(57)【要約】【課題】電気・電子機器等の電線、ケーブルの被覆材料としたときに、高度の難燃性、機械特性、耐熱性、加熱変形性、柔軟性を有し、自由な色調に着色ができ、燃焼時に有害なハロゲン含有ガスを発生しない難燃樹脂組成物を得る。【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体４０〜７０重量部とアクリル系ゴム２０〜３０重量部とマレイン酸変性低密度ポリエチレン１０〜３０重量部を含むベース樹脂１００重量部に対して金属水酸化物７０〜１５０重量部、メラミンシアヌレート４０〜８０重量部を配合する。アクリル系ゴムにエチレン−アクリル酸共重合体および／またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体２５〜７５ｗｔ％とエチレン−アクリル−酢酸ビニル共重合体７５〜２５ｗｔ％とのブレンド物を、金属水酸化物にメタクリルシラン処理金属水酸化物５０〜９０ｗｔ％と高級脂肪酸処理金属水酸化物１０〜５０ｗｔ％との混合物を用いるのがよい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−酢酸ビニル共重合体４０〜７０重量部と、アクリル系ゴム２０〜３０重量部と、マレイン酸変性低密度ポリエチレン１０〜３０重量部を含むベース樹脂１００重量部に対して、金属水酸化物７０〜１５０重量部、メラミンシアヌレート４０〜８０重量部を配合してなる難燃樹脂組成物。
【請求項２】
アクリル系ゴムが、エチレン−アクリル酸共重合体および／またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体２５〜７５ｗｔ％と、エチレン−アクリル−酢酸ビニル共重合体２５〜７５ｗｔ％とのブレンド物である請求項１記載の難燃樹脂組成物。
【請求項３】
金属水酸化物が、メタクリルシラン処理金属水酸化物５０〜９０ｗｔ％と、高級脂肪酸処理金属水酸化物１０〜５０ｗｔ％との混合物である請求項１または２記載の難燃樹脂組成物。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の難燃樹脂組成物を被覆材とした電線。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高度の難燃性と優れた機械強度、柔軟性、耐熱性、加熱変形性、着色性を有するノンハロゲンの難燃樹脂組成物およびこの難燃樹脂組成物を被覆材とした電線、ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気・電子機器の内部配線、外部配線等に使用される電線、ケーブルには、高い難燃性を始めとして優れた機械特性、耐熱性などが要求され、これら電線、ケーブルの絶縁体やシースなどの被覆材には、これまで可塑化塩化ビニル樹脂組成物やハロゲン系難燃剤を配合したポリオレフィン系難燃樹脂組成物などが使用されてきた。
【０００３】
しかしながら、このような被覆材を焼却処分する際に、ダイオキシン、ハロゲン含有ガス等が発生し、また埋立処分する際に、重金属化合物、可塑剤等が流出するなどして環境汚染の問題が生じている。
このため、ノンハロゲンの難燃樹脂組成物を電線、ケーブルの被覆材とすることが検討されている。
【０００４】
このようなノンハロゲンの難燃樹脂組成物としては、現在ポリエチレン、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピレン共重合体などのエチレン系ポリマーからなるベースポリマーに水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物を比較的多量に配合した難燃樹脂組成物が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
また、上述のように、電気・電子機器類に用いられる電線、ケーブルには、高度の難燃性が要求され、ＵＬ１５８１に規定される垂直燃焼試験のＶＷ−１に合格する必要がある。また、難燃性以外にも、ＵＬ規格、電気用品安全法等で引張強度１０ＭＰａ以上、伸び１００％以上の高い機械特性が求められ、さらには１００℃以上での加熱変形性等も要求される。
