(57)【要約】【課題】減勢槽内部の流水表面の摩耗が少なくて耐久性に優れた減勢工を提供する。【解決手段】流入口１１及び流出口１２が形成された減勢槽１を備え、その減勢槽１の内部に、流入口１１から流入した水の流れを減勢するための減勢手段（減勢ブロック２及び堰３）が配置された減勢工において、減勢槽１内部の流水表面の全面または一部（水流の衝撃を受ける部分の表面）に、耐摩耗性に優れた保護シート１０を設けることで、マンホール等に設置可能な小規模の減勢工の耐久性を高める。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下水管などの管渠から放流される高速水流を減勢するのに用いられる減勢工であって、
流入口及び流出口が形成された減勢槽を備え、その減勢槽の内部に前記流入口から流入した水の流れを減勢するための減勢手段が配置されているとともに、減勢槽内部の流水表面の全面または一部に、耐摩耗性に優れた保護部材が設けられていることを特徴とする減勢工。
【請求項２】
前記保護部材がポリエチレンシートであることを特徴とする請求項１記載の減勢工。
【請求項３】
前記保護部材が、超高分子量ポリエチレンのガス発泡押出成形で成形された保護シートであることを特徴とする請求項１記載の減勢工。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、傾斜地に配管された下水管などの管渠から放流される高速水流を減勢するのに用いられる減勢工（減勢装置）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
傾斜地に配管された下水管などから放流される汚水は高速であるため、そのまま放流すると、公共管やポンプ塔などの施設を損傷するおそれがある。このため高速水流のエネルギを減勢する設備を設ける必要がある。
【０００３】
高速水流の放流水脈を減勢する設備として減勢工が知られている。減勢工としては、減勢槽の内部にシルや堰などを設け、傾斜下水管などの管渠から減勢層内に流出する水流の運動エネルギを跳水現象により減勢させる跳水型の減勢工がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３２３５６０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、跳水型あるいは他の構造の減勢工においては、減勢槽内の流路及び堰などがモルタルやＦＲＰなどの樹脂で製作されている。しかし、減勢槽内に流入した水流は高速（高エネルギ）であるので、水流が当たる部分（流水表面）が摩耗しやすいという問題がある。
【０００６】
本発明はそのような実情に鑑みてなされたもので、減勢槽内部の流水表面の摩耗が少なくて耐久性に優れた減勢工の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の減勢工は、下水管などの管渠から放流される高速水流を減勢するのに用いられる減勢工であって、流入口及び流出口が形成された減勢槽を備え、その減勢槽の内部に流入口から流入した水の流れを減勢するための減勢手段が配置されているとともに、減勢槽内部の流水表面の全面または一部（水流の衝撃を受ける部分の表面）に、耐摩耗性に優れた保護部材が設けられていることによって特徴づけられる。
【０００８】
なお、本発明でいう「流水表面」とは、減勢槽内に流入した水流が接触する部分のことを指す。
【０００９】
本発明に用いる、耐摩耗性に優れた保護部材としては、ポリエチレンシート、あるいは超高密度ポリエチレンのガス発泡押出成形品（シート）などを挙げることができる。これらのうち、耐薬品性などを考慮すると、ポリエチレンシートを用いることが好ましく、特に、超分子量ポリエチレンボードを用いることが好ましい。なお、保護部材としてポリエチレンシートを用いる場合、減勢槽内部に接着剤にて固定してもよいし、減勢槽内部（内面）に一体成形してもよい。また、超分子量ポリエチレンボードを用いる場合、減勢槽内部にボルト止めにて固定する。
【００１０】
超高密度ポリエチレンのガス発泡押出成形の具体的な例としては、超臨界炭酸ガス発泡押出成形を挙げることができる。
【００１１】
超高密度ポリエチレンの超臨界炭酸ガス発泡押出成形とは、押出機の混練中に炭酸ガスを溶解させて、溶融樹脂中にガスを臨界点で飽和させる状態にし、このように超臨界状態の溶融樹脂にすることで低粘度化をはかり、従来では非常に混練の難しい超高分子量ポリエチレンの成形を容易にする成形法である。この成形法で押出成形された成形品は微細発泡状態となる。
【００１２】
本発明に用いる保護部材としては、前記したようなシートのほか、例えば保護板や保護膜（塗膜）などの他の形態の部材であってもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
＜実施形態１＞
