(57)【要約】【課題】例えば原子力発電所などの建物の地下階において、建物間の接続部など、非常に長い距離にわたる接続部に耐圧機能と止水機能とを併せ持つジョイント部材を設ける場合でも、市販の材料を使用することでコストダウンを図るとともに機能の均一化を図ることができ、汎用性のある構造部材の接続構造を得る。【解決手段】壁部材などの構造部材１をエキスパンションジョイント構造で接続する構造部材の接続構造において、接続部に長さ方向にそって可撓性を有する金属プレート１０を取り付けた。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部材などの構造部材をエキスパンションジョイント構造で接続する構造部材の接続構造において、接続部に長さ方向にそって可撓性を有する金属プレートを取り付けたことを特徴とする構造部材の接続構造。
【請求項２】
金属プレートの内側に防水層を設ける請求項１記載の構造部材の接続構造。
【請求項３】
防水層は金属プレートの長さ方向の先端箇所から適宜長突出させ、突出部分を接合部とする請求項２記載の構造部材の接続構造。
【請求項４】
金属プレートは長尺で標準サイズとなる標準プレート、角部に配置する途中を折り曲げたコーナープレート、前記標準プレートやコーナープレートの接続部に配置するジョイント防水材受けプレートおよびジョイントカバープレートとの組み合わせで構成する請求項１から請求項３のいずれかに記載の構造部材の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、建物などの構造体同士の接続部、建物と屋外構築物との接続部などに実施する構造部材の接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、原子力発電所の地下階において建物と建物同士を接続する場合、接続部には、各種の機能が要求され、この要求機能としては、例えば、地上・地下外壁からの浸入水を防止する外壁防水要求、放射線管理上および空調上からの建物内外への空気流出入を制限する気密要求、建物内の管理区域内で発生した水の外部漏洩を防止する施設外漏洩防止要求、地震時の挙動に対して前記３つの要求を維持する地震時の機能維持要求などがある。
【０００３】
かかる要求機能を満足させる接続構造として、従来、エキスパンションジョイント構造があるが、このエキスパンションジョイント構造としては、例えば図１５に示すものがある。図中１はスラブまたは外壁などの構造部材を示し、この構造部材１の接続部において、構造部材１、１の間に目地方向に形成される隙間にクッション材２として発泡ポリスチレン板を充填し、構造部材１の外部側には目地方向にそって中央をＶ字形の溝条３ａに形成した細長板状の銅板３を取り付ける。この場合、溝条３ａが構造部材１、１の間の隙間に挿着されるように配置する。
【０００４】
構造部材１、１に対応する部分の銅板３の外側および構造部材１、１の外側に防水層４を設ける。図中４ａは、銅板３の外側でその全面にわたって配置した防水層４の増貼部を示す。
【０００５】
防水層４の外側に発泡ポリエチレン板による防水保護板５を重ね、その外側には銅板３の取付範囲幅で発泡ポリエチレン板によるクッション材６を重ね、さらにその外側に銅板３の取付範囲幅で構造部材１、１間に跨がるようにして接続部の保護材７を取り付ける。
【０００６】
図中２５は構造部材１、１の隙間を貫通させて構造部材１の外部側と内部側のほぼ中央位置で構造部材１、１間に架設した加硫ゴム止水板を示す。
【０００７】
構造部材１、１の内部側の接続部には、接合端部にステンレスなどの金属製でアングル状の取付金物８を全周にわたって配置し、構造部材１の躯体コンクリートに埋設される袋ナット９にこの取付金物８を溶接により固定し、この取付金物８の外側に合成ゴムによる止水板２６を構造部材１、１に跨がらせて接続部の全周にわたって配置し、締付板２７、締付ナット２８で止水板２６を取付金物８に固定する。
【０００８】
前記止水板２６は、耐水圧および可撓性を備える構造として、中央部分を図示の例では、連続するＵ字形の波形に形成した。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように構造部材の接続構造には耐圧機能や止水機能が要求されるが、特に内部側の接続部には従来は可撓性を有するものとして合成ゴムによる止水板２６をの成型品を使用して、この止水板２６に耐圧機能と止水機能とを負担させていた。かかる止水板２６は、本来は、共同溝や道路・トンネルなどの土木構築用の可撓性ジョイントとして採用されているものであるが、合成ゴムに耐圧機能と止水機能とを同時に付与させた特殊形状の合成ゴム成型品であるため、コスト的に非常に高価である。
