(57)【要約】【課題】支持部に対する保持部の寸法精度を安定して確保でき、保持部の取付強度を十分に確保できるワイヤハーネス用組立治具を得る。【解決手段】一方側に設けられた締結部１３によりワイヤハーネスの組立板に取り付け可能とされた支持棒１０を用意し、この支持棒１０の締結部１３と反対側にインサート成形により台座部１１を形成し、布線される電線を保持する保持部１２を台座部１１に設けられた穴に圧入して固定する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側に設けられた締結部によりワイヤハーネスの組立板に取り付け可能とされた支持棒と、
前記支持棒の前記締結部と反対側に固定された台座部と、
前記台座部から延びて取り付けられ、布線される電線を保持する保持部とを有することを特徴とするワイヤハーネス用組立治具。
【請求項２】
前記台座部は、前記支持棒に形成されたローレットおよび前記台座部と前記支持棒とを貫通する固定ピンの少なくとも何れかで前記支持棒に固定されることを特徴とするワイヤハーネス用治具。
【請求項３】
前記締結部は、前記支持棒の外周に形成されたねじ溝、前記支持棒の外周に形成されたねじ溝および当該ねじ溝の前記台座部側において前記支持棒と一体形成されたワッシャ部、前記支持棒の外周に形成されたねじ溝および当該ねじ溝と螺合する少なくとも１つのナット、前記支持棒の外周に形成されたねじ溝および当該ねじ溝と螺合する少なくとも１つのナットならびに当該ナットに対応して前記支持棒にはめ込まれたワッシャ、または前記支持棒の外周に形成されたねじ溝および当該ねじ溝と螺合する少なくとも１つのフランジナットであることを特徴とする請求項１または２記載のワイヤハーネス用組立治具。
【請求項４】
前記保持部と所定の間隔を隔てて弾性部材が設けられ、布線される電線が前記保持部と前記弾性部材との間に仮止め可能とされていることを特徴とする請求項１、２または３記載のワイヤハーネス用組立治具。
【請求項５】
一方側に設けられた締結部によりワイヤハーネスの組立板に取り付け可能とされた支持棒を用意し、
前記支持棒の前記締結部と反対側に、インサート成形により樹脂製の台座部を形成し、
布線される電線を保持する保持部を前記台座部に設けられた穴に挿入して前記台座部に固定することを特徴とするワイヤハーネス用組立治具の製造方法。
【請求項６】
前記保持部は前記穴に圧入されて前記台座部に固定されることを特徴とする請求項５記載のワイヤハーネス用組立治具の製造方法。
【請求項７】
前記支持棒の前記台座部が形成される位置には、インサート成型された前記台座部を前記支持棒に固定するローレットが形成されていることを特徴とする請求項５または６記載のワイヤハーネス用治具の製造方法。
【請求項８】
前記支持棒に前記台座部を形成した後、前記台座部と前記支持棒とを貫通して前記台座部を前記支持棒に固定する固定ピンを取り付けることを特徴とする請求項５〜７の何れか一項に記載のワイヤハーネス用治具の製造方法。
【請求項９】
前記締結部は、前記支持棒の外周に形成されたねじ溝、前記支持棒の外周に形成されたねじ溝および当該ねじ溝の前記台座部側において前記支持棒と一体形成されたワッシャ部、前記支持棒の外周に形成されたねじ溝および当該ねじ溝と螺合する少なくとも１つのナット、前記支持棒の外周に形成されたねじ溝および当該ねじ溝と螺合する少なくとも１つのナットならびに当該ナットに対応して前記支持棒にはめ込まれたワッシャ、または前記支持棒の外周に形成されたねじ溝および当該ねじ溝と螺合する少なくとも１つのフランジナットであることを特徴とする請求項５〜８の何れか一項に記載のワイヤハーネス用組立治具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤハーネス用組立治具およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車や船舶、自動販売機など、電装品を有する製品にはワイヤハーネスが用いられている。
【０００３】
このワイヤハーネスは、製品に設けられた電装品間の電気信号や電力等を伝送する複数の電線を各電装品に必要に応じて接続できるように布線して束ねて固定したものある。つまりワイヤハーネスは、製品側の配置経路に沿って複数に分岐した電線束であり、その端末には、電装品と嵌合する端子が挿入されたコネクタが取り付けられている。
【０００４】
このようなワイヤハーネスを組み立てる場合、前述した製品側の配置経路に沿った形状に電線の曲がりを規制しつつ作業を行うために、ワイヤハーネス用組立治具が取り付けられたワイヤハーネスの組立板が用いられる。
