(57)【要約】【課題】発火の傾向を有する金属廃棄物を乾燥する方法において、廃棄物を圧縮するのに適した方法および装置、ならびに当該乾燥を実行するのに適した圧縮用のキャニスタを提供する。【解決手段】自然発火性、すなわち引火および／または爆発性の金属廃棄物を乾燥する方法であり、前記廃棄物は圧縮用である。前記廃棄物を乾燥させるための装置であり、当該装置は、圧縮キャニスタを含み、前記乾燥方法を実施するのに適する。前記廃棄物を圧縮するためのキャニスタであって、当該キャニスタがとくに前記乾燥方法を実施するのに適合する。【選択図】図４
2004037463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引火および／または爆発性の金属廃棄物（１００）を乾燥する方法であって、乾燥された当該廃棄物は圧縮することに適しており、当該方法が、
前記廃棄物（１００）を圧縮キャニスタ（１）内に装填する工程であって、円筒または角柱の形状の該キャニスタが１または２以上の軸方向の壁（１ａ）、底部（１ｃ）およびカバー（１ｂ）を有し、かつ前記キャニスタ（１）に装填された廃棄物（１００）を乾燥するように、乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入し、排出することを可能にするための乾燥不活性ガス（Ｇ）導入および排出手段（２、３）が設けられ、該乾燥不活性ガス（Ｇ）導入および排出手段（２、３）が、前記キャニスタに導入された乾燥不活性ガス（Ｇ）がキャニスタから排出されるのに先立ち前記廃棄物（１００）を経て著しく流れるように互いに設けられ、前記キャニスタ（１）が、装填されたのちにキャニスタのカバー（１ｂ）によって閉鎖される、前記廃棄物（１００）を圧縮キャニスタ（１）内に装填する装填工程を含み、
前記装填工程に先立ち、前記キャニスタ（１）は移動式覆い（１０）のキャビティー（１１）内の空所に置かれ、該キャビティー（１１）は前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に形成され、頂部において開放しており、
または、前記カバーによって閉鎖された、装填されたキャニスタ（１）が、移動式覆い（１０）のキャビティー（１１）に置かれ、該キャビティー（１）は前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられ、頂部において開放しており、
当該方法が、ついで、
前記廃棄物（１００）が装填された状態のキャニスタ（１）が装填された移動式覆い（１０）を固定式ドッキングステーション（２０）とドッキングする工程を含み、
前記固定式ドッキングステーション（２０）が、
一旦前記移動式覆い（１０）がドッキングすると、密閉空間（１１ａ）内に前記キャニスタ（１）を閉じ込めるのに適合した形状を備え、かつ
前記乾燥ガス（Ｇ）を前記キャニスタ（１）に吐出し、前記キャニスタ（１）から乾燥ガス（Ｇ）を排出するための手段（２１、２２）が設けられ、前記ドッキングステーション（２０）の該手段（２１、２２）が、直接または前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に形成された、ガス（Ｇ）を循環するための手段（１２）を介して前記キャニスタ（１）に設けられた、前記ガス（Ｇ）を導入し、排出するのための手段と協働するのに適しており、
当該方法が、さらに、
前記ドッキングされた移動式覆い（１０）に閉じ込められたキャニスタ（１）を経て前記不活性ガス（Ｇ）を循環する工程
を含んでなる引火および／または爆発性の金属廃棄物（１００）を乾燥する方法。
【請求項２】
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入または排出するため、とりわけ有利に導入するために、前記ドッキングステーション（２０）の前記手段（２１）が、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に配置された前記ガス（Ｇ）を循環するための手段（１２）を介して前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に設けられた前記手段（２）と協働する請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）が、前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に設けられた逆止弁（２）を介して、前記キャニスタ（１）内へ導入される請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入または排出するため、とりわけ有利に導入するために、前記ドッキングステーション（２０）の前記手段（２２）が、前記キャニスタ（１）のカバー（１ｂ）に設けられた前記手段（３）と直接協働する請求項１、２または３記載の方法。
【請求項５】
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）が、前記塵の運搬を制限する条件下で排出される請求項１、２、３または４記載の方法。
【請求項６】
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を循環させるのに並行して、前記固定式ドッキングステーションから直接に、または前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた不活性ガス（Ｇ’）を循環するための手段（１３）を介して、手段（２３）によって送られる不活性ガス（Ｇ’）を用いて、キャニスタ（１）によって占有されていない密閉容器の一部をスイーピングし、当該不活性ガス（Ｇ’）が、前記ドッキングステーション（２０）の排出手段（２２）によって、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に配置された前記不活性ガス（Ｇ’）を循環させるための手段を介して、または直接に、前記乾燥不活性ガス（Ｇ）とともに排出される工程を含む請求項１、２、３、４または５記載の方法。
【請求項７】
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）および前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が、使用されるときに、固定された配管式の手段（２１、１２、２２、２３、１３）内を循環する請求項１、２、３、４、５または６記載の方法。
【請求項８】
前記廃棄物（１００）を圧縮キャニスタ（１）内に装填する工程であって、前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入するのに適した逆止弁を有し、前記キャニスタ（１）のカバー（１ｂ）塵の運搬を制限するあいだ前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を排出するのに手段（３）を有する装填工程と、
前記廃棄物（１００）が装填された状態のキャニスタ（１）が装填された移動式覆い（１０）を固定式ドッキングステーション（２０）とドッキングする工程であって、前記固定式ドッキングステーション（２０）が、
一度前記移動式覆い（１０）がドッキングすると密閉空間（１１ａ）内に前記キャニスタ（１）を閉じ込めるのに適合した形状を備え、かつ
