(57)【要約】【課題】生産コストに優れ、しかも取付時にシールドカバーが変形することがなく、また、シールドカバーの取付強度が高い磁気ヘッドを提供する。【解決手段】少なくとも媒体摺動面３ｄと媒体摺動面３ｄに隣接する一対の側面を有する箱状のシールドケース３と、シールドケース３の上部に取り付けられるシールドカバー５とを具備してなり、シールドケース３の全部をむくのＮｉＦｅ合金製とすると共に、シールドカバー５をブリキ、磁性ステンレス鋼、純鉄のいずれかで構成する。【選択図】　　　　図１
2004013934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ媒体が摺動する媒体摺動面と該媒体摺動面に隣接する側面を有する箱状のシールドケースと、該シールドケースの内部にそのギャップ部が前記媒体摺動面から露出するようにして収納されたコアとを備え、前記コアはシールドケースの上下にそれぞれ配したオーディオ信号用コアと、コントロール信号用コアとの２つのコアからなる磁気ヘッドにおいて、前記シールドケースの全部をむくのＮｉＦｅ合金製とすると共に、前記シールドケースの上部に前記オーディオ信号用コアを覆うようにブリキ製のシールドカバーを取付けたことを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】
テープ媒体が摺動する媒体摺動面と該媒体摺動面に隣接する側面を有する箱状のシールドケースと、該シールドケースの内部にそのギャップ部が前記媒体摺動面から露出するようにして収納されたコアとを備え、前記コアはシールドケースの上下にそれぞれ配したオーディオ信号用コアと、コントロール信号用コアとの２つのコアからなる磁気ヘッドにおいて、前記シールドケースの全部をむくのＮｉＦｅ合金製とすると共に、前記シールドケースの上部に前記オーディオ信号用コアを覆うように磁性ステンレス鋼製のシールドカバーを取付けたことを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項３】
テープ媒体が摺動する媒体摺動面と該媒体摺動面に隣接する側面を有する箱状のシールドケースと、該シールドケースの内部にそのギャップ部が前記媒体摺動面から露出するようにして収納されたコアとを備え、前記コアはシールドケースの上下にそれぞれ配したオーディオ信号用コアと、コントロール信号用コアとの２つのコアからなる磁気ヘッドにおいて、前記シールドケースの全部をむくのＮｉＦｅ合金製とすると共に、前記シールドケースの上部に前記オーディオ信号用コアを覆うように純鉄製のシールドカバーを取付けたことを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項４】
前記シールドカバーの表面にコーティングまたはメッキが施されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の磁気ヘッド。
【請求項５】
前記シールドケースの媒体摺動面がテープ媒体の摺動する方向に沿う平面断面視が円弧状となっている請求項１及至請求項３のいずれかに記載の磁気ヘッド。
【請求項６】
テープカセットから引出された磁気テープが録再用ヘッドを備えた回転シリンダに巻き掛けられるテープローディング系路に固定して配置された磁気ヘッドであって、前記磁気テープが摺動する媒体摺動面と、該媒体摺動面に隣接する側面を有する箱状のシールドケースと、該シールドケースの内部にそのギャップ部が前記媒体摺動面から露出するようにして収納されたコアとを備え、前記コアはシールドケースの上部に配置したオーディオ信号用コアと下部に配置したコントロール信号用コアとからなる磁気テープ装置における磁気ヘッドにおいて、
前記シールドケースの全部をむくのＮｉＦｅ合金製と成すと共に、その媒体摺動面を、耐摩耗性を向上させるためのダミー材を有しない磁気テープの摺動走向する方向に沿った断面視略円弧状に形成し、かつ、前記シールドケースの上部に前記オーディオ信号用コアを覆うように、次の選択群のうちいずれかひとつの材質でなるシールドカバーを取り付けたことを特徴とする磁気テープ装置における磁気ヘッド。
