(57)【要約】【課題】本発明は、について、魚肉歩留率を高めるとともに、魚体加工品の味覚を高めること。小骨を脊柱骨とともに抜取ることで骨なし魚体加工の製品歩留まりの向上、製品魚体の品質向上、骨なし魚体加工品の製造コストを低減を達成すること。【解決手段】小骨を含む骨を除去して魚体の断面中心部に中心空所を形成し、該中心空所に各種の香辛料を含む調味材等を挿入して、調味材等を内蔵した魚体を特徴とする骨抜き魚体加工品。一対のへら体に対向させて頭部を切除した魚体を支持する魚体支持装置と、一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する支持ホルダーと、前記一対のへら体をそれぞれ独立して移動させて魚体に対し出退駆動するためのへら体駆動装置とを含み、魚体の骨に隣接して一対のへら体を挿入して、魚肉と骨とを分離することを特徴とする。【選択図】図１５
2004024065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小骨を含む骨を除去して出来た中心空所に調味材等を充填してなる骨抜き魚体加工品。
【請求項２】
頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの一対のへら体を挿入して、小骨付き骨を抜取ることにより、小骨を含む骨を除去した魚加工品を製造する、骨抜き魚体加工品製造装置であって、
頭部を切除した魚体の頭部側を前記支持ホルダーより突出する一対のへら体に対向させて頭部を切除した魚体を支持する魚体支持装置と、
一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する支持ホルダーと、
前記支持ホルダーに移動自在に支持されている前記一対のへら体をそれぞれ独立して移動させて魚体に対し出退駆動するためのへら体駆動装置と、
を含み、
魚体の骨に隣接して一対のへら体を挿入して、魚肉と骨とを分離することを特徴とする、骨なし魚体加工品製造装置。
【請求項３】
頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの一対のへら体を挿入して、小骨付き骨を抜取ることにより、小骨を含む骨を除去した魚加工品を製造する、骨抜き魚体加工品製造装置であって、
頭部を切除した魚体の頭部側を前記支持ホルダーより突出する一対のへら体に対向させて頭部を切除した魚体を支持する魚体支持装置と、
一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する支持ホルダーと、
前記魚体支持装置を直交方向に多数載置して、魚体を連続搬送するための第１コンベヤと、
前記第１コンベヤと同期運転され、前記支持ホルダーを直交方向に多数載置して、支持ホルダーを連続搬送するための第２コンベヤと、
魚体の頭部側端面およびへら体の魚体側端部を支持するとともに位置規制するための支持ガイド帯板と、
前記支持ホルダーに移動自在に支持されている前記一対のへら体をそれぞれ独立して移動させて魚体に対し出退駆動するためのへら体駆動装置と、
魚体の頭部側端面およびへら体の魚体側端部を支持するとともに位置規制するための支持ガイド板と、
を含み、
連続供給される魚体に対し、魚体の骨に隣接して一対のへら体を挿入して、魚肉と骨とを分離することを特徴とする、骨なし魚体加工品製造装置。
【請求項４】
へら体に軸架したガイドローラとカム溝とにより支持ホルダーの移動に伴ってへら体の長手方向位置を規制することで、前記へら体駆動装置を構成したことを特徴とする請求項４に記載する骨なし魚体加工品製造装置。
【請求項５】
前記支持ガイド帯板を一対としたことを特徴とする請求項４に記載する骨なし魚体加工品製造装置。
【請求項６】
魚から頭部と内臓とを除去する工程と、
魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程と、
頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの一対のへら体を挿入して、小骨付き骨を抜取る工程とを含み、
頭部を切除した魚体に頭部側から一対のへら体を挿入して、骨と肉とを分離したのち、
脊柱骨を両へら体で挟み小骨とともに抜出すことを特徴とする、骨なし魚体加工品製造方法。
【請求項７】
魚から頭部と内臓とを除去する工程と、
魚の尾部を脊椎骨とともに切断する工程と、
頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの一対のへら体を挿入して、小骨付き骨を抜取る工程とを含み、
頭部を切除した魚体に頭部側から一対のへら体を挿入して、骨と肉とを分離したのち、脊柱骨を両へら体で挟み小骨とともに抜出すことを特徴とする、骨なし魚体加工品製造方法。
【請求項８】
頭部と内臓とを除去した魚体を搬送ラインに供給する工程と、
搬送ラインにより搬送中の魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程と、
頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの＋一対のへら体を、搬送中の魚体に接近させ、へら体の先端部を魚体の頭部側に位置して脊柱骨に対向させ、
へら体を魚体に対し相対的に、搬送中の魚体の前進に伴って魚体の尾部に向け進行させ、
へら体の所定長の相対的進行の後、相対的に後退させ、後退に際してへら体に形成された骨係止突起により一対のへら体が脊柱骨を挟持して、小骨付き脊柱骨を抜取る工程とを含み、
骨と肉とを分離したのち、脊柱骨を両へら体で挟み小骨とともに抜出すことを特徴とする、骨なし魚体加工品製造方法。
【請求項９】
頭部と内臓と尾部を除去した魚体を搬送ラインに供給する工程と、
頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの一対のへら体を、搬送中の魚体に接近させ、へら体の先端部を魚体の頭部側に位置して脊柱骨に対向させ、
へら体を魚体に対し相対的に、搬送中の魚体の前進に伴って魚体の尾部に向け進行させ、
へら体の所定長の相対的進行の後、相対的に後退させ、後退に際してへら体に形成された骨係止突起により一対のへら体が脊柱骨を挟持して、小骨付き脊柱骨を抜取る工程とを含み、
骨と肉とを分離したのち、脊柱骨を両へら体で挟み小骨とともに抜出すことを特徴とする、骨なし魚体加工品製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、骨なし魚を素材とする魚体加工品、該魚体加工品の製造装置および製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の、骨なし魚体を素材とする魚体加工品として、特開平４−１４２２３２号「骨抜魚加工品」が存在する。該公知技術は、骨とともに内臓も全部抜出して形成した空洞化部に、食用し得る詰め物を収容している。前記の公知技術は、食用し得る詰め物を収容するための空洞化部を形成するものであることより、骨抜き魚体は、骨および内臓の抜取りに際し魚肉も抜取られている。
【０００３】
また、骨なし魚体を得るための魚体加工方法に関して、特開平３―３９０３２号「魚の中骨除去方法」が存在する。該公知技術は、小骨および脊柱骨を切断することで魚体より除去している。前記の公知技術は、小骨および脊柱骨を切断することで魚体より除去しているため、魚肉の一部が小骨および脊柱骨に付着している除去されることで製品歩留まりが低下する欠点、小骨および脊柱骨の切断片が製品魚肉に混在して製品魚肉の品質が劣化して製品価値が低下する問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
本発明は、骨なし魚体加工品について、魚肉歩留率を高めるとともに、魚体加工品の味覚を高めることを課題とする。
本発明は、また、骨なし魚体を得るための魚体加工に際して、小骨を脊柱骨とともに抜取ることで骨なし魚体加工の製品歩留まりの向上と製品魚体の品質向上をはかり、公知技術の前記問題点を解消すること、骨なし魚体加工品の量産化により骨なし魚体加工品を安価に提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１の発明は、小骨を含む骨を除去して魚体の断面中心部に中心空所を形成し、該中心空所に各種の香辛料を含む調味材等を挿入して、調味材等を内蔵した魚体を特徴とする骨抜き魚体加工品を提供する。
本願の請求項２の発明は、頭部を切除した魚体の頭部側を前記支持ホルダーより突出する一対のへら体に対向させて頭部を切除した魚体を支持する魚体支持装置と、一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する支持ホルダーと、前記支持ホルダーに移動自在に支持されている前記一対のへら体をそれぞれ独立して移動させて魚体に対し出退駆動するためのへら体駆動装置とを含み、魚体の骨に隣接して一対のへら体を挿入して、魚肉と骨とを分離することを特徴とする、骨なし魚体加工品製造装置を提供する。
