(57)【要約】【課題】インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給すること及びインクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すことが前側板によって妨げられてしまうのを回避する。【解決手段】プリンタの前側板３１と後側板３２とによりインクリボン用ボビン１１，１２を支持し、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙Ｓをプリンタの前側から供給するための給紙用切り欠き３３と、インクリボン上のインクが転写されたカット紙Ｓをプリンタの前側から取り出すための排紙用切り欠き３４とを前側板３１に形成する。【選択図】        図２
2004237562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前側板と後側板とによりインクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するようにしたプリンタにおいて、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給するための給紙用切り欠きを前記前側板に形成したことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記前側板のうち前記給紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部を配置したことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
印字ヘッドによりインクリボン上のインクをカット紙に対して転写するための印字部と、前記印字部を駆動するための駆動機構と、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙を積載するための給紙部とを具備し、前記駆動機構を前記給紙部の前側から排除し、前記インクリボン用ボビンの下側または後側に配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前側板と後側板とによりインクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するようにしたプリンタにおいて、インクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すための排紙用切り欠きを前記前側板に形成したことを特徴とするプリンタ。
【請求項５】
前記前側板のうち前記排紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部を配置したことを特徴とする請求項４に記載のプリンタ。
【請求項６】
印字ヘッドによりインクリボン上のインクをカット紙に対して転写するための印字部と、前記印字部を駆動するための駆動機構と、インクリボン上のインクが転写されたカット紙を積載するための排紙部とを具備し、前記駆動機構を前記排紙部の前側から排除し、前記インクリボン用ボビンの下側または後側に配置したことを特徴とする請求項４又は５に記載のプリンタ。
【請求項７】
前側板と後側板とによりインクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するようにしたプリンタにおいて、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給するための給紙用切り欠きと、インクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すための排紙用切り欠きとを前記前側板に形成したことを特徴とするプリンタ。
【請求項８】
前記前側板のうち、前記給紙用切り欠きが形成されておらず、かつ、前記排紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部を配置したことを特徴とする請求項７に記載のプリンタ。
【請求項９】
印字ヘッドによりインクリボン上のインクをカット紙に対して転写するための印字部と、前記印字部を駆動するための駆動機構と、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙を積載するための給紙部と、インクリボン上のインクが転写されたカット紙を積載するための排紙部とを具備し、前記駆動機構を前記給紙部および前記排紙部の前側から排除し、前記インクリボン用ボビンの下側または後側に配置したことを特徴とする請求項７又は８に記載のプリンタ。
【請求項１０】
