(57)【要約】【課題】使用しない時にはコンパクトに折り畳み、使用時には蓄冷剤により所定の温度を長時間保持できる断熱性能を有し、高品質な定温輸送ができる折り畳み式保冷容器を提供する。【解決手段】一面が開放された有底の袋体１０の内側各面に断熱体１１を有する本体８と、内側面に断熱体１１を有し、本体８の開放面を被蔽する蓋体１７とからなり、本体８は、前後面１３ａ、両側面１３ｂ、及び底面９にそれぞれ配設された断熱体１１を袋体１０の底面９に積層することにより折り畳み可能に構成され、折り畳み時には、本体８を折り畳んだ上に蓋体１７を重ねて係止することにより占有面積が本体８と同一で、高さＨが２４０ｍｍ以下の略直方体となる。更に、断熱体１１は真空断熱材２２の周囲を断熱性を有する発泡樹脂等の被覆材２３で被覆したものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面が開放された有底の袋体の内側各面に断熱体を有する本体と、内側面に断熱体を有し、前記本体の開放面を被蔽する蓋体とからなり、前記本体は、前面、後面、両側面、及び底面にそれぞれ配設された断熱体を前記袋体の底面に積層することにより折り畳み可能に構成され、折り畳み時には、前記本体を折り畳んだ上に蓋体を重ねて係止することにより占有面積が前記本体と同一の略直方体となるもので、前記略直方体の高さが２４０ｍｍ以下である折り畳み式保冷容器。
【請求項２】
一面が開放された有底の袋体の内側各面に断熱体を有する本体と、内側面に断熱体を有し、前記本体の開放面を被蔽する蓋体とからなり、前記本体は、前面、後面、両側面、及び底面にそれぞれ配設された断熱体を前記袋体の底面に積層することにより折り畳み可能に構成され、折り畳み時には、前記本体を折り畳んだ上に蓋体を重ねて係止することにより占有面積が前記本体と同一の略直方体となるもので、少なくとも蓋体又は本体の内側に蓄冷剤袋を設け、融点が−５℃〜−３℃の蓄冷剤を少なくとも内容積３０リットルにつき１個使用して、容器内の平均温度を３℃±３Ｋで１０時間以上保持可能な断熱性能を有する折り畳み式保冷容器。
【請求項３】
少なくとも蓋体又は本体の内側に蓄冷剤袋を設け、融点が−５℃〜−３℃の蓄冷剤を少なくとも内容積３０リットルにつき１個使用して、容器内の平均温度を３℃±３Ｋで６時間以上保持可能な断熱性能を有する請求項１記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項４】
内容積が１００リットル以上である請求項１から３のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項５】
底面は、一辺が４５０ｍｍ以上６８０ｍｍ以下の矩形である請求項１から４のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項６】
断熱体は真空断熱材の周囲を被覆材で包囲したものである請求項１から５のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項７】
真空断熱材は、繊維材料を圧縮成形した芯材をガスバリア性が高い外被材で覆って内部を減圧して真空封入したものである請求項６記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項８】
断熱体の厚みは１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下である請求項１から６のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項９】
断熱体の初期熱伝導率は０．０１５Ｗ／ｍＫ以下である請求項１から６のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項１０】
真空断熱材の厚みは２ｍｍ以上３５ｍｍ以下である請求項６から９のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項１１】
真空断熱材の初期熱伝導率は０．０１Ｗ／ｍＫ以下である請求項６から１０のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項１２】
断熱体は、断熱体全周を包囲する断熱体保持材に出し入れ可能に収納され、前記断熱体保持材と前記袋体とは耐水性を有する生地により構成された請求項１から９のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項１３】
