(57)【要約】【課題】簡単な構造で電源装置の電力や電流の大きさに関わりなく、最小限の構成で自由度の高い組み付けが可能となる電源装置用コイルの取付構造を提供する。【解決手段】一組のコイル１４のコイル端１５，１６からの引き出し部が、プリント基板１２にはんだ付けされる基板取付引き出し部１７，１８と、基板取付引き出し部１７，１８とは離れた位置に突出し導体板２１，２２に固定可能な上部引き出し部２５，２６とを備える。基板取付引き出し部１７，１８がプリント基板１２に接続固定され、上部引き出し部２５，２６が導体板２１，２２に接続固定される。プリント基板１２の基板取付引き出し部１７，１８と上部引き出し部２５，２６とを、選択的にまたは両方を電気的に使用可能とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一組のコイルのコイル端からの引き出し部が、プリント基板にはんだ付けされる基板取付引き出し部と、この基板取付引き出し部とは離れた位置に突出しているとともに、接続用導体板に固定可能な上部引き出し部が設けられ、前記基板取付引き出し部が前記プリント基板に接続固定され、前記上部引き出し部が導体板に接続固定され、前記プリント基板の基板取付引き出し部と前記上部引き出し部とを、選択的にまたは両方を電気的に使用可能としたことを特徴とする電源装置用コイルの取付構造。
【請求項２】
前記上部引き出し部は、前記導体板にねじ止めされることを特徴とする請求項１記載の電源装置用コイルの取付構造。
【請求項３】
前記コイルは金属薄板からなり、この金属薄板を巻いてその両端部に、前記基板取付引出し部と上部引き出し部とを設けたことを特徴とする請求項１記載の電源装置用コイルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電源装置に用いられるコイルとそのコイルが取り付けられた回路基板や接続用の導体板等との取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００２−３４５２４５号公報
電源装置等に用いられるコイルの取り付け構造は、例えば図６に示すように、所定の回路が形成されたプリント基板２にコイル４が固定され、特に大電力用の電源装置の場合、コイル４の２箇所の引き出し部５，６に、電源回路への接続部材として２本の導体板７，８がねじ９等で固定されていた。また、比較的小電力の場合、１本の引き出し部で良い場合もあり、より小電力の場合、接続用の端子は導体板を用いずに、リード線を用いたりプリント基板に形成された回路パターンの端子部に、直接はんだ付けして接続する場合もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の場合、同じ電力の電源装置であっても、高圧小電流の電源装置の場合、導体板７，８を用いずに、回路基板２のパターンに直接接続するだけでよい場合がある。しかし、そのような場合でもコイル４の構成上比較的大電力の場合、導体板７，８を用いる設計となり、不必要に大きな構成となりコイル４自体やそれを用いた電源装置の小型化の妨げとなっていた。また、コイル４をプリント基板２に固定後に導体板７，８を引き出し部にねじ止めする場合、上側の引き出し部５と導体板７をねじ９でねじ止めした後、下側の引き出し部６と導体板９を固定するために、プリント基板２を反転させてねじ９を締め、再びプリント基板２を元に戻す作業が必要となる。また、プリント基板２には下側の引き出し部６と導体板８をねじ止めするための作業用の透孔が必要となり、プリント基板２の実装密度が低下し、この点からも電源装置の小型化の妨げとなっていた。さらに、コイル４の組み立て後にプリント基板２にコイル４のセットを取り付けることになる場合、導体板７，８等の取り付け精度が高くないと、予め組み立てた部材とプリント基板２等の部材との接続部が合わなくなるため、コイル４等の組み立て精度が要求され、組み立て時間及び工数が増加するものであった。
【０００４】
この発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で電源装置の電力や電流の大きさに関わりなく、最小限の構成で自由度の高い組み付けが可能となる電源装置用コイルの取付構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、一組のコイルのコイル端からの引き出し部が、プリント基板にはんだ付けされる基板取付引き出し部と、この基板取付引き出し部とは離れた位置に突出しているとともに、接続用導体板に固定可能な上部引き出し部が設けられ、前記基板取付引き出し部が前記プリント基板に接続固定され、前記上部引き出し部が導体板に接続固定され、前記プリント基板の基板取付引き出し部と前記上部引き出し部とを、選択的にまたは両方を電気的に使用可能とした電源装置用コイルの取付構造である。
【０００６】
