(57)【要約】【課題】十分な電波吸収性能を有し可視光を十分に透過させることができる電波吸収体及びその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、金属繊維及び透明な非金属繊維からなる不織布を有する誘電体損失層１、誘電体損失層１に積層され電波を反射する背面金属層２を備える電波吸収体１０において、誘電体損失層１が、不織布内の空隙に充填される樹脂を含み、波長３３０〜７７０ｎｍでの樹脂の屈折率ｎ２と非金属繊維の屈折率ｎ１が次式ｎ２／ｎ１＝０．８〜１．２を満たし、背面金属層２が、可視光を通過させる金属メッシュである。この場合、樹脂と非金属繊維の屈折率の差が、空気と非金属繊維の屈折率の差より十分小さくなるため、誘電体損失層１での可視光の乱反射が十分防止され、誘電体損失層１を透過した可視光が背面金属層２を通過する。よって、可視光が電波吸収体１０を十分透過する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属繊維及び透明な非金属繊維から構成される不織布を有する誘電体損失層と、前記誘電体損失層に積層され、電波を反射する背面金属層とを備える電波吸収体において、
前記誘電体損失層が、前記不織布内の空隙に充填される樹脂を含有し、波長３３０〜７７０ｎｍにおける前記樹脂の屈折率と前記非金属繊維の屈折率が下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
（上記式中、ｎ１は非金属繊維の屈折率、ｎ２は樹脂の屈折率を表す）
を満たし、
前記背面金属層が、可視光を通過させる金属メッシュ又は可視光に対して透明な導電性フィルムであることを特徴とする電波吸収体。
【請求項２】
前記樹脂が、前記非金属繊維を構成する樹脂と同一であることを特徴とする請求項１に記載の電波吸収体。
【請求項３】
前記金属メッシュが、吸収させるべき電波の波長のうち最も短い波長の１／４以下の配列ピッチで配列される複数の金属線を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電波吸収体。
【請求項４】
金属繊維及び透明な非金属繊維から構成される不織布を有する誘電体損失層と、前記誘電体損失層に積層され、電波を反射する背面金属層とを備える電波吸収体の製造方法において、
前記不織布を金型内に収納する収納工程と、
前記金型内に、未硬化樹脂であって硬化により波長３３０〜７７０ｎｍにおける前記未硬化樹脂の屈折率と前記非金属繊維の屈折率とが下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
（上記式中、ｎ１は非金属繊維の屈折率、ｎ２は樹脂の屈折率を表す）
を満たす未硬化樹脂を導入し、前記不織布内の空隙に前記未硬化樹脂を充填する未硬化樹脂導入工程と、
前記未硬化樹脂を硬化させて、前記不織布内の空隙が硬化樹脂で充填された誘電体損失層を得る硬化工程と、
前記誘電体損失層と、可視光を通過させる金属メッシュ又は可視光に対して透明な導電フィルムで構成される背面金属層とを貼り合わせる貼合せ工程と、
を含むことを特徴とする電波吸収体の製造方法。
【請求項５】
金属繊維及び透明な非金属繊維から構成される不織布を有する誘電体損失層と、前記誘電体損失層に積層され、電波を反射する背面金属層とを備える電波吸収体の製造方法において、
前記不織布を金型内に収納する収納工程と、
前記金型内に、樹脂であって波長３３０〜７７０ｎｍにおける前記樹脂の屈折率と前記非金属繊維の屈折率とが下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
（上記式中、ｎ１は非金属繊維の屈折率、ｎ２は樹脂の屈折率を表す）
を満たす樹脂を導入して前記不織布内の空隙に前記樹脂を充填し、前記誘電体損失層を得る樹脂導入工程と、
前記誘電体損失層と、可視光を通過させる金属メッシュ又は可視光に対して透明な導電フィルムで構成される背面金属層とを貼り合わせる貼合せ工程と、
を含むことを特徴とする電波吸収体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電波吸収体及びその製造方法に係り、より詳細には高速道路自動料金収受システムや無線ＬＡＮ室などにおいて用いられる電波吸収体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
