(57)【要約】【課題】優れた機械的強度と表面潤滑性を耐久後まで併せ持つ、さらにいえば、電子写真特性が良好であり、一般的なクリーニングブレードでも捲れの起こらない電子写真感光体、該電子写真感光体を有する電子写真装置およびプロセスカートリッジを提供する。【解決手段】支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、支持体と感光層の間に、非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層を有する。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、支持体と感光層の間に、非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層を有することを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
前記非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層が中間層である請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層が導電層である請求項１または２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段を有し、該帯電手段および該転写手段の少なくとも一方が該電子写真感光体に接触配置されている電子写真装置用の電子写真感光体である請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項５】
前記帯電手段が、ローラー状の帯電部材を有し、直流電圧に交流電圧を重畳させた電圧を印加することで前記電子写真感光体を帯電する手段である請求項４に記載の電子写真感光体。
【請求項６】
前記クリーニング手段が、クリーニングブレードおよびクリーニング容器を有する請求項４または５に記載の電子写真感光体。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれかに電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段を有することを特徴とする電子写真装置。
【請求項８】
前記帯電手段および前記転写手段の少なくとも一方が前記電子写真感光体に接触配置されている請求項７に記載の電子写真装置。
【請求項９】
前記帯電手段が、ローラー状の帯電部材を有し、直流電圧に交流電圧を重畳させた電圧を印加することで前記電子写真感光体を帯電する手段である請求項７または８に記載の電子写真装置。
【請求項１０】
前記クリーニング手段が、クリーニングブレードおよびクリーニング容器を有する請求項７〜９のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項１１】
請求項１〜３のいずれかに電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１２】
電子写真感光体に接触配置されている帯電手段および電子写真感光体に接触配置されている転写手段の少なくとも一方を有する請求項１１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１３】
ローラー状の帯電部材を有し、直流電圧に交流電圧を重畳させた電圧を印加することで前記電子写真感光体を帯電する帯電手段を有する請求項１１または１２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１４】
クリーニングブレードおよびクリーニング容器を有するクリーニング手段を有する請求項１１〜１３のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、レーザービームプリンター、複写機などの電子写真装置が有する電子写真感光体の帯電には、コロトロン、スコロトロンなどのコロナ帯電器が広く用いられてきたが、高電圧が必要であり、多量のオゾンを発生し、電子写真感光体の劣化を早めるという欠点があった。
【０００３】
そのため、近年では、ローラー帯電、ブラシ帯電などの接触帯電方法が主流となりつつあり、例えば、特開昭５７−１７８２６号公報、特開昭５８−４０５６６号公報に開示されているような、電圧をかけた導電ゴムなどで構成されたローラー状の帯電部材を電子写真感光体に接触配置して、その電子写真感光体を帯電する接触帯電方式が主流となりつつある。この帯電方式は、印加電圧が低くてすみ、またオゾンの発生量も少ないという特徴を有している。
【０００４】
しかし、ローラー状の接触帯電部材を用いたローラー帯電や、その他、ブラシ状の接触帯電部材を用いたブラシ帯電といった接触帯電方式においては、ローラー（帯電ローラー）やブラシ（導電性ブラシ）といった帯電部材が電子写真感光体に接触して帯電するため、帯電電流の流れ込みによるピンホールリークや、電子写真感光体の感光層の部分的な劣化の問題が発生する。
【０００５】
加えて、近年の複写機、レーザービームプリンターなどの電子写真装置の高速化に伴い、帯電を均一化するために直流電圧に交流電圧を重畳させる場合も多く、流れ込む電流も多くなるとともにその周波数も増加する傾向にある。
【０００６】
一方、当然のことながら、電子写真感光体には、適用される電子写真プロセスに応じた感度、電気的特性、さらには光学的特性を備えていることが要求される。
【０００７】
