(57)【要約】【課題】第１の基板に対して第２の基板をコネクタを使用せず且つ小さなスペースでコンパクトに組み付けることができる基板同士の接続構造を提供する。【解決手段】第１の基板１には矩形の穴部１ａが穿設され、その裏面側に複数列のランド２が形成されており、第２の基板３には第１の基板１の穴部１ａの幅と同幅の取付部３ａが形成され、その裏面側に複数列のランド２が形成されていて、第２の基板３の取付部３ａが第１の基板１の穴部１ａに斜め向きに挿入され、その上面が第１の基板１の穴部１ａの裏面側の穴縁に係止され、その裏面が第１の基板１の穴部１ａの表面側の穴縁に係止された状態で、第１の基板１の裏面側の複数列のランド２部分と第２の基板３の裏面側の複数列のランド２部分とが、各基板１、３の裏面側で半田盛り５されて接続されて第２の基板３が第１の基板１に対して斜め向きに取付固定されるように構成したものである。【選択図】  図２
2004296483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対応する複数列のランドがそれぞれ設けられた第１の基板と第２の基板を各ランドが導通状態で接続されるように取付固定するようにした基板同士の接続構造において、前記第１の基板には矩形の穴部が穿設され、その裏面側に複数列のランドが形成されており、前記第２の基板には前記第１の基板の穴部の幅と同幅の取付部が形成され、その裏面側に複数列のランドが形成されていて、前記第２の基板の取付部が前記第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、その上面が前記第１の基板の穴部の裏面側の穴縁に係止され、その裏面が前記第１の基板の穴部の表面側の穴縁に係止された状態で、前記第１の基板の裏面側の複数列のランド部分と前記第２の基板の裏面側の複数列のランド部分とが、各基板の裏面側で半田盛りされて接続されて前記第２の基板が前記第１の基板に対して斜め向きに取付固定されるように構成したことを特徴とする基板同士の接続構造。
【請求項２】
ランドがそれぞれ設けられた第１の基板と第２の基板を各ランドが導通状態で接続されるように取付固定するようにした基板同士の接続構造において、前記第１の基板には穴部が穿設され、その裏面側にランドが形成されており、前記第２の基板には前記第１の基板の穴部に挿入される取付部が形成され、その裏面側にランドが形成されていて、前記第２の基板の取付部が前記第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、その上面が前記第１の基板の穴部の裏面側の穴縁に係止され、その裏面が前記第１の基板の穴部の表面側の穴縁に係止された状態で、前記第１の基板の裏面側のランド部分と前記第２の基板の裏面側のランド部分とが、各基板の裏面側で半田盛りされて接続されて前記第２の基板が前記第１の基板に斜め向きに取付固定されるように構成したことを特徴とする基板同士の接続構造。
【請求項３】
前記第２の基板の取付部の先端部の両角部が斜めに切り落とされたテーパー面に形成され、前記第２の基板の取付部が、前記第１の基板の穴部に挿入される際に、前記第２の基板の取付部のテーパー面にガイドされて、この取付部が前記第１の基板の穴部に挿入されるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の基板同士の接続構造。
【請求項４】
前記第１の基板の穴部の近傍箇所に、複数条のミシン目が形成されていて、このミシン目に沿って前記第１の基板の穴部の縁が折られて切り落とされることにより、前記穴部を拡げて、この穴部に取付部が挿入される前記第２の基板の傾斜角度を変えられるように構成したことを特徴とする請求項２又は３に記載の基板同士の接続構造。
【請求項５】
前記第２の基板の取付部が前記第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、半田盛りで取付固定された状態を保持するために、前記第２の基板の斜め上部位置から前記第１の基板の裏面側に至る浮き上がり防止用の保持材を設けたことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の基板同士の接続構造。
【請求項６】
前記保持材がジャンパー線からなり、このジャンパー線は、前記第２の基板の斜め上部位置の両側から前記第１の基板に向けて垂下されて、第１の基板に通されて裏面側で取付固定されていることを特徴とする請求項５に記載の基板同士の接続構造。
【請求項７】
