(57)【要約】【課題】便器と壁面との接触点から固定穴までの距離が短くなると壁掛便器に荷重がかかった際に必要となる固定穴の耐荷重強度を大きくする必要があり、十分な耐荷重強度が得られないと固定穴が破損する可能性が高くなるという問題があった。【解決手段】固定穴５を便器１の上端付近に移動させることで、便器１下端と壁面３との接触点から固定穴５までの距離を最大限とし、かつ固定穴５を外周リブ１１が近くに配置させ、補強として利用することにより補強リブを接着する等の手間を省き、製造性を向上させる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に固定ボルトを挿入して固定する固定穴を備えた壁掛便器において、前記固定穴が前記壁掛便器の上端付近に位置することを特徴とする壁掛便器。
【請求項２】
前記固定穴の周囲便器面が壁面に接さず、隙間を生じていることを特徴とする請求項１記載の壁掛便器。
【請求項３】
前記固定穴の周囲便器面に前記固定穴を補強する補強リブが形成されていないことを特徴とする請求項１乃至２記載の壁掛便器。
【請求項４】
前記壁掛便器が前記壁掛便器の上部であるリム部と前記壁掛便器の下部である胴部の接着により構成されており、前記固定穴が前記リム部に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３記載の壁掛便器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、便器本体の背面側を壁面へ取り付けて固定する壁掛便器の固定面の構造に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
壁掛便器の固定穴は一般に便器上端より離れた位置に形成されている。これは通常壁掛便器の成形方法に由来するものである。
【０００３】
壁掛便器の成形方法は一般に壁掛便器上部であるリム部と壁掛便器下部である胴部の接着により成形されている。また、壁掛便器と壁面を固定する固定穴は陶器の製造上の理由から通常面積の広い胴部の一部にあけられており、その為必然的に便器の上端から離れる構造となっている。
【０００４】
これはリム部と胴部の接着面にかかって穴をあけるとその端面からクラックが入りやすくなる為である。
【０００５】
また、壁掛便器にかかった荷重は、壁掛便器の壁面に接する下端点と固定穴にかかる構造となっている。その為、図５、図６に示すように固定穴の強度向上を目的として固定穴の周囲に補強リブを設けている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００６】
【特許文献１】
特許第３１３６３９４号公報（第２−３頁、図１、図３、図４）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
壁掛便器の特徴としては床面の清掃のしやすさが挙げられており、近年の清潔志向に伴って便器下の床面をモップ等の清掃具を利用して清掃したいという要望が高まっている。その為、便器下の寸法を大きく取る必要があり、便器下端の位置を上方へずらす必要があった。
【０００８】
このように据え置式の便器が持っている袴部が無くなる壁掛便器では、便器下端を上方へずらすと便器下端付近に位置する便器と壁面との接触点から固定穴までの距離が、短くならざるをえなかった。この距離が短くなると壁掛便器に荷重がかかった際に必要となる固定穴の耐荷重強度を大きくする必要があり、十分な耐荷重強度が得られないと固定穴が破損する可能性が高くなるという問題があった。
【０００９】
このため、固定穴付近にあるリブ強度を大幅に上げる必要があり、成形作業性が低下するという問題点もあった。
【００１０】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、便器の下端部と壁面との接触点から固定穴までの距離を最大限に維持する壁掛便器を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
上記目的を達成するために請求項１では、壁面に固定ボルトを挿入して固定する固定穴を備えた壁掛便器において、前記固定穴が前記壁掛便器の上端付近に位置することを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、壁掛便器下端付近に位置する壁掛便器と壁面との接触点から固定穴までの距離が壁掛便器の固定面の中で最大になるので、固定穴にかかる強度を最小限に抑えることができる。上端付近とは、例えば、壁面への便器取り付け面の便器の周囲に設けられている壁面へ接する外周リブの内側で固定ボルトを締め付ける際のナットなどが干渉しない位置となる。
【００１３】
請求項２では、固定穴の周囲便器面が壁面に接さず、隙間を生じていることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、通常の壁掛便器において固定穴の周囲便器面に位置する箇所に形成される補強リブを壁掛便器の取り付け面（取り付け外周リブ面）と面一に研磨する手間を大幅に省くことが可能となり、製造が容易になる。
【００１５】
請求項３では、固定穴の周囲便器面に固定穴を補強する補強リブが形成されていないことを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、固定穴周囲に掛かる荷重を軽減できるため、補強リブを接着したり、あるいは一重成形で形成する必要が無いので、製造工程を大幅に簡略化することができる。また、取り付け面の外周リブの近傍に設けることで、外周リブが固定穴周囲の補強を担うという効果もあり、補強構造が不要となる。
