(57)【要約】【課題】炭化炉１の炉蓋近傍部に装入された石炭粒子２の加熱を促進しすると共に、加熱時のタール生成を軽減した炉内発生ガス回遊離隔室を付設したコークス炭化炉の昇温炉蓋を提供する。【解決手段】石炭粒子２を装入する炭化炉１の炉口枠５に押圧するシールプレート６を介して炭化炉１の出入口７を開閉する炉蓋構造体３の炉内側に設けた断熱ボックス１１に、石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７を縦横に並列した炉内発生ガス回遊隔離室１６の少なくとも炭化炉内側の該遮蔽用短冊部材１７の隣接側端部を狭隘な通気用曲折間隙路１８の段差付継手形状で重合した昇温炉蓋。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
石炭粒子（２）を装入する炭化炉（１）の炉口枠（５）に押圧するシールプレート（６）を介して炭化炉（１）の出入口（７）を開閉する炉蓋構造体（３）の炉内側に断熱ボックス（１１）を設け、さらに該断熱ボックス（１１）の炉高方向を複数段に分割する位置に横体枠（１５）を設けると共に、該横体枠（１５）の上下離隔間に石炭粒子浸入遮蔽用短冊板（１７）を縦横に並べかつ遊動可能に吊設して形成した炉内発生ガス回遊隔離室（１６）の少なくとも炭化炉内側に並ぶ石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材（１７）の隣接側端部を狭隘な通気用曲折間隙路（１８）の段差付継手で接合した事を特徴とするコークス炭化炉の昇温用炉蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コークス炉の炭化室（炉）に装入された石炭粒子の微粒子の侵入を阻みながら、該炭化炉の出入口（又は炉蓋）近傍部に装入された石炭粒子の加熱を促進する、炉内発生ガス回遊隔離室を設けたコークス炭化炉の昇温用炉蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コークスを製造するコークス炉の炭化炉の出入口を開閉する炉蓋は、炭化炉に装入された石炭粒子を９００℃以上の高温度で乾留する製造条件から、高温度の熱に耐えられる様に、頑丈な鋼鉄製フレーム構造体の炉内側に大きなブロック状の耐火煉瓦の内張が施されている。また、ここ数年前から世界中が地球環境保全の基盤が進められる中で、乾留中の石炭粒子から発生するＣＯやＣＨ４などの汚染ガスのリークを防止した、ガスシール性の高い炉蓋が開発され使用されている。例えば特公昭６０−２５０７２号公報、特開２００１−２８８４７２号公報その他多くの特許公報によって紹介される様に、炭化炉の出入口を大きな重量の耐火煉瓦で封印し、その周辺部の隙間をナイフエッジ断面の押圧条片でシールする炉内密閉構造の炉蓋が使用されている。地球環境の保全において、何ら問題を生じる事のない炉蓋である。しかしながら、炉蓋構造物の耐熱性の要求から内張された厚さ４００ｍｍ程度の大きな耐火煉瓦が、炭化炉に隣接する加熱室（炉）から石炭粒子を乾留するために供給した高温度の熱を、吸収する。これが原因となって、炭化炉の炉蓋近傍部に装入された石炭粒子から充分に乾留が行われない不良コークスを製造し、コークス歩留の低下を来す問題があった。また不良コークスは他の乾留コークスと共に窯出しされるため、乾留コークスに混ざった不良コークスがコークスの品質劣化を招くため、その後においてコークスの選別作業を行わねばならず、生産性に大きく影響する問題があった。
【０００３】
これらの問題を解消する目的から、炭化炉の炉蓋近傍部に装入された石炭粒子を加熱し、不良コークスを少なめる炉蓋の開発が試みられ、多くの特許公報で紹介されている。例えば特公平３−４００７４号公報（昭和５５年出願）には「炭化室の装入物から生成する熱い気体を、該装入物と接触する少なくとも一つの扉の熱伝導性金属隔壁によって炭化室の内部と分離する扉の中の垂直な通路を通して送気管へ送り、該気体の通路での上昇と該隔壁の熱伝導性によって、該隔壁を介して該隔壁に接触する上記装入物の上方末端領域に、前記の熱い気体の一部を移して該装入物をコークス化する方法」が開示されている。この方法に基づいて開発されたのが特公平６１−４９３５３号公報（昭和５７年出願）で、「扉体の炉内側に、スペース片を介してコーキングプレートを結合した個々の遮蔽部材が重なり合う炉内発生ガス通過用の遮蔽体を取り付けた、コークス炉蓋」がある。さらに特開昭６２−７２７８２号公報（昭和６０年出願）には「炉壁の内側に取り付けた遮蔽体を、高さ方向に区分されたＵ字状の断面をもつ複数の遮蔽体で構成した、コークス炉蓋」、この他に金属製遮蔽体に耐熱性パッキンを取り付けた炉蓋の実公平６−４３１４６号公報やコーキングプレートにセラミックスを使用した実開平２−６９９４６号公報など、多くの昇温式炉蓋が開発されている。