(57)【要約】【課題】トラクタ耕耘装置の後側に畝立器を装着して、畦際での畝立を行わせる場合、畝立器を畦上に受けさせて耕耘装置を畦際近くの土壌面を耕耘させる。この畝立器の取付構成を簡潔、軽量化し、操作を簡単にする。【解決手段】耕耘フレーム１後側のフレームブラケット２に畝立器３の取付ブラケット４を連結ピン５の周りに上下回動自在にして設け、これら両ブラケット２，４間には、この畝立器３の下動作業位置Ａと上下動自在位置Ｂとに切り替える切替ステー６と切替レバー７を設けて、ロータリ耕耘装置８の後側に連結の畝立器３を、この耕耘装置８に対して上動させることを特徴とするトラクタの耕耘畝立装置の構成。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耕耘フレーム１後側のフレームブラケット２に畝立器３の取付ブラケット４を連結ピン５の周りに上下回動自在にして設け、これら両ブラケット２，４間には、この畝立器３の下動作業位置Ａと上下動自在位置Ｂとに切り替える切替ステー６と切替レバー７を設けて、ロータリ耕耘装置８の後側に連結の畝立器３を、この耕耘装置８に対して上動させることを特徴とするトラクタの耕耘畝立装置。
【請求項２】
前記切替レバー７は、切替ステー６を切り替えて畝立器３を上下動自在位置Ｂにおくことができるが、この切替ステー６の下動によって復帰回動されて、この切替ステー６を畝立器３の下動作業位置Ａに固定することを特徴とする請求項１に記載の耕耘畝立装置。
【請求項３】
ロータリ耕耘装置８の後側に取り付けられて耕耘土壌面を畝立成形する畝立器３前面の畝立前板９に、この畝立前板９と耕耘装置８の外側面を覆うサイドカバー１０との間隔部を調節可能で、側端下部を鉤形状に切欠いだ形態の切欠縁部６０を形成した調節前板１１を設けたことを特徴とするトラクタの耕耘畝立装置。
【請求項４】
前記調節板１１の前面側端縁１２に、サイドカバー１０の後端縁１３を略沿わせるように形成して、これらの前後方向のオーバラップ幅Ｃを狭く形成したことを特徴とする請求項３に記載のトラクタの耕耘畝立装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、トラクタの後部に装着されるロータリ耕耘装置に畝立器を取り付けて畝立作業を行うトラクタの耕耘畝立装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
畝立作業できる耕耘装置では、畦際で畝立器を畦上面に乗り上げるように上動させて、耕耘装置を畦際近くまで接近下降させて耕耘作業が出きるようにしている。このような畝立器の上動乃至跳上機構は煩雑で重量形態となるものが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
畝立器はロータリ耕耘装置の後方に装着されるため、トラクタ車体から後方へ長く突出されて重量を増し易いものである。このため畝立器の上下動を簡単な機構に構成して、軽量化を図り、操作性をよくするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、耕耘フレーム１後側のフレームブラケット２に畝立器３の取付ブラケット４を連結ピン５の周りに上下回動自在にして設け、これら両ブラケット２，４間には、この畝立器３の下動作業位置Ａと上下動自在位置Ｂとに切り替える切替ステー６と切替レバー７を設けて、ロータリ耕耘装置８の後側に連結の畝立器３を、この耕耘装置８に対して上動させることを特徴とするトラクタの耕耘畝立装置の構成とする。
【０００５】
