(57)【要約】【課題】ダイオキシン類の発生を効果的に抑制すると共に、焼却にかかるコストを削減することができる焼却炉及び焼却方法を提供する。【解決手段】焼却炉Ａは、被焼却物を燃焼させる一次燃焼室１と、一次燃焼室１と連通して設けてある二次燃焼室３と、二次燃焼室３における燃焼を助ける補助燃焼バーナー３１と、一次燃焼室１の温度を検知する一次温度センサＳ１と、二次燃焼室３の温度を検知する二次温度センサＳ２と、補助燃焼バーナー３１の作動を制御する制御装置Ｃを備えている。制御装置Ｃは、一次燃焼室１と二次燃焼室３の何れもが予め設定された温度範囲よりも低い場合に、補助燃焼バーナー３１を作動させて二次燃焼室３の温度を上昇させ、一次燃焼室１と二次燃焼室３の少なくとも何れかが予め設定された温度範囲よりも高い場合に、補助燃焼装置３１を作動させないようにしてある。【選択図】　　　図１
2004116818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被焼却物を燃焼させる一次燃焼室（１）と、
該一次燃焼室（１）と連通して設けてある二次燃焼室（３）と、
上記一次燃焼室（１）または／及び二次燃焼室（３）における燃焼を助ける補助燃焼装置（３１）と、
一次燃焼室（１）の温度を検知する一次温度検知手段（Ｓ１）と、
二次燃焼室（３）の温度を検知する二次温度検知手段（Ｓ２）と、
上記一次温度検知手段（Ｓ１）と二次温度検知手段（Ｓ２）が検知した温度に基づいて、上記補助燃焼装置（３１）の作動を制御する制御装置（Ｃ）と、
を備えており、
制御装置（Ｃ）は、
一次燃焼室（１）と二次燃焼室（３）の何れもが予め設定された温度よりも低い場合に、補助燃焼装置（３１）を作動させて上記一次燃焼室（１）または／及び二次燃焼室（３）の温度を上昇させ、
一次燃焼室（１）と二次燃焼室（３）の少なくとも何れかが予め設定された温度よりも高い場合に、補助燃焼装置（３１）を作動させないようにしてあることを特徴とする、
焼却炉。
【請求項２】
被焼却物を燃焼させる一次燃焼室（１）と、
該一次燃焼室（１）と連通して設けてある二次燃焼室（３）と、
該二次燃焼室（３）における燃焼を助ける補助燃焼装置（３１）と、
一次燃焼室（１）の温度を検知する一次温度検知手段（Ｓ１）と、
二次燃焼室（３）の温度を検知する二次温度検知手段（Ｓ２）と、
上記一次温度検知手段（Ｓ１）と二次温度検知手段（Ｓ２）が検知した温度に基づいて、上記補助燃焼装置（３１）の作動を制御する制御装置（Ｃ）と、
を備えており、
制御装置（Ｃ）は、
一次燃焼室（１）と二次燃焼室（３）の何れもが予め設定された温度範囲よりも低い場合に、補助燃焼装置（３１）を作動させて二次燃焼室（３）の温度を上昇させ、
一次燃焼室（１）と二次燃焼室（３）の少なくとも何れかが予め設定された温度範囲よりも高い場合に、補助燃焼装置（３１）を作動させないようにしてあることを特徴とする、
焼却炉。
【請求項３】
一次燃焼室（１）または／及び二次燃焼室（２）に空気を供給する空気供給口が多数設けられていることを特徴とする、
請求項１または２記載の焼却炉。
【請求項４】
空気が空気供給口から所要の角度で下向きに供給されるようにしてあることを特徴とする、
請求項３記載の焼却炉。
【請求項５】
焼却炉を用いた焼却方法であって、
炉内の温度がダイオキシン類の発生を抑制可能な設定温度範囲よりも低い場合に、補助燃焼装置を作動させて炉内の温度を上昇させ、
炉内の温度が上記設定温度範囲よりも高い場合に、補助燃焼装置を作動させないようにすることを特徴とする、
焼却方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は焼却炉に関する。
更に詳しくは、ダイオキシン類の発生を効果的に抑制すると共に、焼却にかかるコストを削減することができるものに関する。
【０００２】
【従来技術】
工場や事務所などの事業所では、木材屑、廃材木、紙屑、段ボール等の廃棄物の処理に、焼却炉を使用した焼却方法が採用されている。
