(57)【要約】【課題】時間経過しても強度の低下が少なく、施工が簡素となり、しかも外観を損ねることのない板状建材の取付具およびその施工方法を提供する。【解決手段】取付具１は、棒状部材２と螺旋部３とを備えている。棒状部２は、折曲目安部５で折曲され、折曲部２Ａと非折曲部２Ｂとに形成される。螺旋部３が断熱パネル１８の中央部に差し込まれ、折曲部２Ａが野縁１６に係止される。こうして、取付具１によって断熱パネル１８の中央部が野縁１６に支持され、断熱パネル１８の撓みが防止される。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体に設けられた支持部材に、板状建材を取り付けるための板状建材の取付具であって、
前記板状建材に埋め込まれる螺旋状の螺旋部と、前記螺旋部の一端部に接続された棒状部と、を有し、
前記棒状部が変形可能であるとともに、
変形した前記棒状部が、前記支持部材に係止される係止部を形成することを特徴とする板状建材の取付具。
【請求項２】
前記棒状部を変形させる際の目安となる変形目安部が、前記棒状部に形成されている請求項１に記載の建築材料の取付具。
【請求項３】
建物躯体に設けられた支持部材に、板状建材を取り付ける板状建材の施工方法であって、
前記板状建材に埋め込まれる螺旋状の螺旋部と、前記螺旋部の一端部に接続された棒状部と、を有し、前記棒状部が変形可能である取付具における前記螺旋部を、前記板状建材に埋め込み、
前記棒状部を変形させて係止部を形成し、前記係止部を前記支持部材に係止させることを特徴とする板状建材の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱パネルなどの板状建材を取り付ける板状建材の取付具および板状建材の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
室内の天井に断熱パネルなどの板状建材を取り付けるため、従来、たとえば断面略Ｔ型またはＨ型の棒状材で枠を組み、この枠内に板状建材を落とし込んで天井部を施工する工法がある。ところが、この工法では、板状建材の四辺または長辺の２辺が枠で支えられているのみであるため、板状建材の中央部が自重により撓んでしまうことがある。このような撓みが生じると、外光により陰影が生じ外観を損ねる問題が生じる。また、撓みに起因して四周に隙間が生じ、防音性、断熱性を低下させるという問題も生じる。このような撓みを防止するため、従来においては、天井材の中央部を上側から支えることが行われている。
【０００３】
天井材の中央部を支える方法としては、たとえば特開平１０−１０２６１０号公報、特開平１１−２３６７３７号公報に開示されたものがある。このうちの前者は、らせん状のピンのついた金属板のピン部を天井材に差込み、金属板を天井材上方の構造部材に接着剤で接着して固定するというものである。一方後者は、天井材に貫通孔を設け、天井材の下面から天井材を吊り下げるための吊り下げ部材を通し、天井材上方の構造部材に引っ掛けて固定するというものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１０２６１０号公報（２頁〜３頁、図１、図８）
【特許文献２】
特開平１１−２３６７３７号公報（４頁〜５頁、図４、図５）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公報に開示された従来の技術のうち、前者のものは、時間経過によって接着剤の接着力が低下し、剥がれることがあるという問題があった。一方、後者のものは、板状建材に貫通孔を形成する分手間がかかるとともに、貫通孔を通して吊り下げ部材が露出するので、外観を損ねるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、時間経過しても強度の低下が少なく、施工が簡素となり、しかも外観を損ねることのない板状建材の取付具および板状建材の施工方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明に係る板状建材の取付具は、建物躯体に設けられた支持部材に、板状建材を取り付けるための板状建材の取付具であって、板状建材に埋め込まれる螺旋状の螺旋部と、螺旋部の一端部に接続された棒状部と、を有し、棒状部が変形可能であるとともに、折曲した棒状部が、支持部材に係止される係止部を形成するものである。
【０００８】
