(57)【要約】【課題】電磁弁を全周かしめ加工によってかしめ部に膨らみが生じても、コンプレッサの取り付け穴に引っ掛かることなく挿入し、収容できるようにする。【解決手段】電磁コイル２２を封入するヨーク２１は、ヨーク開口部のかしめ部２１ａを段差２１ｂによって非かしめ部より小さな外径に形成してある。これにより、かしめ部２１ａを全周かしめ加工することによる加工応力によってかしめ部２１ａに膨らみが生じても、その最大径が非かしめ部の外径を越えることがなくなり、コンプレッサの取り付け穴に引っ掛かることなく挿入できる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のヨークに電磁コイルを挿入し、開口部に形成されたかしめ部の全周をかしめ加工して封止するようにした電磁弁において、
前記かしめ部は、外径を非かしめ部の外径より小さくして、全周かしめ加工により折り曲げられたとき、加工後の最大外径が前記非かしめ部の外径を越えないようにしたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記かしめ部と前記非かしめ部との境界位置には、段差が形成されていることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、筒状のヨークに電磁コイルを挿入し、開口部に形成されたかしめ部の全周をかしめ加工して封止するようにした電磁弁に関し、特に自動車用エアコンのコンプレッサに組み込まれて使用される電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車用エアコンの冷凍サイクルで使用されるコンプレッサは、可変容量型のコンプレッサが使用されている。このような可変容量型のコンプレッサでは、その吐出容量を制御するのに制御弁が用いられている。制御弁は、コンプレッサのハウジングに設けられた取り付け穴に挿入して固定される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図３は、従来の可変容量型コンプレッサに使用される電磁弁を示す側面図である。
電磁弁１は、弁部１０とソレノイド部２０とからなり、外部可変制御式の制御弁を構成している。弁部１０は、ボディ１１の長手方向一端部にコンプレッサの吐出室に連通されて吐出圧力を受ける第１ポート１１ａが設けられている。この第１ポート１１ａの外側にはキャップ１２によりフィルタ１３が取り付けられている。ボディ１１は、また、コンプレッサのクランク室へ連通される第２ポート１１ｂおよび吸入室の吸入圧力を受ける第３ポート１１ｃが形成されている。第１ポート１１ａと第２ポート１１ｂとの間のボディ１１内には、吐出圧力の冷媒の流量を制御してクランク室へ供給する弁座及び弁体が配置されている。第３ポート１１ｃは、そのソレノイド部２０の側に吸入圧力を感知するダイヤフラムが配置され、そのダイヤフラムの変位が弁体に伝達されるよう
弁体との間にシャフトが配置されている。
【０００４】
ソレノイド部２０は、磁気回路の一部を構成する円筒形のヨーク２１内に可動鉄芯をなすプランジャ、電磁コイル、固定鉄芯をなすコアなどを有し、通電時には、ダイヤフラム及びシャフトを介して弁体を弁開方向に付勢することでコンプレッサの吐出室からクランク室への冷媒流量を制御する弁部１０を所定の弁開度に制御する。
【０００５】
なお、電磁弁１の外周部には、第１ポート１１ａと第２ポート１１ｂとの間の外周部をシールするＯリング１４ａ、第２ポート１１ｂと第３ポート１１ｃとの間の外周部をシールするＯリング１４ｂ、第３ポート１１ｃと外気との間の外周部をシールするＯリング１４ｃが周設されている。
【０００６】
図４は、図３に示すソレノイド部の加工前のヨーク開口部を部分的に拡大して示す断面図である。
電磁弁１のヨーク２１は、電磁コイルを封入するためのヨーク開口部の外周全体に肉薄にしたかしめ部２１ａが形成されている。ヨーク２１内には、電磁コイル２２と、図示しないプランジャをコアから離す方向に付勢するコイルスプリングなどが挿入されるとともに、ヨーク開口部は端子ケーブル２３を引き出すようにしたキャップ２４によって塞がれている。なお、このキャップ２４には、コンプレッサに装着した電磁弁１を取り付け穴から引き抜くときに使用される掛止部２５が一体に形成されている。
【０００７】
このヨーク２１は、コンプレッサのハウジングに形成された取り付け穴の大きさに合わせて設計された外径φＡを有している。これにより、電磁弁１をコンプレッサのハウジング内に組み込んだときに、ハウジングの取り付け穴内でしっかりと固定することができる。
【０００８】
図５には、ソレノイド部の加工後のヨーク開口部を部分的に拡大して示す断面図である。
ヨーク２１のかしめ部２１ａを全周にわたってかしめ加工することにより、キャップ２４がヨーク２１に固定される。このかしめ加工は、ヨーク２１が開口している方向から所定のかしめ型を押し当て、さらに加圧することによって行なわれる。これにより、ヨーク２１のかしめ部２１ａが内側に変形され、キャップ２４の外周部を密着状態で挾持するようになる。
【０００９】
かしめ部２１ａは、内側に変形されるときに応力の逃げ場がないため、外方向に膨らむ傾向があり、したがって、ヨーク２１の最大径φＢは加工前の外径φＡより大きくなる。このようにして形成された電磁弁１は、コンプレッサのハウジングの取り付け穴に挿入後、その取り付け穴から抜け出ないように例えばＣ型止め輪で係止することによってハウジング内に組み込まれる。このとき、かしめ加工によるかしめ部２１ａの膨らみが取り付け穴への挿入の妨げにならないよう、膨らみを考慮してヨーク２１の外径が決められる。
【００１０】
【特許文献１】
特許公開２００１−２９５７５９号公報（図９）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このように、かしめ部を全周かしめ加工した場合に、かしめ部の最大径φＢが非かしめ部の外径φＡを越えることがある。そうすると、コンプレッサのハウジングに電磁弁を挿入しようとしても、ハウジングに形成されている取り付け穴に挿入できなくなるという問題があった。また、膨らみができることにより、隙間ができてかしめが安定しないといった不都合が生じていた。
