Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】化成中での体積膨張からの活物質粒子間の結合力の低下を抑制できる鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法を得る。【解決手段】鉛及び鉛酸化物からなる鉛粉中に鉛丹を５〜３０質量％含有したペーストを用いる。鉛丹として、平均粒子径が１０μｍ以下で、形成可能な最小粒子径以上のものを用いる。鉛粉と鉛丹とを混練する前に予め、鉛丹を希硫酸で混練する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛及び鉛酸化物からなる鉛粉中に鉛丹を５〜３０質量％含有したペーストを用いた鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法であって、
前記鉛丹として平均粒子径が１０μｍ以下で、形成可能な最小粒子径以上のものを用い、前記鉛粉と前記鉛丹とを混練する前に予め、前記鉛丹を希硫酸で混練させることを特徴とする鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉛丹（Ｐｂ３  Ｏ４  ）を用いて作製した二酸化鉛を正極活物質とした鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉛蓄電池用ペースト式正極板は、鉛、一酸化鉛を主に含有する鉛粉と、希硫酸、水を主成分として混練し、この混練によって得たペーストを格子体に充填することで製造している。
【０００３】
このペースト式正極板と、別に作成したペースト式負極板とを、セパレータを介して積層して極板群を構成し、該極板群を電槽内に組み込み、該電槽内に希硫酸を加えて化成充電を行って鉛蓄電池を得ている。
【０００４】
従来の方法での化成充電に対して、混練時に鉛丹を鉛粉中に混合させ、希硫酸と混練させることで化成効率を向上させる技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３３１６７６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、鉛丹を鉛粉中に混合させペーストを作製した場合、実際には一酸化鉛と鉛丹とを水及び希硫酸で混練すると、希硫酸のほとんどは一酸化鉛のみと反応して三塩基性硫酸鉛を生成する。そのため鉛丹のほとんどは、硫酸と反応することなく、ペースト中に残留している。残留している鉛丹は化成時に希硫酸と反応し、硫酸鉛と二酸化鉛を生成する。ここで生成した二酸化鉛は非常に大きな結晶であるため、化成中に体積膨張を起こし、活物質粒子間の結合力を低下させ、化成後において活物質脱落の原因となる問題点があった。
【０００７】
本発明の目的は、化成中での体積膨張からの活物質粒子間の結合力の低下を抑制できる鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、鉛及び鉛酸化物からなる鉛粉中に鉛丹を５〜３０質量％含有したペーストを用いた鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法を改良するものである。
【０００９】
本発明に係る鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法では、鉛丹として平均粒子径が１０μｍ以下で、形成可能な最小粒子径以上のものを用い、鉛粉と該鉛丹とを混練する前に予め、鉛丹を希硫酸で混練させることを特徴とする。
【００１０】
このように鉛丹として平均粒子径が１０μｍ以下で、形成可能な最小粒子径以上のものを用いると、化成効率の向上及び活物質粒子間の結合力低下を抑制できる。また、鉛粉と鉛丹とを混練する前に予め、鉛丹を希硫酸で混練すると、化成中での体積膨張からの活物質粒子間の結合力低下を抑制できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法の実施の形態１〜６を比較例１〜６と共に説明する。
【００１２】
まず、所定量の鉛丹（鉛丹化度９９．４％）と比重１．２６ｇ／ｃｍ３  の硫酸溶液を混練し、二酸化鉛と硫酸鉛の混合物を得た。次に、この混合物に鉛粉（酸化度７５％）３ｋｇを加え、その後、水を加えて混練して正極用活物質ペーストを得た。
【００１３】
【表１】
2004228033.tif 000002
表１は、正極板の活物質ペースト作製に用いた実施の形態１〜６における鉛粉中の鉛丹含有量及び鉛丹の平均粒子径についての条件を示したものである。なお、ここでは、鉛丹を含有した時の化成効率を鉛、一酸化鉛を主に含有する鉛粉と、希硫酸と、水とで混練したすなわち従来の活物質ペーストを比較例１〜６として用いた。
【００１４】
この活物質ペーストを鉛−カルシウム系合金からなる自動車用鉛蓄電池８０Ｄ２６サイズに用いる格子体に充填し、温度５０℃、湿度９５％の雰囲気に２１時間放置して熟成させた後に、温度５０℃の雰囲気に１６時間以上放置し、乾燥させて未化正極板を得た。ここで得られた未化成正極板と、袋状セパレータに挿入した未化成負極板とを組み合わせて極板群を構成し、この極板群を電槽に入れ、比重１．２４０ｇ／ｃｍ３  の硫酸溶液を電槽に注液し、表１の条件にて単電池を作製した。その後、この単電池を２２．５Ａの一定電流で１２ｈの化成を行った。
【００１５】
図１には、鉛丹の有無による化成効率（Ｐｂ０２  化率）を示したものである。この図１にて、従来の鉛丹を用いず作製した比較例１の鉛蓄電池よりも鉛丹を用いた実施の形態１の鉛蓄電池に関しては化成効率が向上していることが分かる。
【００１６】
また、表２には鉛丹を用いた時における化成後の活物質の剥離及び脱落を目視した結果を示した。
【００１７】
【表２】
2004228033.tif 000003
この表２より鉛丹含有量は３０％までは活物質の剥離、脱落が少ないが、それ以上になると活物質の剥離、脱落が大きくなる。鉛丹含有量が３０％までの範囲内で鉛丹の平均粒子径を５μｍにした場合、剥離、脱落はほとんど見られなかった。
【００１８】
次に、表１に示した単電池を用いて、４０℃の周囲温度で２０Ａ−１ｈ放電、５Ａ−５ｈ充電を１サイクルとして、これを２４サイクル繰り返し、その後２０Ａ放電を電池電圧が１．７Ｖになるまで行い、容量を測定することを繰り返し、初期の容量の５０％に達した時点を寿命とした試験を行った。その結果を、表３に示した。
【００１９】
【表３】
2004228033.tif 000004
寿命サイクルに関しては、比較例の各単電池が２００サイクル以下であったのに対し、実施の形態の各単電池は２２５サイクル以上であった。
【００２０】
【発明の効果】
本発明に係る鉛蓄電池用ペースト式正極板の製造方法では、鉛丹として平均粒子径が１０μｍ以下で、形成可能な最小粒子径以上のものを用いるので、化成効率の向上及び活物質粒子間の結合力低下を抑制できる。また、鉛粉と鉛丹とを混練する前に予め、鉛丹を希硫酸で混練するので、化成中での体積膨張からの活物質粒子間の結合力低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鉛丹の有無での化成効率の比較図である。
