(57)【要約】【課題】コンバインの刈取作業において、右端の分草杆や穀稈の株元を操作部から視認可能にして、作業能率の向上を図る。そして、この右端の分草杆部分における穀稈の分草と引起しの性能を向上させる。【解決手段】脱穀装置の前方には、多条列の植立穀稈を引き起こす複数の引起装置と、この引起装置の前方に設けられ穀稈を分草する複数の分草杆と、前記引起装置で引き起こした穀稈を刈刃で刈り取って、刈り取られた穀稈を後方の脱穀装置へ向けて搬送する搬送装置からなる刈取装置を設け、前記脱穀装置の右側にはこの脱穀装置で脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンクを設け、該グレンタンクの前方には操作部を設けたコンバインにおいて、前記複数の分草杆のうち右端に位置する分草杆を他の分草杆よりも幅広で高さを高く構成し、該分草杆の前方には穀稈を分草して引き起こす縦引起装置を設けたことを特徴とするコンバインの刈取装置とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置１を有する車台２の上方には脱穀装置３を有し、該脱穀装置３の前方には、多条列の植立穀稈を引き起こす複数の引起装置４と、この引起装置４の前方に設けられ穀稈を分草する複数の分草杆１０と、前記引起装置４で引き起こした穀稈を刈刃５で刈り取って、刈り取られた穀稈を後方の脱穀装置３へ向けて搬送する搬送装置６からなる刈取装置７を設け、前記脱穀装置３の右側にはこの脱穀装置３で脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク８を設け、該グレンタンク８の前方には操作部９を設けたコンバインにおいて、前記複数の分草杆１０のうち右端に位置する分草杆２５を他の分草杆よりも幅広で高さを高く構成し、該分草杆２５の前方には穀稈を分草して引き起こす縦引起装置４ａを設けたことを特徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項２】
前記右端の分草杆２５の上部には圃場面を見ることのできる開口部２５ａを設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取装置。
【請求項３】
前記右端の分草杆２５を上側分草杆２５ｃと下側分草杆２５ｂとから構成し、該上側分草杆２５ｃと下側分草杆２５ｂのうち少なくとも上側分草杆２５ｃを合成樹脂材から構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバインの刈取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、農業機械であるコンバインの刈取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術は、引起装置の前方に分草杆を設けたコンバインの刈取装置において、前記分草杆のうち右端の分草杆にアシストバーを設ける構成である。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平６−５７１１９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のような構成では、コンバインを運転する作業者は、操作部からアシストバーを視認することによって、右端の分草杆の位置を認識できるものの、植立穀稈がアシストバーの周辺を取り巻いていることにより、操作部からは直接右端の分草杆を視認できないという欠点があった。即ち、圃場面を視認できないので、作業者は操作部から植立穀稈の株元の位置を確認できず、このため、刈り始めの初回の回り刈り時における畦と植立穀稈との境界位置や、横刈り作業時における既刈り穀稈の株元と未刈り穀稈の株元との境界位置や、さらには、回り刈り時における右側への倒伏穀稈の株元の位置が確認ができず、コンバインでの刈取走行運転が難しいものとなっていた。従って、走行速度も遅いため、作業能率が悪いという欠点があった。