前記保持材が略コ字形の部材からなり、この略コ字形の部材の両側の脚部の下端に係止爪が形成されていて、略コ字形の部材の水平部で前記第２の基板の斜め上部を跨いだ状態で、前記両側の脚部が前記第１の基板に穿設された係入孔に係入係止されることによって、前記第２の基板の浮き上がりが阻止されるようにしたことを特徴とする請求項５に記載の基板同士の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランドがそれぞれ設けられた第１の基板と第２の基板を各ランドが導通状態で接続されるように取付固定するようにした基板同士の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
第１の従来技術を図６（ａ）（ｂ）に示す。第１のプリント配線板Ａに対して第２のプリント配線板Ｂを電気的に接続したプリント配線板ユニットにおいて、第１のプリント配線板Ａに形成したスリット１０１に、第２のプリント配線板Ｂの接続用パターンが形成された端部１０２を圧入嵌合し、接合部で第１のプリント配線板Ａと第２のプリント配線板Ｂの配線パターン部を半田付けしたものである。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところが、これにおいては、図６（ａ）に示すように、第１のプリント配線板Ａに対して第２のプリント配線板Ｂを縦向きに立てた状態で取り付けた場合には、上下方向の基板のスペースを大きく取り、図６（ｂ）に示すように、第１のプリント配線板Ａに対して第２のプリント配線板Ｂを横向きに重ねて取り付けた場合には、横方向の基板のスペースを大きく取るという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１１２１２０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題を解消し、第１の基板に対して第２の基板をコネクタを使用することなく且つ小さなスペースでコンパクトに組み付けることができる基板同士の接続構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、相対応する複数列のランドがそれぞれ設けられた第１の基板と第２の基板を各ランドが導通状態で接続されるように取付固定するようにした基板同士の接続構造において、前記第１の基板には矩形の穴部が穿設され、その裏面側に複数列のランドが形成されており、前記第２の基板には前記第１の基板の穴部の幅と同幅の取付部が形成され、その裏面側に複数列のランドが形成されていて、前記第２の基板の取付部が前記第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、その上面が前記第１の基板の穴部の裏面側の穴縁に係止され、その裏面が前記第１の基板の穴部の表面側の穴縁に係止された状態で、前記第１の基板の裏面側の複数列のランド部分と前記第２の基板の裏面側の複数列のランド部分とが、各基板の裏面側で半田盛りされて接続されて前記第２の基板が前記第１の基板に対して斜め向きに取付固定されるように構成したことを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、ランドがそれぞれ設けられた第１の基板と第２の基板を各ランドが導通状態で接続されるように取付固定するようにした基板同士の接続構造において、前記第１の基板には穴部が穿設され、その裏面側にランドが形成されており、前記第２の基板には前記第１の基板の穴部に挿入される取付部が形成され、その裏面側にランドが形成されていて、前記第２の基板の取付部が前記第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、その上面が前記第１の基板の穴部の裏面側の穴縁に係止され、その裏面が前記第１の基板の穴部の表面側の穴縁に係止された状態で、前記第１の基板の裏面側のランド部分と前記第２の基板の裏面側のランド部分とが、各基板の裏面側で半田盛りされて接続されて前記第２の基板が前記第１の基板に斜め向きに取付固定されるように構成したことを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記第２の基板の取付部の先端部の両角部が斜めに切り落とされたテーパー面に形成され、前記第２の基板の取付部が、前記第１の基板の穴部に挿入される際に、前記第２の基板の取付部のテーパー面にガイドされて、この取付部が前記第１の基板の穴部に挿入されるようにしたことを特徴としている。
