(57)【要約】【課題】消臭材において、強い消臭性を有し、抗菌性を持ち、吸放湿性を有し、シックハウス症候群を引き起こす化学物質の悪影響を低減し、防虫効果を有し、消臭性能の持続性を有し、結合材の結合力の低下を防ぎ、消臭材の微粉化を防ぎ、帆立貝等の貝殻の再資源活用に貢献し、安価に製造できる多機能消臭材が、望まれていた。【解決手段】貝殻粒と、炭素粒と結合材を混練することにより、抗菌性により結合材の結合力を低下させないとともに、微粉化を防ぎ、手、衣服等の汚染を防止する多機能消臭剤、および吸収持続性担体の外周に貝殻粒と炭素粒と結合材を混練したコーティング材が配置され、消臭力等が持続され、抗菌性により結合材の結合力を低下させないとともに、微粉化を防ぎ、手、衣服等の汚染を防止する多機能消臭剤、及びそれらの製造方法。【選択図】　　　図１
2004065889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人の生活空間、または生活環境の各種の悪臭を低減する消臭剤において、方解石結晶構造を有する貝殻を粉砕した貝殻粒と、焼成して得た炭を粉砕した炭素粒と結合材を混練し、貝殻粒の抗菌力により結合材に発生するカビおよび雑菌の繁殖を抑えることにより結合力を低下させないとともに、結合材が、貝殻粒、および炭素粒の微粉化を防ぎ、また、手、衣服等の汚染を防止することを特徴とする多機能消臭剤。
【請求項２】
請求項１記載の多機能消臭剤において、一つの粒の中心コア部に吸収持続性担体が配置され、その外周には方解石結晶構造を有する貝殻を粉砕した貝殻粒と、焼成して得た炭を粉砕した炭素粒と結合材を混練したコーティング材が配置され、結合材を介して吸収持続性担体の外周にコーティング材が、結合固化しており、吸収持続性担体がコア部に配置されることにより消臭力等が、持続されるとともに、貝殻粒の抗菌力により結合材に発生するカビおよび雑菌の繁殖を抑えることにより結合力を低下させないとともに、結合材が前記吸収持続性担体、貝殻粒、および炭素粒の微粉化を防ぎ、また、手、衣服等の汚染を防止することを特徴とする多機能消臭剤。
【請求項３】
貝殻粒は、帆立貝等の炭酸カルシウムの方解石型結晶構造を持つ貝殻を相当直径１００〜１０００ミクロン以下に粉砕したものであり、炭素粒は本材、竹、椰子ガラ等を焼成して得た炭を、相当直径１００〜１０００ミクロン以下に粉砕したもので、結合材は、例えば天然素材であって結合性を有する水溶性の高分子化合物としてのカゼイン、植物性蛋白、膠、ゼラチン、トラカントゴム、アラビヤゴム、澱粉、デキストリン、酢酸セルロース、または、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）や、または結合性を有する水溶性の合成高分子化合物である酢酸ビニール樹脂、ポリビニールアルコールの成分を一部、または主成分として含有し、乾燥時、溶剤が蒸発揮発し多孔質となり通気性を保有する結合材を用い、吸収持続性担体は、木材、竹、椰子ガラ等を焼成して得た炭、若しくはウッドチップ、若しくは多孔質合成樹脂の消臭性とともに吸収性を有する材料を２〜５０ミリの粒度に粉砕したものであることを特徴とする請求項１および２に記載の多機能消臭剤。
【請求項４】
請求項１、２、および３に記載の多機能消臭剤において、炭酸カルシウムの方解石型結晶構造をもつ貝殻を採集する第１の工程と、該貝殻をいずれかの粉砕機により粉砕し、貝殻粒を製造する第３の工程と、炭をいずれかの粉砕機により粉砕し炭素粒の粉末を製造する第４の工程と、予め調製された結合材を製造する第５の工程と、ミキサーの中で貝殻粒と炭素粒と結合材を混練する第６の工程と、または更に加えて、炭、若しくはウッドチップ、若しくは多孔質合成樹脂の消臭性とともに吸収性を有する材料をいずれかの粉砕機で粉砕した吸収持続性担体を製造する第７の工程と、ミキサーの中で貝殻粒と炭素粒