(57)【要約】【課題】濃色のインナーに対しても優れた透け防止性を呈する、透け防止性に優れたポリエステル系布帛を提供する。【解決手段】波長４００〜８００ｎｍの可視光線の反射率が６０％以上、透け防止指数が９０以下であることを特徴とするポリエステル系布帛。鞘部外周断面が三角形であり、芯部断面が３つの菱形より形成され、芯部の３つの菱形が一の頂点でつながり、該頂点に対向する頂点が鞘部外周部の三角形の各頂点方向に、繊維表面に露出することなく位置した断面形状であって、芯部が一次粒子の平均粒子径が１．０μｍ以下である二酸化チタンを１０．０〜２５．０質量％含有するポリエステル芯鞘複合繊維を含むことが好ましい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
波長４００〜８００ｎｍの可視光線の反射率が６０％以上、透け防止指数が９０以下であることを特徴とするポリエステル系布帛。
【請求項２】
鞘部外周断面が三角形であり、芯部断面が３つの菱形より形成され、芯部の３つの菱形が一の頂点でつながり、該頂点に対向する頂点が鞘部外周部の三角形の各頂点方向に、繊維表面に露出することなく位置した断面形状であって、芯部が一次粒子の平均粒子径が１．０μｍ以下である二酸化チタンを１０．０〜２５．０質量％含有するポリエステル芯鞘複合繊維を含む請求項１記載のポリエステル系布帛。
【請求項３】
ポリエステル芯鞘複合繊維の芯部の複合比率が５０〜８０％である請求項２記載のポリエステル系布帛。
【請求項４】
ポリエステル芯鞘複合繊維を５０質量％以上含む請求項２または３記載のポリエステル系布帛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は透け防止性に優れたポリエステル系布帛に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステルは多くの優れた特性を有するがゆえに一般衣料用繊維として広く用いられている。特にテニスウェア、水着、レオタ−ド等のスポ−ツ衣料、あるいはブラウスやオフィスユニフォ−ム、白衣などの用途において薄くてもランジェリー、ファンデーションなどのインナーが透けて見えないような性能が必要とされ、従来より、酸化チタン等無機微粒子を添加し、繊維表面で屈折して繊維内部に入った光を乱反射させる艶消効果を付与してきた。
【０００３】
しかし、かかる方法において、満足する透け防止効果を得る為には、多量の酸化チタンを含有させる必要があり、繊維表面に存在する酸化チタン量が増えることで、紡糸工程、延撚工程、仮撚工程に加え、製織、製編工程における糸道ガイド、ロ−ラ−表面、筬及び編み針などの磨耗が促進され、毛羽や糸切れが多く発生したり部品交換の回数が増えるなどの問題を有していた。
【０００４】
かかる欠点を改善するため、特許文献１において、芯鞘複合紡糸で芯成分に酸化チタンを多く含有させ、鞘成分の酸化チタンを少なくし、かつ芯・鞘部を同心円状に配置して複合繊維とすることにより光遮蔽性を高めると共に，撚糸，製織編工程等でのガイド、おさ等の摩耗を軽減させる方法が提案されている。この方法では加工工程での磨耗問題は改善されるものの、鞘成分のみを通過する光が存在することから、透け防止性においては十分な対策となっていなかった。
【０００５】
さらに、特許文献２には、芯部にアナターゼ型二酸化チタンを芯部断面が、３つの菱形より形成され、鞘部外周部は三角断面であり、芯部の３つの菱形の片方の頂点が１点でつながり、芯部の３つの菱形のもう片方の頂点は、鞘部外周部の三角断面の各頂点方向に位置した形状を有するように配した芯鞘型複合繊維が記載されている。該繊維は淡色のインナーに対して透け防性に優れていたが、近年のファッション性に富んだ濃色のインナーなどを着用した際に、更に高い透け防性が要求されている。
【０００６】
【特許文献１】特公昭６３−１７９２５号公報
【０００７】
