(57)【要約】【課題】耐久性に優れ、設ける位置が屋内に限られず、施工作業を高い作業性の下で行うことができ、省スペースであり、かつ昼間等において室内を必要以上に暗くしないブラインドを提供する。【解決手段】ロッド１、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３と、これらにより各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のルーバ３とを有している。各ルーバ３はセラミックス製である。ロッド１は、各ルーバ３の長手方向の両端側に位置し、各ルーバ３の上下で分割されたステンレス製等の棒状のものである。ロッド１は、円柱状の軸部１ｃと、軸部１ｃの両端に形成され、ねじ溝が軸部１ｃより大径の第１、２雄ねじ１ａ、１ｂとからなる。上ナット１３には第１、２雄ねじ１ａ、１ｂと螺合可能な第３雌ねじ１３ａが形成されている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のルーバとを有するブラインドにおいて、
前記各ルーバはセラミックス製であり、前記保持手段は、該各ルーバの長手方向の両端側に位置し、該各ルーバの上下で分割された棒状の剛性を有する前記連結部材としてのロッドと、該各ルーバを固定可能なフレームと、該各フレームを該各ロッドに固定可能な固定部材とを備え、該各ロッドは、円柱状の軸部と、該軸部の両端に形成され、ねじ溝が該軸部より大径の雄ねじとからなり、該固定部材には該雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されていることを特徴とするブラインド。
【請求項２】
固定部材は、フレームの一端を載置可能であり、雌ねじを有する載置部材と、該フレームの一端を該載置部材とともに挟持可能であり、雌ねじを有する挟持部材とからなることを特徴とする請求項１記載のブラインド。
【請求項３】
載置部材は、フレームの一端を載置可能な受けプレートと、雌ねじを有し、上面で該受けプレートを押圧可能な下ナットとからなることを特徴とする請求項２記載のブラインド。
【請求項４】
挟持部材は、フレームの一端を載置部材とともに挟持可能な押えプレートと、雌ねじを有し、下面で該押えプレートを押圧可能な上ナットとからなることを特徴とする請求項２又は３記載のブラインド。
【請求項５】
上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のルーバとを有するブラインドにおいて、
前記各ルーバはセラミックス製であり、前記保持手段は、該各ルーバの長手方向の両端側に位置し、該各ルーバの上下で連続した棒状の剛性を有する前記連結部材としてのロッドと、該各ルーバを固定可能なフレームと、該ロッドに固定され、該フレームの一端を載置可能な受けプレートと、該受けプレートに固定され、該フレームの一端を該受けプレートとともに挟持可能な押えプレートとからなり、該受けプレート及び該押えプレートの一方には雌ねじが形成された固定部が隠蔽状態で固定され、該受けプレート及び該押えプレートの他方には該雌ねじと整合するボルト穴が貫設され、該受けプレート及び該押えプレートは該ボルト穴に挿通されたボルトが該雌ねじと螺合することによって固定されていることを特徴とするブラインド。
【請求項６】
固定部は溶接によって固定されていることを特徴とする請求項５記載のブラインド。
【請求項７】
受けプレートはロッドに溶接によって固定されていることを特徴とする請求項５又は６記載のブラインド。
【請求項８】
押えプレートは、ロッドを水平方向で嵌合する切欠けを有することを特徴とする請求項７記載のブラインド。
【請求項９】
押えプレートは、ロッドを水平方向で嵌合する第１切欠けを有する第１プレートと、該ロッドを水平方向で嵌合し、該第１切欠けとともに該ロッドを挿通する挿通孔を形成する第２切欠けを有する第２プレートとからなることを特徴とする請求項７記載のブラインド。
【請求項１０】
第１プレート及び第２プレートは各々ボルトにより受けプレートに固定されていることを特徴とする請求項９記載のブラインド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はブラインドに関する。このブラインドはビル等の建造物の外側に設けて好適である。
【０００２】
【従来の技術】
建造物の窓の内側にはブラインドが設けられ得る。一般的なブラインドは、上下方向に２本の紐が延在されており、各紐により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のプラスチック製のルーバを有している。
【０００３】
このブラインドは、屋外の光が窓から入射したり、室内の光が窓から射出したりすることを各ルーバが遮るため、日除けや屋外からの目隠しとして有益である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のブラインドは、各ルーバが比較的軟質なプラスチック製であり、かつ紐がさらに軟質な繊維であるため、熱に弱くて耐久性に欠け、設ける位置が屋内に限られてしまう。
【０００５】
このため、各ルーバをセラミックス製とし、これらを金属等の剛性を有する連結部材等で保持することも考えられる。こうしたブラインドであれば、各ルーバ及び連結部材の耐久性が増すことから、設ける位置が屋内に限られることはない。このため、屋外にそうしたブラインドを設けた場合には、防犯の作用も発揮可能であるとともに、優れた装飾性も呈することができると考えられる。
【０００６】
しかしながら、このブラインドを設けた場合、窓面や壁面のメンテナンス時に備え、ルーバと窓面又は壁面との間に作業者が通行できるスペースが必要になる。ここで、連結部材が各ルーバの幅方向の奥側に位置するようにした場合には、そのスペースが大きくなってしまう。また、この場合、各ルーバを連結部材に保持させる施工作業に際し、その施工作業を手前から行うことが困難となり、窓面や壁面と各ルーバとの間に人が入ってその施工作業をしなければならない。このため、その場合には、作業性が悪く、窓面等と各ルーバとの間に要する大きなスペースにより省スペース化にも反する。
【０００７】
この点、そのような連結部材として、特願２００１−７６６４３号のように、各ルーバの長手方向の両端側に位置する板状のものを採用する場合には、窓面等と各ルーバとの間に要するスペースを小さくすることができ、かつこれを屋外に設けた場合の防犯の作用も向上する。また、この場合、手前側のみで施工作業を行うことができるため、作業性が向上する。
【０００８】
しかしながら、同明細書記載の連結部材は板状のものであるため、それを用いたブラインドは、正面又は背面からは連結部材の厚さで光を遮るだけであるが、正面又は背面を少しでもずれると、光を大きく遮ってしまい、昼間等において室内を必要以上に暗くしてしまうという欠点があった。
