(57)【要約】【課題】構造の簡素化及び低コスト化を図ることができるとぎ汁乾燥装置を得る。【解決手段】とぎ汁乾燥装置１０は、火炎を放射するジェットヒータ４２が接続された乾燥ドラム２０を備えている。乾燥ドラム２０は支軸２４回りに回転可能に支持されており、その周壁部２０Ａはとぎ汁パン１４に貯留されたとぎ汁１６に浸漬されている。とぎ汁１６は、加熱された乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面に付着し、水分が蒸発して乾燥される。また、とぎ汁１６の糠分は乾燥粉末となって周壁部２０Ａの表面に付着し、スクレーパによってこそぎ落とされる。このように乾燥ドラム２０を用いてとぎ汁１６を乾燥させる本装置によれば、構造がシンプルになり、低コスト化を図ることができる。【選択図】　　図１
2004125358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
米のとぎ汁を貯留するためのとぎ汁貯留部と、
このとぎ汁貯留部内に貯留されたとぎ汁に外周部が浸漬された状態で配置され、駆動力が付与されることにより軸線回りに回転する乾燥用回転体と、
この乾燥用回転体を加熱する加熱手段と、
を備えたとぎ汁乾燥装置であって、
前記乾燥用回転体は、内部中空のドラム形状に形成されている、
ことを特徴とするとぎ汁乾燥装置。
【請求項２】
前記ドラム形状の乾燥用回転体の一端部には、火炎を放射するバーナーが接続されている、
ことを特徴とする請求項１記載のとぎ汁乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥用回転体の他端部は閉止されいると共に、当該他端部には高温の排気を外部へ排出するための排気口が形成されており、
さらに、前記排気口から排出された排気を前記乾燥用回転体の外周部に導く排気路が形成されている、
ことを特徴とする請求項２記載のとぎ汁乾燥装置。
【請求項４】
前記乾燥用回転体の外周部側には、当該乾燥用回転体の表面に付着した乾燥粉末をこそぎ取るスクレーパが配置されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のとぎ汁乾燥装置。
【請求項５】
前記とぎ汁貯留部の側壁部には、前記乾燥用回転体の外周部が浸漬される位置と同じかそれよりも高い位置にオーバーフロー用の排水部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のとぎ汁乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱した乾燥用回転体を回転させることにより米のとぎ汁を乾燥処理するとぎ汁乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
精米した白米の表面には粘着糠が付着しているので、炊飯時には、予め米をとぎ洗いし、白米の表面に付着している粘着糠を取り除くのが一般的である。しかし近年、消費者の手に渡る前に出荷元で予め精米した白米の表面に付着した粘着糠を取り除いた所謂無洗米が普及しつつある。かかる無洗米には、家庭で炊飯する際に米のとぎ洗いをする必要がないばかりか、水溶性のうまみ成分（ビタミンＢ１、ナイアシン等）が豊富であると共に、とぎ汁が生活排水として流出されることがなくなるため環境にも優しく、更に取り除いた粘着糠の乾燥粉末を肥料や飼料として再利用することができる等の長所がある。
【０００３】
ここで、上記無洗米の製造方法には、水洗いをする湿式と水洗いをしない乾式とがある。湿式は無洗米の製造精度が良いとされているが、その反面、無洗米の製造過程で大量のとぎ汁が発生する。かかるとぎ汁は、約９５％の水分と約５％の糠分等の固形分から成るが、このとぎ汁を工業排水としてそのまま排水すると環境汚染に繋がることから、現状では、バクテリアによる分解処理を行ってとぎ汁を無害なものにした上で排水したり、或いは、熱を加えて水分を蒸発させると共に残った固形分については家畜の肥料や飼料等に利用するといった手法が採られている（参考文献として、特許文献１、２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２１６４９８号公報（図１乃至図３）
【特許文献２】
実開昭６０−１１９９９２号公報（図１及び図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１、２に開示された技術をとぎ汁乾燥装置に適用した場合、複数枚の円板状のディスクを使って乾燥させるため、構造が複雑化すると共に設備費や保守点検費が非常に高くなる。その結果、無洗米装置の普及の妨げになることが予想され、新たなとぎ汁乾燥装置の提案が待望されている。
