(57)【要約】      （修正有）【課題】施行後の調整作業を要せず、操作性および使用性の向上を図ることのできるラッチ受け具を提供することを目的とする。【解決手段】扉取付枠２の掘り込み穴２０に嵌合取り付けされ扉４の閉位置でラッチ３を収容するための開口穴１１を有した箱部材１０を備え、箱部材１０には箱部材１０の扉の開方向側の開口穴１１の縁部に連設され、この開口穴１１の縁部から箱部材１０の底板１００に向かって下降する階段部１４Ａを備え、階段部１４Ａにはラッチ３の先端部３０と係合する係合面１４２０，１４３０を複数有し、係合面は扉の開閉方向に亘って設けられているラッチ受け具１である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉取付枠の掘り込み穴に嵌合取り付けされ扉の閉位置でラッチを収容するための開口穴を有した箱部材を備え、箱部材には箱部材の開口穴の縁部から箱部材の底板に向かって下降する階段部を備えたことを特徴とするラッチ受け具。
【請求項２】
請求項１記載のラッチ受具において、階段部はラッチの先端部と係合する係合面を複数有し、係合面は扉の開閉方向に亘って設けられていることを特徴とするラッチ受け具。
【請求項３】
扉取付枠の掘り込み穴に嵌合取り付けされ扉の閉位置でラッチを収容するための開口穴を有した箱部材と、箱部材の開口穴の縁部から箱部材の底板に向かって下降する階段部材とを備え、階段部材は箱部材に着脱自在に取り付けされることを特徴とするラッチ受け具。
【請求項４】
請求項３記載のラッチ受け具において、箱部材の内側面と階段部材の外側面には嵌合突起と嵌合溝とが形成され、箱部材に対して階段部材が挿抜されることを特徴とするラッチ受け具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉の木口面に設けられるラッチを係合させるためのラッチ受け具に関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より扉の木口面に出没可能に設けられたラッチを、扉取付枠の対向位置に設けたラッチ受け具の受け穴に嵌入させて係止することで扉の閉状態を維持するラッチ受け具構造が採用されている。
【０００３】
この種のラッチ受け構造では扉取付枠に対する扉の取付誤差や、ラッチあるいはラッチ受け具の取付誤差等によって、ラッチとラッチ受け具との間に前後方向のずれを生じ、扉開時にガタツキ等の不具合をきし易いとともに整合に時間を要することによる作業性の低下をきし易い。
【０００４】
このため、扉取付枠に埋め込むトロヨケと、トロヨケの開口側に配置されかつラッチを挿入可能なラッチ係合孔を形成した受座とを備えたラッチ受具に、トロヨケ内にラッチと係合可能な可動板をラッチの軸方向へ移動可能に収容し、可動板を受座側へ付勢するとともに、可動板を介しラッチ係合孔を閉塞可能にしたラッチ受け具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２０２５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、長期間使用し続けると扉や扉取付枠の変形等により扉の垂れ下がりや扉のねじれが発生し、施工後にドライバー等を使用してラッチとの係合具合を調整しなければならないという問題があった。
【０００７】
また、上記構成によれば可動板等の中間部材を要しなければならず、部品点数が多く、製造コストがかかるという問題があった。
【０００８】
本発明はこのような事情に対応してなされたものであり、施行後の調整作業を要せず、操作性および使用性の向上を図ることのできるラッチ受け具を提供することを課題とする。
【０００９】
また、部品点数の削減を図り製造コストの低廉化を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を考慮して、本発明のラッチ受け具は次のような手段を採用する。
【００１１】
すなわち、請求項１では、扉取付枠の掘り込み穴に嵌合取り付けされ扉の閉位置でラッチを収容するための開口穴を有した箱部材を備え、箱部材には箱部材の開口穴の縁部から箱部材の底板に向かって下降する階段部を備えたことを特徴とする。
【００１２】
