(57)【要約】【課題】電動機の固定子における絶縁不良を低減し、スロットに占める巻線の高占積率化を実現し、品質的に優れた固定子を提供する。【解決手段】極数が２ｎ（ｎは整数）で固定子スロット数が３ｎである電動機の固定子において、前記固定子の両端部にコイルエンド部を覆う上部カバーと下部カバーを備え、前記上部カバーと下部カバーには前記歯部に施された巻線と対応する位置に少なくとも固定子軸方向に伸びた内径壁を有し、前記上部カバーと下部カバーは断面がＴ字形状の樹脂絶縁により前記固定子を挟み込むように固定した電動機の固定子とする。【選択図】　図２
2004072857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
極数が２ｎ（ｎは整数）で固定子スロット数が３ｎである電動機の固定子において、前記固定子のスロットにはスロット中央を貫通する断面がＴ字形状の樹脂絶縁が施され、前記スロットの開口部側に断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分が面し、スロット底部側に幅狭部分がくるように配置されている電動機の固定子であって、
前記固定子の両端部にコイルエンド部を覆う上部カバーと下部カバーを備え、前記上部カバーと下部カバーには前記歯部に施された巻線と対応する位置に少なくとも固定子軸方向に伸びた内径壁を有し、前記上部カバーと下部カバーは断面がＴ字形状の樹脂絶縁により前記固定子を挟み込むように固定されていることを特徴とする電動機の固定子。
【請求項２】
前記上部カバーと下部カバーのどちらか一方と断面がＴ字形状の樹脂絶縁が一体成形され、前記断面がＴ字形状の樹脂絶縁が固定子スロット中央を貫通するように伸びて前記固定子を挟み込むように固定されていることを特徴とする請求項１項に記載の電動機の固定子。
【請求項３】
前記断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分から固定子内径側に向かい凸部分が飛び出しており、前記凸部は固定子スロット開口部の隙間に挿入されていることを特徴とする請求項１項または請求項２項に記載の電動機の固定子。
【請求項４】
前記断面がＴ字形状の樹脂絶縁の軸方向の少なくともどちらか一方の端部は、前記上部カバーと下部カバーを固定子に固定するために、鍵状の係り止めを有していることを特徴とする請求項１項及至請求項３項いずれかに記載の電動機の固定子。
【請求項５】
前記断面がＴ字形状の樹脂絶縁の少なくともどちらか一方の端部には、歯部に施した巻線の端末処理を容易にするための手段が設けられていることを特徴とする請求項１項及至請求項４項いずれかに記載の電動機の固定子。
【請求項６】
前記固定子の歯幅が、固定子の内径から外径側に向かい幅狭になっていることを特徴とする請求項１項及至請求項５項いずれかに記載の電動機の固定子。
【請求項７】
前記固定子の歯部に施された巻線は、固定子の内径側から外径側に向かい順次巻線周長が小さくなっていることを特徴とする請求項１項及至請求項６項いずれかに記載の電動機の固定子。
【請求項８】
前記固定子を、エアコンや冷蔵庫等の駆動源である圧縮機に用いたことを特徴とする請求項１項及至請求項７項いずれかに記載の電動機の固定子。
【請求項９】
前記固定子を、車両搭載用電動機に用いたことを特徴とする請求項１項及至請求項７項いずれかに記載の電動機の固定子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、産業用、事務用、家電用、車両搭載用に使用される電動機の固定子の絶縁不良を低減し、スロットに占める巻線の高占積率化に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、産業用機器、事務用機器、家電用機器、車両搭載用途に使用する電動機においては、図１１に示す様に固定子１０１の歯部１０２に直接巻線された集中巻方式による巻線１０３が施されている。固定子１０１のスロット１０４は、樹脂等により一体成形されたボビン１０５が備えられ、巻線１０３と固定子１０１の鉄心を絶縁している。この固定子１０１の鉄心と巻線１０３を絶縁するボビン１０５は、一体成形された樹脂により固定子１０１の上下端面部を覆っている。また、スロット１０４の内壁面は、樹脂により覆われ固定子１０１の歯部１０２に巻き付けた巻線１０３を確実に絶縁している。
【０００３】
