(57)【要約】【課題】ラベルの端揃えを行った状態で所定の台紙に積層することのできる紙葉片積層装置及び積層方法を提供すること。【解決手段】ラベルＬが貼付された帯状の剥離基材Ｂがピールプレート１８に掛け回され、当該ピールプレート１８の先端位置で剥離されたラベルＬは、台紙保持手段１３の受け台４５にセットされた台紙Ｐ上に積層されるようになっている。ピールプレート１８は、受け台４５の上方位置にまで前進可能に設けられている。受け台４５上では、ピールプレート１８の先端より突き出たラベルＬのリード端部分が押え部材４８で押さえ付けられるようになっており、この押さえ付けを行った状態でピールプレート１８が後退したときに、ラベルＬが剥離基材Ｂから剥離されながら台紙Ｐ上に積層される。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉片が貼付された帯状の剥離基材を繰り出す過程で前記紙葉片を剥離基材から剥離する剥離手段と、剥離された紙葉片を積層する台紙保持手段とを備えた紙葉片積層装置において、
前記剥離手段は前記台紙保持手段に対して進退可能に設けられるとともに、予め設定された前進位置から後退させることで、前記紙葉片を剥離して当該紙葉片を前記台紙上に積層することを特徴とする紙葉片積層装置。
【請求項２】
前記剥離手段が後退するときに、次なる紙葉片を前記剥離手段の所定位置に位置させる引き出し部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の紙葉片積層装置。
【請求項３】
前記台紙保持手段は前記剥離手段が前進した位置で紙葉片のリード端を押さえ込む押え部材を含むことを特徴とする請求項１記載の紙葉片積層装置。
【請求項４】
帯状の剥離基材に貼付された紙葉片を剥離手段を介して剥離する工程と、前記剥離された紙葉片を所定の台紙上に積層する積層工程とを含む紙葉片積層方法において、
前記剥離手段を進退可能に設けるとともに、当該剥離手段を所定の積層位置まで前進させて後退させることで前記紙葉片を剥離しながら当該紙葉片を台紙上に積層することを特徴とする紙葉片積層方法。
【請求項５】
前記剥離手段が所定の積層位置に前進したときに、当該前進位置にある紙葉片のリード端を押え付け、前記剥離手段が後退するときに次なる紙葉片を剥離手段の所定位置に引き出すことを特徴とする請求項４記載の紙葉片積層方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙葉片積層装置及び紙葉片積層方法に係り、更に詳しくは、帯状に連なる剥離基材に貼付されたラベル等の紙葉片を、所定の台紙上に複数枚毎積層することのできる紙葉片積層装置及び紙葉片積層方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、一枚の台紙に多数枚のラベルが積層されている積層ラベルが知られている。同積層ラベルは、使用する際に、最上位のラベルから一枚ずつ剥離して用いるものとなっている。このような積層ラベルは、帯状に連なる剥離基材にラベルを所定間隔毎に貼付してなる原反から形成され、当該原反をピールプレート位置にて急激に反転させることでラベルを剥離基材から剥離して台紙に積層する積層装置を用いて形成することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、公知の積層装置にあっては、剥離されるラベルのリード端位置を揃えることが困難になるという不都合がある。特に、繰り出し方向の長さが長いタイプのラベルの場合には、ピールプレートの先端位置で剥離されるラベルのリード端が次第に下方となるように垂れ下がってしまう傾向が強くなり、既に積層されているラベルの上面途中にリード端が貼り付いて前記不都合を一層顕在化させるものとなる。
【０００４】
このような不都合は、剥離されたラベルを一時的に吸着する機能を備えた移載手段を用いて一枚ずつ吸着保持し、当該移載手段を積層位置まで移動して吸着保持を解除することで対応可能となるが、前記移載手段を用いた場合には、これを積層位置まで移動させる工程が別途に増えるため、積層を高速にて行う場合に対応できなくなるという別異の不都合を招来する。しかも、吸着保持機能を移載手段に付与するための構造が複雑になり、コスト的にも負担も伴うものとなる。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、剥離手段を積層位置に対して進退させてラベル等の紙葉片を剥離可能とし、ラベルの垂れ下がり等を防止しつつ端揃えを行った状態での積層を実現することのできる紙葉片積層装置及び積層方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、紙葉片が貼付された帯状の剥離基材を繰り出す過程で前記紙葉片を剥離基材から剥離する剥離手段と、剥離された紙葉片を積層する台紙保持手段とを備えた紙葉片積層装置において、
