(57)【要約】【課題】異なるサイズの鳥害防止具を低コストで製造可能とする鳥害防止具の製造方法及び生産性・設置性に優れた鳥害防止具を提供することを目的とする。【解決手段】基線材に屈曲部を固定するとともに先端を上方に突出させたＶ字状の枝線を複数備える単連ユニットを形成する単連ユニット形成ステップと、２以上の上記単連ユニットを、各基線材を平行として連結用部材で連結する単連ユニット連結ステップとを有する製造方法により鳥害防止具を製造する。上記製造方法によれば、単連ユニットのサイズ及び連結数を自由に選択できるため、様々なサイズの鳥害防止具を同一の製造設備を用いて容易に製造できる。また、本発明の鳥害防止具は、枝線を効率的に配置して生産性を向上させるとともに、設置の自由度を向上させるものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基線材にＶ字状とした複数の枝線の屈曲部の底部を固定するとともに両先端を上方に突出させた単連ユニットを形成する単連ユニット形成ステップと、
２以上の上記単連ユニットを、各基線材を平行として連結用部材で連結する単連ユニット連結ステップと、
を有する鳥害防止具の製造方法。
【請求項２】
基線材にＶ字状とした複数の枝線の屈曲部の底部を固定するとともに両先端を上方に突出させた単連ユニットを、連結用部材により各基線材を平行として２以上連結するとともに、隣り合う一方の基線材に備えたＶ字状枝線と他方の基線材に備えたＶ字状枝線とが千鳥に位置することを特徴とする鳥害防止具。
【請求項３】
両端部に連結した単連ユニットにおいて、各Ｖ字状枝線間に１以上の枝線を備えた請求項２に記載の鳥害防止具。
【請求項４】
上記Ｖ字状枝線の両先端間隔及び各Ｖ字状枝線の間隔を防止対象鳥類の胴幅より狭くするとともに、１つおいて隣り合う基線材において、双方の基線材間にある枝線のうち対向する位置にある枝線の先端間隔を防止対象鳥類の体長より狭くした請求項２または請求項３に記載の鳥害防止具。
【請求項５】
上記連結した基線材が構成する面からＶ字状枝線先端までの距離が防止対象鳥類の足長より大きい請求項２から請求項４のいずれかに記載の鳥害防止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鳥害防止具及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鳥害防止具としては、従来から様々な種類が提案されているが、図７に示すような、長板状の基材に複数の突出部を設けた形状を基本とした構成が主流である。例えば、複数の突出部から複数の枝部を不規則に突出させた鳥害防止具等が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記構成は、ハトやカラス等の鳥類が鳥害防止具の設置箇所に止まることを上記突出部や枝部によって妨げ、糞害等の鳥害を防止しようとするものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−９５４６６号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の鳥害防止具は、材質がプラスチックや合成樹脂等からなり、金型等で一体形成されるようになっているため、形状は必然的に定型でサイズは一定である。
【０００６】
鳥害防止具は、設置面全体に設置して使用するため、様々な広さの設置面に対応できることが必要である。このため、狭い面積に設置可能となる基材幅の狭い鳥害防止具を製造しておき、広い面積に設置する場合には複数列配置することで対応している。しかし、各鳥害防止具は設置面に固定する必要があるため、広い面積に設置する場合には個々に対して固定を行わねばならず、非常に手間のかかる作業となる。したがって、異なるサイズの鳥害防止具を数種類製造しておき、設置面の広さに合うように組み合わせて使用する方が効率的である。
【０００７】
しかしながら、複数種の鳥害防止具を製造するには種類数に応じた金型が必要となるが、金型は高価であるためコスト面を考えると多数を用意することができない。さらに、金型はサイズが大きくなるとともに高価となるため、大きなサイズの鳥害防止具の製造はコスト高となる。この製造コストの制限から、異なるサイズの鳥害防止具を低コストで製造することは困難であった。
【０００８】
