(57)【要約】【課題】殆ど平行溝列に触れることなくガラス基板をボックス体に容易に投入支持させることができるガラス基板搬送用ボックスを提供すること。【解決手段】ボックス体の一部を構築する保持用ボックス片２は、直交する背板と底板の２面を有し、これら２面に複数のガラス基板Ｇの、それぞれの連続する２辺を平行保持する複数の縦溝列２２ａ、横溝列２０ａが形成され、閉鎖用ボックス片４にはこれら溝列に保持されていないガラス基板Ｇの残りの２辺を押圧保持する導電性のガラス基板当接パッド２４、２５が設けられ、保持用ボックス片２と閉鎖用ボックス片４とを一体化してボックス体を構築する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガラス基板を保持する保持用ボックス片と、該ボックス片と一体化してボックス体を構築する閉鎖用ボックス片から成るガラス基板搬送用ボックスであって、前記保持用ボックス片は少なくとも直交する２面を有し、該２面に前記複数のガラス基板のそれぞれの連続する２辺を平行保持する複数の溝列が形成され、前記閉鎖用ボックス片には前記溝列に保持されていないガラス基板の残りの２辺の少なくとも一部分を押圧保持する当接パッドが設けられていることを特徴とするガラス基板搬送用ボックス。
【請求項２】
前記当接パッドは前記溝列に保持されていないガラス基板の残りの２辺を押圧保持する請求項１に記載ガラス基板搬送用ボックス。
【請求項３】
前記保持用ボックス片が直交する２面から成るＬ型ボックス片であり、前記閉鎖用ボックス片は該Ｌ型ボックス片を補完してボックス体を構築する４面から成るボックス片である請求項１または２に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項４】
前記閉鎖用ボックス片が直交する２面から成るＬ型閉鎖ボックス片であり、前記保持用ボックス片は該Ｌ型閉鎖ボックス片を補完してボックス体を構築する４面から成るボックス片である請求項１または２に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項５】
前記保持用ボックス片が前記溝列を有する直交する２面と、該溝列を挟持するように配設されている２つの３角形状の側面から成り、前記閉鎖用ボックス片も直交する２面と、前記保持用ボックス片の２つの側面と整合する３角形状の側面を有して両ボックス片でボックス体を構築している請求項１または２に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項６】
前記当接パッドは導電性柔軟材である請求項１ないし５の何れかに記載のガラス基板搬送用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のガラス基板を保持する保持用ボックス片と、該ボックス片と一体化してボックス体を構築する閉鎖用ボックス片から成るガラス基板搬送用ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、素材ガラス、液晶表示用ガラス基板、プラズマ表示用ガラス基板、ハイブリッドＩＣセラミック基板、ウェハなどの各種の基板、あるいはこれら基板を用いて製造した完成パネル等（以下単に「ガラス基板」という）を、例えばガラスメーカからデバイスメーカに移送する場合に用いられる搬送用ボックスとして、本出願人は図示すようなボックスを既に案出し特許出願（特願２００１−３３１５４６号）している。
【０００３】
図７はこのようなガラス基板搬送用ボックスの蓋体を外して内部を上から視た斜視図であり、ガラス基板保持用の有底ボックス体０１は、底板と４枚の側板０２ａ、０２ｂ、０３ａ、０３ｂから成り、各側板は発泡スチロール樹脂を両側からアルミ複合板で挟んだ構造となっている。
【０００４】
短寸法の対向する側板０２ａ、０２ｂの内面にはほぼ全面に亘って複数の平行溝列０４が形成されている側面パッド０５が接着剤を介して貼着されている。底板上にも平行な溝列０６が形成されている底面パッド０７が貼着され、各平行溝列０４、０６はガラス基板が整列できるように正確に刻設されている。
