(57)【要約】【課題】室内の空調と冷蔵庫内や冷凍庫内の冷却とが可能な冷凍装置において、空調負荷に対応する圧縮機に固定容量型のものを用いて冷凍装置のコスト低減等を図り、その上で空調負荷に対応する固定容量圧縮機の信頼性を確保する。【解決手段】冷媒回路（１Ｅ）には、冷蔵ユニット（１Ｃ）等の冷却負荷に対応するインバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）と、室内ユニット（１Ｂ）の空調負荷に対応する第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）とが設けられる。コントローラ（８０）は、空調負荷に応じて第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）を起動させ又は停止させる。第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の停止から禁止時間が経過するまでの間は、コントローラ（８０）の起動禁止部が第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）起動を禁止する。起動禁止部は、直前における第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間に応じて禁止時間を設定する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外空気を冷媒と熱交換させる室外熱交換器（４）と、室内空気を冷媒と熱交換させる空調用熱交換器（４１）と、庫内空気を冷媒と熱交換させる冷却用熱交換器（４５，５１）とが接続された冷媒回路（１Ｅ）を備え、該冷媒回路（１Ｅ）で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷凍装置であって、
上記冷媒回路（１Ｅ）には、庫内の冷却負荷に応じて容量制御される可変容量圧縮機（２Ａ）と、室内の空調負荷に応じて起動され又は停止される固定容量圧縮機（２Ｃ）とが接続されており、
上記可変容量圧縮機（２Ａ）及び上記固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転制御を行う圧縮機制御手段（８１）と、
直前における上記固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間に応じて禁止時間を設定し、該固定容量圧縮機（２Ｃ）の停止から上記禁止時間が経過するまで上記圧縮機制御手段（８１）による固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動を禁止する起動禁止手段（８２）とを備えている冷凍装置。
【請求項２】
請求項１に記載の冷凍装置において、
起動禁止手段（８２）は、固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間が短くなるほど禁止時間の設定値を大きくするように構成されている冷凍装置。
【請求項３】
室外空気を冷媒と熱交換させる室外熱交換器（４）と、室内空気を冷媒と熱交換させる空調用熱交換器（４１）と、庫内空気を冷媒と熱交換させる冷却用熱交換器（４５，５１）とが接続された冷媒回路（１Ｅ）を備え、該冷媒回路（１Ｅ）で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷凍装置であって、
上記冷媒回路（１Ｅ）には、庫内の冷却負荷に応じて容量制御される可変容量圧縮機（２Ａ）と、室内の空調負荷に応じて起動され又は停止される固定容量圧縮機（２Ｃ）と、室外熱交換器（４）に対して可変容量圧縮機（２Ａ）の吐出側を連通させる第１状態と固定容量圧縮機（２Ｃ）の吸入側を連通させる第２状態とを切り換えるための切換機構（３Ｂ）とが接続されており、
上記冷媒回路（１Ｅ）は、空調用熱交換器（４１）が凝縮器となって室外熱交換器（４）及び固定容量圧縮機（２Ｃ）が休止する第１暖房運転と、室外熱交換器（４）が凝縮器となり室外熱交換器（４）が蒸発器となって固定容量圧縮機（２Ｃ）が室外熱交換器（４）から冷媒を吸入する第２暖房運転と、空調用熱交換器（４１）及び室外熱交換器（４）が凝縮器となって固定容量圧縮機（２Ｃ）が休止する第３暖房運転とを、固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動及び停止と切換機構（３Ｂ）の操作とによって切り換えるように構成され、
直前における上記第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間に応じて制限時間を設定し、暖房運転中の室内温度が室温設定値よりも低い基準範囲内である場合には、第３暖房運転から第１暖房運転への切り換え時点から上記制限時間が経過するまで第２暖房運転への切り換えを制限する制限手段（８３）が設けられている冷凍装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の冷凍装置において、
冷媒回路（１Ｅ）には、室外熱交換器（４）に対して可変容量圧縮機（２Ａ）の吐出側を連通させる第１状態と固定容量圧縮機（２Ｃ）の吸入側を連通させる第２状態とを切り換えるための切換機構（３Ｂ）が接続されており、
上記冷媒回路（１Ｅ）は、空調用熱交換器（４１）が凝縮器となって室外熱交換器（４）及び固定容量圧縮機（２Ｃ）が休止する第１暖房運転と、室外熱交換器（４）が凝縮器となり室外熱交換器（４）が蒸発器となって固定容量圧縮機（２Ｃ）が室外熱交換器（４）から冷媒を吸入する第２暖房運転と、空調用熱交換器（４１）及び室外熱交換器（４）が凝縮器となって固定容量圧縮機（２Ｃ）が休止する第３暖房運転とを、固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動及び停止と切換機構（３Ｂ）の操作とによって切り換えるように構成され、
直前における上記第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間に応じて制限時間を設定し、暖房運転中の室内温度が室温設定値よりも低い所定範囲内である場合には、第３暖房運転から第１暖房運転への切り換え時点から上記制限時間が経過するまで第２暖房運転への切り換えを制限する制限手段（８３）が設けられている冷凍装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の冷凍装置において、
制限手段（８３）は、第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間が短くなるほど制限時間の設定値を大きくするように構成されている冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内の空調と冷蔵庫内や冷凍庫内の冷却とが可能な冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷凍サイクルを行う冷凍装置が知られており、室内を冷暖房する空調機や、食品等を貯蔵する冷蔵庫等の冷却機として広く利用されている。この冷凍装置には、特許文献１に開示されているように、冷蔵や冷凍と空調の両方を行うものがある。この種の冷凍装置は、空調用熱交換器及び冷却用熱交換器などの複数の利用側熱交換器を備えており、例えばコンビニエンスストアに設置される。この冷凍装置を１台設置すれば、店内の空調とショーケース等の冷却との両方を行うことができる。
【０００３】
特許文献１に開示された冷凍装置では、２台の可変容量圧縮機と１台の固定容量圧縮機とが冷媒回路に接続されている。これら３台の圧縮機のうち、１台の可変容量圧縮機に対しては、主として室内の空調負荷に応じた運転制御が行われる。一方、残りの可変容量圧縮機と固定容量圧縮機に対しては、主としてショーケース等の庫内の冷却負荷に応じた運転制御が行われる。上記冷凍装置では、このような運転制御を各圧縮機に対して行い、庫内の冷却負荷や室内の空調負荷に応じた能力を得るようにしている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３−７５０２２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、特許文献１の冷凍装置では、空調負荷に対応する圧縮機として可変容量型のものを用いている。このため、空調負荷に応じて圧縮機の容量を連続的に変化させれば、空調負荷に応じた空調能力を過不足無く得ることが可能である。また、特許文献１の冷凍装置では、暖房負荷に応じて複数の運転が切り換えられるが、空調負荷に応じて圧縮機の容量を連続的に変化させれば、このような運転の頻繁な切り換えも回避できる。
【０００６】
しかしながら、可変容量圧縮機は、容量を変化させるためのインバータ等が必要となることから、固定容量圧縮機に比べて高価である。このため、空調負荷に対応する圧縮機と冷却負荷に対応する圧縮機の両方に可変容量型のものを用いると、冷凍装置の製造コストが嵩むという問題がある。また、圧縮機の容量を変化させるためのインバータ等が可変容量圧縮機の台数分だけ必要となり、その収納スペースを確保する必要性から、冷凍装置の大型化を招くという問題もある。
【０００７】
このような問題は、空調負荷に対応する圧縮機として固定容量型のものを用いれば解消される。ところが、このような対応策を採った場合には、冷凍装置の信頼性を損なうという問題がある。
【０００８】
この問題について説明する。上記の場合において、固定容量圧縮機は、空調負荷に対して空調能力が不足していると起動され、空調負荷に対して空調能力が過剰になると停止される。ところが、固定容量圧縮機を起動させたり停止させたりすると、それに伴って得られる空調能力が大幅に変化してしまう。従って、空調能力の不足分がさほど大きくない状態で固定容量圧縮機を起動すると、今度は空調能力が過剰となって固定容量圧縮機が直ぐに停止されることになる。このため、冷凍装置の運転状態によっては、固定容量圧縮機の起動と停止が短時間のうちに頻繁に繰り返されることとなる。そして、固定容量圧縮機が不安定な過渡状態で運転され続けることとなり、固定容量圧縮機が損傷する可能性が高まる。
【０００９】
また、暖房能力が過剰な状態と不足する状態とが交互に切り換えされるため、暖房能力に応じた運転の切り換えが頻繁に行われるおそれがある。このため、冷媒回路で行われる冷凍サイクルが安定せず、不安定な運転が続くことによって冷媒回路の構成機器が損傷する可能性も高くなる。
