(57)【要約】【課題】トップカバーの上部に曲面処理などの変形を加え製品外観に対するデザイン側面での美観を高め、製品内部で発生する火災が外部に広がることを防ぐことができる衣類乾燥機のトップカバー組立構造を提供する。【解決手段】キャビネットの側面をなすサイドプレート３０と、前記サイドプレートの上部に設けられるトップカバー５０と、前記サイドプレートとトップカバーの間に提供されキャビネット内部で発生する火災が外部に広がることを防ぐ防火壁７０と、そして前記防火壁をサイドプレートに結合させるキャビネットホルダ８０とを含む衣類乾燥機のトップカバー組立構造であることを特徴とする。【選択図】　図２
2004065961.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットの側面をなすサイドプレートと、
前記サイドプレートの上部に搭載されるトップカバーと、
前記サイドプレートとトップカバーとの間に設けられキャビネット内部で発生する火災が外部に広がることを防ぐ防火壁と、
前記防火壁をサイドプレートに結合させるキャビネットホルダと
を備えた衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項２】
前記トップカバーはプラスティック材質からなることを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項３】
前記トップカバーの上面は曲面をなすことを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項４】
前記防火壁の上面はトップカバーの上面と同一曲率をなすことを特徴とする請求項３に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項５】
前記キャビネットホルダと防火壁の外側面は、
前記トップカバーの内側面と接するように設置され、トップカバーの側面が外力により内側に押込まれるのを防ぐ支持壁の役割をすることを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項６】
前記防火壁の上面中央部には防火壁の剛性を向上させるエンボス部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項７】
前記キャビネットホルダの下部には防火壁をサイドプレートに結合させる複数の結合片が形成されることを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項８】
前記防火壁の両側縁には前記結合片が挿入される複数の第１結合ホールを有する第１フランジが形成され、
前記サイドプレートの上段部には前記第１結合ホールと連通する複数の第２結合ホールを有する第２フランジが形成されることを特徴とする請求項７に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項９】
前記キャビネットホルダは第１、第２結合ホールと連通する複数のスルーホールをさらに含み、
前記結合片はスルーホールの一側面の縁部下部に形成されることを特徴とする請求項８に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項１０】
前記第２フランジは前記サイドプレートと防火壁の結合の位置決めをするため上方に突出形成される複数の位置決め突起をさらに含み、
前記第１フランジは前記位置決め突起が挿入される第１挿入ホールをさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項１１】
前記キャビネットホルダは前記第１挿入ホールを通して突出する位置決め突起が挿入される複数の第２挿入ホールをさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項１２】
前記位置決め突起はランシング加工により形成されることを特徴とする請求項１０に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項１３】
前記防火壁の上面中央部には防火壁の剛性を向上させるエンボス部が設けられたことを特徴とする請求項８に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項１４】
前記キャビネットホルダと防火壁の外郭側面は、
前記トップカバーの内側面と接するように設置され、トップカバーの側面が外力により内側に押込まれることを防ぐ支持壁の役割をすることを特徴とする請求項８に記載の衣類乾燥機のトップカバー組立構造。
【請求項１５】
キャビネットの前面および側面をなし、相互に連結されているサイドプレートおよびフロントプレートと、
