(57)【要約】【課題】透明な硬質樹脂により製造した目薬容器の胴部を、肉厚分布の差から押圧変形できるようにして、他に特別な手段を要することなくなす。目薬の滴下を容易となす。【解決手段】透明な硬質樹脂を延伸ブロー成形して製造された偏平な目薬容器である。胴部１３の平断面形状を楕円形又は長円形に形成する。胴部１３の前後面１３ａの少なくとも一方の面内両側を部分的に縦長の薄肉部１６に形成する。その薄肉部１６により胴部中央を容器内側に押圧変形できるようにする。【選択図】　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な硬質樹脂を延伸ブロー成形して製造された偏平な目薬容器であって、胴部の平断面形状を楕円形又は長円形に形成し、その胴部の前後面の少なくとも一方の面内両側を部分的に縦長の薄肉部に形成し、その薄肉部により胴部中央を容器内側に押圧変形できるように構成してなることを特徴とする樹脂製の目薬容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、射出成形した硬質樹脂によるプリフォームを延伸ブロー成形して製造された胴部が偏平な樹脂製の目薬容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の胴部が偏平な樹脂製の目薬容器では、容器本体の一側壁の中央部を、円形のベーロズ構造部により囲み形成して押圧変形部に形成している（たとえば、特許文献１参照）。
また一方の側板の中央部を内側に押圧できるようにわん曲部に膨出形成しているものもある（引用文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平５−４４１３４号公報（第２頁、第１図、第４図−第６図）。
【特許文献２】
特開２０００−２１０３６８号公報（第２頁、第１図−第４図）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
樹脂製の目薬容器には、胴部が短筒形のものと偏平なものとがある。市販されている目薬容器では、携帯時に外力を受けても胴部が変形しないような硬質樹脂により製造しているが、硬質樹脂ではそれが延伸ブローにより薄肉に形成されたものであっても、延伸により生じた剛性によって胴部の押圧変形がし難いものとなる。これにより指圧力の弱い女性や老人では、胴部を押圧して適量の目薬を滴下するのに苦労することから、胴部に何らかの押圧変形手段を施して使用し易いようにしている。
【０００５】
上記従来の技術では、その何れも胴部表面に押圧変形部やわん曲部が膨出形成しているため、硬質樹脂が有するハードな光沢と透明性とによりクリスタル状の容器としながらも見映えが悪く、また胴部の前後面の表面形状が異なるので、ラベルの取付けにも不都合が生ずるなどの課題を有する。
【０００６】
また上記特許文献１に記載の円形のベーロズ構造部は、目薬容器がブロー成形により成形されることから、ベーロズ構造部は型面からの転写によることになるので高圧を要し、肉厚によってはベーロズを設計通りに転写成形することが難しい。また上記特許文献２に記載の膨出形成したわん曲部では、指圧力によりわん曲部を内側に反転させることになるので、平坦面を押圧変形する場合よりも強い指圧力が必要となり、剛性を有する樹脂により製造した目薬容器では却って負担が増すので採用し難いという課題を有する。
【０００７】
この発明は、上記従来の課題を解決するために考えられたものであって、その目的は、透明な硬質樹脂により製造したものであっても、胴部の何れの個所にも容器形態を損なう膨出部や押圧手段がなく、親指と人差指で胴部を摘んで軽く押すだけで、肉厚分布の差から目薬の滴下が簡単に行え、製造も延伸ブロー成形により容易に行いうる新たな樹脂製目薬容器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、透明な硬質樹脂を延伸ブロー成形して製造された偏平な目薬容器であって、胴部の平断面形状を楕円形又は長円形に形成し、その胴部の前後面の少なくとも一方の面内両側を部分的に縦長の薄肉部に形成し、その薄肉部により胴部中央を容器内側に押圧変形できるように構成してなる、というものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図中１は目薬容器で、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの透明で硬質の樹脂からなる。この目薬容器１は、外周囲のねじ山を省略して示すネック部１１と、そのネック部１１の下側に一体成形した円板状のステップアウト部１２と、そのステップアウト部１２の下縁から傾斜形成した肩部１５に連続して、下方に長く底部１４と共に薄肉に一体形成した胴部１３とからなる。
【００１０】
この胴部１３の正面形態は舟形で、平断面形状は楕円形に形成され、その胴部１３の前後面１３ａの面内両側は、胴部中央と左右面１３ｂの両方からなだらかな薄肉部１６に形成してある。この面内両側の薄肉部１６は肩部１５から底部１４の上部まで部分的に縦長に形成されているが、その肉厚の差は僅かなものであつて、容器内面の薄減により生ずることから表面に窪みとなって出現することはなく、前後面の外観も全く同一に形成されている。
【００１１】
