(57)【要約】【課題】紙葉類の表裏反転にかかる処理時間の短縮化を図るようにした表裏反転装置を提供する。【解決手段】この表裏反転装置１０において、駆動手段Ｍにより反転ベルト３１が駆動されている状態で紙葉類Ｓが搬入されると、紙葉類Ｓは反転ベルト３１と反転部３０との間で挟まれて、反転ベルト３１の移動に追従して搬送方向に移動する。そして、紙葉類Ｓを反転させるために、反転ベルト３１は、反転部３０の長手方向に対して斜めに沿うように掛けられることになる。このとき、紙葉類Ｓの確実な反転させるため、紙葉類Ｓは、反転ベルト３１に対して高摩擦抵抗を維持しつつ、反転部３０に対し低摩擦抵抗であることが要求される。そこで、反転部３０には、斜め掛けされた反転ベルト３１に沿うように反転ローラ４０を配置させ、反転ローラ４０と反転ベルト３１との間で紙葉類Ｓを挟持しながら反転部３０の長手方向に紙葉類Ｓを搬送する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路上で搬送される紙葉類の表裏を反転させるための表裏反転装置において、
前記紙葉類の搬送方向に延在する反転部と、
一部が前記反転部に沿うようにして、前記反転部の長手方向に対し斜めに掛けられた反転ベルトと、
前記反転ベルトを駆動させる駆動手段とを備え、
前記反転部には、前記反転ベルトに沿って配置された複数の反転ローラが設けられ、前記反転ローラと前記反転ベルトとの間で前記紙葉類を挟持して、前記紙葉類を前記反転部の長手方向に搬送することを特徴とする表裏反転装置。
【請求項２】
前記反転部には、前記反転ローラを収容する凹部が設けられ、前記反転ローラの軸部の両端は、前記凹部内に収容するローラ支持部材によって保持され、前記反転ローラ支持部材は、前記凹部内に収容されて前記反転部に固定したことを特徴とする請求項１記載の表裏反転装置。
【請求項３】
前記反転ローラは円筒状ローラであり、前記ローラ支持部材は、断面コ字状の取付け金具であり、前記取付け金具の両側板には前記反転ローラの前記軸部の両端が取り付けられ、前記取付け金具の底板には雌ねじ部が設けられ、前記反転部には、前記凹部の底面から外方に向けて前記反転部を貫通するネジ挿入孔が前記雌ねじ部に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項２記載の表裏反転装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙幣、証券等の紙葉類の表裏を反転させるための表裏反転装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような分野の技術として、特開平９−８１８２９号公報に開示されている。この公報に記載された表裏反転装置は、紙幣の搬送方向に延在する回転自在な切替えブレードを有している。そして、反転処理予定の紙幣が搬送されてきた場合には、切替えブレードは紙幣の搬送方向に対して平行になり、紙幣は切替えブレード上を搬送されて、搬送路外に排出される。このようにして搬送路外に排出された紙幣は、所定位置で一旦停止する。そして、切替えブレードを所定の角度だけ傾けた後、紙幣を切替えブレードに向けて逆送させると、紙幣はその後端側から搬送路に戻され、紙幣の表裏反転が完了する。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−８１８２９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来の表裏反転装置には、次のような課題が存在している。すなわち、搬送中の紙幣を反転時に一旦停止させているため、紙幣の表裏反転にかかる処理時間が長くならざるを得ず、高速反転処理の弊害となっていた。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、紙葉類の表裏反転にかかる処理時間の短縮化を図るようにした表裏反転装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る表裏反転装置は、搬送経路上で搬送される紙葉類の表裏を反転させるための表裏反転装置において、紙葉類の搬送方向に延在する反転部と、一部が反転部に沿うようにして、反転部の長手方向に対し斜めに掛けられた反転ベルトと、反転ベルトを駆動させる駆動手段とを備え、反転部には、反転ベルトに沿って配置された複数の反転ローラが設けられ、反転ローラと反転ベルトとの間で紙葉類を挟持して、紙葉類を反転部の長手方向に搬送することを特徴とする。
【０００７】
