(57)【要約】【課題】　全般的にあるいは部分的にでも従来の欠点の影響を受けずしかも運転の機能性及び経済性を維持する、葉巻を調整するための装置を提供する。【解決手段】　葉巻は、供給ステーションから第１及び第２の運搬ベルト上に解放されて、予め定めた送り通路に沿って送られる。送り通路の一部は、運搬ベルトの間に介在し葉巻２の少なくとも１つの端部２ａと係合することによって葉巻２に穴を穿つ１組の針３４を備えたホイール３１と合致する。ホイール３１はまた、各々が１本の葉巻を拘束することができ関連する針３４と安定的に整合して回転する１組のクランプ要素３０を有する。個々の針３４は、通電されてジュール効果を誘導することによって加熱されるように、抵抗金属から作製されて電力源に接続される。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　少なくとも１つの分配ステーション（３）と穿孔手段（３３）とを有し、前記分配ステーション（３）から複数の葉巻（２）が運搬手段（５）により取り上げられて予め定めた送り通路（Ｐ）に沿って送られ、前記穿孔手段（３３）は前記送り通路（Ｐ）に沿って作動して、前記葉巻（２）の各々が有するそれぞれの端部（２ａ）の少なくとも１つを貫通するように構成される、葉巻を調整するための装置において、
　前記穿孔手段がジュール効果によって直接的に加熱可能な抵抗要素を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
　前記穿孔手段（３３）が鉄製材料から構成された複数の針（３４）を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
　前記針（３４）の各々が電気回路（５３）に直接的に接続され、該電気回路（５３）を流れる電流が前記複数の針（３４）の各々も流れる、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
　前記針（３４）の各々が、前記電気回路（５３）に直列に接続されるとともに、互いに離れて配置されて尖端部（４７）によって互いに接合される互いに平行な２つの部分（３４ａ、３４ｂ）を有する、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
　複数の前記針（３４）が前記予め定めた送り通路（Ｐ）に沿って移動可能であり、前記針（３４）の各々の前記２つの部分（３４ａ、３４ｂ）が摺動接触部（５４ａ、５４ｂ）によって前記電気回路（５３）の対応する複数の導電トラック（５５）に接続され、前記複数の導電トラック（５５）が電気エネルギー源に接続される、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
　前記針（３４）の各々が電磁回路の一部を形成する、請求項２に記載の装置。
【請求項７】
　前記電磁回路が、少なくとも前記予め定めた送り通路（Ｐ）の１つのセクションに沿って配置される少なくとも１つの固定インダクタ（３５）と、前記針（３４）の各々に関連付けられて前記送り通路（Ｐ）に沿って移動可能な電機子回路（４４、４５）とを有する相互誘導回路である、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
　前記固定インダクタ（３５）が、電気巻線（３８）に組み込まれて１次巻線を構成する１組の第１フェライト磁心（３６）を有し、各々の電機子回路（４４、４５）が、前記固定インダクタ（３５）に接続されて該固定インダクタ（３５）からギャップによって分離される第２フェライト磁心（４４）を有し、少なくとも１つのコイル巻き（４５）が、部分的に前記第２フェライト磁心（４４）の回りに巻かれてそれぞれの針（３４）の上で閉じられる２次巻線を構成する、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
　前記針（３４）の各々が、前記コイル巻き（４５）に直列に接続されるとともに、互いに離れて配置されて尖端部（４７）によって接合される互いに平行な２つの部分（３４ａ、３４ｂ）を有する、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
