(57)【要約】【課題】ベース部とバンド部とからなる電線類などの保治具において、バンド部を移動できる構造とできない構造の欠点を解消する。【解決手段】保治具１００は、係合突起６７と係合部２７とを係合させればベース部５０とバンド部１０とを一体化させてバンド部１０の位置を固定でき、その係合をさせなければバンド部１０を挿通孔６５内で摺動させることができる。ベース部５０とバンド部１０とが一体の場合の利点も、ベース部５０とバンド部１０とが別体であるときの利点も、両方を持ち合わせている。また、電線類等の束径に応じて平行誘導孔６３又は傾斜誘導孔６１を使用して良好な結束ができる。余長部分は余長処理孔１９に通して余長処理できるから邪魔にならない。束径が大きくなったときには、余長処理孔１９から余長部分を抜き取って対応できる。【選択図】　図３
2004099063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線類や管類などを結束するバンド式保持具であって、壁面などに固定されるベース部と、該ベース部に挿通されるバンド部とから構成され、前記バンド部は貫通孔及び嵌合爪を備える頭部と、複数個のバンド孔が該バンド部の挿通方向に列をなして設けられた帯部とからなり、
前記貫通孔に前記帯部を貫通させて、前記バンド孔に前記嵌合爪を嵌挿させることによって構成される閉鎖環状のバンド式保持具において、
前記バンド部を前記ベース部に設けられた挿通孔と該挿通孔の内面に形成された係合突起に摺動挿通させるため、前記帯部の先端および該先端側のバンド孔間に凹部を設け、該先端の他端側のバンド孔間に前記係合突起と係合可能な係合部を設けた
ことを特徴とするバンド式保持具。
【請求項２】
請求項１記載のバンド式保持具において、
前記ベース部には、
差し込まれた前記帯部を前記ベース部と平行な方向に沿って前記挿通孔に誘導する平行誘導孔と、
差し込まれた前記帯部を前記ベース部に対して傾斜した方向に沿って前記挿通孔に誘導する傾斜誘導孔とが設けられている
ことを特徴とするバンド式保持具。
【請求項３】
請求項１または２記載のバンド式保持具において、
前記バンド部の頭部には、前記帯部を挿通可能であるが一部が開放状態の余長処理孔が設けられている
ことを特徴とするバンド式保持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線類や管類などを結束保持するためのバンド式保持具の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
電線類や管類などを結束するバンド式保持具であって、壁面などに固定されるベース部と、該ベース部に挿通されるバンド部とから構成され、前記バンド部は貫通孔及び嵌合爪を備える頭部と、複数個のバンド孔が該バンド部の挿通方向に列をなして設けられた帯部とからなり、前記貫通孔に前記帯部を貫通させて、前記バンド孔に前記嵌合爪を嵌挿させることによって構成される閉鎖環状のバンド式保持具がある。この種のバンド式保持具には、ベース部とバンド部とが一体のものと別体のもの（例えば米国特許第３６３２０７１号明細書や実公昭５８−２６５５６号公報に開示）とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ベース部とバンド部とが一体の場合、ベース部とバンド部との相対位置、すなわち結束された電線などとの相対位置が変化しないという利点がある反面、貫通孔及び嵌合爪を備える頭部の位置がほぼ決まっているので、狭い場所などでの作業性が良くないという欠点があった。一方、ベース部とバンド部とが別体であると、頭部の位置を自由に変更できるので狭い場所などでの作業性は良いが、結束時にバンド部が滑ったりして締め付け難いことがある。つまり一長一短であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
