(57)【要約】【課題】コンクリート構造物の基礎梁を配筋するにあたり、鉄筋支持架台のコンパクト化及び施工能率を向上を図る、配筋方法及び鉄筋架台支持金具を提供する。【解決手段】基盤上に設置した下部主筋４，９に肋筋１０を所定間隔毎に配置して接続し、肋筋に対しその幅方向に架け渡して接続するための架橋基部１２及び架橋基部に立設した架台連結部１３とを有する鉄筋架台支持金具１１を、肋筋の所定高さ位置に架け渡して接続した後、コンクリートを打設し、架台連結部１３がコンクリート面から突き出るようにして架橋基部１２をコンクリートに埋設させ、養生、硬化した後、支柱部１７及び該支柱部に固定された架台部１８とを有する鉄筋架台１６を、支柱部１７を鉄筋架台支持金具１１の架台連結部１３に連結させて、鉄筋架台支持金具１１に支持させ、鉄筋架台１６の架台部１８に上部主筋１９を配置して結束する。【選択図】　　図１
2004124551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎梁の配筋方法であって、
基盤上に設置した下部主筋に肋筋を所定間隔毎に配置して結束し、
該肋筋に対しその幅方向に架け渡して接続するための架橋基部及び該架橋基部に立設した架台連結部とを有する鉄筋架台支持金具を、前記肋筋の所定高さ位置に架け渡して接続した後、
コンクリートを打設して、前記架台連結部がコンクリート面から突き出るようにして前記架橋基部をコンクリートに埋設させて、該コンクリートを養生、硬化させ、しかる後、
支柱部及び該支柱部に固定された架台部を有する鉄筋架台を、前記支柱部を前記鉄筋架台支持金具の架台連結部に連結させることにより、前記鉄筋架台支持金具に支持させ、
前記鉄筋架台の架台部に上部主筋を配置して結束することを特徴とする、基礎梁の配筋方法。
【請求項２】
基礎梁の主筋を受ける架台部及び該架台部から延びる支柱部とを有する鉄筋架台を、支持するための鉄筋架台支持金具であって、
基礎梁の肋筋にその幅方向に架け渡すことのできる架橋基部と、該架橋基部に固定された架台連結部とを有し、該架台連結部は、前記支柱部に嵌合し得る嵌合部を有することを特徴とする鉄筋架台支持金具。
【請求項３】
前記鉄筋架台支持金具の架橋基部に、前記肋筋に螺子止めするための螺締部が付設され、該螺締部は、肋筋に嵌る略Ｕ字状部と、該略Ｕ字状部に螺設した雄螺子とを有することを特徴とする請求項２記載の鉄筋架台支持金具。
【請求項４】
前記螺締部が、前記架橋基部を着脱可能に掛止する掛止部を有することを特徴とする請求項２記載の鉄筋架台支持金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物の基礎梁における配筋方法及び該方法に用いる鉄筋架台支持金具に係り、特に高層ビル等の高層建築物に適する基礎梁の配筋方法及び該方法に用いる鉄筋架台支持金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート構造物の基礎梁では、地盤上に耐圧主筋（下部主筋）を配筋し、これに肋筋（「スターラップ」とも言う。）を結束して立設し、コンクリートを予定高さまで打設し養生・硬化させて耐圧板を形成した後、耐圧板から突き出した肋筋に簪筋を結束してその上に上部主筋を載せて結束し、これらを型枠で囲んでコンクリートを打ち継ぎ、養生・硬化させて基礎梁を形成するのが一般的である（例えば、特許文献１，特許文献２）。
【０００３】
しかしながら通常の鉄筋を用いた簪筋は肋筋への接続や水平出しに手間がかかるため、例えば、図６に示すような鉄筋支持架台が知られている。これは、鉄筋支持架台１０１のベースプレート１０２を、地盤上に配置した接地バー１０３に挟んで固定し、コンクリートを打設して耐圧板を形成することにより、ベースプレートごとコンクリート耐圧板に埋設し鉄筋支持架台を支持するものである（例えば、特許文献３。以下、第１従来技術という。）。
【０００４】
また、例えば、図７に示すように、鉄筋支持架台１１０のベースプレート１１１を耐圧板Ｍにコンクリートピン等によりアンカー止めするタイプも知られている（例えば、特許文献４，特許文献５，特許文献６，特許文献７。以下、第２従来技術という。）。
