(57)【要約】【課題】スクロール型圧縮機における回転拘束部材の冷却効率を向上させるとともに、回転拘束部材を容易に組み付けることを可能にする。【解決手段】スクロール型圧縮機３０では、フロントハウジング３２の環状座面３２ｆに第１孔部１１０を形成し、この第１孔部１１０に所定の嵌め合い精度を有する位置決めピン１１２を嵌挿して固定する。この位置決めピン１１２を基準として、オルダムベース８４およびスラストプレート８０が組み付けられる。その際、オルダムベース８４とフロントハウジング３２の内壁面３２ｇとの間には、間隙１２０が設けられる。【選択図】図３
2004293440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側基板部と該固定側基板部に立設される固定側渦巻壁とを有する固定スクロールと、可動側基板部と該可動側基板部に立設される可動側渦巻壁とを有する可動スクロールとをハウジングの内部に備え、前記固定側渦巻壁と前記可動側渦巻壁とを互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対して前記可動スクロールを旋回させることにより前記圧縮室内で流体を圧縮するスクロール型圧縮機であって、
前記可動側基板部に摺接する摺接面によって前記可動スクロールを摺動可能に支持する摺動支持部材と、
前記可動スクロールの自転を拘束するとともに、前記可動側基板部を係合させることによって一つの径方向にのみ前記可動スクロールの往復移動を許容する自転拘束部材と、
前記摺動支持部材を支持するとともに、前記自転拘束部材を係合させることによって前記一つの径方向に対して直交する径方向にのみ前記可動スクロールの往復移動を許容する回転拘束部材と、
前記ハウジングの内部に形成され、前記回転拘束部材を支持する支持面と、
を有し、
前記回転拘束部材と前記ハウジングの内壁面との間に間隙が設けられることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
前記ハウジングの内部には、前記可動スクロールの旋回する軸方向に沿って、前記間隙から前記支持面側にさらに延在する室が形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項３】
請求項２記載のスクロール型圧縮機において、
前記室には、前記回転拘束部材が臨むことを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記回転拘束部材には、前記軸方向に沿って溝部が形成されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジングの内部に固定される固定スクロールに対して、可動スクロールを旋回させるための自転拘束部材および回転拘束部材を備えたスクロール型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、スクロール型圧縮機は、フロントハウジングとリアプレートとから構成されるハウジングの内部に、固定鏡板とこの固定鏡板に直立した渦巻状の固定ラップを有する固定スクロールと、旋回鏡板とこの旋回鏡板に直立した渦巻状の旋回ラップを固定ラップに噛み合わせるように配置した旋回スクロールとを備えており、偏心する駆動ピンによって旋回スクロールを旋回させることにより、固定スクロールおよび旋回スクロールの各ラップと各鏡板との間で形成される圧縮室を外周部位から徐々に中央部位へと移動させることによって流体を圧縮するものである。
【０００３】
この中、オルダム（英語ではＯｌｄｈａｍまたはｏｒｂｉｔｉｎｇと記される。）構造を採用したスクロール型圧縮機では、旋回鏡板とフロントハウジングとの間に、旋回スクロールに付与されるスラスト（ｔｈｒｕｓｔ）力を軸方向に支えるスラスト軸受と、旋回スクロールの自転を拘束して旋回のみを許容する自転拘束部品としてのオルダムリングと、このオルダムリングを軸方向に直角な一方向にのみ運動を拘束する回転拘束部品とが配置されている。オルダムリングと旋回スクロールの間には、第１の径方向にのみ移動可能とする第１の径方向の一対のキー溝と、第１の径方向の一対のキー溝にそれぞれ挿入されてスラスト軸受に沿って摺動するオルダムリングの第１の一対のキーとが備えられている。一方、オルダムリングと回転拘束部品との間には、第１の径方向とは直角の第２の径方向にのみ移動可能とする回転拘束部品の第２の径方向の一対のキー溝と、第２の径方向の一対のキー溝にそれぞれ挿入されて摺動するオルダムリングの第２の一対のキーとが備えられている。
【０００４】
