(57)【要約】【課題】ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリフェニレンスルフィド等の合成樹脂製の基体に対する接着性が飛躍的に向上した室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を提供すること。【解決手段】（Ａ）分子鎖両末端にケイ素原子に結合した水酸基および／または式：ＯＲ（Ｒは一価炭化水素基またはアルコキシ基置換一価炭化水素基）で表される基を有する直鎖状オルガノポリシロキサン：　　１００重量部、（Ｂ）フェライト：　　２０〜１０００重量部、および（Ｃ）ケイ素原子に結合した加水分解性基を分子中に３個以上有するシラン化合物および／またはその部分加水分解縮合物：　　０．１〜３０重量部を含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）下記一般式（１）で表される直鎖状オルガノポリシロキサン、および下記一般式（２）で表される直鎖状オルガノポリシロキサンから成る群から選ばれる少なくとも１種の直鎖状オルガノポリシロキサン：　　１００重量部、
【化１】
2004043778.tif 000015
（式中、Ｒ１は独立に非置換または置換の一価の炭化水素基であり、ｎはこのオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数である。）
【化２】
2004043778.tif 000016
（式中、Ｒ１は上記と同じ、Ｒ２は独立に一価炭化水素基またはアルコキシ基置換一価炭化水素基、Ｙは酸素原子または二価炭化水素基であり、ｂは２または３、ｎはこのオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数である。）
（Ｂ）フェライト：　　２０〜１０００重量部、および
（Ｃ）ケイ素原子に結合した加水分解性基を分子中に３個以上有するシラン化合物および／またはその部分加水分解縮合物：　　０．１〜３０重量部
を含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物。
【請求項２】
前記（Ｃ）成分が有する加水分解性基がアルケノキシ基、ケトオキシム基およびアルコキシ基からなる群から選ばれる少なくとも１種の基である請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
更に、（Ｄ）表面が有機ケイ素化合物により処理された煙霧質シリカ微粉末を１〜５０重量部含有する請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
合成樹脂製基体との接着用である請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項５】
アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン、またはポリフェニレンスルフィド製の基体と、前記基体に接着されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成物を硬化させて得られるシリコーンゴム体とからなる構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シーリング材、電気部品用もしくは電子部品用接着剤等として用いられる、各種の合成樹脂製基体（即ち、被着体）に対する接着性に優れたシリコーンゴムを与える室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
湿気により架橋する室温硬化性シリコーンゴムは、その取り扱いが容易であり、更に耐侯性および電気特性に優れていることから、建材用のシーリング材、電気部品用もしくは電子部品の接着用または固定用の接着剤等として様々な分野で用いられている。近年、合成樹脂の耐久性の技術が向上するとともに、従来から使用されてきた室温硬化性シリコーンゴムは合成樹脂製基体に良好に接着しないケースが増えてきた。
【０００３】
室温硬化性シリコーンゴムの接着性を向上させる方法として、３−アミノプロピルトリエトキシシランのようなアミノアルキル基含有アルコキシシラン、オキシム基とアルコキシ基とを含有するシラン化合物等の接着性向上剤を配合することが行われている（特許文献１、特許文献２参照）。これらの配合により、初期の接着性は改善されるが、長期間の保存中に接着性が低下するという問題があった。
【０００４】
また、特定の充填材を配合することによって、接着性を改善することが提案されている（特許文献３、特許文献４、特許文献５参照）。これらの充填材は主に吸水性の炭酸カルシウムであるため、湿気により架橋する室温硬化性シリコーンゴムに配合する前または配合中に、炭酸カルシウムの水分を除去する必要があり、工程が増えるため好ましくないとの問題があった。
【０００５】
また、硬化ゴムの耐熱性を向上させるために、ベースポリマーに対して酸化鉄フェライトを　０．００１〜１０重量部配合した室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物が提案されている（特許文献６参照）。しかし、フェライトを前記のように少量配合しても、合成樹脂に対する接着性の向上については、ほとんど効果がなかった。
【０００６】
【特許文献１】
特公昭４６−１１２７２号公報、
【特許文献２】
特公昭５６−９５６０号公報
【特許文献３】
特許３１４６１９２号公報、
【特許文献４】
特開平１０−１６８３２０号公報、
【特許文献５】
特開平１０−３１６８１１号公報
【特許文献６】
特開昭５２−４５６５５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した問題点を有する手段によらず、合成樹脂に対する接着性が飛躍的に向上したシリコーンゴムを与える室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は上記目的を達成するため、
