(57)【要約】【課題】十分な剛性を維持しながら、広範囲の撓み性を備えたプラスチック容器を提供すること。【解決手段】プラスチック容器１０は、閉止可能な首部３０と、首部の下方に配置された肩部３２と、底部１２と、肩部と底部とを連結する胴部３８とを備え、胴部３８は、ラベル取付け領域４２を備えている。ラベル取付け領域４２は、環状凹部６６と複数の真空パネル４４とを備え、各真空パネル４４の上方領域５６と下方領域５８とは、互いに非対称に形成されて、テーパー形状部によって連結されている。これによって、十分な剛性を維持しながら、広範囲の撓み性を備えたプラスチック容器を提供することが可能となる。【選択図】　図１
2004035110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
初期的に高温状態で充填され、その後密封される液体を収容するための、薄肉のプラスチック容器であって、
垂直方向の中心軸を有し、
閉止可能な首部と、首部の下方に配置された肩部と、底部と、前記肩部を前記底部に連結する胴部とを備え、
前記胴部は、上方の境界部と下方の境界部とを備え、
上方および下方の前記境界部は、それらの間にラベル取付け領域を定め、
前記ラベル取付け領域は、複数の真空パネルを備え、
隣合う前記真空パネル同士は、第１ランド領域によって互いに離れて配置され、
それぞれの前記真空パネルは、前記ラベル取付け領域の上方および下方の前記境界部から離れて配置された上縁部および下縁部と、前記上縁部に隣接する上方領域と、前記下縁部に隣接する下方領域とを備え、
前記上方領域と前記下方領域は、互いに非対称に形成され、
それぞれの前記真空パネルの前記下方領域は、前記プラスチック容器の前記中心軸に直交する平面に対して浅い角度で傾斜した平面を備えていることを特徴とするプラスチック容器。
【請求項２】
それぞれの前記真空パネルは、前記上方領域と前記下方領域とを連結する中央部を備え、
前記中央部は、中央ランド領域と側方部とを備え、
前記側方部は、前記中央ランド領域を、それに隣接する前記第１ランド領域に連結することを特徴とする請求項１に記載のプラスチック容器。
【請求項３】
それぞれの前記真空パネルの前記側方部は、前記上方領域から前記下方領域にかけてテーパー形状部を備えていることを特徴とする請求項２に記載のプラスチック容器。
【請求項４】
前記テーパー形状部は、前記上方領域から前記下方領域へと曲率半径が小さくなる円錐面部からなることを特徴とする請求項３に記載のプラスチック容器。
【請求項５】
それぞれの前記真空パネルの前記上方領域は、水平方向に円筒形をなす凹面を備えていることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック容器。
【請求項６】
前記ラベル取付け領域は、前記ラベル取付け領域の上方の前記境界部と、前記真空パネルの前記上縁部との間に配置された、環状凹部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック容器。
【請求項７】
複数の前記真空パネルは、垂直方向をその長手方向とし、前記ラベル取付け領域に互いに平行に配列されていることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック容器。
【請求項８】
すべての前記真空パネルの前記上方領域は、互いに同一の形状を有していることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック容器。
【請求項９】
初期的に高温状態で充填され、その後密封される液体を収容するための、薄肉のプラスチック容器であって、
垂直方向の中心軸を有し、
閉止可能な首部と、首部の下方に配置された肩部と、底部と、前記肩部を前記底部に連結する胴部とを備え、
前記胴部は、上方および下方の境界部によって範囲が定められたラベル取付け領域と、前記ラベル取付け領域に配置された複数の真空パネルと、隣合う前記真空パネル同士を分離する第１ランド領域とを備え、
それぞれの前記真空パネルは、前記ラベル取付け領域の前記上方および下方の境界部から離れて配置された上縁部および下縁部と、前記上縁部に隣接する上方領域と、前記下縁部に隣接する下方領域とを備え、
それぞれの前記真空パネルの前記上方領域と前記下方領域は、互いに非対称に形成され、