【０００９】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、耐久性に優れ、設ける位置が屋内に限られず、施工作業を高い作業性の下で行うことができ、省スペースであり、かつ昼間等において室内を必要以上に暗くしないブラインドを提供することを解決すべき課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１発明のブラインドは、上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のルーバとを有するブラインドにおいて、
前記各ルーバはセラミックス製であり、前記保持手段は、該各ルーバの長手方向の両端側に位置し、該各ルーバの上下で分割された棒状の剛性を有する前記連結部材としてのロッドと、該各ルーバを固定可能なフレームと、該各フレームを該各ロッドに固定可能な固定部材とを備え、該各ロッドは、円柱状の軸部と、該軸部の両端に形成され、ねじ溝が該軸部より大径の雄ねじとからなり、該固定部材には該雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されていることを特徴とする。
【００１１】
第１発明のブラインドでは、各ルーバがセラミックス製であり、これらを金属等の剛性を有する連結部材としてのロッドを含む保持手段により保持するため、耐久性が高く、設ける位置を屋内ばかりでなく、屋外とすることもできる。このため、屋外にこのブラインドを設けた場合には、防犯の作用も発揮可能であるとともに、優れた装飾性も呈することができる。
【００１２】
また、このブラインドでは、ロッドが各ルーバの長手方向の両端側に位置するため、手前で施工作業を行うことができる。このため、その作業性は高く、窓面等と各ルーバとの間に要するスペースを小さくすることができ、かつこれを屋外に設けた場合の防犯の作用も高い。
【００１３】
さらに、このブラインドでは、ロッドが棒状のものであるため、正面及び背面ばかりでなく、正面又は背面をずれたとしても、ロッドの太さだけ光を遮るだけであり、昼間等において室内を必要以上に暗くすることもない。
【００１４】
また、このブラインドでは、ロッドは各ルーバの上下で分割された棒状の剛性を有するものであるため、下段のルーバから上段のルーバへと、あるいは上段のルーバから下段のルーバへと、順次ルーバを組み付けることが可能となり、施工作業の作業性が向上する。
【００１５】
さらに、このブラインドでは、保持手段は各ルーバを固定可能なフレームと、各フレームを各ロッドに固定可能な固定部材とを備えているため、各ルーバ自体に雌ねじ等を形成することなく固定することが可能となり、ルーバの製造が容易になるとともに、ルーバの割れを防止してさらに高い耐久性を発揮することができる。
【００１６】
また、このブラインドでは、各ロッドは、円柱状の軸部と、軸部の両端に形成された雄ねじとからなり、固定部材にはその雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されているため、ロッドと固定部材とを容易に固定できるとともに、ルーバの水平出し、傾斜出し等も容易となる。さらに、雄ねじのねじ溝は軸部より大径であるため、各ロッドの雄ねじを固定部材の雌ねじにねじ込むことにより、ロッドの軸部が固定部材の雌ねじ内で自由に動き得るようになる。このため、ロッドと固定部材とを取り扱いやすく、さらに施工作業の作業性が向上する。
【００１７】
したがって、第１発明のブラインドは、耐久性に優れ、設ける位置が屋内に限られず、施工作業を高い作業性の下で行うことができ、省スペースであり、かつ昼間等において室内を必要以上に暗くすることがない。
【００１８】
固定部材は、フレームの一端を載置可能であり、雌ねじを有する載置部材と、フレームの一端を載置部材とともに挟持可能であり、雌ねじを有する挟持部材とからなることが好ましい。こうであれば、まず、ロッドの雄ねじに載置部材の雌ねじを螺合させることにより、ロッドと載置部材とを一定の高さで容易に固定した後、ルーバ及びフレームの自重によりその載置部材上にフレームの一端を載置した状態とすることができる。そして、この状態で、ロッドの雄ねじに挟持部材の雌ねじを螺合させることにより、挟持部材によりそのフレームの一端を載置部材とともに挟持することができる。このため、施工作業の作業性がより向上する。
【００１９】
載置部材は、フレームの一端を載置可能な受けプレートと、雌ねじを有し、上面で受けプレートを押圧可能な下ナットとからなることができる。こうであれば、まず、ロッドの雄ねじに下ナットの雌ねじを螺合させ、その下ナットの上面で受けプレートを支持することにより、ロッドと受けプレート及び下ナットとを一定の高さで容易に固定した後、ルーバ及びフレームの自重によりその受けプレート上にフレームの一端を載置した状態とすることができる。このため、施工作業の作業性がより向上する。また、載置部材を受けプレートと下ナットとで構成したため、これらの製造が容易になる。
【００２０】
また、挟持部材は、フレームの一端を載置部材とともに挟持可能な押えプレートと、雌ねじを有し、下面で押えプレートを押圧可能な上ナットとからなることができる。こうであれば、まず、フレームの一端を載置した載置部材に押えプレートを被せ、その押えプレートの上方からロッドの雄ねじに上ナットの雌ねじを螺合させることにより、上ナットの下面で押えプレートを押圧し、これにより押えプレートと載置部材とでフレームの一端を挟持することができる。このため、施工作業の作業性がより向上する。また、挟持部材を押えプレートと上ナットとで構成したため、これらの製造が容易になる。
【００２１】
第２発明のブラインドは、上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のルーバとを有するブラインドにおいて、
前記各ルーバはセラミックス製であり、前記保持手段は、該各ルーバの長手方向の両端側に位置し、該各ルーバの上下で連続した棒状の剛性を有する前記連結部材としてのロッドと、該各ルーバを固定可能なフレームと、該ロッドに固定され、該フレームの一端を載置可能な受けプレートと、該受けプレートに固定され、該フレームの一端を該受けプレートとともに挟持可能な押えプレートとからなり、該受けプレート及び該押えプレートの一方には雌ねじが形成された固定部が隠蔽状態で固定され、該受けプレート及び該押えプレートの他方には該雌ねじと整合するボルト穴が貫設され、該受けプレート及び該押えプレートは該ボルト穴に挿通されたボルトが該雌ねじと螺合することによって固定されていることを特徴とする。
【００２２】
第２発明のブラインドも、第１発明と同様、各ルーバがセラミックス製であり、これらを金属等の剛性を有する連結部材としてのロッドを含む保持手段により保持するため、耐久性が高く、屋外に設置することもでき、防犯の作用も発揮可能であるとともに、優れた装飾性も呈することができる。また、ロッドが各ルーバの長手方向の両端側に位置するため、手前で施工作業を行うことができ、作業性は高く、窓面等と各ルーバとの間に要するスペースを小さくすることができ、かつこれを屋外に設けた場合の防犯の作用も高い。さらに、ロッドが棒状のものであるため、昼間等において室内を必要以上に暗くすることもない。また、ロッドはルーバの上下で連続した棒状の剛性を有するものであるため、ブラインド施工時において、ロッド同士を連結する作業が不要となり、作業性が向上する。
