(57)【要約】【課題】塗膜の強度の低下や表面のザラザラ感が無く、優れた平滑性を有して塗膜の外観に優れており、しかも、滑り止め効果、特に湿潤時の滑り止め効果に優れているほか、工場生産は勿論、現場施工も容易である滑り難い床仕上げ材及びその製造方法並びにそのための滑り止め塗料組成物を提供する。【解決手段】塗料固形分が固化して形成された塗膜本体と、この塗膜本体内に分散され、壁材物質で形成された外殻及びこの外殻内に封入された芯物質からなるマイクロカプセルとを有する塗膜層により構成され、この塗膜層の表面にはマイクロカプセルの外殻を破壊して外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去して形成された多数の微小孔が設けられている滑り難い床仕上げ材であり、また、この滑り難い床仕上げ材を製造する際に塗膜層表面の研磨処理を行う製造方法であり、更に、この滑り難い床仕上げ材を製造するために用いる滑り止め塗料組成物である。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料成分が固化して形成された塗膜本体と、この塗膜本体内に分散され、壁材物質で形成された外殻及びこの外殻内に封入された芯物質からなるマイクロカプセルとを有する塗膜層により構成され、この塗膜層の表面にはマイクロカプセルの外殻を破壊して外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去して形成された多数の微小孔が設けられていることを特徴とする滑り難い床仕上げ材。
【請求項２】
塗膜層とこの塗膜層が積層される基材とで構成されている請求項１に記載の滑り難い床仕上げ材。
【請求項３】
塗膜層が、基材の表面にプライマー層を介して積層されている請求項２に記載の滑り難い床仕上げ材。
【請求項４】
塗膜層は、そのデュロメーター硬さが５０以上である請求項１〜３のいずれかに記載の滑り難い床仕上げ材。
【請求項５】
塗料成分とマイクロカプセルとを含む塗料組成物により塗膜層を形成し、この塗膜層の表面を研磨処理し、次いでこの研磨処理で破壊されたマイクロカプセルの外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去することを特徴とする滑り難い床仕上げ材の製造方法。
【請求項６】
基材の表面に塗料成分とマイクロカプセルとを含む塗料組成物を塗布して塗膜層を形成し、この塗膜層の表面を研磨処理し、次いでこの研磨処理で破壊されたマイクロカプセルの外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去することを特徴とする滑り難い床仕上げ材の製造方法。
【請求項７】
基材の表面に塗料組成物を塗布する前に、この基材の表面にプライマーを塗布してプライマー層を形成する請求項５に記載の滑り難い床仕上げ材の製造方法。
【請求項８】
マイクロカプセルがマイクロバルーンである請求項５〜７のいずれかに記載の滑り難い床仕上げ材の製造方法。
【請求項９】
マイクロカプセルを形成する芯物質、又は、この芯物質及び壁材物質が水可溶性物質であり、マイクロカプセルの外殻を破壊する研磨処理が水の存在下に行う水研ぎ操作であり、この水研ぎ操作により塗膜層の表面付近に存在するマイクロカプセルの外殻を破壊すると共に破壊された外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び外殻を溶解して除去する請求項５〜７のいずれかに記載の滑り難い床仕上げ材の製造方法。
【請求項１０】
塗料成分と、壁材物質で形成された外殻及びこの外殻内に封入された芯物質からなるマイクロカプセルとを含み、滑り難い床仕上げ材を製造するために用いる塗料組成物であり、上記マイクロカプセルが粒径１〜６００μｍであって上記塗料成分１００容量部に対して０．５〜１００容量部の割合で含まれていることを特徴とする滑り止め塗料組成物。
【請求項１１】
マイクロカプセルがマイクロバルーンである請求項１０に記載の滑り止め塗料組成物。
【請求項１２】
形成される塗膜層のデュロメーター硬さが５０以上である請求項１０又は１１に記載の滑り止め塗料組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、特に限定するものではないが、湿潤時に優れた滑り止め効果を発揮する滑り難い床仕上げ材、及びその製造方法、並びにこのような滑り難い床仕上げ材の製造に用いる滑り止め塗料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平７−３２４，４６２号公報
