(57)【要約】【課題】排ガス流れの圧力損失を低減しつつ、高脱硫率を得られ、しかも小型化が可能な吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置を提案すること。【解決手段】吸収液５を貯留する循環タンク６と、該タンク６の上側に配置し、ボイラなどの燃焼装置から排出される排ガスを導入し、排ガス流れ方向に多段に配置したスプレヘッダー１２のスプレノズル１３からタンク６から抜き出した吸収液５を噴射して排ガスと気液接触させる吸収塔１とを設けた湿式排煙脱硫装置において、前記多段に配置した各段のスプレヘッダー１２のスプレノズル１３を上向きスプレノズルと下向きスプレノズルを有する双方向スプレノズルとし、最下段又は最下段近傍の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量の比（上向き噴射量／下向き噴射量）を０．１〜０．９の範囲内となるスプレノズルを設け、その他の段の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量は同量又はほぼ同量とした湿式排煙脱硫装置である。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収液を貯留する循環タンクと、該循環タンクの上側に配置し、ボイラなどの燃焼装置から排出される排ガスを導入し、排ガス流れ方向に多段に配置したスプレヘッダーのスプレノズルから循環タンクから抜き出した吸収液を噴射して排ガスと気液接触させる吸収塔とを設けた湿式排煙脱硫装置において、
前記多段に配置した各段のスプレヘッダーのスプレノズルを上向きスプレノズルと下向きスプレノズルを有する双方向スプレノズルとし、最下段又は最下段近傍の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量の比（上向き噴射量／下向き噴射量）を０．１〜０．９の範囲内となるスプレノズルを設け、その他の段の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量は同量又はほぼ同量としたことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。
【請求項２】
最上段又は最上段近傍の双方向スプレノズルの上下両方向のスプレノズルの吸収液噴射角度を１００〜１６０度の範囲内としたことを特徴とする請求項１記載の湿式排煙脱硫装置。
【請求項３】
吸収液を貯留する循環タンクと、該循環タンクの上側に配置し、ボイラなどの燃焼装置から排出される排ガスを導入し、排ガス流れ方向に多段に配置したスプレヘッダーのスプレノズルから循環タンクから抜き出した吸収液を噴射して排ガスと気液接触させる吸収塔とを設けた湿式排煙脱硫装置において、
前記多段に配置したスプレヘッダーのスプレノズルを上向きスプレノズルと下向きスプレノズルを有する双方向スプレノズルとし、最下段又は最下段近傍の双方向スプレノズルと最上段又は最上段近傍の双方向スプレノズルのそれぞれ上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量の比（上向き噴射量／下向き噴射量）を共に０．１〜０．９の範囲内となるスプレノズルを設け、その他の段の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量は同量又はほぼ同量としたことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。
【請求項４】
最上段又は最上段近傍の該双方向スプレノズルの上下両方向のスプレノズルの吸収液噴射角度を共に１００〜１６０度の範囲内としたことを特徴とする請求項３記載の湿式排煙脱硫装置。
【請求項５】
最上段又は最上段近傍の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルの吸収液噴射角度を１００〜１６０度の範囲内とし、下向きスプレノズルの吸収液噴射角度を９０度又はほぼ９０度としたことを特徴とする請求項３記載の湿式排煙脱硫装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発電用ボイラなどの燃焼装置から排出される排ガス中の二酸化硫黄（ＳＯ２）を除去する湿式排煙脱硫装置に係わり、特に、双方向スプレノズルを用いた吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術のスプレ方式を採用した湿式排煙脱硫装置の公知例（特開平５−２８５３３９号公報など）として、脱硫装置を構成する吸収塔の側面図を図７に示す。この湿式排煙脱硫装置は、主に吸収塔本体１、入口ダクト２、出口ダクト３、吸収液循環ポンプ４、循環タンク６、攪拌機７、空気供給管８、ミストエリミネータ９、吸収液抜出し管１０、循環配管１１、スプレヘッダー１２、スプレノズル１３等から構成される。
