(57)【要約】【課題】本発明は、大小様々な寸法の凸部への着脱が容易で、体裁もよく邪魔にならない吊掛装置を提供することを課題としている。【解決手段】本体に設けた挟持部と摺動体に設けた挟持部によって、凸部に挟持することができる吊掛装置において、本体には、アームを回動可能に設けてこのアームに回動体を共に回動するように設け、摺動体にラックギア部を設けると共に、回動体にピニオンギア部を設け、ピニオンギア部はラックギア部に噛合い及び離脱することができるように構成し、ピニオンギア部とラックギア部が離脱している時は摺動体が摺動自在で、噛合っている時は回動体を回動すると摺動体を摺動可能になるように成し、ピニオンギア部とラックギア部が離脱している状態で、摺動体を摺動させてその挟持部を本体の挟持部に接近させた後、アームを下方に回動することによって回動体がラックギア部に噛み合って摺動体をスライドさせ、摺動体の挟持部を本体の挟持部にさらに接近させ、凸部に挟持することができるようにして成るものである。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に設けた挟持部と摺動体に設けた挟持部によって、凸部に挟持することができる吊掛装置において、本体には、アームを回動可能に設けてこのアームに回動体を共に回動するように設け、摺動体にラックギア部を設けると共に、回動体にピニオンギア部を設け、ピニオンギア部はラックギア部に噛合い及び離脱することができるように成し、ピニオンギア部とラックギア部が離脱している時は摺動体が摺動自在で、噛合っている時は回動体を回動すると摺動体を摺動可能になるように構成し、ピニオンギア部とラックギア部が離脱している状態で、摺動体を摺動させてその挟持部を本体の挟持部に接近あるいは離隔させた後、アームを下方に回動することによって回動体がラックギア部に噛み合って摺動体をスライドさせ、摺動体の挟持部を本体の挟持部にさらに接近させて、凸部に挟持することができることを特徴とする吊掛装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、主に、鴨居等の下向きの凸部に挟持して取り付けて、物干具や洋服ハンガーや観葉植物等を吊り下げて使用する吊掛装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、特開平９−２６６９９９号発明のように、吊り具本体と、この吊り具本体の上部に設けられた互いに接離可能な一対の挟持片と、これら挟持片の少なくとも一方を移動させるねじ送り手段と、前記吊り具本体の下部に設けられた引掛け部と、を備えたハンガー吊り具であって、ねじ送り手段は、吊り具本体に対して横移動自在とされた移動側の挟持片に螺合されるねじ軸と、このねじ軸の一端側に固定された操作ツマミであるハンガー吊り具が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例においては、操作ツマミを回して着脱するので、取り付けられる凸部の大小様々な厚み寸法に対応して着脱するのは手間がかかるという問題がある。また、操作ツマミが吊り具本体から突出する構成となるので、邪魔であるし、体裁も悪いという問題もある。また、操作ツマミは吊り具本体の側面に設けられているので、取り付け場所によっては取り付け難いという問題もある。本発明は、これらの問題を解決することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、本体に設けた挟持部と摺動体に設けた挟持部によって、凸部に挟持することができる吊掛装置において、本体には、アームを回動可能に設けてこのアームに回動体を共に回動するように設け、摺動体にラックギア部を設けると共に、回動体にピニオンギア部を設け、ピニオンギア部はラックギア部に噛合い及び離脱することができるように成し、ピニオンギア部とラックギア部が離脱している時は摺動体が摺動自在で、噛合っている時は回動体を回動すると摺動体を摺動可能になるように構成し、ピニオンギア部とラックギア部が離脱している状態で、摺動体を摺動させてその挟持部を本体の挟持部に接近あるいは離隔させた後、アームを下方に回動することによって回動体がラックギア部に噛み合って摺動体をスライドさせ、摺動体の挟持部を本体の挟持部にさらに接近させて、凸部に挟持することができるようにして成るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
まず、発明の実施の形態を第１実施例に基づき図面を参照して説明する。
