(57)【要約】【課題】長さ補正への水および塵埃の浸入に対する良好な密封を設けかつ長さ補正からのグリースの漏出を阻止する密封リングを提供することにある。【解決手段】自在継ぎ手軸の長さ補正（３）のハブスリーブ（４）の円形の筒状外面（１０）と、管状密封スリーブ（７）との間のギャップを密封するための密封リングは、内方輪郭（１４）を有する環状基体（１１）、長手方向軸線（１３）に向かって半径方向に内方に自由端部の区域において、第１の密封輪郭（１７）および少なくとも１つのさらに他の密封輪郭（１８）を有する第１脚部（１５）、第１脚部（１５）に対してずれて長手方向軸線（１３）に沿って軸方向に取着されかつ自由端部で終端する第２脚部（１６）を含んでおり、そのさいその自由端部の区域において第２脚部（１６）が第１脚部（１５）と同様に、長手方向軸線（１３）に向かって半径方向に内側に、第１の密封輪郭（１９）をかつそれぞれ、その接続された端部に対してずれて長手方向軸線（１３）に沿って軸方向に、少なくとも１つのさらに他の密封輪郭（２０）を有する。【選択図】　　　　　　図２
2004060885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に輪郭が付けられている、自在継ぎ手軸の長さ補正（３）のハブスリーブ（４）の円形の筒状外面（１０）と、前記ハブスリーブ（４）の外側を被覆しかつ密封リング（９，１０９，２０９，３０９）を保持する管状密封スリーブ（７）との間のギャップを密封するための密封リング（９，１０９，２０９，３０９）であって、
１）　弾力的に変形可能なゴム材料および／またはプラスチックから作られ、前記密封リング（７）を保持するための手段が配置され、かつ、長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）および内方輪郭（１４，１１４，２１４，３１４）を有する環状基体（１１，１１１，２１１，３１）を有し、
２）　長手方向断面において見られるとき、前記環状基体（１１，１１１，２１１，３１）に接続された端部から始まって自由端部に前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に対し、緊張されない状態において、傾斜されて延びかつ前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に対し、半径方向に内方に前記自由端部の区域において、第１の密封輪郭（１７，１１７，２１７，３１７）およびそれに対して前記自由端部から軸方向に離して少なくとも１つのさらに他の密封輪郭（１８，１１８，２１８，３１８）を有する第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）を有し、前記密封輪郭（１７，１１７，２１７，３１７；１８，１１８，２１８，３１８）が前記ハブスリーブ（４）の前記外面（１０）に接触するのに役立ち、
３）前記長手方向断面において見られるとき、前記第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）に対して前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に沿ってずれたその接続された端部により前記環状基体（１１，１１１，２１１，３１）に取着されかつ前記第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）と同一の方向により傾斜されて延びそして自由端部により終端する第２脚部（１６，１１６，２１６，３１６）を有し、前記第２脚部（１６，１１６，２１６，３１６）が前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に関連して半径方向に内方に前記自由端部の区域において、前記第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）と同様に、第１の密封輪郭（１９，１１９，２１９，３１９）およびそれぞれ、その接続された端部に対してずれた、前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に沿って軸方向に、少なくとも１つのさらに他の密封輪郭（２０，１２０，２２０，３２０）を有し、前記密封輪郭（１９，１１９，２１９，３１９；２０，１２０，２