(57)【要約】【目的】いかなる状況においても、ブロイラーの機能を十分に発揮できるような、ブロイラーを用いた食材加熱方法を提供しようとするものである。【解決手段】所定ガス圧のガスの供給を受けるガスバーナと、このガスバーナにおける燃焼から直接発生する燃焼ガス、燃焼により間接的に加熱される空気、あるいは燃焼から直接、間接に発生する遠赤外線を、食材が移動しながら直接受けるように設けられた食材を載置する食材載置手段とを備えるブロイラーを用いた食材加熱方法であって、高圧のガスを所定ガス圧に減圧したガスを、ブロイラーのガスバーナへ供給するとともに、食材載置手段の温度を測定して、食材載置手段の温度上昇が飽和している状態を検知するとともに、この状態における食材載置手段の飽和温度が所定温度よりも低い場合に、飽和温度が所定温度になるように、所定ガス圧を、減圧のレベルを調節して所定ガス圧より高いガス圧に変更する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定ガス圧のガスの供給を受けるガスバーナと、このガスバーナにおける燃焼から直接発生する燃焼ガス、前記燃焼により間接的に加熱される空気、あるいは前記燃焼から直接、間接に発生する遠赤外線を、食材が移動しながら直接受けるように設けられた前記食材を載置する食材載置手段と、を備えるブロイラーを用いた食材加熱方法であって、
高圧のガスを所定ガス圧に減圧したガスを、前記ブロイラーの前記ガスバーナへ供給するとともに、
前記食材が加熱される空間または該空間と温度相関がある部位の温度を測定して、前記空間または前記部位の温度上昇が飽和している状態を検知するとともに、この状態における前記空間または前記部位の飽和温度が所定温度よりも低い場合に、前記飽和温度が前記所定温度になるように、前記所定ガス圧を、前記減圧のレベルを調節して前記所定ガス圧より高いガス圧に変更してなることを特徴とするブロイラーを用いた食材加熱方法。
【請求項２】
前記所定ガス圧以下の通常ガス圧で使用される一般ガス器具を、前記ブロイラーとともに使用する場合に、
前記高圧のガスを前記所定ガス圧に減圧したガスを、更に前記通常ガス圧に減圧して前記一般ガス器具に供給してなる請求項１記載のブロイラーを用いた食材加熱方法。
【請求項３】
ガス供給手段と、ブロイラーとでなる食材加熱システムであって、
前記ガス供給手段が少なくとも、
高圧のガスを供給する高圧ガス供給部と、
前記高圧ガス供給部から供給されたガスの圧力を所定ガス圧に減圧する所定ガス圧調整部と、
前記高圧ガス供給部が減圧した前記所定ガス圧のガスを、前記ブロイラーへ供給する所定圧ガス供給部と、を備えてなるとともに、
前記ブロイラーが少なくとも、
前記所定ガス圧のガスの供給を受けるガスバーナと、
前記ガスバーナにおける燃焼から直接発生する燃焼ガス、前記燃焼により間接的に加熱される空気、あるいは前記燃焼から直接、間接に発生する遠赤外線を、食材が移動しながら直接受けるように設けられた前記食材を載置する食材載置手段と、
前記食材が加熱される空間または該空間と温度相関がある部位の温度を測定する温度測定手段と、を備えてなり、
前記空間または前記部位の温度上昇が飽和しているときの、前記温度測定手段の測定した前記空間または前記部位の飽和温度が所定温度よりも低いときに、前記飽和温度が前記所定温度になるように、前記所定ガス圧調整部により、前記減圧のレベルを調節して、前記所定ガス圧を前記所定ガス圧よりも高いガス圧に変更してなることを特徴とするブロイラーを用いた食材加熱システム。
【請求項４】
前記ブロイラーが、
前記温度測定手段が出力した前記温度により、前記空間または前記部位の温度上昇が飽和していることを検知して、その時の前記空間または前記部位の飽和温度を出力する飽和温度出力手段と、
前記飽和温度出力手段の出力した前記飽和温度と、前記所定温度とを比較し、前記飽和温度が前記所定温度よりも低い場合に、前記所定ガス圧を、前記飽和温度が前記所定温度になるような高いガス圧に変更するように、前記所定ガス圧調整部へ指令するガス圧制御手段と、を備えるとともに、
前記ガス供給手段の前記所定ガス圧調整部が、前記指令により前記所定ガス圧を前記高いガス圧に変更してなるガス圧調整制御部を備えてなる請求項３記載のブロイラーを用いた食材加熱システム。
