(57)【要約】【目的】莫大な設備投資をせずして鶏卵の輸送などに用いられるトレイを小労力で効率よく良好に洗浄できるようにする。【構成】相対向するサイドフレーム６の間に、一対の平行する横架軸９が複数組架設され、その横架軸９に沿ってトレイ１がその一角を下向きにして対面状に配列される。トレイ１には透孔４Ａが穿設され、その透孔４Ａには貫通軸１２が通される。又、サイドフレーム６には貫通軸１２の両端を通す軸受孔１０Ａが穿設される。トレイ１を洗浄する際には、その透孔４Ａに貫通軸１２を通し、その貫通軸１２に沿って複数のトレイ１を水平方向に対面状に配列せしめる。そして、それらトレイ１に向けて高圧水を吹き付ける。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を配置するための凹部が所定間隔で形成されると共に、その各凹部の間に透孔が穿設されて成るトレイを洗浄する際に、その一角を下向きにして配列せしめるためのトレイ洗浄用ラックであって、前記トレイの直交する二辺を支持する一対の互いに平行な横架軸と、それら横架軸の両端を支持する一対の相対向するサイドフレームと、その両サイドフレームの間で前記横架軸に沿って該横架軸上に対面状に配列した各トレイの透孔に通される貫通軸とを具備して成るトレイ洗浄用ラック。
【請求項２】
サイドフレームに貫通軸の両端を通すための軸受孔が穿設されて成る請求項１記載のトレイ洗浄用ラック。
【請求項３】
トレイの透孔に通した貫通軸の引き抜きを防止するロック手段を備えた請求項１、又は２記載のトレイ洗浄用ラック。
【請求項４】
物品を配置するための凹部が所定間隔で形成されると共に、その各凹部の間に透孔が穿設されて成るトレイを洗浄する方法であって、前記トレイの透孔に所定の長さを有する貫通軸を通し、その貫通軸に沿って複数のトレイを水平方向に対面状に配列せしめ、その状態でそれらトレイに向けて高圧水を吹き付けることを特徴とするトレイ洗浄法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トレイを効率よく洗浄するための方法とこれに用いるラックに係わり、特に鶏卵の輸送時などに使用されるトレイを洗浄する際に用いて好適な簡易構造のラックと多数のトレイを効率的に洗浄するための斬新な方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、養鶏場から卸売業者などに鶏卵を出荷する場合には、輸送時の衝撃によって鶏卵が割れぬよう専用のトレイが用いられる。そのトレイは鶏卵を配置するための凹部を縦横に所定の間隔で連ねたプラスチックの一体成型物であり、その周縁は方形状とされ、各凹部の間には軽量化や通気を目的として丸い透孔が穿設されている。
【０００３】
そして、その種のトレイは鶏卵の出荷後には回収され、これを食品衛生上の観点から洗浄をした後に再使用される。尚、その洗浄法としては、受水槽内に浸置きしたものを作業者が一つずつ手洗いするか、又は食器洗浄機のように多数のノズルを備えた大型の洗浄装置内にトレイを積層状態に収納して自動洗浄することが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然し乍ら、上記従来のようにトレイを浸置き洗いする方法では、作業者の負担が大きい上に大型の受水槽を設備しなければならないという難点がある。一方、洗浄装置により自動洗浄するものでは、作業者の負担を軽減できるものの、その種の装置は複雑な制御系を有する高価な代物であり、中小の養鶏業者などでは導入し難いという問題があった。
【０００５】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は莫大な設備投資をせずして鶏卵の輸送などに用いられるトレイを小労力で効率よく良好に洗浄できるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、物品を配置するための凹部が所定間隔で形成されると共に、その各凹部の間に透孔が穿設されて成るトレイを洗浄する際に、その一角を下向きにして配列せしめるためのトレイ洗浄用ラックであって、前記トレイの直交する二辺を支持する一対の互いに平行な横架軸と、それら横架軸の両端を支持する一対の相対向するサイドフレームと、その両サイドフレームの間で前記横架軸に沿って該横架軸上に対面状に配列した各トレイの透孔に通される貫通軸とを具備して成るトレイ洗浄用ラックを提供するものである。
