(57)【要約】【課題】工程数の増加を招くことなく下レール部材を嵌挿するための隙間を確保して、該下レール部材を簡単かつ確実に組付ける。【解決手段】断熱箱体を構成する内箱２０の前延出部２０ｄにおける左右方向の両端部に、前後方向に延在する凸部２０ｅが夫々一体的に凸設される。内箱２０および外箱の左右両側部に組付けられる枠部材２８，２８は、その下端２８ｉ，２８ｉが凸部２０ｅ，２０ｅに支持された状態で位置決めされる。そして、前延出部２０ｄの上面と枠部材２８，２８の下端２８ｉ，２８ｉとの間に、下レール部材２６の挿入部２６ｄ，２６ｄが嵌挿される隙間３０，３０が画成される。【選択図】　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体（１０）に開設された開口部（１２）の内周左右に一対の枠部材（２８，２８）が嵌め込まれ、両枠部材（２８，２８）の下端と開口部（１２）における下側の内周面との間に、下レール部材（２６）が嵌挿されるよう構成した箱体構造において、
前記開口部（１２）における下側の内周面に、前記各枠部材（２８）の下端（２８ｉ）を夫々支持して、両枠部材（２８，２８）の下端（２８ｉ，２８ｉ）と開口部（１２）における下側の内周面との間に、前記下レール部材（２６）が嵌挿される隙間（３０，３０）を確保する凸部（２０ｅ，２０ｅ）を設けた
ことを特徴とする箱体構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、箱体構造に関し、更に詳細には、箱体に開設された開口部の内周左右に嵌め込まれた一対の枠部材の下端と開口部における下側の内周面との間に、開口部を開閉するスライド扉を支持する下レール部材が嵌挿されるよう構成した箱体構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食品や飲料品等の被保存物を冷蔵して保存するショーケースが、ショッピングセンタやコンビニエンスストア等に設置されている。このショーケースでは、断熱構造の箱体の前部に、前方に開放する矩形状の開口部が開設され、この開口部の内周囲には、２枚のスライド扉をスライド可能に支持する支持枠が配設されている。この支持枠は、開口部の内周上下に配設された上レール部材および下レール部材と、開口部の内周左右に配設された左枠部材および右枠部材とから構成され、上下のレール部材間に２枚のスライド扉が前後の関係で夫々スライド可能に支持され、各スライド扉を左方または右方にスライドすることで、前記開口部を閉成するよう構成されている。
【０００３】
前記断熱箱体は、外箱の開口部における上部および左右両側部に形成された接合部と、内箱の開口部における上部および左右両側部に形成された接合部とに、前記上レール部材および左右の枠部材を夫々係止するよう嵌め込んで両箱を組付けたもとで、両箱の間に画成される空間に断熱材を充填発泡することで構成される。また前記スライド扉を支持する下レール部材は、内箱の開口部における下側の内周面と、左右両側の枠部材の下端との間に画成される隙間に前側から嵌挿した後、箱体にネジ止め固定することで組付けられるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記左右の枠部材は、外箱の接合部および内箱の接合部に係止することで位置決めされるものであって、ネジやリベット等を介して固定されていない。しかも両枠部材の下端と、内箱における下側の内周面との間には隙間を画成するよう構成してあるため、両枠部材を両箱に嵌め込んだ状態においても上下方向に隙間分だけ移動可能になっている。このため、前記空間に断熱材を充填発泡する際に、枠部材が下方にズレていると、前記下レール部材を嵌挿する隙間が狭くなったり無くなってしまい、該レール部材の組付けができなくなる問題を招く。そこで、両箱に嵌め込んだ枠部材を、テープ等で内箱または外箱に仮止めすることが行なわれているが、テープを貼ったり剥がす作業が必要となって工程数が多くなり、生産性の低下に繋がる難点が指摘される。
【０００５】
【発明の目的】
この発明は、従来の技術に係る前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、工程数の増加を招くことなく下レール部材を嵌挿するための隙間を確保して、該下レール部材を簡単かつ確実に組付け得るようにした箱体構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本発明は、
