(57)【要約】【課題】高級感があり、製造流通段階で煩雑な手間を必要とすることがない面格子及びその取り付け方法を提供する。【解決手段】矩形の枠１、２、３、４と、矩形のうちの対向する２辺３、４と平行に設けられた少なくとも２本の格子５ｂ、５ｆと、矩形の内部において２本の格子に直交するように格子間に掛け渡された２本の棒状部材７、８と、２本の棒状部材の少なくとも一方に取り付けられた窓枠への取り付け手段と、を備えた面格子において、２本の棒状部材の両端は矩形の内側に収まるとともに、棒状部材は２本の格子の間に所望の間隔にて平行に掛け渡すことができるように構成されている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の枠内に所定形状を備えた格子を有する本体と、前記本体の裏面側に取り付けられた２本の棒状部材と、前記２本の棒状部材の少なくとも一方に取り付けられた窓枠への取り付け手段と、を具備し、
前記２本の棒状部材の両端は前記矩形の内側に収まるとともに、前記棒状部材は前記矩形の対向する２辺の間に所望の間隔にて互いに平行に、かつ前記対向する２辺に直交する方向に取り付けることができるように構成されている、ことを特徴とする面格子。
【請求項２】
矩形の枠と、前記矩形のうちの対向する２辺と平行に設けられた少なくとも２本の格子と、前記矩形の内部において、前記２本の格子に直交するように格子間に掛け渡された２本の棒状部材と、前記２本の棒状部材の少なくとも一方に取り付けられた窓枠への取り付け手段と、を備えた面格子であって、
前記２本の棒状部材の両端は前記矩形の内側に収まるとともに、前記棒状部材は前記２本の格子の間に所望の間隔にて平行に掛け渡すことができるように構成されている、ことを特徴とする面格子。
【請求項３】
窓枠に面格子を取り付ける方法であって、
前記窓枠の縦枠間の幅と同一又はそれ以上の幅と前記窓枠の横枠間の高さと同一又はそれ以上の高さとを持つ矩形の枠と、前記矩形の枠内に形成された所定形状の格子とを備えた面格子本体を用意する工程と、
前記面格子本体の裏面側において、前記矩形の対向する２辺と平行に、かつ前記窓枠の縦枠間の幅又は横枠間の高さと同一長さの間隔を保って、それぞれの両端が前記矩形の内側に収まるように、２本の棒状部材を前記格子に取り付ける工程と、
前記２本の棒状部材の少なくとも一方に窓枠への取り付け手段を取り付ける工程と、
前記窓枠への取り付け手段を窓枠に取り付ける工程と、
を備えた窓枠に面格子を取り付ける方法。
【請求項４】
窓枠を備えた建物に、前記窓枠を覆う面格子を取り付ける方法であって、
前記窓枠の縦枠間の幅と同一又はそれ以上の幅と前記窓枠の横枠間の高さと同一又はそれ以上の高さとを持つ矩形の枠と、前記矩形の枠内に形成された所定形状の格子とを備えた面格子本体を用意する工程と、
前記面格子本体の裏面側において、前記面格子に前記窓枠を重ねたときに前記窓枠外周より更に外側となりうる少なくとも３箇所にブラケットを前記格子に取り付ける工程と、
前記面格子本体が前記窓枠を覆うように前記ブラケットを建物に取り付ける工程と、
を備えた、窓枠を備えた建物に、前記窓枠を覆う面格子を取り付ける方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窓枠に取り付ける面格子及び窓枠に面格子を取り付ける方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
防犯上の必要性や、美観を向上しようとする目的で、道路等に面する窓などの建物開口部に面格子が使用されている。このような面格子として、一体として一品毎に作製される鍛造や、鋳造などによる製品が伝統的に使用されてきた。これらの製品は例えば鍛造品は手作りとなるため、また鋳造品は金型を手作りする必要があるため高価なものとならざるを得ない。そこで、工業的に量産可能なアルミ押し出し材を、開口部の大きさに合わせてカットして、これらを縦横方向に組み立てて作製する比較的安価な製品（以下において「普及品」という。）が市場に受け容れられてきた。
