(57)【要約】【課題】フレーム部に対する導光体の接着面積を確保して、小型化を図ることができる液晶表示装置を提供する。【解決手段】第２の導光体４が台形形状を有している。すなわち、第２の導光体４の台形形状を構成する平行な２辺のうち、短辺側を第１の導光体２側に配置し、長辺側をその逆側に配置した構成となっている。これにより、表示開口６ａの周囲の第１のフレーム６と第２の導光体４との重なる接着エリアが、第１の導光体２側からその反対側へいくにつれて大きくなる。従って、液晶表示装置の小型化に伴い、第１の導光体２の幅Ｌ１が表示開口６ａの幅Ｌ２に近づいた場合においても、第１の導光体２の幅Ｌ１よりも、第２の導光体４の光入射側の幅を小さく保ったまま、第２の導光体４と第１のフレーム６との重なる接着面積が確保される。【選択図】図５
2004053962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、
液晶表示素子と、
前記光源部からの出射光を導波して、照明光を前記液晶表示素子へ出射する照明導光体と、
表示開口を有し、前記照明導光体が接着固定されるフレーム部とを有し、
前記照明導光体は、前記フレーム部と重なる接着エリアが、前記光源部からの出射光を入射する光入射部側から当該光入射部に対向する側にいくに従って大きくなるように形成されている
液晶表示装置。
【請求項２】
前記光源部は、光源と、前記光源からの出射光を導波して前記照明導光体へ出射する光源導光体とを有する
請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記光源導光体は、前記照明導光体の前記光入射部に対向配置された光出射部を有し、
前記照明導光体の前記光入射部の幅が、前記光源導光体の前記光出射部の幅に比べて小さくなるように形成されている
請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記照明導光体は、前記光入射部側から前記光入射部に対向する側に向かう軸に対して対称となるように形成されている
請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記照明導光体は、前記フレーム部と重なる前記接着エリアにおいて、前記表示開口を取り囲む接着層を介して前記フレーム部に張り付けられている
請求項１記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電子機器の表示部として用いられ、液晶を用いて可視情報を表示する液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置は、ＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ　Ｒａｙ　Ｔｕｂｅ）　、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ　Ｄｉｓｐｌａｙ　Ｐａｎｅｌ）　、あるいはＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）　といった他のディスプレイとは異なり、液晶そのものは発光せずに、特定の光源からの光の透過光量を調節することによって文字や画像を表示する。
【０００３】
従来の液晶表示装置（以下、ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ　Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｄｉｓｐｌａｙと称する）　は、透過型ＬＣＤと、反射型ＬＣＤとに大別される。透過型ＬＣＤは、液晶パネルの背面に、光源（バックライト）としての、蛍光管やＥＬ、ＬＥＤ等を用いた光源が配置される。
【０００４】
一方、反射型ＬＣＤは、周囲光を利用して表示を行なうため、バックライトを必要とせず、消費電力が少ないという利点がある。さらに、直射日光の当たるような非常に明るい場所では、発光型ディスプレイや透過型ＬＣＤは表示がほとんど見えなくなるのに対し、反射型ＬＣＤではより鮮明に見える。このため、反射型ＬＣＤは、近年ますます需要が高まっているデジタルカメラや、携帯情報端末やモバイルコンピュータに適用されている。
【０００５】
ただし、反射型ＬＣＤは、以下のような問題点を有している。つまり、反射型ＬＣＤは周囲光を利用するので、表示輝度が周辺環境へ依存する度合いが非常に高く、特に、夜間などの暗闇では、表示が全く認識できないこともある。特に、カラー化のためにカラーフィルタを用いた反射型ＬＣＤや、偏光板を用いた反射型ＬＣＤにおいて、上述した問題が大きく、十分な周囲光が得られない場合に備えて補助照明が必要となる。
【０００６】