２０，３２０）が前記ハブスリーブ（４）の前記外面（１０）に接触するのに役立つことを含んでいることを特徴とする密封リング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内側に輪郭が付けられている、自在継ぎ手軸の長さ補正のハブスリーブの円形の筒状外面と、前記ハブスリーブの外側を被覆しかつ密封リングを保持する管状密封スリーブとの間のギャップを密封するための密封リングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自在継ぎ手軸の長さ補正用の軸方向に可動な密封リングは知られている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
ドイツ登録特許明細書２３０８８２０（Ｃ３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
密封リングは基体およびそれに接続された、長手方向軸線に向かって内方に傾斜されかつ同一方向に向けられか基体植えで長手方向軸線の方向にずれて開始する３本の脚部を含んでいる。これらの脚部はそれらの自由端上に環状縁部の形の密封輪郭を有している。脚部のその密封輪郭を有する外方の脚部はスクレーパとして役立つ。
【０００５】
後ろに配置された脚部は、できるだけきっちりと接続を達成するのに役立つ。スクレーパを形成している脚部から間隔が置かれ、自在継ぎ手軸のハブスリーブの外面上に支持するのに役立つ、ブロック状環状部分が、基体上に形成される。脚部の形状かつとくにそれらの自由端上の１つのみの環状縁部の備えは、より低い安定製のみを有する、密封唇片設計を導き、その結果水および塵埃の浸入がより容易に可能である。
【０００６】
それゆえ、本発明の目的は、長さ補正への水および塵埃の浸入に対する良好な密封を儲けかつ長さ補正からのグリースの漏出を阻止する密封リングを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、内側に輪郭が付けられている、自在継ぎ手軸の長さ補正のハブスリーブの円形の筒状外面と、前記ハブスリーブの外側を被覆しかつ密封リングを保持する管状密封スリーブとの間のギャップを密封するための密封リングにおいて、
−弾力的に変形可能なゴム材料および／またはプラスチックから作られ、それに前記密封リングを保持するための手段が配置されかつさらに、長手方向軸線および内方輪郭を有する環状基体、
−長手方向断面において見られるとき−前記環状基体に接続された端部から始まって自由端部に前記長手方向軸線に関連して緊張されない状態において傾斜されて延びかつ前記長手方向軸線に関連して半径方向に内方に前記自由端部の区域において、第１の密封輪郭およびそれに対して前記自由端部から軸方向に離して少なくとも１つのさらに他の密封輪郭を有する第１脚部、そのさい前記密封輪郭が前記ハブスリーブの前記外面に接触するのに役立ち、
−前記長手方向断面において見られるとき−前記第１脚部に対して前記長手方向軸線に沿ってずれたその接続された端部により前記環状基体に取着されかつ前記第１脚部と同一の方向により傾斜されて延びそして自由端部により終端する第２脚部で、そのさい前記第２脚部が前記長手方向軸線に関連して半径方向に内方に前記自由端部の区域において、前記第１脚部と同様に、第１の密封輪郭およびそれぞれ、その接続された端部に対してずれた、前記長手方向軸線に沿って軸方向に、少なくとも１つのさらに他の密封輪郭を有し、そのさい前記密封輪郭が前記ハブスリーブの前記外面に接触するのに役立つことを含んでいる密封リングによって解決される。
【０００８】
この解決の利点は、ハブスリーブの外面に接触する密封輪郭の数が増加されかつ脚部が、接触調整からが多数の密封輪郭上に分布されるように、明らかにより硬く形成されることができるということである。
【０００９】
とくに、内方に向かって配置された、密封輪郭の区域の脚部の厚さによって、グリースの漏出がより効果的に阻止される。これは、より長い持続のグリース備えが長さ補正に設けられることを意味する。これは、また、より少ないグリースが漏出することができ、その結果また環境の影響が減少されることを意味する。実施の形態は、また、例えば、オフロード条件下で使用される商業用車両、または地ならし車両において、自在継ぎ手軸の運転の間中、塵埃および水の浸入が効果的に阻止されることを保証する。
