(57)【要約】【課題】開閉機器類を格納した密閉容器に絶縁ガスとして乾燥空気を加圧封入した密閉形ガス絶縁開閉装置において、密閉容器からのガス漏れ発生を、ガス検出器を使って簡単に検出できるようにする。【解決手段】開閉装置を構成する母線，断路器，遮断器などの機器を内蔵した密閉容器２に絶縁ガスを加圧封入して相間，  断路極間，  対地間を絶縁する密閉形ガス絶縁開閉装置であって、絶縁ガスとして乾燥空気を用いたものにおいて、前記乾燥空気と一緒に、ガス検出器によるガス漏れ検知が可能なヘリウムガスを混入して密閉容器２に加圧封入しておき、万が一に密閉容器にガス漏れが発生した場合には、密閉容器のシール箇所２ａのシール箇所にヘリウム検出器１０のプローブ１０ａを近づけ、絶縁ガスに随伴して漏出するヘリウムガスの有無をチェックしてガス漏れ発生箇所を特定する。【選択図】      図１
2004336892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉装置を構成する母線，断路器，遮断器などの機器を内蔵した密閉容器に絶縁ガスを封入して相間，  断路極間，  対地間を絶縁する密閉形ガス絶縁開閉装置であって、絶縁ガスとして乾燥空気を密閉容器に加圧封入したものにおいて、
乾燥空気と一緒に、大気雰囲気中でガス検出が可能なトレーサガスとして空気成分と異質なガスを混入して前記密閉容器に加圧封入したことを特徴とする密閉形ガス絶縁開閉装置。
【請求項２】
請求項１に記載のガス絶縁開閉装置において、乾燥空気に混入するトレーサガスがヘリウムなどの不活性ガスであることを特徴とする密閉形ガス絶縁開閉装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のガス絶縁開閉装置において、トレーサガスを検出するガス検出器によりガス漏れ箇所を特定することを特徴とする密閉形ガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電力受電設備などに適用する密閉形ガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
頭記の密閉形ガス絶縁開閉装置は、母線，断路器，遮断器，避雷器など、開閉装置の構成機器を絶縁ガスで満たした密閉容器に配置して相間，断路極間，対地間を絶縁するようにしたものであり、周知のように在来の密閉形ガス絶縁開閉装置では、絶縁ガスとして優れたＳＦ６  （六フッ化硫黄）が多用されている。
図２は上記した密閉形ガス絶縁開閉装置の構成例を示すものであり、図において、１は受電用の配電盤、２は配電盤１の盤内に組み込んだ密閉容器、３は受電ケーブル、４は受電側断路器、５は避雷器、６は遮断器、７は母線断路器、８は母線、９は遮断器，断路器の操作機構であり、前記の各開閉機器は密閉容器２の中に格納配置した上で、密閉容器内には絶縁ガスとしてＳＦ６  が加圧封入されている。
【０００３】
しかしながら、ＳＦ６  は地球温暖化係数が高く、近年では使用が規制される方向にあることから、ＳＦ６  の代替え絶縁ガスとして乾燥空気（あるいは窒素ガス）を採用し、乾燥空気を大気圧よりも高い圧力（例えば、封入圧力：０．１９ＭＰａ）に設定して図２の密閉容器２に加圧封入することで、開閉機器に対する所要の耐電圧強度を確保するようにした密閉形ガス絶縁開閉装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１５９１０９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記のように絶縁ガスとして乾燥空気（あるいは窒素ガス）を用いた密閉形ガス絶縁開閉装置では、保守管理面で次記のような問題点がある。すなわち、
開閉機器を内蔵した密閉容器の気密シール箇所（例えば、図２における操作機構９，貫通ブッシングのフランジ部などに施したシール部分）がフランジの締めつけ不良，ガスケットの経年劣化などによってシール性能が低下し、容器内に加圧封入した絶縁ガスの漏れを生じることがある。しかも、絶縁ガスの圧力と破壊電圧との関係の特性から、ガス漏れに伴って密閉容器内に封入した絶縁ガスのガス圧が低下すると、耐電圧強度も低下して開閉機器の絶縁破壊を引き起こすおそれがある。
【０００６】
そこで、開閉装置の管理に当たっては、日常保守，点検事項として密閉容器に付設した圧力計を読み取る、あるいは内圧が許容下限値に低下した際に警報を出すようにしている。この場合に、絶縁ガスとしてＳＦ６  ガスを採用した開閉装置では、ＳＦ６  ガス検出器を使用し、その検出プローブを密閉容器の気密シール箇所に近づけてその周縁をなぞることにより、ガス漏れ有無の検知，およびガス漏れ発生箇所を特定することができる。
