(57)【要約】【課題】面状発熱体として用いるカーボン糸を発熱源とし、カーボン糸を経糸と緯糸として織成した後セラミックコートしたものを一定の長さと幅に切断し、切断した両端を固定端子で固定し、リード線と接続させ、カーボン糸の集束とカーボン糸の本数を容易に調整して使用可能にする、カーボン糸から織成されたランプヒーターを提供する。【解決手段】経糸１２方向の幅がランプの内径より小さいカーボン糸織物である一定長さのカーボン体と、カーボン体の表面をコートして結着力を提供するセラミック層と、コートされたカーボン体の両端を押圧固定し、リード線４に導通する固定端子２０とを含んでなる。【選択図】  図１０  
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器（３）に発熱体としてカーボン体を内蔵し、このカーボン体を、連結片（４−１）を介して外部リード線（４）と導通し且つ外部リード線（４）によって電源が供給されるようにしたランプヒーターにおいて、
経糸方向の幅がランプの内径より小さいカーボン糸織物からなる一定長さのカーボン体（１０）と、
カーボン体（１０）の表面をコートして結着力を提供するセラミック層（３０）と、
コートされたカーボン体（１０）の両端を固定し、リード線（４）と導通する固定端子（２０）とを含んでなることを特徴とするカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項２】
密閉容器（３）に発熱体としてカーボン体を内蔵し、このカーボン体を、連結片（４−１）を介して外部リード線（４）と導通し且つ外部リード線（４）によって電源が供給されるようにしたランプヒーターにおいて、
経糸方向の幅がランプの内径より小さいカーボン糸織物からなる一定長さのカーボン体（１０）と、
カーボン体（１０）の表面をコートして結着力を提供するセラミック層（３０）と、
コートされたカーボン体（１０）の両端を伝導可能に押圧固定する固定端子（２０）と、
外部リード線（４）を固定する連結片（４−１）と固定端子（２０）との間に連結され、カーボン体（１０）の一端に引張力を提供する伝導性の引張バネ（４０）と、
他の外部リード線（４）を固定する連結片（４−１）と固定端子（２０）との間に連結され、カーボン体（１０）の他端を伝導可能に支持する耐熱性の中間端子（２９）とを含んでなることを特徴とするカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項３】
前記カーボン体は、一定本数の経糸（１２）からなる束が一定の距離（Ｌ１）を置いて緯糸（１１）と織られたカーボン織物からなることを特徴とする請求項１又は２記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項４】
前記固定端子（２０）は、カーボン体（１０）の端部を底部から支持する受け板（２２）と、受け板（２２）にのせられたカーボン体（１０）の端部を押圧固定する蓋板（２１）と、受け板（２２）の両端から延長し、折り曲げられた蓋板（２１）の両端を押圧固定するように機能する押圧板（２３、２４）とを含んでなることを特徴とする請求項１又は２記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項５】
前記蓋板（２１）の折曲部の中央には、蓋板（２１）の一部を切断した端子片溝（２１−１）を設け、
前記受け板（２２）には、前記端子片溝（２１−１）に対応し、受け板（２２）に対して水平に突出させて端子との結合を容易にする端子片（２２−１）が一体に設けられていることを特徴とする請求項４記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項６】
前記固定端子（２０）は、カーボン体（１０）の端部を底部から支持する受け板（２２）と、受け板（２２）にのせられたカーボン体（１０）の端部を押圧固定する蓋板（２１）と、蓋板（２１）と受け板（２２）の一側端部から延長して両端を押圧固定するように機能する折曲片（２７、２８）とを含んでなること特徴とする請求項１又は２記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項７】
受け板（２２）と蓋板（２１）には、それぞれ結着力の増大のための押圧凹部（２６）と押圧突起（２５）とが、相互対向するように設けられていることを特徴とする請求項４記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項８】
