(57)【要約】【課題】表示面の形成手段に制約を設けず、該表示面を損傷させずにしかも表示の取り替えを容易に行えるようにする外観ケースおよび外観ケース組立体を提供することにある。【解決手段】外観ケース１０において、着色又は表示したフィルムをしぼり加工したフィルム成形体１２と、透明又は半透明のカバーケース１１からなり、前記フィルム成形体１２を前記カバーケース１１の内面に密着するように嵌め込んで組み立てたこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色又は表示を施したフィルムをしぼり加工したフィルム成形体と、透明又は半透明のカバーケースからなり、前記フィルム成形体を前記カバーケースの内面に密着するように嵌め込んで組み立てたことを特徴とする外観ケース。
【請求項２】
前記フィルムに光透過印刷層を設け、前記光透過印刷層に前記着色又は表示を施したことを特徴とする請求項１記載の外観ケース。
【請求項３】
前記光透過印刷層に光拡散印刷層を重ねたことを特徴とする請求項２記載の外観ケース。
【請求項４】
前記カバーケースの少なくとも交差する３つの内面に密着するように前記フィルム成形体を嵌め込んだことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の外観ケース。
【請求項５】
前記フィルム成形体のしぼり加工の高さと前記カバーケースの内側の高さとを、前記フィルム成形体が前記カバーケース内で動かないように設定することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の外観ケース。
【請求項６】
前記カバーケースの内側の角を曲面形状とし、前記角に対応したフィルム成形体の外面の角を同じく曲面形状としたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の外観ケース。
【請求項７】
前記フィルム成形体の内側面に電磁波障害抑制層を設けたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載の外観ケース。
【請求項８】
前記カバーケースの外側面に紫外線防止層を設けたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の外観ケース。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項記載の前記外観ケースの開口部にベースを嵌合固着したことを特徴とする外観ケース組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般的な照明器具、冷菓容器、収納容器、表示機器、家電機器等の製造品の外観面に使用される透明又は半透明の外観ケースおよび外観ケース組立体に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、電気製品関係では家電機器、照明器具等、包装容器関係では冷菓容器、簡易コップ、果物や肉包装用トレイ等、その他、収納容器、表示装置等のプラスチック筐体の外観仕上げの方法としては、プラスチック樹脂の射出成形による方法、プラスチック樹脂への製品外観塗装による方法、プラスチック樹脂へのメッキ及び蒸着等による方法、光透過性樹脂により形成されるスケルトンモデルによる方法等が用いられている。
【０００３】
そして、これら製造品の外観面に使用される樹脂製のケースは、ケース表面にシボ加工（表面に細かい凹凸ができる梨地加工）を施したり、表面に塗装やシルク印刷を施し見栄えを良くしたり、マークやロゴの表示を行うことがなされてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特に、光透過性樹脂により形成されるスケルトン筐体においては、内部の構造が見えることにより、ハリやネジ穴、ツメ、部品のささえ等、見栄えの悪いものが見えてしまうという問題点があった。
【０００５】
又、光透過性樹脂以外の樹脂からなるプラスチック筐体においても、表面に塗装やシルク印刷が施された場合、塗装やシルク印刷が剥離する可能性があるという問題点がある。
【０００６】
塗装の場合は、全体に同一色で塗装することは容易にできるが、２色、３色の模様をもった塗装を施す場合や裏面に塗装インクを付けたくない場合には、作業工程の中にマスキング工程が必要となり、さらにマスキング治具やマスキングテープが必要となり、作業工程が増大する要因となっていた。又、仕上がったものに関しては、マスキングに問題があると印刷の境界部に滲みが発生することもあり、見栄えが悪くなるという欠点もあった。
【０００７】
シルク印刷の場合は、スクリーン板を使用して製品１個１個に対し個別に印刷する必要があり、煩雑な作業となる。さらに色数が増えてくるとその分工程が増えてしまうという欠点がある。
