(57)【要約】【課題】シートサイズを確実に検知することができ、かつ小型化が可能なシート給送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シート収納手段６，７の側壁面に対して略平行に設けられ、かつ一側面に凹凸のパターンが形成された円盤状部材２０と、装置本体に設けられ、かつ円盤状部材２０のシートサイズに応じた位置への回転に伴って円盤状部材２０の一側面に形成された凹凸のパターンにより選択的にオン・オフされる複数のスイッチとを有するシートサイズ設定手段により、シートサイズを設定する。そして、検知手段は、シートサイズ設定手段の複数のスイッチのオン・オフに基づいてシート収納手段に収納されたシートのサイズを検知する。【選択図】      図３
2004269147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なるサイズのシートを収納可能なシート収納手段を装置本体に着脱自在に装着するシート給送装置において、
前記シート収納手段の側壁面に対して略平行に設けられ、かつ一側面に凹凸のパターンが形成された円盤状部材と、前記装置本体に設けられ、かつ前記円盤状部材のシートサイズに応じた位置への回転に伴って該円盤状部材の一側面に形成された凹凸のパターンにより選択的にオン・オフされる複数のスイッチとを有するシートサイズ設定手段と、
前記シートサイズ設定手段の複数のスイッチのオン・オフに基づいて前記シート収納手段に収納されたシートのサイズを検知する検知手段と、
を備えたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記シートサイズ設定手段は、前記シート収納手段の側壁面に取り付けられ、前記円盤状部材を回転自在に保持する保持部材と、前記シート収納手段が前記装置本体に装着される際、前記複数のスイッチに対する前記円盤状部材の位置決めを行う位置決め手段を備え、前記位置決め手段は、前記複数のスイッチが取り付けられた基板及び前記保持部材の一方に設けられた突起と、前記基板及び保持部材の他方に設けられ、前記突起を挿入する挿入穴とを有することを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記保持部材は基板側に付勢され、かつ前記シート収納手段の側壁面に設けられた軸により軸方向及び前記軸と直交する方向に移動可能に保持されていることを特徴とする請求項２記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記保持部材を付勢する付勢手段を直線状に複数配し、前記円盤状部材の回転中心を前記複数の付勢手段を結んだ直線上に位置させるようにしたことを特徴とする請求項３記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記円盤状部材の凹凸のパターンは放射線状に形成され、かつ前記円盤状部材の回転中心に近い程、凸部の数が少ないことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記円盤状部材の凹凸のパターンのうち最も前記円盤状部材の回転中心に近いパターンの凸部を１つにまとめたことを特徴とする請求項５記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記円盤状部材の凹凸のパターンのうち最も前記回転中心に近いパターン及び前記回転中心から２番目に近いパターンの凸部を１つにまとめたことを特徴とする請求項５記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記最も回転中心に近いパターンの凹凸境界に位置する凸部及び前記凹凸境界に位置する凹部による前記スイッチのオン・オフを、前記シートのサイズ判断には使用しないことを特徴とする請求項６又は７記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記基板に配置されている複数のスイッチを千鳥状に配置したことを特徴とする請求項２乃至８のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
前記円盤状部材及び前記保持部材の一方に前記凹凸のパターンに対応して形成された溝部と、前記円盤状部材及び前記保持部材の他方に形成され、前記溝部に弾性的に係止される係止部とを有する円盤状部材固定手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１１】