【００２３】
また、このブラインドでは、保持手段がロッドと、各ルーバを固定可能なフレームと、ロッドに固定され、フレームの一端を載置可能な受けプレートと、受けプレートに固定され、フレームの一端を受けプレートとともに挟持可能な押えプレートとからなる。このため、ルーバ及びフレームの自重により受けプレート上にフレームの一端を載置した状態とすることができる。そして、この状態で、押えプレートによりフレームの一端を受けプレートとともに挟持することができる。このため、施工作業の作業性がより向上する。
【００２４】
さらに、このブラインドでは、受けプレート及び押えプレートの一方に雌ねじが形成された固定部が固定されており、受けプレート及び押えプレートの他方には雌ねじと整合するボルト穴が貫設されており、受けプレート及び押えプレートはボルト穴に挿通されたボルトが雌ねじと螺合することによって固定されている。このため、わざわざナットを用意しなくても、ボルトを受けプレート及び押えプレートの他方のボルト穴に挿通し、受けプレート及び押えプレートの一方の固定部に形成された雌ねじと螺合するだけで、受けプレート及び押えプレートを固定することができる。このため、施工作業の作業性がさらに向上する。
【００２５】
したがって、第２発明のブラインドも、第１発明と同様、耐久性に優れ、設ける位置が屋内に限られず、施工作業を高い作業性の下で行うことができ、省スペースであり、かつ昼間等において室内を必要以上に暗くすることがない。
【００２６】
また、このブラインドでは、固定部が受けプレート及び押えプレートの一方に隠蔽状態で固定されているため、外観がすっきりとして優れた美観を呈する。
【００２７】
固定部は溶接によって固定されていることが好ましい。こうであれば、固定部を固定するための部材を削減でき、施工作業の作業性がさらに向上するとともに、ブラインドのコストダウンを実現できる。
【００２８】
受けプレートはロッドに溶接によって固定されていることが好ましい。こうであれば、受けプレートの位置合わせを行う必要性がなく、押えプレートをボルトによって受けプレートに固定するだけで、フレームの一端を適切な位置で挟持することができる。このため、施工作業の作業性がさらに向上する。
【００２９】
この場合において、押えプレートはロッドを水平方向で嵌合する切欠けを有することが好ましい。こうであれば、押えプレートの切欠けをロッドに嵌合し、押えプレートをボルトによって受けプレートに固定することができる。このため、押えプレートを前もってロッドに挿通させておく必要はなく、施工作業の作業性に極めて優れることとなる。
【００３０】
また、受けプレートがロッドに溶接によって固定されている場合において、押えプレートは、ロッドを水平方向で嵌合する第１切欠けを有する第１プレートと、ロッドを水平方向で嵌合し、第１切欠けとともにロッドを挿通する挿通孔を形成する第２切欠けを有する第２プレートとからなることが好ましい。こうであれば、第１切欠けと第２切欠けとが外見に表れず、すっきりとして優れた外観を呈することとなる。
【００３１】
この場合において、第１プレート及び第２プレートは各々ボルトにより受けプレートに固定されていることが好ましい。こうであれば、第１プレート及び第２プレートを確実に受けプレートに固定することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態１〜３を図面１〜１７を参照しつつ説明する。
【００３３】
（実施形態１）
実施形態１のブラインドは、図１に示すように、一定長さをなす複数本のロッド１と、長手方向に延在する複数個のルーバ３と、ルーバ３よりやや長く長手方向に延在する複数個のフレーム５と、比較的長い複数個の下ナット７と、ルーバ３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３の幅よりやや短い複数個の受けプレート９と、ルーバ３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３の幅よりやや短い複数個の押えプレート１１と、比較的短い複数個の上ナット１３とを備えている。
【００３４】
各ロッド１はステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の棒状のものである。各ロッド１は、円柱状の軸部１ｃと、軸部１ｃの上端に形成され、比較的短く左向きにねじ加工を施された第１雄ねじ１ａと、軸部１ｃの下端に形成され、比較的長く右向きにねじ加工を施された第２雄ねじ１ｂとからなる。図２（Ａ）に示すように、第２雄ねじ１ｂのねじ溝の径Ｌは軸部１ｃの径ｌより大きくされている。なお、第１雄ねじ１ａも同様である。複数本のロッド１は上下に延在されて連結部材とされる。
【００３５】
各ルーバ３はセラミックス製であり、図１、図３及び図５に示すように、内部には長手方向で貫通する３本の中空部３ａ〜３ｃが幅方向に整列して形成されている。
【００３６】
各フレーム５はステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、図１及び図４にも示すように、各フレーム５の両端は下方に屈曲された係止部５ａとされている。係止部５ａの内面には緩衝用パッキン５ｂが貼着されている。各フレーム５の両端近くの上面にはコ字形状をなすステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製のブラケット５ｃが溶接されている。ブラケット５ｃの上面はフレーム５の上面から離反されており、ブラケット５ｃの両側壁はフレーム５の幅方向に位置している。ブラケット５ｃの上面には接着剤５ｄが塗布されている。
【００３７】
各下ナット７もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製のものである。図３及び図４に示すように、各下ナット７内にはロッド１の第１雄ねじ１ａと螺合する左向きの第１雌ねじ７ａが下方に形成されているとともにロッド１の第２雄ねじ１ｂと螺合する右向きの第２雌ねじ７ｂが上端に形成され、第１雌ねじ７ａと第２雌ねじ７ｂとの間及び第１雌ねじ７ａの下方はロッド１の第１、２雄ねじ１ａ、１ｂのねじ山よりやや大径に形成されている。各下ナット７の下周面には平行な二面幅が形成されている。
【００３８】
各受けプレート９もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、図１、図４及び図５に示すように、各受けプレート９の幅方向両端には上方に屈曲された第１被係止部９ａが形成され、両第１被係止部９ａのやや内側はほぼ等しい高さの二つの第２被係止部９ｂにより連結されている。両第２被係止部９ｂの外側にはロッド１を挿通可能な穴９ｃが貫設されている。
【００３９】
