(57)【要約】【課題】観音開き式扉を持つ冷蔵庫において、ガスケットに挿入するマグネットの使用量を削減して、庫内へのヒートリークを低減するとともに部品コストを低減する。【解決手段】冷蔵庫本体１０の開口を閉塞する観音開き式扉のうち回転仕切体３０が取り付けられた扉２２において、その裏面周縁部のガスケット２６を、扉の上辺部２６Ａ及び下辺部２６Ｂでは内部にマグネット４２を挿入したマグネット装着部とする一方、扉の非枢支側辺部２６Ｄでは内部にマグネットを挿入しないマグネット非装着部として、閉扉時に該マグネット非装着部のガスケット２６Ｄが回転仕切体３０との間で圧縮されるようにする。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体の開口の左右両側に回動自在に枢支されて当該開口を閉塞する観音開き式扉と、それぞれの扉の裏面周縁に設けられて開口縁に当接するガスケットと、前記扉のうちの一方の扉の非枢支側部分の裏面に回動自在に取り付けられた回転仕切体と、該回転仕切体の端部に設けられた仕切側係合部と、冷蔵庫本体の開口縁に設けられ前記仕切側係合部と係合することで回転仕切体を前記一方の扉表面に対して閉扉時には略平行な姿勢とし開扉時には略垂直な姿勢とする本体側係合部と、を備える冷蔵庫において、
前記一方の扉のガスケットを、扉の上辺部及び下辺部では内部にマグネットを挿入したマグネット装着部とする一方、扉の非枢支側辺部では内部にマグネットを挿入しないマグネット非装着部として、閉扉時に該マグネット非装着部のガスケットが前記回転仕切体との間で圧縮されるようにした
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記一方の扉のガスケットを、前記非枢支側辺部とともに枢支側辺部でも内部にマグネットを挿入しないマグネット非装着部として、この枢支側辺部のガスケットが閉扉時に冷蔵庫本体の開口縁との間で圧縮されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記一方の扉のガスケットは、前記マグネット非装着部において、前記回転仕切体に当接する空気室が隔壁により複数に区画されたことを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記一方の扉のガスケットは、前記マグネット非装着部において、少なくとも１の空気室内に断熱性部材が挿入されたことを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記断熱性部材が、合成樹脂発泡体、有機繊維及び無機繊維から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記一方の扉のガスケットは、前記マグネット非装着部において、少なくとも１の空気室内に粒状物が充填されたことを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、観音開き式扉を持つ冷蔵庫のシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷蔵庫本体の開口を観音開き式扉で閉塞するようにした冷蔵庫が知られており、例えば特開平５−２５６５６１号公報には、観音開き式扉のうちの一方の扉の非枢支側部分の裏面に回転仕切体を取り付けて、冷蔵庫本体の開口部に仕切体を取り付けることなく、しかも各扉をそれぞれ独立して開閉できるようにした構造が提案されている。
【０００３】
図８は、観音開き式扉を持つ従来の冷蔵庫の一例を示す水平断面図である。この冷蔵庫では、冷蔵室１００の開口が左右の観音開き式扉１０１，１０２により閉塞されるように構成されており、左側の扉１０１の非枢支側部分の裏面には、両扉１０１，１０２のガスケット１０３，１０４が当接することで両扉間のシール性を確保するための回転仕切体１０５が取り付けられている。
【０００４】