前記円盤状部材固定手段の係止部は、前記溝部と略直角に係止するような形状を有していることを特徴とする請求項１０記載のシート給送装置。
【請求項１２】
前記係止部は、略Ｓ字の屈曲形状を有し、且つＳ字形状部が前記円盤状部材の外径に略平行で、該円盤状部材の外径より内側に収まるように形成されていることを特徴とする請求項１１記載のシート給送装置。
【請求項１３】
前記請求項１乃至請求項１２のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から送り出されたシートに画像を形成する画像形成手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特に異なるサイズのシートが収納可能なシート収納手段に収納されたシートのサイズを検知する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シートに画像を形成する複写機、レーザビームプリンタ等の画像形成装置においては、さまざまなサイズのシートに画像を形成することができ、このような画像形成装置は、シートのサイズに応じて画像領域を変えるブランク機構や原稿の大きさに対応したサイズのシートを選択する等の機能を働かせるため、シートを供給するためのシート給送装置においてシートサイズを検知するための検知手段が設けられている。
【０００３】
図１８は、このような従来のシートサイズ検知手段の構成を示す図であり、画像形成装置本体３０に、複数のカム１を回転可能に保持したカムホルダ２を取り付けた不図示のカセットを装着すると、位置決め手段Ｍによりプッシュスイッチ１０に対してカセットの縦方向に配置されたカム１が位置決めされるようになっている。
【０００４】
そして、このようにプッシュスイッチ１０に対してカム１を位置決めした後、ダイヤル４を回転させると、これに伴ってカム１が回転して複数のスイッチ１０が選択的にオン・オフされ、このような複数のスイッチ１０のオン・オフにより不図示の制御部はカセット上に積載されたシートのサイズを検知するようになっている。
【０００５】
一方、他のサイズ検知手段としてはシートの搬送方向と直交する幅方向の位置を規制するサイド部材を備え、さまざまなサイズのシートを収納可能なユニバーサルカセットに用いられるものがあり、このようなサイズ検知手段は、画像形成装置本体側に透過型のフォトセンサを配置すると共に、カセット背面にシートサイズに応じて移動可能な突起状の移動部材を配し、この移動部材をフォトセンサの受光部に挿抜させてフォトセンサをＯＮ・ＯＦＦさせることによりシートサイズを検知するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなカム１とプッシュスイッチ１０とにより設定されたシートサイズに基づいてシートサイズを検知するようにした従来の画像形成装置において、カム１は複数必要であるため、部品点数が多くなり、またカム１が縦に配置されているため、カムの外径分、装置全体の幅が大きくなる。なお、プッシュスイッチ１０が配置されている基板１０Ａは画像形成装置本体側に電気束線が配線されており、スイッチ全体が揺動すると束線も揺動するため、束線の断線といった電気的トラブルが生じる。
【０００７】
また、突起状の移動部材でフォトセンサをＯＮ・ＯＦＦさせることによりシートサイズを設定するようにした従来の画像形成装置において、多数のサイズのシートに対応させようとすると移動部材の移動するストロークが大きくなり、このストロークの分、装置が大型化する。
【０００８】
なお、これはフォトセンサではなく、プッシュスイッチを用いた場合でも同様であり、移動部材によりプッシュスイッチを押す場合、プッシュスイッチを確実に押すためには、移動部材が移動するためのストロークが必要となり、しかも多数のサイズのシートに対応させようとすると、このストロークがさらに大きくなってしまう。
【０００９】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シートサイズを確実に検知することができ、かつ小型化が可能な画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、異なるサイズのシートを収納可能なシート収納手段を装置本体に着脱自在に装着するシート給送装置において、前記シート収納手段の側壁面に対して略平行に設けられ、かつ一側面に凹凸のパターンが形成された円盤状部材と、前記装置本体に設けられ、かつ前記円盤状部材のシートサイズに応じた位置への回転に伴って該円盤状部材の一側面に形成された凹凸のパターンにより選択的にオン・オフされる複数のスイッチとを有するシートサイズ設定手段と、前記シートサイズ設定手段の複数のスイッチのオン・オフに基づいて前記シート収納手段に収納されたシートのサイズを検知する検知手段と、を備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
