(57)【要約】【課題】必要な時に必要な量のフィルム小巻及び受像紙小巻を無駄なく製造でき、設備投資や固定費の負担も小さくて済む小巻装置を提供する。【解決手段】一台の機械を組み立てるための支持構造２上に、インクフィルム２１の小巻を製造するフィルム小巻機構３と、インクフィルム２１と組み合わせて使用されるべき受像紙３７の小巻を製造する受像紙小巻機構４とを設ける。両小巻機構３、４を同時に動作させてインクフィルム２１の小巻の製造と、受像紙の小巻の製造とを互いに等しい周期で繰り返し実行する。【選択図】      図１
2004292136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一台の機械を組み立てるための支持構造上に、インクフィルムの小巻を製造するフィルム小巻機構と、前記インクフィルムと組み合わせて使用されるべき受像紙の小巻を製造する受像紙小巻機構とが設けられていることを特徴とする小巻装置。
【請求項２】
前記フィルム小巻機構が前記受像紙小巻機構よりも上方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の小巻装置。
【請求項３】
前記フィルム小巻機構と前記受像紙小巻機構とが筐体内に収容され、該筐体内が隔壁により前記フィルム小巻機構を収容するフィルム小巻収容部と、前記受像紙小巻機構を収容する受像紙小巻収容部とに仕切られていることを特徴とする請求項１又は２に記載の小巻装置。
【請求項４】
前記フィルム小巻機構及び前記受像紙小巻機構のそれぞれの小巻取部が前記支持構造の同一の側に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の小巻装置。
【請求項５】
一台の機械を組み立てるための支持構造上に、インクフィルムの小巻を製造するフィルム小巻機構と、前記インクフィルムと組み合わせて使用されるべき受像紙の小巻を製造する受像紙小巻機構とが設けられ、かつ、前記フィルム小巻機構及び前記受像紙小巻機構のそれぞれの小巻取部が前記支持構造の同一の側に配置された小巻装置と、
前記小巻装置を収容し、内部には清浄空気が供給されるクリーンエリアと、
前記クリーンエリアから仕切られた外部に設けられ、前記小巻装置にて製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻を組み合わせて梱包する作業スペースとを備え、
前記小巻装置は、前記小巻取部が設けられた側が前記クリーンエリアと前記作業スペースとの境界側に向くように配置され、
前記クリーンエリアと前記作業スペースとを隔てる壁部には、前記クリーンエリアの内部から外部へ前記フィルム小巻及び前記受像紙小巻をそれぞれ取り出すための取出口が設けられていることを特徴とする小巻製造設備。
【請求項６】
前記作業スペースの作業者により、前記クリーンエリアの外部から前記小巻取部におけるフィルム小巻及び受像紙小巻の製造準備と、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻の取り外しと、取り外したフィルム小巻及び受像紙小巻の前記取出口からの搬出とを可能としたことを特徴とする請求項５に記載の小巻製造設備。
【請求項７】
前記小巻装置を一台に限って収容可能なクリーンブースによって前記クリーンエリアが区画されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の小巻製造設備。
【請求項８】
前記クリーンエリア内に前記小巻装置が複数台収容されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の小巻製造設備。
【請求項９】
前記クリーンエリア内には、前記小巻取部におけるフィルム小巻及び受像紙小巻の製造準備と、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻の取り外しと、取り外したフィルム小巻及び受像紙小巻の前記取出口からの搬出とを行うための内部スペースが確保されていることを特徴とする請求項８に記載の小巻製造設備。
