(57)【要約】【課題】簡単な構成で、低コストにて伝熱性能を向上させることができる空気調和装置の氷蓄熱ユニットを提供する。【解決手段】氷蓄熱槽３５内に蛇行したコイル３４を配設し、このコイル内に冷媒を循環させて、上記コイル外周に氷を製氷し、或いはコイル外周に形成された氷を解氷し、この解氷時には、上記コイル外周の氷が当該コイル外周壁の近傍から溶け始めて、上記コイル外周壁に沿って環状の水柱４９が形成される構造を有した空気調和装置の氷蓄熱ユニットにおいて、氷蓄熱槽内３５での製氷完了時に上記コイル３４の上端部のコイル外周に氷が形成されないようにコイル３４の上端部３４Ａを氷蓄熱槽３５内の水面上に突出させて配置し、氷蓄熱槽内をコイルに交差して延びる仕切板６１によって複数の室に仕切り、この仕切板６１で仕切られた下部の室６６でコイルに交差して延び上記水柱へ貫通する融氷孔７３を形成する融氷手段６３を配設し、この融氷手段６３で形成された融氷孔７３を経て上記水柱４９内へ流体を供給し、当該水柱４９の水を移動させる構成としたものである。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷蓄熱槽の水中に蛇行したコイルを配設し、このコイル内に冷媒を循環させて、上記コイル外周に氷を製氷し、或いはコイル外周に形成された氷を解氷し、この解氷時には、上記コイル外周の氷が当該コイル外周壁の近傍から溶け始めて、上記コイル外周壁に沿って環状の水柱を形成する構造を有した空気調和装置の氷蓄熱ユニットにおいて、
上記氷蓄熱槽内での製氷完了時に上記コイルの上端部のコイル外周に氷が形成されないようにコイルの上端部を氷蓄熱槽内の水面上に突出させて配置し、上記氷蓄熱槽内を上記コイルに交差して延びる仕切板によって複数の室に仕切り、この仕切板で仕切られた下部の室で上記コイルに交差して延び上記水柱へ貫通する融氷孔を形成する融氷手段を配設し、この融氷手段で形成された上記融氷孔を経て上記水柱内へ流体を供給し、当該水柱の水を移動させる構成としたことを特徴とする空気調和装置の氷蓄熱ユニット。
【請求項２】
上記融氷手段は、製氷運転時に上記氷蓄熱槽内のコイルに流入する前の冷媒を導く融氷パイプであり、この融氷パイプが上記コイルの入口側に接続された電動膨張弁の上流側に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置の氷蓄熱ユニット。
【請求項３】
製氷運転時に、上記融氷パイプに冷媒を常時或いは間欠的に供給することを特徴とする請求項２に記載の空気調和装置の氷蓄熱ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和装置の氷蓄熱ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、氷蓄熱槽の水中に蛇行したコイルを配設し、このコイル内に冷媒を循環させて、上記コイル外周に氷を製氷し、或いはコイル外周に形成された氷を解氷する構造を有した空気調和装置の氷蓄熱ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のものでは、解氷時に、上記コイル外周の氷が当該コイル外周壁の近傍から溶け始めて、上記コイル外周壁に沿って環状の水柱が形成される。
【０００４】
この水柱の水の温度は、一般に４℃〜６℃であり、温度変化が小さいので移動が発生しにくく停滞してしまう。このため、４℃〜６℃の水柱の水とコイル内の冷媒との間で熱伝導されることになり、氷蓄熱槽におけるコイル内の冷媒と氷との伝熱性能が低下してしまう。この状態では、氷蓄熱槽内における氷の外側の水を強制的に移動させても、氷蓄熱ユニットにおけるコイル内の冷媒と氷との伝熱性能を向上させることができない。
【０００５】
