Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】釣り餌等を収容する容器であって、内部の硬質性容器を取り出して洗浄できるようにすることによって、異臭の発生を防止し、また、使用の態様により、ハードタイプとしての使用と、ソフトタイプとしての使用の選択ができるようにすることを目的とする。【解決手段】柔軟シートで形成した蓋付きの柔軟性容器と、柔軟性容器と相似形に形成された上方が開口した硬質性容器とからなり、硬質性容器を取り出し可能な状態にして柔軟性容器内に納めるとともに、硬質性容器を納めた場合、硬質性容器の開口縁の裏側に形成した凹部内に、柔軟性容器の開口縁部が嵌り込んだ状態となるように構成したことを特徴とする釣り用容器。【選択図】　　図５
2004065102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟シートで形成した蓋付きの柔軟性容器２と、柔軟性容器２と相似形に形成された上方が開口した硬質性容器３とからなり、硬質性容器３を取り出し可能な状態にして柔軟性容器２内に納め得るとともに、硬質性容器３を納めた場合、硬質性容器３の開口縁部４に形成した凹部４ａ内に柔軟性容器２の開口縁部６が入り込んだ状態となるように構成したことを特徴とする釣り用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、魚釣り等の際に使用する容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
釣りを行なう場合、撒き餌や生き餌を入れる容器が必要になるのであるが、最近では、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニール）等の合成樹脂性のシートで形成したバッカンと呼ばれる容器が使用されているのである。
【０００３】
このようなバッカンは、ハードタイプのものとソフトタイプのものがあり、ハードタイプのものは、柔軟性のシートで形成した容器の内部に硬質の容器を配置させ、柔軟性シートの縁部を硬質容器の内側に折り曲げて被せるとともに、外縁部にファスナーを配置させて縫い付け固定した構成となっているのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このようなバッカンは、練り餌を入れる容器として使用される場合が多いのであるが、撒餌杓で餌を投入する場合には、撒餌杓で練り餌を掬った後、バッカンの縁部に押し付け、山盛り状になった練り餌を押え付けて投入するのであるが、そのような動作を繰り返し行なっていると、撒餌杓の縁部がミシン糸に頻繁に触れることになり、ミシン糸が切れてファスナーが外れてしまい、使用できなくなってしまうことが多いのである。特に、最近の撒餌杓は、杓部を金属で形成したものが多く使用されているのであるが、そのようなものを使用した場合には、すぐにミシン糸が切れてファスナーが外れてしまうことになるのである。
また、柔軟性シートの縁部を硬質容器の内側に折り曲げてミシン糸で縫合固定した構成となっている結果、その縫合部から、練り餌に含まれる水分や海水がしみ込み、絶えず水気を含んで異臭を放つことになるのである。
【０００５】
この発明は、従来の釣り用容器にみられた上記のような欠点を除去しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、魚釣り等の際に使用する容器に関するものであって、柔軟性容器と、上方が開口した硬質性容器とからなり、硬質性容器を柔軟性容器内に納め得るようにするとともに、硬質性容器を納めた場合、硬質性容器の開口縁部の裏側に形成した凹部内に柔軟性容器の開口縁部が嵌り込んだ状態となるように構成することによって、ファスナーの取り付け部を保護するとともに、内部の硬質容器を取り外して清掃、乾燥できるようにし、また、必要に応じて、ソフトタイプの容器としての使用をも可能にしようとするものである。
【０００７】
【実施例】
図面にもとづいて、この発明の実施例を説明すると、釣り用容器本体１は、図１ないし図５に示すとおり、柔軟性シートで形成した蓋付きの柔軟性容器２と、柔軟性容器２と相似形に形成された上方が開口した硬質性容器３とからなり、硬質性容器３を取り出し可能な状態にして柔軟性容器２内に納め得るとともに、硬質性容器３を納めた場合、硬質性容器３の開口縁部４に形成した凹部４ａ内に柔軟性容器２の開口縁部６が嵌り込んだ状態となるように形成した構成となっているのである。
【０００８】
すなわち、柔軟性容器２は、薄い合成樹脂性の柔軟シートで四囲側壁体５、底体、並びに蓋体７を形成し、側壁体５の下縁部に底体の縁部を沿わせて溶着接合することによって収容部を形成するとともに、上開口部の右縁部と、蓋体７の右辺部との間に布テープ等を配置させて縫い付けることによって、蓋体７を右側に向けて開け得るように構成されており、また、開口縁部６のやや下方位置と蓋体７の縁部とには、それぞれ係合チャック９の一方部材９ａ・９ｂがミシン糸１２により縫合固定されており、蓋体７を開口部側に倒して係合チャック９を閉じることによって、蓋体７を開口部に固定させ得る構成となっており、また、手前側壁部と向い側壁部には、吊り下げ取っ手１０が取り付けられた構成となっているのである。
【０００９】
硬質性容器３は、図２、並びに図５に示すとおり、やや厚めの合成樹脂で四囲側壁部１１と底部を形成するとともに、その全体の形状が、柔軟性容器２の収容部の内形状と相似形となっており、それにより、柔軟性容器２の内部に全体を取り出し可能な状態として納め得る構成となっているのである。また、硬質性容器３の開口縁部４は、アール状に形成して丸みをもたせるとともに、その裏側に、軟質性容器２の開口縁部６を嵌め入れ得る凹部４ａが形成されており、硬質性容器３を納めた場合、図６に示すように、柔軟性容器２の開口縁部６が凹部４ａ内に嵌り込んだ状態となるように形成されているのである。
【００１０】
【発明の効果】
この発明にかかる釣り用容器本体１は、上記のような構成であって、使用後は硬質性容器３を取り出して洗浄することができ、従来のバッカンのように、ミシン目から撒き餌に含まれる水分や海水がしみ込み、それが原因となって異臭を発するというようなことがなく、また、硬質性容器３を取り出せば、ソフトタイプの容器として使用することができるという利点があるのである。また、撒餌杓で練り餌を掬った後、縁部に押し付けて山盛り状になった練り餌を押え付けても、撒餌杓の縁部がミシン糸に触れることはなく、金属性の撒餌杓を使用した場合でも、ミシン糸が切れてファスナーが外れてしまうというようなことを防止し得るという利点があるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器全体を示す斜視図である。
【図２】硬質性容器の構成を示す斜視図である。
【図３】柔軟性容器の構成を示す斜視図である。
【図４】硬質性容器の収納要領を示す分解斜視図である。
【図５】容器の蓋体を開いた状態を示す斜視図てある。
【図６】硬質性容器を収容した場合の縁部の係合状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１　　釣り用容器本体
２　　柔軟性容器
３　　硬質性容器
４　　開口縁部
４ａ　凹部
６　　開口縁部
【図１】
2004065102.tif 000003
【図２】
2004065102.tif 000004
【図３】
