(57)【要約】【課題】シックハウス症候群の原因である有害揮発物質を含まない木材用浸透助剤であり、更に、ＪＩＳ規格の目標注入量１２０ｋｇ／ｍ３を達成できることが課題である。【解決手段】有害揮発物質でない低級脂肪族アルコールと無機化合物である塩化リチウムなどの吸湿剤を混合して木材の深部にまで浸潤できる木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物を発明し、これに、有効成分の材中における定着性の機能をもつ硼素化合物を混合させて、環境負荷が極めて低く、減圧、加圧工法における浸潤度に勝る低コストの浸透助剤を実現させた。【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸湿剤と低級脂肪族アルコールを混合した木材用浸透助剤組成物。
【請求項２】
吸湿剤、硼素化合物、低級脂肪族アルコールを混合した木材用浸透助剤組成物。
【請求項３】
請求項１〜２において、吸湿剤が、塩化リチウム、塩化カルシウム、グリセリン、トリエチレングリコール、あるいは有機リチウム化合物である炭酸リチウム、高純度炭酸リチウム、水酸化リチウム、水酸化リチウム無水物、臭化リチウム、塩化リチウム、金属リチウム、硼酸リチウム、弗化リチウム、酢酸リチウム、珪酸リチウム、次亜塩素酸リチウム、ノルマルブチルリチウム、セカンダリーブチルリチウムのいずれか、またはそれらの２種以上を含む木材用浸透助剤組成物。
【請求項４】
塩化リチウム５〜２５重量％、低級脂肪族アルコール７５〜９５重量％を混合する木材用浸透助剤組成物。
【請求項５】
塩化リチウム５〜２０重量％、硼素化合物５〜２０重量％、低級脂肪族アルコール６０〜８５重量％を混合する木材用浸透助剤組成物。
【請求項６】
請求項２および５において、硼素化合物がホウ砂（Ｎａ２Ｂ４０７）、ホウ酸（Ｈ３Ｂ０３）、八ホウ酸ニナトリウム四水和物（ティンボア（Ｒ））、ホウ酸亜鉛、ホウ酸マグネシウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸アルミニウムのいずれか、またはそれらの２種以上を含む木材用浸透助剤組成物。
【請求項７】
請求項１〜２および４〜５において、低級脂肪族アルコールがエチルアルコール（エタノール）である木材用浸透助剤組成物。
【請求項８】
吸湿剤と低級脂肪族アルコールを混合した木材用浸透助剤組成物を含浸させた調湿木材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
シックハウス症候群の原因である有害揮発物質を含まず、しかもインサイジングや減圧・加圧工法である物理的処理を必要とせず、浸漬、あるいは塗布だけで防腐剤、防虫剤、防蟻剤、難燃剤、合成樹脂等の有効成分を、木材の深部にまで容易に浸潤させる木材用浸透助剤の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木材は、樹木中で通水機能を果たしている時は壁孔（ピット）と称される弁は開放状態にあるが、伐採されて水が失われる時に壁孔を塞いでしまい、再度、壁孔（ピット）を開放状態に戻し、液剤を浸透させるのは容易ではない。しかし、木材がもつところの狂う、腐る、燃える等の短所を化学的な処理や他材料との複合化により改善し、木材の長所を生かしながら新しい機能を付与するには、液剤が木材の深部にまで浸透させる必要がある。
【０００３】
日本の産業界全体に対して二酸化炭素の総排出量を今後３０％削減しなければならないという課題に対し、日本建築学会会長は木造建造物の耐用年限を今の３０年から１００年に延伸しなければならないと提言した。それには１０ｃｍ角の木材断面の少なくとも表面から最小限２ｃｍは薬剤が入ってないと１００年はもたない。しかし、現在の技術では、塗布や浸漬方法はもちろん、加圧注入方式にしろ、インサイジング、あるいは温冷浴法にしろとてもそれだけのものを注入することはできない。（西本孝一氏、木材保存、１９９８年５月号、７ページ）
【０００４】
社団法人日本木材保存協会は、薬剤浸透の浸潤度について、最高レベルであるＡ級浸潤度は木材の放射、接線方向に対し３ｍｍという数値を示している。本来は最低５ｍｍと義務づけたいが、日本には５ｍｍまでの浸潤度を達成できる薬剤がないため３ｍｍの数値を示している。（社団法人日本木材保存協会前会長、西本孝一氏のスピーチ収録から、２００１年２月）
