(57)【要約】【課題】トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかっても、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できるトランスミッション流体用フィルタを提供する。【解決手段】トランスミッション流体用フィルタは、ベース部材７と、空間を形成するようにベース部材７に取付けられたカバー部材８と、ベース部材７及びカバー部材８に囲まれた空間内に配置される濾過材９とで構成される。濾過材９には、ベース部材７及びカバー部材８により形成された空間への入口７ａに接続される開口９ｄが形成されると共に、濾過材９で濾過された流体を濾過材９の領域内で連通させるための連通孔９ｅが設けられる。この連通孔９ｅ内において、ベース部材７に設けたボス７ｄとカバー部材８に設けたボス８ｄとが突き合わされる。また連通孔９ｅの周囲には、袋状に形成された濾過材９ａ，９ｂが互いに接触するのを防止するスペーサ１５が設けられる。【選択図】　　　図１
2004041964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材と、
空間を形成するように前記ベース部材に取付けられたカバー部材と、
ベース部材及びカバー部材に囲まれた空間内に配置される濾過材とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、
互いに結合される前記ベース部材の周縁のフランジ及び前記カバー部材の周縁のフランジを除いた前記空間内において、前記ベース部材に設けたボスと前記カバー部材に設けたボスとが突き合わされることを特徴とするトランスミッション流体用フィルタ。
【請求項２】
ベース部材と、
空間を形成するように前記ベース部材に取付けられたカバー部材と、
ベース部材及びカバー部材に囲まれた空間内に袋状に形成される濾過材とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、
前記濾過材には、前記ベース部材又は前記カバー部材に形成された前記空間への入口に接続される開口が形成されると共に、前記濾過材で濾過された流体を前記濾過材の領域内で連通させるための連通孔が設けられ、
前記連通孔内において、前記ベース部材に設けたボスと前記カバー部材に設けたボスとが突き合わされることを特徴とするトランスミッション流体用フィルタ。
【請求項３】
前記ベース部材及び前記カバー部材は全体が扁平なカップ形状に形成され、
前記ベース部材のボス及び前記カバー部材のボスは、前記ベース部材及び前記カバー部材の平面図における略中心に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のトランスミッション流体用フィルタ。
【請求項４】
前記連通孔の周囲には、袋状に形成された濾過材が互いに接触するのを防止するスペーサが設けられることを特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載のトランスミッション流体用フィルタ。
【請求項５】
ベース部材と、
空間を形成するように前記ベース部材に取付けられたカバー部材と、
ベース部材及びカバー部材に囲まれた空間内に袋状に形成される濾過材とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、
前記濾過材には、前記ベース部材又は前記カバー部材に形成された前記空間への入口に接続される開口が形成されると共に、前記濾過材で濾過された流体を前記濾過材の領域内で連通させるための連通孔が設けられ、
前記連通孔の周囲には、袋状に形成された濾過材が互いに接触するのを防止するスペーサが設けられることを特徴とするトランスミッション流体用フィルタ。
【請求項６】
前記スペーサは袋状に形成された濾過材の内側に配置される内側環状部材と、袋状に形成された濾過材の外側に配置され、前記内側環状部材との間で連通孔の周囲の前記濾過材を挟む外側環状部材とで構成されることを特徴とする請求項５に記載のトランスミッション流体用フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のトランスミッション（変速機）に用いられるトランスミッション流体用フィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のトランスミッションには、トランスミッション流体に混入した金属摩耗粉等を捕捉するためにトランスミッション流体用フィルタが組み込まれる。従来のトランスミッション流体用フィルタとして、図６に示すように、ベース部材１とカバー部材２との間に袋状に形成した濾過材３のエッジ３ａを挟み、ベース部材１とカバー部材２とで形成される空間への入口４に濾過材３に形成された開口３ｂを接続したものが知られている（特開平７−１８５２２４号公報参照）。ベース部材１及びカバー部材２は全体が扁平なカップ形状に形成され、濾過材３も空間内で扁平な袋状に形成される。
【０００３】
このトランスミッション流体用フィルタは、流体ポンプの入口側にある自動変速機のオイルパン内に配置される。フィルタの内部空間への入口４はオイルパン内のトランスミッション流体内に沈められる。カバー部材２には、トランスミッション流体を流体ポンプへ運ぶために出口チューブ２ａが形成される。
【０００４】
流体ポンプを作動させると、オイルパン内のトランスミッション流体がトランスミッション流体用フィルタ内に吸い込まれる。フィルタ内に吸い込まれたトランスミッション流体は濾過材３で濾過され、濾過された流体は濾過材３とベース部材１との間、あるいは濾過材３とカバー部材２との間のクリーンサイド側の通路５を通過して、出口チューブ２ａから排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
