(57)【要約】【課題】簡単な構造で低コストであり、襞形状安定化のための処理時間が短く、さらに、形状安定効果が高いカーテンの襞形状安定化装置並びにその方法を提供する。【解決手段】密閉ケース１０内でカーテン３００を吊支する吊支手段（１６）と、吊支されるカーテンの襞Ｗの内側に進退自在に挿入される型具７４、９４を含む型付け補助装置１８、１００と、が設けられている。さらに、カーテンを吊支させた密閉ケース内全体に蒸気を供給する蒸気供給手段（２０）と、が設けられ、型具により型付け補助を行ないつつ密閉ケース１０内に蒸気を供給してカーテン全体に蒸気を当て、さらに、その密閉状態での充満蒸気を保持させて襞形状を安定化させてカーテンの襞形状を安定化させる。型付け補助装置は、カーテンを自然に襞ができるように吊支した状態でその襞の内側に進退自在に型具を挿入させる。【選択図】    図１２
2004292996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉ケース内でカーテンを吊支する吊支手段と、
吊支されるカーテンの襞の内側に進退自在に挿入される型具を含む型付け補助装置と、
カーテンを吊支させた密閉ケース内全体に蒸気を供給する蒸気供給手段と、を含み、
型具により型付け補助を行ないつつ密閉ケース内に蒸気を供給してカーテン全体に蒸気を当て、さらに、その密閉状態での充満蒸気を保持させて襞形状を安定化させることを特徴とするカーテンの襞形状安定化装置。
【請求項２】
型付け補助装置の型具がカーテンの表裏面両側から襞の内側に向けて進退自在に挿入されるように設けられていることを特徴とする請求項１記載のカーテンの襞形状安定化装置。
【請求項３】
型付け補助装置は、隣接する多数の襞の内側に進退自在にそれぞれ挿入される隣接する多数の型具と、これらを共通に支持しかつ回転自在に軸支された軸杆と、を含む請求項１または２記載のカーテンの襞形状安定化装置。
【請求項４】
型具は襞の内側に当る面を円弧面とするコマ部材を有する請求項１ないし３のいずれかに記載のカーテンの襞形状安定化装置。
【請求項５】
少なくともカーテンの上端側のタック部よりも下部側であって、型具を襞の内側に挿入させた状態でカーテンを把持してカーテンを上下方向に緊張させた状態で保持させる上下緊張保持手段を含む請求項１ないし４のいずれかに記載のカーテンの襞形状安定化装置。
【請求項６】
上下緊張保持手段は、カーテンの外側からカーテンを挟み込んだ状態で襞の内側に当る型具の円弧面に対応する円弧当接部を形成するクリップ部材からなる請求項５記載のカーテンの襞形状安定化装置。
【請求項７】
密閉ケース内で襞付けを行なったカーテンを吊支させて高さ方向中間に型付け補助用の型具を襞の内側に挿入させた状態でカーテンの高さ方向中間位置を把持して緊張状態に保持し、
密閉ケース内に蒸気を供給してカーテン全体に蒸気を当て、所要時間経過後、カーテンを熱風乾燥させることを特徴とするカーテンの襞形状安定化方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タック取りして縫製されたカーテンのタック襞形状を安定的に保持させるカーテンの襞形状安定化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カーテンの縫製時にその上端側をタック取りして、高級感のある優美な襞を連続的に形成させたものが好まれ、近時その襞形状を保持させる方法あるいは装置が特公平４−２３０２５号及び特開平８−１９６４１４号において提案されている。特公平４−２３０２５号は、予め２枚の型紙を波形状に形成させて形状を固定し、これを平面状に引き伸ばした状態でその中間に加工したいカーテンを挟み込ませ、形状復元させた状態で処理窯内で蒸熱と減圧冷却を繰り返しながらカーテン生地の襞付けを行なうものである。また、特開平８−１９６４１４号は、カーテンを吊り下げた状態で蒸気噴射ノズルから噴射される蒸気を直接にカーテンの表面に噴射させて襞形状仕上げを行なうものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特公平４−２３０２５号の襞付け加工方法では、両型紙自体の波形襞付け加工、この型紙の波形の固定化加工、波形を伸ばした状態で加工すべきカーテンの挟み込み処理、波形形態の復元後型紙のままで処理釜内へ搬入させての蒸熱、冷却加工等の多くの処理工程を必要とし、作業が煩雑であるとともに、１枚のカーテンに対する加工時間が長く、仕上げ加工コストを大幅に高いものとしていた。また、型紙自体への波形襞付け加工装置や、波形を伸ばした状態でのカーテンの挟み込み用等の専用の装置が必要で、装置コストが極めて高いものであった。さらに、縫い襞を形成したカーテンの天部よりも下の部分のみを型紙に挟んで上記のような加工を行なうことは無理があり、現実には、実用しにくいものであった。また、特開平８−１９６４１４号では、ノズル口から噴射される蒸気は常温室内空間に放出され、カーテン生地表面に局部的にのみ当り、局部的な皺等を伸ばす効果はあるものの上端から下端に至る全長のフレア状の襞による曲面を形成させにくいものであった。また、カーテンの襞数に対応する数の蒸気噴射ノズルを蒸気分配器に接続させて設け、該蒸気分配器を移動させる構成であるから、構造が複雑であり、かつ製造もしにくいばかりでなく、室内空間に高温蒸気を放出するから作業上の安全のために、蒸気の吸引装置を設けねばならず、同様に製造コストが高いという問題があった。