【０００３】
窓に取り付けようとする面格子を選定する場合、上記したように防犯上の必要性や美観上の要求から、面格子の大きさを窓の開口面の大きさに合わせることが行われてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、窓の大きさは、例えば地域、柱の位置、工法などにより千差万別であり、実際に数百種類の面格子を窓の大きさに対応して準備しておく必要があった。これはたとえ組み立て可能な普及品といえども、製造や流通段階での在庫に関して取り扱いが極めて煩雑とならざるを得ないという問題があった。また、顧客ニーズの多様化に対応すべく、普及品に代えて高級感のある鋳造の面格子を安価に提供することができないかという要求もあった。
【０００５】
そこで、本発明は、高級感があり、製造流通段階で煩雑な手間を必要とすることがない面格子及びその取り付け方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００７】
前記課題を解決するために本発明の第１の態様は、矩形の枠（１、２、３、４）内に所定形状を備えた格子（５ａ〜５ｇ、６ａ〜６ｃ）を有する本体（Ｌ）と、本体の裏面側に取り付けられた２本の棒状部材（７、８）と、２本の棒状部材の少なくとも一方に取り付けられた窓枠への取り付け手段（２１、２３）と、を具備し、２本の棒状部材の両端は矩形の内側に収まるとともに、棒状部材は矩形の対向する２辺の間に所望の間隔にて互いに平行に、かつ前記対向する２辺に直交する方向に取り付けることができるように構成されていることを特徴とする面格子を提供するものである。
【０００８】
この発明の第１の態様によれば、２本の棒状部材の長さと、格子へ取り付ける間隔とを調整することにより、面格子の大きさの内側に入る開口部を有する全ての種類の窓枠に該面格子を、意匠性を損なうことなく、取り付けることができる。すなわち、窓枠の縦方向高さ又は横方向の幅に２本の棒状部材の間隔を調整して面格子の裏面側に面格子の格子を手がかりとして互いに平行にかつ面格子枠の矩形の対向する２辺に直交する方向に取り付ける。この際に棒状部材が面格子の矩形枠の外側に突出しないように２本の棒状部材の長さを設定しておく。このように設定するのは、棒状部材が面格子の枠外に突出すると意匠性を著しく害するからである。２本の棒状部材は面格子の矩形の枠内にある格子を手がかりに取り付けられるので、このように設定することは常に可能である。また、２本の棒状部材を面格子枠の矩形の対向する２辺と直交する方向に取り付けることにより、窓枠に対して、面格子を傾きなく正確に取り付けるための位置決めが容易なものとなる。
【０００９】
このようにして、一つのサイズの面格子を、その面格子の大きさより小さな開口（正確には開口の大きさに、窓枠の枠の大きさを加えた大きさ）を持つ多数のサイズの窓枠に適用することができ、窓枠の大きさに合わせて多数のサイズの面格子を用意する必要がないという利点がある。よって、製造段階、流通段階での面格子の在庫の量を抑え、取り扱いを容易なものとすることができる。加えて、一つのサイズの面格子を多数の窓枠に使用することができるので、面格子を鋳造にて作製しても一品当りの製造コストを低く抑えることが可能となる。鋳造において最もコストがかかるのは木型を掘り起こす工程だからである。従って高級感ある鋳造品面格子の普及を促すことができる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、矩形の枠（１、２、３、４）と、矩形のうちの対向する２辺と平行に設けられた少なくとも２本の格子（５ｂ、５ｆ）と、矩形の内部において２本の格子に直交するように格子間に掛け渡された２本の棒状部材（７、８）と、２本の棒状部材の少なくとも一方に取り付けられた窓枠（１１、１２）への取り付け手段（２１、２３）と、を備えた面格子であって、２本の棒状部材の両端は矩形の内側に収まるとともに、棒状部材は２本の格子の間に所望の間隔にて平行に掛け渡すことができるように構成されている、ことを特徴とする面格子を提供するものである。
