(57)【要約】【課題】ケーブルの組み付け作業性を向上させる。【解決手段】端子金具４０の保持アーム４５が芯線接触アーム４６に対して板厚方向に位置ずれして形成されているため、ケーブル１０の芯線１３を両アーム４５，４６間に挿入する際に、芯線１３を保持アーム４５側から両アーム４５，４６の並び方向（上下方向）に沿って挿入することができる。このときケーブル１０の芯線１３の位置合わせは、芯線１３の長さ方向（前後方向）については比較的容易に行うことができるため、組み付けの作業性が向上する。【選択図】  図２
2004342364.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板面に沿って二股状に延出された保持アーム及び芯線接触アームを備えた端子金具がその板厚方向に複数並列してハウジング内に収容されたコネクタであって、
前記両アーム間にケーブルの芯線が挿入されて前記芯線接触アームの内縁部に沿わされるとともに、両アーム間に押さえ部材が挟み込まれることで、前記芯線が保持されかつ電気的に接続されるようにしたものにおいて、
前記保持アームは、前記芯線接触アームに対して板厚方向に位置ずれして設けられている一方、前記ハウジングには、前記芯線を前記両アームの並び方向に沿って両アーム間へ挿入することを可能とする芯線挿入孔が設けられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
板面に沿って二股状に延出された保持アーム及び芯線接触アームを備え、
前記両アーム間にケーブルの芯線が挿入されて前記芯線接触アームの内縁部に沿わせられるとともに、両アーム間に押さえ部材が挟み込まれることで、前記芯線が保持されかつ電気的に接続されるようにした端子金具であって、
前記保持アームは、前記芯線接触アームに対して板厚方向に位置ずれして設けられていることを特徴とする端子金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタ及び端子金具に関し、特にケーブルの芯線に接続される一対のアームを有する端子金具を備えたコネクタ及びその端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコネクタ及び端子金具として、特許文献１に開示されたものがある。このものは、図１４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ハウジング１にスリット状の端子取付溝２が横幅方向に複数並列して形成され、各端子取付溝２に端子金具３が圧入された構成となっており、各端子金具３は板状をなすとともに、その後部に二股状に延出して設けられた保持アーム４及び芯線接触アーム５を備えている。またハウジング１の後部には、レバー式の押さえ部材６が回動可能に取り付けられている。そして、ケーブル７の各芯線８が両アーム４，５の先端側から両アーム４，５間に差し込まれ、続いて押さえ部材６が回動されてその一端が両アーム４，５間に押し込まれると、芯線８が芯線接触アーム５の内縁部に押し付けられた状態で保持され、これにより芯線８と端子金具３との電気的接続が取られる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−７６７９５公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコネクタでは、ケーブル７の芯線８が両アーム４，５の先端側から長さ方向に沿って差し込まれるようになっているため、組み付けの際に各芯線８の先端を両アーム４，５先端部間に形成される開口部分に位置合わせすることが必要になる。