(57)【要約】【課題】側面に溝を有する長尺形状の板材を根太に固定するための板材固定具であって、板材の根太への強固な固定が可能でありながら、任意の板材の取り付け、取り外しの作業性が高い板材固定具を提供すること、さらには製造も容易となる板材固定具を提供すること。【解決手段】固定部２０と、固定部から分離可能な可動部３０とからなり、固定部２０は、板材固定具を根太に固定するための固定手段２３が設けられた基礎部２２と、該基礎部２２から立ち上がるレール状の固定側連結部２１とを少なくとも有し、可動部３０は、固定側連結部２１と連結する可動側連結部３１と、該可動側連結部３１の片側に張り出した鍔部３２とを少なくとも有し、固定側連結部２１と可動側連結部３１とが、固定部２０に対する可動部３０の可動方向を板材の溝と平行な方向に制限する案内手段５０を有する板材固定具。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に溝を有する長尺形状の板材を根太に固定するための板材固定具であって、
固定部と、該固定部から分離可能な可動部とからなり、
前記固定部は、板材固定具を根太に固定するための固定手段が設けられた基礎部と、該基礎部から立ち上がるレール状の固定側連結部とを少なくとも有し、
前記可動部は、前記固定側連結部と連結する可動側連結部と、該可動側連結部の片側に張り出した鍔部とを少なくとも有し、
前記固定側連結部と前記可動側連結部とが、前記固定部に対する前記可動部の可動方向を前記板材の溝と平行な方向に制限する案内手段を有することを特徴とする板材固定具。
【請求項２】
前記案内手段が、固定部と可動部との結合方向の移動は許容し、分離方向の移動を阻むように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の板材固定具。
【請求項３】
固定側連結部が１枚の板状であり、
可動側連結部が該固定側連結部に被さり両側から挟み込めるよう、片端の結合部から同じ方向に延びる２枚の板状部からなり、
前記案内手段が、固定側連結部の少なくとも一方の主面に設けられた固定側噛合部と、可動側連結部の内面のうちの少なくとも一方に前記固定側噛合部と噛み合うように設けられた可動側噛合部とからなり、
前記固定側噛合部と可動側噛合部とが、断面鋸歯形状で可動部の可動方向に延びる長尺凸部として形成されていることを特徴とする請求項２に記載の板材固定具。
【請求項４】
前記可動部を２つ有し、該２つの可動部が鍔部を互いに逆に向けた状態で１つの固定部に連結されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の板材固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、側面に溝を有する長尺形状の板材を根太に固定するための板材固定具に関するものであり、更に詳しくは、板材取り付け後の任意の板材交換を容易にする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋内外において、板材を敷き詰めることにより、床構造やテーブル等として利用する際には、通常、基礎である根太に板材を固定する方法がとられる。
【０００３】
この根太への板材の固定時に、直接板材の上からのネジ止めや、釘の打ち込みを行うことは、表面にネジや釘の頭が露出することとなり、美観や安全性の面から好ましいものではない。そのため長尺の板材として側面に溝を有するものを用い、該溝に嵌めた金具を根太に固定することにより板材を根太に固定することが多くなっている。
【０００４】
その一例として、特許第２８７７７９４号公報（特許文献１）に示されるような、Ｈ型固定金具を用いる方法がある。ところが、このように金具の両側の板材の溝に嵌り、これらを完全に固定してしまう方法で板材を敷き詰めた場合には、例えば一部の木製板材が腐食して交換が必要となったり、板材間の隙間に貴重品を落として板材を取り外したくなった場合等には、端から順に板材を剥いでいくというように必要外の板材まで取り外す作業が要求されることとなる。
【０００５】
そこで、特開２００３−２０７８４号公報（特許文献２）や、特開２００３−２７７１９号公報（特許文献３）においては、上記のような場合にも、該当する板材周囲の金具をはずす等により、任意の板材のみを取り外すことが可能となる金具が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
特許第２８７７７９４号公報（第１〜３図等）
【特許文献２】
特開２００３−２０７８４号公報（第１〜７図等）
【特許文献３】