前記フロントプレートの前面に設けられたドアと、
前記サイドプレートとフロントプレートの上部に設けられたトップカバーと、
前記トップカバーの上部に設けられたコントロールパネルと、
前記サイドプレートおよびフロントプレートとトップカバーの間に提供され、キャビネット内部で発生した火災が外部に広がることを防ぐ防火壁と、
前記防火壁をサイドプレートに結合させるキャビネットホルダを備えた衣類乾燥機。
【請求項１６】
前記フロントプレートとサイドプレートが連結される左右両側の上部角部には、前記フロントプレートとサイドプレートの両端部と結合するキャビネットブラケットが設けられたことを特徴とする請求項１５に記載の衣類乾燥機。
【請求項１７】
前記キャビネットブラケットの上部にはフック掛けが形成され、前記トップカバー内面には前記フック掛けに締結されるフックが形成されることを特徴とする請求項１６に記載の衣類乾燥機。
【請求項１８】
前記トップカバーはプラスティック材質からなることを特徴とする請求項１５に記載の衣類乾燥機。
【請求項１９】
前記トップカバーの上面が曲面をなすことを特徴とする請求項１５に記載の衣類乾燥機。
【請求項２０】
前記防火壁の上面中央部には防火壁の剛性を向上させるエンボス部が設けられたことを特徴とする請求項１５に記載の衣類乾燥機。
【請求項２１】
前記キャビネットホルダの下部には防火壁をサイドプレートに結合させる複数の結合片が形成されることを特徴とする請求項１５に記載の衣類乾燥機。
【請求項２２】
前記防火壁の両側縁には前記結合片が挿入される複数の第１結合ホールを含む第１フランジが形成され、
前記サイドプレートの上部には前記第１結合ホールと連通する複数の第２結合ホールを含む第２フランジが形成されることを特徴とする請求項２１に記載の衣類乾燥機。
【請求項２３】
前記キャビネットホルダは前記第１、第２結合ホールと連通する複数のスルーホールをさらに含んでなり、
前記結合片はスルーホールの一側面縁の下部に形成されることを特徴とする請求項２２に記載の衣類乾燥機。
【請求項２４】
前記第２フランジは前記サイドプレートと防火壁の結合の位置決めをするために上方から突出形成される複数の位置決め突起をさらに含み、
前記第１フランジは前記位置決め突起が挿入される第１挿入ホールをさらに含むことを特徴とする請求項２２に記載の衣類乾燥機。
【請求項２５】
前記キャビネットホルダは前記第１挿入ホールを通して突出する位置決め突起が挿入される複数の第２挿入ホールをさらに含むことを特徴とする請求項２４に記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類乾燥機、より詳しくは衣類乾燥機のトップカバー組立構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、一般的に衣類乾燥機は洗濯が完了して濡れた状態の乾燥対象物を自動的に乾燥させる機器のことをいう。このような衣類乾燥機の概略的な構成を図面を参照して説明すれば次の通りである。
図１のように、従来技術による衣類乾燥機は、外面を形成するキャビネットＢはベース１、フロントプレート２、サイドプレート３、バックカバー４、トップカバー５から構成される。
【０００３】
ベース１とバックカバー４はキャビネットＢの底面と後面をなし、フロントプレート２とサイドプレート３は前面と側面をなす。トップカバー５は、フロントプレート２とサイドプレート３とバックカバー４の上部に設置され、キャビネットＢの上面をなす。そして、トップカバー５の上部には使用者の操作のためのコントロールパネル６が設置され、フロントプレート２の前面には洗濯物などの乾燥物の離脱を防止するためのドア７が設置される。
【０００４】
一方、衣類乾燥機のキャビネットＢの内部には、乾燥ドラム（図示せず）がモータ（図示せず）からの駆動力を受けて回転可能に設置される。前記乾燥ドラムの内部ではヒータ（図示せず）により生成された熱風が強制流入され乾燥ドラムに投入された衣類などを乾燥させる。
このような構造の衣類乾燥機は、キャビネットＢをなしているベース１、フロントプレート２、サイドプレート３、バックカバー４およびトップカバー５が鉄板材質からなっている。これは綿ぼこりなどの異物質または接点部のショートにより前記キャビネットＢの内部で発生する火災が外部に燃え広がらないようにするためである。
【０００５】
しかし、このような従来の衣類乾燥機はトップカバーが火災に備えて鉄板材質で製作されているために次のような短所があった。
まず、前述したような従来のトップカバーは鉄板を使用して平板なプレス構造物で製作され、その外面に塗装して完成された。したがって、従来のトップカバーは単純なフラット面のみでなる構造物であり、デザイン側面で製品の美感を高めにくかった。
