(57)【要約】【課題】作業安全性の向上と測定データの信頼性を高めることができるロープ異常検出装置を提供する。【解決手段】鋼線素線を含むロープ４０に近接して素線破断等の異常を磁気的に検出する検出部１１とこの検出部から得られる信号を処理する信号処理部１２とでロープ異常検出機器１０を構成する。ロープが相対移動し、かつロープの走行路との間隔が一定の位置にあるエレベーター昇降路内の所定箇所に、ロープ異常検出機器１０を保持して取付ける固定具３０を具備する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼線素線を含むロープに近接して素線破断等の異常を磁気的に検出する検出部と、この検出部から得られる信号を処理する信号処理部とからなるロープ異常検出機器と、前記ロープが相対移動し、かつロープの走行路との間隔が一定の位置にあるエレベーター昇降路内の所定箇所に前記ロープ異常検出機器を保持して取付ける固定具とを具備して成るロープ異常検出装置。
【請求項２】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、ロープ異常検出機器は固定具から着脱可能に構成したことを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項３】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、検出部と信号処理部が分離可能になっていて、一体にまたは分離して固定具に取付けられるることを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項４】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、固定具がエレベーターの昇降路内上部あるいは機械室に設けられた巻上機の近傍に設置されることを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項５】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、固定具がエレベーターのピット内に設けられた巻上機の近傍に設置されることを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項６】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、固定具がエレベーターのメインロープのそらせシーブの近傍に前記メインロープに近接して設置されることを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項７】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、固定具がエレベーターかごに設置されることを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項８】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、固定具がエレベーターのつり合いおもりシーブの近傍に設置されることを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項９】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、ロープが平行に配列されてエレベーターかごを牽引する複数本のメインロープであり、平行に相対移動するエレベーター昇降路内の所定位置に固定具が設置されて成るロープ異常検出装置。
【請求項１０】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、１本または複数本のメインロープを同時に異常検出することが可能なロープ異常検出機器を、１個または複数個を固定具に設置したエレベーターのロープ異常検出装置。
【請求項１１】
請求の範囲第１０項のロープ異常検出装置において、固定具を複数個設けて複数のロープ異常検出装置を設置したことを特徴とするエレベーターのロープ異常検出装置。
【請求項１２】
エレベーター点検速度とエレベーター定格速度のいずれかでも検出可能な請求項１記載のロープ異常検出装置を固定具に常設固定したことを特徴とするエレベーターのロープ異常検出装置。
