(57)【要約】【課題】従来の木製の土台は腐朽したり、白蟻の害を受けるおそれがあった。また、床下への換気口を設けるための施工性が悪く、防鼠材を取り付けるための手間も要したという点の解決を課題とする。【解決手段】木造住宅用土台１を、木粉と廃プラスチックが混合されたペレットを高圧で押出成形することにより、形成することとした。また、この土台１の下面には、その長手方向に溝１ｂを形成すると共に、この溝１ｂと直交する方向に複数の凹所１ｃを形成し、さらにその下端面には、軟質樹脂１ｅを所定の厚みで一体的に接合させた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木粉と廃プラスチックを主材として形成され、下面の横方向に所定間隔ごとに凹所が設けられた柱状のものであり、コンクリートの基礎上に設置された際に、前記凹所が床下に連通する換気口となることを特徴とする木造住宅用土台。
【請求項２】
下面の長手方向に複数の溝が設けられていることを特徴とする請求項１記載の木造住宅用土台。
【請求項３】
下面にエラストマー系の軟質樹脂が一体的に接合されていることを特徴とする請求項１または２記載の木造住宅用土台。
【請求項４】
木粉が５１〜６０重量部に対し、廃プラスチックが４０〜４９重量部の割合で混合されていることを特徴とする請求項１記載の木造住宅用土台。
【請求項５】
水分が除去された木粉と廃プラスチックを混合してなる顆粒状のペレットを、高圧で押出成形機の金型に押し込むことにより、混入された木粉の繊維を結合させつつ略角柱状の成形品を連続して押し出し、この押し出された成形品の表面に突部付きローラを転接させることにより、押出方向と直交する方向に、所定間隔おきに換気口となる凹所を形成するようにしたことを特徴とする木造住宅用土台の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートの基礎上に固定され、その上に柱が取り付けられる木造住宅用の土台と、その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に木造建築においては、布基礎と呼ばれるコンクリート製の基礎上に木製土台を寝かせてこの土台の上に柱を立てる方法が採用されている。
【０００３】
ここにおいて、木造建築の場合、床下換気に十分配慮しておかないと、湿気で木質部が腐朽したり、住環境が損なわれたりするという問題点があり、そのため従来は、図６に示すように、木製の土台２１が載置されるコンクリート製の基礎２０の一部に換気口２０ａを開設したり、あるいは、図７に示すように、基礎スペーサーと称される部材３３をコンクリート製の基礎３０と木製の土台３１との間に挟み込み、両者の間に通気用の間隙３１ａを形成したりしていた。
【０００４】
そして、この場合、鼠などの小動物が床下に侵入することを防止するために、上記換気口２０ａや間隙３１ａには、柵状の部材２２や防鼠材と呼ばれる多数の小孔３５ａが設けられた帯状の部材３５が取り付けられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の木造建築の基礎部分では、コンクリート製の基礎に換気口を開設するには、コンクリートを流し込む型枠の形状が複雑になり、また、コンクリートの打設作業にも注意が必要で、さらに換気口を設けた後、床下に鼠などが入らないように、ここに格子や柵状の部材を取り付けなくてはならず、施工作業性が悪いという問題点があった。
【０００６】
また、基礎スペーサーと称される部材を用いてコンクリート製の基礎と木製の土台との間に間隙を形成するものは、所定間隔置きに基礎スペーサーを設けなくてはならないので、多数の基礎スペーサーを要すると共に、その取り付けの手間も要し、施工能率が悪く、かつ、コストも嵩むという問題点があった。さらにこの場合は、土台の取り付け後、土台と基礎との間の隙間を、防鼠材で塞がなくてはならず、しかもこの隙間は、基礎の全周にわたって形成されるので、多くの防鼠材を必要とすると共に、その取り付けの手間も要するので、この面からも手間やコストがかかるという問題点があった。
【０００７】
また、従来の木造建築の土台は、木製であったので、換気が良かったとしても腐朽するおそれを完全に排除することはできず、また、白蟻による被害を被るおそれもあった。さらに、土台としてある程度の幹の太さを有する木を必要とするので、森林資源保護の観点からもその使用が躊躇われるという問題点があった。
【０００８】
本発明は、上記従来の木造建築の土台部分が有していた問題点の解決を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のうち、請求項１記載の発明は、木造住宅用土台を、木粉と廃プラスチックを主材として形成され、下面の横方向に所定間隔ごとに凹所が設けられた柱状のものとし、コンクリートの基礎上に設置された際に、前記凹所が床下に連通する換気口となるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、下面の長手方向に複数の溝を設けた構成を加えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、下面にエラストマー系の軟質樹脂を一体的に接合した構成を加えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明の構成は、請求項１記載の発明の