【特許文献２】特開平８−１５１，４７８号公報
【特許文献３】特開平８−２１７，９９４号公報
【特許文献４】特開平９−８７，５４７号公報
【特許文献５】特開２００１−１７９，１７３号公報
【特許文献６】特表平１１−５０５，１８５号公報
【非特許文献１】塗装工学　Ｖｏｌ．２２，　Ｎｏ．　１，　ｐｐ１４−２１　（１９８７）
【非特許文献２】塗装と塗料　’９１・６　（Ｎｏ．４７９）　ｐｐ４２−４７
【非特許文献３】工業材料　Ｖｏｌ．４４，　Ｎｏ．１０，　ｐｐ５２−５３　（１９９６．９）
【０００３】
従来、床仕上げ材に滑り止め効果を付与する技術として、スプレーダストを利用して塗膜表面に凹凸を形成する方法、塗布した表面に骨材を混入する方法、塗料中に骨材や高分子パウダーを混入する方法（特開平８−２１７，９９４号、特開平９−８７，５４７号の各公報）、熱膨張製フィラーを膨張させる方法（特開平８−１５１，４７８号公報）等が知られており、また、鉱物材料からなる床仕上げ材の表面にレーザーでマイクロクレータの形の穴窪みを統計的に分布させて設ける方法（特表平１１−５０５，１８５号公報）や薬液でエッチングする方法（特開平７−３２４，４６２号公報）等も知られている。
【０００４】
しかしながら、塗膜表面に凹凸を形成したり、骨材を散布する方法においては、形成される塗膜表面がザラザラになって平滑性が無くなり、耐汚染性が著しく低下するという問題があり、また、塗料中に骨材を混入させた場合にも同様に平滑性が無くなり、更に、塗料中に高分子パウダーを混入させた場合には、外観の低下や湿潤時の滑り止め効果が乏しいという問題がある。そして、レーザーでマイクロクレータの形の微小穴を設ける方法では処理できる基材の大きさに制限があるほか、床被覆材の施設現場では作業が困難であるという問題があり、また、薬液でエッチングする方法については基材が石やタイル等の鉱物材料に限られるほか、薬液の危険性や、中和後の洗浄水の廃棄処理が面倒であるという問題がある。
【０００５】
また、塗膜を多孔質化する方法として、樹脂を水不溶性有機溶剤に分散又は溶解させて得られた樹脂液と平均粒子径１μｍ以下の水溶性無機塩粒子と、平均粒子径１μｍ以下の顔料とを混合して得られた有機溶剤系塗料を基材に塗装し、次いで有機溶剤を揮発させて乾燥塗膜又は硬化塗膜を得たのち、その塗膜中の水溶性無機塩粒子を水により溶出させる方法が提案されている（特開２００１−１７９，１７３号公報）。
【０００６】
しかしながら、この方法により多孔質化された塗膜については、基材について、金属、コンクリート、ガラス等の無機質やプラスチック、木材、繊維、塗膜等の有機質、及びこれらの物が組み合わさったものが使用できると説明されているものの、上記の塗料中に骨材や高分子パウダーを混入する方法と同様に、空孔が塗膜内部から基材表面に達し、塗膜強度等の塗膜物性が顕著に低下するため、表面に塗膜層を有する床仕上げ材の滑り止めの方法としては適さない。
【０００７】
一方、塗料材料の分野においては、密度の低減（軽量化）、施工性の向上、水蒸気の透過性、耐吸水性、充填率の向上等を目的に、マイクロカプセルの塗料材料への応用が古くから試みられており、プールサイドや陸上競技場の滑り止め塗料としての使用も行われている〔塗装工学　Ｖｏｌ．２２，　Ｎｏ．　１，　ｐｐ１４−２１　（１９８７）、塗装と塗料　’９１・６　（Ｎｏ．４７９）　ｐｐ４２−４７、工業材料　Ｖｏｌ．４４，　Ｎｏ．１０，　ｐｐ５２−５３　（１９９６．９）等〕。
【０００８】