【請求項５】
前記ガス供給手段が、
前記所定圧ガス供給部の供給する前記所定圧ガスのガス圧を、前記所定ガス圧以下で使用される一般ガス器具用の通常ガス圧に減圧する通常ガス圧調整部と、
前記通常ガス圧調整部が前記通常ガス圧に減圧したガスを、前記一般ガス器具へ供給する通常圧ガス供給部と、を備えてなる請求項３または４記載のブロイラーを用いた食材加熱システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レストランの厨房等で用いられるブロイラーを用いた食材加熱方法及びそのシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
レストランや飲食店では、料理用の加熱装置としては、ガス器具が多く使用されている。この場合のガスの種類としては、管理の容易さとコストメリットから、ボンベ内に高圧で圧縮された液化石油ガスであるプロパンガス等がよく用いられている。
また、牛肉や鶏肉、魚等の食材を焼く装置としては、食材を載置する器具の形状によって、グリル、ロストル、及び、ブロイラーに分類される。グリルの食材載置器具は表面が平らな鉄板で、その厚さは一般に厚いほうがよいとされている。ロストルの食材載置器具も鉄板であるが、その表面には窪みが形成されている。これは、例えば、肉を焼く場合、焼いている途中に、肉から油等の液がしみ出ることが多いが、この量が多いと、鉄板では、この液が肉の周りに滞留して、肉を焼くのではなく揚げるような状態になることから、これを避けるために、この液を窪みに退避させるようにしたものである。この点を更に改良したのがブロイラーであり、このブロイラーの食材載置器具はメッシュ状で上下に貫通したたくさんの隙間が設けられており、肉から出た油等の液が、これらの隙間を通って落下するとともに、ガスバーナの燃焼ガスや、燃焼で加熱された高温の空気、或は、発熱体から放射される遠赤外線等が、直接、載置された食材にあたるようになっている。このため、牛肉や鶏肉、魚等の肉を焼く場合は、ブロイラーを用いるのが最もおいしく焼きあげる方法とされている。
【０００３】
ところで、レストラン等では、一定の時間にたくさんの量を調理する必要があることから、このブロイラーとしては、例えば、内部に金属製のベルトコンベアを備え、この上に載せた食材をガスバーナによる直火で焼く仕組みの自動ブロイラーが製作されている。このベルトコンベアは、メッシュ状であり、上述したように、このメッシュの部分を介して、肉等の食材から出た油等の液が落下するとともに、ガスバーナの燃焼ガスや、燃焼で加熱された高温の空気、或は、発熱体から放射される遠赤外線等が、直接、載置された食材にあたるようになっている。このようなブロイラーは、機能的には、グリル料理が盛んなアメリカで開発されたものに優れたものが多く、国内に輸入されて使用されている例もある。これらのアメリカ製のブロイラーで、プロパンガスを用いるブロイラーは、スペック上は、日本国内で使用されている一般的なプロパンガス用のガス器具と同じガス圧で、十分その機能が発揮できるとされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらのアメリカ製のプロパンガス用のブロイラーを国内で使用してみると、うまく機能しないケースがあることが判明している。その理由は明らかではないが、例えば、ガスを供給する一般的なガス管の太さが異なることや、ブロイラー設置場所における夏と冬の温度差や、設置された室内の温度管理等の違いによる、ブロイラーの周辺の温度変化の程度が異なること等の、ブロイラーを使用する環境がアメリカと日本では異なることが、その一因ではないかと考えられる。