　前記電磁回路が、少なくとも前記予め定めた送り通路（Ｐ）の１つのセクションに沿って配置される少なくとも１つの固定インダクタ（３５）を有し、該固定インダクタ（３５）が、前記予め定めた送り通路（Ｐ）に沿って複数の前記針（３４）が移動する間に、該複数の針（３４）が連続的に通過する磁束を発生する、請求項６に記載の装置。
【請求項１１】
　前記固定インダクタ（３５）が、電気エネルギー源に接続された電気巻線（３８）に組み込まれた１組のフェライト磁心（３６）を有する、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
　前記固定フェライト磁心（３６）を冷却するための手段（４０）をさらに有する、請求項８及び１１に記載の装置。
【請求項１３】
　前記冷却手段（４０）が、前記固定フェライト磁心（３６）の内部に配置された前記電気巻線（３８）に関連付けられる回路（４１）を有し、該回路（４１）を通って冷却液が送られる、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
　前記電気巻線（３８）に接続されて該電機巻線（３８）への電力入力を調整するように作用する制御ユニット（３９）をさらに有する、請求項７及び１０に記載の装置。
【請求項１５】
　複数の温度センサ（４８）をさらに有し、該温度センサ（４８）の各々は、関連する針（３４）の近くに取り付けられて該針（３４）の温度を検出することができるとともに、複数の該針（３４）にて記録される温度に従って前記巻線（３８）への電力入力を調節できるように前記制御ユニット（３９）に接続される、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
　前記運搬手段（５）が、前記予め定めた送り通路（Ｐ）に沿って連続的に動作可能である、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
　前記運搬手段（５）の一部を形成し、前記葉巻（２）を拘束するように作用する複数のクランプ要素（３０）を備えた運搬装置（９）をさらに有し、前記穿孔手段（３３）が前記運搬装置（９）と協働して動作する、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
　前記穿孔手段（３３）が複数の針（３４）を有し、該針（３４）の各々は、前記運搬装置（９）の前記クランプ要素（３０）の１つと整合して配置され、前記予め定めた送り通路（Ｐ）に沿って前記クランプ要素（３０）と一体で移動可能であり、かつ、関連する前記クランプ要素（３０）に近接する位置であって該クランプ要素（３０）に拘束された前記葉巻（２）が穿孔される位置と、前記クランプ要素（３０）から離れた位置との間を、前記葉巻（２）が通る前記予め定めた送り通路（Ｐ）を横切る方向（Ｙ）に軸方向に移動可能である、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
　前記運搬装置（９）が、前記予め定めた送り通路（Ｐ）の一部を形成する円形送り通路（Ｃ）を形成する、請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
　前記運搬装置（９）が、関連する軸線（Ｘ）の回りを回転可能であるホイール（３１）を有し、該ホイール（３１）は、その外周に前記クランプ要素（３０）を有し、複数の前記針（３４）を支持し駆動するための手段（４９）を有する、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
　各々のクランプ要素（３０）が前記ホイール（３１）の外周に配置された２つの爪（３２ａ、３２ｂ）を有し、該２つの爪（３２ａ、３２ｂ）は、開放位置と閉鎖位置との間を移動可能である、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
　前記運搬手段（５）が、前記分配ステーション（３）から前記運搬装置（９）まで前記葉巻（２）を運ぶ第１の複数の受台要素（８）を備えた第１運搬ベルト（７）と、穿孔された葉巻（２）を前記運搬装置（９）から連続処理ステーション（６）まで運ぶ第２の複数の受台要素（１１）を備えた第２運搬ベルト（１０）とを有する、請求項２０に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、葉巻を調整するための装置に関するものであり、これを特徴付ける特質は付属の請求項１の前提部分に記されるとおりである。
