(57)【要約】【課題】カレットの保管スペースを縮小し、カレットの移動を抑制し、カレットの拡散を防止することができるカレット原料の調整方法およびその調整設備を提供する。【解決手段】ガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットを複数の循環サイロ５に順次振り分けて所定量投入する工程と、循環サイロ５に投入された循環カレットを所定時間貯留する工程と、循環サイロ５から所定時間貯留された後の循環カレットを所定量排出する工程とを有し、他方で、ガラス製造プラント外から導入した複数の種類のリサイクルカレットを種類毎に複数の受入サイロ１５に振り分けて投入・貯留する工程と、受入サイロ１５から所望の種類のリサイクルカレットＲを選択して所定量排出し循環サイロ５から所定量排出される循環カレットＣに加える工程とを有するカレット原料の調整方法、およびその調整設備。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットを複数の循環サイロに順次振り分けて所定量投入する工程と、該循環サイロに投入された循環カレットを所定時間貯留する工程と、該循環サイロから所定時間貯留された後の循環カレットを所定量排出する工程とを有することを特徴とするカレット原料の調整方法。
【請求項２】
他方で、ガラス製造プラント外から導入した複数の種類のリサイクルカレットを種類毎に複数の受入サイロに振り分けて投入・貯留する工程と、該受入サイロから所望の種類のリサイクルカレットを選択して所定量排出し前記循環サイロから所定量排出される循環カレットに加える工程とを有することを特徴とする請求項１に記載のカレット原料の調整方法。
【請求項３】
ガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットを振り分ける第一分配手段と、該第一分配手段によって振り分けられた所定量の循環カレットを貯留して水切りした後に所望時に所要量の循環カレットを排出する複数の循環サイロとを備えてなることを特徴とするカレット原料の調整設備。
【請求項４】
ガラス製造プラント外から導入した複数の種類のリサイクルカレットを種類毎に振り分ける第二分配手段と、該第二分配手段によって振り分けられたリサイクルカレットを種類毎に貯留して所望時に所要量の選択されたリサイクルカレットを排出する複数の受入サイロとを備えてなることを特徴とする請求項３に記載のカレット原料の調整設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
ガラス溶融炉においてガラス生原料とともに使用されるカレットの調整方法およびカレットの調整設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス溶融炉には、粉体のガラス生原料のほかに、ガラス生地の溶融を容易にし、ガラスの品質水準を維持する目的で、小片に破砕されたカレットが調合されて投入される。カレットには、溶融、成形、加工等の製造工程で発生した不具合品である循環カレットといわれるものと、ガラス生原料との間でカレット率と呼ばれる一定の混合比率を維持するために外部から購入するリサイクルカレットといわれるものとが存在する。リサイクルカレットには不純物が混入しており、しかも含有成分が変動するために、実際のガラス製造現場では、一定の品位を維持するために数種類のリサイクルカレットが混合された後、特許文献１に開示されているように、適正な比率となる量のカレットがガラス生原料とともにガラス溶融炉に投入されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５６−１２０５２２号公報（第２−４頁、第１図）
【特許文献２】
特開昭６０−２２１３２７号公報（第２−３頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、循環カレットやリサイクルカレットは、ガラス溶融炉に投入されるまでの間、一般に、カレットヤードといわれる間仕切りされたスペースに種類毎に保管される。溶融、成形の製造工程で発生する高温の循環カレットは水中に投入され砕かれてカレットとなるために多量の水分を含んでおり、水切りのためにカレットヤードで一定期間放置される。その結果、カレットは広大な保管スペースを長期間占有することになる。
【０００５】
また、カレットは屋外で保管されるため、保管中に外部からの異物の混入や粉塵による汚染に曝されるといった問題が発生する。
【０００６】
さらに、カレットをガラス溶融炉に投入する際には、その都度、カレットヤードに保管された種類の異なるカレットを、ショベルローダーやトラックなどに積載し、原料調合場所まで移動させて混合することになるため、横持ち作業の手間がかかるうえに、移動中にカレットが路上にこぼれ落ちて拡散することが懸念される。
【０００７】
