(57)【要約】【課題】家屋の室内や店舗等の室内全体の悪臭を効率的にかつ充分に除去することが可能な消臭材を提供する。【解決手段】式（１）で示される４−ヒドロキシ−６−メチル−３−（４−メチルペンタノイル）−２−ピロンを０．０１〜１０重量％及び二酸化炭素を９０〜９９．９９重量％含有する噴霧成分が耐圧容器中に充填されてなることを特徴とする噴霧消臭材並びに、該噴霧消臭材から噴霧成分を室内に噴霧処理することを特徴とする室内の消臭方法。【選択図】　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（１）
2004049600.tif 000003
で示される４−ヒドロキシ−６−メチル−３−（４−メチルペンタノイル）−２−ピロンを０．０１〜１０重量％及び二酸化炭素を９０〜９９．９９重量％含有する噴霧成分が耐圧容器中に充填されてなることを特徴とする噴霧消臭材。
【請求項２】
請求項１に記載の噴霧消臭材から噴霧成分を室内に噴霧処理することを特徴とする室内の消臭方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は噴霧消臭材及びこれを用いる室内の消臭方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
カビや細菌、生ゴミ、汚物等、生活環境における悪臭の原因は種々知られており、それに対する消臭剤も種々知られているものの、その効果は充分なものではない。
【０００３】
また、近年、住宅の高層化や、冷暖房設備の普及等により、住居や店舗等の室内の気密化がすすんでおり、それに伴い、室内における臭気の問題も顕在化してきている。特に、臭いの原因が室内の極一部分で発生し、かつその部分が特定できる場合には消臭エアゾール剤などの局所処理による消臭は可能であるが、部屋や店舗などの室内全体、或いは室内のどこで悪臭が発生しているかを特定できない場合には、従来の消臭剤による局所処理は効果が充分でないうえ、非効率的でもあるため、かかる室内全体を効率的にかつ充分に消臭するための製剤の開発が望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる状況下、本発明者らは優れた噴霧消臭材について検討した結果、特定の化合物が二酸化炭素中に分散してなる噴霧成分が耐圧容器中に充填されてなる噴霧消臭材を家屋の部屋や店舗全体の消臭に用いることにより前記の課題が解決されることを見出し、本発明に至った。
【０００５】
即ち本発明は、式（１）
2004049600.tif 000002
で示される４−ヒドロキシ−６−メチル−３−（４−メチルペンタノイル）−２−ピロン（以下、本化合物と記す。）を０．０１〜２０重量％及び二酸化炭素を８０〜９９．９９重量％含有する噴霧成分（以下、本噴霧成分と記す。）が耐圧容器中に含有されてなることを特徴とする噴霧消臭材（以下、本消臭材と記す。）及び本消臭材から噴霧成分を室内に噴霧処理することを特徴とする室内の消臭方法に関するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本化合物は、例えば特開２００２−１２５０６号公報に記載の方法により製造することができる。
【０００７】
本噴霧成分は主として本化合物と二酸化炭素からなるものであり、本噴霧成分中には本発明の効果を損なわない範囲で必要により、植物精油や合成香料、酸化防止剤、さらには他の抗菌性化合物や殺虫性化合物が含有されていてもよい。
【０００８】
本化合物は本噴霧成分中に０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％、さらに好ましくは０．５〜５重量％含有され、二酸化炭素は９０〜９９．９９重量％、好ましくは９０〜９９．９重量％、さらに好ましくは９５〜９９．５重量％含有される。
【０００９】
本消臭材は、本噴霧成分が耐圧容器中に充填されてなり、通常は２０℃で６５〜７５ｋｇ／ｃｍ２程度の加圧状態である。この程度の圧力下において二酸化炭素は液化しているか、超臨界状態で存在する。そして本化合物は該液化二酸化炭素中に溶解するか、超臨界状態の二酸化炭素中に分散して存在する。
【００１０】
耐圧容器としては、前記圧力範囲で安定して本噴霧成分を保持できるものであれば特に限定されるものではないが、材質としては、例えば鉄、ステンレス、アルミニウム等を挙げることができ、例えば通常の高圧ガス充填用容器等において使用される形状のものを使用することができる。また耐圧容器は本噴霧成分を大気中に噴霧できる構造となっているものであればよく、中でも例えば特開平７−２２８５０３号公報に記載のように、（１）耐圧容器本体と、（２）下端部付近に上下に配置される２つの連通孔が形成され、耐圧容器本体内部に上下方向に設けられて耐圧容器本体の内部と外部を連通させる内管と、（３）壁面に小径の連通孔が複数形成され、上下端部が内管に接合されて、内管における、上記２つの連通孔の間の上下位置から上端部付近までを覆う外管とを備え、上記内管と外管との間に内管における上方側に位置する連通孔を介して内管の内周側と連通する一方、外管における小径の連通孔を介して外管の外周側と連通する空間が形成され、かつ内管における上方側に位置する連通孔の開口面積が、外管に形成された小径の連通孔の開口面積の総和と等しいかまたはこれよりも大きくなるように設定される一方、内管における下方側に位置する連通孔の開口面積は、外管に形成された小径の連通孔の開口面積の総和と等しくなるように設定されてなる構造を有しているのが好ましい。