【０００２】
　本発明の用途は、葉巻の製造及び梱包の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００３】
　葉巻を吸う前には、一端に長手方向に孔を穿つことが通常であり、それにより葉巻に火を点けたときに煙を容易に口に吸い込むことができる。
【０００４】
　この操作を行うために、手動のパンチ装置が使用されている。この装置は典型的には、１本の葉巻の端部が配置される管状の本体と、葉巻が管状本体に嵌め込まれたときに葉巻に孔を穿つために配置されるパンチとを有する。
【０００５】
　機械化の進歩及びそれが葉巻製品の製造に一般に与えた影響によって、この穿孔操作は、現在では通常の葉巻製造装置の機能の中に含まれている。
【０００６】
　実際、従来技術には、複数の針を備えたヘッドを有する穿孔装置が含まれ、複数の針は、互いに平行に配置されて連続的に整列した対応する複数の葉巻と係合する。
【０００７】
　より正確に言うと、機械の中を進む整列した葉巻のグループは、穿孔ステーション内に送られてその場所で静止状態に保持されることにより、針を支持する上述のヘッドに係合することができる。
【０００８】
　針は、葉巻の葉が実質的に延伸作用を受けられるように加熱され、針が引き抜かれた後に孔が閉じることなくその形状を維持するように構成される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
　上述の熱延伸作用が十分に効果的であるためには、針は一定時間、孔の中に保持されねばならない。
【００１０】
　従って、葉巻を前進させる送り装置は、少なくとも上記一定時間と等しい時間は休止しなければならない。
【００１１】
　従って通常の装置は、長いサイクル時間が必要であるという欠点を有しており、このことは明らかに装置の運転効率及びそのような装置の収益性に悪影響を与える。
【００１２】
　従来技術の装置の使用に関するもう１つの欠点は、休止時間のさらなる延長を避けるために、葉巻に対して針を挿入して引き抜くステップを速めようとしてきたことである。しかしこの処置は、針の相当な衝撃作用によって葉巻が損傷を受ける場合があるので、否定的な結果に至る。
【００１３】
　さらに、針は典型的に、電流を通す加熱要素を用いて熱伝導により加熱される。加熱要素は、各々の針と直接的に係合するように配置されるとともに、摺動的接触によって電力が供給される。
【００１４】
　加熱ステップは、電気的に温められた本体と針との間の熱の流れによって生じるので、針の温度を監視することは多少問題がある。特に、必要とされる一連の特徴に正確かつ反復的に相応する製品を得るために、針が葉巻の中にとどまる時間、装置の運転速度及び周囲温度に従って針の温度を調節しようとすることは、かなり困難であることがわかっている。
【００１５】
　本発明の目的は、全般的にも部分的にも上述の欠点に影響されず、かつ運転の機能性及び経済性を維持する、葉巻を調整するための機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
　記述の目的及び以下の説明からさらに明らかになるその他の目的は、最終的に、少なくとも１つの分配ステーションと穿孔手段とを有する、本発明に係る葉巻を調整するための装置であって、分配ステーションから葉巻が運搬手段により取り上げられて予め定めた送り通路に沿って送られ、穿孔手段は、送り通路に沿って作動して、各々の葉巻が有するそれぞれの端部の少なくとも１つを貫通するように構成される、装置において、穿孔手段がジュール効果によって直接的に加熱可能な抵抗要素を有することを特徴とする装置において実現される。
【発明の効果】
【００１７】
　従来技術に関する問題点は、本発明によって克服され、上述された目的が適切に実現される。
【００１８】
　第１に、本発明に係る装置によって、穿孔が行われる間他の操作を中断することなく連続的プロセスによって葉巻を穿孔することができる。
【００１９】
　さらに、ホイール及びホイールと協働して動作する穿孔手段を使用することによって、装置全体の寸法をよりコンパクトにすることができる。
【００２０】
　また、電流を流してジュール効果を利用することにより加熱された針によって、熱慣性を制限し個々の針の温度をより容易かつより正確に制御して、最終製品の品質を損傷なく反復的に保証することが可能になる。
