(57)【要約】【課題】樹脂フィルムと裏紙を貼り合わせた貼合シートを筒状に巻き付けたフィルム巻体から、樹脂フィルムを順次に引き出して看板等の被着体の表面に貼着するに際して用いることにより、樹脂フィルムの貼着作業性を飛躍的に向上せしめ得る、従来に無いフィルム貼着補助装置の提供。【解決手段】フィルム巻体１２を保持する装置本体１０を、磁石等の仮固定手段３４で被着体１９の表面に仮固定可能として、被着体１９の適当な位置に仮固定した装置本体１０から引き出した貼合シート１４を、その先端側から順次に裏紙１６を剥離し、得られた樹脂フィルム１８を被着体１９に貼着して行く一方、貼着前の樹脂フィルム１８に対して、電動モータ等を利用した展張手段７２によって展張力を及ぼすようにした。【選択図】　図５
2004099759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂フィルムの一方の面が接着面とされて該接着面に裏紙が貼り合わされた長尺の貼合シートを円筒状に巻き付けたフィルム巻体を用い、該フィルム巻体から該貼合シートを順次に引き出して、該貼合シートの先端部から該裏紙を剥離せしめつつ該樹脂フィルムを所定の被着体の表面に貼着せしめるに際して用いられるフィルム貼着補助装置であって、
前記被着体の表面に対して一時的に固定することの出来る磁石等の仮固定手段を備えた装置本体と、
該装置本体に設けられて、前記フィルム巻体を着脱可能に且つ回動可能に支持し得るフィルム巻体支持手段と、
該フィルム巻体支持手段によって支持せしめた前記フィルム巻体から引き出された前記貼合シートを案内して、該貼合シートを前記装置本体から外部に送り出すと共に、外部に送り出した該貼合シートから剥離せしめられた前記裏紙が、該フィルム巻体と前記被着体の間を通じて該貼合シートの送り出し方向と反対方向に排出されることを許容するシート案内手段と、
前記装置本体に装着されて、前記フィルム巻体を巻取方向に駆動することにより該フィルム巻体から送り出された前記樹脂フィルムに対して展張力を及ぼし得る展張手段とを、
含んで構成したことを特徴とするフィルム貼着補助装置。
【請求項２】
前記装置本体を把持するための把持部を、前記フィルム巻体の軸方向の略中央部分に位置するようにして、該装置本体に設けた請求項１に記載のフィルム貼着補助装置。
【請求項３】
前記シート案内手段によって前記貼合シートが送り出される前記装置本体における送出部分に対して、前記被着体の表面に所定距離を隔てて対向位置せしめられて該貼合シートを全幅に亘って該被着体側に向かって押圧せしめる押圧部を設けた請求項１又は２に記載のフィルム貼着補助装置。
【請求項４】
前記押圧部において、前記被着体との対向面間距離を調節可能とした請求項３に記載のフィルム貼着補助装置。
【請求項５】
前記装置本体を前記仮固定手段によって前記被着体の表面に仮固定せしめた状態から前記貼合シートの送り出し方向に傾斜させることにより、該仮固定手段による該装置本体の該被着体への仮固定が解除されるようにすると共に、かかる装置本体の傾斜によって該被着体の表面に接地する補助輪を該装置本体に設けて、該装置本体を傾斜させたままで該補助輪により案内せしめて該被着体の表面上で該貼合シートの送り出し方向に該装置本体を前進／後退滑動せしめ得るようにした請求項１乃至４の何れかに記載のフィルム貼着補助装置。
【請求項６】
前記展張手段を、
前記装置本体によって支持された電動モータと、
該電動モータに給電する電源と、
該電源から前記電動モータに給電する電力を調節して該電動モータの回転速度を調節するモータ制御手段と、
前記電動モータの回転駆動力を前記フィルム巻体に伝動せしめて該フィルム巻体に巻取方向の駆動力を及ぼす伝動手段とを、
含んで構成した請求項１乃至５の何れにかに記載のフィルム貼着補助装置。
【請求項７】
前記フィルム巻体から送り出された前記貼合シートの前記裏紙を剥離せしめて得た前記樹脂フィルムの単層に対して、その先端部分の表面に重ね合わされて該樹脂フィルムの先端縁部を展張状態に保持せしめる貼着定規を設けた請求項１乃至６の何れかに記載のフィルム貼着補助装置。
【請求項８】
前記装置本体において、前記貼着定規を着脱可能に保持せしめる保持手段を設けた請求項７に記載のフィルム貼着補助装置。
【請求項９】
前記装置本体において、前記貼合シートの送り出し方向と反対方向に排出される前記裏紙を巻き取る巻取手段を設けた請求項１乃至８の何れかに記載のフィルム貼着補助装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、フィルム貼着補助装置に係り、特に、看板等の表面に薄肉の樹脂フィルムを貼着する際に用いられて、かかる樹脂フィルムの貼着作業を容易に行うことが出来るように補助するためのフィルム貼着補助装置に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