特に、繰り返し使用される電子写真感光体においては、その電子写真感光体表面には、コロナまたは接触帯電、（画像）露光、（トナー）現像、転写、表面クリーニングなどの電気的、機械的外力が直接加えられるため、それらに対する耐久性も要求される。
【０００８】
具体的には、帯電時のオゾンおよび窒素酸化物による電気的劣化や、帯電時の放電、クリーニング部材の摺擦によって表面が摩耗したり、傷が発生したりする機械的劣化、電気的劣化に対する耐久性が求められている。
【０００９】
電気的劣化は、光が照射した部分にキャリアが滞留し、光が照射していない部分と電気差が生じる現象が特に問題であり、これはフォトメモリーとして生じる。
【００１０】
機械的劣化は、特に、無機光導電物質を用いた無機電子写真感光体と異なり、物質的に柔らかいものが多い有機光導電物質を使用した有機電子写真感光体は、機械的劣化に対する耐久性が劣り、耐久性向上は特に切望されているものである。
【００１１】
上記のような電子写真感光体に要求される耐久特性を満足させるために、いろいろ試みがなされてきた。
【００１２】
また、紙などの転写材に転写されずに電子写真感光体表面に残留したトナーをクリーニングブレードによってクリーニングする場合、電子写真感光体表面は、接触配置されているクリーニングブレードにより徐々に削られていく。
【００１３】
さらに、電子写真感光体表面は、クリーニングブレードによる削れ以外に、電子写真感光体に当接しているクリーニング容器のシールによって、徐々に感光部材が削れてくる。
【００１４】
クリーニング容器のシールは、当接面積が広く、また、トナーがシールのスポンジの目の中に入ると、シールはクリーニングブレードよりも電子写真感光体表面を削ることもある。
【００１５】
加えて、帯電部材および転写部材の端部では、放電領域が広くなる傾向にあり、その分電流が多く流れる。電流が多く流れると、電子写真感光体表面でのラジカル反応がより起こりやすく、電子写真感光体表面バインダーの酸化および低分子化を促進して、クリーニングブレードによる削れを、より容易ならしめる。
【００１６】
特に、高速機では、電流が多くなると同時に、その周波数も高くなってくるので、さらに電流が多く流れ、電子写真感光体表面バインダーを低分子化する作用が、さらに強くなってくる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記課題が生じない、優れた機械的強度と表面潤滑性を耐久後まで併せ持つ電子写真感光体を提供することにある。さらにいえば、電子写真特性が良好であり、一般的なクリーニングブレードでも捲れの起こらない電子写真感光体を提供することである。
【００１８】
また、そのような電子写真感光体を有する電子写真装置およびプロセスカートリッジを提供することである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討の結果、電子写真感光体の支持体と感光層との間に、ある特性を有する層を設けることによって、上記課題を解決することができることを見いだした。
【００２０】
すなわち、本発明は、支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、支持体と感光層の間に、非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層を有することを特徴とする電子写真感光体である。
【００２１】
また、本発明は、上記電子写真感光体を有する電子写真装置およびプロセスカートリッジである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に用いる電子写真感光体の構成について説明する。
【００２３】
本発明の電子写真感光体の感光層は、電荷輸送物質と電荷発生物質を同一の層に含有する単層型であっても、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層と電荷発生物質を含有する電荷発生層に機能分離した積層型でもよいが、電子写真特性からは積層型が好ましい。
【００２４】
また、積層型感光層には、支持体側から電荷発生層、電荷輸送層の順に積層した構成のものと、その逆の層順のものがあるが、電子写真特性からは、前者の層構成の積層型がより好ましい。
【００２５】
いずれの場合も、上述のとおり、支持体と感光層との間に非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層を有することが必要である。
【００２６】
使用する支持体は、導電性を有するものであればよく、アルミニウム、ステンレスなどの金属、あるいは導電層を設けた金属、紙、プラスチックなどが挙げられ、形状はシート状、円筒状などが挙げられる。
【００２７】
特に、ＬＢＰなどの画像入力がレーザー光の場合は、散乱による干渉縞防止、または支持体の傷を被覆することを目的とした導電層を設けることが好ましい。
【００２８】
これはカーボンブラック、金属粒子などの導電性粉体をバインダー樹脂に分散させて形成することができる。導電層の膜厚は５〜４０μｍが好ましく、さらには１０〜３０μｍがより好ましい。
【００２９】
本発明における、支持体と感光層との間の非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層を、この導電層とすることができる。
【００３０】
支持体あるいは導電層の上に、バリアー機能を有する中間層を設けることができる。
【００３１】