【請求項１０】
互いに隣接して配置されたフィルム小巻機構と受像紙小巻機構とを同時に動作させて前記フィルム小巻機構によるインクフィルムの小巻の製造と、前記インクフィルムと組み合わせて使用されるべき受像紙の前記受像紙小巻機構による小巻の製造とを互いに等しい周期で繰り返し実行することを特徴とする小巻製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感熱転写プリンタ等に使用されるフィルム小巻と受像紙小巻とを製造する装置、製造設備及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
昇華型プリンタ等の感熱転写式プリンタには、インクフィルム及び受像紙の双方に専用品を使用するものがある。また、使用頻度の高い商業用途のプリンタにおいては、フィルムや受像紙の補充の手間を省くために長尺のインクフィルム及び受像紙をそれぞれロール状に巻き取ったフィルムロール及び受像紙ロールが好適に使用されている。従来、プリンタに供給されるフィルム及び受像紙のロールは、フィルム及び受像紙の原料ロールから所定長ずつ小分けして巻き替えることによって製造されている。このように製造されたロールは原料ロールと区別する意味で小巻と呼ばれ、その小巻を製造する装置は小巻装置と呼ばれることがある。
【０００３】
インクフィルムの小巻装置と、受像紙の小巻装置とは従来別々の機械として構成されている（例えば特許文献１及び２参照）。これらの小巻装置は生産効率を上げるために生産能力を高めた全自動の大量生産機として構成されている。そして、生産された小巻の出荷に際しては、大量生産された小巻を所定数ずつセット品として組み合わせて梱包している。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２８２８８３号公報
【特許文献２】
特開平１１−９９５７３号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の小巻装置は生産能力が高いために大きな設備投資を必要とし、小巻装置の稼働率が低下すると固定費の負担が顕著に増加する。また、同一品種を一度に大量生産するので中間在庫が増え、在庫管理の負担が比較的大きい。こうした理由から従来の製造設備では大量生産しても製造コストが必ずしも低下しないことがある。
【０００６】
そこで、本発明は必要な時に必要な量のフィルム小巻及び受像紙小巻を無駄なく製造でき、設備投資や固定費の負担も小さくて済む小巻装置、それを用いた小巻製造設備及びそれらに適した製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明の小巻装置等を説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００８】
本発明の小巻装置（１）は、一台の機械を組み立てるための支持構造（２）上に、インクフィルム（２１）の小巻を製造するフィルム小巻機構（３）と、前記インクフィルムと組み合わせて使用されるべき受像紙（３７）の小巻を製造する受像紙小巻機構（４）とが設けられることにより、上述した課題を解決する。
【０００９】
この発明によれば、両小巻機構を同時に動作させることにより、互いに組み合わされるべきフィルム小巻と受像紙小巻とを同一の機械上で並行して製造し、得られたフィルム小巻と受像紙小巻とを所定数ずつ組み合わせて逐次梱包することができる。これにより、必要な時に必要量の小巻だけを製造すればよく、製造段階の無駄を省くことができる。また、組み合わせ前のフィルム小巻及び受像紙小巻のそれぞれを中間在庫として保管する必要がなくなる。大量生産を要しないので小巻装置の生産能力は比較的小さくても足り、小巻装置をコンパクトに構成して設備投資や固定費の負担を削減することができる。なお、「一台の機械」とは、工場等への設置に際して一体不可分のものとして扱われる範囲であればよく、移動時等に一時的に分解されるか否かを問わない。
