(57)【要約】【課題】以上のとおり本発明によれば、ヤンキードライヤーにおける紙の剥離性の悪化およびピッチトラブルの増加を効果的に回避しつつ、高い紙間強度を達成する。【解決手段】両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を内添した紙間強化紙であって、中性サイズ剤を内添してあり、ＪＡＰＡＮ　ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．１：２０００に規定されるワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上であるものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を内添した紙間強化紙であって、中性サイズ剤を内添してあり、ＪＡＰＡＮ　ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．１：２０００に規定されるワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上であることを特徴とする紙間強化紙。
【請求項２】
固形分比で且つ対パルプ重量比で、両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を１．２〜３．０％、中性サイズ剤を０．０６〜０．４０％それぞれ内添してなる、請求項１記載の紙間強化紙。
【請求項３】
固形分比で且つ対パルプ重量比で、両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を０．４〜１．２％、中性サイズ剤を０．０６〜０．４０％それぞれ内添するとともに、外添用両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を０．５〜３．０ｇ／ｍ２付与してなる、請求項１記載の紙間強化紙。
【請求項４】
抄紙機のインレット原料における、パーティクル・チャージ・ディテクターにより測定されるプラス荷電粒子濃度を−０．２〜０．０ｍｅｑ／リットルとして抄造してなる、請求項１記載の紙間強化紙。
【請求項５】
両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を内添することにより紙間強化紙を得る方法であって、
抄造される紙間強化紙における、ＪＡＰＡＮ　ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．１：２０００に規定されるワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上となるような製造条件で製造を行うことを特徴とする紙間強化紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙力増強剤により補強された紙間強化紙およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリント化粧合板用の建材用紙等においては、紙力増強剤により補強された紙間強化紙が用いられており、紙力増強剤としては主にアニオン性のポリアクリルアミド系紙力増強剤（以下、アニオン性ＰＡＭという）が内添されている。また、かかる紙間強化紙においては、紙力増強剤の定着剤として、また酸性サイズ剤の定着剤として硫酸バンドが添加されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の紙間強化紙は、紙間強度を上げると抄紙上次のような問題があり、紙間強度を上げることが困難であった。
【０００４】
すなわち、紙間強度を上げるべくアニオン性ＰＡＭを増添すると、定着剤の硫酸バンドも増添する必要がある。またこの場合、抄紙機による製造に際してヤンキードライヤーにおける紙の剥離性が悪化するため、さらに酸性サイズ剤をも増添する必要がある。
【０００５】
しかし、硫酸バンドを増添すると抄紙系内の電荷がプラス側に偏るため、ピッチトラブルが発生し易くなる。また酸性サイズ剤を増添するとアニオン性ＰＡＭの定着が阻害され、得られる紙間強度に限界があった。
【０００６】
そこで、本発明の主たる課題は、ヤンキードライヤーにおける紙の剥離性の悪化およびピッチトラブルの増加を効果的に回避しつつ、高い紙間強度を達成することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を内添した紙間強化紙であって、中性サイズ剤を内添してあり、ＪＡＰＡＮ　ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．１：２０００に規定されるワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上であることを特徴とする紙間強化紙。
【０００８】
（作用効果）
中性抄紙条件で両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤（以下、両性ＰＡＭともいう）を使用することにより、硫酸バンドを使用せずに、ワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上の紙間強度が得られる。酸性サイズ剤を使用しないために、紙力増強剤の定着阻害も解消できかつ硫酸バンドを使用しないために、白水系内の電荷がマイナス方向に制御でき、前述のヤンキードライヤーにおける紙の剥離性の悪化及びピッチトラブルも発生せず、品質が向上する。さらに、硫酸バンドを使用しないことで抄紙した紙中に硫酸根が存在しないため、経時での紙の劣化も防止できる。
【０００９】
そして、これらの相乗作用により、ヤンキードライヤーにおける紙の剥離性の悪化およびピッチトラブルの増加を効果的に回避しつつ、ワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上の高い紙間強度を達成できるのである。
【００１０】
＜請求項２記載の発明＞
固形分比で且つ対パルプ重量比で、両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を１．２〜３．０％、中性サイズ剤を０．０６〜０．４０％それぞれ内添してなる、請求項１記載の紙間強化紙。
【００１１】
（作用効果）
上記配合割合は、ワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上の高い紙間強度を得るに適している。
【００１２】
＜請求項３記載の発明＞
