(57)【要約】【課題】可燃性冷媒を用いた冷却回路の冷却器に付着する霜を除霜する除霜用ヒータに関し、安価なものを提供する。【解決手段】ヒータ線９１はガラス管９２に収納されさらに直径約４０ｍｍの円筒状金網１４によって囲まれているため安価な除霜用ヒータを構成している。何らかの原因で可燃性冷媒が冷媒回路から漏れ出て除霜中の除霜用ヒータの周辺に充満しても、円筒状金網１４内部の燃焼ガスは円筒状金網１４によって冷却されて消炎し、円筒状金網１４の外部に存在する漏洩可燃性冷媒に火炎伝播することを防ぐ。また、円筒状金網１４の表面温度は可燃性冷媒の着火点以下に抑えられているので、円筒状金網１４の外部の漏洩可燃性冷媒が着火することはない。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網は直径４０ｍｍ以上としたことを特徴とする除霜用ヒータ。
【請求項２】
内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、前記除霜用ヒータは、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記冷却器近傍に前記ガラス管が水平になる様に配置し、前記円筒状金網は長方形の平面状金網を円筒状に丸めて部分的に重ね合わせて構成し、重ね合わせ部を鉛直下向きもしくは前記ガラス管に対して水平に近い位置で配置されていることを特徴とする除霜用ヒータ。
【請求項３】
内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網は平行四辺形の平面状金網を円筒状に丸めて部分的に重ね合わせて構成したことを特徴とする除霜用ヒータ。
【請求項４】
内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、前記除霜用ヒータは、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記冷却器近傍に前記ガラス管が水平になる様に配置し、前記円筒状金網は前記ガラス管に対して鉛直上側に偏芯して配置したことを特徴とする除霜用ヒータ。
【請求項５】
内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、コイル状に巻かれたヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記ヒータ線は前記ガラス管内において偏芯して収納したことを特徴とする除霜用ヒータ。
【請求項６】
内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、コイル状に巻かれたヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記ヒータ線はコイル中央部分でのピッチが両端部におけるピッチよりも広いことを特徴とする除霜用ヒータ。
【請求項７】
内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網は平面状金網を円筒状に複数回重ね巻きしたことを特徴とする除霜用ヒータ。
【請求項８】
前記複数回巻いた円筒状金網の網目は、一回巻きの円筒状金網の網目よりも大きくしたことを特徴とする請求項７に記載の除霜用ヒータ。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の除霜用ヒータを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は可燃性冷媒を用いた冷媒回路を有する冷蔵庫に関するもので、特に冷却器に付着する霜を融かすための除霜用ヒータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、冷蔵庫には地球温暖化防止の観点から温暖化係数の高いＲ１３４ａ冷媒に代わり同係数の低いイソブタン等可燃性の冷媒を用いた冷蔵庫が普及しつつある。可燃性冷媒を用いた冷蔵庫では冷媒漏れに対して十分配慮する必要のあることは言うまでもないが、とりわけ除霜用ヒータのように発熱部がある部材は、より安全性を高めた配慮が必用である。
【０００３】
以下、図面を参照しながら従来の除霜用ヒータについて説明する。
【０００４】
図９は従来の除霜用ヒータの構造を表す断面図である。
【０００５】
図９においてコイル状に巻かれたヒータ線９１が第一のガラス管９２の中に収納されている。第一のガラス管９２は第二のガラス管９３に収納されており、第二のガラス管９３は更に第三のガラス管９４によって取り囲まれている。
【０００６】
第一のガラス管９２、第二のガラス管９３及び第三のガラス管９４の両端は、シリコンゴム等耐熱・絶縁性のよい材料で形成されたキャップ９５で封止され、ヒータ線９１はキャップ９５を貫通するコード９６に連結されている。
【０００７】
以上のように構成された除霜用ヒータについて、以下その動作を説明する。
【０００８】
蒸発器（冷却器）に霜が付着し冷却能力が低下してくると蒸発器下部に配置された除霜用ヒータに通電して除霜を開始する。除霜用ヒータによって暖められた空気は上方に上がり蒸発器をあたため霜を融かす。また、透明なガラス管で構成された除霜用ヒータは輻射熱により直接蒸発器を暖め除霜する。
