(57)【要約】【課題】従来の複雑な機械構成を簡素化し、安価な給油高さ位置を変更することができる昇降給油吐出ノズル装置を提供する。【解決手段】溶融紡糸された糸条に油剤を付与する計量給油吐出ノズルを上下に昇降させる装置において、上部昇降装置と、該上部昇降装置と連動する下部昇降装置とを有し、前記計量給油吐出ノズル装置が上記上部昇降装置側に設けられていることを特徴とする昇降計量給油吐出ノズル装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融紡糸された糸条に油剤を付与する計量給油吐出ノズルを上下に昇降させる装置において、上部昇降装置と、該上部昇降装置と連動する下部昇降装置とを有し、前記計量給油吐出ノズル装置が上記上部昇降装置側に設けられていることを特徴とする昇降計量給油吐出ノズル装置。
【請求項２】
下部昇降装置の昇降手段が機械駆動で構成され、上部昇降装置に設けられた計量給油吐出ノズル装置の荷重をバネで釣り合いを持たせたことを特徴とする請求項１に記載の昇降計量給油吐出ノズル装置
【請求項３】
下部昇降装置の昇降が最上昇位置と最下降位置の２位置の構成で、上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の位置変更が２以上の同ピッチに設けた位置規制ストッパーで構成され、下部昇降長さが上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の最大位置変更長さよりも１ピッチ分長く上下に昇降するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【請求項４】
昇降計量給油吐出ノズルに油剤を供給するホースを、上部昇降装置と下部昇降装置にそれぞれ設けた伸縮機構で伸縮させるようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【請求項５】
上部昇降装置の伸縮機構が該上部昇降装置の下方側に設けたホース収納箱に登り勾配で折り返しされた伸縮リンク機構で構成されていることを特徴とする請求項４に記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【請求項６】
下部昇降装置のホース伸縮機構が、固定滑車間において給油ホースを弛緩および緊張の方向に滑動させる滑車で構成されてなることを特徴とする請求項４または５に記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【請求項７】
計量給油吐出ノズル装置を収納する上部昇降装置の上面に計量給油吐出ノズルを覆うスライドシャッターを設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は合繊繊維の溶融紡糸された糸条に油剤を付与する昇降給油吐出ノズル装置に関するものである。さらに詳細には油剤に付与する給油高さ位置が変更できる昇降給油吐出ノズル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年高速紡糸が普及し、溶融紡糸された糸条は図１１に示すように、油剤を付与する計量給油吐出ノズル装置１が糸斑を無くす目的で口金４９からＬ２の距離およそ１．８ｍ付近に配置されてきた。しかし品種が多岐になってきた現在、従来の単糸太さ３〜４デシテックスからずれ単糸太さが細い１デシテックス〜５デシテックスが生産されるようになってきた。
【０００３】
通常、糸斑を無くす目的で冷却後速やかに油剤を付与させ収束させて引き取り部へ導かれる。この油剤付与位置は単糸の細い品種は口金に近くＬ１の距離およそ１ｍ程度、太い品種は口金から遠くＬ３の距離およそ２．５ｍと幅広い範囲の変更を余儀なくされる。
【０００４】
そのために、通常給油高さ位置変更装置は口金４９から糸道ダクト４３の入り口付近の範囲で収まらず、糸道ダクト４３の中に入る。そのために計量給油吐出ノズル装置１の昇降は機械駆動構成を採用する場合が多く、図１２に示すねじ（図示せず）とモータ５３で駆動する場合や、エアーシリンダー（図示せず）で昇降させる設備が普及している。いずれの場合も、昇降範囲の任意の位置で停止させるには制御システムが必要となり、機械構成が複雑になり設備費も高くなる。
