(57)【要約】【課題】シート束の整合性を維持した状態で、このシート束に綴じを施す。【解決手段】コンパイルトレイ１０５上に形成された用紙束Ｓに２箇所ステープル綴じを行う場合は、イジェクトロール１３１を待避位置（（ａ）参照）から進出位置（（ｃ）参照）まで移動させて用紙束Ｓを構成する用紙間に存在する空気層の空気抜きを行った後、一旦、中間待機位置（（ｂ）参照）まで待避させ、その後、再度進出位置まで移動させて用紙束Ｓを把持する。イジェクトロール１３１によって用紙束Ｓを把持した状態で、エンドウォール１５１を待避させてステープル綴じを行う。なお、用紙束Ｓに１箇所ステープル綴じを行う場合は、イジェクトロール１３１を待避位置から進出位置まで直接移動させて用紙束Ｓを把持する。ただし、この場合は、イジェクトロール１３１によって用紙束Ｓを把持する前に、エンドウォール１５１を待避させずにステープル綴じを行う。【選択図】      図１１
2004292081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される複数のシートを一つのシート束として整合するコンパイル機能を備えたシート処理装置であって、
順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、
前記コンパイルトレイに供給されるシートの揃え処理を実行するシート揃え手段と、
前記シート揃え手段にて揃えられたシート束を押さえる押さえ手段と、
前記コンパイルに集積されたシート束をステープル処理するステープル手段と、
前記コンパイルトレイ上のシート束に対するステープル処理の有無を判断するステープル実施判断手段と、
前記ステープル実施判断手段による判断結果に基づいて、前記押さえ手段が前記コンパイルトレイ上に形成されたシート束を一回押さえる第一の押さえ動作、または、当該押さえ手段が当該コンパイルトレイ上に形成されたシート束を複数回押さえる第二の押さえ動作を選択する選択手段と
を備えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記選択手段は、前記ステープル実施判断手段によりステープル処理が行われると判断された場合に、前記第二の押さえ動作を選択することを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記コンパイルトレイ上に形成されるシート束を構成するシート枚数を検知する枚数検知手段をさらに備え、
前記選択手段は、前記枚数検知手段による検知枚数が所定の枚数を超えた場合に、前記第二の押さえ動作を選択することを特徴とする請求項２記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記選択手段は、前記ステープル実施判断手段によりステープル処理が行われないと判断された場合に、前記第一の押さえ動作を選択することを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記押さえ手段は、前記コンパイルトレイ上に形成されたシート束を排出する排出手段を兼ねることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項６】
搬送される複数のシートを一つのシート束として整合するコンパイル機能を備えたシート処理装置であって、
順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、
前記コンパイルトレイに供給されるシートの揃え処理を実行するシート揃え手段と、
前記シート揃え手段にて揃えられたシート束を押さえると共に当該シート束を排出する押さえ手段と、
前記コンパイルに集積されたシート束をステープル処理するステープル手段と、
前記コンパイルトレイ上のシート束に対するステープル処理の種類を判断するステープル種類判断手段と、
前記ステープル種類判断手段による判断結果に基づいて、前記押さえ手段が前記コンパイルトレイ上に形成されたシート束を一回押さえる第一の押さえ動作、または、当該押さえ手段が当該コンパイルトレイ上に形成されたシート束を複数回押さえる第二の押さえ動作を選択する選択手段と
を備えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項７】
前記選択手段は、前記ステープル種類判断手段により前記コンパイルトレイ上のシート束に複数箇所のステープル処理が行われると判断された場合に、前記第二の押さえ動作を選択することを特徴とする請求項６記載のシート処理装置。
【請求項８】
前記選択手段は、前記ステープル種類判断手段により前記コンパイルトレイ上のシート束に一箇所のステープル処理が行われると判断された場合に、前記第一の押さえ動作を選択することを特徴とする請求項６記載のシート処理装置。
【請求項９】
前記シート揃え手段は、前記コンパイルトレイのシート搬送方向下流側端部に配設される縦基準壁を有し、
前記選択手段は、前記ステープル種類判断手段により前記縦基準壁を待避させた状態でステープル処理が行われると判断された場合に、前記第二の押さえ動作を選択することを特徴とする請求項６記載のシート処理装置。
【請求項１０】
前記選択手段は、前記ステープル種類判断手段により前記縦基準壁を待避させない状態でステープル処理が行われると判断された場合に、前記第一の押さえ動作を選択することを特徴とする請求項９記載のシート処理装置。
【請求項１１】
順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、
前記コンパイルトレイのシート搬送方向下流側端部に配設される整合基準壁と、
前記コンパイルトレイに供給されるシートを揃えるシート揃え部と、
前記コンパイルシートに対するシートの供給を妨げない待避位置と、当該コンパイルシート上に形成されたシート束を押さえる進出位置との間で進退自在に配設され、当該コンパイルトレイに形成された前記シート束を押さえて保持する保持部材と
を備え、
前記保持部材は、前記待避位置から前記進出位置に移動して前記コンパイルトレイ上に形成されたシート束を押さえた後、当該シート束から離間する中間待避位置に移動し、当該中間待避位置から再度当該進出位置に移動して当該シート束を押さえることを特徴とするシート処理装置。
【請求項１２】
前記コンパイルトレイ上に形成されたシート束にステープル処理を施すステープラをさらに備え、