【０００９】
冷却回路に使用されている可燃性冷媒が何らかの原因で蒸発器の周辺に漏れ出ると、除霜用ヒータの周辺にも充満するが、この時、除霜時のヒータの熱が着火元にならないように除霜用ヒータの表面温度は例えばイソブタンの場合、着火点である４９４℃に比べて十分低い３９４℃以下になるようＪＥＭＡ基準で規定されている。
【００１０】
除霜時のヒータ線９１の表面温度は約７００℃であるが、第一のガラス管９２、第二のガラス管９３及び第三のガラス管９４で周囲を取り囲むことで最外郭の第三のガラス管９４の表面温度を３９４℃以下にしている。
【００１１】
最外郭の表面温度を低くするにはヒータ線９１への入力電力を下げることが容易に考えられるが、その場合、除霜時間が長くなり冷蔵庫内部の温度を上昇させてしまうという不都合が発生する（例えば、特許文献１参照。）。
【００１２】
【特許文献１】
特開平１１−２５７８３１号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の除霜ヒータの構成は防爆構造としては問題ないものの、第二のガラス管９３、及び第三のガラス管９４が比較的高価な大口径の耐熱ガラスで構成されているため全体として非常に高価なものとなっていた。
【００１４】
本発明は従来の課題を解決するもので、従来同等の防爆性を確保しつつ安価に供給することのできる除霜用ヒータを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網は直径４０ｍｍ以上とするものであり、安価な部材である金網によって防爆構造を実現すると共に、円筒状金網の直径を４０ｍｍ以上とすることで金網表面温度を低減して金網外部の防爆性を確保することができる。
【００１６】
次に、請求項２記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記冷却器近傍に前記ガラス管が水平になる様配置し、前記円筒状金網は長方形の平面状金網を円筒状に丸めて部分的に重ね合わせて構成し、重ね合わせ部を鉛直下向きもしくは前記ガラス管に対して水平に近い位置で配置するものであり、除霜時に最も高温となる金網上部の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００１７】
次に、請求項３記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網は平行四辺形の平面状金網を円筒状に丸めて部分的に重ね合わせて構成するものであり、除霜時に最も高温となる金網上部に重ね合わせの部分が連続して現れないようにして、金網表面の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００１８】
次に、請求項４記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記蒸発器近傍に前記ガラス管が水平になる様配置し、前記円筒状金網は前記ガラス管に対して鉛直上側に偏芯して配置するものであり、除霜時に最も高温となる金網上部とヒータ線の距離を金網の他の部分よりも大きくして表面温度の均一化を図ることにより、金網表面の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００１９】
次に、請求項５記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、コイル状に巻かれたヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記ヒータ線は前記ガラス管内において偏芯して収納するものであり、除霜時に最も高温となる金網上部とヒータ線の距離を、金網の他の部分よりも大きくし表面温度の均一化を図ることにより、金網表面の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００２０】
次に、請求項６記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、コイル状に巻かれたヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記ヒータ線はコイル中央部分でのピッチが両端部におけるピッチよりも広くするものであり、除霜時に最も高温となる金網の中央部分に位置するヒータ線の密度を低くして、金網表面の温度の均一化を図ることにより、金網表面の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００２１】
次に、請求項７に記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網は平面状金網を円筒状に複数回重ね巻きしたものであり、複数回巻くことで円筒状金網の機械的強度を上げることができる。
【００２２】
