(57)【要約】【課題】吐出圧力と吸入圧力との差圧がデューティ比制御で設定された差圧になるよう制御するものであって閉弁位置近傍の特性を改善した可変容量圧縮機のための制御弁を提供する。【解決手段】吐出圧力Ｐｄの冷媒の流量を制御してクランク室に圧力Ｐｃの冷媒を供給する弁部１０をスプール弁構造にした。同軸に配置されたスプール弁体１５およびシャフト１８はそれぞれ吐出圧力Ｐｄおよび吸入圧力Ｐｓを対向して受けるよう構成され、制御しようとする吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧は、ソレノイド部２０へ供給されるデューティ比制御のパルス電流によって設定される。これにより、閉弁位置近傍にて、デューティ比制御により微振動しているスプール弁体１５が弁座１６に衝突することがないので、リフト特性が改善され、構成部品の耐久性が向上する。【選択図】        図１
2004293497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可変容量圧縮機の吐出圧力と吸入圧力との差をデューティ比制御された電磁ソレノイドによって設定される一定の差圧になるよう制御する可変容量圧縮機の制御弁において、
冷媒が導入される第１のポートと冷媒が導出される第２のポートとの間の通路を開閉制御する弁部をスプール弁で構成したことを特徴とする可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項２】
前記弁部は、前記第１のポートと前記第２のポートとの間の通路に形成された弁座と、前記弁座の弁孔に対して上流側または下流側より挿脱自在に配置されたスプール弁体と、前記スプール弁体を開弁方向に付勢するスプリングと、前記スプール弁体に第３のポートから導入された圧力を伝達する感圧シャフトとを有していることを特徴とする請求項１記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項３】
前記弁座の下流側に前記スプール弁体を配置し、前記第１のポートに前記可変容量圧縮機の吐出圧力を導入し、前記第２のポートから前記可変容量圧縮機のクランク室の圧力を導出し、前記第３のポートに前記可変容量圧縮機の吸入圧力を導入するようにしたことを特徴とする請求項２記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項４】
前記弁座の上流側に前記スプール弁体を配置し、前記第１のポートに前記可変容量圧縮機のクランク室の圧力を導入し、前記第２のポートから前記可変容量圧縮機の吸入圧力を導出し、前記第３のポートに前記可変容量圧縮機の吐出圧力を導入するようにしたことを特徴とする請求項２記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項５】
前記スプール弁体と前記感圧シャフトとを一体に形成したことを特徴とする請求項２記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項６】
前記スプール弁体と前記感圧シャフトと前記電磁ソレノイドが前記スプール弁体を駆動する駆動シャフトとを一体に形成したことを特徴とする請求項２記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項７】
前記スプール弁体は、前記弁孔に挿入される先端部と前記弁孔の内壁面との間に所定のクリアランスを設けてオリフィス機能を持たせたことを特徴とする請求項１記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項８】
可変容量圧縮機の吐出圧力と吸入圧力との差をデューティ比制御された電磁ソレノイドによって設定される一定の差圧になるよう制御する可変容量圧縮機の制御弁において、
吐出室からの冷媒が導入される第１のポートと流量制御された冷媒がクランク室へ導出される第２のポートとの間の通路を開閉制御する第１の弁部と、
前記クランク室からの冷媒が導入される第３のポートと流量制御された冷媒が吸入室へ導出される第４のポートとの間の通路を前記第１の弁部に連動して開閉制御する第２の弁部と、
を備え、前記第１の弁部および前記第２の弁部の少なくとも一方を、弁体がその弁座の弁孔に挿脱自在なスプール弁にしたことを特徴とする可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項９】
前記第１の弁部および前記第２の弁部の弁体を一体に形成したことを特徴とする請求項８記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項１０】
