(57)【要約】【課題】エネルギー効率が高く高速処理が可能、画質も良好で、寿命も長い通電転写記録用イメージングシートおよび通電転写記録装置を提供するものである。【解決手段】抵抗層２と導電層３と固化インク層４とからなるイメージングシート１における抵抗層２を、その表面に印字画素に対応するピッチで配列される導電性パッド５を形成したものとし、上記ピッチで配列された電極ヘッドから導電性パッド５を介して抵抗層２に通電されるようにした。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に抵抗層が、他方の面に固化インク層が、上記抵抗層と固化インク層との間に導電層がそれぞれ形成され、上記抵抗層に摺動接触する電極ヘッドから上記抵抗層を経て上記導電層に供給される通電による上記抵抗層の発熱により上記固化インク層が局部的に溶融して被記録シートに転写される通電転写記録用イメージングシートであって、
上記抵抗層を、その表面に印字画素に対応するピッチで配列される導電性パッドを形成したものとし、上記ピッチで配列された上記各電極ヘッドから上記各導電性パッドを介して上記抵抗層に通電されるようにしたことを特徴とする通電転写記録用イメージングシート。
【請求項２】
一方の面に抵抗層が、他方の面に固化インク層が、上記抵抗層と固化インク層との間に導電層がそれぞれ形成され、上記抵抗層に摺動接触する電極ヘッドから上記抵抗層を経て上記導電層に供給される通電による上記抵抗層の発熱により上記固化インク層が局部的に溶融して被記録シートに転写される通電転写記録用イメージングシートであって、
上記抵抗層を、その表面に印字画素に対応するピッチで配列される導電性パッドを形成したものとし、上記ピッチで配列された上記各電極ヘッドから上記各導電性パッドを介して上記抵抗層に通電されるようにし、
上記固化インク層は、上記導電層から所定高さ突出して形成された熱絶縁材料からなる隔壁により上記各導電性パッドに対応する領域毎に区画され、固化インクが上記隔壁によって区画された領域毎に分離して形成されていることを特徴とする通電転写記録用イメージングシート。
【請求項３】
インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより請求項１に記載の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートとこのイメージングシートの他方の面に当接する被記録シートとを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記加熱されたインクを剥離するインク剥離部と、上記インクが剥離されたイメージングシートの導電層の表面にインクを塗布するインク塗布部とを備えた通電転写記録装置。
【請求項４】
インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより請求項１に記載の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクをその外周面に転写させる中間転写ローラと、上記中間転写ローラとの間で、被記録シートを挟持圧接し、上記中間転写ローラに転写されたインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記加熱されたインクを剥離するインク剥離部と、上記インクが剥離されたイメージングシートの導電層の表面にインクを塗布するインク塗布部とを備えた通電転写記録装置。
【請求項５】
インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより請求項２に記載の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートとこのイメージングシートの他方の面に当接する被記録シートとを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記固化インク層の区画された領域の内、上記転写でインクが除去された領域にインクを補充塗布するインク補充塗布部とを備えた通電転写記録装置。
【請求項６】
インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより請求項２に記載の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクをその外周面に転写させる中間転写ローラと、上記中間転写ローラとの間で、被記録シートを挟持圧接し、上記中間転写ローラに転写されたインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記固化インク層の区画された領域の内、上記転写でインクが除去された領域にインクを補充塗布するインク補充塗布部とを備えた通電転写記録装置。
【請求項７】
上記電極ヘッドの配列方向に隣接する上記導電性パッドの間隔をＬ１、上記電極ヘッドの電極面の上記配列方向寸法をＬ２としたとき、
Ｌ１＞Ｌ２としたことを特徴とする請求項３ないし６のいずれかに記載の通電転写記録装置。
【請求項８】
上記電極ヘッドの電極面および上記導電性パッドの形状を、その２辺が上記イメージングシートの走行方向となる矩形としたことを特徴とする請求項３ないし７のいずれかに記載の通電転写記録装置。
【請求項９】
上記導電性パッドの形状を、円形としたことを特徴とする請求項３ないし７のいずれかに記載の通電転写記録装置。
【請求項１０】
走行駆動されるイメージングシートの導電性パッドと上記電極ヘッドとの接触タイミングを検出する接触検出手段と、上記電極ヘッドに印加される電圧パルスのパルス幅時間中、上記電極ヘッドと上記イメージングシートの走行方向１列分の導電性パッドとが常に接触する同期状態となるよう上記接触検出手段の検出出力に基づき上記電圧パルスの立ち上がりタイミングを決定する同期制御手段とを備えたことを特徴とする請求項３ないし９のいずれかに記載の通電転写記録装置。
