(57)【要約】【課題】２本の補強層入り樹脂ホースを引き揃えて長手方向に沿って確実に溶着できるようにした簡単な構成の溶着装置を提供する。【解決手段】装置本体（１）に溶着すべき２本のホース（２），（２）を導入するための入口ガイドを設け、その内方に案内部材（１３）を設ける。この案内部材（１３）により、２本のホース間に間隙（１４）が形成される。この間隙（１４）を生じている間に、ジェットヒーター（１６）によりホース（２），（２）の側面（３１），（３１）　を加熱溶融する。その後、押圧ローラー（２０），（２０）　により速やかに上記溶融した側面と側面を圧着し、２本のホースを溶着する。得られたホース（３３）は、隣接するホースの側面が確実に溶着（３２）されており、体裁が良く、取り扱いも容易である。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶着すべき２本のホースを引き揃えて装置本体に導入するための入口ガイドと、該入口ガイドを通った２本のホースの間に位置する案内部材と、該案内部材によりホース間に生じた間隙に面する上記各ホースの側面を溶融するようホースを加熱するホース加熱手段と、溶融した各ホースの側面と側面を圧着するよう上記ホースを押圧する押圧手段と、溶着されたホースを装置本体外に排出するための排出ガイドを具備するホースの溶着装置。
【請求項２】
上記案内部材は、上記ホースの進行方向の中心線上に起立している案内杆である請求項１に記載のホースの溶着装置。
【請求項３】
上記ホース加熱手段は、熱風の吹出口をホース間の上記間隙に向けて設けた熱風加熱装置である請求項１に記載のホースの溶着装置。
【請求項４】
上記吹出口とホースの間には、熱風をホースの側面に誘導する熱風誘導仕切り板が設けられている請求項３に記載のホースの溶着装置。
【請求項５】
上記押圧手段は上記ホースが嵌合する溝を有する押圧ローラーを含み、該押圧ローラー間で２本のホースを挟着するよう該押圧ローラーをホースの進行方向に沿って対向して設け、かつ対向する押圧ローラー間の間隔を調節できるよう移動可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のホースの溶着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電解水生成器（浄水器）、給湯器等の機器に使用されている給水ホースや排水ホースのように、複数本のホースを使用する際、これらのホースを長手方向に連結できるようにしたホースの溶着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電解水生成器等の器具では、給水ホースと排水ホースの２本のホースが使用され、これらのホースがばらばらであると見栄えが悪く、取り扱いも面倒なので、テープ等の結束具で束ねられていることが多い。しかし、そのような結束具を用いてもやはり体裁が良くないため、塩化ビニル樹脂等のプラスチック材料で単層構造の２本のホースを連装で押し出し、成形時に一体化して結束したホースが使用されている。また、２本のホースを押し出すときに、ホースの外面に塩化ビニル樹脂や熱可塑性エラストマーを同時に押出し２本のホースを被覆して一体化する技術も知られている（例えば特許文献１、２参照）。
【０００３】
しかし、近年建物が高層化されるに伴って水道水の水圧が従来の０．１９６　〜０．２９４　Ｍｐａから０．６８６　Ｍｐａ程度に高圧化され、今迄のように塩化ビニル樹脂製の単層管を電解水生成器等に使用するには耐圧的に無理があり、耐圧性に優れた補強層入りホースが求められるようになってきている。このような補強層入りホースの場合には、上記のような単層構造のホースと違って２本のホースを成形時に連装で押出成形して一体化することは経済的でない。すなわち、例えば内層／補強層／外層を有する３層構造の補強層入りホースでは、１本のホースを成形するのに２台の押出機と１台のブレーダーが必要であるから、２本のホースを連装で成形するためには４台の押出機と２台のブレーダーを用いなければならず、また各ホースを被覆材で連結被覆するためには被覆材押出機も必要となり、一貫生産ラインは非常に大規模なものとなるので、経済的であることは言えない。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２６７５８２号公報、図１。
【特許文献２】
特開２００１−２７１９６８号公報、図１。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の解決課題は、補強層入り樹脂ホース等のような多層構造の樹脂ホースを複数本揃えて長手方向に溶着し一体化でき、構成が簡単で経済的に得られるホースの溶着装置を提供することである。
【０００６】
また、本発明の解決課題は、上記ホースの溶着装置において、２本のホースの接触面どうしを確実に溶着し、かつ溶着強度や溶着面積を調整できるようにしたホースの溶着装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、溶着すべき２本のホースを引き揃えて装置本体に導入するための入口ガイドと、該入口ガイドを通った２本のホースの間に位置する案内部材と、該案内部材によりホース間に生じた間隙に面する上記各ホースの側面を溶融するようホースを加熱するホース加熱手段と、溶融した各ホースの側面と側面を圧着するよう上記ホースを押圧する押圧手段と、溶着されたホースを装置本体外に排出するための排出ガイドを具備するホースの溶着装置が提供され、上記課題を解決することができる。
