(57)【要約】【課題】簡単に補強材を緊張させて貼り付けることができる、補強材の緊張貼付装置を提供する。【解決手段】緊張貼付装置４は、ＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させて、橋の上部構造１の下面１ａに貼り付けるための装置である。この緊張貼付装置４は、橋の下部構造２に固定される定着装置５と、移動装置６と、ＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させる緊張装置７とを有する。そして、移動装置６は、定着装置５に支持されて、緊張装置７を、ＰＢＯ連続繊維シート３が下面１ａから離れる第１位置と下面１ａに当接あるいは近接する第２位置との間を移動させる。ここで、前記定着装置５と前記移動装置６とは、互いに分離可能に形成され、さらに、前記移動装置６と前記緊張装置７とは、互いに分離可能に形成されている。【選択図】  図１
2004162442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維材または繊維強化材からなる補強材を緊張させて、構造物の貼付面に貼り付けるための、緊張貼付装置であって、
固定部に固定される定着装置と、
前記補強材の端側を支持するとともにその端側を引っ張って前記補強材を緊張させる緊張装置と、
前記定着装置に支持されて、前記緊張装置を、前記補強材が前記貼付面から離れる第１位置と前記貼付面に当接あるいは近接する第２位置との間を移動させる移動装置とを有し、
前記移動装置と前記緊張装置とは、互いに分離可能に形成されていることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。
【請求項２】
前記定着装置と前記移動装置とは、互いに分離可能に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項３】
前記移動装置は、前記定着装置に固定されるベース体と、前記緊張装置が着脱可能に取り付けられるとともに、その緊張装置が前記第１位置と前記第２位置との間を移動するように前記ベース体上をスライド可能なスライド体と、そのスライド体を前記ベース体に対してスライドさせるスライド手段とを備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項４】
前記ベース体は、ガイドレールを備え、前記スライド体は、このガイドレールに案内されてスライド可能となることを特徴とする、請求項３に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項５】
前記緊張装置は、前記スライド体に着脱可能に固定される本体と、前記補強材の端側が止められる定着具と、前記本体に設けられて前記補強材の端側を引っ張るように前記定着具を移動させる緊張手段とを備えることを特徴とする、請求項３または４に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項６】
前記緊張手段は、前記定着具を支持する支持体と、前記本体に設けられて前記支持体を前記定着具の移動方向にスライドするように案内する他のガイドレールと、ジャッキとからなり、
前記ジャッキの一方側が、前記本体に取り付けられ、他方側が、前記支持体に取り付けられていることを特徴とする、請求項５に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項７】
前記本体には、第１対向片が設けられ、
前記支持体には、そのスライド方向上に、前記第１対向片と対向する第２対向片が設けられ、
前記第１対向片と前記第２対向片とに、棒材または線材からなる保持部材が渡されて、前記第１対向片と前記第２対向片との間隔を保持するように、前記保持部材にナットが螺合していることを特徴とする、請求項６に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項８】
前記緊張装置は、前記スライド体に着脱可能に固定される本体と、その本体に回動可能に支持されて前記補強材の端側が止められるドラムと、前記補強材の端側を巻き取るように前記ドラムを回動する回動手段とを備えることを特徴とする、請求項３または４に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項９】
前記緊張装置は、前記本体に回動可能に支持されて、前記補強材の端側を、前記貼付面から離れる方向に案内するシフトドラムを備えることを特徴とする、請求項５ないし８のいずれか１項に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項１０】
前記構造物は、橋の上部構造であり、
前記貼付面は、前記橋の上部構造の下面であり、そして、
前記固定部は、前記橋の上部構造または下部構造であることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項１１】
前記定着装置は、前記固定部としての前記下部構造に固定され、そして、
前記定着装置は、前記下部構造側の第１ベース体と、前記移動装置側の第２ベース体とを備え、
前記第２ベース体は、前記第１ベース体および前記移動装置に、着脱可能に接続されることを特徴とする、請求項１０に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項１２】
前記定着装置は、前記固定部としての前記上部構造に固定されることを特徴とする、請求項１０に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項１３】
前記定着装置は、前記上部構造を両側から挟み込むようにして、その上部構造に固定されることを特徴とする、請求項１２に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【請求項１４】
前記緊張装置によって、前記補強材は、前記第１位置にて仮緊張され、前記第２位置にて所要の緊張力が付与されるよう本緊張されることを特徴とする、請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の、補強材の緊張貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、構造物の貼付面に繊維材または繊維強化材からなる補強材を貼り付けることで、その構造物を補強する、補強材の緊張貼付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、構造物として、例えば、橋のコンクリート桁あるいはプレストレストコンクリート桁を後から補強するにあたって、その桁の下面等の貼付面に、補強材としての炭素繊維シートを緊張させて貼り付けることで、その桁を補強することが考えられていた（例えば、特許文献１参照）。すなわち、この補強にあたって、図１８に示されるような、緊張装置３１と貼付装置３２が用いられた。この緊張装置３１は、コンクリート桁３３にアンカー３４によって固定された固定板３５と、炭素繊維シート３６の端側が取り付けられた支持板３７と、固定板３５に取り付けられて、支持板３７を引っ張るジャッキ３８とから構成されていた。こうして、炭素繊維シート３６は、コンクリート桁３３の下面の貼付面３３ａに面して配備され、そして、ジャッキ３８により緊張力が付与された。また、貼付装置３２は、炭素繊維シート３６の中間部分の適宜箇所を貼付面３３ａに押し付けるために、コンクリート桁３３の長手方向に並んで設けられた。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１２９９２９号公報（段落番号００１７〜００１９、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来の緊張装置３１は、炭素繊維シート３６を緊張した状態に保持するのみであり、また、貼付装置３２は、貼付面３３ａと炭素繊維シート３６との若干の隙間を詰めるように、その炭素繊維シート３６を移動させるものであった。したがって、この貼付装置３２によって、炭素繊維シート３６を貼付面３３ａに面して配備した状態で、貼付面３３ａおよび炭素繊維シート３６に接着剤を塗布することは困難であり、また、予め接着剤を塗布することはその接着剤が塗布された炭素繊維シート３６の扱いが面倒であった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡単に補強材を緊張させて貼り付けることができる、補強材の緊張貼付装置を提供することにある。
