(57)【要約】【課題】強火力から弱火力へ火力調節した時の保炎性を向上させ、最小インプットを小さく設定できるようにすることを目的とする。【解決手段】炎口部３０と無炎口部２２の外周面を上下に分割してそれぞれに火炎を保炎できるふところ２４ａ，２４ｂを形成しているため、強火力から弱火力へすばやく火力調節した圧力変動時にインプットが最小火力の設定インプットよりもさらに小さくなっても、外周面の上端ａと段差部ｃとを基部とする上部炎と、下端ｂと段差部ｃとを基部とする下部炎とに火炎を分割して保持できる。従って、インプットが最小火力時よりも小さくなる圧力変動時の保炎性が向上するため、最小インプットを小さく設定できターンダウン性能が向上し使い勝手の良いこんろバーナとなる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナヘッドの円筒状外周面に多数の炎口を形成するとともに、該バーナヘッドの上方全周にわたって該炎口部への煮汁等の滴下を防止するひさし部が形成されたこんろバーナにおいて、
上記炎口部の外周面の下部を上部よりも内側にくぼませて形成することにより上部と下部との間に段差部を設けるとともに、該外周面の上部を上方ほど内側となるように傾斜させることによって、該外周面の上部には該上部外周面と上記ひさし部とで囲まれた保炎用の上ふところを、該外周面の下部には該下部外周面と該段差部とで囲まれた保炎用の下ふところを形成したことを特徴とするこんろバーナ。
【請求項２】
上記ひさし部の直径は、上記炎口部の外周面の最大外径よりも大きいことを特徴とする請求項１記載のこんろバーナ。
【請求項３】
上記炎口部の炎口配列の途中に排気逃し用の無炎口部を設け、該排気逃し用無炎口部の上記段差部より下方にのみ火移り炎口を設けるとともに、該火移り炎口上の上記段差部から下方に延びる垂れ下がり部を形成したことを特徴とする請求項１または２記載のこんろバーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理用こんろに用いるこんろバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のこんろバーナ１０１は、図８に示されるように、バーナ本体１１０の上にバーナヘッド１２０を脱着自在に載置することによって、その外周面に多数の炎口１０２を形成している。そして、近年では、環境問題などへの関心の高まりから、調理用こんろにおいても熱効率を向上させることが望まれている。
調理用こんろの熱効率を向上させる方法の一つとして、こんろバーナと鍋底との距離を縮めることにより、火炎と鍋底との接触面積を大きくして伝熱面積を大きくする方法が知られているが、この結果として燃焼が悪化することから一次空気の量を増やす対策が採られる。
【０００３】
ところが、燃焼性能を向上させるために一次空気を増やすと、混合ガスの流速が上がり、炎がリフトしやすくなるという問題が生じてくる。そこで、特許文献１では、図８に示されるように、炎口部の外周面の途中に保炎用の鍔１５０を設けて火炎のリフトを防止するこんろバーナ１０１が提案されている。
このようなこんろバーナ１０１では、炎口１０２から噴出するガスの流れが鍔１５０により火炎の基端部において乱され渦流状となるために最適な保炎性が確保され炎口１０２に形成される火炎のリフトは抑えられる。
また、炎口部に形成される火炎は最小インプット（インプット：単位時間当たりの燃料ガス供給量（ｋｃａｌ／ｈ））の際には、図８に示されるように、外周面の上端ａと下端ｂとが基部となり保炎される。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２４８８０９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、強火力から弱火力にすばやく火力調節すると、供給ガス圧の圧力変動により一瞬最小インプットより小さいインプットとなり、図９に示すように、火炎が内側にへっこんで鍔１５０にぶつかって吹き消えてしまう。
そこで、最小インプット量を圧力変動時にａ−ｂ間で火炎を保持できるように設定している。このため、最小インプット量はａ−ｂを基部として保炎できる最小ガス量よりも大きくせざるを得なかった。すなわち、保炎性を高めるために最小インプットを上げて対応せざるを得なかった。
本発明のこんろバーナは上記課題を解決し、強火力から弱火力へ火力調節した時の保炎性を向上させ、最小インプットを小さく設定できるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のこんろバーナは、