また特公平５−３８７９５号公報の第１図で掲示される様に「炉蓋に付設した断熱材と炉内側に設けた加熱板との間に設けたガススペースで、乾留発生ガスの可燃性ガスの一部をノズルから吹き込む空気や酸素で燃焼させ、該ガススペースの温度を上昇させる加熱式の炉蓋」も開発されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この様に炉内発生ガスを通過させる遮蔽体やガススペースなどの空間ボックスを炉蓋に付設する事によって、従来から廃棄された炉内発生ガスが保有する高温度の熱を利用し炉蓋近傍部に装入された石炭粒子を加熱するため、不良コークスの発生を軽減する効果が期待される。しかしながら、実用化に供されていないのが現状である。
その理由は定かでないが、本発明者らの推測によると、次の様な問題があったものと考えられる。上記した様な遮蔽体は、ガス通気口が極端に少ないため、炉内発生ガスの流入量が制限され、該遮蔽体内の温度が上がらず、炉蓋近傍部の石炭粒子の加熱温度がそれほど上昇されない。乾留中に発生した泥状のタールが狭隘なガス通気口に流れ込んで凝固し閉塞する問題、タールで閉塞されたガス通気口の浄化作業を高い熱を保有する環境の中で行わねばならない作業上の問題があった。さらには遮蔽体が、金属板を溶接法で接合する組立構造物に製作されているため、コークスの窯出し毎に繰り返される熱変化によって起こる過大な熱応力の影響を受けて歪に変形し、溶接接合部から亀裂の発生を起こすなど構造上の問題があったものと考えられる。
【０００５】
本発明者らは、こうした問題を解消するため、溶接法に依らない遮蔽体を設けたコークス炭化炉の昇温用炉蓋を、先に開発した。つまり、金属製の石炭粒子侵入遮蔽用短冊板を縦横に並列しかつ並列する該短冊板の左右に微小な通気用間隙を設けて炉内発生ガスを積極的に流入する炉内発生ガス回遊隔離室、さらに必要によっては空気や酸素などの燃焼用ガス吹込ノズルまたはＣＯやＣ２Ｈ２などの燃焼性ガス吹込ノズルを設けた炉内発生ガス回遊隔離室を、炉体構造体の炉内側に断熱ボックスを介して付設した、コークス炭化炉の昇温炉蓋を開発した。
さらに本発明者らは、先に開発した溶接法に依らない遮蔽体つまり炉内発生ガス回遊隔離室に、炭化炉に石炭粒子を装入する際に石炭粒子同志が衝突して発生しまたは浮遊する石炭微細子の侵入を阻み、石炭微細子による該回遊隔離室でのタール化を防止した目的のコークス炭化炉の昇温用炉蓋を提供するものである。
【０００６】
【課題が解決するための手段】
本発明はその目的を達成したもので、その要旨は、石炭粒子を装入する炭化炉の炉口枠に押圧するシールプレートを介して炭化炉の出入口を開閉する炉蓋構造体の炉内側に断熱ボックスを設け、さらに該断熱ボックスの炉高方向を複数段に分割する位置に横体枠を設けると共に、該横体枠の上下離隔間に石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材を縦横に並べかつ遊動可能に吊設して形成された炉内発生ガス回遊隔離室の少なくとも炭化炉内側に並ぶ石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材の隣接側端部を狭隘な通気用曲折間隙路の段差付継手形状で接合したコークス炭化炉の昇温用炉蓋である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照しながら、詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施例で、炉高方向の断面図を示す。図１において、１はコークス炉の炭化炉である。２は炭化炉１に装入された石炭粒子である。３は、炉蓋構造体である。炉蓋構造体３は、炉体フレームと必要な箇所にフランジ部材で補強した鋼鉄製枠体フレーム４で、炭化炉１の炉口枠５を押圧する薄肉のシールプレート６を介して、炭化炉１の出入口７を開閉する構造に組み立てられている。８は閂である。閂８は、鋼鉄製枠体フレーム４を炭化炉１の出入口７に強く押圧して締結するもので、圧縮バネや螺子ボルトなどの締結用部材を組み合わせて構成されている。またシールプレート６の周縁部には、ナイフエッジ断面形状のフランジ部材９を接合すると共に、該フランジ部材９を炉口枠５に押圧するシリンダーやバネなどを使用した進退自在な押圧機具１０が設けられている。すなわち、本発明における炉蓋構造体３は、炭化炉１の出入口７を開閉しかつ締結する構造に設けられている。
