行なえる門の組付け構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、門の柱に形成されたほぞ孔に、連結部材の端部に設けたほぞを嵌合して、連結部材を柱に連結するようにした門を備え、この門の柱にベース部材を組付けるようにした組付け構造において、連結部材のほぞにボルト挿通用の貫通孔を設けると共に、ほぞにおける前記貫通孔の開口部位にナットを設ける一方、柱には、一端が柱の下端に開口し他端が前記ほぞ孔に開口するボルト挿通用の通孔を設け、柱へのベース部材の組付けに際して、ベース部材に装着したボルトを、前記通孔からほぞ孔に嵌合させたほぞの貫通孔に挿通して、その挿通端部をナットに螺締するようにしていることを特徴とするものである。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明に係る門の組付け構造の実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１は、本発明にかかる組付け構造で用いられる門の正面図、図２は、同側面図であって、図中１ａ・１ｂは本柱、１０ａ・１０ｂは控柱、２は屋根、２０は桁木、３ａ・３ｂは引き戸、３０は敷居、４は、本柱１ａ・１ｂと控柱１０ａ・１０ｂとを連結する連結部材としての貫、４０は同じく本柱１ａ・１ｂと控柱１０ａ・１０ｂとを連結する斜貫である。
【０００９】
以上の構造から成る門Ａは、工場において作成される所謂ユニット式のものであって、以上の門Ａは、工場において予め作成された後、現場まで搬送し、現場において、ベース部材５を本柱１ａ・１ｂ及び控え柱１０ａ・１０ｂの下端に束石６を介して組み付け、このベース部材５を介して門Ａを設置現場に立設するようにしている。
【００１０】
ベース部材５は、横断面略Ｕ字状に形成された左右一対のメインフレーム５１と、これらメインフレーム５１を連結する前後一対のサブフレーム５２とから平面視矩形状に枠組みされている。
【００１１】
メインフレーム５１の長さ方向両端部と長さ方向中央部には、それぞれアンカーボルト１１を挿通するためのアンカー用挿通孔５３が設けられている。
【００１２】
尚、アンカーボルト１１は、門Ａの立設場所に形成されたコンクリート製の基礎Ｂ上に予め立設している。
【００１３】
またメインフレーム５１の長さ方向両端部には、ナット５４が固着され、メインフレーム５１の底板には、ナット５４の螺子孔に連通する連通孔５５が形成され、ナット５４には、基礎Ｂ上に固定されるベース部材５の水平を出すための調整ボルト５６を螺着するようにしている。
【００１４】
またメインフレーム５１の長さ方向両端部には、組付け用ボルト７の挿通孔５７を備えたブラケット５８が固着され、メインフレーム５１の底板部における前記ブラケット５８と対応する位置には、ボルト７の回転操作を行なう際に利用する作業孔５９が設けられている。、
一方、貫４と本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂとの連結は、貫４の長さ方向両端部にほぞ８を設けると共に、本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂには、ほぞ８が密嵌可能なほぞ孔９を形成し、ほぞ８をほぞ孔９に圧入することで、貫４を本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂに連結するようにしている。
【００１５】
そして以上の構成の門Ａの本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂの下端にベース部材５を組み付けるのに図に示す実施形態では、
ほぞ８の遊端側上面を階段状にカットして、ナット取付座面８１を形成し、このナット取付座面８１にナット８０を固着すると共に、ほぞ８の遊端部には、一端がほぞ８の下面に開口し他端がナット取付座面８１に取り付けたナット８０のねじ孔に連通するボルト挿通用の貫通孔８２を設けている。
【００１６】
また本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂには、一端がこれら本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂの下端に開口し、他端がほぞ孔９の下面に開口するボルト挿通用の通孔９０と、一端がほぞ孔９の上面に開口してボルト７の遊端部を受け入れ可能な盲孔９１とを設けると共に、束石６にも上下に貫通するボルト挿通用の挿通孔６０を設けている。
【００１７】