しかしながら、プールサイドや陸上競技場でのマイクロカプセルの滑り止め塗料としての応用は、水で濡れている場合でも滑り止め効果が発揮されるように、多量のマイクロカプセルが配合され、そのために形成される塗膜表面がザラザラになって平滑性が無くなり、耐久性や耐汚染性が著しく低下するという問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明者らは、塗膜の強度の低下や表面のザラザラ感が無く、優れた平滑性を有して塗膜の外観に優れており、しかも、滑り止め効果、特に湿潤時の滑り止め効果に優れているほか、工場生産は勿論、現場施工も容易である滑り難い床仕上げ材について鋭意検討した結果、床仕上げ材の表面の塗膜層を塗料成分が固化して形成された塗膜本体と、この塗膜本体内に分散されたマイクロカプセルとで構成すると共に、塗膜層の表面には上記マイクロカプセルの外殻を破壊して芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去して形成した多数の微小孔を設けることにより、塗膜の強度や外観を損なうことなく優れた湿潤時の滑り止め効果を付与することができることを見出し、本発明を完成した。
【００１０】
従って、本発明の目的は、塗膜の強度の低下や表面のザラザラ感が無く、優れた平滑性を有して塗膜の外観に優れており、しかも、滑り止め効果、特に湿潤時の滑り止め効果に優れているほか、工場生産は勿論、現場施工も容易である滑り難い床仕上げ材を提供することにある。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、このような滑り難い床仕上げ材を工場で、あるいは、現場で容易に製造し又は施工することができる滑り難い床仕上げ材の製造方法を提供することにある。
【００１２】
更に、本発明の他の目的は、上記の滑り難い床仕上げ材を工場で、あるいは、現場で製造し又は施工するのに適した滑り止め塗料組成物を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、塗料成分が固化して形成された塗膜本体と、この塗膜本体内に分散され、壁材物質で形成された外殻及びこの外殻内に封入された芯物質からなるマイクロカプセルとを有する塗膜層により構成され、この塗膜層の表面にはマイクロカプセルの外殻を破壊して外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去して形成された多数の微小孔が設けられている、滑り難い床仕上げ材である。
【００１４】
また、本発明は、塗料成分とマイクロカプセルとを含む塗料組成物により塗膜層を形成し、この塗膜層の表面を研磨処理し、次いでこの研磨処理で破壊されたマイクロカプセルの外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去する、滑り難い床仕上げ材の製造方法である。
【００１５】
更に、本発明は、基材の表面に塗料成分とマイクロカプセルとを含む塗料組成物を塗布して塗膜層を形成し、この塗膜層の表面を研磨処理し、次いでこの研磨処理で破壊されたマイクロカプセルの外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去する、滑り難い床仕上げ材の製造方法である。
【００１６】
更にまた、本発明は、塗料成分と、壁材物質で形成された外殻及びこの外殻内に封入された芯物質からなるマイクロカプセルとを含み、更に必要により塗料揮発分を含み、滑り難い床仕上げ材を製造するために用いる塗料組成物であり、上記マイクロカプセルが粒径１〜６００μｍであって上記塗料成分１００容量部に対して０．５〜１００容量部の割合で含まれている、滑り止め塗料組成物である。
【００１７】
本発明において、滑り難い床仕上げ材を製造する際に塗膜層を形成する滑り止め塗料組成物は、乾燥し又は硬化することにより固化して塗膜本体を形成する塗料成分と、この塗膜本体内に分散され、壁材物質で形成された外殻及びこの外殻内に封入された芯物質からなるマイクロカプセルとで構成され、必要により、これら塗料成分とマイクロカプセルとを分散状態に維持し、使用時に揮発して塗膜層を形成せしめる塗料揮発分が添加される。
【００１８】
そして、上記塗料成分としては、特に制限はなく、滑り止め機能が求められている用途で使用されるどのような塗料を構成するものであってもよく、従来より塗料成分の１つとして用いられている各種の樹脂成分、例えば非架橋タイプの樹脂や、自己架橋性あるいは硬化剤による外部架橋性の架橋タイプの樹脂等を挙げることができるほか、これらの樹脂成分に硬化触媒、紫外線吸収剤、熱安定剤、開始剤等の補助剤や、着色顔料、体質顔料、防触顔料、金属顔料等の顔料や、染料等その他の成分を配合したものを挙げることができる。
【００１９】
