(57)【要約】【課題】補強フレームがキャビネットの表面側から確認しにくい位置にあり、しかもパンチングプレートの補強フレームに対する組付け作業性が容易であり、かつ扉の剛性の向上が図れるキャビネットにおける扉構造を提供すること。【解決手段】パンチングプレートから成る扉本体Ｄ１と、方形枠形状の補強フレーム５とから成り、補強フレーム５が、上下フレーム５ｂ、５ｂ、左右フレーム５ａ、５ａ及び中間フレーム６から成る方形形状に構成され、中間フレーム６の上、下部に上部及び下部扉体２ａ、２′ａを着脱自在に取り付けると共に、中間フレーム６に中間表面板８を止着する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット本体に蝶着された扉の開閉動作により、該キャビネット本体の前面側開口部を開閉するキャビネットにおける扉構造であって、前記扉はパンチングプレートから成る扉本体と補強フレームとで構成され、前記補強フレームは、方形枠形状の外周フレームと、該外周フレームの上下方向中間部に左右方向に橋架した中間フレームとを有し、前記扉本体は前記中間フレームの上部に着脱自在に取り付けられる上部扉体と、前記中間フレームの下部に着脱自在に取り付けられる下部扉体からなり、前記中間フレームには前記上部及び下部扉体間を覆う中間表面板が止着されていることを特徴とするキャビネットにおける扉構造。
【請求項２】
前記上部及び下部扉体は、前記外周フレームにおける左右フレームの前面側に設けたビスと係合可能なダルマ孔を有し、前記上部扉体は前記ダルマ孔をビスに挿入後上方にスライドさせることにより補強フレームに取付け、前記下部扉体は、前記ダルマ孔をビスに挿入後下方にスライドさせることにより補強フレームに取付けた請求項１に記載のキャビネットにおける扉構造。
【請求項３】
前記中間表面板には取っ手が取り付けられている請求項１または２に記載のキャビネットにおける扉構造。
【請求項４】
前記上部及び下部扉体は、その外周端において、後方側に延設された側面板と該側面板から内方側に延設された後面板とを備えている請求項１ないし３の何れかに記載のキャビネットにおける扉構造。
【請求項５】
前記キャビネット本体をパンチングプレートで構成した請求項１ないし４の何れかに記載のキャビネットにおける扉構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャビネット本体に蝶着された扉の開閉動作により、該キャビネット本体の前面側開口部を開閉するキャビネットにおける扉構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、キャビネット本体の前面側開口部を開閉する扉として、軽量性、通気性に優れているパンチングプレートを用いたものがある。図５は従来のパンチングプレートを用いた扉の斜視図であり、扉０１は剛性を増すために上下左右端が断面コ字状に折り曲げられているパンチングプレート０２と、中央部に設けたハット形状の補強フレーム０３及びキャビネット本体に蝶着するための揺動支持金具０４とで構成されている。
【０００３】
パンチングプレート０２と補強フレーム０３との接合は、補強フレーム０３の接合片０３ａ、０３ｂに扉の背面側からねじ０５等を介して螺着していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のキャビネットにおける扉構造は扉本体にパンチングプレート０２を使用しているために、補強フレーム０３がパンチ孔０２ａを介して扉本体の中央に見えてしまい、商品価値が著しく低下するだけでなく、パンチングプレート０２と補強フレーム０３とを接合する場合、キャビネットが大型になるとパンチングプレートも大型となり、ねじの芯合わせ等の組付け作業が面倒であるばかりでなく、補強フレーム自体も中央に１本あるだけであるので、扉の左右の剛性力が不足していた。