素材樹脂が延伸により剛性を有するようになるＰＥＴ、ＰＣ等の樹脂で、横幅が４０ｍｍ以下の偏平な目薬容器１では、全体的な肉厚が０．６ｍｍ以上であれば、それが楕円形であっても前後面１３ａが携帯時に外圧を受けても押圧変形することはないが、その反面、前後面１３ａの胴部中央を親指と人差指とで押圧変形させることも困難となる。
【００１２】
しかし、前後面１３ａの面内両側に薄肉部１６を部分的に縦長に形成した場合には、その肉厚差から胴部中央に加えられた指圧力が薄肉部１６に集中するようになって、図４に示すように、親指と人差指とで胴部中央を両側の薄肉部１６から容器内側に適度に押込むことができる。肉厚差を大きく設定してゆくと、その差厚に伴い肉薄部１６の剛性による反発力が小さくなって撓み易くなり、押圧加減が分り難くなって、つい押し過ぎて胴部中央を容器内に必要以上に押圧変形してしまい、それにより過剰に目薬が押し出されて滴下が行えなくなることがあるので、肉厚差は適度な弾撥力が生ずる程度に設定するのが好ましい。
【００１３】
因に、図３において、胴部１３の横幅２６ｍｍ、縦幅１４．１ｍｍで、前後面１３ａの肉厚ｄ１と左右面１３ｂの肉厚ｄ２とが、０．６１〜０．６３ｍｍに延伸成形された楕円形の偏平な目薬容器では、薄肉部１６の肉厚が０．４７〜０．５０ｍｍの範囲、即ち、０．１３〜０．１４ｍｍの肉厚差で容易に押圧変形することができる。この押圧変形は薄肉部１６の適度な撓みによることから極端に変形することはなく、また薄肉部１６もそれなりの剛性による弾撥力を有することから、指圧力を除くと直ちに弾性復元して前後面１３ａは元の形態に戻る。したがって、胴部中央の押圧を反復して行うことができ、また押圧変形の加減も容易に行い得る。
【００１４】
このような目薬容器１は、図５に示すプリフォーム２を、製品金型３のキャビティ３１内に位置させて、通常の延伸ブロー成形手段により容易に製造することができる。このプリフォーム２は、そのまま目薬容器１のネック部１１となるネック部２１と、ネック部１１の下側周囲に突出形成したステップアウト部２２と、その下側に連設した底部２４を有する胴部とからなる。
【００１５】
ネック部２１の外周には図では省略したがねじが形成してあり、内径は射出コアの抜き勾配の設定のために、ネック部２１の開口から底部２４に向けて若干縮径されているが真円に形成してある。また胴部２３の左右面２３ｂの外径は前後面２３ａよりも若干小径に長円形に減肉形成されて、真円の内側との関連により胴部１２の前後面２３ａよりも左右面２３ｂを徐々に薄肉に形成してある。この肉厚差は上記サイズの目薬容器１では、０．２ｍｍ程度でよく、それ以上になると胴部中央の両側に上記薄肉部１６が生じ難くなって、全体的に肉厚が均一となり、更に肉厚差を付けると胴部中央が厚肉に形成されるようになる。
【００１６】
このようなプリフォーム２により上記目薬容器１を製造するには、射出成形後の高熱離型により、ステップアウト部２２から胴部２３が加熱された状態にある上記プリフォーム２を、製品金型３の平断面形状が楕円形のキャビティ３１内にセットし、図では省略するが、通常容器の延伸ブロー成形と同様にネック部２１を保持して、胴部２３を延伸ロッドとエアブローとにより、キャビティ一杯に延伸ブローすることで容易に成形することができる。
【００１７】
この際、プリフォーム２は、図６に示すように、胴部２３の前後面２３ａをキャビティ３１の幅狭の方の型面３１ａに向けて位置するようセットし、これにより僅かに薄肉の左右面３２ｂが幅広の方の型面３１ｂに位置するようにセットする。これは膨張倍率の差から前後面２３ａが先に型面３１ａに接して冷却されても、薄肉の左右面３２ａよりも熱容量が僅かではあるが大きく、型面３１ａに接した後も伸展するからで、これにより左右面２３ｂの伸展も型面３１ａに接する所まで十分に行われ、その伸展の過程で胴部中央と左右面１３ｂの両方からなだらかな薄肉部１６が縦長に形成されて、上記形態の目薬容器１となる。
【００１８】
上記実施形態は、胴部１３の前後面１３ａの両方に肉薄部１６を形成しているが、プリフォーム胴部２３の肉厚分布の調整によって、何れかの一方に肉薄部１６を形成することもできる。また容器としては目薬容器以外にも、一滴ずつ滴下して使用する化粧液の包装容器として、そのまま構成を変更することなく転用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わる樹脂製目薬容器の半部縦断正面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】胴部の平断面図である。
【図４】胴部の前後面側の押圧変形状態を示す平断面図である。
【図５】樹脂製目薬容器のプリフォームの半部縦断正面図である。
【図６】製品金型のキャビティ内におけるプリフォームの半部縦断平面図である。
【符号の説明】
１　　　目薬容器
１１　　　ネック部
１２　　　ステップアウト
１３　　　胴部
１３ａ　　前後面
１３ｂ　　左右面
１４　　　底部
１５　　　肩部
２　　　プリフォーム
２１　　　ネック部
２２　　　ステップアウト
２３　　　胴部
２３ａ　　前後面
２３ｂ　　左右面
２４　　　底部
３　　　製品金型
３１　　　キャビティ
３１ａ　　前後型面
３１ｂ　　左右型面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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