(57)【要約】【課題】プラグ付きの同軸ケーブルにおいて、用途や使用する場所への適用性を高くする。【解決手段】中心導体の周囲に絶縁体を介在させて外部導体が設けられた同軸ケーブルと、前記中心導体と電気的に接続された中心コンタクト及び前記外部導体と電気的に接続された外部コンタクトを有するプラグからなるプラグ付き同軸ケーブルにおいて、前記中心コンタクト及び前記外部コンタクトは、前記中心導体の軸方向と直交する方向の軸を回転軸として、前記中心コンタクトと前記中心導体及び前記外部コンタクトと前記外部導体のそれぞれの電気的接続を保ちながら回転するプラグ付き同軸ケーブルである。【選択図】　　　　図２
2004022199.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体の周囲に絶縁体を介在させて外部導体が設けられた同軸ケーブルと、前記中心導体と電気的に接続された中心コンタクト及び前記外部導体と電気的に接続された外部コンタクトを有するプラグからなるプラグ付き同軸ケーブルにおいて、
前記中心コンタクト及び前記外部コンタクトは、前記中心導体の軸方向と直交する方向の軸を回転軸として、前記中心コンタクトと前記中心導体及び前記外部コンタクトと前記外部導体のそれぞれの電気的接続を保ちながら回転することを特徴とするプラグ付き同軸ケーブル。
【請求項２】
中心導体の周囲に絶縁体を介在させて外部導体が設けられた同軸ケーブルと、前記中心導体と電気的に接続された中心コンタクト及び前記外部導体と電気的に接続された外部コンタクトを有するプラグからなるプラグ付き同軸ケーブルにおいて、
前記プラグは、
前記コンタクト部と、
前記中心コンタクトと前記中心導体とを電気的に接続する中心導体接続部材、前記外部コンタクトと前記外部導体とを電気的に接続する外部導体接続部材、前記中心導体接続部材と前記外部導体接続部材とを電気的に絶縁する絶縁部材を有する本体部とからなり、
前記コンタクト部が、前記中心コンタクトの軸方向と直交する方向の軸を回転軸として、前記中心コンタクトと前記中心導体接続部材の電気的接続及び前記外部コンタクトと前記外部導体接続部材のそれぞれの電気的接続を保ちながら回転することを特徴とするプラグ付き同軸ケーブル。
【請求項３】
前記外部コンタクトは、
前記円筒状導体部の一端に、前記外部導体接続部材と電気的に接続され、かつ、回転の支点となる一対の突起を有し、前記突起の一方から前記円筒状導体部の内部空間に連通するように開口しており、
前記中心コンタクトは、
前記中心導体接続部材との接続部が、前記回転軸上であり、かつ、前記外部コンタクトの中心軸から前記開口部が設けられた突起の方向に折れ曲がっていることを特徴とする請求項２に記載のプラグ付き同軸ケーブル。
【請求項４】
前記外部導体接続部材は、２つ以上の導体部品からなり、
前記２つ以上の導体部品により、前記外部コンタクトの突起の挟んで支持固定していることを特徴とする請求項３に記載のプラグ付き同軸ケーブル。
【請求項５】
前記絶縁部材は、前記中心導体接続部材と前記外部導体接続部材とが同軸構造を維持するように設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のプラグ付き同軸ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラグ付き同軸ケーブルに関し、特に、テレビアンテナと受像機を接続するプラグ付き同軸ケーブルに適用して有効な技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、データ伝送用のケーブルには、銅のしん線（以下、中心導体と称する）の周囲に、絶縁体を介在させて、例えば、網状の銅線などの外部導体を設けた同軸ケーブルがある。このとき、前記外部導体は、前記中心導体の周囲に円筒状に設けられており、ノイズを遮蔽する効果を持つ。そのため、前記同軸ケーブルは、テレビ信号などの高周波信号を伝送するケーブルとして広く使用されてる。
【０００３】
また、前記同軸ケーブルを前記テレビアンテナや受像機などに接続するときには、前記同軸ケーブルの中心導体と電気的に接続された中心コンタクト及び前記外部導体と電気的に接続された外部コンタクトを有するプラグが設けられたプラグ付き同軸ケーブルを用いる。このとき、前記プラグ付き同軸ケーブルには、図２１（ａ）に示すように、前記中心コンタクト２０１の軸方向２０１Ｘと前記同軸ケーブル１の引き出し方向１Ｘが平行なストレートタイプと、図２１（ｂ）に示すように、前記中心コンタクト２０１の軸方向２０１Ｘと前記同軸ケーブル１の引き出し方向１Ｘが直角なライトアングルタイプとがある。
【０００４】
