(57)【要約】【課題】熱的な影響を受けにくくして測定精度を向上させる測定機器の放熱構造の提供。【解決手段】外部から必要な電気信号を取り込む端子台部１２と、取り込まれた電気信号に基づいて必要な測定処理を行う機器本体部３２と、端子台部１２と機器本体部３２とを一体的に支持する支台部４２とで構成され、端子台部１２は、支台部４２との間に一側空間部１４を画成するシャーシー１３と、熱伝導性に優れた絶縁シート材１５を介してシャーシー１３上に配設されるプリント回路板１７と、該プリント回路板１７に設置された複数個の接続端子１９と、各接続端子１９を表出させてその表面を覆う中カバー２３と、該中カバー２３との間に他側空間部２８を確保してその上方を覆う外カバー２６とを少なくとも備え、プリント回路板１７の熱を絶縁シート材１５を介してシャーシー１３側に伝達させて個々の接続端子１２間の温度分布を均一化させた。【選択図】図３
2004053286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
個々の被測定ポイントから必要な電気信号を各別での取込みを自在に形成された端子台部と、該端子台部との間に配置した接続コネクタを介して取り込まれる電気信号に基づいて必要な測定処理を行う機器本体部と、これら端子台部と機器本体部とを一体的に支持する支台部とで構成され、
前記端子台部は、前記支台部との間に一側空間部を画成して配設されるシャーシーと、該シャーシー上に載置される熱伝導性に優れた絶縁シート材と、該絶縁シート材を介して前記シャーシー上に配設されるプリント回路板と、該プリント回路板の面方向に個別に設置された複数個の接続端子と、これらの各接続端子を表出させてその表面を覆う中カバーと、該中カバーとの間に他側空間部を確保すべくその上方を覆う外カバーとを少なくとも備え、
前記プリント回路板の熱を前記絶縁シート材を介して前記シャーシー側に伝達させて個々の前記接続端子間の温度分布を均一化させたことを特徴とする測定機器の放熱構造。
【請求項２】
個々の前記接続端子間の温度分布状況の均一化を支援させるべく前記一側空間部内と外界との間に空気流を形成した請求項１に記載の測定機器の放熱構造。
【請求項３】
個々の前記接続端子間の温度分布状況の均一化を促進すべく前記一側空間部と前記他側空間部とを連通させて両者間に生ずる温度差を解消させた請求項１または２に記載の測定機器の放熱構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温度測定装置などの各種測定機器が熱的な影響を受けにくくして測定精度の向上を図ることができる測定機器の放熱構造に関する技術である。
【０００２】
【従来の技術】
従来からある各種測定装置のなかには、例えば熱電対を個々の被測定ポイントに設置し、機器本体部と一体的に形成されている端子台部に配設されている複数個の接続端子を介して各別に温度を測定できるようにした多チャンネルタイプの温度測定装置もある。
【０００３】
そして、この種の温度測定装置においては、個々の接続端子間の温度分布状況にバラツキを生じさせがちであり、このような不均一な熱的な影響を受けて測定精度を低下させるのを防止するために、小型ファンなどのような冷却手段を用いて内部空間を強制的に冷却するのが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、小型ファンなどの冷却手段を内蔵させる場合には、そのための部材コストが余計にかかる結果、製品コストを押し上げてしまう不都合があった。
【０００５】
また、冷却手段を用いて個々の接続端子を人為的に冷却させる場合には、内部空間の温度と外気温との差がそれだけ大きなものとなり、この温度差が測定精度に悪影響を及ぼす不具合もあった。
【０００６】
本発明は、従来技術の上記課題に鑑み、熱的な影響を受けにくくして測定精度を向上させることができる測定機器の放熱構造を提供することに目的がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、個々の被測定ポイントから必要な電気信号を各別での取込みを自在に形成された端子台部と、該端子台部との間に配置した接続コネクタを介して取り込まれる電気信号に基づいて必要な測定処理を行う機器本体部と、これら端子台部と機器本体部とを一体的に支持する支台部とで構成され、前記端子台部は、前記支台部との間に一側空間部を画成して配設されるシャーシーと、該シャーシー上に載置される熱伝導性に優れた絶縁シート材と、該絶縁シート材を介して前記シャーシー上に配設されるプリント回路板と、該プリント回路板の面方向に個別に設置された複数個の接続端子と、これらの各接続端子を表出させてその表面を覆う中カバーと、該中カバーとの間に他側空間部を確保すべくその上方を覆う外カバーとを少なくとも備え、前記プリント回路板の熱を前記絶縁シート材を介して前記シャーシー側に伝達させて個々の前記接続端子間の温度分布を均一化させたことに構成上の特徴がある。
