(57)【要約】【課題】簡単な構成で、フィルムウエブの切断端をサクションコンベアに確実に吸着させることができるフィルム供給装置を提供する。【解決手段】フィルム供給装置は、フィルムウエブＷを間欠的に切断してフィルムシートを形成する切断ユニット１６を備え、この切断ユニット１６は固定カッタ１８におけるホルダ３８の下面にエア吹き出し口４６を有する。エア吹き出し口４６から吹き出された空気はフィルムウエブＷの案内経路６に沿って流れる吹き出し流Ｃを形成し、この吹き出し流Ｃと案内経路６との間にフィルムウエブＷの切断端をサクションコンベア２６側に引き付ける負圧域Ｄが発生される。【選択図】      図２
2004292005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブロールから繰り出されたフィルムウエブを案内する垂直な案内経路と、
前記案内経路に配置され、前記フィルムウエブを送出するフィードローラユニットと、
前記フィードローラユニットの下方にて前記案内経路に配置され、前記フィルムウエブを間欠的に切断し、一定の長さのフィルムシートを形成する切断ユニットであって、前記案内経路の一方の側に配置された固定カッタと、前記案内経路の他方の側に回転可能に配置され、前記固定カッタと協働して前記フィルムウエブを切断するロータリカッタとを含む、切断ユニットと、
前記固定カッタの下方に配置されて前記案内経路の終端部を構成し、前記フィルムシートを吸着して所定位置まで移送するサクションコンベアと
を備え、
前記切断ユニットは、
前記固定カッタを保持するホルダと、
前記ホルダの下面に設けられ、空気の吹き出しにより前記案内経路に沿う吹き出し流を形成し、この吹き出し流と前記案内経路との間に負圧域を発生させるエア吹き出し口と
を更に有することを特徴とするフィルム供給装置。
【請求項２】
前記フィードローラユニットから送出された前記フィルムウエブを横断面でみて波状に変形させる波付けガイドを更に含むことを特徴とする請求項１に記載のフィルム供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は上包み包装機に適用され、包材としてのフィルムシートを包装ラインに供給するフィルム供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上包み包装機のフィルム供給装置は、ウエブロールから繰出されたフィルムウエブを垂直な案内経路に沿って案内し、この過程にて、フィルムウエブを間欠的に切断してフィルムシートを形成した後、このフィルムシートをサクションコンベアに吸着して包装ラインまで移送する。
【０００３】
この種のフィルム供給装置にあっては、フィルムウエブの切断後、フィルムウエブの切断端がその切断位置とサクションコンベアとの間にて自由状態になるから、切断位置とサクションコンベアとの間の離間区域は可能な限り短い方が望ましい。
それ故、フィルムウエブの切断ユニットが固定カッタと、この固定カッタと協働するロータリカッタとからなる場合、固定カッタはサクションコンベアの直上に配置され、これにより、前記離間区域の短縮を図っている。
【０００４】
しかしながら、フィルムシートの供給速度が高速化するに伴い、ロータリカッタの回転速度もまた速くなると、その外周に沿って空気の随伴流が生じる。このような随伴流は自由状態にあるフィルムウエブの切断端をロータリカッタ側に導き、サクションコンベアはその切断端の吸着に失敗することがある。
このような吸着の失敗はフィルムシートの安定した供給を不能にし、切断ユニットの下方にてフィルムシートの詰まりを引き起こすことになる。
【０００５】
このような不具合を解消するため、カッタを内蔵した吸引ローラにフィルムウエブを吸着させて、フィルムウエブを切断する供給装置（特許文献１）や、フィルムウエブの切断後、切断端をサクションコンベアに向けて強制的に押し付ける押し片をロータリカッタに備えた供給装置（特許文献２）が知られている。
【０００６】
【特許文献１】
特公平２−２３４１２号公報
【特許文献２】
