(57)【要約】【課題】多彩且つ繊細な図柄の表現が可能なウイルトンカーペットの特徴を生かし、周縁の裁断口からの繊維糸条の解れ出しがなく、タフテッド・タイルカーペットと同様に建築工事用カーペットに適したパイル織タイルカーペットを得る。【解決手段】地経糸と、少なくとも２本の〆経糸と、複数本のパイル経糸を単位経糸とし、緯糸が、少なくとも３本の緯糸を単位緯糸とする３越以上の多越パイルに裏打層を積層してパイル織タイルカーペットとする。単位緯糸を構成する緯糸を、パイル経糸の沈糸と地経糸で上下に仕切り、パイル層と沈糸の間の上層２１と、沈糸と地経糸１１の間の中層２２と、地経糸より裏側の下層２３との３層に層別し、下層の緯糸１６と地経糸を、中層の緯糸１５で仕切って沈糸から引き離し、沈糸に直接接触させず、沈糸をパイル層側に片寄った基布２６の深部に配置する。【選択図】　　　図１
2004027448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）　経糸が、地経糸（１１）と、少なくとも２本の〆経糸（１２Ａ、１２Ｂ）と、複数本のパイル経糸（１３・１４）を単位経糸として、繰り返し配置されており、（ｂ）　緯糸が、少なくとも３本の緯糸（１５・１６・１７・１８）を単位緯糸とし、繰り返し配置されており、（ｃ）　単位経糸の構成する開口に緯糸を挿入して基布（２６）を形成しつつ、所要のパイル経糸（１３）を基布（２６）から選択的に隆起させてパイル（１９）を形成したパイル織物に、裏打層（２０）を積層して成るタイルカーペットにおいて、（ｄ）　単位緯糸を構成する緯糸（１５・１６・１７・１８）が、パイル経糸（１４）と地経糸（１１）に仕切られて、パイル層とパイル経糸（１４）の間の上層（２１）と、パイル経糸（１４）と地経糸（１１）の間の中層（２２）と、地経糸（１１）より裏側の下層（２３）との３層に層別されており、（ｅ）　その仕切るパイル経糸（１４）が上層（２１）と中層（２２）の間に介在し、地経糸（１１）が中層（２２）と下層（２３）の間に介在し、（ｆ）　上層（２１）に介在する緯糸が、一部の〆経糸（１２Ａ）とパイル経糸（１４）の間で挟まれて基布（２６）に係止されており、下層（２３）の緯糸が、残余の〆経糸（１２Ｂ）と地経糸（１１）の間で挟まれて基布（２６）に係止されており、（ｇ）　パイル（１９）の根元（２４）が、Ｕ字形に曲折して下層（２３）に介在する緯糸または中層（２２）に介在する緯糸を囲撓し、基布（２６）に係止されており、（ｈ）　そのパイル（１９）の曲折した根元（２４）が、パイル織物の裏面に露出しており、（ｉ）　パイル織物の裏面に塗布した裏打用接着剤（２５）によって、〆経糸（１２）と地経糸（１１）が、下層（２３）に介在する緯糸と中層（２２）に介在する緯糸に接着されており、且つ、パイル（１９）の曲折した根元（２４）が、基布（２６）に接着されているパイル織タイルカーペット。
【請求項２】
前掲請求項１に記載の地経糸（１１）と〆経糸（１２）と緯糸（１５・１６・１７・１８）が、それぞれ１００本以上のポリエステル繊維またはポリプロピレン繊維によって構成されている前掲請求項１に記載のパイル織タイルカーペット。
【請求項３】
前掲請求項１に記載のパイル経糸（１３・１４）が１００本以上の繊維によって構成され、パイル経糸（１３・１４）の太さ（繊度）が地経糸（１１）と〆経糸（１２）の太さ（繊度）の２倍以上である前掲請求項１に記載のパイル織タイルカーペット。
【請求項４】
前掲請求項３に記載のパイル経糸（１３・１４）の一部または全部が加撚されて、その加撚状態がセットされた強撚セット糸である前掲請求項３に記載のパイル織タイルカーペット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パイル布帛の裏面に裏打層を重厚に積層して仕上げられたカーペットを矩形に裁断して形成され、周縁を突き合わせて床下地面に敷詰施工されるタイルカーペットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
