(57)【要約】【課題】インク吐出部のキャップを記録媒体支持ドラム内に格納することによって、メンテナンス作業空間を広げ、メンテナンス作業をし易くした画像形成装置を提供すること。【解決手段】画像読取り手段と、画像の読取り手順や所望の画像処理手段、および画像形成手順を設定する操作手段と、前記画像読取り手段からの読取り信号にて所望の画像処理を行なう画像処理手段と、前記画像処理手段からの画像処理信号に基づいて記録媒体面上に画像を形成する印字手段と、前記記録媒体を支持する機構を有した記録媒体支持ドラムとを備えた画像形成装置において、当該画像形成装置が不稼働時には、前記印字手段は、前記記録媒体支持ドラムに添設されたキャップ部材に当接することを特徴とする画像形成装置。【選択図】　　　　図１
2004142304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿画像を読み取る画像読取り手段と、原稿画像の読取り手順や所望の画像処理手段、および画像形成手順を設定する操作手段と、前記画像読取り手段からの読取り信号にて所望の画像処理を行なう画像処理手段と、前記画像処理手段からの画像処理信号に基づいて記録媒体面上に画像を形成する印字手段と、前記記録媒体を支持する機構を有した記録媒体支持ドラムとを備えた画像形成装置において、当該画像形成装置が不稼働時には、前記印字手段は、前記記録媒体支持ドラムに添設されたキャップ部材に当接することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記キャップ部材は前記記録媒体支持ドラム内に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置が稼働時には、前記印字手段と前記記録媒体支持ドラムの円周面との間隔は所定の長さに保たれていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像を形成する印字手段が光硬化型のインクを用いたインクジェット方式であることを特徴とする請求項１ないし３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記キャップ部材は前記記録媒体支持ドラムの回転軸に固定されていることを特徴とする請求項１ないし４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記キャップ部材は前記記録媒体支持ドラムの回転軸以外に固定されていることを特徴とする請求項１ないし４に記載の画像形成装置。
【請求項７】
原稿画像を読み取る画像読取り手段と、原稿画像の読取り手順や所望の画像処理手段、および画像形成手順を設定する操作手段と、前記画像読取り手段からの読取り信号にて所望の画像処理を行なう画像処理手段と、前記画像処理手段からの画像処理信号に基づいて記録媒体面上に画像を形成する印字手段と、前記記録媒体を支持する機構を有した記録媒体支持ドラムとを備えた画像形成装置において、当該画像形成装置が稼働時には、前記記録媒体支持ドラム内部に格納され、不稼働時には前記印字手段に当接する往復移動可能なキャップ部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記画像形成装置が稼働時には、前記印字手段は、前記記録媒体支持ドラムの円周面と所定の間隔が保たれて固定されていることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体に印字手段を用いて記録する画像形成装置に関し、特に、光硬化タイプのインクを用いたインクジェット方式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、インクジェット記録方式は簡便・安価に画像を作成できるため、写真、各種印刷、マーキング、カラーフィルター等の特殊印刷など、様々な印刷分野に応用されてきている。特に、微細なドットを出射、制御する記録装置や、色再現域、耐久性、出射適性等を改善したインク及びインクの吸収性、色材の発色性、表面光沢などを飛躍的に向上させた専用紙を用い、銀塩写真に匹敵する画質を得ることも可能となっている。今日のインクジェット記録方式の画質向上は、記録装置、インク、専用紙の全てが揃って初めて達成されている。
【０００３】
