(57)【要約】【課題】電子回路基板をガタ付きなしに保持し、且つ製造コストも安価な電子回路基板固定構造を提供する。【解決手段】この電子回路基板固定構造は、ばね性を有する金属材料からなるケース１の一対の側壁１ａ，１ａの長手方向の両端部に形成された突片１０と、切起こし片２０とからなり、突片１０は、上端部を支持して下端部が金属ケース１の内方へ傾斜するように切り起こして形成され、その下端部には、金属ケース１の内方に開口する凹部１０ａが形成されており、切起こし片２０は、突片１０よりさらに端寄りの側壁１ａ，１ａの長手方向の両端部に、側壁１ａの中心側に向かって折曲される略半円状の切起こし片として形成され、電子回路基板２が突片１０の凹部１０ａに嵌合された後に、金属ケース１の側壁と直行する電子回路基板２の長手方向の側端部に当接するように折曲されるものとした。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子回路基板を収納する金属ケースの電子回路基板固定構造であって、前記金属ケースは少なくとも底面と対向する一対の側壁とを有し、前記一対の側壁の両端部に、前記側壁を金属ケースの内部に突出させて前記電子回路基板を水平に保持する保持部を設けると共に、前記電子回路基板が前記保持部に保持された後に、前記側壁に設けられた切起こし片を折曲して前記電子回路基板を固定する固定部を設けたことを特徴とする電子回路基板固定構造。
【請求項２】
前記金属ケースはばね性を有する金属材料からなり、前記保持部は、上端部を支持して下端部が前記金属ケースの内方へ傾斜するように切り起こされ該下端部に前記金属ケースの内方に開口した凹部が形成されたばね性を有する突片であり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する切起こし片であることを特徴とする請求項１記載の電子回路基板固定構造。
【請求項３】
前記保持部は、前記電子回路基板を載置する突部と、前記電子回路基板が前記突部に載置された後に前記電子回路基板の上面に来るように折曲される突片とからなり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する第１の切起こし片と、何れか一方の前記側壁に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と平行する前記電子回路基板の側端部を対向する側壁に押圧する第２の切起こし片とからなることを特徴とする請求項１記載の電子回路基板固定構造。
【請求項４】
前記保持部は、前記電子回路基板を載置する突部と、前記電子回路基板が前記突部に載置された後に前記電子回路基板の上面に来るように折曲される突片とからなり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する第１の切起こし片と、前記一対の側壁に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と平行する前記電子回路基板の側端部を対向する側壁の方向に押圧する第２の切起こし片とからなることを特徴とする請求項１記載の電子回路基板固定構造。
【請求項５】
前記金属ケースは底面と一対の側壁とからなる略コ字形の金属ケースであり、前記電子回路基板は、前記金属ケースの開口した側面と対向する端部に入出力線接続用コネクタを有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか記載の電子回路基板固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子回路基板をケースに組み込み固定するための電子回路基板固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の電子回路基板固定構造としては、例えば特開平８−３２２７０号公報に示されているように、金属ケースの中へ電子回路基板を入れ、電子回路基板の一方の面を金属ケースの内側に設けられた突起部にて支持し、他方の面を金属蓋で押さえつけて電子回路基板を固定するものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、金属ケースの中へ電子回路基板を入れ電子回路基板を固定する構造においては、必ず金属ケースの幅の最小値が電子回路基板の最大幅以上とならなければ金属ケースへの組み込みができないため、量産時のバラツキによってガタが生じる構造となっていた。また、金属ケース及び金属蓋の両方にて電子回路基板を固定する構造においては、金属ケース及び金属蓋の双方に電子回路基板を固定する構造を有するため、その金型費用や嵌合用治具が割高となってしまい、製造コストも割高となるという問題点があった。