各押えプレート１１もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、図１、図３及び図５に示すように、各押えプレート１１の長手方向両端には下方に屈曲された隠蔽部１１ａが形成されている。両隠蔽部１１ａの内側にはロッド１を挿通可能な穴１１ｂが貫設されている。
【００４０】
各上ナット１３もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製のものである。図３及び図４に示すように、各上ナット１３内にはロッド１の第２雄ねじ１ｂと螺合する右向きの第３雌ねじ１３ａが下端に形成され、第３雌ねじ１３ａより上方はロッド１の第１、２雄ねじ１ａ、１ｂのねじ山よりやや大径に形成されている。各上ナット１３の上周面にも平行な二面幅が形成されている。
【００４１】
ここで、ロッド１、ブラケット５ｃ等をもつフレーム５、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３が保持手段である。また、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３が固定部材である。さらに、下ナット７及び受けプレート９が載置部材であり、押えプレート１１及び上ナット１３が挟持部材である。こうして、ロッド１、ブラケット５ｃ等をもつフレーム５、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３の製造を容易としている。
【００４２】
以上の構成部品により構成される実施形態１のブラインドは、例えばビルの窓の外側に施工される場合、まず、図１に示すように、ルーバ３の中空部３ａ、３ｃにフレーム５を挿通する。これによりフレーム５がルーバ３を確実に支持することができ、優れた耐久性を発揮する。そして、各ブラケット５ｃの上面の接着剤５ｄをルーバ３の中空部３ａ、３ｃの内部上面に貼り付ける。こうして、ルーバ３とフレーム５との傾斜を調整しつつ、ルーバ３の自重によりルーバ３とフレーム５とを確実に固定し、ルーバ３とフレーム５とのガタツキを防止する。また、これによりフレーム５がルーバ３からほとんど剥き出しとなることはなく、優れた美観を奏する。これらを複数個用意する。
【００４３】
他方、図６に示すように、ビルの窓の上方に位置する躯体１５にはブラケット１７が埋め込まれており、ブラケット１７には六角ボルト１９及びこれに噛合する六角ナット２１等により一対のアイボルト２３が固定されている。各アイボルト２３のボルト部にはロッド１の第２雄ねじ１ｂと同様の雄ねじ２３ａが形成されている。ビルの窓の下方に位置する躯体１５にも同様のブラケット１７が埋め込まれており、ブラケット１７には同様の一対のアイボルト２３が固定されている。各アイボルト２３のボルト部にはロッド１の第１雄ねじ１ａと同様の雄ねじ２３ａが形成されている。
【００４４】
そして、ビルの窓の上方の各アイボルト２３の各雄ねじ２３ａと各ロッド１の第１雄ねじ１ａとを下ナット７と同様のナット２５により螺合し、２本の最上端のロッド１の上端を躯体１５に固定する。この際、両ロッド１はルーバ３の中空部３ａ、３ｃのほぼ中央に位置する。また、２本づつのロッド１はルーバ３の長さ分だけ離反される。これらのロッド１を上部ロッド１とする。そして、図１に示すように、これら上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂに上ナット１３を螺合させ、さらにその下に押えプレート１１の穴１１ｂ及び受けプレート９の穴９ｃを介して下ナット７を螺合する。
【００４５】
同様に、第２雄ねじ１ｂに上ナット１３を螺合し、さらにその下に押えプレート１１及び受けプレート９を介して下ナット７を螺合したロッド１を用意する。これらのロッド１を下部ロッド１とする。そして、各上部ロッド１に螺合した下ナット７の第１雌ねじ７ａにこの下部ロッド１の第１雄ねじ１ａを螺合させる。こうして、セットした下ナット７の上面で受けプレート９を支持することにより、上部ロッド１と受けプレート９及び下ナット７とを一定の高さで容易に固定できるとともに、ルーバ３の水平出し、傾斜出し等も容易となる。
【００４６】
この際、このブラインドでは、図２（Ａ）に示すように、上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂのねじ溝の径Ｌが軸部１ｃの径ｌより大きくされ、上ナット１３の第３雌ねじ１３ａより上方がロッド１の第１、２雄ねじ１ａ、１ｂのねじ山よりやや大径に形成されているため、上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂを上ナット１３の第３雌ねじ１３ａにねじ込むことにより、図２（Ｂ）に示すように、上部ロッド１の軸部１ｃは上ナット１３の第３雌ねじ１３ａ内を経て下がることができる。このため、上部ロッド１の軸部１ｃが上ナット１３の第３雌ねじ１３ａ内で自由に動き得る。
【００４７】
なお、下ナット７の第１雌ねじ７ａと第２雌ねじ７ｂとの間及び第１雌ねじ７ａの下方はロッド１の第１、２雄ねじ１ａ、１ｂのねじ山よりやや大径に形成されているが、上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂは右向きにねじ加工され、下ナット７の第２雌ねじ７ｂも右向きに形成されているのに対し、下ナット７の第１雌ねじ７ａが左向きにねじ加工されているため、上部ロッド１の軸部１ｃは、下ナット７の第２雌ねじ７ｂ内を経て下がることはできるものの、下ナット７の第１雌ねじ７ａ内を経ては下がることができない。また、下部ロッド１の軸部１ｃは、下ナット７の第１雌ねじ７ａ内を経て上がることはできるものの、下ナット７の第２雌ねじ７ｂ内を経ては上がることができない。
【００４８】
この状態において、固定しようとするルーバ３の長手方向の一端側において、図１に示す押えプレート１１及び上ナット１３をやや持ち上げ、フレーム５の緩衝用パッキン５ｂを介し、ルーバ３とともにフレーム５の一端の係止部５ａを受けプレート９の第１被係止部９ａに係止する。また、固定しようとするルーバ３の長手方向の他端側においても、押えプレート１１及び上ナット１３をやや持ち上げ、フレーム５の緩衝用パッキン５ｂを介し、ルーバ３とともにフレーム５の他端の係止部５ａを受けプレート９の第１被係止部９ａに係止する。この際、上部ロッド１の軸部１ｃが上ナット１３の第３雌ねじ１３ａ内で自由に動き得るため、押えプレート１１等を取り扱いやすい。こうして、ルーバ３及びフレーム５の自重により受けプレート９上にフレーム５の一端及び他端を載置した状態とすることができる。
【００４９】
そして、固定しようとするルーバ３の長手方向の一端側において、受けプレート９に押えプレート１１を被せ、その押えプレート１１の上方から上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂに上ナット１３の第３雌ねじ１３ａを螺合させることにより、上ナット１３の下面で押えプレート１１を押圧する。また、固定しようとするルーバ３の長手方向の他端側においても、受けプレート９に押えプレート１１を被せ、その押えプレート１１の上方から上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂに上ナット１３の第３雌ねじ１３ａを螺合させることにより、上ナット１３の下面で押えプレート１１を押圧する。こうして、一対の押えプレート１１及び受けプレート９でフレーム５の両端を挟持する。
