(57)【要約】【課題】リサイクル炉や混焼炉における効果的な運転方法を提供する。【解決手段】炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉１と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉２とを設けたリサイクル装置ＥＱＵにおいて、前記混焼炉２の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値ＳＤを所定時間下回った後、再び基準値ＤＳを上回ったとき、前記リサイクル炉１への廃棄物の投入を許可する許可手段とを備える。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置において、
前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値を所定時間下回った後、再び基準値を上回ったとき、前記リサイクル炉への廃棄物の投入を許可する許可手段とを備えることを特徴とするリサイクル装置。
【請求項２】
炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置において、
前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値を超えたまま所定時間経過したとき、前記リサイクル炉への廃棄物の投入を許可する許可手段とを備えることを特徴とするリサイクル装置。
【請求項３】
炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置の運転方法であって、
前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整すると共に、前記二次燃料の供給量が基準値を所定時間下回った後、再び基準値を上回ったとき、前記リサイクル炉への廃棄物の投入を許可するようにしたリサイクル装置の運転方法。
【請求項４】
炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置の運転方法であって、
前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整すると共に、前記二次燃料の供給量が基準値を超えたまま所定時間経過したとき、前記リサイクル炉への廃棄物の投入を許可するようにしたリサイクル装置の運転方法。
【請求項５】
炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置において、
前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値を所定時間下回った後、再び基準値を上回り、さらに予め設定された時間を経過したとき、前記混焼炉の運転終了を許可する終了手段とを備えることを特徴とするリサイクル装置。
【請求項６】
炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置において、
前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値を超えたまま所定時間経過し、さらに予め設定された時間を経過したとき、前記混焼炉の運転終了を許可する終了手段とを備えることを特徴とするリサイクル装置。
【請求項７】
炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置の運転方法であって、
前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整すると共に、前記二次燃料の供給量が基準値を所定時間下回った後、再び基準値を上回り、さらに設定された時間を経過したとき、前記混焼炉の運転終了を許可するようにしたリサイクル装置の運転方法。
【請求項８】
炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置の運転方法であって、