【０００５】
この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−３３４７１号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開平３−８１４２３号公報
【０００８】
【特許文献３】
特開平６−１３６７６４号公報
【０００９】
【特許文献４】
実開昭５５−１６８６１０号公報
【００１０】
【特許文献５】
実開昭６０−５１２４９号公報
【００１１】
【特許文献６】
意匠登録第６００２１４号公報
【００１２】
【特許文献７】
意匠登録第６６１７３２号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第１従来技術のように鉄筋支持架台のベースプレートを地盤上に接地する態様では、鉄筋支持架台の長さが耐圧板厚み分だけ余分に必要となる。耐圧板の厚みは、高層ビル等では１ｍ程度あり、鉄筋支持架台の材料コストが嵩む。
【００１４】
また、上記第２従来技術のように、ベースプレートを耐圧板にコンクリートピン等で定着するためには、振動ドリル等の強力な工具が必要であり、それにかかる労力も大である。また、耐圧板の上面が傾斜面であるような場合には、支柱部１７を鉛直方向に立てるために、支柱部１７に対して所要角度に傾斜した状態で接続したベースプレートを別途製造しなければならず、資材コストが嵩む。
【００１５】
そこで、本発明は、コンクリート構造物の基礎梁を配筋するにあたり、鉄筋支持架台をコンパクトにして材料削減を図るとともに、施工能率を向上し得る、配筋方法及び該方法に用いる鉄筋架台支持金具を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る基礎梁の配筋方法は、基盤上に設置した下部主筋に肋筋を所定間隔毎に配置して接続し、該肋筋に対しその幅方向に架け渡して接続するための架橋基部及び該架橋基部に立設した架台連結部とを有する鉄筋架台支持金具を、前記肋筋の所定高さ位置に架け渡して接続した後、コンクリートを打設して、前記架台連結部がコンクリート面から突き出るようにして前記架橋基部をコンクリートに埋設させて、該コンクリートを養生、硬化させ、しかる後、支柱部及び該支柱部に固定された架台部とを有する鉄筋架台を、前記支柱部を前記鉄筋架台支持金具の架台連結部に連結させることにより、前記鉄筋架台支持金具に支持させ、前記鉄筋架台の架台部に上部主筋を配置して結束することを特徴とする。
【００１７】
斯かる方法により、鉄筋架台を地盤面より高い位置において支持することができるので、鉄筋架台をその分だけ短くすることができ、材料コストを削減することができるし、鉄筋架台支持金具がコンクリート埋め込まれることで架台連結部が強固に固定されるとともに、鉄筋架台を架台連結部に連結させて支持するので、簡易に安定した支持を得ることが出来る。
【００１８】
前記鉄筋架台を前記鉄筋架台支持金具に支持させるのに、前記鉄筋架台の支柱部を前記鉄筋架台支持金具の架台連結部に嵌着し、その嵌着部を螺子止めすることが好ましい。それにより、前記鉄筋架台支持金具への鉄筋架台の取り付け作業が簡略化され、作業能率が向上する。
【００１９】
また、前記鉄筋架台支持金具の架橋基部は、該架橋基部に設けた螺締部により前記肋筋に螺子止めすることにより接続することで、ワイヤー等による結束作業を無くし、作業能率を向上させることが、より好ましい。
【００２０】
また、上記目的を達成するため、本発明に係る上記本発明方法に用いる鉄筋架台支持金具は、基礎梁の主筋を受ける架台部及び該架台部から延びる支柱部とを有する鉄筋架台を、支持するための鉄筋架台支持金具であって、基礎梁の肋筋に架け渡すことのできる架橋基部と、該架橋基部に固定された架台連結部とを有し、該架台連結部は、前記支柱部に嵌合し得る嵌合部を有することを特徴とする。
【００２１】
前記鉄筋架台支持金具の架橋基部は、前記肋筋に螺子止めするための螺締部を有し、該螺締部は、肋筋に嵌る略Ｕ字状部と、該略Ｕ字状部に螺設した雄螺子とを有することが好ましい。斯かる鉄筋架台支持金具は、略Ｕ字状部を肋筋に嵌め、雄螺子で締め付けるだけで鉄筋架台支持金具を肋筋に固定することができる。