【請求項１３】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、信号処理部がメモリー機能を有して、所定の設定値以上の異常値を検出した場合に、その異常値をメモリー機能に記録する手段を具備することを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項１４】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、ロープ異常検出装置をエレベーター遠隔監視装置に接続し、ある設定値以上の異常値を検出した場合にその異常値を遠隔監視端末に送信することを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項１５】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、離れた場所からロープ異常検出装置の電源のオンとオフを行うリモートコントロール装置を具備したことを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項１６】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、信号処理部がメモリー機能を有して、メモリー機能は測定全データを記録するとともに、その測定データを外部処理装置に出力することを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項１７】
請求の範囲第１３項のロープ異常検出装置において、メモリー機能により所定の設定値以上の異常値を検出した場合に、異常値の検出信号を出力する機能を有することを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項１８】
請求の範囲第１３項のロープ異常検出装置において、異常検出の信号によりロープの異常部分またはその近傍にロープ本体とは異なる色彩のマークを付着させるマーク付着装置を具備してなるロープ異常検出装置。
【請求項１９】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、少なくとも検出部が固定具に回動自在に取付けられることを特徴とするロープ異常検出装置。
【請求項２０】
請求の範囲第１項のロープ異常検出装置において、検出部が、並行する複数のロープに対応してチャンネルを有し各チャンネルに前記ロープに磁束を通す磁石とセンサーの組合わせを備えており、前記磁石とセンサーの組合わせが隣接するチャンネルごとにロープ走行方向に段違いに配置されていることを特徴とするロープ異常検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エレベーターのロープの異常を検出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、エレベーターの乗りかごを牽引するロープの予防保全上、ロープを構成する鋼線の素線の一部破断等による異常の有無を知るために、点検員がロープを点検速度で移動させながらロープにロープテスターのプローブを手で近づけ、その検出出力を記録紙に記録させて計測することが行われている。プローブはロープが鋼線でできていることを利用して、ロープの一部を含む磁気ループを形成して、センサーで破断等で発生する磁界強度の変化を検出する。
【０００３】
しかしながら、プローブとロープの間隔が一定せず測定精度が上がらないばかりか、作業性が低く測定に長時間を要するものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような不都合を解消し、作業安全性の向上と測定データの信頼性の向上および点検作業の迅速化をはかることができるロープ異常検出装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、鋼線素線を含むロープに近接して素線破断等の異常を磁気的に検出する検出部と、この検出部から得られる信号を処理する信号処理部とからなるロープ異常検出機器と、前記ロープが相対移動し、かつロープの走行路との間隔が一定の位置にあるエレベーター昇降路内の所定箇所に前記ロープ異常検出装置を保持して取付ける固定具とを具備して成るロープ異常検出装置にある。プローブなどを手でロープに近づける必要が無くなり、作業安全性の向上と測定データの信頼性を高めることができる。
【０００６】
さらに、本発明は、ロープ異常検出機器は固定具から着脱可能に構成したことを特徴とするロープ異常検出装置にある。検出装置の持ち運びが容易になり取付けも容易になる。
【０００７】
さらに、本発明は、検出部と信号処理部が分離可能になっていて、一体にまたは分離して固定具に取付けられるることを特徴とするロープ異常検出装置にある。作業安全性の向上と取付け位置範囲を広げることができる。
【０００８】
さらに、本発明は、固定具がエレベーターの昇降路内上部あるいは機械室に設けられた巻上機の近傍に設置されることを特徴とするロープ異常検出装置にある。装置の取付け位置範囲が広がるとともに、ロープ測定範囲を広げることができる。
【０００９】
さらに、本発明は、固定具がエレベーターのピット内に設けられた巻上機の近傍に設置されることを特徴とするロープ異常検出装置にある。装置の取付け位置範囲が広がるとともに、ロープ測定範囲を広げることができる。
【００１０】
さらに、本発明は、固定具がエレベーターのメインロープのそらせシーブの近傍に前記メインロープに近接して設置されることを特徴とするロープ異常検出装置にある。装置の取付け位置範囲が広がるとともに、ロープ測定範囲を広げることができる。
【００１１】