【０００５】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、補強フレームがキャビネットの表面側から確認しにくい位置にあり、しかもパンチングプレートの補強フレームに対する組付け作業性が容易であり、かつ扉の剛性の向上が図れるキャビネットにおける扉構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のキャビネットにおける扉構造は、キャビネット本体に蝶着された扉の開閉動作により、該キャビネット本体の前面側開口部を開閉するキャビネットにおける扉構造であって、前記扉はパンチングプレートから成る扉本体と補強フレームとで構成され、前記補強フレームは方形枠形状の外周フレームと、該外周フレームの上下方向中間部に左右方向に橋架した中間フレームとを有し、前記扉本体は前記中間フレームの上部に着脱自在に取り付けられる上部扉体と、前記中間フレームの下部に着脱自在に取り付けられる下部扉体からなり、前記中間フレームには前記上部及び下部扉体間を覆う中間表面板が止着されていることを特徴としている。
この特徴によれば、補強フレームが方形枠形状の外周フレームと中間フレームで構成されているので、扉の剛性が著しく強化され、しかも扉本体が上下別々の扉体で構成されているので、大型のキャビネットであってもパンチングプレートの補強フレームに対する組付け作業性が容易である。また、中間フレームは中間表面板によって覆われ外周フレームは扉本体の外周側にあるので表面側から補強フレームが視認しにくく、商品価値が著しく低下するようなこともない。
【０００７】
上記キャビネットにおける扉構造において、前記上部及び下部扉体は、前記外周フレームにおける左右フレームの前面側に設けたビスと係合可能なダルマ孔を有し、前記上部扉体は前記ダルマ孔をビスに挿入後上方にスライドさせることにより補強フレームに取付け、前記下部扉体は前記ダルマ孔をビスに挿入後下方にスライドさせることにより補強フレームに取付けることが好ましい。
このようにすると、工具を使わずに扉本体を左右フレームに容易に取り付けることができる。
【０００８】
上記にキャビネットにおける扉構造おいて、前記中間表面板には取っ手が取り付けられていることが好ましい。
このようにすると、取っ手が取り付けられている中間表面板が中間フレームに止着されているので、取っ手に加わる操作力が補強フレーム全体に伝達できる。
【０００９】
上記にキャビネットにおける扉構造おいて、前記上部及び下部扉体はその外周端において、後方側に延設された側面板と該側面板から内方側に延設された後面板とを備えていることが好ましい。
このようにすると、上部及び下部扉体の剛性を高めることができる。
【００１０】
上記にキャビネットにおける扉構造おいて、前記キャビネット本体をパンチングプレートで構成することが好ましい。
このようにすると、キャビネット自体を軽量で通気性のあるものとすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて図１〜図４を参照して説明する。図１はキャビネット本体の全体斜視図、図２の（ａ）はキャビネット本体の左側の扉を示す分解斜視図、（ｂ）は補強フレームにおける左右フレームの部分断面斜視図、図３はキャビネット本体の右側の扉を裏面から視た分解斜視図であり、図４の（ａ）は左側の扉を裏面から視た部分拡大図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は図（ｂ）のＢ部拡大図である。
【００１２】
先ず、図１に示す１は縦長直方体の箱形に形成され前面側に開口部を有するキャビネット本体であって、このキャビネット本体１の開口部は、縦長方形に形成された観音開きの２枚の扉本体Ｄ１、Ｄ２から成る扉Ｄによって閉鎖されるように構成されている。
【００１３】
扉Ｄは、多数の貫通小孔が配設されたパンチングプレートから成る扉本体Ｄ１、Ｄ２と、上下フレーム５ｂ、５ｂ及び左右フレーム５ａ、５ａで方形枠状の外周フレームを形成し、左右フレーム５ａ、５ａの中間部に中間フレーム６を橋架した補強フレーム５とから構成されている。
【００１４】
扉本体Ｄ１、Ｄ２は、上下に分割された上部扉体２ａ、２ｂと下部扉体２′ａ、２′ｂから成り、これら上部扉体２ａ、２ｂと下部扉体２′ａ、２′ｂとの間には前面に取手８ａ、８ａを設けた中間表面板８が配置されている。
【００１５】
図３に示されているように、扉本体Ｄ２の裏面側は、その左右両端側の上下方向中間部分に前面板２ｂ、２′ｂの左右両側から後方側に延設された外側面板１２ａと、これら両外側面板１２ａから内方側に延設された後面板１２ｂと、これら両後面板１２ｂからさらに後方側へと延設された内側面板１２ｃとを備え、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、後面板１２ｂの後面側と内側面板１２ｃの外面側とが、補強フレーム５の左右フレーム５ａ、５ａにそれぞれ当接接合するように構成されている。