そこで、この発明は、このようなうまく機能しない問題を解決するためになされたものであって、上記の原因がいずれにあるにせよ、いかなる状況においても、ブロイラーの機能を十分に発揮できるような、ブロイラーを用いた食材加熱方法及びそのシステムを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述したブロイラーを用いて、食材をおいしく焼き上げるには、ブロイラーの内部のバーナーの燃焼により、ブロイラーの温度が十分上昇して、食材載置部の温度上昇が飽和している状態で焼き始めることが重要である。しかも、その飽和している温度が、所定の温度でなければならない。そこで、本発明の発明者が、上記のアメリカ製のプロパンガス用のブロイラーを国内で使用するに際して、その状況を詳しく観察したところ、このブロイラーが機能を十分に発揮できない場合には、食材載置部の温度上昇が飽和した時、その食材載置部の温度が所定の温度に達していないことを見出すとともに、このような場合には、このブロイラーに供給されるガスのガス圧を所定ガス圧よりも高くすることにより解決できることを見出した。この発明はこの点に注目してなされたものである。
【０００６】
本発明のブロイラーを用いた食材加熱方法は、所定ガス圧のガスの供給を受けるガスバーナと、このガスバーナにおける燃焼から直接発生する燃焼ガス、前記燃焼により間接的に加熱される空気、あるいは前記燃焼から直接、間接に発生する遠赤外線を、食材が移動しながら直接受けるように設けられた前記食材を載置する食材載置手段とを備えるブロイラーを用いた食材加熱方法である。そして、この方法は、高圧のガスを所定ガス圧に減圧したガスを、前記ブロイラーの前記ガスバーナへ供給するとともに、前記食材が加熱される空間または該空間と温度相関がある部位の温度を測定して、前記空間または前記部位の温度上昇が飽和している状態を検知するとともに、この状態における前記空間または前記部位の飽和温度が所定温度よりも低い場合に、前記飽和温度が前記所定温度になるように、前記所定ガス圧を、前記減圧のレベルを調節して前記所定ガス圧より高いガス圧に変更することを特徴としている。
【０００７】
上記のブロイラーを用いた食材加熱方法において、前記所定ガス圧以下の通常ガス圧で使用される一般ガス器具を、前記ブロイラーとともに使用する場合には、前記高圧のガスを前記所定ガス圧に減圧したガスを、更に前記通常ガス圧に減圧して前記一般ガス器具に供給する。
【０００８】
本発明のブロイラーを用いた食材加熱システムは、ガス供給手段と、ブロイラーとでなる食材加熱システムである。このシステムは、前記ガス供給手段が少なくとも、高圧のガスを供給する高圧ガス供給部と、前記高圧ガス供給部から供給されたガスの圧力を所定ガス圧に減圧する所定ガス圧調整部と、前記高圧ガス供給部が減圧した前記所定ガス圧のガスを、前記ブロイラーへ供給する所定圧ガス供給部とを備えている。そして、前記ブロイラーが少なくとも、前記所定ガス圧のガスの供給を受けるガスバーナと、前記ガスバーナにおける燃焼から直接発生する燃焼ガス、前記燃焼により間接的に加熱される空気、あるいは前記燃焼から直接、間接に発生する遠赤外線を、食材が移動しながら直接受けるように設けられた前記食材を載置する食材載置手段と、前記食材が加熱される空間または該空間と温度相関がある部位の温度を測定する温度測定手段とを備えている。そして、前記空間または前記部位の温度上昇が飽和しているときで、前記温度測定手段の測定した前記空間または前記部位の飽和温度が所定温度よりも低いときに、前記飽和温度が前記所定温度になるように、前記所定ガス圧調整部により、前記減圧のレベルを調節して、前記所定ガス圧を前記所定ガス圧よりも高いガス圧に変更することを特徴としている。
【０００９】
上記のブロイラーを用いた食材加熱システムにおいて、前記ブロイラーが、前記温度測定手段が出力した前記温度により、前記空間または前記部位の温度上昇が飽和していることを検知して、その時の前記空間または前記部位の飽和温度を出力する飽和温度出力手段と、前記飽和温度出力手段の出力した前記飽和温度と、前記所定温度とを比較し、前記飽和温度が前記所定温度よりも低い場合に、前記所定ガス圧を、前記飽和温度が前記所定温度になるような高いガス圧に変更するように、前記所定ガス圧調整部へ指令するガス圧制御手段とを備えるとともに、前記ガス供給手段の前記所定ガス圧調整部が、前記指令により前記所定ガス圧を前記高いガス圧に変更するガス圧調整制御部を備えるようにしてもよい。
【００１０】
