(57)【要約】【課題】蓄熱槽に収容されている潜熱材の劣化の程度を捕捉し、劣化が進行したときにこれを報知する蓄熱装置を提供する。【課題を解決するための手段】蓄熱槽の潜熱材と熱交換する熱媒体の温度変化と流量を測定して、潜熱材が吸収もしくは放出した熱量を求める。同時に、潜熱材の温度を測定して、潜熱材が融点で相変化している期間を求める。潜熱材が吸収もしくは放出した熱量を相変化している期間に亘って累積し、潜熱蓄熱量を求める。求められた潜熱蓄熱量を基準値と比較して、潜熱材の劣化の程度を捕捉する。潜熱蓄熱量が基準値よりも少なくなった場合には、潜熱材の交換の必要を報知する。【選択図】  図１
2004333066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜熱材を収容している蓄熱槽と、潜熱材の温度を測定する潜熱材温度センサと、蓄熱槽に入る熱媒体の温度を測定する入口温度センサと、蓄熱槽を通過した熱媒体の温度を測定する出口温度センサと、蓄熱槽を通過する熱媒体の単位時間あたりの流量を測定する流量センサと、潜熱材温度センサの測定値が潜熱材の融点よりも微小温度だけ低い状態と微小温度だけ高い状態との間で変化するのに要した期間に亘って、入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値の差に流量センサの測定値を乗じた値を累積した値が第１所定値以下になったことを報知する手段を備えている蓄熱装置。
【請求項２】
受入れる熱媒体の温度と単位時間あたりの流量がほぼ一定であるという条件で用いられるとともに内部に潜熱材を収容している蓄熱槽と、潜熱材の温度を測定する潜熱材温度センサと、計時装置と、潜熱材温度センサの測定値が潜熱材の融点よりも微小温度だけ低い状態と微小温度だけ高い状態との間で変化するのに要した時間が第２所定値以下になったことを報知する手段を備えている蓄熱装置。
【請求項３】
潜熱材を収容している蓄熱槽と、蓄熱槽に入る熱媒体の温度を測定する入口温度センサと、蓄熱槽を通過した熱媒体の温度を測定する出口温度センサと、蓄熱槽を通過する熱媒体の単位時間あたりの流量を測定する流量センサと、入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値の差に流量センサの測定値を乗じた値が第３所定値以下になったことを報知する手段を備えている蓄熱装置。
【請求項４】
受入れる熱媒体の単位時間あたりの流量がほぼ一定であるという条件で用いられるとともに内部に潜熱材を収容している蓄熱槽と、蓄熱槽に入る熱媒体の温度を測定する入口温度センサと、蓄熱槽を通過した熱媒体の温度を測定する出口温度センサと、入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値の差が第４所定値以下になったことを報知する手段を備えている蓄熱装置。
【請求項５】
潜熱材を収容する蓄熱槽が熱媒体の通過経路に沿って複数個に分割されており、分割された蓄熱槽ごとに請求項１から４のいずれかの１項に記載の報知手段を有する蓄熱装置。
【請求項６】
潜熱材を収容する蓄熱槽が熱媒体の通過経路に沿って複数個に分割されており、分割された蓄熱槽ごとに潜熱材の温度を測定する潜熱材温度センサが設けられており、分割された蓄熱槽ごとに潜熱材温度センサの測定値が潜熱材の融点よりも微小温度だけ高い温度に変化した回数を測定するカウンタが設けられていることを特徴とする蓄熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、高温の熱媒体を受入れて熱エネルギを蓄熱し、蓄熱した熱エネルギを必要時に放出する蓄熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】太陽熱や発電熱によって水を加熱することができる。太陽熱や発電熱によって水を加熱できない時刻に温水を供給できるようにするために貯湯槽が利用される。太陽熱や発電熱によって加熱された温水を貯湯槽に蓄えておけば、必要なときに温水を利用することが可能となる。
利用可能な温水の量を増大させるためには、大型の貯湯槽が必要となり、設置するのに必要な空間を確保できない場合がある。大量の熱エネルギを小型の蓄熱槽に蓄熱したいという要望が存在する。
この要望にこたえて、潜熱材を利用して蓄熱する技術が開発されている。これが特許文献１等に開示されている。この技術では、室温で凍結しており、高温の熱媒体にさらされると溶融するとともに、溶融時に多量の潜熱を吸熱し、凍結時に多量の潜熱を放出する潜熱材を利用する。この種の潜熱材を利用すると、潜熱材を高温の熱媒体にさらして溶融させる際に多量の潜熱を必要とすることから、単位体積あたりの潜熱材に多量の熱エネルギが蓄熱される。放熱時に低温の熱媒体を通過させると、溶融していた潜熱材が凍結し、そのときに多量の潜熱が放出されることから、単位体積あたりの潜熱材から多量の熱エネルギが放熱される。潜熱材を利用することによって、大量の熱エネルギを小型の蓄熱槽に蓄熱することが可能となる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１５９８８４号公報
【０００４】
現状において利用可能な潜熱材は、融解と凍結の相変化を繰り返すごとに劣化していく。相変化の回数が所定回数に達すると相変化しなくなり、潜熱を利用した蓄熱と放熱ができなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】潜熱を利用した蓄熱放熱作用が得られなくなると、蓄熱槽に蓄熱可能な熱エネルギ量が低下し、ソーラシステムやコージェネレーションシステムの熱効率が低下する。特に、コージェネレーションシステムの蓄熱槽は、発電機の冷却用熱媒体の冷却装置でもあり、蓄熱槽に蓄熱可能な熱エネルギ量が低下すると、発電機の冷却用熱媒体の温度が上昇し、発電効率まで低下してしまう。
