(57)【要約】【課題】手や指を差し入れることが困難な狭いスペース内でも容易に且つスムーズにボルトを取付対象物の孔に挿通することができるボルトと、このボルトの差込方法と、施工作業性が良好な中空建材の取付方法とを提供する。【解決手段】ボルト４のボルト軸４ａの先端側からは金属線１５が延出している。この金属線１５の自由端側を中空棒状建材１の貫通孔５の開口部から各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４に引き通して主片３ａの裏側に引っ張ることによって、指等でボルト４を摘んだ状態で該指等を差し入れるには狭すぎる貫通孔５内からでも容易に且つ極めてスムーズに該ボルト軸４ａを各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４内に挿通することができる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側から金属線が延出していることを特徴とするボルト。
【請求項２】
請求項１において、金属線の一端がボルトの先端に巻き付けられていることを特徴とするボルト。
【請求項３】
請求項１において、ボルトの先端部にボルトの径方向に貫通する孔が設けられ、
前記金属線の一端が該孔に挿通され、且つ該金属線の先端が折り曲げられることにより抜止状態とされていることを特徴とするボルト。
【請求項４】
請求項１において、該ボルトを長手方向に先端面からボルト頭部にまで貫通する孔が設けられており、
前記金属線の一端が該先端面から該ボルト頭部側に挿通され、且つ該金属線の先端が折り曲げられることにより抜止状態とされていることを特徴とするボルト。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該金属線は焼鈍処理されたなましステンレス線であることを特徴とするボルト。
【請求項６】
ボルトを取付対象物の孔に差し込む方法において、
該ボルトは請求項１ないし５のいずれか１項に記載のボルトであり、
まず、該金属線を孔に通し、該金属線を引張ることによりボルトを該孔内に差し込むことを特徴とするボルトの差込方法。
【請求項７】
中空建材を取付対象物に取り付ける方法であって、
該中空建材及び取付対象物の双方に孔が設けられており、
該孔にボルトを中空建材側から該取付対象物に通した後、該ボルトの先端にナットを締め込んで該中空建材を取付対象物に固定する方法において、
該ボルトが請求項１ないし４のいずれか１項に記載のボルトであり、
該金属線を該中空建材の孔から取付対象物の孔に通し、次いで該金属線を引張ることにより該ボルトを中空建材側から取付対象物に通すことを特徴とする中空建材の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔に容易に通すことができるボルトと、このボルトの孔への差込方法と、このボルトを用いた中空建材の施行方法とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物の外壁に沿って方立を立設し、この方立間に棒状建材を横引きに設置して校倉造り調の壁面や日除け用のルーバー等を構築することがある。
【０００３】
建物の外壁がタイル張りになっている場合には、材質感がタイルとマッチし、しかも耐候性にも優れたセラミック製の棒状建材が用いられる。なお、セラミックは割れる可能性のある材料であるため、セラミック製棒状建材を水平に設置した場合、折れて落下するおそれがある。そこで、セラミック製棒状建材を、その長手方向に貫通する貫通孔を有した中空とし、該貫通孔内に金属棒状体（バー）を挿通し、このバーの両端をボルトで方立に固定することにより、該バーを介してこの中空棒状建材を方立間に保持するよう構成した取付構造が広く採用されている。
【０００４】
このような中空棒状建材の取付構造であれば、仮に棒状建材が割れても、該棒状建材の落下が防止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、日除け用のルーバー等を構成するための棒状建材は、建物内への日光の進入を過度に遮らないように比較的太さ又は厚みの小さいものとされており、この棒状建材を長手方向に貫通する貫通孔も開口面積の小さいものとなっている。
【０００６】