そこで、従来、上記コイルの上部及び下部に上記コイルに交差して延び上記水柱へ貫通する融氷孔を形成する融氷手段を配設し、この融氷手段で形成された上記融氷孔を経て上記水柱内へ流体を供給し、当該水柱の水を移動させる構成としたものが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−７４４２３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構成では、上部及び下部にそれぞれ融氷手段を配設したため、構造が複雑化し、コスト高になるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上述した事情を考慮してなされたものであり、簡単な構成で、低コストにて伝熱性能を向上させることができる空気調和装置の氷蓄熱ユニットを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、氷蓄熱槽の水中に蛇行したコイルを配設し、このコイル内に冷媒を循環させて、上記コイル外周に氷を製氷し、或いはコイル外周に形成された氷を解氷し、この解氷時には、上記コイル外周の氷が当該コイル外周壁の近傍から溶け始めて、上記コイル外周壁に沿って環状の水柱を形成する構造を有した空気調和装置の氷蓄熱ユニットにおいて、上記氷蓄熱槽内での製氷完了時に上記コイルの上端部のコイル外周に氷が形成されないようにコイルの上端部を氷蓄熱槽内の水面上に突出させて配置し、上記氷蓄熱槽内を上記コイルに交差して延びる仕切板によって複数の室に仕切り、この仕切板で仕切られた下部の室で上記コイルに交差して延び上記水柱へ貫通する融氷孔を形成する融氷手段を配設し、この融氷手段で形成された上記融氷孔を経て上記水柱内へ流体を供給し、当該水柱の水を移動させる構成としたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、上記融氷手段は、製氷運転時に上記氷蓄熱槽内のコイルに流入する前の冷媒を導く融氷パイプであり、この融氷パイプが上記コイルの入口側に接続された電動膨張弁の上流側に接続されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載のものにおいて、製氷運転時に、上記融氷パイプに冷媒を常時或いは間欠的に供給することを特徴とする。
【００１２】
これらの発明では、上記氷蓄熱槽内での製氷完了時に上記コイルの上端部のコイル外周に氷が形成されないようにコイルの上端部を氷蓄熱槽内の水面上に突出させて配置したため、コイルの上部に融氷手段を配設することなく、融氷孔に相当する水柱に貫通した開口を形成することができる。
【００１３】
従って、従来のものとは異なり、上部に融氷手段を配設しなくてもよいため、構造が簡素化し、低コストとすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係る空気調和装置の氷蓄熱ユニットにおける一実施の形態が適用された空気調和装置を示す管路図である。
【００１６】
この図１に示す空気調和装置２０は、熱源側ユニット２１、氷蓄熱ユニット２２及び利用側ユニット２３を有して構成される。熱源側ユニット２１の冷媒配管２４が、氷蓄熱ユニット２２の冷媒配管２５、２６を介して利用側ユニット２３の冷媒配管２７に接続される。
【００１７】
熱源側ユニット２１は、冷媒配管２４に圧縮機２８、四方弁２９、熱源側熱交換器３０及び電動膨張弁３１が順次接続されて構成される。また、利用側ユニット２３は、冷媒配管２７に利用側熱交換器３２及び電動膨張弁３３が配設されて構成され、この電動膨張弁３３は、空調負荷に応じて開度が調整される。
【００１８】