（Ａ）下記一般式（１）で表される直鎖状オルガノポリシロキサン、および下記一般式（２）で表される直鎖状オルガノポリシロキサンから成る群から選ばれる少なくとも１種の直鎖状オルガノポリシロキサン：　　１００重量部、
【０００９】
【化３】
ＨＯ（ＳｉＲ１２Ｏ）ｎＨ　　　（１）
（式中、Ｒ１は独立に非置換または置換の一価の炭化水素基であり、ｎはこのオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数である。）
【００１０】
【化４】
2004043778.tif 000002
（式中、Ｒ１は上記と同じ、Ｒ２は独立に一価炭化水素基またはアルコキシ基置換一価炭化水素基、Ｙは酸素原子または二価炭化水素基であり、ｂは２または３、ｎはこのオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数である。）
（Ｂ）フェライト：　　２０〜１０００重量部、および
（Ｃ）ケイ素原子に結合した加水分解性基を分子中に３個以上有するシラン化合物および／またはその部分加水分解縮合物：　　０．１〜３０重量部
を含有する室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物を提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳述する。
［（Ａ）成分］
本発明の（Ａ）成分としては、上記一般式（１）で表される直鎖状オルガノポリシロキサン、および上記一般式（２）で表される直鎖状オルガノポリシロキサンから成る群から選ばれる少なくとも１種のオルガノポリシロキサンが用いられる。
【００１２】
上記一般式（１）で表される直鎖状オルガノポリシロキサンにおいて、式中、Ｒ１は独立に非置換または置換の、好ましくは炭素原子数１〜１０、特に好ましくは炭素原子数１〜８の一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、オクタデシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基；これらの基の少なくとも一部の水素原子がハロゲン原子、シアノ基等で置換された基（例えば、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等）が挙げられ、好ましくはメチル基、フェニル基、ビニル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基であり、特に好ましくはメチル基である。
【００１３】
また、式中のｎは、このジオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓ、好ましくは　１００〜５００，０００　ｍｍ２／ｓ、特に好ましくは　７００〜１００，０００　ｍｍ２／ｓの範囲となる数である。前記粘度が　２５　ｍｍ２／ｓよりも低いと得られる硬化物の機械的特性が不十分となり、逆に、１，０００，０００　ｍｍ２／ｓを越えると組成物の加工性が悪くなるという問題がある。
【００１４】
この上記一般式（１）で表されるジオルガノポリシロキサンとしては、例えば、下記のものが挙げられるが、これに限定されるものではない。なお、下記においてＰｈはフェニル基を表す。
【００１５】
【化５】
2004043778.tif 000003
（ｎはこのジオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数）
【００１６】
【化６】
2004043778.tif 000004
（ｎ’は０以上の数、ｎ”は１以上の数、ただしｎ’＋ｎ”はこのジオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数）
【００１７】
【化７】
2004043778.tif 000005
（ｎ’は０以上の数、ｎ”は１以上の数、ただしｎ’＋ｎ”はこのジオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数）
【００１８】
【化８】
2004043778.tif 000006
（ｎ’は０以上の数、ｎ”は１以上の数、ただしｎ’＋ｎ”はこのジオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数）
【００１９】
【化９】
2004043778.tif 000007
（ｎ’は０以上の数、ｎ”は１以上の数、ただしｎ’＋ｎ”はこのジオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数）
【００２０】
【化１０】
2004043778.tif 000008
（ｎはこのジオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数）
これらは、１種単独でも２種以上組み合わせても使用することができる。
【００２１】
次に、上記一般式（２）で表される直鎖状オルガノポリシロキサンにおいて、式中、Ｒ１は、独立に、上記一般式（１）のＲ１に関して規定のとおりである。また、Ｒ２は、独立に、好ましくは炭素原子数１〜４の一価炭化水素基またはアルコキシ置換の前記一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ビニル基、メトキシエチル基、エトキシエチル基、メトキシプロピル基が挙げられ、メチル基、エチル基が好ましい。Ｙは、酸素原子または二価炭化水素基であり、例えば、−ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−等が挙げられる。これらの中で、酸素原子、−ＣＨ２ＣＨ２−が特に好ましい。
また、式中のｎは、上記一般式（１）のｎに関して規定のとおりである。
【００２２】
この上記一般式（２）で表されるジオルガノポリシロキサンとしては、例えば、下記のものが好ましいが、これに限定されるものではない。
【００２３】
【化１１】
2004043778.tif 000009
（式中、Ｒ１、Ｒ２は上記のとおりの基、ｎはこのジオルガノポリシロキサンの　２５℃における粘度が　２５〜１，０００，０００　ｍｍ２／ｓとなる数（以下、同様））
【００２４】