【０００８】
この場合、個々の前記接続端子間の温度分布状況の均一化を支援すべく前記一側空間部内と外界との間に空気流を形成することができるほか、個々の前記接続端子間の温度分布状況の均一化を促進すべく前記一側空間部と前記他側空間部とを連通させて両者間に生ずる温度差を解消させることもできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一例を示す説明図であり、そのうちの（ａ）は要部を切り欠いた正面図を、（ｂ）は同様に要部を切り欠いた右側面図をそれぞれ示す。また、図２は、図１（ａ）における要部の縦断面構造を示す説明図であり、図３は、図２における縦断面部分を拡大して示す説明図である。
【００１０】
これらの図によれば、測定装置１１は、熱電対を個々の被測定ポイントに設置して各別に温度を測定できるようにした多チャンネルタイプの温度測定装置として示されており、個々の被測定ポイントからの必要な電気信号の各別取込みを自在に形成された端子台部１２と、該端子台部１２との間に配置した接続コネクタ３７，３８を介して取り込まれる電気信号に基づいて必要な測定処理を行う機器本体部３２と、これら端子台部１２と機器本体部３２とを一体的に支持する支台部４２とでその全体が構成されている。
【００１１】
この場合、端子台部１２は、シャーシー１３と絶縁シート材１５とプリント回路板１７と複数個の接続端子１９と中カバー２３と外カバー２６とを少なくとも備えて形成されている。
【００１２】
このうち、シャーシー１３は、支台部４２との間に適宜高さを確保させた一側空間部１４を画成する配置関係のもとで支台部４２側に取り付けられている。
【００１３】
このようにして支台部４２側に取り付けられたシャーシー１３上に載置される絶縁シート材１５は、例えばシリコーンゴムなどのような熱伝導性に優れた適宜厚さのシート状部材により形成されている。
【００１４】
プリント回路板１７は、所要の配置関係のもとで用意されたプリント回路を備えており、絶縁シート材１５を介在させた状態のもとでシャーシー１３上に配設されている。
【００１５】
個々の接続端子１９は、プリント回路板１７の所定のプリント回路と各別に導通させた台座部２０と、該台座部２０の螺孔２０ａに螺着される止着ネジ２１と、隔壁部２２とで個々に独立して形成されており、例えば測定チャンネルの数に対応させた数のものを個々に配列させた状態のもとでプリント回路板１７上に列設されている。なお、図中の符号３０は、熱電対の基準温度設定用として用いられているＩＣ温度センサを示す。
【００１６】
中カバー２３は、例えば横一列となった接続端子１９の群別にこれらを一括表出させることができる複数個の切欠窓部２４を有しており、該切欠窓部２４を介して個々の接続端子１９を表出させた状態のもとでその表面側に覆設されている。
【００１７】
外カバー２６は、中カバー２３との間に適宜高さを確保させた他側空間部２８を画成すべくその上方を覆うようにして覆設されている。
【００１８】
図４と図５とは、上記構成からなる端子台部１２における中カバー２３と外カバー２６と、支台部４２の側との間の相互の配置関係につき、その要部を拡大して示す説明図である。
【００１９】
このうちの図４は、端子台部１２の側を機器本体部３２側の上方位置からみた際の斜視図を示すものであり、端子台部１２側に配設された接続コネクタ３７は、中カバー２３側に取り付けられた囲枠部３９の切欠部４０を介して機器本体部３２側に表出されている。
【００２０】
しかも、外カバー２６のコーナー部２６ａは、相互を密着させることなく空隙部２７が設けられているほか、支台部４２との間にも隙間４３が形成されるようになっている。
【００２１】
図５は、端子台部１２の側を機器本体部３２とは反対側に位置するコーナー側からみた際の分解斜視図であり、それぞれが組み立てられた際に突き合わされる支台部４２のコーナー部４２ａと中カバー２３のコーナー部２３ａと外カバー２６のコーナー部２６ｂとには、空隙部４４，２５，２７が形成されており、このような配置関係のもとでコーナー合わせが行われている。
【００２２】
一方、機器本体部３２は、ケーシング３３内にプリント回路板４１などの必要な部材が収容されてその全体が形成されており、測定に必要な操作ボタン３４や操作スイッチ３５のほか、測定結果を表示するＬＣＤ表示部３６などが配設されている。
【００２３】
しかも、機器本体部３２は、端子台部１２の側に配設した接続コネクタ３７に接続される接続コネクタ３８を備えており、これら接続コネクタ３７，３８相互を接続させることにより、端子台部１２の側から取り込まれる電気信号に基づいて必要な測定処理を行うことができるようになっている。
【００２４】