【００１１】
かかる耐圧容器の具体例として、例えば図１に示すものを挙げることができる。該耐圧容器は容積３．６リットルの耐圧容器本体１と内管３と外管４とから構成されている。内管３の下部付近には上方側に位置する連通孔３ａと下方側に位置する連通孔３ｂとが上下に配置されて形成され、耐圧容器本体１の内部と外部とを連通させるようになっている。また、外管４は上下端部が内管３に接合されて、内管３における連通孔３ａ・３ｂの間の上下位置から上端部付近までを覆うようになっている。そして、内管３と外管４との間には、内管３における連通孔３ａを介して内管３の内周側と連通する一方、外管４における連通孔４ａを介して外管４の外周側と連通する空間５が形成されている。
【００１２】
前記した好ましい態様の耐圧容器における内管および外管の材質としては、銅、銅合金、ステンレス等が挙げられ、該内管は耐圧容器本体の底部まで届く長さのものである。内管の外径は通常４〜１２ｍｍであり、外管の直径は通常内管の外径よりも２〜６ｍｍ大きく設定される。外管の連通孔は耐圧容器の高さにもよるが、耐圧容器の通常１２０〜２００ｍｍの間隔で４〜６個程度設けられ、その直径は１〜２ｍｍである。また内管の下部において、外管によって覆われていない部分の長さは通常２〜５ｍｍである。耐圧容器本体に取り付けられる噴霧用のノズルは通常ノズル口径が０．２〜３ｍｍのものが用いられる。
【００１３】
耐圧容器に充填される本噴射成分の量は、耐圧容器１Ｌあたり、通常０．１〜２０ｇ程度である。
【００１４】
また、本消臭材の調製は、例えば下記の方法により行うことができる。
本化合物、必要により他の成分を耐圧容器内に入れて、バルブを取り付けた後、低温液化ガス用ポンプを利用して、断熱容器内に保存されている液化炭酸ガスを所定量加圧充填（例えば約７０ｋｇ／ｃｍ２程度）して本消臭材が得られる。
【００１５】
本噴霧成分に含有させ得る植物精油や合成香料としては具体的には、ペパーミント油、ハッカ油、ヒノキ油、ヒバ油、パイン油、ラベンダー油、ユーカリ油、シトロネラ油、ライム油、タイム油、ヒソップ油、ローズマリー油、ティーツリー油、ローズ油、イランイラン油、クローブ油、ベイ油、ゼラニウム油、セージ油、パチョウリ油、ウインターグリーン油等の芳香を有する植物精油類；サリチル酸メチル、イオノン、フェノキシエタノール、リナロール、ジヒドロリナロール、シネオール、シトロネオール、オイゲノール、メントール、メントン等が上げられ、酸化防止剤としてはα、β、γ−カロチン、リコピン、クリプトキサンチン等のカロチノイド、α、β、γ、δ−トコフェロール等のビタミンＥ類、γ―オリザノール、ジブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）を挙げることができる。
【００１６】
抗菌性化合物としては、２−ブロモ−２−ニトロプロパンジオール、３−ヨード−２−プロピニル−ブチルカーバメートのようなカーバメート系化合物、２―（４−チアゾリル）−ベンツイミダゾール、２−（メトキシカルボニルアミノ）−ベンツイミダゾール等のベンツイミダゾール系化合物、２−（チオシアノメチルチオ）ベンゾチアゾール等のベンツチアゾ−ル系化合物、２，４，５，６−テトラクロロイソフタロニトリル等のフタロニトリル系化合物、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンや２−メチルー４−イソチアゾリン−３−オン等のイソチアゾリン系化合物；Ｎ−（２−クロロフェニル）マレイミド等のマレイミド系化合物、３−メチル−４−イソプロピルフェノール、３、５―ジクロロ−４−メチルフェノールのようなフェノール等が挙げられる。
【００１７】
殺虫性化合物としては　ＢＰＭＣ（２−ｓｅｃ−ブチルフェニルメチルカーバメート）、ベンフラカルブ〔エチル　Ｎ−〔２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチルベンゾフラン−７−イルオキシカルボニル（メチル）アミノチオ〕−Ｎ−イソプロピル−β−アラニネート〕、プロポキスル〔２−イソプロポキシフェニル　Ｎ−メチルカーバメート〕、カルボスルファン〔２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチル−７−ベンゾ〔ｂ〕フラニル　Ｎ−ジブチルアミノチオ−Ｎ−メチルカーバメート〕、カルバリル〔１−ナフチル−Ｎ−メチルカーバメート〕、メソミル〔Ｓ−メチル−Ｎ−〔（メチルカルバモイル）オキシ〕チオアセトイミデート〕、エチオフェンカルブ〔２−（エチルチオメチル）フェニルメチルカーバメート〕、アルジカルブ〔２−メチル−２−（メチルチオ）プロピオンアルデヒド　Ｏ−メチルカルバモイルオキシム〕、オキサミル〔Ｎ，Ｎ−ジメチル−２−メチルカルバモイルオキシイミノ−２−（メチルチオ）アセタミド〕、フェノチオカルブ〔Ｓ−４−フェノキシブチル〕−Ｎ，Ｎ−ジメチルチオカ−バメ−ト等のカーバメ−ト系化合物、