電波吸収体として、従来、金属繊維及び非金属繊維から構成される不織布を含む誘電体損失層と、電磁波を反射させる平板状の背面金属層とを備えた電波吸収体が一般に知られている。ここで、金属繊維は、例えば直径が３ミクロン〜１００ミクロンであり、長さが５ｍｍ〜２００ｍｍのステンレスファイバ、銅ファイバ、アルミファイバで構成され、非金属繊維は透明なポリエステル繊維、アクリル繊維、ガラス繊維、ポリアミド繊維などで構成される。背面金属層は銅，アルミニウムなどで構成される。また誘電体損失層中の金属繊維の占める体積は通常５％以下である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、高速道路自動料金収受システム（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｔｏｌｌ　Ｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍ；　ＥＴＣ）においては、路上のガントリーや料金所ゲート天井などに取り付けられた路上アンテナと、車に取り付けられた車載アンテナとの間で無線通信が行われ、高速道路使用料金の課金が行われる。この場合、路上アンテナから放射される電波はあらかじめ設定されたレーンのみに到達し、隣接するレーンには漏洩しないことが肝要である。さもないと、課金システムの誤作動により、二重課金や課金漏れなどのトラブルが生じる可能性がある。路上アンテナからの電波が隣接レーンに漏れないようにするためには、レーンとレーンとの間に電波の遮断壁を設ける必要がある。
【０００４】
一方、無線ＬＡＮ室において、電波が室内の壁面で多重反射することにより、電波の干渉が起こり、データの伝送速度が低下する場合がある。このような障害の防止策として、部屋の壁面や間仕切りに電波吸収機能を持ったパネルを用いることが有効である。
【０００５】
しかし、上述したＥＴＣや無線ＬＡＮ室などにおいて、前述した従来の電波吸収体を用いる場合、以下のような問題を生じるおそれがある。
【０００６】
すなわち上記電波吸収体においては、誘電体損失層中の金属繊維自体は透光性を有しないが、通常は、誘電体損失層の大半を非金属繊維単体が占めるため、誘電体損失層は透光性を有するかのように見える。ところが、実際には誘電体損失層は透光性を持たず、背面金属層も透光性を有しない。従って、電波吸収体は、全体として透光性を有しない。このため、ＥＴＣにおいて、レーンとレーンとの間における電波の遮断壁として上記電波吸収体を用いる場合には、運転者にとって、電波吸収体により隣のレーンが見えない。このことは、電波吸収体を通過した後、車線変更を行ったり車線が合流する場合に不便である。また窓ガラスや照明装置など光の透過を求められる部分に電波吸収機能を持ったパネルとして上記のような透光性を有しない電波吸収体を取り付けることは不都合である。
【０００７】
ここで、電波吸収体に透光性を付与するために、電波吸収体に用いる材料を変更することも考えられるが、この場合、電波吸収性能が犠牲になるおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、十分な電波吸収性能を有しながら可視光を十分に透過させることができる電波吸収体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、上述した従来の電波吸収体が透光性を有しない原因が、不織布中の非金属繊維間に空隙があり、非金属繊維の屈折率とその空隙を構成する空気の屈折率との差が大きいため非金属繊維と空気との界面で光が乱反射することにあることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１０】
すなわち本発明は、金属繊維及び透明な非金属繊維から構成される不織布を有する誘電体損失層と、誘電体損失層に積層され、電波を反射する背面金属層とを備える電波吸収体において、誘電体損失層が、不織布内の空隙に充填される樹脂を含有し、波長３３０〜７７０ｎｍにおける樹脂の屈折率と非金属繊維の屈折率が下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
（上記式中、ｎ１は非金属繊維の屈折率、ｎ２は樹脂の屈折率を表す）
