(57)【要約】【課題】電源と負荷とを３端子で接続する電気回路に有用な３端子電力遮断器を提供する。【解決手段】電力遮断器を構成するケース本体１の内部に、スプリング２により上方に付勢されたスライド部材３を配置し、スライド部材３を下方向に移動させてロックすることで、スライド部材３の上壁下面に設けられたパイプ状の可動端子４を、ケース本体１内に配設された３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃの中心に勘合させて、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃ全てが可動端子４によって短絡された状態とする。一方、スライド部材３のロックを解除し、スプリング２による反発力によってスライド部材３を初期位置に復帰させることにより、可動端子４と３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃとの勘合をはずし、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃ全てが開放された状態とする。【選択図】　図１
2004111314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３個の固定端子を円筒状の可動端子の外側または内側に配置し、前記可動端子を移動して前記３個の固定端子のそれぞれと前記可動端子との間の接点を短絡または開放自在とした
ことを特徴とする３端子電力遮断器。
【請求項２】
前記３個の固定端子を板状に形成すると共に、各固定端子間において、前記可動端子との接点とは反対側の端部に形成する取付け面の方向を、同一方向に向けて形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の３端子電力遮断器。
【請求項３】
前記３個の固定端子を丸棒状に形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の３端子電力遮断器。
【請求項４】
前記３個の固定端子間の絶縁距離を均等に配置する
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の３端子電力遮断器。
【請求項５】
前記３個の固定端子の前記可動端子との接点における接圧のベクトル和を概ねゼロにする
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の３端子電力遮断器。
【請求項６】
前記３個の固定端子のうちの２端子を、電気回路内の大電流が流れる経路に接続し、残る１端子を小電流が流れる経路に接続する
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の３端子電力遮断器。
【請求項７】
前記電気回路を電源装置とし、前記大電流が流れる経路は前記電源装置の電源同士の接続経路であって、前記小電流が流れる経路は前記電源とトランスとの接続経路である
ことを特徴とする請求項６に記載の３端子電力遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気回路内で電力の供給または遮断を制御するための３端子電力遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、高電圧大電流の電気回路においては、保守点検作業時やメンテナンス時等に作業の安全性を確保する為、電力の供給または遮断を制御する電力遮断器が備えられている。従来、この種の電力遮断器としては、ナイフスイッチ構造の電力遮断器やブレーカー構造の電力遮断器等、２端子の電力遮断器が広く使用されている（例えば、特許文献１、または特許文献２参照。）。
【０００３】
また、電気回路が高電圧大電流の電源装置である場合、保守点検作業やメンテナンス時等に作業の安全性を確保する為、直流電源を２つのセルに分割し、分割された高電位側セルと低電位側セルとの間に、電力の供給または遮断を制御する電力遮断器を備えているものがある（例えば、特許文献３参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
登録実用新案第３０３５９９３号公報（第４頁、第７、８、９図）
【特許文献２】
特開２０００−１７５３０１号公報
【特許文献３】
特開２００１−２３７００号公報（第３−４頁、第４図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来提案されている２端子の電力遮断器を、複数の入出力端子が必要な電気回路に適用した場合、必要端子数分の電力遮断器を並列配置せざるを得ないため、この種の電力遮断器を備えた電気回路を利用する装置が大型化してしまうという問題点があった。
