(57)【要約】【課題】液含有物包装のシール強度と袋の密封性の信頼性を低下させず、複雑な操作や加工工程を必要とせず、確実に易開封でき、内容物に手を触れず、開口部から折り曲げて使用出来る液含有物包装体を提供する。【解決手段】フィルムＡとフィルムＢを重ねて周縁を熱シールした易開封性液含有物包装袋であり、Ａは一方向に直線カット性を有する層と熱融着性樹脂層を含む積層フィルムであり、Ｂは直線カット性を有さない層と熱融着性樹脂層を含む積層フィルムであり、周縁部には、液含有物に相対する側の一部がＡとＢに接続し、他の一部がＡとＢから分離した摘み部が設けられており、摘み部の位置が、摘み部から一方向に沿って伸ばした直線が液含有物を横断する位置とした。【選択図】  図１
2004292044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムＡの熱融着性樹脂フィルム層とフィルムＢの熱融着性樹脂フィルム層とを対向して重ねて周縁部をヒートシールした易開封性液含有物包装袋であって、前記フィルムＡは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムＢは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂層を含む積層フィルムであり、前記周縁部には、前記液含有物に相対する側の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢに接続し、かつ他の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢから分離することにより、手指で摘みうる少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部の位置が、当該摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記液含有物を横断する位置である易開封性液含有物包装袋。
【請求項２】
前記包装袋の外縁が、前記一方向に平行方向の対称軸に関して略線対称であり、１または２以上の前記摘み部が、前記対称軸に関して略線対称に設けられている請求項１記載の易開封性液含有物包装袋。
【請求項３】
前記包装袋が４方シール袋であり、前記摘み部が、相対する２方のシールの長さのほぼ中央に設けられている請求項１に記載の易開封性液含有物包装袋。
【請求項４】
前記摘み部近傍のヒートシールされた前記周縁部の前記一方向の幅が、他の周縁部の幅より広く構成されていることを特徴とする請求項１ないし３に記載の易開封性液含有物包装袋。
【請求項５】
前記液含有物が、シート状の液含有繊維物であり、かつその一方向に直角方向の幅が、摘み部における前記一方向に直角方向の幅より広い請求項１から４のいずれかに記載の易開封性液含有物包装袋。
【請求項６】
前記フィルムＡが、直線カット性を有する、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリアミド系樹脂フィルム、又はポリエステル系樹脂フィルムのいずれか１層以上の層と、熱融着性樹脂とより構成された積層フィルムであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の易開封性液含有物包装袋。
【請求項７】
液含有物がフィルムＡとフィルムＢとに密封された易開封性包装体であって、前記フィルムＡは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層とを含む積層フィルムであり、前記フィルムＢは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムＡと前記フィルムＢは、フィルム周縁部の前記熱融着性樹脂フィルム層を互いに接して配置され、かつ前記フィルム周縁部がヒートシールされて密封状態を形成しており、前記フィルム周縁部には、前記液含有物に相対する側の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢに接続しており、かつ他の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢから分離した少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部の位置が、当該摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記液含有物を横断する位置である易開封性包装体。
【請求項８】
