(57)【要約】【課題】走査線書き出し位置ずれの発生しにくい検出ミラーユニット、走査光学装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】検出ミラー保持部１３の形状が、検出ミラー１００の面に略垂直な平面であり、かつ、走査光学装置における光の走査平面に略垂直な平面であり、かつ、検出ミラー１００の略中心を通る平面に対して略面対称である。【選択図】　図１
2004125929.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走査光学装置に使用される水平同期信号検出手段に光を入射させるための検出ミラーユニットであって、
入射した光を前記水平同期信号検出手段へと反射する検出ミラーと、
前記検出ミラーを保持する検出ミラー保持手段とを備え、
前記検出ミラー保持手段の形状が、
前記検出ミラーの面に略垂直な平面であり、かつ、前記走査光学装置における光の走査平面に略垂直な平面であり、かつ、前記検出ミラーの略中心を通る平面に対して略面対称であることを特徴とする検出ミラーユニット。
【請求項２】
前記検出ミラー保持手段の形状が、
前記走査平面に対して垂直方向から見て略長方形であることを特徴とする請求項１に記載の検出ミラーユニット。
【請求項３】
前記検出ミラー保持手段が、
前記検出ミラーが当接する面の裏側に倒れ防止リブを備えることを特徴とする請求項１に記載の検出ミラーユニット。
【請求項４】
前記検出ミラー保持手段が、
前記検出ミラーの両側で該検出ミラーと当接することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の検出ミラーユニット。
【請求項５】
光を発する光源手段と、
該光源手段からの光を反射して感光体を走査する走査手段と、
前記光源手段からの光を前記走査手段を経て前記感光体に結像させる結像光学手段と、
走査線書き出し位置の信号を検知するための水平同期信号検出手段と、
該水平同期信号検出手段に光を入射させるための上記請求項１から４のいずれか１項に記載の検出ミラーユニットとを備えることを特徴とする走査光学装置。
【請求項６】
上記請求項５に記載の走査光学装置からの光により潜像が形成される感光体と、
該感光体に形成された潜像に基づいてシート材に画像を形成する画像形成手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザプリンタやレーザファクシミリ等の画像形成装置、このような画像形成装置に用いられる走査光学装置及びこのような走査光学装置に使用される検出ミラーユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
まず、従来の走査光学装置について図７を参照して説明する。図７は、従来の走査光学装置の概略図である。
【０００３】
図７に示される走査光学装置は、画像形成装置に用いられる一般的な構成の走査光学装置であり、ユニット化された光源装置Ｅ０から発生されたレーザ光Ｌ０はシリンドリカルレンズＣを経てポリゴンミラーＲに照射され、これによって走査偏向され、結像レンズＦを経て折り返しミラーＭによって反射され、図示しない感光ドラムの表面に結像され、静電潜像を形成する。
【０００４】
また、ポリゴンミラーＲによって走査されたレーザ光の一部分は検出ミラーＢによって水平同期信号検出器Ｄへ導入され、水平同期信号検出器Ｄの出力信号によって光源装置Ｅ０の半導体レーザが書き込み変調を開始する。
【０００５】
なお、光源装置Ｅ０、ポリゴンミラーＲ、結像レンズＦ、検出ミラーＢ、水平同期信号検出器Ｄ、折り返しミラーＭ等は筐体Ｈ０に取り付けられ、筐体の上部開口は図示しないふたによって閉塞される。
【０００６】
次に、図８を参照して、図７に示される走査光学装置についてさらに詳細に説明する。図８は、図７に示される検出ミラーＢ（図８では検出ミラー５００と記載されている。）を保持固定する検出ミラー保持部材５を示す図であり、図８の（ａ）は断面図、図８の（ｂ）は上視図である。
【０００７】
検出ミラー保持部材５は、部材の基台となる平板部５１、検出ミラー５００の角度基準面となる検出ミラー当接面５２を有する検出ミラー保持部５３及び検出ミラー５００を検出ミラー当接面５２に押圧固定するための弾性押圧部５４から構成されている。
【０００８】
平板部５１には、書き出し位置調整の際に回転中心となる軸部５５及び検出ミラー保持部材５を筐体Ｈ０にビスなどで締結固定するための締結穴５６が設けられている。
【０００９】