2004065102.tif 000005
【図４】
2004065102.tif 000006
【図５】
2004065102.tif 000007
【図６】
2004065102.tif 000008
(57)【要約】【課題】トスバッテングの練習に、スペース、人員、用具等を必要とせず、安全に練習できるトスバッテング練習用ボール。【解決手段】ボール１の表面から内部全体に、発泡部２を形成した軟質プラスチック素材からなる、該ボール１の中心部に小さい金属からなる硬球３を設け、該硬球３は弾性接着剤４でボール１の中心部に接合されている。【選択図】　　　図１
2004065904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質なプラスチック素材（例えばポリウレタンフォーム等）を使用しボール表面から内部全体に発泡部を形成、該ボールの中心部に金属よりなる小さい硬球を芯として設けたことを特長とたトスバッテング練習用ボール。
【請求項２】
発泡部の大小及び均一性、又ボールの大きさ、並びに中心部に設ける硬球の大きさは、使用目的に合わせ選択できることを特長とした請求項１記載のトスバッテング練習用ボール。
【請求項３】
ボールの中心部に設けた小さい硬球は、ボール中心部に弾性接合剤で接合されていることを特長とした請求項１及び２記載のトスバッテング練習用ボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、野球又はソフトボールのトスバッテングの練習に使用するボールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来野球のトスバッテング練習には硬式の場合は硬式ボールを、軟式の場合は軟式ボールが使用され、またソフトボールには、ソフトボール用のボールが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来野球又はソフトボールのトスバッテングの練習は、ボールの硬さ、該ボーの飛び及び方向等により、練習場のスペースの確保、捕球人員、用具等が必要であり、又これに対応する用具としては、トスバッテング練習用の防御ネットを取り付けた籠等がある。
以上の準備を怠ると、建造物の損傷又人々に対する事故等を起こしかねない。
【０００４】
【課題を解決する手段】
上記の問題点を解決するために、本発明は軟質ブラスチック素材（例えばポリウレタンフォーム等）を使用し、柔らかさと、飛距離をコントロールするためボール表面から内部全体に発泡部を形成し、バットでボールの芯を捕らえた時の感触を得るため、該ボールの中心部には金属よりなる小さな硬球を設けている。したがってボールの芯を捕らえると硬球の感触が打撃音と共に得られる。一方ボールの飛距離は、発泡部が受ける空気抵抗により数メートル範囲にとどまり、上記したボールの柔らかさと共に建造物及び人々に対する損傷等による事故は起こらない。
【０００５】
【発明の実施と形態】
本発明の構成と形態を図１に依って説明する。
ボール１の表面から内部全体に発泡部２を形成した軟質プラスチック素材（例えばポリウレタンフォーム等）からなるボール１の中心部に金属からなる小さい硬球３を設け、該硬球３は弾性接合剤４でボール１の中心部に接合され構成されている。
【０００６】
【実施例】
実施例を図２及び図３に依って説明する。
トスバッテングの練習のバットスイングで、ボール１を芯で捕らえると中心部に設けた金属よりなる硬球３の感触が、打撃音と共に、バット５より体に伝わり、該バット５のスイング状態が判断できる。なおボール１の飛距離は数メートルである。又、バットスイングの状態が悪くボール１を芯で捕らえ切れない場合は、中心部に設けた金属よりなる硬球３の感触及び打撃音もなくボール１の飛びもほとんどない。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明の通り本発明のトスバッテグ練習用ボールを使用した場合、トスバッテングの練習は従来のようなスペース、人員、用具等は、かなり削減でき、安全で、かつ従来と変わらない効果的な練習ができる。
又、ボールの大きさを小さくすることで、より決めの細かいトスバッテグの錬習も期待でき、その効果は大きい。又練習後のボールの拾集も該ボールの飛びの範囲が狭いため容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ボール全体を示す縦断面図である。
【図２】バットスイングの正常な状態を示す縦断面図である。
【図３】バットスイングの正常でない状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１：ボール
２：発泡部
３：金属からなる硬球
４：接合剤
５：バット
【図１】
2004065904.tif 000003
【図２】
2004065904.tif 000004
【図３】
2004065904.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】厚紙や重ねた紙、布等を容易にかつ切り口を奇麗に切断することのできるペーパーナイフを提供する。【解決手段】山形に折られた紙等の折り目部分を鋭い切り刃のナイフ部分で切断するペーパーナイフにおいて、先端部分に切り刃を持たないガイド２を設け、これに案内されて紙等を切断する切り刃１を後続設置した。【選択図】図１
2004065906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線又はほぼ直線の切り刃をもつナイフの先端部に切り刃のないガイド部分を設けたペーパ　ーナイフ
【請求項２】
先端のガイド部分がそれに続く切り刃先と高さが同一であるか、若干高い構造を持つ請求項１のペーパーナイフ
【請求項３】
先端ガイド部が切り刃部分と一体である請求項１のペーパーナイフ
【請求項４】
先端ガイド部が切り刃とは別体の切り刃ホルダーの先端部に設けられ、そのガイド部を切刃が貫通、摺動自在に設けられた請求項２のペーパーナイフ
【発明の詳細な説明】
この発明は紙や布等を容易正確に切断するための　ナイフであって、ナイフの先端に設けられたガイドを山形に折られた紙等の折り目の内側に当接し、切り刃に先行して摺動案内しながら連続して折り目を切断するものである。
【発明の属する技術分野】
紙、布等の切断装置
【従来の技術】
従来一般に使われているペーパーナイフは、刃があまり鋭く無いため紙を重ねたり厚い紙では、その切り口が奇麗でなく、切断に力が必要である上、布などは綺麗に切ることが出来ない。
また、切れ味のよい鋭い切り刃では力加減が難しく、切断すべき折り目以外の所にそれて紙の側面に切り込んだり、切れすぎて折り目からナイフの先端が外れ、再度折り目に挿入したりしなければならない等、切断が容易ではない。
【発明が解決しようとする課題】
本発明では従来のペーぱーナイフでは切りにくかった厚紙や重ねた紙、布のようなものでも容易に切れ、簡単正確に、しかも切り口を奇麗に切断することのできるナイフを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
山形に折られた紙等の折り目部分を鋭い切り刃のナイフで切断するのに、切り刃単独ではなく切り刃に先行するガイド部分を設けることによって、折り目を外れずに確実に切断できる。
【発明の実施の形態】
（イ）ナイフの先端部分に、切断しようとする紙の折り目内側の谷に当接して切り刃を誘導するガイド部分を設ける。
