(57)【要約】【課題】固体電解質型燃料電池組立体において、セルスタック（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄ）におけるセル（２６）とガスマニホルド（８）との接合領域にクラックが発生することを充分に防止乃至抑制する。【解決手段】ハウジング（２）内を断熱性区画板（５２）によって発電・燃焼室（５４）とガスマニホルド室（５６）とに区画し、ガスマニホルドはガスマニホルド室内に配置し、セルの主部は発電・燃焼室内に配置するがセルの片端部は区画板を貫通してガスマニホルド室内に延出せしめる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジング内に配設された少なくとも１個のセルスタックと、該ハウジング内に配設された少なくとも１個のガスマニホルドとを具備し、該セルスタックは第一の方向に細長く延在するセルを該第一の方向に対して垂直な第二の方向に間隔をおいて複数個配置して構成されており、該セルの各々にはその片端に開口せしめられているガス通路が形成されており、該ガスマニホルドの片面には複数個のガス排出口が形成されており、該セルの該片端を該ガスマニホルドの該片面に連結することによって該ガス通路が該ガスマニホルド内に連通せしめられている固体電解質型燃料電池組立体において、
該ハウジング内には断熱性区画板が配設されていて、該ハウジング内は発電・燃焼室とガスマニホルド室とに区画されており、該ガスマニホルドは該ガスマニホルド室内に配置されており、該セルの主部は該発電・燃焼室内に配置されているが、該セルの片端部は該区画板を貫通して該ガスマニホルド室内に延出せしめられている、ことを特徴とする固体電解質型燃料電池組立体。
【請求項２】
該セルの各々は電極支持基板並びに該電極支持基板に装着された燃料極層、固体電解質層、酸素極層及びインターコネクタを含んでおり、該電極支持基板に該ガス通路が形成されており、該酸素極層は該発電・燃焼室内のみに位置せしめられている、請求項１記載の固体電解質型燃料電池組立体。
【請求項３】
該第一の方向は実質上鉛直であり、該ガス通路は該セルの下端から上端まで実質上鉛直に延びている、請求項１又は２記載の固体電解質燃料電池組立体。
【請求項４】
該区画板は該ハウジングの下部を実質上水平に延在せしめられており、該ガスマニホルド室は該区画板の下方に規定され、該発電・燃焼室は該区画板の上方に規定されている、請求項３記載の固体電解質型燃料電池組立体。
【請求項５】
該セルスタックは該第一の方向及び該第二の方向に垂直な第三の方向に間隔をおいて複数個並列配置されており、該ガスマニホルドも該第一の方向及び該第二の方向に垂直な第三の方向に間隔をおいて複数個並列配置されている、請求項１から４までのいずれかに記載の固体電解質型燃料電池組立体。
【請求項６】
該区画板は多孔質セラミックに無機系セメントを流し込むことによって形成されている、請求項１から５までのいずれかに記載の固体電解質型燃料電池組立体。
【請求項７】
該ガスマニホルドには燃料ガスが供給される、請求項１から６までのいずれかに記載の固体電解質燃料電池組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固体電解質型燃料電池組立体、更に詳しくはセルを所定方向に配列して構成されたセルスタックとセルの各々にガスを供給するためのガスマニホルドとがハウジング内に配設されている形態の固体電解質型燃料電池組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
次世代エネルギーとして、近年、固体高分子型、リン酸型、溶融炭酸塩型及び固体電解質型等の種々の型の燃料電池発電システムが提案されている。特に、電解質型燃料電池発電システムは、作動温度が１０００℃程度と高いが、発電効率が高い、排熱利用ができる等の利点を有しており、研究開発が押し進められている。
【０００３】
固体電解質型燃料電池発電システムの典型例においては、下記特許文献１及び２に開示されている如く、ハウジングの下部にガスマニホルドを配設し、かかるガスマニホルド上にセルスタックを配置して構成して燃料電池組立体を具備している。燃料ガスでよいガスが供給されるガスマニホルドは中空箱形状であり、その上面には複数個のガス排出口が形成されている。セルスタックは鉛直方向に細長く延びるセルを水平方向に複数個配列して構成されている。セルの各々は、通常、鉛直方向に細長く延びる電極支持基板を含んでおり、この電極支持基板に燃料極層、固体電解質層、酸素極層及びインターコネクタが装着されている。電極支持基板にはこれを鉛直方向に貫通して延びるガス通路が形成されている。電極支持基板の下端はガスマニホルドの上面に連結され、ガスマニホルドに形成されているガス排出口が電極支持基板に形成されているガス通路に連通せしめられる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−３４９５１４号公報
