(57)【要約】【課題】吸込口本体の前進時および後退時に生じる走行荷重を軽減させることのできる吸込口体を提供する。【解決手段】吸込口本体の底面には、塵埃吸込室に連通した吸込開口が設けられている。本発明では、吸込口本体の移動に伴って被清掃面Ｍとの間に生じる摩擦力により回動駆動される回動体２０を、吸込開口の前方に回動自在に設ける。この回動体２０の外周面には、回動体２０の円周方向に沿って一側半周部ａと他側半周部ｂに分割されて起毛布３０，３１が設けられ、一側半周部ａに設けられた起毛布３０は、吸込口本体の前進時に被清掃面Ｍに接触し、かつ毛先が吸込口本体後方へ向いた状態で被清掃面Ｍに接触する起毛３０Ａを有し、他側半周部ｂに設けられた起毛布３１は、吸込口本体の後退時に被清掃面Ｍに接触し、かつ毛先が吸込口本体前方へ向いた状態で被清掃面Ｍに接触する起毛３１Ａを有する。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塵埃吸込室が設けられ且つ底面に前記塵埃吸込室への吸込開口が設けられた吸込口本体と、前記吸込開口の前方に回動自在に設けられ、吸込口本体の移動に伴って被清掃面との間に生じる摩擦力により回動駆動される回動体とを備え、
前記回動体の外周面には、回動体の円周方向に沿って一側半周部と他側半周部に分割されて起毛布が設けられ、
前記一側半周部に設けられた起毛布は、前記吸込口本体の前進時に被清掃面に接触し、かつ毛先が吸込口本体後方へ向いた状態で被清掃面に接触する起毛を有し、
前記他側半周部に設けられた起毛布は、前記吸込口本体の後退時に被清掃面に接触し、かつ毛先が吸込口本体前方へ向いた状態で被清掃面に接触する起毛を有することを特徴とする吸込口体。
【請求項２】
請求項１に記載の吸込口体において、
前記回動体は、前記吸込口本体の前進時には前進方向に対応して順方向に回動されて被清掃面との間に間隙を形成し、吸込口本体前方の外部空間と前記吸込開口とを前記間隙を介して連通させ、前記吸込口本体の後退時には後退方向に対応して順方向に回動されて被清掃面に密着し、吸込口本体前方の外部空間と前記吸込開口との連通を遮断することを特徴とする吸込口体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の吸込口体を有することを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸込開口の前方に開口部が形成され、この開口部に回動体が回動自在に設けられた吸込口体、およびこの吸込口体を用いた電気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電気掃除機の吸込口体には塵埃吸込室を有する吸込口本体が設けられ、この吸込口本体の底面には塵埃吸込室へ連通した吸込開口が形成されている。このような吸込口体において、吸込開口の前方に開口部が形成されたものが知られている。吸込開口の前方に開口部が形成されていれば、掃除の際に、吸込口本体を前進させて、吸込口本体の前方にある塵埃を開口部を介して効率よく吸い込むことができ、清掃の作業効率が向上する。
【０００３】
しかし、吸込開口の前方に形成された開口部は吸込口本体の前進時または後退時のどちらの場合も開口されたままであるので、開口部を介して吸込開口へ流入する空気量の分だけ吸込開口での空気流速が遅くなり、吸込開口における吸引力が低下して、塵埃を効率よく吸い込むことができない。
【０００４】
そこで、外周面の一部にカット面が形成された回動体を開口部に回動自在に設け、この回動体を、吸込口本体の前進または後退に伴って被清掃面との間に生じる摩擦力により、回動駆動させるようにした吸込口体が同一出願人から提案されている。この回動体は、吸込口本体の前進時には前進方向に対応して順方向に回動されてカット面が被清掃面に対向し、被清掃面との間に間隙を形成する。これにより、吸込口本体前方の外部空間と吸込開口とが間隙を介して連通されるため、吸込口本体の前方にある塵埃を隙間を介して効率よく吸い込むことができる。
【０００５】
