(57)【要約】【課題】キャリアリールの変形を防ぐことによって、ＴＡＢテープの巻き込み又はデバイステープとスペーサテープの段巻きを防止することが可能なＴＡＢ用オートハンドラのリール矯正機構を提供する。【解決手段】ＴＡＢ用オートハンドラのリールの変形を矯正するリール矯正機構であって、前記リール矯正機構本体に形成されたブロック１−１内に、それぞれ２本のロールシャフト１−４を備えた１対のスライドブロック１−２を移動可能に配置し、　前記１対のスライドブロックのそれぞれ２本のロールシャフトで、前記リールの１対の縁部の変形を抑制するリールの矯正機構。【選択図】　　図２
2004125680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＴＡＢ用オートハンドラのリールの変形を矯正するリール矯正機構であって、
前記リール矯正機構本体に形成されたブロック内に、それぞれ２本のロールシャフトを備えた１対のスライドブロックを移動可能に配置し、
前記１対のスライドブロックのそれぞれ２本のロールシャフトで、前記リールの１対の縁部の変形を抑制することを特徴とするリールの矯正機構。
【請求項２】
前記１対のスライドブロックの移動位置は、前記オートハンドラで使用されるテープの幅に応じて決定されることを特徴とする請求項１に記載のリールの矯正機構。
【請求項３】
前記１対のスライドブロックの中央部にＶ溝を形成して、特定なテープ幅位置でブロック本体の外部からプランジャーで固定できることを特徴とする請求項２に記載のリールの矯正機構。
【請求項４】
前記リール矯正機構は、前記リールの略半径方向に設置されたスライドレールに移動可能に設置されたテーブルに固定され、使用されるリールのリールサイズに応じて所定位置に固定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のリールの矯正機構。
【請求項５】
前記リール矯正機構は、前記テーブルに回転可能に固定され、リールへの矯正動作時に前記１対のスライドブロックの２本のロールシャフトで、前記リールの１対の縁部の変形を抑制することを特徴とする請求項４に記載のリールの矯正機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＩＣテスタと接続してＴＡＢの電気的特性を測定して分類するＴＡＢ用オートハンドラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からＴＡＢ用オートハンドラのテープ搬送機構としては以下のものが知られている（特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１３１３７８号公報（図２及びその説明）
【０００４】
上記公報には、従来のＴＡＢ用オートハンドラのＴＡＢテープ及びスペーサテープの搬送機構の構成について、
「図５の１はＴＡＢテープ、２Ａは供給リール、２Ｂは収容リール、３はプッシャ、４は分類装置、５と６はテンションガイド、７と８はサブスプロケット、９と１０はメインスプロケットである。
分類装置４は、ＴＡＢテープ１のうち、図示しないＩＣテスタにより不良品と判定されたＩＣチップの位置にパンチして穴をあけることで、良品／不良品の分類をする。パンチにはＩＣチップを抜き落とすリジェクトパンチとＴＡＢテープ１上に直径１ｍｍ〜３ｍｍの丸穴を開けるマークパンチがある。
図５では、供給リール２ＡはＴＡＢテープ１を巻回装着している。
収容リール２Ｂは上記ＩＣテスタによる電気試験及び分類識別が完了したＴＡＢテープ１を巻き取る。
供給リール２Ａから繰り出された未測定ＴＡＢテープ１はプッシャ３の位置まで搬送される。プッシャ３はＴＡＢテープ１を図５の下方に押し下げることによりＴＡＢテープ１のＩＣチップをプローブカード（図示せず）上のプローブに接触導通させる。
前記プローブカードは、図示しないＩＣテスタに接続される。
ＩＣテスタにより電気試験されたＴＡＢテープ１上のＩＣチップは分類装置４に搬送され、前記電気試験の結果に応じて分類される。
サブスプロケット７とサブスプロケット８とメインスプロケット９とメインスプロケット１０は同期して回転することによりＴＡＢテープ１を搬送する。