【特許文献１】特公平４−２３０２５号（明細書第２頁第３欄、第１〜第７図）
【特許文献２】特開平８−１９６４１４号（明細書段落番号００２７、図６、図７）
【０００４】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構造で低コストであり、襞形状安定化のための処理時間が短く、さらに、形状安定効果が高く、維持時間を長く保持させることのできるカーテンの襞形状安定化装置並びにその方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、密閉ケース１０内でカーテン３００を吊支する吊支手段（１６）と、吊支されるカーテンの襞Ｗの内側に進退自在に挿入される型具７４、９４を含む型付け補助装置１８、１００と、カーテンを吊支させた密閉ケース内全体に蒸気を供給する蒸気供給手段（２０）と、を含み、型具により型付け補助を行ないつつ密閉ケース１０内に蒸気を供給してカーテン全体に蒸気を当て、さらに、その密閉状態での充満蒸気を保持させて襞形状を安定化させるカーテンの襞形状安定化装置から構成される。型付け補助装置は、カーテンを自然に襞ができるように吊支した状態でその襞の内側に進退自在に型具を挿入させるものであり、基本的には任意の形状で、任意の素材の成形体あるいはコマ体をアームなどで支持させてこれを移動させるようにするとよい。成形体は、例えば木製、合成樹脂製、軽金属、紙、セラミック等で形成してもよい。形状も任意に設定してよいが、カーテンを吊支した際にできる自然な波型の曲面に沿う曲面を一部あるいは全部に含むと良い。さらに、型コマはアームなどの支持体に対して着脱自在、あるいは着脱可能な構成として任意の形状のものと簡易に交換し得るようにするとなお良い。これによって、カーテンの襞の大小に対応して最適の型コマをセットし得る。密閉ケースは、少なくとも横幅が１ｍ８０ｃｍ程度、丈が１ｍ程度の１枚のカーテンが十分な余裕をもって出し入れでき、かつ内部の密閉スペースを有するものであるのが良い。より多くのカーテンを一度に吊支させるためにより大型に構成しても良いことは勿論である。カーテン生地は、レーヨン、ポリエステル等の化学繊維品などがあるが、綿製その他の必要があれば密閉室に吊支させて蒸気雰囲気処理を行なう前に薬品を含浸させておいてもよい。型具は、襞の内側にスライド自在に直線的に移動するようにしても良いし、回転自在な構成としてカーテンの縦方向と直交する位置で停止させて型付け補助を行なわせるようにしてもよい。
【０００６】
この場合、型付け補助装置１８，１００の型具７４、９４がカーテン３００の表裏面両側から襞Ｗの内側に向けて進退自在に挿入されるように設けるとよい。カーテンの表裏の襞山が連続して接続することにより波形状の襞が形成されるから、このように、表裏両面からそれらの襞の内側に型具をあてがうと、型付け補助をより効果的に行なえる。なお、カーテンの高さ方向の高さ位置を違えて複数列について方付け補助装置を設けても良いし、特に最も高位置に設置されるものよりも下方位置に設置されるものについては表裏のいずれかのみの方向から型具が挿入されるようにしてもよい。
【０００７】
また、その際、型付け補助装置１８，１００は、隣接する多数の襞Ｗの内側に進退自在にそれぞれ挿入される隣接する多数の型具７４、９４と、これらを共通に支持しかつ回転自在に軸支された軸杆７６，７８，１０１と、を含むとよい。それぞれ、１つの軸杆の回転動作により一度に多数の型具がカーテンの襞の内側にセットされる。なお、表裏両面に型付け補助装置を設置する場合には、軸杆どうしの水平方向間隔を調整しうるようにするとよい。
【０００８】
また、型具７４、９４は襞Ｗの内側に当る面を円弧面とするコマ部材８４，９８を有するとよい。型コマを円筒形状とすると襞Ｗの内側に当る面を円弧面とする構造を作成しやすいので有利である。型コマの形状は任意に設定してよいが、例えば、円弧板、半截円筒体、その他、襞Ｗの内側に当る面を円弧面とする立体形状のものが好ましい。
【０００９】