【０００３】
ボイラから排出される排ガスは、入口ダクト２から吸収塔本体１に導入され、塔頂部に設けられた出口ダクト３から排出される。吸収液循環ポンプ４により送られる循環タンク６内の炭酸カルシウムを含んだ吸収液５がスプレヘッダー１２に設けられたスプレノズル１３から噴射されており、吸収液５と排ガスの気液接触が行われる。このとき吸収液５は排ガス中のＳＯ２を吸収し、Ｃａ（ＨＳＯ３）２を生成する。循環タンク６に落下した吸収液５は、タンク６内を下降し、循環ポンプ４に吸込まれて循環配管１１を経由して再びスプレノズル１３から噴射される。この間に、空気供給管８から供給される空気１４中の酸素により吸収液中のＣａ（ＨＳＯ３）２が酸化され、硫酸カルシウム（石膏）が生成される。
【０００４】
また、同一のスプレヘッダー１２のスプレノズル１３から噴射する吸収液５を下方に向けたスプレノズルだけでなく、上方にも向けた双方向スプレノズル１３を設けた吸収塔１の構成が実願昭６０−１０６４６６号（実開昭６２−１３５２９号）のマイクロフィルム、特開平６−１９８１２１号公報の図３、図４、図５に開示されている。
【０００５】
また、上向きのスプレノズルを配置したスプレヘッダーと下向きのスプレノズルを上下方向に隣接して配置したスプレヘッダー群を備えた吸収塔が特開平６−１９８１２１号公報の図１、図２に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−２８５３３９号公報（第５項、第１図）
【０００７】
【特許文献２】
実願昭６０−１０６４６６号（実開昭６２−１３５２９号）のマイクロフィルム
【０００８】
【特許文献３】
特開平６−１９８１２１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、高ＳＯ２濃度の排ガスを処理する場合など、吸収塔内に噴射する吸収液の流量が増加したとき、排ガス流れの圧力損失が増加する問題があった。特に吸収塔を小型化できる双方向スプレノズルを一つのスプレヘッダーに設け、該スプレヘッダーを多段配置した構成では、吸収液の噴射密度が高いので高ＳＯ２濃度の排ガスを処理する場合には排ガス流れの圧力損失がかなり増加する問題があった。
そこで、本発明の課題は、排ガス流れの圧力損失を低減しつつ、高脱硫率を得られ、しかも小型化が可能な吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置を提案することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は次の解決手段により達成される。
すなわち、請求項１記載の発明は、吸収液を貯留する循環タンクと、該循環タンクの上側に配置し、ボイラなどの燃焼装置から排出される排ガスを導入し、排ガス流れ方向に多段に配置したスプレヘッダーのスプレノズルから循環タンクから抜き出した吸収液を噴射して排ガスと気液接触させる吸収塔とを設けた湿式排煙脱硫装置において、前記多段に配置した各段のスプレヘッダーのスプレノズルを上向きスプレノズルと下向きスプレノズルを有する双方向スプレノズルとし、最下段又は最下段近傍の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量の比（上向き噴射量／下向き噴射量）を０．１〜０．９の範囲内となるスプレノズルを設け、その他の段の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量は同量又はほぼ同量とした湿式排煙脱硫装置である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、最上段又は最上段近傍の双方向スプレノズルの上下両方向のスプレノズルの吸収液噴射角度を１００〜１６０度の範囲内とする構成である。
【００１２】
また、請求項３記載の発明は、吸収液を貯留する循環タンクと、該循環タンクの上側に配置し、ボイラなどの燃焼装置から排出される排ガスを導入し、排ガス流れ方向に多段に配置したスプレヘッダーのスプレノズルから循環タンクから抜き出した吸収液を噴射して排ガスと気液接触させる吸収塔とを設けた湿式排煙脱硫装置において、前記多段に配置したスプレヘッダーのスプレノズルを上向きスプレノズルと下向きスプレノズルを有する双方向スプレノズルとし、最下段又は最下段近傍の双方向スプレノズルと最上段又は最上段近傍の双方向スプレノズルのそれぞれ上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量の比（上向き噴射量／下向き噴射量）を共に０．１〜０．９の範囲内となるスプレノズルを設け、その他の段の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量は同量又はほぼ同量とした湿式排煙脱硫装置である。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の最上段又は最上段近傍の該双方向スプレノズルの上下両方向のスプレノズルの吸収液噴射角度を共に１００〜１６０度の範囲内とする構成である。
