(57)【要約】【課題】高耐久性と高効率を安価な構造によって実現することができ、二酸化炭素冷媒を使用するための構造として有利な電動圧縮機を提供する。【解決手段】所定の固定された傾斜角度を有する傾斜板２３の回転運動を自転を規制されながら揺動する揺動板２４の揺動運動に変換し、揺動板２４の揺動によって各ピストン２１を駆動するようにしたので、傾斜板２３の回転による摺動部分を有しない構造とすることができ、耐久性の向上を図ることができる。従って、ピストン式による高効率の圧縮性能を得ることができるとともに、高耐久性と高効率を安価な構造によって実現することができ、二酸化炭素冷媒を使用するための構造として極めて有利である。【選択図】　図１
2004027847.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機本体の一端側に互いに周方向に配置された複数のシリンダと、各シリンダ内をそれぞれ往復動する複数のピストンと、各ピストンを駆動する駆動軸と、駆動軸を回転させるモータとを備え、各ピストンをそれぞれ駆動軸の軸方向に往復動させることにより、冷媒を吸入及び吐出するようにした電動圧縮機において、
一端に前記駆動軸に対して所定の固定された傾斜角度をなす傾斜面を有し、駆動軸と一体に回転する傾斜部材と、
周方向所定位置にそれぞれ自在継手を有する連結部材を介して各ピストンが連結され、回転する傾斜部材の傾斜面に沿って自転を規制されながら揺動することにより各ピストンを往復動させる揺動部材とを備え、
前記冷媒として二酸化炭素冷媒を用いる
ことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
前記圧縮機本体の一端側に、各シリンダに吸入される冷媒を収容する冷媒吸入室と、各シリンダから冷媒が吐出される冷媒吐出室とを設けるとともに、
冷媒吸入室を圧縮機本体の一端側中央部に形成し、冷媒吐出室を冷媒吸入室の周囲に環状に形成した
ことを特徴とする請求項１記載の電動圧縮機。
【請求項３】
前記圧縮機本体の他端側に冷媒吸入口を設け、冷媒吸入口から吸入した冷媒が圧縮機本体内を流通してから各シリンダ内に吸入されるように構成した
ことを特徴とする請求項１または２記載の電動圧縮機。
【請求項４】
前記傾斜部材を駆動軸の一端に設けるとともに、駆動軸の他端側には前記モータを配置し、
駆動軸を傾斜部材の他端側に配置した少なくとも一つの軸受けのみによって支持するようにした
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の電動圧縮機。
【請求項５】
前記ピストン、揺動部材及び傾斜部材側に配置される第１のハウジングと、前記モータ側に配置される第２のハウジングとを備え、
各ハウジング間に前記駆動軸の軸受けを有する中間板を設けた
ことを特徴とする請求項４記載の電動圧縮機。
【請求項６】
前記傾斜部材を駆動軸の一端側が貫通するように設けるとともに、駆動軸の他端側には前記モータを配置し、
駆動軸の他端を軸受けによって支持するとともに、
駆動軸の一端側には駆動軸の一端を回動自在に支持し且つ揺動部材を揺動自在に支持する支持手段を設けた
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の電動圧縮機。
【請求項７】
前記支持手段を、駆動軸の一端が連結され、揺動部材の中央部に摺動自在に係合する球体と、球体を摺動自在に支持する球体支持部材とから構成した
ことを特徴とする請求項６記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二酸化炭素冷媒を使用した車両用空気調和装置に用いられる電動圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の電動圧縮機としては、例えば特開２０００−２９１５５７公報に記載されているように、一対の渦巻状部材の一方に他方の渦巻状部材に対向させながら所定の旋回運動をさせることにより冷媒を圧縮する、いわゆるスクロール型の圧縮機のほか、例えば特開２０００−２９１５５７公報に記載されているように、シリンダの内径よりも外径の小さいピストンをシリンダの内周面に沿って旋回運動をさせることにより冷媒を圧縮する、いわゆるローリングピストン型のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、二酸化炭素冷媒を用いる場合には、従来のＣＦＣガスやＨＦＣガスよりも高圧になるため、前述のようなロータリ型の圧縮機では圧縮室のシール性を十分に保てないという問題点があった。
