(57)【要約】【課題】バネ部材を少ない部品点数で且つリサイクル可能な構造にする。【解決手段】上シェル２と下シェル３とを合体して作られる外殻筐体と、前記外殻筐体内に収容される一対のテープリール９、及び前記外殻筐体の前面に開閉する前蓋１０と、この前蓋を係止・解除するロックプレート１１、前記一対のテープリールの回転制止歯９ｈに係合・離間させるブレーキ部材とからなるテープカセットであって、前記テープリールの軸心頭部を付勢押圧するバネ部材１３と、前記前蓋を閉方向へ付勢押圧するバネ部材２ｃと、前記ロックプレートを係止方向へ付勢押圧するバネ部材１１ｅと、および前記ブレーキ部材をテープリールの回転制止歯に係合・離間させるバネ部材とを、それぞれ板バネ構造とし、これらの板バネを前記外殻筐体２、３、前記前蓋１０、及び前記ロックプレート１１と同じ材料として取り扱える回収可能な材質のプラスチックで構成する。【選択図】図１
2004095088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上シェルと下シェルとを合体して作られる外殻筐体と、前記外殻筐体内に収容される一対のテープリール、及び前記外殻筐体の前面に開閉する前蓋と、この前蓋を係止・解除するロックプレート、前記一対のテープリールの回転制止歯に係合・離間させるブレーキ部材とからなるテープカセットであって、前記テープリールの軸心頭部を付勢押圧するバネ部材と、前記前蓋を閉方向へ付勢押圧するバネ部材と、前記ロックプレートを係止方向へ付勢押圧するバネ部材と、および前記ブレーキ部材をテープリールの回転制止歯に係合・離間させるバネ部材とを、それぞれ板バネ構造とし、これらの板バネを前記外殻筐体、前記前蓋、及び前記ロックプレートと同じ材料として取り扱える回収可能な材質のプラスチックで構成することを特徴とするテープカセット。
【請求項２】
前記前蓋の回転軸と一体にカム面を形成する突起部を設け、前記上シェルの上面内側には前記カム面方向に付勢する板バネを形成し、前記前蓋は前記板バネで閉じる方向に付勢されていることを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項３】
前記カム面は、前蓋を外殻側面の取り付け部に係合する回転軸に偏心して設けられた突起がカム面をなしていることを特徴とする請求項２記載のテープカセット。
【請求項４】
前記上シェルの側面の内側には前記前蓋を係止・解除する回動可能なロックプレートが、前記上シェルと一体に形成され、ロックプレート自体の板バネ機能で前記前蓋を係止する方向に付勢されて設けられていることを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項５】
前記外殻筐体の側面の内側には前記前蓋を係止・解除する回動可能なロックプレートが、前記ロックプレートと一体に形成された板バネで前記前蓋を係止する方向に付勢されて設けられていることを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項６】
前記ロックプレートと一体に形成される板バネは、ロックプレートの上端部に傾斜させて設けられていることを特徴とする請求項５記載のテープカセット。
【請求項７】
前記上シェルの内側に設けるリールバネは、上シェルに型抜き用のスリットを設けて前記上シェルと一体成形で設けられることを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項８】
一対のテープリールに対向して下シェルの底部に立設された一対の支持軸と、下シェルに回動自在に配設された作動レバーと、該作動レバーの先端部に対向して下シェルに形成された穴と、前記一対の支持軸に装着されたブレーキ部材とを備え、前記ブレーキ部材は、支持軸に嵌合される嵌合部と、嵌合部の外周に一体に形成されたブレーキ爪、伝達アームおよび板バネとを有し、ブレーキ爪の先端はテープリールの回転制止歯に係合可能にされ、伝達アームの先端は作動レバーに当接され、板バネの先端は下シェルの内壁に当接されていることを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【請求項９】