を満たし、背面金属層が、可視光を通過させる金属メッシュ又は可視光に対して透明な導電性フィルムであることを特徴とする。
【００１１】
この電波吸収体によれば、電波は誘電体損失層で吸収され、誘電体損失層を透過した電波は、背面金属層で反射されて再度誘電体損失層で吸収される。このため、電波は電波吸収体により十分に吸収される。一方、樹脂の屈折率と非金属繊維の屈折率とが上記式を満たすことにより、樹脂の屈折率と非金属繊維の屈折率との差が、空気の屈折率と非金属繊維の屈折率との差に比べて十分小さくなるため、誘電体損失層において可視光の乱反射が十分に防止され、誘電体損失層を透過する可視光量の低下が十分に防止される。また背面金属層が可視光を透過させる金属メッシュ又は可視光に対して透明な導電性フィルムで構成されるため、誘電体損失層を透過した可視光は背面金属層を透過する。よって、電波吸収体は、電波を十分に吸収しながら可視光を十分に透過させることが可能となる。
【００１２】
上記電波吸収体において、上記樹脂が、非金属繊維を構成する樹脂と同一であることが好ましい。この場合、可視光の波長域の全体において非金属繊維と樹脂の屈折率が等しくなるため、いかなる波長の可視光に対してもその乱反射を十分に防止できる。
【００１３】
上記電波吸収体において、金属メッシュは、例えば吸収させるべき電波の波長のうち最も短い波長の１／４以下の配列ピッチで配列される複数の金属線を有する。この場合、電波は金属メッシュで反射され、可視光は金属メッシュを通過することが可能となる。
【００１４】
また本発明は、金属繊維及び透明な非金属繊維から構成される不織布を有する誘電体損失層と、誘電体損失層に積層され、電波を反射する背面金属層とを備える電波吸収体の製造方法において、不織布を金型内に収納する収納工程と、金型内に、未硬化樹脂であって硬化により波長３３０〜７７０ｎｍにおける未硬化樹脂の屈折率と非金属繊維の屈折率とが下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
（上記式中、ｎ１は非金属繊維の屈折率、ｎ２は樹脂の屈折率を表す）を満たす未硬化樹脂を導入し、不織布内の空隙に未硬化樹脂を充填する未硬化樹脂導入工程と、未硬化樹脂を硬化させて、不織布内の空隙が硬化樹脂で充填された誘電体損失層を得る硬化工程と、誘電体損失層と、可視光を通過させる金属メッシュ又は可視光に対して透明な導電フィルムで構成される背面金属層とを貼り合わせる貼合せ工程とを含むことを特徴とする。また本発明は、金属繊維及び透明な非金属繊維から構成される不織布を有する誘電体損失層と、誘電体損失層に積層され、電波を反射する背面金属層とを備える電波吸収体の製造方法において、不織布を金型内に収納する収納工程と、金型内に、樹脂であって波長３３０〜７７０ｎｍにおける樹脂の屈折率と非金属繊維の屈折率とが下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
（上記式中、ｎ１は非金属繊維の屈折率、ｎ２は樹脂の屈折率を表す）
を満たす樹脂を導入して不織布内の空隙に樹脂を充填し、誘電体損失層を得る樹脂導入工程と、誘電体損失層と、可視光を通過させる金属メッシュ又は可視光に対して透明な導電フィルムで構成される背面金属層とを貼り合わせる貼合せ工程とを含むことを特徴とする。
【００１５】
これらの製造方法によれば、十分な電波吸収性能を有しながら可視光を十分に透過させることができる電波吸収体を有効に得ることができる。またこれらの製造方法によれば、金属繊維と非金属繊維から構成される不織布を用意してから、この不織布内の空隙を樹脂で充填するため、樹脂中に金属繊維を分散させて誘電体損失層を得る場合に比べて、金属繊維を樹脂中に均一に分散することができ、且つ金属繊維の空間的配置を保持したまま樹脂を固定することができる。すなわち本発明の製造方法によれば、誘電体損失層において、電波吸収性能に大きな影響を与える金属繊維の本数密度を均一に制御することができ、誘電体損失層の電波吸収性能、ひいては電波吸収体の吸収性能を十分に向上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の電波吸収体の一実施形態を示す一部切欠き斜視図である。図１に示すように、電波吸収体１０は、電波を吸収する誘電体損失層１と、誘電体損失層１に積層され、誘電体損失層１を通過した電波を反射する背面金属層２とを備えている。
