(57)【要約】【課題】短期間でしかも十分な強度を有するコンクリート構造物を施工可能とする。【解決手段】上下長手方向に置かれた複数のＵ型鋼板７を千鳥状に接続して鋼製壁４を形成し、鋼製壁４の裏面において複数のＵ型鋼板７に水平連結杆５を固着することで複数のＵ型鋼板７を互いに固定し、水平連結杆５をタイ材６、６’で、コンクリート構造物１の基礎コンクリート２に打ち込まれたアンカー１０に固定する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製壁と水平連結杆とから成り、コンクリートの打設に使用されるとともに、該打設して形成されるコンクリート構造物の表面に残置される鋼製フォームレスであって、
上記鋼製壁は、複数のＵ型鋼板が、形成されるべき上記コンクリート構造物の表面に沿うように、その長手方向が上下に向けて置かれて千鳥状に接続されて成り、
上記水平連結杆は、上記鋼製壁の裏面において複数のＵ型鋼板に固着され該複数のＵ型鋼板を互いに固定することを特徴とする鋼製フォームレス。
【請求項２】
上記Ｕ型鋼板は、その両側縁部に沿って折り返された係合縁を有し、上記コンクリート構造物の横幅方向に互いに隣接するＵ型鋼板は、上記係合縁で互いに係合されて接続される構造であることを特徴とする請求項１記載の鋼製フォームレス。
【請求項３】
鋼製壁と縦連結杆とから成るものであって、コンクリートの打設に使用されるとともに、該打設して形成されるコンクリート構造物の表面に残置される鋼製フォームレスであって、
上記鋼製壁は、形成されるべき上記コンクリート構造物の表面に沿うように、水平な複数のＵ型鋼板を配列して互いに接続して成り、
上記縦連結杆は、鋼製壁の裏面においてコンクリート構造物の表面に沿って配列された複数のＵ型鋼板に固定されて該複数のＵ型鋼板を互いに固定することを特徴とする鋼製フォームレス。
【請求項４】
上記Ｕ型鋼板は、その両側縁部にフランジを有し、上記コンクリート構造物の前面傾斜方向に上下互いに隣接するＵ型鋼板は、それぞれのフランジが当接されて互いにボルト・ナットで固着されて接続される構造であることを特徴とする請求項３記載の鋼製フォームレス。
【請求項５】
上記Ｕ型鋼板は、その両側縁部にフランジを有し、上下互いに隣接するＵ型鋼板は、それぞれのフランジが当接されるとともに溝を有する固定板が当接され、これらが互いにボルト・ナットで固着されることにより、上下互いに隣接するＵ型鋼板を接続するとともに、上記固定板の溝内に一部が挿入された上記縦連結杆を上記鋼製壁の裏面に固定することを特徴とする請求項３記載の鋼製フォームレス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物のコンクリート構造部、道路支持脚、橋脚、ダム壁、擁壁等各種の土木、建築分野におけるコンクリート構造物を構築する際に、コンクリート打設用の型枠として使用され、かつ打設後コンクリート構造物の形成面に残置される鋼製フォームレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート構造物を構築するためにコンクリート打設用の型枠にはコンクリートが硬化後に撤去するものと、撤去しないでコンクリート構造物面に残置するものとがある。残置する型枠（通常「フォームレス」呼ばれている。）としては、従来、コンクリート製及び鉄製があった。鉄製としては、本出願人はすでにエキスパンドメタルという残置用型枠を提案し、商品化しているところである（特開平８−２８４１７３号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようなコンクリート構造物を構築する場合、型枠の運搬に手間がかかり、さらに型枠の組み立てや撤去作業等に時間を要することが多く、この点は、特に施工場所が山間僻地等で資材の調達・運搬、施工等に不便な場合や、施工場所にかかわらず、工期の短縮が要請されている場合等は問題である。
【０００４】
