(57)【要約】【課題】本発明は、廃棄物焼却の環境基準をクリアすると共に、廃棄物焼却炉の燃焼室に廃棄物を外気と遮断された状態で投入することができる簡単な構造で、かつ取扱いが容易な構造を提供し、また、従来の廃棄物の投入の側面からの投入によるおが屑などの細かな粉状の廃棄物を燃焼室に入れにくい、及びこぼれ易いの欠点を解決することを課題とする。【解決手段】本発明の廃棄物投入壁に取付けられた外気遮断投入装置は、投入装置本体と、該本体の上面を開口して設けられた投入蓋側廃棄物投入口と、該投入口を塞ぐ投入蓋と、該本体の内部に廃棄物を一時的に収容する廃棄物収容室と、該収容室と連動する連動用レバーと、該投入口を密閉する廃棄物密閉扉と、該密閉扉を開閉可能とする移動操作レバーと、該密閉扉の開閉をロックするロック機構と、から構成されたことを特徴とするものである。【選択図】図１
2004347300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物焼却炉の廃棄物投入口を設けた廃棄物投入壁に取付けられた外気遮断投入装置であって、
該外気遮断投入装置は、投入装置本体と、該投入装置本体の上面を開口して設けられた投入蓋側廃棄物投入口と、該投入蓋側廃棄物投入口を塞ぐ投入蓋と、該投入装置本体の内部に収容され、かつ投入された廃棄物を一時的に収容する廃棄物収容室と、該廃棄物収容室を廃棄物投入口側へ移動させる連動用レバーと、該廃棄物投入口を密閉する廃棄物密閉扉と、該廃棄物密閉扉を開閉可能とする移動操作レバーと、該廃棄物密閉扉の開閉をロックするロック機構と、
から構成されたことを特徴とする廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置。
【請求項２】
前記外気遮断投入装置は、前記廃棄物投入口を密閉するように廃棄物投入壁に開閉可能にヒンジにて取付けられたものであって、
前記投入装置本体は、上部を逆へ字状に切断された箱状の筐体であり、
該廃棄物投入口側に設けられた外気遮断投入装置の投入装置側壁は、焼却炉側廃棄物投入口及びパッキンを設け、かつ該廃棄物投入壁に当接し、かつ耐火セメント材である、ことを特徴とする請求項１に記載の外気遮断投入装置。
【請求項３】
前記廃棄物密閉扉は、外気遮断投入装置に取付けたものであって、
該廃棄物密閉扉は、外気遮断投入装置と廃棄物焼却炉とを密閉かつ開閉可能となるように前記投入装置本体に軸支されており、かつ耐火セメント材である、ことを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【請求項４】
前記廃棄物収容室は、該廃棄物収容室を前記廃棄物投入口側へ移動させるキャスターが取付けられ、かつ該廃棄物収容室は前記廃棄物密閉扉と連動する連動用レバーが軸支されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【請求項５】
前記移動操作レバーは、前記廃棄物密閉扉に固定されており、かつ該移動操作レバーは該廃棄物密閉扉と共に投入装置本体と回動可能に軸支され、かつ該移動操作レバーは中折れ式であり、該廃棄物密閉扉を開閉するときには該移動操作レバーを中折れして該廃棄物収容室を廃棄物焼却炉側へ押し出す、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【請求項６】
前記投入蓋は、前記投入装置本体の上部に逆へ字状に切断された投入蓋側廃棄物投入口を塞ぐものであって、
前記ロック機構は、揺動杆とバネとで構成され、該揺動杆は投入装置本体に回動可能に取付けられ、該バネは揺動杆と投入装置本体との間に引張状態で取付けられており、該投入蓋は、該投入蓋の下部及び上部の縁部を立ち上げた側縁が形成されており、該側縁は該投入蓋を閉じたときに投入装置本体に設けた揺動杆と移動操作レバーとのロック状態を解除するものである、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【請求項７】
前記投入蓋は、前記投入装置本体の上部に逆へ字状に切断された投入蓋側廃棄物投入口を塞ぐものであって、
前記ロック機構は、長辺の板状で上方部と下方部よりなる揺動杆で構成され、該揺動杆は重心位置が下方部にかかるように投入装置本体に回動可能に取付けられ、該投入蓋は、該投入蓋の下部及び上部の縁部を立ち上げた側縁が形成されており、該側縁は該投入蓋を閉じたときに投入装置本体に設けた揺動杆と移動操作レバーとのロック状態を解除するものである、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物焼却炉の廃棄物の投入装置に関し、特に廃棄物焼却炉に取付けられた外気と遮断された状態で廃棄物を焼却炉に投入することができる外気遮断投入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廃棄物焼却炉への廃棄物の投入は、廃棄物焼却炉の廃棄物投入口へ直接投入するか、若しくは、廃棄物投入口に取付けられた投入装置を介して、廃棄物投入口へ投入する方法が取られていた。
【０００３】
すなわち、特許文献１に記載の発明には、炉本体の前面に内部の主燃焼室内に廃棄物を投入する投入口と、廃棄物の燃焼によって生じた灰を外部に取り出す灰出し口とが設けられ、該投入口は該灰出し口よりも上方となるようにするとともに、投入口と灰出し口は、相互に該炉本体の同一面に設けられている、ことが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２に記載の発明には、焼却炉本体の正面側には、内部の主燃焼室に連通する主投入口が形成され、該主投入口を開閉するために該焼却炉本体には主開閉扉が焼却炉本体に回動自在に装着され、該主開閉扉には前方に向けて突出するホッパーが設けられており、該ホッパーの上端部には外部に開口する追加投入口が形成され、下端部には主燃焼室に連通する中投入口が形成され、該ホッパーは、大型の下部と小型の上部とを有し、上部内は所定量の廃棄物を収容する貯留室となっている。このように、廃棄物を廃棄物焼却炉に取付けたホッパーを介して廃棄物投入口から投入することが記載されている。また、図４〜図７の斜視図及び断面図に示すように、該ホッパーの形状は、側面図から見て三角形状であることが記載されている。