従来から、看板と総称される表示物として、例えば屋上広告塔や自立式広告塔，スタンドサイン塔，袖看板，突き出し看板，ロードサイン，案内板，掲示板，壁面サイン，車両マーキング，ウィンド看板などが知られているが、近年では、そのような看板の殆どが、従来からのペイントによるものから薄肉の樹脂フィルムを用いたものに代わってきている。そして、このような樹脂フィルムを用いた看板は、一般に、樹脂フィルムの一方の面が接着面とされて該接着面に裏紙が貼り合わされた長尺の貼合シートを円筒状に巻き付けたフィルム巻体を用い、該フィルム巻体から該貼合シートを順次に引き出して、該貼合シートの先端部から該裏紙を剥離せしめつつ該樹脂フィルムを、看板の基板となる所定の被着体の表面に貼着せしめることによって製作されている。
【０００３】
ところで、樹脂フィルムを看板の基板に貼着する作業は、専ら職人の手作業に委ねられているのが現状であり、必要に応じて予め看板の大きさに合わせてカットした樹脂フィルムを、長手方向の一方の端部から看板の基板表面に重ね合わせて、ヘラ等を用いて少しずつ貼り付けて行くことによって行われている。
【０００４】
しかしながら、たとえ熟練した専門職人といえども、数メートル以上の長尺の樹脂フィルムをミスなく基板に貼着するには相当の労力と時間を要し、その作業は決して容易ではなかった。特に樹脂フィルムは薄肉である上に、貼着面には接着剤が塗布されていることから、貼着作業時に一部に弛みや皺が発生すると修復が極めて困難であり、特に屋外で行う場合には風で樹脂フィルムが煽られ易いことから作業が一層難しくなるという問題があった。
【０００５】
特に、大型看板では、殆どの場合、樹脂フィルムの貼着作業が屋外で行われることから、高所での作業であることと相俟って、樹脂フィルムの貼着作業が一層難しく、危険を伴う場合もあったのである。
【０００６】
【解決課題】
ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、看板の基板に対する樹脂フィルムの貼着に際して、その作業を容易に且つ効率的に行うことを可能と為し得る、新規な構造のフィルム貼着補助装置を提供することにある。
【０００７】
【解決手段】
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることなく、明細書全体および図面に記載され、或いはそれらの記載から当業者が把握することの出来る発明思想に基づいて認識されるものであることが理解されるべきである。
【０００８】
本発明の第一の態様は、樹脂フィルムの一方の面が接着面とされて該接着面に裏紙が貼り合わされた長尺の貼合シートを円筒状に巻き付けたフィルム巻体を用い、該フィルム巻体から該貼合シートを順次に引き出して、該貼合シートの先端部から該裏紙を剥離せしめつつ該樹脂フィルムを所定の被着体の表面に貼着せしめるに際して用いられるフィルム貼着補助装置であって、（ａ）前記被着体の表面に対して一時的に固定することの出来る磁石等の仮固定手段を備えた装置本体と、（ｂ）該装置本体に設けられて、前記フィルム巻体を着脱可能に且つ回動可能に支持し得るフィルム巻体支持手段と、（ｃ）該フィルム巻体支持手段によって支持せしめた前記フィルム巻体から引き出された前記貼合シートを案内して、該貼合シートを前記装置本体から外部に送り出すと共に、外部に送り出した該貼合シートから剥離せしめられた前記裏紙が、該フィルム巻体と前記被着体の間を通じて該貼合シートの送り出し方向と反対方向に排出されることを許容するシート案内手段と、（ｄ）前記装置本体に装着されて、前記フィルム巻体を巻取方向に駆動することにより該フィルム巻体から送り出された前記樹脂フィルムに対して展張力を及ぼし得る展張手段とを、含んで構成したことを、特徴とする。
【０００９】
このような本態様に従う構造とされたフィルム貼着補助装置を用いて所定の被着体の表面に樹脂フィルムを貼着する作業を例示すると、先ず、装置本体のフィルム巻体支持手段で所定のフィルム巻体を支持せしめて、かかるフィルム巻体から案内手段を通じて貼合シートの先端部分を所定長さで引き出す。また、フィルム巻体を装着した装置本体を被着体の表面に持って行き、仮固定手段によって被着体の適当な位置に仮固定すると共に、引き出した貼合シートの先端部から裏紙を剥がして樹脂フィルム単層とし、かかる樹脂フィルムの先端縁部を被着体の表面の貼着開始位置に合わせて位置決めする。その後、単層とした樹脂フィルムを、適当なヘラ等を用いて、位置決めした先端縁部から順次に被着体に押しつけて接着せしめることにより貼着作業を行うと共に、展張手段によって、これから貼着する部分の樹脂フィルムに対してテンションを与える。また、貼着作業の進行に伴って、適宜に、フィルム巻体から裏紙を剥がして樹脂フィルムを単層化して行くと共に、必要に応じて、装置本体の被着体への仮固定を解除して、装置本体を樹脂フィルムの貼り進み方向に移行させて行くことにより、樹脂フィルムの貼着作業を進行する。
【００１０】
従って、本態様のフィルム貼着補助装置を採用すれば、以下の如き優れた効果が発揮され得るのである。
（イ）未だ貼着していない貼合シートを、作業者が保持する必要なく、装置本体によって、被着体に仮固定されて保持され得ることから、未貼着の貼合シートを保持する労力が不要となる。
