(57)【要約】【課題】均一な地合で且つ強力に優れた障子紙が得られる障子紙用ポリエステル系バインダー繊維を提供する。【解決手段】シート面積収縮率が３０％以下、繊維長が３〜２５ｍｍである障子紙用ポリエステル系バインダー繊維とする。なお、シート面積収縮率は、熊谷理機工業株式会社製角型シートマシンを使って、障子紙用ポリエステル系バインダー繊維８０重量％とＮＢＫＰ２０重量％を水中でよく撹拌・混合して分散させ、大きさが約２５ｃｍ×約２５ｃｍで、目付けが約５０ｇ／ｍ２のシートを作成し、次に、該シートを室温中で一昼夜以上乾燥させた後、孔を開けたテフロンシートの上に載せ、該シートを熱風循環式乾燥機にて１２０℃、５分間弛緩収縮処理し、収縮処理前のシートを面積Ａ０、収縮処理後の面積をＡ１としたとき、｛（Ａ０−Ａ１）／Ａ０｝×１００で求められる値である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記に定義するシート面積収縮率が３０％以下、繊維長が３〜２５ｍｍである障子紙用ポリエステル系バインダー繊維。
＜シート面積収縮率＞
熊谷理機工業株式会社製角型シートマシンを使って、障子紙用ポリエステル系バインダー繊維８０重量％とＮＢＫＰ２０重量％を水中でよく撹拌・混合して分散させ、大きさが約２５ｃｍ×約２５ｃｍで、目付けが約５０ｇ／ｍ２のシートを作成する。次に、該シートを室温中で一昼夜以上乾燥させた後、孔を開けたテフロンシートの上に載せ、該シートを熱風循環式乾燥機にて１２０℃、５分間弛緩収縮処理を行う。収縮処理前のシートの面積Ａ０と収縮処理後の面積Ａ１から下記の式により求め、シート面積収縮率とする。
シート面積収縮率（％）＝｛（Ａ０−Ａ１）／Ａ０｝×１００
【請求項２】
障子紙用ポリエステル系バインダー繊維が、ポリエチレンテレフタレート系ポリエステルを芯成分とし、テレフタル酸、イソフタル酸、エチレングリコールおよびジエチレングリコールから構成される非晶性共重合ポリエステルを鞘成分とするポリエステル系複合繊維である請求項１記載の障子紙用ポリエステル系バインダー繊維。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、均一な地合で紙強力に優れた障子紙が得られる障子紙用ポリエステル系バインダー繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、障子紙の種類は、その使用原料によっていくつかに区分されており、住まいの個性に合わせて使い分けられている。障子紙の最高級品である手すき楮障子紙、機械すき和紙の最高級品であるアバカ・レーヨン・ビニロン等の混抄障子紙、レーヨンが４０％以上配合されたレーヨン障子紙、パルプを８０％以上配合したパルプ障子紙等がある。パルプ障子紙は価格が安く経済的な障子紙ではあるが、紙強力が低いため実用性に欠けるという問題がある。レーヨン、木材パルプおよびポリビニルアルコール繊維状バインダーより成るレーヨン障子紙は、かなりの紙強力もあり、価格も中庸であるため最も多く使われている。しかし、このレーヨン障子紙はポリビニルアルコールバインダーを使用しているため、湿潤強力が弱いという問題がある。障子紙のこのような問題を改善する試みとして、従来、例えば、「複屈折度が０．０３５以下のポリエステル繊維を１０〜７０％混抄し、抄紙工程における湿紙を乾燥する際のポリエステル繊維の軟化による接着によって、湿潤強力の低下を少なくする」方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。確かに、このような方法で抄紙された障子紙の湿潤強力はある程度改善される。しかしながら、該ポリエステル繊維の軟化は繊維表面積で起こる非常に軽度の現象であるため紙強力への寄与は少なく、該障子紙の強力は、ポリビニルアルコール繊維状バインダーに依存することになる。かくして、ポリビニルアルコール繊維状バインダーを含んだ障子紙は、湿潤強力が低下するという本質的な性質は残ったままであり、問題点が充分に解決された訳ではない。
【０００３】
なお、従来、湿式抄紙用ポリエステル系バインダー繊維に関しては多くの提案がなされている。例えば、「融点が２２０℃以上のポリアルキレンテレフタレートを繊維形成性成分とし、ガラス転移点が５０〜１００℃の範囲でかつ結晶融点を持たない非晶性共重合ポリエステルをバインダー成分とする繊維」が湿式抄紙用バインダー繊維として提示されている（例えば、特許文献２参照）。しかし、該特許文献は、ポリエステル系バインダー繊維の特性を開示しているだけであり、障子紙への具体的な使用を示唆する情報は記載されていない。