一方、上記突出部や枝部は、その上方に防止対象鳥類が乗った場合でも鳥の自重により変形することのない強度が必要であるため、その形状を細くすることができない。このため、鳥類が止まることを妨げるために多数の突出部や枝部を設けると、各部の間隔が狭くなり、防止対象鳥類に小枝等で隙間を埋められて営巣場所となってしまうこともある。さらに、太い突出部や枝部は外観上も目立つため好ましくない。
【０００９】
本発明は、上記従来の事情に基づいて提案されたものであって、異なるサイズの鳥害防止具を低コストで製造可能とする鳥害防止具の製造方法及び生産性・設置性に優れた鳥害防止具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために以下の手段を採用している。すなわち、本発明は、基線材にＶ字状の複数の枝線の屈曲部の底部を固定するとともに両先端を上方に突出させた単連ユニットを形成する単連ユニット形成ステップと、２以上の上記単連ユニットを、各基線材を平行として連結用部材で連結する単連ユニット連結ステップとを有する製造方法により鳥害防止具を製造するものである。
【００１１】
上記方法によれば、単連ユニットのサイズ及び連結数を自由に選択できるため、同一の製造設備により様々なサイズの鳥害防止具を製造できる。また、単連ユニットの枝線間隔も防止対象鳥類の種類、小動物の種類等に応じて自由に変更でき、目的に応じた多品種の鳥害防止具の製造も容易である。加えて、高価な金型が不要なため低コストである。
【００１２】
さらに、単連ユニットの形成及び連結の作業は、分業で行うことが可能となるため設備の稼動効率を向上できるとともに、作業者の専門性も高まるため作業効率を向上できる。
【００１３】
一方、本発明の鳥害防止具は、基線材にＶ字状の複数の枝線の屈曲部の底部を固定するとともに両先端を上方に突出させた単連ユニットを、連結用部材により各基線材を平行として２以上連結するとともに、隣り合う一方の基線材に備えたＶ字状枝線と他方の基線材に備えたＶ字状枝線とが千鳥に位置したものである。
【００１４】
このとき、両端部に連結した単連ユニットは、各Ｖ字状枝線間に１以上の枝線を備えてもよい。すなわち、両端部に連結した単連ユニットの枝線間隔を、中間部に連結した単連ユニットの枝線間隔よりも小さくしてもよい。
【００１５】
さらに、上記Ｖ字状枝線の両先端間隔及び各Ｖ字状枝線の間隔を防止対象鳥類の胴幅より狭くするとともに、１つおいて隣り合う基線材において、双方の基線材間にある枝線のうち対向する位置にある枝線の先端間隔を防止対象鳥類の体長より狭いものとし、加えて、上記連結した基線材が構成する面からＶ字状枝線先端までの距離が防止対象鳥類の足長より大きくするとよい。
【００１６】
本構成の鳥害防止具は、鳥害防止の効果を有する最小限の線材で構成されているため低コストである。また、枝線が線材（細線）で構成されているため、外観上も目立ちにくく、小枝等により枝線間を埋められることもないため、営巣場所となることもない。
【００１７】
設置する場合においても、線材で構成されているため設置面の凹凸の影響を受けにくい。また、接着剤により基線材や連結用部材等を包み込むことで固定できるため、設置面との接着力が強く、長期間安定に使用できる。さらに、線材で構成されているため切断や変形が容易であり、設置作業現場においてサイズや形状を調整することができ、設置場所の状況に柔軟に対応できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にしたがって詳細に説明する。図１に、本願発明の鳥害防止具の概略斜視図を、図２に平面図を示す。また、図３に本発明の製造過程にある鳥害防止具の概略斜視図を示す。
【００１９】
鉄またはステンレス等からなる基線材１を下記枝線長さの間隔で平行に複数配置した後、鉄またはステンレス等からなる枝線母材２を該基線材１と直角に交差させて複数配置し、スポット溶接等で溶着し固定する（図３（ａ））。そして、各基線材間の中央で枝線母材２を切断し、複数の枝線３が固定された基線材１を構成する（図３（ｂ））。
【００２０】
上記基線材１の長さは、完成品の大きさに関係するだけであるので、設置作業時の取り扱いの利便性等を考慮して適当な長さとすればよい。基線材１の直径は、製造過程や設置作業時に容易に変形しなければよく、例えば、ステンレス線材であれば２．５〜３．５ｍｍであることが好ましい。
【００２１】
また、枝線３の長さは、防止対象鳥類の種類により最適な長さは異なるが、ハトを対象とする場合は２００〜３００ｍｍとすればよい。枝線３の直径は、外観上目立たなくするためにできるだけ細い方がよいが、防止対象鳥類の重量により変形してはならない。例えば、ステンレス線材であれば１．５〜２．５ｍｍであることが好ましい。なお、上記基線材１及び枝線母材２（枝線３）の材質は、機械的強度を有する細線であれば特に限るものではなく、鉄、ステンレスの他に、アルミ、銅等を用いることができる。