以上の構成からなる門Ａを、コンクリートの基礎Ｂが打たれた所定の設置場所に立設するに際して、本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂにベース部材５を組み付けるには、門Ａを例えばクレーンで若干吊り上げた状態のままで、ベース部材５の挿通孔５７に挿通したボルト７に束石６の挿通孔６０に挿通し、しかる後、本柱１ａ・１ｂ乃至控柱１０ａ・１０ｂの通孔９０及びほぞ８の貫通穴８２に順次挿通して、その挿通端部をほぞ８に組み付けたナット８０に螺締するのであって、これにより、本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂの下端にベース部材５が組み付けられる。
【００１８】
またボルト７の締め付けにより、ほぞ８がナット８０とほぞ孔９の下面とで圧縮されるに伴い、ほぞ８がほぞ孔９内で幅方向（図４において矢印Ｗで示す方向）に膨れ、これにより、ほぞ８の左右外面がほぞ孔９の左右内面に更に圧接して、ほぞ８がほぞ孔９に強固に嵌着し、接着剤や楔などを用いなくとも、本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂと貫４との連結が非常に強固となり、門全体の強度がより一層高まるのである。
【００１９】
以上のごとくベース部材５を組み付けた門Ａは、施工現場に敷設した基礎Ｂ上に降ろして、基礎Ｂ上に立設しているアンカーボルト１１にアンカー用挿通孔５３を挿通した状態でベース部材５を基礎Ｂ上に置く。
【００２０】
次にナット５４に螺着している調整ボルト５６を適宜回転操作して、ベース部材５を水平状態にセットした上で、アンカーボルト１１の上端部にナット１２を螺合して、このナット１２の螺締により、ベース部材５を基礎Ｂ上に固定し、続いて、基礎Ｂ上に敷石Ｇなどを敷設して、ベース部材５を埋め込むのである。
【００２１】
斯くして以上のごとく組み立てられる門Ａにあっては、従来のように本柱１ａ・１ｂや控柱１０ａ・１０ｂに作業用横穴を別途設ける必要がないので、柱の強度の低下を抑制することが出来るのは勿論のこと、作業用横穴を隠すための側板も必要としないので、組立て作業性がよいし、部品点数もそれだけ削減することが出来る。
【００２２】
以上の実施形態では、図４にも示すように、ほぞ８に設けたナット取付座面８１を平滑面とし、この取付座面８１に直方体の形状のナット８０を組み付けたが、これに限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、取付座面８１をＶ字状に凹ませ、ナット８０の下面を前記取付座面８１に嵌合するようなＶ字状に膨らませるか、もしくは図７に示すように、取付座面８１を湾曲状に凹ませ、ナット８０の下面を前記取付座面８１に嵌合するような湾曲状に膨らませてもよい。
【００２３】
斯く構成することで、ボルト７の締め付けにより、ほぞ８がほぞ孔９内で幅方向に膨れる度合いが大きくなり、本柱１ａ・１ｂ及び控柱１０ａ・１０ｂと貫４との連結が前記実施形態のものよりも更に強固となる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のごとく請求項１に記載の発明によれば、門の柱に形成されたほぞ孔に、連結部材の端部に設けたほぞを嵌合して、連結部材を柱に連結するようにした門を備え、この門の柱にベース部材を組付けるようにした組付け構造において、連結部材のほぞにボルト挿通用の貫通孔を設けると共に、ほぞにおける前記貫通孔の開口部位にナットを設ける一方、柱には、一端が柱の下端に開口し他端が前記ほぞ孔に開口するボルト挿通用の通孔を設け、柱へのベース部材の組付けに際して、ベース部材に装着したボルトを、前記通孔からほぞ孔に嵌合させたほぞの貫通孔に挿通して、その挿通端部をナットに螺締するようにしたことにより、従来のように作業用横穴を形成しなくとも、柱へのベース部材の組み付けが確実に行なうことが出来、それでいながら、ベース部材に装着したボルトの締め付けに伴い、ほぞがナットとほぞ孔の下面とで圧縮されてほぞ孔内で幅方向に膨れ、これにより、ほぞがほぞ孔に強固に嵌合して、門の組付け剛性も高めることが出来るに至ったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる取付構造を適用した門の正面図。
【図２】同、側面図。
【図３】本発明にかかる取付構造の要部を一部切り欠いて示す拡大側面図。
【図４】同、要部の分解斜視図。
【図５】ベース部材の平面図。
【図６】本発明にかかる取付構造の別の実施形態を示す要部の断面図。
【図７】本発明にかかる取付構造の別の実施形態を示す要部の側面図。
【符号の説明】
Ａ　　　門
１ａ・１ｂ　本柱
１０ａ・１０ｂ　控柱
４　　　貫（連結部材）
５　　　ベース部材
８　　　ほぞ
８０　　ナット
８２　　貫通孔
９　　　ほぞ孔
９０　　通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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