（ロ）ナイフの切り刃の切れ過ぎによる紙の折り目からの逸脱をガイド部分で受け止めて防止する。
（ハ）ガイド部分を折り目の谷に押し付けながら谷に沿ってスライドさせ、その後に続く切り刃で折り目を連続して奇麗に切断する。
【実施例】
【０００１】
薄刃のいわゆるカッターナイフといわれる形状のナイフの切り刃の先端部分に刃の無い非研削部分を設けてガイドとしたものは最も効果的に奇麗に切れ、切断部の精度も高い。
【０００２】
切り刃と別体のホルダー先端部分にガイドを設け、切り刃がガイド部分を貫通、摺動自在としたものは、その切り刃の先端を、順次折り取り可能なものにすることによって、常に切れ味の良い新しい刃で切断することが出来る。
【発明の効果】
重ねた紙や厚紙、布等を失敗なく、簡単確実に切断出来るので技術がいらず誰でも安全に使用できる。
また、ガイド付きホルダーのナイフは切り刃の先端をガイドから貫通突出させることによって、通常のカッターナイフとしても使用てき、有用かつ経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用斜視図
【図３】本発明の断面図
【図４】本発明の他の実施例の側面図
【図５】本発明の他の実施例の断面図
【符号の説明】
１　切り刃
２　ガイド
３　ナイフ
４　ナイフの柄
５　ホルダー
６　ホルダーの柄
７　ナイフの繰り出しノブ
イ　山折りにした紙
【図１】
2004065906.tif 000003
【図２】
2004065906.tif 000004
【図３】
2004065906.tif 000005
【図４】
2004065906.tif 000006
【図５】
2004065906.tif 000007
(57)【要約】【課題】スチールタワシに手からの力が十分伝わり、軽い力でよごれを良くおとせる、スチールタワシを提供する。【解決手段】にぎりカップ（１）の中に、スチールタワシ（２）をタワシ押え（３）でくるんだものをはめ込んで使用することを、特徴とする。【選択図】　図１
2004065909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
にぎりカップ（１）の中に、スチールタワシ（２）をタワシ押え（３）でくるんだものをはめ込んで使用する、にぎりカップ付きスチールタワシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、タワシ押えをつけて、にぎりカップにはめ込んだスチールタワシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スチールタワシはゴム手袋をした手で持って使用した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これには次のような欠点があった。
（イ）使用している最中にだんだんスチールタワシがばらけてしまって、結局スチールタワシの一部を指先でつまみながら、使わねばならず、指先が大変疲れる。
（ロ）隅にくい込んだよごれをとる時は、指先が隅にとどかず、よごれが良く取れない。本発明は、これらの欠点を除くためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
にぎりカップ（１）の中に、スチールタワシ（２）をタワシ押え（３）でくるんだものをはめ込む。本発明は、以上のような構成により成る、にぎりカップ付きスチールタワシである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）にぎりカップ（１）の中にスチールタワシ（２）をタワシ押え（３）でくるんだものを、はめ込む。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、手でにぎりカップ（１）をつかみ、スチールタワシ（３）をよごれた部分にあて、こすれば良い。よごれが強いときは、にぎりカップのヘリ（４）に力が加わるようにして、ヘリ、スチールタワシ、よごれというように、力が伝わるようにしてこすればよい。また、よごれがくぼみなどにあるときは、ヘリ（４）を指ではさみとがらせるようにしてその先でよごれをとる。にぎりカップは楕円形が持ちやすく、効率がよい。
【０００６】
【発明の効果】
手のひら全体からの力でスチールタワシを使うことができて大変楽であり、又すみに入り込んだよごれも良く取れることである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明を半分に割った側面図である。
【図３】本発明の内部部分の斜視図である。
【符号の説明】
１　にぎりカップ
２　スチールタワシ
３　タワシ押え
４　ヘリ
【図１】
2004065909.tif 000003
【図２】
2004065909.tif 000004
【図３】
2004065909.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】散歩時に足が疲れたときにどこでも座われるサポート（杖）椅子を提供する。【解決手段】軽金属アルミ合金など使用し、ワンタッチで椅子になる。【選択図】　図１
2004065907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
散歩時足が疲れたときサポート椅子が杖が椅子に早や変りとなることを特徴とするサポート椅子。
【請求項２】
上記サポート椅子は持ち運ぶに軽く便利請求項１に記載のサポート椅子。
【請求項３】
上記サポート椅子は車のトランク内に収納可能とした請求項１または請求項２に記載のサポート椅子。
【請求項４】
上記サポート椅子を使用することにより安心して散歩できる請求項２または請求項３に記載のサポート椅子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［考案の属する技術分野］
本考案はサポート椅子に係り更に詳しくは道で足の疲れや体調の悪い時どこでも休憩されるサポート椅子に関する。
【０００２】
［従来の技術］
従来では、散歩時疲れたときなどはベンチで休憩するしかなかった。
【０００３】
［考案が解決しようとする課題］
本考案では上記の種々の欠点を簡単な杖に改良を加えることにより解決しようとするものである。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
請求項１に記載の考案は散歩時足が疲れたときワンタッチで椅子に早や変りとなるサポート椅子である。
【０００５】
請求項２に記載の考案は、上記持ち運ぶに軽く便利請求項１に記載のサポート椅子である。
【０００６】
請求項３に記載の考案は上記サポート椅子は車のトランク内に収納可能とした請求項１または請求項２に記載のサポート椅子である。
【０００７】
請求項４に記載の考案は上記サポート椅子は身体の不自由な人も使用することにより安心して散歩できる請求項２または請求項３に記載のサポート椅子である。
【０００８】
［作用］
請求項１〜４記載のサポート椅子においては、疲れた時どこでもすわって休めることができるこの請求項１〜４に記載のサポート椅子は杖に簡単な改良を加えることにより、サポート椅子として使用することができる。また請求項４記載のサポート椅子においては、テーブル椅子にも可能だ。上記目的に沿う請求項１〜４に記載のサポート椅子はどのような場所にも設置できる。
【０００９】
［考案の実施の形態］