【００２２】
前記螺締部は、前記架橋基部に着脱可能に掛止するための掛止部を有することが好ましい。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態について、基礎梁の施工順に従い、図１〜５を参照しつつ説明する。なお、全図を通し、同様の構成部分には同符号を付した。
【００２４】
耐圧板の配筋は、図１（ａ）に示すように、コンクリート基盤１上に載置したスペーサ２、下部段取り筋３、下部耐圧主筋４、下部配力筋５、スラブ馬６、上部段取り筋７、上部配力筋８、上部耐圧主筋９によって配筋されている。肋筋１０は、基礎梁の下部主筋を構成する下部耐圧主筋４及び上部耐圧主筋９に結束されて立設される。
【００２５】
耐圧板の配筋後、鉄筋架台支持金具１１を肋筋１０の幅方向に架け渡して接続する。鉄筋架台支持金具１１は、図２に斜視図で示すように、架橋基部１２と架台連結部１３とからなる。架橋基部１２は、肋筋１０に架け渡して接続できる長さを有し、図示の例では平鋼を使用しているが、アングル、その他の棒鋼を用いても良い。架台連結部１３は、図示の例では架橋基部１２に溶接した鉄筋であり、後述の鉄筋架台の支柱部に嵌入可能となっている。
【００２６】
架橋基部１２は、肋筋１０の所定高さ、即ちこの例では、耐圧板の予定高さより低い位置であって耐圧板の予定高さの近傍位置において、肋筋１０に水平に架け渡す。架橋基部１２は、肋筋１０の幅止めの働きも兼ねる。
【００２７】
架橋基部１２の両端には、図２によく表れているように、肋筋１０に螺子止めするための螺締部１４が付設されている。螺締部１４は、略Ｕ字状部１４ａと、略Ｕ字状部１４ａの対を為すＵ字状片の一方に螺入された雄螺子１４ｂとを有している。斯かる架橋基部１２は、肋筋１０に略Ｕ字状部１４ａを嵌め、雄螺子１４ｂによって螺子止めすることで、肋筋１０に容易に固定することができる。架橋基部１２に螺締部１４が付設されていない場合は、図４に示すように、架橋基部１２の両端を肋筋１０に鋼線で結束して固定する。
【００２８】
螺締部１４は、図３に示すように、略Ｕ字状部１４ａに鉤状の掛止部１４ｃを固設し、架橋基部１２を着脱可能とすることができる。この場合、螺締部１４の対を並列する肋筋１０の所定高さ位置に予め螺子止めしておき、架橋基部１２の両端を掛止部１４ｃに引っ掛けることにより、架橋基部１２を肋筋１０の幅方向に架け渡すことができる。
【００２９】
こうして鉄筋架台支持金具１１を肋筋１０に架け渡した後、図１（ｂ）に示すように、耐圧板の予定高さ位置までコンクリート１５を打設し、鉄筋架台支持金具１１の架橋基部１２をコンクリート１５に埋設させるとともに、架台連結部１３を構成する棒鋼の基端部（架橋基部近傍）をコンクリート１５に埋設する。
【００３０】
コンクリート１５を養生、硬化させて耐圧板Ｍを構築した後、図１（ｃ）に示すように、架台連結部１３を構成する棒鋼に鉄筋架台１６を連結し支持させる。
【００３１】
鉄筋架台１６は、支柱部１７と、これに固定されて上部主筋を載せる架台部１８とを備えている。支柱部１７は、図示の例では、図５によく表れているように、山形鋼１７ａの両端部に、架台連結部１３を構成する棒鋼を挿入し得る筒状部を形成するように封板１７ｂが溶接され、封板１７ｂにボルト（雄螺子）１７ｃが螺設され、更に、山形鋼１７ａの一端側（図の上端側）にも封板１７’が溶接されて筒状部が形成され、これに棒鋼１７ｄ、１７ｄが嵌入され、ボルト１７ｃ’により螺子止めされている。棒鋼１７ｄ、１７ｄの突端には、平鋼等で形成された架台部１８が溶接固定されている。ボルト１７ｃ’を緩めて架台部１８を図の上下方向にスライドさせれば、架台部１８の高さ調整が可能となっている。
【００３２】
上記のような構成を有する鉄筋架台１６及び鉄筋架台支持金具１１では、支柱部１７の他端側（図の下端側）に形成された前記筒状部に架台連結部１３を構成する棒鋼を嵌入し、ボルト１７ｃによって螺子止めすることによって、鉄筋架台１６が鉄筋架台支持金具１１に連結され支持される。また、ボルト１７ｃを緩めて山形鋼１７ａを架台連結部１３に対してスライドさせることによっても、架台部１８の高さ調整が可能である。