前記第１の弁部および前記第２の弁部の弁体と前記電磁ソレノイドが前記弁体を駆動する駆動シャフトとを一体に形成したことを特徴とする請求項８記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項１１】
前記スプール弁の弁体は、前記弁孔に挿入される先端部と前記弁孔の内壁面との間に所定のクリアランスを設けてオリフィス機能を持たせたことを特徴とする請求項８記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車用空調装置の冷凍サイクルに使用される可変容量圧縮機の制御弁に関し、特に、可変容量圧縮機の吐出圧力と吸入圧力との差をデューティ比制御された電磁ソレノイドによって設定される一定の差圧になるよう制御する可変容量圧縮機の制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車用空調装置の冷凍サイクルに使用される可変容量圧縮機においては、その制御弁が吐出室とクランク室とを連通する連通路を開閉して、吐出室から高圧冷媒が導入されるクランク室内の圧力を制御することにより、斜板の傾斜角を制御して、ピストンで圧縮される冷媒の吐出容量を制御するようにしている。この吐出容量の制御には、吸入圧力を感知し、その吸入圧力の変化に対応してクランク室内の圧力を制御することにより吐出容量を制御する方法、および吐出圧力と吸入圧力との差圧を感知し、その差圧が所定の値になるようクランク室内の圧力を制御することにより吐出容量を制御する方法（例えば特許文献１参照。）が知られている。
【０００３】
吐出容量の制御に用いられる制御弁は、電磁ソレノイドの電磁コイルに設定容量に対応した値の電流を供給することによって容量制御を行っているが、４００Ｈｚ程度のパルス電流を供給し、そのデューティ比を変えることによって容量制御を行う場合もある。このデューティ比制御の制御弁は、デューティ比に応じた電磁ソレノイドへの平均電流値によってセット荷重が設定され、可変容量圧縮機からの冷媒の吐出容量を制御することができる（例えば特許文献２参照。）。
【０００４】
吐出圧力と吸入圧力との差圧を感知するタイプの制御弁においては、弁体がボール形状のボール弁、テーパ形状のニードル弁またはテーパ弁、平面形状の平弁などが採用されている。吐出室からクランク室への冷媒の流量制御は、弁体のリフト量を変えることによって行っており、可変容量圧縮機が最少容量の運転時は、リフト量が最大、最大容量の運転時は、リフト量が最小、つまり、閉弁状態になるようにする。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１３２６５０号公報（段落番号〔００２６〕〜〔００３１〕，図１）
【特許文献２】
特開２００１−３４２９４６号公報（段落番号〔００１９〕）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、デューティ比制御の容量制御弁では、弁体およびこれを駆動するシャフトはその長手方向に微振動しているので、閉弁動作時あるいは弁体が閉弁位置近傍にあるときに吸入圧力が上がって閉弁方向に制御されると、弁体が弁座に当たって弁体が開弁方向に移動してしまうので、リフト特性がリニアでなくなるという問題点があった。
【０００７】
また、閉弁時には、微振動している弁体が弁座に対して直接かつ繰り返し衝突するため、弁体や弁座の耐久性が低下するという問題もあった。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、吐出圧力と吸入圧力との差圧がデューティ比制御で設定された差圧になるよう制御するものであって閉弁位置近傍の特性を改善した可変容量圧縮機のための制御弁を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記問題を解決するために、可変容量圧縮機の吐出圧力と吸入圧力との差をデューティ比制御された電磁ソレノイドによって設定される一定の差圧になるよう制御する可変容量圧縮機の制御弁において、冷媒が導入される第１のポートと冷媒が導出される第２のポートとの間の通路を開閉制御する弁部をスプール弁で構成したことを特徴とする可変容量圧縮機の制御弁が提供される。
【０００９】