【００１７】
請求項４では、壁掛便器が壁掛便器の上部であるリム部と壁掛便器の下部である胴部の接着により構成されており、固定穴がリム部に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば、リム部と胴部の接着面に固定穴がかかることが無いので、その端面よりクラックが入る可能性を無くすことができる。
【００１９】
また、壁掛便器の後方側部に位置するサイドリム部は通常壁掛便器後端にあるリム部に向かって成形されているので、サイドリム部がリム部にある固定穴を覆い隠すような構造となる。その結果、壁掛便器側面のデザインをすっきりさせ、美観を向上させる効果もある。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下図面に沿って発明内容を説明する。
図１は、本発明に係る第一実施形態を示した便器１の側方概略図、図２は、図１におけるＬ−Ｌ断面図、図３は、図１におけるＭ−Ｍ断面図、図４は、図１におけるＮ−Ｎ断面図を示す。
【００２１】
図１において、便器１は、床面２より離れた状態で壁面３に設置されている。壁面３に便器１を固定する固定ボルト４は、図２に示すように固定穴５を介して便器１を設置している。なお、本発明の壁面は、トイレルームの周囲の壁でも便器後方にキャビネットを配置した際のキャビネットの前面でも同様である。
【００２２】
便器１はリム部８と胴部９を別々に成形し、それらを接着面７にて貼り合せることで製造されている。また、接着面７の便器先方部分７ａから接着面７の便器後方部分７ｂに掛けて部分的に傾斜させることで、便器１の後面１ａにおいてリム部８の平面を大きくとることができるので、固定穴５の位置は接着面後方部分７ｂより上側に形成されている。
【００２３】
この時、リム部８のサイドであるリム部サイド６（便器の取り付け面の取り付けリブとしも機能する。）も接着面後方７ｂに向かって高さを大きくとることができるので、固定穴５がリム部サイド６に隠れ、側方からは確認できなくなり、外観性が向上する。
【００２４】
次に便器１に荷重がかかった時の力のかかり方について説明する。
便器１の先端部から壁面までの奥行長さは６５ｃｍ、全高は３０ｃｍ、便器１の上面から固定穴５の中心までは５ｃｍ、そして固定穴５の中心から便器１と壁面３が接触する便器下端１０までは２５ｃｍとなっている。
【００２５】
便器１の先端に７０ｋｇｆの荷重がかかるとそのモーメントは、約４５５０ｋｇｆ・ｃｍ（７０ｋｇｆ×６５ｃｍ）となる。この時の荷重は便器１の後面における固定穴５と便器下端１０にかかるので、固定穴５にかかる荷重は、約１８２ｋｇｆ（４５５０ｋｇｆ・ｃｍ÷２５ｃｍ）となる。
【００２６】
もし、固定穴５の位置が接着面後方部分７ｂより下側にある場合はこの固定穴５の中心から便器１と壁面３が接触する便器下端１０までの距離は短くなり、例えば１５ｃｍでは、その荷重は約３０３ｋｇｆ（４５５０ｋｇｆ・ｃｍ÷１５ｃｍ）となり、固定穴５には約１．７倍の強度が必要となる。
【００２７】
このため、従来は図５、図６に示すように、固定穴５の強度向上の為に周囲に補強リブ１２を設けるの対策が必要であった。
【００２８】
しかし、本発明では先述したように荷重が最小限ですむこと、および固定穴５を便器１の後面１ａの周囲に位置する外周リブ１１が近くに配置することにより補強として利用できることから、従来例のように補強リブを有する必要がない。したがって、補強リブを接着する等の手間が省け、容易に製造することができる。
【００２９】
なお、本発明では上面から固定穴５までの距離を５ｃｍとしたが、外周リブ１１を補強としての強度を考慮するとその距離は最大７ｃｍ以下とすることが望ましい。
【００３０】
また、第一実施形態では便器下端１０を便器１と壁面３の接触点としたが、接触点が便器下端１０よりも上方に位置する構成でも有効であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えた形態で構成可能である。
【００３１】
次に便器１の下部分の清掃性について説明する。
便器１の下の床部分を清掃は、便器下端１０から床面２までの距離１３部分にモップや雑きんなどの図示しない掃除道具を挿入して行うので、距離１３には十分な大きさ、具体的には４ｃｍ以上とすることが望ましい。
【００３２】
図１に示す第一実施形態では、距離１３の寸法は８ｃｍであり、清掃の際に掃除用具が便器１に干渉することはないので、非常に清掃しやすい構造となっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第一実施形態を示した便器１の側方概略図である。
【図２】図１におけるＬ−Ｌ断面図である。
【図３】図１におけるＭ−Ｍ断面図である。
【図４】図１におけるＮ−Ｎ断面図である。
【図５】従来の実施形態例である。
【図６】従来の実施形態例である。
【符号の説明】
１…便器
１ａ…便器の後面
２…床面
３…壁面
４…固定ボルト
５…固定穴
６…リム部サイド
７…接着面
７ａ…接着面の便器前方部分
７ｂ…接着面の便器後方部分
８…リム部
９…胴部
１０…便器下端
１１…外周リブ
１２…補強リブ
１３…便器下端１０から床面２までの距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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