Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】繰り返し応力を受けている機器構造物の従来の金属箔応力ひずみ計測ゲージは感度が悪い欠点があった。【解決手段】本発明の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージは、溝または貫通孔を形成した金属箔より成る。上記溝または貫通孔は少なくとも一つの直線、曲線または円形状である。また、上記金属箔の面に上記箔材料より再結晶が容易な金属が被着されている。また、上記溝または貫通孔部分に生じた光学的変化部分の面積と成長方向が判定される。【選択図】　図１
2004125730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝または貫通孔を形成した金属箔より成ることを特徴とする機器構造物の応力ひずみ計測ゲージ。
【請求項２】
上記溝または貫通孔が少なくとも一つの直線であることを特徴とする請求項１記載の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージ。
【請求項３】
上記溝または貫通孔が少なくとも一つの曲線であることを特徴とする請求項１記載の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージ。
【請求項４】
上記溝または貫通孔が少なくとも一つの円形状であることを特徴とする請求項１記載の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージ。
【請求項５】
上記金属箔の面に上記箔材料より再結晶が容易な金属が被着されていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージ。
【請求項６】
上記溝または貫通孔部分に生じた光学的変化部分の面積と成長方向が判定されることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は機器構造物の応力ひずみ計測ゲージ、特に、繰り返し応力を受けている機器構造物の応力ひずみ計測ゲージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
銅めっきを施した試験片に繰り返し応力又はひずみを与えると、めっき層内の結晶粒が再結晶し、めっき層表面に黒い斑点が発生する。この成長粒子並びにそれに対応する斑点の密度と大きさは、主としてせん断ひずみの振幅、繰り返しを一定とした場合にはある一定の大きさ以上のひずみに対して認められることが知られている。
【０００３】
また、銅めっき層内の繰り返し応力による結晶粒の成長過程が金属の熱的再結晶過程と類似な現象であることに着目し、金属めっきと予熱処理の併用により感度の向上があるとの報告もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これまでの銅めっきひずみ計測では感度が応力振幅１３０ＭＰａ、繰り返し数Ｎ＝１．０×１０７以上が必要とされ感度が不十分であった。
【０００５】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージは、溝または貫通孔を形成した金属箔より成ることを特徴とする。
【０００７】
上記溝または貫通孔は少なくとも一つの直線、曲線または円形状であることを特徴とする。
【０００８】
また、上記金属箔の面に上記箔材料より再結晶が容易な金属が被着されていることを特徴とする。
【０００９】
また、上記溝または貫通孔部分に生じた光学的変化部分の面積と成長方向が判定されることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【００１１】
本発明においては、ステンレス板に箔状に銅めっきを施し、この銅めっき箔１を剥がし、図１に示すようにこれに微細なスリット２を設けてひずみ計測ゲージ３を形成し、このひずみ計測ゲージ３を繰り返し応力が生ずる被試験体である機器構造物、例えば車軸上に貼布し、このひずみ計測ゲージ３のスリット２のひずみが集中する先端に現れる斑点等の光学的変化４を光学顕微鏡などにより観察して応力の大きさを判定するようにする。このようにすれば応力測定感度を、例えば応力振幅４５ＭＰａ、繰り返し数Ｎ＝１．０×１０７のように従来の３倍程度に向上できることが実験により確かめられた。なお、上記スリット２は任意の長さ、角度の直線の単数または複数のものとなし得る。然しながらゲージ３の厚さが１０μｍ、スリット幅６μｍ、長さ５００μｍ、角度４５°であるのがより好ましい。上記スリット２は溝状でも貫通孔状でも良いが、貫通孔状のものが好ましい。
【００１２】
また、スリット２は微細加工装置、例えばフォーカストイオンビーム等を用いて形成する。
【００１３】
また、被試験体に対する上記ひずみ計測ゲージ３の面に再結晶しやすい金属、例えば純アルミニウムなどの金属を蒸着せしめれば応力に対する感度を更に上昇できる。
【００１４】
また、上記ゲージ３上に現れる斑点等の光学的変化４部分を電解研磨すればその視認が容易となる。
【００１５】
更に、上記斑点等の変化４の現れている部分の面積と成長方向を測定し画像処理すれば被試験体に加えられた繰り返し応力の大きさを確実に判定できるようになる。
【００１６】
また、銅めっき箔の製造上の品質のばらつきが応力の測定に影響しないように製造ロット毎に設定するキャリブレーション値をあらかじめ設定することにより上記斑点等の光学的変化４を読み取る際の製造ロットによる誤差を自動的に補正するようにすれば確度の高い応力値の測定が可能となる。
【００１７】
なお、上記スリット２を直線に限らず、曲線状、円形状としても良く、何れの場合もそのひずみ集中の生じた個所に同様の斑点等の光学的変化４が現れることが確かめられた。ここでスリット２を円形とし且つ貫通孔状とした場合は、スリット２は実質的に円形孔を形成するようになるが、これも本発明の一実施例である。
【００１８】
また、上記銅めっき箔の代りにニッケルめっき箔その他の金属めっき箔を用いても良い。
【００１９】
更に、内部にひずみエネルギが蓄積され易いものであれば金属めっき箔に限らずアルミ箔のような金属箔を用いても良い。
【００２０】
【発明の効果】
上記のように本発明の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージによれば、被試験体の応力の大きさを従来よりも高感度に且つ容易に測定できるようになる大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機器構造物の応力ひずみ計測ゲージの説明図である。
