(57)【要約】【課題】電線内から短時間で排水できる電線用水抜き装置を提供する。【解決手段】電線１の絶縁被覆２３の一部を除去して水抜き部２を形成する。水抜き部２を箱体３で密封状態に覆う。箱体３にエアポンプ４を接続する。箱体３とエアポンプ４との間に密封タンク５を介装する。エアポンプ４で密封タンク５内及び箱体３内を減圧する。電線１内に滞留した水が強制的に吸い出されて密封タンク５内に貯まる。電線１からの排水速度が速くなり、短時間で排水できる。【選択図】　図１
2004072861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の絶縁被覆の一部を除去してなる水抜き部を密封状態に覆う箱体と、該箱体を介して電線内の水を吸い出すポンプとを備えたことを特徴とする電線用水抜き装置。
【請求項２】
電線の絶縁被覆の一部を除去してなる水抜き部を密封状態に覆う箱体と、該箱体を介して電線内の水を吸い出すエアポンプとを備え、前記箱体とエアポンプとの間に、吸い出した水を貯めるための密封タンクが介装されたことを特徴とする電線用水抜き装置。
【請求項３】
電線の絶縁被覆の一部を除去してなる複数の水抜き部をそれぞれ密封状態に覆う複数の箱体と、該箱体を介して電線内の水を吸い出すエアポンプとを備え、前記箱体とエアポンプとの間に、吸い出した水を貯めるための共通の密封タンクが介装され、該密封タンクと複数の前記箱体との接続を個別に開閉するバルブが設けられたことを特徴とする電線用水抜き装置。
【請求項４】
電線の絶縁被覆の除去部位に巻き付けて被覆する電線用被覆カバーであって、前記除去部位を複数層に巻き付け被覆するように、あらかじめ渦巻き状に形付けされた一枚の絶縁シートから構成されたことを特徴とする電線用被覆カバー。
【請求項５】
前記絶縁シートの巻き中心側の端部に、前記除去部位に嵌る大きさのずれ防止用突起が形成されたことを特徴とする請求項４記載の電線用被覆カバー。
【請求項６】
前記絶縁シートの表面に、各渦巻き層間の密着を規制する複数の突条が間隔をおいて形成され、巻き中心側の端部付近に、渦巻き層間の隙間から外部に電線内の水を排出する排水穴が形成されたことを特徴とする請求項４記載の電線用被覆カバー。
【請求項７】
電線の絶縁被覆の一部を除去することにより、複数本の電線にそれぞれ水抜き部を形成し、各水抜き部をそれぞれ別の箱体で密封状態に覆って各箱体を共通の密封タンクに接続し、次いで、エアポンプで密封タンク内を減圧することにより、前記箱体を介して電線内の水を密封タンク内に吸い出し、全ての電線からの排水が完了した後、各水抜き部から箱体を取り外すことを特徴とする電線の水抜き方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線の絶縁被覆内に滞留した水を排出するための電線用水抜き装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電気を需用者に供給するための架空配電線は、電柱間に電線を架設してなり、その電線は、複数本の素線を束ねてなる導体を絶縁被覆で被覆した構造とされる。この電線は、その絶縁被覆の一部を剥ぎ取って、連続する方向に隣接する電線やトランスと接続され、その接続部を絶縁樹脂製のカバーやテープで覆うことにより防水処理が施される。しかし、防水処理が不完全な場合や絶縁被覆に傷がある場合、そこから雨水等が浸入して絶縁被覆内に滞留し、導体を腐食させて断線事故を引き起こすおそれがある。
【０００３】
これに対して、例えば特開昭５７−１８３２１１号公報には、浸入した水を抜き取って、電線内への水の滞留を防止する架設電線の断線事故防止法が開示されている。図６に示すように、この架設電線の断線事故防止法は、電線１０１の最も低く垂れ下がった部分の絶縁被覆１０２を剥離させて導体１０３を露出させ、この導体１０３の露出部を水抜き部１０４として電線１０１内の水を流出させるものである。図６及び図７に示すように、水抜き部１０４は、半割り状で開閉可能な円筒状の保護カバー１０５で保護し、その内周面に形成された凹溝１０６から電線１０１内の水を外部に排出するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の方法は、電線内の狭い空間を流れる水を自然落下させるものであり、流出する水の速度が遅いため、すでに水が滞留した電線では、水抜き工事の終了後にも電線内から水が滴下して通行人にかかるおそれがある。そのため、この方法は、まだ水が溜まっていない新設の電線に限られ、既設の電線に浸入した水が滞留したときには、その電線の張り替え工事を行う必要がある。
【０００５】