【００５０】
ここで、フレーム５の両端と受けプレート９とは、フレーム５の係止部５ａが緩衝用パッキン５ｂを介して受けプレート９の第１被係止部９ａと係止している。このため、ルーバ３又はフレーム５が長手方向へ移動しようとする場合、その移動は許容される一方、過剰な移動は受けプレート９の第１被係止部９ａとフレーム５の係止部５ａとの係止により阻止され、受けプレート９からフレーム５の一端又は両端が脱落することが防止される。
【００５１】
また、受けプレート９は両第１被係止部９ａを連結する第２被係止部９ｂを有している。このため、ルーバ３又はフレーム５が幅方向へ移動しようとする場合、その移動は許容される一方、過剰な移動は受けプレート９の第２被係止部９ｂとフレーム５の係止部５ａとの係止により阻止され、受けプレート９からフレーム５の一端又は両端が脱落することが防止される。なお、かかる第２被係止部９ｂは両第１被係止部９ａを補強するリブの機能も発揮する。
【００５２】
こうして、このブラインドでは、ルーバ３又はフレーム５がルーバ３の長手方向及び幅方向へ寸法誤差又は施工誤差を有していても、それらの誤差を吸収することができる。また、ルーバ３及びフレーム５の自重により受けプレート９上にフレーム５の一端を載置しただけの施工作業の途中においても、受けプレート９からフレーム５の一端又は両端が脱落せず、その施工作業を安全かつ確実に行うことができる。
【００５３】
また、このブラインドでは、ロッド１が各ルーバ３の幅方向の両端に２本づつ存在するため、重量があり、かつ幅の広いセラミックス製のルーバ３を採用していても、各ルーバ３の重量を各ロッド１によって確実に支持することができる。こうして、このブラインドでは、ロッド１の長さ程度しか連結部材が存在しない状態において、一段のルーバ３を固定することができる。
【００５４】
以上の作業を繰り返す。そして、図６に示すビルの窓の下方の各アイボルト２３の各雄ねじ２３ａと各ロッド１の第２雄ねじ１ｂとをナット２５により螺合し、２本の最下端のロッド１の下端を躯体１５に固定する。
【００５５】
また、予め上ナット１３、押えプレート１１、受けプレート９及び下ナット７をセットしたロッド１を上方から下方まで通した状態とすれば、下段のルーバ３から上段のルーバ３へ又は上段のルーバ３から下段のルーバ３へと順次ルーバ３を組み付けることが可能である。
【００５６】
そして、各ロッド１に対する下ナット７及び上ナット１３の位置を調整することにより、ルーバ３の水平出し、傾斜出し等も容易に行い得る。このため、施工作業に優れた作業性を発揮する。こうして、図７及び図８に示すように、ビルの窓の外側に実施形態１のブラインドが施工される。
【００５７】
こうして施工されたブラインドは、屋外の光が窓から入射したり、室内の光が窓から射出したりすることを各ルーバ３が遮るため、日除けや屋外からの目隠しとして有益である。
【００５８】
また、このブラインドでは、各ルーバ３がセラミックス製であり、これらを錆にも強いステンレス製等のロッド１等の保持手段により保持している。このため、このブラインドは、屋外においても、優れた耐久性を発揮することができる。また、このブラインドは、防犯の作用も発揮可能であるとともに、優れた装飾性も呈する。
【００５９】
特に、このブラインドでは、ロッド１が各ルーバ３の長手方向の両端側に位置するため、手前で施工作業を行うことができる。このため、その作業性は高く、窓面と各ルーバ３との間に要するスペースを小さくすることができ、かつ防犯の作用も高い。
【００６０】
さらに、このブラインドでは、ロッド１が棒状のものであるため、正面及び背面ばかりでなく、正面又は背面をずれたとしても、ロッド１の太さだけ光を遮るだけであり、昼間等において室内を必要以上に暗くすることもない。
【００６１】
また、このブラインドでは、セラミックス製のルーバ３をステンレス製等のフレーム５により固定しているため、ルーバ３の製造が容易であるとともに、ルーバ３の割れを防止してさらに高い耐久性を発揮することができる。
【００６２】
さらに、このブラインドは、押えプレート１１の隠蔽部１１ａがフレーム５の係止部５ａ及び緩衝用パッキン５ｂを外方から隠蔽するため、優れた美観を奏する。
【００６３】
また、このブラインドでは、各ロッド１の一部にしか第１雄ねじ１ａ及び第２雄ねじ１ｂが形成されていないため、この点においても優れた美観を奏している。
【００６４】
さらに、このブラインドでは、最下端のロッド１の下端及び最上端のロッド１の上端が躯体１５に固定されているため、壁面に取付具を設ける必要がなく、壁面がすっきりするとともに、壁面から水平に突出する取付具による風通しや光の遮りを回避することができる。
【００６５】
したがって、このブラインドは、屋外においても、耐久性に優れ、施工作業を高い作業性の下で行うことができ、省スペースであり、かつ昼間等において室内を必要以上に暗くすることがない。
【００６６】
なお、実施形態１では最下端のロッド１の下端及び最上端のロッド１の上端をブラケット１７を介して躯体１５に固定したが、図９に示すように、最下端のロッド１の下端及び最上端のロッド１の上端を躯体１５に直接固定することもできる。こうであれば、壁面にブラケット１７を設ける必要がないことから、壁面がすっきりするとともに、ブラケット１７による風通しや光の遮りを回避若しくは極力少なくすることができる。
【００６７】
また、上記実施形態１において、ロッド１等は、ステンレス製、溶融亜鉛めっきされた鋼製以外に、耐食性のある材料で構成され得る。
【００６８】
さらに、上記実施形態１では、ロッド１の上端の第１雄ねじ１ａが左向きに加工され、ロッド１の下端の第２雄ねじ１ｂが右向きに加工され、下ナット７の下方の第１雌ねじ７ａが左向きに加工され、下ナット７の上端の第２雌ねじ７ｂが右向きに加工され、上ナット１３の下端の第３雌ねじ１３ａが右向きに加工されているが、ロッド１の上端の第１雄ねじ１ａが右向きに加工され、ロッド１の下端の第２雄ねじ１ｂが左向きに加工され、下ナット７の下方の第１雌ねじ７ａが右向きに加工され、下ナット７の上端の第２雌ねじ７ｂが左向きに加工され、上ナット１３の下端の第３雌ねじ１３ａが左向きに加工されていてもよい。
【００６９】
（実施形態２）
実施形態２のブラインドは、図１０に示すように、垂直方向に延在する連結部材としてのロッド３１と、長手方向に延在する複数個のルーバ３３と、ルーバ３３よりやや長く長手方向に延在する複数個のフレーム３５と、ルーバ３３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３３の幅よりやや短い複数個の受けプレート３９と、ルーバ３３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３３の幅よりやや短い複数個の押えプレート４１と、押えプレート４１を受けプレート３９に固定するためのボルト４３、４４とを備えている。
