(57)【要約】【課題】巻線分布の再現性および保持性が良い偏向コイルを容易に巻線できるようにする。【解決手段】先端部から電線５を導出し、偏向ヨークのボビン６の軸方向および径方向に駆動され、ボビン６の大口径側からその中空部に挿入出して、電線５をボビン６に巻線する巻線ノズル１と、巻線ノズル１を駆動するノズル駆動部２と、ボビン６の軸方向および径方向に駆動され、ボビン６の小口径側において電線５をひっかけまたはそれを離し、巻線ノズル１と協働して電線１をボビン６に巻線するガイドフック３と、ガイドフック３を駆動するガイドフック駆動部４と、巻線される直前の電線５に液状紫外線硬化樹脂を塗布する樹脂塗布部８および樹脂タンク９と、巻線された電線５に塗布された液状紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させ、ガイドフック３が電線５を離す直前に上記巻線された電線５を接着固定する紫外線照射部１０とを備える。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部から電線を導出し、偏向ヨークのボビンの軸方向および径方向に駆動され、上記ボビンの大口径側からその中空部に挿入出して、上記電線を上記ボビンに巻線する巻線ノズルと、
上記巻線ノズルを駆動するノズル駆動手段と、
上記ボビンの軸方向および径方向に駆動され、上記ボビンの小口径側において上記電線をひっかけまたはそれを離し、上記巻線ノズルと協働して上記電線を上記ボビンに巻線するガイドフックと、
上記ガイドフックを駆動するガイドフック駆動手段と、
巻線される直前の上記電線に紫外線硬化樹脂を塗布する樹脂塗布手段と、
巻線された電線に塗布された紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させ、上記ガイドフックが上記電線を離す直前に上記巻線された電線を接着固定する紫外線照射手段と
を備えた
ことを特徴とする偏向コイル巻線装置。
【請求項２】
上記紫外線照射手段は、上記電線が１ターン巻かれるごとに紫外線を照射することを特徴とする請求項１記載の偏向コイル巻線装置。
【請求項３】
偏向ヨークのボビンに巻線される直前の電線に紫外線硬化樹脂を塗布する樹脂塗布工程と、
先端部から上記電線を導出して上記ボビンの大口径側からその中空部に挿入出する巻線ノズルと、上記電線をひっかけまたはそれを離すガイドフックとの協働によって、上記ボビンに上記電線を巻線する巻線工程と、
巻線された電線に塗布された紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させ、上記ガイドフックが上記電線を離す直前に上記巻線された電線を接着固定する紫外線照射工程と
を有する
ことを特徴とする偏向ヨーク製造方法。
【請求項４】
上記電線が１ターン巻かれるごとに上記紫外線照射工程がなされることを特徴とする請求項３記載の偏向ヨーク製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスプレイやテレビなどの陰極線管装置に用いられる偏向ヨークのボビンに偏向コイルとなる電線を巻線する（つまり、偏向ヨークに偏向コイルを巻線する）偏向コイル巻線装置および偏向ヨーク製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来の偏向コイル巻線装置の構成図である。図３において、１は巻線ノズル、２はノズル駆動部、３はガイドフック、４はガイドフック駆動部、５は電線、６はボビン、７はクランパである。
【０００３】
電線５は、図３の偏向コイル巻線装置によってボビン６に巻線され、偏向コイルとなるものであって、エナメル線等からなる。また、ボビン６は、偏向コイルが巻線されて偏向ヨークの構成部品となるものであって、ラッパ型の樹脂成型品からなる。
【０００４】
図３の従来の偏向コイル巻線装置は、巻線ノズル１と、ノズル駆動部２と、ガイドフック３と、ガイドフック駆動部４と、クランパ７とを備えている。