【０００６】
また、他の目的は、取り扱いの容易な、補強材の緊張貼付装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る補強材の緊張貼付装置は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置は、繊維材または繊維強化材からなる補強材を緊張させて、構造物の貼付面に貼り付けるための装置である。この緊張貼付装置は、固定部に固定される定着装置と、前記補強材の端側を支持するとともにその端側を引っ張って前記補強材を緊張させる緊張装置と、前記定着装置に支持されて、前記緊張装置を、前記補強材が前記貼付面から離れる第１位置と前記貼付面に当接あるいは近接する第２位置との間を移動させる移動装置とを有する。そして、前記移動装置と前記緊張装置とは、互いに分離可能に形成されている。
【０００８】
こうして、緊張装置により、補強材の端側が引っ張られて、その補強材は緊張することとなる。そして、定着装置に支持された移動装置によって、緊張装置は、補強材が構造物の貼付面から離れる第１位置と、その貼付面に当接あるいは近接する第２位置との間を移動する。したがって、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が構造物の貼付面から離れているときに、補強材および／または構造物の貼付面に接着剤を塗布し、その後、緊張装置を第２位置に移動することで、補強材を構造物の貼付面に貼り付けることができる。ここで、緊張装置による、補強材の緊張は、緊張装置が第１位置にあるときに行われてもよく、また、第２位置にあるときに行われてもよく、あるいは、第１位置と第２位置との間の位置等にあるときに行われてもよい。もちろん、緊張は、例えば、仮緊張の後に本緊張を行うが如く、前記第１位置と第２位置との間で、複数回に分けて段階的に行われてもよい。ここで、移動装置と緊張装置とは、互いに分離可能に形成されており、この緊張貼付装置を、分離した状態で運搬すれば、その運搬が容易となる。また、この緊張貼付装置を、固定部に取り付ける際に、移動装置側、すなわち移動装置および定着装置を先に固定部に取り付け、その後に緊張装置を移動装置に取り付けることで、一度に取り付ける重量を軽減することができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１に記載の緊張貼付装置において、前記定着装置と前記移動装置とは、互いに分離可能に形成されるのが望ましい。これにより、この緊張貼付装置を運搬する際には、定着装置と移動装置と緊張装置とに分離した状態で運搬すれば、その運搬が一層容易となる。そして、緊張貼付装置を、固定部に取り付ける際には、定着装置を固定部に固定し、次いで、移動装置を定着装置に取り付け、そして、緊張装置を移動装置に取り付けることで、一度に取り付ける重量を一層軽減することができる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１または２に記載の緊張貼付装置において、前記移動装置は、前記定着装置に固定されるベース体と、前記緊張装置が着脱可能に取り付けられるとともに、その緊張装置が前記第１位置と前記第２位置との間を移動するように前記ベース体上をスライド可能なスライド体と、そのスライド体を前記ベース体に対してスライドさせるスライド手段とを備えてもよい。こうして、ベース体上をスライド可能なスライド体に、緊張装置が取り付けられ、このスライド体が、スライド手段によってスライドすることで、緊張装置は、第１位置と第２位置との間を移動する。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項３に記載の緊張貼付装置において、前記ベース体は、ガイドレールを備え、前記スライド体は、このガイドレールに案内されてスライド可能となってもよい。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項３または４に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記スライド体に着脱可能に固定される本体と、前記補強材の端側が止められる定着具と、前記本体に設けられて前記補強材の端側を引っ張るように前記定着具を移動させる緊張手段とを備えてもよい。こうして、スライド体に固定される本体に設けられた緊張手段によって、補強材の端側を引っ張るように、その端側が止められた定着具が移動することで、補強材は緊張する。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項５に記載の緊張貼付装置において、前記緊張手段は、前記定着具を支持する支持体と、前記本体に設けられて前記支持体を前記定着具の移動方向にスライドするように案内する他のガイドレールと、ジャッキとからなり、前記ジャッキの一方側が、前記本体に取り付けられ、他方側が、前記支持体に取り付けられてもよい。こうして、ジャッキが、本体と支持体間に取り付けられて、そのジャッキが作動すると、他のガイドレールに案内された支持体がスライドし、その支持体に支持された定着具が移動することで、その定着具に端側が止められた補強材は、緊張することとなる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項６に記載の緊張貼付装置において、前記本体には、第１対向片が設けられ、前記支持体には、そのスライド方向上に、前記第１対向片と対向する第２対向片が設けられ、前記第１対向片と前記第２対向片とに、棒材または線材からなる保持部材が渡されて、前記第１対向片と前記第２対向片との間隔を保持するように、前記保持部材にナットが螺合してもよい。これにより、本体に設けられた第１対向片と、支持体に設けられた第２対向片とに、ナットが螺合した保持部材が渡されることで、第１対向片と第２対向片との間隔が保持され、ひいては、本体と支持体との相対位置が保持される。こうして、本体と支持体との相対位置が保持されることで、補強材の緊張した状態を維持することができる。
【００１５】
また、請求項８に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項３または４に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記スライド体に着脱可能に固定される本体と、その本体に回動可能に支持されて前記補強材の端側が止められるドラムと、前記補強材の端側を巻き取るように前記ドラムを回動する回動手段とを備えてもよい。こうして、回動手段によって、補強材の端側が止められたドラムが回動することで、そのドラムに補強材の端側が巻き取られるようにして引っ張られて、補強材は緊張する。
