(57)【要約】【課題】型枠内に打設したコンクリートの天端面を面木に沿って容易、迅速、高精度に均すことができるコンクリート天端面均し装置を提供する。【解決手段】型枠内に打設したコンクリートの天端面を面木に沿って均すためのコンクリート天端面均し装置であって、均し面と接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作し姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを駆動する電源と、前記面木の上面に載置されて該面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材等、を備えたことを特徴とするコンクリート天端面均し装置。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠内に打設したコンクリートの天端面を面木に沿って均すためのコンクリート均し装置であって、
均し面と接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作しその姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを駆動する電源と、
前記面木の上面に載置されて該面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、
前記面木より上方に位置する型枠内面に沿って案内され、前記コテ板を進行方向と直角な方向に対し水平に案内する直角方向水平ガイド部材と、を備えたことを特徴とするコンクリート天端面均し装置。
【請求項２】
型枠内に打設したコンクリートを面木に沿って均すためのコンクリート天端面均し装置であって、
均し面と接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作しその姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを駆動する電源と、
前記面木の上面に載置されて該面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、
前記ハンドルに設置され、前記コテ板を進行方向と直交方向に対し水平であるか否かを見るための水準器と、を備えたことを特徴とするコンクリート天端面均し装置。
【請求項３】
所定の間隔を保って配設された一対の型枠内に打設したコンクリートを面木に沿って均すためのコンクリート天端面均し装置であって、
均し面に接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作し姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを振動させる電源と、
前記面木の上面に載置されて面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、
前記コテ板は、先端部と本体部とに分割され、その間にばねを介在させてその長さを変更自在とし、前記ばねは前記先端部を前記本体部に対し常時離れる方向に付勢していることを特徴とするコンクリート天端面均し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、型枠内に打設したコンクリート天端面を面木に沿って容易、迅速、高精度に均すためのコンクリート天端面均し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンクリート均し装置の例としては、例えば、実開昭４７−２７３３０号公報（コンクリート均し具）や、実開平５−３８２０１号公報（コンクリート表面仕上器）、実開平４−９８９５７号公報（コンクリート仕上げ用バイブレータ）等の例がある。
【０００３】
実開昭４７−２７３３０号公報のコンクリート均し具は、作業者が歩行姿勢のまま両手で前方に支持できる把持部の下方に網状体を張った枠体を水平横方向に支持して成る。枠体の大きさは、横方向に７０ｃｍ〜１ｍ程度、幅は２０ｃｍ程度とされる。このコンクリート均し具は、作業者が把持部を上下に揺動させつつ前方に歩行することにより、前記枠体に設けた網状体で投設直後のコンクリートの表面を均すことができる。この均し具は、現在、土間打ちコンクリートに対し、広く利用されている。
【０００４】
実開平５−３８２０１号公報のコンクリート表面仕上器は、コンクリート表面を仕上るコテ板にバイブレータを取付け、このコテ板部分に斜め配置の柄部を設け、立った姿勢の作業者が柄部の上端を片手で持って前方に位置するコテ板を前後動作させることにより、コテ板下面でコンクリート表面を均すことができる。
【０００５】
