(57)【要約】【課題】  金属芯印刷配線板の表面側に回転テーブル駆動用の小形モータ及び電子部品を搭載するとともにフラットケーブルを接続し、前記金属芯印刷配線板の裏面側をシャーシ上に取り付けた回転テーブル駆動装置において、回転テーブルのティルト（面傾斜）を抑制するとともにフラットケーブルの断線の危険性も抑制する。【解決手段】  本発明による回転テーブル駆動装置は、表面側にざぐりプレスを施してから裏面側より打ち抜きプレスを施して得られる金属芯印刷配線板の表面側に、回転テーブル駆動用の小形モータ及び電子部品を搭載した回転テーブル駆動装置であって、前記金属芯印刷配線板の表面側には、フラットケーブルが接続され、前記金属芯印刷配線板の裏面側が、シャーシ上に重ねて取り付けられたことを特徴とする。【選択図】          図６
2004319091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側にざぐりプレスを施してから裏面側より打ち抜きプレスを施して得られる金属芯印刷配線板の表面側に、回転テーブル駆動用の小形モータ及び電子部品を搭載した回転テーブル駆動装置であって、
前記金属芯印刷配線板の表面側には、フラットケーブルが接続され、
前記金属芯印刷配線板の裏面側が、シャーシ上に重ねて取り付けられたことを特徴とする回転テーブル駆動装置。
【請求項２】
前記フラットケーブルは、前記昇降ベースの裏側下方へ向けて撓曲状に引き回されていることを特徴とする請求項１記載の回転テーブル駆動装置。
【請求項３】
前記金属芯印刷配線板の裏面側は、前記シャーシの一部を構成する昇降ベースの上に重ねて取り付けられたことを特徴とする請求項１または２記載の回転テーブル駆動装置。
【請求項４】
表面側にざぐりプレスを施してから裏面側より打ち抜きプレスを施して得られる金属芯印刷配線板の表面側に、小形モータ及び電子部品を搭載したモータ装置であって、
前記金属芯印刷配線板の裏面側が、シャーシ上に重ねて取り付けられたことを特徴とするモータ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスク・ドライバ等の回転テーブル駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンパクトディスク（ＣＤ）プレーヤ等の回転テーブル駆動装置においては、水平方向に挿し込まれたディスク媒体の下から上に回転テーブルが浮上してディスク穴に嵌合するローディング方式を採用するものがある。このような回転テーブル昇降式の駆動装置は、図７及び図８に示す如く、回転テーブル１の駆動用小形モータ（スピンドルモータ，ブラシレスモータ）２及び電子部品Ｐを搭載し、そのモータ２の回転制御回路の導体パターンが表面上に印刷された鉄芯印刷回路板３と、その金属芯印刷回路板３の端縁寄りに形成された印刷配線のターミナルパッド列４に一端の被覆剥き出し端子列５が接続固定されており、他端６が鉄芯印刷回路板３を載せて昇降する昇降ベース７の裏側へ撓曲状に引き回されて機体固定部材８のコネクタ８ａに接続されたフラットケーブル（可撓性フラ
ット型平行電線）ＦＣとを備えて成る。
【０００３】
被覆剥き出し端子列５はターミナルパッド列４で半田９を以て固着されているが、昇降ベース７に取り付けられた金属芯印刷回路板３の５〜７mm程度の昇降動に対してフラットケーブルＦＣの湾曲部Ｒによるスプリングバックで半田９にかかる剥離力を抑制するため、被覆剥き出し端子列５の上には接着剤１０が盛られており、フラットケーブルの一端部と鉄芯印刷回路板３とが固着されている。
【０００４】
昇降ベース７はガイド柱７ａに沿ってアクチュエータ（図示せず）により昇降動作を行うようになっている。ディスク面のティルト（面傾斜）を極力抑制するため、鉄芯印刷回路板３の取り付け面（裏面）は平坦度の管理が強く要請されている。ところで、鉄芯印刷回路板３は、鉄系芯板（ベース板）３ａ上に樹脂又はホーローなどの絶縁層３ｂを被着した上に所定の導体パターン４を印刷形成した鉄芯印刷配線板を用いるものであるが、その鉄芯印刷配線板は導体パターンを１次元方向又は２次元方向に繰り返して表面に印刷形成した多面取りの金属芯印刷配線板の裏面から打ち抜きプレス（パンチ）により剪断分離して得られるものである。従って、鉄芯印刷回路板３の裏面はダレ面側となっている。なお、導体パターン４の上にはレジストインク１１が塗布されている。
【０００５】
