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(57)【要約】【課題】燃料と空気を均一に混合させると共に、燃料を充分に燃焼するエンジンのパワー向上部材を提供する。【解決手段】シート状の本体（１１）を有し、本体（１１）にエンジンの燃料入口に対応する複数の貫通孔（１２）と、ねじによってエンジンに取り付けるため複数の取り付け孔（１５）が形成され、貫通孔（１２）に一側から中央に延伸すると共に、本体（１１）の同側へ向かって延伸する傾斜の引導プレート（１３）が設けられることを特徴とする。【選択図】        図１
2004293424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の本体（１１）を有し、本体（１１）にエンジンの燃料入口に対応する複数の貫通孔（１２）と、ねじによってエンジンに取り付けるため複数の取り付け孔（１５）が形成され、貫通孔（１２）に一側から中央に延伸すると共に、本体（１１）の同側へ向かって延伸する傾斜の引導プレート（１３）が設けられることを特徴とするエンジンのパワー向上部材。
【請求項２】
貫通孔（１２）の周縁の本体（１１）を抵抗部（１４）とし、抵抗部（１４）はエンジン（２０）の燃料噴出口（２２）に対応して設けられることを特徴とする請求項１に記載のエンジンのパワー向上部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に燃料と空気を均一に混合させると共に、燃料を充分に燃焼するエンジンのパワー向上部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現有の自動車動力装置においては、エンジンの燃焼室と空気を均一に混合できないと共に、燃料を完全に燃焼できないから、エンジンが理想のパワーを出力することを達成できない。この問題を解決するため、例えば台湾実用新案公告第２７１７８６号に開示され、エンジンにおける空気進入パイプに空気を渦巻きのように流動させる装置が設けられることにより、空気と燃料を充分に混合させた後、エンジンの燃焼室で燃焼する。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
上記の空気を渦巻きのように流動させる装置の提案は、エンジンの燃焼室に進入する空気のスピードをある程度に向上すると共に、空気と燃料をより均一に混合させることを達成できるが、該空気を渦巻きのように流動させる装置は、エンジンと反対する空気進入パイプの一端に設置するので、空気が空気進入パイプによってエンジンの燃焼室に到着する際、空気のスピードが降下してしまい、予想の効果を達成することができない。
【０００４】
そこで、出願されたのが本発明であって、燃料と空気を均一に混合させると共に、燃料を充分に燃焼するエンジンのパワー向上部材を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１の発明は、シート状の本体（１１）を有し、本体（１１）にエンジンの燃料入口に対応する複数の貫通孔（１２）と、ねじによってエンジンに取り付けるため複数の取り付け孔（１５）が形成され、貫通孔（１２）に一側から中央に延伸すると共に、本体（１１）の同側へ向かって延伸する傾斜の引導プレート（１３）が設けられることを特徴とするエンジンのパワー向上部材及び、本願の請求項２の発明は、貫通孔（１２）の周縁の本体（１１）を抵抗部（１４）とし、抵抗部（１４）はエンジン（２０）の燃料噴出口（２２）に対応して設けられることを特徴とする請求項１に記載のエンジンのパワー向上部材、
を提供する。
【０００６】
【作用】
本発明は上記の課題を解決するものであり、シート状の本体を有し、本体にエンジンの燃料入口に対応する複数の貫通孔と、ねじによってエンジンに取り付けるため複数の取り付け孔が形成され、貫通孔に一側から中央に延伸する傾斜の引導プレートが設けられ、且つ本体がエンジンの燃料入口と空気進入パイプとの間にワッシャーとして設けられることにより、空気と燃料を引導プレートによって渦巻きのように混合した後エンジンの燃焼室に進入するので、燃料を充分に燃焼することを達成できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【０００８】
図１は本発明に係わるエンジンのパワー向上部材の斜視図であり、図２は本発明に係わるエンジンのパワー向上部材をエンジンと組合わせる状態を示す断面図であり、図３は本発明に係わるエンジンのパワー向上部材の使用状態を示す断面図である。
【０００９】
図１に示すように、本発明に係わるエンジンのパワー向上部材（１０）は、シート状の本体（１１）を有し、本体（１１）にエンジンの燃料入口に対応する複数の貫通孔（１２）と、ねじによってエンジンに取り付けるため複数の取り付け孔（１５）が形成され、貫通孔（１２）に一側から中央に延伸する傾斜の引導プレート（１３）が設けられ、本実施形態は、各燃料入口に対する位置に四つの貫通孔（１２）が形成されると共に、各貫通孔（１２）に本体（１１）の同側へ向かって延伸する一枚の引導プレート（１３）が設けられ、貫通孔（１２）の周縁の本体（１１）を抵抗部（１４）とする。
【００１０】
図２に示すように、本発明に係わるエンジンのパワー向上部材（１０）は、エンジン（２０）の燃料入口（２１）と空気進入パイプ（３０）との間にワッシャーとして設けられ、該パワー向上部材（１０）の貫通孔（１２）はエンジン（２０）の燃料入口（２１）に対応して設けられると共に、抵抗部（１４）はエンジン（２０）の燃料噴出口（２２）に対応して設けられる。
【００１１】
図３に示すように、本発明に係わるエンジンのパワー向上部材（１０）を使用する場合、燃料噴出口（２２）から噴出した燃料を先ず抵抗部（１４）と衝撃することにより霧のように微細化し、空気進入パイプ（３０）からの空気と混合すると共に、傾斜の引導プレート（１３）によって渦巻きのように燃焼室に進入し、従って、燃料と空気を均一に混合させると共に、燃料を充分に燃焼することを達成できる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は以上の構造を有するので、以下の効果を達成できる。
１．空気と燃料を渦巻きのように混合した後エンジンの燃焼室に進入するので、燃料を充分に燃焼することを達成できる。
２．燃料をエンジンの燃焼室に進入する前、抵抗部と衝撃することにより霧のように微細化するので、空気とより優れた混合効果を達成できるだけでなく、燃料節約及び空気汚染の防止することも達成できる。
３．本発明に係わるエンジンのパワー向上部材は、エンジンの燃料入口と空気進入パイプとの間にワッシャーとして設けられるので、部材の脱落問題がなく、エンジンの使用寿命を延長することを達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるエンジンのパワー向上部材の斜視図である。