このように、本発明に係る取付具では、棒状部を変形、たとえば折曲させることによって支持部材に係止される係止部を形成する。このため、接着剤による接着等を行わないでよいので、時間経過による強度の劣化を非常に小さくすることができる。また、板状建材に埋め込まれる螺旋部が形成されていることから、板状建材に貫通孔などを形成する必要はなく、その施工は簡素なものとなる。さらに、螺旋部は板状建材に埋め込まれるものであるので、板状建材の外部に露出することがないので、外観を損ねないようにすることができる。
【０００９】
ここで、棒状部を変形させる際の目安となる変形目安部が、棒状部に形成されているのが好適である。
【００１０】
このように、変形目安部が形成されていることにより、棒状部を変形させて支持部材に係止される係止部を容易に形成することができる。
【００１１】
また、上記課題を解決した本発明に係る板状建材の施工方法は、建物躯体に設けられた支持部材に、板状建材を取り付ける板状建材の施工方法であって、板状建材に埋め込まれる螺旋状の螺旋部と、螺旋部の一端部に接続された棒状部と、を有し、棒状部が変形可能である取付具における螺旋部を、板状建材に埋め込み、棒状部を変形させて係止部を形成し、係止部を支持部材に係止させるものである。
【００１２】
このような施工方法とすることにより、接着剤による接着等は行わなくてよいので、時間経過による強度の劣化がほとんどない。また、板状建材に埋め込まれる螺旋部が形成されていることから、板状建材に貫通孔などを形成する必要はなく、その施工は簡素なものとなる。さらに、螺旋部は板状建材に埋め込まれるものであるので、板状建材の外部に露出することがないので、外観を損ねないようにすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１４】
図１は、本実施形態に係る取付具の正面図である。図１に示すように、本実施形態に係る取付具１は、棒状部２と螺旋部３を備えている。棒状部２と螺旋部３とは連続しており、たとえば金属性の線材の一端側を螺旋状に加工し、加工された一端側が螺旋部３、反対の他端側が棒状部２として形成される。
【００１５】
螺旋部３におけるピッチは均等に形成され、その幅はたとえば１ｍｍに設定されている。このように、螺旋部３のピッチを所定の値に均等に形成しておくことにより、取付具１の回転数によって上下方向の高さ位置を調整することができる。螺旋部３の先端は、尖った尖鋭部４に形成されている。この尖鋭部４により、取付具１を板状建材に容易に差し込むことができる。また、螺旋部３の巻き数は、２回転以上１０回転以下とするのが実用的であり、ピッチは軸直径（取付具１を形成する線材の軸径）＋１ｍｍを最小として軸直径の整数倍に設定するのが好適である。
【００１６】
また、棒状部２は、変形、たとえば折曲可能とされており、棒状部２の上方位置には棒状部２を折曲させる際の目安となる変形目安部である折曲目安部５が形成されている。取付具１は、この折曲目安部５を折り目として、図１に示す棒状部２における本発明の係止部となる折曲片２Ａと非折曲片２Ｂとのなす角度θを、３０度、９０度、１６５度などとすることができるようになっている。なお、具体的に、施工の際には、θを９０度、１５０度などとするのが好適である。９０度とすることにより、取付具１を回転させる際の把手として好適に利用することができ、１５０度またはその前後の角度とすることにより、支持部材に係止させる際に好適な角度となる。
【００１７】
さらに、たとえば施工前に、棒状部２における折曲片２Ａと非折曲片２Ｂの角度θを１５度として予め折り曲げておき、実際の施工をする際の目安をわかりやすくしておくこともできる。折曲片２Ａが折り曲げられた後は、折曲目安部５は、そのまま折曲部となる。また、折曲片２Ａの長さは、人の指で曲げて施工する目的に鑑み、１０〜３０ｍｍに設定するのが好適である。
【００１８】
次に、取付具１を用いて、板状建材である断熱パネルを施工して形成された天井部について説明する。図２は、本実施形態に係る天井部の正断面図、図３は、その側断面図、図４は、その模式的平面図である。
【００１９】
図２および図３に示すように、本実施形態に係る天井部Ｃにおける図示しない建物躯体であるスラブ（コンクリート）には、吊りボルト１１が吊設されている。吊りボルト１１の下端部には、ハンガー１２が配置されており、ハンガー１２に形成された図示しない貫通孔に吊りボルト１１のねじ山部分が貫通している。このねじ山部分に対して、ハンガー１２を挟んで上下からナット１３，１３をねじ込むことにより、ハンガー１２が吊りボルト１１に対して固定されている。ハンガー１２に、水平方向に離間して複数設けられており、これらの複数のハンガー１２に、図２に示すように、断面略Ｃ字形状の長尺材である野縁受チャンネル１４が掛け渡されている。
