(57)【要約】【課題】揉み抜き保持器を採用した転がり軸受の内部にグリースを容易に充填することができるようにすることである。【解決手段】外輪１と内輪２との間にボール５を組込み、そのボール５を内輪２によって案内される揉み抜き保持器６によって保持する。保持器６の内輪２によって案内される案内面６ａに保持器６の一側面から他側面に至る軸方向の給脂溝９を形成し、その給脂溝９にグリースを充填して、軸受内部にグリースを行きわたらせる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状体の周方向に間隔をおいて設けられた複数のポケットを切削によって形成した転がり軸受用揉み抜き保持器において、前記環状体の外周面と内周面の少なくとも一方に、環状体の側面から軸方向に延びる給脂溝を形成したことを特徴とする転がり軸受用揉み抜き保持器。
【請求項２】
前記給脂溝が形成された面が軌道輪によって案内される案内面であることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受用揉み抜き保持器。
【請求項３】
前記給脂溝を隣接するポケット間に形成した請求項１又は２に記載の転がり軸受用揉み抜き保持器。
【請求項４】
前記給脂溝の断面形状を円弧とし、その円弧状表面と環状体の周面との交差部に面取りを形成した請求項１乃至３のいずれかに記載の転がり軸受用揉み抜き保持器。
【請求項５】
前記給脂溝が、環状体の一側面から軸方向長さの中央部に至る閉塞端を有する溝から成る請求項１乃至４のいずれかに記載の転がり軸受用揉み抜き保持器。
【請求項６】
外側軌道輪と内側軌道輪の間に複数の転動体と、その転動体を保持する保持器とを組込み、前記保持器が揉み抜き保持器とされ、その揉み抜き保持器を外側軌道輪と内側軌道輪の一方によって案内するようにした転がり軸受において、前記保持器の軌道輪によって案内される案内面に、保持器の側面から軸方向に延びる給脂溝を形成したことを特徴とする転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ボール等の転動体を収容するポケットを切削により形成した揉み抜き保持器およびその揉み抜き保持器を用いた転がり軸受に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
環状体の周方向に間隔をおいて形成された複数のポケットをきりもみによって形成した揉み抜き保持器は深溝玉軸受や円筒ころ軸受に広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、揉み抜き保持器を採用した深溝玉軸受や円筒ころ軸受等の転がり軸受においては、外側軌道輪（外輪）もしくは内側軌道輪（内輪）で保持器を案内している場合が多く、その案内側軌道輪と保持器間に形成された隙間はきわめて小さい。また、保持器自体の肉厚もかなり厚く、非案内側軌道輪との間に形成される隙間も大きいとは言えない。
【０００４】
このため、揉み抜き保持器を採用した転がり軸受ではグリースの充填が困難であり、転がり軸受の側面から給脂しても、軌道輪の軌道面と転動体の接触部および保持器と軌道輪の案内面間にグリースが行きわたりにくいという問題があった。
【０００５】
この発明の課題は、グリースの充填が容易であって、その充填されたグリースを軌道輪の軌道面上や保持器と軌道輪の案内面間に確実に行きわたらせることができるようにした揉み抜き保持器およびその揉み抜き保持器を採用した転がり軸受を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明に係る揉み抜き保持器においては、環状体の周方向に間隔をおいて設けられた複数のポケットを切削によって形成した転がり軸受用揉み抜き保持器において、前記環状体の外周面と内周面の少なくとも一方に、環状体の側面から軸方向に延びる給脂溝を形成した構成を採用している。
【０００７】
また、この発明に係る転がり軸受においては、外側軌道輪と内側軌道輪の間に複数の転動体と、その転動体を保持する保持器とを組込み、前記保持器が揉み抜き保持器とされ、その揉み抜き保持器を外側軌道輪と内側軌道輪の一方によって案内するようにした転がり軸受において、前記保持器の軌道輪によって案内される案内面に、保持器の側面から軸方向に延びる給脂溝を形成した構成を採用している。
【０００８】
この発明に係る転がり軸受において、転動体はボールから成るものであってもよく、あるいは円筒ころから成るものであってもよい。
【０００９】
上記のように、保持器に給脂溝を形成することによって転がり軸受の内部に対するグリースの充填を上記給脂溝から行なうことができ、軸受内部にグリースを容易に充填することができる。また、給脂溝はグリース溜りとして作用するため、軸受内部に多くのグリースを保持させておくことができる。
【００１０】
ここで、給脂溝を軌道輪によって案内される案内面に形成することによって、給脂溝に充填されたグリースを軌道輪と保持器の案内面間および軌道輪の軌道面上にスムーズに、確実に行きわたらせることができる。
【００１１】
前記給脂溝を隣接するポケット間に形成することによって、給脂溝に充填されたグリースが軌道輪と保持器の案内面間および保持器を案内する軌道輪の軌道面上の全体にわたってスムーズに行きわたらせることができる。
【００１２】