【００１０】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、室内の空調と冷蔵庫内や冷凍庫内の冷却とが可能な冷凍装置において、主として空調負荷に対応する圧縮機に固定容量型のものを用いて冷凍装置のコスト低減や小型化を図り、その上で冷凍装置の信頼性も確保することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、室外空気を冷媒と熱交換させる室外熱交換器（４）と、室内空気を冷媒と熱交換させる空調用熱交換器（４１）と、庫内空気を冷媒と熱交換させる冷却用熱交換器（４５，５１）とが接続された冷媒回路（１Ｅ）を備え、該冷媒回路（１Ｅ）で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷凍装置を対象としている。そして、上記冷媒回路（１Ｅ）には、庫内の冷却負荷に応じて容量制御される可変容量圧縮機（２Ａ）と、室内の空調負荷に応じて起動され又は停止される固定容量圧縮機（２Ｃ）とが接続されており、上記可変容量圧縮機（２Ａ）及び上記固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転制御を行う圧縮機制御手段（８１）と、直前における上記固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間に応じて禁止時間を設定し、該固定容量圧縮機（２Ｃ）の停止から上記禁止時間が経過するまで上記圧縮機制御手段（８１）による固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動を禁止する起動禁止手段（８２）とを備えるものである。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の冷凍装置において、起動禁止手段（８２）は、固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間が短くなるほど禁止時間の設定値を大きくするように構成されるものである。
【００１３】
請求項３の発明は、室外空気を冷媒と熱交換させる室外熱交換器（４）と、室内空気を冷媒と熱交換させる空調用熱交換器（４１）と、庫内空気を冷媒と熱交換させる冷却用熱交換器（４５，５１）とが接続された冷媒回路（１Ｅ）を備え、該冷媒回路（１Ｅ）で冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う冷凍装置を対象としている。そして、上記冷媒回路（１Ｅ）には、庫内の冷却負荷に応じて容量制御される可変容量圧縮機（２Ａ）と、室内の空調負荷に応じて起動され又は停止される固定容量圧縮機（２Ｃ）と、室外熱交換器（４）に対して可変容量圧縮機（２Ａ）の吐出側を連通させる第１状態と固定容量圧縮機（２Ｃ）の吸入側を連通させる第２状態とを切り換えるための切換機構（３Ｂ）とが接続されており、上記冷媒回路（１Ｅ）は、空調用熱交換器（４１）が凝縮器となって室外熱交換器（４）及び固定容量圧縮機（２Ｃ）が休止する第１暖房運転と、室外熱交換器（４）が凝縮器となり室外熱交換器（４）が蒸発器となって固定容量圧縮機（２Ｃ）が室外熱交換器（４）から冷媒を吸入する第２暖房運転と、空調用熱交換器（４１）及び室外熱交換器（４）が凝縮器となって固定容量圧縮機（２Ｃ）が休止する第３暖房運転とを、固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動及び停止と切換機構（３Ｂ）の操作とによって切り換えるように構成され、直前における上記第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間に応じて制限時間を設定し、暖房運転中の室内温度が室温設定値よりも低い基準範囲内である場合には、第３暖房運転から第１暖房運転への切り換え時点から上記制限時間が経過するまで第２暖房運転への切り換えを制限する制限手段（８３）が設けられるものである。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１又は２に記載の冷凍装置において、冷媒回路（１Ｅ）には、室外熱交換器（４）に対して可変容量圧縮機（２Ａ）の吐出側を連通させる第１状態と固定容量圧縮機（２Ｃ）の吸入側を連通させる第２状態とを切り換えるための切換機構（３Ｂ）が接続されており、上記冷媒回路（１Ｅ）は、空調用熱交換器（４１）が凝縮器となって室外熱交換器（４）及び固定容量圧縮機（２Ｃ）が休止する第１暖房運転と、室外熱交換器（４）が凝縮器となり室外熱交換器（４）が蒸発器となって固定容量圧縮機（２Ｃ）が室外熱交換器（４）から冷媒を吸入する第２暖房運転と、空調用熱交換器（４１）及び室外熱交換器（４）が凝縮器となって固定容量圧縮機（２Ｃ）が休止する第３暖房運転とを、固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動及び停止と切換機構（３Ｂ）の操作とによって切り換えるように構成され、直前における上記第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間に応じて制限時間を設定し、暖房運転中の室内温度が室温設定値よりも低い所定範囲内である場合には、第３暖房運転から第１暖房運転への切り換え時点から上記制限時間が経過するまで第２暖房運転への切り換えを制限する制限手段（８３）が設けられるものである。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項３又は４に記載の冷凍装置において、制限手段（８３）は、第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間が短くなるほど制限時間の設定値を大きくするように構成されるものである。
【００１６】
−作用−
請求項１の発明では、冷媒回路（１Ｅ）で冷媒を循環させることによって冷凍サイクルが行われる。その際、冷媒回路（１Ｅ）では、冷却用熱交換器（４５，５１）が蒸発器として機能し、庫内空気を冷却する。また、冷媒回路（１Ｅ）において、空調用熱交換器（４１）が蒸発器として機能すれば室内空気が冷却され、空調用熱交換器（４１）が凝縮器として機能すれば室内空気が加熱される。冷媒回路（１Ｅ）に設けられた可変容量圧縮機（２Ａ）及び固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転制御は、圧縮機制御手段（８１）により行われる。つまり、圧縮機制御手段（８１）は、庫内の冷却負荷に応じて可変容量圧縮機（２Ａ）の容量を調節すると共に、室内の空調負荷に応じて固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動や停止を行う。
【００１７】
この発明において、圧縮機制御手段（８１）による固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動は、起動禁止手段（８２）による制約を受ける。具体的に、圧縮機制御手段（８１）が固定容量圧縮機（２Ｃ）を一旦停止させた後は、所定の禁止時間が経過するまでの間、圧縮機制御手段（８１）による固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動を起動禁止手段（８２）が禁止する。また、起動禁止手段（８２）は、固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間に応じて禁止時間を設定する。
【００１８】
上述のように、固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動と停止は、室内の空調負荷に応じて行われる。つまり、固定容量圧縮機（２Ｃ）を一旦起動させた後におけるその運転継続時間は、空調負荷が大きいときほど長くなり、逆に空調負荷が小さいときほど短くなる。そこで、この発明の起動禁止手段（８２）は、空調負荷に応じて変化する固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間を考慮して禁止時間を設定し、空調負荷に応じて固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動を禁止する動作を行う。
【００１９】
請求項２の発明において、起動禁止手段（８２）は、固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間が短くなるに従って禁止時間を長く設定する。ここで、固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間は室内の空調負荷に応じて変化するものであり、室内の空調負荷が小さいときほど、固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間は短くなる。そこで、この発明の起動禁止手段（８２）は、室内の空調負荷が小さくなるにつれて禁止時間を長めに設定し、固定容量圧縮機（２Ｃ）の停止から起動までの時間間隔を確保している。
【００２０】
請求項３及び４の発明では、冷媒回路（１Ｅ）で３つの暖房運転が切換可能となっている。第１暖房運転では、固定容量圧縮機（２Ｃ）が停止されて切換機構（３Ｂ）が第２状態となり、冷媒の凝縮熱が全て室内へ供給される。第２暖房運転では、固定容量圧縮機（２Ｃ）が運転されて切換機構（３Ｂ）が第２状態となり、冷却用熱交換器（４５，５１）と室外熱交換器（４）の両方で冷媒が吸熱し、冷媒の凝縮熱が全て室内へ供給される。第３暖房運転では、固定容量圧縮機（２Ｃ）が停止されて切換機構（３Ｂ）が第１状態となり、冷媒の凝縮熱の一部が室外へ排出される。得られる暖房能力は、第３暖房運転、第１暖房運転、第２暖房運転の順で大きくなる。そして、暖房運転中には、室内の暖房負荷に応じて３つの運転が切り換えられる。
【００２１】
この発明において、第１暖房運転から第２暖房運転への切り換えは、制限手段（８３）による制約を受ける。具体的に、暖房負荷に対して暖房能力が過剰となると第３暖房運転から第１暖房運転への切り換えが行われるが、室内温度が基準範囲内である場合には、この第１暖房運転への切り換えから所定の制限時間が経過するまでの間、第１暖房運転から第２暖房運転への切り換えを制限手段（８３）が禁止する。その際、制限手段（８３）は、第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間に応じて制限時間を設定する。また、制限手段（８３）における基準範囲は、室温設定値よりも低く設定されている。つまり、この基準範囲の上限値は、室温設定値よりも低くなっている。
【００２２】
上述のように、第１暖房運転では、ある程度の暖房能力を得ることができる。そして、室内温度が室温設定値を下回っていても、基準範囲の下限値を上回っている場合には、室内の暖房負荷はある程度満たされていることもあり、そのような状況で第２暖房運転に切り換えると、すぐに第３暖房運転への切り換えが行われるおそれがある。そこで、室内温度が基準範囲内であるときには、制限手段（８３）が暖房負荷に応じた制限時間を設定し、この制限時間に亘って第１暖房運転を継続させる。
【００２３】
請求項４の発明において、制限手段（８３）は、第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間が短くなるに従って制限時間を短く設定する。ここで、第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間は室内の暖房負荷に応じて変化するものであり、室内の暖房負荷が小さいときほど、この継続時間は短くなる。そこで、この発明の制限手段（８３）は、室内の暖房負荷が小さくなるにつれて制限時間を長めに設定し、第１暖房運転の継続時間を確保している。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図１に示すように、本実施形態に係る冷凍装置（１）は、コンビニエンスストアに設けられ、ショーケースの冷却と店内の冷暖房とを行うためのものである。
