(57)【要約】【課題】小径化しても、ダスト捕集性能や清掃持続面積を良好に維持でき、且つ隙間や部屋の隅を操作性よく清掃できるコンパクトな粘着ロールクリーナを提供すること。【解決手段】一面が粘着面となっている粘着シート３を、その粘着面を外側に向けて巻芯上に巻回してなる粘着ロールクリーナ１において、前記粘着ロールクリーナ１は、使用中にわたり２２〜４０ｍｍの範囲の外径Ｄが保たれるように前記粘着シート３が巻回されており、そのロール幅Ｗが１８０〜３００ｍｍであり、前記粘着シートの引き裂き強度が５００ｍＮ以上である。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面が粘着面となっている粘着シートを、その粘着面を外側に向けて巻芯上に巻回してなる粘着ロールクリーナにおいて、前記粘着ロールクリーナは、使用中にわたり２２〜４０ｍｍの範囲の外径が保たれるように前記粘着シートが巻回されており、そのロール幅が１８０〜３００ｍｍであり、前記粘着シートの引き裂き強度が５００ｍＮ以上である粘着ロールクリーナ。
【請求項２】
前記粘着シートの粘着面の傾斜式ボールタックに基づく数値が１１以上３０以下の範囲である請求項１記載の粘着ロールクリーナ。
【請求項３】
粘着ロールを保持するローラ部と、該ローラ部を支持するアームと、該アームの後部から延出する把持部とを備え、前記ローラ部の径が２０〜３０ｍｍで、幅が１８０〜３００ｍｍである清掃具における前記ローラ部に装着される粘着ロールとして用いられる請求項１又は２記載の粘着ロールクリーナ。
【請求項４】
フレームにロール状ブラシ体と駆動ロールとを並べて回動自在に支持し、該ブラシ体及び該駆動ロールの上にそれらに跨る粘着ロールを載せてなる清掃具における該粘着ロールとして用いられる請求項１又は２記載の粘着ロールクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床やカーペットの清掃に用いられるロール式の粘着クリーナに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来汎用されている床やカーペットの清掃に用いられている粘着ロールクリーナは一般に最小径が４０ｍｍ、最大径５０〜６０ｍｍ、ロール幅が１６０ｍｍ、巻回されている粘着シートの数が９０〜１００枚程度である（例えば特許文献１参照）。このような粘着ロールクリーナはそのロール外径が大きすぎるため、家庭での床掃除の際にアップライトピアノなどのキャスター付き家具や足元に隙間のある一部家具の下に入り難い。特に毛足の長いカーペット上では、これらの隙間は更に狭くなる。また入ったとしても、隙間内でうまく転がす事が容易でない。従って、何れの場合においても家具を移動させて清掃を行う必要があり部屋の隅々まで清掃するのが難しかった。
【０００３】
このような不都合を解消するために粘着ロールを小径化することが考えられる。しかしその場合には、巻回されている粘着シート１周分（ロール表面分）の面積が減少して粘着シートの交換頻度が増加し、実使用に適さなくなってしまう。また、粘着ロールを小径化すると、小径ゆえに、捕集された髪の毛がロールに何回も巻きついて、粘着シートを剥がすときに髪の毛のところで破れてしまう問題もある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３８３号公報
【０００５】
従って本発明は、小径化しても、ダスト捕集性能や清掃持続面積を良好に維持でき、且つ隙間や部屋の隅を操作性よく清掃できるコンパクトな粘着ロールクリーナを提供することを目的とする。
また本発明は、粘着シートを剥がすときに、該粘着シートがそれに巻き付いている髪の毛等の繊維状のごみによって破れることが防止された粘着ロールクリーナを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一面が粘着面となっている粘着シートを、その粘着面を外側に向けて巻芯上に巻回してなる粘着ロールクリーナにおいて、前記粘着ロールクリーナは、使用中にわたり２２〜４０ｍｍの範囲の外径が保たれるように前記粘着シートが巻回されており、そのロール幅が１８０〜３００ｍｍであり、前記粘着シートの引き裂き強度が５００ｍＮ以上である粘着ロールクリーナを提供することにより前記目的を達成したものである。