また、電線の垂れ下がった部分に滞留した水を自然落下させる方法では、水抜き部を形成する位置が電柱間の中央付近に限られ、その作業を電柱に登って行うことができないため、水抜き工事にバケット車が必要になる。さらに、電線が複数径間にまたがる場合には、各径間ごとに水抜き工事を行う必要がある。そのため、水抜き工事は、そのコストが高くなり、時間が長くなって交通渋滞を引き起こすおそれがある。
【０００６】
本発明は、電線の絶縁被覆内に滞留した水を短時間で排出することができ、その水抜き部を形成する位置に制限を受けない電線用水抜き装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題に鑑み、本発明は、電線の絶縁被覆の一部を除去してなる水抜き部を密封状態に覆う箱体と、該箱体を介して電線内の水を吸い出すポンプとを備えた電線用水抜き装置を提供するものである。この構成によれば、水抜き部を密封する箱体に接続したポンプにより、電線内に滞留した水を吸い出すため、電線からの水の排出速度を速くすることができる。
【０００８】
ポンプをエアポンプとして、箱体とエアポンプとの間に、吸い出した水を貯めるための密封タンクを介装する。そうすれば、エアポンプで密封タンク内及び箱体内を減圧することにより、電線内に滞留した水を強制的に吸い出すと共に、その吸い出した水を密封タンク内に貯めてエアポンプに水が流れ込まないようにすることができる。
【０００９】
この場合、電線内の水を空気と共に吸い上げることができるので、電柱間の中央付近の電線が最も垂れ下がった部分だけでなく、電柱の近く等、あらゆる位置に水抜き部を形成することができる。また、電線が複数径間にまたがる場合には、その全径間に滞留した水を一箇所の水抜き部から吸い出すことができる。
【００１０】
本発明の電線用水抜き装置は、電線内の水を複数の水抜き部から同時に吸い出すことができる。すなわち、複数の水抜き部をそれぞれ密封状態に覆う複数の箱体と、これらの箱体を介して電線内の水を吸い出すエアポンプとを備えて、箱体とエアポンプとの間に、吸い出した水を貯めるための共通の密封タンクを介装する。
【００１１】
密封タンクと複数の箱体との接続を個別に開閉するバルブを設ければ、水の排出が終わった水抜き部を覆う箱体と密封タンクとの接続を閉じることにより、空気の流入による密封タンク内の気圧の上昇を防いで、排水速度の低下を防止することができる。水抜き部は、一本の電線に複数箇所形成してもよいが、複数本の電線にそれぞれ一箇所ずつ形成すれば、複数本の電線の水抜きを同時に行うことができる。
【００１２】
また、本発明は、電線の絶縁被覆の除去部位に巻き付けて被覆する構造を前提として、除去部位を複数層に巻き付け被覆するように、あらかじめ渦巻き状に形付けされた一枚の絶縁シートから構成された電線用被覆カバーを提供する。この構成によれば、電線の太さに関わらず、電線の所定部位に巻き付けて水抜き部等の絶縁被覆の除去部位を保護することができる。
【００１３】
絶縁シートの巻き中心側の端部に、除去部位に嵌る大きさのずれ防止用突起を形成すれば、被覆カバーの電線に沿ったずれを規制することができる。このずれ防止用突起は、巻き中心側の端部の中央付近をシート面に沿って除去部位に嵌る大きさだけ突出させればよく、一枚の絶縁シートから被覆カバーを形成することができる。
【００１４】
絶縁シートの表面に、各渦巻き層間の密着を規制する複数の突条を間隔をおいて形成し、巻き中心側の端部付近に、突条による各渦巻き層間の隙間から電線内の水を外部に排出する排水穴を形成することもできる。そうすれば、電線内に浸入して除去部位から流出する水が排水穴から各渦巻き層間の隙間を通って外部に排出され、電線内への水の滞留を防止することができる。
【００１５】
また、本発明は、電線用水抜き装置を用いて複数本の電線内から水抜きする水抜き方法を提供する。すなわち、まず、電線の絶縁被覆の一部を除去することにより、複数本の電線にそれぞれ水抜き部を形成し、各水抜き部をそれぞれ別の箱体で密封状態に覆って、各箱体を共通の密封タンクに接続する。次いで、エアポンプで密封タンク内を減圧することにより、箱体を介して電線内の水を密封タンク内に吸い出す。全ての電線からの排水が完了した後、各水抜き部から箱体を取り外す。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電線用水抜き装置の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１に示すように、この電線用水抜き装置は、四本の電線１内に滞留した水を同時に排出させるものであり、各電線１の水抜き部２を密封状態に覆う四つの箱体３と、各箱体３を介して各電線１内の水を吸い出すエアポンプ４とを備えている。箱体３とエアポンプ４との間には、電線１内から吸いだした水を貯めるための共通の密封タンク５と、密封タンク５内の水がエアポンプ４に流れ込むことを防止するための補助タンク６とがこの順に介装されている。