【０００５】
また、特許文献３に記載の発明には、親扉は向って右側に上下に支点があり、その支点を中心に左側から右側へ開く、そして、親扉の中央部に長方形の開口部を設け、その開口部にぴったりと嵌る子扉がある。また、ドラムボックスは、子扉の縦方向の回転運動の軌跡に合わせ、円筒型を半分にしたカマボコ状の形をしている、ことが記載されている。更に、図示するように、ドラムボックスは円筒型を半分にした形状となっている。
【０００６】
また、特許文献４に記載の考案には、廃棄物焼却炉の燃焼室に向って開口する投入口の外周面に接合し、上方に開いた円弧断面形状の投入シュートを備えている、ことが記載されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−３６４８２６号公報（第２頁、右欄４６〜５０行目、並びに図１及び図２）
【特許文献２】
特開２００２−３６４８１９号公報（第３頁、右欄１２〜１５行目及び２６〜３５行目、並びに図４〜図７）
【特許文献３】
特開２００３−１２０９１３号公報（第２頁、左欄２９〜３２行目及び４０〜４２行目、並びに図２、図４〜６図及び図８）
【特許文献４】
実用新案登録第３０８３０７１号公報（第２頁、左欄２〜４行目、並びに図２〜図５）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、廃棄物を焼却することによって、発生するダイオキシン類が人の生命及び健康に重大な影響を及ぼすおそれがあることから、ダイオキシン類による環境汚染の防止及びその除去のため「ダイオキシン類対策特別措置法（平成１１年法律第１０５号）」が制定され、小型焼却炉（焼却能力  ５０〜２００ｋｇ／ｈ）についてダイオキシン排出基準が制定された。
【０００９】
その排出基準は、ダイオキシン濃度  ５ｎｇ‐ＴＥＱ／ｍ３Ｎ  となっている。
【００１０】
さらに、環境省は、前記「ダイオキシン類対策特別措置法」を踏まえて「廃棄物の処理及び清掃に関する法律施行規則（昭和４６年厚生省令第３５号）」の一部改正が平成１３年３月２６日付けで公布され、平成１４年１２月より施行されている。
【００１１】
その改正内容は、下記の通りである。
第一条の七
令第三条第二号イの環境省令で定める構造は、次の通りとする。
【００１２】
１．空気取入口及び煙突の先端以外の焼却設備内と外気とが接触することなく、燃焼室において発生するガス（以下「燃焼ガス」という。）の温度が摂氏８００度以上の状態で廃棄物を焼却できるものであること。
２．焼却に必要な量の空気の通風が行われるものであること。
３．外気と遮断された状態で廃棄物を燃焼室に投入することができるものであること（ガス化燃焼方式のその他の構造上やむを得ないと認められる焼却設備の場合を除く。）。
４．燃焼中の燃焼ガスの温度を測定するための装置が設けられていること。
５．燃焼ガスの温度を保つために必要な助燃装置が設けられていること。
【００１３】
また、特許文献１に記載の発明は、炉本体に作業台車が設けられているので、炉本体の高い位置に投入口が設けられても、作業者は作業台車に乗って簡単に投入口から廃棄物を投入することができるものである（特許文献１、第３頁、右欄１５〜１９行目参照）。しかし、廃棄物投入口を側面に設けているので、廃棄物を投入する際の廃棄物のこぼれを防止することができない。
【００１４】
また、特許文献２に記載の発明は、廃棄物はホッパーに投入され、そして、該廃棄物は、該ホッパーの上部に設けられた貯留室に収容され、上扉を閉じて、次に、下扉を開いて、廃棄物を主燃焼室内に供給する（特許文献２、第４頁、左欄８〜１４行目参照）。よって、廃棄物は、ホッパーの上部の貯留室内に収容されるので、廃棄物の貯留量は非常に少ないものとなっていることが解かる。
【００１５】
また、特許文献３に記載の発明は、ドラムボックス（廃棄物の収容室に相当）の断面形状は円筒型を半分にしたカマボコ状の形をしており、廃棄物の収容室として、貯留量は少ない（特許文献３、第２頁、左欄４０〜４２行目参照）。
【００１６】
また、特許文献４に記載の考案は、円弧断面形状の投入シュートに前扉と後扉で囲まれたシュート前室内に廃棄物を投入している（特許文献４、第７頁、２６〜２８行目、並びに図２〜図５参照）。よって、廃棄物の収容量は少ないものとなっていることが解かる。
【００１７】
そこで、本発明は上記に鑑みてなされたもので、廃棄物焼却炉の燃焼室に廃棄物を外気と遮断された状態で投入することができる外気遮断投入装置を、簡単な構造で、かつ取扱いが容易な構造を提供することを課題とするものである。また、本発明の外気遮断投入装置においは、従来の廃棄物の投入の側面からの投入によるおが屑などの細かな粉状の廃棄物を燃焼室に入れにくい、及びこぼれ易いの欠点を解決することを課題とする。また、廃棄物の投入装置への収容量が少ない等の欠点を解消することを課題とする。更に、当然ながら、環境基準をクリアすることも課題である。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置においては、下記のような手段を取った。
【００１９】
請求項１記載の本発明は、廃棄物焼却炉の廃棄物投入口を設けた廃棄物投入壁に取付けられた外気遮断投入装置であって、該外気遮断投入装置は、投入装置本体と、該投入装置本体の上面を開口して設けられた投入蓋側廃棄物投入口と、該投入蓋側廃棄物投入口を塞ぐ投入蓋と、該投入装置本体の内部に収容され、かつ投入された廃棄物を一時的に収容する廃棄物収容室と、該廃棄物収容室を廃棄物投入口側へ移動させる連動用レバーと、該廃棄物投入口を密閉する廃棄物密閉扉と、該廃棄物密閉扉を開閉可能とする移動操作レバーと、該廃棄物密閉扉の開閉をロックするロック機構と、から構成されたことを特徴とする廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置である。
【００２０】