特に、ロール表面の粘着力を後述する範囲に設定することで、従来にない小径ロールでも十分な清掃性能を達成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には本発明の粘着ロールクリーナ（以下、単にロールクリーナともいう）の一実施形態の斜視図が示されている。本実施形態の粘着ロールクリーナ１は、円筒状の巻芯２上に長尺帯状の粘着シート３が巻回されて構成されている、いわゆるレコード巻きのものである。粘着シート３は、その一面の全体に亘って粘着剤が塗布されており該面が粘着面となっている。粘着シート３の他面には、粘着剤に対する剥離処理が施されている。粘着シート３は、その粘着面が外側を向くように巻芯２上に巻回されている。粘着シート３には、その幅方向に全長に亘ってミシン目が入っており、ミシン目は、粘着シート３の長手方向に所定間隔を置いて入れられている。ミシン目に代えて、粘着シートを切り取るための切り欠きを側縁部に設けてもよい。
【０００８】
ロールクリーナ１はその全幅に亘り、前記粘着面からなる粘着部を有している。そしてロールクリーナ１を清掃対象面に接触させて回転させることで、清掃対象面に存する埃を粘着部に転写させて除去する。埃の多量付着によって粘着部の粘着力が低下すると、最外粘着シート２をミシン目に沿って剥離し新たな粘着部を表出させる。従って、ロールクリーナ１はその使用中に亘りその外径が次第に小さくなっていく。本発明においては、ロールクリーナ１の使用中に亘ってその外径Ｄ（図１参照）が２２〜４０ｍｍの範囲を保つように、好ましくは２３〜３８ｍｍの範囲を保つように粘着シート３を巻回しておく。つまり、ロールクリーナ１の使用開始時から、粘着シート３を使い切るまでの間におけるロールクリーナ１の外径Ｄが前記範囲内を保つように、粘着シート３を巻回しておく。前記外径Ｄの範囲は通常のロールクリーナよりも小さい値であることに留意すべきである。
【０００９】
更に、本発明においてはロールクリーナ１のロール幅Ｗ（図１参照）を、１８０〜３００ｍｍ、好ましくは１９０〜２５０ｍｍとしている。同図に示すように、本実施形態においてはロール幅Ｗは粘着部の幅に等しくなっている。つまり本実施形態においては粘着部の幅も１８０〜３００ｍｍ、好ましくは１９０〜２５０ｍｍとなっている。この粘着部の幅は、通常の粘着ロールクリーナの粘着部の幅よりも大きな値であることに留意すべきである。
【００１０】
本実施形態においては図１に示すように、粘着部はロール幅の全域にわたって形成されていてもよいが、これに代えてロールクリーナ１の両サイドに各３〜６ｍｍの粘着剤未塗工部が形成されるように粘着部が形成されてもよい。未塗工部には汚れが付着しないことから、該未塗工部を指で摘めば手を汚すことなく使用済みの粘着シートを剥がすことができる。
【００１１】
また本実施形態においては図１に示すように、粘着部が粘着シート３の全域にわたって均一に形成されているが、これに代えてロール幅方向に延びる１〜３ｍｍ幅の粘着剤未塗工部又は低粘着部と高粘着部とが巻回方向に交互に配置されるように粘着剤がパターン塗工されていてもよい。このようなパターン塗工にすると、部分的には捕集性に優れた高粘着部を有しながら、ロールクリーナ１全体の粘着力を低減できるので、清掃対象面にロールクリーナ１が強く付着することによる操作性低下を抑制することができる。
【００１２】
前記範囲内の外径Ｄと前記範囲内のロール幅Ｗとを組み合わせることで、ダスト捕集性能や清掃持続面積を良好に維持でき、且つ隙間や部屋の隅を操作性よく清掃できるコンパクトなロールクリーナとなる。二つの範囲の何れかが満たされないと、本発明の目的は達成し得ない。詳細には、ロールクリーナ１の外径Ｄが４０ｍｍを超えた場合やロール幅Ｗが３００ｍｍを超えた場合には、隙間や部屋の隅などの狭い場所の清掃が行いにくくなる。外径Ｄが２２ｍｍ未満の場合ダスト捕集性能や清掃持続面積が低下して効率的に清掃を行えない。またロール幅Ｗが１８０ｍｍ未満の場合には、ロール径を大きくしないとダスト捕集性能が十分に発揮されず、また粘着シートの交換回数（切り取り回数）が多くなる。
【００１３】
ロールクリーナ１の外径及び幅Ｗはノギスを用いて測定される。このとき、ノギスでロールクリーナ１を挟み込むとき、ロールクリーナ１が変形しないように気を付ける。
【００１４】