【０００６】
これらの要求を満たすため、上述のエチレン系ポリマーからなるベースポリマーに金属水酸化物を配合したノンハロゲンの難燃樹脂組成物に対して以下のような検討がなされてきた。
まず、難燃剤として金属水酸化物のみを配合した場合、要求されるレベルの難燃性を得るには、ベースポリマー１００重量部に対して２００重量部以上の配合が必要であり、被覆材の厚さによってはこれでも燃焼することがあり、難燃性が十分であるとは言えない。また、ベースポリマー１００重量部に対して金属水酸化物を１００重量部以上配合すると樹脂組成物の機械特性が大幅に低下し、規格値を満足することができない。
【０００７】
また、上記難燃樹脂組成物を過酸化物架橋、電子線架橋などによって架橋することで、機械特性、耐熱性等を改善することは可能であるが、この難燃樹脂組成物をシースとして使用する場合には、架橋することが難しく、架橋しなくとも高い機械特性を有していることが望まれる。さらに、難燃剤として、赤リンと高級脂肪酸表面処理金属水酸化物との組み合わせを用いる場合には、難燃性を満足することは可能であるが、機械特性を考慮して金属水酸化物の配合量をベースポリマー１００重量部に対して１００重量部以下としたものではＵＬ規格のＶＷ−１に適合する高い難燃性は得られない。
【０００８】
また、赤リンを配合した難燃樹脂組成物では、得られる難燃樹脂組成物が濃赤色に着色し、自由な色調の着色が妨げられる欠点もある。
また、金属水酸化物の少量の配合で、難燃性と機械特性とを同時に満足させるため、ベースポリマーとして難燃性が高い酢酸ビニル含量の高いエチレン−酢酸ビニル共重合体を採用することも考えられるが、このエチレン−酢酸ビニル共重合体は溶融温度、軟化温度が低く、得られる難燃樹脂組成物は耐熱性、加熱変形性の要求を満たすことができない。
【０００９】
そこで、耐熱性が高く、高強度のプロピレン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマーを添加して耐熱性を補うことが考えられるが、これでは難燃樹脂組成物の柔軟性が低下し、この難燃性樹脂組成物からなるシースを有する電線を配電盤等に組み込んだときに、繰り返し屈曲によるシースの割れが生じやすくなり、さらにはフレームとの擦れによってシースが外傷を受けやすくなるなどの問題がある。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−０６０４１４号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
よって、本発明における課題は、電気・電子機器等の電線、ケーブルの被覆材などとしたときに、高度の難燃性、機械特性、耐熱性、加熱変形性、柔軟性を有し、自由な色調に着色ができ、焼却処分の際に有害なハロゲン含有ガスを発生せず、埋立処分の際に重金属化合物、可塑剤の流出がない難燃樹脂組成物を得ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため、
請求項１にかかる発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体４０〜７０重量部と、アクリル系ゴム２０〜３０重量部と、マレイン酸変性低密度ポリエチレン１０〜３０重量部を含むベース樹脂１００重量部に対して、金属水酸化物７０〜１５０重量部、メラミンシアヌレート４０〜８０重量部を配合してなる難燃樹脂組成物である。
【００１３】
請求項２にかかる発明は、アクリル系ゴムが、エチレン−アクリル酸共重合体および／またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体２５〜７５ｗｔ％と、エチレン−アクリル−酢酸ビニル共重合体２５〜７５ｗｔ％とのブレンド物である請求項１記載の難燃樹脂組成物である。
【００１４】
請求項３にかかる発明は、金属水酸化物が、メタクリルシラン処理金属水酸化物５０〜９０ｗｔ％と、高級脂肪酸処理金属水酸化物１０〜５０ｗｔ％との混合物である請求項１または２記載の難燃樹脂組成物である。