前記乾燥ガス（Ｇ）を前記キャニスタ（１）に吐出し、前記キャニスタ（１）から乾燥ガス（Ｇ）を排出するための手段（２１、２２）が設けられ、前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を送るための前記固定された配管（２１）が、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を循環させるための固定された配管（１２）を介して、前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に設けられた前記逆止弁（２）と協働し、前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を循環させるための前記固定された配管（２２）が、前記キャニスタ（１）のカバー（１ｂ）に設けられた前記不活性ガス（Ｇ）を排出するための手段（３）と直接協働するドッキング工程と、
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を前記ドッキングされた移動式覆い（１０）に閉じ込められた前記キャニスタ（１）を通して循環させ、それとともに前記ドッキングヘッド（２０）の固定された配管（２３）によって送られる前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）を、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられたスイーピング不活性ガス（Ｇ’）を循環させるための固定された配管（１３）を介して、循環させる循環工程であって、前記キャニスタ（１）によって占有されない密閉された空間（１１ａ）の一部を通り、前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が前記ドッキングヘッド（２０）の固定された排出用配管（２２）を介して前記乾燥不活性ガス（Ｇ）とともに排出される循環工程
とを含む請求項１、２、３、４、５、６または７記載の方法。
【請求項９】
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）からの熱損失の制限とともに実施され、前記移動式覆い（１０）が熱的に隔離され、および／または、前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が、使用される場合に、有利に高温で使用される請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の方法。
【請求項１０】
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）が、チッ素、アルゴン、または空気から選択され、１８０〜２１０℃の範囲の温度で排出される請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の方法。
【請求項１１】
前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が、チッ素、アルゴン、または空気から選択され、有利に高温で排出され、有利に８０〜１２０℃の範囲の温度で排出される請求項６、７、８、９または１０記載の方法。
【請求項１２】
前記金属廃棄物（１００）が、とくにジルコニウムおよび／またはマグネシウムおよび／またはこれらの合金を含む放射性廃棄物である請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載の方法。
【請求項１３】
引火および／または爆発性の金属廃棄物（１００）を乾燥するための装置であって、当該装置は請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の方法を実行する際に使用するのにとくに適しており、当該装置が、
前記廃棄物（１００）を圧縮するためのキャニスタ（１）を備え、該キャニスタが円筒または角柱の形状を呈し、１または２以上の軸方向の壁（１ａ）、底部（１ｃ）および該キャニスタを閉鎖するのに適したカバー（１ｂ）を備え、該キャニスタには該キャニスタ（１）に装填される廃棄物を乾燥するためにガスを導入し、かつ排出することを可能にするためのガス導入および排出手段（２、３）が設けられ、該ガス導入および排出手段（２、３）が、導入されたガスが排出される前に前記キャニスタ（１）の内側を経て著しく流れるように、互いに設けられ、
当該装置が、さらに、
本体（１０ａ）内に形成され、頂部において開放した、前記キャニスタ（１）を受け入れるのに適したキャビティー（１１）と、
前記キャニスタ（１）が装填された移動式覆いとドッキングするための固定式ドッキングステーション
とを備え、
当該固定式ドッキングステーション（２０）が、
前記移動式覆い（１０）がドッキングしたのち、密閉された空間（１１ａ）内に閉じ込められるべきキャニスタ（１）に適した形状を備え、かつ
前記キャニスタ（１）に乾燥ガス（Ｇ）を吐出し、該乾燥ガス（Ｇ）を前記キャニスタ（１）から排出するための手段（２１、２２）が設けられ、前記ドッキングステーション（２０）の該手段（２１、２２）が、直接または前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた、ガス（Ｇ）を循環するための手段（１２）を介して前記キャニスタ（１）に設けられた、ガス（Ｇ）導入手段（２）およびガス排出手段（３）と協働するのに適している
ことを特徴とする引火および／または爆発性の金属廃棄物（１００）を乾燥するための装置。
【請求項１４】
前記圧縮キャニスタ（１）に設けられた前記ガスを導入する手段（２）および前記ガスを排出する手段（３）のうち、一方が前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に設けられ、他方が前記キャニスタ（１）のカバー（１ｂ）に設けられてなる請求項１３記載の装置。
【請求項１５】
前記ガス導入逆止弁（２）が前記圧縮キャニスタの底部（１ｃ）に設けられてなる請求項１３または１４記載の装置。
【請求項１６】
ガス排出オリフィス（３）が前記圧縮キャニスタ（１）のカバー（１ｃ）内に設けられ、塵の運搬に対する障害物を構成するために、手段（４）が、前記カバー（１ｂ）の内側の面に前記オリフィス（３）に対応して有利に設けられてなる請求項１３、１４または１５記載の装置。
【請求項１７】
前記固定式ドッキングステーション（２０）が、前記移動式覆い（１０）がドッキングされたときに前記キャニスタ（１）によって占有されない前記密閉された空間（１１ａ）の一部をスイーピングするためのガス（Ｇ’）を送るための手段（２３）が設けられ、前記手段（２３）が、前記ガス（Ｇ’）を直接に、または前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた当該ガス（Ｇ’）を循環させるための手段（１３）を介して送り、前記乾燥ガス（Ｇ）を排出するための手段（２２）が前記スイーピングガス（Ｇ’）を排出するために適しており、該排出が、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた前記スイーピングガス（Ｇ’）を循環する手段を介して、または直接に実施される請求項１３、１４、１５または１６記載の装置。
【請求項１８】
前記乾燥ガス（Ｇ）および付随的に前記スイーピングガス（Ｇ’）を送る手段（２１、２３）、当該乾燥ガス（Ｇ）およびスイーピングガス（Ｇ’）を排出する手段（２２）、および付随的に当該乾燥ガス（Ｇ）およびスイーピングガス（Ｇ’）を循環させる手段（１２、１３）が固定された配管状を呈してなる請求項１３、１４、１５、１６または１７記載の装置。
【請求項１９】
前記移動式覆い（１０）が保温材で覆われてなる請求項１３、１４、１５、１６、１７または１８記載の装置。
【請求項２０】
