(57)【要約】【課題】包装箱の収容効率を低下させずに、箱強度を向上すること。【解決手段】トレー２０と蓋体３０とを有してなる包装箱１０であって、蓋体３０の少なくとも相対する蓋フラップ３２のそれぞれに、該蓋フラップ３２に交差する他の蓋フラップ３２の延長部３３を２つ折り以上にして折り重ねた多重フラップ部３４が蓋体３０の高さ方向全長に渡って添着され、トレー２０の側板２２の外縁に貼着片２３を連設し、貼着片２３を蓋体３０の蓋フラップ３２に貼着可能にしているもの。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板の外縁に側板が連設して立設され、上部が開口し、少なくとも１つの側面に陳列用開口が形成されたトレーと、
蓋板の外縁に蓋フラップが連設され、蓋板がトレーの上部開口を覆い、蓋フラップがトレーの陳列用開口を閉じる蓋体とを有してなる包装箱であって、
蓋体の少なくとも相対する蓋フラップのそれぞれに、該蓋フラップに交差する他の蓋フラップの延長部を２つ折り以上にして折重ねた多重フラップ部が該蓋体の高さ方向全長に渡って添着され、
トレーの側板の外縁に貼着片を連設し、貼着片を蓋体の蓋フラップに貼着可能にしたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記他の蓋フラップの延長部の一部を前記多重フラップ部とするとともに、該延長部の残部を補強フラップ部とし、該補強フラップ部を該蓋体の高さ方向全長に渡って該他の蓋フラップに添着してなる請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記トレーの底板の全周の外縁に側板を立設し、蓋体の蓋フラップがトレーの側板の内側に差し込まれる請求項１又は２に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は洗剤、食品等が充填される樹脂製等のボトル、スタンディングパウチ等を梱包する包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
包装箱として、箱本体の底板のコーナー部で側板が交差する角部に三角柱状の補強柱を立設し、箱本体の１つの側面において両側の補強柱に挟まれる部分を陳列用開口とし、箱本体の上部開口を蓋体によって覆うものがある（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２９７３８２７号公報（１頁、４頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、箱本体の内容物収容空間の角部に、補強柱を構成する三角柱が設けられるため、箱本体の内容物収容空間が狭小化し、包装箱の収容効率が悪い。
【０００５】
本発明の課題は、包装箱の収容効率を低下させずに、箱強度を向上することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、底板の外縁に側板が連設して立設され、上部が開口し、少なくとも１つの側面に陳列用開口が形成されたトレーと、蓋板の外縁に蓋フラップが連設され、蓋板がトレーの上部開口を覆い、蓋フラップがトレーの陳列用開口を閉じる蓋体とを有してなる包装箱であって、蓋体の少なくとも相対する蓋フラップのそれぞれに、該蓋フラップに交差する他の蓋フラップの延長部を２つ折り以上にして折重ねた多重フラップ部が該蓋体の高さ方向全長に渡って添着され、トレーの側板の外縁に貼着片を連設し、貼着片を蓋体の蓋フラップに貼着可能にしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）（図１〜図４）
包装箱１０は、トレー２０に蓋体３０を被せ、このトレー２０と蓋体３０が糊等の接着剤により貼着されて封止される（図１、図２）。トレー２０及び蓋体３０は、段ボールシート等の基材シートによって構成される。
【０００８】
トレー２０は、図３（Ａ）に示す展開状態で、矩形状の底板２１の前後左右の全外縁に短尺側板２２を連設し、各側板２２の外縁に貼着片２３を連設し、相対する前後の側板２２、２２の両端部に糊付け片２４を設ける。貼着片２３は、好ましくは側板２２の外縁とのつなぎ部に、ミシン目又はジッパー等の切り込み２３Ａを備える。図３（Ａ）は前後左右の各側板２２に貼着片２３を備えた例、図３（Ｂ）は前後（図３（Ｂ）では上下方向）の各側板２２に貼着片２３を備えた例である。
【０００９】
トレー２０の組立ては、底板２１の外縁に対し各側板２２を直角に折り曲げて起立させ、前後の側板２２、２２の両端部に設けた糊付け片２４に、左右の側板２２、２２の両端部の裏面を接着剤により接着する。