請求項４にかかる発明は、請求項１、２または３記載の難燃樹脂組成物を被覆材料とした電線である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の難燃樹脂組成物をなすベース樹脂は、エチレン−酢酸ビニル共重合体とアクリル系ゴムとマレイン酸変性低密度ポリエチレンを必須成分として含むブレンドポリマーである。
【００１６】
ここでのエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、酢酸ビニル含有量が１２〜３５ｗｔ％で、メルトフローレイト（温度１９０℃、荷重２．１４ｋｇ、時間１０分）が０．１〜１の比較的酢酸ビニル含有量が多く、分子量が高いものが用いられ、難燃性が高いものが用いられる。酢酸ビニル含有量が１２ｗｔ％未満では難燃性が不足し、３５ｗｔ％を越えると強度が不足する。メルトフローレイトが０．１未満では溶融粘度が高く成形加工性が劣る。
【００１７】
エチレン−酢酸ビニル共重合体は、ポリエチレンなどの他のエチレン系ポリマーに比較して難燃性が高く、酢酸ビニルに起因する極性により金属水酸化物との親和性が高いものでもある。
【００１８】
本発明におけるアクリル系ゴムとは、エチレン−アクリル酸共重合体および／またはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体２５〜７５ｗｔ％と、エチレン−アクリル−酢酸ビニル共重合体７５〜２５ｗｔ％とのブレンドポリマーであって、ゴム弾性を有するものを言う。
【００１９】
エチレン−アクリル酸共重合体には、エチレン含有量が１０〜４０ｗｔ％のものが用いられる。また、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体には、エチレン含有量が３０〜５０ｗｔ％で、メタクリル酸エステルにメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどを用いた共重合体が用いられる。
【００２０】
このエチレン−アクリル酸共重合体とエチレン−メタクリル酸エステル共重合体とは、いずれか一方を単独でもしくは両方を混合して用いられ、混合して用いるときの両者の混合比は特に限定されず、任意とされる。
【００２１】
また、このブレンドポリマーからなるアクリル系ゴムにおけるエチレン−アクリル−酢酸ビニル共重合体の割合は、アクリル系ゴム全体の２５〜７５ｗｔ％とされ、２５ｗｔ％未満では強度不良となり、７５ｗｔ％を越えると伸びが不足する。
【００２２】
このアクリル系ゴムは、それ自体高い難燃性と機械特性を有しており、マレイン酸変性低密度ポリエチレンの配合による難燃性の低下を補い、エチレン−酢酸ビニル共重合体とマレイン酸変性低密度ポリエチレンとの相溶性を改善する機能を有し、金属水酸化物の分散性を高める作用を行う。
【００２３】
また、マレイン酸変性低密度ポリエチレンには、密度０．９３ｇ／ｃｍ３以下の低密度ポリエチレンを無水マレイン酸で変性し、ポリエチレン分子にマレイン酸を結合して極性を付与したもので、マレイン酸の結合量が０．５〜５ｗｔ％のものが用いられる。
このマレイン酸変性低密度ポリエチレンは、低密度ポリエチレンと無水マレイン酸とを有機過酸化物の存在下に、溶融、混練することで製造される。
【００２４】
このマレイン酸変性ポリエチレンは、エチレン−酢酸ビニル共重合体単独では不足する耐熱性と機械特性を高める役割を果たし、そのマレイン酸残基の存在によりエチレン−酢酸ビニル共重合体との相溶性が高められ、金属水酸化物を多量に配合したときの機械特性の低下を抑える。
【００２５】
また、ベース樹脂をなすエチレン−酢酸ビニル共重合体とアクリル系ゴムとマレイン酸変性低密度ポリエチレンの各成分の配合量は、エチレン−酢酸ビニル共重合体が４０〜７０重量部、アクリル系ゴムが２０〜３０重量部、好ましくは２３〜２８重量部、マレイン酸変性低密度ポリエチレンが１０〜３０重量部、好ましくは１５〜２５重量部とされる。
【００２６】
アクリル系ゴムが２０重量部未満では難燃性を与えることができず、金属水酸化物を多量に配合したときにその分散性が低下し、伸びが低下する。３０重量部を越えると機械特性、加熱変形性が低下する。
また、マレイン酸変性低密度ポリエチレンの配合量が１０重量部未満では加熱変形性、耐熱性、機械特性が低く、３０重量部を越えると、結晶成分が多くなり、柔軟性、屈曲性が悪くなる。
