(57)【要約】【課題】被除電対象物に吹き付けられるイオン量の分布のばらつきを低減することができる除電装置を提供することを目的とする。【解決手段】空気流供給手段１７からの空気流をイオン放出管２に設けられた開口部２１に吹き込み、このイオン放出管２の長手方向に沿って形成された複数の放出孔２３を通して空気流供給手段１７からの空気流を噴射することで、イオン生成室１１で生成されたイオンをフィルムに吹き付けるものにおいて、イオン放出管２はイオン放出管２の軸方向と直交する断面の管路抵抗が先端部２２に向かって順次高くされるよう先細り状に形成し、相対的に径が大きい方の端部を開口した開口部２１に導風管１８を嵌め込む。また、イオン放出管２の長手方向に沿って直線状に複数の放出孔２３ａ〜２３ｇ等間隔で形成し、各放出孔２３ａ〜２３ｇの径ｄ及び長さＬをそれぞれ均一とする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気流供給手段からの空気流を放出管に設けられた空気流入口に吹き込み、この放出管の長手方向に沿って形成された複数の放出孔を通して空気流供給手段からの空気流を噴射することで、イオン生成手段で生成されたイオンを被除電対象物上に吹き付ける除電装置において、
前記放出管の単位長さ当りに形成されている放出孔を介して吹き出される空気流の総圧力とそれらの総開口面積との積が均一とされるように、前記放出管及び前記放出孔が形成されていることを特徴とする除電装置。
【請求項２】
前記複数の放出孔の流体に対する抵抗は前記空気流入口側のものよりその反対側のものの方が相対的に小さくなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の除電装置。
【請求項３】
前記放出管の長手方向の単位長さ当りに形成される前記放出部の数は前記空気流入口側よりもその反対側の方が相対的に多くされていることを特徴とする請求項１に記載の除電装置。
【請求項４】
前記放出管はその軸方向に対する流動抵抗が前記空気流入口側からその反対側に向けて高くなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の除電装置。
【請求項５】
前記放出管の軸方向と直交する断面は、前記空気流入口側からその反対側に向かって順次小さくされていることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の除電装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、除電装置に係り、特に、被除電対象物に吹き付けられるイオンの量の分布のばらつきを低減したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の除電装置として、例えば特許２００１−１５５８９４公報に示されるものが挙げられる。このものは、イオン生成手段により生成されたイオンを空気流供給手段から供給される空気流にのせて円筒状のメインパイプの一端に設けた空気流入口に吹き込み、その胴部の長手方向に等間隔であって、かつ、均一の径で形成された複数の放出孔から空気流を噴射することで、被除電対象物にイオンを吹き付ける構成とされている（特許文献１参照）。
このような除電装置は、例えば帯状のシートを除電する際に使用されており、実際には、シートをローラで巻き取りつつ、その巻き取り方向と直交するようにメインパイプを配して放出孔からイオンを含む空気流を噴射することで、シートの横幅方向を一括して除電するようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特許２００１−１５５８９４公報（第３−５頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、空気供給手段から供給されている空気流は各放出孔から吹き出されることにより、放出孔から吹き出される空気流の圧力は空気流入口から遠方に向かうに従って低下する。このことは、空気流入口に遠い放出穴の方がこの空気流入口に近い位置にある放出孔よりも吹き出される空気流の量が少ないことを意味しており、結果として、シート各部に吹き付けられるイオンの量がばらつくという問題が生じる。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、被除電対象物に吹き付けられるイオン量の分布のばらつきを低減することができる除電装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、空気流供給手段からの空気流を放出管に設けられた空気流入口に吹き込み、この放出管の長手方向に沿って形成された複数の放出孔を通して空気流供給手段からの空気流を噴射することで、イオン生成手段で生成されたイオンを被除電対象物上に吹き付ける除電装置において、前記放出管の単位長さ当りに形成されている放出孔を介して吹き出される空気流の総圧力とそれらの総開口面積との積が均一とされるように、前記放出管及び前記放出孔が形成されているところに特徴を有する。
