(57)【要約】【課題】誰でもが簡単な操作で容易に、しかも正確に銅線被覆の除去ができる銅線被覆ストリッパを提供する。【解決手段】銅線のガイド孔が存在し、そのガイド孔の適所に、該ガイド孔に挿通された銅線の被覆に切れ目を入れる一対の切断刃と、ガイド孔に挿通された銅線を把持固定するクランプとが設けられ、一対の切断刃はガイド孔を中心に互いに対向して設けられ、この一対の切断刃は互いに向き合う前後方向に移動可能に設けられて互いに接近したり、離間することが可能で、かつガイド孔を中心に回動可能となっていることを特徴とする。【選択図】　　　　　図１３
2004015950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅線のガイド孔が存在し、そのガイド孔の適所に、該ガイド孔に挿通された銅線の被覆に切れ目を入れる一対の切断刃と、ガイド孔に挿通された銅線を把持固定するクランプとが設けられ、
一対の切断刃はガイド孔を中心に互いに対向して設けられ、この一対の切断刃は互いに向き合う前後方向に移動可能に設けられて互いに接近したり、離間することが可能で、かつガイド孔を中心に回動可能となっていることを特徴とする銅線被覆ストリッパ。
【請求項２】
前記銅線の被覆に切れ目を入れる一対の切断刃が、複数対設けられていることを特徴とする請求項１記載の銅線被覆ストリッパ。
【請求項３】
前記一対の切断刃は、向き合って移動する範囲を規制する規制手段が設けられ、ガイド孔に挿通された銅線心線の直径の間隔より接近しないようになっていることを特徴とする請求項１または２記載の銅線被覆ストリッパ。
【請求項４】
前記一対の切断刃は、回転可能に設けられたホルダーに、対向する前後方向に移動可能に対向して設けられたスライド体に向き合って固設され、向き合って接近、離間及び回転可能となっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の銅線被覆ストリッパ。
【請求項５】
切断刃ケースとクランプケースは互いに回転可能に結合されており、一対のスライド体が切断刃ケースの対向する前後方に移動可能で、かつ移動範囲を規制されて設けられ、前記一対の切断刃は、該スライド体に向き合って固設され、一対の切断刃は該スライド体を作動させて接近および離間させ、また切断刃ケースをクランプケースに対し回転させることで回転させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の銅線被覆ストリッパ。
【請求項６】
前記一対の切断刃は、回転可能に設けられたホルダーに、対向する前後方向に移動可能に対向して設けられたスライド体に向き合って固設され、このスライド体がホルダーに移動範囲を規制されて設けられ、一対の切断刃がガイド孔に挿通された銅線心線の直径の間隔より接近しないようになっていることを特徴とする請求項３または４記載の銅線被覆ストリッパ。
【請求項７】
前記クランプは、軸状で中心に貫通する銅線のガイド孔が設けられ、先端外形がテーパ状で軸方向に複数のスリットが設けられた軸状クランプであり、この軸状クランプがテーパ孔に挿入されて進退することによりガイド孔に挿通された銅線を把持・解放することを特徴とする請求項１記載の銅線被覆ストリッパ。
【請求項８】
切断刃ケースとクランプケースは互に回転可能に結合されており、前記クランプは、クランプケースにクランプ体が移動可能に設けられ、このクランプ体の移動でクランプ面が銅線を押圧固定および解放することを特徴とする請求項１または４記載の銅線被覆ストリッパ。
【請求項９】
前記銅線の被覆に切れ目を入れる切断刃の他に、銅線を切断する切断刃が銅線を切断可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の銅線被覆ストリッパ。
【請求項１０】
前記銅線を切断する切断刃は、銅線のガイド孔と直交方向の前後に移動可能に設けられたスライド部材に固設されていることを特徴とする請求項９記載の銅線被覆ストリッパ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、銅線やアルミニウム線等の被覆除去に使用して最適な銅線被覆ストリッパに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電線等の心線は、導体として銅やアルミニウムが使用されている。このような銅線等の被覆は、口出し等において除去する必要が生ずる。従来、このような銅線被覆の除去は、ニッパーやペンチ等の工具において行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ニッパーやペンチ等の工具において銅線被覆の除去を行うのでは、これらの工具において被覆に切り込み、心線に到達する寸前で止めて被覆除去を行うため、素人では心線を切断してしまったり、心線を傷付け弱体化させてしまったりする課題がある。
この発明は、このような課題を解決せんと提案されたものであり、その目的は、誰でもが簡単な操作で容易に、しかも正確に銅線被覆の除去ができる銅線被覆ストリッパを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、この発明の銅線被覆ストリッパは、銅線のガイド孔が存在し、そのガイド孔の適所に、該ガイド孔に挿通された銅線の被覆に切れ目を入れる一対の切断刃と、ガイド孔に挿通された銅線を把持固定するクランプとが設けられ、
一対の切断刃はガイド孔を中心に互いに対向して設けられ、この一対の切断刃は互いに向き合う前後方向に移動可能に設けられて互いに接近したり、離間することが可能で、かつガイド孔を中心に回動可能となっていることを特徴とする。
