(57)【要約】　　　（修正有）【課題】金属，ガラス，皮革，陶器，木材，樹脂，ゴム等の非吸収面に印字、描画および筆記可能で吐出安定性に優れるインキ組成物を提供する。【解決手段】顔料と沸点が１５０℃〜２００℃及び表面張力が２４ｍＮ／ｍ〜３３ｍＮ／ｍの極性有機溶剤を少なくとも含むインキ組成物。顔料が酸化チタンで、塩化ビニル、酢酸ビニル系の共重合体及び更にポリビニルブチラール樹脂を含んでも良い粘度が８〜１８ｍＰａ・Ｓでありインキジェットプリンタ用に使う事のできるインキ組成物。【選択図】　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料と、沸点が１５０℃〜２００℃及び表面張力が２４ｍＮ／ｍ〜３３ｍＮ／ｍの極性有機溶剤を少なくとも含むインキ組成物。
【請求項２】
塩化ビニル・酢酸ビニル系の共重合樹脂を含む請求項１に記載のインキ組成物。
【請求項３】
更にポリビニルブチラール樹脂を含む請求項１又は請求項２に記載のインキ組成物
【請求項４】
顔料が酸化チタンである請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のインキ組成物。
【請求項５】
粘度が８〜１８ｍＰａ・ｓである請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のインキ組成物。
【請求項６】
インキジェットプリンタ用である請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のインキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙はもとより、樹脂製のシート、布、樹脂板、表面コート紙、金属板、ガラス、皮革、陶器、木材、ゴム等に印字、描画及び筆記が可能で、吐出安定性に優れるインキ組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、有色の筆跡が得られる色材として、有機顔料、無機顔料を使用した顔料インキが知られている。又、白色の筆跡等が得られる色材として、酸化チタンを顔料として使用したインキが知られている。黒等の被記録体に対して白色系の筆跡等を付与するインキの他に、記録した文字や画像を修正するために上塗りしてその上から再筆記可能とする修正液が知られている。
【０００３】
そしてこれらの顔料を分散させる液媒体としては、水の他にエチルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコール系溶剤、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、ｎヘキサン、イソオクタン、ｎオクタン、メチルシクロヘキサン、シクロペンタン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤といった有機溶剤が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
有機顔料は、比較的比重が小さいが、粘度が低い場合は、顔料粒子を相当細かく分散し、安定化しないと経時的には、沈降してしまう問題がある。
又、無機顔料である酸化チタンは比重の大きな白色顔料として知られており、沈降・凝集してハードケーキを形成して流動し難くなり易いという問題がある。液内臓タイプの筆記具や塗布具のインキタンクに直接充填されて使用される場合は、インキタンク内に玉状や棒状などの攪拌子を配置して、容器を振ることによって、インキ中の酸化チタンを再分散させるなどの工夫が施されているが、使用のたびに容器を振る作業をしなくてはならない煩わしさもあるし、不使用期間が長いと、攪拌子によっても再分散できなくなることもあった。
【０００５】
また、このような顔料インキとして、オンデマンド方式のインキジェットプリンタに使用されるものとした場合、インキジェット記録方式が、要求に応じて細いノズルからインキ滴を噴射させて、被印字体に直接付着させる即ち印字する方式であるため、ノズル先端部のインキの固着や顔料の沈降、凝集によるノズルの目詰まりの問題が発生することがあった。特に、酸化チタンの沈降、凝集による目詰まりの問題は、満足できる程度ではなく、実用化までに至っていないのが現状である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、顔料と、沸点が１５０℃〜２００℃及び表面張力が２４ｍＮ／ｍ〜３３ｍＮ／ｍの極性有機溶剤を少なくとも含むインキ組成物を要旨とするものである。
【０００７】
以下、本発明について説明する。