【０００６】
本発明は上記事実を考慮し、構造の簡素化及び低コスト化を図ることができるとぎ汁乾燥装置を得ることが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、米のとぎ汁を貯留するためのとぎ汁貯留部と、このとぎ汁貯留部内に貯留されたとぎ汁に外周部が浸漬された状態で配置され、駆動力が付与されることにより軸線回りに回転する乾燥用回転体と、この乾燥用回転体を加熱する加熱手段と、を備えたとぎ汁乾燥装置であって、前記乾燥用回転体は、内部中空のドラム形状に形成されている、ことを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、請求項１記載の発明において、前記ドラム形状の乾燥用回転体の一端部には、火炎を放射するバーナーが接続されている、ことを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、請求項２記載の発明において、前記乾燥用回転体の他端部は閉止されいると共に、当該他端部には高温の排気を外部へ排出するための排気口が形成されており、さらに、前記排気口から排出された排気を前記乾燥用回転体の外周部に導く排気路が形成されている、ことを特徴としている。
【００１０】
請求項４記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、前記乾燥用回転体の外周部側には、当該乾燥用回転体の表面に付着した乾燥粉末をこそぎ取るスクレーパが配置されている、ことを特徴としている。
【００１１】
請求項５記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の発明において、前記とぎ汁貯留部の側壁部には、前記乾燥用回転体の外周部が浸漬される位置と同じかそれよりも高い位置にオーバーフロー用の排水部が設けられている、ことを特徴としている。
【００１２】
請求項１記載の本発明によれば、乾燥用回転体に駆動力が付与されると、乾燥用回転体はその軸線回りに回転される。このため、とぎ汁貯留部に貯留された米のとぎ汁が、乾燥用回転体の外周部に付着して持出される。乾燥用回転体は加熱手段によって加熱されているため、乾燥用回転体の外周部に付着したとぎ汁中の水分は蒸発する。これにより、米のとぎ汁が乾燥される。
【００１３】
ここで、本発明では、乾燥用回転体は内部中空のドラム形状に形成されているため、例えば複数枚の円板状の乾燥用回転体を用いて乾燥させる構造に比し、部品点数も少なく、シンプルな構造となり、装置全体の構造の簡素化を図ることができる。
【００１４】
また、部品点数が少なくシンプルな構造であるため、組付時にあっては組付工数が少なくなることによる製造コストの削減を図ることができ、組付後にあっては、メンテナンス性が良くなることによるランニングコストの削減を図ることができる。
【００１５】
請求項２記載の本発明によれば、ドラム形状の乾燥用回転体の一端部には火炎を放射するバーナーが接続されているため、乾燥用回転体はバーナーの火炎によって直接加熱される。従って、乾燥用回転体は短時間で高温になり、外周部に付着したとぎ汁を迅速に乾燥させることができる。
【００１６】
請求項３記載の本発明によれば、乾燥用回転体の一端部には火炎を放射するバーナーが接続されているため、乾燥用回転体内には熱風が充満する。この熱風は乾燥用回転体の加熱に寄与した後、乾燥用回転体の他端部に形成された排気口から乾燥用回転体外へ排出される。本発明では、この排気口から排出された排気を乾燥用回転体の外周部に導く排気路を形成したので、高温の排気によっても乾燥用回転体の外周部が加熱される。すなわち、本発明によれば、バーナーの火炎による直接加熱系統と、排熱を利用した間接加熱系統の二系統によって乾燥用回転体が加熱されることになり、熱効率が良い。
【００１７】
請求項４記載の本発明によれば、乾燥用回転体が軸線回りに回転し、とぎ汁の乾燥が進むと、乾燥用回転体の外周部の表面に、とぎ汁に含まれていた糠分が固形化して付着する。この乾燥粉末は、乾燥用回転体の外周部側に配置されたスクレーパによってこそぎ取られる。その結果、乾燥粉末が再びとぎ汁に浸け込まれて溶け込むのを防止することができると共に、乾燥粉末を肥料や飼料として再利用することが可能になる
ここで、本発明におけるスクレーパは、乾燥用回転体の外周部側に配置されているため、一枚板状のものを設けるだけでよく、構造の簡素化を図ることができる。また、部品点数が少なくシンプルな構造にできるため、組付時にあっては組付工数が少なくなることによる製造コストの削減を図ることができ、組付後にあっては、メンテナンス性が良くなることによるランニングコストの削減を図ることができる。
