(57)【要約】【課題】広く普及した既存のパイプにそのまま使用できる係止（ロック）機構を有した簡易な構成のパイプジョイントを用いて組立作業を容易にし、さらに一人でも容易に解体作業が行われるとともにパイプジョイントの脱落事故を少なくすることで、仮設足場等の解体作業における安全性確保・作業の短期化・経費削減を実現する。【解決手段】開口端付近に直径を貫通して係止棒が設けられたパイプ４ｂ，４ｃの両連結端部間に介在させるジョイントであって、前記各パイプの係止棒５を挿通係止するための一対の係止溝が、その両挿入部において開口端からストッパ部１ａに向けて挿入部外周面に対称にそれぞれ配置されたパイプジョイント１において、一方の挿入部における係止溝３を略Ｌ字形とするとともに、他方の挿入部における係止溝３ｂを略逆Ｔ字形とする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに連結されるパイプの両連結端部間に介在させるパイプジョイントであって、両端が前記連結される各パイプの連結端部に挿入可能な外径を有する短管で、その中央部外周上に挿入した前記パイプの連結端が当接するストッパ部が突設されているとともに、前記両端に前記各パイプの連結端部に直径を貫通して設けられた係止棒が挿通係止する係止溝が形成されており、一方の挿入部に形成する係止溝が挿入部開口端から前記ストッパー部に向けて挿入部外周面に対称に設けられた略Ｌ字形であるとともに、他方の挿入部に形成する係止溝が挿入部開口端から前記ストッパー部に向けて挿入部外周面に対称に設けられた略逆Ｔ字形であることを特徴とするパイプジョイント。
【請求項２】
前記ストッパ部において、一方の挿入部との境界付近に所定の目印が設けられ、連結後に前記略Ｌ字形の係止溝、または、前記略逆Ｔ字形の係止溝の設けられた挿入部が挿入されたパイプを確認することができる請求項１記載のパイプジョイント。
【請求項３】
前記目印が、前記連結されたパイプの外周における前記係止棒の位置を示す目印との位置関係により、前記略逆Ｔ字形の係止溝の設けられた挿入部の解放位置を示す位置に配置されている請求項２記載のパイプジョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、仮設足場やパイプ棚等に用いるパイプを連結するパイプジョイントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、仮設足場等に用いるパイプは、開口端近くに直径を貫通する係止棒を固定して成るもので、そのパイプを連結するジョイントは、連結するパイプの内径に合わせた外径を有する短管に、パイプの外径とほぼ同一の外径を有した大径部であるストッパ部をその中央部に設けたものが用いられていた。
そして、パイプジョイントには、パイプとパイプジョイントの連結がはずれるのを防ぐため、図４に示すようにパイプジョイント２の両挿入部２ｂ，２ｃの開口端部には、パイプ４ｂ，４ｃの端部近くに設けた係止棒５，５を係止する略Ｌ字形の係止溝３が、パイプジョイントの両挿入部２ｂ、２ｃの外周相対向位置にそれぞれ対象に設けられ、パイプジョイントの前記係止溝に係合したパイプの前記係合棒を挿入後、パイプジョイントを回転してロックするようにしていた。
【０００３】
かかるパイプジョイントとパイプのロックは構成が簡単であり、組み立て・解体等の作業においては、パイプまたはパイプジョイントをロック位置または解除位置まで回転させるのみでよく、簡単な手順で作業できることから広く普及しているものである。
【０００４】
これに対し、パイプジョイント内にバネを設け、これによりロック片を挿入部の外面に突出させ、接続するパイプに係止させて、解体時にはロック片と連携する解除ボタンを押すことでロック解除を行う技術が、特開平９−２４２３３１号公報、特開平１０―８２１７１号公報に開示されている。
かかる技術は、パイプジョイントやパイプ自体の自由回転等によるロック状態の解除がおきにくいため、上記Ｌ字形の係止溝を有するパイプジョイントに比して安全性の高いものである。しかし、製造コストの問題やパイプジョイント自体の重量の増加の問題、また、複雑な構成であるため破損や吹き付け材の付着等による機能不全が問題となりやすかった。さらに、上記の広く普及している端部内側に係止棒を設けたパイプにはそのまま使用することができず、専用のパイプを揃える必要があった。
【０００５】
そこで、既存の係止棒を有するパイプに使用することが出来るとともに、安定性を高めたパイプジョイントが開発され、特開平１１−２２１７号公報に提示されている。これは、Ｌ字形の係止溝を有するとともに、ストッパー部に設けたボルトを回転させることで、パイプ内面を圧迫するブロック体を上下させてパイプを固定または解除して、使用時の安定性を高めたものである。
しかし、かかるパイプジョイントは組立及び解体時にはボルトを回す手間がかかり、大量のパイプを用いる現場においては人手と時間を要していた。
【０００６】
そして、上記の各技術において共通する問題として、解体時におけるパイプジョイントの脱落事故があげられる。例えば、上記Ｌ字形の係止溝を有するパイプジョイントの場合は、パイプを回転させるかパイプジョイント自体を回転させて、Ｌ字形の係止溝とパイプの係止棒の関係を解除状態にしてパイプを引き抜くが、引き抜くパイプと反対側のパイプにおいてパイプジョイントとの関係も解除状態になり、引き抜くパイプにパイプジョイントが引っ張られた場合、脱落することが多い。