前記排紙部を前記前側板よりも前側に引き出すための引き出し機構を設けたことを特徴とする請求項６又は９に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前側板と後側板とによりインクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するようにしたプリンタに関し、特には、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給するのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができるプリンタに関する。更に、インクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができるプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、前側板と後側板とによりインクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するようにしたプリンタが知られている。この種のプリンタの例としては、例えば特開２００１−３３５１６６号公報に記載されたものがある。特開２００１−３３５１６６号公報に記載されたプリンタでは、前側板および後側板（特開２００１−３３５１６６号公報では「フレーム」と称されている。）によりインクリボン（特開２００１−３３５１６６号公報では「リボンテープ」と称されている。）用ボビンが間接的に支持されている。また、特開２００１−３３５１６６号公報に記載されたプリンタには、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙を積載するための給紙部が設けられている。
【０００３】
ところが、特開２００１−３３５１６６号公報の図１及び図２に示すように、特開２００１−３３５１６６号公報に記載されたプリンタでは、給紙部の前側まで前側板が張り出しているため、ユーザーは、プリンタの前側からカット紙を給紙部に供給することができない。つまり、プリンタの前側からカット紙を給紙部に供給するのが前側板によって妨げられている。そのため、特開２００１−３３５１６６号公報に記載されたプリンタでは、ユーザーは、プリンタの前側からではなく、プリンタの右側からカット紙を給紙部に供給しなければならなくなっている。すなわち、ユーザーがカット紙を給紙部に供給しづらくなっている。
【０００４】
図７は他の従来のプリンタの正面図、図８は図７に示したプリンタの右側面図である。図７及び図８において、１０１は印字ヘッド、１０２は印字ヘッド１０１に対向する位置に配置されたプラテンローラ、１０３は印字ヘッド１０１によりインクリボン（図示せず）上のインクをカット紙Ｓに対して転写するための印字部である。１０４は印字部１０３に供給すべきカット紙Ｓを積載するための給紙部、１０５は給紙部１０４に積載されたカット紙Ｓの束から１枚のカット紙Ｓを分離して供給するための給紙ローラである。１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃは給紙ローラ１０５により供給されたカット紙Ｓを印字部１０３に搬送するための搬送ローラ対、１０９ａ，１０９ｂは印字部１０３においてインクが転写されたカット紙Ｓを搬送するための搬送ローラ対である。
【０００５】
１１０は印字部１０３においてインクが転写されたカット紙Ｓを積載するための排紙トレイ、１１１はインクリボン（図示せず）を印字部１０３に供給するための繰り出しボビン、１１２は印字部１０３に供給されたインクリボン（図示せず）を巻き取るための巻き取りボビンである。１１３は印字ヘッド１０１、繰り出しボビン１１１、及び巻き取りボビン１１２を担持するための蓋部である。蓋部１１３は、印字ヘッド１０１、繰り出しボビン１１１、及び巻き取りボビン１１２を担持した状態で、図８中の矢印で示すようにヒンジ１１４を中心として回動可能である。１１７は電源、１１８はモータ、１１９はメイン基板である。
【０００６】
１３１はヒンジ１１４及び蓋部１１３を介して繰り出しボビン１１１及び巻き取りボビン１１２を間接的に支持するための右側板、１３２はヒンジ１１４及び蓋部１１３を介して繰り出しボビン１１１及び巻き取りボビン１１２を間接的に支持するための左側板である。
【０００７】
図７及び図８に示すように、カット紙Ｓに対して印字が行われる時には、モータ１１８により給紙ローラ１０５が回転駆動され、給紙ローラ１０５及び分離パッド（図示せず）により、給紙部１０４に積載されたカット紙Ｓの束から１枚のカット紙Ｓが分離され、印字部１０３に向かって搬送される。
【０００８】
給紙ローラ１０５から供給された１枚のカット紙Ｓは、次いで、モータ１１８によって回転駆動されている搬送ローラ対１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃにより、印字ヘッド１０１とプラテンローラ１０２との間に搬送される。
【０００９】
