(57)【要約】【課題】低コストで施工することができると共に、環境汚染を抑制することができる防汚装置を提供する。【解決手段】海水１に接する取水路１００の壁面１０１を覆う亜鉛や錫めっき鋼板等のアルカリ不溶性の導電材料からなる防汚プレート（カソード体）１１と、防汚プレート１１に対して海水１を介して接する導電材料からなるアノード体１５と、防汚プレート１１とアノード体１５との間に電圧を印加する直流電源装置１７とを備えて防汚装置１０を構成し、防汚プレート１１とアノード体１５との間で海水１を電気分解して、防汚プレート１１の表面全体からヒドロキシイオン（ＯＨ−　）を発生させて、防汚プレート１１の周辺をアルカリ環境（ｐＨ１０前後）とすることにより、防汚プレート１１への藻等の海洋生物の付着を防止するようにした。【選択図】　　　　図１
2004027500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海水に接する対象物の対象面を覆うアルカリ不溶性の導電材料からなるカソード体と、
前記カソード体に対して海水を介して接する導電材料からなるアノード体と、
前記カソード体と前記アノード体との間に電圧を印加する電源と
を備えていることを特徴とする防汚装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記カソード体が、複数の板材からなると共に、隣り合う当該板材間が導電性材料を介して接合されている
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記カソード体と前記対象面との間に弾性を有する充填材が充填されている
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項４】
請求項３において、
前記充填材が接着性を有する
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかにおいて、
前記カソード体に電気の導通を案内する導電棒を設けた
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかにおいて、
前記カソード体の、少なくとも海水の最低水面位置よりも上方が高耐食性材料からなる
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかにおいて、
前記アノード体が、貴金属類、導電性カーボン類、酸化鉄類、珪素含有鉄類、鉛／銀系、カーボン系導電性塗料のうちのいずれかからなると共に、前記カソード体の表面に沿って所定の間隔ごとに設けられている
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項８】
請求項１から請求項６のいずれかにおいて、
前記アノード体が鉄からなると共に、前記カソード体の表面の長手方向全長にわたって設けられている
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれかにおいて、
前記対象面が、浮体構造物の壁面、港湾の岸壁のいずれかである
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項８のいずれかにおいて、
前記対象面が、取水路の壁面である
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項１１】
請求項１０において、
前記アノード体が、前記取水路の一方の前記壁面と他方の前記壁面との近傍にそれぞれ配設され、
前記取水路の一方の前記壁面を覆う前記カソード体と他方の前記壁面側の前記アノード体との間で電気を流すと共に、前記取水路の他方の前記壁面を覆う前記カソード体と一方の前記壁面側の前記アノード体との間で電気を流すように、当該アノード体及び当該カソード体が前記電源に接続されている
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項１２】
請求項１０において、
前記アノード体が、前記取水路の幅方向中央部付近に配設され、
前記取水路の一方の前記壁面を覆う前記カソード体と前記アノード体との間で電気を流すと共に、前記取水路の他方の前記壁面を覆う前記カソード体と前記アノード体との間で電気を流すように、当該アノード体及び当該カソード体が前記電源に接続されている
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項８のいずれかにおいて、
前記対象面が、金属材料からなる導水管の内壁面である
ことを特徴とする防汚装置。
【請求項１４】
請求項１３において、
前記カソード体が前記導水管である
ことを特徴とする防汚装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防汚装置に関し、特に、海水と接触して海洋生物が付着する取水路の壁面や導水管の内壁面や、浮体構造物の壁面や港湾の岸壁等に適用すると有効なものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、発電所で冷却水として海水を取り込む取水路や導水管においては、その壁面に藻等のような海洋生物が次第に付着して各種の障害を引き起こすおそれがあるため、従来、亜酸化銅や有機錫を含む防汚塗料を当該壁面に塗装することにより、海洋生物の付着を防止するようにしていた。