図６は供給リール内に収容されているＴＡＢテープの状態を詳細に示す図であり、（ａ）は供給リール全体を示す図、（ｂ）は（ａ）のうち領域Ｒを拡大した図である。
ＴＡＢテープ１は、図６に示すように供給リール２Ａ内に同心円状に巻回されており、ＴＡＢテープ１どうしが接触することを防ぐためにスペーサテープ１１が、互いに重なるＴＡＢテープ１どうしの間に入るように巻回されている。
スペーサテープ１１は図５に示すように、一端側が供給リール２Ａ、他端側が収容リール２Ｂに巻回されており、供給リール２Ａに巻回されていたスペーサテープ１１をＴＡＢテープ１の繰り出しと共に繰り出して、収容リール２ＢにＴＡＢテープ１と共に巻き取りさせる。」
の開示がなされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のＴＡＢオートハンドラのキャリアリール（供給リール及び収容リール）が変形するとＴＡＢテープの巻き込み又はＴＡＢテープ（デバイステープ）とスペーサテープの段巻き（ずれ巻き）が発生するという問題があった。
【０００６】
本発明の課題
（目的）は、キャリアリールの変形を防ぐことによって、ＴＡＢテープの巻き込み又はデバイステープとスペーサテープの段巻きを防止することが可能なＴＡＢ用オートハンドラのリール矯正機構を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、ＴＡＢ用オートハンドラのリールの変形を矯正するリール矯正機構であって、
前記リール矯正機構本体に形成されたブロック内に、それぞれ２本のロールシャフトを備えた１対のスライドブロックを移動可能に配置し、前記１対のスライドブロックのそれぞれ２本のロールシャフトで、前記リールの１対の縁部の変形を抑制する構成とする。（請求項１）
【０００８】
また、前記１対のスライドブロックの移動位置は、前記オートハンドラで使用されるテープの幅に応じて決定される。（請求項２）
また、前記１対のスライドブロックの中央部にＶ溝を形成して、特定なテープ幅位置でブロック本体の外部からプランジャーで固定できる。（請求項３）
また、前記リール矯正機構は、前記リールの略半径方向に設置されたスライドレールに移動可能に設置されたテーブルに固定され、使用されるリールのリールサイズに応じて所定位置に固定される。（請求項４）
また、前記リール矯正機構は、前記テーブルに回転可能に固定され、リールへの矯正動作時に前記１対のスライドブロックの２本のロールシャフトで、前記リールの１対の縁部の変形を抑制する。（請求項５）
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１を用いて本発明のリール矯正機構ブロックの使用の形態を説明する。
図１で１はリール矯正ブロックであって、スライドレール２に移動可能に設置されたテーブル４に固定されていて、波線で示すリールサイズ（例えば、φ４０５ｍｍリール、φ５３０ｍｍリール及びφ６２０ｍｍリール）により矢印に示す如く、移動可能で、ツマミネジ３によって位置固定される構造である。
図１では、２本のスライドレールはリール直径を示す面にに対してそれぞれ２５度の位置に設置されているが、必ずしもこの位置関係である必要はない。
【００１０】
リール矯正ブロックの詳細な構成を図２を用いて説明する。
図２（ａ）は、テープ幅が３５ｍｍの場合を示している。
２個の並列に配置されたスライドブロック１−２にロールシャフト１−４がそれぞれ２本取付けられている。
このスライドブロックがブロック１−１内をスライドすることで、テープ幅に応じた切替が可能な構造になっている。（図２（ａ）では、ブロック内の一番内側に固定されていて、テープ幅３５ｍｍに対応している。）
【００１１】
図２（ｃ）は、スライドブロックがブロック内の一番外側に固定された場合で、テープ幅７０ｍｍに対応している。
また、図２（ｂ）は、スライドブロックがブロック内の中央に固定された場合でテープ幅４８ｍｍに対応している。
そして、この場合には、スライドブロック中央にＶ溝が形成されていて、ブロックにセットされたプランジャー１−５によって４８ｍｍテープ位置に確実に固定される。
【００１２】
