(57)【要約】【課題】加熱コイルの端子部位置を各バーナーあるいは各機種それぞれにおいて適切な位置に配置できるフレキシブルな誘導加熱調理器を提供すること。【解決手段】加熱コイル１１の端子部１３を保持する端子台１４の配設位置を支持体１２に対して変えることができるようにしたことにより、加熱コイル１１の端子部１３位置を各バーナーあるいは各機種それぞれにおいて適切な位置に配置できるため、組立性がよく、一つの加熱コイルユニットで多機種に適応できるフレキシブルな誘導加熱調理器が得られる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱コイルと、この加熱コイルを支持する支持体と、前記加熱コイルの端子部を保持する端子台とを備え、前記端子台はその配設位置を変えることができるようにした誘導加熱調理器。
【請求項２】
端子台を支持体に対して着脱自在に固定した請求項１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
支持体には、導電体を用いた請求項１または２に記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
加熱コイルと支持体の間に第１の絶縁体を設けた請求項３に記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
支持体を支持する脚を備え、この脚の支持体に対する取り付け位置を変えることができるようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
加熱コイルの上方には第２の絶縁体を設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項７】
加熱コイルと第２の絶縁体との間には、空隙を設けた請求項６に記載の誘導加熱調理器。
【請求項８】
第２の絶縁体は、耐熱性の弾性体により支持体側に挟着して固定した請求項６または７に記載の誘導加熱調理器。
【請求項９】
フェライトを加熱コイルの下方に設けた請求項１〜８のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項１０】
第１の絶縁体と支持体の間には、フェライトと、このフェライトの位置決めを行なうとともに第１の絶縁体と支持体の支持部材となる枠体を設けた請求項９に記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱コイルの端子部処理に特徴を有する誘導加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の誘導加熱調理器において、加熱コイルの端子部は、加熱コイルを支持した保持台の一定の位置で保持されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０５−２９０７２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、加熱コイルとインバータ基板とを配線する際、一つのバーナーにおいては、配線しやすい適切な位置に端子部を配置することができるが、他のバーナーあるいは他の機種の機器にこの加熱コイルのユニットを配設させる場合、インバータ基板の形状の違いや内部部品の構成の違い等により、それぞれに対応した適切な位置に端子部を配置することは困難であり、加熱コイルのユニットを機種毎に起こさなければならず、部品の共用化ができないという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、加熱コイルの端子部位置を各バーナーあるいは各機種それぞれにおいて適切な位置に配置できるようにして、組立性がよく、一つの加熱コイルユニットで多機種に適応できるフレキシブルな誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の誘導加熱調理器は、加熱コイルの端子部を保持する端子台の配設位置を変えることができるようにしたものである。
【０００７】
これにより、加熱コイルの端子部位置を各バーナーあるいは各機種それぞれにおいて適切な位置に配置できるため、組立性がよく、一つの加熱コイルユニットで多機種に適応できるフレキシブルな誘導加熱調理器が得られるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、加熱コイルと、この加熱コイルを支持する支持体と、前記加熱コイルの端子部を保持する端子台とを備え、前記端子台はその配設位置を変えることができるようにした誘導加熱調理器とすることにより、加熱コイルの端子部位置を各バーナーあるいは各機種それぞれにおいて適切な位置に配置できるため、組立性がよく、一つの加熱コイルユニットで多機種に適応できるフレキシブルな誘導加熱調理器が得られる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、端子台を支持体に対して着脱自在に固定した請求項１に記載の誘導加熱調理器とすることにより、端子台が支持体に確実に固