【０００５】
これによりガイド孔に挿通した銅線は、まずクランプで固定し、次に一対の切断刃を互いに向き合って接近させ銅線の被覆に切り込んだ後に回転させると、銅線の被覆の全周にわたって切れ目が入る。この状態では切断刃はまだ被覆に切り込んだままである。そこでクランプを解放し銅線を引き抜くと、除去する側の被覆も銅線の引き抜く方向に移動しようとするが、除去する側の被覆は、切り込んだ切断刃により移動が阻止されているので、心線から抜け出て銅線は引き抜かれることにより、被覆の除去が行われる。
この時、銅線はガイド孔に挿通されており、一対の切断刃もガイド孔の途中に、ガイド孔を中心に向き合って設けられているため、切断刃の前後に位置する銅線はガイド孔で直線状態が維持され、銅線を引き抜く際に、銅線が切断刃との間で斜めになったり、曲がったりすることがない。従って、切断刃により銅線の心線が傷付けられることがない。
【０００６】
図１０を用いてこの発明の作用を説明する。図１０はこの発明の作用を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す説明図である。この図ではガイド孔は省略してある。
まず、（ａ）に示すようにガイド孔に銅線５０を挿通すると、銅線５０はガイド孔を中心に設けられたクランプ１５及び一対の切断刃２５、２５の間に位置する。そこで（ｂ）に示すようにクランプ１５で銅線５０を把持して固定する。次に（ｃ）に示すように一対の切断刃２５、２５を互いに向き合って接近させ、銅線５０の被覆５２に切り込ませる。（ｃ）のように銅線５０の被覆５２に切断刃２５、２５を切り込ませたら、次に（ｄ）に示すように切断刃２５、２５を回転させる。この回転は１８０度以下でよい。これにより銅線５０の被覆全周に切れ目が入る。次に（ｅ）に示すようにクランプ１５を解放して銅線５０を矢印の方向に引き抜く。すると（ｅ）に示すように切断刃２５、２５は、銅線５０の被覆５２に切れ込んだままであるので、除去する側の被覆５２は、切り込んだ切断刃２５、２５で移動が阻止され、（ｆ）に示すように銅線５０の心線５１から抜け出して除去される。この時の銅線５０の切断刃２５、２５の前後は、ガイド孔の中に位置している。
【０００７】
また、この発明は、前記一対の切断刃が、複数対設けられていることを特徴とする。
これにより銅線の被覆が二層以上の場合でも対応可能となる。
【０００８】
また、この発明の前記一対の切断刃は、向き合って移動する範囲を規制する規制手段が設けられ、ガイド孔に挿通された銅線心線の直径の間隔より接近しないようになっている。
具体的には、前記一対の切断刃は、回転可能に設けられたホルダーに、対向する前後方向に移動可能に対向して設けられたスライド体に向き合って固設され、このスライド体がホルダーに移動範囲を規制されて設けられ、一対の切断刃がガイド孔に挿通された銅線心線の直径の間隔より接近しなようになっている。
【０００９】
これにより一対の切断刃は、銅線心線の直径の間隔より接近しないので、銅線の被覆に切り込んでも銅線心線まで到達しない。従って、切断刃で切り込んで被覆に切れ目を入れても心線を傷つけることがない。
【００１０】
また、この発明の前記一対の切断刃は、回転可能に設けられたホルダーに、対向する前後方向に移動可能に対向して設けられたスライド体に向き合って固設され、向き合って接近、離間及び回転可能となっている。
また、この発明は、切断刃ケースとクランプケースは互いに回転可能に結合されており、一対のスライド体が切断刃ケースの対向する前後方に移動可能で、かつ移動範囲を規制されて設けられ、前記一対の切断刃は、該スライド体に向き合って固設され、一対の切断刃は該スライド体を作動させて接近および離間させ、また切断刃ケースをクランプケースに対し回転させることで回転させることを特徴とする。
これにより互いの切断刃を接近させ銅線の被覆に切り込ませることができ、かつ回転させることにより銅線被覆の全周にわたって切れ目を入れることができる。
【００１１】
更に、この発明の前記クランプは、軸状で中心に貫通する銅線のガイド孔が設けられ、先端外形がテーパ状で軸方向に複数のスリットが設けられた軸状クランプであり、この軸状クランプがテーパ孔に挿入されて進退することによりガイド孔に挿通された銅線を把持・解放する。
これにより銅線は、ガイド孔に挿通し軸状クランプを進退させるだけで把持・解放することができる。従って、クランプの操作も簡単で容易となる。
【００１２】
また、この発明は、切断刃ケースとクランプケースは互に回転可能に結合されており、前記クランプは、クランプケースにクランプ体が移動可能に設けられ、このクランプ体の移動でクランプ面が銅線を押圧固定および解放することを特徴とする。
これにより銅線は、クランプ体を作動させる簡単な操作で容易にクランプさせることができる。
【００１３】
さらに、この発明は、前記銅線の被覆に切れ目を入れる切断刃の他に、銅線を切断する切断刃が、銅線を切断可能に設けられていることを特徴とする。
具体的には、前記銅線を切断する切断刃は、銅線のガイド孔と直交方向の前後に移動可能に設けられたスライド部材に固設されていることを特徴とする。
これにより銅線を切断することが可能となる。
