(57)【要約】【課題】ヒータ加熱効率の悪化、外装の温度上昇等を抑制できる加熱調理装置を提供することである。【解決手段】食品を収納する加熱室と、加熱室の外郭を覆う外装部と、食品を加熱する加熱部とを有し、加熱部は、ケース部材７０と、ケース部材７０につめられた断熱材からなるベース７１と、ベース７１の一方側に載置され熱を生じる発熱部材７２とを含み、ベース７１の一方側が加熱室内に向き、一方側に対向する他方側が外装部側に向くように設けられる加熱調理装置であって、加熱室の一面にレール状ガイド体５４Ｂが設けられ、加熱部は、レール状ガイド体５４Ｂにケース部材７０をスライド挿入することにより固定される。【選択図】　　　　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収納する加熱室と、前記加熱室の外郭を覆う外装部と、前記食品を加熱する加熱部とを有し、前記加熱部は、ケース部材と、前記ケース部材につめられた断熱材からなるベースと、前記ベースの一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含み、前記ベースの前記一方側が前記加熱室内に向き、前記一方側に対向する他方側が前記外装部側に向くように設けられる加熱調理装置であって、
前記加熱室の一面にレール状ガイド体が設けられ、
前記加熱部は、前記レール状ガイド体に前記ケース部材をスライド挿入することにより固定されることを特徴とする加熱調理装置。
【請求項２】
請求項１において、前記レール状ガイド体は２つ設けられているとともに、前記ケース部材は互いに対向する一対の長辺を有しており、前記ケース部材の前記一対の長辺が各々前記２つのレール状ガイド体にスライド挿入される加熱調理装置。
【請求項３】
食品を収納する加熱室と、前記加熱室の外郭を覆う外装部と、前記食品を加熱する加熱部とを有し、前記加熱部は、ケース部材と、前記ケース部材につめられた断熱材からなるベースと、前記ベースの一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含み、前記ベースの前記一方側が前記加熱室内に向き、前記一方側に対向する他方側が前記外装部側に向くように設けられる加熱調理装置であって、
前記加熱室内の食品と前記加熱部との間であって前記加熱室内の食品に直接臨むようにして、前記加熱部に対向する箇所のみに設けられ、多数の孔を有する高耐熱性材料からなる多孔板を含むことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項４】
請求項３において、前記多孔板は前記ケース部材に直接固定される加熱調理装置。
【請求項５】
請求項３において、前記多孔板はパンチングメタルシートである加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加熱調理装置に関し、特に加熱室内を発熱部材により加熱する加熱調理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の加熱調理装置においては、ケース部材と、前記ケース部材につめられた断熱材からなるベースと、前記ベースの一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含む加熱部を設け、前記ベースの一方側が加熱室内に向き、前記一方側に対向する他方側が外装部側に向くように、前記加熱部を設けたものがある。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２４９３４５号公報（図１３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の加熱調理装置では、加熱部は加熱室の上面（一面）に取り付けられるが、その取り付けは、ケース部材の一対の長辺に複数の切り起こし部を設けるとともに加熱室上面に複数の孔を設け、切り起こし部を孔に勘合固定することにより行っている。
【０００５】
従って、加熱部の固定強度が弱く、ヒータ加熱運転時に加熱室上面の材料が加熱室内側に大きく膨れることにより、加熱部と加熱室上面との間に相当のギャップが生じ、このギャップから熱が漏れヒータ加熱効率が悪くなる問題がある。また、加熱調理装置の外装の温度が上昇するという問題もある。また、ヒータ加熱運転と非運転時の繰り返しにより、加熱部の熱を加熱室内に伝えるために加熱室上面に設けられているパンチング孔付近（強度が弱い）が割れる恐れがある。この割れを防ぐためには、加熱室を形成する加熱室壁面（上面を含む）を高耐熱性材料とすればよいが、コスト高を招いてしまう。
【０００６】
