(57)【要約】【課題】採光する位置を鉛直方向に選択することを可能にし、しかも採光部分と遮光部分との境界を自由に設定可能にしたブラインド開閉制御装置を提供する。【解決手段】複数本のラダーコード２をヘッドボックス１から鉛直方向に垂下し、これらラダーコード２の横糸上に水平方向に延長する複数枚のスラット３を互いに平行に保持したブラインドの開閉状態を制御する装置であって、ラダーコード２に対して任意の高さ位置で連結される複数本の引き糸１２Ｘ，１２Ｙと、ヘッドボックス１の外部に装着されて引き糸１２Ｘ，１２Ｙを吊り下げる複数の吊下部材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃと、引き糸１２Ｘ，１２Ｙを吊下部材１１Ａ〜１１Ｃを介して引き上げた状態で係止する係止装置２０とを備えたブラインド開閉制御装置を構成する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のラダーコードをヘッドボックスから鉛直方向に垂下し、これらラダーコードの横糸上に水平方向に延長する複数枚のスラットを互いに平行に保持したブラインドの開閉状態を制御する装置であって、
前記ラダーコードに対して任意の高さ位置で連結される複数本の引き糸と、前記ヘッドボックスの外部に装着されて前記引き糸を吊り下げる複数の吊下部材と、前記引き糸を前記吊下部材を介して引き上げた状態で係止する係止装置とを備えたブラインド開閉制御装置。
【請求項２】
前記係止装置は、底側ほど狭くなるＶ字状の溝部を有し、前記引き糸を前記溝部に挟み込んで係止する請求項１に記載のブラインド開閉制御装置。
【請求項３】
前記係止装置は、前記吊下部材の１つに連結されて前記引き糸の後端部を案内する筒部と、該筒部に付設されて底側ほど狭くなるＶ字状の溝部とを有し、前記引き糸を前記溝部に挟み込んで係止する請求項１に記載のブラインド開閉制御装置。
【請求項４】
前記引き糸が独立した２系統の引き糸を含み、前記吊下部材がそれぞれ２系統の引き糸を吊り下げ、前記係止装置が２系統の引き糸を個別に係止する請求項１〜３のいずれかに記載のブラインド開閉制御装置。
【請求項５】
前記引き糸の途中に、少なくとも互いに噛み合う雄ねじ部と雌ねじ部を含む中継部材を介在させた請求項１〜４のいずれかに記載のブラインド開閉制御装置。
【請求項６】
前記吊下部材から吊り下がる引き糸を前記スラットの幅方向外側に案内する上側ガイドプレートと、前記スラットの幅方向外側を通る引き糸を前記スラットの幅方向中央側に案内する下側ガイドプレートとを備えた請求項１〜５のいずれかに記載のブラインド開閉制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚のスラットを水平方向に保持した横型ブラインドの開閉状態を制御する装置に関し、さらに詳しくは、採光する位置を鉛直方向に選択することを可能にし、しかも採光部分と遮光部分との境界を自由に設定可能にしたブラインド開閉制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の横型ブラインドは、窓枠上部に取り付けたヘッドボックスの左右からそれぞれラダーコードを鉛直方向に垂下し、これら左右一対のラダーコードによって水平方向に延長する複数枚のスラットを所定の間隔で互いに平行に保持し、この状態からラダーコードを操作することにより複数枚のスラットを同時に旋回させて開閉を行うようになっている。
【０００３】
ところで、オフィス等において、窓からの光によってコンピュータ画面が見え難くなったり、或いは窓越しに情報が漏洩することを防止するために、採光する位置を鉛直方向に選択することが可能であれば、必要部分だけで採光しながら、それ以外の部分では遮光するという理想的な環境を実現することができる。
【０００４】
このような要求に対して、実公昭６２−３５１７号公報に記載のブラインドでは、ヘッドボックスから独立操作可能な２系統のラダーコードを垂下し、これら２系統のラダーコードに取り付けた上下のスラット群をそれぞれ独立に操作することにより、採光する位置を鉛直方向に選択可能にしている。
【０００５】