前記ストレートタイプのプラグ付き同軸ケーブルの場合、例えば、家庭などの壁面にあるテレビ受信用の端子に接続したときに、前記同軸ケーブル１の壁面からのふくらみが大きくなる。そのため、ふくらんだ部分に足などが引っかかり、転倒したりケーブルが抜けたりする可能性が高い。また、前記テレビ受信用の端子が、例えば、家具の裏側にある場合には、同軸ケーブル１に無理な力をかけて曲げると断線するため、前記同軸ケーブル１のふくらみを考慮したスペースを確保しなければならない。
【０００５】
一方、前記ライトアングルタイプのプラグ付き同軸ケーブルの場合、前記中心コンタクト２０１の軸方向２０１Ｘと同軸ケーブル１の引き出し方向１Ｘが直角になっているため、壁面に接続したときに、同軸ケーブル１のふくらみが小さく、家具の裏などの狭いスペースでも邪魔にならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の技術では、前記プラグ付き同軸ケーブルは、前記中心コンタクト２０１の軸方向２０１Ｘと同軸ケーブル１の引き出し方向１Ｘの位置的な関係が固定されているため、用途と使用する場所に合わせて、前記ストレートタイプあるいは前記ライトアングルタイプのいずれかを選ばなければならない。そのため、例えば、引越しやレイアウトの変更により、例えば、ストレートタイプのプラグ付き同軸ケーブルを使いにくい状況になった場合、新たにライトアングルタイプのプラグ付き同軸ケーブルを買わなくてはならない。すなわち、従来のプラグ付き同軸ケーブルでは、用途や使用する場所に対する適用性の自由度が低いという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、プラグ付きの同軸ケーブルにおいて、用途や使用する場所への適用性の自由度を高くすることが可能な技術を提供することにある。
【０００８】
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願において開示される発明の概要を説明すれば、以下の通りである。
【００１０】
（１）中心導体の周囲に絶縁体を介在させて外部導体が設けられた同軸ケーブルと、前記中心導体と電気的に接続された中心コンタクト及び前記外部導体と電気的に接続された外部コンタクトが設けられたプラグからなるプラグ付き同軸ケーブルにおいて、前記中心コンタクト及び前記外部コンタクトは、前記中心導体の軸方向と直交する方向の軸を回転軸として、前記中心コンタクトと前記中心導体及び前記外部コンタクトと前記外部導体のそれぞれの電気的接続を保ちながら回転するプラグ付き同軸ケーブルである。
【００１１】
前記（１）の手段によれば、前記コンタクト部が回転することにより、用途や使用する場所に合わせて、例えば、前記中心コンタクトの軸方向とケーブルの引き出し方向が平行な状態でも使えるし、前記中心コンタクトの軸方向とケーブルの引き出し方向が直角の状態でも使える。また、電気的接続を保ちながら回転することにより、前記中心コンタクトの軸方向とケーブルの引き出し方向が平行な状態や、前記中心コンタクトの軸方向とケーブルの引き出し方向が直角の状態に限らず、前記コンタクト部が回転可能な範囲であれば、自由な角度にして使用することができる。そのため、従来のプラグ付き同軸ケーブルと比べて、用途や使用場所への適用性の自由度を高くすることができる。
【００１２】
（２）中心導体の周囲に絶縁体を介在させて外部導体が設けられた同軸ケーブルと、前記中心導体と電気的に接続された中心コンタクト及び前記外部導体と電気的に接続された外部コンタクトを有するプラグからなるプラグ付き同軸ケーブルにおいて、前記プラグは、前記コンタクト部と、前記中心コンタクトと前記中心導体とを電気的に接続する中心導体接続部材、前記外部コンタクトと前記外部導体とを電気的に接続する外部導体接続部材、前記中心導体接続部材と前記外部導体接続部材とを電気的に絶縁する絶縁部材を有する本体部とからなり、前記コンタクト部が、前記中心コンタクトの軸方向と直交する方向の軸を回転軸として、前記中心コンタクトと前記中心導体接続部材の電気的接続及び前記外部コンタクトと前記外部導体接続部材のそれぞれの電気的接続を保ちながら回転するプラグ付き同軸ケーブルである。
【００１３】
前記（２）の手段によれば、前記（１）の手段と同様に、用途や使用する場所に合わせて、例えば、前記中心コンタクトの軸方向とケーブルの引き出し方向が平行な状態、前記中心コンタクトの軸方向とケーブルの引き出し方向が直角の状態の他、自由な角度にして使用することができる。そのため、従来のプラグ付き同軸ケーブルと比べて、用途や使用場所への適用性の自由度を高くすることができる。
【００１４】