従来の残置用型枠についてみると、撤去作業しないのでこの点に関する手間や時間はかからないが、コンクリート製の型枠等は材料の運搬、設置等については手間がかる。そして、エキスパンドメタル等の網状型枠利用した場合は、コンクリート構造物の前面に残置されるために美観を損なうこともある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するために、型枠の運搬や構築に比較的手間がかからず、短期間でしかも十分な強度を有するコンクリート打設用の型枠実現することを目的としており、特に、工場段階で予め製造したＵ型鋼板等の資材を用いて簡単に施工現場で組み立てられることができる構造とし、しかも十分な強度を有する型枠を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、鋼製壁と水平連結杆とから成り、コンクリートの打設に使用されるとともに、該打設して形成されるコンクリート構造物の表面に残置される鋼製フォームレスであって、上記鋼製壁は、複数のＵ型鋼板が、形成されるべき上記コンクリート構造物の表面に沿うように、その長手方向が上下に向けて置かれて千鳥状に接続されて成り、上記水平連結杆は、上記鋼製壁の裏面において複数のＵ型鋼板に固着され該複数のＵ型鋼板を互いに固定することを特徴とする鋼製フォームレスを提供する。
【０００７】
上記Ｕ型鋼板は、その両側縁部に沿って折り返された係合縁を有し、上記コンクリート構造物の横幅方向に互いに隣接するＵ型鋼板は、上記係合縁で互いに係合されて接続される構造としてもよい。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために、　鋼製壁と縦連結杆とから成るものであって、コンクリートの打設に使用されるとともに、該打設して形成されるコンクリート構造物の表面に残置される鋼製フォームレスであって、上記鋼製壁は、形成されるべき上記コンクリート構造物の表面に沿うように、水平な複数のＵ型鋼板を配列して互いに接続して成り、上記縦連結杆は、鋼製壁の裏面においてコンクリート構造物の表面に沿って配列された複数のＵ型鋼板に固定されて該複数のＵ型鋼板を互いに固定することを特徴とする鋼製フォームレスを提供する。
【０００９】
上記Ｕ型鋼板は、その両側縁部にフランジを有し、上記コンクリート構造物の前面傾斜方向に上下互いに隣接するＵ型鋼板は、それぞれのフランジが当接されて互いにボルト・ナットで固着されて接続される構造としてもよい。
【００１０】
上記Ｕ型鋼板は、その両側縁部にフランジを有し、上下互いに隣接するＵ型鋼板は、それぞれのフランジが当接されるとともに溝を有する固定板が当接され、これらが互いにボルト・ナットで固着されることにより、上下互いに隣接するＵ型鋼板を接続するとともに、上記固定板の溝内に一部が挿入された上記縦連結杆を上記鋼製壁の裏面に固定する構成としてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係る鋼製フォームレスの実施の形態を実施例に基づいて図面を参照して、以下に説明する。
【００１２】
本発明に係る鋼製フォームレス３は、建築物のコンクリート構造部、道路支持脚、橋脚、ダム壁、擁壁等各種の土木、建築分野におけるコンクリート構造物を構築する際に、コンクリート打設用の型枠として設置される。この鋼製フォームレス３は、型枠としてコンクリートの打設のために使用され、コンクリートが硬化した後も撤去することなく、構築されたコンクリート構造物の表面に、残置型枠として残されるものである。
【００１３】
（実施例１）
図１は、本発明に係る鋼製フォームレス３の実施例１を説明する図であり、図１（ａ）はその断面図であり、図１（ｂ）はその斜視図である。図２（ａ）は正面図を示し、そのＡ−Ａ断面を図２（ｂ）として示し、図２（ｃ）はその要部拡大図である。
【００１４】