と、結合材を混練したコーティング材を、吸収持続性担体の外面にコーティングする第９の工程により多機能消臭剤を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭、病院、オフイス、ホテル、レストラン、老人ホーム等の居室、トイレ、厨房等の入の生活空間における悪臭、または獣舎、鶏舎、工場等の各種の環境から発生する悪臭を低減し、かつ、抗菌性、吸放湿性、化学物質低減作用、防虫効果を有する多機能消臭剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より家庭の居室や病院、オフイス、ホテル、レストラン、老人ホーム等の人の生活空間における悪臭、または獣舎、鶏舎、工場等の各種の環境から発生する悪臭を低減する消臭剤として種々のものが、夫々、単独に用いられて来た。
【０００３】
しかるに、現実の居住空間に求められる強い消臭性を持ち、カビ等を防ぎ雑菌を殺す抗菌性を持ち、また、室内の結露を防ぐ吸放湿性を有していたり、最近問題視されている建材の含有するホルムアルデヒド、揮発性有害物質（ＶＯＣ）等のシックハウス症候群を引き起こす化学物質の悪影響を低減し、かつ、防虫効果を有する複合機能を有する消臭剤が求められていた。
【０００４】
加えて、上記の機能に加え、消臭性能の強い持続性を有する複合機能を有する消臭剤が求められていた。
【０００５】
しかし、従来の消臭剤では、それらの複合機能を有しておらず、人にやさしい快適空間を確保できる複合機能を有する多機能消臭剤が強く求められてきたが、いまだ得られていない現状であった。
【０００６】
また、消臭剤は、室内や、居住空間等に配置して用いるのであるが、その場合、空気との接触をよくするため、通気性の良い開孔を持った籠や目の粗いネット、布袋等に入れ、用いられる。
【０００７】
この場合に、従来の炭消臭剤、及び貝殻消臭剤単独では、どちらも、粉末が出易く、手で触ると、手が汚れたり、衣服を汚したりするため、それだけでは、実用的でない欠点を有していた。
【０００８】
一方、従来の帆立貝を主成分とする消臭剤は、産業廃棄物としては、安価であるが、消臭剤とするには、大量に要するため単独使用では、高価となり、実用的でない、難点を有していた。
【０００９】
そのため、これらの欠点を無くした多機能消臭剤が望まれていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の欠点をかいけつするために、前述したそれらの複合機能を有する画期的な多機能消臭剤、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
人の生活空間、または生活環境の各種の悪臭を低減する消臭剤において、方解石結晶構造を有する貝殻を粉砕した貝殻粒と、焼成して得た炭を粉砕した炭素粒と結合材を混練し、貝殻粒の抗菌力により、結合材に発生するカビおよび雑菌の繁殖を抑えることにより結合力を低下させないとともに、結合材が、貝殻粒、および炭素粒の微粉化を防ぎ、また、手、衣服等の汚染を防止することを特徴とする多機能消臭剤を提供する。
【００１２】
また、請求項１記載の多機能消臭剤において、一つの粒の中心コア部に吸収持続性担体が配置され、その外周には方解石結晶構造を有する貝殻を粉砕した貝殻粒と、焼成して得た炭を粉砕した炭素粒と結合材を混練したコーティング材が配置され、結合材を介して吸収持続性担体の外周にコーティング材が、結合固化しており、吸収持続性担体が、コア部に配置されることにより、消臭力等が、持続されるとともに、貝殻粒の抗菌力により、結合材に発生するカビおよび雑菌の繁殖を抑えることにより結合力を低下させないとともに、結合材が前記吸収持続性担体、貝殻粒、および炭素粒の微粉化を防ぎ、また、手、衣服等の汚染を防止することを特徴とする多機能消臭剤を提供する。
【００１３】