しかしながら、専用紙を必要とするインクジェットシステムは、記録媒体が制限されること、記録媒体のコストアップが問題となる。そこで、専用紙と異なる記録媒体へインクジェット方式により記録する試みが多数なされている。具体的には、室温で固形のワックスインクを用いる相変化インクジェット方式、速乾性の有機溶剤を主体としたインクを用いるソルベント系インクジェット方式や、記録した後、紫外線（ＵＶ）光により架橋させるＵＶインクジェット方式などである（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
中でも、ＵＶインクジェット方式は、ソルベント系インクジェット方式に比べ比較的低臭気であり、速乾性、インク吸収性の無い記録媒体への記録が出来る点で、近年注目されつつある。
【０００５】
しかしながら、これらのインクを用いたとしても、不稼働時に、印字手段であるインクヘッドにインクが長期間滞留すると、乾燥により色材が析出することによるインク吐出部に目詰まりが発生する（例えば、特許文献２参照）。この目詰まりによる故障を回避するためにインク吐出部にインク吸収材を設け、一定の保湿状態を保ってキャップをすることが知られている。しかし、このキャップをどのように設けるかで、印字ヘッド・メンテナンスの作業性の難易度が異なり、印字機構部やメンテナンス機構部の肥大化につながるという問題点がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−１４４５５３号公報（
【解決手段】、第１行〜第１１行）
【０００７】
【特許文献２】
特開２００１−１５８８６５号公報（第８欄、第１行から第７行）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、インク吐出部のキャップを記録媒体支持ドラム内に格納することによって、メンテナンス作業空間を広げ、メンテナンス作業をし易くした画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、以下の構成によって達成することができる。
【００１０】
（１）原稿画像を読み取る画像読取り手段と、原稿画像の読取り手順や所望の画像処理手段、および画像形成手順を設定する操作手段と、前記画像読取り手段からの読取り信号にて所望の画像処理を行なう画像処理手段と、前記画像処理手段からの画像処理信号に基づいて記録媒体面上に画像を形成する印字手段と、前記記録媒体を支持する機構を有した記録媒体支持ドラムとを備えた画像形成装置において、当該画像形成装置が不稼働時には、前記印字手段は、前記記録媒体支持ドラムに添設されたキャップ部材に当接することを特徴とする画像形成装置（第１の発明）。
【００１１】
（２）原稿画像を読み取る画像読取り手段と、原稿画像の読取り手順や所望の画像処理手段、および画像形成手順を設定する操作手段と、前記画像読取り手段からの読取り信号にて所望の画像処理を行なう画像処理手段と、前記画像処理手段からの画像処理信号に基づいて記録媒体面上に画像を形成する印字手段と、前記記録媒体を支持する機構を有した記録媒体支持ドラムとを備えた画像形成装置において、当該画像形成装置が稼働時には、前記記録媒体支持ドラム内部に格納され、不稼働時には前記印字手段に当接する往復移動可能なキャップ部材を有することを特徴とする画像形成装置（第２の発明）。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例を図面に従って説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術範囲や用語の意義を限定するものではない。
【００１３】
図１は画像形成装置の全体構成を示す模式図である。
本実施の形態の画像形成装置としてのインクジェット装置は、インクジェット装置本体（以下、単に装置本体という）の上部に自動原稿送り装置１を有するとともに、装置本体内にて原稿画像を読み取る画像読取手段である画像読取装置２、画像形成部３、インク硬化光源ユニット３５、用紙収納部４、給紙部５、反転排紙・再給紙部６および反転搬送搬送手段であるＡＤＵ８を有している。
【００１４】
前記自動原稿送り装置１は、原稿を一枚ずつ送り出し、原稿を画像読取位置へと搬送し、原稿画像の読み取りが終わった原稿を所定の場所に排紙処理する装置である。
【００１５】
