(57)【要約】【課題】溶接設備等の高価な設備を用いず、また製造環境を汚染したりデータの読み書きに悪影響を与えたりする虞れがないディスクカートリッジのハウジング製造方法を提供する。【解決手段】下型４のキャビティ内に下シェルハーフ２を載置し、下シェルハーフ２の端縁部２ｃが上シェルハーフ１の側壁部１ｂの内側になるように、上シェルハーフ１を下シェルハーフ２の上に載置し、金型により上下シェルハーフ１、２をプレスして、上シェルハーフ１の平面部１ａを下シェルハーフ２側に向けて押圧して、上シェルハーフ１の一部を変形させた状態で、上シェルハーフ１の側壁部１ｂを端縁部１ｃ側から内側に変形させる。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板からなる上下シェルハーフによって構成された略扁平なハウジング内にディスク状メディアを回転自在に収容してなるディスクカートリッジのハウジングを製造するハウジング製造方法であって、
前記上下シェルハーフのうちの一方のシェルハーフが平面部と、他方のシェルハーフの端縁部を覆う側壁部とを有するものであり、
前記一方のシェルハーフの平面部を前記他方のシェルハーフ側に向けて押圧して、前記一方のシェルハーフの一部を変形させ、
この状態で前記一方のシェルハーフの側壁部の内側に前記他方のシェルハーフの端縁部を位置させて、前記一方のシェルハーフの端縁部を内側に変形させることを特徴とするディスクカートリッジのハウジング製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属板からなる上下シェルハーフによって構成された扁平なハウジング内に、ディスク状メディアを回転自在に収容してなるディスクカートリッジに関し、特にハウジングの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、デジタルカメラ等のモバイル機器においては、記録媒体として例えば特許文献１に記載されているような、「ｃｌｉｋ！（登録商標）」と呼ばれる超小型の磁気ディスクカートリッジが使用されている。
【０００３】
この磁気ディスクカートリッジは、押込み部を含む樹脂製のフレームと、金属薄板からなる上下シェルハーフとによって構成された、幅５０ｍｍ、奥行き５５ｍｍ、厚さ１．９５ｍｍの扁平なハウジング内に、４０ＭＢの記憶容量を有する直径１．８インチ（４５．７ｍｍ）の磁気ディスクを回転自在に収容したものである。なお、上記ハウジングは、金属薄板からなる上下シェルハーフの周壁部のエッジを互いにつき合わせて１０箇所以上の部位でレーザー溶接されて組み立てられている。
【０００４】
この磁気ディスクカートリッジのハウジングには、ドライブ装置が備えている磁気ヘッドを磁気ディスクの表面にアクセスさせるためのＶ字状の開口と、この開口を開閉するロータリーシャッタとが設けられている。このロータリーシャッタは、小径の細長いコイルばねによって閉方向にばね付勢されている。
【０００５】
また、ハウジングの左側面先端部には、ドライブ装置内の係合部に係合させて、ドライブ装置内での位置決めを確実にするためのノッチが形成され、右側面先端部には、ロータリーシャッタを閉位置にロックするシャッタロック部材を外部に臨ませる小窓が形成されている。
【０００６】
さらに、ハウジングの下シェルハーフには、磁気ディスクのセンタコアにドライブ装置の回転スピンドルを結合させるための円形の開口と、ロータリーシャッタと同心的な円弧状溝とが形成され、ロータリーシャッタには、上記円弧状溝から突出しかつこの円弧状溝に沿って移動してロータリーシャッタを開閉するシャッタノブが固設されている。
【０００７】
【特許文献１】
米国特許第６２５６１６８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来のディスクカートリッジにおけるハウジングの製造方法は、下記の３点について問題があった。
【０００９】
（１）  組立て作業上の問題点：
レーザー溶接機のような高価な特殊機械を必要とするとともに、上下シェルハーフをずれのないように精密に位置決めする必要がある。
【００１０】