これは、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けることによって、廃棄物焼却炉の燃焼室に廃棄物を外気と遮断された状態で投入することができるようになるので、環境基準をクリアすることができるようになる。また、該外気遮断投入装置は、簡単な構造で、しかも取扱いが容易な構造である。
【００２１】
請求項２記載の本発明は、前記外気遮断投入装置は、前記廃棄物投入口を密閉するように廃棄物投入壁に開閉可能にヒンジにて取付けられたものであって、前記投入装置本体は、上部を逆へ字状に切断された箱状の筐体であり、該廃棄物投入口側に設けられた外気遮断投入装置の投入装置側壁は、焼却炉側廃棄物投入口及びパッキンを設け、かつ該廃棄物投入壁に当接し、かつ耐火セメント材である、ことを特徴とする請求項１に記載の外気遮断投入装置である。
【００２２】
これは、本発明の外気遮断投入装置は、簡単に廃棄物焼却炉に取付けることができるので、廃棄物焼却炉の全体のコストを低減することができ、しかも環境基準をクリアすることができる。また、投入装置本体は箱状の筐体であるので、従来の廃棄物の投入量が少ない欠点を解消することができる。
【００２３】
請求項３記載の本発明では、前記廃棄物密閉扉は、外気遮断投入装置に取付けたものであって、該廃棄物密閉扉は、外気遮断投入装置と廃棄物焼却炉とを密閉かつ開閉可能となるように前記投入装置本体に軸支されており、かつ耐火セメント材である、ことを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００２４】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、廃棄物密閉扉は外気遮断投入装置と廃棄物焼却炉とを密閉可能に取付けられているので、廃棄物焼却炉内で外気と接することが無く、廃棄物を焼却することができる。また、該廃棄物密閉扉の取付けは構造簡単なものである。
【００２５】
請求項４記載の本発明は、前記廃棄物収容室は、該廃棄物収容室を前記廃棄物投入口側へ移動させるキャスターが取付けられ、かつ該廃棄物収容室は前記廃棄物密閉扉と連動する連動用レバーが軸支されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００２６】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、廃棄物収容室を廃棄物焼却炉側へ移動することができるようにしたので、容易に廃棄物を廃棄物焼却炉側へ送ることができるようになる。
【００２７】
請求項５記載の本発明は、前記移動操作レバーは、前記廃棄物密閉扉に固定されており、かつ該移動操作レバーは該廃棄物密閉扉と共に投入装置本体と回動可能に軸支され、かつ該移動操作レバーは中折れ式であり、該廃棄物密閉扉を開閉するときには該移動操作レバーを中折れして該廃棄物収容室を廃棄物焼却炉側へ押し出す、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００２８】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、廃棄物焼却炉側との接触面に重量物の廃棄物密閉扉を設けているが、当該廃棄物密閉扉を容易に開閉できるように移動操作レバーを設けたので、使い勝手の良い外気遮断投入装置とすることができるようになった。
【００２９】
請求項６記載の本発明では、前記投入蓋は、前記投入装置本体の上部に逆へ字状に切断された投入蓋側廃棄物投入口を塞ぐものであって、前記ロック機構は、揺動杆とバネとで構成され、該揺動杆は投入装置本体に回動可能に取付けられ、該バネは揺動杆と投入装置本体との間に引張状態で取付けられており、該投入蓋は、該投入蓋の下部及び上部の縁部を立ち上げた側縁が形成されており、該側縁は該投入蓋を閉じたときに投入装置本体に設けた揺動杆と移動操作レバーとのロック状態を解除するものである、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００３０】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、ロック機構を設けたことにより、投入蓋が開いた状態では、廃棄物密閉扉は完全に閉じており、廃棄物焼却炉の内部と外気とは完全に遮断された状態で廃棄物を焼却することができ、かつ安全に廃棄物を投入することができるものとなった。
【００３１】
請求項７記載の本発明では、前記投入蓋は、前記投入装置本体の上部に逆へ字状に切断された投入蓋側廃棄物投入口を塞ぐものであって、前記ロック機構は、長辺の板状で上方部と下方部よりなる揺動杆で構成され、該揺動杆は重心位置が下方部にかかるように投入装置本体に回動可能に取付けられ、該投入蓋は、該投入蓋の下部及び上部の縁部を立ち上げた側縁が形成されており、該側縁は該投入蓋を閉じたときに投入装置本体に設けた揺動杆と移動操作レバーとのロック状態を解除するものである、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の外気遮断投入装置である。
【００３２】
これは、本発明の外気遮断投入装置では、請求項６のロック機構に対して、バネを除いたことに特徴がある。当該バネを除いて、バネの機能を揺動杆の重心位置を上方へ位置することにより、下方部の重量をバネ相当の機能として用いた。よって、本発明の外気遮断投入装置は、より構造の簡単なものとすることができた。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３４】
図１は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの一実施例を左側から見たときの斜視図である。図２は、廃棄物焼却炉に取付けた外気遮断投入装置を開いたときの斜視図である。図３は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの一実施例を右側から見たときの斜視図である。図４は、本発明の廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の断面図である。
【００３５】
