(57)【要約】【課題】冷媒漏れ検出手段の誤検出の発生確率が低減された冷蔵庫を提供する。【解決手段】圧縮機１内および圧縮機１の冷媒の出口側から蒸発器５の冷媒の入口側までの間を冷凍サイクルにおける高圧側とする冷蔵庫において、蒸発器５の入口側の冷媒の温度を検出する入口温度センサ１３と、蒸発器５の出口側の冷媒の温度を検出する出口温度センサ１４と、冷媒漏れが発生していることを検出する制御回路２０内の冷媒漏れ検出手段と、その冷媒漏れ検出手段が冷媒漏れを検出した場合に、冷媒漏れに対応する処置を行う制御回路２０の冷媒漏れ対応手段および凝縮ファン６とを備えている。また、制御回路２０内の冷媒漏れ検出手段は、入口温度センサ１３の温度に比べて出口温度センサ１４の温度が低い状態となった場合に、冷凍サイクルの高圧側において冷媒漏れが発生した旨の検出を行う。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、
該凝縮器を経た冷媒を蒸発させる蒸発器と、を用いて冷凍サイクルが構成された冷凍機を備え、前記圧縮機内および前記圧縮機の冷媒の出口側から蒸発器の冷媒の入口側までの間を冷凍サイクルにおける高圧側として定義した冷蔵庫であって、
該冷蔵庫は、
前記蒸発器の入口側の冷媒の温度を検出する入口温度センサと、
前記蒸発器の出口側の冷媒の温度を検出する出口温度センサと、
前記冷媒漏れが発生していることを検出する冷媒漏れ検出手段と、
該冷媒漏れ検出手段が前記冷媒漏れを検出した場合に、該冷媒漏れに対応する処置を行う冷媒漏れ対応手段とを含み、
該冷媒漏れ検出手段は、前記入口温度センサの温度に比べて前記出口温度センサの温度が低い状態となった場合に、前記冷凍サイクルの高圧側において前記冷媒漏れが発生した旨の検出を行う、冷蔵庫。
【請求項２】
前記凝縮器の近傍において送風する凝縮ファンを備え、
前記前記冷媒漏れ対応手段は、前記冷媒漏れ検出手段により前記冷凍サイクルの高圧側の冷媒漏れが発生した旨の検出が行われた場合に、前記対応処置として、前記凝縮ファンを駆動させる、請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、
該凝縮器を経た冷媒を蒸発させる蒸発器と、を用いて冷凍サイクルが構成された冷凍機を備え、前記蒸発器の冷媒の出口側から前記圧縮機の冷媒の入口側までの間および前記蒸発器内を冷凍サイクルにおける低圧側として定義した冷蔵庫であって、
該冷蔵庫は、
前記蒸発器の入口の冷媒の温度を検出する入口温度センサと、
前記蒸発器の出口の冷媒の温度を検出する出口温度センサと、
前記蒸発機が内装された冷凍室と、
該冷凍室内の温度を検出する冷凍室内センサと、
前記冷媒漏れが発生していることを検出する冷媒漏れ検出手段と、
該冷媒漏れ検出手段が前記冷媒漏れを検出した場合に、該冷媒漏れに対応する処置を行う冷媒漏れ対応手段とを備え、
前記冷媒漏れ検出手段は、前記入口温度センサの温度に比べて前記出口温度センサの温度が高い状態において、前記冷凍室内センサが検出した温度が前記出口温度センサが検出した温度よりも高い場合に、前記冷凍サイクルの低圧側において冷媒漏れが発生した旨の検出を行う、冷蔵庫。
【請求項４】
前記蒸発器の近傍において送風する冷却ファンを備え、
前記冷媒漏れ対応手段は、前記冷媒漏れ検出手段により前記冷凍サイクルの低圧側の冷媒漏れが発生した旨の検出が行われた場合に、前記対応処置として、前記冷却ファンを駆動させる、請求項３に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍サイクルにおいて冷媒漏れが発生し得る冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、フロン規制のために、冷媒の一例として、炭化水素系の冷媒を使用した冷蔵庫が製品化されている。このような冷蔵庫においては、使用中に何らかの原因で冷媒が漏れた場合における冷媒の引火に起因した爆発を防止する必要がある。そのため、冷媒漏れを検出することにより、冷媒の漏れの状況に応じて、冷凍機の運転状態を制御する機能を備えることが必要となる。このような機能を備える冷蔵庫としては、特開平８−１７８４８１号公報または特開平９−１４８１１号公報に記載されたものが挙げられる。
