(57)【要約】【課題】昇柱回数を減らすことにより工期の短縮並びに施工コストの削減が可能となり、安全性の向上並びに使用機材の減少、管理コストの低廉を可能とする。【解決手段】電柱Ｄ上部の所定位置に、金具本体１と、これに取り付けられ、固定板部１ｂとで囲われる挿通部１３が吊線Ｗを挿通し得るように一時保持される大口径状態から該吊線Ｗを挟着固定し得る小口径状態へと変位するように動作可能な固定部材２と、固定手段３と、からなる吊線装柱金具Ａを取り付け、大口径状態にある挿通部１３に吊線Ｗを接続した延線用ロープＥを挿通し、延線用ロープＥを手繰り寄せると共に吊線Ｗを挿通部１３に挿通し、吊線Ｗを緊線状態に保持し、固定手段３により挿通部１３をそのまま小口径状態に変位させることにより吊線Ｗを挟着固定するようにした。【選択図】　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊線を固定するための固定板部を備えた金具本体と、前記固定板部に取り付けられ、前記固定板部とで囲われる挿通部が前記吊線を挿通し得るように一時保持される大口径状態から該吊線を挟着固定し得る小口径状態へと変位するように動作可能な固定部材と、前記固定部材により前記吊線を挟着固定するための固定手段と、からなることを特徴とする吊線装柱金具。
【請求項２】
前記固定板部及び固定部材の外周面に、前記吊線を前記挿通部に円滑かつ傷付けずに挿通するための被覆層を設けた請求項１記載の吊線装柱金具。
【請求項３】
吊線を固定するため一対の通孔が開設される固定板部を備えた金具本体と、前記通孔にＵ字状をなすフック部を挿通して前記固定板部に取り付けられ、前記フック部と前記固定板部とで囲われる挿通部が前記吊線を挿通し得るように一時保持される大口径状態から該吊線を挟着固定し得る小口径状態へと変位するように動作可能な固定部材と、前記フック部の基端部から延設された螺子軸部に螺合し前記固定部材により前記吊線を挟着固定するナットと、からなることを特徴とする吊線装柱金具。
【請求項４】
前記固定板部及び固定部材の外周面に、前記吊線を前記挿通部に円滑かつ傷付けずに挿通するための合成樹脂製の被覆層を設け、また、前記挿通部が前記吊線を挿通し得る大口径状態に一時保持され得るように、前記被覆層の一部を前記一方の通孔内に臨ませ、かつ、前記フック部の先端部を前記通孔内の被覆層に当接させるようにした請求項３記載の吊線装柱金具。
【請求項５】
吊線の先端部と延線用ロープの基端部とを接続する接続金具であって、端末金具と該端末金具に巻き回される複数本の巻付けグリップとからなり、端末金具は、前記大口径状態の挿通部に挿通できる外径を有した棒状に成形され、その先端部には、先端側が二股状に成形されると共にその間に短杆が着脱自在に差し渡され、かつ、前記端末金具の中心軸線と直交する面内で自在に回転する接続部材を取着したことを特徴とする接続金具。
【請求項６】
電柱上部の所定位置に、固定板部を備えた金具本体と、前記固定板部に取り付けられ、前記固定板部とで囲われる挿通部が吊線を挿通し得るように一時保持される大口径状態から該吊線を挟着固定し得る小口径状態へと変位するように動作可能な固定部材と、前記固定部材により前記吊線を挟着固定するための固定手段と、からなる吊線装柱金具を取り付け、前記大口径状態にある挿通部に前記吊線を接続した延線用ロープを挿通し、前記延線用ロープを手繰り寄せると共に前記吊線を前記挿通部に挿通し、前記吊線を緊線状態に保持し、前記固定手段によって前記挿通部をそのまま前記小口径状態へ変位させることにより前記吊線を挟着固定するようにしたことを特徴とする吊線延設工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数の電柱間に通信線を架設する際、その通信線を吊下げるために同じく前記各電柱間に架設される吊線を所定位置に挟着固定する吊線装柱金具とこれを使用した吊線延設工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、住宅地などに立設される多数の電柱間に通信線を架設する場合があるが、通常、通信線を架設するには、各電柱間にメッセンジャワイヤである吊線を架設しておき、この吊線に通信線を直接巻付けるか、または多数のケーブルハンガーを掛止しこれらケーブルハンガーに挿通して架設するようにしている。このように、通信線を架設するためには、あらかじめ各電柱間に吊線を架設しておく必要がある。