さらに、右端の分草杆の位置を認識するアシストバーを設ける構成において、縦引起装置を設ける構成にはなっていないので、倒伏穀稈の引起しが難しいという欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。すなわち、請求項１記載の発明では、走行装置１を有する車台２の上方には脱穀装置３を有し、該脱穀装置３の前方には、多条列の植立穀稈を引き起こす複数の引起装置４と、この引起装置４の前方に設けられ穀稈を分草する複数の分草杆１０と、前記引起装置４で引き起こした穀稈を刈刃５で刈り取って、刈り取られた穀稈を後方の脱穀装置３へ向けて搬送する搬送装置６からなる刈取装置７を設け、前記脱穀装置３の右側にはこの脱穀装置３で脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク８を設け、該グレンタンク８の前方には操作部９を設けたコンバインにおいて、前記複数の分草杆１０のうち右端に位置する分草杆２５を他の分草杆よりも幅広で高さを高く構成し、該分草杆２５の前方には穀稈を分草して引き起こす縦引起装置４ａを設けたことを特徴とするコンバインの刈取装置としたものである。
【０００６】
上記構成によると、圃場内においてコンバインが刈取作業を開始すると、植立穀稈は分草杆１０と分草杆２５とによって分草され、引起装置４で引き起こされる。その後、刈刃５にて刈り取られていく。右端の分草杆２５の前方部においては、植立穀稈は縦引起装置４ａで分草されながら引き起こされ、その後、分草杆２５で分草される。
【０００７】
請求項２記載の発明では、前記右端の分草杆２５の上部には圃場面を見ることのできる開口部２５ａを設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取装置としたものである。
上記構成によると、請求項１の作用とともに、作業者は操作部９から分草杆２５上部の開口部２５ａから圃場面の状況や植立穀稈の株元の位置を視認しながら刈取作業を行う。
【０００８】
請求項３記載の発明では、前記右端の分草杆２５を上側分草杆２５ｃと下側分草杆２５ｂとから構成し、該上側分草杆２５ｃと下側分草杆２５ｂのうち少なくとも上側分草杆２５ｃを合成樹脂材から構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバインの刈取装置としたものである。
【０００９】
上記構成によると、請求項２の作用とともに、穀稈が上側分草杆２５ｃに当接すると衝撃の少ない状態で分草されていく。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、前述のごとく構成したので、請求項１記載の発明では、コンバインの前進走行時には右端の分草杆２５の位置を視認しながら走行が容易となる。また、走行の目安とする右端の分草杆２５の前方においては、縦引起装置４ａにより倒伏穀稈の分草と引起し性能が向上するので、分草杆２５を認識しやすくなる。
【００１１】
請求項２記載の発明においては、請求項１の効果とともに、開口部２５ａから圃場面の状況や穀稈の株元位置を視認しながら刈取作業を行うことができる。即ち、作業者は操作部９から植立穀稈の株元の位置を確認できるので、刈り始めの初回の回り刈り時における畦と植立穀稈との境界位置や、横刈り作業時における既刈り穀稈の株元と未刈り穀稈の株元との境界位置や、回り刈り時における右側への倒伏穀稈の株元位置の確認を容易に行うことができる。これにより、コンバインでの刈取走行運転が容易となるので、刈取作業の走行速度も速くなり、作業効率の良い刈取作業を行うことができるようになる。
【００１２】
請求項３記載の発明においては、請求項２の効果とともに、穀稈が上側分草杆２５ｃに当接しても衝撃が少ない状態なので、脱粒や穀稈の引きちぎり、引き抜きを防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１，図２及び図３には、本発明の実施の形態を具現化したコンバインが示されている。