中間層としては、アルミニウム陽極酸化被膜、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムなどの無機層、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、カゼイン、ポリウレタン、ポリエーテルウレタンなどの有機層が挙げられる。これらの有機層は適当な溶剤に溶解して塗布される。
【００３２】
中間層の膜厚は０．０５〜５μｍが好ましく、さらには０．３〜１μｍがより好ましい。
【００３３】
また、アルミニウム陽極酸化被膜などの無機層上にポリアミドなどの有機層を設けることもできる。
【００３４】
本発明における、支持体と感光層との間の非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層を、この中間層とすることができる。
【００３５】
また、非画像形成領域の絶縁破壊電圧が画像形成領域の絶縁破壊電圧よりも大きい層が、上記導電層と上記中間層の両方であってもよい。
【００３６】
感光層が、電荷発生層、電荷輸送層をこの順に積層した構成の場合、支持体、導電層または中間層の上には電荷発生層が形成される。
【００３７】
本発明の電子写真感光体に用いられる電荷発生物質としては、セレン−テルル、ピリリウム、チアピリリウム系染料、フタロシアニン、アントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ、キナクリドン、非対称キノシアニン系の各顔料が挙げられる。
【００３８】
電荷発生層は前記電荷発生物質を０．３〜４倍量のバインダー樹脂および溶剤とともにホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミルおよび液衝突型高速分散機などを使用してよく分散し、分散液を塗布、乾燥させて形成される。
【００３９】
電荷発生層の膜厚は５μｍ以下が好ましく、さらには０．１〜２μｍがより好ましい。
【００４０】
電荷発生層の上には電荷輸送層が形成される。
【００４１】
電荷輸送層は、主として電荷輸送物質とバインダー樹脂とを溶剤中に溶解させた塗料を塗布、乾燥して形成する。
【００４２】
電荷輸送物質としては、トリアリールアミン系化合物、ヒドラゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、トリアリルメタン系化合物、チアゾール系化合物などが挙げられる。
【００４３】
これらは０．５〜２倍量のバインダー樹脂と組み合わされ、塗布、乾燥して電荷輸送層を形成する。
【００４４】
電荷輸送層の膜厚は５〜４０μｍが好ましく、さらには１５〜３０μｍがより好ましい。
【００４５】
感光層が単層型の場合は、上述のような電荷発生物質や電荷輸送物質を上述のようなバインダー樹脂に分散、溶解した溶液を塗布、乾燥することによって形成される。
【００４６】
膜厚は５〜４０μｍが好ましく、さらには１５〜３０μｍがより好ましい。
【００４７】
図１に本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成を示す。
【００４８】
図１において、１はドラム状の本発明の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。
【００４９】
電子写真感光体１は、回転過程において、帯電手段３によりその周面に正または負の所定電位の均一帯電を受け、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）からの露光光４を受ける。こうして電子写真感光体１の周面に静電潜像が順次形成されていく。
【００５０】
形成された静電潜像は、次いで、ローラー状の現像部材（現像ローラー）５１および現像容器５２を有する現像手段５によりトナー現像され、現像されたトナー現像像は、不図示の給紙部から電子写真感光体１と転写手段６との間に電子写真感光体１の回転と同期取り出されて給紙された転写材７に、転写手段６により順次転写されていく。
【００５１】
像転写を受けた転写材７は、電子写真感光体面から分離されて像定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより複写物（コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００５２】
像転写後の電子写真感光体１の表面は、クリーニングブレード９１およびクリーニング容器９２を有するクリーニング手段９によって、転写残りトナーの除去を受けて清浄面化され、さらに前露光手段（不図示）からの前露光光１０により除電処理された後、繰り返し像形成に使用される。
【００５３】
なお、帯電手段３が帯電ローラーなどを用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
【００５４】
本発明においては、上述の電子写真感光体１、帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段９などの構成要素のうち、複数のものをプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱可能に構成してもよい。
【００５５】
例えば、帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段９の少なくとも１つを電子写真感光体１と共に一体に支持してカートリッジ化して、装置本体のレール１２などの案内手段を用いて装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ１１とすることができる。