また、固定子１０１の上下端部を覆う樹脂製のボビン１０５は、固定子１０１の歯部１０２に直接巻き付けられた巻線１０３が固定子１０１の内径側に倒れ込まないように固定子１０１の端部から軸方向に伸びる内径壁１０６を備えている。尚、固定子１０１の歯部１０２に巻き付けた巻線１０３が固定子１０１の外径側に崩れないように固定子１０１の端部から軸方向に伸びた外径壁１０７を設ける場合もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように固定子１０１の上下端部やスロット１０４内壁面を覆うスロット絶縁１０９によって固定子１０１の鉄心と巻線１０３を絶縁することが出来るが、電動機の小型化、高効率化に伴い固定子１０１の歯部１０２に巻き付けられる巻線量が増大することにより固定子１０１のスロット１０４内においての相間接触、言い換えれば、固定子１０１の歯部１０２に直接巻き付けた隣同士の巻線１０３との間の絶縁を保つことが出来なくなっている。また、スロット１０４に多くの巻線１０３を巻くことによりスロット１０４の開口部より固定子１０１の内径側に巻線１０３が飛び出すことが多くなっている。その結果、電動機運転時に固定子１０１内径側から飛び出した巻線１０３が、固定子１０１内径側に配置した図示されていない回転子と接触し絶縁不良となり、焼損事故の原因となっている。また、固定子１０１のスロット１０４内の巻線量が多くなると固定子歯部端部１０２ａの鉄心とスロット１０４内の巻線１０３との絶縁距離も保つことが出来なくなっている。
【０００５】
また、このように固定子歯部１０２に直接巻線１０３を巻き付けた電動機においては、固定子歯部１０２から引出された各相の巻線１０３の端末処理が粗雑となっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
極数が２ｎ（ｎは整数）で固定子スロット数が３ｎである電動機の固定子において、固定子のスロットにはスロット中央を貫通する断面がＴ字形状の樹脂絶縁が施され、前記スロットの開口部側には断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分が面し、スロット底部側には幅狭部分がくるように配置することにより固定子の隣同士の歯部に施された巻線の相間接触を防ぐことが出来る。
【０００７】
また、スロットの開口部側には断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分が面し、スロット底部側には幅狭部分がくるように配置することにより固定子のスロット開口部から固定子内径側へ巻線が飛び出すことを防ぐことが出来る。特に、断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分がスロット開口部側に面していることにより、スロット開口部の固定子歯端部と巻線との絶縁を確実に施すことが出来る。
【０００８】
更に、固定子の両端部にコイルエンド部を覆う上部カバーと下部カバーが備えられ、上部カバーと下部カバーは前記歯部に施された巻線と対応する位置に少なくとも固定子の端面に向かい軸方向に伸びた内径壁を有することにより、固定子内径側への巻線の倒れ込みを防ぐことが出来る。また、巻線を固定子歯部に装着した後、断面がＴ字形状の樹脂絶縁により上部カバーと下部カバーを確実に固定子に固定しているため、巻線の結線処理する際等の電工作業時に上部カバーや下部カバーが脱落することのない電動機の固定子とすることができる。
【０００９】
尚、上部カバーと下部カバーのどちらか一方と、断面がＴ字形状の樹脂絶縁とを一体成形することにより上部カバーもしくは下部カバーを容易に固定子に固定することができる。
【００１０】
また、断面がＴ字形状の樹脂絶縁は、固定子スロット中央を貫通するように配置されるが、固定子歯部に直接巻き付ける巻線量が多い場合、隣同士の歯部に巻き付けられた巻線に押されて、断面がＴ字形状の樹脂絶縁を上部カバーと下部カバーの固定位置へ容易に固定することができない。このような場合、断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分から固定子内径側に向かい凸部分を設け、この凸部を固定子スロット開口部の隙間に挿入させることにより断面がＴ字形状の樹脂絶縁のズレをなし確実に上部カバーまたは下部カバーと固定することができる。
【００１１】
尚、断面がＴ字形状の樹脂絶縁の軸方向の端部は、前記上部カバーと下部カバーを固定子に固定するために、少なくともどちらか一方の端部は鍵状の係り止めとすることにより確実に上部カバーと下部カバーを固定子に固定することができる。
【００１２】
また、断面がＴ字形状の樹脂絶縁の少なくともどちらか一方の端部近傍は、歯部に施した巻線の端末処理を容易にするための手段が設けられていることにより、巻線端末処理を容易にすることができる。
【００１３】
また、前記固定子の歯幅が、固定子の内径から外径側に向かい幅狭とすることによりスロット内に多くの巻線を装着することができる。
【００１４】
前記固定子の歯部に施された巻線は、固定子の内径側から外径側に向かい順次巻線周長が小さくすることにより、より多くの巻線をスロットに装着することができる。