【特許文献２】特開平１０−１１０３２８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の欠点を解決するものであって、濃色のインナーに対しても優れた透け防止性を呈する、透け防止性に優れたポリエステル系布帛をを提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、波長４００〜８００ｎｍの可視光線の反射率が６０％以上、透け防止指数が９０以下であることを特徴とするポリエステル系布帛にある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について具体的に説明する。
【００１１】
本発明のポリエステル系布帛は波長４００〜８００ｎｍの可視光線の反射率が６０％以上でかつ、透け防止指数が９０以下であることが必要である。
【００１２】
波長４００〜８００ｎｍの可視光線は、人間の目が色覚として感知できる波長である。この波長間での反射率が６０％未満であると、布帛自身が濃色となるため、布帛を通して濃色のインナーが透けて見えなくなるが、本発明の目的とする布帛は淡色であるため好ましくない。
【００１３】
また、透け防止指数が９０以下であることが必要であり、８５以下とすることがより好ましい。透け防止指数が９０を超えると布帛を通して濃色のインナーが透けて見えるため好ましくない。
【００１４】
反射率は、布帛を自記分光光度計（日立製作所（株）製Ｕ−３４００形）にて積分球を用い、光源は　無調整重水素ランプにて測定波長４００から８００ｎｍの可視光領域、スキャンスピード６００ｎｍ／分で反射率測定を行った。
【００１５】
布帛の透け防止指数は、布帛の透け難さを表し次のとおり測定した。サンプル布帛を経、緯方向に１０ｃｍ×１０ｃｍで正方形にカットしたものを作成しサンプルとする。ＳＣＯＴＤＩＣカラーシステムのポリエステル繊維色票の無彩色明度カラースワッチ（研彩館インターナショナル（株）製）を１ｃｍ×１ｃｍにカットし各々ケント紙に貼り付け、測定台紙とする。サンプルを測定台紙に直接載せ、サンプルを通して各測定台紙を、真上５０ｃｍで目視観察したときに、無彩色カラースワッチが透けて見える無彩色カラースワッチの明度の最も小さい値を透け防止指数とした。透け防止指数は数字が小さいほど透け防止性に優れる。
【００１６】
また、本発明に使用されるポリエステルは特に限定されるものではなく、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ−ト単位であるポリエステルであっても、第三成分を共重合したポリエステルであっても良い。
【００１７】
さらに、本発明におけるポリエステルは、公知の抗酸化剤、着色防止剤、エ−テル結合副生防止剤、難燃剤、紫外線吸収剤等を適宜使用することができる。
【００１８】
また本発明のポリエステル系布帛は、ポリエステルと屈折率の異なる無機粒子を布帛に含有させることにより得られる。該成分はポリエステル系布帛を構成する繊維の内部に存在していてもよいし、ポリエステル系布帛表面に付着しているような状態で存在していてもよい。好ましくは、該成分が繊維の内部に存在している繊維を使用することが、洗濯耐久性等経時的に効果を持続させるためによい。
【００１９】
該無機粒子としては、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム、タルク、カオリン等の無機化合物が好ましく用いられる。
【００２０】
該成分を布帛表面に付着させる場合は、例えば該成分をバインダーと共にディップニップなど公知の染色加工などの方法によって得られる。
【００２１】
該成分が繊維の内部に存在している繊維を使用する場合、該無機粒子は該繊維中に均一に分散していても、芯鞘構造の芯部及又は鞘部の一方に含まれていてもよい。本発明の布帛は、該繊維を公知の方法で織編物とすることで得られる。
【００２２】
なお、該成分が繊維の内部に存在している繊維を使用する場合は、芯鞘構造としてその芯部に該成分を含有させることが、製糸安定性の点から好ましい。
【００２３】
さらに本発明のポリエステル系布帛は、鞘部外周断面が三角形であり、芯部断面が３つの菱形より形成され、芯部の３つの菱形が一の頂点でつながり、該頂点に対向する頂点が鞘部外周部の三角形の各頂点方向に、繊維表面に露出することなく位置した断面形状であって、芯部が一次粒子の平均粒子径が１．０μｍ以下である二酸化チタンを１０．０〜２５．０質量％含有するポリエステル芯鞘複合繊維を含んでいることが好ましい。
【００２４】