特開平８−２１６０８８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１の供給装置は、吸引ローラのための吸引経路をサクションコンベアとは別に設ける必要があるため、吸引系の構成が複雑になる。
一方、特許文献２の供給装置は、フィルムシートが押し片により傷付けられる虞がある。
【０００８】
本発明は上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、簡単な構成で且つフィルムシートに傷を付けることなく、フィルムシートの安定した供給が可能となるフィルム供給装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明のフィルム供給装置（請求項１）は、ウエブロールから繰出されたフィルムウエブを案内する垂直な案内経路と、この案内経路に配置され、フィルムウエブを送出するフィードローラユニットと、フィードローラユニットの下方にて案内経路に配置され、フィルムウエブを間欠的に切断し、一定の長さのフィルムシートを形成する切断ユニットであって、案内経路の一方の側に配置された固定カッタと、案内経路の他方の側に回転可能に配置され、固定カッタと協働してフィルムウエブを切断するロータリカッタとを含む、切断ユニットと、切断ユニットにおける固定カッタの下方に配置されて案内経路の終端部を構成し、フィルムシートを吸着して所定位置まで移送するサクションコンベアとを備えており、そして、切断ユニットは、固定カッタを保持するホルダと、このホルダの下面に設けられ、空気の吹き出しにより案内経路に沿う吹き出し流を形成し、この吹き出し流と案内経路との間に負圧域を発生させるエア吹き出し口とを更に有する。
【００１０】
上述した供給装置によれば、フィルムウエブの切断端が切断ユニットからサクションコンベアに向けて送出される際、切断端は負圧域に進入し、この負圧域にて、切断端はサクションコンベアに向けて引き付けられる。この結果、切断端はサクションコンベアに確実に吸着され、その送出がサクションコンベアに引き継がれる。
【００１１】
好ましくは、供給装置は、フィードローラユニットから送出されたフィルムウエブを横断面でみて波状に変形させる波付けガイドを更に含むことができる（請求項２）。この波付けガイドは、フィルムウエブを波状に変形させることで、その剛性を高め、フィードローラユニットからサクションコンベアへのフィルムウエブの送出や、切断ユニットによるフィルムウエブの切断を共に安定させる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は、上包み包装機の包装プロセスを概略的に示す。
上包み包装機は物品Ａの供給ライン２と、この供給ライン２の終端から延びる包装ライン４とを有し、供給ライン２と包装ライン４との間に、包材としてのフィルムシートＳの案内経路６が垂直に規定されている。
【００１３】
案内経路６の上端は繰出し経路８に連なり、この繰出し経路８に沿いフィルムロールＦＲからフィルムウエブＷが繰出され、そして、フィルムウエブＷは案内経路６に導かれる。
フィルムウエブＷの繰出し過程にて、フィルムウエブＷはテープロールＴＲから繰り出された開封テープＴの供給を受け、この開封テープＴはフィルムウエブＷの所定位置に接着される。
【００１４】
案内経路６の上部には、フィルムウエブＷのフィードローラユニット１０が配置されている。このフィードローラユニット１０はフィードローラ１２と、ピンチローラ１４とからなり、これらフィードローラ１２及びピンチローラ１４は案内経路６、つまり、フィルムウエブＷを挟んで配置されている。
フィードローラユニット１０の下方には切断ユニット１６が配置され、この切断ユニット１６は固定カッタ１８とロータリカッタ２０とからなる。固定カッタ１８は案内経路６の一方の側に配置され、ロータリカッタ２０は案内経路６の他方の側に回転可能に配置されている。これら固定カッタ１８及びロータリカッタ２０は、ロータリカッタ２０の回転に伴い、互いに協働してフィルムウエブＷを切断する。
【００１５】
更に、切断ユニット１６、より詳しくは、その固定カッタ１８の下方にはサクションコンベア（図１には示されていない）が配置され、このサクションコンベアは案内経路６の終端部を構成し、前述した供給ライン２と包装ライン４との間を通過して延びている。