前記ステープラによりシート束に所定のステープル処理を施す場合に、前記整合基準壁が待避することを特徴とする請求項１１記載のシート処理装置。
【請求項１３】
前記保持部材は、前記コンパイルトレイ上に形成されたシート束を排出する排出部材を兼ねることを特徴とする請求項１１記載のシート処理装置。
【請求項１４】
前記保持部材は、シート搬送方向に沿って回転可能に配設されるロール部材を含み、
前記ロール部材は、前記コンパイルトレイ上に形成されたシート束を排出する際にシート排出方向に回転駆動されることを特徴とする請求項１１記載のシート処理装置。
【請求項１５】
前記保持部材が前記待避位置から前記進出位置に移動する際の移動速度Ｖ１は、当該保持部材が前記中間待避位置から前記進出位置に移動する際の移動速度Ｖ２以上に設定されることを特徴とする請求項１１記載のシート処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写機等の画像形成装置から排出される用紙（シート）を処理するシート処理装置に係り、より詳しくは、用紙（シート）のセット機構を備えたシート処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタや複写機等の画像形成装置から排出される記録済みの用紙（シート）を受け入れ、所定の後処理を施すシート処理装置が、近年、広く用いられている。これは、画像形成装置のオンライン化と共に、画像形成装置による記録の高生産性が進み、画像形成後の記録紙に対してステープル綴じ、パンチ（丸穴開け）、紙折り、などの後処理手段を装備しながら高生産性の確保を図ることが一般的になってきたことによる。
【０００３】
このようなシート処理装置として、例えば、ステープル綴じを例に挙げると、記録済みの用紙を受け入れてコンパイラトレイ（コンパイルトレイ）上にスタックして整合し、所定枚数のシート束を生成した後、ステープラ部によるステープル綴じを実行する技術が存在する（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１２０２８４号公報（第３−４頁、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種のシート処理装置では、コンパイルトレイに積載されたシート束を押さえ、また、このシート束を外部へ排出するための排出ロールが、コンパイルトレイに対して進退自在に設けられることが多い。
しかしながら、近年の画像形成装置の高速化、高生産性化と共に、一度にステープル綴じできる用紙枚数を増加させたシート処理装置の要求が市場で高まってきており、一度にステープル綴じできる用紙枚数を増加させようとすると、その分だけ用紙束の厚みが大きくなる。また、用紙は、カール等の影響を受けて変形しやすいため、用紙束を構成する用紙間に空気層が形成されるが、用紙束を構成する用紙枚数が多い場合には用紙束の見かけ上の厚さがさらに大きくなる。すると、用紙束を構成する用紙枚数を多くしたときには、排出ロールで用紙束を押さえる際に、用紙間に形成された空気層によって用紙が滑り、用紙束の揃えが乱れた状態でステープル綴じされてしまうおそれがあった。
【０００６】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、シート束（用紙束）の整合性を維持した状態で、このシート束をステープル処理することにある。
また、本発明の他の目的は、シート束の整合性を維持した状態でこのシート束を排出可能とすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、シート束にステープル処理を施す場合とステープル処理を施さない場合とでシート束の押さえ動作を異ならせることにより、シート束の整合性を維持した状態で、このシート束をステープル処理できるようにしている。
すなわち、本発明は、搬送される複数のシートを一つのシート束として整合するコンパイル機能を備えたシート処理装置であって、順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、コンパイルトレイに供給されるシートの揃え処理を実行するシート揃え手段と、シート揃え手段にて揃えられたシート束を押さえる押さえ手段と、コンパイルに集積されたシート束をステープル処理するステープル手段と、コンパイルトレイ上のシート束に対するステープル処理の有無を判断するステープル実施判断手段と、ステープル実施判断手段による判断結果に基づいて、押さえ手段がコンパイルトレイ上に形成されたシート束を一回押さえる第一の押さえ動作、または、押さえ手段がコンパイルトレイ上に形成されたシート束を複数回押さえる第二の押さえ動作を選択する選択手段とを備えることを特徴としている。
【０００８】
ここで、選択手段は、ステープル実施判断手段によりステープル処理が行われると判断された場合に、第二の押さえ動作を選択することを特徴とすることができる。この場合において、コンパイルトレイ上に形成されるシート束を構成するシート枚数を検知する枚数検知手段をさらに備え、選択手段は、枚数検知手段による検知枚数が所定の枚数を超えた場合に、第二の押さえ動作を選択することを特徴とすることができる。また、選択手段は、ステープル実施判断手段によりステープル処理が行われないと判断された場合に、第一の押さえ動作を選択することを特徴とすることができる。さらに、押さえ手段は、コンパイルトレイ上に形成されたシート束を排出する排出手段を兼ねることを特徴とすることができる。
【０００９】
また、他の観点から捉えると、本発明は、搬送される複数のシートを一つのシート束として整合するコンパイル機能を備えたシート処理装置であって、順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、コンパイルトレイに供給されるシートの揃え処理を実行するシート揃え手段と、シート揃え手段にて揃えられたシート束を押さえると共にシート束を排出する押さえ手段と、コンパイルに集積されたシート束をステープル処理するステープル手段と、コンパイルトレイ上のシート束に対するステープル処理の種類を判断するステープル種類判断手段と、ステープル種類判断手段による判断結果に基づいて、押さえ手段がコンパイルトレイ上に形成されたシート束を一回押さえる第一の押さえ動作、または、押さえ手段がコンパイルトレイ上に形成されたシート束を複数回押さえる第二の押さえ動作を選択する選択手段とを備えることを特徴としている。