また、前記（２）の手段において、前記外部コンタクトは、前記円筒状導体部の一端に、回転の支点となる一対の突起を有し、かつ、前記突起の一方から前記円筒状導体部の内部空間に連通するように開口しておき、前記中心コンタクトは、前記中心導体接続部材との接続部が、前記回転軸上であり、かつ、前記外部コンタクトの中心軸から前記開口部が設けられた突起の方向に折り曲げることにより、前記中心コンタクトと前記中心導体接続部材の電気的接続、及び前記外部コンタクトと前記外部導体接続部材の電気的接続を保ちながら回転させることができる。
【００１５】
このとき、前記外部導体接続部材は、２つ以上の導体部品からなり、
前記２つ以上の導体部品により、前記外部コンタクトの突起の挟んで支持固定する。
【００１６】
またこのとき、前記プラグの本体部の前記絶縁部材は、前記中心導体接続部材と前記外部導体接続部材とが同軸構造を維持するように設けることにより、伝送する信号のインピーダンスの変化を防ぐことができる。
【００１７】
以下、本発明について、図面を参照して実施の形態（実施例）とともに詳細に説明する。
【００１８】
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは、同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
図１乃至図３は、本発明による実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの概略構成を示す模式図であり、図１はプラグ付き同軸ケーブルの外観を示す平面図、図２はプラグ付き同軸ケーブルの内部構造を説明するための断面図で図１と同じ方向から見た図、図３はプラグ付き同軸ケーブルの内部構造を説明するため断面図で図１の紙面右側から見た図である。
【００２０】
図１乃至図３において、１は同軸ケーブル、１０１は中心導体、１０２は絶縁体、１０３は外部導体（網状導体）、１０４は外被、２はプラグ、２０１は中心コンタクト、２０２は外部コンタクト、２０３は中心導体接続部材、２０４は外部導体接続部材、２０５は第１絶縁部材、２０６は圧入リング、２０７は内バネ、２０８は第２絶縁部材、２０９は絶縁カバーである。
【００２１】
本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルは、図１に示すように、中心導体１０１の周囲に絶縁体１０２を介在させて外部導体（網状導体）１０３が設けられた同軸ケーブル１と、中心コンタクト２０１と外部コンタクト２０２が設けられたプラグ２とからなる。このとき、前記プラグ２はプッシュオン式であり、前記中心コンタクト２０１及び前記外部コンタクト２０２は、他の同軸ケーブルもしくは家庭（部屋）や電子機器の壁面などに設けられた接栓座に差し込み接続する接続端子部である。
【００２２】
またこのとき、前記中心コンタクト２０１と前記中心導体１０１は、図２に示すように、前記プラグ２の内部に設けられた中心導体接続部材２０３により電気的に接続されている。また、前記外部コンタクト２０２と前記外部導体１０３も、図２に示すように、前記プラグ２の内部に設けられた外部導体接続部材２０４により電気的に接続されている。
【００２３】
また、前記中心コンタクト２０１は、図２に示すように、第１絶縁部材２０５と圧入リング２０６により、前記外部コンタクト２０２との相対的な位置を維持するよう固定されている。また、前記外部コンタクト２０２の円筒状導体部２０２Ａの内側には、前記接栓座との接触を良好にするための内バネ２０７が設けられている。
【００２４】
また、前記中心導体接続部材２０３と前記外部導体接続部材２０４は、第２絶縁部材２０８を介在させて同軸構造を維持するように設けられている。
【００２５】
また、前記中心コンタクト２０１は、図２に示したように、前記中心導体接続部材２０３との接続部が、前記中心コンタクト２０１の主軸（以下、第１の軸と称する）２０１Ｘと直交する方向の軸（以下、第２の軸と称する）ＲＸと重なるように折り曲げられている。また、前記中心コンタクト２０１と前記中心導体接続部材２０３は、機械的には接触した状態であり、前記中心コンタクト２０１は、前記第２の軸ＲＸを回転軸として回転運動をすることができるようになっている。
【００２６】
また、前記外部コンタクト２０２は、図２に示したように、円筒状の導体部２０２Ａの一端、言い換えると、前記外部導体接続部材２０４との接続部に、回転の支点となる突起２０２Ｂが設けられている。このとき、前記突起２０２Ｂは、図３に示したように、前記外部コンタクト２０２が前記第２の軸ＲＸを回転軸として回転運動をすることができるような円板状の突起であり、前記外部導体接続部材２０４は、前記外部コンタクト２０２の突起２０２Ｂを挟むように支持しており、機械的には接触した状態である。
【００２７】
また、前記外部導体接続部材２０４の外側には、外装用の絶縁カバー２０９が設けられている。
【００２８】
図４乃至図１１は、本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【００２９】