フィルムＡとフィルムＢとが互いに重ね合わされて周縁部がヒートシールされた易開封性包装袋であって、前記フィルムＡは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層とを含む積層フィルムであり、前記フィルムＢは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムＡと前記フィルムＢは、前記熱融着性樹脂フィルム層を互いに接して重ね合わされ、前記周縁部には、当該周縁部の外縁から離れる側の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢに接続しており、かつ他の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢから分離した少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部が設けられた位置が、前記摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記周縁部と前記フィルムＡと前記フィルムＢとに囲まれた空間を横断する位置である易開封性包装袋。
【請求項９】
摘み部を、フィルムＡが直線カット性を有する方向に引き出して、前記方向に長い開口部を設け、続いて、前記開口部が凸部となるように前記方向に略平行方向の折り曲げ線に従って折り曲げ、前記液含有物を前記開口部から露出させる請求項７に記載の易開封性包装体の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消毒薬等を含浸した脱脂綿等の液含有物を包装する袋に関し、特に、容易に開封でき、かつ液含有物に手をふれずに使用できる易開封性の包装袋またはその使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、消毒や清浄を目的とした水またはアルコール等の液含有シート状繊維物は、衛生上の理由と、そのまま空気中に放置すれば液が蒸散してしまう理由とにより、容器に保存して必要に応じて取り出されて使用されている。
【０００３】
その使用方法には、ボトルなどの容器に纏めて蓄積されて保存された液含有シート状繊維物をボトルの狭い開口部から直接引き出す方法、或いは予め開けてある口を粘着性のシールフィルム等で塞いであり、使用の際はシールフィルムを剥がして使うなどの方法がある。
【０００４】
しかし、ボトルから直接引き出す前者の方法では、製作上の工程の多さの欠点の他に直接手で引きずり出すことになるために僅かながら衛生上の気配りが必要であった。また、シールフィルムをはがして使う後者の方法でも、粘着性フィルムが必要となり、加工上の難しさがあるし、やはり、指を直接容器内に入れて引きずり出す点に衛生上の気配りが必要であった。
【０００５】
この不便さを改良する方法としては、ウェットテイッシュを個々に小分けしてプラスチック製の袋に密封包装する方法がある。しかし、この方法では、持ち運びの不便さは解決されるものの、開封性の信頼性に下記の如き欠点があり確実で無く、且つ依然として使用時に手に液が付着することが避けられず手の脂肪分がアルコール等で剥離され手荒れになることがあった。特に、病院など使用頻度の高い場所ではかなりの欠点であった。
【０００６】
ヒートシールされて密封されたプラスチック製の袋に充填された商品を購入した消費者が、手で袋を簡便に開封できるようにする方法としては、袋の端部例えばプラスチック袋のヒートシールされた端部にノッチなどを設けてそれを起点として袋を引き裂いて開封する方法や袋のヒートシール部を易剥離性としてシール部を剥離して開封する方法が一般的である。
【０００７】
後者の易剥離性包装袋の代表例として、袋のシール強度を弱シールとしたポテトチップス等のピロー形状の包装袋などが良く知られており、この袋の開封は、袋の表裏のフィルムを指で摘まんで互いに反対方向に引張ることによって、袋の上または下シール部と合掌シール部との交差部を引き剥がしシールを剥離して開口部を形成する。しかし、この方法は、弱シールの強度が必ずしも均一でなく、また、手で袋を両側に引張る力のかけ具合も個人差があり、必ずしもきれいに開口部を得られない欠点がある。さらに、シール強度が低いため流通段階でのシール部の破損の心配があり、内容物が液体含有物では、その破損の危険性がより大きいと共に開封時に一気に袋が剥離開封して内容物が飛び出してしまう不都合があった。
【０００８】
前者のヒートシール部端部に設けたノッチを有する例えば３方または４方シール包装袋、ピロー包装袋では、その開封は袋のシール端部のノッチ部から袋を引き裂くことにより開口部を形成し、開口部から内容物を取り出す必要がある。
【０００９】
その場合、取り出す内容物が饅頭等の型崩れし易いものであったり、薄焼き煎餅やクッキー等割れ易いものであると、袋の表裏のフィルムを引き裂く時に、表裏のフィルム間に存在する前記内容物が、その２枚のフィルムに挟まれたままで引き裂かれることがあるので変形したり、破壊してしまう欠点がある。また、トレー入りの内容物を密封した袋を前記と同じノッチから袋を引き裂いて開封する際には、開封の引き裂き片がトレーに引っ掛かりスムーズに開封出来ないことが多かった。
【００１０】
これを防止するために、シールする辺の端部からシール部に至る部分に非接着部を形成し、非接着部のフィルム端部から接着部の一部に食い込むノッチを間隔をおいて２箇所設け、この２箇所のノッチの間の片方のフィルムのみを指で摘んで引張ることにより、袋の片面のみをノッチの間隔幅で帯状に開封出来る易開封性包装袋が提案されている（特許文献１参照）。この場合、開封に際してノッチを付与したシール部分で表裏のフィルムを切り離す必要があり、シール部を易剥離性にすることによって表裏のフィルムを剥離して切り離す。そのためには、袋全面のシール部を易剥離性にするか、ノッチ部分のシール部のみを易剥離性にする必要があるが、シール全面を易剥離性にした場合は流通段階でのシール部の破損の心配がある。また、部分的に開封に必要な分だけ易剥離性にするには、その部分のみ易剥離加工処理する必要があった。