引火および／または爆発性の金属廃棄物（１００）を圧縮するキャニスタ（１）であって、とくに請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の方法を実施するのに適し、円筒状または角柱状の前記キャニスタが、当該キャニスタを閉鎖するために１または２以上の軸方向の壁（１ａ）と底部（１ｃ）とカバー（１ｂ）とを有し、該底部（１ｃ）にガス導入逆止弁（２）が設けられ、前記カバー（１ｂ）にガス排出オリフィス（３）が設けられ、さらに、前記ガスによる塵の運搬に対する障害物を構成するために、手段（４）が、前記カバー（１ｂ）の内側の面に前記オリフィス（３）に対応して有利に設けられてなるキャニスタ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は発火の傾向を有する（引火および／または爆発性の）金属廃棄物を乾燥する方法に関し、該廃棄物は圧縮する（ないしは固める）のに適している。
【０００２】
　また、本発明は、そのような廃棄物を乾燥するための装置であって、当該廃棄物を圧縮するためのキャニスタを含み、前記乾燥する方法を実行するのに適した装置、および
当該廃棄物を圧縮するためのキャニスタであって、前記乾燥する方法を実行するのにとくに適したキャニスタを提供する。
【０００３】
　本発明は核に関連して設計され、開発された。核との関係については、以下に詳細に述べるが、当業者であれば、以下のテキストを読んだとき、圧縮キャニスタにおいて発火の傾向を有する材料を乾燥するという本発明の原理が他の分野に転用され得ることを容易に理解するであろう。
【背景技術】
【０００４】
　照射された核燃料構造体をシアリングないしは切断（shearing）して生じる殻状体ないしはシェル（shell）および最終的な断片ないしはエンドピース（endpiece）は、従来、個々のリンシング装置からの出口において、この種の高度に能動的な廃棄物に特有の共通のドラムにおいて受けとめられる（該シアリングは、とくに特許文献１に記載されている）。ついで当該シェルおよびエンドピースは、セメントのスリップ(slip)によって封じられる（もとのままにされる）。当該スリップは廃棄物を含むドラム内に投じられ、しかるのちにドラムは充填される。安全カバーに溶接したのち、このようにして充填されたドラムは、貯蔵作業場に直接移送される。
【０００５】
　貯蔵される必要があるコンクリート被覆がなされた廃棄物の容積を著しく低減するために、シェルおよびエンドピースは圧縮されるべきである。圧縮方法は、とくに特許文献２に記載されている。安全性の理由から、当該廃棄物は、乾燥がなされ、不活性ガス（すなわち、インターナルイナーティング(internal inerting)）で飽和するまでは圧縮することができない。廃棄物は圧縮キャニスター内で圧縮される。該圧縮キャニスタは、不活性雰囲気（すなわち、圧縮スカート内部のキャニスタの周りのエキスターナルイナーティング(external inerting)）中でも、逃げるガスを最適に補って同様に維持されることが好ましい。インターナルイナーティングおよびエキスターナルイナーティングの技術は、特許文献３および４に記載されている。
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０３４７３１２号明細書
【特許文献２】国際公開第９４／１６４４９号パンフレット
【特許文献３】国際公開第９４／１５７７５号パンフレット
【特許文献４】仏国特許出願公開第２７４６０５４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
　この意味合いにおいて、本発明者は、廃棄物を圧縮するに先立つ廃棄物の乾燥の技術的課題に対処する。前述のとおり、そのような先行する乾燥は、スプレイ現象を回避し、引き続く貯蔵のあいだの放射線分解を制限するために、圧縮中に望まれる本質的なものである。
【０００８】
　この意味合いにおいて、本発明者は、圧縮の目的のために選択的に放送された廃棄物になされる既知の乾燥技術を選択しなければならなかった。
【０００９】
　オーブンであれ、ガス流であれ、従来の乾燥技術は、問題となっている汚染された廃棄物の本質に充分適合するものではなかった。関連する装置は開放しており、そのような比較的小さいピースになる廃棄物を取り扱うことを容易にするための手段を含んでいない。
【００１０】
　該廃棄物の本質が与えられるなら、圧縮キャニスタ内で乾燥をおこなうことが決定される。これは、乾燥した廃棄物の取り扱いと発火の傾向を有する乾燥した微粒子の揮発を回避する。
【００１１】
　前記キャニスタの回りに設けられた抵抗素子による放射加熱は充分な性能が見られず（当該キャニスタの中心は充分に速く加熱されなかった）、オーブン内での加熱には叙上の欠点があり、発明者は、圧縮キャニスタで包装された廃棄物に高温のガス流を通すことを選択した。前記キャニスタは、この目的にかなうものであった。
【００１２】
　引火および／または爆発しやすい金属廃棄物を乾燥するそのような方法は、以下に詳細に述べるように、良好な性能を出し、信頼することができ、全体を閉じ込めることによって実行することができる。
【００１３】
　「不活性」という用語は、すでに述べたとおり、本発明にしたがって廃棄物を乾燥するために使用されるガスに適用される。当該用語は、前記乾燥ガスとの組合せにおいて使用され得る乾燥ガスおよびスイーピイングガス(sweeping gas)を記載するために、本明細書および添付の特許請求の範囲において繰り返し用いられる。この「不活性」という用語は、この意味合いにおいて存在する印加および／または爆発の危険性について問題のガスが不活性であることを意味するのである。当該ガスを化学的に不活性であるガスに限定するもではない。乾燥ガスおよび／またはスイーピングガスとしての使用に適したガスは、そのような化学的に不活性なガス（とくに、チッ素およびアルゴン）からなることが有利であるが、たとえばジルコニウムに基づいて廃棄物を乾燥するという意味合いで他のガスから構成され得る。
【００１４】
　乾燥ガスおよび／またはスイーピイングガスとしての使用するための前記ガスは、特定の場合に存在する発火の危険性に対して不活性である。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
　第１の局面において、本発明は、引火および／または爆発性の金属廃棄物を乾燥する方法を提供することであって、該乾燥した廃棄物は圧縮に適している。特徴的な方法において、前記方法は、
圧縮キャニスタ内に前記廃棄物を装填する工程を含み、円筒状または角柱状の該キャニスタは１または２以上の軸方向の壁と底部とカバーとを有し、前記キャニスタ内に装填された廃棄物を乾燥するように導入され、排出されるべき乾燥不活性ガス（Ｇ）を可能にするための手段が設けられ、前記乾燥不活性ガス導入し、排出するための手段は、前記キャニスタ内に導入された乾燥不活性ガス（Ｇ）がキャニスタから排出されるに先立ち前記廃棄物を通って著しく流れるように構成され、前記キャニスタが、装填されたのちカバーによって閉鎖され（前記圧縮キャニスタに該キャニスタ内の廃棄物を乾燥するための手段がもうけられ（現在記載している方法の最終工程参照）、乾燥は圧縮を実行するに先立ち起こる）、
前記キャニスタは、前記装填に先立ち、移動式覆いのキャビティー内の空所に設けられ、該キャビティーが前記移動式覆いの本体に形成され、頂部において開放され（この装填の第１ステップの第１の変形例）、またはさもなければ、
カバーによって閉鎖された前記装填されたキャニスターが、移動式覆いの本体に設けられ、頂部において開放され（この装填の第１ステップの第２の変形例、この第２の変形はすでに装填されたキャニスタが、移動式覆いの適切な受け取りキャビティー内に一度完全に位置づけられることが好ましい）、