図７及び図８には示していないが、インクリボンは繰り出しボビン１１１と巻き取りボビン１１２との間に巻架せしめられている。詳細には、繰り出しボビン１１１から繰り出されたインクリボンは、印字ヘッド１０１とプラテンローラ１０２との間に供給され、次いで、巻き取りボビン１１２によって巻き取られている。
【００１０】
すなわち、カット紙Ｓが印字ヘッド１０１とプラテンローラ１０２との間に搬送されると、カット紙Ｓがインクリボンに当接せしめられ、メイン基板１１９の制御回路（図示せず）からの信号に基づき、インクリボン上のインクが印字ヘッド１０１によってカット紙Ｓに対して転写せしめられる。
【００１１】
インクが転写せしめられたカット紙Ｓは、次いで、モータ１１８によって回転駆動されている搬送ローラ対１０９ａ，１０９ｂにより排紙トレイ１１０に搬送され、排紙トレイ１１０上に積載せしめられる。
【００１２】
ところが、図７及び図８に示した従来のプリンタにおいても、特開２００１−３３５１６６号公報に記載されたプリンタと同様に、給紙部１０４の右側（図８の手前側）まで右側板１３１が張り出しているため、ユーザーは、プリンタの右側（図８の手前側）からカット紙Ｓを給紙部１０４に供給することができない。つまり、プリンタの右側（図８の手前側）からカット紙Ｓを給紙部１０４に供給するのが右側板１３１によって妨げられている。そのため、特開２００１−３３５１６６号公報に記載されたプリンタでは、ユーザーは、プリンタの右側（図８の手前側）からではなく、プリンタの後側（図８の右側）からカット紙Ｓを給紙部１０４に供給しなければならなくなっている。すなわち、ユーザーがカット紙Ｓを給紙部１０４に供給しづらくなっている。
【００１３】
【特許文献１】
特開２００１−３３５１６６号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
前記問題点に鑑み、本発明は、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給するのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができるプリンタを提供することを目的とする。
【００１５】
更に、本発明は、インクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができるプリンタを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、前側板と後側板とによりインクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するようにしたプリンタにおいて、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給するための給紙用切り欠きを前記前側板に形成したことを特徴とするプリンタが提供される。
【００１７】
請求項１に記載のプリンタでは、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給するための給紙用切り欠きが、インクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するための前側板に形成されている。そのため、給紙用切り欠きを介してプリンタの前側からカット紙を供給することができる。つまり、プリンタの前側からカット紙を供給するのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、前記前側板のうち前記給紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部を配置したことを特徴とする請求項１に記載のプリンタが提供される。
【００１９】
インクリボン交換時には、プリンタの上部がプリンタ本体に対して回動せしめられる。従って、プリンタの上面、つまり、プリンタの上部にプリンタ制御用操作部を配置すると、プリンタ制御用操作部の配線接続が煩雑になってしまう。一方、プリンタの側面にプリンタ制御用操作部を配置すると、ユーザーが操作をしづらくなってしまう。これらの点を鑑みると、プリンタ制御用操作部はプリンタの前面に配置するのが好ましい。そこで、請求項２に記載のプリンタでは、前側板のうち給紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部が配置されている。そのため、ユーザーによる操作性を向上させつつ、プリンタの前側からカット紙を供給するのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、印字ヘッドによりインクリボン上のインクをカット紙に対して転写するための印字部と、前記印字部を駆動するための駆動機構と、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙を積載するための給紙部とを具備し、前記駆動機構を前記給紙部の前側から排除し、前記インクリボン用ボビンの下側または後側に配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタが提供される。