実開平４−９８９５７号公報のコンクリート仕上げ用バイブレータは、金属棒を網状に組み合わせて作った短形の網状コテ板にバイブレータを取付け、通常コテと同様取手操作することでコテによる均し作業性を良好としたものである。
【０００６】
以上示したように、従来より、投設コンクリートを均すには、作業性を良くするために、網状部材を用いたり、バイブレータを用いたり、把手作業を容易化する手段が取られていた。
【０００７】
しかしながら、型枠及び面木を用いた天端面の均し作業では、コンクリート土間打ちと異なり、これら従来の均し装置を利用できず、専ら木ゴテや金属コテが用いられてきた。
【０００８】
例えば、道路側に設置されるコンクリート擁壁の天端面は、厚み（幅）３０〜５０ｃｍとされる。生コンクリートは、厚みを形成するための間隔を保った一対の型枠内に打設される。一方又は両方の型枠には、コンクリートの縁を取り、かつ高さを定めるための面木が張設される。コンクリートの均しは、最終高さが面木上面と一致するよう適切に均されなければならない。通常は、生コンクリートの均し時点での仕上げ高さが面木の上面より僅か（数ｍｍ）高くなるよう職人芸を持って仕上られる。生コンクリートが乾燥固化するとき、数ｍｍの高さ低下が生じるからである。高さ変化は、コンクリートの配合、均し時点、コンクリートの深さ等により異なる。また、初回の荒均しに続き、コンクリート投設後十分な時間が経ってから、仕上げ均しをする場合には、以後高さ変化は生じないので、面木高さに合わせての仕上げ作業が行われる。
【０００９】
これら天端面の均し作業は、コテを使っての作業であるので、力を必要とし、コンクリートが完全硬化するまでの短い時間内に処理しなければならず、多くの労を必要とした。
【００１０】
【特許文献１】
実開昭４７−２７３３０号公報
【００１１】
【特許文献２】
実開平５−３８２０１号公報
【００１２】
【特許文献３】
実開平４−９８９５７号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、型枠内に投設したコンクリートの天端面を容易に、短時間で、かつ高品質に均すことができるコンクリート天端面均し装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のコンクリート天端面均し装置は、型枠内に打設したコンクリートの天端面を面木に沿って均すためのコンクリート均し装置であって、
均し面と接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作しその姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを駆動する電源と、
前記面木の上面に載置されて該面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、
前記面木より上方に位置する型枠内面に沿って案内され、前記コテ板を進行方向と直角な方向に対し水平に案内する直角方向水平ガイド部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１５】
本発明のコンクリート天端面均し装置では、バイブレータを設けたので、操作力無くして容易にコンクリート面をならすことができる。電源は、コードレスとし、バッテリ電源とするのが好ましい。
【００１６】
本発明のコンクリート天端面均し装置では、前記面木の上面に載置されて該面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、前記面木より上記に位置する型枠内面に沿って案内され、前記コテ板を面木に沿った進行方向と直角な方向に対し水平に案内する直角方向水平ガイド部材を設けている。従って、両ガイド部材により、コテ板を進行方向及びそれと直角方向に夫々水平に維持することができ、天端面を水平に均すことができる。
【００１７】
また、本発明のコンクリート天端面均し装置は、型枠内に打設したコンクリートを面木に沿って均すためのコンクリート天端面均し装置であって、
均し面と接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作し姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを駆動する電源と、
前記面木の上面に載置されて該面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、
前記ハンドルに設置され、前記コテ板を進行方向と直交方向に対し水平であるか否かを見るための水準器と、を備えたことを特徴とする。
【００１８】
本発明のコンクリート天端面均し装置では、直角方向水平ガイド部材に代えてその水平度を目視できる水準器を設ける。従って、作業者の水準器を参照しての均し操作に基づいて天端面を水平に均すことができる。
【００１９】
