(57)【要約】【課題】周囲への関連設備の設置を妨げることなく容器類の集積量を増大させる。【解決手段】容器類Ｐが投入される投入口１と、容器類Ｐが排出される排出口２と、投入口１，排出口２に連通して容器類Ｐが集積される集積室３とを備えている。集積室３を横長の箱形に形成し、集積室３の長さ方向の一端部の上部に投入口１を開口し、集積室３の長さ方向の他端部の側部に排出口２を開口し、集積室３の長さ方向の一端部の側部に集積室３の長さ方向へ進退して容器類Ｐを排出口２側へ押込む押込機構４を設置した。押込機構４には集積室３の全長にわたる排出機構９を組合わせることが望ましく、この場合には同時同速駆動あるいは任意組合駆動を可能にする。【選択図】　　　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器類が投入される投入口と、容器類が排出される排出口と、投入口，排出口に連通して容器類が集積される集積室とを備えた容器類集積装置において、集積室を横長の箱形に形成し、集積室の長さ方向の一端部の上部に投入口を開口し、集積室の長さ方向の他端部の側部に排出口を開口し、集積室の長さ方向の一端部の側部に集積室の長さ方向へ進退して容器類を排出口側へ押込む押込機構を設置したことを特徴とする容器類集積装置。
【請求項２】
請求項１の容器類集積装置において、押込機構は集積室の内部をスライドして進退するスライドボックスとスライドボックスの内部に収容され伸縮してスライドボックスを進退駆動する進退駆動部とからなることを特徴とする容器類集積装置。
【請求項３】
請求項１または２の容器類集積装置において、集積室の下部に投入口側から排出口側へ容器類を搬送する搬送機構が設置されていることを特徴とする容器類集積装置。
【請求項４】
請求項３の容器類集積装置において、搬送機構は集積室の下端の長さ方向の全長にわたって設置されていることを特徴とする容器類集積装置。
【請求項５】
請求項３または４の容器類集積装置において、集積室は長さ方向と直交する方向の断面形状が逆錐形に形成され、押込機構は搬送機構の上部側の少しの高さを開放した状態で集積室の長さ方向へ進退することを特徴とする容器類集積装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボトル，缶，紙パック等の容器類を廃棄処理，リサイクル処理のために集積する容器類集積装置に係る技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、容器類の廃棄処理，リサイクル処理では、容器類を選別，減容，破砕等の各工程に効率的に流通させるために、容器類を一定量集積して連続的な供給を可能にする容器類集積装置の設置が必要とされている。この容器類集積装置には、容器類が投入される投入口と、容器類が排出される（前記工程へ供給される）排出口（排出ゲート）と、投入口，排出口に連通して容器類が集積される集積室とが備えられる。
【０００３】
従来、容器類集積装置としては、例えば、特開２００１−３３４３９７号公報に記載のものが知られている。
【０００４】
この従来の容器類集積装置は、容器類が投入される投入口と、容器類が排出される排出口と、投入口，排出口に連通して容器類が集積される集積室とを備えている。集積室は、逆錐形のホッパ構造に形成されている。投入口は、集積室の上部に大きく開口されている。排出口は、集積室の下部に小さく開口されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の容器類集積装置では、廃棄処理，リサイクル処理の処理能力を高めると、容器類の集積量の増大が必要になることから、集積室が大型化して周囲への関連設備の設置が困難になってしまうという問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、周囲への関連設備の設置を妨げることなく容器類の集積量を増大させることのできる容器類集積装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するため、本発明に係る容器類集積装置は、次のような手段を採用する。
【０００８】
即ち、請求項１では、容器類が投入される投入口と、容器類が排出される排出口と、投入口，排出口に連通して容器類が集積される集積室とを備えた容器類集積装置において、集積室を横長の箱形に形成し、集積室の長さ方向の一端部の上部に投入口を開口し、集積室の長さ方向の他端部の側部に排出口を開口し、集積室の長さ方向の一端部の側部に集積室の長さ方向へ進退して容器類を排出口側へ押込む押込機構を設置したことを特徴とする。
【０００９】
この手段では、集積室を横長の箱形に形成することで、容器類の集積量の増大し集積室が大型化しても、集積室の高さを抑制して集積室の上方に関連設備の設置スペースを確保する。押込機構は、横長の箱形の集積室の内部での容器類の充満された集積を可能にする。
【００１０】
また、請求項２では、請求項１の容器類集積装置において、押込機構は集積室の内部をスライドして進退するスライドボックスとスライドボックスの内部に収容され伸縮してスライドボックスを進退駆動する進退駆動部とからなることを特徴とする。
【００１１】
この手段では、押込機構の進退駆動部と集積室の内部に投入された容器類との直接的な接触が回避される。
【００１２】
また、請求項３では、請求項１または２の容器類集積装置において、集積室の下部に投入口側から排出口側へ容器類を搬送する搬送機構が設置されていることをことを特徴とする。
