(57)【要約】【課題】高所に設置された横架材にはるか下方から吊りボルトの上端部を取付けられるようにする。【解決手段】下部金具４０のネジ穴４１ａに下側から吊りボルト６の上端部を螺着して上方へ僅かに進出させた状態にし、作業者が吊りボルト６の下部を手に持って、上方の横架材の板部を下部金具４０の受け部４４、４５と上部金具５０の挟持部５４、５５の間に挿入し、手に持った吊りボルト６の下部を捻じって上端部をさらに上方へ進出させ、これによって上部金具５０の上板５１を吊りボルト６の上端６ａで押圧して上部金具５０を回動させて、受け部４４、４５と挟持部５４、５５とで横架材の板部を挟持させる。【選択図】　　　　図４
2004116658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の両側から下方へ延設された一対の脚板と、前記脚板から横方向に延設された受け部とを備えた下部金具と、
上板と、前記上板の両側から下方へ延設され、前記受け部側の下端に挟持部を有する一対の側板とを備えた上部金具とから成り、
前記下部金具の上部に外側から前記上部金具を被せた状態で、前記下部金具の前記一対の脚板の上部で且つ前記平板のネジ穴より前記受け部側の位置において前記下部金具の前記一対の脚板と前記上部金具の前記一対の側板とが回動自在に連結されていて、
前記下部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ進出させ、吊りボルトの上端で前記上部金具の上板部の下面を押圧することによって前記上部金具の前記挟持部を前記下部金具の前記受け部に接近する方向に回動させることによって、前記上部金具の前記挟持部と前記下部金具の前記受け部とで横架材の板部を挟持させるようにしたことを特徴とする吊りボルト支持具。
【請求項２】
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の両側から下方へ延設された一対の脚板と、前記脚板から横方向に延設された受け部とを備えた下部金具と、
上板と、前記上板の両側から下方へ延設され、前記受け部側の下端に挟持部を有し、且つ、前記挟持部より中央寄りに下端から上方へ設けられた切欠きを有する一対の側板とを備えた上部金具とから成り、
前記下部金具の上部に外側から前記上部金具を被せた状態で、前記下部金具の前記一対の脚板の上部で且つ前記平板のネジ穴より前記受け部側の位置において前記下部金具の前記一対の脚板と前記上部金具の前記一対の側板とが回動自在に連結されていて、
前記下部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ進出させ、吊りボルトの上端で前記上部金具の上板部の下面を押圧することによって前記上部金具の前記挟持部を前記下部金具の前記受け部に接近する方向に回動させることによって、前記上部金具の前記切欠きに横架材の折曲げ縁部を進入させると共に、前記上部金具の前記挟持部と前記下部金具の前記受け部とで横架材の板部を挟持させるようにしたことを特徴とする吊りボルト支持具。
【請求項３】
上板と、前記上板の両側から下方へ延設された一対の脚板と、前記脚板から横方向へ延設された受け部とを備えた外部金具と、
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の両側から下方へ延設され、前記受け部側の下端に挟持部を有する一対の側板とを備えた内部金具とから成り、
前記内部金具に外側から前記外部金具を被せた状態で、前記内部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ進出させ、吊りボルトの上端で前記外部金具の上板の下面を押圧することによって前記内部金具を前記外部金具に対して下降させることによって、前記内部金具の前記挟持部と前記外部金具の前記受け部とで横架材の板部を挟持させるようにしたことを特徴とする吊りボルト支持具。
【請求項４】
上板と、前記上板の両側から下方へ延設された一対の脚板と、前記脚板から横方向へ延設された受け部とを備えた外部金具と、
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の両側から下方へ延設され、前記受け部側の下端に挟持部を有し、且つ、前記挟持部より中央寄りに下端から上方へ設けられた切欠きを有する一対の側板とを備えた内部金具とから成り、
前記内部金具に外側から前記外部金具を被せた状態で、前記内部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ進出させ、吊りボルトの上端で前記外部金具の上板の下面を押圧することによって前記内部金具を前記外部金具に対して下降させることによって、前記内部金具の前記切欠きに横架材の折曲げ縁部を進入させると共に、前記内部金具の前記挟持部と前記外部金具の前記受け部とで横架材の板部を挟持させるようにしたことを特徴とする吊りボルト支持具。
【請求項５】
