(57)【要約】【課題】第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングをそれぞれ位置決めして組み付け精度を向上させるとともに、組立工数を低減することにある。【解決手段】第１ハウジング３２の前面部１０９に形成された一対の第１孔部１１０ａ、１１０ｂと、固定スクロール４０に形成された一対の第２孔部１１４ａ、１１４ｂと、第２ハウジング３４に形成された一対の第３孔部１１６ａ、１１６ｂとを有し、前記第１、第２および第３孔部１１０ａ、１１０ｂ、１１４ａ、１１４ｂ、１１６ａ、１１６ｂに、それぞれ共通に装着される位置決めピン１１２ａ、１１２ｂを設けることにより、前記第１ハウジング３２、固定スクロール４０および第２ハウジング３４が所定位置に位置決めされた状態で一体的に締結される。【選択図】図３
2004293453.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に噛み合わされて圧縮室を形成する固定スクロールおよび可動スクロールが収容される第１ハウジングと、吐出室を形成する第２ハウジングとによって、前記固定スクロールの固定側基板部が挟持され、ボルトを介して一体的に締結されたスクロール型圧縮機において、
前記第１ハウジングに形成された第１の被位置決め部と、
前記固定スクロールの固定側基板部に形成された第２の被位置決め部と、
前記第２ハウジングに形成された第３の被位置決め部と、
前記第１、第２および第３の被位置決め部にそれぞれ共通に装着されることにより、前記第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングをそれぞれ所定位置に位置決めする位置決め部材と、
を備えることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
前記第１、第２および第３の被位置決め部は、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングにそれぞれ配置された一組からなり、前記位置決め部材は、前記被位置決め部に対応して一組設けられることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項３】
請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
前記第１、第２および第３の被位置決め部は、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングに設けられた単数からなり、前記単数の第１、第２および第３の被位置決め部に位置決め部材が共通に装着されるとともに、第１ハウジングの開口部内に固定スクロールの嵌挿部を嵌挿することにより位置決めがなされることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記第１、第２および第３の被位置決め部は、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングにそれぞれ形成された第１孔部、第２孔部および第３孔部からなり、前記位置決め部材は、前記第１乃至第３孔部に共通に装着される位置決めピンからなり、前記位置決めピンは、第１乃至第３孔部のいずれかに嵌挿して固定されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記第１、第２および第３の被位置決め部は、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングにそれぞれ形成された第１孔部、第２孔部および第３孔部からなり、前記位置決め部材は、前記第１乃至第３孔部に共通に装着され且つ脱抜可能な位置決めピンからなり、前記位置決めピンは、ボルトの締結後に取り外されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記第１、第２および第３の被位置決め部は、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングにそれぞれ形成された第１ボルト用孔部、第２ボルト用孔部および第３ボルト用孔部からなり、前記位置決め部材は、前記第１乃至第３ボルト用孔部に共通に装着され且つ脱抜可能な位置決めピンからなり、前記位置決めピンは、ボルトの締結後に取り外されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項７】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記第１、第２および第３の被位置決め部は、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングにそれぞれ形成された第１ボルト用孔部、第２ボルト用孔部および第３ボルト用孔部からなり、前記位置決め部材は、前記第１乃至第３ボルト用孔部に共通に装着される締結用のボルトからなることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記位置決め部材に対する前記第１および第２の被位置決め部の位置決め精度と、前記位置決め部材に対する前記第３の被位置決め部の位置決め精度とは、異なるように設けられることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、相互に噛み合わされて圧縮室を形成する固定スクロールおよび可動スクロールが収容される第１ハウジングと、吐出室を形成する第２ハウジングとによって、前記固定スクロールの固定側基板部が挟持され、ボルトを介して一体的に締結されたスクロール型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、スクロール型圧縮機は、フロントハウジングとリアプレートとから構成されるハウジングの内部に、固定鏡板とこの固定鏡板に直立した渦巻状の固定ラップを有する固定スクロールと、旋回鏡板とこの旋回鏡板に直立した渦巻状の旋回ラップを固定ラップに噛み合わせるように配置した旋回スクロールとを備えており、偏心する駆動ピンによって旋回スクロールを旋回させることにより、固定スクロールおよび旋回スクロールの各ラップと各鏡板との間で形成される圧縮室を外周部位から徐々に中央部位へと移動させることによって流体を圧縮するものである。
【０００３】
この種の従来技術に係るスクロール型圧縮機では、例えば、特許文献１に示されるように、ケーシング本体からなる第１ハウジングと、前記ケーシング本体と別体で形成されたヘッドからなる第２ハウジングとによって固定スクロール端板を挟持する構造が採用されている。その際、前記第１ハウジングの開口部に設けられたフランジ、前記固定スクロール端板から延在するフランジ、および前記第２ハウジングの開口部に設けられたフランジを、それぞれボルトで一体的に締結している。
【０００４】
この場合、第１ハウジングと固定スクロール端板との封止は、前記固定スクロール端板に段差状の嵌挿部を設け、前記嵌挿部を第１ハウジングの開口部内に嵌挿し、前記嵌挿部の側面に形成された、溝にＯリングを収納することにより行われている。
【０００５】
また、特許文献１において、固定スクロールと可動スクロールとの噛み合わせ角度の調整は、該固定スクロールを固定する際に、前記固定スクロールを主軸の軸線を中心として回動させることにより行われている。
【０００６】
さらに、特許文献１において、固定スクロールと可動スクロールとの軸線方向間の隙間調整は、第１ハウジングの開口端面と固定スクロール端板の当接面との間に挟持されるシムの厚さを変えることにより行われている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平４−１４３４７７号公報（第５頁左右下欄、第６頁右下欄、図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示されたスクロール型圧縮機では、第１ハウジングと固定スクロールと第２ハウジングとを仮組み付けた後、第１ハウジングに対して固定スクロールを回動させて該固定スクロールと可動スクロールとの噛み合わせ角度を調整し、その後、前記第１ハウジング、可動スクロールおよび第２ハウジングをボルトの締結によって一体的に本組み付けする必要があり、組立工数が増大するという問題がある。
【０００９】
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングをそれぞれ位置決めして組み付け精度を向上させるとともに、組立工数を低減することが可能なスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は、相互に噛み合わされて圧縮室を形成する固定スクロールおよび可動スクロールが収容される第１ハウジングと、吐出室を形成する第２ハウジングとによって、前記固定スクロールの固定側基板部が挟持され、ボルトを介して一体的に締結されたスクロール型圧縮機において、
前記第１ハウジングに形成された第１の被位置決め部と、
前記固定スクロールの固定側基板部に形成された第２の被位置決め部と、
前記第２ハウジングに形成された第３の被位置決め部と、
前記第１、第２および第３の被位置決め部にそれぞれ共通に装着されることにより、前記第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングをそれぞれ所定位置に位置決めする位置決め部材と、