【００７０】
ロッド３１は、ステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の棒状のものであり、各ルーバ３３の幅方向の両端に２本ずつ存在している。ロッド３１の上端及び下端には、図６に示すように、雄ねじ３１ａが形成されている。
【００７１】
各ルーバ３３はセラミックス製であり、図１０及び図１１に示すように、断面が丸みをおびた略扇形状とされており、内部には長手方向で貫通する４本の中空部３３ａ〜３３ｄが幅方向に形成されている。中空部３３ａは断面が円形状とされており、中空部３３ｂは断面が中空部３３ａより大きな円形状とされている。中空部３３ｃは断面が丸みをおびた略台形形状とされており、その断面積は中空部３３ｂの断面積より大きくされている。中空部３３ｄは丸みをおびた略ベース形状とされており、その面積は中空部３３ｃの断面積よりさらに大きくされている。
【００７２】
各フレーム３５はステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、図１０及び図１２に示すように、各ルーバ３３の各中空部３３ｃと各中空部３３ｄとに各１本づつ挿通されている。図１０及び図１１に示すように、各中空部３３ｃに挿通された各フレーム３５の両端近くの上面には、ステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の凸部３５ｃが溶接によって固定されている。凸部３５ｃの上面は、中空部３３ｃの上面と当接させた場合、ルーバ３３が適切な角度となるように傾斜されており、この上面には接着剤３５ｄが塗布されている。各中空部３３ｄに挿通された各フレーム３５の両端近くの上面にも、ステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の凸部３５ｅが溶接によって固定されている。凸部３５ｅの上面は、中空部３３ｄの上面と当接させた場合、ルーバ３３が適切な角度となるように傾斜されており、この上面にも接着剤３５ｆが塗布されている。各フレーム３５の両端は下方に屈曲された係止部３５ａとされている。係止部３５ａの内面には緩衝用パッキン３５ｂが貼着されている。
【００７３】
各受けプレート３９もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、図１０及び図１３に示すように、各受けプレート３９の幅方向両端には上方に屈曲された第１被係止部３９ａが形成されており、両第１被係止部３９ａの両端からやや内側の２箇所で第２被係止部３９ｂにより連結されている。両第２被係止部３９ｂの間には、固定部３９ｄが溶接によって受けプレート３９の底面３９ｇと平行となるように両第１被係止部３９ａに固定されている。固定部３９ｄの両第１係止部３９ａ側の両端には雌ねじ３９ｅ、３９ｆが形成されている。各受けプレート３９の長さ方向の両端には穴３９ｃが貫設されており、各穴３９ｃには各ロッド３１が挿通されている。各受けプレート３９は垂直方向に所定間隔で整列しており、溶接によって各ロッド３１に固定されている。
【００７４】
各押えプレート４１もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものである。押えプレート４１は受けプレート３９の幅方向で第１プレート４１ａと第２プレート４１ｂとに分割されており、第１プレート４１ａと第２プレート４１ｂとは左右対称とされている。
【００７５】
各第１プレート４１ａの長手方向の両端には下方に屈曲された第１隠蔽部４１ｃが形成されている。各第１プレート４１ａの両第１隠蔽部４１ｃの内側にはロッド３１を水平方向で嵌合する半円状の第１切欠け４１ｅが設けられている。また、各第１プレート４１ａの中央にはボルト穴４１ｇが貫設されており、各第１プレート４１ａは、ボルト穴４１ｇにボルト４３を挿通し、このボルト４３を受けプレート３９の固定部３９ｄの雌ねじ３９ｅに螺合させることにより、各受けプレート３９に固定されるようになっている。
【００７６】
また、各第２プレート４１ｂの長手方向の両端にも下方に屈曲された第２隠蔽部４１ｄが形成されている。各第２プレート４１ｂの両第２隠蔽部４１ｄの内側にもロッド３１を水平方向で嵌合する半円状の第２切欠け４１ｆが設けられている。第２切欠け４１ｆは第１切欠け４１ｅとともにロッド３１を挿通する挿通孔を形成している。また、各第２プレート４１ｂの中央にもボルト穴４１ｈが貫設されており、各第２プレート４１ｂは、ボルト穴４１ｈにボルト４４を挿通し、このボルト４４を受けプレート３９の固定部３９ｄの雌ねじ３９ｆに螺合させることにより、各受けプレート３９に固定されるようになっている。
【００７７】
ここで、ロッド３１、凸部３５ｃ等をもつフレーム３５、受けプレート３９、押えプレート４１及びボルト４３、４４が保持手段である。また、受けプレート３９、押えプレート４１及びボルト４３、４４が固定部材である。さらに、受けプレート３９が載置部材であり、押えプレート４１が挟持部材である。こうして、ロッド３１、凸部３５ｃ等をもつフレーム３５、受けプレート３９、押えプレート４１及びボルト４３、４４の製造を容易としている。
【００７８】
以上の構成部品により構成される実施形態２のブラインドは、例えばビルの窓の外側に施工される場合、まず、図１０に示すように、ルーバ３３の中空部３３ｃ、３３ｄにフレーム３５を挿通する。これによりフレーム３５がルーバ３３を確実に支持することができ、優れた耐久性を発揮する。また、これによりフレーム３５がルーバ３３からほとんど剥き出しとなることはなく、優れた美観を奏する。そして、各凸部３５ｃ、３５ｅの上面の接着剤３５ｄ、３５ｆをルーバ３３の中空部３３ｃ、３３ｄの内部上面に貼り付ける。こうして、ルーバ３３は各凸部３５ｃ、３５ｅの上面の傾斜により適切な角度で保持される。これらを複数個用意する。
【００７９】
他方、図６に示すように、ロッド３１は、実施形態１と同様、ビルの窓の上方及び下方に位置する躯体１５にブラケット１７等で固定される。こうして、各受けプレート３９が垂直方向に所定間隔で整列される。
【００８０】
この状態において、固定しようとするルーバ３３の長手方向の一端側において、フレーム３５の緩衝用パッキン３５ｂを介し、ルーバ３３とともにフレーム３５の一端の係止部３５ａを受けプレート３９の第１被係止部３９ａに係止する。また、固定しようとするルーバ３３の長手方向の他端側においても、フレーム３５の緩衝用パッキン３５ｂを介し、ルーバ３３とともにフレーム３５の他端の係止部３５ａを受けプレート３９の第１被係止部３９ａに係止する。こうして、ルーバ３３及びフレーム３５の自重により受けプレート３９上にフレーム３５の一端及び他端を載置した状態とすることができる。
【００８１】