また、トップカバーが鉄板材質で製作されるため、デザインをよくするための板金物であるトップカバーを曲面処理する場合、縁部分にリンクル（しわ）現象が発生する問題点があった。
【０００６】
ところで、従来のトップカバー５は火災の危険性にさらされないようにしながらも、外面を曲面処理して美感を高めることが難しい構造を持っていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記関連技術の問題点を解決するためのもので、その目的はトップカバーの上部に曲面処理などの変形を加えることにより、製品の外観に対するデザイン側面での美感を高めるとともに、製品内部で発生した火災が外部に燃え広がることを防止できる衣類乾燥機のトップカバー組立構造を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明による一実施形態は、キャビネットの側面をなすサイドプレート、前記サイドプレートの上部に搭載されたトップカバー、前記サイドプレートとトップカバーの間に設けられ、キャビネット内部で発生した火災が外部に広がることを防ぐ防火壁（ｆｉｒｅ　ｐｌａｔｅ）、そして、前記防火壁をサイドプレートに結合させるキャビネットホルダを含む衣類乾燥機のトップカバー組立構造を提供する。
【０００９】
前記トップカバーはプラスティック材質からなり、上面は曲面をなすよう形成される。また、前記防火壁の上面はトップカバーの上面と同一曲率をなすよう形成される。
一方、前記キャビネットホルダと防火壁の外郭側面は、前記トップカバーの内側面に接するように設置され、トップカバーの側面が外力により内側に押し込まれることを防ぐ支持壁の役割をするようになる。そして、前記防火壁の上面中央部には防火壁の剛性を向上させるエンボスが設けられた。
【００１０】
また、前記キャビネットホルダの下部には、前記防火壁をサイドプレートに結合させる複数の結合片が形成される。この場合、前記防火壁の両側縁には前記結合片が挿入される複数の第１結合ホールを含む第１フランジが形成され、前記サイドプレートの上段部には前記第１結合ホールと連通する複数の第２結合ホールを含む第２フランジが形成される。
【００１１】
そして、前記キャビネットホルダは前記第際１、第２結合ホールと連通する複数のスルーホールをさらに含んでなり、前記結合片はスルーホールの一側面の縁の下部に形成される。
また、前記第２フランジは前記サイドプレートと防火壁の結合の位置決めをするために、上方に突出形成される複数の位置決め突起をさらに含んでなり、前記第１フランジは前記位置決め突起が挿入される第１挿入ホールをさらに含む。
【００１２】
そして、前記キャビネットホルダは、前記第１挿入ホールを通じて突出した位置決め突起が挿入される複数の第２挿入ホールをさらに含むことができる。
前記の位置決め突起はランシング加工により形成され、前記防火壁の上面中央部には防火壁の剛性を向上させるエンボス部が設けられる。
また、前記キャビネットホルダと防火壁の外郭側面は、前記トップカバーの内側面と接するように設置され、トップカバーの側面が外力により内側に押し込まれることを防ぐ支持壁の役割をするようになる。
【００１３】
前記目的を達成するための本発明の他の実施形態は、キャビネットの前面と側面をなし、相互連結されているサイドプレートとフロントプレート、前記フロントプレートの前面に設けられるドア、前記サイドプレートとフロントプレートの上部に設けられるトップカバー、前記トップカバーの上部に設けられるコントロールパネル、前記サイドプレートおよびフロントプレートとトップカバーの間に提供され、キャビネット内部で発生した火災が外部に広がることを防ぐ防火壁、そして前記防火壁をサイドプレートに結合させるキャビネットホルダを含む衣類乾燥機を提供する。
【００１４】
ここで、前記フロントプレートとサイドプレートが連結される左右両側上部の角には、前記フロントプレートとサイドプレートの両端部に結合するキャビネットブラケットが設けられる。
そして、前記キャビネットブラケットの上部にはフック掛けが形成され、前記トップカバーの内面には前記フック掛けに締結されるフックが形成される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴および長所は、後述する本発明の実施態様の詳細な説明とともに、次に添付された図面を参考にしてさらによく理解できる。
以下、本発明による衣類乾燥機のトップカバー組立構造の望ましい実施態様を添付された図面を参照して詳細に説明する。
まず、本発明による衣類乾燥機の外形について説明すれば次の通りである。本発明による衣類乾燥機は図２のように、フロントプレート２０がキャビネットＢの前面を形成し、サイドプレート３０とバックカバー４０がキャビネットＢの側面と後面を形成している。各プレート２０、３０と、バックカバー４０の下部にはベース１０が設置されてキャビネットＢの底面を形成し、上部にはトップカバー５０が設置されている。
