(57)【要約】【課題】有機溶剤を使用する塗料等は人体および周囲環境への負荷が大きく、その削減は大きな社会（環境）問題となっている。上記問題点に鑑み、希釈用の有機溶剤を使用しない光吸収材とその光吸収材からなる光吸収部を持つ光拡散シート、この光拡散シートを用いた透過型スクリーンや透過型表示装置を提供することを課題とする。【解決手段】光吸収部の材料を紫外線硬化し、かつ、光吸収部としての性能を満足する紫外線硬化作用を有するバインダー・光開始剤・着色剤の混合物とした。【選択図】　　　　　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光拡散シートに形成される光吸収部に用いられる着色剤と電離放射線硬化型樹脂、光開始剤からなる光吸収材であって、波長３００〜４００ｎｍの紫外線領域における顕微分光光度計での光透過率の最大値が１％以上５％以下であることを特徴とする光拡散シート用電離放射線硬化型光吸収材。
【請求項２】
光吸収材は、電離放射線硬化型樹脂中に着色剤として、平均粒径１μｍ以下の黒色着色材又は青色、紫色、黄色、赤色、黒色のいずれか２種類以上の混合顔料または染料からなる着色材を分散した材料からなることを特徴とする請求項１記載の光拡散シート用電離放射線硬化型光吸収材。
【請求項３】
光吸収材は、電離放射線硬化型樹脂中に着色剤として、黒色着色材又は青色、紫色、黄色、赤色、黒色のいずれか２種類以上の混合顔料または染料により染色された平均粒径１０μｍ以下の着色材を分散した材料からなることを特徴とする請求項２記載の光拡散シート用電離放射線硬化型光吸収材。
【請求項４】
少なくとも光源側に単位レンズを複数形成した光拡散シートにおいて、前記単位レンズは断面形状が略楕円形状であり、前記単位レンズにより光源光が集光する部分以外の前記光拡散シートの観察側に請求項１〜請求項３いずれか記載の電離放射線硬化型光吸収材による光吸収部を形成したことを特徴とする光拡散シート。
【請求項５】
断面形状が略台形形状である単位レンズが複数形成された光拡散シートであって、隣接する前記単位レンズ間に形成される断面形状が三角形の部分に、請求項１〜請求項３いずれか記載の電離放射線硬化型光吸収材により光吸収部を形成したことを特徴とする光拡散シート。
【請求項６】
複数の光学シートからなる透過型スクリーンであって、請求項４〜請求項５いずれか記載の光拡散シートを少なくとも１枚、当該光拡散シートの光吸収部が観察側に向くように設置したことを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項７】
表示部に少なくとも１枚以上の光学シートを含む透過型表示装置であって、請求項４〜請求項５いずれか記載の光拡散シートを当該光拡散シートの光吸収部が観察側に向くように透過型表示装置の表示部に設置したことを特徴とする透過型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビ等に用いられるＣＲＴディスプレイ装置、液晶表示装置、ＣＲＴや液晶ライトバルブを用いた背面投射型表示装置等に用いて好適な光吸収部を持つ光拡散シート、および、この光吸収材、さらに、この光拡散シートを用いた透過型スクリーン、透過型表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、直視型表示装置や背面投射型表示装置には、観察者の視認性や、コントラストを高めるために、光吸収部を持つ光拡散シートが用いられている。特に、明るい室内や野外で利用されるものの多くには、外光があたる時のコントラストの低下を改善するための光吸収部が光拡散シートの観察側に設けられている。この光吸収部は従来、有機溶剤等で希釈し印刷（コーティング）適性を高めた黒色顔料を含む塗料を各種印刷（コーティング）手法にて形成した後、塗料中の有機溶剤を乾燥揮発させることにより、作製されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記光吸収部の原料等々、有機溶剤を使用する塗料は人体および周囲環境への負荷が大きく、その削減は大きな社会（環境）問題となっている。本発明は、上記問題点に鑑み、希釈用の有機溶剤を使用しない光吸収材とその光吸収材からなる光吸収部を持つ光拡散シート、この光拡散シートを用いた透過型スクリーンや透過型表示装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００５】