フィルムウエブＷが切断ユニット１６により切断されると、その切断端はサクションコンベアに吸着され、その送出がサクションコンベアに引き継がれる。次に、フィルムウエブＷが切断されると、サクションコンベア上に前記フィルムシートＳが形成され、このフィルムシートＳはサクションコンベアに吸着された状態で所定の供給位置まで移送される。
【００１６】
一方、包装ライン４はその始端に折込みターレット（図示しない）を有し、この折込みターレットはその１つポケットにフィルムシートＳとともに１個の物品Ａを受取り、このとき、フィルムシートＳが物品Ａの回りに胴折りされる。この後、折込みターレットの間欠回転に伴い、フィルムシートＳにおける胴フラップの折込み、胴シール及び片側の耳折りが順次行われ、そして、物品Ａは上述の折込みを受けたフィルムシートＳとともに折込みターレットから排出される。
【００１７】
この後、物品Ａが包装ライン４を搬送される過程にて、そのフィルムシートＳの残りの耳折りや、この耳折りにより形成されたサイドフラップの折込み（サイド折り）、そして、サイドシールが順次行われる。この時点、物品ＡはフィルムシートＳにより完全に包み込まれ、包装品Ｂとなる。
包装品Ｂはこの後、検査を受け、良品の包装品Ｂのみが包装ライン４から搬送ライン２２に受け取られて搬送され、これに対し、不良品は搬送ライン２２から分岐した排除ライン２４に排除される。
【００１８】
図２を参照すると、前述したフィードローラユニット１０から切断ユニット１６を介してサクションコンベア２６に至る案内経路６の領域が具体的に示されている。
図２に示されるように、案内経路６の上部には波付けガイド２８が配置され、波付けガイド２８は案内経路６に沿い、フィードローラユニット１０の上方からフィードローラユニット１０を通過し、そして、切断ユニット１６に向けて延びている。
【００１９】
より詳しくは、波付けガイド２８は櫛歯状をなす一対のロッド列３０，３２からなり、これらロッド列３０，３２はそれぞれ、フィルムウエブＷの幅方向に並ぶ複数のロッドを有する。ロッド列３０のロッドはフィードローラ１２の周溝を通過し、そして、ロッド列３２のロッドはピンチローラ１４の周溝を通過することで、波付けガイド２８とフィードローラユニット１０との干渉が避けられている。ロッド列３０，３２のロッドはフィルムウエブＷの幅方向に交互に配置される一方、図３に示されるようにロッド列３０，３２のロッドはその下部が隣接するロッド間に入り込むようにして配置され、そして、フィルムウエブＷの面は先細状をなしている。
【００２０】
従って、フィードローラユニット１０から送出されたフィルムウエブＷが波付けガイド２８の下部を通過する際、フィルムウエブＷは図３及び図４に示されるように横断面でみて波状に変形され、これにより、フィルムウエブＷの剛性が高められる。
図２に示されるように切断ユニット１６のロータリカッタ２０は円筒状の回転ホルダ３４と、この回転ホルダ３４に複数の取り付けねじ３５を介して取り付けられた切断ブレード３６とを有し、この切断ブレード３６の刃先が回転ホルダ３４から僅かに突出している。
【００２１】
一方、固定カッタ１８は固定ホルダ３８に複数の取付けボルト４０を介して取り付けられ、そして、複数の押圧ボルト４２を介して案内経路６側に押し付けられた状態にある。このとき、固定カッタ１８の刃先は固定ホルダ３８から僅かに突出し、案内経路６上に位置付けられている。
ロータリカッタ２０が回転されると、ロータリカッタ２０おける切断ブレード３６の刃先は固定カッタ１８の刃先に間欠的に当接し、これにより、フィルムウエブＷが切断される。
【００２２】
更に、取付けボルト４０の幾つか、例えば、その２つ取付けボルト４０は貫通孔４４を有した中空形状なし、これら貫通孔４４は固定カッタホルダ３８の下面に開口したエア吹き出し口４６にそれぞれ連通している。
そして、貫通孔４４からはエアホース４８がそれぞれ延び、これらエアホース４８は圧縮空気源（図示しない）に接続されている。従って、エアホース４８を通じて圧縮空気が貫通孔４４に供給されると、固定カッタホルダ３８のエア吹き出し口４６から圧縮空気が噴出され、これにより、案内経路６に沿って下方に流れる空気の吹き出し流Ｃが２本形成される。