を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、位置決め部材に対して、それぞれ第１、第２および第３の被位置決め部を基準にして、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングを位置決めするようにしている。このため、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングを簡便に且つ確実に位置決めすることができる。その結果、スクロール型圧縮機を精度よく組み立てることが可能になるとともに、該スクロール型圧縮機の組立工数を低減することが可能となる。
【００１２】
この場合、前記第１、第２および第３の被位置決め部を、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングにそれぞれ一組配設することにより、２点で確実に且つ精度良く位置決めされる。
【００１３】
また、前記第１、第２および第３の被位置決め部を、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングに単数配設し、前記単数の第１、第２および第３の被位置決め部に位置決め部材が共通に装着されるとともに、第１ハウジングの開口部内に固定スクロールの嵌挿部を嵌挿することにより、確実に且つ精度よく位置決めがなされる。
【００１４】
その際、第１ハウジングと比較して相対的に低精度の位置決めでよい固定スクロールと第２ハウジング間は、１点で簡便に位置決めがなされ、第２ハウジングと比較して相対的に高精度の位置決めが要求される第１ハウジングと固定スクロール間は、該固定スクロールに形成された嵌挿部を第１ハウジングの開口部内に嵌挿することにより、確実に且つ高精度に位置決めがなされる。
【００１５】
前記第１、第２および第３の被位置決め部を、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングにそれぞれ形成された第１、第２および第３孔部とし、前記位置決め部材を、前記第１乃至第３孔部に共通に装着される位置決めピンとし、前記位置決めピンが第１乃至第３孔部中の所定位置に予め嵌挿して固定されているとよい。これにより、スクロール型圧縮機を組み立てる際に、位置決めピンの脱落等の発生を回避することができる。その結果、スクロール型圧縮機の組立工数をより一層低減することが可能となる。
【００１６】
さらに、位置決めピンをボルト締結後に抜き取り可能に設けることにより、型式または機種等の相違に影響されることがなく、組立時に共通の位置決めピンを使用することができ、装置全体の部品点数を削減することができる。
【００１７】
さらにまた、前記第１、第２および第３の被位置決め部を、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングにそれぞれ形成された第１ボルト用孔部、第２ボルト用孔部および第３ボルト用孔部とし、前記位置決め部材を、前記第１乃至第３ボルト用孔部に共通に装着され且つ脱抜可能な位置決めピンとすることにより、位置決め専用の孔部等を形成する必要がなく、加工工数を削減することができる。
【００１８】
さらにまた、前記位置決め部材として、前記第１乃至第３ボルト用孔部に共通に装着される締結用のボルトを使用することにより、加工工数および組立工数を削減することができる。
【００１９】
またさらに、前記位置決め部材に対する前記第１および第２の被位置決め部の位置決め精度と、前記位置決め部材に対する前記第３の被位置決め部の位置決め精度とは、異なるように設けられるとよい。これにより、位置決め部材に対して、例えば、高精度が要求される第１および第２の被位置決め部の位置決め精度より、第３の被位置決め部の位置決め精度をさほど高精度にしなくてもよい場合、例えば、この第３の被位置決め部を加工する際の加工工数を低減することが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明に係るスクロール型圧縮機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００２１】
図１および図２は、本実施の形態に係るスクロール型圧縮機３０を示す。このスクロール型圧縮機３０は、カップ状に形成されたフロント側の第１ハウジング３２と、冠状に形成されたリア側の第２ハウジング３４とを備える。
【００２２】
第１ハウジング３２の上部には、例えば、冷媒ガス等からなるガスをその内部へと導入する吸入口３２ａが形成されている。一方、第２ハウジング３４の上部には、スクロール型圧縮機３０により前記ガスが圧縮された圧縮ガスを、例えば、冷媒循環系へと吐出する吐出口３４ａが形成されている。なお、第１ハウジング３２には、スクロール型圧縮機３０を、例えば、エンジンや外部機器等に取り付けるための複数の取付座３２ｂが設けられている。
【００２３】