【０００３】
そこで、従来の吊線延設工法について説明すると、まず、始端柱から終端柱までの各電柱上部の所定位置に最終的に吊線を挟着固定するための吊線装柱金具を取付ける。通常、吊線装柱金具は、電柱の外周面に金属製のバンドを介して取り付けるか、腕金に取り付けるようにしており、このため、これら取付ける個所によって形状・構造が異なる二タイプが有る。例えば、電柱の外周面に取付けられる吊線装柱金具Ｂは、図９に示すように電柱側へ取付ける縦固定部ａと吊線Ｗを固定するための横固定部ｂとから側面Ｌ字型に成形される金具本体ｃと、金具本体ｃに取付けられる挟着杆ｄと、ナットｉと、から構成される。前記横固定部ｂの先端に上方へ屈曲する止片部ｅが設けられ、この止片部ｅに上端縁が開放する螺子挿通用の縦溝ｆが設けられている。また、横固定部ｂには、前記縦溝ｆに対向位置させて長孔ｇが開設されている。
【０００４】
挟着杆ｄは、くの字状に折曲して成形され、一端に頭部、他端側に螺子部ｈが設けられる。そして、前記長孔ｇに下側から挟着杆ｄを挿通すると共に先端側の螺子部ｈを縦溝ｆに介入し、この状態で、止片部ｅの外側に突出する螺子部ｈにナットｉを螺締して挟着杆ｄが金具本体ｃに取付けられる。そこで、前記横固定部ｂと止片部ｅと挟着杆ｄとで囲まれる挿通部ｊに吊線Ｗが挿通され、ナットｉを螺締めすることにより吊線Ｗが挟着固定されるようになっている。
【０００５】
このようにして、各電柱上部に吊線装柱金具Ｂが取付けられた後、金車と呼ばれる滑車を取り付ける。各電柱上部に吊線装柱金具Ｂと金車とが取付けられた状態で、吊線の先端に撚り戻し機構を有する接続金具を介して接続された延線用ロープを各電柱上部の金車に挿通しつつ手繰り寄せては各電柱毎に吊線を架渉する。次に、前記各電柱において、吊線を金車から吊線装柱金具Ｂの横固定部ｂ上面に載せ替えて挿通部ｊに挿通する。また、この際、金車は取り外される。この状態で、吊線を全体的に緊線状態（一定張力で張り渡された状態）に引っ張る。最後に、各吊線装柱金具Ｂでナットｉを螺締して吊線Ｗをしっかりと挟着固定する。これにより、各電柱間に吊線Ｗが張架され、この吊線に通信線を直接巻き付けるか、または多数のケーブルハンガーを掛止しこれらケーブルハンガーに通信線を挿通して架設している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように金車を使用するのは、前記挿通部ｊのスペースが比較的狭いことから、前記撚り戻し機構を有する接続金具の送り込みが難しく、また、挿通部ｊに挿通する際に吊線Ｗの表面に多くのキズが付き易いためである。従来の吊線延設工法では、主に吊線装柱金具Ｂを各電柱上部の所定位置に取り付けるとき、金車を各電柱上部の所定位置に取り付けるとき、吊線を金車から吊線装柱金具に載せ替えるとき、吊線装柱金具に吊線を挟着固定するとき、など各電柱につき昇柱回数が多く、このため、工期が長引くばかりか施工コストも高くなる。また、昇柱回数が多いことから、その分危険頻度も高くなっている。更に、金車を使用するなど使用機材も多く、しかも、吊線装柱金具は電柱用と腕金用との二タイプを必要とすることから、管理コストが高くつくという課題があり、これら解決策が強く望まれている。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、電柱用と腕金用とに共用できるようにして使用機材を少なくでき管理コストも低廉になし得る吊線装柱金具及び接続金具と、この吊線装柱金具を使用することにより、昇柱回数を減らすことができて工期の短縮並びに施工コストの削減を可能とし、安全性の向上を図ることもできる吊線延設工法と、を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明に係る吊線装柱金具は、吊線を固定するための固定板部を備えた金具本体と、前記固定板部に取り付けられ、前記固定板部とで囲われる挿通部が前記吊線を挿通し得るように一時保持される大口径状態から該吊線を挟着固定し得る小口径状態へと変位するように動作可能な固定部材と、前記固定部材により前記吊線を挟着固定するための固定手段と、から構成される。