この手段では、一部材でラッチの収容を可能とし、操作性，使用性の向上や作業性の向上が図れる。製造コストの低廉化が図れる。またラッチの引っ掛かり面積が広く形成され、扉や扉取付枠の変形等により扉の垂れ下がりや扉のねじれが発生してもラッチが階段部に引っ掛かる。さらに閉時においてラッチが円滑に収容され、開時において円滑に開放されるため、ラッチの飛び出し音や扉のガタツキが防止される。
【００１３】
請求項２では、請求項１記載のラッチ受具において、階段部はラッチの先端部と係合する係合面を複数有し、係合面は扉の開閉方向に亘って設けられていることを特徴とする。
【００１４】
この手段では、階段部とラッチの先端部とは確実に係合される。閉時におけるラッチの飛び出し音が確実に防止される。
【００１５】
請求項３では、扉取付枠の掘り込み穴に嵌合取り付けされ扉の閉位置でラッチを収容するための開口穴を有した箱部材と、箱部材の開口穴の縁部から箱部材の底板に向かって下降する階段部材とを備え、階段部材は箱部材に着脱自在に取り付けされることを特徴とする。
【００１６】
この手段では、階段部材のみを別部材とすることで、階段部材が箱部材に対して任意の位置にスライドされ、ラッチの収容スペースが調整される。またラッチの引っ掛かり面積が広く形成され、扉や扉取付枠の変形等により扉の垂れ下がりや扉のねじれが発生してもラッチが階段部に引っ掛かる。さらに閉時においてラッチが円滑に収容され、開時において円滑に開放されるため、ラッチの飛び出し音や扉のガタツキが防止される。
【００１７】
請求項４では、請求項３記載のラッチ受け具において、箱部材の内側面と階段部材の外側面には嵌合突起と嵌合溝とが形成され、箱部材に対して階段部材が挿抜されることを特徴とする。
【００１８】
この手段では、箱部材と階段部材とが嵌合自在となる。また、嵌合突起−嵌合突起間または嵌合溝−嵌合溝間の形成距離間によってラッチの収容スペースの調整精度が向上される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のラッチ受け具の実施の形態（１）について、図面図１〜図３に基づいて説明する。図１は実施の形態（１）のラッチ受け具の使用状態の要部斜視図，図２は実施の形態（１）のラッチ受け具の拡大分解斜視図，図３は図２で示したのラッチ受け具の概要断面図である。
【００２０】
扉４の木口面４０には、ノブ４１の回動に追動して出没自在に設けられたラッチ３が設けられている。扉取付枠２には、ラッチ３に対応する位置にラッチ受け具１が設けられている。
【００２１】
ラッチ受け具１は、扉取付枠２の端面２１に取り付けられる。またラッチ受け具１は、扉取付枠２の掘り込み穴２０に嵌合固定される凹状の箱部材１０から構成されている。
【００２２】
箱部材１０は、扉取付枠２の掘り込み穴２０に嵌入可能な箱体状に形成され、金属，樹脂等の材質からなる。箱部材１０の前面には扉取付枠２の掘り込み穴２０と同程度の大きさを有した箱状体の開口穴１１と、開口穴１１の縁周りであって扉取付枠２の端面２１と当接し、かつ開閉並びに上下方向に円滑かつ安定してラッチ３を導きいれるための安定片１２とを有している。特にラッチ３を導きいれる際の衝撃に耐えるため、扉の開方向側の安定片１２０は閉方向側の安定片１２１より長寸であることが望ましい。上側安定片１２２のおよび下側安定片１２３には固定ネジ１５の挿通孔１３が形成されている。ラッチ受け具１の開閉方向の幅は、ラッチ３の当接抵抗が小さい幅であって、扉取付枠２と同程度の幅を有していることが望ましい。
【００２３】
箱部材１０は、箱体状の内部に扉の開方向側の開口穴１１の縁部から連設され、底板１００に向かって下降する階段が形成された階段部１４Ａを備えている。
【００２４】
階段部１４Ａは、図２及び図３に示すようにラッチ３と挿抜自在に収容するため開口穴１１の内部に設けられるもので、扉の閉位置でのラッチ３の収容スペースＲを箱部材１０の底板１００に残しつつ，扉の開方向側の安定片１２０，開口穴１１の縁部から一連に箱部材１０の底板１００に向かって降りる階段状に形成されている。階段部１４Ａに形成される段数は、ラッチ３が閉動作中に適当な階段の位置で引っ掛かる程度の段数であればよいが、実施の形態（１）の階段部１４Ａでは第１階段部１４１Ａから第５階段部１４５Ａまでの５階段高低を有し、これらは略同程度の段差Ｌに形成されている。なお扉４を閉めた時点で扉取付枠２と扉４との厚みの差Ｗを考慮し、各階段部の一段幅は上記厚差Ｗと同程度の寸法Ｗであることが望ましい。これによれば、扉を閉めた時点において扉のガタツキが一層回避される。