【符号の説明】
１　銅めっき箔
２　スリット
３　ひずみ計測ゲージ
４　光学的変化
【図１】
2004125730.tif 000003
(57)【要約】【課題】文字板上で発光する指針が回動する時、目盛り及び数字等の円弧状表示部が指針に同調し、弱発光から強発光へ順次変化することにより、指針の動いた範囲や動く速さをより明確に示すことができる計器を提供する。【解決手段】文字板の目盛り及び数字などの円弧状表示部に対応した位置の裏側に、白色発光ダイオード（ＬＥＤ）を複数個設け、入力信号に応じて回動する発光指針に同調して、白色発光ダイオード（ＬＥＤ）の発光輝度を弱発光から強発光へと変化させることを特徴とする車両用計器。【選択図】　　図１
2004125764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
文字板の目盛りや数字などの円弧状表示部に対応した位置の裏側に、白色発光ダイオード（ＬＥＤ）を複数個設け、入力信号に応じて回動する発光指針に同調して、白色発光ダイオード（ＬＥＤ）の発光輝度を指針が高域側に回転するときは弱発光から強発光へまた指針が低域側に回転するときは強発光から弱発光へと順次変化させることを特徴とする車両用計器。
【請求項２】
前記白色発光ダイオード（ＬＥＤ）の弱発光部と強発光部にそれぞれボリューム（スイッチ、等）をもうけ、発光輝度の調整ができることを特徴とする請求項１に記載の車両用計器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車、オートバイ、飛行機、船舶、電車等に取り付ける速度計、回転計、温度計、圧力計等のアナログ式計器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発光ダイオード（ＬＥＤ）をアナログ式目盛り（円弧状）のように並べ、入力信号に応じて発光ダイオード（ＬＥＤ）を点灯させ、デジタルメーターで表示する方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
（イ）　デジタル式メーターは、高速運転時の視認性が悪い。
（ロ）　アナログ式メーターは、指針部のみ（棒状）の表示のため、高速運転時の指示位置確認が悪い。
本発明は、これらの欠点を解決するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
白色発光ダイオード（ＬＥＤ）を、アナログ式メーターの文字板の目盛りや数字などの円弧状表示部に対応した位置の裏側に複数個設け、入力信号に応じて回動するアナログメーターの発光指針に同調し、発光輝度を指針が高域側に回転するときは弱発光から強発光へ、また指針が低域側に回転するときは、強発光から弱発光へと順次変化していくことを特徴とする車両用計器を考案した。
【０００５】
また請求項２は、請求項１に記載の白色発光ダイオードの弱発光部と強発光部に、それぞれボリューム（スイッチ等）を設け、弱発光の発光輝度を徐々に高められるようにし、そして強発光の発光輝度を徐々に低下させられるようにすることにより、ユーザの好みに対応した発光輝度を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）　構成は、昼間の視認性を考慮し、前面カバーにスモークレンズ（５）を使用する。
（ロ）　指針部（１）と計器の種類及び単位等の表示部（４）は、目盛り及び数字部とは別に複数個のＬＥＤ（８）と（４）を使用し、単独で発光するものである。
（ハ）　文字盤（６）は、無色透明材料板の表面に白ベタ印刷で処理し、さらに目盛り及び数字等を抜いた黒色で印刷処理を施し、目盛り及び数字等の輪郭の内側を明瞭にする。
（ニ）　電源ＯＮ時には、指針（１）と種類及び単位等の表示部（４）のＬＥＤと、最下部（ゼロ表示等）の白色発光ダイオード（ＬＥＤ）１個が強発光し（入力信号が高い場合はそれに応じて）、その他の目盛り及び数字に合せた複数個の白色発光ダイオード（ＬＥＤ）（７）は弱発光し、電源がＯＮである確認が行える。
（ホ）　作動時には、指針の回動部分（２）まで白色発光ダイオード（ＬＥＤ）（７）が追従し、強発光する。
（ヘ）　白色発光ダイオードは高輝度タイプを使用し視認性を向上させる。
【０００７】
図３は、請求項２のブロック図である。
【０００８】
【発明の効果】
本メーターは、入力信号（アクセル開度等）に応じて、白色発光ダイオード（ＬＥＤ）の発光輝度が弱発光から強発光へ順次変化すると共に指針に追従するため、高速運転時に目盛り及び数字の視認が容易となり、安全性の向上及び機関のトラブル等を、早期発見することが出来る。また発光ダイオード（ＬＥＤ）使用により、消費電力が少なく、球切れによるランプ交換を必要としない。などのメリットが有る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の使用状態を示す説明図である。
【図２】本発明の要部断面図
【図３】本発明のブロック図
【符号の説明】
１　指針
２　白色発光ダイオード（ＬＥＤ）強発光時
３　白色発光ダイオード（ＬＥＤ）弱発光
４　種類及び単位等の表示部
５　スモークレンズ
６　文字盤
７　白色発光ダイオード（ＬＥＤ）
８　針用発光ダイオード（ＬＥＤ）
【図１】
2004125764.tif 000003
【図２】
2004125764.tif 000004
【図３】
2004125764.tif 000005
(57)【要約】【課題】煙や臭気の周囲拡散を防止して効果的に排気することができる加熱調理用の排気システム等を提供する。【解決手段】上方に向く空気の流れによるエアーカーテン９を加熱調理部２の周囲に形成する送風手段６，７が備えられ、調理による煙や臭気がこのエアーカーテンに遮られて高所設置の強制排気口５に吸い込まれるようになされている【選択図】　　　図１
2004125236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に向く空気の流れによるエアーカーテンを加熱調理部の周囲に形成する送風手段が備えられ、調理による煙や臭気がこのエアーカーテンに遮られて高所設置の強制排気口に吸い込まれるようになされていることを特徴とする加熱調理用の排気システム。
【請求項２】
上方に向く空気の流れによるエアーカーテンを加熱調理部の周囲に形成する送風手段が備えられ、調理による煙や臭気がこのエアーカーテンに遮られて上方に案内されるようになされていることを特徴とする加熱調理用コンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱調理用の排気システム及び加熱調理用コンロに関する。
【０００２】