前述の通りロール幅Ｗの範囲は通常のロールクリーナよりも大きい値となっている。従って、長い髪の毛などがロールクリーナ１の周方向に沿って付着している状態で粘着部の更新のために粘着シート３を引き剥がすとき、当該毛によって粘着シート３が引き裂かれることが、ロール幅Ｗが狭い場合に比べて起こり易くなる。また、ロールクリーナ１の外径を小さくすると、従来の大径ロールと比較して、特に髪の毛等の糸状ダストがロールに何重にも巻き付き易くなり、粘着シート３を剥がす時に糸状ダストのところで破けてしまい、うまく剥がせなくなる。これらを防止するために、粘着シート３は、エルメンドルフ型引裂試験機を用いＪＩＳ  Ｐ８１１６に準じて測定された引き裂き強度を５００ｍＮ以上となし、好ましくは６００ｍＮ以上、更に好ましくは８００ｍＮ以上となす。前記引き裂き強度は、特に、粘着シート３の長手方向において前記の値以上であると、付着した毛による粘着シート３の引き裂きが効果的に防止される。引き裂き強度の上限値に特に制限は無く、その値が高いほど、付着した毛による粘着シート３の引き裂きが防止される。しかし、粘着ロールクリーナ１の製造経費などを考慮すると、引き裂き強度の上限値は１００Ｎ程度であることが好ましい。
【００１５】
粘着シート３のエルメンドルフ引き裂き強度の具体的な測定方法は次の通りである。
（ａ）測定試料の作成及び測定方法
引き裂き強度は、ＪＩＳ  Ｐ８１１６（ＩＳＯ１９７４）に準じて測定を行う。本測定では粘着シートの長さ方向（ＭＤ方向）の引き裂き強度を測定することを目的としており、幅方向（ＣＤ方向）７５ｍｍ、長さ方向（ＭＤ方向）６３ｍｍの試験片を切り出し、エルメンドルフ引裂測定試験機の有効測定値範囲におさまるように複数枚重ねて測定を行う（本試験において測定範囲はエルメンドルフ引裂試験機の目盛りで０ｇｆ〜１００ｇｆ、望ましくは２５ｇｆ〜１００ｇｆ）。重ね方は粘着面と剥離面が合わさるようにする。このときに粘着面と剥離面が貼りついてしまうことがある。ＪＩＳ  Ｐ８１１６では、試験片を重ね合わせる際に試験片は互いに分離して付着していてはならない、と規定しているので重ね合わせる際に粘着剤の粘着力を消去して前処理する必要がある。この前処理の手段として、粘着シートの粘着剤塗工面に信越化学（株）製のシリコーンパウダー（ＫＭＰ５９０、Ｌｏｔ．７１２１８０）を３０ｍｍ幅の刷毛を用いて一様に塗工する。刷毛を用いることでシリコーンパウダーを塗工する際に生じる表面凹凸をある程度抑制することができる。塗工するシリコーンパウダーの量は粘着シートの粘着面のタック性が指で感じられなくなる程度にする。この前処理は前述したように粘着シートの粘着面の粘着力消去が目的であり、特に前処理に用いたパウダーについては別の市販品のものでもよい。重ねた試験片の長さ方向（ＭＤ方向）が縦方向、幅方向（ＣＤ方向）が横方向になるようにエルメンドルフ引裂試験機の冶具に固定する。固定した試験片に対し、横方向（幅（ＣＤ）方向）中央部の下端より縦方向（長さ（ＭＤ）方向）に上方に向かって２０ｍｍの切込みを、エルメンドルフ引裂試験機に備えられたカッターを用いて入れる。次に、ＪＩＳ  Ｐ８１１６に準じてエルメンドルフ引裂試験機を作動させ、試験片が縦方向（長さ（ＭＤ）方向）に完全に引裂かれたことを確認し、引裂きに要した荷重（ｇｆ）を目盛りより読み取る。再現性を確認するために同じ測定を１種類の試料に対して４回行う。
【００１６】
（ｂ）データの解析方法
測定データは、ＪＩＳ  Ｐ８１１６に準じ、引き裂き強度値は試験片を１６枚に重ねて測定したときの値に換算する。本発明で用いたエルメンドルフ引き裂き強度試験機においては次式を用いて、引き裂き強度値を算出する。
Ｆ（ｍＮ）＝Ｗ（ｇｆ）／ｎ×１６×ｇ（ｍ／ｓ２）              （１）
Ｆ：引き裂き強度（ｍＮ）
Ｗ（ｇｆ）：エルメンドルフ引裂試験機の目盛りで読み取った荷重
ｎ：試験片の重ね枚数
ｇ：重力加速度（＝９．８（ｍ／ｓ２））
最終的な引き裂き強度値は４回の測定値の平均値とする。尚、上記に述べたように引き裂き強度値は試験片を１６枚重ねて測定したときの値に換算しているので、試験片の重ね枚数が異なることは引き裂き強度値に関係しないと考えられる。
【００１７】
ＪＩＳ  Ｐ８１１６では引き裂き強度の測定に用いられる試料の幅を６３ｍｍと規定しているが、実際の試料の幅が６３ｍｍに満たないときは、実際の引き裂き幅から換算して強度を求める。具体的には、ＪＩＳ  Ｐ８１１６では幅６３ｍｍの試料に切り込みを２０ｍｍ入れ、引き裂き幅を４３ｍｍにすると規定している。これに対して、例えば実際の試料の幅が５０ｍｍである場合には、切り込みの長さ２０ｍｍを除いた実際の引き裂き幅は３０ｍｍとなり、ＪＩＳ  Ｐ８１１６の引き裂き強度の定義から、この３０ｍｍでの引き裂き強度の測定値を４３／３０倍することにより引き裂き強度を求めることができる。