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであって、その目的とするところは、電子回路基板をガタ付きなしに保持し、且つ製造コストも安価な電子回路基板固定構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、電子回路基板を収納する金属ケースの電子回路基板固定構造であって、前記金属ケースは少なくとも底面と対向する一対の側壁とを有し、前記一対の側壁の両端部に、前記側壁を金属ケースの内部に突出させて前記電子回路基板を水平に保持する保持部を設けると共に、前記電子回路基板が前記保持部に保持された後に、前記側壁に設けられた切起こし片を折曲して前記電子回路基板を固定する固定部を設けたものとした。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、前記金属ケースはばね性を有する金属材料からなり、前記保持部は、上端部を支持して下端部が前記金属ケースの内方へ傾斜するように切り起こされ該下端部に前記金属ケースの内方に開口した凹部が形成されたばね性を有する突片であり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する切起こし片であるものとした。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１記載の発明において、前記保持部は、前記電子回路基板を載置する突部と、前記電子回路基板が前記突部に載置された後に前記電子回路基板の上面に来るように折曲される突片とからなり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する第１の切起こし片と、何れか一方の前記側壁に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と平行する前記電子回路基板の側端部を対向する側壁に押圧する第２の切起こし片とからなるものとした。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１記載の発明において、前記保持部は、前記電子回路基板を載置する突部と、前記電子回路基板が前記突部に載置された後に前記電子回路基板の上面に来るように折曲される突片とからなり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する第１の切起こし片と、前記一対の側壁に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と平行する前記電子回路基板の側端部を対向する側壁の方向に押圧する第２の切起こし片とからなるものとした。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか記載の発明において、前記金属ケースは底面と一対の側壁とからなる略コ字形の金属ケースであり、前記電子回路基板は、前記金属ケースの開口した側面と対向する端部に入出力線接続用コネクタを有するものとした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態１から実施形態３によって説明する。
（実施形態１）
本実施形態の電子回路基板固定構造を有する金属ケース１を図１と図２、図３（ａ）〜（ｈ）に示す。この金属ケース１は、板厚０．８ｍｍでばね性を有するアルミニウムからなり、細長の長方形の底面１ｂと、底面１ｂの長手方向に沿った一対の側壁１ａ，１ａとからなる略コ字形に形成される。金属ケース１の側壁１ａ，１ａの長手方向の両端部には、側壁１ａ，１ａを金属ケースの内部に突出させて前記電子回路基板を水平に保持するように形成した保持部たる突片１０と、電子回路基板２が突片１０に保持された後に折曲され電子回路基板２を固定する固定部たる切起こし片２０とが形成されている。
【００１１】
突片１０は、側壁１ａ，１ａを、上端部を支持して下端部が金属ケース１の内方へ傾斜するように切り起こして形成され、突片１０の下端部には、突片１０を湾曲させて金属ケース１の内方に開口する凹部１０ａが形成されている。凹部１０ａには、前記金属ケースの側壁と平行する電子回路基板２の側端部が嵌合されるようになっている。
【００１２】
切起こし片２０は、突片１０よりさらに端寄りの側壁１ａ，１ａの長手方向の両端部に、側壁１ａの中心側に向かって折曲される略半円状の切起こし片として形成され、電子回路基板２が突片１０の凹部１０ａに嵌合され水平に保持された後に、金属ケース１の側壁と直行する電子回路基板２の長手方向の側端部に当接するように折曲される。
【００１３】
次に上記のように構成される電子回路基板固定構造を有する金属ケース１へ電子回路基板２を収納する方法について説明する。
【００１４】
まず図３（ｄ）に示した金属ケース１へ、図３（ｃ）に示した板厚０．２５ｍｍでポリエステルフィルムからなる絶縁板４を上方より組み込む。絶縁板４には、金属ケース１の側壁に設けられた突片１０を逃がすための逃がし孔４ａが設けられている。
【００１５】