【００１８】
請求項５記載の本発明によれば、とぎ汁貯留部の側壁部には、乾燥用回転体の外周部が浸漬される位置と同じかそれよりも高い位置にオーバーフロー用の排水部が設けられているため、とぎ汁貯留部内のとぎ汁の水位が一定に保たれる。従って、乾燥用回転体の外周部がとぎ汁に浸漬される範囲が均一になり、加熱温度との関係における不完全な乾燥や過乾燥等の不具合を解消することができる。換言すれば、加熱手段による加熱温度の最適化の調整を容易に行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図１及び図２を用いて、本発明に係るとぎ汁乾燥装置の一実施形態について説明する。
【００２０】
図１には、本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０の全体構成図が示されている。この図に示されるように、とぎ汁乾燥装置１０は、装置外郭を構成するケーシング（ジャケット）１２を備えている。ケーシング１２の底部には、無洗米の製造過程で生じるとぎ汁１６を貯留した「とぎ汁貯留部」としてのとぎ汁パン１４が載置されている。とぎ汁パン１４の側壁部の上端部付近には、とぎ汁１６の水位を規定するオーバーフロー用の「排水部」としての排水パイプ１８の一端部が接続されている。排水パイプ１８の他端部は、ケーシング１２の側壁部を貫通して外部に突出されている。なお、排水パイプ１８の突出端部は図示しないホースや配管等によってとぎ汁パン１４に戻されるか、或いは別の容器に溜められてとぎ汁パン１４に戻される等、所定の制御がなされる。
【００２１】
上述したケーシング１２の内部には、「乾燥用回転体」としての円筒形状の乾燥ドラム２０が横向きに配設されている。乾燥ドラム２０は、円筒状の周壁部２０Ａと、この周壁部２０Ａの前端を閉止する円板状の前壁部２０Ｂと、周壁部２０Ａの後端を閉止するリング板状の後壁部２０Ｃと、この後壁部２０Ｃの円形開口に基端部が固定されかつ周壁部２０Ａに対して同軸上に外方へ突出された円筒状の支持壁部２０Ｄと、によって構成されている。
【００２２】
支持壁部２０Ｄの軸方向の中間部の下方側には、広義には「軸受」として把握される要素である一対のドラム受けローラ２２が配設されている。ドラム受けローラ２２はケーシング１２の底部に二個設けられており、乾燥ドラム２０の支持壁部２０Ｄを回転自在に支持している。また、乾燥ドラム２０の前壁部２０Ｂの軸芯部には、所定の軸長を有する支軸２４の基端部が同軸的に固定されている。なお、乾燥ドラム２０の前壁部２０Ｂの内側には、後述するジェットヒータ４２の火炎の直射から支軸２４を保護するための遮熱板２５が配設されている。さらに、支軸２４の軸方向の中間部は、耐熱グリース入りの一対の軸受２６によって回転自在に支持されている。
【００２３】
また、上記支軸２４の先端部にはスプロケット２８が嵌合状態で固定されている。スプロケット２８の下方には、駆動モータ３０及びギヤボックス３２を備えた駆動部３４が配設されている。駆動モータ３０は、インバータ制御によってその作動が制御されている。また、ギヤボックス３２から突出された出力軸３６の先端部には別のスプロケット３８が嵌合状態で固定されており、このスプロケット３８と先のスプロケット２８にチェーン４０が巻き掛けられている。これにより、駆動部３４からの駆動力が一対のスプロケット３８、２８を介して乾燥ドラム２０の支軸２４に伝達される構成である。
【００２４】
一方、上述した乾燥ドラム２０の支持壁部２０Ｄには、「加熱手段」としてのジェットヒータ（バーナー）４２の先端部が挿入されている。ジェットヒータ４２の先端部は円錐台形状を成しており、灯油の燃焼により又はガスの燃焼により、火炎を放射するように構成されている。このジェットヒータ４２の出力、加熱温度等は、ジェットヒータ制御部４４によって制御されるようになっている。
【００２５】
また、図２にも示されるように、上述した乾燥ドラム２０の支持壁部２０Ｄには、複数個の外気導入口４６が所定の間隔で形成されている。これに対応して、ケーシング１２の後壁部１２Ｃは後述する調整空気入口６０の配設位置を除いて環状に形成されており、更に当該環状の後壁部１２Ｃの内側には外気を導入し易くするための環状かつ凹面状の導気椀４７が支持壁部２０Ｄのほぼ全周（一対のドラム受けローラ２２の配設部位のみ欠如）に亘って形成されている。さらに、ジェットヒータ４２の先端部は縮径されており、支持壁部２０Ｄの内周面との間に所定の外気導入用の隙間４８が形成されている。また、乾燥ドラム２０の前壁部２０Ｂの周縁側には、所定の間隔で複数個の排気口５０が形成されている。