【００１４】
また、請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明の最上段又は最上段近傍の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルの吸収液噴射角度を１００〜１６０度の範囲内とし、下向きスプレノズルの吸収液噴射角度を９０度又はほぼ９０度とした構成である。
【００１５】
本発明のスプレノズルの双方向スプレノズルは、スプレヘッダーの同一位置に上下方向に向いたスプレノズルを設けたものに限らず、上向きスプレノズルと下向きスプレノズルの上下方向の位置をずらしてスプレヘッダーに設けた構成でも良い。
【００１６】
【作用】
図７に示す従来技術において、スプレノズル１３は下方に吸収液５を噴射している。塔内を上昇するガス流れの圧力損失は、液滴を常に下方噴射しているスプレノズル１３を通過する際のものがほとんどである。この圧力損失はスプレノズル１３から噴射される吸収液５の流量が多いほど顕著となる。
【００１７】
一方、本発明では、スプレノズルから噴射する吸収液の全流量を下方に向けず、上方にも向けた双方向スプレノズルを用いることにより上下方向に吸収液を噴射する構成を採用する。スプレノズルから噴射される吸収液の液量の一部を上方に向けることにより、スプレノズルを通過するガス流れの圧力損失を低減する。ただし、下方噴射ノズルを双方向ノズルに変更するのみでは、脱硫率が低下する場合がある。すなわち、図７に示した従来技術においては、下方に噴射するスプレノズルにより塔内を上昇するガス流れを均一流速としている。このため、圧力損失が高いものの、ガスと吸収液の気液接触が均一となり、目標とする脱硫率を得ている。
【００１８】
しかし、双方向ノズルを用いることにより、全流量を下方に噴射していたものが、一部を上方に噴射するため、塔内でのガス流れが不均一となり、均一気液接触が得られず、脱硫率が低下する要因となりやすい。そこで本発明では、双方向ノズルを用いることによる脱硫率の低下を、スプレノズルから上下方向に噴射する吸収液噴射流量および噴射角度を調節することにより防止する。
【００１９】
請求項１記載の発明によれば、最下段スプレヘッダーに設けられた双方向スプレノズルでは、最下段又は最下段近傍の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量の比（上向き噴射量／下向き噴射量）を０．１〜０．９の範囲内としているので、吸収塔内の排ガス導入部に対向する吸収塔壁面付近に生じた高速流は双方向スプレノズル通過後には均一な流速分布となる。
【００２０】
また、第２段目以降のスプレヘッダーに配置した双方向スプレノズルから噴射される吸収液と排ガスとはスプレノズルの配置位置に拘わらず、各段のスプレヘッダー付近のガス流れに直交する方向の全空間領域にわたり、ほぼ均一な流速で気液接触がなされ、脱硫率が向上する。さらに、第２段目以降のスプレヘッダーに設けられた双方向スプレノズルの液流量は上方向と下方向ともに等しいか又はほぼ等しくしてあるので、従来技術の全スプレ吸収液を下方に噴射する場合よりも、塔内のガス流れの圧力損失が低減できる。また、排ガスが各段のスプレヘッダーに設けられたスプレノズルを通過する際に、スプレヘッダーの形状等により偏流が生じても、吸収液を下方に噴射しているため、流速を均一化することが可能である。さらに、各段のスプレヘッダーの双方向ノズルノズルから上方に噴射した液はガス流れに同伴して、一旦、吸収塔の上部まで吹き上げられたのちに落下し始める。このため、従来技術の下方へのみ噴射するスプレ吸収液よりも塔内での滞留時間が長くなり、脱硫率が向上する。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、前記請求項１記載の発明の作用に加えて、最上段の双方向スプレノズルからの吸収液の下向き噴射量を上向き噴射量を等しく又はほぼ等しくして、最上段の双方向スプレノズルの下向きと上向きの吸収液の噴射角度を１００〜１６０度の範囲内とすることにより、上下両方向の噴射液が液膜をつくり、ガス流れに同伴して上昇する液滴に衝突する。このため排ガスに同伴して最上段のスプレノズル付近を通過する液滴が少なくなり、吸収塔出口に配置されるミストエリミネータに到達する液滴を減少させることが可能となる。