廃棄物が装填されたキャニスタが設けられた移動式覆いを固定式ドッキングステーションにドッキングする工程を含み（特徴的な方法においてこのドッキングステーションは固定式ドッキングヘッドを構成する）、該固定式ドッキングステーションは、一旦前記移動式覆いがドッキングされると密閉された容器内に前記キャニスタを閉じ込めるために適した構成を与え、乾燥ガス（Ｇ）を前記キャニスタ内に吐出し、前記キャニスタから該乾燥ガス（Ｇ）を排出するための手段が設けられ、ドッキングステーションの前記手段が、前記ガス（Ｇ）を導入し、排出するための手段と協働するに適しており、前記手段がキャニスタに直接または前記移動式覆いの本体に形成されたガス（Ｇ）を循環するための手段を介して設けられ（種々の手段が前記乾燥不活性ガスを吐出し、除去するための回路を構成する）、
前記ドッキングされた移動式覆い内に閉じ込められたキャニスタを介して循環内に乾燥不活性ガスを設定する工程を含む。
【００１６】
　前記キャニスタがカバーによって閉鎖されることはすでに述べた。一般的にこの方法で非封止に閉鎖される（「封止される(sealed)」という用語は、核の意味合いで与えられる厳格な意味である）。前記カバーは、引き続いてキャニスタを圧縮するために、一般的に非封止にキャニスタを閉鎖する。前記カバーは一般的には単に留められているだけである。
【００１７】
　特徴的な方法において、乾燥動作は圧縮キャニスタですでに包装された廃棄物になされる。乾燥動作は、乾燥不活性ガスを前記廃棄物に流すことによって行なわれる。すなわち、移動式覆い内に設けられた状態で、固定式ドッキングステーションにドッキングされた圧縮キャニスタ内で行なわれる。
【００１８】
　乾燥ガス（Ｇ）は、発火性の廃棄物との接触時にガスの反応を回避する不活性ガスである。該乾燥ガスは、乾燥ガスの機能を果たすために適した温度で用いられる。前記乾燥ガスは、一般的に流され、その結果顕著な流れが圧縮キャニスタを貫いて上方または下方に起こる。ガスを圧縮キャニスタ内に導入し、該キャニスタから排出するために、ドッキングステーションにおいて該ガスを吐出し、回復する他の手段を案出することができる（先験的に、前述の備考に照らして、頂部および底部または底部および頂部）。
【００１９】
　前記乾燥ガスの導入および排出のための好ましい方法において、圧縮キャニスタ上で適切な手段が実行され、より好ましくは、組み合わせにおいて、まず前記手段が圧縮キャニスタの底部に位置づけられ、ついで圧縮キャニスタのカバーに位置づけられる。
【００２０】
　導入または排出のために、有利には乾燥不活性ガス（Ｇ）の導入のための第１の手段において、ドッキングステーションの適切な手段が、前記移動式覆いの本体に設けられ、ガス（Ｇ）を流すための手段を介してキャニスタに設けられた適切な手段と協働する。
【００２１】
　この第１の手段において、
前記ドッキングステーションに吐出された乾燥ガスは、まず廃棄物を経てキャニスタ内を移動し、前記キャニスタの底部を経て排出され、ついで前記ドッキングステーションを介して排出される前に移動式覆いの本体を経て移動するか、
さもなければ、前記ドッキングステーションに吐出された乾燥ガスは、移動式覆いの本体を経て移動し、キャニスタの底部を経てキャニスタ内を貫き、廃棄物を経て前記キャニスタの内側を移動し、前記ドッキングステーションの頂部から排出される。
【００２２】
　前述のとおり特定された第２の変形が好ましい。圧縮キャニスタの底部に設けられたチェック弁ないしは逆止弁により実行されるのが有利である。乾燥ガス（Ｇ）の導入のための異なる注入チェック弁をもつことは不可能ではない。
【００２３】
　独立して考えられるが、好ましくは叙上の第１の手段との組み合わせで考えられる第２の手段において、前記乾燥ガス（Ｇ）の導入または排出、および有利には排出のための適切なドッキング手段が、前記キャニスタに設けられた適切な手段と直接協働する。
【００２４】
　第２の手段の意味合いにおいて、導入または排出は（移動式覆いの本体を経て流れることなく）圧縮キャニスタを介して直接起こる。
【００２５】
　乾燥不活性ガスは、この方法で前記カバーを経て直接排出されることが有利である。
【００２６】
　一般的に、塵の運搬を制限する条件下で乾燥不活性ガスの排出を行なうことが好ましい。よって、叙上のとおり特定された有利な変形の意味合いにおいて、圧縮キャニスタのカバー上に設けられたガス排出手段は、塵の運搬を制限するように設けられることが有利である。
【００２７】
　本発明の方法を実行するために、叙上の２つの方法がつぎのように組み合わされることが有利である。すなわち、
ドッキングステーションに吐出された乾燥ガスは移動式覆いの本体を経て移動し、キャニスタの底部を経てキャニスタ内に入り、および
前記乾燥ガスはキャニスタのカバーを経てキャニスタから排出される。
【００２８】
　乾燥ガス流を起す方法は叙上のとおり特定されるが限定されない。
【００２９】
　一度乾燥が終了すると、乾燥ガスの供給が停止することはすでに理解されたであろう。移動式覆いは、ついでドッキング状態が解除される。乾燥した廃棄物が装填された圧縮キャニスタは、圧縮を行なうために元の位置に戻され得る。
【００３０】
　キャニスタが設けられた移動式覆いを固定式ドッキングステーションにドッキングすることによって得られた密閉された容器内に閉じ込められた圧縮キャニスタ自体に包装された廃棄物を経て乾燥不活性ガスを流すことによって叙上のとおりに行なわれる乾燥は、前記固定式ドッキングステーションから直接または不活性ガス（Ｇ’）の流れを運搬するために移動式覆いに設けられた手段を介して適切な手段によって吐出される不活性ガス（Ｇ’）と共にキャニスタによって占有されていない密閉容器の一部を掃除することをさらに含むのが有利であり、スイーピイングガス（Ｇ’）は、不活性ガス（Ｇ’）の流れを確立するために移動式覆いの本体に設けられた手段を介してまたは直接前記ドッキングステーションを空にする手段によって乾燥不活性ガス（Ｇ’））と共に排出される。
【００３１】
　このスイーピング不活性ガス（Ｇ’）（同一または異なり、乾燥不活性ガス（Ｇ）と本質的に同一であることが有利である）は、反対の圧力を確立し、キャニスタによって占有されない密閉容器の一部（すなわち、ドッキングされた移動式覆いのキャビティー内）での乾燥不活性ガス（Ｇ）（塵を運搬する可能性がある）の漏れを回避するために有利である。前記スイーピングガス（Ｇ’）は、キャニスタから覆いへの熱損失が制限されるように、高温で使用されるのが有利である。
【００３２】
　とくに好ましい変形例において、本発明の乾燥方法は、そのようなスイーピングガスが使用されるとき、乾燥不活性ガス（Ｇ）およびスイーピングガス（Ｇ’）を固定された配管式の手段を介して流すことを含む。このタイプの配管はより緩慢に磨耗するので、可撓性の配管ほど頻繁に取り換える必要がない。したがって、このタイプの配管は、発火性の廃棄物を取り扱う意味合いにおいて論理的に好ましく、核産業における発火性の廃棄物を取り扱う意味合いにおいてとくに好ましい。
【００３３】
　一般的な用語および有利な変形を参照したより正確な用語による叙上のとおりの本発明の方法は、組合せ、すなわち好ましい方法において有利な変形の使用を含む。すなわち、該方法は、
圧縮キャニスタ内に廃棄物を装填する工程であって、該キャニスタが乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入するのに適したチェック弁を底部に備え、当該キャニスタのカバー上に塵の運搬を制限しながら該乾燥不活性ガス（Ｇ）を排出するのに適した手段を備えている圧縮キャニスタ内に廃棄物を装填する工程と、
