(57)【要約】  【課題】真空断熱材を適用した冷蔵庫に関し、真空断熱材を貼り付けた外表面の外観上の見栄えが良い冷蔵庫を提供するものである。  【解決手段】細孔７８を真空断熱材６５の配設部に対応して、外箱６２に直線的に複数個設けることにより、真空断熱材６５の表面の凹凸、そり等により外箱変形要因となる真空断熱材６５と外箱６２との空隙部の気体がスムーズに細孔７８を通り庫外に排出されるので、周囲温度の変化による前記空隙部の膨張、収縮が生じず、真空断熱材６５配設部の外箱６２外表面の変形を防止できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱の間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備えた冷蔵庫において、前記真空断熱材を外箱に配設し、前記真空断熱材と前記外箱との間に生じる空隙部の温度変化により膨張、収縮して外観変形要因となる気体を庫外に放出する細孔を前記真空断熱材の配設部にのみ対応して前記外箱外表面に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材を利用した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫の省エネルギー化や省スペース化を狙いに、冷蔵庫の断熱性能を高める一手段として、高断熱性能を有する真空断熱材を利用する方法があり、省エネルギーの要請が益々高まる今日では、硬質ウレタンフォームと比較して数倍から１０倍程度の断熱性能を有する真空断熱材を適切な範囲内で最大限に利用することにより断熱性能を向上させていくことが急務であるといえる。一方、真空断熱材を冷蔵庫の断熱箱体に硬質ウレタンフォームと複層して適用した場合、硬質ウレタンフォームと真空断熱材の収縮率の違いにより、断熱箱体の外観に変形が生じるという課題を有していた。そして、上記課題を解決する手段としては、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図２４は、従来の冷蔵庫の前面開口部に配置される扉の断面図、図２５は、図２４のＡ部拡大図である。
【０００５】
図５，６において、１は金属製の外板、２は合成樹脂製の扉枠、３は合成樹脂製の内箱、４は発泡断熱材、５は真空断熱材である。６は真空断熱材５と外板１との間に介挿される離型紙で、真空断熱材５より大きく形成されている。したがって、外板１の内面に離型紙６を介して真空断熱材５が位置しているので、発泡断熱材４の発泡後に発泡断熱材４が収縮するが、離型紙６の作用により外板１と離型紙６との間に隙間ｘを生じさせることで外板１の変形を防止するものである。
【特許文献１】実開昭６１−１４１６９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来例に記載されている冷蔵庫では、外板の外見上の変形は防止できるものの、外板と発泡断熱材との間に隙間が生じてしまうので使用者が手に触れたりした場合の外板のべこつき等による触感が悪くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑み、真空断熱材を使用しても、外観上の見栄えが良くかつ触感も損ねない冷蔵庫を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の冷蔵庫は、外箱と内箱の間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備えた冷蔵庫において、前記真空断熱材を外箱に配設し、前記真空断熱材と前記外箱との間に生じる空隙部の温度変化により膨張、収縮して外観変形要因となる気体を庫外に放出する細孔を前記真空断熱材の配設部にのみ対応して前記外箱外表面に設けたものである。
【０００９】
本発明によれば、真空断熱材と外箱との空隙部の気体がスムーズに細孔を通り庫外に排出されるので、周囲温度の変化による前記空隙部の膨張、収縮が生じず、真空断熱材配設部の外箱外表面の変形を防止できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷蔵庫によれば、周囲温度の変化による真空断熱材の配設部と外箱との間隙に滞留する発泡ガスの膨張、収縮が生じず、真空断熱材配設部の外箱外表面の変形を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の発明は、外箱と内箱の間に硬質ウレタンフォームと真空断熱材とを備えた冷蔵庫において、前記真空断熱材を外箱に配設し、前記真空断熱材と前記外箱との間に生じる空隙部の温度変化により膨張、収縮して外観変形要因となる気体を庫外に放出する細孔を前記真空断熱材の配設部にのみ対応して前記外箱外表面に設けたものである。
【００１２】
本発明によれば、真空断熱材と外箱との空隙部の気体がスムーズに細孔を通り庫外に排出されるので、周囲温度の変化による前記空隙部の膨張、収縮が生じず、真空断熱材配設部の外箱外表面の変形を防止できる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。また、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の冷蔵庫の正面図、図２は同実施の形態の冷蔵庫の側面断面図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の正面断面図、図４は、同実施の形態の冷蔵庫の要部拡大断面図である。
【００１５】