本発明は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、その目的の一つは、ケース部材と、前記ケース部材につめられた断熱材からなるベースと、前記ベースの一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含む加熱部によるヒータ加熱効率が悪くなるのを抑制できる加熱調理装置を提供することである。
【０００７】
また本発明の他の目的は、外装の温度が上昇するのを抑制できる加熱調理装置を提供することである。
【０００８】
更に本発明の他の目的は、加熱部の熱を加熱室内に伝えるための例えばパンチング孔付近が割れるのをコスト上昇を招くことなく抑制できる加熱調理装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段及びその効果】
本発明の加熱調理装置は、食品を収納する加熱室と、前記加熱室の外郭を覆う外装部と、前記食品を加熱する加熱部とを有し、前記加熱部は、ケース部材と、前記ケース部材につめられた断熱材からなるベースと、前記ベースの一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含み、前記ベースの前記一方側が前記加熱室内に向き、前記一方側に対向する他方側が前記外装部側に向くように設けられる加熱調理装置であって、前記加熱室の一面にレール状ガイド体が設けられ、前記加熱部は、前記レール状ガイド体に前記ケース部材をスライド挿入することにより固定される。
【００１０】
好ましくは、前記レール状ガイド体は２つ設けられているとともに、前記ケース部材は互いに対向する一対の長辺を有しており、前記ケース部材の前記一対の長辺が各々前記２つのレール状ガイド体にスライド挿入される。
【００１１】
従って、ケース部材、ベース、発熱部材を含む加熱部と加熱室一面とは、レール状ガイド体で強固に固定され、ヒータ加熱運転時に加熱室壁面が大きく加熱室内側に膨れるのを抑制できる。これにより、ギャップができて熱が漏れて加熱効率が悪くなるのを抑制できる。そして、熱が漏れ難くなるから外装の温度上昇を抑制できる。
【００１２】
また、本発明の加熱調理装置は、食品を収納する加熱室と、前記加熱室の外郭を覆う外装部と、前記食品を加熱する加熱部とを有し、前記加熱部は、ケース部材と、前記ケース部材につめられた断熱材からなるベースと、前記ベースの一方側に載置され熱を生じる発熱部材とを含み、前記ベースの前記一方側が前記加熱室内に向き、前記一方側に対向する他方側が前記外装部側に向くように設けられる加熱調理装置であって、前記加熱室内の食品と前記加熱部との間であって前記加熱室内の食品に直接臨むようにして、前記加熱部に対向する箇所のみに設けられ、多数の孔を有する高耐熱性材料からなる多孔板を含む。
【００１３】
好ましくは、前記多孔板は前記ケース部材に直接固定される。或いは、前記多孔板はパンチングメタルシートである。
【００１４】
従って、ヒータ加熱運転と非運転時が繰り返されても、加熱部の熱を加熱室内に伝えるための多数の孔が設けられている多孔板は、高耐熱性材料からなり熱変化に強いから、割れが生じ難い。しかも、高耐熱性材料からなる高価な多孔板は加熱部に対向する箇所のみに設けられているため、コスト高となるのを抑制できる。即ち、加熱部に対向しない加熱室壁面は汎用の安価なステンレス鋼板等を使用できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の加熱調理装置の一例として、ヒータによる加熱と高周波による加熱を行える電子レンジについて説明する。
【００１６】
図１（ａ）に電子レンジの斜視図を示す。電子レンジ１は主に、本体２とドア３とコントロールパネル６と複数の脚８とからなる。本体２には本体２の外郭を覆う外装部４が設けられている。尚、コントロールパネル６はユーザが電子レンジを操作するために電子レンジ１の前面に設けられている。
【００１７】
ドア３はユーザがドア３を開閉するために用いる取手３Ａを備え、その左端を軸として開閉される。図１（ｂ）は、図１（ａ）のドア３が手前に開かれた状態を示している。ドア３の奥の本体２内部には、加熱室５０が設けられている。またドア３はドアラッチ３１，３２を備えている。尚ドアラッチ３１，３２はドア３から突出し、ドア３が閉じられているときには本体２内に嵌めこまれている。
【００１８】
加熱室５０の上方には、後述するヒータ（加熱部）が設けられている。またコントロールパネル６の奥には後述するマグネトロン１０が設けられている。そして加熱室５０内に収納された食品はヒータ７またはマグネトロン１０により加熱される。
【００１９】
図２は電子レンジ１の電気回路を模式的に示す図である。図２において電子レンジ１は、該電子レンジ１の動作を制御するためのマイクロコンピュータを含む制御回路２５を備えている。制御回路２５はコントロールパネル６に接続されている。そして制御回路２５は前記コントロールパネル６から入力されたデータ等に従って電子レンジ１を制御する。また制御回路２５は加熱室５０付近に設けられたサーミスタ１８（図１（ａ）（ｂ）では図示略）に接続され、該サーミスタ１８が検出した加熱室５０の温度に従って電子レンジ１を制御することもできる。