請求項１記載のバンド式保持具は、電線類や管類などを結束するバンド式保持具であって、壁面などに固定されるベース部と、該ベース部に挿通されるバンド部とから構成され、前記バンド部は貫通孔及び嵌合爪を備える頭部と、複数個のバンド孔が該バンド部の挿通方向に列をなして設けられた帯部とからなり、前記貫通孔に前記帯部を貫通させて、前記バンド孔に前記嵌合爪を嵌挿させることによって構成される閉鎖環状のバンド式保持具において、前記バンド部を前記ベース部に設けられた挿通孔と該挿通孔の内面に形成された係合突起に摺動挿通させるため、前記帯部の先端および該先端側のバンド孔間に凹部を設け、該先端の他端側のバンド孔間に前記係合突起と係合可能な係合部を設けたことを特徴とする。
【０００５】
帯部の先端および先端側のバンド孔間に凹部を設けてあるので、バンド部を、ベース部に設けられた挿通孔と挿通孔の内面に形成された係合突起に摺動挿通させることができる。
また、先端の他端側のバンド孔間に係合突起と係合可能な係合部を設けているので、係合突起に係合部を係合させればベース部とバンド部とを一体化させてバンド部の位置を固定できるし、その係合をさせなければバンド部を挿通孔内で摺動させて相対位置を変化させることができる。すなわち、従来技術のバンド式保持具について述べた、ベース部とバンド部とが一体の場合の利点を採用することもできるし、ベース部とバンド部とが別体であるときの利点を採用することもできる。
【０００６】
ベース部は壁面、床面、機器の筐体などに固定されるので、例えばネジまたはリベットなどの固定手段を使用するための穴等を設けておくとよい。或いは両面テープ等の接着又は粘着手段、又は一体成形されるファスナー、更に、両面粘着テープでマグネットをベース部に粘着し使うことにて壁面などに固定する手法を採用してもよい。
【０００７】
用途、役割からして、ベース部は剛性のある材料を、バンド部は柔軟性かつ引っ張り強度のある材料を用いるのが望ましい。両者とも合成樹脂とすれば射出成形にて製造できるので、量産に適している。その場合、バンド部は　エラストマー（ウレタン系、エステル系、オレフィン系、ポリアミド系など）、ポリエチレンなどを使用すると良い。
【０００８】
請求項２記載のバンド式保持具は、請求項１記載のバンド式保持具において、前記ベース部には、差し込まれた前記帯部を前記ベース部と平行な方向に沿って前記挿通孔に誘導する平行誘導孔と、差し込まれた前記帯部を前記ベース部に対して傾斜した方向に沿って前記挿通孔に誘導する傾斜誘導孔とが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
平行誘導孔は、差し込まれた帯部をベース部と平行な方向（ベース部が固定されている壁面などに平行な方向）に沿って挿通孔に誘導し、傾斜誘導孔は、差し込まれた帯部をベース部に対して傾斜した方向（ベース部が固定されている壁面などに対して傾斜した方向）に沿って挿通孔に誘導するので、結束される電線類等の束径が例えばベース部からはみ出す程に大きい場合には平行誘導孔を、それよりも小さい場合には傾斜誘導孔を使用することで、それぞれ良好な結束状態にできる。
【００１０】
請求項３記載のバンド式保持具は、請求項１または２記載のバンド式保持具において、前記バンド部の頭部には、前記帯部を挿通可能であるが一部が開放状態の余長処理孔が設けられている。
電線類等の束径が小さいときには、帯部を貫通孔に貫通させてバンド孔に嵌合爪を嵌合させることで、嵌合爪を閂として帯部が貫通孔から抜けるのを阻止して閉鎖環状として結束した際に、貫通孔から突出している帯部の先端側が長くなることがある。この余長をそのままにしておくと邪魔になる。また、この余長部分が邪魔になるからといって切り落としたのでは、例えば電線の本数が増えて束径が大きくなったときに対応できない。
【００１１】
しかし、請求項３のバンド式保持具は、そのような余長部分をＵターン状にして余長処理孔に通すことで、この部分が邪魔になるのを回避できる。また、余長処理孔は、一部が例えばスリット状に開放状態とされていて、これを利用して広げることができるから、余長部分を余長処理孔から抜き取るのも容易で、例えば電線の本数が増えて束径が大きくなったときにも対応できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例により発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
