(57)【要約】【課題】異常電流による強制開極後に、可動接触子の他端部と可動鉄心の係止部とが係止している状態に自動的に戻すことが可能な回路遮断器を提供する。【解決手段】可動接触子４Ａの長手方向中間部には、上側軸３１ａがハンドル６の軸孔６ｄに連結された接圧ばねの下側軸３１ｂを挿通する長孔状のリンク孔２７が形成されている。ここで、接点に異常電流が流れて可動鉄心３５が固定鉄心３８に吸引されると、係止部４０と可動接触子４Ａの端部との係止状態が解除され、接点が強制開極される。その後ハンドル６がオフ方向に回転すると、ハンドル６の回転に伴って下側軸３１ｂがガイド溝４４内を上側へ移動し、可動接触子４Ａの端部が係止部４０に沿って上側に移動するが、下側軸３１ｂがリンク孔２７内で係止部４０側へ移動することにより、可動接触子４Ａを係止部４０から離れる側に移動させ、係止部４０と再び係止させることができる。【選択図】      図１
2004234921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体の前面から操作部を突出させた状態で回動自在に器体に支持されるとともに、オフ操作方向に常時付勢されたハンドルと、開極状態において後側に位置するハンドルの端部に一端が回動自在に連結されるとともに、他端が器体に設けた前後方向に沿うガイド溝に沿って移動するリンク部材と、固定接点を具備した固定接触子と、リンク部材の他端側が挿入されるリンク孔を中間部に有してリンク部材の他端側に回動自在に軸支され、一端部の後面側に固定接点に接離する可動接点が設けられて、一端部が固定接点から離れる向きに常時付勢された可動接触子と、可動接触子の他端部を係止する係止部を具備した可動鉄心と、接点に異常電流が流れると可動鉄心を可動接触子の他端部から離れる方向に吸引して可動接触子の他端部と係止部との係止状態を解除し、可動接触子をリンク部材の他端側を中心として可動接点が固定接点から離れる向きに回転させることで接点を強制開極させる固定鉄心とを備え、上記リンク孔を、強制開極時におけるハンドルのオフ操作方向への回転に伴ってリンク部材の他端部が前面側に移動した際に、リンク部材の他端側がリンク孔の内部を係止部よりの位置に移動することによって可動接触子が可動鉄心から遠ざかる方向へ移動できるような長孔としたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
上記リンク孔を、長軸の軸方向が係止部に近い側ほど前面側に近付く向きに傾斜するような形状に形成したことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】
器体の前面から操作部を突出させた状態で回動自在に器体に支持されるとともに、オフ操作方向に常時付勢されたハンドルと、開極状態において後側に位置するハンドルの端部に一端が回動自在に連結されるとともに、他端が器体に設けた前後方向に沿うガイド溝に沿って移動するリンク部材と、固定接点を具備した固定接触子と、リンク部材の他端側が挿入されるリンク孔を中間部に有してリンク部材の他端側に回動自在に軸支され、一端部の後面側に固定接点に接離する可動接点が設けられて、一端部が固定接点から離れる向きに常時付勢された可動接触子と、可動接触子の他端部を係止する係止部を具備した可動鉄心と、接点に異常電流が流れると可動鉄心を可動接触子の他端部から離れる方向に吸引して可動接触子の他端部と係止部との係止状態を解除し、可動接触子をリンク部材の他端側を中心として可動接点が固定接点から離れる向きに回転させることで接点を強制開極させる固定鉄心とを備え、上記ガイド溝に、強制開極時におけるハンドルのオフ操作方向への回転に伴ってリンク部材の他端部が前面側に移動した際に、リンク部材の他端部を可動鉄心から遠ざかる方向へ逃がすための幅広の逃がし部を形成したことを特徴とする回路遮断器。
【請求項４】
上記ガイド溝における逃がし部よりも後側の部位から、逃がし部にかけて徐々に幅広にするためのテーパー部を設けたことを特徴とする請求項３記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通電電路に異常電流が流れたときに接点を強制開極させる引外し装置を備えた回路遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、直方体状の器体の内部に、器体の上面に開口する窓孔から操作部を突出させる形で回動自在に保持され、付勢ばねによって常時オフ操作方向に付勢されるハンドルと、コ字状であって一端がハンドルに軸着されるとともに、他端が器体に設けたガイド溝に沿って移動するリンクと、細長の導電板からなり、長手方向の一端側に可動接点が固着されるとともに、長手方向の中間部にリンクの他端が軸着される軸孔が形成された可動接触子と、可動接点と接離自在に接触する固定接点が固着された固定接触子と、断面コ字形であって、可動接触子の長手方向の他端側と係止する係止部を有し、可動接点及び固定接点を通る通電電路を囲堯するように配置される可動鉄心と、一端側を可動鉄心の両側片に当接させるとともに、他端側を可動鉄心の両側片から離間させた状態で保持される固定鉄心とを収納した回路遮断器が提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、接点の閉極時に通電電路に異常電流が流れると、通電電路の周りに生じる磁界によって固定鉄心と可動鉄心との間に吸引力が発生し、可動鉄心が可動接触子から離れる向きに移動する。この時、可動鉄心に設けた係止部と可動接触子の他端部との係止状態が外れて、可動接触子がリンクの他端を中心として自由に回転することになり、可動接点が固定接点から強制的に開極される。また、接点が強制開極されると、ハンドルが付勢ばねによってオフ操作方向へ回転し、ハンドルに軸着されたリンクを介して可動接触子がオフ位置に移動するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２５４１５号公報（段落番号［００３８］−［００３９］、及び、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の回路遮断器では、通電電路に異常電流が流れて可動接点が固定接点から強制開極されると、付勢ばねの付勢力によってハンドルがオフ操作方向に回転し、ハンドルにリンクを介して連結された可動接触子がオフ位置へ移動するのであるが、この時接点間が開極して可動鉄心を吸引する力がなくなるので、可動鉄心が固定鉄心から離間した位置に復帰するため、可動鉄心に形成された係止部に可動接触子の他端部が当たって、係止部を乗り越えることができず、可動接触子の他端部が係止部と係止している状態に自動的に復帰させることができなかった。
【０００６】