検出ミラー５００は弾性押圧部５４によりミラー当接面５２に押し当てられ、検出ミラー保持部材５に固定され、検出ミラーユニットが構成される。そして走査光学装置の組み立て調整時において、検出ミラーユニットを主走査方向と同一平面内で回転させることにより走査線の書き出し位置調整を行った後、検出ミラーユニットは締結ビスにより筐体Ｈ０に固定される。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１１−３３８２１６号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の技術によれば、走査光学装置の温度が変化した場合に、弾性押圧部のミラー押え圧の変動や検出ミラー保持部材の熱変形により検出ミラーの角度ずれが起こり、水平同期信号検出器からの出力信号のタイミングがずれ、走査線の書き出し位置ずれが発生するという問題点がある。
【００１２】
ここで、前述した問題点について詳細に説明する。検出ミラーを保持する検出ミラー保持部材は、低コスト化のため樹脂モールド製であることが多い。
【００１３】
また、検出ミラーの保持においては、部品点数の削減・組立時間の短縮のため、検出ミラー保持部材と一体に設けられた弾性押圧部により検出ミラーを検出ミラー当接面に押えつけることにより、検出ミラーを保持する構成となっている。
【００１４】
印刷時に、画像形成装置本体の発熱により走査光学装置の温度が上昇した場合、ミラー保持部材の温度上昇により樹脂の縦弾性係数が低下し、弾性押圧部のミラー押さえ圧と検出ミラー受け部の剛性のバランスが変動し、検出ミラーの角度ずれが生ずる。
【００１５】
特に、光学箱と検出ミラー保持部材の位置とのスペースの関係などにより、図８の例のように検出ミラー保持部材５の検出ミラー保持部５３が検出ミラー５００に対して左右非対称な形状をしている場合は、上記のバランス変動により、弾性押圧部５４の押え圧の変化に対する検出ミラー当接面５２の倒れ量に左右差が発生して、主走査方向と同一平面内の回転方向の力が検出ミラー５００に作用し、走査線の書き出し位置ずれが発生する。
【００１６】
また、前記のように検出ミラー保持部材が左右非対称で検出ミラー保持部の長さが左右で異なる場合には、ミラー保持部の左右の熱膨張差も検出ミラーの回転による書き出し位置ずれの要因となる。
【００１７】
ここで、図９を参照して上記問題点についてさらに詳細に説明する。図９は、図７及び図８に示される走査光学装置の従来例の検出ミラーユニットが昇温したときの変形の様子を示す概略図である。
【００１８】
検出ミラー保持部５３の長さが左右で異なる場合、昇温時の熱膨張による検出ミラー保持部５３の変形にも左右差が生じる。左右の検出ミラー保持部５３の熱膨張をΔｂ１，Δｂ２とすると、図９に示される場合、Δｂ１＞Δｂ２となる。
【００１９】
この熱膨張の左右差により検出ミラー保持部５３の一端に設けられている検出ミラー当接面５２に図中矢印で示すような回転方向の変形が発生する。その結果、検出ミラー５００が走査平面内で回転して、走査線の書き出し位置がずれるという問題が発生する。
【００２０】
特に、例えば特開平１１−３３８２１６号公報に提案されているような、複数の走査光学装置と複数の像担持体である感光ドラムを有するカラー画像形成装置（以下、インラインカラー画像形成装置と称す）においては、複数色の各画像を重ね合わせてカラー画像を形成するため、各走査光学装置からの走査線の書き出し位置ずれが画像上での色ずれに直結する。
【００２１】
このため、インラインカラー画像形成装置においては、特に、前述した走査線の書き出し位置ずれが大きな問題となる。
【００２２】
上記の問題点を解決するために、例えば、検出ミラー保持部材を金属製にして剛性を高めるという手段が考えられるが、部品コストが上昇するという別の問題が発生する。
【００２３】
また、剛性を高めるために検出ミラー保持部の肉厚を厚くするという手段も考えられるが、部品の成形が困難になり、高精度が要求される検出ミラー受け面等の精度不良が起こりやすくなるという別の問題が発生する。
【００２４】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、その目的は、走査線書き出し位置ずれの発生しにくい検出ミラーユニット、走査光学装置及び画像形成装置を提供することにある。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る検出ミラーユニットは、走査光学装置に使用される水平同期信号検出手段に光を入射させるための検出ミラーユニットであって、入射した光を前記水平同期信号検出手段へと反射する検出ミラーと、前記検出ミラーを保持する検出ミラー保持手段とを備え、前記検出ミラー保持手段の形状が、前記検出ミラーの面に略垂直な平面であり、かつ、前記走査光学装置における光の走査平面に略垂直な平面であり、かつ、前記検出ミラーの略中心を通る平面に対して略面対称であることを特徴とする。
