(57)【要約】【課題】シース剥離性と引張強度を備えた平型ケーブルを提供する。【解決手段】導体１１に絶縁体１２を被覆した絶縁線心１３を並列に配置し前記絶縁線心１３相互間を分離するスリット１６を備えた内部シース１４で被覆し、前記内部シース１４を一括して外部シース１５で被覆し、前記外部シース１５を発泡化してなる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体に絶縁体を被覆した絶縁線心を並列に配置し、前記絶縁線心相互間を分離するスリットを備えた内部シースで被覆し、前記内部シースを一括して外部シースで被覆し、前記外部シースを発泡化してなる平型ケーブル。
【請求項２】
前記外部シースの発泡率は、１〜１５％である請求項１に記載の平型ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平型ケーブルに係り、特にＶＶＦ（ビニル絶縁ビニルシースケーブル）、ＥＥＦ（ポリエチレン絶縁耐熱ポリエチレンシースケーブル）、ＣＥＦ（架橋ポリエチレン絶縁耐燃ポリエチレンシースケーブル）等の平型ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
家屋の第一支持点から積算電力計までの引込口配線および屋内配線電力用ケーブルとしては、取扱が容易で、耐候性、耐熱性に優れていることから従来から平型ケーブルが一般に使用されている。この平型ケーブル１は、図３に示す如く、導体２の上に絶縁体（ビニル系樹脂）３を被覆した絶縁線心４を２本並べ、この上にさらにシース５を被覆した構造となっている。このような平型ケーブル１は、絶縁線心４を２本並べた上へのシース５の被覆は押出成形金型によって行われる。
【０００３】
このようにして製造された平型ケーブル１は、家屋の第一支持点から積算電力計までの引込口配線、あるいは、積算電力計から配電盤によって配線ブロック毎に分岐されたブレーカに接続される幹線に用いた際に電気工事者によって分岐接続したり、コンセントを接続したりして端末処理が行われる。この端末処理を行うに当たっては、平型ケーブル１のシース５を剥離し、シース５を除去し、２本の絶縁線心４を露出することが必要である。この２本の絶縁線心４の露出は、２本の絶縁線心４を分けるように２本の絶縁線心４の間にカッターナイフ等の刃物を切り入れ、シース５をケーブル長手方向に切り割いて行い、しかる後、シース５を剥離するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の平型ケーブル１にあっては、端末処理を行う場合、シース５を剥離し絶縁線心３の絶縁体２を剥離する必要がある。このシース５の剥離に際しては、シース５にカッターナイフ等の刃物を用いて切り込みを入れて剥離する長さ分切り込まなくてはならず、容易にシースを剥離することができず作業性が悪いという問題を有している。
【０００５】
また、このような従来の平型ケーブル１にあっては、端末処理を行う場合、シース５を剥離し絶縁線心３の絶縁体２を剥離する必要がある。このシース５の剥離に際しては、シース５にカッターナイフ等の刃物を用いて切り込みを入れなければならず、シース５に切り込みを入れる際に、カッターナイフ等の刃物の刃で絶縁線心４の絶縁体３を傷付けることがあり、端末部の絶縁性が低下したり、甚だしいときには導体２に傷を付けることがあるという問題を有している。
【０００６】
このため、従来の平型ケーブル１のシース５に発泡剤を配合して発泡化させて、シース５の引裂荷重を低減させ、シースの剥離特性や施工性の向上を図ったものがあるが、発泡率を上昇させると平型ケーブル１としての引張強度が低下してしまうことから、平型ケーブル１の引張強度を保った状態でシース５の引裂荷重を低減させることが困難となっていた。
【０００７】
本発明の目的は、シース剥離性と引張強度を備えた平型ケーブルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の平型ケーブルは、導体に絶縁体を被覆した絶縁線心を並列に配置し、前記絶縁線心相互間を分離するスリットを備えた内部シースで被覆し、前記内部シースを一括して外部シースで被覆し、前記外部シースを発泡化してなることを特徴としている。
このように構成することにより、請求項１に記載の発明によると、絶縁線心相互間を分離するスリットを備えた内部シースを一括して外部シースで被覆しているので、外部シースに切り込みを入れることで容易にシースを引裂くことが可能となり、かつ外部シースを発泡化させているので、外部シースに容易に切り込みを入れることができ、シースの剥離性が向上し、平型ケーブルの取扱い性を良好とすることができる。
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項２に記載の平型ケーブルは、外部シースの発泡率を、１〜１５％にしたものである。
