(57)【要約】【課題】シールローラーにより液漏れを防止するめっき槽の液漏れ防止装置において、シールローラーの間にワークが進入する際にワークがチャックから外れたりずれたりすることのないめっき槽の液漏れ防止装置を提供する。【解決手段】処理槽本体１のワークが入出する側壁にワーク入出用の垂直方向のスリット２、３を設け、該スリット２、３に近接して配設される２本１組のシールローラー６、６及び７、７により液漏れを防止するようにし、シールローラー６、６及び７、７をワーク面に平行な面内で垂直方向から傾斜させた。【選択図】図１
2004027279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のワークを処理する処理槽のワークが入出する側壁にワーク入出用の垂直方向のスリットを設け、該スリットに近接して配設される２本１組のシールローラーにより液漏れを防止するめっき槽の液漏れ防止装置において、シールローラーをワーク面に平行な面内で垂直方向から傾斜させたことを特徴とするめっき槽の液漏れ防止装置。
【請求項２】
シールローラーの傾斜方向は垂直方向に対してシールローラーの上端がワークの進行方向の後方寄りになる方向としたことを特徴とする請求項１に記載のめっき槽の液漏れ防止装置。
【請求項３】
シールローラーのシール部分の外側に上部から液を落下させる液供給機構を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のめっき槽の液漏れ防止装置。
【請求項４】
シールローラーを長さ方向に複数に分割したものとしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のめっき槽の液漏れ防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平板状のワークを垂直な姿勢で移送しながらめっきするめっき装置において、処理槽の入出口から処理液の漏出を防止するめっき槽の液漏れ防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリント基板のような平板状ワークをめっきする装置としては種々の方式のものが提供されている。これらの装置のなかでも、平板状ワークを垂直な姿勢で連続的に移送するめっき装置は、治具が不要であり、浴液の噴流機構を装備することにより高速のめっきができるというような特徴があることから多く使用されている。こうした平板状ワークを垂直な姿勢で連続的に移送するめっき装置においては、平板状ワークが処理液面より下方で処理槽に入出することから、入出口からの処理液の漏出が問題となり、その漏出を防止する装置を備えた例えば特表平９−５０５６３８のような処理装置が考えられている。
【０００３】
この特表平９−５０５６３８の装置が備えるめっき槽の液漏れ防止装置は、処理槽の端壁に設けたワークを通過させるためのスリットに対応して垂直な向きでルーズに処理浴内に対をなして配置したローラー等をシールとして配置し、これらのローラー等が液圧により互いに又はその都度通過するワークと処理槽の端壁とに圧着されるようにしたものである。類似のめっき槽の液漏れ防止装置は他にも種々提案されているが、いずれもシールローラーは垂直に設けられたものであった。
【０００４】
処理対象であるプリント基板のような平板状ワークは処理時には矩形形状とするのが普通であり、各ワークの前縁は垂直であることからワークがシールローラーの間に進入する際には、ワークの高さ方向の全長がシールローラーの間に一度に進入することとなっていた。そのためワークは大きな抵抗を受け、駆動装置に繋がったワーク上部のチャックからワークが外れることがあり、一度で外れない場合でもワークがチャックからずれてワークが傾き、ワークが処理槽を順次通過する間に各処理槽の入出の際に受けるシールローラーの抵抗によって傾きが蓄積してワークがチャックから外れるに至るという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の問題点を解決し、シールローラーの間にワークが進入する際にワークがチャックから外れたりずれたりすることのないめっき槽の液漏れ防止装置を提供するためになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するためになされた本発明のめっき槽の液漏れ防止装置は、平板状のワークを処理する処理槽のワークが入出する側壁にワーク入出用の垂直方向のスリットを設け、該スリットに近接して配設される２本１組のシールローラーにより液漏れを防止するめっき槽の液漏れ防止装置において、シールローラーをワーク面に平行な面内で垂直方向から傾斜させたことを特徴とするものである。このシールローラーの傾斜方向は垂直方向に対してシールローラーの上端がワークの進行方向の後方寄りになる方向とすることが好ましく、シールローラーのシール部分の外側に上部から液を落下させる液供給機構を設けることが好ましい。さらに、シールローラーは長さ方向に複数に分割したものとすることが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のめっき槽の液漏れ防止装置の実施形態について、図を参照しながら具体的に説明する。