また本発明は、前記シートサイズ設定手段は、前記シート収納手段の側壁面に取り付けられ、前記円盤状部材を回転自在に保持する保持部材と、前記シート収納手段が前記装置本体に装着される際、前記複数のスイッチに対する前記円盤状部材の位置決めを行う位置決め手段を備え、前記位置決め手段は、前記複数のスイッチが取り付けられた基板及び前記保持部材の一方に設けられた突起と、前記基板及び保持部材の他方に設けられ、前記突起を挿入する挿入穴とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例である多機能デジタル複写機の全体構成を説明する図である。
【００１４】
同図において、１００は多機能デジタル複写機、１００Ａは多機能デジタル複写機本体（以下、複写機本体という）であり、この複写機本体１００Ａの上部には画像読取部であるスキャナ部５９が、中央部にはシートＰに画像を形成する画像形成部６０が、更に下部には画像形成部６０にシートＰを給紙するシート給送装置５０がそれぞれ配置されている。
【００１５】
ここで、画像形成部６０は、電子写真感光体ドラム（以下、感光体ドラムという）６０ａ、現像器５２、転写ローラ６１、レーザスキャナ５３等を有している。なお、感光体ドラム６０ａ、現像器５２等はプロセスカートリッジ６２に一体的に収納されている。
【００１６】
そして、このような画像形成部６０において一様に帯電された感光体ドラム６０ａの表面に、レーザスキャナ５３から射出された画像情報に対応するレーザ光が走査されると感光体ドラム表面には潜像が形成され、さらにこの潜像を現像器５２によって現像することにより、感光体ドラム表面にトナー画像が形成されるようになっている。
【００１７】
またこの後、感光体ドラム６０ａと転写ローラ６１とのニップ部に後述するようにシートが搬送されると、感光体ドラム６０ａに形成されたトナー画像がシートに転写されるようになっている。
【００１８】
シート給送装置５０は、ミドルサイズのシートＰを積載収納するシート収納手段であるミドルカセット６及びラージサイズのシートＰを収納するシート収納手段であるラージカセット７を備え、カセット６，７に収容されたシートＰをピックアップローラ５０ａによりピックアップして画像形成部６０に給送するようにしている。
【００１９】
なお、カセット６，７はシートＰを補給する場合等において、複写機本体１００Ａから引き出すことができるよう、またシートＰのサイズに合わせて不図示の幅規制板や後端規制板を移動できるように構成されている。
【００２０】
スキャナ部５９は、原稿台ガラス５９ａ上に載置された被読取対象物としての原稿の画像を読み取るためのものであり、原稿画像を読み取った後は、画像情報を画像形成部６０のレーザスキャナ５３に入力するようにしている。
【００２１】
次に、このように構成された多機能デジタル複写機１００の画像形成動作について説明する。
【００２２】
まず、スキャナ部５９により原稿の画像情報を読み取ると、この画像情報は画像処理された後、電気信号に変換されて画像形成部６０のレーザスキャナ５３に伝送される。そして、画像形成部６０では、一様に帯電された感光体ドラム６０ａの表面をレーザスキャナ５３から射出された画像情報に対応するレーザ光により走査して潜像を形成し、この後、この潜像を現像器５２により現像することにより、感光体ドラム６０ａの表面にトナー画像が形成される。
【００２３】
一方、このトナー画像形成動作に並行してカセット６，７に収容されたシートＰは、ピックアップローラ５０ａによりピックアップされた後、レジストローラ対５１に導かれ、この後、レジストローラ対５１によって画像形成動作に同期するようにして画像形成部６０の感光体ドラム６０ａと転写ローラ６１とのニップ部へと給送される。そして、このニップ部を通過する際、感光体ドラム上のトナー画像がシートＰに転写される。
【００２４】
次に、このようにしてトナー画像が転写されたシートＰは、この後、定着装置５５に搬送され、この定着装置５５を通過する際、加熱及び加圧されることにより、トナー画像がシート表面に定着される。そして、この後、トナー像が定着されたシートＰは排紙ローラ５６により複写機本体内部に設けられた内部排出部５７、或は両面に画像を形成する場合には、両面ユニット５８に搬送される。