【０００３】
ところが、このような防汚塗料を使用すると、海洋汚染を招くおそれがあるため、近年、上記壁面に導電性塗料を塗装し、当該塗装膜に正の電圧を印加して海水を電気分解し、当該塗装膜の表面から塩素酸イオン（ＣｌＯ−　）を発生させて当該表面近傍を酸性環境（ｐＨ４〜５）にすることにより、海洋生物の付着を防止することが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したような導電性塗装膜での電気分解による防汚手段においては、導電性塗料が非常に高コストであると共に、塩素酸イオン（ＣｌＯ−　）が発生するため、トリハロメタンの発生を引き起こすおそれがあった。
【０００５】
このような問題は、上述したような発電所の取水路や導水管の場合だけでなく、浮体構造物の壁面や港湾の岸壁等のように、海水に接する対象物の対象面であれば、上述した場合と同様にして起こり得ることである。
【０００６】
このようなことから、本発明は、低コストで施工することができると共に、環境汚染を抑制することができる防汚装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための、第一番目の発明による防汚装置は、海水に接する対象物の対象面を覆うアルカリ不溶性の導電材料からなるカソード体と、前記カソード体に対して海水を介して接する導電材料からなるアノード体と、前記カソード体と前記アノード体との間に電圧を印加する電源とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
第二番目の発明による防汚装置は、第一番目の発明において、前記カソード体が、複数の板材からなると共に、隣り合う当該板材間が導電性材料を介して接合されていることを特徴とする。
【０００９】
第三番目の発明による防汚装置は、第一番目または第二番目の発明において、前記カソード体と前記対象面との間に弾性を有する充填材が充填されていることを特徴とする。
【００１０】
第四番目の発明による防汚装置は、第三番目の発明において、前記充填材が接着性を有することを特徴とする。
【００１１】
第五番目の発明による防汚装置は、第一番目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記カソード体に電気の導通を案内する導電棒を設けたことを特徴とする。
【００１２】
第六番目の発明による防汚装置は、第一番目から第五番目の発明のいずれかにおいて、前記カソード体の、少なくとも海水の最低水面位置よりも上方が高耐食性材料からなることを特徴とする。
【００１３】
第七番目の発明による防汚装置は、第一番目から第六番目の発明のいずれかにおいて、前記アノード体が、貴金属類、導電性カーボン類、酸化鉄類、珪素含有鉄類、鉛／銀系、カーボン系導電性塗料のうちのいずれかからなると共に、前記カソード体の表面に沿って所定の間隔ごとに設けられていることを特徴とする。
【００１４】
第八番目の発明による防汚装置は、第一番目から第六番目の発明のいずれかにおいて、前記アノード体が鉄からなると共に、前記カソード体の表面の長手方向全長にわたって設けられていることを特徴とする。
【００１５】
第九番目の発明による防汚装置は、第一番目から第八番目の発明のいずれかにおいて、前記対象面が、浮体構造物の壁面、港湾の岸壁のいずれかであることを特徴とする。
【００１６】
第十番目の発明による防汚装置は、第一番目から第八番目の発明のいずれかにおいて、前記対象面が、取水路の壁面であることを特徴とする。
【００１７】
第十一番目の発明による防汚装置は、第十番目の発明において、前記アノード体が、前記取水路の一方の前記壁面と他方の前記壁面との近傍にそれぞれ配設され、前記取水路の一方の前記壁面を覆う前記カソード体と他方の前記壁面側の前記アノード体との間で電気を流すと共に、前記取水路の他方の前記壁面を覆う前記カソード体と一方の前記壁面側の前記アノード体との間で電気を流すように、当該アノード体及び当該カソード体が前記電源に接続されていることを特徴とする。
【００１８】
第十二番目の発明による防汚装置は、第十番目の発明において、前記アノード体が、前記取水路の幅方向中央部付近に配設され、前記取水路の一方の前記壁面を覆う前記カソード体と前記アノード体との間で電気を流すと共に、前記取水路の他方の前記壁面を覆う前記カソード体と前記アノード体との間で電気を流すように、当該アノード体及び当該カソード体が前記電源に接続されていることを特徴とする。
【００１９】
第十三番目の発明による防汚装置は、第一番目から第八番目の発明のいずれかにおいて、前記対象面が、金属材料からなる導水管の内壁面であることを特徴とする。
【００２０】