【化１２】
2004043778.tif 000010
【００２５】
【化１３】
2004043778.tif 000011
【００２６】
【化１４】
2004043778.tif 000012
これらは、１種単独でも２種以上組み合わせても使用することができる。
【００２７】
［（Ｂ）成分］
本発明の（Ｂ）成分であるフェライトは、本発明組成物の合成樹脂製被着体等との接着性を付与するために添加されるものである。
フェライトとしては、軟磁性フェライトおよび硬磁性フェライトを挙げることができる。軟磁性フェライトとしては、特に限定されず、Ｚｎフェライトとの複合フェライト、例えば、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト、Ｃｕ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎ−Ｃｕフェライト等を挙げることができる。硬磁性フェライトとしては、特に限定されず、例えば、ＣｏフェライトとＦｅ３Ｏ４との固溶体であるＯＰ磁石、ＢａＯ・６　Ｆｅ２Ｏ３の組成を有しマグネトプランバイト構造を有するバリウムフェライト磁石、フェロックスプラナ、希土類元素の鉄ガーネット（ＹＩＧ，ＴａＧ，ＧＧＧ等）を挙げることができる。これらは、１種単独でも２種以上組み合わせても使用することができる。フェライトの形状は、特に限定されず、球状、繊維状、不定形状等の形状のものが用いられる。
【００２８】
本（Ｂ）成分の配合量は、上記（Ａ）成分　１００重量部に対して　２０〜１０００重量部、好ましくは　５０〜９００重量部、特に好ましくは　１００〜８００重量部の範囲であり、２０重量部未満では十分な接着性を付与することができず、１０００重量部を超えるとシリコーンゴムの柔軟性が損なわれる。
【００２９】
［（Ｃ）成分］
本発明の（Ｃ）成分であるケイ素原子に結合した加水分解性基を分子中に３個以上有するシラン化合物および／またはその部分加水分解縮合物は、架橋剤として機能するものである。
【００３０】
上記加水分解性基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のアルコキシ基；メトキシエトキシ基、エトキシエトキシ基、メトキシプロポキシ基等のアルコキシアルコキシ基；アセトキシ基、オクタノイルオキシ基等のアシロキシ基；ビニロキシ基、イソプロペノキシ基、１−エチル−２−メチルビニルオキシ基等のアルケノキシ基；ジメチルケトオキシム基、ジメチルケトオキシム基、メチルエチルケトオキシム基、メチルイソブチルケトオキシム基等のケトオキシム基；ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジブチルアミノ基等のアミノ基；ジメチルアミノキシ基、ジエチルアミノキシ基等のアミノキシ基；Ｎ−メチルアセトアミド基、Ｎ−エチルアセトアミド基等のアミド基が挙げられ、アルケノキシ基、ケトオキシム基、アルコキシ基が好ましく、特にアルケノキシ基が好ましい。
【００３１】
上記加水分解性基以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、オクタデシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基；３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等の上記Ｒ１と同様の基が挙げられる。
【００３２】
本（Ｃ）成分としては、例えば、メチルトリス（ジメチルケトオキシム）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、エチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン、メチルトリス（メチルイソブチルケトオキシム）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン等のケトオキシムシラン；メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のアルコキシシラン；メチルトリイソプロペノキシシラン、ビニルトリイソプロペノキシシラン、フェニルトリイソプロペノキシシラン等のアルケノキシシラン；メチルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン等のアセトキシシラン；および前記シラン化合物の加水分解縮合物が挙げられる。
これらは、１種単独でも２種以上組み合わせても使用することができる。また、弾性等を向上させる等、目的に応じ、加水分解性基を２個有するものを併用してもよい。
【００３３】
本（Ｃ）成分の配合量は、上記（Ａ）成分　１００重量部に対して、０．１〜３０重量部、好ましくは１〜１５重量部の範囲であり、０．１重量部では十分な架橋反応が生じないため所望のゴム弾性を有するシリコーンゴムが得られず、３０重量部を超えると得られるシリコーンゴムの機械的特性が劣る場合がある。
【００３４】
［その他の成分］
本発明組成物には、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分に加えて、必要に応じ、硬化触媒、接着助剤、充填剤等を配合することができる。
【００３５】
本発明においては、（Ｄ）有機ケイ素化合物で表面処理された煙霧質シリカを配合することで接着性をより向上させることができる。有機ケイ素化合物としては、メチルトリクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン等のクロロシラン；メチルトリメトキシシラン、ビニルメトキシシラン等のアルコキシシラン；ヘキサメチルジシラザン等のシラザン化合物；オクタメチルシクロテトラシロキサン等のシリコーン化合物が挙げられる。
この表面処理された煙霧質シリカの比表面積は　５０ｍ２／ｇ以上、特に　１００〜４００ｍ２／ｇであることが好ましい。また、（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分　１００重量部に対して、通常、１〜５０重量部、特に３〜３０重量部であることが好ましい。