【０００８】
１１は、断熱ボックスである。断熱ボックス１１は、金属製耐熱ボックス１２にアルミナシリケートやカーボンウッドなど一般に使用される断熱効果の高い耐火断熱材を充填したもので、シールプレート６あるいは炉内ブレート１３とシールプレート６とさらにスライドプレート１４を介して炉蓋構造体３に設けられている。すなわち、断熱ボックス１１は、シールプレート６を熱から保護すると共に、炉蓋構造体３から放出する熱を防止し、炭化炉１の炉蓋側を流通する炉内発生ガスの高温度の熱を保持する作用効果を奏するものである。
【０００９】
さらに本発明においては、炉蓋構造体３に設けた断熱ボックス１１の炉内側には、断熱ボックス１１の炉高方向を複数段に分割する位置に、鉄鋼またはその他耐熱性金属材料の横体枠１５が設けられている。横体枠１５は、後述する炉内発生ガス回遊隔離室を断熱ボックス１１に付設するもので、その形状については特に限定するものでない。
【００１０】
１６は、前記した炉内発生ガス回遊隔離室である。炉内発生ガス回遊隔離室１６は、炭化炉１で発生した高温度の炉内発生ガスを流動（回遊）するもので、図２および図３で示す様に、鉄鋼またはその他耐熱性金属の板状やブロック状あるいはこれらを任意な形状に曲げ加工した石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７を、横体枠１５に遊動可能に吊設しながら、上下離隔間を周面に沿って縦横に並べた壁面体の有底または無底のボックス構造に製作されている。また炉内発生ガス回遊隔離室１６を形成する少なくとも炭化炉内側に並列された石炭粒子浸入遮蔽用短冊部材１７の隣接側端部は、狭隘な通気用曲折間隙路１８を形成する段差付継手構造で接合されている。さらに炉内発生ガス回遊隔離室１６の上方端部には、必要によっては天板１９あるいは排気パイプ（図示せず）に連通する排気口を設けてもよく、該室内には空気や酸素あるいは可燃性ガスを吹き込むノズルを１個または炉高方向に２個以上を設けてもよい。すなわち、炉内発生ガス回遊隔離室１６を形成する石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７の加熱時に起こる膨張による変形は、横体枠１５に遊動可能に吊設する逃避構造で解消し、隣接する該部材１７の通気用間隙から侵入しタール化し易い石炭微細子は、図２あるいは図３で示す様に、突出部と切欠部の双方を突き合わせた狭隘な通気用曲折間隙路１８を形成する段差付継手形状を重合する様に接合する事によって阻止する構造に製作されている。
【００１１】
さらに本発明においては、コークス炉の操業中または窯出し中に何かの障害で損傷した石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７のみを簡単に取り替え易い様に、ボルトナット締結具による固定の他に、横体枠１５に安定に吊設する着脱自在機構の係留構造に設けてもよい。図４は、係合構造の一実施例を図１のＡ−Ａ線に相当する炭化炉側横断面の斜視図を示したものである。下段側石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７Ａの上端部側には、上部側を凹凸面に成形した横体枠１５の凹部２０に係留する鉤型形状の２条の離隔引掛片２１を設けて横方向への移動を拘束すると共に、その反対の下端部側すなわち図中においては上段側石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７Ｂの下端部と前記した石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７Ａの上端部とを切欠断面段付継手構造で縦合し、さらに双方の切欠突出片側には、石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７の膨張による長手方向の伸びを収容しかつ該短冊部材１７の着脱作業時に使用される摺動用空間Ｓを設けた継手構造に構成されている。すなわち、継手構造は、損傷した石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７を下方から上方に突き上げながら摺動用空間Ｓを上昇させつつ、該短冊部材１７の離隔引掛片２１を横体枠１５から掛け離した後、下側から外側に回転させながら取り外す構造に設けられている。また石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７の下方側には、何らかの衝突で該短冊部材１７が異常突き上げられて横体枠１５から不必要に離脱する事を防止する、突上離脱防止用突起物２２が設けられている。該突起物２２の形状については、横体枠１５の下端部に衝止する高さであればよく、特に限定するものでない。図は、矩形断面の突起条物を示す。尚、図４の１８Ａおよび１８Ｂは、通気用曲折間隙路１８の一側端面形状を示す。