さらに、本発明は、固定具がエレベーターかごに設置されることを特徴とするロープ異常検出装置にある。装置の取付け位置範囲が広がるとともに、ロープ測定範囲を広げることができる。
【００１２】
さらに、本発明は、固定具がエレベーターのつり合いおもりシーブの近傍に設置されることを特徴とするロープ異常検出装置にある。装置の取付け位置範囲が広がるとともに、ロープ測定範囲を広げることができる。
【００１３】
さらに、本発明は、ロープが平行に配列されてエレベーターかごを牽引する複数本のメインロープであり、平行に相対移動するエレベーター昇降路内の所定位置に固定具が設置されて成るロープ異常検出装置にある。ロープ径が異なるロープを同時に測定可能になる。
【００１４】
さらに、本発明は、１本または複数本のメインロープを同時に異常検出することが可能なロープ異常検出装置を、１個または複数個を固定具に設置したエレベーターのロープ異常検出装置にある。測定時間の短縮がはかれる。
【００１５】
さらに、本発明は、固定具を複数個設けて複数のロープ異常検出装置を設置したことを特徴とするエレベーターのロープ異常検出装置にある。測定時間の短縮がはかれる。
【００１６】
さらに、本発明は、エレベーター点検速度とエレベーター定格速度のいずれかでも検出可能なロープ異常検出装置を固定具に常設固定したことを特徴とするエレベーターのロープ異常検出装置にある。測定時間の短縮がはかれる。
【００１７】
さらに、本発明は、信号処理部がメモリー機能を有して、所定の設定値以上の異常値を検出した場合に、その異常値をメモリー機能に記録する手段を具備することを特徴とするロープ異常検出装置にある。ＪＯＢデータの収集と管理が容易になり予防保全をはかることができる。
【００１８】
さらに、本発明は、ロープ異常検出装置をエレベーター遠隔監視装置に接続し、ある設定値以上の異常値を検出した場合にその異常値を遠隔監視端末に送信することを特徴とするロープ異常検出装置にある。予防保全と省人力化をはかることができる。
【００１９】
さらに、本発明は、離れた場所からロープ異常検出装置の電源のオンとオフを行うリモートコントロール装置を具備したことを特徴とするロープ異常検出装置にある。これにより作業の安全性向上をはかることができる。
【００２０】
また、信号処理部がメモリー機能を有して、メモリー機能は測定全データを記録するとともに、その測定データを外部処理装置に出力することを特徴とするロープ異常検出装置にある。データをパソコンなどの外部処理装置に取り込むことによって、データの保管が容易になり、異常部分の位置の割り出しや被害程度の確認処理が実施できる。
【００２１】
さらに、メモリー機能により所定の設定値以上の異常値を検出した場合に、異常値の検出信号を出力する機能を有することを特徴とするロープ異常検出装置にある。外部にマーク付着装置を取付ける場合に有効である。
【００２２】
さらに、異常部分検出の信号によりロープの異常部分またはその近傍にロープ本体とは異なる色彩のマークを付着させるマーク付着装置を具備してなるロープ異常検出装置にある。ロープの異常部をマーキングすることにより、最終的に点検員が異常部を探す作業の時間が大幅に短縮できる。マーキング時にブザーなどの報知手段を併用することにより確認作業の信頼性を高めることができる。
【００２３】
さらに、少なくとも検出部が固定具に回動自在に取付けられることを特徴とするロープ異常検出装置にある。エレベータの走行時にロープの位置が変化する場合があり、検出部をロープに追従するように固定具を回動自在に設置する必要がある。
【００２４】
さらに、検出部が、並行する複数のロープに対応してチャンネルを有し各チャンネルに前記ロープに磁束を通す磁石とセンサーの組合わせを備えており、前記磁石とセンサーの組合わせが隣接するチャンネルごとにロープ走行方向に段違いに配置されていることを特徴とするロープ異常検出装置にある。段違い配置により、隣接するチャンネルの磁力線の影響による誤検出やノイズの影響が少なくなる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１および図２（ａ）は本発明の一実施形態のロープ異常検出装置を示す。ロープ異常検出機器１０は検出部１１と信号処理部１２とからなり、図１（ｃ）のように分離して形成され、ジョイント部１３で機械的に結合される。ジョイント部１３は検出部１１の背面の凹部１３ａと信号処理部１２の側面の凸部１３ｂをスライドさせて結合することができるようになっており、ジョイント部に設けた接点（図示しない）により、電気的に接続される。
【００２６】
検出部１１はエレベーターかごを牽引するために吊架された複数本のロープ４０ａ、４０ｂ、…を平行に配列したメインロープ４０を個々に通過させる隔壁１４ａで隔てた溝状チャンネル１４を有しており、蓋体１５により、閉塞される。
【００２７】
蓋体１５表面に受光部１６が配置され、リモートコントローラ１７からの光信号を受けて、検出部１１および信号処理部１２の電源（図示しない）をスイッチオン、オフすることができるように構成される。符号１８は異常検出機器１０の取っ手である。