一対のテープリールに対向して下シェルの底部に立設された一対の支持軸と、下シェルに回動自在に配設された作動レバーと、該作動レバーの先端部に対向して下シェルに形成された穴と、前記一対の支持軸に装着されたブレーキ部材とを備え、前記ブレーキ部材は、支持軸に嵌合される嵌合部と、嵌合部の外周に一体に形成されたブレーキ爪、伝達アームと、前記一対の嵌合部間に連結される板バネとを有し、ブレーキ爪の先端はテープリールの回転制止歯に係合可能にされ、伝達アームの先端は作動レバーに当接されていることを特徴とする請求項１記載のテープカセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＶＴＲ等のＡＶ機器に使用されるテープカセットに関し、特に、リサイクルを容易にする技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記テープカセットは、外殻筐体が上シェルと下シェルとを上下に合体して構成され、内部には磁気テープ及びテープリーダーを巻装した一対のテープリールが収納され、さらにガイド等のテープ走行に必要な機能部品が備えられて、上シェルの前側面にはテープ保護用の開閉する前蓋及びこの前蓋を係止・解除するロックプレートが設けられている。
【０００３】
近年、テープカセットの材料をリサイクルするため、ネジを用いずに上下のシェルの分解が簡単、迅速に行える構造として、上下のシェルを超音波溶着で数箇所を溶着したものや樹脂製の結合ピンを用いて数箇所を結合したもの（特開平７−３７３５９号公報、特開平７−４５０３６号公報）がある。
【０００４】
また、カセットの材料をリサイクルするために、同じ材料毎に分解できる構造のものが知られており、上シェルの内側にカシメて取り付けられている金属のばね部材（特開平１０−３０２４３５号公報、特開平１１−３２８９１５号公報）を分解して分離するために、ばね部材をカシメた位置の周囲に断続的なスリットを設けたもの（特開２０００−２２８０７５号公報）等がある。
【０００５】
リサイクルの観点をさらに広げたものとして、外殻筐体及びこの外殻筐体の前側面に設ける開閉カバーおよびテープリールがリサイクル可能な同一の材料で作られ、かつテープリールのハブ上端にリーダークリップ及びリールスプリングが一体的に取り付けられていて、別の材料であるリーダークリップを外殻筐体の外部から冶具でこじ開ける様にして取り外し、さらに開閉カバーをスプリングとともに取り外した前側面からテープを引き出してテープリーダーも一緒に取り出す様にしたもの（特開平６−６８６４３号公報）が有り、１０分間程度の録画と上映が可能なプロモーション用や映像の便り等の郵便で送られることを期待されるテープカセットについては、最小の部品点数で重さの軽い安価で許容できる性能のものの必要性が述べられている。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−３７３５９号公報
【特許文献２】特開平７−４５０３６号公報
【特許文献３】特開平１０−３０２４３５号公報
【特許文献４】特開平１１−３２８９１５号公報
【特許文献５】特開２０００−２２８０７５号公報
【特許文献６】特開平６−６８６４３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来のテープカセットにおいては、リサイクルへの取り組みは開始されたものの、材料の種類を少なくできること、軽量にできること、分解が容易であること等の、総合的な観点からは未だ満足できるものではない。
特に、バネ類は回収時には取り外して分別回収しなくてはならない構造となっている。
【０００８】
本発明は、上記の材料の種類を少なくできること、軽量にできること、分解が容易にできることなどの観点からも満足できることを課題とし、そのために、部品点数が少なく特にバネ部材も少ない部品点数で且つリサイクル可能な構造にすることができるテープカセットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のテープカセットは、上シェルと下シェルとを合体して作られる外殻筐体と、前記外殻筐体内に収容される一対のテープリール、及び前記外殻筐体の前面に開閉する前蓋と、この前蓋を係止・解除するロックプレート、前記一対のテープリールの回転制止歯に係合・離間させるブレーキ部材とからなるテープカセットであって、前記テープリールの軸心頭部を付勢押圧するバネ部材と、前記前蓋を閉方向へ付勢押圧するバネ部材と、前記ロックプレートを係止方向へ付勢押圧するバネ部材と、および前記ブレーキ部材をテープリールの回転制止歯に係合・離間させるバネ部材とを、それぞれ板バネ構造とし、これらの板バネを前記外殻筐体、前記前蓋、及び前記ロックプレートと同じ材料として取り扱える回収可能な材質のプラスチックで構成することを特徴とする。