【００１６】
また、請求項９に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項５ないし８のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記本体に回動可能に支持されて、前記補強材の端側を、前記貼付面から離れる方向に案内するシフトドラムを備えてもよい。こうして、シフトドラムによって、補強材の端側は、構造物の貼付面から離れる方向に案内されるので、構造物の貼付面に貼り付けられる補強材の緊張方向における、緊張貼付装置のサイズを小さくすることができる。
【００１７】
また、請求項１０に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、前記構造物は、橋の上部構造であり、前記貼付面は、前記橋の上部構造の下面であり、そして、前記固定部は、前記橋の上部構造または下部構造であってもよい。これにより、定着装置は、橋の上部構造または下部構造に固定され、そして、補強材は、橋の上部構造の下面に緊張した状態で貼り付けられる。
【００１８】
また、請求項１１に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１０に記載の緊張貼付装置において、前記定着装置は、前記固定部としての前記下部構造に固定され、そして、前記定着装置は、前記下部構造側の第１ベース体と、前記移動装置側の第２ベース体とを備え、前記第２ベース体は、前記第１ベース体および前記移動装置に、着脱可能に接続されてもよい。これにより、上部構造に対する下部構造の姿勢が異なる場合であっても、第２ベース体を前記姿勢に応じて種々用意することで、下部構造側の第１ベース体および移動装置を共通に用いることができる。
【００１９】
また、請求項１２に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１０に記載の緊張貼付装置において、前記定着装置は、前記固定部としての前記上部構造に固定されてもよい。こうして、定着装置が橋の上部構造に固定されることから、上部構造に対する下部構造の姿勢が異なる場合であっても、この姿勢に影響されることなく、定着装置を橋に固定することができる。
【００２０】
また、請求項１３に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１２に記載の緊張貼付装置において、前記定着装置は、前記上部構造を両側から挟み込むようにして、その上部構造に固定されてもよい。こうして、上部構造を両側から挟み込むことで、定着装置は上部構造に固定されるので、上部構造に、定着装置を固定するための特別の構造を設ける必要がない。
【００２１】
また、請求項１４に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１ないし１３のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置によって、前記補強材は、前記第１位置にて仮緊張され、前記第２位置にて所要の緊張力が付与されるよう本緊張されてもよい。これにより、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が構造物の貼付面（例えば、橋における上部構造の下面）から離れているときに、補強材が仮緊張されて、その補強材は、ある程度真直ぐな状態となる。したがって、その仮緊張後に、補強材に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、緊張装置が第２位置にあるとき、すなわち補強材が構造物の貼付面に当接あるいは近接するときに、補強材は本緊張される。したがって、緊張装置が、第１位置から第２位置に移動する際には、補強材は仮緊張の状態にあり、移動装置が補強材の緊張によって受ける負荷は、本緊張されている場合に比して小さくなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る補強材の緊張貼付装置の実施の形態につき、図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１ないし図９は、本発明に係る補強材の緊張貼付装置の第一の実施の形態を示す。図中符号１は、補強の対象となる構造物Ｓとしての、橋の、桁、床版等の、上部構造である。２は、固定部Ｆとしての、前記橋の、橋脚、橋台等の、下部構造であり、図示実施の形態においては、下部構造２、２が互いに対向する面となる、下部構造２の前面２ａは、上部構造１の長手方向と直角な面となることなく、鉛直軸回りに傾いた斜面となっている。３は、繊維材からなる補強材としての、ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール）連続繊維シートである。４は、前記ＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させて、前記上部構造１の、貼付面としての下面１ａに貼り付けるための、緊張貼付装置である。
【００２４】
この緊張貼付装置４は、下部構造２に固定される定着装置５と、移動装置６と、緊張装置７とを有している。ここで、移動装置６は、定着装置５に支持されて、緊張装置７を、ＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａから離れる第１位置とその下面１ａに当接あるいは近接する第２位置との間を移動させるものである。緊張装置７は、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を支持するとともにその端側を引っ張ってＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させるものである。また、ここにおいて、前記定着装置５と前記移動装置６とは、互いに分離可能に形成されている。また、同様に、前記移動装置６と前記緊張装置７とは、互いに分離可能に形成されている。
【００２５】
詳細には、定着装置５は、図１および図２に示すように、下部構造２側の第１ベース体５ａと、移動装置６側の第２ベース体５ｃとを備えている。ここで、第１ベース体５ａは、断面Ｌ字状の、二本の形鋼５ｄ、５ｄからなり、これら形鋼５ｄ、５ｄは、下部構造２の前面２ａに沿って水平方向に延びている。そして、形鋼５ｄは、断面Ｌ字の一片側が下部構造２の前面２ａに当接しており、その一片側において、アンカーバーＡ１、Ａ１を用いて、前面２ａに固定される。ところで、このアンカーバーＡ１は、下部構造２の前面２ａに明けられた穴２ｂに挿入されて、エポキシ樹脂等の接着材等を用いることで、下部構造２に止められている。
【００２６】
第２ベース体５ｃは、第１ベース体５ａおよび移動装置６に、着脱可能に接続されて、それら第１ベース体５ａと移動装置６とを連結するものである。具体的には、第２ベース体５ｃは、第１ベース体５ａ側の第１プレート５ｈ、５ｈと、移動装置６側の第２プレート５ｉ、５ｉおよび第３プレート５ｊとからなり、第１プレート５ｈ、５ｈと第２プレート５ｉ、５ｉ、そして、第２プレート５ｉ、５ｉと第３プレート５ｊが、互いに直角となるようにして溶接等により接合されている。そして、この第２ベース体５ｃは、第１プレート５ｈ、５ｈが、第１ベース体５ａの形鋼５ｄ、５ｄと、ボルトＢ１およびナットＮ１によって着脱可能に接続される。