前記上部引き出し部は、前記導体板にねじ止めされるものである。また、前記コイルは金属薄板からなり、この金属薄板を巻いて、その両端部に前記基板取付引出し部と上部引き出し部とを設けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１，図２は、この発明の第一実施形態を示すものであり、この実施形態のコイルと他の実装部品との取付構造は、大電力・大電流出力を可能にした電源装置のトランス１０とプリント基板１２との取付構造である。このトランス１０は、銅薄板によるコイル１４を備え図示しないコアとともにプリント基板１２に取付固定されている。
【０００８】
トランス１０のコイル端１５，１６には、その幅方向の両端部のプリント基板１２側に位置した端部に、プリント基板１２の図示しない回路にはんだ付けされる基板取付引き出し部１７，１８が突設されている。プリント基板１２には、はんだ付け部が周囲に設けられた透孔１２ａが設けられ、基板取付引き出し部１７，１８が嵌合可能に形成されている。また、基板取付引き出し部１７，１８と同じコイル端１５，１６であって、幅方向反対側の位置には、他の回路に接続するための導体板２１，２２に、ねじ２３，２４でねじ止め固定可能な上部引き出し部２５，２６が、コイル端１５，１６から一体に突設されている。上部引き出し部２５，２６には透孔２７，２８が形成され、導体板２１，２２の図示しないねじ孔にねじ２３，２４が螺合して固定される。
【０００９】
この実施形態の電源装置用コイルの取付構造の組み立て方法は、先ず、プリント基板１２にトランス１０を固定して、基板引き出し部１７，１８をプリント基板１２の透孔１２ａに嵌合させて、はんだ付けする。次に、上部引き出し部２５，２６と導体板２１，２２をねじ２３，２４によりねじ止めする。
【００１０】
この実施形態の電源装置用コイルの取付構造は、コイル１４の基板取付引き出し部１７，１８がプリント基板１２に接続固定され、上部引き出し部２５，２６が導体板２１，２２に接続固定され、基板取付引き出し部１７，１８と上部引き出し部２５，２６とを選択的にまたは両方を電気的に使用可能としている。これにより、同じ電力の電源装置であっても、相対的に小電流の仕様の場合は基板取付引き出し部１７，１８を使用し、大電流の場合は、基板取付引き出し部１７，１８と上部引き出し部２５，２６の両方を使用し、その中間の場合は、上部引き出し部２５，２６のみを使用するという使い分けが、１種類のコイル取付構造で可能となる。また、組み立て上も、事前にコイルと導体板２１，２２とを固定する作業等が不要となり、プリント基板１２上で取付固定作業が完了し、作業性がよい。
【００１１】
次にこの発明の第二実施形態の電源装置用コイルの取付構造について、図３〜図５を基にして説明する。ここで前記実施形態と同様の部材は同一符号を付して説明を省略する。この実施形態は、一組のコイル３０には２種類のコイル３１，３２が設けられ、一方のコイル３１には上部引き出し部２５，２６がコイル端３３，３４に各々設けられている。また他方のコイル３２のコイル端３５，３６には、基板取付引き出し部１７，１８が、コイル３１の上部引き出し部２５，２６の反対側に突接されている。
【００１２】
この実施形態の電源装置用コイルの取付構造によっても、前記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００１３】
なお、この発明の電源装置用コイルの取付構造は、トランスのコイル以外にチョークコイルの取付構造でも良い。また、電源装置の実装部品やプリント基板は適宜変更可能なものであり、引き出し部の形状やその他の部材の形状も適宜設定し得るものである。一組のコイルとは、一つのコイルの場合の他、複数本のコイルを一つのトランス等に組み込んだ場合も含むものである。
【００１４】
【発明の効果】
この発明の電源装置用コイルの取付構造によれば、仕様の異なる電源装置においても、同種の電源装置用コイルの取付構造で対応することができ、部品の種類を減らすことができ、構造も簡単で製造も容易となり、コストダウンにもつながる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第一実施形態の電源装置用コイルの取付構造を示す部分破断斜視図である。
【図２】この実施形態のコイルの斜視図である。
【図３】この発明の第二実施形態の電源装置用コイルの取付構造に用いる各コイルの斜視図である。
【図４】この実施形態の電源装置用コイルの取付構造に用いる各コイルを組み合わせた状態の斜視図である。
【図５】図４のコイルのＡ−Ａ’線断面の一方の端面図である。
【図６】従来の電源装置用コイルの取付構造を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１０    トランス
１２    プリント基板
１４    コイル
１５，１６    コイル端
１７，１８    基板取付引き出し部
２１，２２    導体板
２５，２６    上部引き出し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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