(57)【要約】【課題】ケーブルの端部に部材を取り付ける場合にケーブル導体のネジ切れを防止できるケーブル端末及びその処理方法を提供する。【解決手段】端面にネジ穴２３及び凹部２４が形成された圧縮端子２０をＣＶケーブル１０のケーブル導体１１の端部に圧着し、圧縮端子２０の端面に対向する面に穴４３及び凸部４４が形成されたヒューズホルダ４０の該凸部４４を、圧縮端子２０に形成された凹部２４に嵌合させ、凸部４４と凹部２４とが嵌合された状態でヒューズホルダ４０の穴４３を通して圧縮端子２０のネジ穴２３にネジ３０を螺合させ、ＣＶケーブル１０のケーブル導体１１の端部にヒューズホルダ４０を固着させるように構成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端面にネジ穴及び凹部が形成された圧縮端子をケーブルのケーブル導体の端部に圧着する工程と、
前記圧縮端子の端面に対向する面に穴及び凸部が形成された部材の該凸部を、前記圧縮端子に形成された凹部に嵌合させる嵌合工程と、
前記凸部と前記凹部とが嵌合された状態で前記部材の穴を通して前記圧縮端子のネジ穴にネジを螺合させ、前記ケーブルのケーブル導体の端部に前記部材を固着させる螺合工程と、
を備えたことを特徴とするケーブル端末の処理方法。
【請求項２】
端面にネジ穴及び凸部が形成された圧縮端子をケーブルのケーブル導体の端部に圧着する工程と、
前記圧縮端子の端面に対向する面に穴及び凹部が形成された部材の該凹部を、前記圧縮端子に形成された凸部に嵌合させる嵌合工程と、
前記凹部と前記凸部とが嵌合された状態で前記部材の穴を通して前記圧縮端子のネジ穴にネジを螺合させ、前記ケーブルのケーブル導体の端部に前記部材を固着させる螺合工程と、
を備えたことを特徴とするケーブル端末の処理方法。
【請求項３】
ケーブルのケーブル導体の端部に圧着され、端面にネジ穴及び凹部が形成された圧縮端子と、
前記圧縮端子の端面に対向する面に穴及び凸部が形成された部材とを備え、
前記圧縮端子に形成された凹部と前記部材に形成された凸部とが嵌合された状態で前記部材の穴を通して前記圧縮端子のネジ穴にネジが螺合され、前記ケーブルのケーブル導体の端部に前記部材が固着されていることを特徴とするケーブル端末。
【請求項４】
ケーブルのケーブル導体の端部に圧着され、端面にネジ穴及び凸部が形成された圧縮端子と、
前記圧縮端子の端面に対向する面に穴及び凹部が形成された部材とを備え、
前記圧縮端子に形成された凸部と前記部材に形成された凹部とが嵌合された状態で前記部材の穴を通して前記圧縮端子のネジ穴にネジが螺合され、前記ケーブルのケーブル導体の端部に前記部材が固着されていることを特徴とするケーブル端末。
【請求項５】
前記部材はヒューズホルダであることを特徴とする請求項３又は請求項４記載のケーブル端末。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーブル端末の処理方法及びケーブル端末に関し、特にケーブル端末に部材を取り付ける技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ケーブルの端末にヒューズホルダを直接に取り付け、このヒューズホルダを経由して配線を行う装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示された電源装置では、ケーブルの端部にケーブルヘッドを設け、このケーブルヘッドがヒューズホルダの上部を形成するように構成されている。このケーブルヘッドの上部は、ケーブルの端部の剥き出された芯線（ケーブル導体）に被冠された圧縮端子に筒状導体のすぼまった上部が固定されることにより構成されている。
【０００３】
ところで、例えば８ｍｍ２程度の細いＣＶケーブル（Ｃｒｏｓｓ−ｌｉｎｋｅｄ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎ  ｉｎｓｕｌａｔｅｄ  ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ−ｃｈｌｏｒｉｄｅ  ｓｈｅａｔｈｅｄ  ｃａｂｌｅ）の端末にヒューズホルダを固定する場合、図１５及び図１６に示すように、剥き出されたＣＶケーブル１０のケーブル導体１１に、先端部にネジ穴２３が形成された圧縮端子２０を圧着し、この圧縮端子２０を特殊工具で固定した状態で、ヒューズホルダ４０の底板４１に形成された穴４３を通してネジ３０を６角レンチで締め付ける。
