(57)【要約】【課題】シールを要する部分であっても接続と切離しが容易に行えるジョイント構造を提供する。【解決手段】抄紙機に設けられた可動式の排水管４１と固定式の排水管４２とがフレキシブルジョイントで接続されており、フレキシブルジョイントが、固定式の排水管４１の端面に取付けられており、空気を注入すると膨張して可動式排水管４２の端面との間をシールし、空気を排出すると収縮して可動式排水管４１の端面から離間するチューブ４５で構成されている。チューブ４５への空気の注排を切換えるだけで、可動式の排水管４１と固定式の排水管４２との接続・シールと切離しができるので、可動式の排水管４１側の機器の移動が容易に行える。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機に設けられた可動式の排水管と固定式の排水管とがフレキシブルジョイントで接続されており、
前記フレキシブルジョイントが、固定式の排水管の端面に取付けられており、空気を注入すると膨張して可動式排水管の端面との間をシールし、空気を排出すると収縮して可動式排水管の端面から離間するチューブで構成されている
ことを特徴とする抄紙機における排水管系のジョイント構造。
【請求項２】
前記可動式の排水管がサクションボックスに設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の抄紙機における排水管系のジョイント構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機における排水管系のジョイント構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のツインワイヤ式抄紙機の基本構成を、図３に基づき説明する。
図３は従来のツインワイヤ式抄紙機の概略説明図である。１はフォーミングロール、２はブレストロールで、これらのロール１，２は互いに接近して配置されている。３は上部フォーミングワイヤ（以下、単に上部ワイヤ３という）で、フォーミングロール１とガイドロール１１にエンドレスに巻き掛けられて、ワイヤパートの上半分領域で循環する。４は下部フォーミングワイヤ（以下、単に下部ワイヤ４という）で、ブレストロール２とガイドロール１２にエンドレスに巻き掛けられて、ワイヤパートの下半分領域で循環する。
前記上部ワイヤ３がフォーミングロール１に巻き掛けられた部分と、前記下部ワイヤ４がブレストロール２に巻き掛けられた部分は、ワイヤ３，４が互いに接近する方向に走行する部分であり、側面視で漏斗状の開口部を形成している。そして、開口部の奥底が、フォーミングロール１とブレストロール２で挟まれるニップ部Ｎであり、そこから各ワイヤ３，４の走行方向下流側において、各ワイヤ３，４が重なって走行する領域の内部が紙層を形成するフォーミングゾーンを構成している。
そして、前記開口部に臨むように、ヘッドボックス６が配置されており、紙料懸濁液（以下、紙料液という）を前記ワイヤ３，４間に噴出させるようにしている。このようにして紙料液がフォーミングゾーンに供給される。この紙料液は、パルプと水の割合（重量）が約１対１００　の懸濁液である。
【０００３】
前記フォーミングロール１と後方には、サクションボックス３０が設けられている。このサクションボックス３０はフォーミングギャップを通過していく紙料液から水分の数１０％を吸引するために設けられている。さらに、このサクションボックス３０の下面には数本の固定ブレード７が固定されており、上部ワイヤ３をガイドするようにしている。
さらに、上記サクションボックス３０の下方領域において、下部ワイヤ４の下面には可動式のブレード８が配置されており、下部ワイヤ４を下方から支えている。
【０００４】
このため、フォーミングロール１とブレストロール３０に挟まれたニップ部Ｎに供給された紙料は、上下ワイヤ３，４によってニップ部Ｎと上下のブレード７，８との間を通過する間に大部分の水分が除去されて紙層に形成されていく。
そして、紙料を、上下ワイヤ３，４でさらに搬送しつつ紙層形成することによって湿紙とし、ついで全ての抄紙機が備えているプレスパートで湿紙の組織を緻密にし、ドライパートで乾燥させ、カレンダパートで紙の平滑性や光沢をつけ、最後にリールパートでロール状に巻き取ることによって、製品に仕上げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、抄紙作業を行っていくうちに、ヘッドボックス６の洗浄やワイヤ３，４の交換が必要となるが、サクションボックス３０を上部ワイヤ３上に沿って設置された稼働位置（図４中実線で示す）に配置したままではヘッドボックス６の清掃やワイヤ３，４の交換の作業がやりにくい。このため、サクションボックス３０は、その後端を支点として上方に回動可能に設けられており、上方に回動させた退避位置（図４中破線で示す）においてヘッドボックス６の清掃やワイヤ３，４の交換作業が行われる。
一方、サクションボックス３０はフォーミングゾーンから吸い込んだ水を一時的に貯える図示しないチャンバーを複数個備えており、各チャンバーには排水管が接続されており、この排水管によって各チャンバー内の水を機外に排出するようにしている。
ところで、サクションボックス３０を上記のごとく移動させる場合は、サクションボックス３０に接続された排水管の途中を接続したり切離したりしなければならないが、シールを要する部分の接続・切離しは大変厄介である。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑み、シールを要する部分であっても接続と切離しが容易に行えるジョイント構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の抄紙機における排水管系のジョイント構造は、抄紙機に設けられた可動式の排水管と固定式の排水管とがフレキシブルジョイントで接続されており、前記フレキシブルジョイントが、固定式の排水管の端面に取付けられており、空気を注入すると膨張して可動式排水管の端面との間をシールし、空気を排出すると収縮して可動式排水管の端面から離間するチューブで構成されていることを特徴とする。