また、前記前蓋の回転軸と一体にカム面を形成する突起部を設け、前記上シェルの上面内側には前記カム面方向に付勢する板バネを形成し、前記前蓋は前記板バネで閉じる方向に付勢されていることを特徴とする。
また、前記カム面は、前蓋を外殻側面の取り付け部に係合する回転軸に偏心して設けられた突起がカム面をなしていることを特徴とする。
また、前記上シェルの側面の内側には前記前蓋を係止・解除する回動可能なロックプレートが、前記上シェルと一体に形成され、ロックプレート自体の板バネ機能で前記前蓋を係止する方向に付勢されて設けられていることを特徴とする。
また、前記外殻筐体の側面の内側には前記前蓋を係止・解除する回動可能なロックプレートが、前記ロックプレートと一体に形成された板バネで前記前蓋を係止する方向に付勢されて設けられていることを特徴とする。
また、前記ロックプレートと一体に形成される板バネは、ロックプレートの上端部に傾斜させて設けられていることを特徴とする。
また、前記上シェルの内側に設けるリールバネは、上シェルに型抜き用のスリットを設けて前記上シェルと一体成形で設けられることを特徴とする。
また、一対のテープリールに対向して下シェルの底部に立設された一対の支持軸と、下シェルに回動自在に配設された作動レバーと、該作動レバーの先端部に対向して下シェルに形成された穴と、前記一対の支持軸に装着されたブレーキ部材とを備え、前記ブレーキ部材は、支持軸に嵌合される嵌合部と、嵌合部の外周に一体に形成されたブレーキ爪、伝達アームおよび板バネとを有し、ブレーキ爪の先端はテープリールの回転制止歯に係合可能にされ、伝達アームの先端は作動レバーに当接され、板バネの先端は下シェルの内壁に当接されていることを特徴とする。
また、一対のテープリールに対向して下シェルの底部に立設された一対の支持軸と、下シェルに回動自在に配設された作動レバーと、該作動レバーの先端部に対向して下シェルに形成された穴と、前記一対の支持軸に装着されたブレーキ部材とを備え、前記ブレーキ部材は、支持軸に嵌合される嵌合部と、嵌合部の外周に一体に形成されたブレーキ爪、伝達アームと、前記一対の嵌合部間に連結される板バネとを有し、ブレーキ爪の先端はテープリールの回転制止歯に係合可能にされ、伝達アームの先端は作動レバーに当接されていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】
本発明においては、バネ部材がすべて板バネで形成されていて、テープ及びテープリーダーを回収した際に、外殻筐体等の残部と同じ材質として回収される材料のプラスチック（例えば、ポリスチレン）で作り得ることによって、バネ部材を取り外す必要がなくなり回収作業が容易になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、本発明のテープカセットの１実施形態を示す分解斜視図、図２（Ａ）は図１のロックプレートと下シェルの要部分解斜視図、図２（Ｂ）は前蓋、上シェルおよび下シェルの要部分解斜視図である。なお、以下の説明において、各図面間で同一の構成については同一番号を付して説明を省略する場合がある。
【００１２】
図１において、テープカセット１の外殻筐体は、上シェル２と下シェル３とを合体して複数箇所を溶着して作られる。この合体は、下シェル３の嵌合柱４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの端部に施された穴に上シェル２の嵌合ピン５を嵌入させることで行われる。この合体の際に外殻筐体の内部にはテープリーダー６がその端部を装着溝（後述）にリーダークランプピース７で固定された状態のテープリール９、９の収容がなされ、上シェル２の前側には開閉可能な前蓋１０が組み付けられ、下シェル３の一側面にはロックプレート１１が組み付けられている。
【００１３】
上シェル２の上面にはリーダークランプピース７を排出させるための排出開孔１２が設けられ、上シェル２の上面の内側にはテープリール９を下シェル３方向へ常時付勢するリールバネ１３が溶着されている。一方、下シェル３にはＶＴＲ等のＡＶ機器の駆動部が入り込んでテープリール９のハブ（筒部）と係合してテープリール９を駆動するための駆動開孔１４が設けられている。この駆動開孔１４は、収容される一対のそれぞれのテープリール９のハブが整合する位置に設けられ、ハブの下端がこれらの駆動開孔１４に遊嵌する如くになされている。
