(57)【要約】【課題】伸び広がりが滑らかで、べたつきが無くしっとり感に優れ、化粧膜の均一性が良好な化粧料を提供すること。【解決手段】次の成分（Ａ）〜（Ｂ）：（Ａ）異種のオルガノポリシロキサンからなる複合粉体（Ｂ）有機チタネート処理粉体を含有することを特徴とする化粧料を提供するものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）及び成分（Ｂ）；
（Ａ）異種のオルガノポリシロキサンからなる複合粉体
（Ｂ）有機チタネート処理粉体
を含有することを特徴とする化粧料。
【請求項２】
成分（Ａ）の複合粉体が、（ａ）ビニル基含有オルガノポリシロキサンと（ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキサンとを含む油系の水中油型乳化物に触媒を加えて反応させ、球状微粒子の水分散液とした後、その水分散液にアルカリ性物質またはアルカリ性水溶液とオルガノトリアルコキシシランを添加し、オルガノトリアルコキシシランを加水分解し、前記球状微粒子の表面上で、縮合反応させた後、乾燥させて得られる複合粉体であることを特徴とする請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
成分（Ｂ）の有機チタネートがイソプロピルトリイソステアロイルチタネートであることを特徴とする請求項１記載の化粧料。
【請求項４】
前記化粧料が粉体化粧料であることを特徴とする請求項１〜３の何れかの項記載の化粧料。
【請求項５】
成分（Ａ）を０．１〜１０質量％含有することを特徴とする請求項１〜４の何れかの項記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、異種のオルガノポリシロキサンからなる複合粉体、有機チタネート処理粉体を含有することを特徴とする化粧料に関するものであり、更に詳しくは、伸び広がりが滑らかで、べたつきが無く、しっとり感に優れ、且つ、化粧膜の均一性が良好な化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧料において、粉体は、着色剤、紫外線遮断剤、感触調整剤、賦形剤等の多種多様の目的で含有されている。しかしながら、一般に粉体は、少なからず油分を吸収する性質を有するため、肌表面から過剰に皮脂を吸い取り、かさついた肌にしてしまう場合があった。このため、化粧料に粉体を含有させる場合には、粉体の表面を予め撥油性の物質で処理したり、粉体が油分を吸収することを考慮して過剰の油分を含有させる等の工夫をこらしていた。具体的には、有機チタネートで処理した粉体を配合することにより、べたつきが無く、伸び広がりに優れたメーキャップ化粧料を提供する技術（例えば、特許文献１参照）等が開示されている。
【０００３】
一方、シリコーン粉体として、ポリオルガノシルセスキオキサン粉末や、ゴム弾性を有するシリコーンゴム粉末が知られており、良好な感触を得るために、それらを化粧料に配合する技術（例えば、特許文献２参照）が開示されている。また、異種のオルガノポリシロキサンからなる複合粉体を含有することにより伸び広がりが良くしっとり感等の使用性に優れた化粧料を提供する技術（例えば、特許文献３参照）が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特公平５−３４５０号公報（第１頁−第４頁）
【特許文献２】
特開平１−２６８６１５号公報（第１頁−第９頁）
【特許文献３】
特開平２０００−８６４２７号公報（第１頁−第１１頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、有機チタネートで処理した粉体を配合する技術では、伸び広がりの滑らかさは良好になるが、しっとり感の点で満足できる水準にはなかった。また、ポリオルガノシルセスキオキサン粉末を含有した化粧料は、伸び広がりは良いものの硬い感触を与え、滑らかさの点で満足できる水準になかった。また、ゴム弾性を有するシリコーンゴム粉末を含有する化粧料は、ポリオルガノシルセスキオキサン粉末と比較して感触面での欠点は解消されるものの、凝集性が強いという特性のために各種基材への均一な分散が困難であった。更に、異種のオルガノポリシロキサンからなる複合粉体を含有する化粧料は、伸び広がりは良好であるが、しっとり感や化粧膜の均一性において、満足できる水準にはなかった。
【０００６】
このため、伸び広がりが滑らかで、べたつきが無く、しっとり感に優れ、且つ、化粧膜の均一性が良好な化粧料の開発が望まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる実情に鑑み、本発明者らは鋭意研究を行った結果、異種のオルガノポリシロキサンからなる複合粉体、有機チタネート処理粉体とを含有する化粧料が、上記課題を解決することを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち本発明は、次の成分（Ａ）〜（Ｂ）：
（Ａ）異種のオルガノポリシロキサンからなる複合粉体
（Ｂ）有機チタネート処理粉体
を含有することを特徴とする化粧料を提供するものである。
【０００９】
また、前記成分（Ａ）の複合粉体が、（ａ）ビニル基含有オルガノポリシロキサンと（ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキサンとを含む油系の水中油型乳化物に触媒を加えて反応させ、球状微粒子の水分散液とした後、その水分散液にアルカリ性物質またはアルカリ性水溶液とオルガノトリアルコキシシランを添加し、オルガノトリアルコキシシランを加水分解し、前記球状微粒子の表面上で、縮合反応させた後、乾燥させて得られる複合粉体であることを特徴とする前記化粧料を提供するものである。
【００１０】
そして、前記成分（Ｂ）の有機チタネートがイソプロピルトリイソステアロイルチタネートであることを特徴とする前記何れかの化粧料を提供するものである。
【００１１】
更に、前記化粧料が粉体化粧料であることを特徴とする前記何れかの化粧料を提供するものである。
【００１２】