【図１】
2004228033.tif 000005
(57)【要約】【課題】設置のために穴を掘る必要がないために場所が限定されなく、管理が容易で耐久性があり、遺骨に雨が触れなく、亡くなったペットを健全に葬ることのできるペットの墓を提供する。【解決手段】下敷きとなる板状の座面石と、その上に置かれて中が納骨室に上が納骨口となる筒形の下台石と、その上に積み上げられる摘み上げ可能な蓋石とからなり、その蓋石が、納骨口を封じる笠石に、摘みとなる起立した棹石を、上台石を介して一体に形成され、笠石を持ち上げて納骨口を開くことにより納骨室に骨壺を収納し得るように構成した。【効果】蓋石を摘み上げ得る程度の小さな墓であり、設置場所が限定されなく、例えば、共同墓地において自宅の墓の片隅に置くことにより先祖供養に付随して健全に供養することができ、また、石造りであるため管理が容易であり耐久性があり、ペットの遺骨が雨に濡れることもない。【選択図】　　図１
2004124621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下敷きとなる板状の座面石と、その上に置かれて中が納骨室に上が納骨口となる筒形の下台石と、その上に積み上げられる摘み上げ可能な蓋石とからなり、その蓋石が、納骨口を封じる笠石に、摘みとなる起立した棹石を、上台石を介して一体に形成され、笠石を持ち上げて納骨口を開くことにより納骨室に骨壺を収納し得るように構成したことを特徴とするペットの墓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、犬、猫、小鳥等の愛玩動物が亡くなった場合にその遺骨を納めるペットの墓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
人と動物とはずいぶん古くからお互いに生命あるものとして共存してきており、その生命を尊重する形式としてペットの墓がおそらく同じように古くから存在していたに違いない。当初は人間の墓と同様に遺体を土に埋めその上に木を植える等の簡素な埋葬が行なわれたものと考えられるが、民家が密集していることが多い現代においては、死体を土に埋めるということは衛生上等の観点から不適当であり、このようなことから、ペット専門の火葬場や墓地もある時代となっている。また、火葬に付すことを原則としその遺骨を納めるペットの墓の提案がなされる。
【０００３】
ペットの墓としては、自宅の庭を墓地とする場合に、異様な感じを来客に与えないために、木造の小屋の下に地中に埋設される納骨室を設ける提案がなされる（実用新案登録３０７２４４４号）。しかし、これによれば、庭に納骨室を埋めるための穴を掘る必要があり設置が容易ではない。また、小屋がペットの小屋、例えば犬小屋として見えるような材質や構造となることもあって、主の居ないペットの小屋は腐朽しやすく、雑草も侵入するなど、手入れが非常に大変であり耐久性に乏しく、また、地中にある納骨が雨水に触れやすい等の問題があった。
【０００４】
また、植木鉢の中央に骨壺を設けた提案もなされる（実開平６−５４８６６号）。これによれば、植木鉢に入れた土の中に骨壺が埋まり、土には植物が植えられるが、水やりが欠かせないことから、さらに管理が容易でなく、しかも、亡くなったペットに対する執着が強すぎるか、若しくは逆に無頓着となることになり、健全性に欠けて適切とは言えない面があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記のような実情に鑑みて、設置のために穴を掘る必要がないために場所が限定されなく、管理が容易で耐久性があり、遺骨に雨が触れなく、亡くなったペットを健全に葬ることのできるペットの墓を提供することを目的とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の目的を達成するために、下敷きとなる板状の座面石と、その上に置かれて中が納骨室に上が納骨口となる筒形の下台石と、その上に積み上げられる摘み上げ可能な蓋石とからなり、その蓋石が、納骨口を封じる笠石に、摘みとなる起立した棹石を、上台石を介して一体に形成され、笠石を持ち上げて納骨口を開くことにより納骨室に骨壺を収納し得るように構成したことを特徴とするペットの墓を提供するものである。
【０００７】
【作用】
ペットの墓を上記のように構成したから、蓋石を摘み上げ得る程度の小さな墓であり、座面石が置ける箇所であれば、そこに簡単に組み立てることができる。そして、棹石を摘んで蓋石を持ち上げ、下台石の上に開いた納骨口から骨壺を納骨室に入れることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図面は一実施の形態を示したもので、そのペットの墓は、下から積まれる順に座面石１と、下台石２と、蓋石３とからなり、下台石２の中の納骨室５に骨壺４が納められ、また、座面石１の上には墓前に香炉６が置かれる。また、花立てが置かれることもある。なお、それぞれ自然石または人工石で成形されるが、骨壺４と香炉６とは石以外の素材で作っても良い。
【００１０】
座面石１は、四角い板状に形成されたもので、その上に下台石２が載置されるが、組み外す必要は余りないので、ずれないよう座面石１と下台石２とは接着剤等で固定しておくことが望ましい。この場合は排水口を設けておく。図示の場合、接着固定しないで、座面石１に納骨室５において排水しやすく凸面１０を形成し、それに下台石２を単にはめ込むだけで、組外し可能に位置決めしてある。
【００１１】
下台石２は、人の墓における下台石とは違って前面が納骨口として開口されていない。納骨は蓋石３を持ち上げて上を開口することによりなされる（図１）。つまり、下台石２の上が納骨口１１となっている。
【００１２】
蓋石３は、笠石７、上台石８、棹石９を一体に形成したもので、笠石７が蓋本体の役目を果たし、棹石９が摘みの役目を果たす。人の墓では、それぞれ別々に形成され、また、水が入らないように下台石２と笠石７との間はモルタルや接着剤で固定して封じられる。しかし、この発明では、持ち上げる必要から、接着されなく、動かないように、また、水が入らないように、笠石７の下面に下台石２の上端が嵌まる環状凹溝１３または広い四角い凹部が形成される。
【００１３】
骨壺４は、身４ａと蓋４ｂとからなり、図１に示すように、手１５に持って納骨室５に容易に出し入れできる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のペットの墓によれば、蓋石を摘み上げ得る程度の小さな墓であり、設置場所が限定されなく、例えば、共同墓地において自宅の墓の片隅に置くことにより先祖供養に付随して健全に供養することができ、また、石造りであるため管理が容易であり耐久性があり、ペットの遺骨が雨に濡れることもないという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態を示すペットの墓の分解斜視図である。
【図２】同ペットの墓の組み立てた状態を示す斜視図である。
【図３】同ペットの墓の正面から見た縦断面図である。
【符号の説明】
１　座面石
２　下台石
３　蓋石
４　骨壺
５　納骨室
７　笠石
８　上台石
９　棹石
１１　納骨口
【図１】