第１ハウジング３２の開口部３３の内部には、固定スクロール４０と、この固定スクロール４０に対して旋回する可動スクロール４２が配設される。固定スクロール４０は、第１ハウジング３２と第２ハウジング３４とによって挟持される外周縁部４０ａを含む固定側基板部４０ｂと、この固定側基板部４０ｂから可動スクロール４２側へと渦巻状に立設される固定側渦巻壁４０ｃと、可動スクロール４２側へ向かって僅かに突出する環状の段差部からなり、前記第１ハウジング３２の開口部３３内に嵌挿される嵌挿部４１とを有する。
【００２４】
可動スクロール４２は、可動側基板部４２ａと、この可動側基板部４２ａから固定スクロール４０側へと渦巻状に立設され、前記固定側渦巻壁４０ｃに噛み合う可動側渦巻壁４２ｂとを有する。
【００２５】
固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂおよび固定側渦巻壁４０ｃと、可動スクロール４２の可動側基板部４２ａおよび可動側渦巻壁４２ｂとによってガス圧縮室（圧縮室）４４が形成される。
【００２６】
このガス圧縮室４４を封止するために、固定側渦巻壁４０ｃおよび可動側渦巻壁４２ｂの各端部には、それぞれ可動側基板部４２ａおよび固定側基板部４０ｂに摺接するようにシール部材４６が取着されている。このシール部材４６は、例えば、ＰＰＳ（ポリ・フェニレン・サルファイド）、炭素繊維および固体潤滑剤により構成される。
【００２７】
固定スクロール４０の背面４０ｄには、環状に且つ薄板状に形成されたガスケット４８を介して第２ハウジング３４が装着され、これにより、前記吐出口３４ａに連通するガス吐出室（吐出室）５０が形成される。固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂの略中心部には、ガス圧縮室４４からガス吐出室５０へと連通する圧縮ガス導出孔４０ｅが形成されている。
【００２８】
前記第２ハウジング３４、固定スクロール４０およびガスケット４８は、後述するように、複数（例えば、４本）のボルト５２によって第１ハウジング３２に一体的に締め付けられる。その際、固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂに形成された環状溝４０ｆには、固定スクロール４０と第１ハウジング３２とにより形成されるガス吸入室５４を封止するＯリング５６が取着される。
【００２９】
また、固定スクロール４０の背面４０ｄには、前記圧縮ガス導出孔４０ｅを閉塞する一方、ガス圧縮室４４において圧縮された圧縮ガスが所定の高圧となった際に、撓曲して開動作することによってガス吐出室５０へと該圧縮ガスを導出する吐出弁５８が備えられている。吐出弁５８は、ガスケット４８に形成されたリテーナ部４８ａによってその弁開度が規制される。さらに、このリテーナ部４８ａは、第２ハウジング３４の内側に形成された傾斜面からなる受部３４ｂによって受け止められる。
【００３０】
第１ハウジング３２の縮径した端部の開口３２ｃには、回転シャフト６０の一端である軸部６０ａが挿入される。この軸部６０ａは、第１軸受６１を介して開口３２ｃによって回転自在に支承される。一方、回転シャフト６０の他端には、拡径する支持体６２が備えられている。支持体６２は、その支持面６２ａが第２軸受６４に嵌挿されることによって回転自在に支承される。この第２軸受６４は、第１ハウジング３２に形成された肩部３２ｄによって支持される。
【００３１】
支持体６２には、その軸心に偏心してピン６６が固着されている。なお、回転シャフト６０の軸部６０ａには、前記ガス吸入室５４を封止するための封止部材６８が嵌挿される。この封止部材６８は、第１ハウジング３２の開口肩部３２ｅに支持され、例えば、金属材料からなるリング状のコアにゴム系材料、あるいは樹脂系材料を被覆することにより構成される。
【００３２】
可動スクロール４２の可動側基板部４２ａには、その前面４２ｃ側に開口した円形凹部４２ｄが形成されている。この円形凹部４２ｄには、旋回軸受７０を介してブッシュ７２が回転自在に嵌挿される。このブッシュ７２には、その軸心に偏心して孔部７２ａが形成され、この孔部７２ａに前記ピン６６が挿入される。
【００３３】
ピン６６の先端には環状溝６６ａが形成され、この環状溝６６ａにＣ型止めリング７４が嵌合される。従って、ピン６６は、前記環状溝６６ａに嵌合するＣ型止めリング７４によってブッシュ７２に対する軸方向の移動が阻止されるように構成されている。なお、ピン６６の根元近傍には、ブッシュ７２を介してバランスウエイト７６が装着される。
【００３４】