カバーによって閉鎖された（前述のとおり、一般的には非封止の方法による）、廃棄物が装填されたキャニスタを移動式覆いのキャビティー内に位置づける工程であって、該キャビティーが該移動式覆いの本体に設けられ、かつ頂部において開放している、キャニスタを移動式覆いのキャビティー内に位置づける工程と、
前記廃棄物が装填された状態のキャニスタが設けられた移動式覆いを固定式ドッキングステーションにドッキングする工程であって、
該固定式ドッキングステーションが、一度前記移動式覆いがドッキングすると、密封された容器内に閉じ込められるべきキャニスタのための適切な構成を与え、前記キャニスタ内に吐出し、前記キャニスタから乾燥不活性ガス（Ｇ）を排出するための固定された配管が設けられ、該乾燥不活性ガス（Ｇ）を吐出するための固定された配管が、該乾燥不活性ガス（Ｇ）を循環するために固定された配管を介してキャニスタの底部に設けられ、かつ前記移動式覆いの本体に設けられたチェック弁と協働し、前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を排出するための固定された配管が、前記ガスのカバー上に設けられた不活性ガス（Ｇ）を排出するための手段と直接協働する、移動式覆いを固定式ドッキングステーションにドッキングする工程と、
ドッキングされた移動式覆い内に閉じ込められたキャニスタを経て循環内に前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を向け、同時に前記キャニスタに占有されていない密閉容器の一部を経て前記移動式覆いの本体に設けられたスイーピング不活性ガスを循環するための固定された配管を経てドッキングヘッドの固定された配管によって循環内に吐出されたスイーピング不活性ガスを向ける工程であって、前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が前記乾燥不活性ガス（Ｇ）と共に前記ドッキングヘッドの固定された排出配管を経て直接排出される、循環内に吐出されたスイーピング不活性ガスを向ける工程
とを含む。
【００３４】
　本発明のいかなる方法、もっとも詳しくは、叙上の好ましい態様において、乾燥ガス（Ｇ）によって運搬される熱の損失を制限することが有利である。この目的のために、廃棄物が装填された状態のキャニスタが設けられた移動式覆い自体は、熱的に絶縁され（適切なラギング(lagging)で被覆されることが有利である）および／または使用されるスイーピング不活性ガス（Ｇ’）が高温で吐出されると有利である。
【００３５】
　本発明にしたがって処理、すなわち乾燥された金属廃棄物について、とくに放射性廃棄物で構成され、より詳しくはシアリング照射された核燃料構造体から生じるシェルおよびエンドピースによって構成され得ることはすでに述べた。前記廃棄物は、とくにジルコニウムおよび／またはマグネシウムおよび／またはジルコニウムおよびマグネシウムの合金を含んでいる。
【００３６】
　一般的に、乾燥およびスイーピング不活性ガス（Ｇ、Ｇ’）はチッ素（Ｎ2）およびアルゴン（Ａｒ）から選択され、問題の廃棄物の発火性に与えられる。
【００３７】
　乾燥不活性ガスは、つぎの基準の適用により決定される温度で吐出される。
【００３８】
　問題の廃棄物の湿り気の度合いの関数としての乾燥時間を制限するために、温度はできるだけ高い。
【００３９】
　温度は、キャニスタおよびキャビティーを構成および／または被覆している材料の融点を下回る。
【００４０】
　前記廃棄物の発火性によって現われる危険性のために、本来温度は制限される。
【００４１】
　よって、乾燥ガスは一般的に１８０℃〜２１０℃の範囲にある温度で吐出される。
【００４２】
　叙上のとおり、スイーピングガスは、熱損失を制限するように高温で使用されるのが有利である。よって、スイーピングガスの温度は、そのような熱損失を制限するために充分に高いことが有利であるが、いずれにしてもキャニスタおよびキャビティーを構成および／または被覆する材料の融点を下回るように制限されたままである。
【００４３】
　よって、前記スイーピングガスは８０℃〜１２０℃の範囲内の温度で吐出されるのが有利である。
【００４４】
　そのような温度条件下で、ジルコニウムに基づく廃棄物については、乾燥および／またはスイーピングガスとして空気を使用することを考えることもできる。
【００４５】
　本発明の方法は、
温度２００℃で速度１４０Ｎｍ３／ｈの乾燥ガス（チッ素）、および
（装置を最大相対圧力２バールに維持しながら）温度１００℃で速度１９Ｎｍ３／ｈのスイーピイングガス（チッ素）
を吐出することによって３０分未満でとくにシェルおよびエンドピースを乾燥するするために使用した。
【００４６】
　第２の局面において、本発明は、引火および／または爆発性の金属廃棄物を乾燥するための装置であって、叙上の乾燥方法を実行する際にとくに有用な装置を提供する。
【００４７】
　該装置は、
廃棄物を圧縮するためのキャニスタであって、円筒または角柱の形状を呈し、１または２以上の軸方向の壁、底部および該キャニスタを閉鎖するために適したカバー（叙上のとおり、一般的に非封止）を備え、前記キャニスタ内に装填された廃棄物を乾燥するためにガスを導入し、排出することを可能にするためのガス導入および排出手段が設けられ、該ガス導入および排出手段が、排出される前にキャニスタの内部を経て導入されるガスが著しく流れるように互いに設けられているキャニスタと、
本体に形成されたキャビティーを備えた移動式覆いであって、該覆いの頂部において開放し、該キャビティーが前記キャニスタを受け取るに適したキャビティーと、
前記キャニスタが装填された移動式覆いにドッキングさせるための固定式ドッキングステーション
とを備え、
前記固定式ドッキングステーションが、
前記移動式覆いがドッキングしたのち、密閉容器内に閉じ込められるべきキャニスタに適した構成を備え、
前記キャニスタ内に乾燥ガス（Ｇ）を導入し、前記キャニスタから乾燥ガス（Ｇ）を排出する手段が設けられ、前記ドッキングステーションの手段が、直接または前記移動式覆いの本体に設けられた、ガス（Ｇ）を循環するための手段を介して前記キャニスタに設けられた、ガス（Ｇ）導入および排出手段と協働するのに適している。
【００４８】
　前記圧縮キャニスタが本発明の主要な構成要素を構成していると考えられる。
【００４９】
　前記キャニスタは先行技術において使用されているキャニスタと同じタイプのキャニスタであり、乾燥ガスの著しい流れをキャニスタを通して可能にするための手段、すなわち、前記ガスを導入し、かつ排出ための、互いに著しく離間した手段が設けられている。
【００５０】
　前記乾燥ガス導入および排出手段は、本明細書中で乾燥方法を述べつつすでに説明したとおり、一般的には、一方がキャニスタの底部に設けられ、他方がキャニスタの頂部に設けられる。
【００５１】
　同様に、前記乾燥ガス導入および排出手段の少なくとも１つまたは両方が前記キャニスタの軸方向の壁に設けられことも可能である。しかしながら、前記ガス導入および排出手段のうちの一方がキャニスタの底部に設けられ、他方がキャニスタのカバーに設けられることが好ましい。このようにして、乾燥ガスと接触する廃棄物の量を最適化し、前記乾燥ガスは廃棄物の最大量を経て掃除する。
【００５２】
　前記乾燥ガス導入および排出手段は、互いに独立して意図された目的を達成するために適した手段を備えるが、著しい塵の漏れがあってはならない。
【００５３】
　ガスを導入するために、チェック弁が使用されることが有利であり（当該チェック弁は注入されるガスの圧力下で開放し、廃棄物が当該チェック弁の適切な動作を妨げるので、ベルによって廃棄物から保護される）、ガスを排出するために、少なくとも１つの排出オリフィスが設けられるのが有利である。当該オリフィスの大きさと、関連する適切な手段とは塵の運搬を最小にするために最適化され得る。
