(57)【要約】【課題】角鋼管柱材の連結を、短時間でかつ悪天候下でも実施可能にする。【解決手段】下位の角鋼管柱材１１の上端部にボルト穴１２を、上位の角鋼管柱材１３の下端部にボルト穴１４を形成し、ボルト穴１２と、ボルト穴１２、１４連通のボルト穴１６を有する外部連結板１５及びボルト穴１２、１４連通のボルト穴１８と上半部のボルト穴１８に通じるボルト入れ１９を有する内部連結板１７の各下半部のボルト穴１６、１８に、高力ボルト２１を挿通して、角鋼管柱材１１の上端部と外部及び内部の連結板１５、１７の下半部をボルト締結した後、ボルト穴１４と外部及び内部の連結板１５、１７の各上半部のボルト穴１６、１８に、ボルト入れ１９に装填の高力ボルト２１をボルト掴持具２５による掴み出しを介して挿通して、角鋼管柱材１３の下端部と外部及び内部の連結板１５、１７の上半部をボルト締結する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下位の角鋼管柱材の上端部の各辺部に形成した複数のボルト穴と、上位の角鋼管柱材の下端部の各辺部に形成した複数のボルト穴と、下半部と上半部にそれぞれ下位の角鋼管柱材の上端部と上位の角鋼管柱材の下端部の各ボルト穴に連通するボルト穴を有する外部連結板と、下半部と上半部にそれぞれ下位の角鋼管柱材の上端部と上位の角鋼管柱材の下端部の各ボルト穴に連通するボルト穴を有するとともに上半部の背部に各ボルト穴に連通する複数のボルト入れを固定した内部連結板と、連通する下位の角鋼管柱材の上端部と外部連結板の下半部及び内部連結板の下半部のボルト穴に挿通する複数のボルト及び各ボルトに装着して、下位の角鋼管柱材の上端部と外部連結板の下半部及び内部連結板の下半部を締結するナットと、内部連結板のボルト入れに軸部がボルト穴側を占める横臥状態で装填するボルトであって、ボルト入れに対するボルト掴持具の挿入、引出しを介して、連通する上位の角鋼管柱材の下端部と外部連結板の上半部及び内部連結板の上半部のボルト穴に挿通する複数のボルト及び各ボルトに装着して、上位の角鋼管柱材の下端部と外部連結板の上半部及び内部連結板の上半部を締結するナットとからなる、角鋼管柱材の連結手段。
【請求項２】
各ボルトが、先端部にピンテールを有するトルシア形高力ボルトである、請求項１記載の角鋼管柱材の連結手段。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄骨構造物の構築現場において、角鋼管柱を形成するために、複数本の角鋼管柱材の端部相互を連結する手段、すなわち既設の下位の角鋼管柱材の上端部に、上位の角鋼管柱材の下端部を連結する手段の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来においては、この種の角鋼管柱材の端部相互の連結は、シールドアーク溶接を介して行っている。
【０００３】
しかしこのようなシールドアーク溶接による角鋼管柱材の連結方式には、所定の溶接強度を得るために、溶接線が１０周前後必要であるとともに溶接状態のチエックのための超音波検査も必要があることから、熟練者でも、作業の完了までに相当の時間がかかるほか、降雨時、強風時、低温時などの悪天候の下では、アークのシールド状態が確保できないため、作業ができないという問題もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、従来の連結方式に認められる上記のような問題に鑑み、角鋼管柱材の連結手段として、作業時間が短いとともに、多少の悪天候下でも作業が可能なものを提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る連結手段は、下位の角鋼管柱材の上端部の各辺部に形成した複数のボルト穴と、上位の角鋼管柱材の下端部の各辺部に形成した複数のボルト穴と、下半部と上半部にそれぞれ下位の角鋼管柱材の上端部と上位の角鋼管柱材の下端部の各ボルト穴に連通するボルト穴を有する外部連結板と、下半部と上半部にそれぞれ下位の角鋼管柱材の上端部と上位の角鋼管柱材の下端部の各ボルト穴に連通するボルト穴を有するとともに上半部の背部（内部）に各ボルト穴に連通する複数のボルト入れを固定した内部連結板と、連通する下位の角鋼管柱材の上端部と外部連結板の下半部及び内部連結板の下半部のボルト穴に挿通する複数のボルト及び各ボルトに装着（ねじ係合）して、下位の角鋼管柱材の上端部と外部連結板の下半部及び内部連結板の下半部を締結するナットと、内部連結板のボルト入れに軸部がボルト穴側を占める横臥状態で装填するボルトであって、ボルト入れに対するボルト掴持（掴み出し）具の挿入、引出しを介して、連通する上位の角鋼管柱材の下端部と外部連結板の上半部及び内部連結板の上半部のボルト穴に挿通する複数のボルト及び該ボルトに装着して、上位の角鋼管柱材の下端部と外部連結板の上半部及び内部連結板の上半部を締結するナットとからなる。
【０００６】
この発明の連結手段は、一般には、下位の角鋼管柱材の上端部の各辺部に、各外部連結板と各内部連結板の下半部を、ボルト締結により取り付けた後、下位の角鋼管柱材の上端から上方に突出する各外部連結板と各内部連結板の上半部の間に、上位の角鋼管柱材の下端部を、下端が下位の角鋼管柱材の上端に当接するまで挿入し、この状態で、ボルト掴持具によるボルト入れからのボルトの掴み出しを介して、各外部連結板と各内部連結板の上半部に上位の角鋼管柱材の下端部をボルト締結するという形で、下位の角鋼管柱材の上端部と上位の角鋼管柱材の下端部の連結を行う。
【０００７】
この連結手段においては、各ボルトは、一般には、摩擦接合用の高力（高張力）ボルト、特に先端部に締結時に所定のトルクによって破断するピンテールを有するセルシア形高力ボルトで構成する。