ここで、上記非架橋タイプの樹脂としては、具体的には、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニル系共重合体、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル掛脂、塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂共重合体、繊維素樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、フェノール樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂等やこれらの変性樹脂等を例示することができる。
【００２０】
また、上記架橋タイプの樹脂としては、具体的には、アミノ硬化型アクリル樹脂、アミノ硬化型ポリエステル樹脂、（ブロック）ポリイソシアネート硬化型アクリル樹脂、（ブロック）ポリイソシアネート硬化型ポリエステル樹脂、無水酸硬化型エポキシ樹脂、多酸硬化型エポキシ樹脂、加水分解性シリル基含有樹脂、酸化硬化型アルキド樹脂、活性エネルギー線硬化型樹脂等を例示することができる。
【００２１】
また、本発明の滑り止め塗料組成物を構成するマイクロカプセルについては、壁材物質で形成された外殻とこの外殻内に封入された芯物質からなり、形成された塗膜層の表面において、何らかの手段でマイクロカプセルの外殻を破壊し、この外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去することにより、塗膜層の表面に多数の微小孔を形成することができるものであればよく、塗膜層を形成する塗膜本体の種類や物性等と外殻を破壊して芯物質又は芯物質と外殻を除去する操作とを勘案し、どのような壁材物質及び芯物質を用いるかを設計し、従来公知の種々の方法で調製すればよい。
【００２２】
上記マイクロカプセルを構成する壁材物質としては、例えば、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化コバルト、酸化鉄、炭酸カルシウム、炭酸コバルト、塩基性炭酸銅、アルカリ土類金属珪酸塩、タングステンさんカルシウム、カーボンブラック等の無機物質や、ステンレス、鉄、銅、ニッケル等の金属物質や、ナイロン１２、ポリメチルメタクリレート等の有機高分子物質や、ゼラチン、アラビアゴム等の天然高分子物質等を挙げることができ、また、芯物質としては、例えば、空気、不活性ガス等の気体や、塩化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、チタニアゾル等の水溶性又は水分散性の無機物質や、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、自己乳化型樹脂等の水溶性又は水分散性の有機物質等を挙げることができるが、特に好適なマイクロカプセルとしては、微小中空体と称されるシリカ系、プラスチック系等のマイクロバルーンが挙げられる。
【００２３】
また、このマイクロカプセルの粒径については、結果として塗膜層表面に形成される微小孔の孔径に影響するので、平均粒径１μｍ以上６００μｍ以下、好ましくは５μｍ以上４００μｍ以下、より好ましくは５μｍ以上２００μｍ以下であるのがよく、１μｍより小さいと滑り止め効果が小さくなり、反対に、６００μｍより大きくなると添加量によっては平滑性が得られなくなるほか、塗装が困難になる場合がある。
【００２４】
更に、本発明の滑り止め塗料組成物において、必要により添加される塗料揮発分については、上記塗料成分とマイクロカプセルとを分散状態に維持し、使用時に揮発して塗膜層を形成せしめるものであればよく、通常は塗料成分と相俟って塗料を形成するものであるのがよく、一液型に調合されても、また、二液型に調合されてもよい。この塗料揮発分については、一般に塗料用溶剤として用いられるアルコール系、炭化水素系、ケトン系、エステル系等の溶剤や流動性調整剤等が挙げられる。
【００２５】
本発明の滑り止め塗料組成物において、上記塗料成分とマイクロカプセルとの配合割合は、塗料成分１００容量部に対して、マイクロカプセルが０．５容量部以上１００容量部以下、好ましくは１．０容量部以上５０容量部以下であるのがよく、０．５容量部より少ないと充分な滑り止め効果が発揮されない場合があり、反対に、１００容量部より多くなると形成される塗膜層の機械的強度が低下し、耐摩耗性が低下する。