【請求項１１】
走行駆動されるイメージングシートの導電性パッドと上記電極ヘッドとの上記電極ヘッドの配列方向の相対位置関係を検出する位置検出手段と、上記電極ヘッドをその配列方向に移動させる移動手段と、上記各電極ヘッドと上記イメージングシートの上記配列方向の１列分の導電性パッドとが接触するよう上記位置検出手段の出力に応じて上記移動手段を制御する移動制御手段とを備えたことを特徴とする請求項３ないし１０のいずれかに記載の通電転写記録装置。
【請求項１２】
上記インク加熱部は、その外周面に上記抵抗層が当接して上記イメージングシートの走行とともに回転するとともにその外周面の軸方向にストライプ状に延在する線電極群が形成されたローラ電極と、上記線電極群の内上記固化インク層の加熱が必要な範囲に位置する線電極に選択的に給電し当該線電極から上記導電性パッドを介して上記抵抗層に通電させることにより上記固化インク層を加熱する選択通電手段とを備えたことを特徴とする請求項３ないし１１のいずれかに記載の通電転写記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、画像信号に応じて供給される通電による抵抗層の発熱により溶融したインクが被記録シートに転写記録される通電転写記録用イメージングシートおよび該イメージングシートを使用した通電転写記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種通電転写記録装置におけるイメージングシートは、抵抗層と導電層と固化インク層との積層構造からなる。そして、抵抗層に摺動接触する電極ヘッドから抵抗層を経て導電層に供給される通電による抵抗層の発熱により固化インク層が局部的に溶融して被記録シートに転写される。
電子写真等のように、粉末トナーを使用して定着工程を必要とする記録方式に比較して、簡便安価で比較的高速の処理が出来るという利点がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３４９８８号公報（第３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の通電転写記録装置は以上のように電極ヘッドから抵抗層への通電が電極ヘッドの電極面と抵抗層の表面との接触面を介して行われるので、この現象に起因して種々の問題点が存在する。
即ち、抵抗層は通電による発熱源とするためのものであるため当然ながら固有抵抗率の高い材料で形成される。従って、その表面と電極ヘッドの電極面との接触抵抗は、一般に大きく、かつ、摺動時の接触状態でこの接触抵抗が変動する。電気的には、この接触抵抗は本来の抵抗層自体の抵抗と直列に挿入されることになり、結果として、電極ヘッドからの供給電圧の増大を余儀なくされ、記録のためのエネルギーが増大、効率が低下する。
また、電極ヘッドから見た抵抗値が大きくなるので、その分印加される電圧パルスに対する電流の応答が遅くなり記録速度が制限される。
また、接触抵抗の変動は記録した画質の低下要因となる。
更に、上記抵抗層表面での接触抵抗を低減するため、電極ヘッドからの接触圧力を増大すると、イメージングシートの駆動に要するトルクが増大すると共に、摩耗や破損の増大で寿命が低下する。
【０００５】
この発明は、通電転写記録方式の上記簡便安価、比較的高速処理が可能との利点がある反面、従来からその原理上不可避とされていた上述の問題点の解決に挑戦し開発されたもので、エネルギー効率が高く高速処理が可能、画質も良好で、寿命も長い通電転写記録用イメージングシートおよび通電転写記録装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る通電転写記録用イメージングシートは、一方の面に抵抗層が、他方の面に固化インク層が、上記抵抗層と固化インク層との間に導電層がそれぞれ形成され、上記抵抗層に摺動接触する電極ヘッドから上記抵抗層を経て上記導電層に供給される通電による上記抵抗層の発熱により上記固化インク層が局部的に溶融して被記録シートに転写される通電転写記録用イメージングシートであって、
上記抵抗層を、その表面に印字画素に対応するピッチで配列される導電性パッドを形成したものとし、上記ピッチで配列された上記各電極ヘッドから上記各導電性パッドを介して上記抵抗層に通電されるようにしたものである。
【０００７】
また、この発明に係る通電転写記録装置は、インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより上記の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートとこのイメージングシートの他方の面に当接する被記録シートとを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記加熱されたインクを剥離するインク剥離部と、上記インクが剥離されたイメージングシートの導電層の表面にインクを塗布するインク塗布部とを備えたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１における通電転写記録装置（以下、適宜プリンタと略称する）の概略全体構成を示す図である。    先ず、図１によりプリンタの全体構成の概要を説明し、各構成要素については、更に後段で詳述する。図において、イメージングシート１は、エンドレスの帯状に形成され、内周側から順次、抵抗層、導電層、固化インク層が積層形成されている。更に、最内層の抵抗層表面には、本願発明の最大の特徴である導電性パッドが形成されている。
そして、このイメージングシート１は、図示しない駆動源により回転駆動される駆動ローラ６およびローラ電極７により、図中矢印に示す方向にエンドレスに走行駆動される。駆動ローラ６とローラ電極７との中間位置でイメージングシート１を両面から挟持圧接するように、電極ヘッド８と中間転写ローラ９が設けられている。電極ヘッド８は、印字画素に対応するピッチで紙面に垂直な方向に複数個設けられ、それぞれ図示しない通電パルス電源装置に接続されている。これら各電極ヘッド８の電極面は、イメージングシート１の抵抗層およびその表面に形成された導電性パッドに摺動接触する。