【００５６】
また、露光光４は、電子写真装置が複写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化し、この信号にしたがって行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動および液晶シャッターアレイの駆動などにより照射される光である。
【００５７】
本発明の電子写真感光体は電子写真複写機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、液晶プリンター、レーザー製版など電子写真応用分野にも広く用いることができる。
【００５８】
本発明の電子写真感光体は、帯電手段３または転写手段６が電子写真感光体１に接触配置されている電子写真装置や、帯電手段３がローラー状の帯電部材を有し、直流電圧に交流電圧を重畳させた電圧を印加することで電子写真感光体１を帯電する手段である電子写真装置や、クリーニング手段がクリーニングブレード９１、クリーニング容器９２を有する電子写真装置のように、電子写真感光体に機械的外力が直接加えられる系において、特に好ましく適用できる。
【００５９】
また、本発明における「画像形成領域」とは、電子写真感光体１の表面において、転写材７の通過し得る領域を指し、「非画像形成領域」とは、電子写真感光体１の表面において、転写材７の通過し得ない領域を指す。
【００６０】
【実施例】
以下、実施例にしたがって、本発明をより詳細に説明する。
【００６１】
（比較例１）
直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、これに、以下の材料より構成される塗料を支持体上に浸漬法でシリンダー上端より３ｍｍの位置からシリンダー下端までの領域を塗布し、１４５℃、３０分熱硬化して、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が１５±１μｍに制御された導電層を形成した。
【００６２】
導電性顔料：ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム　１０部
抵抗調節用顔料：酸化チタン　２部
バインダー樹脂：フェノール樹脂　６部
レベリング材：シリコーンオイル　０．００１部
溶剤：メタノール／メトキシプロパノール＝０．２／０．８　２０部
この導電層の絶縁破壊電圧は、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において、２００±１００Ｖであった。
【００６３】
なお、本発明での絶縁破壊電圧の測定は、ＪＩＳＣ２１１０によった。
【００６４】
次に、直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、それに、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部、ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した溶液を、浸漬法でシリンダー上端より８ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し、１００℃、１０分乾燥して、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が０．５±０．１μｍに制御された中間層を形成した。
【００６５】
この中間層の絶縁破壊電圧は、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において、３０±２０Ｖであった。
【００６６】
前述した導電層の上に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部、ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した溶液を、浸漬法でシリンダー上端より８ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し、１００℃、１０分乾燥して、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が０．５±０．１μｍに制御された中間層を形成した。
【００６７】
次にＣｕＫαのＸ線回折スペクトルにおける回折角２θ±０．２°の９．０°、１４．２°、２３．９°、２７．１°に強いピークを有するオキシチタニウムフタロシアニン４部、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＭ２、積水化学製）２部およびシクロヘキサノン６０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散した後、エチルアセテート１００部を加えて、電荷発生層用分散液を調製した。
【００６８】
これを、浸漬法でシリンダー上端より３ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し、５０℃、１０分乾燥して、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が０．３±０．１μｍに制御された電荷発生層を形成した。
【００６９】
次に、電荷輸送層を形成するために、電荷輸送層用の塗料を調製した。
【００７０】
ビスフェノールＣ型のポリアリレート（粘度平均分子量６５０００）９０部、
ビスフェノールＺ型のポリカーボネート（粘度平均分子量４２０００）１０部、