【０００３】
しかしながら、近年、焼却炉から発生するダイオキシン類が社会的な問題となっており、平成１２年１月１５日から施行されたダイオキシン類対策特別処置法によって、ダイオキシン類の排出量が厳しく規制されることになった。
【０００４】
従来より、ダイオキシン類の抑制を目的とした焼却炉として、一次燃焼室の上に更に二次燃焼室を備えた焼却炉が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような焼却炉では、一次燃焼室での燃焼で発生した燃焼ガスを二次燃焼室に設置された助燃バーナー等の補助燃焼装置によって高温燃焼させることにより、ダイオキシン類の発生を抑制している。
【０００５】
【特許文献１】
登録実用新案第３０７０２５６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の二次燃焼室を備えた焼却炉では、助燃バーナー等の補助燃焼装置を作動させるために重油等の燃料が必要であるため、廃棄物が多量に発生する事業所等では、焼却にかかるコストが高額になるという問題があった。
【０００７】
例えば木材を扱う木工所や製材所等では、毎日発生する大量の鋸屑等の木材屑を円滑に廃棄処分する必要があり、そのためには工場敷地内に設置した焼却炉を使わざるを得ないという事情がある。しかし、焼却炉の高額な運転費用は、木工所や製材所等にとって経営を圧迫する一つの要因にもなっている。
【０００８】
（発明の目的）
そこで本発明の目的は、ダイオキシン類の発生を効果的に抑制すると共に、焼却にかかるコストを削減することができる焼却炉及び焼却方法とする。
その他の本発明の目的は、以下の説明によって明らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
被焼却物を燃焼させる一次燃焼室と、
該一次燃焼室と連通して設けてある二次燃焼室と、
上記一次燃焼室または／及び二次燃焼室における燃焼を助ける補助燃焼装置と、
一次燃焼室の温度を検知する一次温度検知手段と、
二次燃焼室の温度を検知する二次温度検知手段と、
上記一次温度検知手段と二次温度検知手段が検知した温度に基づいて、上記補助燃焼装置の作動を制御する制御装置と、
を備えており、
制御装置は、
一次燃焼室と二次燃焼室の何れもが予め設定された温度よりも低い場合に、補助燃焼装置を作動させて上記一次燃焼室または／及び二次燃焼室の温度を上昇させ、
一次燃焼室と二次燃焼室の少なくとも何れかが予め設定された温度よりも高い場合に、補助燃焼装置を作動させないようにしてあることを特徴とする、
焼却炉である。
【００１０】
第２の発明にあっては、
被焼却物を燃焼させる一次燃焼室と、
該一次燃焼室と連通して設けてある二次燃焼室と、
該二次燃焼室における燃焼を助ける補助燃焼装置と、
一次燃焼室の温度を検知する一次温度検知手段と、
二次燃焼室の温度を検知する二次温度検知手段と、
上記一次温度検知手段と二次温度検知手段が検知した温度に基づいて、上記補助燃焼装置の作動を制御する制御装置と、
を備えており、
制御装置は、
一次燃焼室と二次燃焼室の何れもが予め設定された温度範囲よりも低い場合に、補助燃焼装置を作動させて二次燃焼室の温度を上昇させ、
一次燃焼室と二次燃焼室の少なくとも何れかが予め設定された温度範囲よりも高い場合に、補助燃焼装置を作動させないようにしてあることを特徴とする、
焼却炉である。
【００１１】
第３の発明にあっては、
一次燃焼室（１）または／及び二次燃焼室（２）に空気を供給する空気供給口が多数設けられていることを特徴とする、
第１または第２の発明に係る焼却炉である。
【００１２】
第４の発明にあっては、
空気が空気供給口から所要の角度で下向きに供給されるようにしてあることを特徴とする、
第３の発明に係る焼却炉である。
【００１３】
第５の発明にあっては、
焼却炉を用いた焼却方法であって、
炉内の温度がダイオキシン類の発生を抑制可能な設定温度範囲よりも低い場合に、補助燃焼装置を作動させて炉内の温度を上昇させ、