2004124621.tif 000003
【図２】
2004124621.tif 000004
【図３】
2004124621.tif 000005
(57)【要約】【課　題】自然崩落した山肌、土地造成や道路建設のため削り取られた山肌等の肌落ちや表層崩落を防止するために行われる法面の緑化工法であって、施工が容易で、植生が確実に行えるようにする。【解決手段】横桟１と縦桟２を組合せて正方形の升目３を縦横に多数形成した鋼製のパネル４を用い、これを自然崩落した山肌の法面に横一列に並べて置き、各パネル４を両側の適所で鉄筋を切断した杭５を打ち込んで固定する。【選択図】　図１
2004124633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面に敷設される緑化用のパネルであって、四角形、五角形、六角形、八角形等の多角形、円形、楕円形、その他の形状のうちの一種又は二種以上の形状よりなる升目を縦横に多数備えた厚みを有するパネル。
【請求項２】
升目が、四角形、五角形、六角形、八角形等の多角形、円形、楕円形、その他の形状のうちの一種又は二種以上の形状よりなる升目を縦横に多数備えた厚みのあるパネルを法面に連続して、或いは適当間隔で敷設したことを特徴とする法面の緑化工法。
【請求項３】
法面に設置したパネル内に植物の種子を混入した客土を吹き付けることを特徴とする請求項２記載の緑化工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、自然崩落した山肌、土地造成や道路建設のため削り取られた山肌等の肌落ちや表層崩落を防止するため法面に設置される緑化用のパネルと、該パネルを用いて行われる法面の緑化工法に関する。
【０００２】
【従来技術】
法面の緑化工法として、法面上に金網などの網状体を張設したのち、その上に植物の種子を混入した客土を吹き付ける工法、法面上に張設される網状体に鉄筋を格子状に配筋し、ついで鉄筋の両側に型枠を設置して型枠内にコンクリートを打設したり、型枠を設置しないで鉄筋上に直接モルタル又はコンクリートを吹き付けて鉄筋を覆い、格子状の法枠を形成したのち、植物の種子を混入した容土を吹き付ける工法等が知られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
法面上に金網等の網状体を張設したのち、その上にモルタルやコンクリートで法枠を形成し、ついで植物の種子を混入した客土を吹き付ける工法は、工程数が多く、施工コストが嵩みがちである。網状帯を張設して、その上に植物の種子を混入した客土を吹き付ける工法は、モルタルやコンクリートの法枠を形成する工程がない分、施工コストは安価になるが、この場合、吹き付けられた客土が降雨によって流出し易い難点がある。
【０００４】
本発明は、法面への施工が簡単で、植生が確実に行える法面の緑化工法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題の解決手段】
請求項１に係わる発明は、法面に敷設される緑化用のパネルを升目が、四角形、五角形、六角形、八角形等の多角形、円形、楕円形、その他の形状のうちの一種又は二種以上の形状よりなる升目を縦横に多数備えた厚みを有するパネルとしたものであり、
請求項２に係わる発明は、上記パネルを用いた法面の緑化工法に関するもので、升目が、四角形、五角形、六角形、八角形等の多角形、円形、楕円形、その他の形状のうちの一種又は二種以上の形状よりなる升目を縦横に多数備えた厚みのあるパネルを法面に連続して、或いは適当間隔で敷設してなるものである。
【０００６】
本発明者らは、横桟と縦桟を縦横に配した樹脂製の格子状パネルを用い、これを自然崩落した山肌に横一列に連続して配置し、杭打ちにより固定したのちそのまゝ数カ月放置して定期的に観察した。すると、二カ月後でパネルとその下方部分に雑草が生え始め、三カ月もするとパネルを覆うようにして雑草が生い繁るようになった。因みに肌落ちを生じたパネル上方の法面には雑草は生えなかった。
【０００７】
本発明によると、法面に設置したパネルが法面上に突出することにより、土砂流出止めの効果を有すると共に、パネルの各升目がそれぞれ植木鉢の機能を果たし、升目から植物の種子や土が流出するのを防止して種子の定着を促すこと、とくにパネル下部は上部に比べ、降雨による土砂流出の影響を受けにくゝ、種子が定着し易いことが分かった。
【０００８】
本発明で用いるパネルの材質は、鋼、アルミニウム等の金属、樹脂、ＦＲＰ、厚紙や段ボール紙等の紙、ゴム、木等で、このうち鋼製の重量の大なるパネルは、場合によっては、法面に単に置くだけで、アンカー等で固定しなくてもよい利点があるが、反面コスト高で、持ち運びが容易でない難点がある。金属以外のものは、コストが比較的安く、持ち運びも容易であるが、多くの場合、法面にアンカー等で固定する必要がある。
【０００９】
法面に設置したパネルには、植物の種子を混入した客土を吹き付けるのが望ましい。パネル内は肌落ちや表層崩落がなく、飛来等によって着床した植物の種子が流出するのが避けられ、法面にパネルを単に設置するだけで植物が自然繁殖できるようになるが、植物の種子を混入した客土を吹き付けることによって、より一層確実に、かつ早く植生することが可能となる。
したがって請求項３に係わる発明は、請求項２に係わる発明において、法面に設置したパネル内に植物の種子を混入した客土を吹き付けることを特徴とする。
【００１０】
【実施例】
図１に示すように横桟１と縦桟２を組合せて正方形の升目３を縦横に多数形成した樹脂製のパネル４を用い、これを平成１４年４月、自然崩落した山肌の法面に横一列に３個並べて置き、各パネル４を両側の適所で鉄筋を切断した杭５を打ち込んで固定した。
【００１１】
二カ月後、各パネル４には雑草が部分的に生え始め、三カ月後にはパネル４と、その下方の山肌に、パネル４には全面を覆うほどの雑草が生い繁るようになった。
因みにパネル上方の山肌には、肌落ちにより雑草は生えなかった。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１及び２記載の発明によると、パネルは法面に単に置くだけでよく、固定するにしても１ないし数カ所に杭を打ち込むだけで固定することができるため施工が容易であるうえ、パネルを設置しておくだけで、自然に雑草が生い繁るようになり、土砂の流出止めにもなる。
請求項３記載の発明によると、植生がより確実に早期に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】パネルの斜視図。
【符号の説明】
１・・横桟
２・・縦桟
３・・升目
４・・パネル
５・・杭
【図１】
2004124633.tif 000003
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】筋交いによる柱の引き抜き力を直接基礎に伝達し両面真壁にも納まる高強度で施工性の良い筋交いを提案する。【解決手段】Ｕ字型ホールダウン金物５を土台３と梁間の上下に設け、上部は柱１に近接する部分の梁にボルト接合し、下部は柱１に近接する部分の基礎８に土台３を挟みアンカーボルトに接合し、柱１にはコーチボルト２でとめ、長ナットの付いた羽子板ボルトの鉄筋筋交い６またはＴ字型長ナットの金物をＵ字型ホールダウン金物５の内側に装着し外側から２本のボルトでとりつける。【選択図】　図４