第十四番目の発明による防汚装置は、第十三番目の発明において、前記カソード体が前記導水管であることを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明による防汚装置の実施の形態を図面を用いて説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００２２】
［第一番目の実施の形態］
本発明による防汚装置の第一番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合を図１〜４を用いて説明する。図１は、防汚装置の概略構成を表す断面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面矢線視図、図３は、図１の　ＩＩＩ−ＩＩＩ　線断面矢線視図、図４は、図１の矢線ＩＶ部の抽出拡大図である。
【００２３】
図１〜４に示すように、コンクリート製の取水路１００の壁面１０１には、亜鉛めっき鋼板や錫めっき鋼板等のようなアルカリ不溶性の汎用的な導電材料からなる防汚プレート（カソード体）１１が全面にわたって覆うように井桁状の鉄鋼製の支持フレーム１２を介して複数取り付けられている。防汚プレート１１と上記壁面１０１との間の支持フレーム１２で囲まれた隙間には、ウレタン樹脂等のような弾性を有すると共に接着性を有する充填材１３が介在している。上記支持フレーム１２は、壁面１０１に対してアンカボルト（図示せず）等で固定され、上記防汚プレート１１は、支持フレーム１２に対してスポット溶接等で固定されている。また、隣り合う防汚プレート１１間は、連続溶接やビス止めやボルト止め等のような高導電性を有する材料を介して接合されている。
【００２４】
取水路１００の壁面１０１の上方側の防汚プレート１１には、亜鉛や錫でめっきされた鉄鋼棒等のような汎用的な導電材料からなる導電棒１４が当該取水路１００の長手方向全長にわたって取り付けられている。取水路１００の壁面１０１の下方側の防汚プレート１１には、貴金属類（例えばＴｉにＰｔをコーティングしたもの）からなるアノード体１５が当該取水路１００の長手方向に沿って所定の間隔ごとにクロロプレンゴムやブチルゴム等のような耐久性を有する絶縁材１６を介して取り付けられている。前記導電棒１４は、直流電源装置１７の負極側に接続されている。前記アノード体１５は、上記直流電源装置１７の正極側に接続されている。
【００２５】
このような本実施の形態にかかる防汚装置１０においては、直流電源装置１７を作動すると、防汚プレート（カソード体）１１とアノード体１５とが海水１を介して接するため、防汚プレート１１とアノード体１５との間で海水１の電気分解を生じ、防汚プレート１１の表面全体からヒドロキシイオン（ＯＨ−　）が発生して、防汚プレート１１の周辺がアルカリ環境（ｐＨ１０前後）となるので、防汚プレート１１への藻等の海洋生物の付着を防止することができる。このとき、Ｐｔのアノード体１５から塩素酸イオン（ＣｌＯ−　）が発生するものの、アノード体１５の表面積が非常に少ないので、塩素酸イオンの発生量はごくわずかとなる。
【００２６】
つまり、海水１を電気分解してアノードから発生する塩素酸イオン（ＣｌＯ−　）で酸性環境（ｐＨ４〜５）にすることにより海洋生物の付着を防止するのではなく、本実施の形態は、海水１を電気分解してカソードから発生するヒドロキシイオン（ＯＨ−　）でアルカリ環境（ｐＨ１０前後）にすることにより、海洋生物の付着を防止するようにしたのである。
【００２７】
このため、本実施の形態による防汚装置１０においては、亜鉛めっき鋼板や錫めっき鋼板等のような汎用的な金属材料からなる防汚プレート１１の壁面１０１への取り付けで施工の主な工程を終えることができると共に、塩素酸イオン（ＣｌＯ−　）の発生量を大幅に抑制することができ、トリハロメタンの発生を大幅に抑制することができる。
【００２８】
したがって、本実施の形態の防汚装置１０によれば、低コストで施工することができると共に、環境汚染を抑制することができる。
【００２９】
また、壁面１０１が乾燥していなくても施工することができるのはもちろんのこと、取水路１００に海水１が存在していても施工することが可能であるので、施工を簡単に行うことができると共に、施工に要する期間を非常に短く済ますことができる。
【００３０】
なお、前記アノード体の材料としては、貴金属類、導電性カーボン類（成形体）、酸化鉄類、珪素含有鉄類、鉛／銀系、カーボン系導電性塗料等を挙げることができる。
【００３１】
［第二番目の実施の形態］
本発明による防汚装置の第二番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合を図５を用いて説明する。図５は、防汚装置の概略構成図である。ただし、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００３２】