【００２０】
ターンテーブルモータ１６は加熱室５０内に設けられた図示せぬターンテーブルを駆動するためのモータである。そして２１はターンテーブルモータ１６をオンするためのリレーである。また２２はヒータ７をオンするためのリレーである。
【００２１】
２３は高周波電波を発するマグネトロン１０に電力を供給するトランス１１に通電するためのリレーである。２６は加熱室５０を照らす加熱室ライトであり、２７はマグネトロン１０の冷却用のファン（後述するファン５５）を駆動するモータである。
【００２２】
３０はドア３が開けられたときに図２に示す回路を開くドアスイッチである。また２０は加熱室ライト２６及びモータ２７に通電するためのリレーである。リレー２０の開閉は制御回路２５により制御される。また前述のリレー２１〜２３の開閉も制御回路２５により制御される。
【００２３】
１００は図２に示す回路全体に電力を供給する交流電源である。また２８及び２９は夫々ヒューズである。ヒューズ２９は温度ヒューズである。ヒューズ２９は電子レンジ１の加熱室５０以外の部位が異常な程度に高温（例えば２００℃）となった場合に回路を開き、電子レンジ１におけるそれ以上の加熱を防止する役割を有する。
【００２４】
図３は電子レンジ１の本体の分解斜視図である。本体２は主に外装部４と、本体枠５と、底板９からなる。本体枠５は底板９上に固定される。本体枠５はドアラッチ３１，３２を夫々通すためのラッチ用孔５１，５２と、コントロールパネル６を嵌め込むためのコントロールパネル用孔５３とを備えている。そして本体枠５は図示せぬ種々の部品が取付けられた後、外装部４に覆われる。以下に本体枠５への種々の部品の取付けについて説明する。
【００２５】
図４及び図５は本体枠５の詳細な構成を示す図である。まず図４を参照して本体枠５の上面５４には、大きな長方形状の開口５４Ａが形成されている。そして上面５４Ａには開口５４Ａを覆うように板上のヒータ（加熱部）７が取付けられる。
【００２６】
ヒータ７は金属製のケース部材７０により外郭を覆われている。そしてヒータ７は以下のようにして上面５４に取付けられる。即ち、ケース部材７０の互いに対向する一対の長辺を、加熱室を構成する本体枠の上面５４にスポット溶接固着された一対のレール状ガイド５４Ｂ（開口５４Ａの長辺近傍）にスライド挿入する。そしてねじ孔７５でねじ止めする。このようにして、ヒータ７は、レール状ガイド体５４Ｂにケース部材７０をスライド挿入することにより上面５４に取付け固定される。尚ケース部材７０の側面に取り付けられている７６は発熱部材（図６参照）に電力を供給するための接続端子である。
【００２７】
次に図５を参照して本体枠５の加熱室５０の右側にはマグネトロン１０とトランス１１とマグネトロン１０の冷却用のファン５５が取り付けられる。また本体枠５には仕切板５４Ｃが取付けられる。
【００２８】
ファン５５は電子レンジ１の外部から内部に風を導入してマグネトロン１０を冷却するとともに仕切板５４Ｃ上の風穴５４Ｄを介してヒータ７にも風を送る。尚、ケース部材７０の手前側、つまりケース部材７０において電子レンジ１の内側を向く面には、導入孔７３が形成されている。導入孔７３はファン５５から導入される風をケース部材７０の内部に導入するための孔である。
【００２９】
次にヒータ７の構成について説明する。図６はヒータ７の斜視図であり、図５に示すヒータ７の裏面を示す図である。図６を参照してケース部材７０は箱体である。ケース部材７０の底部にはベース７１が詰められる。そしてベース７１の上部には、発熱部材７２が載置されている。ベース７１は断熱材からなる。本実施の形態におけるベース７１は断熱材の中でもマイクロポーラス断熱材から構成されることが望ましい。
【００３０】
マイクロポーラス断熱材とはマイクロポーラスを含む断熱材をいう。そしてマイクロポーラスとは根本的なセルの大きさが標準温度及び標準圧力における空気分子の平均自由工程よりも小さい、即ち１００ナノメートルオーダーまたはそれより小さい多孔性あるいは細胞質の物質をいう。
【００３１】
マイクロポーラスには例えば液相がガス層に置換えられたゲルであるエーロゲルが含まれる。そして本実施の形態で用いられるマイクロポーラス断熱材は少量のアルミナ粉末を高温で使用できるように収縮に備えて混合したドライ粒子状のマイクロポーラスにセラミックファイバ強化材、二酸化チタニウム乳白剤を加えたものである。このようなマイクロポーラス断熱材は熱的及び電気的な絶縁特性を有する。
【００３２】
一方、発熱部材７２は帯状で例えば金属または合金から構成される。発熱部材７２は、前述の接続端子７６（図４参照）に電気的に接続され、電力を供給されることにより発熱する。
