(57)【要約】【課題】分解工具を特別に用意しなくてもスナップフィットの係合を容易に解除できるようにすること。【解決手段】係合孔１を有する第１部材Ｔ１と、係合孔１に着脱可能に係合する係合突起８および前記係合突起８を支持する突起支持部７を有する第２部材Ｔ２とを備え、前記係合孔１に係合突起８が係合した状態で第１部材Ｔ１と第２部材Ｔ２とが着脱可能に連結されるスナップフィット連結部材Ｔにおいて、前記係合孔１に隣接して前記第１部材Ｔ１に設けられた係合解除孔２と、前記第１部材Ｔ１の一面側に沿って配置される前記第２部材Ｔ２に設けられ且つ、前記一面側と反対側から前記係合解除孔２を貫通する係合解除部材３により押圧される被押圧面７ａと、前記被押圧面７ａが前記係合解除部材３により押圧されたときに係合突起８が係合孔１から離脱するように弾性変形する前記突起支持部７とを備えたスナップフィット連結部材。【選択図】　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
係合孔を有する第１部材と、前記係合孔に着脱可能に係合する係合突起および前記係合突起を支持する突起支持部を有する第２部材とを備え、前記係合孔に前記係合突起が係合した状態で前記第１部材および第２部材が着脱可能に連結されるスナップフィット連結部材において、下記の構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０４）を備えたことを特徴とするスナップフィット連結部材、
（Ａ０１）前記係合孔に隣接して前記第１部材に設けられた係合解除孔、
（Ａ０２）前記第１部材の一面側に沿って配置される前記第２部材に設けられ且つ、前記一面側と反対側から前記係合解除孔を貫通する係合解除部材により押圧される被押圧面、
（Ａ０３）前記被押圧面が前記係合解除部材により押圧されたときに前記係合突起が前記係合孔から離脱するように弾性変形する前記突起支持部、
（Ａ０４）前記係合解除部材が設けられた前記第１部材または第２部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、係合孔を有する第１部材と、前記係合孔に着脱可能に係合する係合突起および前記係合突起を支持する突起支持部を有する第２部材とを備え、前記係合孔に前記係合突起が係合した状態で前記第１部材および第２部材が着脱可能に連結されるスナップフィット連結部材に関する。
前記「スナップフィット」は、前記第１部材に設けた係合孔と、前記第２部材に設け且つ前記係合孔に着脱可能に係合する係合突起とにより構成される。また、前記「スナップフィット連結部材」は前記スナップフィットにより連結される部材（第１部材および第２部材）を意味する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、樹脂部品のリサイクルが当然のように行われてきており、部品どうしの連結方法も、スナップフィットを用いたものが増加してきている。前記スナップフィットの係合状態を離脱させる方法として、特開平１０−１７３３６８号公報に記載されているように、ドライバ等の分解工具（係合解除用工具）を差し込んで外すものが挙げられる。この場合、特別に分解工具を用意しなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のスナップフィット連結部材では、分解工具が手元に見つからない場合には分解工具を、探したり、離れた場所まで取りに行ったりしなければならなかった。この場合、作業効率が低下するという問題点があった。
本発明は、前述の問題点に鑑み次の記載内容（Ｏ０１）を課題とする。
（Ｏ０１）分解工具を特別に用意しなくてもスナップフィットの係合を容易に解除できるようにすること。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
次に、前記課題を解決するための本発明を説明するが、本発明の要素には、後述する実施例の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではい。
【０００５】
（本発明）