しかしながら、このような開口部分は、高さ寸法、幅寸法ともに極めて小さい場合があって、そのような場合に芯線の位置合わせが困難になり、組み付けの作業性が悪化するという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ケーブルの組み付け作業性を向上させることの可能なコネクタ及び端子金具を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための請求項１の発明に係るコネクタは、板面に沿って二股状に延出された保持アーム及び芯線接触アームを備えた端子金具がその板厚方向に複数並列してハウジング内に収容されたコネクタであって、前記両アーム間にケーブルの芯線が挿入されて前記芯線接触アームの内縁部に沿わされるとともに、両アーム間に押さえ部材が挟み込まれることで、前記芯線が保持されかつ電気的に接続されるようにしたものにおいて、前記保持アームは、前記芯線接触アームに対して板厚方向に位置ずれして設けられている一方、前記ハウジングには、前記芯線を前記両アームの並び方向に沿って両アーム間へ挿入することを可能とする芯線挿入孔が設けられているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明に係る端子金具は、板面に沿って二股状に延出された保持アーム及び芯線接触アームを備え、前記両アーム間にケーブルの芯線が挿入されて前記芯線接触アームの内縁部に沿わせられるとともに、両アーム間に押さえ部材が挟み込まれることで、前記芯線が保持されかつ電気的に接続されるようにした端子金具であって、前記保持アームは、前記芯線接触アームに対して板厚方向に位置ずれして設けられているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用および効果】
請求項１及び請求項２の発明によれば、端子金具の保持アームが芯線接触アームに対して板厚方向に位置ずれして形成されているため、ケーブルの芯線を両アーム間に挿入する際に、芯線を両アームの並び方向に沿って挿入することができる。このときケーブルの芯線の位置合わせは、芯線の長さ方向については比較的容易に行うことができるため、組み付けの作業性が向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
次に本発明の第１実施形態を図１から図９を参照して説明する。
本実施形態のコネクタＣは、ケーブル１０の端末に取り付けられて回路基板７０の端縁部に直接嵌合されるものであり、ハウジング２０と、複数の端子金具４０と、スライダ５０（本発明の「押さえ部材」に相当）と、シールドシェル６０とを備えて構成されている。なお、以下の説明では、コネクタＣを回路基板７０に嵌合する側（図２の左側）を前面とする。
【０００９】
ケーブル１０は、図１に示すように、複数本のシールド電線１１を備え、その端末付近には各シールド電線１１のシールド層（図示せず）にわたって短絡体１２が固定されている。各シールド電線１１の先端からは芯線１３が露出して突出され、それぞれの先端が長方形の整列シート１４により所定間隔を開けた並列状態に保持されている。
【００１０】
ハウジング２０は、合成樹脂製であって、図１及び図２に示すように、全体として横長の厚板状をなしている。ハウジング２０における幅方向の中央には、前後に開口したスリット状の端子取付溝２１が横幅方向に一定間隔（ケーブル１０の芯線１３と同一ピッチ）で複数並列して形成され、それぞれに端子金具４０が装着可能となっている。ハウジング２０の前面には、横幅方向の中央に後述する回路基板７０の嵌合突部７２を嵌合可能な嵌入孔２２が開口されている。ハウジング２０には、前述したケーブル１０の端末部を上方から装着可能とされており、ハウジング２０の上面には、横幅方向の中央にケーブル１０の整列シート１４を収容可能なシート収容部２３が開口して形成されている。このシート収容部２３は、整列シート１４よりひとまわり大きな長方形状をなし、整列シート１４が前後方向について比較的余裕を持って収容されるようになっている。また、ハウジング２０の上面には、シート収容部２３の後方に連なって前後方向に沿った溝状をなす芯線挿入孔２４が各端子取付溝２１に対応して形成されており、この芯線挿入孔２４よりケーブル１０の各芯線１３を端子取付溝２１内に挿入できるようにされている。さらに、ハウジング２０の後部には、各端子取付溝２１の後端に連なって、段差状に低く、かつ後方に開放した装着凹部２６が形成されて、ここに後述するスライダ５０を装着可能となっている。また、この装着凹部２６から各端子取付溝２１の後部にわたって、スライダ５０の差込部５２を嵌入可能な差込孔２７が開口されている。また、装着凹部２６の後方、即ちハウジング２０の後端部には、段差状に低くされた部分にさらに凹んでケーブル１０の短絡体１２を収容可能な短絡体収容孔２８が形成されている。