そして更に、前記成分（Ａ）を０．１〜１０質量％含有することを特徴とする前記何れかの化粧料を提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられる成分（Ａ）の複合粉体は、その良好な弾性を有するという特徴より、本発明の化粧料において、べたつきが無く、しっとり感を与え、伸び広がりを滑らかにする粉体であり、異種オルガノポリシロキサンからなる複合粉体である。また、成分（Ａ）の複合粉体は、（ａ）ビニル基含有オルガノポリシロキサン（ｂ）オルガノハイドロジェンポリシロキサンとを含む油系の水中油型乳化物に触媒を加えて反応させ、球状微粒子の水分散液とした後、その水分散液にアルカリ性物質またはアルカリ性水溶液とオルガノトリアルコキシシランを添加し、オルガノトリアルコキシシランを加水分解し、前記球状微粒子の表面上で、縮合反応させた後、乾燥させて得られる複合粉体である。このような成分（Ａ）の複合粉体の平均粒径は、特に限定されないが、伸び広がりを滑らかにする観点より、０．１〜１００μｍが好ましく、３〜２０μｍがより好ましい。
【００１４】
成分（Ａ）の複合粉体は、市販品として、ＫＳＰ−１００、ＫＳＰ−１０１、ＫＳＰ−１０２、ＫＳＰ−１０５、ＫＳＰ−３００（何れも信越化学工業社製）等を用いることができる。
【００１５】
本発明の化粧料における成分（Ａ）の含有量は、特に限定されないが、０．１〜１０質量％（以下、単に「％」と略す）が好ましい。成分（Ａ）の含有量が、この範囲であると、特に伸び広がり滑らかな化粧料を得ることができる。
【００１６】
本発明に用いられる成分（Ｂ）の有機チタネート処理粉体は、本発明の化粧料において、べたつき感がなく、しっとり感を与え、化粧膜の均一性を向上させる成分であり、通常、化粧料に用いられる粉体を有機チタネートで処理したものである。成分（Ｂ）に用いられる有機チタネートは、例えば、長鎖カルボン酸型、ピロリン酸型、亜リン酸型、アミノ酸型等のアルキルチタネート等が挙げられが、しっとり感をより向上させる観点より、炭素数８〜２４のアルキル基を有するアルキルチタネートが好ましい。
【００１７】
前記アルキルチタネートは、具体的には、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートとして、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート等が挙げられ、ピロリン酸型アルキルチタネートとして、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブチル）ビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート等が挙げられ、亜リン酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）エチレンチタネート等が挙げられ、アミノ酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（Ｎ−アミドエチル・アミノエチル）チタネート等が挙げられ、これらより一種又は二種以上用いることができる。
【００１８】
本発明においては、これらアルキルチタネートの中でも、よりしっとり感が良好となる、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートを選択することが好ましく、特に以下の一般式（１）に示すイソプロピルトリイソステアロイルチタネートが好ましい。
【００１９】
【化１】
2004269362.tif 000002
【００２０】
成分（Ｂ）に有機チタネートで処理される粉体としては、通常、化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、黒色酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカチタン、有機顔料被覆マイカチタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロースパウダー、Ｎ−アシルリジンパウダー等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆マイカチタン、微粒子酸化亜鉛被覆マイカチタン、硫酸バリウム被覆マイカチタン、酸化チタン含有シリカ、酸化亜鉛含有シリカ等の複合粉体等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００２１】
粉体に有機チタネートを処理する方法としては、通常公知の処理方法が用いられ、特に限定されるものではないが、例えば、直接粉体と混合する方法、水やエタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ヘキサン、ベンゼン、トルエン等の溶媒を用いる湿式法、気相法、メカノケミカル法等が挙げられる。また、成分（Ｂ）における有機チタネートと粉体との処理比は、質量比として、０．０１：９９．９９〜２０：８０が好ましく、０．１：９９．９〜１０：９０がより好ましい。
【００２２】
成分（Ｂ）の有機チタネート処理粉体は、更に、媒体への分散性改良、感触改良等の目的で、シリコーン化合物、フッ素化合物、油剤、油脂、高級アルコール、ワックス、高分子、樹脂等で処理して用いても良い。
【００２３】
本発明の化粧料における成分（Ｂ）の含有量は、特に制限されないが、０．５〜９０％が好ましい。また、化粧料が粉体化粧料の場合には、成分（Ｂ）の含有量は、０．５〜９０％が好ましく、５〜５５％が更に好ましい。成分（Ｂ）の含有量が、この範囲であると、特にしっとり感が良好で、化粧膜の均一性に優れる化粧料を得ることができる。
【００２４】
本発明において、成分（Ａ）と成分（Ｂ）を組み合わせると、油剤の添加では得られ難い、べたつきの無い、しっとり感を得ることができる。
【００２５】
