(57)【要約】【課題】極力、設備費や運転経費を押さえながら、装置からの排出物による生活環境の汚染を最少限に抑えられる様に構成した、真空乾燥装置における排気・排水の汚染防止方法を提供する。【解決手段】被処理原料中の気散し易い酸性物質と共存して蒸散し難い物性に変質させ得るアルカリ性添加剤を、被処理原料中に所定量混和させる為のアルカリ混和手段を、真空乾燥タンクに付設することを特徴とする。又、被処理原料から発生した気体状のアリカリ成分を中和し補足する為の、アルカリ性物質中和手段を、真空乾燥タンクの排気口に接続した排気路に介在させることも特徴とする。被処理原料のｐＨを、約１０　前後に調整するとよい。アルカリ性物質中和手段としての不揮発性の酸溶液が、水蒸気で希釈されない様に、排気路内の温度を制御するとよい。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種の産業・生活廃棄物等の被処理原料を真空乾燥する装置から排出される気体や凝縮水中に、生活環境を悪化させる有害物質が含まれない様にする方法であって、
被処理原料中の気散し易い酸性物質と共存して蒸散し難い物性に変質させ得るアルカリ性添加剤を、被処理原料中に所定量混和させる為のアルカリ混和手段を、真空乾燥タンクに付設することを特徴とする真空乾燥装置における排気・排水の汚染防止方法。
【請求項２】
被処理原料から発生した気体状のアリカリ成分を中和し補足する為の、アルカリ性物質中和手段を、真空乾燥タンクの排気口に接続した排気路に介在させることを特徴とする請求項１記載の真空乾燥装置における排気・排水の汚染防止方法。
【請求項３】
被処理原料のｐＨを、アルカリ混和手段によって約１０　前後に調整することを特徴とする請求項１記載の真空乾燥装置における排気・排水の汚染防止方法。
【請求項４】
アルカリ性物質中和手段として、不揮発性酸を用いた場合に、その液濃度が、排気中の水蒸気により希釈されるのを防ぐ為に、排気路を通過する気体の温度制御を行うことを特徴とする請求項２記載の真空乾燥装置における排気・排水の汚染防止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚介類、おから等の食品廃棄物や、工場・畜産の汚水、汚泥等の産業廃棄物を、その容積を減らして処理費を節約したり、土壌改良剤として活用する等の目的で使われるものに於いて、装置から排出される気体や凝縮水中に、生活環境を悪化させる有害物質が含まれない様に、排気・排液の汚染防止対策を講じた真空乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
真空乾燥装置に限らず、大気や河川・湖沼・海水の汚染をもたらす環境汚染物質を排出する装置に就いては、この汚染物質の生活環境への放出防止策として、
気体状の有害物質は、水に溶け込ませたり、活性炭等の吸着剤に吸収させたり、焼却したり、電子ビームによって分解させる等の方法が採られて来た。
又、液体状の有害物質に就いては、微生物に分解させたり、焼却処分する等の方法が採られて来た。
【０００３】
然しながら、微生物に分解させたり、焼却処分したり、電子ビームを照射する等の方法は、設備費や設置スペースを多く要するうえに、技術的な習熟も必要とし、経済性に難点がある。
【０００４】
そこで、本願発明者は、先に、極力、設備費や運転経費を押さえながら、装置からの排出物による生活環境の汚染を最小限に抑えることの出来る、真空乾燥装置とその運転方法を創案し、「特願２００２−１０７７７３」として、特許出願した。
【０００５】
この先願発明は、各種の産業・生活廃棄物等の被処理原料を真空乾燥する装置に於いて、装置から排出される気体や凝縮水中に、生活環境を悪化させる有害物質が含まれない様にする為に、
被処理原料中の気散し易いアルカリ性物質と共存して蒸散し難い物性に変質させ得る酸性物質を、被処理原料中に所定量混和させる為の酸混和手段を、真空乾燥タンクに付設すること、及び被処理原料から発生した気体状の酸性成分を中和し補足する為の、酸性物質中和手段を、真空乾燥タンクの排気路に介在させることを、主たる特長としている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、様々な被処理原料の中には、アルカリ性物質よりも、むしろ酸性物質を多く含むものもある。