タイルカーペットの裏打層は、パイル布帛の裏面に裏打用接着剤を塗布し、パイルの根元を基布に接着固定し、必要に応じて裏打用接着剤の塗布面に裏材を積層して構成されている。多くの場合、裏打用接着剤にはラテックス・エマルジョン樹脂組成物か塩化ビニル・ゾル組成物が使用され、裏材には塩化ビニル・ゾル組成物か重厚な不織布が使用されている。塩化ビニル・ゾル組成物は、多くの場合、エンドレスベルト上に塗布積層し、その塗布層にパイル布帛又はラテックス・エマルジョン樹脂組成物の裏打ちされたカーペットを重ね、エンドレスベルトからパイル布帛やカーペットへと転写されている。裏材に使用される不織布は、多くの場合、パイル布帛の裏面に塗布した裏打用接着剤を介して貼り合わされている。タイルカーペットの表面を構成するパイル布帛としては、基布にパイル糸を差し込んでパイルを形成したタフテッドパイル布帛（以下、タフテッドカーペットとも言う。）が使用されており、パイル１９と基布２６を同時に織成したウイルトンカーペット（以下、パイル織物と言う。）は実用されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
パイル織物に対比されるタフテッドパイル布帛の長所は、基布が裏面においてパイル糸のバックステッチの間に露出しており、裏打用接着剤によってパイルの根元（バックステッチ）を基布に接着固定すると同時に、基布を構成している繊維（経糸）と繊維（緯糸）の間も接着固定されるので、裁断して仕上げられたタイルカーペットの周縁からバックステッチや基布を構成している繊維糸条が解れ出ない点にある。パイル織物に対比されるタフテッドパイル布帛の短所は、タフテッド機を構成するニードルやルーパー、ナイフ等のパイル形成手段が２ｍｍ前後の厚みを有することからして、それらの配列密度を緻密にするにしても限度があり、パイル密度を緻密することが出来ず、又、３色以上の異色数種のパイル糸を使用して多彩で繊細な図柄をパイル面に描出することが出来ない点にある。
【０００４】
パイル織物は、タフテッドパイル布帛の長所を短所とし、タフテッドパイル布帛の短所を長所としている。即ち、タフテッドパイル布帛に対比されるパイル織物の短所は、裏打用接着剤によって基布を構成している繊維（経糸１１・１２）と繊維（緯糸１５・１６・１７）の間を強固に接着固定することが困難であり、裁断口から繊維糸条が解れ出し易い点にある。このため、パイル織物は、物性品質の面でタイルカーペットには不適とされている。勿論、パイル織物を構成している基布を目粗に織成するときは、裏打用接着剤が基布内部に浸透し、繊維糸条の裁断口からの解れ出しは防止される。しかし、その場合、基布が目粗になればパイル密度も粗くなるので、物性品質の面で満足されるタイルカーペットは得られない。そして、仮に基布とパイル密度を粗くしても、パイル面に図柄・模様を描出するために選択されない「デットパイル」と称される残余のパイル経糸（以下、沈糸と言う。）が基布内部に介在し、パイル経糸が基布を構成する〆経糸や地経糸よりも太く嵩高なことからして、その沈糸が裏打用接着剤の基布内部への浸透を阻むので、裁断口からの繊維糸条の解れ出しは解消されない。
【０００５】
タフテッドパイル布帛の短所は、多彩で繊細な図柄をパイル面に描出し得ないと言う官能的外観品質にあり、物性品質の面では実用上問題となる短所はない。以上の理由からして、タイルカーペットには専らタフテッドカーペットが使用され、ウイルトンカーペットは使用されていない。
【０００６】
【発明の目的】
タイルカーペットがコントラクトカーペット（建築工事用カーペット）として普及した現今では、多彩且つ繊細な図柄を表現したパイル織物を使用したタイルカーペットの実用化が強く望まれる。そこで本発明は、ウイルトンカーペットの裁断口からの解れ出しをなくし、実用に適したパイル織タイルカーペットを得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るパイル織タイルカーペットは（ａ）　経糸が、地経糸１１と、少なくとも２本の〆経糸１２Ａ、１２Ｂと、複数本のパイル経糸１３・１４を単位経糸として、繰り返し配置されており、（ｂ）　緯糸が、少なくとも３本の緯糸１５・１６・１７（１８）を単位緯糸とし、繰り返し配置されており、（ｃ）
