(57)【要約】【課題】発光素子からの出射光を効率的に入射することが可能な導光板、該光導光板を適用した表示装置、および、電子機器を提供する。【解決手段】導光板に設けられ、発光素子２１０を挟持する挟持部１１０は、入射面１１４と、付勢部材１２０とを有している。このうち入射面１１４は、発光素子２１０から出射された光を入射する面である。一方、付勢部材１２０は、入射面１１４と、発光素子２１０の光出射面とが当接するように、発光素子２１０が配置された場合に、当該発光素子２１０に対して付勢力を付与し、発光素子２１０を入射面１１４と共に挟持する。【選択図】　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子から出射された光を入射する入射面と、
発光素子からの出射光が前記入射面に入射可能となるように、当該発光素子が配置された場合に、当該発光素子と当接する位置に設けられた被当接部材と、
前記被当接部材と当接する発光素子に対して付勢力を付与し、当該発光素子を前記被当接部材と共に挟持する挟持部材と、
を具備することを特徴とする導光板。
【請求項２】
前記被当接部材は、前記入射面の一部であり、発光素子のうち光出射面と当接する位置に設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載の導光板。
【請求項３】
請求項１あるいは２に記載の導光板を有し、
当該導光板により出射された光を、表示パネルの照明光として用いる
ことを特徴とする表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載の表示装置を有することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、液晶表示装置などの照明装置に用いられる導光板、該導光板を搭載した表示装置および電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
いわゆる透過型の液晶表示装置は、液晶表示パネルの背面側に照明装置が設けられる構成が一般的である。この構成の下、照明装置から観察側に放出された光は、液晶表示パネルを透過して観察側に出射する。これにより、外光が十分に供給されない環境下においても表示の視認性を確保することができる。
【０００３】
ここで、図１３は、従来における照明装置の上面図である。この図に示されるように、照明装置４００は、光透過性を有する板状の導光板４１０を含んでいる。導光板４１０の一端には、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）４３０が収容される凹部４１２が３つ形成されており、凹部４１２の側壁面を形成する３つの面のうちひとつの面（入射面）により、ＬＥＤ４３０からの出射光を入射する。導光板４１０においては、光を入射すると内部において導光し、導光板４１０の厚さ方向（紙面垂直方向）に出射する（例えば、特許文献１参照）。
一方、ＬＥＤ４３０は、略長方形状のフレキシブル基板４２０にはんだ付けされており、このフレキシブル基板４２０の両端には、凹部４２５が形成されている。また、導光板４１０の下面には、フレキシブル基板４２０に形成された２つの凹部４２５の各々と係合する２つの凸部４１５が形成されている。
このような構成の下、導光板４１０に形成された凸部４１５と、フレキシブル基板４２０に形成された凹部４２５とを係合させることにより、フレキシブル基板４２０が導光板４１０に対して位置決めされ、ＬＥＤ４３０は、その出射面と導光板４１０の入射面とが離間した状態で保持される。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２５３２６号公報（第９頁、第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成によれば、以下のような問題が生じる。
一般に、ＬＥＤ４３０や、フレキシブル基板４２０は、外形公差の範囲内でそれらの外形にばらつきを有している。また、フレキシブル基板４２０にはんだ付けされたＬＥＤ４３０についても、その実装位置は、実装位置公差の範囲内でばらつきを有している。さらに、ＬＥＤ４３０は、フレキシブル基板４２０と導光板４１０との係合により導光板４１０に対して位置決めされており、これらの係合にはズレが生じる可能性がある。以上のような外形のばらつきや、実装位置のばらつき、部材間の係合のズレなどを起因として、従来の照明装置４００においては、ＬＥＤ４３０が導光板４１０から離れてしまうことがあった。このようにＬＥＤ４３０が導光板４１０から離れると、ＬＥＤ４３０の出射面と導光板４１０の入射面との隙間ｄが大きくなるため、ＬＥＤ４３０から導光板４１０に入射する光が大量に外部に漏れ、導光板に入射する光の量が大幅に減少するという問題が生じる。