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の一端から上方へ垂直に延設された垂直板と、前記垂直板から前記平板と同じ側へ水平方向に延設された押さえ板とを備え、
前記平板の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着した状態で前記平板と前記押さえ板の間に横架材を挿入して横架材の底板を前記垂直板に密着させ、吊りボルトを回転させて前記ネジ穴から吊りボルトの上端を進出させることによって、前記押さえ板で横架材の上側の側板を押圧すると共に、吊りボルトの上端で横架材の下側の側板を押圧して挟持するようにしたことを特徴とする吊りボルト支持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は横架材に吊りボルトを支持させるための支持具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】
ビルディング、工場、倉庫、駅舎、その他種々の建造物において、天井近傍などの上部に横架材（例えばリップ溝形鋼やＬ形鋼など）を水平方向に設置し、この横架材に照明器具やその他種々の機器を吊りボルトを用いて吊り下げ支持させることが、一般に行われている。
【０００３】
図２１、２２はこの横架材（例えばリップ溝形鋼１）に吊りボルトの上端部を支持させるための従来の吊りボルト支持具の一例を示している。
リップ溝形鋼１は、図２１、２２に示すように、底面板２と、この底面板２の両側から直角に設けられた２つの側面板３ａ、３ｂと、各側面板３ａ、３ｂの先端から直角に内側に折曲げられた各折曲げ縁部４ａ、４ｂとで構成され、各折曲げ縁部４ａ、４ｂの先端間に開口部５が形成されている。
【０００４】
図２１、２２に示す従来の吊りボルト支持具１０は、締付けボルト１１を螺着するためのネジ穴１２ａ及び吊りボルト６の上端部を螺着するためのネジ穴１２ｂを備えた底板１２と、この底板１２の両側から上側へ直角に折曲げられ、リップ溝形鋼１の下側の折曲げ縁部４ａを横方向の開口１３ａから上方へ挿入するための挿入溝１３ｂを備えた２つの側板１３、１３とで構成されている。
【０００５】
従って、この従来の吊りボルト支持具１０を用いて吊りボルト６を支持させるには、２つの側板１３、１３の開口１３ａ、１３ａから挿入溝１３ｂ、１３ｂ内へリップ溝形鋼１の下側の折曲げ縁部４ａを挿入し、ネジ穴１２ａに螺着した締付けボルト１１をネジ込んで締付けボルト１１の先端１１ａと２つの側板１３の各当接部１３ｃ、１３ｃの下端との間でリップ溝形鋼１の下側の側面板３ａを強く挟持することによって吊りボルト支持具１０をリップ溝形鋼１に固定し、上端近傍にナット７を螺着した吊りボルト６を吊りボルト支持具１０の底板１２のネジ穴１２ｂに螺着しさらにネジ込んで吊りボルト６の上端部を上方へ進出させた後、吊りボルト６がぐらつかないように底板１２の下側からナット７を締付けていた。
【０００６】
また、図２３はリップ溝形鋼１に吊りボルト６の上端部を支持させるための従来の他の例の吊りボルト支持具２０を示している。
【０００７】
この吊りボルト支持具２０は、先端に挟持片２１が折り返された支持板２２と、吊りボルト６の上端が取付けられるほぼ三角形状に折曲げられた取付け部２３とで構成されている。
【０００８】
挟持片２１はバネ性を有し、下端部２１ａは支持板２２から離れる方向に開いている。
取付け部２３は、吊りボルト６の上端を螺着するためのネジ穴２４ａを備えた底板２４と、この底板２４の一端から垂直に折曲げられた垂直板２５と、底板２４の他端から垂直板２５側へ斜め方向に折曲げられ長穴２６ａを備えた傾斜板２６と、この傾斜板２６の上端から垂直板２５と平行な方向に延設された重ね板２７とから成り、垂直板２５と重ね板２７が重ね合わせた状態で支持板２２の下部に取付けられている。
【０００９】
従って、この従来の吊りボルト支持具２０を用いて吊りボルト６の上端部を支持させるには、リップ溝形鋼１の下側の折曲げ縁部４ａの上端を支持板２２の上部と挟持片２１の下端部２１ａの間に位置させ、支持板２２の上端をハンマーなどで下方へ打撃して支持板２２の上端部と挟持片２１の間に折曲げ縁部４ａの上端部を叩き込んで固定し、上端近傍にナット２８を螺着した吊りボルト６を吊りボルト支持具２０の底板２４のネジ穴２４ａに螺着し、さらにネジ込んで吊りボルト６の上端部を長穴２６ａの上方へ進出させた後、吊りボルト６がぐらつかないように底板２４の下側からナット２８を締付けていた。
【００１０】
しかしながら、このような従来方法では、いずれも高所にある横架材（リップ溝形鋼１）の高さで脚立などを用いて吊りボルト支持具１０、２０や吊りボルト６の固定作業を行なわなければならないため、非常に危険であった。
【００１１】
また、図２１、２２の吊りボルト支持具１０では、締付けボルト１１の締付け、吊りボルト６のネジ穴１２ｂへの螺着、ナット７の締付けの３つの作業が必要なため、非常に煩雑で作業性が悪く多大な時間がかかっていた。
