(57)【要約】　　　（修正有）【課題】葉詰め作業から葉たばこ乾燥室への吊り込みまでの一連の作業を作業性良く効率的に行なことができる葉たばこの葉詰め・吊り込みシステムを提供すること。【解決手段】葉詰め作業を行なうための葉詰め作業台Ａと、葉詰めされた葉たばこ吊具Ｂを吊り下げ保持するためのストック台Ｄと、葉詰めされた葉たばこ吊具を支持して上下動する昇降レール５１を備えその葉たばこ吊具Ｂを葉たばこ乾燥室Ｆ内に設置された吊り込みレールＦ’に吊り込むための吊り込み装置Ｅとからなり、葉たばこ乾燥室の入口に吊り込み装置を昇降レールが葉たばこ乾燥室の吊り込みレールの延長線上に位置するように定置させると共に、ストック台に設けられたガイドレール６１を吊り込み装置の昇降レールの延長線上に位置するように定置させた。【選択図】　　図１
2004041078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面上を移動可能なように車輪を備え葉たばこ吊具を載置して葉詰め作業を行なうための葉詰め作業台と、葉詰めされた葉たばこ吊具を支持して上下動する昇降レールを備え葉たばこ吊具を葉たばこ乾燥室内に設置された吊り込みレールに吊り込むための吊り込み装置からなり、葉たばこ乾燥室の入口に前記吊り込み装置を上記昇降レールが葉たばこ乾燥室の吊り込みレールの延長線上に位置するように定置させ、且つ前記葉詰め作業台の左右どちらか一端側を前記吊り込み装置の左右どちらか一端側に連結せしめ、当該葉詰め作業台を上記連結部を中心にして回動させることにより当該葉詰め作業台に載置された葉たばこ吊具の左右両端に設けられた吊り込み用ローラーが前記吊り込み装置の昇降レールの延長線上に位置するように接離自在に構成されていることを特徴とする葉たばこの葉詰め・吊り込みシステム。
【請求項２】
床面上を移動可能なように車輪を備え葉たばこ吊具を載置して葉詰め作業を行なうための葉詰め作業台と、該葉詰め作業台で葉詰めされた葉たばこ吊具を適宜数個吊り下げ保持するためのストック台と、葉詰めされた葉たばこ吊具を支持して上下動する昇降レールを備えその葉たばこ吊具を葉たばこ乾燥室内に設置された吊り込みレールに吊り込むための吊り込み装置とからなり、葉たばこ乾燥室の入口に前記吊り込み装置を上記昇降レールが葉たばこ乾燥室の吊り込みレールの延長線上に位置するように定置させると共に、前記ストック台に設けられたガイドレールを前記吊り込み装置の昇降レールの延長線上に位置するように定置させ、且つ前記葉詰め作業台の左右どちらか一端側を前記ストック台の左右どちらか一端側に連結せしめ、当該葉詰め作業台を上記連結部を中心にして回動させることにより当該葉詰め作業台に載置された葉たばこ吊具の左右両端に設けられた吊り込み用ローラーが前記ストック台のガイドレールの延長線上に位置するように接離自在に構成されていることを特徴とする葉たばこの葉詰め・吊り込みシステム。
【請求項３】
前記葉詰め作業台を、前記吊り込み装置または前記ストック台の左右両側にそれぞれ回動且つ接離自在に連結せしめてなる請求項１または２に記載の葉たばこの葉詰め・吊り込みシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収穫した葉たばこを乾燥室内に吊り込むために、収穫した葉たばこを葉たばこ吊具に葉詰めし、葉詰めされた葉たばこ吊具を葉たばこ乾燥室内に吊り込むまでの一連の作業を行なうための葉たばこの葉詰め・吊り込みシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
葉たばこ吊具に葉詰めされた乾燥前の葉たばこは約４０Ｋｇもあり、これを人手で葉たばこ乾燥室内に吊り込む作業は大変な重労働である。そこで、本願人は特許第３２１０６１４号公報に開示されたごとき葉詰め作業台を提案した。