2004124660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字型ホールダウン金物の両立ち上がり部に長ナットの付いた羽子板ボルトの鉄筋筋交いを取り付ける。
【請求項２】
Ｕ字型ホールダウン金物の両立ち上がり部にＴ字型長ナットの金物を取り付けそれに鉄筋筋交いを取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木造軸組工法の構造耐力壁に関するものです。
【０００２】
【従来の技術】
「建築基準法」は鉄筋筋かいの使用が認められております。また固定方法及び納まりに関する技術規定等もあります。
【０００３】
「建設省告示第１４６０号」には鉄筋筋かいは鋼板添え板で柱及び土台に釘での固定または柱を貫通して三角座金によってナットにて固定することになっています。
【０００４】
耐力壁の柱と梁および土台の接合に関しても「建設省告示第１４６０号」にホールダウン金物等で柱が引き抜かれないよう基礎または土台に固定することになっています。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
筋かい取り付け部には壁倍率によりホールダウン金物が必要になりますが筋かいとホールダウン金物が重なり取り付けできない場合や多種多様な金物を使い分ける必要があります。基礎、ホールダウン金物と筋交いは位置合わせに精度の高い施工が求められます。
【０００７】
筋交いの固定金物とホールダウン金物を別々に取り付ける方法は施工的にも強度的にも複雑になって解りにくいものになっています。解りやすく簡単に取り付けられ、木造軸組工法の特徴である両面真壁にも納まるホールダウン金物の機能を兼ね備えた高強度の筋交いが望まれています。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
直接基礎にとめるホールダウン金物と鉄筋筋交いを簡単に確実に接合できれば１階筋交いによる引き抜き力は直接基礎に伝達されます。それにより柱にかかる引き抜き力は小さくなります。
【０００９】
アンカーボルトの接合を考慮したＵ字型ホールダウン金物の両立ち上がり部の内側に長ナットの付いた羽子板ボルトの鉄筋筋交いを両側からボルト接合することで薄い壁の中に納めることができます。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の木造建築物の筋交いの実施形態を図１〜図４で説明します。
Ｕ字型ホールダウン金物を土台と梁間の上下に設け、上部は柱に近接する部分の梁にボルト接合し、下部は図１の様に柱に近接する部分の基礎に土台を挟みアンカーボルトに接合します。柱にはコーチボルトでとめます。
【００１１】
長ナットの付いた羽子板ボルトの鉄筋筋交い（図２）またはＴ字型長ナットの金物（図２）をＵ字型ホールダウン金物の内側に装着し外側から２本のボルトでとりつけます。
【００１２】
Ｕ字型ホールダウン金物の立ち上がり部がバネ状に働くためバネワッシャーが不要でボルトのネジ山の出もないため奥行き寸法が７０ｍｍ弱で納まります。
【００１３】
Ｔ字型長ナットの金物（図２）には筋交い部のターンバックルの機能を持たせています。上下は右ネジと左ネジになっておりかしめた部分をスパナ等で回転させ軸部を緊張させます。
【００１４】
【発明の効果】
筋かいの接合部にホールダウン金物等の設置による柱の引き抜き防止策が建築基準法で義務付けされた現在、確実で手間のかからない施工が望まれています。本件の金物は両面真壁にも納まるため構造材を現した木造建築で使えます。確実で簡素な施工ができ且つ確実な強度が得られます。
【００１５】
また、金物部分がコンパクトのため露出で使用しても違和感がありませんから開放的な店舗やショーウインドウの様な開口部に使用できます。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｕ字型ホールダウン金物を取り付けた状態。
【図２】長ナットの付いた羽子板ボルトの鉄筋筋交い。
【図３】Ｔ字型長ナットの金物。
【図４】Ｕ字型ホールダウン金物の両立ち上がり部に長ナットの付いた羽子板ボルトの接合部の透視図である。
【図５】Ｕ字型ホールダウン金物の両立ち上がり部にＴ字型長ナットの金物に鉄筋筋交いを取り付けた接合部の透視図である。
【符号の説明】
１　柱
２　コーチボルト
３　土台
４　鉄筋筋かい
５　Ｕ字型ホールダウン金物
６　長ナットの付いた羽子板ボルトの鉄筋筋交い
７　Ｔ字型長ナットの金物
８　基礎
９　アンカーボルト
１０　ボルト
【図１】
2004124660.tif 000003
【図２】
2004124660.tif 000004
【図３】
2004124660.tif 000005
【図４】
2004124660.tif 000006
【図５】
2004124660.tif 000007
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】外壁注入工事用エポキシ樹脂注入ノズルに関する適性素材の提供。【解決手段】現在使用されている樹脂注入ノズルのシール部の素材をフッソ系ゴム及び塩素系ゴムで作成する事により、穿孔口へのノズルの侵入度を安定化し、樹脂の注入量を一定化した高性能な樹脂注入ノズルが完成する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁補修に使用される二液性エポキシ樹脂用樹脂注入ノズルであって、樹脂注入口のシール部が、フッ素系弾性体又は、塩素系弾性体である注入ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の属する技術分野］
本発明は、外壁の落下防止工事に於ける樹脂注入ノズルに関するものである。
【０００２】
［従来の技術］
従来より、ビル外壁の剥離補修工事として、外壁に孔をあけ樹脂を注入し、全ネジピンを刺し込んでモルタル部と躯体部を固定する方法がとられている。
【０００３】
［発明が解決しようとする課題］
樹脂注入ノズルによりエポキシ樹脂を穿孔口より注入しようとする際、金属製の注入ノズル、樹脂製の注入ノズルは穿孔口とのシール性が悪く樹脂が十分に圧入することが出来ない。
このような問題点に対し、穿孔口との接触部に弾性体を用いた樹脂注入ノズルが発明されているが、弾性体の素材によって注入用樹脂との相性が悪く、膨潤が激しく、適切なノズル径が選定出来にくい。
外壁面の穿孔径が一定であるのに対し、樹脂注入ノズルの弾性体が膨潤し形状が変わり、注入ノズルの侵入する長さが変わってしまい、樹脂の注入量が変わってしまうなどの問題がある。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
各弾性体を用いて二液性エポキシ樹脂に侵漬し膨潤率を測定しその最も膨潤率の低い弾性体を選定する必要がある。
【０００５】
［実験例］
二液性エポキシ樹脂の中に各弾性体を浸漬し、その膨潤率を測定する。
【０００６】
［実験結果］
2004124655.tif 000002
【０００７】
［発明の効果］