【００１０】
トレー２０は、底板２１上で全側板２２により囲まれる内容物収容空間２５にボトル、スタンディングパウチ等の内容物の底部を載置可能にし、各側板２２の上縁より上部の一定長範囲に渡る側面を陳列用開口２６とし、陳列用開口２６とされた側面の上部を上部開口２７とする。本実施形態では内容物収容空間２５を囲む４周を陳列用開口２６とする。
【００１１】
蓋体３０は、図４に示す展開状態で、トレー２０の底板２１と略同一寸法の矩形状の蓋板３１の前後左右の全外縁に蓋フラップ３２を連設し、前後（図４では上下方向）の各蓋フラップ３２の左右の側縁の全長に延長部３３、３３を連設している。
【００１２】
蓋体３０の組立ては、前後の蓋フラップ３２の左右の両側において、延長部３３を２つ折りし（３つ折り以上でも可）、２つ折りした延長部３３Ａ、３３Ｂを接着剤を介して折り重ねた多重フラップ部３４を形成する。次に、蓋板３１の外縁に対し前後の蓋フラップ３２のそれぞれを直角に折り曲げて起立させ、それら前後の蓋フラップ３２の側縁に対し多重フラップ部３４を直角に内側に折り曲げた後、蓋板３１の外縁に対し左右の蓋フラップ３２のそれぞれを直角に折り曲げて起立させ、それら左右の蓋フラップ３２の裏面を左右の多重フラップ部３４に接着剤を介して添着する。
【００１３】
多重フラップ部３４は、１枚の蓋フラップ３２と２枚の延長部３３Ａ、３３Ｂの全３重構造になる。
【００１４】
包装箱１０は、トレー２０の内容物収容空間２５に内容物を収容した状態で、蓋体３０をトレー２０に被せ、蓋体３０の蓋フラップ３２をトレー２０の側板２２の内側に差し込み、蓋板３１により上部開口２７を覆い、蓋フラップ３２により陳列用開口２６を閉じる。このとき、蓋体３０は、相対する左右の蓋フラップ３２のそれぞれに添着される多重フラップ部３４を、蓋体３０の高さ方向全長に渡って設ける。蓋体３０をトレー２０に被せたとき、蓋フラップ３２の下端部はトレー２０の側板２２の裏側で底板２１に底突きする。
【００１５】
蓋体３０をトレー２０に被せたとき、各貼着片２３が蓋体３０の蓋フラップ３２の下部外面に接着剤を介して貼着される。
【００１６】
包装箱１０の開封時には、トレー２０の貼着片２３の側板２２とのつなぎ部に設けた切り込み２３Ａを切開しつつ、貼着片２３を蓋体３０の蓋フラップ３２から引き剥がし、蓋体３０をトレー２０から引抜く。このとき、トレー２０の内容物は側板２２により堰き止められ、内容物収容空間２５からの脱落が防止される。
【００１７】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼トレー２０に被せる蓋体３０の相対する左右の蓋フラップ３２のそれぞれに、該左右の蓋フラップ３２に交差する前後の他の蓋フラップ３２の延長部３３を２つ折り以上にして折り重ねた多重フラップ部３４を蓋体３０の高さ方向全長に渡って設けたことにより、トレー２０に蓋体３０を被せた物流段階で、箱強度（高さ方向圧縮強度、横方向曲げ強度）を向上する。このとき、多重フラップ部３４が折り重ね状に平面化され、三角柱状のものでないから、トレー２０の内容物収容空間２５を狭小化させず、包装箱１０の収容効率を低下させない。
【００１８】
▲２▼前述▲１▼において、包装箱１０の高さ方向圧縮強度を向上するから、物流段階で、包装箱１０を多段積みしたときにも、包装箱１０の座屈を生じない。また、包装箱１０の耐落下衝撃性も向上し、トレー２０の陳列用開口２６が形成された側板２２の破損を防止できる。
【００１９】
▲３▼前述▲１▼において、包装箱１０の横方向曲げ強度を向上するから、物流段階で、包装箱１０の耐落下衝撃性を向上するし、内容物からトレー２０の陳列用開口２６が形成された側板２２に荷重が作用したとき、側板２２の胴膨れや破損を防止できる。
【００２０】
▲４▼トレー２０の側板２２の外縁に連設した貼着片２３を、蓋体３０の蓋フラップ３２に貼着したから、この貼着片２３と側板２２のつなぎ部に設けたミシン目又はジッパー等の切り込み２３Ａを切開し、トレー２０に差し込んである蓋体３０を引抜くだけで包装箱１０を迅速かつ容易に開封できる。
【００２１】
▲５▼蓋体３０の蓋フラップ３２を、トレー２０の底板２１の全周に立設した側板２２の内側に差し込んだから、陳列用開口２６の正面視で、蓋フラップ３２と側板２２との間に隙間がなく、包装箱１０の内部への塵埃の侵入を簡易に防止できる。
【００２２】
▲６▼内容物が収納された収納箱１０の蓋体３０を外したトレー２０は、内容物収容空間２５を囲む４周に陳列用開口２６を有するから、あらゆる方向及び角度においても内容物を見易く陳列することができる。
【００２３】
（第２実施形態）（図５〜図８）
