(57)【要約】【課題】移し替えをすることがなく、ゴミ等の異物の混入する可能性を極めて低くすることができる液体収容袋を提供することである。【解決手段】内層に熱接着性樹脂層を有する積層体間に熱接着性を有する帯状体を挿入して両側端縁熱接着部と上下端縁熱接着部で密封した略四方シールタイプの液体収容袋において、前記帯状体の前記上下端縁熱接着部に平行な２つの端縁部の一方の端縁部は前記一対の積層体の一方の内層と熱接着されて第１熱接着部が設けられ、他方の端縁部は前記一対の積層体の他方の内層と略中央部を未接着状態にして熱接着されて第２熱接着部が設けられると共に該第２熱接着部の略中央部の両端部から前記両側端縁熱接着部の前記第１熱接着部と交わる両交点近傍に達するように前記一対の積層体の前記他方の内層と前記帯状体とが逆ハの字状に熱接着されて第３熱接着部が設けられていることを特徴とする液体収容袋。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層に熱接着性樹脂層を有する一対の積層体と両面が熱接着性を備えた帯状体とからなり、両側端縁熱接着部と上下端縁熱接着部とからなる周縁熱接着部で密封すると共に前記一対の積層体間に前記帯状体を前記上下端縁熱接着部に平行に全幅に亘って挿設した略四方シールタイプの液体収容袋において、前記帯状体の前記上下端縁熱接着部に平行な２つの端縁部の一方の端縁部は前記一対の積層体の一方の内層と熱接着されて第１熱接着部が設けられ、他方の端縁部は前記一対の積層体の他方の内層と略中央部を未接着状態にして熱接着されて第２熱接着部が設けられると共に該第２熱接着部の略中央部の両端部から前記両側端縁熱接着部の前記第１熱接着部と交わる両交点近傍に達するように前記一対の積層体の前記他方の内層と前記帯状体とが逆ハの字状に熱接着されて第３熱接着部が設けられ、さらに、前記第２熱接着部側の前記周縁熱接着部のいずれか一方の角部に注出口となる注出具が設けられていることを特徴とする液体収容袋。
【請求項２】
前記第３熱接着部は前記第２熱接着部の略中央部の両端部に連接する部分が前記両側端縁熱接着部に平行に形成されていることを特徴とする請求項１記載の液体収容袋。
【請求項３】
前記上端縁熱接着部と前記第１熱接着部との間の前記一対の積層体の内層に前記上端縁熱接着部に平行に開閉自在に互いに咬み合う合成樹脂製の咬合具が熱接着されて設けられていることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の液体収容袋。
【請求項４】
前記第１熱接着部と前記上端縁熱接着部との交点の少なくとも前記注出具と対角線上にある前記交点に連接して前記積層体と前記帯状体とが一体的に熱接着された角部熱接着部が設けられ、該角部熱接着部内に貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１記載の液体収容袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動性を有する内容物を密封包装する液体収容袋に関し、さらに詳しくは、特に濃縮液状の経腸栄養剤を収容する液体収容袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、経口からの栄養摂取が困難な患者に対して、鼻や口から管を挿入して経腸栄養剤を直接腸へ注入する方法が行なわれている。経腸栄養剤は、濃縮液状あるいは粉末状のものを水あるいは湯を加えて調製されたものであって、他の容器で調製された経腸栄養剤を鼻や口から挿入する管を接続可能に構成された経腸栄養袋や経腸栄養ボトルに移し替えられて使用される。しかしながら、この方法は、経腸栄養剤を調製するための他の清潔な調整容器が必要であり、この手間が結構煩雑であるといった問題、また、別の問題としては、他の容器で調製された経腸栄養剤を経腸栄養袋や経腸栄養ボトルに移し替える必要があり、ゴミ等の異物の混入する可能性が高いという問題があった。
【０００３】
上記問題を解決するものとして、種々の提案がなされると共に実用化されているものもある（たとえば、特許文献１参照）。この特許文献１記載の発明は、経腸栄養剤を他の容器で調製する必要がなく、移し替えも不要であり、使い勝手がよく、結果としてゴミ等の異物の混入する可能性が極めて低いものである。さらにまた、特許文献１記載の発明は、剥離可能な隔壁およびその形状に特徴があり、これによりバージンプルーフ機能を持たせ、落下衝撃等の不可抗力が加わった場合に剥離することがなくて、経腸栄養剤の品質を長期間変質することなく維持しようとするものである。