【００１５】
この様な電動機の固定子を、エアコンや冷蔵庫等の駆動源である圧縮機や車両搭載用電動機に用いることによって小型化、高効率化を達成することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例について図面を用いて説明する。図１は、複数の磁極を有する電動機の固定子１の歯部２に、極数が２ｎ（ｎは整数）で固定子スロット数が３ｎである電動機の固定子１の隣同士の歯部２に直接巻線３を巻き付けた集中巻方式の電動機の固定子である。
【００１７】
例えば、図１の固定子１は、極が４極であり、固定子１のスロット４の数が６個備えた電動機の固定子である。図１に示す固定子１のスロット４は、図１１の従来例に示したような固定子１０１の端部から軸方向に伸びた内径壁１０６とスロット絶縁１０９とを一体成形されたボビン１０５とするのではなく、内径壁１０６を有さないスロット絶縁としている。この場合のスロット絶縁としては、スロット内に多くの巻線を巻く必要がなく、むしろスロット絶縁としての強度が必要な場合は、樹脂成形されたスロット絶縁とする方がよく、また、スロット内に多くの巻線を巻く必要があり低価格な電動機にする場合は、フィルム状のスロット絶縁とするとよい。尚、本実施形態の図１においては、スロット４内に多くの巻線３を巻き込み電動機性能を向上させ、より低価格な電動機とするためにスロット絶縁８はフィルム状のスロット絶縁としている。
【００１８】
先に述べたように、図１では、固定子１の端部から伸びた内径壁を有していないため、巻線機で固定子歯部２に直接巻線３を巻き付ける際、巻線機のノズルが大きな軌道を描き固定子歯部２に巻線３をバラバラに巻き付けることなく巻線３を確実に整列巻きすることができる。整列巻きすることにより巻線輪は最小寸法で巻くことができる。これにより、銅損が低減でき、尚且つ、電動機性能を向上することができる。また、整列巻きすることにより、より多くの巻線３を巻くことが可能となる。
【００１９】
このように極数が２ｎ（ｎは整数）で固定子１のスロット４の数が３ｎである電動機の固定子１に多くの巻線３を巻くことにより電動機の高効率化が達成できるものの、スロット４内における巻線３と巻線３との相間接触が問題となる。そこで図２に示すような電動機の固定子とすることにより相間接触を防ぐことができる。図２は図１で説明した電動機の固定子１の横断面図である。
電動機の固定子１のスロット４内のほぼ中央を貫通するように断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０を施している。スロット４の開口部側には、断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０の幅広部分Ｃ１（図８参照）が面し、スロット４の底部側には、幅狭部分Ｃ２（図８参照）がくるように配置されている。これによりスロット４内の巻線３と巻線３との相間接触を防ぐことができる。尚、本実施形態では、断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０は、上部カバー１１及び下部カバー１２とは別部品として取り扱っているが、上部カバー１１及び下部カバー１２のどちらか一方と一体樹脂成形されたものであっても構わない。この場合、固定子１に断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０と、上部カバー１１または下部カバー１２との組み付け工数を低減することができる。
【００２０】
図３は、図１及び図２で説明した固定子１のＢ−Ｂ’断面図である。この場合、上部カバー１１と下部カバー１２から固定子１の内径側の軸方向に巻線３が倒れ込まないように内径壁６ａ及び６ｂが設けられている。先の図１１でも説明した様に、ボビン１０５に巻線１０３を巻く際、ボビン１０５に固定子１０１の端面部から軸方向に伸びた内径壁１０６を有していないため、巻線機のノズルが最小軌道で固定子歯部２に巻線３を巻き付けることができ整列巻きすることができる。巻線完了後、上部カバー１１及び下部カバー１２から固定子端面に伸びた内径壁６ａ及び６ｂにより固定子歯部２に整列巻きされた巻線３が、固定子内径側に崩れないように固定子歯部２に巻き付けられた巻線３のコイルエンド部を確実に保護している。
【００２１】
また、図３の上部カバー１１には、内径壁６ａの他に、固定子１の端面側とは逆の軸方向に伸びる冷却用ガイド壁１３が設けられている。この冷却用ガイド壁１３は、巻線３及び電動機が組み込まれたケース内の冷却の通路として設けられている。これにより、冷却効率が向上し電動機の温度上昇を防ぐことができる。
【００２２】