また、貝殻粒は、帆立貝等の炭酸カルシウムの方解石型結晶構造を持つ貝殻を相当直径１００〜１０００ミクロン以下に粉砕したものであり、炭素粒は木材、竹、椰子ガラ等を焼成して得た炭を、相当直径１００〜１０００ミクロン位以下に粉砕したもので、結合材は、例えば、天然素材であって結合性を有する水溶性の高分子化合物としてのカゼイン、植物性蛋白、膠、ゼラチン、トラカントゴム、アラビヤゴム、澱粉、デキストリン、酢酸セルロース、または、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）や、または結合性を有する水溶性の合成高分子化合物である酢酸ビニール樹脂、ポリビニールアルコールの成分を一部、または主成分として含有し、乾燥時、溶剤が蒸発、揮発し多孔質となり通気性を保有する結合材を用い、吸収持続性担体は、木材、竹、椰子ガラ等を焼成して得た炭、若しくはウッドチップ、若しくは多孔質合成樹脂の消臭性とともに吸収性を有する材料を２〜５０ミリの粒度に粉砕したものであることを特徴とする請求項１および２に記載の多機能消臭剤を提供する。
【００１４】
また、請求項１、請求項２、および請求項３に記載の多機能消臭剤において、炭酸カルシウムの方解石型結晶構造をもつ貝殻を採集する第１の工程と、該貝殻をいずれかの粉砕機により粉砕し、貝殻粒を製造する第３の工程と、炭を、いずれかの粉砕機により粉砕し、炭素粒の粉末を製造する第４の工程と、予め調製された結合材を製造する第５の工程と、ミキサーの中で貝殻粒と炭素粒と結合材を混練する第６の工程と、または、更に加えて、炭、若しくはウッドチップ、若しくは多孔質合成樹脂の消臭性とともに吸収性を有する材料をいずれかの粉砕機で粉砕した吸収持続性担体を製造する第７の工程と、ミキサーの中で貝殻粒と炭素粒と、結合材を混練したコーティング材を、吸収持続性担体の外面にコーティングする第９の工程により多機能消臭剤を製造する方法を提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について、説明する。
【００１６】
（実施例１）
図１は本発明の多機能消臭剤１の一つの粒の拡大断面模式図を示す。
【００１７】
本実施例の多機能消臭剤１の一つの粒は、方解石結晶構造を有する貝殻を粉砕した貝殻粒２と、木材、竹、椰子ガラ等を焼成して得た炭を粉砕した炭素粒３と結合材４が、ミキサーにより混練され、乾燥後結合、固化している。
【００１８】
貝殻粒２の特性に付いて述べると、帆立貝等の炭酸カルシウムの方解石型結晶構造を持つ貝殻を相当直径１００〜１０００ミクロン以下（望ましくは３００ミクロン以下）に粉砕したもので、その貝殻粒２は、図１の模式図に示すごとく、針状結晶が剣山状に密に詰まって敷き並べている結晶構造、若しくは板状の多重層結晶構造による多孔質構造となっている。
【００１９】
前記貝殻粒２の代表的主原料である帆立貝の貝殻は、産業廃棄物として、年間１５万トン廃棄処分されており、沿岸漁業での廃棄物削減と未利用資源の有効活用が強く望まれている材料であるため、産業上、安価に大量入手することが可能であり、かつ前述の日本の産業廃棄物問題、地球温暖化防止、環境対策となる、極めて有効な資源活用の方法を提供するものである。
【００２０】
該貝殻粒２の性質は、その多孔質構造により、優れた消臭性を有しており、加えて、帆立貝の貝殻の粒子はアルカリ性のため、大腸菌等に対し殺菌力が実証されており、カビ等を防ぎ、雑菌を殺す抗菌性を持つため、このことが、結合材４の表面や内部に発生するカビや雑菌を殺す効果を発揮する。
【００２１】
結合材４は、その表面や内部にカビや雑菌の発生すると、その結合力が著しく低下するという欠点を有しているが、該貝殻粒２のカビ等を防ぎ雑菌を殺す抗菌性により、結合材４の持つ欠点を補う効果を発揮することが分かった。
【００２２】