単位経糸の構成する開口に緯糸を挿入して基布２６を形成しつつ、所要のパイル経糸１３を基布２６から選択的に隆起させてパイル１９を形成したパイル織物に、裏打層２０を積層して成るタイルカーペットにおいて、（ｄ）　単位緯糸を構成する緯糸１５・１６・１７（１８）が、パイル経糸１４と地経糸１１に仕切られて、パイル層とパイル経糸１４の間の上層２１と、パイル経糸１４と地経糸１１の間の中層２２と、地経糸１１より裏側の下層２３との３層に層別されており、（ｅ）　その仕切るパイル経糸１４が上層２１と中層２２の間に介在し、地経糸１１が中層２２と下層２３の間に介在し、（ｆ）　上層２１に介在する緯糸が、一部の〆経糸１２Ａとパイル経糸１４の間で挟まれて基布２６に係止されており、下層２３の緯糸が、残余の〆経糸１２Ｂと地経糸１１の間で挟まれて基布２６に係止されており、（ｇ）　パイル１９の根元２４が、Ｕ字形に曲折して下層２３に介在する緯糸または中層２２に介在する緯糸を囲撓し、基布２６に係止されており、（ｈ）　そのパイル１９の曲折した根元２４が、パイル織物の裏面に露出しており、（ｉ）　パイル織物の裏面に塗布した裏打用接着剤２５によって、〆経糸１２と地経糸１１が、下層２３に介在する緯糸と中層２２に介在する緯糸に接着されており、且つ、パイル１９の曲折した根元２４が、基布２６に接着されていることを第１の特徴とする。
【０００８】
本発明に係るパイル織タイルカーペットの第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、地経糸１１と〆経糸１２と緯糸１５・１６・１７（１８）が、それぞれ１００本以上のポリエステル繊維またはポリプロピレン繊維によって構成されている点にある。
【０００９】
本発明に係るパイル織タイルカーペットの第３の特徴は、上記第１の特徴に加えて、パイル経糸１３・１４が１００本以上の繊維によって構成され、パイル経糸１３・１４の太さ（繊度）が地経糸１１と〆経糸１２の太さ（繊度）の２倍以上である点にある。
【００１０】
本発明に係るパイル織タイルカーペットの第４の特徴は、上記第３の特徴に加えて、パイル経糸１３・１４の一部または全部が加撚されて、その加撚状態がセットされた強撚セット糸である点にある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
３色以上の異色数種のパイル糸を使用してパイル面に多彩な図柄を表現した従来のウイルトンカーペットでは、図８に示す如く、パイル１９を形成しないデットパイルと称されるパイル経糸１４、即ち、沈糸１４が、基布２６の中で地経糸１１に引き揃えになって、地経糸１１と共にパイル層側に挿入された緯糸１５・１７と裏面側に挿入された緯糸１６の間で挟持されている。地経糸１１と緯糸１５・１６・１７には、ウイルトンカーペットの形状と寸法安定性を確保するために剛直なジュート繊維が使用されており、ジュート繊維が剛直であるが故に、地経糸１１と緯糸１５・１６・１７がウイルトンカーペットの長さ（経糸）方向と幅（緯糸）方向に真っ直ぐに続いている。〆経糸１２には、それが曲折して複数本の緯糸１５・１６・１７を結束するように、曲折し易く締束し易い木綿繊維が使用されている。パイル糸には、繊度２０ｄｔｅｘ以下の繊維が１００本以上集束された嵩高な紡績糸またはマルチフィラメント糸が使用されている。
【００１２】
このように構成された従来のウイルトンカーペットでは、浸透剤を配合し、希釈して樹脂固形分含有量を少なくして浸透性を高めた裏打用接着剤を塗布しても、その含有する水分を地経糸や緯糸のジュート繊維が吸収して膨らむと共に嵩高な沈糸１４には水分だけが吸収され、塗布した裏打用接着剤の樹脂成分は、パイル織物の裏面に露出しているパイルの根元２４や〆経糸１２、地経糸１１、沈糸１４の露出面に水分の濾過された塗膜となって付着し、基布内部には殆ど浸透しない。このため、基布２６を構成している緯糸１５・１６・１７と〆経糸１２および地経糸１１の間の接着が不十分になる。
【００１３】
この点に留意し、緯糸と〆経糸と地経糸、特に、緯糸と地経糸が強固に接着されて格子枠のように目ズレのない網目構造物を形成しているときは、仮に沈糸が緯糸に接着されていなくても、網目構造物を成す緯糸と地経糸に阻まれて繊維糸条が裁断口から解れ出さないとの知見のもとに、本発明では、沈糸よりも寧ろ地経糸と緯糸に裏打用接着剤が付着し易くなるように、緯糸によって地経糸と沈糸の間を仕切って離間させ、その緯糸に仕切られた地経糸が沈糸よりもパイル織物の裏面側に位置するように基布を構成し、裏打用接着剤が沈糸よりも先に地経糸と緯糸に触れるようにし、裏打用接着剤が地経糸と緯糸に触れる前に沈糸に触れて吸収されないようにすると共に、緯糸と〆経糸と地経糸には裏打用接着剤の水分を吸収しない非吸湿性の合成繊維を使用し、裏打用接着剤の水分が、繊維に吸収されることなく基布内部に浸入し、その水分に促されて裏打用接着剤の樹脂成分が基布内部に浸入するようにしている。
【００１４】
