(57)【要約】【課題】水平施工において所要形状の円柱状固結体を精度良く造成することができる地盤改良用モニターロッドを提供する。【解決手段】先端部に硬化材の吐出口６を、この吐出口６よりも後方の周壁に高圧水の噴射ノズル７をそれぞれ有し、地盤内にほぼ水平方向の円柱状固結体を造成するための地盤改良用モニターロッド１であって、吐出口６と噴射ノズル７ｂとの間の外周壁に、半径方向に拡開する遮蔽板１０を設けた。遮蔽板１０は、モニターロッド１の軸方向に沿って倒伏する閉位置と半径方向に拡開する開位置との間を移動するように、その後端部がモニターロッド１の外周壁に回転可能に支持され、遮蔽板１０を開位置に向けて付勢する付勢手段１２と、付勢手段１２の付勢力に抗して、遮蔽板１０を閉位置に保持するストッパ１３とを備えている。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に硬化材の吐出口を、この吐出口よりも後方の外周壁に高圧水の噴射ノズルをそれぞれ有し、地盤内にほぼ水平方向の円柱状固結体を造成するための地盤改良用モニターロッドであって、
前記吐出口と前記噴射ノズルとの間の外周壁に、半径方向に拡開する遮蔽板を設けたことを特徴とする地盤改良用モニターロッド。
【請求項２】
前記遮蔽板は周方向に間隔を置いて複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の地盤改良用モニターロッド。
【請求項３】
前記遮蔽板は、前記モニターロッドの軸方向に倒伏する閉位置と半径方向に拡開する開位置との間を移動するように、その後端部が前記モニターロッドの外周壁に回転可能に支持され、
前記遮蔽板を開位置に向けて付勢する付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力に抗して、前記遮蔽板を閉位置に保持するストッパとを備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の地盤改良用モニターロッド。
【請求項４】
前記ストッパは、前記遮蔽板が閉位置にあるとき、その先端部外周に嵌合されるキャップ状のものからなることを特徴とする請求項３記載の地盤改良用モニターロッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、地盤改良用モニターロッドに関し、さらに詳細には、地盤内に水平方向の円柱状固結体を造成するためのモニターロッド構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地盤改良工法の１つとして、二重管ロッドの先端にモニターロッドを接続し、このモニターロッドから高圧水を噴射して地盤を切削し、切削された地盤中に硬化材を吐出させて円柱状の固結体を形成するジェットグラウト工法が知られている。
【０００３】
このジェットグラウト工法は、地盤に対して鉛直方向に施工する場合には同鉛直方向の円柱状固結体が精度良く形成されるが、地盤に対し水平方向に施工する場合には、所要形状の固結体を形成することができないという難点がある。これは、水平施工の場合、モニター先端から吐出された硬化材が重力の影響を受けて噴射水側に流れ込んでしまうことによる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、水平施工において所要形状の円柱状固結体を精度良く造成することができる地盤改良用モニターロッドを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、先端部に硬化材の吐出口を、この吐出口よりも後方の周壁に高圧水の噴射ノズルをそれぞれ有し、地盤内にほぼ水平方向の円柱状固結体を造成するための地盤改良用モニターロッドであって、
前記吐出口と前記噴射ノズルとの間の外周壁に、半径方向に拡開する遮蔽板を設けたことを特徴とする地盤改良用モニターロッドにある。
【０００６】
前記遮蔽板は周方向に間隔を置いて複数設けられている。また、前記遮蔽板は、前記モニターロッドの軸方向に倒伏する閉位置と半径方向に拡開する開位置との間を移動するように、その後端部が前記モニターロッドの外周壁に回転可能に支持され、前記遮蔽板を開位置に向けて付勢する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に抗して、前記遮蔽板を閉位置に保持するストッパとを備えている。前記ストッパは、前記遮蔽板が閉位置にあるとき、その先端部外周に嵌合されるキャップ状のものからなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に説明する。図１及び図２は、この発明による地盤改良用モニターロッドの実施形態を示す軸方向断面図であり、図１はモニターロッドの先端側部分を示し、図２はＡ−Ａ線位置で先端側部分と連なる後端側部分を示している。また、図３は図２のＢ−Ｂ線矢視断面図、図４は図１のＣ−Ｃ線矢視図である。