それぞれの前記真空パネルの前記上方領域および前記下方領域の一方は、水平方向に円筒形をなす凹面を備え、それぞれの前記真空パネルの前記上方領域および前記下方領域のもう一方は、前記プラスチック容器の前記中心軸に直交する平面に対して浅い角度で傾斜した平面を備えていることを特徴とするプラスチック容器。
【請求項１０】
前記真空パネルの前記水平方向に円筒形をなす凹面は、すべて前記真空パネルの同じ側の端部に配置されていることを特徴とする請求項９に記載のプラスチック容器。
【請求項１１】
前記真空パネルの、前記水平方向に円筒形をなす凹面を備えた端部と、前記ラベル取付け領域の、その端部に近い側の前記境界部との間に配置された環状凹部を、前記ラベル取付け領域中にさらに備えていることを特徴とする請求項１０に記載のプラスチック容器。
【請求項１２】
前記環状凹部は、前記ラベル取付け領域の上方の前記境界部に隣接して配置され、前記水平方向に円筒形をなす凹面は、それぞれの前記真空パネルの上端部に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載のプラスチック容器。
【請求項１３】
それぞれの前記真空パネルは、前記上方領域と前記下方領域とを連結する中央部を備え、
前記中央部は、中央ランド領域と側方部とを備え、
前記側方部は、それぞれの前記真空パネルの前記中央ランド領域を、それに隣接する前記第１ランド領域に連結することを特徴とする請求項１２に記載のプラスチック容器。
【請求項１４】
それぞれの前記真空パネルの前記側方部は、前記上方領域から前記下方領域へかけてテーパー形状部を備えていることを特徴とする請求項１３に記載のプラスチック容器。
【請求項１５】
前記テーパー形状部は、前記上方領域から前記下方領域へと曲率半径が小さくなる円錐面部からなることを特徴とする請求項１４に記載のプラスチック容器。
【請求項１６】
初期的に高温状態で充填され、その後密封される液体を収容するための、薄肉のプラスチック容器であって、
垂直方向の中心軸を有し、
閉止可能な首部と、首部の下方に配置された肩部と、底部と、前記肩部を前記底部に連結する胴部とを備え、
前記胴部は、上方および下方の境界部によって範囲が定められたラベル取付け領域と、前記ラベル取付け領域に配置された複数の真空パネルと、隣合う前記真空パネル同士を分離する第１ランド領域とを備え、
それぞれの前記真空パネルは、前記ラベル取付け領域の前記上方および下方の境界部から離れて配置された上縁部および下縁部と、前記上縁部に隣接する上方領域と、前記下縁部に隣接する下方領域とを備え、
それぞれの前記真空パネルの前記上方領域と前記下方領域は、互いに非対称に形成され、
それぞれの前記真空パネルの側方部は、前記上方領域から前記下方領域にかけてテーパー形状部を備え、
すべての真空パネルの前記上方領域および前記下方領域の一方は、水平方向に円筒形をなす凹面を備え、
前記ラベル取付け領域は、前記真空パネルの、前記水平方向に円筒形をなす凹面を備えた端部と、前記ラベル取付け領域の、その端部に近い側の前記境界部との間に配置された環状凹部をさらに備えていることを特徴とするプラスチック容器。
【請求項１７】
前記環状凹部は、前記ラベル取付け領域の上方の前記境界部に隣接して配置されていることを特徴とする請求項１６に記載のプラスチック容器。
【請求項１８】
初期的に高温状態で充填され、その後密封される液体を収容するための、薄肉のプラスチック容器であって、
垂直方向の中心軸を有し、
閉止可能な首部と、首部の下方に配置された肩部と、底部と、前記肩部を前記底部に連結する胴部とを備え、
前記胴部は、上方の境界部と下方の境界部とを備え、
上方および下方の前記境界部は、それらの間にラベル取付け領域を定め、
前記ラベル取付け領域は、複数の真空パネルを備え、
隣合う前記真空パネル同士は、第１ランド領域によって互いに離れて配置され、
それぞれの前記真空パネルは、前記ラベル取付け領域の上方および下方の前記境界部から離れて配置された上縁部および下縁部と、前記上縁部に隣接する上方領域と、前記下縁部に隣接する下方領域と、前記上方領域と前記下方領域とを連結する中央部とを備え、
前記中央部は、中央ランド領域と、前記中央ランド領域を、それに隣接する前記第１ランド領域に連結する側方部とを備え、
前記上方領域と前記下方領域は、互いに非対称に形成され、
それぞれの前記真空パネルの前記側方部は、前記上方領域から前記下方領域へかけてテーパー形状部を備えていることを特徴とするプラスチック容器。