繊維断面形状を表面に平面部を有する三角断面とすることによって鏡面反射特性が向上し、繊維の表面光沢向上に加えて光の透過性が大きく低下し、透け防止効果を助長せしめることができる。
【００２５】
さらに芯部が、断面が３つの菱形より形成され、芯部の３つの菱形が一の頂点でつながり、該頂点に対向する頂点が鞘部外周部の三角形の各頂点方向に、繊維表面に露出することなく位置した断面形状であることにより、芯部の菱形の頂点付近の酸化チタンの含有率の著しい低下を防ぐことで透け防性が向上する。
【００２６】
また芯部には１．０μｍ以下の二酸化チタンが含まれていることが好ましく、一次粒子径が１．０μｍを超えると紡糸時の濾過材の目詰まりが著しく、実質上工業的にポリエステル繊維を製造することが困難になりやすい。
【００２７】
さらに、二酸化チタンの含有率は１０．０〜２５．０質量％の範囲が好ましい。二酸化チタンの含有率が１０質量％未満の場合には、透け防止性が不十分となりやすく、好ましくは１２質量％以上の含有率が好ましい。二酸化チタンの含有率が２５質量％を越える場合には、分散性が低下して紡糸時の濾過材の目詰まりが著しく、実質上工業的に安定にポリエステル繊維を製造することが困難となりやすく、好ましくは２０％以下が衣料用繊維としての十分な強度を得るために好ましい。
【００２８】
また、該ポリエステル芯鞘複合繊維の芯部の複合比率は５０％以上であることが好ましく、６０％以上がより好ましい。複合比率が５０％未満であると繊維中を通る光が芯部で遮蔽されることが少なく優れた透け防性を得られなくなりやすい。また芯部の複合比率の上限は８０％以下であることが好ましく７５％以下がより好ましい。８０％を超えると鞘部の厚みが薄くなり、布帛を形成する工程で繊維表面が擦過された際に芯部が露出することがあり、工程通過性が乏しくなりやすい。
【００２９】
さらに該ポリエステル芯鞘複合繊維において、鞘部に配したポリエステルは、無機微粒子の含有率が２．０質量％以下であることがガイド類との摩擦抵抗が減少し工程安定性の点から好ましい。鞘部のポリエステルに無機微粒子が、２．０質量％以上含有せしめた場合、繊維表面に存在する無機微粒子が原因となる紡糸工程、延撚工程、仮撚工程あるいは製織、製編工程における糸道ガイド、ロ−ラ−表面、筬及び編み針などの磨耗の促進、毛羽や糸切れの発生が生じ工程トラブルの原因となりやすい。
【００３０】
鞘部に含有される無機微粒子としては、特に限定されず、例えば、芯部と同様の二酸化チタンの他、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、カオリン等の無機微粒子を用いることができる。
【００３１】
さらに本発明のポリエステル系布帛では、該ポリエステル芯鞘複合繊維を５０質量％以上含むことが好ましい。５０質量％未満では目的とする透け防止性能が得られにくくなる。
【００３２】
本発明におけるポリエステル系布帛はポリエステル繊維と他の繊維を混合して用いる場合は、他の繊維としては、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル等の合成繊維、再生繊維および天然繊維が挙げられる。ポリエステル繊維以外の繊維を混繊・交絡して使用する場合は、引き揃え、合撚、空気交絡など複合糸、布帛形成時に織編物のかたちで配列するなど、従来公知の方法が任意に採用できる。染色方法は，従来公知の染色方法のいずれを用いても良い。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
【００３４】
（実施例１）
１，１，２，２−テトラクロルエタンとフェノ−ルの１：１の混合溶媒中２５℃でオストワルド型粘度計にて測定した極限粘度が０．６８のポリエステル（Ａ）を、二軸混練機を用い、バレル温度が２７５℃、吐出温度が２８０℃の運転条件で、ポリマーを溶融し、１次粒子の平均粒子径が０．３μｍである二酸化チタンを質量基準として５０質量％添加し、マスターバッチを作成した。
【００３５】
鞘部ポリエステルは、１次粒子の平均粒子径が０．３μｍの二酸化チタンを、ポリエステルに対して０．５質量％含有し、１，１，２，２−テトラクロルエタンとフェノ−ルの１：１の混合溶媒中２５℃でオストワルド型粘度計で測定した極限粘度が０．６８のポリエステル（Ｂ）を用いた。