前記課題を解決するために、本発明のスナップフィット連結部材（Ｔ）は、係合孔（１；１１）を有する第１部材（Ｔ１，Ｔ３）と、前記係合孔（１；１１）に着脱可能に係合する係合突起（８；１８）および前記係合突起（８；１８）を支持する突起支持部（７；１７）を有する第２部材（Ｔ２；Ｔ４）とを備え、前記係合孔（１；１１）に前記係合突起（８；１８）が係合した状態で前記第１部材（Ｔ１；Ｔ３）および第２部材（Ｔ２；Ｔ４）が着脱可能に連結されるスナップフィット連結部材（Ｔ）において、下記の構成要件（Ａ０１）〜（Ａ０４）を備えたことを特徴とする。
（Ａ０１）前記係合孔（１；１１）に隣接して前記第１部材（Ｔ１；Ｔ３）に設けられた係合解除孔（２；１２）、
（Ａ０２）前記第１部材（Ｔ１；Ｔ３）の一面側に沿って配置される前記第２部材（Ｔ２；Ｔ４）に設けられ且つ、前記一面側と反対側から前記係合解除孔（２；１２）を貫通する係合解除部材（３；１９）により押圧される被押圧面（７ａ；１７ａ）、
（Ａ０３）前記被押圧面（７ａ；１７ａ）が前記係合解除部材（３；１９）により押圧されたときに前記係合突起（８；１８）が前記係合孔（１；１１）から離脱するように弾性変形する前記突起支持部（７；１７）、
（Ａ０４）前記係合解除部材（３；１９）が設けられた前記第１部材（Ｔ１，Ｔ３）または第２部材（Ｔ２，Ｔ４）。
【０００６】
前記構成を備えた本発明のスナップフィット連結部材では、第２部材（Ｔ２；Ｔ４）の突起支持部（７；１７）に支持された係合突起（８；１８）と第１部材（Ｔ１，Ｔ３）の係合孔（１；１１）とが係合した状態で、前記第２部材（Ｔ２；Ｔ４）と第１部材（Ｔ１，Ｔ３）とが着脱可能に連結される。
前記連結された第１部材（Ｔ１，Ｔ３）および第２部材（Ｔ２，Ｔ４）の連結を解除する際には、前記第１部材（Ｔ１，Ｔ３）または第２部材（Ｔ２，Ｔ４）に設けられた係合解除部材（３；１９）を、前記第１部材（Ｔ１；Ｔ３）の前記係合孔（１；１１）に隣接して設けられた係合解除孔（２；１２）に挿入して、前記第２部材（Ｔ２；Ｔ４）に設けられた被押圧面（７ａ；１７ａ）を押圧する。前記被押圧面（７ａ；１７ａ）が前記係合解除部材（３；１９）により押圧されたとき、前記突起支持部（７；１７）が弾性変形して、前記係合突起（８；１８）が前記係合孔（１；１１）から離脱する。したがって、分解工具を特別に用意しなくてもスナップフィットの係合（係合突起（８；１８）と係合孔（１；１１）との係合）を容易に解除することができる。
前記スナップフィットの係合を解除すると、前記連結された第１部材（Ｔ１，Ｔ３）および第２部材（Ｔ２，Ｔ４）を分離することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【０００８】
（実施の形態１）
図１は本発明のスナップフィット連結部材の実施の形態を備えた画像形成装置（デジタル複写機）の縦断面図である。
図１において、スナップフィット連結部材の実施の形態を備えた画像形成装置（デジタル複写機）Ｕは、画像形成装置本体Ｕ１、自動原稿搬送装置Ｕ２を有している。前記画像形成装置本体Ｕ１は、ＩＯＴ（イメージアウトプットターミナル）、ＩＩＴ（イメージインプットターミナル、すなわち画像読取部）を有している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、ＩＩＴ上面のプラテンガラスＰＧ上に支持されている。前記ＩＯＴ上面には上方のＩＩＴとの間にシート排出トレイＴＲｈが設けられている。
【０００９】
図１において、前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ１を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ１に載置された複数の各原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置を通過して原稿排紙トレイＴＧ２に排出されるように構成されている。前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、その後端部（−Ｘ端部）に設けた左右方向に延びるヒンジ軸（図示せず）により前記プラテンガラスＰＧ上面に対して回動可能であり、原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合に上方に回動される。