【００１４】
図２に詳細に示すように、前記ロックプレート１１は、プレート本体１１ａと、プレート本体１１ａの両側に形成された一対の支軸１１ｂ、１１ｂと、プレート本体１１ａの下部に形成された係合突起１１ｃおよび解除突起１１ｄと、プレート本体１１ａの上部に形成された板バネ１１ｅとを備え、これらの部材は全て一体成形により製造されている。一方、下シェル３の角部には、前記支軸１１ｂが嵌合する凹部３ａと、前記係合突起１１ｃおよび解除突起１１ｄが嵌合する嵌合穴３ｂ、３ｃと、前蓋１０の一方の回転軸１０ａが載置される凹部３ｄが形成されている。
【００１５】
また、図１に示すように、前蓋１０の前側の両側面には回転軸１０ａ、１０ｂが形成され、一方の回転軸１０ａは前述のように下シェル３の凹部３ｄに載置され、他方の回転軸１０ｂは、上シェル２の嵌合穴２ａに嵌合されている。また、図２（Ｂ）に示すように、一方の回転軸１０ａの先端には、この回転軸１０ａに偏心して設けられた突起状のカム面１０ｃが一体に形成されている。さらに、一方の回転軸１０ａ側の前蓋１０の側面内側には、前記係合突起１１ｃが係合する係合凹部１０ｄが形成されている。また、カム面１０ｃに対向する位置で、上シェル２には切欠部２ｂが形成され、この切欠部２ｂの前部に板バネ２ｃが形成され、板バネ２ｃの先端下面に前記カム面１０ｃが当接可能にされ、これにより前蓋１０はこの板バネ２ｃにより常時閉じる方向に付勢されている。
【００１６】
次に、図３により、上記構成からなる前蓋１０の開閉動作について説明する。
図３（Ａ）は前蓋が閉じている状態を示し、図３（Ｂ）前蓋が開いている状態を示し、それぞれ左の図は側面図、右側の図はロックプレートの断面図である。
図３（Ａ）は前蓋１０が閉じている状態を示し、ロックプレート１１の板バネ部１１ｅの付勢により、係合突起１１ｃは嵌合穴３ｂに嵌合かつ突出し、前蓋１０の係合凹部１０ｄに係合され、同時に、解除突起１１ｄは、嵌合穴３ｃに嵌合かつ突出し、下シェル３の外部に露出されている。テープカセットをＡＶ機器に挿入すると、機器側の図示しない駆動機構が解除突起１１ｄを押圧する。すると、図３（Ｂ）に示すように、解除突起１１ｄは板バネ１１ｅの付勢に抗して内側に移動するため、係合突起１１ｃと係合凹部１０ｄの係合が解除され、前蓋１０が開く。前蓋１０が完全に開いた状態では、板バネ２ｃの先端下面に前記カム面１０ｃが当接され、これにより前蓋１０はこの板バネ２ｃにより常時閉じる方向に付勢されている。
【００１７】
図４は、図１のテープリール９の分解斜視図である。テープリール９は、筒状のハブ９ａと上フランジ９ｂと下フランジ９ｃを備えていて、上フランジ９ｂ及び下フランジ９ｃはそれぞれハブ９ａに接続されている。ハブ９ａの側面の一部にはリーダークランプピース７でテープリーダー６の端部を固定するための装着溝９ｄがハブ９ａの底部から段付きになっている筒状部分に設けられている。
上フランジ９ｂはハブ９ａの上面に設けられ、この上フランジ９ｂには複数の開孔９ｅが間隔をおいて設けられ、リーダークランプピース７をハブ９ａから取り外す際のリーダークランプピース７を通す取出し開孔として、これらの複数の開孔９ｅのうちの一つが兼用される様になされている。
【００１８】
下フランジ９ｃはハブ９ａの下方周囲にハブ９ａと一体に形成されている。ハブ９ａの側面の装着溝９ｄに装着されたリーダークランプピース７の下端に整合するハブ９ａの底部には、リーダークランプピース７を下方から押圧するピンを通す治具開孔９ｇが設けられている。
また、リーダークランプピース７を装着する装着溝９ｄはハブ９ａの側面に段付きにはせずに、下フランジ９ｃをハブ９ａの下面に設けてこの下フランジ９ｃに治具開孔９ｆを設けても良い。
【００１９】
上シェル２に排出開孔１２と同形態の治具通し孔１２ａ（図５参照）を設けた別の形態では、リーダークランプピース７をハブ９ａから取り出す際のリーダークランプピース７の通す取り出し開孔をハブ９ａの下端あるいは下フランジ９ｃに設けておく。
上シェル２に治具通し孔１２ａを設けるこの形態では、治具通し孔はピン状の治具を通すことが出来るだけの大きさの孔径があればよいので、上シェル２に排出開孔１２を設けてリーダークランプピース７を排出させる形態のものよりも上シェル２に設けられる孔径を小さくできる利点を活用出来る場合もある。