図５に示すように、取水路１００の壁面１０１の海水１の最低水面位置（干潮時の水面）よりも上方には、Ｔｉ等のような高耐食性の導電材料からなる防汚プレート（カソード体）２１が取り付けられている。前記防汚プレート１１には、長手方向を上下に向けてＴｉ等のような高耐食性の導電材料からなる導電棒２４が取水路１００の長手方向にわたって所定の間隔で複数取り付けられている。上記防汚プレート２１には、長手方向を上下に向けて亜鉛や錫でめっきされた鉄鋼棒等のような汎用的な導電材料からなる導電棒１４が取水路１００の長手方向にわたって所定の間隔で複数取り付けられている。防汚プレート２１には、前記アノード体１５と同様なアノード体２８が当該取水路１００の長手方向に沿って所定の間隔ごとに絶縁材１６を介して取り付けられている。
【００３３】
前記導電棒１４は、直流電源装置１７の負極側に接続されている。前記アノード体１５は、直流電源装置１７の正極側に接続されている。一方、前記導電棒２４は、直流電源装置２７の負極側に接続されている。前記アノード体２８は、直流電源装置２７の正極側に接続されている。
【００３４】
つまり、前述した第一番目の実施の形態による防汚装置１０においては、取水路１００の壁面１０１の全面に対して、亜鉛めっき鋼板や錫めっき鋼板等のような汎用的な導電材料からなる防汚プレート１１で覆うようにしたが、本実施の形態による防汚装置２０においては、取水路１００の壁面１０１の海水１の最低水面位置（干潮時の水面）よりも上方を、Ｔｉ等のような高耐食性の導電材料からなる防汚プレート２１で覆うようにしたのである。
【００３５】
このため、本実施の形態による防汚装置２０では、干潮に伴って海水１から防汚プレート２１が露出して、電気が流れない状態が長期にわたって繰り返されても、錆の発生を長期にわたって防止することができる。
【００３６】
したがって、本実施の形態の防汚装置２０によれば、前述した第一番目の実施の形態の防汚装置１０の場合と同様な効果を得ることができるのはもちろんのこと、前述した第一番目の実施の形態の場合よりも錆の発生を大幅に抑制することができるので、前述した第一番目の実施の形態の場合よりも保守点検にかかるインターバルを長くすることができる。
【００３７】
［第三番目の実施の形態］
本発明による防汚装置の第三番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合を図６を用いて説明する。図６は、防汚装置の概略構成図である。ただし、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一，二番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一，二番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００３８】
図６に示すように、取水路１００の壁面１０１の上方側の防汚プレート２１の上方には、Ｔｉ等のような高耐食性を有する金属材料からなる導電棒２４が当該取水路１００の長手方向全長にわたって取り付けられている。上方側に位置する防汚プレート１１には、亜鉛や錫でめっきされた鉄鋼棒等のような汎用的な導電材料からなる導電棒１４が当該取水路１００の長手方向全長にわたって取り付けられている。上記防汚プレート２１の下方側には、鉄からなるアノード体３８が絶縁材１６を介して取水路１００の長手方向全長にわたって取り付けられている。下方側に位置する防汚プレート１１には、鉄からなるアノード体３５が絶縁材１６を介して取水路１００の長手方向全長にわたって取り付けられている。
【００３９】
前記導電棒１４は、直流電源装置１７の負極側に接続されている。前記アノード体３５は、直流電源装置１７の正極側に接続されている。一方、前記導電棒２４は、直流電源装置２７の負極側に接続されている。前記アノード体３８は、直流電源装置２７の正極側に接続されている。
【００４０】
つまり、前述した第一，二番目の実施の形態による防汚装置１０，２０においては、貴金属類のアノード体１５，２８を取水路１００の長手方向に沿って所定の間隔ごとに設けるようにしたが、本実施の形態による防汚装置３０においては、鉄からなるアノード体３５，３８を取水路１００の長手方向全長にわたって設けるようにしたのである。
【００４１】
すなわち、前述した第一，二番目の実施の形態による防汚装置１０，２０では、アノード体１５，２８から塩素酸イオン（ＣｌＯ−　）が発生することから、その発生量を抑制するために、アノード体１５，２８を取水路１００の長手方向に沿って所定の間隔ごとのみに設けるようにしたが、本実施の形態による防汚装置３０では、アノード体３５，３８から塩素酸イオン（ＣｌＯ−　）が発生せず、当該アノード体３５，３８が環境汚染度の少ない鉄イオンとして溶解するだけであるため、当該アノード体３５，３８を取水路１００の長手方向全長にわたって設けるようにしたのである。
【００４２】
したがって、本実施の形態の防汚装置３０によれば、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と同様な効果を得ることができるのはもちろんのこと、塩素酸イオン（ＣｌＯ−　）が発生しないので、トリハロメタンの発生を確実に防止することができ、環境汚染を確実に防止することができる。
【００４３】
