(57)【要約】【課題】簡単な方法でファスナーテープの剛性を高め、薄い生地や柔らかい生地にもきれいに取り付けることができるスライドファスナーとファスナーテープの処理方法並びにスライドファスナー付き衣服を提供する。【解決手段】合成樹脂製のファスナーテープ１２，１４を、超音波溶着機２８で超音波振動を与えつつ加圧処理して、長手方向に沿って溶融硬化部１６を形成する。ファスナーテープ１２，１４には、溶融硬化部１６と、硬化されていない凸部１８が混在する模様が形成され、溶融硬化部１６はファスナーテープ１２，１４の長手方向に連続して形成されている。【選択図】　　　　図１
2004065746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のファスナーテープを、超音波溶着機で加圧処理して長手方向に沿って溶融硬化部を形成したことを特徴とするスライドファスナー。
【請求項２】
上記ファスナーテープは、超音波溶着機により長手方向に沿って部分的に溶融し硬化した溶融硬化部と、硬化されていない凸部が混在する模様が形成され、上記溶融硬化部は上記ファスナーテープの長手方向に連続して形成されていることを特徴とする請求項１記載のスライドファスナー。
【請求項３】
超音波溶着機のホーンと回転自在のアンビルを設け、上記アンビルの表面には連続模様の凸条部が形成され、合成樹脂製のファスナーテープを上記ホーンとアンビル間に挟持し、上記アンビルを回転させながら上記ファスナーテープの長手方向に沿ってファスナーテープを加圧処理して、超音波により溶融硬化部を形成することを特徴とするファスナーテープの処理方法。
【請求項４】
上記スライドファスナーの裏側のファスナーテープ面に上記アンビルが当接するようにしたことを特徴とする請求項３記載のファスナーテープの処理方法。
【請求項５】
合成樹脂製のファスナーテープを超音波溶着機で加圧処理して長手方向に沿って溶融硬化部が形成がれたスライドファスナーを設け、上記ファスナーテープの裏側が上記溶融硬化部とそれ以外の凸部による凹凸状に形成され、表側が平面状に形成され、このファスナーテープの平面状の表面側が衣服の表側に位置するように縫い付けられたことを特徴とするスライドファスナー付き衣服。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、衣服やその他の部材の開閉部分に用いられるスライドファスナーとファスナーテープの処理方法並びにスライドファスナー付き衣服に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４に示すように衣服１の前中央２やポケット口３等には、開閉するためのスライドファスナー４が設けられているものがある。スライドファスナー４には、一対のファスナーテープ５が設けられ、各ファスナーテープ５の一側縁部には、互いに咬合してファスナーテープ５を開閉するエレメントが設けられている。ファスナーテープ５には、エレメントに沿って摺動しエレメントを開閉するスライダ６が摺動自在に取り付けられている。このスライドファスナー４は、衣服１の生地の裏側に、ファスナーテープ５を介して糸で縫い付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の場合、スライドファスナー４を比較的薄くて柔らかい生地に取り付けると、図４に示すように、縫い付け糸の張力等によりファスナーテープ５が波打ち、生地がひきつられる等して、生地表面に波打ちやシワ７が生じていた。これを防ぐために、スライドファスナー４を生地に取り付ける前に、ファスナーテープにアイロンをかけて張りを持たせる方法も行なわれていたが、手間がかかり、ファスナーテープ５に十分な剛性が得られないために、シワ７等の発生は避けられないものであった。
【０００４】
この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な方法でファスナーテープの剛性を高め、薄い生地や柔らかい生地にもきれいに取り付けることができるスライドファスナーとファスナーテープの処理方法並びにスライドファスナー付き衣服を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、合成樹脂製のファスナーテープを、超音波溶着機で超音波振動を与えつつ加圧処理して長手方向に沿って溶融硬化部を形成したスライドファスナーである。上記ファスナーテープは、超音波溶着機により長手方向に沿って部分的に溶融し硬化した溶融硬化部と、硬化されていない凸部が混在する模様が形成され、上記溶融硬化部は上記ファスナーテープの長手方向に連続して形成されている。
【０００６】
またこの発明は、超音波溶着機のホーンと回転自在のアンビルを設け、上記アンビルの表面には連続模様の凸条部が形成され、合成樹脂製のファスナーテープを上記ホーンとアンビル間に挟持し、上記アンビルを回転させながら上記ファスナーテープの長手方向に沿ってファスナーテープを加圧処理して、超音波により溶融硬化部を形成するファスナーテープの処理方法である。このとき、上記スライドファスナーの裏側のファスナーテープ面に上記アンビルの凸条部が当接するようにしたものである。
【０００７】
またこの発明は、合成樹脂製のファスナーテープを超音波溶着機で加圧処理して長手方向に沿って溶融硬化部が形成がれたスライドファスナーを設け、上記ファスナーテープの裏側が上記溶融硬化部とそれ以外の凸部による凹凸状に形成され、表側が平面状に形成され、このファスナーテープの平面状の表面側が衣服の表側に位置するように縫い付けられたスライドファスナー付き衣服である。
【０００８】