耐水性を有する生地が、ポリエステル生地に防水加工を施したものである請求項１０記載の折り畳み式保冷容器。
【請求項１４】
断熱体を構成する材料名と、真空断熱材が内包されていることとを明記した請求項１から１１のうちいずれか一項記載の折り畳み式保冷容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保冷を主として定温輸送を行うための容器で、使用しない時には折り畳むことが可能な折り畳み式保冷容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、中元や歳暮の贈答品を中心として定温管理の必要な物品の輸送が増え、それに伴い、閑散期には折り畳んで収納保管し、繁忙期には保冷をしながら輸送を行うことができる折り畳み式保冷容器が普及している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の折り畳み式保冷箱について説明する。
【０００４】
図８は、従来の折り畳み式保冷箱の斜視図である。図８において、従来の折り畳み式保冷箱は、箱体１は、上面が開口された可撓性防水シート製の外箱２を備え、底シート、前後左右の側壁シート３の内面に重ねて底断熱内壁体４、前後の断熱内壁体５、左右の断熱内壁体６が接離可能に取り付けられている。左右の断熱内壁体６は下端で回動可能に連結され、前後の断熱内壁体５は上端が前後の側壁シート３の上端縁の内面に縫着により連結され回動可能となっている。
【０００５】
蓋７は箱体１の上面開口を着脱自在に開閉でき、表地と裏地との間に発泡樹脂製で矩形の断熱板を挟み込んで周囲を縫着した構造を有する。
【０００６】
以上のように構成された従来の折り畳み式保冷箱の折り畳み方法は、まず、前後の断熱内壁体５を上端を支点にして上方にはね上げ、底断熱内壁体４の上に左右の断熱内壁体６を下端を支点にして重ねる。前後左右の側壁シート３を適当に折り込みながら前後の断熱内壁体５を重ね、その上に蓋７を重ねるものである。使用時には、左右の断熱内壁体６を立て、左右の断熱内壁体６の間に前後の断熱内壁体５を上端を支点にしながら押し込む。これにより左右の断熱内壁体６は両端部を前後の断熱内壁体５により内側から支持されることになる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−３３８２７８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
折り畳み式保冷容器は、発送主と配送拠点、及び配送拠点と受取主とを結ぶ小口輸送が一つの大きな用途であるが、この区間において数℃以下の温度を保持する必要がある時間は６時間以上が望ましく、長く保持できるほど輸送貨物の品質保持において安全といえる。また、長距離が想定される配送拠点間の輸送においては同様の低温を１０時間以上保持することが望まれている。
【０００９】
上記従来の折り畳み式保冷箱において、断熱板は一般的に発泡ポリスチレンや硬質発泡ウレタンフォーム等の発泡樹脂からなるものであり、初期熱伝導率はおよそ０．０２Ｗ／ｍＫ〜０．０３５Ｗ／ｍＫである。そのため、所定の低温保冷時間を確保するためには、容器内への侵入熱量を減らすために断熱板の厚みを４０ｍｍ以上確保する必要があった。
【００１０】
すなわち、折り畳み式保冷箱を使用しないときの一般的な折り畳み方では箱体の６面あるそれぞれの断熱板を積層するため、断熱板だけで少なくとも２４０ｍｍとなり、袋体の厚みや重なりを考慮すると２５０ｍｍ以上となり、保管時の占有容積が大きいことや、回送時の運搬用パレット（例えば、回送用ロールパレットの床面の寸法は縦１２１０ｍｍ×横７２０ｍｍで、高さが上段６００ｍｍ、下段７９０ｍｍ）のスペースに少ない個数しか積み込めずに隙間が大きく空いて非効率である等の問題があった。
【００１１】
また、従来の折り畳み式保冷容器では、所定時間の保冷を行おうとすると蓄冷剤を多数個（例えば６個以上）必要とし、そのため、蓄冷剤の投入直後には所定の保冷温度を下回る０℃以下に下がってしまい、輸送品に凍結が生じてしまう問題や、凍結を避けるためには、容器内の温度がある程度上昇してきたことを確認してから輸送品を容器内に収納するなどの時間と管理が必要であった。更に、実質的な容積も減少し、重量も重くなるものであった。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、薄い断熱体でも十分な保冷性能を確保し、折り畳んだ時には高さが２４０ｍｍ以下となり、なおかつ占有床面積も運搬用パレットの寸法に効率的に納まるとともに、少ない蓄冷剤で所定温度を所定時間保持することができる折り畳み式保冷容器を提供することを目的とする。