次に、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、複数回重ね巻きした円筒状金網の網目を、一回巻きの円筒状金網の網目よりも大きくしたものであり、重ね巻きによる網目のつまりを解消し、空気の自然対流を促進するので温度上昇を緩和することができる。
【００２３】
次に、請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の除霜用ヒータを備えた冷蔵庫であり、万が一、冷蔵庫庫内に可燃性冷媒が漏洩，充満しても、除霜用ヒータが着火源とならないので、安全である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫及び除霜用ヒータの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における除霜用ヒータの断面斜視図である。ヒータ線９１はコイル状に巻かれてガラス管９２に収納されており両端末にリード線９６が接続されて電力が供給される。ガラス管９２は円筒状金網１４によって取り囲まれている。ガラス管９２及び円筒状金網１４の両端はシリコンゴム等の耐熱、電気絶縁性に優れた材料のキャップ９５で塞がれている。
【００２６】
ガラス管９２は直径約１０．５ｍｍ、円筒状金網１４は直径約４０ｍｍの円筒状で、耐食性に優れたステンレス製で４０メッシュ程度のもので構成される。円筒状金網１４は材質・製法及び汎用性の点からガラス管よりも安価に供給されている。とりわけ多重のガラス管で構成された従来の除霜用ヒータに使用される大口径のガラス管は非常に高価な部材である。なお、４０メッシュとは１インチ四方に中に４０個の網目がある状態をいう。
【００２７】
以上のように構成された除霜用ヒータについて、以下その動作を説明する。
【００２８】
除霜が開始されると、ヒータ線９１は約７００℃程度まで温度が上昇する。この時ガラス管９２の表面温度は最高温部で５００℃以上に達する。何らかの原因で可燃性冷媒が冷媒回路から漏れ出て除霜中の除霜用ヒータの周辺に充満すると、円筒状金網１４の内部に浸入した可燃性冷媒がガラス管９２に達して着火する場合がある。しかし円筒状金網１４の内部で可燃性冷媒は燃焼するものの燃焼ガスは円筒状金網１４によって冷却されて消炎し、金網外部に存在する漏洩可燃性冷媒に火炎伝播することを防ぐ。
【００２９】
円筒状金網１４は直径が約４０ｍｍでヒータ線より１５ｍｍ程度離れているので、その表面温度は約３００℃程度に抑えられているため例えば可燃性冷媒がイソブタンであっても着火することはない。
【００３０】
表１は多重のガラス管でヒータ線を取り囲んだ場合と、円筒状金網１４の直径を変えて作成した本実施の形態における除霜用ヒータの表面温度の測定結果である。多重のガラス管は最外郭ガラス管がおよそ２０ｍｍのものである。
【００３１】
【表１】
2004125218.tif 000003
【００３２】
（表１）に示すように、直径４０ｍｍの金網で構成された除霜用ヒータの表面温度は、直径２０ｍｍの多重のガラス管で構成された除霜用ヒータの表面温度にほぼ等しい。したがって、直径４０ｍｍ以上の金網で構成することによって多重のガラス管と同等の防爆安全性を有する除霜用ヒータを低価格で実現できる。
【００３３】
（実施の形態２）
図２は冷蔵庫の冷媒回路図である。図３は、本発明の実施の形態２における除霜用ヒータ２０の断面図である。
【００３４】
図２において圧縮機２１、凝縮器２２、減圧装置２３、蒸発器２４（冷却器）が冷媒管２５で接続されて冷却回路を構成している。冷媒回路内は可燃性冷媒であるイソブタンが充填されている。
【００３５】
図３において実施の形態１と同一構造の部分には同一符号を付与してある。円筒状金網３４は図４に示すように長方形の平面状のものを、円筒状に丸めて重ね合わせ部３４ｂで重ね合わせて構成されている。重ね合わせ部３４ｂはスポット溶接等で固定されている。
【００３６】
除霜用ヒータ２０は円筒状金網３４の重ね合わせ部３４ｂを鉛直下向きもしくはガラス管９２に対して水平に近い方向に向けて蒸発器２４の下方に取り付けられている。重ね合わせ部３４ｂは円筒状金網３４が２重になっているので開口率が小さくなっており、除霜時の円筒状金網３４における内外での空気の対流が悪くなり、熱が内部に滞りやすくなってしまう。したがって、重ね合わせ部３４ｂが鉛直上方に位置すると、最も高温となる金網上部がより一層高温となってしまう。
【００３７】
表２は重ね合わせ部３４ｂの位置による円筒状金網３４各部の温度を測定した結果である。
【００３８】
【表２】
2004125218.tif 000004
【００３９】
（表２）に示すように円筒状金網３４の表面の温度上昇を抑えるためには重ね合わせ部３４ｂを鉛直上側に配置しないようにするのが効果的である。
【００４０】
また、図５に示すように平行四辺形の平面状金網５４ａを丸めて円筒形状を構成すれば、重ね合わせ部５４ｂすべてが除霜用ヒータ取り付け時に鉛直上側に配置されることがないので同様の効果を得ることができる。
【００４１】
（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３における除霜用ヒータを表す断面図で、実施の形態２と同様、図２における蒸発器２４（冷却器）の下方に設置されて使用される。
