(57)【要約】　　　（修正有）【課題】穴加工を施された樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材からなる包装体において、雄刃と雌刃を用いた穴加工により穴を形成されてなる抜き部端面に発生する鋭利なバリ等を修正して平滑な端面とし、指や口等を切るなどの怪我を防止可能とする穴加工を施された包装体として、特に液体紙容器および把手付き包装袋を提供する。【解決手段】穴加工を施された樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする包装体において、前記穴加工が雄刃と雌刃を用いて、穴１ａを形成してなる抜き部端面に加熱処理を施し、さらにその後冷却処理を施すことにより、平滑な抜き部端面を形成したことを特徴とする穴加工を施された包装体である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴加工を施された樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする包装体において、
前記穴加工が雄刃と雌刃を用いて、穴を形成してなる抜き部端面に加熱処理を施し、さらにその後冷却処理を施すことにより、平滑な抜き部端面を形成したことを特徴とする穴加工を施された包装体。
【請求項２】
前記包装体が、液体紙容器であって、該液体紙容器の飲み口部に穴からなる開口部を形成したことを特徴とする請求項１記載の穴加工を施された包装体。
【請求項３】
前記包装体が、把手付き包装袋であって、穴を形成した把手部を一体に形成したことを特徴とする請求項１記載の穴加工を施された包装体。
【請求項４】
前記包装袋が、スタンディングパウチであることを特徴とする請求項３記載の穴加工を施された包装体。
【請求項５】
前記加熱処理が、加熱金型によるプレス処理、ホットエアーもしくはフレーム処理のいずれかによる加熱処理であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の穴加工を施された包装体。
【請求項６】
前記冷却処理が、冷却金型によるプレス処理もしくはエアブローによる冷却処理であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の穴加工を施された包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雄刃と雌刃を用いて穴加工を施した後、穴を形成してなる抜き部端面に加熱・冷却処理を施し、平滑な抜き部端面を有する穴加工を施された包装体に関し、さらに詳細には、液体紙容器の飲み口部に穴を形成してなる抜き部端面が平滑な開口部を有する液体紙容器、および包装袋の把手部に穴を形成してなる抜き部端面が平滑な穴を有する把手部を一体成形した包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図７（ａ），（ｂ）に示すように、樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材１からなる包装材料に雄刃２５と雌刃２６を用いて穴加工を施すことが一般に行われており、その穴部の拡大模式断面図を（ｂ）に示すように、穴加工により、穴１ａを形成してなる抜き部端面１ｂ，１ｃにバリ４等の発生や端面が粗面になりやすいという問題があった。
【０００３】
例えば、最近、果汁飲料、コーヒー、液体スープ、乳酸飲料などの液体食品の分野では、使用時の使い易さと、使用後の廃棄処理のし易さから、胴部材に、封止シートで密封された飲み口部を有する天部材と、底部材とを熱融着した積層材料からなる液体用紙容器が、広い範囲で使用されている。この液体用紙容器に使用される、合成樹脂層、紙層、金属箔層、金属蒸着薄膜層などからなる積層基材の最外層及び最内層に、樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材からなる合成樹脂層を設けた積層材料を使用した液体用紙容器である。
そしてこの飲み口部は、積層基材の開口部の内側の最外層と最内層との当接面を接着した接着部に飲み口部の開口部を形成し、この飲み口部の容器外側に開封用つまみをもつ封止シートを接着して封止したものである。
【０００４】