【００１７】
密封タンク５は、その上面のホース取付部５ａに装着された四本のホース７により各箱体３と接続され、各ホース取付部５ａに設けられたバルブ８ａにより、その接続を個別に開閉可能とされている。この密封タンク５は、各電線１ごとの水抜きの終了を確認できるように透明材料から形成され、その上面に、水抜き完了後に内外を連通して空気を送り込むための連通口５ｂ及びバルブ８ｂが設けられている。
【００１８】
補助タンク６は、排気ホース９により密封タンク５と接続され、排気ホース１０によりエアポンプ４と接続されている。なお、密封タンク５、補助タンク６、ホース７及び排気ホース９、１０は、真空状態で大気圧により押し潰されない強度に設定される。
【００１９】
図２に示すように、箱体３は、絶縁性に優れかつその強度が大きい塩化ビニール等からなる二つの箱本体３ａ、３ｂを図示しない蝶番で開閉自在に連結してなる。両箱本体３ａ、３ｂには、電線１を挟むための半円状の溝部１１が形成され、この溝部１１の長さが電線１の水抜き部２の幅（Ｂ）よりも長くなるように箱体３の大きさが設定される。両箱本体３ａ、３ｂは、溝部１１に対して蝶番の反対側にねじ孔１２ａが形成され、両溝部１１に電線１を挟み込んだ状態でねじ１２ｂを締め付けて固定するようになっている。
【００２０】
溝部１１の周りは、その両端に配されたゴム等からなるシール材１３と、溝部１１に沿ってその両側に配されたゴム等からなるシール材１４とで取り囲まれ、電線１の水抜き部２を密封状態に覆うようになっている。一方の箱本体３ａには、その外側に向けてホース装着部１５が突設され、このホース装着部１５に装着されたホース７に連通する連通穴１６が溝部１１の底部中央に形成されている。
【００２１】
次に、この電線用水抜き装置を用いた電線の水抜き方法について説明する。図３に示すように、電柱１７ａ、１７ｂ、１７ｃのうちの電柱１７ａ、１７ｂ間には、多径間にまたがって架設された三本の絶縁被覆高圧電線１８の端径間が架設されている。また、電柱１７ａ、１７ｂ、１７ｃ間には、絶縁被覆された四本の電線１（低圧電線）が二径間にまたがって連続して架設されている。
【００２２】
電柱１７ｂの柱上で引き留めとされた高圧電線１８は、スイッチ１９を経由してトランス２０に引き込まれている。トランス２０は、高圧電線１８によって送られる高電圧の電気を一般需用家向けの低電圧に変換するものであり、低電圧に変換された電気は、電線１により一般需用家に供給される。
【００２３】
図４（ａ）に示すように、電線１は、複数本の素線２１を束ねてなる導体２２を樹脂製の絶縁被覆２３で被覆した構造とされる。図３に示すように、電線１は、一定の張力を付与した状態で、電柱１７ａ、１７ｂ、１７ｃの腕木２４に設置されたラック金物２５の碍子に保持される。この電線１の一部は、その絶縁被覆２３を剥ぎ取られて、トランス２０に接続するための接続部２６とされ、絶縁樹脂製のカバーやテープにより防水処理が施される。
【００２４】
接続部２６の防水処理が不完全な場合や絶縁被覆２３に傷がある場合、そこから電線１内に浸入した雨水は、導体２１間の隙間や導体２２と絶縁被覆２３との間を通って、電柱１７間の最も低く垂れ下がった部分を中心として絶縁被覆２３内に滞留する。
【００２５】
電線１内から水抜きする手順としては、まず、図４（ａ）に示す構造の四本の各電線１に、それぞれ図４（ｂ）に示す形状の水抜き部２を形成する。水抜き部２は、ナイフや被覆除去工具等を用いて、電線１の絶縁被覆２３をその周方向全体にわたって除去したものであり、電柱１７ｃ上から手の届く部位に形成する。この水抜き部２は、電線１の軸線に沿った幅（Ｂ）を広くすることにより、その排水速度が速くなるが、絶縁性能についてはその幅（Ｂ）が狭い方が好ましいため、水抜き部２の幅（Ｂ）を２ｃｍ〜４ｃｍとする。
【００２６】
次いで、図４（ｃ）に示すように、水抜き部２を箱本体３ａ、３ｂの溝部１１の略中央に位置させて、両箱本体３ａ、３ｂで電線１を挟み込み、ねじ孔１２ａにねじ１２ｂを螺合して締め付けることにより、各電線１にそれぞれ箱体３を装着する。
【００２７】
箱体３は、そのシール材１３が水抜き部２の両側の絶縁被覆２３との隙間をシールし、シール材１４が両箱本体３ａ、３ｂ間の隙間をシールして、各水抜き部２を密封状態に覆う。水抜き部２の周りの絶縁被覆２３を除去した部分に形成される空洞２７は、箱体３の連通穴１６を介して、ホース装着部１５に装着されたホース７と連通されている。
【００２８】
密封タンク５の各ホース取付部５ａに設けられたバルブ８ａを開いて、空洞２７と密封タンク５とを接続し、密封タンク５の連通口５ｂのバルブ８ｂを閉じて、密封タンク５内と外気とを遮断する。
【００２９】
