(57)【要約】【課題】緯糸端部をキャッチコードと一体化するためのスピンドルを回す織機の仮撚装置において、ベルト等の回転伝導部材を用いずにスピンドルを回転させることである。【解決手段】緯糸端部を捕捉したキャッチコード（２）をスピンドル（１１）の挿通孔（１５）に通し、スピンドル（１１）の回転によりキャッチコード（２）を撚って、緯糸端部をキャッチコードと一体化する仮撚装置（６）において、スピンドルを回すモータ（２１）を、スピンドル（１１）に直結することを特徴とする仮撚装置。【選択図】　　　図１
2004137610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
緯糸端部を捕捉したキャッチコード（２）をスピンドル（１１）の挿通孔（１５）に通し、スピンドル（１１）の回転によりキャッチコード（２）を撚って、緯糸端部をキャッチコードと一体化する仮撚装置（６）において、スピンドルを回すモータ（２１）を、スピンドル（１１）に直結することを特徴とする仮撚装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、緯糸端部をキャッチコードと一体化する織機の仮撚装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
仮撚装置としては、捨経糸と緯糸端を挿入する回転筒を回転可能に支持し、回転筒に駆動軸の回転を、プーリやベルトからなる回転伝導部材を介して伝え、回転筒内で捨経糸を撚って捨耳を形成するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５２−８７７７１号公報（第３〜４頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、回転筒を回すには、上記した回転伝導部材や駆動軸等といった多数のパーツを異なる場所に正確に取り付ける必要があり、その取付作業が煩わしい。そこで、本発明は、ベルト等の回転伝導部材を用いずに、回転筒を回すことのできる装置の開発に着手した。なお、回転筒は本願発明のスピンドルに相当する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、キャッチコードをスピンドルの挿通孔に通し、スピンドルの回転によりキャッチコードを撚って、緯糸端をキャッチコードにより捕捉する仮撚装置において、スピンドルを回すモータを、スピンドルに直結する。
【０００６】
モータは織機運転中のみ回転させることが望ましい。織機停止中に回転させると、キャッチコードが撚りすぎによって切断される懸念があるからである。モータは、トルクの設定が可能なものが望ましく、適切なトルクを設定することによりキャッチコードの糸切れを防止する。また、モータは逆転防止機能が付いたものが望ましく、このようにすれば織機停止中にモータを停止でき、モータの運転に要する費用を削減できる。なお、逆転防止機能が付いてない場合は、織機停止中にキャッチコードの撚り戻しを防ぐには、モータを駆動させる必要がある。モータは、圧縮空気や圧力水などを駆動源とする流体モータであっても良いし、電力を駆動源とする電動モータであっても良い。流体モータは、織機に供給される流体に対応したものを用いることが好ましく、織機がウォータジェット織機である場合は、圧力水用の流体モータを利用し、織機がエアージェット織機である場合は、圧縮空気用の流体モータを利用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
織機は図２に示すように、経糸列１の側方に間隔をあけて複数本のキャッチコード２を沿わせ、図示しない綜絖により経糸とともにキャッチコード２を上下に開口させ、緯糸３を経糸開口内に通すと共に、緯糸端部を複数本のキャッチコード２の間に通して捕捉し、筬４で緯糸３を筬打ちする。そして、織機フレーム５に取り付けた仮撚装置６は、織布７の巻き取り進行に伴って緯糸端部を切断すると共に、キャッチコード２を撚って一本化し、その撚りによって緯糸端部をキャッチコード２と一体化した捨耳８を形成する。
【０００８】
仮撚装置６は、織布７の織端側方に間隔をあけて織前の近傍前方に取り付けるもので、複数本のキャッチコード２はリング状のガイド９の内部に挿入され、ガイド９の前方に有するスピンドル１１内に挿通される。一方、キャッチコード２により捕捉された緯糸３は、やがて、ガイド９と織布７の織端との間に有するカッタ１０で緯糸端部を切断される。一方、スピンドル１１の前方に有する駆動支持部１２でスピンドル１１を回転して、キャッチコード２を撚って捨耳８を形成し、捨耳８を巻取部１３で巻き取って、容器１４に回収する。なお、ガイド９及びカッタ１０は、織機フレーム５に固定したブラケットＢを介して取り付けてある。