【００１３】
なお、本発明において、前面及び後面と両側面との区別は便宜上のためであり、前面及び後面と両側面とが入れ替わっても考え方は同一である。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、一面が開放された有底の袋体の内側各面に断熱体を有する箱体と、内側面に断熱体を有し、前記箱体の開放面を被蔽する蓋体とからなり、前記箱体は、前面、後面、両側面、及び底面にそれぞれ配設された断熱体を前記袋体の底面に積層することにより折り畳み可能に構成され、折り畳み時には、前記箱体を折り畳んだ上に蓋体を重ねて係止することにより占有面積が前記箱体と同一の略直方体となり、前記略直方体の高さが２４０ｍｍ以下となるもので、使用しない時にはコンパクトに折り畳み可能で容積が小さく省スペース化が図れ、回送時の輸送効率や保管効率を向上することができるという作用を有する。
【００１５】
本発明の請求項２に記載の発明は、一面が開放された有底の袋体の内側各面に断熱体を有する箱体と、内側面に断熱体を有し、前記箱体の開放面を被蔽する蓋体とからなり、前記箱体は、前面、後面、両側面、及び底面にそれぞれ配設された断熱体を前記袋体の底面に積層することにより折り畳み可能に構成され、折り畳み時には、前記箱体を折り畳んだ上に蓋体を重ねて係止することにより占有面積が前記箱体と同一の略直方体となり、少なくとも蓋体又は箱体の内側に蓄冷剤袋を設け、融点が−５℃〜−３℃の蓄冷剤を少なくとも内容積３０リットルにつき１個使用して、容器内の平均温度を３℃±３Ｋで１０時間以上保持可能な断熱性能を有するもので、所定の温度を従来以上に長く保持することができ、低温保管が必要な輸送貨物の小口輸送における保冷品質の保持をより長く保証することが可能になるとともに、長距離が想定される配送拠点間の輸送にも使用することが可能になるという作用を有する。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、少なくとも蓋体又は箱体の内側に蓄冷剤袋を設け、融点が−５℃〜−３℃の蓄冷剤を少なくとも内容積３０リットルにつき１個使用して、容器内の平均温度を３℃±３Ｋで６時間以上保持可能な断熱性能を有するものであり、従来以上にコンパクトに折り畳み可能で容積が小さく省スペース化が図れ、回送時の輸送効率や保管効率を向上することができる上に、低温保管が必要な輸送貨物の小口輸送における保冷品質は少ない蓄冷剤で充分に保つことができるという作用を有する。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のうちいずれかに記載の発明において、内容積を１００リットル以上としたものであり、小口輸送における輸送貨物に対して十分な容量を確保することができるという作用を有する。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のうちいずれかに記載の発明において、箱体の底面を一辺が４５０ｍｍ以上６８０ｍｍ以下の矩形としたものであり、一般の輸送用パレットに隙間を少なくして効率的に積載できるという作用を有する。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のうちいずれかに記載の発明において、断熱体は真空断熱材の周囲を被覆材で包囲したものであり、真空断熱材により断熱性能が格段に向上して薄い断熱体でも所定の保冷保温性能が得られ、輸送時の保冷時間の伸長が可能になるとともに、被覆材が真空断熱材を保護することにより断熱性能を維持することができるという作用を有する。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、真空断熱材が、繊維材料を圧縮成形した芯材をガスバリア性が高い外被材で覆って内部を減圧して真空封入したものであり、より断熱性能が優れる真空断熱材を使用することにより、より薄い断熱体でも所定の保冷保温性能が得られ、輸送時の保冷時間の更なる伸長が可能になるという作用を有する。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項１から６のうちいずれかに記載の発明において、断熱体の厚みは１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下としたものであり、折り畳んだ時に６面が重なって、袋体の厚みを考慮しても、その高さが２４０ｍｍ以下となり、輸送効率や保管効率を向上することができるという作用を有する。特に、一般的に使用されているロールパレットへの効率的な積載を考慮すると、高さは２００ｍｍ以下がより望ましい。