【００２２】
次に、上記枝線３を基線材１に固定した部位を屈曲部としてＶ字状に折り曲げて単連ユニット４を構成する（図３（ｃ））。すなわち、単連ユニット４はＶ字状とした複数の枝線３の屈曲部の底部が基線材１に固定された形態となる。各枝線３の折り曲げは、全枝線３をプレス機等に挟み一括して折り曲げれば容易である。なお、単連ユニット４は、あらかじめＶ字状に形成した複数の枝線３を基線材１に固定することによって構成してもよい。
【００２３】
上記単連ユニット４は、Ｖ字状の枝線３によって防止対象鳥類が上方から飛来して止まることを妨げる役割をもつ。したがって、単連ユニット４における枝線配置間隔１０（以下、枝線配置間隔１０）及び各Ｖ字状枝線の両先端間隔１１（以下、Ｖ字先端間隔１１）は、防止対象鳥類の胴幅より狭くする必要がある。例えば、ハトを対象とする場合は、５０〜９０ｍｍとすればよい。このとき、上記長さをもつ枝線３の基線材１からの高さは１００ｍｍ前後となり、枝線３の上部にハトが飛来しても足が基線材１の位置までとどかないため止まることはできない。なお、枝線配置間隔１０とＶ字先端間隔１１は同一間隔とする必要はなく異なる間隔としてもよい。
【００２４】
続いて、上記のようにして構成した複数の単連ユニット４を、各基線材１を平行かつ枝線３の突出方向を同一として配列し、連結用部材５を用いて連結する（図３（ｄ））。
【００２５】
なお、上記連結用部材５には、基線材１と同等の強度をもつ線材を用いればよく、例えば、基線材１と同じ線材を全基線材と直角に交差させて配置し、各交差部をスポット溶接等により固定すればよい。
【００２６】
各単連ユニット４の配置は、防止対象鳥類が進入することができないように、隣り合う単連ユニット４にあるＶ字状枝線３の間隔１２（以下、隣接枝線間隔１２）が防止対象鳥類の胴幅より狭い間隔とし配置する。例えば、ハトを対象とする場合は、５０〜９０ｍｍとすればよい。このように配置することにより、基線材１に対して平行に胴体を向けて飛来した鳥は、上記Ｖ字先端間隔１１及び上記隣接枝線間隔１２が胴幅より狭いため進入することができない、また、設置面（基線材１が作る面）にも足がとどかないため止まることができない。
【００２７】
また、隣り合う基線材１（単連ユニット４）は、一方の基線材１にある各枝線間の位置に他方の基線材１の枝線３が位置する配置（千鳥配置）とする。特に、一方の基線材１にある各枝線間の中央に他方の基線材１の枝線３が位置する千鳥配置とすることが好ましい。なお、単連ユニット４形成時に、基線材１の両端から最外の枝線３までの距離を、その距離の差が上記枝線配置間隔１０と同一となるように非対称としておき、向きを交互にかえて単連ユニット４を配置すれば枝線３の配置は千鳥となる。
【００２８】
仮に、隣り合う単連ユニット４の枝線３が千鳥配置ではなく各基線材１上で同じ位置にあった場合は、基線材１に対して直角に胴体を向けて飛来し、枝線３の間の上部に乗った防止対象鳥類が、体をゆすることにより枝線３上方の枝線配置間隔１０を押し広げて進入する可能性がある。すなわち、上記千鳥配置とすることで、防止対象鳥類が同一基線材１上において隣り合う枝線３の間に進入しようとしても、該基線材１の隣にある基線材１上の枝線３により進入を妨げることができる。
【００２９】
したがって、１つおいて隣り合う基線材１において、双方の基線材１間にある枝線３のうち対向する位置にある枝線３の先端間隔１３（以下、隔基線材枝線間隔１３）は防止対象鳥類の体長より狭い間隔とすることが好ましい。例えば、ハトを対象とする場合は、１５０ｍｍ〜２００ｍｍとすればよい。
【００３０】
ところで、上記構成では、設置の状況によっては、防止対象鳥類が基線材１に対して直角に胴体を向けて、端部に配置した単連ユニット４の外側真横に飛来した場合に、Ｖ字状枝線３間に頭部を入れた状態で止まる可能性がある。これを避けるため、両端部に配置した単連ユニット４には、防止対象鳥類の頭部が入らない間隔で各Ｖ字状枝線３を配置することが好ましい。なお、このときに配置する枝線はＶ字状に限定するものではなく、鳥害防止具から外側に向かう方向だけに突出する枝線としてもよい。
【００３１】
また、設置の状況によっては、基線材１に平行な方向で真横から防止対象鳥類が進入する可能性がある。このような場合には、上記に記載の単連ユニット４を連結する要領で、１つの単連ユニットのみに連結用部材５を適当な長さとして固定することで構成した自立可能な単連ユニット６を、進入路を塞ぐように配置すればよい（図４）。