また、前記回動体は、吸込口本体の後退時には後退方向に対応して順方向に回動されて被清掃面に密着し、吸込口本体前方の外部空間と吸込開口との連通を遮断する。これにより、吸込口本体の後退時に開口部を介して吸込開口へ流入する空気量が抑制され、吸込開口における吸引力低下が防止されるので、塵埃を効率よく吸い込むことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、通常、回動体の外周面には、多数の起毛を有する起毛布が設けられている。このような起毛布を回動体の外周面に設けると、清掃の際に起毛布の起毛が被清掃面に密着するので、特に吸込口本体の後退時の吸引力を高めることができ、さらには起毛によって被清掃面を拭き取ることもできる。
【０００７】
しかしながら、従来では、一種類の起毛布が回動体の外周面全体に設けられているために、吸込口本体を前進または後退させる際の走行荷重（負荷）が大きくなるという欠点がある。すなわち、起毛布には、起毛が立った状態のものと、起毛が寝た状態のものとがあり、前者の起毛布が設けられた回動体では、被清掃面に起毛が直角に当たるので、起毛布と被清掃面との間の摩擦抵抗により吸込口本体の走行荷重が大きくなる。また、後者の起毛布が設けられた回動体では、吸込口本体の前進または後退のどちらかは、毛先の向きに逆らって吸込口本体を移動させることになり、この場合も走行荷重が大きくなる。
【０００８】
本発明の課題は、吸込口本体の前進時および後退時に生じる走行荷重を軽減させることのできる吸込口体、およびその吸込口体を有する電気掃除機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の特徴は、起毛布の起毛の方向性を考慮しつつ、起毛布を回動体に設けたことである。例えば、本発明は、塵埃吸込室が設けられ且つ底面に前記塵埃吸込室への吸込開口が設けられた吸込口本体と、前記吸込開口の前方に回動自在に設けられ、吸込口本体の移動に伴って被清掃面との間に生じる摩擦力により回動駆動される回動体とを備え、前記回動体の外周面には、回動体の円周方向に沿って一側半周部と他側半周部に分割されて起毛布が設けられ、前記一側半周部に設けられた起毛布は、前記吸込口本体の前進時に被清掃面に接触し、かつ毛先が吸込口本体後方へ向いた状態で被清掃面に接触する起毛を有し、前記他側半周部に設けられた起毛布は、前記吸込口本体の後退時に被清掃面に接触し、かつ毛先が吸込口本体前方へ向いた状態で被清掃面に接触する起毛を有することを特徴としている。
【００１０】
上記構成によれば、吸込口本体の前進時には回動体の一側半周部が被清掃面に接触し、吸込口本体の後退時には回動体の他側半周部が被清掃面に接触する。このとき、一側半周面に設けられた起毛布の起毛は、毛先が吸込口本体後方へ向いた状態で被清掃面に接触し、他側半周面に設けられた起毛布の起毛は、毛先が吸込口本体前方へ向いた状態で被清掃面に接触するので、吸込口本体を前進または後退させた際の、起毛布の起毛と被清掃面との間の摩擦抵抗を低減させることができ、吸込口本体の走行荷重の軽減を図ることが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は、本発明に係る電気掃除機の全体斜視図である。図１において、１は掃除機本体、２は掃除機本体１の図示してない集塵室に配設された紙パックフィルタ等の集塵袋、３は掃除機本体１の後部内に設けられて集塵室に吸込負圧を作用させる電動送風機である。また、４は掃除機本体１に接続されて集塵袋２に連通した集塵ホース、５は集塵ホース４の自由端部に設けられた手元操作管である。
【００１２】
この手元操作管５には操作パネル６が設けられ、また操作パネル６には電動送風機３の吸込風量を選択するスイッチ等が設けられている。さらに、手元操作管５には、延長管７を介して吸込口体１０が接続されている。吸込口体１０は、左右に伸びる吸込口本体１１と、吸込口本体１１の後部に装着された接続管８を有する。この接続管８は延長管７に接続されている。
【００１３】
（実施の形態１）
図２〜図８は実施の形態１を示している。本実施の形態においては、吸込口本体１１は、図５または図６に示すように外側に本体ケース１２が設けられ、この本体ケース１２は、下部ケース１３と、この下部ケース１３上に結合される上部ケース１４等から構成されている。