【００１６】
そして、図３に示すように、上下に分割された上部扉体２ｂと下部扉体２′ｂの、内側面板１２ｃに近接する後面板１２ｂの後面側には、それぞれ左右に３個のダルマ孔１４が、その一部を構成する後述する係止スリット１４ｂを互いに反対方向を向くように上下方向に向けて直列に配設されている。
【００１７】
一方、補強フレーム５の左右フレーム５ａ、５ａには、図２（ａ）に示すように、後面板１２ｂに当接する側面に、ダルマ孔１４に対応する間隔で左右３個のビスＢが上下に配設されており、これらのビスＢは、図２の（ｂ）に示すように、その頭部が、左右フレーム５ａ、５ａの当接面に対し、少なくとも後面板１２ｂの板厚に相当する高さに突設して取付けられている。
【００１８】
更に詳しくは、後面板１２ｂに形成されるダルマ孔１４は、図３に示すように、ビスＢの頭部が通過可能な挿通孔１４ａと、この挿通孔１４ａに連通するようにビスＢのネジ軸が通過可能な幅に形成された縦長の係止スリット１４ｂとから構成されている。
【００１９】
すなわち、パンチングプレートで構成される上部扉体２ｂに配置されるダルマ孔１４は、挿通孔１４ａの下部に係止スリット１４ｂが配置され、パンチングプレートで構成される下部扉体２′ｂに配置されるダルマ孔１４は、挿通孔１４ａの上部にスリットが配置される。
【００２０】
そして、上部扉体２ｂは、上端部ないし下端部が外側面板１２ａの厚みと同一厚みとなる上下の外側面板１５と、両外側面板１５から内方側に延設された上下の後面板１６によって縁部が折曲形成されており、キャビネット本体１の開口部上方の周縁前面に対向する上方後面板１６にはマグネットＭＧないしダンパー機能を有するゴム等の材質で構成された弾性パッド１７が隣接して取付けられており、下端部に形成される縁部には下方に向く舌片４が突設形成されている。
【００２１】
更に、下部扉体２′ｂも同様に、上端部ないし下端部が外側面板１２ａの厚みと同一厚みになるように縁部が折曲形成されており、キャビネット本体１の開口部下方の周縁前面に対向する下方後面板１６にはマグネットＭＧないしダンパー機能を有するゴム等の材質で構成された弾性パッド１７が隣接して取付けられており、上端部に形成される縁部には上方に向く舌片４が突設形成されている。
【００２２】
次に、上記のように構成された扉Ｄの組立手順に付き説明する。
【００２３】
先ず、図４（ｂ）に示すように、上部扉体２ａの左右３個のダルマ孔１４を構成する挿通孔１４ａに、左右フレーム５ａ、５ａに螺着した３個のビスＢ頭部を同時に挿通させた後、この上部扉体２ａを上方に移動させることにより、ダルマ孔１４の係止スリット１４ｂにビスＢのネジ軸を挿入し、図４（ｃ）に示すように、左右フレーム５ａ、５ａに後面板１２ｂの後面側と内側面板１２ｃの外面側を当接接合させることができる。下部扉体２′ａはビス頭部挿通後、下方に移動させることにより、上部扉体２ａの場合と同様に左右フレーム５ａ、５ａと当接接合させることができる。この組立操作は、扉本体Ｄ２の場合も同様である。
【００２４】
次に、図２に示すように、上下に離間した上部扉体２ａと下部扉体２′ａとの間に中間表面板８を差し込み、これを２個のネジＢ１を介して中間フレーム６の裏面から止着することで、上部扉体２ａと下部扉体２′ａは、その移動が拘束された状態で保持される。中間フレーム６に形成されたネジＢ１の頭部を挿通する挿通穴は盲部材Ｍによって隠蔽される。
【００２５】
次いで、中間表面板８の両端に、カバー部材１０ａ、１０ｂを取付けることで、中間表面板８の両端が隠蔽される。最後に、上記の扉本体Ｄ１、Ｄ２上下の両片側端部に蝶番Ｈをそれぞれ取付けることで組立が完了する。
【００２６】
従って、上記のように構成されたキャビネットにおける扉構造によれば、補強フレーム５が、左右フレーム５ａ、５ａ、上下フレーム５ｂ、５ｂ及び、左右フレーム５ａ、５ａ間に橋架した中間フレーム６により方形枠状に形成されるので、扉Ｄの剛性が著しく強化され、しかも扉本体Ｄ１、Ｄ２が上部扉体２ａ、２ｂ及び下部扉体２′ａ、２′ｂで構成されているので大型のキャビネットであっても補強フレーム５に対する組付け作業性が容易である。
【００２７】
また、中間フレーム６が、中間表面板８によって覆われ外周フレームは扉本体Ｄ１、Ｄ２の外周側にあるので表面側から補強フレーム５が視認しにくく、商品価値が著しく低下するようなこともない。
【００２８】