【００３６】
更に、（Ｅ）縮合反応促進用の硬化触媒として、例えば、テトラブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート等の有機チタン酸エステル；ジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）チタン、ジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）チタン等の有機チタンキレート化合物；アルミニウムトリス（アセチルアセトナート）、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）等の有機アルミニウム化合物；ジルコニウムテトラ（アセチルアセトナート）、ジルコニウムテトラブチレート等の有機ジルコニウム化合物；ジブチルスズジオクトエート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジ（２−エチルヘキサノエート）等の有機スズ化合物；ナフテン酸スズ、オレイン酸スズ、ブチル酸スズ、ナフテン酸コバルト、ステアリン酸亜鉛等の有機カルボン酸の金属塩；ヘキシルアミン、燐酸ドデシルアミン等のアミン化合物、およびその塩；ベンジルトリエチルアンモニウムアセテート等の４級アンモニウム塩；酢酸カリウム、硝酸リチウム等のアルカリ金属の低級脂肪酸塩；ジメチルヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン等のジアルキルヒドロキシルアミン；テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン等のグアニジル基含有有機ケイ素化合物；を配合することができる。これらは１種単独でも２種以上組み合わせても使用できる。
【００３７】
硬化触媒を配合する場合、その配合量は、特に制限されず、触媒としての有効量でよいが、例えば、（Ａ）成分　１００重量部に対して、通常、０．００１〜２０重量部、特に　０．０１〜１０重量部程度である。
【００３８】
更に、本発明組成物には（Ｆ）接着助剤を添加することが好ましい。該接着助剤は、本組成物の接着性向上を補助する。接着助剤としては、炭素原子を介してケイ素原子に結合したアミノ基、エポキシ基、メルカプト基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基等から選択される基を有し、かつケイ素原子に結合した加水分解性基を有するシラン化合物、即ち、シランカップリング剤が例示される。また、これらのシランカップリング剤同士の反応生成物であってもよい。
具体的には、シランカップリング剤としては、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。中でも、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノ基含有シランカップリング剤が好ましい。これらは１種単独でも２種以上組み合わせても使用できる。
【００３９】
上記接着助剤を配合する場合、その配合量は、上記（Ａ）成分　１００重量部に対して、通常、０．１〜１０重量部、好ましくは　０．２〜５重量部の範囲である。なお、前記配合量が多すぎると長期間の保存中に接着性が低下することがある。
【００４０】
その他、表面処理されていない煙霧質シリカ、湿式シリカ、結晶性シリカ、およびジメチルジクロロシラン、ヘキサメチルジシラザン等の疎水化処理剤で表面処理されたシリカ；炭酸カルシウム、炭酸亜鉛等の充填剤、ポリエーテル等のチクソトロピック性向上剤、防かび剤、抗菌剤等を配合することができる。
【００４１】
［基体］
本発明組成物は、シーリング材または接着剤として、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等のアクリル樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）等の合成樹脂製の基体に対して良好な接着性を有するシリコーンゴムを与える。
【００４２】
【実施例】
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明が下記実施例に限定されるものではない。なお、以下「部」は重量部を、また、表１および表２の「組成」に記載の数字は同様に重量部を意味する。
【００４３】
（実施例１）
２５℃における粘度が　７００　ｍｍ２／ｓの両末端がシラノール基で封鎖されたポリジメチルシロキサン　１００部に、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト（商品名：ＢＳＦ−５４７、戸田工業（株）製）４００部、および表面をジメチルジクロロシランで処理した煙霧質シリカ　１０部を加え混合機で混合した後（以下、得られたものを「混合物Ａ」という）、フェニルトリイソプロペノキシシラン　１０部、およびテトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル１を得た。
【００４４】
（実施例２）
混合物Ａに、フェニルトリイソプロペノキシシラン　１０部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン１部、およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル２を得た。
【００４５】
（実施例３）
混合物Ａに、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン９部、ジブチル錫ジオクトエート　０．１部、およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル３を得た。
【００４６】
（実施例４）
混合物Ａに、メチルトリメトキシシラン６部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン　０．５部、ジブチル錫ジオクトエート　０．１部、およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル４を得た。