【００３３】
ヒータ７と加熱室上面５４とは、レール状ガイド体５４Ｂで強固に固定され、ヒータ加熱運転時に加熱室壁面が大きく加熱室内側に膨れるのを抑制できる。これにより、ギャップができて熱が漏れて加熱効率が悪くなるのを抑制できる。そして、熱が漏れ難くなるから外装の温度上昇を抑制できる。
【００３４】
加熱室内の食品とヒータ７との間であって加熱室内の食品に直接臨むようにして、ヒータ７に対向する箇所のみに、多数の孔を有する高耐熱性材料からなる多孔板５４Ｅが設けられている。好ましくは、多孔板５４Ｅはケース部材７０に直接固定されている。更に、多孔板５４Ｅは高周波漏れを抑制するパンチングメタルシートからなり、多数の孔はパンチング孔である。多孔板５４Ｅは開口５４Ａ内に位置する。
【００３５】
ここに、ヒータ加熱運転と非運転時が繰り返されても、ヒータ７の熱を加熱室内に伝えるための多数の孔が設けられている多孔板５４Ｅは、高耐熱性材料からなり熱変化に強いから、割れが生じ難い。しかも、高耐熱性材料からなる高価な多孔板５４Ｅはヒータ７に対向する箇所のみに設けられているため、コスト高となるのを抑制できる。即ち、ヒータ７に対向しない加熱室壁面は汎用の安価なステンレス鋼板等を使用できる。
【００３６】
次にヒータ７により加熱を行う際の本体枠５の上面５４に取付けられたヒータ７における風の流れについて説明する。
【００３７】
図７は図５のＶＩＩ―ＶＩＩ線に沿う部分的な断面図である。尚図７において一点破線はヒータ７における風の流れを示す。ファン５５が稼動することにより風孔５４Ｄ（図５参照）を介してケース部材７０内の発熱部材７２付近に風が導入される。
【００３８】
そしてケース部材７０内に導入された風は多孔板５４Ｅのパンチング孔を介して加熱室５０に流れていく。これにより発熱部材７２において発生した熱がより確実に、より効率よく加熱室５０に送られる。
【００３９】
本実施の形態の電子レンジ１ではヒータ７が発熱部材７２を加熱室５０の方に向けて取付けられている。このため発熱部材７２と外装部４との間には断熱材からなるベース７１が存在することになる。
【００４０】
これにより発熱部材７２において発生する熱が効率良く加熱室５０に送られるだけでなく、外装部４に伝わりにくくなる。従って電子レンジ１はより加熱効率がよく、且つ安全性の高いものになる。
【００４１】
その一方で発熱部材７２において発生した熱は従来よりも発散されにくくなり、電子レンジ１において発熱部材７２付近が局部的に高温になる。このことから発熱部材７２の付近にある構成部品が破損する場合がある。そこで電子レンジ１においては上記のようにファン５５から送られる風が発熱部材７２付近にも送られるように構成されている。これにより発熱部材７２付近が局部的に高温になることを回避できる。
【００４２】
以上説明した本実施の形態においてはヒータ７により食品を加熱する加熱部が構成されている。そして本実施の形態では加熱部は加熱室の上方に、発熱部材が載置されたベースの一方側が下方に向くように設けられたが本発明における加熱部の配置の態様はこれに限定されるものではない。
【００４３】
加熱部は加熱室の側面近傍に配置されてもよいし、下面近傍に配置されてもよい。即ちベースの一方側が加熱室に、そして一方側に対向する他方側が外装部に向くように設けられればベースの一方側は左右のいずれを向いてもよく、また上方を向いてもよい。
【００４４】
但し本実施の形態のように加熱室の上面近傍にベースの一方側が下方を向くように加熱部が設けられた場合、特に以下の３つの効果を奏する。
【００４５】
一つ目の効果は加熱室内の食品を満遍なく加熱できることである。２つ目の効果は加熱室内に載置された食品がこぼれ落ちた際に加熱部が汚れるという事態を回避できることである。そして３つ目の効果は加熱部が高温である場合に加熱部にこぼれ落ちた食品が燃えるという事態を回避できるということである。
【００４６】
今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の加熱調理装置の一実施の形態である電子レンジを示す図である。
【図２】図１の電子レンジの電気回路を模式的に示す図である。
【図３】図１の電子レンジの本体の分解斜視図である。
【図４】図３の本体の本体枠の詳細な構成を示す図である。
【図５】図３の本体の本体枠の詳細な構成を示す図である。
【図６】図５のヒータの斜視図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う部分的な断面図である。
【符号の説明】
１　　　電子レンジ
５　　　本体枠
７　　　ヒータ
５４Ａ　　　開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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