【００１８】
前記引き裂き強度を前述した値以上とするには、例えば粘着シート３を構成する基材シート及び粘着剤の材質や坪量などを適切に選択すればよい。基材シートに関しては、例えば紙、ポリエステルやポリプロピレンなどのプラスチックフィルム、不織布など各種のシート材を用いることができる。これらのうち、粘着剤の塗布の作業性、粘着シート３を巻回させるときの作業性、製造経費などを考慮すると、紙を用いることが好ましい。紙としては、グラシン紙、純白紙、クラフト紙などが使用できる。
【００１９】
紙の引き裂き強度を高くする方法としては、（１）シートの破断に関与する繊維の総数を増やす、（２）パルプの種類（繊維の長さ、太さなど）を選択するなどの方法が挙げられる。（１）シートの破断に関与する繊維の総数は紙の坪量とシートの柔軟性とによって決まり、高坪量な紙ほど、あるいは柔軟な紙ほどシートの破断に関与する繊維の総数は高くなり、引き裂き強度が高くなる。紙の柔軟性を上げる方法としてはクルパック加工やクレープ加工などがある。（２）パルプの種類としては繊維長が長いパルプ、繊維径が太いパルプ、繊維壁が著しく厚いパルプなどを用いた紙ほど引き裂き強度は高くなる。紙を引き裂く時の仕事には紙から繊維を引き抜くのに必要な仕事と、繊維を破断するのに必要な仕事の２つが含まれる、繊維の破断に要する仕事に比べて繊維の引き抜きに要する仕事の方が遙かに大きい。従って、パルプとして繊維長が長い針葉樹パルプを用いることが好ましい。針葉樹パルプの中でも、より繊維長が長いパルプの種類を選択することで引き裂き強度をより高めることができる。また別法として、木材パルプにガラス繊維などの他の繊維を混ぜて抄紙したり、合成ゴムのような弾性ポリマーを添加することによっても引き裂き強度を向上させることができる。一方で、繊維長の長いパルプを用いたり、坪量を高くすると、紙の剛性が高くなり、小径に巻回しにくくなる。これらを考慮すると、基材シートとして用いられる紙は、特に巻回方向（粘着シートの長手方向）に屈曲性のある紙であることが好ましい。そのような紙としては前述のクルパック加工された伸張性のある伸張紙などが挙げられる。基材シートとして用いられる紙は、その坪量が４０〜２００ｇ／ｍ２、特に５０〜１００ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００２０】
紙の引き裂き強度を高くする別法として、合成樹脂を紙にラミネートしたり、合成樹脂のフィルムを紙に貼り合わせる方法も挙げられる。この場合には、ラミネートの厚さやフィルムの厚さを大き目（例えば２５μｍ以上）にしたり、或いは使用する樹脂の種類を適切に選定するなどの配慮が必要である。
【００２１】
粘着シート３はその粘着面の傾斜式ボールタック（ＪＩＳ  Ｚ０２３７−２０００）に基づく数値が１１以上３０以下、特に１２以上２５以下、とりわけ１４以上２５以下であることが好ましい。これによって、埃を付着保持する力が十分に大きくなり、少量の埃の付着で粘着力が低下してしまうという不都合が解消される。特に、粘着シート３をある程度使用して埃が付着した状態となると、髪の毛等のダストを急激に捕集しなくなることから、前述の数値を１１以上とすることが好ましい。従って、ロールクリーナ１の外径を小さくすることに起因して粘着シート一周分の面積が減少しても、清掃可能な床面積（清掃力持続面積）を十分に確保できる。また、粘着力が大きくなり過ぎることに起因するロールクリーナ１の操作性の低下を防止することができる。特に前記数値が３０を超えると、後述する図２に示す直接接触タイプの清掃具にロールクリーナ１を装着して使用する場合に、カーペットパイルをむしりとってカーペットを傷める場合があり、また図３及び図４に示す間接接触タイプの清掃具に装着して使用する場合に、ロールクリーナ１が手にまとわりついたり、操作性が劣る場合がある。
【００２２】