【００１２】
また、図２３の吊りボルト支持具２０では、ハンマーなどによる叩き込み、吊りボルト６のネジ穴２４ａへの螺着、ナット２８の締付けの３つの作業が必要なため、非常に煩雑で作業性が悪く多大な時間がかかっていた。また、ハンマーなどによる叩き込みはリップ溝形鋼１の上下の折曲げ縁部４ｂ、４ａ間の狭い開口部５内で行なわなければならないため、非常にやりにくかった。
【００１３】
本発明はこのような問題を解決し、高所作業を不要にし、且つ作業性を良くした吊りボルト支持具を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１の吊りボルト支持具は、
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の両側から下方へ延設された一対の脚板と、前記脚板から横方向に延設された受け部とを備えた下部金具と、
上板と、前記上板の両側から下方へ延設され、前記受け部側の下端に挟持部を有する一対の側板とを備えた上部金具とから成り、
前記下部金具の上部に外側から前記上部金具を被せた状態で、前記下部金具の前記一対の脚板の上部で且つ前記平板のネジ穴より前記受け部側の位置において前記下部金具の前記一対の脚板と前記上部金具の前記一対の側板とが回動自在に連結されていて、
前記下部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ進出させ、吊りボルトの上端で前記上部金具の上板部の下面を押圧することによって前記上部金具の前記挟持部を前記下部金具の前記受け部に接近する方向に回動させることによって、前記上部金具の前記挟持部と前記下部金具の前記受け部とで横架材の板部を挟持させるようにしている。
【００１５】
このように構成したため、前記下部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ僅かに進出させた状態で作業者が吊りボルトの下部を手に持って、上方の横架材の板部を前記下部金具の受け部と前記上部金具の挟持部の間に挿入し、手に持った吊りボルトを捻じって前記ネジ穴に螺着された上端部をさらに上方へ進出させ、これによって前記上部金具の上板を吊りボルトの上端で押圧して前記上部金具を回動させて、前記受け部と挟持部とで横架材の板部を挟持させればよいから、横架材のはるか下方からの操作で横架材に吊りボルトの上端部を支持させることができる。
【００１６】
また、本発明の請求項２の吊りボルト支持具は、
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の両側から下方へ延設された一対の脚板と、前記脚板から横方向に延設された受け部とを備えた下部金具と、
上板と、前記上板の両側から下方へ延設され、前記受け部側の下端に挟持部を有し、且つ、前記挟持部より中央寄りに下端から上方へ設けられた切欠きを有する一対の側板とを備えた上部金具とから成り、
前記下部金具の上部に外側から前記上部金具を被せた状態で、前記下部金具の前記一対の脚板の上部で且つ前記平板のネジ穴より前記受け部側の位置において前記下部金具の前記一対の脚板と前記上部金具の前記一対の側板とが回動自在に連結されていて、
前記下部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ進出させ、吊りボルトの上端で前記上部金具の上板部の下面を押圧することによって前記上部金具の前記挟持部を前記下部金具の前記受け部に接近する方向に回動させることによって、前記上部金具の前記切欠きに横架材の折曲げ縁部を進入させると共に、前記上部金具の前記挟持部と前記下部金具の前記受け部とで横架材の板部を挟持させるようにしている。
【００１７】
このように構成したため、前記下部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ僅かに進出させた状態で作業者が吊りボルトの下部を手に持って、上方の横架材の板部を前記下部金具の受け部と前記上部金具の挟持部の間に挿入し、手に持った吊りボルトを捻じって前記ネジ穴に螺着された上端部をさらに上方へ進出させ、これによって前記上部金具の上板を吊りボルトの上端で押圧して前記上部金具を回動させて、横架材の折曲げ縁部を前記上部金具の切欠きに進入させると共に、前記受け部と挟持部とで横架材の板部を挟持させればよいから、横架材のはるか下方からの操作で横架材に吊りボルトの上端部を支持させることができる。
【００１８】
また、本発明の請求項３の吊りボルト支持具は、
上板と、前記上板の両側から下方へ延設された一対の脚板と、前記脚板から横方向へ延設された受け部とを備えた外部金具と、
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の両側から下方へ延設され、前記受け部側の下端に挟持部を有する一対の側板とを備えた内部金具とから成り、