そのため、例えば意匠上の問題からバーのボルト挿通孔が棒状建材の端面よりも貫通孔の奥側に配置されている場合には、施工作業者が指等でボルトを摘んだ状態で該指等を貫通孔内に差し入れ、このボルトを該ボルト挿通孔に挿通するのは容易ではない。また、不慣れな作業者などは、ボルトをボルト挿通孔に差し込むときにこのボルトを落としてしまうこともあり、作業性が極めて悪い。
【０００７】
これに対し、ボルト挿通孔を貫通孔の外側に配置することも考えられるが、このようにすると、バーの端部やボルト等の金具が棒状建材の両端部に露出するため、建物のタイル張り調の壁面に対し違和感が生じ、見栄えが悪い。
【０００８】
本発明は、手や指等を差し入れることが困難な狭いスペース内でも容易に且つスムーズにボルトを取付対象物の孔（ボルト挿通孔）に挿通することができるボルトと、このボルトの差込方法を提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、取付施工時の作業性が良好であり、しかも見栄えも良好な中空建材の取付構造が構成される中空建材の取付方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のボルトは、先端側から金属線が延出していることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明のボルトの差込方法は、まず、該ボルトの先端側から延出した金属線を取付対象物の孔（ボルト挿通孔）に通し、この金属線を引張ることにより該ボルトを該孔内に差し込むことを特徴とするものである。
【００１２】
かかるボルト及びこのボルトの差込方法にあっては、金属線を取付対象物の孔に通し、該金属線を引張ることによりボルトが該孔内に引き込まれるので、ボルトを指等で摘んで該孔まで運ぶ必要がない。これにより、例えば前述の中空棒状建材の貫通孔のように、ボルトを指等で摘んだ状態で該指等を差し入れるには狭すぎるスペース内に該孔が配置されている場合でも、容易にボルトを該孔に差し込むことが可能となる。
【００１３】
特に、金属線はコシがあり、一端側を掴んで全体を横引き状に延在させたときにも他端側が紐のようにだらりと垂れ下がることがない。そのため、ボルトの先端側から延出した金属線を取付対象物の孔に差し込む際には、該金属線の自由端側をほぼまっすぐに該孔に差し向けることができ、かなり狭く且つ奥まった位置に該孔が配置されていてもねらい通り確実に金属線を該孔に通すことができる。
【００１４】
また、本発明のボルト及び該ボルトの差込方法にあっては、この金属線を掴むことにより、不慣れな施工作業者でも作業中にボルトを落とさずにスムーズにボルトを該孔に差し込むことができるので、作業性が極めて良好である。
【００１５】
本発明の中空建材の取付方法は、中空建材を取付対象物に取り付ける方法であって、該中空建材及び取付対象物の双方に孔が設けられており、該孔にボルトを中空建材側から該取付対象物に通した後、ボルトの先端にナットを締め込んで該中空建材を取付対象物に固定する方法において、まず、ボルトの先端側から延出した金属線を該中空建材の孔から取付対象物の孔に通し、次いで該金属線を引張ることにより該ボルトを中空建材側から取付対象物に通すことを特徴とするものである。
【００１６】
かかる中空建材の取付方法は、例えば、前述のセラミック製中空棒状建材の方立への取付構造に適用される。
【００１７】
本発明の中空建材の取付方法によれば、該中空棒状建材側の孔（ボルト挿通孔）が該中空棒状建材の両端面よりも貫通孔内の奥側に配置されている場合でも、ボルトの先端から延出した金属線を該貫通孔の開口部から該孔に通し、この金属線を引張ってボルトを該孔に差し込むことができる。そのため、貫通孔内の該孔まで指等でボルトを摘んで運ぶ必要がなく、該貫通孔が指等を差し入れるには狭すぎる場合でも、ボルトの該孔への差込作業が極めて容易である。
【００１８】
また、この金属線を掴むことにより、不慣れな施工作業者でも作業中にボルトを落とさずにスムーズにボルトを該孔に差し込むことができるので、中空棒状建材の取付施工時の作業性が極めて良好である。
【００１９】
しかも、この中空建材の取付方法を用いれば、貫通孔の奥側にボルトを挿通するための孔を配置することができるので、該貫通孔に挿通されるバーの端部や該ボルトなどの取付構造の金具が中空棒状建材の端部に露出しない、極めて見栄えの良い中空棒状建材の取付構造を構成することができる。
【００２０】
本発明のボルトの一態様は、金属線の一端がボルトの先端に巻き付けられている。このように金属線の一端をボルトの先端に巻き付けて該金属線をボルトに接続するようにした場合には、ボルトに金属線を接続するための特殊な加工を施す必要がなく、既製のボルトを用いることもできるので、コスト安である。