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の発明は、使用時において、まず、ノッチから引裂いてチャックシールを密封するシール部分を取り除き、液体収容室を外部から圧迫して弱シール部を開封し、その後にチャックシールを開放して水あるいは温湯を供給し、再度チャックシールを閉鎖してバッグを揉んで液体収容室の濃縮経腸栄養剤と水あるいは温湯を混合し、この混合液を患者に供給するものであるが、液体収容室の濃縮経腸栄養剤と水あるいは温湯を混合するためにバッグを揉む際に、濃縮経腸栄養剤と水あるいは温湯が収容された液体収容室はチャックシールで閉鎖されているだけであり、揉み方によってはチャックシールが開放して、濃縮経腸栄養剤と水あるいは温湯が漏れ出る虞があり、この混合するためにバッグを揉むという作業は、結構慎重さを要求される作業であり、この改善が要望されていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２９９８７５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記要望に応えるべくなしたものであって、移し替えをすることがなく、ゴミ等の異物の混入する可能性を極めて低くすることができ、また、水等の供給時の作業性、特に混合時に液体の漏出の虞のない液体収容袋、さらには、経腸栄養剤収容袋として好適な液体収容袋を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、内層に熱接着性樹脂層を有する一対の積層体と両面が熱接着性を備えた帯状体とからなり、両側端縁熱接着部と上下端縁熱接着部とからなる周縁熱接着部で密封すると共に前記一対の積層体間に前記帯状体を前記上下端縁熱接着部に平行に全幅に亘って挿設した略四方シールタイプの液体収容袋において、前記帯状体の前記上下端縁熱接着部に平行な２つの端縁部の一方の端縁部は前記一対の積層体の一方の内層と熱接着されて第１熱接着部が設けられ、他方の端縁部は前記一対の積層体の他方の内層と略中央部を未接着状態にして熱接着されて第２熱接着部が設けられると共に該第２熱接着部の略中央部の両端部から前記両側端縁熱接着部の前記第１熱接着部と交わる両交点近傍に達するように前記一対の積層体の前記他方の内層と前記帯状体とが逆ハの字状に熱接着されて第３熱接着部が設けられ、さらに、前記第２熱接着部側の前記周縁熱接着部のいずれか一方の角部に注出口となる注出具が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記第３熱接着部は前記第２熱接着部の略中央部の両端部に連接する部分が前記両側端縁熱接着部に平行に形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１、２のいずれかに記載の液体収容袋において、前記上端縁熱接着部と前記第１熱接着部との間の前記一対の積層体の内層に前記上端縁熱接着部に平行に開閉自在に互いに咬み合う合成樹脂製の咬合具が熱接着されて設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１記載の液体収容袋において、前記第１熱接着部と前記上端縁熱接着部との交点の少なくとも前記注出具と対角線上にある前記交点に連接して前記積層体と前記帯状体とが一体的に熱接着された角部熱接着部が設けられ、該角部熱接着部内に貫通孔が設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。
図１は本発明にかかる液体収容袋の一実施例を示す平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線の図解的断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線の図解的断面図、図４は咬合具の断面図、図５は本発明にかかる液体収容袋の他の実施例を示す平面図、図６は本発明にかかる液体収容袋のさらに他の実施例を示す平面図、図７は図６のＺ−Ｚ線の図解的断面図であり、図中の１，１’，１”は液体収容袋、２は咬合具、３は第１熱接着部、４は第２熱接着部、５は第３熱接着部、５’は第４熱接着部、６，６’，６”，６’’’は角部熱接着部、７は貫通孔、８は注出具、９は切欠、１０，１０’は側端縁熱接着部、２０は上端縁熱接着部、２０’は下端縁熱接着部、Ａ，Ａ’は積層体、Ｂは帯状体をそれぞれ示す。
【００１２】
