(57)【要約】【課題】部品組立と部品移載の作業を小さなスペースで行ない、移載に伴う作業を効率的に行なうことが可能な作業台を提供する。【解決手段】部品の組立及び移載が可能な作業台において、固定作業台部１と移動作業台部２からなり、移動作業台部２は、上昇下降可能なリフター３と、リフター３に載置される組立補助具４と、水平移動時に保持するためのキャスター５とを備えた。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品の組立及び移載が可能な作業台において、固定作業台部と移動作業台部からなり、移動作業台部は、上昇下降可能なリフターと、リフターに載置される組立補助具と、水平移動時に保持するためのキャスターとを備えたことを特徴とする作業台。
【請求項２】
請求項１記載の作業台において、移動作業台部には、水平移動の位置を規制する水平ストッパーを、ストッパー移動レールにストッパー固定ネジで固定したことを特徴とする作業台。
【請求項３】
請求項１記載の作業台において、リフターには、垂直方向の上限位置を規制する垂直上限ストッパーと、下限位置を規制する垂直下限ストッパーとを備えたことを特徴とする作業台。
【請求項４】
請求項１記載の作業台において、移動作業台部には、前後にスライドレールを取り付けたことを特徴とする作業台。
【請求項５】
請求項１記載の作業台において、キャスターは、移動作業台部の移動方向前方の位置に取り付けたことを特徴とする作業台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品の組立及び移載が可能な作業台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工場の組立ラインにおいて、部品の組立及び移載が可能な作業台が使用されている。これに関連して、特公平０７−９７２８号公報には、移載物を移載する時は何らかの位置決め機構を有する移載の構造が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、部品組立の作業台と部品移載装置が別の構成になっているため、それぞれを設置するためのスペースが必要になり、小さなスペースへの設置を阻害する欠点がある。また、組立作業と移載作業が一連の動作でできないため作業効率を低下させる欠点がある。即ち、部品の移載時には必ず移載装置に対象物を乗せて目的の位置に移動させる動作が必要で、この対象物を移載装置に乗せかえる動作が発生し、作業効率を低下させる要因となっている。
【０００４】
本発明は、部品組立と部品移載の作業を小さなスペースで行ない、移載に伴う作業を効率的に行なうことが可能な作業台を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、部品の組立及び移載が可能な作業台において、固定作業台部と移動作業台部からなり、移動作業台部は、上昇下降可能なリフターと、リフターに載置される組立補助具と、水平移動時に保持するためのキャスターとを備えた作業台を最も主要な特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の作業台において、移動作業台部には、水平移動の位置を規制する水平ストッパーを、ストッパー移動レールにストッパー固定ネジで固定した作業台を主要な特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の作業台において、リフターには、垂直方向の上限位置を規制する垂直上限ストッパーと、下限位置を規制する垂直下限ストッパーとを備えた作業台を主要な特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の作業台において、移動作業台部には、前後にスライドレールを取り付けた作業台を主要な特徴とする。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の作業台において、キャスターは、移動作業台部の移動方向前方の位置に取り付けた作業台を主要な特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図１は本発明の実施の形態に係る作業台の斜視図、図２は本発明の実施の形態に係る作業台のうちリフターと組立補助具を省略した平面図、図３は本発明の実施の形態に係る作業台のうち固定作業台部の平面図、図４は本発明の実施の形態に係る作業台のうちリフターの正面図、図５は本発明の実施の形態に係る作業台を組立ラインに設定した状態の平面図である。
【００１１】
本作業台Ａは、固定作業台部１と移動作業台部２からなる。移動作業台部２は、上昇下降可能なリフター３と、部品組立を行なうための組立補助具４を備えている。キャスター５は、移動作業台部２が水平移動する時に移動作業台部２を保持する。
【００１２】
移動作業台部２の水平移動の位置を規制するために、水平ストッパー７を、移動作業台部２側のストッパー移動レール８にストッパー固定ネジ９で固定する。移動作業台部２を水平方向に移動させると、この水平ストッパー７が固定作業台部１の角部１ａ（図３）に当接し、移動作業台部２位置を規制する。
【００１３】
リフタ−３の上昇下降ハンドル１０には、移動作業台部２の移載時の垂直方向の位置を規制するため、垂直上限ストッパー１１と、垂直下限ストッパー１２を適当な位置で設定する。スライドレール６は、移動作業台部２が水平移動するのを補助するように前後に取り付けるようにする。キャスター５は、移動作業台部２が水平移動する時に移動作業台部２を保持するように、移動方向前方に取り付け、移動作業台部２を安定して水平移動させる。
【００１４】
本発明は、図５のような組立ライン２０において、部品組立を移動作業台部２で行ない、組立ライン２０上の製品に移動作業台部２を水平移動させた後、リフター３を上昇下降させてリフター３上の部品を製品に移載する。
【００１５】
移載時は、事前に製品に移載する位置を、水平方向は水平ストッパー７で設定し、垂直方向は垂直上限ストッパー１１、垂直下限ストッパー１２で設定することで、常に同じ位置での移載が可能となる。
【００１６】
また、事前組付けを行なった部品が重量物の時は、何らかの移載装置が必要になるが、本発明は、移動作業台部２がそのまま移載装置の役目をするので、移載装置を設置する必要がなく、スペースの制限がある工程などでは有効である。
【００１７】
また、事前組付けを行なった組立補助具４から直接部品の移載ができるので作業効率がよくなる。移載後は、移動作業台部２を元に戻し、再び組立補助具４の上で部品組立を行なうという一連の作業を繰り返して組立ライン２０が成立する。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の作業台によれば、移動作業台部を水平移動させて、事前組立を行なった部品を組立ラインの製品に移載することで、部品組立と部品移載の作業を小さなスペースで行ない、移載に伴う作業を効率的に行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る作業台の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る作業台のうちリフターと組立補助具を省略した平面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る作業台のうち固定作業台部の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る作業台のうちリフターの正面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る作業台を組立ラインに設定した状態の平面図である。
【符号の説明】
１　固定作業台部
２　移動作業台部
３　リフター
５　キャスター
６　スライドレール
７　水平ストツパー
８　ストッパー移動レール
９　ストッパー固定ネジ
１１　垂直上限ストッパー
１２　垂直下限ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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