また、カレットの中には、環境に影響を及ぼす成分を含むものがあり、保管中に成分の溶出による環境汚染の危険も存在する。
【０００８】
そのため、多量の水分を含んだ循環カレットから水分を除去してガラス溶融炉に投入する特許文献２のような方法が提案されている。
【０００９】
しかしながら、特許文献２のように、カレットから水分を除去するためにカレットに燃焼廃ガスを接触させると、重油から出る硫黄成分や、溶融ガラスからの揮発成分や特定の未溶解原料等が溶融ガラスに入り込むことになり、ガラス組成の管理に問題があり、実用に至っていないのが現状である。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、カレットの保管スペースを縮小し、カレットの移動を抑制し、しかも、カレットの拡散を防止することができるカレット原料の調整方法およびその調整設備を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るカレット原料の調整方法は、ガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットを複数の循環サイロに順次振り分けて所定量投入する工程と、該循環サイロに投入された循環カレットを所定時間貯留する工程と、該循環サイロから所定時間貯留された後の循環カレットを所定量排出する工程とを有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の調整方法は上記の構成としたので、ガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットが、循環サイロ内で所定の時間貯留されている間に、先に循環サイロに振り分けられた循環カレットから順に水分が除去されて使用に適した状態が形成される。
【００１３】
また、本発明のカレット原料の調整方法は、他方で、ガラス製造プラント外から導入した複数の種類のリサイクルカレットを種類毎に複数の受入サイロに振り分けて投入・貯留する工程と、該受入サイロから所望の種類のリサイクルカレットを選択して所定量排出し循環内サイロから所定量排出される循環カレットに加える工程とを有することを特徴とする。
【００１４】
本発明の調整方法は上記の構成としたので、ガラス製造プラント外から導入したリサイクルカレットが、種類毎に振り分けられ受入サイロ内に貯留されて種類の選択が可能な状態が形成される。この結果、ガラス原料用カレットとして使用に供されるまでの間、循環カレットとリサイクルカレットはそれぞれ循環サイロと受入サイロに貯留され、使用の都度、必要量が排出されるので、一定の品位を維持することが可能となり、且つ広大な保管スペースを必要とせず、原料調合場所まで横持ち移動する必要がなく、拡散することもない。また、それぞれサイロ内で保管されているために内容物の溶出の恐れがなく、環境汚染の問題も生じない。
【００１５】
また、本発明に係るカレット原料の調整設備は、ガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットを振り分ける第一分配手段と、該第一分配手段によって振り分けられた所定量の循環カレットを貯留して水切りした後に所望時に所要量の循環カレットを排出する複数の循環サイロとを備えてなることを特徴とする。
【００１６】
本発明の調整設備は上記の構成としたので、第一分配手段によってガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットを振り分け、複数の循環サイロにおいて、第一分配手段で振り分けられた循環カレットから順に水分が除去されて貯留待機させることができる。
【００１７】
また、本発明のカレット原料の調整設備は、ガラス製造プラント外から導入した複数の種類のリサイクルカレットを種類毎に振り分ける第二分配手段と、該第二分配手段によって振り分けられたリサイクルカレットを種類毎に貯留して所望時に所要量の選択されたリサイクルカレットを排出する複数の受入サイロとを備えてなることを特徴とする。
【００１８】
本発明のカレット原料の調整設備は上記の構成としたので、第二分配手段によってガラス製造プラント外から導入した複数種類のリサイクルカレットを振り分け、複数の受入サイロにおいて、第二分配手段で振り分けられたリサイクルカレットが種類毎に貯留待機し、使用の都度、循環サイロと受入サイロに貯留待機する循環カレットとリサイクルカレットのそれぞれの必要量が排出される。
【００１９】
このように、複数のサイロに貯留されたカレットから必要な種類と量を連続的または間欠的に調整して使用に供することができるので、広大な保管スペースを必要とせず、原料調合場所まで横持ち移動する必要がなく、拡散することもない。また、サイロに貯留されているために内容物の溶出の恐れがなく、環境汚染の問題も生じない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
