(57)【要約】【課題】多量のドレン水を連続的に処理し得ると共に、故障が発生しにくく、かつ、排気が結露しにくいドレン水蒸発装置を提供する。【解決手段】排水受けに導入されたドレン水Ｗを第１ヒータ２１によって蒸発させ、排水受け１０の上方に形成された蒸発室１１内に配設された第２ヒータ２２によって湿気を含んだ空気を昇温させる。送風機５は吸気口ＩＮから蒸発室１１内に新気を導入し、排気口ＯＵＴから暖気を排出する。吸気口ＩＮの下方に設けられた邪魔板４は、吸気口ＩＮから導入された空気が直線的に流れるのを防止し、蒸気室１１内に乱流を発生させる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導水管から導入したドレン水をヒータによって蒸発室内で蒸発させ、当該蒸発室内の水分を含んだ空気を送風機により排出するドレン水蒸発装置において、
筐体内の下部に形成された排水受けと、
前記排水受け内に浸漬され、ドレン水を蒸発させるための第１ヒータと、
前記筐体内における前記排水受けの上方に形成された蒸発室と、
前記蒸発室内に配設され、蒸発室内の湿気を含んだ空気を昇温させるための第２ヒータと、
前記蒸発室内への空気の流入を許容する吸気口と、
前記蒸発室内から空気を排出するための排気口と、
前記吸気口から新気を導入し、前記排気口から暖気を排出させる送風機と、
前記吸気口と排気口との間の蒸発室内の位置に設けられ、前記吸気口から前記排気口に向って空気が直線的に流れるのを防止すると共に、前記蒸発室に乱流を発生させる邪魔板とを備えたドレン水蒸発装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記排気口の近傍に前記送風機が配置され、前記吸気口の近傍に吸気口の一部に対向するように前記邪魔板が設けられ、前記邪魔板は前記吸気口の下方において筐体に固定されており、鉛直面に対して傾斜した姿勢で設けられて上方に行くに従い前記吸気口から離れるように傾斜しているドレン水蒸発装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記傾斜した邪魔板と鉛直面とが概ね３０°〜６０°の角度をなすように前記邪魔板が設けられているドレン水蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として制御盤やＯＡ機器などが収納されている密閉筐体用の冷却装置から排出されるドレン水（排水）を蒸発させて処理するドレン水蒸発装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】
従来より、圧縮機によって冷媒を冷媒蒸発器から導管を介して放熱器に圧送することで冷媒を循環させて冷媒蒸発器の周囲を冷却する冷却装置が知られている。この種の冷却装置では、冷媒蒸発器の周りの空気が結露するから、結露した水を排水する必要が生じる。しかし、制御盤などは通常、屋内に設置されているので、家庭用のクーラと異なり、排水管を配設して外部に排水する方法では配管工事が大がかりになる。
【０００３】
そこで、小型の冷却装置では、冷媒蒸発器の廃熱を利用してドレン水を蒸発させる方法も採用されているが、かかる方法では、大型の冷却装置の排水処理を容量的に行うことができない。たとえば、大型の冷却装置では、１時間当たり１リットル以上の排水処理が必要になる。
【０００４】
排水処理能力を向上させる方法として、出願人は下記の特許文献１の発明を出願している。
【特許文献１】
特開平１０−７３３６５号　図１
【０００５】
この特許文献１の発明は、ドレン水を跳ねかける、跳ね上げ機を設け、電熱棒に向ってドレン水を跳ねかける。前記跳ね上げ機はモータでドレン水を跳ね上げるので、前記モータが水没したり、あるいは、跳ね上げ機のシャフトから水が浸水し、これが故障の要因となる。
また湿気を含んだ暖気が十分に昇温していないと、排気口から排気された箇所で結露が生じる。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、多量のドレン水を連続的に処理し得ると共に、故障が発生しにくく、かつ、排気が結露しにくいドレン水蒸発装置を提供することである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１にしたがって説明する。
図１に示すように、ドレン水蒸発装置は、内ケース（筐体）１と、外ケース２とを備えている。前記内ケース１内には、排水受け１０と蒸発室１１とが形成されている。一方、前記外ケース２内には内ケース１が収容されていると共に、２つのケース１，２の間には若干の断熱用空間Ｓが形成されて、外ケース２が高温になるのを防止している。