次に、本発明のリール矯正ブロックのリールに対する矯正時のセット状況を図３を用いて説明する。
本発明のリール矯正ブロックは回転式になっている。
図３の▲１▼は、リールに対してセットする前の状態を示していて、この状態では、リールには矯正作用は生じない。
図３の▲２▼は、リールに対して回転させてセットされた状態を示していて、この状態で矯正作用が生じる。
【００１３】
図４に本発明の矯正ブロックがリール（キャリアリール）４にセットされた状態を示す。
図示の如くリール４に矯正ブロック（図４では２個）をセットして、内側のロールシャフトによりキャリアリール４の内側を抑えることによってキャリアリール４の変形による内側へのたわみを矯正して、デバイステープの送り出しや、巻き取りがスムーズに行うことができる。
また、外側のロールシャフトによりリールの外側への広がりを防止することで、デバイステープとスペーサテープの段巻きを防止することができる。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明では、ＴＡＢ用オートハンドラのリールの変形を矯正するリール矯正機構であって、
前記リール矯正機構本体に形成されたブロック内に、それぞれ２本のロールシャフトを備えた１対のスライドブロックを移動可能に配置し、前記１対のスライドブロックのそれぞれ２本のロールシャフトで、前記リールの１対の縁部の変形を抑制する構成とすることによって、キャリアリールの変形を防ぐことによって、ＴＡＢテープの巻き込み又はデバイステープとスペーサテープの段巻きを防止することが可能なＴＡＢ用オートハンドラのリール矯正機構を実現できる。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明では、前記１対のスライドブロックの移動位置は、前記オートハンドラで使用されるテープの幅に応じて決定するので、複数のＴＡＢテープ幅に容易に適用できる。
また、請求項３に記載の発明では、前記１対のスライドブロックの中央部にＶ溝を形成して、特定なテープ幅位置でブロック本体の外部からプランジャーで固定できるので、３種類のＴＡＢテープ幅の場合にはスライドブロックの両端と中央部とで確実な固定が可能になる。
また、請求項４に記載の発明では、前記リール矯正機構は、前記リールの略半径方向に設置されたスライドレールに移動可能に設置されたテーブルに固定され、使用されるリールのリールサイズに応じて所定位置に固定できるので、ＴＡＢテープの巻かれたリールの大きさが異なった場合にも容易に適用できる。
また、請求項５に記載の発明では、前記リール矯正機構は、前記テーブルに回転可能に固定され、リールへの矯正動作時に前記１対のスライドブロックの２本のロールシャフトで、前記リールの１対の縁部の変形を抑制するので、ＴＡＢテープの巻かれたリールの取り替え時等に矯正ブロックを外してリールを容易に取り外すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のリール矯正機構ブロックの使用の形態を示す図である。
【図２】本発明のリール矯正ブロックの詳細な構成を示す図である。
【図３】リール矯正ブロックのリールに対する矯正時のセット状況を示す図である。
【図４】本発明の矯正ブロックがリールセットされた状態を示す図である。
【図５】従来のＴＡＢ用オートハンドラのＴＡＢテープ及びスペーサテープの搬送機構の構成を示す図である。
【図６】供給リール内に収容されているＴＡＢテープの状態を示す図である。
【符号の説明】
１　　　　　　リール矯正ブロック（リール矯正機構本体）
１−１　　　　　　ブロック
１−２　　　　　　スライドブロック
１−３、３　　ツマミネジ
１−４　　　　　　ロールシャフト
１−５　　　　　　プランジャー
２　　　　　　スライドレール
４　　　　　　テーブル
【図１】
2004125680.tif 000003
【図２】
2004125680.tif 000004
【図３】
2004125680.tif 000005
【図４】
2004125680.tif 000006
【図５】
2004125680.tif 000007
【図６】
2004125680.tif 000008