【０００５】
今日研究されている浸透性改良のための前技術としては生物的処理法（腐朽菌類による処理、バクテリアによる処理、酵素処理）、化学的処理法、物理的処理法（圧縮処理、凍結処理、熱および蒸煮を利用した処理）、刺傷処理法（インサイジング処理、レーザインサイジング処理）がある。
しかし、生物的処理法は、現時点での実用化という観点からみると、壁孔部分を選択的かつ効率的に分解する微生物が見出されないかぎり、汎用技術として確立するのは困難である。
物理的処理法は、木材の細胞壁（メンブレン）を物理的に破壊することによって浸透性を改良する方法であるが、一連の作業を実施するために多額の新規投資をして機材等を購入しなければならなし、エネルギー消費量が大きいこと、処理に多くの時間を要すること、ランニングコストが嵩むこと、高度な処理技術を要すること、などといった問題がある。
刺傷処理法は、材表面の損傷が問題であることと、浸潤度にムラがあるなど改良点が多い。
化学的処理法は、浸透経路の壁孔（ピット）に付着している物質を抽出し化学的に分解しようということである。特に心材部分で注入効率が悪くなる大きな要因は、ピットメンブレンへの心材成分の枕着であり、溶剤を用いてこれらを溶かし出すための化学的処理である。また、薬液の浸透方向は大きく分けて、木材の横方向（放射、接線方向）と縦方向（繊維方向）がある。この内、浸透性が最も良好なのは繊維方向であるが、放射、接線方向への浸透性は極めて困難である。（今村祐嗣氏、木材研究・資料、１９９５年、第３１号、１１ページ）
【０００６】
今日の化学的処理法では、放射方向および接線方向に対して通常では１．６ｍｍ以上の浸透は困難である。（米国農務省発行、ウッドハンドブック、１９９９年版、第１４章、２１ページ）。
【０００７】
木材保存に対する薬液の注入には減圧・加圧注入法がある。注入装置（注薬缶）を用いて圧力操作を行う処理法で、処理工程は、一次減圧、減圧保持、缶内に薬液充満、常圧復帰、常圧保持か低加圧、一次薬液回収、二次減圧、二次薬液回収、完了であり、所要時間は約３〜１８時間である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
木材の短所は、「狂う、腐る、燃える」であり、これを克服するために木材に対する化学的な処理や他材料との複合化、あるいは刺傷工法であるインサイジングや、減圧・加圧工法である物理的処理を試みながら日本木材学会、日本木材保存学会、及び木材産業界が木材の短所を克服する研究を進めてきた。しかし、木材には液剤が容易に浸透できない木質的特質があることから、弱点の克服には未だ到っていない。もし、本材に物理的処理である機械類を使用せず、浸漬や吹き付けだけで有効成分の液剤が容易に浸透させる技術、つまり画期的な有機化合物の浸透助剤が出来たら、それは木材における産業革命だ、と言われている。
【０００９】
しかしながら、有機化合物あるいは有機溶媒にはヒトの化学物質への暴露に関して、以前は安全と考えられていた低濃度でも有害な影響が出る可能性があるという懸念が広がっている。胎内、乳幼児期、あるいは生涯の期間に亘る化学物質への暴露がもたらす健康影響の可能性は、認識作用に影響を与える中枢神経系の発達、免疫機構、および体の発達に対する有害な影響などである。これが、シックハウス症候群あるいは化学物質過敏症と言われており、化学物質と健康の関係についての認識と化学物質に起因する被害の予防法を再考することが求められている。その為には、有害揮発物質を含まない有機溶媒を使用した木材用浸透助剤の開発が第１の課題である。
【００１０】
当発明は、日本工業規格（ＪＩＳ規格）の目標注入量、つまり加圧式注入工法に対する油性・油溶性木材防腐剤の目標注入量である１２０ｋｇ／ｍ３と同等かそれ以上の注入量を達成できることが第２の課題である。つまり、減圧、加圧装置を使用せずに、浸漬だけで、減圧、加圧装置を使用した注入方法と同等かそれ以上の注入が達成できるかどうかである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
木材用浸透助剤には、木材の深部にまで有効成分を運搬してくれる運搬促進溶剤と、有効成分及び運搬促進溶剤の全てを容易に溶解する有機溶媒が必要である。そして、これらのいずれにも有害揮発物質を含まないことである。当発明の有機溶媒には低級脂肪族アルコールのエチルアルコール（エタノール）等を採用した。エチルアルコール（エタノール）はお酒の成分であり低級脂肪族アルコールでは有害性が最も低い有機溶媒である。