定され、各バーナーあるいは各機種に応じて、より適切な位置に端子台を配置させることができるので、配線がしやすく組立性がよいものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、支持体には、導電体を用いた請求項１または２に記載の誘導加熱調理器とすることにより、加熱コイルユニットを薄くでき、さらに下方の磁力線を吸収できるシールド効果のあるものとすることもできる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、加熱コイルと支持体の間に第１の絶縁体を設けた請求項３に記載の誘導加熱調理器とすることにより、加熱コイルと支持体を確実に絶縁できる安全性の高いものとすることができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、支持体を支持する脚を備え、この脚の支持体に対する取り付け位置を変えることができるようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器とすることにより、端子台だけでなく、脚も自由な位置に取り付けることができるため、各バーナーあるいは各機種に応じて、より適切な位置に端子台を配置させることができ、より組立性がよいものとすることができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、加熱コイルの上方には第２の絶縁体を設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器とすることにより、加熱コイルを確実に絶縁できる安全性の高いものとすることができる。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、加熱コイルと第２の絶縁体との間には、空隙を設けた請求項６に記載の誘導加熱調理器とすることにより、加熱コイルの冷却性能が優れた信頼性の高いものとすることができる。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、第２の絶縁体は、耐熱性の弾性体により支持体側に挟着して固定した請求項６または７に記載の誘導加熱調理器とすることにより、加熱コイルの冷却性能が優れ、かつ加熱コイルからの振動のない信頼性の高いものとすることができる。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、フェライトを加熱コイルの下方に設けた請求項１〜８のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器とすることにより、加熱コイル下方の無駄な加熱や輻射ノイズをより低減できる信頼性の高いものとすることができる。
【００１７】
請求項１０に記載の発明は、第１の絶縁体と支持体の間には、フェライトと、このフェライトの位置決めを行なうとともに第１の絶縁体と支持体の支持部材となる枠体を設けた請求項９に記載の誘導加熱調理器とすることにより、フェライトを確実な位置に固定でき、かつフェライトに強度の負担のかからない信頼性の高いものとすることができる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図を参照にしながら説明する。
【００１９】
（実施例１）
図１、図２は、本発明の実施例１における誘導加熱調理器を示すものである。
【００２０】
図において、１１は渦巻状に形成された加熱コイル、１２は加熱コイル１１の下面を支持している支持体、１３は加熱コイル１１の入口と出口に設けられた端子部、１４は端子部１３を固定する樹脂等の絶縁物からなる端子台で、加熱コイル１１の外周部に位置する支持体１２にその配設位置を変えることができるように着脱自在に配設されている。この端子台１４の配設位置は予め定めた複数箇所（図１では４箇所）が設定されているものである。
【００２１】
また端子台１４の配設位置の可変手段としては、種々の手段が考えられるものであり、例えば、ネジ止め、嵌め込み、あるいは係合等、いずれの方式であってもよいが、これらに限定されるものでもない。また、端子台１４の配設位置は、例えば、支持体１２以外の本体ケースであってもよいものであり、その位置は限られるものではない。１５は支持体１２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられ、支持体１２と一体で形成されている。１６は加熱コイル１１を駆動するインバータ基板、１７は支持体１２やインバータ基板１６を支持している基板保持体、１８は基板保持体１７に設けられた脚支持用ボスで、脚１５に対応した数だけあり、脚１５を、バネ１９を介して支持している。加熱コイル１１と支持体１２はシリコン等の耐熱性接着剤で接着されて、固定されている。なお、前記の各部品１１〜１５は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００２２】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００２３】