具体的には、例えば図１０に示すように、電源５１と負荷５３ａ、５３ｂ側との接続に３端子の接続が必要な場合、保守点検作業やメンテナンス時等に作業の安全性を確保する為の電力遮断器を、２個の電源（高電位側セル５１ａと低電位側セル５１ｂ）の中点に設けようとすると、電源５１と負荷５３ａ、５３ｂとの間の電力の供給または遮断も同時に制御する必要があるため、従来構造の２端子の電力遮断器を使用する場合、これを２個（電力遮断器５２ａ、５２ｂ）使用する必要があり、遮断器数の増加や回路の複雑化、またそれによる装置の大型化が問題となっていた。
【０００６】
更に、端子毎に通電電流が異なる場合、最も大電流が流れる端子に他の端子サイズを合わせるため、サイズの大型化や各接点の接圧管理が難しくなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、電源と負荷とを３端子で接続する電気回路に有用な３端子電力遮断器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明に係る３端子電力遮断器は、３個の固定端子を円筒状の可動端子（例えば実施の形態の可動端子４）の外側または内側に配置し（例えば実施の形態の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃ：外側に配置、または固定端子６ａ、６ｂ、７：外側に配置、または固定端子８ａ、８ｂ、８ｃ：外側に配置、または固定端子９ａ、９ｂ、９ｃ：内側に配置、のいずれか）、前記可動端子を移動して前記３個の固定端子のそれぞれと前記可動端子との間の接点を短絡または開放自在としたことを特徴とする。
以上の構成を備えた３端子電力遮断器は、可動端子を移動して３個の固定端子のそれぞれと可動端子との間の接点を短絡または開放することにより、一度に３個の固定端子間の導通と遮断を同時に制御し、固定端子に接続された装置間の電力の供給または遮断を制御することができる。
【０００９】
請求項２の発明に係る３端子電力遮断器は、請求項１に記載の３端子電力遮断器において、前記３個の固定端子を板状に形成する（例えば実施の形態の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃ）と共に、各固定端子間において、前記可動端子との接点とは反対側の端部に形成する取付け面の方向を、同一方向に向けて形成したことを特徴とする。
以上の構成を備えた３端子電力遮断器は、ボルト等、固定端子の組付け用部材を同一方向へ向けることができる。
【００１０】
請求項３の発明に係る３端子電力遮断器は、請求項１に記載の３端子電力遮断器において、前記３個の固定端子を丸棒状に形成した（例えば実施の形態の固定端子８ａ、８ｂ、８ｃ）ことを特徴とする。
以上の構成を備えた３端子電力遮断器は、固定端子及び固定端子と可動端子との間の接点部の加工作業を単純化することができる。
【００１１】
請求項４の発明に係る３端子電力遮断器は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の３端子電力遮断器において、前記３個の固定端子間の絶縁距離を均等に配置する（例えば実施の形態の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃ）ことを特徴とする。以上の構成を備えた３端子電力遮断器は、電力遮断器の信頼性を確保しつつ、電力遮断器の大きさが大きくなることを防止することができる。
【００１２】
請求項５の発明に係る３端子電力遮断器は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の３端子電力遮断器において、前記３個の固定端子の前記可動端子との接点における接圧のベクトル和を概ねゼロにする（例えば実施の形態の固定端子６ａ、６ｂ、７）ことを特徴とする。
以上の構成を備えた３端子電力遮断器は、通電電流の違いにより３個の固定端子の大きさが異なる場合でも、各固定端子を均一な圧力で可動端子に接合し、各固定端子と可動端子との接点の発熱を防止することができる。
【００１３】
請求項６の発明に係る３端子電力遮断器は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の３端子電力遮断器において、前記３個の固定端子のうちの２端子を、電気回路内の大電流が流れる経路に接続し、残る１端子を小電流が流れる経路に接続することを特徴とする。
以上の構成を備えた３端子電力遮断器は、通電電流の大きさに合わせて３端子電力遮断器の３端子の大きさを変えて電気回路を構成することができる。
【００１４】
請求項７の発明に係る３端子電力遮断器は、請求項６に記載の３端子電力遮断器において、前記電気回路を電源装置とし、前記大電流が流れる経路は前記電源装置の電源同士（例えば実施の形態の高電位側セル１１ａと低電位側セル１１ｂ）の接続経路であって、前記小電流が流れる経路は前記電源とトランス（例えば実施の形態のトランス１３）との接続経路であることを特徴とする。
以上の構成を備えた３端子電力遮断器は、通電電流の大きさに合わせて３端子電力遮断器の３端子の大きさを変えて電源装置を構成することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態の３端子電力遮断器を示す図である。