しかしながら、鉄芯印刷回路板３の裏面側をダレ面とすると、表面側は必然的に破断面となるため、鉄芯印刷回路板３の表側端縁には、鋭利なバリＸが生じており、フラットケーブルＦＣの湾曲部Ｒが鉄芯印刷回路板３の昇降動によりバリＸに接触し易く、フラットケーブルＦＣの断線の虞れがある。
【０００６】
そこで、回転テーブル駆動装置の組み立て工程においては、鉄芯印刷回路板３をシャーシ１３上に取り付ける際、フラットケーブルＦＣの端部の振れを抑えるため、鉄芯印刷回路板３及びシャーシ１３の端面とフラットケーブルＦＣとを接着テープ１２で固定するようにしている。接着テープ１２でフラットケーブルＦＣの一端がクランプされているため、鉄芯印刷回路板３が昇降する際、フラットケーブルＦＣが鉄芯印刷回路板３の端縁に強く当たることがなく、フラットケーブルＦＣの断線を防止できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、鉄芯印刷回路板３が昇降する際、どうしてもフラットケーブルＦＣが動くため、接着テープ１２自体が剥離し易く、特に、接着テープ１２の屈曲部である鉄芯印刷回路板３の端縁付近での接着は事実上期待できないので、依然としてフラットケーブルＦＣの断線の危険性があった。
【０００８】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題は、回転テーブルのティルト（面傾斜）を抑制するとともに、フラットケーブルの断線の危険性も抑制した回転テーブル駆動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明による回転テーブル駆動装置は、表面側にざぐりプレスを施してから裏面側より打ち抜きプレスを施して得られる金属芯印刷配線板の表面側に、回転テーブル駆動用の小形モータ及び電子部品を搭載した回転テーブル駆動装置であって、前記金属芯印刷配線板の表面側には、フラットケーブルが接続され、前記金属芯印刷配線板の裏面側が、シャーシ上に重ねて取り付けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る回転テーブル駆動装置において、金属芯印刷配線板の表面側に予めざぐりプレスを施すと、表面端縁はダレ面となっているので、その後、裏面から打ち抜きプレスが施されても破断面のバリ等は板厚内に収まって表面から突出せず、フラットケーブルの断線を防止することができる。しかも、高平坦度を維持している金属芯印刷配線板の裏面側をシャーシ上に重ねて取り付けるので、回転テーブルの平行度を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１（ａ）は本発明の実施形態に係る回転テーブル駆動装置を示す側面図、図１（ｂ）はその鉄芯印刷回路板とフラットケーブルとの接続部分を示す拡大図、図２はその鉄芯印刷回路板の平面図、図３はその鉄芯印刷回路板にフラットケーブルを接続した状態を示す平面図である。
【００１３】
本例のＣＤドライブ，ＣＤ−ＲＯＭドライブ等に用いる回転テーブル駆動装置は、回転テーブル１の駆動用小形モータ（スピンドルモータ，ブラシレスモータ）２及び電子部品Ｐを搭載し、そのモータ２の回転制御回路の導体パターンが表面上に印刷された鉄芯印刷回路板３と、その金属芯印刷回路板３０の端縁寄りに形成された印刷配線のターミナルパッド列４に一端の被覆剥き出し端子列５が接続固定されており、他端６が鉄芯印刷回路板３を載せて昇降する昇降ベース７の裏側へ撓曲状に引き回されて機体固定部材８のコネクタ８ａに接続されたフラットケーブル（可撓性フラット型平行電線）ＦＣとを有している。
【００１４】
本例における鉄芯印刷回路板３０の表面のうちターミナルパッド列４より内方領域に矩形状の両面接着テープ４０が接着されている。フラットケーブルＦＣの一端側は反り返されて褶曲しており、その褶曲部５ａが両面接着テープ４０に接着され、被覆剥き出し端子列５が鉄芯印刷回路板３０の外方向きでターミナルパッド列４に半田９で固着されている。
【００１５】
また、鉄芯印刷回路板３０の端縁とターミナルパッド列４との間で端縁寄りにはフラットケーブルＦＣの帯幅に略相応する幅を持つケーブルストッパ用突起５０が設けられている。本例のケーブルストッパ用突起５０は下地導体パッド５２とその上に固着した丸みのある半田盛り５４とから成る。
【００１６】