【００２６】
なお、本発明の滑り止め塗料組成物において、必要により添加される上記塗料揮発分の配合割合は、塗装作業性等を考慮して適宜定めることができ、また、使用時に希釈して用いるようにすることもできる。
【００２７】
上記滑り止め塗料組成物を用いて製造される本発明の滑り難い床仕上げ材は、基本的には、上記塗料成分が固化して形成された塗膜本体と、この塗膜本体内に分散されたマイクロカプセルとを有する塗膜層により構成され、この塗膜層の表面にはマイクロカプセルの外殻を破壊して外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去して形成された多数の微小孔が設けられているものであり、具体的な構成としては、例えば、この塗膜層のみからなり、シート状に形成されて床等の表面に貼り付けて用いられたり、既存の塗装面上に塗布して形成されたものや、基材とその表面に積層された上記塗膜層とからなり、プレート状やタイル状に形成されて床スラブ等に貼り付けて用いられるものや、更には、上記基材と塗膜層との間にプライマー層を有するもの等が挙げられ、工場で生産されたり、あるいは、既設のあるいは新設の現場で施工される。
【００２８】
ここで、上記滑り難い床仕上げ材を構成する上記の基材としては、例えば、合成樹脂、セラミックス、金属、コンクリート、ガラス等により所定の大きさに形成された平板材や、既設のあるいは新設の現場で施工される塗膜やシート等を挙げることができる。
また、上記滑り難い床仕上げ材を構成する上記のプライマー層としては、例えば、基材がコンクリートの場合で塗膜層を形成する滑り止め塗料組成物中の樹脂成分がエポキシ樹脂である場合にはエポキシ系プライマーにより形成されるプライマー層等を例示することができる。
【００２９】
この滑り難い床仕上げ材において、上記塗膜層については、好ましくはそのデュロメータ硬さ（ＪＩＳ　Ｋ６２５３に準拠）が５０以上、より好ましくは６５以上であるのがよく、５０より低いと、床仕上げ材としてその歩行感に劣り、また、汚れ易いという問題もある。
【００３０】
上記塗膜層のみからなる滑り難い床仕上げ材は、先ず、上記滑り止め塗料組成物を基材表面上に塗布して塗膜層を形成し、この塗膜層の表面を研磨処理し、次いでこの研磨処理で破壊されたマイクロカプセルの外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去し、その後に水洗することにより製造される。
【００３１】
また、上記基材と塗膜層とを有する滑り難い床仕上げ材は、基材の表面に、プライマーを塗布してプライマー層を形成た後、若しくは、このプライマー層を形成することなく、滑り止め塗料組成物を塗布して塗膜層を形成し、この塗膜層の表面を研磨処理し、次いでこの研磨処理で破壊されたマイクロカプセルの外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び破壊された外殻を除去することにより製造される。
【００３２】
そして、上記の塗膜層表面を研磨処理については、乾式研磨やブラスト研磨等のどのような研磨方法でもよいが、好ましくは水の存在下に例えば＃８００〜＃２４０の耐水サンドペーパーを用いて行う水研ぎ操作であるのがよく、塗膜層表面の洗浄を同時に行うことができるほか、マイクロカプセルを形成する芯物質、又は、この芯物質及び壁材物質が水可溶性物質である場合には、この水研ぎ操作により塗膜層の表面付近に存在するマイクロカプセルの外殻を破壊すると同時に、この破壊された外殻内の芯物質、又は、この芯物質及び外殻を溶解して除去することができる。
【００３３】
本発明の方法により作製される上記の滑り難い床仕上げ材は、その塗膜層表面にマイクロカプセルの添加量及び粒径に応じた平均直径、個数及び面積率の微小孔が形成され、特に塗膜層が水で濡れている時には、これらの微小孔が塗膜層上を移動する人の靴底、自動車のタイヤ、運搬用台車等との間で表面張力を発揮し、その際の吸盤効果により優れた滑り止め効果を発揮する。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて、本発明の滑り難い床仕上げ材の好適な適用例を模式的に示す。
【００３５】
適用例１