構成中、木粉と廃プラスチックの混合割合を、木粉が５１〜６０重量部に対し、廃プラスチックが４０〜４９重量部と、限定したことを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、木造住宅用土台の製造方法であって、この製造方法は、水分が除去された木粉と廃プラスチックを混合してなる顆粒状のペレットを、高圧で押出成形機の金型に押し込むことにより、混入された木粉の繊維を結合させつつ略角柱状の成形品を連続して押し出し、この押し出された成形品の表面に、突部付きローラを転接させることにより、押出方向と直交する方向に、所定間隔おきに換気口となる凹所を形成するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示した実施の形態に基づき詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係る木造住宅用土台の設置状態の斜視図である。図示したように、この木造住宅用土台１は、従来のものと同様に布基礎と呼ばれるコンクリート製の基礎２上に寝かせた状態で、この基礎２にボルト３で固定され、その上に建物の柱４が取り付けられるようになっている。
【００１６】
ここにおいて本発明の木製住宅用土台１は、図２乃至図４に示すように、中心に孔１ａを有する中空の角柱状に形成されており、その下面には、その長手方向に沿って複数の溝１ｂが形成されると共に、この溝１ｂと直交する方向に所定間隔毎にＵ字溝状の凹所１ｃが形成されている。そして、この土台１は、廃棄物である廃プラスチックや木粉を材料とし、上記の形状に押出成形されたものである。なお、この廃プラスチックとしては、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ＡＢＳ樹脂等、どのようなものであっても良いが、例えば、ビニールハウスやマルチング用の農業用フィルムを用いることとすれば、大量にほぼ同じ種類のものを入手することができ、都合が良い。
【００１７】
また、木粉は、５０〜２００μの大きさのものを、水分を除去した上で用いている。
【００１８】
そして、その製造は、まず木粉５１〜６０重量部に対して、廃プラスチックが４０〜４９重量部の割合となるように、両者を混合溶融し、材料となる顆粒状のペレットを製造する。なお、この時、必要に応じて強化剤を添加することとしても良い。
【００１９】
そして、このようにして製造されたペレットを、図５に示す押出成形機のホッパー１０に投入すると、このペレットは押出機１１により加熱溶融された状態で金型１２に押し込まれる。この時、本発明の製造方法では、この押出機１１の押出圧力を通常の合成樹脂の押出成形の際の圧力よりも大きくしている。したがって、金型１２に押し込まれた加熱溶融状態の成形材料は、混入された木粉の繊維が強固に結合した状態に押し固められ、中空の角柱状に連続して押し出される。また、この時、この押出口の近傍に別途、設けられた押出機（図示せず）からエラストマー系の軟質樹脂を押し出し、その下面に一定の厚さでこの軟質樹脂を一体的に接合させることとしている。
【００２０】
次に、このようにして押し出された成形品１Ｐは、金型１２に連続した水槽１３に送り込まれ、水槽１３内に設けられたサイジングプレート（図示せず）を通過することにより、冷却固化がはかられると共に、その外形形状が整えられる。
【００２１】
このようにして所定の形状に成形された成形品１Ｐは、次に表面加工装置１４に送り込まれる。この表面加工装置１４は、加熱手段となる遠赤外線加熱装置（図示せず）と、周面の所定位置にその軸線方向に沿った突部が設けられたローラ（図示せず）とを備え、送り込まれた成形品１Ｐの表面（ここでは下側面）を遠赤外線加熱装置で、半溶融状態に加熱した上で、ローラを所定の圧力で押し付け、このローラを成形品１Ｐの送りに伴って転動させることにより、その押出方向と直交する方向に凹所を形成するものである。
【００２２】
なお、図５において、符号１５はキャタピラと称せられる上下一対の無端ベルト装置１５ａで成形品１Ｐを挟み込み引き取る引取装置を示す。また、１６は、この引取装置１５で連続して引き取られた成形品１Ｐを所定の長さで切断する切断装置を示す。
【００２３】
本発明の木造住宅用土台１は、上述したようにして製造され、この製造時に同時に、あるいは、その製造後、建築施工現場などで、適宜、その上下方向に貫通するようにボルト止め用の長孔１ｄを形成することとしている。
【００２４】
このようにして製造された本発明の木造建築用土台１は、廃材を利用して形成されているにもかかわらず、通常の木製の土台と同様に切断したり、釘打ちや、ねじ止めなどの加工が可能である。そればかりか、強度、寸法安定性、表面硬度、剛性などのすべてにおいて、従来の木材を上回る優れた特性を有している。
【００２５】
また、本発明の木造住宅用土台１は、従来の合成木材とは比較にならないほどの優れた機械的特性を有しており、建物の土台として十分な強度を備えているものである。また、この土台は木粉と廃プラスチックとで構成されているので、腐食せず、白蟻の被害を受けることもない。よって、防腐剤や白蟻駆除剤などの塗布や散布も不要であり、住環境を損なうおそれもないものである。
【００２６】