【００１８】
エトフェンプロックス〔２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプロピル−３−フェノキシベンジルエーテル〕、フェンバレレート〔（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　（ＲＳ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチレート〕、エスフェンバレレ−ト〔（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　（Ｓ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチレート〕、フェンプロパトリン〔（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、シペルメトリン〔（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　（１ＲＳ）−シス，トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、ペルメトリン〔３−フェノキシベンジル　（１ＲＳ）−シス，トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、シハロトリン〔（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル（Ｚ）−（１ＲＳ）−ｃｉｓ−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロプ−１−エニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、デルタメトリン〔（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　（１Ｒ）−シス−３（２，２−ジブロモビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、シクロプロトリン〔（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル（ＲＳ）−２，２−ジクロロ−１−（４−エトキシフェニル）シクロプロパンカルボキシレート〕、フルバリネート（α−シアノ−３−フェノキシベンジル　Ｎ−（２−クロロ−α，α，α−トリフルオロ−ｐ−トリル）−Ｄ−バリネート）、ビフェンスリン（２−メチルビフェニル−３−イルメチル）　（Ｚ）−（１ＲＳ）−ｃｉｓ−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロプ−１−エニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２−メチル−２−（４−ブロモジフルオロメトキシフェニル）プロピル（３−フェノキシベンジル）エーテル、トラロメトリン〔（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル−（１Ｒ−シス）３−｛（１ＲＳ）（１，２，２，２−テトラブロモエチル）｝−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、シラフルオフェン〔４−エトキシフェニル｛３−（４−フルオロ−３−フェノキシフェニル）プロピル｝ジメチルシラン〕、ｄ−フェノトリン〔３−フェノキシベンジル　（１Ｒ−シス，トランス）−クリサンテマート〕、シフェノトリン〔（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　（１Ｒ−シス，トランス）−クリサンテマート〕、ｄ−レスメトリン〔５−ベンジル−３−フリルメチル（１Ｒ−シス，トランス）−クリサンテマート〕、アクリナスリン〔（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　（１Ｒ−シス（Ｚ））−（２，２−ジメチル−３−｛３−オキソ−３−（１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロピルオキシ）プロペニル｝シクロプロパンカルボキシレート）、シフルトリン〔（ＲＳ）−α−シアノ−４−フルオロ−３−フェノキシベンジル　３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、テフルトリン〔２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル　（１ＲＳ−シス（Ｚ））−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロプ−１−エニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、トランスフルスリン〔２，３，５，６−テトラフルオロベンジル　