尚、「空気流の総圧力」とは、放出管の単位長さ当りに形成されている個々の放出孔から吹き出される空気流の圧力の総和のことをいう。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記複数の放出孔の流体に対する抵抗は前記空気流入口側のものよりその反対側のものの方が相対的に小さくなるように形成されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記放出管の長手方向の単位長さ当りに形成される前記放出部の数は前記空気流入口側よりもその反対側の方が相対的に多くされているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記放出管はその軸方向に対する流動抵抗が前記空気流入口側からその反対側に向けて高くなるように形成されているところに特徴を有する。
尚、流動抵抗とは、流体の流動方向への流れ難さを示したもので、例えば、流路の急激な曲がり、縮小等が流動抵抗増大の要因となる。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項３に記載の発明において、前記放出管の軸方向と直交する断面は、前記空気流入口側からその反対側に向かって順次小さくされているところに特徴を有する。
【００１１】
【発明の作用及び効果】
請求項１の発明では、放出管の単位長さ当りに形成されている放出孔を介して吹き出される空気流の総圧力とそれらの総開口面積との積が均一とされるように、放出管及び放出孔が形成されているから、放出管の長手方向における空気流のばらつきが無くなり、もって、被除電対象物に吹き付けられるイオンのばらつきを無くすることができる。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明では、放出部の抵抗を空気流入口から遠方に向かうほど小さくする構成としている。そうすると、空気流入口から遠方にある放出部から吹き出される空気流の量は、従来の構成のものに比べて増加するから、各放出部からの空気流によって被除電対象物に吹き付けられるイオンの量のばらつきを小さくすることができる。
＜請求項３の発明＞
また、請求項３の発明では、放出管の単位長さ当りに形成される放出部の数を空気流入口から遠方に向かうに従って多くなるように構成している。このことは、放出管の単位長さ当りに形成されている放出部の穴径が空気流入口から遠方に向かうほど大きくされて、放出部の抵抗が小さくなることと同一であることを意味しており、このようにすれば請求項１の発明と同一の効果を得ることができる。
【００１３】
＜請求項４及び請求項５の発明＞
請求項４及び請求項５の発明では、放出管の断面は空気流入口から遠ざかるほど流動抵抗が高くなる形状に形成された構成とされている。ここで、空気流入口から放出管内に流れた空気流は各放出部から所定量の割合で吹き出されるから、放出管の流動抵抗が順次高くされていることで放出管各部での空気流の圧力は一定とされる。これにより、放出部から吹き出される空気流の量及びその噴射力が均一となり、被除電対象物に吹き付けるイオンの量を均一とすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
本発明に係る除電装置の一実施形態を図１ないし図３を参照して説明する。
本実施形態の除電装置は交流高電圧電源により正負の高電圧がそれぞれ印加される放電電極１３を備えた、いわゆる交流電圧印加タイプのものである。そして、放電電極１３でのコロナ放電によりイオン生成室１１内に発生したイオン（正及び負のイオン）を、イオン生成室１１からイオン放出管２の開口部２１に吹きこみ、イオン放出管２の長手方向に沿って形成されている放出孔２３を介して、例えばＸ方向に流れる帯状のフィルムＦ（請求項に記載の「被除電対象物」に相当する。）に空気流を吹き付けることでフィルムＦの横幅方向を一括して除電するよう構成されている。
【００１５】
図１に本実施形態の具体的構成を示す。イオン生成室１１は円柱状に形成されており、その両端部のうち一方は全面開放された開口部１２が形成され、他方は軸部分に放電電極１３（イオン生成室１とともに請求項に記載の「イオン生成手段」を構成する。）がその針先１３ａを開口部１２に向けて取付けられているとともに、この放電電極１３の周囲に複数の空気流入孔１４が形成されている。また、イオン生成室１１内の開口部１２側には、環状の接地電極１５が取付けられて、放電電極１３との間で放電が行なわれるようにされている。
【００１６】
また、空気流入孔１４には、供給路１６を介して空気流を吹き出す空気流供給手段１７が連ねられている一方、開口部１２には導風管１８が連通して、さらに、導風管１８にイオン放出管２が取付られている。
【００１７】