【００１１】
また、ピロー包装袋であるが合掌シール部に間隔をおいてノッチを２箇所設け、ノッチ間の合掌シール部を摘んで引き裂くことによって袋を円周状に開封する方法が提案されている（特許文献２参照）。しかし、この場合も合掌シール部の根元で左右のフィルムを切り離す必要があり、このために開封を進行させるフィルムと反対側のフィルムの合掌シール部の根元に当たる部分に微細な傷痕を設けることによって、反対側のフィルムをその部分で切断して切り離すようになっている。そのため、微細な傷痕を付与する工程が別途必要になり、また、傷痕を付与した部分の強度が低下する問題点があった。
【００１２】
上記のような開封方法では、袋の形状によらずに、シール部で一方のフィルムをもう一方のフィルムから切り離す必要がある。つまり、弱接着の易剥離性シールにして剥離によるか、易裂性にしてフィルム切断によるかの違いはあるが、いずれにせよ、この切り離す必要性のために上記のような問題点が発生していた。
【００１３】
特に、内容物が消毒液を含有した脱脂綿などの液含有物の場合は、袋の表裏のフィルムを同時に引き裂くノッチによる開封においては、開封の進行が表裏フィルムに挟まれた内容物に邪魔されて止まって開封が出来なかったり、含浸した液状体が絞り出されてこぼれたり、手に付着する欠点があった。袋のシール強度を弱シールとして易剥離性を利用した袋の場合は、シール強度のレベルが低く密封性に不安があり流通過程で破損の危険性があった。また袋の表裏の一方のフィルムのみを所定の幅で開封する場合も同様な上記のシール強度や傷痕を付与した部分のフィルム強度の不安があり袋の密封性の信頼に欠け衛生用品の取扱では大きな欠点であった。
【００１４】
【特許文献１】
特開平１０−２３０９７１号公報
【特許文献２】
特開２００１−５５２４８号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、液含有物包装のシール強度と袋の密封性の信頼性を低下させることなく、易開封のための複雑な操作加工工程を必要とせずに袋を確実に易開封し得て、被液含有包装内容物に直接手で触れることなく、そのまま開封開口部を折り曲げ線として折り曲げて使用出来る液含有物包装体またはその使用方法を提供することを課題とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来技術の欠点に鑑みて鋭意研究し本発明に到達した。即ち、本発明は、下記（１）から（９）のいずれかである。
【００１７】
（１）フィルムＡの熱融着性樹脂フィルム層とフィルムＢの熱融着性樹脂フィルム層とを対向して重ねて周縁部をヒートシールした易開封性液含有物包装袋であって、前記フィルムＡは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムＢは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂層を含む積層フィルムであり、前記周縁部には、前記液含有物に相対する側の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢに接続し、かつ他の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢから分離することにより、手指で摘みうる少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部の位置が、当該摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記液含有物を横断する位置である易開封性液含有物包装袋。
【００１８】
（２）前記包装袋の外縁が、前記一方向に平行方向の対称軸に関して略線対称であり、１または２以上の前記摘み部が、前記対称軸に関して略線対称に設けられている上記（１）記載の易開封性液含有物包装袋。
【００１９】
（３）前記包装袋が４方シール袋であり、前記摘み部が、相対する２方のシールの長さのほぼ中央に設けられている請求項１に記載の易開封性液含有物包装袋。
【００２０】
（４）前記摘み部近傍のヒートシールされた前記周縁部の前記一方向の幅が、他の周縁部の幅より広く構成されていることを特徴とする上記（１）ないし（３）に記載の易開封性液含有物包装袋。
【００２１】
（５）前記液含有物が、シート状の液含有繊維物であり、かつその一方向に直角方向の幅が、摘み部における前記一方向に直角方向の幅より広い上記（１）から（４）のいずれかに記載の易開封性液含有物包装袋。
【００２２】
（６）前記フィルムＡが、直線カット性を有する、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリアミド系樹脂フィルム、又はポリエステル系樹脂フィルムのいずれか１層以上の層と、熱融着性樹脂とより構成された積層フィルムであることを特徴とする上記（１）から（５）のいずれかに記載の易開封性液含有物包装袋。