【０００６】
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、発光素子からの出射光を効率的に入射することが可能な導光板、該光導光板を適用した表示装置、および、電子機器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明にかかる導光板は、発光素子から出射された光を入射する入射面と、発光素子からの出射光が前記入射面に入射可能となるように、当該発光素子が配置された場合に、当該発光素子と当接する位置に設けられた被当接部材と、前記被当接部材と当接する発光素子に対して付勢力を付与し、当該発光素子を前記被当接部材と共に挟持する挟持部材とを具備する構成を特徴とする。
かかる導光板によれば、発光素子は、導光板に設けられた被当接部材と挟持部材とにより挟持される。このため、発光素子の光出射面と、導光板の光入射面との相対位置は、発光素子が有する外形のばらつきなどに拘わらず一定となる。これにより、発光素子の光出射面と、導光板の光入射面との隙間が不当に大きくなるおそれがなくなり、発光素子から導光板への光の入射時に、大量の光が外部に漏れることが防止される。
ここで、前記被当接部材は、前記入射面の一部であり、発光素子のうち光出射面と当接する位置に設けられることが好ましい。
このような構成によれば、導光板の光入射面と発光素子の光出射面とが当接しているため、発光素子から導光板に光を入射する際に、光が外部にほとんど漏れることがない。
また、本発明にかかる表示装置は、上記導光板を有し、当該導光板により出射された光を、表示パネルの照明光として用いるので、発光素子からの出射光を効率よく使用することができる。
同様に本発明にかかる電子機器は、上記表示装置を有しているので、発光素子からの出射光を効率よく使用することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明にかかる導光板を適用した透過型液晶表示装置の側面図である。この図に示されるように、液晶表示装置２００は、大略して、液晶表示パネル２３０と、導光板１００と、反射板２２０との各々が、観察側からこの順で積層された構成となっている。このうち、導光板１００は、例えばアクリル樹脂などの光透過性を有する部材であり、後述するようにその端部近傍においてＬＥＤ２１０を挟持する。ＬＥＤ２１０から出射された光は、導光板１００の側端面から導光板１００に入射し、導光板１００内部において拡散されつつ導光され、液晶表示パネル２３０側あるいは反射板２２０側に出射する。導光板１００のうち液晶表示パネル２３０と対向する面には、図示せぬ拡散層が貼着されており、導光板１００から液晶表示パネル２３０側に出射した光は、拡散層により一様に拡散されたのち、液晶表示パネル２３０を透過して観察側に放出される。一方、導光板１００から反射板２２０側に出射した光は、反射板２２０において反射され、導光板１００などを透過して観察者に到達する。
【０００９】
図２は、導光板１００の斜視図である。この図に示されるように、導光板１００には、３つの挟持部１１０が設けられており、後述するように各々の挟持部１１０において１つのＬＥＤ２１０を挟持し、当該ＬＥＤ２１０からの出射光を入射する。
【００１０】
ここで、説明の便宜上、ＬＥＤ２１０の形状について図３を参照して説明する。同図に示されるように、ＬＥＤ２１０は、略直方体形状の筐体２１２を有している。筐体２１２は、その高さＨ２が、導光板１００の高さ（厚み）より若干低く、ひとつの面（前面２１３）には、光を出射する出射面２１４が設けられている。一方、筐体２１２の背面２１５には、幅Ｗ２の中央付近に溝部２１６が形成されている。また、２つの側面２１７においては、電極端子２１８が筐体２１２により保持されており、電極端子２１８の下面は、筐体２１２の下面の一部より若干下方となるように位置している。
【００１１】
