(57)【要約】【課題】畳床の上面に伸展した畳表を縫い付ける場合に、人手を掛けずに簡易な作業で行えるようにすると共に、縫い付けた後も畳表がだぶ付くことなく、さらに畳の高さ調整が容易となる畳表の仮止め方法を提供することである。【解決手段】畳床３０の上面に畳表３１を伸展し、該畳表３１の端部３３を畳床３０の端部３２に沿って畳床３０の裏面側に巻き込み、略コ字形状からなるステープル１の一方の脚部３を畳床３０の端部３２に打ち込み、ステープル１の他方の脚部４を畳床３０の裏面３４側に巻き込んだ畳表３１の端部３３に沿って差し込み、前記畳床３０の端部３２と裏面３４との角部をステープル１で押圧して仮止めする。【選択図】　　　図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畳床の上面に畳表を伸展し、該畳表の端部を畳床の端部に沿って畳床の裏面側に巻き込み、且つ前記畳床の端部と裏面との角部に仮止めしたことを特徴とする畳表の仮止め方法。
【請求項２】
前記仮止めが一対の脚部を有する略コ字形状のステープルによって行われる請求項１記載の畳表の仮止め方法。
【請求項３】
前記ステープルの一方の脚部を畳床の端部に打ち込み、ステープルの他方の脚部を畳床の裏面側に巻き込んだ畳表の端部に沿って差し込み、前記畳床の端部と裏面との角部をステープルで押圧してなる請求項２記載の畳表の仮止め方法。
【請求項４】
背部と、この背部の両端から同一方向に折曲げられる脚部とで略コ字状に形成され、且つ前記一対の脚部が開いていることを特徴とする仮止めに用いるステープル。
【請求項５】
前記一方の脚部の折曲げ部分には、背部の延長線上に係止突起が設けられてなる請求項４又は５記載の仮止めに用いるステープル。
【請求項６】
背面部と底面部とを備える断面略Ｌ字形状の長尺部材であって、前記背面部および底面部の各内側面にステープルの位置決め溝を有し、前記背面部側の溝部の上部にはステープルの係止突起と係合する係止部が設けられる一方、底面部の先端部にはステープルの脚部の先端と係合する爪部が形成されていることを特徴とするステープルの打込み治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畳床の上面に畳表を伸展して畳床の端部に仮止めする際の畳表の端部仮止め方法、前記仮止めに用いるステープル及びステープルの打込み治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
畳床の上面に伸展した畳表を縫い付ける場合、縫い付けた後に畳表がだぶ付くことのないように、従来では図１２に示すように、畳床５０の上に定尺に裁断した畳表５１を重ねて弓状に反らせて、畳表５１の両端を畳床５０の両端に沿って下向きに折曲げ、畳床５０の端部５２に沿って複数本の待ち針５３で仮止めしたのち、畳床５０の裏面側に巻いた畳表５１の端部を専用のミシンによって縫い付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の畳表の端部仮止め方法にあっては、畳床５０の裏面側に巻いた畳表５１の端部を専用のミシンによって縫い付ける際に、畳床５０の端部５２に沿って仮止めした待ち針５３を作業者が１本ずつ抜きながらミシンで縫っていくために、人手が掛かって面倒な作業となっていた他、ミシンで縫う直前に待ち針５３を抜いてしまうことから、畳表５１が多少緩んだ状態で縫ってしまう恐れがあった。また、上記の工程を自動化して人手を掛けないようにした場合には、畳表５１の端部を垂らしながら縫っていくために、畳表５１の端部を二重、三重にして畳床５０の裏面側に折り込んでから縫うことができず、畳端部の高さ調整が難しいといった問題があった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、畳床の上面に伸展した畳表を縫い付ける場合に、人手を掛けずに簡易な作業で行えるようにすると共に、縫い付けた後も畳表がだぶ付くことがなく、さらに畳の高さ調整が容易となるような畳表の仮止め方法、仮止めに用いるステープル及び打込み治具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る畳表の仮止め方法は、畳床の上面に畳表を伸展し、該畳表の端部を畳床の端部に沿って畳床の裏面側に巻き込み、且つ前記畳床の端部と裏面との角部に仮止めしたことを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、畳床の端部と裏面との角部で畳表の端部を仮止めするので、畳表の端部を専用のミシンによって縫い付ける際にも仮止めが邪魔になることがなく、従来のように人手を要することがない。また、仮止めした状態のままミシンで縫い付けることができるので、縫う際に畳表が緩んでしまうといったことを防げる。さらに、畳床の裏面側に畳表の端部を二重、三重に折り込んで仮止めし、そのままミシン縫いができるので、畳端部の高さ調整が容易となる。