続いて、添付した図面を参照しつつ本考案を具体化した実施例につき説明し本考案の理解に供する。ここに図１は本考案の第１に実施例に係るサポート椅子の斜視図サポート椅子畳んだ状態を示す側面図である。　図２は同使用状態をしめす図である。　まず本考案の第１の実施例に係るサポート椅子４の構成を説明する。　図１及び図２に示すように、このサポート椅子は部材１〜４で構成されている。１はサポート本体を２は椅子３はキャク４は椅子を納めるスライドリングである。
【００１０】
続いて、本考案の第１の実施例に係るサポート椅子の組立法について説明すると、図１に示すようにサポート１をリング４に挿入３キャクを止める。
【００１１】
［考案の効果］
請求項１〜４記載のサポート椅子はどこでもすわれる軽く持ち運ぶに便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の第１の実施例に係るサポート椅子の斜視図椅子畳んだ状態を示す図面である。
【図２】同サポート椅子使用状態を示す図面である。
【符号の説明】
２　椅子
３　キャク
４　スライドリング
【図１】
2004065907.tif 000003
【図２】
2004065907.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成14年10月21日(2002.10.21)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【特許請求の範囲】
【請求項１】散歩時疲れたときサポート椅子が、杖が椅子に早や変りとなることを特徴とするサポート椅子。
【請求項２】上記サポート椅子は持ち歩くにも軽量であるので更利請求項１に記載のサポート椅子。
【請求項３】上記サポート椅子は折畳むことで車のトランク室内に収納可態とした請求項１または、請求項２に記載のサポート椅子。
【請求項４】上記サポート椅子を散歩はもちろんレジャーなどに携帯されると更利である。請求項２または３に記載のサポート椅子。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
［考案の属する技術分野］
本考案はサポート椅子に係り更に詳しくは道路など雨でぬれている時疲れや体調の悪い時どこでも休憩可能としたサポート椅子に関する。
【０００２】
［従来の技術］
従来では散歩時は疲れたとき体調が悪いときは公園のベンチで体憩する方法しかなかつた。
【０００３】
［本案が解決しようとする課題］
本考案では上記の種々の欠点を簡単な杖に改良を加えることにより解決しようとするものである。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
請求項１に記載の考案は散歩時足腰など疲れたときワンタッチで椅子になるサポート椅子である。
【０００５】
請求項２に記載の考案は上記持ち歩くに軽量であるので便利である請求項１に記載のサポート椅子である。
【０００６】
請求項３に記載の考案は上記サポート椅子は折畳むことで車のトランク室内に収納可態とした請求項１または２に記載のサポート椅子である。
【０００７】
請求項４に記載の考案は上記サポート椅子は散歩はもちろんレジャーなどに携帯されると更利である。請求項２または請求項３に記載のサポート椅子である。
【０００８】
［作用］
請求項１〜４記載のサポート椅子においては疲れた時どこでもすわって休めることができるこの請求項１〜４に記載のサポート椅子は杖に簡単な改良を加えることによりサポート椅子として使用することができる。また請求項４に記載のサポート椅子においてはレジャーにも可能だ上記目的に沿う請求項１〜４に記載のサポート椅子はどのような場所にも設置できる。
【０００９】
［考案の実施の形態］
続いて、添付した図面を参照しつつ本考案を具体化した実施例につき説明し本考案の理解に供する。ここに図１は本考案の第１の実施例に係るサポート椅子の全体組立図サポート椅子畳んだ状態側面図である。図２は、サポート椅子分解図である。
図３は．使用状態図である。
まず本考案の第１の実施例に係るサポート椅子５．の構成を説明する。図１に示すように主な組立は、部材１〜５で構成されている。
１、はサポート本体を２、は椅子３、はキヤク４、はリング５、はシヤフトである。
【００１０】
続いて本考案の第１の実施例に係るサポート椅子の組立法について説明すると、図１．に示すようにサポート１、を椅子を支える４リングに挿入反対サポートも同
【００１１】
［考案の効果］
請求項１〜４記載のサポート椅子はどこでもワンタッチですわることのできる軽く持ち歩くに便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の第１の実施例に係るサポート椅子全体組立斜視図である。
【図２】サポート椅子分解図である。
【図３】サポート椅子使用状態を示す図である。
【符号の説明】
１　　　サポート
２　　　椅　子
３　　　キヤク
４　　　リング
５　　　シヤフト
６　　　調節穴
７　　　アングル
８　　　ボルト
９　　　ナット
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004065907.tif 000005
【図２】
2004065907.tif 000006
【図３】
2004065907.tif 000007
(57)【要約】【課題】主に液体状飲食物を摂取するために用いられる容器であって、さじ類を容器に保持することが可能で、飲みこぼしによる液だれを防止可能なさじ受け付容器を提供する。【解決手段】開口容器部と、液受け・さじ類支持部とさじ類受け部と取手とを備える。【選択図】　図１
2004065903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に液体状飲食物を摂取するために用いられる容器であって開口容器部と、液受け・さじ類支持部とさじ類受け部と、軸が底面と垂直又は角度をもつように設計された取っ手とを備えたことを特徴とするさじ受け付容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主に液体状飲食物を摂取するために用いられる容器に、さじ類を保持するとともに飲みこぼし等による液だれや汚損を防止する機能を備えたさじ受け付容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カップやコップのような液体状飲食物を摂取するために用いられる容器はティーカップのように受け皿と容器部分とが分離したものや容器単体、若しくは、取手付の容器とが存在した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の容器では、特に容器単体、若しくは取手付の容器については持ち歩いたりする際にさじ類がかさばって両手が塞がるとともに飲みこぼし等による液だれを防止する機能が皆無であるか不備に近い状態であった。
【０００４】
また、ティーカップのようにカップと受け皿とが分離したものは特に管理面においてかさばるなど取り扱いが面倒であるとともに、飲み物を入れて持ち運ぶ際、さじ類が不安定で開口容器とさじ類と受け皿とがぶつかる際に音が発生しやすいしやすいという欠点があった。
【０００５】
また、従来の容器を使用する際はティーカップのケースを除き、かき混ぜるのに用いたさじを置く場所に０困ることが多かった。
【０００６】