なお、この発明は、銅線被覆ストリッパとしているが、心線がアルミニウムの場合も包含するものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面と共に詳細に説明する。図１はこの発明の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの斜視図、図２はこの発明の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの分解斜視図、図３はこの発明の実施の形態を示す回転キャップ体を取り外した状態の銅線被覆ストリッパで、切断刃が作動前の斜視図、図４は図３の状態の中央縦断面図、図５はこの発明の実施の形態を示す回転キャップ体を取り外した状態の銅線被覆ストリッパで、切断刃が作動時の斜視図、図６は図５の状態の中央縦断面図、図７はこの発明の実施の形態を示す回転キャップ体を取り外した状態の銅線被覆ストリッパの一部破断平面図、図８は切断刃の作用を説明する正面説明図、図９はこの発明の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの要部断面図、図１０はこの発明の作用を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す説明図である。
【００１５】
この銅線被覆ストリッパは、基体１と、クランプ操作体２と、回転キャップ体３とで構成される。該基体１、クランプ操作体２及び回転キャップ体３は、同一外径の断面円形であって、それぞれ中心に貫通するガイド孔４、５、６が穿設され、基体１、クランプ操作体２及び回転キャップ体３は、それぞれのガイド孔４、５、６の軸心を一致させて結合され、全体で短軸状となっている（図４、図６参照）。
【００１６】
前記基体１は、図２および図４に示すように両端が円筒１ａ、１ｂになっており、一端側の円筒１ａの内周壁面７には雌ねじ８が形成されている。他端側の円筒１ｂには切欠９が設けられていると共に、この円筒１ｂの外径は、基体１の円筒１ａの外径より小径となっており、基体１の円筒１ａの本体部との間に段部１０が形成されている。また、この円筒１ｂの中心には、底部１３より中心軸１１が突設されており、基体１のガイド孔４はこの中心軸１１の中心を貫通している。この基体１のガイド孔４は、円筒１ａ側の天部７側からテーパ孔となっている。
【００１７】
前記基体１の円筒１ｂ内には、一対の切断刃２５ａ、２５ｂが対向して摺動し、接近したり離間するように取付けるホルダー１８が回転自在に設けられる。このホルダー１８は、中心に軸孔１９が穿設され、この軸孔１９に、円筒１ｂの底部１３に立設された中心軸１１が挿通して回転自在となっている。このホルダー１８の外径は、円筒１ｂの内径となっており、円筒１ｂの内壁面に摺接して回動する。このホルダー１８には対峙して取付片１８ａ、１８ｂが立設され、この取付片１８ａ、１８ｂには、対向面に互いに対向して対となる挿入溝２０、２０及び２１、２１が縦方向に設けられている。
【００１８】
このホルダー１８には、一対のスライド体２２ａ、２２ｂが、その挿入片２３を対の挿入溝２０、２０及び２１、２１に挿入して取付けられる。この時、図７に示すように挿入片２３の厚さｔより挿入溝２０、２１の幅Ｈの方が広くなっており、この挿入溝２０、２１の幅Ｈの範囲内でスライド体２２ａ、２２ｂが向き合った前後方向に移動可能となっている。そして、この向き合って設けられてスライド体２２ａと２２ｂとの間には、ばね２４が介装されてスライド体２２ａと２２ｂとを常に離間する方向に付勢している。
【００１９】
このスライド体２２ａと２２ｂには、一対の切断刃２５ａ、２５ｂが向き合って固設されている。この切断刃２５ａ、２５ｂのスライド体２２ａ、２２ｂへの固定は、従来公知の手段でよい。本例ではねじ２６止めしている。従って、一対の切断刃２５ａ、２５ｂは、スライド体２２ａと２２ｂと一体に移動する。なお、ここで切断刃としているが、これは銅線を切断するのではなく、銅線の被覆に切れ目を入れるものである。
【００２０】
前記切断刃２５ａ、２５ｂが固設されたスライド体２２ａ、２２ｂが取り付けられたホルダー１８には、透孔２８を有するカバー２７が設けられてスライド体２２ａ、２２ｂの挿入溝２０、２１よりの抜け出しが防止される。このカバー体２７は、本例ではねじ２９にてホルダー１８に固定されている。従って、ホルダー１８を回動させれば、スライド体２２ａ、２２ｂ、ばね２４、切断刃２５ａ、２５ｂ及びカバー体２７も一緒に回動する。
【００２１】
前記ホルダー１８に設けられたスライド体２２ａ、２２ｂ、ばね２４、一対の切断刃２５ａ、２５ｂ及びカバー体２７は、ホルダー１８と一緒に基体１の円筒１ｂ内に収容され、中心軸１１を中心に回動する。この時、一対の切断刃２５ａ、２５ｂは、中心軸１１の軸心の延長線上を中心に向き合って位置するようになっている。そして、一対の切断刃２５ａ、２５ｂは、図３および図４に示すようにばね２４にて常に離間する方向に付勢されているが、ホルダー１８が回動するとスライド体２２ａ、２２ｂの外面が円筒１ｂの内周壁面に当接することによってばね２４に抗して押され、互いに接近する方向に押されるため、図５および図６に示すように一対の切断刃２５ａ、２５ｂも互いに向き合って接近する。ホルダー１８が更に回動しスライド体２２ａ、２２ｂが円筒１ｂの切欠９の位置にくると、スライド体２２ａ、２２ｂへの円筒１ｂの内周壁面よりの押圧力が解除されるためにばね２４の付勢力で離間し、これにより一対の切断刃２５ａ、２５ｂも離間する。
【００２２】
前記のようにスライド体２２ａ、２２ｂ、ばね２４、一対の切断刃２５ａ、２５ｂ及びカバー体２７が設けられたホルダー１８は、基体１の円筒１ｂ内に収容された後に、図４および図６に示すように押え環３０で位置の安定と円筒１ｂ内からの抜け出しの防止がなされる。押え環３０は、本例では円筒１ｂの円周上面にねじ３１で固定される。そして、図４および図６に示すようにこの円筒１ｂには回転キャップ体３が回転可能に嵌合される。この回転キャップ体３の肉厚は、基体１の段部１０の幅と略同じとし、回転キャップ体３を円筒１ｂに嵌合したとき基体１の段部１０が、回転キャップ体３の厚みを吸収して基体１と面一になるのが好ましい。この回転キャップ体３は、前記カバー体２７との間で固定され、回転キャップ体３を回転することによってカバー体２７を介してホルダー１８を回動することができる。回転キャップ体３のカバー体２７への固定は、本例ではねじ３２止めにより行われている。
【００２３】
従って、図３および図４に示すようにスライド体２２ａ、２２ｂが円筒１ｂの切欠９の位置にあるときは、ばね２４の付勢力で離間するため一対の切断刃２５ａ、２５ｂも離間しているが、回転キャップ体３を回転させるとカバー体２７を介してホルダー１８も回転するため、図５および図６に示すようにスライド体２２ａ、２２ｂは円筒１ｂの内周壁面に押されて互いに接近する方向に移動する。これにより一対の切断刃２５ａ、２５ｂも互に向き合って接近する。回転キャップ体３を更に回転させ再びスライド体２２ａ、２２ｂを円筒１ｂの切欠９に位置させると、スライド体２２ａ、２２ｂへの円筒１ｂの内周壁面よりの押圧力が解除されるためにばね２４の付勢力で離間し、一対の切断刃２５ａ、２５ｂも離間する。従って、一対の切断刃２５ａ、２５ｂの向き合っての接近および離間は回転キャップ体３の回転だけで可能となる。
【００２４】
前記クランプ操作体２は、本体部２ａと筒部２ｂとより構成され、筒部２ｂの外径は、前記基体１の円筒１ａの内径と略同じとなっており、この筒部２ｂの外面には雄ねじ１４が形成されている。また、筒部２ｂの上面の中心にはクランプ１５として軸状クランプ１５ａが突出しており、クランプ操作体２のガイド孔５は、この軸状クランプ１５ａの中心を貫通している。この軸状クランプ１５ａは、中心に貫通するガイド孔５が設けられ、先端外形がテーパ状１６で軸方向に複数のスリット１７が設けられて形成されている（図２参照）。このクランプ操作体２は、前記基体１の円筒１ａ内に筒部２部を嵌入し、両者の雌ねじ８と雄ねじ１４とでねじ結合する。この時、軸状クランプ１５ａは基体１のガイド孔であるテーパ孔４内に挿入される。従って、クランプ操作体２は正逆の回転によってねじ８および１４の作用で進退するから、一方向の回転でクランプ操作体２を進入させると軸状クランプ１５ａもテーパ孔４内の径小方向に進入して、軸状クランプ１５ａはテーパ孔により押圧されスリット１７を有す故に内径が縮径する。クランプ操作体２を他方向に回転すると、クランプ操作体２は後退するから軸状クランプ１５ａも後退し、テーパ孔４の経大部方向に移動するためテーパ孔４からの押圧が解除され復元する。
【００２５】
しかして、この発明の実施の形態に係る銅線被覆ストリッパにおいては、基体１、クランプ操作体２および回転キャップ体３のガイド孔４、５、６が軸心を一致して結合されて連通するガイド孔を形成している。即ち、ガイド孔が存在する。
また、一対の切断刃２５ａ、２５ｂは、向き合って移動可能なスライド体２２ａ、２２ｂに互に向き合って固設され、互いに向き合う前後方向に摺動可能となっており、これにより一対の切断刃２５ａ、２５ｂは互に接近したり、離間することができる。さらに、切断刃２５ａ、２５ｂが固設されたスライド体２２ａ、２２ｂは、ホルダー１８に向き合って移動可能に挿着されており、このホルダー１８は回転自在となっているので、切断刃２５ａ、２５ｂもホルダー１８と一緒に回動することができる。この切断刃２５ａ、２５ｂは、ガイド孔を中心に向き合って設けられている。即ち、一対の切断刃２５ａ、２５ｂは、ガイド孔を中心に互に対向して設けられ、互に接近したり離間することが可能で、かつガイド孔を中心に回動可能となっている。
【００２６】
次に、前記実施の形態に係る銅線被覆ストリッパの作用を説明する。
まず、銅線５０を軸心が一致して連通する基体１、クランプ操作体２および回転キャップ体３のガイド孔４、５、６に、クランプ操作体２側から挿入する（図１０（ａ）に対応する）。この時、軸状クランプ１５ａは、クランプ操作体２の操作によりテーパ孔４の径大部側に移動され、軸状クランプ１５ａを貫通するガイド孔５は通常の状態とされ、また、切断刃２５ａ、２５ｂは、回転キャップ体３の操作によりスライド体２２ａ、２２ｂが円筒１ｂの切欠９に位置され、ばね２４の付勢力で離間された状態とされている（図４の状態）。従って、ガイド孔４、５、６にクランプ操作体２側から挿入された銅線５０は、何の障害もなく軸状クランプ１５ａおよび切断刃２５ａ、２５ｂの部分を通過してスムーズに挿通する。
【００２７】
この挿通した銅線５０の先端は、回転キャップ体３より外出してもよいが、この時の銅線５０の先端到達位置は、切断刃２５ａ、２５ｂより先端側が被覆除去部分となるため、被覆を除去する長さにより決定する。即ち、銅線５０先端と切断刃２５ａ、２５ｂ部分までの長さをどれだけにするかを決定して位置させる。被覆を除去する長さが特定されておらず自由の場合、および被覆を除去した後に口出し部分の長さを調整するような場合は、適宜でよい。
【００２８】
次に、クランプ操作体２を操作（回転）させて軸状クランプ１５ａをテーパ孔４内に進入させテーパ孔４の径小部に移動させると、テーパ孔４により押圧され、軸状クランプ１５ａを貫通するガイド孔５が縮径されて銅線５０をクランプする（図１０（ｂ）に対応する）。
【００２９】
次に、回転キャップ体３を回転させるとカバー体２７を介してホルダー１８も回転するため、図５および図６に示すようにスライド体２２ａ、２２ｂは円筒１ｂの内周壁面に直ちに押され、ばね２４の付勢力に抗して互に接近する方向に移動するから、一対の切断刃２５ａ、２５ｂも互に向き合ってすぐに接近し、銅線５０の被覆に切り込まれる（図１０（ｃ）に対応する）。この状態を拡大して示す断面図が図９である。