また、固定スクロールの固定鏡板の外周部分には、前記スクロール型圧縮機を高圧室と低圧室とに仕切るシール部材としてのＯリングが備えられている。固定スクロールの固定鏡板の背面に備えられた締結脚とリアプレートとをボルトで締結することにより高圧室を形成している。そして、フロントハウジングの内部の前面端部に回転拘束部品を固定し、この回転拘束部品およびスラスト軸受を介して、旋回スクロールに付与されるスラスト方向の荷重を受け止めている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−１５１９８３号公報（段落［００１７］〜［００２２］、図５）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、オルダム構造を採用したスクロール型圧縮機では、回転拘束部品に形成された第２の径方向の一対のキー溝にオルダムリングの第２の一対のキーが常時摺接している。従って、この第２の径方向のキー溝と第２の一対のキーとの摺動作用による発熱、さらに旋回スクロールとスラスト軸受との摺動作用による発熱によって、回転拘束部品の温度が上昇する。このように温度が上昇した回転拘束部品は冷却する必要があるが、この冷却は、スクロール型圧縮機の内部に吸入された冷媒ガスや、スクロール型圧縮機の内部に付与された潤滑オイル等により行われる。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示されたスクロール型圧縮機では、回転拘束部品の外側表面がフロントハウジングの内側面に密着していることから、該回転拘束部品の冷却効率が低いという問題が指摘されている。また、フロントハウジングに回転拘束部品を組み付ける際に、フロントハウジングの内側面に回転拘束部品の外側表面を密着させるので前記回転拘束部品が組み付け難いため、スクロール型圧縮機の組立工数が増大するという問題が指摘されている。
【０００８】
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、回転拘束部材の冷却効率を向上させるとともに、ハウジングに対して回転拘束部材を容易に組み付けることが可能なスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は、固定側基板部と該固定側基板部に立設される固定側渦巻壁とを有する固定スクロールと、可動側基板部と該可動側基板部に立設される可動側渦巻壁とを有する可動スクロールとをハウジングの内部に備え、前記固定側渦巻壁と前記可動側渦巻壁とを互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対して前記可動スクロールを旋回させることにより前記圧縮室内で流体を圧縮するスクロール型圧縮機であって、前記可動側基板部に摺接する摺接面によって前記可動スクロールを摺動可能に支持する摺動支持部材と、前記可動スクロールの自転を拘束するとともに、前記可動側基板部を係合させることによって一つの径方向にのみ前記可動スクロールの往復移動を許容する自転拘束部材と、前記摺動支持部材を支持するとともに、前記自転拘束部材を係合させることによって前記一つの径方向に対して直交する径方向にのみ前記可動スクロールの往復移動を許容する回転拘束部材と、前記ハウジングの内部に形成され、前記回転拘束部材を支持する支持面と、を有し、前記回転拘束部材と前記ハウジングの内壁面との間に間隙が設けられることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、回転拘束部材とハウジングの内壁面との間に間隙を設けている。これにより、スクロール型圧縮機の動作の際には、この間隙に、例えば、冷媒ガスや潤滑オイル等が流入するため、回転拘束部材の冷却効率を向上させることができる。しかも、ハウジングに回転拘束部材を組み付ける際には、前記間隙が組み付け時の余裕代となるため、回転拘束部材を容易に組み付けることができる。その結果、スクロール型圧縮機の組立工数を低減することが可能となる。
【００１１】
この場合、前記ハウジングの内部には、前記可動スクロールの旋回する軸方向に沿って、前記間隙から前記支持面側にさらに延在する室が形成されているとよい。このような室を形成することにより、回転拘束部材の周辺に冷媒ガスや潤滑オイル等が流入するため、回転拘束部材の冷却効率をより向上させることができる。
【００１２】
また、前記室には、前記回転拘束部材が臨むとよい。この室によって、冷媒ガスや潤滑オイル等に接する回転拘束部材の表面積が増大するので、該回転拘束部材の冷却効率をより一層向上させることができる。
【００１３】
さらに、前記回転拘束部材には、前記軸方向に沿って溝部が形成されるとよい。この溝部によって、冷媒ガスや潤滑オイル等に接する回転拘束部材の表面積がさらに増大するので、該回転拘束部材の冷却効率をさらに向上させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に係るスクロール型圧縮機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１５】