上記液体紙容器の飲み口部の開口部は、雄刃と雌刃を用いた穴加工により打ち抜かれて形成されており、その抜き部端面にバリ等が発生すると、飲食するために、封止シートを剥がす時や飲食時に指や口等を切るなどの事故が発生する危惧があった。
【０００５】
また、飲料水、ジュース、炭酸系あるいはアルコール系の飲料用液体、ジャム、ママレードなどの粘性物質のような飲食品あるいは液状の化学薬品などの各種の容器として、例えばガラス製ビン、金属缶、ペットやポリエチレンなどの樹脂のブロー成形ボトルなどが広く使用されている。一方、包装材の軽量化、包装体の大型化及び安全化、輸送費の軽減などを目的として、プラスチック製包装袋が使用されているが、これらのプラスチック製包装袋は、剛性がなく持運びや取り出し時の取扱いはガラス製ビン、金属缶、ペットやポリエチレンなどの樹脂のブロー成形ボトルに比べて著しく劣っている。このプラスチック製包装袋の取り扱いを容易にする方法として、把手を設ける方法が提案されている
【０００６】
例えば、把手を設ける方法として、把手部に穴を設けて指をかけ易くするために、プラスチック製包装袋の把手部の所定の位置に雄刃と雌刃を用いた穴加工により穴を有する把手を設ける場合、穴を形成されてなる抜き部端面にバリ等が発生すると、プラスチック製包装袋の把手部の穴に指をかけて、持ち運び時や内容物の取り出し時に指等を切る等の事故が発生する危惧があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであって、穴加工を施された樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材からなる包装体において、雄刃と雌刃を用いた穴加工により穴を形成されてなる抜き部端面に発生する鋭利なバリ等を修正して平滑な端面とし、指や口等を切るなどの怪我を防止可能とする穴加工を施された包装体として、特に液体紙容器および把手付き包装袋を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、
穴加工を施された樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする包装体において、
前記穴加工が雄刃と雌刃を用いて、穴を形成してなる抜き部端面に加熱処理を施し、さらにその後冷却処理を施すことにより、平滑な抜き部端面を形成したことを特徴とする穴加工を施された包装体。
【０００９】
請求項２に係る発明は、
前記包装体が、液体紙容器であって、該液体紙容器の飲み口部に穴からなる開口部を形成したことを特徴とする請求項１記載の穴加工を施された包装体。
【００１０】
請求項３に係る発明は、
前記包装体が、把手付き包装袋であって、穴を形成した把手部を一体に形成したことを特徴とする請求項１記載の穴加工を施された包装体。
【００１１】
請求項４に係る発明は、
前記包装袋が、スタンディングパウチであることを特徴とする請求項３記載の穴加工を施された包装体。
【００１２】
請求項５に係る発明は、
前記加熱処理が、加熱金型によるプレス処理、ホットエアーもしくはフレーム処理のいずれかによる加熱処理であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の穴加工を施された包装体。
【００１３】
請求項６に係る発明は、
前記冷却処理が、冷却金型によるプレス処理もしくはエアブローによる冷却処理であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の穴加工を施された包装体。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態の一例について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の穴加工を施した包装体において、雄刃と雌刃を用いて穴加工により、穴を形成してなる抜き部端面に金型によるプレス処理による加熱処理を施し、さらにその後、冷却処理するにより、平滑な抜き部端面を形成する一例を示した説明図である。