この状態では、可動接触子の他端部が可動鉄心の係止部と係止しておらず、フリーになっているため、ハンドルのオン操作方向への回転に伴って可動接触子がオン位置へ移動したとしても、可動接触子の可動接点を固定接触子の固定接点に接触させることができなかった。したがって、強制開極状態から再度接点を投入する際には、一旦ハンドルをオフ操作方向に回転させることで、ハンドルにリンクを介して連結された可動接触子をオフ方向へさらに移動させて、可動接触子の他端部と可動鉄心の係止部とを係止させた後、ハンドルをオン操作方向に回転させることで、両接点を閉極させており、オン操作を行う前に可動接触子の他端部を可動鉄心の係止部に係止させるリセット操作を行う必要があった。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、異常電流による強制開極後に、可動接触子の他端部と可動鉄心の係止部とが係止している状態に自動的に戻すことが可能な回路遮断器を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、器体の前面から操作部を突出させた状態で回動自在に器体に支持されるとともに、オフ操作方向に常時付勢されたハンドルと、開極状態において後側に位置するハンドルの端部に一端が回動自在に連結されるとともに、他端が器体に設けた前後方向に沿うガイド溝に沿って移動するリンク部材と、固定接点を具備した固定接触子と、リンク部材の他端側が挿入されるリンク孔を中間部に有してリンク部材の他端側に回動自在に軸支され、一端部の後面側に固定接点に接離する可動接点が設けられて、一端部が固定接点から離れる向きに常時付勢された可動接触子と、可動接触子の他端部を係止する係止部を具備した可動鉄心と、接点に異常電流が流れると可動鉄心を可動接触子の他端部から離れる方向に吸引して可動接触子の他端部と係止部との係止状態を解除し、可動接触子をリンク部材の他端側を中心として可動接点が固定接点から離れる向きに回転させることで接点を強制開極させる固定鉄心とを備え、上記リンク孔を、強制開極時におけるハンドルのオフ操作方向への回転に伴ってリンク部材の他端部が前面側に移動した際に、リンク部材の他端側がリンク孔の内部を係止部よりの位置に移動することによって可動接触子が可動鉄心から遠ざかる方向へ移動できるような長孔としたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、上記リンク孔を、長軸の軸方向が係止部に近い側ほど前面側に近付く向きに傾斜するような形状に形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明では、器体の前面から操作部を突出させた状態で回動自在に器体に支持されるとともに、オフ操作方向に常時付勢されたハンドルと、開極状態において後側に位置するハンドルの端部に一端が回動自在に連結されるとともに、他端が器体に設けた前後方向に沿うガイド溝に沿って移動するリンク部材と、固定接点を具備した固定接触子と、リンク部材の他端側が挿入されるリンク孔を中間部に有してリンク部材の他端側に回動自在に軸支され、一端部の後面側に固定接点に接離する可動接点が設けられて、一端部が固定接点から離れる向きに常時付勢された可動接触子と、可動接触子の他端部を係止する係止部を具備した可動鉄心と、接点に異常電流が流れると可動鉄心を可動接触子の他端部から離れる方向に吸引して可動接触子の他端部と係止部との係止状態を解除し、可動接触子をリンク部材の他端側を中心として可動接点が固定接点から離れる向きに回転させることで接点を強制開極させる固定鉄心とを備え、上記ガイド溝に、強制開極時におけるハンドルのオフ操作方向への回転に伴ってリンク部材の他端部が前面側に移動した際に、リンク部材の他端部を可動鉄心から遠ざかる方向へ逃がすための幅広の逃がし部を形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明では、請求項３の発明において、上記ガイド溝における逃がし部よりも後側の部位から、逃がし部にかけて徐々に幅広にするためのテーパー部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１〜図４に基づいて説明する。本実施形態の回路遮断器の器体は略直方体状であって、一側面が開口した略箱状の合成樹脂製のボディ１と、このボディ１の開口に被着される合成樹脂製のカバー（図示せず）とを結合して構成される。器体の内部には、器体の幅方向に並設された２つの固定接点２Ａ，２Ｂと、これら各固定接点２Ａ，２Ｂに接離自在に対向する可動接点３Ａ，３Ｂを固着した２つの可動接触子４Ａ，４Ｂと、これらの２つの可動接触子４Ａ，４Ｂを駆動する開閉機構５とが収納され、ハンドル６の投入・開放操作により開閉機構５を介して各可動接点３Ａ，３Ｂを各固定接点２Ａ，２Ｂに接離（接触・開離）させる構成となっている。尚、図１〜図４はカバーを外した状態の側面図を示し、図１，図３，図４では後述の接圧ばね３１及びガイド板３２を省略して図示してある。
【００１３】
そして、各固定接点２Ａ，２Ｂ及び各可動接点３Ａ，３Ｂを、器体の高さ方向において上下に配設するとともに両可動接点３Ａ，３Ｂの内、高さ方向で２つの固定接点２Ａ，２Ｂ間に介在する一方の可動接点３Ｂと、他方の可動接点３Ａが接離する固定接点２Ａとを、各固定接点２Ａ，２Ｂから各可動接点３Ａ，３Ｂが開離した状態で器体の幅方向から見て交差しない高さ位置に配設してある。なお、固定接点２Ａと可動接点３Ａからなる第１接点部を主回路の電圧極に挿入し、固定接点２Ｂと可動接点３Ｂからなる第２接点部を主回路の接地極（中性極）に挿入している。
【００１４】
器体の長手方向における一端部内には、ボディ１とカバーとの間に挟みこむようにして、合成樹脂材料から成形された中間ケース７を固定しており、中間ケース７のカバー側に設けた凹部８とカバーの側壁内面とで構成される区画内に固定接点２Ａを一端に設けた電圧極側電路を構成する端子ブロック９を収納してある。
【００１５】
端子ブロック９は、コ状に折り曲げられた端子板１０と、該端子板１０の中央片の一端より上方に延長片１０ａが一体延長され、該延長片１０ａの上端から延長片１０ａに対し略直角に折り曲げて端子板１０に対して外向きに一体延長された固定接触子１１Ａと、該固定接触子１１Ａの一端上面にかしめ固定された固定接点２Ａと、端子板１０の下片上に載置されて端子板１０内に収納される略ム字状の鎖錠ばね１２とで構成される。
【００１６】
この端子ブロック９は、中間ケース７の凹部８の底部を構成しボディ１の底部に略平行に延出形成された横壁部２４上に端子板１０の下片を乗せ、凹部８の一端部の縦壁２５に沿うように延長片１０ａを配置し、縦壁２５の上端を超えて固定接触子１１Ａを凹部８の外へ導出するとともに、ボディ１の長手方向における凹部８の外側にボディ１の底部と略平行に一体形成された横壁１５上に固定接触子１１Ａの先部を配置することにより、凹部８内に配設される。横壁１５には固定接触子１１Ａの下面側に突出した固定接点２Ａの下端を逃がす凹部１５ａが形成されている。また端子板１０の中央片には、鎖錠ばね１２の押さえ片１２ｂ内に挿入され、鎖錠ばね１２のがたつきを防止する突起１０ｂが切り起こしによって形成してある。また、中間ケース７の凹部８の他端部の縦壁部には断面半円状の斜め下向き溝１３ａが形成されており、中間ケース７にカバーを重ね合わせた時に、斜め下向き溝１３ａとこの斜め下向き溝１３ａと同様にカバーの他端部の側壁内面に設けられた斜め下向き溝とで電線挿入孔１３が形成される。
【００１７】