【００１０】
同時に、潤滑に関する可能性が維持される。潤滑に関して、一般的な設計に比して、より高い潤滑圧力のみが必要である。これは、しかしながら、従来技術に比して密封輪郭のより遅い開放によって、グリースが長さ補正の輪郭にさらに押圧されかつその潤滑かつそれとともにその寿命の長さが改善されるという利点を提供する。
【００１１】
好ましくは、第１脚部の長さが、環状基体に接続された端部から自由端部へ、前記環状基体に接続されたその端部からその自由端部へ第２脚部の長さより長いことが提案される。これは、ハブスリーブの外面の直径に関するより大きな許容誤差範囲にわたって、密封された接触が達成されることを達成する。
【００１２】
さらに、それぞれ、自由端部から始まって接続された端部への第１脚部および／または第２脚部がそれぞれ、前記自由端部から始まって接続された端部へ、厚くしてさらに他の密封輪郭を支持することが提案される。直径に関連してできるだけ大きい許容誤差範囲を被覆しかつそれによって良好な密封を達成することができるように、さらに、密封輪郭間に、環状凹所が、それぞれ、長手方向軸線から離れて向かい合って形成されることが提案される。ハブスリーブの外面の直径に関する許容誤差条件から、２つまたはそれ以上の密封輪郭が凹所によって互いに間隔が置かれまたは極端な場合において面接触が残る。
【００１３】
密封輪郭は異なる形状を有することができる。緊張されない状態において環状縁部として密封輪郭の少なくとも１つを形成することができる。また、長さが制限される、緊張されない状態において環状面として密封輪郭の少なくとも１つを形成することができる。また、緊張されない状態において、長手方向断面において見られるとき、密封輪郭の少なくとも１つを丸くすることができる。
【００１４】
また、良好な密封特性を有する、材料が選択され得るように、密封輪郭の密封作用への影響なしに、密封スリーブにおける密封リングの取着を許容するために、基体は、この基体の材料と異なっている材料から作られる補強リングを備えている。この補強リングは基体に取り外し不能に接続されかつ、好ましくは、それに少なくとも部分的に埋め込まれかつ金属から作られている。
【００１５】
これによって一方で、十分に大きな挿入力かつそれとともに密封スロット直径の密封リングの確実な嵌合を保証しかつ他方で、また、ハブスリーブの外面に関連して密封に関する所望の条件を達成することができる。この密封作用は密封スリーブ内の密封リングの固定力によって影響を及ぼされないようにすべきである。
【００１６】
図面において、自在継ぎ手軸と本発明による密封リングに関する種々の実施の形態を示す。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１には、自在継ぎ手軸が半分正面図でかつ半分長手方向断面図で示される。本明細書および特許請求の範囲において「緊張されない状態」は脚部の状態が密封リングの組み立て前に付与される状態を意味している。したがって、組み立てられているとき密封輪郭は「製造状態」から、すなわち、弛緩されたまたは緊張されない状態から持ち上げられ、その結果それらは材料の弾力から生じる圧力により対向面に当接する。
【００１８】
自在継ぎ手軸は第１自在継ぎ手１および第２自在継ぎ手２ならびに２つの自在継ぎ手を接続する長さ補正３を含んでいる。この長さ補正３はチューブ５を介して接続しているハブスリーブ４を含み、チューブ５は異なる用途に対する自在継ぎ手軸の長さ適合のために、自在継ぎ手１に対するハブスリーブ４においてことなって形成され得る。ハブスリーブ４は内側で輪郭が付けられる、すなわち、長手方向軸線に対して平行に延びかつ周部に分布される歯を有している。
【００１９】
ハブスリーブ４内には、対応する歯を備えた短い軸６が移動可能に受容され、その結果トルクが２つの間で伝達される。短い軸６は第２自在継ぎ手２に固定して接続される。自在継ぎ手１，２が延長された位置を取らず、しかも傾斜された状態により作用するとき、自在継ぎ手軸の作動の間中発生する摺動運動は短い軸６のおよびハブスリーブ４の歯の潤滑を必要とする。
【００２０】
この潤滑グリースが漏出するかまたは湿気および塵埃がこの区域に入るのを阻止するために、一端で第２自在継ぎ手２に固定してかつ密封して接続される密封スリーブ７が設けられ、かつこの密封スリーブ７はその他端で直径が拡大されかつ密封リング９，１０９，２０９または３０９を取るのに役立っている受容部分８を有している。この密封リングはハブスリーブ４の外面１０に向かって密封するのに役立つ。密封リングは長さ変化の間中外面１０上で軸方向に動く。