【従来の技術】
キッチンには高所にレンジフードが備えられ、コンロから上がる煙や臭気がこのレンジフードに吸い込まれて外に排気されるようになされている。
【０００３】
また、調理中に発生する煙や臭気を、ガスコンロの天面側に設けられた吸気口に吸い込ませて除去するようにしたものも提供されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者では、コンロとレンジフードとが離れており、煙や臭気の一部はレンジフードに吸い込まれるが、吸い込まれない煙や臭気も少なくなく、それが周囲に拡散してしまうという問題がある。
【０００５】
また、後者では、そもそも熱で上昇しようとしている煙や臭気を、ガスコンロの天面部の吸気口に向かわせて吸い込ませようとするものであり、大きな吸込力を必要とし、また、吸い込まれない煙や臭気も多く、それが周囲に拡散してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、煙や臭気の周囲拡散を防止して効果的に排気することができる加熱調理用の排気システム及び加熱調理用コンロを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、上方に向く空気の流れによるエアーカーテンを加熱調理部の周囲に形成する送風手段が備えられ、調理による煙や臭気がこのエアーカーテンに遮られて高所設置の強制排気口に吸い込まれるようになされていることを特徴とする加熱調理用の排気システムによって解決される。
【０００８】
このシステムでは、高所設置の強制排気口からの吸込力を受けにくい加熱調理部の周囲にエアーカーテンを形成することができるので、加熱調理部の煙や臭気の周囲拡散がこのエアーカーテンによって遮られる。
【０００９】
しかも、エアーカーテンは上方に向く空気の流れによるものであるから、煙や臭気はこの空気の流れに逆らうことなく高所設置の強制排気口にスムーズに移動していくことができ、効果的に排気される。
【００１０】
また、上記の課題は、上方に向く空気の流れによるエアーカーテンを加熱調理部の周囲に形成する送風手段が備えられ、調理による煙や臭気がこのエアーカーテンに遮られて上方に案内されるようになされていることを特徴とする加熱調理用コンロによっても解決される。即ち、このコンロを高所設置の強制排気口から下方に離して設置して調理を行うことにより、煙や臭気の周囲拡散をエアーカーテンで防止し、高所設置の強制排気口を通じて効果的に排気することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示す実施形態の加熱調理用排気システムにおいて、１はコンロ台で、コンロがビルトインで組み込まれて、天面部に加熱調理部２が備えられていている。このコンロ台１の天面部から上方に離れた高所にレンジフード３が設置され、レンジフード換気扇４を駆動することにより、フード３の強制排気口５から煙や臭気が吸い込まれるようになされている。
【００１３】
そして、送風手段として、コンロ台１には、その天面部の加熱調理部２を囲むようにして小孔、スリットなどによる空気吹出し口６…が周方向に間隔的に設けられると共に、コンロ台１の内部にはファン７が設置され、ファン７を駆動することにより、空気が、通路８を通じて空気吹出し口６…へと送られ、加熱調理部２の周囲から上方に向けて吹き出し、加熱調理部２の周囲にエアーカーテン９が形成されるようになされている。なお、空気吹出し口６…やファン７はコンロ台１に備えられていてもよいし、コンロ台１に組み込まれたコンロに備えられていてもよい。
【００１４】
このシステムでは、レンジフード換気扇４と送風手段のファン７を駆動しながら加熱調理を行うと、加熱調理部２付近の煙や臭気が周囲に拡散するのをエアーカーテン９が遮り、この煙や臭気はエアーカーテン９の上方に向く空気の流れにのって、レンジフード３の強制排気口５へとスムーズに移動していき、外に排気される。このように、上記の排気システムによれば、煙や臭気の周囲拡散を防止して効果的に排気することができる。
【００１５】
図２に示す第２実施形態は、キッチンコンロ１０をコンロ台１１に置く形式の場合のもので、送風手段を構成する吹出口６…やファン７が備えられたキッチンコンロ１０が用いられている。この場合も、第１実施形態の場合と同様に、エアーカーテンを形成して煙や臭気の周囲拡散を防止し、煙や臭気を高所の強制排気口５を通じて効果的に排気することができる。
【００１６】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で、各種の変更が可能である。例えばコンロ台やコンロは、ガス式のものであってもよいし、電磁式のものであってもよいし、熱源に制限はない。また、上記の実施形態では、送風手段を構成する吹出し口６…を加熱調理部周囲の天面部に備えさせた場合を示しているが、備えさせる対象に制限はなく、要は、上方に向く空気の流れによるエアーカーテンを加熱調理部２の周囲に形成することができるように備えられていていればよい。また、エアーカーテン９は壁のある側も含めて加熱調理部２の全周にわたって形成されていてもよいし、壁のある部分を除く周方向の一部に形成されていてもよいし、要は、調理による煙や臭気の拡散を遮りたい位置に形成されるようになされていればよい。。また、上記の実施形態では、送風手段を構成するファン７をコンロ台やコンロに備えさせた場合を示しているが、それら以外の部分に備えさせるようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の加熱調理用の排気システム及び加熱調理用コンロは、以上のとおりのものであるから、煙や臭気の周囲拡散を防止して効果的に排気することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の加熱調理用排気システムを示す断面側面図である。
【図２】実施形態の加熱調理用コンロの使用方法を示す断面側面図である。
【符号の説明】
２…加熱調理部
３…レンジフード
５…強制排気口
６…吹出し口（送風手段）
７…ファン（送風手段）
９…エアーカーテン
１０…コンロ
【図１】
2004125236.tif 000003
【図２】
2004125236.tif 000004
(57)【要約】【課題】区画扉９０°以上開いた状態で外郭扉を閉めようとすると、外郭扉が閉まらない構成である。【解決手段】回転軸を有して開閉する第１の扉と、前記第１の扉の開閉方向において、前記第１の扉を覆うように配置された第２の扉の背面側に押しリブを設けたことによって、前記第１が開状態であるとき、前記第２の扉を閉じて前記第１の扉の一側面を押して回転軸を外すものである。【選択図】　図４