鎖錠ばね１２と端子板１０とは所謂速結端子を構成するもので、電線挿入孔１３を介して外部より挿入された電線（図示せず）の芯線が端子板１０の上片と鎖錠ばね１２の鎖錠片１２ａの上端と押さえ片１２ｂの上端との間に圧入され、鎖錠片１２ａ先端により電線の引き抜き方向に対して芯線を鎖錠し、且つ押さえ片１２ｂの上端面で芯線を端子板１０の上片に押し付けることにより、電気的に芯線を接続すると共に、機械的に保持するようになっている。この電線鎖錠を解除するのが解除ハンドル１４で、この解除ハンドル１４は下部側面に設けた回動軸（図示せず）が中間ケース７に設けた軸孔（図示せず）に回動自在に軸支され且つカバーの側壁内面に突出させている軸を側面の凹部１４ａに回動自在に軸支してあり、器体の外側に露出する操作部１４ｂを手動操作して回動させることで、下端に設けた駆動突起１４ｃが鎖錠ばね１２の鎖錠片１２ａの一側端の先部を押して鎖錠片１２ａを撓ませ、芯線に対する鎖錠状態を解除することができるようになっている。尚、図中２１は解除ハンドル１４を常時反手動操作方向に回動付勢する復帰ばねである。
【００１８】
また、中間ケース７とボディ１の側壁内面に設けた凹部（図示せず）とで構成される区画内には、上述した端子ブロック９と同様に、端子板１０’と固定接触子１１Ｂと鎖錠ばね１２とを有し、固定接触子１１Ｂの先端に固定接点２Ｂが設けられて接地極側電路を構成する端子ブロックが収納されるとともに、上述の解除ハンドル１４と復帰ばね２１とが収納されている。端子板１０’は端子ブロック９の端子板１０と略同様の構造を有し、端子板１０’の下片の一端部から斜め下向きに延長片１０ｃが一体延長され、この延長片１０ｃの先端よりボディ１の底部と平行するようにして固定接触子１１Ｂが延長形成されている。
【００１９】
さて可動接触子４Ａ，４Ｂを開閉駆動する開閉機構５は、ハンドル６、ハンドル６を電圧極側の可動接触子４Ａに連結する連結部材３０、駆動部材３３、可動接触子４Ａの後端部を係止（ラッチ）する突起状の係止部（ラッチ部）４０を具備するラッチ板３５などで構成される。
【００２０】
連結部材３０は、ねじりコイルばねからなり両端部を略直角に折り曲げて軸３１ａ，３１ｂとしたリンク部材たる接圧ばね３１と、金属板により略台形に形成されたガイド板３２とを備え、ガイド板３２の下底両端部に貫設したガイド孔３２ａ，３２ｂに接圧ばね３１の各軸３１ａ，３１ｂを貫通させてなる。なお、一方の軸３１ａ（以下、「上側軸」という）が貫通するガイド孔３２ａは丸孔とし、他方の軸３１ｂ（以下、「下側軸」という）が貫通するガイド孔３２ｂはガイド板３２の下底に長軸の軸方向を略一致させた長孔としている。
【００２１】
ハンドル６は、操作部６ａと回動部６ｂとハンドル軸６ｃとで構成され、回動部６ｂの両側面の中央に突出したハンドル軸６ｃをボディ１及びカバーの内側面に形成された軸孔（図示せず）にそれぞれ回動自在に挿入してボディ１とカバーの間に枢支され、操作部６ａは器体の上面に開口する窓孔２２から外側に突出するようになっている。またハンドル軸６ｃにはねじりコイルばねからなるハンドル付勢ばね４３が装着され、該ハンドル付勢ばね４３により、ハンドル６は投入（オン）位置（図４参照）において、開放（オフ）方向に付勢されている。
【００２２】
回動部６ｂの下端に設けた軸孔６ｄには、ガイド板３２のガイド孔３２ａを貫通した接圧ばね３１の上側軸３１ａが回動自在に挿入されており、ハンドル６が連結部材３０と連結されている。また、可動接触子４Ａの長手方向略中間部の両側縁からは下方に突出する側片２６が一体延設され、両側片２６にリンク孔２７が貫設されており、これらリンク孔２７にガイド板３２のガイド孔３２ｂを貫通した接圧ばね３１の下側軸３１ｂを回動自在に挿入することで、可動接触子４Ａが連結部材３０に連結されて、器体の内部に上下動自在に配置される。なおリンク孔２７は、強制開極時におけるハンドル６のオフ操作方向への回転に伴って接圧ばね３１の下側軸（他端部）３１ｂが前面側に移動した際に、下側軸３１ｂがリンク孔２７の内部を係止部４０よりの位置に移動することによって可動接触子４Ａが可動鉄心３５から遠ざかる方向へ移動できるような長孔としており、長軸の軸方向が可動接触子４Ａの長手方向に略一致している。
【００２３】
駆動部材３３は絶縁性を有する合成樹脂により略矩形平板状に形成され、長手方向を器体の上下方向（高さ方向）に一致させてボディ１とカバーとの間に上下方向にスライド移動自在に挟持されるもので、上部のカバー側の側部には可動接触子４Ａを横方向から嵌める切溝３３ａを、また下部のボディ１側の側部には可動接触子４Ｂを横方向から嵌める切溝（図示せず）をそれぞれ設けてある。また、駆動部材３３下面のカバー側の端部には略円柱状の固定部３３ｃが突設され、この固定部３３ｃに圧縮コイルばねからなる開極ばね４６の上端部が外嵌して固定される（図４参照）。さらにボディ１底部より隔絶壁１６と略平行に立設された立壁１７と隔絶壁１６との間にはボディ１の側壁内面から隔絶壁１６及び立壁１７に沿ってリブ１８が形成してあり、隔絶壁１６と立壁１７とリブ１８とに囲まれた凹部（この凹部を固定凹部と言う。）１９に開極ばね４６の下端部が挿入固定される。よって、駆動部材３３は開極ばね４６を圧縮した状態で器体内部に配設され、開極ばね４６のばね力によって器体の上方向に常時付勢されている。このとき、開極ばね４６の両端部を駆動部材３３に設けた固定部３３ｃとボディ１に設けた固定凹部１９にそれぞれ固定しているため、開極ばね４６の座屈を防止することができて駆動部材３３を確実に付勢することができる。
【００２４】
尚、駆動部材３３には、カバー側の側部の切溝３３ａ下方の部位に凹部３３ｄが形成されており、この凹部３３ｄにカバーの側壁内面から突設されたリブが接離自在に当接し、また駆動部材３３の凹部３３ｄと下側の切溝との間に形成された外鍔部３３ｂが、ボディ１の横壁１５の凹部８と反対側の端面から上下方向に延出された縦壁２３の上方段部２３ａに接離自在に当接し、さらにボディ１の側壁内面から突設された規制リブ２０と駆動部材３３の上端部とが接離自在に当接することで、駆動部材３３の移動範囲を規制している。
【００２５】
ここで可動接触子４Ａは剛体の導電金属板から構成され、駆動部材３３の切溝３３ａに側方から挿入され、一端部にかしめ固定した可動接点３Ａを対応する固定接点２Ａに対して開離・接触させるとともに、連結部材３０の上下動に連動して器体内部を上下に移動し、切溝３３ａの開口縁を押圧して駆動部材３３を上下方向にスライド移動させるようになっている。ここで可動接触子４Ａを剛体で構成しているので、その移動方向に沿った厚み方向においても殆ど撓むことがないものである。
【００２６】
また可動接触子４Ｂは弾性を有する導電性の薄板材からなり、駆動部材３３の切溝に側方から挿入され、駆動部材３３が下向きに移動したときには下方に押されて撓み、この撓んだ状態から可動接触子４Ａの係止状態が解除されて駆動部材３３の上向きの移動が規制されなくなったり、ハンドル６のオフ操作に伴って駆動部材３３が上向きに移動すると、その撓みと、復帰とで、先端にかしめ固定した可動接点３Ｂを固定接点２Ｂに対して接触・開離させるようになっている。
【００２７】
また、本実施形態は短絡電流や過負荷電流のような異常電流が流れたときに接点を強制開極させる過電流引外し装置３４を備えている。過電流引外し装置３４は、短絡電流のような過大電流が流れたときにラッチ板３５を駆動する電磁駆動部３６と、過負荷電流のような過電流が流れたときに湾曲変位してラッチ板３５を駆動するバイメタル３７とで構成される。電磁駆動部３６は磁性鉄板を平面視略コ字型に折曲してなる固定鉄心３８と、ラッチ板３５を兼ねる可動鉄心と、可動鉄心（ラッチ部材）３５を固定鉄心３８の両端磁極面に揺動自在に対向支持させ、且つ、固定鉄心３８を可動鉄心３５から離れる向きに弾性付勢するとともに可動鉄心３５を固定鉄心３８から離れる向きに弾性付勢する板ばね３９とで構成される。