【００２３】
より詳しくは、固定カッタ１８の下方に配置されるサクションコンベア２６は、複数のサクション移送ベルトからなり、これらサクション移送ベルトは図５に示されるように一対のサイド移送ベルト５０と、これらサイド移送ベルト５０間に配置された一対のセンタ移送ベルト５２を有し、前述した２本の吹き出し流Ｃはサイド移送ベルト５０とセンタ移送ベルト５２との間にそれぞれ位置付けられている。
【００２４】
なお、センタ移送ベルト５２はサイド移送ベルト５０よりも短く、センタ移送ベルト５２の直下にて、物品Ａが折込みターレットのポケットに押し込まれる。上述したようにして吹き出し流Ｃが形成されると、図２に示されるように、これら吹き出し流Ｃは切断ユニット１６によるフィルムウエブＷの切断位置とサクションコンベア１６との間の離間区域に負圧域Ｄを発生する。ここで、負圧域Ｄの負圧は、ロータリカッタ２０の回転に伴う空気の随伴流によりロータリカッタ２０の下方域に生じる負圧と同等か、又は、その負圧よりも強い。
【００２５】
従って、フィルムウエブＷの切断後、その切断端が前記離間区域を通過する際、切断端は負圧域Ｄの負圧によりサクションコンベア２６側に引き付けられ、サクションコンベア２６に確実に吸着される。この結果、切断ユニット１６からのフィルムウエブＷの送出が安定し、サクションコンベア２６上にフィルムシートＳを確実に供給することができ、切断ユニット１６にてフィルムウエブＷの詰まりが発生することもない。
【００２６】
また、フィードローラユニット１０を通過したフィルムウエブＷは波状に変形され、その剛性が増加されているので、フィードローラユニット１０からサクションコンベア２６へのフィルムウエブＷの送出が安定し、フィルムウエブＷは切断ユニット１６により確実に切断される。
本発明は上述の一実施例に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。
【００２７】
例えば、図６に示されるように固定カッタホルダ３８内にエア吹き出し口４６に連なる内部通路５４に形成し、この内部通路５４にエアホース４８を接続するようにしてもよい。
また、エア吹き出し口４６はフィルムウエブＷの幅方向に延びるスリット状をなしていてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のフィルム供給装置（請求項１）によれば、固定カッタのホルダ下面に空気を吹き出して吹き出し流を形成するエア吹き出し口を設けるだけの簡単な構成で、フィルムウエブの切断端をサクションコンベア側に引き付けることができる。この結果、たとえロータリカッタが高速で回転していても、サクションコンベアはフィルムウエブの切断端を確実に吸着でき、フィルムウエブの送出、つまり、フィルムシートの供給が安定して実施される。
【００２９】
また、フィードローラユニットを通過したフィルムウエブは波付けガイドにより波状に変形されるので（請求項２）、サクションコンベアへのフィルムウエブの送出やその切断がより安定して実施される。
【図面の簡単な説明】
【図１】上包み包装機の包装プロセスを概略的に示した図である。
【図２】図１の上包み包装機におけるフィルム供給装置の一部を具体的に示した図である。
【図３】波付けガイドの横断面図である。
【図４】波付けされたフィルムウエブの斜視図である。
【図５】サクションコンベアを示した図である。
【図６】変形例のフィルム供給装置を示した図である。
【符号の説明】
６      案内経路
１０      フィードローラユニット
１６      切断ユニット
１８      固定カッタ
２０      ロータリカッタ
２６      サクションコンベア
３８      固定ホルダ
４６      エア吹き出し口
４８      エアホース
Ｃ          吹き出し流
Ｄ          負圧域
【図１】
2004292005.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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