また、上記のブロイラーを用いた食材加熱システムにおいて、前記ガス供給手段が、前記所定圧ガス供給部の供給する前記所定圧ガスのガス圧を、前記所定ガス圧以下で使用される一般ガス器具用の通常ガス圧に減圧する通常ガス圧調整部と、前記通常ガス圧調整部が前記通常ガス圧に減圧したガスを、前記一般ガス器具へ供給する通常圧ガス供給部とを備えるようにしてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例につき、図面に基づき詳しく説明する。図１は第１実施例の食材加熱システムの構成図である。図１において、第１実施例の食材加熱システム１は、ブロイラー２、高圧ガスボンベ３、１次減圧弁４、所定圧ガス配管５、飽和温度出力部７、ガス圧制御部８、ガス圧調整制御部９、２次減圧弁１０、通常圧ガス配管１１、及び、一般ガス器具１２で構成される。ここで、高圧ガスボンベ３、１次減圧弁４、所定圧ガス配管５は、それぞれ、前述した高圧ガス供給部、所定ガス圧調整部、所定圧ガス供給部に相当し、飽和温度出力部７、ガス圧制御部８は、それぞれ、前述した飽和温度出力手段、ガス圧制御手段に相当する。また、２次減圧弁１０、通常圧ガス配管１１は、それぞれ、前述した通常ガス圧調整部、通常圧ガス供給部に相当する。以下、この第１実施例の食材加熱システム１のシステム構成の詳細、及び、その動作について説明する。
【００１２】
高圧ガスボンベ３は、圧縮して液化したプロパンガスを収容している。１次減圧弁４は、プロパンガスのガス圧を、高圧ガスボンベ３内の高圧のガス圧、例えば、８８２０ｋＰａ（９００ｍＨ２Ｏ）からブロイラー２に供給する所定ガス圧、例えば、３３３２ｋＰａ（３４０ｍＨ２Ｏ）に減圧するものである。この１次減圧弁４は、高圧ガスボンベ３内のガスの圧力が変化しても、常に所定ガス圧を維持することができる機能を有している。また、この１次減圧弁４には、外部信号により減圧レベルを調整して所定ガス圧を変更する機能を有した、詳細は後述するガス圧調整制御部９が備えられている。所定圧ガス配管５は、１次減圧弁４で所定ガス圧に減圧されたプロパンガスを、ブロイラー２へ供給するための供給路である。
また、２次減圧弁１０は、日本におけるプロパンガス用の通常ガス圧、例えば２７４４ｋＰａ（２８０ｍＨ２Ｏ）のガスが用いられるプロパンガス用の一般ガス器具１２へ、上記の通常ガス圧のプロパンガスを供給するために、上述した例のように、この通常ガス圧よりは高いガス圧である所定ガス圧のガス圧力を、通常ガス圧に減圧するものである。この２次減圧弁１０は、所定ガス圧が変化しても、１次減圧弁４と同様に、常に通常ガス圧を維持することができる機能を有している。通常圧ガス配管１１は、２次減圧弁１０で通常ガス圧に減圧されたプロパンガスを、一般ガス器具１２へ供給するための供給路である。これらにより、一般ガス器具１２は、所定ガス圧のガス圧力如何にかかわらず、通常ガス圧のプロパンガスの供給を受けることができる。
【００１３】
図２はこの第１実施例のシステムに用いられるブロイラー２の正面図であり、図３は背面図である。図２、図３において、６は熱電対、２１はガスバーナ、２２は食材載置ベルトコンベア、２３はガスバーナカバー、２４は食材受、２５は遮蔽板、２６はガス供給管、２７はガス供給口、そして、２８は脚である。ここで、食材載置ベルトコンベア２２、熱電対６は、それぞれ、前述した食材載置手段、温度測定手段に相当する。
このブロイラー２は、レストラン等で用いられる調理用のガス器具で、牛肉や鶏肉、魚等の食材を焼く等の調理に用いられる。このブロイラー２としては、例えば、米国のＮＩＥＣＯ社製のＭＯＤＥＬ８１５等がある。このブロイラー２の燃料としては上述したプロパンガスを用いる。このブロイラー２はその内部に、たくさんの金属製のロッドを、隣接するロッド間に隙間を設けて平行に並べた状態で形成された食材載置ベルトコンベア２２を、３レーン備えている。この食材載置ベルトコンベア２２上に、例えば、焼こうとする牛肉や鶏肉、魚等の調理の対象物である食材を載せる。図４はこの食材載置ベルトコンベア２２の一部を示した斜視図であり、２９はこの食材載置ベルトコンベア２２に載置された食材の例である。この食材載置ベルトコンベア２２は、ブロイラー２の内部に搭載された図示されていないモータで駆動される。図２及び図３中の矢印３１，３２は、この食材載置ベルトコンベア２２の移動方向を示している。図３において、食材を食材載置ベルトコンベア２２の右端に載置すると、この食材が矢印３１の方向に移動し、この移動中に下記に詳述するガスバーナ２１で加熱され、加熱された食材が最終的に食材受２４に収容される。