固形分比で且つ対パルプ重量比で、両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を０．４〜１．２％、中性サイズ剤を０．０６〜０．４０％それぞれ内添するとともに、外添用両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を０．５〜３．０ｇ／ｍ２付与してなる、請求項１記載の紙間強化紙。
【００１３】
（作用効果）
かかる外添用ポリアクリルアミド系紙力増強剤の使用により、内添の両性ＰＡＭの添加量を減らしても、ワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上の高い紙間強度を達成できる。
【００１４】
＜請求項４記載の発明＞
抄紙機のインレット原料における、パーティクル・チャージ・ディテクターにより測定されるプラス荷電粒子濃度を−０．２〜０．０ｍｅｑ／リットルとして抄造してなる、請求項１記載の紙間強化紙。
【００１５】
（作用効果）
上記本発明の紙間強化紙は、パーティクル・チャージ・ディテクターにより測定されるインレット原料のプラス荷電粒子濃度を−０．２〜０．０ｍｅｑ／リットルとして抄造するのが好ましい。なお、本発明におけるパーティクル・チャージ・ディテクター（Ｐａｒｔｉｃｌｅ　Ｃｈａｒｇｅ　Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）とは、高分子の荷電粒子が分散しているスラリーを、反対荷電の試料で滴定し、流動電位の変化により当量点を検出することで、対象スラリー中の荷電粒子濃度を検出するものである。
【００１６】
＜請求項５記載の発明＞
両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を内添することにより紙間強化紙を得る方法であって、
抄造される紙間強化紙における、ＪＡＰＡＮ　ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．１：２０００に規定されるワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上となるような製造条件で製造を行うことを特徴とする紙間強化紙の製造方法。
【００１７】
（作用効果）
請求項１記載の発明と同様の作用効果が奏せられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について詳説する。
本発明の紙間強化紙は、パルプを主原料とするものであり、原料パルプとしてはＬＢＫＰ、あるいはこれとＮＢＫＰとを混合したものなどが適宜使用できる。また、一般に使用される硫酸バンドは極力使用しないのが望ましく、中性抄紙条件で、アルキルケテンダイマー、ＡＳＡ、水性ロジンエマルジョンサイズ剤、酸化チタン等の顔料、湿潤紙力増強剤等を内添することができる。
【００１９】
本発明の両性ＰＡＭは、周知のように、アクリルアミドあるいはメタアクリルアミドを主単量体成分として有し、かつカチオン基とアニオン基を有する水溶性重合体である。かかる両性ＰＡＭは、アクリルアミドあるいはメタアクリルアミド、水溶性カチオンモノマー、α，β−不飽和カルボン酸およびジカルボン酸などの混合物を共重合させることによって得ることができる。かかる両性ＰＡＭは例えば特開平４−２６７２５０号公報等に記載されている。
【００２０】
抄紙は、長網・円網抄紙機等の公知の抄紙機を用いて行うことができる。ＪＡＰＡＮ　ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．１：２０００に規定されるワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上、より望ましくは２９Ａ以上を達成するためには、両性ＰＡＭを内添のみで使用する方法の他に、内添用ＰＡＭと外添用ＰＡＭとを併用する方法を採用することもできる。外添用ＰＡＭは、ゲートロール、サイズプレス、またはオフマシンコーター等を用いた塗布・含浸等により付与でき、その際、内添両性ＰＡＭの添加量は減らすことができる。抄紙後の紙に対して、一般に行われているように、ハードキャレンダー、ソフトキャレンダー、スーパーキャレンダー等を用いて平滑化処理すると、平滑性・光沢性・インクバリヤー性を顕著に向上させることができる。
【００２１】
具体的に本発明の紙間強化紙を製造する場合、固形分比で且つ対パルプ重量比で、両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤を１．２〜３．０％（特に望ましくは１．５〜２．５％）、中性サイズ剤を０．０６〜０．４０％（特に望ましくは０．０７〜０．３０％）それぞれ内添することで対応できる。この場合において、外添用ＰＡＭを併用する場合には、外添用ＰＡＭを０．５〜３．０ｇ／ｍ２（特に望ましくは１．０〜２．５ｇ／ｍ２）とすることで、内添用ＰＡＭを０．４〜１．２％とすることができる。かくして、硫酸バンドおよび酸性サイズ剤の使用なしに、すなわちヤンキードライヤーにおける紙の剥離性の悪化およびピッチトラブルの増加を効果的に回避しつつ、ワックスピック試験値で破れが２６Ａ以上の高い紙間強度を達成できる。
【００２２】
特に、本発明の紙間強化紙は、抄紙機のインレット原料における、パーティクル・チャージ・ディテクター（ＰＣＤ）により測定されるプラス荷電粒子濃度が−０．２〜０．０ｍｅｑ／リットル（特に望ましくは−０．１〜０．０ｍｅｑ／リットル）の範囲にあるように配合を調整し、抄造するのが好ましい。
【００２３】
なお、上記の数値限定は多くの実験を経て知見されたものである。
【００２４】
【実施例】
表１に示すように、両性ポリアクリルアミド系紙力増強剤、硫酸バンド、中性サイズ剤の配合量、インレット原料の粒子電荷検出装置による値をスライドさせて、各種の紙間強化紙を製造し、ＪＡＰＡＮ　ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．１：２０００に規定されるワックスピック試験を行うとともに、ヤンキードライヤーにおける紙の剥離性、ピッチトラブル、コスト、紙の経時劣化を◎○△×の四段階で評価した。なお、中性サイズ剤の種類や抄造条件は共通としたので記載を省略した。また、これらの評価結果および試験結果を表１に合わせて示した。
【００２５】
【表１】
2004060124.tif 000002
【００２６】
【発明の効果】
以上のとおり本発明によれば、ヤンキードライヤーにおける紙の剥離性の悪化およびピッチトラブルの増加を効果的に回避しつつ、高い紙間強度を達成することができるようになる。