(57)【要約】【課題】飲料冷却供給装置における冷却水を冷却するための冷却水製造ユニットの冷却効率を高める。【解決手段】冷却水製造ユニット３の水槽５０は、第１の仕切隔壁と第２の仕切隔壁とが設けられ、水槽５０が３室５０ａ，５０ｂ，５０ｃに区画されている。第１の仕切隔壁と水槽の底面、第２の仕切隔壁と水槽の上面の間には隙間５７，５８が設けられている。冷媒管５３を蛇行状態で配置することによって、第１〜第３のアイスバンク形成部５４，５５，５６が水槽５０の３部分に設けられている。冷却水は第１〜第３のアイスバンク形成部５４，５５，５６によって順次に冷却される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を冷却水により冷却して供給する飲料冷却注出ユニットと該飲料冷却注出ユニットからの前記冷却水を冷却して前記飲料冷却注出ユニットに供給する冷却水製造ユニットからなる飲料冷却供給装置における冷却水製造ユニットであって、
前記冷却水が供給及び排出される水槽と、
前記水槽を複数の区画室に分離する仕切隔壁と、
前記各区画室に配置され、冷凍機より供給される冷媒を通過させるための冷媒管とを有し、
前記飲料冷却注出ユニットより前記水層内に供給される冷却水は前記複数の区画室を順次経由して前記飲料冷却注出ユニットに供給するようにしたことを特徴とする冷却水製造ユニット。
【請求項２】
前記各区画室には平板状に蛇行する前記冷媒管が配置されることを特徴とする請求項１に記載の冷却水製造ユニット。
【請求項３】
前記水槽は円筒状であり、仕切隔壁が円筒状であり、前記各区画室には巻回状態の冷媒管が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却水製造ユニット。
【請求項４】
前記飲料冷却注出ユニットより前記水槽内に冷却水を供給するに当たり散水状に冷却水を供給するようにした請求項１乃至３に記載の冷却水製造ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビールや発泡酒等の飲料を冷却してカップやジョッキに注出する飲料冷却供給装置に係り、特に、飲料を冷却水により冷却する飲料冷却注出ユニットと冷却水を冷却する冷却水製造ユニットを分離型としたいわゆる分離型飲料冷却供給装置（分離型サーバー）における冷却水製造ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、分離型飲料冷却供給装置が知られている（特許文献１参照。）。分離型飲料冷却供給装置は、飲料を冷却水により冷却する飲料冷却注出ユニットと冷却水を冷却する冷却水製造ユニットを別個のユニットとして備えている。冷却水製造ユニットは水槽と冷凍器を有し、水槽内には冷凍器に接続される冷媒管が配され、冷凍器によって供給される冷媒により水槽内の冷却水を所定の温度に冷却する。冷却水製造ユニットの冷媒管は例えば巻回状態で配置されている。この冷却水製造ユニットでは、冷却される冷却水の一部が冷媒管の周囲に氷結して、いわゆるアイスバンクが形成され、このアイスバンクが周囲を循環する冷却水の冷却効果を高める機能を有する。
【０００３】
冷却された冷却水は飲料冷却注出ユニットに供給され、飲料水を冷却した後に、再度、冷却水製造ユニットに戻され、循環を繰り返す構造である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−４８３９４号公報（第２−４頁、第３，４図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、飲料冷却供給装置は、ビール樽等の飲料貯蔵容器に貯蔵された飲料を注出する場合に適度な温度に冷却して供給するためのものであり、このため、飲料が通過する過程において迅速に冷却される必要がある。
【０００６】
分離型飲料冷却供給装置は冷却水を冷却する冷却水製造ユニット（熱変換部）を別ユニットとして設けるため、冷却水製造ユニットの冷却能力を高めることにより、より効率的に飲料の冷却を可能とする。しかしながら、冷却水製造ユニットの冷却能力を高めようとすると、この部分の装置の大型化が避けられない。
【０００７】