現状では、潜熱材の劣化の程度を捕捉する工夫が施されておらず、熱効率の低下が認識されないで運転されつづけている。
本発明は、潜熱材の劣化の程度を捕捉する技術を提供し、もって蓄熱効率（コージェネレーションシステムの場合には発電効率も含む）の低下が認識されないままに運転されつづけることを防止するために開発された。
【０００６】
【課題を解決するための手段と作用】請求項１の発明は、潜熱材の交換時期を報知する蓄熱装置であって、潜熱材を収容している蓄熱槽と、潜熱材の温度を測定する潜熱材温度センサと、蓄熱槽に入る熱媒体の温度を測定する入口温度センサと、蓄熱槽を通過した熱媒体の温度を測定する出口温度センサと、蓄熱槽を通過する熱媒体の単位時間あたりの流量を測定する流量センサを備えている。さらに、潜熱材温度センサの測定値が潜熱材の融点よりも微小温度だけ低い状態と微小温度だけ高い状態との間を変化するのに要した期間に亘って、入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値の差に流量センサの測定値を乗じた値を累積した値が第１所定値以下になったことを報知する手段を備えている。
【０００７】
上記の蓄熱装置は、潜熱材の劣化の程度を知って交換時期を報知するために、潜熱材が相変化する際に潜熱として蓄熱又は放熱する熱量を監視する。潜熱蓄熱量（潜熱材が溶融する際に潜熱として蓄熱する熱量と、潜熱材が凍結する際に潜熱として放熱する熱量は等価であり、以後この両者の熱量を総称して潜熱蓄熱量と称する）は、潜熱材が溶融又は凍結の相変化をおこす期間に亘って、蓄熱材が吸収又は放出する熱量を累積することによって求められる。
【０００８】
この蓄熱装置は潜熱材温度センサを備えており、潜熱材が相変化をおこしている期間を潜熱材の温度変化から知ることができる。凍結している潜熱材は、高温の熱媒体にさらされると昇温し、融点まで昇温したときに溶融し始める。溶融開始時点から全ての潜熱材が溶融し終わるまでの期間では、熱媒体から供給された熱エネルギが潜熱材に吸熱されて潜熱として蓄熱されることから、溶融中の潜熱材は温度変化を起こさずに融点を保つ。全ての潜熱材が溶融して液状となると、潜熱材は再び昇温する。
溶融している潜熱材が低温の熱媒体にさらされると、潜熱材は熱媒体に熱エネルギを供給して温度が降下する。融点まで冷却されたところで凍結が始まり、潜熱として蓄熱されている熱エネルギを放熱する。凍結の開始時点から全ての潜熱材の凍結し終えるまでの期間では、潜熱材は潜熱を放出するために温度変化を起こさず融点を保つ。
潜熱材は、昇温して融点に達したときに溶融して潜熱を蓄熱したり、冷却されて融点に達したときに凍結して潜熱を放出したりする期間を持つ。この期間は、潜熱材温度センサの測定値が、潜熱材の融点よりも微小温度だけ低い状態と微小温度だけ高い状態との間を変化するのに要した期間に等しい。以後潜熱材温度センサによって測定される上記の期間を、潜熱材の相変化期間と称する。
【０００９】
上記の蓄熱装置は、蓄熱槽に入る熱媒体の温度を測定する入口温度センサと、蓄熱槽を通過した熱媒体の温度を測定する出口温度センサと、蓄熱槽を通過する熱媒体の流量を測定する流量センサを備えており、潜熱材が単位時間あたりに吸収又は放出する熱量を知ることができる。熱媒体の入口温度センサによって測定された温度と出口温度センサによって測定された温度の差分は、蓄熱槽を通過したことによる熱媒体の温度変化を示す。この温度変化は、熱媒体が蓄熱槽を通過する間に潜熱材と熱交換したことによって生じるので、温度変化の値に熱媒体の単位時間あたりの流量を乗じた値から、潜熱材が単位時間あたりに吸収もしくは放出した熱量がもとめられる。例えば熱媒体として水を用いた場合、１秒間あたり１ｍｌの流量で８０℃の水を蓄熱槽に供給したときの出口温度が５０℃であれば、水は潜熱材に１秒間あたり３０ｃａｌを供給したことがわかる。
熱媒体の温度変化に単位時間あたりの流量を乗じた値を、潜熱材の相変化期間に亘って累積することで、蓄熱槽が潜熱を利用して蓄熱または放熱した熱量を求めることができる。この潜熱蓄熱量の値は、潜熱材の全てが相変化する場合には同一の値となるが、潜熱材が劣化して部分的に相変化しなくなるとともに減少する。
【００１０】
第１所定値には、蓄熱装置に要求される潜熱蓄熱量の許容下限値が定められている。潜熱蓄熱量が第１所定値以下に低下すれば、潜熱材が劣化して相変化しなくなった部分が増えたために、潜熱蓄熱量が許容下限値を満たせなくなったことがわかる。この場合には、報知手段によって報知される。
上記の蓄熱装置によると、潜熱材の劣化の程度を捕捉することができ、蓄熱装置の蓄熱効率の低下を未然に防止することができる。
【００１１】
請求項２に示されるように、受入れる熱媒体の温度と単位時間あたりの流量がほぼ一定であるという条件で用いられる蓄熱装置では、潜熱材の温度を測定する潜熱材温度センサと、計時装置と、潜熱材温度センサの測定値が潜熱材の融点よりも微小温度だけ低い状態と微小温度だけ高い状態との間で変化するのに要した時間が第２所定値以下になったことを報知する手段を備えることで、潜熱材の交換時期を報知することができる。
【００１２】
この蓄熱装置によると、受入れる熱媒体の温度と単位時間あたりの流量がほぼ一定であるので、融点にある潜熱材が熱媒体から受け取る単位時間あたりの熱エネルギはほぼ一定になる。あるいは、融点にある潜熱材が熱媒体に放熱する単位時間あたりの熱エネルギはほぼ一定になる。このため潜熱材の全てが相変化する期間（潜熱材の相変化期間）はほぼ一定となる。潜熱材が劣化して相変化しなくなると、潜熱材の相変化期間は短縮化される。
第２所定値には、蓄熱装置に要求される潜熱蓄熱量の許容下限値に相当する相変化期間の許容下限値が定められている。相変化期間が第２所定値以下に短縮化されれば、潜熱材が劣化して相変化しなくなった部分が増えたために、潜熱蓄熱量が許容下限値を満たせなくなったことがわかる。この場合には、報知手段によって報知される。