このような可変容量圧縮機の制御弁によれば、弁部をスプール弁で構成したことにより、そのスプール弁の弁体が電磁ソレノイドによってデューティ比制御されることにより弁の開閉方向に微振動されていたとしても、閉弁位置近傍で振動による弁体の弁座への衝突がないため、閉弁直前で弁座に衝突することによる開弁現象がなく、リフト特性が改善されるだけでなく、部品の耐久性を向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は第１の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。
【００１１】
制御弁は、弁部１０とソレノイド部２０とからなり、外部可変制御式の制御弁を構成している。この制御弁は、図示しない可変容量圧縮機に組み込まれたときに、吐出室およびクランク室と連通する連通路に介在され、かつ、吸入室に連通するよう配置される。
【００１２】
弁部１０は、ボディ１１の長手方向先端部に、可変容量圧縮機の吐出室に連通されて吐出圧力Ｐｄの冷媒を導入するポート１２が形成され、ボディ１１の側部に、可変容量圧縮機のクランクス室に連通されて制御された圧力Ｐｃの冷媒を導出するポート１３が形成され、ボディ１１のソレノイド部２０側の側部に、可変容量圧縮機の吸入室に連通されて吸入圧力Ｐｓを受けるポート１４が形成されている。
【００１３】
ポート１２とポート１３との間の通路には、スプール弁を備えている。すなわち、ボディ１１にその軸線方向に進退自在に保持されたスプール弁体１５が弁座１６に対向して下流側から弁孔に挿抜自在に配置されており、スプリング１７によって開弁方向に付勢されている。スプール弁体１５は、また、そのソレノイド部２０の側にて、ボディ１１によりその軸線方向に進退自在に保持されたシャフト１８が当接されている。このシャフト１８は、スプール弁体１５との当接端と反対側に端面に吸入圧力Ｐｓを受けるようにしている。
【００１４】
スプール弁体１５は、弁孔内に挿入されるその先端部の外径が弁孔の内径よりも所定値だけ小さく形成され、弁孔内に挿入されたときには、弁孔内壁面との間に所定のクリアランスを有するようにし、スプール弁が開いているときは、このクリアランスが固定の流路断面積を持ったオリフィスとして機能する。
【００１５】
ソレノイド部２０は、電磁コイル２１が周設されたスリーブ２２を有し、その弁部１０側の端部には、固定鉄芯をなすコア２３が固定されている。また、可動鉄芯をなすプランジャ２４が、スプリング２５，２６によって挟持された状態で、スリーブ２２内をその軸線方向に進退自在に配置されている。プランジャ２４は、その軸線位置に配置されたシャフト２７に固定されており、このシャフト２７の一端は、吸入圧力Ｐｓを感知するシャフト１８に当接され、他端は、スリーブ２２の開口端に嵌合された閉止部２８に支持されている。電磁コイル２１は、通電時に４００Ｈｚ程度の周波数を有するパルス電流が供給され、そのデューティ比を変更することによる平均電流値の変化に応じた吸引力がコア２３とプランジャ２４との間に発生する。
【００１６】
ここで、電磁コイル２１に所定のデューティ比のパルス電流が供給されてプランジャ２４がコア２３に吸引されると、ソレノイド部２０のシャフト２７が吸入圧力Ｐｓを感知するシャフト１８を押し、スプール弁体１５がスプリング１７の付勢力に抗して弁孔内に挿入される。これにより、ポート１２に導入された冷媒は、スプール弁体１５と弁孔との間のクリアランスで形成されるオリフィスとスプール弁体１５と弁座１６との間の制御された隙間とを通って流れ、ポート１３からクランク室へと流れることになる。このとき、この制御弁は、可変容量圧縮機の吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧をデューティ比制御されたソレノイド部２０によって設定される一定の差圧にするように、クランク室内の圧力Ｐｃを制御する弁を構成している。すなわち、吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧が設定差圧よりも大きくなれば、スプール弁が開く方向に動作してクランク室内の圧力Ｐｃを上げ、可変容量圧縮機の吐出容量を減らすことにより吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧を小さくする。逆に、吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧が設定差圧よりも小さくなれば、スプール弁が閉じる方向に動作してクランク室内の圧力Ｐｃを下げ、可変容量圧縮機の吐出容量を増やすことにより吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧を大きくする。
【００１７】