次に、図５は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の投入蓋を開放したときの外気遮断投入装置の断面図である。図６は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の投入蓋を閉塞したときの外気遮断投入装置の断面図である。図７は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を半開したときの外気遮断投入装置の断面図である。図８は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を全開したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【００３６】
本発明による外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの実施の形態について、図１〜図４により本発明の一実施例を説明する。
【００３７】
図１は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの一実施例を左側から見たときの斜視図であり、図２は、当該一実施例を開いたときの斜視図であり、図３は、当該一実施例を右側から見たときの斜視図であり、図４は、当該一実施例の断面図である。
【００３８】
次に、本発明の実施の形態の一実施例を、主に図１に基づいて説明する。図１に示すように、廃棄物焼却炉１の廃棄物投入口３１を設けた廃棄物投入壁３に本発明による外気遮断投入装置２がヒンジ４，４、・・・（図３参照。図３では、２個のヒンジ４，４であるが、ヒンジの個数を２個と限定しているものでは無い。ヒンジの個数は、１個若しくは複数個である。）にて取付けられている。尚、廃棄物焼却炉１の詳細については、同一出願人による特願２００２−１１７４４３にて記載されている廃棄物焼却炉と同様のため、本明細書では省略する。
【００３９】
そして、当該外気遮断投入装置２の筐体としての機能を持っている投入装置本体（以下、本体と略記する。）２１の上方には、投入蓋側廃棄物投入口（以下、投入口と略記する。）２２（図３参照。）があり、当該本体２１の上方にヒンジ２４、２４、・・・（図１では、２個のヒンジ２４，２４であるが、ヒンジの個数を２個と限定しているものでは無く、ヒンジの個数は、１個若しくは複数個である。）にて取付けた投入蓋２３があり、図１では当該投入蓋２３を閉じた状態であり、図３では開放した状態である。また、当該外気遮断投入装置２には、本体２１の両側面にて軸支した移動操作レバー２９を具備している。
【００４０】
次に、当該移動操作レバー２９が本体２１の両側にて軸支されている状態を、説明する。当該移動操作レバー２９は、コ字状部２９１と２個のヘ字状部２９２、２９２とから構成され、当該コ字状部２９１の両先端部と２個のヘ字状部２９２、２９２とをヒンジ結合２９３、２９３して中折れとし、当該２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔ（本体２１に軸支する側を指す。）を本体２１の両側面に突出した廃棄物密閉扉（以下、密閉扉と略する。）２８に固定されている軸２８１（図５）に固定させる。なお、説明の都合上、（図１）、（図２）、（図３）等は、参照すべき図面の番号を付記したもので、（図１）、（図２）、（図３）等の前方の用語「○○○」又は説明の理解を助けるものである。
【００４１】
更に、前記の軸支されている状態について、前記移動操作レバー２９と、密閉扉２８に固定されている軸２８１と、本体２１の両側面と、の関係を軸の固定方法として説明する。当該軸２８１の固定方法の一実施例は、前記したが、詳しく説明すると、密閉扉２８に軸２８１（図５）を固定し、当該軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙ（図示せず。）が本体２１の両側面に穿孔された軸孔Ｘ、Ｘ（図示せず）から突出し、当該両先端部Ｙ、Ｙに移動操作レバー２９の２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔと固定する。例えば、軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙの最先端部を四角形状の軸にして、２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに当該四角形状に対応する四角孔を穿孔して、軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙの最先端部の四角形状の軸と移動操作レバー２９の２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔの四角孔とを嵌合させることによって、固定すると良い。
【００４２】
また、他の実施例では、移動操作レバー２９の２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに丸軸Ｍ、Ｍ（図示せず。）を固定して、当該丸軸Ｍ、Ｍを本体２１の両側面に穿孔した軸孔Ｘ，Ｘに挿通し、当該丸軸Ｍ、Ｍと前記軸２８１とを固定すると良い。いずれの場合も、当該本体２１の両側面の軸孔Ｘ、Ｘと密閉扉２８の軸２８１若しくは２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに設けた丸軸Ｍ、Ｍとは、軸孔とピン軸との関係にある軸受構造となる。本発明では、当該軸受構造を応用して、本体２１の両側面に軸支した移動操作レバー２９としたものであって、この構造を採用することによって、作業者が外から移動操作レバー２９を操作することにより、本体２１の内部に設けられた密閉扉２８を開閉できるようにしたので、当該作業者等が直接密閉扉２８に触れることが無く、安全性を確保できるようになった。
【００４３】