【請求項１９】
前記テーパー形状部は、前記上方領域から前記下方領域へと曲率半径が小さくなる円錐面部からなることを特徴とする請求項１８に記載のプラスチック容器。
【請求項２０】
それぞれの前記真空パネルの前記上方領域は、水平方向に円筒形をなす凹面を備えていることを特徴とする請求項１８に記載のプラスチック容器。
【請求項２１】
それぞれの前記真空パネルの前記下方領域は、前記プラスチック容器の前記中心軸に直交する平面に対して浅い角度で傾斜した平面を備えていることを特徴とする請求項１８に記載のプラスチック容器。
【請求項２２】
前記ラベル取付け領域は、前記ラベル取付け領域の上方の前記境界部と、前記真空パネルの前記上縁部との間に配置された、環状凹部を備えていることを特徴とする請求項１８に記載のプラスチック容器。
【請求項２３】
複数の前記真空パネルは、垂直方向をその長手方向とし、前記ラベル取付け領域に互いに平行に配列されていることを特徴とする請求項１８に記載のプラスチック容器。
【請求項２４】
すべての前記真空パネルの前記上方領域は、互いに同一の形状を有していることを特徴とする請求項１８に記載のプラスチック容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、典型的にはポリエチレンテレフタレートである熱可塑性材料により二軸延伸ブロー成形され、特に高温の液体または半液体の製品を充填して密封するために適した、一般に薄肉耐熱容器と呼ばれる容器に関する。より詳細には、本発明は、充填された容器が冷えたときに、容器内での部分真空の発生に関わらず、所望の容器形状を保ち、側壁に衝撃を受けたときにも、容器に付けられたラベルを強固に支持できるように容器設計を改善することに関する。
【０００２】
【従来の技術】
薄肉耐熱容器は、通常、十分な殺菌を実施するために高温状態で容器に充填する必要がある液体の収容に使用される。この充填過程において、容器は　８５℃　程度の高温にさらされ、さらに　０．２ｂａｒ　程度の小さな正の内圧を受ける場合もある。密封される以前に容器の内容物の温度がそれ程低下しないように、容器には直ちにキャップが締められる。その後、この製品が冷えると、密封された容器内に負の内圧が発生する。可撓性を有する容器の壁は、容器内の負圧を少なくとも部分的に低減するために必要な程度に、内側方向に弾性変形する。従来の薄肉耐熱容器は、通常、この弾性変形を統制するために設計された複数の真空パネルを備え、それによって、容器形状の不測の大変形を防止するものである。これらの真空パネルは、通常、容器の中央部を取り巻くように配列され、典型的には、一般にラベルパネルと呼ばれる領域の境界内に保持された、巻き付けラベルによって覆われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この真空パネルに対して、多くの方式や幾何学的パターンが開発されてきた。これらの種々の態様は、すべて、落下時、垂直積層時、握力による締め付け時などにおける容器形状の維持および容器性能についての様々な問題に取り組むためのものである。これらの問題に取り組むため、真空パネルは、しばしば、中央の隆起壁部、真空パネル間の支柱領域、真空パネルの上方および下方の周方向のランド領域、縦方向および周方向の凹状リブ、ヒンジ部などを備えている。薄肉耐熱容器に関連する様々な問題は、典型的には　０．５ｍｍ　より小さい寸法にすでに薄肉化している容器の肉厚がさらに薄くなるにつれて、悪化している。特に困難な問題は、容器の側壁を永久変形させがちな側方衝撃によって生じるものである。より一般的な問題は、ラベルパネルの特定の領域には十分な剛性を与えながら、一方では、高温充填を適切に実施するために、他の領域を設計意図に従って降伏可能にするという競合する要望があることである。
【０００４】
したがって、側壁に衝撃を受けても、容器に取り付けられたラベルの十分な支持を維持しながら、広範囲の撓み性を備えた薄肉耐熱容器が望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