【００２１】
本発明のボルトの別の一態様は、ボルトの先端部にボルトの径方向に貫通する孔が設けられ、金属線の一端が該孔に挿通され、且つ該金属線の先端が折り曲げられることにより抜止状態とされている。
【００２２】
このように構成した場合には、金属線をボルトに接続するに当り、金属線の一端を該孔に挿入し、該孔から延出した金属線の先端を折り曲げて抜止状態とするだけでよく、ボルトへの金属線の接続作業が極めて容易である。
【００２３】
本発明のボルトのさらに別の一態様は、ボルトを長手方向に先端面からボルト頭部にまで貫通する孔が設けられており、金属線の一端が該先端面から該ボルト頭部側に挿通され、且つ該金属線の先端が折り曲げられることにより抜止状態とされている。
【００２４】
このように構成した場合にも、金属線をボルトに接続するに当り、金属線の一端をボルトの先端面から該孔に挿入し、ボルト頭部側の該孔から延出した金属線の先端を折り曲げて抜止状態とするだけでよく、ボルトへの金属線の接続作業がきわめて容易である。
【００２５】
また、この構成では、金属線がボルトの先端面から延出しているので、金属線を取付対象物の孔に通し、これを引張ってボルトを該孔に差し込んだ後、該金属線をナットの雌ねじ孔に通すと、該ナットがこの金属線によって案内されてボルトの先端まで導かれると共に、そのままこのナットをボルトに螺着させることができる。
【００２６】
これにより、不慣れな施工作業者であっても容易にナットをボルトに螺着させることができると共に、この作業中にナットを落としてしまうことが防止され、作業効率が著しく向上する。
【００２７】
なお、本発明において、金属線は、そのコシの強さと手などでの曲げ加工性等のバランスの良さから、焼鈍処理されたなましステンレス線であることが好ましい。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００２９】
第１図は請求項２の実施の形態に係るボルトの構成図、第２図はこのボルトを用いた中空建材の取付構造の分解斜視図、第３図はこの中空建材の取付構造の水平断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図であり、第５図及び第６図は、それぞれ、この中空建材の取付構造のボルト挿通孔へのボルトの挿通手順を示す要部斜視図である。なお、第１図（ａ）は、ボルトの先端側から金属線を延出させる手順を示す斜視図であり、第１図（ｂ）は先端側から金属線が延出したボルトの斜視図である。
【００３０】
第２〜６図の中空建材の取付構造においては、セラミック製の中空棒状建材１が、方立を構成するＴ型鋼３に対し、バー２を介してボルト４によって横引きに取付けられている。この棒状建材１は長手方向と直交方向の断面の外形が方形となっている。この棒状建材１には、長手方向に貫通する方形断面形状の貫通孔５が設けられている。この貫通孔５の開口部の大きさは、施工作業者がボルト４を摘んで指を差し入れるには狭すぎる大きさとなっている。この貫通孔５にバー２が挿通されている。また、該棒状建材１の両端付近には、それぞれ、Ｔ型鋼３側の壁面を貫通するようにボルト挿通孔６が設けられている。
【００３１】
バー２は、第４図に示すように、長手方向と直交方向の断面形状がＬ字状となっている。即ち、このバー２は、貫通孔５の天井面に沿うように配置される水平片７と、該水平片７のＴ型鋼３側の長辺から貫通孔５の該Ｔ型鋼３側の壁面に沿うように下方に向って直角に曲成された垂下片８とから構成されている。この垂下片８の両端付近には、それぞれ、棒状建材１の該ボルト挿通孔６と重なるようにボルト挿通孔９が設けられている。
【００３２】
このボルト挿通孔９は、第５図に示すように、ボルト４が棒状建材１の長手方向を指向するように斜め状となっていても、該ボルト４の先端側のボルト軸４ａが通過可能な横長のルーズホール（長孔）となっている。また、このボルト挿通孔９が重なる棒状建材１のボルト挿通孔６は、該ボルト挿通孔９の全長（長手方向の大きさ）とほぼ同程度で且つ後述の筒状スペーサ１４を同心状に挿通可能な大きさの直径を有している。
【００３３】
