(57)【要約】【課題】機内湿度又は設置室内の湿度が高い場合でも転写材の分離性を確保し、機内湿度の高低に係わらず常に正常な高画質の画像が得られる定着ベルトを用いたベルト式定着装置を装着した画像形成装置を提供する。【解決手段】加熱ローラと、該加熱ローラに平行かつ離間して配設される支持ローラと、前記加熱ローラ及び前記支持ローラにエンドレスに掛け渡された定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持ローラに対向して設けられた加圧ローラとを有するベルト式定着装置を装着した画像形成装置において、湿度情報入力手段と、前記定着ベルトに近接して前記ニップ部の転写材搬送方向下流側にあって設置位置を変更可能にした排紙ガイドと、該排紙ガイドの設置位置の変更を前記湿度情報入力手段の入力値に応じて制御する制御手段とを設けた画像形成装置。【選択図】　　　　図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段を有する加熱ローラと、該加熱ローラに平行かつ離間して配設される支持ローラと、前記加熱ローラ及び前記支持ローラにエンドレスに掛け渡され定着時に搬送されてくる転写材を重ねて加圧，加熱定着する定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持ローラに対向して設けられた加圧ローラと、該加圧ローラを前記定着ベルトを介して前記支持ローラに押圧してニップ部を形成する押圧手段とを有するベルト式定着装置を装着した画像形成装置において、湿度情報入力手段と、前記定着ベルトに近接して前記ニップ部の転写材搬送方向下流側にあって設置位置を変更可能にした排紙ガイドと、該排紙ガイドの設置位置の変更を前記湿度情報入力手段の入力値に応じて制御する制御手段とを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記排紙ガイドの設置位置は、前記湿度情報入力手段における相対湿度の入力値が７０％以上の時は排紙ガイドとしての役割を果たす位置にあり、前記湿度情報入力手段における相対湿度の入力値が７０％未満のときは前記排紙ガイドは待避位置にあることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
加熱手段を有する加熱ローラと、該加熱ローラに平行かつ離間して配設される支持ローラと、前記加熱ローラ及び前記支持ローラにエンドレスに掛け渡され定着時に搬送されてくる転写材を重ねて加圧，加熱定着する定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持ローラに対向して設けられた加圧ローラと、該加圧ローラを前記定着ベルトを介して前記支持ローラに押圧してニップ部を形成する押圧手段とを有するベルト式定着装置を装着した画像形成装置において、湿度情報入力手段と、前記転写材の画像形成範囲を変更する画像形成範囲変更手段と、前記画像形成範囲の変更を前記湿度情報入力手段の入力値に応じて制御する制御手段とを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
加熱手段を有する加熱ローラと、該加熱ローラに平行かつ離間して配設される支持ローラと、前記加熱ローラ及び前記支持ローラにエンドレスに掛け渡され定着時に搬送されてくる転写材を重ねて加圧，加熱定着する定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持ローラに対向して設けられた加圧ローラと、該加圧ローラを前記定着ベルトを介して前記支持ローラに押圧してニップ部を形成する押圧手段とを有するベルト式定着装置を装着した画像形成装置において、湿度情報入力手段と、前記転写材の画像形成範囲を変更する画像形成範囲変更手段と、前記定着ベルトに近接して前記ニップ部の転写材搬送方向下流側にあって設置位置を変更可能にした排紙ガイドと、前記画像形成範囲の変更及び前記排紙ガイドの設置位置の変更を前記湿度情報入力手段の入力値に応じて制御する制御手段とを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成範囲は、前記湿度情報入力手段における相対湿度の入力値が７０％以上のときは前記転写材先端部に該転写材移動方向に対して幅３ｍｍ以上の非画像領域が設けられ、前記湿度情報入力手段における相対湿度の入力値が７０％未満のときは画像形成範囲は特に制限しないことを特徴とする請求項３又は４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記湿度情報入力手段は前記画像形成装置内に設けられた湿度検知手段であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記湿度情報入力手段は前記画像形成装置の操作盤に設けられたテンキーであることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は転写材の定着ベルトへの貼り付きや巻き付きを防止し安定した高画質のトナー画像が得られる画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