【００２１】
請求項３に記載のプリンタでは、印字部を駆動するための駆動機構が、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙を積載するための給紙部の前側から排除されている。そのため、プリンタの前側からカット紙を給紙部に供給するのが駆動機構によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、前側板と後側板とによりインクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するようにしたプリンタにおいて、インクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すための排紙用切り欠きを前記前側板に形成したことを特徴とするプリンタが提供される。
【００２３】
請求項４に記載のプリンタでは、インクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すための排紙用切り欠きが、インクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するための前側板に形成されている。そのため、排紙用切り欠きを介してプリンタの前側からカット紙を取り出すことができる。つまり、プリンタの前側からカット紙を取り出すのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明によれば、前記前側板のうち前記排紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部を配置したことを特徴とする請求項４に記載のプリンタが提供される。
【００２５】
上述したように、インクリボン交換時には、プリンタの上部がプリンタ本体に対して回動せしめられる。従って、プリンタの上面、つまり、プリンタの上部にプリンタ制御用操作部を配置すると、プリンタ制御用操作部の配線接続が煩雑になってしまう。一方、プリンタの側面にプリンタ制御用操作部を配置すると、ユーザーが操作をしづらくなってしまう。これらの点を鑑みると、プリンタ制御用操作部はプリンタの前面に配置するのが好ましい。そこで、請求項５に記載のプリンタでは、前側板のうち排紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部が配置されている。そのため、ユーザーによる操作性を向上させつつ、プリンタの前側からカット紙を取り出すのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００２６】
請求項６に記載の発明によれば、印字ヘッドによりインクリボン上のインクをカット紙に対して転写するための印字部と、前記印字部を駆動するための駆動機構と、インクリボン上のインクが転写されたカット紙を積載するための排紙部とを具備し、前記駆動機構を前記排紙部の前側から排除し、前記インクリボン用ボビンの下側または後側に配置したことを特徴とする請求項４又は５に記載のプリンタが提供される。
【００２７】
請求項６に記載のプリンタでは、印字部を駆動するための駆動機構が、インクリボン上のインクが転写されたカット紙を積載するための排紙部の前側から排除されている。そのため、排紙部に積載されたカット紙をプリンタの前側から取り出すのが駆動機構によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００２８】
請求項７に記載の発明によれば、前側板と後側板とによりインクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するようにしたプリンタにおいて、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給するための給紙用切り欠きと、インクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すための排紙用切り欠きとを前記前側板に形成したことを特徴とするプリンタが提供される。
【００２９】
請求項７に記載のプリンタでは、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙をプリンタの前側から供給するための給紙用切り欠きと、インクリボン上のインクが転写されたカット紙をプリンタの前側から取り出すための排紙用切り欠きとが、インクリボン用ボビンを直接または間接的に支持するための前側板に形成されている。そのため、給紙用切り欠きを介してプリンタの前側からカット紙を供給し、排紙用切り欠きを介してプリンタの前側からカット紙を取り出すことができる。つまり、プリンタの前側のみからによって、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙の供給およびインクリボン上のインクが転写されたカット紙の取り出しの両方を行うことができる。