【図２】本発明に係わるエンジンのパワー向上部材をエンジンと組合わせる状態を示す断面図である。
【図３】本発明に係わるエンジンのパワー向上部材の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０        パワー向上部材
１１        本体
１２        貫通孔
１３        引導プレート
１４        抵抗部
１５        取り付け孔
２０        エンジン
２１        燃料入口
２２        燃料噴出口
３０        空気進入パイプ
【図１】
2004293424.tif 000003
【図２】
2004293424.tif 000004
【図３】
2004293424.tif 000005
(57)【要約】【課題】組付途中はもとより、組み付け後においても正確に位相合わせが行われているか否かを容易かつ的確に目視確認することができる簡潔構成の位相合わせ装置を提供する。【解決手段】クランクシャフトにより駆動されるタイミングギヤ１と、該タイミングギヤ１に取り付けた回転パルサ２と、先端を前記回転パルサ２の回転面に臨ませてタイミングギヤケース４に取り外し可能に取り付けた回転センサ６と、前記回転パルサ２をタイミングギヤ１に位相決め固定するノックピン３を備える。タイミングギヤケース４に設けた回転センサ取付孔５によるタイミングギヤケース４内の視野内にノックピン３を位置させたことにより、このノックピン３の位置からタイミングギヤ１が正しく位相合わせされているか否かを直接に目視確認することができるようにした。【選択図】        図１
2004293423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランクシャフトにより駆動されるタイミングギヤ１と、該タイミングギヤ１に取り付けた回転パルサ２と、先端を前記回転パルサ２の回転面に臨ませてタイミングギヤケース４に取り外し可能に取り付けた回転センサ６と、前記回転パルサ２をタイミングギヤ１に位相決め固定するノックピン３を備え、前記タイミングギヤケース４に設けた回転センサ取付孔５によるタイミングギヤケース４内の視野内にノックピン３を位置させたことを特徴とするタイミングギヤの位相合わせ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンのクランクシャフトに同期して駆動されるタイミングギヤの位相合わせ装置に係り、特に、タイミングギヤケース内への組込み後においてもタイミングギヤの位相を容易かつ的確に目視確認することができる位相合わせ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のタイミングギヤの位相合わせ装置としては、タイミングギヤに穴などを設け、タイミングギヤケースに設けた監視窓からピン状の特殊工具をケース内に差し込んでその挿入深さからタイミングギヤが正確に組み付けられているか否かを判断するようにしたものがある（例えば、特許文献などを参照）。
【０００３】
しかしながら、このような従来の位相合わせ装置による場合は、位相合わせのために特殊工具を用意し、あるいは監視窓などを設ける必要性があるとともに、組み付け後は正確に位相合わせされているか否かを目視で直接確認することができないという不具合があった。
【０００４】
【特許文献】
特開平１０−３３１７７５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、組付途中はもとより、組み付け後においても正確に位相合わせが行われているか否かを容易かつ的確に目視確認することができる簡潔構成の位相合わせ装置を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、クランクシャフトにより駆動されるタイミングギヤと、該タイミングギヤに取り付けた回転パルサと、先端を前記回転パルサの回転面に臨ませてタイミングギヤケースに取り外し可能に取り付けた回転センサと、前記回転パルサをタイミングギヤに位相決め固定するノックピンを備え、前記タイミングギヤケースに設けた回転センサ取付孔によるタイミングギヤケース内の視野内にノックピンを位置させたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る位相合わせ装置の一実施形態を示す分解斜視図、図２は組付状態の正面図、図３は組付状態の平面図である。
【０００８】
これらの図において、図示しないクランクシャフトにより駆動されるタイミングギヤ１の側面に回転パルサ２をノックピン３で位相決め固定している。また、タイミングギヤケース４に回転センサ取付孔５を設け、この取付孔５に取り外し可能に取り付けた回転センサ６の先端を前記回転パルサ２の回転面に臨ませることにより、回転パルサ２が単位角度回転するたびごとに図示しないコントロールユニットに回転信号を出力するようにしている。
【０００９】
ここに本実施形態においては、前記回転センサ取付孔５によるタイミングギヤケース４内の視野の中央位置にノックピン３を位置させることにより、タイミングギヤ１を正しく位相合わせした場合に取付孔５の中央にノックピン３を目視することができるようにしている。
【００１０】
上記のような位相合わせ装置において、タイミングギヤ１と回転パルサ２はノックピン３による位相決め状態で一体に組み付けられてタイミングギヤケース４内に組み込まれる。このために、取付孔５からタイミングギヤケース４の内部を覗いてノックピン３がこの取付孔５によるタイミングギヤケース４内の視野の中央に位置することを確認しつつタイミングギヤ１を組み付ければ、タイミングギヤ１を正しく位相合わせすることができる。
【００１１】
なお、タイミングギヤ１が正しく組み付けられなかった場合は、取付孔５によるタイミングギヤケース４内の視野内にノックピン３を見ることができず、あるいは、取付孔５が大きい場合は所定の位置から大きくはずれた位置にノックピン３を視認することになる。
【００１２】
従って、タイミングギヤ１の組み込み途中はもとより、組み付け後においても容易かつ的確にタイミングギヤ１の組付位相をタイミングギヤケース４の外側から容易かつ的確に目視確認することができるため、従来のように特殊工具などをタイミングギヤケースの内部に差し込んでタイミングギヤが正しく位相決めされているか否かを間接的に確認する必要性がない。
【００１３】
また、取付孔５は回転センサ６の取り付けにより塞がれる。よって、格別な閉塞手段を設ける必要性がない。さらに、取付孔５を監視窓として有効利用することができるために、独立した監視窓などを設ける必要性がなく、タイミングギヤケース４の加工コストの上昇を抑制することができる。
【００１４】