【００４２】
図６において除霜用ヒータ６０は、円筒状金網６４がガラス管９２に対して偏芯して配置されキャップ９５によって固定されている。蒸発器２４の下方に取り付ける際は、ガラス管９２と円筒状金網６４との距離が長いＸの部分を鉛直上側に配置される。したがって、通常最も温度が高くなる鉛直上側の表面温度はヒータ線９１との距離が長くなることで低減される。
【００４３】
鉛直上側においてヒータ線と金網の距離を長くする方法として、図７に示すようにガラス管７２に対してヒータ線９１を偏芯させて配置することで同様の効果が得られる。
【００４４】
この場合ヒータ線９１は自重でガラス管７２の鉛直下方に偏るので、あえて偏芯させた配置で設計する必要がなく、除霜用ヒータ７０の取り付けにおいても方向性を考慮する必要性がない。
【００４５】
（実施の形態４）
図８は本発明の実施の形態４における除霜用ヒータの断面図である。図８において実施の形態１と同一構成部分には同一符号を付与してある。
【００４６】
ヒータ線８１はコイル状に巻かれているが、中央部でのピッチが広く、両端部でのピッチが狭くなるように巻かれている。したがって両端部での発熱量が大きく中央部での発熱量が低くなっている。しかし、両端部は外部空間への放熱やキャップ９５への熱伝導が大きく作用するため発熱量が大きくても円筒状金網８４の表面温度は上昇し難い。
【００４７】
表１は均等なピッチで構成された除霜用ヒータと、本実施の形態に示す除霜用ヒータ８０の円筒状金網８４の表面温度を測定した結果である。
【００４８】
【表３】
2004125218.tif 000005
【００４９】
（表３）に示すように、ヒータ線８１の中央部のピッチを大きくし両端部のピッチを狭くすることで円筒状金網８４の上部温度を平均化することができ、結果的に最高温部の温度を低下することが可能である。
【００５０】
なお、これまで円筒状金網の巻き数は１を基本として述べてきたが、それに限定するものではなく、巻き数を複数にして円筒状金網の強度を上げることもできる。
【００５１】
さらに、円筒状金網の巻き数に応じて、その金網のメッシュを小さくすれば、すなわち１インチ四方の中の網目の数を少なくして１個の網目を大きくすることで、巻き数の増加による網目詰まりを解消し、空気の対流が促進され温度上昇が緩和される。
【００５２】
以上のように、ヒータ線９１をガラス管９２内に収納し、円筒状金網１４によってガラス管９２の周囲を囲み、円筒状金網１４の直径を４０ｍｍ以上とすることによって、安価な部材である金網によって防爆構造を実現すると共に、金網表面温度を低減して金網外部の防爆性を確保することができる。
【００５３】
また、ヒータ線９１をガラス管９２内に収納し、長方形の平面状金網３４ａを円筒状に丸めて部分的に重ね合わせた円筒状金網３４によってガラス管９２の周囲を囲み、蒸発器２４（冷却器）近傍にガラス管９２が水平になる様に配置し、重ね合わせ部３４ｂを鉛直下向きもしくはガラス管９２に対して水平に近い位置で配置することにより、除霜時に最も高温となる金網上部の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００５４】
また、ヒータ線９１をガラス管９２内に収納し、平行四辺形の平面状金網５４ｂを円筒状に丸めて部分的に重ね合わせた円筒状金網５４によってガラス管９２の周囲を囲み、除霜時に最も高温となる金網上部に重ね合わせの部分５４ｂが連続して現れないようにすることにより、金網表面の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００５５】
また、ヒータ線９１をガラス管９２内に収納し、円筒状金網６４によってガラス管９２の周囲を囲み、蒸発器近傍にガラス管９２が水平になる様に配置し、円筒状金網６４をガラス管９２に対して鉛直上側に偏芯して配置することにより、除霜時に最も高温となる金網上部とヒータ線９１の距離を、金網の他の部分よりも大きくして表面温度の均一化を図り、金網表面の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００５６】
また、コイル状に巻かれたヒータ線９１をガラス管７２内に収納し、円筒状金網６４によってガラス管７２周囲を囲み、ヒータ線９１をガラス管７２内において偏芯して収納し、除霜時に最も高温となる金網上部とヒータ線９１の距離を金網の他の部分よりも大きして表面温度の均一化を図ることにより、金網表面の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００５７】
また、コイル状に巻かれたヒータ線８１をガラス管９２内に収納し、円筒状金網８４によってガラス管９２の周囲を囲み、ヒータ線８１をコイル中央部分でのピッチが両端部におけるピッチよりも広くし、除霜時に最も高温となる金網の中央部分に位置するヒータ線８１の密度を低くして、金網表面の温度の均一化を図ることにより、金網表面の温度を低減し金網外部の防爆性を確保することができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網の直径を４０ｍｍ以上としたので、多重のガラス管で構成された除霜用ヒータと同等の防爆安全性をもった除霜用ヒータを低価格で実現することができる。
