(57)【要約】【課題】紙とアルミニウム箔をラミネートした耐熱性及び難燃性の積層材を提供すること。【解決手段】アルミニウムと紙が水ガラスを接着剤として積層された耐熱性積層材、および紙の表面がさらに水ガラスで処理されてなる難燃性積層材。本発明の積層材は、従来のものに比べて格段に耐熱性及び難燃性が優れている。例えば、オーブンで加熱しても、焦げにくい。さらに、自己消火性があり、火をつけても自然に消火するので、直火で使用することができる。従って、安全で家庭での使用に適しており、例えば天ぷら・フライ等の敷き紙や各種食品等のラップや、オーブン、直火調理用シートとして、レンジマットとして、極めて有用である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウムと紙が水ガラスを接着剤として積層されてなる積層材。
【請求項２】
紙の表面がさらに水ガラスで処理されてなる請求項１の積層材。
【請求項３】
アルミニウムの表面に耐熱性の保護皮膜を設けてなる請求項１または請求項２の積層材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙とアルミニウム箔の積層材に関する。さらに詳しくは、紙とアルミニウム箔の耐熱性及び難燃性積層材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アルミニウムと紙のラミネート箔は、乾燥防止、水や油の浸出防止、香りを逃がさない等のアルミニウム箔としての長所に加え、油や水分を吸収する、保温性が優れる等の紙としての長所も有することから、家庭において、天ぷら、フライ等の敷き紙、お弁当のおかずの仕切り、おにぎり、サンドイッチ、ハンバーガー、フライドチキン、フライドポテト等のラップとして好適に使用されている（非特許文献１）。アルミニウムと紙のラミネート用接着剤としては、通常アクリル系樹脂等のエマルションが多く用いられている。
しかしながら、従来のアルミニウムと紙のラミネート箔は、オーブンや直火で使用すると、紙が焦げる、直火で紙が燃えるという問題点があり、オーブン調理や直火調理には使用できなかった。
【０００３】
【非特許文献１】
ライオン株式会社製品情報、［平成１４年１２月５日検索］、インターネット＜ＵＲＬ  ：  ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｌｉｏｎ．ｃｏ．ｊｐ／ｎｅｗ／ｍｉ０１１．ｈｔｍ＞
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、紙とアルミニウム箔をラミネートした耐熱性及び難燃性の積層材を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記問題点を解決するために鋭意検討した結果、紙とアルミニウム箔のラミネート用接着材として水ガラスを用いることに想到した。しかしながらそれだけではオーブンでの使用に対する耐熱性は十分ながらも、直火での使用に十分な難燃性とはならなかったので、さらに検討を重ねた結果、紙の表面を水ガラスで処理することにより、上記の目的を達成できることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は、アルミニウムと紙が水ガラスを接着剤として積層された耐熱性積層材、および紙の表面がさらに水ガラスで処理されてなる難燃性積層材である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明においては、アルミニウムと紙が水ガラスで接着されてなる。
用いる紙は、特に制限はなく、例えば薄葉紙、Ｋライナー紙等が例示できる。その坪量に制限はないが、通常１０〜５００ｇ／ｍ２である。また、アルミニウムの厚さにも特に制限はないが、通常５〜１００μｍである。
【０００７】
アルミニウムと紙のラミネート用接着剤としては、水ガラスを用いる。接着剤としての水ガラスとしては、通常ＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏの比が２〜４のものが工業的に使用されており、本発明においてもこれを使用できる。好ましくはＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏの比が３〜４である。ＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏの固形分濃度は１５〜２２重量％が好ましく、さらに好ましくは１７〜２０重量％である。また、水ガラスは単独で使用してもよいが、硬化剤を配合しても差し支えない。硬化剤としては例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムが例示できる。硬化剤を配合する場合はＳｉＯ２１００重量部に対して２１重量部以下が好ましい。このような水ガラス系接着剤は特許第２９１５３８８号に開示されている。水ガラスの塗布量は特に制限はないが、通常０．５〜１０ｇ／ｍ２である。水ガラスは接着面全体に塗布して面全体を接着してもよく、点付けや線状、格子状等のように一部に塗布して、部分接着としてもよい。面全体を接着した方が、耐熱性がより優れ、好ましい。