【００２８】
検出部１１の各チャンネルは、近接して相対移動するメインロープの走行方向との間で磁路のループをつくり、磁界中に配置したホールセンサーやコイルセンサーなどのセンサーで磁界強度の変化を検知するもので、磁界を形成して磁束をロープに通す磁石およびセンサーを具備している。すなわち、図２（ａ）に示すように、各チャンネル１４はロープ４０ａ、４０ｂ・・・の走行方向にそって一対のＮ極、Ｓ極を配置した磁石１４ｂおよび１４ｃを設置しロープ内をその走行方向に磁束が通るようにしている。さらに、磁極間の磁路にセンサー１４ｄを配置し磁界強度を測定する。
【００２９】
図２（ｂ）は検出部の変形例を示すもので、検出部１１のチャンネル１４の磁石１４ｂおよび１４ｃを、隣接するチャンネル同士でロープの走行方向に交互に例えば千鳥状にずらして段違いの２段構成にしたものである。この構成によれば他チャンネルへの磁束漏れによるチャンネルの相互干渉が回避できて異常個所の誤検出やノイズの影響を少なくすることができる。
【００３０】
エレベーターのメインロープは、鋼線でできた素線を心線に巻いてストランドを構成し、このストランドを複数本、心綱に巻いて形成されたものであり、長期間の牽引や何らかの無理な力が加わると、素線の一部などが破断するおそれがある。素線に破断があると、ロープが通過する検出部のチャンネルの位置で磁界に乱れを生じるため、この乱れがセンサー１４ｄによって捕捉され、信号として取り出されて信号処理部１２に送られ、ロープの破断位置が計測されて、ロープの異常が検出される。
【００３１】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、信号処理部１２は、前面に波形モニター２１、電源スイッチ２２、電源ランプ２３、ロープ走行速度設定用の可変ロータリースイッチ２４および操作スイッチ２５を配置し、側面に電源コンセント２６を配置している。ＡＣ電源やバッテリー電源が使用可能である。スイッチ２４により、エレベーター点検速度、エレベーター定格速度に対して、ともに計測可能になっている。
【００３２】
信号処理部はメモリー機能を有して、所定の設定値以上の異常値を検出した場合に、その異常値をメモリー機能に記録し、波形モニター２１で表示することができる。また、エレベーター遠隔監視装置に接続するコンセント２７ａを有し、ある設定値以上の異常値を検出した場合にその異常値を遠隔監視端末に送信する機能を有している。
【００３３】
また、コンセント２７ｂはメモリー機能で記録される測定全データを信号として出力する端子である。この端子にコンピュータなどの外部処理装置２９を接続することにより、データを外部処理装置に取り込むことができデータの保管が容易となり、さらにはロープ異常部の割り出しと異常部の損傷程度の確認などの処理を実施できる。
【００３４】
信号処理部１２の筐体２８の底部には図２に示す固定具３０にねじ止めされるねじ穴（図示しない）が設けられている。
【００３５】
図３はロープ異常検出機器１０とともにロープ異常検出装置を構成する固定具３０を示す。幅広のＬ字型の金具で、信号処理部１２の筐体を載置する上面部３１と、昇降路内の所定位置に固定する側面部３２を形成している。上面部３１には筐体２８をねじ止めするために、複数の貫通穴３３を形成し、ねじ３４により、筐体２８を着脱可能に固定する。さらに側面部３２には図３に示すかごレールに止め具３０を固定するためにねじ穴３５が形成され、ブラケット３６により、ねじ３７によって、レールに固定される。
【００３６】
図４の実施形態はロープ異常検出装置１の設置箇所を巻上機５０近傍に配置したものである。
【００３７】
機械室をもたないエレべーター方式では、巻上機５０を昇降路天井部近傍に配置して、メインロープ４０の両端を昇降路天井に止め、巻上機を中心にして一方に乗りかごを、他方につりあい重りをシーブにより吊架する。乗りかごのシーブは、一対を乗りかごの下辺に配置し、メインロープ４０を乗りかご下辺にはわせることによって、乗りかごを牽引する。乗りかごおよびつりあい重りは各乗りかごレール５１、重りレール５２に沿って昇降する。
【００３８】
昇降に伴い、昇降路内の所定箇所においてメインロープ４０の走行路に対して、間隔、位置は固定しているが、ロープが相対移動する箇所が生じる。例えば巻上機やこれを保持する巻上機近傍の乗りかごレールから見たロープは、走行路は変わらないが、ロープは移動している。
【００３９】
本実施形態は、巻上機近傍の乗りかごレール５１と重りレール５２にそれぞれ図１および図２に示すロープ異常検出装置１を取り付け固定配置したものである。それぞれのレール５１の縁にブラケット５３で固定具３０を固定しており、重りレール側も同様である。この位置ではロープの走行路が変動しないので精度よくロープの状態を測定することができる。また、検出装置を２箇所に設置することによって、さらに検出精度を高めることができる。
【００４０】
また、検出装置１の固定は、図５（ａ）のように、昇降路６０の壁面６１に固定具３０をブラケット６２により直接取付けてもよく、図５（ｂ）のように、同じ乗りかごレール５１に複数の検出装置１を取り付けることもできる。