さらに、少なくともカーテン３００の上端側のタック部よりも下部側であって、型具７４、９４を襞Ｗの内側に挿入させた状態でカーテン３００を把持してカーテンを上下方向に緊張させた状態で保持させる上下緊張保持手段を含むと有利である。カーテンを吊支させ、方付け補助を行ないつつカーテンの下部側を把持して上下に緊張させるから、カーテンの襞形状を効果的に安定化させる。なお、吊支されたカーテンを上下方向にカーテン３００の外側から該型具とともに挟み込むようにすると、カーテンを吊支させた後に挟んで把持でき、作業を簡単に行なえる。挟持するようにカーテンを係止させる際の緊張保持力は弱い係止力でもよく、クリップのような部材を用いることができる。上下緊張保持のためにカーテンを把持する機構は、予め密閉ケース本体側から支持をとって、カーテンの下部側で固定板あるいは可動板等に他の可動部材を押し付けることにより把持しても良いし、その他任意の把持させる構成としても良い。好ましくは、複数のアーム部材の先端に型具をカーテンの外面から挟む構成とするとよい。
【００１０】
その際に、上下緊張保持手段は、カーテン３００の外側からカーテンを挟み込んだ状態で襞Ｗの内側に当る型具７４、９４の円弧面に対応する円弧当接部１０４を形成するクリップ部材（１０２）からなるようにするとなおよい。
【００１１】
また、本発明は、密閉ケース内で襞付けを行なったカーテンを吊支させて高さ方向中間に型付け補助用の型具を襞の内側に挿入させた状態でカーテンの高さ方向中間位置を把持して緊張状態に保持し、密閉ケース内に蒸気を供給してカーテン全体に蒸気を当て、所要時間経過後、カーテンを熱風乾燥させることを特徴とするカーテンの襞形状安定化方法から構成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。本発明のカーテンの襞形状安定化装置は、カーテンの幅接ぎ、裾部、耳部とともにカーテンの天部にタックを取って縫製し、それによってカーテンの天部から裾部の高さ方向全長にわたって均等な山と谷で連続する波形状の襞を付けた襞付け加工後のカーテンであって、このカーテンの襞形状を安定的にカーテンに対して定着させてユーザへ供給させるようにした装置であり、特に、密閉空間内でカーテンを吊支させて襞形状を保持させた状態でカーテン全体に対してスチームブローさせることにより、コスト、作業性、作業時間短縮、形状安定効果保持を実現させる点が主な特徴点である。
【００１３】
図１ないし図１３は、本発明のカーテンの襞形状安定化装置の実施の形態を示しており、本実施形態においては内部を気密状に密閉し得る密閉ケース１０内に安定化処理すべきカーテン３００が配置される。実施形態において、密閉ケース１０は、カーテンの天部に複数の隣接する襞山と襞谷をタック取り縫いした少なくとも１つのカーテンを広げて吊支させ得る広さの密閉室内空間２００を有するルームタイプのケース体からなり、前面に開閉ドア１２が設けられて前面側から処理すべきカーテンが出し入れされる。詳しくは、図２、図４にも示すように、密閉ケース１０は、例えば縦長の直方体形状であり、内部を前部空間と後部空間とに分割するように仕切り壁１４で密閉状に仕切られている。前部密閉空間２００ａには処理すべきカーテンが吊支されて所定の安定化処理が施されるとともに、後部空間２００ｂには、直接的にカーテンに対して襞形状安定化のためのブロー装置等が配置されている。なお、図中１３は、ドア開閉用ハンドルである。
【００１４】
実施形態において、カーテンの襞形状安定化装置は、密閉ケース１０内でカーテン３００を吊支する吊支装置１６と、カーテンの型付け補助装置１８と、蒸気供給装置２０と、を備えている。図４において、前部密閉空間２００ａのほぼ全幅にわたって横長状に吊支装置１６の係止部材が設けられている。本実施形態において、吊支装置１６は上下移動する基板２２に支持された移動式の吊支装置から構成されており、例えばカーテンを吊支させるために架ける場合には下降させ、吊支後、上昇させてカーテン全体を密閉室内で完全に吊支させた状態にして蒸気処理等を行なう。
【００１５】
図２、３、５、６、７において、前部密閉空間２００ａの両側壁には縦にそれぞれ１個つづのレール２４が設けられ、該レール２４に案内されて縦に移動自在にそれぞれ両側２個の基板２２が設けられ、この基板２２に立設された両縦支持板２６間に架設して横方向に長く設けられた吊支杆２８が連結されている。縦支持杆２６は、図１１に示すように、縦長孔２７ａ、横長孔２７ｂを介して基板２２に対してその上端部の吊支杆２８との連結側が上下近接調整自在、並びに前後方向へ係合位置調整自在に設けられ、これによって、吊支杆あるいはそれに支持された後述する型コマ８４が基板２２に対して前後動、あるいは上下動調整可能に支持されている。そして、図６、図９、図１１、図１２に示すようにこれらの吊支杆２８に基部を固定され先端側を前方ＦＦ側に向けて複数のＵ字状係止部材３０が一定間隔で隣接配置されている。これらのＵ字状係止部材３０には、処理すべきカーテンのタック部に装着された吊支フック３２がそれぞれ掛けられてカーテンの上端部が係止される。実施形態において、吊支装置１６は、吊支杆２８と、Ｕ字状係止部材３０を含む。
