(57)【要約】【課題】始動特性を良好にできる電極、その電極を用いた冷陰極放電管および前記電極の製造方法提供する。【解決手段】ホロー電極１の外側の一部に窪み状のエミッター収納部４が形成され、導入金属体２の先端にホロー電極１を取り付けられ、その後、形成されたエミッター収納部４にエミッター収納部４にエミッター７を充填する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷陰極放電管の電極であって、
ガラスバルブの両端部に封止される導入金属体の先端に取り付けられるホロー電極の外側の一部に窪み状のエミッター収納部が形成され、当該エミッター収納部にエミッターが充填されていることを特徴とする電極。
【請求項２】
請求項１記載の電極を具備することを特徴とする冷陰極放電管。
【請求項３】
冷陰極放電管の電極の製造方法であって、
ホロー電極の外側の一部に窪み状のエミッター収納部を形成するステップと、
ガラスバルブの両端部に封止される導入金属体の先端に前記ホロー電極を取り付けるステップと、
前記エミッター収納部にエミッターを充填するステップとを具備することを特徴とする電極の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ、液晶テレビ等に用いられる液晶表示装置のバックライト光源として使用される冷陰極放電管の電極、その電極を用いた冷陰極放電管および前記電極の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パーソナルコンピュータやワードプロセッサ等に液晶表示装置が用いられ、このような液晶表示装置のバックライト光源として冷陰極放電管が広く採用されている。
【０００３】
冷陰極放電管は、ガラスバルブの両端に、ホロー電極が取り付けられた導入金属体が、ビードガラスを介して封止されている。又、ガラスバルブ内面には蛍光被膜が施され、ネオンやアルゴンの希ガスが所定圧封入され、さらに水銀が拡散封入されている。そして、このような冷陰極放電管の始動特性を向上させるために、ホロー電極にエミッター（電子放出物質とも呼ばれる）を塗布することがある。
【０００４】
図３は、例えば特開２００１―２６６７４６号公報に開示されている従来のエミッターの電極への塗布方法を示す概略図である。同図に示されるように、導入金属体２の先端に電極１０を取り付けた状態で、電極１０を液槽９に貯留されたエミッター１１の溶液中に浸漬させることにより電極１０にエミッター１１を塗布している。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２６６７４６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来方法においては、投入した電極の全面にエミッター１１が塗布されるため、燒結電極１０のように塗布してはいけない部分がない場合はよいが、電極の内側に先端が開口した放電部を有したいわゆるホロー電極の場合には、当該放電部にエミッター１１が付着すると、点灯時にはホロー電極の内面に放電が入り込むので内面にエミッターが付着していると、当該内面のエミッターがイオン衝撃によりスパッターされてガラスバルブ内面の蛍光被膜が例えば淡黄色に変色し、発光特性に影響を及ぼすことがある。したがって係る従来の方法では、ホロー電極１の内側の放電部にエミッター１１が進入するため、このような方法を適用することが困難である。
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の問題点に、鑑み成したもので、ホロー電極の内面部にエミッターが塗布されることなく始動特性に優れた電極、冷陰極放電管および電極の製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電極は、冷陰極放電管のための電極であって、ガラスバルブの両端部に封入される導入金属体の先端に取り付けられるホロー電極の外側の一部に窪み状のエミッター収納部が形成され、当該エミッター収納部にエミッターが充填されているものである。
【０００９】
窪み状のエミッター収納部にエミッターを充填することにより、ホロー電極の内部にエミッターが流入し、塗布される惧れが全くない。また、充填されたエミッターが十分に乾燥していない状態であっても、エミッター収納部を上方に向けて次工程へ搬送させれば良いので、例にエミッターが流れ出してもホロー電極の開口部からホロー電極の内側に進入したり、ビードガラスに付着したりすることがない。また、エミッターを窪み状のエミッター収納部の開口部分まで充填させた場合であっても、エミッターの粘性による表面張力がエミッター収納部の開口部分において作用するため、充填されたエミッターが十分に乾燥していない状態で搬送等を行っても、エミッターが流れ出してホロー電極の開口部からホロー電極の内側に進入したり、ビードガラスに付着したりすることがない。