【００２７】
このような配合組成のベース樹脂に対して、ノンハロゲンの難燃剤として、金属水酸化物とメラミンシアヌレートが配合される。
ここでの金属水酸化物には、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウムなどの１種または２種以上の混合物が用いられ、なかでも難燃効果が高い水酸化マグネシウムが好ましい。
【００２８】
また、この金属水酸化物としては、シランカップリング剤、チタネートカップリング剤、高級脂肪酸などを用いて表面処理したものが、分散性、親和性の点で好ましい。特に、メタクリル基を有するシランカップリング剤、例えばメタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシランなどを用いて表面処理したメタクリルシラン処理金属水酸化物５０〜９０ｗｔ％と、ステアリン酸、オレイン酸などの高級脂肪酸を用いて表面処理した金属水酸化物１０〜５０ｗｔ％との混合物を用いることが好ましい。
【００２９】
このような２種の表面処理金属水酸化物の混合物を用いることで、ベース樹脂に対する親和性、分散性が一層高められて好ましく、金属水酸化物の多量配合による機械特性の低下が抑えられる。
メタクリル基を有するシランカップリング剤を用いて表面処理した金属水酸化物の配合量が５０ｗｔ％未満となると強度不良となり、９０ｗｔ％を越えると押出不良および伸びが不足となる。
【００３０】
この金属水酸化物の配合量は、上記ベース樹脂１００重量部に対して７０〜１５０重量部、好ましくは１００〜１３０重量部の範囲で、要求される難燃性に応じて決められる。これの配合量が、７０重量部未満では難燃性、加熱変形性が低下し、１５０重量部を越えると伸び、強度の機械特性が低下する。
【００３１】
なお、金属水酸化物としては、メタクリル基を有するシランカップリング剤を用いて表面処理した金属水酸化物５０〜９０ｗｔ％と、高級脂肪酸を用いて表面処理した金属水酸化物１０〜５０ｗｔ％との混合物を用いると、伸び、強度の低下を抑えつつ１８０重量部程度の配合が可能となり、高難燃性を確保できる。
【００３２】
メラミンシアヌレートは、高い難燃付与効果を有し、これを配合することで良好な難燃性を維持しながら金属水酸化物の配合量を低減でき、強度、伸びの低下をさらに抑えることができる。
このメラミンシアヌレートとしては、平均粒径が１０μｍ以下、好ましくは７μｍ以下の粒径の小さいものが好ましく、また高級脂肪酸やシランカップリング剤あるいはポリビニルアルコールで表面処理を施したものがベース樹脂に対する親和性、分散性が高められて望ましい。
【００３３】
このメラミンシアヌレートの配合量は、ベース樹脂１００重量部に対して４０〜８０重量部、好ましくは、５０〜６０重量部とされ、４０重量部未満では高い難燃性を得ることができず、８０重量部を越えると樹脂組成物の溶融時の粘度が高くなり、成形加工性が低下し、伸びも低下する。
【００３４】
本発明の難燃樹脂組成物には、必要に応じてアミン系、フェノール系などの老化防止剤、紫外線吸収剤、銅害防止剤、帯電防止剤、着色剤、滑剤、難燃助剤、充填剤などの添加剤を適宜添加することができる。
また、ベース樹脂にも、必要に応じて他のオレフィン系ポリマー、例えばポリプロピレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−エチルアクリレート共重合体などを少量配合して所望の特性を得るようにしてもよい。
【００３５】
本発明の電線は、上述の難燃樹脂組成物を絶縁体、シースなどの被覆材として用いたものであり、ここでの電線にはケーブルも包含されるものとする。
具体的には、この難燃樹脂組成物を密閉型混練機などで混練りしてペレットとし、このペレットをクロスヘッドダイを装着した押出機に供給し、クロスヘッドダイのマンドレルに導体あるいは絶縁線心を連続的に送り込み、この上に難燃樹脂組成物を押出被覆し、絶縁体あるいはシーズとすることで製造される。この被覆材にはあらためて架橋する必要はなく、架橋を行わなくても高い機械特性、耐熱性等が得られる。
【００３６】