2004125240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を有して外郭本体に着脱可能にて開閉するように設けられた第１の扉と、前記第１の扉の開閉方向において前記第１の扉を覆うように配置された第２の扉を有する開閉装置であって、前記第２の扉の押しリブが閉動作時に前記第１の扉の一側面を押すと共に前記第１の扉の回転軸を前記外郭本体の軸受け部から外すことを特徴とする開閉装置。
【請求項２】
第１の扉の回転軸と前記第１の扉の全開時に外郭本体面に当接するように前面側に起立して形成した縦リブを有し、第２の扉の背面に所定長さの押しリブを有し、前記第１の扉が開状態であるときは、前記第２の扉が閉動作時に、前記押しリブが前記第１の回転軸と略垂直な一辺を押すことを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項３】
第１の扉の回転軸は、前記第２の扉の押しリブが押す側と反対側の軸が、他方の回転軸より短く形成されていることを特徴とする請求項２記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉の開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷蔵庫の扉を閉める発明（例えば特許文献で）が開示されている。これは、図６に示すように区画室５３と前面区画棒に取り付けられる区画扉５０と、冷蔵庫庫内内方に向ってつば５２を形成したドア棚５４とから構成していた。すなわち、冷蔵庫庫内内方に向ってつば５２を形成したドア棚５４であるため、区画扉５０を開いた状態で冷蔵庫扉５４を閉めても、冷蔵庫扉５１と区画扉５０が当接する前に、つば５２が区画扉５０をはね上げることができる構成としていた（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平４−１７４２８３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、区画扉５０が９０°以上開いた状態で冷蔵庫扉５１を閉めようとすると区画扉５０がつば５２によりはね上げられず、また、冷蔵庫扉５１も閉まらず、また無理して閉めると破損をまねくという課題を有していた。
【０００５】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、区画扉が９０°以上開いた状態で外郭扉を閉じた際、区画扉を外れる構成にし区画扉の閉め忘れを使用者に認識させる開閉装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、回転軸を有して開閉する第１の扉と、第１の扉の開閉方向において、第１の扉を覆うように配置された第２の扉を有する開閉装置であって、第２の扉の押しリブが第１の扉の一側面を押して回転軸を外郭本体の軸受け部から外すことを特徴とする。
【０００７】
上記第２の扉の押しリブによって、第１扉の一側面を押して回転軸を外郭本体から外すことが可能となり、第２扉の誤操作による閉動作時において第１の扉の閉め忘れ防止が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態について空気調和機に例にして説明する。
【０００９】
（実施の形態１）
図１は空気調和機の室内ユニットで、前面グリルに相当する第２の扉２を開いた状態を示している。第２の扉の内部の本対側には電装部品の点検、操作などをするための第１の扉１が設けられている。
【００１０】
図２は、その第１の扉１近傍の拡大図で、第１の扉１が開いた状態を示している。図３は、第１の扉１を閉まった状態での方向から見た斜視図である。
【００１１】
第１の扉１には回転軸４ａ、４ｂが設けられ、この回転軸４ａ、４ｂが外郭本体面３の軸受け部８ａ、８ｂに回転自在に取りつけられて、第１の扉１が開閉できるようになっている。また第１の扉１が完全に開いた時に、外郭本体面３に当接する縦リブ５を設けている。
【００１２】
図４は図１のＡＡ断面であり、第１の扉１が完全に開いた状態を示している。第２の扉２の背面には、第１の扉１の側面１０に対応する位置に、所定長さの押しリブ９を設けている。この押しリブ９を図５に示す。
【００１３】
いま第１の扉１が完全に開いた状態で、第２の扉２を閉めようとした場合、押しリブ９の作用面９ａが第１の扉１の側面１０と接触し（図４の状態）、さらに第２の扉２を図４の矢印に示すように閉めていくと、押しリブ９の作用面９ａが第１の扉１の側面１０を斜め上方から押すように力が働き、その結果、回転軸４ａ、４ｂの台座６がたわみ、まず上方の回転軸４ａが軸受け部８ｂから前方に外れ、そして下方の回転軸４ｂも外れて、第１の扉１は下方に脱落するようになっている。
【００１４】
また、下方の回転軸４ｂの長さを上方の回転軸４ａの長さより短くしておくと、上方の回転軸４ａが外れた後に、下方の回転軸４ｂだけで引っかかった状態になることなく下方の回転軸４ｂが容易に外れて脱落しやすいようにしている。
【００１５】
（実施の形態２）
また、本願の他の発明の実施例について説明する。
【００１６】
第１の扉１を上下方向に開閉するように取りつけた場合において、図５に示すように、第１の扉１の前面側に、短い縦リブ５ａを側面１１よりに設け、また第２の扉２の背面には、矢印に示すような位置（縦リブ５ａの反対側）に力がかかるように、押しリブ（図示せず）を設ければ、第２の扉が閉まるにしたがって、第１の扉がねじれを起こし、回転軸４ａが外れるようになる。
【００１７】
以上のように、第１の扉１が開状態であるとき、第２の扉２を閉める際には、第１の扉１が外れることにより閉め忘れ防止を図ることができる。
【００１８】
【発明の効果】
上記から明らかなように、第１の扉が開状態であるとき、第２の扉を閉める際に、第２の扉の背面に設けた押しリブが、第１の扉の所定部分を押すことにより第１の扉の回転軸が外れ、外郭本体から第１の扉が脱落して、第１の扉の閉め忘れ防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す開閉装置を設けた空気調和機の斜視図
【図２】本発明の第１の実施形態を示す第１の扉近傍の拡大斜視図
【図３】本発明の第１の実施形態を示す第１の扉の斜視図
【図４】図１のＡ−Ａ断面図
【図５】本発明の第１の実施形態を示す第２の扉の押しリブの斜視図
【図６】本発明の第２の実施形態を示す第１の扉の斜視図
【図７】従来の開閉扉の斜視図
【符号の説明】
１　第１の扉
２　第２の扉
３　外郭本体面
４ａ、４ｂ　回転軸
５　縦リブ
５ａ　縦リブ
６　台座
７　押し面
９　押しリブ
１０　側面
【図１】