本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたもので、さじやスティックシュガー類と共に持ち運ぶ時も簡便で、かつ、飲みこぼしによる液だれを防止する機能を備えた容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るさじ受け付容器においては、開口容器部と、液受け・さじ類支持部とさじ類受け部と取手とを備えることにより上記課題を解決したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の実施の形態であるさじ受け付容器を示す斜視図である。図１において１は開口容器部であり、従来の材質、すなわちプラスチック製、金属製、紙製、陶磁製等の手段によりほぼ従来の形状通りに形成される。２は液受け・さじ類支持部であり、飲みこぼし等による液体を受けることが可能なように開口容器部１と一体に形成される。３はさじ類受け部であり、液受け・さじ類支持部２と連携してさじやスティックシュガー等を開口容器部１に保持することが可能なように、取手４の一部を利用して、若しくは取手４とは別に形成される。取手４は開口容器部１と一体に形成される。
【０００９】
図２は本発明の実際の使用状態を示す斜視図である。さじ類受け部３が液受け・さじ類支持部２と連携してさじ５を開口容器部１に保持した状態を示している。この場合、飲む時にさじ５が開口容器から離脱して不便が生じないような工夫、例えば開口容器１の下部ほど細くしたり、液受け・さじ類支持部２にスプーン添付型を備えるなど独特の形状をもたせたり、さじ５の柄の部分にさじ類受け部３に引っかかるような突起を備えるなどの設計がなされているものとする。また、取手の取り付け角度を底面と垂直にせずに角度を持たせるようにすれば飲み易くなる。スティックシュガーやストロー等をさじと同様に挟み込むこともできる。さらに液受け・さじ類支持部２の周囲に返しをつけると液だれがかなりの量になっても防止できる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を有する。
【００１１】
液受け・さじ類支持部を備えることにより、飲みこぼしなどの液だれによる汚損を防止する効果がある。
【００１２】
また、液受けさじ類支持部とさじ類受け部とを備えることにより、さじやスティックシュガーが開口容器部に保持される効果がある。
【００１３】
さらに取手の軸が底面と垂直でなく角度を持たせて備えることにより従来の容器と比べて飲みやすくなる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１であるさじ受け付容器を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１における実際の使用状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
１　　開口容器部
２　　液受け・さじ類支持部
３　　さじ類受け部
４　　取手
５　　さじ
【図１】
2004065903.tif 000003
【図２】
2004065903.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明が解決しようとする課題は、流通及び取り扱い過程において、手間がいらず、何種類もそろえる必要がなく、そして環境にやさしい短絡防止機能を有する蓄電池を提供することにある。【解決手段】上記課題を解決するために、蓄電池の端子の上部を切込みを設けた絶縁テープで被覆したことを特徴とする。絶縁テープの粘着性を持つ面を蓄電池に接触させて固着することにより、端子の上方に絶縁テープを配することができる。さらに絶縁テープには切り込み部を設けてあり、切り込み部において、端子間の開路電圧測定時に電圧計の端子を何度も出し入れしても、切り込み部６は元の状態に復元するので、絶縁テープ５の絶縁機能は損なわれることがない。なお、絶縁テープは正極ではなく、負極の上方に配してもよいし、また両方に配してもよい。【選択図】　図１
2004022204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子の上部を切込みを設けた絶縁テープで被覆したことを特徴とする蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、蓄電池を充電状態で出荷する場合は流通及び取り扱い過程で端子間が短絡する機会が想定されるため、絶縁性のキャップを端子に取り付けたりして短絡を防止している。これらのキャップは、通常、端子の形状に合わせて端子を完全に覆うように作られている。蓄電池を車両や機器に取り付けるときには、これらのキャップは取り外されて廃却されることになる。
【０００３】
また、平均的に流通期間が短縮されたとしても、流通期間にはばらつきがあるため、常に蓄電池の充電状態をチェックして補充電が必要かどうか判断する必要がある。自己放電の進み具合は、端子間の開路電圧を測定してその電圧値により判断するのが一般的である。
【０００４】
この場合一々キャップを取り外して電圧計の端子を当てていたのでは作業に手数がかかるだけでなく、チェック後のキャップ再取り付けを忘れることにもつながるおそれがあった。このため、キャップに電圧計の端子が挿入可能な切り込みや切り欠けを設けるなどの工夫が考えられた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらのキャップ（材質は通常ポリプロピレンなどの合成樹脂）は作るのに手間がかかるだけでなく、端子の形状に合わせて何種類もそろえる必要があるうえ、さらに取り外して廃却することにより環境問題にもつながる可能性があった。本発明の課題は、このような問題点を除去し、流通及び取り扱い過程において、手間がいらず、何種類もそろえる必要がなく、そして環境にやさしい短絡防止機能を有する蓄電池を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明の蓄電池では、端子の上部を切込みを設けた絶縁テープで被覆したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を説明するが、本発明は以下の説明に限定されるものではない。
【０００８】
図１は、本発明の一実施形態を示す端子部の要部斜視図を示す。蓄電池１の正極端子２は、本実施形態では四角柱であり、車体の電源とつなぐための配線（図示せず）を取り付けるための角穴３が側面に形成され、角穴３内の配線を固定するボルトを挿通するためのボルト挿通穴４が上面から角穴３に向かって形成されている。そして、正極端子２の上方及び側面の一部を絶縁テープ５で覆っている。
絶縁テープ５の粘着性を持つ面を蓄電池に接触させて固着することにより、正極端子２の上方に絶縁テープ５を配することができる。さらに絶縁テープ５には切り込み部６を設けてある。切り込み部６の配置は一直線状でも良いし蛇行していてもよいし、また切り込み形状は直線でも曲線でもよい。
【０００９】
切り込み部６において、端子間の開路電圧測定時に電圧計の端子を何度も出し入れしても、切り込み部６は元の状態に復元するので、絶縁テープ５の絶縁機能は損なわれることがない。なお、絶縁テープは正極ではなく、負極の上方に配してもよいし、また両方に配してもよい。
【００１０】