さらに、本発明のコンクリート天端面均し装置では、所定の間隔を保って配設された一対の型枠内に打設したコンクリートを面木に沿って均すためのコンクリート天端面均し装置であって、
均し面に接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作し姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを振動させる電源と、
前記面木の上面に載置されて面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、
前記コテ板は、先端部と本体部とに分割され、その間にばねを介在させてその長さを変更自在とされ、前記ばねは前記先端部を前記本体部に対し常時離れる方向に付勢していることを特徴とする。
【００２０】
本発明のコンクリート天端面均し装置では、面木に沿った進行方向水平ガイド部材を必須としながらも、コテ板先端部が本体部に対しばねを介して伸縮自在に構成され、その先端部を他方の型枠内側に当てて均し操作することができる。他方の型枠に面木が設けられている場合には、先端部をその面木の上面に沿って移動させれば良い。他方の型枠での高さ位置は、直角方向水平ガイド部材や水準器により、位置決めできる場合には、他方の型枠の面木を省略できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１〜図４は、本発明のコンクリート天端面均し装置の一実施形態を示す全体図及び部分説明図である。
【００２２】
図１に示すように、本発明のコンクリート天端面均し装置１は、矢印２で示す進行方向に移動操作されるコテ板３を備えている。
【００２３】
コテ板３の上面には台座４が配置され、その上面には、上下に振動を与えるバイブレータ５が設けられている。また、中央にはその中間に防振ゴム７を介在させた支柱６が立設され、その上端には、長手方向に沿って横架された把手８が設けられている。バイブレータ５は、その内部にモータ及びプーリ、並びに偏心軸体が設けられ、例えばモータで偏心軸体を回転駆動することにより、台座４を介してコテ板３を上下に振幅３〜５ｍｍ、振動数５００〜１５００／ｍｉｎで振動させるよう構成されている。前記把手８の一端には、充電可能なバッテリ９が着脱自在に装着され、調節ツマミ１０と、スイッチ１１が設けられている。また、本例では、把手上端で、支柱６の近くに水準器１２が設けられている。
【００２４】
前記把手８の他端には、レバー１３と、該レバー１３を操作したとき把手８に対し伸縮自在となる調節ロッド１４が設けられ、調節ロッド１４の先端には、調節ボルト１５を介して上下に高さ調節可能な格子状ガイド部材１６が設けられている。
【００２５】
前記ガイド部材１６は、型枠内面と平行な矩形格子面を有し、その両端に一対のガイドローラ１７、１８を備えている。また、前記格子面の下方には、その下端高さを調節して、前記コテ板３の最下面の高さと略合わせた進行方向水平ガイド部材１９を備えている。このときの高さの誤差をΔｈとする。誤差Δｈは、±５ｍｍ以内の値である。
【００２６】
前記進行方向水平ガイド部材１９は、面木２０の上面に沿って進行方向２上で滑動される。前記一対のガイドローラ１７，１８は、前記進行方向２と直角な方向でコテ板３を水平に保つための直角方向水平ガイド部材１７、１８を構成する。
【００２７】
前記進行方向水平ガイド部材１９は、前記コテ板３の端部に対し、蝶ねじ２１を介し長さ調整自在とされ、その調節ロッド２２、２３の中間には、防振ゴム２４、２５が設けられている。また、面木２０に大きな振動を与えることのないよう、格子状ガイド部材１６との間に防振ゴム２４Ａ、２５Ａが設けられている。面木２０が振動によって破損しないよう、面木２０の上面に剛性材料で作ったレールを布設し、進行方向ガイド部材１９を、このレールに沿って滑動させるようにすることもできる。
【００２８】
前記コテ板３は、本体部３ａと先端部３ｂとに分割構成され、先端部３ｂは波状板で構成された本体部３ａの一端に伸縮自在の態様で装着されている。即ち、先端部３ａは、図２に詳細に示すように、前記本体部３ａの波形状に合わせて嵌装可能な摺動部３ｃを有する。摺動部３ｃはその断面形状を、本体部の波状板形状に合わせた形状とされ、各波板状の斜面を挿通可能とすべく斜面で切られて７個の突起３ｃ−１〜７に細分されている。
【００２９】
図３に示すように、２個の突起３ｃ−３、５に関しては、その端面と本体部３ｂ側の台座４から吊下げた突起２６との間にばね２７、２８が介在されている。また、図４に詳細に示すように、２個の突起３ｃ−２、３ｃ−６の上面には、その上面に位置する本体部３ｂから下方に伸びるピン２９Ｐを摺動方向に案内、かつ制限する孔部２９Ｈが設けられている。従ってばね２７、２８の付勢により、先端部３ｂは常時寸法Ｌが最大となるよう拡張されており、図５に示す他の型枠３０の内面に沿って移動可能となる。最大寸法Ｌは、目的とする型枠の幅、例えば３０ｃｍに対し、１〜２ｃｍ長くなるよう設定される。孔部２９の長さは、先端部３ａの先端が中心値３０ｃｍに対し前位に１〜２ｃｍ移動可能とすべく、２〜４ｃｍとされる。
