(57)【要約】【課題】シール部に粒状物が漏出しない程度の非シール部を形成した場合、内圧がかかったときにエンボステープを必要とすることなく、確実に空気抜きができる包装用袋を提供する。【解決手段】縁部にシール部３、４を有し、シール部３、４に空気抜き用の非シール部６を形成した包装用袋において、シール部３、４の袋内側シール縁７が凹凸状である。この凹凸状は波形であり、その一波長分の長さが前記非シール部の幅よりも相当長く、非シール部６が波形の谷に形成されている。また波形が山と谷を直線状に結ぶ略三角波形である。【選択図】　　　　図１
2004035023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縁部にシール部を有し、前記シール部に空気抜き用の非シール部を形成した包装用袋において、前記シール部の袋内側シール縁が凹凸状であることを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記凹凸状は波形であり、その一波長分の長さが前記非シール部の幅よりも相当長く、前記非シール部が前記波形の山または谷に形成された請求項１記載の包装用袋。
【請求項３】
前記波形が山と谷を直線状に結ぶ略三角波形である請求項２記載の包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、米、麦等の穀類、豆類、種子類、錠剤状の肥料、粒状飼料、プラスチックス・セラミックス・金属等のビーズや小ペレット、ペットの餌など、主に粒状物の包装用として使用できる空気抜き用の非シール部のある包装用袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近の米袋として、例えば図４に示すように重ね合わせた２枚のシート３０、３１の周縁に袋を形成するため融着等による密着部であるシール部３２を有し、シール部３２に非シール部３３を形成して空気抜きが行なえるようにしたものがある。
【０００３】
これは、包装用袋に米を充填して密閉すると空気が混入しているため、保管や搬送のため米袋を積み重ねた時に、内圧によってうまく積み重ならずに米袋が滑り落ちたり、破裂することがあるからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、非シール部３３の幅が大きいとそこから米が漏出し、あるいは外部から異物が入り込む可能性がある。一方、非シール部３３の幅が小さいと、米袋を積み重ねた時、袋内に内圧がかかっても非シール部３３から空気がすみやかに抜けず、米袋の滑り落ちや破裂が生じるという課題があった。
【０００５】
その原因はつぎのように考えられる。すなわち、米袋を積み重ねることによって米袋に内圧がかかると、図５（ａ）に示すように米袋のシール部３２の近傍が膨れ上がり、矢印のように力がかかった状態となる。そのためシート３０、３１の袋内側とシール部３２との境界がほぼ直角に折れ曲がった形となり、シール部３２の袋内側シール縁３４に沿ってシート３０、３１による一対の折れ線３５が形成され、しかもシール縁３４が直線状であるため、折れ線３５が非シール部３３を通って連続して形成され、この折れ線３５が非シール部３３を閉じる働きをする。したがって、内圧があっても一対の折れ線３５の抵抗を受けて折れ線３５間が開かず非シール部３３より空気が速やかに抜けることができない。
【０００６】
これに対して、シートのシール部間にエンボステープを介在してシールを行い、非シール部にエンボステープがあることによって空気の初期の抜け道を形成するものが考えられている（例えば特開２００２−５３１４３）　。
【０００７】
しかし、別途にエンボステープが必要になり、製造工程が複雑になりコスト高になるという欠点があった。
【０００８】
したがって、この発明の目的は、シール部に粒状物が漏出しない程度の非シール部を形成した場合、内圧がかかったときにエンボステープを必要とすることなく、迅速確実に空気抜きができる包装用袋を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の包装用袋は、縁部にシール部を有し、前記シール部に空気抜き用の非シール部を形成した包装用袋において、前記シール部の袋内側シール縁が凹凸状であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１記載の包装用袋によれば、袋に米等を充填し閉じて積み重ねた場合、空気の内圧によりシール部近傍が膨れ上がりシール部との境界すなわち袋内側シール縁に沿ってシートが折れ曲がるが、袋内側シール縁は直線ではなく凹凸形状であるため直角に折れ曲がる折れ線は形成されないので、非シール部では内圧により膨らむことができ、非シール部より迅速確実に空気抜きを行うことができる。
【００１１】
請求項２記載の包装用袋は、請求項１において、前記凹凸状が波形であり、その一波長分の長さが前記非シール部の幅よりも相当長く、前記非シール部が前記波形の山または谷に形成されたものである。
【００１２】
請求項２記載の包装用袋によれば、袋に内圧がかかったとき袋内側シール縁の山と谷の間の縁線に沿って折れ線が形成されるが、山および谷の部分では折れ線が交差し、直線状の折れ線が形成されない。このため、この位置に非シール部があると内圧により非シール部は膨らむことができ非シール部を通して空気が迅速確実に抜けることができる。
【００１３】
請求項３記載の包装用袋は、請求項２において、前記波形が山と谷を直線状に結ぶ略三角波形である請求項２記載の包装用袋。
【００１４】
請求項３記載の包装用袋によれば、請求項２と同様な効果がある。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態を図１および図２により説明する。すなわち、この包装用袋は、重ね合わせた２枚のシート１、２の周縁の３辺に袋を形成するためのシール部３〜５を有し、両側のシール部３、４の各２箇所に非シール部６を形成して空気抜きを行うものである。