走行装置１を有する車台２の前方には、刈取装置７が設けられている。この刈取装置７には、植立穀稈を分草する複数の分草具１０と、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置４と、植立穀稈を刈り取る刈刃５と、該刈刃５にて刈り取られた穀稈を挟持して後方に搬送する搬送装置６が設けられている。この搬送装置６は刈刃５後方の株元搬送装置１２と該株元搬送装置１２から搬送されてくる穀稈を引き継いで脱穀装置３に供給する供給搬送装置１３とから構成されている。
【００１４】
前記刈取装置７は、車台２の前部に立設する懸架台１４の上方に設ける回転軸１４ａを支点にして上下動する刈取装置支持フレーム１５にて、その略左右中間部で支持されている。そして、刈取装置７は刈取装置支持フレーム１５と共に上下動する構成である。
【００１５】
車台２の上方には、前記供給搬送装置１３から搬送されてくる穀稈を引き継いで搬送するフィードチェン１６を有する脱穀装置３と、該脱穀装置３の右側方であって、この脱穀装置３で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク８と、該グレンタンク８の前方に位置していてコンバインの各種操作を実行する操作部９が載置されている。また、車台２の前部には走行装置１を駆動する走行伝動装置２ａが設けられている。
【００１６】
脱穀装置３の後方には、前記フィードチェン１６から搬送されてくる排稈を引き継いで搬送する排稈チェン１７と、該排稈チェン１７の終端部下方には排稈を切断するカッター装置１８が設けられている。また、この実施例のカッター装置１８の後方には、排稈を結束するノッター等の他の作業機を装着してもよい。
【００１７】
前記グレンタンク８内の穀粒量が満杯となると、揚穀筒１９と穀粒排出オーガ２０から穀粒を機外へと排出する。揚穀筒１９は電気モータ（図示せず）にて旋回可能に構成され、また、穀粒排出オーガ２０は油圧シリンダ２１にて昇降可能に構成されている。そして、穀粒排出オーガ２０は揚穀筒１９の上部に連結されていて一体構成なので、揚穀筒１９が旋回すると、穀粒排出オーガ２０も一緒に旋回する構成となっている。
【００１８】
このようなコンバインを前進させて刈取作業を実行すると、圃場面に植立している穀稈は、分草具１０にて分草され、その後、引起装置４にて引き起こされて刈刃５にて刈り取られる。その後、株元搬送装置１２にて後方へ搬送され、供給搬送装置１３へ引き継ぎ搬送される。この供給搬送装置１３に引き継がれた穀稈は、さらに後方へと搬送されていく。そして、脱穀装置３のフィードチェン１６へと引継ぎ搬送されて、穀稈はフィードチェン１６で後方へ搬送されながら脱穀装置３にて脱穀選別される。
【００１９】
このように脱穀選別された穀粒は、一番揚穀筒２２からグレンタンク８内へと搬送されて一時貯留される。該グレンタンク８内に貯留される穀粒量が満杯になると、操作部９の報知手段（ブザーや表示装置）でオペレータに報知される。するとオペレータは刈取作業を中断して、グレンタンク８内の穀粒を機外へと排出する作業を開始する。コンバインを任意の位置（トラック近傍位置）へと移動させ、穀粒排出オーガ２０をオーガ受け２３から離脱させて穀粒排出口２０ａをトラックの荷台等の位置へ移動させる。そして、操作部９に設けている穀粒排出レバー２４を入り状態として、グレンタンク８内の穀粒を機外へと排出する。グレンタンク８内の穀粒排出が終了すると、穀粒排出オーガ２０は再びオーガ受け２３へと収納されていく。
【００２０】
このようなコンバインにおいて、引起装置４の前方に設ける複数の分草杆１０のうち、右端の分草杆２５自体の大きさを他の分草杆１０よりも大きく構成する。具体的には他の分草杆よりも幅広で高さを高く構成する。そして、この右端の分草杆２５の前方には縦引起装置４ａを設ける構成とする。
【００２１】
前記分草杆２５の具体的な取り付け構成について説明する。