図１に本発明の適用例１に係る滑り難い床仕上げ材が示されている。この床仕上げ材は、例えばコンクリート板等の基材１の表面にプライマーを塗布し、形成されたプライマー層２の表面に滑り止め塗料組成物により形成された塗膜層３が積層されており、この塗膜層３は、塗料成分が固化して形成された塗膜本体４とこの塗膜本体４内に分散した多数のマイクロカプセル５とで構成されている。
この適用例１においては、上記滑り止め塗料組成物の塗料成分中に分散したマイクロカプセル５は、水不溶性の壁材物質からなる外殻６とこの外殻６内に封じ込められた芯物質の空気７とからなるマイクロバルーンである。
【００３６】
そして、上記塗膜層３の表面には、塗膜層表面の水研ぎ操作により形成された多数の微小孔８が形成されており、特に湿潤時にはこれらの微小孔８がこの塗膜層３上を移動する人の靴底等との間で表面張力を発揮し、その際の吸盤効果により優れた滑り止め効果を発揮するようになっている。
この適用例１の滑り難い床仕上げ材は、例えば床面が水で濡れていると同時に衛生的に保つ必要がある食品工場の通路の滑り止めとして用いられる。
【００３７】
適用例２
図２に本発明の適用例２に係る滑り難い床仕上げ材が示されている。この床仕上げ材は、例えば３０ｃｍ×３０ｃｍの大きさの四角いシートのように形成され、塗料成分が固化して形成された塗膜本体４とこの塗膜本体４内に分散した多数のマイクロカプセル５とからなる塗膜層３で構成されている。
この適用例２においては、上記滑り止め塗料組成物の塗料成分中に分散したマイクロカプセル５は、水溶性の壁材物質からなる外殻６とこの外殻６内に封じ込められた芯物質の空気７とからなるマイクロバルーンである。
【００３８】
そして、上記塗膜層３の表面には、塗膜層表面の水研ぎ操作により形成された多数の微小孔８が形成されており、特に湿潤時にはこれらの微小孔８がこの塗膜層３上を移動する人の靴底等との間で表面張力を発揮し、その際の吸盤効果により優れた滑り止め効果を発揮するようになっている。
この適用例２の滑り難い床仕上げ材は、例えばコンクリート土間の上に接着剤で貼り付けて用いられる。
【００３９】
【実施例】
以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明の好適な実施の形態を具体的に説明する。
【００４０】
実施例１
３０ｃｍ×３０ｃｍ×３ｍｍの大きさのフレキシブルボード（基材）上に、エポキシ樹脂系２液型プライマー（アトミクス社製商品名：フロアトップ＃８００）０．２ｋｇ／ｍ２を塗布し、２時間乾燥させ、プライマー層を有するフレキシブルボードを得た。
【００４１】
また、床用無溶剤２液型エポキシ樹脂塗料（アトミクス社製商品名：フロアトップ＃８０００、密度：１．５１ｇ／ｍｌ）１ｋｇに平均粒径４０μｍのマイクロバルーン（日本フェライト社製商品名：フィライト２００／７、真比重：０．７）９４．６ｇを添加し（塗料成分１００容量部に対して１０容量部の割合）、混合して実施例１の塗料組成物を調製した。
【００４２】
このようにして得られた実施例１の塗料組成物をフレキシブルボードのプライマー層の上に１ｋｇ／ｍ２の割合でコテ塗りし、２４時間乾燥させ、硬化させ、プライマー層の上に塗膜層を形成せしめた。
【００４３】
次に、塗膜層の表面を＃６００の耐水サンドペーパーで水研ぎし、塗膜層表面のマイクロバルーンの外殻を破壊し、この塗膜層の表面に多数の微小孔を形成せしめ、常温で７日間乾燥させ、実施例１の試験用床仕上げ材を調製した。
【００４４】
得られた実施例１の試験用床仕上げ材について、以下に示す方法により、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表１に示す。
【００４５】
〔塗膜層表面の外観〕
試験用床仕上げ材の塗膜層表面を拡散昼光の下で目視観察し、マイクロカプセルを添加しなかった床仕上げ材（比較例１）を基準にして、○：同等、△：やや劣る、×：劣るの３段階で評価した。
【００４６】
〔微小孔の面積率及び単位面積当りの個数〕
デジタルＨＤマイクロスコープ（キーエンス社製ＶＨ７０００型）を使用し、試験用床仕上げ材の塗膜層表面を倍率１５０倍で観測して得られた画像から微小穴の直径、個数の計測を行い、データ処理して平均直径、単位面積当りの微小穴の個数、及び塗膜層表面に対する微小穴の面積率を算出した。
なお、上記実施例１の試験用床仕上げ材について、その塗膜層（研磨処理前後）表面を倍率１５０倍で観測して得られた画像を図３に示す。
【００４７】
