(57)【要約】【課題】ピンの頭部がグロメットから高く突出した状態で仮止めすることができ、ピンを押し込んで結合した後、ピンを引き抜いて結合を解除し、再び仮止め状態にして使用することができる２ピースクリップを提供する。【解決手段】グロメット２０とピン５０とからなる２ピースクリップ１０である。グロメットは、環状のフランジ２１から複数に分割されて伸びる弾性脚部２２を有し、ピン５０は、前記フランジの中心孔２７を通して前記弾性脚部の間に挿入されることによって該弾性脚部を拡径させる軸部５２を有している。この軸部の途中には、軸方向の両端を軸部に連結されてループ状をなすと共に外径方向に突出する仮止め片５６と、この仮止め片に対して軸部の先端方向に隣接して設けられた抜け止め突部５５とが設けられ、この仮止め片と抜け止め突部との間に前記フランジの内周縁が係合して、ピンがグロメットに仮止めされる。【選択図】　図１
2004019671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グロメットとピンとからなる２ピースクリップであって、前記グロメットは、環状のフランジから複数に分割されて伸びる弾性脚部を有し、前記ピンは、前記フランジの中心孔を通して前記弾性脚部の間に挿入されることによって該弾性脚部を拡径させる軸部を有しており、この軸部の途中には、軸方向の両端を軸部に連結されてブリッジ状をなすと共に外径方向に突出する仮止め片と、この仮止め片に対して軸部の先端方向に隣接して設けられた抜け止め突部とが設けられ、前記ピンを前記グロメットに押込む途中で、前記脚部が拡径しない状態で、前記仮止め片と前記抜け止め突部との間に前記フランジの内周縁が係合し、前記ピンが前記グロメットに仮止めされるように構成したことを特徴とする２ピースクリップ。
【請求項２】
前記仮止め片の突出高さよりも、前記抜け止め突部の突出高さの方が高く、前記仮止め片は、前記抜け止め突部よりも弾性変形しやすくなっている請求項１記載の２ピースクリップ。
【請求項３】
前記仮止め片は、前記ピンの軸部の周方向に対向する２箇所に形成されている請求項１又は２記載の２ピースクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グロメットとピンとで構成され、例えば２枚のパネル等を相互に連結するのに用いられる２ピースクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に２ピースクリップは、環状のフランジから複数に分割されて伸びる弾性脚部を有するグロメットと、前記フランジの中心孔を通して前記弾性脚部の間に挿入されることによって該弾性脚部を拡径させる軸部を有するピンとで構成されている。
【０００３】
２ピースクリップは、例えば自動車部品の固定など、各種の分野で幅広く使用されている。例えば連結すべき一対のパネルをそれらの取付け孔が整合するように重ね合わせ、予めグロメットに脚部が開かない程度にピンを挿入しておき、その状態でグロメットの脚部を上記整合した取付け孔に挿入して、グロメットのフランジを前記パネルの一方に当接させ、その状態でピンを押込むと、グロメットの脚部がピンの軸部によって押し広げられて、１対のパネルがグロメットのフランジと脚部とで挟み込まれて連結されるようになっている。
【０００４】
このような２ピースクリップにおいて、実開平６−５１５２２号には、ピン軸部がグロメット軸部に挿入されてピン軸部がグロメット軸部を拡径しない状態でピンフランジがグロメットフランジから離れている第１連結位置と、ピン軸部がグロメット軸部に挿入されてピン軸部がグロメット軸部を拡径し且つピンフランジがグロメットフランジに接面する第２連結位置と、該第２連結位置から、ピン軸部がグロメット軸部に挿入されているがピンフランジがグロメットフランジから離れた状態にピン軸部をグロメット軸部から引抜いた第３連結位置とをとるように、グロメット軸部内面には半径方向内方且つ軸部先端方向に延びる係止爪が形成され、ピン軸部には該係止爪を受ける係止溝が形成され、前記第３連結位置において前記係止爪に係止する係止溝は、ピン軸部がグロメット軸部からそれ以上引抜かれないように係止爪先端を該係止溝に規制する形状に形成され、該係止溝に第３連結位置において係止するグロメット軸部の係止爪は、グロメット軸部が貫通した側の被取付部材面からグロメットフランジまでのいずれかの高さ位置に設けられているクリップが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の一般的な２ピースクリップでは、ピンをグロメットに途中まで挿入してグロメットの脚部が拡径していない状態で、ピン及びグロメットの頭部を把持して、被取付け部材の取付け孔に挿入するようにしていたが、グロメットのフランジ部からピンの頭部に至る長さが短いため、指で把持しにくく、取付け孔への挿入作業がしにくいという問題があった。特に、手前の被取付け部材の孔と、奥方の被取付け部材の孔との位置がずれているような場合は、ピン及びグロメットの頭部を把持して、グロメットの脚部の方向を変えながら孔を探る必要があり、ピン及びグロメットの頭部が把持しにくいと、取付け作業性が著しく悪くなる傾向があった。