【００１６】
前述のように、基板２２は、上下駆動機構を介して前部密閉空間内で上下駆動させられるものであり、図２において、後部空間２００ｂの上端部には、上下駆動モータ３４が設置され、該モータ３４とＶベルト３５によりベルト連結されたベルトプーリ３６と同軸に図示しない巻き取りプーリが取り付けられている。そして、この巻き取りプーリに一端を固定されて巻き取り、巻き戻し自在にワイヤ３８が巻装され、さらにこのワイヤ３８の他端がテンションプーリ４０、上プーリ４２を介して基板２２に連結固定されている。上下駆動モータ３４を駆動させるとこれらの要素を介して基板２２をレール２４に沿って上下動させ、さらに基板２２に連結支持された横並びの複数のＵ字状係止部材３０を同時に上下動させる。
【００１７】
図５ないし７、並びに図９において、基板２２から側壁側に向けて２本の支持杆４４が突設固定され、それらの支持杆４４の先端側に断面コ字型のレール２４に係合するＨ字状の可動基体４６が取り付けられている。可動基体４６は、縦に平行に配置される縦杆とそれらの中間部に横に架設された横杆とを含むＨ字体からなり、それぞれの縦杆の上下端にレール２４の側壁に側方から密着状に挟むようにして摺動するローラ４８が設けられるとともに、中間の横杆にはレールの正面となる平面に密着当接しつつ摺動する他のローラ５０が設けられている。これらの可動基体４６は、レール２４に沿う一定の縦軌道上を上下動する装置であり、これに連結された基板２２の一定軌道上の上下動を行なわせる。
【００１８】
蒸気供給装置２０は、カーテンを吊支させた密閉ケース内全体に蒸気を供給する蒸気供給手段の主要な構成要素であり、実施形態において蒸気供給装置２０は、図示しないボイラ等の蒸気発生装置と接続配管により連通接続され後部空間２００ｂ内に配置されたスチームタンク５２と、図示しないスチームタンクの圧力調整弁と、スチームタンク５２からの蒸気を前部密閉空間２００ａ内に吹き出すスチームブロー管５４と、を含む。図２に戻って、後部空間２００ｂの高さ方向中央からやや下方寄り位置には、図示しない蒸気発生装置から供給される蒸気を保持するスチームタンク５２が配置され、ブロー用配管５６を介して該スチームタンク５２とスチームブロー管５４とが連通接続されている。スチームブロー管５４は、前部密閉空間２００ａの底部に設置されたグレーチング板等からなる多孔床５８の下面の蒸気チャンバ５９内に図３のように幅方向に長く横長に敷設されており、少なくとも、その管５４の上面側には多数の蒸気のブロー孔６０が穿孔されて、このブロー孔から吹き出される蒸気が多孔床５８の孔を通過して上方となる前部密閉空間２００ａ内に吹き出される。
【００１９】
また、図２に示すように、後部空間２００ｂの高さ中央部位置には、送風機６２と、その下流側に配置される加熱ヒータ６４と、が設置され、さらに加熱ヒータにダクト６６が連通接続されてそのダクト６６の下端側が前部密閉空間２００ａの下端部の蒸気チャンバ５９に連通接続するように配置されている。さらに、後部空間２００ｂ内であって、上下駆動モータ３４の下方であり、密閉ケース１０の全長高さの上部位置にエアダンパ６８が設けられ、該エアダンパ６８が設けられる位置に対応する仕切り壁部分に設けた開口７０と外気とを必要に応じて連通させて高圧蒸気を排気させる。エアダンパ６８は、ダンパケース内に横方向に長い軸に支持させて回転自在に開閉羽根体７２を設けてあり、回転駆動用のエアシリンダ等を介して、羽根体７２を開閉させる。駆動用エアシリンダは、図示しないシーケンサ等の制御装置に電気的に接続されており、設定された制御シーケンスに従って、羽根体を回転駆動させる。エアダンパ６８は、前部密閉空間２００ａ内に蒸気を吹き出させる場合には該密閉空間２００ａ内を密閉すべくその羽根体７２を閉鎖させ、密閉空間内を乾燥させる際には外気を取り込んでさらに外部に放出させるべく羽根体を開放させる気密、開閉手段である。すなわち、密閉室内空間２００ａ内を乾燥させたいときには、羽根体７２を開放し、送風機６２から送られて加熱乾燥された空気を密閉室２００ａ内に送り込んで、蒸気を該エアダンパ６８から外部に排気させる。実施形態において、送風機６２と、加熱ヒータ６４と、蒸気チャンバ５９と、エアダンパ６８は、カーテンの襞形状安定化の際のカーテンの乾燥行程を行なわせる乾燥手段を形成し、特に、本実施形態では、密閉室内処理に対応する密閉室内への蒸気噴射工程から外気で生成される熱風による蒸気の追い出し法となる室内換気工程により効率よくこれを実現する。なお、実施形態において、スチームブロー杆５４は前方側と後方側に平行に２列配置されており、これに伴って前方側（手前側）あるいは後方側（奥行き側）の送風機、圧力調整弁がそれぞれ２レーンの蒸気吹き出しに対応して２個づつ設置されている。