上記の蓄熱装置によると、潜熱材の劣化の程度を捕捉することができ、蓄熱装置の蓄熱効率の低下を未然に防止することができる。
【００１３】
請求項３に示されるように、蓄熱装置が、潜熱材を収容している蓄熱槽と、蓄熱槽に入る熱媒体の温度を測定する入口温度センサと、蓄熱槽を通過した熱媒体の温度を測定する出口温度センサと、蓄熱槽を通過する熱媒体の単位時間あたりの流量を測定する流量センサと、入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値の差に流量センサの測定値を乗じた値が第３所定値以下になったことを報知する手段を備えていれば、潜熱材の交換時期を報知することができる。
【００１４】
入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値の差に流量センサの測定値を乗じることによって、蓄熱槽が単位時間あたりに吸熱又は放熱した熱量を知ることができる。蓄熱槽に収容された潜熱材に劣化した部分があると、蓄熱槽が単位時間あたりに吸熱又は放熱する熱量は減少する。
第３所定値には、蓄熱槽内の潜熱材の単位時間あたりの蓄熱又は放熱量の許容下限値が定められている。単位時間あたりの蓄熱又は放熱量が第３所定値以下となったときには、潜熱材が劣化して相変化しない部分が増えたことがわかる。この場合には、報知手段によって報知される。
上記の蓄熱装置によると、潜熱材の劣化の程度を捕捉することができ、蓄熱装置の蓄熱効率の低下を未然に防止することができる。
【００１５】
受入れる熱媒体の単位時間あたりの流量がほぼ一定であるという条件で用いられる場合、蓄熱槽に入る熱媒体の温度を測定する入口温度センサと、蓄熱槽を通過した熱媒体の温度を測定する出口温度センサと、入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値の差が第４所定値以下になったことを報知する手段を備えることにより、潜熱材の交換時期を報知することができる（請求項４）。
この蓄熱装置によると、受入れる熱媒体の単位時間あたりの流量がほぼ一定であるので、入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値から、蓄熱槽の潜熱材が単位時間あたりに吸熱又は放熱した熱量を知ることができる。第４所定値には、潜熱材の吸熱量又は放熱量の許容下限値に対応する熱媒体の温度変化量が設定されている。測定される熱媒体の温度変化量が第４所定値以下となったときには、報知手段によって報知される。
【００１６】
請求項５の発明の蓄熱装置は、潜熱材を収容する蓄熱槽が熱媒体の通過経路に沿って複数個に分割されており、分割された蓄熱槽ごとに請求項１から４のいずれかの１項に記載の報知手段を有することを特徴とする。
潜熱材は、高温の熱媒体にさらされると、熱媒体の通過経路の入口の周囲から溶融し始める。熱媒体から供給される熱量が多いときには蓄熱槽の全ての潜熱材が溶融する。熱媒体から供給される熱量が少ないときには、熱媒体の通過経路の入口周囲の潜熱材は溶融するが、出口周囲の潜熱材は溶融しない。蓄熱装置を長期間使用すると、潜熱材の相変化の回数は、熱媒体の通過経路の入口周囲で多くなり、出口周囲で少なくなる。このため、潜熱材の劣化は蓄熱槽全体で同時に始まることはなく、通常は熱媒体の通過経路の入口周囲から始まり、通過経路に沿って出口方向に広がっていく。
本発明の蓄熱装置によると、潜熱材を収容する蓄熱槽が熱媒体の通過経路に沿って複数個に分割されており、分割された蓄熱槽ごとに報知手段を設けることにより、分割された蓄熱槽のいずれか１個が劣化したときに、これを知ることができる。報知を受けて、蓄熱槽の劣化した部分のみを交換することが可能となり、蓄熱槽全体を交換する場合に較べると安価に蓄熱量を回復して、蓄熱装置を熱効率の高い状態に維持することができる。
【００１７】
請求項６に示されるように、潜熱材を収容する蓄熱槽を熱媒体の通過経路に沿って複数個に分割し、分割された蓄熱槽ごとに潜熱材の温度を測定する潜熱材温度センサを設け、分割された蓄熱槽ごとに潜熱材温度センサの測定値が潜熱材の融点よりも微小温度だけ高い温度に変化した回数を測定するカウンタを設けることによって、潜熱材の交換時期を報知する蓄熱装置が得られる。
潜熱材センサの測定値が潜熱材の融点よりも微小温度だけ高い温度に変化した回数をカウントすることで、潜熱材が相変化して溶融した回数を知ることができる。潜熱材の劣化は溶融と凍結の相変化を繰り返すことによって発生するので、カウンタの値が小さいときには、相変化の繰り返し回数が少ないために潜熱材の劣化が発生していないことがわかり、カウンタの値が大きいときには、相変化の繰り返し回数が多いために潜熱材の劣化が発生していることがわかる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に説明する実施例の主要な特徴を次に列記する。
（形態１）蓄熱装置は、潜熱材温度センサと、熱媒体の通過経路の入口温度センサと、熱媒体の通過経路の出口温度センサと、熱媒体の通過経路の流量センサに接続された演算装置を有している。演算装置は、センサによって得られた測定値を入力し、入力した測定値から潜熱蓄熱量を計算して予め記憶された所定値と比較する。
（形態２）蓄熱装置には、潜熱材に熱を供給して蓄熱させる高温の熱媒体の通過経路と、潜熱材に放熱させる低温の熱媒体の通過経路が設けられている。
（形態３）入口温度センサと、出口温度センサと、流量センサは、潜熱材に熱を供給して蓄熱させる高温の熱媒体の通過経路上に設けられている。
（形態４）入口温度センサと、出口温度センサと、流量センサは、潜熱材に放熱させる低温の熱媒体の通過経路上に設けられている。