【００１８】
誘電体損失層１は、非金属繊維と金属繊維とを混合してなる不織布を有する。
非金属繊維は、電波を効率よく吸収し且つ可視光に対して透明な材料からなる繊維で構成され、このような材料としては、例えばポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維等の熱可塑性樹脂繊維が挙げられる。
【００１９】
金属繊維としては、ステンレス、銅、アルミニウム等が挙げられる。金属繊維は、直径が３ミクロン〜１００ミクロンであることが好ましく、長さが５ｍｍ〜２００ｍｍであることが好ましい。
【００２０】
図２に示すように、誘電体損失層１においては、不織布内の空隙３に樹脂５が充填されている。樹脂５としては、波長３３０〜７７０ｎｍにおける樹脂の屈折率（ｎ２）と非金属繊維の屈折率（ｎ１）とが下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
を満たす樹脂が用いられる。上記比率が上記範囲を外れると、非金属繊維４と樹脂５との間に光学的な界面が形成され、可視光の乱反射が顕著になる。言い換えるならば、樹脂５で不織布内の空隙が充填されると、非金属繊維４と樹脂５との間に光学的な界面が形成されず、可視光の乱反射が十分に防止されることになる。よって、誘電体損失層１を透過する可視光量の低下が十分に防止される。
【００２１】
具体的には、非金属繊維がポリエステル繊維である場合、充填樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂が用いられ、非金属繊維がアクリル繊維である場合は、充填樹脂として、アクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂が用いられる。なお、不飽和ポリエステル及びエポキシ樹脂は、熱硬化性樹脂であり、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂は熱可塑性である。
【００２２】
なお、屈折率の測定には屈折率計あるいは干渉計などが用いられる。
【００２３】
上記樹脂５は、上記非金属繊維４を構成する樹脂と同一であることがより好ましい。すなわち非金属繊維がポリエステル繊維である場合は、充填樹脂は不飽和ポリエステル樹脂であることが好ましい。上記充填樹脂５が上記非金属繊維４を構成する樹脂と同一である場合、可視光の波長域の全体において非金属繊維と充填樹脂の屈折率が等しくなるため、いかなる波長の可視光に対してもその乱反射を十分に防止できる。
【００２４】
また誘電体損失層１においては、非金属繊維１００重量部に対する金属繊維の添加量は、１〜２０重量部であることが好ましい。１重量部未満では、電波吸収性能が低下する傾向があり、２０重量部を超えると、金属繊維により反射される可視光の量が多くなり、誘電体損失層１を透過する可視光の量が低下する傾向がある。
【００２５】
誘電体損失層１は平板状となっており、その厚さは、好ましくは５〜１００ｍｍであり、より好ましくは１０〜５０ｍｍである。
【００２６】
一方、背面金属層２は可視光を通過させる金属メッシュからなり、金属メッシュは、例えば図３に示すように複数の金属線６をメッシュ状に編んでなる。なお、金属メッシュは、金属板をエッチングし、複数の金属線６をメッシュ状に編んだような形状にしてなるものでもよい。
【００２７】
ここで、上記金属線６を構成する金属は、電波を反射できるものであれば特に制限されず、かかる金属としては、例えばアルミニウム、銅、鉄又はこれらの合金等が挙げられる。これらのうち反射率が高く且つ軽量であることから、アルミニウムが好ましく用いられる。
【００２８】
また、金属線６の配列ピッチＡは、例えば吸収させるべき電波の波長のうち最も短い波長の１／４以下である。例えば最短波長が５０ｍｍ（６ＧＨｚの周波数に対応する）である場合は、金属線６の配列ピッチＡを１２．５ｍｍ以下とすればよい。これにより、電波は金属メッシュによって十分に反射されるが、可視光の波長は、電波の波長より極めて短いため、可視光は、金属メッシュを十分に通過することができる。なお、金属線６の配列ピッチＡが最短波長の１／４を超える場合、電波が背面金属層２で十分反射されなくなり、誘電体損失層１で再び電波を吸収させることができなくなるため、電波吸収性能が低下する傾向がある。