次に、ＬＥＤ２１０を挟持し、ＬＥＤ２１０からの出射光を入射する挟持部１１０について詳細に説明する。図４は、挟持部１１０の斜視図であり、図５は、挟持部１１０によりＬＥＤ２１０が挟持された様子を示す挟持部１１０の上面図である。これらの図に示されるように、挟持部１１０には、ＬＥＤ２１０からの出射光を入射する入射面１１４が形成されている。図５に示すように、この入射面１１４は、ＬＥＤ２１０からの出射光を散乱させつつ入射すべく、ギザギザ状に形成されている。また、入射面１１４の幅Ｗ１は、ＬＥＤ２１０の幅Ｗ２（図３参照）よりも若干広くなるようになされている。
【００１２】
入射面１１４の端部に位置する２つの側壁面１１５においては、入射面１１４のギザギザの各先端１１３が含まれる面と略平行となるように保持された付勢部材１２０が、各側壁面１１５にひとつずつ設けられている。これらの付勢部材１２０は、入射面１１４から離れる方向に弾性変形が可能であり、各々の端部には、入射面１１４側に突出した突出部１２２が設けられている。挟持部１１０においてＬＥＤ２１０を挟持しない場合には、この突出部１２２の先端１２３と、入射面１１４のギザギザの先端１１３（図５参照）が含まれる面との距離Ｌ１（図４参照）は、ＬＥＤの奥行Ｌ２（図３参照）よりも、若干短くなるようになされている。
【００１３】
このため、図５に示すように、ＬＥＤ２１０が、その出射面２１４と導光板１００の入射面１１４とが当接するように、入射面１１４と付勢部材１２０との間に挿入されると、付勢部材１２０は、その突出部１２２が入射面１１４から離れる方向に弾性変形すると共に、突出部１１２の先端１２３により、ＬＥＤ２１０の背面２１５を入射面１１４方向に付勢する。言い換えれば、挟持部１１０においては、入射面１１４のギザギザの各先端１１３（被当接部材）がＬＥＤ２１０と当接し、ＬＥＤ２１０の光出射方向の移動を制限する一方、付勢部材１２０（挟持部材）が、移動が制限されたＬＥＤ２１０に光出射方向の付勢力を付与し、入射面１１４と共にＬＥＤ２１０を挟持する構成となっている。これによりＬＥＤ２１０は、入射面１１４と付勢部材１２０とにより挟持される。
【００１４】
また、図２に示されるように、導光板１００のうち観察側の面には、幅方向Ｗに延在する軸部材１６０が設けられている。この軸部材１６０は、各挟持部１１０に挟持されたＬＥＤ２１０のうち観察側の面を覆うように形成され、ＬＥＤ２１０の観察側方向の移動を制限する。これにより、ＬＥＤ２１０は、背面側方向のみの移動が許容されることとなる。
【００１５】
次に、液晶表示パネル２３０およびその周辺構成について、図６を参照して説明する。図６において、液晶表示パネル２３０の長手方向の一端近傍には、液晶を駆動するドライバＩＣ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　ｃｉｒｃｕｉｔ）２３２が実装されており、その付近には外部回路（図示省略）と接続されたフレキシブル基板２４０が接合されている。外部回路は、フレキシブル基板２４０を介して、液晶表示パネル２３０に制御信号等を供給する他、フレキシブル基板２４０から分岐したＬＥＤ基板２５０を介して、上述した導光板１００に挟持されるＬＥＤ２１０に駆動信号を供給する。ＬＥＤ基板２５０は、フレキシブル基板２４０と一体成形されており、その一方の面には、３対の電極対２５２が形成されている。各々の電極対２５２は、導光板１００に挟持される３つのＬＥＤ２１０のうちいずれか１に対して駆動信号を供給する。
【００１６】
液晶表示装置２００が組み立てられると、液晶表示パネル２３０、導光板１００およびＬＥＤ基板２５０の各々は、観察側からこの順で積層され、ＬＥＤ基板２５０は、図６に示すように、電極対２５２を有する面が、液晶表示パネル２３０と対向するような向きにて保持される。この際、ＬＥＤ基板２５０は、導光板１１０により挟持された３つのＬＥＤ２１０の背面側に位置するように保持される。
【００１７】
次に、液晶表示装置２００におけるＬＥＤ２１０の周辺構成の組立工程を、図７乃至図９を参照して説明する。なお、図７乃至図９においては、導光板１００およびＬＥＤ２１０の各々は、図５中のＡ−Ａ’線により切断されたものが示されている。