これらの競合する要求は、閉止可能な首部と、首部の下方に配置された肩部と、底部と、肩部を底部に連結する胴部とを備えた本発明に係る容器によって満足される。胴部は、上方および下方の境界部によって範囲が定められたラベル取付け領域を備えている。ラベル取付け領域には複数の真空パネルが配置され、隣合う真空パネル同士は、共に配置されるランド領域によって分離されている。各真空パネルは、上縁部と下縁部とを備え、それぞれの縁部は、ラベル取付け領域の上方および下方の境界部から離れて配置されている。また、各真空パネルは、上縁部に隣接する上方領域と、下縁部に隣接する下方領域とを備え、各真空パネルの上方領域と下方領域は、互いに非対称に形成されている。たとえば、各真空パネルの上方領域または下方領域のいずれかは、水平方向に円筒形をなす凹面を備え、一方、各真空パネルの他方の領域は、水平面に対して浅い角度で傾斜した平面を備えるものである。さらに、ラベル取付け領域は、ランド領域に配置された環状凹部を備え、この環状凹部の位置は、真空パネルの、水平方向に円筒形をなす凹面を備えた方の端部に近い側の、ラベル取付け領域の境界部に隣接している。
【０００６】
本発明に係る薄肉耐熱プラスチック容器の各真空パネルは、その上方領域と下方領域とを連結する中央部を備え、中央部は、好ましくは中央ランド領域と側方部とを備えている。側方部は、中央ランド領域を、その中央ランド領域に隣接し、隣合う真空パネル同士を互いに分離しているランド領域に連結するものである。好適な実施形態では、各真空パネルの側方部は、上方領域から下方領域へかけてテーパー形状部を備えている。このテーパー形状部は、たとえば、上方領域から下方領域へと曲率半径が小さくなる円錐面部からなるものであってもよい。
【０００７】
このテーパー形状部、および上方領域と下方領域との相違によって、真空パネルに垂直方向に非対称なパターンが形成され、それによって、真空パネルの個々の部分に大きな変位を生じさせることなく、撓み性の変動による広範囲の圧力応答が達成される。真空パネルの一端部における浅い角度の平面部と、真空パネルの他端部に配置された環状凹部により、非常に大きな衝撃の場合を除いて、側壁へのあらゆる衝撃に対抗するために必要な剛性が得られ、それによって、ラベル取付け領域の境界部内における、容器の必要な性能および外観を保証するものである。
【０００８】
本発明に係る薄肉耐熱容器のその他の機能、および対応するそれらの機能の利点は、本発明を実施するための最良の方式を付随する図面と共に例示する、本発明の好適な実施形態についての以下の説明から明らかになるであろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る薄肉耐熱容器１０を、図１および図２に示す。容器１０は、その下端部１４に底部１２を備え、通常、これによって棚やテーブルのような任意の下層上に容器を支持するものである。容器１０の上端部１６は、容器１０の内部２０へと続く開口部１８を備えている。開口部１８は、先端部２２によって囲まれ、この先端部は、図示しないネジ付きキャップが装着されるネジ山２４を備えている。支持リング２６は、先端部２２の下端部に配置され、支持リング２６の直上には、開栓標示バンド用の係合リング２８が配置されている。首部３０は、支持リング２６の直下に配置される。肩部３２は、把持用凹部３４を備え、首部３０に一体に連結される。肩部３２は、（上方の）境界部３６によって側壁部（胴部）３８に連結され、側壁部３８は、肩部３２からもう１つの境界部４０まで下方向に延びて、（下方の）境界部４０によって底部１２に連結される。底部１２、境界部３６、４０、肩部３２、首部３０、および先端部２２の各部分は、容器１０の中心を通って垂直方向に延びるＹ軸（中心軸）回りの回転対称性を有している。
【００１０】
側壁部３８は、上方の境界部３６と下方の境界部４０によって範囲が定められたラベル取付け領域４２を備えている。ラベル取付け領域４２には、複数の真空パネル４４が、その長手方向をほぼ垂直方向に向けて平行に配列され、隣合う真空パネル同士は、共に配置される垂直ランド領域（第１ランド領域）４６によって分離されている。上縁部４８および下縁部５０は、各真空パネル４４の垂直方向の端部を定めるものである。上縁部４８は、環状ランド領域５２によって上方の境界部３６から分離されている。同様に、下縁部５０は、環状ランド領域５４によって下方の境界部４０から分離されている。上方および下方の環状ランド領域５２、５４は、Ｙ軸からの半径Ｒが同一であり、ラベル取付け領域４２の境界部３６、４０内にラベルを接着するための接着部として使用できる。上方および下方の環状ランド領域５２、５４は、垂直ランド領域４６と共に連続な面を形成する。隣合う真空パネル同士の間に設けられた垂直ランド領域４６は、図示しない補強リブを備えていてもよい。ラベル取付け領域４２の上方の境界部３６と、真空パネル４４の上縁部４８との間には、環状凹部６６が配置されている。