【０００５】
ワイヤハーネスの組立板は、ワイヤハーネスの種類別に治具取り付け孔が形成されたベニヤ板や金属板からなり、この組立板の治具取り付け孔にネジ止めなどでワイヤハーネス用組立治具が固定される。
【０００６】
ここで、従来のワイヤハーネス用組立治具について図１２を用いて説明する。
【０００７】
図１２に示すように、従来のワイヤハーネス用組立治具３０は、ワイヤハーネスの組立板に取り付け可能とされた支持棒３１と、布線される電線を保持する略Ｕ字形の保持部３２とから構成されており、保持部３２は支持棒３１の端部に溶接により固定されている。
【０００８】
幹線と複数に分岐した支線とからなるワイヤハーネスは、製品側の配置経路に沿った寸法精度が要求される。そして、寸法精度を高める要因の一つが、ワイヤハーネスの組み立てに用いられるワイヤハーネス用組立治具３０の寸法精度にある。つまり、布線される電線を保持する保持部３２が支持棒３１に対して精度よく取り付けられていることが求められる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のワイヤハーネス用組立治具では、保持部が支持棒に対して溶接により固定されているために、溶接作業時において溶接箇所が安定せずに寸法精度が出にくい。
【００１０】
また、溶接のバラツキや保持部と支持棒との溶接面の狭小さから両者間の接着強度が十分に取れず、保持部が溶接箇所で折れてしまうことがある。
【００１１】
そこで、本発明は、支持部に対する保持部の寸法精度を安定して確保することのできるワイヤハーネス用組立治具およびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１２】
また、本発明は、保持部の取付強度を十分に確保することのできるワイヤハーネス用組立治具およびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るワイヤハーネス用組立治具は、一方側に設けられた締結部によりワイヤハーネスの組立板に取り付け可能とされた支持棒と、支持棒の締結部と反対側に固定された台座部と、台座部から延びて取り付けられ、布線される電線を保持する保持部とを有することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係るワイヤハーネス用組立治具の製造方法は、一方側に設けられた締結部によりワイヤハーネスの組立板に取り付け可能とされた支持棒を用意し、支持棒の締結部と反対側に、インサート成形により樹脂製の台座部を形成し、布線される電線を保持する保持部を台座部に設けられた穴に挿入して台座部に固定することを特徴とする。
【００１５】
このような発明によれば、支持棒に対して成形などにより台座部を固定し、この台座部に保持部を固定するようにしているので、支持部に対する保持部の寸法精度を安定して確保することが可能になる。
【００１６】
また、支持棒に対して成形などにより台座部を固定し、この台座部に保持部を固定するようにしているので、保持部の取付強度が均質化されるとともにこれを十分に確保することが可能になる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつさらに具体的に説明する。ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。なお、発明の実施の形態は、本発明が実施される特に有用な形態としてのものであり、本発明がその実施の形態に限定されるものではない。
【００１８】
図１は本発明の一実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図、図２は図１のワイヤハーネス用組立治具の構成要素である支持棒を示す斜視図、図３は図１のワイヤハーネス用組立治具における製造工程の一つである支持棒に対する台座部の形成を示す説明図、図４は図１のワイヤハーネス用組立治具における図３に続く製造工程である台座部への保持部の圧入を示す斜視図、図５は本発明の他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図、図６は本発明のさらに他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図、図７は図１のワイヤハーネス用組立治具がワイヤハーネスの組立板に取り付けられた状態を示す正面図、図８は図１のワイヤハーネス用組立治具が取り付けられた組立板によるワイヤハーネスの組立状態を示す斜視図、図９は本発明のさらに他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図、図１０は本発明のさらに他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図、図１１は本発明のさらに他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図である。