【００１０】
本発明の小巻装置において、受像紙小巻機構では受像紙の搬送中の摩擦や切断によって紙粉が発生するおそれがある。また、受像紙はフィルムよりも重い。そこで、本発明の小巻装置においては、前記フィルム小巻機構が前記受像紙小巻機構よりも上方に配置されてもよい。受像紙小巻機構を上にすれば、受像紙小巻機構で発生した紙粉のフィルム小巻機構への混入を防止することができる。また、受像紙小巻機構を下にすれば、重量の嵩む受像紙をフィルム小巻機構よりも持ち上げる必要がない。
【００１１】
本発明の小巻装置において、前記フィルム小巻機構と前記受像紙小巻機構とが筐体（５）内に収容され、該筐体内が隔壁（６）により前記フィルム小巻機構を収容するフィルム小巻機構収容部（７）と、前記受像紙小巻機構を収容する受像紙小巻機構収容部（８）とに仕切られてもよい。このように小巻装置の筐体内部を仕切る場合には、受像紙小巻機構にて発生する紙粉がフィルム小巻機構へ紛れ込むおそれがない。
【００１２】
本発明の小巻装置においては、前記フィルム小巻機構及び前記受像紙小巻機構のそれぞれの小巻取部（１６、３２）が前記支持構造の同一の側（１ａ）に配置されてもよい。このようにすれば、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻を小巻装置の同一の側から取り出すことができ、製造後の梱包作業へのフィルム小巻及び受像紙小巻の移送を効率よく行うことができる。
【００１３】
また、本発明の小巻製造設備（５０；６０）は、一台の機械を組み立てるための支持構造（２）上に、インクフィルム（２１）の小巻を製造するフィルム小巻機構（３）と、前記インクフィルムと組み合わせて使用されるべき受像紙（３７）の小巻を製造する受像紙小巻機構（４）とが設けられ、かつ、前記フィルム小巻機構及び前記受像紙小巻機構のそれぞれの小巻取部（１６、３２）が前記支持構造の同一の側（１ａ）に配置された小巻装置（１）と、前記小巻装置を収容し、内部には清浄空気が供給されるクリーンエリア（５３；６２）と、前記クリーンエリアから仕切られた外部に設けられ、前記小巻装置にて製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻を組み合わせて梱包する作業スペース（５４）とを備え、前記小巻装置は、前記小巻取部が設けられた側が前記クリーンエリアと前記作業スペースとの境界側に向くように配置され、前記クリーンエリアと前記作業スペースとを隔てる壁部（５２ａ；６１）には、前記クリーンエリアの内部から外部へ前記フィルム小巻及び前記受像紙小巻をそれぞれ取り出すための取出口（５２ｂ；６１ａ）が設けられた小巻製造設備により、上述した課題を解決する。
【００１４】
本発明の小巻製造設備によれば、上述した通りの構成の小巻装置を設けているので、必要な時に必要量の小巻だけを製造して製造の無駄を省き、中間在庫を不要とすることができる。大量生産を要しないので小巻装置の生産能力が小さくて足り、小巻装置をコンパクトに構成して設備投資や固定費の負担を削減することができる。クリーンエリア内に小巻装置を設置しているので、塵埃等の付着のない高品質な小巻を製造することができる。小巻装置がコンパクトに構成できるのでクリーンエリアもそれだけ小さく構成することができ、クリーンエリアの設備投資や運用に要する負担が軽減される。さらに、小巻装置の支持構造の同一の側に小巻取部が設けられ、それらの小巻取部はクリーンエリアと作業スペースとの境界側に向けられているので、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻を小巻装置から取り出して作業スペースに搬入する一連の作業を効率的に進めることができる。なお、「一台の機械」の概念は上記の通りである。
【００１５】