【０００５】
巻線ノズル１は、その先端部から電線５を導出し、ノズル駆動部２によってボビン６の軸方向および径方向に移動自在および回転自在に駆動され、ボビン６の大口径側からボビン６の中空部に挿入出し、ガイドフック３と協働して電線５をボビン６に巻線する。
【０００６】
ノズル駆動部２は、ボビン６の大口径側に配設されており、巻線ノズル１を駆動して、適宜所定の姿勢で所定の位置に移動および位置決めする。
【０００７】
ガイドフック３は、ガイドフック駆動部４によってボビン６の軸方向および径方向に移動自在および回転自在に駆動され、ボビン６の小口径側において電線５をひっかけまたはそれを離し、巻線ノズル１と協働して電線５をボビン６に巻線する。
【０００８】
ガイドフック駆動部４は、ボビン６の小口径側に配設されており、ガイドフック３を駆動して、適宜所定の姿勢で所定の位置に移動および位置決めする。
【０００９】
クランパ７は、巻線ノズル１から導出されてボビン６の大口径側から小口径側に挿通された電線５の端部を固定する。
【００１０】
図２は偏向コイルの巻線手順を説明する図である。図３の従来の偏向コイル巻線装置による偏向コイル巻線工程について、図２を参照しながら以下に説明する。
【００１１】
巻線前の準備として、ボビン６を図３の偏向コイル巻線装置に固定するとともに、ノズル駆動部２および巻線ノズル１に挿通されて巻線ノズル１の先端部から導出された電線５を、ボビン６の大口径側から小口径側に挿通させ、この電線５の端部をクランパ７に固定する。
【００１２】
まず、巻線ノズル１をボビン６の小口径側に進入させる。そして、電線５がボビン６の内壁を這うように、巻線ノズル１を大口径側に移動させて、ボビン６の内壁に設けられた上り溝に電線５を配設する（図２のノズル側動作の上り溝入れ）。
【００１３】
次に、電線５がボビン６の大口径側円周を這うように、巻線ノズル１を大口径側円周に沿って移動させ、大口径側円周に設けられた溝に電線５を配設する（ノズル側動作の大口径開口部巻線）。
【００１４】
さらに、電線５がボビン６の内壁を這うように、巻線ノズル１をボビン６の中空部に進入させて小口径側に移動させ、ボビン６の内壁に設けられた下り溝に電線５を配設する（ノズル側動作の下り溝入れ）。
【００１５】
巻線ノズル１がボビン６の小口径開口部から突き出るまで移動したら、ガイドフック３を移動および回転させ、ガイドフック３に電線５をひっかける（図２のフッカー側動作の電線フック）。
【００１６】
次に、電線５がボビン６の小口径側円周を這うように、ガイドフック３を小口径側円周に沿って移動させ、小口径側円周に設けられた溝に電線５を配設する（フッカー側動作の小口径開口部巻線）。
【００１７】
そして、電線５をボビン６の小口径側円周に巻き終えたら、ガイドフック３を回転させて、ガイドフック３から電線５を離す（フッカー側動作の電線開放）。
【００１８】
このあと、巻線ノズル１を再び大口径側に移動させて、電線５を折り返し、上記ノズル側動作の上り溝入れがなされる。このように、上記ノズル側動作および上記フッカー側動作を交互に繰り返すことにより、偏向コイルをボビン６に巻線していく。
【００１９】
一方、電線と電線または電線とボビンを接着する従来の技術としては、特開平１０−１５４４２０号公報および特開平１０−１６２６５３号公報に記載されている自己融着性絶縁電線を用いる技術や、特開平６−３２５６９８号公報に記載されているホットメルト樹脂に代表される温度硬化性樹脂、または自然硬化性樹脂を線間に設ける技術などがある。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の偏向コイル巻線技術では、ボビン６の小口径側での電線５の折り返し動作において、電線５がガイドフック３から離された瞬間からボビン６の内壁を這うまでの間、ガイドフック３にひっかけられて引き出されていた電線５の部分に付与されていた張力は０になる。このため、すでに巻線された電線５が緩み、その位置がずれやすくなるとともに、張り具合がばらつきやすかった。さらに、巻線を積層していくと、最初の段階ですでに巻線されていた電線の整列が崩れてしまったりした。