特開２００３−２７７１９号公報（第１〜８図等）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献２に記載の金具は、１つの金具は単一の金属片からなり、構造は単純であるが、１つの金具をネジ１本で止める構造であり、しかも該止めネジが金具と根太との間の支柱をも兼ねる構造であるため、固定するべき板材の厚みが増すにつれて固定強度が低下することになってしまう。
【０００８】
またこの金具を用いた場合に、板材の交換作業を行う際には、交換すべき板材の周囲の金具のネジを全てはずし、板材の溝に沿ってこれらの金具をスライドさせて板材間から取り出した後、別の板材をもとの配置してから、再びこれらの金具を板材間に挿入していき全てネジ止めするという作業が必要となり、手間のかかるものとなる。
【０００９】
一方、特許文献３に記載の金具は、特許文献３の図４〜６に示されるような入り組んだ形状を有していて、製造が容易ではない。さらには、板材の片側を持ち上げるのみで該板材が上方に開く構造であるため、強固な固定がなされているとは言えず、同文献に記載されている強固な固定を実現する形態を実施すると、部品点数が増加し、取り付け作業の手間も増えてしまうものである。
【００１０】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、板材の根太への強固な固定が可能でありながら、任意の板材の取り付け、取り外しの作業性が高い板材固定具を提供すること、さらには製造も容易となる板材固定具を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
１．  側面に溝を有する長尺形状の板材を根太に固定するための板材固定具であって、
固定部と、該固定部から分離可能な可動部とからなり、
前記固定部は、板材固定具を根太に固定するための固定手段が設けられた基礎部と、該基礎部から立ち上がるレール状の固定側連結部とを少なくとも有し、
前記可動部は、前記固定側連結部と連結する可動側連結部と、該可動側連結部の片側に張り出した鍔部とを少なくとも有し、
前記固定側連結部と前記可動側連結部とが、前記固定部に対する前記可動部の可動方向を前記板材の溝と平行な方向に制限する案内手段を有することを特徴とする板材固定具。
【００１２】
板材固定具が固定部と可動部とからなるため、ネジ止めは最初に固定部を取り付ける時のみ必要であるだけで、交換作業時にはネジの止めはずしは不要である。
【００１３】
また、板材の溝に嵌る鍔部は、片側にのみ張り出して片側の板材の溝にのみ嵌るようになっているため、所望の板材交換時には、該板材の溝に嵌る鍔部を有する板材固定具のみ固定部と可動部とを分離して取り外せばよく、作業工程が最小限に抑えられる。
【００１４】
更に、案内手段により、可動部の可動方向は板材の溝と平行な方向のみに制限されている、即ち板材固定状態において板材が板材固定具の分離方向にめくれることが案内手段により制限されているため、強固な固定状態が実現される。
【００１５】
２．  前記案内手段が、固定部と可動部との結合方向の移動は許容し、分離方向の移動を阻むように設けられていることを特徴とする１に記載の板材固定具。
【００１６】
板材の取り付けの際、本発明の板材固定具の可動部の鍔部を、板材の溝のうち根太に予め取り付けられた固定部に対応する所定の位置に嵌めた後、該所定の位置に嵌められた板材固定具の可動部を、根太に取り付けられた固定部に結合方向に強制的に押し込むことで板材の固定が可能となるため、板材の取り付けが容易となる。特に、一部の板材交換時の板材の取り付けの際にも、このような取り付け方法で取り付けることが可能であるため、隣り合う、既に取り付けられている板材が作業の邪魔になることがなく、板材の交換等を極めて容易に行うことができるようになる。
【００１７】
３．  固定側連結部が１枚の板状であり、
可動側連結部が該固定側連結部に被さり両側から挟み込めるよう、片端の結合部から同じ方向に延びる２枚の板状部からなり、
前記案内手段が、
固定側連結部の少なくとも一方の主面に設けられた固定側噛合部と、
可動側連結部の内面のうちの少なくとも一方に前記固定側噛合部と噛み合うように設けられた可動側噛合部とからなり、
前記固定側噛合部と可動側噛合部とが、断面鋸歯形状で可動部の可動方向に延びる長尺凸部として形成されていることを特徴とする２に記載の板材固定具。
【００１８】
構造が単純で、押出し成形等により容易に製造することができるだけでなく、板材間を仕切る仕切部を構成する可動側連結部の外側面が結合方向、分離方向に平行な平坦形状であるため、仕切部として好適に機能するのみならず、隣り合う、既に取り付けられている板材が存在しても、極めて円滑に固定部と可動部との結合、分離が可能となる。
【００１９】
４．  前記可動部を２つ有し、該２つの可動部が鍔部を互いに逆に向けた状態で１つの固定部に連結されていることを特徴とする１から３のいずれかに記載の板材固定具。
