(57)【要約】【課題】常温での引張特性に優れるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物および該組成物からなる成形体を提供すること。【解決手段】下記成分（Ｉ）〜（ＩＶ）を含有し、成分（Ｉ）１００重量部あたり、成分（ＩＩ）の含有量が２５〜２００重量部であり、成分（ＩＩＩ）の含有量が３０〜２００重量部であり、成分（ＩＶ）の含有量が１〜４０重量部である熱可塑性エラストマー組成物。（Ｉ）オレフィン系樹脂（ＩＩ）α−オレフィンから誘導される単量体単位の含有量が３０モル％以上である非晶性α−オレフィン系重合体（ＩＩＩ）エチレンから誘導される単量体単位とα−オレフィンから誘導される単量体単位を含有し、α−オレフィンから誘導される単量体単位の含有量が３０モル％未満である軟質オレフィン系共重合体（ＩＶ）：水添共役ジエン重合体【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記成分（Ｉ）〜（ＩＶ）を含有し、成分（Ｉ）１００重量部あたり、成分（ＩＩ）の含有量が２５〜２００重量部であり、成分（ＩＩＩ）の含有量が３０〜２００重量部であり、成分（ＩＶ）の含有量が１〜４０重量部である熱可塑性エラストマー組成物。
（Ｉ）オレフィン系樹脂
（ＩＩ）α−オレフィンから誘導される単量体単位の含有量が３０モル％以上である非晶性α−オレフィン系重合体（ただし、非晶性α−オレフィン系重合体中の全単量体単位を１００モル％とする。）
（ＩＩＩ）エチレンから誘導される単量体単位とα−オレフィンから誘導される単量体単位を含有し、α−オレフィンから誘導される単量体単位の含有量が３０モル％未満である軟質オレフィン系共重合体（ただし、オレフィン系共重合体中の全単量体単位を１００モル％とする。）
（ＩＶ）：水添共役ジエン重合体
【請求項２】
オレフィン系樹脂が、プロピレンから誘導される単量体単位の含有量が８０重量％以上のプロピレン系重合体（ただし、プロピレン系重合体中の全単量体単位の含有量を１００重量％とする。）である請求項１記載の熱可塑性エラストマー組成物。
【請求項３】
非晶性α−オレフィン系重合体が、プロピレン−１−ブテン共重合体またはプロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体である請求項１または２に記載の熱可塑性エラストマー組成物。
【請求項４】
水添共役ジエン重合体が、下記ブロック（Ｘ）および（Ｙ）を有する請求項１〜３のいずれかに記載の熱可塑性エラストマー組成物。
Ｘ：水添共役ジエン単量体単位であって側鎖の炭素原子数が２以上である単量体単位の含有量が５０重量％以上であるブロック（ただし、当該ブロック中の全単量体単位の含有量を１００重量％とする。）
Ｙ：水添共役ジエン単量体単位であって側鎖の炭素原子数が２以上である単量体単位の含有量が５０重量％未満であるブロック（ただし、当該ブロック中の全単量体単位の含有量を１００重量％とする。）
【請求項５】
請求項１〜４いずれかに記載の熱可塑性エラストマー組成物からなる成形体
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物および該組成物からなる成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車内装部品、工業機器部品、電気・電子部品、建材等に用いられる軟質材料には、これまで主に軟質塩化ビニル樹脂が用いられてきたが、昨今の環境問題への関心の高まりから、軟質塩化ビニル樹脂に代えてオレフィン系熱可塑性エラストマーを用いる検討がなされている。例えば、ホモポリプロピレンとエチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体ゴムとエチレン−プロピレン−１−ブテン−ジシクロペンタジエン共重合体からなるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物が、柔軟性、弾性回復性に優れる材料として提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−３４９７４４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物は、常温での引張強度において十分満足のいくものではなかった。
かかる状況のもと、本発明が解決しようとする課題は、常温での引張特性に優れるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物および該組成物からなる成形体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第一は、下記成分（Ｉ）〜（ＩＶ）を含有し、成分（Ｉ）１００重量部あたり、成分（ＩＩ）の含有量が２５〜２００重量部であり、成分（ＩＩＩ）の含有量が３０〜２００重量部であり、成分（ＩＶ）の含有量が１〜４０重量部である熱可塑性エラストマー組成物に係るものである。
（Ｉ）オレフィン系樹脂
（ＩＩ）α−オレフィンから誘導される単量体単位の含有量が３０モル％以上である非晶性α−オレフィン系重合体（ただし、非晶性α−オレフィン系重合体中の全単量体単位を１００モル％とする。）
（ＩＩＩ）エチレンから誘導される単量体単位とα−オレフィンから誘導される単量体単位を含有し、α−オレフィンから誘導される単量体単位の含有量が３０モル％未満である軟質オレフィン系共重合体（ただし、オレフィン系共重合体中の全単量体単位を１００モル％とする。）
（ＩＶ）：水添共役ジエン重合体
【０００６】
また、本発明の第二は、上記熱可塑性エラストマー組成物からなる成形体に係るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
成分（Ｉ）のオレフィン系樹脂とは、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセンなどの炭素原子数２〜１０のオレフィン１種または２種以上から誘導される単量体単位を５０重量％以上含有する重合体（ただし、当該重合体中の全単量体単位含有量を１００重量％とする。）であって、ＪＩＳ  Ｋ−６２５３（１９９７）のＡ硬度が９８を超える重合体である。該重合体はオレフィン以外の単量体から誘導される単量体単位を含有していてもよく、オレフィン以外の単量体としては、たとえば、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンなどの炭素原子数４〜８の共役ジエン；ジシクロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ジシクロオクタジエン、７−メチル−１，６−オクタジエン、５−ビニル−２−ノルボルネンなどの炭素原子数５〜１５の非共役ジエン；酢酸ビニルなどのビニルエステル化合物；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸エステル；アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸があげられる。
【０００８】
成分（Ｉ）のオレフィン系樹脂としては、たとえば、エチレン単独重合体、プロピレン単独重合体、１−ブテン単独重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共重合体、エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−プロピレン−１−オクテン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−ヘキセン共重合体が挙げられる。これら重合体は１種または２種以上組み合わせて用いられる。
【０００９】
成分（Ｉ）のオレフィン系樹脂としては、耐熱性、常温での引張特性を高める観点から、プロピレン系重合体が好ましく、該重合体のプロピレンから誘導される単量体単位の含有量は、該重合体中の全単量体単位含有量を１００重量％として、好ましくは８０重量％以上であり、より好ましくは９０重量％以上であり、更に好ましくは９５重量％以上である。
【００１０】
成分（Ｉ）のオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、耐磨耗性、成形加工性を高める観点から、好ましくは０．１〜５００ｇ／１０分であり、より好ましくは０．３〜４００ｇ／１０分であり、更に好ましくは０．５〜３００ｇ／１０分である。なお、ＭＦＲは、ＪＩＳ  Ｋ−７２１０（１９７６）に従って、温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定される。
【００１１】
成分（Ｉ）のオレフィン系樹脂は、公知のオレフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法により製造される。例えば、チーグラー・ナッタ系触媒、メタロセン系錯体や非メタロセン系錯体などの錯体系触媒を用いた、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法等があげられる。
【００１２】
成分（ＩＩ）の非晶性α−オレフィン系重合体とは、α−オレフィンから誘導される単量体単位（α−オレフィン単量体単位）を含有し、α−オレフィン単量体単位の含有量が、該重合体中の全単量体単位含有量を１００モル％として、３０モル％以上である重合体であって、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により、−１００〜２００℃の温度範囲に、結晶融解熱量が１Ｊ／ｇ以上の融解ピークおよび結晶化熱量が１Ｊ／ｇ以上の結晶化ピークのいずれもが観測されない重合体である。該ピークを有する場合、常温での引張特性、耐折り曲げ白化性に劣ることがある。
【００１３】
該α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−へプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ナノデセン、１−エイコセン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、２，２，４−トリメチル−１−ペンテン等が例示され、これらは、１種または２種以上組み合わせて用いられる。入手容易性の観点から、好ましくは、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセンであり、より好ましくはプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセンであり、更に好ましくはプロピレン、１−ブテンである。
【００１４】
成分（ＩＩ）の非晶性α−オレフィン系重合体は、α−オレフィン以外の単量体から誘導される単量体単位を含有していてもよく、該単量体としては、例えば、エチレン、ポリエン化合物、環状オレフィン、ビニル芳香族化合物等があげられる。該単量体から誘導される単量体単位の含有量は、常温での引張特性、耐折り曲げ白化性を高める観点から、非晶性α−オレフィン系重合体中の全単量体単位を１００モル％として、好ましくは５０モル％以下であり、より好ましくは３０モル％以下である。
【００１５】
上記ポリエン化合物としては、共役ポリエン化合物、非共役ポリエン化合物などをあげることができる。共役ポリエン化合物としては、脂肪族共役ポリエン化合物および脂環族共役ポリエン化合物などがあげられ、これらは、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、アラルキル基、アラルキルオキシ基などを有していてもよい。
【００１６】
上記環状オレフィンとしては、たとえば、ノルボルネン、５−メチルノルボルネン、５−エチルノルボルネン、５−プロピルノルボルネン、５，６−ジメチルノルボルネン、１−メチルノルボルネン、７−メチルノルボルネン、５，５，６−トリメチルノルボルネン、５−フェニルノルボルネン、５−ベンジルノルボルネン、５−エチリデンノルボルネン、５−ビニルノルボルネン、１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−メチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−エチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２，３−ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−ヘキシル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−エチリデン−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−フルオロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、１，５−ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−シクロへキシル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２，３−ジクロロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−イソブチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、１，２−ジヒドロジシクロペンタジエン、５−クロロノルボルネン、５，５−ジクロロノルボルネン、５−フルオロノルボルネン、５，５，６−トリフルオロ−６−トリフルオロメチルノルボルネン、５−クロロメチルノルボルネン、５−メトキシノルボルネン、５，６−ジカルボキシルノルボルネンアンハイドレート、５−ジメチルアミノノルボルネン、５−シアノノルボルネン、シクロペンテン、３−メチルシクロペンテン、４−メチルシクロペンテン、３，４−ジメチルシクロペンテン、３，５−ジメチルシクロペンテン、３−クロロシクロペンテン、シクロへキセン、３−メチルシクロへキセン、４−メチルシクロヘキセン、３，４−ジメチルシクロヘキセン、３−クロロシクロヘキセン、シクロへプテン等があげられる。