本発明の小巻製造設備においては、前記作業スペースの作業者（ＯＰ）により、前記クリーンエリアの外部から前記小巻取部におけるフィルム小巻及び受像紙小巻の製造準備と、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻の取り外しと、取り外したフィルム小巻及び受像紙小巻の前記取出口からの搬出とを可能としてもよい。この場合には、作業者がクリーンエリアに立ち入らなくてもフィルム小巻及び受像紙小巻の製造準備とそれらの小巻の作業スペースへの搬入とを行うことができるので、作業効率が向上する。クリーンエリアの環境維持にも有利である。
【００１６】
また、本発明の小巻製造設備においては、前記小巻装置を一台に限って収容可能なクリーンブース（５２）によって前記クリーンエリアが区画されてもよい。この場合には一台の小巻装置とそれを収容できる程度の大きさのクリーンブースと、クリーンブースに隣接する作業スペースとを工場内に設けるだけでよく、フィルム小巻及び受像紙小巻のそれぞれの製造から梱包までの作業を限られたスペースで集約して行うことができる。従って、スペースの利用効率の高い製造設備を実現することができる。
【００１７】
本発明の小巻製造設備において、前記クリーンエリア内に前記小巻装置が複数台収容されてもよい。複数台の小巻装置を設ければそれだけ生産能力を高めることができる。この場合、前記クリーンエリア内には、前記小巻取部におけるフィルム小巻及び受像紙小巻の製造準備と、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻の取り外しと、取り外したフィルム小巻及び受像紙小巻の前記取出口からの搬出とを行うための内部スペース（６４）を確保してもよい。
【００１８】
複数台の小巻装置が設けられる場合にはクリーンエリアにおける単位時間当たりのフィルム小巻及び受像紙小巻の生産量が増加するため、小巻をクリーンエリア外に搬出するための内部スペースを確保することにより、製造されたフィルム小巻や受像紙小巻をクリーンエリアに滞留させることなく取出口から逐次作業スペースへ搬出することができる。なお、内部スペースには作業者が配置されてもよいし、作業用の機械が配置されてもよい。
【００１９】
本発明の小巻の製造方法は、互いに隣接して配置されたフィルム小巻機構（３）と受像紙小巻機構（４）とを同時に動作させて前記フィルム小巻機構によるインクフィルム（２１）の小巻の製造と、前記インクフィルムと組み合わせて使用されるべき受像紙（３７）の前記受像紙小巻機構による小巻の製造とを互いに等しい周期で繰り返し実行することにより、上述した課題を解決する。
【００２０】
本発明の小巻製造方法によれば、フィルム小巻と受像紙小巻とを互いに等しいペースで繰り返し製造し、製造された両小巻を直ちに組み合わせて梱包することができるので、中間在庫が発生せず、小巻の製造に無駄が生じない。なお、本発明の小巻製造方法においては、好適には本発明の小巻装置及び小巻製造設備を用いることができるが、互いに別々の機械として構成されたフィルム及び受像紙のそれぞれの小巻装置を互いに隣接して配置し、それらを同時に動作させることによっても実現可能である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態の小巻装置を示す図である。小巻装置１は、工場床ＦＬ上に載置される支持構造２と、その支持構造２上に互いに隣接して取り付けられたフィルム小巻機構３及び受像紙小巻機構４と、装置１の全体を覆うカバーとして機能する筐体５とを備えている。筐体５の内部は隔壁６によりフィルム小巻機構３を収容するフィルム小巻機構収容部７と、受像紙小巻機構４を収容する受像紙小巻機構収容部８とに仕切られている。
【００２２】
支持構造２は小巻装置１を組み立てるための各種の部品類が取り付けられる構造的な支えとなるものである。この実施形態では、支持構造２はベースフレーム１０と、そのベースフレーム１０から上方に延ばされた縦壁１１とを備えている。小巻機構３、４は縦壁１１に取り付けられている。ベースフレーム１０には、小巻装置１の移動を容易にするためにキャスタ１２が取り付けられている。
