(57)【要約】【課題】ヨークに孔をあけることなく、マグネットを確実に周方向に位置決め固定する。【解決手段】樹脂ケース１０、ポンプカバー、モータカバー、ヨーク３０、マグネット４１、４２、マグネットを周方向に位置決め固定する位置決め手段、アーマチュア、アーマチュア軸、インペラを備えたウォッシャポンプであって、前記位置決め手段として、樹脂ケース１０の底壁１１に、樹脂ケース１０内にヨーク３０を嵌合したときマグネット４１、４２の周方向端部間の第１の空所４３に進入するストッパ片１６を突設すると共に、マグネット４１、４２の周方向端部間の第２の空所４４に後から挿入されることでストッパ片１６に向けてマグネット４１、４２を押圧してマグネットを固定するＵ形スプリング７０を設けた。ヨーク３０の内周面には、Ｕ形スプリング７０の受座となる複数の突起３１を設けた。【選択図】　　　図１
2004019573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁を有する円筒形の樹脂ケースと、この樹脂ケースの底部に結合されることでポンプ室を画成するポンプカバーと、前記樹脂ケースの上部に結合されるモータカバーと、前記樹脂ケースの内周に嵌合される円筒形のヨークと、このヨークの内周に互いに対向して配置される一対の略半円筒形のマグネットと、これら一対のマグネットを周方向の定位置に固定する位置決め手段と、これらマグネットの内側に配され通電により回転するアーマチュアと、このアーマチュアの中心に配され両端が前記モータカバー及び樹脂ケースの底壁にそれぞれ軸受を介して回転自在に支持されたアーマチュア軸と、このアーマチュア軸のポンプ室内への突出端に結合され、アーマチュア軸の回転によりポンプ室内部で回転させられることでポンプ作用を発揮するインペラとを備えたウォッシャポンプであって、
前記一対のマグネットを周方向の定位置に固定する位置決め手段として、前記樹脂ケースの底壁に、樹脂ケース内にヨークを嵌合したとき前記一対のマグネットの一方の周方向端部間の空所に進入して両マグネットの位置を周方向に規制するストッパ片を突設すると共に、一対のマグネットの他方の周方向端部間の空所に後から挿入されることで前記ストッパ片に向けてマグネットを押圧してマグネットを固定するＵ形スプリングを設けたことを特徴とするウォッシャポンプ。
【請求項２】
前記ヨークの内周面に、前記Ｕ形スプリングの受座となる複数の突起を外周からの打ち出し加工により形成したことを特徴とする請求項１に記載のウォッシャポンプ。
【請求項３】
前記ヨークと樹脂ケースとに、ヨークを樹脂ケース内に挿入したとき前記マグネットを軸方向両側から挟んでマグネットの軸方向の位置決めを行う軸方向ストッパをそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のウォッシャポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、自動車に搭載されてウォッシャタンク内のウォッシャ液をフロントウィンドウ等に送給するウォッシャポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、特開２００１−２３４８９５号に記載のウォッシャポンプは、ポンプ部とモータ部を一体に構成したもので、外装体を構成する樹脂ケースの内部に、モータ部の外殻をなすヨークを収納し、ヨークの内周に互いに対向させて一対の略半円筒形のマグネットを配置し、マグネットの内周にアーマチュアを配置し、アーマチュアの中心に配したアーマチュア軸のケース外突出部にインペラを結合し、インペラを樹脂ケースとポンプカバーで画成したポンプ室内で回転させることにより、ポンプ作用を発揮させるようにしたものである。
【０００３】
この種のウォッシャポンプにおいては、モータ部を構成する一対のマグネットをヨークの内周の周方向所定位置に固定するに当たり、一対のマグネットの周方向端部間に所定の間隔をあけて固定している。所定間隔をあける位置は２箇所あり、従来では例えば、１箇所はヨークの内周に切り起こした係合片でマグネットの端部を受け止め、別の１箇所は、マグネットの周方向端部間にスプリング式のリテーナを挟み込むことで、そのリテーナの反発力によってマグネットを周方向に固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来では、マグネットの片方の端部を固定するのに、ヨークの周壁に切り起こし係合片を形成しているので、ヨークの一部に孔があいてしまい、それが原因で磁路形成に悪い影響が出るおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮し、ヨークに孔をあけることなく、