【００２０】
型付け補助装置１８は、密閉室の蒸気雰囲気中で全体を蒸気に晒されるカーテン３００の襞型の保持を補助する装置であり、特に、本実施形態では、吊支されるカーテンの襞Ｗの内側に進退自在に挿入される型具７４を含む。図４、５、７、９〜１１において、型付け補助装置１８は、カーテン吊支用のＵ字状係止部材３０を固定した吊支杆２８と共に基板２２に共通に固定され、上下駆動モータ３４を含む上下動機構によりレール２４に沿って上下動自在に設けられている。図７、図９において、左右の基板２２の間に介在させ、両端側を該左右の基板２２に支持させた前後の軸杆７６、７８が設けられている。図９、１０において、後軸杆７８は、両端部を基板２２の後方ＲＲ側に設けられた軸受孔に貫挿されて回転自在に支持された角棒部材からなり、その幅方向端部には操作ハンドル８０が突設固定されるとともに、図７に示すように、該後軸杆７８に支持されて多数の型具７４が前方ＦＦ側に向けて先端部を突出させて設置されている。
【００２１】
実施形態において、型具７４は、後軸杆７８に基部を固定させた多数のアーム８２と、これらのアーム８２の先端部に固定支持された型コマ８４と、からなり、ハンドル８０を例えば手動で回転操作することにより後軸杆７８を介してすべての型具７４が図１０に示すように、例えば枢支点を中心として鎖線示１２０度の角度位置から０度の実線示水平位置まで回動する。すなわち、投げ降ろし下り回転状に回転して水平位置で図示しないストッパに規制されて停止する。ここに、型付け補助装置１８は、隣接する多数の襞Ｗの内側に進退自在にそれぞれ挿入され併列配置された多数の型具７４と、これらを共通に支持しかつ回転自在に軸支された後軸杆７８と、を含む。後軸杆７８は、図１０において、例えば鎖線示略１２０度の角度のカーテンの吊支セットのための退避位置と、水平状態での型付け補助位置と、に変位自在に設けられている。
【００２２】
実施形態において、型コマ８４は、図９、１０、１２に示すように、アーム８２をセット状態とした水平状態では縦長の木製の円筒体からなり、その表面の円弧面が図７に示すように、カーテンの襞Ｗの内側に当接し、蒸気雰囲気中の暴露、乾燥を経て形状安定化する襞形状の型付けの補助を直接的に行なう。型コマ８４はアーム８２に対して交換可能に取り付けられており、カーテンの襞の大小に対応して必要に応じて交換しながら使用可能である。これによって、１つの装置で種々の襞形状、大きさのカーテンに対してそれらの襞形状安定化を行なうことができる。
【００２３】
一方、前軸杆７６は、両端部を基板２２に係合して前後方向に移動可能な可動軸支板８６に回転自在に支持されて設けられている。基板２２の前方ＦＦ側には、水平方向に長孔８８が穿孔され、両端にこの長孔を貫通させて角棒部材からなる前軸杆７６が設けられている。前軸杆７６の両端は、基板２２の長孔８８の外面側に沿って配置された可動軸支板８６の軸受により回転自在に軸支されている。可動軸支板８６は、前軸杆７６の両端を受ける軸受を担持する横長のブロック状部材からなり、前軸杆７６の一端側を軸受で受けた状態で引張バネ９０により常時後方ＦＦ側に引張されている。そして、該可動軸支板８６の前端側には操作ノブ９２が突設固定されており、該ノブ９２を回動操作することにより、図１０のように、前軸杆７６は前部下方側から後方側にせり上がり状に回動する。
【００２４】
前軸杆７６は、両側の可動軸支板８６に回転自在に支持された角棒部材からなり、図７に示すように、後軸杆７８から突設された型具７４と同様の多数の型具９４が前軸杆７６に支持されて後方ＲＲ側に向けて先端部を突出させて設置されている。実施形態において、型具９４は、前軸杆７６に基部を固定させた多数のアーム９６と、これらのアーム９６の先端部に固定支持された型コマ９８と、からなり、操作ノブ９２を例えば手動で回転操作することにより前軸杆７６を介してすべての型具９４が図１０に示すように、例えば枢支点を中心として鎖線示２５０度程度の角度位置から１８０度の実線示水平位置まで回動する。すなわち、先端側は下方位置からせり上がるように回転して水平位置で図示しないストッパに規制されて停止する。なお、前軸杆７６は、図７、図９のように長孔８８に沿って矢示前後方向に移動し得るようになっており、引張バネ９０のバネ付勢力に抗して可動軸支板８６を前方側に引っ張った状態で基板２２側に立設したピン９５に可動軸支板８６のフック部９７を係合させることにより、前軸杆７６の前後方向位置を調整し得るようになっている。前軸杆７６は、図１０において、例えば鎖線示略２５０度程度の角度のカーテンの吊支セットのための退避位置と、水平状態での型付け補助位置と、に変位自在に設けられている。