【０００６】
一方、実開平６−５１５２２号に記載された２ピースクリップでは、第１連結位置において仮組みされた状態では、ピンの頭部がグロメットから高く突出した状態になるので、被取付け部材の取付け孔に挿入するときに、ピンの頭部を掴みやすくなるという利点がある。
【０００７】
しかしながら、上記２ピースクリップでは、ピンの頭部を押し込んで被取付け部材の連結を行った後、何かの事情によって被取付け部材を取り外す必要が生じたときには、グロメットの脚部とピンの軸部との係合を外し、ピンの軸部を引き抜いてグロメットの脚部を縮径させ、その状態でグロメットの脚部を取付け孔から引き抜くのであるが、その際にグロメットの軸部の係止爪が折損してしまい、再度使用するときには、上記第１連結位置で仮止めできなくなるという問題点があった。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、ピンの頭部がグロメットから高く突出した状態で仮止めすることができ、ピンを押し込んで結合した後、ピンを引き抜いて結合を解除し、再び仮止め状態にして使用することができる２ピースクリップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１は、グロメットとピンとからなる２ピースクリップであって、前記グロメットは、環状のフランジから複数に分割されて伸びる弾性脚部を有し、前記ピンは、前記フランジの中心孔を通して前記弾性脚部の間に挿入されることによって該弾性脚部を拡径させる軸部を有しており、この軸部の途中には、軸方向の両端を軸部に連結されてブリッジ状をなすと共に外径方向に突出する仮止め片と、この仮止め片に対して軸部の先端方向に隣接して設けられた抜け止め突部とが設けられ、前記ピンを前記グロメットに押込む途中で、前記脚部が拡径しない状態で、前記仮止め片と前記抜け止め突部との間に前記フランジの内周縁が係合し、前記ピンが前記グロメットに仮止めされるように構成したことを特徴とする２ピースクリップを提供するものである。
【００１０】
上記発明によれば、ピンをグロメットに押込む途中で、脚部が拡径しない状態で、仮止め片と抜け止め突部との間にフランジの内周縁が係合し、ピンがグロメットに仮止めされるので、ピンの頭部がグロメットから高く突出した状態で仮止めすることができ、ピンの頭部を指で把持しやすくなるので、表側の被取付け部材と裏側の被取付け部材とが位置ずれしていて、表側の被取付け部材の取付け孔に挿入した後、裏側の被取付け部材の取付け孔を手探りしなければならない場合などの作業をしやすくすることができる。
【００１１】
また、ピンを押し込んでグロメットの脚部を拡径させて被取付け部材を連結した後、被取付け部材を外そうとするときには、ピンをグロメットから引き抜いて脚部を縮径させる必要があるが、その場合、仮止め片は、その軸方向の両端部をピンの軸部に連結されてブリッジ状をなしているので、仮止め片が折損してしまうことがない。このため、再使用するときに、ピンをグロメットから途中まで引き戻して、上記仮止め片と前記抜け止め突部との間にフランジの内周縁を係合させて再度仮止めすることができる。
【００１２】
更に、仮止め片は、上記のようなブリッジ状をなしているので、径方向における外力に対して極めて弾性力に富んでおり、ピンを押し込んで被取付け部材を連結するときの挿入抵抗を比較的少なくすることができ、ピンの押し込み作業にも支障がない。
【００１３】
また、本発明の第２は、上記第１の発明において、前記仮止め片の突出高さよりも、前記抜け止め突部の突出高さの方が高く、前記仮止め片は、前記抜け止め突部よりも弾性変形しやすくなっている２ピースクリップを提供するものである。
【００１４】
上記発明によれば、グロメットにピンを途中まで挿入して仮止めした状態において、ピンがグロメットから抜けようとすると、抜け止め突部がグロメットの内周縁に強く係合するため、ピンが抜けてしまうことを防止できる。
【００１５】
更に、本発明の第３は、前記仮止め片は、前記ピンの軸部の周方向に対向する２箇所に形成されている２ピースクリップを提供するものである。
【００１６】
上記発明によれば、ブリッジ状の仮止め片を射出成形する際の金型の製造が容易となると共に、周方向に対向する２箇所で仮止めすることによって、グロメットに対してピンを安定して保持させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜７に基づいて、本発明の一実施形態を説明する。