【００２６】
さらに、図１に示されるように、ケーシング１２の上部及び両側部を構成する周壁部１２Ａと乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａとの間には、排気口５０から排出された高温の排気を乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面側に導くための「加熱手段」としての排気路５２が形成されている。ケーシング１２の周壁部１２Ａにおける排気路５２の出口側には、排気筒５４が垂直に接続されている。排気筒５４の中間部には、インバータ制御による耐熱ファン５６及びファンモータ５８が配設されている。耐熱ファン５６は、乾燥ドラム２０の内圧を適正に保ち、ジェットヒータ４２の燃焼の安定化及び温度調整をする役割を果たす。また、ケーシング１２における排気筒５４の根元付近には、開度調節可能な調整空気入口６０が設けられている。
【００２７】
また、図２に示されるように、上述した乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面側には、当該乾燥ドラム２０の軸方向を長手方向とするコ字状のスクレーパ６２が固定的に配設されている。スクレーパ６２は乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面全域と前壁部２０Ｂの外周縁及び後壁部２０Ｃの外周縁のそれぞれに略摺接する程度に近接配置されており、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面に付着した乾燥粉末６４をこそぎ取る役割を果たしている。
【００２８】
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００２９】
図１に示されるように、まず、とぎ汁パン１４に所定量の米のとぎ汁１６が貯留される。次いで、駆動部３４が駆動されると共に、ジェットヒータ４２が点火される。
【００３０】
駆動部３４が駆動されると、駆動モータ３０の駆動力がギヤボックス３２で減速されて、出力軸３６がその軸線回りに減速回転する。このため、出力軸３６に嵌合状態で固定されたスプロケット３８も、同一回転速度で同一方向へ回転する。駆動部３４側のスプロケット３８と支軸２４側のスプロケット２８にはチェーン４０が巻き掛けられているため、駆動部３４の駆動力はチェーン４０を介して支軸２４側のスプロケット２８に伝達される。これにより、支軸２４側のスプロケット２８が減速回転され、更には支軸２４に一体化された乾燥ドラム２０が支軸２４回りに回転される。
【００３１】
一方、ジェットヒータ４２が点火されると、その先端部から火炎が放射される。この火炎は乾燥ドラム２０内へ供給され、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａを直接加熱する。なお、火炎が放射される際には、外気導入口４６及び隙間４８から外気が取り入れられる。また、火炎の放射によって乾燥ドラム２０内に高温の排気が生じるが、この高温の排気は乾燥ドラム２０の前壁部２０Ｂに形成された排気口５０から排気され、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａとケーシング１２の周壁部１２Ａとの間に形成された排気路５２へ導かれる。これにより、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面は排気路５２を通る排気によって二重に加熱される。
【００３２】
乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａを加熱し終えた排気は、耐熱ファン５６によって排気筒５４から強制排気される。
【００３３】
上記の如くして乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａは二重に加熱され、高温化する。そして、高温状態の周壁部２０Ａの表面にとぎ汁パン１４内に貯留されたとぎ汁１６が付着し、持上げられる。これにより、とぎ汁１６中の水分が蒸発し、とぎ汁１６が乾燥される。とぎ汁１６が乾燥されると、糠等の固形分が乾燥粉末６４となって乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面に付着する。付着した乾燥粉末６４はスクレーパ６２によってこそぎ取られ、図示しない乾燥粉末排出経路から装置外部へと排出され、肥料や飼料として再利用される。