【００２６】
また、本発明に係る検出ミラーユニットは、前記検出ミラー保持手段の形状が、前記走査平面に対して垂直方向から見て略長方形であることを特徴とする。
【００２７】
また、本発明に係る検出ミラーユニットは、前記検出ミラー保持手段が、前記検出ミラーが当接する面の裏側に倒れ防止リブを備えることを特徴とする。
【００２８】
また、本発明に係る検出ミラーユニットは、前記検出ミラー保持手段が、前記検出ミラーの両側で該検出ミラーと当接することを特徴とする。
【００２９】
さらに、本発明に係る走査光学装置は、光を発する光源手段と、該光源手段からの光を反射して感光体を走査する走査手段と、前記光源手段からの光を前記走査手段を経て前記感光体に結像させる結像光学手段と、走査線書き出し位置の信号を検知するための水平同期信号検出手段と、該水平同期信号検出手段に光を入射させるための上記に記載の検出ミラーユニットとを備えることを特徴とする。
【００３０】
さらに、本発明に係る画像形成装置は、上記に記載の走査光学装置からの光により潜像が形成される感光体と、該感光体に形成された潜像に基づいてシート材に画像を形成する画像形成手段とを備えることを特徴とする。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００３２】
また、以下の図面において、既述の図面に記載された部品と同様の部品には同じ番号を付す。
【００３３】
（検出ミラーユニットの第１の実施形態）
まず、本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態について説明する。図１は、本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態を示す図であり、図１の（ａ）が断面図、図１の（ｂ）が上視図である。本実施形態の検出ミラーユニットは、主に検出ミラー１００と検出ミラー保持部材１とから構成される。
【００３４】
なお、本実施形態の検出ミラーユニットを使用した走査光学装置の全体構成は、前述の従来技術において、図７を参照して説明した場合と略同様であるため、その詳細な説明を省略する。
【００３５】
すなわち、図７に示される走査光学装置において、検出ミラーＢの部分が、本実施形態の検出ミラーユニットの適用される部分に該当する。
【００３６】
検出ミラー保持部材１は低コスト化、また、後述するように材料の弾性を用いて検出ミラー１００を固定保持できるように、樹脂モールド製である。
【００３７】
検出ミラー保持部材１は、部材の基台となる平板部１１、検出ミラー１００の角度基準面となる検出ミラー当接面１２を有する検出ミラー保持部１３、検出ミラー１００を検出ミラー当接面１２に押圧して固定するための弾性押圧部１４から構成されている。
【００３８】
平板部１１には、書き出し位置調整の際に回転中心となる軸部１５、検出ミラー保持部材１を筐体（不図示）にビスなどで締結固定するための締結穴１６が設けられている。平板部１１には補強リブが設けられており、比較的高い剛性を有している。
【００３９】
検出ミラー保持部１３は、図１（ｂ）に示すように走査光学装置の主走査平面に対して垂直方向から見て略四角形の形状をしており、そのビーム入射側の一面には検出ミラー１００の角度基準面となる検出ミラー当接面１２が形成されている。なお、図１（ｂ）において、Ｎは検出ミラー１００の中心を通る法線である。
【００４０】
すなわち、本実施形態の検出ミラー保持部１３は、検出ミラー１００の面に略垂直な平面であり、かつ、走査光学装置における光の走査平面に略垂直な平面であり、かつ、検出ミラー１００の中心を通る平面に対して略面対称の形状である。なお、検出ミラー１００の面とは、検出ミラー１００に光が入射する面をいう。
【００４１】
ただし、本実施形態では、検出ミラー保持部１３が、検出ミラー１００の面に略垂直な平面であり、かつ、走査平面に対して略垂直な平面であり、かつ、検出ミラー１００の中心を通る平面に対して略面対称の形状であれば、その形状は長方形に限定されるものではなく、正方形、円、楕円、任意の多角形その他任意の形状の検出ミラー保持部１３を用いることができる。
【００４２】
また、図１に示されるように、検出ミラー保持部１３は、検出ミラー１００に光が入射するための窓部Ｗを備えている。
【００４３】
また、検出ミラー保持部１３の内側には、検出ミラー１００を固定保持するための弾性押圧部１４が形成されており、上側から挿入された検出ミラー１００を検出ミラー当接面１２に押えつけることにより、検出ミラー１００が検出ミラー保持部材１に固定保持され、検出ミラーユニットが構成される。