前記内部金具に外側から前記外部金具を被せた状態で、前記内部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ進出させ、吊りボルトの上端で前記外部金具の上板の下面を押圧することによって前記内部金具を前記外部金具に対して下降させることによって、前記内部金具の前記挟持部と前記外部金具の前記受け部とで横架材の板部を挟持させるようにしている。
【００１９】
このように構成したため、前記内部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ僅かに進出させた状態で作業者が吊りボルトの下部を手に持って、上方の横架材の板部を前記外部金具の受け部と前記内部金具の挟持部の間に挿入し、手に持った吊りボルトを捻じって前記ネジ穴に螺着された上端部をさらに上方へ進出させ、これによって前記外部金具の上板を吊りボルトの上端で押圧することによって前記内部金具を下降させて、前記受け部と挟持部とで横架材の板部を挟持させればよいから、横架材のはるか下方からの操作で横架材に吊りボルトの上端部を支持させることができる。
【００２０】
また、本発明の請求項４の吊りボルト支持具は、
上板と、前記上板の両側から下方へ延設された一対の脚板と、前記脚板から横方向へ延設された受け部とを備えた外部金具と、
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の両側から下方へ延設され、前記受け部側の下端に挟持部を有し、且つ、前記挟持部より中央寄りに下端から上方へ設けられた切欠きを有する一対の側板とを備えた内部金具とから成り、
前記内部金具に外側から前記外部金具を被せた状態で、前記内部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ進出させ、吊りボルトの上端で前記外部金具の上板の下面を押圧することによって前記内部金具を前記外部金具に対して下降させることによって、前記内部金具の前記切欠きに横架材の折曲げ縁部を進入させると共に、前記内部金具の前記挟持部と前記外部金具の前記受け部とで横架材の板部を挟持させるようにしている。
【００２１】
このように構成したため、前記内部金具の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着して上方へ僅かに進出させた状態で作業者が吊りボルトの下部を手に持って、上方の横架材の板部を前記外部金具の受け部と前記内部金具の挟持部の間に挿入し、手に持った吊りボルトを捻じって前記ネジ穴に螺着された上端部をさらに上方へ進出させ、これによって前記外部金具の上板を吊りボルトの上端で押圧することによって前記内部金具を下降させて、横架材の折曲げ縁部を前記内部金具の切欠きに進入させると共に、前記受け部と挟持部とで横架材の板部を挟持させればよいから、横架材のはるか下方からの操作で横架材に吊りボルトの上端部を支持させることができる。
【００２２】
また、本発明の請求項５の吊りボルト支持具は、
ネジ穴が設けられた平板と、前記平板の一端から上方へ垂直に延設された垂直板と、前記垂直板から前記平板と同じ側へ水平方向に延設された押さえ板とを備え、
前記平板の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着した状態で前記平板と前記押さえ板の間に横架材を挿入して横架材の底板を前記垂直板に密着させ、吊りボルトを回転させて前記ネジ穴から吊りボルトの上端を進出させることによって、前記押さえ板で横架材の上側の側板を押圧すると共に、吊りボルトの上端で横架材の下側の側板を押圧して挟持するようにしている。
【００２３】
このように構成したため、前記平板の前記ネジ穴に下側から吊りボルトの上端部を螺着した状態で前記平板と前記押さえ板の間に横架材を挿入して横架材の底板を前記垂直板に密着させ、吊りボルトを回転させて前記ネジ穴から吊りボルトの上端を進出させることによって、前記押さえ板で横架材の上側の側板を押圧すると共に、吊りボルトの上端で横架材の下側の側板を押圧して挟持させればよいから、横架材のはるか下方からの操作で横架材に吊りボルトの上端部を支持させることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１〜６は本発明の吊りボルト支持具の一実施形態を示している。
【００２５】
この吊りボルト支持具３０は、下部金具４０と上部金具５０によって構成されている。
下部金具４０は、平板４１と、この平板４１の両側から下方へほぼ垂直方向に延設された互いに平行な一対の脚板４２、４３を備えている。
【００２６】
一対の脚板４２、４３には、前記平板４１の近傍で且つ横方向の一端側において、上部金具５０を連結するための軸穴（連結部）４２ａ、４３ａがそれぞれに設けられている。
【００２７】
前記脚板４２、４３の横方向の一端側（軸穴４２ａ、４３ａ側）において、且つ、脚板４２、４３の下端部において、横架材の板部の下面を上端面４４ａ、４５ａで受けるための一対の互いに平行な平板状の受け部４４、４５がそれぞれ横方向に延設されている。