【００３０】
以上の構成のコンクリート天端面均し装置１において、コテ板３の先端３ｂの方を前方として、把手８を右手で取り、進行方向水平ガイド部材１９を面木２０の上に載せ、矢印２方向へ移動させることにより、均し作業をすることができる。スイッチ１１をオン操作することにより、バイブレータ５を作動させ、コテ板３を上下に小刻みに振動させることができる。振動の強さは、調整ツマミ１０の目盛りを好みの位置に合わせることで調節できる。
【００３１】
図５を用いて本発明のコンクリート均し装置１の作用を示す。（ａ）図に示すように、一方の型枠３１には、天端面を定めるための面木２０が張設させている。一方の型枠３１は垂直で、他方の型枠３０には、３分程度の勾配をもたせているとする。コンクリートの幅、即ち天端面における型枠間の寸法は、例えば３０ｃｍであるとする。生コンクリート３２を型枠３０、３１内に投設すると、天端面には栗が飛出し、また深さ数ｃｍの凹凸が生じている。これを均すと、最終的に面木２０の高さと一致するであろうことを推定して、生コンクリート３２の投入量が調節される。
【００３２】
次に、（ｂ）図に示すように、コンクリート天端面均し装置１の進行方向水平ガイド部材１９を面木２０の上に載せ、バイブレータ５を作動させ、把手８を手に取り、天端面３４を形成する。ガイドローラ１７、１８を一方の型枠３１の内側面に当てることにより、コテ板３の進行方向２と直角な方向（図において水平な方向）の水平を保つことができる。この水平は、水準器１２を参照して目視で調節することもできる。ガイドローラ１７、１８と水準器１２とは、選択的事項であり、いずれか一方を省略することができる。本例では、水準器１２は、単なる参考であるとする。
【００３３】
コンクリート天端面均し装置１を面木２０に沿って移動されることにより、天端面３４を容易、かつ、迅速、並びに高精度に形成できる。このとき、天端面３４は、振動を加えて形成されるので、栗は沈み、コンクリート３２上部はモルタル質となる。荒均しでは、形成された天端面３４の高さは、いずれ数ｍｍ下降する。従って、均し作業は、荒、及び仕上げの２回を行うことが必要である。荒均しを省略し、仕上げならしのみとすることも可能であるが、それには仕上げ精度と、コンクリート性状等との関係において十分な配慮が必要である。次表１にコンクリートの沈み量の一実施例を示す。
【００３４】
【表１】
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表１の関係から本発明のコンクリート天端面均し装置１は、荒均し又は及び仕上げ均しに利用できる。ただし、図１に示すものは、荒均し用である。仕上げ均しでは、コテ板３の下面の凹凸の少ないものを使用する。
【００３５】
図５の（ｂ）図に示すように、本発明のコンクリート天端面均し装置１では、面木２０の高さと、形成すべき天端面３４との間に誤差Δｈを取ることができる。即ち、進行方向水平ガイド部材１９の高さを定めることができる。従って、最終仕上げされた天端面３５の高さを丁度面木２０の高さと一致させることができる。
【００３６】
また、本発明のコンクリート天端面均し装置１では、コテ板３の先端部３ｂを本体部３ａに対し伸縮自在としているので、先端部３ｂを常時他方の型枠３０に当てることができ、全幅を１回操作でならすことができる。即ち、均し作業を最も迅速化することができる。表１で示したように、天端面の均し作業は、コンクリートが硬化進渉する中で、迅速に行わねばならない。また、作業時間帯が夜間になることもしばしばである。しかるに、本発明のコンクリート天端面均し装置は、迅速性を有するので、これら作業に用いて最適である。
【００３７】
図６及び図７は、本発明の他の実施形態を示す説明図である。図６に示すように、コテ板３の本体部３ａは、複数の波状板３ａ−１、３ａ−２を重ねてねじ３６で固定することにより、伸縮自在とし、長さを自由に調節することができる。ねじ３６は、一方の波状板３ａ−１に穿設した長孔３７に挿通され、これにねじ部を通して締め付けることにより、全体長さを、例えば３０ｃｍ、５０ｃｍと、所要の長さで固定できる。長孔３７及びねじ３６は、波状板３ａ−１、３ａ−２の山及び谷の内、山部に設け、コンクリート均しの時、天端面３４の均し精度に影響が出ないよう考慮されている。
【００３８】
図７は、本体部３ａの波状板の波形状について、進行方向２に対し、斜面角度を変化させたものである。本例では、進行方向２に対し、前方側の傾斜角度を急にし、後方側の傾斜角度を緩くしている。従って、波状板が上下に振動するとき、傾斜の緩い面の方が大きな力を受けるので、波状板を振動によって進行方向に自動的に進めることができ、作業者の操作力を小さくすることができる。