【００１２】
運搬促進溶剤は木材の深部にまで有効成分を運搬するキャリアーの役割を持つ。当発明では塩化リチウムなどの防湿剤とエチルアルコール（エタノール）等の低級脂肪族アルコールとの混合が運搬促進役割を発揮することが発見された。防湿剤の塩化リチウムは無機化合物で揮発性がなく、更に空調とか、殺菌低温乾燥にも使われるほどで環境負荷が極めて低い。
【００１３】
注入された薬剤は、材中に注入された後に、自然乾燥あるいは強制乾燥のときに材の外部に抽出されるが、最も重要なことは材中に注入された浸透助剤が有効成分と一緒に材から抽出されては有効成分の有効性は薄れる。よって、浸透助剤のみが外部に抽出されて有効成分は材中に収めたままで外部に抽出させない機能を持たせる必要がある。当発明では、無機化合物である硼酸化合物が有効成分定着剤としての機能に最も適していることを発見した。硼酸化合物のホウ酸は無機化合物で揮発性は無く、更に刺激性が少ないために角膜、鼻腔、口腔、膣の洗浄剤や、家庭内では消毒、漂白剤、うがい薬、眼洗浄剤、ベビーパウダーとして使用されてきたほどで環境負荷が極めて低い。
【００１４】
当発明は、有機溶媒としての低級脂肪族アルコール、有効成分運搬促進溶剤としての防湿材、及び有効成分定着剤としての硼酸化合物を混合させたものであり、これらのいずれも有毒揮発物質ではないことで第１の課題を解決した。
【００１５】
スギ材、ヒノキ材などを当発明の木材用浸透助剤に２４時間浸漬させた結果、加圧式注入工法のために日本工業規格（ＪＩＳ規格）が設定した目標注入量１２０ｋｇ／ｍ３を超える注入量を達成でき、更に燃焼テストを実施して有機成分が材中に定着したことを証明して第２の課題を解決した。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明は、吸湿剤、硼素化合物、低級脂肪族アルコールを混合した木材用浸透助剤組成物である。第１番目に、有効成分運搬促進溶剤の機能をもつ吸湿剤である塩化リチウム、塩化カルシウム、グリセリン、トリエチレングリコール、あるいは有機リチウム化合物である炭酸リチウム、高純度炭酸リチウム、水酸化リチウム、水酸化リチウム無水物、臭化リチウム、塩化リチウム、金属リチウム、硼酸リチウム、弗化リチウム、酢酸リチウム、珪酸リチウム、次亜塩素酸リチウム、ノルマルブチルリチウム、セカンダリーブチルリチウムのいずれか、または２種以上を低級脂肪族アルコールに溶解させたものである。
【００１７】
木材中の水は、結合水と自由水の２種類に分けられる。結合水は、木材の細胞壁の内部に散在し、木材の膨張、収縮や力学的性質に影響を与える。自由水は、細胞の内腔などの空隙に液体の状態で存在する水である。樹木は地中の水分をくみ上げて枝葉の末端にまで運ぶが、その水分が自由水となる。伐採後に、自然乾燥にしろ、強制乾燥にしろ、多くの自由水は外に出せられるが、結合水は細胞壁内に残り、除去するのは困難であると同時に強制的に排除しようとすると割れが顕著になる。しかし、この結合水を外に出さなければ有効成分の薬剤は細胞全体に浸透できず、有効性には限りがある。
【００１８】
現在、最も普及されている木材保存方法は減圧、加圧工法である。しかし、同工法では有効成分の薬剤が材中の奥にまで浸透することは出来ない。理由は、圧力釜の中でいかに減圧、加圧を繰り返しても、材の表面の全体から同じ重量がかかるため、内部では飽和圧力の状態になり、ある程度以上の薬剤は注入されてもそれ以上ははじかれてしまうので十分なる浸透は困難である。
【００１９】
これを解決し、浸透を促進させるには置換方式が最も相応しい。置換方式は、浸透助剤により浸透が促進された薬剤が材中に浸透しながら、自由水はもとより、内部の結合水や細胞内の不純物、ヤニ等の樹脂を取り除きながら置換を進め、これを繰り返しながら、更に、できた空隙に有効成分と置換することである。当発明では、有効成分運搬促進溶剤が置換を進めることを認識し、同促進剤が防湿材と低級脂肪族アルコールの混合剤であることを発見した。
【００２０】
置換により有効成分薬剤が材中に浸透しているかどうかを立証する方法は、浸漬だけで、減圧、加圧工法の注入量を超えているかを重量計算（ｋｇ／ｍ３）で注入量を計測すれば良い。
【００２１】