【００５４】
　２つの好ましい変形例において、
圧縮キャニスタの底部に設けられたガス導入チェック弁、および
圧縮キャニスタのカバーを介して設けられたガス排出オリフィス、有利には前記オリフィスに一致するようにカバーの内面に設けられ運搬される塵に対して障害となる手段
が互いに独立して考えることができ、有利にはこれらの組合せが考えられる。
【００５５】
　前記キャニスタと関連づけると、本発明の装置は、少なくとも１つの移動式覆いと、該移動式覆いとドッキングするためのドッキングステーションとを備え、同時に該装置は叙上のとおりにキャニスタを含んでいる。
【００５６】
　有利な変形例において、当該装置には不活性ガス（Ｇ’）によって掃除するための手段が設けられる。より詳しくは、前記固定式ドッキングステーションには、前記移動式覆いがドッキングされたのち前記キャニスタによって占有されない密閉容器の一部を掃除するためにガス（Ｇ’）を吐出するための手段が設けられる。該手段は、直接または前記移動覆いの本体に設けられた、ガス（Ｇ’）を循環するための手段を介してガス（Ｇ’）を循環し、前記乾燥ガス（Ｇ）を排出するための手段が前記スイーピングガス（Ｇ’）を排出するのに適しており、直接または前記移動式覆いの本体に設けられたスイーピングガス（Ｇ’）を循環するための手段を介して実行される。
【００５７】
　本発明の乾燥装置の手段は本発明の乾燥方法の有利な変形を実行するように設けられるのが有利である。すなわち、
有利な変形例を記載したとき、叙上のとおりに圧縮キャニスタが有利であり、および／または
前記乾燥ガス（Ｇ）を吐出し、排出し、選択的に運動させるための手段および選択的にスイーピングガス（Ｇ’）が固定された配管からなるのが有利であり、および／または
移動式覆いが被覆されるのが有利である。
【００５８】
　最後の局面において、本発明は、圧縮キャニスタのもっとも有利な実施例に関する。圧縮キャニスタのもっとも有利な実施例は、引火しがちな金属廃棄物を圧縮するためのキャニスタを提供し、前述の乾燥方法を実行する際にとくに使用に適したキャニスタを提供する（使用のためにきわめて適している）。
【００５９】
　前記キャニスタは円筒または角柱の形状を呈し、１または２以上の軸方向の壁、底部壁および該キャニスタを閉鎖するのに適したカバーを備えている（叙上のとおり、一般的に非封止である）。また、キャニスタは、
該キャニスタの底部にガス導入チェック弁が設けられ、
前記オリフィスと一致するようにカバーの内側に設けられ、ガスによる塵の運搬に対する障害物を構成する。
【発明の効果】
【００６０】
　本発明によれば、発火の傾向を有する（引火および／または爆発性の）金属廃棄物を乾燥する方法において、廃棄物を圧縮するのに適した方法を提供することができる。また、本発明は、そのような廃棄物を乾燥するための装置であって、当該廃棄物を圧縮するためのキャニスタを含み、前記乾燥する方法を実行するのに適した装置を提供することができる。
【００６１】
　さらに、本発明によれば、廃棄物を圧縮するための圧縮キャニスタ内で乾燥をおこなうことができるため、乾燥した廃棄物の取り扱いと発火の傾向を有する乾燥した微粒子の揮発を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６２】
　本発明の引火および／または爆発性の金属廃棄物（１００）を乾燥する方法は、乾燥された当該廃棄物は圧縮することに適しており、当該方法が、
前記廃棄物（１００）を圧縮キャニスタ（１）内に装填する工程であって、円筒または角柱の形状の該キャニスタが１または２以上の軸方向の壁（１ａ）、底部（１ｃ）およびカバー（１ｂ）を有し、かつ前記キャニスタ（１）に装填された廃棄物（１００）を乾燥するように、乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入し、排出することを可能にするための乾燥不活性ガス（Ｇ）導入および排出手段（２、３）が設けられ、該乾燥不活性ガス（Ｇ）導入および排出手段（２、３）が、前記キャニスタに導入された乾燥不活性ガス（Ｇ）がキャニスタから排出されるのに先立ち前記廃棄物（１００）を経て著しく流れるように互いに設けられ、前記キャニスタ（１）が、装填されたのちにキャニスタのカバー（１ｂ）によって閉鎖される、前記廃棄物（１００）を圧縮キャニスタ（１）内に装填する装填工程を含み、
前記装填工程に先立ち、前記キャニスタ（１）は移動式覆い（１０）キャビティー（１１）内の空所に置かれ、該キャビティー（１１）は前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に形成され、頂部において開放しており、
または、前記カバーによって閉鎖された、装填されたキャニスタ（１）が、移動式覆い（１０）のキャビティー（１１）に置かれ、該キャビティー（１）は前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられ、頂部において開放しており、
当該方法が、ついで、
前記廃棄物（１００）が装填された状態のキャニスタ（１）が装填された移動式覆い（１０）を固定式ドッキングステーション（２０）とドッキングする工程を含み、
前記固定式ドッキングステーション（２０）が、
一度前記移動式覆い（１０）がドッキングすると密閉空間（１１ａ）内に前記キャニスタ（１）を閉じ込めるのに適合した形状を備え、かつ
前記乾燥ガス（Ｇ）を前記キャニスタ（１）に吐出し、前記キャニスタ（１）から乾燥ガス（Ｇ）を排出するための手段（２１、２２）が設けられ、前記ドッキングステーション（２０）の該手段（２１、２２）が、直接または前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に形成された、
ガス（Ｇ）を循環するための手段（１２）を介して前記キャニスタ（１）に設けられた、前記ガス（Ｇ）を導入し、排出するための手段と協働するために適しており、
当該方法が、さらに、
前記ドッキングされた移動式覆い（１０）に閉じ込められたキャニスタ（１）を経て前記不活性ガス（Ｇ）を循環する工程
を含むことを特徴としている。
【００６３】
　前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入または排出するため、とくに有利に導入するために、前記ドッキングステーション（２０）の前記手段（２１）が、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に配置された前記ガス（Ｇ）を循環するための手段（１２）を介して前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に設けられた前記手段（２）と協働するのが好ましい。
【００６４】
　前記乾燥不活性ガス（Ｇ）が、前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に設けられた逆止弁（２）を介して、前記キャニスタ（１）内へ導入されるのが好ましい。
【００６５】
　前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入または排出するため、有利に導入するために、前記ドッキングステーション（２０）の前記手段（２２）が、前記キャニスタ（１）のカバー（１ｂ）に設けられた前記手段（３）と直接協働するのが好ましい。
【００６６】
　前記乾燥不活性ガス（Ｇ）が、前記塵の運搬を制限する条件下で排出されるのが好ましい。
【００６７】