前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整すると共に、前記二次燃料の供給量が基準値を超えたまま所定時間経過し、さらに設定された時間を経過したとき、前記混焼炉の運転終了を許可するようにしたリサイクル装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リサイクル炉を効果的に運転してエネルギーの有効活用を図る燃焼制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
産業廃棄物の処理法として、回収したプラスチック製品を熱分解して可燃ガスと炭化物を生成する各種の方法が知られている（例えば、非特許文献１、及び特許文献１，２参照）。なお、本明細書では、他の文献での記載振りに拘わらず、余剰酸素のない状態で対象物を熱分解させることを炭化処理と称し、炭化処理を実現する炉を炭化炉と称する。この用法に対応して、多少の余剰酸素を供給して対象物を熱分解させることを乾留処理と称し、乾留処理を実現する炉を乾留炉と称する。
【０００３】
そして、炭化炉からは熱分解ガスが発生し、炭化処理が完了すると炭化物が生成され、一方、乾留炉からは乾留ガスが発生し、乾留処理が完了すると灰化物が生成される。また、本明細書でリサイクル炉とは、炭化炉と乾留炉とを少なくとも含み、可燃ガスとは、熱分解ガスと乾留ガスとを少なくとも含んでいる。
【０００４】
【非特許文献１】
特許庁ホームページ・技術分野別特許マップ作成テーマ一覧（９４テーマ）・機械  ６  焼却炉技術・１．３．３  乾留ガス化燃焼技術・ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊｐｏ．ｇｏ．ｊｐ／ｉｎｄｅｘｊ．ｈｔｍ
【特許文献１】
特開２００１−１８２９３５号
【特許文献２】
特開２００１−２４１６３２号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来の燃焼方法は、例えば、製造工場や加工工場などにおいて日々発生するプラスチック材を、同一施設内に設置したリサイクル炉で処理するような場合に問題があった。
【０００６】
すなわち、前日の廃棄物をまとめて一度に処理しようとすると、可燃ガスを二次燃料と混合して完全燃焼させる混焼炉での発生熱量が大き過ぎ、混焼炉の耐熱性などの問題から、同一施設内の限られたスペースで簡易に処理することができない。しかも、混焼炉の運転時間は限られたものとなり、混焼炉の下流側にボイラを設置しても、蒸気を発生できる時間帯が限られたものとなるため、極めて利用性が悪いことになる。
【０００７】
そこで、前日の廃棄物を適宜に分割して処理することが考えられるが、このような間欠投入運転を実行する場合には、プラスチック材をリサイクル炉に投入するタイミングが極めて難しく、そのタイミングを誤るとリサイクル炉での炭化処理や乾留処理が不完全となるか、或いは運転時間が長くなる。
【０００８】
また、廃棄物を製造工場などの同一施設内で処理するか否か、或いは、リサイクル炉を間欠運転するか否かに拘わらず、運転終了のタイミングを決定するのは容易ではなく、このタイミングを誤るとリサイクル炉内に未処理の廃棄物が残存するばかりでなく、溶融した廃棄物が炉内で固着するおそれがあった。
【０００９】
この発明は、上記の各問題点に鑑みてなされたものであって、リサイクル炉や混焼炉における効果的な運転方法を提供すること、また、効果的な燃焼方法を実現するリサイクル装置を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置において、前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値を所定時間下回った後、再び基準値を上回ったとき、前記リサイクル炉への廃棄物の投入を許可する許可手段とを備えている。なお、許可手段は、前記二次燃料の供給量が基準値を下回った後、再び基準値を上回ると、前記リサイクル炉への廃棄物の投入を許可したのでも良い。この点は請求項３の発明でも同様である。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置において、前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値を超えたまま所定時間経過したとき、前記リサイクル炉への廃棄物の投入を許可する許可手段とを備えている。なお、請求項３〜１１に係る発明の場合も含め、混焼炉から排出される燃焼排ガスを受ける熱交換器を更に設けるのが好適であり、熱交換器としては、例えば排ガスボイラや温水器が典型的である。