【００４７】
（実施例５）
ポリジメチルシロキサンとして、２５℃における粘度が　５０００　ｍｍ２／ｓの末端がシラノール基で封鎖されたポリジメチルシロキサンを用いること以外は、実施例１と同様にして、サンプル５を得た。
【００４８】
（実施例６）
２５℃における粘度が　２０，０００　ｍｍ２／ｓの末端がトリメトキシシリル基［−Ｓｉ（ＯＣＨ３）３］で封鎖されたポリジメチルシロキサン　１００部に、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト（商品名：ＢＳＦ−５４７、戸田工業（株）製）４００部、表面をジメチルジクロロシランで処理した煙霧質シリカ　１０部を加え混合機で混合した後、メチルトリメトキシシラン４部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン　０．５部、ジブチル錫ジオクトエート０．１部、およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル６を得た。
【００４９】
（比較例１）
２５℃における粘度が　７００　ｍｍ２／ｓの両末端がシラノール基で封鎖されたポリジメチルシロキサン１００部に、表面をジメチルジクロロシランで処理した煙霧質シリカ　１０部、および結晶性シリカ（商品名：クリスタライト　ＶＸＳ−２、龍森（株）製）１３０部を加え混合機で混合した後（以下、得られたものを「混合物Ｂ」という）、フェニルトリイソプロペノキシシラン　１０部、およびテトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル７を得た。
【００５０】
（比較例２）
混合物Ｂに、フェニルトリイソプロペノキシシラン　１０部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン１部、およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル８を得た。
【００５１】
（比較例３）
混合物Ｂに、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）シラン９部、ジブチル錫ジオクトエート　０．１部、およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル９を得た。
【００５２】
（比較例４）
混合物Ｂに、メチルトリメトキシシラン６部、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン　０．５部、ジブチル錫ジオクトエート　０．１部、およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル１０を得た。
【００５３】
（比較例５）
ポリジメチルシロキサンとして、２５℃における粘度が　５０００　ｍｍ２／ｓの両末端がシラノール基で封鎖されたポリジメチルシロキサンを用いること以外は、比較例１と同様にして、サンプル１１を得た。
【００５４】
（比較例６）
上記実施例１に記載の　Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト（商品名：ＢＳＦ−５４７、戸田工業（株）製）の配合量（４００部）を３重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、サンプル１２を得た。
【００５５】
（比較例７）
上記実施例１に記載の　Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト（商品名：ＢＳＦ−５４７、戸田工業（株）製）の配合量（４００部）を　１０重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、サンプル１３を得た。
【００５６】
（比較例８）
２５℃における粘度が　７００　ｍｍ２／ｓの両末端がシラノール基で封鎖されたポリジメチルシロキサン　１００部に、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト（商品名：ＢＳＦ−５４７、戸田工業（株）製）３部、表面をジメチルジクロロシランで処理した煙霧質シリカ　１０部、および結晶性シリカ（商品名：クリスタライト　ＶＸＳ−２、龍森（株）製）１３０部を加え混合機で混合した後、フェニルトリイソプロペノキシシラン　１０部、およびテトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン１部を加えて、減圧下で完全に混合しサンプル１４を得た。
上記各実施例おける各サンプルの組成を表１に、また、上記各比較例における各サンプルの組成を表２にまとめて示した。
【００５７】
［評価］
物性：各サンプルを２ｍｍ厚のシートに成形し、２３±２℃、５０±５％ＲＨの雰囲気に一週間放置して硬化させ、ＪＩＳ　Ｋ　６２４９に準じて、得られた硬化ゴムシートの物性測定を行った。測定結果を表１または表２に示した。
接着性：表１記載の各種基体表面に、各サンプルを接着面積　２０×３０ｍｍ、サンプル厚み５ｍｍになるように成形し、２３±２℃、５０±５％ＲＨの雰囲気に一週間放置して硬化させ、試験体（硬化物）を作製し、次いで試験体を基体表面と平行な方向に手でに引っ張った。その結果を確認した。
表１または表２に、試験体が剥離することなく接着している場合について○で表示し、試験体が剥離してしまった場合について×で表示した。
【００５８】
【表１】
2004043778.tif 000013
【００５９】
【表２】
2004043778.tif 000014
【００６０】
【発明の効果】
本発明の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物は、従来難接着性とされていた合成樹脂製の被着体に対する接着性に優れたシリコーンゴムを与える。このシリコーンゴムは、特に水回りに用いるシーリング材、建材用シーリング材、電気・電子部品の接着・固定等に有用である。