有機顔料は、着色材として使用されものであり、一例を挙げると、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、同１３、同８３、同９３、同１１０、同１２８、同１４７、同１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、同６１、同６４、同７１、同７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、同１６６、同１７７、同１８５、同２０２、同２５４、同２５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、同２３、同３７、同５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１、同１５：２、同１５：３、同６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７，同３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、同７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、同２５、同２６等が挙げられる。
これらの有機顔料は１種又は２種以上混合して使用することができ、その使用量は、インキ組成物全量に対して１〜１０重量％使用でき、好ましくは２〜５重量％である。
顔料の粒子径は、平均粒子径で０．０２〜０．１４μｍが好ましい。
【０００８】
無機顔料である酸化チタンは、隠蔽性を付与するものであり、ルチル型とアナターゼ型のいずれも使用可能であり、市販品の一例を挙げると、堺化学工業（株）製のタイトーンＳＲ−１、同Ｒ−６５０、同Ｒ−３Ｌ、同Ｒ−７Ｅ、同Ｒ−５Ｎ、同Ａ−１１０、同Ａ−１５０、石原産業（株）製のタイペークＲ−５８０、同Ｒ−５６０、同Ｒ−９３０、同Ａ−１００、同Ａ−２２０、同ＣＲ−５８、チタン工業（株）製のクロノスＫＲ−３１０、同ＫＲ−３８０、同ＫＲ３８０Ｎ、同ＫＲ−４８０、同ＫＡ−１０、同ＫＡ−２０、同ＫＡ−３０、デュポンジャパンリミテッド製のタイピュアＲ−９００、同Ｒ−９３１、テイカ（株）製のチタニックスＪＲ−３００、同ＪＲ−６００Ａ、同ＪＲ７０１、同ＪＲ−８００、同ＪＲ−８０１、独国、バイエル社製のバイエルチタンＲ−ＦＤ−１、同Ｒ−ＦＢ−３、同Ｒ−Ｄ等が挙げられる。
これらの酸化チタンは、１種又は２種以上混合して使用することができ、その使用量は、インキ組成物全量に対して１０〜３０重量％使用でき、好ましくは、１５〜２０重量％である。
酸化チタンの粒子径は、平均粒子径で０．３〜０．８μｍであることが好ましい。測定方法は、遠心沈降型粒度分布測定装置やレーザー型粒度分布測定装置等があるが、今回は後者を採用した。
【０００９】
以上の顔料の分散効率を上げるため、上記顔料を樹脂中に微粒子に分散された加工顔料を使用しても良い。一例を挙げると、マイクロリスＹｅｌｌｏｗ　３Ｇ−Ｋ、同Ｙｅｌｌｏｗ　４Ｇ−Ｋ、同Ｙｅｌｌｏｗ　３Ｒ−Ｋ、同Ｓｃａｒｌｅｔ　Ｒ−Ｋ、同ＤＰＰ　ＲＥＤ　Ｂ−Ｋ、同Ｍａｇｅｎｔａ　５Ｂ−Ｋ、同Ｖｉｏｌｅｔ　Ｂ−Ｋ、同Ｂｌｕｅ　Ａ３Ｒ−Ｋ、同Ｂｌｕｅ　４Ｇ−Ｋ、同Ｇｒｅｅｎ　Ｇ−Ｋ、同Ｂｌａｃｋ　Ｋ、同Ｗｈｉｔｅ　Ｒ−Ｋ（塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂中に微粒子に分散された加工顔料、チバ　スペシャルティ　ケミカルズ（株）製）、ＩＫイエロー、ＩＫレッド、ＩＫブルー、ＩＫグリーン、ＩＫブラック　（塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂中に微粒子に分散された加工顔料、富士色素（株）製）等が挙げられる。
その他の顔料として、蛍光顔料、パール顔料、蓄光顔料、金属顔料、複合金属顔料、金属酸化物顔料等を使用しても良い。
【００１０】
塩化ビニル・酢酸ビニル系の共重合樹脂は、印字、描画面の定着性、強度向上及び分散剤、分散安定剤のために使用される。具体例を挙げると、エスレックＡ、エスレックＣ、エスレックＭ（積水化学工業（株）製）、ビニライトＶＭＣＨ、ビニライトＶＹＨＨ、ビニライトＶＡＧＨ（ダウ・ケミカル（株）製）等が挙げられる。
ポリビニルブチラール樹脂は、同様に印字、描画面の定着性、強度向上及び分散剤、分散安定剤のために使用される。具体例を挙げると、デンカブチラール２０００Ｌ、同３０００、同４０００、同５０００Ａ、同６０００Ｃ（電気化学工業（株）製）、エスレックＢＬ−１、同ＢＬ−２、同ＢＬ−３、同ＢＬ−Ｓ、ＢＸ−Ｌ、同ＢＭ−１、同ＢＭ−２、同ＢＭ−５、同ＢＭ−Ｓ、同ＢＨ−３、同ＢＸ−１、同ＢＸ−２、同ＢＸ−５、同ＢＸ−５５、ＢＨ−Ｓ（積水化学工業（株）製）等が挙げられる。これらの樹脂は、１種又は２種以上混合して使用することができ、その使用量は、インキ組成物全量に対して、１〜６重量％が好ましい。