エアポンプ４を作動させて密封タンク５及び補助タンク６の内部を減圧することにより、各箱体３内の空洞２７を減圧する。これにより、電線１の端部や接続部２６、絶縁被覆２３の傷などの電線１への水の浸入口と、空洞２７との間に圧力差が生じて、電線１内に滞留した水が空洞２７内に吸い出され、この水がホース７を通って密封タンク５に貯められる。なお、密封タンク５は、その上面に排気ホース９を装着しているため、その内部からは空気だけが抜き出されて水が貯められる。密封タンク５からあふれた水は、補助タンク６に貯められてエアポンプ４への流入が防止される。
【００３０】
ここで、箱体３が装着される電柱１７ｃ付近と、水が滞留する電柱１７ｂ、１７ｃ間の垂れ下がった部分との高低差は、通常４０ｃｍ程度であり、水の自重による圧力差は、０．０４気圧程度である。エアポンプ４によって減圧した密封タンク５内の圧力と、大気圧との差は例えば０．９９気圧以上であり、滞留した水が容易に吸い上げられる。さらに、電柱１７ａ、１７ｂ間の電線１に滞留した水は、電柱１７ｂへの取付部を乗り越えて吸い上げられる。
【００３１】
エアポンプ４の作動開始後は、密封タンク５の外部から各電線１ごとの排水状況を監視する。電線１からの排水がなくなったとき、ホース７によりその電線１と接続されたホース取付部５ａのバルブ８ａを閉じて密封タンク５内への空気の流入を阻止し、他の電線１の排水速度の低下を阻止する。
【００３２】
つまり、各電線１ごとにその内部に滞留した水の量が異なり、電線１の種類や長さによって排水速度が異なるため、エアポンプ４の作動開始から排水完了までの時間は、各電線１ごとに異なる。各電線１からの排水完了後は、接続部２６等からその電線１内に吸い込まれた空気が密封タンク５に流入して密封タンク５の圧力を高め、他の電線１からの排水速度を低下させるため、排水が完了した電線１との接続を閉じる。
【００３３】
全ての電線１からの排水が完了したとき、エアポンプ４を停止して、密封タンク５のバルブ８ｂを開いて連通口５ｂから空気を流入させ、密封タンク５、補助タンク６及び箱体３の内部の圧力を大気圧に回復させる。その後、各電線１から箱体３を取り外し、図５に示す電線用被覆カバーを巻き付けて各電線１の水抜き部２を被覆する。
【００３４】
図５（ａ）は水抜き部に電線用被覆カバーを巻き付けたときの側面図、図５（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図、図５（ｃ）は電線用被覆カバーの展開図である。この電線用被覆カバーは、水抜き部２に複数層に巻き付けて被覆するものであり、渦巻き状に形付けされた一枚の絶縁シート２８から構成される。
【００３５】
絶縁シート２８は、所定の形状に切断され、その巻き中心側の端部に、電線１に装着したときに電線１に沿うずれを防止するためのずれ防止用突起２９が突出形成されている。ずれ防止用突起２９は、その巻き中心と平行な向きの幅（Ｂ１）が水抜き部２の幅（Ｂ）よりもわずかに小さくされ、水抜き部２の絶縁被覆２３を除去した部分に嵌るようになっている。
【００３６】
巻き付け時に内側になる面には、各渦巻き層間の密着を規制する複数の突条３０が間隔をおいて形成されている。この突条３０は、渦巻き層の各層に配置されるようにその間隔が設定され、巻き中心側の端部付近に形成された排水穴３１から排出された電線１内の水を渦巻き層間の隙間から外部に流出させる。これにより、水抜き後に電線１内に浸入した水を水抜き部２より排出して、電線１内に水が滞留しないようになっている。
【００３７】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において適宜変更を加えることができる。例えば、水抜き部２は、電柱１７ｃ付近に形成する代わりに、電柱１７ｂ、１７ｃ間の電線１が垂れ下がった部分に形成してもよく、その位置に制限を受けない。電線１は低電圧線に限らず、導体２２を絶縁被覆２３で被覆したものであれば、高電圧線１８であってもよい。
【００３８】
箱体３及びホース７の数は四つに限らずいくつであってもよく、一つであってもよい。複数の電線１から同時に水抜きするだけでなく、各電線１ごとに複数回に分けて水抜きしてもよい。補助タンク６の数は一つに限らずいくつであってもよく、補助タンク６を設けなくてもよい。また、エアポンプ４の代わりに吸水ポンプを用いてもよく、この場合、水抜き部２を電柱１７ｂ、１７ｃ間の電線１が垂れ下がった部分に形成すればよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、電線内に滞留した水を強制的に吸い出して、その排水速度を速くするため、水抜き工事終了後に電線内から滴下した水が通行人にかかることを防止できる。これにより、内部に水が滞留した既設の電線に水抜き工事を施すことができ、その断線を防止して電力の安定供給に寄与することができる。
【００４０】