【００５９】
また、請求項２に記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、冷却器近傍に前記ガラス管が水平になる様配置され、前記円筒状金網は長方形の平面状金網を円筒状に丸めて部分的に重ね合わせて構成され、重ね合わせ部を鉛直下向きもしくは前記ガラス管に対して水平に近い位置で配置されているので、表面温度低く抑えることができ防爆安全性をもった除霜用ヒータを低価格で実現できる。
【００６０】
また、請求項３に記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網は平行四辺形の平面状金網を円筒状に丸めて部分的に重ね合わせて構成されているので、表面温度低く抑えることができ防爆安全性をもった除霜用ヒータを低価格で実現できる表面温度低く抑えることができ防爆安全性をもった除霜用ヒータを低価格で実現できる。
【００６１】
また除霜用ヒータの取り付けの際に方向性を考慮する必要がないので、除霜用ヒータ組み立て時の金網取り付け工程が簡素化される。
【００６２】
また、請求項４に記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、冷却器近傍に前記ガラス管が水平になる様配置され、前記円筒状金網は前記ガラス管に対して鉛直上側に偏芯して配置されているので、表面温度低く抑えることができ防爆安全性をもった除霜用ヒータを低価格で実現できる。
【００６３】
また、請求項５に記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、コイル状に巻かれたヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記ヒータ線は前記ガラス管内において偏芯して収納されているので、表面温度低く抑えることができ防爆安全性をもった除霜用ヒータを低価格で実現できる表面温度低く抑えることができ防爆安全性をもった除霜用ヒータを低価格で実現できる。
【００６４】
また、蒸発器に取り付け時に方向性を考慮する必要がないので、付け間違い等のミスを防ぐことができる。
【００６５】
また、請求項６に記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、コイル状に巻かれたヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記ヒータ線はコイル中央部分でのピッチが両端部におけるピッチよりも広いので、表面温度低く抑えることができ防爆安全性をもった除霜用ヒータを低価格で実現できる。
【００６６】
また除霜用ヒータの温度分布が長手方向平均化されるので蒸発器の除霜が平均化され、除霜時間の短縮にもつながる。
【００６７】
また、請求項７に記載の発明は、内部に可燃性冷媒を充填した冷媒回路の冷却器に付着した霜を溶かす除霜用ヒータにおいて、ヒータ線をガラス管内に収納し、円筒状金網によって前記ガラス管周囲を囲み、前記円筒状金網は平面状金網を円筒状に複数回重ね巻きしたものであり、複数回巻くことで円筒状金網の機械的強度を上げることができる。
【００６８】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、複数回重ね巻きした円筒状金網の網目を、一回巻きの円筒状金網の網目よりも大きくしたものであり、重ね巻きによる網目のつまりを解消し、空気の自然対流を促進するので温度上昇を緩和することができる。
【００６９】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の除霜用ヒータを備えた冷蔵庫であり、万が一、冷蔵庫庫内に可燃性冷媒が漏洩，充満しても、除霜用ヒータが着火源とならないので、安全である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による実施の形態１における除霜用ヒータの断面斜視図
【図２】冷蔵庫の冷媒回路図
【図３】本発明による実施の形態２における除霜用ヒータの断面図
【図４】同実施の形態における除霜用ヒータの金網の構成図
【図５】同実施の形態における除霜用ヒータの金網の別の構成図
【図６】本発明による実施の形態３における除霜用ヒータの断面図
【図７】同実施の形態における除霜用ヒータの別の断面図
【図８】本発明による実施の形態４における除霜用ヒータの断面図
【図９】従来の除霜用ヒータの断面図
【符号の説明】
１４、３４、５４、６４、８４　円筒状金網
２０　除霜用ヒータ
２４　蒸発器（冷却器）
３４ａ、５４ａ　平面状金網
３４ｂ、５４ｂ　重ね合わせ部
７２、９２　ガラス管
８１、９１　ヒータ線
【図１】
2004125218.tif 000006
【図２】
2004125218.tif 000007
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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