そこで、さらに回転キャップ体３を回転（略１８０°以下でよい）させ続けると、一対の切断刃２５ａ、２５ｂは銅線５０の被覆に切り込んだ状態で回転（図１０の（ｄ）に対応する）するので銅線５０の被覆の全周にわたって切れ目が入る。
【００３０】
次に、クランプ操作体２を回転させて軸状クランプ１５ａをテーパ孔４から後退させると、テーパ孔４の径大部に位置するようになるため軸状クランプ２のクランプは解放（図１０の（ｅ）に対応する）される。この時、切断刃２５ａ、２５ｂは銅線被覆に切り込んだままである。
そこで、銅線５０をクランプ操作体２から引き抜くと、切断刃２５ａ、２５ｂは銅線５０の被覆に切り込んだままであるので、除去する側の被覆５２は、切り込んだ切断刃２５ａ、２５ｂで移動が阻止され、銅線５０の心線５１から抜け出して除去される（図１０の（ｆ）に対応する）。そしたら、回転キャップ体３を回転させ、一対のスライド体２２ａ、２２ｂを、円筒１ｂの切欠９に位置させると、ばね２４の付勢力で離間し、切断刃２５ａ、２５ｂも離間し、最初の状態に戻る。
【００３１】
次に、図１１乃至図１８を用いてこの発明の他の実施の形態を説明する。図１１はこの発明の他の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの斜視図、図１２はこの発明の他の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの分解斜視図、図１３はこの発明の他の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの組立て説明図、図１４はクランプケースの底面図、図１５は切断刃ケースの平面図、図１６は切断刃が作動前の中央縦断面図、図１７は切断刃が作動時の中央縦断面図、図１８は切断刃の作用を説明する平面図である。
【００３２】
この実施の形態は、一対の切断刃での銅線被覆への切り込みおよび銅線のクランプを手動で行う点に特徴があり、他は前記実施の形態と大略同じである。
切断刃ケース１１８の一面は、断面凵状の凹溝１１８ａとなっており、この凹溝１１８ａの対向する壁面には、対向して対の取付溝１２０と１２１が、上面より凹溝１１８ａの底面方向に向けて設けられている（図１２参照）。この凹溝１１８ａには、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂが取付けられて対向して接近したり、離間する一対のスライド体１２２ａ、１２２ｂが設けられる。
【００３３】
前記一対のスライド体１２２ａ、１２２ｂは、図１３および図１５に示すように左右に突設する挿入片１２３を有し、この挿入片１２３が対の取付溝１２０，１２０および１２１，１２１に挿入されて取り付けられる。この時、挿入片１２３の厚さより取付溝１２０，１２１の幅の方が広くなっており、この取付溝１２０、１２１の幅の範囲内でスライド体１２２ａ、１２２ｂが向き合った前後方向に移動可能となっている。そして、この向き合って設けられたスライド体１２２ａ、１２２ｂとの間には、ばね１２４が介装されてスライド体１２２ａ、１２２ｂとを常に離間する方向に付勢している。このスライド体１２２ａと１２２ｂは、切断刃ケース１１８の外径より少し外出しており、切断刃ケース１１８を手で把持するとスライド体１２２ａと１２２ｂは手の握力で押圧され、ばね１２４の付勢力に抗して互に対向して接近するようになっている。
【００３４】
前記一対のスライド体１２２ａ、１２２ｂには、図１３および図１５に示すように一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂが向き合って固設されている。この切断刃１２５ａ、１２５ｂのスライド体１２２ａ、１２２ｂへの固定は、従来公知の手段でよい。本例ではねじ１２６止めで固定されている。従って、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂは、スライド体１２２ａ、１２２ｂと一体に移動するから、切断刃ケース１１８を手で把持してスライド体１２２ａ、１２２ｂを押圧すると、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂは、互に向き合って接近し、把持を解除するとばね１２４の付勢力で互に離間する。この移動範囲は、スライド体１２２ａ、１２２ｂの挿入片１２３が、取付溝１２０、１２１内で移動できる範囲である。この時、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂが接近する間隔は、銅線の心線の直径より決して小さくならないように設定される。
【００３５】
また、切断刃ケース１１８の凹溝１１８ａの中央には、中心にガイド孔１１４が貫通する筒体１１１が突設されている（図１２参照）。この筒体１１１の位置は、向き合って設けられた一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂ間の中心に位置する。従って、ガイド孔１１４に挿通された銅線５０は、必ず一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂの間の中心に位置する（図１３参照）。
【００３６】
前記切断刃１２５ａ、１２５ｂが固設されたスライド体１２２ａ、１２２ｂが一定範囲で摺動可能に収納された切断刃ケース１１８には、図１３に示すように透孔１２８を有するカバー体１２７が設けられてスライド体１２２ａ、１２２ｂの凹溝１１８ａよりの抜け出しが防止されている。このカバー体１２７は、本例ではねじ１２９で切断刃ケース１１８に固定されている。