【００２０】
装着溝９ｄにテープリーダー６の端部を埋め込む形で装着されたリーダークランプピース７は、下シェル３の下方に位置するハブ９ａの底面に貫通して設けられている治具開孔９ｇから押しピン等の治具を挿入することでリーダクランプピース７を溝９ｄに沿わせて押し出してテープリーダー６の端部の固定を解除し、前記上シェル２の上面に設けた排出開孔１２からリーダークランプピース７を排出させることができる。
【００２１】
図１に戻り、上シェル２の内面には、テープリール９の芯軸の上端を下方へ常時付勢する板バネからなるリールバネ１３を上シェル２と同じ材料として回収される材質で作られて溶着されている。
下シェル３の底部内側にはテープリール９の外周へのガイドとなる弧状のガイド璧１５が複数個立設されている。また、ガイド壁１５側から駆動開孔１４の中心方向に向けて傾斜したフランジブレーキ爪１６が設けられている。このフランジブレーキ爪１６はガイド壁１５を立設するリブを兼用させてもよい。
【００２２】
テープリール９の下フランジ９ｃの外周縁の周囲にはフランジブレーキ爪１６に係合させてリールの回転を制止する回転制止歯９ｈが設けられている。フランジブレーキ爪１６が傾斜していることで、テープリール９を浮かせながら回動させるときの操作を滑らかに行うことができる。
回転制止歯９ｈはテープカセットがＡＶ機器に装着されてリール９が持ち上げられた状態ではフランジブレーキ爪１６から離れた状態になっているが、テープカセットをＡＶ機器から取り出した場合には、テープリール９が下降してフランジブレーキ爪１６が回転制止歯９ｈの間に入った状態でリール９の回転を阻止している。
【００２３】
また、下フランジ９ｃの外周に設けられる回転制止歯９ｈは、テープリーダー６が終端まで引き出されて停止した状態で、回転制止歯９ｈの間にフランジブレーキ爪１６が容易に入り得る位置に整合する様に設けられているのが好ましい。
この停止した位置で、リーダークランプピース７は上シェル２に設けられた排出開孔１２に整合する位置の近くにあり、排出開孔１２からリーダークランプピース７の一部が見えるので、リールバネ１３の付勢に抗してテープリール９を浮かせて少し回動させることで、リーダークランプピース７の位置を排出開孔１２に整合させ得る。
【００２４】
通常、テープリール９をテープカセット１へ装着する組み立てにおいては、一本のテープリーダー６のそれぞれの端部が、それぞれのテープリール９のハブ９ａの側面の装着溝９ｄへリーダークランプピース７を側面から押し込むことによって固定される。
そしてある方法では、一本のテープリーダ６の両端にそれぞれのテープリール９、９が結合された状態のままテープリールを下シェル３に組み入れ、また、前蓋１０及びロックプレート１１を組み付け、下シェル３と上シェル２とを嵌合させて外殻筐体を形成する。そして、上シェル２と下シェル３とをビス止めや超音波溶着で固着する。
しかる後に、前蓋１０を開の状態にしてテープリーダー６を中間で切断して、切断されたテープリーダー６の先端に磁気テープ１７（図５）を接合して、一方のテープリールを回転させて磁気テープ１７を所定量巻き込み、磁気テープ１７の後端部を切断されたもう一方のテープリダー６の端部と接合することで磁気テープ１７の装填が行われる。
【００２５】
図５は、上記構成からなるテープカセット１の平面図である。図５には、上シェル２に形成された排出開孔１２と、これと同形状の治具通し孔１２ａが示されているが、治具通し孔１２ａは前述の如くピン状の孔でもよい。上シェル２と下シェル３の固着は、下シェル３の嵌合柱４の上端部に施された穴に上シェル２の嵌合ピン５を嵌入させ、上シェル２の嵌合ピン５に位置する表面に超音波溶着機の振動ホーンを当接させ、その振動で嵌合柱４と嵌合ピン５を溶着する。本実施形態では５箇所で固着している。
【００２６】
本実施形態においては、前蓋１０を閉じる付勢バネとして上シェル２に板バネ２ｃを設けることで、従来の前蓋１０の回転軸１０ａ或いは１０ｂにコイルバネを通して設ける付勢方式とは異なり、上シェル２と下シェル３とをビス止めや超音波溶着をした後からでも前蓋１０を嵌め込むことができるので、製造工程での効率が著しく簡易になる。
【００２７】