【００２６】
上記冷凍装置（１）は、室外ユニット（１Ａ）と室内ユニット（１Ｂ）と冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）とを有し、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（１Ｅ）を備えている。この冷媒回路（１Ｅ）は、冷蔵・冷凍用の第１系統側回路と、空調用の第２系統側回路とを備えている。また、上記冷凍装置（１）は、コントローラ（８０）を備えている。
【００２７】
上記室内ユニット（１Ｂ）は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うように構成され、例えば、売場などに設置される。上記冷蔵ユニット（１Ｃ）は、冷蔵用のショーケースに設置されて該ショーケースの庫内空気を冷却する。上記冷凍ユニット（１Ｄ）は、冷凍用のショーケースに設置されて該ショーケースの庫内空気を冷却する。
【００２８】
《室外ユニット》
上記室外ユニット（１Ａ）は、インバータ圧縮機（２Ａ）と、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）と、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）とを備えると共に、第１四路切換弁（３Ａ）、第２四路切換弁（３Ｂ）、及び第３四路切換弁（３Ｃ）と、室外熱交換器（４）とを備えている。
【００２９】
上記各圧縮機（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）は、例えば、密閉型の高圧ドーム型スクロール圧縮機で構成されている。上記インバータ圧縮機（２Ａ）は、その電動機がインバータ制御されており、その容量が段階的又は連続的に変更可能となっている。このインバータ圧縮機（２Ａ）は、冷蔵用及び冷凍用のショーケースにおける冷却負荷に応じて容量制御される可変容量圧縮機を構成している。上記第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）及び第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）は、その電動機が常に一定の回転速度で回転するものであって、その容量が変更不能となっている。このうち第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）は、店内の空調負荷に応じて起動され又は停止される固定容量圧縮機を構成している。
【００３０】
上記インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）と第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）は、この冷凍装置（１）の圧縮機構（２Ｄ，２Ｅ）を構成し、該圧縮機構（２Ｄ，２Ｅ）は、第１系統の圧縮機構（２Ｄ）と第２系統の圧縮機構（２Ｅ）とから構成されている。具体的に、圧縮機構（２Ｄ，２Ｅ）は、運転時に、上記インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とが第１系統の圧縮機構（２Ｄ）を構成し、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が第２系統の圧縮機構（２Ｅ）を構成する場合と、上記インバータ圧縮機（２Ａ）が第１系統の圧縮機構（２Ｄ）を構成し、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）と第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）とが第２系統の圧縮機構（２Ｅ）を構成する場合とがある。つまり、インバータ圧縮機（２Ａ）が冷蔵・冷凍用の第１系統側回路に、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が空調用の第２系統側回路に固定的に用いられる一方、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は第１系統側回路と第２系統側回路に切り換えて用いることができるようになっている。
【００３１】
上記インバータ圧縮機（２Ａ）、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）及び第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の各吐出管（５ａ，５ｂ，５ｃ）は、１つの高圧ガス管（吐出配管）（８）に接続され、該高圧ガス管（８）が第１四路切換弁（３Ａ）の１つのポートに接続されている。上記第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の吐出管（５ｂ）及び第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吐出管（５ｃ）には、それぞれ逆止弁（７）が設けられている。
【００３２】
上記室外熱交換器（４）のガス側端部は、室外ガス管（９）によって第１四路切換弁（３Ａ）の１つのポートに接続されている。上記室外熱交換器（４）の液側端部には、液ラインである液管（１０）の一端が接続されている。該液管（１０）の途中には、レシーバ（１４）が設けられ、液管（１０）の他端は、第１連絡液管（１１）と第２連絡液管（１２）とに分岐されている。
【００３３】
上記室外熱交換器（４）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、冷媒回路（１Ｅ）の冷媒を室外空気と熱交換させるように構成されている。室外熱交換器（４）の近傍には、室外ファン（４Ｆ）が配置されている。
【００３４】
上記第１四路切換弁（３Ａ）の１つのポートには、連絡ガス管（１７）が接続されている。上記第１四路切換弁（３Ａ）の１つのポートは、接続管（１８）によって第２四路切換弁（３Ｂ）の１つのポートに接続されている。該第２四路切換弁（３Ｂ）の１つのポートは、補助ガス管（１９）によって第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吐出管（５ｃ）に接続されている。また、第２四路切換弁（３Ｂ）の１つのポートは、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）が接続されている。尚、上記第２四路切換弁（３Ｂ）の１つのポートは、閉塞された閉鎖ポートに構成されている。つまり、上記第２四路切換弁（３Ｂ）は、三路切換弁であってもよい。
【００３５】
上記第１四路切換弁（３Ａ）は、高圧ガス管（８）と室外ガス管（９）とが連通し且つ接続管（１８）と連絡ガス管（１７）とが連通する第１状態（図１実線参照）と、高圧ガス管（８）と連絡ガス管（１７）とが連通し、且つ接続管（１８）と室外ガス管（９）とが連通する第２状態（図１破線参照）とに切り換わるように構成されている。
【００３６】
また、上記第２四路切換弁（３Ｂ）は、補助ガス管（１９）と閉鎖ポートとが連通し、且つ接続管（１８）と第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）とが連通する第１状態（図１実線参照）と、補助ガス管（１９）と接続管（１８）とが連通し、且つ吸入管（６ｃ）と閉塞ポートとが連通する第２状態（図１破線参照）とに切り換わるように構成されている。そして、この第２四路切換弁（３Ｂ）は、室外熱交換器（４）に対してインバータ圧縮機（２Ａ）の吐出側を連通させる状態と第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入側を連通させる状態とを切り換える切換機構を構成している。
【００３７】
上記インバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）は、第１系統側回路の低圧ガス管（１５）に接続されている。第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）は、第１，第２四路切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第２系統側回路の低圧ガス管（連絡ガス管（１７）または室外ガス管（９））に接続されている。また、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）は、後述の第３四路切換弁（３Ｃ）を介してインバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）及び第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）に接続されている。
【００３８】
具体的には、インバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）には分岐管（６ｄ）が接続され、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）には分岐管（６ｅ）が接続されている。そして、インバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）の分岐管（６ｄ）が逆止弁（７）を介して第３四路切換弁（３Ｃ）の第１ポート（Ｐ１）に接続され、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）が第３四路切換弁（３Ｃ）の第２ポート（Ｐ２）に接続され、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）の分岐管（６ｅ）が逆止弁（７）を介して第３四路切換弁（３Ｃ）の第３ポート（Ｐ３）に接続されている。また、第３四路切換弁（３Ｃ）の第４ポート（Ｐ４）には、後述する液封防止管（２８）の分岐管（２８ａ）が接続されている。上記分岐管（６ｄ，６ｅ）に設けられている逆止弁は、第３四路切換弁（３Ｃ）へ向かう冷媒流れのみを許容するものである。
【００３９】
上記第３四路切換弁（３Ｃ）は、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）が連通し、第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）が連通する第１状態（図の実線参照）と、第１ポート（Ｐ１）と第４ポート（Ｐ４）が連通し、第２ポート（Ｐ２）と第３ポート（Ｐ３）が連通する第２状態（図の破線参照）とに切り換え可能に構成されている。