更に、注入された有効成分が、材中に定着しているかどうかを立証する方法は、難燃効果のある化合物を一緒に混合して、乾燥後に燃焼テストを実施すれば良い。減圧、加圧工法で注入した難燃処理材と比較して、当発明の難燃処理材が難燃的に優位性を持つかどうかで判明できる。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明に係わる木材用浸透助剤の浸漬処理方法を実施例に従って説明する。
塩化リチウムとエチルアルコール（エタノール）との２種類組み合わせ混合による浸透助剤の注入量テスト結果；
（比較は、加圧式注入工法のＪＩＳ規格目標注入量；１２０ｋｇ／ｍ３）
2004237710.tif 000002
【００２３】
2004237710.tif 000003
【００２４】
2004237710.tif 000004
【００２５】
塩化リチウム、エチルアルコール（エタノール）、ホウ酸との３種類組み合わせ混合による浸透助剤の注入量テスト結果；
（比較は、加圧式注入工法のＪＩＳ規格目標注入量；１２０ｋｇ／ｍ３）
2004237710.tif 000005
【００２６】
2004237710.tif 000006
【００２７】
2004237710.tif 000007
【００２８】
塩化リチウム、プロピレングリコール、ホウ酸との３種類組み合わせ混合による浸透助剤の注入量テスト結果。プロピレングリコールの混合により、粘性が出るため、この浸透助剤は有効成分を塗布やスプレイによって表面から浸透させる工法に適している。
（比較は、加圧式注入工法のＪＩＳ規格目標注入量；１２０ｋｇ／ｍ３）
2004237710.tif 000008
【００２９】
塩化リチウム、エチルアルコール（エタノール）、ホウ酸との３種類組み合わせ混合による浸透助剤に、有機難燃剤であるリン酸トリメチル（ＴＭＰ）４０重量％を混合したケースの注入量テスト結果。
（比較は、加圧式注入工法のＪＩＳ規格目標注入量；１２０ｋｇ／ｍ３）
2004237710.tif 000009
【００３０】
本発明の浸透助剤に対する浸透有効性と、材中での有効成分の定着性を促す硼素化合物の定着有効性を立証するために、燃焼テストを実施した。建築基準法（令第１０８条の２）では、通常の火災による火熱が加えられた場合に、加熱開始後、不燃材料で２０分間、準不燃材料で１０分間、難燃材料で５分間、燃焼しないものであることが定められている。国土交通省が定めている難燃、準不燃、難燃材料認定の基準に従い、７５０度Ｃに加熱して燃焼テストを実施した。
2004237710.tif 000010
【００３１】
【発明の効果】
本件発明者は、従来における生物的処理法、化学的処理法、物理的処理法、刺傷処理法等の木材浸透技術の難点を解決すると同時に、有害揮発物質を含まない木材用浸透助剤を発明し、加圧式注入工法でＪＩＳ規格が求める目標数値（１２０ｋｇ／ｍ３）の注入量を化学的処理工法でもって達成させることができた。
【００３２】
第９表のスギ（５−７）の燃焼テストで認識できたことは以下である。有効成分定着機能をもっている硼素化合物は、それ自体が材中において強い難燃作用をもっているが故に、不燃材料の基準を満たすことが出来た。更に、硼素化合物には防腐、防虫、防蟻の作用もあることから、吸湿剤、硼素化合物、低級脂肪族アルコールを混合した木材用浸透助剤組成物だけで、多機能型木材保存剤になれることが立証された。
【００３３】
株式会社アサノ不燃木材は、スギ材に対して国土交通大臣の不燃認定（認定番号；ＮＭ−０１６８）を得ているが、材の厚さが２４ｍｍである。有効成分はホウ酸とホウ砂であり、強制加圧工法で注入している。今日の技術では、材の厚さを２４ｍｍ以下にすることは不可能である。北海道林産試験場が平成１１〜１２年度に実施した「純木製防火外壁の開発」研究において、板材の炭化速度は１ｍｍ／分程度であることを発表した。つまり、不燃材料の認定である２０分以上の不着火を得るためには、材の厚さが２０ｍｍを越える必要がある。今日、認定を受けている不燃材料はよって、２４ｍｍ以上であるゆえんである。
【００３４】
本発明では、第９表で示されているごとく、試験材は全て、厚さが１３ｍｍである。当発明の優位性は、第１に、置換方式によって、減圧、加圧工法では得られない材中の全方位に対し浸透が行われていることと、有効成分である硼素化合物がより多く材中に浸透し、よって炭化速度を硼素化合物の燃焼抑制効果によって抑えているためである。更に、本発明の優位性は、２４ｍｍ以上の材では内装材や化粧材には厚みがありすぎて使用が困難であり構造材が中心であるが、１３ｍｍの厚さでは天井材、内装材や化粧材、あるいは家具への活用が可能となることからも理解できる。
