(57)【要約】【課題】洗浄ノズルからの洗浄液を常に壁面に向けて効率よく噴射させることができる清掃車両の洗浄液噴射装置を提供する。【解決手段】上下方向に伸縮する伸縮ポール２５ｃを立設し、洗浄液ホースの下流端に設けた洗浄ノズル２５ａを首振り手段６を介して伸縮ポールの最内側筒上端に取り付ける。伸縮ポールの外筒と各内筒との周方向において伸縮方向に延設すると共に半径方向に凹凸する溝によって回動規制手段を構成し、伸縮ポールの伸縮時に外筒に対する最内側筒の周方向への回動を規制して洗浄ノズルを壁面に常に対向させるようにする。【選択図】　　　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に対し洗浄ノズルから洗浄液を噴射するようにした清掃車両の洗浄液噴射装置であって、
車体には、上下方向に伸縮する伸縮ポールが立設され、
上記洗浄ノズルは、車体上に搭載した洗浄液タンクから洗浄液を供給するホースの下流端に設けられているとともに、
上記ホースは、上記伸縮ポールの上端に取り付けられており、
上記伸縮ポールは、その伸縮時に上記洗浄ノズルが壁面に対向するように周方向への回動を規制する回動規制手段を備えていることを特徴とする清掃車両の洗浄液噴射装置。
【請求項２】
上記請求項１に記載の清掃車両の洗浄液噴射装置において、
伸縮ポールの伸長時に伸縮ポールが伸長位置まで延びたことを検知する伸長位置検知手段が設けられていることを特徴とする清掃車両の洗浄液噴射装置。
【請求項３】
上記請求項１に記載の清掃車両の洗浄液噴射装置において、
伸縮ポールの伸長時に洗浄ノズルを首振りさせる首振り手段を備えていることを特徴とする清掃車両の洗浄液噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面に対し洗浄ノズルから洗浄液を噴射するようにした清掃車両の洗浄液噴射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、自動車道路などの側方に設置されている非透光性遮音壁や透光性遮音壁などの壁面は、排ガスや砂塵等で汚れるので、美観や機能を回復する上で、定期的に清掃する必要がある。そのため、壁面を洗浄する洗浄ノズルを備えた清掃車両を用いて、壁面を洗浄することが行われている。
【０００３】
そして、洗浄ノズルは、車体上に搭載した洗浄液タンクから洗浄液を供給するホースの下流端に設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、道路周囲の環境によっては、壁面の高さが高く設定されていることがある。その場合、洗浄ノズル（ホース）を伸縮シリンダなどによって昇降移動させることによって、高い壁面に対しても、洗浄ノズルから洗浄液が噴射されるようにすることが行われている。
【０００５】
しかし、このように、洗浄ノズルを伸縮シリンダによって昇降させるようにしたものでは、伸縮シリンダ自体がその伸縮動作によって周方向に回動するため、洗浄ノズルを常に壁面に対向させることができず、洗浄ノズルからの洗浄液を壁面に効率よく噴射させることができない。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、洗浄ノズルからの洗浄液を常に壁面に向けて効率よく噴射させることができる清掃車両の洗浄液噴射装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に係わる発明が講じた解決手段は、壁面に対し洗浄ノズルから洗浄液を噴射するようにした清掃車両の洗浄液噴射装置を前提とし、上下方向に伸縮する伸縮ポールを車体に立設する。そして、上記洗浄ノズルを、車体上に搭載した洗浄液タンクから洗浄液を供給するホースの下流端に設けるとともに、上記ホースを、上記伸縮ポールの上端に取り付ける。さらに、上記伸縮ポールの伸縮時に上記洗浄ノズルを壁面に対向させるように周方向への回動を規制する回動規制手段を伸縮ポールに設ける構成としたものである。
【０００８】
この特定事項により、壁面の高さが高く設定されている場合に、その高い壁面に対向するように洗浄ノズル（ホース）を上昇移動させても、伸縮ポールの周方向への回動が回動規制手段によって規制されているので、伸縮ポールによって上昇させた洗浄ノズルは、常に壁面に対向していることになり、洗浄ノズルからの洗浄液を壁面に効率よく噴射させることが可能となる。