また、ローラ電極７の外周位置には、コレクタ電極１０が設けられ、イメージングシート１の導電層の表面に当接接触し上記導電層の電位を外部に取り出し図示しない通電パルス電源装置に接続されている。
中間転写ローラ９の上方には、この中間転写ローラ９との間で被記録シート１１を挟持圧接する転写ローラ１２が設けられている。
【０００９】
電極ヘッド８とコレクタ電極１０との間に印字用の電圧パルスが供給されると、電極ヘッド８からイメージングシート１の抵抗層に電流が流れ、その発熱で固化インク層が局部的に溶融しその溶融インクが、一旦、中間転写ローラ９の表面に転写され、更に、中間転写ローラ９の表面から被記録シート１１の表面に転写されて最終的な印字記録が成されるわけである。中間転写ローラ９に一時的に転写されるインクが固化してしまわないよう、中間転写ローラ９の表面は、一定の温度に加熱される。
電極ヘッド８における転写動作で溶融した固化インク層のインクが局部的に欠落したイメージングシート１は、インク塗布装置１３により、当初と同じ状態に再生され、再び印字動作に供され以上の動作を繰り返す。
更に、被記録シート１１への転写を終えた中間転写ローラ９の表面を清浄にするクリーナ１４が備えられている。
【００１０】
図１に示すように、電極ヘッド８からの通電により溶融したインクを一旦中間転写ローラ９に転写させた後被記録シート１１に再転写印字する方式とすることにより、被記録シート１１として、その厚さ、硬度、表面平滑度等種々の特性のものを適用できる利点がある。
従って、通電転写記録装置としては、図２に示すように、特に、中間転写ローラ９を設けず、電極ヘッド８からの通電により溶融したインクを直接被記録シート１１に転写記録する簡単な方式を採用することもできる。
以下、原則として、図１の装置を前提として説明するが、本願発明は、図１、図２のいずれのものにも適用できるものである。
【００１１】
次に、本願発明の要部となる構成要素について更に詳細に説明する。
先ず、イメージングシート１の構造を図３に示す断面図に基づいて説明する。
抵抗層２は、例えば、１５〜２０μｍの導電性ポリイミドフィルムでなり、ポリイミド樹脂とカーボン分散液とを回転ドラム内部に注入し、遠心成形で製造される。体積抵抗率は５０〜１５０Ω・ｃｍの範囲で設定されるが、１００Ω・ｃｍ程度とするのが最適である。後述する導電性パッド５の存在で電極ヘッド８との接触抵抗が殆ど零となるので、体積抵抗率としては従来より大きな値に設定することができ、その分厚さが低減して固化インク層４への熱伝達特性も向上する。
導電層３は、０．５μｍ以下の金属薄膜でなり、例えば、ＮｉやＡｕを、スパッタリングまたは蒸着法等により抵抗層２上に成膜して形成する。また、ポリイミド樹脂にＡｕの錯体を加えてなる導電性ペイントを抵抗層２に塗布または印刷し、更に焼成して形成する。導電層３の表面抵抗は、使用する金属の固有抵抗値に近い値となる。
固化インク層４は、後段で詳述するインク塗布装置１３により、導電層３の表面に５μｍ程度の厚さにコーティングされる。
【００１２】
導電性パッド５も導電層３と同様、例えば、ＮｉやＡｕ、またはポリイミド樹脂にＡｕの錯体を加えてなる導電性ペイントを材料として、抵抗層２の電極ヘッド８側の表面に１μｍ以下の厚さに形成される。
但し、導電性パッド５は、図３に示すように、電極ヘッド８の１個が導電性パッド５の１個に接触しその接触を介して抵抗層２に通電しその発熱で固化インク層４の当該部分のインクを溶融転写して１画素分の印字を行うものであるので、抵抗層２の面上に印字画素に対応するピッチで配列される。
具体的には、例えば、Ａ４サイズの被記録シートに画素密度４００ＤＰＩで印字する場合を想定すると、イメージングシート１の幅方向（図１では、紙面に垂直な方向）に、３４００個（幅寸法８．５”×４００ＤＰＩ＝３４００Ｄ）の導電性パッド５が配列されることになる。従って、電極ヘッド８も、同方向に４００ＤＰＩで、３４００個配列される。
４００ＤＰＩの場合、１個の導電性パッド５は、例えば、５０μｍ×５０μｍの□の形状、または、φ５０μｍの○の形状に形成される。
【００１３】
導電性パッド５の形成方法としては概略以下のようなものが挙げられる。
１）レーザートリミング法
上記金属材料、導電性ペイント材料を抵抗層表面にベタで形成した後、ＹＶ、ＹＡＧレーザーを使用して所望のパターンにトリミングして一様に分布する導電性パッドを形成する。ＣＡＤデータをそのまま使用できるのでパターン変更が容易であり、洗浄を必要としないので環境面でも優れている。
２）フォトリソグラフィー法
１）と同様、金属薄膜をベタに形成した後、レジスト膜を形成、光学的手段でパターン化し当該レジストパターンをマスクに金属薄膜をエッチング加工して仕上げる。
３）マスク・蒸着、スパッタリング法
例えば、エレクトロ・ファイン・フォーミング加工法で作成したマスクを抵抗層上に配置した状態で、例えば、Ａｕを蒸着またはスパッタすることで直接所望の導電性パッドパターンを形成することが出来る。
４）スクリーン印刷法
開口部の有無でパターンが形成されたスクリーンを抵抗層上に配置した状態でその開口部分にのみ導電性ペーストを付着させ焼成して形成する。
上述した、ポリイミド樹脂にＡｕの錯体を加えた導電性ペイントを使用してスクリーン印刷で形成し、０．３μｍ程度の膜厚に仕上げたものでは、特に、ポリイミド樹脂の高い機械強度特性が有効に作用して、電極ヘッドとの１０万回程度の摺擦にも耐え、本願発明上最重要な導電性パッドとして良好な結果が得られた。
５）ディスペンサー法
ディスペンサーを使用して、直接抵抗層上にドット描画して形成するもので、４）と同様、導電性ペーストを使用することが出来る。
【００１４】