前記自動原稿送り装置１は、原稿を載置する原稿載置台１１、原稿載置台１１上に載置された原稿を分離する原稿分離手段１２、原稿分離手段１２で分離された原稿を搬送する複数のローラを含む原稿搬送手段１３、原稿搬送手段１３で搬送された原稿を排紙する原稿排紙手段１４、原稿排紙手段１４によって排紙された原稿を載置する原稿排紙台１５、および、原稿の両面の画像を読み取る際に原稿の表裏を反転させるためのローラ対からなる原稿反転手段１６を有している。
【００１６】
処理プロセスとしては、前記原稿載置台１１上に載置された複数枚の原稿（不図示）が、原稿分離手段１２によって１枚づつ分離され、前記原稿搬送手段１３によって画像読取位置に向けて搬送される。
【００１７】
前記原稿読取位置は、前記原稿搬送手段１３の下方部に設けられており、そこで、スリット２１を通して原稿の画像が読み取られるようになっている。
【００１８】
画像が読み取られた原稿は、原稿排紙手段１４によって原稿排紙台１５上へと排紙される。
【００１９】
一方、原稿の両面の画像を読み取る際には、一度片面の画像が読み取られた原稿を原稿反転手段１６に導き、原稿の後端が前記ローラに加えられた状態において当該ローラを逆回転させて原稿の表裏を反転し、再度、前記原稿搬送手段１３で搬送することにより、前記原稿読取位置において他の面（第２面）の画像を読み取ることができる。
【００２０】
このような工程が原稿載置台１１上に載置された原稿の枚数分繰り返される。
また、前記自動原稿送り装置１は可倒式に構成されており、この自動原稿送り装置１を起こして原稿台ガラス２２上を開放することにより、当該原稿台ガラス２２上に原稿を直接載置し、複写することができるように構成してある。
【００２１】
前記画像読取装置２は、原稿の画像を読み取って画像データを得るための手段であり、スリット２１を介して原稿を照射するランプ２３１と原稿からの反射光を反射させる第１ミラー２３２とを一体化してなる第１ミラーユニット２３と、第１ミラー２３２からの光を反射させる第２ミラー２４１と第３ミラー２４２とを一体化してなる第２ミラーユニット２４と、当該第２ミラーユニット２４からの反射光を、後述する撮像素子（以下、ＣＣＤという）２６に結像させる結像レンズ２５、および、結像レンズ２５によって結像された光像を光電変換して画像情報を得るライン状のＣＣＤ２６を有している。
【００２２】
前記画像情報は、不図示の画像処理手段によって適宜の画像処理を施された後、一旦、図示しないメモリに蓄積されるようになっている。
【００２３】
前記自動原稿送り装置１によって送られている原稿を、画像読取装置２で読み取る態様においては、第１ミラーユニット２３及び第２ミラーユニット２４は、図示の如き位置に固定されている。
【００２４】
なお、前記原稿台ガラス２２上に直接載置された原稿の画像を読み取る態様においては、前記第１ミラーユニット２３と第２ミラーユニット２４とを、光路長を保ちながら、原稿台ガラス２２に沿って移動させることにより行う。
【００２５】
前記用紙収納部４には、記録媒体用紙（以下、単に用紙という）を積層状態で収納する収納容器４０５、４１５、４２５と第１給紙手段としての給紙ユニット４０６、４１６、４２６とを一体的に構成した給紙トレイ４００、４１０、４２０を上下方向に配列してあり、前記給紙ユニット４０６、４１６、４２６は、給紙ローラ４０７、４１７、４２７と重層防止用の分離ローラ４０８、４１８、４２８とを有している。
【００２６】
前記画像形成部３は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）各色のインクを吐出するインクジェット方式のノズルを有する印字手段である印字ヘッド部材３１、用紙を巻き付けて搬送する記録媒体支持ドラム（以下、単に支持ドラムという）３２、形成されたインク画像を硬化して用紙面に定着するインク硬化光源ユニット３５、レジストローラ５７で送られた用紙を前記支持ドラム３２と同期させて、前記支持ドラム３２面へ押し上げる揺動ベルト３９を備えている。なお、前記揺動ベルトは、ベルトローラ３７、３８に張架され、ベルトローラ３７の回転軸を支点に点線で示した位置に回動可能である。
【００２７】
図２は、支持ドラムの構成について説明するための図である。
図において、前記支持ドラム３２は、一端が遮蔽蓋３４４（図３参照）で塞がれた中空のパイプ軸３４３に挿着・固定されており、当該パイプ軸３４３は後述する支持ドラム３２の仕切部ａで空気流通用の開口溝３４５を有し、図３に示す装置本体の枠体３４９に取り付けられた軸受３４６を介して支持されている。
【００２８】