【００１７】
上記ビニル芳香族化合物としては、たとえば、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジクロルスチレン、モノブロムスチレン、ジブロムスチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン等があげられる。
【００１８】
成分（ＩＩ）の非晶性α−オレフィン系重合体としては、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン以外のα−オレフィンとプロピレンとの共重合体、プロピレン以外のα−オレフィンとプロピレンとエチレンとの共重合体等があげられる。成分（Ｉ）のオレフィン系樹脂としてプロピレン系重合体を使用する場合、常温での引張特性および低温特性を高める観点から、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体が好ましく使用される。なお、上記重合体は、１種で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００１９】
成分（ＩＩ）の非晶性α−オレフィン系重合体のα−オレフィン単量体単位の含有量は、非晶性α−オレフィン系重合体中の全単量体単位を１００モル％として、３０モル％以上であり、好ましくは４０モル％以上であり、更に好ましくは５０モル％以上である。該含有量が少なすぎると、常温での引張特性や耐折り曲げ白化性に劣ることがある。
【００２０】
成分（ＩＩ）の非晶性α−オレフィン系重合体としては、常温での引張特性、低温特性、耐折り曲げ白化性をより高める観点から、好ましくは、下記式（１）を充足する非晶性α−オレフィン系重合体であり、より好ましくは、下記式（２）を充足する非晶性α−オレフィン系共重合体であり、さらに好ましくは、下記式（３）を充足する非晶性α−オレフィン系共重合体である。
［ｙ／（ｘ＋ｙ）］≧０．３                              （１）
［ｙ／（ｘ＋ｙ）］≧０．４                              （２）
［ｙ／（ｘ＋ｙ）］≧０．５                              （３）
上記式（１）〜（３）において、ｘは非晶性α−オレフィン系重合体のエチレンから誘導される単量体単位の含有量（モル％）を表し、ｙは非晶性ポリオレフィン系重合体の炭素原子数４〜２０のα−オレフィンから誘導される単量体単位の含量量（モル％）を表す。ただし、非晶性α−オレフィン系重合体の全単量体単位の含有量を１００モル％とし、ｘ＝ｙ＝０であるプロピレン単独重合体は、上記式（１）〜（３）を満足するとみなす。
【００２１】
成分（ＩＩ）の非晶性α−オレフィン系重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、耐磨耗性、成形加工性を高める観点から、好ましくは０．０１〜５００ｇ／１０分であり、より好ましくは０．１〜４００ｇ／１０分であり、更に好ましくは０．２〜３００ｇ／１０分である。なお、ＭＦＲは、ＪＩＳ  Ｋ−７２１０（１９７６）に従って、温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定される。
【００２２】
成分（ＩＩ）の非晶性α−オレフィン系重合体の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、耐熱性を高める観点から、４以下であることが好ましく、さらには３以下であることが好ましい。ここで、非晶性α−オレフィン系重合体の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定される。
【００２３】
成分（ＩＩ）の非晶性α−オレフィン系重合体の製造方法としては、公知のオレフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法が用いられる。これらの中でも好ましくは、メタロセン系錯体や非メタロセン系錯体などの錯体系触媒を用いた、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法等が用いられる。該錯体系触媒としては、たとえば特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６０−３５００５号公報、特開昭６０−３５００６号公報、特開昭６０−３５００７号公報、特開昭６０−３５００８号公報、特開昭６１−１３０３１４号公報、特開平３−１６３０８８号公報、特開平４−２６８３０７号公報、特開平９−１２７９０号公報、特開平９−８７３１３号公報、特開平１０−５０８０５５号公報、特開平１１−８０２３３号公報、特表平１０−５０８０５５号公報などに記載のメタロセン系触媒；特開平１０−３１６７１０号公報、特開平１１−１００３９４号公報、特開平１１−８０２２８号公報、特開平１１−８０２２７号公報、特表平１０−５１３４８９号公報、特開平１０−３３８７０６号公報、特開表１１−７１４２０号公報などに記載の非メタロセン系の錯体触媒を例示することができる。
これらの中でも、入手容易性の観点から、メタロセン触媒が好ましく、その中でも好適なメタロセン触媒の例としては、シクロペンタジエン形アニオン骨格を少なくとも１個有し、Ｃ１対称構造を有する周期表第３族〜第１２族の遷移金属錯体が好ましい。また、メタロセン触媒を用いた製造方法の特に好ましい例として、欧州特許出願公開第１２１１２８７号明細書の方法を例示することができる。
【００２４】
成分（ＩＩＩ）の軟質オレフィン系共重合体とは、エチレンから誘導される単量体単位（エチレン単量体単位）とα−オレフィン単量体単位を含有し、α−オレフィン単量体単位の含有量が、該重合体中の全単量体単位含有量を１００モル％として、３０モル％未満である重合体であって、ＪＩＳ  Ｋ−６２５３（１９９７）のＡ硬度が９８以下の重合体である。
【００２５】
該α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、２−メチルプロピレン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセンなどが例示され、これらは１種または２種以上組み合わせて用いられる。好ましくは、炭素原子数が３〜１０のα−オレフィンである。
【００２６】
成分（ＩＩＩ）の軟質オレフィン系共重合体は、オレフィン以外の単量体から誘導される単量体単位を含有していてもよく、オレフィン以外の単量体としては、たとえば、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンなどの炭素数４〜８の共役ジエン；ジシクロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ジシクロオクタジエン、７−メチル−１，６−オクタジエン、５−ビニル−２−ノルボルネンなどの炭素原子数５〜１５の非共役ジエン；酢酸ビニルなどのビニルエステル化合物；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸エステル；アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸があげられる。
【００２７】
成分（ＩＩＩ）の軟質オレフィン系共重合体としては、たとえば、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体、エチレン−３−メチル−１−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−５−エチリデン−２−ノルボルネン共重合体、エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−プロピレン−１−オクテン共重合体等があげられ、これら重合体は１種または２種以上組み合わせて用いられる。入手容易性の観点から、好ましくはエチレン―プロピレン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体である。
【００２８】
成分（ＩＩＩ）の軟質オレフィン系共重合体のエチレン単量体単位含有量は、低温特性を高める観点から、オレフィン系重合体中の全単量体単位を１００モル％として、好ましくは７５〜９５モル％であり、より好ましくは８０〜９３モル％である。
【００２９】
成分（ＩＩＩ）の軟質オレフィン系共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、耐磨耗性、成形加工性を高める観点から、好ましくは０．５〜５０ｇ／１０分であり、より好ましくは１〜３０ｇ／１０分である。なお、ＭＦＲは、ＪＩＳ  Ｋ−７２１０（１９７６）に従って、温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定される。
【００３０】
成分（ＩＩＩ）の軟質オレフィン系共重合体は、公知のオレフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法により製造される。例えば、チーグラー・ナッタ系触媒、メタロセン系錯体や非メタロセン系錯体などの錯体系触媒を用いた、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法等があげられる。
【００３１】
成分（ＩＶ）の水添共役ジエン重合体とは、共役ジエン１種又は２種以上の重合体である共役ジエン重合体を水添したものである。該共役ジエンとしては、例えば、ブタジエン、イソプレン、ペンタジエン、２−３−ジメチルブタジエンなどの炭素原子数４〜８の共役ジエン等があげられる。
【００３２】
成分（ＩＶ）の水添共役ジエン重合体としては、ポリブタジエンの水添物、ポリイソプレンの水添物、ポリペンタジエンの水添物、ポリ（２−３−ジメチルブタジエン）の水添物等があげられ、ジエンの重合様式により、ランダム重合体であってもブロック重合体であってもよい。
【００３３】
成分（ＩＶ）の水添共役ジエン重合体の水添率は、耐光性の観点から、好ましくは８０％重量以上である。なお、共役ジエン重合体を水添することにより、共役ジエンから誘導される単量体単位（共役ジエン単量体単位）の不飽和結合が飽和されるが、水添率とは、水添共役ジエン重合体の全単量体単位量に対する、不飽和結合が飽和された単量体単位（水添共役ジエン単量体単位）の割合である。
【００３４】
成分（ＩＶ）の水添共役ジエン重合体としては、常温での引張特性、低温特性を高める観点から、下記ブロック（Ｘ）および（Ｙ）を有するブロック重合体であることが好ましい。
Ｘ：水添共役ジエン単量体単位であって側鎖の炭素原子数が２以上である単量体単位の含有量が５０重量％以上であるブロック（ただし、当該ブロック中の全単量体単位の含有量を１００重量％とする。）
Ｙ：水添共役ジエン単量体単位であって側鎖の炭素原子数が２以上である単量体単位の含有量が５０重量％未満であるブロック（ただし、当該ブロック中の全単量体単位の含有量を１００重量％とする。）
【００３５】
成分（ＩＶ）の水添共役ジエン共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、耐磨耗性、成形加工性を高める観点から、好ましくは０．１〜５００ｇ／１０分であり、より好ましくは０．５〜３００ｇ／１０分である。なお、ＭＦＲは、ＪＩＳ  Ｋ−７２１０（１９７６）に従って、温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定される。
【００３６】
成分（ＩＶ）の水添共役ジエン共重合体としては、特開平４―２３６２４９号公報に記載の重合体や、市販品としては、ＪＳＲ株式会社製の「ダイナロンＣＥＢＣ６２００」を用いることができる。
【００３７】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、上記成分（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）および（ＩＶ）を含有してなる熱可塑性エラストマー組成物である。
【００３８】
熱可塑性エラストマー組成物中の成分（ＩＩ）の含有量は、成分（Ｉ）１００重量部あたり、２５〜２００重量部であり、好ましくは３０〜１５０重量部である。成分（ＩＩ）の含有量が過少の場合、耐折り曲げ白化性が劣ることがあり、成分（ＩＩ）の含有量が過多の場合、得られる成形体に粘着性が発生することや、耐熱性が低下することがある。
【００３９】
熱可塑性エラストマー組成物中の成分（ＩＩＩ）の含有量は、成分（Ｉ）１００重量部あたり、３０〜２００重量部であり、好ましくは４０〜１８０重量部である。成分（ＩＩＩ）の含有量が過少の場合、低温特性が劣ることがあり、成分（ＩＩＩ）の含有量が過多の場合、得られる成形体に粘着性が発生することや、耐熱性が低下することがある。
【００４０】
熱可塑性エラストマー組成物中の成分（ＩＶ）の含有量は、成分（Ｉ）１００重量部あたり、１〜４０重量部であり、好ましくは２〜３０重量部である。成分（ＩＶ）の含有量が過少の場合は、常温での引張特性に劣ることがあり、成分（ＩＶ）の含有量が過多の場合、常温での引張特性に劣ることや、得られる成型体に粘着性が発生すること、耐熱性が低下することがある。
【００４１】
また、熱可塑性エラストマー組成物中の成分（ＩＶ）の含有量は、常温での引張特性を高める観点から、成分（ＩＩＩ）１００重量部あたり、好ましくは５〜２０重量部である。