耕耘作業と同時に畝立作業を行うときは、耕耘装置８の後部で畝立器３が下動して、フレームブラケット２と取付ブラケット４との間の切替ステー６及び切替レバー７によって下動作業位置Ａに維持される。畦際作業では、耕耘装置８と畝立器３がトラクタ車体に対して非作業位置に上昇されて機体の折返し旋回が行われるが、耕耘作業開始時にこれら耕耘装置８と畝立器３が作業位置へ下降するときは、切替レバー７を操作して切替ステー６を切り替えて畝立器３を上下動自在位置Ｂにすると、この畝立器３の底面が畦上面に受けられても、この前側の耕耘装置８を更に下降させて耕耘位置に接地させることができる。この耕耘装置８が前進されて畦際耕耘が行われると、これと一体的に前進される畝立器３が畦上面から外れて耕耘跡の耕耘土壌面に下降されて下動作業位置Ａに復帰され、畝立て作業が行われる。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記切替レバー７は、切替ステー６を切り替えて畝立器３を上下動自在位置Ｂにおくことができるが、この切替ステー６の下動によって復帰回動されて、この切替ステー６を畝立器３の下動作業位置Ａに固定することを特徴とするものである。畝立器３の耕耘装置８に対する上下位置は、切替ステー６とこれを操作する切替レバー７によって切り替えられる。これら耕耘装置８及び畝立器３を非作業位置に上昇させた状態で、切替レバー７で切替ステー６を切り替えて畝立器３を上下動自在位置Ｂにしておくと、畝立器３が下動されるとき畦上面に受けられると、この畝立器３を残して耕耘装置８のみを更に耕耘位置まで下動させる。そして、耕耘作業の開始に伴って畝立器３が畦上面から耕耘土壌面へ下動すると、これに同下動する切替ステー６の下動によって自動的に切替レバー７が復帰回動されて、この切替ステー６が作動され、畝立器３は下動作業位置Ａに固定されて、畝立作業位置を維持する。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、ロータリ耕耘装置８の後側に取り付けられて耕耘土壌面を畝立成形する畝立器３前面の畝立前板９に、この畝立前板９と耕耘装置８の外側面を覆うサイドカバー１０との間隔部を調節可能で、側端下部を鉤形状に切欠いだ形態の切欠縁部６０を形成した調節前板１１を設けたことを特徴とするトラクタの耕耘畝立装置の構成とする。
【０００８】
畝立器３は耕耘装置８の後側において耕耘幅内を畝立成形するように装着される。この畝立器３の取付位置を変更して耕耘幅の横端のサイドカバー１０部に接近させるときは、調節前板１１を移動調節して、この畝立器３の取付位置でのサイドカバー１０と調節前板１１との間隔を狭くする。このためこれら調節前板１１の横端の上部とサイドカバー１０の内側面との間隔部からの畝立培土土壌の後側への漏出を少なくする。しかも、この調節前板１１下部の切欠縁部６０によって、サイドカバー１０部の下方部の未耕土壌部を避けるため、畝立培土の抵抗を小さくする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記調節板１１の前面側端縁１２に、サイドカバー１０の後端縁１３を略沿わせるように形成して、これらの前後方向のオーバラップ幅Ｃを狭く形成したことを特徴とするものである。耕耘装置８によって耕耘された土壌面が後側の畝立器３によって畝立て成形される。この畝立て３の畝立て前板１０及び調節前板１１によって倍土される土壌は、外側のサイドカバー１０との間に堰き止められるようになり、一部の土壌がこれら調節前板１１とサイドカバー１０の間隔部を経て後側へ漏出されるのを少なくすることができる。このとき、これら調節前板１１の前面側端縁１２と、サイドカバー１０の後端縁１３との前後方向のオーバーラップ幅Ｃが小さいために、このオーバーラップ幅Ｃにおける間隔部に土壌やわら屑、稲株等の詰まりを少なくする。又、これら詰まりがあっても、この詰まり抵抗を小さくすることができ、耕耘装置８の浮き上がりを少なくし、安定した耕深を維持する。