また、本明細書における「本体の両側面に軸支した移動操作レバー」における「軸支」とは、再度説明すると、本体２１の両側面に穿孔した軸孔Ｘ、Ｘに、軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙとが挿通し、かつ両先端部Ｙ、Ｙの最先端部が２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに固定した軸受構造を指すものであり、又は、本体２１の両側面に穿孔した軸孔Ｘ、Ｘに、２個のヘ字状部２９２、２９２の他端部Ｔ、Ｔに設けられた丸軸Ｍ、Ｍを挿通し、かつ当該丸軸Ｍ，Ｍと軸２８１の両先端部Ｙ、Ｙとを固定した軸受構造を指すものである。
【００４４】
次に、前記投入蓋２３は、断面逆ヘ字型形状にて、下部を水平方向に平らな下部２３１と傾斜のある上部２３２とから形成されている。また、当該上部２３１には、ヒンジ２４、２４、・・・が取付けられており、当該下部２３１の下端には、回動可能な把手２５が取付けられている。そして、当該ヒンジ２４、２４、・・・は、一方に当該投入蓋２３の上部を取付け、他方に本体２１の上部を取付けることによって、当該投入蓋２３を開閉可能にしているものである。また、当該把手２５は、投入蓋２３を閉じたとき、投入装置本体２１に設けられたストッパー２１１に掛止して固定することによって、投入蓋２３を閉じた状態にする。これは、当該投入蓋２３が不測の事態（例えば、風などにより投入蓋２３が開閉すること。）により開かないようにすることによって、廃棄物収容室２６（図４、図５）に収容された廃棄物の飛び出しを防止している。
【００４５】
次に、前記投入蓋２３には、下部２３１及び上部２３２の縁部を立ち上げた側縁２３３がある（図３）。尚、当該側縁２３３は、投入蓋２３の下部２３１及び上部２３２の縁部を折り返して曲げると良い。揺動杆３３とバネ３４とからなるロック機構３６と当該側縁２３３とのロック（固定）の作用については後記する（図５〜図８）。
【００４６】
次に、本体２１の側面部の形状は、投入蓋２３の下部２３１及び上部２３２の形状に合わせて、前部（焼却炉側廃棄物投入口３０１の反対側。）を水平に、中央部を上昇した傾斜面にして、更に、後部を水平にした形状としている。そして、当該本体２１の側面部の前部の水平部と中央部の傾斜部と、本体２１の前面部と、本体２１の上面部とで形成される開口部を投入蓋側廃棄物投入口２２としている。このように側面部の中央部に傾斜面を取ることによって、本体２１の廃棄物の投入口２２の面積を広く取ることができる。すなわち、本体２１の側面部の形状を水平として、開口部を設けた場合には、当該開口部の表面積が小さく、廃棄物の投入量が少なくなり、更に、投入時の廃棄物のはみ出し、こぼれ、落下等があり、作業に手間取るばかりでなく、廃棄物の落下による廃棄物焼却炉の周りの清掃に追われることになり、本来の作業である廃棄物の焼却に手間取ることになる。しかし、本発明の外気遮断投入装置２の場合は、開口部である投入口２２の面積も大きく取ることができるようになったので、廃棄物を落下させることなく、大量に、しかも容易に投入することができ、作業もスムースとなり、作業効率が上昇した。
【００４７】
次に、図１に示す寄り掛り片２１２について説明する。当該寄り掛り片２１２は、本体２１の上部に設けられている。投入蓋２３を開放したときに、当該本体２１の後方へ寄り掛からせることになる。このときに、当該寄り掛り片２１２に当該投入蓋２３は寄り掛る。このように、当該投入蓋２３を一定の位置に安定して置くことは、廃棄物の投入作業をよりスムースに行うことができる。
【００４８】
次に、図２について補足説明する。図示するように、廃棄物焼却炉１の廃棄物投入口３１を設けた廃棄物投入壁３に取付けられた外気遮断投入装置２を開いたところである。通常は、当該廃棄物投入壁３と外気遮断投入装置２の投入装置側壁３０とは、ロック装置５により、当接して密閉されている（図１、図３）。そして、当該投入装置本体２１の投入装置側壁（以下、側壁と略記する。）３０は、開口してなる焼却炉側廃棄物投入口３０１を形成し、当該側壁３０の周囲にパッキン３１を埋め込んでいる。当該パッキン３１は、ガラス繊維製で縄状に編んだものを使用して、密閉扉２８を閉じたとき、廃棄物投入壁３と側壁３０とをロック機構５にて密閉するとき、パッキン３１を圧縮することにより、より一層の密閉度を高めるものである。尚、当該パッキン３１は、図２にてのみ記載し、他の図面では図面内容の煩雑さを避けるため省略している。そして、当該外気遮断投入装置２はロック装置５により閉じた後、移動操作レバー２９により密閉扉２８を開いて（図８）、焼却炉側廃棄物投入口３０１より廃棄物投入口３１へ、廃棄物を投入するのである。
【００４９】
次に、図３について補足説明する。図示するように、前記外気遮断投入装置２の側壁３０は、ヒンジ４，４、・・・により前記廃棄物投入壁３に当接し、かつ密閉して取付けられている。また、投入蓋３は、投入口２２を開放した状態になっている。また、本体２１には、揺動杆３３が設けられ、当該揺動杆３３と本体２１との間には、バネ３４が設けられている。当該バネ３４は引張りバネを使用している。また、当該揺動杆３３とバネ３４については後記する（図５）。
【００５０】
次に、図４について補足説明する。図示するように、外気遮断投入装置２の投入蓋２３を閉じた状態の断面図である。本体２１の内部に位置する廃棄物収容室２６内に廃棄物が収容されている（本願の図面には、廃棄物の図示は無い。）。また、密閉扉２８は密閉した状態である。また、移動操作レバー２９は、下方を向いているが、破線で示した移動操作レバー２９ａは、水平となっている。これは、移動操作レバー２９を中折れして下端部のコ字状部２９１を上方へ水平に持ち上げたときの状態を表している。尚、本明細書で、図面の符号で添字ａ，ｂ，・・・を使用する場合は、同一部材の位置移動を表すものとする。例えば、移動操作レバー２９、移動操作レバー２９ａは、同一の部材であるが、２９の位置から２９ａの位置へ移動したことを表すことになる。他の部材についても同様である。また、外気遮断投入装置２の作用については、図５〜図８にて詳細に記載する。
【００５１】