【００１２】
また、請求項３及び４に係る発明は、請求項１及び２に係るリサイクル装置が実現する運転方法である。これらの発明において、所定時間は、リサイクル炉に投入される廃棄物毎に決定されるのが効果的である。なお、混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する場合には、合わせて燃焼用空気も調整しても良いが、８００℃以上での２秒以上の滞留時間を保持するためには燃焼用の空気量を一定値に維持して二次燃料のみ調整するのが良い。
【００１３】
請求項５に係る発明は、炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置において、前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値を所定時間下回った後、再び基準値を上回り、さらに予め設定された時間を経過したとき、前記混焼炉の運転終了を許可する終了手段とを備えている。
【００１４】
また、請求項６に係る発明は、炭化処理又は乾留処理を実現するリサイクル炉と、必要に応じて二次燃料を供給しつつ、前記リサイクル炉で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉とを設けたリサイクル装置において、前記混焼炉の出口温度に基づいて前記二次燃料の供給量を調整する調整手段と、前記二次燃料の供給量が基準値を超えたまま所定時間経過し、さらに予め設定された時間を経過したとき、前記混焼炉の運転終了を許可する終了手段とを備えている。
【００１５】
また、請求項７及び８に係る発明は、請求項５及び６に係るリサイクル装置が実現する運転方法である。上記各請求項に係る発明において、前記リサイクル炉の処理能力は、投入される廃棄物の種類と、混焼炉から排出される燃焼排ガスを受ける熱交換器に必要な熱量に対応して決定されるのが好適である。また、リサイクル炉には廃棄物が間欠的に繰返し投入されるのが好適である。
【００１６】
上記各請求項に係る発明は、廃棄物を処理対象とし、可燃ガスと炭化物（灰化物でも可）とを生成させるが、廃棄物とは、典型的にはプラスチック材であり、好ましくは塩素分を含まないプラスチック材である。上記各発明は、製造工場や加工工場などの同一施設から定常的に排出される特定の廃棄物の処理に好適に適用されるが、同一施設から排出されるか否かに拘わらず、ほぼ正確に分別された廃棄物の処理に適用するもの好適である。この場合、廃棄物は同一種類のものに分別されるべきであるが、組成の共通性までは問わない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について実施例に基づいて説明する。図１は、実施例に係る燃焼制御方法を実現するリサイクル装置ＥＱＵを示す概略図である。このリサイクル装置ＥＱＵは、炭化炉又は乾留炉として機能するリサイクル炉１と、リサイクル炉１で生成された可燃ガスを燃焼させる混焼炉２と、混焼炉２から排出される燃焼排ガスにより蒸気を生成する排ガスボイラ３と、排ガスボイラ３への給水を予備加熱するエコノマイザ４と、廃棄物を貯留すると共に、制御部ＣＴＬからの指令に基づいて所定量の廃棄物をリサイクル炉１に投下する貯留部１０とを中心的に備えている。
【００１８】
ここで、リサイクル炉１と、その上部に配置される貯留部１０とは一体化され、且つ、混焼炉２と、その上部に配置される排ガスボイラ３及びエコノマイザ４も一体化されて省スペース化を実現している。
【００１９】
リサイクル炉１は、この実施例では略円筒形に形成され、円盤状の火格子５を介して上下に区分されている。そして、火格子５の下部には、耐火材によって略直方形に形成された燃焼室１ａが設けられ、火格子５の上部には、処理対象物たるプラスチック材を収納する反応室１ｂが設けられている。なお、円盤状の火格子５には、多数の開口がほぼ均一に形成されてリサイクル炉１の上下を連通させている。