前記支持ドラム３２の中空部は遮蔽壁３２１で仕切部ａ、ｂに仕切られている。仕切部ａ側のドラム表面には複数個の吸引穴３２３が穿けられている。また、前記パイプ軸３４３の仕切部ａの軸面には開口溝３４５が設けられている。
【００２９】
パイプ軸３４３は不図示の吸引ファンに接続され、用紙支持時においては前記吸引穴３２３で用紙が吸引され支持ドラム３２に巻き付くことになる。
【００３０】
３４は、キャップ支持部材でインク吐出部３１１に当接するキャップ部材３４１、支持台３４２等からなっている。キャップ部材３４１は、フェルト等の保湿効果の富んだ材質からなり、インク吐出部３１１からのインクを吸い取ることで、一定の保湿状態が維持できるようになっている。また、印字動作前後において、キャップ部材３４１にインクの吐出を定期的に行い、一定の保湿状態が維持できるように印字目的以外のインク吐出動作もこの部分にて実施される。
【００３１】
前記キャップ部材３４１を支持する支持台３４２は支持ドラム３２の回転軸である前記パイプ軸３４３に取り付けられ、前記支持ドラム３２と共に回転する。
【００３２】
また、前記キャップ部材３４１を支持する支持台３４２を、前記パイプ軸３４３以外の、例えば、支持ドラム３２の側面部３２ａ、３２ｂの内側に取り付けてもよい。
【００３３】
図３は、支持ドラムの開口部から視た図である。
図において、支持ドラム３２は、前記パイプ軸３４３に挿着されたタイミングプーリ３４７、タイミングベルト３４８を介して不図示の動力源から供給された動力で時計方向に回転する。
【００３４】
図２に戻って、仕切部ｂ側の支持ドラム３２の周面には開口部３２５が設けられ、前記印字ヘッド部材３１は前記開口部３２５を通って仕切部ｂへ格納され、前記キャップ部材３４１に当接する。
【００３５】
インク吐出時は印字ヘッド部材３１と仕切部ａ側のドラム表面との間隔は所定の間隙ｄ（ｄは１〜１．５ｍｍが好ましい）に保たれているが、装置本体の稼働が終わると、支持ドラム３２は前記開口部３２５が印字ヘッド部材３１に対応した所定の位置に停止し、前記印字ヘッド部材３１のインク吐出部３１１は後述する往復スライド機構によって、点線で示した位置に移動し、前記印字ヘッド部材３１は一定の保湿状態を保ったインク吸収材であるキャップ部材３４１に当接する。当該キャップ部材３４１は長手方向で印字ヘッド部材３１を十分カバーできる長さを有している。また、前記印字ヘッド部材３１は長手方向で用紙幅を網羅できる幅を有しており、仮に、印字解像度が６００ｄｐｉ（ｄｏｔ／ｉｎｃｈ。但し１ｉｎｃｈは２．５４ｃｍ）で、用紙幅がＡ系列紙であるＡ３が画像形成できる最大サイズであれば、印字ヘッド部材３１のノズル数は約７１９６ドット（適用幅：約３０４ｍｍ）、支持ドラム３２の仕切部ａ側に対応する円周部分は４２０ｍｍ以上となる。
【００３６】
なお、インクには、紫外光で硬化され易い光硬化タイプのインクが使用され、インク室Ｓ（図１参照）から不図示の給送装置で前記印字ヘッド部材３１へ送られ、インク吐出部３１１から用紙の該当部に吐出され、吐出後は、インク室Ｓから前記インク吐出部３１１への不図示のインク搬送通路にすみやかにインクが補給される。
【００３７】
図４は印字ヘッド部の往復スライド機構を説明するための断面図である。
図５は往復スライド機構の透視図である。図５において往復スライド機構は前記支持ドラムの軸方向で左右対称に設けられているが、一方のみを描出し、他方は省略している。
【００３８】
図４、図５において、装置本体の稼働が終わり、支持ドラム３２は前記開口部３２５が印字ヘッド部材３１に対応した所定の位置に停止し、印字ヘッド部材３１が格納部である仕切部ｂに送られる前の状態を示している。
【００３９】
図において、印字ヘッド部材３１は支持部材３３０で支持されており、不図示のインク供給カートリッジから供給管を経由してＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋそれぞれのインクが送られインク突出口より突出される。
【００４０】