ところで、一般に冷蔵庫において、扉の裏面に取り付けられるシール材としてのガスケットには、開口縁に着磁して庫内をシールするために、扉の全周にわたってマグネットが挿入されており（例えば、特開２００３−２８５６１号公報参照）、上記のような観音開き式扉を持つ冷蔵庫においても同様である。すなわち、図８に示す冷蔵庫において、回転仕切体１０５が取り付けられた左側の扉１０１のガスケット１０３についても、回転仕切体１０５との密着性を高めるために、図９に示すようにマグネット１０６がガスケット１０３内に全周にわたって挿入されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２５６５６１号公報
【０００６】
【特許文献２】特開２００３−２８５６１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、マグネットは熱伝導率がガスケットの素材や空気よりも高いため、庫内へのヒートリークが高くなり、冷蔵庫の冷却性能が悪化するという問題がある。また、マグネットはガスケットの素材に対して高価である。
【０００８】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、観音開き式扉を持つ冷蔵庫において、ガスケットに挿入するマグネットの使用量を削減して、庫内へのヒートリークを低減するとともに部品コストを低減することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の開口の左右両側に回動自在に枢支されて当該開口を閉塞する観音開き式扉と、それぞれの扉の裏面周縁に設けられて開口縁に当接するガスケットと、前記扉のうちの一方の扉の非枢支側部分の裏面に回動自在に取り付けられた回転仕切体と、該回転仕切体の端部に設けられた仕切側係合部と、冷蔵庫本体の開口縁に設けられ前記仕切側係合部と係合することで回転仕切体を前記一方の扉表面に対して閉扉時には略平行な姿勢とし開扉時には略垂直な姿勢とする本体側係合部と、を備える冷蔵庫において、前記一方の扉のガスケットを、扉の上辺部及び下辺部では内部にマグネットを挿入したマグネット装着部とする一方、扉の非枢支側辺部では内部にマグネットを挿入しないマグネット非装着部として、閉扉時に該マグネット非装着部のガスケットが前記回転仕切体との間で圧縮されるようにしたものである。
【００１０】
このように回転仕切体が取り付けられた扉のガスケットは、回転仕切体に当接する非枢支側の辺では、内部にマグネットを装着しなくても、閉扉時に回転仕切体を扉表面に平行な姿勢に回転させてガスケットが圧縮されるようにすることで、回転仕切体との密着性を確保することができる。そのため、熱伝導率が比較的高く、また高価なマグネットの使用量を減らすことができ、回転仕切体部分でのヒートリークを低減して省電力効果を得ながら、部品コストの低減も図ることができる。
【００１１】
本発明の冷蔵庫において、前記一方の扉のガスケットを、前記非枢支側辺部とともに枢支側辺部でも内部にマグネットを挿入しないマグネット非装着部として、この枢支側辺部のガスケットが閉扉時に冷蔵庫本体の開口縁との間で圧縮されるようにしてもよい。このように枢支側の辺でもマグネットを装着しないことにより、一層の部品コストの低減を図りながら、省電力効果も得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は実施形態に係る冷蔵庫の正面図、図２はその一部扉の開扉状態における正面図であり、冷蔵庫本体１０の最上部には観音開き式扉による左右両開きの冷蔵室１２が配置されており、冷蔵室１２の下方隅部には断熱区画した自動製氷室１４が設けられ、また冷蔵室１２の下方には野菜室１６、さらに冷凍室１８が引き出し扉方式により配置されている。
【００１４】
冷蔵室１２の前面開口には、該開口を幅方向に区分し、冷蔵庫本体１０の左右両側に設けたヒンジ２０，２０で回動自在に枢支した観音開き式の左扉２２および右扉２４が設けられており、両扉２２，２４により閉塞されるように構成されている。
【００１５】
両扉２２，２４の裏面周縁部には、シール材としてのガスケット２６，２８が矩形の扉の全周縁にわたって取り付けられており、冷蔵庫本体１０の開口縁および後記の回転仕切体３０に当接して冷蔵室１２内をシールしている。ガスケット２６，２８は、塩化ビニル樹脂などの軟質の合成樹脂からなり、その断面形状は全周にわたって同一であって、図３に示すように、扉側に向いた断面矢先状の取付部４０と、開口縁に着磁するマグネット４２を挿入するためのマグネット室４４と、空気室４６とを備えてなる。