前記画像形成装置本体Ｕ１は、ユーザがコピースタート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）を有している。
【００１０】
前記透明なプラテンガラスＰＧの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Ａが配置されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ２によりプラテンガラスＰＧ上面に搬送される原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）で電気信号に変換される。ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、ＣＣＤから入力されるＲＧＢの電気信号を画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）に出力する。なお、前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、ＩＰＳおよびレーザ駆動信号出力装置ＤＬと、後述の現像ロールＲ０、転写ロールＴＲにバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。
【００１１】
前記ＲＯＳの左方（−Ｙ方向）の端部には転写ロールＴＲが配置されており、前記転写ロールＴＲと前記ＲＯＳとの間の空間には、画像形成装置本体Ｕ１に対して着脱可能なプロセスカートリッジＫが装着されている。プロセスカートリッジＫは、クリーナユニットＣＬと現像ユニットＧとを有している。
クリーナユニットＣＬはトナー回収容器Ｔと、このトナー回収容器Ｔに支持された像担持体（感光体）ＰＲ、帯電ロールＣＲおよびクリーニングブラシＢ等により構成されている。現像ユニットＧは、現像剤を収容する現像容器Ｖ２と、この現像容器Ｖ２に回転可能に支持された現像ロールＲ０および現像剤攪拌部材Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３等により構成されている。
【００１２】
感光体ドラムにより構成される像担持体ＰＲはその軸ＰＲａと一体的に矢印方向に回転しており、その表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置において前記ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。
前記静電潜像が形成された像担持体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２（像担持体ＰＲおよび現像ロールＲ０が対向する領域）、転写領域Ｑ３（感光体ＰＲおよび転写ロールＴＲが対向する領域）を順次通過する。
現像ユニットＧは、前記現像領域Ｑ３を通過する像担持体ＰＲ上の静電潜像をトナー像に現像する。
【００１３】
前記プロセスカートリッジＫの下方には複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が配置されている。前記複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は、記録用シートを収容しており、その左右両側に前後方向（図１で紙面に垂直な方向）に沿って配置された一対のレールＲＬ１，ＲＬ１に沿って移動可能に支持されている。
前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４から、ピックアップロールＲｐにより取出された記録シートは、リタードロールおよび給紙ロールを有するさばきロールＲｓにより１枚づつ分離されて、シート搬送路ＳＨに沿って配置された複数のシート搬送ロールＲａにより搬送され、レジロールＲｒにより所定のタイミングで、前記転写領域Ｑ３に搬送される。
また、前記手差トレイＴＲ０から給紙された記録シートＳも前記シート搬送路ＳＨに沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記転写領域Ｑ３に搬送される。
【００１４】