図１および図２は、本実施の形態に係るスクロール型圧縮機３０を示す。このスクロール型圧縮機３０は、カップ状に形成されたフロントハウジング３２と、冠状に形成されたリアハウジング３４とを備える。フロントハウジング３２の上部には、例えば、冷媒ガス等からなるガスをその内部へと導入する吸入口３２ａが形成されている。一方、リアハウジング３４の上部には、スクロール型圧縮機３０により前記ガスが圧縮された圧縮ガスを、例えば、冷媒循環系へと吐出する吐出口３４ａが形成されている。なお、フロントハウジング３２には、スクロール型圧縮機３０を、例えば、エンジンや外部機器等に取り付けるための複数の取付座３２ｂが設けられている。
【００１６】
フロントハウジング３２の内部には、固定スクロール４０と、この固定スクロール４０に対して旋回する可動スクロール４２とが配設される。固定スクロール４０は、フロントハウジング３２とリアハウジング３４とによって挟持される外周縁部４０ａを含む固定側基板部４０ｂと、この固定側基板部４０ｂから可動スクロール４２側へと渦巻状に立設される固定側渦巻壁４０ｃとを有する。
【００１７】
可動スクロール４２は、可動側基板部４２ａと、この可動側基板部４２ａから固定スクロール４０側へと渦巻状に立設され、前記固定側渦巻壁４０ｃに噛み合う可動側渦巻壁４２ｂとを有する。
【００１８】
固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂおよび固定側渦巻壁４０ｃと、可動スクロール４２の可動側基板部４２ａおよび可動側渦巻壁４２ｂとによってガス圧縮室（圧縮室）４４が形成される。このガス圧縮室４４を封止するために、固定側渦巻壁４０ｃおよび可動側渦巻壁４２ｂの各端部には、それぞれ可動側基板部４２ａおよび固定側基板部４０ｂに摺接するようにシール部材４６が取着されている。このシール部材４６は、例えば、ＰＰＳ（ポリ・フェニレン・サルファイド）、炭素繊維および固体潤滑剤により構成される。
【００１９】
固定スクロール４０の背面４０ｄには、環状に且つ薄板状に形成されたガスケット４８を介してリアハウジング３４が装着され、これにより、前記吐出口３４ａに連通するガス吐出室５０が形成される。固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂの略中心部には、ガス圧縮室４４からガス吐出室５０へと連通する圧縮ガス導出孔４０ｅが形成されている。
【００２０】
なお、リアハウジング３４、固定スクロール４０およびガスケット４８は、複数（例えば、４本）のボルト５２によってフロントハウジング３２に締め付けられる。その際、固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂに形成された環状溝４０ｆには、固定スクロール４０とフロントハウジング３２とにより形成されるガス吸入室５４を封止するＯリング５６が取着される。
【００２１】
また、固定スクロール４０の背面４０ｄには、前記圧縮ガス導出孔４０ｅを閉塞する一方、ガス圧縮室４４において圧縮された圧縮ガスが所定の高圧となった際に、撓曲して開動作することによってガス吐出室５０へと該圧縮ガスを導出する吐出弁５８が備えられている。吐出弁５８は、ガスケット４８に形成されたリテーナ部４８ａによってその弁開度が規制される。さらに、このリテーナ部４８ａは、リアハウジング３４の内側に形成された傾斜面からなる受部３４ｂによって受け止められる。
【００２２】
フロントハウジング３２の縮径した端部の開口３２ｃには、回転シャフト６０の一端である軸部６０ａが挿入される。この軸部６０ａは、第１軸受６１を介して開口３２ｃによって回転自在に支承される。一方、回転シャフト６０の他端には、拡径する支持体６２が備えられている。支持体６２は、その支持面６２ａが第２軸受６４に嵌挿されることによって回転自在に支承される。この第２軸受６４は、フロントハウジング３２に形成された肩部３２ｄによって支持される。
【００２３】
支持体６２には、その軸心に偏心してピン６６が固着されている。なお、回転シャフト６０の軸部６０ａには、前記ガス吸入室５４を封止するための封止部材６８が嵌挿される。この封止部材６８は、フロントハウジング３２の開口肩部３２ｅに支持され、例えば、金属材料からなるリング状のコアにゴム系材料、あるいは樹脂系材料を被覆することにより構成される。
【００２４】
可動スクロール４２の可動側基板部４２ａには、その前面４２ｃ側に開口した円形凹部４２ｄが形成されている。この円形凹部４２ｄには、旋回軸受７０を介してブッシュ７２が回転自在に嵌挿される。このブッシュ７２には、その軸心に偏心して孔部７２ａが形成され、この孔部７２ａに前記ピン６６が挿入される。