バーナヘッドの円筒状外周面に多数の炎口を形成するとともに、該バーナヘッドの上方全周にわたって該炎口部への煮汁等の滴下を防止するひさし部が形成されたこんろバーナにおいて、
上記炎口部の外周面の下部を上部よりも内側にくぼませて形成することにより上部と下部との間に段差部を設けるとともに、該外周面の上部を上方ほど内側となるように傾斜させることによって、該外周面の上部には該上部外周面と上記ひさし部とで囲まれた保炎用の上ふところを、該外周面の下部には該下部外周面と該段差部とで囲まれた保炎用の下ふところを形成したことを要旨とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２記載のこんろバーナは、上記請求項１記載のこんろバーナにおいて、
上記ひさし部の直径は、上記炎口部の外周面の最大外径よりも大きいことを要旨とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３記載のこんろバーナは、上記請求項１または２記載のこんろバーナにおいて、
上記炎口部の炎口配列の途中に排気逃し用の無炎口部を設け、該排気逃し用無炎口部の上記段差部より下方にのみ火移り炎口を設けるとともに、該火移り炎口上の上記段差部から下方に延びる垂れ下がり部を形成したことを要旨とする。
【０００９】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のこんろバーナは、炎口部の外周面を上下に分割してそれぞれに火炎を保炎できるふところを設けているため、強火から弱火へのすばやい火力調節時にインプットが設定値の最小インプットよりも小さくなっても、火炎を一瞬上下に分割しそれぞれのふところで保炎することができる。すなわち、強火力から弱火力へ火力調節する圧力変動時にインプットが最小インプットよりも小さくなった時には、上端と段差部とを基部とする上部炎と、下端と段差部とを基部とする下部炎とに火炎を分割して保持する。従って、インプットが最小火力時よりも小さくなる圧力変動時の保炎性が向上するため、最小インプットを小さく設定できこんろバーナのターンダウン性能が向上する。
【００１０】
また、外周面の上部を上方ほど内側となるように傾斜させて、上ふところをその縦断面が三角形状となるようにしたため、上ふところと下ふところは、共通の段差部を基部として分割炎を保持するので、圧力変動時に内側にへっこんできた火炎を上下に分割しやすく、しかも分割された上下の火炎がこの段差部で互いに保炎しあって吹き消えることを確実に防止できる。
さらに、外周面の上部を上方ほど内側となるように傾斜させているため、ひさし部と上部外周面とで囲まれる上ふところが鋭角となり火炎の保持力が一層向上する。
【００１１】
また、本発明の請求項２記載のこんろバーナは、炎口部の外周面の上方に外周面の最大外径よりも大きな径のひさし部を設けているので、炎口部への煮汁等の滴下を確実に防止できるだけでなく、上ふところをより大きく形成することができ火炎分割時の保持力が一層大きくなる。
【００１２】
また、本発明の請求項３記載のこんろバーナは、火移り炎口上に段差部から下方に伸びる垂れ下がり部を形成することによって、火移り炎口部の下ふところが狭くなり、この狭い下ふところから燃料ガスが広い空間へと噴出するため大きな減速効果が生じるので、火移り炎のリフトを抑制できる。このため、常に良好な火移り炎を形成でき火力を絞った時でも安定した火移りを行える。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のこんろバーナの好適な実施形態について、図１〜図７を用いて説明する。
【００１４】
こんろバーナ１は、図１に示されるように、燃料ガスと一次空気を混合するリング状の混合部１１を有するバーナ本体１０と、このバーナ本体１０の上に載置されるバーナヘッド２０とからなる。
バーナ本体１０の混合部１１は、ガスノズル４から燃料ガスが供給されるスロート部１２と連通している。バーナヘッド２０の中央には、円筒部２７が形成される。また、バーナ本体１０の混合部１１を形成する円筒状の内壁は、燃焼時の二次空気通路を兼ねたバーナヘッド２０の位置決めガイド１３となり、バーナヘッド２０の円筒部２７はこの位置決めガイド１３に挿入される。バーナヘッド２０の円筒部２７の外周には、リング状に混合空間２８が設けられており、バーナヘッド２０をバーナ本体１０に載置すると、混合部１１と混合空間２８とが一体となって環状混合気室４０を形成する。