【００１９】
【実施例】本発明をコージェネレーションシステムの蓄熱槽に適用した実施例を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
（第１実施例）  図１は、第１実施例に係わるコージェネレーションシステムの構成を模式的に示している。本実施例のコージェネレーションシステムは、電力と発電熱を発生する発電機２と、内部に潜熱材が収容された蓄熱槽４と、蓄熱槽４と発電機２の間を循環して発電機２で発生する熱を蓄熱槽４に運ぶ熱媒体循環路６と、温水利用装置８と、蓄熱槽４の内部に水を通過させて加熱して温水にして温水利用装置８に送る温水供給路１０を備えている。
【００２０】
発電機２は、改質器１２と、固体高分子型の燃料電池セル１４を備えている。燃料電池セル１４は発電時に熱を発生し、改質器１２は燃料電池セル１４の燃料となる水素ガスを発生させる際に燃焼熱を発生する。熱媒体循環路６には熱媒体として水が封入されている。発電機２で発電が行われるときには、熱媒体循環路６の水が、循環用ポンプ１６で循環される。熱媒体循環路６を循環する水は、発電機２の燃料電池セル１４と改質器１２の２箇所で加熱され、蓄熱槽４に入るときには温水となる。熱媒体循環路６を循環する水は、燃料電池セル１４と改質器１２の発電熱を回収すると共に、燃料電池セル１４を通過する冷却水を冷却する役割も果たしている。熱媒体循環路６を循環する水は蓄熱槽４を通過する間に潜熱材に熱を供給し、潜熱材が蓄熱する。
蓄熱槽４の内部には、室温では凍結して固相状態である潜熱材が、熱媒体循環路６の内部を循環する温水と熱交換可能に配置されている。蓄熱槽４には潜熱材温度センサ１８が配置されており、潜熱材温度Ｔ３を測定する。
熱媒体循環路６には、蓄熱槽４に入る熱媒体の入口温度Ｔ１を測定する入口温度センサ２２と、蓄熱槽４を通過した熱媒体の出口温度Ｔ２を測定する出口温度センサ２４と、蓄熱槽４を通過する熱媒体の単位時間あたりの流量Ｑを測定する流量センサ２０が設けられている。潜熱材温度センサ１８と、入口温度センサ２２と、出口温度センサ２４と、流量センサ２０は、図示されない演算装置に接続されて、各々が測定した温度や流量の測定値を演算装置に出力する。
【００２１】
温水供給路１０には、三方弁２８を介して水供給路２６が接続されている。温水供給路１０は、蓄熱槽４を通過後、ミキシングユニット３０と補助熱源３２を経由して温水利用装置８に至る。温水利用装置８が使用されるときには、三方弁２８が水供給路２６と温水供給路１０の間を開き、温水供給路１０に水が供給される。水供給路２６の水は、蓄熱槽４を通過する間に温められて温水となり、ミキシングユニット３０に入る。ミキシングユニット３０内の温水の温度が高い場合には、三方弁２８がミキシングユニット３０に至る水供給路２６を開き、水を供給して温水をほどよい温度にする。温水の温度が低い場合には、補助熱源３２が点火して、温水利用装置８に供給する温水をほどよい温度に加熱する。
【００２２】
図２に、発電の開始時点から熱媒体の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差に単位時間あたりの流量Ｑを乗じた値を累積した値（横軸）と、潜熱材温度Ｔ３（縦軸）の関係を示す。
熱媒体循環路６の水は、発電が開始されると発電機２で加熱されて高温になって蓄熱槽４に入る。室温で凍結している潜熱材と蓄熱槽を通過する高温の水との間で熱交換が開始される。潜熱材には高温の水から熱エネルギを供給される。潜熱材に熱を供給するために熱媒体循環路６の水は放熱し、出口温度Ｔ２は入口温度Ｔ１よりも下がる。熱媒体の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差分に単位時間あたりの流量Ｑを乗じた値は、水が潜熱材に供給した単位時間あたりの熱量を示す。図２の横軸に示される、熱媒体の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差に単位時間あたりの流量Ｑを乗じた値を発電の開始時点から累積した値は、発電の開始時点から熱媒体が潜熱材に供給した総熱量を表す。この値は、蓄熱槽４の潜熱材が潜熱と顕熱によって蓄熱した熱量の合計値となる。
【００２３】
温度が融点Ｔｍよりも低いときの潜熱材は凍結しており、供給される熱量に比例して潜熱材温度Ｔ３が上昇する。このときの潜熱材は顕熱蓄熱を行っている。潜熱材温度Ｔ３が融点Ｔｍに達すると潜熱材の溶融が始まる。このときまでに潜熱材には熱量Ｈ０が供給されている。溶融の開始時点から全ての潜熱材が溶融し終わるまでの期間では、熱媒体から供給される熱量は潜熱材に吸熱されて潜熱として蓄熱される。この期間の潜熱材は、固液混合状態となって、蓄熱槽内の温度は融点Ｔｍに維持される。潜熱材が溶融し始めてから溶融し終わるまでの相変化期間は、潜熱材温度Ｔ３が潜熱材の融点Ｔｍよりも微小温度△ｔだけ低い状態から微小温度△ｔだけ高い状態まで変化するのに要する期間から知ることができる。潜熱材が全て溶融すると、潜熱材温度Ｔ３は再び上昇する。潜熱材は、融点Ｔｍよりも高温で顕熱蓄熱を行う。
【００２４】
潜熱材が劣化していない場合の、潜熱材の温度Ｔ３と、熱媒体が潜熱材に供給した総熱量の関係が、図２のＣ１に表される。潜熱材が劣化していないときの潜熱蓄熱量は、潜熱材温度Ｔ３が、潜熱材の融点Ｔｍよりも微小温度△ｔだけ高い時の蓄熱量Ｈ１から、微小温度△ｔだけ低い時の蓄熱量Ｈ０を減じることで求めることができる。即ち、入口温度センサの測定値と出口温度センサの測定値の差に流量センサの測定値を乗じた値を、蓄熱量Ｈ０の時点から蓄熱量Ｈ１の時点まで累積することで求めることができる。