【００３５】
本発明は、減圧、加圧工法で必要とされる大型の設備投資を必要としない。更に、浸漬や塗布であるため、エネルギー消費がなく、ランニングコストが極力低減することが出来る。
【００３６】
本発明の浸透助剤は有機的化合物の有効成分を混合させることで、製品化が多岐である。例えば、防腐木材には第４級アンモニウム塩などの低毒性の防腐剤を混合させる、害虫や白蟻予防には環境負荷の低い防虫剤、防蟻剤を混合させる、木材の強度を高めるには合成樹脂を混合させる、材中に半永久的な芳香機能を持たせるには芳香剤を混合させる、材中に色素を含浸させるには染色剤を混合させることで多機能な木材を製造することができる。
【００３７】
吸湿剤と低級脂肪族アルコールを混合した木材用浸透助剤組成物は、同時に調湿木材の機能も持ち合わせる。吸収式除湿は、水分を吸収する性質をもった塩化リチウム、塩化カルシウム、トリエチレングリコールなどの水溶液を湿り空気と接触させて空気中の水分を吸収し、除湿を行う方法である。４０％濃度の塩化リチウム水溶液の液温２５度Ｃの平衡水蒸気圧は約０．５２ｋＰａであり、このときの相当露点温度は約−２度Ｃである。したがって、水溶液の噴霧などによって湿り空気を完全に接触させて、平衡状態まで持っていったとすると、−２度Ｃの露点温度まで除湿できることになる。このことは、水溶液の濃度と温度を制御することにより、任意の露点温度が得られるということになる。この原理を利用して、吸湿剤を木材の材中に含浸させ、空気中の湿度を調整することが可能である。これは、とくに高温多湿の日本の都会においては、真夏の夜間にて湿度が低下しないが故に高温を保持し、家庭における空調機が夜間でも稼動することになる。本発明の調湿木材が商品化されれば、部屋内部の湿気を吸収し、夜間での空調機の稼動を抑え、エネルギー消費を低減させることから、社会に多様な貢献をもたらすことが可能である。
【手続補正書】
【提出日】平成15年2月27日(2003.2.27)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸湿剤と低級脂肪族アルコールを混合する、浸潤機能と吸湿性機能を強化させた木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物。
【請求項２】
吸湿剤、硼素化合物、低級脂肪族アルコールを混合する、難燃性と防虫性機能を同時に持たせた木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物。
【請求項３】
吸湿材５〜４０重量％、低級脂肪族アルコール６０〜９５重量％を混合する、調湿機能を付加させた木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物。
【請求項４】
吸湿材５〜２５重量％、低級脂肪族アルコール７５〜９５重量％を混合する、浸潤機能を強化させた木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物。
【請求項５】
請求項１、２、３および４において、吸湿剤が塩化リチウムである木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物。
【請求項６】
塩化リチウム５〜２０重量％、ホウ酸５〜２０重量％、エチルアルコール（エタノール）６０〜９０重量％を混合する、低分子量化合物で構成された木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物。
【請求項７】
請求項２において、硼素化合物がホウ砂、ホウ酸、八ホウ酸ニナトリウム四水和物、ホウ酸亜鉛、ホウ酸マグネシウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸アルミニウムのいずれか、またはそれらの２種以上を含む木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物。
【請求項８】
請求項１，２，３および４において、低級脂肪族アルコールがエチルアルコール（エタノール）である木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