本発明の吊掛装置の主なる構成部品は、本体１、摺動体２、アーム３、回動体４及び蓋体５である。
本体１は、相対向して設けられる一対の壁９・９が上板２０によって間隔を空けて設けられ、上板２０の上面に挟持部８を設けて成る。壁９・９の相対向する位置に、貫通する軸孔１０・１０を設け、壁９・９のそれぞれ外側面には、アーム３を定位置（この実施例では垂直状態）に保持する保持部１１・１１を設けてあり、上板２０の下面には、ばねやゴム等の引張具６の一端を取り付ける突起１２を設けてある。なお、保持部１１・１１は、アーム３を垂直状態等の使用状態に保持できるものであれば、設ける位置や形状は限定されない。また、後述するよう第２実施例のように、保持部１１・１１は、必ずしも必要なものではない。
【０００６】
摺動体２は、摺動部１３の端部の上面に挟持部１４を設け、摺動部１３の下面にはラックギア部１５を設けてある。さらに、挟持部１４の下面には、ばねやゴム等の引張具６の他端を取り付ける突起１６を設けてある。本体１の挟持部８と摺動体２の挟持部１４には、相対向する面にそれぞれゴム等の弾性体２１・２２を設けてある。
アーム３は、上部に軸部１７・１７を間隔を空けて相対向するように設けてあり、このアーム３には引掛具２３を吊り下げて設けてある。回動体４は、アーム３の軸部１７・１７が回動不能に嵌合する受孔１９を設け、一部にピニオンギア部１８を設けてある。蓋体５は、下に凸の半円弧状部の両端に、外方に突出する鍔部を設けた形状すなわち「ひ」字状になっている。なお、本実施例ではアーム３と回動体４は、別体になっているが一体のものでもよく、要するに、共に回動することができるように設けられていればよい。
【０００７】
第１実施例の吊掛装置の組立方を説明する。
本体１の壁９・９の間に、摺動体２の摺動部１３をスライド可能に配設し、本体１の突起１２と摺動体２の突起１６にそれぞれ引張具６を引っ掛けて、本体１と摺動体２を接近する方向に付勢する。摺動体２の下面で本体１の壁９・９の間には、回動体４の受孔１９を軸孔１０・１０に合致させるように横にして、回動体４をあてがって、アーム３の軸部１７・１７を本体１の軸孔１０・１０を貫通して回動体４の受孔１９に挿入して係合する。
【０００８】
軸部１７・１７は、本体１の軸孔１０・１０に対しては回動自在で、回動体４の受孔１９に対しては回動不能となっている。最後に、本体１の壁９・９の間に回動体４の下面から蓋体５をあてがって、壁９・９及び蓋体５を貫通する止めピン７・７を圧入して、蓋体５を本体１に取り付けて組立完了である。蓋体５は、摺動体２の摺動部１３下面を摺動自在に支持するものである。
【０００９】
第１実施例の吊掛装置の取付方を説明する。
図３に示すように、アーム３を上方に回動した状態すなわち回動体４のピニオンギア部１８が摺動体２のラックギア部１５から離脱している状態から、摺動体２を引き出し（図４に示す状態）、凸部２４にあてがい（図５に示す状態）摺動体２を放すと引張具６の復元力により、本体１の挟持部８と摺動体２の挟持部１４が凸部２４を挟んで、それぞれの弾性体２１と弾性体２２の摩擦力で仮に取り付けられる（図６に示す状態）。この状態からアーム３を下方に回動すると、ピニオンギア部１８がラックギア部１５に噛合い、弾性体２１と弾性体２２が変形して挟持部８と挟持部１４が凸部２４を締め付ける。さらに、アーム３を垂直位置まで回動して、保持部１１・１１に保持させれば、強固な取付状態が得られる（図１及び図７に示す状態）。そして、アーム３に設けられた引掛具２３に物干具等を吊り下げて使用するものである。
【００１０】
なお、この引掛具２３は必ずしも必要なものではなく、アーム３に直接物干具等を吊り下げて使用しても良いが、アーム３に引掛具２３を吊り下げて設けると、使用中に引掛具２３にぶつかったりして衝撃がかかった場合でも、引掛具２３が揺動して衝撃を緩和し、妄りにアーム３が回動して外れてしまうことがないという作用効果を奏することができる。
【００１１】
アーム３を上方に回動した状態では、回動体４のピニオンギア部１８が摺動体２のラックギア部１５から離脱している状態となっており、アーム３を下方に回動すると、回動体４のピニオンギア部１８が摺動体２のラックギア部１５に噛合うようになっている。
【００１２】
次に、発明の実施の形態を第２実施例に基づき図面を参照して説明する。
第２実施例の吊掛装置の主なる構成部品は、本体１０１、摺動体１０２、アーム１０３、回動体１０４及び蓋体１０５である。
本体１０１は、相対向して設けられる一対の壁１０９・１０９が上板１２０によって間隔を空けて設けられ、上板１２０の上面に挟持部１０８を設けて成る。壁１０９・１０９の相対向する位置に、貫通する軸孔１１０・１１０を設け、上板１２０の下面には、ばねやゴム等の引張具１０６の一端を取り付ける突起１１２を設けてある。