特に帆立貝の粉砕した粒子をセラミック製の壷に入れて、１０００℃の温度で１０分から３時間位、焼成すると、酸化カルシウム粉末となり、この性質は大腸菌の滅菌に更なる効果を有することが分かった。
【００２３】
この場合は貝殻粒２は、粉砕しただけの貝殻粒の粒子と焼成した酸化カルシウムの粒子の混合物を使用することとなる。
【００２４】
また、前記貝殻粒２は、室内の結露を防ぐ吸放湿性を有している。
【００２５】
さらに、最近問題視されている建材の含有するホルムアルデヒド、揮発性有害物質（ＶＯＣ）等のシックハウス症候群を引き起こす化学物質の悪影響を低減する性質も有している。
【００２６】
次に、前記炭素粒３は木炭、竹炭、椰子ガラ活性炭等の炭を、相当直径１００〜１０００ミクロン以下（望ましくは３００ミクロン以下）に粉砕したもので、それ本来が臭いの粒子を吸収する強い消臭能力や吸放湿性を備える。
【００２７】
加えて、炭素粒３は、貝殻粒２には無い防虫効果があり、昔から農業での防虫用に使われている。
【００２８】
また、炭素粒３は自らが発生する遠赤外線により、空気中の水分に作用してマイナスイオンを発生する。
【００２９】
このマイナスイオンは抗酸化物質で、人間の体内に吸収されると活性酸素を中和する働きが有り、また臭いの物質が存在していても人間が感知しにくくなる消臭効果も有することが、知られている。
【００３０】
これらの前記貝殻粒２と前記炭素粒３の粒子を混合結合すると、上述した多くの複合性能を有する消臭剤を構成することが出来るが、そのためにはそれらを結合する結合材４が必要である。
【００３１】
この結合材は通気性があり、前記貝殻粒２と炭素粒３の結合に適したものが必要で、例えば、天然素材であって結合性を有する水溶性の高分子化合物としてのカゼイン、植物性蛋白、膠、ゼラチン、トラカントゴム、アラビヤゴム、澱粉、デキストリン、酢酸セルロースまたは、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＭＣ）等や、または結合性を有する水溶性の合成高分子化合物である酢酸ビニール樹脂、ポリビニールアルコール等を一部、若しくは、主成分として、含有する結合材が用いられ、乾燥時、溶剤が蒸発揮発し多孔質となり通気性を保有する結合材を選定する。
【００３２】
しかるに、該結合材４は、カビや雑菌の繁殖に弱く、もしガビや雑菌が繁殖すると、その結合力は大幅に落ちてしまうという欠点を有している。
【００３３】
前述した如く、前記貝殻粒２の抗菌性により、カビおよび雑菌の繁殖を大幅に抑え、結合力が低下しないということが分かったのである。
【００３４】
前記貝殻粒２と炭素粒３と結合材４はミキサー等により混練されることにより図１に示す粒子を構成し、複合機能を有するものとなる。
【００３５】
前記貝殻粒２と炭素粒３と結合材４の混合比率は、重量比で、炭素粒３を１．０とすると、貝殻粒２は、０．２〜１．５、結合材４は、０．０１〜０．０４とする。
【００３６】
特に望ましくは、炭素粒３を１．０とすると、貝殻粒２は、０．７〜１．３、結合材５は、０．０２〜０．０３とする。
【００３７】
それに、混練し易いように適量の水等の溶剤を加え、ミキサー等により混練し、多機能消臭剤１を構成する。
【００３８】
また、本発明の多機能消臭剤は、室内や、居住空間に配置して用いるのであるが、その場合、空気との接触をよくするため、通気性の良い開孔を持った籠や目の粗いネット、布袋等に入れ用いられる。
【００３９】
この場合に、炭、貝殻等は、粉末が出易く、手で触ると、手が汚れたり、衣服を汚したりするため、それだけでは、実用的でない欠点を有していたが、本発明の貝殻粒２と炭素粒３と結合材４を混練した多機能消臭剤１では、貝殻粒２および炭素粒３の微粉化を防ぎ、手、衣服等に全く汚れが着かない極めて実用的な効果を発揮する結果が得られた。
【００４０】