【００２５】
ピン６６の先端には環状溝６６ａが形成され、この環状溝６６ａにＣ型止めリング７４が嵌合される。従って、ピン６６は、前記環状溝６６ａに嵌合するＣ型止めリング７４によってブッシュ７２に対する軸方向の移動が阻止されるように構成されている。なお、ピン６６の根元近傍には、ブッシュ７２を介してバランスウエイト７６が装着される。
【００２６】
図３に示されるように、可動スクロール４２の可動側基板部４２ａとフロントハウジング３２の内部に形成された環状座面（支持面）３２ｆとの間には、可動スクロール４２を摺接面８０ａによって摺動可能（旋回可能）に支持するスラストプレート（摺動支持部材）８０と、可動スクロール４２の自転を拘束する一方、該可動スクロール４２の旋回を許容する自転拘束部材であるオルダムリング（ｏｒｂｉｔｉｎｇ  ｒｉｎｇ）８２と、回転シャフト６０の軸方向に対して直交する一方向にオルダムリング８２を往復移動可能に支持するとともに、可動スクロール４２にかかる前記軸方向のスラスト（ｔｈｒｕｓｔ）力を、スラストプレート８０を介して受け止める回転拘束部材であるオルダムベース（ｏｒｂｉｔｉｎｇ  ｂａｓｅ）８４とが配設される。
【００２７】
可動スクロール４２の可動側基板部４２ａの前面４２ｃ側には、該可動スクロール４２を一つの径方向にのみ往復移動可能とする一対の第１係合凹部９０が形成されている（図１および図２参照）。これらの第１係合凹部９０には、オルダムリング８２の一つの径方向に形成された一対の第１係合凸部９２が摺動可能に係合される。また、可動スクロール４２を前記第１係合凹部９０に対して直交する方向にのみ往復移動可能とするために、オルダムリング８２には、前記第１係合凸部９２に対して直交する径方向に突出する一対の第２係合凸部９４が形成されている（図２参照）。これらの第２係合凸部９４は、オルダムベース８４の一つの径方向に形成された一対の第２係合凹部９６に摺動可能に係合される（図２参照）。
【００２８】
なお、オルダムリング８２の第１係合凸部９２には、該オルダムリング８２の径方向に膨出し、且つ周方向に該第１係合凸部９２の両側面より僅かに膨出する膨出部９２ａが形成されている。一方、オルダムベース８４には、オルダムリング８２の往復移動を許容しながら前記膨出部９２ａとの干渉を回避する逃げ部としての切欠８４ａが形成されている。
【００２９】
また、オルダムベース８４は、シム（ｓｈｉｍ）８６を介して前記環状座面３２ｆに複数（例えば、２本）のボルト８８によって締め付けられる。このシム８６は、固定スクロール４０と可動スクロール４２との前記軸方向の隙間を所定値に調整するために介在されるものである。従って、前記隙間が適切に調整される場合には、このシム８６を介在させなくてもよい。
【００３０】
フロントハウジング３２の開口３２ｃの外周部には、図１に示されるように、第３軸受１００を介してプーリ１０２が装着されている。このプーリ１０２に図示しないエンジン等の回転駆動源から回転力が伝達され、電磁クラッチ１０４のオン（ＯＮ）／オフ（ＯＦＦ）動作によって前記回転シャフト６０への前記回転力の伝達あるいは切り離しが行われる。
【００３１】
図２および図３に示されるように、フロントハウジング３２の環状座面３２ｆには第１孔部１１０が形成されており、この第１孔部１１０には、前記軸方向の所定位置に、所定の嵌め合い精度を有する複数（例えば、２本）の位置決めピン１１２が嵌挿して固定されている。この位置決めピン１１２は、フロントハウジング３２にオルダムベース８４およびスラストプレート８０を組み付ける際の位置決め基準として機能する。すなわち、オルダムベース８４およびスラストプレート８０には、前記位置決めピン１１２に対応して、それぞれ所定の嵌め合い精度を有する第２孔部１１４および第３孔部１１６が形成されている。なお、位置決めピン１１２は、オルダムベース８４の第２孔部１１４に予め嵌挿して固定させるようにしてもよい。
【００３２】
このように構成することによって、フロントハウジング３２の環状座面３２ｆに対して、位置決めピン１１２に対応させた第１孔部１１０、第２孔部１１４および第３孔部１１６を基準にして、オルダムベース８４およびスラストプレート８０を組み付けることが可能になる。換言すると、フロントハウジング３２、オルダムベース８４およびスラストプレート８０は、第１孔部１１０、第２孔部１１４および第３孔部１１６にそれぞれ共通に装着される位置決めピン１１２によって位置決めされながら組み付けられる。これにより、フロントハウジング３２、オルダムベース８４およびスラストプレート８０を径方向に、容易に且つ確実に位置決めすることができる。その結果、スクロール型圧縮機３０を精度よく且つ簡便に組み立てることが可能になるとともに、スクロール型圧縮機３０の組立工数を低減することが可能となる。
【００３３】