また、給脂溝の断面形状を円弧とし、その円弧状表面と保持器の周面の交差部に面取りを施すことにより、転がり軸受の回転時に、軌道輪の保持器案内面上にのるグリースが給脂溝の開口部によって掻き取られるのを防止することができ、保持器案内面上にグリースを長期にわたって保持させておくことができる。
【００１３】
ここで、給脂溝は、保持器の一側面から他側面に至る両端開口の溝であってもよく、あるいは、保持器の一側面から保持器軸方向の中央部に至る閉塞端を有する溝であってもよい。閉塞端を有する給脂溝の場合、保持器の両側面から給脂溝を交互に形成することにより、各給脂溝に充填されたグリースを軌道輪の転走面上や軌道輪と保持器の案内面間によりスムーズに行きわたらせることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図３は、この発明に係る転がり軸受の第１の実施の形態を示す。この実施形態で示す転がり軸受は深溝玉軸受から成り、外側軌道輪としての外輪１と内側軌道輪としての内輪２間に、外輪１の軌道面３と内輪２の軌道面４に沿って転動する転動体としての複数のボール５と、そのボール５を保持する保持器６とを組み込んでいる。
【００１５】
保持器６は、環状体７に設けられた複数のポケット８をきりもみにより形成した揉み抜き保持器から成り、前記ポケット８内のそれぞれにボール５が収容されている。この揉み抜き保持器６は内輪２によって接触案内されるようになっている。
【００１６】
前記保持器６の内輪２によって案内される案内面６ａには隣接するポケット８間と対応する位置のそれぞれに保持器軸方向に延びる給脂溝９が形成されている。
【００１７】
給脂溝９は保持器６の一側面から他側面に至っている。また、給脂溝９は断面形状が円弧状とされ、その円弧状表面９ａと案内面６ａの交差部に面取り１０が施されている。
【００１８】
ここで、面取り１０は平面から成るものであってもよく、図４に示すように、円弧状の曲面から成るものであってもよい。円弧状曲面から成る面取り１０の場合、その面取り１０と案内面６ａの接点Ａを通る案内面６ａの接線と、面取り１０と円弧状表面９ａの接点Ｂを通る円弧状表面９ａの接線とで形成される接線角θが０＜θ＜１０°の範囲とするのが好ましい。
【００１９】
なお、図４では接触角θを誇張した状態で表現している。
【００２０】
第１の実施形態で示すように、揉み抜き保持器６の案内面６ａに、その保持器６の側面から軸方向に延びる給脂溝９を形成することによって、保持器６の側面から給脂溝９内にグリースを充填すると、グリースは給脂溝９に沿って流動して、保持器６の案内面６ａと内輪２の保持器案内面２ａ間に侵入すると共に、内輪２の円弧状軌道面４に沿って流れて、ポケット８内に侵入する。
【００２１】
このため、転がり軸受内にグリースをきわめて容易に充填することができると共に、保持器６の案内面６ａと内輪２の保持器案内面２ａ間および内輪２の軌道面４上まで確実に行きわたらせることができる。
【００２２】
したがって、保持器６と内輪２の接触部およびボール５と内輪軌道面４の接触部をきわめて良好に潤滑することができ、潤滑性の向上を図ることができる。
【００２３】
また、給脂溝９の円弧状表面９ａと保持器６の案内面６ａの交差部に面取り１０を設けることによって転がり軸受の回転時に内輪２の保持器案内面２ａ上のグリースが掻き取られることがなく、保持器案内面２ａ上に所定量のグリースを保持させておくことができる。
【００２４】
図５および図６は、この発明に係る転がり軸受の第２の実施形態を示す。この実施形態で示す転がり軸受は、保持器６の案内面６ａに形成された給脂溝９を、保持器６の側面から内輪２の軌道面４上に至る閉塞端を有する溝としている点で図２に示す転がり軸受と相違している。
【００２５】
このため、図２に示す転がり軸受と同一の部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
ここで、閉塞端を有する給脂溝９は、保持器６の両側部において交互に形成されている。
【００２７】
上記のように、給脂溝９を閉塞端のある溝とすることによって、保持器６の側面から給脂溝９に充填されたグリースは、閉塞端に対する当接により半径方向内方に向きを変えて内輪２の軌道面４上に流れ、その軌道面４に沿って流れてポケット８や保持器６の案内面６ａと内輪２の保持器案内面２ａ間に侵入することになり、転がり軸受内にグリースを効果的に充填することができる。
【００２８】
図７および図８は、この発明に係る転がり軸受の第３の実施形態を示す。この実施形態で示す転がり軸受は、外輪１によって保持器６を案内する外輪案内形式の転がり軸受を示す。
【００２９】
外輪１の内周は保持器案内面１ａとされ、一方、保持器６の外周は外輪１の保持器案内面１ａで案内される案内面６ｂとされ、その案内面６ｂには、隣接するポケット８間に保持器６の一側面から他側面に至る軸方向の給脂溝９が形成されている。
【００３０】
他の構成は、図２に示す転がり軸受と同一であるため、同一の部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３１】
上記第３の実施形態で示す転がり軸受において、保持器６の側面から給脂溝９にグリースを供給すると、そのグリースは給脂溝９に沿って流れて外輪１の保持器案内面１ａと保持器６の案内面６ｂ間に侵入すると共に、外輪１の軌道面３上に流れてポケット８内に侵入することになる。
