Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】多量の復水を素早く排出できる真空トラップを提供する。【解決手段】入口５に接続した復水溜まり室４と真空源に接続される出口６との間を復水溜まり室４の水位に応動して復水溜まり室４の下部に開口した弁孔７を閉じる閉位置と弁孔７を開く開位置とに変位するフロート弁９を設けた真空トラップにおいて、フロート弁９とは別に復水溜まり室４側の圧力と出口６側の圧力との差圧に応動して復水溜まり室４の上部に開口した第２弁孔１０を閉じる閉位置と第２弁孔１０を開く開位置とに変位する圧力調整弁１２を設け、弁孔７を開く開位置に変位したフロート弁９で第２弁孔１０を開く開位置に圧力調整弁１２を変位させる。【選択図】　　　　　　図１
2004138079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口に接続した復水溜まり室と真空源に接続される出口との間を復水溜まり室の水位に応動して復水溜まり室の下部に開口した弁孔を閉じる閉位置と弁孔を開く開位置とに変位するフロート弁を設けた真空トラップにおいて、フロート弁とは別に復水溜まり室側の圧力と出口側の圧力との差圧に応動して復水溜まり室の上部に開口した第２弁孔を閉じる閉位置と第２弁孔を開く開位置とに変位する圧力調整弁を設け、弁孔を開く開位置に変位したフロート弁で第２弁孔を開く開位置に圧力調整弁を変位させることを特徴とする真空トラップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大気圧以下に減圧された蒸気を１００〜６０度Ｃ程度の加熱源として利用するような配管系に取り付けて、そこに発生した復水を排出する真空トラップに関する。加熱源として蒸気を利用する主な理由は、温水よりも熱搬送量が大きく、また伝熱係数が大きく均一な温度の加熱ができるなどの特徴を有するからである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特公平３−６６５５７号公報
従来の真空トラップは、例えば特公平３−６６５５７号公報に示されている。これは、入口に接続した復水溜まり室と真空源に接続される出口との間を復水溜まり室の水位に応動して復水溜まり室の下部に開口した弁孔を閉じる閉位置と弁孔を開く開位置とに変位するフロート弁を設けた真空トラップにおいて、フロート弁とは別に復水溜まり室側の圧力と出口側の圧力との差圧に応動して復水溜まり室の上部に開口した第２弁孔を閉じる閉位置と第２弁孔を開く開位置とに変位する圧力調整弁を設けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものにおいては、弁孔から排出できる復水量には限りがあるので、多量の復水を排出するためには時間が掛る問題点があった。従って本発明の技術的課題は、多量の復水を素早く排出できる真空トラップを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、入口に接続した復水溜まり室と真空源に接続される出口との間を復水溜まり室の水位に応動して復水溜まり室の下部に開口した弁孔を閉じる閉位置と弁孔を開く開位置とに変位するフロート弁を設けた真空トラップにおいて、フロート弁とは別に復水溜まり室側の圧力と出口側の圧力との差圧に応動して復水溜まり室の上部に開口した第２弁孔を閉じる閉位置と第２弁孔を開く開位置とに変位する圧力調整弁を設け、弁孔を開く開位置に変位したフロート弁で第２弁孔を開く開位置に圧力調整弁を変位させることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
フロート弁は復水溜まり室の水位が上昇すると浮上して弁孔を開く開位置に変位し、復水溜まり室の水位が低下すると降下して弁孔を閉じる閉位置に変位する。また、圧力調整弁は復水溜まり室側の圧力が高くなると、つまり復水溜まり室側の真空度が低くなると第２弁孔を開く開位置に変位し、復水溜まり室側の圧力が低くなると、つまり復水溜まり室側の真空度が高くなると第２弁孔を閉じる閉位置に変位する。この圧力調整弁が第２弁孔を閉じる閉位置に変位した状態において、浮上したフロート弁は第２弁孔を開く開位置に圧力調整弁を変位させる。これにより、多量の復水を弁孔と第２弁孔から素早く排出する。
【０００６】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。
本体１に蓋部材２をボルトで締結して内部に復水溜まり室４を有する弁ケーシングを形成する。本体１の上部に復水溜まり室４に連通する入口５を形成し、入口５と同一軸上に出口６を形成する。本体１の下部側方に弁孔７を開けた弁座部材８を取り付け、弁孔７を介して復水溜まり室４と出口６を連通する。復水溜まり室４内に水位に応じて浮上降下し弁孔７を開閉するフロート弁９を自由状態で配置する。
【０００７】
蓋部材２に第２弁孔１０を開けた第２弁座部材１１を取り付け、第２弁孔１０を介して復水溜まり室４と出口６を連通する。第２弁孔１０の出口６側に、復水溜まり室４側の圧力と出口６側の圧力との差圧に応動して第２弁孔１０を開閉する圧力調整弁１２を配置する。圧力調整弁１２の上面に案内棒１３を固着し、圧力調整弁１２の下面に操作棒１４を固着し、操作棒１４の下端にフロート弁受け１５を固着する。案内棒１３の上部は蓋部材２にねじ結合したプラグ１６の案内孔１７を上下に摺動する。案内棒１３の周囲で圧力調整弁１２とプラグ１６の間にコイル状のバネ１８を配置して圧力調整弁１２を閉弁方向に付勢する。
【０００８】
フロート弁９は復水溜まり室４の水位が上昇すると浮上して弁孔７を開く開位置に変位し、復水溜まり室４の水位が低下すると降下して弁孔７を閉じる閉位置に変位する。また、圧力調整弁１２は復水溜まり室４側の圧力が高くなると、つまり復水溜まり室４側の真空度が低くなるとバネ１８の付勢力に打勝って第２弁孔１０を開く開位置に変位し、復水溜まり室４側の圧力が低くなると、つまり復水溜まり室４側の真空度が高くなるとバネ１８の付勢力によって第２弁孔１０を閉じる閉位置に変位する。この圧力調整弁１２が第２弁孔１０を閉じる閉位置に変位した状態において、浮上したフロート弁９はバネ１８の付勢力に打勝って第２弁孔１０を開く開位置に圧力調整弁１２を変位させる。これにより、多量の復水を弁孔７と第２弁孔１０から素早く排出する。
【０００９】
【発明の効果】
上記のように本発明による真空トラップは、弁孔を開く開位置に変位したフロート弁で第２弁孔を開く開位置に圧力調整弁を変位させるので、多量の復水を弁孔と第２弁孔から素早く排出できるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の真空トラップの断面図である。
【符号の説明】
１　　本体
２　　蓋部材
４　　復水溜まり室
５　　入口
６　　出口
７　　弁孔
８　　弁座部材
９　　フロート弁
