(57)【要約】【課題】画像表示画面の輝度の均一性を高めたカラー陰極線管と、そのカラー陰極線管の製造方法及びカラーディスプレイ装置を提供する。【解決手段】接着剤８を介してフィルムが画像表示面に貼り付けられたパネルガラス１，９と、このパネルガラス１、９内面に形成された蛍光体スクリーン４と、この蛍光体スクリーン４に近接して対向配置された色選別電極５と、パネルガラス１，９に封着されたファンネルガラス２と、このファンネルガラス２のネック２１部に封止された電子銃６を備えたカラー陰極線管であって、接着剤８の塗布厚に変化を持たせて画像表示面上に塗布したものである。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤を介してフィルムが画像表示面に貼り付けられたパネルガラスと、このパネルガラス内面に形成された蛍光体スクリーンと、この蛍光体スクリーンに近接して対向配置された色選別電極と、パネルガラスに封着されたファンネルガラスと、このファンネルガラスのネック部に封止された電子銃を備えたカラー陰極線管において、前記接着剤の塗布厚に変化を持たせて画像表示面上に塗布したことを特徴とするカラー陰極線管。
【請求項２】
前記請求項１記載のカラー陰極線管における前記パネルガラスのガラス生地をダークティントまたはティント生地で構成したことを特徴とするカラー陰極線管。
【請求項３】
前記請求項１記載のカラー陰極線管を装着したことを特徴とするカラーディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はパネルガラスの画像表示表面上にフィルムを貼り付けたカラー陰極線管とそれを用いたカラーディスプレイ装置に関するものであり、特に画像表示面の輝度均一化を図ったカラー陰極線管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来のカラー陰極線管の概略構成を示す上面側から見た断面図と内面の部分拡大図である。
【０００３】
図において、１はパネルガラスであり、このパネルガラス１の内面には所定配列の開口部を有したグラファイトの塗布膜（以下「ブラックマトリックス」と称す）４１と、このブラックマトリックス４１の開口部上に所定配列をなして位置する赤色４２、緑色４３、青色４４の蛍光体膜で構成される蛍光体スクリーン４が形成されている。そして、蛍光体スクリーン４に近接して色選別電極５が対向配置される。
【０００４】
一方、２はファンネルガラスであり、ファンネルガラス２とパネルガラス１は、互いのシール面が封着され、このファンネルガラス２のネック部２１には、３ビーム方式の電子銃６がステム部６１にて溶着された後、カラー陰極線管の管内が所定の真空域まで排気されて前記ステム部６１が封止される。
【０００５】
また、カラー陰極線管のパネルガラス１の画像表示面上には反射防止及び帯電防止などの機能が施されたフィルム３が貼り付けられている。
【０００６】
図４はフィルム３の構成の一例を示した断面図であり、フィルム３はアクリルまたはペットからなる基体３１上に導電膜及び絶縁膜などからなる反射防止及び帯電防止の機能薄膜層３２が形成されている。また、フィルム３は基体３１の裏側に接着剤３４が付されており、接着剤３４上には異物などの付着防止用として保護シート１０が貼られている。したがって、パネルガラス１の画像表示面上に貼り付けるときは、保護シート１０を剥がして貼り付けることになる。
【０００７】
以上のように構成されたカラー陰極線管において輝度の均一性を損なうケースとして、まずパネルガラス１の構造に起因する例としては、パネルガラス１のガラス厚さが画像表示面内で分布調整されているような場合、ガラスの厚みによって光透過率が変わり、輝度の均一性が損なわれる。これは主として、カラー陰極線管の管内を真空にしたときに、パネルガラス１に真空応力がかかるため、真空応力の高い個所のガラス厚みが、真空応力の低い個所のガラス厚みよりも厚くなるように分布させているからである。
【０００８】
また、このガラス厚の変化による光透過率変化は、基準光透過率（基準光透過率とは波長５４６ｎｍの光が、１０．１６ｍｍ厚のガラスを透過した率を示す）が低いガラスほど大きい。例えば、基準光透過率が４０〜６０％のダークティント及びティント生地ガラスは、高いコントラストを得るのに有効であるが、低コントラストで基準光透過率が約８０％のクリア生地のガラスよりもガラス厚変化による光透過率の変化勾配が大きいため、前述したようなガラス厚さを分布させて真空応力分布に対応したガラス強化が施されたパネルガラス１においては、クリア生地のパネルガラス１を用いたときよりもダークティント及びティント生地のパネルガラス１を用いたときの方が、輝度の均一性が劣る。
【０００９】