一方、分離型飲料冷却供給装置において、冷却水製造ユニットをできるだけ小型化すると冷却水の保有量が少なくなるため、冷却水製造ユニットの冷却水の冷却効率をできるだけ高める必要がでてくる。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、分離型飲料冷却供給装置における冷却水製造ユニットの冷却効率を高めるため冷却水製造ユニットにおける飲料冷却注出ユニットからの冷却水がアイスバンクにより確実に冷却されるようにした分離型飲料冷却供給装置における冷却水製造ユニットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、
飲料を冷却水により冷却して供給する飲料冷却注出ユニットに前記冷却水を冷却して供給するための飲料冷却供給装置における冷却水製造ユニットであって、
前記冷却水が供給及び排出される水槽と、
前記水槽を複数の区画室に分離する仕切隔壁と、
前記各区画室に配置され、冷凍器より供給される冷媒を通過させるための冷媒管とを有し、
前記水層内に供給される冷却水は前記複数の区画室を順次経由して排出するようにした構成としている。
【００１０】
本発明によれば、冷却水製造ユニットの水槽に仕切隔壁を設けているため、冷却水製造ユニットの水槽に導入された冷却水は、仕切隔壁によって区画され、アイスバンクが形成された水槽内を順次に移動していくので、冷却水は十分に冷却される。
【００１１】
本発明の他の特徴は、水槽が直方体である場合、板上の仕切隔壁によって区画され、各区画室には平板状に蛇行する冷媒管が配置される。冷却水製造ユニットの水槽に導入された冷却水は、アイスバンクが形成された水槽の各区画室内を順次に移動していくので、冷却水は十分に冷却される。仕切隔壁によって区画された各区画室には平板状に蛇行する冷媒管が配置されるので、各区画室の冷却水の冷却効率が高くなる。
【００１２】
本発明の他の特徴は、水槽が円筒状である場合、仕切隔壁が円筒状に形成され、冷媒管は前記仕切隔壁の内側と外側の区画室に巻回状態で配置される。仕切隔壁の外側に流出された冷却水は、アイスバンクで冷却され、仕切隔壁と水槽の底面の隙間から仕切隔壁の内側に移動する。冷却水は仕切隔壁の内側のアイスバンクで冷却さる。冷却水がアイスバンクの周囲を通過し、仕切隔壁の内側と外側のアイスバンクで冷却されるので、冷却水の冷却効率が高くなる。
【００１３】
また、本発明の他の特徴は、水槽が円筒状である場合、外側区画室の冷媒管の上部に円周に沿って複数ヶ所で冷却水を排出する環状冷却管を設定したことである。冷却管は、外側区画室のアイスバンクの上部に均一に冷却水を流出することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本実施例の分離型の飲料冷却供給装置１を示し、ビールを冷却して供給注出するためのものである。飲料冷却供給装置１は、飲料冷却注出ユニット２と冷却水製造ユニット３を別個のユニットとして備えている。
【００１５】
飲料冷却注出ユニット２は一端に導入口２１、他端に排出口２２を有する冷却室２０により構成され、導入口２１にはビールを収容するビール樽４のヘッド４１に連結されたホース５が接続されている。また、ビール樽４は樽内部を所定の圧力下に保つために炭酸ガスボンベ４５にヘッド４１に連結されたホース６によって接続されている。
【００１６】
冷却室２０の一方の端部には第１の隔壁２３が、他方の端部には第２の隔壁２４が設けられ、これらによって、一方の端部側では導入口２１に連なる飲料導入室２５が、また、他方の端部側では排出口２２に連なる飲料導出室２６が形成される。第１隔壁２３と第２隔壁２４の間には複数の直管２７が取り付けられ、これらの直管２７により飲料導入室２５と飲料導出室２６が連通された状態となる。
【００１７】
冷却室２０には、また、飲料の排出側に冷却水の導入口となる冷却水導入管２８が、また、飲料の導入側に冷却水の出口となる冷却水排出管２９が設けられ、夫々は冷却水製造ユニット３とホース７及びホース８によって接続されている。冷却室２０の排出口２２には注出コック１１が取り付けられた管路１０が接続されている。尚、管路１０には圧力調整手段１２が設けられ、排出口２２より排出される飲料の圧力を所定圧力に減ずるようにしている。
【００１８】
冷却水製造ユニット３は水槽３１と冷凍器３２を有し、水槽３１内には冷凍器３２に接続される冷媒管３３が巻回状態で配され、冷凍器３２によって供給される冷媒により水槽３１内の冷却水３０を所定の温度に冷却する。水槽３１には、また、モータ３４によって駆動されるポンプ３５及び攪拌器３６が設けられており、水槽内の冷却水３０を常時攪拌すると共に、ホース７を介して冷却水を飲料冷却注出ユニット２に供給し、ホース８によって戻すようにして飲料冷却注出ユニット２と冷却水製造ユニット３との間で冷却水を循環させるようにしている。