【００３０】
請求項８に記載の発明によれば、前記前側板のうち、前記給紙用切り欠きが形成されておらず、かつ、前記排紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部を配置したことを特徴とする請求項７に記載のプリンタが提供される。
【００３１】
上述したように、インクリボン交換時には、プリンタの上部がプリンタ本体に対して回動せしめられる。従って、プリンタの上面、つまり、プリンタの上部にプリンタ制御用操作部を配置すると、プリンタ制御用操作部の配線接続が煩雑になってしまう。一方、プリンタの側面にプリンタ制御用操作部を配置すると、ユーザーが操作をしづらくなってしまう。これらの点を鑑みると、プリンタ制御用操作部はプリンタの前面に配置するのが好ましい。そこで、請求項８に記載のプリンタでは、前側板のうち、給紙用切り欠きが形成されておらず、かつ、排紙用切り欠きが形成されていない部分にプリンタ制御用操作部が配置されている。そのため、ユーザーによる操作性を向上させつつ、プリンタの前側のみからによって、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙の供給およびインクリボン上のインクが転写されたカット紙の取り出しの両方を行うことができる。
【００３２】
請求項９に記載の発明によれば、印字ヘッドによりインクリボン上のインクをカット紙に対して転写するための印字部と、前記印字部を駆動するための駆動機構と、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙を積載するための給紙部と、インクリボン上のインクが転写されたカット紙を積載するための排紙部とを具備し、前記駆動機構を前記給紙部および前記排紙部の前側から排除し、前記インクリボン用ボビンの下側または後側に配置したことを特徴とする請求項７又は８に記載のプリンタが提供される。
【００３３】
請求項９に記載のプリンタでは、印字部を駆動するための駆動機構が、給紙部および排紙部の前側から排除されている。そのため、プリンタの前側からカット紙を給紙部に供給すること及び排紙部に積載されたカット紙をプリンタの前側から取り出すことが駆動機構によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００３４】
請求項１０に記載の発明によれば、前記排紙部を前記前側板よりも前側に引き出すための引き出し機構を設けたことを特徴とする請求項６又は９に記載のプリンタが提供される。
【００３５】
排紙部が前側板と後側板との間、つまり、前側板よりも後側（奥側）に配置されるのに伴って排紙部に積載されたカット紙を取り出しづらくなるおそれがある点に鑑み、請求項１０に記載のプリンタでは、排紙部を前側板よりも前側に引き出すための引き出し機構が設けられている。詳細には、排紙部が前側板よりも前側に引き出された状態で排紙部に積載されたカット紙が取り出される。そのため、排紙部が前側板と後側板との間、つまり、前側板よりも後側に位置している状態で排紙部に積載されたカット紙が取り出される場合よりも、カット紙の取り出しを容易にすることができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を用いて本発明の実施形態について説明する。
【００３７】
図１は本発明のプリンタの第一の実施形態の正面図、図２は図１に示したプリンタの一部を構成する前側板などの正面図、図３は図１に示したプリンタの一部を構成する後側板などの正面図、図４は図１に示したプリンタの左側面図である。図１〜図４において、１は印字ヘッド、２は印字ヘッド１に対向する位置に配置されたプラテンローラ、３は印字ヘッド１によりインクリボン（図示せず）上のインクをカット紙Ｓに対して転写するための印字部である。４は印字部３に供給すべきカット紙Ｓを積載するための給紙トレイ、５は給紙トレイ４に積載されたカット紙Ｓの束から１枚又は数枚のカット紙Ｓをピックアップするためのピックアップローラである。６はピックアップローラ５によりピックアップされた数枚のカット紙Ｓを１枚のカット紙Ｓに分離するための分離ローラ対の一方を構成するフィードローラ、７は分離ローラ対の他方を構成するリタードローラである。８は分離ローラ対により分離されたカット紙Ｓを印字部３に搬送するための第１搬送ローラ対、９は印字部３においてインクが転写されたカット紙Ｓを搬送するための第２搬送ローラ対である。
【００３８】