【００１０】
ここで、選択手段は、ステープル種類判断手段によりコンパイルトレイ上のシート束に複数箇所のステープル処理が行われると判断された場合に、第二の押さえ動作を選択することを特徴とすることができる。また、選択手段は、ステープル種類判断手段によりコンパイルトレイ上のシート束に一箇所のステープル処理が行われると判断された場合に、第一の押さえ動作を選択することを特徴とすることができる。
【００１１】
また、シート揃え手段は、コンパイルトレイのシート搬送方向下流側端部に配設される縦基準壁を有し、選択手段は、ステープル種類判断手段により縦基準壁を待避させた状態でステープル処理が行われると判断された場合に、第二の押さえ動作を選択することを特徴とすることができる。そして、選択手段は、ステープル種類判断手段により縦基準壁を待避させない状態でステープル処理が行われると判断された場合に、第一の押さえ動作を選択することを特徴とすることができる。
【００１２】
さらに、他の観点から捉えると、本発明のシート処理装置は、順次、供給されるシートを集積して、一つのシート束を形成するコンパイルトレイと、コンパイルトレイのシート搬送方向下流側端部に配設される整合基準壁と、コンパイルトレイに供給されるシートを揃えるシート揃え部と、コンパイルシートに対するシートの供給を妨げない待避位置と、コンパイルシート上に形成されたシート束を押さえる進出位置との間で進退自在に配設され、コンパイルトレイに形成されたシート束を押さえて保持する保持部材とを備え、保持部材は、待避位置から進出位置に移動してコンパイルトレイ上に形成されたシート束を押さえた後、シート束から離間する中間待避位置に移動し、中間待避位置から再度進出位置に移動してシート束を押さえることを特徴としている。
【００１３】
ここで、コンパイルトレイ上に形成されたシート束にステープル処理を施すステープラをさらに備え、ステープラによりシート束に所定のステープル処理を施す場合に、整合基準壁が待避することを特徴とすることができる。また、保持部材は、コンパイルトレイ上に形成されたシート束を排出する排出部材を兼ねることを特徴とすることができる。さらに、保持部材は、シート搬送方向に沿って回転可能に配設されるロール部材を含み、このロール部材は、コンパイルトレイ上に形成されたシート束を排出する際にシート排出方向に回転駆動されることを特徴とすることができる。さらにまた、保持部材が待避位置から進出位置に移動する際の移動速度Ｖ１は、保持部材が中間待避位置から進出位置に移動する際の移動速度Ｖ２以上に設定されることを特徴とすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
―実施の形態１―
図１は本実施の形態が適用されるシート処理装置の全体構成を示した図である。  シート処理装置（用紙処理装置）２は、例えば、電子写真方式によってカラー画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置１に接続され、後処理装置として用いられる。このシート処理装置２は、画像形成装置１に接続されるトランスポートユニット３、このトランスポートユニット３にて取り込まれたシート（用紙）に対して折り処理を施す折りユニット４、この折りユニット４を通過したシートに対して所定の最終処理を施すフィニッシャ５、冊子の表紙などの合紙を供給するインターポーザ６、シート処理装置２の各機構部を制御する制御部７を備えている。尚、制御部７は、図１では、フィニッシャ５の筐体内に設けられているが、他のユニットの筐体内に設けることも可能である。また、画像形成装置１本体内に全ての制御機能を集約させるように構成することもできる。
【００１５】
これらの各ユニットにて構成されるシート処理装置２を機能で分割すると、フィニッシャ５に設けられ、用紙束を生成してステープル綴じを実行するステープル機能部１０、フィニッシャ５に設けられ、用紙束を中綴じして製本する中綴じ製本機能部３０、折りユニット４に設けられ、シートに対して内三折り（Ｃ折り）や外三折り（Ｚ折り）を施す折り機能部５０、例えばフィニッシャ５に設けられ、２穴や４穴の穴あけ（パンチ）を施すパンチ機能部７０、およびインターポーザ６などで構成され、用紙束の表紙に用いられる厚紙や窓空き用紙などの合紙を供給する合紙機能部８０を有している。
【００１６】
次に、本実施の形態における特徴的な構成である、ステープル機能部１０について詳述する。
図２は、ステープル機能部１０を示した構成図である。ステープル機能部１０は、搬送される用紙をガイドする搬送ガイド１０１，１０２、用紙を検知して各機構部の動作を制御するための信号を出力するコンパイルイクジットセンサ１０３、搬送ガイド１０１，１０２の間を通って搬送された用紙を排出（搬送）する搬送ローラ対１０４、搬送ローラ対１０４により排出された用紙を積載するコンパイルトレイ１０５を備えている。また、ステープル綴じされた冊子を排出する排出トレイ１０９が設けられている。コンパイルトレイ１０５には、縦方向揃え（用紙搬送方向揃え）の基準壁となる縦基準壁（後述するエンドウォール１５１）が用紙排出方向と反対方向に設けられている。また、コンパイルトレイ１０５には、横方向揃え（用紙搬送方向と直交する方向）の基準壁となる横基準壁（図示せず）が、例えば装置の手前側（フロント側）に設けられている。
【００１７】
また、各機能を実行する機構部として、コンパイルトレイ１０５に供給される用紙について、縦方向（用紙搬送方向）の用紙揃えを実行する縦方向揃え部１１０、縦方向揃え部１１０による用紙搬送方向（縦方向）の用紙揃えを補助する縦揃え補助部１２０、用紙束の整合性を良くするために、ステープル綴じを実行する際、用紙束を押さえると共に、ステープル綴じが終了した後の用紙束を排出する用紙束支持・排出部１３０、コンパイルトレイ１０５に供給される用紙について、用紙搬送方向に直交する方向（横方向）に対して用紙揃えを実行する横方向揃え部１４０、縦方向の用紙揃えに際して壁となって用紙揃えを行うエンドウォール１５１を含み、このエンドウォール１５１を駆動させる機構を有するエンドウォール部１５０、ステープルヘッド１６１を備え、コンパイルトレイ１０５に供給された用紙束に対してステープル綴じを施すステープル機構部１６０、コンパイルトレイ１０５内の用紙を支えるガイドであるシェルフ１７１を含み、このシェルフ１７１を駆動させる機構を有するシェルフ機構部１７０を備えている。