これは、他の技術においても同様であり、解除状態にした後は、例えば引き抜くパイプとパイプジョイントとの間に塗料等が挟まっていると、引き抜くパイプにパイプジョイントが引っ張られて上記同様に脱落する場合がある。
【０００７】
上記のような脱落事故は、例えばビル建設現場等の高所においては作業者や通行人に対し致命的な損傷を与える場合が多く、安全管理上深刻な問題である。
そこで、係るパイプジョイントとパイプを用いた足場等を解体する場合、通常２人１組になり、パイプジョイントを把持して解除する者とパイプを引き抜く者とで共同して作業をしていた。従って、解体作業には人手と時間を要するため作業期間も長期化し、経費もかさみやすかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点を解決しようとするものであり、広く普及した既存のパイプにそのまま使用できる係止（ロック）機構を有した簡易な構成のパイプジョイントを用いて仮設足場の組立作業を容易にし、さらに、仮設足場の解体作業を一人で容易に行えるとともに、解体作業時にパイプジョイントの脱落事故を少なくすることで、仮設足場等の解体作業における安全性確保・作業の短期化・経費削減を実現することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１は、互いに連結されるパイプの両連結端部間に介在させるパイプジョイントであって、両端が前記連結される各パイプの連結端部に挿入可能な外径を有する短管で、その中央部外周上に挿入した前記パイプの連結端が当接するストッパ部が突設されているとともに、前記両端に前記各パイプの連結端部に直径を貫通して設けられた係止棒が挿通係止する係止溝が形成されており、一方の挿入部に形成する係止溝が挿入部開口端から前記ストッパー部に向けて挿入部外周面に対称に設けられた略Ｌ字形であるとともに、他方の挿入部に形成する係止溝が挿入部開口端から前記ストッパー部に向けて挿入部外周面に対称に設けられた略逆Ｔ字形であることを特徴とするパイプジョイント。並に、請求項２は、前記ストッパ部において、一方の挿入部との境界付近に所定の目印が設けられ、連結後に前記略Ｌ字形の係止溝、または、前記略逆Ｔ字形の係止溝の設けられた挿入部が挿入されたパイプを確認することができるパイプジョイント。並に、請求項３は、前記目印が、前記連結されたパイプの外周における前記係止棒の位置を示す目印との位置関係により、前記略逆Ｔ字形の係止溝の設けられた挿入部の解放位置を示す位置に配置されているパイプジョイント。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について、図面を用いながら以下に詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明における好ましい実施の形態であるパイプジョイントを示している。図の中央部は、本発明であるパイプジョイント１であり、左右のパイプ４ｂ，４ｃの各々の端部と連結するようになっている。
パイプジョイント１は、連結するパイプ４ｂ，４ｃの内径よりも僅かに小径の短管の略中央部にパイプ４ｂ，４ｃの外径に合わせた大径部である帯状のストッパ部１ａを有し、これにより短管が左右の挿入部１ｂ，１ｃに分けられている。
【００１２】
そして、一方の挿入部１ｃの端部外周には開口からストッパー部１ａに向かって、パイプ４ｃの端部近くに配置された係止棒５を挿通して係止する略Ｌ字形の係止溝３，３が対称に設けられている。
他方の、挿入部１ｂの端部外周には開口からストッパー部１ａに向かって、パイプ４ｂの端部近くに配置された係止棒５を挿通して係止する略逆Ｔ字形の一対の係止溝３ｂ，３ｂ（一方は図示せず）が対称に設けられている。
【００１３】
これらの係止溝３，３と３ｂ，３ｂとは、挿入部の外周において互いに約９０度ずつずらした位置に配置されており、たとえば、ストッパ部１ａ上の目印７と、パイプ４ｂの係止棒５の端部であってパイプの外周表面に現れている目印５ｂとパイプ４ｃの係止棒５の目印５ｂとが目印７を中心に直線上に並んだ（パイプジョイントの中心軸に平行）状態において、両パイプは係止された状態となる。
【００１４】
また、目印６は、ストッパ部ａ上で挿入部１ｂとの境目付近に配置されており、略逆Ｔ字形の係止溝のある挿入部１ｂ側が連結後も一目でわかるようになっているとともに、目印６とパイプ４ｂの係止棒５の端部である目印５ｂとの結んだ直線がパイプジョイントの軸線と平行になる位置で、パイプ４ｂとのロック状態が解除されて解放位置となる。
【００１５】
次に、図２を用いて図１のパイプジョイント１の動作を説明する。
【００１６】
図２のＡは、パイプジョイント１により、パイプ４ｂ，４ｃが連結されて係止された状態である。パイプ４ｂの係止棒５は、パイプジョイント１の挿入部１ｂの端部にある略逆Ｔ字形の係止溝３ｂの一方の係止部に係止されている。また、パイプ４ｃの係止棒５も、パイプジョイント１の挿入部１ｃの端部にある略Ｌ字形の係止溝３の係止部に係止されている。尚、係る両パイプの係止（ロック）状態においては、両係止棒５，５の端部であってパイプの外周面に露出している部分（目印５ｂ，５ｂ）が、その間にあるパイプジョイント１のストッパ部１ａ上の目印７と一直線になっており、係止状態が確認できるようになっている。