【００２１】
このように従来の偏向コイル巻線技術では、巻線分布の再現性および保持性が悪いので、高品質な偏向ヨークが得られず、巻線不良が発生する、品質改善のために後工程でフェライトを貼るなどの修正作業に手間がかかるなどの課題があった。
【００２２】
一方、自己融着性絶縁電線を用いた従来の偏向コイル固定技術では、電線の両端に電流を印加して電線を加熱融着させるという自己融着性絶縁電線の構成上、巻線中に電線と電線および電線とボビンを固定するために電流を印加すると、巻線装置に電線を供給する手段に巻き付けられた巻線前の電線までもが融着してしまい、巻線装置がその機能を果たさなくなってしまうという課題があった。
【００２３】
また、温度硬化性樹脂または自然硬化性樹脂を線間に設けた電線を用いた従来の偏向コイル固定技術では、巻線中に電線と電線および電線とボビンを固定しようとすると、硬化時間が遅く、数１０回から数１００回巻線される電線を１回巻くごとに固定するためには、巻線作業に膨大な時間がかかり、生産性が大幅に悪化してしまうという課題があった。
【００２４】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、巻線分布の再現性および保持性が良い偏向コイルを容易に巻線できる偏向コイル巻線装置および偏向ヨーク製造方法を提供することを目的とするものである。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の偏向コイル巻線装置は、
先端部から電線を導出し、偏向ヨークのボビンの軸方向および径方向に駆動され、上記ボビンの大口径側からその中空部に挿入出して、上記電線を上記ボビンに巻線する巻線ノズルと、
上記巻線ノズルを駆動するノズル駆動手段と、
上記ボビンの軸方向および径方向に駆動され、上記ボビンの小口径側において上記電線をひっかけまたはそれを離し、上記巻線ノズルと協働して上記電線を上記ボビンに巻線するガイドフックと、
上記ガイドフックを駆動するガイドフック駆動手段と、
巻線される直前の上記電線に紫外線硬化樹脂を塗布する樹脂塗布手段と、
巻線された電線に塗布された紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させ、上記ガイドフックが上記電線を離す直前に上記巻線された電線を接着固定する紫外線照射手段と
を備えた
ことを特徴とするものである。
【００２６】
請求項２記載の偏向コイル巻線装置は、請求項１において、上記紫外線照射手段は、上記電線が１ターン巻かれるごとに紫外線を照射することを特徴とするものである。
【００２７】
また、本発明の請求項３記載の偏向ヨーク製造方法は、
偏向ヨークのボビンに巻線される直前の電線に紫外線硬化樹脂を塗布する樹脂塗布工程と、
先端部から上記電線を導出して上記ボビンの大口径側からその中空部に挿入出する巻線ノズルと、上記電線をひっかけまたはそれを離すガイドフックとの協働によって、上記ボビンに上記電線を巻線する巻線工程と、
巻線された電線に塗布された紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させ、上記ガイドフックが上記電線を離す直前に上記巻線された電線を接着固定する紫外線照射工程と
を有する
ことを特徴とするものである。
【００２８】
請求項４記載の偏向ヨーク製造方法は、請求項３において、上記電線が１ターン巻かれるごとに上記紫外線照射工程がなされることを特徴とするものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態の偏向ヨーク巻線装置の構成図である。
図１において、図３と同じものあるいはそれに相当するものには同じ符号を付してあり、１は巻線ノズル、２はノズル駆動部、３はガイドフック、４はガイドフック駆動部、５は電線、６はボビン、７はクランパ、８は樹脂塗布部、９は樹脂タンク、１０は紫外線照射部である。