１０は印字部３においてインクが転写されたカット紙Ｓを積載するための排紙トレイ、１１はインクリボン（図示せず）を印字部３に供給するための繰り出しボビン、１２は印字部３に供給されたインクリボン（図示せず）を巻き取るための巻き取りボビンである。１３は印字ヘッド１、繰り出しボビン１１、及び巻き取りボビン１２を担持するための蓋部である。蓋部１３は、印字ヘッド１、繰り出しボビン１１、及び巻き取りボビン１２を担持した状態で、図１及び図３中の矢印で示すようにヒンジ１４を中心として回動可能である。１７は電源、１８はモータ、１９はメイン基板である。
【００３９】
３１はヒンジ１４及び蓋部１３を介して繰り出しボビン１１及び巻き取りボビン１２を間接的に支持するための前側板、３２はヒンジ１４及び蓋部１３を介して繰り出しボビン１１及び巻き取りボビン１２を間接的に支持するための後側板である。３３はプリンタの前側からカット紙Ｓを給紙トレイ４に供給するために前側板３１に形成された給紙用切り欠き、３４は排紙トレイ１０に積載されたカット紙Ｓをプリンタの前側から取り出すために前側板３１に形成された排紙用切り欠きである。３５は、前側板３１のうち、給紙用切り欠き３３が形成されておらず、かつ、排紙用切り欠き３４が形成されていない部分に配置されたプリンタ制御用操作部である。
【００４０】
図１及び図４に示すように、カット紙Ｓに対して印字が行われる時には、モータ１８によりピックアップローラ５が回転駆動され、ピックアップローラ５により、給紙トレイ４に積載されたカット紙Ｓの束から１枚又は数枚のカット紙Ｓがピックアップされ、分離ローラ対（フィードローラ６、リタードローラ７）に供給される。
【００４１】
ピックアップローラ５により分離ローラ対に複数枚のカット紙Ｓが供給された場合には、モータ１８により、リタードローラ７がカット紙Ｓを排紙トレイ４に戻す向きに回転駆動され、リタードローラ７により、複数枚のカット紙Ｓが１枚のカット紙Ｓに分離せしめられる。複数枚のカット紙Ｓが１枚のカット紙Ｓに分離せしめられると、モータ１８からリタードローラ７への駆動力が例えばトルクリミッタにより遮断され、リタードローラ７は、カット紙Ｓを印字部３へ搬送する向きに回転しているフィードローラ６と連れ回りせしめられる。その結果、１枚に分離せしめられたカット紙Ｓが印字部３に向かって搬送される。
【００４２】
一方、ピックアップローラ５により分離ローラ対に１枚のカット紙Ｓが供給された場合には、モータ１８からリタードローラ７への駆動力が上述したトルクリミッタにより遮断され、リタードローラ７は、カット紙Ｓを印字部３へ搬送する向きに回転しているフィードローラ６と連れ回りせしめられる。その結果、１枚のカット紙Ｓが印字部３に向かって搬送される。
【００４３】
分離ローラ対から供給された１枚のカット紙Ｓは、次いで、モータ１８によって回転駆動されている第１搬送ローラ対８により、印字ヘッド１とプラテンローラ２との間に搬送される。
【００４４】
図１及び図４には示していないが、インクリボンは繰り出しボビン１１と巻き取りボビン１２との間に巻架せしめられている。詳細には、繰り出しボビン１１から繰り出されたインクリボンは、印字ヘッド１とプラテンローラ２との間に供給され、次いで、巻き取りボビン１２によって巻き取られている。
【００４５】
すなわち、カット紙Ｓが印字ヘッド１とプラテンローラ２との間に搬送されると、カット紙Ｓがインクリボンに当接せしめられ、メイン基板１９の制御回路（図示せず）からの信号に基づき、インクリボン上のインクが印字ヘッド１によってカット紙Ｓに対して転写せしめられる。
【００４６】
インクが転写せしめられたカット紙Ｓは、次いで、モータ１８によって回転駆動されている第２搬送ローラ対９により排紙トレイ１０に搬送され、排紙トレイ１０上に積載せしめられる。
【００４７】
排紙トレイ１０上に積載されたカット紙Ｓがユーザーによって取り出される時には、図４中に矢印で示すように、排紙トレイ１０が排紙用切り欠き３４（図２及び図４参照）を介してプリンタの前側（図１及び図２の手前側、図４の右側）に引き出され、排紙トレイ１０上のカット紙Ｓがプリンタの前面２０よりも手前側まで引き出される。
【００４８】
また、給紙トレイ４にカット紙Ｓを供給すべき時には、ユーザーにより、カット紙Ｓがプリンタの前側から給紙用切り欠き３３を介して給紙トレイ４に供給される。
【００４９】
第一の実施形態では、図２に詳細に示すように、カット紙Ｓをプリンタの前側から供給するための給紙用切り欠き３３と、カット紙Ｓをプリンタの前側から取り出すための排紙用切り欠き３４とが、繰り出しボビン１１及び巻き取りボビン１２を間接的に支持するための前側板３１に形成されている。そのため、ユーザーは、給紙用切り欠き３３を介してプリンタの前側からカット紙Ｓを供給し、排紙用切り欠き３４を介してプリンタの前側からカットＳを取り出すことができる。つまり、プリンタの側方からではなく、プリンタの前側のみからによって、給紙トレイ４へのカット紙Ｓの供給および排紙トレイ１０からのカット紙Ｓの取り出しの両方を行うことができる。