図２は、従来の一実施形態の斜視図を示す。端子にはキャップ７が装着されており、キャップ７には端子のボルト挿通穴４に対応したき切り欠き部８がもうけられている。これにより、電圧計の端子先端（図示せず）を切り欠き部８に挿入することによって端子間の開路電圧測定することができる。
【００１１】
【発明の効果】
上述のように、本発明によれば、絶縁テープを配したまま端子間の開路電圧測定ができ、かつキャップのように、在庫管理に手間がかからず、さらに、蓄電池使用時に端子から取り外して廃棄しても、キャップよりも材料の使用量が少ないため環境にもより配慮している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す端子部の要部斜視図。
【図２】従来の一実施形態を示す斜視図。
【図１】
2004022204.tif 000003
【図２】
2004022204.tif 000004
(57)【要約】【課題】単一の熱可塑性樹脂で形成される電源プラグにおいて、プラグボディの熱変形などに起因する栓刃の傾きや落下などに起因する機械的衝撃への耐力を確保すると共に、耐トラッキング性能を改善、確保した電源プラグを提供することを目的とする。【解決手段】栓刃間に、一方の平面部１６が壁１７によって閉鎖され、前面部１４と他方の平面部１８が開放された溝１５を配設し、溝１５の深さ寸法が閉鎖された方の平面部１６側が最も浅くなるように傾斜面１９を構成し、栓刃間に堆積したホコリや水滴が栓刃間から排出しやすくすることにより、栓刃の傾き及び電源プラグの機械的衝撃への耐力を確保すると共に、耐トラッキング性能の改善、確保した電源プラグを提供することができる。【選択図】　図１
2004022264.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対の栓刃を熱可塑性樹脂で保持するプラグボディを形成し、プラグボディの前面部から、栓刃の前部を突出させている電源プラグにおいて、プラグボディは対の栓刃間の一方の平面部が閉鎖され、他方の平面部が開放された溝を有し、プラグボディが単一材料よりなることを特徴とする電源プラグ。
【請求項２】
プラグボディが熱可塑性樹脂によって形成され、かつ対の栓刃間に配設された溝の底面が、閉鎖された方の平面部が最も浅くなる様、傾斜面となっていることを特徴とする請求項１記載の電源プラグ。
【請求項３】
溝の底面が平面であり、閉鎖された方の平面部の深さ寸法が対の栓刃間寸法の２分の１以上であることを特徴とする請求項１記載の電源プラグ。
【請求項４】
溝の幅寸法が、対の栓刃間寸法の３分の１以上、２分の１未満であることを特徴とする請求項１記載の電源プラグ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱可塑性樹脂で形成されるプラグボディの耐トラッキング性能を向上している電源プラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電源プラグを有する機器にあっては、火災等の発生を皆無にするために、より高い耐トラッキング性能が要求されている。また、電源プラグを頻繁に抜き差しする携帯機器であっても、より高い耐トラッキング性能を確保することが望まれている。しかしながら、従来図３に示すように、対の栓刃２２ａ，２２ｂと、熱可塑性樹脂で栓刃の前部を露出させるように保持するプラグボディ２３により構成された電源プラグ２１では、トラッキング（対の栓刃間でのホコリの付着や水滴を介したショートによる炭化導電路の形成とそれによる絶縁破壊）に対してより適切な耐力を確保することが困難であった。
【０００３】
上記の課題を解決するための一つの提案が、特開２００１−３５５８３号公報に開示されている。同公報に開示される電源プラグは、対の栓刃を合成樹脂で保持したプラグボディを形成し、プラグボディの前面部より栓刃の前部を突出させている電源プラグにおいて、プラグボディは対の栓刃間に前面部と両方の平面部が開放された溝２０を有し、プラグボディを単一材料で形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記前述した従来技術は、プラグボディの平面部が両側とも開放されているため、成形時のバラツキや、使い方等により、栓刃の傾きが発生する可能性があり、また機械的衝撃によるプラグボディの破損、高温下にさらされた時等のプラグボディの熱変形による栓刃の傾きが発生する可能性があるという課題があった。本発明は、この様な課題を解決するものであり、耐トラッキング性能を確保すると共に、栓刃部の強度を確保した電源プラグを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述した課題を解決するために、熱可塑性樹脂で栓刃を保持するプラグボディを形成し、その前面部の栓刃間に、一方の平面部が閉鎖され、前面部と他方の平面部が開放された溝を備えることを特徴とする。これらによると、溝が閉鎖された方の平面部により、対の栓刃の傾きを抑制し、また、落下などの機械的衝撃に対する耐力を確保することができる。また、前面部に配設された溝により、栓刃間の前面部での沿面距離が長くなると共に、ホコリや水滴を栓刃間から排出し易くなるため、耐トラッキング特性を向上させることができる。以上のことから、単一の熱可塑性樹脂のみで、電源プラグの熱変形及び機械的衝撃に対する耐力を確保すると共に、耐トラッキング性能を確保した電源プラグを提供することができる。
【０００６】
具体的に、本発明は、対の栓刃を熱可塑性樹脂で保持したプラグボディを形成し、プラグボディの前面部から、対の栓刃の前部を突出させている電源プラグにおいて、栓刃間に一方の平面部が閉鎖され、プラグボディの前面部と他方の平面部が開放された溝を有し、プラグボディが単一材料より形成されることを特徴としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図１と図２を参照して説明する。
【０００８】
図１と図２に示すように、本発明の一例の電源プラグ１１は、対の導電性金属からなる栓刃１２ａ，１２ｂと、栓刃１２ａ，１２ｂを保持する熱可塑性樹脂からなるプラグボディ１３で構成される。
【０００９】
プラグボディ１３の前面部１４に配設された栓刃１２ａ，１２ｂ間の中央部に、溝１５を形成する。溝１５は、一方の平面部１６において壁１７によって閉鎖され、プラグボディ１３の前面部１４と他方の平面部１８において開放されている。溝１５の深さは、閉鎖された方の平面部１６側が最も浅く、６ｍｍ以上の深さを有し、溝１５の底面は、開放された方の平面部１８側が最も深くなるように、傾斜面１９を構成する。プラグボディの機械的強度、栓刃間の沿面距離等を考慮し、溝１５の幅寸法は、４ｍｍ以上、栓刃間距離の２分の１未満であることが望ましい。
【００１０】
溝１５を閉鎖する方の平面部１６に配設された壁１７によって、プラグボディの熱変形等による、栓刃１２ａ，１２ｂの傾きを抑制し、また、機械的衝撃に対する耐力の確保を可能とした。
【００１１】
溝１５の配設により、前面部１４を溝１５が無い平坦面としたときより、栓刃１２ａ，１２ｂ間の沿面距離が長くなると共に、溝１５の底面部の傾斜面１９と開放された方の平面部１８により、栓刃１２ａ，１２ｂ間に堆積したホコリや水滴を栓刃１２ａ，１２ｂ間から排出し易くなるため、栓刃１２ａ，１２ｂ間に形成される炭化導電路形成によるショートを著しく減少させ、耐トラッキング性能を向上させることができる。
【００１２】
【発明の効果】