さらに、位置決めピン１１２によってフロントハウジング３２にオルダムベース８４が精度よく位置決めされることにより、オルダムベース８４に形成された第２係合凹部９６も同様に位置決めされる。従って、この第２係合凹部９６に係合する第２係合凸部９４を介して摺動するオルダムリング８２の摺動角度、ひいては可動スクロール４２の旋回角度のズレやバラツキ等を可及的に小さくすることが可能となる。その結果、スクロール型圧縮機３０の動作の際には、可動スクロール４２の旋回角度、すなわち旋回領域を適切にすることが可能となり、スクロール型圧縮機３０の圧縮性能を向上させることができる。
【００３４】
また、第１孔部１１０、あるいは第２孔部１１４における軸方向の所定位置に前記位置決めピン１１２を予め嵌挿して固定しておくことにより、スクロール型圧縮機３０を組み立てる際に、位置決めピン１１２の脱落等の発生を回避することができる。その結果、スクロール型圧縮機３０の組立工数をより一層低減することが可能となる。
【００３５】
この場合、高精度が要求される第１孔部１１０および第２孔部１１４の加工精度に比較して、第３孔部１１６をさほどに高精度に加工する必要がない。このようにすることで、この第３孔部１１６を加工する際の加工工数を低減することができる。
【００３６】
なお、シム８６には、前記位置決めピン１１２を貫通させるための孔部８６ａが形成されている。
【００３７】
一方、図３から容易に諒解される通り、位置決めピン１１２の端部１１２ａは略球面状に形成されており、この端部１１２ａがスラストプレート８０の摺接面８０ａから可動スクロール４２側に突出しないように配置される。換言すると、前記端部１１２ａは摺接面８０ａから所定間隔だけ退避した状態で配置されている。従って、スラストプレート８０の第３孔部１１６には、端部１１２ａを底面とした凹部１１８が形成される。
【００３８】
ところで、本実施の形態では、図３に示されるように、フロントハウジング３２の内部、すなわちガス吸入室５４において、オルダムベース８４とフロントハウジング３２の内壁面３２ｇとの間に間隙１２０が設けられている。このように、間隙１２０を設けることによってガス吸入室５４に接するオルダムベース８４の表面積が増加される。
【００３９】
しかも、間隙１２０は、フロントハウジング３２にオルダムベース８４を組み付ける際の余裕代となるため、該オルダムベース８４を容易に組み付けることができる。その結果、スクロール型圧縮機３０の組立工数をより一層低減することが可能となる。
【００４０】
さらに、フロントハウジング３２の内部には、環状座面３２ｆの外側に可動スクロール４２の旋回する軸方向に延在する環状溝部３２ｈが形成されている。この環状溝部３２ｈとオルダムベース８４とによって、前記間隙１２０に連通する室１２２が形成される。この室１２２には、オルダムベース８４の前面側、すなわちフロントハウジング３２の環状座面３２ｆ側が臨んでいる。
【００４１】
なお、オルダムベース８４の外周部に、前記軸方向に沿って複数の溝部８４ｂを形成するとより好適である。オルダムベース８４の外周部における表面積をさらに増加させることが可能になるためである。
【００４２】
本実施の形態に係るスクロール型圧縮機３０は基本的には以上のように構成されるものであり、次に、その動作について説明する。
【００４３】
電磁クラッチ１０４の動作作用下に、回転シャフト６０に回転力が伝達されると、支持体６２が第２軸受６４を介して回転し、これによって支持体６２に固着されたピン６６が回転シャフト６０の軸心に対して偏心した状態で旋回する。これにより、ブッシュ７２が回転して、オルダムベース８４に摺動可能に支持されるオルダムリング８２の摺動作用下、および該オルダムリング８２による自転拘束作用下、さらにスラストプレート８０の摺接面８０ａによる摺動支持作用下に、可動スクロール４２が自転を拘束されながら固定スクロール４０に対して旋回する。その結果、固定スクロール４０と可動スクロール４２との間で形成されるガス圧縮室４４が外周部位から徐々に中央部位へと進行し、シール部材４６の封止作用下にガス吸入室５４に導入されたガスが圧縮される。そして、圧縮された圧縮ガスが圧縮ガス導出孔４０ｅからガス吐出室５０へと導出され、吐出口３４ａを介して図示しない冷媒循環系へと吐出される。
【００４４】
その際、本実施の形態では、スラストプレート８０の第３孔部１１６には、凹部１１８が形成されており、この凹部１１８によって、スラストプレート８０に対する可動スクロール４２の摺動作用を円滑にする、例えば、潤滑オイル等のオイル溜まりとして利用することが可能となる。これにより、可動スクロール４２の摺動作用を長期にわたって維持し、耐久性を向上させることができる。
【００４５】