【００１３】
摺動体１０２は、摺動部１１３の端部の上面に挟持部１１４を設け、摺動部１１３の下面にはラックギア部１１５を設けてある。さらに、挟持部１１４の下面には、ばねやゴム等の引張具１０６の他端を取り付ける突起１１６を設けてある。本体１０１の挟持部１０８と摺動体１０２の挟持部１１４には、相対向する面にそれぞれゴム等の弾性体１２１・１２２を設けてある。
アーム１０３は、上部に軸部１１７・１１７を間隔を空けて相対向するように設けてあり、このアーム１０３には引掛具１２３を吊り下げて設けてある。回動体１０４は、アーム１０３の軸部１１７・１１７が回動不能に嵌合する受孔１１９を設け、一部にピニオンギア部１１８を設けてある。蓋体１０５は、下に凸の半円弧状部の両端に、外方に突出する鍔部を設けた形状すなわち「ひ」字状になっている。なお、本実施例ではアーム１０３と回動体１０４は、別体になっているが一体のものでもよく、要するに、共に回動することができるように設けられていればよい。
【００１４】
第２実施例の吊掛装置の組立方を説明する。
本体１０１の壁１０９・１０９の間に、摺動体１０２の摺動部１１３をスライド可能に配設し、本体１０１の突起１１２と摺動体１０２の突起１１６にそれぞれ引張具１０６を引っ掛けて、本体１０１と摺動体１０２を接近する方向に付勢する。摺動体１０２の下面で本体１０１の壁１０９・１０９の間には、回動体１０４の受孔１１９を軸孔１１０・１１０に合致させるように横にして、回動体１０４をあてがって、アーム１０３の軸部１１７・１１７を本体１０１の軸孔１１０・１１０を貫通して回動体１０４の受孔１１９に挿入して係合する。
【００１５】
軸部１１７・１１７は、本体１０１の軸孔１１０・１１０に対しては回動自在で、回動体１０４の受孔１１９に対しては回動不能となっている。最後に、本体１０１の壁１０９・１０９の間に回動体１０４の下面から蓋体１０５をあてがって、壁１０９・１０９及び蓋体１０５を貫通する止めピン１０７・１０７を圧入して、蓋体１０５を本体１０１に取り付けて組立完了である。蓋体１０５は、摺動体１０２の摺動部１１３下面を摺動自在に支持するものである。
【００１６】
第２実施例の吊掛装置の取付方を説明する。
図１０に示すように、アーム１０３を上方に回動した状態すなわち回動体１０４のピニオンギア部１１８が摺動体１０２のラックギア部１１５から離脱している状態から、摺動体１０２を引き出し（図１１に示す状態）、凸部１２４にあてがい（図１２に示す状態）摺動体１０２を放すと引張具１０６の復元力により、本体１０１の挟持部１０８と摺動体１０２の挟持部１１４が凸部１２４を挟んで、それぞれの弾性体１２１と弾性体１２２の摩擦力で取り付けられる（図１３に示す状態）。そして、アーム１０３に設けられた引掛具１２３に物干具等を吊り下げて使用するものである。引掛具１２３に物干具等を吊り下げると、その重さにより、アーム１０３は下方に回動させられ、ピニオンギア部１１８がラックギア部１１５に噛合い、弾性体１２１と弾性体１２２が変形して挟持部１０８と挟持部１１４が凸部１２４を締め付ける。
【００１７】
吊り下げられる物干等の加重の大きさにより、図１４及び図１５に示すように、アーム１０３の回動角度が相違し、挟持力も相違する。すなわち、図１４に示すように、加重が小の時は、アーム１０３の回動角度は小さく挟持力も小さいが、図１５に示すように、加重が大の時は、アーム１０３の回動角度は大さく挟持力も大きくなる。つまり、吊り下げられる物の重さに比例して凸部１２４を挟持する力が増減し自動的に調整される。
【００１８】
なお、この引掛具１２３は必ずしも必要なものではなく、アーム１０３に直接物干具等を吊り下げて使用しても良いが、アーム１０３に引掛具１２３を吊り下げて設けると、使用中に引掛具１２３にぶつかったりして衝撃がかかった場合でも、引掛具１２３が揺動して衝撃を緩和し、妄りにアーム１０３が回動して外れてしまうことがないという作用効果を奏することができる。
【００１９】
アーム１０３を上方に回動した状態では、回動体１０４のピニオンギア部１１８が摺動体１０２のラックギア部１１５から離脱している状態となっており、アーム１０３を下方に回動すると、回動体１０４のピニオンギア部１１８が摺動体１０２のラックギア部１１５に噛合うようになっている。
【００２０】