さらに、最上段の双方向スプレノズルの下向きの吸収液噴射量が上向きの吸収液噴射量と等しいため、最上段スプレノズルからの噴射吸収液を排ガスが通過する際に生じる圧力損失は少ない。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、最下段の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルからの吸収液噴射量と下向きスプレノズルからの吸収液噴射量の比（上向き噴射量／下向き噴射量）を共に０．１〜０．９の範囲内としているので、最上段の双方向スプレノズルから下方に噴射した液滴を、ガス流れに同伴して塔内を上昇してきた液滴に衝突させ、吸収塔出口に設けられるミストエリミネータに到達する液滴量を減少させることができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、前記請求項３記載の発明の作用に加えて、前記最上段又は最上段近傍の該双方向スプレノズルの上下両方向のスプレノズルの吸収液噴射角度を共に１００〜１６０度の範囲内とし、前記双方向スプレノズルからの吸収液の下向き噴射量を上向き噴射量より多量にすることにより、さらに確実にミストエリミネータに到達する液滴を減少させることができる。
【００２４】
請求項５記載の発明によれば、前記請求項３記載の発明の作用に加えて、前記最上段又は最上段近傍の双方向スプレノズルの上向きスプレノズルの吸収液噴射角度を１００〜１６０度の範囲内とし、下向きスプレノズルの吸収液噴射角度を９０度又はほぼ９０度としたので、上向き噴射角度がより大きくなり、同じくミストエリミネータを噴霧液滴が通過することを防止し、かつ最上段双方向スプレノズルからの吸収液の下向き噴射量を上向き噴射量より増加させているので噴霧液滴の偏流防止とミストエリミネータの通過防止をさらに確実に行うことができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を実施例を用いて説明する。
図１は本発明による実施例の湿式排煙脱硫装置の吸収塔の側面図を示す。
図１の吸収塔は図７に示す吸収塔と同様に、主に吸収塔本体１、入口ダクト２、出口ダクト３、吸収液循環ポンプ４、循環タンク６、攪拌機７、空気供給管８、ミストエリミネータ９、吸収液抜出し管１０、循環配管１１、スプレヘッダー１２、スプレノズル１３等から構成される。
【００２６】
そして、ボイラから排出される排ガスは、入口ダクト２から吸収塔本体１に導入され、塔頂部に設けられた出口ダクト３から排出される。吸収液循環ポンプ４から送られる炭酸カルシウムを含んだ吸収液５はガス流れ方向に複数段設けられたスプレヘッダー１２のスプレノズル１３から噴射されるが、一つのスプレヘッダー１２には複数のスプレノズル１３が設けられている。
【００２７】
スプレノズル１３から噴射された吸収液５は排ガスの気液接触をする。このとき吸収液５は排ガス中のＳＯ２を吸収し、Ｃａ（ＨＳＯ３）２を生成する。循環タンク６に落下した吸収液５は、タンク６内を下降し、循環ポンプ４に吸込まれて循環配管１１を経由して再びスプレヘッダー１２のスプレノズル１３から噴射される。この間に、空気供給管８から供給される空気１４中の酸素により吸収液中のＣａ（ＨＳＯ３）２が酸化され、硫酸カルシウム（石膏）が生成される。
【００２８】
上記本実施例の吸収塔ではスプレノズル１３の構造に大きな特徴があり、上方と下方の双方向に吸収液を噴射する双方向スプレノズル構造であり、また、最下段の双方向スプレノズル１３は、上方に噴射する液量と下方に噴射する液量の比が約１：３となるように設計されている。
【００２９】
図１に示す実施例において、吸収塔の側壁面に設けられた入口ダクト２より吸収塔１に導入された排ガスは塔内に流入すると同時に上昇し始めるが、その流速分布は均一ではなく、入口ダクト２とは反対側（入口ダクト２と対向する壁面側）において高流速となる。一方、双方向スプレノズル１３の最下段は、下方に噴射する吸収液の液量を上方に噴射する液量の約３倍としてある。最下段の双方向スプレノズル１３からの下方噴射流量を増加させることにより、入口ダクト２とは反対側に生じた高速流は双方向スプレノズル１３通過後に均一な流速分布となる。
【００３０】
また、第２段目以降のスプレヘッダー１２に配置した双方向スプレノズル１３から噴射される吸収液５とガスとは塔内水平方向の全域で均一に気液接触し、脱硫率が向上する。さらに、第２段目以降の双方向スプレノズル１３の液流量は上方向と下方向ともに等しくしてあり、従来技術の全スプレ吸収液流量を下方に噴射する場合よりも、ガス流れの圧力損失を低減できる。また、排ガスがスプレノズル１３の各段を通過する際に、スプレヘッダー１２の形状等により偏流が生じても、吸収液５を下方に噴射しているため、その流速を塔内水平方向の全域で均一化することが可能である。さらに、各段のスプレヘッダー１２の双方向ノズルノズル１３から上方に噴射した液はガス流れに同伴して、一旦、吸収塔１の上部まで吹き上げられた後に落下し始める。このため、従来技術の下方へのみ噴射する吸収液よりも塔内での滞留時間が長くなり、脱硫率が向上する。
