(57)【要約】【課題】燃料タンクの出し入れの際に燃料タンクを高く持ち上げる必要がなく、燃料補給作業をより簡便に行なうことが可能な液体燃料燃焼装置を提供する。【解決手段】装置本体１と、装置本体１に着脱自在に取付けられる燃料タンク１２とを備え、燃料タンク１２は、液体燃料を内部に貯留し、装置本体１へと液体燃料を供給する燃料供給部２４ａと、掛止突起１０ａとを有し、装置本体１は、燃料タンク１２から液体燃料の供給を受ける燃料被供給部２４ｂと、燃料タンク１２を保持する掛止突起受け部１０ｂとを筐体外側面に有している。燃料タンク１２が装置本体１に装着された状態においては、燃料タンク１２の掛止突起１０ａは装置本体１の掛止突起受け部１０ｂによって掛止され、かつ燃料供給部２４ａと燃料被供給部２４ｂとが連結するように構成されている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体燃料を内部に貯留する燃料タンクと、前記燃料タンクから液体燃料の供給を受ける装置本体とを備え、前記燃料タンクが前記装置本体に着脱自在に取付けられてなる液体燃料燃焼装置であって、
前記燃料タンクは、前記装置本体へと液体燃料を供給する燃料供給部を有し、
前記装置本体は、前記燃料タンクから液体燃料の供給を受ける燃料被供給部と、筐体外側面に位置し、前記燃料タンクを保持するホルダーとを有し、
前記燃料タンクが前記装置本体に装着された状態において、前記ホルダーによって前記燃料タンクが前記装置本体外部に装着され、かつ前記燃料供給部と前記燃料被供給部とが連結することを特徴とする、液体燃料燃焼装置。
【請求項２】
前記装置本体は、前記燃料タンクから垂れ出した燃料を受けるトレイをさらに備え、
前記トレイは、前記燃料タンクが前記装置本体に装着された状態において、前記燃料タンクの下方に位置し、かつ前記装置本体の筐体外側面から突出して形設されている、請求項１に記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項３】
前記トレイは、前記装置本体の筐体外側面に回動自在に形設されている、請求項２に記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項４】
前記燃料供給部は、前記燃料タンクの上部側面に位置し、前記燃料被供給部は、前記装置本体の筐体の上部側面に位置している、請求項１から３のいずれかに記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項５】
前記燃料タンクの装着の有無を検出する装着有無検出手段と、前記燃料供給部と前記燃料被供給部との連結の有無を検出する連結有無検出手段とを備え、
前記装着有無検出手段により前記燃料タンクの装着が検出され、かつ前記連結有無検出手段によって前記燃料供給部と前記燃料被供給部との連結が検出された場合に、運転動作の開始が可能となる、請求項１から４のいずれかに記載の液体燃料燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石油ファンヒータや石油ストーブに代表される着脱自在に燃料タンクが装着可能な液体燃料燃焼装置に関し、より具体的には、燃料タンクへの燃料補給作業の煩雑さが軽減された液体燃料燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冬季に使用される暖房機器の一つとして、石油ファンヒータや石油ストーブなどに代表される液体燃料燃焼装置がある。これら液体燃料燃焼装置は、灯油などの液体燃料を装置本体に設けられた燃焼部において燃焼させることにより、室内の温度を快適に保つものである。
【０００３】