【００３０】
本発明の実施の形態の偏向ヨーク巻線装置は、巻線ノズル１と、ノズル駆動部２と、ガイドフック３と、ガイドフック駆動部４と、クランパ７と、樹脂塗布部８と、樹脂タンク９と、紫外線照射部１０とを備えている。
【００３１】
このように、本発明の実施の形態の偏向ヨーク巻線装置は、上記従来の偏向ヨーク巻線装置において、樹脂塗布部８、樹脂タンク９、および紫外線照射部１０を設けたものである。
【００３２】
樹脂塗布部８および樹脂タンク９は、ノズル駆動部２に設けられている。樹脂タンク９は、液状紫外線硬化樹脂（紫外線の照射によって硬化する液状の樹脂）を貯蔵しており、この液状紫外線硬化樹脂を樹脂塗布部８に供給する。樹脂塗布部８は、巻線ノズル１から導出される巻線される直前の電線５に、適量の液状紫外線硬化樹脂を塗布する。
【００３３】
紫外線照射部１０は、ボビン６の大口径側に配置されており、ボビン６に巻線された電線５に紫外線を照射し、この電線５に塗布された液状紫外線硬化樹脂を硬化させる。
【００３４】
次に、図１の本発明の実施の形態の偏向コイル巻線装置による偏向コイル巻線工程について、図２を参照しながら以下に説明する。
【００３５】
巻線前の準備として、ボビン６を図１の偏向コイル巻線装置に固定するとともに、樹脂塗布部８ならびにノズル駆動部２および巻線ノズル１に挿通されて巻線ノズル１の先端部から導出された電線５を、ボビン６の大口径側から小口径側に挿通させ、この電線５の端部をクランパ７に固定する。
【００３６】
このとき、樹脂塗布部８に挿通された電線５には、樹脂塗布部８によって液状紫外線硬化樹脂が塗布されるので、巻線ノズル１から導出された電線５には、液状紫外線硬化樹脂が塗布されている。
【００３７】
まず、巻線ノズル１をボビン６の小口径側に進入させる。そして、電線５がボビン６の内壁を這うように、巻線ノズル１を大口径側に移動させて、ボビン６の内壁に設けられた上り溝に電線５を配設する（図２のノズル側動作の上り溝入れ）。
【００３８】
次に、電線５がボビン６の大口径側円周を這うように、巻線ノズル１を大口径側円周に沿って移動させ、大口径側円周に設けられた溝に電線５を配設する（ノズル側動作の大口径開口部巻線）。
【００３９】
さらに、電線５がボビン６の内壁を這うように、巻線ノズル１をボビン６の中空部に進入させて小口径側に移動させ、ボビン６の内壁に設けられた下り溝に電線５を配設する（ノズル側動作の下り溝入れ）。
【００４０】
巻線ノズル１がボビン６の小口径開口部から突き出るまで移動したら、ガイドフック３を移動および回転させ、ガイドフック３に電線５をひっかける（図２のフッカー側動作の電線フック）。
【００４１】
次に、電線５がボビン６の小口径側円周を這うように、ガイドフック３を小口径側円周に沿って移動させ、小口径側円周に設けられた溝に電線５を配設する（フッカー側動作の小口径開口部巻線）。
【００４２】
これとともに、電線５をボビン６の小口径側円周に配設する位置までガイドフック３が移動したら、すでにボビン６に巻線された電線５に紫外線照射部１０によって紫外線を照射し、この電線５に塗布された紫外線硬化樹脂をガイドフック３が電線５を離す直前に硬化させる。この紫外線照射によって、紫外線硬化樹脂はすぐに硬化し、すでにボビン６に巻線された電線５は、ガイドフック３が電線５を離して張力が０になる直前にボビン６に接着固定される。
【００４３】
そして、電線５をボビン６の小口径側円周に巻き終えるとともに、紫外線照射を終了したら、ガイドフック３を回転させて、ガイドフック３から電線５を離す（フッカー側動作の電線開放）。このとき、電線５はすでに接着固定されているので、ガイドフック３が電線５を離して電線５の張力が０になっても、巻線された電線５が緩んだり、ずれたりすることはない。
【００４４】
このあと、巻線ノズル１を再び大口径側に移動させて、電線５を折り返し、上記ノズル側動作の上り溝入れがなされる。このように、上記ノズル側動作および上記フッカー側動作を交互に繰り返すとともに、１回のノズル側動作およびフッカー側動作によって電線５が１ターン巻かれるごとに紫外線照射をすることにより、偏向コイルをボビン６に巻線していく。