そして、固定しようとするルーバ３３の長手方向の一端側において、第１プレート４１ａの第１切欠け４１ｅをロッド３１に嵌合させつつ下方へスライドさせ、第１プレート４１ａを受けプレート３９に被せる。この後、ボルト４３をボルト穴４１ｇに挿通し、固定部３９ｄの雌ねじ３９ｅに螺合させることによって第１プレート４１ａを受けプレート３９に固定する。さらに、第２プレート４１ｂの第２切欠け４１ｆを第１プレート４１ａと反対側からロッド３１に嵌合させつつ下方へスライドさせ、第２プレート４１ｂを受けプレート３９に被せる。この後、ボルト４４をボルト穴４１ｈに挿通し、固定部３９ｄの雌ねじ３９ｆに螺合させることによって第２プレート４１ｂも受けプレート３９に固定する。こうして、一対の押えプレート４１及び受けプレート３９でフレーム３５の両端を挟持する。
【００８２】
以上の作業を繰り返すことにより、図７及び図８に示すように、ビルの窓の外側に実施形態２のブラインドが施工される。
【００８３】
こうして、施工されたブラインドでは、ロッド３１が各ルーバ３３の上下で連続しているため、ブラインド施工時においてロッド３１同士を連結する作業が不要となる。また、第１プレート４１ａ及び第２プレート４１ｂに第１切欠け４１ｅ及び第２切欠け４１ｆが設けられており、これによりロッド１を水平方向で嵌合可能であるため、第１プレート４１ａ及び第２プレート４１ｂを前もってロッド３１に挿通させることなく、押えプレート４１を受けプレート３９に容易に固定することができる。さらに、固定部３９ｄは溶接によって両第１被係止部３９ａに固定されているため、固定部３９ｄを固定するための部材を削減でき、施工作業の作業性がさらに向上するとともに、ブラインドのコストダウンを実現できる。また、第２切欠け４１ｆは、第１切欠け４１ｅとともにロッド３１を挿通する挿通孔を形成しているため、第１切欠け４１ｅ及び第２切欠け４１ｆは外見に現れない。さらに、固定部３９ｄも第１プレート４１ａ及び第２プレート４１ｂにより隠蔽されるため、外観に現れない。このため、外観がすっきりとして優れた美観を呈する。他の作用効果は実施形態１と同様である。
【００８４】
（実施形態３）
実施形態３のブラインドは、図１４に示すように、垂直方向に延在する連結部材としてのロッド６１と、長手方向に延在する複数個のルーバ５３と、ルーバ５３よりやや長く長手方向に延在する複数個のフレーム５５と、ルーバ５３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ５３の幅よりやや短い複数個の受けプレート４９と、ルーバ５３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ５３の幅よりやや短い複数個の押えプレート５１と、押えプレート５１を受けプレート４９に固定するためのボルト６３ａ、６３ｂと、図１６及び図１７に示すように、ロッド６１の上端及び下端に位置する受けプレート６５及び押えプレート６６とを備えている。
【００８５】
図１４に示すように、ロッド６１はステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の棒状のものであり、ルーバ５３の両端にそれぞれ１本づつ延在している。ロッド６１の上端及び下端には、図１６及び図１７に示すように、ロッド側プレート７４が溶接されており、ロッド側プレート７４の厚さ方向の両端には、水平方向を長軸とする長穴７４ａが貫設されている。
【００８６】
ルーバ５３はセラミックス製であり、図１４に示すように、このルーバ５３は断面形状がロの字型とされ、その内部には長手方向で貫通する中空部５３ａが形成されている。
【００８７】
フレーム５５は、実施形態１のフレーム５より幅が広くされている以外は実施形態１のフレーム５と同様のものである。各フレーム５５には、実施形態１のフレーム５と同様、係止部５５ａ、緩衝用パッキン５５ｂ及びブラケット５５ｃが設けられており、ブラケット５５ｃの上面には接着剤５５ｄが塗布されている。
【００８８】
図１４及び図１５に示す各受けプレート４９もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものである。図１５に示すように、各受けプレート４９の中央には穴４９ａが貫設されており、各穴４９ａにロッド６１が挿通されている。各受けプレート４９は垂直方向に所定間隔で整列しており、溶接によって各ロッド６１に固定されている。各受けプレート４９の幅方向の両端には、上方に屈曲された第１被係止部４９ｂが形成されている。第１被係止部４９ｂの長さ方向の両端からやや内側には、固定部４９ｄが溶接によって受けプレート４９の底面４９ｅと平行となるように固定されている。固定部４９ｄの中央には雌ねじ４９ｆ、４９ｇが形成されている。
【００８９】
各押えプレート５１もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものである。押えプレート５１は、受けプレート４９の長さ方向で第１プレート５１ａと第２プレート５１ｂとに分割されており、第１プレート５１ａと第２プレート５１ｂとは左右対称とされている。
【００９０】
各第１プレート５１ａの長手方向の外側の一端には下方に屈曲された第１隠蔽部５１ｃが形成されている。各第１プレート５１ａにはロッド６１を水平方向で嵌合する半円状の第１切欠け５１ｅが設けられている。また、各第１プレート５１ａの中央にはボルト穴５１ｇが貫設されており、各第１プレート５１ａは、ボルト穴５１ｇにボルト６３ａを挿通し、このボルト６３ａを受けプレート４９の固定部４９ｄの雌ねじ４９ｆに螺合させることにより、各受けプレート４９に固定されるようになっている。
【００９１】
また、各第２プレート５１ｂの長手方向の外側の一端にも下方に屈曲された第２隠蔽部５１ｄが形成されている。各第２プレート５１ｂにもロッド６１を水平方向で嵌合する半円状の第２切欠け５１ｆが設けられている。第２切欠け５１ｆは第１切欠け５１ｅとともにロッド６１を挿通する挿通孔を形成している。また、各第２プレート５１ｂの中央にもボルト穴５１ｈが貫設されており、各第２プレート５１ｂは、ボルト穴５１ｈにボルト６３ｂを挿通し、このボルト６３ｂを受けプレート４９の固定部４９ｄの雌ねじ４９ｇに螺合させることにより、各受けプレート４９に固定されるようになっている。
【００９２】
ロッド６１の上端及び下端には、図１６及び図１７に示す受けプレート６５が溶接されている。各受けプレート６５もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものである。各受けプレート６５は、ロッド６１及びロッド側プレート７４と嵌合可能な切欠け６５ａを有しており、受けプレートは６５は切欠け６５ａによりロッド６１及びロッド側プレート７４に溶接されている。受けプレート６５の幅方向両端には、上方に屈曲された第１被係止部６５ｂが形成されている。また、受けプレート６５には、幅方向に整列する２個づつのコ字形状をなす固定部６５ｃが溶接されており、固定部６５ｃには雌ねじ６５ｄが形成されている。
【００９３】