図１０は、従来の液体燃料燃焼装置の外観を示す斜視図である。このような液体燃料燃焼装置においては、燃焼部や燃料タンクは、装置本体１に収容されている。装置本体１は、前面をカバーする前板６と、側面および背面をカバーする側裏板７と、上面をカバーする上板８とから形成された箱型形状の筐体が、置台５に載置されることによって構成される。前板６の下部には、室内に温風を吹出す吹出し口２が形成されている。前板６の上部には、運転状態を切換えるスイッチ類が収められた操作部３が配置されている。上板８には燃料タンクの取出し口が設けられ、その取出し口には本体蓋４が開閉自在に配置されている。燃料タンクは内部に燃料を貯留する貯留槽を有し、その下端に装置本体１へと燃料を供給する燃料供給部を有している（図１１参照）。燃料供給部は、燃料補給作業時において燃料を貯留槽内へと補給するための補給口も兼ねている。
【０００４】
このような液体燃料燃焼装置においては、燃料タンク内に貯留されている燃料がなくなった場合に、新たに燃料を補給する必要がある。この燃料の補給作業の手順について、図１１を参照しながら説明する。まず、液体燃料燃焼装置の上面に配置された本体蓋４を開け、燃料タンク１２の上面に取付けられた把手２５を引き起こす。次に、燃料タンク１２を持ち上げて装置本体１から取り出す。つづいて、燃料タンク１２の上下をひっくり返し、補給口２４に取付けられたキャップを取外して燃料タンク１２内に燃料を補給する。この後、補給口２４を閉じ、再び燃料タンク１２を上下反転させて液体燃料燃焼装置の装置本体１内に収容する。最後に、把手２５を倒し、本体蓋４を閉じる。以上の手順により、燃料タンク１２への燃料の補給作業が完了する。
【０００５】
しかしながら、上記の燃料補給作業は非常に煩わしく、また燃料が手に付着したり床面に垂れ落ちたりすることもあり、ユーザーに不快感を与えるものであった。さらには、燃料補給後の燃料タンクには燃料が満載されているため、非常に重たくなる。近年の液体燃料燃焼装置においては、燃料補給作業の頻度を可能な限り減らすために６〜９リットル程度の大容量の燃料タンクも使用されており、燃料が満載された状態においては相当の重量となる。このため、特に高齢者や婦女子にとってはこの燃料補給作業が大変億劫となり、敬遠されていた。
【０００６】
この燃料補給作業に伴う負担を軽減した液体燃料燃焼装置として、特開２０００−３９１３７に開示された液体燃料燃焼装置がある。図１２に、上記公報に開示された液体燃料燃焼装置の構造を示す。この液体燃料燃焼装置にあっては、装置本体１へ燃料を補給する燃料供給部２４ａと、燃料の補給を行なうための補給口２４とを別々に形成している。このため、燃料タンク１２の上部に補給口２４を配置することが可能になるため、燃料補給作業時に燃料タンク１２を上下に反転させる必要がなくなり、燃料補給作業に伴う負担の軽減が図られている。
【０００７】
また、燃料補給作業に伴う負担の軽減が図られたさらに他の液体燃料燃焼装置として、本出願と同一出願人により出願された特願２０００−３９３１１２に記載の液体燃料燃焼装置がある。この液体燃料燃焼装置の構造を図１３に示す。この液体燃料燃焼装置にあっては、上記特開２０００−３９１３７に開示された液体燃料燃焼装置において、燃料タンク１２の上端に装置本体１の本体蓋４を一体化させたものであり、これにより燃料タンク１２を上下に反転させる必要がないことに加え、燃料タンク１２を取り出すための本体蓋４の開け閉めも必要なくなっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記いずれの液体燃料燃焼装置においても、補給作業時に装置本体から燃料タンクを取り出したり収容したりする作業は依然として必要である。たとえば、図１１に示すように、燃料補給作業時には少なくと装置本体１内に収容された燃料タンク１２を装置本体１の筐体の外に出るまで、高さＬ２だけ持ち上げる必要がある。また、燃料タンク１２内に燃料を補給した後にも、装置本体１内へと燃料タンク１２を収容するために、燃料タンク１２を高さＬ３まで持ち上げる必要がある。燃料タンクが空の状態においてはこの作業はさほどユーザーに負担をかけるものではないが、燃料補給後等の燃料が満載された燃料タンクを持ち上げる作業は、ユーザーにかなりの負担を強いるものである。特に、高齢者や婦女子には大変な負担となる。
【０００９】