【０００４】
そこで、高圧条件においても圧縮室のシール性を確保することのできるピストン式の圧縮機として、例えば特開２００１−３０４１２７公報に記載されているように、モータの回転を傾斜板によってピストンの往復運動に変換するようにしたものが知られている。しかし、高い圧力を得るためには傾斜板を高速回転させる必要があるが、傾斜板を用いる構造では傾斜板がピストン側のシューに接触しながら回転するため、シューと傾斜板の摺動部分の高負荷状態や厳しい潤滑条件での耐久性に問題があった。このため、二酸化炭素冷媒を用いた冷凍回路の実用化に際しては、圧縮機の耐久性を高めるため、例えば主要部品に強度の高い高価なものを用いるなど、コストの増加を来すという問題点があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、高耐久性と高効率を安価な構造によって実現することができ、二酸化炭素冷媒を使用するための構造として有利な電動圧縮機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、請求項１では、圧縮機本体の一端側に互いに周方向に配置された複数のシリンダと、各シリンダ内をそれぞれ往復動する複数のピストンと、各ピストンを駆動する駆動軸と、駆動軸を回転させるモータとを備え、各ピストンをそれぞれ駆動軸の軸方向に往復動させることにより、冷媒を吸入及び吐出するようにした電動圧縮機において、一端に前記駆動軸に対して所定の固定された傾斜角度をなす傾斜面を有し、駆動軸と一体に回転する傾斜部材と、周方向所定位置にそれぞれ自在継手を有する連結部材を介して各ピストンが連結され、回転する傾斜部材の傾斜面に沿って自転を規制されながら揺動することにより各ピストンを往復動させる揺動部材とを備え、前記冷媒として二酸化炭素冷媒を用いている。
【０００７】
これにより、モータによって駆動軸が回転すると、傾斜部材が回転するとともに、傾斜部材の傾斜面に沿って揺動部材が自転を規制されながら揺動し、揺動部材に連結された各ピストンの連結部材が駆動軸の軸方向に順次変位して各ピストンが往復動することから、傾斜部材の回転による摺動部分を有さず、二酸化炭素冷媒を用いた高負荷且つ潤滑条件の悪い厳しい使用条件においても、耐久性の高い構造となる。
【０００８】
また、請求項２では、請求項１記載の電動圧縮機において、前記圧縮機本体の一端側に、各シリンダに吸入される冷媒を収容する冷媒吸入室と、各シリンダから冷媒が吐出される冷媒吐出室とを設けるとともに、冷媒吸入室を圧縮機本体の一端側中央部に形成し、冷媒吐出室を冷媒吸入室の周囲に環状に形成している。
【０００９】
これにより、請求項１の作用に加え、冷媒吐出室が冷媒吸入室の周囲に環状に形成されていることから、冷媒吐出室を圧縮機本体の一端側中央部に形成した場合に比べて冷媒吐出室の表面積が小さくなり、圧縮機本体の壁面に加わる冷媒の圧力の総和としての力が小さくなる。
【００１０】
また、請求項３では、請求項１または２記載の電動圧縮機において、前記圧縮機本体の他端側に冷媒吸入口を設け、冷媒吸入口から吸入した冷媒が圧縮機本体内を流通してから各シリンダ内に吸入されるように構成している。
【００１１】
これにより、請求項１または２の作用に加え、圧縮機本体の他端側に吸入された冷媒が圧縮機本体内の可動部や摺動部等を流通してからシリンダ内に吸入されることから、潤滑油を混合した冷媒によって前記可動部や摺動部の潤滑が行われる。また、冷媒が前記可動部や摺動部を流通する際の緩衝作用により、吸入側冷媒の脈動が減衰される。
【００１２】
また、請求項４では、請求項１、２または３記載の電動圧縮機において、前記傾斜部材を駆動軸の一端に設けるとともに、駆動軸の他端側には前記モータを配置し、駆動軸を傾斜部材の他端側に配置した少なくとも一つの軸受けのみによって支持するようにしている。
【００１３】