【００３７】
また、クランプケース１０１には、図１３および図１４に示すように断面凵状のクランプ収納溝１０１ａが設けられ、このクランプ収納溝１０１ａの対向する壁面には、対向して対の取付溝１０９がクランプ収納溝１０１ａの底面方向に向けて設けられている。このクランプ収納溝１０１ａには、クランプ体１０２が移動可能に収納される。
前記クランプ体１０２は、図１３および図１４に示すように左右に突設する挿入片１０８を有し、この挿入片１０８が対の取付溝１０９、１０９に挿入されて取り付けられる。この時、挿入片１０８の厚さより取付溝１０９の幅の方が広くなっており、この取付溝１０９の幅の範囲内でクランプ体１０２の移動が可能となっている。
【００３８】
前記クランプケース１０１の中心にはガイド孔１０５が貫通されており、クランプ収納溝１０１ａは、前記ガイド孔１０５まで設けられている。また、クランプケース１０１には、このクランプ収納溝１０１ａの最深部の突き当りの壁面と面一のクランプ面を形成する半円体１１６が設けられ、この半円体１１６には前記ガイド孔１０５と連通する半円溝１１７が設けられている。一方、クランプ体１０２には、前記半円体１１６のクランプ面と対向するクランプ面を有する半円体１０６が設けられ、この半円体１０６のクランプ面にも半円溝１０７が設けられている。前記半円溝１０７と１１７は対向して略断面円形の円孔を形成し、この円孔は前記ガイド孔１０５と同心的に形成され、ガイド孔とクランプ孔を兼用する。
【００３９】
前記クランプ体１０２の移動は、その半円体１０６のクランプ面がクランプケース１０１の半円体１１６のクランプ面に向けて接近したり離間する移動であるので、クランプ体１０２の半円体１０６のクランプ面がクランプケース１０１の半円体１１６のクランプ面に接近すると、半円溝１０７と１１７で形成する円孔の径は縮小し、離間すると円孔の径は拡大する。
そして、クランプ体１０２とクランプケース１０１との間には図１４に示すようにクランプ体１０２を、クランプケース１０１の半円体１１６のクランプ面から離間するように付勢するばね１０３が介装されている。
【００４０】
このばね１０３で付勢され、クランプ体１０２の半円体１０６のクランプ面が、クランプケース１０１の半円体１１６のクランプ面と離間されている状態では、クランプ体１０２の外側は、クランプケース１０１の外径より少し外方に突出しており、クランプケース１０１を手で把持するとクランプ体１０２を押圧する。従って、この押圧でクランプ体１０２は移動し、半円体１０６の半円溝１０７と半円体１１６の半円溝１１７が接近するから、この半円溝１０７と１１７で作る円孔の径は縮小し、この円孔に銅線５０が位置すると、銅線５０は両者でクランプされることになる。
【００４１】
このようにクランプ体１０２が収納されたクランプケース１０１には、図３に示すように押え環３０が固定されてクランプ体１０２の抜け止めが行われている。本例では押え環３０は、ねじ１３２でクランプケース１０１に固定されている。
【００４２】
そして、この押え環３０は、前記した切断刃ケース１１８のカバー体１２７と互に回転可能に連結されており、切断刃ケース１１８とクランプケース１０１が回転可能に連結されて一体となっている、この時、これらの切断刃ケース１１８、カバー体１２７、押え環１３０およびクランプケース１０１は、ガイド孔１１４、１０５および半円溝１０７と１１７で形成する円孔を中心に軸心が一致して連結される。
【００４３】
しかして、この実施の形態に係る銅線被覆ストリッパによれば、次のように作用する。
まず、銅線５０を、図１１に示すように軸心が一致して連結する切断刃ケース１１８、カバー体１２７、押え環１３０、クランプケース１０１のガイド孔１１４、１０５および半円溝１０７と１１７で形成する円孔に、クランプケース１０１側から挿入する（図１０（ａ）に対応する）。この時、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂは、ばね１２４の付勢力で互に離間しており、また、半円体１０６の半円溝１０７と半円体１１６の半円溝１１７で作る円孔も、クランプ体１０２がばね１０３により付勢されクランプ体１０２の半円体１０６のクランプ面が、クランプケース１０１の半円体１１６のクランプ面と離間されているので拡径した状態とされている（図１４、１５の状態）。従って、ガイド孔１１４、１０５および半円溝１０７と１１７で形成する円孔に、クランプケース１０１側から挿入された銅線５０は、何の障害もなくスムーズに挿通される。
【００４４】
この時の挿通した銅線５０の先端位置は、切断刃１２５ａ、１２５ｂより先端側が被覆除去部分となるため、被覆を除去する長さにより決定する。即ち、銅線５０先端と切断刃１２５ａ、１２５ｂ部分までの長さをどれだけにするかを決定して位置させる。被覆を除去する長さが特定されておらず自由の場合、および被覆を除去した後に口出し部分の長さを調整するような場合は、適宜でよい。
【００４５】
次に、クランプケース１０１を片方の手で把持してクランプ体１０２を押圧すると、クランプ体１０２はばね１０３の付勢力に抗して移動し、半円体１０６の半円溝１０７が半円体１１６の半円溝１１７に接近し半円溝１０７と１１７で形成する円孔が縮径するから、この円孔を通過している銅線５０はクランプされる（図１０（ｂ）に対応する）。
【００４６】