次に、上記構成から成る本発明の作用について説明すれば、機器本体部３２側に発生した熱は、接続コネクタ３８→接続コネクタ３７の経路を経てプリント回路板１７へと至り、該プリント回路板１７から個々の接続端子１９に到達する。
【００２５】
この場合、プリント回路板１７とシャーシー１３との間には、シリコーンゴムなどのような熱伝導性に優れた素材を用いて形成された絶縁シート材１５が敷き込まれているので、個々の接続端子１９に到達した熱を絶縁シート材１５を介してシャーシー１３側へと逃がして放熱させてやることができる。
【００２６】
その結果、個々の接続端子１９は、相互間の温度分布状況が均一化されることになるので、熱的な影響を受けにくくして測定精度の向上を図ることができることになる。
【００２７】
しかも、端子台部１２は、シャーシー１３を介して支台部４２との間に一側空間部１４を確保しているだけではなく、該一側空間部１４を図４と図５とに示されているように空隙部２５，２７，４４や隙間４３を介することにより外界と連通させてある。
【００２８】
このため、端子台部１２の一側内部空間１４内と外界との間には空気の流れが形成される結果、新たに外部から流入してくる相対的に低温の空気によりシャーシー１３を冷すことができる。
【００２９】
したがって、シャーシー１３→絶縁シート材１５→プリント回路板１７→個々の接続端子１９の順に冷やされる結果、個々の接続端子１９間の温度分布状況の均一化を支援する一助とすることができる。
【００３０】
さらに、端子台部１２における一側内部空間１４と他側空間部２８とは、例えば図５に示すように支台部４２の空隙部４４と中カバー２３の空隙部２５と外カバー２６の空隙部２７とを介するなどして相互に連通しているので、両者間に生ずる温度差を解消しようとする対流現象により、個々の接続端子１９間の温度分布状況の均一化をさらに促進させてやることができる。
【００３１】
以上は、本発明の実施形態を図示例に即して説明したものであり、その具体的な実施の形態例はこれに限定されるものではない。例えば、端子台部１２に外界と連通する通孔を設け、より好ましい状態で空気が自然に流れるようにしてやることもできる。また、図示例においては、熱電対を個々の被測定ポイントに設置して各別に温度を測定できるようにした多チャンネルタイプの温度測定装置に本発明を適用した場合について説明してあるが、これ以外の測定装置に適用して熱的な影響を受けにくくすることにより、温度以外の測定値の精度向上に寄与させることもできる。
【００３２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、プリント回路板とシャーシーとの間に介在させた熱伝導性に優れた絶縁シートにより個々の接続端子に到達した熱をシャーシー側へと逃がして放熱させてやることができるので、個々の接続端子相互間の温度分布状況を均一化して測定精度の向上を図ることができる。
【００３３】
また、端子台部の一側空間部を外界と連通させてある場合には、外界との間に空気の流れを形成することができるので、個々の接続端子間の温度分布状況の均一化を支援する一助とすることができる。
【００３４】
さらに、端子台部における一側内部空間と他側空間部とを相互に連通させてある場合には、両者間に生ずる温度差を解消しようとする対流現象により、個々の接続端子間の温度分布状況の均一化をさらに促進させてやることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例を示す説明図であり、そのうちの（ａ）は要部を切り欠いた正面図を、（ｂ）は同様に要部を切り欠いた右側面図をそれぞれ示す。
【図２】図１（ａ）における要部の縦断面構造を示す説明図。
【図３】図２における縦断面部分を拡大して示す説明図。
【図４】端子台部の側を機器本体部側の斜め上方から示す斜視図。
【図５】端子台部の側を機器本体部とは反対側に位置するコーナー側から示す分解斜視図。
【符号の説明】
１１　測定装置
１２　端子台部
１３　シャーシー
１４　一側空間部
１５　絶縁シート材
１７　プリント回路板
１９　接続端子
２０　台座部
２０ａ　螺孔
２１　止着ネジ
２２　隔壁部
２３　中カバー
２４　切欠窓部
２５　空隙部
２６　外カバー
２６ａ，２６ｂ　コーナー部
２７　空隙部
２８　他側空間部
３０　ＩＣ温度センサ
３２　機器本体部
３３　ケーシング部
３４　操作ボタン
３５　操作スイッチ
３６　ＬＣＤ表示部
３６，３８　接続コネクタ
３９　囲枠部
４０　切欠部
４１　プリント回路板
４２　支台部
４２ａ　コーナー部
４３　隙間
４４　空隙部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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