水抜き部を形成する位置に制限を受けないため、電柱の近くに水抜き部を形成することにより、バケット車を不要にすることができる。また、複数径間の電線内の水を一箇所の水抜き部から排出することができ、水抜き工事の時間を短くすることができる。その結果、水抜き工事のコストを削減すると共に、交通渋滞を引き起こすことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電線用水抜き装置の構成図
【図２】箱体の斜視図
【図３】電線に電線用水抜き装置を装着した状態を示す図
【図４】電線に箱体を装着する手順を説明する図
【図５】（ａ）は水抜き部に電線用被覆カバーを巻き付けたときの側面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図、（ｃ）は電線用被覆カバーの展開図
【図６】従来の水抜き方法を説明する図
【図７】従来の電線用保護カバーの断面図
【符号の説明】
１　　　電線
２　　　水抜き部
３　　　箱体
４　　　エアポンプ
５　　　密封タンク
８ａ　　バルブ
２３　　絶縁被覆
２８　　絶縁シート
２９　　ずれ防止用突起
３０　　突条
３１　　排水穴
【図１】
2004072861.tif 000003
【図２】
2004072861.tif 000004
【図３】
2004072861.tif 000005
【図４】
2004072861.tif 000006
【図５】
2004072861.tif 000007
【図６】
2004072861.tif 000008
【図７】
2004072861.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月11日(2003.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【特許請求の範囲】
【請求項１】電線の絶縁被覆の除去部位に巻き付けて被覆する電線用被覆カバーであって、前記除去部位を複数層に巻き付け被覆するように、あらかじめ渦巻き状に形付けされた一枚の絶縁シートから構成されたことを特徴とする電線用被覆カバー。
【請求項２】前記絶縁シートの巻き中心側の端部に、前記除去部位に嵌る大きさのずれ防止用突起が形成されたことを特徴とする請求項１記載の電線用被覆カバー。
【請求項３】前記絶縁シートの表面に、各渦巻き層間の密着を規制する複数の突条が間隔をおいて形成され、巻き中心側の端部付近に、渦巻き層間の隙間から外部に電線内の水を排出する排水穴が形成されたことを特徴とする請求項１記載の電線用被覆カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線の絶縁被覆の除去部位に巻き付けて被覆する電線用被覆カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電気を需用者に供給するための架空配電線は、電柱間に電線を架設してなり、その電線は、複数本の素線を束ねてなる導体を絶縁被覆で被覆した構造とされる。この電線は、その絶縁被覆の一部を剥ぎ取って、連続する方向に隣接する電線やトランスと接続され、その接続部を絶縁樹脂製のカバーやテープで覆うことにより防水処理が施される。しかし、防水処理が不完全な場合や絶縁被覆に傷がある場合、そこから雨水等が浸入して絶縁被覆内に滞留し、導体を腐食させて断線事故を引き起こすおそれがある。
【０００３】
これに対して、例えば特開昭５７−１８３２１１号公報には、浸入した水を抜き取って、電線内への水の滞留を防止する架設電線の断線事故防止法が開示されている。図６に示すように、この架設電線の断線事故防止法は、電線１０１の最も低く垂れ下がった部分の絶縁被覆１０２を剥離させて導体１０３を露出させ、この導体１０３の露出部を水抜き部１０４として電線１０１内の水を流出させるものである。図６及び図７に示すように、水抜き部１０４は、半割り状で開閉可能な円筒状の保護カバー１０５で保護し、その内周面に形成された凹溝１０６から電線１０１内の水を外部に排出するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図６および図７に示す水抜き部１０４は半割の開閉可能な円筒状保護カバーの両端を係止した構造であるため、保護する電線の太さに限りがあり、電電の太さに応じて複数種類の保護カバーを用意しなければならない。
【０００５】
本発明は、電線の太さに関わらず、絶縁被覆の除去部位に巻き付けて被覆できる電線用被覆カバーを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題に鑑み、本発明は、電線の絶縁被覆の除去部位に巻き付けて被覆する構造を前提として、除去部位を複数層に巻き付け被覆するように、あらかじめ渦巻き状に形付けされた一枚の絶縁シートから構成された電線用被覆カバーを提供する。この構成によれば、電線の太さに関わらず、電線の所定部位に巻き付けて水抜き部等の絶縁被覆の除去部位を保護することができる。