しかし、この従来の葉詰め作業台にあっては、葉詰め作業が完了するごとに、葉詰めされた葉たばこ吊具を葉詰め作業台ごと葉たばこ乾燥室まで移動させる必要があるので、葉たばこ乾燥室への吊り込みが完了し元の場所に戻るまで葉詰め作業を行なえず、作業ロスが多くなる不具合があった。ちなみに、葉詰め作業から葉たばこ乾燥室への吊り込みまでの一連の作業の中で殆どの時間を葉詰め作業に要する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような従来の不具合に鑑みてなされたものであり、葉詰め作業から葉たばこ乾燥室への吊り込みまでの一連の作業を作業性良く効率的に行なえる葉たばこの葉詰め・吊り込みシステムを提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成する本発明の請求項１に係る葉たばこの葉詰め・吊り込みシステムは、床面上を移動可能なように車輪を備え葉たばこ吊具を載置して葉詰め作業を行なうための葉詰め作業台と、葉詰めされた葉たばこ吊具を支持して上下動する昇降レールを備え葉たばこ吊具を葉たばこ乾燥室内に設置された吊り込みレールに吊り込むための吊り込み装置からなり、葉たばこ乾燥室の入口に前記吊り込み装置をその昇降レールが葉たばこ乾燥室の吊り込みレールの延長線上に位置するように定置させ、且つ前記葉詰め作業台の左右どちらか一端側を吊り込み装置の左右どちらか一端側に連結せしめ、当該葉詰め作業台を上記連結部を中心にして回動させることにより当該葉詰め作業台に載置された葉たばこ吊具の左右両端に設けられた吊り込み用ローラーが前記吊り込み装置の昇降レールの延長線上に位置するように接離自在に構成したことを特徴としたものである。
また、本発明の請求項２に係る葉たばこの葉詰め・吊り込みシステムは、前記葉詰め作業台と吊り込み装置との間に、葉詰め作業台で葉詰めされた葉たばこ吊具を適宜数個（２〜５個程度）吊り下げ保持するためのストック台を介在設置せしめ、葉たばこ乾燥室の入口に吊り込み装置を上記昇降レールが葉たばこ乾燥室の吊り込みレールの延長線上に位置するように定置させると共に、前記ストック台に設けられたガイドレールを吊り込み装置の昇降レールの延長線上に位置するように定置させ、且つ前記葉詰め作業台の左右どちらか一端側を前記ストック台の左右どちらか一端側に連結せしめ、当該葉詰め作業台を上記連結部を中心にして回動させることにより当該葉詰め作業台に載置された葉たばこ吊具の左右両端に設けられた吊り込み用ローラーが前記ストック台のガイドレールの延長線上に位置するように接離自在に構成したことを特徴としたものである。
この際、葉詰め作業台を２台使用して、前記吊り込み装置または前記ストック台の左右両側にそれぞれ回動且つ接離自在に連結せしめることことが好ましい。そうすれば、葉詰めから吊り込みまでの一連の作業に要する時間をより一層短縮して作業性を向上させることが可能となる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な好適実施例を図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示実施例のものに限定されるものではなく、いろいろなバリエーションが考えられる。
図中の符号Ａは葉たばこ葉詰め作業台を示し、Ｂは葉タバコ吊具を、Ｃは葉たばこを、Ｄはストック台を、Ｅは吊り込み装置を、そしてＦは葉たばこ乾燥室をそれぞれ示す。
【０００６】
葉詰め作業台Ａは、葉たばこ吊具Ｂを載置して葉詰め作業を行なうためのものであり、床面上を移動可能なように車輪１を備えた機枠２の上部に作業台本体３を設けてなり、その左右どちらか一方端側を、ストック台Ｄもしくは吊り込み装置Ｅの左右どちらか一方端側または両側にアーム４を介して回動可能に連結せしめ、当該葉詰め作業台Ａに載置された葉たばこ吊具Ｂの左右両端に設けられた吊り込み用ローラーＢ’が吊り込み装置Ｅの昇降レール５１またはストック台Ｄのガイドレール６１の延長線上に位置するように接離自在となす。