【００１８】
まず、縦方向揃え部１１０について説明する。
縦方向揃え部１１０は、コンパイルトレイ１０５に順次、供給される用紙をエンドウォール１５１に押し当てるコンパイルパドル１１１、コンパイルパドル１１１を上下動（リトラクト／アドバンス動作）させるコンパイルパドルアップ／ダウンソレノイド１１２、コンパイルパドルアップ／ダウンソレノイド１１２に連動して回動やスライドをするリンク１１３，１１４、カールの強い用紙を押さえる等、用紙揃えを助けるための規制ガイド１１５，１１６を備えている。コンパイルパドル１１１は、例えばＥＰＤＭで形成され、１つのコンパイルパドル１１１に３本程度の羽根が取り付けられている。この羽根によって、コンパイルトレイ１０５に供給される用紙の後端をエンドウォール１５１に押し当てている。この押し当てによって、用紙の後端（縦方向）の揃えを実行している。
【００１９】
図３は、縦方向揃え部１１０の各機構を説明するための斜視図である。ここでは、図面の見易さを考慮して、規制ガイド１１５を省略しているが、実際には、コンパイルパドル１１１と同軸に複数個（例えば３個）、設けられている。コンパイルパドルアップ／ダウンソレノイド１１２の軸には、バネ１１７が設けられている。コンパイルパドルアップ／ダウンソレノイド１１２およびバネ１１７の作用によってコンパイルパドルアップ／ダウンソレノイド１１２の軸が図の（Ａ）方向に移動すると、リンク１１３は（Ｂ）方向に回動し、リンク１１４は（Ｃ）方向にスライドする。これらリンク１１３，１１４の動きによって、例えば、積載される用紙の枚数等、用紙束の厚さ等に基づき、必要なタイミングにて、コンパイルパドル１１１を上下動させることができる。一方、規制ガイド１１６は、リンク１１４の（Ｃ）方向の動作に連動して、（Ｄ）方向に回動する。これによって、カールの強い用紙の後端を押さえ込むことが可能となる。
【００２０】
次に、縦揃え補助部１２０について説明する。
図２に示す縦揃え補助部１２０は、コンパイルトレイ１０５に供給される用紙をエンドウォール１５１に押し当てる動作を補助するサブパドル１２１、例えば、用紙枚数が所定枚数（５０枚）になった時点でサブパドル１２１の位置を上昇させる等、サブパドル１２１を上下動（リトラクト／アドバンス動作）させるサブパドルアップ／ダウンソレノイド１２２、サブパドルアップ／ダウンソレノイド１２２に連動してサブパドル１２１を上下動させるリンク１２３，１２４を備えている。サブパドル１２１は、コンパイルパドル１１１と同様に、例えばＥＰＤＭで形成され、１つのサブパドル１２１に３本程度の羽根が取り付けられている。この羽根によって、コンパイルトレイ１０５に供給される用紙の縦揃えを補助している。
【００２１】
図４は、縦揃え補助部１２０の各機構を説明するための斜視図である。この図４に示す斜視図は、装置のリア側（ＩＮ側）から縦揃え補助部１２０を眺めた図を示している。縦揃え補助部１２０では、用紙の整合時間を短縮するために、用紙が排出されるタイミングに基づいてギア１２５が１回転し、サブパドルクラッチ１２８を介してリンク１２６に連動させ、サブパドル１２１を動作（上下動）させている。この上下動によって、コンパイルトレイ１０５からの用紙排出時には、用紙束の排出を妨げることのないような上止点の位置にサブパドル１２１が移動するように制御され、用紙揃えに搬送力が必要であるときには、搬送力を大きくするために、必要なタイミングにて、下止点の位置にサブパドル１２１が移動するように制御されている。
【００２２】
また、縦揃え補助部１２０では、コンパイルトレイ１０５に排出される用紙が、例えば５０枚を超えると、サブパドルアップ／ダウンソレノイド１２２を吸引する。サブパドルアップ／ダウンソレノイド１２２の吸引により中心１２３ａを中心として図の（Ｇ）方向にリンク１２３が回動し、連動するリンク１２４と、サブパドル１２１を含む全体が上方向（図の（Ｆ）方向）に動く。また、サブパドルアップ／ダウンソレノイド１２２を開放することにより、中心１２３ａを中心として図の（Ｈ）方向にリンク１２３が回動し、連動するリンク１２４と、サブパドル１２１を含む全体が下方向に動き、コンパイルトレイ１０５に排出される用紙が１枚から５０枚までに対応する高さに動く。このようにしてサブパドル１２１と用紙の積載面との高さを調整することで、用紙積載量が異なった場合であってもサブパドル１２１による搬送力を略一定の状態に保つことができる。更に、縦揃え補助部１２０には、用紙用面規制ガイド１２７が設けられており、サブパドル１２１によって予定以上の搬送力が用紙に付与された場合であっても、用紙が座屈することのないように構成されている。
【００２３】
次に、用紙束支持・排出部１３０について説明する。
図２に示す用紙束支持・排出部１３０は、対向ロール１３９に押圧し、用紙の支持と用紙束の排出を行うイジェクトロール（保持排出部材、拘束部材）１３１、例えば、Ｚ折りされた用紙の折部近傍を押さえ込む押さえ込みロール（押さえ部材、押圧部材）１３２を有している。この押さえ込みロール１３２は、イジェクトロール１３１よりもコンパイル方向側（用紙排出方向と反対側）に設けられ、例えばＡ３サイズの用紙（Ａ３ＳＥＦ）がＺ形に折られてＡ４サイズとなったときおよびＢ４サイズの用紙（Ｂ４ＳＥＦ）がＺ型に折られてＢ５サイズとなったときの用紙の折部（山折部）近傍を押さえ込むことができるように構成されている。なお、この詳細については後述する。イジェクトロール１３１および押さえ込みロール１３２は、シャフト１３７を中心として回動する。
【００２４】
図５は、用紙束支持・排出部１３０の各機構を説明するための図である。用紙束支持・排出部１３０は、イジェクトロール１３１および押さえ込みロール１３２を上下動させるイジェクトクランプモータ１３４、イジェクトロール１３１を回動させるイジェクトモータ１３５を備えている。イジェクトロール１３１および押さえ込みロール１３２はフレーム（アーム）１３９ａに取り付けられており、このフレーム１３９ａをイジェクトクランプモータ１３４を回動させることで、イジェクトロール１３１および押さえ込みロール１３２を上下動させる。押さえ込みロール１３２は、例えばＰＯＭ（ポリアセタールモノマー）により形成されており、板ばね（弾性部材）１３３によって回転自在に支えられている。イジェクトクランプモータ１３４の回転によって中心軸１３６ａを支点としてリンク１３６が回動し、図２に示すシャフト１３７を中心に、図５に示す（Ｉ）方向に、イジェクトロール１３１および押さえ込みロール１３２を下降／上昇させる。