本発明は第１及び第２実施例のように、本体１・１０１と摺動体２・１０２が、ばねやゴム等の弾性体の引張具６・１０６で両者を接近する方向に付勢されている構成とすることが望ましい。こうすることによって、鴨居等の下向きの凸部２４・１２４に挟持して取り付ける場合、引張具６・１０６の復元力で仮に凸部２４・１２４に取り付けることができるので取付作業が容易になる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ピニオンギア部とラックギア部が離脱している状態で、摺動体を摺動させてその挟持部を本体の挟持部に接近させた後、アームを下方に回動することによって回動体がラックギア部に噛み合って摺動体をスライドさせ、摺動体の挟持部を本体の挟持部にさらに接近させ、凸部に挟みつけることができるようにしたので、取り付けられる凸部の大小様々な厚み寸法に対応して着脱するにも手間がかからないという効果がある。また、回動体のピニオンギアが摺動体のラックギア部から離脱している状態から、本体の挟持部と摺動体の挟持部とで凸部を挟んでから、アームを下方に回動して取り付けるので、凸部の厚みに関係なく一定の力で挟持して取り付けることができるという効果もある。
【００２２】
さらに、操作ツマミを必要とせずアームを回動することによって取り付けできるので、邪魔にならず体裁も良く、操作性も良いという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の吊掛装置の使用状態を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施例の吊掛装置の分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例の吊掛装置の取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施例の吊掛装置の摺動体を引き出した状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第１実施例の吊掛装置を凸部にあてがった状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第１実施例の吊掛装置を凸部に仮に取り付けた状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第１実施例の吊掛装置を凸部に取り付けた状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第２実施例の吊掛装置の使用状態を示す正面図である。
【図９】本発明の第２実施例の吊掛装置の分解斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施例の吊掛装置の取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例の吊掛装置の摺動体を引き出した状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施例の吊掛装置を凸部にあてがった状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の第２実施例の吊掛装置を凸部に仮に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１４】本発明の第２実施例の吊掛装置を凸部に取り付けた状態を示す断面図であり、アームにかかる加重が小さい場合。
【図１５】本発明の第２実施例の吊掛装置を凸部に取り付けた状態を示す断面図であり、アームにかかる加重が大きい場合。
【符号の説明】
１    本体
２    摺動体
３    アーム
４    回動体
８    挟持部
１４    挟持部
１５    ラックギア部
１８    ピニオンギア部
１０１    本体
１０２    摺動体
１０３    アーム
１０４    回動体
１０８    挟持部
１１４    挟持部
１１５    ラックギア部
１１８    ピニオンギア部
【図１】
2004237014.tif 000003
【図２】
2004237014.tif 000004
【図３】
2004237014.tif 000005
【図４】
2004237014.tif 000006
【図５】
2004237014.tif 000007
【図６】
2004237014.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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