膨潤試験の結果より膨潤率２０％以下のフッソ系ゴム及び塩素系ゴムを用いて、樹脂注入ノズルのシール部を作成することによって、穿孔口へ注入ノズルの侵入度が安定し、注入樹脂量が一定になる。
このフッソ系ゴム及び塩素系ゴムがシール材として適正であると判断する。
(57)【要約】【課題】従来の小便器の概念を変え、ペニス自体を小便器のケースの中に入れて放尿する事で、周囲に飛び散る事を防ぐ、この事で衛生面、清掃面の改善を可能とする。また、要介護男性の放尿スタイルの尊厳を、自力で立てなくなるまで、維持する事が期待出来る。また、幼年男子の放尿の躾けに期待出来る。【解決手段】箱形のケースの側面に穴を設け、その穴の中にペニスを入れて放尿する事で、飛び散りを防ぐ事ができ、箱形ケースの下に取り外し式タンクを取り付ける事で持ち運びも出来ることを特徴とする小便器。【選択図】図１
2004124659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱形のケースの側面に穴を設け、その穴の中にペニスを入れて放尿する事で、飛び散りを防ぐ事ができ、箱形ケースの下に取り外し式タンクを取り付ける事で持ち運びも出来ることを特徴とする小便器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は小便器の形態に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の小便器は、放尿された小便を受ける形状のもの、或は大小兼用便器、溲瓶等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上記従来技術によれば、日本人青小年に多い包茎の人、要介護の老人、こうした人による放尿を、完全に便器内に受け取る事が容易でない。かといって便座に座ってしたり、寝たままで溲瓶を使用するほど、体調も悪くはない。また、放尿元まで小便器を手で持ってきて放尿する方法もあるが健康状態、年齢など考慮すると完全に受け取る事は難しく、小便器を落とす可能性もある。また、病人、受験生等が、住宅の事情で、便所まで行きにくい場合等がある。
【０００４】
そこで、本発明は、従来の小便器の概念を変え、ペニス自体を箱形小便器の中に入れて放尿する事で、周囲に飛び散る事を防ぐ、この事で衛生面、清掃面の改善を可能とする。また、要介護男性の男性本来の放尿スタイルの尊厳を、自力で起床出来なくなる限界まで、維持する事が期待出来る。また、幼年男子の放尿の躾けに、持ち運び可能な箱形小便器を提供する事を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１の発明は、箱形のケースの側面に穴を設け、その穴の中にペニスを入れて放尿する事で、飛び散りを防ぐ事ができ、箱形ケースの下に取り外し式タンクを取り付ける事で持ち運びも出来ることを特徴とする小便器である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を、図に示す。図１は、本発明の全体斜視図を示し、本体１と排尿タンク２、手摺スタンド３とで構成されている。
【０００７】本体１は、図２、図３の如く中は空洞で、角部は丸く流れやすい構造とし上部には洗浄用口４、下部には排尿用口５、側面にはペニス挿入口６を設け、ペニス挿入口６には小便座７と尿の流れをかえす座８を設ける。本体１の下に、取り外し式の排尿タンク２を取り付けた物を一体物とし、手摺スタンド３に取り付ける。本体１及び排尿タンク２は、手動又は電動で昇降させ、ペニス挿入口の位置合わせを行う。次に図２の如くペニスを挿入し放尿する。放尿後、小便座７の下に設けたエアーノズル１０より、ペニスに向けエアーを噴射する事で、残尿を振るい落とす事を可能とする。
【０００８】便所以外での使用には、箱形小便器が違和感無き様に、前面開閉式扉の取り付を可能とする。また図４の如く本体１の下部排尿口から直接大小兼用便器に配管を施行し、固定式としての使用も可能である。
【０００９】
【実施形態の効果】
以上説明したような実施形態によれば、箱形のケースの側面に穴を設け、その穴の中にペニスを入れて放尿する事で、飛び散りを防ぐ事ができる。この事によって衛生面を著しく阻害する事の防止と、清掃の手間の改善を可能とする。
【００１０】また、箱形ケースの下に取り外し式タンクを取り付ける事で持ち運びも出来るので、様々場所での利用が可能となり、幼年男子の躾け、また、要介護老人等に、男性本来の放尿スタイルの尊厳の維持が、長く期待出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本体１のたて断面図である。
【図３】本体１の横断面図である。
【図４】本発明の活用例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１放尿ボックス本体
２排尿タンク本体
３手摺スタンド兼手摺り
４洗浄口
５排尿口
６ペニス挿入口
７小便座
８かえし座
９昇降用取手（ノッチ式ストッパー）
１０エアーノズル
【図１】
2004124659.tif 000003
【図２】
2004124659.tif 000004
【図３】
2004124659.tif 000005
【図４】
2004124659.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】什器に適した形状の重しを安価で丈夫で使いやすくしたバランスウエイトを提供。【解決手段】チューブの両端に封入口３を設け、中央に左右の分離帯２、この分離帯はマジックテープ（商標）でチューブに固定する、ロープの輪１をハンドルにし砂等を封入し、紐又はマジックテープで封をした。分離帯２を均等に３箇所にして封入口どうしを繋ぎ四角形にし砂等を封入し，ロープの輪の変わりに分離帯に取っ手５を取付けた、バランスウエイト。【選択図】図１
2004124667.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図１、チューブの両端に封入口３を設け、封は紐か、マジックテープでして中央で左右の分離帯兼補強材２をマジックテープでチューブに固定、ロープの輪を１のように通し又は図４、分離帯兼補強材６に取っ手５付け、図５、３箇所に分離帯２を設け封入口３と封入口をつなぎ四角型にして砂等を封入したバランスウエイト
【請求項２】
図２、チューブに封入口３を一方に設け砂等を入れ、紐又はマジックテープで封をしたバランスウエイトと、その内部にパイプ４を通し砂等を封入したバランスウエイト。
【請求項３】
図９、図１１、基布にバルブマウスタイプの袋９を接着又は縫製して、図９、袋９を横長に取付け、封入口８を図の中央寄り同一方向、補強兼取っ手７を基布に縫い付けた、図１１、袋９を縦長に取付け、封入口１１を図の中央寄り同一方向、補強兼取っ手１０はマジックテープを使用、袋に砂等を封入したバランスウエイト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は化学繊維又は天然繊維を使用した布で袋を作り砂等を入れた、バランスウエイトに関したものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６のような袋に砂を入れ重し、土嚢として使用、図７のコーン用のウエイトはゴム製、プラスチックのタンク２ヶ連結、横桟に乗せ、タンクに水を入れ重しにしているものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