【００２５】
第１階段部１４１Ａから第５階段部１４５Ａは、一段一段でラッチ３の出没量Ｐとスライド量Ｓを制御するためのものであって、ラッチ３の先端部３０と係合する係合面１４２０，１４３０を複数有し、係合面１４２０，１４３０は扉の開閉方向に亘って設けられている。ラッチ３の出没量Ｐは押し縮められながら各階段で略一定量ｐに保持され、各階段を下降移動して箱部材１０の底板１００に収容される。このため、閉時動作中におけるラッチ３の飛び出しを回避でき、飛び出し音を防止することができる。さらに階段部を形成することで、ラッチ３が平面状をそのまま移動する場合とは異なり、段差Ｌ分（奥行き分）の移動距離を有するため、開方向から閉方向へ移動の際に閉方向の力が制御されラッチ３のスライド量Ｓが制御される。
【００２６】
上記の如く構成されたラッチ受け具１を取り付けする場合は、まず扉取付枠２の掘り込み穴２０を形成させた後、箱部材１０を掘り込み穴２０に嵌め込み挿入させる。そして安定片１２を扉取付枠２の端面２１に当接させ、安定片１２に形成された挿通孔１３を介して固定ねじ１５を固定取り付けして終了する。
【００２７】
このように実施の形態（１）のラッチ受け具は、扉取付枠の掘り込み穴へ直接取り付けるだけの簡易な取り付け方法である。実施の形態（１）のラッチ受け具は、中間部材を必要せず一部材のみから構成されるため、従来では必要とされていた施工後の中間部材との調整作業やラッチとの係合調整作業は要しない。
【００２８】
次に、上記の如く取り付けられたラッチ受け具１にラッチ３が収容される場合の動作方法について説明する。
【００２９】
ラッチ３が扉４の開方向から閉方向に移動し、ラッチ３の先端部３０が扉取付枠２の端面２１に当接する。このとき当接したラッチ３は出没量Ｐが減少し、ラッチ受け具１の開方向側の安定片１２０と当接する。
【００３０】
ラッチ３が閉方向に移動をし続けるとラッチ受け具１の階段部１４Ａと当接し、第１階段部１４１Ａの係合面と係合する。続いて、ラッチ３の閉方向の移動とともに、ラッチ３の先端部３０は第２階段部１４２Ａ・・・第５階段部１４５Ａの係合面１４２０，１４３０と係合しつつ下降動作を行う。
【００３１】
箱部材１０の底板１００まで到達しラッチ３が収容スペースＲに収容されると扉４が閉鎖される。
【００３２】
続いてラッチ３が扉の閉方向から開方向へ移動する場合には、階段部１４Ａで上昇動作が行われラッチ受け具１からラッチ３が収容スペースＲから抜け出し扉４が開放される。
【００３３】
下降動作時において、階段部ではラッチの出没量を略一定量に保持しラッチ３の飛び出し音を防止するとともに、スライド量を制御するため、閉方向側の開口穴の縁まで到達する等の扉の跳ね返りを回避することができる。開口穴の内部の開方向側全域に亘って階段部を設けたので、ラッチの先端部の引っ掛かり範囲が広く、長期間使用し続けることにより扉の垂れ下がりや扉のねじれが発生してもラッチ受け具の調整を要することはない。
【００３４】
上昇動作時において、ラッチの先端部の突出量が多くても階段部によって除々に昇移動されてラッチの受け具から抜出するため、扉に取り付けられているノブ（図省略）の回転抵抗が少なくて済み、円滑な操作を図ることができる。
【００３５】
以上のように、実施の形態（１）のラッチ受け具は、箱部材の内側に階段部を一連に設け一部材としたため、ラッチの引っ掛かり面積が広く形成され、扉や扉取付枠の変形等により扉の垂れ下がりや扉のねじれが発生してもラッチが階段部に引っ掛かることができる。また、操作性，使用性の向上や作業性の向上を図ることができる。また材質を問わずに製造でき、製造コストの低廉化を図ることができる。さらに、ラッチが階段部に確実に引っ掛かるため、閉時または開時におけるラッチの飛び出し音や扉のガタツキが防止され、円滑な操作が実現できる。
【００３６】
以下に、実施の形態（１）のラッチ受け具を応用した実施の形態（２）について説明するが、実施の形態（１）と同様の説明には同一符号を付し詳細を省略する。
【００３７】
本発明のラッチ受け具の実施の形態（２）について、図面図４〜図７に基づいて説明する。図４は実施の形態（２）のラッチ受け具の拡大分解斜視図、図５は図４のラッチ受け具を扉取付枠に取り付けた場合の使用状態斜視図，図６および図７は実施の形態（２）のラッチ受け具の要部断面図である。