刈取装置支持フレーム１５の先端部に設ける横フレーム２６から前方に向かって延設する分草フレーム２７の先端部にプレート２９を設け、このプレート２９からさらにプレート２９ａを前方に延設して設け、このプレート２９ａで分草杆２５の後部下部を支持している。
【００２２】
前記縦引起装置４ａは、引起装置４の上部から前方に突出しているフレーム４ｂで支持されている構成である。そして、このフレーム４ｂ内には、縦引起装置４ａを駆動する伝動軸（図示せず）が設けられている構成である。
これにより、圃場内においてコンバインが刈取作業を開始すると、植立穀稈は分草杆１０と分草杆２５とによって分草され、引起装置４で引き起こされる。その後、刈刃５にて刈り取られていく。右端の分草杆２５の前方部においては、植立穀稈は縦引起装置４ａで分草されながら引き起こされ、その後、分草杆２５で分草される。
【００２３】
従って、コンバインの前進走行時には右端の分草杆２５の位置を視認しながら走行が容易となる。また、走行の目安とする右端の分草杆２５の前方においては、縦引起装置４ａにより倒伏穀稈の分草と引起し性能が向上するので、分草杆２５を認識しやすくなる。
【００２４】
また、右端の分草杆２５の上部には圃場面を見ることのできる開口部２５ａを設ける構成としている。これにより、作業者は操作部９から分草杆２５上部の開口部２５ａから圃場面の状況や植立穀稈の株元の位置を視認しながら刈取作業を行う。
【００２５】
従って、開口部２５ａから圃場面の状況や穀稈の株元位置を視認しながら刈取作業を行うことができる。即ち、作業者は操作部９から植立穀稈の株元の位置を確認できるので、刈り始めの初回の回り刈り時における畦と植立穀稈との境界位置や、横刈り作業時における既刈り穀稈の株元と未刈り穀稈の株元との境界位置や、回り刈り時における右側への倒伏穀稈の株元位置の確認を容易に行うことができる。これにより、コンバインでの刈取走行運転が容易となるので、刈取作業の走行速度も速くなり、作業効率の良い刈取作業を行うことができるようになる。
【００２６】
次に、前記右端の分草杆２５を上側分草杆２５ｃと下側分草杆２５ｂとから構成し、該上側分草杆２５ｃと下側分草杆２５ｂのうち少なくとも上側分草杆２５ｃを合成樹脂材から構成する。
これにより、穀稈が上側分草杆２５ｃに当接しても衝撃が少ない状態なので、脱粒や穀稈の引きちぎり、引き抜きを防止できるようになる。
【００２７】
また、合成樹脂材においてはいろいろなものがあるが、前記上側分草杆２５ｃを構成する合成樹脂材においては光を透過するもので構成するようにする。これにより、分草杆２５内には光が差し込んで明るくなり、作業者は開口部２５ａから圃場面をより一層見やすくなる。また、上側分草杆２５ｃを透明な部材から構成してもよい。
【００２８】
また、図２に示しているように、操作部９の作業者の視線Ａは開口部２５ａから圃場面を見ることができると共に、縦引起装置４ａの引起しラグ４ｃの起立の状態も見ることができる構成である。これにより、作業者は縦引起装置４ａの作業の状況を確認できるようになる。さらに、条刈りを行う場合においては、引起しラグ４ｃが穀稈条に沿っているか否かの確認を行うことができるので、コンバインの進行方向の修正を容易に行うことができる。
【００２９】
次に、図３に示しているように、作業者の視線Ａは縦引起装置４ａの引起しラグ４ｃの作用線４ｄからずらすように構成する。この場合、作業者の視線Ａの先端は分草杆２５の先端になっている。これにより、作業者の視線Ａから縦引起装置４ａの配置がずれているので、作業の障害になるのを防止でき、能率の良い刈取作業が可能となる。
【００３０】
次に、分草杆２５の対地角度について説明する。分草杆２５の後部の対地角度Ｃに対して、分草杆２５の前部の対地角度Ｂと小さくなるように構成する。これにより、極端な倒伏穀稈でも分草杆２５の先端部で容易にすくい上げることが可能となる。また、分草杆２５の後部においては、対地角度Ｃは大きく構成されているので、絡み合った穀稈の分草性能が向上するようになる。
【００３１】
次に、図４について説明する。