図４は、イメージングシート１へ電流を供給するための電極ヘッド８とコレクタ電極１０とを模式的に図示したものである。電極ヘッド８は、図３にも示したように、導電性パッド５が形成された抵抗層２の表面に摺動接触する。このため、導電性パッド５の膜厚は１μｍ以下で極力薄くするとともに、電極ヘッド８の先端は図３に示すように、例えば、球形の一部を切り落とし、更に、そのエッジをＲ加工して滑らかにした形状とすることにより、抵抗層２自体の表面と導電性パッド５の表面とを順次円滑に摺動できる構成とする。
図４（ａ）のコレクタ電極１０は、電極ヘッド８を通電の往路電極としたときの帰路電極に相当し、イメージングシート１の幅方向端部に固化インク層４が存在しない部分を形成しておき、この部分で導電層３の表面に直接摺動するようにする。なお、コレクタ電極は、ローラ電極として、導電層の表面に回転接触させるタイプのものとしてもよい。
図４（ｂ）のコレクタ電極１０Ａは帰路電極の変形例で、抵抗層２における電流密度を抑えそこでの発熱がインクを軟化させないレベルとなるよう電極面積を十分大にしたコレクタ電極１０Ａを電極ヘッド８と同じ抵抗層２側に摺動接触させるものである。導電性パッドの働きで、接触圧力は小さくてよく、摩耗も小さく長寿命となる。
【００１５】
ところで、通電転写記録は、電極ヘッドから抵抗層への電流注入が命となる。これが効率よく、精密にコントロールできるか否かで性能が決定される。
そこで、第１に問題になるのが接触抵抗である。一般に、接触面には静電的な電位差のほかに、電流に対応する不連続な電位差が生じ、これと電流との比が接触抵抗となる。この抵抗は、接触面の微少な凹凸や、その断面積、酸化被膜、吸着気体の状態などで決まるが、外見的には、接触圧力、電流の強さ、過去の経歴などに依存する。
図５は、導電性パッドを設けた本願発明における、電極ヘッドから抵抗層への接触通電現象を、導電性パッドを設けない従来の場合と比較して模式的に説明するものである。
図において、上段は、接触の構造を示し、下段は、接触面の拡大図である。また、左側は従来の場合、右側は本願発明の場合を示す。
従来の場合、電極ヘッドからコレクタ電極までの両電極間の抵抗は、Ｒｃ＋Ｒｂとなる。この内、Ｒｂは抵抗層の抵抗で、インクを溶融させる発熱源とすべき通電加熱本来の抵抗分である。そして、Ｒｃは、電極ヘッドの電極面と抵抗層との間の接触抵抗で、同図左下に示すように、両面がともに不規則に凹凸を有するので、既述したとおり、この抵抗は大きく、かつ不安定なものとなる。なお、抵抗層導電層間、導電層自体の抵抗および導電層とコレクタ電極との間の接触抵抗は、他の部分の抵抗に比較して十分小さいとして、ここでは、従来、発明の場合とも無視している。
【００１６】
次に、本願発明の場合、両電極間の抵抗は、Ｒｓ＋Ｒｉ＋Ｒｂとなる。この内、Ｒｓは電極ヘッドと導電性パッドとの間の接触抵抗で、同図右下に示すように、平滑化された導電性パッドの金属面との接触となり、ほぼ零に近い値となる。また、Ｒｉは導電性パッドと抵抗層との間に発生する注入抵抗で、両者の材料および導電性パッドの形成方法を、上述した通り適切に選択することにより、十分小さくしかも安定したものとすることが出来る。
即ち、導電性パッドを適切に形成することにより、Ｒｃ≫Ｒｓ＋Ｒｉの関係を成立させることが出来る。また、Ｒｃ≫Ｒｉを成立させれば、電極ヘッドが導電性パッドの無い部分に触れても直接抵抗層に流入する電流は無視できるので印字ノイズは発生しない。
【００１７】
以上のことから、本願発明は、導電性の良好な金属で構成される、スイッチの電気接点の考えを通電転写記録の世界に創造的に導入し、その抵抗層に上記電気接点を積極的に付加することにより、やっかいな接触抵抗の問題を解消したものとも言える。
この接触抵抗による問題解決による効果について、本願発明の開発段階で種々実施した実験結果に基づき更に説明を続ける。
実験１：接触抵抗除去の効果
電極ヘッドと抵抗層との直接接触による抵抗を無くしたことの効果を確認した。
既述した導電性ポリイミドフィルム１６μｍの抵抗層の表面に、やはり既述したポリイミド導電性ペイントをスクリーン印刷して導電性パッドを形成したＰＡＤ有りサンプルと、上記導電性パッドを形成しないＰＡＤ無しサンプルとを作成し、導電性パッドと電極ヘッドの電極面をともに、５０μｍ×５０μｍとして全体の抵抗を測定した。
結果は、ＰＡＤ有りの場合、約２０００Ω、ＰＡＤ無しの場合５２１０Ωとなった。これにより、従来型の接触抵抗が除去されることが確認された。
【００１８】
実験２：エネルギー注入効率の改善
イメージングシートを走行させて（１００ｍｍ／ｓ）印字試験を行った。ＰＡＤ無しの場合、ドット再現印字電力は、約６０ｍＷであったが、ＰＡＤ有りの場合、印字電力は、約１０ｍＷ（電源電圧８Ｖ）となり、電力が１／６に低減されることが実証された（図６参照）。
ＰＡＤ無しでは、接触抵抗成分で失われるエネルギーが大きく、その分、抵抗層に加わるエネルギーが小さくなるためと考えられる。
【００１９】
実験３：エネルギー注入の高速化
図７は、１ｍｓ、１５μＪのパルスエネルギー注入時の温度上昇特性を算出比較したものである。ＰＡＤ有りの場合が、ＰＡＤ無しの場合に比較して昇温速度が増大していることが判る。
注入エネルギーを一定（１５μＪ）とすれば、イメージングシートの走行速度を１００〜５００ｍｍ／ｓの範囲で変化させても、印字される線幅が一定となり、昇温速度の増大が実験でも確認された。
【００２０】
実験４：抵抗層の抵抗値の安定性
図８は、抵抗層の電圧と電流との関係をプロットしたものである。（ａ）がＰＡＤ有り、（ｂ）がＰＡＤ無しの場合である。
ＰＡＤ無しの場合、接触圧力４．２ｇ／ｄｏｔ以上必要としたが、ＰＡＤ有りの場合は、１．２ｇ／ｄｏｔで安定している。また、ＰＡＤ無しのときは、抵抗値の圧力依存性がみられたが、ＰＡＤ有りではこの現象も検出されなかった。
この結果から、電極ヘッドの接触圧力の低減が可能となり、摩耗、ストレスが低減して寿命が増大する。
更に、ＰＡＤ無しの場合は、同図（ｂ）に示すように、ヒステリシス現象が認められた。電極ヘッドと抵抗層とが接触して最初に電圧が印加される時と２回目以降に電圧が印加される時とで、抵抗層の表面状態が変化するためと考えられる。