【０００８】
また内部連結板の背部に固定のボルト入れとしては、ボルトを横臥状態で装填可能なものであれば、その形状や構造を問わないが、ボルトのヘッドの直径よりもやや大きい筒状であって、内端に頂部を支軸とする揺動式開閉蓋を設けたものや上部又は側部にスライド式などの開閉蓋を設けたものは、好適例である。
【０００９】
さらにこのボルト入れに装填したボルトを外方に掴み出すためのボルト掴持具も、ボルトの軸部の先端部（セルシア形高力ボルトの場合には、ピンテール）を掴んで、ボルト穴を通過可能なものであれば、任意の型式のものを使用することができるが、好適なものの一つとして、外筒内に、先端部に軸周りに複数割りした拡縮チャック部を有する内筒を、相対的な軸方向の移動を介して拡縮チャック部を拡張収縮可能に挿着したコレットチャック式のものを挙げることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて、この発明に係る角鋼管柱材の連結手段の一実施形態について説明する。
【００１１】
図示した実施形態では、下位の角鋼管柱材１１の上端部の各辺部及び上位の角鋼管柱材１３の下端部の各辺部に、上下左右に間隔をおいて４個のボルト穴１２、１４が形成してあるとともに、これに対応して、各外部連結板１５と各内部連結板１７の下半部と上半部に、上下左右に同間隔をおいて４個のボルト穴１６、１８が形成してあり、各内部連結板１７の背部（内側）には、各ボルト穴１８に連通する揺動蓋２０付きの筒状のボルト入れ１９が取り付けてある。
【００１２】
なお図示の形態では、連結状態において隣接する内部連結板１７のボルト入れ１９が長い場合でも、相互にぶつからないようにするために、上位の角鋼管柱材１３の下端部のボルト穴１４は、対向する一方の二辺部と他方の二辺部で、上下方向に位置をずらして形成してあるとともに、これに対応して外部連結板１５の上半部と内部連結板１７の上半部のボルト穴１６、１８も、２個が他の２個のものに対して上下方向にずらして形成してある。
【００１３】
下位の角鋼管柱材１１の上端部と上位の角鋼管柱材１３の下端部を連結する際には、まず下位の角鋼管柱材１１の上端部の各辺部に、外部連結板と内部連結板の下半部を、相互に連通するボルト穴１２、１６、１８に対するセルシア形高力ボルト２１の挿通と、高力ボルト２１の軸部の先端部に対するナット２３の装着及びナット２３の電動レンチ類（例えば電動シャーレンチ）による回動を介して、ボルト締結する。この時通常はボルト締結は最終段階まで行わず、外部連結板１５と内部連結板１７の上半部を多少離隔させて、この間への上位の角鋼管柱材１３の下端部の挿入を容易に行うことができるようにしておく。
【００１４】
次いですべての内部連結板１７の上半部のボルト入れ１９に、揺動蓋２０を開きながら、高力ボルト２１を先端部のピンテール２２側から装填（図１の仮想線及び図３参照）した後、上位の角鋼管柱材１３の下端部を、各外部連結板１５と各内部連結板１７の上半部の間に、その下端が下位の角鋼管柱材１１の上端に当接するまで挿入し、この状態で下位の角鋼管柱材１１の上端部と外部連結板１５及び内部連結板１７の下半部の電動レンチ類によるボルト締めを完成する（この際高力ボルト２１のピンテール２２は破断により除去される）。
【００１５】
続いて、図３に示すように、各ボルト入れ１９内に、相互に連通する外部連結板１５と上位の角鋼管柱材１３の下端部及び内部連結板１７の上半部のボルト穴１６、１４、１８を通して、相対的に軸方向に移動可能な外筒２６と拡縮チャック部２８付き内筒２７からなるコレットチャック型ボルト掴持具２５の先端部を挿入し、高力ボルト２１の先端部のピンテール２２を掴んで、外方に引出すことにより、各高力ボルト２１の軸部を内部連結板１７の上半部、上位の角鋼管柱材１３の下端部及び外部連結板１５のボルト穴１８、１４、１６に挿通し、この先端部にナット２３を装着して、電動レンチ類により締め付けることにより、上位の角鋼管柱材１３の下端部と外部連結板１５及び内部連結板１７の上半部を相互にボルト締結する（この際高力ボルト２１のピンテール２２は破断により除去される）。
【００１６】
この発明の連結手段は、このほか種々の形態で実施することができるもので、図示の形態に限定されるものでないことは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したところから明らかなように、この発明に係る角鋼管柱材の連結手段によれば、下位と上位の角鋼管柱材の連結端部の連結を、外部と内部の連結板を介したボルト締結によって行うので、特別の熟練がなくても、作業を短時間で行うことができるとともに、多少の悪天候であっても、作業を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る連結手段の一実施形態の一部を切り欠いた正面図である。
【図２】図１に示す実施形態の平面図である。
【図３】図１に示す実施形態におけるボルト掴持具によるボルト入れのボルトの掴持開始状態を例示する断面図である。
【符号の説明】
１１　下位の角鋼管柱材
１２　ボルト穴
１３　上位の角鋼管柱材
１４　ボルト穴
１５　外部連結板
１６　ボルト穴
１７　内部連結板
１８　ボルト穴
１９　ボルト入れ
２１　高力ボルト
２２　ピンテール
２３　ナット
２５　ボルト掴持具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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