本願請求項３の発明は、頭部を切除した魚体の頭部側を前記支持ホルダーより突出する一対のへら体に対向させて頭部を切除した魚体を支持する魚体支持装置と、一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する支持ホルダーと、前記魚体支持装置を直交方向に多数載置して、魚体を連続搬送するための第１コンベヤと、前記第１コンベヤと同期運転され、前記支持ホルダーを直交方向に多数載置して、支持ホルダーを連続搬送するための第２コンベヤと、魚体の頭部側端面およびへら体の魚体側端部を支持するとともに位置規制するための支持ガイド帯板と、前記支持ホルダーに移動自在に支持されている前記一対のへら体をそれぞれ独立して移動させて魚体に対し出退駆動するためのへら体駆動装置と、魚体の頭部側端面およびへら体の魚体側端部を支持するとともに位置規制するための支持ガイド板とを含み、連続供給される魚体に対し、魚体の骨に隣接して一対のへら体を挿入して、魚肉と骨とを分離することを特徴とする、骨なし魚体加工品製造装置を提供する。
本願請求項４の発明は、前記請求項３の発明において、前記へら体駆動装置を、へら体に軸架したガイドローラとカム溝とにより支持ホルダーの移動に伴ってへら体の長手方向位置を規制することにより、構成したことを特徴とする。
本願請求項５の発明は、前記請求項３の発明において、前記支持ガイド板を上下一対の支持ガイド帯板としたことを特徴とする。
本願の請求項６の発明は、魚から頭部と内臓とを除去する工程と、魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程と、頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの上下一対のへら体を挿入して、小骨付き骨を抜取る工程とを含み、頭部を切除した魚体に頭部側から上下一対のへら体を挿入して、骨と肉とを分離したのち、脊柱骨を両へら体で挟み小骨とともに抜出すことを特徴とする、骨なし魚加工品製造方法を提供する。
請求項７の発明は、請求項６の発明における「魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程と」を、「魚の尾部を脊椎骨とともに切断する工程」とする。
請求項８の発明は、頭部と内臓とを除去した魚体を搬送ラインに供給する工程と、搬送ラインにより搬送中の魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程と、頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの上下一対のへら体を、搬送中の魚体に接近させ、へら体の先端部を魚体の頭部側に位置して脊柱骨に対向させ、へら体を魚体に対し相対的に、搬送中の魚体の前進に伴って魚体の尾部に向け進行させ、へら体の所定長の相対的進行の後、相対的に後退させ、後退に際してへら体に形成された骨係止突起により上下一対のへら体が脊柱骨を挟持して、小骨付き脊柱骨を抜取る工程とを含み、骨と肉とを分離したのち、脊柱骨を両へら体で挟み小骨とともに抜出すことを特徴とする、骨なし魚加工品製造方法を提供する。
請求項９の発明は、前記請求項８の発明において、魚体を搬送ラインに供給する工程で頭部および内臓に加えて尾部も除去した魚体を供給して、「搬送ラインにより搬送中の魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程」を省くものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本願の請求項１の発明は、小骨を含む骨を除去して魚体の断面中心部に形成した中心空所に、各種の香辛料を含む調味材等を挿入して、調味材等が内在する骨抜き魚体加工品を提供する。
本願の請求項２の発明は、頭部を切除した魚体の頭部側を前記支持ホルダーより突出する上下（左右）一対のへら体に対向させて頭部を切除した魚体を支持する魚体支持装置と、上下（左右）一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する支持ホルダーと、前記支持ホルダーに移動自在に支持されている前記上下（左右）一対のへら体をそれぞれ独立して移動させて魚体に対し出退駆動するためのヘラ体駆動装置とより構成した、骨なし魚体加工品製造装置を提供する。