なお、タイミングギヤケース４の表面または取付孔５の周縁に正常な状態でのノックピン３の視認位置を示す表示を設けた場合は、上記ノックピン３の位置に基づく位相確認作業の確実性をより高くすることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明は、回転センサをタイミングギヤに位置決め固定するノックピンの位置を、回転センサを取り付けるために設けた取付孔によるタイミングギヤケース内の視野内に位置させるのみで、位相合わせのための専用部品あるいは特殊工具などを用いることなく、組付途中はもとより、組み付け後においても必要に応じてタイミングギヤの組付位相を目視で容易かつ的確に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る位相合わせ装置の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】組付状態の正面図である。
【図３】組付状態の平面図である。
【符号の説明】
１    タイミングギヤ
２    回転パルサ
３    ノックピン
４    タイミングギヤケース
５    取付孔
６    回転センサ
【図１】
2004293423.tif 000003
【図２】
2004293423.tif 000004
【図３】
2004293423.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来のエア圧縮装置は上記の如く、エアタンクが１つ又は２つ以上連結されたものであった場合、エアタンク又はエアタンクより継手側に接続された減圧弁、安全弁、圧力計、継手等の空気流路においてエア漏れや故障等が生じた時にエア圧縮装置を修理する必要があるため、修理完了までの間、該エア圧縮装置を使用することが出来ない。【解決手段】打込機などの空気式工具の空気供給源であって、圧縮機４を用いて圧縮した空気を２つに分離した空気流路ごとに夫々エアタンク７、１３を設け、前記圧縮機４と前記エアタンク７、１３間にそれぞれ減圧弁６、１２を設けたことを特徴とする。【選択図】  図１
2004293481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打込機などの空気式工具の空気供給源であって、圧縮機を用いて圧縮した空気を２つに分離した空気流路ごとに夫々エアタンを設け、前記圧縮機と前記エアタンク間にそれぞれ減圧弁を設けたことを特徴とするエア圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は圧縮機を用いて圧縮した空気を分離した２つのエアタンクに蓄積し、打込機などの空気式工具へそれぞれ供給するエア圧縮装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のエア圧縮装置は、圧縮機を用いて圧縮した空気を１つ又は２つ以上連結したエアタンクに蓄積し、エアタンクから打込機等の空気式工具に空気を供給していた。圧縮機から空気工具に接続する継手までの間において、エア漏れや故障などが生じた場合、エア圧縮装置を修理完了するまでの間、使用できなくなるため、その間にエア圧縮装置を使用したい使用者には不便であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のエア圧縮装置は上記の如く、エアタンクが１つ又は２つ以上連結されたものであった場合、エアタンク又はエアタンクより継手側に接続された減圧弁、安全弁、圧力計、継手等の空気流路においてエア漏れや故障等が生じた時にエア圧縮装置を修理する必要があるため、修理完了までの間、エア圧縮装置を使用することが出来なくなる。
【０００４】
本発明は、圧縮機から流れる圧縮空気を２つに分離、一方のエアタンク側が故障した場合、もう一方のエアタンクのみで打込機などの空気式工具への供給を可能とすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、打込機などの空気式工具の空気供給源であって、圧縮機を用いて圧縮した空気を２つに分離した空気流路ごとに夫々エアタンを設け、前記圧縮機と前記エアタンク間にそれぞれ減圧弁を設けることによって達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を示す図１により説明する。
【０００７】
図１において、エア圧縮装置１は、電動機３を動力源として、圧縮機４により外部からの空気を吸入エアフィルター２から吸い込み、該空気を圧縮加圧する。加圧された圧縮空気は、２つの空気流路に分離して第１エアタンク７と第２エアタンク１３に流れる。
【０００８】
なお、圧縮機４と第１エアタンク７の間には第１エアタンク７への圧縮空気の流れを遮断可能な減圧弁６と、圧縮機４と第２エアタンク１３の間には第２エアタンク１３への圧縮空気の流れを遮断可能な減圧弁１２を設ける。更にエアタンク内の圧縮空気の圧力が所定の圧力まで低くなると電動機３が起動し、所定の高圧になると電動機３が停止する働きをさせる圧力スイッチ５を圧縮機４と２つの減圧弁６、減圧弁１２との間に設ける。
【０００９】
２つに分離した空気流路の内、第１エアタンク７側に流れる空気流路は、第１エアタンク７内の圧縮空気の圧力が所定圧力以上になると圧縮空気を外部に噴出する安全弁８と、第１エアタンク７から流れる圧縮空気の圧力を調整する減圧弁９と、減圧弁９と継手１１との間の空気圧を読み取る圧力計１０と、図示しない打込機等の空気式工具に接続する継手１１から構成され、打込機等の空気式工具に空気を供給する。
【００１０】
もう１つの空気流路である第２エアタンク１３側の空気流路は、第２エアタンク１３内の圧縮空気の圧力が所定圧力以上になると圧縮空気を外部に噴出する安全弁１４と、第２エアタンク１３から流れる圧縮空気の圧力を調整する減圧弁１５と、減圧弁１５と継手１７との間の空気圧を読み取る圧力計１６と、図示しない打込機等の空気式工具に接続する継手１７から構成され、打込機等の空気式工具に空気を供給する。
【００１１】
上記の構成において、通常エア圧縮装置１を使用する時には、減圧弁６と減圧弁１２はエアタンク内の圧縮空気の所定圧力以上に設定する。しかし、一方の空気流路すなわちエアタンクからの継手の間においてエア漏れ、故障等が生じた場合、エア圧縮装置の使用を止め、該エアタンクに圧縮空気を流さないよう、エア漏れ、故障等が生じた側の空気流路に設けてある減圧弁（減圧弁６又は減圧弁１２）を使用者が閉じる。その後も、エア漏れ、故障等が生じていない方の空気流路により、打込機等の空気式工具に空気を供給することができる。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、一方のエアタンクから継手の間におけるエア漏れ、故障等が生じた場合、もう一方のエアタンクのみですぐに打込機等の空気工具に空気を供給することができる。よって、エア漏れ、故障等が生じた後もすぐに引き続き打込機等の空気工具の作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるエア圧縮装置の一実施形態を示す空気回路図である。
【符号の説明】