パイル織物のパイル１９を係止している基布２６は「地組織」とも称され、単位緯糸を構成する緯糸の本数に応じて、それが２本のパイル織物は２越パイル、それが３本のパイル織物は３越パイル、それが４本のパイル織物は４越パイルと称されている。本発明では、緯糸が上層２１と中層２２と下層２３の３層に層別されるので、少なくとも３本の緯糸１５・１６・１７によって単位緯糸が構成されることになり、３越以上の多越パイルを構成することになる。単位経糸を構成する地経糸１１の数は１本でよいが、好ましくは偶数本とし、その偶数本の地経糸１１Ａ・１１Ｂを〆経糸１２の左右に分けて配置するとよい（図１）。〆経糸１２の数は、単位緯糸をパイル層側からと裏面側から挟み込むために必要となる２本以上として地経糸１１の左右に分けて配置する。地経糸１１の数を偶数本とするときは、〆経糸１２の数も偶数本とし、〆経糸１２が地経糸１１と対を成し、配列順序が〆経糸１２・地経糸１１・地経糸１１・〆経糸１２の順、又は、地経糸１１・〆経糸１２・〆経糸１２・地経糸１１の順になるように、偶数本の地経糸１１Ａ・１１Ｂと偶数本の〆経糸１２Ａ・１２Ｂを左右対称に分けて配置するとよい（図３）。パイル経糸１３・１４の数に比例してパイルを形成しない沈糸の数が多くなり、裏打用接着剤２５の基布内部２６への浸入が沈糸によって極端に阻害されないようにするため、パイル経糸１３・１４の数は２〜３本にするとよい。
【００１５】
単位経糸を構成するパイル経糸の数が２〜３本であっても、２枚の基布２６Ａ・２６Ｂを上下に重ねて同時に織成しつつ、パイルを形成するために選択されたパイル経糸を上側基布２６Ａと下側基布２６Ｂの間で往復させ、そのとき折り返されるパイル経糸の折返箇所を上側基布２６Ａと下側基布２６Ｂに接結させて２枚のパイル織物を上下二重に織成し、その上側基布２６Ａと下側基布２６Ｂの間を往復して連結しているパイル経糸を切断（所謂「センターカット」）してカットパイルとし、上下二重に同時に織成されるダブルパイル織物では、上側基布２６Ａに配置された２〜３本のパイル経糸と下側基布に配置された２〜３本のパイル経糸との合計４〜６本のパイル経糸によって、パイル面に図柄・模様が形成されることになるので、４〜６色使いの多彩なダブルパイル織物が得られる（図４）。
【００１６】
ダブルパイル織物の製織過程では、上側基布と下側基布にそれぞれ１本のパイル経糸を配置しても、その上側基布に配置された１本のパイル経糸と下側基布に配置された１本のパイル経糸との合計２本のパイル経糸によってパイル面に２色使いの図柄を描出することが出来る。その場合は、ダブルパイル織物に沈糸が部分的に介在することになり、その部分的に介在する沈糸と、上側基布または下側基布に配置されてパイルを形成しているパイル経糸との合計２本のパイル経糸がダブルパイル織物の単位経糸を構成することになる。その場合、沈糸が部分的に介在しないとしても何ら不都合は生せず、寧ろ、沈糸が介在しないが故に、裏打用接着剤が基布内部に浸透して地経糸と緯糸が強固に接着されることになるので好都合である。
【００１７】
図１〜図３は、本発明に係るパイル織物の具体例を図示し、図４は、そのダブルパイル織機による製織過程を図示し、図５は、その裏打層２０を積層して仕上げられたタイルカーペットを図示する。図１〜図５に図示するダブルパイル織物では、単位経糸は、地経糸２本と〆経糸２本とパイル経糸２本によって構成され、それらは第１地経糸１１Ａ、第１〆経糸１２Ａ、第２〆経糸１２Ｂ、第２地経糸１１Ｂ、第１パイル経糸１３、第２パイル経糸１４の順に繰り返して配列されており、単位緯糸は、第１と第２と第３の３本の緯糸１５・１６・１７によって構成されている。開口は、上中下の３段開口になっており、上側パイル織物（以下、上布と言う。）の第１緯糸１５は、下側パイル織物（以下、下布と言う。）の第２緯糸１６と第３緯糸１７と同時に開口に挿入され、上布の第２緯糸１６と第３緯糸１７は下布の第１緯糸１５と同時に開口に挿入されている。
【００１８】
単位緯糸が織り込まれる過程において、上布２８の第１緯糸１５が挿入される開口は、第１〆経糸１２Ａと第１・第２地経糸１１Ａ・１１Ｂを上げ、第２〆経糸１２Ｂと第１・第２パイル経糸１３・１４を下げて形成される。上布２８の第２緯糸１６が挿入される開口は、第１〆経糸１２Ａとパイルを形成するために選択されたパイル経糸１３を上げ、第２〆経糸１２Ｂと第１・第２地経糸１１Ａ・１１Ｂとパイルを形成するために選択されない残余のパイル経糸１４を下げて形成される。上布２８の第３緯糸１７が挿入される開口は、第１〆経糸１２Ａと第１・第２地経糸１１Ａ・１１Ｂと第１・第２パイル経糸１３・１４を上げ、第２〆経糸１２Ｂを下げて構成される。