シックハウス症候群の原因である有害揮発物質を含まず、しかもインサイジングや減圧・加圧工法である物理的処理を必要とせず、浸漬、塗布あるいはスプレーだけで防腐剤、防虫剤、防蟻剤、難燃剤、合成樹脂、芳香剤、色素等の有効成分を、木材の深部にまで容易に浸潤させる木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物の製造方法に関する。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
木材保存に対する薬液の注入には減圧・加圧注入法が一般的である。注入装置（注薬缶）を用いて圧力操作を行う処理法で、処理工程は、一次減圧、減圧保持、缶内に薬液充満、常圧復帰、常圧保持か低加圧、一次薬液回収、二次減圧、二次薬液回収、完了までのプロセスがあり、所要時間は約３〜１８時間である。従来の技術では、浸漬だけではＪＩＳ規格（油溶性薬剤の場合）が求める１２０ｋ／ｍ３の注入が達成できないため、減圧・加圧注入法が最も多く普及している。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
浸透溶剤は木材の深部にまで有効成分を運搬する運搬促進の役割を持つ。本発明では塩化リチウムなどの吸湿剤とエチルアルコール（エタノール）等の低級脂肪族アルコールとの混合が運搬促進役割を顕著に発揮することが発見された。吸湿剤の塩化リチウムは無機化合物で揮発性がなく、更に空調とか、殺菌低温乾燥にも使われるほどで環境負荷が極めて低い。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明は、有機溶媒としての低級脂肪族アルコール、有効成分運搬促進溶剤としての吸湿材、及び付加機能（オプション）として難燃性と防虫性機能を同時に持たせた硼酸化合物を混合させたものであり、これらのいずれも有毒揮発物質ではないことで第１の課題を解決した。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明は、浸潤機能と吸湿性機能を強化させるために吸湿剤と低級脂肪族アルコールを混合するもの、あるいは難燃性と防虫性機能を同時に持たせるために硼素化合物を付加した木質材用、布材用、紙材用、植物性材料用の浸透助剤組成物である。浸潤機能と吸湿性機能を強化させた浸透助剤を製造するためには、有効成分運搬促進溶剤の機能をもつ吸湿剤である塩化リチウム、塩化カルシウム、グリセリン、トリエチレングリコール、あるいは有機リチウム化合物である炭酸リチウム、高純度炭酸リチウム、水酸化リチウム、水酸化リチウム無水物、臭化リチウム、塩化リチウム、金属リチウム、硼酸リチウム、弗化リチウム、酢酸リチウム、珪酸リチウム、次亜塩素酸リチウム、ノルマルブチルリチウム、セカンダリーブチルリチウムのいずれか、または２種以上を低級脂肪族アルコールに溶解させるものである。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
木材細胞壁の中に含浸できるかどうかは、注入する有効成分の大きさ、すなわち分子量に左右される。分子量の大きさの異なる樹脂を木材に注入して硬化させ、硬化の発現の様子を検討すると、分子量５００〜６００のところが細胞壁の中に入るかどうかの境界のようであると、京都大学木質科学研究所の今村祐嗣氏は日本木材学会が編集した「変わる木材」誌にて説明している。しかしながら、薬剤を浸漬のみで材中の自由水、結合水、ヤニ、不純物などを置換方式にて抽出させ、同時に有効成分を細胞内にできた空隙に取り込ませるためには、浸透助剤も有効成分薬剤も分子量は６２以下が最も望ましいことが本発明にて判明した。本発明では、置換を容易に促進させるために分子量の大きさが６２以下である薬剤を選別した。それらの薬剤の分子量は、塩化リチウムが４２．４、エチルアルコール（エタノール）が４６．１、ホウ酸が６１．８である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
本発明では、有効成分運搬促進溶剤が置換を進めることが以下の表から理解できる。浸漬時間が長期的に経過しても液剤の注入量が徐々に増加していると同時に、材中の水分、ヤニ、不純物が抽出されていることが目測で確認できた。この置換は、放置すれば材中が飽和状態になるまで続けられる。