【０００９】
また、請求項２のもののように、伸縮ポールの伸長時に伸縮ポールが伸長位置まで延びたことを検知する伸長位置検知手段を設けている場合には、伸縮ポールが伸長位置まで延びたことが検知されるので、この検知によって伸縮ポールを伸長させる駆動源を停止させれば、伸縮ポールが伸長位置まで延びているにも拘わらずに駆動源による不要な伸長動作が防止され、駆動源の不要な駆動を防止することが可能となる。
【００１０】
更に、請求項３のもののように、伸縮ポールの伸長時に洗浄ノズルを首振りさせる首振り手段を設けている場合には、洗浄ノズルからの洗浄液を壁面に対し効率よく散布することが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の洗浄液噴射装置を備えた清掃車両の側面図、図２は同車両の平面図、図３は同車両の背面図である。
【００１３】
図１ないし図３において、清掃車両１は、走行時において道路左側方に立設されている遮音壁（図示せず）などの壁面を洗浄するものであって、その車体１０には、車体１０前後方向に延びる左右一対のメインフレーム１１が設けられている。この各メインフレーム１１の前部にはキャビン１２が設けられ、そのキャビン１２の下方に車両駆動用のエンジン（図示せず）が搭載されている。
【００１４】
上記各メインフレーム１１の後部上にはサブフレーム１３が設けられている。この各サブシャーシ１３の前部上には、ポンプ駆動装置２が搭載されている。また、各サブシャーシ１３の中央部上には水タンク３が搭載されているとともに、各サブシャーシ１３の後部上にはノズル配索ユニット４が設けられている。そして、上記清掃車両１のキャビン１２上部および水タンク３の後端上部には、車体１０の前方および後方に向けて清掃作業中であることを報知する表示ランプが設けられている。
【００１５】
上記ポンプ駆動装置２は、図４および図５に示すように、車両駆動用のエンジンとは別途に駆動する独立エンジン２１と、上記水タンク３からの水を高圧洗浄ノズル４１（後述する）に対し供給する高圧水ポンプ２２と、上記水タンク３からの水を低圧洗浄ノズル４２（後述する）に対し供給する低圧水ポンプ２３と、後述するノズル昇降装置４７に対し圧油を供給する油圧ポンプ２４と、上記壁面に洗浄液を吹き付ける洗浄液ユニット２５とを備えている。
【００１６】
上記独立エンジン２１は、図１および図２に示すように、クラッチ機構を備えたディーゼルエンジンによって構成されている。この独立エンジン２１の出力軸２１ｂは、図４および図５に示すように、車体１０上に回転自在に支持された第１ないし第３プーリ２６ａ〜２６ｃの共通の軸２６ｄに回転一体に連結されている。
【００１７】
上記高圧水ポンプ２２は、上記独立エンジン２１の出力軸２１ｂの左側方に配置されている。この高圧水ポンプ２２の入力軸２２ａは、車体１０上に回転自在に支持された第４プーリ２６ｅの軸２６ｆに回転一体に連結されている。そして、上記第４プーリ２６ｅと、これと対応する上記中央の第２プーリ２６ｂとの間には第１Ｖベルト２７ａが巻回されていて、独立エンジン２１の出力軸２１ｂから軸２６ｄ、第２プーリ２６ｂ、第１Ｖベルト２７ａ、第４プーリ２６ｅ、軸２６ｆおよび入力軸２２ａを介して伝達された駆動力によって、高圧水ポンプ２２が駆動するようになっている。なお、図４および図５中２９は、第１Ｖベルト２７ａに対し一定の張力を付与するアイドラプーリであって、車体１０に対し上下方向に移動可能に支持されている。
【００１８】
また、上記低圧水ポンプ２３は、上記第１ないし第３プーリ２６ａ〜２６ｃの右側方に配置されている。この低圧水ポンプ２３の入力軸２３ａには第５プーリ２３ｂが回転一体に連結されている。そして、上記第５プーリ２３ｂと、これと対応する上記前側の第１プーリ２６ａとの間には第２Ｖベルト２７ｂが巻回されていて、独立エンジン２１の出力軸２１ｂから軸２６ｄ、第１プーリ２６ａ、第２Ｖベルト２７ｂ、第５プーリ２３ｂおよび入力軸２３ａを介して伝達された駆動力によって、低圧水ポンプ２３が駆動するようになっている。
【００１９】
