(57)【要約】【課題】次亜塩素酸塩電解液を用いて、簡単な構造で効率よく電気分解による次亜塩素酸塩電解液の殺菌水を製造する次亜塩素酸塩電解液製造装置を提供する。【解決手段】塩化ナトリウム等のアルカリ金属塩化物が溶解している電解液を収容するチタン等の金属製の電解槽１２と、金属製の電解槽１２の内側に突設されたチタン板等から成る複数の陰極板１８と、陰極板１８間に位置したチタン板等の複数の陽極板２０とを備える。電解槽１２内の電解液を電気分解して次亜塩素酸塩電解液を製造する。電解槽１２の底面部に陰極板１８を一体に溶接し、各陽極板２０を陰極板１８間、及び陰極板１８と金属製の容器本体１４の内壁面間とに位置するように設ける。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ金属塩化物が溶解している電解液を収容する金属製の電解槽と、上記金属製の電解槽の内側に突設された複数の陰極板と、上記陰極板間に位置した複数の陽極板とを備え、上記電解槽内の電解液を電気分解して次亜塩素酸塩電解液を製造する次亜塩素酸塩電解液製造装置において、上記電解槽の底面部に上記陰極板を一体に溶接し、上記各陽極板を上記陰極板間及び上記陰極板と上記金属製の電解槽の内壁面間とに位置するように設けたことを特徴とする次亜塩素酸塩電解液製造装置。
【請求項２】
上記電解槽は、上記陰極板とともに陰極を構成することを特徴とする請求項１記載の次亜塩素酸塩電解液製造方法。
【請求項３】
上記陽極板は、絶縁性の蓋部材に固定され、この蓋部材の外側に上記各陽極板と一体に複数接続されたボルトが突設され、一つの陽極板に接続された複数の上記ボルトに跨って接続された金属棒を備えたことを特徴とする請求項１記載の次亜塩素酸塩電解液製造方法。
【請求項４】
上記金属製の電解槽の下端と上端部に上記電解液が流れる透孔が形成され、上記電解槽の一側面の開口を上記蓋部材により密閉して、上記電解槽内の上記透孔の一方から上記電解液を流入させ他方の透孔から流出させるようにし、上記透孔から流入した電解液は陰極である上記電解槽の内壁面と上記陽極板の間及び上記陰極板と陽極板の間を通過して流れることを特徴とする請求項１，２または３記載の次亜塩素酸塩電解液製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、塩化ナトリウム等のアルカリ金属塩化物の溶液を電気分解して次亜塩素酸塩電解液を製造する次亜塩素酸塩電解液製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００１−２４７９８８号公報
従来、次亜塩素酸を含む殺菌水としては、食塩水を電気分解して生成された次亜塩素酸塩電解液があった。この電気分解に使用する電解装置は、金属製の容器内に陰極板を固定し、この金属製の電解槽の開口部を絶縁性の蓋部材により密閉して、この蓋部材に上記陰極板と対面する陽極板を設けたものであった。この陰極板の取付構造は、陰極板の端縁部にボルトが一体に取り付けられ、このボルトを金属製の電解槽の底面部に挿通しナットで締め付けて金属製の電解槽内に固定していた。また陽極板にも同様にボルトが一体に固定され、このボルトを蓋部材に挿通しナットで締め付け固定していた。そして、上記陽極板は金属製の電解槽内の陰極板の内側に所定間隔を空けて挿入されていた。また、例えば特許文献１に開示されているように、複数の陰極と陽極を備えた電解槽を複数に区分し、各区分内を電解液が流入するようにしたものも提案されている。
【０００３】
この次亜塩素酸塩電解液の製造方法は、まず金属製の電解槽にＮａＣｌ濃度が例えば３％の食塩水である電解液を連続的に供給し、電極板に通電して電解液の電気分解を行い、次亜塩素酸塩電解液を連続的に供給する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の前者の場合、金属製の電解槽に陰極板を取り付けるには、箱状の金属製の電解槽を形成後、ボルトを溶接した陰極板を金属製の電解槽内に挿入しボルトを底面から外へ突出させ、ナットで固定しているので、陰極板の取付作業が面倒であり、位置決めも難しいものであった。さらに、大電流が流れるため、陰極板に接続したボルトの本数を多くしなければならず、電源とボルトの接続も面倒なものであった。また、ボルトを挿通させた金属製の電解槽の底面部の液密構造も複雑なものとなっていた。さらに、上記従来の技術の公報に開示されたものの場合、複数の電極を溶接等により接合した端板を電解槽内に収納しているので、電解槽が複雑になり大型化するものであった。
