(57)【要約】【課題】布基礎に埋設するアンカーボルトを確実に保持でき、また、アンカーボルトをシフト配置にもできる適用範囲の広い支持具の提供。【解決手段】支持具１のボルト挿通孔１２に配置したアンカーボルト４を先端を円錐面とした押しねじ８の円錐面で保持部壁に押圧し保持する。ボルト挿通孔１２に２個の第１，第２のボルト挿通部１６ａ，１６ｂを設け、第１の挿通部１６ａを布基礎の通り芯Ｐ上に配置することがある。第２の挿通部１６ｂにアンカーボルト４を固定してその位置を通り芯Ｐから布基礎の幅方向で左右にシフトさせることができる。支持具６を反転して使用することによりアンカーボルト４の位置を通り芯に対して逆位置にシフトさせることもできる。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布基礎に埋設するアンカーボルトをコンクリート打設前に位置決めするアンカーボルト支持具であって、対向して設置された布基礎用型枠の天端に架ける支持部にアンカーボルトを保持するボルト保持部を設けてあり、ボルト保持部は、布基礎の幅方向で保持部のほぼ中央に設けた上下方向のボルト挿通孔とボルト挿通孔へ直交する押しねじを有し、押しねじの先端部側面に設けた円錐面でアンカーボルトを保持部壁に押圧して固定することを特徴としたアンカーボルト支持具。
【請求項２】
ボルト挿通孔は、押しねじの両側であってアンカーボルトが押しねじの先端部円錐面に接する位置にそれぞれボルト挿通部を有し、一方のボルト挿通部は保持部の布基礎幅方向で中央に位置し、他方のボルト挿通部は布基礎の幅方向で前記中央からシフトした位置にあることを特徴とした請求項１に記載のアンカーボルトの支持具。
【請求項３】
２個の支持部とボルト保持部を備え、支持部は第１の横面部と第２の横面部及びこれらをクランク形につなぐ縦面部とからなり、ボルト保持部の両端部に支持部を対向させて配置し、第２の横面部でそれぞれボルト保持部に結合し、第１の横面部を型枠天端へ係合させる部分としてあることを特徴とした請求項１または２に記載のボルト支持具。
【請求項４】
支持部の第２横面部とボルト保持部の結合は、両側に結合した支持部の間隔をボルト保持部の長手方向で調節可能となっていることを特徴とした請求項３に記載のボルト支持具。
【請求項５】
保持部は左右反転して使用することを可能としてあることを特徴とした請求項１〜４のいずれか１つに記載のアンカーボルトの支持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリート製布基礎に埋設されるアンカーボルト（柱緊結用アンカーボルトを含む）を、コンクリート打設前に布基礎用型枠に位置決めするアンカーボルトの位置決め用支持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
布基礎に埋設するアンカーボルトには、土台を固定するための土台固定用アンカーボルトと、柱に固定したホールダウン金物を碇着するための柱緊結用アンカーボルトとがある。
これらのアンカーボルトはいずれも土台に設けた孔を貫通するので、正確に位置決めして布基礎に埋設しなければならない。
また、柱に近接して埋設する柱緊結用アンカーボルトでは、柱太さ寸法（例えば、１２０×１２０角、１０５×１０５角）によって柱芯からの位置が異なるうえ、柱の側面基部に筋かいを設置するか否かによって、アンカーボルトを布基礎の通り芯（幅方向の中心線）上に埋設する場合と、通り芯からシフトした位置に埋設する場合とがある。
このように、布基礎の構築に当って、アンカーボルトの位置決めは種々であり、また、その本数も多いので、正確な位置にセットするために非常な手間を要する。
【０００３】