前記蒸発室１１の上方には、ドレン水Ｗを内ケース１内に導入する導水管３が挿入されている。
【０００８】
前記排水受け１０には第１ヒータ２１が浸漬されており、一方、蒸発室１１には第２ヒータ２２が配置されている。前記蒸発室１１には、吸気口ＩＮと排気口ＯＵＴとが開口している。前記吸気口ＩＮの下流近傍には邪魔板４が設けられ、前記排気口ＯＵＴの上流近傍には送風機５が設けられている
【０００９】
前記排水受け１０は、内ケース１の下部に形成されている。第１ヒータ２１は、前記排水受け１０内に浸漬され、ドレン水Ｗを蒸発させる。蒸発室１１は前記内ケース１における前記排水受け１０の上方に形成されている。第２ヒータ２２は、蒸発室内の湿気を含んだ空気を昇温させる。吸気口ＩＮは前記蒸発室内１１への空気の流入を許容する。排気口ＯＵＴは、前記蒸発室内１１内からの空気を排出するためのものである。
【００１０】
送風機５は、前記吸気口ＩＮから新気を導入し、前記排気口ＯＵＴから暖気を排出させる。邪魔板４は、前記吸気口ＩＮと排気口ＯＵＴとの間の位置に設けられ、前記吸気口ＩＮから排気口ＯＵＴに向って空気が直線的に流れるのを防止すると共に、前記蒸発室１１に乱流を発生させる。
前記邪魔板４には、鉛直面に対し傾斜した傾斜板が採用されている。該邪魔板４は吸気口ＩＮの下方において、内ケース１の内面に固定されていると共に，上方に行くにしたがい、吸気口ＩＮから離れるように傾斜させるのが好ましい。
【００１１】
次に、ドレン水Ｗが処理されるメカニズムについて説明する。
導水管３から内ケース１内に導入されたドレン水Ｗは排水受け１０に一時的に溜まる。この排水受け１０に溜まったドレン水Ｗは、第１ヒータ２１によって加熱され、蒸発室１１に水蒸気となって上昇する。蒸発室１１内においては、前記水蒸気自体が第２ヒータ２２により暖められ、微細化される。
【００１２】
一方、送風機５の運転により、外気Ａが吸気口Ａから導入されると、外気Ａは邪魔板４に導かれて、蒸発室１１の若干上方に向って流れ、内ケース１の天井部１２に当たり、矢印Ｂで示すように上下に渦を巻くような環流を生じる。この際、蒸発室１１内の水蒸気が空気Ｂに含まれて蒸発室１１の隅々においても矢印Ｂの流れが生じると共に、吸気口ＩＮから吸気された外気Ａがそのまま排気口ＯＵＴから排出されるのを防止する。
【００１３】
他方、蒸発室１１内の第２ヒータ２２は、水蒸気を含んだ空気Ｂを昇温させる。ここで、空気Ｂは蒸発室１１内において長く留まるので、十分に昇温し、水蒸気が更に微細化される。この水蒸気が微細化され、かつ、十分に昇温した空気Ｂは、やがて排気Ｃとなって排気口ＯＵＴから排出される。
【００１４】
ここで、排気Ｃの温度が高く，かつ、水蒸気が微細化されているので、排気口ＯＵＴから排出された排気Ｃが結露しにくくなり、そのため、外ケース２の外表面に多量の水滴が付着するようなことがない。
【００１５】
ところで、前記邪魔板４と鉛直面との角θは３０°〜６０°に傾斜させるのが好ましい。
【００１６】
蒸発及び加熱用ヒータについて、それぞれ独立した異常高熱遮断回路を設けてもよい。
また、万一、気化しきれない水が本体からあふれ出そうになった場合には、専用の水位センサーがその異常を感知し、直ちに外部へ警報出力するようにしてもよい。
なお、邪魔板４を上方から垂下させることもできるが、こうすると、邪魔板４の上方に空気の澱みが生じる。これに対し、本実施形態では、邪魔板４を吸気口ＩＮの下方において固定しており、そのため、邪魔板４の下方の空間の空気Ｂは上昇することができるので、邪魔板４により澱む箇所が生じにくい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、第１ヒータで蒸発させた水蒸気を第２ヒータで温めると共に、邪魔板により蒸発室内の空気に環流を生じさせるので、水蒸気の粒子が微細化される。そのため、排気された暖気が差程昇温していなくても、結露するおそれがない。
また、水没する駆動部分を設けていないので、故障が少なくなると共に、騒音も小さくなる。
【００１８】
また、傾斜させた邪魔板を吸気口の下方に配置すれば、蒸発室の四方の隅や、邪魔板の下方の空間において空気が澱むこともないので、蒸発室の空間を有効利用することができ、処理能力が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１：内ケース
３：導水管
４：邪魔板
５：送風機
１０：排水受け
１１：蒸発室
２１：第１ヒータ
２２：第２ヒータ
ＩＮ：吸気口
ＯＵＴ：排気口
【図１】
2004125351.tif 000003