（ロ）未貼着の貼合シートは、ロール状に巻回されて装置本体で保持されることから、コンパクトに保持することが可能であり、貼合シートの全長が長尺である場合にも、未貼着の貼合シートが貼着作業に悪影響を及ぼすことが回避される。
（ハ）貼着前の樹脂フィルムには、装置本体から送り出された部分でテンションをかけて展張させておくことが出来ることから、ヘラ等で順次に貼り付けて行く際の折れ曲がりや皺が効果的に防止されて、優れた作業性が発揮される。
（ニ）未貼着の貼合シートがロール状に巻回されて被着体に仮固定状態で保持されることと、貼着前の樹脂フィルムに常時テンションを加えておくことが出来ることから、例えば屋外で作業する場合でも風によって貼合シートや樹脂フィルムが煽られたり、折れ曲がるようなことがなく、一層優れた作業性が安定して発揮され得る。
（ホ）貼合シートから剥離せしめた裏紙は、樹脂フィルムと反対側に排出されることから、裏紙が樹脂フィルムの貼着作業の邪魔になるようなこともない。
（ヘ）貼合シートから剥離された裏紙は、装置本体に支持されたフィルム巻体と被着体の間を通って樹脂フィルムと反対側に排出されることから、樹脂フィルムを被着体に貼着する直前まで裏紙を貼り付けておくことも可能であり、それによって、樹脂フィルムが貼着作業前に不用意に接着されてしまうことが防止され得る。
【００１１】
なお、本態様において採用される樹脂フィルムは、単色で着色された単色樹脂フィルムや、コンピュータ制御のプリンタを用いて着色デザインされたプリントフィルム，或いは着色フィルムに保護フィルムを密着積層して紫外線等による褪色劣化を抑制したラミネートフィルム等を含む。また、本態様における仮固定手段は、フィルム巻体を装着した装置本体を被着体に対してそれのみで支持せしめ得る程度に充分な固定力を発揮し得るものであることが望ましいが、必ずしもそれ程の固定力を有するものである必要はなく、作業者が手等で補助することで装置本体を被着体に対して固定し得る程度に弱い固定力を有するものであっても、本態様において仮固定手段として採用され得る。
【００１２】
また、本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係るフィルム貼着補助装置において、前記装置本体を把持するための把持部を、前記フィルム巻体の軸方向の略中央部分に位置するようにして、該装置本体に設けたことを、特徴とする。このような本態様のフィルム貼着補助装置においては、作業者が装置本体を把持せしめて両手で持ち上げて搬送したり、片手で移動させたりすることが容易となり、作業性の更なる向上が図られ得る。
【００１３】
また、本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に係るフィルム貼着補助装置において、前記シート案内手段によって前記貼合シートが送り出される前記装置本体における送出部分に対して、前記被着体の表面に所定距離を隔てて対向位置せしめられて該貼合シートを全幅に亘って直線的に延び、該貼合シートを全幅に亘って該被着体側に向かって押圧せしめる押圧部を設けたことを、特徴とする。このような本態様のフィルム貼着補助装置においては、装置本体から引き出されて貼着される前の樹脂シートの全体に対して、前記展張手段によるテンションを一層有利に及ぼし得て、貼着前の樹脂シートにおける皺等の発生を一層有利に防止することが出来る。
【００１４】
また、本発明の第四の態様は、前記第三の態様に係るフィルム貼着補助装置であって、前記押圧部において、前記被着体との対向面間距離を調節可能としたことを、特徴とする。このような本態様のフィルム貼着補助装置においては、樹脂フィルムの種類や樹脂フィルムの引出長さ等の作業条件、或いは作業者個人の好み等に応じて、樹脂フィルム（貼合シート）の装置本体からの送り出し位置を、被着体の表面からの離隔方向に調節することが可能となり、作業性の更なる向上が図られ得る。
【００１５】
また、本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の何れかの態様に係るフィルム貼着補助装置において、前記装置本体を前記仮固定手段によって前記被着体の表面に仮固定せしめた状態から前記貼合シートの送り出し方向に傾斜させることにより、該仮固定手段による該装置本体の該被着体への仮固定が解除されるようにすると共に、かかる装置本体の傾斜によって該被着体の表面に接地する補助輪を該装置本体に設けて、該装置本体を傾斜させたままで該補助輪により案内せしめて該被着体の表面上で該貼合シートの送り出し方向に該装置本体を前進／後退滑動せしめ得るようにしたことを、特徴とする。このような本態様におけるフィルム貼着補助装置においては、樹脂フィルムの被着体表面に対する貼着作業の進行に伴って装置本体を貼着方向前方に向かって順次に移動させるために装置本体の仮固定を解除した後も、装置本体が補助輪によって被着体の表面上を案内せしめられることから、装置本体の移動を安定して容易に行うことが可能となる。特に、補助輪を、装置本体における貼合シートの幅方向の両側部分に設けることが望ましく、それによって、装置本体を、被着体の表面上で一層安定して案内せしめることが出来、貼合フィルムの送り出し方向を略一定に保ったまま速やかに装置本体を移動させることが可能となるのである。