【００３６】
芯鞘複合紡糸口金のうち、芯成分の吐出丸孔を１２０゜間隔で回転対象となる３箇所に分岐させ、しかも正三角断面形状を形づくるＹ字形状の鞘部の吐出孔の頂点付近の位置に、芯成分の吐出丸孔が位置する吐出紡糸孔を３０個設けた紡糸口金を使用し、芯部の酸化チタンが１５質量％になるようにマスターバッチとポリエステル（Ａ）を３：７の割合で混合し、一軸押出機を用い、押出機温度２７５℃で溶融し、鞘部に二酸化チタンを０．５質量％含有するポリエステル（Ｂ）を一軸押出機にて、押出機温度２７５℃で溶融し、芯部の複合比率が５０％となるように配して口金温度２８０℃にて溶融紡糸した。
【００３７】
吐出糸条を冷却固化した後油剤を付与し、１８００ｍ／ｍｉｎの引取速度にて、１２０デシテックス、ＭＤＲ＝３．２１の未延伸糸を得た。該未延伸糸を上段延伸倍率１．０１、下段延伸倍率２．３０、第１延伸温度７５℃、第２延伸域温度１４５℃で延伸することにより、５１．６デシテックス、破断強度４．３ｃＮ／ｄｔ，破断伸度３０％、ＢＷＳ７％、糸斑平均偏差率０．４％の延伸糸を得た。
【００３８】
該延伸糸を用い、経糸密度４３．３ｃｍ／本、緯糸密度４１．３本／ｃｍの平織物を作成、透け防止指数を測定した結果、反射率は９２％、透け防止指数８５であった。
【００３９】
（実施例２）
実施例１の芯部の二酸化チタンを１０質量％となるように変更し、それ以外は実施例１に準じて紡糸、延伸を行い、布帛を得た。該延伸糸の透け防止指数を測定した結果、反射率は８９％、透け防止指数９０であった。
【００４０】
（実施例３）
実施例１の芯部の二酸化チタンを２０重量％となるように変更し、それ以外は実施例１に準じて紡糸、延伸を行い、布帛を得た。該延伸糸の透け防止指数を測定した結果、反射率は８５％、透け防止指数８０であった。
【００４１】
（実施例４）
実施例１の芯部の複合比率が７５％となるように変更し、それ以外は実施例１に準じて紡糸、延伸を行い、布帛を得た。該延伸糸の透け防止指数を測定した結果、反射率は８４％，透け防止指数７５であった。
【００４２】
（実施例５）
実施例１の鞘部ポリエステルの二酸化チタンを２．０質量％となるように変更し、それ以外は実施例１に準じて紡糸、延伸を行い、布帛を得た。該延伸糸の透け防止指数を測定した結果、反射率は８８％，透け防止指数８５であった。
【００４３】
（実施例６）
実施例１の未延伸糸を上段延伸倍率１．５３、下段延伸倍率１．０１、第１延伸温度１１０℃、第２延伸域温度１２０℃で延伸することにより、７７．８デシテックス、破断強度２．３ｃＮ／ｄｔ，破断伸度６６％、糸斑変動係数ＣＶが０．９％の霜降り調のシックアンドシン延伸糸を得た。該延伸糸を経糸密度３３．６本／ｃｍ、緯糸密度３０．６本／ｃｍの平織物を作成、透け防止指数を測定した結果、反射率は８０％，透け防止指数７５であった。
【００４４】
（実施例７）
実施例１のポリエステル（Ａ）を用い、二酸化チタンを１０質量％となるように変更し、単一ポリマーからなる△断面とした以外は、実施例１と同様に紡糸、延伸を行った。該布帛の透け防止指数を測定した結果、反射率は９３％、透け防止指数８０であった。
【００４５】
（比較例１）
芯部の酸化チタン量を７．０質量％となるように変更し、それ以外は実施例１に準じて紡糸、延伸を行い、布帛を得た。該布帛の透け防止指数を測定した結果、反射率は８７％，透け防止指数９５であった。
【００４６】
（比較例２）
芯部、鞘部の形状を丸断面となるように変更し、それ以外は実施例１に準じて紡糸、延伸を行い、布帛を得た。該布帛の透け防止指数を測定した結果、反射率は８６％，透け防止指数９５であった。
【００４７】
（比較例３）
芯部の酸化チタン量１２質量％含有するポリエステルをマスターバッチではなくポリエステルの重合の際に添加して得た以外は実施例１に準じて紡糸を実施した結果、紡糸時の濾過材の目詰まりが著しく安定に紡糸することが不可能であった。
【００４８】
（比較例４）
芯部の酸化チタン量を３０質量％にする以外は実施例１に準じて紡糸、延伸を実施した結果、紡糸時の濾過材の目詰まりが著しく安定に紡糸することが不可能であった。
【００４９】
【発明の効果】
本発明のポリエステル系布帛は、濃色のインナーに対しても優れた透け防止性を呈する、透け防止性に優れた布帛となる。