この表裏反転装置において、駆動手段により反転ベルトが駆動されている状態で紙葉類が搬入されると、紙葉類は反転ベルトと反転部との間で挟まれて、反転ベルトの移動に追従して搬送方向に移動する。そして、紙葉類を反転させるために、反転ベルトは、反転部の長手方向に対して斜めに沿うように掛けられることになる。このとき、紙葉類を確実に反転させるため、紙葉類は、反転ベルトに対して高摩擦抵抗を維持しつつ、反転部に対し低摩擦抵抗であることが要求される。そこで、反転部には、斜め掛けされた反転ベルトに沿うように反転ローラを配置させ、反転ローラと反転ベルトとの間で紙葉類を挟持しながら反転部の長手方向に紙葉類は搬送される。従って、反転部を利用して紙葉類を反転させる際、反転部に対しては、低摩擦抵抗をもって紙葉類を搬送させることができるので、紙葉類は、反転ベルトの掛け渡し方向に沿ってスムーズに表裏反転することになる。これにより、紙葉類の確実な表裏反転と、紙葉類の表裏反転にかかる処理時間の短縮とが図られる。
【０００８】
また、反転部には、反転ローラを収容する凹部が設けられ、反転ローラの軸部の両端は、凹部内に収容するローラ支持部材によって保持され、ローラ支持部材は、凹部内に収容されて反転部に固定すると好適である。このような構成は、反転ローラが反転部に対し直接取り付けられるのではなく、反転ローラがローラ支持部材を介して間接的に取り付けられるので、反転部に反転ローラを実装する際の作業性を良好にし、反転ローラを凹部内に個別的に実装する際に便利である。
【０００９】
また、反転ローラは円筒状ローラであり、ローラ支持部材は、断面コ字状の取付け金具であり、取付け金具の両側板には反転ローラの軸部の両端が取り付けられ、取付け金具の底板には雌ねじ部が設けられ、反転部には、凹部の底面から外方に向けて反転部を貫通するネジ挿入孔が雌ねじ部に対応する位置に設けられていると好適である。円筒状の反転ローラの採用は、紙葉類が反転ローラ上を移動しているときの斜行をなくすことができる。さらには、反転ローラが取付け金具に組み付けられた状態で、取付け金具を反転部の外側からネジ止めすることができるので、反転ローラの実装作業性が極めて向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る表裏反転装置の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１及び図２に示された表裏反転装置１０は、上部に入口（ＩＮ）が設けられ、下部に出口（ＯＵＴ１）が設けられた縦型の表裏反転装置である。この表裏反転装置１０は、２枚の平行な側板１１，１２と、この両側板１１，１２の下端で側板１１，１２間に架け渡された底板１３とからなるハウジング１４を有している。このハウジング１４内には、紙葉類（例えば、紙幣やカード類）Ｓを上から下に向けて落下させるように搬送する搬送経路Ｈが設けられ、この搬送経路Ｈの途中に反転手段Ｐが設けられている。
【００１２】
この搬送経路Ｈは、主としてローラと無端ベルトとの組み合わせにより構成され、ハウジング１４の上部には、複数個の案内ローラと無端ベルトが配置され、所定の流入路を作り出している。具体的に、この流入路は、一対の第１の案内ローラ１６ａ，１６ｂ間に架け渡されて水平に延在する第１の無端搬送ベルト１７と、この無端搬送ベルト１７の前側において前方の第１の案内ローラ１６ａに上方から押し当てられた導入ローラ１８と、無端搬送ベルト１７の後側において後方の第１の案内ローラ１６ｂに上から押し当てられた第２の無端搬送ベルト１９とで構成されている。なお、第２の無端搬送ベルト１９は、三点配置された第２の案内ローラ２０間に架け渡され、第２の無端搬送ベルト１９に所定のテンションを作り出している。また、流入路の最後端では、第３の案内ローラ２１が第２の案内ローラ２０に押し当てられている。
【００１３】
このような流入路から排出された紙葉類Ｓは、一対の繰り入れローラ２２によって挟まれながら反転手段Ｐ内に導かれる。これに対し、反転手段Ｐから排出された紙葉類Ｓは、一対の繰り出しローラ２３によって出口（ＯＵＴ１）に向けて排出される。また、一方の繰り出しローラ２３と出口側に配置した第３の案内ローラ２４とは、水平に延在する第３の無端搬送ベルト２６を介して連結されている。そして、出口側において、第３の案内ローラ２４には、下側から排出ローラ２７が押し当てられている。なお、前述した種々のローラは、側板１１，１２の外方で適切に掛け渡されたタイミングベルトＴ（一点鎖線参照）によって同期して回転し、各タイミングベルトＴは一個のモータ２８によって駆動する。
【００１４】