【０００５】
ガラス基板をこの有底ボックス体０１に箱入れするには、特殊ホークによりガラス基板を１枚ずつ保持して上方より両側板０２ａ，ｂの平行溝列０４、０４の投入すべき左右の溝にガラス基板の両側面を整合させて下方に差し込み、底面パッド０７の溝列０６に支持することで完了する。ガラス基板の箱入れが完了した後は、図示していない蓋体を上から被せ蓋体がとれないようにロック錠を掛けることで搬送準備が終了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したガラス基板搬送用ボックスは、ガラス基板を有底ボックス体０１に箱入れする際に、ガラス基板を両側の平行溝列０４，０６に整合させながら投下しなければならず、ガラス基板を把持した特殊ホークは精緻な動作を要求され、また投入中も側面パッド０５に触れないようにして運ばなければならなかった。
【０００７】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、殆ど平行溝列に触れることなくガラス基板をボックス体に容易に投入支持させることができるガラス基板搬送用ボックスを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のガラス基板搬送用ボックスは、複数のガラス基板を保持する保持用ボックス片と、該ボックス片と一体化してボックス体を構築する閉鎖用ボックス片から成るガラス基板搬送用ボックスであって、前記保持用ボックス片は少なくとも直交する２面を有し、該２面に前記複数のガラス基板のそれぞれの連続する２辺を平行保持する複数の溝列が形成され、前記閉鎖用ボックス片には前記溝列に保持されていないガラス基板の残りの２辺の少なくとも一部分を押圧保持する当接パッドが設けられていることを特徴としている。この特徴によれば、保持用ボックス片の複数の溝列と対峙する方向は少なくとも自由な空間となっているので、殆どこれら溝列に触れることなくガラス基板を保持用ボックス片に投入することができ、当接パッドとそれに対設する溝列でガラス基板を不動に保持することができる。
【０００９】
本発明のガラス基板搬送用ボックスは、前記当接パッドが前記溝列に保持されていないガラス基板の残りの２辺を押圧保持することが好ましい。
このようにすれば、当接パッドとそれに対設する２つの溝列でガラス基板をより確実に不動状態に保持することができる。
【００１０】
本発明のガラス基板搬送用ボックスは、前記保持用ボックス片が直交する２面から成るＬ型ボックス片であり、前記閉鎖用ボックス片は該Ｌ型ボックス片を補完してボックス体を構築する４面から成るボックス片であることが好ましい。
このようにすれば、保持用ボックス片は平行溝列が形成されている２面以外は自由空間であるから、ガラス基板の投入、取り出しの方向の選択性がある。
【００１１】
本発明のガラス基板搬送用ボックスは、前記閉鎖用ボックス片が直交する２面から成るＬ型閉鎖ボックス片であり、前記保持用ボックス片は該Ｌ型閉鎖ボックス片を補完してボックス体を構築する４面から成るボックス片であることが好ましい。
このようにすれば、閉鎖用ボックス片が直交する２面から成るＬ型であるので、閉鎖用ボックス片の保持用ボックス片に対する組み付け取外しが容易に行える。
【００１２】
本発明のガラス基板搬送用ボックスは、前記保持用ボックス片が前記溝列を有する直交する２面と、該溝列を挟持するように配設されている２つの３角形状の側面から成り、前記閉鎖用ボックス片も直交する２面と、前記保持用ボックス片の２つの側面と整合する３角形状の側面を有して両ボックス片でボックス体を構築していることが好ましい。
このようにすれば、両ボックス片の３角形状の、側面の斜辺を当接させて滑らせるだけで、ボックス体が容易に組み付けられる。
【００１３】
本発明のガラス基板搬送用ボックスは、前記当接パッドは導電性柔軟材であることが好ましい。