【００１０】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、単なる切替レバー７によって切り替えられる切替ステー６によって、畝立器３を下動作動位置Ａと上下動自在位置Ｂとに切り替えるものであるから、構成を簡単、軽量化することができ、操作を軽快にして容易化できる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、耕耘装置８及び畝立器３を非作業位置へ上昇させたとき、この切替レバー７を操作できるため、運転者は運転席側からでも手を伸ばして容易に切替操作できるが、この操作によって畝立器３は畦際耕ん開始によって上下動自在位置Ｂから下動作業位置Ａへ下動されて、畝立作業位置が自動的に維持されると共に、切替レバー７も切替操作前の元位置に自動復帰されるため、操作性を高めることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、畝立器３の耕耘幅に対する移動調節に伴って、この調節前板１１を調節することによって、この調節前板１１とサイドカバー１０との間の間隔部をなくするか、乃至は狭くすることができ、土壌の後側への漏出を少なくすることができる。しかも、サイドカバー１０の下部の残る未耕土壌部分を切欠縁部６０によって避けて培土しないで、耕耘幅端部における未耕土壌部を畝立成形することによる抵抗を少なくすることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、サイドカバー１０と畝立器３の調節前板１１との間の間隔部における詰まり土壌やわら屑等の付着、乃至抵抗を小さくできる。この抵抗によって耕耘装置８が浮上されたり、耕深が浅くなるようなことがなく、安定した耕深を維持することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図１〜図１２に基づいて説明する。トラクタ車体は、前車輪１４、後車輪１５を有して、ボンネット１６下に搭載のエンジンによって駆動走行する四輪走行形態で、後部のフェンダー１７間には運転席１８を搭載し、この前側のダッシュボード１９上のステアリングハンドル２０を操向しうる乗用操向形態である。このトラクタ車体の後端に三点リンク機構形態の短いトップリンク２１やロワリンク２２等が取付けられて、リフトアーム２３でリフトロッド２４を介して昇降される。これらトップリンク２１やロワリンク２２の後端には、トップフック２５やロワフック２６、ＰＴＯカップリング２７等を有するヒッチ２８が取付けられて、このＰＴＯカップリング２７は車体側のＰＴＯ軸が連結される。
【００１５】
ロータリ耕耘装置８は、サイドドライブ形態で耕耘フレーム１の中央部に入力軸２９とマスト３０を有し、一側端部に耕耘伝動ケース３１を、他側端部に耕耘サイドアーム３２との下端部間に耕耘爪３３を配置した耕耘軸３４を軸受する。この耕耘フレーム１の側で伝動ケース３１とサイドアーム３２との内側にわたって耕耘爪３３の回転上周部を覆うようにサイドカバー１０及びリヤカバー３５を有した耕耘カバー３６が設けられる。この耕耘装置８は、マスト３０上端のマストピン３７がトップフック２５で係合されて、耕耘フレーム１のロワピン３８がロワフック２６で係合されて、車体側に昇降可能にして連結される。このとき入力軸２９がＰＴＯカップリング２７に嵌合されて耕耘軸３４が伝動回転される。
【００１６】
