(57)【要約】【課題】用紙綴じ装置において、金属針の使用を廃して、書類廃棄時の分別をなくし、綴じ部分の厚さを減じて書類保管の余分なスペースを節減する。【解決手段】液状糊の容器３と、前記容器３上に用紙４を保持する押え５と、移動可能な針６より構成され、前記針６が前記用紙４を貫通して、前記容器３内の糊部分に達する構造。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状糊の容器と、前記容器上に用紙を保持する押えと、移動可能な針より構成され、前記針が前記用紙を貫通して前記容器内の糊部分に達する用紙綴じ装置。
【請求項２】
針の胴部にへこみを有する構造を特徴とする請求項１に記載する用紙綴じ装置。
【請求項３】
針の上部周囲に弾性体を設けて、装置を使用しない時に液状糊の容器の栓とする構造を特徴とする請求項１に記載する用紙綴じ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚の用紙の綴じ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の用紙綴じ装置は、「ホチキス」あるいは「ステプラー」と呼ばれるＵ形をした金属針の脚部を用紙に貫通させた後、突出部分を折り曲げる構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の用紙綴じ装置では、綴じ具に金属針を用いることから、綴じた用紙を廃棄するときに資源再生のための分別が必要であり、また、綴じ具の部分が他の部分よりも厚くなるために綴じた用紙を多部数重ねたとき、この部分が膨らんで、保管箱やファイルにおいて余分のスペースを要する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の用紙綴じ装置は、金属針を用いることなく、液状糊の容器と、前記容器上に用紙を保持する押えと、移動可能な針より構成され、前記針が前記用紙を貫通して前記容器内の糊部分に達する構造のものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施形態を各図によって説明する。
【０００６】
図１は、本発明の実施形態である用紙綴じ装置の構造を示す斜視図である。
【０００７】
用紙綴じ装置１は、内部に液状糊２を蓄えた容器３、容器３の上面との間で用紙（図１には示していない）を保持する押え５、針６を保持して上下方向に移動可能な駆動桿７、駆動桿７を上方の待機位置に保持させるばね８などを有している。
【０００８】
なお、液状糊には、でんぷん、ＰＶＡＬ等を糊成分とするの水性のもの、酢酸ビニル樹脂、ブタジエンゴムなどを糊成分とする有機溶剤系のもの等がある。
【０００９】
図２ないし図３は、図１に示す本発明の実施形態の用紙綴じ装置の操作を示す断面図である。
【００１０】
図２において、重ねられた用紙４は、上方（矢印Ａで示す方向）に開かれた押え５と、容器３の上面の間に挿入される。
【００１１】
図３において、押え５と容器３の上面の間で保持された用紙４に対して、駆動桿７を下方（矢印Ｂで示す方向）に移動させ、針６の先端部は用紙４を貫通して容器３の内部に蓄えられた液状糊２に浸される。
【００１２】
次いで、駆動桿７を上方の元の位置に戻すとき、針６の周囲に付着した液状糊２は、用紙４の穴内面に付着する。
【００１３】
押え５で用紙４を押えた状態のまま、用紙４を引き抜けば、用紙４の穿孔部分は糊によって接着された状態となる。
【００１４】
用紙４の積層枚数が多い場合は、針４を複数回往復させる、穿孔接着個所を複数箇所とする等により、一層確実な接着を行うことができる。
【００１５】
図４は、図１に示す本発明の実施形態の用紙綴じ装置の待機状態を示す断面図である。
【００１６】
駆動桿７は、上部に止め溝９を有しており、駆動桿７を下方に押し込んだ位置でフック１０を矢印Ｅの方向に押して、止め溝９に嵌合すれば、針６の根元に取り付けた弾性体１１が容器３の穴部分を塞いだ状態で固定され、使用しないときの液状糊の乾燥を防止する。
【００１７】
図５は、本発明の実施形態の用紙綴じ装置に用いられる針６の別の形状を示す部分正面図である。
【００１８】