前記カーボン体（１０）の両端をそれぞれ固定する固定端子（２０）は耐熱性のニッケルから構成し、短い中間端子（２９）はその一端を溶接可能にし、他端を密閉容器（３）の両端を成す平面端子部（３−１）に設けられた連結片（４−１）に固定したことを特徴とする請求項１記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項９】
前記伝導性の引張バネ（４０）が耐熱性伝導体のタングステンからなることを特徴とする請求項２記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項１０】
前記カーボン体（１０）の両端は、短く折り曲げた蓋カーボン体（１５）で覆い、固定端子（２０）で押圧固定するように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【請求項１１】
前記固定端子（２０）にはゲッターアセンブリ（５０）を一体に溶接し、
ゲッターアセンブリ（５０）は、ジルコニウムを主成分する粉末焼成体としてのゲッター体（５２）と、ゲッター体（５２）を収容し、ゲッター体（５２）より小さい直径のゲッター孔（５３）を有する収容容器（５４）と、収容容器（５４）から延長して受け板に溶接されるゲッター取っ手（５１）とを含んでなることを特徴とする請求項１又は２記載のカーボン糸から織成されたランプヒーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーボン糸ランプヒーターに関し、さらに詳しくは、カーボン糸を緯糸、経糸として織成した後、その表面に耐熱性のセラミックコートを施して結束させることによりカーボン体にし、カーボン体の両端を押圧固定用の固定端子で固定し、固定端子が耐熱中間端子の一端を固定し、耐熱中間端子の他端が、リード線を連結する連結片にスポット溶接されるように構成したカーボン糸から織成されたランプヒーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ランプは、電球とも言われるが、真空管の内部に設置したフィラメントに電流を流して高温に加熱することにより生ずる光を利用し、或いは必要に応じては発熱する熱を利用するヒーター用ランプとして使用することもできる。このようなランプは例えば、真空状態で内部にフィラメントを設置し、ガラス管の両端にフィラメントとの連結端子を設置した構成を有する。また、ガラス管の軸に沿ってタングステンフィラメントを設置し、管内にヨードガスを封入してフィラメントに電流を流す（電源を印加する）と、フィラメントから発生したタングステン原子が管壁でヨードと結合してヨウ化タングステンになってフィラメントに戻り、さらに分解されてタングステンをフィラメントに残す、いわゆるヨードサイクルによって長時間使用可能な高効率のランプを作ることができる。
【０００３】
ところが、このような方式のランプは、フィラメントの損傷が外部の衝撃に弱くて損傷し易く、加熱による変形などによって耐久性に弱いという問題点があり、コイルの設置に伴うコストアップなどの負担がある。
【０００４】
一方、面状発熱体などに使用するカーボン糸は、微細な直径のカーボン繊維束を一つの群にして使用する。例えば、前記カーボン糸が２６４００本のカーボン繊維からなる場合、長さ１ｍ、直径０．３ｍｍであれば約６０Ωの抵抗値を有する。そのため、これに基づいて所望の出力（Ｗ）を設計して面状発熱体などを製造する。この場合、抵抗値は抵抗式 Ｒ＝ ρ（ｌ／Ｓ） (式中、Ｒは抵抗、ρは抵抗率、ｌは長さ、Ｓは単位面積をそれぞれ示す。)によって決定される。ところが、これらは面状発熱体の発熱源として使用するものであっ て、主に約５０℃〜７０℃の温度を発散するように設計し、それ以上になると、火災の危険があり、空気酸化して耐久性が著しく低下する。
【０００５】
一方、このようなカーボン糸を熱源として真空チューブに内蔵したヒーターが開発された。これは、カーボン糸を一定の束にして抵抗値を設定し、所望の出力を提供するためのものであるが、カーボン糸を端子に固定する技術とカーボン糸を集束する技術が不完全であって産業化には困難性が伴っている。このような技術の一例としては、特許文献１に開示されたカーボン系発熱体が知られているが、これは、図１に示すように、カーボン系発熱体１の両端にそれぞれキャップ型の電極部２が設けられており、カーボン系発熱体１とキャップ型の電極部２が真空密閉容器３内に内蔵され、キャップ型の電極部２がリード線４に接続されて電源が印加されるようになっている。前記カーボン系発熱体１は、図２に示すように多数の束からなるカーボン糸６の外周面をカーボン糸７で束ねて炭素束体５を形成する固定形態を有する。