【００２２】
請求項９に記載の発明は、請求項１から６のうちいずれかに記載の発明において、断熱体の初期熱伝導率を０．０１５Ｗ／ｍＫ以下としたものであり、少ない蓄冷剤でも所定温度を所定時間保持することが可能になるという作用を有する。
【００２３】
請求項１０に記載の発明は、請求項６から９のうちいずれかに記載の発明において、真空断熱材の厚みを２ｍｍ以上３５ｍｍ以下としたものであり、周囲を包囲する被覆材との組合せで薄くても所定の断熱性能が得られるとともに、被覆材により断熱体としての剛性を確保することができるという作用を有する。なお、真空断熱材のみの仕様で必要な強度及び剛性をもたせて被覆材との組合せを省略する場合も含む。
【００２４】
請求項１１に記載の発明は、請求項６から１０のうちいずれかに記載の発明において、真空断熱材の初期熱伝導率を０．０１Ｗ／ｍＫ以下としたものであり、真空断熱材の高断熱性能を生かして被覆材と組合せた断熱体の熱伝導率をより小さくすることにより、断熱体をより薄く構成することができるという作用を有する。
【００２５】
請求項１２に記載の発明は、請求項１から９のうちいずれかに記載の発明において、断熱体は、断熱体全周を包囲する断熱体保持材に出し入れ可能に収納され、この断熱体保持材と袋体とは耐水性を有する生地により構成されたものであり、生地が吸湿して伸縮するなどの悪影響がなく、断熱体も位置がずれたりすることがない。また、断熱体が損傷したときには容易に交換することが可能であるという作用を有する。
【００２６】
請求項１３に記載の発明は、耐水性を有する生地がポリエステル生地に防水加工を施したものであり、保冷容器内の気体の漏洩がほとんどないため無駄な熱漏洩も少なく、保冷性能の向上に寄与するという作用を有する。
【００２７】
請求項１４に記載の発明は、請求項１から１１のうちいずれかに記載の発明において、断熱体を構成する材料名と、真空断熱材が内包されていることとを明記したものであり、断熱体の廃棄時における分別や再利用が容易になるという作用を有する。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による折り畳み式保冷容器の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の折り畳んだ状態の斜視図で、図３は、本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の折り畳んだ状態の断面図である。図４は、本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の断熱体の断面図である。
【００３０】
図１から図４において、本体８は上面が開放され底面９を有する袋体１０の内側面に断熱体１１を配設したもので、断熱体１１は断熱体保持材１２に出し入れ可能に挿入された状態で、それぞれ対向する前後面１３ａと両側面１３ｂ、及び底面９の計５面に各々圧接されている。袋体１０と断熱体保持材１２は、ポリエステルタフタの裏面に合成樹脂コートを施した厚み２ｍｍの生地を用いて縫製により成形加工したもので、耐水性と防水性を有し、かつ柔軟性も有する。断熱体保持材１２の開口１４の封止や、断熱体保持材１２の袋体１０への係止には圧着ファスナー１５，１６を用いている。
【００３１】
蓋体１７は、本体８の開放面を被蔽する大きさを有し、袋体１０と同様の材料を用いて断熱体１１を包囲するように、かつ出し入れ可能に縫製加工してある。蓋体１７の上面には全辺にわたってフラップ１８を設け、その内側面に圧着ファスナー（Ａ）１９を縫着してあり、袋体１０の上方周縁に縫着した圧着ファスナー（Ｂ１）２０とで本体８に係止できるようになっている。なお、袋体１０の下方周縁には、折り畳んだ本体８と蓋体１７とを係止できるように圧着ファスナー（Ｂ２）２１が縫着してある。
【００３２】