次に再び単位緯糸が織り込まれる過程においては、先の開口における第１〆経糸１２Ａと第２〆経糸１２Ｂの上下位置関係が逆転する。以下同様に、単位緯糸が織り込まれる度に、第１〆経糸１２Ａと第２〆経糸１２Ｂの上下位置関係が逆転し、繰り返して上布が織成される。下布２９の製織過程で形成される開口における第１〆経糸１２Ａ、第２〆経糸１２Ｂ、第１地経糸１１Ａ、第２地経糸１１Ｂ、第１パイル経糸１３および第２パイル経糸１４の上下位置関係は、上布２８における上下位置関係とは逆転する（図４）。このようにして上布と下布を上下二重に織成したのち、パイル１９を形成するために上布と下布を連結しているパイル経糸を上布２８と下布２９の間で切断（センターカット）すると、上布と下布が切り離されて２枚のダブルパイル織物２８・２９となる（図４）。
【００１９】
単位緯糸を構成する第１緯糸１５と第２緯糸１６と第３緯糸１７が、単位経糸を構成するパイル経糸１４と地経糸１１に仕切られて、パイル層とパイル経糸１４の間の上層２１と、パイル経糸１４と地経糸１１の間の中層２２と、地経糸１１より裏側の下層２３との３層に層別されており、その仕切るパイル経糸１４が上層２１と中層２２の間に介在し、地経糸１１が中層２２と下層２３の間に介在し、パイル１９の根元２４がＵ字形に曲折して下層２３に介在する緯糸１６を囲撓して基布２６に係止されており、そのパイル１９の曲折した根元２４が裏面に露出しているパイル織物では、下層２３の第２緯糸１６と地経糸１１が、中層２２の第１緯糸１５に仕切られ、沈糸１４から引き離されていて沈糸１４に直接触れず、その沈糸１４がパイル織物の裏面側よりもパイル層側に片寄った基布２６の深部に位置する。隣合う単位経糸の地経糸１１Ａと地経糸１１Ｂの間に、〆経糸１２や地経糸１１よりも太い沈糸１４が介在する。このため、パイル織物の裏面には隣合う単位緯糸（１６と１６）と隣合う地経糸（１１Ａと１１Ｂ）に囲まれた窪み２７が形成される（図１と図３）。
【００２０】
裏打用接着剤２５は、その窪み２７に流れ込み、その窪み２７の谷底に介在する沈糸１４に達する過程において、下層２３の第２緯糸１６および中層２２の第１緯糸１５と地経糸１１と〆経糸１２に直接触れることになるので、これらの経糸１１・１２と緯糸１５・１６の間が裏打用接着剤２５によって直接接着されることになり、経糸１１・１２と緯糸１５・１６とは、接結点において強固に接着されて容易には解れ出さない網目構造物を形成することになる。沈糸１４は、この網目構造物に上層２１の第３緯糸１８を介して第１〆経糸１２Ａと第２〆経糸１２Ｂに縫合されるように係止され、窪み２７に流れ込んだ裏打用接着剤２５によっても網目構造物に係止された恰好になり、その裁断口からの解れ出しが回避される。
【００２１】
沈糸１４によって、裏打用接着剤２５のパイル層側への滲み出しが抑えられ、その結果、上層２１の第３緯糸１７は、裏打用接着剤２５によって第１緯糸１５と第２緯糸１６および地経糸１１と〆経糸１２が構成する網目構造物に接着されない。しかし、上層２１の第３緯糸１７は、その網目構造物に〆経糸１２によって縫合されるように係止されており、又、緯糸１５は、沈糸（パイル経糸）１４に比して細く絡まり易く、沈糸（パイル経糸）１４のように嵩高に開毛しておらず、パイル１９へと続く沈糸（パイル経糸）１４とは異なりパイル面から掻き出されるようなことがなく、裁断口からの解れ出しは然程問題にならない。何故なら、タフテッドカーペットのパイルを係止する一次基布には、芯地に繊維ウエブを積層したニードルパンチング不織布が、その繊維ウエブの積層面をパイル層側に向けて使用されており、そのニードルパンチング不織布を使用したタフテッドカーペットでは、その裏面に塗布積層された裏打用接着剤は、芯地に抑えられてパイル層側へは滲み出さず、繊維ウエブには直接触れないが、その繊維ウエブが裁断口からの解れ出して問題になることはない。その点に着目して、本発明では、上層２１の第３緯糸１７を、タフテッドカーペットのニードルパンチング一次基布を構成する芯地の表面に積層された繊維ウエブのように、裏打用接着剤２５に直接触れないようにしている。
【００２２】
図６は、パイル織物の他の具体例を図示するものである。図１〜図５に示すパイル織物では、第１〆経糸１２Ａと第２〆経糸１２Ｂによって締束される一つの単位緯糸の中の第２と第３の２本の緯糸１６・１７によってパイル１９が基布２６に係止されている。これに対し、図６に示すパイル織物では、二つの単位緯糸の合計２本の緯糸１６・１７、即ち、第１〆経糸１２Ａと第２〆経糸１２Ｂに締束された単位緯糸の中の１本の緯糸１６と、その単位緯糸に隣合っていて上下位置関係が逆転した第１〆経糸１２Ａと第２〆経糸１２Ｂに締束された別の単位緯糸の中の１本の緯糸１７との合計２本の緯糸１６・１７によってパイル１９が基布２６に係止されている。