氷蓄熱ユニット２２は、コイル３４を収容した氷蓄熱槽３５を備えると共に、冷媒配管２５に第１開閉弁３６が、冷媒配管２６に第２開閉弁３７がそれぞれ配設される。更に、冷媒配管２５には、第１開閉弁３６の配設位置よりも利用側ユニット２３側に、接続配管３８を介してコイル３４の一端が接続され、この接続配管３８に電動膨張弁３９が配設される。また、コイル３４の他端は、第３開閉弁４０を備えた接続配管４１を介して、冷媒配管２６における第２開閉弁３７配設位置の利用側ユニット２３側に接続される。
【００１９】
氷蓄熱槽３５には水４７が充満され、コイル３４はこの氷蓄熱槽３５内に水没状態で配設される。このコイル３４内には、空気調和装置２０の製氷運転時に熱源側熱交換器３０から液冷媒が流入して蒸発し、これにより、コイル３４の外周に氷４８（図２）が付着して形成される。
【００２０】
上記接続配管３８には、電動膨張弁３９とコイル３４との間に、二股に分岐する分岐配管４２を介して２個のサージタンク４３Ａ及び４３Ｂが並列状態で接続される。これらのサージタンク４３Ａ、４３Ｂが合流配管４４を介して、冷媒配管２５における第１開閉弁３６配設位置と接続配管３８接続位置との間に接続される。これにより、サージタンク４３Ａ及び４３Ｂは、氷蓄熱槽３５内のコイル３４と利用側熱交換器３２との間に配設されて、氷蓄熱槽３５内の氷４８に蓄熱された冷熱により凝縮された液冷媒が貯溜可能に設けられる。
【００２１】
分岐配管４２には、サージタンク４３Ａ、４３Ｂの流入側に流入側逆止弁４５Ａ、４５Ｂが、また、合流配管４４には、サージタンク４３Ａ、４３Ｂの流出側に流出側逆止弁４６Ａ、４６Ｂがそれぞれ配設されている。
【００２２】
これらの流入側逆止弁４５Ａ、４５Ｂは、氷蓄熱槽３５のコイル３４からサージタンク４３Ａ、４３Ｂへのみ流れる冷媒の流れを許容し、流出側逆止弁４６Ａ、４６Ｂは、サージタンク４３Ａ、４３Ｂから利用側熱交換器３２側へのみ流れる冷媒の流れを許容する。
【００２３】
サージタンク４３Ａ及び４３Ｂは、第１配管５１、第２配管５２、第３配管５３及び第４配管５４を介して、四方弁５５及び小容量圧縮機５６に接続される。第１配管５１、第２配管５２、第３配管５３及び第４配管５４は、それぞれの一端が四方弁５５の各ポートに接続されると共に、第１配管５１、第２配管５２の他端が小容量圧縮機５６の吐出口と吸込口にそれぞれ接続される。
【００２４】
また、第３配管５３、第４配管５４の他端がサージタンク４３Ａ、４３Ｂにそれぞれ接続される。
【００２５】
四方弁５５の切り換え操作により、第１配管５１及び第３配管５３が連通し、且つ第２配管５２及び第４配管５４の連通するＡ側切換と、第１配管５１及び第４配管５４の連通し、且つ第２配管５２及び第３配管５３の連通するＢ側切換とが選択的に切り換えられる。また、小容量圧縮機５６は、熱源側ユニット２１における圧縮機２８よりも小さな容量（１／１０〜１／２０）の圧縮機であり、空気調和装置２０の放冷冷房運転時にのみ稼働される。
【００２６】
この小容量圧縮機５６から吐出される冷媒は、熱源側ユニット２１の圧縮機２８から吐出される冷媒と同一組成である。
【００２７】
上記四方弁５５のＡ側切換又はＢ側切換への操作により、小容量圧縮機５６からの高圧ガス冷媒がサージタンク４３Ａ又は４３Ｂ内へ交互に供給可能に構成される。これにより、サージタンク４３Ａ、４３Ｂ内に貯溜された液冷媒が利用側熱交換器３２へ圧送可能に構成される。
【００２８】
図２は、氷蓄熱槽３５の構成を示している。
【００２９】
氷蓄熱槽３５内には蛇行したコイル３４が配設され、このコイル３４は、氷蓄熱槽３５内での製氷完了時に上記コイル３４の上端部３４Ａのコイル外周に氷が形成されないように、コイル３４の上端部３４Ａを氷蓄熱槽３５内の水面上に突出させて配置されている。上記氷蓄熱槽３５の下方には、仕切板６１が水平状態で配設されると共に、上下方向に蛇行するコイル３４の下部に交差して、氷蓄熱槽３５内を上室６５と下室６６とに区画する。