潜熱材が劣化して溶融しない部分が発生したときの、潜熱材温度Ｔ３と、熱媒体が潜熱材に供給した総熱量の関係が、図２のＣ２で表される。溶融しない部分があるために供給熱量が少ない段階で相変化が終了し、潜熱材温度Ｔ３が融点よりも上昇しはじめる。潜熱材が劣化したときの潜熱蓄熱量は、潜熱材温度Ｔ３が潜熱材の融点Ｔｍよりも微小温度Δｔだけ高い時の蓄熱量Ｈ２から微小温度Δｔだけ低い時の蓄熱量Ｈ０を減じた値からもとめられる。このときの潜熱蓄熱量は、潜熱材が劣化していない場合よりも減少している。
【００２５】
潜熱材温度センサ１８と、入口温度センサ２２と、出口温度センサ２４と、流量センサ２０の測定値を入力した演算装置は、熱媒体の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差分に単位時間あたりの流量Ｑを乗じた値を累積することによって、発電の開始時点から熱媒体が潜熱材に供給した総熱量を計算する。さらに演算装置は、潜熱材温度センサ１８の値から潜熱材の相変化期間を認識し、潜熱材の潜熱蓄熱量を演算する。
演算装置には、蓄熱装置に要求される潜熱蓄熱量の許容下限値が第１所定値として定められている。演算装置は、潜熱蓄熱量を第１所定値と比較する。第１所定値以下の潜熱蓄熱が行われたときには、潜熱材が劣化して相変化しなくなった部分が増えて潜熱蓄熱量が要求される熱量に満たなくなったことを報知手段に報知させる。コージェネレーションシステムの運転制御装置上に潜熱材の交換時期を報知するランプが設けられており、ランプが点灯することによって潜熱材を交換する必要があることが報知される。
【００２６】
本実施例のコージェネレーションシステムの蓄熱装置では、蓄熱槽４に潜熱材温度センサ１８を設け、熱媒体循環路６に入口温度センサ２２と出口温度センサ２４と流量センサ２０を設け、これらの測定値から潜熱蓄熱量を演算することにより、潜熱材の劣化の程度を捕捉することができる。劣化によって潜熱蓄熱量が所定の下限値よりも少なくなった場合には、潜熱材の交換の必要が報知される。これにより蓄熱装置の熱効率の低下を未然に防止することができると同時に、発電機２の冷却能力も維持されるので、発電効率の低下を未然に防止することができる。
【００２７】
（第２実施例）  この本実施例の蓄熱装置は、蓄熱槽４が受入れる熱媒体の入口温度Ｔ１と単位時間あたりの流量Ｑはほぼ一定である。蓄熱装置は、内部に潜熱材を収容している蓄熱槽４と、熱を蓄熱槽４に供給する熱媒体循環路６と、潜熱材の温度Ｔ３を測定する潜熱材温度センサ１８と、熱媒体の供給開始からの経過時間を測定する計時装置と、潜熱材温度センサ１８の測定値が潜熱材の融点よりも微小温度だけ低い状態と微小温度だけ高い状態との間で変化するのに要した時間が第２所定値以下になったことを報知する手段を備えている。
【００２８】
蓄熱槽４が受入れる熱媒体の入口温度Ｔ１と単位時間あたりの流量Ｑがほぼ一定であるために、融点にある潜熱材に熱媒体から供給される単位時間あたりの熱量はほぼ一定である。従って潜熱材が溶融し始めてから全ての潜熱材が溶融するまでの相変化期間もほぼ一定となる。
本実施例における熱媒体の供給開始時点からの経過時間に対する潜熱材温度Ｔ３の変化を図３に示す。蓄熱槽４に収容された潜熱材が劣化しておらずに全てが溶融する場合、潜熱材の温度と時間との関係はＤ１の曲線で示される。潜熱材が劣化していないときの相変化期間は、潜熱材温度Ｔ３が融点Ｔｍよりも微小温度△ｔだけ低い温度になった時刻Ｐ０から、融点Ｔｍよりも微小温度△ｔだけ高い温度になった時刻Ｐ１までの時間で表される。
潜熱材が劣化して相変化しなくなった部分がある場合の潜熱材の温度と時間との関係は、Ｄ２の曲線で示される。潜熱として蓄熱できる熱量が減っているために、潜熱材が溶融し始めてから全ての潜熱材が溶融するまでの相変化期間が減少する。その期間は、潜熱材温度Ｔ３が融点Ｔｍよりも微小温度△ｔだけ低い温度になった時刻Ｐ０から、融点Ｔｍよりも微小温度△ｔだけ高い温度になった時刻Ｐ２までの時間に等しい。
【００２９】
第２所定値には、蓄熱装置に要求される潜熱蓄熱量を潜熱材が蓄熱するために要する相変化期間の下限値が定められている。相変化の期間である時刻Ｐ０から時刻Ｐ２までの時間が第２所定値以下となったときには、潜熱材が劣化したことにより潜熱蓄熱量が要求される熱量に満たないことがわかる。計時装置によって測定された相変化期間が第２所定値以下になったときには、報知手段によって報知がされる。
本実施例における蓄熱装置は、蓄熱槽が受入れる熱媒体の入口温度Ｔ１と単位時間あたりの流量Ｑがほぼ一定であり、潜熱材の相変化期間を所定値と比較することによって、蓄熱装置の潜熱材の劣化の程度を捕捉することができる。
【００３０】
（第３実施例）  本実施例の蓄熱装置の構成を、図４に示す。第１実施例と構成の同一のものに対しては、同一符号を付与して重複説明を割愛する。
本実施例では、蓄熱槽４に入る温水の温度を測定する入口温度センサ２２によって測定された入口温度Ｔ１と、出口温度センサ２４によって測定された出口温度Ｔ２の測定値の差に、流量センサ２０によって測定された単位時間あたりの熱媒体の流量Ｑを乗じた値によって、蓄熱槽４に収容された潜熱材の劣化を判定して交換時期を報知する。
【００３１】
蓄熱槽４を通過する温水の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差に単位時間あたりの熱媒体の流量Ｑを乗じることによって、蓄熱槽４が単位時間あたりに吸熱した熱量を知ることができる。一方、相変化を多く繰り返した潜熱材は劣化して溶融しなくなる。劣化した潜熱材を含む蓄熱槽の潜熱蓄熱量は減少する。蓄熱槽の単位時間あたりの吸熱量は、蓄熱槽４に収容されている潜熱材が行う潜熱蓄熱の割合と連動して変化する。潜熱材の相変化の回数と、熱媒体の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差に単位時間あたりの熱媒体の流量Ｑを乗じた値との関係を図５に示す。相変化が一定の回数を超えた蓄熱槽は、潜熱材の劣化が進行するにつれて、単位時間あたりの吸熱する熱量が減少していくことがわかる。
