(57)【要約】【課題】本発明は、光沢紙、光沢性を有するシート等の被覆物を製造するための電子線硬化型樹脂組成物およびそれを用いた被覆物、さらには、ロイコ染料のような発色層およびバリヤーコートの上に、光沢を有する電子線硬化型樹脂組成物を塗布してなる感熱記録体に関する。【解決手段】１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物およびステアリン酸亜鉛を含む光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物であり、該電子線硬化型樹脂組成物を被覆し、電子線を照射して硬化させてなる光沢性を有する被覆物であり、また、感熱記録体の表面層として、上記電子線硬化型樹脂組成物を印刷または塗布し、電子線を照射して硬化してなる感熱記録体である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物およびステアリン酸亜鉛を含むことを特徴とする光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物。
【請求項２】
１分子当たり４〜６個のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物およびステアリン酸亜鉛を含むことを特徴とする光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物。
【請求項３】
１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物２０〜８０重量％を含む請求項１または２記載の光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物。
【請求項４】
ステアリン酸亜鉛１〜１０重量％を含む請求項１ないし３いずれか記載の光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物。
【請求項５】
基材に請求項１ないし４いずれか記載の電子線硬化型樹脂組成物を被覆し、電子線を照射して硬化させてなることを特徴とする光沢性を有する被覆物。
【請求項６】
基材に請求項１ないし４いずれか記載の電子線硬化型樹脂組成物を被覆し、電子線の加速電圧が１３０ｋＶ以下で電子線を照射して硬化させてることを特徴とする光沢性を有する被覆物の製造方法。
【請求項７】
電子線照射装置が真空管型であることを特徴とする請求項６記載の光沢性を有する被覆物の製造方法。
【請求項８】
感熱記録体の表面層として、請求項１ないし４いずれか記載の電子線硬化型樹脂組成物を印刷または塗布し、電子線を照射して硬化してなることを特徴とする感熱記録体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光沢紙、光沢性を有するシート等の被覆物を製造するための電子線硬化型樹脂組成物およびそれを用いた被覆物、さらには、ロイコ染料のような発色層およびバリヤーコート（中間層）の上に、光沢を有する電子線硬化型樹脂組成物を塗布してなる感熱記録体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、紙、プラスチック、金属等の基材に、樹脂組成物を印刷または塗布し、光沢性のある被覆物が使われている。その樹脂組成物（光沢層）として要求される性能としては、光沢性は勿論、表面であることが多いための必要な硬度や耐傷つき性、折り曲げ等にの対する塗膜の割れを生じないこと、が挙げられる。
【０００３】
また、感熱記録体では、ロイコ染料のような水性発色層を利用したものは比較的安価で記録機器がコンパクトな利便性とが噛み合い各種用途に広く使用されている。しかし使用が多用途に広がるに伴い求められる要求性能も多岐に渡り、高光沢で印字適性に優れ耐熱性にも問題の無いものが求められるようになってきた。例えば、支持体、感熱記録層、中間層および電子線硬化性樹脂組成物の樹脂層の感熱記録体が知られている。この感熱記録体において、エレクトロカーテン型の電子線照射装置により電子線を照射して硬化した場合、樹脂組成物の順次隣接して有する感熱記録体が特開昭６３−１９７６８７号公報、特開平１−２１０３８１号公報に記載されているが、電子線を発生させる際の加速電圧が１００〜３００ｋＶであるために、電子線が感熱記録層まで侵入してロイコ染料が破壊されたり、或るいは感熱記録層が（地肌カブリ）する等の問題がある。また、紫外線硬化による印刷においては紫外線照射装置から発生する熱線により、支持体を含む感熱用記録体にシワやひずみが発生する問題が生じるものである。このため特開平５−４２７５６号公報では印刷表面に冷風を送って熱収縮を防いだり、また特開平８−３０６３４６号公報では粘着性が発現する温度をフィルムの熱収縮温度より低温に設定するなどの対策が必要になっている。
【０００４】