【００１０】
このため、例えば、原子力発電所などの建物の地下階において、建物間の接続部など、非常に長い距離にわたる箇所に前記のような合成ゴムによる止水板を使用しようとする場合は、コスト的な問題がさらに大きくなる。
【００１１】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、例えば原子力発電所などの建物の地下階において、建物間の接続部など、非常に長い距離にわたる接続部に耐圧機能と止水機能とを併せ持つジョイント部材を設ける場合でも、コストダウンを図ることができ、汎用性のある構造部材の接続構造を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、壁部材などの構造部材をエキスパンションジョイント構造で接続する構造部材の接続構造において、接続部に長さ方向にそって可撓性を有する金属プレートを取り付けたことを要旨とするものである。
【００１３】
第２に、金属プレートの内側に防水層を設けること、第３に、防水層は金属プレートの長さ方向の先端箇所から適宜長突出させ、突出部分を接合部とすることを要旨とするものである。
【００１４】
第４に、金属プレートは長尺で標準サイズとなる標準プレート、角部に配置する途中を折り曲げたコーナープレート、前記標準プレートやコーナープレートの接続部に配置するジョイント防水材受けプレートおよびジョイントカバープレートとの組み合わせで構成することを要旨とするものである。
【００１５】
請求項１記載の本発明によれば、可撓性を有する金属プレートで構造部材同士を接続することで、必要耐力を十分に確保でき、しかも、金属プレートには市販製品を採用することができるから安価に施工できる。
【００１６】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えて、金属プレートの内側に設けた防水層により、止水機能も満足でき、この防水層も市販製品を使用することで安価に施工できる。
【００１７】
請求項３記載の本発明によれば、前記作用に加えて、防水層の端部を金属プレートから突出させることにより、金属プレート同士の接続端部での防水機能をさらに確実なものにできる。
【００１８】
請求項４記載の本発明によれば、前記作用に加えて、金属プレートは、各種タイプのものを用意し、これを組み合わせることでどのような形状の接続部にも柔軟に対処でき、かつ、予め数種類の金属プレートを容易しておけばよいから安価に施工できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す横断側面図、図２は同上斜視図で、図中、図１５に示した従来例と同一の構成要素には同一の参照符号を付してある。本発明の接続構造も、構造部材１、１の間の隙間にはクッション材２として発泡ポリスチレン板を充填する。
【００２０】
また、構造部材１の外部側も従来と同様、目地方向にそって中央をＶ字形の溝条３ａに形成した細長板状の銅板３を取り付ける。この場合、溝条３ａが構造部材１、１の間の隙間に挿着されるように配置する。
【００２１】
構造部材１、１に対応する部分の銅板３の外側および構造部材１、１の外側に防水層４を設ける。図中４ａは、銅板３の外側でその全面にわたって配置した防水層４の増貼部を示す。
【００２２】
防水層４の外側に発泡ポリエチレン板による防水保護板５を重ね、その外側には銅板３の取付範囲幅で発泡ポリエチレン板によるクッション材６を重ね、さらにその外側に銅板３の取付範囲幅で構造部材１、１間に跨がるようにして接続部の保護材７を取り付ける。
【００２３】
構造部材１、１の内部側の接続構造について、本発明では、接合端部にステンレスなどの金属製でアングル状の取付金物８を全周にわたって配置し、構造部材１の躯体コンクリートに埋設される袋ナット９をこの取付金物８に溶接により固定する。
【００２４】
そして、この取付金物８の外側に構造部材１、１に跨がるようにして、内側に防水層１１を接着剤１２で貼着した金属プレート１０をボルト１３で固定する。
【００２５】
金属プレート１０は、一例として、図３に示す長尺で標準サイズとなる標準プレート１０ａ、図４に示すような角部に配置する途中を折り曲げたコーナープレート１０ｂ、前記標準プレート１０ａやコーナープレート１０ｂの接続部に配置する図５に示す短尺なジョイント防水材受けプレート１０ｃおよび図６に示すような同じく短尺なジョイントカバープレート１０ｄとの組み合わせで構成する。
【００２６】