そこで、本発明は、燃料タンクの出し入れの際に燃料タンクを高く持ち上げる必要がなく、燃料補給作業をより簡便に行なうことが可能な液体燃料燃焼装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に基づく液体燃料燃焼装置は、燃料タンクと装置本体とを備え、燃料タンクは装置本体に着脱自在に取付けられる。燃料タンクは、液体燃料を内部に貯留し、装置本体へと液体燃料を供給する燃料供給部を有している。装置本体は、燃料タンクから液体燃料の供給を受ける燃料被供給部を有し、また燃料タンクを保持するホルダーを筐体外側面に有している。燃料タンクが装置本体に装着された状態においては、燃料タンクはホルダーによって装置本体外部に取付けられ、かつ燃料供給部と燃料被供給部とが連結するように構成されている。
【００１１】
このように、燃料タンクを装置本体の筐体外部に着脱可能な構成とし、装着時には燃料タンクの燃料供給部と装置本体の燃料被供給部とが連結することによって燃料タンクから装置本体へと液体燃料の供給が可能となるように構成することにより、燃料補給作業時に燃料タンクを装置本体の筐体の高さ以上に高く持ち上げる必要がなくなる。これにより、燃料補給作業時にユーザーにかかる負担が大幅に軽減され、高齢者や婦女子にあっても簡便に燃料補給作業が行なえるようになる。
【００１２】
上記本発明に基づく液体燃料燃焼装置にあっては、たとえば、装置本体は燃料タンクから垂れ出した燃料を受けるトレイをさらに備え、このトレイは、燃料タンクが装置本体に装着された状態において、燃料タンクの下方に位置し、かつ装置本体の筐体外側面から突出して形設されていることが望ましい。
【００１３】
このように、燃料タンクから万が一液体燃料が垂れ出した場合にも、この垂れ出した液体燃料を受け止めるトレイを装置本体に設けておくことにより、床面等を汚すことのない液体燃料燃焼装置を提供することが可能になる。
【００１４】
上記本発明に基づく液体燃料燃焼装置にあっては、たとえば、トレイは装置本体の筐体外側面に回動自在に形設されていることが望ましい。
【００１５】
このようにトレイを回動自在とすることにより、トレイが不要の場合にトレイを装置本体側に向かって回動させることにより、装置本体にトレイをコンパクトに収容することが可能になる。
【００１６】
上記本発明に基づく液体燃料燃焼装置にあっては、たとえば、燃料供給部は燃料タンクの上部側面に位置し、燃料被供給部は装置本体の筐体の上部側面に位置するように構成してもよい。
【００１７】
このように、燃料タンクの装置本体側側面の上部に燃料供給部が位置し、装置本体の燃料タンク側側面の上部に燃料被供給部が位置するように構成することにより、補給作業時に燃料タンクをひっくり返す必要のない構成の液体燃料燃焼装置に本発明を適用することが可能になる。
【００１８】
上記本発明に基づく液体燃料燃焼装置にあっては、燃料タンクの装着の有無を検出する装着有無検出手段と、燃料供給部と燃料被供給部との連結の有無を検出する連結有無検出手段とを備え、装着有無検出手段により燃料タンクの装着が検出され、かつ連結有無検出手段によって燃料供給部と燃料被供給部との連結が検出された場合に運転動作の開始が可能となるように構成されることが望ましい。
【００１９】
このように、燃料タンクの装着の有無を検出する検出手段と、燃料供給部と燃料被供給部との連結の有無を検出する検出手段とを備え、これらによって燃料タンクの装着と燃料供給部および燃料被供給部の連結とが検出されてはじめて運転動作が開始可能となるように構成することにより、燃料タンクが正しく装着されていない場合に運転動作を行なうことのできない、高い安全性が確保された液体燃料燃焼装置とすることが可能になる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図９を参照して説明する。なお、本実施の形態は、燃料補給作業時に燃料タンクを反転させる必要のない液体燃料燃焼装置に本発明を適用した一例である。
【００２１】
（液体燃料燃焼装置の全体構造）