葉詰め作業台Ａをストック台Ｄもしくは吊り込み装置Ｅの左右どちらか一方端側または両側に回動可能に連結する具体的な機構・構成はいろいろと考えられるが、図示実施例では、２台の葉詰め作業台Ａを用い、両葉詰め作業台Ａの機枠２にそれぞれアーム４を突設すると共にストック台Ｄの左右の脚部６２にそれぞれ連結アーム６２ａを突設せしめ、両葉詰め作業台Ａのアーム４をそれぞれストック台Ｄの連結アーム６２ａに枢軸４’を介して連結することにより、ストック台Ｄの左右に連結配置された２台の葉詰め作業台Ａが独立して枢軸４’を中心にしてストック台Ｄの正面側に向かって、葉詰め作業台Ａに載置された葉たばこ吊具Ｂの左右両端に設けられた吊り込み用ローラーＢ’が吊り込み装置Ｅの昇降レール５１の延長線上に位置するように接離自在に回動するように構成したものである。
尚、図中の符号６２ｂは、ストック台Ｄの正面側に向かって移動させる時に葉詰め作業台Ａを適正な位置で停止させるためのストッパーである。
また、葉詰め作業場が狭くてストック台Ｄを使用しない場合等には、同様な機構を用いて、１台または２台の葉詰め作業台Ａを吊り込み装置Ｅの左右どちらか一方端側または両側に連結しても良いことは理解させるべきである。
【０００７】
作業台本体３は、葉タバコ吊具Ｂを載承して葉詰め作業を行なうためのテーブル３１と、該テーブル３１の後縁に沿って前後方向進退可能に起立状に配置され葉タバコＣの葉柄Ｃ’先端を当接させて葉タバコＣの葉柄Ｃ’を揃えるための当て板３２と、上記テーブル３１の前縁に沿ってほぼ同一面状に且つ水平状に配置されて葉タバコ吊具Ｂに葉詰めされる葉たばこＣの葉部Ｃ”を支えるための葉受け枠３３と、該葉受け枠３３の左右両端部に配設されて上記葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承しながら搬送するための移送用無端ベルトなどからなる支持アーム３４等から構成されている。
【０００８】
葉受け枠３３は、テーブル３１上に載承された葉タバコ吊具Ｂに葉タバコＣを葉詰めするまでの間葉たばこの葉部Ｃ”をテーブル３１上面とほぼ同じ高さに水平状に支えるためのものであり、テーブル３１と同様に剛性の有る断面略Ｌ形またはコ字形等をしたアングル材或いは角パイプ材または丸パイプ材等を用いて、テーブル３１とほぼ同じ大きさの細長い四角平板形状に形成するか或いは平板のない単なる枠形状に形成し、テーブル３１の前縁側に蝶番３５を介して取付けることによりテーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒自在とすると共に、該葉受け枠３３と機枠２にわたって伸縮自在な棒形状に形成されたダンパー機構３６を連結させることにより当該葉受け枠３３の水平状態を保持せしめ、当該葉受け枠３３に下方へ所定の荷重を加えるとダンパー機構３６が収縮してテーブル３１に対して手前側下方に約９０°傾倒し、下方への荷重を取り除くとダンパー機構３６が自動的に伸長して当該葉受け枠３３が元の水平状態に復帰するように構成されている。ちなみに、ダンパー機構３６としては、ガス、エア、オイル、スプリング等を用いた周知のダンパー機構を使用しえる。
尚、図中の符号３７はテーブル３１上に載承させる葉タバコ吊具Ｂの前側の位置決めを行うための前位置決め用突起であり、符号３８は葉たばこの葉部Ｃ”が葉受け枠３３から外側へはみ出さないようにするためのガイドである。
【０００９】