本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルを組み立てるときには、まず、例えば、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示したような外部コンタクト２０２を準備する。前記外部コンタクト２０２は、円筒状の導体部２０２Ａの一端に、前記円筒状導体部２０２Ａの中心軸と直交する方向の軸（第２の軸）ＲＸが回転軸となるような一対の突起２０２Ｂを有する回転支点部を設ける。またこのとき、図４（ｂ）に示したように、前記突起２０２Ｂの一方から前記円筒状導体部２０２Ａの内部空間に連通するように開口しておく。
【００３０】
次に、図５に示すように、Ｌ字型の中心コンタクト２０１を半割構造の第１絶縁部材２０５で挟み、前記外部コンタクトの円筒状導体部２０２Ａに挿入する。このとき、前記中心コンタクト２０１の、前記中心導体接続部と接続される部分が、前記突起２０１Ｂの開口している方向を向き、かつ、前記第２の軸ＲＸと重なる状態にして圧入リング２０６を押し込み前記第１絶縁部材２０５を固定する。
【００３１】
次に、例えば、図６に示すように、前記外部コンタクトの円筒状導体部２０２Ａに内バネ２０７を挿入する。
【００３２】
また、前記外部コンタクト２０２に前記中心コンタクト２０１を挿入、固定する一方で、図７に示すように、同軸ケーブル１の中心導体１０１と中心導体接続部材２０３を接続する。
【００３３】
このとき、まず、図７に示したように、カシメリング２１０に前記同軸ケーブル１を通し、前記外部導体１０３と前記絶縁体１０２の間に保持リング２１１を挿入する。前記カシメリング２１０は、前記同軸ケーブル１を外部導体接続部材２０４で挟んだときにかしめて、前記同軸ケーブル１の外部導体１０３と前記外部導体接続部材２０４の電気的接続を確実にするためのリングである。また、前記保持リング２１１は、前記カシメリング２１０でかしめたときに前記同軸ケーブル１の絶縁体１０２が変形してインピーダンスが変化するのを防ぐためのリングである。
【００３４】
またこのとき、前記中心導体接続部材２０３は、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１との接続部は、図７に示したように、樋状にしておき、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１をはめてはんだ付けする。また、前記中心導体接続部材２０３の、前記中心コンタクト２０１の接続部は、ばね状になるようスリ割を入れておく。
【００３５】
また、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１と前記中心導体接続部材２０３を接続した後、図７に示すように、前記中心導体１０１及び前記中心導体接続部材２０３を、半割構造の第２絶縁部材２０８で挟む。
【００３６】
次に、図８に示すように、前記同軸ケーブル１を接続した中心導体接続部材２０３と、前記外部コンタクト２０２に挿入、固定された中心コンタクト２０１とを接続する。このとき、前記中心コンタクト２０１は、回転運動をさせるため、はんだ付けなどの機械的な接続はしないでおく。また、このとき、前記中心導体接続部材２０３を挟んだ第２絶縁部材２０８は、前記外部コンタクト２０２の突起２０２Ｂに設けられた開口部に挿入して、前記第２絶縁部材２０８と前記第１絶縁部材２０５を密着させる。
【００３７】
次に、図９に示すように、２つに分割された外部導体接続部材２０４Ａ，２０４Ｂにより、前記外部コンタクト２０２の突起２０２Ｂ、前記中心導体接続部材２０３（第２絶縁部材２０８）、ならびに前記同軸ケーブル１の外部導体１０３を挟み、ネジなどで固定する。その後、前記カシメリング２１０で、前記外部導体接続部材２０４Ａ，２０４Ｂと同軸ケーブル１の外部導体１０３の接触部を固定する。
【００３８】
またこのとき、図１０に示すように、第１外部導体接続部材２０４Ａには溝を設け、第２外部導体接続部材２０４Ｂには、前記第１外部導体接続部材２０４Ａの溝と対応する突起を設けておく。前記溝及び突起を設けておくことにより、前記第１外部導体接続部材２０４Ａと前記第２外部接続部材２０４Ｂを固定したときに、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、前記第１外部導体接続部材２０４Ａと前記第２外部導体接続部２０４Ｂに隙間ができにくく、前記同軸ケーブルの絶縁体１０２及び前記第２絶縁部材２０８の全周囲を前記外部導体接続部材２０４Ａ，２０４Ｂでシールドすることができる。そのため、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１及び前記中心導体接続部材２０３からの信号の漏れを防ぐことができる。