１０　　第２弁孔
１１　　第２弁座部材
１２　　圧力調整弁
１３　　案内棒
１４　　操作棒
１５　　フロート弁受け
１６　　プラグ
１７　　案内孔
１８　　バネ
【図１】
2004138079.tif 000003
(57)【要約】【課題】断熱効果を向上させて間欠的に開閉弁動作する熱応動式スチームトラップを提供する。【解決手段】本体１と蓋部材５から成る弁ケーシングで入口２と弁室４と出口３を形成し、導出路６を有する弁座部材７を弁室４と出口３との間に配置し、上下二つの壁部材９，１５と、両壁部材９，１５の間に外周縁を固着した上下二つのダイヤフラム部材１１，１３と、上壁部材９の上方に形成した熱伝導率の低い断熱層としての空気層１６と、上壁部材９と上ダイヤフラム部材１１との間に封入した膨脹媒体１０と、上下ダイヤフラム部材１１，１３の間に形成した熱伝導率の低い断熱層としての空気層１２と、下ダイヤフラム部材１３に連結した弁部材１４とから成る温度制御機素８を弁室４内に配置する。【選択図】　　　　　　図１
2004138080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部材の間に外周縁を固着した上下二つのダイヤフラムと、上壁部材の上方に形成した熱伝導率の低い断熱層と、上壁部材と上ダイヤフラムとの間に封入した膨脹媒体と、上下ダイヤフラムの間に形成した熱伝導率の低い断熱層と、下ダイヤフラムに連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置したことを特徴とする熱応動式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する復水を自動的に排出するスチームトラップに関し、特に、加熱されて膨脹し冷却されて収縮する媒体を含む温度制御機素を用いて、所望温度以下の流体を系外へ排出する熱応動式スチームトラップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特許第２８３５６７４号
温度制御機素を用いた熱応動式スチームトラップは、例えば特許第２８３５６７４号に示されている。これは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部材の間に外周縁を固着したダイヤフラムと、上壁部材の上方に形成した熱伝導率の低い断熱層と、上壁部材と上ダイヤフラムとの間に封入した膨脹媒体と、下ダイヤフラムに連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮によるダイヤフラムの変位によって弁部材を弁座部材に離着座せしめて導出路を開閉ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の熱応動式スチームトラップは、上壁部材の上方に熱伝導率の低い断熱層を形成して弁室内の熱が膨張媒体に伝わり難くしたものであり、膨脹媒体が収縮し閉弁から開弁に移るときには弁室内がより低温になってから開弁し、逆に膨脹媒体が膨脹し開弁から閉弁に移るときには弁室内がより高温になってから閉弁することにより、間欠的に開閉弁動作するものである。
【０００４】
しかしながら、ダイヤフラムを介して弁室内の熱が膨張媒体に伝わり易いために、断熱効果が不充分であり、改良の余地を残すものであった。従って、本発明の技術的課題は、断熱効果を向上させて間欠的に開閉弁動作する熱応動式スチームトラップを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、上下二つの壁部材と、両壁部材の間に外周縁を固着した上下二つのダイヤフラムと、上壁部材の上方に形成した熱伝導率の低い断熱層と、上壁部材と上ダイヤフラムとの間に封入した膨脹媒体と、上下ダイヤフラムの間に形成した熱伝導率の低い断熱層と、下ダイヤフラムに連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置したことを特徴とする熱応動式スチームトラップにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の熱応動式スチームトラップは、上壁部材の上方に熱伝導率の低い断熱層を形成し、上下ダイヤフラムの間に熱伝導率の低い断熱層を形成したものであるので、上壁部材の上方の断熱層と上ダイヤフラムの下方の断熱層により弁室内の熱が膨張媒体に伝わり難くなる。そのため、断熱効果が向上し、より間欠的に開閉弁動作する。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。本体１には同一軸上に入口２と出口３が形成され、この入口２及び出口３と連通する弁室４が本体１にねじ結合された蓋部材５によって形成される。出口３の弁室４側開口端に、弁室４と出口３とを連通する導出路６が形成された弁座部材７がねじ結合されている。
【０００８】
弁座部材７の上方に、温度制御機素８が配置される。温度制御機素８は、上壁部材９と、上壁部材９との間に膨張媒体１０が封入された上ダイヤフラム部材１１と、上ダイヤフラム部材１１との間に断熱層としての空気層１２が形成された下ダイヤフラム部材１３と、下ダイヤフラム部材１３に固着され弁座部材７に離着座して弁孔６を開閉する弁部材１４と、上下ダイヤフラム部材１１，１３の外周縁を上壁部材１０との間に挟んで固着する下壁部材１５と、上壁部材９の上に固着され上壁部材９の上方に断熱層としての空気層１６が形成された断熱壁１７と、から形成される。膨脹媒体１０は、水、水より沸点の低い液体、あるいはそれらの混合物で形成される。
【０００９】
温度制御機素８は、本体１と弁座部材７との間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材１８内に収容され、蓋部材５と温度制御機素８の断熱壁１７との間に配置したバネ１９の付勢力によって取付部材１８の段部２０に下壁部材１５の外周下面が当接保持される。取付部材１８には、底壁に流体通過孔２１と周壁に３つの流体通過窓２２が開けられている。
【００１０】
入口２から弁室４に流入する流体の温度が高い場合、膨脹媒体１０は膨脹するが、空気層１２，１６によって流体の熱が伝わり難いので、流体の温度がより高温になってから膨脹し、上下ダイヤフラム１１，１３を介して弁部材１４を下方に変位せしめ、その結果、弁部材１４を弁座部材７に着座せしめて、導出路６を閉止し、高温流体即ち蒸気の流出を防止する。
弁室４内の流体温度が放熱等により所定値よりも低くなると、膨脹媒体１０は収縮するが、この場合も流体の温度がより低温になってから収縮し、弁部材１４が弁座部材７から離座し、導出路６を開ける。低温流体即ち復水が導出路６から出口３に流出する。
【００１１】
【発明の効果】
上記のように本発明は、上壁部材の上方に熱伝導率の低い断熱層を形成し、上下ダイヤフラムの間に熱伝導率の低い断熱層を形成したものであるので、断熱効果が向上し、より間欠的に開閉弁動作するという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチームトラップの断面図。