【００２５】
実施形態において、型コマ９８は、図９、１０、１２に示すように、アーム９６を回動してセット状態とした水平状態で後軸杆７８側の型コマ８４と同一形状で形成された縦長の円筒体からなり、その表面の円弧面がカーテンの襞Ｗの内側に当接し、蒸気雰囲気中の暴露、乾燥を経て形状安定化する襞形状の型付けの補助を直接的に行なう。
【００２６】
図１０に示すように、後軸杆７８、及び前軸杆７６がそれぞれ投げ降ろし下り回転状及びせり上がり状に回転してそれぞれ水平位置で停止された状態では、図７に示すように、前後の型具９４、７４は交互に差し違え状に並設される。したがって、両軸杆７８、７６の間に処理すべきカーテン３００を吊支してそれぞれの型具を水平状にセットした状態でそれぞれ同カーテンの表裏面側からそれぞれのカーテンの襞の内側に型コマ８４、９８が当接し、型付け補助を直接に行なう。
【００２７】
さらに、図４、５、８、１２において、吊支したカーテン３００の下端の裾部には上下緊張部材が配置されている。上下緊張部材は、吊支されたカーテン３００を上下方向に緊張させた状態で保持させる上下緊張保持手段であり、少なくともカーテンの上端側のタック部、すなわち、カーテンの吊支フック３２により吊支された部分よりも下部側であって、型具９４、７４を襞の内側に挿入させた状態でカーテンを把持する。特に本実施形態では、カーテンの把持に際しては、カーテンの襞の外側から該型具とともに挟み込むように設けられる。すなわち、本実施形態において、処理すべきカーテン３００を吊支させた状態でその下端部の裾部に対応する位置に上方に配置された型付け補助装置１８と同様の下部型付け補助装置１００が密閉ケースの側壁に回転自在に支持されて横方向に架設されている。下部型付け補助装置１００は、型付け補助装置１８と同様の、アーム８２、型コマ８４を有する型具７４を備えており、図示しないハンドルを介して操作することにより側面視、投げ降ろし状に回動して退避位置からセット位置となる水平位置まで変位する。そして、セットされてカーテンの裏面側から襞の内側に型コマ８４を挿入させた襞の外面側に上部緊張部材が取り付けられる。したがって、カーテンを吊支後に簡単、かつ円滑に上下緊張およびその解除を行なえ、上下緊張による襞型付け補助、並びにその際の係合、離脱を簡易に行なわせることができる。
【００２８】
特に、本実施形態では、上下緊張部材は図１２に見られるようなクリップ部材１０２から構成されており、このクリップ部材１０２は、カーテン３００の外側からカーテンを挟み込んだ状態で襞Ｗの内側に当る型具の円弧面に対応する円弧当接部１０４を形成している。したがって、カーテンを吊支させたままでその表面側から簡単にカーテンの裾部を挟み込んで係止し上端タック側との間を軽い張力で緊張状態として張らせた状態で保持させるとともに、作業終了後にカーテンを取り外す作業に際しては、簡単に取り外しできる。すなわち、クリップ部材１０２は、それぞれ円弧当接部１０４を一端に形成したクリップ片１０５をバネ１０６により常時それらの円弧当接部の近接方向に付勢させた構造である。なお、下部型付け補助装置の軸杆１０１は、その型コマ８４を前方に突設させた状態で保持させるように、固定状態として回転させないようにしてもよい。
【００２９】
実施形態のカーテンの襞形状安定化装置は、各要素を電気的に接続させて制御装置を介してその運転を制御するようになっている。図１において、例えば制御基盤を含むシーケンサ等の制御装置を内蔵する操作ボックス１０７が密閉ケース１０の側壁に付設されている。制御装置は、上下駆動モータ３４、エアダンパ駆動用エアシリンダ、送風機６２、加熱ヒータ６４、ボイラの圧力調整弁等と電気的に接続されている。該操作ボックス１０７は、図１３に示すように、その表面パネルに主電源のオン、オフと、ダンパ６８、送風機６２、スチームの自動、手動切替スイッチと、各種タイマの設定時間調整ダイアルが設置されている。特に、タイマ用ダイアルでは、蒸気の密閉室内への噴射工程１５２、蒸気の充満後の所定時間の静置によるなじませ工程１５３、さらにその後の乾燥工程１５４についての時間設定ダイアルが設けられ、各種のカーテン生地に対応した最適の時間を設定し得るようになっている。また、電源の運転、停止時の表示ランプが設けられている。
【００３０】
次に、実施形態のカーテンの襞形状安定化装置の作用について説明する。まず、処理すべきカーテン３００を吊支するが、この際、主電源スイッチ１５０をオンし、上下動スイッチ１５１を自動に設定し、図示しない足踏みスイッチをワイヤの巻き戻し側に踏圧すると上下駆動モータ３４を介して基板２２を下降させる。これによって、作業者がカーテンを吊支杆２８のＵ字状係止部材３０に掛けやすい位置に降ろす。カーテンのタック部に一端側を装着させたすべてのフック３２を、併設されたＵ字状係止部材３０に係止させカーテンを自然に広げた状態で吊支させる。そして、駆動モータ３４の上昇方向に足踏みスイッチを踏圧すると、基板２２が上昇し、カーテンの上端のタック部に沿った山と谷を形成させる襞Ｗが自然に表れる状態でカーテン全体を吊支させ、開閉ドア１２を閉めると、密閉ケース１０内でカーテン全体が吊支される。