また、アノード体３５，３８を取水路１００の長手方向全長にわたって設けたので、前述した第一，二番目の実施の形態の場合よりも電解効率を向上させることができると共に、鉄イオンとして溶解して減少してしまうアノード体３５，３８の寿命を長くすることができ、さらに、減少したアノード体３５，３８を容易に交換することができる。
【００４４】
なお、本実施の形態では、防汚プレート１１，２１の表面に絶縁材１６を介してアノード体３５，３８を設けるようにしたが、例えば、図７に示すように、防汚プレート１１，２１と面一となるように隣り合う防汚プレート１１，２１の間に絶縁材１６を介在させてアノード体３５，３８を設けるようにすることも可能である。
【００４５】
［第四番目の実施の形態］
本発明による防汚装置の第四番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合を図８を用いて説明する。図８は、防汚装置の概略構成図である。ただし、前述した第一〜三番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一〜三番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一〜三番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００４６】
図８に示すように、取水路１００の一方の壁面１０１の導電棒１４は、直流電源装置１７の負極側に接続されている。取水路１００の一方の壁面１０１のアノード体１５は、直流電源装置４７の正極側に接続されている。取水路１００の他方の壁面１０１の導電棒１４は、直流電源装置４７の負極側に接続されている。取水路１００の他方の壁面１０１のアノード体１５は、直流電源装置１７の正極側に接続されている。
【００４７】
つまり、前述した第一番目の実施の形態による防汚装置１０においては、同一の壁面１０１側の導電棒１４とアノード体１５との間で電気を流すように直流電源装置１７に接続したが、本実施の形態による防汚装置４０においては、異なる壁面１０１側の導電棒１４とアノード体１５との間で電気を流すように直流電源装置１７，４７に接続したのである。
【００４８】
このため、本実施の形態による防汚装置４０では、防汚プレート（カソード体）１１とアノード体１５との間を前述した第一番目の実施の形態の場合よりも離すことができるので、第一番目の実施の形態の場合よりも防汚プレート１１とアノード体１５との間を流れる電気の電流分布の均一化を図ることができる。
【００４９】
したがって、本実施の形態の形態の防汚装置４０によれば、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な効果を得ることができるのはもちろんのこと、前述した第一番目の実施の形態の場合よりも電解効率を向上させることができ、防汚効果を向上させることができる。
【００５０】
［第五番目の実施の形態］
本発明による防汚装置を発電所の取水路に適用した場合の第五番目の実施の形態を図９を用いて説明する。図９は、防汚装置の概略構成図である。ただし、前述した第一〜四番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一〜四番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一〜四番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００５１】
図９に示すように、取水路１００の幅方向中央部付近には、鉄からなるアノード体５５が当該取水路１００の長手方向に沿って配設されており、当該アノード体５５は、支持部材５９を介して取水路１００に対して着脱可能に支持されている。上記アノード体５５は、直流電源装置１７の正極側に接続されている。取水路１００の一方の壁面１０１側及び他方の壁面１０１側の導電棒１４は、直流電源装置１７の負極側にそれぞれ接続されている。
【００５２】
つまり、本実施の形態による防汚装置５０においては、取水路１００の幅方向中央部付近にアノード体５５を設け、当該アノード体５５と一方の壁面１０１側及び他方の壁面１０１側の防汚プレート（カソード体）１１との間で電気を流すようにこれら防汚プレート１１及びアノード体５５を直流電源装置１７に接続したのである。
【００５３】
このため、本実施の形態による防汚装置５０では、両側の壁面１０１のアノード体５５及び直流電源装置１７を同一とすることができる。
【００５４】
したがって、本実施の形態の防汚装置５０によれば、前述した第四番目の実施の形態の場合と同様な効果を得ることができるのはもちろんのこと、アノード体５５の交換の簡便化を図ることができると共に、設備コストをさらに抑制することができる。
【００５５】
［第六番目の実施の形態］
本発明による防汚装置の第六番目の実施の形態の、発電所の導水管に適用した場合を図１０を用いて説明する。図１０は、防汚装置の概略構成図である。ただし、前述した第一〜五番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前述した第一〜五番目の実施の形態の説明で用いた符号と同一の符号を用いることにより、前述した第一〜五番目の実施の形態での説明と重複する説明を省略する。