【符号の説明】
１　　本体
２　　入口
３　　出口
４　　弁室
５　　蓋部材
６　　導出路
７　　弁座部材
８　　温度制御機素
９　　上壁部材
１０　　膨張媒体
１１　　上ダイヤフラム部材
１２　　空気層
１３　　下ダイヤフラム部材
１４　　弁部材
１５　　下壁部材
１６　　空気層
１７　　断熱壁
【図１】
2004138080.tif 000003
(57)【要約】【課題】自然エネルギーを主電源として、回転はギャドモータを使い、太陽電池でマイナスイオンを発生するブレードをゆっくり回すミニ風車を提供する。【解決手段】太陽電池（１）を設置した台座（２）に支柱（３）を建て、ナセル（４）に内臓されているモータでゆっくりとマイナスイオンを発生するブレード（５）を回転させることを特徴とする。【選択図】　図１
2004138037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座（２）に支柱（３）を建て、ナセル（４）に内臓されているモータを使い、太陽電池（１）でブレード（５）をゆっくり回すミニ風車。
【請求項２】
ナセル（４）にギャドモータを内蔵し、マイナスイオンを発生するブレード（５）をゆっくりと回転させることを特徴とする請求項１記載の太陽電池でブレードを回すミニ風車である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自然エネルギーを主電源として、回転はギャドモータを使いブレードにはマイナスイオンを発生させるパウダーを練り込んだ、太陽電池でブレードをゆっくり回すミニ風車に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のミニ風車は、乾電池だけで回転していた。又モータは減速していないため、ブレードは扇風機のように速い回転で回っている。また、生体に効果のあるマイナスイオンは発生していない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これは次のような欠点があった。
イ．乾電池だけでは、環境教育の教材と環境保全の啓発には使えなかった
ロ．ブレードの回転が速いため危険であり、見る者にとっては落ち着きがなく、不快感があった。
ハ．そばに置いた時、生体への効果がなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
主電源を太陽電池（１）にする。ナセル（４）内のモータはギャドモータを使用する。ブレード（５）にマイナスイオンパウダーを練り込む。太陽電池（１）にはカバーを付ける。
本発明は、以上の構成よりなる太陽電池でブレードをゆっくり回すミニ風車である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）主電源の太陽電池（１）を台座（２）表面に設置し補助電源の乾電池は台座（２）の中に設置する。
（ロ）主電源と補助電源の切換はスイッチを設ける。
（ハ）ブレード（５）が装着されるナセル（４）は支柱（３）と一体になっており、回転することが出来る。
（ニ）ナセル（４）には減速機付のモータが内臓されている。
（ホ）ブレード（５）にはマイナスイオンパウダーが練り込んである。
（ヘ）ブレード（５）とモータとの装着部は、Ｄカットされている。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、太陽光のある場所に置くだけで発電し、モータによりブレードが回転する。
太陽光がない時は白熱灯やハロゲンランプで光を与えても発電し回転する又いずれもない場合はスイッチの切換えにより乾電池で回転させることが出来る。
【０００６】
【発明の効果】
本発明を使用することによって、自然エネルギーによる発電が環境教育と地球環境保全の意識を啓発することが出来る。又毎分１８回転というゆっくりとした回転のゆらぎが疲れた私たちをやさしく癒やしてくれる。同時に生体にはマイナスイオン効果をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の分解斜視図
【図３】本発明の使用状態を示す断面図
【符号の説明】
１　太陽電池
２　台座
３　支柱
４　ナセル
５　ブレード
６　モータ
７　乾電池
【図１】
2004138037.tif 000003
【図２】
2004138037.tif 000004
【図３】
2004138037.tif 000005
(57)【要約】【課題】弁部材の変形を防止して正常に開閉弁できる逆止弁を提供する。【解決手段】入口側部材１と出口側部材２からなる弁ケーシングで入口４と弁室３と出口５を形成する。入口側部材１の弁室３側開口端に環状弁座６を形成する。弁室３内に球状の弁部材７を配置する。環状弁座６内に十字状の保持部９を入口側部材１に一体に形成する。保持部９は、その弁部材７側の右面を弁部材７の外表面に一致する部分球面状に形成し、弁部材７が環状弁座６に着座した閉弁時に弁部材７を受止める。弁部材７は保持部９で受止められるのでウォーターハンマー等による衝撃を受けても変形しない。【選択図】　　　　　　図１
2004138084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、入口と弁室の間に環状弁座を設け、弁室内に環状弁座を開閉する弁部材を配置し、弁部材が環状弁座に着座した閉弁時に弁部材を受止める保持部を環状弁座に設けたことを特徴とする逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は配管に取り付けて、流体の一方向の流れは許すが、その逆方向の流れは止める逆止弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特公昭４８−２７６４４公報
従来の逆止弁は、例えば、特公昭４８−２７６４４公報に示されている。この公報に開示されたものは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、入口と弁室の間に環状弁座を設け、弁室内に環状弁座を開閉する弁部材を配置したものである。
【０００３】
入口の流体圧力が出口よりも高くなると、弁部材は環状弁座から離座して出口側に変位し、入口の流体が弁部材の周囲を通って出口に流れる。出口の流体圧力が入口よりも高くなると、弁部材は入口側に変位して環状弁座に着座し、出口から入口への流体の逆流を防止する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の逆止弁は、弁部材が環状弁座に着座した閉弁時にウォーターハンマー等による衝撃を受けると、弁部材が環状弁座に食い込んで変形してしまい開閉弁できなくなる問題があった。
【０００５】