また、従来の前蓋１０を取り付けた後に超音波溶着する場合においては、図６に示すように、前蓋１０を開いた状態で振動ホーンＳを上シェル２の嵌合ピン５の位置に当接させる必要がある。前蓋１０が閉じた状態で前蓋１０の上面１０ｅから振動ホーンＳを上シェル２の嵌合ピン５の位置に当接させると前蓋１０と上シェル２が溶着してしまうからである。しかしながら、本発明においては、前蓋１０が無い状態で、上シェル２の上面から振動ホーンＳを当接させることができるので、従来の方式に比べて著しく生産効率が良くなる。
【００２８】
図１および図５において、下シェル３の嵌合柱４ａ、４ｂは、テープカセット１をビデオ装置に装着し、磁気テープを引き出すときのテープガイドを兼用している。巻き取り側のテープガイド４ｂの近傍には消去用磁石からなるガイドポール８が立設され、視聴時に磁気テープに記録された内容を、ガイドポール８に接触、通過させ、磁気テープを巻き取りながら消去可能にしている。このガイドポール８は、上シェル２と下シェル３のポール取り付け部分に受け台を形成しておき、必要な場合にそこにポール８を組み込み、消去の必要のないテープカセットを製造する場合には、その部分に何も取り付けずに組み立てることで、一つの金型でどちらのタイプの生産も可能である。前記受け台部分の周囲は、シェルの厚みより薄くして部分的に壊れやすくしておき、ガイドポール８の回収を容易にしている。なお、テープリール９が小径の場合には、ガイドポール８′をテープリール９の近傍に配置するようにしてもよい。
【００２９】
次に、図１〜図５により本発明に係わるテープカセットの回収方法について説明する。テープカセット１から磁気テープ１７の分別及びリーダークランプピース７を取り外してのテープリーダー６の分別をテープ回収装置を用いて行う場合には次の様な手順になる。
使用済みで回収されてきたテープカセット１は、前蓋１０を開いて磁気テープを引き出した後に磁気テープ１７をテープリーダー６から切り離し、テープリーダー６のそれぞれの端部を接合した状態でテープ回収装置へセットする。
【００３０】
テープカセット１の前蓋１０を解放した状態で、リールバネ１３の付勢に抗してテープリール９を上方へ浮かせてテープリール９が停止するまでテープリーダー６を引き出す。すなわち、切り離された先端部の双方を互いに接合した状態でテープリーダー６を引き出す。
このテープリーダー６を引き出す工程では、リーダークランプピース７で端部がハブ９ａに係止された状態のままであるが、リーダークランプピース７が排出開孔１２に近い位置に来ており、この位置でリーダークランプピース７は上シェル２に施されている排出開孔１２あるいは治具通し孔１２ａとほぼ整合する位置にある。離れた位置にあるときには位置を修正する。この位置修正は、リーダクランプピース７を自動検出して自動でテープリール９を回転させて行うようにしてもよい。
【００３１】
この状態で、下シェル３の駆動開孔１４を介して治具を備えたリーダークランプピース取り外し手段を適用して、テープリール９の治具開孔から治具を挿入してリーダークランプピース７を押圧することで、リーダークランプピース７を上方へ抜き出させて排出開孔１２から外殻筐体外へ排出することでテープリーダー６の端部の固定を解除する。
上シェル２に治具通し孔１２ａが設けられた形態のものでは、この治具通し孔１２ａから治具を備えたリーダークランプピース取り外し手段を通して適用して、テープリール９の治具開孔９ｅから治具を挿入してリーダークランプピース７を下方へ押圧することで、リーダークランプピース７を下方へ抜き出させて駆動開孔１４から外殻筐体外へ排出することでテープリーダー６の端部の固定を解除する。端部が解除されたこの状態で、テープリーダー６を前蓋解放部から抜き出す。
【００３２】
テープ回収装置へセットする前に、テープリール９が回転停止するテープリーダーの終端まで引き出されたならば、この位置でリーダークランプピース７は上シェル２に施された排出開孔１２あるいは治具通し孔１２ａに整合する位置の近くにあり、かつ下フランジ９ｃの外周に設けられた回転制止歯９ｈの間にフランジブレーキ爪１６が容易に入り込む位置に整合していて、テープカセットはこの状態を維持することができるので、既に治具開孔から治具を挿入し得る状態まで準備されていることになる。この状態で、リーダークランプピース７が排出開孔１２あるいは治具通し孔１２ａに完全に整合する位置にあることが望ましいが、完全に整合していなくても近くに来ていれば、排出開孔１２あるいは治具通し孔１２ａからリーダークランプピース７を見ながらフランジを浮かせて少し回動させれば整合させることができる。このテープ回収工程は自動装置によらずとも、手作業で行うこともできる。