【００１１】
端子金具４０は、導電性に優れた金属板をプレス加工して形成され、前後に細長い板状をなしている。端子金具４０の前部には、二股状に分岐した上下一対の基板接続アーム４１，４２が並んで前方へ延出して形成されており、上側の基板接続アーム４１は上下に弾性変形可能となっている。また、下側の基板接続アーム４２の先端には、係止部４３が形成されている。基板接続アーム４１，４２の後側には、連結部４４が連ねて形成され、さらに連結部４４の後側に二股状に分岐した保持アーム４５と芯線接触アーム４６が連ねて形成されている。また、連結部４４の上側には、凹部４７が形成されている。
保持アーム４５及び芯線接触アーム４６は、板面に沿って、かつ互いに上下に並んで後方へ延出して形成されており、保持アーム４５は、上下に弾性変形可能となっている。両アーム４５，４６の分岐部分における高さ方向の略中央には、前後方向に沿った段差部４８が形成されており、図５（Ａ）にも示すように、保持アーム４５は、芯線接触アーム４６を含めた端子金具４０の他の部位に対して板厚方向に板厚略一枚分程度位置ずれした形態となっている。
【００１２】
端子金具４０は、ハウジング２０の各端子取付溝２１に対して板面を横幅方向に向けた姿勢で前方から圧入され、係止部４３が端子取付溝２１の底部前端に係止することで位置決めがなされる。これにより、各端子金具４０が板厚方向に整列した状態でハウジング２０内に収容される。この状態では、両基板接続アーム４１，４２が嵌入孔２２を上下から挟むように配される。また、凹部４７はシート収容部２３に整合して、即ちそこに収容されるケーブル１０の整列シート１４に端子金具４０が干渉しない形態になっている。
一方、端子取付溝２１の後部には、図５（Ａ）における右内側面の略上半部分に、位置ずれした保持アーム４５が収容される側溝部２９が設けられている。この側溝部２９の上方は天井壁３２によって覆われており、端子取付溝２１の下半部分に収容される芯線接触アーム４６のほぼ真上位置（ほぼ同一平面上）に前述した芯線挿入孔２４が形成されている。また、両アーム４５，４６は、前記した差込孔２７を上下から挟むような位置に配される。なお、芯線挿入孔２４の幅寸法は、芯線接触アーム４６の幅寸法より僅かに大きく、端子取付溝２１の下半部分の幅寸法と同程度とされており、また、ケーブル１０の芯線１３の幅寸法の２倍弱程度に設定されている。
【００１３】
スライダ５０は、合成樹脂製であって、横長の直方体状をなした本体部５１の前面に板状の差込部５２が水平に延出して形成されている。スライダ５０は、差込部５２を差込孔２７に差し込むとともに本体部５１を装着凹部２６内に嵌め入れるようにしてハウジング２０に装着される。差込部５２の下面には、図５（Ｂ）にも示すように、各端子取付溝２１に対応して、前後方向に沿ったリブ状の押さえ部５３が突設され、この押さえ部５３と芯線接触アーム４６の内縁部４６Ａ（保持アーム４５側の縁部）との間に芯線１３が挟み込まれるようになっている。
【００１４】
ハウジング２０の左右両側面には、後述する回路基板７０の側辺部７４を嵌合可能な嵌合溝３３が設けられている。この嵌合溝３３は、断面略コの字形の溝状をなし、ハウジング２０の前端から後部側へ所定長さ形成されている。嵌合溝３３の上面に位置する上面壁３４には、やや前端寄り位置に長方形の通し孔３５が上下に貫通して形成されている。
【００１５】