加熱コイルユニットを他の機種の本体に組み込む場合を考える。インバータ基板１６や本体内部の部品構成が違い、また基板保持体１７に設けられた脚支持用ボス１８の位置は固定され、支持体１２の位置が決まってしまうため、これまでは、加熱コイルユニットの端子台１４の位置は、ある一つの位置にしか配置させることができなくて、加熱コイル１１の端子部１３とインバータ基板１６上の端子部は配線しやすい近い位置に持ってくることができない。また他の部品との干渉を避けるため、どうしても適切な位置に端子部１３を持っていくことができない。
【００２４】
ところが、本実施例では、端子部１３を固定している端子台１４は配設位置を変えることができるように配設されているため、必要に応じ端子台１４の位置を変え、加熱コイル１１を移動（回転）させることで、設計者の求めるベストな位置に端子部１３を持っていくことができる。
【００２５】
したがって、加熱コイル１１とインバータ基板１６の両端子部間をリード線でつなげば、簡単に配線作業ができる。そのことにより、他機種においても、同一の加熱コイルユニットで端子台１４の位置を変えるだけで、それぞれの機種に対応でき、各々について加熱コイルユニットを起こす必要がないため、部品を共用化することができる。
【００２６】
よって、この構成により、加熱コイルの端子部位置を各バーナーあるいは各機種それぞれにおいて適切な位置に配置できるため、組立性がよく、一つの加熱コイルユニットで多機種に適応できるフレキシブルな誘導加熱調理器が得られるものである。
【００２７】
（実施例２）
次に、本発明の実施例２における誘導加熱調理器について説明する。
【００２８】
本実施例では、基本的に実施例１と同様であるが、端子台１４を支持体１２に対してネジ等の固定手段２０（図１）で着脱自在に固定したものである。すなわち、端子台１４が支持体１２に確実に固定され、各バーナーあるいは各機種に応じて、より適切な位置に端子台１４を配置させることができるようにして、配線がしやすく組立性がよいものとしている。
【００２９】
本実施例では、端子台１４が加熱コイル１１の外周部の支持体１２に、固定手段２０で確実に固定され、また端子台１４を加熱コイル１１の近傍である支持体１２に配置させることができるので、より配線がしやすく、組立性がよく、安全性を高くすることができる。
【００３０】
（実施例３）
図３は、本発明の実施例３における誘導加熱調理器を示すものである。
【００３１】
図において、２１は渦巻状に形成された加熱コイル、２２は加熱コイル２１を支持している支持体で、導電体、すなわち金属、例えば、アルミニウムや銅からなる。２３は加熱コイル２１の入口と出口に設けられた端子部、２４は端子部２３を固定する端子台で、樹脂等の絶縁物からなり、加熱コイル２１の外周部の支持体２２に、ネジ等の固定手段で確実に固定され、着脱自在に配設されている。２５は支持体２２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられ、支持体２２からバーリング加工、あるいは穴、または別部品から構成されている。２６は加熱コイル２１を駆動するインバータ基板、２７は支持体２２やインバータ基板２６を支持している基板保持体、２８は基板保持体２７に設けられた脚支持用ボスで、脚２５に対応した数だけあり、脚２５を、バネ２９を介して支持している。加熱コイル２１と支持体２２は、シリコン等の耐熱性接着剤で接着されて、固定されている。なお、前記の各部品２１〜２５は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００３２】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００３３】
実施例１、２と同様の効果に加え、加熱コイル２１を支持している支持体２２が導電体でできているため、樹脂よりも薄く構成することができる。そのことから、加熱コイルユニットの薄型化が実現できるので、省スペース化がはかれコンパクトな機器を提供できる。その上、加熱コイル２１がセンサー等の故障で通電を続け、レアーショートを起こしたときでも、支持体２２は燃えることがなく安全な機器をも提供できる。さらに、支持体２２がアルミニウムで構成されておれば、加熱コイル２１の下方の磁力線を吸収できるシールド効果が期待でき、下方の無駄な加熱を防ぐこともでき、輻射ノイズをも低減させることができる。
【００３４】
よって、この構成により、実施例１、２の効果に加え、加熱コイルユニットを薄くでき、さらに下方の磁力線を吸収できるシールド効果のあるものとすることもできる。
【００３５】
（実施例４）
図４は、本発明の実施例４における誘導加熱調理器を示すものである。
【００３６】