【００２１】
　最後に、説明し図示したように、センサ及び制御ユニットを組み合わせることによって、周囲条件及び装置の操作を反映するパラメータの範囲内で検出された変動に適応する温度まで、及びその変動に適応する時間にわたり、針を加熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
　これより、添付図面を用いて本発明を例示的に詳細に説明する。
【００２３】
　図１を参照すると、参照符号１は、フレームＢとフレームＢによって支持される垂直隔壁Ａとを有する、葉巻２を製造するための装置の一部を示している。
【００２４】
　装置１はまた、垂直隔壁Ａによって支持される一時貯蔵・分配ステーション３を有する。ステーション３において、ステーション３の一部を形成するホッパー４から葉巻２が１つずつ連続的に運搬手段５の上に送られる。このような運搬手段５は、図１には部分的にのみ示される通常のタイプの処理ステーション６に向かう予め定めた送り通路Ｐに沿って、連続的に葉巻を移送するために役立つ。
【００２５】
　好ましくは運搬手段５は、分配ステーション３から運搬装置９に向かってＤ１で示される方向に沿って葉巻２を運ぶ、第１の複数の受台要素８を備えた第１運搬ベルト７と、運搬装置９から処理ステーション６に向かってＤ２で示される方向に沿って葉巻２を運ぶ、第２の複数の受台要素１１を備えた第２運搬ベルト１０とを有する。
【００２６】
　より詳細には、第１運搬ベルト７は、垂直隔壁Ａによって支持される２つのプーリー１３及び１４の回りを通るベルトループ１２を有する。これらのプーリーは、互いに平行かつ図１の表示平面に直交して配置されるそれぞれの軸線１５及び１６の回りを回転可能である。
【００２７】
　第１の受台要素８は、ベルトループ１２に支持され、ループの外表面に沿って予め定めたピッチで等間隔に配置される。
【００２８】
　受台要素８の各々は、プーリーの軸線１５及び１６に平行に延びる溝１８を備えるように構成されたブロック１７として具体化される。個々の受台要素８のブロック１７が有する溝１８は、葉巻２をそれぞれ収容するためのポケット１９を形成する。ポケット１９は、その長手方向軸が上述の回転軸線１５及び１６に平行であって運搬方向Ｄ１を横切って延びるように配置される。
【００２９】
　ベルトループ１２は、送り通路Ｐに沿ってブロック１７を運搬する操作上部ブランチ１２ａと、一時貯蔵・分配ステーション３に向けてブロックを戻す底部ブランチ１２ｂとを形成する。
【００３０】
　一時保管・分配ステーション３は通常の形態なので詳細には説明しないが、少なくとも、実質的垂直の複数のチャネル２０と、葉巻２を第１運搬ベルト７のポケット１９に順番に解放する相対移送機構２１とを有する。
【００３１】
　第１運搬ベルトと同様に、第２運搬ベルト１０は、垂直隔壁Ａによって支持される２つのプーリー２３及び２４の回りを通るベルトループ２２を有する。これらのプーリーは、第１運搬ベルト７に関連付けられたプーリー１３及び１４の軸線１５及び１６に平行に配置されたそれぞれの軸線２５及び２６の回りを回転可能である。
【００３２】
　上述の第２の受台要素１１は、ベルトループ２２によって支持され、ループの外表面に沿って予め定めたピッチで均一に配置される。
【００３３】
　第２の受台要素１１の各々は、プーリーの軸線２５及び２６に平行に延びる溝２８を備えるように構成されたブロック２７の形状を有する。個々の受台要素１１のブロック２７が有する溝２８は、葉巻２をそれぞれ収容するためのポケット２９を形成する。ポケット２９は、その長手方向軸が上述の回転軸線２５及び２６に平行であって運搬方向Ｄ２を横切って延びるように配置される。
【００３４】
　ベルトループ２２は、送り通路Ｐに沿ってブロック２７を進める操作上部ブランチ２２ａと、運搬装置９に向けてブロックを戻す底部ブランチ２２ｂとを形成する。
【００３５】
　図１及び図２に示されるように、運搬装置９は、第１運搬ベルト７と第２運搬ベルト１０との間の場所を占有しており、送り通路Ｐに沿って移動可能な複数のクランプ要素３０を有する。クランプ要素３０の機能は、葉巻２を拘束することである。
【００３６】
　有利なことに運搬装置９は、送り通路Ｐ全体の一部を形成するとともに装置１の垂直隔壁Ａに平行な平面において２つの運搬ベルト７及び１０の高さより下方を延びる円形送り通路Ｃを形成する。
