(57)【要約】【課題】主として酵素工業および食品醸造工業における加工穀類や麹を保管供給する保管装置に関する。【解決手段】コンベアベルト４を備えるコンベア装置により構成される保管装置１の原料堆積部位に原料堆積厚を感知する単数又は複数の感知部８を持つ感知センサ７を設け、原料堆積厚の減少を感知した時点でコンベア装置の移動速度を増加する方向に変速し、原料堆積厚の増加を感知した時点でコンベア装置の移動速度を減少する方向に変速し、コンベア装置の駆動側コンベアドラム２に設けたドラムホイール１０と駆動装置１１に設けた駆動ホイール１２の間に懸架したチェーンベルト１３にテンション調節装置１４を備え、テンション調節装置１４には正転用テンションホイール１５と逆転用テンションホイール１６を設け、正転時及び逆転時にテンションホイール１５又は１６を移動させてテンション調節を行う。【選択図】        図１
2004292103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベア装置により構成される保管装置の原料堆積部位に原料堆積厚を感知する単数又は複数の感知部を持つ感知センサを設け、原料堆積厚の減少を感知した時点でコンベア装置の移動速度を増加する方向に変速し、原料堆積厚の増加を感知した時点でコンベア装置の移動速度を減少する方向に変速する、安定した原料供給を行う保管装置。
【請求項２】
コンベア装置の駆動側コンベアドラムに設けたドラムホイールと駆動装置に設けた駆動ホイールの間に懸架したチェーンベルトにテンション調節装置を備え、テンション調節装置には正転用テンションホイールと逆転用テンションホイールを設け、正転及び逆転時にテンションホイールを移動させてテンション調節を行う、安定した原料供給を行う保管装置。
【請求項３】
コンベア装置により構成される保管装置の原料堆積部位に原料堆積厚を感知する単数又は複数の感知部を持つ感知センサを設け、原料堆積厚の減少を感知した時点でコンベア装置の移動速度を増加する方向に変速し、原料堆積厚の増加を感知した時点でコンベア装置の移動速度を減少する方向に変速し、コンベア装置の駆動側コンベアドラムに設けたドラムホイールと駆動装置に設けた駆動ホイールの間に懸架したチェーンベルトにテンション調節装置を備え、テンション調節装置には正転用テンションホイールと逆転用テンションホイールを設け、正転及び逆転時にテンションホイールを移動させてテンション調節を行う、安定した原料供給を行う保管装置。
【請求項４】
正転及び逆転時に複数のテンションホイールを単数のテンション移動装置により移動させてテンション調節を行う、請求項２又は３記載の安定した原料供給を行う保管装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の技術分野】
この発明は、主として酵素工業および食品醸造工業における加工穀類や麹を保管供給する保管装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
加工穀類や麹等の原料の保管装置を生産ライン上に設けるのは、加工穀類や麹等の処理工程がバッチ処理であり、後工程が連続処理の場合である。保管装置に原料を保管し、連続して払出すことにより、後工程の連続処理を可能にしている。
【０００３】
コンベア型保管装置は受ホッパに原料の供給を受け、所定の堆積厚に調整しながらコンベア上に原料を堆積させ保管する。原料を排出する場合には、コンベアを移動させ必要量を払出す。再度、原料を受ホッパに供給すると、前回供給した原料の終端と今回供給した原料の先端の間に、原料の堆積が薄い部分や原料のない部分が発生していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
コンベア上に原料の堆積が薄い部分や原料のない空間が発生した場合、保管装置から所定量の原料を連続して払出すことができなくなり、後工程の連続運転が停止することになる。また、保管装置に通風による温度調節機能を持たせている場合には、原料の堆積が薄い部分や原料のない空間から空気が優先して抜けるため、安定した温度調節ができなくなる。この発明の課題は、保管装置からの原料の供給を安定させると共に、保管装置内部の原料の堆積状態を安定させる、安定した原料供給を行う保管装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１では、コンベア装置により構成される保管装置の原料堆積部位に原料堆積厚を感知する単数又は複数の感知部を持つ感知センサを設ける。原料堆積厚の減少を感知した時点でコンベア装置の移動速度を増加する方向に変速する。原料堆積厚の増加を感知した時点でコンベア装置の移動速度を減少する方向に変速する。