本願の請求項２の発明は、頭部を切除した魚体の頭部側を前記支持ホルダーより突出する上下（左右）一対のへら体に対向させて頭部を切除した魚体を支持する魚体支持装置と、上下（左右）一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する支持ホルダーと、前記支持ホルダーに移動自在に支持されている前記上下（左右）一対のへら体をそれぞれ独立して移動させて魚体に対し出退駆動するためのヘラ体駆動装置とより構成した、骨なし魚体加工品製造装置を提供する。
本願の請求項３の発明は、頭部を切除した魚体を支持する魚体支持装置と、一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する支持ホルダーと、前記魚体支持装置を直交方向に多数載置して、魚体を連続搬送するための第１コンベヤと、前記第１コンベヤと同期運転され前記支持ホルダーを直交方向に多数載置して支持ホルダーを連続搬送するための第２コンベヤと、魚体の頭部側端面およびへら体の魚体側端部を支持するための支持ガイド帯板と、
前記支持ホルダーに移動自在に支持されている前記一対のへら体をそれぞれ独立して移動させて魚体に対し出退駆動するためのへら体駆動装置とを含む、骨なし魚体加工品製造装置を提供する。
本願請求項４の発明は、前記請求項３の発明において、前記へら体駆動装置を、へら体に軸架したガイドローラとカム溝とにより構成する。
本願請求項５の発明は、前記請求項３の発明において、前記支持ガイド板を上下一対の支持ガイド帯板としたことを特徴とする。
本願請求項６の発明は、魚から頭部と内臓とを除去する工程と、魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程と、頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの上下一対のへら体を挿入して、小骨付き骨を抜取る工程とを含むことを特徴とする、骨なし魚加工品製造方法を提供する。
請求項７の発明は、請求項６の発明における「魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程と」を、「魚の尾部を脊椎骨とともに切断する工程」とする。
請求項８の発明は、頭部と内臓とを除去した魚体を搬送ラインに供給する工程と、搬送ラインにより搬送中の魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程と、頭部を切除した魚体に頭部側から対向面に骨係止突起付きの上下一対のへら体を、搬送中の魚体に接近させ、へら体の先端部を魚体の頭部側に位置して脊柱骨に対向させ、へら体を魚体に対し相対的に、搬送中の魚体の前進に伴って魚体の尾部に向け進行させ、へら体の所定長の相対的進行の後、相対的に後退させ、後退に際してへら体に形成された骨係止突起により上下一対のへら体が脊柱骨を挟持して、小骨付き脊柱骨を抜取る工程とを含むことを特徴とする、骨なし魚加工品製造方法を提供する。
請求項９の発明は、前記請求項６の発明において、魚体を搬送ラインに供給する工程で頭部および内臓に加えて尾部も除去した魚体を供給して、「搬送ラインにより搬送中の魚の尾部を切断することなく折曲げて、魚肉を切断することなく、尾部の脊椎骨を切断する工程」を不用とする。
【０００７】
【実施例】
図１および図２を参照して、本願発明の第１実施例の骨抜き魚体加工品１Ａを説明する。
頭部を切除した魚体［図９の（ａ）の魚体Ｂより頭部を除去した図９（ｂ）図の魚体］Ｂ１より、図８に示す、小骨１１、腹骨１２、背骨１３および親骨１４よりなる骨集合体１０を魚体Ｂ１より引き抜くことで、魚体の断面中心部に中心空所Ｈを形成する。なお、図９（ｂ）図の魚体Ｂ１について、骨集合体１０を魚体Ｂ１の引き抜きに先立って魚体Ｂ１の尾部ｂを折曲げることで、親骨１４の尾部の一部を残している。
【０００８】
溝状の中心空所Ｈに香辛料、ソース、添加調味料等の調味料Ａを充填する。かくして、溝状の中心空所Ｈに香辛料、ソース、添加調味料等の調味料Ａを挿入（充填）した魚加工品１Ｂを完成する。調味料Ａは魚体の頭部側のみで露出し、尾部側では魚肉および皮が存在して調味料Ａは露出していない。