続いて、イオン放出管２の構成について説明する。イオン放出管２は先細り状をなしており、相対的に径が大きい方の端部を全面開口した円形の開口部２１（請求項に記載の「空気流入口」に相当する）に導風管１８が嵌め込まれている。また、イオン放出管２のうち、図１に示される図面下側の面は導風管１８から真っ直ぐに延びており、図面上側の面が導風管１８から斜め下に向かって延びていることでイオン放出管２の軸方向と直交する断面の流動抵抗が円形の先端部２２に向かって順次高くされる先細りの形状が形成されている。また、イオン放出管２の長手方向に沿って直線状に複数の放出孔２３ａ〜２３ｇ（本実施形態では７個の放出孔）が等しい間隔Ｄで形成されている。各放出孔２３ａ〜２３ｇは円形に形成され、その径ｄ及び長さＬはそれぞれ均一とされている（図２及び図３参照）。尚、全ての放出孔２３ａ〜２３ｇを指す場合には「放出孔２３」と示す。
【００１８】
本実施形態の構成は以上であり、続いてその作用について説明する。
除電装置を作動させると、イオン生成室１１内の放電電極１３に交流高電圧が印加されるとともに、空気流供給手段１７から空気流が吹き出される。放電電極１３ではコロナ放電により生成された正負のイオンが、空気流入孔１４からイオン生成室１１内に流入した空気流にのって開口部１２に向かう。そして、導風管１８を介してイオン放出管２に空気流が吹き出され、放出孔２３からフィルムＦに正負のイオンを含んだ空気流が吹き付けられる。
【００１９】
イオン放出管２の断面は先端部２２に向かうほど流動抵抗が高くなる先細りの形状に形成されているから、例えば開口部２１側の放出孔２３に所定の圧力がかかることで空気流が吹き出され、先端部２２側に向かう空気流が減少しても、先端部２２側の放出孔２３には開口部２１側の放出孔２３ａにかかる圧力と同一の圧力がかかる。従って、各放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出される空気流の圧力及びその量は均一となる。
【００２０】
仮に、イオン放出管２の軸方向と直交する断面が均一とされているとすると、開口部２１側にある放出孔２３ａから順次空気流が吹き出されることで先端部２２に向かうほど空気流の圧力（勢い）が低下する。従って、例えば先端部２２側の放出孔２３ｇから吹き出される空気流の圧力及びその量は、開口部２１側の放出孔２３ａから吹き出される空気流の圧力及びその量より劣るから、フィルムＦに吹き付けられるイオンの量にばらつきが生ずる。しかし、本実施形態では、イオン放出管２を先細りの形状としたことで、各放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出される空気流の圧力及びその量が均一とされるので、フィルムＦに均一にイオンを吹き付けることができるのである。
【００２１】
本実施形態の除電装置によれば、イオン放出管２を先細りの形状として、イオン放出管２の軸方向に沿って流動する空気流の圧力を一定とする構成としているから、各放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出される空気流の量及びその圧力を均一にして、フィルムＦに吹き付けられるイオンの量を均一とすることができる。
【００２２】
尚、本実施形態の変形例として、図４及び図５に示す構成があっても良い。まず図４に示す除電装置では、イオン放出管２を円筒状に形成し、その内部に先端部２２から開口部２１へ向かって先細りとなる円錐状の障害物３を設けた構成とされている。また、図５に示す除電装置では、イオン放出管２を角筒状に形成し、その内部の上下壁面に、突出壁４が所定間隔で形成されている。これら突出壁４は、先端部２２に向かうほど、隣り合うものの間隔が狭くされており、さらに、突出長さが長くされる構成となっている。
図４及び図５のような構成にしても、先端に向かうに従って流動抵抗が高くされる構成となるから、各放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出される空気流の圧力及びその量を均一化して、フィルムに吹き付けられるイオンの量を均一とすることができる。
【００２３】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態を図６を参照して説明し、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
本実施形態では図６に示すように、イオン放出管２が円筒状に形成されており、放出孔２３の径が先端部２２に近づくほど大きくされることにより、放出孔２３の空気流に対する抵抗が順次低くされており（請求項に記載の「複数の放出孔の流体に対する抵抗は前記空気流入口側のものよりその反対側のものの方が相対的に小さくなるように形成されている」構成に相当）、これら放出孔２３ａ〜２３ｇの径の大小関係はｄ７＞ｄ６＞ｄ５＞ｄ４＞ｄ３＞ｄ２＞ｄ１となっている。
【００２４】