定着ベルトを用いた定着装置においては、転写材の先端部はニップ部で加熱されて回収部に排紙されてゆくとき、実験的に機内湿度がそれほど高くないとき（普通概ねＲＨで７０％未満のとき）では問題なく分離できるが、機内湿度が高くなりＲＨで７０％を超えるようになると分離しにくくなり、定着ベルトへの巻き付き（貼り付き）が多発し、ジャムを起こし正常な画像を得ることができなくなるという状況であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような不具合を解消し、機内湿度又は設置室内の湿度が高い場合でも転写材の分離性を確保し、機内や設置室内の湿度の高低に係わらず常に正常な高画質の画像が得られる定着ベルトを用いたベルト式定着装置を装着した画像形成装置を提供することを課題目的にする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的は次の技術手段（１）〜（７）の何れかによって達成される。
【０００５】
（１）　加熱手段を有する加熱ローラと、該加熱ローラに平行かつ離間して配設される支持ローラと、前記加熱ローラ及び前記支持ローラにエンドレスに掛け渡され定着時に搬送されてくる転写材を重ねて加圧，加熱定着する定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持ローラに対向して設けられた加圧ローラと、該加圧ローラを前記定着ベルトを介して前記支持ローラに押圧してニップ部を形成する押圧手段とを有するベルト式定着装置を装着した画像形成装置において、湿度情報入力手段と、前記定着ベルトに近接して前記ニップ部の転写材搬送方向下流側にあって設置位置を変更可能にした排紙ガイドと、該排紙ガイドの設置位置の変更を前記湿度情報入力手段の入力値に応じて制御する制御手段とを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【０００６】
（２）　前記排紙ガイドの設置位置は、前記湿度情報入力手段における相対湿度の入力値が７０％以上の時は排紙ガイドとしての役割を果たす位置にあり、前記湿度情報入力手段における相対湿度の入力値が７０％未満のときは前記排紙ガイドは待避位置にあることを特徴とする（１）項に記載の画像形成装置。
【０００７】
（３）　加熱手段を有する加熱ローラと、該加熱ローラに平行かつ離間して配設される支持ローラと、前記加熱ローラ及び前記支持ローラにエンドレスに掛け渡され定着時に搬送されてくる転写材を重ねて加圧，加熱定着する定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持ローラに対向して設けられた加圧ローラと、該加圧ローラを前記定着ベルトを介して前記支持ローラに押圧してニップ部を形成する押圧手段とを有するベルト式定着装置を装着した画像形成装置において、湿度情報入力手段と、前記転写材の画像形成範囲を変更する画像形成範囲変更手段と、前記画像形成範囲の変更を前記湿度情報入力手段の入力値に応じて制御する制御手段とを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【０００８】
（４）　加熱手段を有する加熱ローラと、該加熱ローラに平行かつ離間して配設される支持ローラと、前記加熱ローラ及び前記支持ローラにエンドレスに掛け渡され定着時に搬送されてくる転写材を重ねて加圧，加熱定着する定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記支持ローラに対向して設けられた加圧ローラと、該加圧ローラを前記定着ベルトを介して前記支持ローラに押圧してニップ部を形成する押圧手段とを有するベルト式定着装置を装着した画像形成装置において、湿度情報入力手段と、前記転写材の画像形成範囲を変更する画像形成範囲変更手段と、前記定着ベルトに近接して前記ニップ部の転写材搬送方向下流側にあって設置位置を変更可能にした排紙ガイドと、前記画像形成範囲の変更及び前記排紙ガイドの設置位置の変更を前記湿度情報入力手段の入力値に応じて制御する制御手段とを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【０００９】
（５）　前記画像形成範囲は、前記湿度情報入力手段における相対湿度の入力値が７０％以上のときは前記転写材先端部に該転写材移動方向に対して幅３ｍｍ以上の非画像領域が設けられ、前記湿度情報入力手段における相対湿度の入力値が７０％未満のときは画像形成範囲は特に制限しないことを特徴とする（３）又は（４）項に記載の画像形成装置。
【００１０】
（６）　前記湿度情報入力手段は前記画像形成装置内に設けられた湿度検知手段であることを特徴とする（１）〜（５）項の何れか１項に記載の画像形成装置。
【００１１】
（７）　前記湿度情報入力手段は前記画像形成装置の操作盤に設けられたテンキーであることを特徴とする（１）〜（５）項の何れか１項に記載の画像形成装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００１３】
図１は、本発明の画像形成装置の実施の形態としてのカラー画像形成装置を示す断面構成図である。