土嚢として作られたものを重しとして使用しているため、什器の形状に合わない場合が多いい、コーン用のゴム製ウエイトでは、重くすると価格が大幅に上がってしまう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
図の８，１２，１３，１４，１５の什器の形状に合わせて６種類のバランスウエイトを考案。
【０００５】
【作用】
安価で比重が大きく重量のある砂を使用したバランスウエイトは使用什器、用途に応じた形状をしており什器は衝撃、風等に倒れにくくなる。図１２の方向指示板では１２の位置に図９のバランスウエイトを乗せる、この時にバランスウエイトが矢印にかからない大きさにし、バランスウエイトの色は方向指示板の下地と同色にする、図１３のバリケードでは１３と１４の位置に図１のバランスウエイトを乗せる、図１４の案内板では１５の位置へ図１１のバランスウエイトを乗せる。図１５のバリケードでは１６の位置と対象の反対側にも図１のバランスウエイトを乗せる。図８のコーンでは図７のゴム製ウエイトの代わりに、図５のバランスウエイトを乗せる。
図２はバランスウエイトとしてだけではなく土嚢としても活用できる、例えば、、シャッターの前には一列、地下駐車場、地階入口には二列に並べ前の列は後ろの列のつなぎ目を塞ぐように並べればよい、前列と後列の間に乗せれば二段になる。図３ではパイプが入っているため、最小両端に乗れば役目を果たす。
【０００６】
【実施例】
袋、チューブは天然繊維又は化学繊維で丈夫なものを使用、袋に入れる重しは扱いやすく比重の大きい川砂、砕砂等を使用、封、固定等にマジックテープ活用する。
（イ）　図１のように封入口３は両端にあり封は布に紐をとうして絞って縛る又はマジックテープで口を固定、中央には１０ｃｍ幅くらいのマジックテープ２で左右を分離し、当て布の代わりもして重量とこすれに耐える、持ち運びしやすいようにロープの輪を１のようにすればよい、この輪を使用してパイプとバランスウエイト固定することもできる、又左右の分離帯２に図４のように輪５を付ければ取っ手となり一体化される、
図２は封入口を一つにし紐又はマジックテープで封をして図１と同様に使用でき図３はパイプ４の芯を入れたものである。図５はゴム製のコーンウエイトの代わりをする、ゴム製は２ｋｇのため風や衝撃に倒れやすい。コーン用バランスウエイトは袋の径を変えることにより重さは自在で図１のバランスウエイトとは長さと分離帯２が三箇所と変わるだけである。
図９のように基布にバルブマウスタイプの袋９を平行に２つ縫い付ける、封入口８，は中央同一方向に寄せる。中央には補強と取っ手を兼ねた布７を接着又は縫製で取付ける、図９と図１１の相違は縫い付ける袋が横長か縦長に使用するかの違いと図１１では使用する什器が違うため中央の補強と取っ手を兼ねた布をマジックテープ１０にして持ち運びには取っ手と、パイプに絡めて固定と二役に使用でき、１１は封入口である。
【０００７】
【発明の効果】
各什器の形状に合わせたバランスウエイトは重量が効果的に什器にかかり、袋が傷みにくく長持ちする、簡易なバランスウエイトから半恒久的なバランスウエイトまで使用材料、大きさ、形状、封入材等を変えることにより作ることができる。図２のバランスウエイトでは横長の特徴を生かし土嚢としても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の両口バランスウエイトである
【図２】本発明の片口バランスウエイトである
【図３】本発明のパイプ入りバランスウエイトである
【図４】本発明の補強と取っ手を兼ねた分離帯である
【図５】本発明のコーン用バランスウエイトである
【図６】従来の土嚢兼重しである。
【図７】従来のゴム製のコーン用重しである
【図８】コーンである
【図９】本発明の方向指示板用バランスウエイトである
【図１０】本発明の方向指示板用バランスウエイトの取っ手である
【図１１】本発明縦長バルブマウスタイプバランスウエイトである
【図１２】方向指示板
【図１３】折りたたみバリケード
【図１４】案内板
【図１５】バリケード
【符号の説明】
１、ロープ輪の取っ手　２、分離帯　３、封入口　４、パイプ
５、取っ手　６、取っ手付分離帯　７、補強材兼取っ手　８、バルブマウタイプの封入口　９、バルブマウスタイプの袋　１０、補強兼取っ手のマジックテープ　１１、バルブマウスタイプの封入口　１２、バランスウエイトを乗せる位置　１３、バランスウエイトを乗せる位置　１４、バランスウエイトを乗せる位置　１５、バランスウエイトを乗せる位置　１６、バランスウエイトを乗せる位置
【図１】
2004124667.tif 000003
【図２】
2004124667.tif 000004
【図３】
2004124667.tif 000005
【図４】
2004124667.tif 000006
【図５】
2004124667.tif 000007
【図６】
2004124667.tif 000008
【図７】
2004124667.tif 000009
【図８】
2004124667.tif 000010
【図９】
2004124667.tif 000011
【図１０】
2004124667.tif 000012
【図１１】
2004124667.tif 000013
【図１２】
2004124667.tif 000014
【図１３】
2004124667.tif 000015
【図１４】
2004124667.tif 000016
【図１５】
2004124667.tif 000017
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】雨水を下水道に流さず、貯水槽に浄化して貯めておき、必要なときに植木、庭に散水又は防火用水に使用する。【解決手段】ドラム缶又は既製の貯水槽４、を利用、水槽にはオーバーフロー１、と給水栓２、排水口３、を設け、ドラム缶又は既製の貯水槽に浄化器５、を乗せる方法を取り、浄化器は本体と蓋６、からなり蓋の頂部に雨水取入れ口７、があり、浄化器の底８、の中央は凸面状でパンチングされ穴があけられ、浄化器の上部には空間９．があり、浄化器の内部はフィルター荒目筒状１０、浄化剤１２、フィルター細目筒状１１、で雨水を浄化する。【選択図】　図１
2004124668.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム缶又は既製の貯水槽４は排水口３、給水栓２、オーバーフロー１が前面にくるように取付け、排水口と給水栓は同じ口径で浄化器５はドラム缶又は既製の貯水槽の上に乗せ、浄化器の蓋６の頂部に雨水取入れ口７を設け、浄化器の底８は凸面状でパンチングされ穴があけてあり、金具１３によりドラム缶又は既製の貯水槽の淵へかける、この様な仕組みを持った雨水浄化貯水槽。
【請求項２】