【００３４】
このように本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、内部中空のドラム形状とされると共に支軸２４回りに回転可能とされかつジェットヒータ４２によって加熱される乾燥ドラム２０を、ケーシング１２内に横置き状態で配設すると共に、当該乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面をとぎ汁パン１４内に貯留されたとぎ汁１６に浸漬させ、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面にとぎ汁１６を付着させながら加熱して乾燥させる構成にしたので、例えば複数枚の円板状の乾燥用回転体を用いて乾燥させる構造に比し、部品点数も少なく、シンプルな構造となる。従って、とぎ汁乾燥装置１０の装置全体の構造の簡素化を図ることができる。
【００３５】
また、本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、前記の如く、部品点数が少なくシンプルな構造であるため、組付時にあっては組付工数が少なくなることによる製造コストの削減を図ることができ、組付後にあっては、メンテナンス性が良くなることによるランニングコストの削減を図ることができる。
【００３６】
以上より、本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０によれば、構造の簡素化及び低コスト化を図ることができる。
【００３７】
さらに、本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、乾燥ドラム２０を加熱する加熱手段として火炎を放射するジェットヒータ４２を採用したので、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａをジェットヒータ４２の火炎によって直接加熱することができる。従って、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａは短時間で高温になり、周壁部２０Ａの表面に付着したとぎ汁１６を迅速に乾燥させることができる。その結果、本実施形態によれば、とぎ汁１６の乾燥効率を高めることができる。
【００３８】
また、本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、ジェットヒータ４２の火炎によって乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａを直接加熱するのに加え、火炎放射時に生じる高温の排気を排気口５０から排出させて排気路５２に導くことにより、排熱によっても周壁部２０Ａを加熱する構成としたので、即ち、ジェットヒータ４２の火炎による直接加熱系統と、排熱を利用した間接加熱系統の二系統によって乾燥ドラム２０を加熱することとしたので、とぎ汁１６の乾燥効率をより一層高めることができる。
【００３９】
さらに、本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面にとぎ汁１６を付着させると共に、乾燥により当該表面に付着した乾燥粉末６４をこそぎ取るスクレーパ６２を乾燥ドラム２０の外周部側に配置したので、スクレーパ６２としては一枚板から成るものを設けるだけでよく、構造の簡素化を図ることができる。また、部品点数が少なくシンプルな構造にできるため、組付時にあっては組付工数が少なくなることによる製造コストの削減を図ることができ、組付後にあっては、メンテナンス性が良くなることによるランニングコストの削減を図ることができる。
【００４０】
また、本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、とぎ汁パン１４の側壁部にオーバーフロー用の排水パイプ１８を接続したので、とぎ汁パン１４内のとぎ汁１６の水位が一定に保たれる。従って、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａの表面がとぎ汁１６に浸漬される範囲が均一になり、加熱温度との関係における不完全な乾燥や過乾燥等の不具合を解消することができる。換言すれば、ジェットヒータ４２による加熱温度の最適化の調整を容易に行うことができる。
【００４１】
なお、上述した本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、無洗米の製造過程で生じるとぎ汁１６に対して本発明を適用したが、これに限らず、無洗米ではない通常の米のとぎ汁に対して本発明を適用してもよい。例えば、家庭用ではなく、給食センターやコンビニエンスストアで販売される弁当の製造元等の事業用であれば、本発明に対するニーズは充分にある。