電磁コイル２１に最大のデューティ比のパルス電流が流れると、スプール弁体１５の段差部が弁座１６に当接して、弁部１０は閉弁状態になり、可変容量圧縮機は最大容量で運転されることになる。なお、このスプール弁体１５は、弁座１６に当接しようとするときにはデューティ比が最大近傍にあるため、微振動していることによるスプール弁体１５の軸線方向ストロークが非常に小さくなっており、スプール弁体１５が弁座１６を叩くことによるリフト特性および耐久性の悪化を防ぐことができる。電磁コイル２１が非通電状態のときには、スプリング１７の付勢力によりプランジャ２４がコア２３から離れる方向に移動して開弁状態になり、可変容量圧縮機は最小容量で運転されることになる。
【００１８】
図２は第２の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。なお、この図２において、図１に示した構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００１９】
この制御弁は、第１の実施の形態に係る制御弁のスプール弁体１５と吸入圧力Ｐｓを受けるシャフト１８とを一体に構成し、スプール弁体１５を開弁方向に付勢しているスプリング１７を省略してその機能をソレノイド部２０のスプリング２５に持たせた構成にしている。
【００２０】
スプール弁体１５とシャフト１８とを一体にし、スプリング１７を省略したことにより、制御弁の部品点数を少なくすることができるので、制御弁を安価に構成することができる。
【００２１】
このような構成の制御弁の動作については、第１の実施の形態に係る制御弁の動作と同じであり、弁部１０をスプール弁で構成して弁体の弁座への突き当てをなくしたことにより、弁の特性を安定化させることができる。
【００２２】
図３は第３の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。なお、この図３において、図１に示した構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２３】
この制御弁は、第１の実施の形態に係る制御弁のスプール弁体１５と吸入圧力Ｐｓを受けるシャフト１８とソレノイド部２０のシャフト２７とを一体に構成し、スプール弁体１５を開弁方向に付勢しているスプリング１７を省略してその機能をソレノイド部２０のスプリング２５に持たせた構成にしている。
【００２４】
スプール弁体１５とシャフト１８とシャフト２７とを一体にし、スプリング１７を省略したことにより、制御弁の部品点数を少なくすることができるので、制御弁を安価に構成することができる。
【００２５】
この構成の制御弁についても、第１の実施の形態に係る制御弁と同じ動作をし、弁部１０をスプール弁で構成して弁体の弁座への突き当てをなくしたことにより、弁の特性を安定化させることができる。
【００２６】
図４は第４の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。なお、この図４において、図１に示した構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２７】
この制御弁は、第１ないし第３の実施の形態に係る制御弁の弁部１０が、可変容量圧縮機の吐出室とクランク室との間の通路に配置された１つのスプール弁を有しているのに対し、吐出室とクランク室との間の通路とクランク室と吸入室との間の通路とにそれぞれ配置される２つのスプール弁を有している点で異なっている。
【００２８】
この制御弁の弁部１０は、ボディ１１の長手方向先端部に、可変容量圧縮機の吐出室に連通されて吐出圧力Ｐｄの冷媒を導入するポート１２が形成され、ボディ１１の側部に、可変容量圧縮機のクランクス室に連通されて制御された圧力Ｐｃ１の冷媒を導出するポート１３ａが形成され、ボディ１１のソレノイド部２０側の側部には、可変容量圧縮機のクランク室に連通されてクランク室の圧力Ｐｃ２（＝Ｐｃ１）の冷媒を導入するポート１３ｂが形成され、さらに、ボディ１１が嵌合されたソレノイド部２０のコア２３には、可変容量圧縮機の吸入室に連通されて制御された吸入圧力Ｐｓを導出するポート１４が形成されている。
【００２９】
ポート１２とポート１３との間の通路には、第１のスプール弁を備えている。すなわち、ボディ１１にその軸線方向に進退自在に保持されたスプール弁体１５が弁座１６に対向して下流側から弁孔に挿抜自在に配置されており、スプリング１７によって開弁方向に付勢されている。スプール弁体１５は、また、そのソレノイド部２０の側にて、ボディ１１によりその軸線方向に進退自在に保持されたシャフト１８が当接されている。
【００３０】