この図は右端の分草杆２５を平面から見た図である。分草杆２５は平面視においてＶ字状の形状をしている。このことは、矢視Ｄのように、必然的に縦引起装置４ａと引起装置４との間とを覆うような構成となる。これにより、穀稈は前記矢視Ｄの部分の所に当接しながらスムーズに案内されていくので、脱粒や穀稈の引き抜き等を防止できるようになる。
【００３２】
次に、図５について説明する。
前記上側分草杆２５ｃに穴３０を空け、この部分に光を透過する合成樹脂材の板や透明な部材の板３１を設ける構成としている。これにより、上側分草杆２５ｃの強度を確保しつつ、分草杆２５の内部に光が差し込んで明るくなる。
【００３３】
次に、図６と図７について説明する。
前記分草杆２５は、この分草杆２５の後方に設ける縦軸３２を軸心として左右方向に回動可能に構成する。具体的には、側面視でコの字状のプレート２９に対して縦軸３２を回動可能に設け、この縦軸３２にプレート２９ａを設け、このプレート２９ａの前部に分草杆２５を固着して設ける構成とする。さらに、縦軸３２にはプレート３２ａを設け、このプレート３２ａにケーブル３３を設け、このケーブル３３を操作部９に設ける操作レバー３４で押し引きして操作する構成としている。これにより、分草幅の変更が容易に可能となる。
【００３４】
特に、畦際において分草杆２５が畦に当接しそうになると、分草杆２５を畦から遠ざけるようにし、湿田時に分草杆２５が泥押しをする場合においても、分草杆２５が泥押しをしない方向に回動させるようにする。
次に、図８について説明する。
【００３５】
この図は分草杆２５の着脱構成を示している。刈取装置支持フレーム１５の先端部に設ける横フレーム２６から前方に向かって延設する分草フレーム２７を下方に向かって延設し、その分草フレーム２７の前部からピン３５を上方に向かって立設して設けている。そして、このピン３５には２個のボス３６ａとボス３６ｂを固着して設けている。一方、分草杆２５の下部には前記ボス３６ａとボス３６ｂに挿入可能なピン３７ａとピン３７ｂとを固定して設けている。このピン３７ａとピン３７ｂを前記ボス３６ａとボス３６ｂの差し込んで分草杆２５を装着する構成である。そして、ヘアピン３８ａとヘアピン３８ｂとで抜けないように構成している。
【００３６】
これにより、分草杆２５の着脱が容易に可能となるので、保守管理が容易となる。また、前記ピン３７ａとピン３７ｂとはコンバインの後方に向かって装着する構成であるので、仮に、分草杆２５が障害物に当接しても、分草杆２５には無理な力が作用せず破損を防止できるようになる。
【００３７】
図９に示すように、右端の分草杆２５以外の分草杆２５においても、幅が広くて高さの高い分草杆３９で構成してもよい。この場合、分草杆２５と分草杆３９は共用して構成するとコスト低減となる。
図１０は分草杆２５の上側分草杆２５ｃの具体的な形状を示している。この上側分草杆２５ｃの下端部の開き角度Ｅに対して、上方に行くほど開き角度を大きくする構成である。そして、上側分草杆２５ｃの上端部の開き角度はＦに構成しているので、Ｅ＜Ｆの構成になっている。これにより開口部２５ａの大きさも必然的に大きくなるので、作業者は開口部２５ａから圃場面を見やすくなる。また、開口部２５ａが大きいので、分草杆２５内には多くの光が差し込むこととなるので、分草杆２５内が明るくなる。これにより、一層開口部２５ａから圃場面が見やすくなる。
【００３８】
次に、図１１と図１２について説明する。
この構成は、引起装置４の前方に設ける複数の分草杆１０において、右端の分草杆１０ａの前方に第二分草杆１１を設ける構成とする。そして、この第二分草杆１１の上部には、右端の分草杆１０ａを視認可能な開口部１１ａを設ける構成とする。この作業状況を図１３と図１４に示している。このように、右端の分草杆１０ａの前方に設ける第二分草杆１１によって穀稈は押し広げられるので、作業者は操作部９から分草杆１０ａや穀稈の株元を容易に視認できるようになる。
【００３９】