これにより、請求項１、２または３の作用に加え、駆動軸が傾斜部材の他端側に配置した軸受けのみによって支持されることから、駆動軸の一端側、即ち傾斜板の傾斜面側には駆動軸を支持するための部品を必要としない。
【００１４】
また、請求項５では、請求項４記載の電動圧縮機において、前記ピストン、揺動部材及び傾斜部材側に配置される第１のハウジングと、前記モータ側に配置される第２のハウジングとを備え、各ハウジング間に前記駆動軸の軸受けを有する中間板を設けている。
【００１５】
これにより、請求項４の作用に加え、各ハウジング間に設けられた中間板により、傾斜部材のスラスト力及び駆動軸のラジアル力を高い強度で支持することが可能となる。
【００１６】
また、請求項６では、請求項１、２または３記載の電動圧縮機において、前記傾斜部材を駆動軸の一端側が貫通するように設けるとともに、駆動軸の他端側には前記モータを配置し、駆動軸の他端を軸受けによって支持するとともに、駆動軸の一端側には駆動軸の一端を回動自在に支持し且つ揺動部材を揺動自在に支持する支持手段を設けている。
【００１７】
これにより、請求項１、２または３の作用に加え、支持手段によって駆動軸の一端側が回動自在に支持されるとともに、支持手段によって揺動部材が揺動自在に支持されることから、駆動軸の一端側を支持する専用の軸受けを設ける必要がない。
【００１８】
また、請求項７では、請求項６の電動圧縮機において、前記支持手段を、駆動軸の一端が連結され、揺動部材の中央部に摺動自在に係合する球体と、球体を摺動自在に支持する球体支持部材とから構成している。
【００１９】
これにより、請求項６の作用に加え、球体支持部材によって駆動軸の球体が回動自在に支持されるとともに、この球体によって揺動部材が揺動自在に支持されることから、駆動軸の回動と揺動部材の揺動が互いに共通の球体によって達成される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は本発明の一実施形態を示すもので、図１は電動圧縮機の側面断面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視方向断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線矢視方向断面図である。
【００２１】
この電動圧縮機は、冷媒を吸入及び吐出する圧縮機本体１０と、圧縮機本体１０内に吸入された冷媒を圧縮する圧縮部２０と、圧縮部２０を駆動するモータ３０とを備えている。
【００２２】
圧縮機本体１０は円筒状に形成され、圧縮部２０側に形成された第１のハウジング１１と、モータ３０側に形成された第２のハウジング１２と、第１のハウジング１１の一端側に配置されるシリンダヘッド１３と、第１のハウジング１１とシリンダヘッド１３との間に配置されるバルブプレート１４と、各ハウジング１１間に配置される中間板１５とからなる。
【００２３】
第１のハウジング１１は一端側に互いに周方向に等間隔で配列された複数のシリンダ１１ａを有し、各シリンダ１１ａの一端は第１のハウジング１１の一端面側に開口している。第１のハウジング１１はその一端側を貫通する複数の冷媒通路１１ｂを有し、各冷媒通路１１ｂは各シリンダ１１ａの間にそれぞれ配置されている。また、第１のハウジング１１はその他端側を開口するとともに、第２のハウジング１２の一端に中間板１５を介してボルト１１ｃによって連結されている。
【００２４】
第２のハウジング１２は一端側を開口し、その他端側には冷媒吸入口１２ａが設けられている。
【００２５】
シリンダヘッド１３はバルブプレート１４を介して第１のハウジング１１の一端に取付けられ、その中央部にはバルブプレート１４側に開口する冷媒吸入室１３ａが設けられている。冷媒吸入室１３ａの周囲にはバルブプレート１４側に開口する環状の冷媒吐出室１３ｂが設けられ、冷媒吐出室１３ｂはシリンダヘッド１３の側面に設けられた冷媒吐出口１３ｃに連通している。
【００２６】