請求項４に記載の発明は、前記第１の基板の穴部の近傍箇所に、複数条のミシン目が形成されていて、このミシン目に沿って前記第１の基板の穴部の縁が折られて切り落とされることにより、前記穴部を拡げて、この穴部に取付部が挿入される前記第２の基板の傾斜角度を変えられるように構成したことを特徴としている。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、前記第２の基板の取付部が前記第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、半田盛りで取付固定された状態を保持するために、前記第２の基板の斜め上部位置から前記第１の基板の裏面側に至る浮き上がり防止用の保持材を設けたことを特徴としている。
請求項６に記載の発明は、前記保持材がジャンパー線からなり、このジャンパー線は、前記第２の基板の斜め上部位置の両側から前記第１の基板に向けて垂下されて、第１の基板に通されて裏面側で取付固定されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項７に記載の発明は、前記保持材が略コ字形の部材からなり、この略コ字形の部材の両側の脚部の下端に係止爪が形成されていて、略コ字形の部材の水平部で前記第２の基板の斜め上部を跨いだ状態で、前記両側の脚部が前記第１の基板に穿設された係入孔に係入係止されることによって、前記第２の基板の浮き上がりが阻止されるようにしたことを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る基板同士の接続構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施形態の基板同士の接続構造における第１の基板と第２の基板を示す底面図、図２は同構造における第１の基板に第２の基板を取り付けた状態を示す断面図である。
【００１２】
この第１実施形態の基板同士の接続構造は、図１に示すように、第１の基板１には短形の穴部１ａが穿設され、その裏面側に穴縁から基板１の端部に至る列のランド２が形成されており、第２の基板３には第１の基板１の穴部１ａの幅と同幅の取付部３ａが形成され、その裏面側に３列のランド４が形成され、取付部３ａの上端は幅広部３ｂに形成されている。
また、第２の基板３の取付部３ａの先端部の両角部が斜めに切り落とされたテーパー面３ｃ、３ｃに形成されている。
【００１３】
そして、図２に示すように、第２の基板３の取付部３ａが第１の基板１の穴部１ａに斜め向きに挿入され、その上面が第１の基板１の穴部１ａの裏面側の穴縁に係止され、その裏面が第１の基板１の穴部１ａの表面側の穴縁に係止された状態で、第１の基板１の裏面側の３列のランド２部分と第２の基板３の裏面側の３列のランド４部分とが、各基板１、３の裏面側で半田盛り５されて接続されて第２の基板３が第１の基板１に対して斜め向きに取付固定されるようにしている。
尚、図中Ｄは、第１の基板１の表面に取り付けられた電子部品であり、第１の基板１に斜め向きに取り付け固定された第２の基板３の裏面の下方に位置している。
【００１４】
したがって、この第１実施形態によれば、第１の基板１に対して第２の基板３が斜め向きに接続されて取り付けられるので、第１の基板１に対して第２の基板３をコネクタを使用することなく且つ小さなスペースでコンパクトに組み付けることができる。
また、第２の基板３の取付部３ａの先端部の両角部のテーパー面３ｃ、３ｃによって、第２の基板３の取付部３ａが第１の基板１の穴部１ａにガイドされて挿入されるので、第１の基板１の穴部１ａに第２の基板３の取付部３ａをスムーズに挿入することができる。
【００１５】
図３は第２実施形態の基板同士の接続構造を示し、（ａ）はその第１の基板と第２の基板を示す底面図、（ｂ）はその第１の基板の矩形の穴部を大きくした状態の底面図である。
この第２実施形態の基板同士の接続構造は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、第１の基板１の穴部１ａの近傍箇所に、複数条のミシン目１ｂが形成されていて、このミシン目１ｂに沿って第１の基板１の穴部１ａの縁が折られて切り落とされることにより、穴部１ａを拡げて、この穴部１ａに第２の基板３の取付部３ａが挿入されて、第１の基板１に取り付けられる。第２の基板３の傾斜角度を変えられるようにしている。
【００１６】
したがって、第１の基板１の穴部１ａの近傍箇所の複数条のミシン目１ｂに沿って折って切り取ることによって、穴部１ａの自由に拡げることができ、この穴部１ａに第２の基板３の取付部３ａを挿入して取り付けられる第２の基板３の傾斜角度を自由に変えることができる。