図１（ａ）、（ｂ）において、本実施の形態の３端子電力遮断器は、押しボタン式の構造を有しており、電力遮断器を構成するケース本体１の内部には、スプリング２により上方に付勢されたスライド部材３が、上下方向に移動可能に設けられている。
また、スライド部材３の上壁下面には、パイプ状の可動端子４が設けられており、スライド部材３の上下動に対応して、ケース本体１内に配設された３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃの中心に勘合可能となっている。
【００１６】
このような構成の電力遮断器を作動させて、ケース本体１をスライド部材３と共に下部に押し込み、操作レバー（図示せず）によりスライド部材３をロックすると、図１（ｂ）に示す状態となり、スライド部材３内に設けられた可動端子４が３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃの中心に勘合し、その状態で手を離すとケース本体１は初期位置に戻るが、ケース本体１内のスライド部材３は、固定端子５ａ、５ｂ、５ｃと勘合した状態で保持される。
この時、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃは、可動端子４によって全てが短絡される状態となっている。
【００１７】
これに対し、操作レバー（図示せず）によるスライド部材３のロックを解除すると、スプリング２の反発力によりスライド部材３が上方に移動し、図１（ａ）に示す初期位置に復帰するため、可動端子４と３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃとの勘合がはずれ、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃは全てが開放される状態となる。なお、スプリング２により上方に付勢されたスライド部材３の移動と共に、瞬時に可動端子４と３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃとの勘合がはずれるため、この時、可動端子４と３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃとの間にはアークが発生しない。
【００１８】
また、図２は、本実施の形態の３端子電力遮断器のＡ−Ａ矢視図であって、図２に示すように、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃは円筒状の可動端子４の外側に配置される。また、接点部分の大きさが等しい３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃを、その絶縁距離Ｘ、Ｙ、Ｚが等距離となるように配置する。これにより、電力遮断器の信頼性を確保しつつ、電力遮断器の大きさが大きくなることを防止することができる。
【００１９】
次に、図面を参照して、本実施の形態の３端子電力遮断器を利用した電気回路の一例を説明する。図３は、本実施の形態の３端子電力遮断器を利用した電源装置を示す回路図である。
図３において、本実施の形態の３端子電力遮断器を利用した電源装置は、直流電源１１の正極端子に接続されると共に該正極端子との間の短絡または開放を制御する電磁遮断器１２を介して、直流電源１１の電圧を、電圧を変換するためのトランス１３と該トランス１３に対する通電を制御するための例えばスイッチング素子であるＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ　：電界効果トランジスタ）１４ａ、１４ｂとを備えたＤＣ−ＤＣコンバータ１５に印加する。
【００２０】
具体的に直流電源１１からＤＣ−ＤＣコンバータ１５への電圧の印加方法を説明すると、直流電源１１から、まずその正極端子をＸ端子、負極端子をＹ端子として出力する。また、直流電源１１の内部を構成するセルを高電位側セル１１ａと低電位側セル１１ｂとの２つに分割し、直流電源１１の分割された高電位側セル１１ａの負極側端子をＺ１端子とする。また、直流電源１１の分割された低電位側セル１１ｂの正極側端子から過電流時に電流路を遮断するヒューズ１６を介した端子をＺ２端子とする。
【００２１】
そして、本実施の形態の３端子電力遮断器１７を介して、Ｚ１端子及びＺ２端子を、直流電源１１の中間電位を出力する中間電位端子であるＺ３端子として出力する。すなわち、３端子電力遮断器１７の３個の端子には、Ｚ１端子、Ｚ２端子、Ｚ３端子がそれぞれ接続され、３端子電力遮断器１７により、Ｚ１端子、Ｚ２端子、Ｚ３端子は、同時に短絡または開放することができる。
【００２２】
一方、ＤＣ−ＤＣコンバータ１５では、トランス１３の一次側コイルのいずれか一方にＭＯＳＦＥＴ１４ａのソース端子を、またトランス１３の一次側コイルの残る他方にＭＯＳＦＥＴ１４ｂのドレイン端子を接続すると共に、ＭＯＳＦＥＴ１４ａのドレイン端子を正極入力端子であるＡ端子、ＭＯＳＦＥＴ１４ｂのソース端子を負極入力端子であるＢ端子、トランス１３の中間タップを中間入力端子であるＣ端子として出力する。なお、正極入力端子のＡ端子と中間入力端子のＣ端子との間には平滑コンデンサ１８ａが接続され、負極入力端子のＢ端子と中間入力端子のＣ端子との間には平滑コンデンサ１８ｂが接続されている。