【００４４】
そして走査光学装置の組み立て調整時において、検出ミラーユニットを検出ミラー保持部材の軸部１５を回転中心として主走査方向と同一平面内で回転させることにより走査線の書き出し位置調整を行った後、締結穴１６で締結ビスにより筐体（不図示）に固定される。
【００４５】
本実施形態の検出ミラー保持部材１においては、検出ミラー当接面１２を有する検出ミラー保持部１３の剛性が高いため、前述したような温度変化時の弾性押圧部の押え圧変動に伴う左右での剛性バランスの変動による検出ミラー１００の回転方向位置ずれが発生しにくい。
【００４６】
下記の表１は３次元モデルによるＦＥＭ解析により本実施形態の検出ミラー保持部材１と従来例の検出ミラー保持部材の検出ミラー保持部の剛性比較を行った結果である。
【００４７】
【表１】
2004125929.tif 000003
【００４８】
次に、本実施形態における検出ミラー保持部材の解析モデルについて図２を参照して説明する。図２は、本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態の検出ミラー保持部材の解析モデル及び変形の様子を示す概念図であり、図２の（ａ）は、本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態の検出ミラー保持部材のモデルを示す概念図であり、図２の（ｂ）は、図２の（ａ）に示される検出ミラー保持部材のモデルの変形の様子を示す概念図である。なお、図２では、本実施形態の検出ミラー保持部材１の検出ミラー保持部１３の部分を示す。
【００４９】
一方、図２に示される本実施形態と対比するために、図１０に従来例の検出ミラー保持部材のモデルを示す。図１０は、従来の検出ミラー保持部材の解析モデル及び変形の様子を示す概念図であり、図１０の（ａ）は、従来の検出ミラー保持部材のモデルを示す概念図であり、図１０の（ｂ）は、図１０の（ａ）に示される検出ミラー保持部材のモデルの変形の様子を示す概念図である。なお、図１０では、従来例の検出ミラー保持部材の検出ミラー保持部の部分を示す。
【００５０】
検出ミラー当接面に垂直方向の面圧をかけたときの、検出ミラー当接面の上端（ａ点、ｂ点）の変位量を比較することにより剛性を検証した。
【００５１】
なお、拘束条件は底面のみ完全拘束であり、ミラー当接面に垂直方向に総圧約２．５Ｎの面圧を加えた。
【００５２】
前述の表１の数値から、従来例のモデルと本実施形態のモデルにおける変位量を比較すると、
ａ点に関しては、０．５／６．５≒０．０８
ｂ点に関しては、０．６／１２≒０．０５
２点を平均して考えると、（０．０８＋０．０５）／２＝０．０６５
となる。
【００５３】
つまり、本実施形態の検出ミラー保持部材のモデルは、従来例の検出ミラー保持部材のモデルと比較して、同じ荷重がかかった場合の検出ミラー当接面の変位量が、約１／１５になっている（１／０．０６５≒１５より。）。
【００５４】
すなわち、本実施形態の検出ミラー保持部材の検出ミラー保持部は、従来例の検出ミラー保持部材の約１５倍の剛性を有している。
【００５５】
また、荷重がかかった場合の検出ミラー保持部の変形状態を比較してみると、従来例の検出ミラー保持部材では、検出ミラー保持部の剛性が低い側がその反対側と比べて大きな倒れが発生しているのに対して、本実施形態の検出ミラー保持部材では、両側の検出ミラー保持部でほぼ同じ量の倒れが発生しており、左右での剛性のアンバランスも改善されている。
【００５６】
したがって、本実施形態の検出ミラーユニットの検出ミラー保持部材１は、画像形成装置の連続運転などにより、走査光学装置の温度が上昇して樹脂の縦弾性係数の低下により弾性押圧部１４の押え圧が変動した場合の、検出ミラー１００の左右での弾性押圧部１４と検出ミラー当接面１２の剛性バランスの変動の影響による検出ミラー１００の回転方向の位置ずれが従来例の検出ミラー保持部材１と比較して、約１／１５となる。
【００５７】
よって、前述した温度変化時の弾性押圧部１４の押え圧と検出ミラー当接面１２の剛性のバランス変動による検出ミラー１００の回転に起因する走査線書き出し位置ずれを抑制することが可能である。
【００５８】
また、本実施形態の検出ミラー保持部材１では、検出ミラー保持部１３の肉厚を極端に厚くすることなく剛性を高められるので、成形性の悪化による検出ミラー当接面１２等の精度不良などを起こすこともない。
【００５９】