【００２７】
また、移動装置６は、定着装置５に固定されるベース体８と、スライド体９と、スライド手段１０とを備えている。ここで、スライド体９は、前記緊張装置７が着脱可能に取り付けられるとともに、その緊張装置７が前記第１位置と前記第２位置との間を移動するようにベース体８上をスライド可能となっている。そして、スライド手段１０は、スライド体９をベース体８に対してスライドさせるものである。こうして、緊張装置７が取り付けられるスライド体９が、スライド手段１０によってスライドすることで、緊張装置７は、第１位置と第２位置との間を移動する。
【００２８】
具体的には、ベース体８は、断面略Ｔ字状に形成されて、その断面略Ｔ字の上片となる第４プレート８ａが、上部構造１の長手方向と直角となり、断面略Ｔ字の下片となる第５プレート８ｂが、第４プレート８ａの中央部分からスライド体９側に延びている。ここで、第４プレート８ａは、定着装置５の第３プレート５ｊと、ボルトＢ２およびナットＮ２によって着脱可能に接続される。すなわち、このボルトＢ２およびナットＮ２を介すことで、定着装置５と移動装置６とは、互いに分離可能となる。また、ベース体８は、第４および第５プレート８ａ、８ｂの下端に、第６プレート８ｃが、溶接等により固定されている。そして、ベース体８は、ガイドレールとしての第１ガイドレール８ｄ、８ｄを備え、前記スライド体９は、このガイドレール８ｄ、８ｄに案内されてスライド可能となっている。この第１ガイドレール８ｄは、スライド体９がスライドする方向となる上下方向に延びるようにして、ベース体８における、第５プレート８ｂの各面に一対設けられている（図２参照）。
【００２９】
スライド体９は、上部構造１の幅方向に対向するようにして並ぶ一対のスライドプレート９ａ、９ａと、それらスライドプレート９ａ、９ａと緊張装置７の後述する本体プレート１１ｂ、１１ｂとの間に位置する筒状の上下の連結棒９ｂ、９ｂとを備えている。そして、スライドプレート９ａ、９ａと連結棒９ｂ、９ｂとは、溶接等により接合されている。また、スライドプレート９ａには、段付ピン９ｃが固定されている。そして、この段付ピン９ｃに嵌められたベアリング９ｄが、第１ガイドレール８ｄ、８ｄに案内されるように、それら第１ガイドレール８ｄ、８ｄ間に位置している。こうして、このベアリング９ｄを通じて、スライド体９は、ベース体８上を、上下方向にスライド可能となっている。
【００３０】
また、スライド手段１０としてのネジジャッキ１０ａは、ベース体８の第６プレート８ｃに取り付けられ、ネジジャッキ１０ａにおけるラム１０ｂの先端が、スライド体９における下側の連結棒９ｂに取り付けられる。そこで、ネジジャッキ１０を、例えばモータ１０ｃにより作動させると、ラム１０ｂが上下動し、スライド体９、ひいては緊張装置７が、前記第１位置と第２位置との間を移動する。そして、緊張装置７が、第１位置や第２位置に位置するときに、ネジジャッキ１０ａの駆動を止めることで、この緊張装置７は、第１位置や第２位置に保持される。なお、このネジジャッキ１０ａに替えて油圧ジャッキ、手動リフト装置等の、スライド手段を用いることもできる。
【００３１】
緊張装置７は、スライド体９（詳細には、連結棒９ｂ）に着脱可能に固定される本体１１と、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められる定着具１３と、本体１１に設けられてＰＢＯ連続繊維シート３の端側を引っ張るように定着具１３を移動させる緊張手段１４とを備えている。さらに、緊張装置７は、本体１１に回動可能に支持されて、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を、上部構造１の下面１ａから離れる方向に案内するシフトドラム１２を備えている。
【００３２】
具体的には、本体１１は、上部構造１の幅方向に対向するようにして並ぶ一対の本体プレート１１ｂ、１１ｂからなる。そして、本体プレート１１ｂ、１１ｂと、スライド体９の連結棒９ｂ、９ｂとは、その連結棒９ｂ、９ｂに挿通されるボルトＢ３、Ｂ３およびナットＮ３、Ｎ３により、着脱可能に接続される。すなわち、このボルトＢ３およびナットＮ３を介すことで、移動装置６と緊張装置７とは、互いに分離可能に形成されている。また、本体プレート１１ｂには、上端部分に、後述するジャッキ１７の一方側を取り付けるための、一対の第１の取付孔１１ｄ、１１ｄが設けられており、それら取付孔１１ｄ、１１ｄが設けられた位置より下方において、上下方向に長手となるとともに下端に達する長孔１１ｅが設けられている。そして、一対の本体プレート１１ｂ、１１ｂには、それら本体プレート１１ｂ、１１ｂを繋ぐように第１シャフト１１ｆが取り付けられており、この第１シャフト１１ｆにシフトドラム１２が回動可能に嵌められている。こうして、このシフトドラム１２は、第１シャフト１１ｆを介して、本体プレート１１ｂ、１１ｂに回動可能に支持される。
【００３３】
定着具１３は、矩形プレート状の定着部１３ａと、その定着部１３ａの下端に溶接等により固定された筒部１３ｂとからなる。そして、定着部１３ａに、前記ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められる。一方、緊張手段１４は、定着具１３を支持する支持体１５と、本体１１に設けられて支持体１５を定着具１３の移動方向にスライドするように案内する他のガイドレールとしての第２ガイドレール１６と、ジャッキ１７とからなる。
【００３４】
支持体１５は、上下方向に長手となる一対の支持体本体１５ａ、１５ａと、それら支持体本体１５ａ、１５ａを繋ぐ第２シャフト１５ｂとからなる。支持体本体１５ａには、その下端部分に、ジャッキ１７の他方側を取り付けるための第２の取付孔１５ｃが、三対、例えば５０ｍｍ間隔で上下に並ぶようにして設けられている（図３参照）。そして、第２シャフト１５ｂには、前記定着具１３の筒部１３ｂが回動可能に嵌められる。
【００３５】
第２ガイドレール１６は、一つの本体プレート１１ｂに対して一対設けられている。そして、この第２ガイドレール１６は、断面略Ｌ字形状をして、支持体１５がスライドする方向となる上下方向に延びる向きで、前記本体プレート１１ｂに、ボルト１６ａ、１６ａにより固定されている。なお、図示実施の形態においては、図４に示すように、本体プレート１１ｂの長孔１１ｅ内において、ベアリング１５ｄが、支持体本体１５ａに固定された段付ピン１５ｅに嵌められている。したがって、支持体１５は、第２ガイドレール１６によるだけでなく、長孔１１ｅによっても、本体プレート１１ｂに対してスライドするように案内される。
【００３６】
ジャッキ１７は、例えば、油圧ジャッキからなり、その一方側であるシリンダ１７ａ側には、取付け用の第１の被取付孔１７ｂが一対設けられており、その他方側であるラム１７ｃ側には、取付け用の第２の被取付孔１７ｄが一対設けられている。そして、この第１の被取付孔１７ｂ、１７ｂと、本体プレート１１ｂの第１の取付孔１１ｄ、１１ｄとを貫くようにしてピンＰが挿通することで、ジャッキ１７の一方側は、本体１１に取り付けられる。そして、第２の被取付孔１７ｄ、１７ｄと、支持体本体１５ａの第２の取付孔１５ｃ、１５ｃとを貫くようにしてピンＱが挿通することで、ジャッキ１７の他方側は、支持体１５に取り付けられる。
【００３７】