【００１９】
図１に示すワイヤハーネス用組立治具１は、ワイヤハーネスの組立板に取り付けられる支持棒１０と、支持棒１０に固定された台座部１１と、台座部１１から延びて取り付けられ、布線される電線を保持する保持部１２とを備えている。支持棒１０の一方側には、支持棒１０の外周に形成されたねじ溝１３ａ、およびねじ溝１３ａの台座部１１側において支持棒１０と一体形成されたワッシャ部１３ｂとからなる締結部１３が設けられている。そして、前述した台座部１１は、この締結部１３と反対側に固定されている。
【００２０】
次に、図１に示すような構造を有するワイヤハーネス用組立治具１の製造手順について、図２〜図４を用いて説明する。
【００２１】
先ず、支持棒１０を用意する。図２に示すように、この支持棒１０の台座部１１が形成される位置には、後述するインサート成型により形成された台座部１１を支持棒１０に固定する網目状の溝、つまりローレット１０ａが形成されている。
【００２２】
支持棒１０を用意したならば、次に、図３に示すように、支持棒１０の締結部１３と反対側（ローレット１０ａが形成された側）に、インサート成形により樹脂製の台座部１１を形成する。このとき、インサート成形により樹脂がローレット１０ａに入り込んで台座部１１と支持棒１０とが噛み合うので、台座部１１は支持棒１０に対する回転および抜け出しが阻止されて、支持棒１０に確実に固定される。
【００２３】
ここで、インサート成形とは、閉じた一対の金型１４により形成されたキャビティ内に溶融した樹脂を注入してこれを固化させることにより、キャビティの形状に沿った樹脂製の成形部材を得る技術である。したがって、支持棒１０には、たとえば鉄などの金属やセラミックなど、台座部１１をインサート成型で形成するときにも溶融しない程度の耐熱性を有する部材が用いられている。
【００２４】
但し、インサート成形以外の技術で台座部１１を所定の形状に加工しておき、これを支持棒１０に固定するようにしてもよい。この場合には、支持棒１０にはインサート成形で要求される耐熱性は必要なく、金属やセラミック以外の部材を用いてもよい。また、台座部１１は樹脂製以外であってもよい。
【００２５】
台座部１１が設けられたならば、この台座部１１に設けられた穴１１ａにたとえばステンレス製の保持部１２を挿入して、図１に示すワイヤハーネス用組立治具１が得られる。なお、保持部１２は穴１１ａに圧入することにより挿入固定することが効率的であるが、接着剤により台座部１１に固定してもよい。
【００２６】
ここで、図５に示すように、台座部１１は、この台座部１１と支持棒１０とを貫通する固定ピン１５を用いて支持棒１０に固定してもよい。この場合には、支持棒１０に台座部１１を形成した後に固定ピン１５を取り付ける。なお、ローレット１０ａによる固定とこのような固定ピン１５を用いた固定とは、それぞれ独立して採用することもでき、併用することもできる。
【００２７】
また、図６に示すように、締結部１３は、支持棒１０の外周に形成されたねじ溝１３ａ、およびねじ溝１３ａと螺合するフランジナット（ワッシャがナットに対して回転自在に取り付けられたもの）１３ｃで構成してもよい。これ以外にも、締結部１３としては、支持棒１０の外周に形成されたねじ溝１３ａのみで構成することが、支持棒１０の外周に形成されたねじ溝１３ａおよび当該ねじ溝１３ａと螺合するナットで構成することが、支持棒１０の外周に形成されたねじ溝１３ａおよび当該ねじ溝１３ａと螺合するナットならびに当該ナットに対応して支持棒１０にはめ込まれたワッシャで構成することができる。但し、これらは一例であり、ワイヤハーネスの組立板に支持棒１０を取り付けることができる限り、これ以外の構造の締結部１３であってもよい。なお、ナット、ナットおよびワッシャ、フランジナット１３ｃを用いた場合には、これらは１つ、あるいは組立板を挟むために２つ設けられる。
【００２８】