前記転写ロールＴＲは転写領域Ｑ３において前記像担持体ＰＲに圧接しており、転写領域Ｑ３を通過する記録シートに像担持体ＰＲ上のトナー像を転写する。転写領域Ｑ３において像担持体ＰＲ表面のトナー像が記録シートに転写された後、前記像担持体ＰＲ表面に付着した残留トナーは、クリーナユニットＣＬのクリーニングブラシＢによりトナー回収容器Ｔに回収される。
【００１５】
前記転写領域Ｑ３において未定着のトナー像が転写された記録シートは、トナー像が未定着の状態で定着領域Ｑ４に搬送され、定着領域Ｑ４に配置された定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。定着トナー像が形成された記録シートは、定着領域下流側のシートガイドにガイドされて排紙ロール（標準排出ロール）Ｒｂに搬送され、前記排紙ロールＲｂによりシート排出トレイＴＲｈに排出される。
図１において、前記排紙ロールＲｂの左方には、オプション装置（シート反転装置）Ｕ３の装着時に、画像形成装置本体Ｕ１内に装着されるシート反転排出用ガイドＳＧ３（図１参照）およびオプション排出ロールＲｃ（図１参照）が２点鎖線（仮想線）で示されている。
図１において画像形成装置本体Ｕ１の上部左側面にはオプション装置であるシート反転装置Ｕ３が着脱可能に装着可能である。記録シートの両面に画像記録を行う場合、片面記録済の記録シートは前記オプション排出ロールＲｃからシート反転装置Ｕ３を通って、表裏反転した状態で前記転写領域Ｑ３に再送される。
【００１６】
（プロセスカートリッジＫ）
図２は前記クリーング装置および現像容器を連結した状態を示す斜視図である。図３は前記プロセスカートリッジを構成するクリーナユニットおよび現像ユニットを分解した状態を示す斜視図である。
図１、図２、図３において、現像ユニットＧの現像容器Ｖは、現像容器本体Ｖ１およびその上端の開口を着脱可能に閉塞する現像容器カバーＶ２を有している。前記現像容器カバーＶ２の上面には前後方向の両端部に、圧縮スプリングＳＰを支持するスプリング支持突起Ｖ２ａが設けられている。　前記現像容器本体Ｖ１の前後の両端部には、それぞれヒンジ軸挿入孔Ｇａ（図３に前端部に配置したもののみ図示）が設けられている。
【００１７】
前記クリーナユニットＣＬのトナー回収容器Ｔは、回収容器本体Ｔ１および前記回収容器本体Ｔ１の上端を閉塞する回収容器カバーＴ２を有している。回収容器本体Ｔ１の前後の端壁には、前記図１に示す現像ロールＲ０の固定軸Ｒ０ａが支持されており、また、現像剤攪拌部材Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の軸（図２、図３参照）およびＲ１ａ，Ｒ２ａ，Ｒ３ａが回転可能に支持されている。なお、前記固定軸Ｒ０ａは現像ロールＲ０の回転スリーブを回転可能に支持する軸である。
また、前記回収容器本体Ｔ１の前後の外側面にはそれぞれ、現像ユニットＧと連結するための一対の（２枚の）軸孔形成用板Ｔｂ，Ｔｂ（図３および図４Ａ参照）が、所定間隔離れて形成されており、各軸孔形成用板Ｔｂにはそれぞれヒンジ軸挿入孔Ｔａが形成されている。
前記回収容器カバーＴ２の中央部にはハンドル収容凹部Ｔ２ａ（図３および図４Ａ参照）が形成されており、そのハンドル収容凹部Ｔ２ａには、クリーナユニットＣＬを持ち運ぶ際に使用するハンドルＨが起伏可能に収容されている。
【００１８】
図３から分かるように、ヒンジ軸挿入孔Ｇａは前記２枚の軸孔形成用板Ｔｂ，Ｔｂの各ヒンジ軸挿入孔Ｔａ，Ｔａ間に配置された状態で、各ヒンジ軸挿入孔Ｔａ，ＴａおよびＧａに挿通されるヒンジ軸Ｋａ（図２参照）により互いに回動可能にヒンジ連結される。すなわち、前記クリーナユニットＣＬのトナー回収容器Ｔと現像ユニットＧの現像容器Ｖとは、ヒンジ軸Ｋａ（図２参照）により互いに回動可能にヒンジ連結される。
【００１９】
前記現像容器カバーＶ２上面の前記圧縮スプリングＳＰは、現像ユニットＧの上面とクリーナユニットＣＬの下面とを、それらが互いに離れる方向に押圧する。前記圧縮スプリングＳＰは、前記現像容器Ｖおよびトナー回収容器Ｔを前記ヒンジ軸Ｋａ（図２参照）回りに回転させて前記像担持体ＰＲおよび現像ロールＲ０を前記現像位置Ｑ３（図１参照）において互いに圧接させるように作用する。
【００２０】
（スナップフィット連結部材）