【００４０】
上記各吐出管（５ａ，５ｂ，５ｃ）と高圧ガス管（８）と室外ガス管（９）とが冷房運転時の高圧ガスライン（１Ｌ）を構成している。また、上記各吐出管（５ａ，５ｂ，５ｃ）と高圧ガス管（８）と連絡ガス管（１７）とが暖房運転時の高圧ガスライン（１Ｎ）を構成している。一方、上記低圧ガス管（１５）と第１系統の圧縮機構（２Ｄ）の各吸入管（６ａ，６ｂ）が第１の低圧ガスライン（１Ｍ）を構成している。また、上記連絡ガス管（１７）と第２系統の圧縮機構（２Ｅ）の吸入管（６ｃ）が冷房運転時の低圧ガスライン（１Ｎ）を構成し、室外ガス管（９）と該吸入管（６ｃ）が暖房運転時の低圧ガスライン（１Ｌ）を構成している。
【００４１】
上記第１連絡液管（１１）と第２連絡液管（１２）と連絡ガス管（１７）と低圧ガス管（１５）とは、室外ユニット（１Ａ）から外部に延長され、室外ユニット（１Ａ）内にはこれらに対応して閉鎖弁（２０）が設けられている。さらに、上記第２連絡液管（１２）は、液管（１０）からの分岐側端部に逆止弁（７）が設けられ、レシーバ（１４）から閉鎖弁（２０）に向かって冷媒が流れるように構成されている。
【００４２】
上記液管（１０）には、レシーバ（１４）をバイパスする補助液管（２５）が接続されている。該補助液管（２５）は、主として暖房時に冷媒が流れ、膨張機構である室外膨張弁（２６）が設けられている。上記液管（１０）における室外熱交換器（４）とレシーバ（１４）との間には、レシーバ（１４）に向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられている。該逆止弁（７）は、液管（１０）における補助液管（２５）の接続部とレシーバ（１４）との間に位置している。
【００４３】
上記液管（１０）は、この逆止弁（７）とレシーバ（１４）との間で分岐して（分岐液管（３６）という）、該分岐液管（３６）が、上記第２液管（１２）における閉鎖弁（２０）と逆止弁（７）との間に接続されている。該分岐液管（３６）には、第２液管（１２）からレシーバ（１４）へ向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられている。
【００４４】
上記補助液管（２５）と低圧ガス管（１５）との間には、リキッドインジェクション管（２７）が接続されている。該リキッドインジェクション管（２７）には、電子膨張弁（２９）が設けられている。また、このリキッドインジェクション管（２７）における補助液管（２５）との接続点と電子膨張弁（２９）の間と、高圧ガス管（８）とに、液封防止管（２８）が接続されている。この液封防止管（２８）には、リキッドインジェクション管（２７）から高圧ガス管（８）へ向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられている。また、上述したように、この液封防止管（２８）の分岐管（２８ａ）は上記第３四路切換弁（３Ｃ）の第４ポート（Ｐ４）に接続されている。
【００４５】
上記高圧ガス管（８）には、オイルセパレータ（３０）が設けられている。該オイルセパレータ（３０）には、油戻し管（３１）の一端が接続されている。該油戻し管（３１）は、他端が第１油戻し管（３１ａ）と第２油戻し管（３１ｂ）に分岐している。第１油戻し管（３１ａ）は、電磁弁（ＳＶ０）が設けられ、リキッドインジェクション管（２７）を介してインバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）に接続されている。また、第２油戻し管（３１ｂ）は、電磁弁（ＳＶ４）が設けられ、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）に接続されている。
【００４６】
上記インバータ圧縮機（２Ａ）のドーム（油溜まり）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）との間には、第１均油管（３２）が接続されている。上記第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のドームと第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）との間には、第２均油管（３３）が接続されている。上記第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）のドームとインバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）との間には、第３均油管（３４）が接続されている。第１均油管（３２）、第２均油管（３３）、及び第３均油管（３４）には、それぞれ、開閉機構として電磁弁（ＳＶ１，ＳＶ２，ＳＶ３）が設けられている。また、第２均油管（３３）は、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のドームと電磁弁（ＳＶ２）との間で第４均油管（３５）に分岐している。第４均油管（３５）は、電磁弁（ＳＶ５）が設けられ、第１圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）に合流している。
【００４７】
《室内ユニット》
上記室内ユニット（１Ｂ）は、空調用熱交換器である室内熱交換器（４１）と、膨張機構である室内膨張弁（４２）とを備えている。室内膨張弁（４２）には電子膨張弁が用いられている。上記室内熱交換器（４１）のガス側は、連絡ガス管（１７）が接続されている。一方、上記室内熱交換器（４１）の液側は、室内膨張弁（４２）を介して第２連絡液管（１２）が接続されている。
【００４８】
上記室内熱交換器（４１）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、店内の室内空気を冷媒回路（１Ｅ）の冷媒と熱交換させている。この室内熱交換器（４１）の近傍には、室内ファン（４３）が配置されている。
【００４９】
《冷蔵ユニット》
上記冷蔵ユニット（１Ｃ）は、冷却用熱交換器である冷蔵熱交換器（４５）と、膨張機構である冷蔵膨張弁（４６）とを備えている。冷蔵膨張弁（４６）には電子膨張弁が用いられている。上記冷蔵熱交換器（４５）の液側は、冷蔵膨張弁（４６）を介して第１連絡液管（１１）が接続されている。一方、上記冷蔵熱交換器（４５）のガス側は、低圧ガス管（１５）が接続されている。
【００５０】
上記冷蔵熱交換器（４５）は、第１系統の圧縮機構（２Ｄ）の吸込側に連通する一方、上記室内熱交換器（４１）は、冷房運転時に第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸込側に連通している。上記冷蔵熱交換器（４５）の冷媒圧力（蒸発圧力）は室内熱交換器（４１）の冷媒圧力（蒸発圧力）より低くなる。この結果、上記冷蔵熱交換器（４５）の冷媒蒸発温度は、例えば、−１０℃となり、室内熱交換器（４１）の冷媒蒸発温度は、例えば、＋５℃となって冷媒回路（１Ｅ）が異温度蒸発の回路を構成している。
【００５１】
上記冷蔵熱交換器（４５）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、冷蔵用ショーケースの庫内空気を冷媒回路（１Ｅ）の冷媒と熱交換させている。この冷蔵熱交換器（４５）の近傍には、冷蔵ファン（４７）が配置されている。
【００５２】
《冷凍ユニット》
上記冷凍ユニット（１Ｄ）は、冷却熱交換器である冷凍熱交換器（５１）と、膨張機構である冷凍膨張弁（５２）と、冷凍圧縮機であるブースタ圧縮機（５３）とを備えている。冷凍膨張弁（５２）には電子膨張弁が用いられている。上記冷凍熱交換器（５１）の液側は、第１連絡液管（１１）より分岐した分岐液管（１３）が冷凍膨張弁（５２）を介して接続されている。
【００５３】
上記冷凍熱交換器（５１）のガス側とブースタ圧縮機（５３）の吸込側とは、接続ガス管（５４）によって接続されている。該ブースタ圧縮機（５３）の吐出側には、低圧ガス管（１５）より分岐した分岐ガス管（１６）が接続されている。該分岐ガス管（１６）には、逆止弁（７）とオイルセパレータ（５５）とが設けられている。該オイルセパレータ（５５）と接続ガス管（５４）との間には、キャピラリチューブ（５６）を有する油戻し管（５７）が接続されている。
【００５４】
上記ブースタ圧縮機（５３）は、冷凍熱交換器（５１）の冷媒蒸発温度が冷蔵熱交換器（４５）の冷媒蒸発温度より低くなるように第１系統の圧縮機構（２Ｄ）との間で冷媒を２段圧縮している。上記冷凍熱交換器（５１）の冷媒蒸発温度は、例えば、−４０℃に設定されている。
【００５５】
上記冷凍熱交換器（５１）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、冷凍用ショーケースの庫内空気を冷媒回路（１Ｅ）の冷媒と熱交換させている。この冷凍熱交換器（５１）の近傍には、冷凍ファン（５８）が配置されている。
【００５６】
また、上記ブースタ圧縮機（５３）の吸込側である接続ガス管（５４）とブースタ圧縮機（５３）の吐出側である分岐ガス管（１６）の逆止弁（７）の下流側との間には、逆止弁（７）を有するバイパス管（５９）が接続されている。該バイパス管（５９）は、ブースタ圧縮機（５３）の故障等の停止時に該ブースタ圧縮機（５３）をバイパスして冷媒が流れるように構成されている。
【００５７】
《制御系統》
上記冷媒回路（１Ｅ）には、各種センサ及び各種スイッチが設けられている。上記室外ユニット（１Ａ）の高圧ガス管（８）には、高圧冷媒圧力を検出する高圧圧力センサ（６１）と、高圧冷媒温度を検出する吐出温度センサ（６２）とが設けられている。上記第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吐出管（５ｃ）には、高圧冷媒温度を検出する吐出温度センサ（６３）が設けられている。また、上記インバータ圧縮機（２Ａ）、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）及び第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の各吐出管（５ａ，５ｂ，５ｃ）には、それぞれ、高圧冷媒圧力が所定値になると開く圧力スイッチ（６４）が設けられている。
【００５８】
上記低圧ガス管（１５）と、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）とには、低圧冷媒圧力を検出する低圧圧力センサ（６５，６６）が設けられている。また、上記インバータ圧縮機（２Ａ）及び第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の各吸入管（６ａ，６ｃ）には、低圧冷媒温度を検出する吸入温度センサ（６７，６８）が設けられている。
【００５９】
また、上記室外ユニット（１Ａ）には、室外空気温度を検出する外気温センサ（７０）が設けられている。
【００６０】
上記室内熱交換器（４１）には、室内熱交換器（４１）における冷媒温度である凝縮温度又は蒸発温度を検出する室内熱交換センサ（７１）が設けられると共に、ガス側にガス冷媒温度を検出するガス温センサ（７２）が設けられている。また、上記室内ユニット（１Ｂ）には、室内空気温度を検出する室温センサ（７３）が設けられている。