本発明の第１の態様の光拡散シート用電離放射線硬化型光吸収材は、光拡散シートに形成される光吸収部に用いられる着色剤と電離放射線硬化型樹脂、光開始剤からなる光吸収材であって、波長３００〜４００ｎｍの紫外線領域における顕微分光光度計での光透過率の最大値が１％以上５％以下であることを特徴とする。この紫外線領域の光透過率で、着色剤と電離放射線硬化型樹脂、光開始剤からなる光吸収材は充分な硬化性を有し、また、充分な可視光領域での光吸収性を有している。光開始剤は、電離放射線硬化型樹脂の硬化性に応じて、適宜、添加すれば良く、通常、数％程度であるが、光吸収材として作成した電離放射線硬化型光吸収材の硬化性を評価しその濃度を決定することができる。本発明の光吸収材の成分としては、希釈用の有機溶剤が含まれていないので従来技術の光吸収材と比べ、格段に環境に配慮したものになったと言うことができる。
【０００６】
本発明の第２の態様の光吸収材は、電離放射線硬化型樹脂中に着色剤として、平均粒径１μｍ以下の黒色着色材又は青色、紫色、黄色、赤色、黒色のいずれか２種類以上の混合顔料または染料からなる着色材を分散した材料からなることを特徴とする。この光吸収材は、光吸収部の厚みが薄い場合に向いている。
【０００７】
本発明の第３の態様の光吸収材は、電離放射線硬化型樹脂中に着色剤として、黒色着色材又は青色、紫色、黄色、赤色、黒色のいずれか２種類以上の混合顔料または染料により染色された平均粒径１０μｍ以下の着色材を分散した材料からなることを特徴とする。この光吸収材は、染色された着色剤のサイズの規制を受け、光吸収部の幅および厚み（深さ）が粒径の３倍以上、つまり３０μｍ以上のサイズになる場合に向いている。
【０００８】
本発明の第４の態様の光拡散シートは、少なくとも光源側に単位レンズを複数形成されたもので、前記単位レンズは断面形状が略楕円形状であり、前記単位レンズにより光源光が集光する部分以外の前記光拡散シートの観察側に上記電離放射線硬化型光吸収材による光吸収部を形成したことを特徴とする。なお、複数形成される単位レンズは、既に知られているような光拡散シートの機能向上方法と同様に、光源側だけでなく、観察側の光源光が集光される部分に略楕円形状のレンチキュラーレンズやプリズム等を設け、光源光の拡散性や集光性を付与しても良い。
【０００９】
本発明の第５の態様の光拡散シートは、断面形状が略台形形状である単位レンズが複数形成されており、隣接する前記単位レンズ間に形成される断面形状が三角形の部分に、上記電離放射線硬化型光吸収材により光吸収部を形成したことを特徴とする。なお、複数形成される単位レンズは、既に知られているような光拡散シートの機能向上方法と同様に、略台形形状の単位レンズの光源側または観察側の少なくとも一方に、光源光の拡散性や集光性を付与するための略楕円形状のレンチキュラーレンズやプリズム等の光学機能を有する層を設けても良い。さらにまた、略楕円形状の斜辺は、直線に限らず、光拡散シートの性能を発揮する範囲内で、２つ以上の直線部分に分割したり、曲線形状としても良い。
【００１０】
本発明の第６の態様の透過型スクリーンは、複数の光学シートからなり、上記光拡散シートを少なくとも１枚、当該光拡散シートの光吸収部が観察側に向くように設置したことを特徴とする。図４に示すように光源側にフレネルレンズ、観察側に光吸収部が観察側に向くように設置した光拡散シートの組合せのものがあるがこれに限定されるものではない。
【００１１】
本発明の第７の態様の透過型表示装置は、表示部に少なくとも１枚以上の光学シートを含むものであって、上記光拡散シートを当該光拡散シートの光吸収部が観察側に向くように透過型表示装置の表示部に設置したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