その場合には、被処理原料から発生した気体状の酸性成分を中和し補足する為の、酸性物質中和手段に過重な負荷を及ぼすことになる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記先願発明「特願２００２−１０７７７３」を部分改良して、被処理原料が気散し易い酸性物質を多く含む場合にも、被処理原料から発生した気体状成分の中和手段に過重な負荷を掛けなくて済み、従って、装置の大型化や運転経費の増大を招かなくて済む、真空乾燥装置における排気・排水の汚染防止方法を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する為の、本発明による真空乾燥装置における排気・排水の汚染防止方法は、
各種の産業・生活廃棄物等の被処理原料を真空乾燥する装置から排出される気体や凝縮水中に、生活環境を悪化させる有害物質が含まれない様にする方法であって、
被処理原料中の気散し易い酸性物質と共存して蒸散し難い物質に変化させ得るアルカリ性添加剤を、被処理原料中に所定量混和させる為のアルカリ混和手段を、真空乾燥タンクに付設することを特徴とする。
又、被処理原料から発生した気体状のアリカリ成分を中和し補足する為の、アルカリ性物質中和手段を、真空乾燥タンクの排気口に接続した排気路に介在させることも特徴とする。
そして、被処理原料のｐＨを、アルカリ混和手段によって約１０　前後に調整するとよい。
更に、アルカリ性物質中和手段として、不揮発性酸を用いた場合に、その液濃度が、排気中の水蒸気により希釈されるのを防ぐ為に、排気路を通過する気体の温度制御を行うことも特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施例に就いて、図１を参照しながら説明する。
図１は、本発明に用いる真空乾燥装置の一例を、模式的に示した縦断面図である。
図中の１は、真空乾燥タンクで、その頂壁には、被処理原料Ａの投入口２と、加熱乾燥に伴って発生する、環境汚染物質を含む水蒸気を排出させる為の排気口３を設けている。
又、側壁の下端部には、乾燥済原料を取り出す為の排出口４を設けている。
【００１０】
真空乾燥タンク１の内部には、被処理原料Ａを撹拌する為の撹拌装置５を組込んでいる。
この撹拌装置５の回転軸５ａは、タンク外に設置したモータ６によって駆動される。
【００１１】
真空乾燥タンク１の壁面には、被処理原料Ａの加熱源としての加熱蒸気が供給される、スチームジャケットを設けている。
加熱温度は、被処理原料Ａの熱分解によって、乾燥済原料が肥料や飼料等としての利用価値が低下するのを防ぐ為に、１００℃以下に抑える様にしている。
【００１２】
更に、真空乾燥タンク１には、被処理原料Ａ中に含まれる有害で気散し易い酸性物質を、蒸発し難い物性に変質させて排気口３からの逸出を防ぐ役割を果たすアルカリ性添加剤Ｂを、被処理原料Ａ中に添加し混和させる為のアルカリ混和手段を付設している。
上記の気散し易い酸性物質とは、硫化水素、メルカプタン等の悪臭成分や、酢酸、プロピオン酸、酪酸等のＣＯＤ成分などである。
【００１３】
この実施例のアルカリ混和手段は、アルカリ性添加剤Ｂを貯留するアルカリ貯留タンク７と、このタンクから伸びて、その先端が真空乾燥タンク１内の上部空間に臨む配管８とを備えている。
配管８の先端には、アルカリ性添加剤Ｂを噴霧状に拡散させる為のノズルを取付けている。９は、電磁弁である。
【００１４】
本発明目的に適したアルカリ性添加剤Ｂとしては、揮散し難く、且つ、比較的安価な工業用苛性ソーダや消石灰等が適しており、これ等を溶液状にして使用する。
【００１５】
真空乾燥タンク１の頂壁に設けた排気口３には、排気路１１が接続されている。排気路１１の末端には、被処理原料Ａから発生した水蒸気を凝縮させる為の、コンデンサ１２が接続されている。１２ａ及び１２ｂは、その冷却水の入口及び出口である。
コンデンサ１２の下端には、ドレンタンク１３が連結されている。
【００１６】
１４は、真空乾燥タンク１内を減圧させる為の真空ポンプで、その吸引口側を、ドレンタンク１３内の上部空間に連通させている。
ドレンタンク１３の底部には、このタンク内に溜まったドレンを強制排出させる為のドレンポンプ１５の吸入口側が接続されている。
【００１７】
逆Ｌ字形をした排気路１１の立上部１１ａには、被処理原料Ａから発生した気体状で有害なアルカリ性物質、主としてアンモニアやアミン等の悪臭成分を中和させる為の、アルカリ性物質中和手段を、その内部に組込んでいる。
【００１８】