前記平板４１には、脚板４２、４３の前記軸穴４２ａ、４３ａに関して前記受け部４４、４５と反対側の位置に、吊りボルト６の上端部を螺着するためのネジ穴４１ａが設けられている。
【００２８】
上部金具５０は、上板５１と、この上板５１の両側から下方に前記下部金具４０の一対の脚板４２、４３の外側に位置するようにほぼ垂直方向に延設された互いに平行な一対の側板５２、５３とを備えている。この側板５２、５３の下端寄りで且つ横方向の中間部において、下部金具４０を連結するための軸穴（連結部）５２ａ、５３ａが設けられている。
【００２９】
そして、下部金具４０の上部に外側から上部金具５０を被せた状態で、上部金具５０及び下部金具４０の前記軸穴５２ａ、５３ａ、４２ａ、４３ａに、ボルト６０の軸６０ａが挿通され、軸６０ａの先端にナット６１が螺着されていて、ボルト６０の頭部６０ｂとナット６１とで上部金具５０の側板５２、５３の横方向の動きが規制されている。このようにして下部金具４０に上部金具５０が軸６０ａを中心に回動自在に連結されている。
【００３０】
上部金具５０の側板５２、５３の上下方向の高さは、上部金具５０が水平状態の場合に、側板５２、５３の下部金具４０の受け部４４、４５側の端部の下端の挟持部５４、５５と下部金具４０の受け部４４、４５の上端面４４ａ、４５ａとの間隔が横架材の挟持されるべき板部（前記リップ溝形鋼１の側板３ａあるいは図３、４に示すＬ形鋼７の水平板７ａ）の厚さより大となるように設定されている。
【００３１】
前記挟持部５４、５５は、図４、図６に示すように上部金具５０が反時計回りに回動した状態で横架材の板部（リップ溝形鋼１の側板３ａあるいはＬ形鋼７の水平板７ａ）の上面に接触しやすいように、また、リップ溝形鋼１の側板３ａあるいはＬ形鋼７の水平板７ａを下部金具４０の受け部４４、４５の上端面４４ａ、４５ａとの間に挿入しやすいように、テーパー状にすることが望ましい。
【００３２】
また、上部金具５０の側板５２、５３には、前記挟持部５４、５５と軸穴５２ａ、５３ａとの間において、前記リップ溝形鋼１の下側の折曲げ縁部４ａを受け入れるための切欠き５６、５７が設けられている。この切欠き５６、５７の入口側（下側）は上部金具５０の回動時に前記折曲げ縁部４ａに衝突しないように下側が次第に広がった形状となっている。
【００３３】
なお、上部金具５０の前記軸穴５２ａ、５３ａの位置を上部金具５０の重心位置より挟持部５４、５５寄りにすれば、上部金具５０を下部金具４０に連結した状態で、図３、図５に示すように上部金具５０が自重で時計回りに回動して挟持部５４、５５と受け部４４、４５の上端面４４ａ、４５ａとの間隔が開くから、リップ溝形鋼１の側板３ａあるいはＬ形鋼７の水平板７ａを挟持部５４、５５と受け部４４、４５の上端面４４ａ、４５ａとの間隔に挿入しやすくなる。
【００３４】
次に、この吊りボルト支持具３０の使用法を説明する。
まず、図３あるいは図５に示すように、吊りボルト６をその上端６ａが下部金具４０の平板４１のネジ穴４１ａから上方へ僅かに突出した状態に螺着する。
【００３５】
そして、吊りボルト６の下端部を作業者が手で持って、吊りボルト６の上端部の吊りボルト支持具３０を上方の横架材、例えば図３に示すようにＬ形鋼７の高さまで差し上げた後、吊りボルト支持具３０を左方へ動かして、横架材の板部（Ｌ形鋼７の水平板７ａ）を、下部金具４０の受け部４４、４５の上端面４４ａ、４５ａと上部金具５０の挟持部５４、５５の間に奥まで挿入する。
【００３６】
そして、この状態で吊りボルト６を下方から手であるいは電動回転工具などを用いて回転させて、図４に示すように吊りボルト６の上端６ａを前記ネジ穴４１ａにおいてさらに上方へ進出させる。これによって上部金具５０の上板５１を吊りボルト６の上端６ａで押圧して、上部金具５０を軸６０ａを中心に反時計回りに回動させて、受け部４４、４５の上端部４４ａ，４５ａと挟持部５４、５５とで横架材の板部（Ｌ形鋼７の水平板７ａ）を強く挟持させることにより、水平板７ａに吊りボルト支持具３０及び吊りボルト６がしっかりと固定できる。
【００３７】
このように、横架材（Ｌ形鋼７）のはるか下方からの操作で横架材（Ｌ形鋼７）に吊りボルト６の上部を支持させることができる。
【００３８】
なお、図５、６に示すように、横架材がリップ溝形鋼１である場合には、吊りボルト６の下端部を作業者が手で持って、上端の吊りボルト支持具３０の上部金具５０の左端側をリップ溝形鋼１の開口部５に入れるようにして、下側の折曲げ縁部４ａを下部金具４０の受け部４４、４５の上端面４４ａ、４５ａと上部金具５０の挟持部５４、５５の間に奥まで挿入させる。
【００３９】
そして、吊りボルト６を下方から手であるいは電動回転工具などを用いて回転させて吊りボルト６の上端６ａを前記ネジ穴４１ａにおいてさらに上方へ進出させ、これによって上部金具５０の上板５１を吊りボルト６の上端６ａで押圧して上部金具５０を軸６０ａを中心に反時計回りに回動させて、折曲げ縁部４ａを上部金具５０の側板５２、５３の切欠き５６、５７内に進入させると共に、受け部４４、４５の上端部４４ａ，４５ａと挟持部５４、５５とで横架材の板部（リップ溝形鋼１の下側の側板３ａ）を挟持させる。