前記図１〜図４をまとめると、廃棄物焼却炉１の廃棄物投入口３１を設けた廃棄物投入壁３に取付けられた外気遮断投入装置２は、投入装置本体２１と、該投入装置本体２１の上面を開口して設けられた投入蓋側廃棄物投入口２２と、該投入蓋側廃棄物投入口２２を塞ぐ投入蓋２３と、該投入装置本体２１の内部に収容され、かつ投入された廃棄物を一時的に収容する廃棄物収容室２６と、該廃棄物収容室２６を廃棄物投入口３１側へ移動させる連動用レバー２７と、該廃棄物投入口３１を密閉する廃棄物密閉扉２８と、該廃棄物密閉扉２８を開閉可能とする移動操作レバー２９と、廃棄物密閉扉２９の開閉をロックするロック機構３６と、
から構成されている。尚、外気遮断投入装置２の作用及びロック機構３６については、図５〜図８にて詳細に記載する。
【００５２】
また、前記外気遮断投入装置２は、前記廃棄物投入口３１を密閉するように廃棄物投入壁３に開閉可能にヒンジ４，４、・・・にて取付けられたものであって、前記投入装置本体２１は、上部を逆へ字状に切断された箱状の筐体であり、該廃棄物投入口３１側に設けられた外気遮断投入装置２１の投入装置側壁３０は、開口した焼却炉側廃棄物投入口３０１及び投入装置側壁３０の表面の周囲にパッキン３１を設け、かつ該廃棄物投入壁３に当接して該パッキン３１を圧縮することによってより一層の密閉度を高めたものであって、かつ該投入装置側壁３０は耐火セメント材である。
【００５３】
また、前記廃棄物密閉扉２８は、耐火セメント材であり、かつ前記外気遮断投入装置２に取付けたものであって、該廃棄物密閉扉２８は、外気遮断投入装置２と廃棄物焼却炉１とを密閉かつ開閉可能となるように前記投入装置本体２１に軸支されている。
【００５４】
次に、本発明による外気遮断投入装置の実施の形態について、図５〜図８により本発明の一実施例の構成及び作用を説明する。
【００５５】
図５は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の投入蓋を開放したときの外気遮断投入装置の断面図であり、図６は、投入蓋を閉塞したときの外気遮断投入装置の断面図であり、図７は、廃棄物密閉扉を半開したときの外気遮断投入装置の断面図であり、図８は、廃棄物密閉扉を全開したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【００５６】
説明を解かり易くするために、外気遮断投入装置２に廃棄物を投入してから、当該廃棄物を廃棄物焼却炉１へ投入するまでの各構成部材の動きを説明する。特に、廃棄物を投入口２２に投入してから、当該廃棄物が移動して廃棄物投入口３１へ投入されていくかを、移動操作レバー２９と、当該移動操作レバー２９の動きに連動して動く密閉扉２８と、及びその他の部材の動きとを説明しながら、当該廃棄物が廃棄物投入口３１へ、どのようにして投入されていくかを説明する。
【００５７】
まず、図５は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の投入蓋を開放したときの外気遮断投入装置の断面図である。図示するように、投入蓋２３は、開放しており、所謂、開いた状態である。そして、投入口２２に廃棄物を投入する。また、移動操作レバー２９は、揺動杆３３とバネ３４とによって構成されているロック機構３６によりロック（固定）されている。よって、密閉扉２８は密閉されている状態である。
【００５８】
当該ロック機構３６は、揺動杆３３とバネ３４とで構成され、当該揺動杆３３は、ヘ字状に２つ折りされた形状であり、当該へ字状は、上方部にやや短く、下方部にやや長い形状であり、その折れ曲がり個所（該揺動杆３３の中央部よりやや上部の位置）で揺動軸３５に回動可能に取付けられている。そして、当該揺動軸３５は、本体２１の側面に固定して取付けられている。また、当該バネ３４の一端は、揺動軸３３の下方部のやや上部に取付けられ、他端は本体２１の側面に取付けられている。当該バネ３４は、引っ張り状態である。
【００５９】
又は、他の実施例（図示せず。）では、当該ロック機構３６は、前記の揺動杆３３で構成され、バネ３４を除いたものがある。これは、当該揺動杆３３の上方部と下方部の重量差を考慮して、当該揺動杆３３としては、下方部に重心位置がある場合を利用したものである。すなわち、当該揺動杆３３の重心位置より上方個所で揺動軸３５に回動可能に投入装置本体２１の側面に取付けると良い。そうすると、揺動杆３３の下方部は、当該下方部の重心により垂直方向に向いている。この状態で移動操作レバー２９のロックピン２９４と係合するようにするとロック状態となる。ロック状態を解除するには、当該投入蓋２３を閉じると良い（図６参照）。
【００６０】
また、移動操作レバー２９のヘ字状部２９２の中央部よりやや右側（図５参照）の位置にロックピン２９４が固定して設けられている。また、揺動杆３３の下方部には、凹部３３２を設け、当該ロックピン２９４と係合するようになっている。当該移動操作レバー２９に固定して設けられたロックピン２９４と揺動杆３３の凹部３３２とが係合すると、当該移動操作レバー２９がロック（固定）された状態になる。そうすると、当該移動操作レバー２９に連動して回動する密閉扉２８はロックされた状態になり、廃棄物焼却炉１内への外気遮断投入装置２からの外気の流入はない。尚、当該ロックピン２９４の断面形状は図５では丸棒であるが、丸棒に限定するものでは無く、当該凹部３３２の形状に合わせた棒の形状とすれば良い。
【００６１】
また、図５では、投入蓋２３が開いた状態であるので、ロック機構３６はロックされた状態である。すなわち、揺動杆３３の下方部は、バネ３４の張力により、図５の右側へ引っ張られた状態である。従って、揺動杆３３の凹部３３２と移動操作レバー２９に設けられたロックピン２９４とは係合した状態であるので、移動操作レバー２９を図８のように、中折れして図面の右側へ押し込むように移動することができないので、図８のように密閉扉２８を開くことができない。よって、図５では、廃棄物を投入口２２より、廃棄物収容室２６内へ投入するだけである。尚、当該ロック機構３６は、投入装置本体２１の片側に設置されているが（図３）、両側に設置しても良い。両側に設置するときは、投入蓋２３及び移動操作レバー２９にも、ロック機構３６に関連する形状及び部材の取付け等が必要であることはいうまでもない。
【００６２】