【０００４】
このように、均一な地合で、紙強力、特に湿潤強力に優れた障子紙が得られるバインダー繊維については未だ提案されていない。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６３−２６４９９９号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開２００２−２２７０８９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の従来技術を背景になされたもので、その目的は、均一な地合で且つ強力に優れた障子紙が得られる障子紙用ポリエステル系バインダー繊維を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者が鋭意検討を重ねた結果、上記目的は、「下記に定義するシート面積収縮率が３０％以下、繊維長が３〜２５ｍｍである障子紙用ポリエステル系バインダー繊維」によって達成できることを見出した。
＜シート面積収縮率＞
熊谷理機工業株式会社製角型シートマシンを使って、障子紙用ポリエステル系バインダー繊維８０重量％とＮＢＫＰ２０重量％を水中でよく撹拌・混合して分散させ、大きさが約２５ｃｍ×約２５ｃｍで、目付けが約５０ｇ／ｍ２のシートを作成する。次に、該シートを室温中で一昼夜以上乾燥させた後、孔を開けたテフロンシートの上に載せ、該シートを熱風循環式乾燥機にて１２０℃、５分間弛緩収縮処理を行う。収縮処理前のシートの面積Ａ０と収縮処理後の面積Ａ１から下記の式により求め、シート面積収縮率とする。
シート面積収縮率（％）＝｛（Ａ０−Ａ１）／Ａ０｝×１００
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
本発明の障子用ポリエステル系バインダー繊維は、先に定義したシート面積収縮率が３０％以下であり、好ましくは２５％以下である。面積収縮率が３０％を越えると、乾燥時に地合の斑が発生し、紙の強力も低いものとなる。
【００１０】
また、本発明のバインダー繊維の繊維長は３〜２５ｍｍ、好ましくは５〜２０ｍｍである。繊維長が３ｍｍより短くなると、バインダー繊維を製造する際の安定した繊維の切断が難しくなり、また、障子紙の強力も低くなる。逆に繊維長が２５ｍｍより長くなると、抄紙時の繊維の水中分散が難しくなり、地合斑の大きい障子紙になる。
【００１１】
本発明のバインダー繊維は、芯鞘型の複合繊維とすることが好ましい。芯成分としては、主たる繰り返し単位の８５モル％以上がエチレンテレフタレートからなるポリエステルを好ましく用いることができる。エチレンテレフタレート単位が８５モル％より少なくなると、融点等の熱的特性が低下するため好ましくない。該ポリエステルは艶消し剤、顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤等の公知の添加剤を含んでいてもよい。一方、鞘のバインダー成分としては、ポリエチレンテレフタレート系の非晶性共重合ポリエステルを好ましく用いることができる。該共重合ポリエステルは、テレフタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸等の酸成分と、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール等のジオール成分との共重合によって得られるが、特にテレフタル酸、イソフタル酸、エチレングリコールおよびジエチレングリコールから得られる共重合ポリエステルがコスト面から好ましい。
【００１２】
上記のバインダー繊維は常法のポリエステル複合繊維製造工程で得ることができる。すなわち、バインダー成分が鞘成分を形成するような紡糸ノズルから吐出された複合ポリマー流に冷却風を当て、紡糸速度１５００ｍ／分以下で引取り、未延伸糸を得る。得られた未延伸糸を引き揃えてトウとなし、バインダー成分の非晶性共重合ポリエステルのガラス転移点より高い温度の温水中で延伸熱処理して、シート面積収縮率が３０％以下のバインダー繊維とする。なお、ガラス転移点より高い温度で延伸熱処理すると、バインダー成分が軟化して膠着を起こし易くなるため、膠着防止の目的で、ポリエーテル・ポリエステル共重合体を延伸熱処理前にポリエステル系バインダー繊維表面に付与する。温水中で延伸熱処理された湿潤トウは、ドラム式カッターへ移送され、所定の長さに切断され、バインダー繊維となる。
【００１３】