【００３２】
流量センサ２０と入口温度センサ２２と出口温度センサ２４は演算装置に測定値を入力する。演算装置は、入力された入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差に単位時間あたりの熱媒体の流量Ｑを乗じて、蓄熱槽４の単位時間あたりの吸熱量を計算する。演算装置には、蓄熱槽内の潜熱材が単位時間あたりに蓄熱する熱量の下限値である第３所定値が定められている。測定値から求められた蓄熱槽４の単位時間あたりの蓄熱量が第３所定値以下となったときには、潜熱材が劣化したことにより蓄熱される量が要求される蓄熱量を満たさないことがわかる。そこで、蓄熱槽４の単位時間あたりの蓄熱量が第３所定値以下となったときには、報知手段に報知をおこなわせる。
【００３３】
（第４実施例）  この本実施例の蓄熱装置は、蓄熱槽４が受入れる熱媒体である単位時間あたりの流量Ｑがほぼ一定である。蓄熱装置は、蓄熱槽４が熱を供給されている期間の中で、蓄熱槽４に入る温水の温度を測定する入口温度センサ２２によって測定された入口温度Ｔ１と出口温度センサ２４によって測定された出口温度Ｔ２の測定値の差から、蓄熱槽４に収容された潜熱材の劣化を判定して交換時期を報知する。
蓄熱槽４が受入れる温水の単位時間あたりの流量Ｑがほぼ一定であるために、温水の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差は、蓄熱槽４が単位時間あたりに吸熱した熱量と連動して変化する。蓄熱槽４内に収容されている潜熱材が劣化した場合には、蓄熱槽４の単位時間あたりの吸熱量が少なくなるので、これと連動して変化する温水の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の差は小さくなる。
潜熱材の相変化の回数と、熱媒体の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の温度差の関係を図６に示す。相変化が一定の回数を超えた蓄熱槽は、潜熱材の劣化が進行するにつれて、熱媒体の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の温度差が減少していくことがわかる。
【００３４】
演算装置には、熱媒体の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の温度差に対して、下限値として第４所定値が定められている。入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２の測定値の差の最大値が第４所定値以下となったときには、潜熱材が劣化したことにより蓄熱槽４に蓄熱される量が要求される蓄熱量を満たさないことがわかるので、報知手段に報知をおこなわせる。
【００３５】
（第５実施例）  本実施例の蓄熱装置の潜熱材を収容する蓄熱槽の構成を図７に示す。蓄熱槽は熱媒体循環路４２に沿って等量の潜熱材を収容する４個の蓄熱槽４４，４６，４８，５０に分割されている。
蓄熱槽４４に潜熱材温度センサ５２が配置されており、潜熱材温度Ｔａを測定する。熱媒体循環路４２には、蓄熱槽４４の入口に熱媒体の入口温度Ｔ１１を測定する入口温度センサ６０と、蓄熱槽４４を通過した熱媒体の出口温度Ｔ１２を測定する出口温度センサ６２が設けられている。蓄熱槽４６，４８，５０には蓄熱槽４４と同様に潜熱材温度センサ５４，５６，５８が設けられている。熱媒体循環路４２には、蓄熱槽４６，４８，５０の全ての入口に、入口温度センサ６０と同様の入口温度センサ６４，６８，７２が設けられており、蓄熱槽４６，４８，５０の全ての出口に出口温度センサ６２と同様の出口温度センサ６６，７０，７４が設けられている。出口温度センサ６２と入口温度センサ６４は兼用することができ、出口温度センサ６６と入口温度センサ６８は兼用することができ、出口温度センサ７０と入口温度センサ７２は兼用することができる。熱媒体循環路４２には、熱媒体の単位時間あたりの流量Ｑを測定する流量センサ７６が設けられている。分割された蓄熱槽毎の潜熱蓄熱量が、上記の温度センサと流量センサの測定値を用いて第一実施例と同一の方法で求められて、潜熱材の交換時期が報知される。
【００３６】
図７の右側の図は、蓄熱と放熱が１サイクル行われたときの、蓄熱槽４４，４６，４８，５０の潜熱材温度センサ５２，５４，５６，５８によって測定された潜熱材温度の変化の一例を示している。
蓄熱槽４４は熱媒体循環路４２を循環する高温の熱媒体から熱を受入れて蓄熱槽４４に収容された全ての潜熱材が溶融し、融点Ｔｍを超えて昇温した後に放熱して再び凍結している。
蓄熱槽４６に収容された全ての潜熱材も溶融し、融点Ｔｍを超えて昇温した後に放熱して再び凍結している。しかし、蓄熱槽４６は、蓄熱槽４４よりも温度上昇がゆるやかに進み、温度Ｔ１２は温度Ｔ１１よりも低くなっている。これは、熱媒体が蓄熱槽４４に熱を供給したことによって温度が下がり、蓄熱槽４６に供給される熱量が蓄熱槽４４に供給される熱量よりも少ないためである。
蓄熱槽４８に熱媒体から供給される熱量はさらに少なくなっており、潜熱材の温度は上昇して融点Ｔｍに達するが、全量が溶融するには至らず、融点に維持されている間に放熱して再び凍結している。
蓄熱槽５０の温度上昇はさらに少なくなっており、潜熱材は凍結している。
図７に図示した場合よりも熱媒体から供給される熱量が多いときには蓄熱槽の全ての潜熱材が溶融する。熱媒体から供給される熱量が少ないときには蓄熱槽４４だけが溶融して潜熱蓄熱を行う場合もある。蓄熱装置を長期間使用して蓄熱と放熱を繰り返すと、潜熱材の相変化の回数は蓄熱槽４４が最も多くなり、蓄熱槽５０は少なくなる。このため、潜熱材の劣化は蓄熱槽４４から始まり、蓄熱槽４４の潜熱材の交換時期が最初に報知される。報知を受けて、蓄熱槽４４交換することによって、蓄熱槽全体の潜熱蓄熱量を回復することができる。
