(57)【要約】【課題】従来よりもコンタミネーションを抑制することができる検体容器の開封カッター及び開封装置を提供しようとするもの。【解決手段】検体容器１の栓部分を打ち抜いて開封する合成樹脂製のカッター部３を有すると共に、新たに検体容器１を開封する毎に使い捨てとするようにした。この検体容器の開封カッターは、検体容器の栓部分を打ち抜いて開封する合成樹脂製のカッター部を有するが、新たに検体容器を開封する毎に使い捨てとするようにしたので、前回開封時に使用し血清等によって汚染されたものは次回開封時は使用されない。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
検体容器の栓部分を打ち抜いて開封する合成樹脂製のカッター部を有すると共に、新たに検体容器を開封する毎に使い捨てとするようにしたことを特徴とする検体容器の開封カッター。
【請求項２】
前記合成樹脂製のカッター部の外側に外筒部が配された請求項１記載の検体容器の開封カッター。
【請求項３】
前記合成樹脂製のカッター部を複数連にした請求項１又は２記載の検体容器の開封カッター。
【請求項４】
前記複数連の合成樹脂製のカッター部の相互間にスリットを形成した請求項３記載の検体容器の開封カッター。
【請求項５】
前記開封カッターで検体容器の栓部分を打ち抜いて開封するようにしたことを特徴とする検体容器の開封装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、検体容器の開封カッター及び開封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
血液等の臨床検査用検体は、検体容器に収容されフィルムやキャップ等で封止されている。
【０００３】
従来の封止済検体容器の開封装置として、二次感染の危険性がある手作業を排し効率的に開封処理することができるものがあった。
【０００４】
すなわち、検体容器（採血管等）の栓のフィルム部分を、加熱した金属製のカッター部で打ち抜いて開封するものがあった（例えば、特許文献１参照）。前記カッター部等の金属製の開封機構は加熱により同時に殺菌もされるので、次回開封時へのコンタミネーション（汚染）を防止できるようになっていた。
【０００５】
しかし、近年検査機器の精度が向上し、加熱殺菌したはずの微量の残留血清であっても次回分として検知されてしまうようになり、コンタミネーションを十分に防止することができなくなったという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６―６４６８８号公報（第３頁、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、従来よりもコンタミネーションを抑制することができる検体容器の開封カッター及び開封装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
▲１▼　この発明の検体容器の開封カッターは、検体容器（採血管等）の栓部分を打ち抜いて開封する合成樹脂製のカッター部を有すると共に、新たに検体容器を開封する毎に使い捨てとするようにしたことを特徴とする。
【０００９】
この検体容器の開封カッターは、検体容器の栓部分を打ち抜いて開封する合成樹脂製のカッター部を有するが、新たに検体容器を開封する毎に使い捨てとするようにしたので、前回開封時に使用し血清等によって汚染されたものは次回開封時は使用されない。
【００１０】
前記カッター部の内側にニードル部（針状部）を配設すると、これで開封した栓部分を保持することにより落栓を防止することができる。
▲２▼　前記合成樹脂製のカッター部の外側に外筒部が配されたこととしてもよい。
【００１１】
このように構成すると、検体容器を開封する合成樹脂製のカッター部を周りから外筒部で覆うことができ、開封時の衝撃で検体容器内の血清等が飛散しても周囲の検体容器から遮蔽することができる。前記カッター部の内側にニードル部を配設した場合は、外筒部によりニードル部を覆ってその使用前の折れを防止することができると共に、ニードル部による指等の刺し傷を抑制することができる。
【００１２】
なお、前記合成樹脂製のカッター部のみを使い捨てとし、外筒部は別体として繰り返し用いるようにすることもできる。
▲３▼　前記合成樹脂製のカッター部を複数連にしたこととしてもよい。
【００１３】
このように構成すると、複数連（例えば１０連）のカッター部により一遍に開封作業を行うことができるので、スピーディーに開封を進めることができる。
▲４▼　前記複数連の合成樹脂製のカッター部の相互間にスリットを形成したこととしてもよい。
【００１４】
このように構成すると、複数連の合成樹脂製のカッター部を分割して使用することもできる。
