(57)【要約】【課題】油槽に対する電極部材の着脱が容易、かつ迅速に行なえ、しかも油槽の形状に制約を受けることがなく、簡単に油槽内に配設することができる静電場フライヤーの電極取付装置を提供すること。【解決手段】食材を揚げ調理するフライヤー１の油槽３内に配設される電極部材１０に、フライヤー１の外部に設けた高電圧発生装置により高電圧を印加して油槽３に静電場を形成させる静電場フライヤーにおいて、電極部材１０は、板状の電極板１１と、該電極板１１を保持する絶縁体１２，１２とからなり、絶縁体１２，１２に取り付けた支持部材１３を介して、電極板１１が油槽３の内側壁２に沿って着脱自在に配設するように構成されている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を揚げ調理するフライヤーの油槽内に配設される電極部材に、前記フライヤーの外部に設けた高電圧発生装置により高電圧を印加して前記油槽に静電場を形成させる静電場フライヤーにおいて、
前記電極部材は、板状の電極板と、該電極板を保持する絶縁体とからなり、
前記絶縁体に取り付けた支持部材を介して、前記電極板が前記油槽の内側壁に沿って着脱自在に配設するように構成されていることを特徴とする静電場フライヤーの電極取付装置。
【請求項２】
前記支持部材が、前記絶縁体に連結固定した支持板と、該支持板に装着した磁石で構成され、前記磁石の吸引力で前記支持板を前記油槽の内壁面に固定して、前記電極板が前記油槽の内側壁に沿って配設されることを特徴とする請求項１記載の静電場フライヤーの電極取付装置。
【請求項３】
前記支持部材に把手が付設されている請求項１又は２記載の静電場フライヤーの電極取付装置。
【請求項４】
前記電極板の表面がほうろう引きされていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の静電場フライヤーの電極取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食材を揚げ調理するフライヤーの油槽内に静電場を形成させる静電場フライヤーの電極取付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フライヤーを使用して食材を揚げ調理する際に、フライヤーに使用される食用油の鮮度を長期間維持し、使用寿命の長期化を図ると共に、揚物の油切れ、すなわち揚り具合を良好にするため、フライヤーの油槽内に配設した電極部材に高電圧を印加して油槽内に静電場を形成させる静電場フライヤーは知られている（例えば、特開２０００−２１０２０４号公報、特開２００１−４６２４７号公報、特開２００１−１６１５７２号公報等を参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の静電場フライヤーは、電極部材を油槽内の底部、主として熱源上に配置する構造になっている。このように油槽内の底部に電極部材を配置すると、電極部材は油槽の形状に合わせて製作する必要があり、電極部材が油槽の形状に制約を受けるという問題があった。また、油槽の内部を掃除する際に、電極部材の取り外しに手間を要するものもあった。
【０００４】
本発明は、油槽に対する電極部材の着脱が容易、かつ迅速に行なえ、しかも油槽の形状に制約を受けることがなく、簡単に油槽内に配設することができる静電場フライヤーの電極取付装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、食材を揚げ調理するフライヤーの油槽内に配設される電極部材に、前記フライヤーの外部に設けた高電圧発生装置により高電圧を印加して前記油槽に静電場を形成させる静電場フライヤーにおいて、前記電極部材は、板状の電極板と、該電極板を保持する絶縁体とからなり、前記絶縁体に取り付けた支持部材を介して、前記電極板が前記油槽の内側壁に沿って着脱自在に配設するように構成されていることを特徴とする。
【０００６】
前記支持部材は、前記絶縁体に連結固定した支持板と、該支持板に装着した磁石で構成され、前記磁石の吸引力で前記支持板を前記油槽の内壁面に固定して、前記電極板が前記油槽の内側壁に沿って配設される。
【０００７】
前記支持部材には、把手を設けることが好ましい。また、前記支持部材には、磁石に代えて油槽の側壁開口縁に掛止される掛止具を設けてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１は、本発明の電極取付装置を使用したフライヤー１を示している。フライヤー１自体は既存のもので、輪郭形状が直方体の本体ケーシング２の上面側に食材を揚げ調理するための油槽３が形成されており、前面部４にフライヤー１の操作パネル５が設けられている。また、本体ケーシング２の底部四隅にはフライヤー１を移動させるためのキャスター６が取り付けられている。
【００１０】
油槽３内に配設される電極部材１０は、図２及び図３に良く示されてように、横長の板状の電極板１１と、該電極板１１の背面側両端部に固着されたセラミック製絶縁体１２，１２と、両絶縁体１２，１２に連結固定した支持板１３と、該支持板１３に装着した一対の磁石１４，１４とで構成され、支持板１３には把手１５が設けられている。
【００１１】
電極板１１は、表面がほうろう引きされており、かつ、フライヤー１の外部に設置した高電圧発生装置（図示せず）に接続する高圧コード１６を備えている。高電圧発生装置自体は市販のものであるから、説明は省略する。
【００１２】
セラミック製絶縁体１２，１２は、円盤状に形成され、電極板１１の背面側両端部に取付ねじ１７を用いて固着されている。
【００１３】
支持板１３はステンレス綱板をプレス加工して製作され、断面コ字形の本体１３ａの両端凹部に磁石１４，１４を収容して取付ねじ１８で本体１３ａに固定すると共に、該本体１３ａの下部に連設した脚片１３ｂの両端部をねじ１９で両絶縁体１２，１２に連結固定して、電極板１１を支持板１３により両絶縁体１２，１２を介して絶縁状態に支持する。
【００１４】
上記のように支持板１３に支持された電極板１１は、図１に示すように、把手１５を持ってフライヤー１の油槽３に内壁面７に沿って浸漬させ、内壁面７の所望の位置に磁石１４，１４の吸引力で支持板１３を固定して、電極板１１が油槽３内に内壁面７に沿って絶縁状態に配設される。この状態で、図示しない高電圧発生装置により高圧コード１６を通じて電極板１１に高電圧を印加して、油槽３内に静電場を形成させる。この静電場で食材を揚げ調理すると、使用する食用油の鮮度を長期間維持できると共に、揚げ物の油切れが良好になる。また、電極板１１の表面がほうろう引きにより絶縁されているので、作業者が金属製の箸等を電極板１１に接触させても感電する等の不都合はなく、安全に調理できる。
【００１５】
図４は、本発明による別の実施形態を示している。この実施形態では、支持板１３に磁石１４，１４を代えて係止具２０，２０が取り付けられ、両係止具２０，２０を油槽３の開口端縁８に掛止して、支持板１３を油槽３内に配置すると、電極板１１が支持板１３を介して油槽３の内壁面７に沿って絶縁状態に配設される。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、簡単な構造の電極部材により油槽内に安定した静電場を形成することができる。しかも、油槽に対する前記電極部材の着脱が容易、かつ迅速に行なえ使用、取扱いに便利である。また、前記電極部材は油槽の形状に制約を受けることがなく、どのような形状の油槽にも簡単に配設することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電極取付装置を使用したフライヤーの斜視図である。
【図２】同上電極取付装置の正面図である。
【図３】同上電極取付装置の右側面図である。
【図４】本発明の別の実施形態を示す電極取付装置を使用したフライヤーの斜視図である。
【符号の説明】
１　フライヤー
３　油槽
７　内壁面
８　開口端縁
１０　電極部材
１１　電極板
１２　絶縁体
１３　支持板
１４　磁石
１５　把手
２０　係止具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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