しかし、反射型ＬＣＤは、液晶パネルの背面に反射板が設置されているか、または反射層が形成されており、透過型ＬＣＤのようなバックライトを用いることはできない。反射板としてハーフミラーを用いた半透過型ＬＣＤと呼ばれる装置も提案されているが、その表示特性は透過型とも反射型ともいえない中途半端なものとなってしまう。
【０００７】
そこで、周囲が暗い場合の反射型ＬＣＤの補助照明として、液晶パネルの前面に配置するためのフロントライトシステムが従来から提案されている。このフロントライトシステムは、一般的に導光体と、導光体の側面に配置された光源とを備える。
【０００８】
導光体側面から入射した光源光は、導光体内部を進行し、導光体表面に作られたプリズムで反射して液晶パネル側へ出射する。出射した光は、液晶層を透過しながら表示情報に応じて調光され、液晶パネルの背面側に配置された反射板、または液晶層の裏側に形成された反射層で反射されることによって、再び導光体を透過して観察者側へ出射される。これにより、観察者は、周囲光量が不十分なときでも、表示の認識が可能となる。
【０００９】
図７（ａ）に、従来の反射型のいわゆるフロントライトシステムの液晶表示装置における液晶パネル側からみた平面図を示し、図７（ｂ）に図７（ａ）のＤ−Ｄ’線における断面図を示す。
【００１０】
図７に示すように、例えばＬＥＤ等からなる点状の光を出射する２つの光源１０１の間に挟まれるように、反射体１０３に周囲が取り囲まれた第１の導光体１０２が設けられている。反射体１０３は、第１の導光体１０２の光入射面および光出射面に開口を有している。
【００１１】
このように、第１の導光体１０２の周囲が反射体１０３により取り囲まれていることにより、第１の導光体１０２に入射した点状の光は、全反射により第１の導光体１０２内部を進行して、光出射面から線状の光が出射される。このとき、反射体１０３は、光出射面以外の部位からの漏れ光を防止する役割を有する。
【００１２】
上記の光源１０１は、フィルム状の配線板１０９に実装されており、光源１０１、反射体１０３に囲まれた第１の導光体１０２は、前面側の第１のフレーム１０６の内部に固着されている。
【００１３】
第１の導光体１０２の光出射面側には、第２の導光体１０４が配置されており、第２の導光体１０４に入射した線状の光は、第２の導光体１０４内部を進行し、光出射面から面状の光が出射され、図示しない液晶パネルに照射されることとなる。なお、液晶パネルは、図面の手前側に存在している。
【００１４】
上記の第２の導光体１０４は、前面側の第１のフレーム１０６の内側において、表示開口１０６ａを覆うように、接着剤や両面接着テープ等からなる接着層１１１により、張り付けられている。
上記の第２の導光体１０４と第１のフレーム１０６との間に設けられている接着層１１１は、ゴミの侵入防止を主たる目的として、表示開口１０６ａの外縁を取り囲むように額縁状の形状となっている。
【００１５】
第１の導光体１０２は、第２の導光体１０４との位置ずれが発生した場合に、輝線や暗線が発生しないように、第２の導光体１０４の幅よりもある程度長く形成されている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
近年、電子機器に搭載される液晶表示装置の小型化が要求されており、液晶表示装置の小型化を実現しつつ、前面側の第１のフレーム１０６の表示開口１０６ａの面積を維持するためには、第１のフレーム１０６を占める表示開口１０６ａの割合を大きくする必要がある。
【００１７】
この結果、第１の導光体１０２の幅と、表示開口１０６ａの幅が近づくこととなり、上述したように、第２の導光体１０４の入射側における幅を、第１の導光体１０２の幅よりも小さくする必要があることから、第２の導光体１０４と第１のフレーム１０６との接着面積が確保できない状態が発生する。
【００１８】
接着面積の縮小に伴い、接着力が落ちることから、組み立て等のハンドリング時に第２の導光体１０４が第１のフレーム１０６から外れてしまう可能性があり、また、第２の導光体１０４が衝撃等によってずれ易くなってしまうという問題がある。
【００１９】
また、第１の導光体１０２の幅と、第２の導光体１０４の幅とが同じサイズに近づくようになると、上述したように、第１の導光体１０２に対する光入射側の第２の導光体１０４の位置ずれにより、輝線、暗線が発生してしまうという問題がある。
【００２０】
また、接着層１１１による接着が出来ない部分が発生することにより、第１のフレーム１０６からの第２の導光体１０４の剥離や、ゴミの侵入等の不具合が発生してしまう。ゴミが侵入してしまうと、ゴミの周辺で光が散乱して、その結果、観察者にとってそのゴミが浮き出て見えてしまうという問題がある。