本実施形態の除電装置を作動させると、各放出孔２３ａ〜２３ｇから空気流が吹き出され、フィルムにイオンが吹き付けられる。このとき、開口部２１側の放出孔２３ａから順次空気流が吹き出されることで、イオン放出管２の先端部２２に向かうほど空気流の圧力が低下する。すると、例えば先端部２２側の放出孔２３ｇから吹き出される空気流の圧力及びその量は開口部２１側の放出孔２３ａから吹き出される空気流の圧力及びその量より劣る。従って、各放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出される空気流の量及びその圧力がばらつくことで、フィルムＦに吹き付けられるイオンの量がばらついてしまう。
これに対して、本実施形態では、放出孔２３ａ〜２３ｇの径ｄを先端部２２に向かうに従って大きくしているから、先端部２２側において空気流の圧力が低下したとしても、放出孔２３からは多くの空気流が吹き出され、フィルムＦに吹き付けられるイオンの量のばらつきを低減することができる。
【００２５】
尚、第２実施形態の変形例として図７及び図８に示すような構成であっても良い。まず、図７では放出孔２３ａ〜２３ｇの径ｄは均一としてその長さが、先端部２２に向かうほど短くなるように形成（即ち、長さの関係としては、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３＞Ｌ４＞Ｌ５＞Ｌ６＞Ｌ７となる。）して、順次空気流に対する抵抗を小さくした構成とされている。また、図８においては、開口部２１から途中までは放出孔２３の径を同一としつつ、先端部２２側に向かうに従って長さＬを短くするように構成し（即ち、放出孔２３ａ〜２３ｄにおける長さＬの関係は、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３＞Ｌ４となる。）、途中から先端部までは、長さＬを放出孔２３ｄの長さＬ４よりも短い長さＬで均一としつつ、径を先端部２２側に向かうに従って大きくした構成（即ち、放出孔２３ｅ〜２３ｇにおける径ｄの関係は、ｄ７＞ｄ６＞ｄ５となる。）とされている。このようにすると、上記実施形態と同様に、各放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出される空気流の量のばらつきが小さくなるから、フィルムＦに吹き付けられるイオンの量のばらつきを抑えることができる。
【００２６】
＜第３実施形態＞
次に、第２実施形態を図９を参照して説明し、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
本実施形態の除電装置は図９に示すように、イオン放出管２を円筒形状に形成し、その長手方向に沿って複数の放出孔２３ａ〜２３ｇが不等間隔で形成されており、イオン放出管２の先端部２２に向かうほど、隣り合う放出孔２３ａ〜２３ｇの間隔が狭くされており（請求項に記載の「放出管の長手方向の単位長さ当りに形成される前記放出部の数は前記空気流入口側よりもその反対側の方が相対的に多くされている」構成に相当する。また、隣り合う放出孔２３ａ〜２３ｇ間の間隔Ｄの関係は、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３＞Ｄ４＞Ｄ５＞Ｄ６となる。）、単位長さ当りに形成される放出孔２３の数が先端部２２に近いほど多くされている。尚、放出孔２３ａ〜２３ｇの径ｄ及び長さＬは均一と去れている。
本実施形態では、第２実施形態と同様にイオン放出管２内では先端に向かうほど空気流の圧力が低下して、例えば先端部２２側の放出孔２３ｇから吹き出される空気流の圧力及びその量は開口部２１側の放出孔２３ａから吹き出される空気流の圧力及びその量より劣るのであるが、その分、イオン放出管２の単位長さにおける放出孔２３の数は先端部２２側の方が多い。従ってイオン放出管２の開口部２１側と先端部２２側とでは吹き出される空気流の量のばらつきが小さくなり、フィルムＦに吹き付けられるイオンの量のばらつきを低減することができる。
【００２７】
尚、第３実施形態の変形例として図１０に示すような構成であっても良い。即ち、放出孔２３を形成する部分であって隣り合うものの間隔を一定の間隔Ｄとして、１箇所に形成される放出孔２３の数を先端部２２に向かうほど多くした構成としてもよい。このようにしても、開口部２１側での空気流の量と先端部２２側での空気流の量とのばらつきを低減できるからフィルムＦに吹き付けられるイオンの量のばらつきを低減することができる。
【００２８】
＜第４実施形態＞
本実施形態の除電装置は図１１に示すように第１実施形態及び第２実施形態の除電装置の組み合わせにより構成されている。即ち、イオン放出管２が先細り状に形成されており、その長手方向に沿って等しい間隔Ｄ形成されている複数の放出孔２３は、その長さＬを均一としつつ、先端部２２に向かうほど径ｄが大きくされた構成（各放出孔２３ａ〜２３ｇの径の関係は、ｄ７＞ｄ６＞ｄ６＞ｄ５＞ｄ４＞ｄ３＞ｄ２＞ｄ１である。）とされている。このような構成としてもフィルムＦに吹き付けられるイオンの量を均一化することが可能である。
【００２９】
＜第５実施形態＞