【００６１】
上記冷蔵ユニット（１Ｃ）には、冷蔵用のショーケース内の庫内温度を検出する冷蔵温度センサ（７４）が設けられている。また、上記冷蔵熱交換器（４５）には、冷蔵熱交換器（４５）における冷媒温度である蒸発温度を検出する冷蔵熱交換センサ（７６）が設けられると共に、ガス側にガス温センサ（７７）が設けられている。
【００６２】
上記冷凍ユニット（１Ｄ）には、冷凍用のショーケース内の庫内温度を検出する冷凍温度センサ（７５）が設けられている。また、上記冷凍熱交換器（５１）には、冷凍熱交換器（５１）における冷媒温度である蒸発温度を検出する冷凍熱交換センサ（７８）が設けられると共に、ガス側にガス温センサ（７９）が設けられている。ブースタ圧縮機（５３）の吐出側には、吐出冷媒圧力が所定値になると開く圧力スイッチ（６４）が設けられている。
【００６３】
上記各種センサ及び各種スイッチの出力信号は、コントローラ（８０）に入力される。このコントローラ（８０）は、冷媒回路（１Ｅ）の運転を制御するように構成されている。図８に示すように、コントローラ（８０）には、圧縮機制御手段である圧縮機制御部（８１）と、起動禁止手段である起動禁止部（８２）と、制限手段である起動制限部（８３）と、暖房過剰時制御部（８４）と、室内ファン制御部（８５）と、デフロスト制御部（８６）とが設けられている。これら圧縮機制御部（８１）等は、それぞれが所定の動作を行うように構成されている。それぞれの動作については後述する。また、コントローラ（８０）は、各膨張弁（２６，２９，４２，４６，５２）の開度調節、各四路切換弁（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）の切り換え、油戻し管（３１ａ，３１ｂ）及び均油管（３２，３３，３４）の電磁弁（ＳＶ０，ＳＶ１，ＳＶ２，ＳＶ３，ＳＶ４）の開閉操作なども行う。
【００６４】
−冷凍装置の運転動作−
上記冷凍装置（１）が行う運転動作のうち、主要なものについて説明する。
【００６５】
《冷房冷却運転》
冷房冷却運転は、室内ユニット（１Ｂ）の冷房と冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却とを同時に行う運転である。この冷房冷却運転時は、図２に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とが第１系統の圧縮機構（２Ｄ）を構成し、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が第２系統の圧縮機構（２Ｅ）を構成する。そして、上記インバータ圧縮機（２Ａ）、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）及び第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）を駆動すると共に、ブースタ圧縮機（５３）も駆動する。
【００６６】
また、第１四路切換弁（３Ａ）、第２四路切換弁（３Ｂ）及び第３四路切換弁（３Ｃ）は、図２の実線で示すように、それぞれ第１状態に切り換わる。さらに、室内膨張弁（４２）、冷蔵膨張弁（４６）及び冷凍膨張弁（５２）が所定開度に開口される一方、室外膨張弁（２６）は閉鎖している。
【００６７】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）と第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）から吐出された冷媒は、高圧ガス管（８）で合流し、第１四路切換弁（３Ａ）から室外ガス管（９）を経て室外熱交換器（４）に流れて凝縮する。凝縮した冷媒は、液管（１０）を流れ、レシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）と第２連絡液管（１２）とに分かれて流れる。
【００６８】
上記第２連絡液管（１２）を流れる液冷媒は、室内膨張弁（４２）を経て室内熱交換器（４１）に流れて蒸発する。蒸発した冷媒は、連絡ガス管（１７）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を経て吸入管（６ｃ）を流れて第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）に戻る。
【００６９】
一方、上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒は、その一部が冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる残りの液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発した冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【００７０】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発した冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出された冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【００７１】
冷媒が以上のように循環を繰り返すことにより、店内が冷房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。
【００７２】
この冷房冷却運転において、室内温度が設定値に達して室内ユニット（１Ｂ）が停止（サーモＯＦＦ）した場合には、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が停止されると共に、室内膨張弁（４２）が全閉される。冷凍装置（１）では、冷蔵ユニット（１Ｃ）や冷凍ユニット（１Ｄ）における庫内空気の冷却が継続される。
【００７３】
また、冷房冷却運転において、庫内温度が設定値に達して冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）の両方が停止（サーモＯＦＦ）した場合には、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とブースタ圧縮機（５３）とが停止されると共に、冷蔵膨張弁（４６）及び冷凍膨張弁（５２）が全閉される。冷凍装置（１）では、室内ユニット（１Ｂ）における室内空気の冷却が継続される。
【００７４】
尚、この場合には、図３に示すように、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）と第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の両方を運転して店内の冷房を続けてもよい。この運転では、第３四路切換弁（３Ｃ）が同図に示す状態に切り換えられ、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）と第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の両方が室内熱交換器（４１）で蒸発した冷媒を吸入する。
【００７５】
《第１暖房運転》
第１暖房運転は、室外熱交換器（４）を用いず、室内ユニット（１Ｂ）の暖房と冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却を行う運転である。
【００７６】
この第１暖房運転は、図４に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とが第１系統の圧縮機構（２Ｄ）を構成し、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が第２系統の圧縮機構（２Ｅ）を構成する。そして、上記インバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動すると共に、ブースタ圧縮機（５３）も駆動する。上記第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）は、停止している。
【００７７】
また、第１四路切換弁（３Ａ）、第２四路切換弁（３Ｂ）及び第３四路切換弁（３Ｃ）は、図４の実線で示す状態に切り換わる。さらに、冷蔵膨張弁（４６）及び冷凍膨張弁（５２）が所定開度に開口する一方、室外膨張弁（２６）が閉鎖し、室内膨張弁（４２）は全開となる。
【００７８】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から連絡ガス管（１７）を経て室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した冷媒は、第２連絡液管（１２）からレシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）を流れる。
【００７９】
上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒の一部が冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発した冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【００８０】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発した冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出された冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。つまり、冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスし、１００％の熱回収が行われる。
【００８１】
《第２暖房運転》
第２暖房運転は、上記第１暖房運転中に室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力が不足する際に行われる運転である。
【００８２】
この第２暖房運転は、図５に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とが第１系統の圧縮機構（２Ｄ）を構成し、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が第２系統の圧縮機構（２Ｅ）を構成する。そして、上記インバータ圧縮機（２Ａ）、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）、及び第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）を駆動すると共に、ブースタ圧縮機（５３）も駆動する。
【００８３】