【００３０】
具体的には、コイル３４の下部は、仕切板６１に形成された長穴を貫通して下室６６内に至る。
【００３１】
この下室６６内には融氷パイプ（融氷手段）６３が配設され、上下方向に蛇行するコイル３４の下端部近傍で、このコイル３４の下端部に交差して配置されている。この融氷パイプ６３は、図１に示すように、後述の製氷運転時における電動膨張弁３９の上流側に接続されている。
【００３２】
すなわち、この電動膨張弁３９と第１開閉弁３６との間の冷媒配管２５には開閉弁７０が接続され、この開閉弁７０を境にして、後述の製氷運転時における上流側には、開閉弁６８を備えた融氷接続管６９が接続されている。この融氷接続管６９は融氷パイプ（融氷手段）６３に接続され、この融氷パイプ６３は融氷接続管７１に接続され、この融氷接続管７１は、上記開閉弁７０と電動膨張弁３９との間に接続されている。
【００３３】
また、氷蓄熱槽３５の下室６６内には、気泡発生パイプ８１が配設され、この気泡発生パイプ８１にはエア供給源８２が接続される。上記気泡発生パイプ８１は多数の放出孔８４を有し、ここから気泡８３が放出される。
【００３４】
次に、製氷運転、放冷冷房運転、通常冷房運転を説明する。
【００３５】
［Ａ］製氷運転
空気調和装置２０の製氷運転は、例えば、夜間１０時から翌朝８時までの電力料金の安い時間帯に、熱源側熱交換器３０からの液冷媒を氷蓄熱槽３５のコイルコイル３４内へ供給し、氷蓄熱槽３５内に氷を作る運転である。
【００３６】
この場合には、電動膨張弁３３が閉弁され、第１開閉弁３６、開閉弁７０、第２開閉弁３７、第３開閉弁４０及び電動膨張弁３９が開弁操作される。
【００３７】
この状態で、熱源側ユニット２１の圧縮機２８が稼働されると、この圧縮機２８から吐出されたガス冷媒は、熱源側熱交換器３０にて凝縮され、電動膨張弁３１及び３９を経て減圧され、氷蓄熱槽３５のコイル３４内へ流入する。このコイル３４内に流入した冷媒は蒸発して、コイル３４の外周に氷を付着した状態で形成する。その後、コイル３４内のガス冷媒は接続配管４１及び冷媒配管２６を経て四方弁２９へ至り、圧縮機２８に戻される。
【００３８】
本実施形態では、この製氷運転時に、開閉弁６８が常時、或いは間欠的に開弁操作される。この開閉弁６８が開弁操作されると、熱源側熱交換器３０を経た高圧冷媒の一部が、融氷接続管６９を経て融氷パイプ６３内へ導入されて、図２に示すように、この融氷パイプ６３の近傍の氷が溶けて水平方向へ貫通する融氷孔７３が形成される。この融氷孔７３の存在は、後述するように、放冷冷房運転時において効果を発揮する。
【００３９】
［Ｂ］放冷冷房運転
空気調和装置２０の放冷冷房運転は、例えば、昼間気温が上昇する時間帯に、氷蓄熱槽３５のコイル３４内で氷の冷熱により液化されてサージタンク４３Ａ、４３Ｂ内に貯溜された液冷媒を、このサージタンク４３Ａ、４３Ｂから利用側熱交換器３２へ圧送することにより実施される。
【００４０】
この場合には、第１開閉弁３６、第２開閉弁３７及び電動膨張弁３９が閉弁され、電動膨張弁３３及び第３開閉弁４０が開弁操作される。また、熱源側ユニット２１の圧縮機２８は、製氷運転終了後の停止状態にある。
【００４１】
この状態で、小容量圧縮機５６が稼働され、四方弁５５がＡ側切換とＢ側切換に交互に切り換えられる。例えば、四方弁５５がＡ側切換のときには、小容量圧縮機５６から吐出された高圧ガス冷媒を、第１配管５１及び第３配管５３を経てサージタンク４３Ａ内へ導き、これにより、このサージタンク４３Ａ内の貯溜液冷媒が流出側逆止弁４６Ａ、合流配管４４、冷媒配管２５及び２７を経て利用側熱交換器３２内へ流入する。サージタンク４３Ａ内に貯溜した液冷媒は、氷蓄熱槽３５のコイル３４内を通り、氷蓄熱槽３５内の氷に蓄熱された冷熱により凝縮された液冷媒であるため、利用側熱交換器３２内で蒸発することにより、上記氷の冷熱の放熱（放冷）と蒸発潜熱とにより室内を効率的に冷却する。