【００１１】
真空パネル４４の形状の詳細を、図３〜図６に示す。真空パネル４４は、お互いいにほぼ同一の形状を有し、上縁部４８に隣接する上方領域５６と下縁部５０に隣接する下方領域５８とを備えている。各真空パネル４４の上方領域５６と下方領域５８とは、互いに非対称になるように形成されている。図１および図２に示す第１の好適な実施形態では、各真空パネル４４の上方領域５６は、水平方向に円筒形をなす、半径ｒ３の凹面６０からなる。一方、各真空パネル４４の下方領域５８は、図３の補助線６４で表された、容器１０の対称軸Ｙに直交する水平面に対して、浅い角度θで傾斜した傾斜平面６２からなる。各真空パネル４４は、上方領域５６と下方領域５８とを連結する中央部６８を備えている。中央部６８は、省略可能な中央ランド領域７０と、この中央ランド領域を、隣接する垂直ランド領域４６に連結する側方部７２、７４とを備えている。各真空パネル４４の側方部７２、７４は、図４〜図６に示すように、上方領域５６から下方領域５８へかけてテーパー形状部を備えている。
【００１２】
図４は、容器１０の真空パネル４４を、図２の４−４切断線に沿って示した水平方向の断面図である。この切断線は、図３の補助線７６に対応する。上方領域５６と下方領域５８とのほぼ中間地点であるこの高さにおいて、真空パネル４４には、中央ランド領域７０と側方部７２、７４が含まれる。側方部７２、７４の外側境界部７８の輪郭は半径ｒ４で定められ、一方、側方部７２、７４の内側境界部８０の輪郭は、補助線８２によって表されるほぼ平面状の部分で定められる。
【００１３】
図５は、容器１０の真空パネル４４を、図２の５−５切断線に沿って示した水平方向の断面図である。この切断線は、図３の補助線８４に対応する。補助線７６と補助線６４とのほぼ中間地点であるこの高さにおいても、真空パネル４４には、中央ランド領域７０と側方部７２、７４が含まれている。ここでは、側方部７２、７４の外側境界部７８の輪郭は、ｒ４よりも小さい半径ｒ５で定められ、一方、側方部７２、７４の内側境界部８０の輪郭は、補助線８４によって表される、内部側に半径ｒｉを有する曲線で定められる。この半径ｒｉは、ランド領域４６、５２、５４の形状を定める半径Ｒよりも大きいものである。
【００１４】
図６は、容器１０の真空パネル４４を、図２の６−６切断線に沿って示した水平方向の断面図である。この切断線は、図３の補助線６４に対応する。下方領域５８の底部に近いこの高さでは、真空パネル４４には、もはや中央ランド領域７０は含まれず、側方部７２および側方部７４は相互に連結されて、その輪郭は、ランド領域４６、５２、５４の形状を定める半径Ｒよりも小さい半径ｒによって定められる。それに加えて、外側境界部７８の輪郭を定める半径ｒ６は、さらに小さくなっている。したがって、側方部７２、７４は、全体として、上方領域５６から下方領域５８へかけてテーパー形状部を備え、このテーパー形状部は、上方領域５６から下方領域５８へと曲率半径が小さくなる円錐面部からなるものである。側方部の内側境界部８０は、上方領域５６から下方領域５８へと曲率半径を減少させ、一方、外側境界部７８も曲率半径を減少させるが、その値は明確に異なるものである。
【００１５】
図１および図２に示す容器１０では、真空パネル４４の水平方向に円筒形をなす凹面６０は、上方領域５６に配置されている。さらに、ラベル取付け領域４２には、真空パネル４４の、円筒形をなす凹面６０に隣接する上縁部４８と、ラベル取付け領域４２の上方の境界部３６との間に、環状凹部６６が配置されている。
【００１６】
本発明の別の実施形態を図７に示す。この実施形態でも、容器１１０はその下端部１４に底部１２を備えている。容器１１０の上端部１６は、先端部２２によって囲まれた開口部１８を備え、先端部は、図示しないネジ付きキャップが装着されるネジ山２４を備えている。支持リング２６は、先端部２２の下端部に配置され、支持リング２６の直上には、係合リング２８が配置されている。首部３０は、支持リング２６の直下に配置される。肩部３２は、把持用凹部３４を備え、首部３０と一体に連結される。肩部３２は、上方の境界部３６によって側壁部１３８に連結され、側壁部１３８は、肩部３２から下方の境界部４０へと下方向に延び、下方の境界部４０によって基底部１２に連結される。