【０００８】
また、本発明によれば、上記ホースの溶着装置において、上記案内部材はホースの進行方向の中心線上に起立した案内杆で構成され、上記押圧手段は上記ホースを挟着するよう間隔をあけて対向しかつ該間隔を調整できるよう移動可能に設けられた複数の押圧ローラーを含むホースの溶着装置が提供され、上記課題を解決することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は本発明によるホースの溶着装置の一実施例を示し、装置本体（１）の中央には溶着すべき２本のホース（２），（２）が長手方向に進行する走行路が形成され、該走行路の入口側には２本のホース（２），（２）を引き揃えて本体（１）に導入するための入口ガイド（３）が設けられている。図において、該入口ガイド（３）は、横方向に左右に並べて搬入される２本のホースの広がりを規制する横方向ガイド（４）と縦方向の位置を規制する縦方向ガイド（５）を具備し、上記横方向ガイド（４）は横溝（６），（６）に沿って調整可能に設けた回転自在な縦ローラー（７），（７）で構成されている。また、上記縦方向ガイド（５）は支持枠（８）に回転自在に取り付けた下ローラー（９）と該下ローラーに対向し上下方向に縦溝（１０）に沿って調整ねじ（１１）により調整可能に設けられた上ローラー（１２）を有している。なお、２本のホースを縦方向に上下に並べて搬入させることもできる。
【００１０】
上記入口ガイド（３）の内方には、２本のホース（２），（２）の間に位置するよう案内部材（１３）が設けられており、該案内部材によりホースが一方側に偏って進行しないようにすると共に２本のホース間に間隙（１４）が形成される。該案内部材（１３）は、図に示す実施例ではホースの進行方向の中心線上に起立した１本のピン状の案内杆（１５）で構成されているが、断面略三角形の柱状や板状に形成したり、２本若しくは３本以上の棒状体やローラー等で構成することもできる（図示略）。なお、上記ホースを縦方向に引き揃えて搬入する場合は、上記案内部材は水平方向に延びるように設ければよい。
【００１１】
上記案内部材（１３）により、上記ホース（２），（２）間には進行方向の中心線に沿って開口する間隙（１４）が形成され、該間隙が存在している段階で該間隙（１４）に面している上記各ホースの側面を溶融するよう該ホースを加熱するためのホース加熱手段（１６）が設けられている。該ホース加熱手段（１６）として、図に示す実施例では熱風の吹出口（１７）をホース間の上記間隙（１４）に向けて位置させたホットジェットヒーター等の熱風加熱装置を用いて約３００〜４００℃程度に加熱するようにしているが、その他の適宜の加熱手段を用いることもできる。なお、図１等においては、説明の都合上、該加熱装置の支持構造を省略してあるが、好ましくは上記吹出口とホース間の距離を調整できるように支持してあり、また吹出口からの熱風の温度も調節できるようにしてある。また、図においては、上方から下方に向けて熱風の吹出口を設けてあるが、下方から上方に向けて設けてもよく、２本のホースを上下方向に搬送する場合は横方向からホースの側面を加熱するようにすればよい。
【００１２】
上記吹出口（１７）からの熱風をホースの側面に当てることにより該側面は溶融されるが、その際溶着に関与しない部分のホースの表面は溶融せずに上記側面だけを溶融できることが好ましい。そのためには、上記熱風を的確にホースの側面に誘導できるよう熱風誘導仕切り板（１８）を設ければよい。該熱風誘導仕切り板（１８）は、耐熱性を有する板状体で適宜の形状に作られ、上記吹出口（１７）の近くに設けて上記熱風が及ぶ範囲や風量等を調整できるようにしてある。
【００１３】
上記ホース加熱手段により溶融したホースの側面を速やかに圧着するよう押圧手段が設けられている。該押圧手段は上記２本のホースの外径の合計寸法よりも狭い間隔をあけて適宜形状の押圧体等を設け、該押圧体の表面を滑るように２本のホースを進入させて上記ホースが圧着されるようにしてもよいが、図に示す実施例では上記ホースが嵌合する溝（１９）を有する押圧ローラー（２０），（２０）　を狭い間隔で対向して設け、該ローラー（２０），（２０）　が回転しつつ上記ホースを圧着するようにしてある。なお、該押圧手段は、上記ホースを両側から押圧する方向にばねその他の付勢手段で上記押圧ローラー（２０）を付勢することもでき、またローラー自体を適宜の駆動手段で積極的に回転させるようにしてもよい。
【００１４】
上記のように対向する押圧ローラー（２０），（２０）　は、適宜の組数設けることもできるが、数が少ないと圧着が不充分で溶着が不完全になったり、多過ぎると圧着力は大きいがホースの引き取り抵抗も大きくなって巻取機等に多大な負荷がかかる。従って、該押圧ローラーの数は、溶着効果とその後の冷却効果を考慮して数組、実験によれば３〜５組設けると効果的であることが確められた。そして、これらの押圧ローラー（２０），（２０）　は１組ごとに独立して設けてもよいが、図に示すように片側に並んだ各押圧ローラーをそれぞれ共通の支持台（２１），（２１）　上に設けることが好ましい。なお、冷却効果を高めるためには後段のローラー等に冷却装置を設けることもできる。