図４及び図５は、本実施形態の上部カバー１１を示している。図４は上部カバー１１を上から見た図である。上部カバー１１は、上部カバー１１の外径からスロット数に対向するように等配に大きく切り欠いた溝１１ａが設けられている。この切り欠き溝１１ａは後述する断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０を止める切り欠き溝である。この大きく切り欠いた溝１１ａより少し浅めの切り欠け溝１１ｂは、歯部２に装着された巻線３の端部を引出すための切り欠き溝である。また、上部カバー１１の全周に渡り風穴１１ｃが設けられているが、これは巻線３を冷却するための貫通孔である。図５は、図４で示した上部カバー１１のＤ−Ｄ’断面図である。図５に示した上半分の軸方向に伸びる筒は、前記したように冷却用ガイド壁１３であり、下半分に伸びる内径壁６ａは、巻線３の内径側への崩れ込みを防ぐものである。
【００２３】
図６及び図７は、本実施形態の下部カバー１２を示している。図６は下部カバー１２を上から見た図である。図４と同様に下部カバー１２は、下部カバー１２の外径からスロット数に対向するように等配に大きく切り欠いた溝１２ａが設けられている。この切り欠き溝１２ａは後述する断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０を止める切り欠き溝である。また、下部カバー１２の全周に渡り丸穴１２ｃが設けられているが、これは巻線３を冷却するための貫通孔である。図７は、図６で示した下部カバー１２のＥ−Ｅ’断面図である。図７に示した下半分に伸びる内径壁６ｂは、巻線３の内径側への崩れ込みを防ぐものである。
【００２４】
図８は断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０を示しており、この断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０は固定子１を挟み込むように上部カバー１１と下部カバー１２を固定している。断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０は、スロット４の開口部側に断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０の幅広部分Ｃ１が面し、スロット底部側に幅狭部分Ｃ２がくるように配置されている。これにより巻線間の相間接触を防ぐことができ、尚且つ、スロット開口部１５から固定子内径に巻線３の飛び出しを防ぐことが出来る。更に、スロット開口部１５側に断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０の幅広部分Ｃ１が面していることにより、固定子１の歯端部２ａと巻線３との絶縁距離も確保することができる。
【００２５】
また、　図９は、図８に示した断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０がスロット４内に配置された状態を示した配置図である。斜線部分は固定子歯部２に直接巻き付けられた巻線３のスロット４内の様子を表している。スロット４内の壁面部を覆うスロット絶縁８ａはフィルム等の薄い厚さの材料で絶縁することにより樹脂成形されたスロット絶縁よりコストを低減でき、より多くの巻線３を巻くことができる。
【００２６】
この図９よりもわかる様に断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０は、固定子１のスロット中央を貫通するように配置されるが、隣同士の固定子１の歯部２に直接巻き付けられた巻線３の間に挿入されるため、巻線３に押されて断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０と上部カバー１１と下部カバー１２に大きく切り欠いた溝１１ａ及び１２ａに嵌め込み、位置合わせして固定することが難しい。そこで、固定子１の幅広部分Ｃ１から固定子内径側に向かい凸部１４を設け、この凸部１４を固定子１のスロット開口部１５の隙間をガイド溝にして挿入させることにより断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０は、上部カバー１１または下部カバー１２の大きく切り欠いた溝１１ａ及び１２ａとズレルことなく容易に固定することができる。
【００２７】