【００３１】
その状態で、高さ方向中間位置の型付け補助装置１８の前後軸杆７６、７８をそれぞれせり上り回転、あるいは投げ降ろし回転後、それぞれ水平状態として、それぞれの型コマ９８、８４をカーテン３００の表裏の襞の内側に配置させセット状態とする。さらに、下部型付け補助装置１００についても同様にその軸杆１０１を回動させて型コマ８４をカーテンの裏面の襞の内側に装着させる。そして、上端のタック部側を吊支フック３２で係止させる一方、下端の裾側をある程度張った状態として、下部型付け補助装置の各型コマに対応するカーテンの外面側からその内側の型コマ８４を挟み込むようにクリップ部材１０２を挟ませることにより、上下方向に緊張させてカーテンを保持させる。このときには、蒸気のように、それぞれの型付け補助装置１８あるいは下部型付け補助装置１００のそれぞれの型コマがカーテンの襞の内側に挿入された状態で、襞型付けの補助を行なうようになっている。
【００３２】
ここで、例えば、蒸気噴射、乾燥工程を自動に設定し、蒸気噴射時間（スチームタイマ）を３分、なじませ時間（ソフトタイマ）を３分、乾燥時間を３分に設定し、Ｎｏ１のスイッチ１５５すなわち、手前側のブロー用配管１５５を指示し、送風機スイッチ１５６、蒸気スイッチ１５７をそれぞれオンしてスイッチ１５１を自動運転にオンすると、電磁弁を開いて圧力蒸気がスチームタンク５２から送られ、ブロー用配管５４を通って蒸気チャンバ５９内のスチームブロー管５４のブロー孔６０から例えば１３０℃程度の蒸気が吹き出され、この蒸気は多孔床５８の孔から密閉室内空間２００ａ内に供給される。この間、ダンパ６８の羽根体７２は開口７０を閉鎖して室内を密閉空間に保持する。３分間の蒸気の供給後、電磁弁を閉じて蒸気供給を停止し、その停止状態で３分間静置させる。この３分間の静置工程では、蒸気供給はなく、単に蒸気が充満した密閉室内にカーテンを晒して放置しておくだけであり、この工程で、カーテン生地に十分な蒸気が含浸されて生地になじませられる。これによって、局部的にできている小さな皺と同時にカーテン生地全体に賦与された皺や曲がり癖なども自然な状態に伸ばされる。この後、エアダンパ６８の羽根体７２が開き、送風機６２及び加熱ヒータ６４がオンして加熱した外気をダクト６６、蒸気チャンバ５９を介して密閉室内に送る。これによって、蒸気はダンパ６８を介して外部に排気され、かつ、熱風乾燥が行なわれてカーテンを乾燥させる。必要に応じて、Ｎｏ１，Ｎｏ２の２レーンのブロー用配管５６による運転を行なっても良い。その際、Ｎｏ２スイッチ１５８、ブロワ１５９、スチーム１６０の各スイッチがオンに設定される。ここにおいて、密閉空間内でカーテンを自然な状態で広げて吊支させて襞形状を保持させた状態でカーテン全体に対してスチームブローさせることにより、局部的な蒸気の放出のための多数のノズルの製造、それらに対応する吸引装置が不要となり製造コストを低廉にして製造し得る。同時に、広げた状態で作業を行なって作業性、作業時間短縮を図れるうえに、カーテン全体を蒸気雰囲気中に配置し、かつ静置させるから形状安定保持の効果に優れるものである。
【００３３】
以上説明した本発明のブラスト用噴射ノズル装置及びブラストホースと噴射ノズルとの連結構造は、上記した実施の形態にのみ限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の本質を逸脱しない範囲の変形も本発明に含まれる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のカーテンの襞形状安定化装置によれば、密閉ケース内でカーテンを吊支する吊支手段と、吊支されるカーテンの襞の内側に進退自在に挿入される型具を含む型付け補助装置と、カーテンを吊支させた密閉ケース内全体に蒸気を供給する蒸気供給手段と、を含み、型具により型付け補助を行ないつつ密閉ケース内に蒸気を供給してカーテン全体に蒸気を当て、さらに、その密閉状態での充満蒸気を保持させて襞形状を安定化させる構成であるから、密閉空間内でカーテンを自然な状態で広げて吊支させて襞形状を保持させた状態でカーテン全体に対してスチームブローさせる結果、局部的な蒸気の放出のための多数のノズルの製造、それらに対応する吸引装置が不要となり製造コストを低廉にして製造し得ると同時に、カーテンを広げた状態で作業を行なって作業性、作業時間短縮を図れるうえに、カーテン全体を蒸気雰囲気中に配置し、かつ静置させるから形状安定保持の効果に優れるものである。特に、型付け補助装置は、単に補助のための型具でよく、構造を極めて簡易化し得る。