【００１５】
上記押圧ローラー（２０），（２０）　若しくは該押圧ローラーを保持する支持台（２１），（２１）　は、装置本体（１）に固定的に設けてもよいが、好ましくは対向するローラー間の間隔を調整できるようホースの進行方向に対して横方向に移動可能に設けるとよい。このようにして対向するローラー間の間隔を変更すると、上記ホース（２），（２）の接触面の圧着度合が変化し、これによりホース（２），（２）の溶着面積や溶着強度を調整することができる。
【００１６】
上記のようにローラーを横方向に移動させる構成としては、種々に構成することができる。図に示す実施例では、上記支持台（２１），（２１）　を、本体（１）に設けた保持枠（２２），（２２）　内に摺動可能に挿入し、該支持台（２１），（２１）　に設けた締付ねじ（２３）を保持枠（２２）に形成した案内溝（２４）から突出させ、移動させた任意の位置で支持台を固定できるようにしてある。なお、２つの支持台等を連動して左右に移動できるようにしてもよい。
【００１７】
上記押圧手段の次には溶着されたホースを装置本体外へ排出するための排出ガイド（２５）が設けられている。該排出ガイド（２５）は、上記入口ガイド（３）の縦方向ガイド（５）とほぼ同様に構成され、支持枠（２６）に回転自在に取り付けた下ローラー（２７）と該下ローラーに対向して上下方向に縦溝（２８）に沿って調整ねじ（２９）により調整可能に設けられた上ローラー（３０）を有している。なお、上記装置本体（１）の外方には、溶着されたホースを巻き取るための自動巻取機（図示略）を設けてあり、該巻取機によりホースは進行するが、上述したように押圧ローラーを適宜の駆動手段で駆動することによりホースを進行させることもできる。
【００１８】
【実施例】
超密度ポリエチレンを内層、外層に用い、補強層をポリエステル繊維で構成した補強層入り樹脂ホースを形成した。このホース（２），（２）を２本引き揃えて図１〜図３に示す装置に導入した。各ホース（２），（２）は、上記案内部材（１３）により一方側に偏ることなく進行し、図４（Ａ）に示すように両ホース（２），（２）間には充分な間隙（１４）が確実に形成された。そして、ホットジェットヒーター（１６）の吹出口（１７）から出る約３００〜４００℃の熱風が上記ホース（２），（２）の側面（接触面）（３１），（３１）　に当り、該側面が溶融した。その後、直ちに押圧ローラー（２０），（２０）　間に上記ホース（２），（２）は進入し、該ローラー（２０），（２０）　により圧着され、上記側面（３１），（３１）　部分で溶着（３２）し一体化されたホース（３３）が得られた。
【００１９】
上記のように本発明によるホースは、側面（接触面）（３１）どうしを溶着して２本のホースを連結一体化するので、ホースの外層が同一材料であれば、上記実施例に示す樹脂以外の適宜の樹脂や繊維を用いた補強層入り樹脂ホース、若しくは補強層を有しない多層構造の樹脂ホースであっても一体化することができる。また、上記案内部材やホース加熱手段等を適宜位置に複数設けることにより３本若しくはそれ以上の複数本のホースでも確実に溶着連結することができる。また、得られたホース（３３）の端部は、溶着部（３２）を引き裂くことにより簡単に分離することもできる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成され、入口ガイドを通った２本のホース間に位置するよう案内部材を設け、ホース間に間隙が生じている間に該間隙に面するホースの側面を加熱手段で加熱溶融し、該溶融した側面と側面を押圧手段により圧着してホースを溶着するようにしたので、上記ホースは一方側に偏ることなく均等に加熱され、かつホース間に生じた間隙を通して溶着すべき側面を的確に加熱溶融することができ、該溶融部分を圧着することにより確実に溶着することができる。
【００２１】
また、上記押圧手段を対向する押圧ローラー等で構成し、該ローラー間の間隔を調整できるようにすると、２本の上記ホースを両側から挟着する圧着力が変わり、それにより上記ホースの接触面の幅が変化し、溶着面積を変えることができ、溶着強度を調整することができる。
【００２２】
上記のようにして、高層建築物で使用する電解水生成器のように耐圧性を必要とする２本のホースを溶着された補強層入り樹脂ホースで構成することができ、しかも装置本体の構成が簡単で経済的に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す側面図。
【図２】平面図。
【図３】正面図。
【図４】溶着工程を示す説明図
【符号の説明】
１…装置本体
２，２…ホース
３…入口ガイド
１３…案内部材
１４…間隙
１６…ホース加熱手段
１７…吹出口
１８…熱風誘導仕切り板
２０…押圧ローラー
２５…排出ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004142371.tif 000006