【０００６】
図３は、この場合に必要なカーボン糸６の束が提供できるように構成した例示図である。一定の束のカーボン糸６をそれぞれカーボン糸７で巻回し、カーボン糸７で巻回したこれら３本を一緒にカーボン糸７´で束ねて一体にする構成の炭素束体５を示す。
【０００７】
すなわち、図２のような単位炭素束体５、或いは図３のような３本の炭素束体をカーボン糸７´で束ねた複数本の炭素束体５からなるカーボン系発熱体１の両端に、それぞれキャップ型の電極部２を結合させ、真空密閉容器３を覆うように成形する。
【０００８】
ところが、このような方式は所望のカーボン糸６を所望の束の数から構成して所望の抵抗値にし、所望の出力Ｗを出力するために使用されるが、カーボン糸６をカーボン糸７で束ねなければならないという煩わしさと、束ねたカーボン糸７が解けないように必要に応じて液状樹脂を含浸させなければならないという問題などがある。
【特許文献１】特開２０００−１２３９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、かかる問題点を解決するためのもので、その目的は、面状発熱体として用いるカーボン糸を発熱源とし、カーボン糸を経糸と緯糸として織成した後にセラミックコートしたものを一定の長さと幅に切断し、切断した両端を固定端子で固定し、リード線と接続させ、カーボン糸の集束とカーボン糸の本数を容易に調整して使用可能にするカーボン糸から織成されたランプヒーターを提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、カーボン糸を織る方式において、カーボン糸の幅と長さを様々に採用することができるようにし、各種容量のヒーターを便利に製造できるようにすることにある。
【００１１】
本発明のさらに他の目的は、カーボン糸で織成したカーボン体の両端に耐熱性の固定端子と導線型の耐熱中間端子を介してリード線と導通するようにすることで、外部リード線への伝熱が小さくなるようにし、ヒーターを用いた製品の耐久性を向上させるようにするランプヒーターを提供することにある。
【００１２】
本発明のさらに他の目的は、カーボン糸織物をセラミックコートしたものを熱源とし、その両端に引張バネを設置してカーボン糸織物が広がった状態を保つようにする、カーボン糸から織成されたランプヒーターを提供することにある。
【００１３】
本発明のさらに他の目的は、カーボン体を固定する固定端子にガス浄化用ゲッターを付着させて真空ガラス管（密閉容器）内を一定にすることで、透光性に優れて寿命が延長するようにした、カーボン糸から織成されたランプヒーターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このため、本発明は、カーボン糸を緯糸と経糸として織ってセラミックコートしたカーボン体を一定の長さと幅に切断して所望の抵抗値を持たせ、カーボン体の両端を耐熱性固定端子で固定した後、耐熱性の中間端子を用いてリード線を固定する連結片と連結されるようにして外部リード線への伝熱が減少するようにする、カーボン糸から織成されたランプヒーターを提供する。
【００１５】
また、本発明は、中間端子の一つを伝導性の引張バネで構成してカーボン体の皺なしに広がった状態を維持するようにする、カーボン糸から織成されたランプヒーターを提供する。
【００１６】
また、本発明は、カーボン体を固定する固定端子にガス浄化用ゲッターを付着させてガス浄化による寿命延長を可能にする。
【００１７】
すなわち、本発明は、密閉容器に発熱体としてカーボン体を内蔵し、このカーボン体を、連結片を介して外部リード線と導通し且つ外部リード線によって電源が供給されるようにしたランプヒーターにおいて、経糸方向の幅がランプの内径より小さいカーボン糸織物からなる一定長さのカーボン体と、カーボン体の表面をコートして結着力を提供するセラミック層と、コートされたカーボン体の両端を固定し、リード線と導通する固定端子とを含んでなる、カーボン糸から織成されたランプヒーターを提供する。
【００１８】
また、本発明は、密閉容器に発熱体としてカーボン体を内蔵し、このカーボン体を、連結片を介して外部リード線と導通し且つ外部リード線によって電源が供給されるようにしたランプヒーターにおいて、経糸方向の幅がランプの内径より小さいカーボン糸織物からなる一定長さのカーボン体と、カーボン体の表面をコートして結着力を提供するセラミック層と、コートされたカーボン体の両端を伝導可能に押圧固定する固定端子と、外部リード線を固定する連結片と固定端子との間に連結され、カーボン体の一端に引張力を提供する伝導性の引張バネと、他の外部リード線を固定する連結片と固定端子との間に連結され、カーボン体の他端を伝導可能に支持する耐熱性の中間端子とを含んでなる、カーボン糸から織成されたランプヒーターを提供する。