本実施形態の除電装置は図１２に示すように第１実施形態及び第２実施形態の除電装置の組み合わせにより構成されている。即ち、イオン放出管２が開口部２１から途中まで先細り形状に形成されており、その先から先端部２２までは筒状に形成されている。また、放出孔２３ａ〜２３ｇは開口部２１から途中までは、同一形状のものが等しい間隔Ｄで形成されており、途中から先端部２２までは等しい間隔Ｄで形成されつつ、その径が先端部２２に向かうに従って大きくされている（放出孔２３ａ〜２３ｇの径の関係は、ｄ７＞ｄ６＞ｄ５＞ｄ４、ｄ３、ｄ２、ｄ１となる。）。尚、放出孔２３ａ〜２３ｇの長さＬは均一とされている。このような構成としてもフィルムＦに吹き付けられるイオンの量を均一化することが可能である。
【００３０】
＜第６実施形態＞
本実施形態は図１３に示すように、第１実施形態及び第３実施形態の除電装置の組み合わせにより構成されている。即ち、イオン放出管２が先細り状に形成されるとともに、その長手方向に沿って不等間隔で複数の放出孔２３ａ〜２３ｇが形成されており（隣り合う放出孔２３ａ〜２３ｇ間の間隔Ｄの関係は、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３＞Ｄ４＞Ｄ５＞Ｄ６となる。）、その単位長さあたりに形成されている放出孔２３の数が先端部２２側に向かうに従って多くされている。また、放出孔２３ａ〜２３ｇの径ｄ及び長さＬは均一とされている。このような構成としてもフィルムＦに吹き付けられるイオンの量を均一化することが可能である。
【００３１】
＜第７実施形態＞
本実施形態は図１４に示すように、第２実施形態及び第３実施形態の除電装置の組み合わせにより構成されている。即ち、イオン放出管２は筒状に形成され、その長手方向に沿って均一の長さＬとされたの放出孔２３ａ〜２３ｇが形成されている。これら放出孔２３は開口部２１から途中までは、径ｄが同一のものが徐々に間隔が狭くなるように形成されており、途中から先端部２２までは、等間隔に形成しながらその径を順次大きくする構成とされている（放出孔２３ａ〜２３ｇのうち隣り合うものの間隔の関係はＤ１＞Ｄ２＞Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５，Ｄ６となり、径の関係はｄ７＞ｄ６＞ｄ５＞ｄ４，ｄ３，ｄ２，ｄ１となる。）。
尚、各放出孔２３ａ〜２３ｇの下側の開口面から吹き出される空気流が請求項に記載の「放出孔を介して吹き出される空気流」に相当する。
このような構成としてもフィルムＦに吹き付けられるイオンの量を均一化することが可能である。
【００３２】
＜第８実施形態＞
本実施形態は図１５に示すように、第２実施形態及び第３実施形態の除電装置の組み合わせにより構成されている。即ち、イオン放出管２の長手方向において、開口部２１から途中までは、１箇所に１つの放出孔２３を形成し、その間隔を先端部２２側に向かうに従って狭くするようにされ、途中から先端部までは、放出孔の間隔を一定としながら１箇所に形成する放出孔２３を先端部２２側に向かうほど多くする構成（隣り合う放出孔２３の間隔の関係は、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５，Ｄ６となる。）とされている。このような構成としてもフィルムＦに吹き付けられるイオンの量を均一化することが可能である。
【００３３】
＜第９実施形態＞
本実施形態は図１６に示すように、第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態の除電装置の組み合わせにより構成されている。即ち、イオン放出管２は先細り形状に形成され、その長手方向に形成される放出孔２３は先端部２２側に向かうほどその間隔が狭くなるように配され、かつ、先端部２２に向かうに従って径が大きくされるように構成されている（隣り合う放出孔２３の間隔の関係は、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３＞Ｄ４＞Ｄ５＞Ｄ６となり、径の関係はｄ７＞ｄ６＞ｄ５＞ｄ４＞ｄ３＞ｄ２＞ｄ１となる。）。このような構成としてもフィルムＦに吹き付けられるイオンの量を均一化することが可能である。
【００３４】
＜第１０実施形態＞
本実施形態は図１７及び図１８に示すように、第１実施形態において、各放出孔２３ａ〜２３ｇに針状の放電電極１３（請求項に記載の「イオン生成手段」に相当）がそれぞれ配されており、各放電電極１３と対向して格子状に形成された接地電極５が設けられている。そして、高圧電源（図示せず）からの交流高電圧の印加により各放電電極１３で生成された正負のイオンが、放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出された空気流にのってフィルムＦに吹き付けられる構成とされている。
このようにすれば、イオン生成室１１に放電電極１３を設けて、このイオン生成室１１で生成された正負イオンをイオン放出管２を通してフィルムＦに吹き付ける構成のものに比べ、フィルムＦに近い位置でイオンが生成されるから、フィルムＦに吹き付けられる前に結合して中和するイオンの量が減少し、もって生成されたイオンを効率良くフィルムＦに吹き付けることができる。