　前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を循環させるのに並行して、前記固定式ドッキングステーションから直接に、または前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた不活性ガス（Ｇ’）を循環するための手段（１３）を介して、手段（２３）によって送られる不活性ガス（Ｇ’）を用いて、キャニスタ（１）によって占有されていない密閉容器の一部をスイーピングし、当該不活性ガス（Ｇ’）が、前記ドッキングステーション（２０）の排出手段（２２）によって、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に配置された前記不活性ガス（Ｇ’）を循環させるための手段を介して、または直接に、前記乾燥不活性ガス（Ｇ）とともに排出される工程を含むのが好ましい。
【００６８】
　前記乾燥不活性ガス（Ｇ）および前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が、使用されるときに、固定された配管式の手段（２１、１２、２２、２３、１３）内を循環するのが好ましい。
【００６９】
　前記廃棄物（１００）を圧縮キャニスタ（１）内に装填する工程であって、前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を導入するのに適した逆止弁を有し、前記キャニスタ（１）のカバー（１ｂ）塵の運搬を制限するあいだ前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を排出するのに手段（３）を有する装填工程と、
前記廃棄物（１００）が装填された状態のキャニスタ（１）が装填された移動式覆い（１０）を固定式ドッキングステーション（２０）とドッキングする工程であって、前記固定式ドッキングステーション（２０）が、
一度前記移動式覆い（１０）がドッキングすると密閉空間（１１ａ）内に前記キャニスタ（１）を閉じ込めるのに適合した形状を備え、かつ
前記乾燥ガス（Ｇ）を前記キャニスタ（１）に吐出し、前記キャニスタ（１）から乾燥ガス（Ｇ）を排出するための手段（２１、２２）が設けられ、前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を送るための前記固定された配管（２１）が、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を循環させるための固定された配管（１２）を介して、前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に設けられた前記逆止弁（２）と協働し、前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を循環させるための前記固定された配管（２２）が、前記キャニスタ（１）のカバー（１ｂ）に設けられた前記不活性ガス（Ｇ）を排出するための手段（３）と直接協働するドッキング工程と、
前記乾燥不活性ガス（Ｇ）を前記ドッキングされた移動式覆い（１０）に閉じ込められた前記キャニスタ（１）を通して循環させ、それとともに前記ドッキングヘッド（２０）の固定された配管（２３）によって送られる前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）を、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられたスイーピング不活性ガス（Ｇ’）を循環させるための固定された配管（１３）を介して、循環させる循環工程であって、前記キャニスタ（１）によって占有されない密閉された空間（１１ａ）の一部を通り、前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が前記ドッキングヘッド（２０）の固定された排出用配管（２２）を介して前記乾燥不活性ガス（Ｇ）とともに排出される循環工程
とを含むのが好ましい。
【００７０】
　前記乾燥不活性ガス（Ｇ）からの熱損失の制限とともに実施され、前記移動式覆い（１０）が熱的に隔離され、および／または、前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が、使用される場合に、有利に高温で使用されるのが好ましい。
【００７１】
　前記乾燥不活性ガス（Ｇ）が、チッ素、アルゴン、または空気から選択され、１８０〜２１０℃の範囲の温度で排出されるのが好ましい。
【００７２】
　前記スイーピング不活性ガス（Ｇ’）が、チッ素、アルゴン、または空気から選択され、有利に高温で排出され、有利に８０〜１２０℃の範囲の温度で排出されるのが好ましい。
【００７３】
　前記金属廃棄物（１００）が、とくにジルコニウムおよび／またはマグネシウムおよび／またはこれらの合金を含む放射性廃棄物であるのが好ましい。
【００７４】
　本発明の引火および／または爆発性の金属廃棄物（１００）を乾燥するための装置は、前述の請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の方法を実行する際に使用するのにとくに適しており、当該装置が、
前記廃棄物（１００）を圧縮するためのキャニスタ（１）を備え、該キャニスタが円筒または角柱の形状を呈し、１または２以上の軸方向の壁（１ａ）、底部（１ｃ）および該キャニスタを閉鎖するのに適したカバー（１ｂ）を備え、該キャニスタには該キャニスタ（１）に装填される廃棄物を乾燥するためにガスを導入し、かつ排出することを可能にするためのガス導入および排出手段（２、３）が設けられ、該ガス導入および排出手段（２、３）が、導入されたガスが排出される前に前記キャニスタ（１）の内側を経て著しく流れるように、互いに設けられ、
当該装置が、さらに、
本体（１０ａ）内に形成され、頂部において開放した、前記キャニスタ（１）を受け入れるのに適したキャビティー（１１）と、
前記キャニスタ（１）が装填された移動式覆いとドッキングするための固定式ドッキングステーション
とを備え、
当該固定式ドッキングステーション（２０）が、
前記移動式覆い（１０）がドッキングしたのち、密閉された空間（１１ａ）内に閉じ込められるべきキャニスタ（１）に適した形状を備え、かつ
前記キャニスタ（１）に乾燥ガス（Ｇ）を吐出し、該乾燥ガス（Ｇ）を前記キャニスタ（１）から排出するための手段（２１、２２）が設けられ、前記ドッキングステーション（２０）の該手段（２１、２２）が、直接または前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた、ガス（Ｇ）を循環するための手段（１２）を介して前記キャニスタ（１）に設けられた、ガス（Ｇ）導入手段（２）およびガス排出手段（３）と協働するのに適している
ことを特徴とする。
【００７５】
　前記圧縮キャニスタ（１）に設けられた前記ガスを導入する手段（２）および前記ガスを排出する手段（３）のうち、一方が前記キャニスタ（１）の底部（１ｃ）に設けられ、他方が前記キャニスタ（１）のカバー（１ｂ）に設けられてなるのが好ましい。
【００７６】
　前記ガス導入逆止弁（２）が前記圧縮キャニスタの底部（１ｃ）に設けられてなるのが好ましい。
【００７７】
　ガス排出オリフィス（３）が前記圧縮キャニスタ（１）のカバー（１ｃ）内に設けられ、塵の運搬に対する障害物を構成するために、手段（４）が、前記カバー（１ｂ）の内側の面に前記オリフィス（３）に対応して有利に設けられてなるのが好ましい。
【００７８】