これに対し、ＰＡＤ有りでは、同図（ａ）のように、ヒステリシス現象は検出されなかった。抵抗層の表面がＰＡＤでカバーされているため表面状態が変化しないためと考えられる。
以上の結果から、印字前歴の影響を受けない安定した印字画像が得られる。
【００２１】
以上、本願発明の課題で最重要となる、接触抵抗に関する内容について説明したが、同時に重要な点は、１個のドット印字信号を、特定された１個の電極ヘッドから１個の導電性パッドに確実に注入することである。勿論、このため、上述したとおり、抵抗層２上に形成する各導電性パッド５は、電極ヘッド８と同様に、印字画素に対応するピッチで配列するわけである。
更に、イメージングシート１を走行駆動して実際に印字処理を行う場合には、上記ドット毎の動作が確実に実行される、いわゆる同期動作が必要である。以下では、これらを実現するための構成部分について説明する。
【００２２】
図９は、導電性パッド（図ではＰＡＤと表示）の位置ズレを簡便に検出するセンサーの動作原理を示すものである。
センサーは、同図（ａ）に示すように、ＰＡＤに光線を照射する光源と、ＰＡＤからの反射光を受光する受光センサーとからなる。そして、センサーはＲ、Ｌ一対のセンサーからなり、同図（ｂ）は、イメージングシートの幅方向をＸ軸方向としたときの、ＰＡＤの幅方向の位置ズレを検出するセンサーの設置状態を示す。同図（ｃ）は、このセンサーの出力を示し、Ｒ、Ｌ出力を比較演算し、両者がバランスしておれば、ＰＡＤは正常位置に在り、バランスが崩れておれば、それぞれＲ方向ズレまたはＬ方向ズレと判別する。
【００２３】
図１０は、ＰＡＤの位置ズレを矯正し同期状態を実現するための制御機構を概念的に示すものである。先ず、上記センサーの検出出力結果に基づき、電極ヘッドの配列方向位置を修正する制御について説明する。即ち、イメージングシートに発生する多少の歪み等により、これを走行駆動すると、その幅方向である電極ヘッドの配列方向（図９（ｂ）でのＸ軸方向が該当する）に電極ヘッドとＰＡＤとの位置ズレが生じ得る。
そこで、例えば、移動手段としてピエゾアクチュエーターを設け、その電気入力に応じて一連一体の電極ヘッドをその配列方向に移動可能に構成する。そして、センサーにより、ＰＡＤと電極ヘッドとの上記配列方向の位置ズレを検出し、この位置ズレ出力が零となるよう、移動制御手段により位置ズレ検出出力に応じてピエゾアクチュエーターを制御駆動する。
なお、この位置ズレ検出に用いられるＰＡＤは、実際に電極ヘッドが接触しないダミーＰＡＤとしてイメージングシートの幅方向端部に形成されたものを使用することになる。
【００２４】
次に、イメージングシートを走行駆動して行う印字処理において、印字のため電極ヘッドに印加される電圧パルスのパルス幅時間中、電極ヘッドと走行方向１列分のＰＡＤとが常に接触する同期状態を確実に実現するための同期制御について説明する。
図１０において、先のセンサーの設置位置を適当に設定することにより、そのセンサーＲまたはＬの出力タイミングから電極ヘッドとＰＡＤとが接触を開始するタイミングを検出することが出来る。即ち、ＰＡＤが電極ヘッドと接触を開始する位置に達したとき、それまで抵抗層の表面を照射していた光線がＰＡＤに照射されその反射光を受光センサーが検出して出力が立ち上がる。この出力立ち上がりから両者の接触開始タイミングを検出する（接触検出手段）。
【００２５】
そして、このセンサーからの接触開始タイミング信号に基づき、印字タイミング、即ち、印字のために電極ヘッドに印加する電圧パルスの立ち上がりタイミングを決定する。以上の同期制御手段を設けることにより、電極ヘッドとＰＡＤとの接触タイミングに追従して電圧パルスを注入する、上述した同期状態が確実に実現するわけである。
【００２６】
なお、上記事例では、接触検出手段として、光を利用したセンサーを使用した場合について説明したが、これに限られるものではない。即ち、例えば、常時、電極ヘッドに、印字に影響を与えない程度の低電圧を印加しておき、電極ヘッドと導電性パッドとの接触開始時点を電極ヘッドに流れる電流の変化から検出するようにしてもよい。
【００２７】
以上のように、同期制御手段および移動制御手段を設けることにより、連続して行われる印字処理において、１個の電極ヘッドと１個の導電性パッドとが接触した状態で、１個のドット印字のための電圧パルスを、該電極ヘッドから該導電性パッドを経て抵抗層に注入するという、本願発明の適用上、極めて重要な同期状態が確実に実現されるわけである。
従来の、電極ヘッドが抵抗層に直接接触する場合は、イメージングシートの移動に応じて抵抗層における発熱部が移動、従って、印字画素が時間とともに変化し画質低下の要因となった。これに対し、本願発明では、電極ヘッドとの位置は変化しても、接触中の導電性パッドの位置はシート上で固定されているので、抵抗層に注入される電流領域も該導電性パッドの部分に固定され、１個の印字信号によるドット画像が特定の個所に固定されて印字され極めて精度の高い画質が得られるわけである。
【００２８】
以上では、同期制御手段および移動制御手段を設けて電極ヘッドと導電性パッドとの位置ズレを防止する対策について説明したが、以下では、両者の寸法、形状を規制することにより、位置ズレによる影響を極力抑制できる方策について説明する。
第１の方策は、導電性パッドの、電極ヘッド配列方向の間隔をＬ１、電極ヘッドの電極面の配列方向寸法をＬ２としたとき、Ｌ１＞Ｌ２の関係が成立するように、両者の寸法を規制する。
これにより、両者の、配列方向の位置ズレが大きくなっても、１個の電極ヘッドが２個の導電性パッドに跨って接触するということが無く、また、２個の電極パッドが１個の同一の電極ヘッドに接触することが確実に防止され、電極ヘッドと導電性パッドとの１対１対応の基本的条件が崩れて所望の印字画像が得られないという不具合がなくなる。
第２の方策は、電極ヘッドの電極面および導電性パッドの形状を、その２辺がイメージングシートの走行方向となる矩形形状とする。