【００１４】
この食材載置ベルトコンベア２２の上方及び下方には、この食材載置ベルトコンベア２２の移動方向と直行する方向に水平に、細長い形状をしたガスバーナ２１が並列に各３個備えられている。これらのガスバーナ２１へは、ガス供給管２６により所定ガス圧のプロパンガスが供給されるが、このガスは、このガス供給管２６の端部であるガス供給口２７に結合される上記の所定圧ガス配管５から供給される。また、これらのガスバーナ２１には図示されていないが、自動点火装置が備えられており、スイッチ操作で全てのガスバーナ２１に点火することができ、点火されたガスバーナ２１により、食材載置ベルトコンベア２２上に載置された食材を加熱することができる。
下方に設けられた３個のガスバーナ２１には、そのガスバーナ２１から少し上方に離れた位置に、ガスバーナカバー２３が設けられている。これは、食材載置ベルトコンベア２２に載置された肉等の食材からしみ出た脂等が、食材載置ベルトコンベア２２の隙間から滴り落ち、ガスバーナ２１で燃え上がった炎により、食材が焦げることを防止するために設けられている。また、上方に設けられた３個のガスバーナ２１の間には、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度を測定する熱電対６が備えられている。ここで、前述した、食材が加熱される空間とは、この食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間のことであり、食材が食材載置ベルトコンベア２２の上に載置された状態で、ベルトコンベアの移動とともに移動する空間である。
【００１５】
また、このブロイラー２で食材の加熱を行う場合は、経験的に、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度が、ある一定の所定温度、例えば、４２０℃であることが、おいしく焼き上げる上で必要であることがわかっている。しかも、前述したように、ブロイラー２の内部のガスバーナ２１の燃焼により、ブロイラー２の温度が十分上昇して、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度上昇が飽和している状態で焼き始めることが、おいしく焼き上げる上で重要であることから、この所定温度は、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度上昇が、飽和した状態におけるものである必要がある。
【００１６】
図１において、飽和温度出力部７は、上記の熱電対６の出力を用いて、ブロイラー２の食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度が、飽和状態に達しているか否かを検知する装置である。この飽和温度出力部７は、熱電対信号線１３により熱電対６と接続されている。
飽和温度出力部７は、マイクロコンピュータを搭載しており、例えば、熱電対６の出力を、一定時間間隔、例えば１分間隔で測定し、直前の測定時点との温度差が０℃となると、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度上昇が飽和したと判定して、そのときの飽和温度を出力する。但し、ブロイラー２で加熱を行っていないときは、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度は常温で飽和状態にあるので、この状態を検知する必要はないことから、温度が１００℃以下での温度上昇の飽和状態は検知しないようにしている。
【００１７】
また、図１において、ガス圧制御部８は、１次減圧弁４を制御するガス圧調整制御部９に制御指令を行う装置であり、上記の所定温度と飽和温度とが一致した場合に点灯する表示ランプ１６を備えている。このガス圧制御部８は飽和温度出力信号線１４により飽和温度出力部７と接続され、また、ガス圧調整制御部９は指令信号線１５によりガス圧制御部８と接続されている。