本発明は、従来技術の上記した問題点に注目し、弁部材の変形を防止して正常に開閉弁できる逆止弁を提供することを技術的課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、入口と弁室の間に環状弁座を設け、弁室内に環状弁座を開閉する弁部材を配置し、弁部材が環状弁座に着座した閉弁時に弁部材を受止める保持部を環状弁座に設けたことを特徴とする逆止弁にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の逆止弁は、従来技術と同様に、入口の流体圧力が出口よりも高くなると、弁部材は環状弁座から離座して出口側に変位し、入口の流体が弁部材の周囲を通って出口に流れる。出口の流体圧力が入口よりも高くなると、弁部材は入口側に変位して環状弁座に着座し、出口から入口への流体の逆流を防止する。
【０００８】
そして、本発明の逆止弁は、弁部材が環状弁座に着座した閉弁時に弁部材を受止める保持部を環状弁座に設けたものであるので、閉弁時にウォーターハンマー等による衝撃を受けても、弁部材が保持部に受止められて環状弁座に食い込むような変形が防止され、正常に開閉弁できる。
【０００９】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。
弁ケーシングは入口側部材１と出口側部材２をねじ結合して構成し、内部にほぼ円柱状の弁室３を形成する。入口側部材１に入口４を形成し、出口側部材２に出口５を形成する。入口４と出口５は同一軸上に形成する。
【００１０】
入口側部材１の弁室３側開口端に環状弁座６を形成する。環状弁座６は入口４及び出口５と同一軸上に形成する。弁室３内に球状の弁部材７を配置する。出口側部材２は弁室３の内側に突出した複数のリブ８を一体に有し、リブ８により弁部材７を環状弁座６に案内する。
【００１１】
環状弁座６内に図２に示すように十字状の保持部９を入口側部材１に一体に形成する。保持部９は、その弁部材７側の右面を弁部材７の外表面に一致する部分球面状に形成し、弁部材７が環状弁座６に着座した閉弁時に弁部材７を受止める。出口側部材２の内周壁にリブ１０を２個設けて、浮上したフロート７が入口２を塞ぐことを防止する。
【００１２】
上記実施例の逆止弁は、入口４の流体圧力が出口５よりも高くなると、弁部材７は環状弁座６から離座して出口５側に変位し、入口４の流体が弁部材７の周囲を通って出口５に流れる。出口５の流体圧力が入口４よりも高くなると、弁部材７は入口４側に変位して環状弁座６に着座し、出口５から入口４への流体の逆流を防止する。このとき、弁部材７は保持部９で受止められるのでウォーターハンマー等による衝撃を受けても変形しない。
【００１３】
【発明の効果】
上記のように本発明による逆止弁は、弁部材が環状弁座に着座した閉弁時に弁部材を受止める保持部を環状弁座に設けたことにより、閉弁時にウォーターハンマー等による衝撃を受けても弁部材が変形することなく、正常に開閉弁できるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の逆止弁の実施例の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１　　入口側部材
２　　出口側部材
３　　弁室
４　　入口
５　　出口
６　　環状弁座
７　　弁部材
８，１０　　リブ
９　　保持部
【図１】
2004138084.tif 000003
【図２】
2004138084.tif 000004
(57)【要約】【課題】復水排出量が減少することなく、且つ、復水の再蒸発に伴うモヤモヤとした湯気を消すことができる、スチームトラップの消湯気器を得ること。【解決手段】スチームトラップ１の出口配管２に熱磁気エンジン３を取り付ける。熱磁気エンジン３の回転軸をファン４の回転軸と伝達する。ファン４の下流側に排出管６を接続する。熱磁気エンジン３の回転力によってファン４が回転して、排出管６内の復水と再蒸発蒸気の混合流体を下方へ勢い良く吹き飛ばすことによって、モヤモヤとした湯気の発生を防止する。【選択図】　　　　　　図１
2004138087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチームトラップの出口から排出される復水が再蒸発するモヤモヤとした湯気を消すものにおいて、スチームトラップの出口側に温度差と磁力によって回転力を発生する熱磁気エンジンを配置して、当該熱磁気エンジンの回転力でファンを回転させてモヤモヤとした湯気を吹き飛ばすことを特徴とするスチームトラップの消湯気器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スチームトラップから排出される復水の再蒸発によるモヤモヤとした湯気を消すスチームトラップの消湯気器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実公平４−４３６７７号公報
これは、スチームトラップの出口に取り付けたケーシングに、復水溜り部と圧力応動部材を配置して、この圧力応動部材の下部に反転ばねと戻しばねを設けたもので、復水溜り部に所定の圧力まで上昇させた復水を一旦溜め置き、所定圧力を超えると勢い良く外部へ排出することによって、モヤモヤとした湯気を消すことができるものである。
【特許文献２】特開平９−２６８９６８号公報
これは、温度差と磁力によって回転力を発生させる熱磁気エンジンであり、感温磁性材料製の円筒状ロータと、この円筒状ロータの外周面の円周方向に磁極を位置させて配設した磁石と、円筒状ロータの一部を加熱冷却する加熱冷却領域とから成るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１の従来のスチームトラップの消湯気器では、スチームトラップの出口側が所定の圧力まで上昇することにより、スチームトラップから排出できる復水の量が減少してしまう問題があった。即ち、出口側の圧力が上昇すると、スチームトラップの入口側と出口側の圧力差が小さくなり、その小さくなった割合だけ復水の排出量も減少するのである。
【０００４】
従って本発明の課題は、復水排出量が減少することなく、且つ、復水の再蒸発に伴うモヤモヤとした湯気を消すことができる、スチームトラップの消湯気器を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた本発明の手段は、スチームトラップの出口から排出される復水が再蒸発するモヤモヤとした湯気を消すものにおいて、スチームトラップの出口側に温度差と磁力によって回転力を発生する熱磁気エンジンを配置して、当該熱磁気エンジンの回転力でファンを回転させてモヤモヤとした湯気を吹き飛ばすものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
スチームトラップの出口から排出される復水は高温状態であり、この熱によって熱磁気エンジンで回転力を発生させ、ファンを回転してモヤモヤとした湯気を吹き飛ばすことによって、湯気を消すことができる。