【００１０】
このように、ホロー電極の一部に窪み状のエミッター収納部を設けて、エミッターを充填させることにより、塗布後すぐに搬送しても、エミッターが電極の内部やビードガラスに付着しないので冷陰極放電管の発光特性や放電に悪影響を及ぼすことがなく又、ビードガラスに付着することによりガラスバルブの気密性に影響を及ぼすこともなく、適正な電極とすることができる。
【００１１】
また、本発明に係る冷陰極放電管は、前記電極を具備するように構成される。
【００１２】
本発明に係る冷陰極放電管においては、上記のような電極を用いて冷陰極放電管が形成される。エミッターが十分に乾燥していなくても次工程のための搬送等によるエミッターの流れ出しを抑制することができるため、ホロー電極の内側にエミッターが入ることによって発光特性に影響を及ぼすことがなく、又エミッターがビードガラスに付着しないので、ガラスバルブの気密性および放電特性の影響を及ぼすこともなく、始動特性を向上させることができる。
【００１３】
また、本発明に係る電極の製造方法は、冷陰極放電管のための電極の製造方法であって、ホロー電極の外側の一部に窪み状のエミッター収納部を形成するステップと、ガラスバルブの両端部に封止される導入金属体の先端に前記ホロー電極を取り付けるステップと、前記エミッター収納部にエミッターを充填するステップとを具備するものである。
【００１４】
本発明に係る電極の製造方法においては、ホロー電極の外側の一部に窪み状のエミッター収納部を形成する。そして、導入金属体の先端にホロー電極を取り付ける。その後、形成されたエミッター収納部にエミッターを充填する。
【００１５】
窪み状のエミッター収納部にエミッターを充填することにより、充填されたエミッターが十分に乾燥していない状態であっても、エミッター収納部を上方に向けて次工程のために搬送等を行うことにより、エミッターが流れ出してホロー電極の開口部からホロー電極の内側に進入したり、ビードガラスに付着したりすることがない。さらに、エミッターを窪み状のエミッター収納部の開口部分まで充填させた場合であっても、エミッターの粘性による表面張力がエミッター収納部の開口部分において作用するため、充填されたエミッターが十分に乾燥していない状態で搬送等を行っても、エミッターが流れ出してホロー電極の開口部からホロー電極の内側に進入したり、ビードガラスに付着したりすることがない。
【００１６】
このように、ホロー電極の一部に窪み状のエミッター収納部を設けて、エミッターを充填することにより、塗布後すぐに搬送しても、エミッターがホロー電極内部に流入しないのでエミッターが冷陰極放電管の発光特性や放電特性に悪影響を及ぼすことのない適正な電極を形成することができる。
【００１７】
なお、本発明に係る電極の製造方法においては、ホロー電極の外側の一部に窪み状のエミッター収納部を形成してから、導入金属体の先端にホロー電極を取り付けてもよいし、導入金属体の先端にホロー電極を取り付けてから、ホロー電極の外側の一部に窪み状のエミッター収納部を形成してもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の一実施の形態を説明する。図１は本発明に係る一実施の形態の電極およびその製造方法を示す概略断面図である。
【００１９】
本実施の形態に係る電極は、冷陰極放電管のための電極であって、ガラスバルブ８の両端部に封止される導入金属体２の先端に取り付けられるホロー電極１の外側の一部に窪み状のエミッター収納部４が形成され、当該エミッター収納部４にエミッター７が充填されているものである。
【００２０】
窪み状のエミッター収納部４にエミッター７を充填することにより、充填されたエミッター７が十分に乾燥していない状態であっても、次工程の為に搬送する場合には、エミッター収納部４を鉛直方向上方にして行うことにより、エミッター７が流れ出してホロー電極１の開口部からホロー電極１の内側に進入したり、ビードガラス３に付着したりすることがない。また、エミッター７を窪み状のエミッター収納部４の開口部分まで充填させても、エミッター７の粘性による表面張力がエミッター収納部４の開口部分において作用するため、充填されたエミッター７が十分に乾燥していない状態で搬送等を行っても、エミッター７が流れ出してホロー電極１の開口部からホロー電極１の内側に進入したり、ビードガラス３に付着したりすることがない。
【００２１】
このように、ホロー電極１の一部に窪み状のエミッター収納部４を設けて、エミッター７を充填することにより、塗布後すぐに搬送してもエミッターがホロー電極の内部に流入しないので、エミッター７が冷陰極放電管の発光特性や放電特性に悪影響を及ぼすことのない適正な電極とすることができる。
【００２２】