【０００５】
また、計量給油吐出ノズルへ油剤を供給するチューブ３１は油剤に含まれた空気の小さな気泡を滞留なく油剤の送液に沿って上方へ移動させる必要があり、ホース通路は登り勾配で構成させる必要がある。もし登り勾配が出来ない場合、気泡は停滞し、小さな気泡がたくさん溜まり大きな気泡に成長し、ホース内径の通路が狭くなり、一定の送液が出来なくなる。
【０００６】
そのために、給油ホースの通路は図１２に示すように、給油ポンプ２１に接続された給油ホース群は固定ガイドローラ２２の下流側でフレーム（図示せず）にホース固定金具３２に束縛固設され、給油ホース３１はバネ４２で緊張され、移動ガイドローラ２３，固定ガイドローラ２４，計量給油吐出ノズル装置１に束縛固設され、該束縛固設された上方でホース群をそれぞれの給油ガイドに接続している。該給油ホース３１の伸縮は計量給油吐出ノズル装置１の位置が口金４９からＬ１，Ｌ２、Ｌ３と変更になった場合、移動ガイドローラ２３は、それぞれ２３−ａ、２３−ｂ、２３−ｃになり、タルミがないようにいつも張力を与える機構が、昇降設備と油剤を送るポンプ間の任意の位置で水平方向にバネ４２で緊張が保たれるように構成されたものが多い。またこの構成は昇降長さが長いため大きなホース伸縮スペースを必要とする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、かかる従来の複雑な機械構成を簡素化し、安価な給油高さ位置を変更することができる昇降給油吐出ノズル装置を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明の給油高さ位置変更装置は、主として次の構成を有する。すなわち、
（１）溶融紡糸された糸条に油剤を付与する計量給油吐出ノズルを上下に昇降させる装置において、上部昇降装置と、該上部昇降装置と連動する下部昇降装置とを有し、前記計量給油吐出ノズル装置が上記上部昇降装置側に設けられていることを特徴とする昇降計量給油吐出ノズル装置。
【０００９】
（２）下部昇降装置の昇降手段が機械駆動で構成され、上部昇降装置に設けられた計量給油吐出ノズル装置の荷重をバネで釣り合いを持たせたことを特徴とする前記（１）に記載の昇降計量給油吐出ノズル装置
（３）下部昇降装置の昇降が最上昇位置と最下降位置の２位置の構成で、上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の位置変更が２以上の同ピッチに設けた位置規制ストッパーで構成され、下部昇降長さが上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の最大位置変更長さよりも１ピッチ分長く上下に昇降するようにしたことを特徴とする前記（１）または（２）に記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【００１０】
（４）昇降計量給油吐出ノズルに油剤を供給するホースを、上部昇降装置と下部昇降装置にそれぞれ設けた伸縮機構で伸縮させるようにしたことを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【００１１】
（５）上部昇降装置の伸縮機構が該上部昇降装置の下方側に設けたホース収納箱に登り勾配で折り返しされた伸縮リンク機構で構成されていることを特徴とする前記（４）に記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【００１２】
（６）下部昇降装置のホース伸縮機構が、固定滑車間において給油ホースを弛緩および緊張の方向に滑動させる滑車で構成されてなることを特徴とする前記（４）または（５）に記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【００１３】