【００４０】
このようにして、横架材（リップ溝形鋼１）のはるか下方からの操作で吊りボルト６の上部を横架材（リップ溝形鋼１）に支持させることができる。
【００４１】
なお、図１、２に示した実施形態では、上部金具５０及び下部金具４０の軸穴５２ａ、５３ａ、４２ａ、４３ａに、ボルト６０の軸６０ａを挿通して回動自在に連結した場合を例示したが、上部金具５０の側板５２、５３に、軸穴５２ａ、５３ａの代りに、図７に示すバーリング加工による内方へ突出した円筒状の突起６５、６５を設けて、下部金具４０の軸穴４２ａ、４３ａにこの突起６５、６５を外側から挿入して下部金具４０と上部金具５０を回動自在に連結してもよい。
【００４２】
また、図８に示すエンボス加工による内方へ突出した半球状の突起６６、６６を設けて、下部金具４０の軸穴４２ａ、４３ａにこの突起６６、６６を外側から挿入して下部金具４０と上部金具５０を回動自在に連結してもよい。
【００４３】
また、図９に示す切起こし加工による内方へ突出した板状の突起６７、６７を設けて、下部金具４０の軸穴４２ａ、４３ａにこの突起６７、６７を外側から挿入して下部金具４０と上部金具５０を回動自在に連結してもよい。
【００４４】
なお、図７、図８、図９とは逆に、下部金具４０の方に軸穴４２ａ、４３ａの代りに外方へ突出した突起（図示せず）を設けて、上部金具５０の軸穴５２ａ、５３ａに下部金具４０に設けた突起を内側から挿入して下部金具４０と上部金具５０を回動自在に連結してもよい。
【００４５】
なお、この吊りボルト支持具３０を、リップ溝形鋼１には用いず、Ｌ形鋼７のように折曲げ縁部のないものにのみ用いる場合には、上部金具５０の前記切欠き５６、５７を設けなくてもよい。
【００４６】
図１０〜１２は本発明の他の実施形態を示している。
この実施形態の吊りボルト支持具３０では、上部金具５０の左端側５０ａが下部金具４０の左端の受け部４４、４５よりさらに左方へ突出して設けられ、また、上部金具５０の右端側は図１２に示すように横架材に取付けた状態で下部金具４０の脚板４２、４３より右方へ突出しないように短く、且つ、側板５２、５３の右端側は下方が狭くなるように斜めに傾斜した傾斜辺６８となっている。
【００４７】
このため、上部金具５０の重心は側板５２、５３の回転中心（軸６０ａ）より左側に位置することになるため、側板５３には、軸穴５３ａの下方において係止部５８を設け、下部金具４０の脚板４３に例えば切起こしによるストッパー用突起４６を設けて、上部金具５０の自重による反時計回りの回動は、このストッパー用突起４６に係止部５８が係止することによって阻止され、このため、挟持部５４、５５が受け部４４、４５の上端面４４ａ、４５ａより僅かに上方かあるいは僅かに下方に位置している。
【００４８】
このため、図１０の状態で吊りボルト６の端部を作業者が手で持って、吊りボルト６の上端部の吊りボルト支持具３０を、Ｌ形鋼７の水平板７ａの先端あるいは図１１に示すようにリップ溝形鋼１の折曲げ縁部４ａの上端面に上部金具５０の左下隅部５２ｃ、５３ｃを引っ掛けて、上部金具５０を軸６０ａを中心に時計回りに回動させて、上部金具５０の挟持部５４、５５と下部金具４０の受け部４４、４５の上端面４４ａ、４５ａの間を開き、Ｌ形鋼７の水平部７ａあるいはリップ溝形鋼１の折曲げ縁部４ａを奥まで挿入する。そして、以下、前記と同様に吊りボルト６を下方で回転させて、図１２に示すように上部金具５０を反時計回りに回動させることによって受け部４４、４５の上端部４４ａ、４５ａと挟持部５４、５５とで水平板７ａあるいは側板３ａを挟持させる。
【００４９】
図１３は本発明の他の実施形態の吊りボルト支持具７０を示している。
この吊りボルト支持具７０は外部金具８０と内部金具９０とによって構成されている。
【００５０】
外部金具８０は、平板８１と、この平板８１の両側から下方へほぼ垂直方向に延設された互いに平行な一対の脚板８２、８３を備えている。
【００５１】
前記脚板８２、８３の横方向の一端側において、且つ、脚板８２、８３の下端部において、横架材の板部の下面を上端面８４ａ、８５ａで受けるための一対の互いに平行な平板状の受け部８４、８５がそれぞれ横方向に延設されている。
【００５２】
内部金具９０は、外部金具８０の一対の脚板８２、８３の間の距離より小さい幅の平板９１と、この平板９１の両側から下方に前記外部金具８０の一対の脚板８２、８３の内側に位置するようにほぼ垂直方向に延設された一対の側板９２、９３とを備えている。
【００５３】
側板９２、９３の右端には、外方に向かってほぼ垂直方向に延設され、外部金具８０の脚板８２、８３の横方向の外側の端面８６に接触して右方へ外れないように係止し、且つ脚板８２、８３の前記端面８６に沿って内部金具９０が上下動するガイドのためのガイド片９４、９５が設けられている。