選択群：ブリキ、磁性ステンレス鋼、純鉄
【請求項７】
テープカセットから引出された磁気テープが録再用ヘッドを備えた回転シリンダに巻き掛けられるテープローディング系路に固定して配置された磁気ヘッドであって、前記磁気テープが摺動する媒体摺動面と、該媒体摺動面に隣接する側面を有する箱状のシールドケースと、該シールドケースの内部にそのギャップ部が前記媒体摺動面から露出するようにして収納されたコアとを備え、前記コアはシールドケースの上部に配置したオーディオ信号用コアと下部に配置したコントロール信号用コアとからなる磁気テープ装置における磁気ヘッドにおいて、
前記シールドケースの全部をむくのＮｉＦｅ合金製と成すと共に、その媒体摺動面を、耐摩耗性を向上させるためのダミー材を有しない磁気テープの摺動走向する方向に沿った断面視略円弧状に形成し、かつ、前記シールドケースの上部に前記オーディオ信号用コアを覆うように、磁気遮蔽機能がＮｉＦｅ合金より劣り、かつ硬度がＮｉＦｅ合金よりも高い材質でなるシールドカバーを取り付けたことを特徴とする磁気テープ装置における磁気ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気ヘッド及び磁気テープ装置における磁気ヘッドに関し、詳しくはそのシールドケース及びシールドカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ＶＴＲの音声用の磁気ヘッドとして、録音・再生用磁気ヘッド（以下録・再用磁気ヘッドと略称する）と、消去用磁気ヘッドとから成る磁気ヘッド組立体が用いられている。
この磁気ヘッド組立体には、主として録・再用磁気ヘッド（特にオーディオ信号用コア）に対する外部磁界の影響を低減するために、シールドカバーが取り付けられるのが一般的である。このシールドカバーの構成材としては、一般に磁気遮蔽性能の高いＮｉＦｅ合金が通常に用いられている。
また、録・再用磁気ヘッドは、例えば、ヘッド本体と、このヘッド本体を収納して外部磁界の影響を低減するシールドケースから構成されるのが一般的であり、シールドケースの構成材としては、ＮｉＦｅ合金（パーマロイ）／ステンレス鋼／ＮｉＦｅ合金の３層クラッド材が用いられるのが一般的である。
【０００３】
以下、図面に沿ってＶＴＲ用磁気ヘッドの一般的構造を説明する。
図７にその全体斜視図を示すように、磁気ヘッドＭは互いに接した側面同士が接着剤で固着された録音・再生用磁気ヘッド１０１と、消去用磁気ヘッド１０２およびその上部に取り付けられたシールドカバー１０５とから構成されている。録音・再生用磁気ヘッド１０１はＮｉＦｅ合金／ステンレス鋼／ＮｉＦｅ合金の３層クラッド材から成るシールドケース１０３と、該シールドケース１０３内の上下にそれぞれ収納されたオーディオ信号用コア１０７ａとコントロール信号用コア１０７ｂとから成っている。１０８はオーデイオ信号の消去用のコアである。
【０００４】
シールドケース１０３の構造は、図８に横断面（図７のＡ１ーＡ１断面）を示したように、全体がＮｉＦｅ合金層ｎｆ１と非磁性ステンレス鋼層ＳＳとＮｉＦｅ合金層ｎｆ２を重ね合わせた３層クラッド材から成り、テープ媒体が摺動する媒体摺動面１０３ａとその両側に連続して延びる側面１０３ｂを有し、媒体摺動面１０３ａは非磁性ステンレス鋼層ＳＳが表面に現れるまで研磨加工されている。
【０００５】
上述のように、非磁性ステンレス鋼層ＳＳが表面に現れるように加工する理由は、次のとおりである。すなわち、家庭用ＶＴＲの場合、媒体摺動面へはテープ媒体がほぼ一定の圧力で接し、かつ常時摺動することから、表面が比較的軟らかいＮｉＦｅ合金であれば、磨耗が激しく、摩耗が進んだ揚合にはテープ媒体が前記２つのコアに良好に接しなくなってしまう不具合が生じるためであり、そのことから媒体摺動面の耐摩耗性を高めるためにステンレス鋼層ＳＳが表面に現れてるように加工している。テープ媒体が摺動する部分に耐摩耗性の高いステンレス鋼を配する構造としては他にも図９に示したものがある。
