(57)【要約】【課題】接点部材を、接点部材が高い電流強度の伝達に適しておりかつ同時に公知で既存のコネクタシステムにおいて使用可能であるように構成する。【解決手段】前記接点部材２が中実な材料から製造されており、前記ブシュ接点１７が、拡大された切欠１３を備えたニッパ状の収容部を有しており、前記切欠に、Ｕ字形の、ばね弾性的な、チューリップ状の挿入領域１２が設けられた接点エレメント１８が挿入されている。【選択図】　　　図２ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無性コネクタのための、差込領域（３）及び端子領域（５）を備えた、１つの部分から成る、電気的な無性接点部材（２）であって、該接点部材（２）が、互いにすぐ隣接して配置されたブシュ接点及びピン接点（１４）を備えた差込領域（３）を有している形式のものにおいて、
前記接点部材（２）が中実な材料から製造されており、前記ブシュ接点（１７）が、拡大された切欠（１３）を備えたニッパ状の収容部を有しており、前記切欠に、Ｕ字形の、ばね弾性的な、チューリップ状の挿入領域（１２）が設けられた接点エレメント（１８）が挿入されていることを特徴とする、無性接点部材。
【請求項２】
前記端子領域（５）が、ねじ端子、圧着端子、差込端子又はスプリングケージ端子として形成されている、請求項１記載の無性接点部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無性コネクタのための、差込領域及び端子領域を備えた１つの部分から成る電気的な無性接点部材に関し、この接点部材は、ブシュ接点及びピン接点を備えた差込領域を有しており、ブシュ接点とピン接点とは互いにすぐ隣接して配置されている。
【０００２】
【従来の技術】
このような電気的な無性接点部材は、より高い電流強度を伝達するための導電体を結合する場合に混同しない差込を可能にするために必要とされる。
【０００３】
スイス国特許第３０５１４号明細書からリバーシブルな差込み装置が知られており、この明細書は、電気的伝導のための、同じ連結半部との連結を説明しており、この場合、接点部分の自由端部は、半円形横断面のピンと、鎌状横断面のスリーブとから成り、このスリーブの中空の側にピンの平坦な側が面しているので、連結時に、連結半部のピンは常に他方の連結半部のスリーブに位置させられる。
【０００４】
米国特許第５１８３４０９号明細書から、無性多重プラグが知られており、この場合、２つの同じ円形のプラグピンがそれぞれ、２つの軸方向に形成されたフィンガを有しており、これらのフィンガは、中央のスリットによって分離されており、この場合、プラグピンは、９０゜回転させられることにより互いにぴったりと差込み可能である。
【０００５】
最後に、米国特許第６１９３５３７号明細書には無性接点が示されており、この接点は、２つの互いに隣接して配置された舌片を有しており、一方の舌片は滑らかに、第２の舌片はばね弾性的に形成されている。互いに１８０゜ずらされた接点を互いに差し込むことにより、滑らかな舌片が、ばね弾性的に形成された舌片に衝突する。
【０００６】
【特許文献１】
スイス国特許第３０５１４号明細書
【特許文献２】
米国特許第５１８３４０９号明細書
【特許文献３】
米国特許第６１９３５３７号明細書
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の課題は、接点部材が、ブシュとピンとを備えた差込み接点を有しているような冒頭に述べた形式の無性接点部材を、接点部材が高い電流強度の伝達に適しておりかつ同時に公知で既存のコネクタシステムにおいて使用可能であるように構成することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、接点部材が中実な材料から製造されており、この場合、ブシュ接点が、拡大された切欠を供えたニッパ状の収容部を有しており、前記切欠に、Ｕ字形のばね弾性的な、チューリップ状の挿入領域が設けられた接点エレメントが差し込まれる。
【０００９】
本発明の有利な構成は請求項２に示されている。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によって得られる利点は特に、このような電気的な無性接点が、リバーシブルに差込可能な接点として、対応して形成されたプラグケーシングと共に混同防止されて使用可能であるということである。さらに、このような接点は、１つの構成部材のみが正確な位置に保持されればよいという利点を有する。この場合、中実に形成された接点エレメントが設けられており、この接点エレメントにおいてブシュ接点がニッパ状に形成されており、このブシュ接点に、チューリップ状の挿入領域を備えたばね弾性的な接点エレメントのみが差し込まれる。さらに、この接点が、既存のケーシング実施形態における対応して形成されたプラグケーシングと共に使用可能であり、ひいては交換可能であることは有利であり、、この場合、二重の接触によるより良好な電気的特性は、二重のピン及びブシュ接点による高い電流負荷をも可能にする。以下に本発明の実施例を図面を参照にさらに詳細に説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１には、金属薄板材料から形成された、１つの部分から成る打抜き及び曲げ部材として形成された無性接点部材１が示されており、従来技術から知られているように、この接点部材１は、差込領域３と端子領域５とを有している。端子領域５はスリーブ状に曲げられておりかつねじ端子７が設けられており、スリーブに滑り込まされた導体はねじ端子を用いて固定される。しかしながら、端子領域は、開放した圧着ゾーンとして形成されていることもできる。差込領域３は、チューリップ状の挿入領域１２を有する、平坦な脚１１から形成されたブシュ接点１０と、同様に平坦な脚１５から形成されたピン接点１４とから成り、ピン接点１４の差込端部１６は内方へ曲げられている。この場合、ブシュ接点とピン接点とは、ウェブ６によって互いに結合されて配置されており、さらに、ウェブ４によって端子領域と結合されている。端子領域と差込領域とは軸方向に相前後して配置されており、この場合、差込領域の断面積は端子領域の断面積を超えていない。
【００１２】
図２ａは、差込領域３と端子領域５とを備えた、鋳造又は切削により製造された中実な無性接点部材２を示している。導電体のための端子領域は、この実施例では、同様にねじ端子７として形成されているが、圧着端子、差込端子又はスプリングケージ端子が設けられていることもできる。差込領域３は、全部で３つのフィンガ状の成形部を有しており、この場合、２つの成形部はニッパ状のブシュ接点１７を形成しており、このブシュ接点１７には切欠１３が設けられており、この切欠１３に、Ｕ字形の、ばね弾性的に形成された、チューリップ状の挿入領域１２が設けられた接点エレメント１８を挿入可能である。第３の成形部は、ピン接点１４を形成している。
【００１３】
図２ｂには、完成した無性接点部材２が示されており、この接点部材２の場合、接点エレメント１８はブシュ接点の切欠１３内に配置されており、端子領域５はこの場合、ろう接端子又は圧着端子８として形成されている。
【００１４】
完成した無性コネクタの等角図が図３に示されている。この場合ねじ端子７を備えた２つの無性接点部材２が、絶縁材料から形成されたコネクタケーシング２０の、部分的に断面図で示された室２２に挿入されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術から公知の無性打抜き及び曲げ接点を示す図である。
【図２ａ】中実材料から製造された無性接点を示す図である。
【図２ｂ】挿入された接点エレメントを備えた中実な無性接点を示す図である。
【図３】コネクタケーシングにおける無性接点の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１　接点部材、　３　差込領域、　５　接続領域、　７　ねじ接続部、　１０ブシュ接点、　１１　脚、　１２　挿入領域、　１５　脚、　１６　差込端部、　１７　ブシュ接点、　１８　接点エレメント、　２０　コネクタケーシング、　２２　室
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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