箱体に開設された開口部の内周左右に一対の枠部材が嵌め込まれ、両枠部材の下端と開口部における下側の内周面との間に、下レール部材が嵌挿されるよう構成した箱体構造において、
前記開口部における下側の内周面に、前記各枠部材の下端を夫々支持して、両枠部材の下端と開口部における下側の内周面との間に、前記下レール部材が嵌挿される隙間を確保する凸部を設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好適な実施例に係る箱体構造につき、好適な実施例を挙げて、以下説明する。
【０００８】
図１は、実施例に係る箱体構造を構成する内箱を示すものであり、図２および図３は、箱体構造を採用したショーケース等の断熱箱体を示すものである。実施例の断熱箱体（箱体）１０は、合成樹脂材料を真空成形により前方に開口する矩形箱状に形成した内箱２０の外側に、複数の外装板からなる前方に開口する矩形箱状の外箱２２を所定間隔離間して配設すると共に、内箱２０と外箱２２との間の空間３２に断熱材を充填発泡して構成される。この断熱箱体１０の前部に開設される矩形状の開口部１２の内周縁には、前後の関係で位置する２枚のスライド扉（図示せず）をスライド可能に支持する支持枠が配設されている。この支持枠は、開口部１２の内周上下に配設された上レール部材２４および下レール部材２６と、開口部１２の内周左右に配設された左枠部材２８および右枠部材２８とから構成される。なお、上レール部材２４および左右の枠部材２８，２８は、前記内箱２０と外箱２２とを接続する接続部材を兼ねる。
【０００９】
前記断熱箱体１０の開口部１２を構成する内箱２０の開口部における上縁部および左右の両側縁部には、図１に示す如く、外側（開口部から離間する側）に向けて略直角に折曲された所定幅の上部フランジ２０ａおよび側部フランジ２０ｂ，２０ｂが形成されている。また内箱２０における左右の側板の内面には、開口端より所定の長さだけ後側に偏倚する位置に、凹部２０ｆが上下方向の全長に亘って延在するよう夫々凹設されている。そして、係合部として機能する側部フランジ２０ｂおよび凹部２０ｆに、前記各枠部材２８に形成した後述する係合爪２８ｆ，係合片２８ｇおよび係合端部２８ｈが係合するよう構成される。前記内箱２０の底板には、上部フランジ２０ａおよび左右の側部フランジ２０ｂ，２０ｂより前方に延出する前延出部２０ｄが形成され、この前延出部２０ｄの前端縁部には、外側に向けて略直角に折曲された下部フランジ２０ｃが形成されている。また、前延出部２０ｄにおける左右方向の両端部には、前後方向に延在する凸部２０ｅが夫々一体的に突設されている。この凸部２０ｅの高さ寸法は、前記下レール部材２６における後述する挿入部２６ｄの板厚と略同じか僅かに大きく設定される。なお、一対の凸部２０ｅ，２０ｅは、下レール部材２６の挿入部２６ｄと干渉することなく、かつ左右の枠部材２８，２８の下端２８ｉ，２８ｉを支持できる位置に設けられている。
【００１０】
前記外箱２２における左右の側板の前端縁には、図４に示す如く、内側に向けて直角に折曲されると共に、その先端部で外側に向けて所要角度で折曲した係合部としての差込部２２ａが夫々上下方向に延在するよう形成される。そして、この差込部２２ａの先端部が、対応する枠部材２８，２８に形成した後述の差込空間２８ｅ，２８ｅに外方から挿入係合されることで、外箱２２における左右の開口縁部が左右の枠部材２８，２８に対して位置決めされるようになっている。なお、差込部２２ａにおける先端部の前後寸法は、差込空間２８ｅの開口寸法と略同一に設定される。
【００１１】
前記内箱２０の側部フランジ２０ｂと外箱２２の差込部２２ａとに係合して取付けられる左右の枠部材２８，２８は左右対称であるので、正面から見て右側に配設される右枠部材２８の構成についてのみ説明することとする。右枠部材２８は、図４に示す断面形状に成形した長尺な部材であって、その延在長さは、前記内箱２０の開口部における縦方向の内部寸法から下レール部材２６における挿入部２６ｄの板厚を減じた寸法に設定されている。また右枠部材２８は、横断面において内箱２０の側板と平行に延在する側延在部２８ｂの前端縁および後端縁に、前記側部フランジ２０ｂと平行で左右方向に延在する前延在部２８ａおよび後延在部２８ｃが形成されている。