１はエア圧縮装置、３は電動機、４は圧縮機、６は減圧弁、７は第１エアタンク、１２は減圧弁、１３は第２エアタンクである。
【図１】
2004293481.tif 000003
(57)【要約】【課題】燃料タンクを取り出さずに容易に給油ができ、灯油を溢れさせる危険性もない、灯油保管容器から石油暖房機タンクへの直接給油を可能とした石油暖房機を提供すること。【解決手段】燃料タンク２上部の給油口に受け皿３を設けた本体一体型燃料タンク２と、その受け皿３に嵌合する口金１２を備えた灯油保管容器１１とで構成されており、灯油保管容器１１の口金１２を燃料タンク２上部の受け皿３にセットするだけで容易に給油が行えるようにしたものである。また、燃料タンク２上部の給油口を閉止するために蓋７を設けたものである。さらに、燃料タンク２上部の給油口に閉止確認手段６を設けたものである。【選択図】        図１
2004293907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料タンク上部の給油口に受け皿を設けた本体一体型燃料タンクと、該受け皿に嵌合する口金を備えた灯油保管容器とで構成したことを特徴とする石油暖房機。
【請求項２】
燃料タンク上部の給油口を閉止するために蓋を設けたことを特徴とする請求項１記載の石油暖房機。
【請求項３】
燃料タンク上部の給油口に閉止確認手段を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の石油暖房機。
【請求項４】
燃料タンク上部の給油口に設けた蓋が給油口を閉止することで暖房運転を可能としたことを特徴とする請求項１、２、３のいずれかに記載の石油暖房機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、主に灯油を燃焼して暖房を行う石油暖房機に係り、より詳しくは、灯油保管容器から石油暖房機タンクへの直接給油を可能にした石油暖房機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の石油暖房機への給油は、本体からカートリッジ式の燃料タンクを取り出し、そのカートリッジ式の燃料タンクを反転させて床面においたのち、口金のキャップをはずして開口状態にした後、灯油保管容器を反転させ、カートリッジ式の燃料タンクの上に固定することにより、灯油保管容器内の灯油をカートリッジ式の燃料タンク内に流入させている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６３−９４１０５号公報（第３〜７頁、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の石油暖房機への給油では、例えば、本体からカートリッジ式の燃料タンクを取り出し、燃料タンクよりも少ない容量の灯油を収容することのできる灯油保管容器から、この灯油保管容器本体に形成した前記燃料タンクの燃料注口内へ差し込まれる注口により、燃料タンクへの給油を行っていたが、カートリッジ式の燃料タンクを本体から取り出さなければならず、又、燃料タンクが空になる前に給油を行うと灯油を溢れさせる危険性があるといった問題があった。
【０００５】
本発明は、燃料タンクを取り出さずに容易に給油することができ、かつ、灯油を溢れさせるおそれもない給油装置を備えた石油暖房機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る給油暖房機は、燃料タンク上部の給油口に受け皿を設けた本体一体型燃料タンクと、その受け皿に合う口金を持つ灯油保管容器とで構成下ものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１に係る給油装置を持つ石油暖房機の模式図である。石油暖房機１の固定式燃料タンク２の上部の給油口には、受け皿３、閉止確認スイッチ６、閉止蓋７が設けられている。また、灯油保管容器１１の底には口金１２が設けられ、上方には持ち運び用の取っ手１７、灯油の補給口１８が設けられている。
【０００８】
図２は灯油保管容器１１を支持台１９から取り外し、燃料タンク２に設置した状態を示す部分断面図で、灯油保管容器１１の口金１２が燃料タンク２の受け皿３に嵌合した状態を示す。口金１２が受け皿３に嵌合すると、口金１２の弁室１４内の弁１６が押し上げられ、口金１２の開口部１３及び弁室１４の周壁に設けた複数の流出口１５が開放されて、灯油保管容器１１内の灯油がこの流出口１５及び開口部１３から流出し、受け皿３の底部に設けた複数の流入口４から燃料タンク２内に流入する。
【０００９】
そして、燃料タンク２内の灯油の液面が口金１２の高さまで上昇すると、口金１２の開口部１３が灯油で塞がれて灯油保管容器１１内への空気の侵入が妨げられるため、灯油保管容器１１から燃料タンク２への灯油の流入が自動的に停止する。ついで、灯油保管容器１１を燃料タンク２から引き上げると、口金１２が受け皿３から外れ、弁１６がばねにより前進して開口部１３及び流出口１５を閉止し、給油が終了する。
【００１０】
また、給油終了後、燃料タンク２の閉止蓋７を閉じることにより、閉止蓋７が閉止確認スイッチ６を押し、暖房運転が可能になる。
本実施の形態によれば、燃料タンク２を取り出さずに、灯油保管容器１１の口金１２を燃料タンク２上部の受け皿３にセットするだけで、容易に給油を行うことができ、かつ灯油を溢れさせるおそれもない。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る石油暖房機によれば、本体に固定された燃料タンクと、該燃料タンク上部に受け皿とを備え、該受け皿に嵌合する口金を持つ灯油保管容器を用いて燃料タンクへ給油することにより、燃料タンクが灯油で満たされると、口金が灯油で塞がれて自動的に燃料タンクへの給油が停止されるため、ポンプ等を用いることなく、かつ、灯油を溢れさせることもなく、簡単に燃料タンクへ給油を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る石油暖房機の模式図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る給油装置の部分断面図である。
【符号の説明】
１  石油暖房機、２  燃料タンク、３  受け皿、５  ピン、６  閉止確認スイッチ、７  閉止蓋、１１  灯油保管容器、１２  口金、１６  弁。
【図１】
2004293907.tif 000003
【図２】
2004293907.tif 000004
(57)【要約】【課題】タンク室内に熱気が入ることで発生する異常燃焼や合成樹脂部品の溶解を確実に防止する石油ストーブを提供する。【解決手段】枠体１内に備えた燃焼部の熱気を上面板５に穿った熱気放出穴６から放出すると共に、この熱気放出穴６の内側には複数個の凸部７を備え、更に枠体１一側方で熱気放出穴６外側には給油タンク９を収納するタンク室８を設け、該タンク室８の上方は流通孔１１を有したタンク蓋１０を備えたもので、前記上面板５の熱気放出穴６とタンク蓋１０の流通孔１１との間に熱気流通遮断手段１２を備えたので、ヤカン２０がタンク蓋１０側に移動されても熱気は、熱気流通遮断手段１２に遮断されて流通孔１１からタンク室８に流入することはなく、タンク室８が高温状態にはならず、異常燃焼やタンクの合成樹脂部品が溶けると言う不具合は解消され、常に安心して使用出来るものである。【選択図】  図２