【００１６】
また、トップカバー５０の上部には使用者の操作のためのコントロールパネル６０が設けられ、フロントパネル２０の前面にはドア１００が設けられる。ドア１００は使用者がキャビネットＢ内部で乾燥物である衣類を入れたり出したりすることを可能にする。
トップカバー５０は従来のトップカバー５と違い、上部が一定の曲面をなすよう形成される。このためトップカバー５０はプラスティック材質で製作されることが望ましい。トップカバー５０がプラスティック材質で製作される場合には鉄板材質で製作される場合より変形が容易で、曲面処理による縁部分のリンクル現象を防げるようになる。もちろん、トップカバー５０は強度補強のため、従来のような鉄板材質でも製作され得る。また、トップカバー５０の形状も上面を曲率処理する単純な変形だけでなく、一定の形を持つように製作することも可能である。
【００１７】
このような本発明による衣類乾燥機の内部構造、特にトップカバー５０の組立構造についてもう少し詳細に述べれば次の通りである。
図３のように、本発明による衣類乾燥機のトップカバー５０組立構造はトップカバー５０、防火壁７０、キャビネットホルダ８０、サイドプレート３０、フロントプレート２０を含む。
【００１８】
トップカバー５０は前述したようにプラスティック材質からなり、上面に曲率処理されるなどの多様な変形が可能なように構成される。トップカバー５０の下部には防火壁７０が設置されるが、防火壁７０はキャビネットＢ内部で発生した火災が外部に広がるのを防ぐ役割をする。このため防火壁７０は耐火性物質で製作され、強度などを考慮すれば、鉄板などの金属材質で製作されることが望ましい。
【００１９】
そして、防火壁７０の上面はトップカバー５０の上面と同一の曲率をなすように形成されることが望ましい。また防火壁７０の上面中央部には防火壁７０自体の剛性を向上させるための縞模様形態のエンボス部７３０が追加的に形成され得る。このように構成された防火壁７０はキャビネットＢの側面をなすサイドプレート３０と、キャビネットホルダ８０により結合されるようになる。
【００２０】
キャビネットホルダ８０は防火壁７０の上部に設けられ、下部には防火壁７０とサイドプレートの結合のための複数の結合片８３０が折れ曲がって形成されている。このようなキャビネットホルダ８０の形状は図３のように、全体的に棒状をなしているが、必ずしもこれに限定されるわけではなく、多様な変形が可能であることは付加的な説明がなくても充分に理解できる。
【００２１】
そして、防火壁７０の両側縁にはキャビネットホルダ８０が結合される第１フランジ７００が形成される。第１フランジ７００はキャビネットホルダ８０の結合片８３０が挿入される複数の第１結合ホール７１０を含めて構成される。この場合、防火壁７０のエンボス部７３０は、第１フランジ７００の内側中央部に膨らむように形成される。
【００２２】
一方、サイドプレート３０の上段部には、防火壁７０の際１フランジ７００が安着する第２フランジ３００が形成される。第２フランジ３００は第１結合ホール７１０と連通する第２結合ホール３１０を含めて構成される。したがって、結合片８３０は各フランジ３００、７００の第１、第２結合ホール７１０、３１０に挿入され、防火壁７０をサイドプレート３０に結合させるようになる。
【００２３】
そして、第２フランジ３００は複数の位置決め突起３２０と防火壁７０をさらに含んで構成され得る。位置決め突起３２０は、サイドプレート３０と防火壁７０の正確な結合の位置決めをするため上方に突出形成されたもので、このため防火壁７０の第１フランジ７００には、位置決め突起３２０が挿入される複数の第１挿入ホール７２０が形成されるようになる。
【００２４】
すなわち、位置決め突起３２０は組立時に第１挿入ホール７２０に挿入され、サイドプレート３０と防火壁７０の正確な結合位置決めを行う。このような位置決め突起３２０は第２フランジ３００の一部領域をランシング加工して形成される。ここで、ランシング加工とは板金加工の一種で、プレス金型による切断と折り曲げを一つの工程でする加工方法である。
【００２５】
一方、キャビネットホルダ８０は第１挿入ホール７２０と連通する第２挿入ホール８２０をさらに含めて構成され得る。これは位置決め突起３２０が第１挿入ホール７２０を貫通し、上部に突出する場合にはキャビネットホルダ８０の下部と接触し、組立作業が難しくなるためである。したがって、位置決め突起３２０が第１挿入ホール７２０の上部に突出しないようにすれば、第２挿入ホール８２０を形成する必要はない。
【００２６】