このシャフト１８は、スプール弁体１５との当接端と反対側に、可変容量圧縮機のクランク室から吸入室へ流れる冷媒の流量を制御する第２のスプール弁が形成されている。すなわち、クランク室に連通するようボディ１１に形成されたポート１３ｂと吸入室に連通するようコア２３に形成されたポート１４との間に、これらを連通する弁孔がコア２３の中心に形成されていて、シャフト１８のソレノイド部２０側の先端がその弁孔に対して挿抜自在なスプール弁体１９を構成し、その端面には吸入圧力Ｐｓを受けるようにしている。
【００３１】
スプール弁体１５，１９は、弁孔内に挿入されるその先端部の外径が弁孔の内径よりも所定値だけ小さく形成され、弁孔内に挿入されたときには、弁孔内壁面との間に所定のクリアランスを有するようにし、このクリアランスが固定の流路断面積を持ったオリフィスとして機能する。
【００３２】
ここで、電磁コイル２１に所定のデューティ比のパルス電流が供給されてプランジャ２４がコア２３に吸引されると、ソレノイド部２０のシャフト２７と一体に形成されたスプール弁体１９を開ける方向に押し、そのシャフト２７がスプール弁体１５を閉じる方向に押す。これにより、第１のスプール弁では、ポート１２に導入された冷媒は、スプール弁体１５と弁孔との間のクリアランスで形成されるオリフィスとスプール弁体１５と弁座１６との間の制御された隙間とを通って流れ、ポート１３ａからクランク室へと流れる。これと同時に、第２のスプール弁では、スプール弁体１９がその弁孔から抜け出て、スプール弁体１９とその弁座との間の制御された隙間とスプール弁体１９と弁孔との間のクリアランスで形成されるオリフィスとを通って、クランク室から戻ってきた冷媒が吸入室へと流れることになる。このとき、この制御弁は、可変容量圧縮機の吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧を受けて、その差圧がデューティ比制御されたソレノイド部２０によって設定される一定の差圧になるように、クランク室内の圧力Ｐｃ１，Ｐｃ２を制御する弁を構成している。すなわち、吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧が設定差圧よりも大きくなれば、スプール弁が開く方向に動作してクランク室内の圧力Ｐｃ１，Ｐｃ２を上げ、可変容量圧縮機の吐出容量を減らすことにより吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧を小さくする。逆に、吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧が設定差圧よりも小さくなれば、スプール弁が閉じる方向に動作してクランク室内の圧力Ｐｃ１，Ｐｃ２を下げ、可変容量圧縮機の吐出容量を増やすことにより吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧を大きくする。
【００３３】
電磁コイル２１に最大のデューティ比のパルス電流が流れると、スプール弁体１５の段差部が弁座１６に当接して第１のスプール弁が全閉、スプール弁体１９がその弁孔から抜け出て第２のスプール弁が全開状態になるので、可変容量圧縮機は最大容量で運転されることになる。
【００３４】
電磁コイル２１が非通電状態のときには、スプリング１７の付勢力により第１のスプール弁は全開、第２のスプール弁は全閉状態になって、可変容量圧縮機は最小容量で運転されることになる。
【００３５】
図５は第５の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。なお、この図５において、図４に示した構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３６】
この制御弁は、第４の実施の形態に係る制御弁のスプール弁体１５とスプール弁体１９とシャフト１８とを一体に構成し、スプール弁体１５を開弁方向に付勢しているスプリング１７を省略してその機能をソレノイド部２０のスプリング２５に持たせた構成にしている。
【００３７】
スプール弁体１５，１９とシャフト１８とを一体にし、スプリング１７を省略したことにより、制御弁の部品点数を少なくすることができるので、制御弁を安価に構成することができる。
【００３８】
このような構成の制御弁の動作については、第４の実施の形態に係る制御弁の動作と同じであり、弁部１０を２つのスプール弁で構成して弁体の弁座への突き当てをなくしたことによって、弁の特性を安定化させることができる。
【００３９】