【００２３】
フィルム小巻機構３は縦壁１１の上部に、受像紙小巻機構４は縦壁１１の下部にそれぞれ取り付けられており、それらの間に隔壁６が延びている。このようなレイアウトにより、受像紙小巻機構４にて発生する紙粉のフィルム小巻機構３への侵入を防止することができる。
【００２４】
図２に詳しく示すように、フィルム小巻機構３は、その一端側に原料供給部１５を、他端側に小巻取部１６をそれぞれ備えている。小巻取部１６は成人男性の作業者ＯＰ（図１参照）が直立姿勢で向かい合ったときに作業者ＯＰの頭部とほぼ同程度の高さとなるよう設けられている。原料供給部１５には長尺のインクフィルム２１が巻き取られた原料ロール１７が装着されるロール軸１８と、そのロール軸１８の回転を制動するためのパウダーブレーキ１９と、ロール軸１８とパウダーブレーキ１９とを連結するベルト２０とが設けられている。
【００２５】
原料供給部１５と小巻取部１６との間には、原料ロール１７から引き出されたインクフィルム２１を案内するガイドローラ２２ａ〜２２ｄと、インクフィルム２１のヤレ（破れ）を検出するフィルムヤレ検出センサ２３と、フィードロール装置２４とが設けられている。フィードロール装置２４はインクフィルム２１が巻き掛けられたローラ２５をサーボモータ２６にて回転駆動することにより、インクフィルム２１を原料供給部１５から小巻取部１６に向かって搬送する。小巻取部１６にはインクフィルム２１を巻き取るためのコアが装着される小巻取軸２７、その小巻取軸２７に装着されたコアを回転駆動する駆動機構２８、及びインクフィルム２１を切断するためのフィルムカッタ２９等が設けられている。
【００２６】
図３に詳しく示すように、受像紙小巻機構４は、その一端側に原料供給部３１を、他端側に小巻取部３２をそれぞれ備えている。小巻取部３２はフィルム小巻機構３の小巻取部１６と小巻装置１の同一の側１ａ（図１の左端側）で幾らか低い位置（作業者ＯＰの腹部又は腰部の位置）に設けられている。
【００２７】
原料供給部３１には長尺の受像紙フィルムが巻き取られた原料ロール３３が装着されるロール軸３４と、そのロール軸３４の回転を制動するためのパウダーブレーキ３５と、ロール軸３４とパウダーブレーキ３５とを連結するベルト３６とが設けられている。
【００２８】
原料供給部３１と小巻取部３２との間には、原料ロール３３から引き出された受像紙３７を案内するガイドローラ３８ａ、３８ｂと、受像紙３７のヤレ（破れ）を検出する受像紙ヤレ検出センサ３９と、フィードロール装置４０と、受像紙３７に刻印等を施すパンチング装置４１とが設けられている。ガイドローラ３８ａにはその回転位置に対応した信号を出力するエンコーダ（不図示）が連結されている。フィードロール装置４０は受像紙３７が巻き掛けられたローラ４２をサーボモータ４３にて回転駆動することにより、受像紙３７を原料供給部３１から小巻取部３２に向かって搬送する。小巻取部３２には受像紙３７を巻き取るためのコア（不図示）が装着される小巻取軸４４、その小巻取軸４４に装着されたコアを回転駆動する駆動機構（不図示）、及び受像紙３７を切断するための受像紙カッタ４５等が設けられている。
【００２９】
次に、以上の小巻装置１を用いたフィルム小巻及び受像紙小巻の製造方法について説明する。
【００３０】
まず、小巻の製造準備として、それぞれの機構３、４の原料供給部に原料ロール１７、３３を装着し、原料ロール１７、３３から引き出したインクフィルム２１及び受像紙３７を所定の経路に沿って小巻取部１６、３２まで導き、それぞれの先端を小巻取部１６、３２に設けられた巻き取り用のコアの外周に固定する。以上の準備を終えた後、フィードロール装置２４及び４０を起動してインクフィルム２１及び受像紙３７をそれぞれ所定の速度で搬送するとともに、小巻取部１６、３２においてインクフィルム２１及び受像紙３７の搬送速度に同期した速度でコアを回転させることにより、インクフィルム２１及び受像紙３７の巻き取りを行う。このときのインクフィルム２１及び受像紙３７の搬送速度は、一巻のフィルム小巻及び受像紙ロールの巻き取りに要する時間が互いに等しくなるように設定する。例えば、受像紙３７の一画面に相当する長さと、インクフィルム２１のＣＭＹの三色又はそれ以上の色数の長さとが対応付けられている場合において、両者の巻き取りを同時に行うにはインクフィルム２１の巻き取り速度を受像紙３７の巻き取り速度の３倍又はそれ以上に設定することになる。