前記支持部材３３０にはガイド軸３３４を保持するフランジ３３１が定着されている。前記ガイド軸３３４は、支持ドラム３２と平行に設けられたステイ３３２に固着したガイドスリーブ３３３に沿って矢印Ｗ方向にスライドする。前記ステイ３３２は装置本体の不図示の枠体に取り付けられている。前記ガイド軸３３４には動力伝達用のダボ３３５を有し、当該ダボ３３５は動力伝達用のリンク３３６の一方の側に設けられた溝３３９と係合している。当該リンク３３６は、ハブ３３７を介して、両端が前記枠体で支持されている支持軸３３８を支点として回動する。また、前記リンク３３６の他方の側にはダボ３４０が設けられ、当該ダボ３４０は両端が前記枠体で支持された回転軸３４２と一体のカム３４１と係合している。また、リンク３３６はバネ３４５が張架され、前記印字ヘッド部材３１を持ち上げている。前記印字ヘッド部材３１と前記支持ドラム３２との間隙ｄは隙間ゲージによって前記印字ヘッド部材３１を取り付け時に所定の間隔に保たれる。
【００４１】
支持ドラム３２が稼働可能な状態では、印字ヘッド部材３１は前記間隔ｄが保たれた位置にあるように前記カム３４１の位相にあり、支持ドラム３２の稼働が終了すると、不図示のモータからの動力が回転軸３４２を介してカム３４１が回転し、前記リンク３３６は、支持軸３３８を支点として、バネ３４２に抗して回動してガイド軸３３４をガイドスリーブ３３３に沿って押し下げ、前記印字ヘッド部材３１は支持ドラム３２の仕切部ｂに格納され、印字ヘッド部材３１の吐出口３１１に当接する。
【００４２】
再度、支持ドラム３２が稼働開始状態になり、前記カム３４１、リンク３３６、ガイド軸３３４の作動によって印字ヘッド部材３１は仕切部ｂから出て所定の位置に戻る。
【００４３】
上記の構成により、装置が不稼働時には、支持ドラム内に印字ヘッド部材およびキャップ部材を格納し、支持ドラム周りのスペースを確保すると同時に、支持ドラム前後に印字ヘッド部材のメンテナンス機構部を設ける必要がないため、装置の奥行きを短くし、コンパクトにまとめることができる。また、ライン型の印字ヘッド部材のメンテナンス機構を支持ドラム内に格納することで、ライン型の印字ヘッドのメンテナンス領域を記録媒体支持ドラムの円周上に固定することができる（第１の発明）。
【００４４】
図６は、移動型キャップ部を説明するための図である。
図７は、支持ドラム内部のキャップ移動機構を示す図である。
【００４５】
本出願における第２の発明は、支持ドラムが稼働時には、キャップ部材が支持ドラム内に格納され、不稼働時には、前記支持ドラム外に固定されている印字ヘッド部に当接する方式をとり、キャップ部が支持ドラムに格納されることにより、支持ドラム周りにキャップ部を支持する機構が不要となり、スペースが確保でき、メンテナンス作業の容易化を図ることができることを特徴としている。
【００４６】
図６において、キャップ支持部材３４は、支持ドラム３２の側面３２ａ、３２に設けられたガイド溝３７７（図７参照）に沿って矢印Ｈ方向で往復移動可能で、支持ドラム３２が不稼働時には、点線で示した位置に移動し、キャップ部材３４１は点線で示したように、支持ドラム３２外に固定されている印字ヘッド部材３１（インク吐出部３１１）に当接され、稼働時には、仕切部ｂ内の実線で示した位置に戻って、支持ドラム３２と共に回転する。
【００４７】
次に、前記キャップ支持部材３４の往復運動の機構について説明する。
図６、図７は、前記キャップ支持部材３４が仕切部ｂ内に戻っている状態、すなわち支持ドラム３２が稼働可能な状態を示している。
【００４８】
図７において、前記キャップ支持部材３４の往復運動は支持ドラム３２が不稼働（不回転）時に行われ、その動力は不図示の動力部からの動力で回転する動力軸３７０と一体のカップリング３７１の結合によって伝達される。
【００４９】
この状態で前記動力はカム軸３７４に伝達され、カム軸３７４と一体のカム３７３は所定の角度だけ回動し、バネ３７６によってカム３７３に当接している前記キャップ支持部材３４を押し上げる（当該バネ３７６の一方のフックはキャップ支持部材３４側に、他方は支持ドラム３２の側面３２ａ、３２ｂに掛けられている）。前記キャップ支持部材３４は、その両端に設けられたガイドピン３７５がガイド溝３７７にガイドされ、上昇し、キャップ部材３４１は印字ヘッド部材３１（インク吐出部３１１）に当接する。
【００５０】
再度、支持ドラム３２が稼働開始にあたっては、結合状態のカップリング３７１が所定の角度回動すると同時に、前記カム３７３も回動し、前記キャップ部材３４１も下降し仕切部ｂに格納された後、前記カップリング３７１の結合は解除されて、前記支持ドラム３２の回転は可能となる。
【００５１】
前記移動型キャップ部の支持ドラム３２の仕切部ａは、第１の発明の支持ドラム構成の仕切部ａと同じである故説明を省略する。
【００５２】
図８は、インク硬化光源ユニットの光学系の略図である。