上記実施の形態における説明から明らかな様に、本発明によれば、単一の熱可塑性樹脂で栓刃を保持するプラグボディを形成し、熱変形などに起因する栓刃の傾き及び落下などに起因する機械的衝撃に対する耐力を確保すると共に、耐トラッキング性能を改善・確保した電源プラグを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における電源プラグの平面図
【図２】本発明の一実施例における電源プラグのＡ−Ａ断面図
【図３】従来の電源プラグの正面図
【符号の説明】
１１　電源プラグ
１２ａ　栓刃
１２ｂ　栓刃
１３　プラグボディ
１４　前面部
１５　溝
１６　平面部
１７　壁
１８　平面部
１９　傾斜面
２０　溝
２１　従来の電源プラグ
２２ａ　栓刃
２２ｂ　栓刃
２３　プラグボディ
【図１】
2004022264.tif 000003
【図２】
2004022264.tif 000004
【図３】
2004022264.tif 000005
(57)【要約】【課題】表示素子のリ−ド端子をプリント基板のランド部に位置決めし半田付けするので手間がかかり、このため組立工数が増加する。【解決手段】コイル部とＬＥＤを搭載したプリント基板を樹脂製の継手部材を介して連結し本体ケ−スに収納してなる近接スイッチにおいて、継手部材にＬＥＤの発光方向を直角に屈折させ発光をケ−ス外部に導くガイドを設ける。【選択図】　　　　図２
2004022276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケ−ス内に組み込まれ、検出コイルとコアからなるコイル部と検出回路を構成し表示素子を搭載したプリント基板と、このコイル部とプリント基板とを継手部材を介して連結してなる近接スイッチにおいて、前記継手部材をコアの中心に開口した穴に嵌合する突起部と、プリント基板の端部を差し込んで固定するプリント基板固定溝部と、表示素子の発光方向を直角に曲げる光の曲げ部と、光をケ−ス外へ導くガイド部とを備えた透明樹脂成形品で構成したことを特徴とする近接スイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載の近接スイッチにおいて、継手部材の光の曲げ部を球面の凹面鏡状にしていることを特徴とする近接スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、近接する金属物体を検出する近接スイッチの組立構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来におけるこの種の近接スイッチを図４に示し、（ａ）は側面から見た断面図、（ｂ）は底面から見た平面図である。図において、１は検出コイル１ａとコア１ｂとを組み合わせたコイル部であり、プリント基板２には検出コイルのリ−ド線１ｃの一端が電気的に接続されるとともに整流などを施し外部に検出電力に基づく出力信号を送出するケ−ブル５が接続されている。また、外部から検出状態の確認ができるよう、表示素子（以下ＬＥＤという）６がリ−ド端子を介してプリント基板に半田付けされている。３は検出コイル部のコアとプリント基板を支持する樹脂成形品の継手部材である。本体ケ−ス４にはプリント基板とコイル部が収納され、コイル部およびプリント基板が収納された本体ケ−ス内は各部品相互間にエポキシ樹脂を充填し密封されている。ケ−ス内に充填するエポキシ樹脂は内部部品が見えないように着色してあるので、検出状態確認用のＬＥＤは本体ケ−スの穴部４ａから突出させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような構成になる近接スイッチにおいては、ＬＥＤのリ−ド端子をプリント基板のランド部に位置決めして半田付けするので手間がかかり、このため組立工数が増加するという問題がある。
この発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は組立工数が削減されてコストダウンが図れる近接スイッチを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明によれば、ケ−ス内に組み込まれ、検出コイルとコアからなるコイル部と検出回路を構成し表示素子を搭載したプリント基板と、このコイル部とプリント基板とを継手部材を介して連結してなる近接スイッチにおいて、前記継手部材をコアの中心に開口した穴に嵌合する突起部と、プリント基板の端部を差し込んで固定するプリント基板固定溝部と、ＬＥＤの発光方向を直角に曲げる光の曲げ部と光をケ−ス外へ導くガイド部とを備えた透明樹脂成形品で構成し、具体的な態様はプリント基板上にＬＥＤを直接搭載し、その上面に延在させる継手部材を、ＬＥＤの発光を直角に屈折させケ−ス外部へ導く形状にしている。また、継手部材のＬＥＤの発光を直角に屈折させる曲げ部を球面の凹面鏡状にし、ＬＥＤから発光される入射光を直角に曲げ全反射させる。
【０００５】
この構成により、ＬＥＤの位置合わせ半田付け作業が不要となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図１に示し、（ａ）は側面から見た断面図、（ｂ）は底面から見た平面図、（ｃ）は側面図である。図において、１は検出コイル１ａとコア１ｂとを組み合わせたコイル部であり、プリント基板２には検出コイルのリ−ド線１ｃの一端が電気的に接続されるとともに整流などを施し外部に検出電力に基づく出力信号を送出するケ−ブル５が接続されている。また、外部から検出状態の確認ができるようにＬＥＤ６が搭載されている。継手部材３はコイル部とプリント基板を先端突起部３ａと基板固定溝部３ｂで支持するとともに、ＬＥＤのランプガイドが一体化され透明樹脂成形品で形成されている。
【０００７】
ランプガイドの詳細は図２に示すようにＬＥＤの発光方向を直角に曲げケ−ス外部へ導くための球面の凹面鏡形状３ｄとガイド３ｃで構成されている。なお、型式銘板７の一部７ａは透明となっており、ＬＥＤの発光が確認できる。
本体ケ−ス４はコイル部とプリント基板を収納し、内部の各部品相互間にエポキシ樹脂を充填し密封されている。
【０００８】
図３（ａ）は図２の一部拡大図であり、凹面鏡形状部を球面（Ｒ形状）とすることで、ＬＥＤから発光された光源が全反射可能な有効範囲となり、Ｒ５程度が望ましい。また、図３（ｂ）に参考図として示すように、テ−パ面（θ＝４５°）で構成した場合、球面形状に対し有効反射範囲が１／２程度に減衰してしまうことが光学シュミ−ション結果から確認できている。
【０００９】
【発明の効果】
以上のように、継手部材にＬＥＤのランプガイドを透明樹脂成形品で一体化して形成することにより、ＬＥＤの位置合わせ半田付け作業が不要となり、組立工数の削減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、（ａ）は側面から見た断面図、（ｂ）は底面から見た平面図、（ｃ）は側面図
【図２】この発明の実施例を示し、図１（ａ）の一部詳細図
【図３】この発明を説明するための図面であり、図３（ａ）は図２の一部拡大図、図３（ｂ）は参考図
【図４】従来例を示し、（ａ）は側面から見た断面図、（ｂ）は底面から見た平面図
【符号の説明】
１　　コイル部
１ａ　　検出コイル
１ｂ　　コア
１ｃ　　リ−ド線
２　　プリント基板
３　　継手部材
３　　継手部材
３ａ　　先端突起部
３ｂ　　基板固定溝部
３ｃ　　ガイド
３ｄ　　凹面鏡形状
４　　本体ケ−ス
４ａ　　穴部
５　　ケ−ブル
６　　ＬＥＤ