即ち、図１３のように畦との境界位置が認識でき、また、図１４に示すように、横刈り作業時においても、右端の分草杆１０ａと穀稈の株元位置が容易に確認できるようになる。さらに、第二分草杆１１は後方になるほど末広がりの構成となっており、後方の引起装置４に略接近するまで構成しているので、穀稈は第二分草杆１１にて分草された後、第二分草杆１１の表面に沿って搬送されて、このような状態で引起装置４の引起ラグ４２まで連続的に搬送されるので、穀稈の搬送が安定して行われるようになる。
【００４０】
また、Ｖ字状に構成される第二分草杆１１の先端部分４２は、後傾斜に構成されているので、より一層穀稈の分草性能が向上するようになる。
これにより、圃場内においてコンバインで刈取作業を開始すると、植立穀稈は分草杆１０によって分草されて、引起装置４で引き起こされ、その後、刈刃５にて刈り取られていくが、右端の分草杆１０ａの前方部においては、植立穀稈は第二分草杆１１にて分草される。このとき、前述のように、作業者は操作部９から第二分草杆１１上部の開口部１１ａから右端の分草杆１０ａとその周辺の圃場面の状況や植立穀稈の株元の位置を視認しながら刈取作業を行うことができるので、刈り始めの初回の回り刈り時における畦と植立穀稈との境界位置や、横刈り作業時における既刈り穀稈の株元と未刈り穀稈の株元との境界位置や、回り刈り時における右側への倒伏穀稈の株元位置の確認を容易に行うことができて、作業効率の良い刈取作業を行うことができるようになる。
【００４１】
また、前記第二分草杆１１の上側端部は植立穀稈と略同じ高さ、又は、植立穀稈よりも高い位置まで構成するようにする。
これにより、植立穀稈の穂先部分は第二分草杆１１上部の開口部１１ａを塞がない状況となる。従って、植立穀稈の穂先部分は第二分草杆１１上部の開口部１１ａを塞がないので、開口部１１ａから右端の分草杆１０ａや穀稈の株元位置の視認作業が容易に可能となる。
【００４２】
このような構成において、図１１に示すように、前記右端の分草杆１０ａと第二分草杆１１との間においては、斜線部で示すような隙間４０を設ける構成とする。これにより、この隙間４０から第二分草杆１１内に光が差し込むので、第二分草杆１１内が明るくなり、前述のように開口部１１ａから分草杆１０ａや穀稈の株元がより一層見やすくなる。
【００４３】
次に、図１５について説明する。
前記第二分草杆１１はＶ字状に構成していて、しかも、その表面は凹凸の無い面状の構成としている。さらに、第二分草杆１１のＶ字状を構成するための角度Ｇは鋭角にしている。これにより、穀稈の分草性能が向上するようになる。また、第二分草杆１１の表面には複数の穴４１を設けている。もちろん、この複数の穴４１の数は穀稈の分草に影響の無いように設けている。これにより、前記穴４１から第二分草杆１１内に光が差し込むので、第二分草杆１１内が明るくなり、前述のように、開口部１１ａから分草杆１０ａや穀稈の株元がより一層見やすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】左側面図
【図２】右側面図
【図３】正面図
【図４】平面図
【図５】右側面図
【図６】右側面図
【図７】平面図
【図８】右側面図
【図９】正面図
【図１０】背面図と斜視図
【図１１】右側面図
【図１２】正面図
【図１３】平面図
【図１４】平面図
【図１５】斜視図
【符号の説明】
１…走行装置、２…車台、３…脱穀装置、４…引起装置、４ａ…縦引起装置、５…刈刃、６…搬送装置、７…刈取装置、８…グレンタンク、９…操作部、１０…分草杆、２５…右端分草杆、２５ａ…開口部、２５ｂ…下側分草杆、２５ｃ…上側分草杆。
【図１】
2004154004.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004154004.tif 000012
【図１１】
2004154004.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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