【００３３】
このように本実施形態では、テープカセットの前蓋１０を解放することと、リーダークランプピース７を排出口１２から排出させることのみで、板バネやコイルスプリング等のバネ部材を分離する様な工程をもたなくても、テープリーダー６を引き抜くことでリサイクル回収のための材料（例えば、ポリスチレン）のみを分離することが可能になる。
【００３４】
図７および図８は、本発明のテープカセットの他の実施形態を示し、図７（Ａ）はテープカセット１′の平面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う一部断面図、図８（Ａ）は図７（Ａ）において前蓋１０を取り外してＡ方向から見た一部側面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）でＢ方向から見た図、図８（Ｃ）は図８（Ａ）でＣ方向から見た図である。
【００３５】
本実施形態においては、図７に示すように、リールバネ１３が上シェル２と一体に成形されている。そのための型抜き用のスリット１３ａは、上シェル２に形成される排出開孔１２に連通させて金型設計上の簡素化を図っている。
また、前記実施形態においては、図２（Ｂ）に示すように、上シェル２に切欠部２ｂを形成し、この切欠部２ｂの前部に板バネ２ｃを形成しているが、本実施形態においては、上シェル２の内面に板バネ２ｃを設けている。
【００３６】
また、前記実施形態においては、図２（Ａ）に示すように、ロックプレート１１を下シェル３と別体で構成し、ロックプレート１１の支軸１１ｂを下シェル３の凹部３ａに嵌合させているが、本実施形態においては、ロックプレート１１を上シェル２と一体に成形している。
【００３７】
前記実施形態においては、図５で説明したように、５箇所の嵌合ピン５の位置で超音波溶着をしており、板バネ２ｃの位置では超音波溶着を行うことができなかった。これは、ロックプレート１１の支軸１１ｂと下シェル３の凹部３ａが固着してしまうためである。しかしながら、本実施形態においては、図７（Ａ）に示すように、板バネ２ｃの位置でも超音波溶着を行うことができ、上シェル２と下シェル３の４隅を強固に固着することができる。
【００３８】
次に、図８によりロックプレート１１と板バネ２ｃの詳細構造について説明する。上シェル２の側壁２ｄの前端には開口部２ｅが形成され、この開口部２ｅに位置して上シェル２の内面２ｆには板バネ２ｃが固定されている。また、上シェル２の内面２ｆにはロックプレート１１が一体に形成されている。ロックプレート１１は、内面２ｆから下方に垂直に延び、側壁の下端から斜め下方に遊端状に延びるプレート本体１１ａと、プレート本体１１ａの下部に形成された係合突起１１ｃおよび解除突起１１ｄとを備え、プレート本体１１ａ自体が板バネの機能を有している。
なお、前蓋１０および下シェル３の構造は図２と同様であり、また、前蓋１０の開閉およびロックプレート１１の作用も前記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００３９】
図９は、本発明のテープカセットの他の実施形態を示し、図９（Ａ）はテープカセットの要部平面図、図９（Ｂ）および図９（Ｃ）は作用を説明するための図である。本実施形態は、図１のＸ部の構造に関するものである。
前記実施形態においては、テープカセットをＡＶ機器から取り外した場合には、テープリール９が下降してフランジブレーキ爪１６が回転制止歯９ｈの間に入った状態となりテープリール９の回転を阻止しているが、テープリール９の径が大きくなって重さが増えると、テープリール９を浮かせて回転させることが困難になる。そこで、本実施形態は、テープリール９の径が大きい場合のテープリール９のブレーキ構造を改良したものである。すなわち、本実施形態では、図１のフランジブレーキ爪１６の代わりに、ブレーキ部材２３を設けている。
【００４０】
図９（Ａ）において、下シェル３の底部には、補強用の隔壁１９と、隔壁１９の両側に一対のテープリール９、９に対向して一対の支持軸２０、２０が立設されている。隔壁１９内には作動レバー２１が装着されている。作動レバー２１は、水平部２１ａと、この水平部２１ａに直角に形成された垂直部２１ｂと、垂直部２１ｂの下部両側に設けられた軸２１ｃとが一体に形成されており、軸２１ｃが隔壁１９に支持され、これにより作動レバー２１は回動自在に隔壁１９に支持されている。下シェル３の底部には、作動レバー２１の水平部２１ａ先端部に対向して穴２２が形成されている。なお、１５はテープリール９のガイド壁である。