【実施例】
本実施例のバンド式保持具１００（図３参照）は、図１に示すバンド部１０と図２に示すベース部５０とによって構成される。
図１に示すとおり、バンド部１０は頭部１２と帯部１４とからなる、ＴＰＵ（ウレタン系エラストマー）の射出成形品である。
【００１４】
頭部１２には結束用の貫通孔１３が設けられている。貫通孔１３の穴形状は帯部１４の断面形状に対応した略長方形であるが、寸法は帯部１４の断面寸法をわずかに上回り、貫通孔１３に帯部１４を通して帯部１４の長手方向に相対移動させることができる。
【００１５】
この貫通孔１３の縁部１６は、一方の長辺の中央部が凹陥しており（凹陥していない部分がＣ字状で）、その凹陥部に嵌合爪１５が立設されている。嵌合爪１５の上半部は図１（ｂ）に良好に示されるように湾曲しており、立設されている辺から反対側の辺上にわたって突き出ている。バンド部１０がＴＰＵ製で、また縁部１６と嵌合爪１５との間に空隙１７があることから、嵌合爪１５はその基部を支点として、図１（ｂ）に矢印で示す方向に沿って（時計回り、反時計回りに）弾性変形自在である。
【００１６】
また、頭部１２には、貫通孔１３と並んで余長処理孔１９が設けられている。この余長処理孔１９の穴形状及びサイズは貫通孔１３とほぼ同じであるが、貫通孔１３とは反対側になる部分の中央部にスリット２１が設けられていて、一部が開放状態になっている点で貫通孔１３とは異なっている。従って、スリット２１を挟む腕状部分２３は自在に弾性変形できる。
【００１７】
頭部１２と一連になっている帯部１４には、複数（本例では２１個）のバンド孔２５が帯部１４の長手方向に沿う列をなして設けられており、それらの内の最も頭部１２寄りのバンド孔２５ａは係合孔２５ａであり、その隣のバンド孔２５との間に係合部２７が設けられている。
【００１８】
バンド孔２５と係合孔２５ａとは、その開口寸法が同じであるが、帯部１４の裏面１４ａではバンド孔２５の間の部分及び末端のバンド孔２５から帯部１４の先端１４ｂに至る部分が凹部２９となっており、図１（ｃ）においてバンド孔２５の上下に位置するレール部３１が相対的に高く（肉厚が大きく）なっている。
【００１９】
ベース部５０は図２に示すとおりの形状で、ポリアミドの射出成形品である。
略長方形の基板５１の裏面５１ａは、壁面などの平面に密接可能とするために平面とされており、ボルトやビス等の固定手段を通すための円形の取付穴５３が設けられている。また長方形の型抜穴５５も設けられているが、これは射出成形時に抜き型で形成された穴である。
【００２０】
基板５１上には２つの凸部５７、５９が設けられており、それらの間には中央開口６０が設けられている。
凸部５７には上向きに開口する傾斜誘導孔６１と横向きに開口する平行誘導孔６３とが設けられている。傾斜誘導孔６１及び平行誘導孔６３は、共に凸部５７と基板５１との間に形成された挿通孔６５に連通している。この挿通孔６５の底面６５ａは基板５１の裏面５１ａと平行な平面になっている。
【００２１】
傾斜誘導孔６１の案内面６１ａは図２（ｂ）に示されるように傾斜しており（本実施例では底面６５ａに対して４５度）、これに沿わせて帯部１４を先端１４ｂから挿し込むと帯部１４は斜め方向から挿通孔６５に入って行く。これに対して平行誘導孔６３の底面となる部分は挿通孔６５の底面６５ａと一連であるから、ここから帯部１４を挿し込むと帯部１４は底面６５ａと平行に挿通孔６５に入って行く。
【００２２】
また、凸部５７の中央開口６０に隣接する部分では、その下面（挿通孔６５の天井となる面）が底面６５ａ側に突出して係合突起６７を形成している。このため、係合突起６７によって挿通孔６５の断面形状が凹字状にされている（凹字状部７１）。図２（ｂ）、（ｄ）に良好に示されるとおり、係合突起６７の平行誘導孔６３側になる摺動部６９では底面６５ａと対向する天井部は平坦であり、図２（ｄ）に示すように、この部分では挿通孔６５の断面形状はほぼ長方形である。
【００２３】