炉内の温度が上記設定温度範囲よりも高い場合に、補助燃焼装置を作動させないようにすることを特徴とする、
焼却方法である。
【００１４】
本明細書にいう「一次燃焼室または／及び二次燃焼室」には、一次燃焼室または二次燃焼室のいずれか一方を含む場合もあるし、あるいは一次燃焼室及び二次燃焼室の両方を含む場合もある。
【００１５】
一次温度検知手段と二次温度検知手段は、それぞれ一次燃焼室と二次燃焼室の温度を検知するが、その温度は、例えば燃焼室の炉自体の温度であっても良く、燃焼室内部の燃焼温度であっても良い。
【００１６】
本明細書にいう「補助燃焼装置を作動させない」とは、「補助燃焼装置の作動を停止させる」という意味を含む広い概念で使用している。
【００１７】
（作　用）
本発明に係る焼却炉は、次のように作用する。
即ち、被焼却物の燃焼により一次燃焼室で発生した燃焼ガスは、二次燃焼室の補助燃焼装置で二次燃焼される。これにより、燃焼時に発生するダイオキシン類は効果的に抑制される。
また、一次燃焼室と二次燃焼室の何れもが予め設定された温度（ダイオキシン類の発生が抑制される例えば８００℃）よりも低い場合には、補助燃焼装置が作動する。これにより、一次燃焼室または／及び二次燃焼室の温度が上昇し、ダイオキシン類の発生が抑制される。
更に、一次燃焼室と二次燃焼室の少なくとも何れかが予め設定された上記温度よりも高い場合には、ダイオキシン類の発生が十分に抑制されるため、補助燃焼装置を作動が停止する。これにより、補助燃焼装置の燃料消費が低減される。
このようにすれば、燃料が無駄に消費されず、焼却にかかるコストを削減することができる。
【００１８】
一次燃焼室または／及び二次燃焼室に空気を供給する空気供給口が多数設けられているものは、一次燃焼室または／及び二次燃焼室に空気が供給され、一次燃焼室または／及び二次燃焼室の温度は短時間で上昇する。これにより、一次燃焼室または／及び二次燃焼室に設けてある補助燃焼装置の作動をいち早く停止させ、燃料が無駄に消費されることを防止することができる。
【００１９】
空気が空気供給口から所要の角度で下向きに供給されるようにしてあるものでは、空気供給口から供給される空気により、一次燃焼室または／及び二次燃焼室内に発生する上昇気流が抑え込まれ、燃焼ガスの滞留時間が長くなる。これにより、一次燃焼室または／及び二次燃焼室の温度を短時間で上昇させることができ、上記した同様の効果が得られる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。
図１は本発明に係る焼却炉の一実施の形態を示す正面視概略説明図、
図２は焼却炉の右側面視概略説明図、
図３は焼却炉の平面視概略説明図、
図４は焼却炉の炉体の内部構造を表した横断面説明図、
図５は焼却炉の炉体の底部側を断面して内部構造を表した縦断面拡大説明図、
図６は焼却炉の炉体の内部構造を表した縦断面説明図で、被焼却物投入口を開閉する扉の他の実施の形態を示している。
【００２１】
なお、本実施の形態では、例えば木工所や製材所等から大量に発生する鋸屑等の木材屑を連続的に焼却することを主な目的として、焼却炉を使用した場合を例に挙げ説明する。ただし、木材屑以外の被焼却物、例えば廃材木、段ボール、紙屑、廃ゴム、廃プラスチック類、発泡スチロール、厨芥等の焼却にも使用できることは言うまでもない。
【００２２】
図１に示す焼却炉Ａは炉体２を備えている。炉体２は、木材屑等の被焼却物を収容して燃焼させる一次燃焼室（主燃焼室）１と、一次燃焼室１の上部に連通して設けてある二次燃焼室（副燃焼室）３を有している。
【００２３】
炉体２のうち、一次燃焼室１が設けてある部分は、鉄製で略円筒状に形成され、図４に示すように内側面側にキャスタブル耐火物や耐火れんが等の耐火物２１を有する耐火構造となっている。
【００２４】
一次燃焼室１の正面側（図２で左側）のほぼ中央部分には、被焼却物投入口２２０を開閉する内扉（図面では隠れて見えず）と外側の開閉扉２２，２２とが設けてある。内扉と開閉扉２２，２２は、ヒンジ（図示省略）によって、左右両外側に（いわゆる観音開き式で）開閉可能となっている。
