(57)【要約】【課題】可動フランジが固定フランジに対して傾斜する状態で両者を結合するボルト・ナットを正常に締め付けることができるフランジ結合構造を提供する。【解決手段】弁箱４の受口周囲に固定フランジ１０を形成し、固定フランジ１０に相対向して可動フランジ３を配置し、可動フランジ３に受口５に挿入する挿口６を形成し、受口５に挿口６を遊嵌する状態で装着し、受口内周面と挿口外周面の間にゴム輪７を配置し、相対向する固定フランジ１０と可動フランジ３との間にわたって配置する調整ボルト２１を各フランジのボルト孔２２へ軸心に対して傾動可能に挿通し、調整ボルト２１に装着する調整ナット２４と可動フランジ３間に調整ワッシャ２５を介装し、調整ナット２４と調整ワッシャ２５の相当接する面を球面２４ａ、２５ａに形成した。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向するフランジ間にわたって配置するボルトを各フランジのボルト孔へ軸心に対して傾動可能に挿通し、ボルトに装着するナットとフランジの間にワッシャを介装し、ナットとワッシャの相当接する面を球面に形成したことを特徴とするフランジ結合構造。
【請求項２】
弁箱の受口周囲に固定フランジを形成し、固定フランジに相対向して可動フランジを配置し、可動フランジに受口に挿入する挿口を形成し、受口に挿口を遊嵌する状態で装着し、受口内周面と挿口外周面の間にゴム輪を配置し、相対向する固定フランジと可動フランジとの間にわたって配置するボルトを各フランジのボルト孔へ軸心に対して傾動可能に挿通し、ボルトに装着するナットとフランジの間にワッシャを介装し、ナットとワッシャの相当接する面を球面に形成したことを特徴とするフランジ結合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフランジ結合構造に関し、バタフライ弁や仕切弁と管路とを結合する技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば図５に示すような伸縮機能付き弁は、弁本体１と管２に接続する可動フランジ３とで構成しており、弁本体１の弁箱４の受口５に可動フランジ３の挿口６を挿入している。受口５の内面面と挿口６の外周面の間にはゴム輪７を配置しており、ゴム輪７は受口５の内周面に形成した環状溝８に嵌合装着している。管２に接続するときには、管２のフランジ９との距離を可動フランジ３の出退によって面間調整し、その後に可動フランジ３を受口周囲の固定フランジ１０に通常のボルト・ナット１１で固定している。
【０００３】
他の伸縮機能付き弁としては、例えば特許文献１または２に開示するものがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−５３２５公報
【０００５】
【特許文献２】実公昭５３−３７９２０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、敷設された管に弁を接続する場合に、管２の軸心と弁箱４の受口５の軸心とが完全に同一線上で一致する状態に弁本体１を据え付けることは困難であり、管２の軸心と弁箱４の受口５の軸心との位置ずれを可動フランジ３の傾斜によって吸収することが必要である。
【０００７】
この場合に可動フランジ３と弁本体１の固定フランジ１０を結合するボルト・ナット１１は可動フランジ３もしくは固定フランジ１０、あるは双方のフランジ面の法線に対して傾斜する必要がある。このため、可動フランジ３を固定フランジ１０に通常のボルト・ナット１１で固定する場合には、結合状態においてナットがフランジ面に対して傾斜し、ナットが角部においてフランジ面に当接する姿勢となり、ナットを正常な状態に締め付けることができない。
【０００８】
本発明は上記した課題を解決するものであり、可動フランジが固定フランジに対して傾斜する状態で両者を結合するボルト・ナットを正常に締め付けることができるフランジ結合構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載する本発明のフランジ結合構造は、相対向するフランジ間にわたって配置するボルトを各フランジのボルト孔へ軸心に対して傾動可能に挿通し、ボルトに装着するナットとフランジの間にワッシャを介装し、ナットとワッシャの相当接する面を球面に形成したものである。
【００１０】