このような難燃樹脂組成物にあっては、極めて高い難燃性を発揮し、これを被覆材とした電線はＵＬ１５８１に規定する垂直燃焼試験のＶＷ−１に合格するものとなる。また、機械特性も優れ、引張強度１０ＭＰａ以上、伸び１００％以上の値を示す。さらに、耐熱性、加熱変形性、柔軟性も良好になる。また、樹脂組成物の色が白色であるので、用途に応じた任意の着色を施すことができる。
【００３７】
また、樹脂組成物のすべての成分は塩素などのハロゲン元素を含んでいないので、これを焼却時に有害なハロゲン含有ガスが発生することがない。また、鉛化合物などの重金属化合物やフタル酸系の可塑剤を含んでいないので、これを埋立した際にこれらが流出することがなく、環境汚染を招くことがない。
【００３８】
以下、具体例を示す。
表１および表２に示す配合組成（重量部表示）の樹脂組成物を用意し、これを混練り、以下のケーブルのシースとして押出被覆した。
このケーブルについて、引張強度、加熱変形性を評価した。また、絶縁ケーブルについて、屈曲性、難燃性を評価した。
【００３９】
屈曲性評価用の絶縁ケーブルは、ＡＷＧ２６のポリエチレン絶縁電線を３２対集合し、アルミニウムテープを横巻きした上に上記樹脂組成物からなる厚さ０．８ｍｍのシースを押出被覆したものである。
加熱変形試験用の絶縁ケーブルは、ポリエチレン絶縁電線（０．１２ｍｍ×７ヶ撚り導体）を５心集合し、アルミニウムポリエチレンテレフタレートラミネートテープを横巻きし、この上に上記樹脂組成物からなる厚さ０．６５ｍｍのシースを押出被覆したものである。
【００４０】
引張強度は、ＵＬ１５８１に準じて行い、その値が１０ＭＰａ以上を合格とし、これ未満のものを不合格とした。加熱変形性はＵＬ１５８１に準じ、温度１００℃、荷重５００ｇで行い、５０％以下を合格とし、これを越えるものを不合格とした。
【００４１】
屈曲性は、上記屈曲試験用ケーブルを６０ｃｍとり、これの中央部を中心として二つ折りとし、この状態で２枚の平板間に挟み、一方の平板を左右に往復移動させる。平板間の距離が最大で３００ｍｍから最小で６０ｍｍとなるように一方の平板を３秒に１回の速度で往復移動させ、往復回数５０００回以上でシースに亀裂、割れが発生しない場合を合格とし、これ未満で亀裂、割れが発生した場合を不合格とした。
【００４２】
また、絶縁ケーブルの難燃性は、ＵＬ規格のＶＷ−１の垂直燃焼試験によって実施した。
結果を表１および表２に示す。
【００４３】
表１および表２において、
「ＥＶＡ」は、酢酸ビニル含有量３３ｗｔ％、メルトフローレイト０．２のエチレン−酢酸ビニル共重合体  「ＥＶ１８０」商品名、三井デュポンポリケミカル社製を、
「ＥＡＣ」は、二成分系のアクリルゴムで、「ベイマックＤＰ］商品名、三井デュポンポリケミカル社製を示す。
【００４４】
「ＥＶＡＣ］は、三成分系のアクリルゴムで、「ＥＲ５３００］商品名、旭電化社製を、
「ＭＬＤＰＥ」は、マレイン酸結合量０．７ｗｔ％のマレイン酸変性低密度ポリエチレン  「アドテックス６１００Ｍ」商品名、三井デュポンポリケミカル社製を示す。
【００４５】
「シラン処理水酸化マグネシウム」は、メタクリルシランで表面処理した水酸化マグネシウム  「キスマ５Ｐ」商品名、協和化学社製を、
「メラミンシアヌレート」は、ポリビニルアルコール処理品  「ＭＣ８１０」商品名、日産化学社製を、
「老化防止剤」は、「イルガノックス１０１０」商品名、チバ・スペシャリティケミカルズ社製を示す。
【００４６】
【表１】
2004269570.tif 000002
【００４７】
【表２】
2004269570.tif 000003
【００４８】
これらの結果から、本発明の難燃樹脂組成物は、高い難燃性と良好な機械特性を有し、耐熱性、加熱変形性にも優れていることがわかる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の難燃樹脂組成物にあっては、高度の難燃性と優れた機械強度、柔軟性、耐熱性、加熱変形性、着色性を有し、燃焼時にハロゲン含有ガスを発生することがなく、埋立処分しても重金属化合物や可塑剤がこれから流出することがない。したがって、本発明の電線は、優れた難燃性、機械的強度、耐熱性等を有し、電気・電子機器等の配線等に好適に使用することができる。