【００３９】
最後に、前記外部導体接続部材２０４Ａ，２０４Ｂの外側に、前記外装用の絶縁カバー２０９を取り付けると、図１に示したようなプラグ付き同軸ケーブルが得られる。
【００４０】
図１２は、本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの作用効果を説明するための模式図であり、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）はプラグ付き同軸ケーブルの使用状態を示す側面図である。
【００４１】
本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルでは、前記外部コンタクト２０２は、前記外部導体接続部材２０４Ａ，２０４Ｂとの接続部に突起２０２Ｂが設けられており、前記中心コンタクト２０１と前記外部コンタクト２０２は、前記中心コンタクト２０１と前記中心導体接続部材２０３の電気的接続及び前記外部コンタクト２０２と前記外部導体接続部材２０４Ａ，２０４Ｂの電気的接続を保ちながら回転させることができる。そのため、前記プラグ付き同軸ケーブルを、家庭の壁面などに設置された接栓座（Ｆ型座、レセプタクル・ジャック）と接続するときに、前記プラグから引き出された同軸ケーブルの角度を、一つの平面内で自由に変えることができる。つまり、例えば、図１２（ａ）に示すように、前記中心コンタクト２０１の主軸方向（第１の軸）２０１Ｘと、前記プラグに取り付けられている同軸ケーブル１の引き出された方向（第３の軸）１Ｘが平行な状態で使用することもできるし、図１２（ｂ）に示すように、前記第１の軸２０１Ｘと前記第３の軸１Ｘが直交した状態で使用することもできる。
【００４２】
以上説明したように、本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルによれば、前記プラグの中心コンタクト２０１及び外部コンタクト２０２が、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１及び外部導体１０３との電気的接続を保ちながら回転することにより、用途や使用環境に合わせて中心コンタクト２０１の主軸２０１Ｘと同軸ケーブル１の引き出し方向１Ｘの角度を調節することができる。そのため、例えば、本実施例１のプラグ付き同軸ケーブル１本で、従来のストレートタイプ、ライトアングルタイプの使い分けができ、用途や使用する場所への適用性の自由度を高くすることができる。
【００４３】
（実施例２）
図１３乃至図１６は、本発明による実施例２のプラグ付き同軸ケーブルの概略構成を示す模式図であり、プラグ付き同軸ケーブルの組み立て手順を説明するための斜視図である。
【００４４】
本実施例２のプラグ付き同軸ケーブルは、前記実施例１のプラグ付き同軸ケーブルと同様で、図１に示したように、同軸ケーブル１の端部に、前記中心コンタクト２０１及び前記外部コンタクト２０２を有するプラグ２が取り付けられている。また、前記中心コンタクト２０１及び前記外部コンタクト２０２は、前記実施例１のプラグ付き同軸ケーブルと同様に、前記第１の軸２０１Ｘと直交する第２の軸ＲＸを回転軸として回転させることができる。
【００４５】
以下、図１３乃至図１６に沿って、本実施例２のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法について説明する。
【００４６】
まず、図４及び図５に示したように、前記実施例１で説明した手順に沿って、回転の支点となる突起２０２Ｂを有する前記外部コンタクト２０２に、前記第１絶縁部材２０５で挟んだＬ字型の中心コンタクト２０１を挿入し、圧入リング２０６で固定し、内バネ（図示しない）を挿入したコンタクト部を準備する。
【００４７】
次に、図１３に示すように、中心導体接続部材２０３を半割構造の第２絶縁部材２０８で挟み、前記中心導体接続部材２０３と前記中心コンタクト２０１を接続する。このとき、前記実施例１で説明したように、前記中心導体接続部材２０３の前記中心コンタクト２０１との接続部は、ばね状になるようにスリ割を設けておく。また、前記中心導体接続部材２０３の、前記同軸ケーブルの中心導体との接続部にも、ばね状になるようにスリ割を設けておく。
【００４８】
次に、図１４に示すように、前記中心導体接続部材２０３を接続したコンタクト部を、前記外部コンタクト２０２の突起２０２Ｂ及び前記中心導体接続部材２０３（第２絶縁部材２０８）の外形と対応した溝が設けられた第１外部導体接続部材２０４Ａにはめ込む。このとき、前記第１外部導体接続部材２０４Ａの、同軸ケーブル１を取り付ける部分には、図１４に示したように、ケーブル固定用の管２０４Ｃを設けておく。
【００４９】