更に、扉本体Ｄ１、Ｄ２を構成する上部扉体２ａ、２ｂ及び及び下部扉体２′ａ、２′ｂが、外周フレームにおける左右フレーム５ａ、５ａの前面側に設けたビスＢと係合可能なダルマ孔１４を有しており、上部扉体２ａ、２ｂは、ダルマ孔１４をビスＢに挿入後上方にスライドさせることにより補強フレーム５に取付けられ、下部扉体２′ａ、２′ｂはダルマ孔１４をビスＢに挿入後下方にスライドさせることにより補強フレーム５に取付けられるようになっているので、工具を使わずに扉本体Ｄ１、Ｄ２を左右フレーム５ａ、５ａに容易に取り付けることができる。
【００２９】
そして、中間表面板８には取っ手８ａが取り付けられているので、この中間表面板８を中間フレーム６に止着することにより、取っ手８ａに加わる操作力を補強フレーム５全体に伝達することができる。
【００３０】
そしてまた、上部扉体２ａ、２ｂ及び及び下部扉体２′ａ、２′ｂは、その外周端において、後方側に延設された外側面板１２ａ、１５とこの外側面板１２ａ、１５から内方側に延設された後面板１２ｂ、１６とを備えた構成となっているので剛性を高めることができる。
【００３１】
加えて、キャビネット本体１をパンチングプレートで構成することで、キャビネット自体を軽量で通気性のあるものとすることができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００３３】
（ａ）請求項１項の発明によれば、補強フレームが方形枠形状の外周フレームと中間フレームで構成されているので、扉の剛性が著しく強化され、しかも扉本体が上下の扉体で構成されているので大型のキャビネットであってもパンチングプレートの補強フレームに対する組付け作業性が容易である。また、中間フレームは中間表面板によって覆われ外周フレームは扉本体の外周側にあるので表面側から補強フレームが視認しにくく、商品価値が著しく低下するようなこともない。
【００３４】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、工具を使わずに扉本体を左右フレームに容易に取り付けることができる。
【００３５】
（ｃ）請求項３項の発明によれば、取っ手が取り付けられている中間表面板が中間フレームに止着されているので、取っ手に加わる操作力が補強フレーム全体に伝達できる。
【００３６】
（ｄ）請求項４項の発明によれば、上部及び下部扉体の剛性を高めることができる。
【００３７】
（ｅ）請求項５項の発明によれば、キャビネット自体を軽量で通気性のあるものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すキャビネット本体の全体斜視図である。
【図２】（ａ）はキャビネット本体の左側の扉を示す分解斜視図、（ｂ）は補強フレームにおける左右フレームの部分断面斜視図である。
【図３】キャビネット本体の右側の扉を裏面から視た分解斜視図である。
【図４】（ａ）は左側の扉を裏面から視た部分拡大図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は図（ｂ）のＢ部拡大図である。
【図５】従来のパンチングプレートを用いた扉の斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　　　キャビネット本体
２ａ、２ｂ　　　　　　　上部扉体
２′ａ、２′ｂ　　　　　下部扉体
４　　　　　　　　　　　舌片
５　　　　　　　　　　　補強フレーム
５ａ　　　　　　　　　　左右フレーム
５ｂ　　　　　　　　　　上下フレーム
６　　　　　　　　　　　中間フレーム
８　　　　　　　　　　　中間表面板
８ａ　　　　　　　　　　取手
１０ａ、１０ｂ　　　　　カバー部材
１２ａ　　　　　　　　　外側面板
１２ｂ　　　　　　　　　後面板
１２ｃ　　　　　　　　　内側面板
１４　　　　　　　　　　ダルマ孔
１４ａ　　　　　　　　　挿通孔
１４ｂ　　　　　　　　　係止スリット
１５　　　　　　　　　　外側面板
１６　　　　　　　　　　後面板
１７　　　　　　　　　　弾性パッド
Ｂ　　　　　　　　　　　ビス
Ｂ１　　　　　　　　　　ネジ
Ｄ　　　　　　　　　　　扉
Ｄ１、Ｄ２　　　　　　　扉本体
Ｈ　　　　　　　　　　　蝶番
Ｍ　　　　　　　　　　　盲部材
ＭＧ　　　　　　　　　　マグネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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