2004125240.tif 000003
【図２】
2004125240.tif 000004
【図３】
2004125240.tif 000005
【図４】
2004125240.tif 000006
【図５】
2004125240.tif 000007
【図６】
2004125240.tif 000008
【図７】
2004125240.tif 000009
(57)【要約】【課題】超音波発振素子に直流電圧が印加されている状態で急激な温度変化があると数十Ｖの誘起電圧が発生し、超音波発振素子のドライバ回路の耐圧を超え、また高湿状態ではマイグレーションの発生がある。【解決手段】超音波発振素子７に並列に放電回路８を接続し、超音波発振素子が停止状態でも超音波発振素子に残った電位及び起電された電位を放電回路８により放出する。【選択図】　図２
2004125281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気清浄機能を駆動する回路であって、前記回路は駆動、停止の制御ができ、且つ圧電素子ででき、超音波を発振する超音波発振素子が接続されており、前記超音波発振素子に並列に放電回路を備えた、空気調和機の電子制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧電素子の超音波発振素子を備えた空気調和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圧電素子による超音波発振素子は、例えば図３に示した超音波発振素子駆動回路の概略回路図のように、駆動回路２から出力信号がターミナル３を経由して圧電素子である超音波発振素子の振動子に伝播されることにより振動を起こすことで超音波を発振する。超音波発振素子は、超音波を外部に発振するためにターミナルを介して本体外部へ取り付けられることが多い（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０９−１０８２８８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来構成では、超音波発振素子は空気清浄機能を向上させるため空気清浄に内蔵されており、空気清浄装置を停止すると、超音波発振素子も停止する。超音波発振素子は交流印加により動作するが、超音波発振素子が停止した場合、交流の制御信号が停止するだけでなく、待機電力を抑えるために超音波発振素子の駆動回路自身も停止する。超音波発振素子の駆動回路を停止すると駆動回路は高インピーダンスとなる。
【０００５】
また、超音波発振素子自身も高インピーダンスであるために超音波発振素子に蓄積された電位は放電されにくくなるため、残った電位により超音波発振素子は直流電圧が印加された状態となる。　この状態が持続すると、超音波発振素子に蓄積された電位は高インピーダンスのため長時間をかけて自然放電する。
【０００６】
しかしエアコンに搭載した超音波発振素子内蔵の空気清浄装置は、空気を清浄化するため空気吸込み側の熱交換器付近に設置されているため、超音波発振素子に電位が残った状態で冷房あるいは暖房運転を開始すると超音波発振素子付近の温度が急激に変化する。圧電素子である超音波発振素子は直流電圧印加状態で急激な環境変化におかれると数十Ｖの誘起電圧を発生させる特性をもつ。超音波発振素子に数十Ｖの電位発生があると超音波発振素子の駆動回路の耐圧を超えて、駆動回路が故障する可能性がある。
【０００７】
また、エアコンが冷房や除湿運転を行なうと、熱交換器が結露する。このときエアコン内部は高湿状態のおかれることなる。高湿状態で前述のように空気清浄装置を停止し、超音波発振素子に直流電圧が印加されると超音波発振素子は直流電圧成分によりマイグレーションが発生することがある。マイグレーションが発生すると超音波発振素子自身が故障するという課題を有していた。
【０００８】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、超音波発振素子に蓄積された直流電圧を放電させることにより、超音波発振素子が停止状態でも駆動回路を保護し、超音波発振素子のマイグレーションを抑える空気調和機の電子制御装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、超音波発振素子の電極に並列に、蓄積された電位を放出する放電回路を接続することによって、超音波発振素子の駆動回路の破壊を防止するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における空調装置としてのエアコンの室内機の概略図である。図２は、空気清浄ユニット内の超音波発生装置の回路図である。図１においてエアコン１に空気清浄を行う空気清浄ユニット２がエアコンの熱交換器３付近に取り付けられている。
【００１２】
超音波発生装置４は、前記空気清浄ユニット２内に設置されている。エアコン１の電気制御基板回路からの駆動信号は、前記空気清浄ユニット２にターミナル５を介して超音波発装置４へと入力される。
【００１３】
エアコン１は冷房運転や暖房運転に関係なく、空気清浄のみの運転も行なう。前記超音波発生装置４内には、図２に示すような超音波発振素子駆動回路６と超音波発振素子７が内蔵されており、前記超音波発振素子駆動回路７の出力は前記超音波発振素子７に接続されている。
【００１４】
さらに前記超音波発振素子７は、前記超音波発振素子の電極に発生する起電を防止するため前記超音波発振素子８と並列に放電回路８として１ＭΩ程度の高抵抗素子を接続する。
【００１５】
以上のような実施の形態では、超音波発振素子と超音波駆動回路が停止しても残った直流電位及び超音波発振素子の誘起電位は、超音波発振素子に並列に接続された放電回路を経由して放電されるため超音波発振素子が数十Ｖまで電位が上がることはない。またマイグレーションを引き起こすことはない。
【００１６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の空気調和機の電子制御装置によれば、超音波音波駆動回路が停止状態でも、圧電素子である超音波発振素子に発生した電位を放電し、超音波発振素子の効果を損なわず駆動回路及び超音波発振素子を保護するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すエアコンの室内機概略図
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す超音波発振素子発生装置の電気制御回路図
【図３】従来の超音波発振素子発生装置の電気回路図
【符号の説明】
１　エアコン
２　空気清浄ユニット
３　熱交換器