【００１９】
前記カーボン体は、一定本数の経糸からなる束が一定の距離を置いて緯糸と織られたカーボン織物からなることが好ましい。
【００２０】
前記固定端子は、カーボン体の端部を底部から支持する受け板と、受け板にのせられたカーボン体の端部を押圧固定する蓋板と、受け板の両端から延長し、折り曲げられた蓋板の両端を押圧固定するように機能する押圧板とを含んでなることを例示することができる。
【００２１】
前記蓋板の折曲部の中央には、蓋板の一部を切断した端子片溝を設け、前記受け板には、前記端子片溝に対応し、受け板に対して水平に突出させて端子との結合を容易にする端子片が一体に設けられた構成を例示することができる。
【００２２】
前記固定端子は、カーボン体の端部を底部から支持する受け板と、受け板にのせられたカーボン体の端部を押圧固定する蓋板と、蓋板と受け板の一側端部から延長して両端を押圧固定するように機能する折曲片とを含んでなることを例示することができる。
【００２３】
受け板と蓋板とに、それぞれ結着力の増大のための押圧凹部と押圧突起とを、相互対向するように設けることが好ましい。
【００２４】
前記カーボン体の両端を固定する固定端子は耐熱性のニッケルから構成し、短い中間端子の一端を溶接するようにし、中間端子の他端を、他端を密閉容器の両端を成す平面端子部に設けられた連結片に固定されるように構成することができる。
【００２５】
前記中間端子は耐熱材のモリブデン導線から構成することができる。
【００２６】
前記引張バネは伝導性材質のタングステンから構成することができる。
【００２７】
前記カーボン体の両端は短く折り曲げた蓋カーボン体で覆い、固定端子で押圧固定するように構成することができる。
【００２８】
前記固定端子にはゲッターアセンブリを一体に溶接し、ゲッターアセンブリはジルコニウムを主成分する粉末焼成体としてのゲッター体と、ゲッター体を収容し、ゲッター体より小さい直径のゲッター孔を有する収容容器と、収容容器から延長して受け板に溶接されるゲッター取っ手とを含んでなる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明は、面状発熱体として使用するカーボン糸を発熱源とし、カーボン糸を緯糸と経糸として織成した後セラミックコートしたものを一定の長さと幅に切断し、切断した両端を固定端子で固定し、リード線と接続するようにしたので、カーボン糸の集束とカーボン糸の本数を容易に調整して様々な出力モデルを有するランプヒーターを提供することができる。
【００３０】
また、本発明は、カーボン糸を織ってカーボン体を提供するので、カーボン体の幅と長さを様々に採用できるようになり、様々な構造のヒーターを製造可能にする。
【００３１】
また、本発明は、カーボン糸で織成されたカーボン体の両端に耐熱性の固定端子と導線型の耐熱中間端子を介してリード線と導通するように構成することにより、外部リード線への伝熱が小さくなるようにして、ヒーターを用いた製品の耐久性を向上させる。
【００３２】
また、本発明は、カーボン糸の表面をセラミックでコートするので、その表面が滑らかになるうえ、結着力を増大させてカーボン糸カーボン体の耐久性を向上させることができる。
【００３３】
また、本発明は、カーボン体の一端に引張力を有する引張バネを設置してランプ内で引張力を有する状態でカーボン体が支持されるので、一定の形を維持可能で一定の特性を有するランプヒーターを提供することができる。
【００３４】
また、本発明は、カーボン体を固定する固定端子にガス浄化用ゲッターアセンブリを結合させたので、カーボン体の発熱の際、カーボン体に付着した異物の燃焼により発生するガスによる真空度の低下をゲッターアセンブリの浄化作用によって防ぐことで、常に清浄な真空状態を保ってランプヒーターの寿命を延長させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明の実施形態につき、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００３６】
図４は本発明のカーボン体の概略構成図、図５は本発明の要部構成図、図６は図４のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。
【００３７】