次に、図１５に示すように、前記第１外部導体接続部材２０４Ａの管２０４Ｃから同軸ケーブル１を挿入して、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１と前記中心導体接続部材２０３を接続する。このとき、前記第１外部導体接続部材の管２０４Ｃは、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１と外部導体１０３を絶縁する絶縁体１０２と、前記外部導体１０３の間に挿入する。またこのとき、前記同軸ケーブル１の絶縁体１０２と前記第２絶縁部材２０８が密着するように接続する。
【００５０】
次に、図１６に示すように、前記第１外部導体接続部材２０４Ａに、第２外部導体接続部材２０４Ｂをかぶせ、ねじなどで固定する。このとき、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１と前記中心導体接続部材は、はんだなどによる接続をしていないため、前記同軸ケーブル１が抜ける可能性がある。そのため、接続の同軸ケーブル１を通した管２０４Ｃの部分は、カシメリング２１０でかしめて、前記同軸ケーブル１が抜けないように固定する。
【００５１】
以上説明したように、本実施例２のプラグ付き同軸ケーブルによれば、前記実施例１のプラグ付き同軸ケーブルと同様に、前記中心コンタクト及び前記外部コンタクトを回転させることができる。そのため、例えば、本実施例２のプラグ付き同軸ケーブル１本で、従来のストレートタイプ、ライトアングルタイプの使い分けができ、用途や使用する場所への適用性の自由度を高くすることができる。
【００５２】
（実施例３）
図１７乃至図２０は、本発明による実施例３のプラグ付き同軸ケーブルの概略構成を示す模式図であり、プラグ付き同軸ケーブルの組み立て手順を説明するための斜視図である。
【００５３】
本実施例３のプラグ付き同軸ケーブルも、前記実施例１のプラグ付き同軸ケーブルと同様で、図１に示したように、同軸ケーブル１の端部に、前記中心コンタクト２０１及び前記外部コンタクト２０２を有するプラグ２が取り付けられている。また、前記中心コンタクト２０１及び前記外部コンタクト２０２も、前記実施例１のプラグ付き同軸ケーブルと同様に、前記第１の軸２０１Ｘと直交する第２の軸ＲＸを回転軸として回転させることができる。
【００５４】
以下、図１７乃至図２０に沿って、本実施例３のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法について説明する。
【００５５】
まず、図４及び図５に示したように、前記実施例１で説明した手順に沿って、回転の支点となる突起２０２Ｂを有する前記外部コンタクト２０２に、前記第１絶縁部材２０５で挟んだＬ字型の中心コンタクト２０１を挿入し、圧入リング２０６で固定し、内バネ２０７を挿入したコンタクト部を準備する。
【００５６】
次に、図１７に示すように、中心導体接続部材２０３を半割構造の第２絶縁部材２０８で挟み、前記中心導体接続部材２０３と前記中心コンタクト２０１を接続する。このとき、前記実施例２のプラグ付き同軸ケーブルと同様に、前記中心導体接続部材２０３の前記中心コンタクト２０１との接続部は、ばね状になるようにスリ割を設けておく。また、前記中心導体接続部材２０３の、前記同軸ケーブルの中心導体との接続部にも、ばね状になるようにスリ割を設けておく。
【００５７】
次に、図１８に示すように、前記中心導体接続部材２０３を接続したコンタクト部を、前記外部コンタクト２０２の突起２０２Ｂ及び前記中心導体接続部材２０３（第２絶縁部材２０８）と対応した溝が設けられた第１外部導体接続部材２０４Ａにはめ込む。
【００５８】
このとき、本実施例３のプラグ付き同軸ケーブルでは、前記実施例１、実施例２の場合と異なり、前記第１外部導体接続部材２０４Ａは、前記第１の軸２０１Ｘと第２の軸（回転軸）ＲＸとを含む平面と平行な面で分割されている。またこのとき、前記第１外部導体接続部材２０４Ａの、同軸ケーブル１を取り付ける部分には、図１８に示したように、ケーブル固定用の管２０４Ｃが設けられている。
【００５９】
次に、図１９に示すように、前記第１外部導体接続部材２０４Ａの管２０４Ｃから同軸ケーブル１を挿入して、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１と前記中心導体接続部材２０３を接続する。このとき、前記第１外部導体接続部材２０４Ａの管２０４Ｃは、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１と外部導体１０３を絶縁する絶縁体１０２と、前記外部導体１０３の間に挿入する。
【００６０】