すなわち、図９は別の磁気ヘッドの横断面図であり、この場合はヘッドの材料としてＮｉＦｅ含金ｎｆを用いた上、媒体摺動面１０３ａに形成した凹所１０３ｃに予め非磁桂ステンレス鋼ＳＳをダミー材として埋設したものを、前者と同様に研磨加工し、媒体摺動面１０３ａのテープ当接都分に硬質の非磁性ステンレス鋼ＳＳを配したものである。
なお、図８と図９において一点鎖線が研磨によって削られて形成される媒体摺動面を示す。
【０００６】
上記構成において、ＮｉＦｅ合金は透磁率の高い材料であるため、これで構成されたシールドケース内の前記オーディオ信号用コアと、コントロール信号用コアは、外部磁界が相当程度遮蔽されるが、前述のように媒体摺動面１０３ａには耐摩耗性を高めるために部分的にステンレス鋼が使用されており、この部分はＮｉＦｅ合金ほどには外部磁界の遮蔽作用が高くない（透磁率が低い）ので、前述のシールドカバー１０５が必要となる。しかもこのシールドカバー１０５は薄い材料で外部磁界遮蔽効果を高めるためにＮｉＦｅ合金が用いられる。
なお、オーディオ信号用コア１０７ａ側（シールドケースの上部）にシールドカバーを設け、コントロール信号用コア１０７ｂの側（シールドケースの下部）にシールドカバーを設けていない理由は、次のとおりである。
【０００７】
すなわち、コントロール信号用コア１０７ｂとテープ媒体との間で読み書きされる信号はいわゆるパルス信号であって、信号の性質そのものが外部磁界の影響を受けにくいものであるのに対して、オーディオ信号用コア１０７ａで読み書きされる信号はアナログの音声信号であるため、より外部磁界の影響を受けやすいためである。
そして、さらにこの磁気ヘッドＭを備えた磁気テープ装置が、家庭用の据置タイプである揚合には、当該磁気テープ装置の上方にモニタとしてのテレビ受信機を設置する場合が多く、その場合には磁気ヘッドＭの上方より強力な外部磁界が作用することになるので、特に磁気ヘッドの上部を外部磁界より遮蔽する必要があるのである。
なお、磁気ヘッドの外部磁界からの遮蔽性能を評価する方法として、一定の磁界中に磁気ヘッドを置いた時の当該磁気ヘッドの側方方向でのデシベル表示した電圧値を用いる方法があるが、この方法で上述の磁気ヘッドを測定したところ平均でマイナス８４．０ｄＢｖの値を得た。この値は一般的な家庭用磁気テープ装置では絶対値で言えば８４．０ｄＢｖ前後であることが望ましいとされている。また、シールドカバーを有した磁気ヘッドの構造としては特開平１０−８３５１１号公報において示されたものがあり、シールドケースの構成材として３層構造を採用した磁気ヘッドとしてＶＴＲ用ではないが実開平７−４３２５８号に示されたものがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
磁気ヘッド（シールドケースおよひシールドカバー）の外部磁界からの遮蔽性能は、上記評価法でマイナス８４．０ｄＢｖ前後を得るために、前述のように磁気ヘッド上部にＮｉＦｅ合金製のシールドカバー１０５を固定しているが、このＮｉＦｅ合金は高価なＮｉを含むために磁気ヘッド全体のコストをアップしてしまうという不具合いがあり、しかもこのＮｉＦｅ合金は材質として比較的軟らかいために、図７に示したような形状でシールドケース１０３上部に嵌め付けた場合に、シールドカバー１０５に外力が加わるとシールドカバーが変形してしまうとか、仮止めの際にシールドケースから外れる等のトラブルが生じやすい欠点があった。
【０００９】
他方、家庭用磁気テープ装置に用いる磁気テープの材質が近年急速に改善されて、前述のように、媒体摺動面の摩耗の発生がほとんど問題にならない程度になってきているという技術的背景がある。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑み、かつ上記技術的背景に着目してなされたものであって、生産コストに優れ、かつシールドカバーの取付強度を容易に高くでき、その変形、脱落等が生じにくい磁気ヘッドおよび磁気テープ装置における磁気ヘッドを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