なお、可視光の透過光量を多くする観点からは、金属線６の幅は、２ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２９】
以上説明したように電波吸収体１０によれば、十分な電波吸収性能を有すると共に、可視光を十分に透過させることもできる。
【００３０】
よって、ＥＴＣにおいて、電波吸収体１０をレーンとレーンとの間における電波の遮断壁として用いる場合には、電波吸収体１０により、あるレーンから隣のレーンに向かおうとする電波があってもこれが十分に吸収されると共に、運転者が、電波吸収体１０を通して隣のレーンを視認することができ、電波吸収体１０を通過した後、車線変更を行ったり車線が合流する場合に便利であり、交通上安全である。
【００３１】
また電波吸収体１０によれば、無線ＬＡＮ室において障害となり得る電波を十分に吸収できると共に、この電波吸収体１０は可視光を十分に透過するため、窓ガラスや照明装置など光の透過を求められる部分に取り付けることもできる。
【００３２】
次に、上述した電波吸収体１０の製造方法の一実施形態について説明する。
【００３３】
まず透明性な非金属繊維と、所定の長さに切断した金属繊維とを均一に混合してシート状の不織布を形成する。
【００３４】
次に、上記不織布を所定のサイズに裁断し、誘電体損失層１の製造装置を用いて、不織布に樹脂を含浸させて誘電体損失層１を製造する。ここで、誘電体損失層１の製造装置について説明する。
【００３５】
図４は、誘電体損失層１の製造装置の一例を示す斜視図、図５は、図４の金型の分解斜視図である。図４、図５に示すように、誘電体損失層１の製造装置２０は金型２１を備えており、金型２１は、トレイ状の金型本体２２と、平板状の蓋部２３を備えている。金型本体２２は、平板状の底部２２ａと、底部２２ａに設けられる側壁部２２ｂとを備えており、側壁部２２ｂの上端面２４にはパッキン２５が固定されている。側壁部２２ｂには、樹脂流出口２６が形成され、樹脂流出口２６には、樹脂流出チューブ２７が接続されている。一方、蓋部２３には樹脂注入口２８が形成されている。
【００３６】
そして、樹脂注入口２８には樹脂注入管２９を介して樹脂タンク３０が接続されている。樹脂注入管２９には栓３２が設けられ、栓３２の開閉により金型２２内への未硬化樹脂の注入量を調整可能となっている。樹脂タンク３０においては、内部に充填されている未硬化樹脂を加圧することが可能となっている。
【００３７】
上記製造装置２０を用いて誘電体損失層１を製造する場合、まず金型本体２２から蓋部２３を取り外し、金型本体２２内に不織布３１を収納する（収納工程）。そして、金型本体２２に蓋部２３を取り付けて不織布３１を密閉する。
【００３８】
そして、栓３２を閉じ、樹脂流出口２６より真空引きを行い、金型２２内部の空気を十分に吸引する。
【００３９】
一方、不織布３１に充填する未硬化樹脂を用意し、樹脂タンク３０に充填する。未硬化樹脂としては、硬化により波長３３０〜７７０ｎｍにおける樹脂の屈折率（ｎ２）と非金属繊維の屈折率（ｎ１）とが下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
を満たすものを用いる。例えば未硬化樹脂として、その硬化物が非金属繊維を構成する樹脂と同一となるものを用いることが好ましい。例えば非金属繊維がポリエステル繊維である場合は、未硬化樹脂として、不飽和ポリエステル樹脂を用いる。また未硬化樹脂が気泡を含んでいると透明化の妨げとなるため、樹脂タンク３０への充填に先立ち十分に未硬化樹脂を真空脱泡しておくことが好ましい。
【００４０】
次に、金型２２の樹脂流出口２６からの真空引きを続けながら、樹脂注入管２９の栓３２を開き、未硬化樹脂を金型２２の中に注入する（未硬化樹脂導入工程）。このとき樹脂タンク３０において未硬化樹脂を加圧することにより、未硬化樹脂を金型２２内に注入し、不織布中への未硬化樹脂の含浸を促進させることが好ましい。
【００４１】
こうして未硬化樹脂が不織布全体に含浸した時点で未硬化樹脂の注入を終了する。次に金型２２全体を加熱炉に入れ、未硬化樹脂を加熱して硬化させる（硬化工程）。こうして誘電体損失層１内の空隙に未硬化樹脂の硬化物である熱硬化樹脂が充填された誘電体損失層１を得る。そして、蓋部２３を金型本体２２から取り外し、得られた誘電体損失層１を金型本体２２から取り出す。
【００４２】