４　ターミナル
５　超音波発生装置
６　超音波発振素子駆動回路
７　超音波発振素子
８　放電回路
【図１】
2004125281.tif 000003
【図２】
2004125281.tif 000004
【図３】
2004125281.tif 000005
(57)【要約】【課題】おにぎりを短時間でつくれ、取出す時簡単に取り外せのりを湿気させず直接手でおにぎりに触れず衛生的においしくおにぎりを食べることができ包装ゴミを減らし資源を無駄にしないおにぎりつくり具を提供する。【解決手段】ごはんが投入される底部７を囲む側壁１ｄを立設した容器体１ａ、１ｂをこの側壁の任意の相対する位置に側壁の上端から前記底部の連なる下面端までの深さの切れ込み４を設け、分割した前記容器体１ａと１ｂ底部の中心に回転開放できる中心部１ｃを設け、且つ、底部７におにぎり落下防止板３を設け、前記容器体に１ａ、１ｂに連なる固定具２ａを設けた。また、ごはん圧縮成形部５に蓋つきのり収納容器６を設け前記容器体とごはん圧縮成形部５に蓋つきのり収納容器６設けたものを固定一体化することを特徴とする。【選択図】　図１
2004049187.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ごはんが投入される底部を囲う側壁を立設した容器体を、この側壁の任意の相対する位置に側壁の上端から前記底部の連なる下面端までの深さの切込みを設け、分割した前記容器体の底部に中心部を設け、中心部を中心に回転開放できる前記容器体に、ごはんが投入される底部を囲う側壁を立設した容器体上方より挿入可能なごはん圧縮成形部を持つ蓋つきのり収納容器でごはんを圧縮成形した状態で前記容器体底部に連なる押え具でごはん圧縮成形部を持つ蓋つき容器を固定一体化できるおにぎり作り機能を有し携帯できることを特徴とするおにぎりつくり具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、おにぎりつくり器の本体容器を分割回転開放構造と、ごはん圧縮成形部を持つ蓋つきのりが湿気ない収納容器を固定一体化できるおにぎりつくり機能を有し携帯できることを特徴とする容器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ごはんのおにぎりをつくるには、手でつくるかプラスチック製のおにぎりつくり型押し具を使用していた。あるいはおにぎりとのりを樹脂フィルムで隔離しつくられたおにぎりを購入していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これは、つぎのような欠点があった。
（イ）　手でおにぎりをつくるのは個人差があり形や大きさを揃えることは難しいのである。
（ロ）　手でおにぎりをつくるのは時間がかかり大変面倒である。
（ハ）　プラスチック製のおにぎりつくり型押し具でおにぎりをつくると型押し具の中におにぎりが残り取り出しにくいのである。
（ニ）　おにぎりつくり具とおにぎり携帯容器が別々でおにぎりをつくり携帯できるまでに、時間がかかっていた。
（ホ）　おにぎりにのりを巻いておくと、のりが湿気でぱりぱりせずに食べる時おいしくない。
（ヘ）　おにぎりとのりを樹脂フィルムで隔離してつくられたおにぎりは、食べる時に樹脂フィルムを剥ぎ取るのでプラスチック廃棄ゴミが大量に排出され資源の浪費である。また、お金を支払わなければならず家族が大人数で購入する時は経済的に大変である。
（ト）　おにぎりを直接手で触れるので雑菌が付きやすい。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ごはんが投入される底部７を囲う側壁１ｄを立設した容器体を、この側壁の任意の相対する位置に側壁の上端から前記底部の連なる下面端までの深さの切込み４を設け、分割した前記容器体の底部の中心部を中心に回転開放できる前記容器体１ａと１ｂに中心部１ｃを設け、且つ、底部７におにぎり落下防止板３を設け、前記容器体に１ａと１ｂに連なる固定具２ａを設けた。また、ごはん圧縮成形部５に蓋つきのり収納容器６を設けた。本発明は、以上の構成よりなるおにぎりつくり具の本体容器を分割回転開放構造と、ごはん圧縮成形部を持つ蓋つきのり収納容器を固定一体化できるおにぎりつくり機能を有し携帯できることを特徴とするおのぎりつくり具に関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
ごはんが投入される底部７を囲う側壁１ｄを立設した容器体を、この側壁の任意の相対する位置に側壁の上端から前記底部の連なる下面端までの深さの切込み４を設け、分割した前記容器体の底部の中心部を中心に回転しおにぎりを開放できる前記容器体１ａと１ｂに中心部１ｃを設け、また、おにぎりを取り出す時おにぎりが割れるのを防止し、おにぎりが床に落下しないようおにぎり落下防止板３を設け、前記容器体に１ａと１ｂに連なるごはん圧縮成形部を持つ蓋つきのり収納容器の固定具２ａを設けた。また、ごはん圧縮成形部５に蓋つきのり収納容器６を設けた。
本発明は、以上の構成よりなるおにぎりつくり具の本体容器の分割回転開放構造と、ごはん圧縮成形部を持つ蓋つきのり収納容器を固定一体化できるものである。
【０００６】
【発明の効果】
（イ）おにぎりを取り出す時に本発明品を回転開放するだけで簡単におにぎりを取り出すことができる。
（ロ）おにぎりの大きさ形を均一に誰でも簡単につくることができる。
（ハ）おにぎりにのりを巻く時におにぎりの半分が出ているのでのりを巻きやすくすることができる。
（ニ）おにぎりを壊わさずに取り出すことができる。
（ホ）のりとおにぎりを別々に収納携帯できるので、のりが湿気ずのりがぱりぱりした状態でおにぎりに巻けるのでとてもおいしく食べることができる。
（ヘ）何度も繰り返し使用できるので、包装ゴミを無くし資源を無駄にしなくてよくなった。
（ト）家族が大人数でもおにぎりを買うお金を節約できる。
（チ）ごはんを弁当に詰める作業だけでおにぎりをつくって持参できるので便利である。
（リ）おにぎりは直接まったく手で触れずにおにぎりを持参できるので、手の雑菌がおにぎりに付着せずおにぎりをとても衛生的にすることができる。
（ヌ）のり収納容器一体固定型でのりを忘れなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のおにぎりつくり具外観斜視図である。
【図２】本発明の図１ののり収納容器蓋開放を示す外観斜視図である。
【図３】本発明の実施形態のおにぎりつくり具固定一体を示す外観斜視図である。
【図４】本発明の実施形態のおにぎりつくり具固定一体を示す外観側面図である。
