(57)【要約】【解決課題】本発明は、光ファイバーコードの製造方法の改良に関する発明であり、従来の光ファイバーコードの製造方法では作業効率が悪いとの欠点があった。そこで、本発明では、被覆材内に挿通されている抗張力繊維を引っ張ることにより、スムーズに光ファイバー心線を被覆材内に挿通させ、光ファイバーコードを製造することができる光ファイバーコードの製造方法を提供するものである。【解決手段】本発明は、挿通孔が形成されている被覆材の挿通孔に抗張力繊維を挿通させておき、前記被覆材の挿通孔に光ファイバー心線の先端部を抗張力繊維とともに挿入させ、被覆材の先端部から突出している抗張力繊維を引っ張ることにより光ファイバーコードを製造することを特徴とする光ファイバーコードの製造方法の構成とした。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿通孔が形成されている被覆材の挿通孔に抗張力繊維を挿通させておき、前記被覆材の挿通孔に光ファイバーの先端部を抗張力繊維とともに挿入させ、被覆材の先端部から突出している抗張力繊維を引っ張ることにより光ファイバーコードを製造することを特徴とする光ファイバーコードの製造方法。
【請求項２】
被覆材の挿通孔に挿通させた抗張力繊維を、抗張力繊維及び光ファイバー心線、紐、パイプのいずれかとしたことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバーコードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、光ファイバーコードの製造方法の改良に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来の光ファイバーコードの製造方法は、図７に示したように、被覆材２の内部に光ファイバーを挿入する場合には、既に被覆材２内に抗張力繊維３とともに挿入されている光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａの後端４ｇに、被覆材２内に挿入しようとする光ファイバー心線４の先端４ｄを接着剤等で接着させる。
【０００３】
その後に、光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａで、被覆材２の左端から突出している突出先端部４ｈを挟着具又は指で摘んで矢印ａ方向に引っ張り、被覆材２内に光ファイバー心線４ｂを先端部４ｃから挿入させて光ファイバーコードを製造していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７に示す方法により、光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａに接合して、光ファイバー心線４ｂの先端部４ｃを被覆材２の後端部２ｂに挿入しようとして、光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａの突出先端部４ｈを矢印ａの方向に引っ張る。
【０００５】
すると、図９に示すように、光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａと光ファイバー心線４ｂの先端部４ｃの先端４ｄとが接合されている接合部４ｅが被覆材２内に入り込んだ時に、接合部４ｅが分離してしまい、被覆材２内に光ファイバー心線４ｂの先端部４ｃから光ファイバー心線４ｂをスムーズに挿入させることができないとの欠点がある。
【０００６】
また、図８に示すように、既に、被覆材２内に挿入されている光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａと挿入しようとする光ファイバー心線４ｂの接合部４ｅに接着するための接着剤が固化して膨らみ、凹凸が形成されてしまう。
【０００７】
そのために、被覆材２の後端部２ｂに光ファイバー心線４ｂの先端部４ｃの先端４ｄを挿入する際、接合部４ｅに形成されている膨らみ、凹凸等が被覆材２の後端部２ｂ内に挿入する際の障壁となり、被覆材２の後端部２ｂ内で挿入することが出来ないとの欠点があった。
【０００８】
そこで、本発明では、被覆材２内に挿通されている抗張力繊維３を引っ張ることにより、スムーズに光ファイバー心線４を被覆材２内に挿通させ、光ファイバーコードを製造することができる光ファイバーコードの製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明である光ファイバーコードの製造方法は、上記の課題を解決するために、
挿通孔が形成されている被覆材の挿通孔に抗張力繊維を挿通させておき、前記被覆材の挿通孔に光ファイバー心線の先端部を抗張力繊維とともに挿入させ、被覆材の先端部から突出している抗張力繊維を引っ張ることにより光ファイバーコードを製造することを特徴とする光ファイバーコードの製造方法の構成である。
【００１０】
【実施例】
以下に、添付図面に基づき本発明である光ファイバーコードの製造方法について詳細に説明する。図１〜図４までは、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例を示す。そして、図５及び図６は、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第２実施例を示す。
【００１１】
先ず、図１〜図４に示した本発明の光ファイバーコードの製造方法の第１実施例について説明する。
【００１２】
図１は、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例を示し、被覆材の後端部に光ファイバー心線の先端部を矢印ｂ方向に挿入させた状態を示した正面図である。
【００１３】
図１に示すように、本発明である光ファイバーコードの製造方法１では、先ず、抗張力繊維３を挿通した被覆材２の後端部２ｂ内に、被覆材２内部に形成されている挿通孔２ｃに挿通させようとする光ファイバー心線４の先端部４ｆを挿入させる。
【００１４】
図２は、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例において、抗張力繊維を挟着具により挟着し又は指先で掴んで矢印ｃ方向に引いている状態を示した正面図である。
【００１５】