【００３８】
実施の形態（２）のラッチ受け具１は、扉取付枠２の掘り込み穴２２に嵌合取り付けされ扉４の閉位置でラッチ３を収容するための開口穴１１を有した箱部材１０と、箱部材１０の扉の開方向側の開口穴１１の縁部から箱部材１０の底板１００に向かって下降し箱部材から着脱自在な階段部材１４Ｂとから構成されている。
【００３９】
さらに、実施の形態（１）の箱部材１０を被覆するとともにラッチ３を開口穴１１に挿抜自在に開口させた透孔５１を有するカバー部材５を備えている。透孔５１は、箱部材１０にカバー部材５を被覆した場合にも階段部材１４Ｂがカバー部材５から挿抜自在となるような開口を有する。透孔５１の上側および下側には箱部材１０の挿通孔１３に対応して挿通孔５３が形成されている。
【００４０】
階段部材１４Ｂは、実施の形態（１）の箱部材から階段部を別途に設け、上側安定片１２２および下側安定片１２３を有し、扉の開閉方向の安定片１２０，１２１を有しない構造である。階段部材１４Ｂの階段状の構成１４１Ｂ〜１４３Ｂは実施の形態（１）の階段状の構成１４１Ａ〜１４５Ａより階段の幅が広く形成されている。また階段部材１４Ｂの外側面である上側面１４６，下側面１４７には嵌合突起１４８が立設されている。
【００４１】
嵌合突起１４８は、箱部材１０の内側に挿抜自在に取り付けされるための突起であって、数本の突起が立設されている。実施の形態（２）の嵌合突起１４８は、扉の開方向側から第１嵌合突起１４８ａ，第２嵌合突起１４８ｂが設けられている．これらの嵌合突起１４８ａ，１４８ｂは、箱部材１０の内側面１０１の対応する箇所に形成された嵌合溝１０４と嵌合する。
【００４２】
嵌合溝１０４は、階段部材１４Ｂを挿抜することでラッチ３の収容スペースＲを調整するための溝であって、数本の溝が形成されている。実施の形態（２）の嵌合溝１０４は、扉の開方向側から第１嵌合溝１０４ａ，第２嵌合溝１０４ｂ，第３嵌合溝１０４ｃ，第４嵌合溝１０４ｄ，第５嵌合溝１０４ｅが設けられている。
【００４３】
夫々の嵌合溝１０４ａ〜１０４ｅは、図６に示すように凹嵌合面１０４０，壁嵌合面１０４１，非嵌合面１０４２，１０４３を有している。
【００４４】
図６に示すようにラッチの収容スペースは最大スペースＲを確保する場合には、階段部材１４Ｂの嵌合突起１４８ａ，１４８ｂと箱部材の嵌合溝１０４ａ，嵌合溝１０４ｃとを嵌合させる。また、図７に示すようにラッチの収容スペースは最小スペースｒを確保する場合には、階段部材の嵌合突起１４８ａ，１４８ｂを扉の閉方向へスライド移動させ、箱部材の嵌合溝１０４ｃ，嵌合溝１０４ｅとを嵌合させる。
【００４５】
この構成により、階段部材は箱部材の係合溝に対して、任意の位置にスライド固定することができる。ラッチの形状により自在に収容スペースを変更することもできる。さらに嵌合突起−嵌合突起間（嵌合溝−嵌合溝間）の形成を調整することで、一層精度の高い微調整が可能となる。
【００４６】
上記の如く構成されたラッチ受け具１を取り付けする場合は、まず扉取付枠２の掘り込み穴２２を形成させた後、箱部材１０を掘り込み穴２２に嵌め込み挿入させる。このとき上側安定片１２２および下側安定片１２３は扉取付枠２の掘り込み穴２２に没入されて嵌合取付される。カバー部材５を箱部材１０に被覆し、カバー部材５の挿通孔５３と箱部材１０の挿通孔１３を介して固定ねじ１５を固定取り付けして終了する。
【００４７】
その他の構成，取付方法，動作方法は実施の形態（１）と同様のため詳細な説明は省略する。
【００４８】
なお、実施の形態（２）ではラッチ受け具の上下側面に嵌合突起を，箱部材の対応位置に嵌合溝を設けたが、ラッチ受け具に嵌合溝を，箱部材に嵌合突起を設けてもよく、形成位置も上述した位置には限られない。また嵌合突起と嵌合溝が形成される本数もこれに限定されることはない。
【００４９】
なお、実施の形態（２）のカバー部材を実施の形態（１）に使用してもよい。カバー部材を備えることで外観上の体裁が向上する。
【００５０】