本発明の磁気ヘッドは、テープ媒体が摺動する媒体摺動面と該媒体摺動面に隣接する側面を有する箱状のシールドケースと、該シールドケースの内部にそのギャップ部が前記媒体摺動面から露出するようにして収納されたコアとを備え、前記コアはシールドケースの上下にそれぞれ配したオーディオ信号用コアと、コントロール信号用コアとの２つのコアからなる磁気ヘッドにおいて、前記シールドケースの全部をむくのＮｉＦｅ合金製とすると共に、前記シールドケースの上部に前記オーディオ信号用コアを覆うようにブリキ製のシールドカバーを取付けたことを特徴とする磁気ヘッドであり、シールドカバーは他に磁性ステンレス鋼製であってもよいし、純鉄製であってもよい。
また、上記シールドカバーの表面にコーティングまたはメッキを施してもよい。
【００１２】
また、前記シールドケースの媒体摺動面には耐摩耗性を向上させるためのダミー材を有しない、その平面断面視が略円弧状になっている磁気ヘッドである。
【００１３】
また本発明の磁気テープ装置における磁気ヘッドは、テープカセットから引出された磁気テープが録再用ヘッドを備えた回転シリンダに巻き掛けられるテープローディング系路に固定して配置された磁気ヘッドであって、前記磁気テープが摺動する媒体摺動面と、該媒体摺動面に隣接する側面を有する箱状のシールドケースと、該シールドケースの内部にそのギャップ部が前記媒体摺動面から露出するようにして収納されたコアとを備え、前記コアはシールドケースの上部に配置したオーディオ信号用コアと下部に配置したコントロール信号用コアとからなる磁気テープ装置における磁気ヘッドにおいて、前記シールドケースの全部をむくのＮｉＦｅ合金製と成すと共に、その媒体摺動面を、耐摩耗性を向上させるためのダミー材を有しない磁気テープの摺動走向する方向に沿った断面視略円弧状に形成し、かつ、前記シールドケースの上部に前記オーディオ信号用コアを覆うように、次の選択群のうちいずれかひとつの材質でなるシールドカバーを取り付けたことを特徴とする磁気テープ装置における磁気ヘッドである。
選択群：ブリキ、磁性ステンレス鋼、純鉄
【００１４】
また、シールドカバーの材質はＮｉＦｅ合金よりも磁気遮蔽能の劣る材質で、かつＮｉＦｅ含金よりも硬度の高い他の材質であってもよい。
【００１５】
本発明において、「シールドケースの全部をむくのＮｉＦｅ合金製とする」とは、シールドケースをＮｉＦｅ合金のみで形成するという意義であり、メッキ、埋込材の埋設、他の材料の付加等を一切行わないことを意味する。なお、ＮｉＦｅ合金に本来的に含まれる不可避的不純物の混入までを排除する意味ではない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態の磁気ヘッドの一例を図に基づいて説明する。
まず、図１１に基づいて磁気テープ装置の概略の構成を示す。
磁気テープのカセット１０９はローディングされた状態でリール台に装填され、このカセット１０９から磁気テープ１１１がテープ引出しアームの引出しピン１１０ａ、１１０ｂによって前方へ引出されて録再用ヘッドを備えた回転シリンダ１１２に巻き掛けられるようになっている。この引出しピン１１０ａ、１１０ｂによる引出しおよび回転シリンダヘの巻掛けをテープローディングと言い、このように回転シリンダ１１２に巻掛けられた磁気テープの状態をテープローディング状態という。
【００１７】
回転シリンダ１１２に対してテープ走行方向（再生時の走行方向）の下流側に本発明に係る磁気ヘッドＭがシャーシに固定して配置されており、前記引出しピン１１０ａ、１１０ｂにより引出された磁気テープ１１１が回転シリンダ１１２を経て磁気ヘッドＭの媒体摺動面に接しながら走行する。
１１３は固定ピンであり、１１４は図１１の左右に揺動して、走行する磁気テープのテンションを調整するテンションピン、１１７はフルイレース磁気ヘッド（映像信号を消去する磁気ヘッド）である。
また１１５は回転シリンダ１１２に対して下流側の固定ピン、１１６はキャプスタンローラである。
上記のように磁気テープ１１１は本案の磁気ヘッドＭに対して平面視略く字状になって摺接され、その接する圧力はテンションピン１１４およびキャプスタンローラ１１６の回転によってほぼ一定に保たれるようになっている。