ハウジング２０には、導電性の金属板から形成されたシールドシェル６０が覆い付けられている。このシールドシェル６０は、大まかにはハウジング２０の下面を覆う下部シェル６１と、ハウジング２０の上面を覆う上部シェル６２とを前端に設けた左右一対の連結片６３にて一体に連結した構成となっており、連結片６３の両端がそれぞれ直角に折り曲げられ、上部シェル６２の両側部後端に設けられたロック片６４を下部シェル６１の対応位置に設けられたロック突部６５に係合させることで、ハウジング２０の外面の大部分を覆った状態で組み付けられている。下部シェル６１の後部には、短絡体収容孔２８の底面になる部分に、短絡体１２に対して弾性的に接触可能な一対の接触片６６が斜め上方に切り起こして形成されている。上部シェル６２には、通し孔３５に対応した位置に弾性変形可能な一対のグランド片６７が斜め下方へ切り起こして形成されており、その先端が通し孔３５から嵌合溝３３内に突出している。
【００１６】
一方、回路基板７０には、図７に示すように、その端縁部分を凹み形状に切り欠くことでコネクタＣを嵌合可能な取付凹部７１が形成されている。取付凹部７１の奥辺中央からは、嵌合突部７２が突出して形成され、その上面には、回路基板７０上の回路（図示せず）に接続された電極部７３が一定間隔で並列して形成されている。また、取付凹部７１の左右両側辺部７４上面には、回路基板７０上のアース回路（図示せず）に接続されたグランド電極部７５が形成されている。
【００１７】
次に本実施形態のコネクタＣの組み付け手順を説明する。
まずハウジング２０の各端子取付溝２１に前方から端子金具４０が圧入され、続いてシールドシェル６０の下部シェル６１が、上部シェル６２及び連結片６３を下部シェル６１に対して垂直に立てた状態で、ハウジング２０の下面に覆い付けられる（図２参照）。
【００１８】
そして、ケーブル１０の端末部がハウジング２０に装着される。ケーブル１０は、ハウジング２０の上方に保持されて位置合わせしつつ下降されるが、このとき、左右方向については各芯線１３が対応する芯線挿入孔２４に整合するように比較的厳密に位置合わせされる一方で、前後方向については整列シート１４及び短絡体１２がそれぞれシート収容部２３及び短絡体収容孔２８に収容されるように比較的大まかに位置合わせされる。そして、ケーブル１０が下降されると、芯線１３が芯線挿入孔２４内に挿入されて、続いて端子取付溝２１内に進入し、保持アーム４５の左側方を通過して両アーム４５，４６間に進入する。そして、整列シート１４がシート収容部２３の底面に到達し、短絡体１２が短絡体収容孔２８に収容される位置まで下げられると、図５（Ａ）にも示すように、芯線１３の先端寄り部分が段差部４８の上面に沿って載せられるとともに、その後側部分が芯線接触アーム４６の内縁部４６Ａに沿って載せられる。
【００１９】
次にスライダ５０の差込部５２が差込孔２７に後方から差し込まれる。すると、保持アーム４５が上方に弾性変形して差込部５２が両アーム４５，４６間に挟圧保持されるとともに、差込部５２下面の押さえ部５３によって芯線１３が芯線接触アーム４６の内縁部４６Ａに押し付けられる（図３，４及び図５（Ｂ）参照）。また、スライダ５０の本体部５１によって短絡体１２が短絡体収容孔２８から上方に離脱することが規制される。
そして、シールドシェル６０の上部シェル６２がハウジング２０側に倒されて、ロック片６４とロック突部６５とが係合される（図６，７参照）。以上によりコネクタＣが完成する。
【００２０】
コネクタＣは、図６，７に矢線で示すように、回路基板７０の取付凹部７１に対し前方から嵌合される。コネクタＣを取付凹部７１に接近させていくと、左右の側辺部７４が嵌合溝３３内に差し込まれ、側辺部７４がグランド片６７の先端部を越えて差し込まれると、グランド片６７が上方へ弾性変形しつつ側辺部７４の上面に接触する。一方で、嵌合突部７２が嵌入孔２２内に嵌入されて、上側の基板接続アーム４１が上方に弾性変形して両基板接続アーム４１，４２間に嵌合突部７２が挟圧保持される。コネクタＣが正規の深さまで嵌合された状態では、図８，９に示すように、上側の基板接続アーム４１の先端が電極部７３に接触して電気的に接続が取られる一方で、グランド片６７がグランド電極部７５に接触して電気的に接続が取られる。これにより、ケーブル１０を構成する各シールド電線１１の芯線１３と回路基板７０上の対応する導電路にわたって個別の信号線が形成されるとともに、短絡体１２からシールドシェル６０を介して各シールド電線１１から共通のアースが取られ、併せてシールドシェル６０により放射ノイズを除去する等のシールド効果が得られることになる。