（７）計量給油吐出ノズル装置を収納する上部昇降装置の上面に計量給油吐出ノズルを覆うスライドシャッターを設けたことを特徴とする前記（１）〜（６）のいずれかに記載の昇降計量給油吐出ノズル装置。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の給油高さ位置変更可能な昇降計量給油吐出ノズル装置について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明の昇降計量給油吐出ノズル装置の一例を示す全体概略正面図である。図２は昇降計量給油吐出ノズル装置の一例を示す全体概略側面図である。図３は上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の一例を示す概略正面図である。図４は上部昇降装置の計量給油吐出ノズルの一例を示す概略側面図である。図５は下部昇降装置の一例を示す概略正面図である。図６は下部昇降装置の一例を示す概略側面図である。図７は上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の位置が最下端Ａ位置のホース収納状態を示す概略正面図である。図８は上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置が最下端の位置で下部昇降装置が下降位置の場合のホース通路の状態を示す概略正面図である。
【００１６】
図９は上部昇降装置上面端部のシャッター概略側面図である。図１０はホース収納箱のリンク機構部の概略詳細図である。
【００１７】
先ず、本発明の計量給油吐出ノズル装置の位置変更について詳細説明する。
【００１８】
図２に示すごとく、上部昇降装置２が下部昇降装置３の上端面４に接合され、上部昇降装置２は、図３、図４に示すように、ベースフレーム上６にスライドレール５，５’が平行に設けられ、計量給油吐出ノズル装置１を取り付けるベースプレート上８がスライドレール５，５’のスライダー９に取り付けられて構成されている。
【００１９】
ベースプレート上８は釣り合いバネ７で支えられ、計量給油吐出ノズル装置１とベースプレート上８の荷重に見合ったバネ力で釣り合い、手動操作で容易に昇降させることができる。
【００２０】
ベースフレーム上６にはスライドレール５，５’と平行にストッパー用穴１０，１０’が同じピッチＰで設けられ、ベースプレート上８に取り付けられたストッパー１１，１１’の軸１２，１２’を穴１０，１０’に挿入することにより、任意の高さに位置規制が可能である。
【００２１】
下部昇降装置３は、図５、図６に示すように、糸道ダクト４３と組み合わされたベースフレーム下１３に平行に取り付けられたスライドレール１４，１４’にベースプレート下１５が図５に示すスライダー１６、１６’、１７，１７’に取り付けられて構成されている。
【００２２】
ベースプレート下１５はロッドレス往復シリンダー（詳細説明せず）１８で連結され、上昇位置１９と下降位置２０の２位置を昇降する。この下部昇降装置３の昇降長さは図２に示すように、上部昇降装置２のＡからＥ間の長さに１ピッチ分加えたストロークで昇降する。
【００２３】
下部昇降装置３が上昇位置の場合の計量給油吐出ノズル装置１のＡ位置と、下部昇降装置３が下降位置で計量給油吐出ノズル装置１が最上部のＥ’位置の高さの差は１ピッチ分にすることにより、計量給油吐出ノズル装置１の位置変更高さが効率よく構成できる。
【００２４】
図２に示す下部昇降装置３が上昇位置の場合の計量給油吐出ノズル装置１の位置変更を説明する。
【００２５】
図３、図４に示すように、ストッパー１１，１１’を手動で抜き、釣り合いバネ７でバランスされた計量給油吐出ノズル装置１を押し上げ、同ピッチで設けられたストッパー用穴１０，１０’の選択したストッパー用穴に軸１２を差し込む。
これらの各ストッパーで決められた計量給油吐出ノズル装置１の位置は図２に示すＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅとなる。
【００２６】
次に、下部昇降装置が下降位置の場合の計量給油吐出ノズル装置１の位置変更を説明する。
【００２７】
計量給油吐出ノズル装置１の位置がＡ位置よりも低い、図２に示すＥ’の位置にする場合、先ず下部昇降装置３を上昇位置に保持させ、上部昇降装置２に設けられた計量給油吐出ノズル装置１を最上部のＥ位置に手動で移動させる。次に下部昇降装置３の往復シリンダーを作動させ下降させる。この計量給油吐出ノズル装置１のＥ’の位置はＡ位置に対し、上部昇降装置２の最大変位のＡからＥよりも下部昇降装置３の昇降ストロークが距離で１ピッチ長いため、１ピッチ分低い位置となる。
【００２８】