【００１６】
左扉２２の枢支側辺に対向する非枢支側部分の裏面には、扉の回転軸方向（即ち上下方向）に沿って延び、該扉が閉塞する本体開口の上下寸法よりもわずかに小さい長さを持つ回転仕切体３０が軸支されている。回転仕切体３０は、図３，４に示すように、扉内側材３２に設けたヒンジ３４により、扉２２表面に略平行な姿勢（図３の状態。即ち回転仕切体３０の前面（ガスケット当接面）が扉表面に略平行となる状態）と、扉２２表面に略垂直な姿勢（図４の状態。即ち前記ガスケット当接面が扉表面に略垂直となる状態）との間において回動可能に設けられている。その際、不図示のスプリングにより、図３と図４の中間姿勢から図３の状態に向けて移行し始めたときには回転仕切体３０が時計回りに付勢され、逆に図４の状態に向けて移行し始めたときには反時計回りに付勢されるようにして、回動動作が補助されるようにしてもよい。
【００１７】
図２に示すように、回転仕切体３０の上端には、仕切側係合部としてのガイド溝３６が設けられている。また、冷蔵庫本体１０の天井面の開口縁には、このガイド溝３６と係合することにより回転仕切体３０を姿勢を制御する本体側係合部としてのガイドピン３８が設けられている。そして、図４に示す開扉状態から左扉２２を閉じると、冷蔵庫本体１０の開口縁において、回転仕切体３０のガイド溝３６内にガイドピン３８が進入し、その湾曲した溝形状により回転仕切体３０が時計回りに回動して図３に示す姿勢となる。また、この状態から左扉２２を開けると、ガイドピン３８がガイド溝３６の湾曲形状に案内されて反時計回りに回動し、図４に示す状態となる。
【００１８】
以上の構成において、本実施形態では、回転仕切体３０を取り付けた左扉２２のガスケット２６について、扉の上辺部２６Ａ、下辺部２６Ｂおよび枢支側辺部（左辺部）２６Ｃではマグネット室４４にマグネット４２を挿入してこれらの部分のガスケットをマグネット装着部としており、閉扉時に該マグネット４２により冷蔵庫本体１０の開口縁に着磁させて密着性を確保している。
【００１９】
一方、回転仕切体３０を設けた非枢支側辺部（右辺部）２６Ｄでは、図３，４に示すように、マグネット室４４にマグネットを挿入せずに、この部分のガスケットをマグネット非装着部としている。すなわち、ガスケットの非枢支側辺部２６Ｄでは、閉扉時に回転仕切体３０の前面に当接するマグネット室４４が、中空状の空気室４４Ａとなっている。そして、閉扉時、回動して扉表面に平行な姿勢となった回転仕切体３０の前面との間でガスケット２６Ｄが挟まれて圧縮されるように、ガスケット２６Ｄの奥行き寸法が上記の平行な姿勢における回転仕切体３０の前面と左扉２２裏面との隙間よりも大きく設定されている。
【００２０】
なお、回転仕切体３０を取り付けていない右扉２４では、ガスケット２８は、その全周にわたってマグネット室４４にマグネット４２が挿入されている。
【００２１】
上記のように回転仕切体３０を持つ左扉２２では、ガスケットの非枢支側辺部２６Ｄがマグネット非装着部とされているが、この部分では、閉扉時に上記ガイド溝３６とガイドピン３８との係合により扉表面に平行な姿勢に保持される回転仕切体３０との間でガスケット２６Ｄが挟み込まれるため、マグネットを装着しなくても回転仕切体３０との密着性を確保することができる。特に、図３に示す右扉２４も閉塞されている状態では、右扉２４の非枢支側辺部のガスケット２８による回転仕切体３０への着磁によって回転仕切体３０が冷蔵室１２開口面の正規位置に固定されるため、上記左扉２２のガスケット２６Ｄにおける密着シール性を一層確実なものとすることができる。
【００２２】
このようにしてマグネットを省略した左扉２２のガスケットの非枢支側辺部２６Ｄでは、空気の熱伝導率がマグネットよりも低いことから、回転仕切体３０部分でのヒートリークを低減することが可能となり、省電力の効果が得られる。また、高価なマグネットの使用量を減らすことにより、部品コストも低減することができる。