【００４２】
また、上述した本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、火炎を放射するジェットヒータ４２を用いて乾燥ドラム２０を加熱したが、これに限らず、他の加熱手段を適用してもよい。
【００４３】
さらに、上述した本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、排気路５２を形成して排熱を利用する構成を採ったが、これに限らず、ジェットヒータ４２の火炎のみで乾燥ドラム２０を加熱する構成を採ってもよい。
【００４４】
また、上述した本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、乾燥ドラム２０の周壁部２０Ａがとぎ汁１６に浸漬される高さにオーバーフロー用の排水パイプ１８を設置したが、当該周壁部２０Ａの浸漬位置よりも若干高い位置に排水パイプ１８を設置してもよい。
【００４５】
また、上述した本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置１０では、内部中空の円筒状の乾燥ドラム２０を用いたが、これに限らず、例えば内部中空の樽状の乾燥ドラムを用いてもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、とぎ汁貯留部内に貯留されたとぎ汁に外周部が浸漬された状態で配置され、駆動力が付与されることにより軸線回りに回転し、加熱手段によって加熱される乾燥用回転体を、内部中空のドラム形状に形成したので、構造の簡素化及び低コスト化を図ることができるという優れた効果を有する。
【００４７】
請求項２記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、請求項１記載の発明において、ドラム形状の乾燥用回転体の一端部には火炎を放射するバーナーが接続されているため、乾燥用回転体はバーナーの火炎によって直接加熱され、その結果、とぎ汁の乾燥効率を高めることができるという優れた効果を有する。
【００４８】
請求項３記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、請求項２記載の発明において、乾燥用回転体の他端部を閉止すると共に、当該他端部に高温の排気を外部へ排出するための排気口を形成し、更に排気口から排出された排気を乾燥用回転体の外周部に導く排気路を形成したので、バーナーの火炎による直接加熱系統と、排熱を利用した間接加熱系統の二系統によって乾燥用回転体を加熱することができ、その結果、熱効率及びとぎ汁の乾燥効率をより一層高めることができるという優れた効果を有する。
【００４９】
請求項４記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、乾燥用回転体の外周部側に、当該乾燥用回転体の表面に付着した乾燥粉末をこそぎ取るスクレーパを配置したので、一枚板状のものを設けるだけでよく、その結果、構造の簡素化及び低コスト化を図ることができるという優れた効果を有する。
【００５０】
請求項５記載の本発明に係るとぎ汁乾燥装置は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の発明において、とぎ汁貯留部の側壁部に、乾燥用回転体の外周部が浸漬される位置よりも高い位置にオーバーフロー用の排水部を設けたので、とぎ汁貯留部内のとぎ汁の水位を一定に保つことができ、その結果、加熱手段による加熱温度の最適化の調整を容易に行うことができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係るとぎ汁乾燥装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図２】図１に示される乾燥ドラムを示す斜視図である。
【符号の説明】
１０　　　とぎ汁乾燥装置
１４　　　とぎ汁パン（とぎ汁貯留部）
１６　　　とぎ汁
１８　　　排水パイプ（排水部）
２０　　　乾燥ドラム（乾燥用回転体）
２０Ａ　　　周壁部（乾燥用回転体の外周部）
２４　　　支軸
３４　　　駆動部
４２　　　ジェットヒータ（加熱手段）
５０　　　排気口
５２　　　排気路（加熱手段）
６２　　　スクレーパ
６４　　　乾燥粉末
【図１】
2004125358.tif 000003
【図２】
2004125358.tif 000004