さらに、電子線硬化型樹脂組成物の表面樹脂層を、電子線の加速電圧を１００ｋＶ以下で照射する方法も開示されている（特許文献１参照。）。ここに開示されている方法では、電子線による感熱記録層への影響は回避できるが、表面樹脂層の光沢が十分ではない。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２５３１６９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる事情を鑑みてなされたものであって、電子線照射を利用した、光沢性に優れた被覆物、あるいは電子線照射を利用し感熱記録層のロイコ染料の破壊を小さくし、地肌カブリの問題が少なく光沢性に優れ、更にシワやひずみが生じないような感熱記録体を提供できるものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために第１に、１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物およびステアリン酸亜鉛を含むことを特徴とする光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物の発明である。
【０００８】
第２の発明は、１分子当たり４〜６個のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物およびステアリン酸亜鉛を含むことを特徴とする光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物である。
【０００９】
第３の発明は、１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物２０〜８０重量％を含む上記光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物である。
【００１０】
第４の発明は、ステアリン酸亜鉛１〜１０重量％を含む上記光沢性を有する電子線硬化型樹脂組成物である。
【００１１】
第５の発明は、基材に上記電子線硬化型樹脂組成物を被覆し、電子線を照射して硬化させてなることを特徴とする光沢性を有する被覆物である。
【００１２】
第６の発明は、基材に上記電子線硬化型樹脂組成物を被覆し、電子線の加速電圧が１３０ｋＶ以下で電子線を照射して硬化させてることを特徴とする光沢性を有する被覆物の製造方法である。
【００１３】
第７の発明は、電子線照射装置が真空管型であることを特徴とする上記光沢性を有する被覆物の製造方法。
【００１４】
第８の発明は、感熱記録体の表面層として、上記電子線硬化型樹脂組成物を印刷または塗布し、電子線を照射して硬化してなることを特徴とする感熱記録体である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について具体的に説明する。
【００１６】
本発明の「硬化」は、硬化は勿論、架橋、乾燥をも意味する。
【００１７】
本発明に関わる基材としては、上質紙、グラシン紙、和紙等の紙；合成紙；ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、レーヨン、ビニロン、ポリ塩化ビニル、セロファン等のプラスチック；金属等のシート、フィルム、板等である。さらに、感熱記録体では、ＯＰＰ（延伸ポリプロピレンフィルム）が主であるが、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレートフィルム）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニルフィルム）が用いられることもある支持体に、感熱記録層および中間層もしくはバリヤー層を形成したものが、基材となる。
【００１８】
これらの基材に印刷または塗布する電子線硬化型樹脂組成物としては、硬化反応（重合反応）を起こす１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物およびステアリン酸亜鉛を含む。通常、印刷インキ、塗料、接着剤、粘着剤、ニス等の被覆剤となるものである。
【００１９】
１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物は、比較的低分子量（通常分子量１０００以下）のアクリレートモノマーまたはメタクリレートモノマーである。その例としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等のトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等のテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の脂肪族（メタ）アクリレートや、ヒドロキシアルキル化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、モノヒドロキシペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等である。光沢性から、好ましくは１分子当たり４〜６個のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物である。（メタ）アクリレート化合物は、α，β−不飽和二重結合以外の官能基を有していてもよい。
【００２０】
電子線硬化型樹脂組成物を構成する材料としては、通常、１分子中にα，β−不飽和二重結合を有する２個（２官能）およびもしくは１個（単官能）のモノマー、オリゴマー、プレポリマーを併用することができる。オリゴマー、プレポリマーとしては３官能以上でもよい。、ビニル型、アリル型、アクリレート型若しくはメタクリレート型（以下、（メタ）アクリレート型という）化合物を用いることができる。また、（メタ）アクリレート型化合物は、α，β−不飽和二重結合以外の官能基を有する場合もある。なお、単官能モノマーは、単独でも、または架橋密度を調整すべく２官能以上のモノマーと併用し得る。
【００２１】