【００２１】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、フレーム部に対する導光体の接着面積を確保して、小型化を図ることができる液晶表示装置を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の液晶表示装置は、光源部と、液晶表示素子と、前記光源部からの出射光を導波して、照明光を前記液晶表示素子へ出射する照明導光体と、表示開口を有し、前記照明導光体が接着固定されるフレーム部とを有し、前記照明導光体は、前記フレーム部と重なる接着エリアが、前記光源部からの出射光を入射する光入射部側から当該光入射部に対向する側にいくに従って大きくなるように形成されている。
【００２３】
前記光源部は、光源と、前記光源からの出射光を導波して前記照明導光体へ出射する光源導光体とを有する。
前記光源導光体は、前記照明導光体の前記光入射部に対向配置された光出射部を有し、前記照明導光体の前記光入射部の幅が、前記光源導光体の前記光出射部の幅に比べて小さくなるように形成されている。
【００２４】
前記照明導光体は、前記光入射部側から前記光入射部に対向する側に向かう軸に対して対称となるように形成されている。
【００２５】
前記照明導光体は、前記フレーム部と重なる前記接着エリアにおいて、前記表示開口を取り囲む接着層を介して前記フレーム部に張り付けられている。
【００２６】
上記の本発明の液晶表示装置では、光源部からの出射光は、照明導光体により導波され、液晶表示素子へ照明光として出射される。
照明導光体は、表示開口を有するフレーム部と重なる接着エリアが、光源部からの出射光を入射する光入射部側から当該光入射部に対向する側にいくにつれ大きくなるように形成されている。
従って、フレーム部の縮小化により、光源部との関係で光入射部側の接着エリアが確保できない場合であっても、光入射部に対向する側において接着エリアを確保することができ、全体としての接着面積が確保される。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の液晶表示装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２８】
第１実施形態
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置を構成する各構成要素の概略配置図である。
図１に示す本実施形態に係る液晶表示装置は、反射型のいわゆるフロントライト方式の液晶表示装置であり、主要な構成として、点状の光を出射するＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）　等からなる光源１と、点状の光を線状の光に変換する第１の導光体（光源導光体）２と、第１の導光体２の周囲を被覆する反射体３と、線状の光を面状の光に変換する第２の導光体（照明導光体）４と、液晶パネル５と、筐体となる前面側の第１のフレーム６および後面側の第２のフレーム７と、前面側の第１のフレーム６に取り付けられるカバー部材８とを有する。
【００２９】
図２は、図１に示す各構成要素の組み立て後におけるＡ−Ａ’線の断面図であり、図３は、図１に示す各構成要素の組み立て後におけるＢ−Ｂ’線の断面図である。なお、図２および図３は、図１に対して上下を反転して示している。
【００３０】
図２に示すように、上記の第１の導光体２、当該第１の導光体２を被覆する反射体３、フィルム状の配線板９に実装された２つの光源１は、前面側の第１のフレーム６の内面に接着剤や両面テープ等の接着層１０を介して固着されている。第２の導光体４は、第１のフレーム６の内面に表示開口６ａを取り囲むロの字型の両面テープ等の接着層１１を介して固着されている。
【００３１】
以上のように第１のフレーム６に設置された照明光源としての光源１、第１の導光体２、および第２の導光体４は図４に示すような配置となる。なお、反射体３は、第１の導光体２の周囲を取り囲んでいるが、図４では、説明の便宜上、分けて配置している。
【００３２】
図４に示すように、点状の光を出射するＬＥＤ等の２つの光源１は、反射体３に取り囲まれた第１の導光体２の光入射面２１を挟むように配置される。なお、第１の導光体２の一つの光入射面２１側にのみ光源１が配置される構成でもよい。
【００３３】
第１の導光体２は、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、非晶質ポリオレフィン樹脂といった透光性樹脂によって形成され、射出成形によって板状に成形されている。
また、図４に示すように、光出射面２２の反対側の面には、プリズムシートが貼着されているか、または射出成形によりプリズムが一体的に形成されており、複数の傾斜面２３を有する。光入射面２１および光出射面２２は、滑らかな平面状とされている。
【００３４】
反射体３は、第１の導光体２からの漏洩光を反射して第１の導光体２に再入射させ、光の利用効率を図るべく設けられており、例えばアルミニウム等から構成されている。反射体３は、第１の導光体２の周囲を取り囲み、第１の導光体２の２つの光入射面２１および光出射面２２を露出する開口を有している。