さらに、本実施形態の検出ミラー保持部材１においては、検出ミラー保持部１３の形状が、検出ミラー１００の面に略垂直な平面であり、かつ、走査平面に略垂直な平面であって、かつ、検出ミラー１００のミラー中心を通る平面に対して略面対称の形状であるため、前述したような温度変化時の検出ミラー保持部１３の両側での熱膨張差に起因する検出ミラー１００の回転方向位置ずれが発生しにくい。
【００６０】
次に、本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態の昇温時の変形の様子について図３を参照して説明する。図３は、本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態の昇温時の変形の様子を示す概略図である。
【００６１】
本実施形態の検出ミラー保持部材では、検出ミラー保持部１３は略四角形の形状をしており、検出ミラー保持部１３の検出ミラー１００の両側の長さはほぼ同じである。
【００６２】
図３に示されるように、検出ミラー保持部１３の両側の熱膨張量をそれぞれΔａ１，Δａ２とすると、Δａ１≒Δａ２となり、前述したような検出ミラー保持部１３の両側での熱膨張差による検出ミラー１００の回転が生じることはなく、走査線の書き出し位置ずれを抑制することが可能である。
【００６３】
本実施形態の検出ミラー保持部材１においては、走査光学装置の温度が変化した場合の検出ミラー１００の回転方向位置ずれが従来例の検出ミラー１００を用いた場合の１／１５程度であり、その結果、走査線の書き出し位置ずれも従来例の１／１５程度に抑えることが可能である。
【００６４】
従って、本実施形態の検出ミラー保持部材１を、画像形成装置に搭載される走査光学装置に用いることにより、連続プリント時の温度上昇等に起因する走査線書き出し位置ずれを抑制し、良好な画像を出力することが可能になる。
【００６５】
特に、本実施形態の検出ミラー保持部材１を、インラインカラー画像形成装置に搭載される各々の走査光学装置に用いることにより、連続プリント時の画像形成装置本体内の温度分布による各々の走査光学装置の温度差に伴う、各色間での走査線書き出し位置ずれに起因する、各色を重ねあわせた時の色ずれを抑制し、色ずれの少ない、良好なカラー画像を出力することが可能になる。
【００６６】
以上説明したように、本実施形態においては、特別なコストアップや部品成形性の悪化を伴うことなく、温度特性に優れた検出ミラーユニットを提供することができる。
【００６７】
その結果、この検出ミラーユニットを用いれば、カラー画像形成装置に最適な走査光学装置を提供することが可能である。
【００６８】
（検出ミラーユニットの第２の実施形態）
次に、本発明に係る検出ミラーユニットの第２の実施形態について図４を参照して説明する。図４は、本発明に係る検出ミラーユニットの第２の実施形態を示す図であり、図４の（ａ）が断面図、図４の（ｂ）が上視図である。本実施形態の検出ミラーユニットは、主に検出ミラー２００と検出ミラー保持部材２とから構成される。
【００６９】
なお、本実施形態の検出ミラーユニットを使用した走査光学装置の全体構成は、前述の従来技術において、図７を参照して説明した場合と略同様であるため、その詳細な説明を省略する。
【００７０】
すなわち、図７に示される走査光学装置において検出ミラーが設置される部分に本実施形態の検出ミラーユニットが適用される。
【００７１】
検出ミラー保持部材２は低コスト化、また、後述するように材料の弾性を用いて検出ミラー２００を固定保持できるように、樹脂モールド製である。
【００７２】
検出ミラー保持部材２は、部材の基台となる平板部２１、検出ミラー２００の角度基準面となる検出ミラー当接面２２を有する検出ミラー保持部２３、検出ミラー２００を検出ミラー当接面２２に押圧固定するための弾性押圧部２４から構成されている。
【００７３】
また、図４に示されるように、検出ミラー保持部２３には、光が検出ミラー２００に入射するための窓部Ｗを備える。
【００７４】
平板部２１には、書き出し位置調整の際に回転中心となる軸部２５、検出ミラー保持部材２を筐体（不図示）にビスなどで締結固定するための締結穴２６が設けられている。
【００７５】
また、平板部２１には補強リブが設けられており、比較的高い剛性を有している。
【００７６】
本実施形態の検出ミラー保持部２３も、検出ミラー２００の面に略垂直な平面であり、かつ、走査面に対して略垂直な平面であり、かつ、検出ミラー２００の中心を通る平面に対して略面対称の形状である。なお、検出ミラー２００の面とは、検出ミラー２００に光が入射する面をいう。
【００７７】
検出ミラー保持部２３のビーム入射側の一面には検出ミラー２００の角度基準面となる検出ミラー当接面２２が形成されている。
【００７８】