▲５▼　この検体容器の開封装置は、前記開封カッターで検体容器の栓部分を打ち抜いて開封するようにしたことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（実施形態１）
図１に示すように、この実施形態の検体容器１（採血管等）の開封（開栓）カッター２（ディスポーザブル・カッター）は、検体容器１の栓部分２１（アルミラミネートフィルム２２とゴム部２３とから成る）を打ち抜いて開封する合成樹脂製のカッター部３（ポンチカッター）を有すると共に、新たに検体容器１を開封する毎に使い捨てとするようにしている。前記合成樹脂として、ＰＳ（ポリスチレン）樹脂を用いて成型した。
【００１６】
また、前記カッター部３の内側センターに合成樹脂製のニードル部４（針状部）を一体的に成型して配設しており、開封した検体容器１の栓部分２１を好適に保持することができ開封作業をよりスムーズに進めることができる。
【００１７】
次に、この実施形態の検体容器１の開封カッター２の使用状態を説明する。
【００１８】
この検体容器１の開封カッター２は、検体容器１の栓部分２１を打ち抜いて開封する合成樹脂製のカッター部３を有するが、新たに検体容器１を開封する毎に使い捨てとするようにしたので、前回開封時に使用し血清等によって汚染されたものは次回開封時は使用されず、従来よりもコンタミネーション（汚染）を抑制することができるという利点がある。
（実施形態２）
次に、実施形態２を実施形態１との相違点を中心に説明する。
【００１９】
図２乃至図４に示すように、この実施形態の検体容器１（採血管等）の開封カッター２は、合成樹脂製のカッター部３の外側に、外筒部５を同じ合成樹脂（ＰＳ樹脂）で一体的に成型して配している。
【００２０】
そして、図３に示すように開封カッター２により検体容器１の栓部分２１を打ち抜いて開封し、図４に示すように検体容器１から開封カッター２を引き抜いて除去する。この状態で検体容器１は開封されており、試験に供する。
【００２１】
このような外筒部５を有する構造とすると、検体容器１を開封する合成樹脂製のカッター部３を周りから外筒部５で覆うことができ、開封時の衝撃で検体容器１内の血清等が飛散しても周囲の検体容器１から遮蔽することができるという利点がある。また、外筒部５によりカッター部３の内側のニードル部４を覆ってその使用前の折れを防止することができる。更に、ニードル部４による指の刺し傷を前記外筒部５により抑制することもできる。
【００２２】
外筒部５はカッター部３とは別体として形成してカッター部３のみを使い捨てとし、外筒部５（カッター部３やニードル部４と違い検体容器１から距離があって検査には汚染の影響を与え難い）は繰り返し用いるようにすることもできる。
【００２３】
このように１個ずつ個別化した開封カッター２は、図１０乃至図１２に示すように、ハンディータイプの検体容器１の開封装置で取り扱うことができる（後述の実施例１、２参照）。
（実施形態３）
次に、実施形態３を上記実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２４】
図５及び図６に示すように、この実施形態の検体容器１（採血管等）の開封カッター２は、前記合成樹脂製のカッター部３を複数連（１０連）にしている。このような構造とすると、図１３〜図１５に示すように、複数連のカッター部３により一遍に同時に開封作業を行うことができるので、スピーディーに開封を進めることができるという利点がある（後述の実施例３，４参照）。
（実施形態４）
次に、実施形態４を上記実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２５】
図７に示すように、この実施形態の検体容器１（採血管等）の開封カッター２は、複数連（１０連）の合成樹脂製のカッター部３の相互間にスリット６を形成している。このような構造とすると、複数連によって同時に開封可能であると共に、複数連の合成樹脂製のカッター部３をスリット６の箇所で分割して１個ずつ分離して使用することもできるという利点がある。
（実施形態５）
次に、実施形態５を上記実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２６】
図８に示すように、この実施形態の検体容器１（採血管等）の開封カッター２は、複数連によって同時に開封可能であると共に、複数連の合成樹脂製のカッター部３をハサミ等で分割して１個ずつ分離して使用することもできるという利点がある。
（実施形態６）
次に、実施形態６を上記実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２７】
図９に示すように、この実施形態の検体容器１（採血管等）の開封カッター２は、複数連の合成樹脂製のカッター部３をリールのように連結タイプとしており、連続で開封することもできると共に、１個ずつ切り離して使用することもできるという利点がある。
【００２８】
【実施例】