図６は第６の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。なお、この図６において、図５に示した構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４０】
この制御弁は、第４の実施の形態に係る制御弁のスプール弁体１５とシャフト１８とスプール弁体１９とソレノイド部２０のシャフト２７とを一体に構成し、スプール弁体１５を開弁方向に付勢しているスプリング１７を省略してその機能をソレノイド部２０のスプリング２５に持たせた構成にしている。これにより、制御弁の部品点数を少なくすることができ、制御弁を安価に構成することができる。
【００４１】
この構成の制御弁についても、第４の実施の形態に係る制御弁と同じ動作をし、弁部１０を２つのスプール弁で構成して弁体の弁座への突き当てをなくしたことによって、弁の特性を安定化させることができる。
【００４２】
以上、本発明をその好適な実施の形態について詳述したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない、たとえば第１ないし第３の実施の形態の制御弁は、可変容量圧縮機の吐出室からクランク室へ供給される冷媒の流量を制御する例で示したが、クランク室から吸入室へ抜かれる冷媒の流量を制御するタイプの弁にも適用することができる。
【００４３】
また、第４ないし第６の実施の形態の制御弁は、可変容量圧縮機の吐出室からクランク室へ供給される冷媒の流量を制御する弁およびクランク室から吸入室へ抜かれる冷媒の流量を制御する弁の両方をスプール弁で構成したが、いずれか一方だけをスプール弁にしてもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、可変容量圧縮機の吐出圧力と吸入圧力との差をデューティ比制御された電磁ソレノイドによって設定される一定の差圧になるよう制御する可変容量圧縮機の制御弁の弁部をスプール弁で構成した。閉弁位置近傍にて弁体と弁座が衝突することがないので、リフト特性を改善することができ、また、構成部品の耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。
【図２】第２の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。
【図３】第３の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。
【図４】第４の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。
【図５】第５の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。
【図６】第６の実施の形態に係る制御弁を模式的に示した断面図である。
【符号の説明】
１０  弁部
１１  ボディ
１２，１３，１３ａ，１３ｂ，１４  ポート
１５  スプール弁体
１６  弁座
１７  スプリング
１８  シャフト
１９  スプール弁体
２０  ソレノイド部
２１  電磁コイル
２２  スリーブ
２３  コア
２４  プランジャ
２５  スプリング
２５，２６    スプリング
２７  シャフト
２８  閉止部
Ｐｄ    吐出圧力
Ｐｃ，Ｐｃ１，Ｐｃ２  クランク室の圧力
Ｐｓ    吸入圧力
【図１】
2004293497.tif 000003
【図２】
2004293497.tif 000004
【図３】
2004293497.tif 000005
【図４】
2004293497.tif 000006
【図５】
2004293497.tif 000007
【図６】
2004293497.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月17日(2004.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記弁部は、前記第１のポートと前記第２のポートとの間の通路に形成された弁座と、前記弁座の弁孔に対して上流側または下流側より挿脱自在に配置されたスプール弁体と、前記スプール弁体を開弁方向に付勢するスプリングと、前記スプール弁体に第３のポートから導入された閉弁方向の圧力を伝達する感圧シャフトとを有していることを特徴とする請求項１記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
前記スプール弁体は、前記弁孔に挿入される先端部と前記弁孔の内壁面との間に所定のクリアランスを設けてオリフィス機能を持たせたことを特徴とする請求項２記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