また、検出ミラー保持部材２３の両側の検出ミラー当接面２２の裏側には、温度変化時における検出ミラー当接面２２の倒れを防止する倒れ防止リブ２７が形成されている。
【００７９】
また、検出ミラー保持部２３の内側には、検出ミラー２００を固定保持するための弾性押圧部２４が形成されており、上側から挿入された検出ミラー２００を検出ミラー当接面２２に押えつけることにより、検出ミラー２００が検出ミラー保持部材２に固定保持され、検出ミラーユニットが構成される。
【００８０】
そして走査光学装置の組み立て調整時において、検出ミラーユニットを検出ミラー保持部材２の軸部２５を回転中心として主走査方向と同一平面内で回転させることにより走査線の書き出し位置調整を行った後、締結穴２６で締結ビスにより筐体（不図示）に固定される。
【００８１】
本実施形態の検出ミラー保持部材２は、前述の第１の実施形態の検出ミラー保持部材２３と同様、検出ミラー２００の面に略垂直な平面であり、かつ、走査面に略垂直な平面であり、かつ、検出ミラー２００中心を通る平面に対して略面対称の形状である。
【００８２】
さらに、本実施形態の検出ミラー保持部材２は、倒れ防止リブ２７の効果により検出ミラー当接面２２を有する検出ミラー保持部２３の剛性が高いため、前述したような温度変化時の弾性押圧部２４の押え圧変動に伴う左右での剛性バランスの変動による検出ミラーの回転方向位置ずれが発生しにくい。
【００８３】
また、本実施形態において、前述の本発明に係る走査光学装置の第１の実施形態の場合と同様に、３次元モデルによるＦＥＭ解析により検出ミラー保持部材の剛性を検証し、従来例の検出ミラー保持部材と比較した（前述の表１）。
【００８４】
表１は前述のように、３次元モデルによるＦＥＭ解析により本実施形態の検出ミラー保持部材２と従来例の検出ミラー保持部材の検出ミラー保持部の剛性比較を行った結果である。
【００８５】
次に、本実施形態における検出ミラー保持部材の解析モデルについて図５を参照して説明する。図５は、本発明に係る検出ミラーユニットの第２の実施形態の検出ミラー保持部材の解析モデル及び変形の様子を示す概念図であり、図５の（ａ）は、本発明に係る検出ミラーユニットの第２の実施形態の検出ミラー保持部材のモデルを示す概念図であり、図５の（ｂ）は、図５の（ａ）に示される検出ミラー保持部材のモデルの変形の様子を示す概念図である。解析における変位量の評価箇所・解析条件は前述の第１の実施形態の場合と同一である。
【００８６】
表１の数値から、従来例のモデルと本実施形態のモデルにおける変位量を比較すると、
ａ点に関しては、１．１／６．５≒０．１７
ｂ点に関しては、１．２／１２≒０．１
２点を平均して考えると、（０．１＋０．１７）／２＝０．１３５
となる。
【００８７】
つまり、本実施形態の検出ミラー保持部材のモデルは、従来例の検出ミラー保持部材のモデルと比較して、同じ荷重がかかった場合の検出ミラー当接面の変位量が、約１／７．５になっている（１／０．１３５≒７．５より。）。
【００８８】
すなわち、本実施形態の検出ミラー保持部材の検出ミラー保持部は、従来例の検出ミラー保持部材の約７．５倍の剛性を有している。
【００８９】
変形状態を比較しても、両側の検出ミラー保持部でほぼ同じ量の倒れが発生しており、左右での剛性のアンバランスも改善されている。
【００９０】
したがって、本実施形態の検出ミラー保持部材は、第１の実施形態の検出ミラー保持部材と同様に、前述した温度変化時の弾性押圧部２４の押え圧と検出ミラー当接面２２の剛性のバランス変動による検出ミラー２００の回転に起因する走査線書き出し位置ずれを抑制することが可能である。
【００９１】
また、本実施形態の検出ミラー保持部材２では、検出ミラー保持部２３を検出ミラー当接面２２の反対方向に長さを延長することなく検出ミラー保持部２３の剛性を高められるので、検出ミラー保持部材２が極端に大きくなることがなく、走査光学装置の筐体内でのレイアウトを困難にすることもない。
【００９２】
また、検出ミラー保持部２３の肉厚を極端に厚くする必要もないため、成形性の悪化による精度不良などを起こすこともない。
【００９３】
さらに、本実施形態の検出ミラー保持部材２においては、検出ミラー保持部２３の形状が、検出ミラー２００の面に略垂直な平面であり、走査面に対して略垂直な平面であり、かつ、検出ミラー２００の略中心を通る平面に対して略面対称であるため、前述したような温度変化時の検出ミラー保持部２３の両側での熱膨張差に起因する検出ミラー２００の回転方向位置ずれが発生しにくい。
【００９４】
したがって、前述したような検出ミラー保持部２３の両側での熱膨張差による検出ミラー２００の回転が生じることはなく、走査線の書き出し位置ずれを抑制することが可能である。