図示したように、真空ガラス管（密閉容器）３に発熱体としてカーボン体を内蔵し、カーボン体を、連結片４−１を介して外部リード線４と導通し且つ外部リード線４によって電源が供給されるようにした電気ストーブ用加熱ランプ（ランプヒーター）において、カーボン糸６を緯糸１１と経糸１２として織るが、経糸方向の幅がランプの内径より小さくなるように織成した一定長さのカーボン体１０と、カーボン体１０の表面をコートして結着力を提供するセラミック層３０と、コートされたカーボン体１０の両端を固定し、リード線４と導通する固定端子２０とを含んでなる。さらに本実施形態では、外部リード線４を固定する連結片４−１と固定端子２０との間に連結され、カーボン体１０の他端を伝導可能に支持する耐熱性の中間端子２９を含んだ例を示している。
【００３８】
前記カーボン体は、一定本数の経糸１２からなる束が、一定の距離Ｌ１をおいて、当該箇所における緯糸１１の各束毎と織られたものである。前記中間端子２９は耐熱材のモリブデン導線から構成する。
【００３９】
３は密閉容器としての真空ガラス管である。３−１は真空ガラス管３の両端をシーリングし且つ中間端子２９を固定するための平面端子部である。
【００４０】
前記中間端子２９と連結片４−１はモリブデンを使用することが良い。本発明におけるモリブデンは、溶融点が２６１０℃であり且つ電気回路の接点用又は耐熱部品用として使用されるものを利用することが好ましい。
【００４１】
前記カーボン体１０は、表面を滑らかにし且つ結着力を増大させるセラミック層３０でコートされたものを使用することがよい。本発明で使用するセラミック層３０は、セラミック粉末を希釈させて釉薬の形にし、これをカーボン体１０の表面に塗った後、焼成させてセラミック層３０を成すように使用する形態を例示することができる。本発明に使用されるセラミック層の材料としては、セラミック（Ａｌ２Ｏ--３＋ＺｒＯ２＋Ｙ２Ｏ３）を挙げることができる。
【００４２】
カーボン体はカーボン糸６からなる織物を所定のサイズに切って使用するが、一定本数の経糸１２からなる束が、図４に示すように一定の距離Ｌ１を置いて繰り返し配置されるように織成したものを使用し、抵抗にはあまり影響を与えないようにすることが好ましい。
【００４３】
図７は本発明の要部を示す分解斜視図、図８（ａ）ないし図８（ｃ）は本発明の要部の結合状態を示す図である。図示したように、固定端子２０はカーボン体１０の端部を底部から支持する受け板２２と、受け板２２にのせられたカーボン体１０の端部を押圧固定する蓋板２１と、受け板２２の両端から延長し、折り曲げられた蓋板２１の両端を押圧固定する押圧板２３、２４とを含んでなる。
【００４４】
図７及び図８（ａ）ないし図８（ｃ）に示すように、受け板２２と蓋板２１には、それぞれ結着力の増大のための押圧凹部２６と押圧突起２５とが、相互対向するように設けられている。
【００４５】
図８（ｂ）は本発明の他の例を示す結合斜視図、図８（ｃ）は図８（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図示したように、蓋板２１の折曲部の中央には、該蓋板２１の一部を切断した端子片溝２１−１が設けられ、また受け板２２には、前記端子片溝２１−１に対応し、受け板２２に対して水平に突出させて端子との結合を容易にする端子片２２−１が一体に設けられている。
【００４６】
カーボン体１０の両端は、短く折り曲げた蓋カーボン体１５で覆い、且つ固定端子２０で押圧固定するように構成している。
【００４７】
前記固定端子２０にはゲッターアセンブリ５０を一体に溶接する。ゲッターアセンブリ５０は、ジルコニウムを主成分する粉末焼成体としてのゲッター体５２と、ゲッター体５２を収容し、ゲッター体５２より小さい直径のゲッター孔５３を有する収容容器５４と、収容容器５４から延長して受け板２２に溶接されるゲッター取っ手５１とを含んでなる。前記ゲッターアセンブリ５０を構成する物質としてはジルコニウム粉末焼成体を使用するが、特に、米国特許登録第３,２０３,９０１号、ＰＴＣ国際公開第ＷＯ２００２／２７０５８号などに開示された材料を使用する。その製品としては、モデル名Ｓｔ１０１（Ｓａｅｓ  ｇｅｔｔｅｒｓ社製、Ｚｒ８４重量％、Ａｌ１６重量％のＺｒ−Ａｌ合金体で製造されたモデル）が挙げられるが、これに限定されない。
【００４８】
図９は本発明の固定端子の他の実施例を示す斜視図である。図９に示すように、固定端子２０はカーボン体１０の端部を底部から支持する受け板２２と、受け板２２にのせられたカーボン体１０の端部を押圧固定する蓋板２１と、受け板２１と受け板２２の一側端部から延長して両端を押圧固定するように機能する折曲片２７、２８とを含んでなる。前記固定端子２０は純度９９％以上のニッケル薄板から構成することがよいが、これはニッケルが耐熱性を有し、コストが低く、折曲性が良いためである。