【００１６】
また、本発明の第六の態様は、前記第一乃至第五の何れかの態様に係るフィルム貼着補助装置において、前記展張手段を、（ｅ）前記装置本体によって支持された電動モータと、（ｆ）該電動モータに給電する電源と、（ｇ）該電源から前記電動モータに給電する電力を調節して該電動モータの回転速度を調節するモータ制御手段と、（ｈ）前記電動モータの回転駆動力を前記フィルム巻体に伝動せしめて該フィルム巻体に巻取方向の駆動力を及ぼす伝動手段とを、含んで構成したことを、特徴とする。このような本態様においては、簡単な操作で樹脂フィルムにテンション（展張力）を及ぼすことが出来ると共に、テンションの大きさを容易に調節することも可能となって、作業性の更なる向上が図られ得る。
【００１７】
また、本発明の第七の態様は、前記第一乃至第六の何れかの態様に係るフィルム補助装置において、前記フィルム巻体から送り出された前記貼合シートの前記裏紙を剥離せしめて得た前記樹脂フィルムの単層に対して、その先端部分の表面に重ね合わされて該樹脂フィルムの先端縁部を展張状態に保持せしめる貼着定規を設けたことを、特徴とする。このような本態様のフィルム貼着補助装置においては、樹脂フィルムの先端部分が貼着定規で幅方向に展張状態に保持され得ることとなり、そのままの状態で樹脂フィルムを被着体の表面上の所定位置に重ね合わせて位置決めすることが可能となる。それ故、本態様のフィルム貼着補助装置においては、装置本体から引き出した樹脂フィルムを被着体に貼着する開始点の位置において、樹脂フィルムの弛み等を防止しつつ、樹脂フィルムを容易に且つ正確に位置決めして貼着することが出来るのであり、その作業性が飛躍的に向上され得ることとなる。
【００１８】
また、本発明の第八の態様は、前記第七の態様に係るフィルム貼着補助装置であって、前記装置本体において、前記貼着定規を着脱可能に保持せしめる保持手段を設けたことを、特徴とする。このような本態様においては、樹脂フィルムの先端部分を保持せしめた状態下で該樹脂フィルムを貼着する前に、或いは樹脂フィルムを貼着して該樹脂フィルムから取り外した後に、貼着定規を装置本体に対して取り外し可能に装着して支持せしめることが出来ることから、貼着定規の取扱性や作業性の向上が図られ得るのである。
【００１９】
また、本発明の第九の態様は、前記第一乃至第八の何れかの態様に係るフィルム貼着補助装置であって、前記装置本体において、前記貼合シートの送り出し方向と反対方向に排出される前記裏紙を巻き取る巻取手段を設けたことを、特徴とする。このような本態様のフィルム貼着補助装置においては、樹脂フィルムから剥離された後の裏紙をコンパクトに纏めて保持せしめることが出来るのであり、それ故、樹脂フィルムの貼着作業の進行に伴って長尺化する裏紙を、樹脂フィルムの作業の邪魔等にならないように取り扱うことが可能となり、作業終了後の撤去作業も容易となる。
【００２０】
【発明の実施形態】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【００２１】
先ず、図１には、本発明の一実施形態としてのフィルム貼着補助装置の正面図が示されており、図２にはかかるフィルム貼着補助装置の背面図、図３には図１における右側面図、図４には図１におけるＩＶ−ＩＶ断面図、図５には図１におけるＶ−Ｖ断面図が、それぞれ示されている。かかるフィルム貼着補助装置は、装置本体１０によってフィルム巻体１２を保持せしめて、該フィルム巻体１２から貼合シート１４を順次に引き出し、該貼合シート１４から裏紙１６を剥離せしめて得られる樹脂フィルム１８を、広告塔等の所定の被着体１９の表面に重ね合わせて貼り付けることが出来るようになっている。
【００２２】
より詳細には、かかるフィルム貼着補助装置は、フィルム巻体１２よりも一回り大きなサイズの装置本体１０を備えている。この装置本体１０は、左右一対の側壁部２０，２２を、それらの間に跨がって配設された前後一対のプレート２４，２６で連結せしめた構造とされている。左右の側壁部２０，２２は、何れも、下辺部が略直線で上辺部が略半円形状とされた全体として略おむすび形の平板形状を有する内壁板２８と外壁板３０が、板厚方向で互いに所定間隔を隔てて対向配置された二重壁板構造とされており、それら内外両壁板２８，３０が、装置本体１０の前面に配設された前プレート２４と、装置本体１０の底面に配設された底プレート３２によって相互に連結固定されている。
【００２３】
また、左右壁部２０，２２においてそれぞれ内外両壁板２８，３０を連結する左右一対の底プレート３２，３２は、内壁板２８を超えて更に内方に迄突出せしめられており、それによって、装置本体１０の左右両側部分で被着体１９の表面に対して安定して載置され得る載置面３３，３３が形成されている。更にまた、これらの載置面３３，３３には、仮固定手段としての永久磁石３４が適数個固着されている。これにより、被着体１９がステンレス等の強磁性体で形成されている場合に、被着体１９の表面が鉛直面等であっても、かかる永久磁石３４によって、装置本体１０が、載置面３３，３３を被着体１９に重ね合わせた状態で安定して支持され得るようになっている。