該水平片７の上面及び垂下片８の側面の両端付近には、それぞれ凸段部１０，１１が形成されている。この実施の形態では、該凸段部１０，１１は、それぞれ、該水平片７及び垂下片８と同一材質の金属板片を溶接等により該水平片７の上面及び垂下片８の側面に固着することにより形成されたものであるが、水平片７及び垂下片８から打出し等により一体に形成されてもよい。この凸段部１０，１１の端面には接着剤が塗工されており、この凸段部１０，１１を介して該水平片７及び垂下片８がそれぞれ貫通孔５の天井面及び貫通孔５のＴ型鋼３側の壁面に接着されている。なお、この接着剤は、硬化すると弾力性を発現させる弾性接着剤であることが好ましい。
【００３４】
Ｔ型鋼３は、棒状建材１が取付施工される主片３ａと、該主片３ａの裏面側から突設されたリブ片３ｂとから構成されている。該リブ片３ｂは、該主片３ａの左右方向の中間付近を上下方向に延在している。該主片３ａには、上下方向に所定間隔をおいて、該リブ片３ｂを挟んで左右１対のボルト挿通孔１２，１２が設けられている。このボルト挿通孔１２は、上下方向に長いルーズホールとなっている。
【００３５】
貫通孔５内から、バー２の垂下片８、棒状建材１のＴ型鋼３側の壁面、並びに該Ｔ型鋼３の主片３ａを貫通するように、各ボルト挿通孔９，６，１２にボルト４のボルト軸４ａが挿通され、該ボルト軸４ａにナット１３が締め込まれることにより、該バー２を介して棒状建材１がＴ型鋼３に固定取付けされる。
【００３６】
このボルト４は、第６図に示す如く、ボルト軸４ａの基端側がボルト挿通孔９の辺縁部に係合可能な四角柱状部４ｂとなっている根角ボルトであり、ボルト軸４ａが該ボルト挿通孔９に挿通されると、該四角柱状部４ｂがボルト挿通孔９の辺縁部に係合し、ボルト軸４ａは該ボルト挿通孔９内に回転不能に保持されるようになる。そのため、このボルト軸４ａにナット１３を締め込むときにはボルト４の頭部４ｃをレンチ等で押える必要がない。
【００３７】
なお、該バー２の垂下片８とＴ型鋼３の主片３ａとの間には、第２図に示す如き筒状のスペーサ１４が介在される。このスペーサ１４は、ボルト軸４ａがボルト挿通孔９，６に挿通された後にこのボルト軸４ａに外嵌され、さらに該ボルト挿通孔６に差し込まれることにより、筒軸方向の一端が該垂下片８に当接する。そして、該ボルト軸４ａがボルト挿通孔１２に挿通され、このボルト軸４ａにナット１３が締め込まれると、該スペーサ１４の筒軸方向の他端が該主片３ａに当接する。このスペーサ１４により、棒状建材１は主片３ａから所定距離だけ前方に離間して配設される。
【００３８】
このような中空棒状建材の取付構造を構成するに当り、ボルト４のボルト軸４ａを貫通孔５内から各ボルト挿通孔９，６，１２並びにスペーサ１４に挿通するに際し、該ボルト軸４ａの先端側からは、第１図（ｂ）に示すように、金属線１５が延出している。この実施の形態では、第１図（ａ）に示すように、ボルト軸４ａの先端付近を固縛するように該先端付近に金属線１５の一端側を２，３回程度きつく巻き付けることにより、金属線１５をボルト軸４ａの先端側に接続している。
【００３９】
なお、この金属線１５を構成する材質として、ステンレスや鉄、鉛、銅など種々の金属又は合金等を用いることができるが、コシの強さや、手などでの曲げ加工性等のバランスの良さから、焼鈍処理されたなましステンレスを用いることが好ましい。
【００４０】
この金属線１５の他端側（自由端側）を、第２図に示すように、貫通孔５の開口部を通して各ボルト挿通孔６，９に差し込み、Ｔ型鋼３側へ引張る。そうすると、第５図に示すように、この金属線１５の一端側に接続されたボルト４が金属線１５に追従するようにボルト軸４ａの先端側から貫通孔５内に引き込まれ、次いで各ボルト挿通孔６，９内に該ボルト軸４ａが引き込まれる。次いで、この金属線１５の他端側をさらにスペーサ１４とボルト挿通孔１２に引き通し、Ｔ型鋼３の主片３ａの裏側に引張ることにより、ボルト軸４ａがこの金属線１５に案内されてスペーサ１４とボルト挿通孔１２とに差し込まれる。その後、金属線１５をピンと張り、ボルト軸４ａの位相ズレを調節して四角柱状部４ｂをボルト挿通孔９に係合させた状態で主片３ａの裏側から該ボルト軸４ａを掴み、該ボルト軸４ｂから金属線１５をほどき、該ボルト軸４ａにナット１３を締め込む。
【００４１】
このように、ボルト軸４ａの先端側から延出した金属線１５の自由端側を貫通孔５の開口部から各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４に引き通して主片３ａの裏側に引張ることによって、指等でボルト４を摘んだ状態で該指等を差し入れるには狭すぎる貫通孔５内からでも容易に且つ極めてスムーズに該ボルト軸４ａを各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４内に挿通することができる。