光拡散シートには、色々な形態、性能のものがある。その中で、明るい室内や野外で利用されるものの多くには、光拡散シートの観察側に、外光があたる時のコントラストの低下を改善するための光吸収部が設けられている。また、現在、ＣＲＴ、ＬＣＤ、ＤＬＰ等、各種映像源の高精細化が進んでおり、それに伴い、前記光拡散シートに複数形成される単位レンズのピッチも高精細化が必要となっている。これらの状況から単位レンズのピッチサイズは０．２ｍｍ以下が要求されており、さらに、光吸収部の幅は、通常単位レンズピッチの１／２程度に設定されるため、光吸収部の要求幅は０．１ｍｍ以下となる。
【００１３】
光吸収作用を持つ黒色系の着色剤単体では、光拡散シート上にうまく光吸収部を形成できないので、本発明の光拡散シート用電離放射線硬化型光吸収材は、光吸収作用を持つ着色剤と、バインダーの作用を受け持つ電離放射線硬化型樹脂と、電離放射線硬化をスムーズに行うための光開始剤からなる。製造上の容易さを向上するため、必要に応じて、脱泡剤やレベリング剤等の添加剤を適宜少量添加しても良い。
【００１４】
着色剤としては、黒色着色剤としてカーボンブラック等の黒色顔料や樹脂粒子例えばアクリル等の透明粒子を前記カーボンブラック等の黒色顔料にて染色したもの等が用いられる。黒色顔料以外の青色、紫色、黄色、赤色の各種顔料および／または染料の混合、または青色、紫色、黄色、赤色着色材に前記黒色着色材を混合分散し、実質的に黒色にした材料を使用しても良い。青色顔料としては、銅フタロシアニン等が、紫色顔料としては、ジオキサジンバイオレット等が、黄色顔料としては、ジスアゾイエロー等が、赤色顔料としては、クロモフタルレッドタイペル等が用いられるが、その限りではなく、顔料でなく、染料でも良い。また、青色、紫色、黄色、赤色、黒色顔料または染料を混合分散した着色顔料または染料で、樹脂粒子例えばアクリル等の透明粒子を着色した着色材でも良い。
【００１５】
バインダーとしては、電離放射線硬化作用を有するもの、例えば紫外線硬化型樹脂やＥＢ硬化型樹脂等が用いられる。直接、電離放射線で硬化反応するものもあるが、触媒または開始剤と呼ばれる反応を励起させる物質を介して硬化反応を起こさせることが一般的である。波長３００〜４００ｎｍでの硬化作用を起こさせるためには、光開始剤と呼ばれる紫外線域での反応を励起させる物質を数％混合するのが一般的である。光開始剤としては、ケトン系やアセトフェノン系のものがあり、サンドレー１０００、Ｄａｒｏｃｕｒｅ１１６３、Ｄａｒｏｃｕｒｅ１１７３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ６５１、等が知られており、硬化用の電離放射線の種類（波長特性）に応じて適宜選択できる。電離放射線硬化型樹脂としては、反応性オリゴマー（エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリチオール系等）、反応性のモノマー（ビニルピロリドン、２−エチルヘキシルアクリレート、β−ヒドロキシアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリテート等）が適宜選択される。硬化前の電離放射線硬化型光吸収材の流動性の調整には、反応性のオリゴマーの種類や粘度の低い低分子量の反応性モノマーの組成比を適宜変更させれば良い。
【００１６】
電離放射線硬化型光吸収材は、上記材料より、適宜選択されたものを３本ロール分散法で均一に分散（混合）し、光拡散シート用電離放射線硬化型光吸収材として使用する。その組成比は、電離放射線による硬化性、硬化後の諸物性を評価して適宜決定すれば良く、着色剤は、１〜５０部、バインダーは４０〜９８部、光開始剤は１〜５０部が好ましい。より好ましくは着色剤は５〜３５部、バインダーは６０〜９４部、光開始剤は１〜５部が良い。具体的な組成比の例等は、実施例にて詳細に説明するが、硬化用の電離放射線で十分に光吸収部が硬化し、硬化後の膜物性が優れ、可視光線（４００〜７００ｎｍ）の光透過率が低く（５％以下、できれば１％以下が望ましい）、光拡散シートの光吸収部として十分な性能を持つ電離放射線硬化型光吸収材料を開発した。