【００９５】
以上説明したように、本実施形態においては、特別なコストアップや部品成形性の悪化および部品の大型化を伴うことなく、温度特性に優れた、カラー画像形成装置に最適な走査光学装置を提供することが可能である。
【００９６】
（走査光学装置の実施形態）
次に、本発明に係る走査光学装置の一実施形態について説明する。本発明に係る走査光学装置の一実施形態は、前述の本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態又は第２の実施形態を使用した走査光学装置である。
【００９７】
すなわち、前述の検出ミラーユニットの各実施形態の説明の部分においても説明したように、本実施形態の走査光学装置の全体構成は、前述の従来技術において、図７を参照して説明した場合と略同様である。
【００９８】
したがって、本発明に係る走査光学装置と図７に示される各部材との対比をすれば、図７に示される光源装置Ｅ０が本発明に係る光源手段であり、図７に示されるポリゴンミラーＲが本発明に係る走査手段であり、図７に示される結像レンズＦが本発明に係る結像光学手段であり、図７に示される水平同期信号検出器Ｄが本発明に係る水平同期信号検出手段である。
【００９９】
そして、本実施形態の走査光学装置は、図７に示される走査光学装置において、検出ミラーＢの部分に、前述の本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態又は第２の実施形態を適用した走査光学装置である。
【０１００】
したがって、本発明に係る走査光学装置の一実施形態においては、前述の本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態又は第２の実施形態を用いているため、前述の本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態又は第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１０１】
（画像形成装置の実施形態）
次に本発明に係る画像形成装置の実施形態について図６を参照して説明する。図６は、本発明に係る画像形成装置の一実施形態である、インラインカラー画像形成装置の構成を示す断面図である。
【０１０２】
３０１Ｃ、３０１Ｍ、３０１Ｙ、３０１Ｂはそれぞれシアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの各色画像を形成する感光体ドラムであり、それぞれこれらの感光体ドラムの周辺には一次帯電器３０２Ｃ、３０２Ｍ、３０２Ｙ、３０２Ｂと、各色に対応した走査光学装置３０３Ｃ、３０３Ｍ、３０３Ｙ、３０３Ｂ、さらに、各々のレーザ光が露光されることによって形成された潜像を各色トナーによって現像する現像器３０４Ｃ、３０４Ｍ、３０４Ｙ、３０４Ｂ、これらの像を転写材Ｐ上に転写するための転写帯電器３０５Ｃ、３０５Ｍ、３０５Ｙ、３０５Ｂや、クリーナ３０６Ｃ、３０６Ｍ、３０６Ｙ、３０６Ｂなどが配設されている。
【０１０３】
転写材Ｐは給紙トレイ３１０上に積載されており、給紙ローラ３０９によって一枚ずつ順に給紙され、レジストローラ３０８によって各々の画像の書き出しタイミングに同期をとって転写ベルト３０７上に送り出される。
【０１０４】
転写ベルト３０７上を搬送される転写材Ｐには、シアンの画像、マゼンダの画像、イエローの画像、ブラックの画像が順に転写されて、カラー画像が形成される。
【０１０５】
なお、３１１は転写ベルトを精度良く搬送するための駆動モータと接続される駆動ローラである。
【０１０６】
転写材Ｐ上に形成されたカラー画像は、定着器３１２によって熱定着された後、装置外に排紙される。
【０１０７】
このようなインラインカラー画像形成装置においては、各色の画像を重ね合わせることによりカラー画像を形成するため、各走査光学装置から照射される走査線の位置ずれを抑制することが重要である。
【０１０８】
そこで、本発明に係る画像形成装置の一実施形態では、各色に対応した走査光学装置３０３Ｃ、３０３Ｍ、３０３Ｙ、３０３Ｂに、前述の本発明に係る走査光学装置の一実施形態を使用している。
【０１０９】
前述の本発明に係る検出ミラーユニットの各実施形態の説明のように、本実施形態の走査光学装置は連続運転により温度が上昇したときの走査線書き出し位置ずれが発生しにくいようになっているため、その検出ミラーユニットを使用した本実施形態の走査光学装置を、インラインカラー画像形成装置の走査光学装置に適用することにより、本実施形態の画像形成装置においても、前述の本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態又は第２の実施形態と同様の効果が得られ、連続プリント時における走査方向の色ずれを抑制することができる。