【００３３】
鉄筋架台１６と鉄筋架台支持金具１１との嵌合方式は、上記の形態に限らず、山形鋼１７ａの両端にスリーブ（不図示）を溶接し、該スリーブに架台連結部１３を構成する棒鋼を嵌入するようにしても良いし、逆に、架台連結部１３にスリーブを設け、支柱部１７の下端を嵌入するようにしても良い。
【００３４】
また、鉄筋架台１６と鉄筋架台支持金具１１との連結には、上記のような嵌合方式が好ましいが、これに限らず、ボルト締め、楔止め、鋼線等による結束、その他の公知の連結手段を用いることもできる。
【００３５】
こうして鉄筋架台１６が鉄筋架台支持金具１１にセットされたら、図１（ｄ）に示すように、架台部１８上に上部主筋１９を配筋し、更に上部肋筋２１を配筋して、基礎梁の配筋を完了した後、定法に従い、コンクリート２０を打ち継ぎ、養生・固化させて基礎梁を完成させる。　上記のような基礎梁の配筋方法によれば、架橋基部１２を肋筋１０の途中高さ位置に横架し接続するので、地盤から肋筋を立ち上げる工法に比較して材料を削減することができる。
【００３６】
また、架橋基部１２が耐圧板Ｍに埋設されてアンカー的作用を為すため、コンクリートピン等による固定手段の手間を省いて、架台連結部１３を強固に固定することができるし、耐圧板Ｍより高い位置において架橋基部１２を肋筋１０に取り付けないため肋筋１０が変形することがない。
【００３７】
また、鉄筋架台１６の支柱部１７を鉄筋架台支持金具１１の架台連結部１３に嵌着し螺子止めする様式とすることで、連結操作が簡単になり、施工能率も向上する。
【００３８】
さらに、耐圧板Ｍの上面にベースプレート等を固定する必要がないので、耐圧板の上面が傾斜面であるような場合であっても、前記傾斜面に適合させたベースプレートを別途製造する必要が無い。
【００３９】
なお、上記の例では、耐圧板の上に梁部分が載っている形態例について説明したが、本発明は、いわゆる地中梁のように梁部分が耐圧板に埋没している形態、即ち、梁部分の高さと耐圧板の厚さが同じ形態についても適用され得る。このような地中梁の場合は、一度目のコンクリート打設高さ（肋筋に鉄筋架台支持金具を接続する高さ）は、地中梁の厚み等によって決定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る基礎梁の配筋方法の工程を図１（ａ）〜（ｄ）の順に示す断面図である。
【図２】図１の配筋方法に用いている鉄筋架台支持金具を拡大して示す斜視図である。
【図３】本発明に係る鉄筋架台支持金具の他の実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る鉄筋架台支持金具の更に他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】図１（ｃ）の斜視図である。
【図６】基礎梁に用いられる従来の鉄筋架台を示し、図６（ａ）は使用状態を示す斜視図、図６（ｂ）は縦断正面図、図６（ｃ）は配筋した状態を示す斜視図である。
【図７】従来の鉄筋架台の他の例を示し、図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）はその施工態様を示す配置図である。
【符号の説明】
１　コンクリート基盤
４　下部耐圧主筋
９　上部耐圧主筋
１０　肋筋
１１　鉄筋架台支持金具
１２　架橋基部
１３　架台連結部
１４　螺締部
１４ａ　略Ｕ字状部
１４ｂ　雄螺子
１６　鉄筋架台
１７　支柱部
１８　架台部
１９　上部主筋
Ｍ　耐圧板
【図１】
2004124551.tif 000003
【図２】
2004124551.tif 000004
【図３】
2004124551.tif 000005
【図４】
2004124551.tif 000006
【図５】
2004124551.tif 000007
【図６】
2004124551.tif 000008
【図７】
2004124551.tif 000009