(57)【要約】【課題】鋼・コンクリート合成床板とその支持桁との間にモルタルを流し込むに当って、該モルタルの施工部分からの排水を確実に行うことによって、当該部分に溜まる水分の悪影響を排除して、合成底板と支持桁とのシールを確実に行う。【解決手段】支持桁上に配設したシール枠を介して合成床板を載置すると共に、該シール枠中にモルタルを充填してなるシール構造において、前記シール枠の低位側端部に排水管を取付けた合成床板と支持桁とのシール構造。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成床板を支持する支持桁のフランジ上面に、シール枠を介して前記合成床板を載置すると共に、そのシール枠中にはモルタルを充填してなる構造において、
前記シール枠の低位側端部に排水管を取付けたことを特徴とする合成床板と支持桁とのシール構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、合成床板、とくに鋼・コンクリート合成床板とこれを支持する支持桁とのシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
合成床板（以下、鋼・コンクリート合成床板の例で述べる）は、主として橋梁の床板として利用されるものである。例えば、図１に、鋼・コンクリート合成床板を橋梁の床板とした場合について示すが、この図に明らかなように、橋の長手方向には、図示しない基礎が断続的に設けられ、それぞれの基礎上には、支持桁１が渡され、この支持桁１の上に鋼・コンクリート合成床板２を載置することによって、橋梁が構築されている。
【０００３】
前記鋼・コンクリート合成床板２は、鋼製の底板３ａにＴ形鋼を好適例とする補強材３ｂを組み合わせてなる基板３に、コンクリート４を打設してなるものであり、施工現場において、支持桁１上に上記基板３を適宜に並べて載置し、次いで鉄筋（図示せず）を配筋した後、コンクリート４を打設して、鋼・コンクリート合成床板２を形成する方法が一般的である。
【０００４】
その際、図１に示すように、支持桁１（フランジ上面）と鋼・コンクリート合成床板２の基板３との間には、支持桁１のフランジ上面に方形枠状のシール枠を設け、その枠内空間中にモルタル５を流し込む構造としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、橋梁施工では、適当な工事区間毎に、支持桁１上に前記基板３を設置し、コンクリート４を打設して合成床板を構築するという作業を繰り返していくことになる。このような施工作業の途中に、前記支持桁１のフランジ１ａ上面に設けたシール枠６内空間に雨水等が溜まる場合がある。こうした場合に、前記基板３を設置してコンクリート４を打設すると共に、該シール枠６内空間にモルタル５を注入すると、支持桁１のフランジ１ａ上面と基板３との間に溜まった水分によって、モルタル５の水分が多くなってしまい、品質上脆弱となるという問題があった。
【０００６】
また、フランジ１ａの上面に溜まった水分は、橋梁本体へ伝わる可能性もあり、防錆上の観点からも、このような溜水をシール枠６外、即ち橋梁外に排除することが必要である。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来シール構造が抱えている前記課題を解決するためになされたものであり、鋼・コンクリート合成床板とその支持のための支持桁との間のシール枠内にモルタルを流し込むに当って、該モルタルの施工部分からの排水を確実に行うことによって、当該部分に溜まる溜水の悪影響を排除して、支持桁と合成床板との間におけるシールを確実に行うことができる構造について、提案することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的の実現に向けた研究の中で、発明者らは、シール枠に排水構造を付与することが有効であるとの知見を得て、本発明を完成させた。即ち、本発明は、合成床板を支持する支持桁のフランジ上面に、シール枠を介して前記合成床板を載置すると共に、その該シール枠中にはモルタルを充填してなる構造において、前記シール枠の低位側端部に排水管を取付けたことを特徴とする合成床板と支持桁とのシール構造である。
【０００９】