このように構成することにより、請求項２に記載の発明によると、シースの切裂き荷重を小さく抑えつつ、適度な引張強度を備えた平型ケーブルを得ることができるので、平型ケーブルの施工性、取扱い性を向上させることができる。
【００１０】
この外部シース１５の発泡率を１〜１５％とするのは、平型ケーブルとしての良好な引裂荷重と引張特性を得るためである。発泡率が１％未満であると外部シース１５の引張強度を大きくすることはできるが、シースを引裂く際に必要な荷重が大きくなって、外部シースを引裂きしづらくなってしまい、シース剥離性が悪くなってしまう。また、発泡率が１５％以上であると、外部シース１５を容易に引裂くことは可能となるが、平型ケーブルとしての引張強度が不足する。
【００１１】
また、この外部シースの発泡率は、８〜１５％であることが好ましい。発泡率が８〜１５％の範囲内であると、外部シースの引裂荷重を小さくすることができるので、外部シースを容易に剥離させることが可能となり、かつ外部シースに適度な引張強度をもたせることができるからである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る平型ケーブルの実施の形態の一例を図１、図２により詳細に説明する。
【００１３】
本実施の形態において対象とする平型ケーブル１０は、ＶＶＦ（ビニル絶縁ビニルシースケーブル）、ＥＥＦ（ポリエチレン絶縁耐燃ポリエチレンシースケーブル）、ＣＥＦ（架橋ポリエチレン絶縁耐燃ポリエチレンシースケーブル）等、各種平型構造の全てのケーブルである。
【００１４】
図１は、本発明に係る平型ケーブルの一実施の形態を示す斜視図であって、図２は、図１に示す平型ケーブルに外部シースが施される前の状態を示す斜視図である。
図１において、平型ケーブル１０は、導体１１の上に絶縁体（例えば、ビニル系樹脂）１２を被覆して構成される絶縁線心１３を２本並べ、この２本並べた絶縁線心１３の上に、内部シース１４を被覆し、該内部シース１４の上に、外部シース１５を設けた構造となっている。
【００１５】
ここで、この平型ケーブル１０の内部シース１４には、図２に示すようにスリット１６が設けられている。このスリット１６は、前記絶縁線心１３相互間に設けられているものであって、このスリット１６によって、内部シース１４が２本の絶縁線心１３間で分離されている。また、このスリット１６は、前記絶縁線心１３に内部シース１４を被覆する工程において、この内部シース１４を押出加工する際に同時に設けられているものであって、例えば心口金等で設けられている。
【００１６】
そして、このように２つに分離された内部シース１４は、一括して外部シース１５で被覆されている。この外部シース１５は、前記内部シース１４の外周を覆うように被覆されているものであって、前記内部シース１４を分離するスリット１６にも外部シース１５が入り込んだ状態となっている。すなわち、外部シース１５は、前記スリット１６で分離された２つの内部シース１４を結合した状態となっている。また、この外部シース１５は、押出被覆等によって被覆されている。
【００１７】
また、本発明に係る平型ケーブル１０の外部シース１５は、シース被覆された後に発泡化されている。このシース１５は、ベース樹脂に発泡剤を練り込み配合することによって発泡化された状態となっている。本実施の形態において、この発泡剤としてはＡＤＣＡ（アゾジカルボアミド）等を使用することができる。この発泡剤の配合量は、使用する平型ケーブルの外部シースを構成する素材や、ベース樹脂の硬度等によっても異なるが、いずれも１％未満のごく微量となっている。例えば、ベース樹脂がＰＶＣコンパウンドからなるＶＶＦにおいては、ベース樹脂１００に対して発泡剤を０．０１％配合した場合、シースの発泡率は１５％となっている。そして、この発泡剤を、外部シースの発泡率が１〜１５％、好ましくは８〜１５％の範囲内となるように配合する。
【００１８】
このように、被覆された外部シース１５を発泡化させることによって、外部シースの引裂き荷重を軽減させることが可能となっている。
【００１９】
ここで、２本の絶縁線心を備えて、シース被覆された平型ケーブルを例に、
実施例１が、２本の絶縁線心を備え、該絶縁線心相互間を分離するスリットを備えた内部シースを有し、該内部シースを一括して発泡率１０％の外部シースで被覆したＶＶＦ（ビニル絶縁ビニルシースケーブル）からなる平型ケーブル、
実施例２が、２本の絶縁線心を備え、該絶縁線心相互間を分離するスリットを備えた内部シースを有し、該内部シースを一括して発泡率１０％の外部シースで被覆したＥＥＦ（ポリエチレン絶縁耐燃ポリエチレンシースケーブル）からなる平型ケーブル、
比較例１が、２本の絶縁線心を備え、該絶縁線心を一括してシースで被覆したＶＶＦ（ビニル絶縁ビニルシースケーブル）からなる平型ケーブル、
比較例２が、２本の絶縁線心を備え、該絶縁線心を一括してシースで被覆したＥＥＦ（ポリエチレン絶縁難燃ポリエチレンシースケーブル）からなる平型ケーブル、
