(57)【要約】【課題】テープリールを押し付けるリール押圧機構を組み立てるときにリール押圧機構を構成する部材の削れを防止できるテープカセットを提供する。【解決手段】このテープカセットは、一対のハーフケースから構成されるカセットケース内に磁気テープを巻回するテープリールが回転可能に収容されるとともにテープリールをその回転軸方向に押し付けるリール押圧機構を備え、リール押圧機構は、先端側でテープリールを押し付けるリール押し付け部材２１と、リール押し付け部材をリール側に押し付けるように付勢する付勢部材と、を備え、リール押し付け部材は、カセットケースに形成された取付孔１１を少なくともその一部が貫通するように後端側に設けられた筒部２１ａと、筒部が取付孔を貫通したときに取付孔の周囲に係止するように筒部に設けられた係止部２１ｂと、を備え、取付孔の内周面は筒部の貫通時に係止部を案内するガイド面１３を有し、ガイド面１３の少なくとも一部を曲面１４に構成した。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のハーフケースから構成されるカセットケース内にテープ状記録媒体を巻回するテープリールが回転可能に収容されるとともに前記テープリールを一方の前記ハーフケース側から他方の前記ハーフケース側に押し付けるリール押圧機構を備えるテープカセットであって、
前記リール押圧機構は、先端側で前記テープリールを押し付けるリール押し付け部材と、前記リール押し付け部材を前記リール側に押し付けるように付勢する付勢部材と、を備え、
前記リール押し付け部材は、前記カセットケースに形成された取付孔を少なくともその一部が貫通するように後端側に設けられた筒部と、前記筒部が前記取付孔を貫通したときに前記取付孔の周囲に係止するように前記筒部に設けられた係止部と、を備え、
前記取付孔の内周面は前記筒部の貫通時に前記係止部を案内するガイド面を有し、前記ガイド面の少なくとも一部を曲面に構成したことを特徴とするテープカセット。
【請求項２】
前記取付孔の内周面は前記係止部が貫通可能な小径部を有し、前記小径部と前記ガイド面との境界近傍において前記曲面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカセット。
【請求項３】
前記曲面の曲率半径が０．５ｍｍ以上に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リール押圧機構を有するテープカセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、放送用等に使用されるビデオテープレコーダ等には、画質の向上及び長時間録画を可能とするためにデジタル記録が可能であり大型で重量の重い業務用のビデオテープカセットが一例として提案されている。かかるテープカセットには、回転自在に収容されたテープリールの上下方向のガタ付きを防止しテープリールの円滑な回転を図るために下記特許文献１のようにテープリール押圧機構が設けられている。従来のテープカセットにおけるテープリール押圧機構を図５に示す。
【０００３】
図５（ａ）のように、従来の業務用テープカセットは、上ハーフ１０１と下ハーフ１０２とを組み合わせたカセットケースの内部に磁気テープＴを周面に巻回するテープリール１０３を回転自在に収容し、テープリール１０３は、下フランジ１０４と、下フランジ１０４に一体的に形成されたリールハブ１０５と、リールハブ１０５の上端に設けられた上フランジ１０６とから構成される。リールハブ１０５の上端側は閉塞部材１０９により閉塞されている。
【０００４】
テープリール１０３は、カセットケース内において上下動可能とされるとともに、リール押えバネ１１０とリール押え部材１１１とから構成されるテープリール押圧機構によりリール押え部材１１１の先端部１１１ａで閉塞部材１０９が下ハーフ１０３側に押圧されることでカセットケース内におけるガタ付きが防止される。リール押え部材１１１は筒部１１２がスリ割りで４分割されており、径が小さくなるように内側に弾性変形するようになっている。
【０００５】
テープリール押圧機構をカセットケースに組み込むときは、リール押えバネ１１０を保持したリール押え部材１１１を上ケース１０１側の取付孔１１４に対し上ケース１０１の内面側から図の上方に挿入する。これにより、リール押え部材１１１の筒部１１２が内側に弾性変形しながら取付孔１１４を貫通し、筒部１１２が弾性復元し、筒部１１２の爪１１３が取付孔周囲部１１５の表面に係止することでリール押え部材１１１をカセットケースに取り付ける。