また、本体１１における本体プレート１１ｂには、第１対向片１１ｉが設けられ、支持体１５における支持体本体１５ａには、そのスライド方向上に、第１対向片１１ｉと対向する第２対向片１５ｆが設けられている。そして、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとに、棒材または線材からなる保持部材Ｘが渡されている。そして、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとの間隔を保持するように、この保持部材ＸにナットＹ、Ｙが螺合している。詳細には、第１対向片１１ｉは、本体プレート１１ｂの下端部に溶接等によって固定され、そして、第２対向片１５ｆは、支持体本体１５ａの上端部であって、前記第１対向片１１ｉよりも上方に、溶接等によって固定されている。そして、保持部材Ｘは、第１対向片１１ｉの孔１１ｊと、第２対向片１５ｆの孔１５ｇとを貫通するようにして、それら第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとに渡され、その渡された保持部材Ｘの各先端からねじ込まれるようにして、ナットＹ、Ｙが螺合している。ここにおいて、ＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させるように、本体１１に対して支持体１５を下方にスライドすると、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとの間隔は狭まる。そこで、ナットＹを、第１対向片１１ｉや第２対向片１５ｆに当接するまでねじ込むと、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとの間隔は保持され、こうして、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張状態が維持される。
【００３８】
次に、以上の構成からなる緊張貼付装置４を用いてＰＢＯ連続繊維シート３を上部構造１の下面１ａに貼り付ける貼付方法について説明する。
【００３９】
〈作業手順１〉
始めに、図１および図６に示すように、この緊張貼付装置４を、上部構造１の長手方向の各側であって、下部構造２の前面２ａに面して配置する。このとき、緊張装置７は、ネジジャッキ１０ａによって、第１位置に保持されている。また、ジャッキ１７は、その一方側が、第１の被取付孔１７ｂと第１の取付孔１１ｄとに挿通するピンＰによって、本体１１に取り付けられており、その他方側が、第２の被取付孔１７ｄと第２の取付孔１５ｃ（図示実施の形態においては、最下部に位置する取付孔）とに挿通するピンＱによって、支持体１５に取り付けられている。そして、ＰＢＯ連続繊維シート３を、上部構造１の下面１ａの長手方向に沿うようにして各側のシフトドラム１２に渡す。そして、各緊張貼付装置４において、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を、シフトドラム１２によって、下面１ａから離れる方向に方向転換するように案内し、つまり下方に案内し、定着具１３における定着部１３ａにボルト止めなどによって固定する。
【００４０】
〈作業手順２〉
次いで、図７に示すように、ジャッキ１７を操作して、そのジャッキ１７を、例えば１００ｍｍ伸ばすように作動させると、その長さ分、本体１１に対して支持体１５が下方にスライドし、支持体１５に取り付けられた定着具１３を介して、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が引っ張られ、このＰＢＯ連続繊維シート３のタルミがとられる（仮緊張）。このとき、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとは、近づくので、その近づいた距離分、保持部材Ｘに螺合する、例えば上側のナットＹを締め込む。こうして、本体１１と支持体１５との相対位置が保持され、ＰＢＯ連続繊維シート３の仮緊張の状態が維持される。その後、ＰＢＯ連続繊維シート３および／または上部構造１の下面１ａに接着剤を塗布する。なお、この接着剤の塗布においては、ＰＢＯ連続繊維シート３と下面１ａとのいずれか一方に塗布してもよく、また、それら両者に塗布してもよい。
【００４１】
〈作業手順３〉
次いで、図８に示すように、ネジジャッキ１０ａを操作して、そのネジジャッキ１０ａのラム１０ｂを伸ばし、スライド体９を上方にスライドさせることで、緊張装置７を、上方の第２位置まで移動する。そして、このネジジャッキ１０ａによって、緊張装置７を第２位置に保持する。こうして、ＰＢＯ連続繊維シート３は、上部構造１の下面１ａに当接あるいは近接し、このＰＢＯ連続繊維シート３は、塗布された接着剤を介して、下面１ａに密着することとなる。
【００４２】
〈作業手順４〉
次いで、図９に示すように、ジャッキ１７を操作して、そのジャッキ１７を伸ばすように作動させると、本体１１に対して支持体１５が下方にスライドし、支持体１５に取り付けられた定着具１３を介して、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が引っ張られ、このＰＢＯ連続繊維シート３は、緊張する。ここで、ＰＢＯ連続繊維シート３に所要の緊張力が付与されるまで、ジャッキ１７を伸ばす（本緊張）。このとき、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとは、近づくので、その近づいた距離分、保持部材Ｘに螺合する、例えば上側のナットＹを締め込む。こうして、本体１１と支持体１５との相対位置が保持され、ＰＢＯ連続繊維シート３の本緊張の状態が維持される。その後、このＰＢＯ連続繊維シート３を、真空接着により、下面１ａに密着させ、接着剤が所定の強度に達するまで養生する。このようにして、この緊張貼付装置４によって、ＰＢＯ連続繊維シート３は、緊張した状態で、上部構造１の下面１ａに貼り付けられる。そして、接着剤の硬化後には、緊張貼付装置４は、下部構造２から取り除かれる。
【００４３】
次に、第一の実施の形態に示す緊張貼付装置４の作用効果について説明する。この緊張貼付装置４によれば、緊張装置７により、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が引っ張られて、そのＰＢＯ連続繊維シート３は緊張することとなる。すなわち、緊張手段１４を構成するジャッキ１７が、本体１１と支持体１５間に取り付けられており、このジャッキ１７を操作すると、第２ガイドレール１６に案内された支持体１５が下方にスライドする。これにより、その支持体１５に支持された定着具１３が下方に移動し、その定着具１３に端側が止められたＰＢＯ連続繊維シート３が緊張する。
【００４４】
そして、本体１１に設けられた第１対向片１１ｉと、支持体１５に設けられた第２対向片１５ｆとに、ナットＹ、Ｙが螺合した保持部材Ｘが渡されることで、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとの間隔が保持され、つまりは、本体１１と支持体１５との相対位置が保持される。こうして、本体１１と支持体１５との相対位置が保持されることで、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張した状態を維持することができる。
【００４５】
また、定着装置５に支持された移動装置６によって、緊張装置７は、ＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａから離れる第１位置と、その下面１ａに当接あるいは近接する第２位置との間を、移動する。したがって、緊張装置７が第１位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａから離れているときに、ＰＢＯ連続繊維シート３および／または下面１ａに接着剤を塗布し、その後、緊張装置７を第２位置に移動することで、ＰＢＯ連続繊維シート３を下面１ａに貼り付けることができ、このように、簡単にＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させて下面１ａに貼り付けることができる。