更に、上記油圧ポンプ２４は、上記第３プーリ２６ｃの左側方に配置されている。この油圧ポンプ２４の入力軸２４ａには第６プーリ２４ｂが回転一体に連結されている。そして、上記第６プーリ２４ｂと、これと対応する上記後側の第３プーリ２６ｃとの間には第３Ｖベルト２７ｃが巻回されていて、独立エンジン２１の出力軸２１ｂから軸２６ｄ、第３プーリ２６ｃ、第３Ｖベルト２７ｃ、第６プーリ２４ｂおよび入力軸２４ａを介して伝達された駆動力によって、油圧ポンプ２４が駆動するようになっている。
【００２０】
このように、高圧水ポンプ２２、低圧水ポンプ２３および油圧ポンプ２４は、独立エンジン２１に対しそれぞれ第１ないし第６プーリ２６ａ〜２６ｃ，２６ｅ，２３ｂ，２４ａおよび第１ないし第３Ｖベルト２７ａ〜２７ｃを介して動力伝達可能に連結されている。
【００２１】
上記水タンク３としては、例えば５４００リットルの水が収容可能な円筒形状を呈するものが用いられている。この水タンク３は、その軸線を前後方向に延ばした横置き状態で載置されている。
【００２２】
上記ノズル配索ユニット４は、図３にも示すように、壁面を高圧で洗浄する洗浄ノズルとしての高圧洗浄ノズル４１，…と、壁面を低圧で洗浄する洗浄ノズルとしての低圧洗浄ノズル４２，…と、ハンドガン（図示せず）に対し上記高圧水ポンプ２２からの高圧水を供給する高圧水供給ホース（図示せず）を巻き取る小ホースリール４４と、図示しない配管内などを自走しながら洗浄する自走式ノズル（図示せず）に対し上記高圧水ポンプ２２からの高圧水を供給する高圧水供給ホース（図示せず）を巻き取る大ホースリール４６と、上記油圧ポンプ２４から供給された圧油によって上記高圧洗浄ノズル４１および低圧洗浄ノズル４２を移動させるノズル昇降装置４７とを備えている。
【００２３】
上記各高圧洗浄ノズル４１は、ノズル配索ユニット４の前部左側を上下方向に延びる枠状の前側チューブ４１ａに上下方向所定間隔置きに設けられている。また、上記各低圧洗浄ノズル４２は、ノズル配索ユニット４の後部左側を上下方向に延びる後側チューブ４２ｂに上下方向所定間隔置きに設けられている。そして、上記各高圧洗浄ノズル４１および各低圧洗浄ノズル４２は、清掃車両１の路肩走行時に車体１０左側方の壁面に対向する向き（左側方向き）に高圧水および低圧水が噴射されるように構成されている。また、上記小ホースリール４４はノズル配索ユニット４の前部右側に、上記大ホースリール４６はノズル配索ユニット４の後部右側にそれぞれ配されている。
【００２４】
また、図１および図２に示すように、上記ノズル昇降装置４７は、車体１０の左側部に固設された第１フレーム４７ａと、この第１フレーム４７ａに対し上下方向に昇降自在に支持された第２フレーム４７ｂと、この第２フレーム４７ｂを上記油圧ポンプ２４から供給された圧油によって昇降させる昇降シリンダ（図示せず）と、上記第２フレーム４７ｂに対し上下方向に昇降自在に支持された第３フレーム４７ｄと、この第３フレーム４７ｄを上記昇降シリンダによる第２フレーム４７ｂの昇降動作に伴って上下方向に昇降させる昇降機構（図示せず）とを備えている。上記第３フレーム４７ｄには、上記前側チューブ４１ａおよび後側チューブ４２ａがそれぞれ支持されていて、上記昇降シリンダ４７ｃによって前側チューブ４１ａの各高圧洗浄ノズル４１および後側チューブ４２ａの各低圧洗浄ノズル４２を昇降移動させるようになっている。
【００２５】
また、上記後側チューブ４２ａは上記第３フレーム４７ｄに対し固設されているのに対し、上記前側チューブ４１ａは、上記第３フレーム４７ｄに対し車体１０外側方に進退自在に支持され、上記油圧ポンプ２４から供給された圧油により伸縮する進退シリンダ（図示せず）によって、車体内外方向に進退移動するようになっている。
【００２６】
そして、本発明の特徴部分として、図６に示すように、上記洗浄液ユニット２５は、ポンプ駆動装置２の前端左側部に立設された昇降自在な多段式の伸縮ポール２５ｃと、上記独立エンジン２１の左側方に配された洗浄液タンク２５ｄ（図１および図２に表れる）と、車載バッテリからの電力供給によって駆動する電動モータ（図示せず）により駆動し、上記洗浄タンク２５ｄ内に貯留された洗浄液をホースとしての洗浄ホース２５ｆ（図８参照）を介して下流端の洗浄チューブ２５ａに供給する洗浄液ポンプ（図示せず）とを備えている。上記洗浄ホース２５ｆは、コイル状に加工され、伸縮自在に構成されている。また、上記洗浄チューブ２５ａは上下方向に延びて設けられ、その上端が上記伸縮ポール２５ｃの上端（最内側筒の上端）に支持されている。そして、上記洗浄チューブ２５ａ（洗浄ホース２５ｆの下流端）には、上下方向に３つの洗浄ノズル２５ｂ，…が設けられている。