【００２５】
イジェクトモータ１３５は、イジェクトロール１３１を回動させて、ステープル機構部１６０によってステープル綴じされた後の用紙を排出方向に向かって排出する。また、本実施の形態が適用されるイジェクトモータ１３５は、用紙束が排出された後、空のコンパイルトレイ１０５に最初に用紙が搬送されるタイミングにて、排出方向と反対方向であるコンパイル方向に向かって用紙を搬送するように、イジェクトロール１３１を逆回転させている。
【００２６】
フレーム１３９ａには上方に向かって伸びるアーム１３９ｂが取り付けられている。このアーム１３９ｂは、フレーム１３９ａの回動に伴って図の（Ｌ）方向に揺動する。一方、本体のフレーム（図示せず）には、ステープル機構部１６０に対する電力供給をオン・オフするイジェクトセーフティスイッチ１３９ｃが取り付けられており、アーム１３９ｄの揺動軌跡上にイジェクトセーフティスイッチ１３９ｃのレバー１３９ｄが配置されている。
【００２７】
更に、用紙束支持・排出部１３０は、スプリング１３８によって所定の押圧力で用紙を押圧している。このとき、スプリング１３８の圧縮伸張方向（図の（Ｊ）方向）とイジェクトロール１３１の移動方向（図の（Ｉ）方向）とが一致していないことから、スプリング１３８の圧縮または伸張によってイジェクトロール１３１にかかる圧力の変化を緩和させている。この結果、イジェクトロール１３１の用紙に対する押圧力が、積載される用紙の量によって大きく変化することを防ぐことができる。
【００２８】
次に、横方向揃え部１４０について説明する。
図２に示す横方向揃え部１４０は、用紙搬送方向と直交する方向にスライドし、コンパイルトレイ１０５に搬入される用紙について、例えば装置のリア側からフロント側に向けて、１枚ごとに横揃えを行うタンパ１４１、タンパ１４１を往復動させる駆動源であるタンパモータ１４２、タンパモータ１４２の駆動力をタンパ１４１に伝達するベルト１４３を備えている。
【００２９】
図６は、横方向揃え部１４０の各機構を説明するための斜視図である。横方向揃え部１４０は、タンパ１４１のホーム位置を検知するフォトセンサであるタンパホームセンサ１４４を備えており、このタンパホームセンサ１４４により検知されたホームポジションにて、タンパ１４１は待機状態にある。タンパ１４１のホームポジションは装置のリア側にあり、タンパ１４１は、装置のフロント側にある横基準壁（図示せず）に向けて用紙のサイドエッジを押さえつけるように機能している。この待機位置は、タンパホームセンサ１４４の位置に関わらず、用紙のサイズが小さい場合にはフロント側に近づいている。かかる場合に、待機位置は、タンパモータ１４２のステッピング制御によって決定される。横方向揃えでは、コンパイルトレイ１０５に対する用紙搬送のタイミングに合わせてタンパモータ１４２が回転し、タンパ１４１は、ベルト１４３の回動に伴って上記用紙サイズに応じた待機位置から図の（Ｋ）方向に移動する。この移動動作によって、コンパイルトレイ１０５に搬入される用紙に対する横揃えを可能としている。より具体的には、タンパ１４１に設けられた押し付け面である壁部１４１ａを用紙のサイドエッジに押し付けることで、横基準壁（図示せず）に用紙を整合させている。
【００３０】
次に、エンドウォール部１５０について説明する。
図７は、エンドウォール部１５０の各機構を説明するための斜視図である。エンドウォール部１５０は、縦方向揃えの基準となるエンドウォール１５１を備え、ステープル綴じの基準位置（縦方向）に用紙を整列させている。また、エンドウォール部１５０は、エンドウォール１５１を退避させる（開かせる）際の駆動源となるステッピングモータであるエンドウォールモータ１５２、エンドウォールモータ１５２の駆動力を伝達するベルト１５３、エンドウォール１５１の閉じた状態を検知するフォトセンサであるエンドウォールホームセンサ１５４、エンドウォール１５１の開いた状態を検知するフォトセンサであるエンドウォールオープンセンサ１５５、ベルト１５３からの駆動を受けてエンドウォール１５１の開閉を行う軸１５６、エンドウォール１５１の天井部１５１ｂの回動中心となる中心軸１５７、壁部１５１ａに設けられ、開いた天井部１５１ｂを元の状態に戻すスプリング１５８を備えている。
【００３１】
ここで、ステープル綴じは、積載された用紙束の角を１箇所、ステープルするシングル（１箇所綴じ）モードと、複数箇所をステープルするデュアル（２箇所）モードとを選択することができる。このシングル（１箇所綴じ）モードのときには、エンドウォール１５１は退避しない。デュアル（２箇所）モードのときには、ステープル動作とエンドウォール１５１とが干渉することから、エンドウォール１５１をコンパイルトレイ１０５の積載面から退避させることが必要である。エンドウォール１５１が退避のために回動する際、用紙束によって天井部１５１ｂが押され、中心軸１５７を介して天井部１５１ｂが開く。用紙束との接触がなくなった時点で、スプリング１５８によって、壁部１５１ａとＬ字を形成する天井部１５１ｂが元の状態に戻り、壁部１５１ａ、天井部１５１ｂおよび底部１５１ｃによってコの字を形成することができる。この状態のまま、エンドウォール１５１を元の位置に戻すことで、次にコンパイルすることが必要となる用紙の受け入れが可能となる。
【００３２】
次に、ステープル機構部１６０について説明する。
図８は、ステープル機構部１６０を説明するための斜視図である。ステープル機構部１６０は、ステープル綴じを実際に行うステープルヘッド１６１、ステープルヘッド１６１を支えるベース１６２、このベース１６２上に形成され、ステープルヘッド１６１が動く経路を形成するレール１６３、ステープルヘッド１６１を移動させるステッピングモータであるステープルムーブモータ１６４、ステープルヘッド１６１のホーム位置を検知するステープルムーブホームセンサ１６５、ステープルヘッド１６１の中央位置を検知するステープルセンターポジションセンサ１６６を備えている。
【００３３】
前述のシングル（１箇所綴じ）を行う際には、ステープルヘッド１６１は、ステープルムーブホームセンサ１６５によって検知される第１のホームポジション位置に留まって、必要なタイミングにて、順次、ステープル綴じを実行する。一方、デュアル（２箇所）を実行する際には、まず、ステープルセンターポジションセンサ１６６によって検知される第２のホームポジション位置に待機している。その後、コンパイルトレイ１０５に一纏まりの用紙が積載され、エンドウォール１５１が開いた後に、ステープルムーブモータ１６４を駆動させてステープルヘッド１６１をステープル位置まで移動させ、２箇所にステープル綴じを施すように機能している。