（２）  塵埃発生の問題点：
溶接時にべーパーやスパッタ屑が発生し、この微細な屑が記録媒体上に付着して、データの読み書きに悪影響を及ぼす。また、製造スペースが汚染される（製造スペースはクラス１００〜１０００のクリーン度が必要）。
【００１１】
（３）  防塵性の問題点  ：
上下シェルのエッジを溶接する場合には、溶接部位における一方のシェルのエッジに、他部よりも僅かに突出したタブを設けているため、溶接部位以外では、両エッジ間に僅かな隙間が生じ、防塵性に問題がある。
【００１２】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、上述した問題点を解決したディスクカートリッジのハウジング製造方法を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明によるディスクカートリッジのハウジング製造方法は、金属板からなる上下シェルハーフによって構成された略扁平なハウジング内にディスク状メディアを回転自在に収容してなるディスクカートリッジのハウジングを製造するハウジング製造方法であって、上下シェルハーフのうちの一方のシェルハーフが平面部と、他方のシェルハーフの端縁部を覆う側壁部とを有するものであり、一方のシェルハーフの平面部を他方のシェルハーフ側に向けて押圧して、一方のシェルハーフの一部を変形させ、この状態で一方のシェルハーフの側壁部の内側に他方のシェルハーフの端縁部を位置させて、一方のシェルハーフの端縁部を内側に変形させることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明において「平面部」とは、上下シェルハーフを組み合わせてハウジングを構成した際に、ハウジングの天板もしくは底板となる部分を意味する。なお、この平面部は、完全に平らな面に限定されるものではなく、湾曲した面であってもよい。
【００１５】
また、「一方のシェルハーフの平面部を他方のシェルハーフ側に向けて押圧する」とは、一方のシェルハーフの平面部の全体を均等に押圧する場合に限定されるものではなく、例えば平面部の中央部のみを押圧する等の態様も含む。
【００１６】
上記の製造方法は、例えば、ハウジングをプレス加工により製造する際等に応用することができ、この場合には、一方のシェルハーフの側壁部の内側に他方のシェルハーフの端縁部を位置させて、金型によりプレスして、一方のシェルハーフの平面部を他方のシェルハーフ側に向けて押圧して、一方のシェルハーフの一部を変形させた状態で、一方のシェルハーフの端縁部を内側に変形させた後、金型によるプレスを解除すると、一方のシェルハーフの復元力により一方のシェルハーフの平面部が他方のシェルハーフと反対側に移動するように変形し、それに伴いの一方のシェルハーフの端縁部を内側に変形させる応力が発生するため、上下のシェルハーフを強固に機械的に結合させることができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によるディスクカートリッジのハウジング製造方法によれば、ハウジングを溶接によらずプレス加工等により機械的に結合させているため、レーザー溶接機のような高価な特殊機械を必要とせずにカートリッジを容易に製造することができ、また、製造環境を汚染しかつデータの読み書きに悪影響を与える虞れがあるべーパーやスパッタ屑が製造時に発生することもなくなる。さらに、一方シェルハーフの側壁部で他方のシェルハーフの端縁部を覆うため、従来のハウジングのように上下シェルハーフの間に隙間が生じることがないため、防塵性を向上させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、理解を容易にするために、以下の図においては各部材の寸法比率を変えて示してある。図１は、本発明の一実施の形態のディスクカートリッジのハウジングの上シェルハーフおよび下シェルハーフをそれぞれ一部を省略して概略的に示す断面図である。
【００１９】
上シェルハーフ１は、ハウジングの天板を構成する平面部１ａと、この平面部１ａの周縁に連接する斜面部１ｄと、この斜面部１ｄの周縁から下方へ垂下する側壁部１ｂとからなる。