このことにより、本発明の多機能消臭剤１は、人が触れたり、衣服が触れたりする通常の生活空間に使用できるようになり、実際の使用をきわめて容易にする、優れた使用性を有することとなったのである。
【００４１】
（実施例２）
図２は本発明の実施例２の多機能消臭剤５の一つの粒の拡大断面模式図を示す。
【００４２】
この実施例においては、一つの粒の多機能消臭剤５は、その中心のコア部分に吸収持続性担体６を配置し、該吸収持続性担体６は、木材、竹等、椰子ガラ等を焼成して得た炭、若しくはウッドチップ、若しくは多孔質合成樹脂、等の消臭性とともに吸収性を有する材料を２〜５０ミリの粒度に粉砕したものである。
【００４３】
前記吸収持続性担体６の外周には、実施例１と同一の方解石結晶構造を有する貝殻を粉砕した貝殻粒２と、木材、竹、椰子ガラ等を焼成して得た炭を粉砕した炭素粒３とが配置され、前記貝殻粒２と炭素粒３と結合材４は、予めミキサーにより混練されたコーティング剤７を構成し、該コーティング剤７は、該結合材４が結合力を有する状態で、前記吸収持続性担体６の外周にコーティングされ、乾燥後、結合、固化している。
【００４４】
もちろん、工程省略のため、貝殻粒２と、炭素粒３と結合材４と吸収持続性担体６とを同一のミキサー内で混練し、コーティングし、乾燥後、結合、固化することも出来る。
【００４５】
貝殻粒２と、炭素粒３と、結合材４の特性、機能、効果等は実施例１の多機能消臭剤１と、同様であり、重複を避けるため、その説明は省略する。
【００４６】
しかるに、本実施例２においては、更に、機能は向上し、相乗効果を発揮することが分かったのである。
【００４７】
前記貝殻粒２と炭素粒３と結合材４は、予め混練され、コーティング剤７を構成し、該コーティング剤７は、該結合材４が結合力を有する状態で、前記吸収持続性担体６の外周に図２に示すように通気性を保って、外周にコーティングされている。
【００４８】
前記貝殻粒２と炭素粒３と結合材４の混合比率は、重量比で、炭素粒３を１．０とすると、貝殻粒２は、０．２〜１．５、結合材４は、０．０１〜０．０４とする。
【００４９】
特に望ましくは、炭素粒３を１．０とすると、貝殻粒２は、０．７〜１．３、結合材４は、０．０２〜０．０３とする。
【００５０】
それに、混練し易いように適量の水等の溶剤を加え、ミキサー等により混練し、コーティング剤７を構成する。
【００５１】
吸収持続性担体６は、木材、竹、椰子ガラ等を焼成して得た炭、若しくはウッドチップ、若しくは多孔質合成樹脂等の材料を２〜５０ミリの粒度に粉砕したものであるが、本来、吸収持続性担体６それ自体が消臭力と吸収性を有する材料であり、特に炭の吸収持続性担体６の場合は、前述した炭素粒３の性質をそのまま具備していることは、明白であり、改めて、詳説する必要は無いので省略するが、該吸収持続性担体６が中心のコア部分にあることより、外側の貝殻粒２と炭素粒３の効果を表面だけに終わらせること無く、内部に、引き込む作用があることが分かった。
【００５２】
すなわち、貝殻粒２と炭素粒３の外部表面が、消臭等の効果を発揮し、吸収能力が低下してきても、該吸収持続性担体６が吸収力を有しているため、内部に引き込み、貝殻粒２と炭素粒３と吸収持続性担体６とで構成される内側空間部分の面に、臭気等の成分が引き込まれ、更に該吸収持続性担体６の吸収力が、相乗効果的に働いて、消臭能力を始めとする効果を、長期間持続させる効果が、発揮されることが分かったのである。
【００５３】
また、本発明の多機能消臭剤は、室内や、居住空間に配置して用いるのであるが、その場合、空気との接触をよくするため、通気性の良い開孔を持った籠や目の粗いネット、布袋等に入れ、用いられる。
【００５４】