このようにすれば、ガラス基板の破損防止と帯電防止を同時に図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図４は、本発明の第１実施形態を示すもので、図１は本発明に係るガラス基板搬送用ボックスの外観斜視図、図２はガラス基板搬送用ボックスの保持用ボックス片から閉鎖用ボックス片が開放された状態を示す斜視図、図３は保持用ボックス片の斜視図であり、図４は閉鎖用ボックス片の斜視図である。
【００１６】
図１においては、ガラス基板搬送用ボックスは閉鎖した６面体のボックス体１として構成され、複数のガラス基板としての矩形状の薄板ガラス基板を、例えばガラスメーカからデバイスメーカに移送する際に用いられるものであって、図２に示すように、複数のガラス基板Ｇの縦辺と横辺から成るそれぞれの連続する２辺を平行保持する保持用ボックス片２と、この保持用ボックス片２に保持された複数のガラス基板Ｇの残りの２辺を押圧保持するように保持用ボックス片２と共に一体化する閉鎖用ボックス片４とから構成されている。
【００１７】
保持用ボックス片２は、図３に示すように、ガラス基板Ｇのそれぞれの連続する２辺を保持するように矩形板で形成された背板５と底板６の端部を直交するように接合して２面を構成すると共に、これら直交した背板５と底板６の両側端縁に矩形状の側板８ａ、８ｂが接続されている。
【００１８】
そして、保持用ボックス片２を構成する背板５と底板６及び側板８ａ、８ｂは、発泡スチロール樹脂（例えば発泡ポリエチレン樹脂）をアルミ複合板で両側から挟んだ断面構造となっており、アルミ複合板の最外面と最内面は導電処理のためにポリエステル樹脂系の焼き付け塗料が塗布されている。
【００１９】
一方、閉鎖用ボックス片４は、図４に示すように、直交する２面から成る矩形状の天板１０と前面板１２から成り、これら天板１０と前面板１２の端部を直交して接合して２面が構成されており、２面を構成する天板１０と前面板１２は保持用ボックス片２と同様に、アルミ複合板で挟んだ断面構造で、その最外面と最内面はポリエステル樹脂系の焼き付け塗料を塗布して導電処理されている。
【００２０】
上記ボックス片２の背板５と底板６及び側板８ａ、８ｂ及びボックス片４の天板１０と前面板１２の各接合部は、アルミ製の側枠１５、１８で接合されるとともに、その他の周縁部にはアルミ製の側枠１４、１６が装着されている。
【００２１】
保持用ボックス片２の閉鎖用ボックス片４に対する接合部となる開口部周縁は、図３に示すように、断面先細台形となる嵌合凸部１６ａが形成されている。
【００２２】
また、Ｌ型の閉鎖用ボックス片４は、天板１０と前面板１２の周縁部を構成する側枠１４の内側周縁に、保持用ボックス片２の開口部周縁に形成された嵌合凸部１６ａに嵌合可能な嵌合凹部１４ａが形成されている。
【００２３】
そして、保持用ボックス片２の連続する２辺を構成する背板５と底板６の内面には、ガラス基板Ｇのそれぞれの連続する２辺を平行保持する断面山形の複数の平行な縦溝列２２ａと横溝列２０ａが形成された、例えばポリプロピレン系発泡体から成るガラス基板支持パッド２２、２０が貼着されている。
【００２４】
これらガラス基板支持パッド２２、２０は、複数の縦溝列２２ａと横溝列２０ａが形成される横幅は、背板５と底板６の横幅に対し一部空間を残して形成されており、縦溝列２２ａと横溝列２０ａの最外の溝列に支持されたガラス基板Ｇは側板８ａまたは８ｂに対しガラス投入機が挿入できる所定の空間が形成されるようになっている。
【００２５】
また、閉鎖用ボックス片４の直交する２面を構成する矩形状の天板１０と前面板１２の角部を挟む２面には、ガラス基板支持パッド２０、２２よりは軟質の導電性柔軟材としてのスポンジにより所定厚みで矩形状に形成されたガラス基板当接パッド２４、２５が全面に亘って貼着されている。
【００２６】
本実施形態においては、ガラス基板Ｇをより確実に保持するために、このガラス基板当接パッド２４、２５が閉鎖用ボックス片４の直交する２面全面に亘って貼着されているが、この２面を構成する一部、すなわち一面だけでもよく或いは一面の一部分であってもよく、要は、溝列２０ａ，２２ａに保持されていないガラス基板Ｇの２辺の少なくとも一部分を当接パッドで押圧することで、ガラス基板Ｇが何れかの溝列２０ａ，２２ａとその溝列に対向する側の当接パッドで不動状態に固定されれば十分である。