このように、本実施例の蓄熱槽は、分割された蓄熱槽の中の潜熱材が劣化した部分の報知を受けて、劣化した蓄熱槽のみを交換することができる。蓄熱槽全体を交換する場合に較べると安価な費用で蓄熱量を回復して、蓄熱装置を熱効率の高い状態に維持することができる。
【００３７】
（第６実施例）  本実施例の蓄熱装置の構成を図８に示す。第１実施例と構成の同一のものに対しては、同一符号を付与して重複説明を割愛する。
本実施例では、温水供給路１０に、蓄熱槽４に入る水温Ｔ２１を測定する入口温度センサ８２と、蓄熱槽４を通過した直後の水温Ｔ２２を測定する出口温度センサ８４と、蓄熱槽を通過する水の単位時間当たりの流量Ｑ２を測定する流量センサ８６が設けられている。温水供給路１０の水は、蓄熱槽４を通過する間に熱を供給されるために、入口温度Ｔ２１よりも出口温度Ｔ２２が高くなる。
【００３８】
図９に、蓄熱槽４に入る温水循環路１０の出口温度Ｔ２２と入口温度Ｔ２１との差に単位時間あたりの流量Ｑ２を乗じて温水供給の開始時から累積した値に対する潜熱材温度Ｔ３の変化を示す。図９の横軸の値である水の出口温度Ｔ２２と入口温度Ｔ２１と差に単位時間あたりの流量Ｑ２を乗じて発電の開始時から累積した値は、温水供給の開始時から潜熱材が放熱した総熱量と等価となる。
溶融している潜熱材は、温水循環路の水に熱エネルギを供給して次第に冷却する。潜熱材が放熱して融点Ｔｍまで冷却したとき、潜熱材の凍結が始まる。このときまでに潜熱材は温水循環路１０の水に熱量Ｈ３を供給している。凍結の開始時から全ての潜熱材が凍結するまでの相変化の間、潜熱材の温度は融点で一定となっている。相変化の期間に、潜熱材は潜熱蓄熱した熱量を放熱する。潜熱材が全て凍結すると、潜熱材温度Ｔ３は再び下がる。
劣化していない潜熱材の凍結後の潜熱材温度Ｔ３と放熱開始時から潜熱材が水に供給した総熱量との関係が、図９のＥ１に表される。潜熱材が劣化していないときの潜熱蓄熱量は、潜熱材温度Ｔ３が潜熱材の融点Ｔｍよりも微小温度△ｔだけ下がった時の蓄熱量Ｈ４から、微小温度△ｔだけ高い時の蓄熱量Ｈ３を減じることで求めることができる。潜熱材が劣化して溶融しない部分が発生したときの、溶融後の潜熱材温度Ｔ３と放熱開始時から熱媒体が潜熱材に供給した熱量の総量との関係が、図９のＥ２に表される。潜熱蓄熱量が減っているために、放熱量が少ない段階で潜熱材温度Ｔ３が融点よりも下がりはじめる。潜熱材が劣化したときの潜熱蓄熱量は、潜熱材温度Ｔ３が潜熱材の融点Ｔｍよりも微小温度Δｔだけ下がった時の蓄熱量Ｈ５から微小温度Δｔだけ高い時の蓄熱量Ｈ３を減じることで求めることができる。
演算装置には、蓄熱装置に要求される潜熱蓄熱量の下限値が定められている。演算装置は、潜熱材温度センサ１８と、入口温度センサ８２と、出口温度センサ８４と、流量センサ２０の値から蓄熱槽の潜熱蓄熱量をもとめて潜熱蓄熱量の下限値と比較する。潜熱蓄熱量の下限値以下の潜熱蓄熱が行われたときには、潜熱材が劣化して相変化しない部分が増えて蓄熱量が要求される熱量に満たないとして、報知手段に報知をおこなわせる。
【００３９】
（第７実施例）  図１０に示すように、本実施例では温水循環路１０に蓄熱槽４に入る水の温度を測定する入口温度センサ８２と、蓄熱槽４を通過した水の温度を測定する出口温度センサ８４が設けられている。測定された出口温度Ｔ２２と入口温度Ｔ２１の温度差に流量Ｑ２を乗じた値は、蓄熱槽４の単位時間あたりの放熱量を示している。この値は、潜熱材が相変化を一定回数以上繰り返した後、潜熱材の劣化が始まるのに連動して熱量は徐々に減少する。潜熱材が単位時間あたりに蓄熱する熱量の下限値として予め定められている第３所定値と、前記の測定値から求められた蓄熱槽４の単位時間あたりの放熱量の最大値とを比較することにより、潜熱材が劣化して蓄熱される量が要求される蓄熱量を満たさなくなっているか否かがわかる。そこで、蓄熱槽４の単位時間あたりの放熱量の最大値が第３所定値以下となったときには、報知手段が潜熱材の劣化を報知する。
【００４０】
（第８実施例）  本実施例の蓄熱装置の潜熱材を収容する蓄熱槽の構成を図１１に示す。蓄熱槽は熱媒体循環路４２に沿って等量の潜熱材を収容する４個の蓄熱層４４，４６，４８，５０に分割されている。蓄熱槽４４には、潜熱材温度センサ８２が配置されており、潜熱材温度Ｔａを測定する。潜熱材温度センサ８２には、潜熱材が溶融と凍結を行った回数を数えて表示するカウンタ装置が接続されている。蓄熱槽４６，４８，５０には蓄熱槽４２と同一の仕様のカウンタ装置に接続された潜熱材温度センサ８４，８６，８８が設けられている。
【００４１】
カウンタは、潜熱材が融点よりも微小温度だけ高い温度に変化した後に再び融点よりも微小温度だけ低い温度に変化した回数を数える。カウンタが行う処理手順のフローチャートを図１２に示す。
カウンタ値Ｎは、ステップＳ２で初期値０に設定される。ステップＳ４で、潜熱材の融点Ｔｍとカウンタ値の上限値Ｎｍａｘが設定されて、カウンタ値が表示される（ステップＳ６）。カウンタは、潜熱材の溶融が始まったか否かを記憶する融点フラグＦに初期値として０を設定する（ステップＳ８）。カウンタは潜熱材の温度の測定値を読み込み（ステップＳ１０）、ステップＳ１２で潜熱材の温度が融点Ｔｍ以上となったか否かを判定する。潜熱材の温度が融点よりも小さい場合には、ステップＳ１２がノーとなり（このとき、潜熱材は凍結している）、カウンタはステップＳ１４で融点フラグが１であるか否かを確認する。融点フラグがステップ８で設定された０の値のままであった場合は、ステップＳ１４がノーとなり、カウンタの処理はステップＳ１０に戻って、再び潜熱材の温度を読み込む。
