(57)【要約】【課題】隣り合って配置された窯業系建築板の接合部を目立たなくして連続的な柄模様を表出することができ，かつ破損し難い窯業系建築板及びその製造方法を提供すること。【解決手段】略矩形状の基板部２と，基板部２の意匠面側に一体的に形成された複数のブロック部３とからなる窯業系建築板１。基板部２の上端部２１，下端部２２，左端部２３，右端部２４のうち少なくとも一つの端部には，ブロック部３が基板部２の外形線２９よりも突出してなる突出ブロック部３１が配置されている。突出ブロック部３１は，突出ブロック部３１が突出配置された端部に沿って形成された他のブロック部３よりも，上記端部と平行な方向に関する長さが長く，厚みが大きく，かつ密度が小さい。【選択図】　図１
2004116223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略矩形状の基板部と，該基板部の意匠面側に一体的に形成された複数のブロック部とからなる窯業系建築板であって，
上記基板部の上端部，下端部，左端部，右端部のうち少なくとも一つの端部には，上記ブロック部が上記基板部の外形線よりも突出してなる突出ブロック部が配置されており，
該突出ブロック部は，該突出ブロック部が突出配置された端部に沿って形成された他のブロック部よりも，上記端部と平行な方向に関する長さが長く，厚みが大きく，かつ密度が小さいことを特徴とする窯業系建築板。
【請求項２】
請求項１において，上記突出ブロック部は，密度が１．０〜１．３ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする窯業系建築板。
【請求項３】
請求項１または２において，上記突出ブロック部は，一つの端部に複数個形成されていることを特徴とする窯業系建築板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において，上記突出ブロック部は，該突出ブロック部が突出配置されている端部と平行な方向に関する長さが，上記端部の全長の３０〜６０％であることを特徴とする窯業系建築板。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において，上記突出ブロック部を設けた端部と反対側の端部には，上記窯業系建築板を他の窯業系建築板と接合する際に当該他の窯業系建築板の突出ブロック部の突出部分を配置する後退部が形成されており，該後退部に面した部分には，上記突出ブロック部よりも上記端部と平行な方向に関する長さが短いブロック部が複数個配置されていることを特徴とする窯業系建築板。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項において，上記基板部は，上端部，下端部，左端部，右端部のうち少なくとも一つの端部に上実を有し，その反対側の端部に下実を有し，上記突出ブロック部は，上記上実が形成された端部に配置されていることを特徴とする窯業系建築板。
【請求項７】
略矩形状の基板部と，該基板部の意匠面側に一体的に形成された複数のブロック部とからなり，上記基板部の上端部，下端部，左端部，右端部のうち少なくとも一つの端部には，上記ブロック部が上記基板部の外形線よりも突出してなる突出ブロック部が配置されている窯業系建築板を製造するにあたり，
窯業系材料からなるグリーンマットを，その上面から，上記ブロック部を形成するための複数のキャビティを有する型板によって押圧することにより，上記グリーンマットにブロック部を形成し，
その後，上記グリーンマットを養生，硬化して，板状体とし，
該板状体を，少なくとも一つのブロック部が，基板部の外形線から突出するように外形加工すると共に，上記基板部の少なくとも一つの端部とその反対側の端部に実加工を施して，それぞれ上実と下実とを形成し，
また，上記型板における複数のキャビティのうち，上記突出ブロック部を形成するための突出キャビティは，該突出キャビティが配された上記型板の端部に沿った他のキャビティよりも，該端部に沿った方向の長さが長く，深さが深いことを特徴とする窯業系建築板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は，意匠面側に複数のブロック部を有する窯業系建築板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より，意匠面側に複数のブロック部を形成し，柄模様を表出した建築板がある。
該建築板を用いて，建物の外壁を構築するに当っては，上記建築板を上下左右に接合しつつ，構造躯体に留め付けていく。これにより，上記建築板における複数のブロック部が，例えば，レンガ積みや石積み等の外観を表出して，意匠性に優れた外壁を得ることができる。