図１は本発明にかかる液体収容袋の一実施例を示す平面図、図２は図１のＸ−Ｘ線の図解的断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線の図解的断面図であって、液体収容袋１は内層に熱接着性樹脂層を有する一対の矩形状の積層体Ａ、Ａ’と両面が熱接着性を備えた帯状体Ｂとから構成され、前記積層体Ａ、Ａ’の内層同士を対向させると共に前記内層間に前記帯状体Ｂを前記積層体Ａ、Ａ’の一辺に平行に全幅に亘って挿入すると共に、開閉自在に互いに咬み合う雄型成形品と雌型成形品とからなる図４に示す合成樹脂製の咬合具２を前記積層体Ａ、Ａ’の一辺に平行に全幅に亘って前記積層体Ａ、Ａ’の内層に熱接着し、両側端縁熱接着部１０、１０’と上下端縁熱接着部２０、２０’とからなる周縁熱接着部で密封した略四方シールタイプの袋である。図１からも明らかなように、前記帯状体Ｂに平行な方向の周縁熱接着部が上下端縁熱接着部２０、２０’であり、前記咬合具２は帯状体Ｂと前記上端縁熱接着部２０との間に設けられている。
【００１３】
そして、前記帯状体Ｂの前記上下端縁熱接着部２０、２０’に平行な２つの端縁部のうちの前記上端縁熱接着部２０側の端縁部は前記積層体Ａ’の内層と熱接着されて第１熱接着部３が設けられ、前記下端縁熱接着部２０’側の端縁部は前記積層体Ａの内層と略中央部を未接着状態にして熱接着されて第２熱接着部４が設けられると共に前記第２熱接着部４の略中央部の両端部から前記両側端縁熱接着部１０、１０’に平行に前記上端縁熱接着部２０側に延びて、その後に前記両側端縁熱接着部１０、１０’の前記第１熱接着部３と交わる両交点近傍に達するように前記積層体Ａの内層と前記帯状体Ｂとが逆ハの字状（図１上）に熱接着されて第３熱接着部５が設けられ、さらに前記第１熱接着部３と前記上端縁熱接着部２０との交点に連接して前記積層体Ａ、Ａ’の内層と前記帯状体Ｂとが一体的に熱接着された角部熱接着部６、６’が設けられると共に、一方の前記角部熱接着部６内に貫通孔７が設けられ、該貫通孔７と対角線上にある前記側端縁熱接着部１０’と前記下端縁熱接着部２０’とで構成される角部が切断され、この切断部に注出口を形成するための注出具８が熱接着されて取付けられている。なお、前記上端縁熱接着部２０と前記咬合部２との間の前記両側端縁熱接着部１０、１０’には、液体収容袋１を開封する際の開封開始端となる切欠（図１上、Ｖ字形切欠）９が設けられている。なお、本発明の液体収容袋１は前記下端縁熱接着部２０’が未接着状態の形態で納入され、この未接着状態の箇所から内容物が充填されて後に、この未接着状態の箇所が熱接着されて閉じられて前記下端縁熱接着部２０’が形成される。
【００１４】
図５は本発明にかかる液体収容袋の他の実施例を示す平面図であって、液体収容袋１’は前記角部熱接着部６、６’が前記上端縁熱接着部２０に至るまで延長されて、延長された前記積層体Ａ、Ａ’の内層同士および前記Ａ、Ａ’の内層と前記咬合具が一体的に熱接着された角部熱接着部６”、６’’’からなる以外は図１に示した実施例と同じである。このように構成することにより、余分な空間を排除することができ、外観に優れた袋とすることができる。
【００１５】
次に、本発明の液体収容袋１、１’を構成する積層体Ａ（ないしＡ’）および帯状体Ｂについて説明する。前記積層体Ａ（ないしＡ’）および前記帯状体Ｂは前記液体収容袋１、１’に収容される内容物が無菌充填されるのか、あるいは、充填後にレトルト殺菌処理されるのか等により、これらに適したものを適宜選択して用いればよいものである。
【００１６】
まず、前記積層体Ａ（ないしＡ’）の内層を構成する材料としては、熱により溶融し相互に溶着し得る熱接着性樹脂から形成された層であればよく、液体収容袋１、１’に要求される物性により適宜選択して用いることができ、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂で形成することができる。
【００１７】
また、前記積層体Ａ（ないしＡ’）は、前記内層の外側には、一般に基材層が用いられ、この基材層としては機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製フィルムを用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリアセタール系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルム、あるいは、一軸方向ないし二軸方向に延伸した延伸フィルムとのいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基材層としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよいものである。また、基材層として使用する合成樹脂製フィルムは、通常、該合成樹脂製フィルムの前記内層側に印刷を施されることが多く、印刷適性が求められるために、一軸方向ないし二軸方向に延伸したフィルムが好適である。