【００３２】
上記のように構成した鳥害防止具は、枝線３を線材（細線）により構成しているため外観上も目立ちにくい。また、鳥類が小枝等を持ち込もうとしても、隙間を埋めることができないため営巣場所になることもない。さらに、最小限の線材で構成しているため低コストである。
【００３３】
また、上記実施の形態では、枝線３を２辺の長さが等しいＶ字状としたが、上記効果を有する範囲で、Ｖ字をなす２辺の長さが異なる非対称Ｖ字形状８としてもよい（図５）。さらに、作業中の危険防止等のためにＶ字の両先端部を基線材方向に折り曲げた形状９としてもよい（図６）。
【００３４】
一方、上記のように構成した鳥害防止具を設置する場合には、接着材等を用いて固定を行えばよい。本発明の鳥害防止具は、上部に空間が多くあり障害となるものが少ないため、一般的に接着作業に用いられるコーキングガン等を使用した接着作業も容易である。また、少量の接着剤であっても基線材１や連結用部材５等の細線を包み込んで固定できるため、設置面との接着力が強く、長期間安定して使用することができる。さらに、設置面を線材で構成しているため、設置面の凹凸の影響を受けにくい。
【００３５】
また、線材で構成しているため切断・変形を容易に行うことができ、作業現場の状況に応じてサイズを調整すること、及び、設置面の形状に合わせて変形することが可能であり、設置作業時の柔軟性にも優れている。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の製造方法によると、単連ユニットのサイズ及び連結数を自由に選択することができるため、設置場所の広さ等に応じた様々なサイズの鳥害防止具を同一の製造設備により容易に製造することができる。また、単連ユニットの枝線固定間隔を防止対象となる鳥の種類、小動物の種類等に応じて自由に設定することが可能であり、目的に応じた多品種の鳥害防止具を容易に製造することも可能である。さらに、製造時に高価な金型を用いないため、低コストで鳥害防止具を製造することができる。
【００３７】
また、単連ユニットを形成する工程と単連ユニットを連結する工程を分業することが可能である上、作業自体も単純であるので生産効率の高い工程を実現することができる。
【００３８】
一方、本発明の鳥害防止具は、鳥害防止の効果を有する最小限の線材で構成されているため低コストである。また、細線で構成されているため外観上も目立ちにくい。
【００３９】
設置する場合においても、線材で構成しているため、設置面の凹凸の影響を受けにくい。また、少量の接着剤で基線材あるいは連結用部材を包み込み固着できるので接合力が強く、長期間安定に使用することができる。さらに、コーキングガン等を使用して行う実際の固定作業も、上方に空間が多くあるため、短時間で容易に行うことができる。
【００４０】
また、線材で構成しているため切断・変形が容易であり、設置作業現場の状況に応じてサイズを調整すること、及び、設置面の形状に合わせて変形することが簡単にできる。すなわち、いかなる設置場所においても、状況に応じた対応を作業現場で行うことが可能であり、設置作業時の柔軟性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鳥害防止具を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の鳥害防止具の製造過程を示す概略斜視図である。
【図３】本発明の鳥害防止具を示す平面図である。
【図４】本発明の鳥害防止具の設置例を示す概略斜視図である。
【図５】本発明のＶ字状枝線の一例を示す正面図である。
【図６】本発明のＶ字状枝線の一例を示す正面図である。
【図７】従来の鳥害防止具の基本形を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１  基線材
２  枝線母材
３  枝線
４  単連ユニット
５  連結用部材
６  自立単連ユニット
７  鳥害防止具
８  非対称Ｖ字形状
９  折り曲げ形状
１０  枝線配置間隔
１１  Ｖ字先端間隔
１２  隣接枝線間隔
１３  隔基線材対向枝線間隔
１５  基材
１６  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004154033.tif 000008
【図７】
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