最後に、誘電体損失層１と背面金属層２である金属メッシュとを接着剤等を用いて貼り合せ、電波吸収体１０を得る（貼合せ工程）。
【００４３】
上記の製造方法によれば、十分な電波吸収性能を有しながら可視光を十分に透過させることができる電波吸収体１０を有効に得ることができる。また上記製造方法によれば、金属繊維と非金属繊維から構成される不織布を用意してから、この不織布の空隙を熱硬化樹脂で充填しているため、樹脂中に金属繊維を分散させて誘電体損失層１を得る場合に比べて、金属繊維を樹脂中に均一に分散することができ、且つ金属繊維の空間的配置を保持したまま樹脂を固定することができる。すなわち上記製造方法によれば、誘電体損失層１において、電波吸収性能に大きな影響を与える金属繊維の本数密度を均一に制御することができ、誘電体損失層１の電波吸収性能、ひいては電波吸収体１０の吸収性能を十分に向上させることができる。
【００４４】
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。例えば上記実施形態では、背面金属層２として、可視光を通過させる金属メッシュが用いられているが、金属メッシュに代えて、電波を反射し且つ可視光に対して透明な導電性フィルムを用いることもできる。このような導電性フィルムとしては、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムにＩＴＯ（酸化インジウムスズ）を蒸着したものなどが用いられる。
【００４５】
また上記実施形態では、電波吸収体１０の製造方法において充填樹脂が熱硬化樹脂である場合について説明したが、本発明の電波吸収体の製造方法は、充填樹脂が熱可塑性樹脂である場合にも同様に適用可能である。この場合、熱可塑性樹脂としては、波長３３０〜７７０ｎｍにおける熱可塑性樹脂の屈折率（ｎ２）と非金属繊維の屈折率（ｎ１）とが下記式：
０．８≦ｎ２／ｎ１≦１．２
を満たすものを用いる。また充填樹脂が熱硬化樹脂である場合と異なり、充填前および充填中に加熱し、樹脂を不織布に充填した後、冷却し誘電体損失層１を得ることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の電波吸収体によれば、十分な電波吸収性能を有すると共に、可視光を十分に透過することができる。このため、ＥＴＣにおいて、レーンとレーンとの間における電波の遮断壁として用いる場合には、電波吸収体により十分に電波を吸収できると共に、電波吸収体を通して隣のレーンを視認することができ、電波吸収壁を通過した後、車線変更を行ったり車線が合流する場合に便利であり交通上安全である。また本発明の電波吸収体によれば、無線ＬＡＮ室等において障害となる電波を十分に吸収することができ、窓ガラスや照明装置など光の透過を求められる部分に取り付けることもできる。
【００４７】
また本発明の電波吸収体の製造方法によれば、十分な電波吸収性能を有しながら可視光を十分に透過させることができる電波吸収体を有効に得ることができる。またこれらの製造方法によれば、金属繊維と非金属繊維から構成される不織布を用意してから、この不織布の空隙を樹脂で充填しているため、樹脂中に金属繊維を分散させて誘電体損失層を得る場合に比べて、金属繊維を樹脂中に均一に分散することができ、且つ金属繊維の空間的配置を保持したまま樹脂を固定することができる。すなわち本発明の製造方法によれば、誘電体損失層において、電波吸収性能に大きな影響を与える金属繊維の本数密度を均一に制御することができ、誘電体損失層の電波吸収性能、ひいては電波吸収体の吸収性能を十分に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電波吸収体の一実施形態を示す一部切欠き斜視図である。
【図２】誘電体損失層を可視光が透過する状態を概念的に示す図である。
【図３】図１の背面金属層の部分正面図である。
【図４】誘電体損失層の製造装置の一例を示す斜視図である。
【図５】図４の金型の部分分解斜視図である。
【符号の説明】
１…誘電体損失層、２…背面金属層、１０…電波吸収体、５…樹脂、６…金属線、２２…金型、３１…不織布。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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