なお、図１に示すように、搬送経路Ｈの途中には、反転予定でない紙葉類Ｓが反転手段Ｐに送り込まれる前に外部へ排出することを目的にした途中排出経路が設けられている。この途中排出経路は、第１の無端搬送ベルト１７に対して下側から押し当てられた排出無端ベルト２５によって形成され、経路の切り換えは、排出無端ベルト２５の上流側に配置した流路切り換えブレード２９によって行われる。よって、揺動型の流路切り換えブレード２９が矢印Ａ方向に回転することで、反転予定でない紙葉類Ｓは、出口（ＯＵＴ２）から排出され、流路切り換えブレード２９が矢印Ｂ方向に回転することで、反転予定の紙葉類Ｓは、第２の無端搬送ベルト１９に沿いながら反転手段Ｐに向けて前進する。
【００１５】
さらに、このような搬送経路Ｈの途中には反転手段Ｐが設けられ、この反転手段Ｐは、鉛直方向に延在する円柱状の細長い反転部３０を有している。この反転部３０の両端は、ハウジング１４に取付けられたブラケット（図示せず）にネジを介して固定され、反転部３０は、ハウジング１４内の中央において繰り入れローラ２２と繰り出しローラ２３との間で上下に延在する。
【００１６】
図３に示すように、円柱状の反転部３０には、１８０度反転を可能にするゴム製の反転ベルト３１が、反転部３０に沿うようにして長手方向に対し斜めに掛け渡されている。この反転ベルト３１は、反転部３０の一部に掛けられた無端ベルトとしてハウジング１４内に収容され、この反転ベルト３１は、側板１２にブラケット３２を介して固定されたモータ（駆動手段）Ｍの駆動プーリ３４によって一方向に駆動し続ける。
【００１７】
反転ベルト３１の連続駆動を可能にするため、図１及び図２に示すように、繰り入れローラ２２に対向する位置に入口側プーリ３５が配置され、繰り出しローラ２３に対向する位置に出口側プーリ３６が配置され、入口側プーリ３５と出口側プーリ３６は、反転部３０の入口側と出口側において、１８０度捻られた位相関係をもって配置される。さらに、上下に延在する反転部３０を挟んで前側には、第１の中間プーリ３７が配置され、後側には第２の中間プーリ３８が配置され、反転部３０の出口側において、反転ベルト３１は、出口側プーリ３６及び第１の中間プーリ３７に架け渡される。
【００１８】
これに対し、反転部３０の入口側において、反転ベルト３１は、入口側プーリ３５及び第２の中間プーリ３８に架け渡される。そして、反転ベルト３１は、駆動プーリ３４を介して第１及び第２の中間プーリ３７，３８に架け渡される（図２参照）。これにより、反転ベルト３１は、反転部３０上で一方向に流れるように移動し続け、その結果、反転部３０の入口側から入ってきた紙葉類Ｓは、反転部３０と反転ベルト３１とで挟まれながら、反転部３０の軸線Ｌに沿って移動し続け、最終的に、出口側で１８０度反転することになる（図３参照）。この場合、折れ癖のついた紙葉類Ｓや腰のない紙葉類Ｓでも、広げられた状態を維持しながら確実に反転する必要があるので、ハウジング１４内には、数枚のプレート板３９（図６参照）の組み合わせからなるガイド手段が配置されている。
【００１９】
このように構成された反転手段Ｐでは、紙葉類Ｓの高速かつ確実な反転が望まれており、これを達成するため、紙葉類Ｓは、反転ベルト３１に対して高摩擦抵抗を維持しつつ、反転部３０に対して低摩擦抵抗が要求される。
【００２０】
そこで、図４に示すように、反転部３０には、斜め掛けされた反転ベルト３１に沿うようにして複数個（例えば９個）の回転自在な反転ローラ４０が等間隔で整列配置され、これによって、紙葉類Ｓは、反転ローラ４０と反転ベルト３１との間で挟持されながら反転部３０の長手方向に搬送されることになる。従って、反転部３０を利用して紙葉類Ｓを反転させる際、低摩擦抵抗をもって紙葉類Ｓを搬送させることができるので、紙葉類Ｓは、反転ベルト３１の掛け渡し方向に沿ってスムーズに表裏反転することになる。これによって、紙葉類Ｓの確実な表裏反転と、紙葉類Ｓの表裏反転にかかる処理時間の短縮と、紙葉類Ｓの斜行防止とを図っている。
【００２１】
また、図５に示すように、各反転ローラ４０は、その回転軸線Ｒが、反転部３０の軸線Ｌの垂線Ｔに対して設置角度α（例えば１２．１度）をなすように、反転部３０に取り付けられている。そして、設置角度αを一定にすることで、各反転ローラ４０と反転部３０との位置関係が一定になるので、反転部３０の設計が容易になると共に、複数の反転ローラ４０を反転部３０上で等間隔で簡単に並べることができ、紙葉類Ｓのスムーズな表裏反転が可能になる。
【００２２】
このような円筒状反転ローラ４０を反転部３０に対し作業性良く且つ個別的に実装するにあたって、断面コ字状の取付け金具（ローラ支持部材）４２が利用される。図６及び図７に示すように、反転ローラ４０の外周部には、ゴム又はウレタン樹脂からなる摩擦部４１が設けられ、この反転ローラ４０の内部には軸受部４５が実装され、この軸受部４５によって軸部４３が保持され、反転ローラ４０の滑らかな回転を可能にしている。そして、反転ローラ４０を円筒形状にすることで、紙葉類Ｓが反転ローラ４０上を移動しているときに紙葉類Ｓが斜行するような事態が回避され、特に摩擦部４１を採用すると斜行防止に好適である。