【０００３】
特開平８−１７８４８１号公報に記載の技術によれば、冷媒漏れを検出する手段として、冷凍サイクル内において酸素を検出するＯ２センサーを用いている。そして、Ｏ２センサーが冷媒漏れを検出した場合に、冷凍サイクル内の凝縮ファンおよび冷却ファンの状態を制御することにより、冷媒漏れに対処している。
【０００４】
また、特開平９−１４８１１号公報に記載の技術によれば、炭化水素系またはこれに類する爆発の危険性を有するガスを冷媒として使用する冷蔵庫が開示されている。その冷蔵庫においては、圧縮機、凝縮器、毛細管および蒸発器を用いて冷凍サイクルが構成されている。そして、その冷凍サイクルの冷媒漏れを検出する外部センサーとして、蒸発器入口パイプおよび出口パイプそれぞれに１つずつ温度センサーが設置されている。この冷蔵庫によれば、冷却運転時に検出された前述の２つの温度センサの温度差の情報に基づいて、冷媒漏れの有無を判断するとともに、冷媒漏れであると判断された場合には、冷蔵庫の運転を停止する制御が行われる。
【０００５】
特開平９−１４８１１号公報に記載の技術によれば、次のような原理を利用して冷媒漏れに対処している。
【０００６】
冷凍サイクルが正常に機能している場合には、蒸発器の入口側の冷媒温度と出口側の冷媒温度とはほぼ一致しているが、冷媒漏れが発生した場合には、冷媒が蒸発器内で不足する。そのため、特開平９−１４８１１号公報に記載の冷蔵庫では、蒸発器の入口の冷媒の温度よりも蒸発器の出口の冷媒の温度が高くなるという状態になる。そして、蒸発器の入口の冷媒の温度と蒸発器の出口の冷媒の温度のと差が所定の値になれば、冷媒漏れが発生したと判断する。
【０００７】
【特許文献１】
特開平８−１７８４８１号公報
【０００８】
【特許文献２】
特開平９−１４８１１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平８−１７８４８１号公報の技術では、冷凍サイクル内のＯ２ガス成分を検出する構造のため、サイクルの密閉性の確保および長期信頼性を保証する必要がある結果、冷蔵庫のコストアップにつながるという欠点がある。
【００１０】
特開平９−１４８１１号に記載されている技術では、前述の欠点を補うことが可能になっている。
【００１１】
しかしながら、特開平９−１４８１１号に記載されている技術では、次のような欠点がある。
【００１２】
蒸発器の出口の冷媒の温度が蒸発器の入口の冷媒の温度よりも高くなる現象は、冷蔵庫に食品が多量に入れられた場合、または、ユーザーが誤って冷蔵庫の扉を完全に閉めないため外気が冷蔵庫内に侵入する場合にも発生する。このように、冷蔵庫の負荷が高い場合においても、蒸発器において冷媒が不足した状態と同じ状態になる。このことに起因して、蒸発器の出口の冷媒の温度が蒸発器の入口の冷媒の温度よりも高くなる。その結果、冷媒漏れが発生していないにもかかわらず、冷媒漏れを検出する手段が誤検出する。
【００１３】
一般に、冷媒漏れ検出手段が冷媒漏れを検出した場合、冷蔵庫が危険な状態となることを避けるために冷凍サイクル内の圧縮機を停止させる。この状態においては、冷蔵庫の基本機能である冷凍室内を冷却する機能を発揮できなくなる。それにより、冷凍室内の食品の鮮度を保持することができなくなる。このように、冷媒漏れを検出する手段の誤動作は、冷蔵庫にとって致命的な欠陥となることもある。そのため、冷媒漏れを検出する手段の誤検出の発生確率を極力低く抑える必要がある。