まず、本実施の形態における液体燃料燃焼装置の全体構造について説明する。図１は、本発明の実施の形態における液体燃料燃焼装置の外観を示す正面図である。図１に示すように、本実施の形態における液体燃料燃焼装置は、大別して装置本体１と燃料タンク１２とから構成される。装置本体１は、前面をカバーする前板６と、側面および背面をカバーする側裏板７と、上面をカバーする上板８とから形成された箱型形状の筐体が、置台５に載置されることによって構成されている。前板６の下部には、室内に温風を吹出す吹出し口２が形成されている。前板６の上部には、運転状態を切換えるスイッチ類が収められた操作部３が配置されている。
【００２２】
装置本体１の筐体を構成する側裏板７の片方の側面の上部所定位置には、燃料タンク１２から燃料の供給を受ける燃料被供給部２４ｂが設けられている。また、この燃料被供給部２４ｂが設けられた側面の下方所定位置には、燃料タンク１２の落下を防止し、燃料タンクを保持するホルダーである掛止突起受け部１０ｂが設けられている。さらに、燃料タンク１２が装置本体１に装着された状態において、燃料タンク１２の下方に位置するように、トレイ９が上記側面から突出するように形設されている。このトレイ９は、燃料タンク１２から万が一燃料が漏れ出した場合に、漏れ出した燃料を受ける部材である。トレイ９は、その３辺が上方に縁立たされ、かつ底面が装置本体１側に傾斜するように加工された板状部材からなり、垂れ出した燃料を装置本体１の置台５へと案内する。また、トレイ９は、装置本体１の筐体外側面に回動自在に取付けられており、燃料タンク１２を装置本体１に装着した場合には水平状態を取り、装着されていない場合には装置本体１側に回動し起立状態を取るように構成されている。
【００２３】
燃料タンク１２は、内部に液体燃料を貯留するための貯留槽を有しており、その上面には持ち運びが容易となるように把手２５が取付けられている。燃料タンク１２の上部には、燃料を補給するための補給口２４が設けられている。また、燃料タンク１２の側面上部には、装置本体へと燃料を供給する燃料供給部２４ａが設けられている。さらに、燃料タンク１２の上記側面の下部には、装置本体１への装着時に燃料タンク１２の転落を防止するための掛止突起１０ａが設けられている。
【００２４】
燃料タンク１２が装置本体１へと装着された状態においては、トレイ９は水平状態にセットされ、トレイ９の上方の装置本体１の筐体外側面上に燃料タンク１２が位置している。このとき、燃料タンク１２の掛止突起１０ａは装置本体１の側面に設けられた掛止突起受け部１０ｂに掛合しており、また、燃料タンク１２の燃料供給部２４ａは装置本体１の側面に設けられた燃料被供給部２４ｂに連結されている。
【００２５】
（燃料供給部、燃料被供給部および連結有無検出手段）
次に、上記液体燃料燃焼装置における燃料供給部、燃料被供給部および連結有無検出手段の構成について詳細に説明する。図２は、上記の液体燃料燃焼装置における燃料供給部の外観を示す斜視図であり、図３は、燃料被供給部の外観を示す斜視図である。
【００２６】
燃料供給部２４ａは、燃料タンク１２の上部側面に取付けられており、図２に示すように、液体流通コネクタ１３ａ，１７ａおよび空気流通コネクタ２６とを含む。液体流通コネクタ１３ａ，１７ａおよび空気流通コネクタ２６は、燃料タンク側面から突出して下方に延びるように形成された管状のコネクタからなる。なお、液体流通コネクタ１３ａ，１７ａは、燃料タンク１２内の燃料を装置本体に供給する役目を果たすコネクタと、運転停止時に装置本体内部に残留した燃料を燃料タンク１２内へと回収する役目を果たすコネクタであり、また空気流通コネクタ２６は、燃料タンク１２の内外の空気の流通を確保するためのコネクタである。
【００２７】
燃料被供給部２４ｂは、図３に示すように、長円形の凹部を有する接続受け部４０を有し、この長円形の接続受け部４０は、燃料供給部２４ａの液体流通コネクタ１３ａ，１７ａおよび空気流通コネクタ２６を受入れる形状となっている。さらに、接続受け部４０の凹部底面には、液体流通コネクタ１３ａ，１７ａの先端を受入れる液体流通コネクタ受け部１３ｂ，１７ｂが設けられている。なお、燃料供給部２４ａと燃料被供給部２４ｂとが連結された状態において、液体流通コネクタ１３ａ，１７ａと液体流通コネクタ受け部１３ｂ，１７ｂとは気密に接続されるように構成されている。