この場合に、炭、貝殻等は、粉末が出易く、手で触ると、手が汚れたり、衣服を汚したりするため、それだけでは、実用的でない欠点を有していたが、吸収持続性担体６は、木材、竹、揶子ガラ等を焼成して得た炭等で構成することが多用されているが、同様に粉末が出易く、手で触ると、手が汚れたり、衣服を汚したりするため、同様の実用的でない欠点を有していたが、本発明の貝殻粒２と炭素粒３と結合材４を混練したコーティング材７をコーティングすると、吸収持続性担体６と、貝殻粒２および炭素粒３の微粉化を防ぎ、手、衣服等に、全く汚れが着かない、極めて実用的な効果を発揮する結果が、得られた。
【００５５】
このことにより、実施例２の多機能消臭剤も、人が触れたり、衣服が触れたりする、通常の生活空間に使用できるようになり、実際の使用をきわめて容易にする、優れた使用性を有することとなったのである。
【００５６】
以下、本発明の多機能消臭剤の実験データを示す。
【００５７】
これらの図３から図９の実験データは、実施例１について測定したものであるが、実施例２もコーティング材７として同一の構成であるため同一の効果を有し、更に多機能消臭剤の効果の持続性を高めたものであるため測定データについては実施例２もその効果は、同等である。
【００５８】
図３，４は、本発明の実施例１の消臭効果を実験した官能テスト結果を示すもので、沖縄県内のレストランと工場で夫々６人のパネラーにより、図３，４に示す、６段階評価で官能テストを実行し、その統計データを取ったものである。
【００５９】
６段階評価は、５：強く匂う、４：酷く匂う、３：かなり匂う、２：匂う、１：わずか匂う、０：匂わないの６段階で評価を行った。
【００６０】
消臭剤の使用前を０時間、３時間後、５時間後の３回官能テストしてもらいその平均値をもって使用前の臭いの強度を集計平均し使用前の状況とした。
【００６１】
次に本発明の多機能消臭剤を設置後、夫々、０〜６時間後まで１時間ごとに官能テストを同一の基準で実行してもらい、その統計データを集計平均した。
【００６２】
その結果によると、図３に示す、沖縄県内のレストランの厨房での測定結果では、本発明の多機能消臭剤を使用しない場合は、６人の平均値は３．６１であったのに対し、使用した場合では、設置後の１時間後では２．６７、２時間後では１．３３、３時間後では０．５０、４時間後では０．１７、５時間以降は０という結果が得られたのである。
【００６３】
図４に示す、沖縄県内の工場のトイレでの測定結果では、本発明の多機能消臭剤１を使用しない場合は、６人の平均値は４．３９であったのに対し、使用した場合では、設置後の１時間後では３．３３、２時間後では２．１７、３時間後では１．６７、４時間後では０．３３、５時間以降は０という結果が得られたのである。
【００６４】
上記の図３，４に示すごとく官能テストにより明確な効果を、確認することができた。
【００６５】
図５は、悪臭の中でも特に代表的なアンモニアに関してその効果を測定したもので、フラスコに、２００ミリリットルの水と１ミリリットルのアンモニアを混合したものを３０リットルの容器に充填しアンモニア水溶液を気化させた後、従来の貝殻消臭剤をその中に配置し３０分ごとに濃度を測定し、次に従来の炭消臭剤をその中に配置し３０分ごとに濃度を測定し、更に本発明の多機能消臭剤をその中に配置し３０分ごとに濃度を測定したものである。
【００６６】
その結果、スタート時には、アンモニアの濃度は１５０ｐｐｍであったが、６０分後では従来の貝殻消臭剤の場合は１４０ｐｐｍ、従来の炭消臭剤では、７０ｐｐｍ、本発明の多機能消臭剤では、５０ｐｐｍであった。
【００６７】
１２０分後では、夫々、１３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、２０ｐｐｍとなり、１８０分後では、１３５ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、２０ｐｐｍとなり、本発明の多機能消臭剤の強い消臭効果を示した。
【００６８】