上記第１暖房運転時において暖房能力が不足すると、第１暖房運転から第２暖房運転へと運転が切り換えられる。そして、室外膨張弁（２６）の開度が制御されて第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が駆動される点を除き、第２暖房運転は、上記第１暖房運転と同じである。
【００８４】
インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）と第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）から吐出された冷媒は、上記第１暖房運転と同様に連絡ガス管（１７）を経て室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した冷媒は、第２連絡液管（１２）から分岐液管（３６）を介してレシーバ（１４）に流れる。
【００８５】
その後、レシーバ（１４）から出た液冷媒は、その一部が第１連絡液管（１１）へ流入する。第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒は、その一部が冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる残りの液冷媒は、冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（５３）に吸入される。上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発した冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出された冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【００８６】
一方、上記レシーバ（１４）から出た残りの液冷媒は、液管（１０）を経て室外熱交換器（４）に流れ、蒸発する。蒸発した冷媒は、室外ガス管（９）を流れ、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を経て第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の吸入管（６ｃ）を流れ、該第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）に戻る。
【００８７】
この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。
【００８８】
その際、室外熱交換器（４）では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。そして、冷媒が室外空気からも吸熱することにより、暖房能力の不足分が補われる。
【００８９】
《第３暖房運転》
第３暖房運転は、上記第２暖房運転中に室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力が過剰となった場合に行われる運転である。
【００９０】
この第３暖房運転時は、図６に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とが第１系統の圧縮機構（２Ｄ）を構成し、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が第２系統の圧縮機構（２Ｅ）を構成する。そして、上記インバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動すると共に、ブースタ圧縮機（５３）も駆動する。上記第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）は、停止している。
【００９１】
上記第１暖房運転時において暖房能力が過剰になると、第２暖房運転から第３暖房運転へと運転状態が切り換えられる。そして、第２四路切換弁（３Ｂ）が図６の実線で示す状態に切り換わっている点を除き、上記第１暖房運転と同じである。
【００９２】
インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒の一部は、上記第１暖房運転と同様に室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）から分岐液管（３６）を経てレシーバ（１４）へ流れ、第１連絡液管（１１）を流れる。
【００９３】
一方、上記インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された他の冷媒は、補助ガス管（１９）から第２四路切換弁（３Ｂ）及び第１四路切換弁（３Ａ）を経て室外ガス管（９）を流れ、室外熱交換器（４）で凝縮する。この凝縮した冷媒は、液管（１０）を流れ、第２連絡液管（１２）からの液冷媒と合流してレシーバ（１４）に流れ、第１連絡液管（１１）を流れる。
【００９４】
その後、上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（５３）に吸入される。上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発した冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出された冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。
【００９５】
その際、冷媒回路（１Ｅ）の冷媒は、室内熱交換器（４１）と室外熱交換器（４）の両方で放熱して凝縮する。そして、室外空気に対しても冷媒が放熱することにより、暖房能力の余剰分が外気へ棄てられる。
【００９６】
この第３暖房運転中に暖房能力が不足した場合には、第１暖房運転へと切り換えられる。
【００９７】
《暖房休止運転》
上記第１暖房運転中や第３段防冷却運転中において、室内温度が設定値に達して室内ユニット（１Ｂ）が停止（サーモＯＦＦ）した場合には、暖房休止運転が行われる。この暖房休止運転は、冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却のみを行う運転である。
【００９８】
暖房休止運転時は、図７に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）と第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とが第１系統の圧縮機構（２Ｄ）を構成し、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が第２系統の圧縮機構（２Ｅ）を構成する。そして、上記第１系統の圧縮機構（２Ｄ）であるインバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動すると共に、ブースタ圧縮機（５３）も駆動する一方、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）は停止している。
【００９９】
また、第１四路切換弁（３Ａ）、第２四路切換弁（３Ｂ）及び第３四路切換弁（３Ｃ）は、図７の実線で示す状態に切り換わる。さらに、冷蔵膨張弁（４６）及び冷凍膨張弁（５２）が所定開度に開口される一方、室外膨張弁（２６）及び室内膨張弁（４２）が閉鎖している。
【０１００】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から室外ガス管（９）を経て室外熱交換器（４）に流れて凝縮する。凝縮した冷媒は、液管（１０）を流れ、レシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）を流れ、一部が冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。
【０１０１】
一方、第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発した冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【０１０２】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発した冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出されたガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。
【０１０３】
尚、暖房休止運転には、室内膨張弁（４２）を若干開くようにしてもよい。室内ユニット（１Ｂ）のサーモＯＦＦ中には、室内熱交換器（４１）に冷媒が溜まり込み、冷媒不足の状態に陥るおそれがある。そこで、暖房休止運転に室内膨張弁（４２）を開いておけば、室内熱交換器（４１）へ流れ込んで凝縮した冷媒が室内膨張弁（４２）を通って流出できるようになり、冷媒不足の問題を回避できる。
【０１０４】
−コントローラの動作−
コントローラ（８０）により行われる制御動作について説明する。ここでは、コントローラ（８０）に設けられた圧縮機制御部（８１）、起動禁止部（８２）、起動制限部（８３）、暖房過剰時制御部（８４）、室内ファン制御部（８５）、及びデフロスト制御部（８６）の動作について説明する。尚、以下の説明で用いる数値は、全て単なる例示である。
【０１０５】
《圧縮機に対する制御》
圧縮機制御部（８１）は、各圧縮機（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）の運転制御を行う。具体的に、圧縮機制御部（８１）は、冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）での冷却負荷に応じて、インバータ圧縮機（２Ａ）の容量を調節し、更には第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を起動させ又は停止させる動作を行う。また、圧縮機制御部（８１）は、室内ユニット（１Ｂ）における空調負荷に応じて、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）を起動させ又は停止させる動作を行う。
【０１０６】
ここでは、コントローラ（８０）が第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）に対して行う運転制御のうち、室内の暖房中における運転動作について詳細に説明する。
【０１０７】
上述のように、圧縮機制御部（８１）は、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）に対する運転制御を行う。圧縮機制御部（８１）には、室内ユニット（１Ｂ）の室温センサ（７３）で検出された温度、即ち室内温度の実測値が入力される。また、圧縮機制御部（８１）には、ユーザーがリモコン等で設定した室内温度の設定値が入力される。圧縮機制御部（８１）は、室内の暖房負荷を代表する値として、室内温度の設定値Ｔｓｅｔと実測値Ｔｒの差（Ｔｓｅｔ−Ｔｒ）を用いる。そして、圧縮機制御部（８１）は、（Ｔｓｅｔ−Ｔｒ）の値が第１基準値である２℃を上回ると、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）を起動させる動作を行う。
