(57)【要約】【課題】容器口から容易に分離するように、胴体が切り裂かれる弱化線を改良したキャップ体を提供する。【解決手段】容器口に嵌合するキャップ体は、胴部４に設けた縦方向に延びる弱化線５と、この弱化線５を跨ぐように胴部４の周りを取り囲む舌片状の保護部６とからなり、この弱化線５を切り裂くための壁面に、幅狭部分と幅広部分とからなる薄肉部５３を形成して、この薄肉部５３に縦方向に延びる複数の凸条部５４とその間に位置する薄膜部５７、５７’とを形成している。また、弱化線５の上部を塞ぐ上部壁には、放射方向に溝部を形成している。このように構成すると、胴部４を切り裂く時に、溝部と、薄肉部５３の幅狭部分及び幅広部分それぞれの薄膜部５７、５７’とが、切断線となり容易に胴部４を切り裂くことができる。【選択図】　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口に嵌合する略円筒状のキャップ体であって、該キャップ体の胴部に設けた該胴部を切り裂くための縦方向に延びる弱化線と、該弱化線に沿った前記胴部の外周部から一体に形成されると共に前記弱化線を跨ぐように前記胴部の周りに延設した舌片状の保護部とからなり、前記弱化線を切り裂くための壁面を、厚い部分に繋がった縦方向に延びる複数の凸条とその間に位置する薄膜部とから構成したことを特徴する容器から分離可能なキャップ体。
【請求項２】
前記弱化線の薄肉部は、幅広部分と、該幅広部分の上部から上方に突出する幅狭部分とから形成されることを特徴とする請求項１に記載の容器から分離可能なキャップ体。
【請求項３】
前記弱化線の上方に形成された上部壁に放射方向の溝部を形成し、該溝部は、略Ｖ字形状または略Ｕ字形状に形成されると共に、前記胴部の外周面から外方に立設する前記保護部の基端部のほぼ上方に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の容器から分離可能なキャップ体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器から分離可能なキャップ体、特にキャップ体の一部を破断して容易に容器口から分離するようにしたキャップ体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から容器口に嵌合しているキャップ体は、分別回収するため、容器口に嵌合したキャップ体を容易に分離できるように、キャップ体の一部に破断しやすい部分を形成した発明が種々提案されている。
一般的には、キャップ体の胴体等に、例えば切断可能な弱化線を形成して、キャップ体を容器口から分離させる時に、胴体に一体に形成される把持部を外方に引張ることにより、弱化線を切り裂いて容器口とキャップ体とを分離させていた。
【０００３】
また、本発明の発明者等が、先に発明した発明（特許文献１）にあっては、他の分離型キャップ体と同様に、容器口に嵌合するキャップ体の胴部に、切断のための縦方向の弱化線を形成している。
【０００４】
【特許文献１】
特願２００２−１３３０７０号明細書
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、容器口に装着したキャップ体を、使用後分離するためには、少なくとも胴部の一部を破断するための構造が取り入れられている。この弱化線の厚みは、薄ければ切り易く、厚ければ切れないのであるが、容易に切断できる厚みは、０．２ｍｍ前後の厚みであり、成形での調整が難しいところであった。
射出成形では、材料の充填の前に、型内部の空気を材料によって追い出してやらねばならず、この０．２ｍｍ前後の厚みは、金型の間隔の少しの差で、充填されなかったり、厚くなりすぎて切れなくなってしまっていた。
そもそも、このようなキャップで多用されるヒンジを用いたものを成形するには、分子構造の長い樹脂、ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅを用い、薄肉部分で、分子の配列方向を、整えることにより、ヒンジとしたものが多い、とすれば、弱化線においても、薄肉部は、薄くても強いが、薄すぎれば、不良となってしまい調整が難しいという問題があった。
そこで、本発明にあっては、切断を容易にし、生産を効率化ならしめようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器口に嵌合する略円筒状のキャップ体であって、該キャップ体の胴部に設けた該胴部を切り裂くための縦方向に延びる弱化線と、該弱化線に沿った前記胴部の外周部から一体に形成されると共に前記弱化線を跨ぐように前記胴部の周りに延設した舌片状の保護部とからなり、前記弱化線を切り裂くための壁面を、厚い部分に繋がった縦方向に延びる複数の凸条とその間に位置する薄膜部とから構成したことを特徴とするものである。
このように構成することにより、成形時、樹脂の流れが、先に、凸条の部分にまわり、その後に薄膜部に流れるようになる。これにより、この薄膜部は、複数の樹脂の合わせ目（ウェルドライン）によって構成することとなり、容易に、切り離しが可能となる。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記弱化線の薄肉部は、幅広部分と、該幅広部分の上部から上方に突出する幅狭部分とから形成されることを特徴とするものである。