前記剥離手段は前記台紙保持手段に対して進退可能に設けられるとともに、予め設定された前進位置から後退させることで、前記紙葉片を剥離して当該紙葉片を前記台紙上に積層する、という構成を採っている。このような構成とすれば、剥離手段が台紙上に前進して紙葉片を剥離する構成となるため、台紙保持手段よりも手前で剥離した際に生じ得るリード端側の垂れ下がりを防止することができ、端揃えを行った状態での積層を実現することができる。
【０００７】
また、本発明は、前記剥離手段が後退するときに、次なる紙葉片を前記剥離手段の所定位置に位置させる引き出し部材を備える、という構成を採ることが好ましい。このような構成とすることで、常に一定の位置に紙葉片を位置させた状態で台紙上に剥離手段を前進させることができ、紙葉片のリード端を一定位置に保って当該紙葉片を積層することが可能となる。
【０００８】
更に、前記台紙保持手段は前記剥離手段が前進した位置で紙葉片のリード端を押さえ込む押え部材を含む、という構成を採っている。このような構成により、紙葉片の端揃えを一層確実に行うことが可能となる。
【０００９】
また、本発明に係る紙葉片積層方法は、帯状の剥離基材に貼付された紙葉片を剥離手段を介して剥離する工程と、前記剥離された紙葉片を所定の台紙上に積層する積層工程とを含む紙葉片積層方法において、
前記剥離手段を進退可能に設けるとともに、当該剥離手段を所定の積層位置まで前進させて後退させることで前記紙葉片を剥離しながら当該紙葉片を台紙上に積層するという手法を採っている。この際、前記剥離手段が所定の積層位置に前進したときに、当該前進位置にある紙葉片のリード端を押え付け、前記剥離手段が後退するときに次なる紙葉片を剥離手段の所定位置に引き出す手法を併せて採用するとよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００１１】
図１には、本実施形態に係る紙葉片積層装置の概略正面図が示され、図２には、その一部を抽出した概略正面図が示され、また、図３には紙葉片積層装置の正面側概略斜視図が示されている。これらの図において、紙葉片積層装置１０は、帯状に連なる剥離基材Ｂの一方の面に紙葉片としてのラベルＬを貼付した帯状シートＳをロール状に巻回してなる原反Ｌ１を対象として動作可能に設けられている。この紙葉片積層装置１０は、略鉛直面内に位置する板状のフレームＦと、このフレームＦの上部一端側（図１中左端側）に配置されて原反Ｌ１を支持する支持ロール１１と、この支持ロール１１から引き出された帯状シートＳが掛け回されるとともに、前記ラベルＬを剥離基材Ｂから剥離する剥離手段１２と、当該剥離手段１２によって剥離されたラベルＬを積層するための台紙保持手段１３と、ラベルＬが剥離された後の剥離基材Ｂを巻き取る巻取ロール１４とを備えて構成されている。
【００１２】
前記剥離手段１２は、前記フレームＦの面内で、図１中右下がりの傾斜方向に沿って形成された長孔１５の手前側に位置しているとともに、この長孔１５を通じてフレームＦの背面側に位置するスライド部材１７に連結されている。この剥離手段１２は、本実施形態においては、ピールプレート１８を含んで構成されており、このピールプレート１８の先端で帯状シートＳを急激に反転させて当該帯状シートＳを巻き取る方向に移動させることで剥離基材ＢからラベルＬが一枚ずつ剥離できるようになっている。このピールプレート１８はフレームＦの面に沿う板部材２０に支持されており、当該板部材２０の後端側（図１中左端側）には、紙葉片の引き出し部材として作用するフリーローラ２１が回転可能に支持されている。
【００１３】