【特許文献２】
特開２０００−１４９９７６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の固体電解質型燃料電池組立体には次のとおりの解決すべき問題が存在する。セル、電極支持基板を備えている形態の場合には電極支持基板、の片端即ち下端とガスマニホルドの片面即ち上面とは、例えば燃料ガスであるガスの漏出を確実に防止するために充分気密に連結することが必要であり、通常、耐熱性を有する無機系セメント或いは適宜のセラミック系接着剤を使用して相互に接合している。然るに、燃料電池組立体が作動せしめられると、セルスタック及びガスマニホルドが配設されているハウジング内は高温にせしめられ、セルとガスマニホルドとの接合領域も７００乃至８００℃程度の高温になる。従って、燃料電池組立体の作動と停止が繰り返されると、セルとガスマニホルドとの接合領域は繰り返し昇温及び降温せしめられる。セルとガスマニホルドとの接合に使用されているセメント或いは接着剤の熱膨張率とセルの熱膨張率との間には幾分かの差があること、セルとガスマニホルドとの接合に使用されているセメント或いは接着剤は脆性を有すること等に起因して、繰り返し昇温及び降温せしめられると、セルとガスマニホルドとの接合領域にクラックが発生し、ガスマニホルド内のガス（例えば燃料ガス）がハウジング内に漏出し或いはハウジング内に供給されたガス（例えば酸素含有ガス）がガスマニホルド内に侵入し、これによって発電性能が著しく低下してしまうことが少なくない。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、セルとガスマニホルドとの接合領域にクラックが発生することが充分に防止乃至抑制される、新規且つ改良された固体電解質型燃料電池組立体を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、ハウジング内を断熱性区画板によって発電・燃焼室とガスマニホルド室とに区画し、ガスマニホルドはガスマニホルド室内に配置し、セルスタックにおけるセルの主部は発電・燃焼室内に配置するがセルの片端部は区画板を貫通してガスマニホルド室内に延出せしめることによって上記主たる技術的課題が達成される。
【０００８】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する固体電解質型燃料電池組立体として、ハウジングと、該ハウジング内に配設された少なくとも１個のセルスタックと、該ハウジング内に配設された少なくとも１個のガスマニホルドとを具備し、該セルスタックは第一の方向に細長く延在するセルを該第一の方向に対して垂直な第二の方向に複数個配置して構成されており、該セルの各々にはその片端に開口せしめられているガス通路が形成されており、該ガスマニホルドの片面には複数個のガス排出口が形成されており、該セルの該片端を該ガスマニホルドの該片面に連結することによって該ガス通路が該ガスマニホルド内に連通せしめられている固体電解質型燃料電池組立体において、
該ハウジング内には断熱性区画板が配設されていて、該ハウジング内は発電・燃焼室とガスマニホルド室とに区画されており、該ガスマニホルドは該ガスマニホルド室内に配置されており、該セルの主部は該発電・燃焼室内に配置されているが、該セルの片端部は該区画板を貫通して該ガスマニホルド室内に延出せしめられている、ことを特徴とする固体電解質型燃料電池組立体が提供される。
【０００９】
本発明の固体電解質型燃料電池組立体においては、セルとガスマニホルドとの接合領域は断熱性区画板によって発電・燃焼室から区画されているガスマニホルド室内に位置せしめられ、燃料電池組立体の作動時における温度上昇が比較的低温、例えば１００乃至４００℃、に制限され、それ故にセルとガスマニホルドとの接合領域にクラックが発生することが充分に防止乃至抑制される。
【００１０】