【００２４】
そして、これら一対の側壁部２０，２２が、貼合シート１４の幅寸法より僅かに大きな間隔を隔てて幅方向（図１中の左右方向）で対向配置されており、両側壁部２０，２２の各内壁板２８，２８の対向面間において、大きな収容空間３５が形成されている。而して、この収容空間３５に、フィルム巻体１２が差し入れられて収容状態で装着されるようになっている。かかるフィルム巻体１２は、貼着しようとする樹脂フィルム１８を巻物状に巻回せしめて厚肉筒体形状としたものであり、特に本実施形態では、樹脂フィルム１８の接着剤が塗布された接着面に対して、蝋加工等で剥離し易くした裏紙１６を貼り合わせて積層構造とした貼合シート１４を所定の芯材３６の外表面に巻き付けたフィルム巻体１２が採用されている。
【００２５】
なお、フィルム巻体１２の芯材３６の軸方向両端部には、それぞれ、大径のフランジ部３７が設けられていると共に、両フランジ部から更に軸方向外方に向かって一対の支持軸３８，３８が、中心軸上に突設されている。そして、これらの支持軸３８，３８が、左右両側壁部２０，２２の内壁板２８，２８に設けられた傾斜スリット４０，４０に差し入れられて、左右の内壁板２８，２８の略中央に位置して回転可能に支持せしめられている。なお、支持軸３８，３８の傾斜スリット４０，４０からの抜け出しは、傾斜スリット４０，４０の傾斜方向を適当に設定することで防止することが可能であるが、必要に応じて、抜け出しを阻止するピンや弾性突起等のロック手段を採用しても良い。
【００２６】
また、フィルム巻体１２に挿通される芯材３６には、両フランジ部３７，３７と左右の内壁板２８，２８の間に、必要に応じて、適当な肉厚の円板形状を有するスペーサ４２，４２が配設されるようになっており、これらのスペーサ４２の着脱や肉厚調節によって、貼合シート１４の幅寸法が多少異なるフィルム巻体１２にも、容易に対応することが出来るようにされている。
【００２７】
さらに、装置本体１０の収容空間３５には、前プレート２４の背後でフィルム巻体１２の前下方に位置して、送出ローラ４４が配設されている。この送出ローラ４４は、フィルム巻体１２よりも小径の円筒形外周面をもって、フィルム巻体１２と略同じ軸方向寸法で形成されており、その中心軸の両端部が左右側壁部２０，２２の内壁板２８，２８で支持されることにより、フィルム巻体１２と平行に延びる状態で配設されている。そして、装置本体１０に装着されたフィルム巻体１２から下方に引き出された貼合シート１４が、この送出ローラ４４の下面で案内されつつ方向転換されて、前プレート２４と被着体１９との対向面間から装置の前方に送り出されるようになっている。
【００２８】
なお、前プレート２４の下端縁部には、嘴状の断面で全幅に亘って延びる押えプレート４６が取り付けられていおり、この押えプレート４６の下端縁部によって、前プレート２４と被着体１９の対向面間から送り出される貼合シート１４の表面に対して、下方（被着体１９側）に向かって押さえ付ける押下力が及ぼされるようになっている。また、かかる押えプレート４６は、それを前プレート２４に固定するボルト４８を緩めることで、前プレート２４からの下方への突出高さを調節することが出来るようになっており、装置本体１０から送り出される貼合シート１４の被着体１９からの離隔距離：Ｈを適宜に調節設定することが出来るようになっている。
【００２９】
また、装置本体１０を構成する左右の側壁部２０，２２には、それぞれ、内外壁板２８，３０の対向面間において、底プレート３２の前方に位置して小径の補助輪５０が配設されており、フィルム巻体１２の中心軸と平行な支持軸５２回りに回動可能とされている。これら左右の補助輪５０，５０は、周上の下端部分だけが内外壁板２８，３０の外周縁部よりも下方に突出せしめられているが、底プレート３２，３２の載置面３３，３３を被着体１９の表面に重ね合わせて永久磁石３４で仮固定せしめた状態下では、かかる補助輪５０，５０が被着体１９の表面から浮き上がった状態とされるようになっている。そして、かくの如く永久磁石３４で仮固定した状態から、装置本体１０の全体を前方に回転させるように変位させることにより、左右の補助輪５０，５０が被着体１９に当接せしめられると共に、全ての永久磁石３４を被着体１９から梃子の作用で比較的容易に離脱させることが出来るのであり、更に、永久磁石３４による装置本体１０の仮固定を解除せしめた後は、装置本体１０を、左右の補助輪５０，５０の案内作用に従って、被着体１９の表面上を安定して平行移動せしめることが出来るのである。
【００３０】
また一方、装置本体１０の後プレート２６には、幅方向（図２中の左右方向）の略中央に位置して、第一の把手５４と第二の把手５６が設けられている。第一の把手５６はフィルム巻体１２の周方向に延びている一方、第二の把手５８はフィルム巻体１２の軸方向に延びており、何れも、後プレート２６から外周面上に突設されている。そして、これら第一の把手５４や第二の把手５６を片手または両手で把持することにより、装置本体１０の全体を持ち上げて搬送したり、或いは被着体１９の表面上で、前述の如く補助輪５０，５０を接地せしめた状態下で装置本体１０を移動させることが出来るようになっている。