【００２７】
また、図７に示すように、上記伸縮ポール２５ｃは、単動式の伸縮シリンダよりなり、図示しない制御手段により切換制御される３位置電磁切換弁５１により油圧ポンプ２４からのオイルの給排を切り換えることで、伸縮するように構成されている。この３位置電磁切換弁５１は、オイルタンク５２から油圧ポンプ２４によってオイル供給管５３およびオイル通路５４を介して供給されたオイルを伸縮ポール２５ｃに供給する第１位置（図７では上位置）と、伸縮ポール２５ｃ内のオイルをオイル通路５４および排出オイル通路５６を介してオイルタンク５２に戻す第２位置（図７では下位置）と、油圧ポンプ２４からオイル供給管５３を介したオイルの供給を禁止する中立位置（図７に示す位置）とに切り換えられる。また、上記オイル通路５４の途中位置には２位置切換バルブ５７が介設され、この２位置切換バルブ５７は、伸縮ポール２５ｃに対するオイルの流通を可能とする流通位置と、オイルの流通を遮断する遮断位置とに切り換えられるようになっている。そして、上記２位置切換バルブ５７と伸縮ポール２５ｃとの間に位置するオイル通路５４の途中位置には、伸長位置報知手段としてのプレッシャスイッチＰＳが設けられている。このプレッシャスイッチＰＳは、伸縮ポール２５ｃが最上昇位置まで伸長したときに高くなるオイル通路５４内でのオイルの圧力を検出するものであって、伸縮ポール２５ｃの伸長途中での圧力では作動しないような設定圧、例えば３．４ＭＰａに設定されている。この場合、伸縮ポール２５ｃが最上昇位置まで伸長してプレッシャスイッチＰＳが作動すると、キャビン１２内に設けられたＬＥＤランプ（図示せず）が点灯するようになっており、３位置電磁切換弁５１を第２位置に切り換えて伸縮ポール２５ｃを下降させることによって、プレッシャスイッチＰＳが切れてＬＥＤランプが消灯するようになっている。
【００２８】
そして、上記伸縮ポール２５ｃは、その伸縮時に上記洗浄ノズル２５ｂが壁面に対向するように周方向への回動を規制する回動規制手段（図示せず）を備えている。この回動規制手段は、伸縮ポール２５ｃの外筒と各内筒との周方向において伸縮方向に延設されていると共に半径方向に凹凸する溝（図示せず）によって構成され、この溝によって外筒に対する各内筒の周方向への回動が規制されるようになっている。また、図８に示すように、上記伸縮ポール２５ｃの最内側筒の上端には、伸縮ポール２５ｃの伸長時に洗浄ノズル２５ｂを首振りさせる首振り手段６が設けられている。
【００２９】
この首振り手段６は、伸縮ポール２５ｃの最内側筒の上端に固設された下側ケース６１と、この下側ケース６１内に設けられた正逆回転可能な首振りモータ６２と、この首振りモータ６２の軸６２ａに回転一体に連結された小ギヤ６３と、上記下側ケース６１に対し旋回ベアリング６４を介して旋回自在に支持された上側ケース６５と、この上側ケース６５内に立設された軸６６ａに回転一体に連結され、上記小ギヤ６３と噛合する大ギヤ６６とを備えている。この場合、洗浄チューブ２５ａは、その上端が首振り手段６の上側ケース６５に固設されていて、首振りモータ６２の正逆回転により各ギヤ６３，６６を介して上側ケース６５と共に首振りモータ６２の軸６２ａ回りに旋回するようになっている。
【００３０】
したがって、本実施形態では、壁面の高さが高く設定されている場合に、その高い壁面に対向するように洗浄ノズル２５ｂ（洗浄ホース２５ｆ）を上昇移動させても、伸縮ポール２５ｃの外筒に対する各内筒の周方向への回動が回動規制手段によって規制されているので、伸縮ポール２５ｃによって上昇させた洗浄ノズル２５ｂは、常に壁面に対向していることになり、洗浄ノズル２５ｂからの洗浄液を壁面に効率よく噴射させることができる。
【００３１】
また、伸縮ポール２５ｃが最上昇位置まで伸長したときに高くなるオイル通路５４内でのオイルの圧力を検出して作動するプレッシャスイッチＰＳによってＬＥＤランプを点灯させて、伸縮ポール２５ｃの最伸長位置が検出されるので、このＬＥＤランプの点灯によって３位置電磁切換弁５１を第１位置から中立位置に切り換えれば伸縮ポール２５ｃへのオイルの供給が停止され、伸縮ポール２５ｃが伸長位置まで延びているにも拘わらずに伸縮ポール２５ｃにオイルを供給するという不要な伸長動作が防止され、油圧ポンプ２４の不要な駆動を防止することができる。