【０００７】
絶縁シートの巻き中心側の端部に、除去部位に嵌る大きさのずれ防止用突起を形成すれば、被覆カバーの電線に沿ったずれを規制することができる。このずれ防止用突起は、巻き中心側の端部の中央付近をシート面に沿って除去部位に嵌る大きさだけ突出させればよく、一枚の絶縁シートから被覆カバーを形成することができる。
【０００８】
絶縁シートの表面に、各渦巻き層間の密着を規制する複数の突条を間隔をおいて形成し、巻き中心側の端部付近に、突条による各渦巻き層間の隙間から電線内の水を外部に排出する排水穴を形成することもできる。そうすれば、電線内に浸入して除去部位から流出する水が排水穴から各渦巻き層間の隙間を通って外部に排出され、電線内への水の滞留を防止することができる。
【０００９】
なお、参考として電線用水抜き装置について説明する。この電線用水抜き装置は、電線の絶縁被覆の一部を除去してなる水抜き部を密封状態に覆う箱体と、該箱体を介して電線内の水を吸い出すポンプとを備える。この構成によれば、水抜き部を密封する箱体に接続したポンプにより、電線内に滞留した水を吸い出すため、電線からの水の排出速度を速くすることができる。
【００１０】
ポンプをエアポンプとして、箱体とエアポンプとの間に、吸い出した水を貯めるための密封タンクを介装する。そうすれば、エアポンプで密封タンク内及び箱体内を減圧することにより、電線内に滞留した水を強制的に吸い出すと共に、その吸い出した水を密封タンク内に貯めてエアポンプに水が流れ込まないようにすることができる。
【００１１】
この場合、電線内の水を空気と共に吸い上げることができるので、電柱間の中央付近の電線が最も垂れ下がった部分だけでなく、電柱の近く等、あらゆる位置に水抜き部を形成することができる。また、電線が複数径間にまたがる場合には、その全径間に滞留した水を一箇所の水抜き部から吸い出すことができる。
【００１２】
この電線用水抜き装置は、電線内の水を複数の水抜き部から同時に吸い出すことができる。すなわち、複数の水抜き部をそれぞれ密封状態に覆う複数の箱体と、これらの箱体を介して電線内の水を吸い出すエアポンプとを備えて、箱体とエアポンプとの間に、吸い出した水を貯めるための共通の密封タンクを介装する。
【００１３】
密封タンクと複数の箱体との接続を個別に開閉するバルブを設ければ、水の排出が終わった水抜き部を覆う箱体と密封タンクとの接続を閉じることにより、空気の流入による密封タンク内の気圧の上昇を防いで、排水速度の低下を防止することができる。水抜き部は、一本の電線に複数箇所形成してもよいが、複数本の電線にそれぞれ一箇所ずつ形成すれば、複数本の電線の水抜きを同時に行うことができる。
【００１４】
次に、電線用水抜き装置を用いて複数本の電線内から水抜きする水抜き方法について説明する。まず、電線の絶縁被覆の一部を除去することにより、複数本の電線にそれぞれ水抜き部を形成し、各水抜き部をそれぞれ別の箱体で密封状態に覆って、各箱体を共通の密封タンクに接続する。次いで、エアポンプで密封タンク内を減圧することにより、箱体を介して電線内の水を密封タンク内に吸い出す。全ての電線からの排水が完了した後、各水抜き部から箱体を取り外す。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電線用被覆カバーの実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１６】
まず、参考として、電線用水抜き装置について説明する。図１に示すように、この電線用水抜き装置は、四本の電線１内に滞留した水を同時に排出させるものであり、各電線１の水抜き部２を密封状態に覆う四つの箱体３と、各箱体３を介して各電線１内の水を吸い出すエアポンプ４とを備えている。箱体３とエアポンプ４との間には、電線１内から吸いだした水を貯めるための共通の密封タンク５と、密封タンク５内の水がエアポンプ４に流れ込むことを防止するための補助タンク６とがこの順に介装されている。
【００１７】
密封タンク５は、その上面のホース取付部５ａに装着された四本のホース７により各箱体３と接続され、各ホース取付部５ａに設けられたバルブ８ａにより、その接続を個別に開閉可能とされている。この密封タンク５は、各電線１ごとの水抜きの終了を確認できるように透明材料から形成され、その上面に、水抜き完了後に内外を連通して空気を送り込むための連通口５ｂ及びバルブ８ｂが設けられている。
【００１８】
補助タンク６は、排気ホース９により密封タンク５と接続され、排気ホース１０によりエアポンプ４と接続されている。なお、密封タンク５、補助タンク６、ホース７及び排気ホース９、１０は、真空状態で大気圧により押し潰されない強度に設定される。