【００１３】
この手段では、押込機構と搬送機構とが積層して組合せられ、搬送機構の搬送と押込機構の押込とが同時または任意に組合せられる。
【００１４】
また、請求項４では、請求項３の容器類集積装置において、搬送機構は集積室の下端の長さ方向の全長にわたって設置されていることを特徴とする。
【００１５】
この手段では、搬送機構が集積室の全長にわたって容器類を押し込みし、押込機構の押込みを助勢し、押込機構が効率的に機能する。
【００１６】
また、請求項５では、請求項３または４の容器類集積装置において、集積室は長さ方向と直交する方向の断面形状が逆錐形に形成され、押込機構は搬送機構の上部側の少しの高さを開放した状態で集積室の長さ方向へ進退することを特徴とする。ここで逆推形とは逆Ｕ字形や逆台形などを含む概念である。
【００１７】
この手段では、押込機構による容器類の押込みに伴う搬送機構の動作の阻害が回避される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る容器類集積装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
この実施の形態では、前述の従来例と同様に、容器類Ｐが投入される投入口１と、容器類Ｐが排出される排出口２と、投入口１，排出口２に連通して容器類Ｐが集積される集積室３とを備えている。
【００２０】
この実施の形態の集積室３は、図１に示すように、横長の箱形で長さ方向と直交する方向の断面形状が略々逆錐形に形成されている。この集積室３は、図２に示すように、コンクリート等の低層の建屋Ｈの内部に鋼板，鋼フレーム等を材料として天壁３１，側壁３２，端壁３３，３４によって構築されている（地下への構築も可能である）。図３に示すように、側壁３２，３２の下位には底部分が切除されて垂壁３５，３５が延長されている。
【００２１】
この実施の形態の投入口１は、集積室３の一端部の上部に天壁３１の一部を省略した格好で開口されている。なお、建屋Ｈの投入口１の直上に相当する部分には、投入口１に対応した投入窓Ｈａが開口されている。
【００２２】
投入口１の近くである集積室３の一端部の側部には、集積室３の長さ方向へ進退して容器類Ｐを排出口２側へ押込む押込機構４が設置されている。
【００２３】
押込機構４は、集積室３の内部をその長さ方向にわたってスライド進退駆動できる機構から構成でき、図４に詳細に例示されるように、集積室３の内部をスライドして進退するスライドボックス４１と、スライドボックス４１の内部に収容され伸縮してスライドボックス４１を進退駆動する進退駆動部４２とから構成できる。
【００２４】
押込機構４のスライドボックス４１は、逆錐形の頂部を切除した格好で集積室３の下方側の一部を開放した形状の箱形に形成され、集積室３の側壁３２に配設されたレール５を走行輪４１１で走行して、集積室３の端壁３３の切除された部分から集積室３の外部，内部をスライドする。スライドボックス４１には、レール５に下方側から当接して上下方向の振れを阻止する第１ガイド輪４１２と、集積室３の側壁３２に当接して左右方向の振れを阻止する第２ガイド輪４１３とが取付けられている。なお、スライドボックス４１と集積室３の側壁３２，端壁３３の間にシール用のゴム板６が取付けられている。
【００２５】
押込機構４の進退駆動部４２は、パンタグラフ構造で伸縮するリンクアーム４２１と、リンクアーム４２１の一部の上下端に回転可能に取付けられたガイド輪４２２，４２３と、スライドボックス４１に上下，前後（スライドボックス４１のスライド方向）に配設されガイド輪４２２，４２３を案内するガイドレール４２４，４２５と、リンクアーム４２１の最後端側の上端部が回動可能に支持された支持ベース４２６と、リンクアーム４２１に架設されたシリンダ４２７とからなるもので、各部が左右方向に対構造で設けられリンクアーム４２１が連結シャフト４２８で連結されている。リンクアーム４２１の最前端側の上端部は、スライドボックス４１に回動可能に支持されている。最前端側，最後端側を除くリンクアーム４２１の下端部は、ガイド輪４２２が取付けられずにフリーな状態となっている。なお、最前端側，最後端側を除くリンクアーム４２１の上端部に取付けられたガイド輪４２３は、図５に詳細に示されるように、１対のガイドレール４２５に両持されるようになっている。
【００２６】
この実施の形態の排出口２は、集積室３の他端部の側部の下側寄りに端壁３４を切除した格好で開口されている。
【００２７】
排出口２の近くである集積室３の他端部の側部には、排出口２を開閉するゲート機構７が設置されている。
【００２８】
ゲート機構７は、斜め上下方向へスライドして排出口２を開閉する扉７１と、集積室３の端壁３４に支持され扉８１のスライドを駆動する油圧シリンダ７２とからなる。
【００２９】
ゲート機構７には、容器類Ｐを集積室３から廃棄処理，リサイクル処理の選別，減容，破砕等の各工程等に流通させるために搬出する搬出機構８が隣接して設置されている。搬出機構８は、建屋Ｈに開口された搬出用窓Ｈｂを通って建屋Ｈの外部に延びている。
【００３０】
さらに、この実施の形態では、集積室３の下部の全長に投入口１側から排出口２側にわたって容器類Ｐを搬送する搬送機構９が設置されている。図３に示すように、搬送機構９は集積室３の垂壁３５，３５の下端に隙間なく位置し、垂壁３５，３５間よりも広幅に設置されている。搬送機構９は例えばベルトコンベアから好適に構成することができ、押込機構４との間で少しの高さｈが開放されている。