【０００７】
スチームトラップの出口側の再蒸発蒸気をファンで吹き飛ばすことにより、スチームトラップの出口側が圧力上昇することもなく、従って、復水の排出量が減少することもない。
【０００８】
【実施例】
図１に示すように、スチームトラップ１の出口配管２に熱磁気エンジン３とファン４を取り付けて消湯気器５を構成する。
【０００９】
熱磁気エンジン３は、出口配管２を流下する復水の高温と、大気中の常温との温度差を利用して回転力を発生させるもので、発生した回転力はファン４に伝達され、このファン４を所定方向へ回転させる。
【００１０】
ファン４の回転によって発生した送風は、出口配管２と接続した逆Ｌ字状の排出管６内に沿って下方向へ噴射される。
【００１１】
消湯気器５の下方の排出管６内部に、小径貫通孔７を有するオリフィス８を固定して取り付ける。
【００１２】
スチームトラップ１が作動して出口配管２へ高温復水が排出されると、その熱によって熱磁気エンジン３に回転力が生じてファン４が回転され、このファン４の回転に伴う送風が排出管６内の復水と再蒸発蒸気の混合流体を下方へ勢い良く吹き飛ばす。
【００１３】
吹き飛ばされた混合流体は、オリフィス８の貫通孔７を通過する際に流路が絞られることによって、更に勢い良く外部へ排出される。このように、復水と再蒸発蒸気の混合流体が、排出管６から勢い良く外部へ排出されることによって、モヤモヤとした湯気の発生を防止することができる。
【００１４】
【発明の効果】
上記のように本発明では、スチームトラップの出口側の圧力が上昇することがないために、復水排出量の減少もなく、且つ、復水の再蒸発に伴うモヤモヤとした湯気を消すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスチームトラップの消湯気器を示す構成図。
【符号の説明】
１　スチームトラップ
２　出口配管
３　熱磁気エンジン
４　ファン
５　消湯気器
６　排出管
８　オリフィス
【図１】
2004138087.tif 000003
(57)【要約】【課題】復水排出量が減少することなく、且つ、復水の再蒸発に伴うモヤモヤとした湯気を消すことができる、スチームトラップの消湯気器を得ること。【解決手段】スチームトラップ１の出口配管２に消湯気器３を取り付ける。消湯気器３をケーシング４と圧電アクチュエータ５と金属ベローズ６と熱発電素子８とで構成する。金属ベローズ６が下方向へ変位する場合に、復水と再蒸発蒸気を下方へ勢い良く噴出することによって、モヤモヤとした湯気の発生を防止する。【選択図】　　　　　　図１
2004138086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチームトラップの出口から排出される復水が再蒸発するモヤモヤとした湯気を消すものにおいて、スチームトラップの出口と連通した半密閉状の流体室を弾性変位部材で形成して、当該弾性変位部材を往復駆動する圧電アクチュエータを配置し、当該圧電アクチュエータへ駆動電圧を供給する電源を備えたことを特徴とするスチームトラップの消湯気器。
【請求項２】
請求項１において、圧電アクチュエータへ駆動電圧を供給する電源を、スチームトラップ近傍の熱源に取り付けた、又は、スチームトラップに取り付けた熱発電素子とすることを特徴とするスチームトラップの消湯気器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スチームトラップから排出される復水の再蒸発によるモヤモヤとした湯気を消すスチームトラップの消湯気器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実公平４−４３６７７号公報
これは、スチームトラップの出口に取り付けたケーシングに、復水溜り部と圧力応動部材を配置して、この圧力応動部材の下部に反転ばねと戻しばねを設けたもので、復水溜り部に所定の圧力まで上昇させた復水を一旦溜め置き、所定圧力を超えると勢い良く外部へ排出することによって、モヤモヤとした湯気を消すことができるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のスチームトラップの消湯気器では、スチームトラップの出口側が所定の圧力まで上昇することにより、スチームトラップから排出できる復水の量が減少してしまう問題があった。即ち、出口側の圧力が上昇すると、スチームトラップの入口側と出口側の圧力差が小さくなり、その小さくなった割合だけ復水の排出量も減少するのである。
【０００４】
従って本発明の課題は、復水排出量が減少することなく、且つ、復水の再蒸発に伴うモヤモヤとした湯気を消すことができる、スチームトラップの消湯気器を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた本発明の手段は、スチームトラップの出口から排出される復水が再蒸発するモヤモヤとした湯気を消すものにおいて、スチームトラップの出口と連通した半密閉状の流体室を弾性変位部材で形成して、当該弾性変位部材を往復駆動する圧電アクチュエータを配置し、当該圧電アクチュエータへ駆動電圧を供給する電源を備えたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
スチームトラップの出口から排出された復水は半密閉状の流体室へ至る。そして、流体室は圧電アクチュエータにより往復駆動され、その往駆動時に復水と再蒸発蒸気の混合流体は勢い良く外部へ排出されることによって、モヤモヤとした湯気を消すことができる。
【０００７】
弾性変位部材で形成した半密閉状の流体室の往復駆動によって復水を勢い良く排出することにより、スチームトラップの出口側が圧力上昇することもなく、従って、復水の排出量が減少することもない。
【０００８】
【実施例】
図１に示すように、スチームトラップ１の出口配管２に消湯気器３を取り付ける。消湯気器３は、ケーシング４と圧電アクチュエータ５と弾性変位部材６で形成した半密閉状の流体室７、及び、電源としての熱発電素子８とで構成する。
【０００９】
圧電アクチュエータ５の上端部を円筒状ケーシング４の内壁上端に固定して取り付ける。圧電アクチュエータ５の下端部は、弾性変位部材６の上端に同様に固定して取り付ける。後述するように圧電アクチュエータ５は、駆動電圧を印加することによって上下に往復駆動するものである。
【００１０】
本実施例では弾性変位部材６に略円筒状の金属ベローズを用いた例を示す。圧電アクチュエータ５の上下方向の往復駆動によって、金属ベローズ６も同様に上下の往復運動を行う。
【００１１】
スチームトラップ１の上部外表面に熱発電素子８を固定して取り付ける。熱発電素子８は、スチームトラップ１側の高温と反対側の大気の低温との温度差によって起電力を発生する。発生した起電力は蓄電部を内蔵する制御部９を介して圧電アクチュエータ５へ供給される。