更に５時間後では従来の貝殻消臭剤の場合は１３５ｐｐｍ、従来の炭消臭剤では、１１ｐｐｍ、本発明の多機能消臭剤では、３．５ｐｐｍと極めて大きな消臭効果を示している。
【００６９】
図６は本発明の多機能消臭剤１の吸放湿性を示すもので、建材の吸放湿性を有する吸放湿ボードそれ自体と、その上に通常の塩化ビニール製の壁紙を張った場合と本発明の多機能消臭剤１で、吸放湿ボードの表面を、コーテーィング塗装した場合の効果を示している。
【００７０】
Ｃ、Ｃ’のカーブは吸放湿ボードの上に通常の塩化ビニール製の壁紙を張った場合の時間経過による吸放湿量（ｇ／ｍ２）が、１００時間経過後に、Ｃの吸湿量が約６０（ｇ／ｍ２）であり、Ｃ’の放湿量が約−１００（ｇ／ｍ２）であるのに対し、Ｂ，Ｂ’のカーブである本発明の多機能消臭剤１を吸放湿ボードの表面に、コーティング材として塗装した場合の時間経過による吸放湿量（ｇ／ｍ２）が、１００時間経過後に、Ｂの吸湿量が約１９０（ｇ／ｍ２）であり、Ｂ’の放湿量が約−２２０（ｇ／ｍ２）の吸放湿性を有する結果が示されている。
【００７１】
図７は、本発明の多機能消臭剤１のカビ抵抗性試験の結果を示すもので、それによると、本発明の多機能消臭剤１を使用した場合と使用しない場合では、２８日経過後の試料表面のカビ発育状態は、本発明の多機能消臭剤１を使用した場合はかび抵抗性の表示ＩＩＩである「試料の接種した部分に菌糸の発育が認められない」のに対し、本発明の多機能消臭剤を使用しない場合は、７日経過後に、かび抵抗性の表示ＩＩである「菌糸の発育部分の面積は、全面積の１／３を超えない発生」となり、２１日経過後には、かび抵抗性の表示Ｉである「菌糸の発育部分の面積は、全面積の１／３を超える」結果となっている。
【００７２】
図８は、焼成した帆立貝殻の酸化カルシウム粒を混入させた貝殻粒２の粉末の大腸菌に対する殺菌効果を示すものである。
【００７３】
図８に示されるごとく、大腸菌培養液のみの場合は、５時間後に９４％の大腸菌が生存しているのに対し、焼成した帆立貝殻の粒を混入させた貝殻粒２の粉末を添加した場合は、１０のマイナス４乗％の発生しかなく、１万分の１以下の生存率となっている。
【００７４】
図９は、本発明の多機能消臭剤１の化学物質低減性を示すもので、本発明の多機能消臭剤１をコーティング材として建築壁の表面を、塗装した場合のホルムアルデヒドの濃度を測定したもので、スタート時、ホルムアルデヒドの濃度１．２ｐｐｍであったのに対し、７時間後に、０．０１ｐｐｍに低減された効果を示している。
【００７５】
図１０は、本発明の実施例４の多機能消臭剤１の製造方法を示すものであり、図１０に示す如く産業廃棄物である帆立貝等の炭酸カルシウムの方解石型結晶構造をもつ貝殻を採集する第１の工程。
【００７６】
該貝殻を、天火乾燥することにより硬化させる第２の工程。
【００７７】
この第２の工程は、貝殻の状態により、省略することが出来る。
【００７８】
次に、該貝殻を相当直径１００〜５００ミクロン（望ましくは２００ミクロン以下）に、いずれかの粉砕機により粉砕し、本発明の多機能消臭剤１に用いられた貝殻粒２を製造する第３の工程。
【００７９】
本発明の多機能消臭剤に用いられた炭素粒３の粉末を製造する第４の工程。
これも前述の木炭、竹炭、椰子ガラ活性炭等の炭を、相当直径１００〜１０００ミクロン以下（望ましくは３００ミクロン以下）に、いずれかの粉砕機により粉砕し、本発明の多機能消臭剤に用いられた炭素粒３を製造する工程である。
【００８０】
次に、結合材４は、通気性を有し、前記貝殻粒２と炭素粒３の結合に適したものを用い、例えば、天然素材であって結合性を有する水溶性の高分子化合物としてのカゼイン、植物性蛋白、膠、ゼラチン、トラカントゴム、アラビヤゴム、澱粉、デキストリン、酢酸セルロースまたは、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＭＣ）等や、または結合性を有する水溶性の合成高分子化合物である酢酸ビニール樹脂、ポリビニールアルコール等を一部、若しくは、主成分として、含有する結合材が用いられ、乾燥時、溶剤が蒸発、揮発し多孔質となり通気性を保有するように、予め調製された結合材４を製造する第５の工程。