次に、金属ケース１の上方から、図３（ｂ）に示した電子回路基板２を嵌め込む。電子回路基板２は金属ケース１の開口した側面と対向する端部である長手方向の両端部に入出力線接続用コネクタ２ａを有している。電子回路基板２を金属ケース１に嵌め込む際、側壁１ａ，１ａの突片１０が金属ケース１の内方に傾斜しているため、電子回路基板２が挿入されると電子回路基板２と突片１０とが当接し、突片１０はアルミニウムのばね性により外側に撓む。さらに電子回路基板２を押し込むと、側壁１ａ，１ａと平行する電子回路基板２の側壁が突片１０の下端部に設けられた凹部１０ａにはまり、それ以上の下方向への移動が規制されると共に、突片１０のばね力でもって電子回路基板２を金属ケース１の内方へと押圧し、対向する側壁１ａに設けられた突片１０と合わせて電子回路基板２を挟持する。これにより、電子回路基板２は上下方向と金属ケース１の長手方向と直交する方向への移動が規制された状態で、金属ケース１内へ水平に保持される。
【００１６】
次に、切起こし片２０を、電子回路基板２の長手方向の側端部に当接するまで折曲する。側壁１ａ，１ａの両端部に設けられた全ての切起こし片２０が電子回路基板２の側端部に当接するように折曲されることにより、電子回路基板２の長手方向への移動が規制される。
【００１７】
以上の手順により、図３（ｅ）に示すように電子回路基板２は、全ての方向に対して移動が規制された状態で金属ケース１に収納される。
【００１８】
最後に、金属ケース１の上面の開口部に、図３（ａ）に示した金属蓋３が、金属蓋３の側壁３ａ，３ａに切り起こしによって形成された組立突片４０を金属ケース１の側壁１ａ，１ａに設けられた組立孔３０に係入させて被着され、図３（ｆ）〜（ｈ）に示すように、金属ケース１が完成する。
【００１９】
かかる電子回路基板固定構造においては、金属ケース１や電子回路基板２に金属ケースの側壁と直行する方向の寸法にバラツキがあっても、ばね性を有する突片１０によってそのバラツキが吸収され、また側壁と平行する方向の寸法にバラツキがあっても、電子回路基板２を金属ケース１に収納してから切起こし片２０を電子回路基板２の長手方向の両側端部に当接させて固定するので、結局金属ケースや電子回路基板の寸法にバラツキがあってもガタ付きなしに電子回路基板を保持することができる。
【００２０】
また、電子回路基板は電子部品へ電圧を印可し電流を流すので、その時に必ず印加電圧の周波数及び電子回路の発振周波数により騒音を発生させるが、上述のような電子回路基板固定構造を有することにより、基板全体の振動が抑制され、その防音にも効果を発揮できる。
【００２１】
また、ガタ付きがないので、ガタ付きに起因する電子回路基板の破壊も防止できる。
【００２２】
また、電子回路基板を保持するのに特別な部品や金型を必要としないので、製造コストも抑えることができる。
【００２３】
（実施形態２）
本実施形態の電子回路基板固定構造を有する金属ケース１を図４と図５、図６（ａ）〜（ｈ）に示す。尚、実施形態１と共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分についてのみ詳細に説明する。
【００２４】
本実施形態の金属ケース１の側壁１ａ，１ａには、長手方向の両端部に、側壁１ａ，１ａを金属ケースの内部に突出させて形成した、突部６０と突片５０とからなる保持部と、第１の切起こし片８０とが形成され、一方の側壁１ａの両端部に、第２の切起こし片７０が形成されている。第１の切起こし片８０と第２の切起こし片７０とは、合わせて電子回路基板２を固定する固定部を構成する。
【００２５】
突部６０は、電子回路基板２を載置するためのもので、側壁１ａ，１ａの両端部の下側に金属ケース１の底面１ｂと平行する細長の孔を２ヶ所設け、細長の孔に挟まれた部位を金属ケース１の内方に略く字形に折曲させて形成されている。
【００２６】
突片５０は、側壁１ａ，１ａの両端部で、突部６０から電子回路基板２の厚さだけ上方の位置に設けられ、電子回路基板２が突部６０に載置された後に、電子回路基板２の上面を側壁１ａの中心側に向かって折曲される。
【００２７】
第１の切起こし片８０は、突部６０及び突片５０よりさらに端寄りの側壁１ａ，１ａの両端部に、側壁１ａの中心側に向かって折曲される略半円状の切起こし片として形成され、電子回路基板２が突部６０に載置された後に金属ケース１の側壁１ａ，１ａと直行する電子回路基板２の側端部に当接するように折曲される。
【００２８】
第２の切起こし片７０は、電子回路基板２が突部６０に載置された後に折曲され、金属ケース１の側壁１ａ，１ａと平行する電子回路基板２の側端部を押圧して、電子回路基板２を対向する側壁１ａに押さえつけて固定する。
【００２９】
次に上記のように構成される電子回路基板固定構造を有する金属ケース１へ電子回路基板２を収納する方法について説明する。
【００３０】
まず、実施形態１と同様に、図６（ｃ）に示した絶縁板４を組み込む。
【００３１】
次に、金属ケース１の上方から、図６（ｂ）に示した電子回路基板２を側壁１ａ，１ａの両端部に設けられた突部６０の上に載置する。
【００３２】
次に、突片５０を電子回路基板２の上面にくるように、金属ケース１の内方に折曲する。これにより、電子回路基板２は上下方向の移動を規制される。