畝立器３は前記耕耘装置８の後側に装着されて、耕耘装置８による耕耘幅の左右両側端部を内側へ培土するように形成される。耕耘フレーム１の上部に左右一対のフレームブラケット２が設けられ、後端に横方向の角チューブ３９が一体構成され、この角チューブ３９の中央部には後側上方に向けてマスト４０が形成され、左右両側部にはプレート４１を有して、畝立器３を装着する横方向の角チューブを主体とするツールバー４２が取付られる。該フレームブラケット２は途中をソケット４３部で前後接合されて伸縮調節可能に設けられて、耕耘装置８に対する畝立器３の取付間隔や上下位置等を調節できる。マスト４０と前記耕耘フレーム１側のマスト３０との間はハンドル４４で伸縮される伸縮ロッド４５で連結され、この伸縮によって、前記フレームブラケット２の伸縮と合わせて角チューブ３９の前後及び上下位置を調節することができ、畝立器３の取付位置に適応させる。
【００１７】
ツールバー４２は左右両側部に片培土板形態で左右対称形状の畝立器３のソケット部４６を摺動調節可能に嵌合させ取付ける。この畝立器３の後側には畝土Ｄ間の溝底Ｅを接地する接地輪４７を取付けている。５８は左右の畝立器３間を連結する連結バー、５９は成形される畝Ｄ上面を均平する均平板である。ツールバー４２の中央部のブラケット４８に、切替ステー６を連結ピン４９で前後回動自在に取付ける。この切替ステー６の上端部には、マスト４０上端のマストピン５１を嵌合して案内する鉤形状のピン穴５２が形成される。このピン穴５２は切替ステー６に沿う方向の縦穴部５２Ａと、この上端から後側へ略直角方向に沿って形成の横穴部５２Ｂとから形成される。切替レバー７の基部に一体のソケット５０は、前側を開口するＵ字状形態で後側内端に切替レバー７を固定している。このソケット５０は切替ステー６の上端部を内側に嵌合させて、前記マストピン５１をこのピン穴５２に挿通嵌合させる。しかも、このソケット５０にはピン穴５３が形成されて、該マストピン５１がこのピン穴５３にわたっても挿通される。ソケット５０の開口部には係合ピン５４を有し、切替レバーの前方傾斜で、切替ステー６の前縁に係合できる。このソケット５０側部のピン５５と、マスト４０側部のピン５６との間にはトグルバネ５７が引っ張りの方向に設けられて、このソケット５０がマストピン５１の周りに回動することによって死点越えして弾発される。
【００１８】
耕耘畝立作業は下動作業位置Ａ（図１）で行われる。この位置では、切替ステー６及び切替レバー等が図６のように、切替ステー６のピン穴５２がマストピン５１に案内されて、上端の横穴部５２Ｂがマストピン５１に係止され、トグルバネ５７の下側死点越えによって係止維持される。この状態では、切替レバー７が後傾のロック位置Ｌにあり、畝立器３が対地圧の反力によって上方へ押し上げられても、切替ステー６が、ソケット５０の後下縁部で係止されてトグルバネ５７の圧力で引き付けられているため、長さが変わらず畝立ての作業姿勢を維持される。この状態からリフトアーム２３を上動させてこれら耕耘装置８等を非作業位置（図４）へ上昇させることができる。このときトップリンク２１が短いため耕耘装置８や畝立器３等は高く跳ね上げられるように上昇されて、切替レバー７は運転席１８側から手の届き易い領域となる。
【００１９】
畦際から耕耘畝立ての作業を開始するときは、該耕耘装置８等を上昇させた状態で、運転者が後方へ手を伸ばして切替レバー７を前側のロック解除位置Ｍへ回動（矢印イ方向）させる（図７）。このときソケット５０の係合ピン５４が切替ステー６の前縁に係合して、この切替ステー６を後側へ回動させるようになり、マストピン５１に対して横穴部５２Ｂの前端で縦穴部５２Ａの上端部、即ちピン穴５２の鉤形角部に位置させる。そしてトグルバネ５７は上側死点越えによってこのロック解除位置Ｍが維持される。この状態では、畝立器３の重量によって切替ステー６が下方へ引かれているため、縦穴部５２Ａの上端がマストピン５１に係合されているが、畝立器３が押し上げられるときは、縦穴部５２Ａがマストピン５１に対して上動することができ、畝立器３が連結ピン５周りに上下動しうる上下動自在位置Ｂにある。
【００２０】