【００３１】
この実施の形態によると、集積室３が横長の箱形に形成されているため、廃棄処理，リサイクル処理の処理能力を高めて容器類Ｐの集積量を増大させ集積室３が大型化しても、集積室３の建屋Ｈを含めた高さａを抑制することができる。この結果、図２に示すように、集積室３，建屋Ｈの上方に投入窓Ｈａを確保するスペースｂを除いて関連設備の設置スペースｃを広く確保することができる。従って、周囲への関連設備の設置を妨げることなく、容器類Ｐの集積量を増大させて廃棄処理，リサイクル処理の処理能力を高めることができる。
【００３２】
投入口１から集積室３に投入された容器類Ｐは、押込機構４によって排出口２側へ押込まれる。従って、集積室３が横長の箱形に形成されているにもかかわらず、集積室３の内部にデッドスペースを形成することなく容器類Ｐを充満して高い容積効率で集積することができる。即ち、投入口１の開口面積を可能な限り小さくすることができるということである。
【００３３】
押込機構４の容器類Ｐの押込みでは、スライドボックス４１が走行輪４１１，第１ガイド輪４１２，第２ガイド輪４１３によって振れがなくスライドされる。
従って、押込機構４のスライドボックス４１のスライドが安定して確実に奏され、容器類Ｐが確実に排出口３側へ押込まれる。また、押込機構４のスライドボックス４１の周囲に設置されたゴム板６は、容器類Ｐから生じた粉塵，小片の周囲への飛散を防止する。
【００３４】
また、押込機構４のスライドボックス４１のスライドを駆動する進退駆動部４２がスライドボックス４１に被われて容器類Ｐとの直接的な接触が回避されているため、押込まれる容器類Ｐとの接触で進退駆動部４２が損傷することがない。
従って、押込機構４は、長期にわたり容器類Ｐを確実に押込むことができる。なお、進退駆動部４２のリンクアーム４２１等の各部が対構造で連結シャフト４２８で連結され、ガイド輪４２３が１対のガイドレール４２５に両持されて強固な組付け構造になっていることも、押込機構４の長期にわたる容器類Ｐの確実な押込み機能の確保に寄与する。
【００３５】
押込機構４のスライドボックス４１のスライドは、搬送機構９の上部側の少しの高さを開放した状態でなされる。従って、押込機構４で押込まれる容器類Ｐの圧力で搬送機構９が損傷することはない。
【００３６】
特に、押込機構４，搬送機構９の同時駆動または任意組合駆動を選択できる。
例えば、押込機構４，搬送機構９を同時駆動させることで、搬送機構９の容器類Ｐの搬送で押込機構４の容器類Ｐの押込みを助勢することができる。さらに、押込機構４，搬送機構９の駆動を同一の速度とした場合、横長の集積室３の内部で容器類Ｐを散乱させたり無用の空間を形成させたりすることなく排出口２側へ確実に押込み，搬送することができるため、集積室３の内部でのデッドスペースの形成阻止に有効となる。押込機構４，搬送機構９を同時駆動させた際に、ゲート機構７で排出口２を閉鎖しておくことで、容器類Ｐをある程度圧縮して押潰し集積室３の内部に緊密に充満させることができる。
【００３７】
また、搬送機構９を駆動させて予め容器類を排出口２側に貯留した状態とし、その後に押込機構４を駆動させて隙間のない緊密な圧縮を行なうことも可能である。このように、搬送機構９と押込機構４との同時駆動あるいは任意駆動の組合わせにより、集積室３の全長にわたる多様な効率的な集積を行なえる。
【００３８】
この実施の形態で集積された容器類Ｐは、ゲート機構７で排出口２を開放し搬送機構９を駆動することで集積室３から排出のみを行える。なお、搬送機構９が断面形状が逆錐形の集積室３の下部の全長に配置され、集積室３の上側から下側へさらに投入口１側から排出口２側への容器類Ｐの円滑な移動経路を構成しているため、容器類Ｐを集積室３の内部に残留させることなく全てを確実に排出口２から排出することができる。
【００３９】
以上、図示した実施の形態の外に、押込機構４としてジャッキ等の他の構造を選択することも可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る容器類集積装置は、集積室を横長の箱形に形成することで、容器類の集積量の増大し集積室が大型化しても、集積室の高さを抑制して集積室の上方に関連設備の設置スペースを確保することができるため、周囲への関連設備の設置を妨げることなく集積室における容器類の集積量を増大させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器類集積装置の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１の設置状態の側面断面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図４】図２の要部の拡大縦断面図である。
【図５】図３の要部の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　投入口
２　　　　　　　　排出口
３　　　　　　集積室
４　　　　　　押込機構
４１　　　　　スライドボックス
４２　　　　　進退駆動部
９　　　　　　搬送機構
Ｐ　　　　　　容器類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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