【００２３】
（７）液含有物がフィルムＡとフィルムＢとに密封された易開封性包装体であって、前記フィルムＡは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層とを含む積層フィルムであり、前記フィルムＢは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムＡと前記フィルムＢは、フィルム周縁部の前記熱融着性樹脂フィルム層を互いに接して配置され、かつ前記フィルム周縁部がヒートシールされて密封状態を形成しており、前記フィルム周縁部には、前記液含有物に相対する側の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢに接続しており、かつ他の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢから分離した少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部の位置が、当該摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記液含有物を横断する位置である易開封性包装体。
【００２４】
（８）フィルムＡとフィルムＢとが互いに重ね合わされて周縁部がヒートシールされた易開封性包装袋であって、前記フィルムＡは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層とを含む積層フィルムであり、前記フィルムＢは、直線カット性を有さないフィルム層と熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムであり、前記フィルムＡと前記フィルムＢは、前記熱融着性樹脂フィルム層を互いに接して重ね合わされ、前記周縁部には、当該周縁部の外縁から離れる側の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢに接続しており、かつ他の一部が前記フィルムＡと前記フィルムＢから分離した少なくとも一カ所の摘み部が設けられており、さらに、前記摘み部が設けられた位置が、前記摘み部から前記一方向に沿って伸ばした直線が前記周縁部と前記フィルムＡと前記フィルムＢとに囲まれた空間を横断する位置である易開封性包装袋。
【００２５】
（９）摘み部を、フィルムＡが直線カット性を有する方向に引き出して、前記方向に長い開口部を設け、続いて、前記開口部が凸部となるように前記方向に略平行方向の折り曲げ線に従って折り曲げ、前記液含有物を前記開口部から露出させる上記（７）に記載の易開封性包装体の使用方法。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明について、図面を参照しながら説明する。図１は、易開封性包装体の例の概略を図示した概念図である。包装体１は、表側のフィルムＡ（図１ではフィルムＡは紙面の表側に位置するものとする）と裏側のフィルムＢ（図１ではフィルムＢは紙面の裏側に位置するものとする）からなり、内部には、消毒用アルコール水が含浸された脱脂綿５が包装されている。
【００２７】
フィルムＡとフィルムＢは、フィルムＡの直線カット方向に略垂直方向に長い縦ヒートシール部２−１および２−２とフィルムＡの直線カット方向に略平行な上下の横ヒートシール部３−１及び３−２で、それぞれのフィルムの周縁部が接して、かつヒートシールされており、これにより内部空間に格納された脱脂綿５を密封している。
【００２８】
さらに、包装体１には、引き裂き開始用構造である切り込み４が、縦ヒートシール部２−１の中に設けられている。フィルムＡは、直線カット性を有し直線カット方向が図１の両矢印の方向になる様に配置されている。
【００２９】
直線カット性を有するフィルムＡは、少なくとも一方向に直線カット性を有するフィルムと熱融着性樹脂フィルム層を含む積層フィルムである。ここで、直線カット性とは文字通り一方向に直線的に切り裂け易い性質を言い、具体的には、以下の測定方法で定義される性質を言う。即ち、積層フィルム製造時の流れ方向及び流れ方向に直角方向に沿って２５０ｍｍ四方の正方形にフィルムを切出す。直線カット性を試験する方向と垂直な切出し片の端縁に３０ｍｍ間隔をおいて図２のように２箇所のノッチを入れる。３０ｍｍの切れ目を指で掴んで直線カット方向と平行な方向にフィルムを引き裂く（図２の点線のようにフィルムが切れる）。
【００３０】
一般にフィルムは、分子の配向方向や樹脂のブレンドした成分の配向方向によっては、フィルムの切れ具合がフィルムの引き裂き方向によって異なることがあるため、上記の引き裂き試験をフィルムの左方向、右方向に付いてそれぞれ行い、引き裂いた時の引裂きの先端が細くなった方のフィルムの先端“Ｘ”の幅をもって直線カット性を判断する。いずれの方向においても、Ｘの値が５ｍｍ未満または引裂きが対向する端縁まで至らないものを直線カット性が無いフィルムと言う。