以上に説明したワイヤハーネス用組立治具１は、図７に示すように、ワイヤハーネスの組立板１６に締結部１３をネジ止めすることにより固定される。そして、図８に示すように、複数のワイヤハーネス用組立治具１が固定された組立板１６を作業がしやすい角度に傾斜させて設置し、コネクタ１８やテープ（図示せず）などを用いてワイヤハーネス１７を構成する電線を布線して行く。
【００２９】
ここで、本実施の形態によれば、支持棒１０に対して成形などにより台座部１１を固定し、この台座部１１に形成された穴１１ａに保持部１２を固定するようにしているので、支持部に対する保持部１２の寸法精度を安定して確保することが可能になる。また、保持部１２の取付強度が均質化されるとともにこれを十分に確保することが可能になる。
【００３０】
そして、このようなワイヤハーネス用組立治具１を用いることにより、製品側の配置経路に沿った高い寸法精度をワイヤハーネスを組み立てることができる。また、保持部１２の破損を未然に防止することができる。
【００３１】
なお、以上の説明においては保持部１２が２本のピンで形成されているが、１本のピン、あるいは図９に示すように３本のピン、図１０に示すように４本のピン、さらにはそれ以上の本数のピンで形成することもできる。
【００３２】
また、図１１に示すように、保持部１２を構成するピンの近傍に、このピンと平行に補助ピン１９を立てて径方向断面が複数突出した形状を有するゴム製のチューブ（弾性部材）２０を挿入し、保持部１２のピンとチューブ２０との間に所定の間隔ができるようにしてもよい。このような構造にすれば、布線される電線２１をチューブ２０を弾性変形させることにより隙間に仮止めすることができるので、作業効率の向上を図ることができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば以下の効果を奏することができる。
【００３４】
（１）．支持棒に対して成形などにより台座部を固定し、この台座部に保持部を固定するようにしているので、支持部に対する保持部の寸法精度を安定して確保することが可能になる。
【００３５】
（２）．これにより、製品側の配置経路に沿った高い寸法精度をワイヤハーネスを組み立てることができる。
【００３６】
（３）．また、支持棒に対して成形などにより台座部を固定し、この台座部に保持部を固定するようにしているので、保持部の取付強度が均質化されるとともにこれを十分に確保することが可能になる。
【００３７】
（４）．これにより、保持部の破損を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図である。
【図２】図１のワイヤハーネス用組立治具の構成要素である支持棒を示す斜視図である。
【図３】図１のワイヤハーネス用組立治具における製造工程の一つである支持棒に対する台座部の形成を示す説明図である。
【図４】図１のワイヤハーネス用組立治具における図３に続く製造工程である台座部への保持部の圧入を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図である。
【図６】本発明のさらに他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図である。
【図７】図１のワイヤハーネス用組立治具がワイヤハーネスの組立板に取り付けられた状態を示す正面図である。
【図８】図１のワイヤハーネス用組立治具が取り付けられた組立板によるワイヤハーネスの組立状態を示す斜視図である。
【図９】本発明のさらに他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施の形態であるワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図である。
【図１２】従来のワイヤハーネス用組立治具を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　ワイヤハーネス用組立治具
１０　支持棒
１０ａ　ローレット
１１　台座部
１１ａ　穴
１２　保持部
１３　締結部
１３ａ　ねじ溝
１３ｂ　ワッシャ部
１３ｃ　フランジナット
１４　金型
１５　固定ピン
１６　組立板
１７　ワイヤハーネス
１８　コネクタ
１９　補助ピン
２０　チューブ
２１　電線
３０　ワイヤハーネス用組立治具
３１　支持棒
３２　保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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