【００２３】
そして、直流電源１１のＸ端子を電磁遮断器１２を介してＤＣ−ＤＣコンバータ５のＡ端子に接続し、直流電源１１のＹ端子をＤＣ−ＤＣコンバータ１５のＢ端子に接続する。また、直流電源１１のＺ３端子をＤＣ−ＤＣコンバータ１５のＣ端子に接続する。
【００２４】
これにより、平滑コンデンサ１８ａにより平滑化された直流電源１１の高電位側セル１１ａによる電圧を、トランス１３の一次側コイルの中間タップと、該一次側コイルの一端にソース端子が接続されたＭＯＳＦＥＴ１４ａのドレイン端子との間に印加する一方、平滑コンデンサ１８ｂにより平滑化された直流電源１１の低電位側セル１１ｂによる電圧を、トランス１３の一次側コイルの中間タップと、該一次側コイルの一端にドレイン端子が接続されたＭＯＳＦＥＴ１４ｂのソース端子との間に印加し、ＭＯＳＦＥＴ１４ａ、１４ｂを交互に導通及び遮断することで、トランス１３の２次側コイルに電磁誘導現象による交流電圧を発生させる。
【００２５】
そして、トランス１３の二次側コイルに発生した交流電圧を整流ダイオード１９ａ、１９ｂにより整流すると共に、平滑コンデンサ２０により平滑化して直流電圧に変換し、負荷２１に供給することでＤＣ−ＤＣコンバータ１５の機能を実現する。
【００２６】
次に、図面を参照して、本実施の形態の３端子電力遮断器１７に用いられる実際の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃの形状について説明する。
図４は、本実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃに取付け面を付加した場合の正面図である。図５は、本実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃに取付け面を付加した場合の平面図である。図６は、本実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃに取付け面を付加した場合の斜視図である。
図４、図５、図６に示すように、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃを板状に形成し、固定端子５ａ、５ｂ、５ｃそれぞれにおいて、可動端子４との接点とは反対側の端部に形成する取付け面の方向を、同一方向に向けて形成することにより、図６に矢印Ｐ、Ｑ、Ｒとして示す、ボルト等、固定端子５ａ、５ｂ、５ｃの組付け用部材の方向を、同一方向へ向けることができる。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態の３端子電力遮断器は、電力遮断器を構成するケース本体１の内部に、スプリング２により上方に付勢されたスライド部材３を配置し、スライド部材３を下方向に移動させてロックすることで、スライド部材３の上壁下面に設けられたパイプ状の可動端子４を、ケース本体１内に配設された３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃの中心に勘合させて、可動端子４によって３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃ全てが短絡された状態とすることができる。一方、スライド部材３のロックを解除し、スプリング２による反発力によってスライド部材３を初期位置に復帰させることにより、可動端子４と３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃとの勘合をはずし、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃ全てが開放された状態とすることができる。これにより、一度に３個の固定端子間の導通と遮断を同時に制御し、複数の入出力端子が必要な電気回路の電力遮断器の数の増加を最小限に抑制し、装置のコストダウンを実現することができる。
【００２８】
また、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃを板状に形成すると共に、固定端子５ａ、５ｂ、５ｃそれぞれにおいて、可動端子４との接点とは反対側の端部に形成する取付け面の方向を、同一方向に向けて形成することにより、ボルト等、固定端子の組付け用部材の方向を同一方向へ向けることができ、作業工数を削減し、装置のコストダウンを実現することができる。
更に、可動端子４の外側に、接点部分の大きさが等しい３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃを、その絶縁距離Ｘ、Ｙ、Ｚが等距離となるように配置することにより、電力遮断器の信頼性を確保しつつ、電力遮断器の大きさが大きくなることを防止し、装置のコストの上昇を防ぐことができる。
【００２９】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態の３端子電力遮断器について説明する。