【００３１】
さらに、第一の把手５４の下方には、裏紙１６の巻取ローラ５８が配設されている。この巻取ローラ５８は、フィルム巻体１２と略同じ軸方向長さの円筒形の外周面形状を有しており、軸方向両側に突設された支持軸６０，６０が、左右の側壁部２０，２２の内壁板２８，２８から後方（図５中の右方）に突設された一対の支持アーム６２，６２で支持されることにより、巻取ローラ５８と平行な中心軸回りで回動可能に配設されている。なお、本実施形態では、左右の支持アーム６２，６２に形成されたスリット６４，６４に一対の支持軸６０，６０を差し入れた後、支持軸６０，６０のスリットからの抜け出しをロックアーム６６，６６で阻止することによって、巻取ローラ５８が装置本体に装着されている。また、巻取ローラ５８には、外周面から略径方向に延びる切込み６７が、軸方向全長に亘って連続して形成されている。
【００３２】
ここにおいて、本実施形態においては、図５に仮想線で示されているように、フィルム巻体１２から引き出されて送出ローラ４４で案内されつつ押えプレート４６の下方から前方に送り出された貼合シート１４において、樹脂フィルム１８を単体とするために剥離せしめた裏紙１６は、装置本体１０の内部に形成された収容空間３５の下部、即ちフィルム巻体１２と被着体１９の間を通じて、装置本体１０の後方に排出することが出来るようになっている。そして、このように装置本体１０の後方において、後プレート２６の下端縁部と被着体１９の対向面間の隙間を通じて排出された裏紙１６を、巻取ローラ５８に巻き付けて巻回状態で巻き取ることが出来るようになっているのである。なお、裏紙１６を巻取ローラ５８で巻き取るに際しては、裏紙１６の先端縁部を、巻取ローラ５８設けた切込み６７に差し入れることが望ましい。
【００３３】
また、フィルム巻体１２の軸方向一方（図１中の右方）の支持軸３８には、右側壁部２２の内外壁板２８，３０間に突設された先端部に対して駆動ギヤ６８が固着されて、内外壁板２８，３０間に収容配置されている。更にまた、この駆動ギヤ６８が、内外壁板２８，３０で回動軸を支持されて配設された伝動ギヤ７０を介して、電動モータ７２の出力ギヤ７４に噛合されている。なお、電動モータ７２は、可制御型のＤＣモータであって、後プレート２６に固設されており、同じく後プレート２６に固設された電源としてのバッテリ７６からの給電によって出力ギヤ７４を回動駆動せしめるようになっている。これにより、電動モータ７２の駆動力が、出力ギヤ７４から伝動ギヤ７０，駆動ギヤ６８を通じてフィルム巻体１２に及ぼされて、フィルム巻体１２が貼合シート１４を巻き上げる方向（引き出す方向と反対の方向）に回転せしめられるように回転駆動力が及ぼされるようになっている。
【００３４】
なお、図面上に明示はされていないが、バッテリ７６から電動モータ７２への給電をコントロールする制御手段が設けられており、第一の把手５４に装備された調節レバー７８の引込量を手指の操作で調節することによって、電動モータ７２の出力、即ち出力ギヤ７４の回転速度を調節することが出来るようになっている。また、電動モータ７２への給電を中止した状態下では、電動モータ７２自身のディテントトルクが出力ギヤ７４から伝動ギヤ７０，駆動ギヤ６８を通じてフィルム巻体１２に及ぼされて、フィルム巻体１２の自由な回動が阻止され得るようになっている。なお、必要に応じて、このような電動モータ７２のディテントトルクによるフィルム巻体１２のロック作用を補助するために、適当なロック手段やブレーキ手段を採用しても良い。
【００３５】
そして、このような電動モータ７２によるフィルム巻体１２の巻取駆動手段が装備されていることにより、例えば、装置本体１０を被着体１９の表面の適当な位置に仮固定せしめた状態下で、フィルム巻体１２から貼合シート１４を所定量だけ引き出して、その先端縁部から裏紙１６を剥がすことにより単層とした樹脂フィルム１８を、順次に被着体１９の表面に貼着して行く際に、電動モータ７２を適宜に駆動させることにより、仮固定した装置本体１０で支持されたフィルム巻体１２と、そこから引き出された樹脂フィルム１８（貼合シート１４）の貼着完了した部分との間の弛みを容易に且つ速やかに除いて、これから貼り付ける樹脂フィルム１８に所定のテンションを与えて展張状態に保持せしめることが出来るのである。
【００３６】
更にまた、装置本体の前プレート２４には、左右の両端縁部に固設された一対のホルダ８０，８０に対して着脱可能に、貼着定規８２が装備されている。この貼着定規８２は、図６〜８に拡大表示されているように、それぞれ略Ｌ字形断面をもって、樹脂フィルム１８の全幅寸法に至る長さで直線的に延びる保持側Ｌ字金具８４と押え側Ｌ字金具８６を、各一方の端縁部分において蝶番部８８で連結せしめた構造とされている。また、保持側Ｌ字金具８４の裏面には、Ｔ形断面の把持金具８８が固着されており、この把持金具８８の突出部分を手指で摘むことによって貼着定規８２を容易に取り扱うことが出来るようになっている。
【００３７】