【０１１０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、コストアップや部品成形性の悪化を伴うことなく、かつ、走査光学装置の温度変化時の検出ミラーユニットの変形に起因する、走査線書き出し位置ずれを抑制することができる。
【０１１１】
これによって、カラー画像形成装置に最適な、高精度な走査光学装置を提供することが出来る。
【０１１２】
また、本発明によれば、温度特性に優れた検出ミラーユニット、走査光学装置及び画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態を示す図であり、図１の（ａ）が断面図、図１の（ｂ）が上視図である。
【図２】本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態の検出ミラー保持部材の解析モデル及び変形の様子を示す概念図であり、図２の（ａ）は、本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態の検出ミラー保持部材のモデルを示す概念図であり、図２の（ｂ）は、図２の（ａ）に示される検出ミラー保持部材のモデルの変形の様子を示す概念図である。
【図３】本発明に係る検出ミラーユニットの第１の実施形態の昇温時の変形の様子を示す概略図である。
【図４】本発明に係る検出ミラーユニットの第２の実施形態を示す図であり、図４の（ａ）が断面図、図４の（ｂ）が上視図である。
【図５】本発明に係る検出ミラーユニットの第２の実施形態の検出ミラー保持部材の解析モデル及び変形の様子を示す概念図であり、図５の（ａ）は、本発明に係る検出ミラーユニットの第２の実施形態の検出ミラー保持部材のモデルを示す概念図であり、図５の（ｂ）は、図５の（ａ）に示される検出ミラー保持部材のモデルの変形の様子を示す概念図である。
【図６】本発明に係る画像形成装置の一実施形態である、インラインカラー画像形成装置の構成を示す断面図である。
【図７】従来の走査光学装置の概略図である。
【図８】図７に示される検出ミラーＢ（図８では検出ミラー５００と記載されている。）を保持固定する検出ミラー保持部材５を示す図であり、図８の（ａ）は断面図、図８の（ｂ）は上視図である。
【図９】図７及び図８に示される走査光学装置の従来例の検出ミラーユニットが昇温したときの変形の様子を示す概略図である。
【図１０】従来の検出ミラー保持部材の解析モデル及び変形の様子を示す概念図であり、図１０の（ａ）は、従来の検出ミラー保持部材のモデルを示す概念図であり、図１０の（ｂ）は、図１０の（ａ）に示される検出ミラー保持部材のモデルの変形の様子を示す概念図である。
【符号の説明】
１，２，５　検出ミラー保持部材
１２　検出ミラー当接面
１３　検出ミラー保持部（本発明に係る検出ミラー保持手段）
１４　弾性押圧部
１５　軸部
１６　締結穴
２１　平板部
２２　検出ミラー当接面
２３　検出ミラー保持部（本発明に係る検出ミラー保持手段）
２４　弾性押圧部
２５　軸部
２６　締結穴
２７　倒れ防止リブ（本発明に係る倒れ防止リブ）
５１　平板部
５２　検出ミラー当接面
５３　検出ミラー保持部
５４　弾性押圧部
５５　軸部
５６　締結穴
１００，２００　検出ミラー（本発明に係る検出ミラー）
３０１Ｃ，３０１Ｍ，３０１Ｙ，３０１Ｂ　感光体ドラム（本発明に係る感光体）
３０２Ｃ，３０２Ｍ，３０２Ｙ，３０２Ｂ　一次帯電器（本発明に係る画像形成手段）
３０３Ｃ，３０３Ｍ，３０３Ｙ，３０３Ｂ　走査光学装置（本発明に係る画像形成手段）
３０４Ｃ，３０４Ｍ，３０４Ｙ，３０４Ｂ　現像器（本発明に係る画像形成手段）
３０５Ｃ，３０５Ｍ，３０５Ｙ，３０５Ｂ　転写帯電器（本発明に係る画像形成手段）
３０６Ｃ，３０６Ｍ，３０６Ｙ，３０６Ｂ　クリーナ
３０７　転写ベルト
３０８　レジストローラ
３１０　給紙トレイ
３１１　駆動ローラ
３１２　定着器
５００　検出ミラー
Ｂ　検出ミラー
Ｃ　シリンドリカルレンズ
Ｄ　水平同期信号検出器（本発明に係る水平同期信号検出手段）
Ｅ０　光源装置（本発明に係る光源手段）
Ｆ　結像レンズ（本発明に係る結像光学手段）
Ｈ０　筐体
Ｌ０　レーザ光
Ｍ　ミラー
Ｎ　法線
Ｐ　転写材
Ｒ　ポリゴンミラー（本発明に係る走査手段）
Ｗ　窓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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