【００１４】
下部ケース１３の底面には、塵埃を吸引する吸込開口１５が開口されており、この吸込開口１５に回転ブラシ１６が回転可能に配置されている。この回転清掃体１６はブレード１６Ａおよびブラシ１６Ｂを有し、吸込口本体１１内に設けられたモータ（図示省略）により回転駆動される。なお、図２では回転ブラシ１６は省略されている。
【００１５】
また、図２に示すように、下部ケース１３の底面には、吸込口本体１１の移動に伴って回転する検知ローラ１７が設けられ、この検知ローラ１７の回転方向によって吸込口本体１１の前進や後退が検知される。そして、検知ローラ１７での検知結果に基づいて前記モータの回転方向が制御される。また、下部ケース１３の後部には後輪１８（図５または図６参照）が取り付けられている。
【００１６】
本実施の形態では、吸込開口１５の前方に回動体２０が回動自在に設けられている。吸込口本体１１の前部先端には、吸込口本体１１前方の外部空間に連通する凹所２１が形成され、回動体２０は凹所２１内に配置されている。また、凹所２１と吸込開口１５との間には縦壁２２が設けられ、この縦壁２２の下端面は被清掃面Ｍとの間に隙間Ｇを形成している。
【００１７】
回動体２０は、図３に示すように、両端部と中央部に平坦面２３，２４，２５が形成された円柱形状をなし、平坦面２３と２５との間に凸部２６が、平坦面２４と２５との間に凸部２７がそれぞれ設けられている。回動体２０の両端面には支軸２８，２９が設けられ、これら支軸２８，２９は吸込口本体１１の前記凹所２１の両壁面３３，３４（図７および図８参照）に回動自在に取り付けられる。また、回動体２０には、平坦面２３，２４，２５を除いた外周面に、２つに分割された起毛布３０，３１が貼り付けられている。
【００１８】
図４は、図３のＡ−Ａ線に沿った断面を示し、平坦部２５を下方に向けた場合の断面図である。なお、図４において、右側は回動体２０を有する吸込口本体後方であり、左側は吸込口本体前方である。起毛布３０は回動体２０の円周方向に沿って一側半周部ａに設けられ、起毛布３１は回動体２０の円周方向に沿って他側半周部ｂに設けられている。起毛布３０は起毛３０Ａを有し、この起毛３０Ａは毛先が吸込口本体後方へ向いた状態で被清掃面Ｍに接触する。また、起毛布３１は起毛３１Ａを有し、この起毛３１Ａは毛先が吸込口本体前方へ向いた状態で被清掃面Ｍに接触する（図６参照）。
【００１９】
また、図７および図８に示すように、凹所２１の両壁面３３（３４は反対側の壁面）には円弧溝３５が形成され、この円弧溝３５には、回動体２０の両端面に設けられた突起３６（図３参照）が嵌合している。これにより、回動体２０の回動角度は、図６に示すように９０度の範囲に規制されている。なお、図７および図８において、３７は回動体２０両端面の支軸２８，２９の軸受孔である。
【００２０】
さらに、本実施の形態では、図２に示すように、下部ケース１３の前端部には、回動体２０を挟んで両側にカット部１３Ａ，１３Ｂが形成され、吸込口本体１１を勢い良く前進させてもゴミが詰まらないようになっている。
【００２１】
上記構成において、吸込口本体１１を前進させると、図５のように、回動体２０は被清掃面Ｍに密着して前進方向に対応して順方向（矢印で示す反時計回り方向）に回動駆動され、平坦面２５を下方に向けた状態となる。このとき、回動体２０は、他側半周部ｂが被清掃面Ｍに接触しているときは、起毛布３１と被清掃面Ｍとの間に生じる摩擦力により、吸込口本体１１の前進方向に対応して順方向に容易に回動する。また、一側半周部ａが被清掃面Ｍに接触しているときは、起毛布３０の起毛３０Ａは毛先が吸込口本体後方へ向いた状態で被清掃面Ｍに接触するので、起毛布３０と被清掃面Ｍとの間の摩擦力は小さくなり、これにより、吸込口本体１１前進時の走行荷重を軽減することができる。なお、吸込口本体１１を前進させたとき、回動体２０両端面の突起３６が円弧溝３５に案内されて、回動体２０は図７に示した状態で回動が止まり、これ以上は回動しない。
【００２２】