【００２８】
可動鉄心（ラッチ部材）３５は可動接触子４Ａを形成する金属材料（銅合金）よりも硬質の金属材料（磁性鉄板）からなり、略矩形板状の主部３５ａと、主部３５ａの上端縁中央より突設されたストッパ片３５ｂと、主部３５ａの固定鉄心３８との対向面と反対側の面中央から突設された側面形状が略三角形の係止部４０とを有し、主部３５ａの下部の貫通孔（図示せず）に通したかしめピンを板ばね３９の長手方向略中央部に形成した孔に挿入してかしめることで、板ばね３９に揺動自在に支持される。
【００２９】
一方、板ばね３９は、下端部に形成した孔に通したかしめピン４１をバイメタル３７の下端部の挿通孔に挿入してかしめることでバイメタル３７を下端部から垂立させる。さらに板ばね３９の上端部の両側方に折り曲げ形成した両側片３９ａを固定鉄心３８の両側片３８ａの外面に沿わせるように配置して両側片３９ａの先端に内向きに突出させた係止片３９ｂを、固定鉄心３８の外側角部に形成した凹部３８ｂに係止させることにより、板ばね３９の下端部から垂立させたバイメタル３７を固定鉄心３８と可動鉄心（ラッチ部材）３５の間に介在させた状態で固定鉄心３８に板ばね３９が固持される。このとき、固定鉄心３８の両側片３８ａの先端である磁極面が可動鉄心（ラッチ部材）３５に対向しており、開極状態では両側片３８ａの磁極面の下端部が可動鉄心３５に当接し、磁極面の上端部は可動鉄心３５から離間している。
【００３０】
バイメタル３７は、一端が可動接触子４Ａに溶着された編組線４２の他端が中央よりやや下方の板面に溶着されるとともに、固定接点２Ａ及び可動接点３Ａからなる第１接点部に電気的に接続された電圧極側の電路を構成する導電板５０が上端の板面に接合される。金属板からなる導電板５０は逆Ｌ字形の主片５０ａと、主片５０ａの上側端から延出されるＬ字形の延出片５０ｂと、延出片５０ｂの先端から主片５０ａと並行して延出される接合片５０ｃと、主片５０ａの下側端から延出されるＬ字形の固着片５０ｄとを有し、接合片５０ｃにバイメタル３７が接合されるとともに、固着片５０ｄの下端には分電盤内に配設される電圧極の導電バー（図示せず）を挟む刃受ばね部５２が溶着固定され、刃受ばね部５２と導電板５０とバイメタル３７と編組線４２と可動接触子４Ａとは電気的に接続されている。
【００３１】
而して、短絡電流のような過大な電流が端子ブロック９や導電板５０を介して電圧極の電路に挿入されたバイメタル３７に流れたときに固定鉄心３８が励磁され、固定鉄心３８の両側片３８ａ先端の磁極面に発生する磁力により、板ばね３９の付勢力に抗して可動鉄心（ラッチ板）３５を吸引揺動させて、可動接触子４Ａの後端部（他端部）をラッチする係止部４０を移動させ、係止状態を解除して接点部を強制的に開極させるのである。
【００３２】
また、負荷に過負荷電流が流れると、バイメタル３７は過負荷電流により発熱して湾曲し、バイメタル３７の下端が図４中左方向に移動するように変位し、バイメタル３７の下端部に板ばね３９を介して連結されたラッチ部材（可動鉄心）３５をボディ１の側壁内面に設けた当接片２９に当接するストッパ片３５ｂを支点として時計回りに回動させる。これにより、ラッチ部材（可動鉄心）３５に設けた係止部４０が左向きに移動して可動接触子４Ａの後端部の係止状態が解除され、接点部を強制的に開極させるのである。
【００３３】
一方、接地極側の可動接触子４Ｂは接地極側の電路を構成する導電板５１が後端部に溶着される。金属板からなる導電板５１は、一端部に可動接触子４Ｂが溶着される主片５１ａと、主片５１ａの他端部から立ち上がる起立片５１ｂと、起立片５１ｂの先端から延出されるＬ字形の延出片５１ｃとを有し、延出片５１ｃの先端部には上述の刃受ばね部５２と同様に分電盤内に配設される接地極の導電バー（図示せず）を挟む刃受ばね部５３が溶着固定され、刃受ばね部５３と導電板５１と可動接触子４Ｂとは電気的に接続されている。
【００３４】
而して、本実施形態の回路遮断器を組み立てるに当たっては、まずボディ１の凹部に端子ブロックを収納するとともに、解除ハンドルを復帰ばねとともに定位置に組み込む。またハンドル６を所定位置にハンドル付勢ばね４３とともに組み込み、更に一端部の上方に設けられた上刃受ばね部収納部５４に刃受ばね部５３を収納し、導電板５１の起立片５１ｂをボディ１の隔壁５６、５７間の隙間に沿わせるように配置する。隔壁５７の下端はボディ１の底部よりやや上方に位置し、この下端よりボディ１の他端部方向へ底部と平行し、さらにこの平行部より上向きに傾斜して隔壁５８が延長されており、この隔壁５８とボディ１の底部との間に可動接触子４Ｂの中央部の斜め上向きの傾斜部位を配置して、可動接触子４Ｂの自由端側を立壁１７及び隔絶壁１６を跨いで固定接触子１１Ｂが配置される空間に配設する。このとき隔壁５８の平行部の下面とボディ１の底部とに各々突設した複数のリブ５９で導電板５１の主片５１ａ並びに可動接触子４Ｂの後端部を挟んで固定する。
【００３５】
そして、駆動部材３３の切溝に可動接触子４Ｂを挟み込むとともに開極ばね４６の両端部を駆動部材３３下面の固定部３３ｃとボディ１底部に設けた固定凹部１９に固定して駆動部材３３とボディ１底部との間に圧縮状態で配置し（図３参照）、駆動部材３３をボディ１の所定位置にその上下方向にスライド移動自在に配置する。尚、図１、図２及び図４では開極ばね４６及びリブ１８を省略して図示してある。
【００３６】
また、ボディ１の上刃受ばね部収納部５４より下方に位置する下刃受ばね部収納部５５に刃受ばね部５２を収納し、ボディ１内側面の隔壁５７より上方に設けた係止溝６０に導電板５０の主片５０ａ上端部を嵌合させて導電板５０をボディ１に収納固定し、ボディ１の長手方向に沿って隔壁５７よりも中央よりの空間に導電板５０の接合片５０ｃにバイメタル３７が固着された過電流引外し装置３４を収納する。なお、可動鉄心（ラッチ部材）３５のストッパ片３５ｂ先端をボディ１の側壁内面から突設された当接片２９に当接させることで可動鉄心（ラッチ部材）３５の移動を規制している。
【００３７】
さらに、編組線４２でバイメタル３７に接続された可動接触子４Ａの側片２６が突設された中間部と可動接点３Ａが固着された先端部との間の部位を駆動部材３３の切溝３３ａに嵌め込み、ガイド板３２のガイド孔３２ａに挿通した接圧ばね３１の上側軸３１ａをハンドル６の軸孔６ｄに挿入するとともに、ガイド板３２のガイド孔３２ｂに挿通した接圧ばね３１の下側軸３１ｂを可動接触子４Ａのリンク孔２７に挿通して連結部材３０をハンドル６と可動接触子４Ａに連結する。
【００３８】
このとき可動接触子４Ａのリンク孔２７を貫通した下側軸３１ｂの先端部を、ボディ１の側壁内面に上下方向（前後方向）に沿って設けたガイド溝４４に嵌入し、連結部材３０の上下動に伴って下側軸３１ｂをガイド溝４４でガイドするようにしてある。さらにボディ１に設けた隔壁５８のガイド溝４４下端近傍に上方向に突出する位置決め突起４５をボディ１の幅方向に形成しており、ハンドル６を投入位置に操作して連結部材３０が下方へ移動して接点部を閉極した状態でガイド板３２の下側のガイド孔３２ｂ近傍に設けた突出片３２ｃを位置決め突起４５に当接させて連結部材３０を位置決めする（図４参照）。
【００３９】
このようにして中間ケース７及びこの中間ケース７の凹部８内に収納する端子ブロック９、解除ハンドル１４及びその復帰ばね２１以外をボディ１側に横方向からの嵌め込みにより組み付けた後に、端子ブロック９、解除ハンドル１４及び復帰ばね２１を凹部８に組み付けた中間ケース７をボディ１側に重ねるように配設する。