なお、この発明は、鋼・コンクリート合成床板を支持する支持桁のフランジ上面の周縁部を囲むように設けたシール枠を介して、鋼・コンクリート合成床板を載置した後、そのシール枠内空間にモルタルを充填するに際し、該フランジ上面の勾配の低い側の端部またはその近傍にシール枠の一部を切欠き、その切欠き部部に排水管を取付けそして、該排水管とシール枠切欠き部分との隙間をコーキング材にて埋めてなるものである。
【００１０】
このような本発明に係るシール構造によれば、シール枠の低位側端部に設けた切欠き部分に排水管を取付けたので、降雨時に溜ったシール枠水分を完全に排水することが可能になり、工程および品質上の制約を受けることなく、鋼・コンクリート合成床板の架設が可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明のシール構造について詳しく説明する。
図２は、支持桁１上に鋼・コンクリート合成床板２を載置するのに先立ち、支持桁１のフランジ１ａ上面の周縁部に、弾性質材料を用いて形成された方形枠状のシール枠６を設けた状態を示し、同図（ａ）は上面および同図（ｂ）は側面をそれぞれ示している。
【００１２】
本発明では、支持桁１のフランジ１ａ上面の周縁部に、ポリウレタン樹脂やウレタン樹脂などの弾性質材料を用いて形成したシール枠６を、例えば接着剤等によって配設したのち、該シール枠６の縦断面勾配の低い側の端部を切欠き、この切欠き７部分に排水管８を取付けた後、該排水管８とシール材６との隙間をコーキング材９にて埋めることによって、シール枠６内側から外側への排水経路を確保するようにした。
【００１３】
このように、前記シール枠６に排水管８を設置したため、支持桁１のフランジ上面に溜まった雨水等の水分を確実に排出することができ、上述した水分による悪影響を受けることなく、鋼・コンクリート合成床板の架設作業を極めて円滑に施工することができる。
【００１４】
ここで、シール枠６に切欠き７を設けて排水管８を取付けるに当り、図３に示すように、前記支持桁１のフランジ１ａ上面の勾配の低い側に切欠き７を設けることが有利である。具体的には、支持桁の長手方向に勾配を有する道路等の構築に当たっては、まずフランジ１ａ上面の一端縁から他端縁、または中間部からその両側の端縁に向かって傾く勾配を設け、この勾配の最低位置に前記切欠き７を設けることが、好ましい。
【００１５】
なお、フランジ１ａ上面の中間部からその両側に向う勾配を設けた場合は、各々の勾配の最低位置に１以上複数の排水管８を配置して排水を行うことが好ましい。
【００１６】
また、排水管８の径や軸長は、排水管８の設置環境に応じて適宜選択すればよいが、排水管８の先端がフランジ１ａの端縁から外側に向かって、少なくとも１０〜５０ｍｍは突出するように、その軸長や設置位置を考慮することが好ましい。すなわち、フランジ１ａ端縁からの突出長が１０ｍｍ未満では、排水が排水管を伝って支持桁側へ流れ易く、支持桁の防錆上不利であり、一方、この長さが５０ｍｍをこえると工事作業の邪魔となるからである。
なお、この排水管８は、図示した直管形のものに限らず、その先端部を下方に折り曲げた形態のものでもよい。
【００１７】
以上述べたように、シール枠６の低位側端部またはその近傍に設けた切欠き７を介して排水管８を取付けることによって、図４に矢印で示すように、シール枠６の内から外へ導く排水経路が確保されるから、水分が橋梁本体を伝わることもなく、この経路に沿って確実な排水ができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明に係るシール構造によれば、支持桁フランジ上面のシール枠で囲われた空間部分に溜まる雨水等を確実に排水でき、鋼・コンクリート合成床板の架設後のモルタルによるシールを確実に施工できる。また、雨水の排水が支持桁を伝わらないため、防錆上良好な構築物を構築できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】鋼・コンクリート合成床板を用いた橋梁構造を示す模式図である。
【図２】支持桁のフランジ上面からの排水路の設置を示す図である。
【図３】排水管の設置位置を示す図である。
【図４】支持桁フランジ上面からの排水路を示す図である。
【符号の説明】
１  支持桁
２  鋼・コンクリート合成床板
５  モルタル
６  シール枠
７  切欠き
８  排水管
コーキング材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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