【００２８】
また、燃料被供給部２４ｂにはマイクロスイッチ４３が組み込まれており、このマイクロスイッチ４３はバネ４２によって押圧付勢された連結有無伝達レバー４１を介して燃料供給部２４ａと燃料被供給部２４ｂとの連結の有無を検出できるように構成されている。すなわち、これらマイクロスイッチ４３や連結有無伝達レバー４１等によって、燃料供給部２４ａと燃料被供給部２４ｂとの連結の有無が検出可能な連結有無検出手段が構成される。
【００２９】
（燃料流通経路）
次に、本実施の形態における液体燃料燃焼装置の燃料流通経路について説明する。図４は、本実施の形態における液体燃料燃焼装置の燃料流通経路を示した模式図である。
【００３０】
図に示すように、燃料タンク１２が装置本体１に装着された状態において、燃料タンク１２内の燃料は電磁ポンプ１４によって吸引され、燃料タンク内の配管１９を流通して燃料タンク１２の側面に設けられた燃料供給部２４ａの液体流通コネクタ１３ａに達する。液体流通コネクタ１３ａに達した燃料は、液体流通コネクタ受け部１３ｂを介して配管２０内へと流入し、電磁ポンプ１４へと到達する。電磁ポンプ１４から配管２１へと送出された燃料は、気化器１５へと送られる。気化器１５内に到達した燃料は、気化素子によって気化され、燃焼部であるバーナー１６へと噴出されて燃焼する。燃焼による発熱は、暖房に供せられる。
【００３１】
運転を停止した場合には、気化器１５内が高温高圧であるため、気化器１５と配管２２との接続箇所に設けた弁を開放することにより、気化器１５内の圧力に押されて気化器１５内に残留する燃料が配管２２内へと送出され、液体流通コネクタ受け部１７ｂへと達する。液体流通コネクタ受け部１７ｂへと達した燃料は、液体流通コネクタ１７ａを介して配管２３内へと流入し、燃料タンク１２内へと回収される。
【００３２】
なお、配管２０を分岐させて構成した空気弁１８は、燃料供給の遮断を行なうために設けられる弁であって、弁を開放することによって燃料タンク１２から装置本体１への燃料の供給を遮断するためのものである。
【００３３】
（燃料タンクの掛止機構および装着有無検出手段）
次に、燃料タンクの装置本体への掛止機構について説明する。図５は、本実施の形態における燃料タンクの装置本体への掛止機構の構造を示す概略断面図であり、図６は、燃料タンクの装着の前後における掛止機構近傍の状態を示す概略図である。
【００３４】
図５に示すように、装置本体１の筐体を構成する側裏板７の所定位置には切り欠きが設けられており、この切り欠きの内側にはアングル２８が位置している。アングル２８の切り欠きに対応する位置には、トレイ９の取付け部２９と、燃料タンク１２の掛止機構である掛止突起受け部１０ｂが配設されている。
【００３５】
図６（ａ）に示すように、アングル２８に設けられた掛止突起受け部１０ｂはたとえば樹脂部材によって形成され、その所定位置に燃料タンク１２の側面に設けられた掛止突起１０ａを受け入れる穴１０ｂ１を有している。また、この穴１０ｂ１の下方には、マイクロスイッチ１１が配置されている。
【００３６】
図６（ｂ）に示すように、燃料タンク１２が装着された状態においては、燃料タンク１２の掛止突起１０ａが掛止突起受け部１０ｂの穴１０ｂ１に差し込まれることによって燃料タンク１２と装置本体１とが掛合し、燃料タンク１２が装置本体１に保持されるとともに燃料タンク１２の転落が防止されるようになる。また、掛止突起１０ａの先端が掛止突起受け部１０ｂの下方に位置するマイクロスイッチ１１に接触することにより、燃料タンクの装着の有無が検出される。すなわち、マイクロスイッチ１１等により、燃料タンク１２の装着の有無が検出可能な装着有無検出手段が構成されている。
【００３７】
（水検出手段および残量検出手段）
次に、水検出手段および残量検出手段について説明する。図７は、燃料タンクの下端部分の概略断面図である。
【００３８】