【０００９】
図３および図４を参照して、本願第１発明の第２実施例の骨抜き魚加工品１Ｂを説明する。
頭部を切除した魚体［図９の（ａ）の魚体Ｂより頭部を除去し、更に尾部を切除した図９（ｃ）図の魚体］Ｂ２より、図８に示す、小骨１１、腹骨１２、背骨１３および親骨１４よりなる骨集合体１０を魚体Ｂ１より引き抜くことで、魚体の断面中心部に中心空所Ｈを形成する。
【００１０】
該中心空所Ｈに香辛料、ソース、添加調味料等の調味料Ａを充填することは、第１実施例の骨抜き魚加工品１Ｂと同様である。かくして、溝状の中心空所Ｈに香辛料、ソース、添加調味料等の調味料Ａを挿入（充填）した魚加工品１Ａを完成するが、調味料Ａは魚体の頭部側および尾部側の両側で露出している。
【００１１】
図５ないし図７を参照して、本願発明の第３実施例の骨抜き魚体加工品１Ｃ、１Ｄを説明する。
魚体として、第１、２実施例は小あじ、いわし等の小型の魚とするが、図１０に示すごとく内蔵Ｃがやや大きい、さば、あじ等の中型の魚とする。
頭部を切除した魚体Ｂ１、Ｂ２より、小骨１１、腹骨１２、背骨１３および親骨１４よりなる骨集合体１０を引き抜くことで、魚体の断面中心部に中心空所Ｈを形成することは、第１、２実施例と同様であるが、骨集合体１０の引抜きに際して内臓Ｃも同時に引抜くことで空所Ｈ２が形成されている。
【００１２】
溝状の中心空所Ｈに香辛料、ソース、添加調味料等の液状ないしペースト状の調味料Ａを充填することは、第１実施例と同様であるが、図６、図７の魚加工品１Ｃ、１Ｄは、空所Ｈ２に、固形物の調味料を充填する。なお、図６の魚加工品１Ｃは尾部を除去、１Ｄ、図７の魚加工品１Ｄは尾部付きである点が相違する。なお、空所Ｈ２には、調味料のみでなく各種のペースト状味付食品、かまぼこ素材等の変形自在な加工食品素材等の食材を充填してもよいものである。特に、てんぷら用素材とする場合には、味の複合で嗜好性を良好にするものである。
【００１３】
次に、本願請求項２の発明を説明する。
図１１を参照して、骨抜き魚体加工品製造装置２０は、上下（又は左右）一対のへら体２ａ、２ｂと、支持ホルダー３と、ヘラ体駆動装置４と、魚体支持装置５とを、主たる構成部材とする。
支持ホルダー３は、一対のへら体をへら体の長手方向に移動自在に支持する。ヘラ体駆動装置４は、シリンダー４０Ａおよび４０Ｂを装備して、前記支持ホルダー３に移動自在に支持されている前記一対のへら体２ａ、２ｂをそれぞれ独立して移動させ、魚体に対し出退させるべく往復駆動する。実施例においては、シリンダー４０Ａおよび４０Ｂをエヤーシリンダーとしエヤー供給口４１Ａ、４１Ｂに対して圧縮空気をコンピュータ制御のもと選択自在に供給することで、一対のへら体２の駆動を制御している。
【００１４】
支持ホルダー３は中間台７を介して支持台６に支持され、ヘラ体駆動装置４は支持台６に直接固定して支持され、支持台６は作業台（調理台）２１に固定されている。
作業台（調理台）２１に単一の骨抜き魚体加工品製造装置２０を戴置することで、間欠作業方式とする。
【００１５】
図１２を参照して魚体支持装置５を説明する。
魚体半部の成形凹部８を有する一対の支持体９で構成する。
魚体１を水平状態で支持し、上方の支持体９Ａとし、更に押えバンド９Ｂを付加して固定状態を確実とする。
【００１６】
図１３を参照して、支持体９は作業台（調理台）２１に、へら体２と対向する所定位置に支持部材を介して固定されている。
【００１７】
図１４ないし図１６に示す実施例は、ヘラ体２を水平方向とし、図１０ないし図１３の実施例では垂直方向とする点で相違するが基本的構造は同一である。
【００１８】
図１６を参照して魚体支持装置５は、魚体半部の成形凹部８を垂直面に形成した一対の支持体９で構成する。
魚体１を垂直状態で両側より挟みこんで支持する。
【００１９】
支持ホルダー３は中間台７を介して支持台６に支持され、ヘラ体駆動装置４は支持台６に直接固定して支持され、支持台６および魚体支持装置５はコンベヤライン２２に固定されている。
【００２０】
コンベヤライン２２上に多数の骨抜き魚体加工品製造装置２０を戴置することで連続作業を可能とする。
【００２１】
図１７はＡ形のへら体２Ａ、図１８はＢ形のへら体２Ｂ、図１９はＣ形のへら体２Ｃ、図２０はＤ形のへら体２Ｄ、図２１はＥ形のへら体２Ｅ、図２２はＦ形のへら体２Ｆを示す。図１４ないし図２０おいて、２３はへら体２の巾方向中心部に長手方向に形成した溝である。図１９ないし図２１において２４は刃である。図２および図３においては先端に突起２５を形成し、図４においては基端側に返り突起２６が形成されている。