障子紙は、本発明のバインダー繊維とパルプなどとを抄紙することによって得ることができる。なお、障子紙は、パルプ以外の成分として、レーヨン、ビニロン繊維、ポリエステル繊維などを含んでいても良い。抄紙は、常法の湿式抄紙工程により行うことできる。例えば、パルプ、バインダー繊維などの製紙原料をパルパーに投入して攪拌・分散し、抄き網に供給し、湿紙となし、乾燥工程を経て、ロール状に巻取り障子紙とする。抄き網は円網、短網が一般的であるが、長網、ロトフォーマー、ハイドロフォーマー、パーチフォーマーなどでも構わない。乾燥工程は複数の回転加熱ローラー式でも良いが、本発明ではヤンキードラム式が好ましい。
【００１４】
製紙原料中のバインダー繊維の配合比率は１０〜７０重量％が好ましく、より好ましくは１５〜６０重量％である。配合比率が１０重量％より少なくなると、得られた障子紙の強力が低くなる傾向にあり、逆に７０重量％を越えると、障子紙の風合が硬くなる傾向にある。
【００１５】
【実施例】
以下、実施例により、本発明を更に具体的に説明する。なお、実施例における各項目は次の方法で測定した。
【００１６】
（１）固有粘度
オルソクロロフェノールを溶媒として使用し３５℃で測定した。
【００１７】
（２）ガラス転移点（Ｔｇ）、融点（Ｔｍ）
ＴＡインスツルメント・ジャパン（株）社製のサーマル・アナリスト２２００を使用し、昇温速度２０℃／分で測定した。
【００１８】
（３）シート面積収縮率
熊谷理機工業株式会社製角型シートマシンを使って、バインダー繊維８０重量％とＮＢＫＰ２０重量％とを水中でよく撹拌・混合して分散させ、大きさが約２５ｃｍ×約２５ｃｍで、目付けが約５０ｇ／ｍ２のシートを作成する。次に、該シートを室温中で一昼夜以上乾燥させた後、孔を開けたテフロンシートの上に載せ、該シートを１２０℃の熱風循環式乾燥機中で５分間弛緩収縮処理を行う。収縮処理前のシートの面積Ａ０と収縮処理後の面積Ａ１から下記の式により求め、シート面積収縮率とした。
シート面積収縮率（％）＝｛（Ａ０−Ａ１）／Ａ０｝×１００
【００１９】
（４）引張り強度
ＪＩＳ−Ｐ−８１１３に示される方法で測定した。
【００２０】
（５）湿潤引張り強力
ＪＩＳ−Ｐ−８１３５に示される方法で測定した。
【００２１】
（６）破裂強さ
ＪＩＳ−Ｐ−８１１２に示される方法で測定した。
【００２２】
（７）地合、風合
市販されているレーヨン障子紙を比較対照品として、官能判定した。
【００２３】
［実施例１〜３、比較例１］
芯成分として固有粘度が０．６３、Ｔｇが６７℃、Ｔｍが２５５℃のポリエチレンテレフタレート、鞘成分としてテレフタル酸が６０モル％、イソフタル酸が４０モル％、エチレングリコールが９６モル％、ジエチレングリコールが４モル％の割合で共重合された、固有粘度が０．５５、Ｔｇが６５℃の非晶性共重合ポリエステルを用い、各々のペレットを乾燥後、芯鞘型複合溶融紡糸装置に供給し、孔数が９００個の紡糸口金を用い、重量比５０／５０の複合比率、紡糸温度２７５℃、吐出量５６６ｇ／分、紡糸速度１２００ｍ／分の条件下で引取り、未延伸糸を得た。尚、引取り前にポリエーテル・ポリエステル共重合体の付着量が０．１重量％となるようにエマルジョンをオイリングローラーで付与した。得られた未延伸糸を引揃えて約４５万デシテックスのトウとなし、温水温度（延伸熱処理温度）を変更して３．１倍に延伸した後、約１５％の水分率となるように絞った後、５ｍｍの長さに切断し、単繊維繊度が約１．８デシテックスの収縮率が異なるバインダー繊維を得た。次いで、得られたバインダー繊維３０重量％、ＮＢＫＰ５０重量％、繊度が１．７デシテックスで５ｍｍの長さのレーヨン２０重量％の配合比率で、通常の短網抄紙機で抄紙し、１３０℃のヤンキー式乾燥機で乾燥し、秤量が約４５ｇ／ｍ２の障子紙を得た。バインダー繊維の特性と得られた障子紙の特性を表１に示す。
【００２４】
【表１】
2004162231.tif 000002
【００２５】
［実施例４〜７、比較例２］
実施例２の切断前のトウを使って、繊維長の異なるバインダー繊維を作り、実施例１〜３と同じ要領で障子紙を作って評価した。尚、繊維長２．５ｍｍはドラム式カッターで切断時の抵抗が非常に大きく、得られたバインダー繊維中にも塊状の欠点が多数見出されたため、障子紙の評価は行わなかった。得られた結果を表２に示す。
【００２６】
【表２】
2004162231.tif 000003
【００２７】
【発明の効果】
本発明の障子用ポリエステル系バインダー繊維によれば、障子紙を製造する際の収縮が小さいため、均一な地合で強力に優れた障子紙を得ることができる。