ビニル型モノマーとしては、スチレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルピロリドン、酢酸ビニル、アルキルビニルエーテル等が、アリル型モノマーとしては、トリメタクリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート等が挙げられる。
【００２２】
（メタ）アクリレート型モノマーでは、２官能としては、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート等の脂肪族（メタ）アクリレートや、ジシクロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＦジアクリレート等の芳香族（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００２３】
また、単官能モノマーとしては、ブチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート等のアルコキシアルキレングリコール（メタ）アクリレート、Ｎ  ，Ｎ  −ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等の脂肪族（メタ）アクリレートや、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリール（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート等の芳香族（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００２４】
α，β−不飽和二重結合以外の官能基を有する（メタ）アクリレートとしては、水酸基を有する２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アルコキシヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアルキルジ（メタ）アクリレート等や、アリル基を有するアリルアクリレート、グリシジル基を有するグリシジル（メタ）アクリレート、カルボキシル基を有するアクリル酸、メタアクリル酸、モノアクリロキシコハク酸エステル等、リン酸基を有するエチレンオキサイド変性リン酸（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性アルコキシリン酸（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２５】
その他の（メタ）アクリレートとしては、Ｓｉ原子を含むシリコン変性（メタ）アクリレート、Ｆ原子を含むフッソ変性（メタ）アクリレート、ハロゲン原子を含むテトラブロモビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、テトラクロロビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、Ｐ原子を含む（メタ）アクリロイル基含有フォスファゼン樹脂、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート等を挙げることができる。
【００２６】
本発明でいう（メタ）アクリレート型化合物とは、上記したように比較的低分子量、例えば重量平均分子量が  １０００以下のいわゆるモノマーの他、ある程度分子量の大きい、例えば重量平均分子量が  １０００を超え１００００未満のオリゴマー、プレポリマーも含む意であり、α，β−不飽和二重結合を有するオリゴマーの例としては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル化マレイン酸変性ポリブタジエン等を挙げることができる。
【００２７】
また上記に示したモノマー、オリゴマーおよびもしくはプレポリマーに、熱可塑性樹脂を併用してもよい。熱可塑性樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキッド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル−ウレタン樹脂，アクリル−ポリエステル樹脂などのグラフト共重合体等が挙げられ、いずれか１種を用いても良いし、あるいは２種以上を混合して用いることも可能である。
【００２８】
バインダー樹脂として、必要に応じて、上記熱可塑性樹脂を利用することができ、それぞれ単独でも複数を併用することもできるが、熱可塑性樹脂のアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂は耐候性が良く、またアクリル樹脂の中では顔料分散性に優れる極性基や官能基を有していたり、共重合成分の１種としてスチレンを必須成分とする樹脂が好ましい。顔料分散性に優れる極性基としては水酸基、カルボキシル基、チオール基、アミノ基、アミド基、ケトン基等の官能基が挙げられ、顔料分散性に優れる結合としてはウレタン、ウレア、エステルなどの結合が挙げられる。
【００２９】
本発明は、１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物およびステアリン酸亜鉛を含む組成物であるが、ステアリン酸亜鉛は、光沢性だけでなく、例えば、感熱記録体の用途ではステッキング防止剤としても機能する。
【００３０】