【００１４】
このカラー画像形成装置は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、無端ベルト状中間転写体ユニット７と、給紙搬送手段２１及び定着手段としてのベルト式定着装置２４とから成る。画像形成装置の本体Ａの上部には、原稿画像読み取り装置ＳＣが配置されている。
【００１５】
イエロー色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、第１の像担持体としてのドラム状の感光体１Ｙ、該感光体１Ｙの周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｙ、クリーニング手段６Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、第１の像担持体としてのドラム状の感光体１Ｍ、該感光体１Ｍの周囲に配置された帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｍ、クリーニング手段６Ｍを有する。シアン色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、第１の像担持体としてのドラム状の感光体１Ｃ、該感光体１Ｃの周囲に配置された帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｃ、クリーニング手段６Ｃを有する。黒色画像を形成する画像形成部１０Ｋは、第１の像担持体としてのドラム状の感光体１Ｋ、該感光体１Ｋの周囲に配置された帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｋ、クリーニング手段６Ｋを有する。
【００１６】
無端ベルト状中間転写体ユニット７は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持された半導電性エンドレスベルト状の第２の像担持体としての無端ベルト状中間転写体７０を有する。
【００１７】
画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、一次転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより、回動する無端ベルト状中間転写体７０上に逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録媒体として用紙等の転写材Ｐは、給紙手段２１により給紙され、複数の中間ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ、レジストローラ２３を経て、二次転写手段５Ａに搬送され、転写材Ｐ上にカラー画像が一括転写される。カラー画像が転写された転写材Ｐは、ベルト式定着装置２４により定着処理され、排紙ローラ２５に挟持されて機外の排紙トレイ２６上に載置される。
【００１８】
一方、二次転写手段としての二次転写ローラ５Ａにより転写材Ｐにカラー画像を転写した後、転写材Ｐを曲率分離した無端ベルト状中間転写体７０は、クリーニング手段６Ａにより残留トナーが除去される。
【００１９】
画像形成処理中、一次転写ローラ５Ｋは常時、感光体１Ｋに圧接している。他の一次転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃはカラー画像形成時にのみ、それぞれ対応する感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃに圧接する。
【００２０】
二次転写ローラ５Ａは、ここを転写材Ｐが通過して二次転写が行われる時にのみ、無端ベルト状中間転写体７０に圧接する。
【００２１】
また、装置本体Ａから筐体８を支持レール８２Ｌ，８２Ｒを介して引き出し可能にしてある。
【００２２】
筐体８は、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、無端ベルト状中間転写体ユニット７とから成る。
【００２３】
画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、垂直方向に縦列配置されている。感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの図示左側方には無端ベルト状中間転写体ユニット７が配置されている。無端ベルト状中間転写体ユニット７は、ローラ７１，７２，７３，７４を巻回して回動可能な無端ベルト状中間転写体７０、一次転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ及びクリーニング手段６Ａとから成る。
【００２４】
筐体８の引き出し操作により、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、無端ベルト状中間転写体ユニット７とは、一体となって、本体Ａから引き出される。
【００２５】