【００２０】
野縁受チャンネル１４における隣接するハンガー１２，１２の間の位置には、野縁クリップ１５が取り付けられている。野縁クリップ１５は、クリップ本体１５Ａとクリップ本体１５Ａの下端に形成された雄状突起部１５Ｂを備えている。クリップ本体１５Ａは、野縁受チャンネル１４を把持する形で野縁受チャンネル１４に取り付けられている。また、雄状突起部１５Ｂは、野縁受チャンネル１４の下端面よりも下方に位置しており、その側方に向けて突出する形状をなしている。
【００２１】
野縁クリップ１５の下方位置には、断面略Ｍ字状の長尺材であるＭバーからなる本発明の支持部材に相当する野縁１６が配置されている。野縁１６は、野縁本体１６Ａと、その上端に形成された雌状突起部１６Ｂとを備えている。この雌状突起部１６Ｂが野縁クリップ１５における雄状突起部１５Ｂに係合されることにより、野縁１６が野縁クリップ１５を介して野縁受チャンネル１４に固定される。
【００２２】
野縁１６の下方位置には、Ｔバー１７が配置されている。Ｔバー１７は、Ｔバー上部１７ＡとＴバー下部１７Ｂとを備えている。Ｔバー上部１７Ａ，Ｔバー下部１７Ｂとも、断面略Ｔ字形状の長尺材である。このうち、Ｔバー上部１７Ａの鉛直方向を向いた辺の下端部に係合雄部が形成されている。また、Ｔバー下部１７Ｂは、水平部が下側に配置された逆Ｔ字状をなし、鉛直方向を向いた辺の上端に係合雌部が形成されている。これらのＴバー上部１７Ａにおける係合雄部とＴバー下部１７Ｂにおける係合雌部が係合することによりＴバー１７が一体的に形成される。
【００２３】
また、野縁１６における野縁クリップ１５が取り付けられている位置の側方には、図示しないＣＴクリップが設けられている。ＣＴクリップは、その上方位置が野縁１６に取り付けられ、その下方位置がＴバー１７に取り付けられている。このＣＴクリップによって野縁１６とＴバー１７とが連結されている。
【００２４】
さらに、図４に示すように、隣接して配置されたＴバー１７，１７の間には、板状建材である断熱パネル１８が配置されている。断熱パネル１８は、平面視した形状が矩形をなし、その両端部がＴバー１７，１７にそれぞれ挟み込まれて保持されている。断熱パネル１８は、たとえばグラスウールの表面に被覆材となる塩化ビニルフィルムが貼り付けられて形成されており、この被覆材が室内に露出して天井面を構成している。
【００２５】
また、断熱パネル１８の中央位置には、野縁１６が配置されており、断熱パネル１８の中央位置に図１に示す取付具１が取り付けられる。取付具１の棒状部２は折り曲げられ、その折曲片２Ａが野縁１６に係止されており、取付具１の螺旋部３は、断熱パネル１８のグラスウール部分にねじ込まれている。取付具１は、図４に示すように、野縁１６に沿って適宜の間隔をおいて複数設けられており、断熱パネル１８の中央部を支持している。
【００２６】
以上の構成を有する本実施形態に係る天井部の施工方法について、図２〜図６を参照して説明する。
【００２７】
まず、図示しないスラブなどの建物躯体に、図２、図３に示す吊りボルト１１を一定の間隔をおいて取り付ける。この吊りボルト１１にナット１３，１３を用いてハンガー１２を仮止めし、隣接するハンガー１２に野縁受チャンネル１４を掛け渡す。それから、野縁受チャンネル１４のレベルを調整した後、ナット１３，１３によって本締めを行い、野縁受チャンネル１４を固定する。野縁受チャンネル１４を固定したら、図４に示す野縁受チャンネル１４における所定の位置に野縁クリップ１５を取り付ける。そして、野縁クリップ１５に野縁１６を取り付けることにより、野縁受チャンネル１４と野縁１６とを連結する。これらの作業を順次行うことにより、天井部の全面に渡って野縁受チャンネル１４および野縁１６を形成する。こうして、天井部の下地が完成する。
【００２８】
続いて、天井部の下地が完成した後の施工について説明する。天井部の下地を形成したら、天井部の側方から順次断熱パネル１８を取り付けていく。このときの断熱パネルの施工工程について、図５を参照して説明すると、図５（ａ）に示すように、側方にはすでに施工されたＴバー１７が断熱パネル１８を支持するようにして取り付けられている。この既設のＴバー１７に対して、新たに断熱パネル１８を取り付ける位置に、断熱パネル１８の幅分の距離を開けて、新設のＴバー１７におけるＴバー上部１７Ａを図示しないＣＴクリップを用いて野縁１６に取り付ける。次に、図５（ｂ）に示すように、既設のＴバー１７に新たに設けられる断熱パネル１８の一辺（左辺）を嵌め込む。このとき、断熱パネル１８の他辺（右辺）は、落下しないように、たとえば人力で支えておく。