【００５４】
また、側板９２、９３の左側の下端部には挟持部９６、９７が設けられ、この挟持部９６、９７よりガイド片９４、９５側には、下方から切欠き９８、９９が設けられている。
内部金具９０の平板９１のガイド片９４、９５側の端部には、吊りボルト６の上端部を下方から螺着するためのネジ穴９１ａが設けられている。
【００５５】
次に、この実施形態の吊りボルト支持具７０の使用方法を説明する。
まず、図１４に示すように、吊りボルト６をその上端６ａが内部金具９０の平板９１のネジ穴９１ａから上方へ僅かに突出した状態に螺着し、吊りボルト６の上端６ａに外部金具８０の上板８１の下面が接触した状態にする。
【００５６】
この状態において、内部金具９０の挟持部９６、９７と外部金具８０の受け部８４、８５の上端面８４ａ、８５ａとの間に大きな間隔があいている。
【００５７】
この状態で吊りボルト６の下端部を作業者が手で持って、吊りボルト６の上端部の吊りボルト支持具７０を上方の横架材（例えばＬ形鋼７あるいは図１４に示すリップ溝形鋼１）の高さまで差し上げた後、吊りボルト支持具７０を左方へ動かして、Ｌ形鋼７の水平板７ａあるいは図１５に示すリップ溝形鋼１の下側の折曲げ縁部４ａを外部金具８０の受け部８４、８５の上端面８４ａ、８５ａと挟持部９６、９７の間に奥まで挿入する。
【００５８】
そして、この状態で吊りボルト６を下方で手であるいは電動回転工具などを用いて回転させて、吊りボルト６の上端６ａを前記ネジ穴９１ａにおいてさらに上方へ進出させる。吊りボルト６の上端６ａは前記したように外部金具８０の上板８１の下面に接触しているので、吊りボルト６の回転によって吊りボルト６の上端６ａの平板９１から上方への進出量が増加する量だけ、内部金具９０は外部金具８０に対して下降し、この結果、Ｌ形鋼７の場合にはその水平板７ａが外部金具８０の受け部８４、８５の上端面８４ａ、８５ａと挟持部９６、９７とで挟持され、図１５に示すようにリップ溝形鋼１の場合には、その下側の折曲げ縁部４ａが内部金具９０の前記切欠き９８、９９に進入すると共に、下側の側板３ａが外部金具８０の受け部８４、８５の上端面８４ａ、８５ａと挟持部９６、９７とで挟持される。
【００５９】
このようにして、横架材のはるか下方において吊りボルト６の上部を横架材に支持させることができる。
【００６０】
図１６〜２０はさらに本発明の他の実施形態を示している。
【００６１】
この実施形態の吊りボルト支持具１００は、帯板状の金属板をほぼコ字状に屈曲したものであって、ネジ穴１０１ａが設けられた平板１０１の一端から上方へ垂直方向に垂直板１０２が延設されている。この垂直板１０２の上下方向の長さは、図２０に示すように、開口部５を横向きにした状態でのリップ溝形鋼１の底板２の上下方向の幅より充分に大に設定されている。
【００６２】
前記垂直板１０２の上端から前記水平板１０１と同じ側に水平方向に押さえ板１０３が延設され、この押さえ板１０３の先端から下方へ垂直方向に係止片１０４が延設されている。
【００６３】
また、前記平板１０１の他端からは、上方へ垂直方向に前記係止片１０４と対向して掛止め板１０５が延設されていて、この掛止め板１０５の上端には内方へ下向きに屈曲された掛止め片１０５ａが設けられている。
【００６４】
前記押さえ板１０３の水平方向の長さ（即ち、垂直板１０２と係止片１０４間の距離）及び前記平板１０１の水平方向の長さ（即ち、垂直板１０２と掛止め板１０５間の距離）は、図２０に示すように、開口部５を横向きにした状態でのリップ溝形鋼１の側板３ｂ及び側板３ａの水平方向の長さより僅かに大に設定されている。
【００６５】
次に、この吊りボルト支持具１００の使用方法を説明する。
まず、吊りボルト６をその上端６ａが平板１０１のネジ穴１０１ａから上方へ僅かに突出した状態に螺着する。
【００６６】
この状態で吊りボルト６の下端部を作業者が手に持って、図１７に示すように、吊りボルト６の上端部の吊りボルト支持具１００を上方の横架材（リップ溝形鋼１）の高さまで斜め方向に差し上げた後、吊りボルト支持具１００の係止部１０４と掛止め片１０５ａの間にリップ溝形鋼１下部を奥まで挿入する。
【００６７】
そして、掛止め片１０５ａの下側に折曲げ縁部４ａをいれ、掛止め片１０５ａの下側で掛止め板１０５の内側に折曲げ縁部４ａを押し付けるようにして、図１８に示すように、吊りボルト６及び吊りボルト支持具１００を時計回りに回転させるように吊りボルト６の下端を左方向に移動させて、リップ溝形鋼１の底板２を垂直板１０２が外側から覆い、側板３ｂを押さえ板１０３が上側から覆うように被せて、図１９に示すようにリップ溝形鋼１の底板２が吊りボルト支持具１００の垂直板１０２の内面に密着し、吊りボルト支持具１００の係止部１０４の内面がリップ溝形鋼１の上側の折曲げ縁部４ｂの外面に接触し、掛止め板１０５の内面が下側の折曲げ縁部４ａの外面に接触した状態にする。
【００６８】