順に下部昇降装置３が上昇位置で上部昇降装置２の計量給油吐出ノズル装置１の位置をＤ，Ｃ，Ｂ，Ａと変更し、その都度下部昇降装置３を下降させることで、計量給油吐出ノズル装置１の位置は図２の破線で示すＤ’，Ｃ’，Ｂ’，Ａ’位置となる。
【００２９】
本実施例では、上部昇降装置２の計量給油吐出ノズル装置１の変位はＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの５ヶ所であるが、下部昇降装置を併用することで、１０ヶ所の位置変更が選択できるようになる。
【００３０】
次に本発明の給油ホースの収納について詳細説明する。
【００３１】
本発明においては、上部昇降装置の伸縮機構が該上部昇降装置の下方側に設けたホース収納箱に登り勾配で折り返しされた伸縮リンク機構で構成され、給油ホースをリンクの支点軸毎に軸方向に横一列で整列固定し、ホース収納箱の下端から出たホースを下部昇降装置に固定し、該固定されたホースと油剤ポンプとの間で下部昇降装置の下降位置よりも下方の任意の位置に下部昇降装置のホース伸縮機構を設けるとともに、該ホース伸縮機構が固定滑車間において給油ホースを弛緩および緊張の方向に滑動させる滑車で構成されてなるものである。
【００３２】
図１は、下部昇降装置３が上昇位置で上部昇降装置２の計量給油吐出ノズル１をＥの位置へ変更した場合の全体の給油ホース３１の最大に伸びきった概略通路を示し、給油ポンプ２１に接続された給油ホース３１群は固定ガイドローラ２２の下流側でフレーム（図示せず）にホース固定金具３２に束縛固設され、給油ホース３１は移動ガイドローラ２３，固定ガイドローラ２４，下部昇降装置３のベースプレート１５にホース固定金具３３に束縛固設され、該束縛固設された上方でホース群をそれぞれホース継ぎ手３４で接続し、リンク支点２５，２６，２７，２８，２９，３０のそれぞれの支点軸に図１０に示すように、支点軸２５に給油ホース３１を整列し並べられる溝形状したカラー３５に給油ホース３１を沿わせ給油ホース３１の上から、カラー３５の外径に沿った９０度の円弧を持ったホース押さえカラー３６が各支点軸に設けられ、給油ホース３１を押さえ固設させている。
【００３３】
最終支点３０を通過した給油ホースは個々の計量給油吐出ノズルへ接続されている。
【００３４】
図７に示すように、計量給油吐出ノズル装置１がＡの位置の場合、下部昇降装置の給油ホース通路は図１に示した通路のままであり、上部昇降装置の下に設けられたホース収納箱３７の中にリンクａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅが折れ曲がって収納される。収納箱３７にはリンクストッパー３８，３９、４０が固設され、リンクが折りたたまれたとき、リンクａはストッパー３８、リンクｂはストッパー３９、リンクＣはストッパー４０でそれぞれ規制され、給油ホースは登り勾配で通路を確保されている。
【００３５】
図８の下部昇降装置３が下降位置に移動すると、移動ガイドローラ２３はガイドローラ用スライドレール４１にバネ４２で緊張されており、破線の移動ガイドローラ２３−１が実線の位置ガイドローラ２３−２に移動し、給油ホースは張力が保たれ、Ａ’の計量給油吐出ノズル装置の位置まで登り勾配の給油ホース通路が確保される。
【００３６】
次に本発明の上部昇降装置に組み合わされたシャッターについて詳細説明する。
【００３７】
図９に示すように、上部昇降装置２のベースフレーム上６に張り合わされたシャッター収納ケース４４が設けられ、シャッター収納ケース４４の幅いっぱいにステンレス製の薄板のシャッター４５が収納ケース４４の上部に設けられたカラー４６で方向変換を容易にするように内蔵され、その両端にストッパープレート４７，４８が取り付けられている。
【００３８】
糸条を引き取る前は、図９に示すように、シャッター４５のプレート４７が手前へ張り出され、プレート４８がストッパー５１で引っ掛かる。シャッター４５は計量給油吐出ノズル装置１をカバーする。最初は未だ口金４９は取り付けられていない状態と、口金４９が取り付けられている二通りのケースがある。いずれの場合も、ポリマーや押し出し糸条５０がこのシャッター４５に当たり滑り落ち床面に落ち、計量給油吐出ノズル装置１はポリマーや押し出し糸条から回避され保護されている。糸条を計量給油吐出ノズル１に通すときは、シャッター４５を押し上げ、プレート４７はストッパー５２で引っ掛かり４７’の位置で保持される。このとき糸条を通すための大きな開口が確保される。該スライドシャッターは上部昇降装置の垂直背面から上面に下り傾斜張り出しまで連続した面で構成される。