【０００６】
ところが、リール押え部材１１１の筒部１１２が取付孔１１４を貫通するとき、図５（ｂ）のように、筒部１１２の外周に突き出た爪１１３が取付孔１１４の内周面に、特に取付孔周囲部１１５の角部１１５ａに当たり易く、爪１１３が角部１１５ａにより削り取られてしまう問題が発生した。削り取られた滓がカセットケース内に残るとテープ表面に傷を付けることで発生する記録・再生エラーの原因となり易く、また、組立工程において取り除くことは手間がかかり生産性が低下してしまう。
【０００７】
【特許文献１】
特開平７−１４１８１９号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、テープリールを押し付けるリール押圧機構を組み立てるときにリール押圧機構を構成する部材の削れを防止できるテープカセットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によるテープカセットは、一対のハーフケースから構成されるカセットケース内にテープ状記録媒体を巻回するテープリールが回転可能に収容されるとともに前記テープリールを一方の前記ハーフケース側から他方の前記ハーフケース側に押し付けるリール押圧機構を備えるテープカセットであって、前記リール押圧機構は、先端側で前記リールを押し付けるリール押し付け部材と、前記リール押し付け部材を前記テープリール側に押し付けるように付勢する付勢部材と、を備え、前記リール押し付け部材は、前記カセットケースに形成された取付孔を少なくともその一部が貫通するように後端側に設けられた筒部と、前記筒部が前記取付孔を貫通したときに前記取付孔の周囲に係止するように前記筒部に設けられた係止部と、を備え、前記取付孔の内周面は前記筒部の貫通時に前記係止部を案内するガイド面を有し、前記ガイド面の少なくとも一部を曲面に構成したことを特徴とする。
【００１０】
このテープカセットによれば、リール押し付け部材を筒部からカセットケース側の取付孔に挿入し、筒部の係止部が取付孔の内周面のガイド面に案内されながら取付孔を貫通するとき、前記ガイド面の少なくとも一部が曲面であるので、係止部の取付孔の内周面に対する当たりが緩和され、係止部の削れを防止できる。
【００１１】
上記テープカセットにおいて前記取付孔の内周面は前記係止部が貫通可能な小径部を有し、前記小径部と前記ガイド面との境界近傍において前記曲面が形成されていることが好ましい。これにより、小径部とガイド面との境界近傍における角部が曲面状になるので、挿入時に角部に係止部が当たることによる係止部の削れを防止できる。
【００１２】
この場合、前記曲面の曲率半径が０．５ｍｍ以上に形成されていることが好ましい。
【００１３】
なお、取付孔が比較的硬い樹脂材料から構成される部分に形成される場合にも、本発明によれば、リール押し付け部材の係止部の削れを効果的に防止できる。また、リール押し付け部材は潤滑性のあるＰＯＭ等の樹脂材料から構成されることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による実施の形態について図面を用いて説明する。図１は本実施の形態によるテープカセットの分解斜視図である。図２は図１のテープカセットを長手方向に切断して見た一方のテープリールを示す部分断面図である。図３は図１，図２のテープカセットのリール押圧機構の爪部及びカセットケース側の取付孔を拡大して示す拡大断面図である。
【００１５】
図１，図２に示すように、本実施の形態によるテープカセットは、上ハーフケース１と下ハーフケース２とを組み合わせたカセットケース１０の内部にテープ状記録媒体としての磁気テープＴを周面に巻回する一対のテープリール３，３が回転自在に収容されており、デジタル記録が可能な業務用テープカセットである。上ハーフケース１及び下ハーフケース２は樹脂材料から射出成形によりそれぞれ製造できる。
【００１６】
一対のテープリール３，３は、図１、図２のように、下フランジ３ａと、上フランジ３ｂと、下フランジ３ａと一体に形成されたリールハブ３ｃと、を備える。各テープリール３，３は、各リールハブ３ｃの周面に磁気テープＴをクランプ３ｅにより固定しており、回転軸ｐを中心に回転しながら一方のテープリール３から磁気テープＴを巻き取り、他方のテープリール３へ供給するようになっている。
【００１７】