【００２５】
更に被焼却物投入口２２０の下方側には、被焼却物に火を着けたり、焼却によって生じた灰を取り出すための点火排出口２３０が設けられている。点火排出口２３０にも同様に、ヒンジ（図示省略）を介して手前に開閉可能な開閉扉２３が設けてある。
【００２６】
図１で炉体２の右側には、ほぼＬ形に曲げられた投入管４１を介して投入サイクロン４（図２及び図３も参照）が接続されている。図３で投入サイクロン４の投入口４００には、木材屑供給管（図示省略）の一端部が接続可能となっている。木材屑供給管の他端部は、木工所や製材所等の工場の内部に導かれ、そこで発生する木材屑が送風機から供給される空気により木材屑供給管を介して投入サイクロン４に自動投入される。なお、符号４２は、投入サイクロン４から第一次燃焼室１に木材屑を投入可能にする操作レバーを示している。投入サイクロン４は周知の技術であるため、詳しい構造の説明は省略する。
【００２７】
図２、図４及び図５に示すように、炉体２のうち、一次焼却室１が設けてある部分の内側部には、一次空気供給ノズル５１，…が供給口を炉内に向けて設けてある。詳しくは、一次空気供給ノズル５１，…は、一次焼却室１の周方向に所要間隔で複数、且つ、上下方向に所要間隔で複数（本実施の形態では合計で１０８箇所に多数）設けてある。一次空気供給ノズル５１，…は、図５に示すように、水平方向に対して約３０度の角度で下向きになるよう配置されている。なお、底部側の一次空気供給ノズル５１は、ほぼ水平に設けてある。
【００２８】
一次空気供給ノズル５１，…は、図５で示すように、炉体２（耐火物２１）の内側部内に上下方向に埋設された空気供給管５２，…と連通している。空気供給管５２，…は、図４に示すように、炉体２の周方向に所要間隔で複数設けてある。炉体２内部の底部側には、図５で示すように、炉体２の内部と境界板２４で区切られた空気供給室２５０が設けてあり、この空気供給室２５０に各空気供給管５２の下端部が連通している。空気供給室２５０には、一次送風機５３（一次ブロワ）が接続されおり、一次送風機５３から送られる空気は空気供給室２５０から空気供給管５２，…を通り、一次空気供給ノズル５１，…から一次燃焼室１に供給される。
【００２９】
また図１に示すように、炉体２の上方の左寄りには、スチームセパレータ６が連通して設けてある。スチームセパレータ６により、炉体２内部の水蒸気を分離することができる。スチームセパレータ６については、周知の技術を採用しているため、構造についての詳しい説明は省略する。なお、符号２６は給水タンクを示している。
【００３０】
図１及び図３に示すように、炉体２のうち、一次燃焼室１が設けてある部分の側壁部には、高さ方向のほぼ中間部分に内側に向けて一次温度センサＳ１（図２では隠れて見えず）が設けてある。一次温度センサＳ１により、一次燃焼室１の燃焼温度が検知される。
【００３１】
一次燃焼室１の上部側には、上記したように略箱型形状を有する二次燃焼室３が連設されている。二次燃焼室３の正面側（図３で下側）には、二次燃焼室３における燃焼を助ける補助燃焼装置である補助燃焼バーナー３１が設けてある。図３に示すように、補助燃焼バーナー３１は、燃料供給管３２を介して燃料ポンプＰに接続され、更に燃料ポンプＰは燃料供給管（符号省略）を通じて燃料タンクＴと接続されている。なお、補助燃焼バーナー３１については、周知の技術であるため、詳しい構造の説明は省略する。
【００３２】
更に図１及び図３に示すように、二次燃焼室３には二次温度センサＳ２が設けてあり、この二次温度センサＳ２によって二次燃焼室３の燃焼温度が検知される。そして、図３に示す制御装置Ｃは、一次温度センサＳ１が検知した一次燃焼室１の温度と、二次温度センサＳ２が検知した二次燃焼室３の温度に基づき、補助燃焼バーナー３１のＯＮ、ＯＦＦを制御する。
【００３３】