ステアリン酸亜鉛以外の添加剤として、カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、微粉ケイ酸、シリカ、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウムを単独でも複数でも併用して使用することができる。さらに、これら以外の無機顔料、有機顔料、染料、体質顔料等を使用することもできる。
【００３１】
ステアリン酸亜鉛および上記添加剤の分散には、３本ロールミル（スリーロールミル）、２本ロールミル（ツーロールミル）、カウレスデゾルバー、ホモミキサー、サンドグラインダー、プラネタリーミキサーおよび超音波分散機等を使用することができる。
【００３２】
また塗布される電子線硬化樹脂組成物層には、必要に応じて、レベリング剤、消泡剤、ブロッキング防止剤、接着助剤、分散剤、乾燥調整剤、耐摩擦剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、スリップ性向上剤、トラッピング性向上剤等の各種添加剤を用いることができる。
【００３３】
樹脂組成物の分散や塗工時の適度な粘度を確保する為には、乾燥工程等で、被覆物や感熱記録体への影響がない範囲内で溶剤が含まれてもよい。溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系化合物、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸メトキシエチル等のエステル系化合物、ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジオキサン等のエーテル系化合物、トルエン、キシレン等の芳香族化合物、ペンタン、ヘキサン等の脂肪族化合物、塩化メチレン、クロロベンゼン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素化合物、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルセロソルブ等のアルコール類、水等が挙げられる。
【００３４】
本発明は、１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物およびステアリン酸亜鉛を含む組成物であるが、１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有する（メタ）アクリレート化合物は、組成物において２０〜８０重量％、好ましくは２５〜７０重量％含有し、ステアリン酸亜鉛は、組成物において１〜１０重量％、好ましくは３〜８重量％含有する。
【００３５】
電子線硬化型の印刷インキ、粘着剤、接着剤、ニスを基材に印刷または塗布する方法としては、通常のグラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、凸版印刷等の一般的な印刷方式の他、インクジェットをはじめとするオンディマンド印刷方式があげられる。また塗布方式としては、グラビアコート方式、リバースコート方式、キスコート方式、ダイコート方式、リップコート方式、コンマコート方式、ブレードコート方式、ロールコート方式、ナイフコート方式、カーテンコート方式、スロットオリフィス方式、スプレーコート方式等の各方式があげられ、１回または数回に分けて塗布しても、また異なる方式を複数組み合わせても良い。
【００３６】
なお、被覆剤としては、本発明に関わる被覆剤を設けるが、その他に、通常、基材に予め、その他の無溶剤型（電子線硬化型、紫外線硬化型）被覆剤や、溶剤型の、電子線や紫外線等の硬化型ではない被覆剤を適用することもできる。
【００３７】
本発明で使用する電子線は、基材または、支持体、感熱記録層、中間層等の劣化や悪影響を防ぐため、および電子線硬化性樹脂組成物を効率良く硬化、架橋、乾燥させるため、あるいは表面層を改質するため、１３０ｋＶ以下、より好ましくは感熱記録体における地肌カブリの発生を抑えるためにも１００ｋＶ以下の加速電圧で照射することが好ましい。電子線硬化性樹脂組成物を効率良く硬化、架橋、乾燥させるため、または基材の表面改質するため、２５ｋＶ以上が好ましい。つまり、２５〜１００ｋＶの範囲が好ましく、さらには３０〜８０ｋＶが妥当である。
【００３８】
なお、感熱記録体への電子線の利用方法としては、加速電圧を考慮せずに透過性の高い電子線を過剰に照射した場合は、感熱記録層のロイコ染料を破壊したり、地肌カブリの問題が起こる。本発明では、加速電圧と電子線の透過深度の関係を考慮し、加速電圧を選定し、感熱記録体として設けられた感熱記録層、中間層、電子線硬化性樹脂組成物層を効率良く硬化、架橋、乾燥させたり、表面層を改質させて感熱記録体を製造または加工するものである。
【００３９】
上記のごとく効率よく電子線を照射するために本発明では真空管型電子線照射装置を使用する。この装置は、円筒状をなすガラスまたはセラミック製の真空容器と、その容器内に設けられ、陰極から放出された電子を電子線として取り出してこれを加速する電子線発生部と、真空容器の端部に設けられ、電子線を射出する電子線射出部と、給電部より給電するためのピン部とを有する。電子線射出部には薄膜状の照射窓が設けられている。電子線射出部の照射窓は、ガスは透過せずに電子線を透過する機能を有しており偏平状をなしている。そして、照射室内に配置された被照射物に照射窓から射出された電子線が照射される。本発明における真空管型電子線照射装置は、従来のドラム型の電子線照射装置のごとく、電子線発生部であるドラム内を常に真空引きしながら電子線を照射するタイプの装置と異なり、電子線発生部を真空引きする必要がないため、小型で、移動可能とできる装置である。なお、真空管型電子線照射装置としては、通常、円柱状の形状を有する照射管を用いるものであり、たとえば、１本ないし複数本の照射管を使用した装置である。