マグネットを確実に位置決め固定することができるようにしたウォッシャポンプを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、底壁を有する円筒形の樹脂ケースと、樹脂ケースの底部に結合されることでポンプ室を画成するポンプカバーと、樹脂ケースの上部に結合されるモータカバーと、樹脂ケースの内周に嵌合される円筒形のヨークと、ヨークの内周に互いに対向して配置される一対の略半円筒形のマグネットと、これら一対のマグネットを周方向の定位置に固定する位置決め手段と、マグネットの内側に配され通電により回転するアーマチュアと、アーマチュアの中心に配され両端がモータカバー及び樹脂ケースの底壁にそれぞれ軸受を介して回転自在に支持されたアーマチュア軸と、アーマチュア軸のポンプ室内への突出端に結合され、アーマチュア軸の回転によりポンプ室内部で回転させられることでポンプ作用を発揮するインペラとを備えたウォッシャポンプであって、前記一対のマグネットを周方向の定位置に固定する位置決め手段として、前記樹脂ケースの底壁に、樹脂ケース内にヨークを嵌合したとき一対のマグネットの一方の周方向端部間の空所に進入して両マグネットの位置を周方向に規制するストッパ片を突設すると共に、一対のマグネットの他方の周方向端部間の空所に後から挿入されることで前記ストッパ片に向けてマグネットを押圧してマグネットを固定するＵ形スプリングを設けたことを特徴とする。
【０００７】
前述した一対のマグネットをヨークの内周の周方向所定位置に固定する場合、一対のマグネットの周方向端部間に所定間隔（空所）をあけて位置決め固定する必要がある。所定間隔を開ける位置は２箇所あり、本発明では、その片側の空所については、樹脂ケースとヨークを組み合わせた際に、樹脂ケースの底壁に突設したストッパ片をその空所に進入させることで、そのストッパ片によって位置決めしている。また、他側については、マグネットの周方向端部間の空所にＵ形スプリングを挿入しており、そのＵ形スプリングの開き力によって、各マグネットをストッパ片に向けて押圧することにより、両マグネットを周方向の定位置に固定している。この場合、樹脂ケースにストッパ片を突設したことにより、ヨークには位置決めのための切り起こし係合片を設ける必要がない。従って、切り起こし係合片を設けるためにヨークの周壁に孔を形成する等の必要がなく、磁路形成に悪影響が生じるおそれがなくなる。また、本発明では、円筒形のヨークを円筒形の樹脂ケースの内周に嵌合させているので、ヨークを樹脂ケースに密着させることができ、剛性を高く維持することができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１において、前記ヨークの内周面に、前記Ｕ形スプリングの受座となる複数の突起を外周からの打ち出し加工により形成したことを特徴とする。
【０００９】
本発明では、ヨークの内周面にＵ形スプリングの受座を設けているので、Ｕ形スプリングを安定した位置に保持することができ、Ｕ形スプリングの付勢力をマグネットの端面の適正な位置に作用させることができる。従って、安定した力でマグネットを固定することができる上、不適正な組み付けも防止できる。なお、打ち出し加工によって形成したヨーク内周面の突起は、マグネットの周方向端部を受けるものではなく、Ｕ形スプリングを受けるだけのものであって、大きく突出させる必要のないものであるから、ヨークに孔があくなどの心配はない。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または２において、ヨークと樹脂ケースとに、ヨークを樹脂ケース内に挿入したとき前記マグネットを軸方向両側から挟んでマグネットの軸方向の位置決めを行う軸方向ストッパをそれぞれ設けたことを特徴とする。
【００１１】
本発明では、樹脂ケースの内部に、予めマグネットを中に組み込んだヨークを挿入するだけで、マグネットをヨークの軸方向所定位置に確実に位置決め固定することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は実施形態のウォッシャポンプのモータ部分の要部分解斜視図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面に相当する組立状態の要部断面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面に相当する組立状態の部分断面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、図５は図４のＶ部拡大図である。
【００１３】