【００３５】
上記の第１の導光体２においては、ＬＥＤ等の２つの光源１から発せられた点状の光が第１の導光体２の光入射面２１からそれぞれ入射し、第１の導光体２の内部において進行すると、その光は第１の導光体２の光出射面２２および当該光出射面２２の裏面による全反射を繰り返しながら他方の光入射面２１に向けてそれぞれ進行する。
【００３６】
第１の導光体２内を進行する光が傾斜面２３に到達した場合に、この傾斜面２３は、受けた光を第１の導光体２の光出射面２２に小さな入射角で入射させるように反射する役割を果たす。従って、傾斜面２３により反射された光は、光出射面２２への入射角が全反射臨界角よりも小さくなってそのまま光出射面２２を透過する可能性が高くなり、光出射面２２の各所から第２の導光体４に向けた線状の光が効率良く出射されることとなる。
【００３７】
第２の導光体４は、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、非晶質ポリオレフィン樹脂といった透光性樹脂によって形成され、射出成形によって板状に成形されている。
また、第２の導光体４には、光出射面４１の反対側の面に、プリズムシートが貼着されているか、または射出成形によってプリズムが一体的に形成されており、傾斜の向きおよび角度が異なる２種類の傾斜面４２，４３を有する断面三角形状の凸部が一定方向に連続して形成されている。光入射面および光出射面４１は、滑らかな平面状とされており、光出射面４１は液晶パネル５に対向配置している。なお、上記の第２の導光体４の形状の特徴については、後述する。
【００３８】
すなわち、第２の導光体４においては、第１の導光体２から線状の光が第２の導光体４の内部に入射すると、その光は、傾斜面４２および光出射面４１による全反射を繰り返しながら、進行する。第２の導光体４内を進行する光が、傾斜面４２に到達した場合、この傾斜面４２が所定方向に傾斜している分だけ、この傾斜面４２に対する光の入射角が大きくなるため、その入射角が第２の導光体４の屈折率によって定まる所定の全反射臨界角よりも大きくなり、全反射される可能性が高くなる。従って、第２の導光体４の傾斜面４２から光が出射する可能性を低くすることができる。
【００３９】
その一方、傾斜面４３は、受けた光を第２の導光体４の光出射面４１に対して小さな入射角で入射させるように反射する役割を有する。従って、傾斜面４３において反射されて光出射面４１に到達した光は、その入射角が全反射臨界角よりも小さくなってそのまま光出射面４１を透過する可能性が高くなり、光出射面４１の各所から光が液晶パネル５の向きに面状の光となって効率良く出射されることとなる。
【００４０】
図２および図３に示すように、液晶パネル５は、大別して、図示しない液晶層を挟んで対向する第１の透明基板５ａおよび第２の透明基板５ｂと、偏光板５ｃとにより構成されている。
【００４１】
第１の透明基板５ａには、第２の透明基板５ｂに対向する面上に、例えばカラーフィルタ、共通電極、配向膜が形成されている。また、第１の透明基板５ａには、第２の透明基板５ｂに対向する面とは反対側の面に、上記の偏光板５ｃが設置されている。
【００４２】
第２の透明基板５ｂには、第１の透明基板５ａに対向する面上に、例えばマトリックス上に画素電極が形成され、当該画素電極に接続するＴＦＴ（Ｔｈｉｎ　ＦｉｌｍＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ）　等からなるスイッチング素子が形成され、当該画素電極およびスイッチング素子を被覆して配向膜が形成されている。当該画素電極は、反射層としての機能を有し、例えば、画素電極として反射特性を有するアルミニウム、クロム、ニッケル等の材料を採用する。
【００４３】
なお、画素電極を透明として、第２の透明基板５ｂにおいて、上記の第１の透明基板５ａに対向する面とは反対側の面に、反射膜を形成してもよい。
【００４４】
第１の透明基板５ａおよび第２の透明基板５ｂの配向膜間に、複数の粒状のスペーサ部材が配置されており、これによって第１および第２の透明基板５ａ，５ｂ間の距離が一定に維持された状態で、当該第１および第２の透明基板５ａ，５ｂ間に液晶が注入され、シール部材により封止されている。
【００４５】
上記の液晶パネル５には、図１に示すように電源等を供給するためのフィルム状の配線板１３が取り付けられている。また、図２および図３に示すように、液晶パネル５は、第２のフレーム７上に載置されており、スペーサ部材１２を介して第２の導光体４に対して所定間隔をもって対向配置されている。このスペーサ部材１２は、接着性を有するものではなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート等からなり、図１に示すように、ロの字型に形成されている。
【００４６】