また、保持側Ｌ字金具８４において押え側Ｌ字金具８６が重ね合わせられる面は、適当な粘着材が塗布されており、樹脂フィルム１８に対して引き剥がし可能に一時接着せしめられ得る保持面９０とされている。一方、押え側Ｌ字金具８６において保持側Ｌ字金具８４が重ね合わせられる面は、例えば蝋材等が塗布されており、樹脂フィルム１８の接着面に重ね合わせられても容易に離脱し得る押え面９２とされている。
【００３８】
そして、このような貼着定規８２は、保持側Ｌ字金具８４と押え側Ｌ字金具８６を相対回動させて開いた状態で、図７に示されているように、装置本体１０のフィルム巻体１２から貼合シート１４を引き出して裏紙１６を剥離することによって得た樹脂フィルム１８の先端縁部を両Ｌ字金具８４，８６間に差し入れて、接着面が押え側Ｌ字金具８６に面する状態で、樹脂フィルム１８の先端縁部をそれら両Ｌ字金具８４，８６間に挟み込むことが出来るようになっている。このようにして両Ｌ字金具８４，８６間に樹脂フィルム１８の先端縁部を挟み込むことにより、樹脂フィルム１８の先端縁部を全幅に亘って展張状態に保持せしめることが出来て、弛みや皺の発生が防止され得るのである。
【００３９】
それ故、図８に示されているように、押え側Ｌ字金具８６を開いて、保持側Ｌ字金具８４で保持せしめた樹脂フィルム１８の接着面を露出させた後、樹脂フィルム１８が一時接着された貼着定規８２を被着体１９の表面に持って行き、樹脂フィルム１８の貼着開始位置に位置合わせてして、貼着定規８２で樹脂フィルム１８を被着体１９の表面に押し付けることにより、樹脂フィルム１８の接着面を被着体１９の表面に対して皺の無い状態で高精度に位置決めしつつ貼り付けることが出来るのである。なお、樹脂フィルム１８の先端縁部をを被着体１９に接着せしめた後は、樹脂フィルム１８の表面に一時接着された保持側Ｌ字金具８４を樹脂フィルム１８から剥がすことにより、貼着定規８２を樹脂フィルム１８から速やかに離脱させることが出来る。
【００４０】
また、本実施形態では、貼着定規８２の長さが、樹脂フィルム１８の幅寸法よりも長尺とされており、樹脂フィルム１８の幅方向両側に突出せしめられた両端部において、装置本体１０の後プレート２６の両端部分に固着されたホルダ８０，８０に対して上方から差し入れられることにより、樹脂フィルム１８を挟み込んだままの状態で、かかる貼着定規８２が、装置本体１０に対して着脱可能に組み付けられるようになっている。
【００４１】
以下、上述の如き構造とされたフィルム貼着補助装置を用いた樹脂フィルム１８の貼着作業について、簡単に説明を加える。
【００４２】
先ず、別途準備した、貼着に使用する適当なフィルム巻体１２を、装置本体１０にセットした後、フィルム巻体１２から貼合シート１４の先端部分を、送出ローラ４４と押えプレート４６で案内される位置から前方に所定長さで引き出す。そして、引き出した貼合シート１４の先端縁部において裏紙１６を剥離せしめて、樹脂フィルム１８を単層状態とし、この樹脂フィルム１８の先端縁部を貼着定規８２で挟み込んでセットする。一方、剥離せしめた裏紙１６は、装置本体１０の後プレート２６の下側から後方に引き出して、裏紙１６の先端部分を巻取ローラ５８に巻き付ける。
【００４３】
このようにして装置本体１０にフィルム巻体１２を初期セットした後、かかる装置本体１０を把持して、被着体１９の表面において樹脂フィルム１８を貼着せしめる開始位置から所定距離だけ離れた位置に装置本体１０を、その永久磁石３４で仮固定する。そして、予め樹脂フィルム１８をセットした貼着定規８２を、装置本体１０から所定距離だけ離れた貼着開始位置に持って行き、樹脂フィルム１８を貼着開始位置に貼り付ける。
【００４４】
その後、装置本体１０において、電動モータ７２を作動させて、樹脂フィルム１８における貼着開始位置とフィルム巻体１２の間での弛みを除去して展張状態に保持しつつ、樹脂フィルム１８の表面からヘラ等を用いて押圧力を及ぼして、作業者が貼着開始位置から順次に貼着を進めることによって、樹脂フィルム１８の貼着作業を進行せしめる。また、作業の進行に伴って排出される裏紙１６は、作業者が適宜に、巻取ローラ５８を回転操作することにより、巻取ローラ５８で巻き取って収容する。
【００４５】
そして、樹脂フィルム１８の貼着位置が、装置本体１０を仮固定した位置に充分に近づいてきたら、装置本体１０を前方に傾ける外力を及ぼして、永久磁石３４による装置本体１０の被着体１９に対する仮固定力を解除し、補助輪５０，５０で装置本体１０を案内せしめることにより、装置本体１０から貼合シート１４を送り出しながら、装置本体１０を樹脂フィルム１８の貼着進行方向前方に向かって所定量だけ進めて、適当な位置に装置本体１０を仮固定する。その後、上述の如き、電動モータ７２によって装置本体１０から送り出した樹脂フィルム１８に及ぼされる展張力を調節しつつ、ヘラ等を用いた作業者による貼着作業を行い、所定距離だけ貼着作業を進行する毎に、装置本体１０の移行と樹脂フィルム１８の貼着を繰り返して行って、被着体１９への樹脂フィルム１８の貼着を行うようにする。
【００４６】