【００１９】
図２に示すように、箱体３は、絶縁性に優れかつその強度が大きい塩化ビニール等からなる二つの箱本体３ａ、３ｂを図示しない蝶番で開閉自在に連結してなる。両箱本体３ａ、３ｂには、電線１を挟むための半円状の溝部１１が形成され、この溝部１１の長さが電線１の水抜き部２の幅（Ｂ）よりも長くなるように箱体３の大きさが設定される。両箱本体３ａ、３ｂは、溝部１１に対して蝶番の反対側にねじ孔１２ａが形成され、両溝部１１に電線１を挟み込んだ状態でねじ１２ｂを締め付けて固定するようになっている。
【００２０】
溝部１１の周りは、その両端に配されたゴム等からなるシール材１３と、溝部１１に沿ってその両側に配されたゴム等からなるシール材１４とで取り囲まれ、電線１の水抜き部２を密封状態に覆うようになっている。一方の箱本体３ａには、その外側に向けてホース装着部１５が突設され、このホース装着部１５に装着されたホース７に連通する連通穴１６が溝部１１の底部中央に形成されている。
【００２１】
次に、この電線用水抜き装置を用いた電線の水抜き方法について説明する。図３に示すように、電柱１７ａ、１７ｂ、１７ｃのうちの電柱１７ａ、１７ｂ間には、多径間にまたがって架設された三本の絶縁被覆高圧電線１８の端径間が架設されている。また、電柱１７ａ、１７ｂ、１７ｃ間には、絶縁被覆された四本の電線１（低圧電線）が二径間にまたがって連続して架設されている。
【００２２】
電柱１７ｂの柱上で引き留めとされた高圧電線１８は、スイッチ１９を経由してトランス２０に引き込まれている。トランス２０は、高圧電線１８によって送られる高電圧の電気を一般需用家向けの低電圧に変換するものであり、低電圧に変換された電気は、電線１により一般需用家に供給される。
【００２３】
図４（ａ）に示すように、電線１は、複数本の素線２１を束ねてなる導体２２を樹脂製の絶縁被覆２３で被覆した構造とされる。図３に示すように、電線１は、一定の張力を付与した状態で、電柱１７ａ、１７ｂ、１７ｃの腕木２４に設置されたラック金物２５の碍子に保持される。この電線１の一部は、その絶縁被覆２３を剥ぎ取られて、トランス２０に接続するための接続部２６とされ、絶縁樹脂製のカバーやテープにより防水処理が施される。
【００２４】
接続部２６の防水処理が不完全な場合や絶縁被覆２３に傷がある場合、そこから電線１内に浸入した雨水は、導体２１間の隙間や導体２２と絶縁被覆２３との間を通って、電柱１７間の最も低く垂れ下がった部分を中心として絶縁被覆２３内に滞留する。
【００２５】
電線１内から水抜きする手順としては、まず、図４（ａ）に示す構造の四本の各電線１に、それぞれ図４（ｂ）に示す形状の水抜き部２を形成する。水抜き部２は、ナイフや被覆除去工具等を用いて、電線１の絶縁被覆２３をその周方向全体にわたって除去したものであり、電柱１７ｃ上から手の届く部位に形成する。この水抜き部２は、電線１の軸線に沿った幅（Ｂ）を広くすることにより、その排水速度が速くなるが、絶縁性能についてはその幅（Ｂ）が狭い方が好ましいため、水抜き部２の幅（Ｂ）を２ｃｍ〜４ｃｍとする。
【００２６】
次いで、図４（ｃ）に示すように、水抜き部２を箱本体３ａ、３ｂの溝部１１の略中央に位置させて、両箱本体３ａ、３ｂで電線１を挟み込み、ねじ孔１２ａにねじ１２ｂを螺合して締め付けることにより、各電線１にそれぞれ箱体３を装着する。
【００２７】
箱体３は、そのシール材１３が水抜き部２の両側の絶縁被覆２３との隙間をシールし、シール材１４が両箱本体３ａ、３ｂ間の隙間をシールして、各水抜き部２を密封状態に覆う。水抜き部２の周りの絶縁被覆２３を除去した部分に形成される空洞２７は、箱体３の連通穴１６を介して、ホース装着部１５に装着されたホース７と連通されている。
【００２８】
密封タンク５の各ホース取付部５ａに設けられたバルブ８ａを開いて、空洞２７と密封タンク５とを接続し、密封タンク５の連通口５ｂのバルブ８ｂを閉じて、密封タンク５内と外気とを遮断する。
【００２９】
エアポンプ４を作動させて密封タンク５及び補助タンク６の内部を減圧することにより、各箱体３内の空洞２７を減圧する。これにより、電線１の端部や接続部２６、絶縁被覆２３の傷などの電線１への水の浸入口と、空洞２７との間に圧力差が生じて、電線１内に滞留した水が空洞２７内に吸い出され、この水がホース７を通って密封タンク５に貯められる。なお、密封タンク５は、その上面に排気ホース９を装着しているため、その内部からは空気だけが抜き出されて水が貯められる。密封タンク５からあふれた水は、補助タンク６に貯められてエアポンプ４への流入が防止される。
【００３０】