【００１１】
沸点（７６０ｍｍＨｇ）が１５０℃〜２００℃及び表面張力が２４ｍＮ／ｍ〜３３ｍＮ／ｍの極性有機溶剤は、酸化チタン等の顔料の分散媒として使用される。インキジェットプリンタに使用されるに際しては、このような極性有機溶剤は顔料の分散安定性に寄与し、分散不良によるノズル先端の目詰まりを防止し、沸点が１５０℃〜２００℃であると、ノズル先端の乾燥による目詰まりを抑え、且つ印字、描画面の乾燥性の面が良好になる。沸点が低すぎるとノズルの先端が乾燥しやすく、沸点が高すぎると、印字、描画面の乾燥が遅くなり、保管に支障をきたす。表面張力は、非吸収面に描かれた時、ニジミが出なく且つ、弾かないため、２４ｍＮ／ｍ〜３３ｍＮ／ｍが良い。
具体例を挙げると、乳酸エチル（沸点１５４．１℃、表面張力２９．６ｍＮ／ｍ）、乳酸ブチル（沸点１８７℃、表面張力２８．５ｍＮ／ｍ）、シクロヘキサノール（沸点１６１．１℃、表面張力３２．９ｍＮ／ｍ）、３−メトキシ−３メチル−１ブタノール（沸点１７４℃、表面張力２９．９ｍＮ／ｍ）、３−メトキシ−３メチル−ブチルアセテート（沸点１８８℃、表面張力２８．８ｍＮ／ｍ）、エチレングリコールモノブチルエーテル（沸点１７１．１℃、表面張力２６．６ｍＮ／ｍ）、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート（沸点１５８℃、表面張力２６．３ｍＮ／ｍ）、プロピレングリコールターシャリーブチルエーテル（沸点１５３℃、表面張力２４．４ｍＮ／ｍ）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点１８８℃、表面張力２９．０ｍＮ／ｍ）等が挙げられる。これらの極性有機溶剤は１種又は２種以上を混合して使用することも可能である。その使用量は、インキ組成物全量に対して、４０〜８５重量％が好ましい。
また、樹脂の溶解性の向上、印字、描画面の乾燥性向上、レベリング性の向上、インキの粘度、他の物性の調整等で、非極性有機溶剤や沸点が１５０℃以下の有機溶剤や、２００℃以上の有機溶剤を併用しても良い。但し、その使用量は、インキ組成物全量に対して、沸点が１５０℃以下の有機溶剤は、２５重量％以下、沸点が２００℃以上の有機溶剤は、２０重量％以下が好ましい。
【００１２】
インキの粘度は、８〜１８ｍＰａ・ｓであることが好ましく、特にインキジェット記録用とした場合には、インキを飛翔させるノズルの内径がたいへん小さいために、インキの粘度が１８ｍＰａ・ｓを越えると吐出が不安定になったり、吐出不能になることがある。逆にインキの粘度が８ｍＰａ・ｓ
未満になると吐出されたインキがダレてしまい、印字面、描画面の鮮明さが欠けてしまう。この問題は、特に被印字面が非吸収面である場合には顕著である。
【００１３】
上記必須成分のほかにも各種の材料を配合することができる。樹脂は、印字面、描画面の定着性や強度を向上及び分散剤及び分散安定剤として使用される。その具体例として、極性有機溶剤に可溶であることが前提で、アクリル樹脂、スチレン・アクリル樹脂、酢酸ビニル・アクリル樹脂、ウレタン・アクリル樹脂、シリコーン・アクリル樹脂、その他アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン酢ビ樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、キシレン樹脂、ロジン変性キシレン樹脂、エステルガム、ケトン樹脂、ニトロセルロース、フェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、テルペン変性フェノール樹脂、ロジンのグリセリンエステル等が挙げられる。これらの樹脂は、１種又は２種以上混合して使用することができ、その使用量は、インキ組成物全量に対して１〜５重量％使用でき、好ましくは、１〜３重量％である。
【００１４】
上記した成分の他に、従来使用されている各種添加剤を用いることができる。例えば、色調を合わせるために着色顔料を併用したり、更に隠蔽力を向上させるためにシリカ粉、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウムなどの体質顔料を併用しても良い。又、更に分散性を向上するために分散剤や沈降防止、粘度調整のために増粘剤、印字面、描画面の硬さを調整するために可塑剤、塗布性能を良好にならしめるためにフロー向上剤やレベリング剤を適宜添加することができる。