この発明のスライドファスナーは、剛性が高いためミシンをかけるときにミシン糸の張力が加えられても、生地に波打ちやしわが発生しない。これにより、薄い生地や柔らかい生地にこの発明のスライドファスナーをミシンで縫い付けても表面は平坦できれいな仕上がりとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図３は、この発明の一実施形態を示すものであり、この実施形態のスライドファスナー１０は、一対のファスナーテープ１２，１４が設けられ、ファスナーテープ１２，１４は、ポリエステル等の熱可塑性の合成樹脂繊維で作られている。ファスナーテープ１２，１４には、ファスナーテープ１２，１４の長手方向に沿って、一定幅の溶融硬化部１６が設けられている。溶融硬化部１６は、超音波溶着機でファスナーテープ１２，１４を部分的にわずかに溶かして固まったもので、溶融固化する前のファスナーテープ１２，１４の厚みより薄く、繊維の空隙がなく、剛性が向上している。溶融硬化部１６以外の部分は、溶融固化されていない部分でファスナーテープ１２，１４の裏面側で凸になった凸部１８が形成されている。溶融硬化部１６は、一定のパターンで規則正しく設けられて均一な模様となり、この模様はファスナーテープ１２，１４の長手方向に沿って連続して形成されている。
【００１０】
ファスナーテープ１２の一側縁部１２ａには、エレメント２０が多数個並べられて設けられ、他方のファスナーテープ１４の側縁部１４ａにも、エレメント２０に咬合するエレメント２２が設けられている。互いに咬合させたエレメント２０，２２には、エレメント２０，２２に沿って摺動しエレメント２０，２２を開閉するスライダ２４が設けられている。スライダ２４には、スライダ２４を移動させるときにつまむ持ち手２６が設けられている。
【００１１】
溶融硬化部１６は、図３に示す超音波溶着機２８により形成される。超音波溶着機２８には、ファスナーテープ１２，１４に当接して溶融硬化部１６を形成する回転自在のアンビルであるローラ３０が設けられている。ローラ３０表面には、溶融硬化部１６が凹部となる凸条部３２のパターンが形成されている。ローラ３０と対向する位置には、超音波振動するホーンの先端部である振動体３４が設けられている。
【００１２】
この実施形態のスライドファスナー１０のファスナーテープ１２，１４の処理方法は、ファスナーテープ１２，１４を振動体３４とローラ３０との間に挟持し、ファスナーテープ１２，１４を一方向に移動させ、ローラ３０を回転させながらファスナーテープ１２，１４の長手方向に沿って加圧処理する。これにより、ファスナーテープ１２，１４には、超音波振動により溶融硬化部１６が形成される。ファスナーテープ１２，１４は、スライドファスナー１０の裏側面にローラ３２が当接するようにセットする。
【００１３】
この実施形態のスライドファスナー１０の使用方法は、衣服１の前中央２や後中央等、着脱用の切断部に取り付けるものである。さらに、衣服１のポケット口３やその他の小物、開閉部材に取り付けても良い。
【００１４】
取付方法は、スライドファスナー１０のファスナーテープ１２，１４を、衣服等の生地に重ね合わせ、ミシンで地縫いをし、さらにステッチを形成して縫い合わせる。
【００１５】
この実施形態のスライドファスナー１０によれば、超音波振動を加えた加圧処理によりファスナーテープ１２，１４に溶融硬化部１６が形成され、剛性が高められ、縫い付け用のミシンをかけたときにミシン糸の張力が加えられても、ファスナーテープ１２，１４自体に波打ちやしわが発生しない。このため、スライドファスナー１０を薄い生地や柔らかい生地にミシンで取り付けても、生地がミシン糸の張力の影響を受けず、平坦な状態できれいに仕上がり、縫い付け部側方に波打ちやしわが生じることがなく、商品の品質を向上させることができる。
【００１６】
なお、この発明のスライドファスナーは、上記実施の形態に限定されるものではなく、ファスナーテープの種類は熱可塑性の合成樹脂繊維であれば良く、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等でも良い。また、溶融硬化部に設けられる絵柄部の形状や配列は自由に変更可能であり、均一で長手方向にある程度連続した模様であればよい。また、溶融硬化部に絵柄部が設けられず、一面に溶融硬化部を形成してもよい。この発明のスライドファスナーは、いろいろな種類のスライドファスナーに利用することができ、またいろいろな衣服、小物に取り付けることができる。
【００１７】
【発明の効果】
この発明のスライドファスナーとファスナーテープの処理方法並びにスライドファスナー付き衣服によれば、簡単な構造でファスナーテープの剛性を高め、薄い生地や柔らかい生地に、平坦できれいに取り付けることができる。さらに、スライドファスナーと生地を縫い合わせるミシン糸の張力の影響を受けず、ファスナーテープの縫い付け部分にしわや波打ちの発生を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態のスライドファスナーの斜視図である。
【図２】この実施形態のスライドファスナーを取り付けた衣服の正面図である。
【図３】この実施形態のスライドファスナーに溶融硬化部を付ける超音波溶着機の斜視図である。
【図４】従来の技術のスライドファスナーを取り付けた衣服の正面図である。
【符号の説明】
１０　スライドファスナー
１２，１４　ファスナーテープ
１６　溶融硬化部
１８　凸部
２０，２２　エレメント
２４　スライダ
２６　持ち手
２８　超音波溶着機
３０　ローラ
３２　振動体
【図１】
2004065746.tif 000003
【図２】
2004065746.tif 000004
【図３】
2004065746.tif 000005
【図４】
2004065746.tif 000006