下記式で示される構造を有するアミン化合物９０部、
【外１】
2004037477.tif 000002
【００７１】
下記式で示される構造を有するアミン化合物１０部
【外２】
2004037477.tif 000003
【００７２】
を、モノクロロベンゼン５００部、ジクロロメタン５００部中に溶解し、電荷輸送層用の塗料を得た。
【００７３】
この塗料を、浸漬法でシリンダー上端より３ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し１２０℃、５０分乾燥して、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が２５±１μｍに制御された電荷輸送層を形成した。
【００７４】
次に評価について説明する。
【００７５】
画像形成を行う電子写真装置として、キヤノン（株）製ＬＢＰ「Ｉｍａｇｅ　Ｃｌａｓｓ　４０００」（プロセススピード：１４４．５ｍｍ／ｓ）を用いた。
【００７６】
本装置においては、画像形成領域は、シリンダー上端より４３ｍｍ下からシリンダー下端より３５．５ｍｍ上までの領域であり、その外側は非画像形成領域であった。
【００７７】
転写手段としての転写ローラーは、シリンダー上端より３２ｍｍ下からシリンダー下端より２４．５ｍｍ上までの領域に配置されていた。
【００７８】
現像手段としての現像スリーブのコート幅は、シリンダー上端より３２ｍｍ下からシリンダー下端より２４．５ｍｍ上までの領域であった。
【００７９】
帯電手段としての帯電ローラーは、シリンダー上端より２８．５ｍｍ下からシリンダー下端より２１ｍｍ上までの領域に配置されていた。
【００８０】
クリーニング手段としてのクリーニングブレードは、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域に配置されていた。
【００８１】
電位測定は、暗部をＶｄ、レーザー光照射部をＶｌ、前露光照射部をＶｒとして行った。
【００８２】
作製した電子写真感光体を、この装置で２３℃、５５％ＲＨ下で通紙耐久をおこなった。
【００８３】
シーケンスはプリント１枚ごとに１回停止する間欠モードとし、３０００枚をプリントしたところで電位を測定し、引き続き１００００枚まで通紙耐久を行い電子写真感光体の削れ量を測定した。
【００８４】
また、３２．５℃、８５％ＲＨの高温高湿環境で、５００００枚の通紙耐久を行った。
【００８５】
シーケンスはプリント２枚ごとに１回停止する間欠モードとし、５００枚毎に１０分間プリントを休止し、１０００枚毎にカートリッジを出し入れすることを繰り返し、５００００枚を耐久してクリーニングブレードの捲れを評価した。
【００８６】
なお、必要に応じ１０分間のプリント休止中にトナー補給を行った。
【００８７】
さらにソルベントクラック性は、表面に指脂を付着させ、２４時間放置し、顕微鏡観察によりソルベントクラックの有無を観察した。
【００８８】
ポットライフの評価として、各電荷輸送層塗料を室温（２３℃）にて密閉容器中にて１週間静置した後、溶解状態を観察した。
【００８９】
電位評価結果は、暗部電位、明部電位、残留電位、３０００枚プリント後電位、フォトメモリーともいずれも良好であった。また、ソルベントクラック性、およびポットライフは、いずれも良好であった。
【００９０】
しかしながら、高温高湿下においてクリーニングブレードの捲れが発生し、５００００枚を耐久することはできなかった。
【００９１】
（実施例１）
直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、これに、以下の材料より構成される塗料を支持体上に浸漬法でシリンダー上端より３ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し、１４５℃、３０分熱硬化して、シリンダー上端より４３ｍｍ下からシリンダー下端より３５．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が１５±１μｍに制御され、シリンダー上端より２３．５ｍｍ下から３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ上から１６ｍｍ上までの領域において、膜厚が１８±１μｍに制御されたコブ状領域を有する導電層を形成した。
【００９２】
導電性顔料：ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム　１０部
抵抗調節用顔料：酸化チタン　２部
バインダー樹脂：フェノール樹脂　６部
レベリング材：シリコーンオイル　０．００１部
溶剤：メタノール／メトキシプロパノール＝０．２／０．８　２０部
この導電層の絶縁破壊電圧は、シリンダー上端より４３ｍｍ下からシリンダー下端より３５．５ｍｍ上までの領域において、２００±１００Ｖであり、シリンダー上端より２３．５ｍｍ下から３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ上から１６ｍｍ上までの領域において、８００±４００Ｖであった。
【００９３】
この導電層を形成したこと以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表に示す。
【００９４】
（実施例２）