【００１７】
そして、かかる（Ａ）の状態から、パイプ１ｃを矢印の方向に回転させると、係止棒５が係止溝３の角部に当たって止まった位置が解放位置になるので、（Ｂ）のようにパイプ４ｃを引き抜くことができる。
次に、パイプ４ｂを引き抜く場合、その目印５ｂがパイプジョイント１のストッパ部１ａ上の目印６と結ぶ直線がパイプジョイント１の中心軸と平行になる位置まで矢印方向に回転させれば、係止位置から解放位置になり、（Ｃ）のようにパイプ４ｂを引き抜くことができる。
【００１８】
図２ではパイプ４ｃを回転させた際、パイプジョイント１を回転させない場合を示したが、通常はパイプ４ｃが完全に回らなくなるまで回転させるので、パイプジョイント１自体も回転することになり、例えば図４に示す従来のパイプでは、他方のパイプも解放状態になり、パイプジョイントの脱落事故が起こることになる。しかし、本発明であるパイプジョイント１は、図３に示すように、パイプ４ｃの回転によりこれが回転した場合でも、パイプ４ｂの係止棒５が係止溝３ｂのもう一方の係止部に係止されて回転が止まることになる。
【００１９】
本実施の形態においては、パイプジョイント１の目印６は、半球状の突起としてパイプ上の目印５ｂと同様としたが、異なる形状やペイントよるものでもよい。また、これを略逆Ｔ字形の係止溝のある挿入部寄りに設けたが、略Ｌ字形の係止溝のある挿入部側に設けてもよく、さらに、例えば三角形印の角を向けた方を示すようにしてストッパ部の中央に設けてもよい。また、本実施の形態の動作の説明では、パイプを回転させる動作として説明したが、パイプジョイント側を回転させても同様である。さらに、パイプジョイントの挿入端部に略逆Ｔ字形の係止溝をその外周相対向位置に対で設けることにより、挿入端部は略Ｔ字状の２つの湾曲した鋼板部分が残ることになるが、これは略Ｌ字状の係止溝により挿入端部に残る鋼板部分と比べてその最狭部がより細くなるため、強度が問題になる。これに対しては、係る最狭部について鋼板を厚くしたり、補強用の鋼板をその内側面に貼り付ける等して補強することができる。
尚、本発明を実施するための最良の形態は以上の説明で十分に示したが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２０】
これにより、既存の端部内側に係止棒を有するパイプにそのまま使用できるとともに、従来のパイプジョイントと同様の手順で簡易に組み立て・解体が行われ、さらに略Ｌ字形の係止溝を有する挿入部を引き抜く作業において、反対側の略逆Ｔ字形の係止溝がパイプの係止棒に係止されるため、ジョイントパイプの脱落事故を最小限にすることができる。尚、本発明において、前記略Ｌ字形及び略逆Ｔ字形の係止溝は、挿入端部を上にして見た場合の形状であるが、係止目的を達成できれば厳密にＬ字形または逆Ｔ字形でなくてもよく、例えば係止棒の係止位置部分の溝を多少円形に拡大したものでもよい。
【００２１】
また、前記ストッパ部において、一方の挿入部との境界付近に所定の目印が設けられ、連結後に前記略Ｌ字形の係止溝または前記逆Ｔ字形の係止溝の設けられた挿入部を挿入した方のパイプを確認することができるパイプジョイントとすることで、引き抜き時にパイプジョイントが抜ける方のパイプまたは係止されて残る方のパイプが事前にわかり、より安全性を高めることができる。
【００２２】
さらに、前記目印が、前記連結されたパイプの外周における前記係止棒の位置を示す目印との位置関係により、前記略逆Ｔ字形係止溝の設けられた挿入部の解放位置を示す位置に配置されているパイプジョイントとすることで、係止状態または非係止状態が事前に判断できて作業が容易となるとともに、脱落事故を未然に防ぐこともできる。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明であるパイプジョイントにより、広く普及した既存のパイプにそのまま使用できるとともに、係止（ロック）機構を有する簡易な構成により、パイプの組立・解体作業が容易に行える。さらに、一人でも容易に解体作業を行うことができるとともに、パイプジョイントの脱落事故が少なくなり、仮設足場等の解体作業における安全性確保・作業の短期化・経費削減をも実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるパイプジョイントを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるパイプジョイントの動作例を示す正面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるパイプジョイントの他の動作例を示す正面図である。
【図４】従来技術におけるパイプジョイントを示す斜視図である。
【符号の説明】
１，２　パイプジョイント、１ａ，２ａ　　ストッパ部　、１ｂ，１ｃ，２ｂ，２ｃ　挿入部、３，３ｂ　係止溝、４ｂ，４ｃ　パイプ、５　係止棒、５ｂ，６，７　目印
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004116070.tif 000005
【図４】
2004116070.tif 000006