さらに、蛍光体スクリーン４の構造に起因して輝度の均一性が損なわれる例としては、画像表示面内の特定領域で図３に示しているブラックマトリックス４１の開口部面積を調整した場合、調整した領域の光透過面積が変わり、輝度の均一性が損なわれる場合がある。これは、地磁気等の外部磁気の影響あるいは色選別電極５とパネルガラス１の間で生じる熱膨張差の影響などによって、画像表示面の特定領域で蛍光体スクリーン４に対して電子ビームが軌道ずれを起こし、所定の蛍光体と隣接した他色の蛍光体を微かに発光させて色純度が悪化するためである。
【００１０】
上記の理由などによる画像表示面の輝度の均一性が乏しいカラー陰極線管に対し、輝度の均一性を高める手段を提案した公知技術としては、特開平１０−１７７８５０号公報のように、輝度の均一性を改善するために樹脂フィルムに着色を持たせて光透過率を調整する方法が提案されている。この着色は、例えば図４に示すフィルムの基体３１に施されている機能薄膜層３２または接着剤３４などへ施すものである。
【００１１】
着色フィルムによるこれまでの公知技術は、画像表示面の外光反射防止を目的として、均一な着色フィルムを画像表示面上に貼り付けることが一般的な使われ方であるが、前記公報で提案されているように、フィルムの機能薄膜層または接着剤に着色を施して輝度の補正ができれば、ダークティント及びティント生地のパネルガラスを用いたカラー陰極線管に適用が可能となり、高いコントラストが得られ、輝度の均一性が高められる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述による従来技術においては、フィルムの製造上に問題がある。それは、一般にフィルムはロール状の基体シートに導電膜や反射防止膜及び接着剤を形成し、その後任意の箇所から多様なカラー陰極線管の機種に応じた所定の形状に切り出すという製法が取られているため、フィルムに光透過率分布を持たせるには、フィルムシートに夫々の機種に応じた着色または薄膜形成が必要となり、光透過率分布を持たせたフィルムを作製することは容易でない。
【００１３】
すなわち、機種間のフィルムシートの共用が困難となり、フィルムシートが有効に消費されず、フィルムの材料及び製造コストが高くなるというような問題などが発生する。このように従来のカラー陰極線管では、高いコントラストを維持した状態で、画像表示面内の輝度の均一化を簡単に図ることが困難であった。
【００１４】
本発明は、上述のような課題を解消するためになされたもので、簡単な製法により、画像表示画面の輝度の均一化を実現したカラー陰極線管とこれを用いたカラーディスプレイ装置を提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る請求項１記載のカラー陰極線管は、接着剤を介してフィルムが画像表示面に貼り付けられたパネルガラスと、このパネルガラス内面に形成された蛍光体スクリーンと、この蛍光体スクリーンに近接して対向配置された色選別電極と、パネルガラスに封着されたファンネルガラスと、このファンネルガラスのネック部に封止された電子銃を備えたカラー陰極線管であって、接着剤の塗布厚に変化を持たせて画像表示面上に塗布したものである。
【００１６】
また、本発明に係る請求項２記載のカラー陰極線管は、請求項１記載のカラー陰極線管におけるパネルガラスのガラス生地に、ダークティント及びティント生地を用いたものである
【００１７】
さらに、本発明に係る請求項３記載のカラーディスプレイ装置は、請求項１記載のカラー陰極線管を装着したものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１であるカラー陰極線管のパネルガラス部を拡大して上面側から見た断面図である。図において、１，９は画像表示手段としてカラー陰極線管の前部に位置するパネルガラス、８はパネルガラス１，９の画像表示面で輝度の不均一を解消し、かつフィルム貼り付け手段として塗布厚に変化を持たせて画像表示面上に塗布されている接着剤、７は外光反射防止及び帯電防止手段として接着剤８の上に貼り付けられたフィルム、４，４ａ，４ｂは発色及び発光手段としてパネルガラス１，９の内面に形成された蛍光体スクリーンである。ここで、図１（ａ）のパネルガラス９は周辺部のガラス厚に比し、中央部のガラス厚が薄くなっているものである。また、図１（ｂ）の蛍光体スクリーン４ａ，４ｂは、ブラックマトリックスの開口面積が異なるもので、４ｂよりも４ａの方がブラックマトリックスの開口面積が大きい領域として記している。
【００１９】
次に、図２は本発明に採用するフィルム７の構成の一例を示した断面図である。フィルム７はアクリルまたはペットからなる基体３１上に導電膜及び絶縁膜などからなる反射防止及び帯電防止の機能薄膜層３２が形成されているのみであり、従来のようにフィルム側に付された接着剤はフィルム７には形成されていない。したがって、フィルム７の光透過率は均一である。
【００２０】
以上のように構成されたカラー陰極線管において、図１（ａ）はパネルガラス１のガラス厚の分布により、輝度の均一性を損なっている場合を例とし、また、図１（ｂ）は蛍光体スクリーン４のブラックマトリックスである開口部面積の分布により、輝度の均一性が損なわれている場合を例として掲げているものである。各々の場合に対して、輝度の均一性を高める方法を以下に説明する。