2004237710.tif 000011
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
塩化リチウム、エチルアルコール（エタノール）、ホウ酸との３種類組み合わせ混合による浸透助剤の注入量テスト結果；
（比較は、加圧式注入工法のＪＩＳ規格目標注入量；１２０ｋｇ／ｍ３）
2004237710.tif 000012
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
2004237710.tif 000013
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
塩化リチウム、プロピレングリコール、ホウ酸との３種類組み合わせ混合による浸透助剤の注入量テスト結果。プロピレングリコールの混合により、粘性が出るため、この浸透助剤は有効成分を、木質材のみならず、布材、紙材、植物性材料に塗布やスプレイなどによって表面から浸透させる工法に適している。
（比較は、加圧式注入工法のＪＩＳ規格目標注入量；１２０ｋｇ／ｍ３）
2004237710.tif 000014
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
本発明の浸透助剤に対する浸透有効性と、材中での有効成分の定着性を促す硼素化合物の定着有効性を立証するために、燃焼テストを実施した。建築基準法（令第１０８条の２）では、通常の火災による火熱が加えられた場合に、加熱開始後、難燃材料で５分間、準不燃材料で１０分間、不燃材料で２０分間、燃焼しないものであることが定められている。国土交通省が定めている難燃、準不燃、難燃材料認定の基準に従い、７５０度Ｃに加熱して燃焼テストを実施した。樹種は、スギ、ひのき、ＭＤＦ（木質繊維）ボードに多重ハニカム構造の段ボール紙（緩衝材）を貼り付けたボード、パーティクルボード（木片チップ加工）の４種である。全てのケースにおいて、２０分後でも着火は認められず、各々の材の表面も炭化は到達していなかった。
2004237710.tif 000015
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
燃焼テストに使用した木質板材はスギ材の１２ミリ厚と１３ミリ厚の２種類、及び，ひのき材の１０ミリ材１種類を使用した。いずれの試験材においても、建築基準法の不燃材料基準である２０分間の着火は認められなかった。また、従来の認定不燃木材の厚さが２２ミリ以上であり、構造材や床材にしか使用できなかったが、本発明により１０ミリ厚でも不燃基準を得たことから、不燃木材が構造材や床材に限定されず、内装材、家具、厨房材、天井材、什器備品にも応用が可能となった。株式会社アサノ不燃木材は、スギ材に対して国土交通大臣の不燃認定（認定番号；ＮＭ−０１６８）を得ているが、材の厚さが２２ｍｍ以上である。有効成分はホウ酸、ホウ砂、ホウ酸亜鉛等であり、強制加圧工法で注入している。更に、本発明では、木質材用のみならず、布材用、紙材用、植物性材料用への浸透効果を立証した。布材としては、天然材である木綿と麻にそれぞれ塩化リチウム、エチルアルコール（エタノール）、ホウ酸との組み合わせ混合剤を塗布して乾燥後燃焼テストを実施したところ、燃焼部位は炭化するのみで着火は見られなかった。紙材としては、障子紙、襖紙、新聞紙、包装紙、段ボール紙に塗布して乾燥後燃焼テストを実施したところ、燃焼部位は炭化するのみで着火は見られなかった。段ボール紙では、ハニカム構造体のＷ層、３層、４層、５層に対し、５秒間の浸漬をして乾燥後燃焼テストを実施したところ、燃焼部位はいずれも炭化するのみで着火は見られなかった。更に５層では２０分以上でも着火が見られず表面への炭化も見られなかった。よって、５層は建築基準法の不燃材料のレベルを達成したことになる。植物性材料では天然イ草１００％の畳表に塗布のものと１０秒間浸漬の両テストを実施して乾燥後燃焼テストを実施したところ、燃焼部位は炭化するのみで着火は見られなかった。  また、パーティクルボードも同様に不燃化が実現できることから下地材の不燃化が容易となる。更に、ＭＤＦボードと緩衝材（ハニカム構造段ボール紙）の組み合わせに対して不燃化ができることから、産業廃棄問題のない天然系の石膏ボード代替材料が可能となる。