【００１２】
熱発電素子８は、本実施例のようにスチームトラップ１の上部に取り付ける以外に、スチームトラップ１の側面にも取り付けることができる。また、スチームトラップ１以外の熱源、例えば、入口配管１０あるいは出口配管２の外表面に取り付けることもできる。
【００１３】
消湯気器３の下方の出口配管内部に、小径貫通孔１１を有するオリフィス１２を固定して取り付ける。
【００１４】
スチームトラップ１が作動して出口配管２へ復水が排出されると、圧電アクチュエータ５と同期して金属ベローズ６が上下方向に往復駆動することによって、金属ベローズ６が上方向へ変位する場合には出口配管２内の再蒸発蒸気を流体室７へ吸引し、反対に、金属ベローズ６が下方向へ変位する場合には復水と再蒸発蒸気を下方へ勢い良く噴出する。
【００１５】
噴出した混合流体は、オリフィス１２の貫通孔１１を通過する際に流路が絞られることによって、更に勢い良く外部へ排出される。このように、復水と再蒸発蒸気の混合流体が、消湯気器３から勢い良く外部へ排出されることによって、モヤモヤとした湯気の発生を防止することができる。
【００１６】
圧電アクチュエータ５の駆動周期は、スチームトラップ１から排出される復水の量がほぼ一定の場合は一定周期でも良いが、復水量に変動がある場合は、制御部９から駆動周期を設定することが望ましい。
【００１７】
本実施例においては、弾性変位部材として金属ベローズ６を用いた例を示したが、ダイヤフラムも同様に用いることができる。
【００１８】
また本実施例においては、圧電アクチュエータ５を駆動する電源を熱発電素子８から供給する例を示したが、コンバータを介した商用電源や電池やバッテリー、あるいは、太陽電池等の従来公知の電源を使用することもできる。
【００１９】
【発明の効果】
上記のように本発明では、スチームトラップの出口側の圧力が上昇することがないために、復水排出量の減少もなく、且つ、復水の再蒸発に伴うモヤモヤとした湯気を消すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスチームトラップの消湯気器を示す構成図。
【符号の説明】
１　スチームトラップ
２　出口配管
３　消湯気器
５　圧電アクチュエータ
６　弾性変位部材
７　流体室
８　熱発電素子
９　制御部
１０　入口配管
【図１】
2004138086.tif 000003
(57)【要約】【課題】多量の空気を素早く排出することのできるフロート式スチームトラップを提供する。【解決手段】入口４と出口６を有する本体１に蓋体２をボルトで締結して内部に弁室３を有するケーシングを形成する。弁室３下部の蓋体２に通過面積の大きな大弁孔７を形成する。弁室３内に温度応動部材としてのバイメタル８を配置する。バイメタル８は断面形状がほぼＵ字状で一端側をビス９で蓋体２に固定し、他端側をビス１０で弁部材１１に固定する。バイメタル８は高温時にＵ字状が狭まるように変形して弁部材１１で大弁孔７を閉じ、低温時にＵ字状が拡がるように変形して弁部材１１で大弁孔７を開ける。弁部材１１に大弁孔７よりも通過面積の小さな弁孔１２を形成する。弁室３内に弁孔１２を開閉する中空球形のフロート１３を配置する。【選択図】　　　　　　図１
2004138081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔を低温時に開け高温時に閉じる弁部材を取り付け、弁部材に弁孔を形成し、弁孔を開閉するフロートを弁室内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するスチームトラップに関し、特に開放あるいは密閉のフロートで直接にあるいは弁部材等を介して弁孔を開閉するフロート式スチームトラップにおいて、低温時に弁孔を開けるようにしたものに関する。フロート式スチームトラップは、蒸気と復水の比重差を利用して蒸気は排出せずに復水のみを自動的に排出するものであるが、弁室内に非凝縮気体である空気が流入すると、蒸気と同様に弁孔を閉じるのでエアバインディングを起こす問題があった。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実公昭４８−８７４２号公報
そこで、従来は、実公昭４８−８７４２号公報に示されているような技術が用いられていた。これは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を弁室内に配置したフロートで開閉し、弁室内に配置した温度応動部材で低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げ高温時にフロートに干渉しないようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のフロート式スチームトラップは、弁室内に配置した温度応動部材で低温時にフロートが弁孔を閉じることを妨げることにより、弁孔から空気を排出してエアバインディングを防止するものであるが、弁孔から排出できる空気量には限りがあるので、特に配管系の初期立ち上げ時のように多量の空気を排出しなければならない場合に時間が掛かる問題があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、多量の空気を素早く排出することのできるフロート式スチームトラップを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔を低温時に開け高温時に閉じる弁部材を取り付け、弁部材に弁孔を形成し、弁孔を開閉するフロートを弁室内に配置したことを特徴とするフロート式スチームトラップにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明のフロート式スチームトラップは、弁室と出口を連通する通過面積の大きな大弁孔を形成し、弁室内に温度応動部材の一端を取り付け、温度応動部材の他端に大弁孔を低温時に開け高温時に閉じる弁部材を取り付けたものであるので、低温時には通過面積の大きな大弁孔から空気を排出することができ、多量の空気を素早く排出することができる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。図１に本発明のフロート式スチームトラップの断面図を示す。本実施例はフリーフロート式スチームトラップに適用したものである。フリーフロート式スチームトラップのケーシングは本体１とこの本体１にボルトで締結した蓋体２とで形成し、内部に弁室３を有する。本体１は入口４と出口通路５と出口６を有し、入口４は弁室３の上部に連通する。
【０００８】
弁室３下部の蓋体２に通過面積の大きな大弁孔７を形成する。弁室３内に温度応動部材としてのバイメタル８を配置する。バイメタル８は断面形状がほぼＵ字状で一端側をビス９で蓋体２に固定し、他端側をビス１０で弁部材１１に固定する。バイメタル８は高温時にＵ字状が狭まるように変形して弁部材１１で大弁孔７を閉じ、低温時にＵ字状が拡がるように変形して弁部材１１で大弁孔７を開ける。