組み立てた本体８に蓋体１７を被せた状態の外形寸法は、幅４８０ｍｍ×奥行き６５０ｍｍ×高さ５００ｍｍである。
【００３３】
断熱体１１は真空断熱材２２を被覆材２３で被覆して構成したものである。断熱体１１の熱伝導率は０．０１５Ｗ／ｍＫ以下が望ましく、保冷をより安全に保証するには０．０１０Ｗ／ｍＫ以下であればより望ましく、０．００６Ｗ／ｍＫ以下であれば更に望ましい。
【００３４】
真空断熱材２２は、繊維材料、樹脂発泡材料、及び粒状体から選ばれた少なくとも１種類の材料よりなる芯材２４を、ガスバリア性を有する外被材２５で覆い、内部を減圧して真空封入して構成したものである。外被材２５は、ガスバリア層にアルミニウムなどの金属箔や、金属又は無機酸化物を蒸着したフィルムを用い、その内層には熱溶着層として無延伸ポリプロピレン等のフィルムを、最外層に保護層としてナイロンやポリエチレンテレフタレート等のフィルムを積層したラミネートフィルムである。
【００３５】
真空断熱材２２の熱伝導率は０．０１Ｗ／ｍＫ以下が望ましく、断熱体１１として保冷をより安全に保証したり、又は薄く構成したりすることを考慮すれば、０．００６Ｗ／ｍＫ以下であればより望ましく、０．００３Ｗ／ｍＫ以下であれば更に望ましい。
【００３６】
被覆材２３としては熱伝導率が小さく、内包した真空断熱材２２を保護できるものが望ましく、例えば、発砲ポリスチレンや硬質発泡ウレタンフォーム等の発泡樹脂が好適であるが、特に限定するものではない。他にも、真空断熱材２２のみを樹脂等の保護ケースに収納したものや、真空断熱材２２の外被材２５を金属等で構成して強度と剛性を確保したものでも構わない。
【００３７】
本実施の形態１における断熱体１１としては、真空断熱材２２に繊維材料をバインダーを用いて加熱成形して芯材とし、ラミネートフィルムの外被材２５で覆って内部を減圧して真空密封したもので、特に芯材２４を、表面より内部でバインダーを少なくして成形することにより断熱性能を向上したものを用いた。その初期熱伝導率は０．００２５Ｗ／ｍＫ以下であり、厚みを１２ｍｍとし、被覆材２３には発泡ポリスチレンを用いて断熱体１１の厚みが２５ｍｍとなるように成形した。ここで、断熱体１１の平面面積に占める真空断熱材２２の割合を８０％としたときの断熱体１１の初期熱伝導率は０．００６Ｗ／ｍＫとなった。
【００３８】
なお、断熱体１１の表面には被覆材の使用材料を表示するとともに、内部に真空断熱材を内包することを示す表示２６（本実施の形態の場合、「＞真空断熱材入り＜」と表示）を明示した。
【００３９】
こうして構成した本体８の内容積は、外形寸法から断熱体１１の厚みを除いて１１６リットル（幅４３０ｍｍ×奥行き６００ｍｍ×高さ４５０ｍｍ、生地の厚みは無視）になり、一般的な小口輸送用の保冷容器としては充分な容積である。
【００４０】
蓄冷剤袋２７はメッシュ状の袋で、融点が−５℃から−３℃で重量が１ｋｇの蓄冷剤２８が１個ずつ収納可能であり、蓋体１７の内側に２個、本体８の内側面として断熱体保持材１２に各１個、合計６個分縫着してある。なお、本実施の形態１で使用した蓄冷剤２８は、旭電化工業（株）製「プラス１０００−５」、又は（株）イノアックコーポレーション製「ＣＡＨ−１００１マイナス５℃グレード」である。
【００４１】
取っ手２９は１本の帯がループ状になるように、底面９及び対向する前後面１３ａの外側面に縫着してある。
【００４２】
以上のように構成された折り畳み式保冷容器について、折り畳み方法について説明する。
【００４３】
折り畳むには初めに両側面１３ｂの断熱体１１ｂを引き上げ、次に、前後面１３ａの断熱体１１ａを圧着ファスナー１６を剥離させながら取り出す。残った底面９の断熱体１１の上に、前後面１３ａ及び両側面１３ｂから取り外した４枚の断熱体１１を積層する。この上に支えを失った状態の袋体１０を取っ手２９とともに折り込み、更にその上に蓋体１７を被せるように積層する。ここで、フラップ１８の圧着ファスナー（Ａ）１９を袋体１０の下部周囲に設けた圧着ファスナー（Ｂ）２１に係止することにより、本体８と同じ占有面積で高さが低くなった直方体形状にコンパクトに折り畳むことができる。
【００４４】
このとき、１枚の厚みが２５ｍｍの断熱体１１を６枚重ねることにより高さは１５０ｍｍとなり、袋体１０、蓋体１７及び断熱体保持材１２を構成する１枚２ｍｍのポリエステル生地が１４枚重なることにより２８ｍｍが追加されて計１７８ｍｍの高さとなる。更に袋体１０と取っ手２９の折り込みや折皺等を考慮しても全体の高さＨは１９０ｍｍ以下とすることができる。