【００４２】
利用側熱交換器３２にて蒸発したガス冷媒は、接続配管４１及び第３開閉弁４０を経て氷蓄熱槽３５のコイル３４内へ流入し、上述した如く、氷蓄熱槽３５内の氷により凝縮して液冷媒となって、流入側逆止弁４５Ｂを経てサージタンク４３Ｂ内へ流入する。
【００４３】
この時、サージタンク４３Ａ内が高圧であるため、氷蓄熱槽３５のコイル３４内の液冷媒は、サージタンク４３Ａ内へ流れることなくサージタンク４３Ｂ内へ流れる。同様に、サージタンク４３Ｂ内がサージタンク４３Ａに比べて低圧であるため、サージタンク４３Ｂ内の貯溜冷媒が流出側逆止弁４６Ｂを経て利用側熱交換器３２側へ流出することもない。
【００４４】
サージタンク４３Ａ内の貯溜液冷媒が空になる前後に、四方弁５５がＢ側切換されて、小容量圧縮機５６から吐出された高圧ガス冷媒を、第１配管５１及び第４配管５４を経てサージタンク４３Ｂ内へ導く。すると、サージタンク４３Ｂ内に貯溜された液冷媒が、流出側逆止弁４６Ｂ、合流配管４４、冷媒配管２５、２７及び電動膨張弁３３を経て利用側熱交換器３２へ流入し蒸発して、前述と同様に、放冷及び蒸発潜熱により室内を効率的に冷房する。この利用側熱交換器３２からのガス冷媒は、接続配管４１及び第３開閉弁４０を経て氷蓄熱槽３５のコイル３４内で氷の冷熱により凝縮されて液冷媒となり、分岐配管４２及び流入側逆止弁４５Ａを経てサージタンク４３Ａ内へ流入する。
【００４５】
サージタンク４３Ｂ内の貯溜液冷媒が空になる前後に、四方弁５５をＡ側切換とし、サージタンク４３Ａ内の貯溜液冷媒が空になる前後に、四方弁をＢ側切換として、上述の動作を繰り返し、放冷冷房運転を継続させる。
【００４６】
この放冷冷房運転中には、氷蓄熱槽３５内の氷が溶けてその冷熱が利用されるが、この氷は、図２に示すように、コイル３４の外周壁に近い場所から溶け始めるのが一般的である。その結果、図２及び図３に示すように、コイル３４と氷４８との間に水柱４９が形成される。
【００４７】
この水柱４９の水の温度は、一般に４℃〜６℃であり、温度変化が小さいので移動が発生しにくく停滞する。これが停滞すると、４℃〜６℃の水柱４９の水とコイル３４内の冷媒との間で熱伝導されることになり、氷蓄熱槽３５におけるコイル３４内の冷媒と氷との伝熱性能が低下する。
【００４８】
本実施形態では、上述したように、製氷運転時に、開閉弁６８が常時、或いは間欠的に開弁操作されるため、融氷パイプ６３の近傍において、予め水平方向へ貫通する融氷孔７３が形成されている。従って、この融氷孔７３が上記水柱４９を貫通することになる。一方、上述したように、氷蓄熱槽３５内に配設されたコイル３４の上端部３４Ａのコイル外周には氷が形成されない。そのため、コイル３４の上端部３４Ａ近傍には、図２に示すように、上記水柱４９に連通する開口７２が形成される。
【００４９】
すなわち、上記水柱４９の下部が融氷孔７３に連通し、上部が開口７２に連通する。この状態において、本放冷冷房運転中には、エア供給源８２（図２）が駆動される。すると、気泡発生パイプ８１の放出孔８４を介して気泡８３が放出され、気泡８３が、上記融氷孔７３を経て水柱４９に入り、この水柱４９を上昇して開口７２から放出される。これによれば、水柱４９の水４７は留まることなく移動する。
【００５０】
このように、水柱４９の水４７を強制的に流動させることにより、氷蓄熱槽３５におけるコイル３４内の冷媒と氷４８との間の熱伝達率が上昇し、空気調和装置２０の放冷冷房運転時において、氷蓄熱槽３５のコイル３４を流れる冷媒の凝縮効率が向上する。
【００５１】
本実施形態では、従来のものとは異なり、下部に融氷パイプ６３を配設するだけでよく、上部には融氷手段を配設しなくてもよいため、構造が簡素化し、コストが低減される。