【００１１】
この第２の態様の面格子においては、面格子の枠が形成する矩形の縦方向または横方向の辺の少なくともいずれか一方に平行に、少なくとも２本の格子が形成されている。この２本の格子にさらに２本の棒状部材が直交するように取り付けられている。さらにこの２本の棒状部材のそれぞれに窓枠への取り付け手段が取り付けられている。従って棒状部材を窓枠のいずれかの辺に平行となるように取り付け手段によって窓枠に取り付けることにより、面格子を窓枠に傾くことなく正確に取り付けることができる。
【００１２】
本実施形態においても、意匠性を保持するという観点から、棒状部材が面格子の矩形枠の外側に突出しないように２本の棒状部材の長さが設定されている。２本の棒状部材は面格子の矩形の枠内に枠に平行に形成された格子を手がかりに取り付けられるので、このように設定することは常に可能である。
【００１３】
このようにして、一つのサイズの面格子を、その面格子の大きさより小さな開口（正確には開口の大きさに、窓枠の枠の大きさを加えた大きさ）を持つ多数のサイズの窓枠に適用することができる。よって、製造段階、流通段階での面格子の在庫の量を抑え、取り扱いを容易なものとすることができる。加えて、一つのサイズの面格子を多数の窓枠に使用することができるので、面格子を鋳造にて作製しても一品当りの製造コストを低く抑えることが可能となる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、窓枠に面格子を取り付ける方法であって、窓枠の縦枠間の幅と同一又はそれ以上の幅と窓枠の横枠間の高さと同一又はそれ以上の高さとを持つ矩形の枠（１、２、３、４）と矩形の枠内に形成された所定形状の格子（５ａ〜５ｇ、６ａ〜６ｃ）とを備えた面格子本体（Ｌ）を用意する工程と、面格子本体の裏面側において矩形の対向する２辺と平行に、かつ窓枠の縦枠間の幅又は横枠間の高さと同一長さの間隔を保って、それぞれの両端が矩形の内側に収まるように２本の棒状部材（７、８）を格子（５ｂ、５ｆ）に取り付ける工程と、２本の棒状部材の少なくとも一方に窓枠への取り付け手段（２１、２３）を取り付ける工程と、窓枠への取り付け手段を窓枠（１１、１２）に取り付ける工程とを備えた窓枠に面格子を取り付ける方法を提供するものである。
【００１５】
この第３の態様の窓枠に面格子を取り付ける方法によれば、２本の棒状部材の長さと、格子へ取り付ける間隔とを調整することにより、面格子の大きさの内側に入る開口部を有する全ての種類の窓枠に該面格子を、意匠性を損なうことなく、取り付けることができる。また、２本の棒状部材を面格子枠の矩形の２辺と平行に取り付けることにより、窓枠に対して、面格子を傾きなく正確に位置決めして取り付けることができる。
【００１６】
また、一つのサイズの面格子を、その面格子の大きさより小さな開口（正確には開口の大きさに、窓枠の枠の大きさを加えた大きさ）を持つ多数のサイズの窓枠に適用することができ、製造段階、流通段階での面格子の在庫の量を抑え、取り扱いを容易なものとすることができる。加えて、一つのサイズの面格子を多数の窓枠に使用することができるので、面格子を鋳造にて作製しても一品当りの製造コストを低く抑えることが可能となる。
【００１７】
この発明の第４の態様は、窓枠（Ｓ）を備えた建物（Ｂ）に窓枠を覆う面格子を取り付ける方法であって、窓枠の縦枠間の幅と同一又はそれ以上の幅と窓枠の横枠間の高さと同一又はそれ以上の高さとを持つ矩形の枠内に形成された所定形状の格子とを備えた面格子本体（Ｌ）を用意する工程と、面格子本体の裏面側において面格子に窓枠を重ねたときに窓枠外周より更に外側となりうる少なくとも３箇所にブラケット（３１、３２）を格子（６ｕ、６ｄ）に取り付ける工程と、面格子本体が窓枠を覆うようにブラケットを建物に取り付ける工程と、を備えた面格子を取り付ける方法を提供するものである。