【０００６】
この発明の請求項２では、コンベア装置の駆動側コンベアドラムに設けたドラムホイールと駆動装置に設けた駆動ホイールの間に懸架したチェーンベルトに、テンション調節装置を備える。テンション調節装置には、正転用テンションホイールと逆転用テンションホイールを設ける。正転及び逆転時に、テンションホイールを移動させてテンション調節を行う。
【０００７】
この発明の請求項３では、コンベア装置により構成される保管装置の原料堆積部位に原料堆積厚を感知する単数又は複数の感知部を持つ感知センサを設ける。原料堆積厚の減少を感知した時点でコンベア装置の移動速度を増加する方向に変速する。原料堆積厚の増加を感知した時点でコンベア装置の移動速度を減少する方向に変速する。コンベア装置の駆動側コンベアドラムに設けたドラムホイールと駆動装置に設けた駆動ホイールの間に懸架したチェーンベルトに、テンション調節装置を備える。テンション調節装置には、正転用テンションホイールと逆転用テンションホイールを設ける。正転及び逆転時にテンションホイールを移動させてテンション調節を行う。
【０００８】
この発明の請求項４では、正転及び逆転時に複数のテンションホイールを単数のテンション移動装置により移動させてテンション調節を行う。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図によりこの発明の実施例を説明する。図１は、保管装置のフロー図である。図２は、保管装置の駆動部の拡大図である。
図１に示すコンベア型の保管装置１は、駆動側コンベアドラム２と従動側コンベアドラム３の間に通気性のあるコンベアベルト４を設けている。バッチ処理される原料は断続的にホッパ５に投入され、コンベアベルト４の移動と上下に移動可能な堆積調節板６により堆積厚を調節されて、保管装置１に保管される。
【００１０】
保管装置１の原料堆積部位には、原料の感知センサ７が設けられている。図１の感知センサ７の感知部８には、便宜上、原料を図示していない。コンベアベルト４上に堆積した原料は、排出口９から排出されるが、連続した原料の供給がないため、コンベアベルト４上の原料が途切れることになる。次に、原料がホッパ５に供給されても、Ｓで示す空間が発生する。
【００１１】
原料を連続して処理する後工程では、原料供給量の変動により、処理能力が低下したり、停止する場合がある。この原料供給量の変動を緩和するために、感知センサ７が原料を感知しなくなった時点で、コンベアベルト４の移動速度を変速して高速にする。次に、感知センサ７が原料を感知した時点で、コンベア装置の移動速度を変速して低速にする。Ｓで示す空間が感知センサ７の位置に達した時点で、コンベアベルト４が高速に移動する。このため、原料供給量が低下する時間を短縮することができる。Ｓで示す空間が終了し原料が感知センサ７に接触した時点で、コンベアベルト４を低速にし標準状態に戻す。
【００１２】
感知センサ７の感知部８は１個の感知部を使用して、コンベアベルト４を高速と低速に制御することができる。また、図１に示すように感知部８を３個設け、３個が原料を感知する場合は標準速度、下部から２個が原料を感知する場合は低速、下部から１個が原料を感知する場合は中速、総てが感知しない場合は高速として制御することができる。感知部８が原料の堆積厚を無段階で連続的に感知できる場合には、コンベアベルト４の速度を比例制御として、無段階に変速することもできる。このような制御を使用することにより、原料供給量の低下時間を短縮することができる。
【００１３】