この実施例では、アルカリ性物質中和手段として、真空乾燥タンク１からの排出気体が、酸性中和剤Ｃの溶液層を気泡となって通過する様に構成した、気・液接触装置としてのスクラバー１６を、排気路１１中に介在させている。
【００１９】
或いは、スクラバー１６に代えて、顆粒状の酸性中和剤Ｃをバスケットに充填したものを、排気路１１中に介在させてもよい。
【００２０】
この実施例では、酸性中和剤Ｃとして、不揮発性で比較的安価なリン酸溶液を用いている。
そして、リン酸溶液の中和機能の低下を防ぐ為に、溶液濃度の変動を防ぐ役割を果たす温度制御手段を付設している。
【００２１】
この実施例では、スクラバー１６の上流側に、ヒーター１７を配設している。この実施例のヒーター１７は、加熱蒸気が供給される蛇管である。
リン酸溶液は、大気圧下で、９０〜１００℃の温度範囲内では、水蒸気に触れても液濃度が低下しない特性を備えている。
【００２２】
真空乾燥タンク１内で発生した気体中には、アルカリ性物質以外の有害成分も含まれている場合がある。
そこで、排気路１１中には、図示は省いたが、活性炭や特殊セラミックス等のガス吸着性物質乃至は反応性物質を金網製バスケット等に充填した、吸着・反応層も併設するとよい。
【００２３】
更に、真空乾燥タンク１の排気口３には、フィルター１８を取付けている。このフィルターは、真空ポンプ１４の作動に伴って、タンク内で舞い上がった夾雑物を補足する役割を果たす。
そして、フィルター１８の上側には、その目詰まり防止手段としての、空気吹付ノズル１９を配設している。
【００２４】
次に、この実施例の真空乾燥装置の運転方法に就いて、その一例を説明する。
本発明の第１の特長は、気散し易い酸性物質の含有率が高い被処理原料Ａ中に、アルカリ性添加剤Ｂを混和させることによって、気散し易い酸性物質（環境汚染物質）を、蒸散し難い物質に変性させて固定化し、真空乾燥タンク１の外に排出させない様にしたところにある。
【００２５】
この様な変性反応を確実に行わせる為には、アルカリ性添加剤Ｂの混入後の被処理原料ＡのｐＨ値が約１０前後になる様に、添加量を調整すれば過不足が無くて望ましいことが、一連の試行錯誤テストの結果判明している。
【００２６】
そこで、先ず、被処理原料ＡのｐＨ値を予め測定したうえ、真空乾燥タンク１内への被処理原料Ａの投入量に見合った、アルカリ性添加剤Ｂの混入量を算定して置く。
そして、真空乾燥タンク１内に、所定量の被処理原料Ａを投入する。
【００２７】
然かる後、真空ポンプ１４を起動させ、真空乾燥タンク１内が負圧になったところで、電磁弁９を開き、被処理原料Ａの投入量に見合った量のアルカリ性添加剤Ｂ、この実施例では苛性ソーダの水溶液を、酸貯留タンク７から真空乾燥タンク内１に供給する。
【００２８】
そして、撹拌装置５を起動し、被処理原料Ａ中にアルカリ性添加剤Ｂを混和させる共に、タンクのスチームジャケットに加熱蒸気を供給する。
又、コンデンサー１２に冷却水を供給すると共に、真空ポンプ１４によって真空乾燥タンク１内を減圧する。この実施例では、到達真空度を、０．０３ＭＰａに設定した。
更に、スクラバー１６も作動させる。
【００２９】
真空乾燥タンク１内の被処理原料Ａに、所定量のアルカリ性添加剤Ｂを混和させたことによって、被処理原料Ａ中に含まれている気散し易い酸性物質、即ち、硫化水素、メルカプタン等の悪臭成分や、酢酸、プロピオン酸、酪酸等のＣＯＤ成分などが変質して固定化される。
その為、これ等の有害物質が、真空乾燥タンク１の排気口３から気体状で排出されてしまうのを阻止することが出来る。
【００３０】
然し、被処理原料Ａの真空乾燥過程で発生する水蒸気中には、アンモニアやアミン等の、アルカリ性の悪臭成分がかなり含まれている。
これ等の有害物質も、大気中に排出されたり、凝縮排水中に溶け込んでしまうのを防がなければらない。
【００３１】
そこで、本発明の第２の特長は、真空乾燥タンク１からの排気中に逃れた有害なアルカリ性成分を、中和処理して補足する為のアルカリ性物質中和手段を、真空乾燥タンク１の排気路１１に介在させたところにある。
【００３２】
この実施例では、アルカリ性物質中和手段として、排気路１１に、酸性中和剤Ｃとしてのリン酸溶液のスクラバー１６を介在させている。
そして、スクラバー１６の上流側に配設したヒーター１７によって、排気路１１を通過する気体温度をコントロールすることによって、リン酸溶液が水蒸気に触れて次第に希釈されて行く不都合を解消させることが出来る。
【００３３】