【００３１】
従来から知られている吸収塔のスプレノズルとして上方に向けて吸収液を噴射するスプレノズルを用いる方法もあるが、この従来法は本実施例の双方向スプレノズル１３を用いる場合より上述したガス流れの偏流防止効果が少ない。
【００３２】
本実施例の双方向ノズル１３を用い、最下段のスプレノズル１３においてガス流れの偏流防止を行い、第２段目以降のスプレノズル１３を排ガスが通過する際に生じる偏流についても、その都度双方向スプレノズル１３からの噴射吸収液により防止しなければ、脱硫率低下が発生しやすい。
【００３３】
図２は、図１に示した実施例において、最下段の双方向スプレノズル１３からの上向き吸収液噴射流量に対する下向きの吸収液の噴射流量の比を変化させた場合の脱硫率を表したものである。流量比０は全液量下向き、１は全液量上向きに吸収液をスプレノズル１３から噴射する場合に対応する。脱硫率は液量比０の時を１として表してある。液量比が０から増加するに従い脱硫率は向上する。これは、上向きに噴射された吸収液のスプレ流量を増加させることにより、液滴滞留時間が増加するためである。ただし、液量比が０．９を超えると脱硫率が低下する。これは、上向きの吸収液のスプレ流量が増加するに従い、液滴滞留時間は増加するものの、ガス流れの偏流防止効果が減少し、気液接触の頻度が低下するためである。従って、最下段の双方向スプレノズル１３の上向き噴射量に対する下向き噴射量の比は約３倍に限定する必要はなく、０．１〜０．９の範囲内とするのが良い。
【００３４】
【他の実施例】
図３に示す実施例は、スプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３と最上段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の上向き噴射量と下向き噴射量の比を共に約１：３としている。図１に示した実施例においては、最下段の双方向スプレノズル１３を含めて各段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の上方に噴射する液滴はガス流れに同伴され、吸収塔内を上昇する。これによって噴射液滴滞留時間は増加するものの、微小液滴は吸収塔最上部まで達してミストエリミネータ９によって捕集される。ガス量および塔形状によってはミストエリミネータ９で捕集される微小液滴の量が多量となり、捕集率が低下する問題が生じる場合がある。
【００３５】
しかし、図３に示す実施例においては、最上段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下向き噴射量を上向き噴射量の約３倍としているので、最上段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３から下方に噴射した液滴を、ガス流れに同伴して塔内を上昇してきた液滴に衝突させ、ミストエリミネータ９に到達する液滴量を減少させる。従って、最上段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の上向き噴射量に対する下向き噴射量の比は約３倍に限定する必要はなく、０．１〜０．９の範囲内とするのが良い。
【００３６】
図４に示す実施例においては、最下段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下向き噴射量を上方噴射量の約３倍とし、かつ最上段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の上下両方向噴射角度を共に約１４０度としていることに特徴がある。最上段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下方噴射量と上方噴射量は等しくしている。最上段スプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下方と上方の吸収液の噴射角度を約１４０度とすることにより、上下両方向の噴射液が液膜をつくり、ガス流れに同伴して上昇する液滴に衝突する。このためガスに同伴して最上段スプレヘッダー１２のスプレノズル１３付近を通過する液滴が少なくなり、ミストエリミネータ９に到達する液滴を減少させることが可能となる。さらに、最上段スプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下向き噴射量と上向き噴射量が等しいため、図３に示した実施例よりも最上段スプレヘッダー１２をガスが通過する際に生じる圧力損失は少ない。最上段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下方と上方の吸収液噴射角度は約１４０度に限定されることはなく、約１００〜１６０度であることが望ましい。