この場合、両者の、配列方向の中心位置が多少ずれても、両者の、走行方向の接触時間に差が生じないので、この一定の接触時間内に電極ヘッドから印加される電圧パルスが支障無く導電性パッドに供給され、印字特性への影響が防止される。
【００２９】
なお、導電性パッドへの注入エネルギーを制御することで印字画素のサイズを変えて濃度を表現する、いわゆる階調表現を実現したい場合は、拡大した印字画素と隣接する印字画素との隙間面積がスムーズに連続して減少していくように、導電性パッドの形状としては円形とするのが望ましい。
【００３０】
次に、インク塗布装置１３の詳細について図１１に基づいて説明する。図１で既述したとおり、電極ヘッド８における転写動作で、固化インク層４の一部のインクが溶融転写されて欠落したイメージングシート１は、インク塗布装置１３により、当初と同じ状態に再生される、即ち、元の固化インク層４が形成される。この一連の再生処理は、イメージングシート１の走行とともに回転するローラ電極７の外周上で行われる。
先ず、ローラ電極７の外周面には、軸方向（図１１では、紙面に垂直な方向）にストライプ状に延在する多数の線電極１５が形成されている。なお、図１１では、この線電極１５およびこれと接触する導電性パッド５を、図解の便宜上、実際よりは少数でそれぞれ拡大して図示している。線電極１５は、先に説明した導電性パッド５の場合と同様の材料、加工法で、厚さ０．５〜５μｍ程度に形成される。
更に、各線電極１５に対応して接点１６が引き出されている。そして、図中、Ｈで示す範囲内の接点１６に選択的に接触する摺動接片１７が固定して取り付けられている。更に、この摺動接片１７と、イメージングシート１の導電層３に摺動接触するコレクタ電極１０との間に電源１８が接続されて選択通電手段が構成されている。
【００３１】
電源１８をオンにすると、電源１８−摺動接片１７−接点１６−線電極１５−導電性パッド５−抵抗層２−導電層３−コレクタ電極１０−電源１８のルートで電流が供給され、イメージングシート１の角度Ｈの部分にのみの抵抗層２が効率的に加熱される。即ち、線電極１５から抵抗層２への接触が導電性パッド５を介して行われるので、既述した電極ヘッド８からの通電の場合と同様、低電圧での高効率加熱が実現する。
なお、この加熱は、インクの溶融温度（例えば、１００℃程度）に昇温させればよいので、電源１８の電圧としては５〜１０Ｖ程度に設定すればよい。
固化インク層４がこのインク加熱部で加熱されると、そのインクが軟化溶融し、インク剥離部であるインク剥離ブレード１９で円滑にしごき落とされインク溜２０に溜められる。インク溜２０の下部にはヒータ２１が装備されており、インク溜２０内のインクを一定の溶融状態に保っている。
表面のインクが除去された抵抗層２は、続いてインク塗布部であるインク汲み上げローラ２２に接触して新しいインクが塗布され、更に、ワイヤーバーコーター２３により厚さが５μｍ程度に調整され再コーティング処理が終了する。
以上、インク剥離からインク塗布に係る処理で必要となる加熱がローラ電極７の角度Ｈの範囲への選択通電により効率的に行われるわけである。
【００３２】
実施の形態２．
この実施の形態２は、印字した画質の更なる向上を追求したものである。図１２は、この発明の実施の形態２におけるイメージングシート３１の構造を示す断面図である。抵抗層３２、導電層３３、導電性パッド３５は、それぞれ先の実施の形態１における抵抗層２、導電層３、導電性パッド５と同様のものである。異なるところは固化インク層３４である。
即ち、固化インク層３４は、導電層３３から所定高さ（５μｍ程度）突出して形成された隔壁３６により各導電性パッド３５に対応する領域毎に区画され、固化インクがこの隔壁３６によって区画された領域毎に分離して形成されている。そして、この隔壁３６は、後述するように、熱絶縁材料で形成される。
【００３３】
通電転写記録の動作は先のものと同様であるが、この実施の形態２においては、電極ヘッド８から導電性パッド３５を介して抵抗層３２に通電された場合、固化インク層３４のインクが導電性パッド３５毎に従って印字画素毎に熱絶縁材の隔壁３６によって熱的に区分されているので、この抵抗層３２の発熱により溶融するインクがこの隔壁３６によって区画された領域内のインクに限定される。
従って、電極ヘッド８からの注入エネルギーに多少の変動があっても、印字のための１個の電気入力に対して溶融するインク量が常に一定となり、極めて精細な精度の高い画質出力が得られるわけである。
なお、隔壁３６によって区画される領域は、その１個の領域が１個の導電性パッド３５に対応させる必要があるが、領域の形状は必ずしも導電性パッド３５の形状に合致させる必要はなく、インクの種別や量、更には印字処理に係る各種の条件に応じて異なるものとしてもよいことは勿論である。
【００３４】
次に、隔壁の形成方法について、代表的なものを図１３を参照して簡単に説明する。
同図（ａ）は、レーザー加工を利用するものである。先ず、導電層３３の表面に、ポリアミド樹脂をコーティングし、約３００℃で焼成して、３〜６μｍのフィルムを形成する。その後、例えば、波長８２５ｎｍのレーザダイオードを使用してホール加工を行い所定位置に所定形状の隔壁を形成する。
レーザー加工は、その出力、方向等高精度の制御が可能であるので、各導電性パッドに対応した区画領域を構成する隔壁を確実に形成することが出来る。
【００３５】
同図（ｂ）はホットプレス法で、先ず、導電層３３の表面に、熱硬化性樹脂を、仕上げるべき隔壁の高さの約１／２の厚みにコーティングする。そして、隔壁を形成する位置にＶ字状の溝を持つプレス金型にて加熱プレスして形成する。元のコーティングされていた樹脂が溝内に集められ、所望形状の隔壁として成型される。
【００３６】
同図（ｃ）は、ポリイミド多孔質膜（マイクロポーラスフィルム）を使用し、これを導電層３３の表面に貼り付け、このフィルムに分布する孔にインクを区分して塗布するようにする。高密度の樹脂材料を使う必要がある。
【００３７】