図２に示されるように、可動スクロール４２の可動側基板部４２ａと第１ハウジング３２の開口部３３の内部に形成された環状座面３２ｆとの間には、可動スクロール４２を摺接面８０ａによって摺動可能に支持するスラストプレート８０と、可動スクロール４２の自転を拘束する一方、該可動スクロール４２の旋回を許容するオルダムリング（ｏｒｂｉｔｉｎｇ  ｒｉｎｇ）８２と、回転シャフト６０の軸方向に対して直交する一方向にオルダムリング８２を往復移動可能に支持するとともに、可動スクロール４２に付与される前記軸方向のスラスト（ｔｈｒｕｓｔ）力を、スラストプレート８０を介して受け止めるオルダムベース（ｏｒｂｉｔｉｎｇ  ｂａｓｅ）８４とが配設される。
【００３５】
可動スクロール４２の可動側基板部４２ａの前面４２ｃ側には、該可動スクロール４２を一つの径方向にのみ往復移動可能とする一対の第１係合凹部９０が形成されている（図１および図２参照）。前記一対の第１係合凹部９０には、オルダムリング８２の一つの径方向に形成された一対の第１係合凸部９２が摺動可能に係合される。
【００３６】
また、可動スクロール４２を前記第１係合凹部９０に対して直交する方向にのみ往復移動可能とするために、オルダムリング８２には、前記第１係合凸部９２に対して直交する径方向に突出する一対の第２係合凸部９４が形成されている（図２参照）。前記一対の第２係合凸部９４は、オルダムベース８４の一つの径方向に形成された一対の第２係合凹部９６に摺動可能に係合される（図２参照）。
【００３７】
なお、オルダムリング８２の第１係合凸部９２には、該オルダムリング８２の径方向に膨出し、且つ周方向に該第１係合凸部９２の両側面より僅かに膨出する膨出部９２ａが形成されている。一方、オルダムベース８４には、オルダムリング８２の往復移動を許容しながら前記膨出部９２ａとの干渉を回避する逃げ部としての切欠８４ａが形成されている。
【００３８】
また、オルダムベース８４は、シム（ｓｈｉｍ）８６を介して前記環状座面３２ｆに複数（例えば、２本）のボルト８８によって締め付けられる。このシム８６は、固定スクロール４０と可動スクロール４２との前記軸方向の隙間を所定値に調節するために介在されるものである。従って、前記隙間が適切に調整される場合には、このシム８６を介在させなくてもよい。
【００３９】
第１ハウジング３２の開口３２ｃの外周部には、図１に示されるように、第３軸受１００を介してプーリ１０２が装着されている。このプーリ１０２に図示しないエンジン等の回転駆動源から回転力が伝達され、電磁クラッチ１０４のオン（ＯＮ）／オフ（ＯＦＦ）動作によって前記回転シャフト６０への前記回転力の伝達あるいは切り離しが行われる。
【００４０】
図２および図３に示されるように、断面円形状の開口部３３を有する第１ハウジング３２の前面部１０９には、一対の有底の第１孔部（第１の被位置決め部）１１０ａ、１１０ｂが該開口部３３を間にして対角線状に所定間隔離間して形成される。
【００４１】
この第１孔部１１０ａ、１１０ｂには、その軸方向の所定位置に所定の嵌め合い精度を有する一対の位置決めピン１１２ａ、１１２ｂが嵌挿して固定されている。この位置決めピン１１２ａ、１１２ｂは、第１ハウジング３２、固定スクロール４０、ガスケット４８および第２ハウジング３４を組み付ける際の位置決め基準として機能するものである。
【００４２】
すなわち、前記位置決めピン１１２ａ、１１２ｂに対応して、固定スクロール４０には、所定の嵌め合い精度を有する一対の貫通する第２孔部（第２の被位置決め部）１１４ａ、１１４ｂが形成され、また、第２ハウジング３４には、所定の嵌め合い精度を有する一対の有底の第３孔部（第３の被位置決め部）１１６ａ、１１６ｂが形成され、さらに、ガスケット４８には、所定の嵌め合い精度を有する一対の貫通する第４孔部１１８ａ、１１８ｂが形成されている。
【００４３】
なお、位置決めピン１１２ａ、１１２は、固定スクロール４０の貫通する第２孔部１１４ａ、１１４ｂ内に予め挿入し、あるいは、第２ハウジング３４の第３孔部１１６ａ、１１６ｂに予め嵌挿して固定させておいてもよい。
【００４４】
このように構成することによって、第１ハウジング３２の開口部３３を有する前面部１０９に対して、一対の位置決めピン１１２ａ、１１２ｂに対応させた第１孔部１１０ａ、１１０ｂ、第２孔部１１４ａ、１１４ｂ、第３孔部１１６ａ、１１６ｂおよび第４孔部１１８ａ、１１８ｂを基準にして、固定スクロール４０、ガスケット４８および第２ハウジング３４を簡便に組み付けることが可能になる。
【００４５】
換言すると、第１ハウジング３２、固定スクロール４０、ガスケット４８および第２ハウジング３４は、第１孔部１１０ａ、１１０ｂ、第２孔部１１４ａ、１１４ｂ、第３孔部１１６ａ、１１６ｂおよび第４孔部１１８ａ、１１８ｂにそれぞれ共通に装着される一対の位置決めピン１１２ａ、１１２ｂによってそれぞれ所定位置に位置決めされながら一体的に組み付けられる。
【００４６】
これにより、第１ハウジング３２、固定スクロール４０、ガスケット４８および第２ハウジング３４を容易に且つ確実に位置決めすることができる。その結果、スクロール型圧縮機３０を精度よく且つ簡便に組み立てることが可能になるとともに、スクロール型圧縮機３０の組立工数を低減することが可能となる。