【００１８】
以下、磁気ヘッドの構造を詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の磁気ヘッドＭは、磁気ヘッド部Ａと、この磁気ヘッド部Ａに取り付けられたシールドカバー５とから構成されている。
磁気ヘッド部Ａは、録音・再生用磁気ヘッド（以下録・再用磁気ヘッドと略称する）１と、音声消去用磁気ヘッド２とから構成されている。録・再用磁気へッド１はシールドケース３に、音声消去用磁気ヘッド２は樹脂ケース４にそれぞれコア及びコイル等が収納されて構成されている。
【００１９】
図１及び図２に示すように、シールドケース３は、その全部がむくのＮｉＦｅ合金（例えばパーマロイ）ｎｆから構成され、かつ絞り加工等により形成されたもので、このシールドケース３には、磁気記録媒体走行方向に円弧状に湾曲してなる媒体摺動面３ｄと、媒体摺動面３ｄに隣接する一対の側面３ｃ、３ｅと、媒体対向面３ｄに隣接する上面３ｂ及び下面３ｆとが形成されている。
また、樹脂ケース４は成形加工等により形成されたもので、この樹脂ケース４には、磁気記録媒体走行方向に湾曲してなる媒体摺動面４ｄと、媒体摺動面に隣接する一対の側面４ｃ、４ｅと、媒体対向面４ｄに隣接する上面４ｂ及び下面４ｆとが形成されている。
図１０に媒体摺動面３ｄの横断面を示す（断面は図１のＡ２−Ａ２線）。同図１０においても一点鎖線が研麿によって削られて形成される媒体摺動面を示す。
【００２０】
そして、録・再用磁気へッド１及び消去用磁気ヘッド２は、シールドケース３の側面３ｅと樹脂ケース４の側面４ｃとの間に、図示しない樹脂接着剤を介在させることで相互に接着結合されている。このようにして磁気ヘッド部Ａが構成されている。従って磁気ヘッド部Ａにおいては、各ヘッド１、２の媒体摺動面３ｄ、４ｄが一体となって磁気ヘッド部Ａの媒体摺動面６が形成され、シールドケース３の側面３ｃと樹脂ケース４の側面４ｅがそれぞれ、磁気ヘッド部Ａの媒体摺動面６に隣接する側面９、１０とされる。尚、側面９、１０はそれぞれ、録・再用磁気へッド１及び消去用磁気ヘッド２の接合面（側面３ｅ、４ｃ）にそれぞれ対向する面３ｃ、４ｅである。
また、録・再用磁気ヘッド１の媒体摺動面３ｄにはコア７が上下２箇所に、消去用磁気ヘッド２の媒体摺動面４ｄにはコア８が上部に１箇所形成されて構成されている。上部のコア７ａがオーディオ信号用、下部のコア７ｂがコントロール信号用であり、それぞれ磁気ギャップ７ｃが媒体摺動面３ｄに露出している。
【００２１】
また、図１及び図２に示すように、シールドカバー５は、ブリキ（鉄にスズメッキを施したもの）の板材をプレス加工等することにより形成されたもので、基板５ａと、基板の両端から磁気ヘッド部Ａ側に延びて磁気ヘッド部Ａの側面９、１０を弾性狭持する一対の狭持部５ｂ、５ｃとを主体として構成されている。
基板５ａは、磁気ヘッド部Ａの上面３ｂ、４ｂを覆うように形成されている。また、一対の狭持部５ｂ、５ｃは、基板５ａの両端から磁気ヘッド部Ａ側に延びる一対の側板５ｂ１、５ｃ１により構成されている。また、シールドケース３の後方側には、基板５ａの後方端から磁気ヘッド部Ａ側に延びてシールドカバー５の前後方向を位置決めする後側板５ｅが形成されている。また、後側板５ｅと対向するシールドカバー５の前方に、磁気ヘッド部Ａの媒体摺動面６の上方側からの外部磁界を遮蔽するひさし５ｄが形成されている。そして、これら側板５ｂ１、５ｃ１と、後側板５ｅとひさし５ｄとが、プレス加工等で箱状に折り曲げ加工されて形成されている。
また、基板５ａには円形の接着樹脂注入孔５ｇ（接着樹脂注入部）が設けられ、この接着樹脂注入孔５ｇに、シールドケース３及び樹脂ケース４とシールドカバー５とを接合する接着樹脂１１が充填されている。接着樹脂１１が、接着樹脂注入孔５ｇから基板５ａと上面３ｂ、４ｂの隙間、及び側板５ｂ１、５ｃ１と側面３ｃ（９）、４ｅ（１０）の隙間に充填されることでシールドケース３及び樹脂ケース４とシールドカバー５とが接合される。
【００２２】