【００３５】
＜第１１実施形態＞
本実施形態は図１９に示すように第２実施形態において、各放出孔２３ａ〜２３ｇに針状の放電電極１３（請求項に記載の「イオン生成手段」に相当）がそれぞれ配されており、各放電電極１３と対向して格子状に形成された接地電極５が設けられている。そして、高圧電源（図示せず）からの交流高電圧の印加により各放電電極１３で生成された正負のイオンが、放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出された空気流にのってフィルムＦに吹き付けられる構成とされている。このような構成としても、第１０実施形態と同様にフィルムＦに効率良くイオンを吹き付けることができる。
【００３６】
＜第１２実施形態＞
本実施形態は図２０に示すように第３実施形態において、各放出孔２３ａ〜２３ｇに針状の放電電極１３（請求項に記載の「イオン生成手段」に相当）がそれぞれ配されており、各放電電極１３と対向して格子状に形成された接地電極５が設けられている。そして、高圧電源（図示せず）からの交流高電圧の印加により各放電電極１３で生成された正負のイオンが、放出孔２３ａ〜２３ｇから吹き出された空気流にのってフィルムＦに吹き付けられる構成とされている。このような構成としても、第１０実施形態と同様にフィルムＦに効率良くイオンを吹き付けることができる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）第４実施形態から第９実施形態では、放電電極１３がイオン生成室１１内に設けられた構成を示したが、例えば、各放出孔２３ａ〜２３ｇに放電電極１３を配する構成としてもよく、この場合にも上記実施形態と同様の効果が得られる。
（２）第１０実施形態から第１２実施形態では、格子状に形成した接地電極５を設けた構成としていたが、例えば、この接地電極５を線状や網状に形成したものを設けるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態にかかる除電装置の断面図
【図２】イオン放出管の斜視図
【図３】イオン放出管の断面図
【図４】その変形例にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図５】その変形例にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図６】第２実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図７】その変形例にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図８】その変形例にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図９】第３実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１０】その変形例にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１１】第４実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１２】第５実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１３】第６実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１４】第７実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１５】第８実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１６】第９実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１７】第１０実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の斜視図
【図１８】第１０実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図１９】第１１実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【図２０】第１２実施形態にかかる除電装置におけるイオン放出管の断面図
【符号の説明】
２…イオン放出管
１１…イオン生成室
１３…放電電極
１７…空気流供給手段
２１…開口部（空気流入口）
２２…先端部
２３…放出孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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