(57)【要約】【課題】棒状昇圧トランスの二次巻線の断線を防止した、棒状小型インバータを提供する。【解決手段】棒状昇圧トランス１の筒型ボビンに形成された端子台６を介してインバータ回路を形成する基板３に接続され、高圧出力端子４はインバータ回路を形成する基板３とは別個体の基板２に接続されている。基板２と高圧出力端子４との接続はピン５又は接着剤９、あるいはピン５及び接着剤９により接続の強度を高める。また、棒状小型インバータと蛍光ランプ８とは高耐圧リード線７で基板２に接続されるため二次巻線の断線を防止することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状昇圧トランスを使用し、棒状昇圧トランスの筒型ボビンの軸が、インバータ回路を形成する基板に対して平行となるように棒状昇圧トランスと該基板を取り付けた棒状小型インバータにおいて、該基板とは別個体の基板を有し、且つ該別個体の基板が棒状昇圧トランスの筒型ボビンの軸に対して平行となるように、棒状昇圧トランスの高圧出力端子に該別個体の基板が取り付けられたことを特徴とする棒状小型インバータ。
【請求項２】
筒型ボビンに少なくとも１本のピンを設け、該ピンにより棒状昇圧トランスと前記別個体の基板とを接続したことを特徴とする請求項１記載の棒状小型インバータ。
【請求項３】
棒状昇圧トランスと前記別個体の基板とを接着により固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の棒状小型インバータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は棒状小型インバータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年の電子機器、電気機器の小型化に伴い、それに用いられる蛍光ランプ等の放電灯による光源及びその駆動装置の小型化の要求も大きい。
【０００３】
棒状昇圧トランスを使用した棒状小型インバータの小型化に関しては、いくつかの出願を見る。（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）
【０００４】
以下に従来の棒状小型インバータの構造を図面を用いて説明する。図２は従来の棒状小型インバータを示す斜視図である。棒状昇圧トランス１は筒型ボビンを使用し、二次巻線である極細線が絡げられている高圧出力端子４を有し、端子台６が形成されている。３はインバータ回路を形成する基板であり、棒状昇圧トランス１の端子台６を介して接続され、棒状小型インバータを構成している。
【０００５】
前記棒状小型インバータの小型化は、インバータ回路を形成する基板３の短辺を棒状昇圧トランス１の直径と同程度の幅の長方形とすることで成されている。このため棒状昇圧トランス１の高圧出力端子４側には基板が無い構造である。
【０００６】
前記棒状小型インバータにおいて蛍光ランプ８との接続は、蛍光ランプ８に接続されたシリコンなどの絶縁被覆を持つ高耐圧リード線７を、棒状昇圧トランス１の高圧出力端子４に半田付け等の方法により直接接続することにより行われていた。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−１６３１６０号公報（第３−５頁、第１−２図）
【特許文献２】
実開平７−１５２７号公報（第２−３頁、第１−３図）
【特許文献３】
実開平７−１５２８号公報（第２頁、第１−２図）
【特許文献４】
実開平６−８０３９０号公報（第２頁、第１図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記棒状小型インバータと蛍光ランプとの直接的な接続方法では接続に使用される高耐圧リード線の引き回し等により発生する応力が、直接棒状昇圧トランスの高圧出力端子に掛かることになる。ここで、該高圧出力端子には棒状昇圧トランスの二次巻線である極細線が絡げられている。また、棒状昇圧トランスに使用される筒型ボビンは、樹脂製の小型化されたものであるために該高圧出力端子が筒型ボビンへ圧入されている体積は極めて小さく、外部からの力に対して極めて弱い。このため、該高耐圧リード線に引き回し等の理由により発生した応力は、該高耐圧リード線と直接接続された該高圧出力端子を傾け、前記極細線を断線させてしまうことがあった。また、前記極細線の断線を防ぐために筒型ボビンの両端を保持するコの字又はロの字に形成した基板が用いられることがあるが、小型化が困難となる。