図に示すように、燃料タンク１２底面中央付近には開口が形成されており、この開口を塞ぐように下方に窪んだ導電性の水受け皿３１がパッキン３２を介して設置されている。この水受け皿３１は燃料タンク１２内に結露した水を溜めるためのものであり、水受け皿３１に接触するように配置された電極３３に電流を流すことによっり水と燃料との電気抵抗値の差によって水分が検出され、ユーザーに異常を知らせる機能を果たす。
【００３９】
また、図に示すように、燃料タンク１２内には、磁石３５が内蔵されたフロート３４が封入されている。フロート３４は、天蓋付きの透水性筒状ガイド３６内に配置され、燃料の液面変動に伴って上下動するように内装されている。また、燃料タンク１２のトレイ９の所定位置にはリードスイッチ３７が配置されている。このリードスイッチ３７は、フロート３４に内蔵された磁石３５が接近および離間することによってＯＮ／ＯＦＦ動作するものであり、これにより燃料の残量が検出される。
【００４０】
（各種検出手段の制御機構）
次に、上述の各種検出手段の制御機構について説明する。図８は、各種検出手段の制御機構を示すブロック図である。
【００４１】
図に示すように、上述の連結有無検出手段５１、装着有無検出手段５２、水検出手段５３および残量検出手段５４などの各種検出手段は、制御部５０に接続されており、これら検出手段によって異常が検出された場合に運転動作を停止するように構成されている。また、本実施の形態における液体燃料燃焼装置にあっては、燃料タンクを装置本体の筐体外部に装着可能なように構成されているため、より安全を確保するために、連結有無検出手段５１によって燃料供給部と燃料被供給部の連結が確認され、かつ装着有無検出手段５２によって燃料タンクの装着が確認されてはじめて運転動作が開始可能となるように制御機構が構成される。
【００４２】
（燃料補給作業の手順）
以上において説明した構成の液体燃料燃焼装置における燃料補給作業の手順について説明する。図９は、この燃料補給作業の手順を説明するための図である。
【００４３】
図を参照して、まず、装置本体１の外部に装着されている燃料タンク１の把手２５を引き起こす。次に、燃料タンク１２を持ち上げて掛止突起１０ａおよび掛止突起受け部１０ｂによる掛止と、燃料供給部２４ａおよび燃料被供給部２４ｂによる連結を解除する。つづいて、燃料タンク１２の補給口２４に取付けられたキャップを取外し、燃料タンク１２内の貯留槽に燃料を補給する。この後、燃料タンク１２を装置本体の元の位置に装着し、把手２５を倒す。以上の手順により、燃料タンク１２への燃料の補給作業が完了する。
【００４４】
このとき、図からわかるように、燃料タンク１２を持ち上げる高さは、掛止突起１０ａおよび掛止突起受け部１０ｂによる掛止と、燃料供給部２４ａおよび燃料被供給部２４ｂによる連結を解除する高さＬ１によって規定される。すなわち、高さＬ１だけ持ち上げれば、燃料タンク１２はその後自由に持ち運べるようになる。このため、図１１において示す従来の液体燃料燃焼装置において必要であった燃料タンク１２の高さＬ２だけの持ち上げ動作や、高さＬ３までの持ち上げ動作が不要になる。
【００４５】
（効果）
上記構成のように、燃料タンクを装置本体の筐体外部に着脱自在に取付け可能となるように構成することにより、燃料補給作業時に燃料タンクを装置本体の筐体の高さ以上にまで持ち上げる必要がなくなり、燃料補給作業に伴う負担の大幅な軽減が図られる。このため、高齢者や婦女子にあっても容易に燃料補給作業が行なえるようになる。また、本実施の形態における液体燃料燃焼装置は、燃料補給作業時に燃料タンクを上下反転させる必要のない液体燃料燃焼装置であるため、さらに燃料補給作業は簡便になる。
【００４６】
（他の実施例）
上記実施の形態においては、燃料タンクを保持するホルダーとして、装置本体の筐体外側面に掛止突起受け部を設けた場合を例示して説明を行なったが、特にこれに限定されるものではなく、他の構造のホルダーを採用してもよい。たとえば、燃料タンクを保持するホルダーを、装置本体の筐体外側面から突出した板状部材からなる載置台によって構成することも可能である。このように燃料タンクを下方から保持する載置台を用いた場合には、燃料タンクを安定して保持する効果を得ることもできる。なお、この載置台に、上記実施の形態におけるトレイと同様の機能である垂れ出した燃料を受け止める機能をもたせてもよい。