【００２０】
燃焼室１ａは、メンテナンス性の観点から、８０ｃｍ程度の高さに形成されており、水平方向の一方側には、ガス燃料と燃焼用空気の導入部６が設けられ、他方側に点検扉７が設けられている。この実施例の場合、導入部６には拡散型ガスバーナが配置されており、送風機８によって燃焼用空気が供給されると共に、制御弁Ｖ１を介してガス燃料（例えば、都市ガス１３Ａ）が供給されている。
【００２１】
一方、反応室１ｂには、反応室１ｂから発生する可燃ガスの導出部１１と、火格子５の上に残る炭化物や金属成分を回収するための取出部１２とが設けられている。なお、反応室１ｂには、適宜なタイミングで、貯留部１０の開閉シャッタＳＨＵＴが開放されて処理対象物たるプラスチック材が投入される。
【００２２】
図２（ａ）は、点検扉７から導入部６の方向を見た概略図である。図示の通り、燃焼室１ａのほぼ中央には、ガス燃料の吐出口１３が配置される。また、燃焼室１ａの底部は、中央に向けて下り勾配で傾斜する傾斜面が、ガス燃料の吐出方向に向けて延設されており、断面視で逆台形状に形成されている。そのため、液化して火格子５から垂れ落ちたプラスチック材Ｐは、底部の中央位置に集められることになり、火炎部Ｆからの輻射熱が有効に伝わることになる。
【００２３】
火格子５には、小径の開口が多数形成され、これに対応して、拡散型ガスバーナの吐出圧は、充分高く設定されている。そのため、多数の開口から勢い良く噴出される熱風は、反応室１ｂの全体に均一に行き渡ることになりプラスチック材の熱分解を有効に促進する。つまり、この実施例の場合、火格子５の開口が小径である分だけ圧損が生じるが、反応室１ｂに導入される熱風に対して整流作用を発揮することになる。なお、火格子５の開口が大きい場合には圧損が減少するものの、火炎の局部高温部などによって形成された特定の流路に、全ての熱風が偏流する可能性があり不適である。
【００２４】
図１に示すように、混焼炉２は、燃焼空間の一方側に拡散型ガスバーナ１４を備えて構成されている。拡散型ガスバーナの構成は特に限定されないが、例えば、図３に示すように、二重管１５の内管１５ａにリサイクル炉１からの可燃ガスを導入する一方、二重管の外管１５ｂには二次燃料たるガス燃料を導入している。これらの燃料は、外管１５ｂに延設される拡径部１６に向けて吐出され、拡径部１６の側面から導入される燃焼用空気と混合されて燃焼する。なお、拡径部１６の側面には、送風機１７によって燃焼用空気が供給されている。
【００２５】
リサイクル炉１が炭化炉として機能する場合には、リサイクル炉１から出力される熱分解ガスと、外管１５ｂに供給されているガス燃料とが混合状態で燃焼されることになる。具体的には、混焼炉２の出力部に配置された温度センサＴＥの出力に基づいて制御弁Ｖ２が制御され、燃焼排ガスの温度が８００℃以上に管理されている。また、燃焼ガス（燃焼火炎及び燃焼完了ガス）の滞留時間が２秒以上となるように、混焼炉２の容積や燃焼用空気の供給量などが設定されている。
【００２６】
排ガスボイラ３は、混焼炉２の上部に連設して一体的に保持されている。排ガスボイラ３の構成は特に限定されないが、この実施例では、図５に示すような貫流ボイラを使用している。この貫流ボイラは、上部管寄せ１７Ａと下部管寄せ１７Ｂとの間に多数の垂直水管１８・・・１８を接続した構成であり、下部管寄せ１７Ｂに給水を行い、垂直水管１８を上昇する間に気水混合状態とし、これを上部管寄せ１７Ａから気水分離器１９に送り込み分離して蒸気を得るものである。
【００２７】
図５（ｂ）に示す通り、垂直水管１８は、円環状に配置された内側水管群１８Ａと外側水管群１８Ｂの二重構造になっている。そして、混焼炉２の排ガス出口から導入された燃焼排ガスは、内側水管群１８Ａの一方側に形成されたガス入口２０から内外の水管群１８Ａ，１８Ｂの隙間を流通し、外側水管群１８Ｂの他方側に形成されたガス出口２１から導出される。ガス出口２１から導出された燃焼排ガスは、エコノマイザ４で更に熱交換した後、誘引ファン２２によって煙突２３に導出されて大気に放出される。
【００２８】