【０００４】
【特許文献１】
実公平７−１１３９７号公報（図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の方法では、ネジ３０を締め付ける際にトルクを上げていくと、ネジ３０の回転力が圧縮端子２０を介してケーブル導体１１に伝達され、図１７に示すように、ＣＶケーブル１０と圧縮端子２０との間でケーブル導体１１のネジ切れが発生してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上述した問題を解消するためになされたものであり、その課題は、ケーブルの端部に部材を取り付ける場合にケーブル導体のネジ切れを防止できるケーブル端末の処理方法及びケーブル端末を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、請求項１の発明のケーブル端末の処理方法は、端面にネジ穴及び凹部が形成された圧縮端子をケーブルのケーブル導体の端部に圧着する工程と、前記圧縮端子の端面に対向する面に穴及び凸部が形成された部材の該凸部を、前記圧縮端子に形成された凹部に嵌合させる嵌合工程と、前記凸部と前記凹部とが嵌合された状態で前記部材の穴を通して前記圧縮端子のネジ穴にネジを螺合させ、前記ケーブルのケーブル導体の端部に前記部材を固着させる螺合工程とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１の発明のケーブル端末の処理方法によれば、圧縮端子の凹部と部材の凸部とが嵌合され且つ部材を手又は治具等で固定した状態でネジの螺合が行われるので、螺合のトルクが大きくなっても圧着端子がネジの回転方向に回転することがなくなる。その結果、圧縮端子が固着されたケーブルのケーブル導体がネジ切れすることを防止できる。
【０００９】
請求項２の発明のケーブル端末の処理方法は、端面にネジ穴及び凸部が形成された圧縮端子をケーブルのケーブル導体の端部に圧着する工程と、前記圧縮端子の端面に対向する面に穴及び凹部が形成された部材の該凹部を、前記圧縮端子に形成された凸部に嵌合させる嵌合工程と、前記凹部と前記凸部とが嵌合された状態で前記部材の穴を通して前記圧縮端子のネジ穴にネジを螺合させ、前記ケーブルのケーブル導体の端部に前記部材を固着させる螺合工程とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明のケーブル端末の処理方法によれば、圧縮端子の凸部と部材の凹部とが嵌合され且つ部材を手又は治具等で固定した状態でネジの螺合が行われるので、螺合のトルクが大きくなっても圧着端子がネジの回転方向に回転することがなくなる。その結果、圧縮端子が固着されたケーブルのケーブル導体がネジ切れすることを防止できる。
【００１１】
請求項３の発明のケーブル端末は、ケーブルのケーブル導体の端部に圧着され、端面にネジ穴及び凹部が形成された圧縮端子と、前記圧縮端子の端面に対向する面に穴及び凸部が形成された部材とを備え、前記圧縮端子に形成された凹部と前記部材に形成された凸部とが嵌合された状態で前記部材の穴を通して前記圧縮端子のネジ穴にネジが螺合され、前記ケーブルのケーブル導体の端部に前記部材が固着されている。この場合、前記部材はヒューズホルダから構成できる。この発明によれば、上記請求項１の発明と同様の作用及び効果を奏する。
【００１２】
請求項４の発明のケーブル端末は、ケーブルのケーブル導体の端部に圧着され、端面にネジ穴及び凸部が形成された圧縮端子と、前記圧縮端子の端面に対向する面に穴及び凹部が形成された部材とを備え、前記圧縮端子に形成された凸部と前記部材に形成された凹部とが嵌合された状態で前記部材の穴を通して前記圧縮端子のネジ穴にネジが螺合され、前記ケーブルのケーブル導体の端部に前記部材が固着されている。この場合、前記部材はヒューズホルダから構成できる。この発明によれば、上記請求項２の発明と同様の作用及び効果を奏する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下においては、各実施の形態において同一又は相当部分には同一の符号を付して説明する。
【００１４】
（第１の実施の形態）