次に、この隔壁３６を使用したイメージングシート３１のインク塗布要領について図１４を参照して説明する。
図１２で説明したように、通電によるインクの溶融は、隔壁３６で区画された領域に存在するインク毎に生じる。従って、イメージングシート３１の印字処理を終えた部分は、例えば、図１４に示すように、通電の対象となった領域のみのインクが転写されて除去され、通電の対象とならなかった領域のインクは、元のまま残留する。
従って、インクを塗布する前に、残留しているインクを全て剥離するインク剥離部は、この実施の形態２の装置では不要となり、図１４に示すように、剥離することなく、コーティングブレードを使って軟化させたインクを押し付けるように塗布することにより、転写でインクが除去された領域にインクを補充するインク補充塗布処理で済み、再コーティングの処理が簡単になるという利点がある。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、この発明の請求項１に係る通電転写記録用イメージングシートは、一方の面に抵抗層が、他方の面に固化インク層が、上記抵抗層と固化インク層との間に導電層がそれぞれ形成され、上記抵抗層に摺動接触する電極ヘッドから上記抵抗層を経て上記導電層に供給される通電による上記抵抗層の発熱により上記固化インク層が局部的に溶融して被記録シートに転写される通電転写記録用イメージングシートであって、
上記抵抗層を、その表面に印字画素に対応するピッチで配列される導電性パッドを形成したものとし、上記ピッチで配列された上記各電極ヘッドから上記各導電性パッドを介して上記抵抗層に通電されるようにしたので、印字のエネルギー効率、画質が向上するとともに、印字速度の増大が可能となり、更に、電極ヘッドの接触圧力を下げて寿命の増大が可能となるイメージングシートを提供することが出来る。
【００３９】
また、この発明の請求項２に係る通電転写記録用イメージングシートは、一方の面に抵抗層が、他方の面に固化インク層が、上記抵抗層と固化インク層との間に導電層がそれぞれ形成され、上記抵抗層に摺動接触する電極ヘッドから上記抵抗層を経て上記導電層に供給される通電による上記抵抗層の発熱により上記固化インク層が局部的に溶融して被記録シートに転写される通電転写記録用イメージングシートであって、
上記抵抗層を、その表面に印字画素に対応するピッチで配列される導電性パッドを形成したものとし、上記ピッチで配列された上記各電極ヘッドから上記各導電性パッドを介して上記抵抗層に通電されるようにし、
上記固化インク層は、上記導電層から所定高さ突出して形成された熱絶縁材料からなる隔壁により上記各導電性パッドに対応する領域毎に区画され、固化インクが上記隔壁によって区画された領域毎に分離して形成されているので、印字のエネルギー効率が向上し、画質の精度が一層向上するとともに、印字速度の増大が可能となり、更に、電極ヘッドの接触圧力を下げて寿命の増大が可能となるイメージングシートを提供することが出来る。
【００４０】
また、この発明の請求項３に係る通電転写記録装置は、インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより請求項１に記載の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートとこのイメージングシートの他方の面に当接する被記録シートとを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記加熱されたインクを剥離するインク剥離部と、上記インクが剥離されたイメージングシートの導電層の表面にインクを塗布するインク塗布部とを備えたので、印字のエネルギー効率、画質が向上するとともに、印字速度の増大が可能となり、更に、電極ヘッドの接触圧力を下げて寿命の増大が可能となる通電転写記録装置を提供することが出来る。
【００４１】
また、この発明の請求項４に係る通電転写記録装置は、インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより請求項１に記載の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクをその外周面に転写させる中間転写ローラと、上記中間転写ローラとの間で、被記録シートを挟持圧接し、上記中間転写ローラに転写されたインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記加熱されたインクを剥離するインク剥離部と、上記インクが剥離されたイメージングシートの導電層の表面にインクを塗布するインク塗布部とを備えたので、印字のエネルギー効率、画質が向上するとともに、印字速度の増大が可能となり、更に、電極ヘッドの接触圧力を下げて寿命の増大が可能となる中間転写型の通電転写記録装置を提供することが出来る。
【００４２】
また、この発明の請求項５に係る通電転写記録装置は、インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより請求項２に記載の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートとこのイメージングシートの他方の面に当接する被記録シートとを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記固化インク層の区画された領域の内、上記転写でインクが除去された領域にインクを補充塗布するインク補充塗布部とを備えたので、印字のエネルギー効率が向上し、画質の精度が一層向上するとともに、印字速度の増大が可能となり、更に、電極ヘッドの接触圧力を下げて寿命の増大が可能となる、また、インク塗布が簡便となる通電転写記録装置を提供することが出来る。
【００４３】