【００２３】
このように図６に示すパイル織物は、図１〜図５に示すパイル織物とは基布２６の織組織構造を異にする。しかし、図６に示すパイル織物も、図１〜図５に示すパイル織物と同様、単位緯糸を構成する第１緯糸１７と第２緯糸１５と第３緯糸１６が、単位経糸を構成するパイル経糸１４と地経糸１１に仕切られて、パイル層とパイル経糸１４の間の上層２１と、パイル経糸１４と地経糸１１の間の中層２２と、地経糸１１より裏側の下層２３との３層に層別されており、その仕切るパイル経糸１４が上層２１と中層２２の間に介在し、地経糸１１が中層２２と下層２３の間に介在し、パイル１９の根元２４がＵ字形に曲折して下層２３に介在する緯糸１６を囲撓して基布２６に係止されており、そのパイル１９の曲折した根元２４が裏面に露出している。その下層２３の第３緯糸１６と地経糸１１は、中層２２の第２緯糸１５に仕切られ、沈糸１４から引き離されていて沈糸１４に直接触れず、その沈糸１４がパイル織物の裏面側よりもパイル層側に片寄った基布２６の深部に位置する。そして、隣合う単位経糸の地経糸１１と地経糸１１の間に、〆経糸１２や地経糸１１よりも太い沈糸１４が介在する。このため、図６に示すパイル織物の裏面も、図１〜図５に示すパイル織物と同様、隣合う単位緯糸（１６と１６）と隣合う地経糸（１１と１１）に囲まれた窪み（２７）が形成されることになり、その窪み（２７）に裏打用接着剤２５が流れ込み、経糸１１・１２と緯糸１５・１６の間が裏打用接着剤２５によって直接接着されて容易には解れ出ない網目構造物を形成することになる。
【００２４】
図７は、パイル織物の他の具体例を示すものである。図１〜図６に示すパイル織物は、単位緯糸が３本の緯糸によって構成されており、３越パイルである。これに対し図７に示すパイル織物は、単位緯糸が４本の緯糸によって構成された４越パイルになっており、第１〆経糸１２Ａと第２〆経糸１２Ｂに締束される単位緯糸１５・１６・１７・１８が、沈糸１４と地経糸１１に仕切られてパイル層側から順に、パイル層と沈糸（パイル経糸）１４の間の上層２１と、沈糸（パイル経糸）１４と地経糸１１の間の中層２２と、地経糸１１より裏面側の下層２３との３層に層別されており、その仕切る沈糸（パイル経糸）１４が上層２１と中層２２の間に介在し、地経糸１１が中層２２と下層２３の間に介在している。最初に織り込まれた第１緯糸１５は下層２３に位置してパイル１９Ａを係止し、次に織り込まれた第２緯糸１６は上層２１に位置し、次に織り込まれた第３緯糸１７は中層２２に位置してパイル１９Ｂを係止し、最後に織り込まれた第４緯糸１８は上層２１に位置し、２個のパイル１９Ａ・１９Ｂの曲折した根元（２４）が裏面に露出している。
【００２５】
そして、図７に示すパイル織物も、図１〜図６に示すパイル織物と同様に、下層２３の第１緯糸１６と地経糸１１は、中層２２の第３緯糸１７に仕切られ、沈糸１４から引き離されていて沈糸１４に直接触れず、その沈糸１４がパイル織物の裏面側よりもパイル層側に片寄った基布２６の深部に位置する。そして、隣合う単位経糸の地経糸１１と地経糸１１の間に、〆経糸１２や地経糸１１よりも太い沈糸１４が介在する。このため、図７に示すパイル織物の裏面も、図１〜図６に示すパイル織物と同様に、隣合う第１緯糸１６と第３緯糸１７と隣合う地経糸（１１と１１）に囲まれた窪み（２７）と、第３緯糸１７と隣合う単位緯糸の第１緯糸１６と隣合う地経糸（１１と１１）に囲まれた窪み（２７）との二つの窪み（２７）が４本の単位緯糸１５・１６・１７・１８毎に形成されることになり、その窪み（２７）に裏打用接着剤２５が流れ込み、経糸１１・１２と緯糸１５・１７の間が裏打用接着剤２５によって直接接着されて容易には解れ出ない網目構造物を形成することになる。図７に示すパイル織物では、単位緯糸４本につき２個のパイルが形成されており、パイルの緻密化の点では、単位緯糸３本につき１個のパイルが形成された図１〜図６に示すパイル織物よりも有利である。
【００２６】