【００４２】
特に、金属線１５はコシがあり、該金属線１５の一端側を掴んで全体を横方向に延在させても他端側がだらりと垂れ下がることがない。そのため、棒状建材１の両端の貫通孔５の開口部から奥まった所に設けられた各ボルト挿通孔９，６にもこの金属線１５の自由端側をねらい通りスムーズに差し込むことができ、施工作業性が極めて高い。
【００４３】
このように貫通孔５内からその壁面を貫通するようにボルト４を挿通してＴ型鋼３に取付け施工された棒状建材１は、取付構造の金具等がその両端部に露出しないため、見栄えが良く、設置される建物の外壁等との調和のとれた極めて良好な外観を呈するようになる。しかも、この棒状建材１の取付構造は、貫通孔５内からのボルト４の各ボルト挿通孔９，６，１２への差し込みが容易であり、しかも誤ってボルト４を落としてしまうようなこともないので、施工作業の作業性及び作業効率が共に極めて良好である。
【００４４】
第７図は請求項３の実施の形態に係るボルトの金属線接続構造を示す斜視図である。
【００４５】
第７図の実施の形態では、ボルト４Ａのボルト軸４ａの先端側に、該ボルト軸４ａを直径方向に貫通する金属線挿通孔１６が設けられており、この金属線挿通孔１６に金属線１５の一端側が挿通されている。この金属線挿通孔１６から延出した該金属線１５の先端は、該金属線挿通孔１６の縁部に引掛かるように折り曲げられており、これにより、金属線１５が該金属線挿通孔１６に対して抜止状態とされている。
【００４６】
なお、このボルト４Ａのその他の構成は、前述の第１図に示したボルト４と全く同一であり、第７図において、第１図と同一の符号は同一の部分を示している。
【００４７】
前述のボルト４に代えて、このボルト４Ａを用いて前述の中空棒状建材１の取付構造が構成される。このボルト４Ａを用いた場合にも、ボルト軸４ａの先端側から延出した金属線１５を棒状建材１の両端面の貫通孔５の開口部から各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４に引き通して主片３ａの裏側に引っ張ることにより、指等でボルト４Ａを摘んだ状態で該指等を差し入れるには狭すぎる貫通孔５内からでも容易に且つ極めてスムーズに該ボルト軸４ａを各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４内に挿通することができる。
【００４８】
ボルト軸４ａを各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４に差し込んだ後は、金属線挿通孔１６の縁部に引掛かるように折り曲げられた金属線１５の先端をまっすぐに曲げ戻すか、又は該先端をニッパ等で切り落として金属線１５を金属線挿通孔１６から引き抜く。その後、このボルト軸４ａにナット１３を締め込むことにより、棒状建材１をＴ型鋼３に固定取付けする。
【００４９】
第８図は、請求項４の実施の形態に係るボルトの金属線接続構造を示す斜視図であり、第９図はこのボルトへのナットの締め込み手順を示す斜視図である。
【００５０】
第８図の実施の形態では、ボルト４Ｂを長手方向にボルト軸４ａの先端面からボルト頭部４ｃにまで貫通する金属線挿通孔１７が設けられており、この金属線挿通孔１７に、該ボルト軸４ａの先端側から金属線１５の一端側が挿通されている。この金属線挿通孔１７の該頭部４ｃ側から延出した該金属線１５の先端は、該金属線挿通孔１７の縁部に引掛かるように折り曲げられており、これにより、金属線１５が該金属線挿通孔１７に対して抜止状態とされている。
【００５１】
なお、このボルト４Ｂのその他の構成は、前述の第１図に示したボルト４と全く同一であり、第８図において、第１図と同一の符号は同一の部分を示している。
【００５２】
前述のボルト４に代えて、このボルト４Ｂを用いて前述の中空棒状建材１の取付構造が構成される。このボルト４Ｂを用いた場合にも、ボルト軸４ａの先端側から延出した金属線１５を棒状建材１の両端面の貫通孔５の開口部から各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４に引き通して主片３ａの裏側に引っ張ることにより、指等でボルト４Ｂを摘んだ状態で該指等を差し入れるには狭すぎる貫通孔５内からでも容易に且つ極めてスムーズに該ボルト軸４ａを各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４内に挿通することができる。
【００５３】