【００１７】
図４は第３実施形態の基板同士の接続構造を示し、（ａ）はその第１の基板に第２の基板を組み付けて浮き上がり防止用の保持材で保持した状態の断面図、（ｂ）はその浮き上がり防止用の保持材の斜視図である。
この第３実施形態の基板同士の接続構造は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、第２の基板３の取付部３ａが第１の基板１の穴部１ａに斜め向きに挿入され、半田盛り５で取付固定された状態を保持するために、第２の基板３の斜め上部位置から第１の基板１の裏面側に至る略コ字形の浮き上がり防止用の保持材６を取り付けて、その両脚部６ａ、６ａの下端の爪部６ｂ、６ｂが、第１の基板１に穿設された係入孔１ｃに係入係止されるようにしている。
【００１８】
したがって、略コ字形の浮き上がり防止用の保持材６によって、第２の基板３の浮き上がりを防止することができて、第２の基板３を第１の基板１に斜め向きに取り付けた状態を保持することができる。
しかも、保持材６の両脚部６ａ、６ａの下端の爪部６ｂが第１の基板１の係入孔１ｃに係入係止されるので、この保持材６を抜け止めすることができる。
【００１９】
図５は第４実施形態の基板同士の接続構造における第１の基板に取り付けた第２の基板をジャンパー線からなる浮き上がり防止用の保持材で保持した状態の断面図である。
この第４実施形態の基板同士の接続構造は、図５に示すように、ジャンパー線からなる保持材７が第２の基板３の斜め上部位置の両側から第１の基板１に向けて垂下されて、第１の基板１の小穴に通されて裏面側で取付固定されるようにしている。
【００２０】
したがって、この第４実施形態によれば、ジャンパー線からなる保持材６によって、第２の基板３の浮き上がりを防止することができて、第２の基板３を第１の基板１に斜め向きに取り付けた状態を保持することができる。
しかも、保持材６がジャンパー線からなるので、材料費を安価にすることができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、相対応する複数列のランドがそれぞれ設けられた第１の基板と第２の基板を各ランドが導通状態で接続されるように取付固定するようにした基板同士の接続構造において、第１の基板には矩形の穴部が穿設され、その裏面側に複数列のランドが形成されており、第２の基板には第１の基板の穴部の幅と同幅の取付部が形成され、その裏面側に複数列のランドが形成されていて、第２の基板の取付部が第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、その上面が第１の基板の穴部の裏面側の穴縁に係止され、その裏面が第１の基板の穴部の表面側の穴縁に係止された状態で、第１の基板の裏面側の複数列のランド部分と第２の基板の裏面側の複数列のランド部分とが、各基板の裏面側で半田盛りされて接続されて第２の基板が第１の基板に対して斜め向きに取付固定されるように構成したので、以下に述べる効果を奏する。
【００２２】
即ち、第１の基板に対して第２の基板が斜め向きに接続されて取り付けられるので、第１の基板に対して第２の基板をコネクタを使用することなく且つ小さなスペースでコンパクトに組み付けることができる。
【００２３】
請求項２に記載の発明は、ランドがそれぞれ設けられた第１の基板と第２の基板を各ランドが導通状態で接続されるように取付固定するようにした基板同士の接続構造において、第１の基板には穴部が穿設され、その裏面側にランドが形成されており、第２の基板には第１の基板の穴部に挿入される取付部が形成され、その裏面側にランドが形成されていて、第２の基板の取付部が第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、その上面が第１の基板の穴部の裏面側の穴縁に係止され、その裏面が第１の基板の穴部の表面側の穴縁に係止された状態で、第１の基板の裏面側のランド部分と第２の基板の裏面側のランド部分とが、各基板の裏面側で半田盛りされて接続されて第２の基板が第１の基板に斜め向きに取付固定されるように構成したので、以下に述べる効果を奏する。
【００２４】
即ち、第１の基板に対して第２の基板が斜め向きに接続されて取り付けられるので、第１の基板に対して第２の基板をコネクタを使用することなく且つ小さなスペースでコンパクトに組み付けることができる。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、第２の基板の取付部の先端部の両角部が斜めに切り落とされたテーパー面に形成され、第２の基板の取付部が、第１の基板の穴部に挿入される際に、第２の基板の取付部のテーパー面にガイドされて、この取付部が第１の基板の穴部に挿入されるようにしたので、第２の基板の取付部の先端部の両角部のテーパー面によって、第２の基板の取付部が第１の基板の穴部にガイドされて挿入されることにより、第１の基板の穴部に第２の基板の取付部をスムーズに挿入することができる。