また、上部カバー１１と下部カバー１２を固定子１に固定する方法として、断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０の軸方向の少なくともどちらか一方の端部に鍵状の係り止め１６を設けることにより、上部カバー１１及び下部カバー１２の大きく切り欠いた切り欠き溝１１ａ及び１２ａに容易に係り止めすることができ、固定子１を挟み込むように固定することができる。また、断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０は、電動機の歯部２から引出された巻線３の端部の端末処理を、この断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０の少なくともどちらか一方の端部近傍に凹溝１７を設けることにより、この凹溝１７内に引出された巻線３の端末部分を入れ込み、各相から引出された巻線３が接触しないように引き廻すことができ、コイルエンド部分の粗雑に引き廻され巻線３の端末部分における各相間の接触を無くすことができる。尚、本実施例では断面がＴ字形状の樹脂絶縁１０の少なくともどちらか一方の端部近傍に凹溝１７を設けているが、巻線３の端末部分を固定できる構造であればよく、例えば、ピン等を設けて巻線端部を巻き付けても良く形状を特定するものではない。
【００２８】
図１０には、固定子１の歯部２の部分拡大図を示している。図１０では便宜上巻線や絶縁を取り除いている。固定子１の歯部２の鉄心部分は固定子１の内径側の歯部Ｗ１から外径側Ｗ２にかけて幅狭とすることにより、スロット４内部の奥深くまで巻線３を装着することができ電動機の小型化、高効率化に伴い多くの巻線３を巻くことができる。巻線機の巻線手順としては、第１工程としてスロット奥（外径側Ｗ２側）から巻き始めスロット奥が固定子内径側の歯部Ｗ１とほぼ同じ程度の巻き高となるように巻く。次に、第２工程として固定子１の内径側の歯部Ｗ１と固定子外径側の歯部Ｗ２の間を巻線機のノズルが前後し巻線３を整列巻きしている。
【００２９】
このような巻線手法により、固定子１の歯部２に施された巻線３は、固定子１の内径側から外径側に向かい順次巻線周長を小さくすることができ固定子１の内径側への巻線３の倒れ込みを極力小さくすることができる。また、スロット４の奥深くまで巻線３を巻くことができるため巻線３の巻き回数が増え、更に巻線３の巻線輪も最小寸法とすることができるため電動機の効率を向上することができる。
【００３０】
このように固定子の歯部に直接巻線を巻く集中巻き方式の電動機の固定子は、エアコンや冷蔵庫等の駆動源である圧縮機内の電動機の固定子や車両搭載用の電動機に用いることによりスロット内の相間接触がなく、スロット開口部から巻線が飛び出すことのない電動機の固定子とすることができ、また固定子歯部端部の鉄心部分と巻線との絶縁距離も確保した、絶縁不良の少ない電動機の固定子とすることができる。
【００３１】
また、巻線輪の周長を最小寸法にすることができ銅損も減らすことができる。これにより巻線の巻き回数を増やすことができ電動機の効率を向上することができる。従って、エアコンや冷蔵庫等の駆動源である圧縮機内の電動機の固定子や車両搭載用の電動機に用いることにより非常に効率の良い電動機の固定子とすることができる。
【００３２】
尚、固定子の歯部に直接巻線を巻きつける集中巻方式ではなく、外部の巻線機により巻線輪を巻いて、１つの歯部に巻線を機械入れするインサータ方式としても達成することができる。この場合、集中巻方式の場合に比べて歯部に直接巻線を巻く巻線機の巻線ノズルが通過移動するための隙間を設ける必要がないので、スロットに隙間なく巻線を装着することができ電動機の効率を更に向上することができるが、隣り合う巻線と巻線との接触が頻繁に発生することになる。従って、本発明の実施形態にすることにより隣り合う巻線間の相間接触を確実に防ぐことができ、高占積率（スロットに占める巻線量）の電動機の固定子とすることができる。これにより品質が良好で、効率の良い電動機の固定子とすることができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の電動機の固定子は、極数が２ｎ（ｎは整数）で固定子スロット数が３ｎである電動機の固定子において、固定子のスロットにはスロット中央を貫通する断面がＴ字形状の樹脂絶縁が施され、前記スロットの開口部側には断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分が面し、スロット底部側には幅狭部分がくるように配置することにより固定子の隣同士の歯部に施された巻線の相間接触を防ぐことが出来る。
【００３４】
また、スロットの開口部側には断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分が面し、スロット底部側には幅狭部分がくるように配置することにより固定子のスロット開口部から固定子内部へ巻線が飛び出すことを防ぐことが出来る。特に、断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分がスロット開口部側に面していることにより、スロット開口部の固定子歯端部と巻線との絶縁を確実に施すことが出来る。