【００３１】
インクフィルム２１及び受像紙３７の巻き取り中はガイドローラ３８ａに連結されたエンコーダの出力に基づいて受像紙３７の巻き取り量を積算する。そして、巻き取り量が所定値に達した時点でフィードロール装置２４、４０を停止するとともに、原料供給部１５、３１のパウダーブレーキ１９、３５を作動させてインクフィルム２１及び受像紙３７の搬送を停止させる。そして、小巻取部１６、３２のカッタ２９、４５を作動させてインクフィルム２１及び受像紙３７を切断し、小巻取軸２７、４４に残されたフィルム小巻及び受像紙小巻をそれぞれ取り出す。この後、新しいコアを小巻取軸２７、４４に装着し、それらの外周面にインクフィルム２１及び受像紙３７の先端を固定する。以下、同様の手順でフィルム小巻及び受像紙小巻を互いに等しい周期で繰り返し製造する。
【００３２】
なお、ここでいう周期とは、小巻取部１６、３２のそれぞれにコアを取り付けてインクフィルム２１及び受像紙３７の先端を固定して巻き取りを開始し、巻き取り終了後に小巻を取り外して次の巻き取りの準備に入るまでの期間を意味する。フィルム小巻機構３における周期と、受像紙小巻機構４における周期とが互いに等しい長さであれば、インクフィルム２１の小巻と受像紙３７の小巻とを互いに等しいペースで並行して製造することができる。但し、両小巻機構３、４における周期は互いに等しい長さであればよく、それぞれの始期及び終期を互いに一致させる必要はない。例えば、小巻機構３、４を互いに独立して動作可能としておけば、フィルム小巻又は受像紙小巻のいずれかの製造を先行させ、一方の巻き取り中に、他方の製造準備や取り外しを行うようにしてもよい。但し、その場合には巻き取り量の検出手段と、その検出手段に基づく巻き取り動作の制御装置とをそれぞれの小巻機構３、４毎に設ける必要がある。
【００３３】
以上の実施形態によれば、各小巻機構３、４を同時に動作させてフィルム小巻及び受像紙小巻を互いに等しいペースで並行して製造することができるので、必要な時に必要な量のフィルム小巻及び受像紙小巻を製造し、その製造後に直ちに両小巻を組み合わせて梱包することにより中間在庫を省いてフィルム小巻及び受像紙小巻の製造から梱包までの作業を無駄なくかつ効率よく行える。また、フィルム小巻及び受像紙小巻の大量生産が不要となり、装置１に高い生産能力が要求されないから、装置１をコンパクトに構成でき、設備投資や固定費の負担を軽減することができる。
【００３４】
次に、上記の小巻装置１を利用した小巻製造設備の実施形態を説明する。図４は一台の小巻装置１を利用した小巻製造設備５０の実施形態の平面図である。図４において、工場内の一般空調エリア５１にはクリーンブース５２が設置され、そのクリーンブース５２内に一台の小巻装置１が設置されている。クリーンブース５２の内部は、不図示の清浄空気供給装置からその内部に清浄な空気が供給されることにより、一般空調エリア５１よりも清浄なクリーンエリア５３として区画されている。クリーンブース５２は小巻装置１を一台に限って収容可能な大きさである。このようなクリーンブース５２は、例えば樹脂製のカーテンやパネルにて一般空調エリア５１を部分的に仕切ることにより構成することができる。
【００３５】
小巻装置１の小巻取部１６、３２が設けられた側（以下、これを取出側と呼ぶ。）１ａと対向するクリーンブース５２の壁部５２ａには、フィルム小巻及び受像紙小巻を取り出すための取出口５２ｂが設けられている。取出口５２ｂは開閉可能でもよいし、常時開口していてもよい。常時開口している場合には、エアーカーテンを併用して取出口５２ｂからクリーンブース５２内への塵埃の侵入を阻止してもよい。