しかし、従来の支持具は、アンカーボルトを保持させる構造が、支持具に設けてある筒体にアンカーボルトを下方から差込み、上端部にナットを螺合させてこのナットを前記の筒体に係合させるものなので、型枠中にコンクリートを打設するとき、その勢力でアンカーボルトが上方へ、筒体からぬけ出るように移動してしまう恐れがあり、アンカーボルトの下部を鉄筋に緊縛する補助具を用いたりしている。また、柱緊結用アンカーボルトの場合、土台のアンカーボルト貫通個所に筋かいの基部が存在すると、これに対応させてアンカーボルトの位置をシフトさせる必要があるが、その処理が面倒である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、布基礎に埋設するアンカーボルト（土台固定用あるいは柱緊結用）を布基礎用型枠に対して簡単、確実に位置決めすることができる支持具の提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
型枠の天端に架ける支持部とアンカーボルトを保持するボルト保持部を有する。型枠は、対向して設置された布基礎用型枠である。
支持部はボルト保持部の両端に位置し、型枠の天端に係合する横面部を有する。支持部はボルト保持部と一体の場合と別部材の場合があり、別部材の場合、前記横面部（第１の横面部）の他に第２の横面部を有し、この横面部でボルト保持部と結合される。そして、ボルト保持部との結合を調節可能なものとすることにより、ボルト保持部の両端に結合する支持部の間隔を布基礎の幅寸法に応じて選択可能とする。
【０００６】
別部材とした支持部は、第１の横面部と第２の横面部及びこれらをクランク形に連結する縦面部を備えた構造とし、第２の横面部でボルト保持部と結合し、第１の横面部を型枠の天端に係合する部分とする。これにより、この支持具では、ボルト保持部を両側の型枠の間に、型枠天端面よりもほぼ縦面部の長さ分だけ下方へ吊り下げて使用できる。このため、ボルト保持部の押しねじの位置が低いので、埋設するアンカーボルトの布基礎天端面からの突出量が少なく設計されているアンカーボルトの場合にも、押しねじが必ずアンカーボルトの布基礎から突出している部分ヘ当接し、アンカーボルトを安定して支持することができる。すなわち、アンカーボルト支持具としての適用範囲が広い。
【０００７】
ボルト保持部は、ボルト挿通孔とボルト挿通孔へ直交する押しねじを備える。ボルト挿通孔は、保持部の長手方向ほぼ中央に上下方向に貫通して設ける。また、押しねじは、先端部側面に円錐面を備え、円錐面でアンカーボルトを支持部壁に押圧して固定する。
この構造によると、アンカーボルトは、押しねじの先端部円錐面で保持部壁に押圧されるので、円錐面のくさび効果によって支持具ヘ強固に保持される。このため、コンクリート打設時にもアンカーボルトが上下に移動したり、振動で外れてしまったりすることがない。
【０００８】
ボルト挿通孔は円形であるが、１個だけではなく、押しねじ先端部の両側となる位置に２個の挿通部を設けることがある。すなわち、押しねじの先端部円錐面は、アンカーボルトが左右のどちら側にあっても、あるいは両側にあってもその円錐面でアンカーボルトを強固に押圧できる配置とする。この時、一方である第１のボルト挿通部を保持部の長手方向で中央に配置すると、他方である第２のボルト挿通部は中央からシフトする。そして、支持具を第１のボルト挿通部が布基礎の通り芯上となるように配置すると、第２のボルト挿通部は布基礎の幅方向で通り芯からシフトした位置となり、筋かいなどが存在するときなど、必要に応じてアンカーボルトをこれらと干渉しない位置へ簡単に配置することができる。
【０００９】
ボルト保持部は左右反転して使用できる構造とすることがある。すなわち、支持部とボルト保持部が一体である場合には支持具全体を反転することでボルト保持部を反転し、支持部とボルト保持部が別部材の場合にはボルト保持部だけを反転できる構造とする。