【００４５】
一方、使用時には折り畳むときの逆の手順で組み立てる。
【００４６】
こうして構成された折り畳み式保冷容器を、一般に流通するロールパレット３０（床面の寸法は縦１２１０ｍｍ×横７２０ｍｍで、高さが上段６００ｍｍ、下段７９０ｍｍ）に積載する場合について説明する。
【００４７】
図５は、本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器をロールパレットに積載した模式図である。図５において、組み立てた状態の折り畳み式保冷容器Ａは、下段及び上段に各２列、計４個の積載が可能である。これは従来の同じ寸法の折り畳み式保冷容器でも何ら変わることはない。
【００４８】
図６は、本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器を折り畳んでロールパレットに積載した模式図で、図１０は、従来の折り畳み式保冷容器を折り畳んでロールパレットに積載した模式図である。
【００４９】
図６及び図１０において、折り畳んだときの寸法は、本発明による折り畳んだ状態の折り畳み式保冷容器Ｂが幅４８０ｍｍ×奥行き６５０ｍｍ×高さ１９０ｍｍであり、従来の折り畳み式保冷容器Ｃが幅と奥行きは同じで、生地の厚みを無視しても高さ２４０ｍｍである。従来の折り畳み式保冷容器Ｃは下段に２列３段で６個、上段に２列２段で４個、計１０個の積載が可能である。それに対して、本発明による折り畳み式保冷容器Ｂは、下段に２列４段で８個、上段に２列３段で６個、それに加えて横の隙間に立てて置くことが可能で上下段各１個、合計１６個積載することが可能である。
【００５０】
すなわち、折り畳み式保冷容器を１６個運搬することを考えると、配送拠点への回送時は、本発明による折り畳み式保冷容器ならば１台のロールパレットで積載可能であり、従来の折り畳み式保冷容器ならば、２台のロールパレットが必要になる。
【００５１】
このように、本発明による折り畳み式保冷容器は折り畳むことにより使用時の４０％以下の嵩高さになるので、物品輸送後の回送時等にロールパレットへの積載効率及び運搬効率が非常に良くなるとともに、保管時のスペース効率も大変良くなる。
【００５２】
図７は、本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の容器内平均温度の経時変化を従来品と比較して示した特性図である。ここで、折り畳み式保冷容器の内容積は１１６リットルであり、蓄冷剤の使用個数は本発明による折り畳み式保冷容器が４個で、従来の真空断熱材を用いない折り畳み式保冷容器は６個である。
【００５３】
図７において、本発明による折り畳み式保冷容器は、蓄冷剤２８を４個使用することで保冷温度３℃±３Ｋは１１時間保持できる。すなわち、断熱体１１のもつ高い断熱性能により一般的な陸上輸送で必要な保冷時間１０時間を確保することができる。しかし、従来の折り畳み式保冷保温容器では、同等の保冷時間を確保するためには６個の蓄冷剤２９が必要である。そのため、保冷容器内に蓄冷剤２９を投入直後には急激に温度が下がって保冷温度を下回る０℃以下となり、輸送品の凍結が生じる可能性がある。すなわち、本実施の形態１による折り畳み式保冷容器は凍結防止などの煩雑な管理が不要で高品質な定温輸送が実現できる。
【００５４】
なお、断熱体１１は断熱体保持材１２に出し入れ可能に収納されているため、断熱体１１が損傷しても容易に交換することができる。また、断熱体保持材１２と袋体１０は耐水性を有するポリエステル生地を使用しているので、吸湿による寸法変化が無く、内部の断熱体１１の位置ずれ等が生じない。
【００５５】
更に、この耐水性を有するポリエステル生地の裏面に合成樹脂コートにより防水加工を施したものであり、保冷容器内の気体の漏洩がほとんどないため無駄な熱漏洩が少なく、所定の温度を長時間維持する保冷性能の向上に寄与することができる。
【００５６】
繰り返し使用後、袋体１０の破損や断熱体１１の折損等が生じて廃棄に至る場合、断熱体１１には断熱体１１を構成する材料名と、真空断熱材２２が内包されている旨表示してあるので、分別や再利用が容易になる。
【００５７】
更に、本実施の形態１において、蓋体１７は周囲全体にフラップ１８を設けて圧着ファスナーで取り外し可能としたが、いずれか一辺が縫着されて回動可能となっていても良い。また、断熱体保持材１２においても、いずれか一辺が縫着されて回動可能となっているものでも良い。また、圧着ファスナーに替えてチャックでも良く、確実に蓋体１７を本体８に係止できれば特に限定するものではない。