【００２２】
図２３は、図１ないし図７における魚体Ｂに比して、ぶり、さけ等の大型の魚体Ｐを示し、図２３の（ａ）の魚Ｐ０を頭部切断Ｃ１、腹部切断Ｃ２ののち、内臓除去Ｄにより、図２３の（ｂ）の魚体Ｐを得る。尾部切断Ｃ３により図２３の（ｃ）の魚体Ｐ２を得る。魚体Ｐ１、Ｐ２には骨集合体１０、魚肉ｑの他に、内臓除去で空所Ｈ０が存在する。
【００２３】
図１０はさば、あじ、いわし等の魚形が小さい場合を示し、図９に比して、腹部切断Ｃ２および内臓除去Ｄの工程を省き、魚体Ｐ、Ｐには、骨（骨集合体）１０および魚肉ｐとともに内臓ｑが存在する。
【００２４】
図２４は、骨集合体１０、および内臓を除去した魚体を示すが、図８の骨集合体１０に比して、骨集合体１０は大きく、魚体Ｐには比較的大きい空所Ｈ０が存在する。該空所Ｈ０に各種のペースト状味付食品、かまぼこ素材等の変形自在な加工食品素材を充填することで、てんぷら用素材を提供することができる。この場合に小麦粉等で“ころも”を形成して魚加工食品を包囲することで食品価値を高めることができ、移送、冷凍保存をより容易とする。
【００２５】
図２５ないし図２７を参照して、骨抜き作業を説明する。
図２５の実施例においては、
イ工程：上下（左右）一対のへら体２ａ、２ｂの先端部を、魚体Ｐの頭部側の端部に挿入する。
ロ工程：片方のへら体２ａの先端部を魚体Ｐの尾部側へ向け挿入して、骨集合体１０の片側にへら体２ａを位置させる。
ハ工程：他方のへら体２ｂの先端部を魚体Ｐの尾部側へ向け挿入して、骨集合体１０の他側にへら体２ｂを位置させる。
ニ工程：上下（左右）一対のへら体２ａ、２ｂの先端部で、魚体Ｐの尾部側を挟持するとともに、魚体Ｐの尾部を折曲げて骨集合体１０の尾部を切断する。
ホ工程：上下（左右）一対のへら体２ａ、２ｂを、魚体Ｐの尾部側を挟持しつつ、引き抜く。かくして、魚体Ｐより骨集合体１０は引抜かれて、魚体Ｐより骨集合体１０は除去される。
【００２６】
図２６の実施例においては、
イ工程およびロ工程は、図２５の実施例と同様である。
ハ工程：一方のへら体２ａを引抜くとともに、他方のへら体２ｂの先端部を魚体Ｐの尾部側へ向け挿入して、両へら体２ａ、２ｂを交叉移動させ、骨集合体１０の他側にへら体２ｂを位置させる。
ニ工程：上下（左右）一対のへら体２ａ、２ｂの先端部で、魚体Ｐの頭部側の端部を挟持するとともに、魚体Ｐの尾部を折曲げて骨集合体１０の尾部を切断する。
ホ工程：図１２の実施例と同様に、上下（左右）一対のへら体２ａ、２ｂを、魚体Ｐの尾部側を挟持しつつ、引き抜く。かくして、魚体Ｐより骨集合体１０は引抜かれて、魚体Ｐより骨集合体１０は除去される。
【００２７】
図２５の実施例および図２６の実施例においては、へら体２としては、図２に示すへら体２Ａを使用して先端の突起１０ａにより骨集合体１０を狭持する。なお、突起１０ａの先端に刃を形成して骨集合体１０を切断する機能がある場合（魚体が小形の魚である場合）には、「魚体Ｐの尾部を折曲げて骨集合体１０の尾部を切断する」工程を省くことが出来る。
【００２８】
図２７の実施例においては、
イ工程、ロ工程およびハ工程は、図１２の実施例と同様である。
ニ工程：上下（左右）一対のへら体２ａ、２ｂの先端部で、魚体Ｐの頭部側の端部を挟持するとともに、魚体Ｐの尾部を折曲げて骨集合体１０の尾部を切断する。
ホ工程：図１２の実施例と同様に、上下（左右）一対のへら体２ａ、２ｂを、魚体Ｐの骨集合体１０の両側に対向位置させる。また、図２５の実施例と同様に、骨集合体１０の尾部を切断する。
へら体２として、図４に示すへら体２Ｃを使用することで、へら体２Ｃのかえり２６が骨集合体１０の親骨１４に係止する。
ホ工程：上下（左右）一対のへら体２ａ、２ｂを、魚体Ｐの頭部側に係止させた状態で、引き抜く。かくして、魚体Ｐより骨集合体１０は引抜かれて、魚体Ｐより骨集合体１０は除去される。
【００２９】
請求項２の発明においては、骨２０と魚肉との分離をへら体２を使用して行うことで、発明の目的を達成できるので、図３のへら体２Ｂ、図５のへら体２Ｄ、図６のへら体２Ｅおよび図７のへら体２Ｆを適用し、骨抜きペンチを使用して骨２０を抜取ることで骨のない魚体を得ることが出来る。
【００３０】
魚体として尾部を除去した魚体Ｐ２を適用するときは、ニ工程における「魚体Ｐの尾部を折曲げて骨集合体１０の尾部を切断する」の作業を不用とする。