ガス圧調整制御部９は、外部信号により、高圧ガスボンベ３内の高圧のガス圧からブロイラー２に供給する所定ガス圧に減圧する１次減圧弁４の減圧レベルを調整して、所定ガス圧を変更する機能を有している。即ち、１次減圧弁４は外部信号により、所定ガス圧を変更することができる。ガス圧制御部８は、飽和温度出力部７と同様、マイクロコンピュータを搭載しており、設定値を入力することにより、ブロイラー２の使用開始の際の、所定ガス圧、上記の例では、３３３２ｋＰａ（３４０ｍＨ２Ｏ）を記憶しており、ブロイラー２の電源投入によりブロイラー２を使用開始する際に、ガス圧調整制御部９へ所定ガス圧を３３３２ｋＰａ（３４０ｍＨ２Ｏ）とするように制御指令する。また、ガス圧制御部８は、設定値を入力することにより、上記の所定温度、例えば、４２０℃を記憶している。そして、この所定温度と飽和温度出力部７が出力した飽和温度とを比較して、飽和温度が所定温度よりも低い場合には、ガス圧調整制御部９に対して所定ガス圧を、現在の圧力から、予めガス圧制御部８に設定した値、例えば、９８ｋＰａ（１０ｍＨ２Ｏ）分だけ高いガス圧に変更するように制御指令する。
【００１８】
この制御指令を上記の外部信号として受けることにより、ガス圧調整制御部９は１次減圧弁４の減圧のレベルを調整して、予めガス圧制御部８に設定した値だけ高く、上記の例では、９８ｋＰａ（１０ｍＨ２Ｏ）分だけ高く、所定ガス圧を変更する。そうすると、所定ガス圧が、上記の例では、３３３２ｋＰａ（３４０ｍＨ２Ｏ）から、９８ｋＰａ（１０ｍＨ２Ｏ）分だけ高くなった３４３０ｋＰａ（３５０ｍＨ２Ｏ）のガス圧に変更され、この所定ガス圧が変更されたプロパンガスが、ブロイラー２のガスバーナ２１に供給されるので、ガスバーナ２１の燃焼出力が増加して、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度が上昇する。
ガス圧制御部８は、上記の動作を繰り返しながら、飽和温度を測定し、所定温度と飽和温度とが一致したとき、上記の例では、飽和温度が４２０℃になったとき、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度が所定温度になったと判定して、ガス圧制御部８に備えられた表示ランプ１６を点灯する。この表示ランプ１６の点灯を確認することにより、ブロイラー２による食材の加熱処理を開始することができる。
【００１９】
ところで、当初、外国製の上述したようなブロイラー２に、日本国内で、プロパンガス用の一般ガス器具が使用している、ガス圧２７４４ｋＰａ（２８０ｍＨ２Ｏ）のプロパンガスを供給して使用していたが、所定の効果を得ることができず、試行錯誤の結果、上述した第１実施例のシステムを考案したのである。
【００２０】
上記のシステムでは、ガスの供給源として、圧縮して液化したプロパンガスを収容している高圧ガスボンベ３を用いているが、都市ガス等の他のガスの供給源を使用することもできる。また、熱電対６により、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度を測定しているが、温度を測定する部分は、この食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間以外に、この食材載置空間と温度的に相関関係のある部位、例えば、食材載置ベルトコンベア２２が食材を載置して移動している状態下の、そのベルトコンベア部分の温度を測定するようにしてもよい。
【００２１】
上記の第１実施例の食材加熱システムによれば、ブロイラー２の本来有する効果を引き出すことが可能なガス圧のガスをブロイラー２に供給することができるので、いかなる状況においても、ブロイラー２の機能を十分に発揮できるような、ブロイラー２を用いた食材加熱システムを提供することができる。また、通常ガス圧のガスを使用する一般ガス器具１２へは、ブロイラー２に使用されるガスの圧力を通常ガス圧に減圧して供給するので、ブロイラー２に使用されるガスの圧力如何にかかわらず、通常ガス圧のガスを一般ガス器具１２へ供給することができる。
【００２２】