（１Ｒ−トランス）−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート〕、テトラメトリン〔３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミドメチル　（１ＲＳ）−シス，トランス−クリサンテマート〕、アレスリン〔（ＲＳ）−３−アリル−２−メチル−４−オキソシクロペント−２−エニル（１ＲＳ）−シス，トランス−クリサンテマート〕、プラレトリン〔（Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）シクロペント−２−エニル（１Ｒ）−シス，トランス−クリサンテマート〕、エンペントリン〔（ＲＳ）−１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル　（１Ｒ）−シス，トランス−クリサンテマート〕、イミプロトリン〔２，５−ジオキソ−３−（プロプ−２−イニル）イミダゾリジン−１−イルメチル（１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチルプロプ−１−エニル）シクロプロパンカルボキシレート〕、ｄ−フラメトリン〔５−（２−プロピニル）フルフリル（１Ｒ）−シス，トランス−クリサンテマート〕、５−（２−プロピニル）フルフリル　２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート、エンペントリン（１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル−ｄ−シス、トランス−クリサンテメート等のピレスロイド系化合物、
【００１９】
Ｎ−シアノ−Ｎ’−メチル−Ｎ’−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）アセトアミジン等のＮ−シアノアミジン系化合物、エンドスルファン〔６，７，８，９，１０，１０−ヘキサクロロ−１，５，５ａ，６，９，９ａ−ヘキサヒドロ−６，９−メタノ−２，４，３−ベンゾジオキサチエピンオキサイド〕、γ−ＢＨＣ（１，２，３，４，５，６−ヘキサクロロシクロヘキサン）、　１，１−ビス（クロロフェニル）−２，２，２−トリクロロエタノール等の塩素系系化合物、クロルフルアズロン〔１−（３，５−ジクロロ−４−（３−クロロ−５−トリフルオロメチルピリジン−２−イルオキシ）フェニル）−３−（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア〕、テフルベンズロン〔１−（３，５−ジクロロ−２，４−ジフルオロフェニル）−３−（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア〕、フルフェノクスロン〔１−（４−（２−クロロ−４−トリフルオロメチルフェノキシ）−２−フルオロフェニル）−３−（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア〕等のベンゾイルフェニルウレア系化合物、ジアフェンチウロン〔Ｎ−（２，６−ジイソプロピル−４−フェノキシフェニル）−Ｎ’−ｔｅｒｔ−ブチルカルボジイミド〕等のチオ尿素系化合物、フェニルピラゾール系化合物およびメトキサジアゾン〔５−メトキシ−３−（２−メトキシフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール−２−（３Ｈ）−オン〕、ブロモプロピレ−ト〔イソプロピル　４，４’−ジブロモベンジレート〕、テトラジホン〔４−クロロフェニル　２，４，５−トリクロロフェニルスルホン〕、キノメチオネ−ト〔Ｓ，Ｓ−６−メチルキノキサリン−２，３−ジイルジチオカルボネート〕、ピリダベン〔２−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（４−ｔｅｒｔ−ブチルベンジルチオ）−４−クロロピリダジン−３（２Ｈ）−オン〕、フェンピロキシメ−ト〔ｔｅｒｔ−ブチル（Ｅ）−４−〔（１，３−ジメチル−５−フェノキシピラゾール−４−イル）メチレンアミノオキシメチル〕ベンゾエート〕、デブフェンピラド〔Ｎ−４−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル〕−４−クロロ−３−エチル−１−メチル−５−ピラゾールカルボキサミド）、ポリナクチンコンプレックス〔テトラナクチン、ジナクチン、トリナクチン〕、ピリミジフェン〔５−クロロ−Ｎ−〔２−｛４−（２−エトキシエチル）−２，３−ジメチルフェノキシ｝エチル〕−６−エチルピリミジン−４−アミン、ミルベメクチン、アバメクチン、イバ−メクチン、アザジラクチン〔ＡＺＡＤ〕等の殺虫性化合物ならびに、カランー３，４−ジオール、ジエチルトルアミド、ｐ−メンタン−３，８−ジオール、ジ−ｎ―プロピルイソシンコメロネート等の害虫忌避性化合物が挙げられる。
【００２０】