即ち、一次燃焼室１と二次燃焼室３の何れもが予め設定された温度範囲よりも低い場合には、補助燃焼バーナー３１を作動させて二次燃焼室３の温度を上昇させる。また、一次燃焼室１と二次燃焼室３の少なくとも何れかが予め設定された温度範囲よりも高い場合には、補助燃焼バーナー３１を作動させないようにする。
【００３４】
なお、本実施の形態では、上記した設定温度範囲を、ダイオキシン類の発生を十分に抑制することができる８００℃〜８３０℃（下限値が８００℃、上限値８３０℃）としているが、特にこれに限定するものではなく、適宜設定することができる。
【００３５】
図２に示すように、二次燃焼室３の背面側の排気口３３０には、接続管３４を介してサイクロン集塵装置７が連結され、更にサイクロン集塵装置７の上部側には煙突８が設けられている。サイクロン集塵装置７は、二次燃焼室３から接続管３４を介して流入して旋回しながら降下するガス流を、煤塵と燃焼ガスとに分離するほぼ円錐状のサイクロン部７１と、サイクロン部７１の下方に配置され、分離された煤塵を貯留する円筒状の煤塵貯留箱７２を備えている。
【００３６】
煙突８の下方側には排気用誘引送風機８１が設けてある。排気用誘引送風機８１から導出された空気供給管８１１は、先部側が煙突８の内部に導入されており、途中で上方に向かって略直角に曲げられている。煙突８内部のうち、空気供給管８１１の先部側が位置する近傍には、上方に向かってすぼまるようにして形成された誘引排ガス板８２によって煙突８下方部分の排気口が狭められ中央排気口８３を構成している。この排気用誘引送風機８１と中央排気口８３によって、サイクロン集塵装置７で分離された燃焼ガスは、煙突８の中心側に絞り込まれるように高速で流出される。
【００３７】
なお、被焼却物投入口２２０を開閉する開閉扉２２，２２の構造は、上記したものに特に限定するものではなく、例えば図６に示すような構造とすることもできる。
即ち、内側の被焼却物投入口２２０を開閉する吊り戸式の内扉２７が設けてあり、更に内扉２７の正面側に、載置台２８を備えた箱状の投入ボックス２９が設けてある。投入ボックス２９の側面側に開口している外部投入口２９０には、開き戸式の開閉扉２９１，２９１が開閉可能に設けてある。投入ボックス２９には、進退可能なプッシャ装置３０が設けてある。この構造によれば、外部投入口２９０から載置台２８に投入・載置した木材屑を、プッシャ装置３０で手動により押し出し、木材屑を被焼却物投入口２２０から炉体２内に投入することができる。
【００３８】
（作　用）
図面を参照して、本実施の形態に係る焼却炉Ａの作用を説明する。
まず、図３に示す補助燃焼バーナー３１用の燃料ポンプＰを作動させる。それと共に、補助燃焼バーナー３１の送風スイッチ（図示省略）をＯＮにして、補助燃焼バーナー３１を作動（点火）させる。補助燃焼バーナー３１の火炎によって、二次燃焼室３は８００℃以上に加熱される。
【００３９】
続いて、図１に示す炉体２の開閉扉２２，２２と内扉（符号省略）を開き、紙屑等に点火した火種を被焼却物投入口２２０から投げ込む。これにより、一次燃焼室１に予め投入されている木材屑や廃材木等の被焼却物に着火し、燃焼を開始する。また、図１で炉体２の右側に設けてある投入サイクロン４からは、定量送りにより、木材屑が一次燃焼室１に自動投入される。
【００４０】
燃焼が開始されると、木材屑は一次燃焼してガス化する。しかしながら、後述のように、一次燃焼室１がダイオキシン類の発生を十分に抑制できる８００℃以上に達するまでには、約５分〜７分ほどかかるため、この燃焼ガスは未燃焼ガスを含んでいる可能性がある。しかし、上記したように、二次燃焼室３は予め８００℃以上に加熱されているため、一次燃焼室１で生じた燃焼ガスは二次燃焼室３で二次燃焼され、未燃焼ガスを残さずに完全に焼却される。これにより、ダイオキシン類の発生が抑制される。
【００４１】
更に燃焼が開始されると、図５に示すように、一次送風機５３から空気供給管５２，…を通って送られた空気が、一次空気供給ノズル５１，…から一次燃焼室１に供給される。
【００４２】