【００４２】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、上記成分（Ｉ）〜（ＩＶ）の他に、スチレン系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、非水添共役ジエン重合体、天然ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム等のゴム質重合体；エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体及びこれらのけん化物、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸グリシジル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル−酢酸ビニル共重合体等の他の重合体を含有していてもよい。その含有量は、成分（Ｉ）〜（ＩＶ）の合計量を１００重量部として、通常５０重量部以下である。
【００４３】
上記スチレン系熱可塑性エラストマーとは、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体又はその水添物である。
【００４４】
スチレン系熱可塑性エラストマーに用いられるビニル芳香族化合物としては、例えば、炭素原子数８〜１２のビニル芳香族化合物が用いられ、該ビニル芳香族化合物のビニル基の１位又は２位がアルキル基（メチル基など）などで置換されていてもよく、具体的には、スチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレンなどをあげることができ、これらは１種又は２種以上組み合わせて用いられる。入手容易性の観点から、好ましくはスチレンである。
【００４５】
共役ジエンとしては、例えば、炭素原子数４〜８の共役ジエンが用いられ、１，３−ブタジエン、イソプレン、ペンタジエン、２−３−ジメチルブタジエンなどをあげることができ、これらは１種又は２種以上組み合わせて用いられる。入手容易性の観点から、好ましくは１，３−ブタジエン、イソプレンである。
【００４６】
ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体としては、たとえば、スチレン−１，３−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体などがあげられ、これらは１種又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００４７】
ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体は、構造が１つのブロックから構成されていてもよく、構造が異なる２以上のブロックから構成されていてもよい。構造が１つのブロックから構成されているものとしては、ビニル芳香族化合物と共役ジエンとがランダムに配列した構造の共重合体、たとえば、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−イソプレンランダム共重合体があげられる。構造が異なる２以上のブロックから構成されているものとしては、たとえば、スチレン単独重合体ブロック−ブタジエン単独重合体から構成される共重合体、スチレン単独重合体ブロック−イソプレン単独重合体ブロックから構成される共重合体、スチレン単独重合体ブロック−ブタジエン単独重合体ブロック−スチレン単独重合体ブロックから構成される共重合体、スチレン単独重合体ブロック−イソプレン単独重合体ブロック−スチレン単独重合体ブロックから構成される共重合体、スチレン単独重合体ブロック−ブタジエン・イソプレン共重合体ブロック−スチレン単独重合体ブロックから構成される共重合体、スチレン単独重合体ブロック−スチレン・ブタジエン共重合体ブロック−スチレン単独重合体ブロックから構成される共重合体等が挙げられ、かかる共重合体においてスチレン・ブタジエン共重合体ブロックはスチレンとブタジエンとがランダムに共重合した構造のブロックであってもよいし、スチレン単位の含有量が徐々に減少又は増加するテーパー状の構造のブロックであってもよい。
【００４８】
ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物とは、前述のビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体を水素添加することにより得られる重合体であり、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体と同様、構造が１つのブロックからなるものでもよく、構造が異なる２以上のブロックから構成されてもよい。ビニル芳香族化合物と共役ジエンの共重合体の水添物としては、たとえば、スチレン−１，３−ブタジエン共重合体水添物、スチレン−イソプレン共重合体水添物があげられ、これらは１種または２種以上組み合わせて用いられる。
【００４９】
スチレン系熱可塑性エラストマーの中では、耐熱性および常温における耐ブリード性を高める観点から、下記要件▲１▼〜▲４▼を充足するビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物が好ましい。
▲１▼：下記（ａ）及び（ｂ）の構造単位を含有するビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体を水添してなること
（ａ）：ビニル芳香族化合物重合体ブロック
（ｂ）：下記（ｂ１）及び（ｂ２）から選ばれる少なくとも一種類のブロック
（ｂ１）：ビニル芳香族化合物と共役ジエンの共重合体ブロック
（ｂ２）：共役ジエン重合体ブロック
▲２▼：ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物中の全ビニル芳香族化合物単量体単位含有量（Ｔ：重量％）は、該水添物中の全単量体単位の含有量を１００重量％として、１０〜１８重量％であること
▲３▼：ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物中の水添共役ジエン単量体単位の含有量を１００重量％として、側鎖の炭素原子数が２以上である水添共役ジエン単量体単位の含有量（Ｖ：重量％）が６０重量％を超えること
▲４▼：ビニル芳香族化合物重合体ブロック（ａ）中のビニル芳香族化合物単量体単位の含有量（Ｓ：重量％  ただし、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物中のビニル芳香族化合物単位の含有量を１００重量％とする。）、要件▲２▼の（Ｔ）、要件▲３▼の（Ｖ）の関係が、下記式（４）を満足すること
Ｖ≦０．３７５×Ｓ＋１．２５×Ｔ＋４０              （４）
【００５０】