該セルの各々は電極支持基板並びに該電極支持基板に装着された燃料極層、固体電解質層、酸素極層及びインターコネクタを含んでおり、該電極支持基板に該ガス通路が形成されており、該酸素極層は該発電・燃焼室内のみに位置せしめられているのが好適である。好適実施形態においては、該第一の方向は実質上鉛直であり、該ガス通路は該セルの下端から上端まで実質上鉛直に延びており、該区画板は該ハウジングの下部を実質上水平に延在せしめられており、該ガスマニホルド室は該区画板の下方に規定され、該発電・燃焼室は該区画板の上方に規定されている。該セルスタックは該第一の方向及び該第二の方向に垂直な第三の方向に間隔をおいて複数個並列配置されており、該ガスマニホルドも該第一の方向及び該第二の方向に垂直な第三の方向に間隔をおいて複数個並列配置されているのが好都合である。好ましくは、該区画板は多孔質セラミックに無機系セメントを流し込むことによって形成されている。好適実施形態においては、該ガスマニホルドには燃料ガスが供給される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された固体電解質型燃料電池組立体の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に従って構成された固体電解質型燃料電池組立体の好適実施形態の主要部を図示している。図示の組立体は略直方体形状であるハウジング２を具備し、このハウジング２は耐熱性金属から形成された外枠体４とこの外枠体４の内面に張設された断熱材層６とから構成されている。断熱材層６は適宜のセラミックから形成することができる。
【００１３】
ハウジング２の下部には複数個（図示の場合は４個）の燃料ガスマニホルド８が配設されている。耐熱性を有する適宜のセラミックから構成することができる燃料ガスマニホルド８の各々は、図１において図面に垂直な方向に延びる直方体形状の中空箱体から構成されている。燃料ガスマニホルド８の各々はハウジング２を貫通して延びる燃料ガス導入管（図示していない）を介して燃料ガス供給源１０に接続されている。
【００１４】
ハウジング２の上方には、実質上水平に延びる水平壁１２とかかる水平壁１２の４周縁から実質上鉛直に上方に延びる直立壁１４（４個の直立壁１４のうちの２個を図１に図示している）を有する耐熱金属製区画部材１６が配設されている。区画部材１６の直立壁１４間には水平壁１２から上方に間隔をおいて位置する水平板１８が固定されており、区画部材１６の水平壁１２及び４個の直立壁１４並びに水平板１８によって酸素含有ガスマニホルド２０が形成されている。この酸素含有ガスマニホルド２０は、図１に簡略に図示する如く、熱交換手段２２を介して酸素含有ガス供給源２４に接続されている。
【００１５】
上記燃料ガスマニホルド８の上方には、図１において左右方向（第三の方向）に間隔をおいて４個のセルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄが並列配置されている。図１と共に図２を参照して説明を続けると、セルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄの各々は、鉛直方向、即ち図１において上下方向、図２において紙面に垂直な方向（第一の方向）に細長く延在するセル２６を図１において紙面に垂直な方向、図２において上下方向（第二の方向）に複数個（図示の場合は５個）配置して構成されている。図２に明確に図示する如く、図示の実施形態におけるセル２６の各々は電極支持基板２８、内側電極層である燃料極層３０、固体電解質層３２、外側電極層である酸素極層３４、及びインターコネクタ３６から構成されている。
【００１６】
電極支持基板２８は鉛直方向に細長く延びる板状片であり、平坦な両面と半円形状の両側面を有する。電極支持基板２８にはこれを鉛直方向に貫通する複数個（図示の場合は４個）のガス通路３８が形成されている。セル２６における酸素極層３４は、電極支持基板２８の長手方向全体に渡ってではなく電極支持基板２８の長手方向中間部即ち主部に配設されており、電極支持基板２８の下端部及び上端部には酸素極層３４は存在しない。
【００１７】
図２を参照して説明を続けると、インターコネクタ３６は電極支持基板２８の片面（図２において上面）上に配設されている。燃料極層３０は電極支持基板２８の他面（図２において下面）及び両側面に配設されており、その両端はインターコネクト３６の両端に接合せしめられている。固体電解質層３２は燃料極層３０の全体を覆うように配設され、その両端はインターコネクタ３６の両端に接合せしめられている。酸素極層３４は、固体電解質層３２の主部上、即ち電極支持基板２８の他面を覆う部分上、に配置され、電極支持基板板３８を挟んでインターコネクト３６に対向して位置せしめられている。
【００１８】
セルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄの各々における隣接するセル２６間には集電部材４０が配設されており、一方のセル２６のインターコネクタ３６と他方のセル２６の酸素極層３４とを接続している。セルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄの各々において両端、即ち図２において上端及び下端に位置するセル２６の片面及び他面にも集電部材４０が配設されている。そして、セルスタック２４ａ及び２４ｂの片端（図２において上端）に配設された集電部材４０は導電部材４２によって接続され、セルスタック２４ｂ及び２４ｃの他端（図２において下端）に配設された集電部材４０も導電部材４２によって接続され、セルスタック２４ｃ及び２４ｄの片端（図２において上端）に配設された集電部材４０も導電部材４２によって接続されている。更に、セルタック２４ａの他端（図２において下端）に配設された集電部材４０には導電部材４２が接続され、セルスタック２４ｄの片端（図２において上端）に配設された集電部材４０にも導電部材４２が接続されている。かくして、全てのセル３６が電気的に直列接続されている。
【００１９】
セル２６について更に詳述すると、電極支持基板２８は燃料ガスを燃料極層４０まで透過させるためにガス透過性であること、そしてまたインターコネクタ３６を介して集電するために導電性であることが要求され、かかる要求を満足する多孔質の導電性セラミック（若しくはサーメット）から形成することができる。燃料極層３０及び／又は固体電解質層３２との同時焼成により電極支持基板２８を製造するためには、鉄属金属成分と特定希土類酸化物とから電極支持基板２８を形成することが好ましい。所要ガス透過性を備えるために開気孔率が３０％以上、特に３５乃至５０％の範囲にあるのが好適であり、そしてまたその導電率は３００Ｓ／ｃｍ以上、特に４４０Ｃ／ｃｍ以上であるのが好ましい。燃料極層３０は多孔質の導電性セラミック、例えば希土類元素が固溶しているＺｒＯ２（安定化ジルコニアを称されている）とＮｉ及び／又はＮｉＯとから形成することができる。固体電解質層３２は、電極間の電子の橋渡しをする電解質としての機能を有していると同時に、燃料ガスと酸素含有ガスとのリークを防止するためにガス遮断性を有するものであることが必要であり、通常、３〜１５モル％の希土類元素が固溶したＺｒＯ２から形成されている。酸素極層４４は所謂ＡＢＯ３型のペロブスカイト型酸化物からなる導電セラミックから形成することができる。酸素極層３４はガス透過性を有していることが必要であり、開気孔率が２０％以上、特に３０内５０％の範囲にあることが好ましい。インターコネクタ３６は導電性セラミックから形成することができるが、水素ガスでよい燃料ガス及び空気でよい酸素含有ガスと接触するため、耐還元性及び耐酸化性を有することが必要であり、このためにランタンクロマイト系のペロブスカイト型酸化物（ＬａＣｒＯ３系酸化物）が好適に使用される。インターコネクト３６は電極支持基板２８に形成された燃料通路３８を通る燃料ガス及び電極支持基板２８の外側を流動する酸素含有ガスのリークを防止するために緻密質でなければならず、９３％以上、特に９５％以上の相対密度を有していることが望まれる。集電部材４０は弾性を有する金属又は合金から形成された適宜の形状の部材或いは金属繊維又は合金繊維から成るフェルトに所要表面処理を加えた部材から構成することができる。導電部材４２は適宜の金属又は合金から形成することができる。
【００２０】
図１及び図２と共に図３を参照して説明を続けると、セルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄ間には、酸素含有ガス供給手段を構成する中空板状部材４４が配設されている。かかる中空板状部材４４は適宜のセラミックの如き耐熱性材料から形成することができる。中空板状部材４４はセルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄ間に配置され、実質上鉛直な方向（第一の方向）に延在せしめられている。図３を参照することによって明確に理解されるとおり、中空板状部材４４の片端即ち上端には酸素含有ガス導入口４６が形成されている。図示の実施形態においては、酸素含有ガス導入口４６は中空板状部材の上端を図２において上下方向に細長く延びるスリットから構成されている。中空板状部材４４の上端には実質上水平に突出するフランジ４８が形成されており、酸素含有ガス導入口４６はフランジ４８によって囲繞されている。