【００１４】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒漏れ検出手段の誤検出の発生確率が低減された冷蔵庫を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の局面の冷蔵庫は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮器を経た冷媒を蒸発させる蒸発器と、を用いて冷凍サイクルが構成された冷凍機を備えている。また、本発明の第１の局面の冷蔵庫では、圧縮機内および圧縮機の冷媒の出口側から蒸発器の冷媒の入口側までの間を冷凍サイクルにおける高圧側とする。
【００１６】
また、本発明の第１の局面の冷蔵庫は、蒸発器の入口側の冷媒の温度を検出する入口温度センサと、蒸発器の出口側の冷媒の温度を検出する出口温度センサと、冷媒漏れが発生していることを検出する冷媒漏れ検出手段と、冷媒漏れ検出手段が冷媒漏れを検出した場合に、冷媒漏れに対応する処置を行う冷媒漏れ対応手段とを含んでいる。また、本発明の第１の局面の冷蔵庫は、冷媒漏れ検出手段が、入口温度センサの温度に比べて出口温度センサの温度が低い状態となった場合に、冷凍サイクルの高圧側において冷媒漏れが発生した旨の検出を行う。
【００１７】
上記の構成によれば、冷凍サイクルの高圧側において冷媒漏れが発生したことを検出する冷蔵庫において、冷媒漏れ検出手段の誤検出の発生確率を低減することができる。
【００１８】
本発明の第１の局面の冷蔵庫は、凝縮器の近傍において送風する凝縮ファンを備えており、冷媒漏れ対応手段が、冷媒漏れ検出手段により冷凍サイクルの高圧側の冷媒漏れが発生した旨の検出が行われた場合に、対応処置として、凝縮ファンを駆動させることが望ましい。
【００１９】
上記の構成によれば、冷凍サイクルの高圧側の冷媒漏れに起因した危険な状態の発生を避けることができる。
【００２０】
本発明の第２の局面の冷蔵庫は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮器を経た冷媒を蒸発させる蒸発器と、を用いて冷凍サイクルが構成された冷凍機を備えている。また、本発明の第２の局面の冷蔵庫では、蒸発器の冷媒の出口側から圧縮機の冷媒の入口側までの間および蒸発器内を冷凍サイクルにおける低圧側とする。
【００２１】
また、本発明の第２の局面の冷蔵庫は、蒸発器の入口の冷媒の温度を検出する入口温度センサと、蒸発器の出口の冷媒の温度を検出する出口温度センサと、蒸発器が内装された冷凍室と、冷凍室内の温度を検出する冷凍室内センサと、冷媒漏れが発生していることを検出する冷媒漏れ検出手段と、冷媒漏れ検出手段が冷媒漏れを検出した場合に、冷媒漏れに対応する処置を行う冷媒漏れ対応手段とを備えている。
【００２２】
また、本発明の第２の局面の冷蔵庫は、冷媒漏れ検出手段が、入口温度センサの温度に比べて出口温度センサの温度が高い状態において、冷凍室内センサが検出した温度が出口温度センサが検出した温度よりも高い場合に、冷凍サイクルの低圧側において冷媒漏れが発生した旨の検出を行う。
【００２３】
上記の構成によれば、冷凍サイクルの低圧側において冷媒漏れが発生したことを検出する冷蔵庫において、冷媒漏れ検出手段の誤検出の発生確率を低減することができる。
【００２４】
また、本発明の第２の局面の冷蔵庫は、蒸発器の近傍において送風する冷却ファンを備えており、冷媒漏れ対応手段が、冷媒漏れ検出手段により冷凍サイクルの低圧側の冷媒漏れが発生した旨の検出が行われた場合に、対応処置として、冷却ファンを駆動させることが望ましい。
【００２５】
上記の構成によれば、冷凍サイクルの低圧側の冷媒漏れに起因した危険な状態の発生を避けることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の冷蔵庫を図面に基づいて説明する。なお、実施の形態１の冷蔵庫および実施の形態２の冷蔵庫のいずれもに共通する部材については同一の符号を付している。
【００２７】
（実施の形態１）
まず、実施の形態１の冷蔵庫を説明する。
