(57)【要約】【目的】コンクリートケーソンの底部に設けるケーソンラバーのアンカーにおいて、ラバーマットへの取り付け作業に筋力を必要とせず、しかもコストの安いものを提供する。【構成】硬質の合成樹脂を材料とする射出成形により、低い円柱状の本体（１１）とその下部にひろがる円板状のフランジ部分（１２）とからなり、その内部に、鋼製のナット（３）が、ナットの上下面が実質上覆われるように存在させた埋設アンカー部材（１）を用意する。これをラバーマット（４）の下面に設けた座ぐり部（４１）にはめ込み、ラバーマット上面から鋼製のボルト形状をしたジベル（２）を貫通孔（４２）に通し、ジベル先端のネジ部分（２２）を上記のナットにかみ合わせて、ラバーマットに固定し、コンクリート中に埋設されるアンカーとする。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質の合成樹脂の射出成形により製造され、低い円柱状の本体（１１）とその下部にひろがる円板状のフランジ部分（１２）との内部に、鋼製のナット（３）を、ナットの上下面が実質上覆われるようにインサートした埋設アンカー部材（１）に、鋼製で頭（２１）およびネジ部分（２２）をもつボルト形状のジベル（２）を組み合わせてなり、ラバーマット（４）の下面に設けた座ぐり部（４１）に埋設アンカー部材をはめ込み、ラバーマット上面からジベルを貫通孔（４２）に通し、ジベル先端のネジ（２２）を上記のナットにかみ合わせて使用するケーソンラバーのアンカー。
【請求項２】
硬質の合成樹脂として高密度ポリエチレン、ポリプロピレンまたはナイロンを使用した請求項１のアンカー。
【請求項３】
ラバーマット（４）に貫通孔（４２）を設けるとともにその下面開口部を座ぐりして、上記埋設アンカー部材がちょうど嵌合する大きさの座ぐり部（４１）を設け、この座ぐり部に下面から前記埋設アンカー部材（１）を挿入し、上面から貫通孔を通して前記ジベル（２）を挿入し、ジベルのネジ部分（２２）を埋設アンカー部材内部のナット（３）にねじ込んでアンカーを構成したアンカー付きのケーソンラバー。
【請求項４】
ラバーマット（４）が、使用ずみのゴム製品から回収したゴムの粉末に架橋剤を添加したものを加熱加圧して成型してなり、下面に複数の溝または格子状の凹みを有するものである請求項３のケーソンラバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーソンの施工に当ってその下に敷設するケーソンラバーを対象とするものであって、改良されたケーソンラバーのアンカーと、そのアンカーを取り付けたケーソンラバーに関する。ここで、「ケーソン」の語は、水理重力構造物を総称する意味をもつ。
【０００２】
【従来の技術】
防波堤、岸壁、護岸などの堤体を、ケーソンを用いて施工する場合、地盤の上に捨石をして設けたマウンドと、その上に置くケーソンとの滑動抵抗を高めるために、以前はアスファルトマットを用いていた。ところが、アスファルトマットは、敷設に気象や海洋の条件により制約があることと、滑動防止効果も十分満足ではないため、近年、それに代わって、ゴム製のマットが使用されるようになってきた。
【０００３】
この「ケーソンラバー」とよばれるマットは、コストの高いことが難点であったが、発明者は、共働者とともに研究の結果、廃タイヤなど使用ずみのゴム製品から回収したゴムの粉末を架橋剤とともに加熱加圧して成型したものが有利に使用できること、またそれによりコストの低減が可能であることを見出して、すでに開示した（特開昭６２−５０５２３号）。その後も発明者は、ケーソンラバーに関してさまざまな改良を重ねてきている。
【０００４】
ケーソンラバーは、コンクリートケーソンの製作と同時にその底部に取り付けるのが普通であり、かつそれが施工上も有利である。そこで発明者は、ケーソンラバーの取り付け方を検討して、下記のような種々の機構を発明し、いずれもすでに提案した。
１）ラバーマットに貫通孔を設けるとともに下面を座ぐりし、そこへ、底部をゴム栓で被覆したナット部材を挿入し、上面からアンカー部材をナット部材にネジ止めすることによりアンカーを設ける（実開昭６２−２００７４１号）。
２）ラバーマットに貫通孔を設けてその下面開口部を座ぐりし、偏平かつ大径の頭部を有するボルトの頭部を上記座ぐりに対応する形状にゴム質材料のヘッドカバーで包み込んでなるジベルを上記の貫通孔に挿入し、上面からワッシャをはさんでナットでしめつけて固定する（実開平３−２０４４）。