【０００３】
しかし，上記建築板は，通常矩形状であるため，上下左右に接合した建築板の接合部が，直線的に形成される。それ故，接合部において外壁の柄模様が分断され，各建築板が比較的明りょうに個別認識されてしまうという問題がある。
かかる問題を解決すべく，表面柄部の外形線を凹凸に形成した建築板が提案されている（例えば，特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２２７１２９号公報
【０００５】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記建築板は，基板部の外形線から上記表面柄部が部分的に突出した状態となる。この突出部分は，建築板の運搬時，施工時等において，他の部材等と最も接触しやすく，衝撃を受けやすい個所の一つとなる。その一方で，突出部分となる表面柄部は，必然的に厚みが薄くなる。
その結果，運搬時，施工時等において，突出部分が破損しやすいという問題がある。かかる問題は，窯業系建築板においては特に顕著となる。
【０００６】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，隣り合って配置された窯業系建築板の接合部を目立たなくして連続的な柄模様を表出することができ，かつ破損し難い窯業系建築板及びその製造方法を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題の解決手段】
第１の発明は，略矩形状の基板部と，該基板部の意匠面側に一体的に形成された複数のブロック部とからなる窯業系建築板であって，
上記基板部の上端部，下端部，左端部，右端部のうち少なくとも一つの端部には，上記ブロック部が上記基板部の外形線よりも突出してなる突出ブロック部が配置されており，
該突出ブロック部は，該突出ブロック部が突出配置された端部に沿って形成された他のブロック部よりも，上記端部と平行な方向に関する長さが長く，厚みが大きく，かつ密度が小さいことを特徴とする窯業系建築板にある（請求項１）。
【０００８】
次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記窯業系建築板は上記突出ブロック部を有しているため，該窯業系建築板を他の窯業系建築板と接合する際，上記突出ブロック部の突出部分を隣り合う窯業系建築板の意匠面側に配置することができる。それ故，上記突出ブロック部は，隣り合う２枚の窯業系建築板の基板部の接合部を跨ぐように配置されることとなる。
これにより，上記接合部が上記突出ブロック部によって分断され，上記接合部が目立つことを防ぐことができる。そして，連続的な柄模様を外壁に表出することができる。
【０００９】
また，突出ブロック部は，該突出ブロック部が突出配置された端部に沿って形成された他のブロック部よりも，上記端部と平行な方向に関する長さが長い。そのため，上記突出ブロック部は，広い範囲で上記接合部を跨ぐこととなる。それ故，上記接合部をより目立たなくすることができる。
また，上記突出ブロック部は，上記端部に沿って形成された他のブロック部よりも厚みが大きい。そのため，上記突出ブロック部における突出部分の強度を確保することができる。それ故，上記突出部分を破損し難くすることができる。
【００１０】
また，上記突出ブロック部は，上記端部に沿って形成された他のブロック部よりも密度が小さい。一般に低密度部は，高密度部に比べて脆性が低く，経時変化に起因する破損も生じ難い。
その理由は以下のように考えられる。即ち，低密度部分は比較的空隙部分が多いため，経時変化により窯業系建築板に微小なクラックが生じた場合でも，そのクラックの成長が上記空隙部分において阻止されやすく，大きなクラックに伸張することが少ない。それ故，低密度部分は，耐衝撃性を有することとなり，その結果，破壊され難くなると考えられる。
それ故，衝撃を受けやすい上記突出ブロック部の密度を上記のごとく小さくすること，換言すれば空隙部分を多くすることにより，経時変化等に起因する窯業系建築板の破損を抑制することができる。
【００１１】
以上のごとく，本発明によれば，隣り合って配置された窯業系建築板の接合部を目立たなくして連続的な柄模様を表出することができ，かつ破損し難い窯業系建築板を提供することができる。
【００１２】
第２の発明は，略矩形状の基板部と，該基板部の意匠面側に一体的に形成された複数のブロック部とからなり，上記基板部の上端部，下端部，左端部，右端部のうち少なくとも一つの端部には，上記ブロック部が上記基板部の外形線よりも突出してなる突出ブロック部が配置されている窯業系建築板を製造するにあたり，