【０００９】
スピンドル１１は図１に示すように、キャッチコード２の挿通孔１５を備えた筒１６であり、その挿通孔１５の貫通方向を中心にして回転可能に支持されるものである。また、筒１６の後端には先細り部１８と扁平部１７を連続してあり、扁平部１７と先細り部１８には複数の抜穴Ｈがキャッチコード２の進行方向に間隔をあけて設けてあり、扁平部１７の抜穴Ｈから先細り部１８の一つの抜穴Ｈを通したキャッチコード２を挿通孔１５に通す。なお、先細り部１８に有する複数の抜穴Ｈの径は、扁平部１７の抜穴Ｈの径と同じものと、小さいものがあり、キャッチコード２の糸太さに応じて選択できるようにしてある。
【００１０】
駆動支持部１２は、織機フレーム５にベース１９を固定し、スピンドル１１を回転可能に支持するベアリング２０をベース１９の上に有し、スピンドル１１にモータ２１の一部を直結し、ベース１９に固定したカバー２２でベアリングとモータ２１の一部を覆い、モータ２１の残り部分をカバー２２の外側に配置してある。なお、カバー２２には筒１６の通し孔２３があけてある。
【００１１】
ベアリング２０は、スピンドル１１の筒１６に固定してあり、ボールベアリングのように回転抵抗を小さくするものであっても良いし、また、図示しないが、ワンウェイクラッチと呼ばれる逆転防止機能が組み込まれたものを使用しても良い。逆転防止機能付きであれば、モータ２１の駆動を停止している時に、スピンドル１１が逆転しないので、捨耳８の撚りが戻るのを防止できる。
【００１２】
モータ２１は図１及び図３では、流体モータを使用しており、流体供給源２４から絞り弁２５、開閉弁（電磁弁）２６を介してノズル２７に流体を導き、筒１６に固定する回転体２８の羽根部２９に向かってノズル２７から流体を噴射し、スピンドル１１を回転させる。絞り弁２５は、捨耳８の撚り具合をみて、捨耳８が切れないように調整する。好ましくは開閉弁２６は、織機運転信号を取り込む制御器３０からの制御信号によって開閉し、織機運転中のみ開閉弁２６を開き、織機停止中は開閉弁２６を閉じることによって、流体噴射の無駄をなくし、生産コストを抑えるが、より簡略化するならば、開閉弁２６を省いても良い。また、流体モータは、織機に供給される流体に対応したものを用いることが望ましく、織機がウォータジェット織機である場合は、圧力水用の流体モータを利用し、織機がエアージェット織機である場合は、圧縮空気用の流体モータを利用する。また、仮撚装置６についてスピンドル１１をガイド９から離間して配置させることもでき、図１では、スピンドル１１の軸心の向きが経糸方向に略平行となるように配置されているが、水平方向（緯糸方向）に離間配置するとともに、ガイド９とスピンドル１１の間に設けられたローラ状の糸ガイドを経由して、スピンドル１１に導くように構成しても良い。
【００１３】
回転体２８は、筒１６に通して押ネジ３１等で固定するリング３２と、リング３２の一端から鍔状に突出する羽根支持部３３と、羽根支持部３３から放射状に突出する複数本の羽根部２９とからなる。
【００１４】
巻取部１３は図２に示すように、一対のローラ３４，３４間に捨耳８を挟み込み、ローラ３４の回転で捨耳８を巻き取るものである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、モータをスピンドルに直結するので、モータの取付は容易である。また既存の仮撚装置がプーリやベルト等の回転伝導部材を用いたものであれば、回転伝導部材をモータに容易に交換できる。さらに、モータを用いるので、そのモータにトルク調整機能が付いていれば、撚り具合の調整が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】スピンドル及び駆動支持部を示す断面図である。
【図２】織機の仮撚装置の全体像を示す平面図である。
【図３】流体モータを示す説明図である。
【符号の説明】
２　キャッチコード
６　仮撚装置
１１　スピンドル
１５　挿通孔
２１　モータ
【図１】
2004137610.tif 000003
【図２】
2004137610.tif 000004
【図３】
2004137610.tif 000005