【００２１】
図２、図３および図４は半分の長手方向断面図において密封リング９の第１の実施の形態を示す。密封リング９はゴム材料からまたはプラスチックからまたは複合材料から作られた気体１１を含んでいる。起伏のある輪郭が基体１１の外側１２に形成され、それにより密封リング９が、例えば、図１の密封スリーブの受容部分に挿入される。さらに、円錐部分として長手方向軸線１３のまわりに延びている、第１脚部１５は長手方向軸線１３に向かう方向に傾斜されて突出している内方輪郭１４から出発して、基体１１上に形成される。
【００２２】
長手方向軸線１３に向かって第１脚部１５と同一の方向にほぼ延びている第２脚部１６は第１脚部１５に対して軸方向間隔をもって長手方向軸線１３に関連して基体１１の内方輪郭１４から出発する。第１脚部１５は、基体１１に接続された端部から間隔が置かれたその自由端部に環状縁部の形の第１密封輪郭１７および第２脚部１６に向かう方向にそれに対してずれた環状縁部分の形の第２密封輪郭１９を有しており、そのさい、第１密封輪郭１７とさらに他の密封輪郭１８との間に、緊張されない状態において、凹所２１が存在する。
【００２３】
対応して、第２脚部１６はその自由端部に第１脚部１５に向かう方向に、第２密封輪郭１９を有しており、その上に第１脚部１５から離れて軸方向に間隔が置かれて、環状縁部の形のさらに他の密封輪郭２０が取着される。凹所２１は、環状縁部として形成される、２つの密封輪郭１９，２０の間に存在する。また、第２脚部１６は円錐体を形成する。
【００２４】
図２において、長手方向軸線１３に関連して密封スリーブの外面１０の位置は密封輪郭１７，１８，１９，２０の区域における能力がどの程度設けられるべきかを示すように示され、その結果これらはハブスリーブの外面１０に支持されることができる。これによって、対応する予備緊張が決定される。さらに、２つの脚部１５，１６の、それぞれ、さらに他の密封輪郭１８または２０が脚部１５，１６の厚さの１部分を形成することは明らかであり、その結果より少ない弾性作動にいたる、対応する材料の集中が付与される。
【００２５】
さらに図２ないし図４から見ることができるのは、基体１１において、基体のかつ付着された脚部１５，１６の材料と異なる材料から作られた、補強リング２２が配置されるということである。好ましくは、それは金属から作られる補強リングである。それは、一方で、密封リング９が必要な予備緊張により密封スリーブの受容部分に収容され、かつ他方で、しかしながら、外面上の、それぞれ、密封輪郭１７，１８または１９，２０の接触がそれによって影響を及ぼされないままであるということである。
【００２６】
図３において、密封リング９は半分の長手方向断面図において個々の部分として示され、そのさい、しかしながら、密封輪郭１７，１８および１９，２０はそれぞれ、それらがあたかもハブスリーブ１０の外面１０上に載るような方法において示され、そのさい外面の直径は予め決められた許容誤差範囲内で最小を取る。環状縁部としてそれぞれ形成される密封輪郭１７，１８または１９，２０は区別してみることができ、それらは外面１０に対して直線接触している。
【００２７】
図４において、また、密封リング９の半分の長手方向断面図が目視でき、そのさい、しかしながら、密封がハブスリーブに取り付けられるとき、２つの脚部１５，１６の密封輪郭１７，１８および１９，２０の区域に発生する形状が目視可能であり、その外面１０は予め決められた許容誤差範囲内で最大の直径を取る。目視し得ることは、環状縁部として最初に形成された、それぞれ密封輪郭１７，１８および１９，２０が、密封輪郭１７，１８または１９，２０の対間で、凹所がもはや付与されないということである。それゆえ、考え得る最高の予備緊張による嵌合が存在する。
【００２８】
図５は、１０９で示される、密封リングの第２の実施の形態を示している。図２のそれらに対応するすべての構成要素および構造は、数値１００だけ、図２のそれらに比して増加される参照番号を備えている。説明のために、図２ないし図４の対応する位置が参照される。以下では差異のみを説明する。
【００２９】