摺動部６９の寸法は、帯部１４（凹部２９が設けられていない部分、図１（ｄ）参照）の断面寸法とほぼ整合している。一方、係合突起６７の位置及び突出形状は帯部１４の凹部２９にほぼ整合しており、係合突起６７が突出している凹字状部７１の寸法は、帯部１４の凹部２９が設けられている部分（図１（ｆ）参照）の断面寸法とほぼ整合している。
【００２４】
従って、傾斜誘導孔６１又は平行誘導孔６３から帯部１４を先端１４ｂから挿し込んで挿通孔６５に挿通させることができ、その際には帯部１４は摺動部６９を摺動する。また、凹字状部７１では、凹部２９が係合突起６７を摺動し、レール部３１が係合突起６７の両脇を摺動する。
【００２５】
底面６５ａは中央開口６０の下方ほぼ全域にわたって延びて、型抜穴５５まで達している。型抜穴５５の上方には凸部５９の下面７３が配されているが、この下面７３は底面６５ａと平行な平面で、底面６５ａの延長面との間隔は摺動部６９の高さとほぼ等しい。
【００２６】
凸部５９の隣接する位置（中央開口６０とは反対側）には、出口通路７５が型抜穴５５と連通して設けられている。出口通路７５は基板５１の上面で上向きに開口しており、その出口案内面７５ａは型抜穴５５側が低くなる傾斜面である。なお、出口通路７５は帯部１４を挿通可能な寸法である。
【００２７】
傾斜誘導孔６１及び平行誘導孔６３は挿通孔６５に連通し、挿通孔６５は中央開口６０及び型抜穴５５を介して出口通路７５に連通しているので、図２（ｂ）に示されるとおり、傾斜誘導孔６１及び平行誘導孔６３から出口通路７５に至る一連の空間が形成されており、この空間に帯部１４を通すことができる。
【００２８】
次に、バンド式保持具１００の使用方法を図３、図４により説明する。
使用に際しては、バンド部１０の帯部１４を、その先端１４ｂから傾斜誘導孔６１又は平行誘導孔６３に挿し込んで挿通孔６５に挿通させ、先端１４ｂ側を出口通路７５から引き出しておく。このとき、ベース部５０は設置場所となる壁面などに固定してあってもよいし、この後の適宜のタイミングで固定してもよい。
【００２９】
帯部１４を挿通孔６５に挿通させた状態でも、係合部２７が係合突起６７よりも傾斜誘導孔６１又は平行誘導孔６３側にあるときは（図３（ａ）参照）、凹部２９が係合突起６７の下を通るので帯部１４は係合突起６７と干渉しない。このため、帯部１４を挿通孔６５内で自在に前後進させること、つまり頭部１２側の突き出し長さ、先端１４ｂ側の引き出し長さを自在に調節できる。
【００３０】
一方、先端１４ｂ側を引き出して行き、係合孔２５ａに隣接するバンド孔２５が係合突起６７の下を通過すると、このバンド孔２５と係合孔２５ａとの間の係合部２７が係合突起６７に接触する。そのまま先端１４ｂ側をさらに引き出せば、係合部２７が弾性変形しながら係合突起６７の下を通過し、係合突起６７が係合孔２５ａに嵌入して係合部２７に係合突起６７が係合する（図３（ｂ）参照）。こうなると、頭部１２側を引き出そうとしても係合突起６７がそれを阻むので頭部１２側を引き出すことができなくなる。また先端１４ｂ側をさらに引っ張っても、係合孔２５ａの頭部１２側の部材２７ｂを係合突起６７の下に入り込ませなければならないから、その方向への移動も阻まれる。なお、無理矢理引っ張れば帯部１４を移動させることも不可能ではないが、通常では帯部１４の前後進は阻まれる。
【００３１】
帯部１４を前後進可能なままとするか係合突起６７によって移動不能とするかはバンド式保持具１００の設置場所（環境）や使用条件によって決めればよい。
また、帯部１４を傾斜誘導孔６１から挿し込むか平行誘導孔６３から挿し込むかは、結束される電線類や管類などの束径に応じて、束径が小さければ傾斜誘導孔６１を使用し大きければ平行誘導孔６３を使用すればよい。また、例えばバンド式保持具１００が取り付けられている壁面などとの関係で選択される頭部１２の位置に応じて傾斜誘導孔６１と平行誘導孔６３とを使い分けてもよい。つまり、傾斜誘導孔６１と平行誘導孔６３とは、状況に応じて好ましい方を選んで使用すればよい。
【００３２】