ボルト軸４ａを各ボルト挿通孔９，６，１２及びスペーサ１４に差し込んだ後は、金属線挿通孔１７の縁部に引掛かるように折り曲げられた金属線１５の先端をまっすぐに曲げ戻すか、又は該先端をニッパ等で切り落として金属線１５を金属線挿通孔１７から引き抜く。その後、このボルト軸４ａにナット１３を締め込むことにより、棒状建材１をＴ型鋼３に固定取付けする。
【００５４】
なお、このボルト４Ｂにあっては、第９図に示すように、ボルト軸４ａの先端面から金属線１５を延出させたままでナット１３を該ボルト軸４ａに締め込むこともできる。
【００５５】
即ち、金属線１５を引張って貫通孔５内からバー２の垂下片８、棒状建材１及びＴ型鋼３の主片３ａを貫通するように各々のボルト挿通孔９，６，１２にボルト軸４ａを差し込んだ後（第９図では垂下片８とそのボルト挿通孔９のみ図示。）、該金属線１５の先端をナット１３の雌ねじ孔１３ａに引き通し、この金属線１５に沿って該ナット１３をボルト軸４ａの先端まで案内する。この金属線１５はボルト軸４ａの先端面から延出しているので、該金属線１５を雌ねじ孔１３ａに引き通したままでもナット１３を該ボルト軸４ａに螺合させることができる。
【００５６】
このようにすることにより、不慣れな施工作業者であってもボルト軸４ａにナット１３を容易に螺着させることができると共に、この作業中に該ナット１３を落としてしまうことが防止される。また、金属線１５をピンと引張っておけば、ナット１３の締め込みに伴う押圧力によりボルト４Ｂが貫通孔５内に抜け落ちてしまうことも防止され、作業効率が著しく向上する。
【００５７】
上記の各実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記の各実施の形態に限定されるものではない。また、本発明のボルトを、中空棒状建材等の中空建材の取付構造以外にも種々の用途に用いることもできることは明らかである。
【００５８】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明のボルト及びボルトの差込方法によると、ボルトを指等で摘んだ状態で該指等を差し入れるには狭すぎるスペースからでも、該ボルトを取付対象物のボルト挿通孔に容易に且つ極めてスムーズに差し込むことができる。
【００５９】
また、本発明のボルト及びボルトの差込方法を中空建材の取付構造に用いると、ボルトを指等で摘んだ状態で該指等を差し入れるには狭すぎる貫通孔内からでも該中空建材の壁面を貫通するようにボルトを挿通することができる。また、これによって、該中空建材の端面に取付構造の金具等が露出しない、極めて見栄えの良好な中空建材の取付構造を構成することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項２の実施の形態に係るボルトの構成図である。
【図２】図１のボルトを用いた棒状建材の取付構造の分解斜視図である。
【図３】図１の棒状建材の取付構造の水平断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】棒状建材の取付構造のボルト挿通孔へのボルトの挿通手順を示す要部斜視図である。
【図６】棒状建材の取付構造のボルト挿通孔へのボルトの挿通手順を示す要部斜視図である。
【図７】請求項３の実施の形態に係るボルトの金属線接続構造を示す斜視図である。
【図８】請求項４の実施の形態に係るボルトの金属線接続構造を示す斜視図である。
【図９】図８のボルトへのナットの締め込み手順を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　棒状建材
２　バー
３　Ｔ型鋼
４，４Ａ，４Ｂ　ボルト
４ａ　ボルト軸
４ｃ　ボルト頭部
５　貫通孔
６，９，１２　ボルト挿通孔
７　水平片
８　垂下片
１３　ナット
１５　金属線
１６，１７　金属線挿通孔
【図１】
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【図２】
2004019220.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004019220.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004019220.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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