【００１８】
この第４の態様の面格子取り付け方法によれば、面格子本体の格子の一部が窓枠より外方に配置できれば、このような面格子本体は当該窓枠を覆うようにその窓枠が設けられている建物に取り付けることができる。したがって一つのサイズの面格子本体で多くのサイズの窓枠をカバーすることができるので、製造段階、流通段階での面格子の在庫の量を抑え、取り扱いを容易なものとすることができるとともに、面格子を鋳造にて作製しても一品当りの製造コストを低く抑えることが可能となる。
【００１９】
本発明のこのような作用及び利得は、次に説明する実施の形態から明らかにされる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００２１】
図１は本発明の第１実施形態にかかる面格子本体Ｌの正面図である。面格子本体Ｌは、矩形に配置された横枠１、２と、縦枠３、４とを備え、これら４辺の枠が外枠を形成している。外枠が形成する矩形の内部には各枠の間に等間隔に７本の縦格子５ａ〜５ｇと、３本の横格子６ａ〜６ｃとが設けられている。また枠内には適宜装飾部材９ａ、９ｂが設けられている。
【００２２】
本実施形態においては、面格子本体Ｌは鋳造により作製されており、外枠１〜４、縦横の格子５ａ〜５ｇ、６ａ〜６ｃ、及び装飾部材９ａ、９ｂは、平面上に略同一厚さを持って、一体に形成されている。
【００２３】
面格子本体Ｌの裏面側（図１において紙面裏側）には、横枠１、２と平行に２本の棒状部材７、８が取り付けられている。上部棒状部材７は、最上部の横格子６ａ近傍の高さに、下部棒状部材８は最下部の横格子６ｃ近傍の高さに取り付けられている。上部棒状部材７、及び下部棒状部材８の面格子本体Ｌへの取り付け点は、棒状部材７、８と、図面左から２番目の縦格子５ｂ、及び右から２番目の縦格子５ｆとの交点である。その取り付けは、公知のねじ止め、溶接、リベット止め等の方法により行われている。
【００２４】
図２は、上記構成を備えた第１実施形態の面格子本体Ｌ、及びそれに取り付けられた棒状部材７、８を示す（ａ）は正面方向からの斜視図、（ｂ）は裏面方向からの斜視図である。これらの図からも読み取ることができるように、棒状部材７、８は、垂直断面形状が略「コ」の字状に形成されている。そして、「コ」の字の開口が建物窓側（図２（ａ）において紙面奥側）に向けられており、「コ」の字の背側が面格子本体Ｌの裏面に取り付けられている。
【００２５】
図３は、第１実施形態の面格子を、サッシに取り付けた状態を示す垂直方向断面図である。面格子本体Ｌは、上部棒状部材７を介して建物Ｂ側のサッシ上部１１に取り付けられている。また、面格子本体Ｌは、下部棒状部材８を介して建物Ｂ側のサッシ下部１２にも取り付けられている。
【００２６】
図４は、棒状部材７、８がサッシ１１、１２に取り付けられている部分を拡大して示す図である。図４（ａ）は、上部棒状部材７がサッシ上部横枠１１に取り付けられている状態を示す図である。上部棒状部材７は、面格子本体Ｌへの取り付け面である背部７ｃと、背部７ｃの上端から建物窓方向に張り出す上部平面７ａと、背部７ｃの下端から建物窓方向に張り出す下部平面７ｂとを備えている。上部平面７ａの建物窓方向先端部は下向きに折り返されており、この部分がサッシ上部横枠１１の第１先端部１１ａと係合している。一方下部平面７ｂの建物窓方向先端部はサッシ上部１１横枠の第２先端部１１ｂに設けられた張り出し面上に載置されている。下部平面７ｂの先端部とサッシ上部横枠１１の第２先端部１１ｂとが重ね合わされている部分はねじ２１により、両者が固定されている。すなわち上部棒状部材７においては、上部平面７ａにおけるサッシ第１先端部１１ａへの係合、及び、下部平面７ｂにおけるサッシ第２先端部１１ｂへのねじ止めが上部棒状部材７をサッシ上部横枠１１に取り付ける取り付け手段として機能している。
【００２７】