また、葉受け枠３３の左右両側には、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承するための支持アーム３４と、テーブル３１の上に載承される葉タバコ吊具Ｂの左右の位置決めを兼ね搬送中の葉たばこ吊具Ｂが支持アーム３４から脱落するのを防止するための左右当接板３９を、葉受け枠３３とは独立させて機枠２に取り付ける。
支持アーム３４としては、例えば断面略Ｌ字形または略Ｕ字形をしたアングル材を用いて形成しても良いが、図示実施例のように、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を載承しながら前方へ搬送しえる移送用無端ベルトを用いることが好ましい。支持アーム３４として移送用無端ベルトを用いる場合には、機枠２の上部にテーブル３１とほぼ同じ高さ位置に前方へ向けて配設すると共に、葉たばこ吊具Ｂの左右両端部を安定的に載承しながら搬送し得るように当該移送用無端ベルトの内側に多数の転動輪３４’を同じ高さに配列せしめる。また、葉受け枠３３の左右両側にそれぞれ配設せしめた移送用無端ベルト３４，３４が同期して回転するように、１本の伝達軸３４”でもって互いに連結させるようにする。
【００１０】
一方、本発明の葉詰め作業台Ａに好適に用いられる葉たばこ吊具Ｂとしては、夫々２本のフレームを平行に連結することにより構成されるフォークラック７１と受けラック７２からなり、上記フォークラック７１の両フレームに沿って多数の長針７３を同一方向に向けて植設突出させ、上記受けラック７２上に並べて積み重ねた葉たばこＣの葉柄Ｃ’側に上記フォークラック７１に植設した長針７３を刺し込むと共に、上記両ラックの両端部を互いに連結具７４で所定の間隔を置いて対向状に分離可能に連結し、更に、左右両端に吊り込み用ローラーＢ’を設けてなる周知のものを挙げることができる。
【００１１】
ストック台Ｄは、葉詰め作業台Ａで葉詰めされた葉たばこ吊具Ｂを吊り込み装置Ｅに移送する前に適宜数個（２〜５程度）をまとめて吊り下げ保持しておくためのものであり、剛性の有る断面略Ｌ形またはコ字形等をしたアングル材や角または丸パイプ材等を用いて、正面からみて葉たばこ吊具Ｂの長さとほぼ同じ幅を有する略逆門形に形成し、両サイドの上端には葉詰めされた葉たばこ吊具Ｂの吊り込み用ローラーＢ’を載承して葉詰めされた葉たばこ吊具Ｂを吊り下げ支持するためのガイドレール６１を水平状に架設し、脚部６２の下部には床面上を移動可能なように車輪６３を設けると共に当該ストック台Ｄを床面上に定置固定させるためのストッパー６４を設けてなる。
【００１２】
この際、ストック台Ｄのガイドレール６１には、当該ガイドレール６１に吊り下げ支持されている葉たばこ吊具Ｂ（の吊り込み用ローラーＢ’）が手前（葉詰め作業台Ａ）側或いは前方（吊り込み装置Ｅ）側へ（転動して）脱落しないように、前後にそれぞれストッパー機構６５，６６を設ける。
【００１３】
これら手前側および前方側のストッパー機構６５，６６としてはいろいろな機構・構造のものが考えられるが、図示実施例の手前側ストッパー６５は、図５に詳しく示すとおり、ガイドレール６１の上面側に突出するように引張バネ６５ａで付勢されたストッパー板を、ストック台Ｄのガイドレール６１上に乗っている葉たばこ吊具Ｂの吊り込み用ローラーＢ’に当接するように水平状に設置して構成したものである。そして、前方側ストッパー６６は、ガイドレール６１の先端部に蝶番６６ａを介して受け渡しレール６７を起伏自在に連結する共に、ガイドレール６１にキャッチクリップ６８を設けて、上記受け渡しレール６７を手動で起伏操作するように構成したものである。すなわち、この前方側ストッパー６６の場合、ストック台Ｄに葉たばこ吊具Ｂの吊り込み作業を行なう時には、手動で受け渡しレール６７をガイドレール６１に対して略直角に起立させてガイドレール６１の側面に設けたキャッチクリップ６８に係止保持させることにより、ガイドレール６１上に吊り下げ支持されている葉たばこ吊具Ｂが前方（吊り込み装置Ｅ）へは移動しないように阻止させ、ストック台Ｄへの吊り込み作業が完了したら、受け渡しレール６７をガイドレール６１のキャッチクリップ６８から手動で開放させて、ガイドレール６１と同一面状に水平状に倒伏させることにより、ガイドレール６１上に吊り下げ支持されている葉たばこ吊具Ｂを吊り込み装置Ｅの昇降レール５１へと移送しえるように構成したものである。