図７に示すように、まず、ＬＥＤ２１０を、導光板１００の背面側から挟持部１１０に挿入する。このように、ＬＥＤ２１０が挟持部１１０に挿入されると（図８参照）、ＬＥＤ２１０は、その出射面２１４が導光板１００の入射面１１４と当接した状態で挟持部１１０により挟持される。次に、挟持部１１０に挟持されたＬＥＤ２１０の背面側に、ＬＥＤ基板２５０（図６参照）と略同平面形状を有する板状の異方性導電体２６０を押し当て、ＬＥＤ２１０に設けられた電極端子２１８の下面と、異方性導電体２６０の一方の面とを接触させる。ここで、異方性導電体２６０とは、例えばシリコンゴムなどの基材中に導電性微粒子が配置された複合材料であり、ある方向に圧縮変形されると当該方向に導通性を有する導電性材料である。なお、この実施形態における異方性導電体２６０は、厚さ方向（図中上下方向）の圧縮に応じて導通するように設定されている。
次いで、反射板２２０を、その一端が異方性導電体２６０の一端と接触するように、導光板１００の背面に配置する。なお、反射板２２０は、その厚みが異方性導電体２６０の厚みより若干薄いものとなっている。これにより、導光板１００、ＬＥＤ２１０、異方性導電体２２０および反射板２２０の各々の位置関係は、図８に示すような関係となる。
【００１８】
続いて、異方性導電体２６０の背面に、ＬＥＤ基板２５０を押し当てる。この際、ＬＥＤ基板２５０は、ＬＥＤ基板２５０上に設けられた各電極対２５２（図６参照）が、各ＬＥＤ２１０に設けられた一対の電極端子２１８の背面側に位置するように押し当てられる。
以上の導光板１００、ＬＥＤ２１０、異方性導電体２６０、ＬＥＤ基板２５０および反射板２２０の組を、金枠２７０に挿入し、図９に示すようにこれらを一体化する。金枠２７０は、導光板１００のうち軸部材１６０の上面と、ＬＥＤ基板２５０の下面とを挟持する。この結果、ＬＥＤ２１０とＬＥＤ基板２５０とに挟まれた異方性導電体２６０が厚さ方向に圧縮され、ＬＥＤ２１０とＬＥＤ基板２５０とが、異方性導電体２６０を介して導通することとなる。
【００１９】
このような構成の下、ＬＥＤ基板２５０からの駆動信号が各ＬＥＤ２１０に供給されると、各ＬＥＤ２１０は、出射面２１４から光を出射する。ここで、ＬＥＤ２１０は、その出射面２１４と導光板１００の入射面１１４とが当接するように導光板１００により挟持されている。従って、ＬＥＤ２１０から出射した光は、ほとんど外部に漏れることなく、導光板１００に入射することとなる。
【００２０】
ところで、図１３に示す従来構成においては、ＬＥＤ４３０は、フレキシブル基板４２０を介して導光板４１０に保持されていた。このため、ＬＥＤ４３０の出射面と導光板４１０の入射面とにおいては隙間ｄが生じ得る構成となっていた。従って、ＬＥＤ４３０から出射した光は、導光板４１０の入射面に到達する前に、隙間ｄから外部に漏れることとなる。しかも、従来構成においては、ＬＥＤ４３０は、フレキシブル基板４２０への実装位置のずれなどを起因として、その出射面が導光板４１０の入射面に対して傾いた状態で保持される可能性があった。このように、ＬＥＤ４３０の出射面が導光板４１０の入射面に対して傾くと、その傾斜角に応じて、外部に光が放出され、大量の出射光が損失されてしまう。
【００２１】
これに対し、本実施形態によれば、ＬＥＤ２１０は、付勢部材１２０の付勢力により、ＬＥＤ２１０の出射面２１４が、導光板１００の入射面１１４と当接するように挟持されている。従って、出射面２１４と入射面１１４とに隙間がほとんど生じない。また、同様の理由により、ＬＥＤ２１０の出射面２１４と導光板１００の入射面１１４とは平行となる。これらにより、ＬＥＤ２１０から出射された光を効率的に使用することができ、ＬＥＤ２１０の輝度を高めることなく、導光板１００からの出射される光の強度を高くすることができる。
【００２２】
くわえて、本実施形態にかかる照明装置によれば、ＬＥＤ２１０は、保持部材などを介さずに、直接導光板１００により挟持される。従って、従来の照明装置４００（図１３参照）と比較して、フレキシブル基板４２０と導光板４１０との係合のズレなどを起因として、ＬＥＤ４３０が導光板４１０から離れることがない。さらに、ＬＥＤ２１０は、弾性変形する付勢部材１２０により挟持される。このため、ＬＥＤ２１０が有する外形のばらつきは、付勢部材１２０により吸収されることとなる。この結果、ＬＥＤ２１０の出射面２１４と導光板１００の入射面１１４との相対的な位置関係を、ＬＥＤ２１０の外形のばらつきに拘わらず一定に保つことが可能となる。
以上により、本実施形態にかかる導光板１００によれば、ＬＥＤ２１０の出射面２１４と導光板１００の入射面１１４との隙間が不当に大きくなることがなく、導光板１００に対するＬＥＤ２１０の取り付け精度が向上する。これにより、ＬＥＤ２１０から導光板１００に光を入射する際に導光板１００の外部に漏れる光の量が不当に増加することがなく、効率的にＬＥＤ２１０から導光板１００に光を入射することが可能となる。