【０００９】
この際、前記固定板部及び固定部材の外周面に、前記吊線を前記挿通部に円滑かつ傷付けずに挿通するための被覆層を設けることが好ましい。
【００１０】
また、吊線装柱金具の具体的構成は、吊線を固定するため一対の通孔が開設される固定板部を備えた金具本体と、前記通孔にＵ字状をなすフック部を挿通して前記固定板部に取り付けられ、前記フック部と前記固定板部とで囲われる挿通部が前記吊線を挿通し得るように一時保持される大口径状態から該吊線を挟着固定し得る小口径状態へと変位するように動作可能な固定部材と、前記フック部の基端部から延設された螺子軸部に螺合し前記固定部材により前記吊線を挟着固定するナットと、から構成される。
【００１１】
この場合も、前記固定板部及び固定部材の外周面に、前記吊線を前記挿通部に円滑かつ傷付けずに挿通するための合成樹脂製の被覆層を設け、また、前記挿通部が前記吊線を挿通し得る大口径状態に一時保持され得るように、前記被覆層の一部を前記一方の通孔内に臨ませ、かつ、前記フック部の先端部を前記通孔内の被覆層に当接させるようにすることが好ましい。
【００１２】
吊線の先端部と延線用ロープの基端部とを接続する接続金具は、端末金具と該端末金具に巻き回される複数本の巻付けグリップとからなり、端末金具は、前記大口径状態の挿通部に挿通できる外径を有した棒状に成形され、その先端部には、先端側が二股状に成形されると共にその間に短杆が着脱自在に差し渡され、かつ、前記端末金具の中心軸線と直交する面内で自在に回転する接続部材を取着した構成からなる。
【００１３】
また、吊線延設工法は、電柱上部の所定位置に、固定板部を備えた金具本体と、前記固定板部に取り付けられ、前記固定板部とで囲われる挿通部が吊線を挿通し得るように一時保持される大口径状態から該吊線を挟着固定し得る小口径状態へと変位するように動作可能な固定部材と、前記固定部材により前記吊線を挟着固定するための固定手段と、からなる吊線装柱金具を取り付け、前記大口径状態にある挿通部に前記吊線を接続した延線用ロープを挿通し、前記延線用ロープを手繰り寄せると共に前記吊線を前記挿通部に挿通し、前記吊線を緊線状態に保持し、前記固定手段によって前記挿通部をそのまま前記小口径状態へ変位させることにより前記吊線を挟着固定するようにした。
【００１４】
前記吊線を吊線装柱金具の挿通部に挿通させて架渉でき、しかも固定手段によりそのまま吊線を挟着固定できるようにしているので、従来の金車が不用になり各電柱における昇柱回数もその分減少（実際には二回減る。）される。よって、工期の短縮が可能となるばかりか施工コストが削減でき、安全性の向上を図ることもできる。更には、金車が不用になることから使用機材を少なくでき、しかも、吊線装柱金具が電柱用と腕金用とに共用でき、結果的に一タイプで済むことから、管理コストも低廉になし得る。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る吊線装柱金具並びに接続金具及びこれらを使用した吊線延設工法の実施の形態について説明する。通常、吊線装柱金具は電柱の外周面または腕金とのいずれかに取付けられるが、この実施の形態に係る吊線装柱金具は、各電柱の外周面と腕金とのいずれの個所にも共用して取付けられるようになっており、その一例として電柱の外周面に金属製のバンドを介して吊線装柱金具が取付けられる場合を示す。図１は、本発明に係る吊線装柱金具の分解斜視図である。この吊線装柱金具Ａは、金属製からなり、吊線Ｗを固定するための金具本体１と該金具本体１に取り付けられる固定部材２と該固定部材２により吊線Ｗを挟着固定するための固定手段としてのナット３とからなる。
【００１６】