しかしながら、上記ブラインドでは２系統のラダーコードに上下のスラット群を取り付けて両者を独立に操作する構造を有しているため、採光部分と遮光部分との境界を必要に応じて変更できないという問題があった。すなわち、窓からの光によるコンピュータ画面の見え難さや窓越しに情報が漏洩する環境は、オフィスの設計や机の配置に応じて種々異なるので、採光部分と遮光部分との境界が固定されたブラインドでは個々のオフィスに合わせた理想的な採光を実現することは不可能であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、採光する位置を鉛直方向に選択することを可能にし、しかも採光部分と遮光部分との境界を自由に設定可能にしたブラインド開閉制御装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明のブラインド開閉制御装置は、複数本のラダーコードをヘッドボックスから鉛直方向に垂下し、これらラダーコードの横糸上に水平方向に延長する複数枚のスラットを互いに平行に保持したブラインドの開閉状態を制御する装置であって、
前記ラダーコードに対して任意の高さ位置で連結される複数本の引き糸と、前記ヘッドボックスの外部に装着されて前記引き糸を吊り下げる複数の吊下部材と、前記引き糸を前記吊下部材を介して引き上げた状態で係止する係止装置とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明では、ヘッドボックスに対して複数の吊下部材を装着し、これら吊下部材から吊り下げた複数本の引き糸をラダーコードに対して任意の高さ位置で連結する。そして、ラダーコードの操作によってブラインド全体としての開閉を行う一方で、前記引き糸の引き上げ操作によって任意の高さ位置より下側のスラットだけを部分的に開閉することにより、採光する位置を鉛直方向に選択することができる。また、引き糸の連結位置を変更すれば採光部分と遮光部分との境界を自由に設定することができる。しかも、このブラインド開閉制御装置は、既存のブラインドに対して容易に取り付けることができる。
【０００９】
係止装置としては、底側ほど狭くなるＶ字状の溝部を有し、引き糸を溝部に挟み込んで係止するものが好ましく、特に、吊下部材の１つに連結されて引き糸の後端部を案内する筒部と、該筒部に付設されて底側ほど狭くなるＶ字状の溝部とを有し、引き糸を溝部に挟み込んで係止するものが好ましい。このような係止装置は、簡単な構造でありながら引き糸を確実に係止し、ブラインドの外観を損なうこともない。引き糸が独立した２系統の引き糸を含み、吊下部材がそれぞれ２系統の引き糸を吊り下げる場合、係止装置は２系統の引き糸を個別に係止するものであると良い。
【００１０】
本発明では、引き糸の途中に、少なくとも互いに噛み合う雄ねじ部と雌ねじ部を含む中継部材を介在させると良い。このような中継部材は、引き糸の分割を可能にするためブラインドへの取り付け作業を容易にし、更には引き糸の長さの微調整を可能にする。
【００１１】
また、本発明では、吊下部材から吊り下がる引き糸をスラットの幅方向外側に案内する上側ガイドプレートと、スラットの幅方向外側を通る引き糸をスラットの幅方向中央側に案内する下側ガイドプレートとを付属品として付加することが好ましい。一般に、スラットは昇降用コードを挿入するための開口部を備えているが、これら開口部内に引き糸を挿入した場合、その引き糸はラダーコードとの連結部において開口部からスラットの幅方向外側へ広がるようになり、引き上げ操作時にスラットの旋回動作を円滑にする。そこで、最上位のスラットに上側ガイドプレートを装着し、最上位のスラットより下側のスラットに下側ガイドプレートを装着し、スラットの幅方向外側を通る引き糸をスラットの幅方向中央側にいったん案内してからラダーコードに連結することで、開口部が存在しない部分においてもスラットの旋回動作を円滑にすることが可能になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について添付の図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態からなるブラインド開閉制御装置をブラインドに装着した状態を示すものである。このブラインド開閉制御装置は、図１に示すように、ヘッドボックス１から一対の縦糸と複数の横糸からなる複数本のラダーコード２を鉛直方向に垂下し、これらラダーコード２の横糸上に水平方向に延長する複数枚のスラット３を互いに平行に保持したブラインドの開閉状態を制御する装置である。