【００１６】
シート１、２は公知の例えば透明のフィルムまたは積層フィルムを用いる。具体的な素材には、例えば基材フィルムとして厚み１５μｍの二軸延伸ナイロン６フィルム（ＯＮｙ）の片面に印刷を行った後、その印刷面の上からシーラント層として厚み６０μｍで密度０．９２０の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ）をドライラミネートした積層シートなどがある。
【００１７】
シール部３〜５は３辺を例えば熱融着によりヒートシールしている。両側のシール部３、４は、その袋内側シール縁７が凹凸状のうちの波形状であり、かつその一波長分の長さが非シール部６の幅よりも相当長く形成されている。実施の形態では波形状は山と谷を直線状に結ぶ略三角波形とし、山の高さＨ１を１５ｍｍ、谷の高さＨ２を５ｍｍとし、１　波長分の長さＬ１を例えば１００ｍｍとしている。非シール部６は波形状の谷の位置に形成し、非シール部６の幅Ｌ２を３〜５ｍｍとしている。
【００１８】
この包装用袋の製造は、熱融着等のシール手段を用いて行うが、両側のシール部３、４を形成するシール手段の形状が異なる程度で他は従来と同様である。
【００１９】
この包装用袋は、袋の開口より例えば米を入れ、開口をシールし、保管または搬送する。この袋を積み重ねるとき積み重ねによる圧迫で内部の空気による内圧が増大し、袋のシール部３〜５の近傍が膨れシール部３、４の袋内側シール縁７に沿って折れ曲がる折れ線ができる。この場合、シール部３、４は略三角形の山形の波形状になっているため、折れ線は谷と山の間の斜線に沿って形成され、波形状の山および谷で交差する。したがって交差部分では直線状の折れ線は形成されず、ある程度の曲率半径をもって折れ曲がる。このため、袋に内圧がかかると図２に示すように、非シール部６は折れ線の抵抗を受けることなく内圧により膨らみ非シール部６を通して空気が抜け出ることができる。
【００２０】
なお、この実施の形態の変形として、波形状の山に非シール部６を形成しても上記と同様な作用があり、山および谷の両方に非シール部を形成することもできる。また、波形状は直線に限らず曲線でもよい。
【００２１】
この発明の第２の実施の形態を図３により説明する。すなわち、重ね合わせた２枚のシート１、２の周縁に袋を形成するためのシール部３〜５を有し、シール部３、４に非シール部６を形成して空気抜きを行う包装用袋において、シール部３、４の袋内側シール縁７ａを凹凸状としている。
【００２２】
シール部３、４の袋内側シール縁７ａが凹凸状に形成されると、袋に内圧がかかったときのシール部３、４の付近の膨らみは当然シール縁７ａに沿った形状となり、シール縁７ａに沿って折れ曲がるが、凸の部分ではほぼ直角に折れ曲がり、凹の部分では両隣の凸の部分の影響を受けて両隣の凸を結ぶ位置から凹の奥にかけてなだらかな曲面で折れ曲がるので、凹の部分には直角に折れ曲がる折れ線は形成されない。したがって、凹の一部に相当する非シール部６では折れ線の抵抗を受けずに内圧により膨らむことができ、非シール部６より確実に空気抜きできることとなる。
【００２３】
なお、袋内側シール縁７ａが第１の実施の形態のように波形であるが、一波長分の長さが非シール部６の幅より相当長くない場合は第２の実施の形態に相当し、この場合非シール部６は山と谷の間の傾斜部分に形成してもよい。
【００２４】
また、この発明において、凹凸状はシール部３〜５および開口を閉じるシール部の全体に形成されてもよく、また１つのシール部例えばシール部３の一部、あるいは各シール部の一部に形成されてもよい。
【００２５】
袋はシート１、２を重ね合わせて周縁をシールしたが、１枚のシートを折り曲げて残りにシール部により袋を形成するものでもよい。
【００２６】
さらにシール手段はヒートシールに限らず、袋を形成するように密着部を形成できるものであれば、他の手段を用いることができる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の包装用袋によれば、袋に米等を充填し閉じて積み重ねた場合、空気の内圧によりシール部近傍が膨れ上がりシール部との境界すなわち袋内側シール縁に沿ってシートが折れ曲がるが、袋内側シール縁は直線ではなく凹凸形状であるため直角に折れ曲がる折れ線は形成されないので、非シール部では内圧により膨らむことができ、非シール部より迅速確実に空気抜きを行うことができる。
【００２８】
請求項２記載の包装用袋によれば、袋に内圧がかかったとき袋内側シール縁の山と谷の間の縁線に沿って折れ線が形成されるが、山および谷の部分では折れ線が交差し、直線状の折れ線が形成されない。このため、この位置に非シール部があると内圧により非シール部は膨らむことができ非シール部を通して空気が迅速確実に抜けることができる。
【００２９】
請求項３記載の包装用袋によれば、請求項２と同様な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態の平面図である。
【図２】非シール部の動作を説明する説明図である。
【図３】第２の実施の形態の平面図である。
【図４】従来例の平面図である。
【図５】（ａ）は空気の抜けない理由を説明する概略断面図、（ｂ）はその部分平面図である。
【符号の説明】
１　　シート
２　　シート
３　　シール部
４　　シール部
５　　シール部
６　　非シール部
７　　袋内側シール縁
７ａ　　袋内側シール縁
【図１】
2004035023.tif 000003
【図２】
2004035023.tif 000004
【図３】
2004035023.tif 000005
【図４】
2004035023.tif 000006
【図５】
2004035023.tif 000007