また、当該廃棄物収容室２６の底面は、後方（密閉扉２８の反対側であて、図面の左側）に向って上方へ傾斜している傾斜面２６１と、傾斜面２６１の最底縁にヒンジ結合２６３しているやや前方下方へ傾斜している前方部２６２とから形成されている。また、投入口２２より投入された前記廃棄物は、当該底面に収容される。
【００６３】
また、当該廃棄物収容室２６の底面附近には、キャスター片２６４が取付けられ、当該キャスター片２６４にキャスター３２、３２、・・・（図５〜図８では、２個のキャスター３２、３２であるが、キャスターの個数を２個と限定しているものでは無く、キャスターの個数は、１個若しくは複数個である。本願の実施例の場合は、小輪１個、大輪２個（但し、図面では１個が隠れている）の場合である。）が取付けられている。当該キャスター３２、３２、・・・は、移動操作レバー２９に連動して密閉扉２８が動き、更に当該密閉扉２８の動きに連動して連動用レバー２７が動き、更に当該連動用レバー２７に連動して廃棄物収容室２６が前方（廃棄物投入口３１側）へ移動するときに、当該廃棄物収容室２６のスムースな移動を可能とするものである（図５〜図８）。
【００６４】
また、前記連動用レバー２７は、密閉扉２８の下方部近辺に取付けた軸２８２と廃棄物収容室２６の後方附近にやや上部に取付けた軸２６５に回動可能に取付けられている。当該連動用レバー２７の作用については、後記する。
【００６５】
次に、図６は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の投入蓋を閉塞したときの外気遮断投入装置の断面図である。図示するように、図５で投入された廃棄物（図示せず。）は廃棄物収容室２６に位置している。そして、投入蓋２３を閉じると、２３ａの位置となり、投入蓋２３ａの側縁２３３ａは、揺動杆３３ａに固着されたピン３３１ａを押し下げることによって、該揺動杆３３ａの上方部を下方へ押し下げるので、揺動杆３３ａの下方部に設けた凹部３３２ａと移動操作レバー２９に固着して設けられたロックピン２９４との嵌合が外れる。そうすると、移動操作レバー２９を２９ａの位置（図７）へ移動することができる。以下は、図７にて説明する。尚、当該投入蓋２３の側縁２３３に設けられた切り欠き２３４は、当該投入蓋２３を閉じたときに、揺動軸３５との当り（接触すること。）を避けるための逃がしである。また、図６では、ロック機構３６は解除されているが、密閉扉２８は、耐火セメント材の重量物であるので、図６のように廃棄物焼却炉１は密閉扉２８により密閉された状態である。
【００６６】
次に、図７は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を半開したときの外気遮断投入装置の断面図である。図示するように、移動操作レバー２９ａのコ字状部２９１ａの底部（図面の左側）を作業者が上方へ持ち上げて前方（廃棄物投入口３１側）へ押すと、廃棄物密閉扉２８ａが半開となる。この半開したところから、廃棄物が廃棄物投入口３１側へ投入され始める。また、廃棄物収容室２６の底部の前方部２６２ａは、ヒンジ結合２６３を介して前方へ回動する。すなわち、当該前方部２６２ａは、図５に対して更に前方へやや傾斜していることが解かる。このことによって、当該廃棄物が廃棄物投入口３１へ投入され易くなる
【００６７】
次に、図８は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を全開したときの外気遮断投入装置の断面図である。図示するように、図７で、廃棄物は廃棄物投入口３１側へ（すなわち、廃棄物焼却炉１側へ）投入され始める。しかし、完全には、当該廃棄物は廃棄物投入口３１側へは投入されない。そこで、移動操作レバー２９ｂを前方へ押し出して、完全に当該廃棄物が投入されるようにする。
【００６８】
すなわち、図５〜図８に示すように、移動操作レバー２９は、２９ａから２９ｂの位置へ押し出して移動すると、当該移動操作レバー２９に連動する密閉扉２８が、２８ａから２８ｂの位置へ移動する。そして、当該密閉扉２８に連動する連動用レバー２７が，２７ａから２７ｂの位置へ移動する。また、密閉扉２８に連動する連動用レバー２７は、軸２６５及び軸２８２の周りを回動して２７ａから２７ｂの位置へ移動する。また、連動用レバー２７に連動する廃棄物収容室２６が、２６ａから２６ｂの位置へ移動すると同時に、廃棄物収容室２６は、キャスター３２、３２、・・・の作用によりスムースに前方へ移動する。そうすると、当該廃棄物収容室２６の前方部２６２の前縁は、廃棄物投入口３１側へ大きく傾斜して、廃棄物を廃棄物投入口３１から廃棄物焼却炉１内へ投入することができる。
【００６９】
前記図５〜図８をまとめると、前記外気遮断投入装置２は、前記投入装置本体２１の内部に廃棄物を収容する廃棄物収容室２６を設け、該廃棄物収容室２６には、該廃棄物収容室２６を廃棄物投入口３１側へ移動させるキャスター３２、３２、・・・が取付けられ、該移動操作レバー２９の操作に連動して、該廃棄物収容室２６を該廃棄物投入口３１側へ移動し、かつ該廃棄物収容室２６には前記廃棄物密閉扉２８と連動する連動用レバー２７が軸支されている、ように構成されている。
【００７０】
また、前記外気遮断投入装置２は、前記移動操作レバー２９を、前記廃棄物密閉扉２８に固定し、かつ該移動操作レバー２９を該廃棄物密閉扉２８に設けた軸２８１と共に投入装置本体２１に回動可能に軸支し、かつ該移動操作レバー２９は中折れ式であり、該廃棄物密閉扉２８を開閉するときには該移動操作レバー２９を中折れして該廃棄物収容室２６を廃棄物焼却炉１側へ押し出す、ように構成されている。
【００７１】
また、前記投入蓋２３は、前記投入装置本体２１の上部に開口した投入蓋側廃棄物投入口２２を塞ぐものであり、当該投入蓋側廃棄物投入口２２は、箱型形状の筐体である投入装置本体２１の上部にて側面形状が逆へ字状に切断された個所に開口してものであり、前記ロック機構３６は、揺動杆３３とバネ３４とで構成され、該揺動杆３３は投入装置本体２１に回動可能に取付けられ、該バネ３４は揺動杆３３と投入装置本体２１との間に引張状態で取付けられており、又は、該ロック機構３６は、長辺の板状で上方部と下方部よりなる揺動杆３３で構成され、該揺動杆３３は重心位置が下方部にかかるように投入装置本体２１に回動可能に取付けられ、該投入蓋２３は、前記投入装置本体２１の上面に設けられ、かつ該投入蓋２３の縁部を立ち上げた側縁２３３が形成されており、該側縁２３３は投入蓋２３を閉じたときに、投入装置本体２１に設けた揺動杆３３の先端部に設けたピン３３１を下側へ押し下げて、該揺動杆３３と移動操作レバー２９との係合を解きロック状態を解除するようにした、外気遮断投入装置２である。