【０００５】
この発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、アルカリ金属塩化物の水溶液を用いて、小型で簡単な構造であり、効率よく電気分解による次亜塩素酸塩電解液を製造することができる次亜塩素酸塩電解液製造装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、塩化ナトリウム等のアルカリ金属塩化物が溶解している電解液を収容するチタン等の金属製の電解槽と、上記金属製の電解槽の内側に突設された複数の陰極板と、上記陰極板間に位置した複数の陽極板とを備え、上記電解槽内の電解液を電気分解して次亜塩素酸塩電解液の殺菌水を製造する次亜塩素酸塩電解液製造装置であって、上記電解槽の底面部に上記陰極板を一体に溶接し、上記各陽極板を上記陰極板間及び上記陰極板と上記金属製の電解槽の内壁面間とに位置するように設けた次亜塩素酸塩電解液製造装置である。上記電解槽は、上記陰極板とともに陰極を構成しているものである。
【０００７】
また、上記陽極板は、絶縁性の蓋部材に固定され、この蓋部材の外側に上記各陽極板と一体に複数接続されたボルトが突設され、一つの陽極板に接続された複数の上記ボルトに跨って接続された金属棒を備える。
【０００８】
上記金属製の電解槽の下端と上端部に上記電解液が流れる透孔が形成され、上記電解槽の一側面の開口を上記蓋部材により密閉して、上記電解槽内の上記透孔の一方から上記電解液を流入させ他方の透孔から流出させるようにし、上記透孔から流入した電解液は、陰極である上記電解槽の内壁面と上記陽極板の間、及び上記陰極板と陽極板の間を通過して流れるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図４は、この発明の一実施形態の次亜塩素酸塩電解液製造装置１０を示すもので、この次亜塩素酸塩電解液製造装置１０は、例えば、縦長の矩形に形成された電解槽１２を備える。電解槽１２は、直方体状に形成され一側面が開口した形状の耐食性の高い金属であるチタン製容器本体１４と、この容器本体１４の開口部を密閉状態で閉鎖する塩化ビニル等の絶縁性の蓋部材１６とから成る。電解槽１２の内側には、容器本体１４の内側底面から突設された複数の陰極板１８を備える。陰極板１８は、チタン製の板材から成り、容器本体１４の内側底面にその一端面が溶接されて一体に固定されている。従って、電解槽１２は、陰極板１８とともに陰極を構成する。
【００１０】
陰極板１８の間、及び陰極板１８と容器本体１４の内壁面１４ａとの間には、陽極板２０が各々所定間隔で位置している。陽極板２０は、蓋部材１６にボルト２２とナット２４により固定されている。ボルト２２は陽極板２０の一端縁部に溶接されて固定され、蓋部材１６の透孔２６に挿通されている。陰極板１８と陽極板２０は、容器本体１４内で一定の間隔に位置するように、容器本体１４内の上下各端部には、絶縁性の一対の仕切部材１９が設けられている。
【００１１】
陽極板２０に固定されたボルト２２には、各々一つの陽極板２０に複数のボルト２２が溶接され、容器本体１４の外側でこの複数のボルト２２に跨って接続された銅等の金属棒２８を備える。金属棒２８はボルト２２の先端部でナット２６とナット３０により挟持されて固定されている。そして、金属棒２８は、陽極板２０の枚数分設けられている。透孔２６の外側周縁部には、ゴムシート等の水密材３２が設けられ、透孔２６とボルト２２との隙間からの液漏れを防止している。
【００１２】
容器本体１４と蓋部材１６とは、容器本体１４の周縁部にゴムシート等の水密材３４が設けられ、容器本体１４と蓋部材１６とにより、電解槽１２内は水密状態に設けられている。容器本体１４と蓋部材１６とは、ボルト４２とナット４４により、保持部材４６を介して一体的に固定されている。さらに、取付部材４８を介して図示しない部材に固定される。取付部材４８は、ボルト５０とナット５２により容器本体１４と蓋部材１６とを保持固定している。