傾斜式ボールタックに基づく数値は、日本工業規格（ＪＩＳ）のＺ０２３７における粘着テープ・粘着シート試験方法に規定されている。測定方法は次の通りである。試験装置として球転装置を用いる。球転装置の傾斜板上に試験片として粘着シート３をその粘着面を上にして設置する。粘着シートの粘着面上において、ＪＩＳ  Ｇ４８０５に規定された材質で、ＪＩＳ  Ｂ１５０１に規定された“ボールの呼び”に基づく大きさのボールの１／１６から１までの大きさのもののうち、５／６４、７／６４、９／６４、１５／６４、及び１７／６４を除いた合計３１種類のボールを、順次大きさを換えて角度３０度で転がす。そして、傾斜板上における粘着シート上である測定領域内に停止するボールのうち最大のものを見い出す。同じ試験片を見出した最大のボールと、その前後の大きさのボール、計３個のボールを１回ずつ計３回転がし、見出したボールが測定規定に当てはまる最大のボールであることを確認する。そして、前記“ボールの呼び”の３２倍の数値をボールナンバーといい、測定結果は見出した最大のボールのナンバーをもって表す。３枚の試験片の平均値を求め、そのボールナンバーをＪＩＳ  Ｚ０２３７に規定された傾斜式ボールタックに基づく数値とする。
【００２３】
傾斜式ボールタックに基づく数値を前記範囲内とするためには、粘着シート３に塗布される粘着剤の種類や塗布量を適宜調整すればよい。粘着剤としては、ホットメルト系粘着剤、溶剤系粘着剤、水系粘着剤などを用いることが好ましい。ホットメルト系粘着剤としては、スチレン系やオレフィン系の粘着剤等が挙げられる。溶剤系粘着剤としては、スチレン系、オレフィン系、アクリル系の粘着剤等が挙げられる。水系粘着剤としてはアクリル系の粘着剤等が挙げられる。特に、スチレン系のホットメルト系粘着剤を用いると、傾斜式ボールタックに基づく数値を容易に前記範囲内とすることができる。
【００２４】
前記ホットメルト系粘着剤は、ベースポリマー、粘着付与剤成分、軟化剤成分及び酸化防止剤を更に含有していることが好ましい。ベースポリマーとしては、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン・エチレン・プロピレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）等が挙げられ、粘着付与剤成分及び軟化剤成分の合計量を１００重量部としたとき、１０〜１００重量部の範囲で用いられる。
【００２５】
粘着付与剤成分としては、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられ、粘着付与剤成分及び軟化剤成分の合計量１００重量部中、５０〜９０重量部の範囲で用いられる。
【００２６】
軟化剤成分としては、軟化点が１０℃以下で平均分子量が２００〜７００のプロセスオイル、鉱油、各種可塑剤、ポリブテン及び液状粘着付与樹脂等が好ましく挙げられ、粘着付与剤成分及び軟化剤成分の合計量１００重量部中、１０〜５０重量部の範囲で用いられる。
【００２７】
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、ペンズイミダゾール系酸化防止剤等が用いられ、粘着付与剤成分及び軟化剤成分の合計量を１００重量部としたとき、０．５〜３重量部の範囲で用いられる。
【００２８】
また、これらの成分の他、通常粘着剤に用いられる成分を適宜添加することもできる。
【００２９】
粘着剤の塗布量は、１５〜５０ｇ／ｍ２、特に２５〜４０ｇ／ｍ２であることが、傾斜式ボールタックに基づく数値を容易に前記範囲内とし得る点から好ましい。また粘着剤がロール端部からはみ出すこと、特に３０℃以上の高温で長期保存した場合に粘着剤がはみ出すことを防止し得る点から好ましい。
【００３０】
粘着シート３の粘着面の背面にはシリコーン系剥離剤を塗布することが好ましい。この場合、基材シートの種類に応じ、目止めとして低密度ポリエチレンによってラミネートを行ない、その上に剥離剤を塗布することが好ましい。
【００３１】
本発明に用いられる巻芯の径は、ロールクリーナ１の外径Ｄが前述した範囲を逸脱しないように適宜設定する。
【００３２】
本実施形態のロールクリーナ１は、例えば図２に示すような、従来の片持ち式の清掃具に装着して使用することができる。この場合には、ロールクリーナ１の粘着部は清掃対象面と直接的に接触する。この清掃具５は、ロールクリーナ１を保持するローラ部６と、該ローラ部６を支持するアーム７と、該アーム７の後部から延出する把持部８とを備えている。ローラ部６の径は２０〜３０ｍｍ、特に２０〜２６ｍｍであることが、ロールクリーナ１の外径に関する前述の範囲の数値との関係に鑑みて好ましい。またローラ部６の幅は１８０〜３００ｍｍ、特に１９０〜２５０ｍｍであることが、隙間や部屋の隅を操作性よく清掃できる点から好ましい。