【００４０】
この状態でカバーをボディ１側に重ね合わせて連結するのである。このとき、ボディ１の内側面における上下方向及び左右方向の両端部から２カ所の弾性係止片６１がカバー側に向かって一体的に突設されており、各弾性係止片６１の先端の爪状の引掛部がカバー側に対応して設けた被引掛部に係止され、カバーとボディ１とが連結固定されて器体を構成することになる。
【００４１】
このようにしてボディ１とカバーとを連結して構成された器体の長手方向一端内部には上下方向に導電バーを挟み込むための刃受ばね部５２，５３が収納配設され、これら刃受ばね部５２，５３に対応するように器体の一端部には器体の端面と両側面とにコ字型に開口した導電バー挿入溝６２，６３が形成されることになる。また器体の長手方向他端部には斜め上向きに開口した一対の電線挿入孔１３が並行形成される。而して電線挿入孔１３に各々負荷側の電線を挿入して各端子ブロックに接続し、導電バーを各刃受ばね部５２，５３に接続すれば電路に本実施形態の回路遮断器を挿入することができることになる。
【００４２】
ここで、図４に示すように固定接点２Ａ及び可動接点３Ａからなる第１接点部と固定接点２Ｂ及び可動接点３Ｂからなる第２接点部とを器体の高さ方向に並設したことにより、器体を幅方向において小型化することができる。また、ボディ１に設けた横壁１５並びに縦壁２３と縦壁２３に並行に配置される駆動部材３３とで第１接点部と第２接点部を隔絶し、両接点部間に充分な絶縁距離を確保することができる。
【００４３】
次に本実施形態の動作を図１〜図４を参照して説明する。
【００４４】
図２及び図３は開極（オフ）状態を示しており、この開極状態ではハンドル６の操作部６ａが窓孔２２より倒立露出した状態にあり、可動接触子４Ａの後端部とラッチ板３５の係止部４０とが係止状態にある。そして開極ばね４６により駆動部材３３は器体の図において上向き（高さ方向における上向き、以下同じ）に付勢されており、駆動部材３３の切溝３３ａに貫挿されている可動接触子４Ａが自由端を上方に移動させた状態にあり、また下側の切溝に貫挿させた可動接触子４Ｂはそのばね弾性力により自由端を上方に移動させた状態にあり、それぞれの自由端に設けてある可動接点３Ａ，３Ｂが対応する固定接点２Ａ，２Ｂから開離した状態（開極状態）にある。
【００４５】
この状態でハンドル６の操作部６ａを図において反時計回りに回動操作すると、図４に示すように接圧ばね３１の上側軸３１ａが下方向に押し動かされ、連結部材３０が接圧ばね３１の下側軸３１ｂにより係止部４０にラッチされた後端部を支点として可動接触子４Ａを時計回りに回動させ、自由端の可動接点３Ａを固定接点２Ａに接近させる。また可動接触子４Ａの回動により可動接触子４Ａが切溝３３ａに貫挿された駆動部材３３が駆動されて下向きに移動し、この移動により駆動部材３３の下側の切溝に貫挿された可動接触子４Ｂが自由端を下向きに移動させる方向に撓むことになって、自由端の可動接点３Ｂを固定接点２Ｂに接触させる。ここで可動接点３Ｂが固定接点２Ｂに接触するまでに移動する距離（開極状態における第２接点部の接点間距離）を、可動接点３Ａが固定接点２Ａに接触するまでに移動する距離（第１接点部の接点間距離）よりも短くしているため、接触までの移動距離が短い可動接点３Ｂが先に固定接点２Ｂと接触して第２接点部が閉極する。
【００４６】
そしてハンドル６の操作部６ａをさらに反時計回りに回動操作すると、可撓性を有する可動接触子４Ｂをさらに撓ませながら可動接触子４Ａが時計回りに回動して可動接点３Ａを固定接点２Ａに接触させて第１接点部を閉極する。そこからさらにハンドル６の操作部６ａを反時計回りに回動操作すれば、図４に示すように接圧ばね３１の下側軸３１ｂの位置とハンドル６の回動中心を結ぶ線より接圧ばね３１の上側軸３１ａが図中右方向に移動し、この状態でハンドル６を時計回りに付勢するハンドル付勢ばね４３、駆動部材３３を上向きに付勢する開極ばね４６、可動接触子４Ａを下向きに付勢する接圧ばね３１、さらに可動接触子４Ｂのばね力等が均衡して可動接触子４Ａの後端部とラッチ板３５の係止部４０との係止状態が保持され、図４の閉極状態（オン状態）が維持される。
【００４７】
この閉極状態では接圧ばね３１のばね力（復帰力）によって可動接触子４Ａに下向きの力がはたらいておりこの力によって可動接点３Ａと固定接点２Ａの接触圧を得るとともに、可動接触子４Ａに下向きに駆動される駆動部材３３を介して可動接触子４Ｂにも下向きの力がはたらいておりこの力によって可動接点３Ｂと固定接点２Ｂの接触圧を得ている。また閉極状態ではガイド板３２に設けた突出片３２ｃが器体の位置決め突起４５に当接するとともに接圧ばね３１の下側軸３１ｂを器体に設けたガイド溝４４にガイドさせているため、接圧ばね３１の下側軸３１ｂの動きを規制して可動接点３Ａ，３Ｂと固定接点２Ａ，２Ｂをそれぞれ正確に接触させ易くできる。
【００４８】
さて閉極状態でハンドル６の操作部６ａを時計回りに回動させると、接圧ばね３１の上側軸３１ａの位置が、ハンドル６の回転中心と、接圧ばね３１の下側軸３１ｂの位置とを結ぶ線を左方向に越えたときに上記ばね力等の均衡が崩れ、連結部材３０が接圧ばね３１の付勢力で上向きに移動するとともに、ハンドル６がハンドル付勢ばね４３の付勢力で開放（オフ）側に急速に回動復帰する。駆動部材３３の上向きの移動により可動接触子４Ａが係止部４０にラッチされた後端部を支点として反時計回りに回動して自由端を上向きに移動させて可動接点３Ａを固定接点２Ａより開離して第１接点部を開極する。また可動接触子４Ａが反時計回りに回動することで駆動部材３３が駆動されて上向きに移動するため、可動接触子４Ｂを下向きに押し下げる力が無くなって、そのばね力で元の状態に復帰することになり、自由端の可動接点３Ｂを固定接点２Ｂより開離して第２接点部を開極する。ここで上述のように第２接点部の接点間距離を第１接点部の接点間距離も短くし且つ可動接触子４Ｂを可撓性を有するばね材で形成しているため、閉極状態で撓められている可動接触子４Ｂが元の状態に復帰して可動接点３Ｂを固定接点２Ｂから開離させる前に可動接点３Ａが固定接点２Ａから開離し、その後元の状態に復帰した可動接触子４Ｂが可動接点３Ｂを上向きに移動させて可動接点３Ｂを固定接点２Ｂから開離させる（図２及び図３参照）。尚、図２及び図３に示す開極状態や図４に示す閉極状態では、可動接触子４Ａの一端部がラッチ板３５の係止部４０と係止しており、この状態では接圧ばね３１の下側軸３１ｂはリンク孔２７内の右端部に位置している。
【００４９】
ところで、図４に示す上記閉極状態において、短絡電流のような過大な電流が流れると、過電流引外し装置３４を構成する電磁駆動部３６の固定鉄心３８に磁力が発生して、可動鉄心（ラッチ部材）３５を板ばね３９のばね付勢力に抗して吸引揺動させる。ここで、固定鉄心３８と可動鉄心３５との間に吸引力が発生すると、固定鉄心３８の両側片３８ａの先端面（磁極面）に吸引されて可動鉄心３５が図中左側に移動し、可動鉄心（ラッチ部材）３５に設けた係止部４０が左向きに移動して可動接触子４Ａの後端部の係止状態が解除される。可動接触子４Ａの後端部の係止状態が解除されると開極ばね４６の付勢力で駆動部材３３が上向きに移動するため、可動接触子４Ａが接圧ばね３１の下側軸３１ｂを支点として反時計回りに回動して、可動接触子４Ａの後端部が係止部４０よりも後側に移動するとともに、駆動部材３３による押し下げ力が無くなって可動接触子４Ｂが元の状態に復帰し、可動接点３Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂから各々開離させて第１及び第２接点部を強制的に開極させる。このとき上述の開放動作時と同様に閉極状態で撓められている可動接触子４Ｂが元の状態に復帰して可動接点３Ｂが固定接点２Ｂから開離させる前に可動接点３Ａが固定接点２Ａから開離するため、短絡電流による引外し動作時においても接地極の第２接点部より先に電圧極の第１接点部が開極することになる（図１参照）。