筐体８の図示左側の支持レール８２Ｌは、無端ベルト状中間転写体７０の左方で、ベルト式定着装置２４の上方空間部に配置されている。筐体８の図示右側の支持レール８２Ｒは、最下部の現像手段４Ｋの下方付近に配置されている。支持レール８２Ｒは、現像手段４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋを筐体８に着脱する動作に支障を来さない位置に配置されている。
【００２６】
本発明の画像形成装置は、これに搭載されるベルト式定着装置２４に大きな特色を有するものであり、そのベルト式定着装置２４について図２の構成図を用いて順次説明する。
【００２７】
これは、ハロゲンランプによる加熱手段２４２を有する加熱ローラ２４０と、該加熱ローラ２４０に平行かつ離間して配設される支持ローラ２５０と、前記加熱ローラ２４０及び前記支持ローラ２５０にエンドレスに掛け渡された定着ベルト２６０と、該定着ベルト２６０を介して前記支持ローラ２５０に対向してこれを押圧手段としてのバネ２７１で軸受部２７２を押圧してニップ部２７４を形成する加圧ローラ２７０とを有するベルト式定着装置２４を基本構成とするものであり、更に前記ニップ部２７４の下流側で且つ前記定着ベルト２６０の外側でそれに近接する位置に排紙ガイド２８０が移動可能に設けられている。
【００２８】
排紙ガイド２８０はトナーが加熱定着された転写材Ｐが前記定着ベルト２６０に貼り付いて巻き付きジャムを起こすことなく安全に分離が行われるように配置されたものであり、排紙ガイド２８０の先端部２８１は定着ベルト２６０に近接していて転写材Ｐが定着ベルト２６０へ貼り付いて巻き込まれるのを防止している。
【００２９】
この貼り付きは後程実施例で図９，図１０の分離性能を示す各グラフを用いて詳しく述べるように、転写材Ｐとして斤量６４ｇ／ｍ２のＰＰＣ用普通紙を用い、湿度の高いときに起こりやすく、湿度の低いときには起こらないことが実験的に分かり、しかも図５に示すようなローラ定着装置２４Ａよりも定着ベルトを使ったベルト式定着装置２４に起こりやすいことがわかっている。
【００３０】
従って、湿度の低い場合には、転写材Ｐに対しては排紙ガイド２８０の先端部２８１を定着ベルト２６０との近接状態から開放するために、バネ２８４の付勢に抗してソレノイド２８５を作動させ、排紙ガイド２８０を支軸２５２の周りに回動させて上側固定ガイド板２８７からも離して退避させるようにしてある。そして湿度の高い場合には、転写材Ｐに対しては前記ソレノイド２８５の作動を切り、排紙ガイド２８０を支軸２５２の周りに逆方向に回動させストッパ２８３に当接して位置決めさせ、その先端部２８１を定着ベルト２６０との近接状態に戻して前記上側固定ガイド板２８７と連結するようにしてある。そして上記上側固定ガイド板２８７の下側には下側固定ガイド板２８８が設けられている。また、これについての制御は図６の回路図に示すような制御手段２９０によって行っている。
【００３１】
即ち、湿度情報入力手段２９５としてテンキー２９６への入力又は湿度検知手段２９７からの検出値により、排紙ガイド２８０が上述のように設置位置を変動させて切り換わるように制御手段２９０が作動している。
【００３２】
また、図３の斜視図に示すように、側板２８０Ａ，２８０Ｂと共にブリッジ形に形成される排紙ガイド２８０の先端部２８１は定着ベルト２６０に一様に近接した形状にしてあるが、図４の斜視図に示すように、複数の爪状のものが定着ベルト２６０に近接して分離爪２８１Ａを形成させたものを用いても良く何れも良好な分離効果を示している。
【００３３】
また、このように排紙ガイド２８０の先端部２８１又はその変形である分離爪２８１Ａが定着ベルト２６０に近接しているときは分離作用に際して画像を傷める怖れがあるため、転写材Ｐの先頭部に余白を作り画像形成範囲を制限することが望ましい。その場合、図７の回路図に示すように、図６と同様に先ず、湿度情報入力手段２９５の入力、即ちテンキー２９６又は湿度検知手段２９７で高湿度状態であることが確認されると各露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋのレーザ光による書き込み開始時期を遅らしてずらすように制御をすることができる。これにより３ｍｍ以上の非画像部である余白部分を転写材Ｐに形成させて転写材Ｐの先端部画像上の傷を回避することが可能になる。また、逆に高湿でないことが確認されると画像形成範囲は特に制限されないようにしてある。転写材Ｐの先端部が十分剥離できれば後続の部分は安定して剥離されて貼り付きや巻き込みは起こらないことが確かめられた。
【００３４】
また、図８の回路図に示すように、湿度情報入力手段の入力を受けて排紙ガイド２８０の移動と共に画像形成範囲を決める書き込み用露光開始時期を適正に制御することによって貼り付きや巻き込みを更に安定して制御することが可能になる。
【００３５】
【実施例】
実施例１
前述した本発明の画像形成装置を用いてそれに装着したベルト式定着装置の定着ベルトの温度を変化させて、３０℃，７０〜８０％ＲＨで高湿の場合と２３〜２５℃，４０〜５０％ＲＨで普通の湿度の場合とで定着ベルトと転写材の分離性能の比較を行った。運転速度は４０コピー／分であり１０００枚の連続テストを行った。結果は図９のグラフに示すようになり、高湿の場合は定常の定着温度１９０℃を挟んで１６０℃を超え２２０℃に至るまで分離不能が続出した。これに反して上記普通の湿度の場合には分離不能は皆無であった。