【０００９】
弁部材１１に大弁孔７よりも通過面積の小さな弁孔１２を形成する。弁室３内に弁孔１２を開閉する中空球形のフロート１３を配置する。蓋体２は出口通路１４を有し、弁室３の下部は弁孔１２から大弁孔７を通して出口通路１４から出口通路５を通して、あるいは大弁孔７を通して出口通路１４から出口通路５を通して、出口６に連通する。フロート１３が弁孔１２を閉じた位置で当接するフロート座１５をフロート１３の下方に、図面の手前側と向う側に２つ設ける。
【００１０】
上記実施例のフリーフロート式スチームトラップの動作は下記の通りである。蒸気配管系の初期立ち上げ時のように多量の低温の空気と復水が弁室３内に流入する場合、バイメタル８はＵ字状が拡がるように変形して弁部材１１で大弁孔７を開け、多量の低温の空気と復水を大弁孔７から素早く出口６に排出する。
【００１１】
低温の空気と復水の排出によって弁室３内に流入する復水の温度が高くなると、バイメタル８はＵ字状が狭まるように変形して弁部材１１で大弁孔７を閉じる。フロート１３は弁室３内の復水量に応じて浮上降下して弁孔１２を開閉し、復水を弁孔１２から大弁孔７を通して出口６に排出する。空気が弁室３内に流入してきて弁室３内の温度が所定以下に低下すると、バイメタル８はＵ字状が拡がるように変形して弁部材１１で大弁孔７を開け、空気を大弁孔７から素早く出口６に排出する。
【００１２】
上記実施例では、本発明をフリーフロート式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式スチームトラップにも適用することができる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記のように本発明によれば、低温時に通過面積の大きな大弁孔を開けることにより、多量の空気を素早く排出することができるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフロート式スチームトラップをフリーフロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図である。
【符号の説明】
１　　本体
２　　蓋体
３　　弁室
４　　入口
６　　出口
７　　大弁孔
８　　バイメタル
１１　　弁部材
１２　　弁孔
１３　　フロート
【図１】
2004138081.tif 000003
(57)【要約】【課題】フロートの変形を防止して正常に開閉弁できる排気弁を提供する。【解決手段】本体１と蓋２から成るケーシングで下部に流入口４が開口し上部に流出口５が開口した弁室３を形成する。流出口５の弁室３側開口端に弁座６を形成する。弁室３内に球形のフロート１２を自由状態で配置する。流出口５に十字状の保持部１３を蓋２に一体に形成する。保持部１３は、そのフロート１２側の下面をフロート１２の外表面に一致する部分球面状に形成し、フロート１２が弁座６に着座した閉弁時にフロート１２を受止める。フロート１２は保持部１３で受止められるのでウォーターハンマー等による衝撃を受けても変形しない。【選択図】　　　　　　図１
2004138083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内にフロートを自由状態で配し、フロートが弁座に着座した閉弁時にフロートを受止める保持部を流出口に設けたことを特徴とする排気弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管に水を送り込むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となったときに開弁して外部空気を導入することにより真空状態を破壊する排気弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実公昭５３−１６２２号公報
従来の排気弁として、実公昭５３−１６２２号公報に示されたものがある。これは、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内にフロートを自由状態で配したものである。
【０００３】
上記従来の排気弁は、先ず配管に水を送り込むときにはフロートが弁座から離座して降下した開弁状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の空気をフロートの周囲を通して流出口に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に流入してくるとフロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。また配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に流入してくる外部空気をフロートの周囲を通して流入口から配管内に導入することにより真空状態を破壊する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の排気弁は、フロートが弁座に着座した閉弁時にウォーターハンマー等による衝撃を受けると、フロートが流出口に食い込んで変形してしまい開閉弁できなくなる問題があった。従って本発明の技術的課題は、フロートの変形を防止して正常に開閉弁できる排気弁を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内にフロートを自由状態で配し、フロートが弁座に着座した閉弁時にフロートを受止める保持部を流出口に設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の排気弁は、フロートが弁座に着座した閉弁時にフロートを受止める保持部を流出口に設けたものであるので、閉弁時にウォーターハンマー等による衝撃を受けても、フロートが保持部に受止められて流出口に食い込むような変形が防止され、正常に開閉弁できる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。本体１に蓋２をボルトで締結して内部に弁室３を有するケーシングを形成する。本体１の下部に流入口４を形成し、蓋２に流出口５を形成し、流出口５の弁室３側開口端に弁座６を形成する。
【０００８】
本体１は弁室３の内壁に内側に突出した複数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状のフロート受け１０をスナップリングで固定する。フロート受け１０の底部は内外を連通する小さな開口面積の通孔１１を有する。フロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配置する。
【０００９】