【００２８】
図１は、冷凍サイクルの概略構成図である。本実施の形態の冷蔵室１０を有する冷蔵庫は、冷媒を圧縮する圧縮機１と、圧縮機１により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器２と、凝縮器２を経た冷媒を蒸発させる蒸発器５と、を用いて冷凍サイクルが構成された冷凍機を備えている。
【００２９】
また、本実施の形態の冷蔵庫は、圧縮機１内および圧縮機１の冷媒の出口側から蒸発器５の冷媒の入口側までの間を冷凍サイクルにおける高圧側とする冷蔵庫である。
【００３０】
本実施の形態の冷蔵庫は、蒸発器５の入口側の冷媒の温度を検出する入口温度センサ１３と、蒸発器の出口側の冷媒の温度を検出する出口温度センサ１４と、冷媒漏れが発生していることを検出する制御回路２０内の冷媒漏れ検出手段と、その冷媒漏れ検出手段が冷媒漏れを検出した場合に、冷媒漏れに対応する処置を行う制御回路２０の冷媒漏れ対応手段および凝縮ファン６とが設けられている。
【００３１】
制御回路２０と、入口温度センサ１３、出口温度センサ１４、凝縮ファン６、冷却ファン７および圧縮機１それぞれとは、所定の信号を伝送可能な通信線で接続されている。入口温度センサ１３および出口温度センサ１４のそれぞれから制御回路２０へ、入口温度センサ１３および出口温度センサ１４のそれぞれによって検出された温度を示す検出信号が送信される。また、制御回路２０から凝縮ファン６、冷却ファン７および圧縮機１それぞれへ、凝縮ファン６、冷却ファン７および圧縮機１それぞれの駆動状態を制御するための制御信号が送信される。
【００３２】
また、制御回路２０内の冷媒漏れ検出手段は、入口温度センサ１３の温度に比べて出口温度センサ１４の温度が低い状態となった場合に、冷凍サイクルの高圧側において冷媒漏れが発生した旨の検出を行う。
【００３３】
また、本実施の形態の冷蔵庫は、凝縮器２の近傍において送風する凝縮ファン６を備え、前述の冷媒漏れ対応手段が、冷媒漏れ検出手段により冷凍サイクルの高圧側の冷媒漏れが発生した旨の検出が行われた場合に、対応処置として、凝縮ファン６を駆動させる。
【００３４】
以下、本実施の形態の冷蔵庫をより具体的に説明する。図１において、炭化水素系またはこれに類する爆発の危険性を有するガス状冷媒は、圧縮機１により圧縮されるため、高温かつ高圧のガス状の冷媒となる。次に、このガス状の冷媒は、凝縮器２を通過するときには、熱が奪われることにより、中温かつ高圧の液状の冷媒となる。続いて、この液状の冷媒は、ドライヤー３を通過し、毛細管４により減圧された後、蒸発器５内に流入する。それにより、液状の冷媒は、蒸発器５内で蒸発することにより、低温かつ低圧の冷媒ガスとなる。圧縮機１が、この冷媒ガスを吸入するとともに再度圧縮する工程を繰返すことより、冷凍サイクルにおける冷媒の循環が行われている。
【００３５】
なお、たいていの冷蔵庫は、圧縮機１およびその周辺パイプ以外の冷凍サイクルの配管が冷蔵庫のキャビネットの内部に設置されている。
【００３６】
図２は、温度センサが設置された蒸発器５の斜視図である。図２に示すように、蒸発器５の冷媒の入口側の入口パイプ１１に入口温度センサ１３が設けられている。また、蒸発器５の冷媒の出口側の出口パイプに設けられたアキュームレータ１２に出口温度センサ１４が設けられている。
【００３７】
図３は、冷蔵庫の水平断面の模式図である。図３に示すように、冷凍室９内には、蒸発器５、蒸発器５に送風するための冷却ファン７および冷凍室９内の温度を測定するための冷凍室内サーミスタ８が設置されている。
【００３８】
図４は、冷蔵庫を背面側から見た模式図であり、機械室１５の内の各機器の配置を示している。機械室１５内において、図４の紙面左端には、圧縮機１および凝縮器２に送風することが可能な凝縮ファン６が設けられており、送風により圧縮機１および凝縮器２それぞれを冷却している。
【００３９】