【００１５】
本発明のインキ組成物は、上記各成分をダイノーミル、ボールミル、アトライター、サンドグラインダー、ターボミキサー、ラボミキサー、ホモミキサー等の分散機を使用して分散混合することによって得られる。
【００１６】
【作用】
本発明のインキが凝集、沈降が少なく、塗布先でのインキ固着が抑制され、特にオンデマンド式インキジェットプリンタにて使用した場合にはノズルの先端部のインキ固着が少なく、吐出が安定しているのは、以下のように推察される。
微粒子に分散された顔料が極性有機溶剤中に存在するため、顔料の分散が阻害されることなく、顔料同士の凝集、沈降が抑制され、顔料の分散の安定性を保っている。更に、本発明の極性有機溶剤の沸点が１５０℃〜２００℃であるため、常温で蒸発し難く、印字、筆記中の吐出部の溶剤の蒸発によるインキの増粘、固着も防止され、インキの吐出が安定していると推察される。
特に、樹脂に塩化ビニル・酢酸ビニル系樹脂又はポリビニルブチラール樹脂を使用することにより、顔料同士の表面の接触が抑えられ、顔料の分散が安定になる。
【００１７】
【実施例】
実施例１
マイクロリスＤＰＰ　Ｒｅｄ　Ｂ−Ｋ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ２５４が、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂中に微粒子に分散された加工顔料）、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）　　　　　　　　　　　５重量部
ビニライト　ＶＹＨＨ（塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ダウ・ケミカル（株）製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部
乳酸ブチル（沸点１８７℃、表面張力２８．５ｍＮ／ｍ）　　　　５０重量部
Ｎ−メチル−２−ピロリドン（沸点２０４℃、表面張力４０．１ｍＮ／ｍ）
１０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（沸点１４６℃、表面張力２７．４ｍＮ／ｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点１２０℃、表面張力２７．０ｍＮ／ｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１３重量部
上記各成分をホモミキサーで５時間、溶解・分散処理して粘度１４．８ｍＰａ・ｓ（２５℃）の赤色インキ組成物を得た。
【００１８】
実施例２
マイクロリ　Ｙｅｌｌｏｗ３Ｒ−Ｋ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ１１０が塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂中に微粒子に分散された加工顔料）チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）　　　　　　　　　　　５重量部
ビニライト　ＶＹＨＨ（塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ダウ・ケミカル（株）製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部
乳酸ブチル（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５重量部
Ｎ−メチル−２−ピロリドン（前述）　　　　　　　　　　　　　１０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（前述）　　２０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル（前述）　　　　　　　　８重量部
上記各成分をホモミキサーで５時間、溶解・分散処理して粘度１４．６ｍＰａ・ｓ（２５℃）の黄色インキ組成物を得た。
【００１９】
実施例３
マイクロリスＢｌｕｅ４Ｇ−Ｋ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ１５：３が、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂中に微粒子に分散された加工顔料）、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）　　　　　　　　　　　　　５重量部