【００２０】
本発明の板材固定具は、可動部が１つだけでも上記の効果を奏するものであるが、鍔部が互いに逆に向けられた２つの可動部を有することで、板材固定に要する板材固定具の総数を少なくすることができ、作業工程をさらに容易化することが可能となる。
【００２１】
尚、本明細書中において結合方向と分離方向とは、固定部と可動部との相対的な方向を示しており、水平設置状態にあるときに可動部が固定部に対して固定側連結部の垂直上方に移動する場合の該移動方向が分離方向、その逆を結合方向としている。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図面を参照しながら本発明の実施形態について詳細に説明するが、本発明はこれらの形態に制限されるものでない。
【００２３】
図１は、本発明の板材固定具の一実施形態を示す図である。（ａ）は斜視図である。（ｂ）はＸ−Ｘ’断面図であり、（ａ）には不図示の、板材１１０を根太１２０にネジ１００で固定した様子が示してある。図２は図１（ｂ）のＡ部の部分拡大図である。図３は図１の形態の板材固定具の分離状態における斜視図である。尚、図３の下向きの矢印は、可動部と固定部との結合方向を表していて、この逆方向が分離方向となる。
【００２４】
図１において、１０は側面１１１に溝１１２を有する長尺形状の板材１１０を根太１２０に固定するための板材固定具全体を指しており、固定部２０と、該固定部から分離可能な可動部３０とからなっている。板材１１０は、図１（ｂ）において紙面に垂直な方向が長手方向であるような長尺形状を有し、板材の溝１１２はこの長手方向に沿って設けられている。
【００２５】
固定部２０は、板材固定具１０を根太１２０に固定するための固定手段２３が設けられた基礎部２２と、該基礎部２２から立ち上がるレール状の固定側連結部２１とを少なくとも有しており、固定手段により根太に直接固定される部分である。
【００２６】
基礎部２２の板材側の面である固定側挟持面２８は、板材の下面から溝までの部分を可動側挟持面３８との間に安定して挟持できるように平坦であることが好ましい。このため、板材固定具をネジや釘等の別部品を使用して根太に固定する場合には、その頭部分が固定側挟持面２８の側に出っ張らないよう、本形態のように、そのネジ穴等の固定手段２３の周囲に凹みを設けておくことが好ましい。尚、ここでは別部材であるネジを通すネジ穴を固定手段２３として基礎部に設けた製造容易な好ましい形態を示しているが、例えば基礎部の根太側に位置する面に、釘状の突起を固定手段として設けておき、固定部を直接叩いて根太に該釘状の突起（固定手段）を食い込ませて固定する形態等でも構わない。
【００２７】
固定側連結部２１は、両側に配置される２枚の板材を仕切るように基礎部２２から立ち上がるレール状の部分である。固定側連結部２１の高さは、板材の下面から溝までの高さ程度であることが板材固定具全体の強度上好ましい。固定側連結部２１は、後述の案内手段５０の存在と相俟って、固定部２０に対する可動部３０の可動方向を板材の溝１１２と平行な方向に制限できるように、全体がレール状の形状を有していればよく、その断面形状は任意であるが、板材固定具の製造容易性、固定部と可動部との結合及び分離の容易性から、図１に示すような基礎部２２上に直立する１枚の板状、即ち断面形状が略長方形であることが好ましい。
【００２８】
可動部３０は、固定側連結部２１と連結する可動側連結部３１と、可動側連結部３１の片側に張り出した鍔部３２とを少なくとも有しており、特定の板材の取り外しが必要となった場合には、この部分を固定部３０から分離することにより、板材の取り外しを可能とするものである。尚、図１には２つの可動部３０ａ、３０ｂを有する形態を示しているが、他にも図５に示すように、可動部を１つだけ有する形態でも良い。
【００２９】
可動側連結部３１は、固定側連結部２１と連結すると同時に、可動部３０をレール状の固定側連結部２１に沿って可動とするように、固定側連結部に沿った形状を有している必要があるが、その点を除けば断面形状は任意である。しかし、板材固定具の製造容易性、固定部と可動部との結合及び分離の容易性の観点から、図１に示すような、１枚の板状の固定側連結部に被さり両側から挟み込めるよう、片端の結合部３３から同じ方向に延びる２枚の板状部からなることが好ましい。即ち、可動部は、板材固定状態から可動部をスライドさせて板材を取り外す作業を容易にし、かつ再び同じ位置に板材を取り付ける作業を容易にするため、片端に結合部を有する２枚の板状部材からなる可動側連結部と、該可動側連結部に対して垂直に片側に張り出す鍔部とからなる断面逆Ｌ字型であることが好ましい。尚この場合、言うまでもなく固定側連結部２１は上記のような１枚の板状形状である必要がある。