【００３３】
本実施形態のロールクリーナ１は、前述の通り隙間や部屋の隅の清掃に好適なものであるが、勿論通常の床清掃にも用いることができる。その場合には、図３及び図４に示すような清掃具に装着して使用することが好ましい。この清掃具を用いる場合には、ロールクリーナ１の粘着部は清掃対象面と間接的に接触する。図３及び図４に示す清掃具１０は、フレーム１５にロール状ブラシ体１６と駆動ロール１８とを並べて回動自在に支持し、該ブラシ体１６及び該駆動ロール１８の上にそれらに跨る粘着ロール２１を載せてなるものであり、該粘着ロール２１として本実施形態のロールクリーナが用いられる。以下、この清掃具について説明する。
【００３４】
清掃具１０は、柄１１の先端部に継手部１２を介して支持アーム１３を左右方向に揺動自在に結合し、支持アーム１３の両側アーム部１３Ａに支軸部１４を介してフレーム１５を前後方向に揺動自在に支持している。
【００３５】
フレーム１５の前部にはロール状ブラシ体１６が回転軸１７を介して回動自在に支持され、フレーム１５の後部には駆動ロール１８が回転軸１９を介して回動自在に支持され、ブラシ体１６と駆動ロール１８とは平行に並べられて配置される。ブラシ体１６は、ブラシ部１６Ａとタイヤ部１６Ｂからなり、ブラシ部１６Ａのブラシ径をタイヤ部１６Ｂのタイヤ径より大きくしている。駆動ロール１８は、表面を弾性体により形成され、例えばシリコンロールにて構成される。駆動ロール１８には、その表面にリブを設けてもよい。
【００３６】
ブラシ体１６と駆動ロール１８との上には、それらに跨る粘着ロール２１が乗せられ、粘着ロール２１はブラシ体と駆動ロール１８との回転に連れ回る。フレーム１５の上部は粘着ロール２１の出し入れ口とされ、取り外し可能な透明カバー２２によって被覆される。
【００３７】
フレーム１５におけるブラシ体１６の後部には塵取部２３が支持されている。塵取部２３は、床面に接する底面部２３Ａと、ブラシ体１６に隙間無く（又は隙間を介して）相対する曲面状（又は平面状）のすくい面部２３Ｂとを有し、両側の板状支軸部２３Ｃをフレーム１５の両側の鉛直方向に対して後屈する斜め状の矩形孔２４に上下動可能に支持されている。塵取部２３は、支軸部２３Ｃを矩形孔２４に対し上下動し、自重によって底面部２３Ａとすくい面部２３Ｂの最下端部を床面に隙間無く接し、ブラシ体１６のブラシ部１６Ａが掻き上げるダストを床面に沿う後方に逃すことなく、そのすべてのダストをすくい面部２３Ｂによって粘着ロール２１の側にガイドする。
【００３８】
清掃具１０による清掃動作は次の通りである。（１）先ず柄１１の軸方向に加える操作力によって清掃具１０を前進させ、ブラシ体１６のタイヤ部１６Ｂ及び接触ロール１８を回動させ、同時に粘着ロールクリーナ２１を連れ回り回転させる。（２）ブラシ体１６のブラシ部１６Ａが床面上のダストを掻き上げると、ダストは塵取部２３にガイドされて粘着ロール２１の側に送り出され、粘着ロール２１の粘着面に付着される。（３）粘着ロール２１の粘着面に付着されたダストは、粘着ロールクリーナ２１の回動と共に駆動ロール１８の側に移動し、駆動ロール１８によって粘着ロール２１の粘着面に押しつけられて固定化される。（４）透明カバー２２を通して、粘着ロール２１の粘着面の全周に多量のダストが付着されたことが視認されたら、カバー２２を開いて粘着ロール２１を取り出し、最表層の粘着シートを剥がして粘着面を更新した後、粘着ロール２１を再びブラシ体１６と駆動ロール１８との上に乗せ置き、カバー２２を閉じる。尚、清掃具１０は前進だけでなく後進もでき、後進時には駆動ロール１８に付着した床面上のダストを粘着ロール２１によって取り除ける。塵取部２３は、底面部２３Ａの尾端部をアール状に跳ね上げ、後進時にこの尾端部が床面に引っかかるのを防止する。
【００３９】
本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態のロールクリーナはいわゆるレコード巻きのものであったが、これに代えて図５に示すような、一面が粘着面となっている帯状の粘着シート３’をその粘着面を外側に向けて巻芯２’上に螺旋状に巻回させてなる粘着ロールクリーナ１’となしてもよい。このロールクリーナ１’においては、粘着シート３’は、その両側部が所定幅で重ね合わされた重ね合わせ部４’が形成されるように、巻芯２’の上に巻回されている。重ね合わせ部４’が形成されることで、粘着シート３’の側縁部に段差ができるので、粘着シート３’を剥がして粘着面を更新する際に該粘着シート３’の先端部Ｔを摘んで引き上げる操作が容易に行える。