【００１２】
前記側延在部２８ｂの外側面には、前延在部２８ａから後側に所定間隔離間する位置に、該前延在部２８ａよりも短尺な内部枠片２８ｄが平行に形成され、該内部枠片２８ｄと前延在部２８ａとの間に、外側に開放して上下方向に延在する矩形状の差込空間２８ｅが画成されている。そして、この差込空間２８ｅに、前記外箱２２の端縁部に形成された差込部２２ａが挿入係合してある。なお、実施例では前記前延在部２８ａと内部枠片２８ｄとから、外箱２２に対する被係合部が構成される。
【００１３】
前記後延在部２８ｃの外縁部には、内箱２０の後側に向けて側板と平行に延出した後に、その延出端部が内方に向けて直角に折曲された係止爪２８ｆが形成されている。この係止爪２８ｆの折曲部と前記後延在部２８ｃとの離間間隔は前記側部フランジ２０ｂの板厚よりも所定の長さだけ長い寸法に設定される。また、後延在部２８ｃの内端部には、内箱２０の後側に向けて側板と平行に延出する係止片２８ｇが形成されており、該係止片２８ｇと係止爪２８ｆとの平行部分の離隔間隔が、前記側部フランジ２０ｂの長さ寸法と略同一に設定されている。そして側部フランジ２０ｂが係止爪２８ｆと係止片２８ｇとで左右から挟持されると共に、該側部フランジ２０ｂの開放端が係止爪２８ｆに係合した状態で、内箱２０に右枠部材２８が取付けられるよう構成される。また係止片２８ｇの後端部（開放端部）には、外側に向けて湾曲する係合端部２８ｈが形成され、該係合端部２８ｈが、内箱２０の前記凹部２０ｆに係合するよう構成されている。すなわち、実施例では前記係止爪２８ｆ，係止片２８ｇおよび係合端部２８ｈとから、内箱２０に対する被係合部が構成される。
【００１４】
前記側部フランジ２０ｂと凹部２０ｆおよび差込部２２ａを介して両箱２０，２２における右側の開口端縁部（断熱箱体１０の開口部１２における右側の内周面）に取付けられた右枠部材２８は、図６に示す如く、内箱２０の前延出部２０ｄにおける対応する右側の凸部２０ｅに下端２８ｉが支持され、該右枠部材２８の下端２８ｉと前延出部２０ｄの上面（開口部１２の下側の内周面）との間に、前記下レール部材２６を嵌挿するための隙間３０を画成するよう構成される。なお、内箱２０および外箱２２に取付けられた右枠部材２８の上端部は、前記上レール部材２４の対応する端部に係合されている。
【００１５】
前記下レール部材２６は、前記左右の枠部材２８，２８の離間間隔より短かく設定されて、前記内箱２０の前延出部２０ｄと平行に延在する支持板部２６ａと、該支持板部２６ａの前端縁に垂設された位置決め用フランジ２６ｂと、支持板部２６ａの前端縁において上方に所定高さで延出する上延出部２６ｃとから基本的に構成される。位置決め用フランジ２６ｂおよび上延出部２６ｃは、断熱箱体１０の左右方向の寸法と略同一長さに設定され、支持板部２６ａを内箱２０の前延出部２０ｄに載置すると共に、位置決め用フランジ２６ｂを下部フランジ２０ｃの前面、および上延出部２６ｃを左右の枠部材２８，２８における前記前延在部２８ａ，２８ａの前面に夫々当接することで、断熱箱体１０に対して下レール部材２６が位置決めされるよう構成される（図７（ｂ）参照）。なお、支持板部２６ａの上面には、前記スライド扉がスライド可能に載置される２本のレール条３４，３４が前後に離間して平行に立設されている。
【００１６】
前記支持板部２６ａの左右両端部には、図５に示す如く、外側に延出する挿入部２６ｄが夫々形成されており、該挿入部２６ｄが、前記内箱２０の前延出部２０ｄにおける上面と枠部材２８，２８の下端２８ｉ，２８ｉとの間に画成される隙間３０，３０に前側から嵌挿されて、当該下レール部材２６の上下方向の位置決めがなされるようになっている。なお、この挿入部２６ｄの外側への延出寸法は、前延出部２０ｄに設けられた前記凸部２０ｅと干渉しないよう設定される（図４参照）。
【００１７】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る箱体構造の作用について説明する。前記断熱箱体１０を形成するに際しては、前記内箱２０と外箱２２の上側の係合部に対して上レール部材２４を係合するよう嵌め込んで取付ける。また、左右の枠部材２８，２８に関しては、図４に示す如く、内箱２０の前記側部フランジ２０ｂを係止爪２８ｆと係止片２８ｇとで左右から挟持すると共に、該側部フランジ２０ｂの開放端が係止爪２８ｆに係合した状態で内箱２０に取付けられ、かつ係合端部２８ｈが側板の凹部２０ｆに係合する。更に、各枠部材２８の差込空間２８ｅに、外箱２２の開口端縁部に形成された前記差込部２２ａを挿入係合することで、内箱２０と外箱２２との左右両側に枠部材２８が夫々嵌め込まれ、これにより両箱２０，２２は組付けられる。この状態で、両箱２０，２２の間に画成される空間３２に断熱材を充填発泡することで、断熱箱体１０が製造される。