【０００７】
前記仮止めは、一対の脚部を有する略コ字形状のステープルによって実行することができる。即ち、ステープルの一方の脚部を畳床の端部に打ち込み、ステープルの他方の脚部を畳床の裏面側に巻き込んだ畳表の端部に沿って差し込むことで、前記畳床の端部と裏面との角部に食い込んだ状態で仮止めすることができる。
【０００８】
ミシンによる縫い付けは、畳表の端部を畳床の裏面側に巻き込んだ状態で、畳床の端部と裏面との間に跨ぐようにミシン糸を掛け渡していくが、上記ステープルが畳床の端部に沿って巻き込まれた畳表に密着しているために、ミシンが移動する際にも邪魔になることがなく、ステープルを仮止めした状態で縫い付けることができる。
【０００９】
本発明の請求項４に係る仮止めに用いるステープルは、背部と、この背部の両端から同一方向に折曲げられた脚部とで略コ字状に形成され、前記一対の脚部が開いていることを特徴とする。
【００１０】
この発明のステープルによれば、畳床の端部と裏面との角部に密着してしっかりと押圧することができる。また、脚部が開いていることで前記畳床の端部に脚部が斜めに打ち込まれることで、角部への密着性が高まる。
【００１１】
前記ステープルにおいて、一方の脚部の折曲げ部分には、背部の延長線上に係止突起が設けられていることが好ましい。この係止突起はステープルを打込み治具に位置決めする際に有用となるものである。
【００１２】
本発明の請求項６に係る打込み治具は、背面部と底面部とを備える断面略Ｌ字形状の長尺部材であって、前記背面部および底面部の各内側面にステープルの位置決め溝を有し、前記背面部側の溝部の上部にはステープルの係止突起と係合する係止部が設けられる一方、底面部の先端部にはステープルの脚部の先端と係合する爪部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、前記打込み治具にステープルをセットすることで、一度に多数のステープルを畳床の端部に同時に打ち込んで仮止めすることができる一方、ミシンで縫い付けた後も、畳床の端部に仮止めした多数のステープルを打込み治具を用いて同時に引き抜くことができる。また、引き抜かれたステープルは打込み治具にセットされた状態なので、次の仮止め作業にそのまま用いることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１及び図２は、この実施形態に係るステープルの形状を示す。この実施形態に係るステープル１は、金属の丸棒を略コ字形状に折曲げて背部２と、長さの異なる一対の脚部３，４を形成したものである。背部２と脚部４との折曲げ角度は、後述する畳床の端部と裏面とのなす角度に対応して多少鈍角になっている。また、脚部３は前記脚部４に対して次第に開くように折曲げられている。したがって、図２に示したように、脚部４を水平に置いたときには、背部２が後方に多少傾き、脚部３が斜め上方に向かって延びる形状となっている。長い方の脚部３の先端３ａは畳床に打ち込み易いように尖って形成されている。また、短い方の脚部４の先端は、後述する打込み治具の爪部と係合し易いように、上方に傾斜している。さらに、前記ステープル１の背部２と脚部３との折曲げ部分の外側には、背部２の延長線上に延びる係止突起５が設けられている。この係止突起５は、後述する打込み治具の係止部と係合するものである。
【００１５】
図３乃至図５は、前記ステープル１をセットするための打込み治具１０を示したものである、この打込み治具１０は、畳床３０の横幅寸法Ｗに相当する長さの断面略Ｌ字形状のベース部材１１と、このベース部材１１に一定間隔ごとに設けられた前記ステープル１の位置決め溝１２とを備える。前記ベース部材１１は長尺のステンレス板を畳床３０の横幅寸法Ｗに合わせて裁断し、これを長手方向に沿って約９０度近くまでに折り曲げて背面部１３と底面部１４とを形成したものである。この背面部１３と底面部１４との折曲げ角度は、前記ステープル１の背部２と脚部４との折曲げ角度に対応している。また、前記位置決め溝１２は、前記ベース部材１１の背面部１３と底面部１４の各内面側に接着固定された四角形のアルミ板片１５，１６同士の隙間を利用して形成されている。すなわち、同一形状のアルミ板片１５，１６を前記ベース部材１１の各内面側に一定の隙間を設けて配列し、隣接するアルミ板片１５，１６の間にステープル１がぴったりと嵌るＬ字状の隙間（位置決め溝１２）を設けている。この位置決め溝１２は、ベース部材１１に沿って所定間隔ごとに多数設けられており、これら全ての位置決め溝１２にステープル１をセットすることで、多数のステープル１を同時に仮止めすることができる。位置決め溝１２の深さは、前記ステープル１の太さに応じて決められ、ステープル１を位置決め溝１２にセットしたときに、ステープル１が位置決め溝１２から突出しない程度が望ましい。