【００５８】
また、本体８の縦横寸法の組合せ、及び、断熱体１１と真空断熱材２２の厚みの組合せについても、本発明の目的を達成するものであればどのような組み合わせでも良く、特に限定するものではない。
【００５９】
また、真空断熱材が剛性をもてば断熱体としての被覆材を省略できるとともに、断熱体としては、被覆材、又は真空断熱材の外被材が断熱体保持材の耐水性や断熱体保護等の要求仕様を満足できるものであれば断熱体保持材を省略できるものである。
【００６０】
また、本発明の折り畳み式保冷容器でいう断熱性能とは、実施の形態１で示した蓄冷剤及びその個数で、所定の温度を所定の時間保持するだけの断熱性能を有することを意味するものにすぎず、請求の範囲で示した蓄冷剤を必要としているものではない。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、一面が開放された有底の袋体の内側各面に断熱体を有する本体と、内側面に断熱体を有し、前記本体の開放面を被蔽する蓋体とからなり、前記本体は、前面、後面、両側面、及び底面にそれぞれ配設された断熱体を前記袋体の底面に積層することにより折り畳み可能に構成され、折り畳み時には、前記本体を折り畳んだ上に蓋体を重ねて係止することにより占有面積が前記本体と同一の略直方体となるもので、前記略直方体の高さを２４０ｍｍ以下としたので、使用しない時にはコンパクトに折り畳み可能で容積が小さく省スペース化が図れ、回送時の輸送効率や保管効率を向上することができる。
【００６２】
また、請求項２に記載の発明は、一面が開放された有底の袋体の内側各面に断熱体を有する本体と、内側面に断熱体を有し、前記本体の開放面を被蔽する蓋体とからなり、前記本体は、前面、後面、両側面、及び底面にそれぞれ配設された断熱体を前記袋体の底面に積層することにより折り畳み可能に構成され、折り畳み時には、前記本体を折り畳んだ上に蓋体を重ねて係止することにより占有面積が前記本体と同一の略直方体となり、少なくとも蓋体又は本体の内側に蓄冷剤袋を設け、融点が−５℃〜−３℃の蓄冷剤を少なくとも内容積３０リットルにつき１個使用して、容器内の平均温度を３℃±３Ｋで１０時間以上保持可能な断熱性能を有するもので、所定の温度を従来以上に長く保持することができ、低温保管が必要な輸送貨物の小口輸送における保冷品質の保持をより長く保証することが可能になるとともに、長距離が想定される配送拠点間の輸送にも使用することが可能になる。
【００６３】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、少なくとも蓋体又は本体の内側に蓄冷剤袋を設け、融点が−５℃〜−３℃の蓄冷剤を少なくとも内容積３０リットルにつき１個使用して、容器内の平均温度を３℃±３Ｋで６時間以上保持可能な断熱性能を有するもので、従来以上にコンパクトに折り畳み可能で容積が小さく省スペース化が図れ、回送時の輸送効率や保管効率を向上することができる上に、低温保管が必要な輸送貨物の小口輸送における保冷品質は少ない蓄冷剤で充分に保つことができる。
【００６４】
また、請求項４に記載の発明は、請求項から３のうちいずれかに記載の発明において、内容積を１００リットル以上としたものであり、小口輸送における輸送貨物に対して十分な容量を確保することができる。
【００６５】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から４のうちいずれかに記載の発明において、本体の底面を一辺が４５０ｍｍ以上６８０ｍｍ以下の矩形としたもので、一般の輸送用パレットに隙間を少なくして効率的に積載できる。
【００６６】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１から５のうちいずれかに記載の発明において、断熱体は真空断熱材の周囲を被覆材で包囲したもので、真空断熱材により断熱性能が格段に向上して薄い断熱体でも所定の保冷保温性能が得られ、輸送時の保冷時間の伸長が可能になるとともに、被覆材が真空断熱材を保護することにより断熱性能を維持することができる。
【００６７】
また、請求項７に記載の発明は、真空断熱材が、繊維材料を圧縮成形した芯材をガスバリア性が高い外被材で覆って内部を減圧して真空封入したもので、より断熱性能が優れる真空断熱材を使用することにより、より薄い断熱体でも所定の保冷保温性能が得られ、輸送時の保冷時間の更なる伸長が可能になる。