図１は本発明の実施形態の中央縦断面図である。図２はその実施形態を減勢ブロックを取り外した状態で示す平面図である。図３は本発明の実施形態の全体構造を示す斜視図である。図４は減勢ブロックの斜視図である。図５及び図６はそれぞれ図１のＸ−Ｘ断面図及びＹ−Ｙ断面図である。
【００１５】
この例の減勢工は、傾斜地に配管された下水管（傾斜配管）の下流側に敷設のマンホールに減勢機能を持たせるための装置であって、減勢槽１とその内部に配置された減勢ブロック２及び堰３を備えている。
【００１６】
減勢槽１は、例えばＦＲＰ製で断面楕円形のマンホール１００に合わせた形状に加工されている。なお、減勢槽１の形状は楕円形のほか、円形や矩形であってもよい。
【００１７】
減勢槽１には、流入口１１及び流出口１２と、減勢ブロック２の下端部に位置する流入開口部４と、その流入開口部４から流出口１２に通じる流路５が形成されている。流入開口部４は横方向に長細の長方形に加工されている。
【００１８】
減勢ブロック２は、図３及び図４に示すように、減勢槽１への取り付け／取り外しが可能である。従って、減勢ブロック２を上方へと引き上げて、減勢槽１から取り外すことにより、流入口１１から流入開口部４までの内面の清掃等のメンテナンスを行うことができる。
【００１９】
減勢槽１には、図２、図３及び図５に示すように、減勢ブロック２の縁部を載置するための段部１４が設けられており、その段部１４の載置面１５と減勢ブロック２の縁部との間にゴム製のパッキン６が挟み込まれている。
【００２０】
減勢ブロック２は、図１に示す設置状態で減勢面２１が流入口１１に対し、下方に向けて傾斜した姿勢で対向するようになっている。また、減勢ブロック２の減勢面２１には三角錐形状の凸部２２が形成されており、流入口１１に流入した汚水の流れを下方と横方向（左右方向）に向けて分散する。
【００２１】
堰３は、図１に示すように、流入開口部４と流出口１２との間の流路５上に設けられている。堰３の底部中央（幅方向の中央）には貫通穴３１が設けられており、この貫通穴３１を介して堰３の上流側流路（汚水滞留部）５１と下流側流路（インバート）５２とが連通している。貫通穴３１の大きさは、汚水等に含まれる汚物などが通過できる程度の大きさ、例えばφ５０ｍｍ〜φ１００ｍｍ程度である。
【００２２】
そして、本実施形態では、減勢槽１内部の流水表面、すなわち減勢槽１の内部側壁面１６及び底面１３（下流側流路５２を含む）、並びに減勢ブロック２及び堰３の各表面に保護シート１０（図５、図６参照）を貼着している点に特徴がある。保護シート１０には、超高密度ポリエチレンの超臨界炭酸ガス発泡押出成形品が用いられている。
【００２３】
以上の構造の減勢工１は、図１に示すように、マンホール１００内の底部に設置され、減勢槽１の流入口１１に流入管（下水上流管）１０１が接続され、流出口１２に流出管（下水下流管）１０２が接続される。流出管１０２の管底は下流側流路５２（インバート）の底面と略一致する高さに配置される。
【００２４】
図１の設置状態において、流入口１１から減勢槽１内に流入した水流は、流入口１１に対向して設けられた減勢ブロック２の減勢面２１及び三角錐形状の凸部２２によって下方と横方向（左右方向）に向けて分散される。
【００２５】
このように、本実施形態の減勢工では、流入口１１から流入した水の流れを、減勢ブロック２によって強制的に分散させて水流の運動エネルギを減勢させているので、高い減勢効果を得ることができる。また、減勢槽１の内部で流出口１２の前方位置に堰３を設けているので、減勢ブロック２にてエネルギが減勢された後の水流の勢いを、堰３にて更に減勢することができ、減勢効果をより一層高めることができる。
【００２６】
さらに、本実施形態では、減勢槽１内部の流水表面に、耐摩耗性に優れた保護シート１０を貼着しているので、耐久性にも優れている。
【００２７】
＜他の実施形態＞
本発明は、図１〜図６に示した構造の減勢工に限られることなく、流入口及び流出口が形成された減勢槽を備え、その減勢槽の内部に、流入口から流入した水の流れを減勢するための減勢手段が配置されている減勢工であれば、任意の構造のものに適用できる。その具体的な例を図７〜図９に示す。
【００２８】
図７の減勢工は、流入口２１１及び流出口２１２が形成された減勢槽２０１と、その内部に配置された堰２０２を備えており、流入口２１１から減勢槽２０１内に流入した水流を、堰２０２によって強制的にせり上がらせることにより、減勢槽２０１の高さ方向において水流の運動エネルギを発散（減勢）させる構造の減勢工である。なお、堰２０２には、下水等に含まれる汚物などが通過できる程度の大きさの貫通穴２２１が設けられている。
【００２９】
図７に示す減勢工では、減勢槽２０１内部の流水表面すなわち減勢槽２０１の内部側壁面２１４及び底面２１３、並びに堰２０２の表面に、保護シート１０（超高密度ポリエチレンの超臨界炭酸ガス発泡押出成形品）を貼着することで、耐久性を高めている。
【００３０】