バルブプレート１４には各シリンダ１１ａにそれぞれ連通する冷媒吸入口１４ａ及び吐出口１４ｂがそれぞれ複数ずつ設けられ、各冷媒吸入口１４ａはシリンダヘッド１３の冷媒吸入室１３ａにそれぞれ連通し、各冷媒吐出口１４ｂは冷媒吐出室１３ｂに連通している。バルブプレート１４には各冷媒吸入口１４ａ及び吐出口１４ｂをそれぞれ開閉する板状の吸入バルブ１４ｃ及び吐出バルブ１４ｄが取付けられ、各バルブ１４ｃ，１４ｄの弾性変形によって各冷媒吸入口１４ａ及び吐出口１４ｂを開閉するようになっている。また、バルブプレート１４の中央には貫通孔１４ｅが設けられ、その周囲には第１のハウジング１１の各冷媒通路１１ｂにそれぞれ連通する複数の連通孔１４ｆが設けられている。
【００２７】
中間板１５は各ハウジング１１，１２の開口部を覆う大きさに形成され、その周端部を各ハウジング１１，１２の端面に挟持されるようにして取付けられている。中間板１５は各ハウジング１１，１２に連通する複数の連通孔１５ａを有するとともに、その中央にはローラベアリングからなる軸受け１５ｂが設けられている。
【００２８】
圧縮部２０は、各シリンダ１１ａ内にそれぞれ設けられた複数のピストン２１と、モータ３０によって回転する駆動シャフト２２と、駆動シャフト２２によって回転する傾斜板２３と、傾斜板２３の回転によって揺動する揺動板２４とからなり、各ピストン２１はそれぞれ連結部材をなす複数のピストンロッド２５を介して揺動板２４に連結されている。
【００２９】
各ピストン２１は、一端側の周面にピストンリング２１ａが取付けられ、その他端側にはピストンロッド２５を連結する球面状の連結部２１ｂが設けられている。
【００３０】
駆動シャフト２２は第１及び第２のハウジング１１，１２内に亘って延び、その一端側は第１のハウジング１１内に配置され、第２のハウジング１２の他端側に設けたローラベアリングからなる軸受け２２ａと中間板１５の軸受け１５ｂによって軸方向二箇所を回動自在に支持されている。
【００３１】
傾斜板２３は駆動シャフト２２の一端に取付けられ、駆動シャフト２２と一体に回転するようになっている。傾斜板２３の一端には駆動シャフト２２の回転軸に対して所定の傾斜角度をなす傾斜面２３ａが形成され、その傾斜角度は、例えば１５°に固定されている。また、傾斜板２３の他端面と中間板１５との間にはローラベアリング２３ｂが設けられている。
【００３２】
揺動板２４は傾斜板２３の傾斜面２３ａ側に配置され、傾斜面２３ａに沿って傾斜している。この場合、揺動板２４は、傾斜面２３ａとの間に配置されたローラベアリング２４ａによって揺動板２４に対する傾斜板２３の回動を許容するようになっている。また、揺動板２４の一端側には、揺動板２４を揺動自在に支持する球体２６が設けられている。即ち、揺動板２４の中央には球体２６と係合する係合部材２７が取付けられ、係合部材２７は略半球状の球面部に球体２６を摺動自在に受容している。また、第１のハウジング１１には球体２６と係合する球体支持部材２８が設けられ、球体支持部材２８は略半球状の球面部に球体２６を摺動自在に受容している。即ち、揺動板２４は球体２６を介して支持部材２８に支持されており、球体２６の球面に沿って回転しながら揺動するようになっている。また、球体支持部材２８には、球体２６を支持する球面部とバルブプレート１４の貫通孔１４ｅとを連通する連通孔２８ｂが設けられている。揺動板２４の係合部材２７及び球体支持部材２８には互いに噛み合う歯車２７ａ，２８ａが設けられ、各歯車２７ａ，２８ａの噛合によって揺動板２４の自転が規制されるようになっている。更に、揺動板２４には各ピストンロッド２５をそれぞれ連結する複数の球面状の連結部２４ｂが設けられ、各連結部２４ｂは互いに周方向に等間隔で配置されている。
【００３３】
各ピストンロッド２５は両端にそれぞれ球状の連結部２５ａを有し、一端側の連結部２５ａはピストン２１の連結部２１ｂに摺動自在に連結され、他端側の連結部２５ａは揺動板２４の連結部２４ｄに摺動自在に連結されている。即ち、各連結部２１ｂ，２４ｄ，２５ａは自在継手をなす。
【００３４】
モータ３０は、第２のハウジング１２の内周面に固定されたステータ３１と、ステータ３１内を回転する永久磁石からなるロータ３２と、ステータ３１の周方向複数箇所に巻回された励磁用のコイル３３とからなり、ロータ３２は駆動シャフト２２の他端側に一体に回転するように取付けられている。即ち、モータ３０は三相交流のブラシレスモータからなる。
【００３５】