前面側の第１のフレーム６は、表示開口６ａを有し、当該表示開口６ａに第２の導光体４および液晶パネル５が臨むように構成されている。また、第１のフレーム６の裏面側は、第２のフレーム７をはめ込み可能に構成されている。
【００４７】
第２のフレーム７は、第１のフレーム６の裏面側からはめ込み可能に構成されており、第１のフレーム６の裏面側からはめ込むことにより、第２のフレーム７が液晶パネル５を第２の導光体４側に押し上げて、スペーサ部材１２を介して液晶パネル５および第２の導光体４を所定間隔をもって対向配置させる役割を有する。
【００４８】
第１のフレーム６の表示開口６ａを覆うように、両面テープ等からなる接着層１４を介してカバー部材８が第１のフレーム６に固着されている。図１に示すように、接着層１４は、例えば第１のフレーム６の表示開口６ａの外縁を取り囲むロの字型を有している。カバー部材８は、透光性材料として、例えば、アクリル樹脂やポリカーボネートによって構成されている。
【００４９】
上記構成の液晶表示装置において、本実施形態では、第１のフレーム６の内面に接着される第２の導光体４の形状に特徴を有しており、当該第２の導光体４の形状を以下に詳細に説明する。
【００５０】
図５は、図１に示す各構成要素の組み立て後における矢視Ｃ側から見た平面図を示す。すなわち、スペーサ部材１２より後面側の構成要素は除いた平面図を示している。
【００５１】
図５に示すように、本実施形態において、第２の導光体４は台形形状を有している。すなわち、第２の導光体４の台形形状を構成する平行な２辺のうち、短辺側を第１の導光体２側に配置し、長辺側をその逆側に配置した構成となっている。
【００５２】
このようにすることで、表示開口６ａの周囲の第１のフレーム６と第２の導光体４との重なる部分（接着エリア）が、第１の導光体２側からその反対側へいくにつれて大きくなることとなる。
【００５３】
従って、液晶表示装置の小型化に伴い第１のフレーム６における表示開口６ａの示す面積が大きくなり、第１の導光体２の幅Ｌ１が表示開口６ａの幅Ｌ２に近づいた場合においても、第１の導光体２の幅Ｌ１よりも、第２の導光体４の光入射側の幅（短辺）を小さく保ったまま、第２の導光体４と第１のフレーム６との重なる接着面積が確保される。
【００５４】
次に、上記構成の液晶表示装置における動作について説明する。
液晶表示装置の周囲の外部光が強い場合には、光源１を消灯し、外部光を第２の導光体４から取り込んで液晶パネル５に入射させる。液晶パネル５へ入射した光は、第２の透明基板５ｂに形成された図示しない反射膜により反射され、液晶パネル５の画素液晶部分のオン、オフに応じて、偏光板５ｃからの通過が制御される。
【００５５】
偏光板５ｃを通過した光は、第２の導光体４およびカバー部材８を通過して、外部へ出射し、観察者に認識される。観察者は、第２の導光体４を通過した光と液晶パネル５の偏光板５ｃにより吸収された光とのコントラストにより数字、文字、画像等といった可視情報を認識する。
【００５６】
液晶表示装置の周囲の外部光が弱くて、その外部光だけでは、明るい表示が得られない場合には、光源１を点灯する。このときの、光源１、第１の導光体２、第２の導光体４からなる照明光源による作用は上述した通りであり、光源１から出射された点状の光は、第１の導光体２によって線状の光に変換され、第２の導光体４によって線状の光が面状の光に変換されて、液晶パネル５を照射することとなる。
これにより、外部光を用いる場合と同様にして、可視情報が表示される。
【００５７】
上記の本実施形態に係る液晶表示装置では、表示開口６ａの周囲における第１のフレーム６と第２の導光体４との重なる接着エリアが、第１の導光体２からの出射光を入射する側からその反対側にいくにつれて大きくなるように、第２の導光体４を形成している。
【００５８】
従って、液晶表示装置の小型化に伴い第１のフレーム６における表示開口６ａの占める面積が大きくなり、第１の導光体２の幅Ｌ１が表示開口６ａの幅Ｌ２に近づいた場合においても、第１の導光体２の幅Ｌ１よりも、第２の導光体４の光入射側の幅（短辺）を小さく保ったまま、第２の導光体４と第１のフレーム６との接着面積が確保される。
【００５９】
従って、液晶表示装置が小型化した場合においても、接着力を確保したまま、第１の導光体２の幅Ｌ１に対して第２の導光体４の光入射側の幅を小さくすることができ、第１の導光体２に対する第２の導光体４の位置ずれによる、輝線、暗線の発生を防止することができる。
【００６０】
また、第２の導光体４の入光側および当該入光側に対向する側における接着エリアをぎりぎりまで小さくしても接着面積が確保されることから、その分第１のフレーム６の外形サイズを小さくすることができ、ひいては液晶表示装置の外形サイズの縮小化を図ることができる。
【００６１】
また、接着面積の確保に伴い、接着力が確保されることから、組み立て等のハンドリング時に第２の導光体４が第１のフレーム６から外れてしまったり、第２の導光体４が衝撃等によってずれ易くなってしまうのを防止することができる。