【０００７】
特に、サイドフレームに貫通軸の両端を通すための軸受孔が穿設され、しかもトレイの透孔に通した貫通軸の引き抜きを防止するロック手段を備えたトレイ洗浄用ラックを提供する。
【０００８】
又、本発明は物品を配置するための凹部が所定間隔で形成されると共に、その各凹部の間に透孔が穿設されて成るトレイを洗浄する方法であって、前記トレイの透孔に所定の長さを有する貫通軸を通し、その貫通軸に沿って複数のトレイを水平方向に対面状に配列せしめ、その状態でそれらトレイに向けて高圧水を吹き付けることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の適用例を図面に基づいて詳細に説明する。先ず、図１は洗浄対象とするトレイの一例を示した平面図であり、図２には図１におけるＸ−Ｘ断面を示す。このトレイ１はポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂から成るプラスチック製の一体成型物で、凹部２を縦横に連ねた構造とされる。３は凹部の上端開口縁を連結する上面部であり、その周縁は方形状とされる。凹部２は上面部３より下方に突出し、その外周面と底面には切欠孔２Ａが形成される。又、上面部３には各凹部２の間で上方に突出する円錐台状の隆起部４が形成され、その上端面にはそれぞれ上面部３の裏側に通じる小径の透孔４Ａが穿設される。そして、上記のようなトレイ１は卵（鶏卵）を各凹部２に配して輸送するのに用いられ、使用後には洗浄処理が施される。
【００１０】
図３は、その種のトレイの洗浄に用いる本願ラックを示す。図３において、５はキャスター付きの下部フレームであり、その両縁にはサイドフレーム６が相対向して立てられる。本例において、サイドフレーム６は下端が下部フレーム５に固着される逆Ｕ字形の縁金７を主体として、その内側に縦リブ８Ａと横リブ８Ｂを格子状に配設して構成される。そして、その両サイドフレーム６，６の間には金属パイプなどで成る複数の横架軸９が水平状態で平行に架設され、それら横架軸９の両端が横リブ８Ｂに固定されるようにしてある。
【００１１】
次に、図４は同ラックの側面概略図を示す。この図で明らかなように、横架軸９は二つ一組として、前後に一組ずつ三段状に設けられ、各段二組の横架軸９上には該横架軸に沿ってそれぞれトレイ１が対面状に配列される。特に、トレイ１は図示想像線のようにその一角を下向きにして配置され、その直交する二辺が各段毎に一対の横架軸９，９で支持される構造となっている。
【００１２】
又、両サイドフレーム６はそれぞれ帯状の支持板１０を備え、その支持板１０に後述する貫通軸の両端を支持するための軸受孔１０Ａが穿設される構成としてある。尚、支持板１０は横架軸９を固定した横リブ８Ｂ上で該横リブに平行して縦リブ８Ａ（図３参照）に固定されている。
【００１３】
更に、一対の横架軸９上で両サイドフレーム６の間には各組の横架軸９に平行してそれら横架軸とは段違いの補助バー１１が架設され、その補助バー１１の両端が両サイドフレーム６の横リブ８Ｂに固定される構成としてある。
【００１４】
そして、本例に係るラックによれば、図５から明らかなようにトレイ１の下部側の二辺が横架軸９，９により支持されるほか、その上部側の一辺に補助バー１１が宛てがわれ、その状態で同列の各トレイ１にそれぞれ２本の貫通軸１２が通される構成としてある。
【００１５】
図６から明らかなように、貫通軸１２は支持板１０の軸受孔１０Ａより同心状に連通する各トレイ１の二つの透孔４Ａに通され、その両端が軸受孔１０Ａにて支持されるようになっている。特に、その貫通軸１２の引き抜きを防止するロック手段として、貫通軸１２の各一端に二つのリングを繋ぎ合わせて成る掛金１３が取り付けられると共に、支持板１０にはその掛金１３を係止するためのロックピン１４が設けられる。
【００１６】
ここで、以上のようなラックの使用によるトレイの洗浄法を説明すれば、先ずトレイ１をその一角を下向きにして一対の横架軸９上に順次配置する。次いで、それら各トレイ１の二つの透孔４Ａにそれぞれ軸受孔１０Ａより貫通軸１２を通し、その両端を軸受孔１０Ａにて支持することにより、該貫通軸１２に沿って複数のトレイ１が同軸上で水平方向に対面状に配列する状態と成す。