上記の第１実施例の食材加熱システムでは、食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の飽和温度が所定温度になるように、ブロイラー２に備えられた熱電対６、飽和温度出力部７、ガス圧制御部８と、ガス圧調整制御部９を備えた１次減圧弁４を用いることにより、ブロイラー２に供給するガスの所定ガス圧を、自動的に設定しているが、これらの装置を使用せずに、手動で行うこともできる。
【００２３】
図５は、ブロイラー２に供給するガスの所定ガス圧を手動で設定するようにした第２実施例の食材加熱システムの構成図である。この食材加熱システム４１は、図１の第１実施例の食材加熱システム１から、ブロイラー２に備えられた熱電対６と、飽和温度出力部７、及び、ガス圧制御部８をはずすとともに、ガス圧調整制御部９を備えた１次減圧弁４に替えて、ガス圧調整制御部９を備えない一般的な１次減圧弁４２を用いたものである。
【００２４】
この第２実施例の食材加熱システムでは、ブロイラー２の食材載置ベルトコンベア２２上の食材載置空間の温度を、温度計を用いて手動で測定して、食材載置空間の飽和温度を測定するとともに、この飽和温度と所定温度とを比較して、飽和温度が所定温度よりも低い場合には、１次減圧弁４２を手動で調整することにより、第１実施例の食材加熱システム１の有するのと同様の効果を得るものである。
【００２５】
上記の第１実施例あるいは第２実施例の食材加熱システムにおいて、例えば、１年間等の、相当期間の運用で得られた所定ガス圧の最高値の下では、ブロイラー２の機能を十分引き出すことが可能であると考えられるので、この最高値を、所定ガス圧の固定値として設定して、以後ブロイラー２へはこのガス圧のガスを供給し、上述した、自動或いは手動による設定を停止するような運用方法も考えられる。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１、または３或いは４記載の発明によれば、ブロイラーの本来有する効果を引き出すことが可能なガス圧のガスをブロイラーに供給することができるので、いかなる状況においても、ブロイラーの機能を十分に発揮できるような、ブロイラーを用いた食材加熱方法、或いは、そのシステムを提供することができる。
【００２７】
請求項２、または５記載の発明によれば、通常ガス圧のガスを使用する一般ガス器具へは、ブロイラーに使用されるガスの圧力を通常ガス圧に減圧して供給するので、ブロイラーに使用されるガスの圧力如何にかかわらず、通常ガス圧のガスを一般ガス器具へ供給することができるブロイラーを用いた食材加熱方法、或いは、そのシステムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の食材加熱システムの構成図である。
【図２】第１実施例に用いられるブロイラーの正面図である。
【図３】第１実施例に用いられるブロイラーの背面図である。
【図４】第１実施例に用いられるブロイラーの内部の食材載置ベルトコンベアの一部を示した斜視図である。
【図５】第２実施例の食材加熱システムの構成図である。
【符号の説明】
１    食材加熱システム
２    ブロイラー
３    高圧ガスボンベ
４    １次減圧弁
５    所定圧ガス配管
６    熱電対
７    飽和温度出力部
８    ガス圧制御部
９    ガス圧調整制御部
１０    ２次減圧弁
１１    通常圧ガス配管
１２    一般ガス器具
１３    熱電対信号線
１４    飽和温度出力信号線
１５    指令信号線
１６    表示ランプ
２１    ガスバーナ
２２    食材載置ベルトコンベア
２３    ガスバーナカバー
２４    食材受
２５    遮蔽板
２６    ガス供給管
２７    ガス供給口
２８    脚
２９    食材
３１    移動方向
３２    移動方向
４１    食材加熱システム
４２    １次減圧弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004154082.tif 000005
【図４】
2004154082.tif 000006
【図５】
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