【００３２】
このため、図２に示す転がり軸受と同様に、軸受内にグリースを容易に充填することができると共に、保持器６の案内面６ｂと外輪１の保持器案内面１ａ間および外輪１の軌道面３上にグリースを確実に行きわたらせることができる。
【００３３】
図９および図１０は、この発明に係る転がり軸受の第４の実施形態を示す。この第４の実施形態で示す転がり軸受は、保持器６の案内面６ｂに形成した給脂溝９を保持器６の側面から外輪１の軌道面３に至る閉塞端を有する溝としている点で図７および図８に示す第３の実施形態の転がり軸受と相違している。
【００３４】
このため、第３の実施形態で示す転がり軸受と同一の部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３５】
ここで、閉塞端を有する給脂溝９は、図５および図６で示す転がり軸受と同様に、保持器６の両側部において交互に形成されている。
【００３６】
上記のように、給脂溝９を閉塞端を有する溝とすることによって、その給脂溝９に充填されたグリースは、閉塞端に対する当接により半径方向外方に向きを変えて外輪１の軌道面３上に流れ、その軌道面３に沿って流動してポケット８内に侵入すると共に、保持器６の案内面６ｂと外輪１の保持器案内面１ａ間に侵入し、軸受内部にグリースを効果的に充填することができる。
【００３７】
図１１は、この発明に係る転がり軸受の第５の実施形態を示す。この実施形態で示す転がり軸受は、外側軌道輪としての外輪１１と内側軌道輪としての内輪１２間に、外輪１１の軌道面１３および内輪１２の軌道面１４に沿って転動する円筒ころ１５と、その円筒ころ１５を保持する保持器１６を組み込んだ円筒ころ軸受から成る。
【００３８】
保持器１６は円筒ころ１５を収容するポケット１７を切削によって形成した揉み抜き保持器から成り、内輪１２によって案内されるようになっている。
【００３９】
１２ａは内輪１２に形成された保持器案内面を示し、１６ａは保持器１６に形成された案内面を示す。この案内面１６ａには隣接するポケット１７間に保持器１６の一側面から他側面に至る軸方向の給脂溝１８が形成されている。
【００４０】
上記のように、保持器１６の案内面１６ａに給脂溝１８を形成することによって、円筒ころ軸受内にグリースを容易に充填することができると共に、充填されたグリースを保持器１６の案内面１６ａと内輪１２の保持器案内面１２ａ間および内輪１２の軌道面１４上に確実に行きわたらせることができる。
【００４１】
なお、給脂溝１８は保持器１６の一側面から内輪１２の軌道面１４と対応する位置に至る閉塞端を有する溝としてもよい。
【００４２】
図１１に示す第５の実施形態では、内輪１２によって揉み抜き保持器１６を案内する内輪案内の円筒ころ軸受を示したが、外輪１１によって揉み抜き保持器１６を案内する外輪案内の転がり軸受の場合は、保持器１６の外周に設けられた案内面に給脂溝を形成する。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、揉み抜き保持器の軌道輪によって案内される案内面に側面から軸方向に延びる給脂溝を設けたことによって、軸受内にグリースをきわめて容易に充填することができると共に、充填されたグリースを保持器の案内面と軌道輪の保持器案内面間および軌道輪の転走面上に確実に行きわたらせることができ、潤滑性の向上を図ることができる。
【００４４】
また、給脂溝がグリース溜りとして機能を発揮するため、軌道内部に多くのグリースを保持させておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る転がり軸受の第１の実施形態を示す正面図
【図２】図１の一部分を拡大して示す正面図
【図３】図２のＩＩＩ　−ＩＩＩ　線に沿った断面図
【図４】図２に示す保持器の給脂溝の形成部位を拡大して示す正面図
【図５】この発明に係る転がり軸受の第２の実施形態を示す正面図
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図
【図７】この発明に係る転がり軸受の第３の実施形態を示す正面図
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図
【図９】この発明に係る転がり軸受の第４の実施形態を示す正面図
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図
【図１１】この発明に係る転がり軸受の第５の実施形態を示す断面図
【符号の説明】
１　外輪
１ａ　保持器案内面
２　内輪
２ａ　保持器案内面
３　軌道面
４　軌道面
５　ボール
６　保持器
６ａ、６ｂ　案内面
７　環状体
８　ポケット
９　給脂溝
９ａ　円弧状表面
１０　面取り
１１　外輪
１２　内輪
１２ａ　保持器案内面
１３　軌道面
１４　軌道面
１５　円筒ころ
１６　保持器
１６ａ　案内面
１７　ポケット
１８　給脂溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004019858.tif 000010
【図９】
2004019858.tif 000011
【図１０】
2004019858.tif 000012
【図１１】
2004019858.tif 000013