【００６２】
このように、接着面積が確保されることから、表示開口６ａを取り囲む接着層１１により、カバー部材８と第２の導光体４の間の空間へのゴミの侵入を防止することができることから、ゴミの侵入による光の散乱を防止することができ、表示品質を向上させることができる。
【００６３】
また、第２の導光体４の平面形状が、光入射側からその反対側へ向かう軸を中心として対称形状となっていることから、第２の導光体４を第１のフレーム６内に貼り付ける際に、第１の導光体２の幅Ｌ１の方向における位置合わせを容易にすることができ、第１の導光体２に対する第２の導光体４の位置ずれを防止することができる。
【００６４】
第２実施形態
図６は、本実施形態に係る液晶表示装置において、図１に示す各構成要素の組み立て後における矢視Ｃ側から見た平面図である。すなわち、スペーサ部材１２より後面側の構成要素は除いた平面図を示している。なお、本実施形態に係る液晶表示装置は、第１実施形態に比して第２の導光体４の形状が異なるのみであり、その他の構成要素は同様であるためその説明は省略する。
【００６５】
図６に示すように、本実施形態における第２の導光体４ａは、第１実施形態の第２の導光体４の短辺および長辺の端部同士を接続する線が滑らかな線となった平面形状を有しており、第１実施形態と同様に、平行な２辺のうち、短辺側を第１の導光体２側に配置し、長辺側をその逆側に配置した構成となっている。
【００６６】
従って、本実施形態に係る液晶表示装置においても、表示開口６ａの周囲における第１のフレーム６と第２の導光体４ａとの重なる部分の幅が、第１の導光体２からの出射光を入射する側からその反対側にいくにつれて大きくなることから、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００６７】
また、本実施形態においても、第２の導光体４ａの平面形状が、光入射側からその反対側へ向かう軸を中心として対称形状となっていることから、第２の導光体４ａを第１のフレーム６内に貼り付ける際に、第１の導光体２の幅Ｌ１の方向における位置合わせを容易にすることができ、第１の導光体２に対する第２の導光体４ａの位置ずれを防止することができる。
【００６８】
本発明の液晶表示装置は、上記の実施形態の説明に限定されない。
第２の導光体以外の構成要素については、特に限定はなく、また、第２の導光体の平面形状についても、第１実施形態および第２実施形態で例示したものに限られず、様々な形状が考えられる。例えば、第２の導光体４の平面形状を、第１の導光体２からの光の入射側から反対側へ向かって階段状に幅が大きくなるような構成を採用することもできる。
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【００６９】
【発明の効果】
本発明の液晶表示装置によれば、フレーム部に対する導光体の接着エリアを確保して、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る液晶表示装置を構成する各構成要素の概略配置図である。
【図２】図１に示す各構成要素の組み立て後におけるＡ−Ａ’線の断面図である。
【図３】図１に示す各構成要素の組み立て後におけるＢ−Ｂ’線の断面図である。
【図４】第１実施形態に係る液晶表示装置における照明光源を詳細に説明するための配置図である。
【図５】第１実施形態に係る液晶表示装置における、図１に示す各構成要素の組み立て後の矢視Ｃ側から見た平面図である。
【図６】第２実施形態に係る液晶表示装置における、図１に示す各構成要素の組み立て後の矢視Ｃ側から見た平面図である。
【図７】図７（ａ）は、従来の反射型のいわゆるフロントライトシステムの液晶表示装置における液晶パネル側からみた平面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）のＤ−Ｄ’線における断面図である。
【符号の説明】
１…光源、２…第１の導光体、３…反射体、４…第２の導光体、５…液晶パネル、５ａ…第１の透明基板、５ｂ…第２の透明基板、５ｃ…偏光板、６…第１のフレーム、６ａ…表示開口、７…第２のフレーム、８…カバー部材、９…配線板、１０…接着層、１１…接着層、１２…スペーサ部材、１３…配線板、１４…接着層、２１…光入射面、２２…光出射面、２３…傾斜面、４１…光出射面、４２，４３…傾斜面、１０１…光源、１０２…第１の導光体、１０３…反射体、１０４…第２の導光体、１０６…第１のフレーム、１０６ａ…表示開口、１１１…接着層、１０９…配線板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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