説明を図４（ｂ）に進める。下部棒状部材８は、面格子本体Ｌへの取り付け面である背部８ｃと、背部８ｃの上端から建物窓方向に張り出す上部平面８ａと、背部８ｃの下端から建物窓方向に張り出す下部平面８ｂとを備えている。これに対して下部サッシ１２側は、サッシ本体２６に室外側に突出する連結部２４がねじ金具２５により固定されている。さらに連結部２４の先端には一端側が上部平面８ａと重なり合い、他端側が面格子本体Ｌの裏面、及び下部平面８ｂの下面に当接される係止部材２２が、ねじ金具２５により取り付けられている。上部平面８ａには係止部材２２がねじ２３により取り付けられている。すなわち下部棒状部材８においては、ねじ２３が、下部棒状部材８をサッシ下部横枠１２に取り付ける取り付け手段として機能している。
【００２８】
図５は、面格子本体Ｌと、棒状部材７、８と、棒状部材７、８が取り付けられている面格子Ｌの２本の縦格子５ｂ、５ｆと、この面格子本体Ｌを取り付けることが可能なサッシの大きさとの関係を説明する正面視方向から示す模式図である。以下の説明に本発明の特徴的部分が示される。
【００２９】
まず第１に、図３、４からも明らかなように上部棒状部材７はサッシ上部横枠１１に、下部棒状部材８はサッシ下部横枠１２の高さに合わせて取り付ける必要がある。この条件を満たすためには、上部棒状部材７と下部棒状部材８との間隔Ｈをサッシの高さに一致するように、上部棒状部材７と下部棒状部材８とが、縦格子５ｂ、５ｆに水平に取り付けられる。逆にこの条件さえ満たせば、上部棒状部材７と下部棒状部材８とを、縦格子５ｂ、５ｆ上で、両者を平行に保ったまま間隔を保持しつつ上下方向に移動させることが可能である。したがって面格子本体Ｌを取り付けることができるサッシの最大高さは面格子本体Ｌの高さＨｍａｘである。換言すれば、面格子本体Ｌの高さＨｍａｘ以下の高さを有するサッシには、全て面格子本体Ｌを取り付けることが可能である。
【００３０】
一方幅方向に関しては、サッシの幅は、縦格子５ｂ、５ｆ間の幅Ｗや、面格子本体Ｌの幅ＷＬによっては規制されない。本実施形態においては、面格子本体Ｌはサッシの上下の横枠１１、１２に取り付けられ、サッシの左右の枠に取り付けられるわけではないので、幅方向にはなんら規制がないからである。従って、面格子Ｌの幅ＷＬより大きな幅を持つサッシに取り付けることも物理的には可能である。ただし、防犯上、美観上の観点から面格子本体Ｌの外側にサッシの窓枠がはみ出すことは好ましくないので、サッシの幅も面格子本体Ｌの幅ＷＬ以内にとどめておくことが望ましい。なお、棒状部材７、８の両端部も、面格子本体Ｌの縦枠３、４の外側にはみ出さないように形成することが美観上の観点から好ましい。
【００３１】
本実施形態において７本の縦格子５ａ〜５ｇのうち、サッシ上下横枠１１、１２との固定にあずかるのは縦格子５ｂ、５ｆの２本のみである。従って機能上の面からは、必要な縦格子は、２本のみとなる。ただし、面格子本体Ｌの大きさにより固定にあずかる縦格子の本数を適宜３本、４本と増加しても良い。面格子本体Ｌの幅ＷＬに近い幅を有するサッシへの取り付けを考える場合、取り付け強度の面からは縦格子５ｂはできるだけ縦枠３に近接して設け、縦格子５ｆは、できるだけ縦枠４に近接して設けるほうが好ましい。サッシ上下横枠１１、１２と各棒状部材７、８との取り付け可能長さをできるだけ長く確保するためである。一方美観上の観点からは、各格子（縦枠３、４を含む。）はできるだけ等間隔に設けることが好ましく、また防犯上の観点からは、その間隔は略１０ｃｍあるいはそれ以下に設けることが好ましい。従って防犯や美観を重視する場合には、サッシの外形より一回り大きな面格子を使用するようにすることが好ましい。
【００３２】
いずれにせよ、面格子本体Ｌの２本の縦格子５ｂ、５ｆに水平に２本の棒状部材７、８を所望の間隔で取り付けることができるように構成すれば、縦横方向に関して面格子本体Ｌの大きさ以下のサッシであれば、これらのサッシの全てに面格子本体Ｌを、美観を損なうことなく取り付けることができる。従って、サッシの大きさ毎に多数のサイズの面格子を用意する必要がなくなり、製造、流通段階での負担を大幅に低減することができる。また、ひとつのサイズの面格子本体を多くのサッシに適用できるので、量産が可能となり、高級感のある鋳造による面格子を低廉なコストで生産することが可能となる。これによって、面格子の需要をさらに喚起して、関連業界の発展に寄与することができるとともに、需要者には、高級感ある面格子を従来より低廉な価格で入手する機会を与えることができる。