また、キャビネットホルダ８０は、第１、第２結合ホール７１０、３１０と連通する複数のスルーホール８１０をさらに含めて構成され得る。スルーホール８１０は結合片８３０と防火壁７０およびサイドプレート３０が正確に結合されるかどうかを確認するために形成されたもので、これに対しては後述するトップカバー５０の組立工程の説明時にさらに詳細な説明をすることにする。このようにキャビネットホルダ８０がスルーホールをもつ場合には、結合片８３０はスルーホール８１０の一側面の縁下部に形成されるようになる。
【００２７】
一方、サイドプレート３０とフロントプレート２０が連結される左右両側角部の上には、フロントプレート２０とサイドプレート３０の両端部と結合するキャビネットブラケット９０が設けられる。キャビネットブラケット９０は、各プレート２０、３０の両端部とネジなどによって結合され、両プレート２０、３０を結合させる。
【００２８】
また、キャビネットブラケット９０はトップカバー５０とも結合させる。このためキャビネットブラケット９０は上部にフック掛け９１０を有しており、トップカバー５０は内面にフック掛け９１０に締結されるフック５１０を有している。フック掛け９１０は図面のように、フロントプレート２０の上部面に形成されることもできるが、サイドプレート３０の上部面に形成されえもする。
【００２９】
このように構成される本発明による衣類乾燥機のトップカバー５０組立過程について詳述する。
図４Ａおよび図４Ｂのように、まず位置決め片３２０と第１挿入ホール７２０が同一位置に来るように防火壁７０をサイドプレート３０の上部に位置させる。次に、防火壁７０の第１フランジ７００がサイドプレート３０の第２フランジと触れ合うよう、防火壁７０をサイドプレート３０の上部に搭載される。
【００３０】
この時、位置決め片３２０は第１挿入ホール７２０を貫通して位置する。位置決め片３２０と第１挿入ホール７２０は、普通同一個数で形成されるため、一つの第１挿入ホール７２０には一つの位置決め片３２０が挿入される。したがって位置決め片３２０や第１挿入ホール７２０が残るか不足な場合には防火壁７０の位置決めが誤っていることを意味する。この場合には、防火壁７０の再位置決めを行う必要がある。
【００３１】
前述したような過程を通して防火壁７０が再度プレート３０の上部に置かれるようになると、防火壁７０の第１結合ホール７１０とサイドプレート３０の第２結合ホール３１０もやはり位置決めがなされ、同一位置に置かれるようになる（互いに重なるようになる）。その後、キャビネットホルダ８０の結合片８３０は位置決めされた第１、第２結合ホール７１０、３１０を通して挿入される。
【００３２】
この時、キャビネットホルダ８０に、位置決め片３２０とキャビネットホルダ８０との干渉を防止する第２挿入ホール８２０が形成されている場合には、位置決め片３２０は第１、第２挿入ホール７２０、８２０を貫通して位置するようになる。そして、キャビネットホルダ８０をフロントプレート２０方向に押してやれば、結合片８３０の間隙Ｇに防火壁７０とサイドプレート３０がはさまり、防火壁７０とサイドプレート３０の結合がなされる。キャビネットホルダ８０の移動方法は結合片８３０の生成位置と関係がある。したがって、結合片８３０が図面のように反対位置に形成されたら、結合時にキャビネットホルダ８０をバックカバー４０方向に押してやらなければならない。
【００３３】
そして、第２挿入ホール８２０は第１挿入ホール７２０よりも大きく形成されるが、これは組立または分解時にキャビネットホルダ８０が移動するためである。すなわち、前述したように結合片８３０を利用し防火壁７０をサイドプレート３０に結合させるためには、キャビネットホルダ８０を前方に押してやらねばならない。したがって、この時、第２挿入ホール８２０が狭く形成されていれば第２挿入ホール８２０を貫通している位置決め片３２０によりキャビネットホルダ８０は移動できなくなる。これは分解時にも同様である。
【００３４】
一方、キャビネットホルダ８０にスルーホール８１０が形成される場合には、前記結合片８３０は前述したように結合片８３０と防火壁７０およびサイドプレート３０が正確に結合されるかどうかを確認するために形成されたものである。すなわちスルーホール８１０を通して結合片８３０が防火壁７０とサイドプレート３０を正確に把時しているかどうかを確認する。また、スルーホール８１０を第１、第２結合ホール７１０、３１０と同一の大きさで形成した場合には、図４Ｂのようにスルーホール８１０と第１、２結合ホール７１０、３１０が一致すれば結合が完了したことを意味する。
【００３５】
このようにキャビネットホルダ８０によって防火壁７０とサイドプレート３０の結合が完了した後には、図５のようにサイドプレート３０の上にトップカバー５０を載せて組立てる。トップカバー５０の組立はキャビネットブラケット９０に形成されたフック掛け９１０に、トップカバー５０に形成されたフック５１０を締結することで行われる。もちろん、トップカバー５０はより堅固な結合のためにネジなどによるバックカバー４０との結合が追加的になされ得る。