【００４９】
カーボン糸織物からなるカーボン体の抵抗値はカーボン糸の本数に反比例する。例えば、カーボン糸が６６００本の場合に抵抗値２４０Ω／ｍの際、１３２００本では約１２０Ω／ｍになり、２６４００本では約６０Ω／ｍになる。
【００５０】
本発明のカーボン糸カーボン体は、面状発熱体などに使用していたものを高熱にも耐えられるように真空ガラス管（真空密閉容器）内に設置して電気ストーブ用カーボン糸ランプヒーターとして使用できるようにしたものである。このようなカーボン糸は、図１０に示すように、本数による抵抗値の差異と、長さを延長すれば抵抗値が増加し、カーボン糸の束数が増加すれば抵抗値が減るなどの原理とを用いて必要な出力（Ｗ）を設計することができる。
【００５１】
すなわち、出力Ｐは、例えば抵抗が６０Ω、電力が２２０Ｖであれば、数式１より出力Ｐ＝８０６Ｗａｔｔになる。したがって、このような出力の基礎をもって長さを短くするか或いは幅（カーボン糸の本数）を調整すると、ランプのガラス管の長さを調節して同一出力の様々なランプを製造することができる。実際７００〜９００℃の発熱をすることを確認したので、ヒーターとして使用するに充分な条件を満足させた。これは真空ガラス管３の内部が真空であって酸化が根本的に遮断され、長さ又はカーボン糸の本数に応じて抵抗値を調節して所望の出力を提供することができるためであると判断される。
【００５２】
【数１】
2004288610.tif 000003
【００５３】
本発明のさらに他の特徴は、中間端子２９を使用する構成にある。これは、カーボン体１０の両端に固定端子２０を備え、固定端子がカーボン体１０の結着力を維持するようにすることで、カーボン体１０と中間端子２９間の接触不良による発熱を減少させて端子との接触部から生ずる発熱を減少させ、蓋板２１をプレスするだけでカーボン体１０の端部を固定するので、別途の加工過程を必要としないため生産性の向上を図ることができる。
【００５４】
本発明において、中間端子２９とリード線４は一定サイズの連結片４−１を介して相互接続される。耐熱性の中間端子２９と連結片４−１はモリブデンからなり、リード線はタングステンからなることがよい。これはモリブデンが２６００℃の溶融点、タングステンが３３８７℃の溶融点を有するためである。すなわち、タングステンの溶融点がモリブデンの溶融点より高いためである。
【００５５】
本発明の製造に際しては、カーボン体１０を構成するカーボン糸６を緯糸１１と経糸１２にして織り、図６のようにセラミック層３０を形成し得るようにセラミック材を塗布して硬化させ、図４のように前記抵抗値を持つように幅と長さを設定して裁断する。そして、裁断したカーボン体１０の両端には固定端子２０を図７ないし図９のような方式で固定した後、中間端子２９を溶接させる。この際、中間端子２９の一端には、予めリード線４を連結した連結片４−１をスポット溶接によって固定する。
【００５６】
このように予備製造したものを両端開きの円形パイプ（真空用吸入管をパイプの長さの中間部分に備えたものである）内に取り付け、両端を１８００〜２０００℃で加熱してプレスすると、図５のように両端が密着した平面端子部３−１を成し、中央は空間をそのまま保つように成形される。特に、本発明は、耐熱性の中間端子２９を使用する方式を採用したため、平面端子部３−１を成すための圧着後に冷却させて真空にする際、リード線４による空間面積が広くても、薄肉の連結片４−１が介在されることにより接着性が良くなり、真空にする際に外気から遮断される特性を保つように機能する。
【００５７】
また、耐熱性の中間端子２９を使用する理由は、平面端子部３−１を成すためにガラス管の端部を加熱する際、酸素に晒されたカーボン体１０が酸化して直接加熱されることを防ぐためである。すなわち、加熱される熱を一応中間端子２９に印加して（溶融点２６００℃のモリブデンからなるので、ガラス管を１８００〜２０００℃に加熱しても耐熱性を有する）カーボン体１０に熱が直接伝達されることを防ぎ、製造の際にカーボン体１０が損傷することを防いで製造収率を高める。勿論、平面端子部３−１の成形を完了すると、真空形成用補助パイプ（図示せず）を介して内部空気を吸入して真空にし、これを切断した後密閉させて真空ガラス管３を完成する。
【００５８】