【００５０】
その後電路遮断により電磁駆動部３６の固定鉄心３８に磁力が発生しなくなると、可動鉄心（ラッチ部材）３５が板ばね３９のばね力により元の状態に戻る。また可動接触子４Ａの後端部の係止状態が解除されることで上記ばね力等の均衡が崩れるため、ハンドル６がハンドル付勢ばね４３の付勢力で開放（オフ）側に急速に回動復帰するとともに連結部材３０が上向きに移動する。連結部材３０が上向きに移動すると、接圧ばね３１の下側軸３１ｂがガイド溝４４に沿って上向きに移動するため、下側軸３１ｂの上方（前方）への移動に伴って可動接触子４Ａが駆動部材３３の切溝３３ａ内に挿入される部位を支点として時計回りに回転する。この時、可動接触子４Ａの可動鉄心３５側の端部（他端部）は係止部４０の上向き傾斜面に沿って上方に移動するため、係止部４０の傾斜面によって可動接触子４Ａが可動鉄心３５から離れる向き（図中右側）に押圧されるのであるが、接圧ばね３１の下側軸３１ｂが挿通されるリンク孔２７は長孔となっており、下側軸３１ｂがリンク孔２７の内部を移動することで、リンク孔２７の長軸方向において可動接触子４Ａがスライド移動自在となっているので、連結部材３０の上向き移動に伴って下側軸３１ｂがリンク孔２７の内部で可動鉄心３５側の位置に移動することにより、可動接触子４Ａが可動鉄心３５から離れる向きに移動する。そして、ハンドル６が図２に示す開極状態の位置まで回動すると、ハンドル６の回動による連結部材３０の上方移動に伴い、可動接触子４Ａの一端部が可動鉄心３５の係止部４０を乗り越えて、係止部４０と係止する。
【００５１】
このように、本実施形態ではリンク孔２７を長孔とすることで、可動接触子４Ａが可動鉄心３５（係止部４０）から離れる方向へ移動するのを可能として、可動接触子４Ａの一端部が係止部４０を乗り越え易くし、強制開極時に可動接触子４Ａの一端部と係止部４０との係止が外れた状態を自動的にリセットし、可動接触子４Ａの一端部と係止部４０とを再び係止させているので、強制開極後の再投入時に可動接触子４Ａの一端部を係止部４０と係止させるリセット操作をユーザーが行う必要が無く、操作性が向上するという利点がある。
【００５２】
また、図４に示す上記閉極状態において、負荷に過電流が流れると、バイメタル３７は過電流により発熱して湾曲変位することになる。ここで、上方から垂下したバイメタル３７は自由端である下端が図４中左方向に移動するように変位し、バイメタル３７の下端部に板ばね３９を介して連結されたラッチ部材（可動鉄心）３５を当接片２９に当接するストッパ片３５ｂを支点として時計回りに回動させる。これにより、上述の過電流による引外し動作と同様、ラッチ部材（可動鉄心）３５に設けた係止部４０が左向きに移動して可動接触子４Ａの後端部の係止状態が解除され、開極ばね４６の付勢力で駆動部材３３が上向きに移動するため、可動接触子４Ａが接圧ばね３１の下側軸３１ｂを支点として反時計回りに回動するとともに、駆動部材３３による押し下げ力が無くなって可動接触子４Ｂが元の状態に復帰し、可動接点３Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂから各々開離させて第１及び第２接点部を強制的に開極させる。
【００５３】
その後の電路遮断によってバイメタル３７に電流が流れなくなると、バイメタル３７は元の状態に戻る。また、可動接触子４Ａの後端部の係止状態が解除されることで上記ばね力等の均衡が崩れるため、ハンドル６がハンドル付勢ばね４３の付勢力で開放（オフ）側に急速に回動復帰するとともに連結部材３０が上向きに移動する。上述のように連結部材３０が上向きに移動すると、接圧ばね３１の下側軸３１ｂの上方移動に伴って可動接触子４Ａが駆動部材３３の切溝３３ａ内に挿入される部位を支点として時計回りに回転し、可動接触子４Ａの可動鉄心３５側の一端部が係止部４０の上向き傾斜面に沿って上方に移動する。そして、可動接触子４Ａの一端部が係止部４０の上向き傾斜面に沿って上方に移動すると、ラッチ部の傾斜面によって可動接触子４Ａが可動鉄心３５から離れる向きに押圧されて、可動接触子４Ａの全体を可動鉄心３５から離れる向きへ移動させるため、可動接触子４Ａの一端部が可動鉄心３５の係止部４０を乗り越えて、係止部４０と係止するのである。
【００５４】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図５〜７に基づいて説明する。上述した実施形態１では、可動接触子４Ａの両側片２６に貫設したリンク孔２７を、長軸の軸方向が可動接触子４Ａの長手方向と略一致する長孔としているのに対して、本実施形態では可動接触子４Ａの両側片２６に、長軸の軸方向が係止部４０に近い側ほど前面側に近付く向きに傾斜するような長孔のリンク孔２７’を貫設してある。尚、リンク孔２７’の形状以外は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５５】
以下に本実施形態の動作を図５〜図７を参照して説明する。尚、図５は本実施形態の開極状態、図６は閉極状態をそれぞれ示しており、開極状態及び閉極状態の動作は実施形態１と同様であるので、その説明は省略する。
【００５６】
さて図６に示す閉極状態において、短絡電流のような過大な電流が流れたり、負荷に過電流が流れると、実施形態１で説明したように過電流引外し装置３４を構成する電磁駆動部３６又はバイメタル３７の働きによって、可動接触子４Ａの一端部とラッチ板３５の係止部４０との係止状態が解除されて、接点部が強制的に開極される（図７参照）。
【００５７】
その後の電路遮断によって電磁駆動部３６又はバイメタル３７は元の状態に戻り、可動接触子４Ａの後端部の係止状態が解除されることで上記ばね力等の均衡が崩れるため、ハンドル６がハンドル付勢ばね４３の付勢力で開放（オフ）側に急速に回動復帰するとともに連結部材３０が上向きに移動する。連結部材３０が上向きに移動すると、接圧ばね３１の下側軸３１ｂがガイド溝４４に沿って上向きに移動するため、下側軸３１ｂの上方移動に伴って可動接触子４Ａが駆動部材３３の切溝３３ａ内に挿入される部位を支点として時計回りに回転する。この時、可動接触子４Ａの係止部４０に係止される側の一端部は係止部４０の上向き傾斜面に沿って上方に移動するため、係止部４０の傾斜面によって可動接触子４Ａが図中右側に押圧されるのであるが、接圧ばね３１の下側軸３１ｂが挿通されるリンク孔２７’は長孔となっており、リンク孔２７’の長軸方向において可動接触子４Ａがスライド移動自在となっているので、連結部材３０の上向き移動に伴って下側軸３１ｂがリンク孔２７’の内部で可動鉄心３５側の位置に移動することにより、可動接触子４Ａが可動鉄心３５から離れる向きに移動する。そして、ハンドル６が時計回りに一杯まで回動すると、ハンドル６の回動による連結部材３０の上方移動に伴い、可動接触子４Ａの一端部が可動鉄心３５の係止部４０を乗り越えて、係止部４０と係止する。