2004293970.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体内に備えた燃焼部の熱気を上面板に穿った熱気放出穴から放出すると共に、この熱気放出穴の内側には複数個の凸部を備え、更に枠体一側方で熱気放出穴外側には給油タンクを収納するタンク室を設け、該タンク室の上方は流通孔を有したタンク蓋を備えたものに於いて、前記上面板の熱気放出穴とタンク蓋の流通孔との間に熱気流通遮断手段を備えた事を特徴とする石油ストーブ。
【請求項２】
前記熱気流通遮断手段は、上方へ突出したビードで構成した事を特徴とする請求項１記載の石油ストーブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ポータブル式の石油ストーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種の石油ストーブでは、図３に示す如く上面板Ａに熱気放出穴Ｂを穿ち、この熱気放出穴Ｂの内側には補強用に複数個の凸部Ｃを備え、更に熱気放出穴Ｂ外側には給油タンクを収納するタンク室のタンク蓋Ｄを備え、このタンク蓋Ｄには空気流出用の流通孔Ｅを備えているものであった。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】
実公昭４９−４７４６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの従来のものでは、上面板Ａ上にヤカンＦ等を載せて湯を沸かすことがよく行われ、お湯が沸き上がると保温の為、ヤカンＦをタンク蓋Ｄ上に移動すると、熱気放出穴Ｂと流通孔Ｅを中間にしてヤカンＦの底部が凸部Ｃで斜め状態となるので、ヤカンＦの底部が案内となって熱気放出穴Ｂがら放出された熱気が流通孔Ｅからタンク室に入り、タンク室が高温状態となって異常燃焼の原因になったり、タンク取っ手が合成樹脂で形成されている場合には、これが溶けてしまうと言う問題点を有するものであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明はこの点に着目し上記欠点を解決する為、特にその構成を、枠体内に備えた燃焼部の熱気を上面板に穿った熱気放出穴から放出すると共に、この熱気放出穴の内側には複数個の凸部を備え、更に枠体一側方で熱気放出穴外側には給油タンクを収納するタンク室を設け、該タンク室の上方は流通孔を有したタンク蓋を備えたものに於いて、前記上面板の熱気放出穴とタンク蓋の流通孔との間に熱気流通遮断手段を備えたものである。
【０００６】
これによって、ヤカンがタンク蓋側に移動されても熱気は、熱気流通遮断手段に遮断されて流通孔からタンク室に流入することはなく、タンク室が高温状態にはならず、異常燃焼やタンクの合成樹脂部品が溶けると言う不具合は解消され、常に安心して使用出来るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
１は灯芯式の石油ストーブを構成する枠体で、正面上方を開放し内方には燃焼部（図示せず）の一部である複筒式の燃焼筒２を備えると共に、この燃焼筒２の赤熱を反射する反射板３を備え、更に前面にはロットから成るガード４が設けられている。
【０００８】
５は枠体１の上面を構成する上面板で、燃焼筒２の上方に当たる広い範囲に渡って複数の熱気放出穴６が穿かれており、この熱気放出穴６は長穴で３列状に配列され、その中間部の２箇所には補強用に細長の凸部７が形成されている。
【０００９】
８は枠体１の一側方で反射板３によって囲われて形成されたタンク室で、カートリッジ式の給油タンク９が入出自在に挿入されており、更にタンク室８上面には開閉自在のタンク蓋１０が設けられ、このタンク蓋１０にはタンク室８内への熱気のこもり防止及び、下方からの新鮮空気の流通で給油タンク９を冷却する為に複数の流通孔１１が形成されている。
【００１０】
１２は前記熱気放出穴６とタンク蓋１０の流通孔１１との間の上面板５に形成された熱気流通遮断手段を構成するビードで、高さは凸部７と同一として細長で一つのみ備えられている。
【００１１】
１３は枠体１の正面下方に備えられた操作パネルで、灯芯（図示せず）を上下動させることで燃焼部の火力を調節から消火までを行う火力調節ハンドル１４と、点火ボタン１５及び消火ボタン１６と、給油時期を知らせる給油表示１７とを備えている。
１８は枠体１を載せる下皿、１９は持ち手であり、２０はヤカンである。
【００１２】
次にこの発明の作動について説明する。
先ず湯を沸かす為に水の入ったヤカン２０を、燃焼中のストーブの上面板５中央に載せて置くことで、お湯が沸き上がり、これを保温しておく為にヤカン２０をタンク蓋１０側に移動させる。
【００１３】
この時従来では、図３に示すようにヤカン底部が案内となって、熱気がタンク室に流入することになるが、この発明では、図２に示すように、熱気放出穴６と流通孔１１との間にビード１２を形成したことで、熱気放出穴６から放出する熱気は、ビード１２に遮断されて流通孔１１まで達することが出来ず、又ヤカン２０の底部が斜めになって案内となることもないものである。
【００１４】
従って、熱気放出穴６と流通孔１１との間に熱気流通遮断手段を構成するビード１２を形成すると言う極めて簡単な構成で、タンク室８に熱気が流入することで発生する異常燃焼や合成樹脂部品の溶解を確実に防止出来るものであり、常に安心して使用出来るものである。
又熱気流通遮断手段をビード１２で形成したことで、ビードが一つ増えて上面板５の補強にもなり、強固な上面板５とすることが出来るものである。
【００１５】
尚、この一実施形態ではヤカン２０の使用時に限定して説明したが、ストーブの上に載せる物はヤカン２０以外にも、ナベ等の使用でも同様な効果を得られるものである。
【００１６】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、ヤカンがタンク蓋側に移動されても熱気は、熱気流通遮断手段に遮断されて流通孔からタンク室に流入することはなく、タンク室が高温状態にはならず、異常燃焼やタンクの合成樹脂部品が溶けると言う不具合は解消され、常に安心して使用出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を付した石油ストーブの斜視図。
【図２】同要部の断面図。
【図３】従来例を示す断面図。
【符号の説明】
１  枠体
５  上面板
６  熱気放出穴
７  凸部
８  タンク室
９  給油タンク
１０  タンク蓋
１１  流通孔
１２  ビード（熱気流通遮断手段）