以上のように構成された電動圧縮機においては、モータ３０によって駆動シャフト２２が回転すると、傾斜板２３が回転し、傾斜板２３の傾斜面２３ａに沿って揺動板２４が揺動する。その際、揺動板２４は各歯車２７ａ，２８ａによって自転を規制されながら球体２６を中心に揺動する。これにより、揺動板２４に連結された各ピストンロッド２５が駆動シャフト２２の軸方向に順次変位し、各ピストン２１が互いに所定の位相差をもって各シリンダ１１ａ内をそれぞれ往復動する。また、各ピストン２１の往復動により、冷媒吸入室１３ａの冷媒が各シリンダ１１ａ内に吸入され、冷媒吐出室１３ｂに吐出される。その際、第２のハウジング１２の冷媒吸入口１２ａから圧縮機本体１０内に吸入された冷媒は、モータ３０の隙間を通過するとともに、中間板１５の各連通孔１５ａ及び軸受け１５ｂを介して第１のハウジング１１内に流入し、第１のハウジング１１の各冷媒通路１１ｂ及び球体支持部材２８の連通孔２８ａを介して冷媒吸入室１３ａに吸入される。この場合、冷媒には潤滑油が混合されているため、モータ３０や軸受け１５ｂ等の各可動部のほか、球体２６の摺動部等の潤滑が行われる。また、僅かではあるが、各シリンダ１１ａとピストン２１との間にも冷媒が流通してこれらの潤滑が行われる。
【００３６】
前記電動圧縮機は、車両用空気調和装置における二酸化炭素冷媒を使用した冷凍回路に用いられる。この場合、フロン冷媒（Ｒ１３４ａ）と比較すると、二酸化炭素冷媒では冷凍サイクルにおいて約１０倍の圧力となる。
【００３７】
このように、本実施形態の電動圧縮機によれば、所定の固定された傾斜角度を有する傾斜板２３の回転運動を自転を規制されながら揺動する揺動板２４の揺動運動に変換し、揺動板２４の揺動によって各ピストン２１を駆動するようにしたので、傾斜板２３の回転による摺動部分を有しない構造とすることができ、二酸化炭素冷媒を用いた高負荷且つ潤滑条件の悪い厳しい使用条件においても、耐久性の向上を図ることができる。従って、ピストン式による高効率の圧縮性能を得ることができるとともに、高耐久性と高効率を安価な構造によって実現することができ、二酸化炭素冷媒を使用するための構造として極めて有利である。
【００３８】
また、圧縮機本体１０内に吸入された冷媒を、モータ３０や軸受け１５ａ等の各可動部のほか、球体２６の摺動部等を流通させてからシリンダヘッド１３の冷媒吸入室１３ａに吸入するようにしたので、各可動部や摺動部の潤滑を潤滑油を混合した冷媒によって確実に行うことができ、二酸化炭素冷媒を使用した場合の厳しい潤滑条件においても、高耐久性を実現することができる。この場合、冷媒が前記可動部や摺動部を流通する際の緩衝作用により、吸入側冷媒の脈動を減衰させることができるので、本実施形態のようなレシプロ型圧縮機において発生し易い吸入圧力脈動を大幅に低減することができ、騒音の極めて少ない冷凍サイクルを実現することができる。
【００３９】
更に、冷媒吸入室１３ａをシリンダヘッド１３の中央部に形成し、高圧となる冷媒吐出室１３ｂを冷媒吸入室１３ａの周囲に環状に形成したので、冷媒吐出室１３ｂをシリンダヘッド１３の中央部に形成した場合に比べて冷媒吐出室１３ｂの表面積を小さくすることができ、圧縮機本体１０の壁面に加わる冷媒の圧力の総和としての力を小さくすることができる。従って、低強度の構造のものでも使用可能となり、軽量化及び低コスト化を図ることができる。
【００４０】
また、前記傾斜板２３を駆動シャフト２２の一端に取付けるとともに、駆動シャフト２２の他端側にモータ３０を配置し、駆動シャフト２２を傾斜板２３の他端側に配置した軸受け１５ｂ，２２ａのみによって支持するようにしたので、駆動シャフト２２の一端側、即ち傾斜板２３の一端側には駆動シャフト２２を支持するための部品を必要とせず、組立性の向上及び構造の簡素化を図ることができる。例えば、第１のハウジング１１側に各ピストン２１及び揺動板２４等を組付け、第２のハウジング１２側にはモータ３０、傾斜板２３が取付けられた駆動シャフト２２及び中間板１５を組付けた後、これらの組体を互いにボルト１１ｃで連結するようにすれば、組立作業を極めて容易に行うことができる。
【００４１】
この場合、各ハウジング１１，１２間に駆動シャフト２２の軸受け１５ｂを有する中間板１５を設けたので、傾斜板２３のスラスト力及び駆動シャフト２２のラジアル力を各ハウジング１１，１２間に確実に固定された中間板１５によって受けることができ、耐久性の向上を図ることができる。尚、中間板１５によって高い強度で駆動シャフト２２を支持することができるため、駆動シャフト２２の他端側の軸受け２２ａを省略することも可能である。