すなわち、包装体を構成する樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材１に雄刃と雌刃を用いて穴加工により、穴１ａを形成してなるバリ等が発生した抜き部端面１ｂ，１ｃをシールヘッド等の上下金型２，３で押し圧して加熱処理を施し、その後、上下金型２，３を冷却して冷却処理を施して、基材１に設けた穴１ａを形成してなる抜き部端面１ｂ，１ｃのバリを修正して平滑な抜き端面を形成する。
【００１５】
抜き部端面に発生したバリを修正する加熱・冷却処理として上記の金型プレス処理による例を示したが、これに限定されるものではなく、上記の加熱金型プレス処理以外に好ましい加熱処理として、ホットエアーもしくはフレーム処理等を挙げることもできる。また、加熱処理後の冷却処理としては、上記の冷却金型プレス処理以外にエアブローによる処理等を挙げることもできる。
【００１６】
図２は、包装体を構成する樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材１に雄刃と雌刃を用いて穴加工により、穴１ａを形成してなるバリ等が発生した抜き部端面１ｂ，１ｃに加熱・冷却処理を施す前後の抜き部端面部の拡大模式断面図である。
図２（ａ）に示すように、樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材１に雄刃と雌刃を用いて穴加工により、穴１ａを形成してなる抜き部端面１ｂ，１ｃはバリ等が発生した粗面を形成している。この抜き部端面１ｂ，１ｃに、加熱金型によるプレス処理、ホットエアーもしくはフレーム処理のいずれかによる加熱処理を施した後、冷却金型によるプレス処理もしくはエアブローによる冷却処理を施すことにより、図２（ｂ）に示すように、バリ等が修正されて平滑な抜き部端面５ｂ，５ｃを有する本発明における包装体を構成する樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材５に穴加工による穴５ａを形成することができる。
【００１７】
本発明において用いられる樹脂シートもしくは樹脂フィルム基材としては、特に限定されるものではない。例えば、樹脂シートもしくは樹脂フィルムの素材として、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、その他等の公知の樹脂のシ−トもしくはフィルムから任意に選択して使用することができる。本発明において、上記のシ−トないしフィルムは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使用することができる。
【００１８】
本発明の穴加工を施された包装体の一例として、液体紙容器の飲み口部に穴を形成してなる開口部を形成した液体紙容器を挙げることができる。
図３は、本発明における液体紙容器の飲み口部に穴を形成してなる抜き部端面が平滑な開口部を形成した液体紙容器を示したものである。（ａ）は、飲み口部を有する液体紙容器の一例の斜視図であり、（ｂ）は、その構造を示す説明図である。
【００１９】
例えば、最近、果汁飲料、コーヒー、液体スープ、乳酸飲料などの液体食品の分野では、使用時の使い易さと、使用後の廃棄処理のし易さから、図３（ａ）および（ｂ）に示すような、胴部材８に、開封つまみ１２を有する封止シート１１で密封された飲み口部を有する天部材７と、底部材９とを熱融着した積層材料からなる液体用紙容器６が、広い範囲で使用されている。この液体用紙容器６に使用される積層材料は、合成樹脂層、紙層、金属箔層、金属蒸着薄膜層などからなる積層基材の最外層及び最内層に、樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材からなる合成樹脂層を設けた積層材料からなるものである。
そしてこの飲み口部は、図４（ａ）〜（ｅ）に示すように、容器を形成する積層基材１３をラミネート加工法で作製し（ａ）、この積層基材１３の飲み口部位置に開口部１０を打抜き加工し（ｂ）、この開口部１０を打抜き加工した積層基材１３の両面に、容器の最外層１４と最内層１５を樹脂シートもしくは樹脂フィルムを主体とする基材からなる合成樹脂層をラミネート加工法で形成して、積層材料１６を作製し、積層基材１６の開口部１０の内側の最外層１４と最内層１５との当接面を接着して、積層基材１３の端面１３ｂ，１３ｃを最外層１４と最内層１５で覆い（ｃ）、さらに、この最外層１３と最内層１５の接着部に飲み口部の開口部１７を形成し（ｄ）、この飲み口部１７の容器外側に開封用つまみ１２をもつ封止シート１１を接着して封止したものである。