【図５】本発明の図６のＩＩ一ＩＩ線に沿った縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態のおにぎりつくり具固定一体を示す平面図である。
【図７】本発明の実施形態のおにぎりつくり具からおにぎりを取出しのりを巻く状態を示す外観側面図である。
【符号の説明】
１ａ　容器体
２ｂ　容器体
１ｃ　中心部
２ａ　固定具
３　　おにぎり落下防止板
４　　切込み
５　　ごはん圧縮成形部
６　　のり収納容器
７　　底部
【図１】
2004049187.tif 000003
【図２】
2004049187.tif 000004
【図３】
2004049187.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004049187.tif 000007
【図６】
2004049187.tif 000008
【図７】
2004049187.tif 000009
(57)【要約】【課題】きれいな水の池や川で釣りをすると、うきが沈んでも水中部分まで見えてしまうため、うきがどのくらい沈んでいるのかわかりにくかった。【解決手段】うきの目盛２を透けて見えるパイプ１の中に入れて密閉し、うきの本体５に取り付けることにより、水面４より上の目盛２しか見えなくなる。【選択図】図２
2004049189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
目盛を透けて見えるパイプの中に入れたうき。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水中に入った部分の目盛の色が消えたように見えるため、微妙な
引きが判る釣り用うき。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、うきに適当な間隔で目立つ色を塗った目盛を入れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
きれいな水の池や川で釣りをすると、うきが沈んでも水中部分が見えてしまうため、どのくらいうきが沈んだのか判りにくかった。本発明は、この課題
を解消するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
目盛２を中が透けて見えるパイプ１の中に入れて密閉し、うきの本体５に取
り付ける。
【０００５】
【発明の実施の形態】
目盛２を中が透けて見えるパイプ１の中に入れて密閉し、うきの本体５に取
り付ける。
【０００６】
【発明の効果】
きれいな水の池や川で釣りをする時、水中部分の目盛２から出た光３は、パイプ１と水の境界面で反射してしまうため、水上からはうきの目盛２が見えない。そのため水面４から上の目盛２だけが見えるため、微妙な引きが良く
判る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】光の進み方の図である。
【符号の説明】
１　パイプ
２　目盛
３　光の進む方向
４　水面
５　うきの本体
６　目
【図１】
2004049189.tif 000003
【図２】
2004049189.tif 000004
(57)【要約】【課題】黒酢本来の味覚や香りを残したまま、酸味や塩かどをやわらげるとともに、発酵臭、化学薬品臭、ムレ臭等の不快臭を強くマスキングし、マイルドなぽん酢醤油を提供する。【解決手段】黒酢と醤油とを含有するぽん酢醤油に昆布のだし汁を添加するだけで、黒酢本来の味覚や香りを残したまま、酸味や塩かどをやわらげるとともに、発酵臭、化学薬品臭、ムレ臭等の不快臭を強くマスキングし、マイルドなぽん酢醤油を調製できる。このような効果は、かつお節や椎茸のだし汁では発揮されず、昆布のだし汁を使用することで初めて実現することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
黒酢、醤油及び昆布のだし汁を含有する黒酢入りぽん酢醤油。
【請求項２】
さらに、柑橘果汁を含有する、請求項１記載のぽん酢醤油。
【請求項３】
さらに、おろし野菜を含有する、請求項１または２記載のぽん酢醤油。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、黒酢、醤油及び昆布のだし汁を含有する黒酢入りぽん酢醤油に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
黒酢は、米や玄米などを原料に、長期間熟成させて発酵させた醸造酢で、色が黒く、独特の風味を持ったお酢である。
最近の研究によると、酢としての食欲増進、殺菌・静菌効果以外にも、黒酢には脂質代謝改善、抗アレルギー作用、血圧及び血糖調節等多くの生体調節機能を有することが確認されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような黒酢を用いたぽん酢醤油は既に市販されているものの、黒酢特有の苦み及び発酵臭等のために消費者からは敬遠される傾向にあった。
さらに、黒酢と醤油とを混合すると、それぞれ単独ではそれほど感じられない、化学薬品臭、ムレ臭等のいわゆる不快臭が新たに生成され、このような不快臭の抑制が課題とされていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、驚いたことに、だし汁の中でも特に昆布のだし汁が、黒酢本来の味覚や香りを残したまま、酸味や塩かどをやわらげるとともに、発酵臭、化学薬品臭、ムレ臭、刺激臭等のいわゆる不快臭を強くマスキングし、マイルドなぽん酢醤油を調製できることを見いだし、本発明を完成させた。
したがって、本発明は、黒酢、醤油及び昆布のだし汁を含有する黒酢入りぽん酢醤油に関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明のぽん酢醤油は、少なくとも黒酢、醤油及び昆布のだし汁を含有するぽん酢醤油である。上記成分以外にも、ゆず、すだち、かぼす、レモンなどの柑橘果汁、みりんなどの発酵調味料、砂糖等の糖類、グルタミン酸ナトリウム、イノシン酸ナトリウムなどのうま味調味料、かつお節など風味成分、大根おろしなどのおろし野菜などが配合されていてもかまわない。
【０００６】
添加する昆布のだし汁としては、特に制限されるものではなく、通常の方法で得られたものを使用することができる。すなわち、昆布としては、真昆布、利尻昆布、日高昆布、羅臼昆布などのだし用昆布として市販されているものを使用することができ、このような昆布を使用し、水あるいは熱水で抽出したものをだし汁とし、本発明に使用する。
【０００７】