【００１７】
光拡散シートに設けられる光吸収部としては、光拡散シートの形状によって種々あるが、たとえば図１のように入光側の面に集光性機能を持ったレンズ要素が設けられたタイプのものでは出光側の非集光部に設置することがその性能上好ましくこの例に該当するものが多い。この場合、光集光部から出射する光ｈ１が光吸収部１で吸収されないように光吸収部１を光吸収性が発揮できる程度まで薄く、つまり高さを低く形成することが望ましい。また、図２や図３のように入射光ｈ２、ｈ３をレンズ界面１５、２５で全反射させる全反射タイプのレンズ要素を有する光拡散シートでは、単位レンズ間に空隙ができれば、そこに光吸収部を形成するものが一般的である。上記例のごとく多くの場合、光吸収部は外光を吸収するために観察側に設けられている。さらに、表示させたい光の透過率（効率）を高めるため、非集光部等の有効な光線の光路を遮断しない場所に設けられることが多い。
【００１８】
さらに、形成する光吸収部の形状により、使用する着色剤の粒径を適宜選択しなければならない。図１の場合のように、厚みの薄い光吸収部１を形成する場合、粒径の大きな着色剤は使用できず、粒径１μｍ以下の黒色着色剤としてのカーボンブラック等の黒色顔料や黒色顔料以外の青色、紫色、黄色、赤色の各種顔料および／または染料の混合物を使用する。また、図２や図３のように全反射タイプのレンズ要素を有する光拡散シートで単位レンズ間のある程度の大きさを持つ空隙に光吸収部１１、２１を形成する場合、顔料や染料よりも大型な着色剤を使用できるが、着色材の粒径が１０μｍより大きくなると、着色材の充填率が低くなると共に、単位レンズにより、充填率にばらつきが生じることなり、コントラストの悪化と外観ムラが生じる。よって、着色剤の粒径は１０μｍ以下が良く、特に１〜６μｍ程度が好ましい。
【００１９】
光拡散シートに設けられる光吸収部の形成方法としては、光拡散シートの材質や形状、製造方法等によって種々適切なものが選択できる。光吸収部を光拡散シートの平面部または凸部に設ける場合には、印刷（コーティング）法や転写方法が利用される。また凹部に設ける場合は、その部位に各種コーティング方式で電離放射線硬化型光吸収材を埋め込み、電離放射線による硬化反応等によってその部位に定着させる方法が利用される。
【００２０】
種々の実験を実施した結果、電離放射線として紫外線を使用した場合、紫外線の透過率としては１％以上の光透過率があれば、黒色着色剤を含んだ紫外線硬化樹脂（光開始剤を含む）は十分硬化し、あわせて、光吸収部として必要な可視光線の光吸収能力を持つことが解った。光吸収材料の選定評価にあたっては、本来光反応前後での光学物性を評価する必要がある。しかし、黒色着色剤はほとんど光反応しないと考えられ、紫外線硬化樹脂（光開始剤を含む）は光吸収材料全体の光透過率を大きく変化させる光反応を起こさないので、光硬化前後どちらか一方で実施しておけば実用上問題は生じないことが解った。これら光吸収部の紫外線（３００〜４００ｎｍ）と可視光領域（４００〜７００ｎｍ）の透過率測定には、オリンパス製の顕微分光光度計（ＭＭＳＰ−ＴＵ）を活用した。顕微分光光度計は、測定スポットサイズが狭く設定できるので実サンプルの光吸収部の幅に合わせて測定を実施した。また、紫外線の透過率が高くなると、それに連続している可視光領域の透過率も自然と高くなる傾向がある。選択した電離放射線硬化型光吸収材の種類によって紫外線と可視光の透過率は変化するので一義的に決められないが、硬化後の可視光（４００〜７００ｎｍ）の透過率は５％以下できれば１％以下が望ましいので、３００〜４００ｎｍの紫外線の透過率が５％以下になっていることが望ましい。
【００２１】