リールハブ３ｃは、下ハーフケース２側の下端が開放され、テープリール３，３を回転駆動するための記録再生装置側のリール駆動軸（図示省略）が係合するリール駆動軸挿入孔７を備える。各テープリール３，３の下端面が下ハーフケース２の底面に形成された開口２ａ内に位置しリールハブ３ｃのリール駆動軸挿入孔７が外部に露出し、図２の下方から記録再生装置側のリール駆動軸（図示省略）がカセットケース１０内に進入しリール駆動軸挿入孔７の内周面の係合歯７ａに係合する。
【００１８】
また、リールハブ３ｃは、上ケース１側の上端で、円筒内面から突き出た円筒面３ｆに円形状の受け部材３ｄが載置され、上フランジ３ｂの内周部３ｇが押さえ付けるように当接することで固定されている。受け部材３ｄは、後述のようにリール押し付け部材２１の先端部２１ｃが当接し、押圧力を受ける。
【００１９】
一方のテープリール３から供給された磁気テープＴはテープガイド７，７によりガイドされてテープカセットの前面に沿って走行し、他方のテープリール３に巻き取られるが、前面を走行する磁気テープＴは前蓋４及び内蓋５により保護される。
【００２０】
上ハーフケース１の上面の開口１ａには透光性の樹脂材料からなる窓部材６が取り付けられ固定されている。窓部材６には一対のテープリール３，３の位置に対応して一対の取付孔１１が形成されており、各取付孔１１にはリール押圧機構２０のリール押し付け部材２１が取り付けられる。
【００２１】
また、図１のように、下ハーフケース２には、一対のリールブレーキ部材８，８及び前蓋４等のための一対のロック部材９，９が取り付けられている。
【００２２】
図１，図２のように、リール押圧機構２０がテープリール３を図２の上方から回転軸ｐと平行に下方向ａに押圧するように一対のテープリール３，３に対しそれぞれ設けられている。
【００２３】
リール押圧機構２０は、半球状に突き出た先端部２１ｃでテープリール３を押し付けるリール押し付け部材２１と、リール押し付け部材２１をテープリール３を押し付けるように付勢するコイルばね２２と、を備える。
【００２４】
リール押し付け部材２１は、上ケース１の窓部材６に形成された取付孔１１を貫通するように先端部２１ｃの反対の後端側に設けられた筒部２１ａと、筒部２１ａが取付孔１１を貫通したときに取付孔１１の周囲の外周面１２に係止するように筒部２１ａの外周面から鋭角に突き出て設けられた爪部２１ｂと、を備え、潤滑性のあるＰＯＭ等の樹脂材料から構成される。
【００２５】
筒部２１ａは、図２の縦方向への切り込みにより空間２１ｅが形成されて複数に分割されており、横方向に押されると、爪部２１ｂ側が撓んで空間２１ｅを閉じるように弾性変形し易くなっている。
【００２６】
また、コイルばね２２は、リール押し付け部材２１の先端部２１ｃ側の大径ばね受け部２１ｄに一端が収容され、他端が取付孔１１近傍の窓部材６の外周側内面に当接するようになっている。
【００２７】
図２，図３に示すように、上ケース１の窓部材６の取付孔１１は、図２，図３の下側が比較的大径に構成され、上側が比較的小径に構成されている。即ち、取付孔１１の内周面は、大径から小径になるよう傾斜したテーパガイド部１３と、弾性変形した筒部２１ａの爪部２１ｂが貫通できる小径部１５と、テーパガイド部１３と小径部１５との間の境界部分に丸みを帯びるように形成された曲面１４と、を有する。曲面１４はその曲率Ｒが０．５ｍｍ以上になるように形成されている。
【００２８】
図２に示すように、リール押圧機構２０は、コイルばね２２がリール押し付け部材２１の大径ばね受け部２１ｄと取付孔１１近傍の窓部材６の外周側内面との間に保持されて圧縮された状態で、筒部２１ａと爪部２１ｂが取付孔１１を貫通し、爪部２１ｂが窓部材６に形成された取付孔１１の周囲の外周面１２に係止することでリール押し付け部材２１が上ハーフケース１側に取り付けられる。
【００２９】
図２のようにリール押し付け部材２１がテープカセットに組み込まれると、その先端部２１ｃがコイルばね２２の付勢力により回転軸ｐ近傍で受け部材３ｄを押し付けることでテープリール３を下方向ａに押圧する。これにより、テープリール３，３の図２の上下方向のガタ付きを防止でき、テープリール３，３が安定かつ円滑に回転することができる。
【００３０】
次に、図１乃至図３のリール押圧機構２０の組立について図４を参照して更に説明する。図４は、図１〜図３のリール押圧機構を示す部分断面図であり、リール押し付け部材の爪部が取付孔に挿入され始めた状態を示す図（ａ）、筒部が弾性変形し更に挿入された状態を示す図（ｂ）及び爪部が貫通し係止した図２と同様の状態を示す図（ｃ）である。
【００３１】