昆布のだし汁の添加量は、官能的に黒酢と醤油とを含有するぽん酢醤油の不快臭を抑制でき、香味をマイルド化できる量であればよく、使用する黒酢、醤油、だし汁の種類や濃度により変化するものであるので一概には規定できないものであるが、たとえば、だし汁としてはぽん酢醤油の全体の１〜８０％相当量、好ましくは５〜６０％相当量、さらに好ましくは１０〜４０％相当量の範囲から官能試験を基に適宜選定することができる。また、昆布のだし汁以外にもかつお節、椎茸などのだし汁などの他の風味成分を複数種併用してもよく、このような場合、使用する風味成分のうち一番含量の多いものが昆布のだし汁であり、２種類の風味成分を使用する場合には、だし汁の５０％以上が昆布のだし汁であることが不快臭を抑制し、香味をマイルド化するのには肝要である。
【０００８】
【発明の効果】
後述の実施例に示すように、黒酢と醤油とを含有するぽん酢醤油に昆布のだし汁を添加するだけで、黒酢本来の味覚や香りを残したまま、酸味や塩かどをやわらげるとともに、発酵臭、化学薬品臭、ムレ臭等の不快臭を強くマスキングし、マイルドなぽん酢醤油を調製できる。
【０００９】
【実施例】
以下、実施例を示し本発明を具体的に説明するが、本発明がこれに限定されないことは明らかである。
【００１０】
実施例１
濃口醤油１部に対して黒酢１部、ゆず果汁０．５部を加え、更に各種だし汁０．５部を加え、混合撹拌してぽん酢醤油Ａ〜Ｃを調製した。このようにして調製した各ぽん酢醤油とだし汁の代わりに水を使用して調製したぽん酢醤油Ｄをコントロールとして官能試験を行ったところ、下記表１に示す結果を得た。なお、香味の評価は、コントロールと比較して、強い＝５点、弱い＝１点として５段階で評価し、総合評価は、コントロールと比較して、良い５点、同じ３点、悪い１点で評価した。
ぽん酢醤油Ａ：昆布だし汁を使用
ぽん酢醤油Ｂ：鰹節のだし汁を使用
ぽん酢醤油Ｃ：椎茸のだし汁を使用
ぽん酢醤油Ｄ：コントロール
【００１１】
【表１】
2004049104.tif 000002
この表に示すように、かつお節や椎茸のだし汁と比較して、昆布のだし汁の方が、黒酢本来の味覚や香りを残したまま、酸味や塩かどをやわらげるとともに、発酵臭、化学薬品臭、ムレ臭等の不快臭を強くマスキングし、マイルドなぽん酢醤油を調製できることが明らかである。
(57)【要約】【課題】廃棄物である溶融スラグと廃瓶ガラスを原料として製造した、山野草や苔などの植栽用人工岩鉢の提供。【解決手段】溶融スラグと廃瓶ガラスとを原料として、成形助剤にアラビアゴムなどを含み、成形型は身近にある容器であればプラスチック、段ボールなどの材質は選ばず、その容器に流し込み成形、脱型乾燥後、加工したい時はその個所に水を染み込ませてヘラ等で植え込み穴やトラフ状等自由に造形し、９００℃で焼成した人工岩鉢。配合物の約９０重量％を占める溶融スラグは分級もせずそのまま使用、型は材質を選ばず、焼成温度は約９００℃と低い温度で焼成したもので、経済的かつオリジナルな人工岩鉢を提供する。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下水汚泥・都市ゴミの焼却灰の溶融スラグに溶融剤として粉砕した廃瓶ガラスと成形助剤として有機のり剤と水を加えたのち混練して、成形後乾燥し、溶融剤の溶融温度で焼成して製造することを特徴とした、山野草や苔などの植栽用人工岩鉢の製造法。
【請求項２】
溶融スラグ１００部（重量）に対し廃瓶ガラス１０部（重量）、アラヒ゛アコ゛ム０．５部（重量）、水２５部（重量）として得られる請求項１の人工岩鉢。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、社会的にも大いにニーズがある癒し系製品、山野草や苔などの植　栽用人工岩鉢を提供すること。
【０００２】
【従来の技術】
溶融スラグと廃ガラスを土木建築用資材として有効利用する方法の中で、舗道用レンガを製造する方法は行われている。この方法は、溶融スラグを粉砕し粒度調整し、成形助剤として粘土質原料を加え加圧プレス成形方法で製造されている。また、溶融スラグや廃瓶ガラスはコクリート、インターロッキングの骨材として有効利用されているが、その付加価値は小さい。経済的な製造コストで付加価値が高く、複雑形状でかつ癒し系の人工岩鉢は現在ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、溶融スラグや廃瓶ガラスを有効利用して人工岩鉢を製造する場合において、低コストで複雑形状の人工岩鉢を製造する方法を提供する。本方法とは、溶融スラグや廃瓶ガラスの混合物を成形時に、枯渇化している粘土質原料や高価なプレス機を用いず流し込みで成形が出来、またその成形型には材質を選ばず、自由な形状に加工が可能で、９００℃の焼成温度で十分な機械的強度が得られる方法である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
溶融スラグは分級もせず排出される状態そのままで使用、溶融剤として加える廃瓶ガラスは２００ミクロン以下を使用、成形助剤としてアラビアゴムを使用し、さらに水を混合して成形する。
【０００５】
アラビアゴムは溶融スラグと廃瓶ガラスの結合材として使用する。その混合割合は溶融スラグ１００部（重量）、廃瓶ガラス１０部（重量）に対して、０．５〜１．０部（重量）が良い。０．５部（重量）よりも少ないと結合力は低下し保形性に劣る。また１．０部（重量）よりも多くなると結合力は増すが乾燥に長時間を要する。
【０００６】
一定量の溶融スラグ、廃瓶ガラス、アラビアゴムをミキサー中に投入し適量の水を加え混合する。所定の型に流し込み成形する。
【０００７】
成形体は乾燥され、一定形状に加工され、再度乾燥後９００℃で焼成される。
【０００８】
【実施例】
本考案の溶融スラグ１００部（重量）と廃瓶ガラス１０部（重量）とアラビアゴム０．５部（重量）と水２５部（重量）加え十分混合後、型に流し込み成形した。成形後１００℃で５時間乾燥し、ヘラなどで一定形状に加工、１００℃で１時間乾燥後、１５０℃／ｈｒの昇温速度にて９００℃まで昇温し、９００℃にて３０分保持した後室温まで自然放令する。本実施例の方法においては、溶融スラグそのもも自体は、多くの鉄分を含有するため茶褐色に着色しており、溶融スラグ以外に加える廃ガラスなどの混合物が約１１部（重量）以内であると、天然岩と同じ程度に落ち着いた景観を提供することができた。
【０００９】
【発明の効果】
本発明によれば、溶融スラグを排出される状態そのままで使用、また成形型の材質は選ばず、造形は自由に可能な方法により、より簡便な方法でより安く製造でき、癒し系の山野草、苔などの植栽用人工岩鉢を提供することができた効果がある。
【００１０】
多量に排出される無機廃棄物を有効資源として利用することで、排出する自治体の課題解決や癒し系人工岩鉢の製造でリサイクルシステムを構築する効果がある。