続いて以上の構成からなるリサイクル装置ＥＱＵのうち、混焼炉２の動作について説明する。図６は、混焼炉２に供給されるガス燃料の供給量の時間的推移を示すタイムチャートである。運転開始直後は、リサイクル炉１から熱分解ガスが発生しないので、所定量の熱量を得るため最大のガス燃料が供給されるが、その後、熱分解ガスが発生するのに応じて、ガス燃料の供給が減少している。
【００２９】
ここで、混焼炉２での燃焼動作は、リサイクル炉１に投入される廃棄物（好適にはプラスチック材）の種類に応じて異なり、図６（ａ）（ｂ）のように、発生する熱分解ガスの大小に応じてほぼ二分される。但し、何れの場合も、リサイクル炉１での炭化処理が終了すると、改めて貯留部１０から反応室１ｂに廃棄物を投入して炭化処理を繰り返す間欠的な運転となっている。
【００３０】
このように、実施例のリサイクル装置ＥＱＵは間欠的に運転されるので、一日の廃棄物をまとめて処理する場合に比べて、発生する熱量を制限することができ、混焼炉２の最大燃焼量による炉の容積設計や耐熱設計などを簡素化できる利点がある。図４はこの関係を図示したものであり、一日分の廃棄物をまとめて炭化処理した場合には、発生熱量のピーク値が高いので充分な炉の容積や耐熱構造が必要となることを示している。また、一日分の廃棄物をまとめて処理すると、燃焼時間が短いので発生熱量の利用方法にも制約や生じるが、間欠運転の場合には発生熱量が長時間にわたって安定であるので、この点での利用性も高い。
【００３１】
混焼炉２での燃焼動作は、リサイクル炉１から出力される熱分解ガスの出力態様に応じてほぼ二分される（燃焼動作１、燃焼動作２）。但し、何れの場合でも、制御部ＣＴＬは、温度センサＴＥの出力に基づいて制御弁Ｖ２を制御して、ガス燃料の供給量を調整するだけであり、燃焼用の空気量は常に一定値である。この場合、ガス燃料の供給量を調整すると共に、燃焼用の空気量を調整しても良いのは勿論である。
【００３２】
図６（ａ）に示す燃焼動作１は、廃棄物から発生する熱分解ガスの総発熱量が比較的多い一般的な燃焼動作である。図示の通り、ガス燃料の供給量が基準値ＳＤを下回ってから所定時間ＴＩＭＥ２を経過した後、ガス燃料の供給量が基準値ＳＤを上回ると、制御部ＣＴＬから開閉シャッタＳＨＵＴの開放許可信号が出力される。そして、開閉シャッタＳＨＵＴが開放されると廃棄物が反応室１ｂに投入され、再度、熱分解によって熱分解ガスが発生し始めることになる。
【００３３】
その結果、ガス燃料の供給が減少するので、その後、廃棄物の炭化処理が終了すれば、改めて廃棄物が再投入される。このような処理を繰り返すと、やがて、最終回の廃棄物の炭化処理が終わるので、間欠投入の許可条件が成立した後、予め設定された所定時間経過後に運転を停止する。この結果、熱分解ガスを完全に消滅させてからリサイクル装置ＥＱＵの運転を終了させることになり、液化した熱分解ガスが配管を閉塞させるなどの弊害が生じない。
【００３４】
一方、図６（ｂ）に示すように、発生する熱分解ガスの総発熱量が少ない廃棄物の場合には、いくら運転を続けてもガス燃料の供給量が基準値ＳＤを下回らないことがある。かかる場合には、基準値ＳＤを下回らないまま、ガス燃料の供給が所定時間ＴＩＭＥ１持続されたことを条件に、開閉シャッタＳＨＵＴの開放許可信号を出力している。なお、この所定時間ＴＩＭＥ１は、投入する廃棄物の量や種類に応じて決定されており、リサイクル炉１に投入された廃棄物を完全に熱分解処理するに要する時間である。
【００３５】
そのような間欠投入を繰り返した後、最終回の廃棄物の炭化処理が終われば、間欠投入の許可条件が成立した後、予め設定された所定時間経過後に運転を停止する。
【００３６】
図７は、以上の動作を実現する制御方法を例示したフローチャートである。運転動作が開始されると、時間変数Ｔ１をクリアした後、時間変数Ｔ１を更新する第１計時動作を開始する（ＳＴ１）。次に、温度センサＴＥの出力に基づいて決定される二次燃料（ガス燃料）の供給量Ｑを監視することにより、二次燃料の供給量Ｑが基準値ＳＤより多いか否かを判定する（ＳＴ２）。ここで、運転開始直後のようにＱ＞ＳＤの場合には、次に、時間変数Ｔ１が第１基準時間ＴＩＭＥ１を超えたか否かを判定する（ＳＴ３）。
【００３７】