図において、３１は渦巻状に形成された加熱コイル、３２は加熱コイル３１を支持している支持体で、導電体、すなわち金属、例えば、アルミニウムや銅からなる。３３は加熱コイル３１の入口と出口に設けられた端子部、３４は端子部３３を固定する端子台で、樹脂等の絶縁物からなり、加熱コイル３１の外周部の支持体３２に、ネジ等の固定手段で確実に固定され、着脱自在に配設されている。３５は加熱コイル３１と支持体３２との間に挟まれた第１の絶縁体で、耐熱性のマイカ等の材料からなる。３６は支持体３２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられて、支持体３２からバーリング加工、あるいは穴、または別部品から構成されている。３７は加熱コイル３１を駆動するインバータ基板、３８は支持体３２やインバータ基板３７を支持している基板保持体、３９は基板保持体３８に設けられた脚支持用ボスで、脚３６に対応した数だけあり、脚３６を、バネ４０を介して支持している。第１の絶縁体３５は、加熱コイル３１あるいは支持体３２とシリコン等の耐熱性接着剤で接着されて、固定されている。なお、前記の各部品３１〜３６は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００３７】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００３８】
第１の絶縁体３５が加熱コイル３１と導電性の支持体３２との間に挟まれているため、インバータ基板３７駆動時に、加熱コイル３１と支持体３２を確実に絶縁することができる。そのことから、各部品に対して、ショートや感電を起こさない安全性の高い機器を提供できるし、また、第１の絶縁体３５はマイカ等の耐熱性の絶縁体であるため、断熱材としての効果も持ち合わすため、加熱コイル３１下部への熱影響を大きく低減することができる。このため、インバータ基板３７上にある発熱部品への影響を少なくすることができ、機器の信頼性を向上させることもできる。
【００３９】
よって、この構成により、実施例１〜３の効果に加え、加熱コイル３１と支持体３２を確実に絶縁できる安全性の高いものとすることができる。
【００４０】
（実施例５）
図５、図６は、本発明の実施例５における誘導加熱調理器を示すものである。
【００４１】
図において、４１は渦巻状に形成された加熱コイル、４２は加熱コイル４１を支持している支持体で、導電体、すなわち金属、例えば、アルミニウムや銅からなる。４３は加熱コイル４１の入口と出口に設けられた端子部、４４は端子部４３を固定する端子台で、樹脂等の絶縁物からなり、加熱コイル４１の外周部の支持体４２に、ネジ等の固定手段で確実に固定され、着脱自在に配設されている。４５は加熱コイル４１と支持体４２との間に挟まれた第１の絶縁体で、耐熱性のマイカ等の材料からなる。４６は支持体４２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられて、支持体４２とは別部品から構成されている。４７は脚４６を支持体４２にネジや、はめ込み、かしめ等で固定する固定手段で、支持体４２上の加熱コイル４１周縁部に、ある間隔で併設されている穴、あるいは爪、切り欠き等を用いて、支持体４２に対する脚４６の取り付け位置を変えることができるようにしている。４８は加熱コイル４１を駆動するインバータ基板、４９は支持体４２やインバータ基板４８を支持している基板保持体、５０は基板保持体４９に設けられた脚支持用ボスで、脚４６に対応した数だけあり、脚４６を、バネを介して支持している。第１の絶縁体４５は、加熱コイル４１あるいは支持体４２とシリコン等の耐熱性接着剤で接着されて、固定されている。なお、前記の各部品４１〜４７は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００４２】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００４３】
本実施例では、端子部４３を固定している端子台４４は着脱自在である上に、脚４６の取り付け位置も自由自在に変えることができるため、それぞれの機種に合うよう、よりフレキシブルな位置に端子部４３を持っていくことができる。したがって、加熱コイルユニットとインバータ基板４８の両端子部間をリード線でつなげば、簡単に配線作業ができる。そのことにより、他機種においても、同一の加熱コイルユニットで端子台４４や脚４６の位置を変えるだけで、それぞれの機種に対応でき、各々加熱コイルユニットを起こす必要がないため、部品を共用化することができる。
【００４４】
よって、この構成により、実施例１〜４の効果に加え、各バーナーあるいは各機種に応じて、より適切な位置に端子台を配置させることができ、より組立性のよいものとすることができる。
【００４５】
（実施例６）
図７は、本発明の実施例６における誘導加熱調理器を示すものである。
【００４６】