【００２１】
以上のように本実施形態によれば、端子金具４０の保持アーム４５が芯線接触アーム４６に対して板厚方向に位置ずれして形成されているため、ケーブル１０の芯線１３を両アーム４５，４６間に挿入する際に、芯線１３を保持アーム４５側から両アーム４５，４６の並び方向（上下方向）に沿って挿入することができる。このときケーブル１０の芯線１３の位置合わせは、芯線１３の長さ方向（前後方向）については比較的容易に行うことができるため、組み付けの作業性が向上する。
また、本実施形態では、ケーブル１０の各芯線１３の先端を整列シート１４で保持した状態で組み付けられる構成としているため、ケーブル１０を装着する際に芯線１３の先端が上下左右にばらつくことがない。従って、ケーブル１０の位置合わせをより容易に行うことができ、作業性がさらに向上する。
【００２２】
＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態について図１０から図１３を参照して説明する。
本実施形態のコネクタＣ２は、ケーブル８０の端末に取り付けられて、回路基板１４０に固定された基板側コネクタ１３０と嵌合されるものであり、ハウジング９０と、複数の端子金具１００と、スライダ１１０（本発明の「押さえ部材」に相当）と、シールドシェル１２０とを備えて構成されている。なお、以下の説明では、各コネクタＣ２，１３０について互いに相手側と嵌合する側を前面とする。
【００２３】
ケーブル８０は、複数本のシールド電線８１を備え、その端末付近には各シールド電線８１のシールド層（図示せず）にわたって短絡体８２が固定され、シールド電線８１がこの短絡体８２により所定間隔を開けた並列状態に保持されている。また、各シールド電線８１の先端からは芯線８３が露出して突出されている。
【００２４】
ハウジング９０は、合成樹脂製であって、図１０及び図１１に示すように、全体として横長の厚板状をなしている。ハウジング９０の前面における幅方向の中央には、全体として板状をなした嵌合部９１が水平に突出して形成されている。この嵌合部９１からハウジング９０の中央部にかけて、スリット状の端子取付溝９２が横幅方向に一定間隔（ケーブル８０の芯線８３と同一ピッチ）で複数並列して形成され、それぞれに端子金具１００が装着されている。ハウジング９０には、前述したケーブル８０の端末部を上方から装着可能とされており、ハウジング９０の上面には、各端子取付溝９２に対応した位置に、前後方向に沿って後方に開放した溝状をなす芯線挿入孔９３が形成され、この芯線挿入孔９３を通してケーブル８０の各芯線８３を端子取付溝９２内に挿入できるようにされている。また、ハウジング９０の後部には、段差状に低くなった部分にさらに凹んでケーブル８０の短絡体８２を収容可能な短絡体収容孔９４が形成されている。この短絡体収容孔９４は、短絡体８２よりひとまわり大きな長方形状をなし、短絡体８２が前後方向について比較的余裕を持って収容されるようになっている。さらに、ハウジング９０の後部には、短絡体収容孔９４の上方位置に後述のスライダ１１０を装着可能な装着凹部９５が形成されている。また、この装着凹部９５から各端子取付溝９２の後部にわたって、スライダ１１０の差込部１１２を嵌入可能な差込孔９６が開口されている。また、端子取付溝９２の後部には、右内側面（図１０の紙面奥側の面）の略上半部分に、前後方向に沿った溝状の側溝部９７が形成されている。
【００２５】