エスレックＣ（塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、積水化学工業（株）製）　２重量部
乳酸ブチル（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０重量部
Ｎ−メチル−２−ピロリドン（前述）　　　　　　　　　　　　　１０重量部
３−メトキシ−３−メチル−ブチルアセテート（沸点１８８℃、表面張力２８．８ｍＮ／ｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル（前述）　　　　　　　１３重量部
上記各成分をホモミキサーで５時間、溶解・分散処理して粘度１４．５ｍＰａ・ｓ（２５℃）の青色インキ組成物を得た。
【００２０】
実施例４
マイクロリスＢｌａｃｋＣ−Ｋ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ７が、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂中に微粒子に分散された加工顔料）チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）　　　　　　　　　　　　　５重量部
ビニライト　ＶＹＨＨ（塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ダウ・ケミカル（株）製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部
乳酸ブチル（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５重量部
Ｎ−メチル−２−ピロリドン（前述）　　　　　　　　　　　　　１０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（前述）　　１５重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル（前述）　　　　　　　１３重量部
上記各成分をホモミキサーで５時間、溶解・分散処理して粘度１４．２ｍＰａ・ｓ（２５℃）の黒色インキ組成物を得た。
【００２１】
実施例５
プリンテックスＧ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ７、デグッサ社製）
２．５重量部
デンカブチラール２０００Ｌ（ポリビニルブチラール、電気化学工業（株）製）
３．５重量部
Ｄｉｓｐｅｒｋ１８０（酸基を持つブロック宇共重合物のアルキルアンモニウム塩、分散剤、ビックケミージャパン（株）製）０．５重量部乳酸ブチル（前述）
５０．５重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（前述）　　　２０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル（前述）　　　　　　　　１３重量部
３−メトキシ−３メチル−１ブタノール（沸点１７４℃、表面張力２９．９ｍＮ／ｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部予め乳酸ブチルを除いた溶剤にデンカブチラール２０００Ｌを溶解し、更に分散剤を混ぜ、ボールミル７２時間分散処理した後、乳酸ブチルを混ぜ、ボールミルで３０分、分散処理し、粘度１５．３ｍＰａ・ｓ（２５℃）の黒色インキ組成物を得た。
【００２２】
実施例６
クロノスチタンＫＲ３８０（ルチル型酸化チタン、チタン工業（株）製）
１４重量部
キョーワード７００（ケイ酸アルミニウム、協和化学工業（株）製）２重量部
ビニライト　ＶＹＨＨ（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　３重量部
ホモゲノールＬ−１８（特殊カルボン酸系分散剤、花王石鹸（株）製）
１重量部
乳酸ブチル（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０重量部
Ｎ−メチル−２ピロリドン（前述）　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（前述）　　１０重量部
上記各成分をボールミルにて２４時間分散処理して、粘度１２．３ｍＰａ・ｓ（２５℃）の白色インキ組成物を得た。
【００２３】
実施例７
チタニックスＪＲ−８００（ルチル型酸化チタン、テイカ（株）製）１６重量部