【００３９】
本発明のコンクリート天端面均し装置１は、台座４のねじ３８を緩めることにより、台座４に取付けたコテ板３を交換することができる。コテ板３としては、波状板のものに限定されず、平滑な板材としたり、或いは、小さな波形状の波状板とすること等ができる。波状板をそのままにして、波状板の下方に平滑な板材を装着すること等も可能である。
【００４０】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変形して実施することができ、各種態様で実施することができる。
【００４１】
【発明の効果】
均し面と接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作し姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを駆動する電源と、前記面木の上面に載置されて該面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、前記面木より上方に位置する型枠内面に沿って案内され、前記コテ板を進行方向と直角な方向に対し水平に案内する直角方向水平ガイド部材と、を備えたことを特徴とするコンクリート天端面均し装置によれば、振動するコテ板の進行方向及びそれと直角な方向の水平を共に保ち、面木に沿って容易、迅速、高精度に天端面の均し作業を行うことができる。
【００４２】
均し面と接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作し姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを駆動する電源と、前記面木の上面に載置されて該面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、前記ハンドルに設置され、前記コテ板を進行方向と直交方向に対し水平であるか否かを見るための水準器と、を備えたことを特徴とするコンクリート天端面均し装置によれば、水準器を目視参照して進行方向と直角な方向の水平を保ち、進行方向水平ガイド部材を面木に沿って移動させることにより、容易、迅速、高精度に天端面をならすことができる。進行方向と直面する方向の水平を出すことができるので、他方の型枠の面木を省略することもできる。
【００４３】
均し面に接触するコテ板と、該コテ板を上下に振動させるバイブレータと、前記コテ板を操作し姿勢を調節するハンドルと、前記バイブレータを振動させる電源と、前記面木の上面に載置されて面木に沿って移動可能とされ、前記コテ板を進行方向に対し水平に案内する進行方向水平ガイド部材と、前記コテ板は、先端部と本体部とに分割され、その間にばねを介在させてその長さを変更自在とされ、前記ばねは前記先端部を前記本体部に対し常時離れる方向に付勢していることを特徴とするコンクリート天端面均し装置によれば、コテ板の長さを型枠間の幅と常時一致させることができ、一対の型枠間隔で定まる一定幅の天端面を一気に均すことができ、より一層迅速に均し作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンクリート天端面均し装置の斜視図である。
【図２】図１に示すコンクリート天端面均し装置のコテ板を構成する先端構成部品の斜視図である。
【図３】図１のＦ３−Ｆ３拡大断面図である。
【図４】図１のＦ４−Ｆ４拡大断面図である。
【図５】本発明のコンクリート天端面均し装置を用いた均し作業の説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係り、コテ板における長さ調節構造を示す斜視図である。
【図７】本発明のさらに他の実施形態に係り、波状板の断面形状を示す説明図である。
【符号の説明】
１　コンクリート天端面均し装置
２　進行方向
３　コテ板
３ａ　　本体部
３ｂ　先端部
３ｃ　摺動部
４　台座
５　バイブレータ
６　支柱
７、２４、２４Ａ、２５、２５Ａ　防振ゴム
８　把手
９　バッテリ
１０　調節ツマミ
１１　スイッチ
１２　水準器
１３　レバー
１４、２２、２３　調節ロッド
１５　調節ボルト
１６　格子状ガイド部材
１７、１８　ガイドローラ
１９　進行方向水平ガイド部材
２０　面木
２１、３６、３８　ねじ
２７、２８　ばね
２９Ｐ　ピン
２９Ｈ　孔部
３０　他方の型枠
３１　一方の型枠
３２　生コンクリート
３３　凹凸
３４　天端面
３５　最終天端面
３７　長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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