【００２７】
次ぎに、上記のように構成されたガラス基板搬送用ボックスの使用法に付き説明する。
【００２８】
先ず、図３に示すように、例えば図示しない搬送アームの把持部により把持された薄板状のガラス基板Ｇを、保持用ボックス片２の開口部からＬ型に構成された背板５と底板６の内面に貼着されたガラス基板支持パッド２２、２０に向けて挿入し、縦溝列２２ａと横溝列２０ａの最外溝列から順に正確に挿入していく。
【００２９】
ガラス基板Ｇを、搬送アームの把持部により最外溝列から挿入する際に、側板８ａまたは８ｂに対し形成された空間を利用することで干渉することなく容易に挿入することができる。
【００３０】
次いで、縦溝列２２ａと横溝列２０ａの全てにガラス基板Ｇが挿入されると、保持用ボックス片２の開口部が閉鎖用ボックス片４により閉鎖される。閉鎖用ボックス片４を閉鎖する際は、図２に示すように保持用ボックス片２の開口部周縁に形成された嵌合凸部１６ａに閉鎖用ボックス片４の嵌合凹部１４ａを挿嵌する。
【００３１】
保持用ボックス片２の開口部が閉鎖用ボックス片４により閉鎖された状態では、保持用ボックス片２の縦溝列２２ａと横溝列２０ａに、それぞれの連続する２辺が平行保持された複数のガラス基板Ｇの、残りの２辺は閉鎖用ボックス片４の導電性ガラス基板当接パッド２４、２５により所定の押圧力により押圧保持されているので、ガラス基板Ｇの破損防止と帯電防止を同時に図ることができる。
【００３２】
従って、上記のように構成されたガラス基板搬送用ボックスによれば、保持用ボックス片２の複数の溝列２０ａ，２２ａと対峙する方向は自由な空間となっているので、殆どこれら溝列に触れることなくガラス基板Ｇを保持用ボックス片２に投入することができる。
【００３３】
更に、閉鎖用ボックス片４は、天板１０と前面板１２により直交する２面でＬ型に構成されるので、閉鎖用ボックス片４の保持用ボックス片２に対する組み付け取外しを容易に行うことができる。
【００３４】
尚、上記第１実施形態で説明したボックス体１は、保持用ボックス片２が４面から成るボックス片であり、閉鎖用ボックス片４がＬ型のボックス片であったが、これとは逆に、保持用ボックス片を平行な縦及び横溝列が形成されたＬ型のボックス片とし、閉鎖用ボックス片を４面から成るボックス片としてもよい。
【００３５】
このようにすると、保持用ボックス片２は、平行な溝列が形成されている２面以外は自由空間となっているので、ガラス基板Ｇの投入、並びに取り出し時における搬送アームの方向を適宜選択することができる。
【００３６】
次ぎに、ガラス基板搬送用ボックスの第２実施形態に付き図５及び図６を参照して説明する。図５は本実施形態に係るガラス基板搬送用ボックスの外観斜視図であり、図６はガラス基板搬送用ボックスの保持用ボックス片から閉鎖用ボックス片が開放された状態を示す斜視図である。尚、上記実施形態で説明した構成部材と同一構成部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００３７】
本実施形態に係るガラス基板搬送用ボックスは、保持用ボックス片と閉鎖ボックス片の接合部の一部が、ボックス体の両側面の対角部を２分した斜辺で形成されている点が第１実施形態と相違した構成となっている。
【００３８】
図に示す符号２６は、ガラス基板搬送用ボックスとしてのボックス体を示し、このボックス体２６は、複数のガラス基板Ｇの縦辺と横辺から成るそれぞれの連続する２辺を平行保持する保持用ボックス片２８と、この保持用ボックス片２８に保持された複数のガラス基板Ｇの、残りの２辺を押圧保持するように保持用ボックス片２８と共に一体化する閉鎖用ボックス片３０とから構成されている。
【００３９】
保持用ボックス片２８は、ガラス基板Ｇのそれぞれの連続する２辺を保持するように矩形板で形成された背板３４と底板３２の端部を直交するように接合して２面を構成すると共に、これら直交した背板３４と底板３２の両側端縁に３角形状の側板３５が接続されている。
【００４０】
一方、閉鎖用ボックス片３０は、直交する２面から成る矩形状の天板１０と前面板１２の端部を直交するように接合して２面を構成すると共に、これら直交した天板１０と前面板１２の両側端縁に３角形状の側板３６が接続されている。