弁部１０は、ボディ１１の長手方向先端部に、可変容量圧縮機の吐出室に連通されて吐出圧力Ｐｄの冷媒を導入するポート１２が形成され、ボディ１１の側部に、可変容量圧縮機のクランク室に連通されて制御された圧力Ｐｃの冷媒を導出するポート１３が形成され、ボディ１１のソレノイド部２０側の側部に、可変容量圧縮機の吸入室に連通されて吸入圧力Ｐｓを受けるポート１４が形成されている。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
この制御弁の弁部１０は、ボディ１１の長手方向先端部に、可変容量圧縮機の吐出室に連通されて吐出圧力Ｐｄの冷媒を導入するポート１２が形成され、ボディ１１の側部に、可変容量圧縮機のクランク室に連通されて制御された圧力Ｐｃ１の冷媒を導出するポート１３ａが形成され、ボディ１１のソレノイド部２０側の側部には、可変容量圧縮機のクランク室に連通されてクランク室の圧力Ｐｃ２（＝Ｐｃ１）の冷媒を導入するポート１３ｂが形成され、さらに、ボディ１１が嵌合されたソレノイド部２０のコア２３には、可変容量圧縮機の吸入室に連通されて制御された吸入圧力Ｐｓを導出するポート１４が形成されている。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
ポート１２とポート１３ａとの間の通路には、第１のスプール弁を備えている。すなわち、ボディ１１にその軸線方向に進退自在に保持されたスプール弁体１５が弁座１６に対向して下流側から弁孔に挿抜自在に配置されており、スプリング１７によって開弁方向に付勢されている。スプール弁体１５は、また、そのソレノイド部２０の側にて、ボディ１１によりその軸線方向に進退自在に保持されたシャフト１８が当接されている。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
ここで、電磁コイル２１に所定のデューティ比のパルス電流が供給されてプランジャ２４がコア２３に吸引されると、ソレノイド部２０のシャフト２７がスプール弁体１９を開ける方向に押し、シャフト１８がスプール弁体１５を閉じる方向に押す。これにより、第１のスプール弁では、ポート１２に導入された冷媒は、スプール弁体１５と弁孔との間のクリアランスで形成されるオリフィスとスプール弁体１５と弁座１６との間の制御された隙間とを通って流れ、ポート１３ａからクランク室へと流れる。これと同時に、第２のスプール弁では、スプール弁体１９がその弁孔から抜け出て、スプール弁体１９とその弁座との間の制御された隙間とスプール弁体１９と弁孔との間のクリアランスで形成されるオリフィスとを通って、クランク室から戻ってきた冷媒が吸入室へと流れることになる。このとき、この制御弁は、可変容量圧縮機の吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧を受けて、その差圧がデューティ比制御されたソレノイド部２０によって設定される一定の差圧になるように、クランク室内の圧力Ｐｃ１，Ｐｃ２を制御する弁を構成している。すなわち、吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧が設定差圧よりも大きくなれば、第１のスプール弁が開く方向、第２のスプール弁が閉じる方向に動作してクランク室内の圧力Ｐｃ１，Ｐｃ２を上げ、可変容量圧縮機の吐出容量を減らすことにより吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧を小さくする。逆に、吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧が設定差圧よりも小さくなれば、第１のスプール弁が閉じる方向、第２のスプール弁が開く方向に動作してクランク室内の圧力Ｐｃ１，Ｐｃ２を下げ、可変容量圧縮機の吐出容量を増やすことにより吐出圧力Ｐｄと吸入圧力Ｐｓとの差圧を大きくする。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
１０  弁部
１１  ボディ
１２，１３，１３ａ，１３ｂ，１４  ポート
１５  スプール弁体
１６  弁座
１７  スプリング
１８  シャフト
１９  スプール弁体
２０  ソレノイド部
２１  電磁コイル
２２  スリーブ
２３  コア
２４  プランジャ
２５，２６    スプリング
２７  シャフト
２８  閉止部
Ｐｄ    吐出圧力
Ｐｃ，Ｐｃ１，Ｐｃ２  クランク室の圧力
Ｐｓ    吸入圧力