ロッド６１の上端及び下端の受けプレート６５には押えプレート６６が固定されている。各押えプレート６６もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものである。押えプレート６６の長さ方向の両端には、下方に屈曲された隠蔽部６６ｃが形成されている。押えプレート６６はロッド６１と嵌合可能な切欠け６６ａを有している。押えプレート６６には、受けプレート６５の固定部６５ｃの雌ねじ６５ｄと整合するボルト穴６６ｂが形成されており、押えプレート６６は、各ボルト６７を各ボルト穴６６ｂに挿通し、各ボルト６７を雌ねじ６５ｄに螺合することにより、受けプレート６５に固定されるようになっている。
【００９４】
ここで、ロッド６１、ロッド側プレート７４、ブラケット５５ｃ等をもつフレーム５５、受けプレート４９、６５、押えプレート５１、６６及びボルト６３ａ、６３ｂ、６７が保持手段である。また、受けプレート４９、６５、押えプレート５１、６６及びボルト６３ａ、６３ｂ、６７が固定部材である。さらに、受けプレート４９、６５が載置部材であり、押えプレート５１、６６が挟持部材である。こうして、ロッド６１、ブラケット５５ｃ等をもつフレーム５５、受けプレート４９、６５、押えプレート５１、６６及びボルト６３ａ、６３ｂ、６７の製造を容易としている。
【００９５】
以上の構成部品により構成される実施形態３のブラインドは、例えばビルの窓の外側に施工される場合、まず、図１６及び図１７に示すように、ビルの窓の上方に位置する躯体のＨ鋼７１に躯体側プレート７２が溶接により固定される。躯体側プレート７２には２本のボルト７３等によりロッド側プレート７４が固定される。この際、躯体側プレート７２には垂直方向に長い長穴７２ａが上下に貫設され、ロッド側プレート７４には水平方向に長い長穴７４ａが上下に貫設されているため、各長穴７２ａ、７４ａに挿通されるボルト７３により、若干の位置調整を行なうことができる。ビルの窓の下方も同様である。これにより各受けプレート４９、６５が垂直方向に所定間隔で整列される。
【００９６】
この状態において、実施形態２のブラインドと同様、図１４に示すルーバ５３とともにフレーム５５の一端及び他端の係止部５５ａを受けプレート４９、６５の第１被係止部４９ｂ、６５ｂに係止する。こうして、ルーバ５３及びフレーム５５の自重により受けプレート４９、６５上にフレーム５５の一端及び他端を載置した状態とすることができる。
【００９７】
そして、固定しようとするルーバ５３の長手方向の一端側が図１４に示す受けプレート４９に載置されている場合、実施形態２のブラインドと同様、第１プレート５１ａの第１切欠け５１ｅをロッド６１に嵌合させつつ下方へスライドさせ、第１プレート５１ａを受けプレート４９に被せる。この後、ボルト６３ａをボルト穴５１ｇに挿通し、雌ねじ４９ｆに螺合させることによって、第１プレート５１ａを受けプレート４９に固定する。第２プレート５１ｂも同様にして受けプレート４９に固定する。こうして、第１、２プレート５１ａ、５１ｂ及び受けプレート４９でフレーム５５の両端を挟持する。以上の作業を繰り返す。
【００９８】
また、固定しようとするルーバ５３の長手方向の一端側が図１６及び図１７に示す受けプレート６５に載置されている場合、押えプレート６６の切欠け６６ａをロッド６１に嵌合させつつ下方へスライドさせ、押えプレート６６を受けプレート６５に被せる。この後、各ボルト６７を各ボルト穴６６ｂに挿通し、各雌ねじ６５ｄに螺合させることによって、押えプレート６６を受けプレート６５に固定する。こうして、各押えプレート６６で各フレーム５５の両端を挟持する。こうして、ビルの窓の外側に実施形態３のブラインドが施工される。
【００９９】
このブラインドでは、ルーバ５３が比較的軽量であることから、ルーバ５３を支持するフレーム５５を１本とし、ルーバ５３の両端側に位置するロッド６１も１本としている。このようにルーバ５３の両端側に位置するロッド６１が１本の場合には、強度を確保する実施形態１、２の第２被係止部９ｂ、３９ｂを設ける必要がなく、固定部４９ｄがその役割を負担している。他の作用効果は実施形態２のブラインドと同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１のブラインドの要部分解斜視図である。
【図２】実施形態１のブラインドに係り、図（Ａ）はねじ込み状態を示すロッドと上ナットとの断面図であり、図（Ｂ）は過剰にねじ込んだ状態を示すロッドと上ナットとの断面図である。
【図３】実施形態１のブラインドの垂直断面図である。
【図４】実施形態１のブラインドの垂直断面図である。
【図５】実施形態１のブラインドの水平断面図である。
【図６】実施形態１、２のブラインドの上端の一部断面の側面図である。
【図７】実施形態１、２のブラインドの斜視図である。
【図８】実施形態１、２のブラインドの一部斜視図である。
【図９】他の実施形態のブラインドの上端の一部断面の側面図である。
【図１０】実施形態２のブラインドの要部分解斜視図である。
【図１１】実施形態２のブラインドの垂直断面図である。
【図１２】実施形態２のブラインドの垂直断面図である。
【図１３】実施形態２のブラインドの部分垂直断面図である。
【図１４】実施形態３のブラインドの要部分解斜視図である。
【図１５】実施形態３のブラインドの部分垂直断面図である。
【図１６】実施形態３のブラインドの上端の一部断面の側面図である。
【図１７】実施形態３のブラインドの上端の平面図である。
【符号の説明】
１、５、７、９、１１、１３、３１、３５、３９、４１、４３、４４、６１、５５、５１、４９、６３ａ、６３ｂ、６５、６６、６７…保持手段（１、３１、６１…連結部材、５、３５、５５…フレーム、７、９、１１、１３、３９、４１、４３、４４、５１、４９、６３ａ、６３ｂ、６５、６６、６７…固定部材、７、９、３９、４９、６５…載置部材、１１、１３、４１、５１、６６…挟持部材）
３、３３、５３…ルーバ
１、３１、６１…ロッド
５、３５、５５…フレーム
１ｃ…軸部
１ａ、１ｂ…雄ねじ（１ａ…第１雄ねじ、１ｂ…第２雄ねじ）
７ａ、７ｂ、１３ａ…雌ねじ（７ａ…第１雌ねじ、７ｂ…第２雌ねじ、１３ａ…第３雌ねじ）
７…下ナット
９、３９、４９、６５…受けプレート
１１、４１、５１、６６…押えプレート（４１ａ、５１ａ…第１プレート、４１ｂ、５１ｂ…第２プレート）
１３…上ナット
３９ｄ、４９ｄ、６５ｃ…固定部
３９ｅ、３９ｆ、４９ｆ、４９ｇ、６５ｄ…雌ねじ
４１ｇ、４１ｈ、５１ｇ、５１ｈ、６６ｂ…ボルト穴
４１ｅ、４１ｆ、５１ｅ、５１ｆ、６６ａ…切欠け（４１ｅ、５１ｅ…第１切欠け、４１ｆ、５１ｆ…第２切欠け）
【図１】
2004027570.tif 000003
【図２】
2004027570.tif 000004
【図３】
2004027570.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004027570.tif 000007
【図６】
2004027570.tif 000008
【図７】
2004027570.tif 000009
【図８】
2004027570.tif 000010
【図９】
2004027570.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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