【００４１】
図６は固定具の変形例を示している。同図（ａ）のようにロープ異常検出機器１０を固定具３０の上面部３１に設けたベース３８に取付ける。ベース３８は上面部３１に固定したシャフト３９により回動自在に取りつけられ、ロープ異常検出機器のチャンネルがロープに接触して案内されて回動できるようにされている。
【００４２】
図６（ｂ）のようにメインシーブ５０ａの周面５０ｂは乗りかごシーブ７３の周面７３ａと昇降路内の角度が異なる場合があり、複数のロープ４０の並行面は捩れている。例えば乗りかごの両側中心にあるレール５１を避けて乗りかごシーブ７２、７３（例えば図１０）が配置される構成では、これらのシーブは乗りかご中心からずれた位置にあるので、メインシーブ５０ａの周面５０ｂと対向する乗りかごシーブ周面７３ａとは平行にならない。このため乗りかごが上昇し、巻上機に近接するとロープの並行面の捩れが大きくなりロープ４０と検出器のチャンネル１４とが接触する。図６（ａ）で説明したように検出部１１が固定具３０に回動自在に取付けられていればロープ走行に追随してチャンネル位置が変化し、チャンネルの不所望な磨耗を防ぐことができる。
【００４３】
図７はロープ異常検出装置の検出部１１の他の実施形態を示すものである。（ａ）は平行に配列された複数のロープ４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄからなるメインロープ４０に対して、複数、ここでは２個の検出部１１ａ、１１ｂで対応したもので、１つの固定具３０ａに並設している。信号処理部１２ａ、１２ｂはそれぞれの検出部と組合わせてもよいし、１個の信号処理部（１２ａまたは１２ｂ）で両検出部の信号を処理してもよい。メインロープのロープ径が異なっていたり、ロープ数が検出部のチャンネルより多い場合にも同時計測が可能となり、計測時間の短縮化をはかることができる。
【００４４】
図７（ｂ）は複数のロープ４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄを一括して１チャンネル１４ｅで異常検出する検出部１１ｃの実施形態を示している。並行に走行する複数のロープの各間隔は３ｍｍ程度であり、例えば図１に示すチャンネル１４間を隔てる隔壁１４ａを非接触で狭いロープ間に挿入するのは容易でなく、本形態のように一括して検査することにより、簡易に計測することができる。異常個所が見つかれば、その位置をさらに精査することにより、高精度の異常検出が可能になる。
【００４５】
図８乃至図１１の各実施形態は、本発明のロープ異常検出装置の取付位置に関するものである。図１乃至図５と同符号の部分は同一部分を示す。
【００４６】
図８の実施形態は、検出部１１と信号処理部１２を分離して各別に巻上機５０近傍の乗りかごレール５１に取付けたものである。検出部と信号処理部間はケーブル５５で連結する。持ち運びも楽で、狭い空間ではそれぞれ分けて取付けるので作業がやり易い。
【００４７】
図９の実施形態は、乗りかご７０の底部７１にロープ異常検出装置１を取付け、底部に設けた一対のかごシーブ７２、７３間を走行するロープ４０の異常検出を行う。乗りかご７０が昇降しても、底部７１とロープ走行路の位置関係は変わらないので、計測が可能になる。これによりロープ測定範囲を広げることができる。さらに巻上機５０近傍に他のロープ異常検出装置１を配置して、かご底部に取付けた装置１とともにロープの測定範囲を広げることができる。なお５６は巻上機のソラセシーブを示す。
【００４８】
図１０の実施形態は、ロープ異常検出装置１を図７の実施形態がかご底部７１に設置したのに対して、かご天井部７４に設置した構成を示す。エレベーターの点検作業時は乗りかご７０の天井で行うことが多く、この箇所に検出装置１を設置することにより、作業性を向上することができる。また、他の箇所にも検出装置１を設置してロープ測定範囲を高めることができる。
【００４９】
図１１の実施形態は、つりあい重り７５のシーブ７６近傍にロープ異常検出装置１を配置したものである。機械室がなく昇降路天井近傍に巻上機を設置するエレベーター方式では、ロープの一端を天井部またはその近傍で支持するため、この支持部７７からつりあい重り７５にいたる間のロープ４０の計測はつりあい重り７５部分に検出装置１を配置することにより、異常検出測定が可能になる。
【００５０】
図１２の実施形態は、ロープ異常検出装置１の出力をケーブル８１を介して、昇降路６０内に設置した制御盤８０で取り出し、電話回線などの通信網８２により情報センター８３でモニターすることができるようにしたものである。ロープ異常検出装置１を常時設置しておき、常に異常発生に対処し予防保全と省人力化をはかることができる。
【００５１】
本実施形態においても、図１に示す実施形態においても、信号処理部にある設定値異常の異常値を検出した場合に、その異常値を記録するメモリー機能を具備させて、この異常値記録により、ロープ異常の判断を行わせることができる。本実施形態では、この異常値記録を情報センター８３の遠隔監視端末に送信してエレベーター運行の予防保全をはかることができる。