直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、それに、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部、ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した溶液を、浸漬法でシリンダー上端より８ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し、１００℃、１０分乾燥して、シリンダー上端より４３ｍｍ下からシリンダー下端より３５．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が１．０±０．１μｍに制御され、シリンダー上端より２３．５ｍｍ下から３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ上から１６ｍｍ上までの領域において、膜厚０．５±０．１μｍに制御されたコブ状領域を有する中間層を形成した。
【００９５】
この中間層の絶縁破壊電圧は、シリンダー上端より４３ｍｍ下からシリンダー下端より３５．５ｍｍ上までの領域において、３０±２０Ｖであり、シリンダー上端より２３．５ｍｍ下から３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ上から１６ｍｍ上までの領域において、１５０±５０Ｖであった。
【００９６】
比較例１で形成した導電層の上に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部、ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した溶液を、浸漬法でシリンダー上端より８ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し、１００℃、１０分乾燥して、シリンダー上端より４３ｍｍ下からシリンダー下端より３５．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が１．０±０．１μｍに制御され、シリンダー上端より２３．５ｍｍ下から３７ｍｍ下までの領域およびシリンダー下端より１９．５ｍｍ上から１６ｍｍ上までの領域において、膜厚が０．５±０．１μｍに制御されたコブ状領域を有する中間層を形成した。
【００９７】
この中間層を形成した以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表に示す。
【００９８】
（実施例３）
実施例１で形成した導電層を用い、その上に実施例２で形成した中間層を適用した以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表に示す。
【００９９】
（比較例２）
ホーニング処理により表面を粗面化した直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、それに、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部、ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した溶液を、浸漬法でシリンダー上端より８ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し１００℃、１０分乾燥して、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が０．６５±０．１μｍに制御された中間層を形成した。
【０１００】
この中間層の絶縁破壊電圧は、シリンダー上端より１５ｍｍ下からシリンダー下端より１２．５ｍｍ上までの領域において６０±３０Ｖであった。
【０１０１】
この中間層の上に比較例１と同様にして電荷発生層および電荷輸送層を形成した以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。
【０１０２】
電位評価結果は、暗部電位、明部電位、残留電位、３０００枚プリント後電位、フォトメモリーともいずれも良好であった。また、ソルベントクラック性、およびポットライフは、いずれも良好であった。しかしながら、高温高湿下においてクリーニングブレードのめくれが発生し、５００００枚を耐久することはできなかった。
【０１０３】
（実施例４）
ホーニング処理により表面を粗面化した直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、それに、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部、ｎ−ブタノール３０部の混合溶媒に溶解した溶液を、浸漬法でシリンダー上端より８ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を塗布し１００℃、１０分乾燥して、シリンダー上端より４３ｍｍ下からシリンダー下端より３５．５ｍｍ上までの領域において、膜厚が１．０±０．１μｍに制御され、シリンダー上端より２３．５ｍｍ下から３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ上から１６ｍｍ上までの領域において、膜厚が０．６５±０．１μｍに制御されたコブ状領域を有する中間層を形成した。
【０１０４】
この中間層の絶縁破壊電圧は、シリンダー上端より４３ｍｍ下からシリンダー下端より３５．５ｍｍ上までの領域において６０±３０Ｖであり、シリンダー上端より２３．５ｍｍ下から３７ｍｍ下までの領域およびシリンダー下端より１９．５ｍｍ上から１６ｍｍ上までの領域において１８０±６０Ｖであった。
【０１０５】