図において、５１は渦巻状に形成された加熱コイル、５２は加熱コイル５１を支持している支持体で、導電体、すなわち金属、例えば、アルミニウムや銅からなる。５３は加熱コイル５１の入口と出口に設けられた端子部、５４は端子部５３を固定する端子台で、樹脂等の絶縁物からなり、加熱コイル５１の外周部の支持体５２に、ネジ等の固定手段で確実に固定され、着脱自在に配設されている。５５は加熱コイル５１と支持体５２との間に挟まれた第１の絶縁体で、耐熱性のマイカ等の材料からなる。５６は支持体５２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられて、支持体５２からバーリング加工、あるいは穴、または別部品から構成されている。５７は加熱コイル５１上に載置された第２の絶縁体で、加熱コイル５１及び端子部５３の充電部を全て覆うように配設されている。５８は加熱コイル５１を駆動するインバータ基板、５８は支持体５２やインバータ基板５８を支持している基板保持体、５９は基板保持体５８に設けられた脚支持用ボスで、脚５６に対応した数だけあり、バネ６０を介して脚５６を支持している。第１の絶縁体５５は、加熱コイル５１あるいは支持体５２と、第２の絶縁体５７は、加熱コイル５１とシリコン等の耐熱性接着剤で接着されて、固定されている。なお、前記の各部品５１〜５７は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００４７】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００４８】
フライパン等の鍋を空焼きさせた場合について考える。鍋の種類によっては、異常に温度が上がり、鍋の底面温度が３００度から４００度になる場合がある。その際においても、加熱コイル５１上方は、第２の絶縁体５７で覆われているため、鍋からの輻射熱が断熱され、加熱コイル５１への温度上昇は大きく抑えられる。
【００４９】
また、そのため、加熱コイル５１の変色、絶縁不良等の不具合のない信頼性の高い機器を提供できる。また、第２の絶縁体５７は絶縁物としての役割も果たすため、高温時における加熱コイル５１と外郭との絶縁を確実に行なうことができ、感電等のない安全性の高い機器を提供できる。
【００５０】
よって、この構成により、実施例１〜５の効果に加え、加熱コイル５１を確実に絶縁できる安全性の高いものとすることができる。
【００５１】
（実施例７）
図８、図９は、本発明の実施例７における誘導加熱調理器を示すものである。
【００５２】
図において、６１は渦巻状に形成された加熱コイル、６２は加熱コイル６１を支持している支持体で、導電体、すなわち金属、例えば、アルミニウムや銅からなる。６３は加熱コイル６１の入口と出口に設けられた端子部、６４は端子部６３を固定する端子台で、樹脂等の絶縁物からなり、加熱コイル６１の外周部の支持体６２に、ネジ等の固定手段で確実に固定され、着脱自在に配設されている。６５は加熱コイル６１と支持体６２との間に挟まれた第１の絶縁体で、耐熱性のマイカ等の材料からなる。６６は支持体６２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられて、支持体６２からバーリング加工、あるいは穴、または別部品から構成されている。６７は加熱コイル６１を固定するスペーサーで、耐熱性の樹脂で構成され、支持体６２に３ヶ所程度、ネジ等の締結手段で固定されている。６８は加熱コイル６１上のスペーサー６７上に載置された第２の絶縁体で、加熱コイル６１及び端子部６３の充電部を全て覆うように配設されている。本実施例においては、断熱効果が若干落ちるが、この第２の絶縁体６８を外した構成でもよい。６９は加熱コイル６１を駆動するインバータ基板、７０は支持体６２やインバータ基板６９を支持している基板保持体、７１は基板保持体７０に設けられた脚支持用ボスで、脚６６に対応した数だけあり、脚６６を、バネ７２を介して支持している。７３は加熱コイル６１と第２の絶縁体６８の間にスペーサー６７があることにより形成された空隙である。
【００５３】
なお、第１の絶縁体６５は、加熱コイル６１あるいは支持体６２と、第２の絶縁体６８は、スペーサー６７とシリコン等の耐熱性接着剤で接着されて、固定されている。また、前記の各部品６１〜６８は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００５４】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００５５】
フライパン等の鍋を空焼きさせた場合を考える。加熱コイル６１と第２の絶縁体６８の間には、スペーサー６７があることにより、空隙７３が形成されている。空隙７３を設けることにより、鍋からの断熱効果が大きくなる上に、その空隙７３にファン等による冷却手段で風を流すことにより、加熱コイル６１を冷却することができるため、さらに冷却性能が向上し、加熱コイル６１の変色、絶縁不良等の不具合のない信頼性の高い機器を提供できる。
【００５６】
また、第２の絶縁体６８は絶縁物としての役割も果たすため、高温時における加熱コイル６１と外郭との絶縁を確実に行なうことができ、感電等のない安全性の高い機器を提供できる。
【００５７】
よって、この構成により、実施例６の効果に加え、加熱コイル６１の冷却性能が優れた信頼性の高いものとすることができる。
【００５８】
（実施例８）
図１０、図１１は、本発明の実施例８における誘導加熱調理器を示すものである。
【００５９】