【実施例】
図１は、本発明の一実施形態であるカレット原料の調整設備の概略図、図２は、本発明に係るカレット原料の調整設備の要部拡大図である。
【００２２】
各図において、１は循環ホッパ、１１は受入ホッパ、２は粗砕機、３、１３はバケットエレベータ、４は第一ターンシュート、１４は第二ターンシュート、５は循環サイロ、１５は受入サイロである。
【００２３】
循環ホッパ１は、上部に円筒状の開口部１ａと、底部に開閉弁１ｂと有する。
【００２４】
粗砕機２は、循環ホッパ１の直下に位置し、一対の円筒状の回転体が回転軸を平行に回転駆動手段（図示省略）によって互いに逆回転するように対向配置され、回転によってそれぞれの回転体の外周面に植設された切断刃が互いに噛み合うように所定距離をおいて配置されており、循環ホッパ１から落下してくる循環カレットを破砕して下方に排出するように構成されている。
【００２５】
バケットエレベータ３は、粗砕機２で破砕された循環カレットを上方に搬送する昇降手段であって、上下に往復可能に取り付けられた無端ベルト（図示省略）に等間隔にバケット（図示省略）が固設され、無端ベルトの回転とともにバケットが昇降するように構成されており、無端ベルトの下降端が粗砕機２に、上昇端がバケットエレベータ３の先端から略水平方向に延伸するトラフ３ａに、それぞれ接近して配置されている。この構成により、無端ベルトの下降端で粗砕機２により破砕された循環カレットをバケットで掬い取り、上昇端でバケット内の循環カレットは、バケットエレベータ３先端のトラフ３ａに移載される。
【００２６】
第一ターンシュート４は、バケットエレベータ３のトラフ３ａの終端に設置され、垂直の回転軸から外方に向かって略水平に延伸する中空のアーム４ａが付設されてなる。
【００２７】
循環サイロ５は、上部に開口部５ａと、底部に開閉弁５ｂとを有する角柱状のサイロであり、図２に示すように、第一ターンシュート４の回転軸の周囲に、アーム４ａ先端の直下に開口部５ａが位置するように複数配置されている。それぞれの循環サイロ５には、内部に投入される循環カレットの重量を計量する秤量機（図示省略）が付設されている。
【００２８】
上記の構成が、ガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットの調整用に設置され、同様に、ガラス製造プラント外から導入するリサイクルカレットの調整用に、粗砕機２を除き、上記循環カレット調整用の循環ホッパ１、バケットエレベータ３、第一ターンシュート４、循環サイロ５に対応して、受入ホッパ１１、バケットエレベータ１３、第二ターンシュート１４、受入サイロ１５が設置されている。
【００２９】
次に、上記のように構成されたカレット原料の調整設備を用いてカレットを調整する方法を説明する。
【００３０】
まず、循環カレットが、循環カレット調整用の循環ホッパ１から、循環ホッパ１の直下に設置された粗砕機２の一対の回転体と回転体の間に落下し、切断刃の噛み合わせによって小片に破砕されて下方に排出される。次いで、粗砕機２の下方に設置されたコンベアで水平搬送され、コンベアの終端でバケットエレベータ３に固設されたバケットに掬い取られ、バケットエレベータ３のバケットに載ってバケットエレベータ３の上昇端まで搬送され、上昇端でバケットエレベータ３の反転によってバケットからバケットエレベータ３先端のトラフ３ａに移載される。
【００３１】
次いで、循環カレットは、トラフ３ａを伝ってその終端に設置された第一ターンシュート４に到達し、さらにアーム４ａを先端に向かって進み、アーム４ａ先端に達して循環サイロ５の開口部５ａから循環サイロ５内に投下される。
【００３２】
循環サイロ５に付設された秤量機（図示省略）が、循環サイロ５内の循環カレットの重量を計量し、循環サイロ５内の循環カレットが所定の重量に達したことを検出すると、第一ターンシュート４の回転軸が回転しアーム４ａが第二の循環サイロ５に向かって移動する。
【００３３】
アーム４ａの先端が、第二の循環サイロ５の開口部５ａの直上に到達すると、第一ターンシュート４の回転軸の回転が停止して、再び、アーム４ａの先端から第二の循環サイロ５内へ循環カレットの投入が開始される。同様に、第二の循環サイロ５内の循環カレットが所定の重量に達すると、アーム４ａが第三の循環サイロ５に移動する。
【００３４】
このように第一、第二、第三の循環サイロ５に順次に循環カレットが投入される間に、先に循環カレットが投入された循環サイロ５内の循環カレットから順に水分が取り除かれて、乾燥状態に置かれる。
【００３５】
同様に、リサイクルカレットは、リサイクルカレット調整用の受入ホッパ１１から排出され、受入ホッパ１１の下方に設置されたコンベアで水平搬送され、コンベアの終端でバケットエレベータ１３に固設されたバケットに掬い取られ、バケットエレベータ１３のバケットに載ってバケットエレベータ１３の上昇端まで搬送され、上昇端でバケットエレベータ１３の反転によってバケットからバケットエレベータ１３先端のトラフ１３ａに移載される。