【００２３】
しかも、従来の照明装置４００においては、ＬＥＤ４３０がフレキシブル基板４２０にはんだ付けされているため、いずれかのＬＥＤ４３０が不良品であった場合、フレキシブル基板４２０全体を交換しなければならなかった。これに対し、本実施形態にかかる照明装置によれば、ＬＥＤ２１０は、導光板１００に挟持されると共に、ＬＥＤ基板２５０とは異方性導電体により電気的に接続されている。従って、ＬＥＤ２１０が不良品であったとしても、ＬＥＤ２１０のみの交換で対処することができ、結果として、製造コストを抑えることが可能となる。
【００２４】
なお、本発明は、上述した実施形態に限られず、上述した実施形態に種々の応用・改良変形等を加えることが可能である。
例えば、上述した導光板１００においては、ＬＥＤ２１０から光を入射する入射面１１４は、ギザギザ状になされていたが、入射面は、ギザギザ状に限られず、例えば、平面状や、部分的に曲面を有する形状であっても良い。
ここで、平面状の入射面を有する導光板１００において、ＬＥＤ２１０を挟持する場合、ＬＥＤ２１０の出射面２１４は、その全面が導光板１００の入射面と当接することとなる。従って、出射面２１４と該入射面とは隙間が生じ得ないため、上記導光板１００と比較して、ＬＥＤ２１０から出射された光を、さらに効率的に使用することができる。
【００２５】
また、上述した実施形態においては、片面表示型の表示装置２００を説明したがこれに限られず、両面表示型の表示装置であっても良い。図１０は、両面表示型の表示装置を示す側面図である。この図に示されるように表示装置３００には、金枠２７０’が含まれており、金枠２７０’の一方の面（図中上方の面）には、反射板２２０Ｔ、導光板１００Ｔ、液晶表示パネル２３０Ｔの各々が、金枠２７０’側からこの順で積層されており、金枠２７０’の他方の面には、反射板２２０Ｂ、導光板１００Ｂ、液晶表示パネル２３０Ｂの各々が、金枠２７０’側からこの順で積層されている。このうち、導光板１００Ｔに挟持されるＬＥＤ２１０Ｔは、異方性導電体（不図示）を介してＬＥＤ基板２５０Ｔと接続される一方、導光板１００Ｂに挟持されるＬＥＤ２１０Ｂは、異方性導電体（不図示）を介してＬＥＤ基板２５０Ｂと接続されている。これらのＬＥＤ基板２５０Ｔおよび２５０Ｂの各々は、一方の液晶表示パネル２３０Ｔと接合されたフレキシブル基板２４０に接続されている。
【００２６】
くわえて、上述した片面表示型の表示装置２００（図１参照）および両面表示型の表示装置３００（図１０参照）の各々においては、導光板１００から背面側に出射した光を反射する反射板２５０と、各部品を一体化する金枠２７０，２７０’とが別個独立である構成を示したが、これらの部品はひとつの部品とすることも可能である。例えば、金枠２７０，２７０’のうち導光板１００の背面側に位置する面を鏡面状に加工し、導光板１００から背面側に出射する光を、該鏡面において反射することにより、金枠２７０の役割と、反射板２２０の役割とをひとつの部品にまとめることができる。これにより、表示装置２００，３００を構成する部品点数を削減することができる。
【００２７】
さらに、上述した表示装置２００，３００においては、ＬＥＤ基板２５０は、液晶パネル２３０に各種信号を供給するフレキシブル基板２４０と一体形成されている例を示したが、これに限られない。すなわち、ＬＥＤ基板２５０は、フレキシブル基板２４０とは別体とする構成としても良い。このような構成とする場合、ＬＥＤ基板２５０は、可撓性を有するフィルム状のフレキシブル基板に限られず、弾性変形しにくいガラスエポキシ基板などであっても良い。
【００２８】
また、上述した実施形態においては、挟持部１１０を構成する付勢部材１２０は、入射面１１４の幅Ｗ１の中央付近で分断される構成であったが、付勢部材１２０は中央付近において連結されたものであっても良い。図１１はそのような挟持部の斜視図である。この図に示されるように、挟持部１１０’においては、対向する側壁面１１５を連結するようにひとつの付勢部材１２０’が設けられている。この付勢部材１２０’には、入射面１１４側に突出した２つの突出部１２２が形成されており、それら先端１２３により、入射面１１４と当接するように配置されたＬＥＤ２１０の背面２１５を付勢する。このように、連結された付勢部材１２０’を用いることにより、付勢部材１２０’が曲げ変形に強いものとなる。