請求項２に記載する本発明のフランジ結合構造は、弁箱の受口周囲に固定フランジを形成し、固定フランジに相対向して可動フランジを配置し、可動フランジに受口に挿入する挿口を形成し、受口に挿口を遊嵌する状態で装着し、受口内周面と挿口外周面の間にゴム輪を配置し、相対向する固定フランジと可動フランジとの間にわたって配置するボルトを各フランジのボルト孔へ軸心に対して傾動可能に挿通し、ボルトに装着するナットとフランジの間にワッシャを介装し、ナットとワッシャの相当接する面を球面に形成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。伸縮機能付き弁の基本的構造は先に図５で示したものと同様であり、部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００１２】
図１〜図４において、弁箱４の受口５の周囲に形成した固定フランジ１０に相対向して配置する可動フランジ３は受口５に挿口６を挿入して配置しており、受口５の内周面と挿口６の外周面の間をゴム輪７でシールしている。
【００１３】
固定フランジ１０と可動フランジ３との間にわたって配置する調整ボルト２１は各フランジ１０、３のボルト孔２２に遊嵌して軸心方向へ移動自在に挿通している。このボルト孔２２は調整ボルト２１の傾動を許容できる口径である。
【００１４】
調整ボルト２１は固定フランジ１０を介して配置した一対の固定ナット２３を締め付けて固定フランジ１０のフランジ面１０ａに対して直角に固定している。調整ボルト２１に可動フランジ３を介して配置する一対の調整ナット２４と可動フランジ３の間には調整ワッシャ２５を介装しており、調整ワッシャ２５の内径は調整ボルト２１の傾動を許容できる口径であり、図２に示すように、調整ナット２４と調整ワッシャ２５の相当接する面はそれぞれ球面２４ａ、２５ａに形成している。本実施の形態では可動フランジ３に関して調整ワッシャ２５および調整ナット２４を配置したが固定フランジ１０に関しても同様の構成とすることは可能である。
【００１５】
以下、上記した構成における作用を説明する。管２に接続する操作は、管２のフランジ９との距離を可動フランジ３の出退によって面間調整し、その後に可動フランジ３を受口周囲の固定フランジ１０に通常のボルト・ナット１１で固定する。
【００１６】
図３に示すように、管２の軸心と弁箱４の受口５の軸心との位置がずれている場合には、可動フランジ３の傾斜によって吸収する。この場合に、調整ボルト２１は可動フランジ３のフランジ面３ａの法線に対して傾斜する。しかし、調整ワッシャ２５が可動フランジ３に追従して傾動し、その全面において可動フランジ３のフランジ面３ａに当接し、調整ナット２４と調整ワッシャ２５が球面２４ａ、２５ａにおいて面接触を維持する。このため、調整ナット２４を調整ワッシャ２５に球面２４ａ、２５ａ間で押し圧し、調整ワッシャ２５の全面において可動フランジ３のフランジ面３ａを締め付けることができ、可動フランジ３の傾動を吸収しつつ調整ボルト２１に対して可動フランジ３を一対の調整ナット２４の間に調整ワッシャ２５を介して正常に締め付けることができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、フランジ間に配置するボルトをボルト孔の軸心に対して傾動可能に挿通し、ボルトに装着するナットとワッシャの相当接する面を球面に形成することで、調整ボルトに対する可動フランジの傾動に対して調整ワッシャが追従して傾動し、調整ナットと調整ワッシャが球面において面接触を維持するので、可動フランジの傾動を吸収しつつ調整ワッシャの全面において可動フランジのフランジ面を正常に締め付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるフランジ結合構造を示す断面図である。
【図２】同フランジ結合構造における調整ナットおよび調整ワッシャを示す断面図である。
【図３】同フランジ結合構造の傾斜した状態を示す断面図である。
【図４】同フランジ結合構造における調整ナットおよび調整ワッシャの作用を示す断面図である。
【図５】従来の伸縮機能付き弁を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　弁本体
２　　管
３　　可動フランジ
３ａ、１０ａ　フランジ面
４　　弁箱
５　　受口
６　　挿口
７　　ゴム輪
８　　環状溝
９　　フランジ
１０　　固定フランジ
１１　　ボルト・ナット
２１　　調整ボルト
２２　　ボルト孔
２３　　固定ナット
２４　　調整ナット
２４ａ、２５ａ　球面
２５　　調整ワッシャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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