前記金具本体１は、電柱Ｄ側に取付けられる取付板部１ａとこれと連続し吊線Ｗを固定する固定板部１ｂとにより、これら取付板部１ａと固定板部１ｂとのなす角が約６０度となる側面Ｖ字状に成形される。そして、電柱Ｄの外周面には屈曲部が下に位置するようにして取付板部１ａを当接し、また、図示は省略するが、腕金にはその下面に前記屈曲部が上になるようにして取付板部１ａを当接することにより、吊線装柱金具Ａが取付けられる。前記取付板部１ａと固定板部１ｂは共に両側縁がハの字状に折り曲げられ折曲強度が高められるようになっている。
【００１７】
前記取付板部１ａにボルト装通孔４が貫設されている。一方、固定板部１ｂに、長手方向に沿って所定の間隔離し内側の通孔５ａと外側の通孔５ｂとが貫設されている。固定板部１ｂの裏側には、該固定板部１ｂと平行な隔片６が一体に設けられ、該隔片６に前記外側の通孔５ｂと対向位置して同軸状にボルト挿通孔７が貫設されている。また、固定板部１ｂの外周面に前記内・外側の通孔５ａ，５ｂ間を覆うようにして合成樹脂製の被覆層８が形成される。ただ、外側の通孔５ｂとボルト挿通孔７は完全に空いているが、内側の通孔５ａのみは前記被覆層８の一部８ａによりその半分が窪んだ状態で覆われている。
【００１８】
固定部材２は、Ｕ字状のフック部２ａとその基端部から延設され、外周面に螺子溝９が刻設された螺子軸部２ｂとからなる。また、前記フック部２ａの外周面全体に、前記固定板部１ｂと同様に合成樹脂製の被覆層１０が形成されている。そして、外側の通孔５ｂに螺子軸部２ｂをその上側から挿通すると共にフック部２ａの先端部１１を内側の通孔５ａに臨ませた状態で、固定部材２が支持される。このフック部２ａの先端部１１は、前記通孔５ａ内に張り出される被覆層８の一部８ａにより僅かに嵌入するにすぎず、前記先端部１１にその軸方向から一定以上の力を加えない限り、その一部８ａが破損されフック部２ａが通孔５ａ内に進入し得ないようになっている。
【００１９】
そして、図２に示すように前記フック部２ａの先端部１１が、通孔５ａ内の被覆層８の一部８ａに当接した状態で、螺子軸部２ｂに下側からワッシャ１２を介してナット３を緩く螺合させておく。これにより、前記フック部２ａと固定板部１ｂとで囲われる挿通部１３が成形され、しかも、この状態は、挿通部１３が前記吊線Ｗを挿通し得る大口径状態となる。また、この状態は、前記フック部２ａの先端部１１が通孔５ａ内の被覆層８の一部８ａに当接した状態で一時保持されることになる。しかも、前記フック部２ａの先端部１１が通孔５ａ内から抜け出るようなこともない。
【００２０】
一方、前記ナット３を強く螺締めすると、フック部２ａの先端部１１で被覆層８の一部８ａが破断され、更に、フック部２ａが通孔５ａ内に進入し、挿通部１３が吊線Ｗを挟着固定し得る小口径状態へと変位する。これにより、フック部２ａと固定板部１ｂとの外側面間の距離が縮まって吊線Ｗがしっかりと挟着固定されるようになっている。前記フック部２ａと固定板部１ｂの外側面に合成樹脂製の被覆層８，１０を成形するようにしたが、これはその間に挿通される吊線Ｗが円滑にかつ傷つかないようにして摺動し得るようにするためであり、同様な作用・効果を得るものであれば、他の素材のものであっても良い。
【００２１】
図３は、撚り戻し機構を有する接続金具の分解斜視図、図４は同使用状態の斜視図である。この撚り戻し機構を有する接続金具１４は、各電柱Ｄ間に吊線Ｗを架渉するため、吊線Ｗの先端部と先導用の延線用ロープＥの基端部とを接続するためのものであり、端末金具１４ａと複数本の巻付けグリップ１４ｂとからなる。端末金具１４ａは、金属製であって断面円形の棒状に成形され、前記大口径状態の挿通部１３に挿通できる外径に設定されている。そして、その先端部に太径部１５が一体に設けられ、更に、その先端側に同径の接続部材１６が取着される。この接続部材１６は、その先端側が二股状に成形されると共にその間に短杆１７が着脱自在に差し渡され、端末金具１４ａの中心軸線と直交する面内で自在に回転するようになっている。前記二股状部に螺子孔１６ａと透孔１６ｂが対向して設けられる。また、短杆１７にはその先端外周面に螺子溝が刻設され、この短杆１７は前記二股状の接続部材１６における一方の透孔１６ｂを介して他方の螺子孔１６ａに螺合することにより着脱自在に取り付けられる。一方、各巻付けグリップ１４ｂは、複数本の線材を帯状に成形すると共にこれを螺旋状に巻き回して成形される。