【００４７】
また、第１孔部１１０ａ、１１０ｂ、あるいは第３孔部１１６ａ、１１６ｂにおける軸方向の所定位置に前記位置決めピン１１２ａ、１１２ｂを予め嵌挿して固定させておくことにより、スクロール型圧縮機３０を組み立てる際に、位置決めピン１１２ａ、１１２ｂの脱落等の発生を回避することができる。その結果、スクロール型圧縮機３０の組立工数をより一層低減することが可能となる。
【００４８】
この場合、高精度が要求される第１孔部１１０ａ、１１０ｂおよび第２孔部１１４ａ、１１４ｂの加工精度に比較して、第３孔部１１６ａ、１１６ｂをさほどに高精度に加工していない。このようにすることで、この第３孔部１１６ａ、１１６ｂを加工する際の加工工数を低減することができる。
【００４９】
なお、図４に示されるように、単数の第１孔部１１０、第２孔部１１４、第３孔部１１６および第４孔部１１８を形成し、前記第１乃至第４孔部１１０、１１４、１１６、１１８内に共通に装着される単数の位置決めピン１１２によって位置決めするとともに、第１ハウジング３２の開口部３３内に嵌挿される固定スクロール４０の嵌挿部４１によって位置決めすることができる。
【００５０】
この場合、第１ハウジング３２と比較して相対的に低精度の位置決めでよい固定スクロール４０および第２ハウジング３４間は、１点で簡便に位置決めされるとともに、前記第２ハウジング３４と比較して相対的に高精度の位置決めが要求される第１ハウジング３２および固定スクロール４０間は、第１乃至第４孔部１１０、１１４、１１６、１１８内に装着される単数の位置決めピン１１２と、第１ハウジング３２の開口部３３内に嵌挿される固定スクロール４０の嵌挿部４１とによって、確実に且つ高精度な位置決めを行うことができる。
【００５１】
本実施の形態に係るスクロール型圧縮機３０は基本的には以上のように構成されるものであり、次に、その動作について説明する。
【００５２】
電磁クラッチ１０４の動作作用下に、回転シャフト６０に回転力が伝達されると、支持体６２が第２軸受６４を介して回転し、これによって支持体６２に固着されたピン６６が回転シャフト６０の軸心に対して偏心した状態で旋回する。
【００５３】
これにより、ブッシュ７２が回転して、オルダムベース８４に摺動可能に支持されるオルダムリング８２の摺動作用下および該オルダムリング８２による自転拘束作用下、さらにスラストプレート８０の摺接面８０ａによる摺動支持作用下に可動スクロール４２が自転を拘束されながら固定スクロール４０に対して旋回する。
【００５４】
その結果、固定スクロール４０と可動スクロール４２との間で形成されるガス圧縮室４４が外周部位から徐々に中央部位へと進行し、シール部材４６の封止作用下にガス吸入室５４に導入されたガスが圧縮される。そして、圧縮された圧縮ガスが圧縮ガス導出孔４０ｅからガス吐出室５０へと導出され、吐出口３４ａを介して図示しない冷媒循環系へと吐出される。
【００５５】
次に、本発明の他の実施の形態に係るスクロール型圧縮機２００を図５に示す。なお、以下に示す実施の形態において前記実施の形態に係るスクロール型圧縮機３０と同一の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５６】
この他の実施の形態に係るスクロール型圧縮機２００では、開口部３３を有する第１ハウジング３２の前面部１０９に、一対の有底の第１孔部（第１の被位置決め部）１１０ａ、１１０ｂが該開口部３３を間にして対角線状に所定間隔離間して形成される。固定スクロール４０には、一対の貫通する第２孔部（第２の被位置決め部）１１４ａ、１１４ｂが形成され、また、第２ハウジング３４には、一対の貫通する第３孔部（第３の被位置決め部）１１６ａ、１１６ｂが形成され、さらに、ガスケット４８には、一対の貫通する第４孔部１１８ａ、１１８ｂが形成されている。
【００５７】
この場合、長尺な位置決めピン２０２は、その一端部が第１ハウジング３２の第１孔部１１０ａ、１１０ｂ内に嵌挿され、且つ固定スクロール４０の第２孔部１１４ａ、１１４ｂ、ガスケット４８の第４孔部１１８ａ、１１８ｂおよび第２ハウジング３４の第３孔部１１６ａ、１１６ｂを貫通するとともに、他端部が第２ハウジング３４の端面から所定長だけ外部に突出するように設けられる。
【００５８】
このように構成することにより、ボルト５２の締め付けによって第１ハウジング３２、固定スクロール４０、ガスケット４８および第２ハウジング３４が位置決めされて一体的に組み付けられた後、外部に露呈する位置決めピン２０２の他端部を図示しない引張手段を介して矢印Ａ方向に沿って引き抜くことができ、スクロール型圧縮機２００の部品点数を削減することができる。
【００５９】