昇降ベース７が昇降すると、フラットケーブルＦＣの湾曲部Ｒが鉄芯印刷回路板３０の表側端縁に対して接近離間するものであるが、フラットケーブルＦＣの一端側が反り返された褶曲部５ａとなっているため、この部分５ａによるスプリングバックで引き出しフラットケーブルＦＣ自体が鉄芯印刷回路板３０から離れる方向に弾力付勢されるようになっているので、鉄芯印刷回路板３０の表側端縁に接触し難い。このため、フラットケーブルＦＣの断線を防止できる。
【００１７】
また、フラットケーブルＦＣの一端側が両面接着テープ４０を以てターミナルパッド列４より内方領域に接着されているため、被覆剥き出し端子列５のターミナルパッド列４への半田付け時には、その仮固定状態により端子ズレが発生せず、接続不良等を解消できる。更に、半田付け後においても、両面接着テープ４０による接着力でフラットケーブルＦＣの褶曲部５ａが剥離し難いため、フラットケーブルＦＣに引っ張り応力が発生した際でもターミナルパッド列４の半田の剥離を有効的に防止できる。
【００１８】
本例の鉄芯印刷回路板３０はケーブルストッパ用突起５０を有している。フラットケーブルＦＣの湾曲部Ｒが万が一鉄芯印刷回路板３０の表側端縁に当たる前に、その脇のケーブルストッパ用突起５０に犠牲的に当たるようになっているので、フラットケーブルＦＣは鉄芯印刷回路板３０の表側端縁に当り難くなる。そのため、フラットケーブルＦＣの断線を防止できる。
【００１９】
ここで、このケーブルストッパ用突起５０が下地導体パッド５２とその上に固着した半田盛り５４とから構成されている。導体パターンの印刷形成工程を援用して下地導体パッド５２をも同時に形成でき、また半田接続の際に下地導体パッド５２上に半田盛り５４を同時に融解固着できるので、工程数の追加を招かずに済む。
【００２０】
図４（ａ）は回転テーブル駆動装置に用いる別の鉄芯印刷回路板６０を示す縦断側面図、図４（ｂ）はその鉄芯印刷回路板に取り付けられるケーブル被巻回体６５を示す斜視図である。
【００２１】
この鉄芯印刷回路板６０にはフラットケーブルＦＣの一端側の褶曲部５ａの内周側に挿し込まれたケーブル被巻回体６５が固定されている。このケーブル被巻回体６５はスルーホールに挿し込む一対のスタンドピン６５ａとそれらの頂部に固着し横架された梁部６５ｂとから成り、梁部６５ｂにフラットケーブルＦＣの褶曲部５ａが巻き付けられるようになっている。
【００２２】
このようなケーブル被巻回体６５を付設することにより、フラットケーブルＦＣの褶曲部５ａでの折れ曲がりを回避でき、その部分での断線を防止できる。また、フラットケーブルＦＣに過度な引っ張り応力が作用してもケーブル被巻回体６５が張力波及を遮断するため、両面接着テープ４０又は半田接続部での剥離を効果的に防止できる。
【００２３】
図５は回転テーブル駆動装置に用いる更に別の鉄芯印刷回路板７０を示す縦断側面図である。
【００２４】
本例の鉄芯印刷回路板７０のケーブルストッパ用突起７５は、レジストインク１１の塗膜上に成膜したシルク印刷厚膜層となっている。レジストインク１１の塗膜上に製造番号等の記号文字を印刷するシルク印刷工程に援用してケーブルストッパ用突起７５を形成できる。かかる場合も、工程数の追加を招かずに済む。なお、ケーブルストッパ用突起７５の厚みを確保するため、下地導体パッド上に塗布したレジスト膜の上にシルク印刷厚膜層を形成しても良い。またシルク印刷以外の印刷法でも構わない。
【００２５】
上記の各鉄芯印刷回路板３０，６０，７０の表面側の端縁には裏面側からの打ち抜きプレス（パンチ）により破断面となってバリが出ている。打ち抜くのを裏面側からとした理由は、シャーシ搭載時の平行度を確保するため、裏面の高平坦度の維持が要求されるからである。
【００２６】
図６（ａ）〜（ｃ）は鉄芯印刷配線板の製造方法を示す工程図である。
【００２７】
まず、所定の導体パターンを１次元方向又は２次元方向に繰り返して表面に印刷形成した多面取りの鉄芯印刷配線板８０を準備し、図６（ａ）に示す如く、１面取りの抜き外周（破線で示す）に合わせて多面取りの鉄芯印刷配線板８０の表面８０ａにざぐりプレスを施す。このざぐりプレスにより、図６（ｂ）に示す如く、表面８０ａ側のプレス端縁はダレ面Ｓ１となる。次に、裏面８０ｂから打ち抜きプレス（パンチ）を施す。図６（ｃ）に示す如く、裏面８０ｂの端縁はダレ面Ｓ２となり、板厚の中程はバニシの剪断面Ｓ３となり、中程の剪断面Ｓ３と表側端縁のダレ面Ｓ１との間が破断面となり、バリＸの出る場合がある。この破断面のバリＸは板厚内に収まって表面から突出しないので、このようにして製造された鉄芯印刷配線板を用いると、フラットケーブルの断線を防止することができる。