【００５２】
図１３の実施形態は、機械室式エレべーター方式において、巻上機９０近傍のビーム９１上にロープ異常検出装置１を設置したものである。巻上機近傍はロープが広範囲に移動する箇所であり、広い測定範囲を確保することができる。この場合、図１（ｂ）に示す外部処理装置２９に常時、データを取り込みロープ異常や損傷の確認処理を行うことができる。
【００５３】
図１４の実施形態は、昇降路６０のピット６３部分に巻上機９２を配したエレベーターにおいて、巻上機９２近傍のピット壁面６４にロープ異常検出装置１を設置し、ロープ４０を計測するものである。巻上機近傍はロープが広範囲に移動する箇所であり、広い測定範囲を確保することができる。
【００５４】
図１５の実施形態は（ａ）に示すようにロープ異常検出装置１にマーク付着装置１００を付属させたものである。（ｂ）に示すようにマーク付着装置１００はフェルトなどからなるマーク押付部１０１とインクタンク１０２からなるマーキングヘッド１０３をソレノイドのヘッド駆動装置１０４により移動可能に支持される。マークヘッド１０３とロープ４０は若干の隙間を設けて配置され、ヘッド駆動装置１０４によって前後に移動してロープに接触することによりロープにインクを付着する。ヘッド駆動装置１０４は支持台１０５に載置され、さらに支持台１０５は検出部１１の頂部に固定されるようになっている。
【００５５】
ヘッド駆動装置１０４は電気または光ケーブル１０６で信号処理部１２のコンセント２７ａ（図１）に接続されて異常信号が発せられるとヘッド駆動装置１０４が動作してマーキングヘッド１０３を、並行に走行するメインロープ４０に押し付けインクをマーキングする。異常信号がなくなるとソレノイドの後方に配置したスプリング１０７によりマーキングヘッド１０３が戻り、ロープ４０とマーキングヘッド１０３との間隙が元の状態になる。
【００５６】
ロープの異常部またはその近傍をマーキングすることによって、異常部を認識できて、最終的には点検員が異常部を探す時間を大幅に短縮する。
【００５７】
上記ではマーキングをインクヘッドの押し付けにより行ったが、マーキングを他の手段例えばインクジェットなどの非接触手段で行うことにより、ロープに接触することによるヘッドの汚染がなくなり、長期間の使用に耐えることができる。
【００５８】
またマーキングと同時にブザーなどで点検員に報知できるようにすると、点検のさらなる迅速化をはかることができる。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によれば、作業安全性の向上と測定データの信頼性、作業の迅速性を高めることができるロープ異常検出装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明の一実施形態の斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は検出部の平面図である。
【図３】図１と同じく本発明の一実施形態の斜視図である。
【図４】本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図６】固定具の変形例を説明するもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は動作を説明する略図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ検出部の変形例を示す平面図である。
【図８】本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図９】本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図１０】本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図１３】本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図１４】本発明の他の実施形態の略側面図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施形態を示し、（ａ）は略側面図、（ｂ）は斜視図である。
【符号の説明】
１…ロープ異常検出装置
１０…ロープ異常検出機器
１１…検出部
１２…信号処理部
１４…チャンネル
１５…蓋体１６…受光部
１７…リモートコントローラ
３０…固定具
４０…メインロープ
５０…巻上機
５１…乗りかごレール
６０…昇降路
７０…乗りかご
７５…つりあい重り
８０…制御盤
８３…情報センター
９３…ピット
１００…マーク付着装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004149317.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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