【０００８】
モニターロッド１は二重管ロッドに接続して使用され、そのためのジョイント部２，３が後端部に設けられている（図２参照）。モニターロッド１の内部には高圧水を供給するための高圧水流路４と、セメント系の硬化材を供給するための硬化材流路５とがそれぞれ形成されている。硬化材流路５はモニターロッド１の先端部において開口して吐出口６をなしている。また、吐出口６の後方において高圧水流路４には噴射ノズル７が設けられている。
【０００９】
硬化材の吐出口６と噴射ノズル７との間において、モニターロッド１の外周壁には周方向に間隔を置いた複数枚（実施形態では４枚）の遮蔽板１０が設けられている。各遮蔽板１０は所定の長さを有し、その後端部がピン１１によりモニターロッド１の外周壁に回転可能に支持されている。これにより各遮蔽板１０はモニターロッドの軸方向に倒伏する閉位置（図１実線位置）と、起立して半径方向に拡開する開位置（図１鎖線位置）との間を移動するようになっている。
【００１０】
ピン１１には付勢手段である捻りばね１２が設けられ、この捻りばね１２により遮蔽板１０は常時開位置に向けて付勢されている。モニターロッド１の先端には、捻りばね１２の付勢力に抗して遮蔽板１０を閉位置に保持するキャップ状のストッパ１３が取り付けられている。ストッパ１３は遮蔽板１０の先端部外周に嵌合される円筒部１４と、円筒部１４の先端部内周に形成された十字形の端板１５とからなっている。
【００１１】
次に、図５に示す上記モニターロッドの使用状態を参照して、その作用を説明する。図５（ａ）は、改良対象としている地盤を水平方向に削孔してケーシング２０を設置し、その内部に二重管ロッド２１を建て込んだ状態を示している。造成を開始するにあたり、ケーシング２０を後退させて二重管ロッド２１の先端モニターロッド１を突出させる。そして、図５（ｂ）に示すように、二重管ロッド２１及びモニターロッド１を回転させながら後退させ、噴射ノズル７から高圧水を噴射させる（矢印は高圧水の噴出経路を示す）。これにより、モニターロッド１の外周の地盤が円筒形状２３に切削される。切削により生じた土砂は泥水として、ケーシング２０と二重管ロッド２１との間を通って排出される。
【００１２】
高圧水の噴射により適宜長さだけ地盤を切削したら、流路５に硬化材を供給して吐出口６から吐出させる。すると、その吐出圧がストッパ１３の端板１５に作用してストッパ１３が外れ、捻りばね１２の付勢力により遮蔽板１０が開放する。モニターロッド１は回転していることから、複数の遮蔽板１０は円形の遮蔽壁状になる。これにより、吐出した硬化材はこの遮蔽壁に阻止されて高圧水側へ流出することがなく、切削された地盤と置換されて水平円柱状の固結体２２が形成される。このようにして、水平方向に連続した円柱状の固結体が順次形成される。
【００１３】
上記実施形態は例示にすぎず、この発明は種々の改変が可能である。上記実施形態では水平方向の円柱状固結体を造成する例が示されているが、この発明によるモニターロッドは傾斜した円柱状固結体を造成する場合にも適用できる。したがって、この発明でいう「ほぼ水平方向の円柱状固結体を造成」とは傾斜方向も包含する概念である。また、高圧水の噴射形態は種々の形態を採ることができ、遮蔽板１０の枚数も適宜増減することができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、硬化材が高圧水側に流出するのを遮蔽板により阻止することができるので、水平施工において所要形状の円柱状固結体を精度良く造成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】モニターロッドの先端側部分を示す軸方向断面図である。
【図２】Ａ−Ａ線位置で図１の先端側部分と連なる後端側部分を示す軸方向断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線矢視図である。
【図５】モニターロッドの使用状態を示す図である。
【符号の説明】
１：モニターロッド
４：高圧水流路
５：硬化材流路
６：吐出口
７：噴射ノズル
１０：遮蔽板
１１：ピン
１３：ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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