このように構成することにより、胴部を、幅広部分の隣接する凸条の間の薄膜部から連続して幅狭部分の薄膜部に沿って容易に切り裂くことができる。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明において、前記弱化線の上方に形成された上部壁に放射方向の溝部を形成し、該溝部は、略Ｖ字形状または略Ｕ字形状に形成されると共に、前記胴部の外周面から外方に立設する前記保護部の基端部のほぼ上方に形成されることを特徴とするものである。
このように構成することにより、保護部の基端部が外方に引張られた時に、溝部がこの基端部に追従するように引張られ、弱化線の上方に形成された上部壁を放射方向に容易に切り裂くことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る容器から分離可能なキャップ体を図１〜図１０に基いて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る容器から分離可能なキャップ体の平面図、図２は、本発明の実施の形態に係る容器から分離可能なキャップ体の底面図であり、符号１は、全体を合成樹脂によって形成され、図示しない容器口に打栓嵌合する略円筒状のキャップ体を示す。図１に示すように、このキャップ体１は、ヒンジ２を介してキャップ３を連設している。ここで、このキャップ３を別体として構成しキャップ体１に被冠させるようにしても良い。
【００１０】
キャップ体１は、図２及び図３に示すように、略円筒状からなり、容器に貯留する内容液を注出する注出口２０と、この注出口２０の外側の位置で、胴部４を切り裂くための縦方向の弱化線５を設けた胴部４と、この弱化線５に沿った胴部４の外周部に一体に形成されると共に弱化線５を跨ぐように胴部４の周りに延設した舌片状または帯状の保護部６とから概略構成されている。
図３に示すように、このキャップ体１には、その注出口２０の壁部２１の外周面と胴部４の内周面との間の環状空間２２に、図示しない容器の容器口が嵌合されると共に、キャップ体１は、その胴部４の内周面を周方向に延びる係合突条２３により容器口と係合する状態となる。
【００１１】
舌片状の保護部６は、図２〜図４に示すように、胴部４の外周部から延設され、胴体４の外周面と所定の間隔をあけて、この胴部４を取り囲むように形成されている。この保護部６は、胴部４の外周部（図２のＢ部）からその基端部６ａが立設して、反時計周りに略２２５度の位置（図２のＣ部）まで延びている。
また、図３に示すように、この保護部６の上縁は、胴体４の上面に沿って切断容易な薄い上部壁７によって連続して接続されている。
【００１２】
弱化線５は、図４〜図７に示すように、胴部４を切り裂くようにして縦方向に、胴部４を内方に凹ませた薄肉部５３を形成している。
この薄肉部５３は、幅広部分５１と、この幅広部分５１の上部から上方に向かう幅狭部分５２とから形成されている。幅広部分５１には、薄肉部５３の外周面から外方に突出する半円状の凸条部５４が、幅狭部分５２の両側に位置する壁部（厚い部分）の下部と繋がり、所定の間隔をあけて複数条（図面では３本）上下方向に形成されており、隣接する凸条部５４の谷間には、薄膜部５７が形成されている。また、幅狭部分５２には、幅広部分５１に形成された薄膜部５７から連続して、薄膜部５７より僅かに厚く形成された薄膜部５７’が上下方向に延在しており、その両側には壁部が形成されている。
【００１３】
ここで、この幅狭部分５２が形成される一側の壁部（図６の右側に位置する壁部）は、保護部６が胴部４から立設する保護部６の基端部６ａである。また、他側の壁部（図６の左側に位置する壁部）は、胴部４の傾斜壁部４ｂであり、幅狭部分５２が外方に向って徐々に開大するように、所定の角度で傾斜している。この傾斜壁部４ｂにより、幅狭部分５２の薄膜部５７’を容易に切断することができる。
【００１４】
また、図６に示すように、薄肉部５３の幅狭部分５２の上方を塞ぐ薄い上部壁７には、放射方向に延びる溝部５５が形成されると共に、薄肉部５３の下側には、胴部４を切り欠いた側面視が略方形状の開口部５６を形成している。
溝部５５を詳述すると、溝部５５は、図６及び図８からよく解るように、溝角度が略９０度の断面略Ｖ字状に形成されると共に、幅狭部分５２の上部を塞ぐ薄い上部壁７に形成されており、その詳細の位置は、胴部４の外周面から外方に立設する保護部６の基端部６ａのほぼ上方で、この基端部６ａと溝部５５の溝底５５ａとが上面視で重なる位置に形成される。この溝部５５によって上部壁７は放射方向に切断可能となる。
【００１５】
更に、図４及び図６に示すように、弱化線５の位置する胴部４の内側と、上部壁７の下面との間にあって、周方向に延びる周方向弱化線５８が、短い長さ（略１ｃｍ前後）で穿設されている。
【００１６】