【００３１】
図３は、包装体１の表側のフィルムＡ及び裏側のフィルムＢの断面の模式図で、直線カット性を有する表側のフィルムＡは、基材フィルム層６−１、直線カット性を有するフィルム層７及び熱融着性樹脂フィルム層８−１の積層フィルムからなる。袋の要求特性によっては、基材フィルム層６−１と直線カット性を有するフィルム層７の積層の順番は逆でも良いし、基材フィルム層６−１は無くても良い。また図示していないが、この他の中間フィルム層がこれらとは別に積層されていても良い。更に、図３では、直線カット性のあるフィルムを層構成の一部に用いてフィルムＡに直線カット性を付与しているが、この他の方法として例えば、特開平９−１５６６４９号公報に記載されているフィルムの分子配向性が相違する２枚のフィルムを背中合せに積層した、即ち２枚のフィルムが１組になって直線カット性を発揮するような組合せのフィルム層を層構成の一部に用いてフィルムＡに直線カット性を付与しても良い。
【００３２】
袋の裏側を構成するもう一方のフィルムＢは、直線カット性を有さないフィルムで、基材フィルム層６−２、中間フィルム層９及び及び熱融着性樹脂フィルム層８−２の積層フィルムからなる。ただし、中間フィルム層９は無くても良いし、図示して無いがこの他の中間フィルム層が積層されていても良い。
【００３３】
基材フィルム層６−１及び６−２には、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂フィルム、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２などのポリアミド系樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂フィルムなどの二軸延伸フィルムなどが好ましく用いられる。
【００３４】
直線カット性を有するフィルム層７には、一軸延伸ポリエチレンフィルム、一軸延伸ポリプロピレンフィルムなどの縦一軸または横一軸延伸ポリオレフィン系樹脂フィルムや、例えば特開平７−１１３０１５号公報に記載されたようなナイロン６樹脂にポリメタキシリレンアジパミド樹脂を混合して層分離構造と延伸条件を工夫した二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルム、また例えば特開平１１−３００９１６号公報に記載されたような、ポリエチレンテレフタレート樹脂にポリブチレンテレフタレート樹脂を混合して層分離構造と延伸条件を工夫した二軸延伸ポリエステル系樹脂フィルムなどが用いられる。
【００３５】
熱融着性樹脂フィルム層８−１及び８−２としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンと共重合可能なビニル化合物との共重合樹脂などのポリエチレン系樹脂フィルム、或いはポリプロピレン系樹脂フィルムなどが用いられる。なお熱融着性樹脂フィルム層８−１及び８−２の樹脂の種類は同一であることが好ましい。
【００３６】
充填した内容物を保存する上で袋に水蒸気、酸素などのガスバリア性、アロマバリア性などが要求される時は、基材フィルム層６−１、６−２にポリ塩化ビニリデン樹脂層もしくはエチレンビニルアルコール樹脂を主体とする樹脂層をコーティングしたフィルムや、金属酸化物、金属などを蒸着したフィルムを選択するか、中間フィルム層９としてガスバリア性を有するフィルム、例えばアルミニウムなどの金属箔、ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム、エチレンビニルアルコール樹脂フィルムやこれらと他の樹脂との共押出しフィルムなどのフィルムを積層することが出来る。また、フィルムに剛性、意匠性などが要求される時は紙を積層することも出来る。
【００３７】
フィルムＡとフィルムＢは、熱融着性樹脂フィルム層８−１及び８−２とを対向させて定法に従って周辺部をヒートシールされ、包装体１の表裏を形成する。フィルムＡ及びＢの製造方法は特に制限されるものでは無く、フィルム同士を接着剤を用いて積層するドライ或いはウェットラミネーション法、フィルム同志をＴダイスから押出した溶融ポリエチレンなどで積層するサンドラミネーション法、Ｔダイスから溶融ポリエチレンなどを押出すことによって積層する押出しラミネーション法、低融点の熱融着性樹脂を用いたサーマルラミネーション法などが目的に応じて用いられる。
【００３８】
包装体１の矢印方向の直線カット方向と垂直方向に長い縦ヒートシール部２−１内には、ヒートシールしたフィルムＡとフィルムＢを貫通した切り込み４により、指先で摘めるようにした摘み部４−３が、フィルムＡの直線カット性を利用した引き裂き易い方向に設けられている。具体的には、摘み部４−３は、内容物である脱脂綿５に相対する方向（または、ヒートシール部２−１の外縁から離れる方向）の部分では、フィルムＡおよびＢと接続したままであり、その他の部分では切り込み４により、フィルムＡおよびＢから分離させられた状態にある。
【００３９】