【００３３】
なお、以上の説明では縦格子に棒状部材を水平に取り付ける例について説明したが、横格子に棒状部材を垂直方向に取り付けても同様な効果を得ることができることはいうまでもない。この場合、棒状部材は面格子本体Ｌの横格子に、及び、サッシの縦枠に取り付けられる。
【００３４】
図６は、他の実施形態にかかる面格子を示す図である。（ａ）は、互いに直交し斜行する格子が形成された面格子Ｌ２を示す図である。（ｂ）は、ハニカム状の格子が形成された面格子Ｌ３を示す図である。（ｃ）は、輪形状の上下左右を直線が連結する格子が形成された面格子Ｌ４を示す図である。いずれの面格子Ｌ２〜Ｌ４においても、一定の自由度を持って、裏面側に棒状部材７、８を所望の間隔を保持しつつ水平に取り付けることが可能である。このように、第１実施形態のように縦横の格子が必ずしも水平、垂直方向に形成されていなくとも、棒状部材７、８を平行、かつ水平または垂直に取り付けることができるように、面格子の枠の内部に格子が形成されていれば、本発明を構成することが可能である。
【００３５】
図７は、面格子を取り付ける他の方法を模式的に示す垂直方向断面図である。本実施形態においては、建物Ｂに取り付けられている窓枠サッシＳより一回り大きなサイズの面格子本体Ｌが用意され、面格子本体Ｌの格子６ｕ、６ｄにはブラケット３１、３２がそれぞれ１対ずつ取り付けられている。上部ブラケット３１と、下部ブラケット３２との間の長さは、窓枠サッシＳの高さより十分に大きい。また、一対の上部ブラケット３１、３１の間の距離、及び一対の下部ブラケット３２、３２の間の距離も窓枠サッシＳの幅より十分に大きく設けられている。このように構成することによっても、一つのサイズの面格子Ｌを多くのサイズの窓枠に適用することが可能である。
【００３６】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う面格子及びその取り付け方法もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。以下に示す変形例は当然に本発明の技術的範囲に包含されるものと理解されるべきものである。
（変形例）
１．面格子本体は、鋳造品に限られるものではなく、さらに高級な鍛造品や、現在普及している、アルミ押し出し材を組み合わせたものであってもよい。また、金属の芯に合成樹脂、ガラス、セラミックス等を被覆させて形成したものであってもよい。
２．面格子本体の形状は、窓枠サッシの形状に合わせて矩形である例について説明したが、美観の許容する範囲内において適宜変更しても良い。例えば、矩形の４辺の角を落として変形８角形としたもの、この部分を丸めたもの、全体が６角形に形成されたもの、等が考えられる。いずれの場合にも防犯上、美観上の観点から、面格子からサッシがはみ出さないような大きさの関係を保持することが望ましい。
３．昨今のマンション等においては、北向きに出入口を設けざるを得ない場合があり、特にこのような場合に玄関に隣接して台所、風呂場等の水回りの窓を設けなければならないことがある。このような配置の場合、各窓の大きさが異なるものであっても、同一サイズの面格子を使用して、外見上からいずれが台所でいずれが風呂場であるかを区別することができなくすることもできる。また同一サイズの面格子を並列に配置することにより統一感を伴う美観を創造することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の面格子によれば、２本の棒状部材の長さと、格子へ取り付ける間隔とを調整することにより、面格子の大きさの内側に入る開口部を有する全ての種類の窓枠に該面格子を、意匠性を損なうことなく、取り付けることができる。