【００３２】
更に、伸縮ポール２５ｃの上端に洗浄ノズル２５ｂを首振りさせる首振り手段６が設けられているので、洗浄ノズル２５ｂからの洗浄液を壁面に対し効率よく散布することができる。
【００３３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、上記実施形態では、回動規制手段を、伸縮ポール２５ｃの外筒と各内筒との周方向において伸縮方向に延設すると共に半径方向に凹凸する溝によって構成したが、断面形状が多角形状や楕円形状などの外筒および内筒からなる伸縮ポールによって回動規制手段が構成されていてもよく、要するに、伸縮ポールの外筒および内筒が断面真円形状以外の形状であればなんでもよい。
【００３４】
また、図９に示すように、洗浄チューブ２５ａの上端が固設された伸縮ポール２５ｃの最内側筒の上端より半径方向外方に突出しかつ伸縮ポール２５ｃの伸縮動によって昇降動作する突片７１と、上記伸縮ポール２５ｃの半径方向外方に伸縮自在に立設され、上記突片７１の昇降動作に伴って伸縮するようにその突片７１の先端が上端に固設された伸縮アンテナ状の伸縮部材７２とで回動規制手段７を構成し、伸縮ポール２５ｃの最内側筒の上端に突片７１を介して連結した伸縮部材によって、伸縮ポール２５ｃの最内側筒の周方向への回動が規制されるようにしてもよい。そして、首振り手段８は、伸縮ポール２５ｃおよび伸縮部材７２の下側に設けられ、伸縮ポール２５ｃおよび伸縮部材７２を固設する旋回台８１と、この旋回台８１を摺動自在に支持する筐体８２と、この筐体８２内に設けられた正逆回転可能な旋回モータ８３と、この旋回モータ８３の出力軸８３ａに回転一体に連結された小ギヤ８４と、上記旋回台８１を貫通して下方に延びる伸縮ポール２５ｃの伸縮軸８５に回転一体に連結され、上記小ギヤ８４と噛合する大ギヤ８６とを備えてなり、この場合、洗浄チューブ２５ａは、伸縮ポール２５ｃの最内側筒の上端に固設されていて、首振りモータ８３の正逆回転により各ギヤ８４，８６を介して旋回台８１と共に伸縮軸８５回りに旋回するようになっている。
【００３５】
【発明の効果】
以上、要するに、請求項１に係わる発明によれば、伸縮ポールの伸縮時に洗浄ノズルを壁面に対向させるように周方向への回動を規制する回動規制手段を伸縮ポールに設けることで、伸縮ポールを昇降させても常に洗浄ノズルを壁面に対向させることができ、洗浄ノズルからの洗浄液を壁面に効率よく噴射させることができる。
【００３６】
また、請求項２に係わる発明によれば、伸縮ポールの伸長時に伸縮ポールが伸長位置まで延びたことを検知することで、この検知により伸縮ポールを伸長させる駆動源を停止させれば、駆動源による不要な伸長動作を防止でき、駆動源の不要な駆動を防止することができる。
【００３７】
更に、請求項３に係わる発明によれば、伸縮ポールの伸長時に洗浄ノズルを首振りさせることで、洗浄ノズルからの洗浄液を壁面に対し効率よく散布することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係わる洗浄液噴射装置を備えた清掃車両の側面図である。
【図２】清掃車両の平面図である。
【図３】清掃車両の背面図である。
【図４】ポンプ駆動装置の一部を切り欠いた平面図である。
【図５】ポンプ駆動装置を後方から見た背面図である。
【図６】洗浄液ユニットを車体左側方からみた正面図である。
【図７】伸縮ポールに対するオイルの流通経路を示すオイル配管図である。
【図８】伸縮ポール上端付近を車体前方から見た首振り手段の断面図である。
【図９】本発明の変形例に係わる洗浄液噴射装置の洗浄液ユニットを車体左側方からみた正面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　清掃車両
１０　　　　　　　　　　車体
２５ｂ　　　　洗浄ノズル
２５ｃ　　　　伸縮ポール
２５ｄ　　　　洗浄液タンク
２５ｆ　　　　洗浄液ホース（ホース）
６，８　　　　首振り手段
７　　　　　　回動規制手段
ＰＳ　　　　　プレッシャスイッチ（伸長位置検知手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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