【００３７】
図５に示す実施例においては、最下段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下方噴射量を上方噴射量の約３倍とし、かつ最上段スプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の上下両方向の噴射角度を１４０度とし、上向き噴射量と下向き噴射量の比を約１：３としている。図５に示す実施例では図４に示した実施例と同じく最上段スプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の上下両方向の噴射角度を約１４０度とし、かつ下向き噴射量を上向き噴射量より多量にすることにより、さらに確実にミストエリミネータ９に到達する液滴を減少させることが可能である。
【００３８】
図６に示す実施例においては、最下段のスプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下向き噴射量を上向き噴射量の約３倍とし、かつ最上段スプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の上向き噴射スプレノズル１３の噴射角度を約１４０度、下向き噴射スプレノズル１３の噴射角度を約９０度とし、上向き噴射量と下向き噴射量の比を１：３としている。最上段スプレヘッダー１２の双方向スプレノズル１３の下向き噴射量を増加させることにより、噴霧液滴の偏流防止とミストエリミネータ９の通過防止を行い、かつ上向き噴射角度を大きくすることにより、同じくミストエリミネータ９を噴霧液滴が通過することを防止する効果がある。
【００３９】
本発明の上記各実施例の双方向スプレノズル１３はスプレヘッダー１２の同一位置に上下方向に向いたスプレノズル１３を設けたものに限らず、上向きスプレノズル１３と下向きスプレノズル１３の上下方向の位置をずらしてスプレヘッダー１２に設けた構成でも良い。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、吸収塔内でのガス流れの圧力損失低減と脱硫率向上が同時に達成できる。さらに、スプレノズルから上下両方向に吸収液を噴射するため、スプレノズル一つ当たりの液流量が増加し、スプレノズル個数の低減が可能である。こうして従来技術よりも、低コストで、かつ小型・高性能な湿式排煙脱硫装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の、最下段スプレヘッダーの双方向スプレノズルにおいて、上方に噴射する液量と下方に噴射する液量の比を約１：３とした吸収塔の側面図である。
【図２】本発明の実施例の、最下段のスプレヘッダー双方向スプレノズルの上向き噴射流量に対する下向き噴射流量の比を変化させた場合の脱硫率を表したものである。
【図３】本発明の実施例の、最上段のスプレヘッダーの双方向スプレノズルの上向き噴射量と下向き噴射量の比を１：３とした吸収塔の側面図である。
【図４】本発明の実施例の、最上段のスプレヘッダーの双方向スプレノズルの上下両方向噴射角度を１４０度とした図である。
【図５】本発明の実施例の、最上段スプレヘッダーの双方向スプレノズルの上下両方向噴射角度を１４０度とし、上向き噴射量と下向き噴射量の比を１：３とした図である。
【図６】本発明の実施例の、最上段スプレヘッダーの双方向スプレノズルの上向き噴射スプレの噴射角度を１４０度、下向き噴射スプレの噴射角度を９０度とし、上向き噴射量と下向き噴射量の比を１：３とした図である。
【図７】従来技術による吸収塔の側面図である。
【符号の説明】
１  吸収塔本体                ２  入口ダクト
３  出口ダクト                ４  吸収液循環ポンプ
５  吸収液                    ６  循環タンク
７  攪拌機                    ８  空気供給管
９  ミストエリミネータ        １０  吸収液抜出し管
１１  循環配管                １２  スプレヘッダー
１３  スプレノズル            １４  空気
【図１】
2004237258.tif 000003
【図２】
2004237258.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004237258.tif 000008
【図７】
2004237258.tif 000009