【００２５】
図２はシート給送装置５０にミドルカセット６及びラージカセット７が装着されたときの状態を示す斜視図であり、同図において、１はラージカセット７の一側壁面を構成するラージカセット前カバー、３はミドルカセット６の一側壁面を構成するミドルカセット前カバー、５は複写機本体１００Ａのフレーム、１２、１３はシートサイズ表示部である。
【００２６】
また、２、４はミドルカセット６及びラージカセット７に設けられた押しボタンであり、これら押しボタン２，４を押すことにより、複写機本体１００Ａに装着されたミドルカセット６及びラージカセット７を取り出すことができる。なお、この構成については後述する。
【００２７】
ところで、このミドルカセット６及びラージカセット７の前カバー１，３の裏側にはカセット６，７に収納されたシートＰのサイズを設定するシートサイズ設定手段であるシートサイズ設定装置が設けられており、このシートサイズ設定装置からの信号に基づき複写機本体１００Ａに設けられた検知手段である制御部１００Ｂ（図１参照）がカセット６，７に収納されたシートＰのサイズを検知するようにしている。
【００２８】
図３は、ミドルカセット６及びラージカセット７の、カセット前カバー１，３を取り外した時の状態を示す図であり、同図において、８はミドルカセット６に設けられたシートサイズ設定装置、９はラージカセット７に設けられたシートサイズ設定装置である。
【００２９】
ここで、このシートサイズ設定装置８，９は、カセット６，７に収納されたシートＰのサイズを設定するための円盤状部材であるダイヤル２０と、後述するシートサイズ検知スイッチ部に設けられ、ダイヤル２０をシートサイズに応じた位置に回すことによりオン・オフされる複数のスイッチであるシートサイズ検知スイッチとを備えている。
【００３０】
なお、図４はシートサイズ設定装置８，９のダイヤル２０をカセット前カバーの裏側から見た図であり、同図において、１０、１１はサイズ検知スイッチにダイヤル２０を押し付けるためのダイヤル押圧部である。
【００３１】
ここで、このダイヤル押圧部１０，１１は図５及び図６に示すようにダイヤル２０を回転自在に保持する保持部材であるダイヤル支持アーム２１と、ダイヤル支持アーム２１をシートサイズ検知スイッチ部側に押圧する複数の、本実施の形態においては、２つの付勢手段である加圧バネ２４，２５とを備えている。なお、図５において、２２はダイヤル支持アーム２１に設けられた位置決めピン、２３は検知するシートＳの種類をＡＢ系とインチ系に切り替えるためのＡＢ／インチ切り換えレバーである。
【００３２】
また、図６において、２８はダイヤル２０の周面に設けられ、シートサイズが表示されているサイズ表示部、２７はサイズ指示部であり、ダイヤル２０がシートサイズに応じた位置に回転すると表れるサイズ表示部２８のシートサイズを指し示すものである。３０はカセット前カバー３，４に設けられた支持軸であり、この支持軸３０は、ダイヤル支持アーム２１に形成された後述する図８に示す支持軸３０よりも大径の挿通穴２１ａに挿通されるようになっている。
【００３３】
そして、このように支持軸３０をダイヤル支持アーム２１の挿通穴２１ａに挿通することにより、２つの加圧バネ２４，２５により前カバー側から本体側に常に押圧されているダイヤル押圧部全体が支持軸３０の軸方向及び支持軸３０と直交する方向に所定量だけ移動（揺動）可能にカセット前カバー１，３に保持されるようになっている。
【００３４】
図７はダイヤル押圧部１０，１１をダイヤル側から見た図であり、同図に示すように、ダイヤル２０には斜線で示す凸部２９が放射線状に形成されている。また、このダイヤル２０の裏面には図８に示すように、外周に沿ってリブ２０ａが形成されており、このリブ２０ａには複数の溝部Ｍが形成されている。
【００３５】
なお、図８において、２６はダイヤル支持アーム２１のダイヤル２０に面する側面に設けられた係止部である屈曲加圧部であり、この屈曲加圧部２６の先端をダイヤル２０に設けられた溝部Ｍに係止することにより、回転時のダイヤル２０の位置決め固定及びダイヤル２０の操作感（クリック感）を出すようにしている。
【００３６】
そして、このような溝部Ｍと屈曲加圧部２６とにより構成される円盤部材固定手段によって、シートサイズに応じた位置に回転させたダイヤル２０を位置決め固定することにより、シートサイズを確実に設定することができ、この結果、制御部１００Ｂはシートサイズを確実に検知することができる。