図において、８１は渦巻状に形成された加熱コイル、８２は加熱コイル８１を支持している支持体で、導電体、すなわち金属、例えば、アルミニウムや銅からなる。８３は加熱コイル８１の入口と出口に設けられた端子部、８４は端子部８３を固定する端子台で、樹脂等の絶縁物からなり、加熱コイル８１の外周部の支持体８２に、ネジ等の固定手段で確実に固定され、着脱自在に配設されている。８５は加熱コイル８１と支持体８２との間に挟まれた第１の絶縁体で、耐熱性のマイカ等の材料からなる。８６は支持体８２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられて、支持体８２からバーリング加工、あるいは穴、または別部品から構成されている。８７は加熱コイル８１を固定するスペーサーで、耐熱性の樹脂で構成され、支持体８２に３ヶ所程度、ネジ等の締結手段で固定されている。８８はフッ素ゴム等でできた略Ｔ字状の耐熱性の弾性体、８９は加熱コイル８１上のスペーサー８７上に載置された第２の絶縁体で、加熱コイル８１及び端子部８３の充電部を全て覆うように配設されている。この第２の絶縁体８９は、略Ｔ字状の弾性体８８を第２の絶縁体８９の穴を介してスペーサー８７に挿入することで、位置決め固定されているものである。９０は加熱コイル８１を駆動するインバータ基板、９１は支持体８２やインバータ基板９０を支持している基板保持体、９２は基板保持体９１に設けられた脚支持用ボスで、脚８６に対応した数だけあり、脚８６を、バネ９３を介して支持している。９４は加熱コイル８１と第２の絶縁体８９の間にスペーサー８７があることにより形成された空隙である。なお、第１の絶縁体８５は、加熱コイル８１あるいは支持体８２とシリコン等の耐熱性接着剤で接着されて固定されている。また、前記の各部品８１〜８９は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００６０】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００６１】
本実施例では、空隙９４による加熱コイル８１の冷却効果が得られるとともに、第２の絶縁体８９は、略Ｔ字状の弾性体８８を第２の絶縁体８９の穴を介してスペーサー８７に挿入することで、位置決め固定されているので、第２の絶縁体８９とスペーサー８７との固定に、接着する必要がなく、第２の絶縁体８９を取り外したい場合でも弾性体８８をスペーサー８７から抜けば、簡単に外すことができるものである。
【００６２】
よって、この構成により、実施例７の効果に加え、加熱コイル８１からの振動のない信頼性の高いものとすることができる。
【００６３】
（実施例９）
図１２は、本発明の実施例９における誘導加熱調理器を示すものである。
【００６４】
図において、１０１は渦巻状に形成された加熱コイル、１０２は加熱コイル１０１を支持している支持体で、導電体、すなわち金属、例えば、アルミニウムや銅からなる。１０３は加熱コイル１０１の入口と出口に設けられた端子部、１０４は端子部１０３を固定する端子台で、樹脂等の絶縁物からなり、加熱コイル１０１の外周部の支持体１０２に、ネジ等の固定手段で確実に固定され、着脱自在に配設されている。１０５は加熱コイル１０１と支持体１０２との間に挟まれた第１の絶縁体で、耐熱性のマイカ等の材料からなる。１０６は支持体１０２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられて、支持体１０２からバーリング加工、あるいは穴、または別部品から構成されている。１０７はフェライトで、第１の絶縁体１０５と支持体１０２の間に、放射状に等間隔に８本配置されている。１０８は加熱コイル１０１を駆動するインバータ基板、１０９は支持体１０２やインバータ基板１０８を支持している基板保持体、１１０は基板保持体１０９に設けられた脚支持用ボスで、脚１０６に対応した数だけあり、脚１０６を、バネを介して支持している。第１の絶縁体１０５は、加熱コイル１０１あるいはフェライト１０７とシリコン等の耐熱性接着剤で接着されて、固定されている。なお、前記の各部品１０１〜１０７は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００６５】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００６６】
加熱コイル１０１の下部には、フェライト１０７が放射状に等間隔に配置されているため、下方への磁力線を吸収して、下方への無駄な加熱を防ぐことができるし、また輻射ノイズを低減することもできる。
【００６７】
よって、この構成により、実施例１〜８の効果に加え、加熱コイル１０１下方の無駄な加熱や輻射ノイズをより低減できる信頼性の高いものとすることができる。なお、本実施例では、フェライト１０７は第１の絶縁体１０５の下部に設けているが、支持体１０２の下部でもよい。
【００６８】
（実施例１０）
図１３、図１４は、本発明の実施例１０における誘導加熱調理器を示すものである。
【００６９】