【００１４】
吊り込み装置Ｅは、葉詰めされた葉たばこ吊具Ｂを葉たばこ乾燥室Ｆ内に設置された吊り込みレールＦ’に吊り込むためのものであり、葉詰めされた１個または複数個（通常は２〜５個程度）の葉たばこ吊具Ｂを支持して上下動する昇降レール５１を備えると共に、床面上を移動可能なように車輪５２と当該吊り込み装置Ｅを床面上に定置固定させるためのストッパー５３を設けてなる。
昇降レール５１は、葉詰めされた葉たばこ吊具Ｂの吊り込み用ローラーＢ’を載承して葉詰めされた葉たばこ吊具Ｂを吊り下げ支持するためのものであり、正面からみて葉たばこ吊具Ｂの長さとほぼ同じ幅を有する略門型形状に形成された枠体５２の支柱５３に沿って上下昇降自在に設置されたブラケット５４に水平状に固定され、駆動モータＭによる駆動力を伝達チェーンＭ’を介して上記ブラケット５４に伝達することにより、葉たばこ乾燥室Ｆ内に設置された吊り込みレールＦ’とほぼ同じ高さ位置となるように上下昇降動作する。昇降レール５１の上下昇降動作は、電気的または電子的な制御回路により適正に制御される。
【００１５】
更に、昇降レール５１には、当該昇降レール５１に吊り下げ支持されている葉たばこ吊具Ｂが前方（葉たばこ乾燥室Ｆ）側へ脱落しないように係止するための手前側および前方側のストッパー機構５５，５６ストッパー（図示せず）が設けられている。
これら手前側および前方側のストッパー機構５５，５６としてはいろいろな機構・構造のものが考えられるが、図示実施例の手前側ストッパー５５は、図７の（ｂ）に詳しく示すとおり、吊り込み装置Ｅの昇降レール５１に設けたものと同様に、昇降レール５１の上面側に突出するように引張バネ５５ａで付勢されたストッパー板５６ｂを、吊り込み装置Ｅの昇降レール５１上に乗っている葉たばこ吊具Ｂの吊り込み用ローラーＢ’に当接するように水平状に設置して構成したものである。また、前方側ストッパー５６は、図７の（ｂ）に詳しく示すとおり、昇降レール５１の先端部に蝶番５６ａを介して起伏自在に連結した受け渡しレール５７に昇降レール５１と並列状に配設した操作杆５８を連携せしめ、受け渡しレール５７を操作杆５８でもって起伏操作するように構成したものである。よって、この前方側ストッパー５６の場合、操作杆５８を手前（ストック台Ｄ）側へ引くと受け渡しレール５７が昇降レール５１と同一面状に水平状に倒伏して吊り込み装置Ｅの昇降レール５１上に吊り下げ支持されている葉たばこ吊具Ｂを葉たばこ乾燥室Ｆの吊り込みレールＦ’へと移送しえるようになり、操作杆５８を前方（葉たばこ乾燥室Ｆ）側へ押し込むと受け渡しレール５７が昇降レール５１に対して略直角に起立して昇降レール５１上に吊り下げ支持されている葉たばこ吊具Ｂがそれ以上前方（葉たばこ乾燥室Ｆ）へは移動しないように阻止される。
尚、図中の符号５８ａは、操作杆５８を手前側に引き寄せた状態を維持させるための係止部である。
【００１６】
次に、本システムを用いて行う葉詰め作業から葉たばこ乾燥室Ｆ内への吊り込み作業までの作業工程について説明する。
先ず、予め葉たばこ乾燥室Ｆの入口に吊り込み装置Ｅをその昇降レール５１が葉たばこ乾燥室Ｆ内に設置された吊り込みレールＦ’の延長線上に位置するように定置させる。すなわち、葉たばこ乾燥室Ｆ内に設置された吊り込みレールＦ’に対して吊り込み装置Ｅの昇降レール５１を、高さ以外の左右方向の位置合わせを行なって吊り込み装置Ｅを葉たばこ乾燥室Ｆの入口の床面上に定置させるものである。