【００１３】
容器本体１４の底面部１４ｂの外側面には、長方形の底面部１４ｂの長手方向に沿ってその中央部に、チタン板等から成る陰極接続部３６が溶接されている。陰極接続部３６には、例えば４箇所に透孔３８が形成され、各々陰極側の電源端子等が接続される。
【００１４】
金属製の容器本体１４の下端と上端部には、電解液が流れる透孔４０が形成され、電解槽１２の容器本体１４の一側面の開口を蓋部材１６により密閉した状態で、電解槽１２内の透孔４０の一方から電解液を流入させ、他方の透孔４０から流出させるものである。これにより、透孔４０から流入した電解液は、金属製の容器本体１４の内壁面１４ａと陽極板２０の間、及び陰極板１８と陽極板２０の間を通過して流れる。透孔４０には、電解液の送水パイプ５４を取り付ける取付口５６が各々設けられている。各取付口５６の外周面には雄ねじが形成され、ナット５８が螺合して容器本体１４に固定されている。
【００１５】
この実施形態の次亜塩素酸塩電解液製造装置１０の使用方法は、例えば毎秒１７ｃｍ３の流量で約３％の濃度の電解液である食塩水を流す。電解液は、送水パイプ５４を介して電解槽１２に流入し、陰極板１８と陽極板２０との間、及び容器本体１４の内壁面１４ａと陽極板２０との隙間を流れる。このとき、陰極板１８と陽極板２０間には、約３Ｖで１００Ａの電流が流れ、陰極板１８と陽極板２０との間、及び容器本体の内壁面１４ａと陽極板２０との間を電流が流れて電気分解が生じ、次亜塩素酸塩電解液の殺菌水が生成される。
【００１６】
この実施形態の次亜塩素酸塩電解液製造装置１０は、チタン製の容器本体１４と蓋部材１６により密閉された電解槽１２を有し、電解槽１２内の陰極板１８はチタン板により形成されて容器本体１４内に溶接され、一定間隔で正確に位置し、容器本体１４と一体化している。また、容器本体１４の内壁面１４ａと対面するように、陽極板２０が位置し、陰極板１８と容器本体１４の内壁面１４ａが陰極の機能を発揮するもので、容器本体１４をコンパクトに形成することができるとともに、陽極板２０と容器本体１４の内壁面１４ａとの間を流れる電解液でも電気分解が行われ、次亜塩素酸塩電解液を効率よく製造することができる。また、陽極板２０に固定された複数のボルト２２は、銅等の金属棒２８により互いに接続され、並列に接続した電源からの各端子を１枚の陽極板２０に接続し、大量の電流を流すことができる。
【００１７】
なお、この発明の次亜塩素酸塩電解液製造装置は、上記実施の形態に限定されるものではなく、電解槽の形状や電極板の数、その他の部材の数等は適宜に変更可能である。また、使用する電解液は、食塩水や塩化カリウム水溶液等のアルカリ金属塩化物水溶液の他、海洋深層水等の海水を使用しても良い。
【００１８】
【発明の効果】
この発明の次亜塩素酸塩電解液製造装置は、簡単な装置で効率良く次亜塩素酸塩電解液を製造することができる。特に、陰極板が容器本体に溶接されているので、陰極板の取付が確実であり、容器本体も陰極板として機能し、電解槽の小型化、高効率化にも寄与する。また、一つの陽極板に接続された複数のボルトに跨って接続された金属棒を備え、比較的大電流を流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態の次亜塩素酸塩電解液製造装置の電解槽の分解斜視図である。
【図２】この実施形態の次亜塩素酸塩電解液製造装置の電極板を含む縦断面図である。
【図３】この実施形態の次亜塩素酸塩電解液製造装置の容器本体の底面及び蓋部材を含む縦断面図である。
【図４】この実施形態の次亜塩素酸塩電解液製造装置の横断面図である。
【符号の説明】
１０　次亜塩素酸塩電解液製造装置
１２　電解槽
１４　容器本体
１６　蓋部材
１８　陰極板
２０　陽極板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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