図１（ａ）、（ｂ）において、鋼製フォームレス３は、コンクリートを打設してコンクリート構造物１を構築する際に、構築されるべきコンクリート構造物１の表面（正確には、コンクリートを打設して構築されるべきコンクリート構造物１の表面を形成する面であるが、これを単に「構築されるべきコンクリート構造物１の表面」という。）に沿って型枠又はその一部として配設される。
【００１５】
その際、構築されるべきコンクリート構造物１の表面が傾斜している場合には、その傾斜勾配に沿って配置され、コンクリート構造物１の面が垂直に起立している場合には垂直に配置される。本実施例ではコンクリート構造物１の表面が傾斜している場合で説明する。
【００１６】
鋼製フォームレス３は、鋼製壁４と水平連結杆５、５’とから成り、タイ材６、６’を介して基礎コンクリート等に支持される。
【００１７】
鋼製壁４は、コンクリート構造物１の表面の傾斜勾配に沿って長手方向を向けて置かれた複数のＵ型鋼板７（断面略Ｕ型の鋼板から成る矢板）が、図１（ｂ）、図２（ａ）に示すように、コンクリート構造物１の横幅方向（図中、紙面に垂直方向）に千鳥状（ジグザグ状）に接続されて構成される。
【００１８】
図３（ａ）はＵ型鋼板７の断面を示し、図３（ｂ）はコンクリート構造物１の横幅方向に互いに隣接するＵ型鋼板７の接続構造の拡大図である。Ｕ型鋼板７はその左右両側部が拡開し、左右両側部の縁部（左右両側縁部）で折り返して形成された係合縁８が形成されており、互いに隣接するＵ型鋼板７は、表裏交互に配列されて、それぞれ互いの係合縁８が係止されて接続される構成となっている。
【００１９】
Ｕ型鋼板７は、所定の長さＬのものと、所定の長さＬの半分の長さＬ／２のものが配列される。鋼製壁４のほとんどの部分が所定の長さＬのＵ型鋼板７が配列されて構成されるが、鋼製壁４の下端、上端では所定の長さＬの半分の長さＬ／２のＵ型鋼板７が配列され、上端の高さが揃えられる。
【００２０】
これを図１（ｂ）の斜視図で具体的に見ると、左側から見て奇数列の最下位のＵ型鋼板７は半分の長さＬ／２のＵ型鋼板が配列されており、その上及び隣接するＵ型鋼板７はの長さＬのものが配列されている。最上位のＵ型鋼板７については図示していないが、やはり奇数列又は偶数列のいずれかについて半分の長さのＵ型鋼板７が配列される。このように配列することにより、複数のＵ型鋼板７が上述したように千鳥状に接続され、しかも上端の高さが揃えられて鋼製壁４が形成される。
【００２１】
後述するが、形成すべきコンクリート構造物の高さが高いときは、コンクリートは複数回（複数段）に分けて打設し、鋼製フォームレスもそれに合わせて組み立てられる。この場合、上述の通り、コンクリート打設の最上段と最下段に相当する鋼製フォームレスの鋼製壁の上下端は半分の長さＬ／２の鋼板を使用するが、それ以外の鋼製壁は全て同一長Ｌの鋼板を使用する。ところで、中間打設作業段階で、コンクリートの中間打設部のフォームレスが一枚おきにコンクリートの上面より上に出ていると、作業員の落下防止にもなる。
【００２２】
鋼製壁４の背面（型枠の内側）に、上下方向に隔てられた複数の水平連結杆５が当接されて固定されており、これにより千鳥状に接続された複数のＵ型鋼板７が一体的に連結されて固定される。具体的には、図２（ｃ）に示すように、水平連結杆５はＬ型断面を有する山形鋼が利用され、その一面が、拡開部外側に向いたＵ型鋼板７の背面に当接され、ボルト・ナット９により固着される。
【００２３】
下方の水平連結杆５にはタイ材６の上端が連結されその下端はアンカー１０に係合されている。同様に上方の連結杆５’にはタイ材６’の一端が連結されその他端はアンカー１０に係合されている。アンカー１０は、基礎コンクリート２に打ち込まれて固定されている。
【００２４】
上記構造の鋼製フォームレス３を組み込んで構築するコンクリート構造物１について説明する。コンクリート構造物１を基礎コンクリート２上に構築する場合に、基礎コンクリート２上で、複数のＵ型鋼板７を上述のとおり、互いに千鳥状に組み合わせて鋼製壁４が形成され、さらに、背面に水平連結杆５、５’をボルト・ナット９で固着して鋼製フォームレス３が組み立てられる。
【００２５】