これに対して、絶縁ガスに乾燥空気（あるいは窒素ガス）を使用した開閉装置では、そのガス自身が大気に含まれる成分と同じであるために、このままでは外部（大気中）から密閉容器のガス漏れを直接検知することがでない。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、絶縁ガスに乾燥空気を採用して密閉容器に加圧封入した場合でも、ガス検出器を使って密閉容器からのガス漏れ発生箇所を特定して的確に検知できるようにした密閉形ガス絶縁開閉装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、開閉装置を構成する母線，断路器，遮断器などの機器を内蔵した密閉容器に絶縁ガスを加圧封入して相間，  断路極間，  対地間を絶縁する密閉形ガス絶縁開閉装置であり、絶縁ガスとして乾燥空気を用いたものにおいて、
前記の乾燥空気と一緒に、大気雰囲気中でガス検出が可能なトレーサガスとして空気成分と異質なガスを混入して前記密閉容器に加圧封入するものとし（請求項１）、その具体的な態様として、乾燥空気に混入するトレーサガスに、腐食のおそれがなく、環境に無害で化学的にも安定なヘリウムなどの不活性ガスを採用する（請求項２）。そして、前記トレーサガスを検出するガス検出器を使ってガス漏れ箇所を特定するようにする（請求項３）。
【０００９】
このように、密閉容器に加圧封入して主回路を絶縁する乾燥空気にヘリウムなどの異質なトレーサガスを混入することにより、万が一に密閉容器の気密シールの不良が原因でガス漏れが生じた場合には、封入しておいた乾燥空気に随伴してトレーサガスも一緒に密閉容器から漏れ出ることになる。したがって、密閉容器からガス漏れ発生が認められた場合には、トレーサガスに対応するガス検出器を使ってそのプローバを密閉容器の気密シール部分の周域に近づけて調べることによりガス漏れ発生箇所を特定することができ、これを基にガス漏れ発生の不良気密シールを補修，交換するなどして健全な状態に復旧できる。
【００１０】
しかも、トレーサガスとしてヘリウムなどの不活性ガスを用いれば、密閉容器に内蔵した開閉機器，および周囲環境に対しても無害で安全である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１に基づいて説明する。すなわち、図示実施例では遮断器などの主回路開閉機器を内蔵した密閉容器２（図２参照）には、絶縁ガスとして用いる乾燥空気に加え、ガス検出器を使って密閉容器２からのガス漏れ検知を行うトレーサガスとして少量のヘリウムガスをあらかじめ乾燥空気に混入した上で、乾燥空気を大気圧よりも高い圧力（例えば０．１９ＭＰａ）に設定して加圧封入しておく。
そして、日常の保守，点検による圧力計の読み，圧力低下に伴う警報などで、密閉容器からのガス漏れ発生が検知された場合には、ヘリウム検出器１０を使ってそのプローブ（ガス吸込ノズル）１０ａを密閉容器１の気密シール箇所２ａに近づけ、その周縁に沿って移動しながらプローブ１０ａを通じてサンプリングしたガスにヘリウムガスが含まれているか否かを検査してシール箇所からのガス漏れの有無をチェックする。このガス漏れ検査でヘリウムガスが検出された場合には、プローブ１０ａを近づけた部位に気密シールの不良が生じていると判断してシール不良箇所を具体的に特定することができる。
【００１２】
そして、ガス漏れ発生が特定されたシール箇所について、不良の気密シールを補修，交換するなどし、さらに密閉容器に乾燥空気を加圧補給することで開閉装置を定常な状態に復旧できる。
【００１３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、開閉装置を構成する母線，断路器，遮断器などの機器を内蔵した密閉容器に絶縁ガスを加圧封入して相間，  断路極間，  対地間を絶縁する密閉形ガス絶縁開閉装置であり、絶縁ガスとして乾燥空気を用いたものにおいて、前記の乾燥空気に、大気雰囲気中でガス検出が可能なトレーサガスとして空気成分と異質なガスを混入して前記密閉容器に加圧封入したことにより、
開閉装置の稼働中に密閉容器の気密シール不良が原因で、密閉容器に加圧封入した乾燥空気（絶縁ガス）に漏れが生じた場合でも、絶縁ガスにＳＦ６  を用いた従来の開閉装置と同様に、ガス検出器を使ってあらかじめ乾燥空気に混入しておいたトレーサガスのガス漏れチェックを行うことにより、乾燥空気の漏れ発生箇所を特定することができる。そして、この判定を基にガス漏れ発生部位の気密シールを補修，交換するなどの適切な措置を施すことで密閉形ガス絶縁開閉装置の健全性維持，信頼性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による密閉形ガス絶縁開閉装置の密閉容器に対して行うガス漏れ点検方法の説明図
【図２】密閉形ガス絶縁開閉装置の構成図
【符号の説明】
１    配電盤
２    密閉容器
２ａ  シール箇所
４，７  断路器
５    避雷器
６    遮断器
１０    ヘリウム検出センサ
【図１】
2004336892.tif 000003
【図２】
2004336892.tif 000004