図１は本発明の第１の実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法を説明するための図である。ケーブル端末は、ＣＶケーブル１０、圧縮端子２０、ネジ３０及びヒューズホルダ４０を有して構成されている。
【００１５】
ＣＶケーブル１０は、詳細は後述するが、ケーブル導体（芯線）１１に被覆１２が被せられて構成されている。ＣＶケーブル１０の端部は、所定長だけ被覆１２が剥がされており、その被覆１２が剥がされたケーブル導体１１に圧縮端子２０が圧着される。
【００１６】
圧縮端子２０は、鍔状の頭部２１と、この頭部２１に接合された圧縮部２２とから構成されている。頭部２１にはネジ３０が螺合されるネジ穴２３が形成されている。また、頭部２１の端面には凹部２４が等間隔に４箇所形成されている。この凹部２４には、ヒューズホルダ４０に形成された凸部４４（後述する）が嵌合されるようになっている。
【００１７】
圧縮部２２は円筒状に構成されており、この圧縮部２２に形成された中空部にＣＶケーブル１０のケーブル導体１１が挿入される。この状態で、圧縮部２２を収縮させることにより、圧縮端子２０がＣＶケーブル１０のケーブル導体１１に堅固に圧着される。
【００１８】
ネジ３０は、圧縮端子２０のネジ穴２３に螺合するようになっていて、このネジ３０の頭部には、６角レンチ等の締付部材で締め付けることができるように、６角形の溝３１が形成されている。なお、締付部材としては、６角レンチでなくてもよく、ネジ３０の頭部が例えば６角柱をなす場合には６角柱を回すボックスドライバーを用いればよい。また、ネジの頭部の形状は６角形に限定されることなく、その他の形状であってもよい。
【００１９】
ヒューズホルダ４０は、後述するヒューズ７０を保持する。このヒューズホルダ４０は、円形の底板４１と、この底板４１に対して垂直方向に接合された円弧状をなした側板４２とを有している。底板４１の中心部には、ネジ３０を通すための穴４３が形成されている。また、底板４１の一方の面（圧縮端子２０の頭部２１の端面に対向する面）には、圧縮端子２０の４箇所の凹部２４に嵌合される４箇所の凸部４４が形成されている。
【００２０】
次に、図１を参照して第１の実施の形態のケーブル端末の処理方法を説明する。まず、端面にネジ穴２３及び凹部２４が形成された圧縮端子２０をケーブルのケーブル導体１１の端部に圧着する。
【００２１】
次に、圧縮端子２０の端面に対向する面に穴４３及び凸部４４が形成されたヒューズホルダ４０の凸部４４を、圧縮端子２０に形成された凹部２４に嵌合させる。
【００２２】
さらに、凸部４４と凹部２４とが嵌合された状態で、ヒューズホルダ４０の穴４３を通して圧縮端子２０のネジ穴２３にネジ３０を螺合させ、ＣＶケーブル１０のケーブル導体１１の端部にヒューズホルダ４０を固着させる。
【００２３】
即ち、圧縮端子２０の凹部２４とヒューズホルダ４０の凸部４４とが嵌合され且つヒューズホルダ４０を手又は治具等で固定した状態でネジ３０の螺合が行われるので、螺合のトルクが大きくなっても圧着端子２０がネジ３０の回転方向に回転することがなくなる。その結果、圧縮端子２０が固着されたＣＶケーブル１０のケーブル導体１１がネジ切れすることを防止できる。
【００２４】
次に、以上の構成において、ＣＶケーブル１０の端部にヒューズホルダ４０を取り付けてエルボに収納し、更にエルボを機器に取り付ける手順を説明する。
【００２５】
まず、ＣＶケーブル１０の「くせ取り」が行われ、その後、ＣＶケーブル１０が切断される。この際、切り口がＣＶケーブル１０の軸に対して直角になるように切断される。次に、ＣＶケーブル１０の口出しが行われる。この口出し工程では、図２に示すように、ＣＶケーブル１０を構成するケーブル導体１１、絶縁体１３、内部導体１４及び遮蔽銅テープ１５の各々が所定の長さで露出するように各層が除去される。
【００２６】
次に、図３に示すように、ＣＶケーブル１０の内部導体１４の部分にＡＣＰテープ１６が巻回される。さらに、図４に示すように、接地処理が行われる。この接地処理工程では、被覆１２の端部に外径が例えば２ｍｍからなる錫メッキ軟銅線１３が巻き付けられ、その後、ハンダ処理が行われる。
【００２７】
次に、図５に示すように、端子圧縮が行われる。この端子圧縮工程では、圧縮端子２０にＣＶケーブル１０のケーブル導体１１が挿入され、圧縮部２２が圧縮される。これにより、ＣＶケーブル１０の端部に圧縮端子２０が固着される。
【００２８】