【００３５】
更に、固定子の両端部のコイルエンド部を覆う上部カバーと下部カバーは、前記歯部に直接巻きつけられた巻線のコイルエンド部と対応する位置に、少なくとも上部カバーと下部カバーから固定子端面に伸びた内径壁を有することにより固定子内径側への巻線の倒れ込みを防ぐことが出来る。また、巻線を固定子歯部に装着した後、断面がＴ字形状の樹脂絶縁により確実に固定子に上部カバーと下部カバーを固定することができ、巻線の結線処理する際の電工作業時に上部カバーや下部カバーが脱落することがなくなる。
【００３６】
尚、上部カバーと下部カバーのどちらか一方と、断面がＴ字形状の樹脂絶縁と一体成形することにより上部カバーもしくは下部カバーに設けられた大きく切り欠いた切り欠き溝に容易に嵌め込み、位置合せし固定することができる。この場合、当然であるが上部カバーもしくは下部カバーと一体成形した場合、一体成形した側は、大きく切り欠いた溝１１ａもしくは１２ａは、必要でなくなる。
【００３７】
また、断面がＴ字形状の樹脂絶縁は、固定子スロット中央を貫通するように配置されるが、固定子歯部に巻き付けられた巻線量が多く巻線に押されて上部カバーと下部カバーの固定位置に断面がＴ字形状の樹脂絶縁を確実に位置合わせして固定することができない場合でも、断面がＴ字形状の樹脂絶縁の幅広部分から固定子内径側に向かい凸部分を飛び出させ、この凸部を固定子スロット開口部の隙間に挿入させることにより上部カバーまたは下部カバーの固定位置と断面がＴ字形状の樹脂絶縁とのズレルをなくし嵌め込み固定することができる。
【００３８】
尚、断面がＴ字形状の樹脂絶縁の軸方向両端部は、前記上部カバーと下部カバーを固定子に固定するために、鍵状の係り止めとすることにより確実に上部カバーと下部カバーを固定子に固定することができる。
【００３９】
また、断面がＴ字形状の樹脂絶縁の少なくともどちらか一方の端部近傍は、歯部に施した巻線の端末処理を容易にするための手段が設けられていることにより、巻線端末処理を容易にすることができる。
【００４０】
また、前記固定子の歯幅が、固定子の内径から外径側に向かい幅狭とすることによりスロット内に多くの巻線を装着することができる。
【００４１】
前記固定子の歯部に施された巻線は、固定子の内径側から外径側に向かい順次巻線周長が小さくすることにより、固定子内径側への崩れ込みを防ぎ、尚且つ、銅損を減らし電動機の効率を向上することができる。
【００４２】
この様な電動機の固定子を、エアコンや冷蔵庫等の駆動源である圧縮機や車両搭載用の電動機に用いることによって品質の良好な小型化、高効率化を達成した固定子とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す固定子の図である。
【図２】図１における横断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ’断面図である。
【図４】コイルエンド部を覆う上部カバーの図である。
【図５】図４におけるＤ−Ｄ’断面図である。
【図６】コイルエンド部を覆う下部カバーの図である。
【図７】図６におけるＥ−Ｅ’断面図である。
【図８】断面がＴ字形状の樹脂絶縁を示している。
【図９】断面がＴ字形状の樹脂絶縁を固定子のスロットに装着した様子を示している。
【図１０】本実施例における固定子歯部の部分拡大図を示している。
【図１１】
従来例を示す固定子の図である。
【符号の説明】
１、１０１・・・固定子、　２、１０２・・・歯部、　２ａ、１０２ａ・・・固定子歯端部、　３、１０３・・・巻線、　４、１０４・・・スロット、　６ａ、６ｂ、１０６・・・内径壁、　８、８ａ、１０９・・・スロット絶縁、　１０・・・断面がＴ字形状の樹脂絶縁、１１・・・上部カバー、１１ａ、１１ｂ、１２ａ・・・切り欠き溝、１１ｃ、１２ｃ・・・風穴、１２・・・下部カバー、１３・・・冷媒用ガイド、１４・・・凸部、１５・・・スロット開口部、１６・・・鍵状の係り止め、１７・・・凹溝、１０５・・・ボビン、１０７・・・外径壁。
【図１】
2004072857.tif 000003
【図２】
2004072857.tif 000004
【図３】
2004072857.tif 000005
【図４】
2004072857.tif 000006
【図５】
2004072857.tif 000007
【図６】
2004072857.tif 000008
【図７】
2004072857.tif 000009
【図８】
2004072857.tif 000010
【図９】
2004072857.tif 000011
【図１０】
2004072857.tif 000012
【図１１】
2004072857.tif 000013