(57)【要約】【課題】器体を構成する上下ケース体を押し出し成形で形成することにより製造コストの低減化を図るとともに、上下ケース体を見栄えよく組み付けることができる電気接続器を提供すること。【解決手段】上ケース体１と下ケース体２とを押し出し成形により形成するとともに、上ケース体１と下ケース体２とを合体させて角筒状の器体３を形成し、該器体３の一端側の開口面はエンドキャップ５で塞ぎ、他端側の開口面は電源線を接続する接続部ケース８で塞ぐとともに、上記器体３内部には電源プラグの栓刃に対応する刃受端子２９、３２、３４と、支持台２５と、カバー部材４０とを内装し、上記支持台２５を上記下ケース体２に固定するとともに、該支持台２５には上ケース体１を係止する係止手段３９を設けた。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ケース体と下ケース体とを押し出し成形により形成するとともに、上ケース体と下ケース体とを上下に合体させることにより角筒状の器体を形成し、一端側の開口面はエンドキャップで塞ぎ、他端側の開口面は電源線を接続する接続部ケースで塞ぐとともに、上記器体内部には電源プラグの栓刃に対応する刃受端子と、該刃受端子を支持する支持台と、該支持台に支持された刃受端子をカバーするカバー部材とを内装した電気接続器であって、
上記支持台を上記下ケース体に固定するとともに、該支持台には下ケース体と上ケース体とを合体させたときに上ケース体を係止する係止手段を設けたことを特徴とする電気接続器。
【請求項２】
前記上ケース体と下ケース体との接合面にはそれぞれ係合溝と係合突縁とが形成されている、請求項１記載の電気接続器。
【請求項３】
前記エンドキャップと接続部ケースとは前記下ケース体に固定されるとともに、該エンドキャップと接続部ケースとには前記上ケース体を係止する係止手段が設けられている、請求項１記載の電気接続器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の電源プラグの差込口を有する電気接続器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一本の電源電線から複数の電気機器に電気を供給する場合、一般的に電気機器の電源プラグを差し込む差込部を複数設けた電気接続器が用いられている。この電気接続器は器体内部に電源プラグの栓刃に対応する刃受端子を配置し、上ケース体と下ケース体とを合体させているが、この上ケース体と下ケース体とはそれぞれ塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂で成形されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０５−２０５８２０号公報（第３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の電気接続器は器体を構成する上下ケース体を樹脂の射出成形により形成していたため、電源プラグの差込口の数に対応して上下ケース体を形成する金型を用意しなければならず製造コストの低減化を図ることはできなかった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解消し、器体を構成する上下ケース体を押し出し成形で形成することにより製造コストの低減化を図り、差込口の数に対応する自由度を高めることができるとともに、上下ケース体を見栄えよく組み付けることができる電気接続器を提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る電気接続器は、上ケース体と下ケース体とを押し出し成形により形成するとともに、上ケース体と下ケース体とを上下に合体させることにより角筒状の器体を形成し、一端側はエンドキャップで塞ぎ、他端側は電源線を接続する接続部ケースで塞がれるとともに、上記器体内部には電源プラグの栓刃に対応する刃受端子と、該刃受端子を支持する支持台と、該支持台に支持された刃受端子をカバーするカバー部材とを内装した電気接続器であって、上記支持台を上記下ケース体に固定するとともに、該支持台には下ケース体と上ケース体とを合体させたときに上ケース体を係止する係止手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
なお、前記上ケース体と下ケース体との接合面にはそれぞれ係合溝と係合突縁とが形成されていることが好ましい。
【０００８】