エンジンの作動によりトランスミッション流体用フィルタの周囲の温度は例えば１５０℃程度までの高温に上昇し、この高温時に樹脂製のベース部材１又はカバー部材２が軟化することがある。流体ポンプを作動させてトランスミッション流体用フィルタに負圧をかけると、軟化したベース部材１又はカバー部材２が凹み、これによりトランスミッション流体の通路５が潰されるおそれがある。特にトランスミッション流体用フィルタが大型化すると、この傾向が大きくなる。
【０００６】
そこで本発明は、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかっても、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できるトランスミッション流体用フィルタを提供することを目的とする。
【０００７】
また図６に示すように、濾過材３には、濾過材３で濾過されたトランスミッション流体を、濾過材３とカバー部材２との間の流体通路５と、濾過材３とベース部材１との間の流体通路５とで連通させる連通孔３ｃが設けられることもある。連通孔３ｃでこれらの流体通路５，５を連通させることで、濾過されたトランスミッション流体が流れる通路が多くなり、トランスミッション流体が良好に流れる。
【０００８】
しかし、連通孔３ｃの周囲では、重ねあわされた濾過材が互いに接触しているので、接触している分だけ濾過材３の有効濾過面積が減少してしまうという問題がある。
【０００９】
そこで本発明は、濾過材の領域内に濾過されたトランスミッション流体を連通させる連通孔を設けた場合であっても、濾過材の有効濾過面積を確保できるトランスミッション流体用フィルタを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものでない。
【００１１】
上記課題を解決するために本発明は、ベース部材（７）と、空間を形成するように前記ベース部材（７）に取付けられたカバー部材（８）と、ベース部材（７）及びカバー部材（８）に囲まれた空間内に配置される濾過材（９）とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、互いに結合される前記ベース部材（７）の周縁のフランジ（７ａ）及び前記カバー部材（８）の周縁のフランジ（８ａ）を除いた前記空間内において、前記ベース部材（７）に設けたボス（７ｄ）と前記カバー部材（８）に設けたボス（８ｄ）とが突き合わされることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、ベース部材に設けたボスとカバー部材に設けたボスとが突き合わされているので、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかってもベース部材及びカバー部材が凹むことが防止でき、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できる。
【００１３】
また上記課題を解決するために本発明は、ベース部材（７）と、空間を形成するように前記ベース部材（７）に取付けられたカバー部材（８）と、ベース部材（７）及びカバー部材（８）に囲まれた空間内に袋状に形成される濾過材（９）とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、前記濾過材（９）には、前記ベース部材（７）又は前記カバー部材（８）に形成された前記空間への入口（７ｃ）に接続される開口が形成されると共に、前記濾過材（９）で濾過された流体を前記濾過材（９）の領域内で連通させるための連通孔（９ｅ）が設けられ、前記連通孔（９ｅ）内において、前記ベース部材（７）に設けたボス（７ｄ）と前記カバー部材（８）に設けたボス（８ｄ）とが突き合わされることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、濾過材に形成された連通孔において、ベース部材に設けたボスとカバー部材に設けたボスとが突き合わされているので、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかってもベース部材及びカバー部材が凹むことが防止でき、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できる。また濾過材に形成された連通孔を有効に利用することもできる。
【００１５】
前記ベース部材（７）及び前記カバー部材（８）は全体が扁平なカップ形状に形成され、前記ベース部材（７）のボス（７ｄ）及び前記カバー部材（８）のボス（８ｄ）は、前記ベース部材（７）及び前記カバー部材（８）の平面図における略中心に配置されるのが望ましい。
【００１６】
この発明によれば、ベース部材及びカバー部材の凹みを効果的に防止することができる。
【００１７】
前記連通孔（９ｅ）の周囲には、袋状に形成された濾過材（９ａ，９ｂ）が互いに接触するのを防止するスペーサ（１５）が設けられるのが望ましい。
【００１８】
この発明によれば、濾過材の連通孔の周囲でも、折り畳まれた濾過材が互いに接触することがないので濾過材を有効に利用することができる。
【００１９】