図１〜図７に例示するパイル織物が示すように、本発明の特徴は、第１に、繊度２０ｄｔｅｘ以下の多数の繊維によって嵩高に構成されていて裏打用接着剤２５を吸収し易い沈糸（パイル経糸）１４を、中層２２の緯糸（図１〜図６に示すパイル織物では第２緯糸１６、図６に示すパイル織物では第２緯糸１５、図７に示すパイル織物では第３緯糸１７）によって地経糸１１から引き離してパイル層側に片寄った基布２６の奥深い位置に介在させ、そうすることによって裏面側に位置する下層と中層の緯糸と地経糸１１と〆経糸１２に、塗布した裏打用接着剤２５が塗布と同時に直接付着し、それらの緯糸と経糸１１・１２が接結点において裏打用接着剤２５に強固に接合されて解れ難い網目構造物を形成するようにした点にあり、第２には、その網目構造物を成す下層又は中層の緯糸にパイル１９を係止させ、そのパイルの曲折した根元２４を裏面に露出させた点にあり、第３には、上層の緯糸を、タフテッドカーペットのニードルパンチング一次基布を構成する芯地の表面に積層された繊維ウエブのように、裏打用接着剤２５に直接触れないようにした点にある。
【００２７】
裏打用接着剤２５が、パイル織物の裏面の窪み２７に流入して基布内部２６に奥深く浸入し易くするためには、基布２６を構成する地経糸１１と〆経糸１２と緯糸１５・１６・１７・１８にポリエステル繊維やポリプロピレン繊維等の公定水分率がゼロに等しい疎水性繊維を用い、裏打用接着剤２５が基布２６に滲み込む過程において、裏打用接着剤２５の含有する水分が経糸１１・１２や緯糸１５・１６（１５・１７）を構成する繊維に吸収されず、裏打用接着剤２５が流動性や浸透性を維持する一方、基布２６を構成する繊維がジュート繊維その他の吸湿性繊維のように吸湿膨潤して繊維間の隙間を塞ぎ、裏打用接着剤２５の浸入を阻害しないようにする。そのためには、経糸１１・１２や緯糸１５・１６・１７・１８に、繊維内部に空隙のないモノフィラメント糸を使用することも考えられるが、繊度（太さ）が同じであってもモノフィラメント糸はマルチフィラメント糸や紡績糸に比して剛直で基布２６を緻密に織成し難く、又、モノフィラメント糸の表面が滑り易く接着剤が接着し難く、接結点における経糸１１・１２と緯糸１５・１６（１５・１７）との接着が不十分になる。この点を考慮し、経糸と緯糸には裏打用接着剤に対するアンカリング効果のあるマルチフィラメント糸や紡績糸を用いる。ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維等の熱可塑性合成繊維を従来のジュートその他のセルロース系繊維に代えて地経糸１１と〆経糸１２と緯糸１５・１６・１７・１８に使用する利点は、パイル織物の製織後に接結点において曲折した形状に応じて塑性変形し、その塑性変形した形状からしても解れ出し難くなる点にあり、そのパイル織物内部における塑性変形を促す上でも、モノフィラメント糸ではなく、可撓なマルチフィラメント糸や紡績糸を用いる。
【００２８】
本発明において、地経糸１１と〆経糸１２と緯糸１５・１６・１７（１８）を１００本以上の繊維によって構成するとは、地経糸１１、〆経糸１２および緯糸１５・１６・１７・１８にモノフィラメント糸ではなく、無数の繊維によって構成される繊維糸条、即ち、マルチフィラメント糸や紡績糸を用いることを意味する。このことはパイル経糸１３・１４の場合も同様であり、パイル経糸１３・１４が１００本以上の繊維によって構成するとは、パイル経糸にモノフィラメント糸ではなくマルチフィラメント糸または紡績糸を用いることを意味する。裏打用接着剤２５には水を溶媒や分散剤とする樹脂エマルジョンやラテックス等の水系の接着剤を用いる。裏打層２０を構成する裏材には、従来のタイルカーペットと同様に塩化ビニル樹脂や不織布が用いられる。裏打用接着剤２５には、塩化ビニルその他のプラスチック・エラストマー組成物を使用することも出来る。又、裏打用接着剤２５を厚く塗布積層して裏打層２０を構成することも出来、その場合は、格別裏材を積層する必要はない。
【００２９】
パイル布帛のパイル１９は、その基布２６からの直立状態に方向性があり、前後左右の何れかに片寄った方向に傾倒する傾向を示し、見る方向によってパイル面の濃淡が変化する。このため、施工時にタイルカーペットの縦横の方向を考慮せずに床下地面に敷き詰めて施工するときは、タイルカーペットのパイル面の濃淡が不揃いになって施工した床面の美観が損なわれる。特に、ダブルパイル織機で織成された上布と下布の間には、方向性による濃淡差がパイル面に生じ易い。この点、パイル経糸１３・１４の一部または全部に加撚状態がセットされた強撚セット糸を用いると、パイルの先端の傾き具合がランダムになり、見る方向によってパイル面の濃淡が変化することなく、濃淡不揃いが施工面に生じないタイルカーペットが得られる。