【００１８】
また、前記積層体Ａ（ないしＡ’）は、酸素ガス、水蒸気等のガスバリアー性、および／ないし、遮光性を付与するために前記内層と前記基材層との間に、必要に応じて中間層を設けることができる。この中間層を構成する材料としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン等のフィルム、あるいは、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィンフィルム、ポリビニルアルコール等のフィルムにポリ塩化ビニリデンを塗布したフィルムないしアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムなどを用いることができる。また、前記中間層は、上記したガスバリアー性、および／ないし、遮光性を付与するのみならず、機械的強靭性、耐屈曲性、耐突刺し性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等の機能を付与することができ、上記したガスバリアー性、および／ないし、遮光性を付与する材料と、たとえば、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン等の未延伸、あるいは、一軸方向ないし二軸方向に延伸したフィルムと組合せて用いてもよいものである。
【００１９】
なお、前記基材層を上記した合成樹脂製フィルムにポリ塩化ビニリデンを塗布したものやアルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したものを用いる場合には、ガスバリアー性、および／ないし、遮光性を付与するための前記中間層は用いなくともよいが、必要に応じて、機能機械的強靭性、耐屈曲性、耐突刺し性、耐衝撃性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等の機能、あるいは、必要に応じて引裂き性等の機能を付与するために、たとえば、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン等の未延伸、あるいは、一軸方向ないし二軸方向に延伸したフィルムなどの一種ないしそれ以上を組合せて中間層として用いてもよいものである。
【００２０】
なお、前記基材層、前記中間層、前記内層等を積層して前記積層体Ａ（ないしＡ’）とする方法としては、サンドイッチラミネーション法、ドライラミネーション法等の周知の積層法を用いればよいものである。
【００２１】
次に、前記帯状体Ｂについて説明する。前記帯状体Ｂとしては、前記積層体Ａ（ないしＡ’）の内層に用いる熱接着性樹脂と相溶性を有する樹脂を両面に備えた構成からなるものであれば、特に限定するものではなく、適宜選択して用いればよいのであって、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂でフィルム化されたもの、あるいは、芯層として、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系等の樹脂からなる一軸方向ないし二軸方向に延伸した延伸フィルムを用い、この芯層の両側に、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂からなる層を積層したものを用いることができる。この積層方法についても、サンドイッチラミネーション法、ドライラミネーション法等の周知の積層法を用いればよいものである。
【００２２】
また、前記咬合具２の材料としても前記帯状体Ｂと同様であって、前記積層体Ａ（ないしＡ’）の内層に用いる熱接着性樹脂と相溶性を有する樹脂からなるものであれば、特に限定するものではなく、適宜選択して用いることができ、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂で成形したものを用いることができる。
【００２３】