【００１２】
上記の様に構成された本発明のコークス炉蓋は、従来のコークス化操業に従って、炭化炉１の出入口７をシールプレート６で密閉しつつ炉蓋構造体３で閉塞した後、石炭粒子２を炭化炉１に装入する。炭化炉１に装入された石炭粒子２は、隣接する加熱炉から供給される高温度の熱で乾留されながら、徐々にコークス化する。このとき炭化炉１の中央部に装入された石炭粒子２から発生する高温度の熱を保有する炉内発生ガスは、石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７側へ流動しながら炉蓋近傍部に装入された石炭粒子２を加熱し、炉内発生ガス回遊隔離室１６の狭隘な通気用曲折間隙路１８を通過しながら、該回遊隔離室１６に流入する。このとき狭隘な通気用曲折間隙路１８の直前で、流入する炉内発生ガスに減圧作用を呈して該ガス中に混在する石炭微細子の流入が阻まれ、炉内発生ガスのみが流入し、炉内発生ガス回遊隔離室１６でタールの生成を著しく軽減する作用効果を奏する。炉内発生ガス回遊隔離室１６に流入した炉内発生ガスは、該回遊隔離室１６を回遊しながら石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７を加熱しまたその一部のガスを排気処分しながら、該短冊部材１７を介して炉蓋近傍部に装入された石炭粒子２を加熱する。
本発明において炉内発生ガス回遊隔離室１６が、通気用曲折間隙路１８を介して石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７を並列する組み立て構造に製作されているため、炉蓋近傍部に装入された石炭粒子２を急速に加熱する。従って、石炭粒子２の乾留速度が速められ、早い時期に乾留コークスが製造される。また低温時の石石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７の通気用曲折間隙路１８直前で生成した泥状タールも、高温度に曝されながら凝固する事なく、早い時期にガス化する効果も奏する。
【００１３】
【発明の効果】
以上述べた様に鉄鋼またはその他の耐熱性金属材料で組み立てられた本発明のコークス炉蓋によれば、石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７を縦横に並べた炉内発生ガス回遊隔離室１６を炉蓋構造体３に付設する構造であるため、炉蓋付近に装入された石炭粒子２を急速に加熱し、例え石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７の一本が損傷した場合でも直ちに新部材に取り替えられる作業上の特長がある。また損傷し取り替えられた石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７は、損傷した箇所を矯正加工を施して再使用する事も出来、鉄鋼業において再資源として活用できる。さらにまた本発明における炉内発生ガス回遊隔離室１６は、並列した石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７の隣接側にタール化し易い石炭微粒子の流入を阻む通気用曲折間隙路１８を設ける接合構造に組み立てられているため、炉蓋のクリーナ作業を頻繁に行う必要もない等、多くの利点や特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例で、炉高方向の断面図を示す。
【図２】図１における炉蓋構造体の炭化炉側を拡大した断面斜視図を示す。
【図３】図１における別の一実施例で、炉蓋構造体の炭化炉側を拡大した断面斜視図を示す。
【図４】本発明における石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材１７の継手部分の一実施例を斜視図で示す。
【符号の説明】
１  炭化炉
２  石炭粒子
３  炉蓋構造体
５  炉口枠
６  シールプレート
７  出入口
１１  断熱ボックス
１５  横体枠
１６  炉内発生ガス回遊隔離室
１７  石炭粒子侵入遮蔽用短冊部材
１８  通気用曲折間隙路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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