ここで、箱体３が装着される電柱１７ｃ付近と、水が滞留する電柱１７ｂ、１７ｃ間の垂れ下がった部分との高低差は、通常４０ｃｍ程度であり、水の自重による圧力差は、０．０４気圧程度である。エアポンプ４によって減圧した密封タンク５内の圧力と、大気圧との差は例えば０．９９気圧以上であり、滞留した水が容易に吸い上げられる。さらに、電柱１７ａ、１７ｂ間の電線１に滞留した水は、電柱１７ｂへの取付部を乗り越えて吸い上げられる。
【００３１】
エアポンプ４の作動開始後は、密封タンク５の外部から各電線１ごとの排水状況を監視する。電線１からの排水がなくなったとき、ホース７によりその電線１と接続されたホース取付部５ａのバルブ８ａを閉じて密封タンク５内への空気の流入を阻止し、他の電線１の排水速度の低下を阻止する。
【００３２】
つまり、各電線１ごとにその内部に滞留した水の量が異なり、電線１の種類や長さによって排水速度が異なるため、エアポンプ４の作動開始から排水完了までの時間は、各電線１ごとに異なる。各電線１からの排水完了後は、接続部２６等からその電線１内に吸い込まれた空気が密封タンク５に流入して密封タンク５の圧力を高め、他の電線１からの排水速度を低下させるため、排水が完了した電線１との接続を閉じる。
【００３３】
全ての電線１からの排水が完了したとき、エアポンプ４を停止して、密封タンク５のバルブ８ｂを開いて連通口５ｂから空気を流入させ、密封タンク５、補助タンク６及び箱体３の内部の圧力を大気圧に回復させる。その後、各電線１から箱体３を取り外し、図５に示す本発明に係る電線用被覆カバーを巻き付けて各電線１の水抜き部２を被覆する。
【００３４】
次に、本発明に係る電線用被覆カバーについて説明する。図５（ａ）は水抜き部に電線用被覆カバーを巻き付けたときの側面図、図５（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図、図５（ｃ）は電線用被覆カバーの展開図である。この電線用被覆カバーは、水抜き部２に複数層に巻き付けて被覆するものであり、渦巻き状に形付けされた一枚の絶縁シート２８から構成される。
【００３５】
絶縁シート２８は、所定の形状に切断され、その巻き中心側の端部に、電線１に装着したときに電線１に沿うずれを防止するためのずれ防止用突起２９が突出形成されている。ずれ防止用突起２９は、その巻き中心と平行な向きの幅（Ｂ１）が水抜き部２の幅（Ｂ）よりもわずかに小さくされ、水抜き部２の絶縁被覆２３を除去した部分に嵌るようになっている。
【００３６】
巻き付け時に内側になる面には、各渦巻き層間の密着を規制する複数の突条３０が間隔をおいて形成されている。この突条３０は、渦巻き層の各層に配置されるようにその間隔が設定され、巻き中心側の端部付近に形成された排水穴３１から排出された電線１内の水を渦巻き層間の隙間から外部に流出させる。これにより、水抜き後に電線１内に浸入した水を水抜き部２より排出して、電線１内に水が滞留しないようになっている。
【００３７】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において適宜変更を加えることができる。例えば、水抜き部２は、電柱１７ｃ付近に形成する代わりに、電柱１７ｂ、１７ｃ間の電線１が垂れ下がった部分に形成してもよく、その位置に制限を受けない。電線１は低電圧線に限らず、導体２２を絶縁被覆２３で被覆したものであれば、高電圧線１８であってもよい。
【００３８】
箱体３及びホース７の数は四つに限らずいくつであってもよく、一つであってもよい。複数の電線１から同時に水抜きするだけでなく、各電線１ごとに複数回に分けて水抜きしてもよい。補助タンク６の数は一つに限らずいくつであってもよく、補助タンク６を設けなくてもよい。また、エアポンプ４の代わりに吸水ポンプを用いてもよく、この場合、水抜き部２を電柱１７ｂ、１７ｃ間の電線１が垂れ下がった部分に形成すればよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、内部に水が滞留した既設の電線に水抜き工事を施し、その水抜き部を被覆することができるので、電線の断線を防止して電力の安定供給に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】　電線用水抜き装置の構成図
【図２】箱体の斜視図
【図３】電線に電線用水抜き装置を装着した状態を示す図
【図４】電線に箱体を装着する手順を説明する図
【図５】（ａ）は水抜き部に本発明の電線用被覆カバーを巻き付けたときの側面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図、（ｃ）は電線用被覆カバーの展開図
【図６】従来の水抜き方法を説明する図
【図７】従来の電線用保護カバーの断面図
【符号の説明】
１　　　電線
２　　　水抜き部
３　　　箱体
４　　　エアポンプ
５　　　密封タンク
８ａ　　バルブ
２３　　絶縁被覆
２８　　絶縁シート
２９　　ずれ防止用突起
３０　　突条
３１　　排水穴