上記要件▲１▼〜▲４▼を充足するビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物としては、一般式［（ａ）−（ｂ）］ｎ、［（ａ）−（ｂ）］ｎ−（ａ）、［（ｂ）−（ａ）］ｎ−（ｂ）（ただし、ｎは１以上の整数であり、（ａ）及び（ｂ）が複数の場合、複数の（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同じであっても異なっていてもよい。）で表わされる構成を有する。例えば［（ａ）−（ｂ１）］ｎ−（ａ）、［（ａ）−（ｂ２）］ｎ−（ａ）で表わされるものがあげられる。例えば、スチレン単独重合体ブロック−ブタジエン・スチレン共重合体ブロック（ランダム共重合ブロックまたはスチレンが漸増するテーパー状ブロック）−スチレン単独重合体ブロックから構成された重合体の水添物、スチレン単独重合体ブロック−ブタジエン単独重合体ブロック−スチレン単独重合体ブロックから構成された重合体の水添物、スチレン単独重合体ブロック−イソプレン・スチレン共重合体ブロック（ランダム共重合ブロックまたはスチレンが漸増するテーパー状ブロック）−スチレン単独重合体ブロックから構成された重合体の水添物、スチレン単独重合体ブロック−イソプレン単独重合体ブロック−スチレン単独重合体ブロックから構成された重合体の水添物などがあげられる。入手容易性の観点から、好ましくは、スチレン単独重合体ブロック−ブタジエン単独重合体ブロック−スチレン単独重合体ブロックから構成された重合体の水添物である。
【００５１】
上記要件▲１▼〜▲４▼を充足するビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物において、要件▲２▼のビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物中の全ビニル芳香族化合物単量体単位含有量（Ｔ）は、柔軟性の観点から、好ましくは１２〜１７重量％である。なお、全ビニル芳香族化合物単量体単位含有量（Ｔ）は、該ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物の四塩化炭素等溶液を用いて、１Ｈ−ＮＭＲ測定により求めることができる。
【００５２】
上記要件▲１▼〜▲４▼を充足するビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物において、側鎖の炭素原子数が２以上である水添共役ジエン単量体単位の含有量（Ｖ）は、柔軟性の観点から、好ましくは６５〜８５重量％であり、より好ましくは７０〜８０重量％である。なお、該単位の含有量は、赤外分析を用い、モレロ法により求めることができる。
【００５３】
上記要件▲１▼〜▲４▼を充足するビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物は、たとえば特開平３―７２５１２号公報、特開平５―２７１３２５号公報、特開平５―２７１３２７号公報、特開平６−２８７３６５号公報などに記載された方法によって製造することができる。
【００５４】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、耐摩耗性を高める観点から、分子中にシロキサン結合を有するシリコーン化合物を含有していてもよい。該シリコーン化合物は、アクリル、エポキシ、カルボン酸、アミン、ウレタン等で変性されていてもよい。シリコーン化合物の含有量は、耐磨耗性、成形加工性を高める観点から、成分（Ｉ）〜（ＩＶ）の合計量を１００重量部として、通常０．１〜１０重量部であり、好ましくは０．３〜７重量部であり、より好ましくは０．５〜５重量％である。
【００５５】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、たとえば鉱物油系軟化剤や、フェノール系、サルファイト系、フェニルアルカン系、フォスファイト系、アミン系、アミド系等の耐熱安定剤；耐候安定剤；帯電防止剤；顔料；金属石鹸；パラフィン系、マイクロクリスタリン系、水添テルペン樹脂等のワックス；防かび剤；抗菌剤；フィラー；発泡剤などの各種添加剤などを含有していてもよい。
【００５６】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物を得るためには、成分（Ｉ）〜（ＩＶ）と必要に応じて他の重合体成分及び／又は添加剤とを溶融混練すればよい。また、上記の成分の全種類あるいは数種類を選択して溶融混練した後に、選択しなかった成分を配合し、溶融混練することによっても製造することができる。ここで、溶融混練には、一軸押出機、二軸押出機、ニーダー、ロール等の公知の混練設備を用いることができる。なお、先述のその他の重合体成分や添加剤は、これらが予め配合された上記の重合体成分を用いることによって配合することもできるし、上記成分の溶融混練の際に配合することもできる。また、溶融混練は、架橋剤や架橋助剤の存在下で行ってもよい。
【００５７】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、耐磨耗性、成形加工性を高める観点から、通常０．１〜２００ｇ／１０分であり、好ましくは０．５〜１００ｇ／１０分である。なお、ＭＦＲは、ＪＩＳ  Ｋ−７２１０（１９７６）に従って、温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定される。
【００５８】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、圧縮成形法、押出成形法、真空成形法、射出成形法、粉末成形法等の公知の方法で成形することにより、所望の形状の成形体を製造することができる。
【００５９】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物からなる成形体は、単層成形体として使用してもよく、成形体の片面及び／又は両面に他の層を積層した多層成形体として使用してもよい。該他の層としては、合成樹脂層や金属層などがあげられ、該合成樹脂層を構成する合成樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、熱可塑性エラストマー、ポリアミド樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）、接着性樹脂などをあげることができる。なお、これらの層は発泡処理されていてもよい。
【００６０】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物からなる成形体は、たとえばインストルメントパネル、エアバックカバー、ドアトリム、コンソールボックス、ピラー等の自動車内装部品や、電気・電子部品、建材、雑貨品などに使用される。
【００６１】
【実施例】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
はじめに、本発明における各種評価方法および原料について説明する。
［１］評価方法
（１）メルトフローレート（ＭＦＲ）
ＪＩＳ  Ｋ−７２１０（１９７６）に従い、オレフィン系樹脂および非晶性α−オレフィン系重合体は、荷重２１．１８Ｎ、温度２３０℃の条件で、オレフィン系共重合体は、荷重２１．１８Ｎ、温度１９０℃の条件で測定した。
【００６２】
（２）重合体の単量体単位含有量
（２−１）プロピレン−１−ブテン共重合体
核磁気共鳴装置（Ｂｒｕｋｅｒ社製  商品名ＡＣ−２５０）を用いて、１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定結果に基づき算出した。具体的には、１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルのプロピレン単量体単位由来のメチル炭素スペクトル強度と１−ブテン単量体単位由来のメチル炭素スペクトル強度の比からプロピレン単量体単位と１−ブテン単量体単位の組成比を算出した。