そして、この状態で吊りボルト６を下方で手であるいは電動回転工具などを用いて回転させて、吊りボルト６の上端６ａを前記ネジ穴１０１ａにおいてさらに上方へ進出させる。これによって吊りボルト６の上端６ａがリップ溝形鋼１の下側の側板３ａに接触し、さらに吊りボルト６の上端６ａがネジ穴１０１ａより上方へ進出するにつれて、吊りボルト６の上端６ａと吊りボルト支持具１００の押さえ板１０３との距離が次第に小になるので、図２０に示すように押さえ板１０３がリップ溝形鋼１の上側の側板３ｂに押圧されると共に、下側の側板３ａに吊りボルト６の上端６ａが押圧され挟持される。そして、係止部１０４が上側の折曲げ縁部４ｂに外側から脱落不能なように係止し、且つ掛止め板１０５が下側の折曲げ縁部４ａに外側から接触し、且つ掛止め片１０５ａが折曲げ縁部４ａの上端に係止した状態となる。
【００６９】
このようにして、横架材のはるか下方において吊りボルト６の上部を横架材に支持させることができる。
【００７０】
このように、吊りボルト６の上端６ａと前記押さえ板１０３とで挟持することによって固定する構造であるから、前記掛止め板１０５及び掛止め片１０５ａを省略してもよく、あるいは前記係止片１０４を省略してもよい。
【００７１】
なお、掛止め板１０５及び係止部１０４を設ければ、掛止め板１０５及び係止部１０４がそれぞれ下側の折曲げ縁部４ａ及び上側の折曲げ縁部４ｂに係止しているため、吊りボルト６の回転によって吊りボルト支持具１００がリップ溝形鋼１に対して回転しようとするのを防ぐことができ、また、脱落を確実に防ぐことができる。
【００７２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の吊りボルト支持具は構成されているので、高所にある横架材の高さで直接ボルト締めなどをする必要がなく、横架材のはるか下方で作業できるから、脚立の上に立って作業する必要がなく、高所作業の危険を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図
【図２】同実施形態の断面図
【図３】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図４】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図５】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図６】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図７】本発明の他の実施形態を示す断面図
【図８】本発明の他の実施形態を示す断面図
【図９】本発明の他の実施形態を示す断面図
【図１０】本発明のさらに他の実施形態を示す正面図
【図１１】同実施形態の使用状態を示す正面図
【図１２】同実施形態の使用状態を示す正面図
【図１３】本発明のさらに他の実施形態を示す分解斜視図
【図１４】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図１５】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図１６】本発明のさらに他の実施形態を示す斜視図
【図１７】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図１８】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図１９】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図２０】同実施形態の使用状態を示す断面図
【図２１】従来の吊りボルト支持具の使用状態を示す斜視図
【図２２】図２１の従来の吊りボルト支持具の使用状態を示す断面図
【図２３】従来の他の吊りボルト支持具の使用状態を示す断面図
【符号の説明】
１　リップ溝形鋼
３ａ　側面板
４ａ　折曲げ縁部
５　開口部
６　吊りボルト
６ａ　上端
７　Ｌ形鋼
７ａ　水平板
３０　吊りボルト支持具
４０　下部金具
４１　平板
４１ａ　ネジ穴
４４、４５　受け部
５０　上部金具
５１　上板
５４、５５　挟持部
５６、５７　切欠き
７０　吊りボルト支持具
８０　外部金具
８１　上板
８４、８５　受け部
９０　内部金具
９１　平板
９１　ネジ穴
９４、９５　ガイド片
９６、９７　挟持部
９８、９９　切欠き
１００　吊りボルト支持具
１０１　水平板
１０１ａ　ネジ穴
１０２　垂直板
１０３　押さえ板
１０４　係止板
１０５　掛止め板
１０５ａ　掛止め片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2004116658.tif 000018
【図１７】
2004116658.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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