先端形状が鋭利なだけの針６では、周囲に付着した糊が下方（容器３の側）に位置する用紙に拭き取られてしまい、上方（押え５の側）に位置する用紙の接着が不十分となる懸念があるが、図５に示す針１２は、胴部にくびれ部分１３を有しており、糊はこの部分に蓄えられて、上方の用紙に対しても十分な量の糊を供給することができる。
【００１９】
図６は、本発明の実施形態の用紙綴じ装置に用いられる針のさらに別の形状を示す部分正面図である。
【００２０】
針１４は、らせん状の溝１５を有しており、この部分に糊を蓄えることができる。
【００２１】
図７は、本発明の実施形態の用紙綴じ装置に用いられる針のさらに別の形状を示す正面図で、図８および図９は、各々図７のＣおよびＤの位置の断面形状を示す断面図である。
【００２２】
針１６は、切り欠き部分１７および１８に糊を蓄えるほか、位置により断面が異なるために、用紙の穿孔時および復帰時に、穿孔された穴の内面を掻く効果があり、用紙同士の接着をより強固なものとする。
【００２３】
図１０は、液状糊容器の別の実施形態を示す断面図である。
【００２４】
容器１９は、内部に下方を開放した隔壁２０を備えており、液状糊２１の消耗とともに液面が次第に低くなったとき、装置全体を傾けて、針が嵌入する側に液状糊２１が偏在するようにすれば、内部の液状糊２１を有効に利用できる。
【００２５】
容器１９内の突出部２２は、この部分に糊が存在しても利用することはできないので、突出部２２の体積だけ糊を節減する。
【００２６】
液状糊の容器部分は、糊の残量等を確認するために透明な樹脂製とするか、あるいは点検窓を設けた構造とすることができる。
【００２７】
図１１は、本発明の用紙綴じ装置の別の実施形態を示す斜視図である。
【００２８】
用紙綴じ装置２３は、２本の針２４を備えた駆動桿２５が筐体２６に軸２７で取り付けられており、押え２８は、やはり筐体２６に別の軸２９で取り付けられている。
【００２９】
このような用紙綴じ装置２３は、片手で保持して一度に２ヶ所を綴じることができる。
【００３０】
使用しない時は、フック３０を駆動桿２５の先端の溝３１に嵌め込んで、栓をした状態とする。
【００３１】
必要に応じて、針の数は３本かそれ以上の数とすることもできる。
【００３２】
液状糊として、加熱して液状としたホットメルト接着剤を用いれば、用紙の接着をより速やかに行うことができる。
【発明の効果】
本発明の用紙綴じ装置は、液状糊の容器と、この容器上に用紙を保持する押えと、移動可能な針より構成され、針が用紙を貫通して容器内の糊部分に達し、次いで復帰するときに、穴の内面に糊を付着させるという簡素な機構で、金属針を使用しないで用紙を綴じることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態である用紙綴じ装置の斜視図である。
【図２】図１の用紙綴じ装置で、用紙を所定位置に置いて、穿孔前の状態を示す断面図である。
【図３】図１の用紙綴じ装置で、針を用紙に貫通させた状態を示す断面図である。
【図４】図１の用紙綴じ装置で、使用しない状態を示す断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態である用紙綴じ装置の針部分の拡大正面図である。
【図６】本発明のさらに別の実施形態である用紙綴じ装置の針部分の拡大正面図である。
【図７】本発明のさらに別の実施形態である用紙綴じ装置の針部分の拡大正面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】図７のＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】本発明のさらに別の実施形態である用紙綴じ装置の断面図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施形態である用紙綴じ装置の斜視図である。
【符号の説明】
１、２２          用紙綴じ装置
２、２１          液状糊
３、１９          容器
４                用紙
５、２８          押え
６、１２、１４、１６、２４  針
７、２５          駆動桿
１１              弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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