このウォッシャポンプは、図１、図２に示すように、底壁１１を有する円筒形の樹脂ケース１０と、この樹脂ケース１０の底部に結合されることでポンプ室２１を画成するポンプカバー２０（図２のみ図示）と、樹脂ケース１０の上部に結合されるモータカバー（図示略）と、樹脂ケース１０の内周に嵌合される円筒巻き形のヨーク３０と、このヨーク３０の内周に互いに対向して配置される一対の略半円筒形のマグネット４１、４２と、これら一対のマグネット４１、４２を周方向の定位置に固定する位置決め手段（後述）と、これらマグネット４１、４２の内側に配され通電により回転するアーマチュア５０（図２のみ図示）と、このアーマチュア５０の中心に配され両端がモータカバー（図示略）及び樹脂ケースの底壁１１にそれぞれ軸受１２を介して回転自在に支持されたアーマチュア軸５１と、このアーマチュア軸５１のポンプ室２１内への突出端５１ａに結合され、アーマチュア軸５１の回転によりポンプ室２１内部で回転させられることでポンプ作用を発揮するインペラ６０（図２のみ図示）とを備えている。マグネット４１、４２は、ヨーク３０の内周に対称に配置されることで、内周側に相反する磁力を発生する。
【００１４】
ここで、一対のマグネット４１、４２を周方向の定位置に固定する位置決め手段としては、図４に示すように、マグネット４１、４２の周方向端部間の第１の空所４３に挿入されるストッパ片１６と、第２の空所４４に挿入されるＵ形スプリング７０とが設けられている。ストッパ片１６は、次に述べるように樹脂ケース１０に一体に形成されたものであり、Ｕ形スプリング７０は、後から空所４４に挿入されるもので、金属ピンをＵ形に曲げたものである。
【００１５】
樹脂ケース１０の底壁１１には、マグネット４１、４２の下端面が載る第１、第２の２つの円弧壁１３、１４が上向きに突設されている。第１、第２の円弧壁１３、１４は、各マグネット４１、４２にそれぞれ対応させてではなく、１つのマグネット４１、４２の両端が２の円弧壁１３、１４の上端に跨って載る位置に配置されており、各円弧壁１３、１４の幅方向（周方向）両端付近の上端面がマグネット載置面１５となっている。従って、マグネット４１、４２の周方向端部間に確保される第１、第２の空所４３、４４が、各円弧壁１３、１４の幅方向中央部上に位置する。
【００１６】
そして、第１の円弧壁１３の幅方向中央部に、図２に示すように、樹脂ケース１０内にヨーク３０を嵌合したときにマグネット４１、４２間の第１の空所４３に進入して両マグネット４１、４２の位置を周方向に規制する前記ストッパ片１６が突設されている。また、第２の円弧壁１４の幅方向中央部に、図３に示すように、マグネット４１、４２間の第２の空所４４に挿入されるＵ形スプリング７０の頭が挿入される切欠溝１７が設けられている。この切欠溝１７は、Ｕ形スプリング７０の空所４４への挿入時に湾曲した頭部７０ａを切欠溝１７の底面に当てることで、Ｕ形スプリング７０の挿入方向の位置決めを行うために設けられている。このＵ形スプリング７０は、マグネット４１、４２間の第２の空所４４に後から挿入されることで、その開き力によって、マグネット４１、４２をストッパ片１６に向けて押圧し、マグネット４１、４２を周方向に位置決め固定する役目を果たす。なお、マグネット４１、４２の周方向端面は、ストッパ片１６やＵ形スプリング７０からの押圧力を、マグネット４１、４２を周方向に固定する力として有効に受けられる角度に面取りされている。
【００１７】
また、図３、図４、図５に示すように、ヨーク３０の内周面には、Ｕ形スプリング７０の受座となる４つの突起３１が、ヨーク３０の外周からの打ち出し加工によって形成されている。これらの突起３１は、図５に示すように、Ｕ形スプリング７０をある高さに保持して、Ｕ形スプリング７０の開き力の作用点（Ｕ形スプリング７０の直線部分７０ｂ）をマグネット４１、４２の端面に有効に当接させるためのものであり、マグネット４１、４２を直接位置決め固定するものではないので、小さな突出物として形成されているだけで、特に孔をあけて形成されてはいない。
【００１８】
前述した円弧壁１３、１４のマグネット載置面１５は、ヨーク３０を樹脂ケース１０内に挿入したときにマグネット４１、４２を軸方向両側から挟んで軸方向の位置決めを行う軸方向ストッパの一方の手段であり、もう一方の手段は、ヨーク３０の内周側に切り起こした係止片３２によって構成されている。即ち、マグネット４１、４２を予め挿入したヨーク３０を、樹脂ケース１０の内部に挿入することで、マグネット４１、４２は、円弧壁１３、１４のマグネット載置面１５とヨーク３０の係止片３２とによって挟まれることにより、所定位置に位置決めされている。
【００１９】
次に組立手順について述べる。