窯業系材料からなるグリーンマットを，その上面から，上記ブロック部を形成するための複数のキャビティを有する型板によって押圧することにより，上記グリーンマットにブロック部を形成し，
その後，上記グリーンマットを養生，硬化して，板状体とし，
該板状体を，少なくとも一つのブロック部が，基板部の外形線から突出するように外形加工すると共に，上記基板部の少なくとも一つの端部とその反対側の端部に実加工を施して，それぞれ上実と下実とを形成し，
また，上記型板における複数のキャビティのうち，上記突出ブロック部を形成するための突出キャビティは，該突出キャビティが配された上記型板の端部に沿った他のキャビティよりも，該端部に沿った方向の長さが長く，深さが深いことを特徴とする窯業系建築板の製造方法にある（請求項７）。
【００１３】
本製造方法によれば，上記突出ブロック部を，該突出ブロック部が突出配置された端部に沿って形成された他のブロック部よりも，上記端部と平行な方向に関する長さが長く，厚みが大きく，かつ密度が小さいものとすることができる。
【００１４】
従って，本発明によれば，上述のごとく，隣り合って配置された窯業系建築板の接合部を目立たなくして連続的な柄模様を表出することができ，かつ破損し難い窯業系建築板の製造方法を提供することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
上記第１の発明（請求項１）において，上記ブロック部は，例えば矩形状とすることができる。また，上記複数のブロック部は，互いに異なる外形，大きさ，厚みを有するものとすることができる。
【００１６】
また，上記突出ブロック部は，密度が１．０〜１．３ｇ／ｃｍ３であることが好ましい（請求項２）。
この場合には，上記突出ブロック部の脆性を充分に低くして，経時変化に起因する破損が生じ難い窯業系建築板を得ることができる。
上記密度が１．０ｇ／ｃｍ３未満の場合には，窯業系建築板の硬度が不充分となり，充分な強度を得ることが困難となるおそれがある。一方，上記密度が１．３ｇ／ｃｍ３を超える場合には，窯業系建築板の脆性が高くなる，即ちもろくなると同時に，クラックが伸張しやすくなる結果，経時変化等に起因する破損が生じやすくなるおそれがある。
【００１７】
また，上記突出ブロック部は，一つの端部に複数個形成されていてもよい（請求項３）。
この場合には，隣り合う窯業系建築板の基板部の接合部が，より複雑に隠されることとなる。それ故，上記接合部をより目立たなくして連続的な柄模様を表出することができる。
【００１８】
また，上記突出ブロック部は，該突出ブロック部が突出配置されている端部と平行な方向に関する長さが，上記端部の全長の３０〜６０％であることが好ましい（請求項４）。
この場合には，隣り合う窯業系建築板の基板部の接合部を，充分に広い範囲で覆うことができるため，一層上記接合部を目立たなくすることができる。
上記突出ブロック部の長さが上記端部の全長の３０％未満の場合には，上記接合部を被う範囲が小さく，接合部を充分に目立たなくすることが困難となるおそれがある。一方，上記突出ブロック部の長さが上記端部の全長の６０％を超える場合には，上記突出ブロック部の先端部の外形が目立ち，意匠面の柄模様を分断してしまうおそれがあり，意匠上の制約が現れやすい。
【００１９】
また，上記突出ブロック部を設けた端部と反対側の端部には，上記窯業系建築板を他の窯業系建築板と接合する際に当該他の窯業系建築板の突出ブロック部の突出部分を配置する後退部が形成されており，該後退部に面した部分には，上記突出ブロック部よりも上記端部と平行な方向に関する長さが短いブロック部が複数個配置されていることが好ましい（請求項５）。
【００２０】
この場合には，隣り合う窯業系建築板を接合する際，一方の窯業系建築板の突出ブロック部を，他方の窯業系建築板の後退部に重ねることができる。これにより，より意匠性に優れた外壁の外観を表出することができる。
また，上記窯業系建築板を接合したとき，上記端部に平行な方向の長さが長い上記突出ブロック部に対し，長さの短いブロック部が複数個対面することとなるため，両者の接合部分が目立ち難く，意匠性を向上させることができる。
【００２１】
また，上記基板部は，上端部，下端部，左端部，右端部のうち少なくとも一つの端部に上実を有し，その反対側の端部に下実を有し，上記突出ブロック部は，上記上実が形成された端部に配置されていることが好ましい（請求項６）。
この場合には，上記窯業系建築板を容易かつ確実に接合することができる。また，隣り合う窯業系建築板間の雨仕舞いを容易に行うことができる。
上記上実及び下実は，上記基板部の左右の端部に形成して左右合決りとしてもよいし，基板部の上下の端部に形成して上下合決りとしてもよい。また，上実と下実とを上下左右に形成して，四方合決りとすることもできる。