次に、シリコングリス１８の塗布が行われる。このシリコングリス１８の塗布工程では、ＣＶケーブル１０及び圧縮端子２０の表面が清拭された後、図６に示すように、シリコングリス１８が圧着端子２０及びＣＶケーブル１０のケーブル導体１１、絶縁体１３、内部導体１４及び遮蔽銅テープ１５に塗布される。次に、下部エルボの挿入が行われる。この下部エルボの挿入工程では、図７に示すように、円筒状をなす下部エルボ５０がＣＶケーブル１０に挿入される。
【００２９】
次に、図８に示すように、ヒューズホルダ４０の取り付けが行われる。このヒューズホルダ４０の取り付け工程では、図１及び図８に示すように、下部エルボ５０の内部に挿入されている圧縮端子２０の凹部２４にヒューズホルダ４０の凸部４４を嵌合させる。そして、ヒューズホルダ４０の内側から穴４３を通して圧縮端子２０のネジ穴２３にネジ３０を挿入し、このネジ３０を例えば６角レンチやボックスドライバー等の締付部材１９で締め付ける。この締め付けの際には、下部エルボ５０内で回転が抑止されているヒューズホルダ４０の凸部４４が圧縮端子２０の凹部２４に嵌合され且つヒューズホルダ４０を下部エルボ５０内の固定部材４５で固定した状態でネジ３０の螺合が行われるので、螺合のトルクが大きくなっても圧縮端子２０がネジの回転方向に回転することがなくなる。従って、ＣＶケーブル１０のケーブル導体１１がネジ切れるという事態は発生しない。
【００３０】
次に、ケーブル端部テープ処理が行われる。このケーブル端部テープ処理では、図９（Ａ）に示すように、ＣＶケーブル１０の端部の段差を谷埋めするように半導電性融着テープ５１を巻き付け、この半導電性融着テープ５１上を覆うように、防水テープ５２を巻き付ける。そして、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示すように、下部エルボ５０及び上部エルボ６０の各嵌合部を清拭した後に、シリコングリス１８を塗布する。
【００３１】
次に、図１０に示すように、ヒューズ７０を下部エルボ５０の内部に固定されたヒューズホルダ４０に挿入すると共に、固定金具７１を下部エルボ５０に仮挿入する。さらに、図１１に示すように、上部エルボ６０を下部エルボ５０に挿入する。そして、図１２に示すように、上部エルボ６０と下部エルボ５０とを固定金具７１で固定する。次に、図１３に示すように、上部エルボ６０を機器側のブッシング８０に挿入し、上部エルボ６０と下部エルボ５０とを固定金具７２で図示しない機器に固定する。
【００３２】
（第２の実施の形態）
図１４は本発明の第２の実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法を説明するための図である。この第２の実施の形態は、圧縮端子２０に凸部２５が設けられ、ヒューズホルダ４０に凹部４５が設けられている点が、上述した第１の実施の形態と異なる。
【００３３】
即ち、圧縮端子２０の頭部２１の一端面には凸部２５が形成されている。この凸部２５には、ヒューズホルダ４０に設けられた凹部４５（後述する）が嵌合される。
【００３４】
また、ヒューズホルダ４０の底板４１の一方の面（圧縮端子２０の頭部２１の端面に対向する面）には、圧縮端子２０の凸部２５に嵌合される凹部４５が形成されている。この凹部４５は、底板４１を貫通するように形成された穴で構成することができる。
【００３５】
次に、ＣＶケーブル１０の端部にヒューズホルダ４０を取り付けてエルボに収納し、更にエルボを機器に取り付ける手順を説明する。
【００３６】
なお、ＣＶケーブル１０の端部にヒューズホルダ４０を取り付ける手順以外は、上述した第１の実施の形態の手順と同じであるので、以下では、ＣＶケーブル１０の端部にヒューズホルダ４０を取り付ける手順のみを説明する。
【００３７】
即ち、図１４に示すように、下部エルボ５０の内部に挿入されている圧縮端子２０の凸部２５にヒューズホルダ４０の凹部４５を嵌合させる。そして、ヒューズホルダ４０の内側から穴４３を通して圧縮端子２０のネジ穴２３にネジ３０を挿入し、締付部材で締め付ける。この締め付けの際は、下部エルボ５０内で回転が抑止されているヒューズホルダ４０の凹部４５が圧縮端子２０の凸部２５に嵌合され且つヒューズホルダ４０を手又は治具等で固定した状態でネジ３０の螺合が行われるので、螺合のトルクが大きくなっても圧縮端子２０がネジの回転方向に回転することがなくなる。従って、ＣＶケーブル１０のケーブル導体１１がネジ切れるという事態は発生しない。
【００３８】