図１０は本発明の他の実施例を示す図である。図１０に示すように、真空ガラス管（密閉容器）３に発熱体としてカーボン糸束などのカーボン体を内蔵し、カーボン体を、連結片４−１を介して外部リード線４と導通し且つ外部リード線４によって電源が供給されるようにした電気ストーブ用加熱ランプ（ランプヒーター）において、カーボン糸６を緯糸１１と経糸１２として織るが、経糸方向の幅がランプの内径より小さくなるように織成したカーボン体１０と、カーボン体１０の表面をコートして結着力を提供するセラミック層３０と、コートされたカーボン体１０の両端を固定する固定端子２０と、外部リード線４を固定する連結片４−１と固定端子２０との間に連結され、カーボン体１０の一端に引張力を提供する伝導性引張バネ４０と、他の外部リード線４を固定する連結片４−１と固定端子２０との間に連結され、カーボン体１０の他端を伝導可能に支持する耐熱性の中間端子２９とを含んでなる。少なくとも一つの固定端子２０にはゲッターアセンブリ５０を溶接して固定する。
【００５９】
このような本発明は図４ないし図１０に示した基本的な構成を保つので、各構成の作動説明及び原理を略し、差異点のみを説明する。伝導性の引張バネ４０は伝導性に引張力を加えることが可能なタングステンバネから構成して引張力を提供し、連結片４−１と固定端子２０との間に両端が固定されるように構成する。この場合、引張バネ４０はカーボン体１０の一端にのみ設置することがよいが、これは設置時に引張力を持たせた状態で固定するのに費用が高くかかるためである。すなわち、少なくとも一箇所のカーボン体１０の端部にある固定端子２０、引張バネ４０、連結片４−１及びリード線４をそれぞれ溶接などで相互連結した状態で、未だ真空状態ではないガラス管３の平面端子部３−１を加熱して押圧固定するようにした後、ガラス管の内部を真空にしてランプヒーターの製造を完成する。このような本発明は、カーボン体１０の一端に引張バネ４０を設置したので、内部から引張力が発生して、カーボン体１０が皺くちゃになることも捩れることもなく一定の形と特性を提供し、標準化されたランプの生産を可能にする。
【００６０】
また、本発明は、固定端子２９にゲッターアセンブリ５０を溶接などで固定したので、リード線４を介して電源を印加すると、カーボン体１０が加熱されて発熱し、発熱の際にカーボン体の異物などによる燃焼によって異物のガスが発生して真空度が低下するとしても、ジルコニウム焼成体などの特性上、ガス浄化機能があって清浄状態を保ってランプの寿命を延長するという効果を提供し、これを使用する家庭や産業現場でランプの破損又は損傷による経済的損失を防ぐことができる。
【００６１】
本発明は、上述した実施例及び図面によって限定されるものではない。本発明の技術的思想から逸脱することなく、様々な置換、変形及び変更が可能なのは当分野で通常の知識を有する者には明らかなことである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】一般的なカーボン系発熱体の断面図である。
【図２】図１に使用されるカーボン体の要部斜視図である。
【図３】図２の三つのカーボン束体を結束した状態の斜視図である。
【図４】本発明を成すカーボン体の概略断面図である。
【図５】本発明のランプヒーターの要部断面図である。
【図６】本発明を成す図４のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。
【図７】本発明の要部分解斜視図である。
【図８】（ａ）図は本発明の要部結合斜視図であり、（ｂ）図は本発明の他の例を示す結合斜視図であり、（ｃ）図は（ｂ）図のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図９】本発明の他の例を示す要部結合斜視図である。
【図１０】本発明の他の実施例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
４    リード線
４−１    連結片
６    カーボン糸
１０    カーボン体
１１    緯糸
１２    経糸
２０    固定端子
２１    蓋板
２１−１    端子片溝
２２    受け板
２２−１    端子片
２３、２４    押圧板
２５    押圧突起
２６    押圧凹部
２７、２８    折曲片
２９    中間端子
３０    セラミック層
４０    引張バネ
５０    ゲッターアセンブリ
５１    ゲッター取っ手
５２    ゲッター体
５３    ゲッター孔
５４    収容容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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