　前記固定式ドッキングステーション（２０）が、前記移動式覆い（１０）がドッキングされたときに前記キャニスタ（１）によって占有されない前記密閉された空間（１１ａ）の一部をスイーピングするためのガス（Ｇ’）を送るための手段（２３）が設けられ、前記手段（２３）が、前記ガス（Ｇ’）を直接に、または前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた当該ガス（Ｇ’）を循環させるための手段（１３）を介して送り、前記乾燥ガス（Ｇ）を排出するための手段（２２）が前記スイーピングガス（Ｇ’）を排出するために適しており、該排出が、前記移動式覆い（１０）の本体（１０ａ）に設けられた前記スイーピングガス（Ｇ’）を循環する手段を介して、または直接に実施されるのが好ましい。
【００７９】
　前記乾燥ガス（Ｇ）および付随的に前記スイーピングガス（Ｇ’）を送る手段（２１、２３）、当該乾燥ガス（Ｇ）およびスイーピングガス（Ｇ’）を排出する手段（２２）、および付随的に当該乾燥ガス（Ｇ）およびスイーピングガス（Ｇ’）を循環させる手段（１２、１３）が固定された配管状を呈してなるのが好ましい。
【００８０】
　前記移動式覆い（１０）が保温材で覆われてなるのが好ましい。
【００８１】
　本発明の引火および／または爆発しやすい金属廃棄物（１００）を圧縮するキャニスタ（１）は、とくに前述の請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の方法を実施するのに適し、円筒状または角柱状の前記キャニスタが、当該キャニスタを閉鎖するために１または２以上の軸方向の壁（１ａ）と底部（１ｃ）とカバー（１ｂ）とを有し、該底部（１ｃ）にガス導入逆止弁（２）が設けられ、前記カバー（１ｂ）にガス排出オリフィス（３）が設けられ、さらに、前記ガスによる塵の運搬に対する障害物を構成するために、手段（４）が、前記カバー（１ｂ）の内側の面に前記オリフィス（３）に対応して有利に設けられてなることを特徴とする。
【実施例１】
【００８２】
　本発明の種々の態様は、本発明の範囲を制限しない方法で、当該本発明の種々の態様の有利な変形例を示す添付図面を参照しながら以下に記載される。
【００８３】
　図１の圧縮キャニスタ１は、円筒形形状を呈する従来のキャニスタであり、軸方向に延びる壁１ａ、カバー１ｂおよび底部１ｃを有している。前記カバー１ｂは、非封止で前記キャニスタ２１を閉鎖している。
【００８４】
　前記圧縮キャニスタ１は、本発明のキャニスタの一実施態様であり、かかるキャニスタは、また、その内側空間にガスを導入するため、およびそこからガスを排出するための手段に設けられている。問題となっている手段は、その底部１ｃおよびカバー１ｂにそれぞれ配設されている。乾燥ガスを注入するため、逆止弁２が底部１ｃに設けられている。前記ガスを排出するため、開口３が前記カバー１ｂに設けられている。（カバー１ｂの内側の面に確保された）前記開口３から上流にはプレート４がある。プレート４は、キャニスタの底部から頂部に向かって流れる乾燥ガスによって巻き上げられる非常に多くの量の塵の運搬を制限する働きをする。後続するキャニスタを圧縮する工程のあいだ、このプレートは、前記キャニスタを閉じる働きもするので、前記圧縮のあいだ、廃棄物が前記キャニスタから逃げるのを防ぐ。逆止弁２は、キャニスタ１の底部１ｃに溶接されている。この逆止弁２は、注入されるガス流から突き出すことによって開けられている。
【００８５】
　図２に図式的に示された移動式覆い１０は、（あらかじめ廃棄物が任意に装填された）キャニスタ１を受けるために適した開かれた頂部を有するキャビティー１１を含む本体１０ａによって構成され、小さい車輪および昇降手段を有する基台１５上に配置されている。前記昇降手段は、固定式ドッキングステーション２０（図３および図４ご参照）にドッキングするために操作される。
【００８６】
　前記移動式覆い１０の本体１０ａは、保温材ないしはラギング１４からなる覆いが固着されており、固定された配管からなる２つの部分、すなわち、乾燥ガス（Ｇ）を循環させるために用いられる配管１２（図４参照）、およびスイーピングガス（Ｇ’）を循環させるために用いられる配管１３（図４参照）を収納する。
【００８７】
　密封用ガスケットは、移動式覆い１０の本体１０ａの頂面に示されている（参照符号なし）。ガスケットは、ドッキングのあいだ働く状態になっている。これらのガスケットは、前記ドッキング（図３参照）のあいだ、空間１１ａの密閉に寄与する（図４参照）。
【００８８】
　図３および図４において、それ自体が廃棄物１００を装填した圧縮キャニスタ１を装填した前記移動式覆い１０が見られる。前記廃棄物１００は、放射された核燃料の集合体をシアリングないしは切断することによって結果的に生じる殻状の最終的な断片（endpiece）からなる）。付随的に再度述べれば、連続的な装填操作は、以下の順に行なわれる。
１）キャニスタ１に廃棄物１００が装填される。
２）前記装填されたキャニスタ１が移動式覆い１０のキャビティー１１に装填される（配置される）。
【００８９】
　廃棄物１００を収納する圧縮キャニスタ１が装填された前記移動式覆い１０が、前記廃棄物１００を乾燥させるために、固定式ドッキングステーション２０に持ち上げられる。前記固定式ドッキングステーション２０も、保温材で覆われている。固定式ドッキングステーション２０は、ドッキングの実施に適した形態を有している。また、固定式ドッキングステーション２０には、乾燥ガスＧを送るための配管２１、スイーピングガスＧ’を送るための配管２３、および前記乾燥およびスイーピングガスＧおよびＧ’を排出するための配管２２、のようなそれぞれの目的のための固定された配管が固着されている。
【００９０】
　（移動式覆い１０の昇降手段からの駆動を受けながら）ドッキングが達成されれると、前記乾燥およびスイーピングガスＧおよびＧ’の循環を始める（配管２１および配管２３によってそれぞれ注入される）。
【００９１】
　乾燥ガスＧを送るための配管２１は、移動式覆い１０の本体１０ａ内に設けられた配管１２を介して、キャニスタ１の底部１ｃに固着された逆止弁２と協働する。注入ガスＧは、上方向へ向かってキャニスタ１の空間部全体を通過し、開口３を通して前記キャニスタ１から直接排出される。また、注入ガス２は、配管２２によってスイーピングガスＧ’といっしょに取り上げられる。これらのガスの抜き取りは、ファンを用いて実施される。
【００９２】
　特徴的な方法において、本実施例の乾燥は、固定式ドッキングステーション２０にドッキングされた移動式覆い１０内（密閉された空間部１１ａ内）に位置するあいだの圧縮キャニスタ（最終的なキャニスタ）内で実施される。包含される配管は、（有利な変形例において、）固定された配管によってすべて構成される。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の圧縮キャニスタの一実施の形態である、圧縮の実施前に覆うべき廃棄物を乾燥させるための手段が固着されたキャニスタを示す正面図である。
【図２】図１の圧縮キャニスタを受けるのに適し、ついで乾燥の実施のために適したドッキングステーションにドッキングする移動式覆いを示す断面説明図である。
【図３】図３の移動式覆いが、廃棄物を満たした前記圧縮キャニスタを収納し、固定式ドッキングステーションにドッキングする準備ができ、乾燥ガスを送気および排出するのに適していることを示す断面説明図である。
【図４】図３の移動式覆いに前記廃棄物を収納する前記圧縮キャニスタが装填され、当該移動式覆いが、圧縮キャニスタを通して流れる乾燥不活性ガスの流れによって乾燥が生じているあいだ、前記固定式ドッキングステーションにドッキングされていることを示す断面説明図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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