本実施の形態では、１０８本の一次空気供給ノズル５１，…が水平方向に対して約３０度の角度で下向きになるよう配置されている。この一次空気供給ノズル５１，…から下向きに供給される空気によって、一次燃焼室１内に発生する上昇気流を抑え込み、一次燃焼室１内の燃焼ガスの滞留時間を長くする。これにより、一次燃焼室１は短時間（５分〜７分）で８００℃以上の高温になり、ダイオキシン類の発生は抑制される。
【００４３】
ところで、本実施の形態では、木工所や製材所等から大量に発生する木材屑を連続的に焼却することを主な目的としている。木材屑は、廃材木等の大きな被焼却物と異なり、燃焼によって発生する上昇気流によって舞いやすいため、一次燃焼室１は高温になりにくい。そこで、上記したように一次空気供給ノズル５１，…から下向きに供給される空気により上昇気流を抑え込むことで、木材屑を一次燃焼室１に長く留めさせ、短時間で一次燃焼室の高温化が可能となる。このような構成は、木材屑を連続的に焼却することを主な目的とした焼却炉Ａに特に有用である。
【００４４】
更に、一次燃焼室１の温度が設定温度範囲の上限値である８３０℃よりも高い場合、それを一次温度センサＳ１が検知する。そして、その検知データに基づいて制御装置Ｃ（図３参照）が、二次燃焼室３の補助燃焼バーナー３１の作動を停止させる。つまり、一次燃焼室１の温度がダイオキシンの発生を十分に抑制できる温度まで上昇すると、補助燃焼バーナー３１が停止して、補助燃焼バーナー３１の燃料消費を低減させる。
【００４５】
これについては、二次燃焼室３の温度が８３０℃よりも高い場合も同様で、二次燃焼室３の温度がダイオキシンの発生を十分に抑制できる温度まで上昇すると、補助燃焼バーナー３１が停止し、補助燃焼バーナー３１の燃料消費を低減させる。
【００４６】
また更に、上記した一次空気供給ノズル５１，…から供給される空気により、一次燃焼室１の温度を短時間で上昇させることができるので、補助燃焼バーナー３１の作動をいち早く停止させて、補助燃焼バーナー３１の燃料消費を低減させている。
以上説明したように、補助燃焼バーナー３１の作動を停止させることにより、焼却にかかるコストを削減することができる。
【００４７】
また、仮に一次燃焼室１と二次燃焼室３の何れもが設定温度範囲の下限値である８００℃よりも低くなった場合、一次温度センサＳ１と二次温度センサＳ２がそれを検知し、その検知データに基づいて制御装置Ｃが補助燃焼バーナー３１を再び作動させる。このように、各燃焼室１，３が８００℃よりも低くなることを防止して、ダイオキシン類の発生を抑制している。
【００４８】
なお、補助燃焼バーナー３１の送風装置（図示省略）は、熱によるバーナーの破損を防止するため、補助燃焼バーナー３１がＯＦＦになっても常に作動するようになっている。
【００４９】
二次燃焼室３を通過した燃焼ガスは、図２に示す接続管３４を経てサイクロン集塵装置７に流入する。サイクロン集塵装置７により、燃焼ガスに含まれる焼却灰や飛灰などの煤塵が遠心分離されて、サイクロン部７１の下部に設けられた煤塵貯留箱７２に貯えられ、煤塵が除去された清浄な燃焼ガスは煙突８を通って、大気中に排出される。
【００５０】
＜実験例＞
本実施の形態に係る焼却炉Ａを使用して、下記被焼却物を焼却した際の排出ガス中に含まれるダイオキシン類の濃度を測定した。被焼却物は、木材屑８５％、発泡スチロール１５％である。排出ガス中のダイオキシン類の濃度は、０．０６ｎｇ−ＴＥＱ／ｍ３Ｎであり、Ｈ１２年１月１５日に施行されたダイオキシン類対策特別処置法の排出基準値５ｎｇ−ＴＥＱ／ｍ３Ｎ（焼却能力５０ｋｇ／ｈ以上２００ｋｇ／ｈ未満：新設）を大きく下回るものであった。
【００５１】
なお、本明細書で使用している用語と表現はあくまで説明上のものであって、限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【００５２】
更に、特許請求の範囲には、請求項記載の内容の理解を助けるため、図面において使用した符号を括弧を用いて記載しているが、特許請求の範囲を図面記載のものに限定するものではない。