中空板状部材４４の両側壁の他端部即ち下端部には酸素含有ガス排出口５０が形成されている。図示の実施形態においては、酸素含有ガス排出口５０は、中空板状部材４４の両側壁の下端部を幅方向（即ち図１において紙面に垂直な方向、図２において上下方向）に延びるスリットから形成されている。所望ならば、中空板状部材４４の両側壁の下端部に幅方向に間隔をおいて形成された複数個の孔から酸素含有ガス排出口を形成することもできる。図１を参照することによって理解される如く、中空板状部材４４の上端は、上記区画部材１６の水平壁１２に形成されている対応する開口内に位置せしめられ、従って酸素含有ガス導入口４６は酸素含有ガスマニホルド２０内に開口せしめられている（後に更に言及する如く中空板状部材４４の下端は後述する区画板よりも幾分上方に、従って発電・燃焼室の下端部に位置せしめられている）。
【００２１】
図１と共に図４を参照して説明を続けると、本発明に従って構成された固体電解質型燃料電池組立体においては、ハウジング２内には断熱性区画板５２が配設されていて、ハウジング２内は発電・燃焼室５４と燃料ガスマニホルド室５６とに、好ましくは気密に区画されていることが重要である。図示の実施形態においては、ハウジング２の下部に実質上水平に延在する区画板５２が配設されており、ハウジング２内は区画板５２よりも上方の発電・燃焼室５４と区画板５２よりも下方の燃料ガスマニホルド室５４に区画されている。
【００２２】
上述した燃料ガスマニホルド８の各々は燃料ガスマニホルド室５６内に配置されている。一方、セルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄを構成するセル２６の各々の主部は発電・燃焼室５４内に位置せしめられているが、セル２６の各々の電極支持基板２８（並びにこれに装着された燃料極層３０、固体電解質層３２及びインターコネクタ３６）の片端部即ち下端部は、区画板５２を貫通して燃料ガスマニホルド室５６内に延出せしめられている。酸素極層３４は電極支持基板２８の下端部には配設されておらず、区画板５２を貫通して燃料ガスマニホルド質５６内に延出することはない。区画板５２は、セル２６の各々における電極支持基板２８が貫通する複数の開口を有する形態の板状体を多孔質ジルコニアの如き断熱性及び耐熱性に優れた多孔質セラミックから形成し、上記開口に電極支持基板２８の下端部を貫通せしめた後に、無機系セメントを流し込んで中実体にせしめることによって好都合に形成することができる。
【００２３】
図４に図示する如く、燃料ガスマニホルド８の各々には、図１において紙面に垂直な方向に間隔をおいて図１において左右方向に延びる複数個（図示の場合は５個）のスリット５８が形成されている。そして、燃料ガスマニホルド室５６内に延出せしめられた電極支持基板２８の各々の片端は、スリット５８が形成されている部位において燃料ガスマニホルド８の上面に連結せしめられ、電極支持基板２８に形成されているガス通路３８がスリット５８を介して燃料ガスマニホルド８に連通せしめられる。図示の実施形態においては、図４を参照することによって理解されるとおり、燃料ガスマニホルド８の上面の形成されているスリット５８を覆うように電極支持部材２８の下端が燃料ガスマニホルド８の上面上に位置せしめられる。そして、燃料ガスマニホルド８の上面に電極支持基板２８の下端部外周縁との境界領域に適宜の接合材６０が施され、これによって燃料ガスマニホルド８の上面上に電極支持基板２８の下端が気密に接合せしめられる。接合材６０は適宜の合成樹脂接着材、無機系セメント或いはセラミック接着材でよい。
【００２４】
セル２６の各々における酸素極層３４は電極支持基板２８の下端部には配設されておらず、発電・燃焼室５４内に位置せしめられており、燃料ガスマニホルド室５６内に延在することはない。従って、発電は発電・燃焼室５４内で行われ、燃料ガスマニホルド室５６内で行われることはない。また、酸素含有ガス供給手段を構成する中空板状部材４４の下端は区画板５２よりも幾分上方に、従って発電・燃焼室５４内に位置せしめられており、酸素含有ガスが燃料ガスマニホルド室５６内に侵入することはない。
【００２５】