【００１４】
ヘッドボックス１には、ラダーコード２の一方の縦糸を巻き取ると同時に他方の縦糸を巻き解く不図示のドライブシャフトが軸支されている。このドライブシャフトはヘッドボックス１に設置された操作バー４を捻ることで回転するようになっている。そのため、操作バー４を一方向に捻ると、ラダーコード２の一方の縦糸が巻き取られ、他方の縦糸が巻き解かれるので、複数枚のスラット３は同時に水平軸廻りの同一方向に傾斜角度を変化させながら旋回することになる。
【００１５】
各スラット３にはラダーコード２の近傍位置にそれぞれ開口部３ａが設けられており、この開口部３ａ内にヘッドボックス１から下方に延長する昇降用コード５が挿入されている。昇降用コード５の先端はラダーコード２の先端と共にボトムレール６に接続されている。一方、昇降用コード５の後端部はストッパー７を介してヘッドボックス１の外側に引き出されている。そのため、昇降用コード５を操作することでスラット３をボトムレール６と共にヘッドボックス１側に引き上げることができる。
【００１６】
ヘッドボックス１の外部には、概ねＬ字状に成形された３個の吊下部材１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃがそれぞれラダーコード２に対応する位置に装着されている。これら吊下部材１１Ａ〜１１Ｃは、ヘッドボックス１に対して、接着剤で接着しても良く、ネジで固定しても良く、或いは、裏面に粘着剤を付着させた面ファスナーを介して貼り付けても良い。吊下部材の設置数は、特に限定されるものではなく、スラットの長さ等に応じて適宜選択すれば良い。
【００１７】
吊下部材１１Ａ〜１１Ｃは、それぞれ２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙを吊り下げている。これら２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙの先端はラダーコード２に対して任意の高さ位置で連結される。また、２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙは吊下部材１１Ａ〜１１Ｃを介して引き上げられ、その状態でそれぞれ後述する係止装置２０によって係止される。
【００１８】
次に、上記ブラインド開閉制御装置の細部について図２〜図１３を用いて説明する。図２及び図３は図１のＡ部を示し、図４及び図５は図１のＢ部を示し、図６及び図７は図１のＣ部を示し、図８及び図９は図１のＤ部を示し、図１０は図１のＥ部を示すものである。また、図１１及び図１２は引き糸の係止装置を示し、図１３は引き糸の中継部材を示すものである。
【００１９】
図２〜図５に示すように、吊下部材１１Ａはガイドピン１３を備え、このガイドピン１３に引き糸１２Ｘ，１２Ｙが掛け回されている。吊下部材１１Ａから吊り下がる引き糸１２Ｘ，１２Ｙは、各スラット３の開口部３ａを通り、ラダーコード２の縦糸に対して任意の高さ位置で連結されている。これら引き糸１２Ｘ，１２Ｙはラダーコード２への連結部においてリング１４によって束ねられている。また、引き糸１２Ｘ，１２Ｙの先端にはそれぞれ弾性力に基づいてラダーコード２を挟み込むコイル状のクリップ１５が取り付けられている。そのため、引き糸１２Ｘ，１２Ｙはラダーコード２に対する連結位置を必要に応じて変更することができる。２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙは、同一の高さ位置でラダーコード２に連結しても良く、或いは、互いに異なる高さ位置でラダーコード２に連結しても良い。また、引き糸１２Ｘ，１２Ｙのラダーコード２への連結手段は、上記クリップ１５のように小型で強固な連結を可能にするものが好ましいが、これに限定されるものではない。
【００２０】