この構成では、アンカーボルトの配置を通り芯から左側へシフトした場合と右側ヘシフトした場合のいずれにも対応することができるので、柱緊結用アンカーボルトの位置決めに便利である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、第１の実施形態としてのアンカーボルトの支持具１を示し、フーチング２の上に既に設置した布基礎用型枠３にセットしてある。符号４はアンカーボルトであり、布基礎コンクリートに基部を埋設する。符号５は定規であり、支持具１自体の位置決めに用いる。上面に芯ラインｄ１，ｄ２を直交させて設けてあり、これを布基礎の通り芯Ｐ（通常、型枠に水糸を張って示されている）に合わせて用いる。
【００１１】
支持具１（図２，３）は、ボルト保持部６と支持部７及び押しねじ８を備える。
保持部６は鋼板をコ字形に屈曲し上板９と下板１０及び背板１１を形成した形態を基本とし、上板９と下板１０に貫通して同じ位置にボルト挿通孔１２を設けてある。また、背板１１の中央部に雌ねじが形成され、これに蝶ねじ形で、先端を円錐面とした押しねじ８を螺合してある。押しねじ８（図４）はその前後方向の軸線が後述のボルト挿通部１６の中心に対して左右方向へ少し外れた位置に配置されている。これは、押しねじ８をねじ込むと先端の円錐面でアンカーボルト４に当接させるためである。
【００１２】
支持部７は、この実施形態において上板９の両端（左右端部）における横面部１３と縦面部１４とからなり、保持部６と一体に形成されている。横面部１３と縦面部１４は、上板９にのみ形成され、横面部１３が保持部６における上下方向寸法の略中間部に位置する配置となっている。
ボルト挿通孔１２は前方から後方へ横断する方向に切り欠いた導入路１５とその後端部にボルト保持部６の中央（両側の支持部７の中央）に位置させたボルト挿通部１６を備える。
アンカーボルトは通常Ｍ１６を用いるので導入路１５の幅やボルト挿通部１６の直径はこれに合わせ、若干大きい程度とする。
【００１３】
アンカーボルト４の上部をボルト保持部６のボルト挿通部１６に挿通して押しねじ８で固定することにより、支持具１にアンカーボルト４を取付けておく。押しねじ８をねじ込むと先端の円錐面がアンカーボルト４をボルト保持部６の保持部壁へ押し付け、アンカーボルト４を支持具１へ固定できるが、円錐面で押圧するくさび効果によって、その押圧力は強く、アンカーボルト４と支持具１は、アンカーボルト４が押しねじ４の先端面でボルトの軸線と直交する方向から押圧されるよりも強固に固定される。
【００１４】
ついで、支持具１を図１のように型枠３の天端に両側の横面部１３，１３を載せて安定させた後、定規５を用いて支持具１の位置を定め、その位置で前記の横面部１３，１３を釘打ちやクランプ１７で固定する。なお、支持具１自体の位置決めには、アンカーボルト４を直接、通り芯Ｐに一致させることもある。
ついで、コンクリートを打設する。支持具１に対するアンカーボルト４の固定は強固であり、また、支持具１自体も型枠３にしっかりと固定されるので、コンクリート打設の勢力でアンカーボルト４の位置が狂ってしまう事態は生じない。
【００１５】
図５は、第２の実施形態であり、第１の実施形態とはボルト挿通孔１２の構成が異なる。すなわち、ボルト挿通孔１２は導入路１５の両側に第１のボルト挿通部１６ａ，第２のボルト挿通部１６ｂを有し、導入路１５に対して左右対称の配置となっている。この場合、第１のボルト挿通部１６ａはボルト保持部６の中央（左右の支持部７，７の中央）に配置するので、第２のボルト挿通部１６ｂは、布基礎の通り芯Ｐからシフトした位置（例えば２８ｍｍ）となる。筋かいなどが存在してアンカーボルト４の位置を布基礎の幅方向で左右にシフトさせる必要があるとき、第２のボルト挿通部１６ｂを選択することで簡単に対応することができる。また、ボルト保持部６を左右反転させると、第１のボルト挿通部１６ａの位置は変わらないが、第２のボルト挿通部１６ｂの位置は反対側の対称位置となり、これにアンカーボルト４を固定すると、前記とは逆方向にシフトさせることができる。