流出口５に図２に示すように十字状の保持部１３を蓋２に一体に形成する。保持部１３は、そのフロート１２側の下面をフロート１２の外表面に一致する部分球面状に形成し、フロート１２が弁座６に着座した閉弁時にフロート１２を受止める。
【００１０】
上記実施例の排気弁の動作は下記の通りである。先ず配管に水を送り込むときにはフロート１２は弁座６から離座して降下した開弁状態である。これにより、流入口４から弁室３内に流入してくる配管内の空気をフロート１２の周囲を通して流出口５に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口４から弁室３内に流入してくるとフロート１２が浮上して弁座６に着座し閉弁する。これにより、水の漏出を防止する。このとき、フロート１２は保持部１３で受止められるのでウォーターハンマー等による衝撃を受けても変形しない。
【００１１】
また配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロート１２が弁座６から離座して降下し開弁する。これにより、流出口５から弁室３内に流入してくる外部空気をフロート１２の周囲を通して流入口４から配管内に導入することにより真空状態を破壊する。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記のように本発明による排気弁は、フロートが弁座に着座した閉弁時にフロートを受止める保持部を流出口に設けたことにより、閉弁時にウォーターハンマー等による衝撃を受けてもフロートが変形することなく、正常に開閉弁できるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の排気弁の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１　　本体
２　　蓋
３　　弁室
４　　流入口
５　　流出口
６　　弁座
９　　リブ
１０　　フロート受け
１１　　通孔
１２　　フロート
１３　　保持部
【図１】
2004138083.tif 000003
【図２】
2004138083.tif 000004
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】垂直に限定をして、針を使用することで見やすく、使いやすく、上部からも側面、正面からも測定できるようにし、建った柱の、どの面に垂直機を当てても傾きの方向がわかり、しかも針の振れがすぐ止り、作業効率が良く簡便であることを課題とした。【解決手段】円筒に液体を入れ円筒低部の中心と円筒の中にいれるフロートの低部の中心を上下、左右に自由に動けるように固定し、円筒上部に付けた目印の中心点にフロートの頭部に付けた針の先端が合えば垂直になるようにした。さらに円筒の頭の部分は透明にして上部、正面、側面に垂直に合わせるための目盛りを付けフロートの針が合わせられるようにし、針の動きを早く止める為に、フロートを長い円筒にして液体の抵抗を、大きくして安定をさせた。又、円筒には上部と下部に工夫した多面につかえる直角の当て定規を組合せて付け簡便に使え、作業効率が上がるようにした。【選択図】　　図１
2004138593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉した円筒に液体を入れ、それにフロートを浮かして、フロートの先端に針をつける。円筒低部の中心とフロート下部の中心を固定する。しかも、フロートが上下、左右どの方向にも動くようにする。円筒上部に付けた中心点にフロート先端の針が指したとき垂直になる構造で、主に木造建築に使いやすくするために円筒に工夫した直角に当てられる定規を、円筒の上下に固定して取り付つけることにより垂直に建った柱のどの面に当てても柱の傾きが分かる構造の垂直機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
垂直に建てようとする柱や杭などの垂直状態を調べるものである。
【０００２】
【従来の技術】
垂直を出すのに建築建て屋の時は、錘を下げて調べると振り子が、止りにくく作業効率が悪い。又、水平機、垂直機は水玉気泡の動きでみる、製品もあるが人の見方によっては正確さを欠いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、垂直に限定をしており、針を使用することで見やすく、使いやすくしかも、上部からも側面、正面からも測定できるようにし、建った柱のどの面に垂直機を当てても、傾きの方向がわかり、しかも針の振れがすぐ止り作業効率の良い事を課題とした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
円筒に液体を入れ円筒低部の中心とフロートの低部中心を上下、左右に自由に動けるように固定し、円筒上部に付けた目印の中心点に、フロートの頭部に付けた針の先端が合えば垂直になるようにした。
又、フロートを長い円筒状にする事で円筒に入れた液体の抵抗を、大きくして針の動きを早く止るようにし、円筒には上部と下部に工夫した多面に使える直角の当て定規を固定して付け作業効率が上がるようにし解決をした。
【０００５】
【発明実施の形態】
以下、発明の実施形態について説明をする。
（イ）図１の２の針の振れを早く止めるためには、フロートを円筒にし長くすることで、円筒に入れた液体の抵抗を大きくすることで、針の振れを止りやすくした。
（ロ）１は円筒上部に付けた目盛りの中心点でここに針の先端が合えば垂直になるようにした。また、一目でどの方向に傾いているかが見分けられる。
（ハ）３は透明の目盛り蓋で上面、正面、背面、左右側面に目印を入れた。
（ニ）図２は上面からみた図で、その円筒部分を除いた部分が柱に当てやすいように工夫した多面につかえる直角当て定規となっている。
（ホ）図２の１２は建て柱の角に当てられるように９０度の角度にしている。
（ヘ）１３は当てた柱の角を逃がすための溝、この溝を作ることにより１３の定規が柱の角に当てたとき納まりがよくなる。
（ト）１４も直角にして柱に当てやすい構造にした。
【０００６】
【発明の効果】
６の円筒外枠に４と８の定規が固定して、付いているために、柱に当てやすい構造になっている。また、高所作業でもそのまま、下を見ることで図１の１中心点に針が合っているのが、見られるため垂直状況がわかり作業効率があがる。
【０００７】
【図面の簡単な説明】
【図１】側面からの断面図である。
【図２】上面図である。
【符号の説明】
１　上部目印の中心点
２　針
３　透明の目盛りのついた蓋
４　上部の直角当て定規
５　フロート
６　円筒の外枠
７　液体
８　下部直角当て定規
９　円筒下部とフロート下部をつなぐ糸
１０　円筒下部中心の糸止め
１１　液体喫水線
１２　角柱を当てる直角面
１３　柱の角を逃がす溝
１４　柱に当てる直角
１５　上部十字の目印
１６　目印の中心点
１７　円筒中空部
１８　直角の当て定規本体
１９　円筒の外枠
【図１】
2004138593.tif 000003
【図２】
2004138593.tif 000004