フィルター１０，１１を筒状に加工、フィルター１１の直径は浄化器の内径と同じ、筒状の底は浄化器の底と同じ面積にし、フィルター１０はフィルター１１の中へ収まる大きさにし、フィルター１１には浄化剤１２を浄化器の底に沿い中央がもりあがるように入れ、上部空間９を大きくとり、フィルター１０は荒目、フィルター１１は細目にした、このような浄化システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は屋根に降った雨を、樋を通して集め浄化して植木、庭への散水又は防火用水として利用するための貯水槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
雨水をそのまま樋から水槽に入れる。樋の部分，又は水槽と一体化された浄化器を通してから雨水を水槽に入れる。軒樋から入った落ち葉等を収容するスペースがない、一度に大量の雨水が入ると濾過しきらない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のものは次のような欠点があった、
（イ）　大型の合成樹脂製水槽は高価であり藻が発生する。
（ロ）　浄化器が小型のため入り口で落ち葉等が詰まりやすく、本体の中は浄化材でふさがれており空間がないため一度に大量の雨を受け入れられず，あふれてしまう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
タンクを安価にするため既製の貯木槽か、中古又は新品の２００Ｌドラム缶等を使用。浄化器をドラム缶の上に乗せるだけと構造を簡単にし、浄化剤も軽石又は炭又はその混合を使用、フィルター細目を筒状にし、その中へ浄化剤を入れ、フィルター荒目筒状を浄化剤にかぶせる。浄化器の底はパンチングにより、穴をあけ雨水が落ちやすくする。
【０００５】
【作用】
雨水取入れ口より雨水と落ち葉が入ると落ち葉はフィルター荒目筒状により除かれ、浄化剤の軽石、炭などの吸着現象により化学物質等が除かれ、フィルター細目筒状により細かいゴミが除かれ雨水は水槽に落ちる。ドラム缶の底部にこぶしくらいの軽石又は炭を排水口の上まで敷き詰め浄化器で除去されなかった、化学物質等を吸着させてもよい。
【０００６】
【実施例】
（イ）　貯水槽４は丈夫なドラム缶を使用、２００Ｌ缶が家庭用として有効な大きさである。ドラム缶には排水口３と給水栓２を底部より５ｃｍ，１５ｃｍくらいのところに設け必要ならば給水栓を排水口に付け替えてもよい、オーバーフロー１はドラム缶の上部に取付け、その口径は流入量とバランスのとれるようにする。オーバーフローと給水栓、ドレン口は前面に並ぶようにし，狭いところに置けるよう部品を揃える。
（ロ）　浄化器５は四箇所の支持金具１３によりドラム缶に乗せ、本体とふた６とで構成され、底部８はパンチングされ雨水をスムーズに落としその形状は凸面状で水が入った場合の重さに耐える。雨水の取入れ口７は蓋の中央頂部に設ける、雨水の浄化はフィルター荒目筒状１０によりゴミは除かれ浄化剤１２により化学物質等が除かれる、浄化剤は軽石、炭又はその混合を使用、最後に浄化器の底のフィルター細目筒状１１により細かいゴミが除かれる、１０と１１のフィルターの端は浄化器の蓋により押さえる。浄化器の内部空間９は一度に大量の雨水が流入したときの緩衝になる。
（ハ）　施工は２００Ｌ槽で２５０ｋｇ前後になるため、相応の基礎が必要、鉄製ドラム缶なら錆による腐食防止のため基礎とドラム缶の間に１５ｃｍ以上の空間を取る。オーバーフローからあふれる雨水はホースで従来から使用しているタメマスに流す。このタメマスを透水式にすれば雨水を下水、川に流さずにすむ。
【０００７】
【発明の効果】
（イ）　ドラム缶又は既製の貯水槽を使用することにより安価に製造できる、加工はオーバーフロー、給水栓と排水口を付けるだけである。
（ロ）　浄化器は掃除の簡単な本体と蓋の二分割でフィルターと浄化剤の入れ替えも簡単にでき、雨水の取入れ口は蓋の頂部にあり蓋と兼用、浄化器の口径が大きく、内部に大きな空間があるため大量の雨が一度に流入してもあふれにくい、降り始めの汚れた雨水を浄化、きれいな水を植木、庭に散水できる。
（ハ）　浄化器はドラム缶又は既製の貯水槽の上に乗せるだけである。どちらかが使用不能になっても一方を交換すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の縦断側面図である。
【図３】本発明のフィルターの斜視図である。
【図４】本発明のフィルターの縦断側面図である。
【符号の説明】
１、オーバーフロー　２、給水栓　３、排水口　４、貯水槽　５、浄化器
６、浄化器の蓋　７、雨水取入れ口　８、浄水器底部　９、空間
１０、フィルター荒目筒状　１１、フィルター細目筒状　１２、浄化剤
１３、金具
【図１】
2004124668.tif 000003
【図２】
2004124668.tif 000004
【図３】
2004124668.tif 000005
【図４】
2004124668.tif 000006
(57)【要約】【課題】排水ユニットの排水トラップの立て型構造を横型にして、排水ユニットを薄型にする。排水ユニットの色の種類をふやす。【解決する手段】排水トラップの目皿を立て、その横に防臭構造を作り排水トラップを横型にする排水ユニットを御影石で作る。【選択図】図１
2004124669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）排水、目皿を立てにして、その横に臭気を、防止する構造を設値する。
（ロ）臭気、構造の左右に汚水を集める溝を、設ける。
（ハ）排水ユニットを、御影石でつくる。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、汚水を集める溝、目皿、臭気を止める構造を横、方向につなぎ排水トラップを薄型にした排水ユニットである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の排水トラップは、立て型のため排水ユニットが厚く風呂場の床をリホームで、バリヤフリーの工事をするとき排水トラップの下を掘り下げ無ければ成らないその為時間と費用が掛かる。排水ユニットはステンレスで色の種類がない
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】
排水トラップを横型にして排水ユニットを薄くする排水ユニットの色の種類を増やす排水ユニットの溝を横、方向に自由につなぐ。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
排水、目皿を立てしてその横に臭気防止構造を設け排水トラップを横型して、排水ユニットを作る排水ユニットを御影石で作り色の種類を増やし溝の長さを自由に変える。
【０００５】
【発明の実施の形態】
（イ）排水の集積溝を左右に設け（７）汚水が中央に集まるように傾斜を付けその中央左右に目皿（１）を立てる。
（ロ）更にその内側数センチに汚水仕切り（４）を設け汚水の溜まり（６）を作る
（ハ）汚水の溜まり中央上部より、配管からの臭気を止める壁（２）を汚水面に数ミリ下げる
（ニ）左右の汚水仕切りの中央に配水管（５）を設けその上部に掃除点検する、フタ（３）をおく。
【０００６】
【発明の効果】
（イ）本案は、以上のような構造で住来の風呂場の床をバリヤフリーの工事の際、排水工事が簡素化できる。