【００４１】
一対の支持軸２０には、それぞれブレーキ部材２３が装着されている。ブレーキ部材２３は、支持軸２０に嵌合される嵌合部２３ａと、嵌合部２３ａの外周に延設されたブレーキ爪２３ｂ、伝達アーム２３ｃおよび板バネ（バネ部材）２３ｄとが一体に形成されている。ブレーキ爪２３ｂの先端はテープリール９の回転制止歯９ｈに係合可能にされ、伝達アーム２３ｃの先端は作動レバー２１の垂直部２１ｂに当接され、板バネ２３ｄの先端は下シェル３の内壁に当接されている。
【００４２】
本実施形態の作用について説明する。テープカセットをＡＶ機器から取り外した状態では、図９（Ａ）に示すように、一対のブレーキ爪２３ｂの先端は、板バネ２３ｄの付勢により、両テープリール９の回転制止歯９ｈに係合されテープリール９の回転が阻止されている。
テープカセットをＡＶ機器に装填した場合には、図９（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ＡＶ機器側に設けられた作動ロッド２４が下シェル３の穴２２から突出し、これにより作動レバー２１の水平部２１ａおよび垂直部２１ｂが矢印に示すごとく回動し、ブレーキ部材２３の伝達アーム２３ｃは板バネ２３ｄに抗して矢印に示すごとく移動し、ブレーキ爪２３ｂの先端は、テープリール９の回転制止歯９ｈから離間され、テープリール９の回転が許容される。
本実施形態においても、作動レバー２１およびブレーキ部材２３は、メタル製のバネを用いずに外殻筐体を構成している材料と同じ合成樹脂材料で製造するので、リサイクルが容易となる。
【００４３】
図１０は、本発明のテープカセットの他の実施形態を示し、図１０（Ａ）はテープカセットの要部平面図、図１０（Ｂ）は作用を説明するための図である。なお、図９の実施形態と同一の構成については同一番号を付けて説明を省略する。
図９の実施形態においては、一対のブレーキ部材２３の板バネ２３ｄをそれぞれ下シェル３の内壁に当接させているが、本実施形態においては、一対のブレーキ部材２３の嵌合部２３ａ間に板バネ２３ｄを連結して一体化させ、下シェル３の内壁から離間させるようにしている。これにより上シェル２と下シェル３を超音波溶着する場合に、板バネ２３ｄが下シェル３の内壁に溶着するのを防止することができる。なお、作用は図９の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、バネ部材が外殻筐体を構成している材料と同じ材料とし、リサイクル回収可能なプラスチック材料の板バネとしているので、回収時に取り外す必要がなくなり、回収時の分解が容易になる。そして、部品点数を少なくすることができるとともに、組み立て工数を少なくすることができ、また軽量化することができるので、郵送時の価格体系のメリットを享受できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のテープカセットの１実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の要部分解斜視図である。
【図３】前蓋の開閉動作を説明するための図である。
【図４】図１のテープリールの分解斜視図である。
【図５】図１のテープカセットの平面図である。
【図６】従来のテープカセットの超音波溶着を説明するための図である。
【図７】本発明の他の実施形態を説明するための図である。
【図８】図７の要部を説明するための図である。
【図９】本発明の他の実施形態を説明するための図である。
【図１０】本発明の他の実施形態を説明するための図である。
【符号の説明】
２…上シェル、２ｃ…バネ部材
３…下シェル
９…テープリール、９ｈ…回転制止歯
１０…前蓋、１０ｃ…バネ部材
１１…ロックプレート、１１ｅ…バネ部材
１３…リールバネ（バネ部材）
１４…駆動開口
２３…ブレーキ部材、２３ｂ…ブレーキ爪、２３ｄ…板バネ（バネ部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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