【０００９】
本発明の目的は、上記課題を解決しようとするもので、且つ棒状の形態を保つ棒状小型インバータを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
棒状昇圧トランスを使用し、棒状昇圧トランスの筒型ボビンの軸が、インバータ回路を形成する棒状昇圧トランスの直径と同程度の幅を短辺とする長方形の基板の長辺に対して平行となるように、該基板の短辺側と棒状昇圧トランスとを、棒状昇圧トランスの筒型ボビンの端子台を介して接続した棒状小型インバータにおいて、インバータ回路を形成する基板とは別個体であり、インバータ回路を形成する基板の短辺と同程度の幅を短辺とする長方形あるいは正方形の基板を有し、且つ該別個体の基板の長辺が筒型ボビンの軸に対して平行となるように、棒状昇圧トランスの高圧出力端子に該別個体の基板が取り付けられた構造とすることにより、棒状小型インバータの形態を保つことができるものである。
【００１１】
ここで、筒型ボビンの高圧出力端子側に少なくとも１本のピンを圧入等の方法により設け、該ピンにより棒状昇圧トランスと前記別個体の基板とを接続することで、棒状昇圧トランスと前記別個体の基板との接続は、前記高圧出力端子との接続と合わせ二点以上となり、該高圧出力端子に掛かる外部からの力に対して強度を高めることができるものである。
【００１２】
また、接続強度を高める方法としては接着によるものでも良く、また、該接着及び前記ピンによる２つの方法を併用するものであっても良い。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による棒状小型インバータの一実施形態の斜視図である。
【００１４】
棒状昇圧トランス１は筒型ボビンを使用し、二次巻線である極細線が絡げられている高圧出力端子４及びピン５を有し、端子台６が形成されている。２はインバータ回路を形成する基板３とは別個体である基板であり、７はシリコンなどの被覆を有する高耐圧リード線、８は蛍光ランプ、９は接着剤である。
【００１５】
図１に示す棒状小型インバータは、棒状昇圧トランス１の筒型ボビンに形成された端子台６を介してインバータ回路基板３に接続され、高圧出力端子４は基板２に接続され、該接続の強度を高めるためにピン５も基板２に接続されている。ここで該接続の強度を高める方法はピン５によるものではなくてもよく、接着剤９等による固定であってもよい。また、ピン５及び接着剤９の併用による接続及び固定であってもよい。
【００１６】
前記棒状小型インバータと蛍光ランプ８とを接続する高耐圧リード線７は前記棒状小型インバータの基板２に接続される。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の棒状小型インバータの構成では、インバータ回路を形成する基板とは別個体の基板に高耐圧リード線を接続することにより、該高耐圧リード線の引き回し等により発生する応力は、直接高圧出力端子には掛からないことになり、且つ別個体の基板と高圧出力端子との接続強度を高めたことにより、該高圧出力端子は外部からの応力により傾くことが無くなる。従って、該高圧出力端子に絡げられた二次巻線である極細線の断線を防止できる構造となる。
【００１８】
また、本発明の棒状小型インバータの構成において、インバータ回路を形成する基板及び別個体の基板の短辺を棒状昇圧トランスの直径と同程度とすることにより棒状である形態を維持できる。
【００１９】
本発明の棒状小型インバータにおいては、棒状小型インバータの形態を維持しているため小型化の進む電子機器において有用なものとなる。また、蛍光ランプとの接続における強度を確保できるので、使用において高い信頼性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による棒状小型インバータの一実施形態の斜視図
【図２】従来の棒状小型インバータであり斜視図
【符号の説明】
１  棒状昇圧トランス
２  基板
３  インバータ回路基板
４  高圧出力端子
５  ピン
６  端子台
７  高耐圧リード線
８  蛍光ランプ
９  接着剤
【図１】
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【図２】
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