基体１１１および２つの脚部１１５，１１６の設計は図２ないし図４の基体１１および脚部１５，１６の設計に対応する。それぞれ２つの脚部１１５，１１６上には、環状縁部として形成される、それぞれ、第１の密封輪郭１１７および１１９が設けられる。しかしながら、さらに他の密封輪郭が第１の密封輪郭に対して間隔を置いて設けられるだけでなく、ともにそれぞれ３つのさらに他の密封輪郭１１８または１２０があり、環状縁部としてそれぞれ設けられ、形成され、そして凹所１２１によって互いから分離される。
【００３０】
この設計によって密封接触が増加される。変形特性は図２の実施の形態に関する図３および図４に示された変形特性にまた実質上対応する。密封輪郭の数は要求に応じて決定されることができる。
【００３１】
図６は半分の長手方向断面図において密封リング２０９の第３の実施の形態を示している。ここで、第１の実施の形態に関して図２ないし図４に関連して説明された、構成要素および構造は、数値１００だけ、図２ないし図４における参照番号に比して、数値２００だけ増加される参照番号を備えている。説明のために、図２ないし図４の説明が参照される。以下では差異のみを説明する。
【００３２】
図２ないし図４の実施の形態に対する差異において、２本の脚部２１５，２１６の自由端部の区域に設けられる、２本の脚部２１５，２１６の第１の密封輪郭２１７および２１９は環状縁部として形成されず、しかも短い軸方向面または丸みを備えている。さらに、第１の脚部２１５は第１の密封輪郭２１７に対して軸方向にずれて設けられかつ図２に対してより深い、凹所２１２によってそれから分離される、さらに他の密封輪郭２１８を有している。そのうえ、第２の密封輪郭２１８は第１脚部２１５のより大きい暑さの部分でありそしてさらに、短い軸方向面または半径を有している。同一の設計が第２の脚部２１６上の密封輪郭２１９，２２０に関して設けられる。
【００３３】
図７は密封リング３０９の半分の長手方向断面図を示しており、そのさい、図２ないし図４の実施の形態の構成要素および構造に対応する、またかかる構成要素および構造は数値３００だけ、図２ないし図４における参照番号に比して増加される参照番号を備えている。説明のために、図２ないし図４の説明が参照される。以下ではしかしながら、差異のみを説明される。目視し得るのは、第１脚部３１５のおよび第２脚部３１６の自由端部が先端において終端し、その結果第１密封輪郭３１７および３１９がそれぞれ別個の環状縁部分により達成されるということである。
【００３４】
さらに他の密封輪郭３１８は、第１脚部３１５上で長手方向軸線３１３上でそれらからずれて軸方向に設けられ、第２脚部３１６上の密封輪郭３２０は図６の実施の形態におけるように局部的な厚さのみでなく、基体３１１にそれぞれ接続される２本の脚部３１５および３１６の端部分の方向にまで至る幅広の基部を有する厚さの部分である。これはとくに第２脚部３１６上に顕著に設けられる。これによって、外面１０に接触する密封輪郭の増大された安定性が達成される。さらに、増大された接触力がそれによって達成され、それは高い回転速度においてとくに好都合である。
【００３５】
図２ないし図７に示された実施の形態において、断面はそれぞれの長手方向軸線のまわりの回転体の部分を示している。
【００３６】
以下に本発明の実施の形態を要約して列挙する。
【００３７】
＜１＞　内側に輪郭が付けられている、自在継ぎ手軸の長さ補正（３）のハブスリーブ（４）の円形の筒状外面（１０）と、前記ハブスリーブ（４）の外側を被覆しかつ密封リング（９，１０９，２０９，３０９）を保持する管状密封スリーブ（７）との間のギャップを密封するための密封リング（９，１０９，２０９，３０９）において、−弾力的に変形可能なゴム材料および／またはプラスチックから作られ、それに前記密封リング（７）を保持するための手段が配置されかつさらに、長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）および内方輪郭（１４，１１４，２１４，３１４）を有する環状基体（１１，１１１，２１１，３１）、−長手方向断面において見られるとき−前記環状基体（１１，１１１，２１１，３１）に接続された端部から始まって自由端部に前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に関連して緊張されない状態において傾斜されて延びかつ前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に関連して半径方向に内方に前記自由端部の区域において