（２−２）エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体
核磁気共鳴装置（Ｂｒｕｋｅｒ社製  商品名ＡＣ−２５０）を用いて、１Ｈ−ＮＭＲスペクトル、１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定結果に基づき算出した。具体的には、１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルのプロピレン単量体単位由来のメチル炭素スペクトル強度と１−ブテン単量体単位由来のメチル炭素スペクトル強度の比からプロピレン単量体単位と１−ブテン単量体単位の組成比を算出し、次に、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルにおいて、メチン単位とメチレン単位由来の水素のスペクトル強度とメチル単位由来の水素のスペクトル強度との比からエチレン単量体単位、プロピレン単量体単位および１−ブテン単量体単位の組成比を算出した。
（２−３）エチレン−１−ブテン共重合体
核磁気共鳴装置（Ｂｒｕｋｅｒ社製  商品名ＡＣ−２５０）を用いて、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの測定結果に基づき算出した。メチン単位とメチレン単位由来の水素のスペクトル強度とメチル単位由来の水素のスペクトル強度との比からエチレン単量体単位、１−ブテン単量体単位の組成比を算出した。
（２−４）エチレン−１−オクテン共重合体
核磁気共鳴装置（Ｂｒｕｋｅｒ社製  商品名ＡＣ−２５０）を用いて、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルの測定結果に基づき算出した。メチン単位とメチレン単位由来の水素のスペクトル強度とメチル単位由来の水素のスペクトル強度との比からエチレン単量体単位、１−オクテン単量体単位の組成比を算出した。
【００６３】
（３）重合体の融解ピーク、結晶化ピークおよびガラス転移温度
示差走査熱量計（セイコー電子工業社製ＤＳＣ２２０Ｃ：入力補償ＤＳＣ）を用い以下の条件で測定した。なお、測定の標準物質にはインジウムを用いた。
（ｉ）試料約５ｍｇを室温から３０℃／分の昇温速度で２００℃まで昇温し、昇温完了後、５分間保持した。
（ｉｉ）次いで、２００℃から１０℃／分の降温速度で−１００℃まで降温し、降温完了後、５分間、保持した。この（ｉｉ）で観察されるピークが結晶化ピークであり、ピーク面積が１Ｊ／ｇ以上の結晶化ピークの有無を確認した。
（ｉｉｉ）次いで、−１００℃から１０℃／分の昇温速度で２００℃まで昇温した。この（ｉｉｉ）で観察されるピークが結晶の融解ピークであり、ピーク面積が１Ｊ／ｇ以上の融解ピークの有無を確認した。また、（ｉｉｉ）においてガラス転移温度を求めた。
【００６４】
（４）分子量分布
ゲルパーミエイションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法を用い、下記の条件により測定を行った。
測定装置：Ｗａｔｅｒｓ社製  １５０Ｃ  ＡＬＣ／ＧＰＣ
カラム  ：昭和電工社製Ｓｈｏｄｅｘ  Ｐａｃｋｅｄ  ＣｏｌｕｍｎＡ−８０Ｍ２本
測定温度  ：１４０℃
溶媒      ：ｏ−ジクロロベンゼン
溶出溶媒流速  ：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
試料濃度  ：１ｍｇ／ｍｌ
測定注入量：４００μｌ
分子量標準物質：標準ポリスチレン
検出器    ：示差屈折
【００６５】
（５）ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物中のビニル芳香族化合物単位の含有量（Ｔ：重量％）
ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物の四塩化炭素溶液を用いて、１Ｈ−ＮＭＲ測定法（周波数９０ＭＨｚ）より求めた。
（６）ビニル芳香族化合物重合体ブロック（ａ）中のビニル芳香族化合物単位の含有量（Ｓ：重量％）
ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物の四塩化炭素溶液を用いて、１Ｈ−ＮＭＲ測定法（周波数９０ＭＨｚ）より求めた。
（７）側鎖の炭素原子数が２以上である水添共役ジエン単量体単位の含有量（Ｖ：重量％）
赤外分析を用い、モレロ法により求めた。
（８）ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物の水添率
ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体の四塩化炭素溶液、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物の四塩化炭素溶液を用いて、１Ｈ−ＮＭＲ測定法（周波数９０ＭＨｚ）より求めた。
【００６６】
（９）成形体の引張特性
ＪＩＳ  Ｋ−７１１３（１９８１）に従い、下記の方法で得られた１ｍｍ厚の成形シートから１号試験片を打抜き、２３℃において試験速度２００ｍｍ／分の条件で、破断強度、破断伸び率の測定を行った。
【００６７】
（１０）成形体の折り曲げ白化性
下記の方法で得られた１ｍｍ厚の成形シートを、１ｃｍ×５ｃｍに切断し、２３℃で、折り曲げ荷重１ｋｇで折り曲げた後、１分後に荷重を除き、折り曲げにより白化した部分の幅を基にして下記の基準によって評価した。
１：白化部分が認められた。
２：白化部分が認められなかった。
【００６８】
（１１）成形体の曲げ弾性率
ＪＩＳ  Ｋ−７１７１（１９９４）に従い、５ｍｍ厚のプレス成形シートを使用して測定を行った。
【００６９】
［２］原料
（Ｉ）ポリオレフィン系樹脂
住友化学工業（株）製  ノーブレン  ＰＰＤ２００（プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂、エチレン単量体単位含有量５重量％、ＭＦＲ（２３０℃）＝２２０ｇ／１０分、Ａ硬度１００）
【００７０】
（ＩＩ）非晶性α−オレフィン系重合体
（ＩＩ）−１：非晶性プロピレン−１−ブテン共重合体
重合触媒として（Ａ）ジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チタニウムジクロライド、（Ｂ１）トリフェニルメチルテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートおよび（Ｃ）トリイソブチルアルミニウムを用い（（Ａ）／（Ｂ１）／（Ｃ）＝１／５９．６／４６３（重量比））、重合温度を４５℃、重合溶媒をヘキサンとして、プロピレンおよび１−ブテンの共重合を行った。