各金属プレート１０の製作方法を説明すると、これらの金属プレート１０は、材質としてステンレスを用い、工場製作とし、形状は、一例として図示のように細長平板状のものを中央で長さ方向にそって折り曲げ加工によって半円形に膨出させ、この膨出部１４ａを可撓部としたもので、膨出部１４ａの両側に長さ方向に形成される平坦部１４ｂに適宜間隔でボルト孔１５を穿設した。このボルト孔１５の穿設位置は、取付金物８に設けたボルト孔に対応する位置とする。なお、図５に示すジョイント防水材受けプレート１０ｃについては、後述のようにビス止めで固定するためボルト孔を穿設しない。
【００２７】
コーナープレート１０ｂは、図２に示すように構造部材１として床部材１６と壁部材１７との接続部や、壁部材１７と天井部材１８との接続部に配置されるもので、途中を長さ方向と直交する方向に折り曲げた。
【００２８】
このようにして折り曲げ加工した各金属プレート１０に防水材１９を先付け貼着する。図７は、標準サイズとなる標準プレート１０ａの例を示し、標準プレート１０ａの内側（裏面）に防水材１９を貼り付ける。この場合、防水材１９は、標準プレート１０ａの長さ方向の先端箇所から適宜長突出させ、突出部分を接合部１９ａとする。
【００２９】
防水材１９の種類としては、止水機能を有し、金属プレート１０の内側に貼着可能なものであれば、アスファルト系、シート系、吹付防水など種々のタイプの採用が考えられる。
【００３０】
また、金属プレート１０の形状についても、前記のように中央を半円形に膨出させたΩ形状に限定されるものではなく、半円形の膨出部１４ａを複数、例えば２つ並行して形成し波形の膨出部としたものや、逆Ｖ字形の膨出部に形成するものなど、適宜選択できる。
【００３１】
以上のようにして金属プレート１０と防水材１９により形成される防水層との組み合わせによる複合構造により接合部材を構成し、金属プレート１０で耐圧機能を負担し、防水材１９で止水機能を負担する。そして、金属プレート１０の膨出部１４ａに可撓性を負担させる。
【００３２】
次に、図８〜図１４についてかかる接続部材を構造部材１、１の間に取り付ける方法を説明する。先ず図８に示すように建物などのコンクリート躯体打設前にアングル状の取付金物８をセットする。この取付金物８には適宜間隔で複数のボルト孔８ａが穿設してあり、このボルト孔８ａに対応させて裏面に袋ナット９が溶接により固定されている。図中２０は仮止め用の鉄筋を示す。
【００３３】
次に図９に示すように、躯体コンクリート２１を打設する。そして、取付金物８に穿設してあるボルト孔８ａ、８ａ間の間隔を実測し、金属プレート１０のうち、標準プレート１０ａ、コーナープレート１０ｂ、ジョイントカバープレート１０ｄにこのボルト孔８ａ、８ａ間の間隔に等しい間隔でボルト孔１５を穿設する。
【００３４】
次に図１０に示すように、標準プレート１０ａとコーナープレート１０ｂとの接続部に位置する箇所に、ジョイント防水材受けプレート１０ｃをビス止めにより取付金物８に固定する。このジョイント防水材受けプレート１０ｃは標準プレート１０ａとコーナープレート１０ｂとの接続部の防水接続処理のための下地プレートとなり、標準プレート１０ａやコーナープレート１０ｂに取り付けた防水材１９の突出部分である接合部１９ａの受け材ともなるものである。
【００３５】
取付金物８にジョイント防水材受けプレート１０ｃを取り付けたならば、図２に示すように床部材１６と壁部材１７との接続部や、壁部材１７と天井部材１８との接続部などのコーナー部の箇所で、図１１に示すように先付けしたジョイント防水材受けプレート１０ｃの上に端部が重なるようにしてコーナープレート１０ｂを配置する。この状態で、コーナープレート１０ｂの内側には防水材１９が予め貼着してあるから、防水材１９の接合部１９ａがジョイント防水材受けプレート１０ｃの上に突出する。
【００３６】
さらに、このようにして固定したコーナープレート１０ｂに連続させて図１２に示すように標準プレート１０ａを前記コーナープレート１０ｂの場合と同様にしてボルト１３で固定する。この状態で標準プレート１０ａの端部から突出している防水材１９の接合部１９ａがコーナープレート１０ｂ側の接合部１９ａと突き合わさる。
【００３７】
よって、次に図１３に示すように標準プレート１０ａ側からとコーナープレート１０ｂ側から突出している防水材１９の接合部１９ａの突き合わせ端部に接着剤２２を充填して両接合部１９ａを接合し、接合部に防水処理を施す。
【００３８】
さらに、図１４に示すように標準プレート１０ａとコーナープレート１０ｂとの端部間に形成されている隙間を充填材２３で埋め、標準プレート１０ａとコーナープレート１０ｂとの端部の上にジョイントカバープレート１０ｄを被せてボルト１３を袋ナット９に螺合し、ジョイントカバープレート１０ｄを介して標準プレート１０ａとコーナープレート１０ｂとを接続すると同時に、標準プレート１０ａとコーナープレート１０ｂとを取付金物８に固定する。これにより、施工が完了する。