【００２２】
【実施例】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる窯業系建築板及びその製造方法につき，図１〜図１５を用いて説明する。
本例の窯業系建築板１は，図１〜図４に示すごとく，略矩形状の基板部２と，該基板部２の意匠面側に一体的に形成された複数のブロック部３とからなる。
【００２３】
上記基板部２の上端部２１，下端部２２，左端部２３，右端部２４のうち少なくとも一つの端部には，上記ブロック部３が上記基板部２の外形線２９よりも突出してなる突出ブロック部３１が配置されている。
該突出ブロック部３１は，該突出ブロック部３１が突出配置された端部（左端部２３）に沿って形成された他のブロック部（左端ブロック部３２）よりも，上記端部（左端部２３）と平行な方向に関する長さａ１が長く（図１），厚みｄ１が大きく（図２〜図４），かつ密度が小さい。
即ち，上記突出ブロック部３１は，左端ブロック部３２よりも，上下方向の長さａ１が長く，前方に突出しており，かつ比重が小さい。
【００２４】
また，上記突出ブロック部３１は，密度が約１．０〜１．３ｇ／ｃｍ３である。一方，上記左端部２３において突出していない上記左端ブロック部３２は，密度が約１．３〜１．５ｇ／ｃｍ３であって，上記突出ブロック部３１よりも高密度である。
【００２５】
上記各ブロック部３は，図１に示すごとく，矩形状である。また，図１〜図４に示すごとく，上記複数のブロック部３は，互いに異なる外形，大きさ，厚みを有するものとすることができる。
【００２６】
図１に示すごとく，上記突出ブロック部３１は，該突出ブロック部３１が突出配置されている端部（左端部２３）と平行な方向，即ち上下方向に関する長さａ１が，上記端部（左端部２３）の全長ｂ１の３０〜６０％である。
【００２７】
図１，図２に示すごとく，上記突出ブロック部３１を設けた端部（左端部２３）と反対側の端部（右端部２４）には，ブロック部３を設けていない後退部１１が形成されている。上記窯業系建築板１を他の窯業系建築板１に接合する際に当該他の窯業系建築板１の突出ブロック部３１の突出部分３１１を配置するよう構成されている。そして，図１に示すごとく，該後退部１１に面した部分には，上記突出ブロック部３１よりも上記端部（右端部２４）と平行な方向に関する長さａ３，，ａ４が短いブロック部３が複数個配置されている。
【００２８】
また，図１〜図３に示すごとく，上記基板部２は，左端部２３に横上実２３１を有し，右端部２４に横下実２４１を有する。そして，上記突出ブロック部３は，上記横上実２３１が形成された左端部２３に配置されている。
また，図１，図４に示すごとく，上記基板部２は，下端部２２に下部上実２２１を有し，上端部２１に上部下実２１１を有する。
従って，上記窯業系建築板１は，いわゆる四方合決り接合用の建築板である。
【００２９】
次に，上記窯業系建築板１の製造方法につき，図５〜図１０を用いて説明する。ここで，図５は，図１におけるＣ−Ｃ線矢視断面に対応する図であり，図６〜図９は，図１におけるＡ−Ａ線矢視断面に対応する図である。
まず，図５〜図７に示すごとく，窯業系材料からなるグリーンマット４を，その上面から，上記ブロック部３を形成するための複数のキャビティ５１を有する型板５によって押圧する。これにより，図１０に示すごとく，上記グリーンマット４にブロック部３を形成する。
【００３０】
その後，図８に示すごとく，上記グリーンマット４を養生，硬化して，板状体４１とする。
図９に示すごとく，該板状体４１を，少なくとも一つのブロック部３が，基板部２の外形線２９（図１）から突出するように外形加工すると共に，上記基板部２の左端部２３と右端部２４に実加工を施して，それぞれ横上実２３１と横下実２４１とを形成する。即ち，切断，切削加工により，上記板状体４１から図９に示す除去部分４２を除去する。
【００３１】
また，図５に示すごとく，上記型板５における複数のキャビティ５１のうち，上記突出ブロック部３１を形成するための突出キャビティ５１１は，該突出キャビティ５１１が配された上記型板５の端部５２（図６，図７）に沿った他のキャビティ５１２よりも，該端部５２に沿った方向の長さａ２が長く，深さｄ２が深い。
【００３２】
次に，上記窯業系建築板１を用いた外壁施工構造６及び施工方法につき，図１１〜図１５を用いて説明する。
上記外壁施工構造６は，図１３〜図１５に示すごとく，上記窯業系建築板１を上下左右に合決り接合（四方合決り接合）して，構造躯体に固定された胴縁等の下地材６１に留め付けてなる。
【００３３】