【００２９】
続いて、図５（ｃ）に示すように、断熱パネル１８の上面に取付具１の螺旋部３をねじ込み、さらに取付具１の棒状部２をたとえば１６５度折曲させ、その折曲片２Ａを野縁１６に係止させる。この取付具１により、断熱パネル１８の中央部分が野縁１６に支持される。
【００３０】
取付具１を取り付ける工程について、図６を用いてさらに詳しく説明すると、図６（ａ）に示すように、取付具１における棒状部２を折曲目安部５で折り曲げ、棒状部２の折曲片と非折曲片との角度θを９０度に調整する。この状態で、作業者は、棒状部２の折曲片２Ａをつかみ、図６（ｂ）に示すように、取付具１を回転させて螺旋部３を断熱パネル１８に差し込んでゆく。ここで、取付具１を回転させる回数によって、螺旋部３の埋め込み深さを調整することができるので、取付具１の高さ調整を容易に行うことができる。
【００３１】
こうして、所定の深さ位置まで取付具１の螺旋部３を断熱パネル１８に埋め込んだら、図６（ｃ）に示すように、断面略Ｍ字型をなす野縁１６の縁に取付具１の折曲目安部５を合わせ、折曲目安部５で棒状部２を折り曲げて、折曲片２Ａを野縁１６の端辺に沿わせる。こうして、取付具１が野縁１６に係止される。このとき、取付具１の螺旋部３が断熱パネル１８に埋め込まれていることから、取付具１によって断熱パネル１８が野縁１６に支持される。なお、螺旋部３の挿入深さは、断熱パネル１８の厚さの２分の１〜５分の１とするのが好適である。
【００３２】
こうして、取付具１によって断熱パネル１８の中央部分を野縁１６に支持させたら、図５（ｄ）に示すように、新設のＴバー１７におけるＴバー上部１７Ａの係合雄部をＴバー下部１７Ｂの係合雌部に挿入し、Ｔバー上部１７ＡとＴバー下部１７Ｂとを係合させる。すると、Ｔバー上部１７ＡとＴバー下部１７Ｂで断熱パネル１８の他端側の端辺が支持される。このようにして、新設の断熱パネル１８の施工が完了する。
【００３３】
以後、同様の手順を繰り返すことにより、断熱パネル１８を天井部に順次形成していき、最終的に天井部の全面にわたって断熱パネル１８が取り付けられることにより、天井部が完成する。
【００３４】
こうして形成された天井部Ｃにおいては、断熱パネル１８の中央部分が取付具１によって野縁１６に支持されている。このため、断熱パネル１８の自重によって断熱パネル１８の中央部分が落ちそうになっても、取付具１によってその落下を防止することができる。したがって、断熱パネル１８の中央部が落下して撓みが生じることによる問題が生じないようにすることができる。ここで、本実施形態に係る取付具１では、棒状部２を野縁１６に係止させることによって断熱パネル１８の中央部分の落下を防止しているので、時間経過に伴う強度の低下をきわめて小さくすることができる。また、取付具１は、螺旋部３を断熱パネル１８にねじ込み、その後、棒状部２を折り曲げて野縁１６に係止させることのみによって断熱パネル１８を支持することができる。したがって、その施工をきわめて簡素なものとすることができる。しかも、棒状部２には折曲目安部５が予め形成されていることから、棒状部２を折り曲げる作業も容易に行うことができる。さらに、螺旋部３が断熱パネル１８に埋め込まれていることから、取付具１が断熱パネル１８の露出面側に露出することがないので、天井面の外観を損なうことがないようにすることができる。
【００３５】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態では、断熱パネル１８の両側辺をＴバー１７で支持する態様としているが、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、取付具１を断熱パネルの四隅および中央部に設け、取付具１によって断熱パネル１８をそのまま支持する態様とすることもできる。この態様でも、中央に配置された取付具１によって断熱パネル１８の撓みを防止することができるので、断熱パネル１８の撓みによる問題が生じないようにすることができる。また、上記実施形態と同様、時間経過による強度の低下が少なく、施工が簡素であるとともに、断熱パネルの露出面の外観を損ねることがないようにすることができる。
【００３６】
また、上記実施形態では、野縁１６を支持部材として、野縁１６に取付具１を係止させる態様としているが、適宜、建物躯体に設けられた他の建築材料を支持部材として利用することもできる。さらに、上記実施形態では、多数の取付具１によって断熱パネル１８を支持しているが、取付具１の数は特に限定されず、１個あるいは２個などの少数の取付具１で断熱パネル１８を支持する態様とすることもできる。また、上記実施形態では、板状建材として断熱パネルを用いているが、板状の建材であればこれに限定されるものではなく、適宜板状の建材に適用することができる。