【００２２】
一方、延線用ロープＥの基端には、その外周面にゴム被覆層２１が一体に設けられると共に、その後端面に金属棒体２２が設けられ、更に、その後端面に、前記と同様に螺子孔と透孔が対向して設けられる二股状の接続部１６が一体に設けられる。この接続部１６は、前記端末金具１４ａ側のものと異なり回転はしない。また、短杆１７には、その先端外周面に螺子溝が刻設され、この短杆１７は前記と同様に二股状の接続部１６における一方の透孔を介し螺子孔に螺合して着脱自在に取り付けられる。
【００２３】
１８は前記延線用ロープＥの基端側の二股状の接続部１６に取り付けられるジョイントであり、一側の取付片１９ａと他側の取付片１９ｂとが互いに投影して直交するように成形されており、各取付片１９ａ，１９ｂに透孔２０が設けられている。そして、ジョイント１８における一方の取付片１９ａに設けられた透孔２０に前記短杆１７を挿通した状態で、この短杆１７を二股状の接続部材１６に螺装することにより、ジョイント１８が接続される。
【００２４】
そこで、前記端末金具１４ａの後端に吊線Ｗの先端部を当接させ、前記複数の巻付けグリップ１４ｂを順に端末金具１４ａから吊線Ｗに至るまで巻回する。そして、前記ジョイント１８における他方の取付片１９ｂに設けられた透孔２０に前記端末金具１４ａ側の短杆１７を挿通した状態で、この短杆１７を二股状の接続部材１６に螺装する。これにより、図４に示すように延線用ロープＥの基端部に吊線Ｗの先端部が回転自在かつ屈曲自在に接続されることになる。吊線Ｗとしては、例えばその長さが６００ｍのものが選ばれる。
【００２５】
前記端末金具１４ａに接続部材１６が回転自在に設けられるのは、吊線Ｗが複数本の線材を撚って成形されしかも通常ドラムに巻いてあることから、延線用ロープＥにより吊線Ｗを手繰り寄せる場合、吊線Ｗがねじれて吊線Ｗの送り作業がスムーズにできないばかりか、ともすると吊線が切断してしまう事態を回避するためである。また、前記端末金具１４ａに延線用ロープＥ側の接続部材１６が屈曲自在に設けられるのは、吊線装柱金具Ａの挿通部１３から引き出される延線用ロープＥの方向が常に直線的ではなく曲がる場合もあり、このような場合にも延線用ロープＥと吊線Ｗとの接続部が容易に曲がり得て、挿通部１３で引っ掛かり吊線Ｗを手繰り寄せることができないような事態を回避するためである。
【００２６】
以下に、本発明に係る吊線延設工法について説明する。まず、始端柱から終端柱に亘り昇柱して各電柱Ｄ上部の所定位置に吊線装柱金具Ａを取り付ける。図５は吊線装柱金具Ａが電柱Ｄに取付けられた状態を示す。すなわち、吊線装柱金具Ａには、フック部２ａの先端部１１が通孔５ａ内の被覆層８の一部８ａに当接した状態で、螺子軸部２ｂに下側からワッシャ１２を介してナット３が緩く螺締めしてある。そして、電柱Ｄの外周面に巻回した金属製バンドＫから外側へ突出するボルトＶを取付板部１ａのボルト挿通孔４に挿通する。更に、外側からボルトＶにナット２１を螺子締めして吊線装柱金具Ａが電柱Ｄにしっかりと取り付けられる。
【００２７】
次に、この状態で昇柱して、接続金具１４を介して吊線Ｗと接続される延線用ロープＥを、図５に示すように前記大口径状態の挿通部１３に始端柱から終端柱へ向けて挿通する。次に、前記延線用ロープＥを終端柱側へ手繰り寄せると共に図６に示すように吊線Ｗを前記挿通部１３に挿通する。この際、前記フック部２ａと固定板部１ｂの外周面には合成樹脂製の被覆層８，１０が設けられていることから、吊線Ｗとの耐摩擦性に優れ吊線Ｗがスムーズに移送される。しかも、吊線Ｗの外表面に傷がつくようなこともない。このようにして吊線Ｗをドラム（図示せず。）から引き出しつつ各電柱Ｄにつき同様な作業を繰り返す。なお、前記被覆層８，１０は、金具本体１、固定部材２が接触する吊線Ｗにキズを付けないような材質であれば、必要はない。
【００２８】