３）上記２）の座ぐりとボルト頭部との間に金属製のジベルキャップを介在させて、大きな応力に耐えられるようにしたもの（実開平５−２２６３５）。このアンカーは、ジベルを、ジベルキャップを介してラバーマットの貫通孔に挿入し、ブッシュナットを押し込むなどして止め金具で固定する使用法をとる。
４）棒鋼の型打ち鍛造により製造した、フランジをもったヘッド部分、ラバーマットに固定するための突起、およびコンクリートに把握される膨出部を一体に有するアンカーを使用し、ラバーマットの底面からこの一体アンカーを挿通して使用する（特開平７−７１０４１）。
【０００５】
上記のアンカーは、それぞれに利点があり、業界に受け入れられたが、とりわけ最新の一体アンカー（上記４）は、ケーソンラバーの底面から挿通する一工程で使用でき、能率のよさが好まれて、広く使用された。しかし、アンカーをラバーマットの底面から挿通するにはラバーマットをめくりあげなければならず、かなりの筋力を要することから、二工程になっても、比較的容易にアンカーを形成することができるのであれば、筋力の少なくて済むアンカーが好ましいという希望があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の第一の目的は、上記のような要望に応え、ケーソン施工時に要する筋力を軽減することができ、しかも製作が容易でコストが安いケーソンラバーのアンカーを提供することにある。本発明の第二の目的は、このアンカーを使用することにより、ケーソン本体とケーソンラバーとの間に大きな剪断応力が作用してもなお、ケーソンラバーの固定が確保できるようなケーソンラバーを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の第一の目的を達成する本発明のケーソンラバーのアンカーは、図１および図２に示すような、硬質の合成樹脂の射出成形により製造され、低い円柱状の本体（１１）とその下部にひろがる円板状のフランジ部分（１２）との内部に、鋼製のナット（３）を、ナットの上下面が実質上覆われるようにインサートした埋設アンカー部材（１）に、頭（２１）およびネジ部分（２２）をもつボルト形状のジベル（２）を組み合わせてなり、図３に示すように、ラバーマット（４）の下面に設けた座ぐり部（４１）に埋設アンカー部材をはめ込み、ラバーマット上面からジベルを貫通孔（４２）に通し、ジベル先端のネジ（２２）を上記のナットにかみ合わせて使用するケーソンラバーのアンカーである。
【０００８】
本発明の第二の目的を達成するアンカー付きのケーソンは、図３に示したように、ラバーマット（４）に貫通孔（４２）を設けるとともにその下面開口部を座ぐりして、上記埋設アンカー部材がちょうど嵌合する大きさの座ぐり部（４１）を設け、この座ぐり部に下面から前記埋設アンカー部材（１）を挿入し、上面から貫通孔を通して前記ジベル（２）を挿入し、ジベルのネジ部分（２２）を埋設アンカー部材内部のナット（３）にねじ込んでアンカーを構成したアンカー付きのケーソンラバーである。
【０００９】
【発明の実施形態】
射出成形により埋設アンカー部材を成形する硬質の合成樹脂としては、成形性がよく、十分な強度を有する限り、任意の材料が使用できるが、具体例を挙げれば、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンまたはナイロンが適切である。いずれも、ガラス繊維を混合して強化したものが好ましい。埋設アンカー部材内部に鋼製のナットを埋め込むインサート成形は、合成樹脂の射出成形の分野で確立された技術に従って、容易に実施することができる。ナットに関しては、ナット表面がなるべく合成樹脂で被覆されるようにインサート成形を設計することが好ましい。
【００１０】
ジベルとして使用するボルトも、またナットも、既製品、たとえば径が１２ｍｍの、六角頭つきで長さ８ｃｍ内外のボルトと、それに適合する六角ナットを使用すれば、製造のコストを低く抑えることができる。使用中の腐食を防止するという観点からは、ステンレス鋼製のボルト・ナットが好ましいが、ジベルはコンクリートケーソンまたはラバーマット中に存在しているし、ナットは上記のように合成樹脂で被覆されていて、どちらも腐食はそれほど進行しないから、炭素鋼材で足りる。
【００１１】
ラバーマット（４）は、これまでの発明および考案において一貫して発明者が提案したように、全部または大部分を再生ゴムで製作するのが有利である。形状は、下面に複数の溝または格子状の凹みを設けて、マウンドとの滑動抵抗を高めたものが好適である。貫通孔（４２）およびその下面開口部の座ぐり部（４１）は、対応する形状の金型を使用して成形すれば容易に設けられる。もちろん板状体の切削加工によって形成してもよい。
【００１２】