【００３３】
次に、第１の切起こし片８０を電子回路基板２の長手方向の側端部に当接するまで折曲する。側壁１ａ，１ａの両端部に設けられた全ての切起こし片２０が電子回路基板２の側端部に当接するように折曲されることにより、電子回路基板２は長手方向への移動が規制される。
【００３４】
次に、一方の側壁１ａに設けられた第２の切起こし片７０を側壁１ａ，１ａと平行する電子回路基板２の側端部を押圧するように折曲する。これにより、電子回路基板２は対向する側壁１ａの方向に押圧され、側壁１ａと当接して第２の切起こし片７０のばね力でもって固定される。
【００３５】
以上の手順により、図６（ｅ）に示すように電子回路基板２は、全ての方向に対して移動が規制された状態で金属ケース１に収納される。
【００３６】
その後は、実施形態１と同様に、金属ケース１の上面の開口部に、金属蓋３を被着する。
【００３７】
かかる電子回路基板固定構造においては、電子回路基板２は突部６０及び突片５０とからなる保持部よって水平に保持され、さらに金属ケース１や電子回路基板２に金属ケース１の側壁と平行する方向の寸法にバラツキがあっても、第１の切起こし片によって電子回路基板が両側から固定され、また側壁と直行する方向の寸法にバラツキがあっても、第２の切起こし片によって電子回路基板が対向する側壁に押圧されて固定されるので、結局金属ケースや電子回路基板の寸法にバラツキがあってもガタ付きなしに電子回路基板を保持することができるという効果がある。また、特別な金型も必要としないので、製造コストも抑えることができる。
【００３８】
（実施形態３）
本実施形態の電子回路基板固定構造を有する金属ケース１を図７と図８、図９（ａ）〜（ｈ）に示す。尚、本実施形態の基本構成は実施形態２と共通するため、実施形態２と共通する部分については同一の符号を付して説明を省略し、本実施形態の特徴となる部分についてのみ詳細に説明する。
【００３９】
則ち、実施形態２では、一方の側壁１ａにのみ第２の切起こし片７０を設けていたが、本実施形態では、第２の切起こし片を一対の側壁１ａ，１ａの両端部に設けて第２の切起こし片９０とした点に特徴がある。
【００４０】
第２の切起こし片９０は、突片５０と第１の切起こし片８０との間で突部６０の上方に設けられ、電子回路基板２が突部６０に載置された後に第１の切起こし片５０と共に観音開き状に折曲され、金属ケース１の側壁１ａ，１ａと平行する電子回路基板２の側端部を対向する側壁方向に押圧する。
【００４１】
かかる電子回路基板固定構造においては、突部６０に載置された電子回路基板２を、金属ケース１の対向する側壁１ａ，１ａの両側から第２の切起こし片９０，９０が押圧するので、金属ケース１や電子回路基板２に金属ケース１の側壁と直交する方向の寸法にバラツキがあっても、ガタ付きなしに電子回路基板を保持することができる。
【００４２】
また、対向する第３の切起こし片９０，９０を同寸法のみ折曲することにより、電子回路基板２を金属ケース１の中心に配置することが可能となり、例えば電子回路基板２上の入出力線用コネクタ２ａに機械を用いて自動で入出力線を接続する際に、位置ずれによる挿入エラーを低減できるという効果がある。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１の発明は、電子回路基板を収納する金属ケースの電子回路基板固定構造であって、前記金属ケースは少なくとも底面と対向する一対の側壁とを有し、前記一対の側壁の両端部に、前記側壁を金属ケースの内部に突出させて前記電子回路基板を水平に保持する保持部を設けると共に、前記電子回路基板が前記保持部に保持された後に、前記側壁に設けられた切起こし片を折曲して前記電子回路基板を固定する固定部を設けたので、前記保持部と前記固定用部とによって前記電子回路基板をガタ付きなしに保持することができ、さらに前記保持部及び固定部の形成に特別な部品や金型を必要としないので、製造コストも抑えることができるという効果がある。
【００４４】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、前記金属ケースはばね性を有する金属材料からなり、前記保持部は、上端部を支持して下端部が前記金属ケースの内方へ傾斜するように切り起こされ該下端部に前記金属ケースの内方に開口した凹部が形成されたばね性を有する突片であり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する切起こし片であるので、前記金属ケースや電子回路基板に金属ケースの側壁と直行する方向の寸法にバラツキがあっても、前記ばね性を有する突片によってそのバラツキが吸収され、また側壁と平行する方向の寸法にバラツキがあっても前記固定用切起こし片によって電子回路基板が両側から固定されるので、金属ケースや電子回路基板の寸法にバラツキがあってもガタ付きなしに電子回路基板を保持することができ、さらにガタ付きに起因する電子回路基板の破壊や騒音も防止することができるという効果がある。
【００４５】