上記構成を有する本発明の木造住宅用土台１は、従来の土台と同様にコンクリートで形成された基礎２上に載置され、この基礎２に一体的に埋め込まれたボルト３を利用して固定されるものである。この時、本発明の土台１では、下面に所定間隔毎に凹所１ｃが設けられているので、この凹所１ｃがコンクリートの基礎２との間で内外に連通した換気口となるものである。なお、この凹所１ｃで形成される換気口は、小さなものが多数、設けられることにより、必要な通気面積を確保している。したがって、この換気口から鼠などの小動物が床下に侵入することはできず、防鼠材などの部材は、不要である。
【００２７】
なお、コンクリートで形成された基礎２は、天端均しにより天端のレベルが一定になるように施工されているが、この作業には、熟練と多くの時間が必要なため、必ずしもその天端面は平坦、かつ、一定のレベルに仕上げられているとは限らない。このように天端面に凹凸があったり、傾きのある基礎２上に土台１を載置すると、土台１の下面が均等に基礎２に接せず、がたついたり、浮きが生じたりするおそれがあるが、本発明の土台１では、下面の長手方向に溝１ｂが形成され、かつ、その下端面には、一定の厚さで軟質樹脂１ｅが一体的に接合されているので、この部分で基礎２の天端面上の凹凸は吸収され、土台１は均等に基礎２に接し、がたつくことなく、安定保持される。
【００２８】
以上のようにして本発明の木製住宅用土台１は使用されるものである。
【００２９】
なお、上記の実施の形態では、土台として中心に孔１ａを有する中空に成形されたものを例示したが、本発明の木造住宅用土台１は、木粉と廃プラスチックを主材として形成されていれば良く、中実構造であっても、あるいは内部に金属線や繊維部材などの補強材が埋設されたものであっても良い。
【００３０】
また、実施の形態では、基礎２上に設置された際のがたつきを防止するために、下面に溝１ｂを設けると共に、その下端面に軟質樹脂１ｅを一体的に接合させたものを例示したが、基礎２の天端面が高い精度で施工されている場合は、この溝１ｂや軟質樹脂１ｅは必ずしも設けなくても良い。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち、請求項１記載の発明は、木造住宅用土台を木粉と廃プラスチックを主材として形成したので、森林資源の保護に役立つと共に、産業廃棄物として処理されていた廃プラスチックの有効利用がはかられることとなる。また、下面に基礎上に設置された際に換気口となる凹所を設けているので、基礎に換気口を設けたり、土台との間に換気用の隙間を形成するための基礎スペーサーなどの部材が不要になり、施工作業性が向上する。さらに、このように木粉と廃プラスチックとで形成されたものは、木材のように腐食したり、白蟻の被害を受けることがなく、長年にわたってその機能が維持されると共に、防腐剤や白蟻駆除剤などの塗布や散布も不要であり、住環境を損なうおそれもないという多くの優れた効果を奏する。
【００３２】
請求項２記載の発明は、下面の長手方向に複数の溝を設け、基礎の天端面と少ない面積で接触するようにしたので、基礎との間に滑り力が生じ難く、土台が基礎上に安定保持されるという効果がある。また、溝を設けることにより、土台の下面が変形し易くなり、基礎の天端面に多少の凹凸があってもこの部分で吸収することができるという効果がある。
【００３３】
請求項３記載の発明は、下面にエラストマー系の軟質樹脂を一体的に接合したので、基礎上に載置された際に、この部分が変形することにより、土台が基礎の天端面に密接し、安定保持されるという効果がある。また、このことから熟練と時間を要する基礎の天端均しに、高い施工精度が要求されず、この面での施工作業能率の向上もはかられるという効果がある。
【００３４】
請求項４記載の発明は、土台を構成した木粉が、５１〜６０重量部に対し、廃プラスチックが、４０〜４９重量部の割合で混合されたものとしたので、土台としての十分な強度を有しつつ、切断したり、釘打ちやねじ止めが木材と同様に行えるという効果がある。
【００３５】
請求項５記載の発明は、押出成形で木粉と廃プラスチックからなる土台を連続して製造できるようにしたので、能率良く、かつコスト低廉に上記発明の効果を奏する木製住宅用土台が製造できるという効果がある。また、この方法では、従来の合板のように接着剤を用いていないので、人体に有害なホルムアルデヒドが発生するおそれがなく、安全に作業が行えると共に、この方法で製造された土台からも有害物質が発生しないので、住環境を損なうおそれがないという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態による木造住宅用土台の設置状態斜視図である。
【図２】実施形態による木造住宅用土台の側面図である。
【図３】図２に示した木造住宅用土台の下面図である。
【図４】図２に示した木造住宅用土台の端面図である。
【図５】本発明の製造方法に用いられる装置の簡略図である。
【図６】従来例による木造住宅の基礎部分を示した斜視図である。
【図７】他の従来例による木造住宅の基礎部分を示した斜視図である。
【符号の説明】
１　木造住宅用土台
１ａ　中心孔
１ｂ　溝
１ｃ　凹所
１ｄ　長孔
１ｅ　軟質合成樹脂
２　土台
３　ボルト
４　柱
１０　ホッパー
１１　押出機
１２　金型
１３　水槽
１４　表面加工装置
１５　引取装置
１５ａ　無端ベルト装置
１６　切断装置
１Ｐ　成形品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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