【００２０】
上記の最外層（１４）と最内層（１５）の接着部に飲み口部の開口部（１７）を雄刃と雌刃を用いて穴加工を施した後、穴を形成してなる抜き部端面に、加熱金型によるプレス処理、ホットエアーもしくはフレーム処理のいずれかによる加熱処理を施した後、冷却金型によるプレス処理もしくはエアブローによる冷却処理を施し、液体紙容器の飲み口部に穴を形成してなる抜き部端面が平滑な開口部を有する液体紙容器が得られる。
【００２１】
上記で得られた液体紙容器に果汁飲料、コーヒー、液体スープ、乳酸飲料などの液体食品を充填した液体紙容器の封止シート（１１）を剥がして、飲食する際に、端面が平滑な開口部であることから指や口を切ったりする事故を防止することができる。
【００２２】
また、本発明の穴加工を施された包装体の一例として、スタンディングパウチ形状の穴を形成した把手部を一体に形成した把手付き包装袋を挙げることができる。
図５は、穴を形成した把手部を一体に形成した把手付きスタンディングパウチ包装袋の一例を示した斜視図である。また、図６は、穴を形成した把手部を一体に形成した把手付きスタンディングパウチ包装袋の別の例を示した斜視図である。図５に示すように、本発明における包装袋１８は、雄刃と雌刃を用いて穴加工を施した後、穴を形成してなる抜き部端面に、加熱金型によるプレス処理、ホットエアーもしくはフレーム処理のいずれかによる加熱処理を施した後、冷却金型によるプレス処理もしくはエアブローによる冷却処理を施したバリ等の発生していない穴２０を２個有する把手部１９を設け、そして雄爪及び雌爪からなるプラスチックチャック２１を形成したものである。再封止が出来る上に、ほとんどコストアップなしに包装袋の取出口を大きくすることが出来るため、粘度の高い水飴状物質、味噌やバターなどのペースト状物質、シロップ漬果実のごとき固体混合液などに容易に経済的に使用出来る。また、図６に示すように、本発明のスタンディングパウチ包装袋２２は、上記同様加熱・冷却処理を施されて、バリなどを修正されて抜き部端面が平滑な穴２４を１個有する把手部２３を２個設け、プラスチックチャック２１を形成したものである。
【００２３】
本発明の包装袋に用いる樹脂シートもしくは樹脂フィルム基材としては、特に限定されないが、比較的軟質な材質、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、軟質塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂が用いられる。
好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が成形性、安定性、回収の容易性などから選ばれる。フィルムの厚みは、包装袋の容量、材質の硬度などにより変わるが、空の容器での自立性は不要であり、スタンディングパウチであっても、空の時は自立性がないものであってよい。これらの原料をフィルム状に押出、これを袋状に成形したものあるいは射出、ブローなどの成形方法により包装袋とする。形状的にはスタンディングパウチなどであり、ボトルとする必要はない。必要に応じ、プラスチックチャックを袋体の内側に設け、再封止性を保持させることも自由である。なおスタンディングパウチにおいては、再封止性を持たせるために、ねじ込み式のキャップを付けたものであってもよい。
【００２４】
包装袋につける取出口のサイズ及び形状は特に限定されておらず、充填される内容物により変わるが、包装袋の開封側をプラスチックチャックの外側を平行に鋏などで開封する、あるいはノッチを付けておき、これから開口するなどの方法がある。その取出口の場所、サイズ、形状は内容物を取り出すのに都合の良い条件を選ぶことが必要である。
【００２５】
把手部分は通常袋体の取出口部分と同一の材料が使用され、場合によってはヒートシールなどによって袋体の一部を含めて一枚のシート状にしても構わないが、包装袋と異質材料で補強しても構わない。またこの把手部に穴を開けて把手に指をかけやすくするものである。さらに、把手の数は１個所以上２個所以下とするのが望ましい。
【００２６】