即ち，図１５に示すごとく，上下に隣り合う窯業系建築板１は，下方に配置された窯業系建築板１の上部下実２１１に，上方に配置する窯業系建築板１の下部上実２２１を重ね合わせることにより，上下合決り接合している。上下の窯業系建築板１の間には，該窯業系建築板１を上記下地材６１に留め付けるための留め付け金具６３が配されている。
【００３４】
該留め付け金具６３は，窯業系建築板１の裏側面１８に当接するベース板部６３１と，該ベース板部６３１から前方に立設された支承部６３２と，該支承部６３２から斜め上方へ屈曲した上板係止部６３３と，上記支承部６３２から斜め下方へ屈曲した下板係止部６３４とを有する。
【００３５】
上記留め付け金具６３は，上記下地材６１にビス６２により固定されていると共に，上下の窯業系建築板１にまたがるように配置されている。
そして，図１５に示すごとく，上記下板係止部６３４を下側の窯業系建築板１の上端部２１に係止させ，上記支承部６３２によって，上側の窯業系建築板１を支承すると共に，上記上板係止部６３３を上側の窯業系建築板１の下端部２２に係止させている。
【００３６】
また，左右に隣り合う窯業系建築板１は，図１２〜図１４に示すごとく，左方に配された窯業系建築板１の右端部２４における横下実２４１に，右方に配する窯業系建築板１の左端部２３における横上実２３１を重ね合せて，左右合決り接合してなる。
【００３７】
このとき，図１２，図１３に示すごとく，左側の窯業系建築板１の右端部２４に形成された後退部１１に，右側の窯業系建築板１の左端部２３に形成された突出ブロック部３１の突出部分３１１が重なるようにする。
即ち，左右に隣り合う窯業系建築板１を接合する際には，図１１，図１２に示すごとく，左側の窯業系建築板１の右端部２４の後退部１１に，右側の窯業系建築板１の左端部２３の突出部分３１１を対向させて，重ね合わせる。
【００３８】
また，上記上部下実２１１及び横下実２４１の前面には，コーキング材が打設してある（図示略）。そして，上下左右の窯業系建築板１を四方合決り接合した状態においては，下方の窯業系建築板１の上部下実２１１と上方の窯業系建築板１の下部上実２２１との間，及び左方の窯業系建築板１の横下実２４１と右方の窯業系建築板１の下部上実２３１との間に，上記コーキング材が介在する。
【００３９】
次に，本例の作用効果につき説明する。
上記窯業系建築板１は上記突出ブロック部３１を有しているため，該窯業系建築板１を他の窯業系建築板と接合する際，上記突出ブロック部３１の突出部分３１１を隣り合う窯業系建築板１の意匠面側に配置することができる。それ故，図１２，図１３に示すごとく，上記突出ブロック部３１は，隣り合う２枚の窯業系建築板１の基板部２の接合部６４を跨ぐように配置されることとなる。
【００４０】
これにより，上記接合部６４が上記突出ブロック部３１によって分断され，上記接合部６４が目立つことを防ぐことができる。そして，連続的な柄模様を外壁に表出することができる。
即ち，左側の窯業系建築板１のブロック部３と右側の窯業系建築板１のブロック部３との間に形成される接合目地６５が，各窯業系建築板１における複数のブロック部３の間に形成された目地溝６６と外観上同化して，目立たなくなる。
【００４１】
また，突出ブロック部３１は，左端部２３に沿って形成された他のブロック部３である左端ブロック部３２よりも，高さ方向に関する長さａ１が長い。そのため，上記突出ブロック部３１は，広い範囲で上記接合部６４を跨ぐこととなる。それ故，上記接合部６４をより目立たなくすることができる。
【００４２】
また，上記突出ブロック部３１は，上記左端ブロック部３２よりも厚みが大きいため，上記突出ブロック部３１における突出部分３１１の強度を確保することができる。それ故，上記突出部分３１１を破損し難くすることができる。
【００４３】
また，上記突出ブロック部３は，上記左端ブロック部３２よりも密度が小さい。一般に低密度部は，高密度部に比べて脆性が低い。即ち，低密度部分は比較的空隙部分が多いため，経時変化により内部に微小クラックが生じた場合でも，そのクラックの成長が上記空隙部分において阻止されやすく，大きなクラックに伸張することが少ない。それ故，低密度部分は，耐衝撃性を有することとなり，その結果，破壊され難くなると考えられる。
それ故，衝撃を受けやすい上記突出ブロック部３１の密度を上記のごとく小さくすること，換言すれば空隙部分を多くすることにより，経時変化等に起因する窯業系建築板１の破損を防止することができる。
【００４４】
また，上記突出ブロック部３１は，密度が１．０〜１．３ｇ／ｃｍ３であるため，上記突出ブロック部３１の脆性を充分に低くして，より破損し難い窯業系建築板１を得ることができる。
【００４５】