【００４２】
図４は本発明の他の実施形態を示す電動圧縮機の側面断面図であり、本実施形態では駆動シャフト、傾斜板及び球体の構成が前記実施形態と異なる。尚、前記実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して説明する。
【００４３】
即ち、本実施形態では、傾斜板４０を駆動シャフト４１の一端側が貫通するように設け、駆動シャフト４１の他端を軸受け４１ａによって支持するとともに、駆動シャフト４１の一端側に設けられた球体４２によって駆動シャフト４１の一端を回動自在に支持し且つ傾斜板４０を揺動自在に支持するようにしている。また、本実施形態では前記実施形態の中間板１５に相当する構成は設けられておらず、各ハウジング１１，１２は互いに直接連結されている。
【００４４】
傾斜板４０は前記実施形態と同様、一端側に所定の固定された傾斜角度をなす傾斜面４０ａを有している。また、傾斜板４０の中央部には駆動シャフト４１の一端側が貫通しており、傾斜板４０は駆動シャフト４１と一体に回転するようになっている。
【００４５】
駆動シャフト４１の他端を支持する軸受け４１ａには、駆動シャフト４１の軸方向及び径方向の移動を同時に規制するアンギュラ玉軸受を用いているが、スラストとジャーナル軸受によって構成するようにしてもよい。
【００４６】
球体４２は前記実施形態と同等、球体支持部材２８によって摺動自在に支持されている。この場合、球体４２は駆動シャフト４１の一端側が挿入される孔を有し、駆動シャフト４１の一端側と連結されている。
【００４７】
本実施形態によれば、球体４２及び球体支持部材２８により、駆動シャフト４１の一端側が回動自在に支持されるとともに、揺動板２４が球体４２によって揺動自在に支持されることから、駆動シャフト４１の一端側を支持する専用の軸受けや中間板を設ける必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【００４８】
この場合、駆動シャフト４１の一端側を支持する支持手段を、揺動板４０の中央部に摺動自在に係合する球体４２と、球体４２を摺動自在に支持する球体支持部材２８とから構成し、駆動シャフト４１の一端を球体４２に連結したので、駆動シャフト４１の回動と揺動板４０の揺動を互いに共通の球体４２によって達成することができ、駆動シャフト４１の一端側を支持する機構の簡素化及び小型化を図ることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の電動圧縮機によれば、傾斜部材の回転による摺動部分を有しない構造とすることができるので、二酸化炭素冷媒を用いた高負荷且つ潤滑条件の悪い厳しい使用条件においても、耐久性の向上を図ることができる。従って、ピストン式による高効率の圧縮性能を得ることができるとともに、高耐久性と高効率を安価な構造によって実現することができ、二酸化炭素冷媒を使用するための構造として極めて有利である。
【００５０】
また、請求項２の電動圧縮機によれば、請求項１の効果に加え、圧縮機本体の壁面に加わる冷媒の圧力の総和としての力を小さくすることができるので、低強度の構造のものでも使用可能となり、軽量化及び低コスト化を図ることができる。
より一層耐久性の向上を図ることができる。
【００５１】
また、請求項３の電動圧縮機によれば、請求項１または２の効果に加え、圧縮機本体内の可動部や摺動部の潤滑を確実に行うことができるので、二酸化炭素冷媒を使用した厳しい潤滑条件においても、高耐久性を実現することができる。また、吸入側冷媒の脈動を減衰させることもできるので、レシプロ型圧縮機において発生し易い吸入圧力脈動を大幅に低減することができ、騒音の極めて少ない冷凍サイクルを実現することができる。
【００５２】
また、請求項４の電動圧縮機によれば、請求項１、２または３の効果に加え、傾斜部材の一端側に駆動軸を支持するための部品を必要としないので、組立性の向上及び構造の簡素化を図ることができる。
【００５３】