の引裂荷重の測定結果を比較して表１に示している。
【００２０】
【表１】
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表１において、シース引裂荷重（Ｎ）は、平型ケーブルの２本の絶縁線心を分けるように２本の絶縁線心の間にカッターナイフ等の刃物を切り入れ、シースに切り込みを入れ、しかる後、この切り込み分けたシースの両端を左右に引っ張り、シースが引裂かれたときの荷重（Ｎ）を測定したものである。
【００２１】
表１からＶＶＦ（ビニル絶縁ビニルシースケーブル）についての測定結果を見る。
比較例１は、ＶＶＦからなるシースに、絶縁線心の間に至るまでカッター等の刃物を切り入れて、シースを引裂いたときの荷重（Ｎ）である。この比較例１においては、絶縁線心を取り出すために、カッター等の刃物をシース内部の絶縁線心間に至るまで切り入れてシースを分離させ、この分離させたシースを左右に引っ張ったところ、シース引裂きにかかる荷重は１７Ｎであった。
【００２２】
一方、実施例１は、ＶＶＦからなる外部シースを発泡率１０％で発泡化させて、この外部シースにカッター等の刃物を切り入れて、シースを引裂いたときの荷重（Ｎ）である。この実施例１においては、内部シースがスリットによって分離された状態であるので、カッター等の刃物で外部シースを切り開くことで、容易にシース引裂きをすることが可能となり、シース引裂きにかかる荷重は８Ｎであった。
【００２３】
すなわち、実施例１と比較例１とのシース引裂き荷重（Ｎ）を比較すると、比較例１の引裂き荷重は１７Ｎであるのに対し、実施例１の引裂き荷重は８Ｎとなっていて、比較例１よりも実施例１の引裂荷重が下回っており、シースの引裂に必要な力が小さくて済むことが判る。
【００２４】
また、表１からＥＥＦ（ポリエチレン絶縁難燃ポリエチレンシースケーブル）についての測定結果を見る。
比較例２は、ＥＥＦからなるシースに、絶縁線心の間に至るまでカッター等の刃物を切り入れて、シースを引裂いたときの荷重（Ｎ）である。この比較例２においては、絶縁線心を取り出すために、カッター等の刃物をシース内部の絶縁線心間に至るまで切り入れてシースを分離させ、この分離させたシースを左右に引っ張ったところ、シース引裂きにかかる荷重は３０Ｎであった。
【００２５】
一方、実施例２は、ＥＥＦからなる外部シースを発泡化させ、カッター等の刃物を切り入れて、シースを引裂いたときの荷重（Ｎ）である。この実施例２においては、内部シースがスリットによって分離された状態であるので、カッター等の刃物で外部シースを切り開くことで、容易にシース引裂きをすることが可能となり、シース引裂きにかかる荷重は１９Ｎであった。
【００２６】
すなわち、実施例２と比較例２とのシース引裂き荷重（Ｎ）を比較すると、比較例２の引裂き荷重は３０Ｎであるのに対し、実施例２の引裂き荷重は１９Ｎとなっていて、比較例２よりも実施例２の引裂荷重が下回っており、シースの引裂に必要な力が小さくて済むことが判る。
【００２７】
なお、本実施の形態においては、２心からなる平型ケーブルを例に挙げて説明しているが、２心以上（３心、４心、５心等）のものの場合も、平型ケーブルであれば本実施の形態と同様に構成することが可能である。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２９】
請求項１に記載の発明によれば、スリットを設けて分離してなる内部シースを一括して外部シースで被覆し、かつ外部シースを発泡化したので、外部シースにカッター等の刃物で切り込みを入れ易く、シースの剥離性を向上させ、平型ケーブルの取扱い性を向上させることができる。
【００３０】
請求項２に記載の発明によると、外部シースの発泡率を１〜１５％とすることで、シースの切裂き荷重を小さく抑えつつ、適度な引張強度を備えた平型ケーブルを得ることができるので、平型ケーブルの施工性、取扱い性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る平型ケーブルの一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る平型ケーブルの外部シースが施される前の状態を示す斜視図である。
【図３】従来の平型ケーブルを示す断面図である。
【符号の説明】
１０………………………………平型ケーブル
１１………………………………導体
１２………………………………絶縁体
１３………………………………絶縁線心
１４………………………………内部シース
１５………………………………外部シース
１６………………………………スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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