【００５０】
また、第一の実施形態では、図２及び図４に詳細に示すように、前側板３１のうち、給紙用切り欠き３３が形成されておらず、かつ、排紙用切り欠き３４が形成されていない部分にプリンタ制御用操作部３５が配置されている。つまり、プリンタ制御用操作部３５がプリンタの前面２０に配置されている。そのため、プリンタ制御用操作部３５がプリンタの上面、つまり、蓋部１３に配置されるのに伴ってプリンタ制御用操作部３５の配線接続が煩雑になるのを回避することができる。更に、プリンタ制御用操作部３５がプリンタの側面に配置される場合よりもユーザーによる操作性を向上させることができる。
【００５１】
また、第一の実施形態では、図４に示したように、カット紙Ｓがプリンタの前側から給紙用切り欠き３３を介して給紙トレイ４に供給され、排紙トレイ１０に積載されたカットＳが排紙用切り欠き３４を介してプリンタの前側から取り出されるのに伴い、印字部３、カット紙Ｓの搬送系などを駆動するための駆動機構を構成する電源１７、モータ１８、メイン基板１９が、給紙トレイ４および排紙トレイ１０の前側から排除されている。詳細には、駆動機構を構成する電源１７、モータ１８、メイン基板１９が、後側板３２の後側（図４の左側）、つまり、繰り出しボビン１１及び巻き取りボビン１２の後側（図４の左側）に配置されている。そのため、プリンタの前側からカット紙Ｓを給紙トレイ４に供給すること及び排紙トレイ１０に積載されたカット紙Ｓをプリンタの前側から取り出すことが、駆動機構を構成する電源１７、モータ１８、メイン基板１９によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００５２】
図５及び図６は図１〜図４に示した排紙トレイを引き出すための引き出し機構を説明する図である。詳細には、図５は図１〜図４に示した排紙トレイなどの拡大正面図、図６は図１〜図４に示した排紙トレイなどの拡大平面図である。図５及び図６において、２１は排紙トレイ１０を支持する第１アーム対の一方を構成するアーム、２１’は排紙トレイ１０を支持する第１アーム対の他方を構成するアーム、２２は排紙トレイ１０を支持する第２アーム対の一方を構成するアーム、２２’は排紙トレイ１０を支持する第２アーム対の他方を構成するアームである。２３は第１アーム対（アーム２１，２１’）により担持された第１シャフト、２４は第２アーム対（アーム２２，２２’）により担持された第２シャフトである。
【００５３】
図５及び図６に示すように、排紙トレイ１０は、第１シャフト２３を介して第１アーム対（アーム２１，２１’）に支持されると共に、第２シャフト２４を介して第２アーム対（アーム２２，２２’）に支持されている。また、排紙トレイ１０は、第１シャフト２３及び第２シャフト２４に対してプリンタの前後方向（図６の上下方向）に摺動可能に第１シャフト２３及び第２シャフト２４によって支持されている。
【００５４】
排紙トレイ１０上に積載されたカット紙Ｓがユーザーによって取り出される時には、図６中に矢印で示すように、排紙トレイ１０が前側板３１（図４参照）よりも前側（図５の手前側、図６の下側）に引き出され、図４に示したように、排紙トレイ１０上のカット紙Ｓがプリンタの前面２０よりも手前側（図２の右側）まで引き出される。
【００５５】
第一の実施形態では、図４〜図６に示したように、前側板３１よりも前側に排紙トレイ１０を引き出すための引き出し機構（アーム２１、アーム２１’、アーム２２、アーム２２’、第１シャフト２３、第２シャフト２４）が設けられている。詳細には、排紙トレイ１０に積載されたカット紙Ｓがプリンタの前面２０よりも手前側まで引き出された状態でカット紙Ｓが取り出される。そのため、図４に実線で示したように排紙トレイ１０が前側板３１と後側板３２との間、つまり、前側板３１よりも後側に位置している状態で排紙トレイ１０に積載されたカット紙Ｓが取り出される場合よりも、カット紙Ｓの取り出しを容易にすることができる。
【００５６】
第一の実施形態では、図１に示したように、繰り出しボビン１１及び巻き取りボビン１２が蓋部１３及びヒンジ１４を介して前側板３１及び後側板３２に間接的に支持されているが、第二の実施形態では、繰り出しボビン１１及び巻き取りボビン１２を前側板３１および後側板３２によって直接支持することも可能である。
【００５７】
また、第一の実施形態では、図４に示したように、印字部３、カット紙Ｓの搬送系などを駆動するための駆動機構を構成する電源１７、モータ１８、メイン基板１９が後側板３２の後側（図４の左側）、つまり、繰り出しボビン１１及び巻き取りボビン１２の後側（図４の左側）に配置されているが、第三の実施形態では、電源１７、モータ１８、メイン基板１９の一部を前側板３１と後側板３２との間、つまり、繰り出しボビン１１及び巻き取りボビン１２の下側に配置することも可能である。