そして、各電柱Ｄ間に吊線Ｗが架渉された後、前記吊線Ｗを全体的に緊張させて緊線状態に保持する。最後に、昇柱して図７、図８に示すように各電柱Ｄにつき前記ナット３をしっかりと螺締めする。これによりフック部２ａの先端部１１が通孔５ａ内の被覆層８の一部８ａを破砕して進入し、挿通部１３が小口径状態に変位し、フック部２ａの内側であって略中央部に設けられ金属地が露出する切欠凹部２３が吊線Ｗの外周面に当接して該吊線Ｗを挟着固定することになる。
なお、本実施の形態では、電柱の外周面に吊線装柱金具Ａを取付けた場合を説明したが、腕金に吊線装柱金具Ａを取り付けた場合も同様にして吊線Ｗの送り作業ができる。
【００２９】
このように、本発明は、吊線を吊線装柱金具の挿通部に挿通させて架渉でき、しかも、固定手段によりそのまま挟着固定できるようにしているので、従来の金車が不用になり、その分昇柱回数も従来に比べ減少（二回減る。）する。
【００３０】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明は、固定板部を備えた金具本体と、固定板部に取り付けられ、この固定板部とで囲われる挿通部が吊線を挿通し得るように一時保持される大口径状態から吊線を挟着固定し得る小口径状態へと変位するように動作可能な固定部材と、吊線を挟着固定するための固定手段と、からなる吊線装柱金具を使用し、前記大口径状態にある挿通部に接続金具を介して吊線を接続した延線用ロープを挿通し、延線用ロープを手繰り寄せると共に吊線を挿通部に挿通し、吊線を緊線状態に保持し、固定手段により挿通部をそのまま小口径状態に変位させることにより吊線を挟着固定するようにしたので、吊線を吊線装柱金具に支持したまま電柱間に架渉でき、これにより、従来の金車が不要になって昇柱回数を減らすことができる。
また、工期の短縮並びに施工コストの削減が可能となり、安全性の向上を図ることもできる。更に、金車が不用になることから使用機材を少なくでき、しかも、吊線装柱金具が電柱用と腕金用とに共用でき、結果的に一タイプで済むことから、管理コストも低廉になし得る。
【００３１】
接続金具は、端末金具と該端末金具に巻き回される複数本の巻付けグリップとからなり、端末金具は、大口径状態の挿通部に挿通できる外径を有した棒状に成形され、その先端部には、先端側が二股状に成形されると共にその間に短杆が着脱自在に差し渡される接続部材を取着してなるので、前記巻付けグリップにより吊線がしっかりと固着でき作業中に外れるようなことがほとんどなく、しかも、大口径状態の挿通部にも簡単に挿通でき、作業が能率良く行なえる。
【００３２】
また、フック部と固定板部の外周面に被覆層を設けるようにすれば、吊線との耐摩擦性に優れ、吊線を挿通部に挿通する際、吊線がスムーズに移送され、しかも、吊線の外表面が傷つくようなことがないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】吊線装柱金具の分解斜視図。
【図２】同組立てた状態の側面断面図。
【図３】接続金具の分解斜視図。
【図４】同使用状態の斜視図。
【図５】吊線装柱金具に延線用ロープが挿通される状態を示す斜視図。
【図６】吊線装柱金具に吊線が挿通される状態を示す斜視図。
【図７】吊線装柱金具に吊線が挟着固定されている状態を示す斜視図。
【図８】同側面断面図。
【図９】従来の吊線装柱金具の分解斜視図。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　　金具本体
１ｂ　　　　　　　　　固定板部
２　　　　　　　　　　固定部材
２ａ　　　　　　　　　フック部
２ｂ　　　　　　　　　螺子軸部
３　　　　　　　　　　固定手段（ナット）
５ａ　　　　　　　　　内側の通孔
５ｂ　　　　　　　　　外側の通孔
８　　　　　　　　　　被覆層
８ａ　　　　　　　　　被覆層の一部
１０　　　　　　　　　被覆層
１３　　　　　　　　　挿通部
Ａ　　　　　　　　　　吊線装柱金具
Ｄ　　　　　　　　　　電柱
Ｅ　　　　　　　　　　延線用ロープ
Ｗ　　　　　　　　　　吊線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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