【００５６】
図１０に示すように、鋼材等の金属材料（導電材料）からなる円筒状の導水管２００の内壁面２０１には、導電棒１４が当該導水管２００の長手方向全長にわたって取り付けられている。この導電棒１４と対向する導水管２００の内壁面２０１部分には、アノード体３５が絶縁材１６を介して導水管２００の長手方向全長にわたって取り付けられている。上記導電棒１４は、直流電源装置１７の負極側に接続されている。上記アノード体３５は、直流電源装置１７の正極側に接続されている。なお、導水管２００の内壁面２０１は、無垢状態、または、ブラスト処理された後に、無機ジンクプライマ塗装が施されている。
【００５７】
つまり、本実施の形態は、金属材料（導電材料）からなる導水管２００に適用することから、当該導水管２００自身をカソード体として利用するようにしたのである。
【００５８】
したがって、本実施の形態の防汚装置６０によれば、取水路１００に適用した場合と同様な効果を得ることができると共に、導水管２００自身をカソード体として利用することができるので、施工にかかる手間やコストを大幅に抑制することができる。
【００５９】
なお、本実施の形態では、導電棒１４と対向する導水管２００の内壁面２０１部分に、アノード体３５を導水管２００の長手方向全長にわたって設けるようにしたが、例えば、導水管２００の内壁面２０１に周方向に所定の間隔でアノード体３５を複数設けるようにしたり、導水管２００の内壁面２０１に長手方向に沿って所定の間隔ごとにアノード体１５を設けるようにすることも可能である。
【００６０】
［他の実施の形態］
また、前述した第一，三〜六番目の実施の形態においては、導電棒１４，２４を取水路１００の長手方向全長にわたって設けるようにしたが、前述した第二番目の実施の形態のように、長手方向を上下に向けて取水路１００の長手方向にわたって所定の間隔で複数設けるようにすることも可能である。他方、前述した第二番目の実施の形態においては、導電棒１４，２４を長手方向を上下に向けて取水路１００の長手方向にわたって所定の間隔で複数設けるようにしたが、前述した第一，三〜六番目の実施の形態のように、取水路１００の長手方向全長にわたって設けるようにすることも可能である。さらに、前述した第一〜六番目の実施の形態においては、導電棒１４，２４を用いるようにしたが、場合によっては、導電棒１４，２４を省略して防汚プレート１１，２１に直流電源装置１７，２７４７を直接接続することも可能である。
【００６１】
また、前述した第一〜五番目の実施の形態では、発電所の取水路１００の壁面１０１に適用した場合について説明し、第六番目の実施の形態では、導水管２００の内壁面に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、浮体構造物の壁面や港湾の岸壁等のように、海水に接する対象物の対象面であれば、前述した各実施の形態の場合と同様に適用可能である。
【００６２】
【発明の効果】
第一番目の発明による防汚装置は、海水に接する対象物の対象面を覆うアルカリ不溶性の導電材料からなるカソード体と、前記カソード体に対して海水を介して接する導電材料からなるアノード体と、前記カソード体と前記アノード体との間に電圧を印加する電源とを備えていることから、海水を電気分解してカソード体から発生するヒドロキシイオン（ＯＨ−　）でアルカリ環境にすることにより、海洋生物の付着を防止することができるので、低コストで施工することができると共に、環境汚染を抑制することができる。また、対象面が乾燥していなくても施工することができるのはもちろんのこと、対象面が海水に接していても施工することが可能であるので、施工を簡単に行うことができると共に、施工に要する期間を非常に短く済ますことができる。
【００６３】
第二番目の発明による防汚装置は、第一番目の発明において、前記カソード体が、複数の板材からなると共に、隣り合う当該板材間が導電性材料を介して接合されているので、電解効率を低下させることなく施工作業性を向上させることができる。
【００６４】
第三番目の発明による防汚装置は、第一番目または第二番目の発明において、前記カソード体と前記対象面との間に弾性を有する充填材が充填されているので、カソード体と対象面との間に海洋生物が付着することを確実に防止することができる。
【００６５】
第四番目の発明による防汚装置は、第三番目の発明において、前記充填材が接着性を有するので、対象面に対するカソード体の支持力を高めることができる。
【００６６】
第五番目の発明による防汚装置は、第一番目から第四番目の発明のいずれかにおいて、前記カソード体に電気の導通を案内する導電棒を設けたので、カソード体における電流密度のバラツキを抑制することができ、電解効率を向上させることができる。
【００６７】
第六番目の発明による防汚装置は、第一番目から第五番目の発明のいずれかにおいて、前記カソード体の、少なくとも海水の最低水面位置よりも上方が高耐食性材料からなることを特徴とする。
【００６８】