【００３０】
鍔部３２は、板材の溝１１２に嵌る鍔状の部分である。固定側連結部と可動側連結部とは、連結状態において２枚の板材間を仕切る仕切部６０（図４参照）を形成する。図４は本発明の板材固定具を用いて板材を根太へ固定した状態を説明するための断面図である。鍔部が可動側連結部の片側に張り出しているとは、この仕切部により仕切られる両側のうちの一方の側に張り出していることを意味している。
【００３１】
従って、図４に示すように、本発明の板材固定具（例えば１０Ｂ）において、１つの可動部の鍔部は、仕切部６０により仕切られる２枚の板材（１１０Ｂと１１０Ｃ）の溝のうち、片方（１１０Ｃ）のみに嵌るようになっている。そして、図４には一断面のみを示してあるが、この奥側或いは手前側において、２つめの可動部の逆向きの鍔部が、もう一方の板材（１１０Ｂ）の溝に嵌ることになる。このようにして他の板材固定具１０Ａ、１０Ｃも同様に両側の板材の溝に各々の可動部の鍔部が嵌っているため、これらの板材固定具１０Ａ〜１０Ｃ及びさらに両側に配置されている不図示の板材固定具により、板材１１０Ａ〜１１０Ｄが根太１２０に固定された状態となっている。
【００３２】
また、図５に示すように、可動部を１つだけ有する形態の板材固定具を用いた場合には、例えば、ある列において図４に示すように板材固定具を配置し、その奥側或いは手前側において、これらと逆向きに鍔部を向けた状態で別の板材固定具を同様に板材１１０Ａ〜１１０Ｄの間に配置しておくことにより、板材１１０Ａ〜１１０Ｄを根太１２０に固定することができる。
【００３３】
固定側連結部２１と可動側連結部３１とは、固定部２０に対する可動部３０の可動方向を板材の溝１１２と平行な方向に制限する案内手段（固定側噛合部２５、可動側噛合部３５）を有している。このような案内手段としては、固定側連結部２１と可動側連結部３１とに、互いに嵌まり合う凹凸を可動方向に沿って設けるのが簡易で好ましく、その断面形状は任意である。しかし、板材固定具の製造容易性、固定部と可動部との結合及び分離の容易性の観点から、図１から図３、特に図２に示すように、固定側連結部２１と可動側連結部３１とが上記のような板状形状であって、案内手段が、固定側連結部２１の少なくとも一方の主面に設けられた固定側噛合部２５と、可動側連結部３１の内面のうちの少なくとも一方に前記固定側噛合部２５と噛み合うように設けられた可動側噛合部３５とからなり、前記固定側噛合部２５と可動側噛合部３５とが、断面鋸歯形状で可動部の可動方向に延びる長尺凸部として形成されていることが好ましい。尚、固定側連結部２１の主面とは、板状の固定側連結部の面のうち、板状の可動側連結部と相対する最も大きな面積を有する面を指している。本形態の板材固定具においては、固定側噛合部２５は、固定側連結部２１の主面の両方に設けられており、可動側噛合部３５もこれに噛み合うように可動側連結部３１の内面の両方に設けられている。
【００３４】
図２から分かるように、固定側噛合部２５は可動部３０の結合方向の移動を許容するなだらかな側の面である滑り面が基礎部２２から遠い側に、可動部３０の分離方向の移動を阻む噛み合い面が基礎部２２に近い側に向くように形成されており、可動側連結部３５はその逆の向きで形成されている。
【００３５】
これにより、図３に示すように可動部３０を固定部２０に対して結合方向に強制的に押し込むことで、固定部２０と可動部３０とを連結することができ、板材の固定作業を極めて容易に行うことができる。また、一度固定部２０と可動部３０とが連結されれば、固定側噛合部２５と可動側噛合部３５とが噛み合い、可動部３０の分離方向への移動は強く束縛されるため、板材を根太に強固に固定することができる。
【００３６】
但し、案内手段は固定部２０に対する可動部３０の可動方向を板材の溝と平行な方向に制限するものであるため、可動部３０を固定部２０に取り付ける際には、横から可動方向にスライドさせて取り付けることもできる。この取り付け方法は案内手段の形態には依存せず常に可能である。
【００３７】
尚、図２に示すような固定側噛合部２５と可動側噛合部３５とは、板材固定具のがたつき防止及び各噛合部の破損防止のため、夫々が固定側連結部２１と可動側連結部３１との隙間間隔と同じ寸法で同じ高さで突出していることが好ましい。
【００３８】
図４に示した板材の固定状態で、例えば板材１１０Ｃを交換する必要が生じた場合には、まず、板材固定具１０Ｂ、１０Ｃ、及びこれらと同じ方向に鍔部が向けられて配置された板材固定具の可動部を可動方向にスライドさせて固定部と分離すれば、板材１１０Ｃは上方に持ち上げて取り外すことができる。また、再び板材をこの部分に取り付ける際には、板材の溝のうち板材固定具１０Ｂ、１０Ｃの固定部に対応する位置に、取り外した板材固定具１０Ｂ、１０Ｃの可動部の鍔部を嵌めておき、上方から該可動部を固定部に叩き込んで取り付けることができる。この際、可動部上面全体に均一に力が加わるように、細長い金属棒を可動部上面に平行に宛がい、この金属棒を叩くようにすると良い。