図において、３５１はインク硬化光源である紫外光放射の光源、３５２はポリゴンミラー、３５３は光束のスリット、３５４はｆθレンズ、Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３は反射鏡、３５５はシリンドリカルレンズ、３５６はコリメータレンズである。
【００５３】
インク硬化光源ユニット３５には紫外光を放射する光源（水銀キセノンランプ、石英水銀燈等）が使用されている。光源３５１から放射された光はコリメータレンズ３５６で平行光となり、回転するポリゴンミラー３５２で反射走査され、スリット３５３で所定のスポット状に絞られて、ｆθレンズ３５４で光束が主走査方向で等速直線運動になるよう補正され、反射鏡Ｍ１、Ｍ２を介してシリンドリカルレンズ３５５でポリゴンミラー３５２の傾きによる光路誤差を補正している。反射鏡Ｍ３でスポット光は支持ドラム３２上の用紙上の印字画像に投下され、定着部Ｆにおいて印字画像は紫外光で硬化・定着される。
【００５４】
実施の形態における光学系では、光硬化インクの光量調整は、光量モニタによるライン単位（光操作）で行われる。すなわち、光束のスリット３５３によるスポット状の光は縦長に調整され、必要な光量が用紙に照射されるように調整される。
【００５５】
図１に戻って、前記給紙部５は、前記給紙トレイのそれぞれから画像形成部３へと用紙を搬送するための搬送手段として、搬送ローラ対（以下、単に搬送ローラという）Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６を有している。
【００５６】
前記搬送ローラ対Ｒ１ないしＲ３は、プレレジストローラとして前記給紙ユニット４０６、４１６、４２６に一体的に設けることが好ましく、本実施の形態においては一体構成としてある。
【００５７】
ＰＳはフォトセンサで、例えば、給紙トレイ４００（４１０、４２０）から給紙ローラ４０７（４１７、４２７）により給紙された用紙が前記分離ローラ４０８（４１８、４２８）の下流に設けてある前記搬送ローラ対Ｒ１（Ｒ２、Ｒ３）に到達したか否かを検知する機能を有し、搬送ローラ対Ｒ１の直前の位置に配設してある。
【００５８】
５５は前記搬送ローラＲ４の下流に設けた搬送ローラで、前記ＡＤＵ８を介して送り出される用紙と、例えば、給紙トレイ４００から給紙される用紙との搬送路合流部に設けてある。
【００５９】
５６は第２給紙手段としての搬送ローラ、５７はレジストローラである。
次に、前記レジストローラ５７から搬送される用紙について説明する。
【００６０】
前記レジストローラ５７で用紙先端は支持ドラム３２の回転方向で仕切部ａに対応するドラム表面の先頭部Ｐ（図２参照）と同期がとられ、吸着部Ｔで揺動ベルト３９がベルトローラ３７の軸を支点として回動し、点線で示したようにベルトローラ３８が、前記レジストローラ５７によって搬送された用紙を吸着部Ｔへ押し上げる。前記仕切部ａの空気は前記吸引ファンによって吸入されているので、用紙は先端部から吸引穴３２３（図２参照）で支持ドラム３２に吸着・支持される。先端の吸着が終わると前記揺動ベルト３９は実線で示す元の位置に戻るように制御されている。
【００６１】
支持された用紙は支持ドラム３２と共に時計方向に回転し、印字ヘッド部材３１のインク吐出と同期がとられ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色に対応して印字される。
【００６２】
すなわち、画像読取装置２で読込まれた情報が、画像処理手段によって各色画像処理信号となり、不図示の制御部から発せられた書込み指令によって、前記印字ヘッド部材３１からインクが吐出される。印字された用紙はさらに回転し、定着部Ｆで紫外線によってインクは用紙に硬化・定着される。
【００６３】
本実施の形態では、仕切部ａに対応する支持ドラム３２の円周方向の長さはＡ３の用紙が長手方向でカバーできる長さ、すなわち、４２０ｍｍ以上４５０ｍｍ以下となっている。
【００６４】
定着された用紙は、さらに搬送され、前記吸着部Ｔ近傍に設けられた分離爪３６が不図示の当接および当接解除機構によって用紙の先端直前で支持ドラム３２面に当接し、分離される。前記分離爪３６は用紙先端部が搬送ローラ５８に狭持されると支持ドラム３２面から当接が解除されるように制御されている。
【００６５】
さらに、前記用紙は搬送ローラ５９によって搬送され反転排紙・再給紙部６へ送られる。
【００６６】