第七番目の発明による防汚装置は、第一番目から第六番目の発明のいずれかにおいて、前記アノード体が、貴金属類、導電性カーボン類、酸化鉄類、珪素含有鉄類、鉛／銀系、カーボン系導電性塗料のうちのいずれかからなると共に、前記カソード体の表面に沿って所定の間隔ごとに設けられているので、塩素酸イオンの発生を大幅に抑制しながら海洋生物の付着を防止することができる。
【００６９】
第八番目の発明による防汚装置は、第一番目から第六番目の発明のいずれかにおいて、前記アノード体が鉄からなると共に、前記カソード体の表面の長手方向全長にわたって設けられているので、塩素酸イオンを発生させることなく海洋生物の付着を防止することができると共に、電解効率を向上させることができ、さらに、鉄イオンとして溶解して減少してしまうアノード体の寿命を長くすることができると共に、減少したアノード体を容易に交換することができる。
【００７０】
第九番目の発明による防汚装置は、第一番目から第八番目の発明のいずれかにおいて、前記対象面が、浮体構造物の壁面、港湾の岸壁のいずれかであるので、上述した効果を最も発現することができる。
【００７１】
第十番目の発明による防汚装置は、第一番目から第八番目の発明のいずれかにおいて、前記対象面が、取水路の壁面であるので、上述した効果を最も発現することができる。
【００７２】
第十一番目の発明による防汚装置は、第十番目の発明において、前記アノード体が、前記取水路の一方の前記壁面と他方の前記壁面との近傍にそれぞれ配設され、前記取水路の一方の前記壁面を覆う前記カソード体と他方の前記壁面側の前記アノード体との間で電気を流すと共に、前記取水路の他方の前記壁面を覆う前記カソード体と一方の前記壁面側の前記アノード体との間で電気を流すように、当該アノード体及び当該カソード体が前記電源に接続されていることから、カソード体とアノード体との間を離すことができ、カソード体とアノード体との間を流れる電気の電流分布の均一化を図ることができるので、防汚効果を向上させることができる。
【００７３】
第十二番目の発明による防汚装置は、第十番目の発明において、前記アノード体が、前記取水路の幅方向中央部付近に配設され、前記取水路の一方の前記壁面を覆う前記カソード体と前記アノード体との間で電気を流すと共に、前記取水路の他方の前記壁面を覆う前記カソード体と前記アノード体との間で電気を流すように、当該アノード体及び当該カソード体が前記電源に接続されていることから、両側の壁面のアノード体及び電源を同一とすることができるので、アノード体の交換の簡便化を図ることができると共に、設備コストをさらに抑制することができる。
【００７４】
第十三番目の発明による防汚装置は、第一番目から第八番目の発明のいずれかにおいて、前記対象面が、金属材料からなる導水管の内壁面であるので、上述した効果を最も発現することができる。
【００７５】
第十四番目の発明による防汚装置は、第十三番目の発明において、前記カソード体が前記導水管であるので、施工にかかる手間やコストを大幅に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による防汚装置の第一番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合の概略構成図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面矢線視図である。
【図３】図１の　ＩＩＩ−ＩＩＩ　線断面矢線視図である。
【図４】図１の矢線ＩＶ部の抽出拡大図である。
【図５】本発明による防汚装置の第二番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合の概略構成図である。
【図６】本発明による防汚装置の第三番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合の概略構成図である。
【図７】本発明による防汚装置の第三番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した他の場合の概略構成図である。
【図８】本発明による防汚装置の第四番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合の概略構成図である。
【図９】本発明による防汚装置の第五番目の実施の形態の、発電所の取水路に適用した場合の概略構成図である。
【図１０】本発明による防汚装置の第六番目の実施の形態の、導水管に適用した場合の概略構成図である。
【符号の説明】
１　海水
１０　防汚装置
１１　防汚プレート（カソード体）
１２　支持フレーム
１３　充填剤
１４　導電棒
１５　アノード体
１６　絶縁材
１７　直流電源装置
２０　防汚装置
２１　防汚プレート（カソード体）
２４　導電棒
２７　直流電源装置
２８　アノード体
３０　防汚装置
３５，３８　アノード体
４０　防汚装置
４７　直流電源装置
５０　防汚装置
５５　アノード体
５９　支持部材
６０　防汚装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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