【００２９】
上述した実施形態においては、導光板１００は、ＬＥＤ２１０の入射面２１４と背面２１５とを挟持する構成としたがこれに限られない。例えば、ＬＥＤ２１０の筐体２１２の一部や、電極端子２１８の一部などを挟持する構成としても良い。また、導光板１００に光を入射する発光素子は、ＬＥＤ２１０に限定されるものではない。
【００３０】
［電子機器の実施形態］
最後に、以上説明した導光板１００を適用した表示装置を電子機器の表示部として用いる場合の実施形態について説明する。図１２は、本実施形態の電子機器の全体構成を示す概略構成図である。ここに示す電子機器３００は、上記と同様の液晶表示パネル２３０と、これを制御する制御手段１２００と、液晶表示パネル２３０の背面側に設けられた導光板１００（不図示）と、該導光板１００に挟持されたＬＥＤ２１０（不図示）とを有する。ここでは、液晶パネル２３０を、パネル構造体２３０Ａと、半導体ＩＣ等で構成される駆動回路２３０Ｂとに概念的に分けて描いてある。また、制御手段１２００は、表示情報出力源１２１０と、表示処理回路１２２０と、電源回路１２３０と、タイミングジェネレータ１２４０とを有する。
表示情報出力源１２１０は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）等からなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスク等からなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備え、タイミングジェネレータ１２４０によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等の形で表示情報を表示情報処理回路１２２０に供給するように構成されている。
表示情報処理回路１２２０は、シリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路等の周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路２３０Ｂへ供給する。駆動回路２３０Ｂは、走査線駆動回路、データ線駆動回路及び検査回路を含む。また、電源回路１２３０は、上述の各構成要素にそれぞれ所定の電圧を供給する。
また、上述した導光板１００を用いた表示装置は、携帯電話機や、コンピュータ、プロジェクタ、デジタルカメラ、ムービーカメラ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ　Ｄｉｇｉｔａｌ　Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、車載用モニタ、カーナビゲーション、ポータブルオーディオプレーヤなどの各種電子機器の表示部として適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる液晶表示装置の構成を示す図である。
【図２】同液晶表示装置に含まれる導光板の斜視図である。
【図３】同導光板に挟持されるＬＥＤの斜視図である。
【図４】同導光板に設けられた挟持部の斜視図である。
【図５】同挟持部にＬＥＤが挟持された様子を示す上面図である。
【図６】同液晶表示装置に含まれる液晶表示パネルおよび周辺構成の斜視図である。
【図７】同液晶表示装置におけるＬＥＤの周辺構成の組立工程を説明するための図である。
【図８】同組立工程を説明するための図である。
【図９】同組立工程を説明するための図である。
【図１０】本発明の変形例にかかる液晶表示装置の構成を示す図である。
【図１１】本発明の変形例にかかる挟持部の斜視図である。
【図１２】同導光板を適用した電子機器の構成を示す図である。
【図１３】従来の照明装置の上面図である。
【符号の説明】
１００　導光板、１１０　挟持部、１１４　入射面、１２０　付勢部材、１２２突出部、１２３　先端、１６０　軸部材、２００　液晶表示装置、２１０　ＬＥＤ、２１４　出射面、２１８　電極端子、２２０　反射板、２３０　液晶表示パネル、３００　電子機器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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