【００２３】
上記した実施形態では、左扉２２のガスケット２６のうち非枢支側辺部２６Ｄだけマグネットを非装着としたが、これとともに枢支側辺部２６Ｃでもマグネット室４４にマグネットを挿入せずに、この部分のガスケットをマグネット非装着部としてもよい。回転仕切体３０を持つ左扉２２では、上記ガイド溝３６とガイドピン３８との係合、及び右扉２４による回転仕切体３０への着磁により閉扉状態に保持されるため、ガスケットの枢支側辺部２６Ｃについても、マグネットを装着しなくても、閉扉時に冷蔵庫本体１０の開口縁との間で挟み込まれることにより密着シール性を確保することができる。
【００２４】
図５は、第２の実施形態を示したもので、この例では、ガスケットの非枢支側辺部２６Ｄにおいて、マグネット室４４に隔壁５０を挿入することで、回転仕切体３０に当接する空気室を複数に区画しており、これによりヒートリークを一層低減している。なお、隔壁５０は、このように別部材を挿入する代わりに、ガスケット２６Ｄの成形時に一体に成形してもよい。
【００２５】
図６は、第３の実施形態を示したもので、この例では、ガスケットの非枢支側辺部２６Ｄにおいて、マグネット室４４に断熱性部材５２が挿入されており、これによりヒートリークを一層低減している。このような断熱性部材５２としては、冷蔵庫本体の断熱材として一般に用いられる硬質発泡ウレタンのような硬質発泡樹脂成形体でもよいが、好ましくは圧縮性、弾力性を持つ部材を用いることであり、例えば、ソフトテープや発泡スチロールのような柔軟な合成樹脂発泡体、毛糸などの有機繊維、グラスウールなどの無機繊維などが挙げられる。
【００２６】
図７は、第４の実施形態を示したもので、この例では、ガスケットの非枢支側辺部２６Ｄにおいて、マグネット室４４に粒状物５４が充填されており、これによりヒートリークを一層低減している。粒状物としては、断熱性を持つものが好ましく、例えば、スチレンのビーズなどの合成樹脂ビーズや、シリカのビーズなどの無機ビーズが挙げられる。
【００２７】
なお、上記した実施形態においては、左扉２２のガスケット２６が全周にわたって同一の断面形状を持つ場合について説明したが、異なる断面形状を持つ場合でもよく、従って、ガスケットの非枢支側辺部２６Ｄについてはそもそもマグネット室のない断面形状とすることもできる。また、上記断熱材５２を挿入したり粒状物５４を充填する場合、ガスケットの非枢支側辺部２６Ｄの１の空気室だけでなく、複数の空気室、更には断面全体に挿入、充填してもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の冷蔵庫であると、観音開き式扉を持つ冷蔵庫において、ガスケットに挿入するマグネットの使用量を削減して、庫内へのヒートリークを低減するとともに部品コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】同冷蔵庫の冷蔵室を開扉した状態を示す正面図である。
【図３】同冷蔵庫の観音開き式扉の閉扉時における要部断面図である。
【図４】同観音開き式扉の開扉時における要部断面図である。
【図５】第２実施形態のガスケットの断面図である。
【図６】第３実施形態のガスケットの断面図である。
【図７】第４実施形態のガスケットの断面図である。
【図８】従来の冷蔵庫の要部拡大水平断面図である。
【図９】従来のガスケットの断面図である。
【符号の説明】
１０……冷蔵庫本体
２２……観音開き式扉の左扉
２４……観音開き式扉の右扉
２６……ガスケット
２６Ａ……ガスケットの上辺部
２６Ｂ……ガスケットの下辺部
２６Ｃ……ガスケットの枢支側辺部
２６Ｄ……ガスケットの非枢支側辺部
３０……回転仕切体
３６……ガイド溝（仕切側係合部）
３８……ガイドピン（本体側係合部）
４４Ａ……マグネットを挿入していないマグネット室（空気室）
５０……隔壁
５２……断熱材
５４……粒状物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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