また、葉詰め作業台Ａを、ストック台Ｄを用いる場合にはストック台Ｄの左右どちらか一方端側または両側に、ストック台Ｄを用いない場合には吊り込み装置Ｅの左右どちらか一方端側または両側に、アーム４と枢軸４’を介して回動可能に連結せしめる。そして、ストック台Ｄを用いる場合には、ストック台Ｄのガイドレール６１を吊り込み装置Ｅの昇降レール５１の延長線上に位置するように予め定置させておく。すなわち、吊り込み装置Ｅの昇降レール５１に対してストック台Ｄのガイドレール６１を、高さ以外の左右方向の位置合わせを行なってストック台Ｄを床面上に定置させるものである。
【００１７】
而して、葉たばこ吊具Ｂに葉詰めをする葉たばこＣの大きさに応じて、葉たばこＣの葉部Ｃ”が葉受け枠３３の上に位置するように、予め当て板３２をテーブル３１に対して前後に移動させて最適な位置に調整しておき、テーブル３１上に葉たばこ吊具Ｂの受けラック７２を載置する。この時、受けラック７２は、その前側を葉受け枠３３に突設した前位置決め用突起３７で、後ろ側をテーブル３１上に突設した後位置決め突起３７’で、そして左右を葉受け枠３３の左右両側に配設せしめた左右当接板３９によりそれぞれ位置決めされる。
この状態で、葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分を葉たばこ吊具Ｂの受けラック７２上に載せると共に葉部Ｃ”を葉受け枠３３上に載せるようにして、受けラック６２の全長にわたって均等な厚味となるように順次積み重ねて葉詰めを行う。この際、葉たばこＣの葉柄Ｃ’先端を当て板３２に当接させながら葉詰めを行ない、葉たばこＣの葉柄Ｃ’先端を揃えるようにする。
然る後、葉たばこ吊具Ｂのフォークラック７１の針棒７３を葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分に刺し込み、連結具７４を介してフォークラック７１と受けラック７２とを連結させることにより、葉たばこＣの葉柄Ｃ’部分が葉たばこ吊具Ｂで束ねられ、これで葉詰め作業を完了する（図４（ａ）参照）。
【００１８】
葉たばこ吊具Ｂに葉詰めされた葉たばこＣは、葉詰め作業台Ａ上に水平状に横たえられたままの状態で、当該葉詰め作業台Ａを連結アーム４の枢軸４’を中心にしてストック台Ｄ（または吊り込み装置Ｅ）の正面位置へ向けて回転移動させる。そして、葉詰め作業台Ａを所定の場所へ移動させた後、その上に載っている葉たばこ吊具Ｂを前方へ押してやると、それをきっかけとして葉たばこＣの葉部Ｃ”の重さによりダンパー機構３６が収縮して葉受け枠３３がテーブル３１に対して前方下方に約９０°傾倒する。すると、葉たばこ吊具Ｂが葉たばこＣごと前方へ９０°回転転動して、葉たばこ吊具Ｂを葉たばこ乾燥室Ｆへ吊り込める状態、すなわち葉たばこＣの葉柄Ｃ’が上を向き葉部Ｃ”が下を向いた状態になると共に、当該葉たばこ吊具Ｂの左右両端部が支持アーム（移送用無端ベルト）５の上に載承されるようになる（図４（ｂ）参照）。
【００１９】
すると、葉詰め作業台Ａの移送用無端ベルト５上に載った葉たばこ吊具Ｂの左右両端に設けられた吊り込み用ローラーＢ’が、ストック台Ｄ（または吊り込み装置Ｅ）のガイドレール６１（または昇降レール５１）の延長線上に位置するようになるので、葉たばこ吊具Ｂを軽く押してやれば、葉たばこ吊具ＢのローラーＢ’が自然にストック台Ｄ（または吊り込み装置Ｅ）のガイドレール６１（または昇降レール５１）の上に乗って、葉たばこ吊具Ｂがストック台Ｄ（または吊り込み装置Ｅ）に移送される。