次に、切断刃ケース１１８を他方の手で把持してスライド体１２２ａ、１２２ｂを押圧すると、スライド体１２２ａ、１２２ｂはばね１２４の付勢力に抗して移動し、互いに接近するから、このスライド体１２２ａと１２２ｂに向き合って固設されている一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂも互に接近し、これにより一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂ間を通過している銅線５０の被覆に切断刃１２５ａ、１２５ｂが切り込む（図１０（ｃ）に対応する）。この状態を図１７に断面で示す。
そこで、切断刃ケース１１８は、クランプケース１０１に対し回転可能となっているので、切断刃ケース１１８を回転させると、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂは銅線５０の被覆に切り込んだ状態で回転（図１０の（ｄ）に対応する）するので銅線５０の被覆の全周にわたって切れ目が入る。ここでの回転は、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂが対向して銅線５０の被覆に切り込んでいるので、１８０°以下でよい。
【００４７】
この時、スライド体１２２ａ、１２２ｂの移動範囲は、挿入片１２３が取付溝１２０、１２１内で移動できる範囲であり、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂの間隔は、銅線５０の心線の直径より接近しないように設定されているので、一対の切断刃１２５ａ、１２５ｂの銅線被覆への切り込みは、心線には接触しない。従って、銅線５０の心線を傷付けることはない。
【００４８】
最後に、クランプケース１０１から片方の手を解放すると、クランプ体１０２はばね１０３の付勢力で戻り銅線５０へのクランプが解除される（図１０の（ｅ）に対応する）。この時、他方の手は切断刃ケース１１８は把持したままで切断刃１２５ａ、１２５ｂを銅線被覆に切り込んだままとする。そこで、銅線５０をクランプケース１０１側から引き抜くと、切断刃１２５ａ、１２５ｂは銅線被覆に切り込んだままであるので、除去する側の被覆５２は、切り込んだ切断刃１２５ａ、１２５ｂで移動が阻止され、銅線５０の心線５１から抜け出して除去される（図１０の（ｆ）に対応する）。そしたら切断刃ケース１１８からの把持を解放すると、ばね１２４の付勢力で切断刃１２５ａ、１２５ｂも離間し最初の状態に戻る。
【００４９】
なお、前記実施の形態は、この発明を制限するものではなく、この発明は要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
例えば、図１９に示すように銅線５０の被覆５２が、内層５２ａと外層５２ｂの二層構造のものがある。このような場合には、一対の切断刃２５ａ、２５ｂおよび１２５ａ、１２５ｂに相応するもの複数（本例では被覆５２が二層なので２個）を所定間隔で並列することで、図２０に示すような被覆の除去が可能となる。この時、一方の一対の切断刃は図２０のＡ点に対応する箇所であり、他方の一対の切断刃は図２０のＢ点に対応する箇所となる。そして、一方の一対の切断刃の切り込みは被覆５２の外層５２ｂの肉厚だけとなるように、また、他方の一対の切断刃の切り込みは、外層５２ｂと内層５２ａの和の肉厚となるように調整される。
【００５０】
また、この発明は、銅線５０の被覆５２の切れ目を入れる切断刃の他に、銅線５０を切断する切断刃を設けてもよい。この場合の切断刃は一枚でよく、そのストロークも銅線を切断するストロークとなる。
その実施の形態を図２１について説明する。図２１は銅線を切断する切断刃の部分を示す平面図である。銅線を切断する切断刃６６は、ホルダー６１に移動可能に設けられたスライド部材６２に取り付けられている。ホルダー６１は、中心にガイド孔６５が穿設され、前記実施の形態における基体１、クランプ操作体２及び回転キャップ体３の間のいずれかの箇所か、またはクランプケース２か回転キャップ体３の外側に、各ガイド孔の軸心を一致して連結される。または、前記他の実施の形態の切断刃ケース１１８とクランプケース１０１との間かその外側に、各ガイド孔の軸心を一致して連結される。この時、ホルダー６１の外径は、基体１、クランプ操作体２及び回転キャップ体３の外径、または、切断刃ケース１１８及びクランプケース１０１の外径と略同じであるのが、装置全体の外形が面一に統一されるので好ましい。
【００５１】
このホルダー６１には、ガイド溝６１ａが溝設され、このガイド溝６１ａにスライド部材６２が移動可能に収納されている。前記ガイド溝６１ａには、対向する壁面に対向して対の取付溝６９、６９が設けられ、スライド部材６２は左右に突設する挿入片６８、６８を有し、この挿入片６８が対の取付溝６９、６９に挿入されて取り付けられる。この時、挿入片６８の厚さより取付溝６９の幅（長さ）の方が長くなっており、スライド部材６２は、この取付溝６９の幅（長さ）の範囲内で移動可能となっているが、このストロークはスライド部材６２に取り付けられた切断刃６６が、銅線５０を切断できる範囲に設定される。そして、スライド部材６２とガイド溝６１ａの突き当り面６３との間には、ばね６４が介装され、スライド部材６２をガイド孔６５と離間するように付勢している。
【００５２】
銅線５０の切断刃６６は、前記スライド部材６２に固定して取り付けられる。この切断刃６６のスライド部材６２への固定は、従来公知の手段でよい。本例ではねじ６７止めで固定される。従って、切断刃６６は、スライド部材６２と一体に移動するから、通常はばね６４でガイド孔６５（ガイド孔６５を通過する銅線５０）から離間しているが、スライド部材６２を押圧して移動させると切断刃６６も移動し、銅線５０を切断する。