【００３４】
次に、シェルフ機構部１７０について説明する。
図９は、シェルフ機構部１７０を説明するための斜視図である。シェルフ機構部１７０は、コンパイルトレイ１０５内の用紙を支えるガイドであるシェルフ１７１、このシェルフ１７１を駆動するステッピングモータであるシェルフモータ１７２、シェルフモータ１７２からの駆動力を受けてシェルフ１７１を図の（Ｎ）方向にスライドさせるラック＆ピニオン機構１７３、シェルフ１７１のホーム位置を検出するフォトセンサであるシェルフホームセンサ１７４を備えている。
【００３５】
このシェルフ１７１は、コンパイルトレイ１０５内の用紙を支えるために、用紙搬送方向（用紙排出方向）に対して所定の長さが必要である。この所定の長さをもったコンパイルトレイ１０５の先をそのまま排出口とすると、図２に示す排出トレイ１０９がシート処理装置２から大きく突出してしまう。そこで、用紙束を排出する際には、用紙排出方向と反対方向にシェルフ１７１を引っ込めるように構成した。これによって、装置全体を小型化することが可能となる。
【００３６】
次に、図１〜図９を用いて説明したステープル機能部１０の一連の動作について、これらの図を用いて説明する。
画像形成装置１より画像形成された用紙（シート）は、図２に示す搬送ガイド１０１，１０２の間を通り、用紙排出手段を構成する搬送ローラ対１０４によりコンパイルトレイ１０５に供給される。供給された用紙は、縦方向揃え手段を構成する縦方向揃え部１１０のコンパイルパドル１１１および縦方向揃え補助手段を構成する縦揃え補助部１２０のサブパドル１２１により、縦基準壁であるエンドウォール１５１に寄せられる。このとき、横揃え手段を構成する横方向揃え部１４０のタンパ１４１により、コンパイルトレイ１０５の例えばフロント側に設けられた横基準壁（図示せず）に寄せられる。この動作を繰り返すことによって、コンパイルトレイ１０５の上面にて用紙は整然と集積される。
【００３７】
縦方向揃え手段を構成する縦方向揃え部１１０では、図２に示すように、コンパイルパドル１１１を常時、回転させ、コンパイルトレイ１０５に供給される用紙の上面に当接して、用紙の後端側エッジ（リアエッジ）をエンドウォール１５１に押し当てている。このとき、前述のように、コンパイルトレイ１０５に積載される用紙が所定の厚み以上となったとき（例えば５０枚を超えたとき）には、コンパイルパドルアップ／ダウンソレノイド１１２を動作させて、コンパイルパドル１１１を上昇させることで、コンパイルパドル１１１による搬送力が適度な状態に保たれる。
【００３８】
一方、縦方向揃え補助手段を構成する縦揃え補助部１２０では、図４を用いて説明したように、用紙が供給される毎に、サブパドル１２１を上止点の位置から下止点の位置に移動させている。サブパドル１２１は常時、図２に示す右回り（時計回り）の方向に回転しており、下止点の位置への移動動作に伴い、用紙をエンドウォール１５１に押し当てる縦方向揃えを補助している。また、コンパイルトレイ１０５に積載される用紙が所定の厚み以上となったとき（例えば５０枚を超えたとき）には、サブパドルアップ／ダウンソレノイド１２２を動作させて、サブパドル１２１の下止点の位置を上昇させることで、サブパドル１２１による搬送力が適度な状態に保たれる。
【００３９】
ここで、横揃え手段（サイドレジ横揃え手段、センターレジ横揃え手段）を構成する横方向揃え部１４０では、用紙が供給される際、供給される用紙の奥エッジより更に奥に位置するサイズ位置（待機位置）に待機している。待機位置は、前述のように、図６に示すホームポジション位置である場合の他、搬送される用紙の主走査方向長さ（用紙搬送方向に直交する方向の長さ）が短い用紙が搬送される場合には、ホームポジション位置よりもフロント側に近い位置にある。搬送ローラ対１０４により用紙の後端が排出された後に、タンパ１４１が横基準壁方向に移動し、「横基準壁からタンパ１４１までの距離≦主走査方向長さ」となる位置で停止する。その後、再度、待機位置に戻る。この動作を、用紙がコンパイルトレイ１０５に供給される毎に繰り返すことで、横揃えを可能としている。
【００４０】
その後、用紙束を形成する必要枚数の用紙が積載されて整合された後、用紙束支持・排出部１３０のイジェクトクランプモータ１３４（図５参照）が動作し、押さえ込みロール１３２およびイジェクトロール１３１が下降して、用紙面上に当接し、用紙束を押さえて支持する。そして、シングル（１箇所綴じ）モードの場合には、ステープルヘッド１６１に設けられたステープルモータ（図示せず）を動作させ、用紙束に対してステープル綴じを施す。その後、イジェクトモータ１３５（図５参照）が回転し、イジェクトロール１３１が排出方向に回転することで、用紙束（冊子）を排出トレイ１０９に向けて排出する。このとき、シェルフ機構部１７０では、図９に示したシェルフモータ１７２を動作させ、シェルフ１７１を引っ込める方向にスライドさせている。
【００４１】
一方、デュアル（２箇所）モードの場合には、押さえ込みロール１３２およびイジェクトロール１３１が下降し、用紙束が押さえられて支持された後、エンドウォール部１５０のエンドウォールモータ１５２（図７参照）が動作する。これによって、エンドウォール１５１が回動され、コンパイルトレイ１０５からエンドウォール１５１が退避される。ここで、デュアル（２箇所）モードの場合、ステープルヘッド１６１はステープルセンターポジションセンサ１６６（図８参照）の位置に待機しているが、エンドウォール１５１が退避した後、ステープル機構部１６０のステープルムーブモータ１６４（図８参照）が駆動し、ステープルヘッド１６１をステープル位置に移動して、２箇所にステープル綴じが施される。その後、シングル（１箇所綴じ）モードの場合と同様にして用紙束（冊子）が排出トレイ１０９に排出される。
【００４２】