また本発明は、ベース部材（７）と、空間を形成するように前記ベース部材（７）に取付けられたカバー部材（８）と、ベース部材（７）及びカバー部材（８）に囲まれた空間内に袋状に形成される濾過材（９）とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、前記濾過材（９）には、前記ベース部材（７）又は前記カバー部材（８）に形成された前記空間への入口（７ｃ）に接続される開口（９ｄ）が形成されると共に、前記濾過材（９）で濾過された流体を前記濾過材（９）の領域内で連通させるための連通孔（９ｅ）が設けられ、前記連通孔（９ｅ）の周囲には、袋状に形成された濾過材（９ａ，９ｂ）が互いに接触するのを防止するスペーサ（１５）が設けられることを特徴とするトランスミッション流体用フィルタにより、上述した課題を解決する。
【００２０】
この発明によれば、濾過材の連通孔の周囲でも、袋状に形成された濾過材が互いに接触することがないので濾過材を有効に利用することができる。
【００２１】
前記スペーサ（１５）は袋状に形成された濾過材（９ａ，９ｂ）の内側に配置される内側環状部材（１７）と、袋状に形成された濾過材（９ａ，９ｂ）の外側に配置され、前記内側環状部材（１７）との間で連通孔（９ｅ）の周囲の前記濾過材（９ａ，９ｂ）を挟む外側環状部材（１６）とで構成されてもよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタを示す。トランスミッション流体用フィルタは、ガラス繊維補強ナイロン等の樹脂の成型体であるベース部材７と、空間を形成するようにベース部材７に取付けられ、ガラス繊維補強ナイロン等の樹脂の成型体であるカバー部材８と、ベース部材７及びカバー部材８に囲まれた空間内に配置される濾過材９を備える。カバー部材８及びベース部材７の周縁にはそれぞれフランジ７ａ，８ａが形成され、これらのフランジ７ａ，８ａは互いに振動溶着される。ベース部材７及びカバー部材８の材質は成型できる樹脂であればよく、ガラス繊維補強ナイロンに限られるものではない。またベース部材７は、金属板をプレス成型することで製造され、カバー部材８のフランジにかしめ固定されてもよい。
【００２３】
カバー部材８とベース部材７とで形成される流体室を通過するトランスミッション流体を濾過する濾過材９は、例えば不織布、濾紙から製造される。この濾過材９は例えば平板状の不織布を折り畳んで形成される。濾過材９の折り目１０を除いたエッジ部分９ｃはベース部材７とカバー部材８との間に挟まれている。濾過材９には開口９ｄが形成され、この開口９ｄの周縁は留めリング１１によってベース部材７の入口７ｃの周囲に接続されている。濾過材９はその全体形状が袋状に形成される。なお、濾過材を平板状の不織布の２枚を重ね合わせて構成し、その全周エッジをベース部材７とカバー部材８との間で挟むようにしてもよい。
【００２４】
濾過材９には、濾過されたクリーンな流体を濾過材９の領域内で連通させるための連通孔９ｅが開けられる。この連通孔内９ｅにて、濾過材９とカバー部材８との間の流体通路１３、及び濾過材９とベース部材７との間の流体通路１４とが互いに連通するので、トランスミッション流体の流れが円滑になる。
【００２５】
この実施形態では、連通孔９ｅの周囲には、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂが互いに接触するのを防止するスペーサ１５が設けられる。スペーサ１５は折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂの内側に配置される筒形状の内側環状部材１７と、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂの外側に配置される外側環状部材１６とで構成される。内側環状部材１７とかしめられた外側環状部材１６との間で連通孔９ｅの周囲の濾過材９ａ，９ｂが挟まれている。スペーサ１５を設けることにより、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂが互いに接触することがないので、連通孔９ｅを形成した場合であっても濾過材９の有効濾過面積を確保することができる。
【００２６】
カバー部材８は全体が扁平なカップ形状に形成され、フランジ８ａより上方に盛り上がった頂部壁８ｂを有する。この頂部壁８ｂは階段状に湾曲されている。頂部壁８ｂを湾曲させることにより、トランスミッション流体の流れを妨げる、空間内部に突出するリブ等を設けなくても、カバー部材８の剛性を確保することができる。またカバー部材８には、トランスミッション流体ポンプに接続するための流出口８ｃが形成されている。
【００２７】
カバー部材８の頂部壁８ｂの平面図における略中央には、図２にも示すように、頂部壁８ｂに対して垂直方向に空間内へ突出するボス８ｄが形成される。ボス８ｄは連通孔９ｅ内に配置され、全体が筒形状に形成されている。
【００２８】
図１に示すように、ベース部材７も全体が扁平なカップ形状をしており、フランジ７ａよりも下方に凹んだ底部壁７ｂを有する。底部壁７ｂには、ベース部材７及びカバー部材８に囲まれた空間への入口７ｃが形成されている。この入口７ｃに上述した濾過材９の開口９ｄが接続されている。底部壁７ｂの平面図における略中央には、底部壁７ｂに対して垂直方向に空間内へ突出するボス７ｄが形成される。ボス７ｄも連通孔９ｅ内に配置され、全体が円筒形状に形成されている。カバー部材８のボス８ｄとベース部材７のボス７ｄとは互いに対向しており、ボス７ｄ，８ｄの頂部同士が互いに突き合わされている。
【００２９】
このように構成されるトランスミッション流体用フィルタは、例えばトランスミッション流体が入れられたオイルパン内に沈められ、その流出口８ｃがトランスミッション流体用ポンプに接続される。トランスミッション流体用ポンプを作動させると、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかり、入口７ｃからトランスミッション流体が吸引される。吸引されたトランスミッション流体は、袋状の濾過材９を通過した後、流体通路１３又は流体通路１４に流れる。その後連通孔９ｅを通過し、あるいは連通孔９ｅを通過することなく流出口８ｃから排出される。