図において、１１１は渦巻状に形成された加熱コイル、１１２は加熱コイル１１１を支持している支持体で、導電体、すなわち金属、例えば、アルミニウムや銅からなる。１１３は加熱コイル１１１の入口と出口に設けられた端子部、１１４は端子部１１３を固定する端子台で、樹脂等の絶縁物からなり、加熱コイル１１１の外周部の支持体１１２に、ネジ等の固定手段で確実に固定され、着脱自在に配設されている。１１５は加熱コイル１１１と支持体１１２との間に挟まれた第１の絶縁体で、耐熱性のマイカ等の材料からなる。１１６は支持体１１２を支持している脚で、３ヶ所あるいは４ヶ所設けられて、支持体１１２からバーリング加工、あるいは穴、または別部品から構成されている。１１７はフェライトで、第１の絶縁体１１５と支持体１１２の間に、放射状に等間隔で８本配置されている。１１８は放射状の桟を設けた枠体で、第１の絶縁体１１５と支持体１１２の間に位置しフェライト１１７を位置決め固定するとともに第１の絶縁体１１５と支持体１１２の支持部材としている。１１９は加熱コイル１１１を駆動するインバータ基板、１２０は支持体１１２やインバータ基板１１９を支持している基板保持体、１２１は基板保持体１２０に設けられた脚支持用ボスで、脚１１６に対応した数だけあり、脚１１６を、バネ１２２を介して支持している。第１の絶縁体１１５は、加熱コイル１１１、あるいはフェライト１１７、枠体１１８とシリコン等の耐熱性接着剤で接着されて、固定されている。なお、前記の各部品１１１〜１１８は加熱コイルユニットを構成しているものである。
【００７０】
次に、本実施例における作用について説明する。
【００７１】
本実施例では、枠体１１８が支持体１１２の上に保持され、かつフェライト１１７がその枠体１１８の中にきっちりと位置決め固定されるため、固定位置からずれることのない安定した構成となる。さらに、シリコン接着剤で接着すれば、より確実に固定される。
【００７２】
また、枠体１１８はフェライト１１７の側面をカバーするように配置されているもので、脆いフェライト１１７が第１の絶縁体１１５と支持体１１２に挟まれていても、枠体１１８が支持部材となり、フェライト１１７に応力がかからない構成を形成することができる。
【００７３】
よって、この構成により、実施例９の効果に加え、フェライト１１７を確実な位置に固定でき、かつフェライトに強度の負担のかからない信頼性の高いものとすることができる。
【００７４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の誘導加熱調理器によれば、加熱コイルの端子部を保持する端子台の配設位置を変えることができるようにしたことにより、加熱コイルの端子部位置を各バーナーあるいは各機種それぞれにおいて適切な位置に配置できるため、組立性がよく、一つの加熱コイルユニットで多機種に適応できるフレキシブルな誘導加熱調理器が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１、２における誘導加熱調理器の加熱コイルの上面図
【図２】同誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【図３】本発明の実施例３における誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【図４】本発明の実施例４における誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【図５】本発明の実施例５における誘導加熱調理器の加熱コイルの上面図
【図６】同誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【図７】本発明の実施例６における誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【図８】本発明の実施例７における誘導加熱調理器の加熱コイルの上面図
【図９】同誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【図１０】本発明の実施例８における誘導加熱調理器の加熱コイルの上面図
【図１１】同誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【図１２】本発明の実施例９における誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【図１３】本発明の実施例１０における誘導加熱調理器の加熱コイルユニットを、加熱コイルを外して示した上面図
【図１４】同誘導加熱調理器の加熱コイル部の断面図
【符号の説明】
１１、２１、３１、４１、５１、６１、８１、１０１、１１１  加熱コイル
１２、２２、３２、４２、５２、６２、８２、１０２、１１２  支持体
１３、２３、３３、４３、５３、６３、８３、１０３、１１３  端子部
１４、２４、３４、４４、５４、６４、８４、１０４、１１４  端子台
３５、４５、５５、６５、８５、１０５、１１５  第１の絶縁体
４６  脚
４７  固定手段
５７、６８、８９  第２の絶縁体
６７、８７  スペーサー
８８  弾性体
１０７、１１７  フェライト
１１８  枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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