、第１の密封輪郭（１７，１１７，２１７，３１７）およびそれに対して前記自由端部から軸方向に離して少なくとも１つのさらに他の密封輪郭（１８，１１８，２１８，３１８）を有する第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）、そのさい前記密封輪郭（１７，１１７，２１７，３１７；１８，１１８，２１８，３１８）が前記ハブスリーブ（４）の前記外面（１０）に接触するのに役立ち、−前記長手方向断面において見られるとき−前記第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）に対して前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に沿ってずれたその接続された端部により前記環状基体（１１，１１１，２１１，３１）に取着されかつ前記第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）と同一の方向により傾斜されて延びそして自由端部により終端する第２脚部（１６，１１６，２１６，３１６）で、そのさい前記第２脚部（１６，１１６，２１６，３１６）が前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に関連して半径方向に内方に前記自由端部の区域において、前記第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）と同様に、第１の密封輪郭（１９，１１９，２１９，３１９）およびそれぞれ、その接続された端部に対してずれた、前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）に沿って軸方向に、少なくとも１つのさらに他の密封輪郭（２０，１２０，２２０，３２０）を有し、そのさい前記密封輪郭（１９，１１９，２１９，３１９；２０，１２０，２２０，３２０）が前記ハブスリーブ（４）の前記外面（１０）に接触するのに役立つことを含んでいることを特徴とする密封リング。
【００３８】
＜２＞　前記第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）の長さが、前記環状基体（１１，１１１，２１１，３１）に接続された端部から前記自由端部へ、前記環状基体（１１，１１１，２１１，３１）に接続されたその端部からその自由端部へ前記第２脚部（１６，１１６，２１６，３１６）の長さより長い上記＜１＞に記載の密封リング。
【００３９】
＜３＞　それぞれ、前記自由端部から始まって接続された端部への前記第１脚部（１５，１１５，２１５，３１５）および／または前記第２脚部（１６，１１６，２１６，３１６）がそれぞれ、前記自由端部から始まって接続された端部へ、厚くしてさらに他の密封輪郭（１８，１１８，２１８，３１８；２０，１２０，２２０，３２０）を支持することである上記＜１＞に記載の密封リング。
【００４０】
＜４＞　前記密封輪郭（１７，１８，１９，２０；１１７，１１８，１１９，１２０；２１７，２１８，２１９，２２０；３１７，３１８，３１９，３２０）間に、環状凹所（２１，１２１，２２１，３２１）が、それぞれ、前記長手方向軸線（１３，１１３，２１３，３１３）から離れて向かい合って形成されている上記＜１＞に記載の密封リング。
【００４１】
＜５＞　前記密封輪郭（１７，１８，１９，２０；１１７，１１８，１１９，１２０；３１７，３１８，３１９，３２０）の少なくとも１つが、緊張されない状態において環状縁部として形成されている上記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１つに記載の密封リング。
【００４２】
＜６＞　前記密封輪郭（２１８，２２０）の少なくとも１つが、緊張されない状態において環状面として形成されている上記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１つに記載の密封リング。
【００４３】
＜７＞　前記密封輪郭（２１７，２１９）の少なくとも１つが、緊張されない状態において、長手方向断面において見られるとき、丸くされている上記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１つに記載の密封リング。
【００４４】