【００３７】
ここで、この屈曲加圧部２６は、略Ｓ字に屈曲した形状を有すると共に、ダイヤル２０のリブ内に収まるように、且つＳ字形状部がリブ２０ａに略平行になるような形状を有している。そして、このように屈曲加圧部２６の形状を略Ｓ字にすることにより、屈曲加圧部２６の先端がダイヤル２０に設けられた溝部Ｍに対して略直角に圧接するようになるので、ダイヤル２０を回転操作する際、回転方向にかかわらずダイヤル２０をスムーズに回転させることができる。
【００３８】
なお、円盤部材固定手段を構成する溝部Ｍをダイヤル支持アーム２１に設け、屈曲加圧部２６をダイヤル２０に設けるようにしても同様の効果を得ることができる。
【００３９】
図９は、複写機本体１００Ａのフレーム５に取り付けられたシートサイズ検知スイッチ部４０の構成を示す図であり、このシートサイズ検知スイッチ部４０は、４つのサイズ検知スイッチ４１（４１ａ〜４１ｄ）と、ＡＢ／インチ切り換えレバー２３によりオン・オフされるＡＢ／インチ検知スイッチ４２を備えている。
【００４０】
なお、４０Ａは４つのサイズ検知スイッチ４１（４１ａ〜４１ｄ）が取り付けられた基板、４３は基板４０Ａに設けられ、ダイヤル押圧部１０の位置決めを行う挿入穴である位置決め穴であり、ダイヤル押圧部１０をシートサイズ検知スイッチ部４０に取り付ける際、ダイヤル押圧部１０を前カバー側からサイズ検知スイッチ部側に押し付けると、この位置決め穴４３にダイヤル支持アーム２１に設けられた突起である位置決めピン２２（図５参照）が挿入されるようになっている。
【００４１】
そして、このようにダイヤル支持アーム２１に設けられた位置決めピン２２と、基板４０Ａに設けられた位置決め穴４３とにより構成される位置決め手段によってサイズ検知スイッチ４１に対するダイヤル２０の位置決めを行うことにより、確実なシートのサイズの設定を行うことができる。なお、位置決め手段を構成する位置決めピン２２を基板４０Ａに設け、位置決め穴４３をダイヤル支持アーム２１に設けるようにしても同様の効果を得ることができる。
【００４２】
また、既述した図８に示すように支持軸３０とダイヤル支持アーム２１の挿通穴２１ａとの間には所定量移動可能な隙間が空いている。そして、このような隙間を空けることで、ダイヤル押圧部１０，１１をサイズ検知スイッチ部４０に取り付ける際、カセット６，７や、不図示のカセットレールのガタや部品精度、或いは取り付け精度等に起因するダイヤル周方向のずれ（誤差）を吸収することができる。
【００４３】
更に、横レジ調整時のカセット６，７の挿入方向（軸方向）の調整距離を２つのバネ２４，２５によって吸収することにより、既述したようにダイヤル押圧部１０，１１が揺動するため、スイッチ側の位置決め穴４３に位置決めピン２２が挿入されずに激突するのを防ぐことができる。これにより、確実な位置決めを行うことができ、確実なシートのサイズの設定を行うことができる。
【００４４】
なお、本実施の形態においては、図１０に示すようにダイヤル２０の回転中心、即ち回転軸２０Ａは２つのバネ２４，２５の中心位置を結んだ直線上に位置しており、これにより２つのバネ２４，２５の中心位置を結んだ直線と直交する方向の圧力のバランスをとることができ、ダイヤル２０の回転操作時の操作性を良くしている。
【００４５】
一方、図９に示す基板４０Ａは複写機本体１００Ａのフレーム５に直接固定されるようになっており、また基板４０Ａからの不図示の電気束線は直接フレーム５に配線されるようになっている。
【００４６】
そして、このように基板４０Ａを固定にすると共に、既述したようにダイヤル側を揺動可能とすることにより、電気束線が揺動することがなくなるので、シートサイズ設定装置８，９のシートサイズ検知スイッチ部４０は電気的に安定化するようになる。
【００４７】
ところで、シートサイズ検知スイッチ部４０の４つのサイズ検知スイッチ４１（４１ａ〜４１ｄ）は、図１１の（ａ）に示すように千鳥状に配置されている。また、このサイズ検知スイッチ４１ａ〜４１ｄは、図１１の（ｂ）に示すように基板４０Ａに取り付ける際の穴の距離Ｌを最小限とすることにより、実装密度を上げるようにしている。
【００４８】
そして、このように実装密度を上げることにより、ダイヤル２０の半径方向の距離Ｘを小さくしてダイヤル２０の外径を小さくするようにしている。これにより、ダイヤル２０及びダイヤル押圧部１０，１１が小型化し、結果的にシートサイズ設定装置全体を小型化することができる。
【００４９】