【００２１】
まず、図１（ａ）に示しているようなパネルガラス９の厚みが画像表示面の中央部よりも周辺部の方が厚い分布となっているパネルガラス９が採用されているような場合、画像表示面上に何も処理が施されていない状態では、周辺部の光透過率が中央に対して低くなる影響から、画像表示面の輝度分布は中央部よりも周辺部が低い分布になる。このような輝度分布を補正する方法として、画像表示面上に接着剤８を塗布する時、輝度の高い中央部には輝度の低い周辺部よりも接着剤の塗布厚を厚くし、光の透過を適度に遮断することで輝度を周辺部に近づけることにより、画像表示面内の輝度分布の高低差を小さくする。
【００２２】
また、上記の方法はダークティント及びティント生地のガラスのように、ガラス厚の変化に対して光透過率の変化勾配が大きいガラスに有効であることから、高コントラストを得ながらも画像表示面の輝度の均一性が劣るダークティント及びティント生地のパネルガラス９を用いたカラー陰極線管に適用すれば、高コントラストで、輝度の均一性の高い画像を得ることができる。
【００２３】
次に、蛍光体スクリーン４ａ，４ｂにおけるブラックマトリックスの開口部面積の調整によって輝度の不均一が生じている場合、図１（ｂ）のように、開口部面積が大きい箇所４ａでの接着剤８の塗布厚を開口部面積が小さい箇所４ｂよりも厚くし、光の透過を適度に遮断することで輝度を開口部面積が小さい箇所に近づけることにより、画像表示面内の輝度分布の高低差を小さくすることができる。
【００２４】
以上の実施の形態で輝度分布を調整する場合において、接着剤の塗布厚が全体的に厚すぎるようであれば、接着剤に顔料等を均一に混合して接着剤の光の遮断効果を上げれば、光の透過の遮断に要する塗布厚の厚さを薄くすることが可能である。
【００２５】
実施の形態２．
次に、実施の形態２は輝度分布の高低差が縮小する手段として、接着剤８の塗布厚に変化を持たせて画像表示面上に塗布された実施の形態１のカラー陰極線管を、画像表示用部品としてカラーディスプレイ装置に装着するものである。前記のごとくカラー陰極線管をカラーディスプレイ装置に装着して画像表示すれば、画像表示面の輝度の均一性が高く、視認性の良い画像を得ることができるので、ユーザーの目の疲労感を低減させることが期待できる。
【００２６】
また、輝度分布の高低差が縮小する手段として、接着剤８の塗布厚に変化を持たせて画像表示面上に塗布された実施の形態１のカラー陰極線管が、ダークティント及びティント生地のパネルガラスを用いたカラー陰極線管であるならば、このカラー陰極線管をカラーディスプレイ装置に装着すれば、画像表示面の輝度の均一性の高さに加え、さらにコントラストが高い画像を得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているので以下に示すような効果を奏するものである。
【００２８】
本発明によるカラー陰極線管は、パネルガラスの画像表示面上接着剤の塗布厚に変化を持たせて塗布さしているので、輝度の均一性の高い画像表示面を得ることができる。
【００２９】
また、本発明によるカラー陰極線管はダークティント及びティント生地パネルガラスの画像表示面上接着剤の塗布厚に変化を持たせて形成しているので、コントラストが高く、かつ輝度の均一性の高い画像表示面を得ることができる。
【００３０】
さらに、本発明はカラーディスプレイ装置に画像表示面上接着剤の変化を持たせて塗布されているカラー陰極線管を装着するので、画像表示面の輝度分布の均一性が高いカラーディスプレイ装置を得ることができる。
【００３１】
さらにまた、本発明はカラーディスプレイ装置にダークティント及びティント生地パネルガラスの画像表示面上接着剤の塗布厚に変化を持たせて塗布されているカラー陰極線管を装着するので、コントラストが高く、かつ画像表示面の輝度分布の均一性が高いカラーディスプレイ装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１であるカラー陰極線管のパネルガラス部を拡大して上面側から見た断面図である。
【図２】本発明に採用するフィルムの構成の一例を示した断面図である。
【図３】従来のカラー陰極線管の概略構成を示す上面側から見た断面図と内面の部分拡大図である。
【図４】従来のフィルムの構成の一例を示した断面図である。
【符号の説明】
１　パネルガラス、２　ファンネルガラス、３　接着剤付きフィルム、
４　蛍光体スクリーン、５　色選別電極、６　電子銃、７　フィルム、
８　塗布厚が変化した接着剤、　９　ガラス厚が異なるパネルガラス、
１０　保護シート、２１　ネック部、３１　フィルムの基体、
３２　機能薄膜層、３４　接着剤、４１　ブラックマトリックス、
４２　赤色蛍光体、４３　緑色蛍光体、４４　青色蛍光体、６１　ステム部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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