【００３６】
実施例２
前述した本発明の画像形成装置を用いてそれに装着したベルト式定着装置の定着ベルトの温度を変化させて、３０℃，７０〜８０％ＲＨで高湿の場合に、分離爪を持った排紙ガイド２８０は退避させたままで、転写材（斤量６４ｇ／ｍ２のＰＰＣ用普通紙）Ｐの先端の部分に先端余白を設けて画像形成範囲を限定するようにした処置を行った場合と行わなかった場合とで定着ベルトと転写材の分離性能の比較を行った。運転速度は４０コピー／分であり１０００枚の連続テストを行った。結果は図１０のグラフに示すようになり、上記先端に余白を設ける処置を行わなかった場合は定常の定着温度１９０℃を挟んで１６０℃を超え２２０℃に至るまで分離不能が続出した。これに反して上記処置を行った場合は分離不能は殆ど皆無であった。
【００３７】
また、先端余白幅と分離性の関係は、図１１に示すように先端余白幅３ｍｍでは良好な分離性が得られたが、先端余白幅２．５ｍｍでは十分な分離性は得られなかった。
【００３８】
実施例３
前述した本発明の画像形成装置を用いてそれに装着したベルト式定着装置の定着ベルトの温度を変化させて、３０℃，７０〜８０％ＲＨで高湿の場合に、分離爪を持った排紙ガイド２８０の分離爪機能位置への設定と、転写材（斤量６４ｇ／ｍ２のＰＰＣ用普通紙）Ｐの先端部に余白を設けて画像形成範囲を限定するようにした処置とを行った場合と行わなかった場合とで定着ベルトと転写材の分離性能の比較を行った。運転速度は４０コピー／分であり１０００枚の連続テストを行った。結果は図１２のグラフに示すようになり、上記分離爪の設定や先端に余白を設ける処置を行わなかった場合は定常の定着温度１９０℃を挟んで１６０℃を超え２２０℃に至るまで分離不能が続出した。これに反して上記設定と処置を行った場合は分離不能は全く皆無であった。
【００３９】
【発明の効果】
本発明では高湿度環境時のみ分離補助手段として分離爪を用いるか、高湿度環境時のみ転写材に先端余白を作るか、高湿度環境時のみ転写材に先端余白を作ること及び分離爪を用いることの両手段を併用するかによって、高湿度環境でも定着ベルトと転写材の分離性を確保することができた。
【００４０】
分離爪は画像傷の原因となることがあるので、分離に問題のない通常湿度以下の時は待避させ、分離に問題のある高湿度環境のときのみ使用するようにして、更に転写材の先端部に余白を設けて画像形成領域を幾分制限することによって、画像に損傷を伴わない高画質の転写材を得ることが可能になった。
【００４１】
そして、このようなベルト式定着装置を装着した画像形成装置において、高湿度環境でも分離し易く、定着ベルトへの巻き付き（貼り付き）やジャムの起こらない画像形成装置が得られるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例のカラー画像形成装置を示す断面構成図である。
【図２】本発明の画像形成装置に装着されるベルト式定着装置の断面構成図である。
【図３】移動可能な排紙ガイドの一例の斜視図である。
【図４】移動可能な排紙ガイドの他の一例の斜視図である。
【図５】ローラ定着装置の模式図である。
【図６】本発明における制御手段の一例の回路図である。
【図７】本発明における制御手段の他の一例の回路図である。
【図８】本発明における制御手段の別の一例の回路図である。
【図９】定常の湿度状態と高湿状態における定着ベルトの分離性の良否を示すグラフである。
【図１０】高湿状態における画像形成範囲の変更処置の有無による分離性の良否を示すグラフである。
【図１１】高湿状態における画像形成範囲としての先端余白の大きさによる分離性の良否を示すグラフである。
【図１２】高湿状態における定着ベルトへの分離爪の設定及び画像形成範囲の変更処置の有無による分離性の良否を示すグラフである。
【符号の説明】
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ　感光体
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ　現像手段
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ　一次転写手段としての一次転写ローラ
５Ａ　二次転写手段としての二次転写ローラ
６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ　クリーニング手段
２４　ベルト式定着装置
２４０　加熱ローラ
２４２　加熱手段
２５０　支持ローラ
２５２　支軸
２６０　定着ベルト
２７０　加圧ローラ
２７１　バネ
２７２　軸受部
２７４　ニップ部
２８０　排紙ガイド
２８１　先端部
２８１Ａ　分離爪
２８３　ストッパ
２８４　バネ
２８５　ソレノイド
２８７　上側固定ガイド板
２８８　下側固定ガイド板
２９０　制御手段
２９５　湿度情報入力手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004053899.tif 000012
【図１１】
2004053899.tif 000013
【図１２】
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