【０１０８】
ただし、圧縮機制御部（８１）が第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）を起動させる動作は、起動禁止部（８２）及び起動制限部（８３）による制約を受ける。起動禁止部（８２）及び起動制限部（８３）は、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）を起動する際のガードタイマとして機能する。起動禁止部（８２）及び起動制限部（８３）の動作について説明する。
【０１０９】
起動禁止部（８２）は、圧縮機制御部（８１）に対する禁止動作を行う。具体的に、起動禁止部（８２）は、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が一旦停止してから所定の禁止時間Ｙ１が経過するまでの間、圧縮機制御部（８１）による第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の起動を禁止する。つまり、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の停止から禁止時間Ｙ１が経過して起動禁止部（８２）による禁止動作が解除されない限り、圧縮機制御部（８１）は、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）を起動させることができない。
【０１１０】
起動禁止部（８２）は、圧縮機制御部（８１）による第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の起動を禁止する時間、即ち禁止時間Ｙ１を設定する。また、起動禁止部（８２）は、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が起動されてから停止されるまでの経過時間、即ち第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間Ｘ１を計測する。そして、起動禁止部（８２）は、この運転継続時間Ｘ１に応じて禁止時間Ｙ１の設定を行う。
【０１１１】
具体的に、起動禁止部（８２）は、図９に示すように、運転継続時間Ｘ１が短くなるほど禁止時間Ｙ１の設定値を大きくする。より詳細に説明すると、起動禁止部（８２）は、運転継続時間Ｘ１の値に応じて３つの場合分けを行い、それぞれ場合において下記のように禁止時間Ｙ１を設定する。
・Ｘ１≦３分の場合
Ｙ１＝１５（分）
・３分＜Ｘ１≦２０分の場合
Ｙ１＝−（１０／１７）×（Ｘ１−３）＋１５（分）
・２０分≦Ｘ１の場合
Ｙ１＝５（分）
【０１１２】
起動制限部（８３）は、第１暖房運転から第２暖房運転への切り換えに対する制限動作を行う。具体的に、起動制限部（８３）は、第３暖房運転中に暖房不足となって第１暖房運転へ切り換わった時点から所定の制限時間Ｙ２が経過するまでの間、第１暖房運転から第２暖房運転への切り換え、即ち圧縮機制御部（８１）による第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の起動を制限する。ただし、この起動制限部（８３）の制限動作は、室内温度の設定値と実測値の差（Ｔｓｅｔ−Ｔｒ）が第２基準値である５℃を下回っているときにだけ行われる。つまり、（Ｔｓｅｔ−５）＜Ｔｒ＜（Ｔｓｅｔ−２）で表される基準範囲内に室内温度の実測値が入っているときは、起動制限部（８３）が、第１暖房運転から第２暖房運転への切り換えを所定の制限時間Ｙ２に亘って制限する。
【０１１３】
起動制限部（８３）は、第１暖房運転から第２暖房運転への切り換えを制限する時間、即ち制限時間Ｙ２を設定する。また、起動制限部（８３）は、第１暖房運転が開始されてから第２暖房運転を経て第３暖房運転へ切り換わるまでの経過時間、即ち第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間Ｘ２を計測する。そして、起動制限部（８３）は、この継続時間Ｘ２に応じて制限時間Ｙ２の設定を行う。
【０１１４】
具体的に、起動制限部（８３）は、図１０に示すように、継続時間Ｘ２が短くなるほど制限時間Ｙ２の設定値を大きくする。より詳細に説明すると、起動制限部（８３）は、継続時間Ｘ２の値に応じて３つの場合分けを行い、それぞれ場合において下記のように制限時間Ｙ２を設定する。
・Ｘ２≦１０分の場合
Ｙ２＝３０（分）
・１０分＜Ｘ２≦６０分の場合
Ｙ２＝−（１／２）×（Ｘ２−１０）＋３０（分）
・６０分≦Ｘ１の場合
Ｙ２＝５（分）
【０１１５】
上述した第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）に対する制御動作をまとめると、図１１に示すようになる。つまり、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が起動されるか否かは、６つの条件（条件▲１▼〜条件▲６▼）の成否によって決まる。各条件について説明する。条件▲１▼は、起動禁止部（８２）により設定された禁止時間Ｙ１が経過したことである。条件▲２▼は、後述する条件▲３▼又は条件▲４▼の何れか一方が成立することである。条件▲３▼は、室内温度の設定値と実測値の差（Ｔｓｅｔ−Ｔｒ）が５℃を上回ることである。条件▲４▼は、後述する条件▲５▼と条件▲６▼の両方が成立することである。条件▲５▼は、室内温度の設定値と実測値の差（Ｔｓｅｔ−Ｔｒ）が２℃を上回ることである。条件▲６▼は、起動制限部（８３）により設定された制限時間Ｙ２が経過したことである。そして、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の起動は、条件▲１▼と条件▲２▼の両方が成立したときにだけ行われる。
【０１１６】
ここで、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）は室内の空調負荷に応じて運転されるものであり、その運転継続時間Ｘ１は、室内の空調負荷が小さいときほど短くなる。そして、起動禁止部（８２）は、室内の空調負荷が小さくて第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間Ｘ１が短いときほど、禁止時間Ｙ１を長く設定している。また、第１暖房運転の継続時間Ｘ２についても、室内の空調負荷が小さいときほど短くなる。そして、起動制限部（８３）は、室内の空調負荷が小さくて第１暖房運転の継続時間Ｘ２が短いときほど、制限時間Ｙ２を長く設定している。
【０１１７】
これら起動禁止部（８２）と起動制限部（８３）が上記の動作を行うことによって、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の停止から起動までの時間間隔は、室内の空調負荷が小さいときほど長くなる。このため、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の起動により空調能力が過剰になる状況と、その停止により空調能力が不足になる状況とが交互に繰り返されるといった事態を回避でき、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の頻繁な発停を回避できる。従って、本実施形態によれば、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）の起動と停止が短時間のうちに頻繁に行われるのを防ぐことができ、第２ノンインバータ圧縮機（２Ｃ）が損傷する可能性を確実に低減することができる。
【０１１８】
ここで、室内温度の実測値Ｔｒが上記基準範囲内にあって室内の暖房負荷がある程度満たされていると想定される状態で第１暖房運転から第２暖房運転へ切り換えると、第２暖房運転を開始してから短時間のうちに暖房能力が過剰となり、第３暖房運転から第１暖房運転への切り換えが行われる可能性が大きくなる。また、第３暖房運転から第１暖房運転へ切り換えるには、第２四路切換弁（３Ｂ）を第２状態から第１状態へ切り換える必要がある。このため、室内の暖房負荷がある程度満たされていると想定される状態で第１暖房運転から第２暖房運転へ切り換えると、その後に第２四路切換弁（３Ｂ）の操作が必要になる可能性が大きい。
【０１１９】
これに対し、本実施形態では、室内温度の実測値Ｔｒが上記基準範囲内にある場合には、起動制限部（８３）が第１暖房運転から第２暖房運転への切り換えを制限している。従って、本実施形態によれば、第２四路切換弁（３Ｂ）が頻繁に切り換えられるといった事態に陥るのを回避でき、第２四路切換弁（３Ｂ）の切り換え回数を抑制してその信頼性を確保することができる。
【０１２０】
《第３暖房運転における高圧制御》
室内熱交換器（４１）と室外熱交換器（４）の両方が凝縮器となる第３暖房運転において、暖房過剰時制御部（８４）は、冷凍サイクルの高圧ＨＰが所定の範囲内となるように、冷凍装置（１）の運転制御を行う。暖房過剰時制御部（８４）の動作について、図１２を参照しながら説明する。
【０１２１】
ステップＳＴ１０では、室内温度が設定値に達していなくて室内ユニット（１Ｂ）が運転中の状態（サーモＯＮ状態）であるのか、室内温度が設定値に達して室内ユニット（１Ｂ）が停止中の状態（サーモＯＦＦ状態）であるのかが判断される。室内ユニット（１Ｂ）がサーモＯＮ状態であればステップＳＴ１１へ移り、室内ユニット（１Ｂ）がサーモＯＦＦ状態であればステップＳＴ１２へ移る。
【０１２２】
ステップＳＴ１１では、高圧ＨＰが１．８ＭＰａ以上２．０ＭＰａ未満の範囲になるように、室外ファン（４Ｆ）、インバータ圧縮機（２Ａ）、及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に対する運転制御を行う。つまり、高圧ＨＰが１．８ＭＰａを下回っていれば、室外ファン（４Ｆ）の風量を低下させる。室外ファン（４Ｆ）の風量を最小にしても高圧ＨＰが１．８ＭＰａを下回ったままの場合は、第３四路切換弁（３Ｃ）を操作して第１暖房運転に切り換える。一方、高圧ＨＰが２．０ＭＰａを上回っていれば、室外ファン（４Ｆ）の風量を増大させる。室外ファン（４Ｆ）の風量を最大にしても高圧ＨＰが２．０ＭＰａを上回ったままの場合は、インバータ圧縮機（２Ａ）の容量を削減したり、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を停止させる。
【０１２３】