【００３１】
つぎに、図２８ないし図３３を参照して、請求項３の発明を説明する。
請求項３の発明の骨抜き魚体加工品製造装置５０は、魚体連続供給と、へら体自動操作とを特徴とするものであり、図２９を参照して、へら体２の支持ホルダー３を直交方向に多数戴置した第２コンベヤ５２と、魚体支持装置５を直交方向に多数載置した第１コンベヤ５１と、支持ガイド帯板５３とを付加するとともに、へら体駆動装置としてカム板５４を設ける。第２コンベヤ５２と第１コンベヤ５１とは、平行させ且つ同期運転して、魚体支持装置５の魚体Ｐに対しへら体２を相対的にコンベヤ進行方向に停止状態とする。
【００３２】
実施例においては、へら体駆動装置について、図３０および図３１を参照して、作業設備の適所に上下一対のカム板５４を固定し、該カム板５４に形成したカム溝５５により、へら体２に軸架したガイドローラ５６を介して、第２コンベヤ５２の進行に伴う支持ホルダー３の移動で、へら体２の長手方向位置を規制すべく構成する。
【００３３】
支持ガイド帯板５７を、第１コンベヤ５１により搬送される魚体Ｐの頭部切断箇所に隣接して設けて、魚体Ｐの切断面より突出させた骨端片５８を支持ガイド帯板５７に載せた状態で魚体Ｐを供給することで、魚体Ｐに多少の大小があっても骨３０の位置に上下一対のへら体２を誘導する構成とする。
【００３４】
実施例においては、前記支持ガイド帯板５７を上下一対として、骨端片５８を上下より
挟む構成とした。
【００３５】
更に、上下一対の支持ガイド帯板５７に対向する押圧体５９を設けて、へら体２の魚体
Ｐの接近方向への前進にあたり、へら体２の先端を押圧体５９と支持ガイド帯板５７とで挟込むことで骨３０に接近すべく誘導する構成とした。
【００３６】
図２９は、図２８におけるＰ１、Ｐ３、Ｐ８、Ｐ１１、Ｐ１３の位置におけるへら体２と魚体Ｐとの垂直状態での位置関係を示すものである。上下一対のへら体２を魚体Ｐ内への挿入、引抜きを、前記第１コンベヤによる魚体支持装置５、および前記第２コンベヤによる支持ホルダー３の進行により、へら体２を自動操作して骨３０の抜取ることを示している。
【００３７】
上述の実施例においては、魚体Ｐの切断端面より突出させた骨端片５８に支持ガイド板５７を作用させたが、図３３の実施例では、支持ガイド板５７の先端部を魚体Ｐ内に突入させることで骨端片５８を形成していない魚体においても請求項３の発明を適用可能とするものである。
【００３８】
上記の実施例においては、魚体Ｐを水平状態で供給し魚体支持装置５は水平状態で魚体を支持し支持ホルダー３はへら体２を水平状態で支持してへら体２は上下に一対であるが、魚体Ｐを垂直状態で供給する方式としても実施可能である。即ち、魚体支持装置５は垂直状態で魚体を支持し、支持ホルダー３はへら体２を垂直状態で支持してへら体２は左右一対とする。この場合には、ガイドローラ５６の支軸をＬ状金具を介してへら体２に固定することで、ガイドローラ５６の垂直支持状態に維持してカム板のカム溝に挿入可能とする。また、支持ガイド板５７も垂直状態とする必要を生じるので、一枚の帯板に変えて、個々の魚体支持装置５毎に、独立した一対の垂直板として設ける。
【００３９】
【効果】
本願発明は、小骨を含む骨を除去して魚体の断面中心部に形成した中心空所に各種の香辛料を含む調味材等を挿入したとで、魚体の歩留率を高めるとともに、加工品の移送、保管中、調理時等に、魚体断面中心部より魚体に調味材等が含侵することで、魚体調理品の味覚を高めることができる効果を有する。
また、小骨を含む骨を除去することで、冷凍保存、搬送時の品質低下を低減するとともに、完全なる魚肉を安価に提供して、魚の消費を増進する効果を有する。
更に、請求項３の発明によれば、魚体の連続供給およびへら体の自動連続操作により量産化をはかることで、骨なし魚体加工品の製造コストの低減を達成する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】頭部を切除した魚体Ｐ１について、左側に左側面図、右側に正面図を示す。
【図２】同様に、本願請求項１の発明の第１実施例の骨抜き魚体加工品１Ａを示す。
【図３】図１同様に、頭部および尾部を切除した魚体Ｐ２について示す。
【図４】図２同様に、同第２実施例の骨抜き魚体加工品１Ｂを示す。
【図５】図１同様に、頭部および尾部を切除し内臓がやや大なる魚体Ｐ３について示す。
【図６】図４同様に、同第３実施例の骨抜き魚体加工品１Ｃを示す。