この上下動自在位置Ｂで耕耘装置８を畦Ｇ際の土壌面Ｆへ下降させると、この下降途中で畝立器３の下面が畦Ｇ上面に受けられる（図５）。このため畝立器３の連結ピン５周りの上動により切替ステー６が押し上げられて、縦穴部５２Ａがマストピン５１に案内される（図８）。耕耘装置８は、畝立器３が畦Ｇ上面に受け止められたあとも更に下降されて耕耘作業姿勢となる。そして切替ステー６は上動されて縦穴部５２Ａの下縁がマストピン５１に係合される。この途中で切替ステー６の後端がソケット５０及び切替レバー７によって平行状に沿うように案内規制されて後側へ（矢印ロ方向）戻される（図９）。このときトグルバネ５７が下側死点越えに復帰され、切替レバー７は、解除位置Ｍの状態で畝立器３の下動を許す上げ位置Ｎに維持される。
【００２１】
このような耕耘装置８の耕耘しうる状態で車体を前進させて耕耘すると、後続の畝立器３が畦Ｇ上面から耕耘土壌面Ｆに自動下降されて、畝立て作業が行われる。この畝立器３の下動に伴って取付ブラケット４が連結ピン５の周りに下方回動されて切替ステー６が下動される。マストピン５１に対して縦穴部５２Ａが下動して、マストピン５１が上端角部に位置されると横穴部５２Ｂに案内されて、トグルバネ５７の引っ張り力によってソケット５０及び切替レバー７が後側のロック位置Ｌに復帰（矢印ハ方向）されてロックされる（図６）。
【００２２】
このように耕耘装置８と畝立器３を非作業位置に上昇させた状態で切替レバー７を引き操作（イ）しておけば、畦際耕耘時には畝立器３を畦Ｇ上面に位置させた状態にして、畦際耕耘を行うことができ、しかも畝立器３が耕耘土壌面Ｆに自重下動することにより畝立て作業をも行わせることができる。そして、この畝立て作業開始時の畝立器３の下動によって自動的に下動作業位置Ａにロック維持される。
【００２３】
次に、主として図１３〜図１５に基づいて上例と異なる点は、前記耕耘装置８の後側に装着される畝立器３の畝立前板９外側端に、サイドカバー１０に向けて摺動調節可能の調節前板１１を設けたもので、畝立器３の耕耘幅内における装着位置によって、この調節前板１１の外側縁１２とサイドッカバー１０との間隔を無くし乃至接近させる。この調節前板１１の外側縁１２が未耕土壌部Ｈに切り込まないように設定するため、この調節前板１１は畝立前板９と同様の形状に形成されるが、外側縁部下端部には切欠部で適宜高さ及び幅の鉤形状の切欠縁部６０を形成して未耕乃至残耕部Ｈに切り込まないように形成する。この切欠縁部６０の内側後面にはサイドカバー１０と平行状の側板６１を形成して、サイドカバー１０と切欠縁部６０との間の間隔部から後側に漏出した土壌が畝立て跡の溝底部Ｅに落ちないように構成している。６２は調節前板１１を畝立前板９に支持させるための支持ステーである。７１，７２は耕耘軸３４の取付用フランジであり、これらによって耕耘爪３３のサイドカバー１０に対する取付幅域が制限される。８１は調節前板１１の移動調節用の調節ボルトで、畝立器３の畝立前板９の長穴８２に対して挿通させて、移動調節、及び固定することができる。
【００２４】
又、このサイドカバー１０の後端縁１３は、畝立前板９及び調節前板１１の外側縁乃至前面側端縁１２に対する前後オーバーラップ幅Ｃを略一定にして狭く設定したものである。これによってこれら調節前板１１の前面側端縁１２とサイドカバー１０との間の間隔部に詰まる土壌やわら屑等の付着を少なくして、畝立てによる土壌の上方等への移動を円滑に行わせて、畝立器３が土壌抵抗で浮上されないようにして、安定した畝立てを行わせる。
【００２５】