【００４６】
ここで、移動装置６と緊張装置７とは、互いに分離可能に形成されており、この緊張貼付装置４を、移動装置６側と緊張装置７とに分離した状態で運搬すれば、その運搬が容易となる。また、この緊張貼付装置４を、固定部Ｆとしての下部構造２に取り付ける際に、移動装置６側、すなわち移動装置６および定着装置５を先に下部構造２に取り付け、その後に緊張装置７を移動装置６に取り付けることで、一度に取り付ける重量を軽減することができる。このように、この緊張貼付装置４は、移動装置６と緊張装置７とが互いに分離可能に形成されることから、運搬とか配備等の際の、この緊張貼付装置４の取り扱いが容易となる。
【００４７】
しかも、定着装置５と移動装置６とは、互いに分離可能に形成されている。したがって、この緊張貼付装置４を運搬する際には、定着装置５と移動装置６と緊張装置７とに分離した状態で運搬すれば、その運搬が一層容易となる。そして、緊張貼付装置４を、固定部Ｆとしての下部構造２に取り付ける際には、定着装置５を下部構造２に固定し、次いで、移動装置６を定着装置５に取り付け、最後に、緊張装置７を移動装置６に取り付けることで、一度に取り付ける重量を一層軽減することができる。このように、この緊張貼付装置４は、移動装置６と緊張装置７とが互いに分離可能に形成されることに加えて、定着装置５と移動装置６とが、互いに分離可能に形成されることから、運搬とか配備等の際の、この緊張貼付装置４の取り扱いが一層容易となる。
【００４８】
また、下部構造２に固定される定着装置５は、下部構造２側の第１ベース体５ａと、移動装置６側の第２ベース体５ｃとを備えている。そして、この第２ベース体５ｃが、第１ベース体５ａおよび移動装置６（詳細には、ベース体８）に着脱可能に接続される。したがって、上部構造１に対する下部構造２の姿勢（例えば、上部構造１の長手方向と、下部構造２の前面２ａの垂線方向との角度）が異なる場合であっても、第２ベース体５ｃを前記姿勢に応じて種々用意することで、下部構造２側の第１ベース体５ａおよび移動装置６を共通に用いることができ、それらの姿勢に容易に対応することができる。
【００４９】
また、シフトドラム１２によって、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側は、上部構造１の下面１ａから離れる方向に案内されるので、この下面１ａに貼り付けられるＰＢＯ連続繊維シート３の緊張方向における、緊張貼付装置４のサイズを小さくすることができる。そして、図示実施の形態においては、前記緊張方向が、上部構造１の長手方向に沿う方向となっており、その上部構造１の長手方向における、緊張貼付装置４のサイズを小さくすることができ、下部構造２付近まで、ＰＢＯ連続繊維シート３を貼り付けることができる。
【００５０】
また、緊張装置７が第１位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａから離れているときに、ＰＢＯ連続繊維シート３が仮緊張されて、そのＰＢＯ連続繊維シート３は、ある程度真直ぐな状態となる。したがって、その仮緊張後に、ＰＢＯ連続繊維シート３に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、緊張装置７が第２位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａに当接あるいは近接するときに、ＰＢＯ連続繊維シート３は本緊張される。したがって、緊張装置７が、第１位置から第２位置に移動する際には、ＰＢＯ連続繊維シート３は仮緊張の状態にあるので、移動装置６（具体的には、第１ガイドレール８ｄとかベアリング９ｄ等）がＰＢＯ連続繊維シート３の緊張によって受ける負荷は、本緊張されている場合に比して小さくなる。よって、緊張装置７を、第１位置から第２位置に円滑に移動させることができる。
【００５１】
図１０ないし図１７は、本発明に係る補強材の緊張貼付装置の第二の実施の形態を示す。この実施の形態に示す緊張貼付装置２１は、第一の実施の形態に示す緊張貼付装置４と比較すると、定着装置が異なるが、他はほぼ同様であり、以下異なる部分を主に説明する。
【００５２】
定着装置２２は、図１０および図１２に示すように、固定部Ｆとしての、橋の上部構造１に固定される。詳細には、定着装置２２は、前記上部構造１を両側から挟み込むようにして、その上部構造１に固定される。すなわち、定着装置２２は、上部構造１の幅方向の各側に配備される被固定部材２２ａを備えている。そして、一対の被固定部材２２ａ、２２ａには、上部構造１の直下において被固定部材２２ａ、２２ａに渡されるようにして、ＰＣ鋼材からなる緊張材２２ｂ、２２ｂが設けられている。そこで、この緊張材２２ｂ、２２ｂを、例えばジャッキ（図示せず）によって緊張させることで、一対の被固定部材２２ａ、２２ａが上部構造１を両側から挟み込んで、それら被固定部材２２ａ、２２ａ、つまりは、定着装置２２は、上部構造１に固定されるようになっている。このとき、緊張材２２ｂは、その緊張材２２ｂに螺合するナット２２ｃ、２２ｃが締め込まれることで、その緊張状態が維持される。また、このとき、一対の被固定部材２２ａ、２２ａには、緊張材２２ｂ、２２ｂの下方に、間隔規制部材２２ｄ、２２ｄが設けられている。この間隔規制部材２２ｄは、各端が、ボルト２２ｅによって、各被固定部材２２ａに止められている。これにより、前記緊張材２２ｂ、２２ｂを緊張させたときに、被固定部材２２ａ、２２がその下端部分が互いに近づいて傾くのを、前記間隔規制部材２２ｄ、２２ｄが規制することとなる。
【００５３】
移動装置６においては、図１０および図１１に示すように、ベース体８は、第４プレート８ａは有せず、第５プレート８ｂが、定着装置２２のそれぞれの被固定部材２２ａと、ボルトＢ２およびナットＮ２によって着脱可能に接続される。すなわち、このボルトＢ２およびナットＮ２を介すことで、定着装置２２と移動装置６とは、互いに分離可能となる。そして、ベース体８は、第６プレート８ｃの替わりに、第５プレート８ｂ、８ｂの下端を連結するように第１連結部材８ｅが設けられている。
【００５４】
また、スライド体９は、第５プレート８ｂに対応して、各側に一対のスライドプレート９ａ、９ａを備え、そして、連結棒９ｂに替えて連結ブロック９ｅを備えている。この連結ブロック９ｅは、一対のスライドプレート９ａ、９ａ間に配置されて、それらスライドプレート９ａ、９ａに、ボルト９ｆおよびナット９ｇによって固定されている。そして、この連結ブロック９ｅには、孔９ｈが明けられており、この孔９ｈに、緊張装置７における本体プレート１１ｂに設けられた突出片１１ｋが挿入される。そして、スライドプレート９ａ、９ａ、連結ブロック９ｅおよび突出片１１ｋを貫通する連結ピンＰ１により、本体プレート１１ｂと、スライド体９のスライドプレート９ａ、９ａおよび連結ブロック９ｅとは、着脱可能に接続される、すなわち、この連結ピンＰ１を介すことで、移動装置６と緊張装置７とは、互いに分離可能となる。また、スライド体９には、各側に位置する一対のスライドプレート９ａ、９ａのうちの、内側のスライドプレート９ａ、９ａを連結するように第２連結部材９ｉ、９ｉが設けられている。そして、スライド手段１０としてのネジジャッキ１０ａは、ベース体８における前記第１連結部材８ｅに取り付けられ、このネジジャッキ１０ａのラム１０ｂは、スライド体９における第２連結部材９ｉに取り付けられる。