図４（ａ）のように、リール押し付け部材２１を取付孔１１に差し込み、爪部２１ｂを窓部材６の取付孔１１のテーパガイド部１３（図３）に当てながら押し込むと、爪部２１ｂがテーパガイド部１３に案内されながら取付孔１１に挿入される。
【００３２】
そして、爪部２１ｂが取付孔１１の小径部１５を通過するとき、図４（ｂ）のように、複数に分割された筒部２１ａが横方向内側に弾性変形し爪部２１ｂが撓むことで小径部１５を通過し易いように爪部２１ｂ全体が小径となる。
【００３３】
更に押し込み、爪部２１ｂが取付孔１１を貫通すると、横方向内側に弾性変形した筒部２１ａが弾性復元することで、図４（ｃ）のように、爪部２１ｂが広がり元の状態に戻り、取付孔１１近傍の外周面１２に係止される。このようにしてリール押圧機構２０を組み立てることができる。
【００３４】
図１乃至図４のテープカセットによれば、上述のリール押圧機構２０の組み立てにおいて、リール押し付け部材２１の爪部２１ｂを図４（ａ）の状態から挿入し、爪部２１ｂが取付孔１１の内周面のテーパガイド部１３に当たりながら爪部２１ｂの先端が曲面１４を小径部１５へと通過するとき、従来のように角部がなく曲面状となっているため、爪部２１ｂの曲面１４に対する当たりが緩和され、爪部２１ｂの削れを防止できる。また、リール押し付け部材２１が潤滑性のあるＰＯＭ等の樹脂材料から構成されるので、爪部２１ｂの削れを更に効果的に防止できる。
【００３５】
従って、爪部２１ｂの削り取られた樹脂の削り滓がカセットケース１０内に残ることはないから、削り滓によるテープ表面に傷を付けることで発生する記録・再生エラーを未然に防止できるとともに、テープカセットの組立工程において削り滓を取り除く手間もかからないので生産性の低下の問題も生じない。
【００３６】
また、窓部材６はＡＳ等の透明の比較的硬い樹脂材料で形成されるが、上述のように爪部２１ｂが取付孔１１の内周面に当たっても曲面１４で当たりが緩和されるので、爪部２１ｂの削れを効果的に防止できる。
【００３７】
なお、削れ防止のために爪部２１ｂの先端を曲面状にすることも考えられるが、その先端が鋭角状であることや上述のように取付孔１１側の硬い角部に当たる方が削れが発生し易いことから、硬い材料からなる窓部材６側の取付孔１１の角部を曲面状にする方がより効果的である。
【００３８】
以上のように本発明を実施の形態により説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、取付孔１１のテーパガイド部１３全体を曲面状に形成してもよい。また、窓部材６の樹脂材料及びリール押し付け部材２１の樹脂材料は、それぞれ他の樹脂材料を使用できることは勿論である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明のテープカセットによれば、テープリールを押し付けるリール押圧機構を組み立てるときにリール押圧機構を構成する部材の削れを防止できるので、テープ表面に傷を付けることで発生する記録・再生エラーを未然に防止できるとともに、組立工程において削り滓を取り除く手間もかからないので生産性の低下の問題が生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態によるテープカセットの分解斜視図である。
【図２】図１のテープカセットを長手方向に切断して見た一方のテープリールを示す部分断面図である。
【図３】図１，図２のテープカセットのテープリール押圧機構の爪部及びカセットケース側の取付孔を拡大して示す拡大断面図である。
【図４】図１〜図３のリール押圧機構を示す部分断面図であり、リール押し付け部材の爪部が取付孔に挿入され始めた状態を示す図（ａ）、筒部が弾性変形し更に挿入された状態を示す図（ｂ）及び爪部が貫通し係止した図２と同様の状態を示す図（ｃ）である。
【図５】従来のテープカセットを長手方向に切断した部分断面図である。
【符号の説明】
１・・・上ハーフケース
２・・・下ハーフケース
３・・・テープリール
６・・・窓部材
１０・・・カセットケース
１１・・・取付孔
１３・・・テーパガイド部（ガイド面）
１４・・・曲面
１５・・・小径部
２０・・・リール押圧機構
２１・・・リール押し付け部材
２１ａ・・・筒部
２１ｂ・・・爪部（係止部）
２２・・・コイルばね（付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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