図２に示すように、被覆材２の先端部２ａから突出している抗張力繊維３の先端部３ａを挟着具５で挟み込み、矢印ｃ方向に引く。勿論、挟着具５を使用せずに、手の指で掴んで矢印ｃ方向に引いてもよい。
【００１６】
挟着具５により抗張力繊維３の先端部３ａを矢印ｃ方向に引くと、被覆材２の挿通孔２ｃに挿入することができる。何故ならば、被覆材２内に形成されている挿通孔２ｃに光ファイバー心線４とともに抗張力繊維３が入り込む。
【００１７】
すると、挿通孔２ｃは径が極めて細いために、挿通孔２ｃで光ファイバー心線４の外周側面に多数の抗張力繊維３が圧着する状態となり、抗張力繊維３と光ファイバー心線４間に摩擦力が生じる。よって、この摩擦抵抗により、光ファイバー心線４は抗張力繊維３と共に被覆材２の挿通孔２ｃに、光ファイバー心線４は切断することなくスムーズに引っ張られる。
【００１８】
図３は、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例において、抗張力繊維を挟着具によって矢印ｃ方向に引き、光ファイバーの先端部が被覆材の先端から出てきた状態を示した正面図である。
【００１９】
図３に示すように、抗張力繊維３と共に矢印ｃ方向に引っ張られた光ファイバー心線４の先端部４ｆは、被覆材２の先端部２ａから突出する。そして、更に、挟着具５で抗張力繊維３を挟み込み、矢印ｃ方向に引き出して行くと、光ファイバー心線４が被覆材２の挿通孔２ｃに挿通される。
【００２０】
図４は、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例において、被覆材に光ファイバーを挿通させた状態を示した正面図である。図４に示すように、光ファイバー心線４を被覆材２の挿通孔２ｃに挿通させることにより光ファイバーコードが製造することができる。
【００２１】
図５及び図６は、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第２実施例を示した図である。
【００２２】
図５は、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第２実施例を示し、被覆材内に光ファイバー心線、紐、パイプ等が入っている光ファイバーコードを使用して光ファイバーを被覆材内の挿通孔に挿通させようとする状態を示した正面図である。
【００２３】
そして、図６は、本発明である光ファイバーコードの製造方法の第２実施例において、被覆材の後端部に光ファイバー心線、紐、パイプ等が入っている光ファイバーコードの先端部を挿入させた状態を示した正面図である。
【００２４】
図５に示すように、先ず、本例の光ファイバーコードの製造方法１ａでは、被覆材２に形成されている挿通孔２ｃ、抗張力繊維３と光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａを挿通する。
【００２５】
その後、図６に示すように、抗張力繊維３と光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａを挿通した被覆材２の後端部に、光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａの後端に接触又は間隔を持たせて、光ファイバー心線４の先端部４ｆを、被覆材２の後端部２ｂに挿入させる。
【００２６】
そして、被覆材２の先端部２ａから突出している抗張力繊維３及び光ファイバー心線、紐、パイプ等４ａを挟着具５又は手指で引っ張ることにより、光ファイバー心線４を被覆材２内に形成されている挿通孔２ｃに挿通させることができ、本例の光ファイバーコードの製造方法により光ファイバーコードが製造することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は以上に述べた方法であるから、本発明である光ファイバーコード製造方法は、被覆材から光ファイバー心線を容易にかつ短時間で取り出すことができるので作業効率が大幅にアップする。
【００２８】
また、作業効率が大幅にアップすることにより、短時間で大量の光ファイバーコードを製造することができるので、光ファイバーコードの製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例を示し、被覆材の後端部内に光ファイバー心線の先端を挿入させた状態を示した正面図である。
【図２】本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例を示し、抗張力繊維を矢印ｂ方向に引いている状態を示した正面図である。
【図３】本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例を示し、抗張力繊維を矢印ｂ方向に引き、光ファイバー心線の先端が被覆材の左端から出てきた状態を示した正面図である。
【図４】本発明である光ファイバーコードの製造方法の第１実施例を示し、被覆材に光ファイバー心線を挿通させた状態を示した正面図である。
【図５】本発明である光ファイバーコードの製造方法の第２実施例を示し、被覆材に光ファイバー心線等が入っている光ファイバーコードを挿通させた状態を示した正面図である。
【図６】本発明である光ファイバーコードの製造方法の第２実施例を示し、被覆材の後端部に光ファイバー心線等が入っている光ファイバーコードの先端を挿入させた状態を示した正面図である。
【図７】従来の光ファイバーコードの製造方法を示した正面図である。
【図８】従来の光ファイバーコードの製造方法を示した正面図である。
【図９】従来の光ファイバーコードの製造方法を示した正面図である。
【符号の説明】
１　　　光ファイバーコードの製造方法
１ａ　　光ファイバーコードの製造方法
２　　　被覆材
２ａ　　先端部
２ｂ　　後端部
２ｃ　　挿通孔
３　　　抗張力繊維
３ａ　　先端部
４　　　光ファイバー心線
４ａ　　光ファイバー心線、紐、パイプ等
４ｂ　　光ファイバー心線
４ｃ　　先端部
４ｄ　　先端
４ｅ　　接合部
４ｆ　　先端部
４ｇ　　後端
４ｈ　　突出先端部
４ｉ　　先端
５　　　挟着具
６　　　従来の光ファイバーコードの製造方法
【図１】
2004037906.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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