従って、上述の如き構造とされたフィルム貼着補助装置を用いることにより、未だ貼着していない貼合シートが長尺である場合でも、それを巻き取った巻回状態で、コンパクトに、しかも作業者が自力で保持する必要なく、被着体１９上の上の所定位置に保持せしめることが可能となって、樹脂シートの貼着作業の労力が軽減されると共に、作業性が飛躍的に向上され得るのである。
【００４７】
しかも、貼着前の樹脂フィルム１８には、適当な大きさのテンションをかけて展張状態に保持しておくことが出来ることから、皺の発生が可及的に抑えられて、ヘラ等で容易に且つ速やかに押し付けて貼着作業を行うことが出来るのであり、樹脂フィルム１８の貼着の仕上がりが極めて良好となるのである。
【００４８】
また、貼合シートから剥離せしめた裏紙は、樹脂フィルムと反対側に排出されると共に、巻取ローラ５８でコンパクトに巻取収納されることから、裏紙が樹脂フィルムの貼着作業の邪魔になるようなこともないのである。
【００４９】
加えて、樹脂フィルム１８を貼着開始位置にセットする際にも、貼着定規８２を採用することで、樹脂フィルム１８の端縁部を速やかに、且つ皺等の無い良好な状態に貼着することが出来るのであり、初期の段階の作業の失敗が極めて有効に抑えられ得るのである。
【００５０】
以上、本発明の一実施形態について詳述してきたが、これはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものでない。
【００５１】
例えば、フィルム巻体１２から引き出されて先端部分が貼着された樹脂フィルム１８に対してテンションをかける展張手段として、フィルム巻体１２の軸方向両側に、それぞれ電動モータによる回転駆動力が及ぼされるようにして、フィルム巻体１２の軸方向両側を同期させて巻き取るようにしても良い。また、かかる展張手段は、電動モータを利用する他、コイルスプリングや渦巻きばね等の付勢手段を利用して構成することも可能である。
【００５２】
また、本発明のフィルム貼着補助装置は、看板へのフィルム貼着の他、トラックや貨車のコンテナや電車，建築物の表面等のラッピング等に際しても、同様に用いることが出来る。
【００５３】
更にまた、要求される作業の内容に応じて、複数本のフィルム巻体を並列的に乃至は直列的に並べて、一つの装置本体に装着することが出来るようにしても良い。
【００５４】
また、前記実施形態では、貼合シート１４を送り出すシート案内手段が、送出ローラ４４と押えプレート４６を含んで構成されていたが、その構造は限定されるものでなく、例えば押えプレート４６だけでシート案内手段と押圧部の両方を構成するようにしても良い。
【００５５】
また、貼着定規８２や、巻取ローラ５８等は、本発明において必須のものでなく、必要に応じて採用されるものである。更にまた、把持部の具体的構造は特に限定されるものでなく、例えば、第一及び第二の把手５４，５６の一方だけを採用しても良い。
【００５６】
その他、一々列挙はしないが、本発明は当業者の知識に基づいて種々なる変更，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。
【００５７】
【発明の効果】
上述の説明から明らかなように、本発明に従う構造とされたフィルム貼着補助装置を用いれば、長尺の貼合シートを巻き付けたフィルム巻体を、作業者が自力で持つことなく、被着体に対して仮固定せしめた状態下で、引き出した樹脂フィルムに適当なテンションを及ぼして展張状態に保ちつつ、かかる樹脂フィルムを被着体に対して貼り付けて貼着作業を行うことが出来るのであり、それ故、目的とする樹脂フィルムの貼着作業に際しての労力の軽減と時間の短縮化が有利に図られ得ると共に、皺の発生等が防止されて良好な仕上がり状態が発現され得るのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としてのフィルム貼着補助装置を示す正面図である。
【図２】図１に示されたフィルム貼着補助装置の背面図である。
【図３】図１における右側面図である。
【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ断面図である
【図５】図１におけるＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図１に示されたフィルム貼着補助装置に採用されている貼着定規を単体で示す斜視説明図である。
【図７】図６に示された貼着定規に対して樹脂フィルムをセットした状態を示す説明図である。
【図８】図６に示された貼着定規を用いて樹脂フィルムを貼着する際の作業を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１０　装置本体
１２　フィルム巻体
１４　貼合シート
１６　裏紙
１８　樹脂フィルム
１９　被着体
３４　永久磁石
３５　収容空間
４４　送出ローラ
４６　押えプレート
５０　補助輪
５４　第一の把手
５６　第二の把手
５８　巻取ローラ
７２　電動モータ
７６　バッテリ
７８　調節レバー
８２　貼着定規
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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