７　　型式銘板
７ａ　　型式銘板（透明部）
【図１】
2004022276.tif 000003
【図２】
2004022276.tif 000004
【図３】
2004022276.tif 000005
【図４】
2004022276.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ネオン管を見栄えよく、縞模様が消えて安定した点灯状態が得られた回路を提供する。【解決方法】ダイオード２をその回路の電力容量に耐えられるものとしてこれを点灯器出力の一端にカソードと接続し、更にそのアノードをネオン管の一方に繋ぐまた抵抗器３をダイオードと並列に接続する。【選択図】図１
2004022526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネオン管点灯回路の一端にダイオードと抵抗器を挿入した回路
【発明の詳細な説明】
【０００１】ネオン管点灯回路発光時に発光する縞模様等を解消する回路
【産業上の利用分野】
【０００２】ネオン管の点灯器は長年の歴史があるが、近年半導体の発達が著しく、この分野にもおよんできたが、ネオン管の点灯にとトランジスターと高周波トランス組合せに依るもので構成された物が大半である。これらの点灯機は小型軽量廉価で使用者に取っては誠に喜ばしいことである
【０００３】
【従来の技術】
【０００４】稀薄ネオンガス封入管を点灯した場合車海老の胴体にある様な縞状の色むらが発生する
原因は高周波電圧に依る点灯と思われるが、ネオン管自体の点灯する仕組みも定かでない
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ネオン管を見栄えよく点灯するために実験結果から前述の回路を構成した所縞模様が消えて安定した点灯状態が得られた回路である
【０００６】
【課題を解決するための手段】
【０００７】図面１の回路図に示すごとく記号２にしめすダイオードをその回路の電力容量に耐えられるものとし、これを点灯器出力の一端にカソードと接続し更にそのアノードをネオン管の一方に繋ぐ、また記号３にある抵抗器をダイオードと並列に接続する
【０００８】
【発明の効果】
この発明はネオン管の長さ太さ等に関係なく有効にその効果が得られる特徴が有り、その効果は多大である
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は回路図である
【符号の説明】
１：ネオン管点灯器
２：ダイオード
３：抵抗器
４：配線部
５：ネオン管
【図１】
2004022526.tif 000003
(57)【要約】【課題】発泡スチロール自身が発光しているように見え発泡スチロールの持つ粒状で構成された構造が発光体により粒のシルエットを浮き上がらせ、光の演出効果、視覚の演出効果が得られる明かりにする【解決手段】発泡スチロール１に空洞部分２を作りそこに、空洞と同等サイズの透過性の材料で構成した二重構造の外層部品３と発光体５を入れた穴の空いた内層部品４との隙間で熱の逃がす通路を設け発光体を固定した金属性等の板６の穴から熱を外部に逃がし、外層部品３，内層部品４、発光体５を発泡スチロール１の中に納め固定させ脱着可能にする。【選択図】図４
2004022528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡プラスチック系材料に発光体を入れた照明器具
【請求項２】
発泡プラスチック系材料の空洞に光透過性の耐熱材料からなる保護層を埋め込み保護層の中に断熱空気層を介して発光体を固定し、発光体の発熱による発泡プラスチック系材料の変化を防ぐ照明器具
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光透過性で耐熱性もある材料を利用し熱を外部に逃がし直接発泡プラスチック系材料に触れなくした二重構造の中に発光体をいれた物を発泡プラスチック系材料に作成した空洞に収納させ発泡プラスチック系材料自体が発光しているような照明になっている。
【０００２】
【従来の技術】
従来、照明器具に使用されるスリガラスや樹脂等を使用した照明カバーの均一な表面の明かりは、単純な光の演出効果しか得られなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、発泡プラスチック系材料自身が発光しているように見える明かりにする
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は発泡プラスチック系材料に発光体を入れた照明器具ができる。発泡プラスチック系材料の空洞に光透過性の耐熱材料からなる保護層を埋め込み保護層の中に断熱空気層を介して発光体を固定し、発光体の発熱による発泡プラスチック系材料の変化を防ぐ照明器具ができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明を、図面について説明すれば、ビーズ原料を加熱発泡、融着などの行程を経て成形する発泡スチロール（ビーズ法ポリスチレンフォーム）１に有底状の空洞部分２を作りそこに、空洞と同等サイズの光透過性の耐熱材料例えばガラス、アクリル樹脂等の材料で構成した筒状の外層部品３（保護層）と発泡スチロールの中心部に発光体５を位置つける内層部品４とで二重構造を作る。外層部品３と複数の穴４Ａを設けた内層部品４との隙間で断熱空気層３Ａを作り、内層部品４の内部に納めた発光体５による熱を、穴４Ａと穴４Ｂから断熱空気層３Ａに通し、更に金属性等の蓋６に設けた穴６Ａから外部に逃がす。
穴４Ａは内層部品４の側面に設けた複数の通気穴、穴４Ｂは内層部品４の底に設けた円の穴である。発泡スチロール１の中に外層部品３，内層部品４、発光体５を蓋６で納め固定させ脱着可能にする。それにより、発泡スチロール自身が発光しているように見え発泡スチロールが持つ不均一な粒状で構成された構造が発光体により粒のシルエットを浮き上がらせ単純でない光の演出効果が得られる明かりとなる。発泡スチロールの中心部分に発光体を位置付け発光体を発泡スチロールに直接触れないようにしたから、発光体の発熱の影響による発泡スチロールの変化を防ぐことができる。
更に、発光体の発熱を外部に逃がすことから、発泡スチロールの変化を防ぐことができる。
なお、本発明の実施において、発泡プラスチック系材料として硬質ウレタンフォーム、高発泡ポリエチレンフォーム、フェノールフォーム、押出法ポリスチレンフォーム等を使用することができる。
【０００６】
【発明の効果】
このようにすれば、発泡スチロールの中で発光体を発光させられ単純でない光の演出と視覚の演出効果がえられる上、発泡スチロールが照明器具のカバーにあたるため、容易に加工ができ形も自由に変更することもでき軽く低コストである。
【図面の簡単な説明】
【図１】発泡スチロールに部品等を納めた断面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の分解図である。
【符号の説明】
１　　発泡スチロール
２　　空洞
３　　光透過性の材料よる外層部品
３Ａ　空気断熱層
４　　光透過性の材料による内層部品
４Ａ　熱逃がし穴
４Ｂ　熱逃がし穴
５　　発光体
６　　金属性等の板
６Ａ　熱逃がし穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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