即ち、切り込み４は、フィルムＡの矢印方向の直線カット方向と略平行に切り込み４の対称軸が配置されるようになされており、かつ切り込み４は、フィルムＡの直線カット方向に沿って袋の外縁に最も近い部分を含んで、手指で容易に引き出せるようになされており、一方で、直線カット方向に沿って袋の外縁から最も離れた部分には切り込みがなされずにフィルムにつながったままとなるようにされている。
【００４０】
切り込み４を１つ設ける場合の切り込み４設置位置は、図１で示した様にヒートシール部２−１の長さ方向のほぼ中央のヒートシール部内に位置していることが好ましい。このようにすることで、後述する使用方法で使用する際に違和感無く手で持つことができ、かつ使いやすい態様となる。
【００４１】
切り込み４を２つ以上設けることもでき、その場合は、図８（ａ）に示したように、包装体２０のフィルムＡが直線カット性のある方向（直線カット方向と言うことがある。）と略平行の、包装体２０の線対称軸に対して、切り込み２２と２３を略線対称となるように配置するのが望ましい。また、この場合、切り込み２２と２３はある程度離して配置するのがよい。このようにすることで、使用済み部分が汚染されていても、未だ汚染が及んでいないと考えられる未使用部分を有効に使用することが可能となる。
【００４２】
なお、図８（ｂ）のように、切り込み３２に対し、線対称軸３１に対して正確な対称位置ではないが、開口部を対称的に設けることができる位置に切り込み３３を設けても良い。さらに、この対称性が厳密である必要はなく、使用に違和感が無く、内容物が袋から外れたり、すでに使用された部分が近すぎたりしない限りであれば、略対称形となっていれば十分である。
【００４３】
いずれにせよ、切り込み４は、切り込み４が端点となって、そこから引き裂かれてフィルムＡに形成される開口部の開始点となる。この開口部は後述するこの包装体の使用方法において、この開口部を略折り曲げ線として、開口部が凸部となるようにして包装体１が二つに折り曲げられ、それにより開口部から内容物の脱脂綿５が包装体外部に露出させるためのものである。従って、切り込み４の位置は、開口部を設けることにより内容物が露出できる位置に設ける。そのためには、切り込み若しくは摘み部から直線カット方向に沿って直線を伸ばした場合に、その直線が内容物を横断する位置に設ける。切り込みまたは摘み部には、直線カット方向に直角方向に一定の幅を有するから、この直線は一本ではないが、いずれの直線も内容物を横断する位置に切り込みを設ける。このようにすることにより、開口部から内容物が予期せずに外れ落ちたりすることが無くなる。
【００４４】
切り込み４の具体的な形状例としては、図４の（ａ）から（ｃ）のコの字またはＵ字、Ｖ字などの形状の切りこみで例示される摘み部切り込み４−１だけからなる場合であっても良いし、または（ｄ）から（ｆ）で例示されるような、摘み部切り込み４−１より、直線カット方向の幅が小さい幅の帯部切り込み４−２を続けて設けるようにしても良い。ちなみに（ｄ）または（ｅ）は円、楕円などを用いた曲線状であり、３角形や（ｆ）の４角形などを用いた多角形状も例示される。
【００４５】
なお、帯部切り込み４−２は、平行な２本の直線形状のものや、切り込みから遠ざかるにつれテーパー状に先端がすぼまった形状のものがあげられる。この内、好ましい切り込み４の形状は（ｄ）または（ｅ）の形状のものである。
【００４６】
この様な形状にすることによって、摘み部４−３を引き起こして指で挟んでフィルムＡの直線カット性を利用した引き裂き易い方向（図１に向かって右方向）に引き裂く場合に、摘み部４−３の位置が認識し易いと共に摘み易くて且つ滑り難くなる。そのため、子供、老人、病人などの摘む力の弱い人や、摘みや指が油、水などで濡れて滑り易い時でも確実に、摘み部４−３から帯部４−４を介して帯部切込み４−２に引き裂き力を集中することが出来るため、確実にきれいに開封することが出来る。なお、摘み部４−３を摘み易く、滑り難くするため、この部分にエンボス加工などの滑り止めのための加工を施してもよい。
【００４７】
図５は、包装袋１の引き裂き開始用の構造を付与した個所の部分拡大図である。切り込み４は、上記の様に摘み部切り込み４−１とこの摘み部切り込みに続く、より小さい幅の帯部切り込み４−２を有する引き裂き開始用の構造をなし、包装袋１の直線カット方向と垂直方向に長い縦ヒートシール部２−１内に、直線カット方向に沿って引き裂き易い方向に設けられている。図５における摘み部切り込み４−１の最大幅“Ｗ１”は５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であり、好ましくは１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。５ｍｍ以上とすることで摘み易く、３０ｍｍ以下では、摘み部４−３を摘んで袋を開封する時に、摘み部４−３の摘む位置によっては切り込み４−２に斜めに力が付与されてしまい、帯部切り込み４−２に有効に力が伝達されず開封がスムースに進行しなくなるという現象が生じにくくなる。
【００４８】