次に、主として図１６、図１７に基づいて上例と異なる点は、前記耕耘フレーム１上のフレームブラケット２にウエイト６３を取付けて簡潔化を図るものである。ロータリ耕耘装置８が耕耘反力によって浮上するのを防止して、耕耘性、畝立性を良好に維持する。耕耘装置８は二点リンク機構の形態として連結ヒッチ６３で連結される。フレームブラケット２は左右両側の縦プレート６４間を横プレート６５で連結して剛性を高める。このフレームブラケット２の前部は耕耘フレーム１に取付け、後端部には伸縮杆６６で畝立器３を支持する。バランスウエイト６３は、ウエイトカバー６７の下面に前後適宜の間隔部６８を有して取付ける。このウエイト６３の間隔部６８を横プレート６５上に嵌合させるようにして縦フレーム６４間のブラケット間隔部に位置させる。ウエイトカバー６７の横側に設けたセットボルト６９をこの縦プレート６４に締め付けて固定できる。
【００２６】
次に、主として図１８に基づいて上例と異なる点は、前記耕耘軸３４の両端部に取付ける耕耘爪３３取付用のソケット７０を、この耕耘軸３４取付用の軸フランジ７１周りに取付けて、耕耘爪３３の取付位置をできるだサイドカバー１０側に接近させることができ、耕耘爪３３は普通の形態のものでも容易に取付でき、耕耘幅を広くでき、わら屑等の巻付きを少なくする。７２は回転側の回転軸フランジで、軸フランジ７１を取付けて一体回転させる。７３は耕耘軸３４の周りに固定のソケットである。側端部のソケット７０は軸フランジ７１部に固定すると共に、基部７４が幅狭く形成されて、耕耘軸３４の端部周面に固着される。耕耘爪３３を嵌合するソケット部分は軸フランジ７１よりも外周部に突出して形成され、ボルト７５で固定できる。このため中央部の他のソケット７３よりも長く形成される。
【００２７】
次に、主として図１９に基づいて上例と異なる点は、前記リヤカバー３５の下面にゴム板のような弾性シート７６を設けて、耕耘土壌の剥離性を向上させる形態において、このリヤカバー３５と弾性シート７６との間に、シーソ形態に搖動するシーソアーム７７を介装する。このシーソアーム７７は中央部をリヤカバー３５に対して支持ピン７８等で支持させて、アーム両端部７９，８０を弾性シート７６に固定することにより、これらリヤカバー３５と弾性シート７６との間で上下搖動して、弾性シート７６を搖動させるように構成する。このようなシーソアーム７７をリヤカバー３５の下面に適数箇所に配置する。耕耘土壌面を押圧均平するとき、この土壌面から受ける反力の変化によってシーソアーム７７が搖動されて、弾性シート７６の均平面が変形されて、付着土壌の剥離を促進する。
【図面の簡単な説明】
【図１】耕耘畝立装置部の側面図。
【図２】その平面図。
【図３】その背面図。
【図４】その耕耘畝立作業状態を示す側面図。
【図５】その耕耘畝立作業状態を示す側面図。
【図６】その切替ステー部の作用状態を示す側面図。
【図７】その切替ステー部の作用状態を示す側面図。
【図８】その切替ステー部の作用状態を示す側面図。
【図９】その切替ステー部の作用状態を示す側面図。
【図１０】その斜視図と、平面図。
【図１１】その切替ステー部の側面図。
【図１２】その切替レバー部の側面図。
【図１３】畝立器部の斜視図と、その一部の斜視図。
【図１４】その耕耘装置部と畝立器部の作業状態を示す背面図。
【図１５】その側面図。
【図１６】一部別実施例を示すフレームブラケット部の側面図と、平面図。
【図１７】そのウエイト部の斜視図。
【図１８】一部別実施例を示す耕耘軸部の背面図と、側面図。
【図１９】一部別実施例を示す耕耘リヤカバー部の側面図と、その一部の分解斜視図。
【符号の説明】
１　　耕耘フレーム
２　　フレームブラケット
３　　畝立器
４　　取付ブラケット
５　　連結ピン
６　　切替ステー
７　　切替レバー
８　　耕耘装置
９　　畝立前板
１０　サイドカバー
１１　調節前板
１２　前面側端縁（外側縁）
１３　後端縁
６０　切欠縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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