側壁部１３８は、上方の境界部３６と下方の境界部４０によって範囲が定められた、ラベル取付け領域１４２を備えている。ラベル取付け領域１４２には、複数の真空パネル１４４が、その長手方向をほぼ垂直方向に向けて平行に配列され、これらの真空パネルは、図１および図２に示す真空パネル４４を単に上下反転したものとほぼ同様のものである。さらに、ラベル取付け領域１４２の下方の境界部４０と真空パネル１４４の下縁部１４８との間には、環状凹部１６６が配置されている。本実施形態における容器１１０では、真空パネル１４４の、水平方向に円筒型をなす凹面６０を備えた部分に隣接して環状凹部１６６が配置され、この凹面は、真空パネル１４４の下方領域１５８に配置されている。
【００１７】
本発明のさらに別の実施形態を図８に示す。この実施形態では、容器２１０は、ラベル取付け領域２４２を除いて、図１、図２、および図７に示す実施形態と同様の構造を有している。容器２１０では、個々の真空パネル２４４は、真空パネル４４と同様の形状を有しているが、複数の真空パネル２４４が、交互に上下が反転するようなパターンに配列されている。この配列パターンによって、水平方向に円筒型をなす凹面６０は、ある真空パネル２４４ではその上方領域２５４に、他の真空パネル２４４ではその下方領域２５８に配置される。容器２１０は、真空パネル２４４の両方の端部に隣接して配置された、一対の環状凹部２６６を備えている。本発明に係るすべての実施形態において、それぞれの真空パネル４４、１４４、２４４は、垂直方向に非対称に形成され、その上方領域から下方領域へかけてテーパー形状部を備えるものである。
【００１８】
【発明の効果】
以上により、真空パネルの個々の部分に大きな変位を生じさせることなく、撓み性の変動によって、広範囲の圧力応答を達成することが可能となる。また、真空パネルの一端部における浅い角度の平面部と、真空パネルの他端部に配置された環状凹部により、非常に大きな衝撃の場合を除いて、側壁へのあらゆる衝撃に対抗するために必要な剛性が得られ、それによって、ラベル取付け領域の境界部内における、容器の必要な性能および外観を保証するものである。真空パネルの各部分を、垂直方向に非対称な他の配列に配置することも可能であり、それらは、同様に広範囲の圧力応答を示し得るものである。また、例示された実施形態に開示された真空パネルの特定の部分が、垂直方向に非対称なすべての配列に対して必要なわけではない。
【００１９】
以上、本発明の特徴は、例示された好適な実施形態に関連して開示されたが、添付された請求項によって定まる本発明の主旨の範囲に属する技術の当業者にとって、本発明に係る他の実施形態は明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る薄肉耐熱容器の斜視図である。
【図２】図１に示す容器の側方立面図である。
【図３】容器の真空パネルを、図２の３−３切断線に沿って示す垂直方向の断面図である。
【図４】容器の真空パネルを、図２の４−４切断線に沿って示す水平方向の断面図である。
【図５】容器の真空パネルを、図２の５−５切断線に沿って示す水平方向の断面図である。
【図６】容器の真空パネルを、図２の６−６切断線に沿って示す水平方向の断面図である。
【図７】本発明に係る別の薄肉耐熱容器の側方立面図である。
【図８】本発明に係るさらに別の薄肉耐熱容器の側方立面図である。
【符号の説明】
１０　　容器
１２　　底部
２２　　先端部
３０　　首部
３２　　肩部
３６　　上方の境界部
３８　　側壁部
４０　　下方の境界部
４２　　ラベル取付け領域
４４　　真空パネル
４６　　垂直ランド領域
４８　　上縁部
５０　　下縁部
５２　　上方の環状ランド領域
５４　　下方の環状ランド領域
５６　　上方領域
５８　　下方領域
６０　　水平方向に円筒形をなす凹面
６２　　傾斜平面
６６　　環状凹部
６８　　中央部
７０　　中央ランド領域
７２　　側方部
７４　　側方部
【図１】
2004035110.tif 000003
【図２】
2004035110.tif 000004
【図３】
2004035110.tif 000005
【図４】
2004035110.tif 000006
【図５】
2004035110.tif 000007
【図６】
2004035110.tif 000008
【図７】
2004035110.tif 000009
【図８】
2004035110.tif 000010