かくして、真空乾燥タンク１内で発生し、排気路１１をたどってコンデンサ１２に達した水蒸気中には、悪臭を発して大気を汚染したり、水中に溶け込んで河川や湖沼、或いは近海の水質汚濁を招く富栄養化物質は殆ど含まれなくなる。
【００３４】
コンデンサ１２内で生じた凝縮水は、一旦、ドレンタンク１３内に蓄えられる。そして、適時に、ドレンポンプ１５によって排水路に向けて排出される。
一方、真空ポンプ１４の排気口からも、臭気を発する有害物質は殆ど排出されない。
【００３５】
被処理原料中にアルカリ性物質が多く含まれている場合の、真空乾燥装置の運転方法に就いては、本願発明の先願発明である、冒頭に記した「特願２００２−１０７７７３」に記載しているので、ここでは説明を省略する。
【００３６】
次に、図２に、この実施例の真空乾燥装置の操業実績を示すデータの一例を、一覧表にまとめて示した。
この操業例は、海辺に立地した発電所の冷却水の取入・排出口の近辺に大量発生した“クラゲ”を被処理原料Ａとしている。クラゲの組成は、その殆どが水分である。
この場合、発電所の余剰水蒸気を加熱源として有効利用出来る。
【００３７】
図２は、被処理原料の、真空乾燥処理の前後の、夫々の液体部分と気体部分とに就いての、各種の環境汚染原因物質、即ち、ＣＯＤ成分、窒素、リン、そして、臭気成分、アンモニア、硫化水素、全アミンの含有率を計測した値を示している。
【００３８】
図２を一見して明らかな様に、環境汚染の原因物質をかなり多量に含んでいる被処理原料を、減量化等を目的として真空乾燥装燥処理する場合に、本発明によるこの実施例装置を使えば、装置から排出される凝縮水及び排気中に、環境汚染の原因物質が殆ど含まれない様にすることが出来る。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明によって明らかな様に、本発明の真空乾燥装置における排気・排水の汚染防止方法によれば、以下に列挙した如き、実用上の優れた諸効果が得られる。
（ａ）硫化水素、メルカプタン等の悪臭成分や、酢酸、プロピオン酸、酪酸等のＣＯＤ成分などの、有害で気散し易い酸性物質を多く含む被処理原料に、比較的安価なアルカリ性添加剤の適量を混和させるだけで、これ等の有害物質を変性させて固定化し、真空乾燥装置の外に排出されるのを確実に防ぐことが出来る。
（ｂ）又、被処理原料から生じた水蒸気と共に、真空乾燥装置の外に排出された、アンモニアやアミン類等の気体状のアルカリ性有害成分も、排気路に介在させたアルカリ性物質中和手段によって確実に補足される。
（ｃ）従って、真空乾燥装置からの排気や、凝縮水中には、大気汚染や、川、湖、海等の水質汚濁をもたらす有害物質が殆ど含まれない様にすることが出来る。
（ｄ）被処理原料にアルカリ性添加剤を混和させるアルカリ混和手段は、極めてコンパクトに、且つ、安価に構成出来る。又、アルカリ性添加剤は安価なもので足りる。
（ｅ）排気路に介在させるアルカリ性物質中和手段も、極くコンパクトに単純に構成出来、且つ、酸性中和剤も安価なもので足りる。
（ｆ）アルカリ性物質中和手段として不揮発性酸を用いた場合には、その液濃度が排気中の水蒸気によって希釈されてしまう問題を、排気路中の気体の温度制御を行うだけで解決出来る。
（ｇ）排水・排ガス対策装置を、別個に設置した既存のものに比べて、設備費は勿論、設置スペースも大幅に縮減出来る。
（ｈ）従って、費用対効果を顕著に高められる。
（ｉ）乾燥処理物は、環境汚染物質、乃至は植物の生育阻害物質が含まれていないので、肥料や飼料等として利用する場合にも好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、真空乾燥装置の全体構成を模式的に示した縦断面図である。
【図２】同上、真空乾燥装置の操業実績を示すデータの一例を、まとめて示した一覧表である。
【符号の説明】
１　真空乾燥タンク
２　投入口
３　排気口
４　排出口
５　撹拌装置
６　モータ
７　アルカリ貯留タンク
８　配管
９　電磁弁
１１　排気路
１２　コンデンサ
１３　ドレンタンク
１４　真空ポンプ
１５　ドレンポンプ
１６　スクラバー
１７　ヒーター
１８　フィルター
１９　空気吹付ノズル
Ａ　被処理原料
Ｂ　アルカリ性添加剤
Ｃ　酸性中和剤
【図１】
2004138330.tif 000003
【図２】
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