上記のようにして得たケーソンラバーを底面に使用して型枠を形成し、コンクリートを打設することにより、ケーソンラバーが一体に固定されたケーソンができる。いうまでもないが、コンクリートに対するアンカーの固定は、ジベルであるボルトの頭（２１）がコンクリート内に埋没し、把握されることによって得られる。
【００１３】
【実施例】
既製品の、炭素鋼材で六角頭をもつ、径１２ｍｍ、長さ９０ｍｍで先端部約１６ｍｍにネジを刻んだボルトをジベルとして使用し、それにかみ合う厚さ１０ｍｍの、これも既製品のナットを使用することとして、図２に示す寸法・形状の埋設アンカー部材を、ガラス繊維強化ポリプロピレンのインサート成形により製作した。
【００１４】
一方、回収ゴムの粉末に架橋剤を加えて加熱成形した、厚さが３０ｍｍのラバーマットに、ボルトを通す貫通孔と、埋設アンカー部材の形状・寸法に合わせた座ぐり部を有するものを用意した。このラバーマットの下面から上記の埋設アンカー部材を座ぐり部にはめ込み、上面から各貫通孔に上記のジベルを通して、埋設アンカー部材のナットにねじ込んで固定した。このラバーマットの両側を台に固定して、アンカーを上方に引き抜く引張試験を行なったところ、ラバーマットが破壊されてアンカーが抜け出すまでに、４６０ｋｇｆの引張力を要した。
【００１５】
上記の厚さ３０ｍｍのラバーマットにおいて、長さ２ｍ、幅１ｍであって、ほぼ均等な距離をおいて全部で１５個の貫通孔と座ぐり部を有するものを、金型内の該当位置に中子を配置して回収ゴム粉末を成形することにより製作した。このラバーマットの下面を上に向けて置き、各座ぐり部に埋設アンカー部材をはめ込んで固定したのち裏返して、上面を上にした。各貫通孔に上記のジベルを通し、そのネジ部分を埋設アンカー部材のナットにかみ合わせることにより、アンカーを固定した。このアンカー付きケーソンラバーを、設計上のケーソン底面全体に密に敷き並べ、四側に型板を配置してコンクリートを打設し、底部にケーソンラバーをもつケーソンを製作した。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のアンカーは、ラバーマット下面に設けた座ぐり部に埋設アンカー部材をはめ込んで仮に固定したのち、ラバーマットを裏返してジベルを通し、ネジ部分をナットとかみ合わせることにより本格的にラバーマットに固定することができる。このアンカー取り付け作業は、人力を要するのは埋設アンカー部材の装入とボルトのねじ込みだけであって、これらの作業は筋力を必要とせず、誰でも容易に行なうことができる。
【００１７】
本発明のアンカーを用いたケーソンラバーは、アンカーのジベル部分とラバーマットの貫通孔の間が実質上水密に保たれ、ナット部分もほとんど合成樹脂で被覆されているから、ジベル先端部分の防食さえ確保すれば、腐食が防止できる。ケーソンラバー中にあるアンカーは丈夫な鋼材であって、ケーソン本体とケーソンラバーとの間に強い剪断応力が作用しても、めったに折れたり曲ったりするおそれはなく、強固な合成樹脂製の埋設アンカー部材がラバーマットの座ぐり部に密着して、ケーソンラバーをケーソン本体に確実に固定し続ける。このようにして本発明のケーソンラバーは、施工条件の悪い時や、強い波浪を受けるところに据え付けるケーソンにとって、とりわけ有用である。
【００１８】
このアンカーの構成部品を考えると、ジベルとして使用するボルトは既製の炭素鋼製品で足り、埋設アンカー部材も既製の炭素鋼製品のナットを合成樹脂中にインサートした射出成形により量産することが可能であるから、その製造コストは、従来品にくらべて低く抑えることができる。このことは、上記したラバーマットへのアンカーの固定作業が容易であることとあいまって、ケーソンラバー付きのケーソンの製作にとって、有利に作用する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のケーソンラバーのアンカーについて、代表的な例の形状と寸法を示す斜視。
【図２】図１のアンカーのうち、埋設アンカー部材の部分の縦断面図。
【図３】図１のアンカーをラバーマットに挿通してケーソンラバーを組み立てたところを示す断面図。
【符号の説明】
１  埋設アンカー部材
１１  本体    １２  フランジ部分
２  ジベル
２１  頭    ２２  ネジ部分
３  ナット
４  ラバーマット
４１  座ぐり部      ４２  貫通孔
【図１】
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【図２】
2004293211.tif 000004
【図３】
2004293211.tif 000005