上述のように実施の形態（２）のラッチ受け具では、階段部材のみを別部材とし挿抜自在とすることで、階段部材が箱部材に対して任意の位置にスライドでき、ラッチの収容スペースを調整することができる。またラッチの引っ掛かり面積が広く形成され、扉や扉取付枠の変形等により扉の垂れ下がりや扉のねじれが発生してもラッチが階段部に引っ掛かることができる。これによりラッチが階段箇所に確実に引っ掛かるため、閉時または開時におけるラッチの飛び出し音や扉のガタツキが防止され、円滑な操作が実現できる。さらにカバー部材を備えたため、ラッチ受け部の表面は一定に保たれ、ラッチ受け具のガタツキが一層回避されるとともに外観上の体裁を向上することができる。
【００５１】
【本発明の効果】
以上詳述してきたように、本発明のラッチ受具は、施行後の調整作業を要せず、操作性および使用性の向上を図ることのできるという優れた効果を有する。また、ラッチの引っ掛かり面積を広く確保することができるため、扉の垂れ下がりや扉のねじれが発生してもラッチが階段箇所に引っ掛かることができる。さらに閉時または開時におけるラッチの飛び出し音や扉のガタツキを防止することができる。
【００５２】
請求項２記載の発明においては、扉の開閉時におけるラッチの飛び出し音を確実に防止することができる。
【００５３】
請求項３記載の発明においては、階段部材のみを別部材とし挿抜自在とすることで、階段部材が箱部材に対して任意の位置にスライドでき、ラッチの収容スペースを調整することができる。
【００５４】
請求項４記載の発明においては、箱部材と階段部材とが嵌合自在とすることができる。また、嵌合突起−嵌合突起間または嵌合溝−嵌合溝間の形成距離間によってラッチの収容スペースの調整精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態（１）のラッチ受け具の使用状態の要部斜視図である。
【図２】実施の形態（１）のラッチ受け具の拡大分解斜視図である。
【図３】図２で示したのラッチ受け具の概要断面図である。
【図４】実施の形態（２）のラッチ受け具の拡大分解斜視図である。
【図５】図４のラッチ受け具を扉取付枠に取り付けた場合の使用状態斜視図である。
【図６】実施の形態（２）のラッチ受け具の要部断面図である。
【図７】実施の形態（２）のラッチ受け具の要部断面図である。
【符号の説明】
１                  ラッチ受け具
１０                箱部材
１００              底板
１０１              内側面
１０４ａ〜１０４ｅ  嵌合溝
１０４０            凹嵌合面
１０４１            壁嵌合面
１０４２，１０４３  非嵌合面
１１                開口穴
１２                安定片
１２０              開方向側の安定片
１２１              閉方向側の安定片
１２２              上側の安定片
１２３              下側の安定片
１３                挿通孔
１４Ａ              階段部
１４Ｂ              階段部材
１４１Ａ〜１４５Ａ  第１〜第５階段部
１４１Ｂ〜１４３Ｂ  第１〜第３階段部
１４２０，１４３０  係合面
１４６              上側面
１４７              下側面
１４８ａ〜１４８ｃ  嵌合突起
１５                固定ネジ
２                  扉取付枠
２０                掘り込み穴
３                  ラッチ
３０                ラッチ先端部
Ｐ，ｐ              出没量
Ｓ                  スライド量
４                  扉
４０                木口面
Ｒ，ｒ              収容スペース
５                  カバー部材
５１                透孔
５３                挿通孔
【図１】
2004162307.tif 000003
【図２】
2004162307.tif 000004
【図３】
2004162307.tif 000005
【図４】
2004162307.tif 000006
【図５】
2004162307.tif 000007
【図６】
2004162307.tif 000008
【図７】
2004162307.tif 000009