【図１】
2004293970.tif 000003
【図２】
2004293970.tif 000004
【図３】
2004293970.tif 000005
(57)【要約】【課題】掛け衿の中に衿芯を入れやすくするために、紐の片方に重りをつけもう片方の先に衿芯をかけて、重量によってすべりこませる。衿芯を入れる作業が早く出来ることを提供する。【解決手段】３０ｇの重さの物体（１）に１００ｃｍの糸状の紐（２）を付けて反対側の紐先に着物用衿芯をかける金具（３）をつけて、そこに衿芯をかけて襦袢の掛け衿の中を通して、手早く衿芯を納めることができることを特徴とする。【選択図】  図１
2004293021.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３０ｇの重さの物体（１）に１００ｃｍの糸状の紐（２）を取り付けて、反対側の紐先に着物用衿芯をかける金具（３）をつけ、そこに衿芯をかけて襦袢の掛け襟の中を通して、衿芯を収める道具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は重さのある紐に衿芯の端を掛けて、掛け衿の中に衿芯を通す道具に関するのもである。
【０００２】
【従来の技術】
衿芯の張りに頼って、手で除々に掛け衿の中へ送りこむ。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これは次のような欠点があった。
従来、掛け衿は衿芯とほぼ同幅にするときれいにみえるが、ほぼ同じ幅の中へ衿芯を押し込むのは、時間がかかって困難だった。
本説明は、以上のような作業が早くできる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
３０ｇの重さの物体（１）に１００ｃｍの糸状の紐（２）を取り付けて、反対側の紐先に着物用衿芯をかける金具（３）をつけ、そこに衿芯をかけて襦袢の掛け衿の中を通して、衿芯を収める。
本発明は、以上の作業で衿芯を素早く着用することが出来る道具である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
３０ｇの重さの物体（１）に１００ｃｍの糸状の紐（２）を取り付けて、反対側の紐先に着物用衿芯をかける金具（３）をつけ、そこに衿芯をかけて襦袢の掛け衿の中を通して、衿芯を収める道具。この道具を使うと、重さにつられて掛け衿の中へ、衿芯がはいっていく。適当な位置に納まったら、掛けていた金具をはずす。
【０００６】
【発明の効果】
着物の襦袢には必ず要る掛け衿のなかの衿芯を入れる作業が早く出来、結果着物を着る時間が短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である
【符号の説明】
１    ３０ｇの重さの物体
２    １００ｃｍの糸状の紐
３    衿芯をかける金具
【図１】
2004293021.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】特に、風呂場内の特殊な（平面に付けられた）給水口からの給水の掃除などへの多目的利用や、浴槽の水中に浮遊、沈殿している異物の除去などを目的とする器具。【解決手段】２個所に穴の空いた本体硬質板１の１つにホース取り付け口かなぐ２を通してこれにホースをつなぎ、ドーナッツ型パッキング４を本体底面に密着させ、もう片方の穴の上部にドーム部３を配し、その中心に設けた円形の穴に下方から平面吸盤７を引き上げるための引き上げかなぐ８を通し、このかなぐにカムの原理を応用した引き上げレバー５を軸６で接続する。ドーナッツ型パッキング４は通常、平面吸盤７の本体硬質板１によって押さえつけられる部分以上の厚さで、かつ、圧縮時に同じ厚さ以下になるものを使用する。【選択図】図１
2004293143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本来、物を引っ張るための強力な吸着力を発揮する平面吸盤を、押し付けるために利用するものである。平面給排水口を覆う平面ドーナツ型パッキングと、パッキングを押さえつけ、給排水のため穴が開けられそこにホースなどを取り付けるための口を付けた硬質板、更にこの板を固定するための平面吸盤と平面吸盤を変形させるためのレバー、ドームからなる給排水口形状変換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、平坦な部分に、ただ穴を空けただけの突起のない給排水口を通過する液体の制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、平坦な部分にただ穴を空けただけの給排水口を通過する液体の向かう方向や、量の制御には、片方に穴の内径にあわせた外径を持ち、もう片方にホースなどを接続することを目的とする口径を同時に併せ持つ管を、ネジ式、鍵式または摩擦により穴に突っ込んで、固定して行うか、機具を使わず人の手で塞いで行う方法が有る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
穴に管を摩擦を利用して固定する場合、給水においては水圧により外れるし、排水においては浮いてしまい、いずれの場合も手放しにはできない。ネジ式においては、穴側にネジ山を切る必要が有るし、鍵式も開口部付近に引っかかりが無ければ滑ってしまうなど、現状の改造が必要になる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、現状の改造を行うこと無く、手放しで、噴出したり、排出される液体の制御のためには、穴の外径全体を塞ぐドーナツ型パッキングで気密状態を作り、この状態を硬質版と、通常引っ張り上げることを目的とした平面吸盤を、押し付ける目的で使用する事により、気密状態を固定し、パッキングの空いた部分に開けた硬質板の穴に取り付けた口にホースなどを取り付ける。後は取り付けたホースを曲げるなり、ホースの口を指先などで調節することで流体の制御が出来る。
【０００５】
【作用】
ただ一つの水槽をのみ満たすだけであった給水口は、別の水槽に液体を供給したり、特定の場所に向かって液体を発射できるようになり、排水口においては、液体中の特定の部分のみ排水可能ならしめる。
【０００６】
【実施例】
給排水口の全体をパッキングが覆うようにして、又、平面吸盤の全面が本体硬質版と設置面に挟まるように装置全体を押し付け、レバーを倒すことにより平面吸盤に窪みを作って強力な吸着力を生じさせて全体を固定させる。
【０００７】
【発明の効果】
本発明はパッキングの外径の範囲内の給排水口ならどのような口径のものにも適用でき、現状の形態に加工を要求せずに動的に、その形状を変化させられる変換器具である。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明全体を斜め上から見た説明図である。
【図２】発明全体を斜め下から見た説明図である。