【０００８】
アルミニウム箔と紙は、通常のラミネートマシンを用いて常法により積層される。例えばアルミニウム箔または紙に水ガラスをＳｉＯ２固形分として約０．５〜１０ｇ／ｍ２塗布して両者を貼り合わせ、約１００〜３００℃で熱風乾燥する。
【０００９】
さらに、本発明の難燃性積層材においては、紙のアルミニウム箔との接着面の反対側の面も水ガラスで処理される。ここにおける水ガラスは、接着剤として用いる前記の水ガラスと同様のものが好ましく用いられる。また、水ガラスは単独で使用してもよいが、前記のような硬化剤を配合しても差し支えない。紙の水ガラス処理は、アルミニウム箔とラミネートする前でも後でも差し支えない。具体的には紙又は紙とアルミニウム箔をラミネートしたものの紙面に、公知のコーティングマシン等により塗工・乾燥すればよい。塗工量に制限はないが、あまり多いと紙の吸油・吸水量が減少するので、好ましくは乾燥重量で１〜２０ｇ／ｍ２である。また、吸油・吸水量の減少を抑えるために、全面でなく一部に塗工してもよい。例えば、水玉状、線状、格子状等に塗工してもよい。乾燥条件に制限はなく、例えば、約１００〜３００℃で熱風乾燥することができる。
【００１０】
また、本発明の紙とアルミニウム箔をラミネートした積層材のアルミニウム面には、アルミニウム面のキズ防止のために耐熱性の保護皮膜を設けることができる。耐熱性の保護皮膜は硝化綿系の耐熱性樹脂や水ガラスを公知のコーティングマシンにより塗布する方法やアルミニウムの陽極酸化処理による方法等により設けられる。耐熱性の保護皮膜を設けても積層材の耐熱性及び難燃性は変化しない。
【００１１】
【実施例】
以下に実施例で本発明を説明する。
実施例１
水ガラス（ＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏ比＝３．４）に硬化剤として炭酸水素ナトリウムをＳｉＯ２１００重量部に対して５重量部配合し、これを厚さ７μｍのアルミニウム箔全面に１．５ｇ／ｍ２塗布し、坪量２８ｇ／ｍ２の薄葉紙を積層し、１５０℃で熱風乾燥し、耐熱性の紙とアルミニウム箔の積層材を得た。
この積層材を１８０℃のオーブンで１５分間保持したが、紙に焦げ跡は見られなかった。また、この積層材にガスライターで着火したが、ライターの炎をはずすと、数秒で消火した。
【００１２】
実施例２
水ガラス（ＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏ比＝３．４）に硬化剤として炭酸水素ナトリウムをＳｉＯ２１００重量部に対して５重量部配合し、これを厚さ７μｍのアルミニウム箔全面に１．５ｇ／ｍ２塗布し、坪量２８ｇ／ｍ２の薄葉紙を積層し、１５０℃で熱風乾燥した。得られた紙とアルミニウムの積層材の紙面全面にさらに前記の水ガラスと硬化剤の配合物を３．０ｇ／ｍ２塗布し、１５０℃で熱風乾燥し、難燃性の紙とアルミニウム箔の積層材を得た。
この積層材を１８０℃のオーブンで１５分間保持したが、紙に焦げ跡は見られなかった。また、この積層材にガスライターで着火したが、ライターの炎をはずすと、１秒以内で消火した。
【００１３】
実施例３
水ガラス（ＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏ比＝３．４）に硬化剤として炭酸水素ナトリウムをＳｉＯ２１００重量部に対して５重量部配合し、これを厚さ７μｍのアルミニウム箔全面に３．０ｇ／ｍ２塗布し、坪量２１０ｇ／ｍ２のＫライナー紙を積層し、１００℃で熱風乾燥した。得られた紙とアルミニウムの積層材の紙面全面にさらに前記の水ガラスと硬化剤の配合物を５．０ｇ／ｍ２塗布し、１００℃で熱風乾燥し、難燃性の紙とアルミニウム箔の積層材を得た。
この積層材をガスレンジのバーナーの周囲に敷いて点火したところ、積層材の表面温度は３分後に１８０℃に達したが、紙に焦げ跡は見られなかった。また、この積層材にガスライターで着火したが、ライターの炎をはずすと、数秒で消火した。
【００１４】
比較例１
アクリル系接着剤を用いて、実施例１と同様のアルミニウム箔と紙を積層し、紙とアルミニウム箔の積層材を得た。実施例１と同様にしてオーブンに保持したところ、紙全体が焦げた。また、この積層材にガスライターで着火したところ、紙が完全に燃えてしまった。
【００１５】
比較例２
アクリル系接着剤を用いて、実施例３と同様のアルミニウム箔と紙を積層し、紙とアルミニウム箔の積層材を得た。実施例３と同様にしてガスレンジに保持したところ、紙全体が焦げた。また、この積層材にガスライターで着火したところ、紙が完全に燃えてしまった。
【００１６】
【発明の効果】
上記のように、本発明の紙とアルミニウム箔をラミネートした積層材は、従来のものに比べて格段に耐熱性及び難燃性が優れている。例えば、オーブンで加熱しても、焦げにくい。さらに、自己消火性があり、火をつけても自然に消火するので、直火で使用することができる。従って、本発明の積層材は、安全で家庭での使用に適しており、例えば天ぷら・フライ等の敷き紙や各種食品等のラップのみならず、オーブン、直火調理用シートとして、レンジマットとして、極めて有用である。