図１に示されるように、前記スライド部材１７は、フレームＦの背面側に固定されて前記長孔１５と略平行に延びるガイドレール２３に支持されている。スライド部材１７は起立部材２５を備えており、当該起立部材２５には、動力伝達用のアーム２７の一端２７Ａが連結されている。このアーム２７の他端２７Ｂは、フレームＦの背面側に位置するモータＭの出力軸３０に連結された円盤３１に回転可能に連結されている。従って、モータＭが駆動して円盤３１が回転すると、アーム２７が図１中矢印Ａ方向に往復移動することとなり、これにより、スライド部材１７がガイドレール２３に沿って移動し、前記剥離手段１２が台紙保持手段１３に対して進退可能となる。なお、前記出力軸３０には、後述する押え部材駆動用のカム板３２が固定されている。また、前記アーム２７における他端２７Ｂは、前記円盤３１の面内径方向に形成されたスロット３１Ａを利用して連結されるようになっており、これにより、長さが異なる各種タイプのアームを利用できるようになっている。
【００１４】
前記スライド部材１７の下面側には図示しないラックが形成され、当該ラックに噛み合うピニオン３５が前記フレームＦの背面側で回転可能に支持されている。このピニオン３５の回転は、ベルト３６を介してプーリ３７に伝達されるようになっており、このプーリ３７の回転支持軸３８は前記フレームＦの前方に延びて当該フレームＦの手前側でローラ４０を支持する構成となっている。ここで、前記ピニオン３５とローラ４０との間には、フレームＦの背面側に配置されたクラッチブレーキユニット４１が介装され、このクラッチブレーキユニット４１によってローラ４０に対する回転がＯＮ−ＯＦＦ制御されるようになっている。
【００１５】
前記台紙保持手段１３は、前記ピールプレート１８の進退方向における前方において、前記フレームＦの前面側に設けられている。この台紙保持手段１３は、フレームＦの前面側に固定されて上下方向に延びるガイド部材４３と、このガイド部材４３に沿って上下方向に移動可能に設けられた昇降スライダ４４と、この昇降スライダ４４に設けられた図示しないラックに噛み合って当該昇降スライダ４４に昇降力を付与するピニオン４２と、前記昇降スライダ４４の上端部に設けられるとともに、上面側がバキューム機能を備えた吸着面として形成された受け台４５とを備えて構成されている。ガイド部材４３の上部には、前記フレームＦを貫通して前後方向に延びる回転軸４６が支持されており、当該回転軸４６の軸線上には、剥離されたラベルＬのリード端が略突き当てられる回転ブレード４７が所定間隔を隔てて支持されている。また、各回転ブレード４７間には、前記リード端領域を受け台４５に対して押え付ける押え部材４８が配置されている。ここで、回転軸４６において、フレームＦの背面側に延びる軸部分と、前記カム板３２との間にはリンク機構５０が配置されている。
【００１６】
前記リンク機構５０は、カム板３２のカム面に接するカムフォロワ５１と、このカムフォロワ５１を揺動可能に支持する揺動部材５２と、当該揺動部材５２と前記回転軸４６上のブラケット５４との間を相互に連結するリンクアーム５５とにより構成されている。従って、前記カム板３２が回転してカム面に接するカムフォロワ５１の変位で揺動部材５２が左右交互に揺れ動くようになり、リンクアーム５５が上下に移動することで前記押え部材４８が受け台４５側に押さえ付ける位置と、これより離れる位置との間で揺動可能となる。
【００１７】
前記台紙保持手段１３において、ガイド部材４３の一部には切欠部４３Ａが形成され、この切欠部４３Ａの下部にシューター５７が設けられている。シューター５７内にはフリーローラ５８が配置されている一方、このフリーローラ５８の上方位置には押圧ローラ５９が配置され、これらローラ５８，５９間にラベルＬの積層体６０（図４等参照）を通過させることで、当該積層体６０に全体的なプレス力が付与できるようになっている。なお、押圧ローラ５９は、フレームＦの背面側に配置される図示しないモータによって回転駆動される。
【００１８】
前記剥離手段１２の下方位置において、前記フレームＦの前面側には、台紙供給手段６５と、台紙位置決め手段６６が配置されている。台紙供給手段６５は、剥離されたラベルＬを多数枚の積層体６０として形成するための台紙ストッカ６８と、この台紙ストッカ６８内に設けられた台紙載置プレート６９と、当該台紙載置プレート６９を上方に付勢するばね７０と、前記台紙載置プレート６９上に位置する台紙供給用ローラ７２及び台紙繰出用ローラ７３と、これら各ローラ７２，７３間の若干下方位置に配置された重送防止用ローラ７４とにより構成されている。台紙供給用ローラ７２と重送防止用ローラ７４は、フレームＦの背面側において相互に同期回転可能に連結されており、台紙供給用ローラ７２がフレームＦの背面側に位置するモータ７６によって図１中反時計方向に回転することで台紙Ｐ（図３参照）を台紙ストッカ６８より繰り出しでき、また、台紙繰出用ローラ７３によって供給された台紙を位置決め手段６６側に繰り出しできるようになっている。