〔滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）〕
試験用床仕上げ材の塗膜層表面の全面に水が行きわたるように湿潤させ、英国式滑り抵抗試験機（ＢＳＩ　Ｔｅｓｔｉｎｇ　Ｓｅｒｖｉｃｅ社製商品名：ポータブル・スキッドレジスタンス・テスター）を用いて湿潤時のＢＰＮ値を測定し、（社）日本道路協会発行「アスファルト舗装要綱」第１７３頁（１９９７年改訂第１２刷）の「７−２歩行者系道路舗装の選定「解説」（３）」に記載されたＢＰＮ値４０以上（湿潤状態）を基準にし、◎：ＢＰＮ値が５０以上、○：ＢＰＮ値が４０以上５０未満、△：ＢＰＮ値が３０以上４０未満、×：ＢＰＮ値が２０以上３０未満、××：ＢＰＮ値が２０未満の５段階で評価した。
【００４８】
〔耐摩耗性（テーバー摩耗）〕
試験用床仕上げ材から中心に８ｍｍの小孔を有する１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさの試験片を切り出し、この試験片について、摩耗試験機（テレダインテーバー社製）を使用し、摩耗輪（ＣＳ−１７）片側荷重１ｋｇ、１００回転の条件で塗膜層の摩耗量を測定し、◎：摩耗量５０ｍｇ以下、○：摩耗量５０ｍｇ超２００ｍｇ以下、△：摩耗量２００ｍｇ超５００ｍｇ以下、及び×：摩耗量５００ｍｇ超の４段階評価により評価した。
【００４９】
〔デュロメータ硬さ（塗膜層の硬さ）〕
ＪＩＳ　Ｋ６２５３の「加硫ゴムの硬さ試験方法」に準拠して測定し、◎：塗膜層の硬さが６５以上、○：塗膜層の硬さが５０以上６５未満、△：塗膜層の硬さが４０以上５０未満、×：塗膜層の硬さが３０以上４０未満、××：塗膜層の硬さが３０未満の５段階で評価した。
【００５０】
実施例２
マイクロカプセルとして平均粒径５０μｍのシリカバルーン（三洋貿易社製商品名：ＳＦＢ３０２）を用い、塗料成分１００容量部に対して０．５容量部の割合で添加した以外は、上記実施例１と同様にして、実施例２の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表１に示す。
【００５１】
実施例３
実施例１において、マイクロカプセルの添加量を塗料成分１００容量部に対して１００容量部とした以外は、上記実施例１と同様にして、実施例３の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表１に示す。
【００５２】
実施例４
マイクロカプセルとして平均粒径２０μｍのマイクロバルーン（松本油脂製薬社製商品名：ＭＦＬ８０ＧＣＡ）を用い、塗料成分１００容量部に対して１容量部の割合で添加した以外は、上記実施例１と同様にして、実施例４の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表１に示す。
【００５３】
実施例５
マイクロカプセルとして平均粒径１００μのマイクロバルーン（松本油脂製薬社製商品名：ＭＦＬ８０ＣＡ）を用い、塗料成分１００容量部に対して５０容量部の割合で添加した以外は、上記実施例１と同様にして、実施例５の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表１に示す。
【００５４】
実施例６
プライマーとしてウレタン系１液湿気硬化プライマー（アトミクス社製商品名：プライマーＵ）０．２ｋｇ／ｍ２を用い、また、床用硬化ウレタン樹脂塗料（アトミクス社製商品名：フロアトップＵ＃１００ＮＥＯ、密度：１．３４ｇ／ｍｌ）に平均粒径４０μｍのマイクロバルーン（日本フェライト社製商品名：フィライト２００／７、真比重：０．７）を塗料成分１００容量部に対して１０容量部の割合で添加して得られた滑り止め塗料組成物を用いた以外は、上記実施例１と同様にして、実施例６の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表１に示す。
【００５５】
実施例７
マイクロカプセルとして平均粒径１５０μｍのマイクロバルーン（オーストラリア品：ＰＯＺＯ　３００）を用い、塗料成分１００容量部に対して１０容量部の割合で添加した以外は、実施例１と同様にして、実施例７の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表１に示す。
【００５６】
比較例１