図１は平面図であって、処理槽本体１のワーク入口側の側壁にはスリット２が、対向するワーク出口側の側壁にはスリット３がそれぞれ垂直方向に設けてある。処理槽本体１の外側にはスリット２及び３の両側にそれぞれシールローラー収容室４、４及び５、５が設けてあり、該シールローラー収容室４、４及び５、５の内部にはそれぞれ円柱状のシールローラー６、６及び７、７を収容してワークの最大厚みを若干上回る程度の範囲内で水平方向に移動可能な状態としてある。
【０００８】
ここで、入口側のシールローラー収容室４、４は上側が処理槽１の外側に、出口側のシールローラー収容室５、５は下側が処理槽１の外側にそれぞれ離れるように傾斜させ、シールローラー収容室４、４及び５、５に収容されるシールローラー６、６及び７、７を傾斜させてある。すなわちこの傾斜方向はシールローラー６、６及び７、７の上端をワークの進行方向の後方に傾斜させたものであり、傾斜角度は垂直線に対して１度ないし５度とするのが好ましい。また、シールローラー６、６及び７、７の表面はシール性能を増してワークを傷つけない耐薬品性に優れた弾性材とし、長さ方向に複数に分割したものとするのが好ましい。
【０００９】
シールローラー収容室４、４及びシールローラー収容室５、５は図３に示すような成形したシールユニット８、８及び９、９とすることが好ましい。このように成形したシールユニット８、８及び９、９を処理槽本体１のワークの入口側及び出口側の側壁に大きく設けた開口１０及び１１に取り付け、シールローラー収容室４、４間の間隙及びシールローラー収容室５、５間の間隙をそれぞれスリット２及び３とするのである。図３は図１上で右上に位置するシールユニット８を示すものであって、組となるシールユニット８は対称な形に成形されるものであり、シールユニット９、９はシールローラー収容室５、５の傾斜方向を逆として成形される。
【００１０】
シールローラー収容室４、４及び５、５の外側にはそれぞれ受液槽１２及び１３が設けてある。該受液槽１２及び１３ではシールローラー６、６及び７、７の間から漏出した処理液を受けて集め、図示しないポンプにより汲み上げて処理槽本体１に戻すようにしてある。なお、必要に応じ、処理槽本体１に補強リブ等を設けること、薬液槽では処理液の噴流装置、循環装置、攪拌装置等を、水洗槽ではシャワー装置等を設けることは言うまでもない。
【００１１】
前記のように構成した処理槽本体１を処理工程にしたがって直線状に複数配置してめっきラインを構成し、ワークＷを移送する図示しない移送装置を設ける。移送装置には従来知られる構成のものが使用可能である。処理槽本体１には処理工程にしたがって必要な処理液、洗浄水等がそれぞれ充填してある。ワークＷは矢印で示すように入口側のスリット２から処理槽本体１内に入り、出口側のスリット３から出て行き、隣接する次の処理槽本体１の入口側のスリット２から次の処理槽本体１内に入っていく。
【００１２】
ワークＷが入ってくる前は、２個１組のシールローラー６、６及び７、７が処理槽本体１内の薬液の液圧によってシールローラー収容室４、４及び５、５の外側端面に押し付けられ、処理液の漏出を抑止している。ワークＷがシールローラー６、６又は７、７の間に入ってくると、シールローラー６、６及び７、７はシールローラー収容室４、４及び５、５の中で移動できるので、ワークＷはシールローラー６、６又は７、７の間に入ることができ、従来のめっき槽の液漏れ防止装置と同様に液漏れが抑止される。
【００１３】
ワークＷがシールローラー６、６又は７、７の間に入るとき、シールローラー６、６及び７、７が傾斜させてあるので、先ずワークＷの上部がシールローラー６、６又は７、７の間に入り、徐々に高さ方向の全長がシールローラー６、６又は７、７の間に入ることとなる。したがって、ワークＷの高さ方向の全長がシールローラー６、６又は７、７の間に一度に進入しないので大きな抵抗を受けることがなく、チャックからワークＷが外れたり傾いたりすることがない。
【００１４】
シールローラー６、６及び７、７はその上端をワークの進行方向の後方に傾斜させてあるので、ワークＷのシールローラー６、６又は７、７の間への進入時、ワークＷには下向きの力が、シールローラー６、６及び７、７には上向きの力がそれぞれ働くこととなる。シールローラー６、６及び７、７の傾斜角度を過度に大きくすると、ワークＷの進入時にシールローラー６、６又は７、７が回転しながらせり上がる現象を生じるので好ましくない。
【００１５】
シールローラー６、６及び７、７を長さ方向に複数に分割したものとした場合には、ワークＷがシールローラー６、６又は７、７の間に入るときに分割されたシールローラー６、６又は７、７の間の一部分だけを離間させて進入するので、進入時にワークＷが受ける抵抗がさらに小さくなる利点がある。また、シールローラー６、６又は７、７間のワークＷが存在しない部分ではシールローラー６、６又は７、７が直接接することとなってその部分からの処理液の漏出をなくすることができる。
【００１６】
前記実施の形態においては、シールローラー６、６及び７、７はその上端をワークの進行方向の後方に傾斜させたものとしていたが、この傾斜方向を逆にすることもできる。この傾斜方向を逆にした場合には、ワークＷのシールローラー６、６又は７、７の間への進入時、ワークＷには上向きの力が、シールローラー６、６及び７、７には下向きの力がそれぞれ働くこととなる。この種のめっきラインに使用される移送装置及び付属するチャックは、一般的にワークを吊るようにしたもので下向きの荷重に対応したものであり、シールローラー６、６及び７、７の傾斜方向を逆にする場合には上向きの荷重にも対応可能な移送装置及びチャックを使用することが必要である。