図において、１０は冷蔵庫本体であり、ＡＢＳなどの合成樹脂からなる内箱１１と鉄板などの金属からなる外箱１２とから形成される空間に硬質ウレタンフォーム１３が充填されている。１４は断熱区画壁で、断熱区画壁１４の上部に冷蔵室１５、野菜室１６を、下部に切替室１７、製氷室１８、冷凍室１９を形成している。２０は、冷蔵庫本体１０の後部下方に配置した機械室で、内部に圧縮機２１を配設している。２２は冷蔵用冷却器、２３は冷蔵用送風機、２４は冷凍用冷却器、２５は冷凍用送風機で、２６は、冷蔵庫本体１０の底面部に配設した凝縮器である。
【００１６】
冷蔵庫本体１０の前面開口部には、一端を支点として回動するヒンジ式の冷蔵室用扉２７、それぞれ引出し式の野菜室用扉２８、切替室用扉２９、製氷室用扉３０、冷凍室用扉３１が設けられている。３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１は真空断熱材で、硬質ウレタンフォーム１３とともに冷蔵庫本体１０を構成している。
【００１７】
ここで、真空断熱材３２、３３、３４、３６は、外箱１１のそれぞれ天面、背面、側面、機械室構成面の内側に接して貼り付けられている。また、真空断熱材３５は、内箱１２の底面に接して貼り付けられている。また、真空断熱材３７は、断熱区画壁１４内に配設されている。
【００１８】
また、冷蔵庫本体１０の前面開口部に配置するヒンジ式の冷蔵室用扉２７の内部には内箱に接するように真空断熱材３８が、引出し式の野菜室用扉２８、切替室用扉２９、冷凍室用扉３１の内部にはそれぞれ真空断熱材３９、４０、４１が、各扉の外側鉄板と内箱の中間部に位置するように配設されている。
【００１９】
また、冷凍領域の冷凍室１９、切替室１７を囲む硬質ウレタンフォーム１３と真空断熱材３３、３４、３５、３６で形成される断熱箱体の断熱壁厚は、扉を除き、開口部の壁厚の薄い部分を含めて２５〜５０ｍｍの分布に、冷蔵領域の冷蔵室１５，野菜室１６を囲む硬質ウレタンフォーム１３と真空断熱材３２、３３、３４、で形成される断熱箱体の断熱壁厚は、扉を除き、開口部の壁厚の薄い部分を含めて２５〜４０ｍｍの分布としている。
【００２０】
上記のように、真空断熱材を冷蔵庫本体１０の両側面、天面、背面、底面、および前面の各面に配置した構成により、外箱の表面積に対して真空断熱材の被覆率が５０％を超え８０％以下としている。
【００２１】
真空断熱材の被覆率を５０％を超え８０％以下としているのは、真空断熱材を多量に配設し被覆率を極限まで高めようとする場合、冷蔵庫本体１０の図示しない構成部品や特別な構造がある部分（凹凸形状や配管，排水管の設置部など）では特殊な形態の真空断熱材が必要となったり、真空断熱材の貼り付け作業性が非常に悪くなる。
【００２２】
このため、概ね外箱１１の表面積の８０％を超えて真空断熱材を配設しようとしても、上述の使用効率が悪く利用価値が飽和する箇所にまで及ぶことになり、真空断熱材の投入に対する断熱性能の向上効果が著しく低下する。
【００２３】
したがって、本実施の形態のように、真空断熱材の外箱１１の表面積に対する被覆率を８０％にとどめることによって、真空断熱材を多量に使用していくことによる効果が飽和せず、利用価値が高い状態で吸熱負荷量を効果的に抑えることができ、省エネルギー効果を高めることができる。
【００２４】
また、８０％の被覆率は断熱箱体の両側面，天面，背面，底面，および前面の各表面を概ね覆うことができる大きなサイズの真空断熱材を配設することで、貼り付け作業性も良く実現できる。
【００２５】
このため、標準外の形態の真空断熱材の使用や作業効率の悪い部分への配設作業を強いられて投資効果が著しく低下することなく、この断熱箱体を適用することによる冷蔵庫本体１０のイニシャルコスト増加と省エネルギー化によるランニングコストの低減とのバランスが崩れることなく、ライフサイクルコストとしての価値を高めることができる。
【００２６】
また、断熱箱体内外の通過熱勾配の大きい箇所から配設して被覆率が外箱１２の表面積が概ね５０％を超える程度になれば断熱箱体の吸熱負荷量を効果的に抑えることができ、省エネルギー効果を高めることができる。
【００２７】
また、図４において、７８は外箱６２外表面にあらかじめプレス等で配設した細孔で、細孔７８は真空断熱材６５の配設部に対応して、外箱６２に直線的に複数個設けている。
【００２８】
上記構成において、真空断熱材６５の表面の凹凸、そり等により外箱変形要因となる真空断熱材６５と外箱６２との空隙部の気体がスムーズに細孔７８を通り庫外に排出されるので、周囲温度の変化による前記空隙部の膨張、収縮が生じず、真空断熱材６５配設部の外箱６２外表面の変形を防止できる。
【００２９】
なお、細孔７８の配置は直線的に限らず、曲線的、多角形的でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、外箱表面の外観変形を視覚的に低減することができ、真空断熱材を用いた断熱箱体を有する機器の外観品位維持に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の側面断面図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の正面断面図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫の要部拡大断面図
【図５】従来の冷蔵庫の前面開口部に配置される扉の断面図
【図６】図５のＡ部拡大図
【符号の説明】
【００３２】
１０  冷蔵庫
１１  内箱
１２、６２  外箱
１３、７５  硬質ウレタンフォーム
２７  冷蔵室用扉
２８  野菜室用扉
２９  切替室用扉
３０  製氷室用扉
３１  冷凍室用扉
３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３８ａ、３８ｂ、３９、４０、４１、６５  真空断熱材
７８  細孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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