（ロ）排水ユニットに御影石を用い、色の種類が増え溝の部分の長さが、簡素に変えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排水ユニットの斜視断面図である。
【図２】本発明の排水トラップの断面図である。
【符号の説明】
１排水目皿　　　　２臭気防止壁　　　３排水掃除蓋
４汚水仕切り壁　　５配水管　　　　　６汚水
７汚水集積溝
【図１】
2004124669.tif 000003
【図２】
2004124669.tif 000004
(57)【要約】【課題】地下水位が高い軟弱粘性土地盤の掘削前処理方法。【手段】掘削部３を貫通する多数の砂杭５を造成して、掘削部３の地盤を圧密し、その強度を増大させるとともに、掘削部３の下限４付近で砂杭５の径を拡大して、人工的に透水性の高い層を形成し、この層を利用して地下水位低下工法を施し、掘削部３の地下水位を下げる（図において、６は砂杭５の拡径部、７は地下水位低下工法用の揚水管）。【選択図】　図２
2004124674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下水泣が高い軟弱粘性土地盤を掘削する際に、掘削域に掘削部を貫通する多数の砂杭を造成して、掘削部の地盤を圧密し、その強度を増大させるとともに、掘削部の下限付近で前記砂杭の径を拡大して、人工的に透水性が比較的高い層を形成し、この層を利用して地下水位低下工法を施し、掘削部の地下水位を下げることを特徴とする地下水位が高い軟弱粘性土地盤の掘削前処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、地下水位が高い軟弱粘性土地盤を掘削する際の前処理の技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
軟弱粘性土地盤を掘削する際に、掘削域に掘削部を貫通する多数の砂杭を造成し、掘削部の地盤を圧密しその強度を高めて、掘削作業を容易にするとともに、産業廃棄物化した掘削土が生じないようにする技術は、本出願人らによって先に発明され、公知である（特開２０００−１９９２２０号公報参照）。
【０００３】
ところで、前記公知技術を地下水位が高い軟弱粘性土地盤に適用する場合は、地下水位を下げて、掘削作業の容易性が阻害されないようにすることが望ましいが、従来は、地盤にもともと存在する天然の透水層に揚水管を設置して地下水位低下工法を施すようにしていたため、地盤に透水層がない場合や、あっても非常に深いところにある場合は、地下水位を下げることができないか、できても施工やコストの面で大変であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題（本発明の目的）は、前記実情に鑑み、地下水位が高い軟弱粘性土地盤を、掘削部の地盤強度が増大し、かつ、掘削部の地下水位が低くなるように前処理する新規技術を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の地下水位が高い軟弱粘性土地盤の掘削前処理方法（以下、本発明の方法という）では、地下水位が高い軟弱粘性土地盤を掘削する際に、掘削域に掘削部を貫通する多数の砂杭を造成して、掘削部の地盤を圧密し、その強度を増大させるとともに、掘削部の下限付近で前記砂杭の径を拡大して、人工的に比較的透水性の高い層を形成し、この層を利用して地下水位低下工法を施し、掘削部の地下水位を下げるようにしている。
【０００６】
なお、本発明の方法でいう砂には、砂以外に、砂利、砕石、ドレーン材として使用できる現場発生土、産業廃棄物と見做されない砂類似粒状物を含む。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の方法の実施態様を図面に基づいて説明すると、図１，図２において、１は地盤、２は土留め壁、３は掘削部、４は掘削部３の下限、５は砂杭、６は砂杭５の拡径部、７は地下水位低下工法用の揚水管である。
【０００８】
本発明の方法では、先ず、地盤１の掘削域の外縁に沿って土留め壁２を打設した後、土留め壁２の内方において掘削部３を貫通する多数の砂杭５を造成し、その際、掘削部３の下限４付近で適宜高さに亙って砂杭５の径を大きくして拡径部６を設け、掘削部３の下限４付近に透水性が比較的高い層を形成する。
【０００９】
図示の実施態様の場合は、拡径部６をその上端が掘削部３の下限４に一致するようにして設けているが、このようにすると、掘削部３をその下限４まで掘削して底の地盤上に構造物を構築する場合に、構造物の基礎地盤が拡径部６の造成で強化されていることになるので有利である。
【００１０】
なお、隣接の砂杭５の拡径部６は離れていてもよいが、成るべく接近しているのが好ましく、図示の場合のように接触していて、隣接の砂杭５が拡径部６のところで接続した状態になっているのが最も好ましい。
【００１１】
砂杭５の拡径部６の造成は、一般の締固め砂杭の造成と同様に、砂杭造成用のケーシングを地盤の所定深度まで貫入した後、ケーシングを所定長さ引き抜き、引き抜き跡に砂を充填してから、ケーシングを所定長さ再貫入して砂を締め固めるという態様でなされ、拡径部６の径は、ケーシングの外径とケーシングの引き抜き長と再貫入長とによって定まる（特開平９−１５８１６６号公報参照）。
【００１２】
なお、砂杭５の拡径部６以外の部分の造成は、締固め砂杭と同様にするか否かは任意であり、締固め砂杭と同様にしないで、ケーシングを連続的に引き抜きつつ、引き抜き跡に砂を充填するという態様で行ってもよい。
【００１３】
本発明の方法では、前述のようにして砂杭５を造成した後、拡径部６が設けられている掘削部３の下限４付近の透水性が比較的高い層に揚水管７を設置し、地下水位低下工法を施して、掘削部３の地下水位を下げるが、施す地下水位低下工法はディーブウエル工法とウエルポイント工法の何れでもよい。
【００１４】
なお、図２の矢印は、前述の地下水位低下工法実施時における掘削部３の地下水の挙動を示している。
【００１５】
本発明の方法における砂杭５の配置態様を例示する図３において、（イ）は、砂杭５が縦横２方向に複数列に列設され、隣接の砂杭５の拡径部６が全て相接している場合、（ロ）は、砂杭５が方形枠状に列設され、隣接の砂杭５の拡径部６が相接している場合、（ハ）は、砂杭５が縦横２方向に列設され、隣接の砂杭５の拡径部６が、一方向では相接しているが、他方向では離れている場合、（ニ）は、砂杭５が縦横２方向に列設され、隣接の砂杭５の拡径部６が全て離れている場合、（ホ）は、砂杭５が方形枠状と対角線状に列設され、隣接の砂杭５の拡径部６が相接している場合であり、この内、（イ）が最も好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法の実施態様説明用の断面図である。
【図２】本発明の方法の地下水位低下工法実施時の地下水の動きを示す斜視図である。
【図３】（イ）〜（ホ）は、それぞれ本発明の方法における砂杭の配置態様例の平面図である。
【符号の説明】
１：軟弱粘性土地盤、２：土留め壁、３：掘削部、４：下限、５：砂杭、６：拡径部、７：揚水管。
【図１】
2004124674.tif 000003
【図２】
2004124674.tif 000004
【図３】
2004124674.tif 000005