次に、本発明の実施の形態に係るキャップ体を容器口から分離させる手順等について説明する。
ここで、キャップ体１を容器口から分離させる時、把持する部位について説明する。把持部分３０となる始端は、図２に示すＣ部に位置しており、図９及び図１０に示すように、胴部４を取り囲む保護部６の下部に、指の爪先が入る程度の幅の切り欠き３１を形成すると共に、この切り欠き３１の上部には、容易に切れる縦方向に延びる薄肉部３２が保護部６の表面側に形成されている。
【００１７】
そして、図９に示す把持部分３０の始端である切り欠き３１の左側に位置する保護部６の端部３３を、指先で引張り出すようにして起こし、やや上方に引張るようにして、切り欠き３１の上部の薄肉部３２を切り裂き、その後把持部分３０を持って、保護部６を時計周り方向（実際に容器口に装着された状態では反時計周り方向）に引張ると、上部壁７が切断されつつ、弱化線５の位置まで略２２５度の範囲に渡って切り裂かれる。この状態では、保護部６と胴部４とが前記した略２２５度の範囲で分離した状態となる。
【００１８】
次に、保護部６と胴部４とが弱化線５の位置まで分離した後、この保護部６を外方に軽い力で引張ると、保護部６の基端部６ａが外方に引張られて、この基端部６ａに追従するように弱化線５の上部を塞ぐ上部壁７の溝部５５に沿って、容易に切り裂かれる。
更に、引張ると薄肉部５３の下側に開口部５６があるため、保護部６の下部側が先に外方に開くので、幅広部分５１の薄膜部５７から上部の幅狭部分５２の薄膜部５７’と連続的に切り裂かれることになる。
胴部４を弱化線５に沿って縦方向に切断した状態で、その切断は、周方向弱化線５８（図４参照）の一端に達しているので、保護部６を強く上方に引き上げると、周方向弱化線５８に沿って、周方向に上部壁７が更に引き裂かれるので胴部４を大きく開口させることができる。
【００１９】
このようにして、キャップ体１の胴部４の一部が縦方向に切断されて、容器口を露出させることができるので、キャップ体１を容器口から容易に分離することができる。なお、縦方向の胴部４の切断だけでも、キャップ体１の分離は可能である。
【００２０】
本発明の実施の形態に係る容器から分離可能なキャップ体によれば、キャップ体の胴部に弱化線である薄肉部を備え、この薄肉部に凸条部を上下方向に形成し、その間に薄膜部を形成しているので、上下方向の切り裂きに弱い薄肉部を形成することができる。また、弱化線の上部を塞ぐ上部壁に形成した溝部と、幅狭部分と幅広部分それぞれの薄膜部とが切断線となり、この切断線に沿って胴部を容易に切り裂くことができる。
【００２１】
なお、溝部の形状をＶ字形状に形成した形態を説明したが、溝部は、この形状に限定されるものでなく、製造上の問題がなければ、他の形状例えばＵ字形状等の曲線状の凹部を形成してもよい。
また、保護部により胴部を取り囲む範囲が、略２２５度である形態を説明したが、この範囲に限定されるものでなく、弱化線を保護できれば、略２２５度より小さい範囲に設定することもできる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成からなるものであるから、分子構造の長い合成樹脂を使用した場合、分子構造の長い合成樹脂が弱化線を横切る方向に位置した場合でも、弱化線の凸条に沿って切断することが容易となるので、分子の長い合成樹脂の採用を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、キャップを連設する本発明の実施の形態に係る容器から分離可能なキャップ体を示す平面図である。
【図２】図２は、キャップを連設する本発明の実施の形態に係る容器から分離可能なキャップ体を示す底面図である。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図４は、図２に示すＢ部の拡大底面図である。
【図５】図５は、図４に示すＤ部の拡大底面図である。
【図６】図６は、図４のＥ−Ｅ線に沿う断面図である
【図７】図７は、図５のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図８】図８は、図６に示すＧ部の拡大図である。
【図９】図９は、図２に示すＣ部の拡大底面図である。
【図１０】図１０は、図９のＨ−Ｈ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　キャップ体
２　　　　　　　ヒンジ
３　　　　　　　キャップ
４　　　　　　　胴部
５　　　　　　　弱化線
６　　　　　　　保護部
６ａ　　　　　　基端部
７　　　　　　　上部壁
５１　　　　　　幅広部分
５２　　　　　　幅狭部分
５３　　　　　　薄肉部
５４　　　　　　凸条部
５５　　　　　　溝部
５７、５７’　　薄膜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004099157.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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