本実施の形態では、第１の実施の形態の３端子電力遮断器において、３個の固定端子５ａ、５ｂ、５ｃの接点部分の大きさが全て等しく、固定端子５ａ、５ｂ、５ｃが等間隔の絶縁距離で配置されていたのに対し、各固定端子の接点部分の大きさが固定端子に通電される電流の大きさによって異なる場合を示す。なお、ここでは３端子電力遮断器について、その特徴的な３個の固定端子の形状についてのみ説明し、その他の特徴は第１の実施の形態と同一であるとして、説明を省略するものとする。
以下、図面を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。
図７は、本発明の第２の実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子と可動端子を示す正面図である。図７に示すように、本実施の形態では、３端子電力遮断器の３個の固定端子の接点部分の大きさを、各固定端子に通電される電流の大きさに比例した大きさとする。
【００３０】
例えば、３個の固定端子の内の２個の固定端子６ａ、６ｂに大電流が流れ、残る固定端子７に小電流が流れる場合には、固定端子６ａ、６ｂの接点部分の大きさを電流の大きさに比例して大きくし、固定端子７の接点部分の大きさを電流の大きさに比例して小さくする。
そして、各固定端子を各固定端子の通電電流に対応した大きさの接圧によって、円筒状の可動端子４へ圧接する一方、その接点の接圧ベクトルの合計がゼロとなるような位置に配置する。
【００３１】
具体的には、図７において、固定端子６ａの接圧ベクトルをＶ１、固定端子６ｂの接圧ベクトルをＶ２とし、ベクトルＶ１とベクトルＶ２の合成ベクトルをＶ３とした時、固定端子７の接圧ベクトルＶ４が合成ベクトルＶ３を打ち消すように設定する。
これにより、本実施の形態の３端子電力遮断器は、３個の固定端子６ａ、６ｂ、７に対し、各固定端子の接点の接圧のバラツキを防止し、適正な接圧を接点に付与することで、接点の劣化を防止することができる。
【００３２】
従って、例えば、第１の実施の形態において図３を用いて説明した電源装置に、本実施の形態の３端子電力遮断器を適用する場合は、大電流が流れる高電位側セル１１ａと低電位側セル１１ｂとの間に配置される３端子電力遮断器１７のＺ１端子に固定端子６ａを割り当て、Ｚ２端子に固定端子６ｂを割り当てる。また、小電流が流れる直流電源１１とトランス１３の中間タップとを接続するＺ３端子には固定端子７を割り当てる。
このように、本実施の形態では、固定端子毎に通電される電流の大きさに従った形状と接圧を設定することにより、各固定端子と可動端子との接点の劣化を防止し、装置を維持・管理・稼働するための費用をコストダウンすることができる。
【００３３】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態の３端子電力遮断器について説明する。
なお、ここでも３端子電力遮断器について、その特徴的な３個の固定端子の形状についてのみ説明し、その他の特徴は第１の実施の形態と同一であるとして、説明を省略するものとする。
以下、図面を参照して本発明の第３の実施の形態について説明する。
図８は、本発明の第３の実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子と可動端子を示す正面図である。図８に示すように、本実施の形態では、３端子電力遮断器の３個の固定端子を丸棒状の固定端子８ａ、８ｂ、８ｃとし、円筒状の可動端子４の外側に配置する。
【００３４】
この場合も、固定端子８ａ、８ｂ、８ｃを配置する間隔は、各固定端子に通電される電流の大きさが等しい場合には、第１の実施の形態と同様に、接点部分の大きさが等しい３個の固定端子８ａ、８ｂ、８ｃを、その絶縁距離が等距離となるように配置する。
また、各固定端子に通電される電流の大きさが異なる場合には、第２の実施の形態と同様に、接点部分の大きさ及び接点の接圧が電流の大きさに比例した３個の固定端子８ａ、８ｂ、８ｃを、その接点の接圧ベクトルの合計がゼロとなるように配置する。
これにより、本実施の形態の３端子電力遮断器は、３個の固定端子８ａ、８ｂ、８ｃ及び各固定端子と可動端子４との間の接点部の加工作業を単純化することができ、装置のコストダウンを実現することができる。
【００３５】
（第４の実施の形態）
次に、本発明の第４の実施の形態の３端子電力遮断器について説明する。
なお、ここでも３端子電力遮断器について、その特徴的な３個の固定端子の形状についてのみ説明し、その他の特徴は第１の実施の形態と同一であるとして、説明を省略するものとする。
以下、図面を参照して本発明の第４の実施の形態について説明する。
図９は、本発明の第４の実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子と可動端子を示す正面図である。図９に示すように、本実施の形態では、３端子電力遮断器の３個の固定端子を、円筒状の可動端子４の内側に配置した固定端子９ａ、９ｂ、９ｃとする。この場合、３個の固定端子９ａ、９ｂ、９ｃの形状は、円筒状の可動端子４の内側の形状に合わせて、接点の大きさが一定でかつ最小となるように形成することが望ましい。