本発明の化粧料には、上記成分の他に通常、化粧料に使用される成分、例えば油剤、成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の粉体、ゲル化剤、界面活性剤、油ゲル化剤、水性成分、紫外線吸収剤、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性皮膜形成剤、エタノール等の溶剤、パラオキシ安息香酸誘導体、フェノキシエタノール等の防腐剤、ビタミン類、美容成分、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜含有することができる。
【００２６】
本発明に用いられる油剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、パラフィンワックス、セレシンワックス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシャトロプスワックス、ポリエチレンワックス、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の炭化水素系類、カルナウバロウ、ミツロウ、ラノリンワックス、キャンデリラ等の天然ロウ類、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ホホバ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、トリオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル等のエステル類、ステアリン酸、ベヘニン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、セタノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、モクロウ等の油脂類、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類、Ｎ−ラウロイルーＬ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のアミノ酸誘導体類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。本発明の化粧料にこれらの油剤を含有する場合の含有量は、特に限定されないが、１〜８０％が好ましい。また、これら油剤の含有量は、化粧料の剤型により影響され、粉体化粧料の場合には０．５〜３０％、油性化粧料の場合には４０〜９０％、水中油型乳化化粧料の場合には１〜３０％、油中水型化粧料の場合には４０〜９０％が其々好ましい。
【００２７】
本発明に用いられる油ゲル化剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、疎水性煙霧状シリカ、有機変性ベントナイト等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００２８】
本発明に用いられる水性成分は、水及び水に可溶な成分であり、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、水や、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液を挙げることができ、これらを必要に応じて一種又は二種以上用いることができる。
【００２９】
本発明に用いられる紫外線吸収剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４，６−トリアニリノ−パラ−（カルボ−２’−エチルヘキシル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジン等のベンゾフェノン系、サリチル酸−２−エチルヘキシル等のサリチル酸系、パラジヒドロキシプロピル安息香酸エチル等のＰＡＢＡ系、パラメトキシ桂皮酸−２−エチルヘキシル等の桂皮酸系、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００３０】
本発明の化粧料は、ファンデーション、白粉、頬紅、口紅、アイシャドウ、アイブロウ、コンシーラー等のメーキャップ化粧料、乳液、ローション、パック、日焼け止め化粧料等のスキンケア化粧料等が挙げられるが、本発明の効果が顕著に発揮される化粧料は、メーキャップ化粧料である。
【００３１】
本発明の化粧料の形態は、粉末状、固形状、スティック状、液状、クリーム状、多層状等が挙げられる。また、本発明の化粧料の剤型は、粉体化粧料、油性化粧料、水中油型乳化化粧料、油中水型乳化化粧料、水系化粧料、溶剤型化粧料等が挙げられる。尚、本発明の効果が顕著に発揮される形態及び剤型は、粉末状や固形状の粉体化粧料である。
【００３２】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
製造例１：有機チタネート５％処理セリサイト
イソプロピルアルコール５００ｇとイソプロピルトリイソステアロイルチタネート５０ｇを混合し、ヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）中でセリサイト〔サンシンセリサイトＦＳＥ（三信鉱工業社製）〕９５０ｇと混合する。その後、減圧下、６０℃でイソプロピルアルコールを回収し、粉砕して、有機チタネート５％処理セリサイトを得た。
【００３３】
製造例２：有機チタネート５％処理タルク
セリサイトの代わりにタルク〔平均粒径５μｍ〕を用いて、前記製造例１と同様に操作し、有機チタネート５％処理タルクを得た。
【００３４】
製造例３：有機チタネート５％処理酸化チタン
セリサイトの代わりに酸化チタン〔タイペークＣＲ−５０（石原産業社製）〕を用いて、前記製造例１と同様に操作し、有機チタネート５％処理酸化チタンを得た。
【００３５】
実施例１〜７及び比較例１〜５：固形状ファンデーション
表１及び表２に示す組成の固形状ファンデーションを以下に示す製造方法により調製し、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の其々の項目について、以下に示す評価方法及び判断基準により評価し、結果を併せて表１及び表２に示した。