【００１６】
図３及び図６に示したように、前記位置決め溝１２にはベース部材１１の背面部１３側の溝部１２ａにステープル１の背部２が、底面部１４側の溝部１２ｂにステープル１の短い方の脚部４が嵌め込まれるが、背面部１３側の溝部１２ａの上部には前記ステープル１に設けられた係止突起５と係合する係止部１７が設けられている。この係止部１７は、ベース部材１１の背面部１３側に配設された隣同士のアルミ板片１５の間に針金１８を掛け渡すことによって形成されている。この針金１８は、図３乃至図６に示したように、ベース部材１１の背面部１３側に配設されたアルミ板片１５の裏面側を長手方向に沿って配設され、前記溝部１２ａの部位で針金１８を前方に少し浮かせることで前記係止部１７を設けたものである。なお、アルミ板片１５の裏面には針金１８を水平方向に通すための溝条１９が形成されている。一方、ベース部材１１の底面部１４の先端部には上方に折曲げ形成された爪部２０が設けられている。この爪部２０の折曲げ角度は９０度よりやや大きく、前記ステープル１の脚部４の先端傾斜角と略対応している。そのために、位置決め溝１２にステープル１をセットしたときには、脚部４の先端が爪部２０にしっかり係合することになり、ステープル１の保持が確実なものとなる。
【００１７】
図６は、上記の構成からなる打込み治具１０にステープル１を位置決めさせた時の状態を示したものである。ステープル１は、位置決め溝１２にぴったりと収まり、一方の脚部３の係止突起５が係止部１７に係合されると共に、他方の脚部４の先端が爪部２０に係合されるために、ステープル１が打込み治具１０から離脱することなくしっかりと保持されることになる。打込み治具１０にセットされるステープル１の数は特に決められるものではないが、数の多い方が畳床３０に畳表をしっかりと固定することができ、例えば１５〜２０個程度が望ましい。
【００１８】
次に本発明の仮止め方法を図７〜図１１に基づいて説明する。先ず、図７に示したように、畳床３０の上面に畳表３１を伸展し、畳表３１の端部３３を畳床３０の端部３２の沿って下向きに折曲げ、さらに畳床３０の裏面３４側に巻き込む。そして、この巻き込んだ端部３３を畳床３０の裏面３４に待ち針３７で４〜５箇所止めて整える。このようにして、準備された畳床３０に対して、ステープル１が位置決めされた打込み治具１０を専用の打込み装置（図示せず）にセットし、図７に示したように、打込み治具１０を畳床３０の端部３２に向かって斜め下方から近づける。そして、打込み治具１０を畳床３０の端部３２に均一に押し付け、ステープル１の一方の脚部３を畳床３０の端部３２に打ち込むと同時に、ステープル１の他方の脚部４を畳床３０の裏面３４側に差し込み、畳表３１の端部３３に強く押え付ける。なお、他方の脚部４を差し込む途中で待ち針３７は抜いておく。打込み治具１０を最後まで移動してステープル１をさらに深く打ち込み、図８に示したように、ステープル１の背部２と下側の脚部４とで畳床３０の端部３２と裏面３４との角部３５を抱きこむように食い込ませる。このように、畳床３０の端部３２は、斜め下方から打ち込まれたステープル１によって突き上げられ、且つステープル１の背部２と下側の脚部４とで締め上げられるので、そこに巻かれた畳表３１の端部３３を畳床３０の端部３２にしっかりと仮止めすることができる。
【００１９】
上記のように、ステープル１を畳床３０の端部３２にしっかりと食い込ませたのち、図９に示すように、係止部１７を回転中心として打込み治具１０の底面部１４を手前側に引き上げるように回転させて爪部２０を脚部４の先端部から外し、次に打込み治具１０全体を上方に少し持ち上げて係止部１７を係止突起５から外す。前記の一連の操作は作業員が手動で行うこともできる。ステープル１の上下の係合を外した打込み治具１０はそのまま手前に引くことができる。図１０は、畳床３０の端部３２に沿って一定間隔ごとにステープル１を打ち込み、畳床３０の横幅全体で畳表３１が仮止めされた状態を示す。
【００２０】