【００１７】
而して、貫通軸１２の一端に設けた掛金１３をロックピン１４に係止した後、洗車用などとして供される公知の高圧放水機を用い、図７のように貫通軸１２にて結束されたトレイ１に向けて高圧水を吹き付けるのであり、これによれば高圧水の圧力により隣り合うトレイ１の間隔を順次押し広げつつ、全てのトレイ１を良好に洗浄することができる。尚、図７において、１５は高圧水を噴出するノズルであり、このノズル１５は高圧ホース１６を介して図示せぬポンプに接続される。
【００１８】
以上、本発明の好適な一例を説明したが、係るラックは上記のような構成に限らず、両サイドフレーム６の間に一組の横架軸９のみを架設した構成としてもよい。又、補助バー１１を設けるとトレイ１の安定性が増すので好ましいが、補助バー１１を省いた構成としても良い。
【００１９】
更に、上記例のようにトレイ１の二つの透孔４Ａに貫通軸１２を通す構成にすれば、高圧水の吹付方向を問わずトレイ１の回転や揺動を防止できるので好ましいが、貫通軸１２は一対の横架軸９にて支持されるトレイ１に対して二本備えることに限らず、一本の貫通軸１２をトレイ１の透孔４Ａの一つに通すようにしても良い。
【００２０】
又、貫通軸１２の引き抜きを防止するロック手段として、上記例のような掛金１３に代わる紐状体などを貫通軸１２の一端又は両端に設けるか、若しくは貫通軸１２の両端にネジ山を切って当該ネジ部に支持板１０の外側からナットを装着する構成とするなどしても良い。
【００２１】
一方、トレイの洗浄法として上記例のようなラックを用いるほか、トレイ１の透孔４Ａに通した貫通軸１２を既設の支柱や壁間などに架設し、その貫通軸１２に沿ってトレイ１を水平方向に対面状に配列せしめた状態で、それらトレイ１に公知の高圧放水機を用いるなどして高圧水を吹き付けるようにしても良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明に係るラックによれば、トレイがその一角を下向きにして横架軸上に対面状に配列されるようにしていることから、小スペースに多数のトレイを安定状態に配置することができ、しかもトレイに穿設される透孔に通すための貫通軸を備えることから、洗浄処理中にトレイが散乱するのを防止できる。
【００２３】
又、ラックのサイドフレームに貫通軸の両端を通す軸受孔が穿設されていることから、トレイを配列した後でもその各透孔に外部から貫通軸を容易に通すことができ、しかも貫通軸の両端が軸受孔で支持されるために、その軸直角方向からトレイに高圧水を吹き付けてもトレイが貫通軸ごと落下してしまうことがない。
【００２４】
更に、貫通軸の引き抜きを防止するロック手段を備えることから、トレイの洗浄中に貫通軸がトレイの透孔から抜けてトレイが落下、散乱するのを確実に防ぐ得る。
【００２５】
一方、本発明に係るトレイ洗浄法では、トレイを貫通軸に沿って水平方向に対面状に配列せしめた状態で、それらトレイに向けて高圧水を吹き付けるようにしていることから、多数のトレイを小労力で一度に効率よく奇麗に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】卵の輸送に用いられるトレイを示した平面図
【図２】図１のＸ−Ｘ線における拡大断面図
【図３】本発明に係るトレイ洗浄用ラックを示した斜視図
【図４】同ラックにトレイを配置した状態を示す側面概略図
【図５】トレイの支持形態を示した説明図
【図６】本発明に係るラックの一部を拡大して示した斜視図
【図７】同ラックに配列したトレイに高圧水を吹き付けている状態を示す斜視概略図
【符号の説明】
１  トレイ
２  凹部
３  上面部
４  隆起部
４Ａ  透孔
５  下部フレーム
６  サイドフレーム
７  縁金
８Ａ  縦リブ
８Ｂ  横リブ
９  横架軸
１０  支持板
１０Ａ  軸受孔
１１  補助バー
１２  貫通軸
１３  掛金
１４  ロックピン
１５  ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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