本消臭材を室内の適当な場所に設置し、本消臭材の本噴霧成分をノズルの先から室内の床、壁、天井へ向けて噴霧処理することにより、適用室内全体の消臭を行うことができ、該処理は特に、アンモニア、トリメチルアミン等に由来する悪臭の除去において有効である。噴霧量は本噴霧成分量で、通常０．５〜２０ｇ／ｍ３、好ましくは１．０〜１０ｇ／ｍ３である。
【００２１】
本噴霧成分を本消臭材から、例えば室内の上方へ向けて噴霧すると、二酸化炭素は気化し、本化合物は該気化した二酸化炭素に同伴して微粒子状となって適用空間に漂って室内全体へ到達することとなるので、本消臭材は、例えば病院、食品工場や、事務所、食堂、家屋、ホテルの宿泊室、博物館等清潔さの要求される様々の室内において使用することができる。その場合、扇風機やファンで室内の空気を循環できるようにすると効率的に室内全体に噴霧成分を行き渡らせることができる。
【００２２】
【実施例】
次に実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明は以下の例のみに限定されるものではない。
製剤例１
３．６リットル容のバルブ付耐圧容器（ステンレス製。耐圧容器内にはバルブに連結し、底部まで延びた内管と、該内管の周囲を囲み連通孔を有する外管が設けられている。）内に本化合物２０ｇを加えたのち、液化炭酸ガス２ｋｇを耐圧容器内部圧が７０ｋｇ／ｃｍ２となるように加圧充填した後、バルブに耐圧ホース付き噴霧ノズル（ノズル径０．５ｍｍ）を取り付けて本消臭材１を得た。
【００２３】
製剤例２
２．０リットル容のバルブ付耐圧容器（ステンレス製。耐圧容器内にはバルブに連結し、底部まで延びた内管と、該内管の周囲を囲み連通孔を有する外管が設けられている。）内に本化合物２０ｇとシフェノトリン〔（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル　（１Ｒ−シス，トランス）−クリサンテマ−ト〕３ｇとを入れ、液化炭酸ガス１．０ｋｇを７０ｋｇ／ｃｍ２の圧力となるように加圧充填して、バルブに耐圧ホース付き噴霧ノズル（ノズル径０．５ｍｍ）を取り付けて本消臭材２を得た。
【００２４】
製剤例３
２．０リットル容のバルブ付耐圧容器（ステンレス製。耐圧容器内にはバルブに連結し、底部まで延びた内管と、該内管の周囲を囲み連通孔を有する外管が設けられている。）内に本化合物２０ｇと天然ピレトリン８ｇとを入れ、液化炭酸ガス１．０ｋｇを７０ｋｇ／ｃｍ２の圧力となるように加圧充填して、バルブに耐圧ホース付き噴霧ノズル（ノズル径０．５ｍｍ）を取り付けて本消臭材２を得た。
【００２５】
製剤例４
３．６リットル容のバルブ付耐圧容器（ステンレス製。耐圧容器内にはバルブに連結し、底部まで延びた内管と、該内管の周囲を囲み連通孔を有する外管が設けられている。）内に本化合物２０ｇおよび３−ヨード−２−プロピニル−ブチルカーバメート　１．０ｇと液化炭酸ガス２ｋｇを７０ｋｇ／ｃｍ２の圧力となるように加圧充填して、バルブに耐圧ホース付き噴霧ノズル（ノズル径０．５ｍｍ）を取り付けて本消臭材３を得る。
【００２６】
製剤例５
３．６リットル容のバルブ付耐圧容器（ステンレス製。耐圧容器内にはバルブに連結し、底部まで延びた内管と、該内管の周囲を囲み連通孔を有する外管が設けられている。）内に本化合物２０ｇおよびローズマリー油２ｇと液化炭酸ガス２ｋｇを７０ｋｇ／ｃｍ２の圧力となるように加圧充填して、バルブに耐圧ホース付き噴霧ノズル（ノズル径０．５ｍｍ）を取り付けて本消臭材４を得る。
【００２７】
製剤例６
３．６リットル容のバルブ付耐圧容器（ステンレス製。耐圧容器内にはバルブに連結し、底部まで延びた内管と、該内管の周囲を囲み連通孔を有する外管が設けられている。）内に本化合物２０ｇおよびヒノキ油２ｇと液化炭酸ガス２ｋｇを７０ｋｇ／ｃｍ２の圧力となるように加圧充填して、バルブに耐圧ホース付き噴霧ノズル（ノズル径　０．５ｍｍ）を取り付けて本消臭材５を得る。
【００２８】
試験例１
５．８ｍ３（１．８ｍｘ１．８ｍｘ１．８ｍ）の室内に排尿後三日たったネコ砂（ベントナイト製）を１ｋｇ入れて１時間放置し、ネコ砂から発生しているアンモニアを充満させた。ネコ砂を取り出した直後に、この室内の横面中央部に設置された小窓内部にアンモニア濃度測定用のガス検知管（ガステック社Ｎｏ．１８０）を突っ込み、内部の濃度を測定すると５０ｐｐｍであった。次に、この室内の横面中央部に設置された小窓から、本消臭材１の噴霧成分を１００ｇ吹き込み、室内を密閉して４時間保った後、内部のアンモニア濃度を測定すると４ｐｐｍであった。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の噴霧消臭材によれば、家屋の室内や店舗等の室内全体の悪臭を効率的にかつ充分に除去することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシロアリ防除剤が耐圧容器内に充填された状態の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１　・・・　耐圧容器本体
３　・・・　内管
４　・・・　外管
【図１】
2004049600.tif 000004