ここで、このように構成されたシートサイズ設定装置８，９において、シートサイズを設定する場合は、ダイヤル２０を、収納するシートのサイズに応じた位置に回転させるようにするが、このようにダイヤル２０を回転させると、図７に示すダイヤル２０に放射線状に形成された凸部２９が所定のサイズ検知スイッチ４１を押圧してオンとする。なお、凸部２９により押圧されない、即ち凹部に臨む他のサイズ検知スイッチ４１はオフのままとなる。
【００５０】
また、検知するシートの種類を例えばＡＢ系のものからインチ系のものに切り替える場合は、図７のＡＢ／インチ切り換えレバー２３を上下させ、図９のＡＢ／インチ検知スイッチ４２をオンすることで検知するシートの種類をＡＢ系からインチ系に切り替えるようにする。
【００５１】
そして、このような４つのサイズ検知スイッチ４１をオン・オフすることにより、紙なし検知を除く１５種類のシートを検知することができる。また、ＡＢ／インチ検知スイッチ４２の切り替えにより、ＡＢ系とインチ系でそれぞれ１５種類のシートを検知することができる。
【００５２】
ところで、凸部２９を放射線状に形成した場合、ダイヤル中心に近いほど検知領域が小さく、ズレの影響が大きくなることから、図７に示すダイヤル２０の半径方向で最も回転軸２０Ａに近いパターンＰ部の凸部２９を１つにまとめると共に、このパターンＰ部の凸部２９と回転軸２０Ａに２番目に近いパターンＱ部の凸部２９を１つにまとめるようにしている。
【００５３】
そして、このようにダイヤル２０の半径方向で最も回転軸２０Ａに近いパターンＰ部の凸部２９及び回転軸２０Ａに２番目に近いパターンＱ部の凸部２９を１つにまとめることにより、ズレによる影響を最小限にし、公差上厳しいダイヤル中心側の検知領域においても確実にサイズ検知スイッチ４１をオン、オフすることができ、これにより検知精度を高めることができる。なお、本実施の形態においては、パターンＰ部とパターンＱ部の凸部２９のなす角度θは略９０度になるように構成されている。
【００５４】
さらに、最も回転軸２０Ａに近いパターンＰ部では、ダイヤル２０の位置ズレが生じた場合、サイズ検知スイッチ４１ｄのオン・オフが不安定になることから、パターンＰ部の凸部２９ａと、その凸部２９ａから略１８０度回転した位置にある凹部２９ｂは、検知領域として使用しないようにしている。
【００５５】
なお、このようにパターンＰ部の一部を検知領域として使用しないようにする場合、即ちパターンＰ部の凸部２９ａ及び凹部２９ｂによるサイズ検知スイッチ４１ｄのオン・オフをシートのサイズ判断には使用しないようにすることにより、設定できるシートのサイズは、図１２及び図１３に示すようにＡＢ系とインチ系でそれぞれ１３種類となる。
【００５６】
しかし、このようにパターンＰ部の一部を検知領域として使用しないことにより、検知数が２つ少なくなるが、ダイヤル２０の位置ズレが生じた場合でも確実にサイズ検知スイッチ４１ｄのオン、オフが行われ、シートサイズの設定及びシートサイズの検知精度を更に高めることができる。
【００５７】
このように、シートサイズ設定装置８，９を、ダイヤル２０と、ダイヤル２０のシートサイズに応じた位置への回転に伴ってオン・オフされるサイズ検知スイッチ２１とによって構成することにより、シートサイズを確実に設定することができる。また、ダイヤル２０をカセット６，７の側壁面（前カバー１，３）に対して略平行に設けることにより、シートサイズ設定装置８，９の小型化が可能となり、これに伴い複写機本体１００Ａの小型化が可能となる。
【００５８】
図１４はミドルカセット６にシートサイズ設定装置８を取り付けた状態を示す図であり、図１５はその詳細を示す図である。
【００５９】
図１５において、８０はロックアーム、８１はロックアーム８０の先端を係止するロックピンであり、このロックピン８１はフレーム５に固定されている。ここで、ロックアーム８０と押しボタン４とはリンク部８２によりリンクされており、押しボタン４を押すと、ロックアーム８０がロックピン８１との係止を解除する方向に軸８０ａを支点として回動し、これによりロックが解除され、ミドルカセット６を引き出すことができるようになっている。
【００６０】
なお、このリンク部８２、或いはロックアーム８０は、不図示の付勢手段により、ロックアーム８０がロックピン８１に係止する方向に付勢されており、これによりミドルカセット６を複写機本体１００Ａに押し込むと、ロックアーム８０がロックピン８１に係止され、図１５に示すようにミドルカセット６がフレーム５に位置決めされる。
【００６１】