このウォッシャポンプのモータ部分を組み立てるには、まず、ヨーク３０の内周にマグネット４１、４２を挿入する。このとき、マグネット４１、４２間の空所４３、４４の位置をおおよそ出しておく。次に、ヨーク３０を樹脂ケース１０の内部に挿入し、樹脂ケース１０側のストッパ片１６を、マグネット４１、４２間の第１の空所４３に進入させる。ここで、ヨーク３０と樹脂ケース１０は共に円筒形になっているから、ヨーク３０は樹脂ケース１０の内周に密着する。
【００２０】
次に、マグネット４１、４２間の第２の空所４４にＵ形スプリング７０を頭部７０ａから挿入し、Ｕ形スプリング７０を受座である突起３１の上に位置決めする。こうすることで、Ｕ形スプリング７０の開き力を有効にマグネット４１、４２の端面に作用させることができ、Ｕ形スプリング７０とストッパ片１６との間にマグネット４１、４２を挟持して、マグネット４１、４２を周方向に位置決め固定することができる。また、樹脂ケース１０側のマグネット載置面１５とヨーク３０側の係止片３２とによって、マグネット４１、４２を軸方向に位置決め固定することができる。
【００２１】
その後は、マグネット４１、４２の内周部にアーマチュア５０を挿入し、樹脂ケース１０の上端にモータカバー（図示略）を取り付けて、アーマチュア軸５１を回転自在に支持すると共に、アーマチュア軸５１の樹脂ケース１０外への突出端７０ａにエンペラ６０を取り付け、ポンプカバー２０を取り付けることで、ウォッシャポンプが完成する。
【００２２】
以上のように、このウォッシャポンプでは、樹脂ケース１０側に突設したストッパ片１６とＵ形スプリング７０とによって、マグネット４１、４２を周方向に位置決め固定しているので、ヨーク３０に位置決めのための切り起こし係合片を設ける必要がなくなる。従って、切り起こし係合片を設けるためにヨーク３０の周壁に孔を形成する等の必要がなくなり、磁路形成に悪影響が生じるおそれがなくなる。また、円筒形のヨーク３０を円筒形の樹脂ケース１０の内周に嵌合させているので、ヨーク３０を樹脂ケース１０に密着させることができて、剛性が高くなる利点もある。
【００２３】
更に、ヨーク３０の内周面には、Ｕ形スプリング７０の受座となる突起３１を設けているので、Ｕ形スプリング７０を安定した位置に保持することができ、Ｕ形スプリング７０の付勢力をマグネット４１、４２の端面の適正な位置に有効に作用させることができる。従って、安定した力でマグネット４１、４２を固定することができる上、不適正なＵ形スプリング７０の組み付けも防止できる。ここで、打ち出し加工によって形成したヨーク３０内周面の突起３１は、マグネット４１、４２の周方向端部を直接受けるものではなく、Ｕ形スプリング７０を受けるだけのものであって、大きく突出させる必要のないものであるから、ヨーク３０に孔があくなどの心配はない。よって、突起３１を設けることでの磁路形成への悪影響は全くない。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜３の発明によれば、ヨークに孔をあけることなく、マグネットを周方向の定位置に固定することができる。従って、磁路形成に悪影響を与えることがない。また、請求項２の発明のように、Ｕ形スプリングの受座を設けることで、Ｕ形スプリング及びマグネットの安定した組み付けが可能になる。また、請求項３の発明のように、ヨークと樹脂ケースとに軸方向ストッパを設けることにより、樹脂ケースの内部にヨークを挿入するだけで、マグネットをヨークの軸方向所定位置に確実に位置決め固定することができ、組み付けの容易化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のウォッシャポンプのモータ部分の要部分解斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面に相当する組立状態の要部断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面に相当する組立状態の部分断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。
【図５】図４のＶ部拡大図である。
【符号の説明】
１０　樹脂ケース
１１　底壁
１５　マグネット載置面（軸方向ストッパ）
１６　ストッパ片
２０　ポンプカバー
２１　ポンプ室
３０　ヨーク
３１　突起（受座）
３２　係止片（軸方向ストッパ）
４１，４２　マグネット
４３，４４　空所
５０　アーマチュア
５１　アーマチュア軸
５１ａ　突出端
６０　エンペラ
７０　Ｕ形スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004019573.tif 000006
【図５】
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