【００１７】
図６乃至図１０は別の実施の形態を示すものである。この別の実施の形態のものでは、シールローラー収容室４、４及び５、５の上部には処理液の導液樋１４、１４及び１５、１５が設けてあり、導液樋１４、１４及び１５、１５はそれぞれスリット２及び３の両側に位置する液取り入れ口１６、１６及び１７、１７からオーバーフローする処理液を導いてシールローラー収容室４、４及び５、５の外側にワークの進行方向と直角に落下させるようにしてある。この導液樋１４、１４及び１５、１５によりシールローラー６、６及び７、７の上部から液を落下させる液供給機構を構成している。
【００１８】
導液樋１４、１４及び１５、１５は液取り入れ口１６、１６及び１７、１７ならびにシールローラー収容室４、４及び５、５とともに、図８に示すようにシールユニット８、８及び９、９として一体に成形し、このように成形したシールユニット８、８及び９、９を処理槽本体１のワークの入口側及び出口側の側壁に大きく設けた開口１０及び１１に取り付けてシールローラー収容室４、４間の間隙及びシールローラー収容室５、５間の間隙をそれぞれスリット２及び３とすることが好ましい。図８が図６上で右上に位置するシールユニット８を示すものであり、組となるシールユニット８をこれと対称な形に成形すること、シールユニット９、９はシールローラー収容室５、５の傾斜方向を逆として成形することは前記実施の形態のものと同様である。
【００１９】
この別の実施の形態のものにおいては、導液樋１４、１４及び１５、１５を設けて液取り入れ口１６、１６及び１７、１７からオーバーフローする処理液を導いてシールローラー収容室４、４及び５、５の外側にワークの進行方向と直角に処理液を落下させるようにしてあり、この処理液はワークに当たって垂直に流下する。流下する処理液はワークとシールローラーの間からワーク面に沿って水平方向に噴出する処理槽本体１内の処理液に当たって処理液の方向を下向きに変えることになる。
【００２０】
すなわち、シールローラー６、６及び７、７の間に平板状ワークが進入する際には、処理液の液面が高いためワークとシールローラーの間からワーク面に沿って処理槽内の処理液が水平方向に噴出するものであり、また、ワークの高さ方向の寸法は必ずシールローラーの長さより短いので、シールローラーの間にワークが挟まれている状態ではシールローラー間のワークが存在しない部分に隙間ができ、その隙間からも処理液が噴出することは避けられないものである。噴出した処理液は受液槽で受けてポンプにより処理槽に戻すわけであるが、処理液の噴出する距離が長い場合には隣接する処理槽の処理液が混合するのを防ぐために受液槽も長くする必要があり、装置全体の長さが長くなって大きな設置面積を要するという問題がある。
【００２１】
流下する処理液により噴出する処理液の方向を下向きに変え、処理液の噴出する距離を短縮することができるので受液槽１２及び１３の長さを短縮することができ、装置全体の長さも短縮できることとなる。また、ワークが流下する処理液により確実に濡らされるので、次の処理槽に移送されるまでの間にワーク表面が乾燥して品質不良を起こすことがない。液供給機構として導液樋を使用した場合には、構成が簡単で動力も要しない利点がある。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、シールローラーが傾斜させてあるのでワークがシールローラーの間に進入する時に大きな抵抗を受けることがなく、ワークがチャックから外れたりずれたりすることがない利点がある。したがって、従来の問題を解決しためっき槽の液漏れ防止装置を提供するものとして業界に寄与するところ極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す平面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す縦断面図である。
【図３】シールユニットを示す斜視図である。
【図４】ワーク入口側のシール部分を拡大して示す平面図である。
【図５】ワーク出口側のシール部分を拡大して示す平面図である。
【図６】本発明の別の実施の形態を示す平面図である。
【図７】本発明の別の実施の形態を示す縦断面図である。
【図８】別の実施の形態におけるシールユニットを示す斜視図である。
【図９】別の実施の形態におけるワーク入口側のシール部分を拡大して示す平面図である。
【図１０】別の実施の形態におけるワーク出口側のシール部分を拡大して示す平面図である。
【符号の説明】
１　処理槽本体
２、３　スリット
４、５　シールローラー収容室
６、７　シールローラー
８、９　シールユニット
１０、１１　開口
１２、１３　受液槽
１４、１５　導液樋
１６、１７　液取り入れ口
Ｗ　ワーク
【図１】
2004027279.tif 000003
【図２】
2004027279.tif 000004
【図３】
2004027279.tif 000005
【図４】
2004027279.tif 000006
【図５】
2004027279.tif 000007
【図６】
2004027279.tif 000008
【図７】
2004027279.tif 000009
【図８】
2004027279.tif 000010
【図９】
2004027279.tif 000011
【図１０】
2004027279.tif 000012