(57)【要約】【課題】高剪断強度と高いタックを有する接着剤を提供する。【解決手段】（ａ）  （ａ１）アクリル酸３０〜６０重量％、ブチルアクリレート３０〜６０重量％、エチルヘキシルアクリレート０〜４０重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％、又は  （ａ２）アクリル酸５０〜９０重量％、ブチルアクリレート１０〜５０重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％、又は  （ａ３）アクリル酸５０〜９０重量％、ブチルアクリレート３０〜５重量％、エチルヘキシルアクリレート３０〜５重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％からなるポリマー２５〜４５重量％、  （ｂ）エトキシル化Ｃ２０アルキルアミン可塑剤５５〜７５重量％、及び  （ｃ）架橋剤０．５〜１．５重量％、を含んでなる接着剤。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）
（ａ１）アクリル酸３０〜６０重量％、ブチルアクリレート３０〜６０重量％、エチルヘキシルアクリレート０〜４０重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％、又は
（ａ２）アクリル酸５０〜９０重量％、ブチルアクリレート１０〜５０重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％、又は
（ａ３）アクリル酸５０〜９０重量％、ブチルアクリレート３０〜５重量％、エチルヘキシルアクリレート３０〜５重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％
からなるポリマー２５〜４５重量％、
（ｂ）エトキシル化Ｃ２０アルキルアミン可塑剤５５〜７５重量％、及び
（ｃ）架橋剤０．５〜１．５重量％、
を含んでなる接着剤。
【請求項２】
ポリマーが極性溶媒中で遊離基重合されたことを特徴とする請求項１に記載の接着剤。
【請求項３】
接着剤が部分的に架橋されていることを特徴とする請求項１に記載の接着剤。
【請求項４】
架橋剤がアルミニウムキレートであることを特徴とする請求項１に記載の接着剤。
【請求項５】
（ａ）アクリル酸４３重量％、ブチルアクリレート５０重量％及びビニルモノマー７重量％からなるポリマー３３重量％、
（ｂ）エトキシル化Ｃ２０アルキルアミン可塑剤６６重量％、及び
（ｃ）アルミニウムキレート１重量％、
を含んでなる請求項１に記載の接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、温度を加えられるコーティング機又は印刷機におけるフライングロール切り替え（ｆｌｙｉｎｇ  ｒｏｌｌ  ｃｈａｎｇｅｏｖｅｒ）（フライングスプライス）のための製紙工業又は紙加工工業で使用される接着テープのための接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
製紙工業又は紙加工工業において、フライングスプライスのための種々の接着テープが知られている。これらの接着テープの特定の特徴は高速でロール切り替え期間中確実な接着定着（ａｄｈｅｓｉｖｅ  ａｎｃｈｏｒａｇｅ）を保証するために必要な高いタックである。
【０００３】
更に、例えば、カレンダー、又は乾燥ユニットを有する印刷機における如く、スプライスが高められた温度にさらされるスプライス用途には高剪断強度接着テープが使用される。
【０００４】
フライングスプライス用の接着テープが高められた温度にさらされる場合には、使用中にスプライスが開く（ｓｐｌｉｃｅ  ｏｐｅｎｉｎｇ）危険がある。何故ならば、高温では接着剤が凝集破壊を受けるからである。
【０００５】
他方、フライングスプライスにおいて高温用の接着テープが使用される場合には、出て行く紙ウエブが接着テープとの十分な接触を達成しない危険があり、この結果ロール切り替え中に破損する危険がある。
【０００６】
先行技術の範囲内でこの問題を解決するための多数の可能性があり、そしてこれらは下記に説明される。しかしながら、これらの解決法のすべてはスプライシングコストの増加及び/又はスプライシング効率の減少による弱点を持っている。
【０００７】
一方、複雑なスプライスパターン形状によって接着面積を増加させることが可能である。接着面積の増加は、熱ゾーンにおけるスプライスの確実性を改良すること及び/又は相対的に低いタックの接着テープでさえ紙ウエブとの接触を生じるように接触面積を改変することを意図する。
【０００８】
他方、実際のスプライシング操作期間中速度を減少させ、それにより接触時間を増加させ、そのようにしてスプライシング操作をより確実にすることが可能である。
【０００９】
しかしながら、両方法ともコストを増加させ又はスプライス効率を減少させ及び/又は引き裂きの危険をはらんでいる。
【００１０】
使用される接着剤は、高いタックの再パルプ化可能な（ｒｅｐｕｌｐａｂｌｅ）接着剤（Ａ）と高剪断強度の再パルプ化可能な接着剤（Ｂ）に分けることができる。