端子金具１００は、導電性に優れた金属板をプレス加工して形成され、図１２に示すように、前後に細長い板状をなしている。端子金具１００の長さ方向の中央には、上下に細長い基部１０１が設けられており、その基部１０１の前縁略中央からタブ部１０２が前方へ突出して形成されている。また、基部１０１の後縁からは、保持アーム１０３と芯線接触アーム１０４が二股状に分岐して形成されている。保持アーム１０３及び芯線接触アーム１０４は、板面に沿って、かつ互いに上下に並んで後方へ延出して形成されており、このうち上側の保持アーム１０３は上下に弾性変形可能となっている。また、保持アーム１０３は、基端側から段差状に折れ曲がっており、芯線接触アーム１０４を含んだ端子金具１００の他の部位に対して板厚方向に板厚略一枚分程度位置ずれした形態となっている。この端子金具１００は、ハウジング９０の各端子取付溝９２に対して前方から圧入され、板厚方向に整列した状態でハウジング２０内に収容される。この状態では、タブ部１０２が側方から視て嵌合部９１に概ね重なるような形態で前方に突出する。また、保持アーム１０３が側溝部９７内に収容されるとともに、両アーム１０３，１０４が差込孔９６を上下から挟むような位置に配される。また、端子取付溝９２の下半部分に収容される芯線接触アーム１０４のほぼ真上位置（ほぼ同一平面上）に前述した芯線挿入孔９３が位置している。
【００２６】
スライダ１１０は、合成樹脂製であって、横長の直方体状をなした本体部１１１の前面下部から板状の差込部１１２が水平に延出して形成されている。スライダ１１０は、差込部１１２を差込孔９６に差し込むとともに本体部１１１を装着凹部９５内に嵌め入れるようにしてハウジング９０に装着される。
【００２７】
シールドシェル１２０は、導電性の金属板から形成されており、大まかにはハウジング９０の下面を覆う下部シェル１２１と、ハウジング９０の上面を覆う上部シェル１２２とを前端に設けた左右一対の連結片１２３にて一体に連結した構成となっている。シールドシェル１２０は、連結片１２３の両端がそれぞれ直角に折り曲げられて、ハウジング９０に対しその外面の大部分を覆うように組み付けられている。下部シェル１２１の後部には、短絡体収容孔９４の底面になる部分に、短絡体８２に対して弾性的に接触可能な接触片１２４が斜め上方に切り起して形成されている。
【００２８】
一方、基板側コネクタ１３０は、合成樹脂製のハウジング１３１と、複数の端子金具１３２と、シールドシェル１３３とから構成されている。ハウジング１３１は、横長直方体状をなし、その前面にはコネクタＣ２の嵌合部９１を嵌合可能な嵌入孔１３４が開口して形成されている。また、ハウジング１３１には、スリット状の端子取付溝１３５が横幅方向に一定ピッチで並列して形成されており、各端子取付溝１３５にはそれぞれ端子金具１３２が圧入されている。端子金具１３２は、板状をなしており、後方に延出された基板接続部１３６が回路基板１４０上に半田付けによって固定され、回路基板１４０上の導電路に電気的に接続されている。また、端子金具１３２には、二股状に分岐した一対の端子接続アーム１３７，１３７が前方へ延出して形成されており、各端子接続アーム１３７，１３７は上下方向に弾性変形可能となっている。シールドシェル１３３は、ハウジング１３１に対しその前面を除いた大部分を覆うように組み付けられている。シールドシェル１３３の左右側端からは、一対のグランド片１３８が延出して形成され、それぞれ回路基板１４０上のアース回路（図示せず）に半田付けにより固定かつ接続されている。
【００２９】
次に本実施形態のコネクタＣ２の組み付け手順を説明する。
まずハウジング９０の各端子取付溝９２に前方から端子金具１００が圧入され、続いてシールドシェル１２０の下部シェル１２１が、上部シェル１２２及び連結片１２３を下部シェル１２１に対して垂直に立てた状態で、ハウジング９０の下面に覆い付けられる（図１０参照）。
【００３０】
そして、ケーブル８０の端末部がハウジング９０に装着される。まずケーブル８０がハウジング９０の上方に保持されて位置合わせしつつ下降されるが、このとき、左右方向については各芯線８３が対応する芯線挿入孔９３に整合するように比較的厳密に位置合わせされる一方で、前後方向については短絡体８２が短絡体収容孔９４に収容されるように比較的大まかに位置合わせされる。