【００１８】
図１に示すように、この２ピースクリップ１０は、グロメット２０と、ピン５０とで構成されている。
【００１９】
図３を併せて参照すると、グロメット２０は、中心に孔２７を有する環状のフランジ２１と、このフランジ２１の片面の内周縁から、ほぼ垂直に伸びる４つの弾性脚部２２とを備えている。
【００２０】
フランジ２１の、ピン５０の挿入側の面には、周方向に４つの突部２３が形成されており、突部２３と突部２３との間は、ピン５０の頭部５１が突部２３に当接したときに、マイナスドライバの先端等を挿入できる隙間を形成する。
【００２１】
弾性脚部２２は、フランジ２１の内周に沿って、９０度ずつずれた角度で配置されており、各弾性脚部２２の間にスリット状の隙間２４が設けられている。また、各弾性脚部２２は、その中央に、軸方向に沿ったスリット２５が形成され、このスリット２５によって弾性脚部２２自体の柔軟性を高めている。
【００２２】
弾性脚部２２の先端部は、その外側がテーパ状に縮径して、後述する取付け孔に挿入しやすくしている。また、弾性脚部２２の先端部２６は、内方に突出して互いに近接しており、側方から見て楔状で、上方から見て小さな円弧状をなしている。
【００２３】
図２を併せて参照すると、ピン５０は、円板状の頭部５１と、この頭部５１の片面の中央部からほぼ垂直に伸びる軸部５２とを有している。軸部５２の先端には、環状の突部５３が形成されている。なお、軸部５２の中間部には肉抜き穴５４が形成されているが、これらは製品重量軽減のためであって、特に必要なものではない。
【００２４】
軸部５２には、前記グロメット２０の弾性脚部２２どうしの隙間２４に挿入される抜け止め突部５５が形成されている。抜け止め突部５５は、軸部５２の先端側が緩やかな傾斜面５５ａをなし、頭部５１側が急な傾斜面（この実施形態の場合は軸部５２に対してほぼ垂直な面）５５ｂをなしている。なお、抜け止め突部５５の外径は、フランジ２１の孔２７の内径よりも若干大きくされている。
【００２５】
また、周方向に対向する２つの抜け止め突部５５の頭部５１側には、軸方向の両端を軸部５２に連結されてブリッジ状をなすと共に外径方向に突出する仮止め片５６が形成されている。仮止め片５６は、上記のように、軸部５２に対してブリッジ状に連結されて内側に孔５７を有するので、弾性と耐久性に富んでおり、撓みを繰り返しても折損することがない。仮止め片５６は、ピン５０の軸部５２の周方向に対向する２箇所に形成されているので、金型の設計（抜き型の配置）が容易になると共に、ピン５０をグロメット２０にバランスよく仮止めすることができる。
【００２６】
なお、仮止め片５６は、この実施形態の場合、側方から見てＶ字状をなし、頭部５１側の斜面５６ａと、軸部５２の端部側の斜面５６ｂとが、ほぼ同じ角度で形成されているが、斜面５６ａの角度を斜面５６ｂの角度よりも急にすることもでき、あるいはその逆にすることもできる。斜面５６ａの角度が斜面５６ｂの角度よりも急である場合には、斜面５６ｂの角度が緩やかになるのでピン５０を押し込むときの挿入抵抗を低くでき、斜面５６ｂの角度が斜面５６ａの角度よりも急である場合には、ピン５０を機械的にグロメット２０に挿入して仮止め状態にするとき、仮止め位置でピン５０が止まりやすくすることができる。
【００２７】
また、周方向に対向する仮止め片５６の外側どうしの間隔、すなわち１対の仮止め片５６を結ぶ方向の外径は、グロメット２０の孔２７の内径よりも若干大きくされている。更に、抜け止め突部５５の外径方向の突出高さは、仮止め片５６の外径方向への突出高さよりも高くされている。
【００２８】
次に、この２ピースクリップの作用について説明する。
図４、６に示すように、グロメット２０にピン５０を途中まで挿入し、抜け止め突部５５をフランジ２１の孔２７に圧入して通過させると、突部５５が隙間２４において、フランジ２１の下面縁に仮止めされる。そして、グロメット２０のフランジ２１の内周縁が、仮止め片５６と抜け止め片５５との間に挟まれ、グロメット２０に対してピン５０を仮止めすることができる。このとき、ピン５０の軸部５２先端は、グロメット２０の弾性脚部２２を押し広げる位置まで至っておらず、弾性脚部２２は縮径された状態にある。
【００２９】
そして、図５に示すように、上記仮保持状態のピン５０の頭部５１を指Ｆで把持し、グロメット２０の弾性脚部２２先端を、１対のパネル７０、８０の取付け孔７１、８１に挿入する。このとき、パネル７０、８０が正確に整合していなくて、取付け孔７１、８１が若干ずれていることがある。その場合には、ピン５０のグロメット２０を表側のパネル７０の取付け孔７１に挿入し、その先端を動かしながら裏側のパネル８０の取付け孔８１を探る必要がある。