【００３５】
また、型付け補助装置の型具がカーテンの表裏面両側から襞の内側に向けて進退自在に挿入されるように設けられた構成とすることにより、吊支したカーテンの表裏両面からの各襞に対してそれらの内側に型具を挿入して当接させることができ、よって、襞型の賦与の補助効果を確実に行なわせ得る。
【００３６】
また、型付け補助装置は、隣接する多数の襞の内側に進退自在にそれぞれ挿入される隣接する多数の型具と、これらを共通に支持しかつ回転自在に軸支された軸杆と、を含む構成とすることにより、軸杆の回転によりすべての型具を回転させて短時間に吊支されたカーテンの各襞の内側への型具の挿入を行なえる。
【００３７】
また、型具は襞の内側に当る面を円弧面とするコマ部材を有する構成とすることにより、例えば木製、軽金属、紙等の任意の素材でコマ体を形成し、低廉なコストでの製造を実現し得るとともに、コマ部材に円弧面を形成させることにより、カーテンの襞の内側に当接する際に、その美しい襞形状を確実に型保持させ得る。
【００３８】
また、少なくともカーテンの上端側のタック部よりも下部側であって、型具を襞の内側に挿入させた状態でカーテンを把持してカーテンを上下方向に緊張させた状態で保持させる上下緊張保持手段を含む構成とすることにより、密閉室内での吊支状態で、さらに上下方向へ緊張させて型付け補助を行なうから、その型付け補助を確実に行なわせる。特に、例えば、カーテンの外側から挟み込みようにして緊張保持させると、緊張状態を保持させるための作業を簡単かつ短時間に行なえる。
【００３９】
また、上下緊張保持手段は、カーテンの外側からカーテンを挟み込んだ状態で襞の内側に当る型具の円弧面に対応する円弧当接部を形成するクリップ部材からなる構成とすることにより、軽易で安価な構成で緊張保持を行なえるとともに、そのカーテンの保持のための係脱作業が極めて簡単で作業性を良好に保持させ得る。
【００４０】
また、本発明のカーテンの襞形状安定化方法によれば、密閉ケース内で襞付けを行なったカーテンを吊支させて高さ方向中間に型付け補助用の型具を襞の内側に挿入させた状態でカーテンの高さ方向中間位置を把持して緊張状態に保持し、密閉ケース内に蒸気を供給してカーテン全体に蒸気を当て、所要時間経過後、カーテンを熱風乾燥させる構成であるから、密閉空間内でカーテンを自然な状態で広げて吊支させて襞形状を保持させた状態でカーテン全体に対してスチームブローさせる結果、作業性が極めて良好であり、作業時間短縮を図れるとともに、型付け補助用の型具の構成を簡易化し得て、装置全体の製造容易性を確保し、装置コストの低廉化に資する。
【００４１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカーテンの襞形状安定化装置の実施形態に係る正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢示図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢示図である。
【図４】図１の開閉ドアを開放した状態を示す図である。
【図５】図４の密閉ケース内部の一部を拡大して示した一部省略拡大正面説明図である。
【図６】図５の一部省略Ｃ−Ｃ線矢示図である。
【図７】同図５のＤ−Ｄ線矢示図である。
【図８】同図５のＥ−Ｅ線矢示図である。
【図９】同図５のＦ−Ｆ線矢示図である。
【図１０】図９の型コマの作用説明図である。
【図１１】図５のＧ−Ｇ線矢示図である。
【図１２】下部型付け補助装置を含む型付け補助装置部分の一部省略斜視説明図である。
【図１３】操作ボックスのスイッチ類の説明図である。
【符号の説明】
１０    密閉ケース、１４    仕切り壁、１６    吊支装置、１８    型付け補助装置、２０      蒸気供給装置、２２    基板、２８    吊支杆、３０    係止板、３２    吊支フック、４６    可動基体、５４    スチームブロー管、６０    ブロー孔、６２    送風機、６４    加熱ヒータ、６８    エアダンパ、７２    羽根体、７４，９４    型具、７６，７８，１０１    軸杆、８４，９８    型コマ、８６    可動軸支板、１００    下部型付け補助装置、１０２    クリップ部材、１０４    円弧当接部、２００密閉室内空間、３００    カーテン、Ｗ    襞、ＦＦ    前方、ＲＲ    後方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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