また、図３および図４に示されるように、凹部１１８は、スラストプレート８０の摺接面８０ａにおける可動スクロール４２の旋回領域の中、該可動スクロール４２の外周端が位置する外側旋回軌跡Ｃ１と内側旋回軌跡Ｃ２との間に形成される環状領域８０ｂ内に設けられている（図４中、網掛部分参照）。これにより、可動スクロール４２の旋回動作に伴って、可動スクロール４２による凹部１１８の閉塞と開放とが繰り返し行われるため、可動スクロール４２の外周端によって、前記潤滑オイル等の凹部１１８に対する補充と摺接面８０ａに対する前記潤滑オイル等の供給とを効率的に行うことが可能となる。その結果、摺接面８０ａに対する可動スクロール４２の摺動作用をより一層円滑に、且つより長期にわたって維持することができる。
【００４６】
一方、フロントハウジング３２の内部には、間隙１２０が設けられており、ガス吸入室５４内に導入されたガスや、フロントハウジング３２の内部に付与されている潤滑オイル等に接するオルダムベース８４の表面積が増加されている。このため、スクロール型圧縮機３０の動作の際に、オルダムリング８２の第２係合凸部９４とオルダムベース８４の第２係合凹部９６との摺動作用による発熱や、可動スクロール４２とスラストプレート８０との摺動作用による発熱等によって温度が上昇するオルダムベース８４を効率的に冷却することができる。
【００４７】
さらに、フロントハウジング３２の内部には、環状溝部３２ｈとオルダムベース８４とにより形成されるとともに、前記間隙１２０に連通する室１２２が設けられており、前記ガスや潤滑オイル等に接するオルダムベース８４の表面積がさらに増加されるので、オルダムベース８４をより効率的に冷却することができる。
【００４８】
また、オルダムベース８４の外周部に溝部８４ｂを形成した場合には、オルダムベース８４の外周部における表面積がさらに増加されるので、オルダムベース８４をより一層効率的に冷却することができる。
【００４９】
なお、本発明に係るスクロール型圧縮機は、前述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００５１】
すなわち、ハウジングの内壁面に対して間隙を有して回転拘束部材を組み付けて固定するようにしている。これにより、スクロール型圧縮機の動作の際には、この間隙に、例えば、冷媒ガスや潤滑オイル等が流入するため、回転拘束部材の冷却効率を向上させることができる。
【００５２】
しかも、ハウジングに回転拘束部材を組み付ける際には、前記間隙が組み付け時の余裕代となるため、回転拘束部材を容易に組み付けることができる。その結果、スクロール型圧縮機の組立工数を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るスクロール型圧縮機の概略縦断面説明図である。
【図２】前記スクロール型圧縮機の概略分解斜視図である。
【図３】前記スクロール型圧縮機の要部拡大断面図である。
【図４】前記スクロール型圧縮機における可動スクロール、スラストプレートおよびオルダムベースの側面説明図である。
【符号の説明】
３０…スクロール型圧縮機          ３２…フロントハウジング
３２ｆ…環状座面                  ３２ｇ…内壁面
３２ｈ…環状溝部                  ３４…リアハウジング
３４ｂ…受部                      ４０…固定スクロール
４０ａ…外周縁部                  ４０ｂ…固定側基板部
４０ｃ…固定側渦巻壁              ４０ｄ…背面
４２…可動スクロール              ４２ａ…可動側基板部
４２ｂ…可動側渦巻壁              ４２ｃ…前面
４２ｄ…円形凹部                  ４４…ガス圧縮室
４８…ガスケット                  ５０…ガス吐出室
８０…スラストプレート            ８０ａ…摺接面
８０ｂ…環状領域                  ８２…オルダムリング
８４…オルダムベース              ８４ａ…切欠
８４ｂ…溝部                      ８６…シム
８６ａ…孔部                      ９０…第１係合凹部
９２…第１係合凸部                ９４…第２係合凸部
９６…第２係合凹部                １１０…第１孔部
１１２…位置決めピン              １１２ａ…端部
１１４…第２孔部                  １１６…第３孔部
１１８…凹部                      １２０…間隙
１２２…室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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