【００３７】
　特に、葉巻２が進む方向Ｄ１に関して考えると、一時貯蔵・分配ステーション３の下流にある第１運搬ベルト７の１つの端部７ａは、端部７ａに連続的に到達する葉巻２の各々が運搬装置９のクランプ要素３０の１つまで移送されて保持されるように、運搬装置９の近くに配置される。
【００３８】
　同様に、第２運搬ベルト１０の１つの端部１０ａは、運搬装置９の近くに位置し、上述の第１運搬ベルト７の端部７ａに面し、運搬装置９から葉巻２を取り上げるよう配置される。
【００３９】
　図１、図２、図３及び図９を参照すると、運搬装置９は、プーリー１３、１４、２３及び２４の軸線１５、１６、２５及び２６に平行な中心軸Ｘの回りを回転可能なホイール３１として有利に具体化される。クランプ要素３０は、各々が２つの爪３２ａ及び３２ｂを有してホイール３１の外周に配置されたグリッパー３２を有する。グリッパー３２は、よく知られたタイプの適当な機構（図示せず）によって、開放位置と閉鎖位置との間を交互に切り替えることができる。
【００４０】
　グリッパー３２はホイール３１の角度位置に従って開閉し、それにより個々の葉巻２は、その長手方向軸がホイール３１の回転軸Ｘに平行になる位置に保持される。実際にはグリッパー３２は、第１運搬ベルト７の近くを通過するときに開いて葉巻を拾い上げ、第２運搬ベルト１０の近くを通過するときに開いて葉巻を解放する。
【００４１】
　本発明に係る装置１はまた、送り通路Ｐに沿って動作する（より正確には運搬装置９と協働して動作する）穿孔手段３３を有する。穿孔手段３３の機能は、連続的に送られる葉巻２の各々の少なくとも１つの端部２ａを貫通することによって葉巻２に孔を穿つことである。
【００４２】
　図示される様々な実施形態において、穿孔手段３３は複数の針３４を有し、各々の針３４は運搬装置９のクランプ要素３０の各々に整合配置される。
【００４３】
　各々の針３４は、対応するクランプ要素３０とともに送り通路Ｐに沿って移動可能である。各々の針３４はまた、クランプ要素３０に近接する位置とクランプ要素３０から離れた位置との間を、葉巻２が通る送り通路Ｐを横切る方向Ｙに軸方向に移動可能である。
【００４４】
　図示される実施形態において、各々の針３４は、ホイール３１によって形成される円形送り通路Ｃに沿って、関連するクランプ要素３０とともに移動可能である。
【００４５】
　針３４が関連するクランプ要素３０に向けて移動すると、葉巻２、針３４及びクランプ要素３０が全て送り通路Ｃに沿って進み、針３４が葉巻２の端部２ａを軸方向に貫通し、その関連するクランプ要素３０によって拘束された葉巻２に孔を穿つ。
【００４６】
　装置１はまた、針３４を加熱するための手段３５を備える。この加熱手段３５は、針３４が葉巻２にきれいに孔を穿つことができると同時に葉巻の葉に延伸作用を付与できる温度に針３４を維持するために機能し、針３４が引き抜かれた後の孔の開通性を維持するように構成される。
【００４７】
　有利なことには、個々の針３４は高い抵抗を有する鉄製材料から構成され、電流を流すことによって加熱される。従って温度上昇はジュール効果によってもたらされる。
【００４８】
　図３、図４及び図５に示される第１の実施形態においては、針は電磁回路の一部を形成し、熱は渦電流誘導によって発生する。
【００４９】
　図４に示される加熱手段３５は、磁束を発生する固定インダクタを有する。固定インダクタは複数の第１又は固定フェライト磁心３６を有する。固定フェライト磁心３６は、装置１の垂直隔壁Ａに取り付けられ、針３４に近接配置される。
【００５０】
　針３４が円形送り通路Ｃに沿って移動することを考えると、固定フェライト磁心３６は、円弧上に円形になるように配列されるとともにその円形通路Ｃに沿って延びるセクタ３７に集められる。
【００５１】
　この同じ第１の実施形態においては、セクタ３７は、針３４と並んで配置され、針３４に占有される円周平面よりも径方向外側にある。
【００５２】
　セクタ３７の各々は電気巻線３８を有する。電気巻線３８は、その一部が固定フェライト磁心３６を通り、制御ユニット３９（図３）を経由して通常の電気エネルギー源（図示せず）に配線される。
【００５３】
　交流または直流が巻き線３８を流れると、磁場がフェライト磁心３６に形成されて隣接する領域にて閉じられる。この領域は、前進する鉄製の針３４によって僅かの間占有される。