【００３６】
【表１】
2004269362.tif 000003
【００３７】
【表２】
2004269362.tif 000004
【００３８】
（製造方法）
Ａ：成分１６〜１８を加熱溶解し、均一に混合する。
Ｂ：成分１〜１５をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一に分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状ファンデーションを得た。
【００３９】
〔評価方法〕
化粧品評価専門パネル２０名に前記実施例及び比較例のファンデーションを使用してもらい、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の其々の項目について、各自が以下の評価基準に従って５段階評価しファンデーション毎に評点を付し、更に全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。
評価基準：
2004269362.tif 000005
判定基準：
2004269362.tif 000006
【００４０】
表１及び表２の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１〜７の固形状ファンデーションは、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。一方、成分（Ａ）の複合粉体を含有しない比較例１は、しっとり感に劣っていた。また、しっとり感を高めるために、油剤を多量に含有する比較例２は、べたつきを感じ、化粧膜の均一性に劣っていた。更に、成分（Ｂ）の有機チタネート処理粉体の代わりに、未処理粉体を含有する比較例３は、しっとり感、化粧膜の均一性に劣っていた。そして、成分（Ａ）の複合粉体の代わりに、ポリオルガノシルセスキオキサン粉末を含有する比較例４は、伸び広がりの滑らかさに劣っていた。そして更に、成分（Ａ）の複合粉体の代わりに、シリコーンゴム粉末を含有する比較例５は、べたつきの無さに劣っていた。
【００４１】
2004269362.tif 000007
【００４２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜９をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一に分散する。
Ｂ：Ａに成分１０を添加し、混合する。
Ｃ：Ｂをパルベライザーにて粉砕する。
Ｄ：Ｃを容器に充填し、粉末状白粉を得た。
実施例８の粉末状白粉は、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。
【００４３】
2004269362.tif 000008
【００４４】
（製造方法）
Ａ：成分７〜１２を加熱溶解する。
Ｂ：Ａに成分１〜６及び成分１３を加えて、混合分散する。
Ｃ：Ｂを加熱溶融し、脱泡する。
Ｄ：Ｃを金皿に充填して、室温まで冷却し、固形状油性ファンデーションを得た。
実施例９の固形状油性ファンデーションは、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の全ての項目に優れた油性化粧料であった。
【００４５】
2004269362.tif 000009
【００４６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を加熱溶解する。
Ｂ：成分１０〜１５を混合分散する。
Ｃ：Ｂに成分５〜９を加えて、均一分散する。
Ｄ：ＡにＣを加えて、７０℃で乳化する。
Ｅ：Ｄを室温まで冷却し、成分１６を加えて混合する。
Ｆ：Ｅを容器に充填して、クリーム状水中油型乳化ファンデーションを得た。
実施例１０のクリーム状水中油型乳化ファンデーションは、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の全ての項目に優れた水中油型乳化化粧料であった。
【００４７】
2004269362.tif 000010
【００４８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を７０℃で加熱溶解し、混合する。
Ｂ：Ａに成分８〜１４を添加し、ホモミキサーにて均一分散する。
Ｃ：成分１５〜１９を均一に混合する。
Ｄ：ＢにＣ及び成分２０を添加し、乳化する。
Ｅ：Ｄを７０℃で加熱溶解し、脱泡する。
Ｆ：Ｅを金皿に充填し、室温まで冷却し、固形状油中水型乳化アイシャドウを得た。
実施例１１の固形状油中水型乳化アイシャドウは、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の全ての項目に優れた油中水型乳化化粧料であった。
【００４９】
2004269362.tif 000011
【００５０】
（製造方法）
Ａ：成分１２〜１８を混合する。
Ｂ：成分１〜１１をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状ファンデーションを得た。
実施例１２の固形状ファンデ−ションは、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。
【００５１】
2004269362.tif 000012
【００５２】
（製造方法）
Ａ：成分１０〜１４を加熱溶解し、成分１５を加え混合する。
Ｂ：成分１〜９をヘンシェルミキサー（三井鉱山社製）で均一分散する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：Ｃをパルベライザーにて粉砕する。
Ｅ：Ｄを金皿に圧縮成型し、固形状アイシャドウを得た。
実施例１３の固形状アイシャドウは、「伸び広がりの滑らかさ」、「べたつきの無さ」、「しっとり感」、「化粧膜の均一性」の全ての項目に優れた粉体化粧料であった。
【００５３】
【発明の効果】
本発明の化粧料は、伸び広がりが滑らかで、べたつきが無く、しっとり感に優れ、且つ、化粧膜の均一性が良好な化粧料であった。