潜熱材の温度が融点以上になった場合には、ステップＳ１２がイエスとなり（このときの潜熱材は、相変化の途中であるか、又は完全に溶融している）、カウンタの処理はステップＳ２２に進み、融点フラグが１であるか否かを確認する。融点フラグが１でなかった場合にはステップＳ２２がノーとなり、ステップＳ２４で融点フラグを１にした後に、カウンタの処理はステップＳ１０に戻って、再び潜熱材の温度を読み込む。融点フラグが１であった場合にはステップＳ２２がイエスとなり、カウンタの処理はステップＳ１２に戻って、再び潜熱材の温度を読み込む。
潜熱材の温度が一旦融点Ｔｍ以上に上がってから再び融点Ｔｍよりも低くなっていた場合には、読み込まれた潜熱材の温度はステップＳ１２の判定でノーとなる。処理はステップＳ１４に進み、融点フラグが１であるか否かを確認する。潜熱材の温度が一旦融点Ｔｍ以上になっていた場合には、潜熱材フラグが１になっているので、ステップＳ１４がイエスとなりカウンタ値Ｎに１が加えられる（ステップＳ１６）。ステップＳ１８で、カウンタ値Ｎとカウンタ値の上限値Ｎｍａｘが比較されて、カウンタ値Ｎがカウンタの上限値Ｎｍａｘを超えていた場合には、ステップＳ２０で報知がされて処理が終了する。カウンタ値Ｎがカウンタの上限値Ｎｍａｘ以下であった場合には、処理はステップＳ８に戻り、新たなカウンタ値Ｎの表示が行われた後に、ステップＳ８で融点フラグＦが０に戻され、再び潜熱材の温度の読み込みが始まる。
【００４２】
カウンタは、上記のカウント処理によって潜熱材が相変化した回数、即ち、一旦溶融して再び凍結した回数を知ることができる。潜熱材の劣化は溶融と凍結の相変化を繰り返すことによって発生するので、カウンタの値が小さいときには、相変化の繰り返し回数が少ないために潜熱材の劣化は発生していないことがわかり、カウンタの値が大きいときには、相変化の繰り返し回数が多いために潜熱材の劣化が発生して潜熱材の交換時期に来ていることがわかる。
【００４３】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、実施例では、熱媒体として水を用いたが、不凍液を用いることも可能である。又、本発明の測定装置と測定方法の配置や構成は、温度や流量の測定に必要な性能を損なわない範囲で変更することが可能である。
【００４４】
【発明の効果】本願発明の潜熱材の交換時期を報知する蓄熱装置によると、蓄熱槽に入る熱媒体の温度を測定する入口温度センサと、蓄熱槽を通過した熱媒体の温度を測定する出口温度センサと、蓄熱槽を通過する熱媒体の流量センサと、潜熱材温度センサによる測定を行って測定結果に演算処理を行うことにより、蓄熱槽の潜熱を利用した蓄熱量をもとめることができる。測定された潜熱蓄熱量を、所定の潜熱蓄熱量の下限値と比較することにより、潜熱材の劣化の程度を捕捉することができる。潜熱材の劣化が進行して潜熱蓄熱量が所定の下限値よりも少なくなった場合には、潜熱材の交換の必要が報知される。これにより蓄熱装置の熱効率の低下を未然に防止することができる。蓄熱装置が発電機に利用されている場合には、蓄熱装置の熱効率が維持されることによって発電機の冷却能力も維持されるので、発電効率の低下を未然に防止することができる。
蓄熱装置と熱交換を行う熱媒体の温度と単位時間あたりの流量がほぼ一定である場合には、潜熱材が全て相変化するために要する期間から潜熱材の劣化の程度を知ることができる。又、潜熱材が相変化して溶融した回数を累積して記憶する手段を用いることでも、蓄熱装置の潜熱材の劣化の程度を知ることができる。
潜熱材を収容する蓄熱槽が熱媒体の通過経路に沿って複数個に分割し、分割ちた蓄熱槽ごとに潜熱材の劣化を報知する手段を設けることにより、分割された蓄熱槽のいずれか１個が劣化したとき、蓄熱槽の劣化した部分のみを交換することが可能となる。蓄熱槽全体を交換する場合に較べると安価に蓄熱量を回復して、蓄熱装置を熱効率の高い状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の蓄熱装置の構成を模式的に示す図。
【図２】第１実施例の潜熱材の蓄熱量の累積値に対する潜熱材温度Ｔ３の変化の関係を示す図。
【図３】第２実施例の発電の開始からの経過時間と潜熱材温度Ｔ３の変化の関係を示す図。
【図４】第３実施例の蓄熱装置の構成を模式的に示す図。
【図５】第３実施例の潜熱材の相変化の回数に対する熱媒体の単位時間当たりの熱供給量の関係を示す図。
【図６】第４実施例の潜熱材の相変化の回数に対する熱媒体の温度変化の関係を示す図。
【図７】第５実施例の蓄熱槽の構成と蓄熱槽ごとの温度変化を模式的に示す図。
【図８】第６実施例の蓄熱装置の構成を模式的に示す図。
【図９】第６実施例の潜熱材の放熱量の累積値に対する潜熱材温度Ｔ３の変化の関係を示す図。
【図１０】第７実施例の蓄熱装置の構成を模式的に示す図。
【図１１】第８実施例の蓄熱装置の構成を模式的に示す図。
【図１２】第８実施例の潜熱材の相変化の回数をカウントする処理のフローチャート。
【符号の説明】
２：発電機
４：蓄熱槽
６：熱媒体循環路
８：温水利用装置
１０：温水供給路
１２：改質器
１４：燃料電池セル
１６：循環ポンプ
１８，５２，５４，５６，５８：潜熱材温度センサ
２０，７６，８６：流量センサ
２２，６０，６４，６８，７２，８２：入口温度センサ
２４，６２，６６，７０，７４，８４：出口温度センサ
【図１】
2004333066.tif 000003
【図２】
2004333066.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004333066.tif 000010
【図９】
2004333066.tif 000011
【図１０】
2004333066.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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