冷凍サイクルの高圧側の冷媒漏れを想定した場合、冷凍サイクルの高圧側の露出した配管はほとんどが機械室１５内において露出している。通常、機械室１５内には、圧縮機１、凝縮ファン６、ドライヤー３および配管類が設置されている。高圧側の冷媒漏れはスローリークの場合、冷凍室９内へ流出するが、冷媒の漏れ量よりも冷媒の拡散速度の方が早いため、冷凍サイクルの高圧側から漏れ出した冷媒は、可燃濃度になる程度の濃度にはならない。一般には、冷蔵庫内に封入されている冷媒が１５分以下で流出するような急激な冷媒漏れが発生した状態において、冷蔵庫の近辺の冷媒ガスの濃度が可燃濃度となり、かつ、冷蔵庫の近辺に外部着火源がある場合に、冷蔵庫は危険な状態となる。
【００４０】
このような急激な冷媒漏れが発生した場合には、蒸発器５の入口側の冷媒の温度に比べて蒸発器５の出口側の冷媒の温度が低い状態になる。
【００４１】
このような状態になるのは、蒸発器５内に滞留している冷媒が急激に揮発することに起因するものであり、不足冷媒現象とは逆の挙動を示す現象である。
【００４２】
この現象は、冷蔵庫での実用的な使用状況では発生しない特異な現象であるため、この現象の発生を検出することができれば、高圧側の冷媒漏れを確実に検出することが可能となる。
【００４３】
さらに、この高圧側の冷媒漏れはほとんどが機械室１５内で発生するため、制御回路２０の冷媒漏れ対応手段は、漏れた冷媒を拡散する効果を向上させるため凝縮ファン６のみを運転し、それ以外の機器の運転を停止させる。
【００４４】
以上のように、本実施の形態の冷蔵庫においては、蒸発器５の入口の冷媒の温度に比べて蒸発器５の出口の冷媒の温度が低い現象が検出された場合には、制御回路２０内の冷媒漏れ検出手段は、機械室１５における高圧側の急激な漏れがあったと判断し、制御回路２０内の冷媒漏れ対応手段が、漏れた冷媒を拡散するために凝縮ファン６の運転を開始させる。それにより、本実施の形態の冷蔵庫は、冷凍サイクルの高圧側の冷媒漏れに対処することが可能となっている。
【００４５】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２の冷蔵庫を説明する。本実施の形態の冷蔵庫の構造は、図１〜図４を用いて説明した実施の形態１の冷蔵庫の構造とほぼ同様であるので、その説明は繰返さない。
【００４６】
本実施の形態の冷蔵庫は、蒸発器５の冷媒の出口側から圧縮機１の冷媒の入口側までの間および蒸発器５内を冷凍サイクルにおける低圧側とする。
【００４７】
また、本実施の形態の冷蔵庫は、蒸発器５が内装された冷凍室９と、冷凍室９内の温度を検出する冷凍室内サーミスタ８と、冷媒漏れが発生していることを検出する制御回路２０内の冷媒漏れ検出手段と、その冷媒漏れ検出手段が冷媒漏れを検出した場合に、冷媒漏れに対応する処置を行う制御回路２０内の冷媒漏れ対応手段とを備えている。
【００４８】
また、本実施の形態の冷蔵庫は、冷媒漏れ検出手段が、入口温度センサ１３の温度に比べて出口温度センサ１４の温度が高い状態において、冷凍室内サーミスタ８が検出した温度が出口温度センサ１４が検出した温度よりも高い場合に、冷凍サイクルの低圧側において冷媒漏れが発生した旨の検出を行う。
【００４９】
また、本実施の形態の冷蔵庫は、蒸発器５の近傍において送風する冷却ファン７を備えており、前述の冷媒漏れ対応手段が、前述の冷媒漏れ検出手段により冷凍サイクルの低圧側の冷媒漏れが発生した旨の検出が行われた場合に、対応処置として、冷却ファン７を駆動させる。
【００５０】
以下、本実施の形態の冷蔵庫をより具体的に説明する。
一般に、冷凍サイクルにおける低圧側の冷媒漏れが発生した場合には、従来技術で説明したように、蒸発器５の入口パイプ１１を通過する冷媒の温度に比べて蒸発器５の出口側のアキュームレータ１２を通過する冷媒の温度の方が高い状態となる。
【００５１】
また、従来技術で説明したように、冷蔵庫の冷蔵室１０内に食品が多量に入れられた場合またはユーザーが誤って扉を完全に閉めないため外気が冷蔵庫の冷凍室９内に侵入する場合にも、前述のような状態となる。