この中間層を用いた以外は、比較例２と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表に示す。
【０１０６】
（実施例５）
直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、シリンダー上端より３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を、硫酸電解液中で陽極酸化処理を行うことにより、平均膜厚４μｍの陽極酸化被膜を形成した。
【０１０７】
続いて、硝酸ニッケルを主成分とする封孔処理剤中に浸漬した後、温水浴処理を行い、シリンダー上端からシリンダー上端より３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ下からシリンダー下端までの領域にのみ、陽極酸化被膜を形成した。
【０１０８】
この陽極酸化被膜の形成された領域の絶縁破壊電圧は、２００±１２０Ｖであった。
【０１０９】
比較例１における直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーに代えて、この陽極酸化被膜を形成したアルミニウムシリンダーを支持体とした以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表に示す。
【０１１０】
（実施例６）
ホーニング処理により表面を粗面化した直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、シリンダー上端からシリンダー上端より３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ下からシリンダー下端までの領域を、硫酸電解液中で陽極酸化処理を行うことにより、平均膜厚４μｍの陽極酸化被膜を形成した。
【０１１１】
続いて、硝酸ニッケルを主成分とする封孔処理剤中に浸漬した後、温水浴処理を行い、シリンダー上端からシリンダー上端より３７ｍｍ下までの領域、および、シリンダー下端より１９．５ｍｍ下からシリンダー下端までの領域にのみ、陽極酸化被膜を形成した。
【０１１２】
この陽極酸化被膜の形成された領域の絶縁破壊電圧は、２００±１２０Ｖであった。
【０１１３】
比較例２におけるホーニング処理により表面を粗面化した直径３０ｍｍ×長さ３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダーに代えて、この陽極酸化被膜を形成したアルミニウムシリンダーを支持体とした以外は、比較例２と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表に示す。
【０１１４】
（実施例７）
評価する電子写真装置として、キヤノン（株）製ＬＢＰ「Ｉｍａｇｅ　Ｃｌａｓｓ　４０００」の改造機（プロセススピード２３５．５ｍｍ／ｓ）を用いた。
【０１１５】
改造点は、高圧設定の変更、駆動モーターの早回し、一次ＡＣ周波数のアップ、レーザーをシングルビームからダブルビームに変更、レーザー光量の変更、スキャナー回転速度の変更、および紙送りシーケンスの見直し、である。
【０１１６】
評価する電子写真装置として、キヤノン（株）製ＬＢＰ「Ｉｍａｇｅ　Ｃｌａｓｓ　４０００」の改造機を用いた以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。結果を表に示す。
【０１１７】
【表１】
2004037477.tif 000004
【０１１８】
なお、「高温高湿下でのクリーニングブレード捲れ」の評価に関しては次のとおり。
【０１１９】
○：クリーニングブレードが捲れず、かつ、５００００枚までプリントできたもの
×：クリーニングブレードが捲れ、５００００枚までプリントできなかったもの
電位評価結果は、暗部電位、明部電位、残留電位、３０００枚プリント後電位ともいずれも良好であった。
【０１２０】
また、クラックが発生したもの、ゲル化したもの、溶解しなかったものはなく、ソルベントクラック性およびポットライフは、いずれも良好であった。
【０１２１】
実施例１〜７では、総ての評価項目に関し、良好な結果であった。
【０１２２】
しかし、比較例１〜２ではいずれも高温高湿下においてクリーニングブレードの捲れが発生し、５００００枚まで耐久することはできなかった。
【０１２３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の電子写真感光体は、優れた機械的強度と表面潤滑性を耐久後まで併せ持ち、良好な電子写真特性を持っている。
【０１２４】
特に、耐久性に優れ、かつ、クリーニングブレードの捲れが起こらないことを両立した電子写真感光体を提供することが可能となる。
【０１２５】
また、電子写真感光体に使用する材料の選択の幅が広がり、利用目的に応じた電子写真感光体の提供が可能となる。
【０１２６】
また、そのような電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置も提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成の例を示す図である。
【符号の説明】
１　電子写真感光体
２　軸
３　帯電手段
４　露光光
５　現像手段
５１　現像ローラー
５２　現像容器
６　転写手段
７　転写材
８　像定着手段
９　クリーニング手段
９１　クリーニングブレード
９２　クリーニング容器
１０　前露光光
１１　プロセスカートリッジ
１２　レール
【図１】
2004037477.tif 000005