【００４０】
このような構成の照射管を有する装置は、米国特許第５、４１４、２６７号に開示されている。この装置においては、低加速電圧で電子線の透過力の低下が小さく、有効に電子線を取り出すことができる。これによって、低深度で電子線を作用させることが可能となり、感熱記録体の表面に設けられた電子線硬化型樹脂組成物層を効率良く硬化、架橋、乾燥させたり、表面層を改質させて感熱記録体を加工するものである。また、低加速電圧、低エネルギーにより２次電子線の発生量を低下させることができるようになり、大がかりなシールド構造を必要としない特徴を有する。感熱記録体の表面に設けられた支持体、感熱記録層、中間層上に電子線硬化型樹脂組成物層を効率良く硬化、架橋、乾燥させたり、表面層を改質させて感熱記録体を加工するものである。
【００４１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。以下の説明において、「部」、「％」は、それぞれ重量部、重量％である。
【００４２】
表１に示す組成で、実施した結果も共に表１に示す。
【００４３】
【表１】
2004168918.tif 000002
【００４４】
【評価紙作成法】
電子線硬化樹脂組成物を合成紙上（合成紙ＦＰＧ１５０、株式会社ユポコーポレーション製）に１〜２μバーコータで塗工し、電子線照射装置（Ｍｉｎ−ＥＢ装置、東洋インキ製造製）を用いて、加速電圧５０ＫＶで４０ｋＧｙを照
射して硬化させ塗工紙を作成した。
【００４５】
【評価法】
［光沢度］各塗工紙の樹脂組成物層面の光沢度をＪＩＳ  Ｐ  ８１４２に準  じて測定する。８０％以上であれは良好である。
【００４６】
［動摩擦係数］小型万能試験機（横型引張試験機）でＪＩＳ  Ｐ  ８１４７  に準じて測定する。０．２５以下であれば問題なし。
【００４７】
［学振試験］塗工紙の硬度測定はＡＢ−３０１，ＣＯＬＯＲ  ＦＡＳＴＮＥＳＳ  ＲＵＢＢＩＮＧ  ＴＥＳＴＥＲ（テスター産業社製）で塗工面の面同士を５００ｇ荷重で３００回往復させ塗工面の傷付き程度を５段階で評価（５良―劣１）４以上が合格
［折り曲げ試験］塗工紙を１８０°に折り曲げた時の塗膜の割れ状態を評価。◎：割れ無し、○：細かい割れ、△：割れあり、×：割れ多い
実施例１
電子線硬化樹脂組成物で、実施例１の組成を合成紙上に１〜２μバーコータで塗工し、電子線照射装置（以下、Ｍｉｎ−ＥＢ装置）を用いて、窒素ガス雰囲気下で、加速電圧５０ｋＶ、照射線量４０ｋＧｙ（キログレイ）で樹脂組成物を硬化させた。
【００４８】
樹脂組成物の硬化性は十分で、電子線照射による塗工紙のシワまたはひずみはなく、塗工紙は光沢値が９１％で高光沢のものが得られ、また動摩擦係数が０．１９で感熱プリンターのヘッドの滑りにも問題が無く、意匠性に問題はなかった。
実施例２
次に実施例２の組成で合成紙上に１〜２μバーコータで塗工し、Ｍｉｎ−ＥＢ装置を用いて、窒素ガス雰囲気下で、加速電圧５０ｋＶ、照射線量４０ｋＧｙで樹脂組成物を硬化させた。樹脂組成物の硬化性は十分で、電子線照射による塗工紙のシワまたはひずみはなく、塗工紙は光沢値が９０％で高光沢のものが得られ、また動摩擦係数が０．２０で感熱プリンターのヘッドの滑りにも問題が無く、意匠性に問題はなかった。
実施例３
更に実施例３の組成で合成紙上に１〜２μバーコータで塗工し、Ｍｉｎ−ＥＢ装置を用いて、窒素ガス雰囲気下で、加速電圧５０ｋＶ、照射線量４０ｋＧｙで樹脂組成物を硬化させた。樹脂組成物の硬化性は十分で、電子線照射による塗工紙のシワまたはひずみはなく、塗工紙は光沢値が８８％で光沢も問題ないものが得られ、また動摩擦係数が０．１７で滑り性も良好であり、意匠性に問題はなかった。
比較例１
比較例として比較例１の組成で、合成紙上に１〜２μバーコータで塗工し、Ｍｉｎ−ＥＢ装置を用いて、窒素ガス雰囲気下で、加速電圧５０ｋＶ、照射線量４０ｋＧｙで樹脂組成物を硬化させた。樹脂組成物の表面的な硬化は十分であるが、学振試験での比較で実施例１〜３に比べ塗工面の傷付き程度が劣り、性能を満たせていなかった。
【００４９】
これは実施例１〜３に比べ、１分子当たり３個以上のα、β−不飽和二重結合を有するアクリレート化合物の含有率が少なく、Ｍｉｎ−ＥＢ装置を用いた電子線照射による硬化が不充分であったため、と考えられる。
比較例２
実施例２の組成も、同様にＭｉｎ−ＥＢ装置を用いて、窒素ガス雰囲気下で、加速電圧５０ｋＶ、照射線量４０ｋＧｙで樹脂組成物を硬化させた。樹脂組成物の表面的な硬化は十分であるが、動摩擦係数と学振試験で実施例１〜３に比べ劣り、感熱紙の印字に問題を生じた。そのため、感熱光沢紙用としての意匠性が劣った。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、電子線照射により光沢性は勿論、摩擦耐性や折り曲げ性にも優れた組成物を提供でき、その組成物により光沢性等に優れた被覆物または感熱記録体を得ることができる。さらには、低加速電圧による電子線照射を行うことにより、感熱記録体の支持体、感熱記録層、中間層の性能を損なうことなく樹脂組成物層の硬化が可能となり、光沢性を有する感熱記録体が得られるようになった。