包装袋に剛性がないため、袋内の液体が半分以下になると、袋内で液体が取出口まで移動する前に袋がふたつに折れてしまうことのないように、把手の長さ、取出口と袋体底部までの長さ、袋体の容量、包装袋を構成する樹脂シートもしくは樹脂フィルムの材質（剛性）及びシートもしくはフィルムの厚み、内容物の性質などを考慮して設計することが望まれる。
【００２７】
上述の包装袋を、ガラス製ビン、金属缶またはポリエチレンテレフタレートやポリエチレンなどの樹脂のブロー成形品のボトルの代わりに使用する場合に、袋体の自立性の必要性が要求されることがあるが、袋体の形式として自立性のあるスタンディングパウチに前述の把手及びプラスチックチャックを適用することによって袋体をボトルと同様に使用することが出来る。
【００２８】
【発明の効果】
本発明により、穴加工を施された包装体において、穴加工が雄刃と雌刃を用いて、穴が形成されてなる抜き部端面を加熱処理を施し、さらに、その後冷却処理を施すことにより、抜き部端面に発生した鋭利なバリ等が修正されて平滑な抜き部端面とすることで、液体紙容器の飲み口部に抜き部端面が平滑な開口部を有する液体紙容器、および包装袋の把手部に穴を形成した抜き部端面が平滑な穴を有する把手部を一体成形した包装袋を提供できる。
【００２９】
本発明における液体紙容器の飲み口部に開口部を有する液体紙容器は、開口部端面にバリ等が発生しないので、飲食時に開口部で指や口等を切るなどの事故を防止できる、使用時の使い易さと、使用後の廃棄処理のし易すい、果汁飲料、コーヒー、液体スープ、乳酸飲料などの液体食品の分野の液体紙容器として使用される。
【００３０】
また、本発明における把手付き包装袋は、指をかけ易くするために把手部に穴を設けて、穴を形成してなる抜き部端面にバリ等が発生しないので、穴に指をかけて持ち運び時や内容物の取り出し時に指等を切る等の事故を防止でき、液体はもちろん、粘性液体、ペースト状物質、あるいは固体を含む液状物質等を包装する分野の把手付き包装袋、特に自立性を有するスタンディングパウチとして使用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の穴加工を施した包装体において、雄刃と雌刃を用いた穴加工により、穴を形成してなる抜き部端面に金型によるプレス処理による加熱処理を施し、さらにその後、冷却処理するにより、平滑な抜き部端面を形成する一例を示した説明図である。
【図２】本発明の穴加工を施した包装体において、雄刃と雌刃を用いた穴加工により、穴を形成してなる抜き部端面を加熱・冷却処理を施す前の抜き部端面形状（ａ）と処理後の抜き部端面形状（ｂ）を説明するための説明図である。
【図３】（ａ）は、本発明の穴加工を施した包装体として飲み口部を有する液体紙容器の一例の斜視図である。
（ｂ）は、その構造を示す説明図である。
【図４】図３に示した飲み口部を有する液体紙容器のその飲み口部形成方法の工程の一例を示した説明図である。
【図５】本発明の穴加工を施した包装体として、穴を２個有する把手部を設けた包装袋の一例を示した斜視図である。
【図６】本発明の穴加工を施した包装体として、穴を１個有する把手部を２個設けた包装袋の一例を示した斜視図である。
【図７】従来の雄刃と雌刃を用いた穴加工を説明する説明図であり、
（ａ）は、穴加工工程を示した模式断面図である。
（ｂ）は、その穴加工により形成される抜き部端面を説明する説明図である。
【符号の説明】
１・・・穴加工を施された基材
２・・・上金型
３・・・下金型
１ａ・・・穴
５ａ、２０、２４・・・抜き部端面が加熱・冷却処理を施された穴
１ｂ、１３ｂ、１ｃ、１３ｃ・・・抜き部端面
４・・・バリ
５・・・抜き部端面に加熱・冷却処理を施された穴加工を施された基材
５ｂ、１７ｂ、５ｃ、１７ｃ、・・・加熱・冷却処理を施された抜き部端面
６・・・液体紙容器
７・・・天部材
８・・・胴部材
９・・・底部材
１０・・・開口部
１１・・・封止シート
１２・・・開封用つまみ
１３・・・積層材料
１４・・・最外層
１５・・・最内層
１６・・・積層材
１７・・・飲み口開口部
１８、２２・・・把手付き包装袋
１９、２３・・・把手
２５・・・雄刃
２６・・・雌刃
２７・・・抜きカス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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