【００２６】
請求項４に記載の発明は、第１の基板の穴部の近傍箇所に、複数条のミシン目が形成されていて、このミシン目に沿って第１の基板の穴部の縁が折られて切り落とされることにより、穴部を拡げて、この穴部に取付部が挿入される第２の基板の傾斜角度を変えられるように構成したので、第１の基板の穴部の近傍箇所の複数条のミシン目に沿って折って切り取ることによって、穴部の自由に拡げることができ、この穴部に第２の基板の取付部を挿入して取り付けられる第２の基板の取付の傾斜角度を自由に変えることができる。
【００２７】
請求項５に記載の発明は、第２の基板の取付部が第１の基板の穴部に斜め向きに挿入され、半田盛りで取付固定された状態を保持するために、第２の基板の斜め上部位置から第１の基板の裏面側に至る浮き上がり防止用の保持材を設けたので、浮き上がり防止用の保持材によって、第２の基板の浮き上がりを防止することができて、第２の基板を第１の基板に斜め向きに取り付けた状態を保持することができる。
【００２８】
請求項６に記載の発明は、保持材がジャンパー線からなり、このジャンパー線は、第２の基板の斜め上部位置の両側から第１の基板に向けて垂下されて、第１の基板に通されて裏面側で取付固定されているので、ジャンパー線からなる保持材によって、第２の基板の浮き上がりを防止することができて、第２の基板を第１の基板に斜め向きに取り付けた状態を保持することができる。
しかも、保持材がジャンパー線からなるので、材料費を安価にすることができる。
【００２９】
請求項７に記載の発明は、保持材が略コ字形の部材からなり、この略コ字形の部材の両側の脚部の下端に係止爪が形成されていて、略コ字形の部材の水平部で第２の基板の斜め上部を跨いだ状態で、両側の脚部が第１の基板に穿設された係入孔に係入係止されることによって、第２の基板の浮き上がりが阻止されるようにしたので、略コ字形の浮き上がり防止用の保持材によって、第２の基板の浮き上がりを防止することができて、第２の基板を第１の基板に斜め向きに取り付けた状態を強固に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の基板同士の接続構造における第１の基板と第２の基板を示す底面図である。
【図２】同構造における第１の基板に第２の基板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図３】第２実施形態の基板同士の接続構造を示し、（ａ）はその第１の基板と第２の基板を示す底面図、（ｂ）はその第１の基板の矩形の穴部を大きくした状態の底面図である。
【図４】第３実施形態の基板同士の接続構造を示し、（ａ）はその第１の基板に第２の基板を組み付けて浮き上がり防止用の保持材で保持した状態の断面図、（ｂ）はその浮き上がり防止用の保持材の斜視図である。
【図５】第４実施形態の基板同士の接続構造における第１の基板に取り付けた第２の基板をジャンパー線からなる浮き上がり防止用の保持材で保持した状態の断面図である。
【図６】従来のプリント配線板ユニットを示し、（ａ）はその第１のプリント配線板に対して第２のプリント配線板を縦向きに取り付けた状態を示す斜視図、（ｂ）はその第１のプリント配線板に対して第２のプリント配線板を横向きに重ねて取り付けた状態の斜視図である。
【符号の説明】
１          第１の基板
１ａ        短形の穴部
１ｂ        複数のミシン目
１ｃ        係入孔
２          ランド
３          第２の基板
３ａ        第２の基板の取付部
３ｂ        幅広部
３ｃ        テーパー面
４          ランド
５          半田盛り
６          保持材
６ａ        両脚部
７          ジャンパー線からなる保持材
【図１】
2004296483.tif 000003
【図２】
2004296483.tif 000004
【図３】
2004296483.tif 000005
【図４】
2004296483.tif 000006
【図５】
2004296483.tif 000007
【図６】
2004296483.tif 000008