そして、ケーブル８０が下降されると、各芯線８３が端子取付溝９２内に進入し、保持アーム１０３の左側方を通過して両アーム１０３，１０４間に進入する。そして、短絡体８２が短絡体収容孔９４に収容されるととともに、芯線８３が芯線接触アーム１０４の内縁部１０４Ａに沿って載せられる。
【００３１】
続いてスライダ１１０の差込部１１２が差込孔９６に後方から差し込まれる。すると、保持アーム１０３が差込部１１２に当接して上方に弾性変形し、差込部１１２が両アーム１０３，１０４間に挟圧保持されるとともに、差込部１１２によって芯線８３が芯線接触アーム１０４の内縁部１０４Ａに押し付けられる。また、スライダ１１０の本体部１１１によって短絡体８２が短絡体収容孔９４から上方に離脱することが規制される。
そして、シールドシェル１２０の上部シェル１２２がハウジング９０側に倒されて、コネクタＣ２が完成する。
【００３２】
一方、基板側コネクタ１３０では、ハウジング１３１の端子取付溝１３５にそれぞれ端子金具１３２が装着されるとともに、ハウジング１３１の回りにシールドシェル１３３が被せられる。そして、各端子金具１３２の基板接続部１３６が回路基板１４０上に形成された対応する導電路と半田付けにより固定かつ接続される。また、シールドシェル１３３から突設されたグランド片１３８が、同じく回路基板１４０上に形成されたアース回路に固定かつ接続される。
そして、コネクタＣ２が基板側コネクタ１３０に対して嵌合される。嵌合部９１が基板側コネクタ１３０の嵌入孔１３４内に嵌入されると、端子金具１００のタブ部１０２が上下の端子接続アーム１３７，１３７を外側に弾性変形させつつその間に挿入され、両端子金具１００，１３２の接続が取られる。
【００３３】
以上のように本実施形態によれば、端子金具１００の保持アーム１０３が芯線接触アーム１０４に対して板厚方向に位置ずれして形成されているため、ケーブル８０の芯線８３を両アーム１０３，１０４間に挿入する際に、芯線８３を両アーム１０３，１０４の並び方向（上下方向）に沿って挿入することができる。このときケーブル８０の芯線８３の位置合わせは、芯線８３の長さ方向については比較的容易に行うことができるため、組み付けの作業性が向上する。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記各実施形態では、シールド機能を備えたコネクタを示したが、本発明は、シールド機能を備えていないコネクタにも適用することができる。
（２）上記各実施形態では、ハウジングに設けられた芯線挿入孔が溝状をなすとともに各端子取付溝に対応して個別に設けられているが、本発明によれば、例えば各端子取付溝の上方を大きく開口させて芯線挿入孔を一つに連通した形態としても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの分解斜視図
【図２】その縦断面図
【図３】組み付け過程を示す斜視図
【図４】その縦断面図
【図５】（Ａ）ケーブルをハウジングに装着する過程を示す部分拡大断面図
（Ｂ）スライダをハウジングに組み付けた状態を示す部分拡大断面図
【図６】コネクタを回路基板に嵌合する前の状態の側面図
【図７】その斜視図
【図８】コネクタを回路基板に嵌合した状態の縦断面図
【図９】その平面図
【図１０】第２実施形態に係るコネクタの分解縦断面図
【図１１】両コネクタの一部破断平面図
【図１２】端子金具の斜視図
【図１３】両コネクタを嵌合した状態の縦断面図
【図１４】（Ａ）〜（Ｃ）従来例に係るコネクタにケーブルを装着する手順を示す縦断面図
【符号の説明】
Ｃ，Ｃ２…コネクタ
１０，８０…ケーブル
１３，８３…芯線
２０，９０…ハウジング
２４，９３…芯線挿入孔
４０，１００…端子金具
４５，１０３…保持アーム
４６，１０４…芯線接触アーム
４６Ａ，１０４Ａ…芯線接触アームの内縁部
５０，１１０…スライダ（押さえ部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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