＜８＞　前記基体（１１，１１１，２１１，３１）がこの基体（１１，１１１，２１１，３１）と異なる材料から作られた補強リング（２２，１２２，２２２，３２２）に取り外し不能に接続されている上記＜１＞に記載の密封リング。
【００４５】
＜９＞　前記補強リング（２２，１２２，２２２，３２２）が少なくとも部分的に前記基体（１１，１１１，２１１，３１１）に埋め込まれている上記＜８＞に記載の密封リング。
【００４６】
＜１０＞　前記補強リング（２２，１２２，２２２，３２２）が金属から作られる上記＜８＞または＜９＞に記載の密封リング。
【００４７】
【発明の効果】
叙上のごとく、本発明は、内側に輪郭が付けられている、自在継ぎ手軸の長さ補正のハブスリーブの円形の筒状外面と、前記ハブスリーブの外側を被覆しかつ密封リングを保持する管状密封スリーブとの間のギャップを密封するための密封リングにおいて、−弾力的に変形可能なゴム材料および／またはプラスチックから作られ、それに前記密封リングを保持するための手段が配置されかつさらに、長手方向軸線および内方輪郭を有する環状基体）、−長手方向断面において見られるとき−前記環状基体に接続された端部から始まって自由端部に前記長手方向軸線に関連して緊張されない状態において傾斜されて延びかつ前記長手方向軸線に関連して半径方向に内方に前記自由端部の区域において、第１の密封輪郭およびそれに対して前記自由端部から軸方向に離して少なくとも１つのさらに他の密封輪郭を有する第１脚部、そのさい前記密封輪郭が前記ハブスリーブの前記外面に接触するのに役立ち、−前記長手方向断面において見られるとき−前記第１脚部に対して前記長手方向軸線に沿ってずれたその接続された端部により前記環状基体に取着されかつ前記第１脚部と同一の方向により傾斜されて延びそして自由端部により終端する第２脚部で、そのさい前記第２脚部が前記長手方向軸線に関連して半径方向に内方に前記自由端部の区域において、前記第１脚部と同様に、第１の密封輪郭およびそれぞれ、その接続された端部に対してずれた、前記長手方向軸線に沿って軸方向に、少なくとも１つのさらに他の密封輪郭を有し、そのさい前記密封輪郭が前記ハブスリーブの前記外面に接触するのに役立つことを含んでいる構成としたので、長さ補正への水および塵埃の浸入に対する良好な密封を設けかつ長さ補正からのグリースの漏出を阻止する密封リングを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】自在継ぎ手軸を示す半分正面図および半分長手方向断面図である。
【図２】密封輪郭およびこれらを支持する脚部が緊張されない状態において示される、本発明による密封リングの第１の実施の形態の半分長手方向断面図である。
【図３】許容誤差範囲のより低い端部の直径を有する、外面を有するハブスリーブへの適用における図２の実施の形態を示す半分長手方向断面図である。
【図４】その直径が設けられた　許容誤差範囲の最大値に対応する、外面を有するハブスリーブに対する図２の密封リングの配置を示す半分長手方向断面図である。
【図５】脚部当たり幾つかの密封輪郭を有する本発明による密封リングの第２の実施の形態を示す半分長手方向断面図である。
【図６】本発明による密封リングの第３の実施の形態を示す半分長手方向断面図である。
【図７】本発明による密封リングの第４の実施の形態を示す半分長手方向断面図である。
【符号の説明】
１　第１自在継ぎ手
２　第２自在継ぎ手
３　長さ補正
４　ハブスリーブ
５　チューブ
６　短い軸
７　密封スリーブ
８　受容部分
９，１０９，２０９，３０９　密封リング
１０　ハブスリーブの外面
１１，１１１，２１１，３１１　基体
１２，１１２，２１２，３１２　外側
１３，１１３，２１３，３１３　長手方向軸線
１４，１１４，２１４，３１４　内方輪郭
１５，１１５，２１５，３１５　第１脚部
１６，１１６，２１６，３１６　第２脚部
１７，１１７，２１７，３１７　第１脚部の第１密封輪郭
１８，１１８，２１８，３１８　第１脚部のさらに他の密封輪郭
１９，１１９，２１９，３１９　第２脚部の第１密封輪郭
２０，１２０，２２０，３２０　第２脚部のさらに他の密封輪郭
２１，１２１，２２１，３２１　凹所
２２，１２２，２２２，３２２　補強リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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