次に、本発明の液体収容袋の使用方法について、図１に示す袋を例に挙げて説明する。たとえば、濃縮液状の経腸栄養剤が収容された液体収容袋１は、使用時に、まず、切欠９を開封開始端として、この切欠９から引裂いて液体収容袋１を開封する。この場合、積層体Ａ（ないしＡ’）のいずれかの層に引裂き方向に配向された一軸延伸フィルムが用いられていると、よりスムーズに、かつ、直線状に美麗に引裂くことができる。次いで、咬合具２を開封し、この開封口から水あるいは湯を供給すると、前記積層体Ａと前記帯状体Ｂとが第２熱接着部４と第３熱接着部５とにより熱接着されて漏斗状に形成された空隙（第２熱接着部４により未接着状態とした略中央部）から濃縮液状の経腸栄養剤が収容された収容室に注入される。その後に、前記咬合具２を閉止して液体収容袋１を揉んで収容室の濃縮液状の経腸栄養剤と水あるいは湯を混合する。この状態で、注出具８に設けられた開口手段により注出具に注出口を設け、この注出口に経腸栄養剤を直接に腸へ注入する管を接続することにより患者の腸へ経腸栄養剤を供給することができる。本発明の液体収容袋は、濃縮液状の経腸栄養剤が収容された収容室は、水あるいは湯を供給する前記開封口とは前記積層体Ａと前記帯状体Ｂとが第２熱接着部４と第３熱接着部５とにより熱接着されて漏斗状に形成された空隙（第２熱接着部４により未接着状態とした略中央部）を介して繋がっており、この空隙が逆止弁の機能を果たすために、濃縮液状の経腸栄養剤が前記開封口へ浸入するのを防止することができる。そのために、濃縮液状の経腸栄養剤と水あるいは湯を混合するために液体収容袋１を揉んでも混合液が前記開封口へほとんど来ることがなく、混合時の漏出の虞のない液体収容袋とすることができる。なお、前記液体収容袋１の前記角部熱接着部６に設けた貫通孔７は、経腸栄養剤を患者に供給する際に、前記液体収容袋１をスタンド等のフックに吊り下げるために設けられているものである。
【００２４】
なお、実施例に示した態様は、本発明の液体収容袋の一態様を示したものであって、本発明の液体収容袋はこれに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲のものは全て本発明に含まれるものである。また、たとえば、積層体Ａ（ないしＡ’）の内層および該内層と熱接着する帯状体Ｂの片面に剥離可能に熱接着する樹脂を用いて、図１に示す第３熱接着部５を繋ぐ上端縁熱接着部２０側に突出する剥離可能な第４熱接着部５’を前記積層体Ａの内層と前記帯状体Ｂとを熱接着することにより形成した図６、７に示すような態様の液体収容袋１”としてもよいものである。
【００２５】
【発明の効果】
以上縷々説明したように、本発明は、移し替えをすることがなく、ゴミ等の異物の混入する可能性を極めて低くすることができると共に水等の供給時の作業性、特に混合時に液体の漏出の虞のない液体収容袋とすることができる。さらに、酸素ガス、水蒸気等のガスバリアー性、あるいは、遮光性等を付与した液体収容袋とすることにより経腸栄養剤を収容する袋として好適な液体収容袋とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる液体収容袋の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線の図解的断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線の図解的断面図である。
【図４】咬合具の断面図である。
【図５】本発明にかかる液体収容袋の他の実施例を示す平面図である。
【図６】本発明にかかる液体収容袋のさらに他の実施例を示す平面図である。
【図７】図６のＺ−Ｚ線の図解的断面図である。
【符号の説明】
１，１’，１”                液体収容袋
２                            咬合具
３                            第１熱接着部
４                            第２熱接着部
５                            第３熱接着部
５’                          第４熱接着部
６，６’，６”，６’’’      角部熱接着部
７                            貫通孔
８                            注出具
９                            切欠
１０，１０’                  側端縁熱接着部
２０                          上端縁熱接着部
２０’                        下端縁熱接着部
Ａ，Ａ’                      積層体
Ｂ                            帯状体
【図１】
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【図２】
2004269017.tif 000004
【図３】
2004269017.tif 000005
【図４】
2004269017.tif 000006
【図５】
2004269017.tif 000007
【図６】
2004269017.tif 000008
【図７】
2004269017.tif 000009