こうしてできた光拡散シート３９を図４のように観察面側に光吸収部が向くようにして、光源側にフレネルレンズシート３２を追加した２枚構成の透過型スクリーン３５として、図５のように透過型表示装置４０の表示部４３に設置して性能を評価したところ、従来方式である希釈有機溶剤を利用して作成した光透過部を有する２枚構成の透過型スクリーンと同等の性能であった。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について詳細に説明する。
（実施例１）
図１に示す形状の光拡散シート９を作製した。紫外線硬化型光吸収材としては、透明なウレタンアクリレートオリゴマー（９２重量部）、光開始剤（イルガキュア１８４、イルガキュア９０７を各１．５部ずつ）中に、着色材として、青色顔料（銅フタロシアニン）と赤色顔料（クロモフタルレッドタイペル）と黒色顔料（カーボンブラック）をそれぞれ１：２：１の比率で、５重量部添加したものを３本ロール分散法により分散混合して作成した。７５μｍ毎の凸凹形状を持ち、溝深さ３μｍの型に紫外線硬化型光吸収材を埋めた後、その上に基材フィルム２として、１８８μｍの透明なＰＥＴフィルムを載せ、加圧ロールによりニップした後、紫外線を１，５００ｍＪ／ｃｍ２当て、前記光吸収材を硬化させた。次に、ピッチ１５０μｍで高さが７５μｍの楕円形状の逆レンズ形状３を持つ型の上に透明な紫外線硬化型ウレタンアクリレートオリゴマー（９８重量部）と光開始剤（イルガキュア１８４、２重量部）を分散混合したものを充填し、光吸収部１が形成されたＰＥＴフィルムを位置合わせして配置し、紫外線を１，０００ｍＪ／ｃｍ２当て、前記ウレタンアクリレートオリゴマーを硬化させ、光吸収部１を持つ光拡散シートを得た。
【００２３】
このようにして作製した光拡散シート９の光吸収部表面を触手にて確認した結果、不完全硬化時に見られるべたつきはなく、別途ゲル分率を測定した結果、９８％と高い結果が得られた。また、本光拡散シート９の光吸収部１の紫外線（３００〜４００ｎｍ）と可視光領域（４００〜７００ｎｍ）の透過率をオリンパス製の顕微分光光度計（ＭＭＳＰ−ＴＵ）で測定した結果を図６に示す。３５０ｎｍの波長での透過率は１．５％であり、可視光領域でも５％以下であった。また、光吸収部１を含む本光拡散シートと本光拡散シートの光源側に光源光を平行光に補正するフレネルレンズを組合せ、図５のように透過型表示装置として液晶背面投射型ＴＶを選定し、この表示部にセットし、外観を評価した結果、外光を吸収し、非常にコントラストの良い映像が確認できた。
【００２４】
（比較例）
比較例として、実施例１と同様に図１に示す形状の光拡散シートを作製した。紫外線硬化型光吸収材中の、着色材成分の混合比のみを以下のように変更した。着色材として、青色顔料（銅フタロシアニン）と赤色顔料（クロモフタルレッドタイペル）と黒色顔料（カーボンブラック）をそれぞれ１：１：２の比率で、５重量部添加したものを３本ロール分散法により分散混合して作成した。その他、オリゴマー、光開始剤、製造方法は実施例１と同様とした。
【００２５】
このようにして作製した光拡散シートの光吸収部表面を触手にて確認した結果、表面のべたつきがあり、硬化が不完全であった。別途ゲル分率を測定した結果、７２％と低い結果であった。また、本光拡散シートの光吸収部の紫外線と可視光領域の透過率をオリンパス製の顕微分光光度計（ＭＭＳＰ−ＴＵ）で測定した結果、３５０ｎｍで０．５％であった。硬化用の３００〜４００ｎｍの紫外線の透過率が１．０％未満と低くなると硬化が不十分になることが解った。
【００２６】
（実施例２）
ピッチ１５０μｍの断面形状が略台形形状（観察側の幅７５μｍ、入光側の幅１５０μｍ）の逆レンズ形状１３を持つ型の上に透明な紫外線硬化型ウレタンアクリレートオリゴマー（９８重量部）と光開始剤（イルガキュア１８４、２重量部）をキャストし、その上に基材フィルム１２として、１８８μｍの透明ＰＥＴフィルムを載せ、加圧ロールによりニップした後、紫外線を１，０００ｍＪ／ｃｍ２当て、前記ウレタンアクリレートオリゴマーを硬化させて断面形状が略台形形状を持つレンズ１３を形成させた。次に隣接する前記レンズ間の断面形状三角形の部分（三角形底部の幅７５μｍ、三角形の高さ１５０μｍ）に、紫外線硬化型光吸収材をワイピング手法により、充填し、紫外線を１，５００ｍＪ／ｃｍ２当て、前記光吸収材を硬化させ、光吸収部１１を持つ光拡散シート１９を得た。