ところで、本実施の形態では、用紙束にステープル綴じを施さない場合、用紙束に１箇所ステープル綴じを施す（シングルモード）場合、用紙束に２箇所ステープル綴じを施す（デュアルモード）場合で、用紙束支持・排出部１３０の動作が異なっている。図１０は、用紙束支持・排出部１３０の動作を設定するステープル実施判断手段（ステープル種類判断手段）および選択手段としての設定部２００を示すブロック図である。設定部２００は、制御部７の一機能を構成している。設定部２００のＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２に記憶されたプログラムに従い、ＲＡＭ２０３との間で適宜データのやりとりを行いながら処理を実行する。この設定部２００には、入力インターフェース２０４を介して、画像形成装置１に設けられたＵＩ１８１からのステープル綴じの有り無し指示およびステープル綴じがある場合には綴じの種類（シングルモード、デュアルモード）指示、コンパイルイクジットセンサ１０３で検知された用紙の枚数をカウントするカウンタ１８２からのカウント信号が入力されるようになっている。一方、設定部２００は、出力インターフェース２０５を介して、イジェクトクランプモータ１３４、イジェクトモータ１３５、エンドウォールモータ１５２、ステープルモータ１６７を駆動制御するようになっている。
【００４３】
図１１は、用紙束支持・排出部１３０（具体的にはフレーム１３９ａおよびイジェクトロール１３１）の基本的な動作を説明する図である。
図１１（ａ）は、用紙束Ｓを構成する最後の用紙がコンパイルトレイに排出された状態を示している。積載された各用紙の後端はシート揃え手段としての縦方向揃え部１１０および縦揃え補助部１２０によりエンドウォール１５１に沿って揃えられ、側端側エッジはシート揃え手段としての横方向揃え部１４０により横基準壁（図示せず）に沿って揃えられる。この状態では、図１１（ａ）に示すように、フレーム１３９ａが、フレーム１３９ａに取り付けられたアーム１３９ｂがイジェクトセーフティスイッチ１３９ｃのレバー１３９ｄから離間した待機位置にある。その結果、ステープルモータ１６７に対する電力の供給は行われず、ステープルヘッド１６１による綴じ動作ができない状態になっている。また、第一の位置では、フレーム１３９ａがコンパイルトレイ１０５から遠く離れているため、新たな用紙の供給を妨げないようになっている。
【００４４】
そして、この状態では、フレーム１３９ａに取り付けられたアーム１３９ｂがイジェクトセーフティスイッチ１３９ｃのレバー１３９ｄから離間している。その結果、ステープル機構部１６０に対する電力の供給は行われず、ステープルモータ１６７およびステープルヘッド１６１が動作不能な状態となっている。
【００４５】
図１１（ｂ）は、コンパイルトレイ１０５に積載された用紙束Ｓに対し、イジェクトロール１３１および押さえ込みロール１３２が下降を行っている状態を示している。また、この位置は、後述する中間待機位置に対応する。このとき、コンパイルトレイ１０５に積載される用紙束Ｓには、イジェクトロール１３１よりも押さえ込みロール１３２の方が先に接触する。したがって、押さえ込みロール１３２は、用紙束Ｓを押さえ込むことができる。また、押さえ込みロール１３２は、コンパイルトレイ１０５に積載される用紙束Ｓに対して斜め方向から接触してくるため、その押圧力は、最上位の用紙にコンパイルトレイ１０５に向かう垂直方向の成分と、エンドウォール１５１側に向かう水平方向の成分とを有している。このとき、用紙に対してエンドウォール１５１側に向かう力がかかったとしても、用紙のこしによって基本的に用紙束Ｓの揃えは乱れない。また、押さえ込みロール１３２により用紙束Ｓに対して過剰な付勢力が加わった場合は、水平方向に対しては押さえ込みロール１３２が回転することで過剰な力を逃がし、また、垂直方向に対しては板ばね１３３が伸びることで過剰な力を逃がす。そして、押さえ込みロール１３２はコンパイルトレイ１０５に向けて用紙束Ｓを押圧する。このようにすることで、用紙束Ｓの紙揃え（縦揃え、横揃え）の乱れを防止することができる。
【００４６】
そして、この状態では、フレーム１３９ａに取り付けられたアーム１３９ｂがイジェクトセーフティスイッチ１３９ｃのレバー１３９ｄに当接している。その結果、ステープル機構部１６０に対する電力の供給が開始され、ステープルモータ１６７およびステープルヘッド１６１が動作可能な状態となる。
【００４７】
図１１（ｃ）は、コンパイルトレイ１０５に積載された用紙束Ｓに対するイジェクトロール１３１および押さえ込みロール１３２の下降が終了した状態を示している。つまり、イジェクトロール１３１および対向ロール１３９によって用紙束Ｓが把持された状態である。このとき、イジェクトロール１３１は対向ロール１３９に向けて用紙束Ｓを強く押圧し拘束する進出位置にある。一方、押さえ込みロール１３２はイジェクトロール１３１に対して相対的に用紙束Ｓから遠ざかり、用紙束Ｓから離れる。なお、図１１（ｂ）に示す状態から図１１（ｃ）に示す状態に移行するまでの間に、最上位の用紙Ｓにイジェクトロール１３１および押さえ込みロール１３２の両者が接触する期間が存在するため、用紙束Ｓは押され続けることになり、イジェクトロール１３１によって押圧、拘束される。その際においても、用紙束Ｓの揃えに乱れは生じない。
【００４８】
また、この状態では、フレーム１３９ａに取り付けられたアーム１３９ｂがイジェクトセーフティスイッチ１３９ｃのレバー１３９ｄに強く当接し、その結果、ステープル機構部１６０に対する電力の供給が続行され、ステープルモータ１６７およびステープルヘッド１６１は引き続き動作可能な状態を維持している。
【００４９】
ここで、用紙束Ｓに対してステープル綴じを行わない場合（ＵＩ１８１から「ステープル綴じなし」の指示があった場合）は、タンパ１４１による最後の用紙に対するタンピング動作を終了した後、イジェクトクランプモータ１３４によりフレーム１３９ａを図１１（ａ）に示す待機位置から図１１（ｃ）に示す進出位置に直接移動させる。つまり、フレーム１３９ａを図１１（ｂ）に示す状態で一時停止させないで直接移動を完了させる。そして、イジェクトモータ１３５によりイジェクトロール１３１が回転駆動され、用紙束Ｓを排出する。
【００５０】
また、用紙束Ｓに対してシングルモード（１箇所綴じ）でステープル綴じを行う場合（ＵＩ１８１から「ステープル綴じあり」、「シングルモード」の指示があった場合）は、タンパ１４１による最後の用紙に対するタンピング動作を行っている間に、イジェクトクランプモータ１３４によりフレーム１３９ａを図１１（ａ）に示す待機位置から図１１（ｂ）に示す位置まで移動して一時停止し、ステープル機構部１６０に対する電力の供給が開始され、ステープルモータ１６７およびステープルヘッド１６１が動作可能な状態となった後、コンパイルトレイ１０５に積載される用紙束Ｓの揃えが終了した後に図１１（ｃ）に示す進出位置に移動を完了する。なお、シングルモードの場合、エンドウォール１５１は待避せず、フレーム１３９ａに取り付けられたイジェクトロール１３１が用紙束Ｓを押さえる前にステープル綴じが行われる。そして、ステープル綴じが行われた後、イジェクトモータ１３５によりイジェクトロール１３１が回転駆動され、用紙束Ｓを排出する。