【００２３】
これに対し、取付け金具４２は、平行で対峙する二枚の側板４４，４４と、側板４４，４４間を連結する一枚の底板４６とで断面コ字状に折り曲げ成形される。各側板４４には、反転ローラ４０の軸部４３における半月状端部４３ａが嵌め込まれる半月状の開口部４４ａが設けられ、軸部４３の端部４３ａを開口部４４ａに嵌め込むことで、取付け金具４２に対して反転ローラ４０がワンタッチで装着される。また、底板４６の中央には、取付けねじ４７の螺合を可能にする雌ねじ部４６ａが形成されている。
【００２４】
このような取付け金具４２に反転ローラ４０を組み付けることでローラ組立体Ｃが構成され、ローラ組立体Ｃは、反転ローラ４０を反転部３０に実装する際の作業性の向上を図っている。また、ローラ組立体Ｃを反転部３０に実装するにあたり、紙葉類Ｓが、反転ローラ４０と反転ベルト３１とで確実に挟み込むようにする必要がある。そこで、図６及び図８に示すように、反転部３０には、反転ローラ４０の埋設位置に対応するように個別的な凹部４８が形成され、この凹部４８は、取付け金具４２が入り込む程度の大きさに形成され、その深さは、取付け金具４２に装着された反転ローラ４０の頂部が露出する程度に形成されている。
【００２５】
また、各凹部４８内に反転ローラ４０を組み付けて行く際の作業性を良好にするため、反転部３０には、凹部４８の底面４８ａから外方に向けて反転部３０を貫通するネジ挿入孔４９が、取付け金具４２の雌ねじ部４６ａに対応する位置に設けられている。これにより、取付け金具４２を、反転部３０の外側から雄ねじ４７によって固定することができるので、各反転ローラ４０の組み付け作業性が極めて向上する。また、反転ローラ４０の露出高さを調節するために、取付け金具４２の底板４６と凹部４８の底面４８ａとの間に所定厚さのスペーサ（図示せず）を入れ込むことによって、反転ローラ４０の高さ調節を極めて簡単に行うことができる。
【００２６】
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。例えば、反転ローラ４０は、円筒状でなくても俵状であっても球状であってもよい。また、凹部４８は、個別的に設けなくとも、全ての反転ローラ４０を一括して収容するための均一な深さをもった一本の溝状の凹部であってもよい。また、部品点数を少なくするため、取付け金具４２を利用することなく、反転ローラ４０に取り付けられた軸部４３の端部を反転部３０に直接嵌め込むようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
本発明による表裏反転装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得る。すなわち、搬送経路上で搬送される紙葉類の表裏を反転させるための表裏反転装置において、紙葉類の搬送方向に延在する反転部と、一部が反転部に沿うようにして、反転部の長手方向に対し斜めに掛けられた反転ベルトと、反転ベルトを駆動させる駆動手段とを備え、反転部には、反転ベルトに沿って配置された複数の反転ローラが設けられ、反転ローラと反転ベルトとの間で紙葉類を挟持して、紙葉類を反転部の長手方向に搬送することにより、紙葉類の表裏反転にかかる処理時間の短縮化を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る表裏反転装置の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１に示した表裏反転装置の正面図である。
【図３】反転部と反転ベルトとの関係を示す斜視図である。
【図４】反転部を示す正面図である。
【図５】反転部の軸線と反転ローラとの位置関係を示す正面図である。
【図６】反転部の断面図である。
【図７】反転ローラ及び取付け金具を示す斜視図である。
【図８】反転部に反転ローラを組み付ける途中の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０…表裏反転装置、３０…反転部、３１…反転ベルト、４０…反転ローラ、４２…取付け金具（ローラ支持部材）、４３…軸部、４４…側板、４６…底板、４６ａ…雌ねじ部、４８…凹部、４８ａ…凹部の底面、４９…ネジ貫通孔、Ｈ…搬送経路、Ｍ…モータ（駆動手段）、Ｓ…紙葉類。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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