また、２本の棒状部材を面格子枠の矩形の２辺と平行に取り付けることにより、窓枠に対して、面格子を傾きなく正確に取り付けるための位置決めが容易なものとなる。一つのサイズの面格子を、その面格子の大きさより小さな開口（正確には開口の大きさに、窓枠の枠の大きさを加えた大きさ）を持つ多数のサイズの窓枠に適用することができ、窓枠の大きさに合わせて多数のサイズの面格子を用意する必要がない。よって、製造段階、流通段階での面格子の在庫の量を抑え、取り扱いを容易なものとすることができ、一つのサイズの面格子を多数の窓枠に使用することができるので、面格子を鋳造にて作製しても一品当りの製造コストを低く抑えることが可能となる。
【００３８】
請求項２に記載の面格子によれば、棒状部材を窓枠のいずれかの辺に平行となるように取り付け手段によって棒状部材を窓枠に取り付けることにより、面格子を窓枠に傾くことなく正確に取り付けることができる。また、一つのサイズの面格子を、その面格子の大きさより小さな開口（正確には開口の大きさに、窓枠の枠の大きさを加えた大きさ）を持つ多数のサイズの窓枠に適用することができるので、製造段階、流通段階での面格子の在庫の量を抑え、取り扱いを容易なものとすることができる。また、一つのサイズの面格子を多数の窓枠に使用することができるので、面格子を鋳造にて作製しても一品当りの製造コストを低く抑えることが可能となる。
【００３９】
また、請求項３に記載の窓枠に面格子を取り付ける方法によれば、２本の棒状部材の長さと、格子へ取り付ける間隔とを調整することにより、面格子の大きさの内側に入る開口部を有する全ての種類の窓枠に該面格子を、意匠性を損なうことなく、取り付けることができる。また、２本の棒状部材を面格子枠の矩形の２辺と平行に取り付けることにより、窓枠に対して、面格子を傾きなく正確に位置決めして取り付けることができる。
【００４０】
また、一つのサイズの面格子を、その面格子の大きさより小さな開口（正確には開口の大きさに、窓枠の枠の大きさを加えた大きさ）を持つ多数のサイズの窓枠に適用することができ、製造段階、流通段階での面格子の在庫の量を抑え、取り扱いを容易なものとすることができる。加えて、一つのサイズの面格子を多数の窓枠に使用することができるので、面格子を鋳造にて作製しても一品当りの製造コストを低く抑えることが可能となる。
【００４１】
さらに、請求項４に記載の面格子の取り付け方法によれば、一つのサイズの面格子本体で多くのサイズの窓枠をカバーすることができるので、製造段階、流通段階での面格子の在庫の量を抑え、取り扱いを容易なものとすることができるとともに、面格子を鋳造にて作製しても一品当りの製造コストを低く抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる面格子本体の正面図である。
【図２】第１実施形態の面格子の（ａ）は正面方向からの斜視図、（ｂ）は裏面方向からの斜視図である。
【図３】第１実施形態の面格子をサッシに取り付けた状態を示す垂直方向断面図である。
【図４】図３における上部棒状部材、下部棒状部材とサッシとの取り付け部をそれぞれ拡大して示す図である。
【図５】面格子と、棒状部材と、サッシとの関係を正面視方向から示す図である。
【図６】他の実施形態にかかる面格子を示す図である。
【図７】面格子取り付ける他の方法を模式的に示す垂直方向断面図である。
【符号の説明】
Ｌ　面格子本体
Ｓ　窓枠
１、２　横枠（枠）
３、４　縦枠（枠）
５ａ〜５ｇ　縦格子（格子）
６ａ〜６ｃ　横格子（格子）
７　上部棒状部材（棒状部材）
８　下部棒状部材（棒状部材）
１１、１２　サッシ
２１　ねじ（取り付け手段）
２３　ねじ（取り付け手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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