また、このように組み付け後に位置決めピン２０２を引き抜き可能とすることにより、型式または機種等の相違に影響されることがなく組立工程において共通な位置決めピン２０２を用いることができる。なお、第１乃至第４孔部は、前述したように単数または複数のいずれであってもよい。
【００６０】
次に、本発明のさらに他の実施の形態に係るスクロール型圧縮機３００を図６Ａおよび図６Ｂに示す。
【００６１】
このさらに他の実施の形態に係るスクロール型圧縮機３００では、図６Ａに示されるように、ハウジング締め付け用の複数のボルト５２が挿入される複数のボルト用孔部の中の一部、すなわち、第１ハウジング３２の第１ボルト用孔部３０２、固定スクロール４０の第２ボルト用孔部３０４、第２ハウジング３４の第３ボルト用孔部３０６およびガスケット４８の第４ボルト用孔部３０８をそれぞれ位置決め用孔部として使用し、前記第１乃至第４ボルト用孔部３０２、３０４、３０６、３０８に挿入される位置決めピン３１０によって第１ハウジング３２、固定スクロール４０、ガスケット４８および第２ハウジング３４を位置決めする。
【００６２】
このようにして位置決めピン３１０によって位置決めされた後、位置決め用孔部として使用された一部のボルト用孔部を除いた他のボルト用孔部にそれぞれボルト５２を締結する。さらに、前記位置決めピン３１０を引き抜いた後、前記位置決め用孔部として使用されたボルト用孔部（第１乃至第４ボルト用孔部３０２、３０４、３０６、３０８）にボルト５２を挿入し且つねじ穴に螺入することにより、第１ハウジング３２、固定スクロール４０、ガスケット４８および第２ハウジング３４を位置決めされた状態で一体的に締結することができる。
【００６３】
なお、図６Ｂの変形例に示されるように、前記位置決めピン３１０に代替して、ハウジング締め付け用のボルト５２を用いてもよい。
【００６４】
このさらに他の実施の形態では、ハウジング締め付け用の複数のボルト用孔部の一部を位置決め用孔部として使用するため、位置決め専用の孔部が不要となり、加工工数を削減することができる。
【００６５】
また、ハウジング締め付け用のボルト５２自体を位置決めピンとして使用することにより、ボルト５２を第１乃至第４ボルト用孔部３０２、３０４、３０６、３０８に螺入するだけで第１ハウジング３２、固定スクロール４０、ガスケット４８および第２ハウジング３４を簡便に位置決めすることが可能となり、加工工数および組立工数を削減することができる。
【００６６】
【発明の効果】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００６７】
すなわち、位置決め部材に対して、それぞれ第１、第２および第３の被位置決め部を基準にして、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングを位置決めするようにしている。このため、第１ハウジング、固定スクロールおよび第２ハウジングを容易に且つ確実に位置決めすることができる。その結果、スクロール型圧縮機を精度よく組み立てることが可能になるとともに、該スクロール型圧縮機の組立工数を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機の概略縦断面説明図である。
【図２】前記スクロール型圧縮機の概略分解斜視図である。
【図３】図２に示すスクロール型圧縮機の要部拡大斜視図である。
【図４】図３の変形例に係るスクロール型圧縮機の要部拡大斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係るスクロール型圧縮機の概略縦断面説明図である。
【図６】図６Ａは、本発明のさらに他の実施の形態に係るスクロール型圧縮機の概略縦断面説明図、図６Ｂは、図６Ａの変形例に係るスクロール型圧縮機の一部省略縦断面説明図である。
【符号の説明】
３０、２００、３００…スクロール型圧縮機
３２…第１ハウジング          ３４…第２ハウジング
４０…固定スクロール          ４０ａ…外周縁部
４０ｂ…固定側基板部          ４０ｃ…固定側渦巻壁
４２…可動スクロール          ４２ａ…可動側基板部
４２ｂ…可動側渦巻壁          ４４…ガス圧縮室
４８…ガスケット              ５０…ガス吐出室
５２…ボルト                  １１０、１１０ａ、１１０ｂ…第１孔部
１１２、１１２ａ、１１２ｂ、２０２、３１０…位置決めピン
１１４、１１４ａ、１１４ｂ…第２孔部
１１６、１１６ａ、１１６ｂ…第３孔部
１１８、１１８ａ、１１８ｂ…第４孔部
３０２…第１ボルト用孔部      ３０４…第２ボルト用孔部
３０６…第３ボルト用孔部      ３０８…第４ボルト用孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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