【００２７】
ここで、光吸収部１１を形成する前記紫外線硬化型光吸収材は、透明なウレタンアクリレートオリゴマー（６２重量部）、光開始剤（イルガキュア１８４、イルガキュア９０７を各２部ずつ）中に、着色材１４として、青色顔料（銅フタロシアニン）と赤色顔料（クロモフタルレッドタイペル）と黒色顔料（カーボンブラック）をそれぞれ１：２：１の比率で混合した顔料により染色された平均粒径６μｍのアクリルビーズを３４重量部添加し３本ロール分散法で混合作成した。
【００２８】
（実施例３）
さらに、前記顔料により染色されたアクリルビーズの平均粒径を１５μｍ（３４重量部）にした形態でも作製した。このようにして作製した光拡散シート２９の光吸収部表面を触手にて確認した結果、実施例２、実施例３共にべたつきはなく、別途ゲル分率を測定した結果、実施例２、実施例３の形態共に９５％と高い結果が得られた。また、本光拡散シート１９、２９の光吸収部の紫外線（３００〜４００ｎｍ）の透過率を実施例１と同様にオリンパス製の顕微分光光度計（ＭＭＳＰ−ＴＵ）で測定した結果、実施例２形態で１．２％（３５０ｎｍ）、実施例３形態で１．６％（３５０ｎｍ）であった。
【００２９】
次に、実施例１と同様に本実施例２形態と実施例３形態による光拡散シートと本光拡散シートの光源側に光源光を平行光に補正するフレネルレンズを組合せ、透過型表示装置として液晶背面投射型ＴＶを選定し、この表示部にセットし、外観を評価した結果、実施例２形態では、実施例１と同様に外光を吸収し、非常にコントラストが良く、また外観ムラの無い映像が確認できたが、実施例３形態では、実施例２形態と比べると、コントラストが悪く、また、部分的に黒濃度のムラが観察される結果となり、黒色着色剤の粒径による性能の差があることが解った。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、光拡散シートに設けられる光吸収部を希釈有機溶剤の使用なしで電離放射線硬化型材料で形成することが可能になった。従来使用していた希釈有機溶剤を使用する塗料（光吸収部の形成条件で希釈有機溶剤濃度は変化するが、印刷方式用の塗料では数十％の濃度（例えば、５０％）で希釈有機溶剤を含む）を使用する必要がなくなり、人体や地球環境への負荷を大幅に軽減することができた。また、本光拡散シートを用いた透過型表示装置により、観察者は、従来と変わらないコントラストの良い映像を利用（視認）することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の説明図
【図２】本発明の実施例２の説明図
【図３】本発明の実施例３の説明図
【図４】本発明の光拡散シートを使用した透過型スクリーンの説明図
【図５】本発明の光拡散シートを使用した透過型表示装置の説明図
【図６】本発明の実施例１の電離放射線硬化型光吸収材の光線透過率図
【図７】比較例の電離放射線硬化型光吸収材の光線透過率図
【符号の説明】
９、１９、２９、３９　光拡散シート
１、１１、２１、３１　光吸収部
２、１２　光拡散シートの基材フィルム
３、１３　光拡散シートの光拡散用レンズ
１４　本発明実施例２の着色材
２４　本発明実施例３の着色材
１５、２５全　反射面
１０、ｈ１、ｈ２、ｈ３　光拡散シートを通過する光線
３２　フレネルレンズシート
３５　透過型スクリーン
４０　透過型表示装置
４１　プロジェクター
４２　ミラー
４３　透過型表示装置の表示部
６１　実施例１の電離放射線硬化型光吸収材の光線透過率曲線
７１　比較例の電離放射線硬化型光吸収材の光線透過率曲線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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