請求項３の発明は、請求項１記載の発明において、前記保持部は、前記電子回路基板を載置する突部と、前記電子回路基板が前記突部に載置された後に前記電子回路基板の上面に来るように折曲される突片とからなり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する第１の切起こし片と、何れか一方の前記側壁に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と平行する前記電子回路基板の側端部を対向する側壁に押圧する第２の切起こし片とからなるので、前記電子回路基板は前記突部と突片とからなる保持部よって水平に保持され、さらに前記金属ケースや電子回路基板に金属ケースの側壁と平行する方向の寸法にバラツキがあっても、前記第１の切起こし片によって電子回路基板が両側から固定され、また側壁と直行する方向の寸法にバラツキがあっても、前記第２の切起こし片によって電子回路基板が対向する側壁に押圧され固定されるので、金属ケースや電子回路基板の寸法にバラツキがあってもガタ付きなしに電子回路基板を保持することができるという効果がある。
【００４６】
請求項４の発明は、請求項１記載の発明において、前記保持部は、前記電子回路基板を載置する突部と、前記電子回路基板が前記突部に載置された後に前記電子回路基板の上面に来るように折曲される突片とからなり、前記固定部は、前記一対の側壁の両端部に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と直行する前記電子回路基板の側端部に当接する第１の切起こし片と、前記一対の側壁に設けられ、折曲されると前記金属ケースの側壁と平行する前記電子回路基板の側端部を対向する側壁の方向に押圧する第２の切起こし片とからなるので、前記電子回路基板は前記突部と突片とからなる保持部よって水平に保持され、さらに前記金属ケースや電子回路基板に金属ケースの側壁と平行する方向の寸法にバラツキがあっても、前記第１の切起こし片によって電子回路基板が両側から固定され、また側壁と直行する方向の寸法にバラツキがあっても、一方の側壁の前記第２の切起こし片と他方の側壁の前記第２の切起こし片とによって電子回路基板が両側端から押圧されて固定されるので、金属ケースや電子回路基板の寸法にバラツキがあってもガタ付きなしに電子回路基板を保持することができるという効果がある。
【００４７】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか記載の発明において、前記金属ケースは底面と一対の側壁とからなる略コ字形の金属ケースであり、前記電子回路基板は、前記金属ケースの開口した側面と対向する端部に入出力線接続用コネクタを有するので、前記金属ケースの開口した側面から前記電子回路基板の入出力線コネクタに入出力線を接続できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の電子回路基板固定構造を備えた金属ケースを示す斜視図である。
【図２】同上の要部を拡大した上面図である。
【図３】（ａ）同上の金属蓋の側面図である。
（ｂ）同上の電子回路基板の上面図である。
（ｃ）同上の絶縁板の側面図である。
（ｄ）同上の金属ケースの側面図である。
（ｅ）同上の金属ケースに絶縁板と電子回路基板を組み込んだ状態の側面図である。
（ｆ）同上の完成した状態の側面図である。
（ｇ）同上の完成した状態の上面図である。
（ｈ）同上の完成した状態の正面図である。
【図４】実施形態２の電子回路基板固定構造を備えた金属ケースを示す斜視図である。
【図５】同上の要部を拡大した上面図である。
【図６】（ａ）同上の金属蓋の側面図である。
（ｂ）同上の電子回路基板の上面図である。
（ｃ）同上の絶縁板の側面図である。
（ｄ）同上の金属ケースの側面図である。
（ｅ）同上の金属ケースに絶縁板と電子回路基板を組み込んだ状態の側面図である。
（ｆ）同上の完成した状態の側面図である。
（ｇ）同上の完成した状態の上面図である。
（ｈ）同上の完成した状態の正面図である。
【図７】実施形態３の電子回路基板固定構造を備えた金属ケースを示す斜視図である。
【図８】同上の要部を拡大した上面図である。
【図９】（ａ）同上の金属蓋の側面図である。
（ｂ）同上の電子回路基板の上面図である。
（ｃ）同上の絶縁板の側面図である。
（ｄ）同上の金属ケースの側面図である。
（ｅ）同上の金属ケースに絶縁板と電子回路基板を組み込んだ状態の側面図である。
（ｆ）同上の完成した状態の側面図である。
（ｇ）同上の完成した状態の上面図である。
（ｈ）同上の完成した状態の正面図である。
【符号の説明】
１　金属ケース
１ａ　側壁
１ｂ　底面
２　電子回路基板
２ａ　入出力線接続用コネクタ
３　金属蓋
３ａ　側壁
１０　突片
１０ａ　凹部
２０　切起こし片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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