次に、図２０に示すように、前記第１外部導体接続部材２０４Ａに、第２外部導体接続部材２０４Ｂをかぶせ、ねじなどで固定する。このとき、前記同軸ケーブル１の中心導体１０１と前記中心導体接続部材２０３とは、はんだなどで接続固定されていないため、抜ける可能性が高い。そのため、前記カシメリング２１０で同軸ケーブル１と第１外部導体接続部材の管２０４Ｃの接続部分をかしめて固定する。
【００６１】
以上説明したように、本実施例３のプラグ付き同軸ケーブルによれば、前記実施例１のプラグ付き同軸ケーブルと同様に、前記中心コンタクト及び前記外部コンタクトを回転させることができる。そのため、例えば、本実施例２のプラグ付き同軸ケーブル１本で、従来のストレートタイプ、ライトアングルタイプの使い分けができ、用途や使用する場所への適用性の自由度を高くすることができる。
【００６２】
以上、本発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることはもちろんである。
【００６３】
【発明の効果】
本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、以下の通りである。
【００６４】
プラグ付きの同軸ケーブルにおいて、用途や使用する場所への適用性を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの概略構成を示す模式図である。
【図２】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの内部構造を示す模式図であり、図１と同じ方向から見た図である。
【図３】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの内部構造を示す模式図であり、図１の紙面右方向から見た図である。
【図４】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図５】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図６】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図７】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図８】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図９】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１０】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１１】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１２】本実施例１のプラグ付き同軸ケーブルの使用方法を説明するための模式図である。
【図１３】本発明による実施例２のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１４】本実施例２のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１５】本実施例２のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１６】本実施例２のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１７】本発明による実施例３のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１８】本実施例３のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図１９】本実施例３のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図２０】本実施例３のプラグ付き同軸ケーブルの組み立て方法を説明するための模式図である。
【図２１】従来のプラグ付き同軸ケーブルの概略構成を示す模式図である。
【符号の説明】
１…同軸ケーブル、１０１…中心導体、１０２…絶縁体、１０３…外部導体（網状導体）、１０４…外被、２…プラグ、２０１…中心コンタクト、２０２…外部コンタクト、２０３…中心導体接続部材、２０４…外部導体接続部材、２０４Ａ…第１外部導体接続部材、２０４Ｂ…第２外部導体接続部材、２０４Ｃ…同軸ケーブル固定用の管、２０５…第１絶縁部材、２０６…圧入リング、２０７…内バネ、２０８…第２絶縁部材、２０９…絶縁カバー、２１０…カシメリング、２１１…保持リング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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