【００４７】
また、このように、載置台によって燃料タンクを保持する構造とした場合には、燃料供給部を燃料タンクの下端に配置し、燃料被供給部を載置台の上面に配置する構成としてもよい。このようにすることにより、補給口が燃料タンクの下端に位置する構成の液体燃料燃焼装置にも本発明を適用することが可能になる。
【００４８】
また、上記実施の形態においては、燃料供給部を管状のコネクタとし、燃料被供給部をこの管状のコネクタを受けいれ可能な構造とした場合を例示して説明を行なったが、特にこれに限定されるものではなく、どのような接続構造としてもよい。
【００４９】
さらに、上記実施の形態においては、燃料タンクの補給口を装置本体とは反対側に設けた場合を例示して説明を行なったが、補給口を装置本体側に設けることにより、燃料タンクを装置本体に装着した状態にて補給口を開閉できないようにすることも可能であり、この場合には安全性が向上する効果が得られる。
【００５０】
このように、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【００５１】
【発明の効果】
本発明により、燃料補給作業時に燃料タンクを装置本体の筐体の高さ以上にまで持ち上げる必要のない液体燃料燃焼装置を提供することが可能になるため、燃料補給作業に伴う負担の大幅な軽減が図られ、高齢者や婦女子にあっても容易に燃料補給作業が行なえるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における液体燃料燃焼装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態における燃料供給部の構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態における燃料被供給部の構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態における液体燃料燃焼装置の燃料流通経路を示す模式図である。
【図５】本発明の実施の形態における掛止機構の構造を示す概略断面図である。
【図６】本発明の実施の形態における掛止機構の燃料タンク装着前後における掛止機構近傍の状態を示した概略断面図である。
【図７】本発明の実施の形態における燃料タンクの底面の概略断面図である。
【図８】本発明の実施の形態における液体燃料燃焼装置の制御機構を示すブロック図である。
【図９】本発明の実施の形態における液体燃料燃焼装置の燃料補給作業の手順を説明するための図である。
【図１０】従来の液体燃料燃焼装置の斜視図である。
【図１１】従来の液体燃料燃焼装置における燃料補給作業を説明するための図である。
【図１２】従来の他の液体燃料燃焼装置の斜視図である。
【図１３】従来のさらに他の液体燃料燃焼装置の斜視図である。
【符号の説明】
１　装置本体、２　吹出し口、３　操作部、５　置台、６　前板、７　側裏板、８　上板、９　トレイ、１０ａ　掛止突起、１０ｂ　掛止突起受け部、１０ｂ１　穴、１１　マイクロスイッチ、１３ａ　液体流通コネクタ、１３ｂ　液体流通コネクタ受け部、１４　電磁ポンプ、１５　気化器、１６　バーナー、１７ａ液体流通コネクタ、１７ｂ　液体流通コネクタ受け部、１８　空気弁、１９〜２３　配管、２４　補給口、２４ａ　燃料供給部、２４ｂ　燃料被供給部、２５把手、２６　空気流通コネクタ、２８　アングル、２９　トレイの取付け部、３１　水受け皿、３２　パッキン、３３　電極、３４　フロート、３５　磁石、３６　透水性筒状ガイド、３７　リードスイッチ、４０　接続受け部、４１　連結有無伝達レバー、４２　バネ、４３　マイクロスイッチ、５０　制御部、５１連結有無検出手段、５２　装着有無検出手段、５３　水検出手段、５４　残量検出手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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