また、請求項５の電動圧縮機によれば、請求項４の効果に加え、傾斜部材のスラスト力及び駆動軸のラジアル力を各ハウジング間に確実に固定された中間板によって受けることができるので、耐久性の向上を図ることができる。この場合、中間板によって高い強度で駆動軸を支持することができるので、駆動軸を中間板のみによって支持することも可能となり、他の軸受けを省略して構造をより一層簡素化することができる。
【００５４】
また、請求項６の電動圧縮機によれば、請求項１、２または３の効果に加え、駆動軸の一端側を支持する専用の軸受けを設ける必要がないので、部品点数を少なくすることができる。
【００５５】
また、請求項７の電動圧縮機によれば、請求項６の効果に加え、駆動軸の回動と揺動部材の揺動を互いに共通の支持手段の球体を用いて達成することができるので、駆動軸を支持する機構の簡素化及び小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す電動圧縮機の側面断面図
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視方向断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視方向断面図
【図４】本発明の他の実施形態を示す電動圧縮機の側面断面図
【符号の説明】
１０…圧縮機本体、１１…第１のハウジング、１２…第２のハウジング、１５…中間板、１５ｂ…軸受け、１１ａ…シリンダ、１３ａ…冷媒吸入室、１３ｂ…冷媒吐出室、２１…ピストン、２２…駆動シャフト、２２ａ…軸受け、２３…傾斜板、２４…揺動板、２６…球体、２８…球体支持部材、３０…モータ、４０…傾斜板、４１…駆動シャフト、４１ａ…軸受け、４２…球体。
【図１】
2004027847.tif 000003
【図２】
2004027847.tif 000004
【図３】
2004027847.tif 000005
【図４】
2004027847.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月22日(2003.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
揺動板２４は傾斜板２３の傾斜面２３ａ側に配置され、傾斜面２３ａに沿って傾斜している。この場合、揺動板２４は、傾斜面２３ａとの間に配置されたローラベアリング２４ａによって揺動板２４に対する傾斜板２３の回動を許容するようになっている。また、揺動板２４の一端側には、揺動板２４を揺動自在に支持する球体２６が設けられている。即ち、揺動板２４の中央には球体２６と係合する係合部材２７が取付けられ、係合部材２７は略半球状の球面部に球体２６を摺動自在に受容している。また、第１のハウジング１１には球体２６と係合する球体支持部材２８が設けられ、球体支持部材２８は略半球状の球面部に球体２６を摺動自在に受容している。即ち、揺動板２４は球体２６を介して支持部材２８に支持されており、球体２６の球面に沿って回転しながら揺動するようになっている。また、球体支持部材２８には、球体２６を支持する球面部とバルブプレート１４の貫通孔１４ｅとを連通する連通孔２８ａが設けられている。揺動板２４の係合部材２７及び球体支持部材２８には互いに噛み合う歯車２７ａ，２８ｂが設けられ、各歯車２７ａ，２８ｂの噛合によって揺動板２４の自転が規制されるようになっている。更に、揺動板２４には各ピストンロッド２５をそれぞれ連結する複数の球面状の連結部２４ｂが設けられ、各連結部２４ｂは互いに周方向に等間隔で配置されている。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
各ピストンロッド２５は両端にそれぞれ球状の連結部２５ａを有し、一端側の連結部２５ａはピストン２１の連結部２１ｂに摺動自在に連結され、他端側の連結部２５ａは揺動板２４の連結部２４ｂに摺動自在に連結されている。即ち、各連結部２１ｂ，２４ｂ，２５ａは自在継手をなす。


【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004027847.tif 000007
【図２】
2004027847.tif 000008
【図３】
2004027847.tif 000009
【図４】
2004027847.tif 000010