なお、本実施の形態においては、図１に示すように、エミッター収納部４として、ホロー電極１の外側の窪み形状に合わせてホロー電極１の内側の形状も変化させているが、ホロー電極１の内側は変形させず外側だけ窪み形状を形成（すなわち、エミッター収納部４が形成される部分は他の部分に比べてホロー電極１の管の厚さが薄くなる）してもよい。
【００２３】
ここで、本実施の形態のエミッター７の一例として、１０％濃度のアルミン酸セシウム水溶液が使用され、内径２．０ｍｍのガラスバルブ８に対して全長５．０ｍｍ、外径１．７ｍｍのホロー電極１に３０〜８０μｇのエミッター７を塗布する。
【００２４】
次に、本実施の形態における電極の製造方法について説明する。本実施の形態の電極の製造方法は、冷陰極放電管のための電極の製造方法であって、ホロー電極１の外側の一部に窪み状のエミッター収納部４を形成するステップと、ガラスバルブの両端部に封止される導入金属体２の先端に前記ホロー電極１を取り付けるステップと、前記エミッター収納部４にエミッターを充填するステップとを具備するものである。
【００２５】
まず、ホロー電極の外側の一部に窪み状のエミッター収納部４を形成する。本実施の形態においては、予めホロー電極１の外側に窪み状のエミッター収納部４が形成されるような鋳型を用いて形成する。
【００２６】
なお、本実施の形態においては、ホロー電極１の外側の窪み形状に合わせてホロー電極１の内側の形状も変化させているが、ホロー電極１の内側は変形させず外側だけ窪み形状を形成（すなわち、エミッター収納部４が形成される部分は他の部分に比べてホロー電極１の管の厚さが薄くなる）してもよい。また、鋳型によってホロー電極１の形成と同時にエミッター収納部４を形成してもよいし、先に一般的なホロー電極１を形成した後、当該ホロー電極１の外側の一部を切削等することによりエミッター収納部４を形成してもよい。この場合、導入金属体２の先端にホロー電極１を取り付けてから、ホロー電極１にエミッター収納部４を形成してもよい。
【００２７】
次に、導入金属体２の先端にホロー電極１を取り付ける。その後、形成されたエミッター収納部４にエミッター７を充填する。より具体的には、導入金属体２を保持することによりホロー電極１を保持し、図１に示すように、エミッター送付管５から送られてくるエミッター７をノズル６から放出させることにより、エミッター収納部４に充填する。
【００２８】
このような電極を形成することにより、この収納部４を上方にして塗布後すぐに搬送しても、エミッターがホロー電極内部に流入することがないので、冷陰極放電管の発光特性や放電特性に悪影響を及ぼすことのない、始動特性に効果のある適正な電極とすることができる。
【００２９】
なお、エミッター７を充填した後、弱い温風を吹き付けてもよい。この場合でも、エミッター７がエミッター収納部４に充填され且つ、エミッターを迅速に乾燥できるので、エミッター７が流れ出すことを防止することができるため、適正な電極をより早く製造することができる。
【００３０】
さらに収納部４へのエミッターの充填に際し、ホロー電極１をヒーター等により予熱しておけば、収納部４の充填エミッターの乾燥定着に有用となる。
【００３１】
続いて、以上のような電極を用いた冷陰極放電管について説明する。図２は図１の電極を具備する冷陰極放電管の概略断面図である。冷陰極放電管は、図２に示すように、ガラスバルブ８の両端に前述のエミッター収納部４を有するホロー電極１が取り付けられた導入金属体２が、ビードガラス３を介して封止される。そして、エミッター収納部４には、エミッター７が充填されている。エミッター７が十分に乾燥していなくても次工程への搬送等によるエミッター７の流れ出しを抑制することができるため、ホロー電極１の内側にエミッター７が入ることがない。したがって、発光特性や放電特性に影響を及ぼすことなく、始動特性を向上させることができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明に係る電極によれば、ホロー電極の一部に窪み状のエミッター収納部を設けて、エミッターを充填することにより、塗布後すぐに搬送しても、エミッターがホロー電極の内部に流入せずエミッターが冷陰極放電管の発光及び放電特性に悪影響を及ぼすことのなく始動特性を良好にしうる適正な電極とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施の形態の電極およびその製造方法を示す概略断面図
【図２】図１の電極を具備する冷陰極放電管の概略断面図
【図３】従来の電極の製造方法を説明するための概略断面図
【符号の説明】
１　ホロー電極
２　導入金属体
４　エミッター収納部
５　エミッター送管
６　ノズル
７　エミッター
８　ガラスバルブ
【図１】
2004095465.tif 000003
【図２】
2004095465.tif 000004
【図３】
2004095465.tif 000005