【００５２】
本実施形態では、融氷パイプ６３が、図１に示すように、電動膨張弁３９の上流側に接続されている。
【００５３】
従って、上述した製氷運転時でも、融氷パイプ６３に冷媒を流して、この融氷パイプ６３回りの氷結を防止することができる。その結果、氷蓄熱槽３５に設けた抜気用ポンプによる抜気のための融氷操作を省略することができ、作業性を向上させることができる。
【００５４】
［Ｃ］通常冷房運転
空気調和装置２０の通常冷房運転は、氷蓄熱槽３５内の氷に蓄熱された冷熱を利用しないで実施される冷房運転であり、電動膨張弁３９及び第３開閉弁４０が閉弁され、第１開閉弁３６、第２開閉弁３７並びに電動膨張弁３１及び３３が開弁操作される。
【００５５】
この状態で、圧縮機２８が稼働されると、この圧縮機２８から吐出されたガス冷媒は、熱源側熱交換器３０にて凝縮され、電動膨張弁３１、冷媒配管２５及び電動膨張弁３３を経て利用側熱交換器３２へ流入し、この利用側熱交換器３２にて蒸発して、蒸発潜熱により室内を冷房した後、冷媒配管２６及び四方弁２９を経て圧縮機２８へ戻される。
【００５６】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記実施の形態では、融氷手段で形成された融氷孔７３を経て、上記水柱４９内へ気泡８３を供給し、当該水柱４９の水４７を移動させる構成としているが、これに限定されるものではなく、気泡８３以外の例えば液体を供給する構成としてもよい。
【００５７】
上記実施の形態では、融氷孔７３から気泡８３を供給しているが、上方の開口７２から流体等を供給する構成としてもよい。
【００５８】
また、融氷パイプ６３は、利用側熱交換器３２からのガス冷媒を導くものを述べたが、温水を導くものでもよく、更に、この融氷パイプ６３をヒータ等の加熱手段に置き換えてもよい。
【００５９】
更に、上記実施の形態では、氷蓄熱槽３５内のコイル３４が上下方向に蛇行するものを述べたが、左右方向に蛇行するものでもよく、この場合、仕切板６１及び融氷パイプ６３を鉛直方向に配置してもよい。
【００６０】
また、サージタンク４３Ａ、４３Ｂ、小容量圧縮機５６及び四方弁５５が存在せず、製氷運転後に、四方弁２９からの冷媒を熱源側熱交換器３０により凝縮し、この凝縮された液冷媒を氷蓄熱槽３５内のコイル３４へ流して過冷却状態とし、この過冷却状態の液冷媒を利用側熱交換器３２へ導いて利用側熱交換器３２内を解氷冷房運転する空気調和装置に本発明を適用してもよい。
【００６１】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る空気調和装置の氷蓄熱ユニットによれば、氷蓄熱槽内での製氷完了時にコイルの上端部のコイル外周に氷が形成されないようにコイルの上端部を氷蓄熱槽内の水面上に突出させて配置したため、コイルの上部に融氷手段を配設することなく、融氷孔に相当する水柱に貫通した開口を形成することができる。従って、上部に融氷手段を配設しなくてもよいため、構造が簡素化し、コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る空気調和装置の氷蓄熱ユニットにおける一実施の形態が適用された空気調和装置を示す管路図である。
【図２】図１の氷蓄熱ユニットの一部を示す縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
２０　空気調和装置
２２　氷蓄熱ユニット
３４　コイル
３５　氷蓄熱槽
４９　水柱
６１　仕切板
６３　融氷パイプ
６５　上室
６６　下室
７３　融氷孔
８１　気泡発生パイプ
８３　気泡
【図１】
2004125319.tif 000003
【図２】
2004125319.tif 000004
【図３】
2004125319.tif 000005