【００５３】
【発明の効果】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（ａ）本発明に係る焼却炉によれば、一次燃焼室で発生した燃焼ガスを二次燃焼室の補助燃焼装置で二次燃焼させることにより、燃焼時に発生するダイオキシン類を効果的に抑制することができる。
また、一次燃焼室と二次燃焼室の何れもが予め設定された温度（ダイオキシン類の発生が抑制される例えば８００℃）よりも低い場合には、補助燃焼装置を作動させて一次燃焼室または／及び二次燃焼室の温度を上昇させることにより、ダイオキシン類の発生を確実に抑制することができる。
更に、一次燃焼室と二次燃焼室の少なくとも何れかが予め設定された上記温度よりも高い場合には、ダイオキシン類の発生が十分に抑制されるため、補助燃焼装置を作動を停止して、補助燃焼装置の燃料消費を低減させる。このようにすれば、燃料が無駄に消費されず、焼却にかかるコストを削減することができる。
【００５４】
（ｂ）一次燃焼室または／及び二次燃焼室に空気を供給する空気供給口が多数設けられているものは、一次燃焼室または／及び二次燃焼室に空気を供給することにより、一次燃焼室または／及び二次燃焼室の温度を短時間で上昇させることができる。これにより、一次燃焼室または／及び二次燃焼室に設けてある補助燃焼装置の作動をいち早く停止させ、燃料が無駄に消費されることを防止することができる。
【００５５】
（ｃ）一次燃焼室または／及び二次燃焼室に空気を供給する空気供給口から空気が所要の角度で下向きに供給されるようにしてあるものでは、一次燃焼室または／及び二次燃焼室内に発生する上昇気流を抑え込み、燃焼ガスの滞留時間を長くすることができる。これにより、一次燃焼室または／及び二次燃焼室の温度を短時間で上昇させることができ、上記した同様の効果が得られる。
【００５６】
（ｄ）本発明に係る焼却方法によれば、炉内の温度がダイオキシン類の発生を抑制可能な設定温度範囲よりも低い場合に、補助燃焼装置を作動させて炉内の温度を上昇させ、炉内の温度が上記設定温度範囲よりも高い場合に、補助燃焼装置を作動させないようにすることにより、ダイオキシン類の発生を効果的に抑制すると共に、補助燃焼装置の燃料消費を低減させて、焼却にかかるコストを削減することができる。
【００５７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る焼却炉の一実施の形態を示す正面視概略説明図。
【図２】焼却炉の右側面視概略説明図。
【図３】焼却炉の平面視概略説明図。
【図４】焼却炉の炉体の内部構造を表した横断面説明図。
【図５】焼却炉の炉体の底部側を断面して内部構造を表した縦断面拡大説明図。
【図６】焼却炉の炉体の内部構造を表した縦断面説明図で、被焼却物投入口を開閉する扉の他の実施の形態を示す。
【符号の説明】
Ａ　焼却炉
Ｃ　制御装置
Ｐ　燃料ポンプ
Ｓ１　一次温度センサ
Ｓ２　二次温度センサ
Ｔ　燃料タンク
１　一次燃焼室
２　炉体
２１　耐火物
２２　開閉扉
２２０　被焼却物投入口
２３　開閉扉
２３０　点火排出口
２４　境界板
２５０　空気供給室
２６　給水タンク
２７　内扉
２８　載置台
２９　投入ボックス
２９０　外部投入口
２９１　開閉扉
３　二次燃焼室
３０　プッシャ装置
３１　補助燃焼バーナー
３２　燃料供給管
３３０　排気口
３４　接続管
４　投入サイクロン
４００　投入口
４１　投入管
４２　操作レバー
５１　一次空気供給ノズル
５２　空気供給管
５３　一次送風機
６　スチームセパレータ
７　サイクロン集塵装置
７１　サイクロン部
７２　煤塵貯留箱
８　煙突
８１　排気用誘引送風機
８１１　空気供給管
８２　誘引排ガス板
８３　中央排気口
８５　木材屑
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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