【００１８】
前述のように枠部材２８，２８は内箱２０および外箱２２に対してネジやリベット等で固定されていないので、上下方向に摺動可能である。しかるに実施例では、内箱２０の前記前延出部２０ｄに凸設した凸部２０ｅ，２０ｅで枠部材２８，２８の下端２８ｉ，２８ｉを支持して上下方向の位置決めを行なうよう構成したから、図６（ａ）および図７（ａ）に示す如く、枠部材２８，２８の下端２８ｉ，２８ｉと前延出部２０ｄの上面との間には所定高さの隙間３０，３０が確保される。従って、断熱材の充填発泡後において、前記下レール部材２６の挿入部２６ｄ，２６ｄを前記隙間３０，３０に前側から嵌挿すると共に、前記位置決め用フランジ２６ｂおよび上延出部２６ｃを対応する下部フランジ２０ｃおよび前延在部２８ａ，２８ａに当接した位置に、該下レール部材２６を断熱箱体１０に対して組付けることができる（図６（ｂ）および図７（ｂ）参照）。そして、前記内箱２０の前延出部２０ｄに載置された前記支持板部２６ａを断熱箱体１０にネジ止めすることで、該下レール部材２６は所定位置に位置決め固定される。
【００１９】
すなわち、前記下レール部材２６の挿入部２６ｄ，２６ｄが嵌挿される隙間３０，３０は、内箱２０の前延出部２０ｄに設けられた凸部２０ｅ，２０ｅにより確保されるから、下レール部材２６の組付けが困難となったり組付けられなくなる事態の発生は未然に防止される。また、枠部材２８，２８をテープで内箱２０や外箱２２に仮止めする工程および該テープを剥がす工程は必要なくなり、工程数を低減して生産能率を向上することができる。
【００２０】
前記内箱に設けられる凸部は、前後方向に延在する１本ものである必要はなく、枠部材の下端との間に隙間を画成し得るものであれば、その形状は限定されない。例えば、前後方向に所定間隔で突設された複数の凸部であってもよい。また、枠部材を両箱に嵌め込んで取付けるための係合部（側部フランジ，凹部）や被係合部（前延在部，内部枠片，係止爪，係止片，係合端部）に関しては、実施例の構成に限定されるものでなく、各種の構成のものを採用可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る箱体構造によれば、箱体に開設した開口部における下側の内周面に設けた凸部で枠部材を支持するよう構成したので、該内周面と枠部材の下端との間に、下レール部材を嵌挿するための隙間を確保することができる。すなわち、下レール部材の組付けが困難となったり組付けられなくなる事態を防止し、常に容易かつ確実に下レール部材の組付けを行ない得る。また、枠部材をテープ等で仮固定する必要もないので、工程数を低減して生産能率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る断熱箱体を構成する内箱の概略斜視図である。
【図２】実施例に係る断熱箱体を示す概略正面図である。
【図３】実施例に係る断熱箱体を示す概略縦断側面図である。
【図４】実施例に係る断熱箱体の外箱、内箱および右枠部材の接合部を示す横断平面図である。
【図５】実施例に係る断熱箱体の下レール部材を示す要部平面図である。
【図６】（ａ）は、実施例に係る断熱箱体に対して下レール部材を組付ける前の状態で示す要部正面図であり、（ｂ）は、実施例に係る断熱箱体に対して下レール部材を組付けた後の状態で示す要部正面図である。
【図７】（ａ）は、実施例に係る断熱箱体に対して下レール部材を組付ける前の状態で示す要部縦断側面図であり、（ｂ）は、断熱箱体に対して下レール部材を組付けた後の状態で示す要部縦断側面図である。
【符号の説明】
１０　断熱箱体（箱体），１２　開口部，２０ｅ　凸部，２６　下レール部材
２８　枠部材，２８ｉ　下端，３０　隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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