【００４５】
２ターン目以降に巻線された電線５は、紫外線照射によって、ボビン６に接着固定されるとともに、すでに巻線および接着固定された電線５にも接着固定されていく。これによって、電線５は、緩んだり、ずれたりせずに整列および積層されてボビン６に巻線されていく。
【００４６】
以上のように本発明の実施の形態によれば、樹脂塗布部８、樹脂タンク９、および紫外線照射部１０を設け、巻線される直前の電線５に樹脂塗布部８によって液状紫外線硬化樹脂を塗布し、すでに巻線された電線５に紫外線照射部１０によって紫外線を照射して、ガイドフック３が電線５を離す直前に上記液状紫外線硬化樹脂を硬化させることにより、ガイドフック３が電線５を離して電線５の張力が０になる直前に、すでに巻線された電線５をボビン６に接着固定できるので、ガイドフック３が電線５を離して電線５の張力が０になっても、巻線された電線５が緩んだり、ずれたりすることがなく、巻線分布の再現性および保持性が良い高品質な偏向コイルを容易に巻線できる。これによって、後工程でフェライトを貼るなどの修正作業をする必要がないので、偏向ヨークの品質を高く確保しつつ、その製造コストを低減できる。
【００４７】
さらに、電線５が１ターン巻かれるごとに紫外線を照射して液状紫外線硬化樹脂を硬化させることにより、すでに接着固定された電線５上にさらに巻線された電線５は、すでに接着固定された電線５にも接着固定されるので、巻線された電線５およびすでに接着固定された電線５が緩んだり、ずれたりすることがなく、電線５を巻線分布の再現性および保持性が良い高品質な偏向コイルを容易に整列および積層して巻線できる。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載の偏向コイル巻線装置および請求項３記載の偏向ヨーク製造方法によれば、巻線される直前の電線に紫外線硬化樹脂を塗布し、すでに巻線された電線に紫外線を照射して、ガイドフックが電線を離す直前に上記紫外線硬化樹脂を硬化させることにより、ガイドフックが電線を離して電線の張力が０になる直前に、すでに巻線された電線をボビンに接着固定できるので、ガイドフックが電線を離して電線の張力が０になっても、巻線された電線が緩んだり、ずれたりすることがなく、巻線分布の再現性および保持性が良い高品質な偏向コイルを容易に巻線できるという効果がある。これによって、後工程でフェライトを貼るなどの修正作業をする必要がないので、偏向ヨークの品質を高く確保しつつ、その製造コストを低減できるという効果がある。
【００４９】
請求項２記載の偏向コイル巻線装置および請求項４記載の偏向ヨーク製造方法によれば、電線が１ターン巻かれるごとに紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させることにより、すでに接着固定された電線上にさらに巻線された電線は、すでに接着固定された電線にも接着固定されるので、巻線された電線およびすでに接着固定された電線が緩んだり、ずれたりすることがなく、電線を巻線分布の再現性および保持性が良い高品質な偏向コイルを容易に整列および積層して巻線できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の偏向コイル巻線装置の構成図である。
【図２】巻線機の動作を説明するための模式図である。
【図３】従来の偏向コイル巻線装置の構成図である。
【符号の説明】
１　巻線ノズル、　２　ノズル駆動部、　３　ガイドフック、　４　ガイドフック駆動部、　５　電線、　６　ボビン、　７　クランパ、　８　硬化樹脂塗布部、　９　硬化樹脂タンク、　１０　紫外線照射部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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