また，上記突出ブロック部３１は，上記長さａ１が，上記左端部２３の全長ｂ１の３０〜６０％である。そのため，図１２に示すごとく，隣り合う窯業系建築板１の基板部２の接合部６４を，充分広い範囲で覆うことができるため，一層上記接合部６４を目立たなくすることができる。
【００４６】
また，図１，図１１に示すごとく，窯業系建築板１の右端部２４には，上記後退部１１が形成されており，該後退部１１に面した部分には，上記突出ブロック部３１の長さａ１よりも長さａ３，ａ４が短いブロック部３が複数個配置されている。
【００４７】
そのため，隣り合う窯業系建築板１を接合する際，一方の窯業系建築板１の突出ブロック部３１を，他方の窯業系建築板１の後退部１１に重ねることができる。これにより，より意匠性に優れた外壁の外観を表出することができる。
また，上記窯業系建築板１を接合したとき，上下方向の長さａ１が長い上記突出ブロック部３１に対し，長さａ３，ａ４の短いブロック部３が複数個対面することとなるため，両者の接合部分が目立ち難く，意匠性を向上させることができる。
【００４８】
また，上記基板部２は，上部下実２１１，下部上実２２１，横上実２３１，横下実２４１を有し，上記突出ブロック部３１は，上記横上実２３１が形成された左端部２３に配置されている。そのため，上記窯業系建築板１を容易かつ確実に接合することができる。また，隣り合う窯業系建築板１間の雨仕舞いを容易に行うことができる。
【００４９】
以上のごとく，本例によれば，隣り合って配置された窯業系建築板の接合部を目立たなくして連続的な柄模様を表出することができ，かつ破損し難い窯業系建築板を提供することができる。
【００５０】
（実施例２）
本例は，突出ブロック部３１を，一つの端部に複数個形成してなる窯業系建築板１の例である。
即ち，上記窯業系建築板１の左端部２３における複数箇所に，突出ブロック部３１を設ける。
その他は，実施例１と同様である。
【００５１】
この場合には，隣り合う窯業系建築板１の基板部２の接合部６４が，より複雑に隠されるととなる。それ故，上記接合部６４をより目立たなくして連続的な柄模様を表出することができる。
その他，実施例１と同様の作用効果を有する。
【００５２】
（実施例３）
本例は，突出ブロック部３１を下端部２２に形成した窯業系建築板１の例である。その他は，実施例１と同様である。
この場合には，上下に隣り合う窯業系建築板１の基板部２の接合部を目立たなくして上下に連続的な柄模様を表出することができる。
その他，実施例１と同様の作用効果を有する。
【００５３】
上記実施例に示した以外にも，上記突出ブロック部３１を，窯業系建築板１の右端部２４，上端部２１に設けることもできる。また，上記突出ブロック部３１を，例えば左端部２３と下端部２２との双方のように，２つの端部に設けることもできる。
【００５４】
【発明の効果】
以上のごとく，本発明によれば，隣り合って配置された窯業系建築板の接合部を目立たなくして連続的な柄模様を表出することができ，かつ破損し難い窯業系建築板及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１における，窯業系建築板の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図５】実施例１における，窯業系建築板の製造方法を示すＣ−Ｃ線矢視断面相当の説明図。
【図６】実施例１における，窯業系建築板の製造方法を示すＡ−Ａ線矢視断面相当の説明図。
【図７】図６に続く，窯業系建築板の製造方法を示す説明図。
【図８】図７に続く，窯業系建築板の製造方法を示す説明図。
【図９】図８に続く，窯業系建築板の製造方法を示す説明図。
【図１０】実施例１における，型板によりブロック部を形成した後のグリーンマットの平面図。
【図１１】実施例１における，左右の窯業系建築板を接合する前の状態を示す正面図。
【図１２】実施例１における，左右の窯業系建築板を接合した状態を示す正面図。
【図１３】実施例１における，図１２のＤ−Ｄ線矢視断面相当の外壁施工構造の説明図。
【図１４】実施例１における，図１２のＥ−Ｅ線矢視断面相当の外壁施工構造の説明図。
【図１５】実施例１における，上下の窯業系建築板を接合した状態を示す縦断面図。
【符号の説明】
１．．．窯業系建築板，
１１．．．後退部，
２．．．基板部，
２１．．．上端部，
２２．．．下端部，
２３．．．左端部，
２４．．．右端部，
２９．．．外形線，
３．．．ブロック部，
３１．．．突出ブロック部，
５．．．型板，
６．．．外壁施工構造，
６４．．．接合部，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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