得られたプロピレン−１−ブテン共重合体は、プロピレン単量体単位含有量＝９６モル％、１−ブテン単量体単位含有量＝４モル％、ガラス転移温度＝−９℃、ＭＦＲ（２３０℃）＝０．２ｇ／１０分、分子量分布＝２．１であり、結晶化ピークおよび融解ピークは観察されなかった。
（ＩＩ）−２：非晶性エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体
重合触媒として（Ａ）ジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チタニウムジクロライド、（Ｂ２）Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロ）フェニルボレートおよび（Ｃ）トリイソブチルアルミニウムを用い（（Ａ）／（Ｂ２）／（Ｃ）＝１／２８／３３（モル比））、重合温度を５０℃、重合溶媒をヘキサンとして、エチレン、プロピレンおよび１−ブテンの共重合を行った。
得られたエチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体は、エチレン単量体単位含有量＝２１モル％、プロピレン単量体単位含有量＝５０モル％、１−ブテン単量体単位含有量＝２９モル％、ガラス転移温度＝−３５℃、ＭＦＲ（２３０℃）＝４．３ｇ／１０分、分子量分布＝２．０であり、結晶化ピークおよび融解ピークは観察されなかった。
【００７１】
（ＩＩＩ）：軟質オレフィン系共重合体
（ＩＩＩ）−１：エチレン−１−オクテン共重合体
デュポンダウエラストマー社製  エンゲージ８４１１（エチレン−１−オクテン共重合体、１−オクテン単量体単位含有量＝７モル％、ＭＦＲ（１９０℃）＝１８ｇ／１０分、Ａ硬度７６）
（ＩＩＩ）−２：エチレン−１−ブテン共重合体
住友化学工業（株）社製  エクセレン  ＣＸ５５０１（エチレン−１−ブテン共重合体、１−ブテン単量体単位含有量＝１５モル％、ＭＦＲ（１９０℃）＝３０ｇ／１０分、Ａ硬度８０）（以下、エチレン−１−ブテン共重合体▲１▼と称する。）
（ＩＩＩ）−３：エチレン−１−ブテン共重合体
三井化学（株）社製  タフマーＡ２００８５（エチレン−１−ブテン共重合体、１−ブテン単量体単位含有量＝１４モル％、ＭＦＲ（１９０℃）＝１８ｇ／１０分、Ａ硬度８３）（以下、エチレン−１−ブテン共重合体▲２▼と称する。）
（ＩＶ）：水添共役ジエン重合体
ＪＳＲ株式会社製、ダイナロン６２００Ｐ（ＭＦＲ（２３０℃）＝２．５ｇ／１０分）
【００７２】
（Ｖ）：ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の水添物（全スチレン単位含有量＝１５重量％、スチレン重合体ブロック中のスチレン単量体単位の含有量＝１００重量、側鎖の炭素原子数が２以上である水添ブタジエン単量体単位の含有量＝８０重量％、水添率＝９８％）
（ＶＩ）添加剤
（ＶＩ）−１：水添テルペン樹脂
ヤスハラケミカル（株）社製、クリアロンＭ１１５
（ＶＩ）−２：酸化防止剤
チバスペシャリティーケミカルズ（株）社製  ＩＲＧＡＮＯＸ１０７６
【００７３】
実施例１
プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂１００重量部、非晶性プロピレン−１−ブテン共重合体１００重量部、エチレン−１−オクテン共重合体８６重量部、水添共役ジエン共重合体８．６重量部および酸化防止剤０．３重量部を、ラボプラストミル（東洋精機株式会社製、型式６５Ｃ１５０）を用いて混練（設定温度１８０℃、回転数５０ｒｐｍ、混練時間５分）することにより、熱可塑性エラストマー組成物を得た。
次いで、得られた組成物をプレス成形することにより（プレス機上下板設定温度２００℃、ゲージ圧１０ＭＰａで５分間加圧）、１ｍｍ厚の熱可塑性エラストマー組成物からなる成形体を得た。得られた成形体の評価結果を表１に示す。
【００７４】
比較例１
実施例１において、水添共役ジエン共重合体を使用しなかった以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形体の評価結果を表１に示す。
【００７５】
実施例２
実施例１において、エチレン−１−オクテン共重合体の代わりに、エチレン−１−ブテン共重合体▲１▼を使用した以外は、実施例１と同様に行った。得られた成形体の評価結果を表１に示す。
【００７６】
比較例２
実施例２において、水添共役ジエン共重合体を使用しなかった以外は、実施例２と同様に行った。得られた成形体の評価結果を表１に示す。
【００７７】
実施例３
プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂１００重量部、非晶性プロピレン−１−ブテン共重合体４４重量部、エチレン−１−オクテン共重合体６３重量部、水添共役ジエン共重合体７．５重量部、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物４４重量部および酸化防止剤０．３重量部を、ラボプラストミル（東洋精機株式会社製、型式６５Ｃ１５０）を用いて混練（設定温度１８０℃、回転数５０ｒｐｍ、混練時間５分）することにより、熱可塑性エラストマー組成物を得た。次いで、実施例１と同様にして該組成物からなる成形体を作成した。得られた成形体の評価結果を表２に示す。
【００７８】
比較例３
実施例３において、水添共役ジエン共重合体を使用しなかった以外は、実施例３と同様に行った。得られた成形体の評価結果を表２に示す。
【００７９】
実施例４
プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂１００重量部、非晶性エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体５８重量部、エチレン−１−ブテン共重合体▲２▼９０重量部、水添共役ジエン共重合体１６重量部、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体水添物５８重量部および酸化防止剤０．３重量部を用いて混練（設定温度１８０℃、回転数５０ｒｐｍ、混練時間５分）することにより、熱可塑性エラストマー組成物を得た。次いで、実施例１と同様にして該組成物からなる成形体を作成した。得られた成形体の評価結果を表３に示す。
【００８０】
比較例４
実施例４において、水添共役ジエン共重合体を使用しなかった以外は、実施例４と同様に行った。得られた成形体の評価結果を表３に示す。
【００８１】
【表１】
2004292668.tif 000002
【００８２】
【表２】
2004292668.tif 000003
【００８３】
【発明の効果】
本発明により、常温での引張特性に優れるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物および該組成物からなる成形体を提供することができた。本発明の樹脂組成物からなる成形体は、折り曲げ白化性、リサイクル性、低温特性、耐磨耗性、耐熱性にも優れるため、インストルメントパネル、エアバックカバー、ドアトリム、コンソールボックス、ピラー等の自動車内装部品や、電気・電子部品、建材、雑貨品などに使用される。