図１６はラージカセット７にシートサイズ設定装置９を取り付けた状態を示す図であり、図１７はその詳細を示す図である。
【００６２】
図１７において、８３はロックアーム、８４はロックアーム８３の先端を係止するロックピンであり、このロックピン８４はフレーム５に固定されている。ここで、ロックアーム８３と押しボタン２とはリンク部８５によりリンクされており、押しボタン２を押すと、ロックアーム８３がロックピン８４との係止を解除する方向に軸８３ａを支点として回動し、これによりロックが解除され、ラージカセット７を引き出すことができるようになっている。
【００６３】
なお、このリンク部８５、或いはロックアーム８３は、不図示の付勢手段により、ロックアーム８３がロックピン８４に係止する方向に付勢されており、これによりラージカセット７を複写機本体１００Ａに押し込むと、ロックアーム８３がロックピン８４に係止され、図１７に示すようにラージカセット７がフレーム５に位置決めされる。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のように、円盤状部材と、円盤状部材のシートサイズに応じた位置への回転に伴って選択的にオン・オフされる複数のスイッチとを備えたシートサイズ設定手段の複数のスイッチのオン・オフに基づいてシート収納手段に収納されたシートのサイズを確実に検知することができる。また、円盤状部材をシート収納手段の側壁面に対して略平行に設けることにより、シートサイズ設定手段の小型化が可能となり、これによりシート給送装置及び画像形成装置の小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例である多機能デジタル複写機の全体構成を説明する図。
【図２】上記多機能デジタル複写機のシート給送装置にミドルカセット及びラージカセットが装着されたときの状態を示す斜視図。
【図３】上記ミドルカセット及びラージカセットの、カセット前カバーを取り外した時の状態を示す図。
【図４】上記ミドルカセット及びラージカセットに設けられたシートサイズ設定装置のダイヤルをカセット前カバーの裏側から見た図。
【図５】上記シートサイズ設定装置のダイヤル押圧部の構成を説明する斜視図。
【図６】上記ダイヤル押圧部の構成を説明する他の斜視図。
【図７】上記ダイヤル押圧部をダイヤル側から見た図。
【図８】上記ダイヤル押圧部をダイヤル側と反対側から見た図。
【図９】上記シートサイズ設定装置のシートサイズ検知スイッチ部の構成を示す図。
【図１０】上記ダイヤルの回転中心と２つのバネの中心位置を結んだ直線との位置関係を説明する図。
【図１１】上記シートサイズ検知スイッチ部のサイズ検知スイッチの配置を説明する図。
【図１２】上記シートサイズ設定装置によって設定できるＡＢ系シートのサイズを示す図表。
【図１３】上記シートサイズ設定装置によって設定できるインチ系シートのサイズを示す図表。
【図１４】上記ミドルカセットにシートサイズ設定装置を取り付けた状態を示す図。
【図１５】上記ミドルカセットにシートサイズ設定装置を取り付けた状態の詳細を示す図。
【図１６】上記ラージカセットにシートサイズ設定装置を取り付けた状態を示す図。
【図１７】上記ラージカセットにシートサイズ設定装置を取り付けた状態の詳細を示す図。
【図１８】従来のシートサイズ検知手段の構成を示す図。
【符号の説明】
１          ラージカセット前カバー
３          ミドルカセット前カバー
６          ミドルカセット
７          ラージカセット
８，９      シートサイズ設定装置
１０，１１  ダイヤル押圧部
２０        ダイヤル
２０Ａ      回転軸
２１        ダイヤル支持アーム
２１ａ      挿通穴
２２        位置決めピン
２３        ＡＢ／インチ切り換えレバー
２４，２５  加圧バネ
２６        屈曲加圧部
２９        凸部
３０        支持軸
４０        シートサイズ検知スイッチ部
４１        サイズ検知スイッチ
４０Ａ      基板
４３        位置決め穴
６０        画像形成部
１００      多機能デジタル複写機
１００Ａ    複写機本体
１００Ｂ    制御部
Ｍ          溝部
Ｐ          シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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