(57)【要約】【課題】高い耐熱性を有する高価なフラットケーブルを使用することなく、さらにはフラットケーブルの配線の処理を容易に且つ確実にすることができる音響装置のフラットケーブル配線構造を提供する。【解決手段】電力増幅用トランジスタ５（発熱部）は、制御基板４の上面に垂直に配置されており、Ｌ字状の放熱部材６が接触して配置されている。フラットケーブル保持部材９は略平板状に形成されおり、その一辺端面から中央にかけて、所定の長さの溝１０ａ、１０ｂが２つ形成されている。このフラットケーブル保持部材９が放熱部材６の上辺に面接触させて固定されている。フラットケーブル７は溝１０ａ、１０ｂに挿通されることでフラットケーブル保持部材９に固定される。これによりフラットケーブル７がトランジスタ５の上方に所定距離離れた位置で平行に固定される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
音響再生および表示の制御を行う制御基板と表示パネルの駆動を行う表示駆動回路基板とを導通するフラットケーブルを備えた音響装置のフラットケーブル配線構造において、
前記制御基板の発熱部に対して前記表示駆動回路基板と対向する側で前記制御基板に接続する前記フラットケーブルと、
該フラットケーブルが前記発熱部に接触しないように保持するフラットケーブル保持部材と、
を備えたことを特徴とする音響装置のフラットケーブル配線構造。
【請求項２】
前記フラットケーブル保持部材は、前記発熱部に備えられた放熱部材の上面に配置され、該放熱部材の到達温度よりも高い耐熱性を有する材質により形成されている請求項１に記載の音響装置のフラットケーブル配線構造。
【請求項３】
前記フラットケーブル保持部材は、一端面から平行に所定の深さで設けられた複数の溝を備えた平板状を為しており、前記フラットケーブルを前記複数の溝に挿通させることで保持する請求項１または２のいずれかに記載の音響装置のフラットケーブル配線構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はオーディオ機器等の音響装置において、特にフラットケーブルの折り曲げに適さない構造や、回路構造上配線を発熱部の近傍を通さなければならない構造の音響装置における前記発熱部の近傍でのフラットケーブルの配線構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のオーディオ機器において、発熱部及びこの発熱部を冷却する冷却用放熱部材の近傍にフラットケーブルを配線する場合、発熱部及び放熱部材の温度よりも高い耐熱性を持つ被覆材に覆われたフラットケーブルを使用しなければならなかった。または発熱部を備えたフレキシブル岐路基板を折り曲げてフラットケーブル等の熱を好まない部品から遠ざけるか、フラットケーブルの配置を発熱部より遠ざける構造を用いた。（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１−７８７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが音響装置の構造上、やむを得ず発熱部及放熱部材の近傍に線処理をしなければならない場合、発熱体近傍を避ける事なく最短でフラットケーブルを配線する為には、上述のように発熱部及び放熱部材の到達温度よりも高い耐熱性を有する被覆材を使用する必要があり、コストアップに繋がっている。
【０００５】
又、折り曲げに適さない極薄い形状で細い導体船を用いたフラットケーブルを配線する場合、発熱部を避ける為、フレキシブル回路基板に曲げ加工を行う必要がある。このとき作業のバラツキにより断線する恐れもあり、作業品質上問題がある。
又、特許文献１に開示された構成では、折り曲げ可能なフレキシブル回路基板を用いるため、コストアップするとともに回路基板の構造が複雑になり、作業性が低下する。
【０００６】
この発明の目的は、高い耐熱性を有するため高価なフラットケーブルを使用することなく、さらにはフラットケーブルの配線の処理を容易に且つ確実にすることができる音響装置のフラットケーブル配線構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、音響再生および表示の制御を行う制御基板と表示パネルの駆動を行う表示駆動回路基板とを導通する前記フラットケーブルを備えた音響装置の前記フラットケーブル配線構造において、
前記制御基板の発熱部に対して前記表示駆動回路基板と対向する側で前記制御基板に接続する前記フラットケーブルと、
該フラットケーブルが前記発熱部に接触しないように保持するフラットケーブル保持部材と、
を備えることを特徴としている。
【０００８】
この構成では、フラットケーブルを発熱部近傍に配置しなければならない場合でも、フラットケーブルが保持部材で所定位置に固定されることで、発熱体との接触を避けることが出来る。
【０００９】
また、この発明は、フラットケーブル保持部材を、前記発熱部に備えられた放熱部材の上面に配置され、該放熱部材の到達温度よりも高い耐熱性を有する材質により形成している。
【００１０】
この構成では、発熱部の熱による保持部材の変形が防止できる。
【００１１】
また、この発明は、フラットケーブル保持部材を、一端面から平行に所定の深さで設けられた複数の溝を備えた平板状で形成し、フラットケーブルを複数の溝に挿通させることで保持している。
【００１２】