尚、２台の葉詰め作業台Ａを用いた場合には、２台の葉詰め作業台Ａでほぼ同時もしくは少し時間をずらして葉詰め作業を行ない、葉詰め作業が完了した葉詰め作業台Ａの方から交互にストック台Ｄ（または吊り込み装置Ｅ）の方へ回転移動させるようにする。
【００２０】
上述した作業を何度か繰り返すことにより、ストック台Ｄ（または吊り込み装置Ｅ）のガイドレール６１（または昇降レール５１）上に所定数の葉たばこ吊具Ｂが吊り下げられる。この時、ストック台Ｄにおいては、ガイドレール６１の前方側に設けた受け渡しレール６７をガイドレール６１に対して略直角に起立させて前方側ストッパー６５を有効にしておき、吊り込み装置Ｅの昇降レール５１においては昇降レール５１の前方側に設けた受け渡しレール５７を昇降レール５１に対して略直角に起立させて前方側ストッパー５５を有効にしておく。
そして、吊り込み装置Ｅの昇降レール５１上に所定数の葉たばこ吊具Ｂが吊り下げられたら、駆動モータＭを動作させて昇降レール５１を葉たばこ乾燥室Ｆ内に設置された吊り込みレールＦ’の高さに合わせて上下昇降させ、上下の位置合わせ完了後に、葉たばこ吊具Ｂを押して葉たばこ乾燥室Ｆの吊り込みレールＦ’へと移動させれば、吊り込み作業が完了する。
【００２１】
この際、特に葉たばこ乾燥室Ｆの最上段（３段目以上）に設置された吊り込みレールＦ１’に葉たばこ吊具Ｂを吊り込む場合には、万が一にも葉たばこ吊具Ｂがストック台Ｄ（または吊り込み装置Ｅ）のガイドレール６１（または昇降レール５１）から脱落したら危険なので、図示実施例のごとく、複数個の葉たばこ吊具Ｂを１個または複数個の結束具Ｇでもって一体的に結束するようにすることが好ましい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明に係る葉たばこの葉詰め・吊り込みシステムは斯様に構成したので、葉詰め作業台をストック台（または吊り込み装置）との連結部を中心にして回動させるだけで、葉詰め作業台上でもって葉詰めされた葉たばこ吊具を、ストック台（または吊り込み装置）の正面位置に迅速且つ的確に移動させることが出来ると同時に、葉詰め作業台に載置された葉たばこ吊具の左右両端に設けられた吊り込み用ローラーをストック台（または吊り込み装置）のガイドレール（または昇降レール）の延長線上に簡便且つ正確に位置させことが可能となる。したがって、葉詰め作業から葉たばこ乾燥室への吊り込みまでの一連の作業を作業性良く効率的に行なうことが出来るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の一例を示す平面図。
【図２】図１の一部切欠側面図。
【図３】本発明にかかる葉詰め作業台の実施の一例を示す斜視図。
【図４】（ａ）は図１の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿う拡大断面図。
（ｂ）は図１の（Ｙ）−（Ｙ）線に沿う拡大断面図。
【図５】本発明に係るストック台の一実施例を示す斜視図。
【図６】同側面図。
【図７】図２におけるそれぞれ（ａ）（ｂ）（ｃ）矢視拡大図。
【符号の説明】
Ａ：葉詰め作業台　　　　　　Ｂ：葉たばこ吊具
Ｃ：葉たばこ　　　　　　　　Ｄ：ストック台
Ｅ：ストック台　　　　　　　Ｆ：葉たばこ乾燥室
Ｇ：結束具　　　　　　　　　Ｂ’：吊り込み用ローラー
１：車輪　　　　　　　　　　２：機枠
３：作業台本体　　　　　　　４：アーム
５１：昇降レール　　　　　　６１：ガイドレール
【図１】
2004041078.tif 000003
【図２】
2004041078.tif 000004
【図３】
2004041078.tif 000005
【図４】
2004041078.tif 000006
【図５】
2004041078.tif 000007
【図６】
2004041078.tif 000008
【図７】
2004041078.tif 000009