図５における帯部切り込み４−２の幅“Ｗ２”は、摘み部４−３の幅Ｗ１の７０〜１５％程度が好ましく、この幅Ｗ２は、開封する時の引き裂き開始幅に相当するため、具体的には袋に要求される帯状の開封幅によって決定される。帯部切り込み４−２の先端と袋の内側ヒートシール端との距離“Ｙ”は、１〜１０ｍｍ程度が好ましく、１０ｍｍ以下で開封開始時の引き裂きにより大きな力が必要にならず、ヒートシール幅も妥当な範囲に収まる。また、Ｙが１ｍｍ以上で袋の製造、流通時に意図しないＹ距離間の引き裂きによる破袋が発生しにくくなる。
【００４９】
切り込み４が付与されている縦ヒートシール部２−１のシール幅を不必要に広くすること無く且つ意図しない破袋を防止するため、例えば図６の（ａ）または（ｂ）に例示した１０−１または１０−２の様に、切り込み４近傍の縦シール部２−１の直線カット方向の幅を、部分的に他のヒートシール部の幅より袋の内側に突出させて広くすることが好ましい。図６では、突出部の形状は、曲線形状でも、直線同士の組合せ形状でも、曲線と直線の組合せ形状でも良く、特に制限されない。この様な突出構造とすることにより、袋のシール幅に影響されることなく摘み部４−３の大きさや、帯部切り込み４−２の先端と袋の内側ヒートシール端との距離“Ｙ”をコントロールすることが出来る。
【００５０】
なお、図１では切り込み４は、図面に向かって左側の縦ヒートシール部２−１に設けた例を示しているが、右側の縦ヒートシール部２−２に設けても、左右両側の縦ヒートシール部に同時に２箇所設けても、また左右の縦ヒートシール部の合計２箇所以上設けることも出来る。
【００５１】
図７は、図１の包装体１の開封の途中状態を表したもので、開封は表側フィルムＡを上（図面に向かって手前側）にして、摘み部４−３を指で起して摘み、袋の表側フィルムＡの矢印で示した直線カット方向、即ち切り込み４を設けた縦シール部２−１の長い方向と直角方向（図面右方向）に引張る。表側フィルムＡは、直線カット性を有するフィルム７が積層されているため、帯部切り込み４−２の幅Ｗ２とほぼ同じ幅の直線状引き裂き線１１で直線カット方向に引き裂かれて、直線カット方向に長い開口部を形成する。
【００５２】
一方、袋の裏側フィルムＢは直線カット性を有さないか直線カット性が小さいため、直線カット性を有する表側フィルムＡの直線方向の引き裂き力に影響されて直線方向の引き裂き力が付与されるものの、包装体１の内側のシール端縁から少し中に入った個所で引き裂き線１２の様に先細り状になって引き裂けて一部が切り取られ開封片１３と一緒にフィルムＢから分離する。その結果、ほぼ袋の表側フィルムＡのみを開封片１３として切り取ることが出来る。この様にして、たやすく開封できる包装体１は、シール部を易剥離性としたり、裏側のフィルムのシール際に易裂き加工をする必要が無いため袋の強度を損なうこと無く、表側のフィルムＡのみを所定の幅で引き裂いて開封することが出来る。
【００５３】
また、開封片１３による引き裂きは、開封を開始した縦ヒートシール部２−１から、直線カット方向に沿って相対する向い側の縦ヒートシール部２−２に達して停止する。このため、開封片１３は、包装体１に付いたまま残って塵として散乱することが無い。
【００５４】
この様にして、図１で示した包装体のほぼ中央に開口部が設けられる。ここで、包装体１の表側フィルムＡが切り取られた袋の開口部分を略折り曲げ線として、表側フィルムＡが山折側（裏側フィルムＢが谷折側）となるように折り曲げる。つまり、開口部が凸部となるように二つに折り曲げる。図９は、この二つに折り畳んだ使用状態を示す断面図である。
【００５５】
このようにすることによって、内容物５がフィルムＡの開口部から露出するため、袋から内容物を取り出すこと無く、また指を含浸液で濡らすこと無く液含有物を使用することが出来る。またこの場合、袋の折り曲げて重ねた部分を指で圧迫することで液含物から含浸液を絞り出すことが出来る。
【００５６】
なお、開口部から内容物が飛び出したりする事は好ましくないから、内容物の直線カット方向に直角方向の幅は、開口部の対応する方向の幅より大きくなっているのが望ましい。
【００５７】
この包装体を構成する包装袋は、密封包装されたアルコール成分含有の消毒綿・ウェットティッシュ、その他化粧水含有綿等の包装に特に好適に用いられ、包装袋には消費者が、袋の開封開始部分を認知するためや引き裂き方法を理解するための説明図や文章が印刷されていても良い。以下、実施例により具体的に説明する。
【００５８】
【実施例１】
フィルムＡとして、ユニチカ株式会社製の厚み１２μｍの縦方向直線カット性ポリエチレンテレフタレートフィルムのエンブレットＰＣと、厚み７μｍのアルミニウム箔をポリウレタン系アンカーコート剤を介して、Ｔダイスより密度０．９２０ｇ／ｃｍ３で厚み１５μｍの低密度ポリエチレンを押出すことによりサンドラミネーション法により貼り合せ、次いでアルミニウム箔側に厚み４０μｍの上記の低密度ポリエチレンを押出して積層した。フィルムＢとして、直線カット性ポリエチレンテレフタレートフィルムの替わりに直線カット性を有さない厚み１２μｍの通常のポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた以外はフィルムＡと同様にして積層フィルムを得た。
【００５９】
次に、このフィルムＡの直線カット方向が袋の幅方向と平行になるようにしてフィルムＡとフィルムＢの熱融着性樹脂層を対抗させて袋の一方が開口し３方がシール幅１０ｍｍでヒートシールされたして外寸幅７０ｍｍ、長さ８０ｍｍの袋を得た。