【００２０】
また、下シェルハーフ２は、ハウジングの底板を構成する平面部２ａと、この平面部２ａの周縁から上方へ立ち上がった側壁部２ｂとからなる。側壁部２ｂは、端縁部２ｃが平面部２ａの周縁に対して外側となるように傾斜している。また、下シェルハーフ２の端縁部２ｃの一端の外側から他端の外側までの寸法は、上シェルハーフ１の端縁部１ｃの一端の内側から他端の内側までの寸法よりも若干小さくなるように構成されている。
【００２１】
次に、上下シェルハーフ１、２を組み合わせてハウジングを構成する際の過程について説明する。図２（ａ）〜（ｃ）は、上記ディスクカートリッジのハウジングの製造過程を順に示す断面図である。
【００２２】
最初に、図２（ａ）に示すように、金型の下型４のキャビティ内に下シェルハーフ２を載置し、下シェルハーフ２の端縁部２ｃが上シェルハーフ１の側壁部１ｂの内側になるように、上シェルハーフ１を下シェルハーフ２の上に載置する。
【００２３】
次に、図２（ｂ）に示すように、金型（上型３および下型４）により上下シェルハーフ１、２をプレスして、上シェルハーフ１の平面部１ａを下シェルハーフ２側に向けて押圧して、上シェルハーフ１の一部を変形させた状態で、上シェルハーフ１の側壁部１ｂを端縁部１ｃ側から内側に変形させる。
【００２４】
ここで、金型（上型３および下型４）のキャビティ内の高さは、ハウジングの上シェルハーフ１を下シェルハーフ２の上に載置して何も力を加えない状態の高さよりも低く、また、上型３のキャビティの形状は、上型３の平面部３ａと斜面部３ｄとの角度θ´が上シェルハーフ１の平面部１ａと斜面部１ｄとの角度θよりも広く、さらに上型３の斜面部３ｄの高さｈ´も上シェルハーフ１の斜面部１ｄの高さｈよりも低くなるように構成されており、上型３と下型４とを合わせて上シェルハーフ１の平面部１ａを下シェルハーフ２側に向けて押圧した際に、上シェルハーフ１の斜面部１ｄ周辺が外側に変形可能に構成されている。
【００２５】
その後、図２（ｃ）に示すように、金型によるプレスを解除すると、上シェルハーフ１の復元力により平面部１ａが下シェルハーフ２と反対側に移動するように変形し、それに伴い上シェルハーフ１の端縁部１ｃを内側に変形させる応力が発生するため、上下シェルハーフ１、２を強固に機械的に結合させることができる。
【００２６】
また、内側となる下シェルハーフ２の側壁部２ｂを上記のように傾斜させることにより、側壁部２ｂを下シェルハーフ２の抜け止めとして機能させることができる。
【００２７】
なお、上下のシェルハーフの形状は、上記に示したものに限定されるものではなく、例えば、図３（ａ）に示すように、上シェルハーフ５の平面部５ａと側壁部５ｂとの間に斜面部を設けず、また、下シェルハーフ６の側面部６ｂに傾斜を設けない態様としてもよいし、図３（ｂ）に示すように、上シェルハーフ７の平面部７ａをドーム状に湾曲させてもよい。また、上記説明では、上シェルハーフの側壁内に下シェルハーフの端縁部を位置させたが、これらを逆の構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のディスクカートリッジのハウジングの上シェルハーフおよび下シェルハーフをそれぞれ一部を省略して概略的に示す断面図
【図２】上記ディスクカートリッジのハウジングの製造過程を（ａ）〜（ｃ）の順に示す断面図
【図３】本発明のその他の実施の形態のディスクカートリッジのハウジングの上シェルハーフおよび下シェルハーフをそれぞれ一部を省略して概略的に示す断面図
【符号の説明】
１    上シェルハーフ
１ａ    平面部
１ｂ    側壁部
１ｃ    端縁部
１ｄ    斜面部
２    下シェルハーフ
２ａ    平面部
２ｂ    側壁部
２ｃ    端縁部
３    上型（金型）
４    下型（金型）
５、７    上シェルハーフ
６、８    下シェルハーフ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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