本実施の形態１の前記回収容器本体（第１部材）Ｔ１および回収容器カバー（第２部材）Ｔ２は、スナップフィットにより着脱可能に連結される。
図４はスナップフィットにより連結される第１部材としてのトナー回収容器本体Ｔ１と、第２部材としての回収容器カバーＴ２との説明図で、図４Ａは第１部材としてのトナー回収容器本体Ｔ１と第２部材としての回収容器カバーＴ２とがスナップフィットにより連結された状態の側断面図で前記図３のＩＶＡ−ＩＶＡ線でのトナー回収容器Ｔの側断面図、図４Ｂは回収容器本体Ｔ１と回収容器カバーＴ２との連結解除方法の説明図である。
図３、図４において、第１部材としてのトナー回収容器本体Ｔ１の前端部（Ｘ端部）には、長方形の３個の係合孔１と、前記３個の係合孔１の下側に隣接してそれぞれ長方形の係合解除孔２とが形成されている。トナー回収容器本体Ｔ１の後端部（−Ｘ側の端部）の外側面には、３個の前記係合解除孔２に対応する位置にそれぞれ３本の係合解除部材３（図４Ａ参照）が後方に突出して形成されている。また、トナー回収容器本体Ｔ１の後端部（−Ｘ側の端部）の内側面の上端部には複数の係合凹部４（図４Ａ参照）が形成されている。
【００２１】
第２部材としての回収容器カバーＴ２の後端部（−Ｘ端部）には、前記複数係合凹部４にそれぞれ係合する複数の被係合部６が形成されている。
また、前記回収容器カバーＴ２の前端部（Ｘ端部）には、前記トナー回収容器本体Ｔ１（第１部材）の前端壁（Ｘ端壁）の内側面（一面側）に沿って配置される突起支持部７が設けられている。前記突起支持部７には、前記３個の係合孔１にそれぞれ着脱可能に係合する係合突起８が形成されている。前記突起支持部７には、前記係合解除孔２に面した被押圧面７ａが設けられている。前記被押圧面７ａが外側面（前記内側面（一面側）とは反対の側面）から、前記係合解除孔２を貫通する貫通部材により押圧されると、突起支持部７は内側に弾性変形するように構成されている。そして、前記係合解除部材３は前記係合解除孔２を貫通して前記被押圧面７ａを押圧可能な形状に形成されている。
【００２２】
（実施の形態１の作用）
前記トナー回収容器本体Ｔ１および回収容器カバーＴ２が一体的に連結されたトナー回収容器Ｔが使用済になって回収された場合、前記トナー回収容器Ｔをリサイクルするために、トナー回収容器本体Ｔ１と回収容器カバーＴ２とを分離する作業を行う。
その際、図４Ｂに示すように、一つのトナー回収容器本体Ｔ１の３本の係合解除部材３を別のトナー回収容器本体Ｔ１の３個の係合解除孔２に挿入して３個の被押圧面７ａを同時に押圧することにより、３個の係合突起８を３個の係合孔１から同時に離脱させることができる。したがって、複数のトナー回収容器Ｔを、トナー回収容器本体Ｔ１と回収容器カバーＴ２とに分離する場合には、分離するトナー回収容器Ｔとは別のトナー回収容器Ｔを使用して、容易に短時間で分離することができる。すなわち、特別な工具を使用せずに、トナー回収容器Ｔを分離（分解）することができる。
【００２３】
（実施の形態２）
図５はスナップフィットにより連結される第１部材と第２部材との実施の形態２の説明図で、図５Ａは第１部材としての回収容器カバーＴ３と第２部材としての回収容器本体Ｔ４とがスナップフィットにより連結された状態の側断面図、図５Ｂは回収容器カバー（第１部材）Ｔ３と回収容器本体（第２部材）Ｔ４との連結解除方法の説明図である。
図５に示す実施の形態２の容器（スナップフィット連結部材）Ｔは、種々の物を収容可能な一般的な容器であり、第１部材としての回収容器カバーＴ３および第２部材としての回収容器本体Ｔ４により構成されている。、
図５において、第１部材としての回収容器カバーＴ３は、長方形の複数の係合孔１１（１つのみ図示）と、前記係合孔１１の右側に隣接して形成された長方形の複数の係合解除孔１２と、複数の係合凹部１３とを有している。
【００２４】
第２部材としての回収容器本体Ｔ４は、前記複数係合凹部１３にそれぞれ係合する複数の係合凸部１６と、突起支持部１７とを有している。前記突起支持部１７には、前記複数の係合孔１１にそれぞれ着脱可能に係合する係合突起１８が形成されている。前記突起支持部１７には、前記係合解除孔１２に面した被押圧面１７ａが設けられている。前記被押圧面１７ａが外側面（内側面（一面側）とは反対の側面）から、前記係合解除孔１２を貫通する貫通部材により押圧されると、突起支持部１７は内側に弾性変形するように構成されている。そして、回収容器本体Ｔ４の下面には、前記係合解除孔１２を貫通して前記被押圧面１７ａを押圧可能な形状の係合解除部材１９が下方に突出して形成されている。