【００６０】
この袋に、袋の開口部から、内容物として幅４０ｍｍ、長さ５０ｍｍ、厚さ３ｍｍのアルコールを含浸した脱脂綿シートを１枚挿入し開口部を１０ｍｍ幅でヒートシールして４方シール袋として、この長さ方向のほぼ中央（長さ方向の端から４０ｍｍ）の部分に、図４（ａ）のＵ字型形状の切り込みを設けた。この切り込みは、帯部切り込みの直線カット方向に直角方向の幅が６ｍｍで、図１のように袋の内側に向いて開き、切り込みの対称軸がフィルムＡの直線カット方向と略平行に配置した切り込みである。
【００６１】
このＵ字型の切り込みをフィルムＡ側から指で起こして、これを摘んでフィルムＡの直線カット方向（図１に向かって右方向）に引張り、引き裂き開封したところ、内容物に開封が邪魔されることは無く、フィルムＢが袋の内側のシール端縁から５ｍｍの所で先端が先細り状になって一部切り取られ、表側フィルムＡのみを幅約６ｍｍの開封片として帯状に引き裂くことが出来た。この時、脱脂綿を潰して、含浸液を絞り出すことは無かった。開封は、対向する縦ヒートシール部で停止し開封片は袋から切り取られること無く袋に付いていた。
【００６２】
開封した袋の開封片が切り取らずに残したまま切り裂かれた後の開口部を折り曲げ線として図８の様に折り曲げて、アルコールを含浸した脱脂綿シート袋から取り出すこと無く露出させて、患者の消毒の必要な部位に手を濡らすこと無く接触消毒を行うことができた。消毒後はその開封使用済みの袋を廃棄容器に簡単に捨てることが出来、操作性が極めて優れていた。
【００６３】
このように包装体から液含有物を露出させて使用する方法は、簡単な操作のみで、液含有物に手が触れること無く液含有物を取り扱うことが出来た。そのため、衛生上の汚染の不安がなく、また病院等で数多く作業する作業者の手にアルコールが付着してしまうようなこともなく、患部、皮膚の一部等を拭くことができた。且つ大量に作業するときは中身をいちいち取り出す手間がなく、作業が短時間で出来る。使用後の廃棄も開封片が袋から切り取られる必要が無いのでゴミが散らかることもなく衛生的であった。
【００６４】
【比較例１】
実施例１の積層フィルムＢを袋の表側にも用いて、即ち袋の表裏フィルムＡもＢも一方向カット性では無い積層フィルムを用いた他は、実施例１と同様の包装体を得た。この包装体には、開口部から内容物として実施例１と同様にアルコールを含有する脱脂綿シートを１枚挿入してあり、その後開口部をシールして４方シール袋としてある。また、実施例１の包装体と同じＵ字型形状の切り込みを同位置に付与した。
【００６５】
このＵ字型の切り込みを袋の表側フィルムＢ側から指で起こして、これを摘んで実施例１と同じ方向に引張引き裂き開封したところ、袋の裏側フィルムＢがシール端縁から切り取られず脱脂綿が表裏のフィルム間に挟まれた状態となり開封の進行が阻止された。それを無視して無理やり引き裂いたところ脱脂綿が潰れてアルコールが搾り出され、表裏のフィルムが出鱈目に引き裂かれ引き裂きも不安定で安定してスムースな開封が出来ず本発明の課題を達成出来なかった。
【００６６】
【発明の効果】
液含有物包装のシール強度と袋の密封性の信頼性を低下させることが無い。易開封ための複雑な操作や加工工程を必要としない。開口部を折り曲げ線として折り曲げることにより、内容物である液含有物に直接手を触れること無く使用出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】易開封性包装体の例の概略を示した概念図である。
【図２】直線カット性の測定方法を示す概念図である。
【図３】フィルムＡ及びフィルムＢの積層構成を示す断面の模式図である。
【図４】開封開始用切り込み形状の例を示す図である。
【図５】包装体１における切り込み４付近の拡大図である。
【図６】開封開始用切り込み付近のヒートシール部の幅を広くした例の概念図である。
【図７】包装体１の開封途中を示した概念図である。
【図８】２つの切り込みを設けた包装体の例を示した概略図である。
【図９】易開封性包装体を開封後、二つに折り畳んだ使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ  フィルムＡ（直線カット性を有する積層フィルム）
Ｂ  フィルムＢ（直線カット性を有さない積層フィルム）
１  易開封性包装体
２−１、２−２  縦ヒートシール部
３−１、３−２  横ヒートシール部
４  切り込み
４−１  摘み部切り込み
４−２  帯び部切り込み
４−３  摘み部
４−４  帯部
５  液含有物
６−１、６−２  基材フィルム
７  直線カット性フィルム
８−１、８−２  熱融着性樹脂フィルム
９  中間フィルム
１０−１、１０−２  突出ヒートシール部
１１  引き裂き線
１２  フィルムＢの引き裂き線
１３  開封片
２１  対称軸
２２、２３  切り込み
３１  対称軸
３２、３３  切り込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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