【図７】図２同様に、同第４実施例の骨抜き魚体加工品１Ｄを示す。
【図８】骨集合体１０の斜視図。
【図９】魚体を示し、（ａ）図は加工前の魚体Ｐ０を示し、（ｂ）図は魚体Ｐ０より頭部を除去した魚体Ｐ１を示し、（ｃ）図は更に尾部を除去した魚体Ｐ２を示す。
【図１０】図９同様に魚体を示し、内臓のやや大なる魚体について、（ａ）図は加工前の魚体Ｐ０を示し、（ｂ）図は魚体Ｐ０より頭部を除去した魚体Ｐ３を示し、（ｃ）図は更に尾部を除去した魚体Ｐ４を示す。
【図１１】本願請求項２の発明の第１実施例の骨抜き魚体加工品製造装置を示し、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は部分断面した正面図。
【図１２】魚体支持装置を示し、（ａ）図は左側にＳ４−Ｓ４線による縦断面図、右側には正面視で示す縦断面図、（ｂ）は支持体９の斜視図。
【図１３】第１実施例の骨抜き魚体加工品製造装置の正面図。
【図１４】第２実施例の骨抜き魚体加工品製造装置を示し、図１１同様に、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図。
【図１５】第２実施例の骨抜き魚体加工品製造装置を示し、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図。
【図１６】第２実施例の魚体支持装置を示し、（ａ）図はＳ５−Ｓ５線による縦断面図、（ｂ）図は正面視で示す縦断面図、（ｃ）は支持体９の斜視図。
【図１７】Ａ形のへら体２Ａを示し、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図。（ｃ）図はＳ６−Ｓ６線による縦断面図、（ｂ）図はＳ７−Ｓ７線による縦断面図。
【図１８】Ｂ形のへら体２Ｂを示し、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図はＳ８−Ｓ８線による縦断面図、（ｃ）図はＳ９−Ｓ９線による縦断面図。
【図１９】Ｃ形のへら体２Ｃを示し、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は右側面図。
【図２０】Ｄ形のへら体２Ｄを示し、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は正面図、（ｃ）図はＳ９−Ｓ９線による縦断面図。
【図２１】Ｅ形のへら体２Ｅを示し、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は右側面図。
【図２２】Ｆ形のへら体２Ｆを示し、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は右側面図。
【図２３】図９同様に魚体を示し、やや大型の魚体について、（ａ）図は加工前の魚体Ｐ０を示し、（ｂ）図は魚体Ｐ０より頭部を除去した魚体Ｐを示し、（ｃ）図は更に尾部を除去した魚体Ｐ‘を示す。
【図２４】骨集合体および魚体Ｐ‘の斜視図。
【図２５】骨抜き作業の説明図で、請求項６の発明の実施例を示す。
【図２６】同じく骨抜き作業の説明図で、請求項７の発明の実施例を示す。
【図２７】同じく骨抜き作業の説明図で、請求項８の発明の実施例を示す。
【図２８】請求項３の発明の実施例を示す骨抜き魚体加工品製造装置の平面図。
【図２９】図２８におけるＰ１、Ｐ３、Ｐ８、Ｐ１１、Ｐ１３における側面視で示す、へら体と魚体との相対位置の説明図。
【図３０】図２８のＰ１に対応する骨抜き魚体加工品製造装置の縦断面図。
【図３１】図２８のＰ１１に対応する骨抜き魚体加工品製造装置の縦断面図。
【図３２】支持ガイド板の支持ガイド作用の説明図
【図３３】同じく他の実施例を示す、支持ガイド板の支持ガイド作用の説明図
【符号の説明】
Ａ　　調味料等
Ｈ　　中心空所
１　　骨抜き魚体加工品
２　　へら体
３　　支持ホルダー
４　　ヘラ体駆動装置
５　　魚体支持装置
９　　支持体
２０　　骨抜き魚体加工品製造装置
２５　　先端の突起
２６　　返り突起
５０　　骨抜き魚体加工品製造装置
５１　　第１コンベヤ
５２　　第２コンベヤ
５６　ガイドローラ
５７　支持ガイド板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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