図６〜図９に示すように、吊下部材１１Ｂはガイドピン１３を備え、このガイドピン１３に引き糸１２Ｘ，１２Ｙが掛け回されている。吊下部材１１Ｂから吊り下がる引き糸１２Ｘ，１２Ｙは、最上位のスラット３に装着された上側ガイドプレート１６Ａと、それより下側の任意のスラット３に装着された下側ガイドプレート１６Ｂを介して、ラダーコード２の縦糸に対して任意の高さ位置で連結されている。上側ガイドプレート１６Ａは中央部にガイドピン１７を備え、吊下部材１１Ｂから吊り下がる引き糸１２Ｘ，１２Ｙをガイドピン１７に掛け回してスラット３の幅方向外側に案内するようになっている。下側ガイドプレート１６Ｂは中央部にガイドピン１７を備え、スラット３の幅方向外側を通る引き糸１２Ｘ，１２Ｙをガイドピン１７に掛け回してスラット３の幅方向中央側に案内するようになっている。ガイドプレート１６Ａ，１６Ｂはいずれも上面側及び下面側にスラット３に対する係止爪１８を備え、互いに共通の構造を有している。
【００２１】
上記ガイドプレート１６Ａ，１６Ｂを用いて引き糸１２Ｘ，１２Ｙをスラット３の幅方向中央側にいったん案内してからラダーコード２に連結した場合、図９に示すように、引き糸１２Ｘ，１２Ｙはラダーコード２との連結部においてスラット３の幅方向中央側から外側へ広がるようになり、引き上げ操作時にスラット３の旋回動作を円滑にする。
【００２２】
図１０に示すように、吊下部材１１Ｃはガイドピン１３とガイドフック１９を備え、これらガイドピン１３とガイドフック１９に引き糸１２Ｘ，１２Ｙが掛け回されている。但し、図１０は理解を容易にするために係止装置を取り除いた状態を示すものである。ガイドフック１９を通る引き糸１２Ｘ，１２Ｙの一部はそのまま垂下され、残りは吊下部材１１Ａ，１１Ｂに導かれる。吊下部材１１Ｃから吊り下がる引き糸１２Ｘ，１２Ｙは、各スラット３の開口部３ａを通り、ラダーコード２の縦糸に対して任意の高さ位置で連結される。
【００２３】
図１１に示すように、係止装置２０は、吊下部材１１Ｃのガイドピン１３に連結されて引き糸１２Ｘ，１２Ｙの後端部を案内する筒部２１と、該筒部２１に付設されて底側ほど狭くなるＶ字状の溝部２２とを有している。つまり、図１２に示すように、筒部２１の先端部には、引き糸１２Ｘ，１２Ｙを通すための２つの開口部２３が形成され、その開口部２３の近傍にＶ字状の溝部２２が配置されている。そのため、引き糸１２Ｘ，１２Ｙを引っ張りながら溝部２２に挿入すると、スラット３の自重によって戻ろうとする引き糸１２Ｘ，１２Ｙが溝部２２に挟み込まれて係止される。なお、図１１は引き糸１２Ｘ，１２Ｙを共に引っ張った状態を示すものである。
【００２４】
このような係止装置１１は、簡単な構造でありながら引き糸１２Ｘ，１２Ｙを確実に係止し、ブラインドの外観を損なうこともない。また、２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙの後端部にはそれぞれつまみ２４Ｘ，２４Ｙが取り付けられているので、これら２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙを個別に操作し、個別に係止することが可能である。
【００２５】
引き糸１２Ｘ，１２Ｙの途中には、複数の中継部材２５が介在し、これら中継部材２５を介して引き糸１２Ｘ，１２Ｙが系統毎に束ねられている。図１３に示すように、中継部材２５は引き糸に繋がる左右の雄ねじ部２６と中央の雌ねじ部２７を含み、これら雄ねじ部２６と雌ねじ部２７とが互いに噛み合うようになっている。このような中継部材２５は、引き糸１２Ｘ，１２Ｙの分割を可能にするためブラインドへの取り付け作業を容易にし、更には引き糸１２Ｘ，１２Ｙの長さの微調整を可能にする。この中継部材は１つの雄ねじ部と１つの雌ねじ部とを組み合わせたものであっても良い。
【００２６】
上述のように構成されるブラインドを操作する場合、ストッパー７を解除して昇降用コード５を操作することによりボトムレール６を垂下させ、図１に示すように複数枚のスラット３を所定の間隔をおいて水平に配置する。そして、操作バー４の操作によって複数枚のスラット３を水平軸廻りに旋回させることにより、ブラインド全体としての開閉を行う。
【００２７】
一方、ブラインドを部分的に開閉する場合、後付けされたブラインド開閉制御装置の引き糸１２Ｘ，１２Ｙを適宜操作すれば良い。例えば、ブラインドの上側部分を開けた状態にする一方で下側部分を閉めた状態にする場合、図１４又は図１５に示す操作を行う。即ち、図１４（ａ）のようにブラインド全体を開けた状態にした後、図１４（ｂ）のように引き糸１２Ｘを引き上げることにより、引き糸１２Ｘとラダーコード２との連結位置より下側のスラット３だけを閉めた状態にする。或いは、図１５（ａ）のようにブラインド全体を開けた状態にした後、図１５（ｂ）のように引き糸１２Ｙを引き上げることにより、引き糸１２Ｙとラダーコード２との連結位置より下側のスラット３だけを閉めた状態にする。