【００５５】
緊張装置７においては、図１３に示すように、第２シャフト１５ｂと、本体プレート１１ｂとの間に、ベアリング１５ｈが介在している。そして、定着具１３は、筒部１３ｂを有せず、定着部１３ａが、直接第２シャフト１５ｂに、ボルト等の固着具Ｋを用いて固定される（図１２、図１３参照）。なお、図１４は、この緊張貼付装置２１を用いてＰＢＯ連続繊維シート３を、構造物Ｓとしての上部構造１の下面１ａに貼り付ける貼付方法の、作業手順１を示しており、図６に相当する。同様に、図１５は、作業手順２を示しており、図７に相当する。そして、図１６は、作業手順３を示しており、図８に相当する。最後に、図１７は、作業手順４を示しており、図９に相当する。
【００５６】
この緊張貼付装置２１の作用効果は、第一の実施の形態に示す緊張貼付装置４と同様であるが、定着装置２２が、固定部Ｆとしての、橋の上部構造１に固定されることから、以下の作用効果を有する。すなわち、定着装置２２が橋の上部構造１に固定されるため、上部構造１に対する下部構造２の姿勢が異なる場合であっても、この姿勢に影響されることなく、定着装置２２を橋に固定することができる。そして、この固定にあたって、定着装置２２は、上部構造１を両側から挟み込むことで、その上部構造１に固定されるので、上部構造１に、定着装置２２を固定するための特別の構造を設ける必要がない。
【００５７】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、上部構造１や下部構造２は、コンクリート構造物（鉄筋コンクリート構造物とかプレストレストコンクリート構造物等）であってもよく、また、コンクリート製以外にも、例えば、鋼製等であってもよい。
【００５８】
また、橋は、河川に掛けられた渡川橋だけでなく、海に掛けられた渡海橋、道路等と交差するようにあるいは道路等に沿うようにして架設された高架橋等であってもよい。
【００５９】
また、補強の対象となる構造物Ｓは、橋の上部構造１に限定されるわけではなく、建築構造物等、その他の構造物であってもよい。
【００６０】
また、緊張装置７は、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められる定着具１３と、その定着具１３を移動させる緊張手段１４とを備えたものでなくとも、本体１１に回動可能に支持されてＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められるドラムと、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を巻き取るように前記ドラムを回動する回動手段とを備えたものであってもよい。ここで、前記回動手段は、前記ドラムに連結されたカムクラッチと、そのカムクラッチを作動させるための遥動レバーと、その遥動レバーを駆動させるためのジャッキ等からなっていてもよく、また、例えば、油圧トルクモータ等のトルクモータからなっていてもよく、モータと減速機とを組み合わせたものや、人力と減速機等との組み合わせによる手動回動機構からなっていてもよい。このように、回動手段により、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められたドラムが回動することで、そのドラムにＰＢＯ連続繊維シート３の端側が巻き取られるようにして引っ張られて、このＰＢＯ連続繊維シート３は緊張することとなる。
【００６１】
また、緊張装置７は、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を上部構造１の下面１ａから離れる方向に案内するシフトドラム１２を備えているが、このシフトドラム１２を備えることなく、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が、下面１ａの長手方向に沿う方向に引っ張られてもよい。
【００６２】
また、緊張貼付装置４（２１）は、上部構造１の長手方向の各側に配置されるが、緊張装置７による、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張は、両方の緊張貼付装置４、４（２１、２１）にて行わなくとも、一方の緊張貼付装置４（２１）のみで行ってもよい。
【００６３】
また、緊張装置７による、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張、特に本緊張は、緊張装置７が第２位置にあるときに行わなくとも、第１位置にあるときに行ってもよく、あるいは、第１位置と第２位置との間の位置等にあるときに行ってもよい。また、ＰＢＯ連続繊維シート３の仮緊張は、特に必要なければ、行わなくともよい。そして、図示実施の形態においては、緊張装置７は、スライド手段１０としてのネジジャッキ１０ａによって、任意の位置に保持される。そのため、構造物Ｓとしての上部構造１が下方に撓んでいる場合には、ＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａに触れない位置で所定の緊張力を付与し（本緊張）、さらに、緊張装置７を上昇させてＰＢＯ連続繊維シート３の上面全体を上部構造１の下面１ａに当接させれば、ＰＢＯ連続繊維シート３を上部構造１で傷めることが無い。
【００６４】
また、繊維材からなる補強材は、ＰＢＯ連続繊維シート３でなくとも、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の、繊維シートであってもよい。また、補強材は、繊維材からなるものでなくとも、ＰＢＯ繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、その他の繊維強化プラスチック等の、繊維強化材からなるものであってもよい。
【００６５】
また、ジャッキ１７の他方側を支持体１５に取り付けるにあたって、ピンＱが、支持体本体１５ａにおける最下部に位置する第２の取付孔１５ｃに挿通されているが、ＰＢＯ連続繊維シート３を緊張する途中（例えば、仮緊張の途中、仮緊張と本緊張との間、または本緊張の途中）で、ピンＱを上側に位置する第２の取付孔１５ｃに挿通するように付け替えてもよい。こうすることで、ジャッキ１７のストロークを越えるストロークで、支持体１５をスライドさせることができ、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張を一層高めることができる。
【００６６】
また、緊張装置７は、第１位置および第２位置に、ネジジャッキ１０ａによって保持されるが、例えば、ベース体８とスライド体９とに挿通される保持ピン等によって保持されてもよい。
【００６７】
また、ＰＢＯ連続繊維シート３（補強材）は、その緊張状態が、保持部材Ｘによって維持されるが、保持部材Ｘを用いることなく、ジャッキ１７によって維持されてもよい。
【００６８】
また、第一の実施の形態において、定着装置５は、下部構造２の前面２ａに、アンカーバーＡ１によって固定されるが、例えば、下部構造２の前面２ａに、水平方向に延設されるガイドレールを設け、そのガイドレール上を、定着装置５が、スライドするとともにそのスライドした適宜位置に固定されるようにしてもよい。こうして、定着装置５を含む緊張貼付装置４をスライドさせることで、上部構造１の幅方向の各位置に、ＰＢＯ連続繊維シート３を貼り付けることができる。
【００６９】
【発明の効果】
以上、詳述したところから明らかなように、この発明に係る補強材の緊張貼付装置によれば、次の効果がある。