以上説明したように、この第２の実施の形態によれば、圧縮端子２０の凸部２５とヒューズホルダ４０の凹部４５とが嵌合され且つヒューズホルダ４０を手又は治具等で固定した状態でネジ３０の螺合が行われるので、螺合のトルクが大きくなっても圧縮端子２０がネジ３０の回転方向に回転することがなくなる。その結果、圧縮端子２０が固着されたＣＶケーブル１０のケーブル導体１１がネジ切れることを防止できる。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、圧縮端子の凹部と部材の凸部とを嵌合され且つ部材を手又は治具等で固定した状態でネジの螺合が行われるので、螺合のトルクが大きくなっても圧縮端子がネジの回転方向に回転することがなくなる。その結果、圧縮端子が固着されたケーブルのケーブル導体がネジ切れすることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法を説明するための図である。
【図２】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法におけるＣＶケーブルの口出し工程を説明するための図である。
【図３】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法におけるＣＶケーブルのＡＣＰテープ巻き工程を説明するための図である。
【図４】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法及びケーブル端末におけるＣＶケーブルの接地処理工程を説明するための図である。
【図５】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法における端子圧縮工程を説明するための図である。
【図６】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法におけるシリコングリスの塗布工程を説明するための図である。
【図７】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法における下部エルボの挿入工程を説明するための図である。
【図８】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法におけるヒューズホルダの取り付け工程を説明するための図である。
【図９】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法におけるケーブル端部テープ処理工程を説明するための図である。
【図１０】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法におけるヒューズ及び固定金具の挿入工程を説明するための図である。
【図１１】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法における上部エルボの挿入工程を説明するための図である。
【図１２】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法における上部エルボ及び下部エルボの固定工程を説明するための図である。
【図１３】本発明の第１実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法における機器側への固定工程を説明するための図である。
【図１４】本発明の第２実施の形態に係るケーブル端末及びその処理方法を説明するための図である。
【図１５】従来のケーブル端末及びその処理方法を説明するための図である。
【図１６】従来のケーブル端末及びその処理方法を説明するための図である。
【図１７】従来のケーブル端末及びその処理方法における問題を説明するための図である。
【符号の説明】
１０  ＣＶケーブル
１１  ケーブル導体
１２  被覆
２０  圧縮端子
２１  頭部
２２  圧縮部
２３  ネジ穴
２４  凹部
２５  凸部
３０  ネジ
３１  溝
４０  ヒューズホルダ
４１  底板
４２  側板
４３  穴
４４  凸部
４５  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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