第２実施形態の包装箱１０が第１実施形態の包装箱１０と異なる点は、図５〜図７に示す如く、蓋体３０を構成する前後の各蓋フラップ３２の左右の側縁の全長に連設した各延長部３３を３つ折りし、その一部の延長部３３Ａ、３３Ｂを接着剤を介して折り重ねた多重フラップ部３４とするとともに、各延長部３３の残部である延長部３３Ｃを接着剤を介して前後の各蓋フラップ３２の裏面に添着される補強フラップ部３５とする。
【００２４】
蓋体３０にあっては、蓋板３１の外縁に対し前後の蓋フラップ３２のそれぞれを直角に折り曲げて起立させ、それら前後の蓋フラップ３２の側縁に対し多重フラップ部３４を直角に内側に折り曲げた後、蓋板３１の外縁に対し左右の蓋フラップ３２のそれぞれを直角に折り曲げて起立させ、それら左右の蓋フラップ３２の裏面を左右の多重フラップ部３４に接着剤を介して添着する。
【００２５】
多重フラップ部３４は、１枚の蓋フラップ３２と２枚の延長部３３Ａ、３３Ｂの全３重構造になる。補強フラップ部３５は、１枚の蓋フラップ３２と１枚の延長部３３Ｃの全２重構造になる。また、多重フラップ部３４と補強フラップ部３５は、図８に示す如く、相交差する蓋フラップ３２の裏側隅部で、それら蓋フラップ３２の裏面に添って互いに連続するＬ形断面をなし、蓋体３０の高さ方向全長に渡る柱３６を構成する。
【００２６】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼蓋体３０の相対する左右の蓋フラップ３２のそれぞれに、蓋体３０の高さ方向全長に渡る多重フラップ部３４を設けるとともに、前後の蓋フラップ３２のそれぞれに、蓋体３０の高さ方向全長に渡る補強フラップ部３５を設け、しかもそれら多重フラップ部３４と補強フラップ部３５によりＬ断面柱３６を形成した。従って、トレー２０に蓋体３０を被せた物流段階で、箱強度（高さ方向圧縮強度、横方向曲げ強度）を一層向上する。このとき、多重フラップ部３４と補強フラップ部３５が平面化されて蓋フラップ３２に添着され、柱３６は相交差する蓋フラップ３２の裏側隅部でそれら蓋フラップ３２の裏面に添うように設けられ、三角柱状のものでないから、トレー２０の内容物収容空間２５を狭小化させず、包装箱１０の収容効率を低下させない。
【００２７】
▲２▼前述▲１▼において、包装箱１０の高さ方向圧縮強度を一層向上するから、物流段階で、包装箱１０を多段積みしたときにも、包装箱１０の座屈を生じない。また、包装箱１０の耐落下衝撃性も向上し、トレー２０の陳列用開口２６が形成された側板２２の破損を防止できる。
【００２８】
▲３▼前述▲１▼において、包装箱１０の横方向曲げ強度を一層向上するから、物流段階で、包装箱１０の耐落下衝撃性を向上するし、内容物からトレー２０の陳列用開口２６が形成された側板２２に荷重が作用したとき、側板２２の胴膨れや破損を防止できる。
【００２９】
尚、本発明の包装箱において、陳列用開口２６はトレー２０の少なくとも１つの側面に形成されるものであっても良い。トレー２０において陳列用開口２６が形成されない側面には、長尺の側板が立設される。
【００３０】
トレー２０において、側板２２は底板２１の全外縁に設けられることを必須としない。底板２１の全外縁に側板２２を設けるとき、トレー２０の内部への塵埃の侵入を防止できる。
【００３１】
蓋体３０において、多重フラップ部３４を前後左右の蓋フラップ３２のそれぞれに添着するものでも良い。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、包装箱の収容効率を低下させずに、箱強度を向上することができる。また、トレーに内容物を収納したままで、内容物を見易く陳列できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は第１実施形態の包装箱の開蓋状態を示す模式図である。
【図２】図２は包装箱の閉蓋状態を示す模式図である。
【図３】図３はトレーの展開図である。
【図４】図４は蓋体の展開図である。
【図５】図５は第２実施形態の包装箱の開蓋状態を示す模式図である。
【図６】図６は包装箱の閉蓋状態を示す模式図である。
【図７】図７は蓋体の展開図である。
【図８】図８は蓋体の横断面図である。
【符号の説明】
１０  包装箱
２０  トレー
２１  底板
２２  側板
２３  貼着片
２５  内容物収容空間
２６  陳列用開口
２７  上部開口
３０  蓋体
３１  蓋板
３２  蓋フラップ
３３  延長部
３４  多重フラップ部
３５  補強フラップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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