ステップＳＴ１２では、高圧ＨＰが０．８ＭＰａ以上１．５ＭＰａ未満の範囲になるように、室外ファン（４Ｆ）、インバータ圧縮機（２Ａ）、及び第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に対する運転制御を行う。つまり、高圧ＨＰが０．８ＭＰａを下回っていれば、室外ファン（４Ｆ）の風量を低下させる。ステップＳＴ１２では、室内ユニット（１Ｂ）がサーモＯＦＦ状態であるため、ステップＳＴ１１におけるような第１暖房運転への切り換えは行わない。一方、高圧ＨＰが１．５ＭＰａを上回っていれば、室外ファン（４Ｆ）の風量を増大させる。室外ファン（４Ｆ）の風量を最大にしても高圧ＨＰが１．５ＭＰａを上回ったままの場合は、インバータ圧縮機（２Ａ）の容量を削減したり、第１ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を停止させる。
【０１２４】
このように、室内ユニット（１Ｂ）のサーモＯＦＦ状態で行われるステップＳＴ１２に比べ、室内ユニット（１Ｂ）のサーモＯＮ状態で行われるステップＳＴ１１では、高圧ＨＰの目標範囲が高く設定されている。ステップＳＴ１１では、室内ユニット（１Ｂ）から吹き出される空気の温度をある程度高く保つため、冷凍サイクルの高圧ＨＰを比較的高く設定し、室内熱交換器（４１）での冷媒凝縮温度がある程度高く保たれるような制御を行う。一方、ステップＳＴ１２では、冷凍サイクルの高低圧差を小さくして圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の消費電力を削減するため、冷凍サイクルの高圧ＨＰを比較的低く抑えている。
【０１２５】
《室内ファンに対する制御》
室内ファン制御部（８５）は、室内ファン（４３）に対する運転制御を行う。室内ファン制御部（８５）の動作について、図１３を参照しながら説明する。
【０１２６】
ステップＳＴ２０で室内ユニット（１Ｂ）が冷房状態又は停止状態である場合には、ステップＳＴ２１へ移る。ステップＳＴ２１では、ユーザーがリモコンで設定した通りに室内ファン（４３）の風量を設定する。
【０１２７】
一方、ステップＳＴ２０で室内ユニット（１Ｂ）が暖房状態である場合には、ステップＳＴ２２へ移る。ステップＳＴ２２では、室内ユニット（１Ｂ）で室内空気の加熱が継続して行われている時間（暖房連続時間）が４分以上であるか否かが判断される。暖房連続時間が４分未満であれば、ステップＳＴ２３へ移り、ユーザーがリモコンで設定した通りに室内ファン（４３）の風量を設定する。暖房連続時間が４分以上であれば、ステップＳＴ２４へ移る。
【０１２８】
ステップＳＴ２４で第２暖房運転中でない場合には、ステップＳＴ２５へ移る。ステップＳＴ２５では、室内ユニット（１Ｂ）をサーモＯＮ状態とするための条件の成否が判断される。この条件が成立していれば、ステップＳＴ２６へ移り、ユーザーの設定通りに室内ファン（４３）の風量を設定する。この条件が成立していなければ、ステップＳＴ２７へ移り、室内ファン（４３）の風量を強制的に最大に設定する。
【０１２９】
ステップＳＴ２４で第２暖房運転中である場合には、ステップＳＴ２８へ移る。ステップＳＴ２８では、室内ユニット（１Ｂ）をサーモＯＮ状態とするための条件の成否と、冷凍サイクルの高圧ＨＰが１．６ＭＰａ未満であるか否かとが判断される。サーモＯＮ条件が成立していて高圧ＨＰが１．６ＭＰａ未満である場合には、ステップＳＴ２９へ移って室内ファン（４３）の風量を強制的に最小に設定し、そうでない場合にはステップＳＴ３０へ移る。ステップＳＴ３０では、室内ユニット（１Ｂ）をサーモＯＮ状態とするための条件の成否と、冷凍サイクルの高圧ＨＰが１．８ＭＰａ以上であるか否かとが判断される。サーモＯＮ状態が不成立であるか高圧ＨＰが１．８ＭＰａ以上かの何れかの場合には、ステップＳＴ３１へ移ってユーザーの設定通りに室内ファン（４３）の風量を設定し、そうでなければ室内ファン（４３）の風量を現状に保つ。
【０１３０】
《デフロストの際の運転制御》
第２暖房運転時には、室外熱交換器（４）が蒸発器として機能する（図５参照）。このため、外気温が氷点下となる運転条件では、いわゆる着霜現象が室外熱交換器（４）で発生する場合があり、この場合には室外熱交換器（４）のデフロスト（除霜）が必要となる。そして、室外熱交換器（４）のデフロストを行うデフロスト運転時には、デフロスト制御部（８６）が冷凍装置（１）の運転制御を行う。
【０１３１】
デフロスト制御部（８６）は、第１デフロスト運転と第２デフロスト運転を使い分けるように構成されている。
【０１３２】
第１デフロスト運転は、第３暖房運転と同様の運転である（図６参照）。第１デフロスト運転中には、室内熱交換器（４１）と室外熱交換器（４）の両方が凝縮器として機能し、店内の暖房を続けながら室外熱交換器（４）のデフロストを行うことができる。ただし、暖房とデフロストの熱源は冷蔵熱交換器（４５）及び冷凍熱交換器（５１）で冷媒が吸熱した熱であるため、冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）がサーモＯＦＦすると第１デフロスト運転は中止せざるを得なくなる。
【０１３３】
第２デフロスト運転は、冷房冷却運転と同様の運転である（図２参照）。第２デフロスト運転中には、室外熱交換器（４）が凝縮器として機能する一方で室内熱交換器（４１）が蒸発器として機能する。そして、冷蔵熱交換器（４５）、冷凍熱交換器（５１）、及び室内熱交換器（４１）で冷媒が吸熱し、その熱が室外熱交換器（４）のデフロストに利用される。また、第２デフロスト運転中は、室内熱交換器（４１）が蒸発器となるため、冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）がサーモＯＦＦ中も継続可能である。
【０１３４】
デフロスト制御部（８６）の動作について、図１４を参照しながら説明する。ステップＳＴ４０では、２つの条件の成否が判断される。ステップＳＴ４０における第１の条件は、インバータ圧縮機（２Ａ）の容量が所定値を上回っていることである。ステップＳＴ４０における第２の条件は、前回行われた室外熱交換器（４）のデフロストが冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）のサーモＯＦＦによって中断されていないことである。
【０１３５】
ステップＳＴ４０において、２つの条件が両方とも満たされていれば、ステップＳＴ４１へ移って第１デフロスト運転が行われる。続くステップＳＴ４２では、デフロスト運転の終了条件の成否が判断される。デフロスト運転の終了条件が成立していれば、ステップＳＴ４３へ移ってデフロスト運転を終了させる。逆に、デフロスト運転の終了条件が成立していなければステップＳＴ４４へ移る。ステップＳＴ４４では、冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）のサーモＯＦＦ条件の成否が判断される。このサーモＯＦＦ条件が成立していれば、ステップＳＴ４３へ移ってデフロスト運転を終了させる。逆に、サーモＯＦＦ条件が成立していなければ、運転状態をそのままに保持する。
【０１３６】
一方、ステップＳＴ４０において、２つの条件が両方とも満たされていなければ、ステップＳＴ４５へ移って第２デフロスト運転が行われる。続くステップＳＴ４６では、デフロスト運転の終了条件の成否が判断される。デフロスト運転の終了条件が成立していれば、ステップＳＴ４７へ移ってデフロスト運転を終了させる。逆に、デフロスト運転の終了条件が成立していなければ、運転状態をそのままに保持する。
【０１３７】
【発明の効果】
請求項１の発明において、起動禁止手段（８２）は、空調負荷に応じて変化する固定容量圧縮機（２Ｃ）の運転継続時間を考慮して禁止時間を設定し、空調負荷に応じて固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動を禁止する動作を行っている。このため、空調負荷がさほど大きくなくて固定容量圧縮機（２Ｃ）を起動しても直ぐに停止させなければならなくなる運転状態では、起動禁止手段（８２）によって固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動を禁止することができる。
【０１３８】
従って、この発明によれば、固定容量圧縮機（２Ｃ）の起動と停止が短時間のうちに頻繁に行われるのを防ぐことができ、固定容量圧縮機（２Ｃ）が損傷する可能性を確実に低減することができる。つまり、この発明によれば、空調負荷に対応する圧縮機に固定容量型のものを用いて冷凍装置のコスト低減や小型化を図りつつ、冷凍装置（１）の信頼性を充分に確保することができる。
【０１３９】
また、請求項３及び４の発明では、室内温度が基準範囲内のときには制限手段（８３）が第１暖房運転から第２暖房運転への切り換えを制限している。つまり、室内温度が基準範囲内であって第１暖房運転を続けても室内の暖房負荷がある程度満たされると想定される状況では、第１暖房運転から第２暖房運転への切り換えを制限している。従って、これらの発明によれば、冷媒回路（１Ｅ）における運転が切り換わる回数を抑制でき、固定容量圧縮機（２Ｃ）の発停回数や切換機構（３Ｂ）の操作回数を削減できる。この結果、第１暖房運転を続けることによって室内の暖房負荷を満たしつつ、冷媒回路（１Ｅ）での運転切換回数を削減でき、冷凍装置（１）の信頼性を確保した上で、室内の快適性もある程度確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２】冷房冷却運転時の動作を示す冷媒回路図である。
【図３】冷房冷却運転時に冷蔵ユニット及び冷凍ユニットがサーモＯＦＦした際の動作を示す冷媒回路図である。
【図４】第１暖房運転時の動作を示す冷媒回路図である。
【図５】第２暖房運転時の動作を示す冷媒回路図である。
【図６】第３暖房運転時の動作を示す冷媒回路図である。
【図７】暖房休止運転時の動作を示す冷媒回路図である。
【図８】冷凍装置におけるコントローラの構成を示すブロック図である。
【図９】コントローラの起動禁止部における禁止時間Ｙ１の設定手法を示すノンインバータ圧縮機の運転継続時間Ｘ１と禁止時間Ｙ１との関係図である。
【図１０】コントローラの起動制限部における制限時間Ｙ２の設定手法を示す第１暖房運転及び第２暖房運転の継続時間Ｘ２と制限時間Ｙ２との関係図である。
【図１１】コントローラがノンインバータ圧縮機に対して行う制御動作を示すブロック図である。
【図１２】コントローラの暖房過剰時制御部が行う制御動作を示すフロー図である。
【図１３】コントローラの室内ファン制御部が行う制御動作を示すフロー図である。
【図１４】コントローラのデフロスト制御部が行う制御動作を示すフロー図である。
【符号の説明】
（１Ｅ）  冷媒回路
（２Ａ）  インバータ圧縮機（可変容量圧縮機）
（２Ｃ）  第２ノンインバータ圧縮機（固定容量圧縮機）
（３Ｂ）  第２四路切換弁（切換機構）
（４）      室外熱交換器
（４１）  室内熱交換器（空調用熱交換器）
（４５）  冷蔵熱交換器（冷却用熱交換器）
（５１）  冷凍熱交換器（冷却用熱交換器）
（８１）  圧縮機制御部（圧縮機制御手段）
（８２）  起動禁止部  （起動禁止手段）
（８３）  起動制限部  （制限手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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