吸込口本体１１を後退させると、図６のように、回動体２０は被清掃面Ｍに密着して後退方向に対応して順方向（矢印で示す時計回り方向）に回動駆動され、平坦面２５を前方に向けた状態となる。このとき、回動体２０は、一側半周部ａが被清掃面Ｍに接触しているときは、起毛布３０と被清掃面Ｍとの間に生じる摩擦力により、吸込口本体１１の後退方向に対応して順方向に容易に回動する。また、他側半周部ｂが被清掃面Ｍに接触しているときは、起毛布３１の起毛３１Ａは毛先が吸込口本体前方へ向いた状態で被清掃面Ｍに接触するので、起毛布３１と被清掃面Ｍとの間の摩擦力は小さくなり、これにより、吸込口本体１１後退時の走行荷重を軽減することができる。なお、吸込口本体１１を後退させたとき、回動体２０両端面の突起３６が円弧溝３５に案内されて、回動体２０は図８に示した状態で回動が止まり、これ以上は回動しない。
【００２３】
本実施の形態によれば、吸込口本体１１の走行荷重を軽減することができるので、掃除を比較的楽に行うことが可能となる。
【００２４】
（実施の形態２）
図９〜図１２は実施の形態２を示している。本実施の形態には、完全な円柱形状の回動体４０が設けられている。回動体４０は、図９に示すように、完全な円柱をなしており、その両端面には支軸４１，４２が設けられている。また、回動体４０の両端面には、図７および図８で示した円弧溝３５に嵌合可能な突起４３が設けられている。
【００２５】
回動体４０の外周面には、２つに分割された起毛布４４，４５が貼り付けられている。図１０は、図９のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、この図において、右側は回動体４０を有する吸込口本体後方であり、左側は吸込口本体前方である。起毛布４４は回動体４０の円周方向に沿って一側半周部ｃに設けられ、起毛布４５は回動体４０の円周方向に沿って他側半周部ｄに設けられている。起毛布４４は起毛４４Ａを有し、この起毛４４Ａは毛先が吸込口本体１１後方側へ向いた状態で被清掃面Ｍに接触する。また、起毛布４５は起毛４５Ａを有し、この起毛４５Ａは毛先が吸込口本体１１前方側へ向いた状態で被清掃面Ｍに接触する（図１２参照）。
【００２６】
本実施の形態の構成においても、実施の形態１の場合と同様、吸込口本体１１の前進時に起毛布４４と被清掃面Ｍとの間の摩擦抵抗、および吸込口本体１１の後退時に起毛布４５と被清掃面Ｍとの間の摩擦抵抗を低減することができ、これによって、吸込口本体１１の走行荷重を軽減することが可能となる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、吸込口本体の前進時および後退時に起毛布の起毛と被清掃面との間に生じる摩擦抵抗を低減させることができるので、吸込口本体の走行荷重を軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気掃除機の全体斜視図である。
【図２】実施の形態１による吸込口本体の底面斜視図である。
【図３】回動体の斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った断面を示し、平坦部を下にした場合の図である。
【図５】図２に示した吸込口本体の前進時における要部断面図である。
【図６】図２に示した吸込口本体の後退時における要部断面図である。
【図７】回動体の回動角度を規制する機構を説明した図である。
【図８】回動体の回動角度を規制する機構を説明した図である。
【図９】実施の形態２による回動体の斜視図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図１１】図９の回動体を有する吸込口本体の前進時における要部断面図である。
【図１２】図９の回動体を有する吸込口本体の後退時における要部断面図である。
【符号の説明】
１　掃除機本体
１０　吸込口体
１１　吸込口本体
１５　吸込開口
２０　回動体
２５　平坦面
３０，３１　起毛布
３０Ａ，３１Ａ　起毛
４０　回動体
４４，４５　起毛布
４４Ａ，４５Ａ　起毛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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