マイクロカプセルを添加しなかった以外は、上記実施例１と同様にして、比較例１の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表２に示す。
【００５７】
比較例２
研磨処理を行わなかった以外は、上記実施例１と同様にして、比較例２の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表２に示す。
なお、この比較例２の試験用床仕上げ材について、その塗膜層（研磨処理前）表面を倍率１５０倍で観測して得られた画像を図４に示す。
【００５８】
比較例３
マイクロカプセルの添加量を塗料成分１００容量部に対して０．２容量部とした以外は、上記実施例１と同様にして、比較例３の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表２に示す。
【００５９】
比較例４
マイクロカプセルの添加量を塗料成分１００容量部に対して１１０容量部とした以外は、上記実施例１と同様にして、比較例４の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表２に示す。
【００６０】
比較例５
マイクロカプセルとして実施例２で用いたシリカバルーンを使用し、その添加量を塗料成分１００容量部に対して１２０容量部とした以外は、上記実施例１と同様にして、比較例５の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層表面に形成された微小孔の面積率及び単位面積当りの個数、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表２に示す。
【００６１】
比較例６
マイクロカプセルに代えて平均粒径４０μｍのナイロンパウダー（東レ社製商品名：８４３Ｐ８０）を用い、塗料成分１００容量部に対して１０容量部の割合で添加し、研磨処理を行わなかった以外は、上記実施例１と同様にして、比較例６の試験用床仕上げ材を作製した。
得られた試験用床仕上げ材について、上記実施例１と同様に、塗膜層表面の外観、塗膜層の滑り抵抗性（湿潤時ＢＰＮ値）、耐摩耗性及びデュロメータ硬さをそれぞれ調べた。
結果を表２に示す。
【００６２】
なお、表１及び表２において、使用した塗料及びマイクロカプセルの略号は下記の通りである。
Ｅ−ＦＴ：床用無溶剤２液型エポキシ樹脂塗料（アトミクス社製商品名：フロアトップ＃８０００）
Ｕ−ＦＴ：床用硬化ウレタン樹脂塗料（アトミクス社製商品名：フロアトップＵ＃１００ＮＥＯ）
Ｆ−ＭＣ：マイクロバルーン（日本フェライト社製商品名：フィライト２００／７）
Ｓ−ＭＣ：シリカバルーン（三洋貿易社製商品名：ＳＦＢ３０２）
Ｇ−ＭＣ：マイクロバルーン（松本油脂製薬社製商品名：ＭＦＬ８０ＧＣＡ）
Ｃ−ＭＣ：マイクロバルーン（松本油脂製薬社製商品名：ＭＦＬ８０ＣＡ）
Ｚ−ＭＣ：マイクロバルーン（オーストラリア品：ＰＯＺＯ　３００）
Ｎ−ＰＯ：ナイロンパウダー（東レ社製商品名：８４３Ｐ８０）
【００６３】
【表１】
2004116211.tif 000003
【００６４】
【表２】
2004116211.tif 000004
【００６５】
【発明の効果】
本発明によれば、形成される塗膜の強度等の物性を低下させることなく、また、使用される塗料の種類に依存することなく、優れた滑り止め性、特に湿潤時の滑り止め性が得られ、しかも、現場施工も容易であり、特に床仕上げ材の用途に好適な滑り難い床仕上げ材を作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の適用例１に係る滑り難い床仕上げ材を示す断面説明図である。
【図２】図２は、本発明の適用例２に係る滑り難い床仕上げ材を示す断面説明図である。
【図３】図３は、本発明の実施例１に係る滑り難い床仕上げ材の塗膜層表面を示す顕微鏡写真である。
【図４】図４は、比較例２に係る床仕上げ材の塗膜層表面を示す顕微鏡写真である。
【符号の説明】
１…基材、２…プライマー層、３…塗膜層、４…塗膜本体、５…マイクロカプセル、６…外殻、７…空気、８…微小孔８。
【図１】
2004116211.tif 000005
【図２】
2004116211.tif 000006
【図３】
2004116211.tif 000007
【図４】
2004116211.tif 000008