なお、スライド部材６２にはロック機構を設け、銅線被覆除去の際には作動しないようにするのが好ましい。
【００５３】
【発明の効果】
以上詳細に説明した通り、この発明の銅線被覆ストリッパによれば、次のような効果を奏する。
（１）銅線心線を傷付けることなく、誰でもが簡単な操作で容易に、しかも正確に銅線被覆の除去ができる。
【００５４】
（２）銅線をガイド孔に挿通し、まずクランプで固定し、次に一対の切断刃を互に向き合って接近させ銅線被覆に切り込ませた後に回転させ、銅線被覆の全周に切れ目を入れ、そこでクランプを解放し銅線を引き抜く簡単な操作において、銅線被覆を除去することができる。
【００５５】
（３）銅線はガイド孔に挿通されており、一対の切断刃もガイド孔の途中に、ガイド孔を中心に向き合って設けられ、かつ銅線はガイド孔内でクランプされているため、銅線はガイド孔で直線状態が維持され、銅線が切断刃との間で斜めになったり、曲がったりすることがないので、切断刃により銅線心線が傷付けられることがない。
【００５６】
（４）一対の切断刃は、向き合って移動する範囲を規制する規制手段が設けられ、銅線心線の直径の間隔より接近しないようになっている。従って、一対の切断刃は、銅線心線の直径の間隔より接近しないので、銅線被覆に切り込んでも銅線心線まで到達せず、誰が操作して被覆に切れ目を入れても心線を傷付けることがない。
【００５７】
（５）銅線のクランプでの固定・解放の操作も容易であり、銅線もクランプで固定して切れ目を入れるので正確となり、銅線心線を傷付けるおそれもない。
【００５８】
（６）銅線の被覆が複層の場合でも、その被覆の除去を、各層毎に行うことができる。
（７）銅線の被覆除去の他に、銅線の切断も行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの分解斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態を示す回転キャップ体を取り外した状態の銅線被覆ストリッパで、切断刃が作動前の斜視図である。
【図４】図３の状態の中央縦断面図である。
【図５】この発明の実施の形態を示す回転キャップ体を取り外した状態の銅線被覆ストリッパで、切断刃が作動時の斜視図である。
【図６】図５の状態の中央縦断面図である。
【図７】この発明の実施の形態を示す回転キャップ体を取り外した状態の銅線被覆ストリッパの一部破断平面図である。
【図８】切断刃の作用を説明する正面説明図である。
【図９】この発明の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの要部断面図である。
【図１０】この発明の作用を工程順（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す説明図である。
【図１１】この発明の他の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの斜視図である。
【図１２】この発明の他の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの分解斜視図である。
【図１３】この発明の他の実施の形態を示す銅線被覆ストリッパの組立て説明図である。
【図１４】クランプケースの底面図である。
【図１５】切断刃ケースの平面図である。
【図１６】切断刃が作動前の中央縦断面図である。
【図１７】切断刃が作動時の中央縦断面図である。
【図１８】切断刃の作用を説明する平面図である。
【図１９】被覆が２層の銅線を示す一部断面説明図である。
【図２０】被覆が２層の銅線の被覆除去を示す正面説明図である。
【図２１】銅線を切断する場合の実施の形態を示す切断刃部分の平面図である。
【符号の説明】
１　基体
１ａ、１ｂ　円筒
２　クランプ操作体
３　回転キャップ体
４、５、６　ガイド孔
８　雌ねじ
９　切欠
１１　中心軸
１５　クランプ
１５ａ　軸状クランプ
１８　ホルダー
１９　軸孔
２２ａ、２２ｂ、１２２ａ、１２２ｂ　スライド体
２４、１０３、１２４　ばね
２５ａ、２５ｂ、１２５ａ、１２５ｂ　切断刃
５０　銅線
５１　銅線心線
５２　銅線被覆
１０１　クランプケース
１０２　クランプ体
１０３　ばね
１０６、１１６　半円体
１０７、１１７　半円溝
１１８　切断刃ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004015950.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004015950.tif 000009
【図８】
2004015950.tif 000010
【図９】
2004015950.tif 000011
【図１０】
2004015950.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2004015950.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2004015950.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2004015950.tif 000019
【図１８】
2004015950.tif 000020
【図１９】
2004015950.tif 000021
【図２０】
2004015950.tif 000022
【図２１】
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