【００１５】
バーナヘッド２０の円筒状外周面には多数の炎口溝２１が放射状に所定ピッチで形成されており、バーナヘッド２０をバーナ本体１０に載置することにより円筒状外周面に多数の炎口２が放射状に形成される。また、図２に示されるように、炎口溝２１の配列の途中に（例えば、４個おきに）、炎口２での火炎により発生した燃焼排気を外部へ排出するための排気逃し用無炎口部２２が形成される。尚、スロート部１２の基端部に設けられたガスノズル４のまわりには、燃料ガスの噴出に伴って燃焼用一次空気を吸引する一次空気吸入口１４が形成される。
【００１６】
多数の炎口２が配列された炎口部３０と排気逃し用無炎口部２２の外周面は、その下部を上部よりも内側にくぼませて形成することによって、上部と下部との間に段差部２３を設けている。また、外周面の上部は、上方ほど内側となるように斜め上向きに傾斜させる。従って、外周面は、上部外周面６０ａと下部外周面６０ｂとに上下に分割される。
また、炎口部３０と無炎口部２２の外周面の上方、すなわち、バーナヘッド２０の最上部には全周にわたってひさし部２６が形成される。このひさし部２６の直径は、外周面の最大外径（段差部２３）よりも大きい。
従って、外周面の上側には、上部外周面６０ａとひさし部２６とで囲まれた縦断面が三角形状の保炎用の上ふところ２４ａが、下側には、下部外周面６０ｂと段差部２３とで囲まれた保炎用の下ふところ２４ｂが形成される。
【００１７】
無炎口部２２には、図２に示されるように、火移り炎口５が設けられる。この火移り炎口５は、段差部２３よりも下方に設けられ、火移り炎口５上の段差部２３からは下方に伸びる垂れ下がり部２５が形成される。
【００１８】
上述したこんろバーナ１によれば、炎口部３０と無炎口部２２の外周面を上下に分割してそれぞれに火炎を保炎できるふところ２４ａ，２４ｂ（上ふところ２４ａと下ふところ２４ｂ）を形成しているため、強火から弱火への火力調節時にインプットが設定値の最小インプットよりも小さくなった際には、火炎を一瞬上下に分割し上ふところ２４ａと下ふところ２４ｂで保炎することができる。すなわち、最小火力時には、図１に示すように、外周面の上端ａと下端ｂとを基部として火炎を保持するが、強火力から弱火力へすばやく火力調節した圧力変動時にインプットがさらに小さくなっても、図３に示すように、上端ａと段差部ｃとを基部とする上部炎と、下端ｂと段差部ｃとを基部とする下部炎とに火炎を分割して保持できる。
【００１９】
このような火力調節時の火炎の変化について図４〜図６を用いて詳述する。
強火力時には、図４に示すように、外周面の上端ａと下端ｂとを基部として大きな火炎が保持される。そして、弱火力へとすばやく火力調節すると、一瞬インプットが設定値の最小インプットよりも小さくなって火炎が内側にへっこむが、この際は、図５に示すように、小さな火炎を上下に分割して、上部炎を上端ａと段差部ｃとを基部として上ふところ２４ａで保持し、下部炎を下端ｂと段差部ｃとを基部として下ふところ２４ｂで保持する。弱火力になると、図６に示すように、上端ａと下端ｂとを基部として小さな火炎が保持される。
従って、インプットが最小火力時よりも小さくなる圧力変動時の保炎性が向上するため、最小インプットを小さく設定できターンダウン性能が向上し使い勝手の良いこんろバーナとなる。
【００２０】
また、外周面の上部を上方ほど内側となるように傾斜させて、上ふところ２４ａをその縦断面が三角形状のくぼみとなるようにしたため、上ふところ２４ａと下ふところ２４ｂは、共通の段差部２３を基部として分割炎を保持するので、圧力変動時に内側にへっこんできた火炎を上下に分割しやすく、しかも分割された上下の火炎がこの段差部２３で互いに保炎しあって吹き消えることを確実に防止できる。
また、外周面の上部を上方ほど内側となるように傾斜させることによって上ふところ２４ａを大きく形成し、外周面の下部を上部よりも内側にくぼませることによって下ふところ２４ｂを大きく形成しているため、火炎分割時の保持力が大きなものとなる。
さらに、炎口部３０の外周面の上方に外周面の最大外径よりも大きな径のひさし部２６を設けているので、炎口部３０への煮汁等の滴下を確実に防止できるだけでなく、上ふところ２４ａをより大きく形成することができ火炎分割時の保持力が一層大きくなる。
さらに、外周面の上部を上方ほど内側となるように傾斜させているため、ひさし部２６と上部外周面６０ａとで囲まれる上ふところ２４ａが鋭角となり火炎の保持力が向上する。