【００３９】
なお、シャッター４５の押し上げ、押し下げは本実施例では手動で行うようになっている。
【００４０】
【発明の効果】
計量給油吐出ノズルの位置変更の装置を上部昇降装置と下部昇降装置を連結させることにより、計量給油吐出ノズルの位置変更を等間隔で任意の位置に大きく変更できる。また給油ポンプから計量給油吐出ノズルまでの給油ホースを登り勾配で配置するために、下部昇降装置では従来の水平方向でバネにより緊張させ伸縮距離を短くでき、上部昇降装置では該装置の下方に登り勾配で折りたたまれたホース収納箱を設けることで、給油ホースの伸縮長さを分担することにより糸道ダクト内にコンパクトに納めることができ、設備費の高い位置決め制御や駆動設備が不要となり、安価な設備が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の昇降計量給油吐出ノズル装置の全体概略を示す正面図である。
【図２】本発明の昇降計量給油吐出ノズル装置の全体概略を示す側面図である。
【図３】本発明の上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の概略を示す正面図である。
【図４】本発明の上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の概略を示す側面図である。
【図５】本発明の下部昇降装置の概略を示す正面図である。
【図６】本発明の下部昇降装置の概略を示す側面図である。
【図７】本発明の上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置の位置が最下端Ａ位置のホース収納状態の概略を示す正面図である。
【図８】本発明の上部昇降装置の計量給油吐出ノズル装置が最下端の位置で下部昇降装置が下降位置の場合のホース通路の状態の概略を示す正面図である。
【図９】本発明の上部昇降装置上面端部のシャッターの概略を示す側面図である。
【図１０】本発明のホース収納箱のリンク機構部の概略を示す詳細図である。
【図１１】従来の昇降計量給油吐出ノズル装置の概略を示す正面図である。
【図１２】従来の昇降計量給油吐出ノズル装置駆動部とホース通路の概略を示す側面図である。
【符号の説明】
１：計量給油吐出ノズル装置
２：上部昇降装置
３：下部昇降装置
４：上端面（下部昇降装置）
５，５’：スライドレール（上部昇降装置）
６：ベースフレーム上
７：釣り合いバネ
８：ベースプレート上
９：スライダー
１０，１０’：ストッパー用穴
１１，１１’：ストッパー
１２，１２’：軸（ストッパー）
１３：ベースフレーム下
１４，１４’：スライドレール（下部昇降装置）
１５：ベースプレート下
１６，１６’、１７，１７’：スライダー（下部昇降装置）
１８：ロッドレス往復シリンダー
１９：上昇位置（計量給油吐出ノズル装置）
２０：下降位置（計量給油吐出ノズル装置）
２１：給油ポンプ
２２：固定ガイドローラ
２３：移動ガイドローラ
２３−１：下部昇降装置のホースが伸びきった移動ガイドローラ位置
２３−２：下部昇降装置のホースが縮きった移動ガイドローラ位置
２４：固定ガイドローラ
２５、２６，２７，２８，２９，３０：リンク支点
３１：給油ホース
３２：ホース固定金具（固定ガイド下流側）
３３：ホース固定金具（下部昇降装置側）
３４：ホース継ぎ手
３５：カラー
３６：ホース押さえカラー
３７：収納箱
３８、３９，４０：リンクストッパー
４１：ガイドローラー用スライドレール
４２：バネ
４３：糸道ダクト
４４：シャッター収納ケース
４５：シャッター
４６：カラー（シャッター用）
４７、４８：ストッパープレート
４９：口金
５０：糸条
５１、５２：ストッパー（シャッター用）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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