【００７２】
次に、本発明の外気遮断投入装置２を使用した廃棄物焼却炉１で廃棄物を焼却処理した結果、大氣中に排出された排出ガスの測定結果は次の通りである。
【００７３】
廃棄物（質量比）
木材屑            ８５％
紙屑              １０％
廃プラスチック類    ５％
測定結果
ダイオキシン濃度    ０．００２１ｎｇ‐ＴＥＱ／ｍ３Ｎ
煤塵        ０．００７３ｇ／ｍ３Ｎ
塩化水素            ２９ｍｇ／ｍ３Ｎ
焼却灰の中に含まれるダイオキシン類      ０．０８７ｎｇ‐ＴＥＱ／ｇ
【００７４】
従って、本発明による外気遮断投入装置を取付けた廃棄物焼却炉によれば、廃棄物を焼却処理中に排出される排出ガスに含まれるダイオキシン濃度は、環境省が規定するダイオキシン排出基準に対して、０．０４２％に抑制されており、ダイオキシン濃度の排出基準値を大幅にクリアしている。
【００７５】
【発明の効果】
本発明は、以上の説明から、以下に記載されるような効果を奏する。
【００７６】
本発明は、廃棄物焼却炉の燃焼室に廃棄物を外気と遮断された状態で投入することができる外気遮断投入装置を、簡単な構造で、かつ取扱いが容易な構造を提供することができるようになった。
【００７７】
また、本発明の外気遮断投入装置においては、廃棄物を該外気遮断投入装置の上面より投入することにより、従来の廃棄物の投入の側面からの投入によるおが屑などの細かな粉状の廃棄物を燃焼室に入れにくい、及びこぼれ易いの欠点を解消することができるようになった。
【００７８】
また、本発明による外気遮断投入装置においては、投入装置本体を箱状の筐体にすることによって、廃棄物の投入装置への収容量が少ない等の欠点を解消することができるようになった。
【００７９】
更に、環環省の「ダイオキシン類対策特別措置法」のダイオキシン類の排出基準値もクリアすることができるようになった。
【００８０】
以上の説明は、開示された実施の形態のすべての点で例示であり制限的なものではない。従って、本発明の範囲は、上記の説明に限定されたものではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内のすべての変更が含まれることが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの一実施例を左側から見たときの斜視図である。
【図２】図２は、廃棄物焼却炉に取付けた外気遮断投入装置を開いたときの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の外気遮断投入装置を廃棄物焼却炉に取付けたときの一実施例を右側から見たときの斜視図である。
【図４】図４は、本発明の廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の断面図である。
【図５】図５は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の投入蓋を開放したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【図６】図６は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の投入蓋を閉塞したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【図７】図７は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を半開したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【図８】図８は、本発明による廃棄物焼却炉用外気遮断投入装置の廃棄物密閉扉を全開したときの外気遮断投入装置の断面図である。
【符号の説明】
１  廃棄物焼却炉
２  外気遮断投入装置
３  廃棄物投入壁      ３１  廃棄物投入口
４、４、・・・ヒンジ
５  ロック機構
２１  投入装置本体      ２１１  ストッパー      ２１２  寄り掛り片
２２  投入蓋側廃棄物投入口
２３  投入蓋      ２３１  下部      ２３２  上部      ２３３  側縁
２３４  切り欠き
２４、２４、・・・  ヒンジ
２５  把手
２６  廃棄物収容室      ２６１  傾斜面      ２６２  前方部
２６３  ヒンジ結合      ２６４  キャスター片      ２６５  軸
２７  連動用レバー
２８  廃棄物密閉扉      ２８１  軸      ２８２  軸
２９  移動操作レバー      ２９１  コ字状部      ２９２  ヘ字状部
２９３  ヒンジ結合      ２９４  ロックピン
３０  投入装置側壁      ３０１  焼却炉側廃棄物投入口
３１  パッキン
３２，３２，・・・  キャスター
３３  揺動杆      ３３１  ピン      ３３２  凹部
３４  バネ
３５  揺動軸
３６  ロック機構
【図１】
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【図２】
2004347300.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004347300.tif 000006
【図５】
2004347300.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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