パイル経糸の加撚状態のセットは、パイル経糸に接着剤を付与して加撚状態にある繊維間を部分的に細かく接着し、或いは、パイル経糸に熱融着性繊維を混用して加熱し、加撚状態にある非熱融着性繊維間を熱融着性繊維を介して部分的に細かく接着し、その付与または混用した接着剤や接着性繊維によってパイル経糸を構成する他の繊維間を接着して行ってもよく、或いは、薬剤や電磁波によって加撚状態にある繊維の高分子構造を変えて行ったものでもよく、或いは又、熱可塑性繊維に成るパイル経糸では単に加熱して加撚状態にある繊維を塑性変形させて行うことも出来、複数本の単糸に成るパイル経糸では、その複数本の全ての単糸、或いは、その複数本の一部の単糸を加撚し、その加撚状態をセットしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
本発明（請求項１）によると、地経糸１１が沈糸１４から分離されてパイル織物の裏面に面した下層２３に位置し、パイル織物の裏面には隣合う下層２３と中層２２の緯糸と地経糸に囲まれた窪み２７が形成されており、塗布した裏打用接着剤２５は、その窪み２７に流れ込み、その窪み２７の谷底に介在する沈糸１４に達することになるので、下層２３と中層２２の緯糸と地経糸が接結点において裏打用接着剤２５に強固に接着されて解れ難い網目構造物を構成することになり、パイル１９は、その根元２４において網目構造物に係止された恰好になるので、仮に沈糸１４やパイル層側に面した上層２１に位置する緯糸１７（１６・１８）が裏打用接着剤２５によって接着固定されていなくても裁断口である周縁からの繊維糸条の解れ出しが問題にならないパイル織タイルカーペットが得られる。
【００３１】
本発明（請求項２）によると、経糸（地経糸１１と〆経糸１２）と緯糸には疎水性繊維（ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維）が用いられており、塗布した裏打用接着剤２５が基布２６に浸透する過程で水分が基布２６の繊維に吸収されて流動性や浸透性を失うことなく、又、基布２６の繊維が吸湿膨潤して裏打用接着剤の浸入を妨げることがなく、裏打用接着剤２５が基布２６に奥深く浸透して沈糸１４をも接着するので、裁断口である周縁から繊維糸条が解れ出さないパイル織タイルカーペットが得られる。
【００３２】
本発明（請求項３と請求項４）によると、パイル経糸の一部または全部に強撚セット糸を用いたパイル面では、パイル１９の傾倒方向がランダムになるので、施工面におけるパイル面の濃淡が不揃いにならないタイルカーペットが得られる。そして、強撚セット糸１３・１４では、その内部繊維間に隙間が少なく、裏打用接着剤がパイル経糸の内部に吸収され難いため、裏打用接着剤２５が基布内部２６に奥深く浸透し、その奥深い位置にある沈糸１４の周側面に付着して被覆し、沈糸１４が経糸１１・１２や緯糸１５・１６（１５・１７）に強固に接着され、又、そのように裏打用接着剤が沈糸１４の内部に吸収されないとしても、強撚セット糸では加撚状態がセットされて繊維が解れ出ない構造になっているので、沈糸１４が解れ出る虞はなく、パイル面が毛羽立ち難く、パイル面からの遊び毛の発生もなく、耐久性のあるパイル織タイルカーペットが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るウイルトンカーペットの裏面斜視図である。
【図２】本発明に係るウイルトンカーペットの断面側面図である。
【図３】本発明に係るウイルトンカーペットの正面側面図である。
【図４】本発明に係るウイルトンカーペットの製織過程における断面側面図である。
【図５】本発明に係るパイル織タイルカーペットの断面側面図である。
【図６】本発明に係るウイルトンカーペットの断面側面図である。
【図７】本発明に係るウイルトンカーペットの断面側面図である。
【図８】従来のウイルトンカーペットの断面側面図である。
【符号の説明】
１１　地経糸
１２　〆経糸
１３　パイル経糸
１４　沈糸（パイル経糸）
１５　第１緯糸
１６　第２緯糸
１７　第３緯糸
１８　第４緯糸
１９　パイル
２０　裏打層
２１　上層
２２　中層
２３　下層
２４　根元
２５　裏打用接着剤
２６　基布
２７　窪み
２８　上布（上側パイル織物）
２９　下布（下側パイル織物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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