次に、図３には磁気ヘッドＭの要部の正面図を示す。図３に示すように、磁気ヘッド部Ａの図中上側にシールドカバー５が接合されている。シールドカバー５には、基板５ａの両端から磁気ヘッド部Ａ側に延びる一対の側板５ｂ１、５ｃ１が備えられている。そして、この一対の側板５ｂ１、５ｃ１が磁気ヘッド部Ａの側面９、１０側に付勢されている。即ち、各側板５ｂ１、５ｃ１は、基板５ａに対して直角よりもやや鋭角に取付けられており、基板５ａ側から磁気ヘッド部Ａ側に向かうに従って相互の間隔が順次狭くなるように構成されている。このように構成することで、各側板５ｂ１、５ｃ１が側面９、１０に当接して磁気ヘッド部Ａを弾性挟持することができる。この弾性狭持は材質がブリキである（硬度が高い）ために・外力が加わっても容易には外れない。
【００２３】
シールドカバー５は、ブリキの他にも磁性ステンレス鋼、純鉄のいずれかで構成しても良い、また、シールドカバー５を純鉄で構成する場合は防蝕性の向上のために表面にコーティングまたはメッキを施すことが好ましい。
シールドカバー５をブリキで構成した場合にはブリキ自体の硬度が比較的高いので、シールドカバー５をプレス加工により所定に形状に成形したならば、その後に多少の外力が加わっても変形することが少なく、そのため基板５ａと側板５ｂ１、５ｃ１の取り付け角度を一定に保たままシールドカバー５を磁気ヘッド部Ａに取付けることができ、これにより磁気ヘッド部Ａに対する側板５ｂ１、５ｃ１の付勢力を高めることができる。また、アニール処理が不要なので、シールドカバー５の硬度が低下するおそれがない。
【００２４】
また、シールドカバー５を磁性ステンレス鋼で構成した場合はブリキの場合と同様に、ステンレス鋼自体の硬度が比較的高いために、挟持部５ｂ、５ｃを構成する側板５ｂ１、５ｃ１の付勢力を高めることができる。更にシールドカバー５を純鉄で構成した場合はシールドカバー５の材料コストをさらに軽減できる。
また、上記のコーティングの例としては例えば樹脂コーティングを例示でき、メッキとしては、例えばニッケルメッキ等を例示できる。
【００２５】
上記の磁気ヘッドＭによれば、シールドカバー５に磁気ヘッド部Ａの側面９、１０を弾性狭持する一対の側板５ｂ１、５ｃ１が備えられるとともに、接着樹脂１１が充填される接着樹脂注入部５ｇが設けられるので、側板５ｂ１、５ｃ１によってシールドカバー５を磁気ヘッド部Ａに固定した状態で接着樹脂１１によりこれらを接合することができ、シールドカバー５の取付強度を高くできるとともに、シールドカバー５を精度良く位置決めして固定できる。
また、一対の側板５ｂ１、５ｃ１が磁気ヘッド部Ａの側面９、１０に向けて付勢されているので、シールドカバー５の取付強度を更に高くできる。
【００２６】
上記のように、シールドカバー５をブリキ、磁性ステンレス鋼、純鉄のいずれかで構成した場合には、硬度がＮｉＦｅ合金より高いために、これをシールドケースに固定する場合の変形のしにくさ、外れにくさは改善されるが、いすれも磁気遮蔽能がＮｉＦｅ合金よりも低いために（透磁率が低いために）、磁気ヘッド全体としての磁気遮蔽性能が低下することが予想されるが、本発明では前述のとおりシールドケース３の全部をむくのＮｉＦｅ合金で構成しているために（特に媒体摺動面にダミー材としてのステンレス鋼を有しない（図１０））、磁気ヘッド全体としての磁性遮蔽能は前述の評価法で行った場合の性能値を充分に満足する値にすることができる。
【００２７】
次に、図４には、本発明の実施形態の磁気ヘッドの他の例の斜視図を示す。
図４に示す他の例の磁気ヘッドでは、一の接着樹脂注入部５ｈが側板５ｂ１と後側板５ｅとの間の切れ目に設けられ、別の接着樹脂注入部５ｈが基板５ａと側板５ｃ１を接続する折曲部近傍に設けられている。そして、接着樹脂２１がこの一対の接着樹脂注入部５ｈに充填されることで、接着樹脂２１が基板５ａと上面３ｂの隙間、側板５ｂ１と側面３ｃ（９）の隙間、並びに側板５ｃ１と側面４ｅ（１０）の隙間に充填され、これにより磁気ヘッド部Ａとシールドカバー５とが接合される。
このように、２箇所の接着樹脂注入部５ｈ、５ｈに接着樹脂２１を充填することで、シールドカバー５の接合強度をより向上できる。
【００２８】