また、前記エンドキャップと接続部ケースとは前記下ケース体に固定されるとともに、該エンドキャップと接続部ケースとには前記上ケース体を係止する係止手段が設けられていればよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の電気接続器Ａの一例を説明する斜視図を示し、図２は電気接続器Ａの分解斜視図を示し、図３は電気接続器Ａの一部切断した拡大分解斜視図を示す。この電気接続器Ａは上ケース体１と下ケース体２とを上下に合体させることにより角筒状の器体３が形成できるようにしたもので、この器体３の内部には電源プラグの栓刃に対応する刃受端子を内装するとともに、上面には電気機器の電源プラグを差し込む差込部４を設け、器体３の一端の開口部をエンドキャップ５で塞ぎ、他端の開口部を電気接続器Ａと電源電線６とを接続する接続部７を設けた接続部ケース８で塞いだものである。
【００１０】
上ケース体１はアルミニウムやアルミニウム合金を押出し成形で下方が開口した断面略コ字状に形成し、成形後に差込部４を露出させる開口部１５をプレス加工で形成したものである。
【００１１】
上ケース体の側板１６は下端が鈎の手に内側に曲折し、曲折部１６ａは後述する支持台２５の係止手段３９に係止される係止部を構成するとともに、側板１６の下端面（側板１９に当接する面）には係合溝１７が形成され、先端部１６ｂは下ケース４の側板１９の内側に入り込むようになっている。
【００１２】
下ケース体２は上記上ケース体１と同様にアルミニウムやアルミニウム合金を押出し成形で底板１８の両端に側板１９が立設した断面略コ字状に形成されるとともに、側板１９の上端面（側板１６に当接する面）には上記上ケース体１の係合溝１７に係合する係合突縁２０が形成されたもので、底板１８には後述する支持台２５をセットする際の位置決めをする位置決め孔２２と、支持台２５、エンドキャップ５、接続部ケース８を底板１８に固定するための固定用のネジを差し込む差込孔２３とがプレス加工で形成されている。
【００１３】
そして、上ケース体１と下ケース体２とを上下に合体させたときには係合突縁２０が係合溝１７に入り込み、側板１６の外側面と側板１９の外側面とが面一になるように形成されている。
【００１４】
符号２５は、刃受端子板２６、２７、２８を支持するための絶縁性を有する樹脂製の支持台で、電圧側の刃受端子板２６の刃受端子２９を収容する電圧側収容部３０、接地側の刃受端子板２７の刃受端子３２を収容する接地側収容部３３、接地用の刃受端子板２８の刃受端子３４を収容する接地用収容部３５が形成されるとともに、固定用のタッピングネジ４８を裏面から捩じ込むためのネジ孔３６が形成されるとともに、支持台２５を下ケース体２にセットしたときに位置決めできるように下ケース体２に形成された位置決め孔２２に係合する係合突部３８（図６（ａ）参照）が底面に突出形成されている。
【００１５】
さらに、両側面には上ケース体１の係止部１６ａを係止する係止手段であるフック３９が形成されている。このフック３９は支持台２５の両側面から上方に膨出して形成され、下ケース体２に支持台２５を固定し、上ケース体１と下ケース体２とを合体させたとき、フック３９が係止部１６ａに噛み合い、下ケース体２に上ケース体１を固定できるようにするためのものである。
【００１６】
刃受端子板２６、２７、２８は銅などの導電性を有する帯板状の連結板に刃受端子２９、３２、３４が所定間隔をおいて一体に形成されているものであり、下ケース体２にセットされた支持台２５の電圧側収容部３０に刃受端子２９が収容されるようにセットし、接地側収容部３３に刃受け端子３２が収容されるようにセットし、設置用収容部３５に刃受け端子３４が収容されるようにセットすることにより、刃受端子２９、３２、３４がそれぞれ後述するカバー部材のボス部４６に形成された差込穴４１、４２、４３に対応するようになっている。
【００１７】
符号４０は刃受端子２９、３２、３４を覆う絶縁性を有する樹脂製のカバー部材で両端には方形状に膨出したボス部４６が形成されている。このボス部４６は上面が上ケース体１の開口部１５からやや突出するように設定されるとともに、電圧側の刃受端子２９、接地側の刃受端子３２及び接地用の刃受端子３４に電源プラグの栓刃を差し込んだ後にロック方向（時計方向）に回動することができるように円弧状の差込穴４１、４２、４３が形成されている。
【００１８】
エンドキャップ５は器体３の一端側の開口面を塞ぐもので、下ケース体２の裏面からタッピングネジ４８で固定できるようになっている。このエンドキャップ５の両側面には、図４（ａ）に示すように、係止手段である係止突部５３が形成されている。この係止突部５３はエンドキャップ５を器体３の開口面から挿入したときに上ケース体１の係止部１６ａを係止できる位置に形成され、挿入後にエンドキャップ５をタッピングネジ４８で固定することにより上ケース体１の一端側を下ケース体２に固定することができるようになっている。このエンドキャップ５の外側には電気接続器Ａを床面や壁面、ラックなどにネジで固定したり吊り下げたりする取付孔５４が形成されている。