反転排紙・再給紙部６は、印字・定着後の用紙を反転排紙したり、両面画像形成モードに従って用紙を再給紙するための領域であり、反転排出ローラ６１により排出された用紙を排紙ローラ６３を経てそのまま機外へ排出する場合と、表裏反転させた後に排出する場合と、用紙の裏面（第２面）に画像形成するために当該用紙を前記レジストローラ５７に向けて再給紙する場合とにおいて搬送路を切り替える切替手段６２を有している。
【００６７】
画像形成された用紙をそのまま、即ち、画像面を下側にして排出する場合は、切替手段６２を図において一点鎖線で示す位置に位置させ、また、画像形成された用紙の表裏を反転させて排出する場合は、切替手段６２を図において実線で示す位置に位置させ、反転排出ローラ６１により搬送される用紙を、搬送ローラ６００、６１０、６２０が付設されている搬送路中に送り込み、後端が前記搬送ローラ６００の手前位置に到達するタイミングで前記ローラ群の作動を停止させ、しかる後、前記搬送ローラ６００の回転方向を前記と逆方向に回転せしめることにより、前記切替手段６２の左側を通過せしめて機外の排紙トレイ６４へと排出する。
【００６８】
更に、用紙の第２面に引き続き画像を形成するモードの場合は、切替手段６２を図において実線で示す位置に位置させ、反転排出ローラ６１により搬送される用紙を、排紙モータで駆動される反転排紙・再給紙部６の各搬送ローラを介して前記ＡＤＵ８に送り込み、用紙を反転させた後、前記レジストローラ５７に向けて送り出し、前記した画像形成と同じプロセスにより処理した後、前記排紙トレイ６４に排出する。
【００６９】
前記ＡＤＵ８は、前述の如くに、用紙の表裏反転を行うとともに用紙の循環搬送路（レジストローラ５７〜揺動ベルト３９〜反転排紙・再給紙部６〜ＡＤＵ８〜レジストローラ５７に至る循環路）の一部を形成する反転搬送手段であり、複数のローラ対（以下、単に搬送ローラともいう）８００、８１０、８２０、８３０、８４０、８５０を有する。
【００７０】
前記搬送ローラの内、参照符号８００を付したローラは、図示しないモータにより正逆方向に駆動制御されるローラであり、他のローラと区別して以下、ＡＤＵ反転ローラという。
【００７１】
第２面に画像形成が予定されている用紙の特にＡＤＵ内における挙動は、反転排紙・再給紙部６のローラ群（６００、６１０、６２０）の駆動作用で搬送路に沿って進んだ後、前記ＡＤＵ反転ローラ８００の駆動作用で同方向への移動を継続し、後端部が前記ＡＤＵ反転ローラ８００に挟持されている状態で、前記ＡＤＵ反転ローラの回転停止動作に伴って移動を停止し、その後、前記回転方向と逆方向に回転される前記ＡＤＵ反転ローラ８００の駆動力を受けてスイッチバックし、分岐点で右側の搬送路に入り、表裏反転された状態で搬送ローラ８１０ないし８５０の駆動作用により水平の搬送路を右に移動し、上方に移動した後、搬送ローラ５５、５６を経て、前記レジストローラ５７に到達する。その後、前記した画像形成と同じプロセスにより処理した後、前記排紙トレイ６４に排出する。
【００７２】
上記のように、用紙反転、再給紙（両面印字）等の画像形成手順を設定するためには操作手段である操作パネルによって行われる。
【００７３】
【発明の効果】
印字手段または印字手段用キャップ部を記録媒体支持ドラムの内部に格納することによって、メンテナンススペースを拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置の全体構成を示す模式図である。
【図２】支持ドラムの構成について説明するための図である。
【図３】支持ドラムの開口部から視た図である。
【図４】印字ヘッド部材の往復スライド機構を説明するための断面図である。
【図５】往復スライド機構の透視図である。
【図６】移動型キャップ部を説明するための図である。
【図７】支持ドラム内部のキャップ移動機構を示す図である。
【図８】インク硬化光源ユニットの光学系の略図である。
【符号の説明】
１　自動原稿送り装置
２　画像読取装置
３　画像形成部
４　用紙収納部
５　給紙部
６　反転排紙・再給紙部
３１　印字ヘッド部材
３２　記録媒体支持ドラム
３４　キャップ支持部材
３５　インク硬化光源ユニット
３６　分離爪
３９　揺動ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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