【００３０】
しかし、このクリップ１０においては、上記仮保持状態で、ピン５０の頭部５１が、グロメット２０のフランジ２１から比較的長く突出しているので、指Ｆで把持しやすく、上記のような作業を容易に行うことができる。また、抜け止め突部５５の外径は、フランジ２１の内径よりも若干大きくされており、頭部５１側の急な傾斜面５５ｂにより、フランジ２１の内周縁により強く係合し、作業中にピン５０がグロメット２０から完全に抜けてしまうことはない。
【００３１】
こうして、クリップ１０は、グロメット２０のフランジ２１を、表側のパネル７０に当接させて、図６に示される状態にセットされる。この状態で、ピン５０の頭部５１を押して、ピン５０の軸部５２をグロメット２０の弾性脚部２２の間に押し込む。このとき、ピン５０の軸部５２に形成された仮止め片５６は、内側に撓んでフランジ２１の中心の孔２７を通過する。
【００３２】
そして、図７に示すように、軸部５２の先端の環状の突部５３が、弾性脚部２２の先端部２６を押し広げて下降し、先端部２６が環状の突部５３に係合して、弾性脚部２２が拡径した状態に保持される。その結果、１対のパネル７０、８０は、パネル７０側にグロメット２０のフランジ２１が係合し、パネル８０側にグロメット２０の弾性脚部２２が係合するので、両者に挟まれて固定される。
【００３３】
なお、クリップ１０の係合を解除して、パネル７０、８０を再び分離する場合には、図１に示したフランジ２１の突部２３どうしの間に、頭部５１に対して隙間が形成されるので、この隙間にマイナスドライバーの先端を挿入し、てこの作用でこじ開けることによって、ピン５０を強制的に引き抜くことができる。
【００３４】
このとき、仮止め片５６は、前述したように軸部５２にブリッジ状に連結されているので、しなやかに撓んで折損することなくフランジ２１の孔２７を通過し、フランジ２１の内周が再び仮止め片５６と抜け止め突部５５との間に係合して、仮保持状態となる。したがって、再び図４、５の状態にして、パネル７０、８０の連結に用いることができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ピンをグロメットの途中まで挿入して仮保持状態にしたときにピンの頭部がグロメットのフランジから高く突出しているので、ピンの頭部を指で把持しやすくすることができる。また、ピンを押し込んでグロメットの脚部を拡径させて被取付け部材を連結した後、ピンをグロメットから引き抜いて連結を解除しようとするとき、仮止め片が、その軸方向の両端部をピンの軸部に連結されてブリッジ状をなし弾力性に富んでいるので、折損してしまうことがなく、再使用するときに、ピンをグロメットに途中まで押し込んで、上記仮止め状態を再び形成することができる。更に、仮止め片は、上記のようなブリッジ状をなしているので、径方向における外力に対して極めて弾性力に富んでおり、ピンを押し込んで被取付け部材を連結するときの挿入抵抗を比較的少なくすることができ、ピンの押し込み作業も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による２ピースクリップの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同２ピースクリップに用いられるピンを示し、（Ａ）は図１のＡ−Ａ矢示線に沿った断面図、（Ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢示線に沿った断面図、（Ｃ）は図１のＣ−Ｃ矢示線に沿った断面図である。
【図３】同２ピースクリップに用いられるグロメットを示し、（Ｄ）は図１のＤ−Ｄ矢示線に沿った断面図、（Ｅ）は図１のＥ−Ｅ矢示線に沿った断面図、（Ｆ）は図１のＦ−Ｆ矢示線に沿った断面図である。
【図４】同２ピースクリップを仮保持させた状態を示す側面図である。
【図５】同２ピースクリップを指で把持して被取付け部材の取付け孔に挿入する状態を示す説明図である。
【図６】同２ピースクリップを仮保持状態で被取付け部材の取付け孔に挿入した状態を示す断面図である。
【図７】同２ピースクリップのピンを押し込んで、被取付け部材を連結した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０　２ピースクリップ
２０　グロメット
２１　フランジ
２２　弾性脚部
２４　隙間
２６　先端部
２７　孔
５０　ピン
５１　頭部
５２　軸部
５３　環状の突部
５５　抜け止め突部
５６　仮止め片
５７　孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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