また、この発明の請求項６に係る通電転写記録装置は、インク塗布手段と、エンドレスに走行駆動され、その他方の面を上記インク塗布手段で処理することにより請求項２に記載の構成に仕上げられるイメージングシートと、上記イメージングシートの導電性パッドに摺動接触可能に設けられ上記印字画素に対応するピッチで配列された電極ヘッドと、上記電極ヘッドとの間で、上記イメージングシートを挟持圧接し、上記電極ヘッドから供給される通電により固化インク層から溶解したインクをその外周面に転写させる中間転写ローラと、上記中間転写ローラとの間で、被記録シートを挟持圧接し、上記中間転写ローラに転写されたインクを上記被記録シートに転写する転写ローラとを備え、
更に、上記インク塗布手段は、上記転写ローラを経たイメージングシートにおける固化インク層を加熱するインク加熱部と、上記固化インク層の区画された領域の内、上記転写でインクが除去された領域にインクを補充塗布するインク補充塗布部とを備えたので、印字のエネルギー効率が向上し、画質の精度が一層向上するとともに、印字速度の増大が可能となり、更に、電極ヘッドの接触圧力を下げて寿命の増大が可能となる、また、インク塗布が簡便となる中間転写型の通電転写記録装置を提供することが出来る。
【００４４】
また、この発明の請求項７に係る通電転写記録装置は、上記電極ヘッドの配列方向に隣接する上記導電性パッドの間隔をＬ１、上記電極ヘッドの電極面の上記配列方向寸法をＬ２としたとき、
Ｌ１＞Ｌ２としたので、配列方向における、電極ヘッドと導電性パッドとの位置ズレが大きくなっても、１個の電極ヘッドが２個の導電性パッドに跨って接触するということが無く、また、２個の電極パッドが１個の同一の電極ヘッドに接触することが確実に防止され、所望の印字画像が得られないという不具合がなくなる。
【００４５】
また、この発明の請求項８に係る通電転写記録装置は、上記電極ヘッドの電極面および上記導電性パッドの形状を、その２辺が上記イメージングシートの走行方向となる矩形としたので、配列方向における、電極ヘッドと導電性パッドの中心位置が多少ずれても、両者の走行方向の接触時間に差が生じず、従って、印字特性への影響が防止される。
【００４６】
また、この発明の請求項９に係る通電転写記録装置は、上記導電性パッドの形状を、円形としたので、導電性パッドへの注入エネルギーを制御することで優れた階調表現を実現することが出来る。
【００４７】
また、この発明の請求項１０に係る通電転写記録装置は、走行駆動されるイメージングシートの導電性パッドと上記電極ヘッドとの接触タイミングを検出する接触検出手段と、上記電極ヘッドに印加される電圧パルスのパルス幅時間中、上記電極ヘッドと上記イメージングシートの走行方向１列分の導電性パッドとが常に接触する同期状態となるよう上記接触検出手段の検出出力に基づき上記電圧パルスの立ち上がりタイミングを決定する同期制御手段とを備えたので、１個のドット印字信号が、特定された１個の電極ヘッドから走行方向の１個の導電性パッドに確実に注入され、高精度の印字動作が補償される。
【００４８】
また、この発明の請求項１１に係る通電転写記録装置は、走行駆動されるイメージングシートの導電性パッドと上記電極ヘッドとの上記電極ヘッドの配列方向の相対位置関係を検出する位置検出手段と、上記電極ヘッドをその配列方向に移動させる移動手段と、上記各電極ヘッドと上記イメージングシートの上記配列方向の１列分の導電性パッドとが接触するよう上記位置検出手段の出力に応じて上記移動手段を制御する移動制御手段とを備えたので、１個のドット印字信号が、特定された１個の電極ヘッドから電極ヘッド配列方向の１個の導電性パッドに確実に注入され、高精度の印字動作が補償される。
【００４９】
また、この発明の請求項１２に係る通電転写記録装置は、上記インク加熱部は、その外周面に上記抵抗層が当接して上記イメージングシートの走行とともに回転するとともにその外周面の軸方向にストライプ状に延在する線電極群が形成されたローラ電極と、上記線電極群の内上記固化インク層の加熱が必要な範囲に位置する線電極に選択的に給電し当該線電極から上記導電性パッドを介して上記抵抗層に通電させることにより上記固化インク層を加熱する選択通電手段とを備えたので、インク塗布のための加熱が高効率でなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１における通電転写記録装置の概略全体構成を示す図である。
【図２】中間転写ローラを使用しない直接転写式の通電転写記録装置を示す図である。
【図３】図１のイメージングシート１の構造を示す断面図である。
【図４】イメージングシート１への通電要領を模式的に示す図である。
【図５】電極ヘッドから抵抗層への接触通電現象を従来の場合と比較して説明するための図である。
【図６】エネルギー注入効率の改善を検証する実験結果を示す図である。
【図７】エネルギー注入の高速化を従来と比較して示す図である。
【図８】抵抗層の抵抗値の安定性を検証する実験結果を従来と比較して示す図である。
【図９】位置ズレを検出するセンサーの動作原理を示す図である。
【図１０】ＰＡＤの位置ズレを矯正し同期状態を実現するための制御機構を概念的に示す図である。
【図１１】インク塗布装置１３の構成を示す図である。
【図１２】この発明の実施の形態２におけるイメージングシート３１の構造を示す断面図である。
【図１３】図１２の隔壁３６の形成方法を説明するための図である。
【図１４】図１２のイメージングシート３１へのインク塗布要領を説明するための図である。
【符号の説明】
１，３１  イメージングシート、２，３２  抵抗層、３，３３  導電層、
４，３４  固化インク層、５，３５  導電性パッド、７  ローラ電極、
８  電極ヘッド、９  中間転写ローラ、１０，１０Ａ  コレクタ電極、
１１  被記録シート、１２  転写ローラ、１３  インク塗布装置、
１５  線電極、１６  接点、１７  摺動接片、１９  インク剥離ブレード、
２２  インク汲み上げローラ、３６  隔壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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