【００３６】
一般空調エリア５１において、小巻装置１の取出側１ａとクリーンブース５２の壁部５２ａを挟んで対向する位置には、小巻装置１にて製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻を組み合わせて梱包するための作業スペース５４が設けられている。作業スペース５４には梱包作業を行う作業台５５と、梱包された製品を積み込むパレット５６とが設けられている。また、クリーンブース５２の取出口５２ｂは、作業者ＯＰが作業スペース５４に位置したままで小巻取部１６、３２におけるフィルム小巻及び受像紙小巻の製造準備と、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻の取り外しと、取り外したフィルム小巻及び受像紙小巻の搬出とができるようにその大きさ及び位置が定められている。但し、これらの作業は必ずしも取出口５２ｂから行うことを要しない。例えばクリーンブース５２の壁部５２ａに作業者ＯＰの指先から腕までを挿入できるような袋を気密的に装着し、作業スペース５４からその袋に腕を入れて小巻取部１６、３２を操作できるようにしてもよい。なお、小巻取部１６、３２における製造準備は、例えばコアを小巻取部１６、３２に装着し、インクフィルム２１及び受像紙３７の先端をコアに固定する作業を含む。
【００３７】
以上の小巻製造設備５０によれば、小巻装置１にて逐次製造されるフィルム小巻及び受像紙小巻をクリーンブース５２外の作業スペース５４に位置する作業者ＯＰによって小巻装置１から取り外し、取出口５２ｂから作業台５５上に搬入して直ちに梱包作業を行うことができる。このため、フィルム小巻及び受像紙小巻の製造から梱包までの一連の作業を一人の作業者ＯＰにより効率よく行うことができる。
【００３８】
図５は複数台（一例として二台）の小巻装置１、１を利用した小巻製造設備６０の実施形態の平面図である。なお、図４との共通部分には同一符号を付してある。図５において、工場内は壁部６１によって一般空調エリア５１とクリーンエリア６２とに分けられている。クリーンエリア６２は、不図示の清浄空気供給装置からその内部に清浄な空気が供給されることにより、一般空調エリア５１よりも清浄な環境に保たれている。クリーンエリア６２には二台の小巻装置１がそれぞれの取出側１ａを壁部６１に向けて配置されている。壁部６１を挟んで小巻装置１と隣り合う一般空調エリア５１には作業スペース５４が設けられている。
【００３９】
壁部６１には、フィルム小巻及び受像紙小巻を取り出すための取出口６１ａが小巻装置１毎に１つずつ対応させて設けられている。取出口６１ａは開閉式でもよいし、常時開口していてもよい。常時開口式の場合には図４の場合と同様にエアーカーテンにて塵埃の侵入を阻止してもよい。
【００４０】
一般空調エリア５１には、各取出口６１ａから作業スペース５４の同一箇所にフィルム小巻及び受像紙小巻を集荷するためのシューター６３が設けられている。また、クリーンエリア６２内において、小巻装置１の取出側１ａと壁部６１との間には、小巻装置１の小巻取部１６、３２におけるフィルム小巻及び受像紙小巻の製造準備と、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻の取り外しと、取り外したフィルム小巻及び受像紙小巻の取出口６１ａからの搬出とを行うための内部スペース６４が確保されている。その内部スペース６４には、作業スペース５４の作業者ＯＰ１とは異なる作業者ＯＰ２が配置される。なお、小巻装置１の一台毎に一人ずつ作業者ＯＰ２が配置されてもよいし、複数台の小巻装置１に対して一人の作業者ＯＰ２が配置されてもよい。
【００４１】
以上の小巻製造設備６０によれば、複数台の小巻装置１によって次々と製造されるフィルム小巻及び受像紙小巻を内部スペース６４の作業者ＯＰ２によって取出口６１ａからクリーンエリア６２外に逐次排出し、それらのフィルム小巻及び受像紙小巻を作業スペース５４に位置する作業者ＯＰ１によって逐次組み合わせて梱包することができる。このため、複数台の小巻装置１にて並行して小巻が製造される場合においても、フィルム小巻及び受像紙小巻の製造から梱包までの一連の作業を効率よく行うことができる。なお、作業者ＯＰ２に代えて作業ロボット等を配置して準備作業や小巻の取り外し、排出を自動化してもよい。