【００１９】
本実施例においては、冷却水製造ユニット３の冷却効率を高めるため、冷却水製造ユニット３の水槽３１内を複数の区画室に区画し、冷却水製造ユニット３の冷却効率を高めるようにしている。
【００２０】
以下、冷却水製造ユニット３の水槽内に仕切隔壁を設けた本発明の実施例について説明する。図２は、直方体の水槽５０の２箇所に仕切隔壁５１，５２が設定されている。図２（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図をそれぞれ示している。
【００２１】
図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、水槽５０には２つの仕切隔壁５１，５２が設けられ、水槽５０が３室５０ａ，５０ｂ，５０ｃに区画されている。第１の仕切隔壁５１の下部と水槽の間には、隙間５７が設けられている。また、第２の仕切隔壁５２の上部と水槽の間には隙間５８が設けられている。区画された３室５０ａ，５０ｂ，５０ｃには、それぞれ冷媒管５３が配設されてアイスバンク形成部５４，５５，５６が形成されている。冷媒管５３は、各区画室内では平板状に蛇行し、全体として一本の連続した通路を形成している。飲料冷却注出ユニット２で飲料を冷却した冷却水は、冷却水製造ユニット３にホース８を通して水槽５０の第１の区画室５０ａに導入される。尚、この場合、ホース８から散水状に第１の区画室５０ａに導入しても良い。第１の区画室５０ａのアイスバンク形成部５４で冷却された冷却水は、第１の仕切隔壁５１の隙間５７を通過し、第２の区画室５０ｂのアイスバンク形成部５５で冷却される。さらに、冷却水は第２の仕切隔壁５２の隙間５８を通過し、第３のアイスバンク形成部５６で冷却される。第３のアイスバンク形成部５６で冷却された冷却水は、ホース７を通して飲料冷却注出ユニット２に排出される。
【００２２】
水槽５０に仕切隔壁５１，５２を設定し、３室５０ａ，５０ｂ，５０ｃに区画することにより、冷却水は常に氷の周囲を通過するので、確実に冷却される。冷却水は水槽５０の３室５０ａ，５０ｂ，５０ｃを通過するので、冷却水を冷却する距離を大きくすることができる。
【００２３】
水槽５０内に配設された冷媒管５３の周囲には冷媒管５３を通る冷媒により氷が形成される。ホース８より水槽５０内に供給される冷却水は第１の区画室５０ａの冷媒管５３の最上部に供給される。これにより、水槽に戻る冷却水は冷媒管５３の最上部に形成されたアイスバンク上に供給され、効果的に冷却される。
【００２４】
尚、飲料冷却注出ユニット２からの冷却水は区画室５０ａの底部近傍に導入しても良い。ただし、仕切隔壁５１，５２による隙間５７，５８はそれぞれ水槽５０の上部および下部に形成するようにする。
【００２５】
次に、図３，４を参照して、本発明における第２実施例について説明する。冷却水製造ユニット３の水槽６０は、円筒状で、冷媒管６１は螺旋状に巻回状態で配置されている。
【００２６】
図３は、水槽６０が仕切隔壁６２により区画されている側面断面図を示している。図４は、水槽６０の上面図を示している。
【００２７】
図３に示すように、水槽６０の中央に仕切隔壁６２が設けられ、水槽６０が仕切隔壁６２の外側と内側で、２室６０ａ，６０ｂに区画されている。仕切隔壁６２は、円筒状形状で、底部が開放されている。仕切隔壁６２の下部と水槽６０の底面の間には隙間６７が設けられている。区画された２室６０ａ，６０ｂには、それぞれ冷媒管６１が配設されてアイスバンク形成部６４，６５が形成されている。冷媒管６１は、仕切隔壁６２の内側と外側に巻回状態で配置されている。図４に示すように、内側と外側の冷媒管６１は、連結しており、内部に冷凍器（図示せず）から供給される冷媒が循環供給される。
【００２８】
図３に示すように、飲料冷却注出ユニット２で飲料を冷却した冷却水は、冷却水製造ユニット３にホース６３を通して水槽６０の外室６０ａに導入される。水槽６０の外室６０ａの上部から冷却水が冷却され、冷却水は冷媒管６１の周囲に形成されたアイスバンク形成部６４全体で冷却される。冷却された冷却水は、仕切隔壁６２の下部と水槽６０の底面の隙間６７から仕切隔壁６２の内側の内室６０ｂに導入され、内側に設けられているアイスバンク形成部６５でさらに冷却される。内室６０ｂのアイスバンク形成部６５全体で冷却水が冷却され、冷却水はホース６６に排出される。仕切隔壁６２を設定したことにより、冷却水が常にアイスバンク形成部６４，６５の周囲で冷却され、アイスバンク形成部６４，６５で冷却される距離が大きいので、冷却水の冷却効率を上げることができる。