【００６８】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１から６のうちいずれかに記載の発明において、断熱体の厚みを１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下としたもので、折り畳んだ時に６面が重なっても、その高さが２４０ｍｍ以下となり、輸送効率や保管効率を向上することができる。
【００６９】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１から６のうちいずれかに記載の発明において、断熱体の初期熱伝導率を０．０１５Ｗ／ｍＫ以下としたもので、少ない蓄冷剤でも所定温度を所定時間保持することができる。
【００７０】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項６から９のうちいずれかに記載の発明において、真空断熱材の厚みを２ｍｍ以上３５ｍｍ以下としたもので、周囲を包囲する被覆材との組合せで薄くても所定の断熱性能が得られるとともに、被覆材により断熱体としての剛性を確保することができる。
【００７１】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項６から１０のうちいずれかに記載の発明において、真空断熱材の初期熱伝導率を０．０１Ｗ／ｍＫ以下としたものであり、真空断熱材と被覆材とを組合せた断熱体の熱伝導率をより小さくすることにより、断熱体をより薄く構成することができる。
【００７２】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１から９のうちいずれかに記載の発明において、断熱体が全周を包囲する断熱体保持材に出し入れ可能に収納され、この断熱体保持材と袋体とは耐水性を有する生地により構成されたもので、生地が吸湿して伸縮するなどの悪影響がなく、断熱体も位置がずれたりすることがない。また、断熱体が損傷したときには容易に交換することが可能である。
【００７３】
また、請求項１３に記載の発明は、耐水性を有する生地がポリエステル生地に防水加工を施したもので、保冷容器内の気体の漏洩がほとんどないため無駄な熱漏洩も少なく、保冷性能の向上に寄与することができる。
【００７４】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１から１１のうちいずれかに記載の発明において、断熱体を構成する材料名と、真空断熱材が内包されていることとを明記したもので、断熱体の廃棄時における分別や再利用が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の折り畳んだ状態の斜視図
【図３】本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の折り畳んだ状態の断面図
【図４】本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の断熱体の断面図
【図５】本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器をロールパレットに積載した模式図
【図６】本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器を折り畳んでロールパレットに積載した模式図
【図７】本発明の実施の形態１による折り畳み式保冷容器の容器内平均温度の経時変化を従来品と比較して示した特性図
【図８】従来の折り畳み式保冷容器の斜視図
【図９】従来の折り畳み式保冷容器を折り畳んでロールパレットに積載した模式図
【符号の説明】
８  本体
９  底面
１０  袋体
１１，１１ａ，１１ｂ  断熱体
１２  断熱体保持材
１３ａ  前後面
１３ｂ  両側面
１７  蓋体
２２  真空断熱材
２３  被覆材
２４  芯材
２５  外被材
２７  蓄冷剤袋
２８  蓄冷剤
Ｈ  高さ
Ａ  組み立てた状態の折り畳み式保冷容器
Ｂ  折り畳んだ状態の折り畳み式保冷容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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