【００２８】
なお、上記の各実施態様では、基板強度の確保，モータ磁界の磁気シールド効果，放熱効果等を考慮して鉄芯印刷配線板，鉄芯印刷回路板を用いてあるが、アルミニウム芯印刷配線板，アルミニウム芯印刷回路板を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態に係る回転テーブル駆動装置を示す側面図、（ｂ）は同回転テーブル駆動装置に用いる鉄芯印刷回路板とフラットケーブルとの接続部分を示す拡大図である。
【図２】同回転テーブル駆動装置に用いる鉄芯印刷回路板を示す平面図である。
【図３】同鉄芯印刷回路板にフラットケーブルを接続した状態を示す平面図である。
【図４】（ａ）は同回転テーブル駆動装置における別の鉄芯印刷回路板を示す縦断側面図、（ｂ）はその鉄芯印刷回路板に取り付けられるケーブル被巻回体を示す斜視図である。
【図５】同回転テーブル駆動装置における更に別の鉄芯印刷回路板を示す縦断側面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は同回転テーブル駆動装置における鉄芯印刷回路板に用いる鉄芯印刷配線板の製造方法を示す工程図である。
【図７】（ａ）は従来の回転テーブル駆動装置の一例を示す側面図、（ｂ）は、その回転テーブル駆動装置に用いる鉄芯印刷回路板とフラットケーブルとの接続部分を示す拡大図である。
【図８】（ａ）は従来例の鉄芯印刷回路板を示す平面図、（ｂ）はその底面図である。
【図９】従来例の回転テーブル駆動装置に用いる鉄芯印刷回路板とフラットケーブルとの接続部分を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…回転テーブル
２…駆動用小形モータ（スピンドルモータ）
３，３０，６０，７０…鉄芯印刷回路板
４…ターミナルパッド列
５…フラットケーブルの一端の被覆剥き出し端子列
５ａ…褶曲部
６…フラットケーブルの他端
７…昇降ベース
７ａ…ガイド柱
８…機体固定部材
８ａ…コネクタ
９…半田
１０…接着剤
１１…レジストインク
１２…接着テープ
１３…シャーシ
４０…両面接着テープ
５０，７５…ケーブルストッパ用突起
５２…下地導体パッド
５４…半田盛り
６５…ケーブル被巻回体
６５ａ…スタンドピン
６５ｂ…梁部
８０…多面取りの鉄芯印刷配線板
８０ａ…表面
８０ｂ…裏面
ＦＣ…フラットケーブル（フラット型平行電線）
Ｒ…湾曲部
Ｓ１，Ｓ２…ダレ面
Ｓ３…剪断面
Ｘ…バリ
【図１】
2004319091.tif 000003
【図２】
2004319091.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004319091.tif 000006
【図５】
2004319091.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004319091.tif 000009
【図８】
2004319091.tif 000010
【図９】
2004319091.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月29日(2004.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側にざぐりプレスを施してから裏面側より打ち抜きプレスを施して得られる金属芯印刷配線板の表面側に、回転テーブル駆動用の小形モータ及び電子部品を搭載した回転テーブル駆動装置であって、
前記金属芯印刷配線板の表面側には、フラットケーブルが接続され、
前記金属芯印刷配線板の裏面側が、シャーシ上に重ねて取り付けられたことを特徴とする回転テーブル駆動装置。
【請求項２】
前記金属芯印刷配線板の裏面側は、前記シャーシの一部を構成する昇降ベースの上に重ねて取り付けられたことを特徴とする請求項１記載の回転テーブル駆動装置。
【請求項３】
前記フラットケーブルは、前記昇降ベースの裏側下方へ向けて撓曲状に引き回されていることを特徴とする請求項２記載の回転テーブル駆動装置。
【請求項４】
表面側にざぐりプレスを施してから裏面側より打ち抜きプレスを施して得られる金属芯印刷配線板の表面側に、小形モータ及び電子部品を搭載したモータ装置であって、
前記金属芯印刷配線板の裏面側が、シャーシ上に重ねて取り付けられたことを特徴とするモータ装置。