【００７０】
請求項１に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が構造物の貼付面から離れているときに、補強材および／または構造物の貼付面に接着剤を塗布し、その後、緊張装置を第２位置に移動することで、補強材を構造物の貼付面に貼り付けることができるので、簡単に補強材を緊張させて貼り付けることができる。しかも、移動装置と緊張装置とは、互いに分離可能に形成されており、運搬とか配備等の際の、この緊張貼付装置の取り扱いが容易となる。
【００７１】
また、請求項２に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１の効果に加えて、定着装置と移動装置とが、互いに分離可能に形成されているため、運搬とか配備等の際の、この緊張貼付装置の取り扱いが一層容易となる。
【００７２】
また、請求項３または４に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１または２の効果に加えて、ベース体上をスライド可能なスライド体が、スライド手段によってスライドすることで、緊張装置は、前記第１位置と前記第２位置との間を移動することができる。
【００７３】
また、請求項５または６に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項３または４の効果に加えて、緊張手段によって、補強材の端側が止められた定着具が移動することで、補強材を緊張させることができる。
【００７４】
また、請求項７に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項６の効果に加えて、保持部材によって、本体と支持体との相対位置が保持されて、補強材の緊張した状態を維持することができる。
【００７５】
また、請求項８に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項３または４の効果に加えて、回動手段によって、ドラムが回動して、そのドラムに補強材の端側が巻き取られるようにして引っ張られることで、補強材を緊張させることができる。
【００７６】
また、請求項９に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項５ないし８のいずれか１項の効果に加えて、シフトドラムによって、補強材の端側は、構造物の貼付面から離れる方向に案内されるので、構造物の貼付面に貼り付けられる補強材の緊張方向における、緊張貼付装置のサイズを小さくすることができる。
【００７７】
また、請求項１０に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１ないし９のいずれか１項の効果に加えて、補強材を、簡単に、橋の上部構造の下面に緊張した状態で貼り付けることができる。
【００７８】
また、請求項１１に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１０の効果に加えて、上部構造に対する下部構造の姿勢が異なる場合であっても、第２ベース体を前記姿勢に応じて種々用意することで、下部構造側の第１ベース体および移動装置を共通に用いることができ、それらの姿勢に容易に対応することができる。
【００７９】
また、請求項１２に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１０の効果に加えて、定着装置が橋の上部構造に固定されることから、上部構造に対する下部構造の姿勢が異なる場合であっても、この姿勢に影響されることなく、定着装置を橋に固定することができる。
【００８０】
また、請求項１３に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１２の効果に加えて、上部構造を両側から挟み込むことで、定着装置は上部構造に固定されるので、上部構造に、定着装置を固定するための特別の構造を設けなくともよい。
【００８１】
また、請求項１４に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１ないし１３のいずれか１項の効果に加えて、補強材が構造物の貼付面（例えば、橋における上部構造の下面）から離れた第１位置にあるときに、補強材は、仮緊張されて、ある程度真直ぐな状態となるので、その後に、補強材に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、緊張装置が、第１位置から第２位置に移動する際には、補強材は仮緊張の状態にあるので、移動装置が補強材の緊張によって受ける負荷は、本緊張されている場合に比して小さくなり、緊張装置を、第１位置から第２位置に円滑に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る補強材の緊張貼付装置の第一の実施の形態の、正面図である。
【図２】同じく、図１におけるＡ−Ａ線による拡大断面図である。
【図３】同じく、緊張装置の拡大右側面図である。
【図４】同じく、図３におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図５】同じく、図３におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図６】同じく、作業手順１を示す正面図である。
【図７】同じく、作業手順２を示す正面図である。
【図８】同じく、作業手順３を示す正面図である。
【図９】同じく、作業手順４を示す正面図である。
【図１０】この発明に係る補強材の緊張貼付装置の第二の実施の形態の、正面図である。
【図１１】同じく、図１０におけるＤ−Ｄ線による拡大断面図である。
【図１２】同じく、拡大右側面図である。
【図１３】同じく、図１２におけるＥ−Ｅ線による拡大断面図である。
【図１４】同じく、図６相当図である。
【図１５】同じく、図７相当図である。
【図１６】同じく、図８相当図である。
【図１７】同じく、図９相当図である。
【図１８】従来の緊張装置を示す正面図である。
【符号の説明】
１  上部構造                      １ａ  下面
２  下部構造                      ３  ＰＢＯ連続繊維シート（補強材）
４  緊張貼付装置                  ５  定着装置
５ａ  第１ベース体                ５ｃ  第２ベース体
６  移動装置                      ７  緊張装置
８  ベース体
８ｄ  第１ガイドレール（ガイドレール）
９  スライド体                    １０  スライド手段
１０ａ  ネジジャッキ（スライド手段）
１１  本体                        １１ｉ  第１対向片
１２  シフトドラム                １３  定着具
１４  緊張手段                    １５  支持体
１５ｆ  第２対向片
１６  第２ガイドレール（他のガイドレール）
１７  ジャッキ
２１  緊張貼付装置                ２２  定着装置
Ｆ  固定部                        Ｓ  構造物
Ｘ  保持部材                      Ｙ  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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