上述したとおりの固体電解室燃料電池組立体においては、燃料ガス供給源１０から燃料ガス導入管（図示していない）を通して、例えば都市ガスをそれ自体は周知の適宜の様式で改質することによって得られる水素でよい燃料ガスが、燃料ガスマニホルド８に供給される。そして、かかる燃料ガスが燃料ガスマニホルド８からセル２６の各々の電極支持基板２８に形成されているガス通路３８の下端に導入され、ガス通路２８を通して上方に流動せしめられる。一方、酸素含有ガス供給源２４は、空気でよい酸素含有ガスを熱交換手段２２を通して酸素含有ガスマニホルド２０に供給する。酸素含有ガスマニホルド２０に供給された酸素含有ガスは、酸素含有ガス導入口４６から中空板状部材４４内に流入して中空板状部材４４内を流下し、酸素含有ガス排出口５０から排出される。酸素含有ガス排出口５０は中空板状部材４４の両側壁に形成され、セルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄに指向されている。従って、酸素含有ガスは発電・燃焼室５４の下端部においてセルスタック２４ａ、２４ｂ、２４ｃ及び２４ｄに向けて噴出せしめられ、次いで発電・燃焼室５４内を上昇せしめられる。セル２６の各々においては、酸素極層４４で下記式（１）の電極反応が生成され、また燃料極層４０では下記式（２）の電極反応が生成されて発電される。
【００２６】
酸素極：  １／２Ｏ２＋２ｅ−  →  Ｏ２−（固体電解質）  ・・・（１）
燃料極：  Ｏ２−（固体電解質）＋Ｈ２→  Ｈ２Ｏ＋２ｅ−  ・・・（２）
【００２７】
セル２６における電極支持基板２８のガス通路３８を流動する燃料ガスの、電極反応に使用されなかった燃料ガスは、電極支持基板２８の上端から発電・燃焼室５４内に流出せしめられる。発電・燃焼室５４内に流出せしめられた燃料ガスは流出と同時に燃焼せしめられる。発電・燃焼室５４内には適宜の着火手段（図示していない）が配設されており、燃料ガスが発電・燃焼室５４に流出され始めると着火手段が作動せしめられて燃焼が開始される。中空板状部材４４を通して発電・燃焼室５４に供給された酸素含有ガス中の酸素で電極反応に使用されなかったものは燃焼に利用される。燃焼ガスは適宜の流路手段（図示していない）を通して熱交換手段２２に送給され、熱交換手段２２において酸素含有ガスと熱交換した後にハウジング２から排出される。
【００２８】
発電及び燃焼によって発電・燃焼室５４内は例えば１０００℃程度の高温にせしめられる。しかしながら、断熱性区画板５２によって発電・燃焼室５４から区画されている燃料ガスマニホルド室５６は発電・燃焼室５４から熱的に隔離されており、例えば１００乃至４００℃程度の比較的低温に維持される。従って、燃料ガスマニホルド８と電極支持基板２８との接合領域に加えられる熱衝撃が充分に抑制され、かかる領域にクラックが発生することが充分に防止乃至抑制される。
【００２９】
本発明に従って構成された固体電解質型燃料電池組立体の好適実施形態について添付図面を参照して詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能であることが理解されるべきである。例えば、図示の実施形態においては、電極支持基板に形成されているガス通路を通して燃料ガスを流動せしめているが、電極支持基板に形成されているガス通路を通して酸素含有ガスを流動せしめる（この場合には断熱性区画板の下方に区画される室に配置されるガスマニホルドに酸素含有ガスを供給する）形態の固体電解質型燃料電池組立体にも本発明を適用することができる。
【発明の効果】
本発明の固体電解質型燃料電池組立体によれば、セルとガスマニホルドとの接合領域にクラックが発生することが充分に防止乃至抑制される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された固体電解質型燃料電池組立体の好適実施形態の主要部を示す縦断面図。
【図２】図１に示す固体電解質型燃料電池組立体の主要部を示す横断面図。
【図３】図１に示す固体電解質型燃料電池組立体における中空板状部材を示す斜面図。
【図４】図１に示す固体電解質型燃料電池組立体における燃料ガスマニホルドと電極支持基板との接合領域及びその近傍を、一部を破断して図示する部分斜面図。
【符号の説明】
２：ハウジング
８：燃料ガスマニホルド（ガスマニホルド）
２０：酸素含有ガスマニホルド
２４ａ：セルスタック
２４ｂ：セルスタック
２４ｃ：セルスタック
２４ｄ：セルスタック
２６：セル
２８：電極支持基板
３０：燃料極層
３２：固体電解室層
３４：酸素極層
３６：インターコネクタ
３８：ガス通路
４０：集電部材
４２：導電部材
４４：中空板状部材（酸素含有ガス供給手段）
５２：断熱性区画板
５４：発電燃焼室
５６：燃料ガスマニホルド室（ガスマニホルド室）
【図１】
2004288493.tif 000003
【図２】
2004288493.tif 000004
【図３】
2004288493.tif 000005
【図４】
2004288493.tif 000006