保管装置１の駆動側コンベアドラム２には、図２に示す、ドラムホイール１０を設けている。ドラムホイール１０とドラム駆動装置１１に設けた駆動ホイール１２の間には、チェーンベルト１３を懸架している。チェーンベルト１３には、テンション調節装置１４を備える。テンション調節装置１４は、正転用テンションホイール１５と逆転用テンションホイル１６を設ける。正転用テンションホイール１５と逆転用テンションホイール１６は、移動軸１７に固定される固定軸１８により支持される。移動軸１７の一端は保管装置１に回転可能に固定され、他端はテンション移動装置１９に支持される。
【００１４】
原料を排出口９から払出すコンベアベルト４の移動方向を正転とすると、図２のドラムホイール１０と駆動ホイール１２に示す矢印が正転の方向を示す。正転の場合、駆動ホイール１２により牽引されるＢ側のコンベアベルト４は弛みがなくなるが、Ａ側のコンベアベルト４には弛みが発生する。このため、テンション移動装置１９により移動軸１７に固定された固定軸１８をＢ側に移動させ、正転用テンションホイール１５によりＡ側のコンベアベルト４の弛みを調整する。
【００１５】
正転とは逆の動きをする逆転の場合には、駆動ホイール１２により牽引されるＡ側のコンベアベルト４は弛みがなくなるが、Ｂ側のコンベアベルト４には弛みが発生する。このため、テンション移動装置１９により移動軸１７に固定された固定軸１８をＡ側に移動させ、逆転用テンションホイール１６によりＢ側のコンベアベルト４の弛みを調整する。コンベアベルト４の移動方向を逆転させる場合には、ドラム駆動装置１１を逆転させる。
【００１６】
図２では、簡易な１個のテンション移動装置１９により、正転用テンションホイール１５と逆転用テンションホイール１６を同時に移動させることができる。各テンションホイールは、独立した複数のテンション移動装置により移動させることも可能である。
【００１７】
正転及び逆転時においてもコンベアベルト４の弛みを確実に調整することができ、安定した動きでコンベアベルト４の正転及び逆転を行うことができる。このため、原料の排出により発生した空間部をコンベアベルト４の高速逆転によりホッパ５まで戻し、原料のない空間部にホッパ５から原料を供給することができる。その後、コンベアベルト４の高速正転で原料を排出口９まで輸送し、後工程に供給することができる。
【００１８】
完全に空間部のない状態までコンベアベルト４を逆転させると、残存していた原料がホッパ５の壁部に押付けられ、原料の品質を損なう場合がある。このため、原料の性質によっては、コンベアベルト４の逆転を途中で停止した状態で、ホッパ５から原料を供給する場合がある。このため、原料堆積層に凹部が発生することがある。このような凹部が発生しても、感知センサ７を使用したコンベアベルト４の制御と併用することにより、連続して安定した原料の供給を実施することが可能となる。
【００１９】
【発明の効果】
原料の感知センサを使用してコンベアベルトの速度を制御することにより、原料の排出量の低下時間を短くすることができる。コンベアベルトを逆転させて原料を空間なく保管することにより、原料の排出量を安定させることができる。更に、感知センサによる制御とコンベアベルトの逆転を併用することにより、より安定した一定量の原料を保管装置から排出することができる。また、簡易なテンション移動装置により、コンベアベルトの逆転を可能としている。
【００２０】
以上の効果により、保管装置からの原料の供給を安定させると共に、保管装置内部の原料の堆積状態を安定させる、安定した原料供給を行う保管装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】保管装置のフロー図である。
【図２】保管装置の駆動部の正転時の拡大図である。
【図３】保管装置の駆動部の逆転時の拡大図である。
【符号の説明】
１    保管装置
２    駆動側コンベアドラム
３    従動側コンベアドラム
４    コンベアベルト
５    ホッパ
６    堆積調節板
７    感知センサ
８    感知部
９    排出口
１０    ドラムホイール
１１    ドラム駆動装置
１２    駆動ホイール
１３    チェーンベルト
１４    テンション調節装置
１５    正転用テンションホイール
１６    逆転用テンションホイール
１７    移動軸
１８    固定軸
１９    テンション移動装置
【図１】
2004292103.tif 000003
【図２】
2004292103.tif 000004
【図３】
2004292103.tif 000005