なお、押しねじ８の軸心は第１、第２のボルト挿通部１６ａ，１６ｂの中間部に設定してあり、ねじ込むと先端の円錐面がボルト挿通部１６ａ，１６ｂに装着したアンカーボルト４のいずれにも当接しこれを押圧する配置となっている。
【００１６】
図６〜８は第３の実施形態であり、第１の実施形態とはボルト保持部６と支持部７の構成が異なる。この実施形態においては、保持部６と支持部７が別部材であり、左右の支持部７，７の間隔を選択可能となっている。また、支持部７が第１横面部１８と第２横面部１９及びこれらをクランク形に連結した縦面部２０とから成っている。そして、ボルト保持部６を中央にしてボルト保持部の両端に支持部７，７を対向させて（左右対称に）配置し、それぞれの第２横面部１９をボルト保持部６の上板９にねじ２１により固定してある。ねじ２１による固定位置は、ボルト保持部６の上板９に３段階の孔を設けることで布基礎の幅寸法に合わせて選択可能となっている。
【００１７】
第１の実施形態と同様に、支持具１にアンカーボルト４を押しねじ８で固定しておき、これを型枠３に配置する。この場合、支持部７の縦面部２０は第１、第２の実施例に比較して長く、第１横面部１８は、型枠３の天端に係合させるためのものとしているので、この実施形態では、ボルト保持部６が型枠３の天端面よりも下方へ吊り下げられた態様で使用される。
このため、押しねじ８の上下方向位置は低く、アンカーボルト４の上部が布基礎の天端面から突出する量が少ない場合でも充分にアンカーボルト４を支持具１へ固定することができる。
【００１８】
図示していないが、第４の実施形態として、第３の実施形態におけるボルト保持部６の下板１０にも上板９と同様に、ねじ２１をねじ込む孔を設け、また、ボルト挿通部１６を第２の実施形態と同様に、導入路１５を中心に対称に設けた構成とすることがある。この構成によれば、第３の実施形態のように吊り下げタイプであっても、同じ支持具１を用いてアンカーボルトをシフト位置に配置することができる。
【００１９】
【発明の効果】
支持具はアンカーボルトを押しねじの先端円錐面で押圧する構造としているので、支持具に対するアンカーボルトの固定が確実である。また、押しねじによる押圧部分は円錐面なので、アンカーボルトが押しねじの左右どちら側に配置されても同じ押しねじで押圧することができる。
ボルト保持部に２個のボルト挿通部を有し、一方は布基礎の通り芯位置とし、他方をシフトさせたものでは、挿通部を選択するだけでアンカーボルトの配置を簡単にシフトさせることができる。また、ボルト保持部を左右反転すれば、前記のシフト位置と逆の対称位置へシフトさせることも簡単にできる。
支持具のボルト保持部と支持部を別部材とすることにより、布基礎の幅寸法に対応した支持具を簡単に得られる。
また、支持部の縦面部を長くして、支持具を吊り下げタイプとすることにより、布基礎天端面からの突出量が少ないアンカーボルトの配置にも支障なく使用でき、利用範囲が広い。
【図面の簡単な説明】
【図１】使用状態で示す斜視図（第１の実施形態）
【図２】斜視図
【図３】分解して示す斜視図
【図４】平面図
【図５】平面図（第２の実施形態）
【図６】側面図（第３の実施形態）
【図７】平面図
【図８】正面図
【符号の説明】
１　アンカーボルトの支持具
２　フーチング
３　型枠
４　アンカーボルト
５　定規
６　ボルト保持部
７　支持部
８　押しねじ
９　上板
１０　下板
１１　背板
１２　ボルト挿通孔
１３　横面部
１４　縦面部
１５　導入路
１６，１６ａ，１６ｂ　ボルト挿通部
１７　クランプ
１８　第１の横面部
１９　第２の横面部
２０　縦面部
２１　ねじ
Ｐ・・・通り芯
ｄ１、ｄ２・・・芯ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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