【００１９】
接続部ケース８は、接続部本体６０とカバー部材６１とで構成され、接続部本体６０には、一端が上述した刃受端子板２６、２７、２８にハンダ付けで接続され他端が接続部７である端子板７ａ、７ｂ、７ｃにハンダ付けされる接続線６２と電源電線６を被覆の上から咬持するコードクリップ６３とが配置され、電源電線６の圧着端子６４ａ、６４ｂ、６４ｃをそれぞれ端子板７ａ、７ｂ、７ｃにネジ止めすることにより電気接続器Ａと電源電線６とが電気的に接続されるようになっている。
【００２０】
この接続部本体６０の外側には電気接続器Ａを床面や壁面、ラックなどにネジで固定したり吊り下げたりする取付孔６９が形成されている。
【００２１】
この接続部本体６０は、底面に形成された図示しない係合突部を下ケース体２に形成された位置決め孔７１に嵌め合わせることにより、下ケース体２上での取り付け位置が決まるようになっている。位置決めされた接続部本体６０は下ケース体２の裏面からタッピングネジ４８をネジ孔７７に捩じ込んで下ケース体２に固定すればよい。
【００２２】
なお、接続部本体６０の両側面には、図４（ｂ）に示すように、上ケース体１を係止する係止手段である係止突部７２が形成されている。この係止突部７２は上ケース体１の係止部１６ａ噛み合う位置に形成され、上ケース体１と下ケース体２とを合体させたとき、係止突部７２が上ケース体１の係止部１６ａに噛み合い、上ケース体１の他端側を下ケース体２に固定することができるようになっている。
【００２３】
カバー部材６１は、電源電線６の圧着端子６４ａ、６４ｂ、６４ｃをそれぞれ端子板７ａ、７ｂ、７ｃにネジ止めした後、後端部６１ａを上ケース体１の内側に差し込み、ネジ７４をカバー部材６１の差込穴７５から差し込んで接続部本体６０の挿通孔７６を通し、底面からナット７７で固定することにより、接続部ケース８を形成し、この接続部ケース８で器体３の他端側の開口面を塞ぐことができるようになっている。
【００２４】
次に、図５のＸ―Ｘ線、Ｙ−Ｙ線、Ｚ−Ｚ線断面部分によって電気接続器Ａを組立てる過程を図６（ａ）〜（ｅ）及び図７（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。
【００２５】
先ず、下ケース体２に支持台２５と接続部本体６０とをセットする。この際、支持台２５の底面に突出形成された係合突部３８を下ケース体２の位置決め孔２２に嵌め合わせて支持台２５を下ケース体２に位置決めしてタッピングネジ４８で固定し（図６（ａ）（ｂ）参照）、接続部本体６０の底面に形成された図示しない係合突部を位置決め孔７１に嵌め合わせて接続部本体６０を下ケース体２に位置決めし、タッピングネジ４８で固定する（図７（ａ）参照）。
【００２６】
下ケース体２に支持台２５と接続部本体６０とを固定した後に刃受端子板２６、２７、２８（図６上では省略）をセットし、カバー部材４０（図６上では省略）を被せ、刃受端子板２６、２７、２８に３本の接続線６２の一端をそれぞれハンダ付けし、接続線６２の他端を端子板７ａ、７ｂ、７ｃにそれぞれハンダ付けした後、上ケース体１を下ケース体２に合体させる。
【００２７】
この時、上ケース体１の側板１６に形成された係合溝１７が下ケース体２の側板１９の上端面に形成された係合突縁２０に係合し、且つ側板１６の先端部１７ａが側板１９の内側面に当接した状態になるので、側板１６と側板１９とは横方向から加えられる外圧によって外れることなく組み合わされる。
【００２８】
そして、支持台２５のフック３９が上ケース体１の係止部１６ａを係止し（図６（ｄ）参照）、接続部本体６０の係止突部７２が上ケース体１の係止部１６ａを係止し、上ケース体１を下ケース体２に固定することができる。
【００２９】
さらに、上ケース体１と下ケース体２とを合体させた後、エンドキャップ５を一端側開口部に嵌め込む。エンドキャップ５の両側面に形成された係止突部５３は、図６（ｂ）に示すように、上ケース体１の係止部１６ａに噛みあうので下ケース体２の底面からタッピングネジ４８で固定することにより、上ケース体１と下ケース体２との一端側を確実に固定することができる。
【００３０】
最後に、カバー部材６１の後端部６１ａを上ケース体１の内側に差し込み、ネジ７４をカバー部材６１の差込穴７５から差し込んで接続部本体６０の挿通孔７６を通し、底面からナット７７で固定することにより、電気接続器Ａを形成することができる。
【００３１】