【００１９】
前記位置決め手段６６は、同一平面内における直交二軸方向で台紙Ｐの端位置調整を行う複数の爪部材８０を備えた支持台８１と、この支持台８１を移動させる駆動部８２とを備えて構成されている。爪部材８０で囲まれる内側領域には、台紙保持手段の受け台４５が下降して位置可能となっている。
【００２０】
前記台紙供給手段６５の若干上方位置には、突き出し装置８５が配置されている。この突き出し装置８５は、突き出し棒８６と、当該突き出し棒８６に形成された図示しないラックに噛み合うピニオン８７と、このピニオン８７を正逆回転させるモータ８８とにより構成されている。この突き出し棒８６は、台紙保持手段１３の受け台４５上で積層体６０が形成された後に、当該積層体６０を下降させて前記シューター５７に向かって突き出すようになっている。
【００２１】
前記巻取ロール１４は、その回転軸１４ＡがフレームＦの背面側に延びており、当該回転軸１４ＡとモータＭの出力軸３０回りとの間に掛け回されたベルト等の伝達部材９０（図１参照）を介して回転可能に連結されている。
【００２２】
なお、図１中符号９１は、ラベル位置を検出するセンサを示し、符号９２，９３、９４、９５はガイドローラを示す。また、前記フレームＦは、下部に位置する箱状のベース１００の上面側に立設され、当該ベース１００内には、各種の制御装置が収納されている。
【００２３】
次に、本実施形態における紙葉片積層装置１０の全体的な動作について説明する。
【００２４】
初めに、支持ロール１１に支持されている原反Ｌ１から帯状シートＳを一定量引き出しておき、剥離手段１２のピールプレート１８に掛け回した後、帯状シートＳの先端を巻取ロール１４に固定する初期作業を行う。この状態では、ピールプレート１８は、台紙保持手段１３の受け台４５に対して後退した位置にあり、当該受け台４５上には台紙Ｐが吸着力を受けた状態で載置されている。ピールプレート１８上において、ラベルＬは、そのリード端がピールプレート１８の先端より若干前方に突出した状態にセットされる。この突出量は、ピールプレート１８が前進して台紙保持手段１３における回転ブレード４７に略突き当たる位置（積層位置）までの距離によって決定される。また、ピールプレート１８の初期位置及び進退量を変更するときは、異なる長さを有する別途のアーム２７を用いることによって対応することができる。すなわち、スライド部材１７上の起立部材２５に対し、別途のアーム２７の一端２７Ａを連結する一方、前記円盤３１のスロット３１Ａを利用してアーム２７の他端２７Ｂを連結すればよい。また、アーム２７は伸縮可能な部材であってもよい。
【００２５】
初期設定が完了した状態で、所定の電源投入によってモータＭが駆動するとスライド部材１７が前進し（図３参照）、この前進によってピールプレート１８が受け台４５側に前進することとなり、ピールプレート１８上のラベルＬが受け台４５に吸着保持された台紙Ｐ上に位置し、ラベルＬのリード端が回転ブレード４７に略突き当たったときに押え部材４８で押さえ付けられることとなる（図４参照）。この際、スライド部材１７の下面側に噛み合っているピニオン３５は図１中時計方向に回転し、当該ピニオン３５の回転がローラ４０を時計方向に回転させるように伝達され、ピールプレート１８の先端とローラ４０までの間の剥離シートＢが巻取ロール１４側に繰り出される。
【００２６】
剥離手段１２が後退するとき、すなわち、前記スライド部材１７が後退する方向に移動するときには、前述したクラッチブレーキユニット４１が作動し、スライド部材１７に噛み合うピニオン３５と前記ローラ４０との連動状態は遮断されローラ４０はロック状態となる。この一方、ピールプレート１８の先端からローラ４０までの剥離基材Ｂは、ピールプレート１８と一体に設けられたフリーローラ２１の後退移動によって引っ張られるように作用し、これにより、ピールプレート１８上に、次なる紙葉片を位置させるように帯状シートＳに引き出し力が付与され、剥離手段１２が初期の後退位置まで戻ったときに、次なるラベルＬのリード端がピールプレート１８の先端より僅かに突出する位置まで引き出されることとなる（図３参照）。
【００２７】