【００２８】
また、ブラインドの上側部分を閉めた状態にする一方で下側部分を開けた状態にする場合、図１６又は図１７に示す操作を行う。即ち、図１６（ａ）のように引き糸１２Ｘの連結部が下側になるようにスラット３を旋回させてブラインド全体を閉めた状態にした後、図１６（ｂ）のように引き糸１２Ｘを引き上げることにより、引き糸１２Ｘとラダーコード２との連結位置より下側のスラット３だけを開けた状態にする。或いは、図１７（ａ）のように引き糸１２Ｙの連結部が下側になるようにスラット３を旋回させてブラインド全体を閉めた状態にした後、図１７（ｂ）のように引き糸１２Ｙを引き上げることにより、引き糸１２Ｙとラダーコード２との連結位置より下側のスラット３だけを開けた状態にする。
【００２９】
上記引き糸１２Ｘ，１２Ｙは共にブラインドの部分的な開閉を可能にするのでいずれか一方を備えていれば良い。但し、本実施形態のように互いに異なる縦糸に連結した２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙを設けた場合、部分開閉時におけるスラット３の傾斜方向を適切に設定することができる。例えば、図１４〜図１７において、ブラインドが図中の左側から日差しを受ける場合は図１４と図１７の操作を行うようにし、図中の右側から日差しを受ける場合は図１５と図１６の操作を行うようにすれば良い。
【００３０】
上述のようにヘッドボックス１に対して複数の吊下部材１１Ａ〜１１Ｃを装着し、これら吊下部材１１Ａ〜１１Ｃから吊り下げた複数本の引き糸１２Ｘ，１２Ｙをラダーコード２に対して任意の高さ位置で連結するので、ラダーコード２の操作によってブラインド全体としての開閉を行う一方で、引き糸１２Ｘ，１２Ｙの引き上げ操作によってブラインドを部分的に開閉することができる。
【００３１】
また、引き糸１２Ｘ，１２Ｙの下端はラダーコード２の縦糸に対して連結自在に構成されているので、その連結位置を変更するだけで採光部分と遮光部分との境界を自由に設定することができる。従って、オフィスの設計や机の配置等に基づいて採光部分と遮光部分を任意に選択することにより、光によってコンピュータ画面が見え難くなったり、窓越しに情報が漏洩するなどの不都合を回避しながら適度な光を採り入れることが可能になる。
【００３２】
上記ブラインド開閉制御装置では、２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙをラダーコード２の互いに異なる縦糸に対して互いに異なる高さ位置で連結することが可能である。この場合、更に複雑な開閉制御が可能になる。例えば、ブラインドの上側部分と下側部分を開けた状態にする一方で中央部分だけを閉めた状態にする場合、図１８に示す操作を行う。即ち、図１８（ａ）のようにブラインド全体を開けた状態にした後、図１８（ｂ）のように引き糸１２Ｘ，１２Ｙを共に引き上げることにより、引き糸１２Ｘとラダーコード２との連結位置及び引き糸１２Ｙとラダーコード２との連結位置の間のスラット３だけを閉めた状態にする。また、ブラインドの上側部分と下側部分を閉めた状態にする一方で中央部分だけを開けた状態にする場合、図１９に示す操作を行う。即ち、図１９（ａ）のようにブラインド全体を閉めた状態にした後、図１９（ｂ）のように引き糸１２Ｘ，１２Ｙを共に引き上げることにより、引き糸１２Ｘとラダーコード２との連結位置及び引き糸１２Ｙとラダーコード２との連結位置の間のスラット３だけを開けた状態にする。
【００３３】
このように２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙの下端をラダーコード２の互いに異なる縦糸に対して互いに異なる高さ位置で連結し、かつ２系統の引き糸１２Ｘ，１２Ｙを独立操作可能にした場合、オフィス等における部分遮光の要望に応じて採光部分と遮光部分との選択を更に複雑に行うことができる。