エスレックＣ（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部
ホモゲノールＬ−１８（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　１重量部
デンカブチラール２０００Ｌ（前述）　　　　　　　　　　　　　　１重量部
乳酸ブチル（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０重量部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（前述）　　１０重量部
３−メトキシ−３メチル−１ブタノール（前述）　　　　　　　　１０重量部
上記各成分を実施例６と同様になして粘度１３．１ｍＰａ・ｓ（２５℃）、の白色インキ組成物を得た。
【００２４】
実施例８
タイトーンＲ６２Ｎ（ルチル型酸化チタン、堺化学工業（株）製）　１８重量部
Ｄｉｓｐｅｒｋ１８０（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　　１重量部
エスレックＢＬ−１（ポリビニルブチラール、積水化学工業（株）製）
２．５重量部
乳酸ブチル（前述）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５８．５重量部
Ｎ−メチル−２ピロリドン（前述）　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
３−メトキシ−３メチル−１ブタノール（前述）　　　　　　　　　１０重量部
上記各成分を実施例６と同様になして粘度１３．４ｍＰａ・ｓ（２５℃）、の白色インキ組成物を得た。
【００２５】
比較例１
実施例１において、乳酸ブチル５０重量部の代わりに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート３３重量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル１７重量部を用いた他は、実施例１と同様になして、粘度１０ｍＰａ・ｓ（２５℃）の赤色インキ組成物を得た。
【００２６】
比較例２
実施例３において、乳酸ブチルの代わりに、ベンジルアルコール（極性有機溶剤、沸点２０５．８℃、表面張力２７．８９ｍＮ／ｍ）を用いた他は、実施例３と同様になして、粘度１５．４ｍＰａ・ｓ（２５℃）の青色インキ組成物を得た。
【００２７】
比較例３
実施例６において、乳酸ブチルの代わりに、ｎデカン（非極性有機溶剤、沸点１７４℃、表面張力２３．４４ｍＮ／ｍ）を用いた他は、実施例６と同様になして、粘度１４．６ｍＰａ・ｓ（２５℃）の白色インキ組成物を得た。
【００２８】
比較例４
実施例１においてビニライトＶＹＨＨを４重量部、プロピレングリコールモノメチルエーテル１１重量部に変更し、他は、実施例１と同様になして、粘度２０ｍＰａ・ｓ（２５℃）の赤色インキ組成物を得た。
【００２９】
比較例５
実施例６においてキョーワード７００に変えてビニライトＶＹＨＨを２重量部に変更し、乳酸ブチルに変えて、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを７３重量に変更し、他は、実施例６と同様になして、粘度７．５ｍＰａ・ｓ（２５℃）の白色インキ組成物を得た。
【００３０】
比較例６
実施例６においてビニライトＶＹＨＨの代わりに、トルエン可溶アクリル系樹脂を用いた他は、実施例６と同様になして、粘度１３．５ｍＰａ・ｓ（２５℃）の白色インキ組成物を得た。
以上、実施例１〜８、比較例１〜６で得られたインキ組成物について、分散安定性試験、吐出性安定性試験を行った。結果を表１に示す。
【００３１】
分散安定性試験
各白色インキ組成物をバイアル瓶に高さ５ｃｍまで入れ、常温（２０℃）で放置し、マイクロスパチラで底部に沈降物を確認できた日数を測定した。
【００３２】
吐出性安定性試験
インキジェットプリンタ（ＡＤＰＩＣＴＯ　１、ぺんてる株式会社製、オンデマンドタイプ）で、有色インキ組成物は、塩化ビニル製白色シートに、白色インキ組成物は、塩化ビニル製黒色シートに印字し、印字の状態を観察した。
【００３３】
【表１】
2004035597.tif 000002
【００３４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明のインキ組成物は、分散安定性に優れ、特に、オンデマンド方式のインキジェットプリンタに長い時間使用した時、顔料の凝集、沈降によるノズルの目詰まりがなく、また、インキの乾燥によるノズル先端部の固着がなく、吐出安定性に優れるインキ組成物である。