【００１２】
この発明の目的は、全周かしめ加工によってかしめ部に膨らみが生じても、コンプレッサのハウジングに確実に収容することができる電磁弁を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記問題を解決するために、筒状のヨークに電磁コイルを挿入し、開口部に形成されたかしめ部の全周をかしめ加工して封止するようにした電磁弁において、前記かしめ部は、外径を非かしめ部の外径より小さくして、全周かしめ加工により折り曲げられたとき、加工後の最大外径が前記非かしめ部の外径を越えないようにしたことを特徴とする電磁弁が提供される。
【００１４】
このような電磁弁によれば、かしめ加工によりかしめ部が外方向に膨らんでも、かしめ部の外径が非かしめ部の外径を越えることはないので、この発明の電磁弁をコンプレッサに形成された所定寸法の取り付け穴に確実に挿入することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、可変容量型コンプレッサの圧力制御用の電磁弁に適用した場合を例に図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は、この発明の電磁弁のヨークのかしめ部の構造を拡大して示す断面図である。なお、図１において、図４に示した従来のヨークと同じ構成要素については同じ符号を付してある。
【００１７】
この発明の電磁弁１において、従来のヨークの構成と異なるところは、ヨーク開口部におけるヨーク２１のかしめ部２１ａが、かしめ部２１ａに連続して一体に形成された非かしめ部より外径を小さく形成している点である。
【００１８】
すなわち、電磁コイル２２を封入するためのヨーク開口部を備えたヨーク２１には、外周全体に段差２１ｂを有するかしめ部２１ａが形成されている。また、ヨーク開口部に嵌め込まれたキャップ２４は、ヨーク２１の内周面に形成された段差部２１ｃによって保持されている。
【００１９】
このヨーク２１の段差２１ｂは、かしめ部２１ａと非かしめ部との境界位置にあって、ヨーク開口部の外周全体にわたって形成されている。段差２１ｂは、全周かしめの際に、その加工応力の影響を阻止して、外形の膨らみがヨーク２１の非かしめ部にまで拡がらないように機能するものである。
【００２０】
図２は、全周かしめ加工後のヨークの一部分を示す段面図である。
かしめ部２１ａは、所定のかしめ型を用いて、全周かしめ加工によりキャップ２４の外周部を押えるよう内側に折り曲げられている。これにより、ヨーク２１とキャップ２４とがかしめ部２１ａにより固定されるとともに、ヨーク開口部が塞がれることになる。
【００２１】
このとき、図５の従来の場合と同様に、全周かしめ加工の際の応力によって、ヨーク２１のかしめ部２１ａが外周面で外方向に膨らむこともある。しかし、図１に示すように、ヨーク２１のかしめ部２１ａを非かしめ部より小さな外径にしておくことで、かしめ部２１ａの最大径が非かしめ部の外径を越えるおそれがなくなる。すなわち、ヨーク２１はかしめ加工によってキャップ２４が固定された後でも、その最大外径寸法がコンプレッサの取り付け穴の内径寸法を超えて膨らむことはなく、電磁弁をコンプレッサ内に確実に挿入できる。また、かしめ部２１ａの肉厚を従来と同じとし、段差２１ｂの分だけ非かしめ部の肉厚を厚くすることで、かしめの強度を保持することもできる。
【００２２】
このように、内部に電磁コイルを封入する際の開口部の外周全体がかしめ部２１ａをなすヨーク２１では、かしめ部２１ａの最大外径の大きさを非かしめ部の外径より小さく抑えられるから、電磁弁をコンプレッサに形成されている取り付け穴に確実に挿入することができる。また、外形の膨らみが段差２１ｂを越えてヨークの非かしめ部にまで拡がらないように構成されているので、外見上の見栄えを保つことができる。
【００２３】
なお、この発明の電磁弁は、可変容量型コンプレッサに挿入して使用する圧力制御弁に適用されるだけではなく、ヨークのかしめ部２１ａまで相手部品の挿入孔に挿入して使用される電磁弁であれば、同様の効果を有するものである。
【００２４】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明の電磁弁では、かしめ部の外径を非かしめ部の外径より小さくした。これにより、かしめ部を全周かしめ加工により折り曲げたときに膨らみが生じたとしても、その最大外径の大きさが非かしめ部の外径を越えることがなく、電磁弁をコンプレッサのハウジング内に挿入するときに膨らみが引っ掛かることなく収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の電磁弁のヨークのかしめ部の構造を拡大して示す断面図である。
【図２】全周かしめ加工後のヨークの一部分を示す段面図である。
【図３】従来の可変容量型コンプレッサに使用される電磁弁を示す側面図である。
【図４】図３に示すソレノイド部の加工前のヨーク開口部を部分的に拡大して示す断面図である。
【図５】ソレノイド部の加工後のヨーク開口部を部分的に拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
１　電磁弁
１０　弁部
１１　ボディ
１１ａ　第１ポート
１１ｂ　第２ポート
１１ｃ　第３ポート
１２　キャップ
１３　フィルタ
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ　Ｏリング
２０　ソレノイド部
２１　ヨーク
２１ａ　かしめ部
２１ｂ　段差
２１ｃ　段差部
２２　電磁コイル
２３　端子ケーブル
２４　キャップ
２５　掛止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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