【００５８】
また、第一の実施形態では、図２に示したように、給紙用切り欠き３３と排紙用切り欠き３４とが前側板３１に形成されているが、第四の実施形態では、給紙用切り欠き３３のみを前側板３１に形成し、排紙トレイ１０に積載されたカット紙Ｓをプリンタの側方から取り出すことも可能である。
【００５９】
あるいは、第五の実施形態では、排紙用切り欠き３４のみを前側板３１に形成し、カット紙Ｓをプリンタの側方から給紙トレイ４に供給することも可能である。
【００６０】
第六の実施形態では、上述した第一から第五の実施形態を適宜組み合わせることも可能である。
【００６１】
本発明のプリンタは、例えば名刺用プリンタに適用可能であるが、他のカット紙用プリンタにも適用可能である。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、給紙用切り欠きを介してプリンタの前側からカット紙を供給することができる。つまり、プリンタの前側からカット紙を供給するのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００６３】
請求項２に記載の発明によれば、ユーザーによる操作性を向上させつつ、プリンタの前側からカット紙を供給するのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００６４】
請求項３に記載の発明によれば、プリンタの前側からカット紙を給紙部に供給するのが駆動機構によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００６５】
請求項４に記載の発明によれば、排紙用切り欠きを介してプリンタの前側からカット紙を取り出すことができる。つまり、プリンタの前側からカット紙を取り出すのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００６６】
請求項５に記載の発明によれば、ユーザーによる操作性を向上させつつ、プリンタの前側からカット紙を取り出すのが前側板によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００６７】
請求項６に記載の発明によれば、排紙部に積載されたカット紙をプリンタの前側から取り出すのが駆動機構によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００６８】
請求項７に記載の発明によれば、給紙用切り欠きを介してプリンタの前側からカット紙を供給し、排紙用切り欠きを介してプリンタの前側からカット紙を取り出すことができる。つまり、プリンタの前側のみからによって、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙の供給およびインクリボン上のインクが転写されたカット紙の取り出しの両方を行うことができる。
【００６９】
請求項８に記載の発明によれば、ユーザーによる操作性を向上させつつ、プリンタの前側のみからによって、インクリボン上のインクを転写すべきカット紙の供給およびインクリボン上のインクが転写されたカット紙の取り出しの両方を行うことができる。
【００７０】
請求項９に記載の発明によれば、プリンタの前側からカット紙を給紙部に供給すること及び排紙部に積載されたカット紙をプリンタの前側から取り出すことが駆動機構によって妨げられてしまうのを回避することができる。
【００７１】
請求項１０に記載の発明によれば、排紙部が前側板と後側板との間、つまり、前側板よりも後側に位置している状態で排紙部に積載されたカット紙が取り出される場合よりも、カット紙の取り出しを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプリンタの第一の実施形態の正面図である。
【図２】図１に示したプリンタの一部を構成する前側板などの正面図である。
【図３】図１に示したプリンタの一部を構成する後側板などの正面図である。
【図４】図１に示したプリンタの左側面図である。
【図５】図１〜図４に示した排紙トレイなどの拡大正面図である。
【図６】図１〜図４に示した排紙トレイなどの拡大平面図である。
【図７】従来のプリンタの正面図である。
【図８】図７に示したプリンタの右側面図である。
【符号の説明】
１  印字ヘッド
２  プラテンローラ
３  印字部
４  給紙トレイ
８  第１搬送ローラ対
９  第２搬送ローラ対
１０  排紙トレイ
１１  繰り出しボビン
１２  巻き取りボビン
３１  前側板
３２  後側板
３３  給紙用切り欠き
３４  排紙用切り欠き
３５  プリンタ制御用操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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