次に、この発明の構成をより具体的に説明する。
（実施例１）
図１０及び図１１に示すように、この検体容器１の開封装置９は、実施形態２の開封カッター２（図２乃至図４参照）で検体容器１の栓部分２１を打ち抜いて開封するようにしており、１個ずつ処理するハンディータイプとしている。
【００２９】
具体的にはリリースピン１０とボールプランジャー１１とを備えており、操作部１２をプッシュ（押圧）することによりワンタッチで開封カッター２の脱着を可能としている。そして、１回検体容器１を開封する毎に開封カッター２を使い捨てして新しい開封カッター２に交換するようにしている。
（実施例２）
図１２に示すように、この検体容器１の開封装置９は、前記実施例１と同様に実施形態２の開封カッター２（図２乃至図４参照）で１個ずつ処理するハンディータイプとしている。
【００３０】
具体的にはリリースピン１０とスプリング１３とＯリング１４とを備えており、操作部１２をプッシュ（押圧）することによりワンタッチで開封カッター２の脱着を可能としている。そして、１回検体容器１を開封する毎に開封カッター２を使い捨てして新しい開封カッター２に交換するようにしている。
（実施例３）
図１３及び図１４に示すように、この検体容器１の開封装置９は実施形態３の開封カッター２（図５及び図６参照）を用い、レバー１５を操作することにより、検体容器１の栓部分２１を１０連同時に打ち抜いて開封するようにしている。
（実施例４）
図１５に示すように、この検体容器１の開封装置９はオートメーションタイプとしており、実施形態３の開封カッター２（図５及び図６参照）で検体容器１の栓部分２１を１０連同時に打ち抜いて開封するようにしている。
【００３１】
先ず、ストッカー１６に縦方向に積層された１０連の開封カッター２をプッシャー１７により１個づつ分離供給する。供給された開封カッター２は、ストッパー１８にて位置決め固定される。次いで上下動シリンダー１９によりチャックハンド２０が下降し、下降端にて開封カッター２をクランプ保持する。
【００３２】
保持された開封カッター２は上下動シリンダー１９により上昇せしめられ、搬送ロボット３１により検体容器１の上方へと移動する。一方、１０連の検体容器１はコンベアー３２により搬送され、開封カッター２と対応する位置に配設される。
【００３３】
検体容器１の上方に移動した開封カッター２は上下動シリンダー１９により下降せしめられ、下降と同時に検体容器１の栓部分２１を１０連同時に打ち抜いて開封する。開封後、開封カッター２は上下動シリンダー１９により再び上昇する。上昇後、チャックハンド２０でクランプ保持されている開封カッター２は、搬送ロボット３１により廃棄箱３３の真上に移動される。チャックハンド２０が開放され、開封カッター２は廃棄箱３３の中に排出される。
【００３４】
一方、開封済みの容器検体１はコンベアー３２により機外に搬出され、次の未開封の検体容器１が搬送供給され、チャックハンド２０は再び搬送ロボット３１にて新しい開封カッター２の位置に移動する。以後、上記の動作を繰返す。
【００３５】
【発明の効果】
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。
【００３６】
前回開封時に使用し血清等によって汚染されたものは次回開封時は使用されないので、従来よりもコンタミネーションを抑制することができる検体容器の開封カッター及び開封装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態１で開封カッターと検体容器（開封前）の断面図。
【図２】この発明の実施形態２で開封カッターと検体容器（開封前）の断面図。
【図３】この発明の実施形態２で開封カッターと検体容器（開封時）の断面図。
【図４】この発明の実施形態２で開封カッターと検体容器（開封後）の断面図。
【図５】この発明の実施形態３の開封カッターの平面図。
【図６】この発明の実施形態３の開封カッターの側面図。
【図７】この発明の実施形態４の開封カッターの平面図。
【図８】この発明の実施形態５の開封カッターの平面図。
【図９】この発明の実施形態６の開封カッターの平面図。
【図１０】この発明の開封装置の実施例１の使用状態の斜視図。
【図１１】この発明の開封装置の実施例１の要部分解説明図。
【図１２】この発明の開封装置の実施例２の断面図。
【図１３】この発明の開封装置の実施例３の正面図。
【図１４】この発明の開封装置の実施例３の側面図。
【図１５】この発明の開封装置の実施例４の正面図。
【符号の説明】
１　検体容器
２　検体容器の開封カッター
３　カッター部
５　外筒部
６　スリット
９　検体容器の開封装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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