勿論、採光部分と遮光部分の大きさは、引き糸１２Ｘ，１２Ｙのラダーコード２への連結位置に基づいて任意に設定することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、複数本のラダーコードをヘッドボックスから鉛直方向に垂下し、これらラダーコードの横糸上に水平方向に延長する複数枚のスラットを互いに平行に保持したブラインドの開閉状態を制御するために、ラダーコードに対して任意の高さ位置で連結される複数本の引き糸と、ヘッドボックスの外部に装着されて前記引き糸を吊り下げる複数の吊下部材と、前記引き糸を前記吊下部材を介して引き上げた状態で係止する係止装置とを備えたブラインド開閉制御装置を設けたから、引き糸の引き上げ操作によって下側のスラットだけを部分的に開閉し、採光位置を鉛直方向に選択することができ、しかもオフィス等における要求に応じて採光部分と遮光部分との境界を自由に設定することができる。また、本発明のブラインド開閉制御装置は、既存のブラインドに対して容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態からなるブラインド開閉制御装置をブラインドに装着した状態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ部を斜め上方から見た状態を示す斜視図である。
【図３】図１のＡ部を斜め下方から見た状態を示す斜視図である。
【図４】図１のＢ部を斜め上方から見た状態を示す斜視図である。
【図５】図１のＢ部を斜め上方から見た状態を示す斜視投影図である。
【図６】図１のＣ部を斜め上方から見た状態を示す斜視図である。
【図７】図１のＣ部を斜め下方から見た状態を示す斜視図である。
【図８】図１のＤ部を斜め上方から見た状態を示す斜視図である。
【図９】図１のＤ部を斜め上方から見た状態を示す斜視投影図である。
【図１０】図１のＥ部を斜め下方から見た状態を示す斜視図である。
【図１１】図１の係止装置を斜め下方から見た状態を示す斜視図である。
【図１２】図１の係止装置の要部を斜視図である。
【図１３】図１の中継部材を分解した状態を示す斜視図である。
【図１４】図１のブラインドの開閉操作を示すものであり、（ａ）は全開状態を示す要部側面図、（ｂ）は上側部分を開けたまま下側部分を閉めた状態を示す要部側面図である。
【図１５】図１のブラインドの他の開閉操作を示すものであり、（ａ）は全開状態を示す要部側面図、（ｂ）は上側部分を開けたまま下側部分を閉めた状態を示す要部側面図である。
【図１６】図１のブラインドの開閉操作を示すものであり、（ａ）は全閉状態を示す要部側面図、（ｂ）は上側部分を閉めたまま下側部分を開けた状態を示す要部側面図である。
【図１７】図１のブラインドの他の開閉操作を示すものであり、（ａ）は全閉状態を示す要部側面図、（ｂ）は上側部分を閉めたまま下側部分を開けた状態を示す要部側面図である。
【図１８】図１のブラインドの開閉操作を示すものであり、（ａ）は全開状態を示す要部側面図、（ｂ）は上側部分と下側部分を開けたまま中央部分だけを閉めた状態を示す要部側面図である。
【図１９】図１のブラインドの開閉操作を示すものであり、（ａ）は全閉状態を示す要部側面図、（ｂ）は上側部分と下側部分を閉めたまま中央部分だけを開けた状態を示す要部側面図である。
【符号の説明】
１　ヘッドボックス
２　ラダーコード
３　スラット
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ　吊下部材
１２Ｘ，１２Ｙ　引き糸
１６Ａ　上側ガイドプレート
１６Ｂ　下側ガイドプレート
２０　係止装置
２１　筒部
２２　溝部
２５　中継部材
２６　雄ねじ部
２７　雌ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004027657.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2004027657.tif 000013
【図１２】
2004027657.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2004027657.tif 000016
【図１５】
2004027657.tif 000017
【図１６】
2004027657.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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