【００４２】
本発明は以上の実施形態に限定されず、種々の形態にて実施してよい。例えば、フィルム小巻機構と受像紙小巻機構とは上下に配置される例に限らず、水平方向に並べて配置されてもよい。フィルム小巻機構及び受像紙小巻機構のそれぞれの構成は図示のものに限らず適宜に変更してよい。小巻装置は必ずしも筐体にてその全体が覆われる必要はない。小巻製造設備についても、図示例に限らず、適宜のレイアウトを採用してよい。例えば、作業スペースでは、製造されたフィルム小巻と受像紙小巻とを組み合わせて出荷梱包の少なくとも一部、例えば出荷用の箱への詰め込みのみを行い、最終的な梱包の完成は他の場所で行ってもよい。例えば作業スペースの下流に検査工程を配置し、その後に梱包を完成させてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の小巻装置によれば、フィルム小巻機構及び受像紙小巻機構のそれぞれを動作させることにより、互いに組み合わされるべきフィルム小巻と受像紙小巻とを同一の機械上で同時に製造し、得られたフィルム小巻と受像紙小巻とを逐次梱包することができる。このため、必要な時に必要量の小巻だけを製造して製造段階の無駄を省くことができるとともに、フィルム小巻及び受像紙小巻のそれぞれを中間在庫として保管する必要がなくなる。また、大量生産を要しないので小巻装置の生産能力が小さくて足り、小巻装置をコンパクトに構成して設備投資や固定費の負担を削減することができる。
【００４４】
また、本発明の小巻製造設備によれば、上述した小巻装置の作用効果に加えて、クリーンブース内に小巻装置を設置しているので、塵埃等の付着のない高品質な小巻を製造することができるとともに、クリーンブースもコンパクトに構成してその設備コスト及び運用コストを削減できる。また、製造されたフィルム小巻及び受像紙小巻を小巻装置の同一の側から取り出し、クリーンブースの壁部の取出口を介して作業スペースに搬入して手際よく梱包作業を進めることができる。
【００４５】
さらに、本発明の製造方法によれば、フィルム小巻と受像紙小巻とを互いに等しいペースで繰り返し製造し、製造された両小巻を直ちに組み合わせて梱包することができるので、中間在庫が発生せず、小巻の製造に無駄が生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る小巻装置の内部構成を示す図。
【図２】図１の小巻装置のフィルム小巻機構を示す図。
【図３】図２の小巻装置の受像紙小巻機構を示す図。
【図４】図１の小巻装置を利用した小巻製造設備の一実施形態を示す平面図。
【図５】図１の小巻装置を利用した小巻製造設備の他の実施形態を示す平面図。
【符号の説明】
１  小巻装置
１ａ  小巻取部が設けられる側
２  支持構造
３  フィルム小巻機構
４  受像紙小巻機構
５  筐体
６  隔壁
７  フィルム小巻機構収容部
８  受像紙小巻機構収容部
１０  ベースフレーム
１１  縦壁
１６  小巻取部
２１  インクフィルム
３２  小巻取部
３７  受像紙
５０  小巻製造設備
５１  一般空調エリア
５２  クリーンブース
５２ａ  壁部
５２ｂ  取出口
５３  クリーンエリア
５４  作業スペース
６０  小巻製造設備
６１  壁部
６１ａ  取出口
６２  クリーンエリア
６３  シューター
６４  内部スペース
ＯＰ、ＯＰ１、ＯＰ２  作業者
【図１】
2004292136.tif 000003
【図２】
2004292136.tif 000004
【図３】
2004292136.tif 000005
【図４】
2004292136.tif 000006
【図５】
2004292136.tif 000007