【００３６】
前述した過程により組立が完了すれば、防火壁７０、キャビネットホルダ８０、トップカバー５０がサイドプレート３０の第２フランジ３００上部に位置するようになる。防火壁７０はキャビネットホルダ８０により第２フランジ３００上部の内側に結合され、トップカバー５０は第２フランジ３００上部の外側に位置するようになる。
この時、キャビネットホルダ８０と防火壁７０の外郭側面はトップカバー５０の内側面と接するように位置させることが望ましい。これにより組立完了されたトップカバー５０の側面はキャビネットホルダ８０と第１フランジ７００の外側面により支持され内側に押込まれないようになる。すなわち、キャビネットホルダ８０は防火壁７０をサイドプレート３０に結合させると同時に防火壁７０とともにトップカバー５０の側面に外力が加えられるとしても、トップカバー５０の側面がキャビネットＢ内側に押込まれる現象を防ぐ支持壁の役割もすることになる。
【００３７】
一方、トップカバー５０は上面が曲面処理され、トップカバー５０下部に設置される防火壁７０またはトップカバー５０の曲率にしたがうよう製作される。したがって、本発明は金属材質である防火壁７０が曲面処理され、リンクル現象が発生する部分があっても、上部のトップカバー５０により防火壁７０が覆われて外部に露出されないので防火壁７０は美観上なんの影響を及ぼさない。
【００３８】
そして、防火壁７０の上面中央部にはキャビネットＢの前後方向に縞模様形態をなすエンボス部７３０が形成され得る。エンボス部７３０は防火壁７０自体の剛性を向上させる役割をする。また、トップカバー５０の内部に防火壁７０のエンボス部７３０に対応する　エンボス部（図示せず）が形成される場合にはトップカバー５０との結合力を向上させる役割もする。
【００３９】
これまで衣類乾燥機のトップカバーについて説明した。しかし、現在使用されているドラム洗濯機は衣類乾燥機の役割も同時にできるように構成されているのが一般的である。したがって、トップカバー組立構造はドラム洗濯機でも同様に適用され得る。
【００４０】
前述した実施態様以外にも、本発明がその趣旨と範疇から外れることなく多くの他の特定形態に具体化させ得るという事実は、該当技術に通常の知識をもった者には自明なことである。したがって、前述した実施態様は制限的なものではなく、例示的なものと考えられるべきであり、これにより本発明は前述された詳細な説明に限定されず、添付された請求項の範疇およびその同等範囲内で変更され得る。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、次のような効果がある。
本発明は火災の危険か安全性を確保するとともに、製品の外観に関するデザイン側面での美観を高めることができる。すなわち、本発明はトップカバーを曲面処理し、製品外観に関するデザイン側面での美観を高める。また、製品内部で発生した火災が外部に広がることを防止し、火災の危険から安全性を確保する衣類乾燥機を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】関連技術の衣類乾燥機の外観を表した斜視図。
【図２】本発明の好ましい実施の形態による衣類乾燥機の外観を表した斜視図。
【図３】本発明による衣類乾燥機のトップカバー組立構造を説明するための図２のＡ部分解斜視図。
【図４Ａ】図３のＩ−Ｉ線にそった断面図であり、キャビネットホルダが防火壁をサイドプレートに結合させる前の状態をあらわした断面図。
【図４Ｂ】図４Ａの結合後の状態をあらわした断面図。
【図５】図４ＢのＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【符号の説明】
Ｂ　キャビネット
１０　ベース
２０　フロントプレート
３０　サイドプレート
４０　バックカバー
５０　トップカバー
６０　コントロールパネル
７０　防火壁
８０　キャビネットホルダ
９０　キャビネットブラケット
１００　ドア
３００　第２フランジ
３１０　第２結合ホール
３２０　位置決め突起
５００　トップカバーの側面
５１０　フック
７００　第１フランジ
７１０　第１結合ホール
７２０　第１挿入ホール
７３０　エンボス部
８１０　スルーホール
８２０　第２挿入ホール
８３０　結合片
９１０　フック
【図１】
2004065961.tif 000003
【図２】
2004065961.tif 000004
【図３】
2004065961.tif 000005
【図４Ａ】
2004065961.tif 000006
【図４Ｂ】
2004065961.tif 000007
【図５】
2004065961.tif 000008