請求項２の抄紙機における排水管系のジョイント構造は、請求項１記載の発明において、前記可動式の排水管がサクションボックスに設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１の発明によれば、チューブへの空気の注排を切換えるだけで、可動式の排水管と固定式の排水管との接続・シールと切離しができるので、排水管側の機器の移動が容易に行える。
請求項２の発明によれば、サクションボックスの昇降が簡単に行えるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る抄紙機における排水管系のジョイント構造の概略説明図、図２はチューブ４５の作用説明図、図３はツインワイヤ式抄紙機のワイヤパートの全体側面図、図４はサクションボックス３０の接続された可動式排水管４１と固定式排水管４２の正面図である。
【００１０】
図３に示すように、サクションボックス３０はピンＰによって上下回転可能に支持されており、任意の昇降手段で稼働位置（実線図示）と退避位置（想像線図示）との間で回動するようになっている。
図４に示すように、このサクションボックス３０の側壁には可動式排水管４１が接続され、抄紙機のフレーム側には固定式排水管４２が接続されている。両排水管４１，４２の端部にはフランジ４１ｆ，４２ｆ　が取付けられ、このフランジ面がジョイント部となっている。
【００１１】
つぎに、図１および図２に基づき、上記ジョイント部を詳細に説明する。
図１に示すように、固定式排水管４２のフランジ４２ｆ　のフランジ面、つまりサクションボックス３０に設けられた可動式排水管４１と対向する面には、固定式排水管４２の排水口４２ｈ　を囲むようにチューブ４５が設けられている。
【００１２】
このチューブ４５は、連結管４６ａ　等によって電磁弁４６に連結されており、この電磁弁４６を介して空圧源４７に連結されている。この空圧源４７は、チューブ４５に空気を送る給気口とチューブ４５から空気を排出する排気口を備えている。このため、この電磁弁４６を切り換えて給気口に接続すれば、連結管４６ａ　を通してチューブ４５に空気を供給すればチューブ４５内に空気を注入することができるので、チューブ４５を膨張させることができる。逆に、電磁弁４６を切り換えて排気口に接続すれば、連結管４６ａ　を通してチューブ４５内から空気を排出することができるので、チューブ４５を収縮させることができる。
【００１３】
図２に示すように、固定式排水管４２のフランジ４２ｆ　のフランジ面は、サクションボックス３０を稼動位置に配置したとき、可動式排水管４１のフランジ４１ｆ　のフランジ面との間の距離Ｌが、チューブ４５が膨張したときにおいて、チューブ４５の先端（図２では右端）が可動式排水管４１のフランジ４１ｆ　のフランジ面に接触し、かつ所定の圧力で押し付けることができるように配置されている。
【００１４】
このため、抄紙作業を行うときには、サクションボックス３０を稼動位置に配置し、電磁弁４６を切り換えてチューブ４５に空気を注入すれば、チューブ４５によって固定式排水管４２と可動式排水管４１の間をシールすることができる。
そして、ヘッドボックス６の洗浄やワイヤ３，４の交換を行うときには、電磁弁４６を切り換えてチューブ４５から空気を排出すれば、チューブ４５が収縮し、固定式排水管４２と可動式排水管４１を切り離すことができる。
【００１５】
よって、本実施形態の抄紙機における排水管系のジョイント構造によれば、電磁弁４６によってチューブ４５への空気の注排を切換えるだけで、可動式排水管４１と固定式排水管４２との接続・シールと切離しができるので、サクションボックス３０の昇降を行うときに、排水管４１，４２の接続・切り離しを容易に行うことができる。
また、チューブ４５への空気の注排を抄紙機の運転と連動させることにより、サクションボックス３０をシールの切り離しを考慮せず移動させることも可能である。
【００１６】
なお、本実施形態の抄紙機における排水管系のジョイント構造は、サクションボックス３０の可動式排水管４１とフレーム側の固定式排水管４２とのとの間だけでなく、フレームに対して移動する機器に取り付けられた排水管と抄紙機のフレーム側に固定された固定式排水管との接続部分であればどのような機器でも採用することができる。
【００１７】
また、図５に示すようにチューブ４５の形状は、その先端に突起４５ａ　を有するものであってもよく、この場合接触面積が小さいのでより高い密着力を得ることができる。
さらに、図６に示すように、チューブ４５の先端に、膨張・収縮可能な突起４５ｂ　を設け、可動式排水管４２のフランジ４２ｆ　のフランジ面に前記突起４５ｂ　が掛合する溝４２ｇ　を形成してもよい。この場合、チューブ４５と可動式排水管４２のフランジ４２ｆ　のフランジ面との間の気密性をさらに高くすることができる。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、チューブへの空気の注排を切換えるだけで、可動式の排水管と固定式の排水管との接続・シールと切離しができるので、排水管側の機器の移動が容易に行える。
請求項２の発明によれば、サクションボックスの昇降が簡単に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る抄紙機における排水管系のジョイント構造の概略説明図である。
【図２】チューブ４５の作用説明図である。
【図３】ツインワイヤ式抄紙機のワイヤパートの全体側面図である。
【図４】サクションボックス３０の接続された可動式排水管４１と固定式排水管４２の正面図である。
【図５】他の実施形態のチューブ４５の作用説明図である。
【図６】他の実施形態のチューブ４５の作用説明図である。
【符号の説明】
３０　　　サクションボックス
４１　　　可動式排水管
４２　　　固定式排水管
４５　　　チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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