【図３】発明全体を縦に切った断面図である。
【符号の説明】
１    本体硬質板
２    ホース取り付け口かなぐ
３    ドーム部
４    ドーナッツ型平面パッキング
５    吸盤引き上げレバー
６    軸
７    平面吸盤
８    吸盤引き上げかなぐ
【図１】
2004293143.tif 000003
【図２】
2004293143.tif 000004
【図３】
2004293143.tif 000005
(57)【要約】【課題】建物内部の浸水による雨漏りを防止し、それに伴う屋根下地の腐食を防止して瓦屋根の耐久性を向上させる。【解決手段】複数の金属板１をはぜ締めして継ぎ合わせた立平葺の金属屋根を構築し、この金属屋根の傾斜方向に沿って等間隔に形成されたはぜ継ぎ目２の間に瓦桟３を取り付け、この瓦桟３に瓦４を固定して屋根を葺く。【選択図】        図１
2004293200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板をはぜ継ぎして立平葺の金属屋根を構築し、
この金属屋根のはぜ継ぎ目の間に瓦桟を取り付け、
この瓦桟に瓦を固定して屋根を葺くことを特徴とするすがもれ防止瓦屋根。
【請求項２】
前記瓦桟をハット型に折り曲げた金属板で形成し、
この金属板をリベット止めまたはスポット溶接して前記金属屋根に取り付けることを特徴とする請求項１記載のすがもれ防止瓦屋根。
【請求項３】
前記瓦桟とはぜ継ぎ目の間に間隙を設け、
この間隙を通して金属屋根に流れる雨水をせき止めないようにすることを特徴とする請求項１記載のすがもれ防止瓦屋根。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、瓦屋根を防水構造にしてすがもれを防止するすがもれ防止瓦屋根に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
すがもれは、春先の積雪地に多く見られる軒先付近の漏水のことで、屋根裏の暖かい空気によって融けた雪が軒先の氷柱にせき止められて建物内部に浸入し、雨漏りを起こす現象である。
瓦屋根は、軒先から葺き始めて下から順に瓦を積み重ねていく構造なので、上からの降水に対しては防水効果を発揮するが、すがもれのように軒先からの浸水に対してはそれを阻止するすべがない。
このため、容易に雨漏りを引き起こし、ひいては屋根下地を腐食して瓦屋根の耐久性を著しく低下させる。
【０００３】
そこで本発明は、建物内部の浸水による雨漏りを防止し、それに伴う屋根下地の腐食を防止して瓦屋根の耐久性を向上させることを目的になされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は以下のように構成した。
【０００５】
すなわち、本発明のすがもれ防止瓦屋根は、金属板をはぜ継ぎして立平葺の金属屋根を構築し、この金属屋根のはぜ継ぎ目の間に瓦桟を取り付け、この瓦桟に瓦を固定して屋根を葺くことにより上記目的が達成される。
【０００６】
また、本発明のすがもれ防止瓦屋根は、前記瓦桟をハット型に折り曲げた金属板で形成し、この金属板をリベット止めまたはスポット溶接して前記金属屋根に取り付けることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のすがもれ防止瓦屋根は、前記瓦桟とはぜ継ぎ目の間に間隙を設け、この間隙を通して金属屋根に流れる雨水をせき止めないようにすることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【０００９】
図１に、本発明を実施したすがもれ防止瓦屋根の外観図を示す。
すがもれ防止瓦屋根は、複数の金属板１をはぜ締めして継ぎ合わせた立平葺の金属屋根を構築し、この金属屋根の傾斜方向に沿って等間隔に形成されたはぜ継ぎ目２の間に瓦桟３を取り付け、この瓦桟３に瓦４を固定して屋根を葺く構成である。
金属屋根を構築する際は、瓦以外の屋根であれば既存の屋根を剥がさずに施工することもできる。
はぜ継ぎは、公開実用新案公報昭６３−１９８７２８で開示されている二重巻はぜ構造の工法を用いて行う。
瓦桟３は、金属板１の働き幅より短尺にして両側のはぜ継ぎ目２との間に間隙を設けて配置し、この間隙を水抜きにしてはぜ継ぎ目２の間を流れる雨水をせき止めないようにする。
【００１０】
はぜ継ぎ目２は、図２に示すように、金属板１の端辺を相互に立ち上げ、間に両面粘着テープ５を挟んで金属板１同士を接合し、先端を小さく折り曲げて２枚の金属板１を継ぎ合わせる。
また、両側に左右対称の幅で段差部ａを設け、これより立てはぜ形状のはぜ継ぎ目２の足場を補強して倒れ難くすると共に、両面粘着シート５の収容スペースを確保する。
また、一方の金属板１の端辺に釘穴ｂを設けて吊り子を兼用し、この釘穴ｂに釘６を打ち込んで金属板１を屋根下地７に釘止めする。
【００１１】
両面粘着テープ５は、はぜ継ぎ目２の立ち上げ部から折り返し部までの広い範囲をカバーし、これにより毛細管現象によって起こるはぜ継ぎ目２への浸水を阻止する。
また、アルミなどの熱伝導性に優れる芯材を入れ、これにより熱膨張や熱収縮によって起こる破断を防止する。
【００１２】
瓦桟３は、図３に示すように、金属板を折り曲げてハット型形状になし、外側折り曲げ部ｃの底面を金属板１に接合して瓦桟３を金属屋根に固定する。
接合は、リベット止めやスポット溶接などの手段を用いて行う。
このため、金属板には銅板、ステンレス鋼板、ガルバリウム鋼板など、現場でのリベット止めやスポット溶接が可能な金属屋根と同じ材料を用いる。
【００１３】
瓦４は、図４に示すように、瓦桟３に爪ｄを引っ掛け、釘穴ｂを通して瓦桟３に釘６を打ちつけて固定する。
釘打ちの深さは、瓦桟３の途中で止め、瓦桟３の下の金属板１や屋根下地７に穴をあけることなく瓦４を瓦桟３に固定する。
瓦４は、横方向の葺き合わせる部分にかき込みがあり、このかき込みに瓦４をかみ合わせることにより横ずれを防止する。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、金属屋根の上に瓦屋根を重ねる構成なので、すがもれなどによって瓦屋根の内側に水が浸入しても金属屋根が屋根下地への漏水を阻止し、雨漏りを防止すると共に、屋根下地の腐食を防止して従来の瓦屋根の耐久性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施したすがもれ防止瓦屋根の外観図である。
【図２】はぜ継ぎ目の断面図である。
【図３】瓦桟の斜視図である。
【図４】瓦の取り付け断面図である。
【符号の説明】
１                金属板
２                はぜ継ぎ目
３                瓦桟
４                瓦
５                両面粘着テープ
６                釘
７                屋根下地
ａ                段差部