【００３７】
さらに、上記実施形態では、取付具１における棒状部２を、単に１箇所を折り曲げて折曲させているが、他の態様で変形させることもできる。たとえば、図８に示す取付具３０とすることができる。この取付具３０では、棒状部３１に２箇所の折曲部３２，３３を設け、棒状部３１が「４」の字状の係止部に形成される態様としている。螺旋部３４については、上記の実施形態と同様とする。また、図９に示す取付具４０とすることもできる。取付具４０では、棒状部４１に３箇所の折曲部４２，４３，４４を設け、棒状部４１が三角形状（傘型）の係止部として形成する態様としている。この場合も、螺旋部４５は、上記実施形態と同様の形状に形成する。
【００３８】
あるいは、図１０に示す取付具５０とすることもできる。この取付具５０では、棒状部５１を全体的に湾曲させ、円形状をなす係止部となるようにしている。この場合も、螺旋部５２は、上記の実施形態と同様の態様にする。このように、棒状部を変形させる態様としては、折曲させる態様のみならず、湾曲させる態様とすることもできる。要は、変形された棒状部を野縁などの支持部材に係止できるように変形すればよい。上記した図８〜図１０に示す態様では、たとえば変形された棒状部を構造下地材に差し込んで、または棒状部で支持部材を挟み込んで係止することができる。
【００３９】
さらに、図１１に示す取付具６０とすることもできる。この取付具６０では、棒状部６１をクリップ状に変形させ第１長円部６２と第２長円部６３を形成し、第１長円部６２と第２長円部６３とを前後に並設した係止部としている。また、第２長円部６３の頂部は、第１長円部６２の頂部よりもわずかに高く設定されている。このように、第１長円部６２と第２長円部６３の高さ位置を適宜設定することにより、取付具６０を係止させる支持部材の形状に合わせてレベル調整が可能となり、棒状部６１を係止させやすく調整することができる。この態様でも、螺旋部６４は、上記実施形態と同様にして形成することができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上の説明のとおり、本発明によれば、時間経過しても強度の低下が少なく、施工が簡素となり、しかも外観を損ねることのない板状建材の取付具および板状建材の施工方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る取付具の正面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る天井部の正断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る天井部の側断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る天井部の模式的平面図である。
【図５】断熱パネルの施工工程を示す工程図である。
【図６】取付具を取り付ける工程を示す工程図である。
【図７】本発明の実施形態に係る天井部の変形例を示す図であり、（ａ）はその模式的側断面図、（ｂ）はその模式的平面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る取付具の正面図である。
【図９】本発明のさらに他の実施形態に係る取付具の正面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態に係る取付具の正面図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態に係る取付具の正面図である。
【符号の説明】
１，３０，４０，５０，６０…取付具、２，３１，４１，５１，６１…棒状部、２Ａ…折曲片、２Ｂ…非折曲片、３，３４，４５，５２，６４…螺旋部、４…尖鋭部、５…折曲目安部、１１…ボルト、１２…ハンガー、１３…ナット、１４…野縁受チャンネル、１５…野縁クリップ、１５Ａ…クリップ本体、１５Ｂ…雄状突起部、１６…野縁、１６Ａ…野縁本体、１６Ｂ…雌状突起部、１７…Ｔバー、１７Ａ…Ｔバー上部、１７Ｂ…Ｔバー下部、１８…断熱パネル、６２…第１長円部、６３…第２長円部、Ｃ…天井部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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