そして、基礎コンクリート２にアンカー１０を打ち込んで、このアンカー１０にタイ材６、６’の下端を係合させ、そしてタイ材６、６’の上端を水平連結杆５、５’に係合させる。これにより図１（ａ）に示すように鋼製フォームレス３が、構築されるコンクリート構造物１の勾配に沿って支持される。
【００２６】
このようにして、コンクリート１２を打設する空間を形成する一つの面（構築すべきコンクリート構造物１の一面）について型枠として、鋼製フォームレス３が形成される。コンクリートを打設する空間を形成する他の面（構築すべきコンクリート構造物１の他の面）については、同様の鋼製フォームレスを形成してもよいし、別のタイプの型枠を形成してもよい。
【００２７】
いずれにしろ、コンクリートを打設する空間が鋼製フォームレスを含む型枠で形成されると、その型内に必要に応じて鉄筋を配設してから、コンクリートが打設されてコンクリート構造物１が構築される。そして、このコンクリート構造物１の表面にある鋼製フォームレスは、撤去することなくコンクリート構造物１の面に残置される。
【００２８】
コンクリート構造物１の高さが高い場合は、鋼製フォームレスを上方に所定の高さまで延設してから、一括してコンクリートを打設してもよいし、鋼製フォームレス適宜の高さまで構築してコンクリートを打設し１段目のコンクリート構造物１を形成し、同様に、２段目、３段目のコンクリート構造物を上方に構築して上記所定の高さのコンクリート構造物１を構築してもよい。
【００２９】
このように鋼製フォームレスを上方に次々と延設する場合は、１段目の鋼製壁４の各列のＵ型鋼板７の上にさらに載置された複数のＵ型鋼板７が千鳥状に接続されて成る２段目の鋼製壁４を、構築されるべきコンクリート構造物の表面の傾斜勾配に沿って上方に延設し、その背面を上記１段目の鋼製フォームレス３と同様に、水平連結杆５、５’で固定して一体的に固定する。
【００３０】
そして、１段目のコンクリート構造物１にアンカー１０を打ち込んで、連結杆５、５’をタイ材６、６’を介してアンカー１０に固定する。そして、所定の高さの段数まで鋼製壁４を上方に延設してコンクリートの打設を重ねることにより、複数段の鋼製フォームレスで補強された複数段から成るコンクリート構造物が構築される。
【００３１】
（実施例２）
図４、５は本発明に係る鋼製フォームレスの実施例２を説明する図である。図４（ａ）は鋼製フォームレスの断面を示し、図４（ｂ）は実施例２で使用されるＵ型鋼板の断面を示す図である。図５（ａ）は、Ｕ型鋼板の接続部の詳細構造を示す図であり、図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面を示す図でもある。図５（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００３２】
この実施例２の鋼製フォームレス１３は、実施例１同様に、コンクリート構造物１を構築する型枠又はその一部となるものであり、構築されるべきコンクリート構造物１の表面の傾斜勾配に沿って（コンクリート構造物１の表面が垂直面の場合は垂直に）配置される。そして、鋼製フォームレス１３鋼製壁１４と縦連結杆１５とから成り、タイ材１６、１６’を介して基礎コンクリート等に支持される。
【００３３】
この実施例２の鋼製壁１４は、コンクリート構造物１の横幅方向（図中、紙面に垂直方向）に水平に配設された複数のＵ型鋼板１７を、図４（ａ）に示すように、コンクリート構造物１の表面の傾斜勾配に沿った方向に積み重ねて、後述する接続構造で接続して構成される。
【００３４】
実施例２で使用されるＵ型鋼板１７は、図４（ｂ）に示すように、上下にフランジ１８、１９を有する凹型断面を有している。縦連結杆１５としては、断面Ｌ型の山形鋼が使用され、図５（ｂ）に示すように固定板２０によってＵ型鋼板１７の裏面に固定される。
【００３５】
固定板２０には、図５（ｂ）に示すように溝２１が形成されている。鋼製壁１４を組み立てる場合は、図５（ａ）にその接続構造を示すように、互いに上下に隣接するＵ型鋼板７の夫々のフランジ１８、１９が互いに当接され、さらに固定板２０が重ね合わせられて、これらがボルト・ナットで一体的に締着される。