【００５４】
　針３４は、円形送り通路Ｃに沿ってそれぞれの葉巻２とともに進む過程で、磁場の力線を通って渦電流にさらされ、その結果ジュール効果によって鉄製材料が加熱される。
【００５５】
　また電磁場が、固定フェライト磁心３６にこの場合は好ましくない熱を誘導することを考慮すると、装置１は適当な冷却手段４０を有することが好ましい。
【００５６】
　固定フェライト磁心３６は、冷却液Ｒを循環させるための回路４１として識別可能な手段４０によって冷却される。冷却手段４０は、電気巻線３８に関連付けられてセクタ３７内部に配置される。
【００５７】
　図示される第１の実施形態においては、冷却液Ｒは、銅管４２から構成される巻線３８のコイル内に組み込まれた回路４１を占有する。
【００５８】
　銅管４２の端部は、図４から分かるように、電気エネルギー源及び冷却液供給源（図示せず）の双方に接続される。
【００５９】
　図６及び図７に示される本発明の第２の実施形態においては、熱は変圧器の２次回路における電流誘導によって発生する。
【００６０】
　特に、この第２の実施形態における加熱手段３５は、１次巻線として機能するインダクタを有する。このインダクタは複数の固定フェライト磁心３６を有する。固定フェライト磁心３６は、移動する針３４に近接配置され、円弧に沿って円形になるように配列されたセクタ３７に集められる。
【００６１】
　この実施形態においては、セクタ３７は図６に示されるように、針３４の後ろに配置される。
【００６２】
　セクタ３７の各々は、固定フェライト磁心３６の回りに巻かれた電気巻線３８を有する。電気巻線３８は、制御ユニット３９を経由して、通常の時間変化型電気エネルギー源（図示せず）に配線される。電気巻線３８は、変圧器の１次巻き線を構成する。
【００６３】
　加熱手段３５はまた、複数の第２又は可動フェライト磁心４４を有する。可動フェライト磁心４４の各々は、それぞれの針３４にしっかりと関連付けられて電機子又は電機子回路を構成する。
【００６４】
　特に、各々の針３４は、複数の針３４の間に介在するコイル巻き４５を経由してそれぞれの可動フェライト磁心４４に接続される。コイル巻き４５は、少なくとも部分的には可動フェライト磁心４４に埋め込まれ、針３４に接続される２つの端部４５ａ及び４５ｂを有する。
【００６５】
　従ってこの場合、個々の針３４は電磁相互誘導回路の一部を形成する。
【００６６】
　好ましくは、各々の針３４は互いに平行の２つの部分３４ａ及び３４ｂを有し、これら２つの部分は互いに離れて配置されて共通の尖端部４７にて接合される。互いに平行な部分３４ａ及び３４ｂの各々は、コイル巻き４５の２つの端部４５ａ及び４５ｂの１つに接続される。
【００６７】
　コイル巻き４５は、針３４の抵抗より小さい抵抗の材料から構成されることが有利であり、銅から作製されることが好ましい。
【００６８】
　針３４と、針３４上で閉じられる関連するコイル巻き４５とは、協働して変圧器の２次巻線を構成する。この２次巻線には、１次巻線すなわち電気巻線３８に時間変化電流（典型的には交流）が流れたときに電流が流れる。
【００６９】
　クランプ要素３０に拘束されて針３４を伴う葉巻２が、送り通路Ｐ、特に円形送り通路Ｃに沿って進められると、誘導電流がジュール効果によって個々の針３４において熱を発生させる。
【００７０】
　この場合にも、１次電気巻線３８は、冷却液を循環させるための銅管として有利に具体化可能である。
【００７１】
　同様に有利なことには、装置１は複数の温度センサ４８（図５）を有する。温度センサ４８の各々は、例示される全ての実施形態において針の温度を監視できるように、対応する針３４に近接して取り付けられて制御ユニット３９に接続される。
【００７２】
　採用される温度感知装置としては、接触熱電対式又は非接触式のものが可能であり、非接触式には例えば光高温計及び／又は赤外線熱電対がある。
【００７３】
　出力は、針にて記録される温度に従って、さらに周囲温度、全体的又は局部的装置温度、運転速度、葉巻の有無等のような付加的センサによって監視される他の操作パラメータに基づいて、制御ユニット３９によって調節される。
【００７４】
　最終的にどのような加熱手段３５が適用されるにしても、グリッパー３２の爪３２ａ及び３２ｂ並びに針３４は、適切な支持駆動手段４９によって操作される。それにより、爪３２ａ及び３２ｂ並びに針３４のそれぞれの動きを同期化し、穿孔ステップ中に葉巻２の中に十分長い時間とどまるように構成された針３４を運動法則に従わせることができる。