【００８１】
次に、ミキサーの中で貝殻粒２と炭素粒３と、結合材４を混練する第６の工程。
【００８２】
これら１〜６の工程を経て、本発明の実施例１の多機能消臭剤が製造される。
【００８３】
さらに、図１１は、本発明の実施例２の多機能消臭剤５の製造方法を示すものである。
【００８４】
その製造工程は、上記の実施例１の製造工程に、以下の工程を加えることで行われる。
【００８５】
木材、竹、椰子ガラ等を焼成して得た炭、若しくはウッドチップ、若しくは多孔質合成樹脂、等の消臭性とともに吸収性を有する材料を２〜５０ミリの粒度に粉砕し、吸収持続性担体６を製造する第７の工程。
【００８６】
ミキサーの中で貝殻粒２と炭素粒３と、結合材４を混練し、コーティング材７を製造する第８の工程。
【００８７】
吸収持続性担体６の外面に、第８の工程で得られたコーティング剤７をミキサーの中でコーティングする第９の工程。
【００８８】
これら１〜９の工程を経て、本発明の実施例２の多機能消臭剤が製造される。
もちろん、第８の工程と第９の工程は、同一のミキサー内で、同時に処理することにより、第８の工程を省略し、製造の工程削減を図ることも出来る。
【００８９】
【発明の効果】
前述したとおり、家庭の居室や病院、オフイス、ホテル、レストラン、老人ホーム等の人の生活空間における悪臭、または獣舎、鶏舎、工場等の各種の環境から発生する悪臭を低減する消臭剤において、強い消臭性を有し、現実の居住空間に求められる消臭性能の持続性を有し、カビ等を防ぎ雑菌を殺す抗菌性を持ち、また、室内の結露を防ぐ吸放湿性を有していたり、最近問題視されている建材の含有するホルムアルデヒド、揮発性有害物質（ＶＯＣ）等のシックハウス症候群を引き起こす化学物質の悪影響を低減し、かつ、防虫効果を有している。
また、本発明の多機能消臭剤を構成する、貝殻粒と炭素粒を、結合する結合材の結合力の低下、及び実施例２の吸収持続性担体との結合力の低下を防ぐことにより、それらの複合効果を発揮する機能を有している。
また、本発明の多機能消臭剤を、室内や、居住空間に配置して用いる場合に、炭等の微粉化を防ぎ、また手や衣服を汚さずに使用できる実用性に優れている。
さらには、産業廃棄物である帆立貝等の貝殻の再資源活用技術として地球環境対策に貢献し、加えて、安価に製造できるという、画期的な多機能消臭材、および、その製造方法を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の多機能消臭剤１の一つの粒の拡大断面模式図を示す。
【図２】本発明の実施例２の多機能消臭剤５の一つの粒の拡大断面模式図を示す。
【図３】
【図４】本発明の多機能消臭剤の消臭性の官能試験例を示す。
【図５】本発明の多機能消臭剤のアンモニアの濃度変化による消臭性を示す試験例を示す。
【図６】本発明の多機能消臭剤の吸放湿性の試験例を示す。
【図７】本発明の多機能消臭剤のカビ抵抗性の試験例を示す。
【図８】焼成した帆立貝殻の粒を混入させた貝殻粒２の粉末の大腸菌に対する殺菌効果の１例を示す。
【図９】本発明の多機能消臭剤の化学物質低減性の１例を示す。
【図１０】本発明の多機能消臭剤１の製造方法を示すブロック図。
【図１１】本発明の多機能消臭剤５の製造方法を示すブロック図。
【符号の説明】
１、５……多機能消臭剤
２……貝殻粒
３……炭素粒
４……結合材
６……吸収持続性担体
７……コーティング材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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