【００３６】
また、この場合も、固定端子９ａ、９ｂ、９ｃを配置する間隔は、各固定端子に通電される電流の大きさが等しい場合には、第１の実施の形態と同様に、接点部分の大きさが等しい３個の固定端子９ａ、９ｂ、９ｃを、その絶縁距離が等距離となるように配置する。
また、各固定端子に通電される電流の大きさが異なる場合には、第２の実施の形態と同様に、接点部分の大きさ及び接点の接圧が電流の大きさに比例した３個の固定端子９ａ、９ｂ、９ｃを、その接点の接圧ベクトルの合計がゼロとなるように配置する。
これにより、本実施の形態の３端子電力遮断器は、３個の固定端子９ａ、９ｂ、９ｃが円筒状の可動端子４の内部に収まってしまうため、３個の固定端子の大きさだけ、電力遮断器自身の大きさを縮小することができ、装置の小型化及びコストダウンを実現することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１に記載の３端子電力遮断器によれば、一度に３個の固定端子間の導通と遮断を同時に制御することができる。
従って、複数の入出力端子が必要な電気回路に適用することにより、電力遮断器の数の増加を最小限に抑制した電気回路を構成し、装置のコストダウンを実現することができるという効果が得られる。
【００３８】
請求項２に記載の３端子電力遮断器によれば、組付け用部材を同一方向へ向けることができる。
従って、３端子電力遮断器を実装する際の取付け工数を削減し、装置のコストダウンを実現することができるという効果が得られる。
【００３９】
請求項３に記載の３端子電力遮断器によれば、固定端子及びその接点部の加工作業を単純化することができる。
従って、固定端子の加工作業を単純化し、装置のコストダウンを実現することができるという効果が得られる。
【００４０】
請求項４に記載の３端子電力遮断器によれば、電力遮断器の信頼性を確保しつつ、電力遮断器の大きさが大きくなることを防止することができる。
従って、装置の大型化を防止し、装置のコストダウンを実現することができるという効果が得られる。
【００４１】
請求項５に記載の３端子電力遮断器によれば、各固定端子と可動端子との接点の発熱を防止することができる。
従って、各固定端子と可動端子との接点の劣化を防止し、装置を維持・管理・稼働するための費用をコストダウンすることができるという効果が得られる。
【００４２】
請求項６及び請求項７に記載の３端子電力遮断器によれば、通電電流の大きさに合わせて３端子電力遮断器の３端子の大きさを変えて、電気回路や電源装置を構成することができる。
従って、電気回路や電源装置の信頼性を確保しつつ、電気回路や電源装置のコストダウンを実現することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の３端子電力遮断器を示す断面図である。
【図２】同実施の形態の３端子電力遮断器のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】同実施の形態の３端子電力遮断器を利用した電源装置の回路図である。
【図４】同実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子に取付け面を付加した場合の正面図である。
【図５】同実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子に取付け面を付加した場合の平面図である。
【図６】同実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子に取付け面を付加した場合の斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子と可動端子を示す正面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子と可動端子を示す正面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態の３端子電力遮断器の固定端子と可動端子を示す正面図である。
【図１０】従来の電力遮断器を利用した電源装置の回路図である。
【符号の説明】
１　　ケース本体
２　　スプリング
３　　スライド部材
４　　可動端子
５ａ、５ｂ、５ｃ　固定端子（第１の実施の形態）
６ａ、６ｂ、７　　固定端子（第２の実施の形態）
８ａ、８ｂ、８ｃ　　固定端子（第３の実施の形態）
９ａ、９ｂ、９ｃ　　固定端子（第４の実施の形態）
１１　　直流電源
１１ａ　　高電位側セル
１１ｂ　　低電位側セル
１３　　トランス
１４ａ、１４ｂ　　ＭＯＳＦＥＴ
１５　　ＤＣ−ＤＣコンバータ
１７　　３端子電力遮断器
１８ａ、１８ｂ　　平滑コンデンサ
１９ａ、１９ｂ　　整流ダイオード
２０　　平滑コンデンサ
２１　　負荷
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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