【００３６】
次いで、リサイクルカレットは、トラフ１３ａを伝ってその終端に設置された第二ターンシュート１４に到達し、さらにアーム１４ａを先端に向かって進み、アーム１４ａ先端に達して第一の受入サイロ１５の開口部１５ａから第一の受入サイロ１５内に投下される。
【００３７】
第一の受入サイロ１５へのリサイクルカレットの投入が完了すると、第二ターンシュート１４の回転軸が回転しアーム１４ａが第二の受入サイロ１５に向かって移動する。
【００３８】
次に、上記と種類が異なるリサイクルカレットが受入ホッパ１１に投入され、上記の工程を経て第二の受入サイロ１５に投下されて貯留される。さらに、同様にして別種類のリサイクルカレットが第三の受入サイロ１５に投入されて貯留される。
【００３９】
ガラス溶融炉で使用するカレットを調整するに際しては、先に投入された循環カレットが貯留されている循環サイロ５の底部の開閉弁５ｂを開放して必要量を秤量して下方のコンベア上に排出し、一方、必要なリサイクルカレットが貯留されている受入サイロ１５を選択して底部の開閉弁１５ｂを開放して必要量を秤量し下方のコンベア上に排出する。水切りされコンベア上に排出された循環カレットＣと選択されたリサイクルカレットＲは、ガラス溶融炉に向かって搬送される。
【００４０】
上記排出によって空になった循環サイロ５と受入サイロ１５には、上記と同様の工程で、前後して循環カレットとリサイクルカレットが投入されて貯留される。このサイクルによってカレットが連続的または間欠的に調整される。
【００４１】
なお、上記の実施形態では、カレットを上方に搬送する手段としてバケットエレベータを示したが、これに限定されず、バケットエレベータと同様の昇降機能を有する搬送手段を使用することができる。また、カレットを複数のサイロに振り分ける手段としてターンシュートを示したが、これに限定されず、ターンシュートと同様の振り分け機能を有する分配手段を使用することができる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明のカレット原料の調整方法によれば、ガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットが、循環サイロ内で所定の時間貯留されている間に、先に振り分けられた循環サイロの循環カレットから順に水分が除去されてガラス原料用カレットとして使用に適した状態が形成されるので、広大な保管スペースを必要としない。
【００４３】
また、本発明のカレット原料の調整方法は、ガラス製造プラント外から導入したリサイクルカレットが、種類毎に振り分けられて受入サイロ内に貯留されて種類の選択が可能な状態が形成される。この結果、ガラス原料用カレットとして使用に供されるまでの間、循環カレットとリサイクルカレットはそれぞれ循環サイロ内と受入サイロ内に貯留され、使用の都度、所望種類毎に必要量が排出されるので、ガラス原料用カレットの品位を安定させることができ、且つ原料調合場所まで横持ち移動する必要がなく、拡散することもない。また、それぞれサイロ内で保管されているために内容物の溶出の恐れがなく、環境汚染の問題も生じない。
【００４４】
本発明のカレット原料の調整設備によれば、第一分配手段によってガラス製造プラント内で発生する水分を含む循環カレットを振り分け、循環サイロにおいて、第一分配手段で振り分けられた循環カレットから順に水分が除去されて貯留待機させることができるので、循環カレットのための広大な保管スペースを必要としない。
【００４５】
本発明のカレット原料の調整設備によれば、循環カレットとリサイクルカレットがそれぞれサイロ内で使用に適した状態で貯留され、適宜、サイロから必要な種類と量を排出して使用に供することができるので、安定した品位のガラス原料用カレットを供給することができ、且つ広大な保管スペースを必要とせず、原料調合場所まで横持ち移動する必要がなく、拡散することもない。また、サイロ内に貯留されているために内容物の溶出の恐れがなく、環境汚染の問題も生じない等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るカレット原料の調整設備の概略図。
【図２】本発明に係るカレットの調整設備の要部拡大図。
【符号の説明】
１　循環ホッパ
２　粗砕機
３、１３　バケットエレベータ
４　第一ターンシュート
５　循環サイロ
１１　受入ホッパ
１４　第二ターンシュート
１５　受入サイロ
Ｃ　水切り後の循環カレット
Ｒ　選択されたリサイクルカレット
【図１】
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【図２】
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