なお、電源線６を電気接続器Ａに接続する場合は、ネジ７４を外してカバー部材６１を取り外し、電源電線６の圧着端子６４ａ、６４ｂ、６４ｃをそれぞれ端子板７ａ、７ｂ、７ｃにネジ止めした後、再びカバー部材６１をネジ７４で接続部本体６０に固定すれば、図１に示すような電源電線６が接続された電気接続器にすることができる。
【００３２】
上記電気接続器Ａによれば、器体３は上ケース体１と下ケース体２とを直接ネジ止めすることなく、下ケース体に固定された支持台のフックと、下ケース体に固定されたエンドキャップ５と接続部本体６０とにそれぞれ形成された係止突部とによって固定することができ、支持台２５と、エンドキャップ５と、接続部本体６０とを下ケース体２に固定するタッピングネジ４８は下ケース体２の裏面にその頭部が見えるだけで、器体３の上面及び両側面には上ケース体１と下ケース体２とを連結するためのネジは存在しないので見栄えの良い電気接続器を組み立てることができる。しかも、器体の内部には刃受端子と、刃受端子を支持する支持台と、刃受端子をカバーするカバー部材との必要最小限の構成部品が配置されているだけで、その板構成部品を順次組み付けるだけで下ケース体に上ケース体が固定され、組み立て作業の効率化を図ることができる。
【００３３】
なお、本実施の形態では、器体３の一端側の開口面をエンドキャップ５で塞ぎ、他端側の開口面を接続部ケース８で塞ぐことにより電気接続器Ａを形成しているが、複数の電気接続器を連続接続する場合は、図８に示すように、一端側の開口面をエンドキャップ５に代えて接続部ケース８で塞ぎ、図８上で右側の接続部ケースにはプラグ付の電源電線を接続し、左側の接続部ケース８には他の電気接続器に接続するための電源電線を接続すればよい。
【００３４】
また、本実施の形態では器体３を構成する上ケース体１と下ケース体２とをアルミやアルミ合金の押し出し成形品を用いた場合について説明したが、上ケース体１と下ケース体２とは金属に限定されるものではなく一定の剛性があれば樹脂による押し出し成形品であっても構わない。
【００３５】
そして、上述の電気接続器Ａは差込口が６個の場合について説明したが、この電気接続器は上ケース体としたケース体とが押出し成形で形成されているので、差込口の数に合わせて上ケース体１と下ケース体２とを押出し成形すればよいので、射出成形の場合のように差込口の数に対応した金型を用意する必要が無く生産効率のよい電気接続器を実現することができる。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、上ケース体と下ケース体とを押出し成形で形成することにより電源プラグの差込口の個数に柔軟に対応することができる。
【００３７】
しかも、各部品を固定するネジは下ケース体の裏面にその頭部が見えるだけで、器体の上面及び周面には上ケース体と下ケース体とを連結するためのネジが存在しないので見栄えのよい電気接続器を組み立てることができる。しかも、構成部品を最小限に抑えることができるので生産コストの低減化を図ることができるとともに組み立て作業の効率化を図ることができる。
【００３８】
請求項２の発明によれば、上ケース体と下ケース体とを合体させるとき、上ケース体の側板と下ケース体の側板とが当接する当接面に互いに係合する係合溝と係合突縁とを形成したので、側方から加えられる外圧によって上ケース体と下ケース体とがずれるようなことがない。
【００３９】
請求項３の発明によれば、下ケース体に固定され、器体の両端の開口面を塞ぐエンドキャップと接続部ケースとに上ケース体を係止する係止手段を設けたので、上ケース体の両端部を確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気接続器の一例を示す斜視図
【図２】上記電気接続器の分解斜視図
【図３】上記電気接続器の一部切断した拡大分解斜視図
【図４】（ａ）（ｂ）はエンドキャップと下ケースの係止手段を説明する斜視図
【図５】上記電気接続器の平面図
【図６】（ａ）〜（ｅ）は電気接続器の組み立て過程を説明する断面図
【図７】（ａ）（ｂ）は接続部ケースとエンドキャップとで上ケース体を下ケース体に固定する状態を説明する断面図
【図８】他の例の電気接続器を説明する平面図
【符号の説明】
１  上ケース体
２  下ケース体
３  器体
５  エンドキャップ
８  接続部ケース
１７  係合溝
２０  係合突縁
２５  支持台
２９  刃受端子
３２  刃受端子
３４  刃受端子
３９  フック（係止手段）
４０  カバー部材
５３  係止突部（係止手段）
７２  係止突部（係止手段）
Ａ  電気接続器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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