図６（ａ）のような燃焼動作１の場合には、やがて二次燃料Ｑの供給量が低下してＱ≦ＳＤとなるので、その場合には時間変数Ｔ２をクリアした後、時間変数Ｔ２を更新する第２計時動作を開始する（ＳＴ７）。次に、二次燃料の供給量Ｑが再び基準値ＳＤを超えるのを待ち（ＳＴ８）、Ｑ＞ＳＤの条件が成立すれば、時間変数Ｔ２が第２基準時間ＴＩＭＥ２を超えることを条件にステップＳＴ４の処理に移行する。なお、Ｔ２≦ＴＩＭＥ２となるような例外的な場合にはステップＳＴ１の処理に戻る。
【００３８】
通常はステップＳＴ９の判定の結果、Ｔ２＞ＴＩＭＥ２となるので、次に、時間変数Ｔ３をクリアした後、時間変数Ｔ３を更新する第３計時動作を開始する（ＳＴ４）。そして、最終投入された廃棄物の処理が完了した場合を除き、次回の廃棄物の投入を許可してステップＳＴ１の処理に戻る。このような処理を繰り返した結果、最終投入された廃棄物の炭化処理が完了した場合には、時間変数Ｔ３が第３基準時間ＴＩＭＥ３を超えることを条件に運転終了を許可する（ＳＴ１０，ＳＴ１１）。
【００３９】
以上のように、大略、ＳＴ１〜ＳＴ３→ＳＴ７〜ＳＴ９→ＳＴ４〜ＳＴ６の処理を繰り返すことによって図６（ａ）に示す燃焼動作１の制御が実現される。したがって、廃棄物の熱分解が完了した最適タイミングで次の廃棄物を投入することになり、混焼炉２を高効率に運転することができる。また、ステップＳＴ１０の処理を経て運転が停止されるので、燃え残りの熱分解ガスの残存も防止される。
【００４０】
ところで、ステップＳＴ２，ＳＴ３の処理を繰り返していると、図６（ｂ）に示すようにＴ１＞ＴＩＭＥ１となる場合がある。かかる場合には、時間変数Ｔ３をクリアした後、時間変数Ｔ３を更新する第３計時動作を開始し（ＳＴ４）、最終投入された廃棄物の処理が完了した場合を除き、次回の廃棄物の投入を許可してステップＳＴ１の処理に戻る。
【００４１】
このような処理を繰り返した結果、最終投入された廃棄物の処理が完了した場合には、時間変数Ｔ３が第３基準時間ＴＩＭＥ３を超えることを条件に運転終了を許可する（ＳＴ１０，ＳＴ１１）。以上のように、大略、ステップＳＴ１〜ＳＴ６の処理の繰返すことによって図６（ｂ）に示す燃焼動作２の制御が実現される。ここで第１基準時間Ｔ１は、投入した廃棄物を熱分解するに必要な最適時間に設定されているので、最適タイミングで次回の熱分解処理に移行できることになる。
【００４２】
以上本発明の実施例について具体的に説明したが具体的な記載内容は特に本発明を限定するものではない。例えば、以上の説明では、便宜上、リサイクル炉が理想的な炭化炉として機能するものとして説明したに過ぎず、リサイクル炉を乾留炉として機能させることを何ら禁止するものではない。
【００４３】
また、上記の説明では、廃棄物の再投入時にも燃焼動作を継続させている場合を例示したが、廃棄物の再投入時には、燃焼動作を中断させても良いのは勿論である。なお、ステップＳＴ５の処理では、実施例の動作とは異なり、開閉シャッタＳＨＵＴの開放許可信号を出力した後、一定時間経過しても二次燃料の供給量が減少しないことを条件に最終運転が完了したと判定しても良い。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、リサイクル炉や混焼炉における効果的な運転方法を実現でき、また、効果的な燃焼方法を実現するリサイクル装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に係るリサイクル装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】図１のリサイクル炉の燃焼室を図示した概略図である。
【図３】拡散型ガスバーナの構成を示す概略図である。
【図４】混焼炉における燃焼動作を説明する図面である。
【図５】排ガスボイラの一例を示す概略図である。
【図６】実施例の燃焼制御方法を説明する図面である。
【図７】実施例の燃焼制御方法を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
１  リサイクル炉
２  混焼炉
ＥＱＵ  リサイクル装置
ＳＤ    基準値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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