【００７５】
　特に図３に断面図示される部分を参照すると、支持駆動手段４９は、軸方向に摺動可能な複数のシャフト５０を有する。シャフト５０の各々は、ホイール３１の回転軸Ｘに平行に延び、ホイール３１が有するそれぞれのソケット５１に収容される。
【００７６】
　シャフト５０の各々は、針３４が取り付けられる第１端部５０ａと、装置１の固定部分５６が有するカム５２に摺動式に係合する、第１端部５０ａから離れた第２端部５０ｂとを有する。カム５２は、ホイール３１の回転軸Ｘを包囲する。
【００７７】
　カム５２は、ホイール３１の軸に完全には直交しない横断面内に配置される実質的円形の通路を形成するために役立つ。従って、ホイール３１が回転したときにカム５２の形状によって各シャフト５０の第２端部５０ｂ上に生じる摺動挙動によって、シャフト５０及びこれにしっかりと関連付けられた針３４は、関連するクランプ要素３０に近接する位置とそのクランプ要素３０から離れた位置との間で軸方向に移動させられる。
【００７８】
　図８及び図９の実施形態においては、複数の針３４は、各々の針３４に直接的に電流を流すことによって加熱される。針３４は、電流が回路及び針の双方に流れるように、電気回路５３に配線される。
【００７９】
　特に、個々の針３４は、鋭い先端を有する実質的円筒の本体形状を有するか、又は択一的に、図７に示されるように、互いに間隔を離れて配置されて共通の尖端部４７にて接合される２つの互いに平行な部分３４ａ及び３４ｂを有することができる。
【００８０】
　各々の針３４に関連付けられた電気回路５３は、針３４に使用される鉄製材料の抵抗より低い抵抗を有する材料（好ましくは銅）から構成される２つの導電性付属物５４を有する。付属物５４の各々は、針３４の部分３４ａ及び３４ｂにそれぞれしっかりと接続される。
【００８１】
　付属物５４は、ホイール３１がその軸Ｘの回りを回転しているときに、それぞれ２つの固定導電トラック５５と常時接触できるように係合する。２つの固定導電トラック５５は、制御ユニット３９を経由して電気エネルギー源（図示せず）に配線される。
【００８２】
　より正確には、図８から分かるように、２つの付属物５４の各々は、摺動接触部５４ａ、５４ｂ、すなわち剛性部分５４ａ（典型的には銅製ロッド）及び可撓性の接触ケーブル５４ｂを有する。
【００８３】
　トラック５５と付属物５４との間の摺動式接触により、付属物５４の各々及び関連する針３４に電流が流れる。その結果、針３４はジュール効果によって加熱される。
【００８４】
　上述した実施形態と同様に、穿孔手段は複数の温度センサ４８を有する。温度センサ４８の各々は、それぞれの針３４に近接して取り付けられて制御ユニット３９に接続される。それにより、最終的に針がどのような構成及び形状であっても、針の温度を監視することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明に係る葉巻製造装置の実施形態の一部の概略立面図である。
【図２】図１の装置の拡大詳細斜視図である。
【図３】図２の詳細を、一部を平面で、一部を断面で示し、本発明に係る穿孔装置の第１の実施形態を示す図である。
【図４】図３の穿孔装置の概略立面図である。
【図５】図４の装置の概略上面図である。
【図６】図２の穿孔装置の概略立面図であり、本発明に係る第２の実施形態を示す図である。
【図７】図６の装置の概略上面図である。
【図８】一部がブロック図として表された図２の穿孔装置の概略図であり、第３の実施形態を示す図である。
【図９】図２の詳細を、一部を平面で、一部を断面で示し、図８の穿孔装置の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００８６】
１…装置
２…葉巻
３…分配ステーション
６…処理ステーション
９…運搬装置
３０…クランプ要素
３１…ホイール
３４…針
３５…加熱手段
３９…制御ユニット
４０…冷却手段
４９…支持駆動手段
５０…シャフト
５２…カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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