【００５２】
本実施の形態の冷蔵庫においては、実施の形態１の冷蔵庫の構成に加えて、冷媒漏れ誤検出を防止するため、冷凍室９内の温度を検出する冷凍室内サーミスタ８の温度と蒸発器５の出口側のアキュームレータ１２の出口温度センサ１４における冷媒の温度とを用いることになる。
【００５３】
一般に、冷蔵庫に食品が多量に入れられた場合、冷凍室内サーミスタ８は出口温度センサ１４よりも食品に近い位置に設置されているため、冷凍室内サーミスタ８の温度が出口温度センサ１４の温度よりも高い状態になる。したがって、この状態では、制御回路２０内の冷媒漏れ検出手段は、冷媒漏れと判断しない。
【００５４】
たとえば、冷凍サイクル内の冷媒が５０％程度漏れた場合においても、蒸発器５の入口側の入口パイプ１１を通過する冷媒の温度に比べて蒸発器５の出口側のアキュームレータ１２を通過する冷媒の温度が高い状態となる。ただし、その状態においても、蒸発器５の入口パイプ１１付近を通過する冷媒の温度は冷凍室内サーミスタ８により検出された冷凍室９内の温度よりも低くなっている。そのため、冷凍サイクルには、冷却能力が残存しているため、冷凍室９は冷却されて、冷凍室内サーミスタ８が適正に冷却されているときの状態の温度を維持する。
【００５５】
ところが、冷凍サイクルの低圧側で冷媒が漏れ出した場合には、蒸発器５において冷媒が不足する状態になっているため、蒸発器５のアキュームレータ１２の出口温度センサ１４により検出された冷媒の温度は、冷凍室内サーミスタ８の温度よりも高くなっている。
【００５６】
このことを考慮すると、冷凍室９内に食品が多量に入れられた状態と冷凍サイクルの低圧側で冷媒漏れが発生した状態とが区別される。そのため、冷凍サイクルの低圧側の冷媒漏れの誤検出を抑制することができる。
【００５７】
また、冷凍サイクルにおける低圧側の冷媒漏れのほとんどは蒸発器５で発生するため、冷凍サイクルにおいて低圧側の冷媒漏れが発生したことが冷媒漏れ検出手段により検出されると、蒸発器５近傍に滞留する漏れた冷媒を拡散する効果を発揮するために、冷媒漏れ対応手段は、冷却ファン７のみを運転するとともに、冷却ファン７以外の機器の運転を停止させる。
【００５８】
以上のように、本実施の形態の冷蔵庫においては、蒸発器５の入口の冷媒の温度に比べて蒸発器５の出口の冷媒の温度が高い状態が検出され、かつ、冷凍室内サーミスタ８が検出した温度が出口温度センサ１４が検出した温度よりも高い場合に、制御回路２０内の冷媒漏れ検出手段が、冷凍サイクルの低圧側の冷蔵庫内漏れが発生したと判断し、制御回路２０内の冷媒漏れ対応手段が、蒸発器５近傍に滞留する冷媒を拡散するための冷却ファン７を運転させることを特長としている。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によれば、冷媒漏れ検出手段の誤検出の発生確率が低減された冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】冷蔵庫の冷凍サイクルの概略構成図である。
【図２】入口温度センサおよび出口温度センサが設置された蒸発器の斜視図である。
【図３】冷蔵庫の水平断面の模式図である。
【図４】冷蔵庫内を背面側から見た模式図である。
【符号の説明】
１  圧縮機、２  凝縮器、３  ドライヤー、４  毛細管、５  蒸発器、６  凝縮ファン、７  冷却ファン、８  冷凍室内サーミスタ、９  冷凍室、１０  冷蔵室、１１  入口パイプ、１２  アキュームレータ、１３  入口温度センサ（蒸発器入口パイプ取付）、１４  出口温度センサ（アキュームレータ取付）、１５  機械室。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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