【００５８】
ここで、連結部材３０の上向き移動に伴って可動接触子４Ａが可動鉄心３５から離れる向きに移動する際に、接圧ばね３１の下側軸３１ｂはリンク孔２７の内部で可動鉄心３５側の位置に移動するのであるが、リンク孔２７は、長軸の軸方向が係止部４０（可動鉄心３５）に近い側ほど前面側に近付く向きに斜めに傾斜するように形成されているので、接圧ばね３１の下側軸３１ｂが上側（前側）に移動しようとすると、下側軸３１ｂがリンク孔２７の周縁部の傾きにガイドされて、リンク孔２７内の可動鉄心３５側の位置に移動するから、下側軸３１ｂをリンク孔２７内でスムーズに移動させることができる。したがって、連結部材３０の上向き移動に伴い、可動接触子４Ａを可動鉄心３５（係止部４０）から離れる向きにスムーズに移動させることができ、可動接触子４Ａの一端部が可動鉄心３５の係止部４０を乗り越えやすくできる。
【００５９】
（実施形態３）
本発明の実施形態３を図８〜１０に基づいて説明する。上述した実施形態１では、可動接触子４Ａの両側片２６に貫設したリンク孔２７を長孔としているのに対して、本実施形態では可動接触子４Ａの長手方向略中間部に設けた両側片２６に丸孔状のリンク孔２８を貫設している。また、ボディ１の側壁内面には、リンク孔２７に挿通した下側軸３１ｂの先端部が挿入されるガイド溝４４を上下方向（前後方向）に沿って形成しているが、強制開極状態において下側軸３１ｂの先端部が挿入されるガイド溝４４の部位の溝幅を、閉極状態において下側軸３１ｂの先端部が挿入される部位よりも広げて、下側軸３１ｂを可動鉄心３５から離れる向きに逃がすための逃がし部４４ａを形成してある。尚、リンク孔２８と逃がし部４４ａ以外は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６０】
以下に本実施形態の動作を図８〜図１０を参照して説明する。尚、図８は本実施形態の開極状態、図９は閉極状態をそれぞれ示しており、開極状態及び閉極状態の動作は実施形態１と同様であるので、その説明は省略する。
【００６１】
さて図９に示す閉極状態において、短絡電流のような過大な電流が流れたり、負荷に過電流が流れると、実施形態１で説明したように過電流引外し装置３４を構成する電磁駆動部３６又はバイメタル３７の働きによって、可動接触子４Ａの一端部とラッチ板３５の係止部４０との係止状態が解除されて、接点部が強制的に開極される（図１０参照）。
【００６２】
その後の電路遮断によって電磁駆動部３６又はバイメタル３７は元の状態に戻り、可動接触子４Ａの後端部の係止状態が解除されることで上記ばね力等の均衡が崩れるため、ハンドル６がハンドル付勢ばね４３の付勢力で開放（オフ）側に急速に回動復帰するとともに連結部材３０が上向きに移動する。連結部材３０が上向きに移動すると、接圧ばね３１の下側軸３１ｂがガイド溝４４に沿って上向きに移動するため、下側軸３１ｂの上側（前側）への移動に伴って可動接触子４Ａが駆動部材３３の切溝３３ａ内に挿入される部位を支点として時計回りに回転する。この時、可動接触子４Ａの可動鉄心３５側の一端部は係止部４０の上向き傾斜面に沿って上方に移動するため、係止部４０の傾斜面によって可動接触子４Ａが可動鉄心３５から離れる向き（図中右側）に押圧されるのであるが、上述のようにガイド溝４４には逃がし部４４ａを形成しているので、連結部材３０の上向き移動に伴って下側軸３１ｂを逃がし部４４ａ内に逃がすことで、可動接触子４Ａを可動鉄心３５から離れる向きに移動させることができ、可動接触子４Ａの一端部が係止部４０を乗り越えやすくできる。そして、ハンドル６が時計回りにいっぱいまで回転すると、ハンドル６の回動による連結部材３０の上方移動に伴い、可動接触子４Ａの一端部が可動鉄心３５の係止部４０を乗り越えて、係止部４０と係止するのである。
【００６３】
このように、本実施形態ではガイド溝４４に逃がし部４４ａを形成することで、連結部材３０の上向き移動に伴って可動接触子４Ａの一端部が係止部４０を乗り越える際に、可動接触子４Ａの可動鉄心３５から離れる向きへの移動を可能にしているので、可動接触子４Ａの一端部が係止部４０を乗り越え易くでき、強制開極時に可動接触子４Ａの一端部と係止部４０との係止が外れた状態を自動的にリセットし、可動接触子４Ａの一端部と係止部４０とを再び係止させているので、強制開極後の再投入時に可動接触子４Ａの一端部を係止部４０と係止させるリセット操作をユーザーが行う必要が無く、操作性が向上するという利点がある。
【００６４】
（実施形態４）
本発明の実施形態４を図１１〜１３に基づいて説明する。上述の実施形態３ではガイド溝４４内で、逃がし部４４ａよりも後側（下側）の部位と逃がし部４４ａとの間の部位に段差が生じているのに対して、本実施形態では図１１〜図１３に示すように逃がし部４４ａよりも後側の部位から、逃がし部４４ａにかけて徐々に幅広にするためのテーパー部４４ｂを形成してある。尚、テーパー部４４ｂを設けた以外は実施形態３と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６５】
実施形態３のようにガイド溝４４内で、逃がし部４４ａを形成した部位と逃がし部４４ａよりも後側（下側）の部位との間に段差が生じている場合は、強制開極後の再投入時にハンドル６の回動操作に伴って連結部材３０が下向きに移動すると、接圧ばね３１の下側軸３１ｂが、ガイド溝４４内で逃がし部４４ａと逃がし部４４ａよりも後側の部位との間にできた段差に引っ掛かる虞があるが、本実施形態では逃がし部４４ａよりも後側の部位から、逃がし部４４ａにかけて徐々に幅広にするためのテーパー部４４ｂを形成して、段差を無くしているので、強制開極後の再投入時に接圧ばね３１の下側軸３１ｂをテーパー部４４ｂに沿って滑らかに移動させることができ、スムーズにオン操作が行えるという利点がある。
【００６６】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、器体の前面から操作部を突出させた状態で回動自在に器体に支持されるとともに、オフ操作方向に常時付勢されたハンドルと、開極状態において後側に位置するハンドルの端部に一端が回動自在に連結されるとともに、他端が器体に設けた前後方向に沿うガイド溝に沿って移動するリンク部材と、固定接点を具備した固定接触子と、リンク部材の他端側が挿入されるリンク孔を中間部に有してリンク部材の他端側に回動自在に軸支され、一端部の後面側に固定接点に接離する可動接点が設けられて、一端部が固定接点から離れる向きに常時付勢された可動接触子と、可動接触子の他端部を係止する係止部を具備した可動鉄心と、接点に異常電流が流れると可動鉄心を可動接触子の他端部から離れる方向に吸引して可動接触子の他端部と係止部との係止状態を解除し、可動接触子をリンク部材の他端側を中心として可動接点が固定接点から離れる向きに回転させることで接点を強制開極させる固定鉄心とを備え、上記リンク孔を、強制開極時におけるハンドルのオフ操作方向への回転に伴ってリンク部材の他端部が前面側に移動した際に、リンク部材の他端側がリンク孔の内部を係止部よりの位置に移動することによって可動接触子が可動鉄心から遠ざかる方向へ移動できるような長孔としたことを特徴とし、可動接触子の一端部は固定接点から離れる向きに常時付勢されているので、異常電流の発生時に可動接触子の他端部と係止部との係止状態が解除されると、可動接触子はリンク部材の他端側を中心として可動接点が固定接点から離れる向きに回転して、接点が強制開極されるとともに、可動接触子の他端部が係止部よりも後側へ移動する。