この構成では、溝があることでフラットケーブルが容易に設置可能である。また、フラットケーブルが複数の溝で固定されるので左右方向の移動が制御され、長さを最適にすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。
【００１４】
本発明の実施形態について図１、図２を参照しながら説明する。図１は本実施形態に示す音響装置のケーブル配線構造の立体図であり、図２は本実施形態に示すケーブル配線構造の立体図の側面図である。
【００１５】
１は液晶表示パネル等の表示素子から成る音響装置の表示部であり、筐体  ２の一端部に配置されている。表示部１の背面には、この表示部１に備えられた表示素子を駆動する表示駆動回路基板３が配置されており、筐体２の底面上には装置全体の制御を行う制御基板４が配置されている。この制御基板４には表示部１を制御する為の表示制御回路と音響再生を制御する音響再生回路とが形成されている。５は音響再生回路の一構成要素であり、制御基板４の上面に垂直に配置された本発明の発熱部に対応する電力増幅用トランジスタである。６は垂直に折り曲げられたＬ字状の放熱部材であり、高い熱伝導性を有する材質例えばアルミ合金等により形成されている。この放熱部材６の一面をトランジスタ５に接触させて固定している。７は表示駆動回路基板３と制御基板４とを結び、表示制御信号を伝送するフラットケーブルである。フラットケーブル７の一方の端部は表示駆動回路基板３の表示部  １側にコネクタ８ａにより垂直に接続されており、他方の端部は制御基板４における発熱部５に対して表示駆動回路基板３と対向する側にコネクタ８ｂを介して接続されている。
【００１６】
フラットケーブル保持部材９は放熱部材６到達温度よりも高い耐熱性を有する部材から形成され、略平板状に形成されおり、その一辺端面から中央にかけて、所定の長さの溝１０ａ、１０ｂが２つ形成されている。このフラットケーブル保持部材９が放熱部材６の上辺に面接触させて固定されることでトランジスタ５から上方に所定距離離れた位置に平行に配置される。ここで図１に示すように溝１０ａ、１０ｂにより構成される３つのフラットケーブル保持部材９の端部を表示部１から近い順に９ａ、９ｂ、９ｃとすると、９ａの下からフラットケーブル７を通し、９ｂの上にフラットケーブル７を通し、９ｃの下へフラットケーブル７を通している。
【００１７】
このような構造とすることでフラットケーブルが溝と保持部材自体に複数箇所で接触するので固定される。
【００１８】
このような構造とすることで、発熱部にフラットケーブルが接触することなく配線することが出来る。例えば筐体の小さい車載の音響装置のようにフラットケーブルを発熱部付近に配線しなければならないような場合でもフラットケーブル保持部材によりフラットケーブルが確実に発熱部から接触させることなく配線できる。
【００１９】
また、フラットケーブル保持部材は、高い耐熱性を有しているので、発熱部の放熱部材に固定していても、放熱部材の熱により変形することがない。これにより発熱部近くに配置しても、フラットケーブルを確実に保持することが出来る。
【００２０】
また、上述の実施形態ではフラットケーブル保持部材の二つの溝を略平行に且つ直線状に形成したが、図３に示すような構造で溝を形成しても良い。
【００２１】
図３はフラットケーブル保持部材の構造を示す斜視図である。
【００２２】
保持部材９の溝１０ａは、フラットケーブルを挿通させる中央部１００ａと、この中央部１００ａの一端から屈曲して切り欠かれた入り口部１０１ａ及び接続溝１０２ａとからなる。このような構成とすることで２つの屈曲部をもつ溝１０ａが構成される。溝１０ｂについても同様に中央部１００ｂ、入り口部１０１ｂ、接続部１０２ｂとによる２つの屈曲部が形成されている。このような構成とすることで中心部の溝１００ａ、１００ｂの入り口側にフラットケーブルの横方向の動きを抑制するストッパ部分１０３ａ、１０３ｂができるので、さらにフラットケーブルを確実に保持することができる。
【００２３】
なお、上述の実施形態ではフラットケーブルを挿通させる溝が２つの場合を説明したが、少なくとも２つであればよく、それ以上であってもよい。
【００２４】
【発明の効果】
この発明によれば、発熱部にフラットケーブルが接触することなく配線することが出来る。例えば筐体の小さい車載の音響装置のようにフラットケーブルを発熱部付近に配線しなければならないような場合でもフラットケーブル保持部材によりフラットケーブルが確実に発熱部から接触させることなく配線出来る。
【００２５】
また、フラットケーブル保持部材は、高い耐熱性を有しているので、発熱部の放熱部材に固定していても、放熱部材の熱により変形することがない。これにより発熱部近くに配置しても、フラットケーブルを確実に保持することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態を示す音響装置のケーブル配線構造の立体図
【図２】実施形態を示す音響装置のケーブル配線構造の立体図の側面図
【図３】フラットケーブルがフラットケーブル保持部材に固定された状態の拡大図
【符号の説明】
１  表示部
２  筐体
３  表示駆動回路基板
４  制御基板
５  発熱部
６  放熱部材
７  フラットケーブル
８  コネクタ
９  フラットケーブル保持部材
１０  溝
【図１】
2004335785.tif 000003
【図２】
2004335785.tif 000004
【図３】
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