【００３９】
ところで、可動部を２つ有する形態の板材固定具の場合、２つの可動部の間に隙間があれば、片方のみの可動部をスライドさせて取り外すことが容易となる。そこで、図１に示すように、２つの可動部の境目に隙間を空けるための隔離手段４０を有することが好ましい。この隔離手段としては、図１に示すように、固定部の、２つの可動部の境目に対応する位置に、２つの可動部を隔てる隔離突起を設けても良いが、少なくとも一方の可動部の境目側の面に、他方の可動部の境目側の面に当接するような当接突起を設けても良い。尚、固定部に隔離突起を設ける場合には、図１のように固定側連結部２１の上面に設ける以外にも、固定側連結部２１の主面、或いは基礎部２２の固定側挟持面２８に設ける形態でも良い。隔離手段としては、これらの形態が簡易に形成でき、且つ確実に２つの可動部間に隙間を空けることができて好ましいものであるが、本発明における隔離手段はこれらの形態に限定されるものではない。
【００４０】
ところで、図には示していないが、鍔部には、板材のズレを防ぐために、板材の溝内面に引っかかる短針状の微小凸部や、溝の中にさらに該溝と平行なズレ防止溝が設けられた板材を使用した場合の該ズレ防止溝に嵌る嵌合凹凸部等のズレ防止手段を設けておいても良い。但し、このズレ防止手段は、本発明の板材固定具を用いて板材を根太に固定した板材固定状態において、可動部が固定部に対しスライド可能であるようにして設けておく必要がある。
【００４１】
本発明の板材固定具の可動部、及び固定部の材料としては、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム等の金属材料、熱可塑性樹脂、ガラス強化樹脂、フィラー強化樹脂等のプラスチック材料を好ましく用いることができる。金属材料に対しては、押出し成形、圧延成形、ダイキャスト、切削加工、折り曲げ加工等の方法で製造することができ、また、プラスチック材料に対しては射出成形、プレス成形、押出し成形等の方法で製造することができる。このようにして製造することにより、板材固定具の製造コストが低く抑えられる。
【００４２】
また、２種又は３種以上の部品をまず前記の方法で成形し、それらを溶接、融着、接着等の方法で結合して目的の板材固定具の可動部、及び固定部を製造しても良い。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、板材固定具が固定部と可動部とからなるため、ネジ止めは最初に固定部を取り付ける時のみ必要であるだけで、交換作業時にはネジの止めはずしは不要である。また、板材の溝に嵌る鍔部は、片側にのみ張り出して片側の板材の溝にのみ嵌るようになっているため、所望の板材交換時には、該板材の溝に嵌る鍔部を有する板材固定具のみ固定部と可動部とを分離して取り外せばよく、作業工程が最小限に抑えられる。さらに、案内手段により、可動部の可動方向は板材の溝と平行な方向のみに制限されている、即ち板材固定状態において板材が板材固定具の分離方向にめくれることが案内手段により制限されているため、強固な固定状態が実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の板材固定具の一実施形態を示す図である。（ａ）は斜視図である。（ｂ）はＸ−Ｘ’断面図である。
【図２】図１（ｂ）のＡ部の部分拡大図である。
【図３】図１の形態の板材固定具の分離状態における斜視図である。
【図４】本発明の板材固定具を用いて板材を根太へ固定した状態を説明するための断面図である。
【図５】本発明の板材固定具の別の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  板材固定具
２０  固定部
２１  固定側連結部
２２  基礎部
２３  固定手段
２５  固定側噛合部
２８  固定側挟持面
３０、３０ａ、３０ｂ  可動部
３１  可動側連結部
３２  鍔部
３３  結合部
３５  可動側噛合部
３８  可動側挟持面
４０  隔離手段
５０  案内手段
６０  仕切部（固定側連結部と可動側連結部とにより構成）
１００  ネジ
１１０  板材
１１１  側面
１１２  溝
１２０  根太
【図１】
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【図２】
2004293240.tif 000004
【図３】
2004293240.tif 000005
【図４】
2004293240.tif 000006
【図５】
2004293240.tif 000007