また、外周面の上部を上方ほど内側となるように傾斜させて、炎口面を斜め上向きに形成して炎口面を燃料ガスの噴出方向と直交する側に傾けているため、炎口出口面積を小さくできより一層保炎性能が向上する。
【００２１】
尚、火力調整操作していない一定火力である強火力時や中火力時においては、炎口２から噴出するガスの流れが段差部２３により火炎の基端部において乱され渦流状となるために最適な保炎性が確保され炎口２に形成される火炎のリフトは抑制される。
【００２２】
また、火移り炎口５上に段差部２３から下方に伸びる垂れ下がり部２５を形成しているため、火移り炎口部の下ふところ２４ｂが狭くなり、この狭い下ふところ２４ｂから燃料ガスが広い空間へと噴出するため大きな減速効果が生じるので、火移り炎のリフトを抑制できる。このため、常に良好な火移り炎を形成でき火力を絞った時でも安定した火移りを行える。ところで、段差部２３全体にわたって垂れ下がり部２５を形成すると燃焼空間が狭くなりすぎ、酸欠のために燃焼性能が悪化してしまうが、本実施形態のこんろバーナ１では、段差部２３の一部に設けているだけなので燃焼状態を良好に維持できる。
また、こんろバーナ１には、図示しない火炎検出用の熱電対が炎口２と向かい合って設けられており、図７に示すように、この熱電対と向かい合う段差部２３に火移り炎口５上の段差部２３と同様に、下方に伸びる垂れ下がり部２５を形成してそこでの火炎のリフトを防止して熱電対を常に安定して加熱できるようにしている。尚、図７中では、×印で熱電対の感温部の設置位置を示した。
【００２３】
また、炎口部３０と無炎口部２２の外周面の上方全周にわたって外周面の最大外径よりも径の大きなひさし部２６を設けているので、煮汁等が炎口２に滴り落ちて炎口詰まりをおこすことを防止できる。本実施形態のこんろバーナ１では、外周面の上部を内側に傾斜させており、煮汁等が炎口２内に侵入しやすいが、このひさし部２６により炎口２への滴下を確実に防止できる。
【００２４】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載のこんろバーナによれば、強火力から弱火力へすばやく火力調節する圧力変動時にインプットが最小火力の設定インプットよりもさらに小さくなっても、外周面の上端と段差部とを基部とする上部炎と、下端と段差部とを基部とする下部炎とに火炎を分割して保持できる。従って、インプットが最小火力時よりも小さくなる圧力変動時の保炎性が向上するため、最小インプットを小さく設定できターンダウン性能が向上し使い勝手の良いこんろバーナとなる。
【００２６】
更に、本発明の請求項２記載のこんろバーナによれば、炎口部の外周面の上方に外周面の最大外径よりも大きな径のひさし部を設けているので、炎口部への煮汁等の滴下を確実に防止できるだけでなく、上ふところをより大きく形成することができ火炎分割時の保持力を一層大きくできる。
【００２７】
更に、本発明の請求項３記載のこんろバーナによれば、火移り炎口上に段差部から下方に伸びる垂れ下がり部を形成することによって、火移り炎口部の下ふところを狭くして大きな減速効果を生じさせることが可能となり、火移り炎のリフトを抑制できる。このため、常に良好な火移り炎を形成でき火力を絞った時でも安定した火移りを行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態としてのこんろバーナの断面図である。（弱火力時）
【図２】炎口部及び無炎口部の拡大正面図である。
【図３】本実施形態としてのこんろバーナの断面図である。（圧力変動時）
【図４】本実施形態としてのこんろバーナの炎口付近の拡大図である。（強火力時）
【図５】本実施形態としてのこんろバーナの炎口付近の拡大図である。（圧力変動時）
【図６】本実施形態としてのこんろバーナの炎口付近の拡大図である。（弱火力時）
【図７】熱電対取付位置の説明図である。
【図８】従来例としてのこんろバーナの断面図である。（弱火力時）
【図９】従来例としてのこんろバーナの断面図である。（圧力変動時）
【符号の説明】
１…こんろバーナ、２…炎口、５…火移り炎口、１０…バーナ本体、２０…バーナヘッド、２２…無炎口部、２３…段差部、２４ａ…上ふところ、２４ｂ…下ふところ、２５…垂れ下がり部、２６…ひさし部、３０…炎口部、６０ａ…上部外周面、６０ｂ…下部外周面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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