図８の減勢工は、流入口３１１及び流出口３１２が形成された減勢槽３０１と、その内部に配置された減勢壁３０２及び流入ブロック３０３を備えている。この減勢工において、流入口３１１から減勢槽３０１内に流入する下水（雨水等）が大流量や中流量である場合、減勢槽３０１内に流入した流入水は、減勢壁３０２に当たって運動エネルギが減勢された後に減勢槽３０１内を通過して流出口３１２から流出する。一方、減勢槽３０１内への流入水量が小流量である場合、流入口３１１から減勢槽３０１内に流入した下水は、流入ブロック３０３の導入溝３３０に沿って落下して槽底部の貯溜水に突入する。なお、減勢槽３０１の底面３１３の中央にも導入溝３１０が設けられている。
【００３１】
図８に示す減勢工では、減勢槽３０１内部の流水表面すなわち減勢槽３０１の内部側壁面３１４及び底面３１３（導入溝３１０を含む）、並びに減勢壁３０２及び流入ブロック３０３（導入溝３３０を含む）の各表面に、保護シート１０（超高密度ポリエチレンの超臨界炭酸ガス発泡押出成形品）を貼着することで、耐久性を高めている。
【００３２】
図９の減勢工は、落差マンホールに減勢機能を持たせるのに使用される縦型の減勢工であって、減勢槽４０１の天井壁４０２に流入口４１１が設けられ、流出口４１２が側壁４２０に設けられている。また、減勢槽４０１の内部には、減勢ブロック４３１を有する仕切壁４０３が配置されている。
【００３３】
そして、この減勢工において、流入口４１１から減勢槽４０１内に流入する下水（雨水等）が大流量や中流量である場合、流入口４１１から減勢槽４０１内に流入した下水は、減勢ブロック４３１の傾斜面４３２に当たって運動エネルギが減勢された後、減勢槽４０１内の貯溜水に突入し、ウォータクッション効果により更に減勢される。その減勢後の水流は減勢槽４０１内を通過して流出口４１２から流出する。一方、減勢槽４０１内への流入水量が小流量である場合、流入口４１１から減勢槽４０１内に流入した下水は、減勢槽４０１内を落下して槽底部の貯溜水に突入する。なお、減勢槽４０１の底面４１３の中央に導入溝４１０が設けられている。
【００３４】
図９に示す減勢工では、減勢槽４０１内部の流水表面すなわち減勢槽４０１の内部側壁面４１４及び底面４１３（導入溝４１０を含む）、並びに仕切壁４０３の表面（減勢ブロック４３１の表面も含む）に、保護シート１０（超高密度ポリエチレンの超臨界炭酸ガス発泡押出成形品）を貼着することで、耐久性を高めている。
【００３５】
以上の各実施形態では、減勢槽内部の流水表面のほぼ全面に保護シートを貼着する構成としているが、本発明はこれに限られることなく、減勢槽の流水表面の一部、例えば水流の衝撃を受ける部分のみに保護シートを設けておいてもよい。
【００３６】
ここで、本発明の減勢工は、下水用のマンホールに限られることなく、高速水流を放流する各種配管・管渠に設置のマンホール、あるいは高速水流を放流する他の施設にも適用可能である。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、流入口及び流出口が形成された減勢槽を備え、その減勢槽の内部に、流入口から流入した水の流れを減勢するための減勢手段が配置された減勢工において、減勢槽内部の流水表面の全面または一部（水流の衝撃を受ける部分の表面）に、耐摩耗性に優れた保護部材を設けているので、マンホール等に設置可能な小規模の減勢工の耐久性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の中央縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態の平面図である。
【図３】本発明の実施形態の全体構造を示す斜視図である。
【図４】減勢ブロックの斜視図である。
【図５】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図６】図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態の縦断面図（Ａ）及び水平断面図（Ｂ）である。
【図８】本発明の別の実施形態の縦断面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。
【図９】本発明の更に別の実施形態の縦断面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。
【符号の説明】
１　減勢槽
１０　保護シート
１１　流入口
１２　流出口
１３　底面
１４　段部
１５　載置面
２　減勢ブロック
２１　減勢面
２２　凸部
３　堰
３１　貫通穴
４　流入開口部
５　流路
５１　上流側流路
５２　下流側流路
６　パッキン
１００　マンホール
１０１　流入管
１０２　流出管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004116235.tif 000010
【図９】
2004116235.tif 000011