その後ハンドルが付勢力によってオフ操作方向へ回転すると、ハンドルの回転に伴ってリンク部材の他端部がガイド溝内を前面側へ移動し、リンク部材の他端部の前方への移動に応じて可動接触子が前方へ移動するが、リンク部材の他端部が挿入されるリンク孔を長孔としているので、可動接触子が前方へ移動する際にリンク孔の内部でリンク部材の他端部を係止部側へ移動させることによって、可動接触子を可動鉄心から遠ざかる方向へ移動させることができ、可動接触子の他端部に可動鉄心の係止部を乗り越えさせて、可動接触子の他端部と係止部とが係止した状態に戻すことができる。したがって、強制開極後の再投入時に、ユーザーが可動接触子の他端部と係止部とを係止させる状態に戻すリセット操作を行う必要がなく、使い勝手が良くなるという効果がある。
【００６７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、上記リンク孔を、長軸の軸方向が係止部に近い側ほど前面側に近付く向きに傾斜するような形状に形成したことを特徴とし、強制開極時にハンドルが付勢力によってオフ操作方向へ回転すると、ハンドルの回転に伴ってリンク部材の他端部がガイド溝内を前面側へ移動するのであるが、リンク孔の長軸の軸方向を係止部に近い側ほど前面側に近付く向きに傾斜させているので、リンク部材の他端部が前方へ移動する際にリンク孔の内部で係止部側に移動しやすくなり、可動接触子を可動鉄心から離れる方向へ移動させることで、可動接触子の他端部に可動鉄心の係止部をスムーズに乗り越えさせることができるという効果がある。
【００６８】
請求項３の発明は、器体の前面から操作部を突出させた状態で回動自在に器体に支持されるとともに、オフ操作方向に常時付勢されたハンドルと、開極状態において後側に位置するハンドルの端部に一端が回動自在に連結されるとともに、他端が器体に設けた前後方向に沿うガイド溝に沿って移動するリンク部材と、固定接点を具備した固定接触子と、リンク部材の他端側が挿入されるリンク孔を中間部に有してリンク部材の他端側に回動自在に軸支され、一端部の後面側に固定接点に接離する可動接点が設けられて、一端部が固定接点から離れる向きに常時付勢された可動接触子と、可動接触子の他端部を係止する係止部を具備した可動鉄心と、接点に異常電流が流れると可動鉄心を可動接触子の他端部から離れる方向に吸引して可動接触子の他端部と係止部との係止状態を解除し、可動接触子をリンク部材の他端側を中心として可動接点が固定接点から離れる向きに回転させることで接点を強制開極させる固定鉄心とを備え、上記ガイド溝に、強制開極時におけるハンドルのオフ操作方向への回転に伴ってリンク部材の他端部が前面側に移動した際に、リンク部材の他端部を可動鉄心から遠ざかる方向へ逃がすための幅広の逃がし部を形成したことを特徴とし、可動接触子の一端部は固定接点から離れる向きに常時付勢されているので、異常電流の発生時に可動接触子の他端部と係止部との係止状態が解除されると、可動接触子はリンク部材の他端側を中心として可動接点が固定接点から離れる向きに回転して、接点が強制開極されるとともに、可動接触子の他端部が係止部よりも後側へ移動する。そして、ハンドルが付勢力によってオフ操作方向へ回転すると、ハンドルの回転に伴ってリンク部材の他端部がガイド溝内を前面側へ移動し、リンク部材の他端部の前方への移動に応じて可動接触子が前方へ移動するが、リンク部材の他端部をガイドするガイド溝に他端部を逃がす逃がし部を設けているので、リンク部材の他端部を逃がし部に逃がすことで他端部がリンク孔内に挿入された可動接触子を可動鉄心から遠ざかる方向へ移動させることができ、可動接触子の他端部に可動鉄心の係止部を乗り越えさせて、可動接触子の他端部と係止部とが係止した状態に戻すことができる。したがって、強制開極後の再投入時に、ユーザーが可動接触子の他端部と係止部とを係止させる状態に戻すリセット操作を行う必要がなく、使い勝手が良くなるという効果がある。
【００６９】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、上記ガイド溝における逃がし部よりも後側の部位から、逃がし部にかけて徐々に幅広にするためのテーパー部を設けたことを特徴とし、ガイド溝における逃がし部よりも後側の部位と逃がし部との間の段差を無くすことで、強制開極後にオン操作する際にリンク部材の他端部が段差に引っ掛かるのを防止でき、オン操作をスムーズに行えるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の回路遮断器の引外し装置による開極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図２】同上の開極状態を示し、カバーを外した状態の側面図である。
【図３】同上の開極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図４】同上の閉極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図５】実施形態２の回路遮断器の開極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図６】同上の閉極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図７】同上の引外し装置による開極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図８】実施形態３の回路遮断器の開極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図９】同上の閉極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図１０】同上の引外し装置による開極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図１１】実施形態４の回路遮断器の開極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図１２】同上の閉極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【図１３】同上の引外し装置による開極状態を示し、カバーを外した状態の一部省略せる側面図である。
【符号の説明】
４Ａ    可動接触子
６      ハンドル
６ｄ    軸孔
２７    リンク孔
３１ａ  上側軸
３１ｂ  下側軸
３５    可動鉄心
３８    固定鉄心
４０    ラッチ部
４４    ガイド溝
【図１】
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【図２】
2004234921.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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