ｂ                釘穴
ｃ                外側折り曲げ部
ｄ                爪
【図１】
2004293200.tif 000003
【図２】
2004293200.tif 000004
【図３】
2004293200.tif 000005
【図４】
2004293200.tif 000006
(57)【要約】【課題】この考案は、足場の組立、解体時の手すりの先行取り付け、後行取り外しに関するものである。【解決手段】建地（１）と布材（２）の接続部分に回転金具（３）を設け、建地（１）が回転させられる。建地（１）に手すりピン（６）を設け、これに手すりを下段より、取り付け取り外しを行う。【選択図】図１
2004293271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布材に回転金具を設け、建地を片方回転させて建てる事で手すりを下段から、先行取り付け後行取り外しが出来る、枠組み足場。
【発明の詳細な説明】
この発明は枠組み足場の建地を回転させて建てられ、手すりの先行取り付け、後行取り外しが出来る、枠組み足場である。
従来の枠組み足場の組立では、建地を連結する際は、手すりが無く作業者の安全確保は、親綱を張っての作業であった。
本発明は、この欠点をまとめ簡単な方法で解決したものである。以下それを図１で説明すれば、布材（２）の左右に建地（１）を設け左側の建地（１）が回転するよお布材（２）の左端に回転金具（３）を設ける、次に布材（２）と建地（１）を補強材（５）で固定し建地（１）の上部には連結ピン（４）を、手すりピン（６）を建地（１）の左右へ設ける。
本発明は、このような構造であるから図２の、回転前の枠組み足場を図１の建地（１）のように片方を回転させ、建たせてから連結ピン（４）に連結、上部の手すりピン（６）に手すりを下段から取り付ける事で、作業者の安全は確保出来、親綱も不要である。
なお、建地（１）が図４の様に、両方を立てて連結しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の回転前を示す斜視図
【図３】本発明の手すり取り付けを示す斜視図
【図４】本発明の他の実施例を示す斜視図
【符号の説明】
（１）建地
（２）布材
（３）回転金具
（４）連結ピン
（５）補強材
（６）手すりピン
【図１】
2004293271.tif 000003
【図２】
2004293271.tif 000004
【図３】
2004293271.tif 000005
【図４】
2004293271.tif 000006
(57)【要約】［課題］ビル、マンション、等の屋上とか中階、一階に施設して各階に給水している貯水槽、または受水槽には万一のオーバーフローに備えてオーバーフロー管を装備してある、このため外側の管端より異臭、悪臭、昆虫、埃、汚染外気、等が貯水槽に入り込み貯水槽水道水を汚染していた。これらを有効に防ぐように厚生労働省及び国土交通省が指導指針しているが今まで有効な方法とか装置がなかった。本発明は前述の問題を解決すべく簡潔堅牢に製作され簡単に取り付けるようにしてある。［解決の手段］水の増減に反応する浮き体を蓋としてオーバーフロー管の溢水口装着して通常時は汚染外気の侵入を防ぎ非常水位時には浮き上がって排水する。この機能が安全で衛生的な貯水槽飲料水を供給する。【選択図】      図１
2004293278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溢水口に浮き体とした蓋を装置して通常時は塞いでおり非常水位時には浮き上がって排水することを特徴とするオーバーフロー管、溢水口の浮き体自在弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の属する技術分野］
ビル、マンション、など高層建築物の屋上とか一階に施設されている貯水槽水道水の安全と衛生に関する。
【０００２】
［従来の技術］
貯水槽に有しているオーバーフロー管は万一のオーバーフローの時に排水するため溢水口と外の管端は開放してあった。
【０００３】
［発明が解決しようとする課題］
万々一のオーバーフローに対応するためにオーバーフロー管を常に開口してあるため埃や昆虫類、異臭、悪臭、汚染外気などが管端より侵入して貯水槽の水を汚染していた。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
通常時は溢水口に浮き体とした蓋を装置して埃とか汚染外気の侵入を防ぎ、非常水位時にはこの蓋が浮き上がり溢水口を開放して排水する。
【０００５】
［発明の実施の形態］
オーバーフロー管の溢水口は斜めにカットしてありこれに装置する蓋は浮き体としてありこの浮き体は溢水口に吊着状にフックして装置する。
【０００６】
［実施例］
以下、添付図面に従って一実施例を説明する。Ｒは浮き体の蓋であり溢水口を吊着状体で通常時は塞いでいる。Ｒ１の非常水位時にはＹの角度に浮き上がり溢水口を開放して排水Ｈをする。０２とか０２ｖは０１ｅを吊着しながらスライドする形状にしてあり、オーバーフロー管０３ａと一体化されている。Ｒは空洞０１ａにしてあり先端方向を大きくしてある。
【０００７】
本発明の実施例は以上の構成からなる。Ｒは浮き体であって蓋でありウエートでもある斜め上にスライド０２しながら溢水口０３を開放し排水をして非常水位を回避する。
【０００８】
［発明の効果］
上述のように、本発明のオーバーフロー管、溢水口の浮き体自在弁は貯水槽に有しているオーバーフロー管の溢水口に、通常時は浮き体としてある蓋により密着して塞ぎ埃など汚染外気の侵入を防御している。非常水位時には図１のＲ１に見るように水位にともない上昇して溢水口を開放して排水する。箱に穴が開いていると何かが中に入り込む、これを有効に防ぎ安全で清潔な飲料水を供給することに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】支点をスライド状にして水位の増減に機能するオーバーフロー管と浮き体の蓋の断面図である。
【図２】楕円形の浮き体の蓋をオーバーフロー管にフックした正面図である。
【図３】オーバーフロー管のスライドフック部位と、浮き体とした蓋、のフックの甘合を見た平面図である。
【符号の説明】
Ｙ      非常水位時の開口
Ｈ      非常水位時の排水
Ｒ      浮き体とした蓋
Ｒ１    非常水位時には浮き上がり排水おする
Ｗ      通常水位
Ｗ１    非常水位
０１    浮き体の前方向を大きくしてある
０１ａ  密閉空間
０１ｃ  支点部位
０１ｅ  支点作動部
０１ｓ  浮き体の一方を薄くしてある
０２    浮き体支持部
０２ｖ  フック部分０１ｅスライド部
０３    オーバーフロー管の溢水口
０３ａ  オーバーフロー管
０３ｃ  パイプの空間
【図１】
2004293278.tif 000003
【図２】
2004293278.tif 000004
【図３】
2004293278.tif 000005