このようにして畳床３０の端部３２に畳表３１の端部３３を仮止めした後、従来と同様専用のミシンによって縫い付けていく。図１１に示したように、ミシンによる縫い付けは、畳床３０の端部３２と裏面３４との間にミシン糸３６を掛け渡していくが、ステープル１が前記畳床３０の角部３５を抱き込むように密着して食い込んでいるので、ミシンが畳床３０の端部３２に沿って移動しながら縫い付ける際にもステープル１が邪魔になることがない。また、ミシン糸３６がステープル１に引っ掛かるといったこともないので、ステープル１を仮止めした状態で縫い付けることができる。さらに、仮止めした状態で縫い付けることができるので、縫い付けている時や縫い付けが終わった後に畳表３１が緩んでしまうといったこともなくピシッと緊張した状態で張ることができる。
【００２１】
縫い付け作業が終わったら、作業員が打込み治具１０を手に持って畳床３０の端部３２に押し当て、ステープル１に打込み治具１０の位置決め溝１２を位置合わせする。その際、ステープル１を打ち込んだ時とは逆の順序で、先ず打込み治具１０を下げて係止部１７に係止突起５を係合させ、次いで前記係止部１７を回転中心として前記打込み治具１０の底面部１４の先端を上方に回転させて爪部２０に脚部４の先端部を引っ掛ける。この時、全てのステープル１を同時に行うことがポイントである。これで、全てのステープル１が打込み治具１０に位置決めされたことになり、そのまま打込み治具１０を手前にやや下向きに引っ張ることで、全てのステープル１を同時に畳床３０の端部３２から引き抜くことができる。畳床３０から引き抜かれたステープル１は、そのまま打込み治具１０に位置決めされた状態にあるので、次の仮止め工程においてそのまま使用することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る畳表の仮止め方法によれば、畳床の端部と裏面との角部で畳表の端部を仮止めするようにしたので、畳表の端部を専用のミシンによって縫い付ける際にも仮止めが邪魔になることがなく、従来のように人手を要することがない。また、仮止めした状態のままミシンで縫い付けることができるので、縫い付ける際や縫い終わった後に畳表が緩んでしまうといったことを防げる。さらに、畳表の端部を二重、三重に折り込んで仮止めし、そのままミシン縫いができるので、畳端部の高さ調整が容易となる。
【００２３】
また、本発明に係るステープルによれば、背部と、この背部の両端から同一方向に折曲げられた脚部とで略コ字状に形成されているので、これを利用して仮止めしたときに畳床の端部と裏面との角部に食い込んで密着し、畳表の端部を畳床にしっかりと押圧することができる。
【００２４】
さらに、本発明に係る打込み治具は、背面部と底面部とを備える断面略Ｌ字形状の長尺部材にステープルの位置決め溝を多数設けたので、打込み治具にステープルをセットすることで、一度に多数のステープルを畳床の端部に同時に打ち込んで仮止めすることができる一方、ミシンで縫い付けた後も、畳床の端部に仮止めした多数のステープルを打込み治具を用いて同時に引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るステープルの斜視図である。
【図２】本発明に係るステープルの正面図である。
【図３】本発明に係る打込み治具の全体形状を示す斜視図である。
【図４】上記図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】上記図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】本発明の打込みに治具にステープルを位置決めさせた時の一部を示す斜視図である。
【図７】ステープルを畳床の端部に対峙させた状態を示す断面図である。
【図８】畳床の端部にステープルを打ち込んだ状態を示す断面図である。
【図９】ステープルから打込み治具を外す状態を示す断面図である。
【図１０】ステープルによって畳表の端部を仮止めした状態を示す斜視図である。
【図１１】ステープルを装着したまま畳表の端部をミシン糸で縫い付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】従来における畳表の端部の仮止め方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　ステープル
２　背部
３，４　脚部
５　係止突起
１０　打込み治具
１１　ベース部材
１２　位置決め溝
１３　背面部
１４　底面部
１７　係止部
２０　爪部
３０　畳床
３１　畳表
３２　畳床の端部
３３　畳表の端部
３４　畳床の裏面
３５　角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004116178.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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