【００４０】
また図１に示すロールクリーナに代えて、図示していないが、１巻ごとの粘着シートが予め独立している枚葉の粘着シートを巻芯上にそれぞれ巻回し多層に積層してなる粘着ロールクリーナとなしてもよい。
【００４１】
〔実施例１〕
晒しクラフト伸張紙（王子製紙製，坪量７５ｇ／ｍ２）にポリエチレンラミネート（１５μｍ）を行い、その上にシリコーン系剥離剤を塗布し剥離層を形成して基材シートを得た。該基材シートにおける剥離面と反対側の面にスチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体系ホットメルト粘着剤を１４ｇ／ｍ２の坪量で塗布して粘着面を形成し片面粘着シートを得た。この粘着シートは、幅１９５ｍｍの長尺帯状のものであった。この粘着シートを、内径２５．４ｍｍ（１インチ）、厚み１．４ｍｍの紙管（つまり外径２８．２ｍｍ）に、その粘着面が外側になるように巻回して、外径３５ｍｍ、幅１９５ｍｍの粘着ロールクリーナを得た。
【００４２】
〔実施例２及び３〕
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体系ホットメルト粘着剤の塗布量をそれぞれ２３ｇ／ｍ２及び３２ｇ／ｍ２とする以外は実施例１と同様にして外径３５ｍｍ、幅１９５ｍｍの粘着ロールクリーナをそれぞれ得た。
【００４３】
〔実施例４〕
晒しクラフト紙（中越パルプ工業製，坪量５０ｇ／ｍ２）にポリエチレンラミネート（１５μｍ）を行い、その上にシリコーン系剥離剤を塗布し剥離層を形成して基材シートを得た。該基材シートにおける剥離面と反対側の面にスチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体系ホットメルト粘着剤を３７ｇ／ｍ２の坪量で塗布して粘着面を形成し片面粘着シートを得た。これ以外は実施例１と同様にして外径３５ｍｍ、幅１９５ｍｍの粘着ロールクリーナを得た。
【００４４】
〔比較例１〕
市販粘着ロールクリーナ（ニトムズ製、商品名：コロコロ）を商品仕様を変えずに用いた。
【００４５】
〔比較例２〕
市販粘着ロールクリーナ（ニトムズ製、商品名：コロコロ）から粘着シートを繰り出し、外径３５ｍｍ、幅１６０ｍｍの粘着ロールクリーナを得た。
【００４６】
〔比較例３〕
市販粘着ロールクリーナ（積水ライフテック製、商品名：ミセスロール）を商品仕様を変えずに用いた。
【００４７】
〔比較例４〕
市販粘着ロールクリーナ（積水ライフテック製、商品名：ミセスロール）から粘着シートを繰り出し、外径３５ｍｍ、幅１６０ｍｍの粘着ロールクリーナを得た。
【００４８】
〔性能評価〕
実施例及び比較例で得られた粘着ロールクリーナについて、外径Ｄ及び幅Ｗ、粘着面の傾斜式ボールタックに基づく数値、粘着シートのエルメンドルフ引き裂き強度（長手方向）を前述の方法で測定した。結果を以下の表１に示す。また以下の方法で隙間清掃性及び粘着シートの剥がし易さを評価した。更に以下の方法で髪の毛の捕集性を測定した。これらの結果も表１に示す。
【００４９】
〔隙間清掃性〕
キャスター付ホワイトボード（松下電器産業、松下電送システム製造の電子黒板（Ｐａｎａｂｏａｒｄ）ＵＢ−１２８０）をカーペット（市販のカットパイルカーペット〔サンゲツ製サンハーモニー（商品名）、繊維：アクリル８５％、ナイロン１５％、パイル長：８ｍｍ、密度：ゲージ１／１０、ステッチ１４．５〕）上に置き、カーペットとキャスターとの間の隙間を清掃した。詳細には、ロールクリーナを図２に示す清掃具に装着させ、ロールクリーナをカーペットに直接接触させながらキャスター（キャスター高さ５０ｍｍ）とカーペットとの間（図６参照：高さ約４３ｍｍ）を清掃できるかを以下の基準で評価した。この際、ロールクリーナの外径は表１記載の通りであった。市販粘着ロールについては上紙を剥離した最初の状態で評価した。
○：キャスターとカーペットとの間を通り抜けることができ、且つキャスター下のカーペットをスムーズに清掃できる。
×：キャスターとカーペットとの間を通り抜けることができず、キャスター下のカーペットをスムーズに清掃できない。