【００５１】
さらに、用紙束Ｓに対してデュアルモード（２箇所綴じ）でステープル綴じを行う場合（ＵＩ１８１から「ステープル綴じあり」、「デュアルルモード」の指示があった場合）は、タンパ１４１による最後の用紙に対するタンピング動作を行っている間に、イジェクトクランプモータ１３４によりフレーム１３９ａを図１１（ａ）に示す待機位置から図１１（ｃ）に示す進出位置に直接移動を開始した後、一度、図１１（ｂ）に示す位置すなわち用紙束Ｓからイジェクトロール１３１が離間する中間待機位置に待避させ、その後再度図１１（ｃ）に示す進出位置に移動させる。つまり、この場合には、用紙束Ｓに対して二度の押さえ動作が行われることになる。また、デュアルモードの場合は、フレーム１３９ａに取り付けられたイジェクトロール１３１が２回目に用紙束Ｓを押さえて把持した状態で、エンドウォールモータ１５２によってエンドウォール１５１が待避してステープル綴じが行われる。そして、ステープル綴じが行われた後、イジェクトモータ１３５によりイジェクトロール１３１が回転駆動され、用紙束Ｓを排出する。
【００５２】
上述した一度目の押さえ動作は、用紙束Ｓを構成する用紙間に存在する空気層を減らすために行われる。通常、画像形成装置１から供給される用紙は、定着等によってカールしやすく、その結果用紙間に空気層ができ用紙束Ｓが膨らみやすい。本実施の形態では、このようにして形成された用紙束Ｓをイジェクトロール１３１にて一回押さえることで用紙束Ｓ内の空気抜きを行い、そして、イジェクトロール１３１を用紙束Ｓから一旦離間させた後、再度用紙束Ｓを押さえることにより、ステープル綴じ実施時の押さえを行うようにしている。
【００５３】
また、本実施の形態では、フレーム１３９ａ（イジェクトロール１３１）が、図１１（ａ）に示す位置から図１１（ｃ）に示す位置に直接移動する一度目の押さえ動作における移動速度Ｖ１≧図１１（ｂ）に示す位置から図１１（ｃ）に移動する二度目の押さえ動作における移動速度Ｖ２としている。ここで、ここで速度Ｖ２は、コンパイルトレイ１０５に積載される用紙束の揃えを乱すことのない範囲より適宜選定される。また、速度Ｖ１が速度Ｖ２以上に設定されるのは、移動に要する時間を短縮するためである。
【００５４】
このように、本実施の形態では、用紙束Ｓの空気抜きを行った後にステープル綴じを行うようにしたので、用紙束Ｓの揃えの乱れを防止することができ、ステープル綴じされた用紙束Ｓの見栄えをよくすることができる。特に、本実施の形態では、デュアルモードでステープル綴じを施す場合に、エンドウォール１５１を待避させる必要があり、また、上述したようにイジェクトロール１３１によって用紙がエンドウォール１５１側に向けて付勢されるため、用紙揃えの乱れが生じやすいが、このような二度押さえの手法を用いることにより、用紙束Ｓの揃えを美しく保つことができる。さらに、本実施の形態では、用紙束Ｓの排出に使用されるイジェクトロール１３１を利用し、このイジェクトロール１３１による押さえ動作のタイミングを調整するだけで揃えられた用紙束Ｓの乱れを防止できるので、新たな機構を追加する必要がなく、コンパクトで簡易な構成とすることができる。
【００５５】
なお、本実施の形態では、デュアルモードの場合に、常に二度にわたる押さえ動作を行うようにしていたが、用紙束Ｓを構成する用紙間に存在する空気層が用紙揃えに対して顕著な影響を及ぼすのは用紙の枚数が多くなった場合である。そこで、例えばカウンタ１８２による用紙検知枚数が５０枚を超える場合にのみ二度にわたる押さえ動作を行わせるようにし、５０枚以下では一度の押さえ動作を行わせるようにしてもよい。
【００５６】
一方、本実施の形態では、デュアルモードの場合にのみ二度にわたる押さえ動作を行うようにしていたが、これに限られるものではなく、ステープル綴じを行わない場合およびシングルモードの場合に二度にわたる押さえ動作を行っても差し支えない。また、三度以上にわたる押さえ動作を行うようにしてもよいことは勿論である。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、シート束（用紙束）の整合性を維持した状態で、このシート束をステープル処理することができる。
また、本発明によれば、シート束の整合性を維持した状態でこのシート束を排出可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態が適用されるシート処理装置の全体構成を示した図である。
【図２】ステープル機能部を示した構成図である。
【図３】縦方向揃え部の各機構を説明するための斜視図である。
【図４】縦揃え補助部の各機構を説明するための斜視図である。
【図５】用紙束支持・排出部の各機構を説明するための図である。
【図６】横方向揃え部の各機構を説明するための斜視図である。
【図７】エンドウォール部の各機構を説明するための斜視図である。
【図８】ステープル機構部を説明するための斜視図である。
【図９】シェルフ機構部を説明するための斜視図である。
【図１０】設定部を説明するブロック図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）はイジェクトロールの動作を説明するための図である。
【符号の説明】
１…画像形成装置、２…シート処理装置、５…フィニッシャ、７…制御部、１０…ステープル機能部、１０３…コンパイルイクジットセンサ、１０４…搬送ローラ対、１０５…コンパイルトレイ、１１０…縦方向揃え部、１１１…コンパイルパドル、１２０…縦揃え補助部、１２１…サブパドル、１３０…用紙束支持・排出部、１３１…イジェクトロール、１４０…横方向揃え部、１４１…タンパ、１４５…横基準壁、１５０…エンドウォール部、１５１…エンドウォール、１６０…ステープル機構部、１６１…ステープルヘッド、１７０…シェルフ機構部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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