【００２９】
尚、冷却水の導入はホース６６より行い、内室６０ｂ，外室６０ａを経て、ホース６３より飲料冷却注出ユニットに向けて排出させるようにしても良い。また、図２の実施例と同様に水槽６０への導入は水槽６０底部近傍からでも良い。また、水槽６０への導入は散水状でも良い。
【００３０】
次に、図５，６を参照して本発明における第３実施例について説明する。本実施例は、円筒状の水槽７０で、冷媒管７１が巻回状態で配置されている形態のものであり、第２実施例と共通する部分の説明は省略する。図５は、冷却水製造ユニット３の水槽７０の断面図を示している。図６は、水槽７０の上面図を示している。
【００３１】
飲料冷却注出ユニット２で飲料を冷却した冷却水は、ホース８を通して環状冷却管７２に供給され、環状冷却管７２に設けられた複数のノズル７３から冷却水製造ユニット３の水槽７０に導入される。
【００３２】
水槽７０内の巻回状態で配置された冷媒管７１には、製氷部材７８が固定されている。冷媒管７１に製氷部材７８を取り付けることにより、冷媒管７１と冷却水との間の接触面積を実質的に増加させることとなる。従って、製氷部材７８の配置によって、冷媒管７１の周囲だけでなく、冷媒管７１に固定された製氷部材７８の周囲にも氷（アイスバンク）が形成され、氷の形成量を増加させることができる。製氷部材７８は長方形に形成されている。尚、製氷部材７８の形状は、棒状、板状等でも良い。
【００３３】
そして、図５に示すように、外側区画室７０ａのアイスバンク形成部７４の上部に製氷部材７８が取り付けられているため、冷媒管７１から成長した氷が、製氷部材７８の表面にも成長する。氷が完全に成長すると、冷媒管７１及び製氷部材７８を覆うように氷が形成される。これにより冷媒管７１の周囲に形成される氷量を多くすることができ、アイスバンクの表面積が大きくすることができる。したがって、水槽７０内に供給される冷却水を効率的に冷却することが可能となる。
【００３４】
また、飲料冷却注出ユニットから戻る冷却水は、水温が高い状態なので、水槽７０のアイスバンクが多量に形成された外側区画室７０ａに戻すようにして冷却効果を高めることができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳述したところから明らかなように、
本発明によれば、冷却水製造ユニットの水槽に仕切隔壁を設定したことにより、飲料を冷却するための冷却水を効率的に冷却することが可能となる。
さらに、水槽を直方体とした場合、板状の仕切隔壁によって区画され、冷却水はアイスバンクが形成された水槽の各区画室内を順次に移動していくので、冷却水を効率良く冷却することができる。
【００３６】
また、水槽を円筒状とした場合、仕切隔壁が円筒状に形成されるので、冷却水がアイスバンクの周囲を通過し、仕切隔壁の内側と外側のアイスバンクで冷却され、冷却水を効率良く冷却することができる。
【００３７】
また、冷媒管の外側区画室の上部に円周に沿って複数ヶ所で冷却水を排出する冷却管を設定したことにより、冷却管は外側区画室のアイスバンクの上部に均一に冷却水を流出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る分離型の飲料冷却供給装置を示す図である。
【図２】直方体の水槽の２箇所に仕切隔壁が設定され、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図をそれぞれ示している。
【図３】水槽に仕切隔壁が設定されている断面図を示している。
【図４】冷却水製造ユニットの水槽の上面図を示している。
【図５】冷却水製造ユニットの水槽の断面図を示している。
【図６】冷却水製造ユニットの水槽の上面図を示している。
【符号の説明】
１  飲料冷却供給装置
２  飲料冷却注出ユニット
３  冷却水製造ユニット
４  ビール樽
８，６３，７６  ホース
２０  冷却室
２７  直管
２８  冷却水導入管
２９  冷却水排出管
３０  冷却水
３１，５０，６０，７０  水槽
３２  冷凍器
３３，５３，６１，７１  冷媒管
４５  ガスボンベ
５１，５２，６２，７７  仕切隔壁
５４，６４，７４  アイスバンク形成部
７２  冷却管
７３  ノズル
７８  製氷部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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