電線類や管類などの結束は、引き出してある先端１４ｂを貫通孔１３に通してバンド部１０を環状にしてその中に電線類などを通して、或いは帯部１４を電線類などに巻き付けるようにして先端１４ｂを貫通孔１３に通して環状として、いずれにしろ環状になっている中に電線類などが通された状態にしてから先端１４ｂ部分を持って引っ張れば、嵌合爪１５が弾性変形して帯部１４を通過させる。
【００３３】
バンド部１０は引っ張ると該引っ張り力に応じて３〜３０％伸び、引っ張り力を解除すれば元の長さに戻ろうとする伸縮性を有する材料であるから、適度に締まったところで嵌合爪１５をいずれかのバンド孔２５に嵌合させれば、その先端部が縁部１６に当接して閂状になるので結束が緩むことはない。この際、引っ張り力は解除されるがバンド部１０には縮み方向の応力が残り、これが締め付け力とした作用し結束を良好にする。また、結束を解除する場合には、バンド部１０を引き伸ばして嵌合爪１５とバンド孔２５との嵌合を緩めてから嵌合爪１５をバンド孔２５から抜けばよい。
【００３４】
束径が小さくて帯部１４の余長が長すぎるときは、この部分を折り返すようにして余長処理孔１９に挿し込めばよい。そうすれば余長部分が邪魔になることはなくなる。
このように、本実施例のバンド式保持具１００では、係合突起６７と係合部２７とを係合させればベース部５０とバンド部１０とを一体化させてバンド部１０の位置を固定できるし、その係合をさせなければバンド部１０を挿通孔６５内で摺動させて相対位置を変化させることができる。すなわち、ベース部５０とバンド部１０とが一体の場合の利点を採用することもできるし、ベース部５０とバンド部１０とが別体であるときの利点を採用することもできる。
【００３５】
また、バンド式保持具１００は、結束される電線類等の束径が例えばベース部５０からはみ出す程に大きい場合には平行誘導孔６３を、それよりも小さい場合には傾斜誘導孔６１を使用することで、それぞれ良好な結束状態にできる。また、頭部１２の位置をどうするか等に応じて傾斜誘導孔６１と平行誘導孔６３とを使い分けることもできる。
【００３６】
そして、電線類等の束径が小さいくて、帯部１４の先端１４ｂ側に過剰な余長ができたときには、その余長部分をＵターン状にして余長処理孔１９に通すことで余長処理でき、余長部分が邪魔になるのを回避できる。また、余長処理孔１９は、一部がスリット２１となって開放されているので、これを利用して余長処理孔１９を広げることができるから、余長部分を余長処理孔１９から抜き取るのも容易で、例えば電線の本数が増えて束径が大きくなったときにも対応できる。
【００３７】
以上、実施例に従って、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のバンド式保持具のバンド部の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は帯部の断面図、（ｇ）は左側面図、（ｈ）はＣ−Ｃ断面図、（ｉ）はＤ−Ｄ断面図である。
【図２】実施例のバンド式保持具のベース部の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は底面図である。
【図３】実施例のバンド式保持具の使用状態の説明図であり、（ａ）は係合突起と係合部を係合させていない状態、（ｂ）は係合突起と係合部を係合させた状態を示す。
【図４】実施例のバンド式保持具の使用状態を説明する部分斜視図。
【符号の説明】
１０　　　　バンド部
１２　　　　頭部
１３　　　　貫通孔
１４　　　　帯部
１５　　　　嵌合爪
１６　　　　縁部
１９　　　　余長処理孔
２１　　　　スリット
２５　　　　バンド孔
２５ａ　　係合孔（バンド孔）
２７　　　　係合部
２７ｂ　　部材
２９　　　　凹部
５０　　　　ベース部
６１　　　　傾斜誘導孔
６１ａ　　案内面
６３　　　　平行誘導孔
６５　　　　挿通孔
６７　　　　係合突起
６９　　　　摺動部
７５　　　　出口通路
１００　　バンド式保持具
【図１】
2004099063.tif 000003
【図２】
2004099063.tif 000004
【図３】
2004099063.tif 000005
【図４】
2004099063.tif 000006