【００４１】
そして、保持用ボックス片２８及び閉鎖用ボックス片３０の３角形状に形成された両側板３５、３６の斜辺を形成する斜辺側枠３８、４０の接合部には、他の接合部と同様に、嵌合可能な嵌合凸部ないし嵌合凹部が形成されている。
【００４２】
上記のように構成された本実施形態に係るガラス基板搬送用ボックスの使用法は、上記実施形態とほぼ同じであるが、全ての縦溝列２２ａと横溝列２０ａにガラス基板Ｇが挿入された保持用ボックス片２８の開口部を閉鎖用ボックス片４により閉鎖する際は、両ボックス片２８、３０の３角形状の、両側板３５、３６の接合部となる斜辺側枠３８、４０を当接させて滑らせるだけで、組み付けることができる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００４４】
（ａ）請求項１に記載の発明によれば、保持用ボックス片の複数の溝列と対峙する方向は少なくとも自由な空間となっているので、殆どこれら溝列に触れることなくガラス基板を保持用ボックス片に投入することができ、当接パッドとそれに対設する溝列でガラス基板を不動に保持することができる。
【００４５】
（ｂ）請求項２に記載の発明によれば、当接パッドとそれに対設する２つの溝列でガラス基板をより確実に不動状態に保持することができる。
【００４６】
（ｃ）請求項３に記載の発明によれば、保持用ボックス片は平行溝列が形成されている２面以外は自由空間であるから、ガラス基板の投入、取り出しの方向の選択性がある。
【００４７】
（ｄ）請求項４に記載の発明によれば、閉鎖用ボックス片が直交する２面から成るＬ型であるので、閉鎖用ボックス片の保持用ボックス片に対する組み付け取外しが容易に行える。
【００４８】
（ｅ）請求項５に記載の発明によれば、両ボックス片の３角形状の、側面の斜辺を当接させて滑らせるだけで、ボックス体が容易に組み付けられる。
【００４９】
（ｆ）請求項６に記載の発明によれば、ガラス基板の破損防止と帯電防止を同時に図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガラス基板搬送用ボックスの外観斜視図である。
【図２】ガラス基板搬送用ボックスの保持用ボックス片から閉鎖用ボックス片が開放された状態を示す斜視図である。
【図３】保持用ボックス片の斜視図である。
【図４】閉鎖用ボックス片の斜視図である。
【図５】第２実施形態に係るガラス基板搬送用ボックスの外観斜視図である。
【図６】同じく、ガラス基板搬送用ボックスの保持用ボックス片から閉鎖用ボックス片が開放された状態を示す斜視図である。
【図７】従来のガラス基板搬送用ボックスの内部を上方から視た斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　ガラス基板搬送用ボックス（ボックス体）
２　　　　　　　　　保持用ボックス片
４　　　　　　　　　閉鎖用ボックス片
５　　　　　　　　　背板
６　　　　　　　　　底板
８ａ、８ｂ　　　　　側板
１０　　　　　　　　天板
１２　　　　　　　　前面板
１４、１６　　　　　側枠
１４ａ　　　　　　　嵌合凹部
１５、１６　　　　　側枠
１６ａ　　　　　　　嵌合凸部
２０、２２　　　　　ガラス基板支持パッド
２０ａ　　　　　　　横溝列
２２ａ　　　　　　　縦溝列
２４、２５　　　　　ガラス基板当接パッド
２６　　　　　　　　ボックス体
２８　　　　　　　　保持用ボックス片
３０　　　　　　　　閉鎖用ボックス片
３２　　　　　　　　底板
３４　　　　　　　　背板
３５、３６　　　　　側板
３８、４０　　　　　斜辺側枠
Ｇ　　　　　　　　　ガラス基板
【図１】
2004099124.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004099124.tif 000006
【図５】
2004099124.tif 000007
【図６】
2004099124.tif 000008
【図７】
2004099124.tif 000009