【００１１】
（Ａ）フライングスプライス用の高いタックの再パルプ化可能な接着剤として、アクリル酸３０〜６０％、ブチルアクリレート３０〜６０％、エチルヘキシルアクリレート０〜４０％及びビニルモノマー０〜１０重量％のポリマー及び可塑剤添加物としてエトキシル化アルキルアミンを含んでなるアクリレート粘着性組成物を使用することが可能である。エトキシル化アルキルアミンは、好ましくは、２〜２５エトキシ単位を有することが更に好ましいエトキシル化Ｃ１６―Ｃ１８アルキルアミンである。
【００１２】
可塑剤とポリマーとの混合割合は可塑剤５５〜７５重量％及びポリマー２５〜４５重量％である。重合は極性溶媒中で遊離基により行われる。全量を基準として０．３〜０．７５重量％のアルミニウムキレートにより部分的架橋が達成される。
【００１３】
（Ｂ）高温負荷に対する高剪断強度の再パルプ化可能な接着剤として、アクリル酸５０〜９０重量％、ブチルアクリレート１０〜５０重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％、又はアクリル酸５０〜９０重量％、ブチルアクリレート３０〜５重量％、エチルヘキシルアクリレート３０〜５重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％のポリマー及び可塑剤添加物を含んでなるアクリレート粘着性組成物を使用することが可能である。可塑剤添加物として、エトキシル化アルキルアミン、好ましくは、２〜２５エトキシ単位を有することが更に好ましいエトキシル化Ｃ１６―Ｃ１８アルキルアミンが使用される。
【００１４】
可塑剤とポリマーとの混合割合は可塑剤５５〜７５重量％及びポリマー２５〜４５重量％である。重合は極性溶媒中で遊離基により行われる。全量を基準として０．５〜１．５重量％のアルミニウムキレートにより部分的架橋が達成される。
【００１５】
高剪断強度組成物では、全ポリマー中の例えばアクリル酸のごとき短鎖モノマーの率（ｆｒａｃｔｉｏｎ）は高められそして長鎖エステルの率は減少させられる。しかしながら、これの一つの結果は、これらの粘着性組成物が有意により少ないタックを示すということである。
【００１６】
本発明は、高剪断強度及び高いタックを有する接着剤を特定する目的に基づいている。
【００１７】
この目的は特許請求の範囲の請求項１の特徴により達成される。本発明の好ましい態様は請求項２〜５の特徴から明らかである。
【００１８】
本発明に従えば、
（ａ）
（ａ１）アクリル酸３０〜６０重量％、ブチルアクリレート３０〜６０重量％、エチルヘキシルアクリレート０〜４０重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％、又は
（ａ２）アクリル酸５０〜９０重量％、ブチルアクリレート１０〜５０重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％、又は
（ａ３）アクリル酸５０〜９０重量％、ブチルアクリレート３０〜５重量％、エチルヘキシルアクリレート３０〜５重量％及びビニルモノマー０〜１０重量％
からなるポリマー２５〜４５重量％、
（ｂ）エトキシル化Ｃ２０アルキルアミン可塑剤５５〜７５重量％、及び
（ｃ）架橋剤０．５〜１．５重量％、
を含んでなる接着剤が提供される。
【００１９】
驚くべきことに、この種の接着剤は（Ｂ）で定義された接着剤と比較して有意に増加した剪断強度を示し、タックレベルはわずかな低下のみを示すけれども実質的に同じであることが見出された。従って、本発明は高剪断強度、高いタックの再パルプ化可能な接着剤を提供し、それにより先行技術の解決方法を完全に又は極めて実質的に必要としなくする。従って、本発明の接着剤は温度を加えられるフライングスプライスのために使用することができる。
【００２０】
ポリマーは、有利には極性溶媒中での遊離基重合により製造される。この接着剤は架橋剤の添加により部分的に架橋させることができ、その場合に、接着剤の全量を基準として０．５〜１重量％の架橋剤を混合することが好ましい。使用される好ましい架橋剤はアルミニウムキレートである。
【００２１】
一つの好ましい接着剤はアクリル酸４３重量％、ブチルアクリレート５０重量％及びビニルモノマー７重量％からなるポリマーを含んでなる。このポリマーは有利には極性溶媒中で遊離基重合により製造され、そして可塑剤としてエトキシル化Ｃ２０アルキルアミンが添加される。可塑剤とポリマーとの混合割合は可塑剤６７％及びポリマー３３％である。部分架橋は、接着剤の全量を基準として、１重量％のアルミニウムキレートにより達成される。
【００２２】
この接着剤は、驚くべきことに、タックレベルの僅かな低下のみを伴って（Ｂ）で特定された接着剤と比較して有意に増加した剪断強度を示す。
【００２３】
接着剤の好ましい組成物を表１に示す。
【００２４】
【表１】
2004292814.tif 000002
【００２５】
実施例１、３及び４の接着剤は（Ｂ）で述べた接着剤と実質的に同じタック性と共に高剪断強度を与えた。実施例１の接着剤は（Ｂ）で定義した接着剤と比較してタックレベルの極めて僅かな低下を伴って高剪断強度を与えた。