次に、図５には、本発明の実施形態の磁気ヘッドの別の例の正面図を示す。この別の例では、図５に示すように、磁気ヘッド部Ａの図中上側にシールドカバー５が接合され、シールドカバー５には基板５ａの両端から磁気ヘッド部Ａ側に延びる一対の狭持部である側板５ｂ２、５ｃ２が備えられている。そして、各側板５ｂ２、５ｃ２が、磁気ヘッド部Ａの側面９、１０側に付勢されている。即ち、一方の側板５ｂ２が基板５ａに対して直角よりもやや鋭角に取り付けられ、他方の側板５ｃ２が基板５ａに対してほぼ直角に取り付けられており、基板５ａ側から磁気ヘッド部Ａ側に向かうに従って側板５ｂ２、５ｃ２の相互の間隔が順次狭くなるように構成されている。
更に、一方の側板５ｂ２の内側（側面９側）には凸部５ｉが形成されており、この凸部５ｉが側面３ｃ（９）に当接するとともに側板５ｃ２が側面１０に当接している。このようにして、側板５ｂ２、５ｃ２によって磁気ヘッド部Ａを弾性挟持することができ、シールドカバー５の取付強度をより高めることができる。
【００２９】
更に、図６には、本発明の実施形態の磁気ヘッドのその他の例の正面図を示す。このその他の例では、図６に示すように、磁気ヘッド部Ａの図中上側にシールドカバー５が接合され、シールドカバー５には基板５ａの両端から磁気ヘッド部Ａ側に延びる一対の狭持部である側板５３、５ｃ３が備えられている。そして、一方の側板５ｂ３が基板５ａに対して直角よりもやや鈍角に取り付けられ、他方の側板５ｃ３が基板５ａに対して直角よりもやや鈍角に取り付けられており、基板５ａ側から磁気ヘッド部Ａ側に向かうに従って側板５ｂ３、５ｃ３の相互の間隔が順次広がるように構成されている。
また、各側板５ｂ３、５ｃ３の内側（側面９、１０側）には凸部５ｉ、５ｊがそれぞれ形成されており、この凸部５ｉ、５ｊが側面３ｃ（９）及び４ｅ（１０）に当接するように、各側板５ｂ３、５ｃ３が磁気ヘッド部Ａの側面９、１０側に付勢されている。
このように構成することで、各側板５ｂ３、５ｃ３の凸部５ｉ、５ｊにより磁気ヘッド部Ａを弾性挟持することができ、シールドカバー５の取付強度をより高めることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように本発明に係る磁気ヘッドは生産コストに優れ、かつシールドカバーの取付強度を容易に高くでき、その変形、脱落等が生じにくい磁気ヘッドである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態である磁気ヘッドの一例を示す分解斜視図。
【図２】図１に示す磁気ヘッドの斜視図。
【図３】図１に示す磁気ヘッドの要部を示す正面図。
【図４】本発明の実施形態である磁気ヘッドの他の例を示す斜視図。
【図５】本発明の実施形態である磁気ヘッドの別の例の要部を示す正面図。
【図６】本発明の実施形態である磁気ヘッドのその他の例の要部を示す正面図。
【図７】一般的な磁気ヘッドの一例を示す斜視図。
【図８】図７に示す磁気ヘッドのＡ１−Ａ１線に対応する断面図。
【図９】その他の一般的な磁気ヘッドの横断面図。
【図１０】図１に示す磁気ヘッドのＡ２−Ａ２線に対応する断面図。
【図１１】磁気テープ装置の概略構成図。
【符号の説明】
３　シールドケース
３ｄ　媒体摺動面
５　シールドカバー
７ａ　オーディオ信号用コア
７ｂ　コントロール信号用コア
７ｃ　ギャップ部
１０９　テープカセット
１１１　磁気テープ
１１２　回転シリンダ
ｎｆ　ＮｉＦｅ合金
Ｍ　磁気ヘッド
【図１】
2004013934.tif 000003
【図２】
2004013934.tif 000004
【図３】
2004013934.tif 000005
【図４】
2004013934.tif 000006
【図５】
2004013934.tif 000007
【図６】
2004013934.tif 000008
【図７】
2004013934.tif 000009
【図８】
2004013934.tif 000010
【図９】
2004013934.tif 000011
【図１０】
2004013934.tif 000012
【図１１】
2004013934.tif 000013