次いで、ピールプレート１８が再び前進すると、当該ピールプレート１８上のラベルＬが、先に積層されたラベルＬの上面側に位置するようになり、押え部材４８によってリード端を押えられ、以後同様にしてラベルＬの剥離と積層が行われることとなる。なお、押え部材４８は、ピールプレート１８が前進するときに押え位置から離れる方向に角度変位するようにタイミング調整されており、従って、ピールプレート１８が前進してラベルＬが受け台４５上に移動する際の干渉を生ずることはない。
【００２８】
ラベルＬの積層が進行すると、台紙保持手段１３の受け台４５は、ピニオン４２の間欠的な駆動によって少しずつ下降し、積層されるラベルＬの平面位置を常に一定に保つようになる。そして、予め設定された枚数のラベルＬが積層されたときに、前記ピニオン４２が回転して前記シューター５７の面位置と略同一平面位置まで受け台４５を下降させ、受け台４５の吸着が解除される。このとき、突き出し棒８６によって積層体６０が突き出されることとなる。なお、受け台４５上の積層体６０は、各ラベルＬのリード端側が押え部材４８によって押さえ付け力を受けているだけであるが、シューター５７を通過する際に、押圧ローラ５９によって全体的に押圧力を受けることになるため、平坦に押し潰された状態での積層体６０を得ることができる。
【００２９】
受け台４５から積層体６０が突き出されると、台紙供給面位置と略同一平面位置まで受け台４５を下降させ、台紙供給手段６５によって次に用いられる一枚の台紙Ｐが受け台４５上に供給される。すると、台紙位置決め手段６６が作動して爪部材８０が平面内における直交二軸方向に振動若しくは移動して台紙Ｐの端位置を正確に合わせることとなり、この状態で受け台４５が台紙Ｐを吸着して再び上昇し、積層位置に戻される。
【００３０】
なお、積層体６０をシューター５７側に排出して新たな台紙Ｐが積層位置にセットされるまでの間は、モータＭの回転駆動は一時的に停止される。
【００３１】
従って、このような実施の形態によれば、剥離基材Ｂから剥離されるラベルＬは、剥離位置まで前進した状態で積層されるため、リード端の位置をぴったりと合わせた状態で高精度に積層することができるという効果を得る。
【００３２】
なお、本発明は、剥離されるラベルＬの垂れ下がり等を防止しつつ、端揃えを行ってラベルＬの積層が可能であればよく、かかる作用を奏する限りにおいて、各構成部材を必要に応じて設計変更することができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、剥離手段が台紙保持手段に対して進退可能に設けられているとともに、予め設定された前進位置で、前記紙葉片を剥離して台紙保持手段上で積層される構成を採用したから、剥離手段が台紙保持手段側に前進して紙葉片を剥離することが可能となり、剥離後に生じ得るリード端側の垂れ下がりを防止して紙葉片を正確に積層することができる。
【００３４】
また、前記剥離手段が後退するときに、次なる紙葉片を剥離手段の所定位置に位置させる引き出し部材を備えた構成を採用したから、常に一定の位置に紙葉片を位置させた状態で前進させることができ、この点からも、剥離位置でのリード端位置を一定に保つことが可能となる。
【００３５】
更に、紙葉片のリード端を押さえ込む押え部材を設ける構成を採用した場合には、紙葉片の面方向への位置ずれを効果的に防止して端揃えを一層確実に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る紙葉片積層装置の要部概略正面図。
【図２】図１の一部を抽出した概略正面図。
【図３】前記紙葉片積層装置の正面側概略斜視図。
【図４】剥離手段が前進して紙葉片を積層する状態を示す要部概略斜視図。
【図５】積層体が排出される状態を示す要部概略斜視図。
【符号の説明】
１０　紙葉片積層装置
１２　剥離手段
１３　台紙保持手段
１８　ピールプレート
２１　フリーローラー（引き出し部材）
４８　押え部材
６０　積層体
Ｂ　剥離基材
Ｌ　ラベル
Ｌ１　原反
Ｐ　台紙
Ｓ　帯状シート
【図１】
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【図２】
2004053802.tif 000004
【図３】
2004053802.tif 000005
【図４】
2004053802.tif 000006
【図５】
2004053802.tif 000007