【００２５】
（実施の形態２の作用）
前記回収容器カバーＴ３および回収容器本体Ｔ４が一体的に連結された容器Ｔが使用済になって回収された場合、前記容器Ｔをリサイクルするために、回収容器カバーＴ３と回収容器本体Ｔ４とを分離する作業を行う。
その際、図５Ｂに示すように、一つの容器Ｔの複数の係合解除部材１９を別の容器Ｔの複数の係合解除孔１２に挿入して複数の被押圧面１７ａを同時に押圧することにより、複数の係合突起１８を複数の係合孔１１から同時に離脱させることができる。したがって、複数の容器Ｔを、回収容器カバーＴ３と回収容器本体Ｔ４とに分離する場合には、分離する容器Ｔとは別の容器Ｔを使用して、容易に短時間で分離することができる。すなわち、特別な工具を使用せずに、容器Ｔを分離（分解）することができる。
【００２６】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更実施例を下記に例示する。
（Ｈ０１）本発明は、容器に限らず、第１部材および第２部材をスナップフィットで連結する種々のスナップフィット連結部材に適用可能である。
（Ｈ０２）前記実施の形態１，２では、係合解除孔２，１２と、係合解除部材３，１９とをそれぞれ複数設けたが、突起支持部材７，１７の構成またはスナップフィット連結部材Ｔの構成によっては、１個だけ設ける構成とすることも可能である。
【００２７】
【発明の効果】
前述の本発明のスナップフィット連結部材は、下記の効果（Ｅ０１）を奏することができる。
（Ｅ０１）スナップフィット連結部材に、係合解除孔と係合解除部材とを設けたので、分解工具を特別に用意しなくてもスナップフィットの係合を容易に解除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明のスナップフィット連結部材の実施の形態を備えた画像形成装置（デジタル複写機）の縦断面図である。
【図２】図２は前記クリーング装置および現像容器を連結した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は前記プロセスカートリッジを構成するクリーナユニットおよび現像ユニットを分解した状態を示す斜視図である。
【図４】図４はスナップフィットにより連結される第１部材としてのトナー回収容器本体Ｔ１と、第２部材としての回収容器カバーＴ２との説明図で、図４Ａは第１部材としてのトナー回収容器本体Ｔ１と第２部材としての回収容器カバーＴ２とがスナップフィットにより連結された状態の側断面図で前記図３のＩＶＡ−ＩＶＡ線でのトナー回収容器Ｔの側断面図、図４Ｂは回収容器本体Ｔ１と回収容器カバーＴ２との連結解除方法の説明図である。
【図５】図５はスナップフィットにより連結される第１部材と第２部材との実施の形態２の説明図で、図５Ａは第１部材としての回収容器カバーＴ３と第２部材としての回収容器本体Ｔ４とがスナップフィットにより連結された状態の側断面図、図５Ｂは回収容器カバー（第１部材）Ｔ３と回収容器本体（第２部材）Ｔ４との連結解除方法の説明図である。
【符号の説明】
Ｔ…スナップフィット連結部材（トナー回収容器、容器）、
Ｔ１…第１部材（回収容器本体）、
Ｔ２…第２部材（回収容器カバー）、
Ｔ３…第１部材（回収容器カバー）、
Ｔ４…第２部材（回収容器本体）、
１；１１…係合孔、
２；１２…係合解除孔、
３；１９…係合解除部材、
７；１７…突起支持部、
７ａ；１７ａ…被押圧面、
８；１８…係合突起、
【図１】
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【図２】
2004019749.tif 000004
【図３】
2004019749.tif 000005
【図４】
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【図５】
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