【００３０】
トランスミッション流体用ポンプを作動させると、トランスミッション流体用フィルタに真空に近い負圧がかかることがある。またトランスミッション流体用フィルタの周囲の温度が高温になり、ベース部材７又はカバー部材８が軟化することがある。このような要因が重なるとベース部材７又はカバー部材８が凹み易くなるが、ベース部材７に設けたボス７ｄとカバー部材８に設けたボス８ｄとを突き合わすことで、負圧がかかってもベース部材７及びカバー部材８が凹むことが防止でき、トランスミッション流体が流れる流体通路１３，１４が潰れるのを防止できる。
【００３１】
図３は本発明の第２の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタを示す。この実施形態のベース部材７及びカバー部材８は、上記第１の実施形態におけるベース部材７及びカバー部材８と同様に構成され、それぞれに互いに付き合わされるボス７ｄ，８ｄを有している。
【００３２】
しかしこの実施形態では、濾過材９の連通孔９ｅの周囲には、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂが互いに接触するのを防止するためのスペーサ１５が設けられてはいない。折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂは、かしめられた金属製のリング部材１９によって挟まれ、互いに接触している。濾過材９ａ，９ｂの互いに接触している部分Ｓでは、濾過材９を有効に利用することはできなくなるが、接触している部分Ｓ以外の部分で十分な有効濾過面積を確保できれば、濾過材９をこのように構成してもよい。なお連通孔９ｅの周囲の濾過材９ａ，９ｂは金属製のリング部材１９によって接触される以外に、接着、溶着等によって接触されてもよい。
【００３３】
図４は本発明の第３の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタを示す。この実施形態の濾過材９は、上記第１の実施形態におけるトランスミッション用流体フィルタの濾過材と同様に構成され、連通孔９ｅの周囲には折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂが互いに接触するのを防止するスペーサ１５が設けられる。
【００３４】
しかしこの実施形態では、ベース部材７及びカバー部材８には互いに突き合わされるボス７ｄ，８ｄが設けられていない。ベース部材７及びカバー部材８の全体の大きさ、トランスミッション流体用フィルタにかかる負圧の程度、周囲温度、及び材質等の条件によっては、この実施形態のようにベース部材７及びカバー部材８にボス７ｄ，８ｄを設けなくてもよい。
【００３５】
図５は比較例のトランスミッション流体用フィルタを示す。この比較例では、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂがかしめられた金属製のリング部材１９によって挟まれ、互いに接触している。濾過材９ａ，９ｂの互いに接触している部分Ｓでは、濾過材９を有効に利用することができなくなる。
【００３６】
本発明は上記実施形態に限られることはなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲で他の変更又は改良が可能である。例えば互いに突き合わされるベース部材のボス及びカバー部材のボスは、ベース部材の周縁のフランジ及びカバー部材の周縁のフランジを除いた、ベース部材及びカバー部材で形成される空間内に配置されればよく、連通孔以外の部分に配置されてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれは、ベース部材に設けたボスとカバー部材に設けたボスとが突き合わされているので、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかってもベース部材及びカバー部材が凹むことが防止でき、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できる。
【００３８】
また本発明によれば、前記連通孔の周囲には折り畳まれた濾過材が互いに接触するのを防止するスペーサが設けられるので、濾過材の連通孔の周囲でも、折り畳まれた濾過材が互いに接触することがない。このため濾過材を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【図４】本発明の第３の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【図５】比較例のトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【図６】従来のトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【符号の説明】
７…ベース部材
８…カバー部材
７ａ，８ａ…フランジ
７ｄ，８ｄ…ボス
９…濾過材
９ｅ…連通孔
９ｄ…開口
１５…スペーサ
１６…外側環状部材
１７…内側環状部材
【図１】
2004041964.tif 000003
【図２】
2004041964.tif 000004
【図３】
2004041964.tif 000005
【図４】
2004041964.tif 000006
【図５】
2004041964.tif 000007
【図６】
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