【００５０】
〔髪の毛の捕集性〕
Ａ）粘着面にモデル汚れの付着が無い場合、Ｂ）粘着面にモデル汚れが付着している場合の２つの状態における髪の毛の捕集性を測定した。測定は、ロールクリーナを図２に示す清掃具（直接接触タイプ）に装着させた場合と、図３及び図４に示す清掃具（間接接触タイプ）に装着させた場合とで行った。
【００５１】
Ａ）の場合
回転ブラシ付きの掃除機を用い、カーペットモードでカーペット（市販のカットパイルカーペット〔サンゲツ製サンハーモニー（商品名）、繊維：アクリル８５％、ナイロン１５％、パイル長：８ｍｍ、密度：ゲージ１／１０、ステッチ１４．５〕）上を清掃する。これによって５０ｃｍ×５０ｃｍの清掃対象面を作る。次に、長さ１０ｃｍの髪の毛１０本を清掃対象面上に均一に散布する。ロールクリーナを清掃具に装着し、清掃対象面上をこの清掃具で５往復させる。その後、ロールクリーナに付着した髪の毛の本数を数え、次式から捕集性（％）を求める。この操作を３回行ない、その平均値を髪の毛の捕集性とする。
捕集性（％）＝髪の毛付着本数／髪の毛散布本数×１００
【００５２】
Ｂ）の場合
モデル汚れとして、アクリル繊維（繊維径２０〜２５μｍ）１００％の毛糸を１〜２ｍｍにカットしてほぐしたものを用いる。このモデル汚れをロールクリーナの表面に０．０６５ｇ均一に散布する。この状態下に前記Ａ）の測定を行なう。
【００５３】
〔髪の毛が付着した状態での粘着シートの剥がし易さ〕
粘着ロールの周方向に沿って１０ｃｍの髪の毛（直径７０〜１００μｍ、直毛）を巻き付けた（図７参照）。髪の毛は２０〜３０ｍｍ間隔で５本巻き付けた。粘着ロールを２４φ軸又は３７φ軸の片持ち式の清掃具（図４参照）に装着して、前記カーペット上で５往復回転させることにより髪の毛を粘着シートに付着させた。ロール幅方向の左右何れかの端部を指で摘み上げて粘着シートを剥がした。粘着シートの剥がし易さを下記の基準で評価した。
○：粘着シートは切れることなく簡単に剥がせる。
×：粘着シートは髪の毛によって引き裂かれ、容易に剥がせない。
【００５４】
【表１】
2004237023.tif 000003
【００５５】
表１に示す結果から明らかなように、実施例のロールクリーナ（本発明品）は比較例のロールクリーナに比べて、隙間清掃性に優れていることが判る。また髪の毛の捕集性も高いことが判る。更に、髪の毛が付着した状態で粘着シートを剥がしても、それに破れが生じないことが判る。
【００５６】
【発明の効果】
本発明の粘着ロールクリーナは、コンパクトであるにもかかわらず、ダスト捕集性能や清掃持続面積を良好に維持でき、キャスター付き家具等の下の隙間や、部屋の床と壁とが接する角部にたまった埃を操作性よく清掃できる。特に、粘着シートのエルメンドルフ引き裂き強度を特定の範囲にすることで、粘着面の更新のために粘着シートを引き剥がすとき、該粘着シートが、粘着面に巻き付いている髪の毛などで引き裂かれることを防止できる。また、粘着面の傾斜式ボールタックに基づく数値を特定の範囲にすることで、ロールクリーナの外径を小さくして粘着面の面積を少なくしても、埃の捕集量を多くでき、また清掃持続面積を大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粘着ロールクリーナの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す粘着ロールクリーナの一使用形態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す粘着ロールクリーナの別の使用形態を示す斜視図である。
【図４】図３の側断面図である。
【図５】本発明の粘着ロールクリーナの他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】隙間清掃性の評価方法の実施態様を示す概要図である。
【図７】粘着シートの剥がし易さの評価方法の実施に用いるロールクリーナの態様を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  粘着ロールクリーナ
２  巻芯
３  粘着シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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