【００３６】
この際、縦連結杆１５を、Ｕ型鋼板７の裏面に当接するとともに、縦連結杆１５の一片を固定板２０の溝２１内に装入し、装入された縦連結杆１５の一片を、フランジ１８、１９の端部１８’、１９’に押圧するようにして、ボルト・ナット２２で締着される。
【００３７】
これにより、複数のＵ型鋼板７の相互の接続と、固定板２０及び縦連結杆のＵ型鋼板７の取付が行われる。縦連結杆１５は、その上下方向に隣接する別の縦連結杆１５’と接続片２３を当接させてボルト締めして互いに固定することができ、これによりコンクリート構造物１の表面の傾斜勾配に沿った方向に延設することができる。
【００３８】
縦連結杆１５の下部には、タイ材１６の上端が連結されタイ材１６の下端はアンカー１０に係合されている。縦連結杆１５の上部にはタイ材１６’の上端が連結されそのタイ材１６’の他端はアンカー１０に係合されている。アンカー１０は、基礎コンクリート２に打ち込まれて固定されている。これにより、鋼製壁１４は、構築されるべきコンクリート構造物１の表面の傾斜勾配に沿った方向に延びるように、基礎コンクリート２上に設置される。
【００３９】
上記構造の実施例２の鋼製フォームレス１３を組み込んで構築するコンクリート構造物１の構造については、実施例１とほぼ同様であるから、その詳細は省略する。
【００４０】
以上、本発明に係る鋼製フォームレス３の実施形態を実施例に基づいて説明したが、本発明は特にこのような実施例に限定されることなく、特許請求の範囲記載の技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることはいうまでもない。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は以上のような構造であるから、型枠の運搬や構築に比較的手間がかからず、短期間でしかも十分な強度を有するコンクリート打設用の鋼製フォームレスを実現することができ、特に工場段階で予め製造したＵ型鋼板等の資材を用い、簡単に施工現場で組み立てられることができ、しかも十分な強度を有し、見た目も見栄えの良い鋼製フォームレスを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１を説明する図であり、図１（ａ）はその断面図であり、図１（ｂ）はその斜視図である。
【図２】本発明の実施例１を説明する図であり、図２（ａ）は正面図を示し、そのＡ−Ａ断面を図２（ｂ）として示し、図２（ｃ）はその要部拡大図である。
【図３】本発明の実施例１を説明する図であり、図３（ａ）はＵ型鋼板の断面を示し、図３（ｂ）はコンクリート構造物１の横幅方向に互いに隣接するＵ型鋼板の接続構造の拡大図である。
【図４】実施例２を説明する図であり、図４（ａ）は鋼製フォームレスの断面を示し、図４（ｂ）は実施例２で使用されるＵ型鋼板の断面を示す図である。
【図５】実施例２を説明する図であり、図５（ａ）は、Ｕ型鋼板の接続部の詳細構造を示す図であり、図５（ｂ）のＢ−Ｂ断面を示す図でもある。図５（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１　　コンクリート構造物
２　　基礎コンクリート
３、１３　　鋼製フォームレス
４、１４　　鋼製壁
５、５’　　水平連結杆
６、６’、１６、１６’　　タイ材
７　　Ｕ型鋼板
８　　係合縁
９、２２　　ボルト・ナット
１０　　アンカー
１１　　スペース
１２　　コンクリート
１５　　縦連結杆
１７　　Ｕ型鋼板
１８、１９　　Ｕ型鋼板のフランジ
２０　　固定板
２１　　固定板の溝
２３　　縦連結杆接続用の接続片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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