【００３９】
このようにして内側に防水材１９が貼着された金属プレート１０が図２に示すように構造部材１である床部材１６、壁部材１７、天井部材１８との接続部の内側に取り付けられ、構造部材１側からの地下水圧力などに対しては金属プレート１０が耐圧機能し、止水に対しては金属プレート１０の正圧側に貼着された防水材１９が止水機能を発揮する。
【００４０】
この金属プレート１０および防水材１９は市販の既製材料の使用が可能な上、部材のプレハブ化と工場製作により大幅にコスト削減と現場での作業量低減及び均一な品質確保が図れる。
【００４１】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の構造部材の接続構造は、例えば原子力発電所などの建物の地下階において、建物間の接続部など、非常に長い距離にわたる接続部に耐圧機能と止水機能とを併せ持つジョイント部材を設ける場合でも、市販の既製材料の組み合わせによる複合構造としたから、所定の機能を確保しつつ、コストダウンと品質の均一化を図ることができ、さらに汎用性のあるものにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す横断平面図である。
【図２】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属の標準プレートの斜視図である。
【図４】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属のコーナープレートの斜視図である。
【図５】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属のジョイント防水材受けプレートの斜視図である。
【図６】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属のジョイントカバープレートの斜視図である。
【図７】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属の標準プレートに防水材を取り付けた状態の斜視図である。
【図８】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属プレート取付の第１工程を示す斜視図である。
【図９】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属プレート取付の第２工程を示す斜視図である。
【図１０】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属プレート取付の第３工程を示す斜視図である。
【図１１】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属プレート取付の第４工程を示す斜視図である。
【図１２】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属プレート取付の第５工程を示す斜視図である。
【図１３】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属プレート取付の第６工程を示す斜視図である。
【図１４】本発明の構造部材の接続構造の実施形態を示す金属プレート取付の第７工程を示す斜視図である。
【図１５】従来の構造部材の接続構造を示す横断平面図である。
【符号の説明】
１…構造部材　　　　　　　　　　２…クッション材
３…銅板　　　　　　　　　　　　４…防水層
３ａ…溝条　　　　　　　　　　　４ａ…増貼部
５…防水保護板　　　　　　　　　６…クッション材
７…保護材
８…取付金物　　　　　　　　　　９…袋ナット
８ａ…ボルト孔
１０…金属プレート　　　　　　　１０ａ…標準プレート
１０ｂ…コーナープレート　　　　１０ｃ…ジョイント防水材受けプレート
１０ｄ…ジョイントカバープレート
１１…防水層
１２…接着剤　　　　　　　　　　１３…ボルト
１４ａ…膨出部　　　　　　　　　１４ｂ…平坦部
１５…ボルト孔　　　　　　　　　１６…床部材
１７…壁部材　　　　　　　　　　１８…天井部材
１９…防水材　　　　　　　　　　１９ａ…接合部
２０…鉄筋　　　　　　　　　　　２１…躯体コンクリート
２２…接着剤　　　　　　　　　　２３…充填材
２５…加硫ゴム止水板　　　　　　２６…止水板
２７…締付板　　　　　　　　　　２８…締付ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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