【０００８】
シボ加工を施した場合は、表面の見た目を変え、製品品位を高めることができるが、シボにより色を変えることは不可能で、表現力に限界がある。
【０００９】
上記いずれの手法においても、表面に細工をするため、完成品の使用時のこすれ等により、塗装や印刷が消えてしまうことがあるという欠点がある。
【００１０】
その打開策として、ケースを透明にし、該ケース内面側に塗装や印刷を施すという方法もあるが、不要部分のマスキングが非常にむずかしくなったり、工程が大幅に増加したり、塗装時のインク溜りが発生し外観上醜くなったりする欠点があり、実用化は困難であった。
【００１１】
又、実開平５−２９７４４号公報に示されるように、化粧シートの表面に透明な表面層を設け、その表面層を設けた成形用シートを圧空成形し、必要な形状に裁断し、その裁断したものを成形品にインサートしてカバーケースを組み立てる方法もあるが、成形金型内に絞って裁断した成形用シートをセットするという工程が発生し、又、インサート成形時、成形用シートに対して熱と剪断力が働き、その結果フィルムの外観を損ねるといった不具合が生じ、さらに、化粧シートの変更ができないという欠点があった。
【００１２】
本発明の目的は、表示面の形成手段に制約を設けず、該表示面を損傷させずにしかも表示の取り替えを容易に行えるようにする外観ケースおよび外観ケース組立体を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は次に示す構成を備えるものである。
（１）外観ケースにおいて、着色又は表示を施したフィルムをしぼり加工したフィルム成形体と、透明又は半透明のカバーケースからなり、前記フィルム成形体を前記カバーケースの内面に密着するように嵌め込んで組み立てたことを特徴とする。
（２）上記（１）記載の外観ケースにおいて、前記フィルムに光透過印刷層を設け、前記光透過印刷層に前記着色又は前記表示を施したことを特徴とする。
（３）上記（２）記載の外観ケースにおいて、前記光透過印刷層に光拡散印刷層を重ねたことを特徴とする。
（４）上記（１）乃至（３）のいずれか１項記載の外観ケースにおいて、前記カバーケースの少なくとも交差する３つの内面に密着するように前記フィルム成形体を嵌め込んだことを特徴とする。
（５）上記（１）乃至（４）のいずれか１項記載の外観ケースにおいて、前記フィルム成形体のしぼり加工の高さと前記カバーケースの内側の高さとを、前記フィルム成形体が前記カバーケース内で動かないように設定することを特徴とする。
（６）上記（１）乃至（５）のいずれか１項記載の外観ケースにおいて、前記カバーケースの内側の角を曲面形状とし、前記角に対応したフィルム成形体の外面の角を同じく曲面形状としたことを特徴とする。
（７）上記（１）乃至（６）のいずれか１項記載の外観ケースにおいて、前記フィルム成形体の内側面に電磁波障害抑制層を設けたことを特徴とする。
（８）上記（１）乃至（７）のいずれか１項記載の外観ケースにおいて、前記カバーケースの外側面に紫外線防止層を設けたことを特徴とする。
（９）上記（１）乃至（８）のいずれか１項記載の前記外観ケースの開口部にベースを嵌合固着したことを特徴とする外観ケース組立体。
【００１４】
このように、本発明は、あらかじめ着色又は印刷したフィルムをしぼり加工したものを、透明又は半透明のカバーケースの内側に嵌め込んで組み立てることにより、表示面の形成手段に制約を設けず、該表示面を損傷させずにしかも表示の取り替えが容易に行えるものである。
【００１５】
又、本発明は、透明又は半透明のカバーケースにフィルム成形体を嵌め合わせ、必要に応じてこれらにベースを嵌合固定することにより、カバーケースの外表面側から透明又は半透明のカバーケースを通して内部のフィルム成形体の図形等の外観処理を見ることができると共に、ベースによってフィルム成形体の抜け止めを行うようにしてなる外観ケースおよび外観ケース組立体を提供するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。本発明において「着色」は単色又は複数色をつけることを意味し、「表示」は文字、記号、図面等を表すことを意味する。
【００１７】
（第１実施例）
本発明のカバーケースとその内側のフィルム成形体からなる外観ケースは、特に用途を限定せずにあらゆる分野で用いられるものである。
【００１８】
図１は、本発明の第１実施例の外観ケースを説明する図であり、特にスリーブケースに代表される例を示す。
【００１９】
図１（ａ）は外観ケースの斜視透視図を表し、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ’線の断面図を表す。但し、図１（ｂ）には必要に応じて設けられる、最内側の電磁波障害抑制層１３（後記する）が点線で追加図示されている。
【００２０】
外観ケース１０は、１面のみを開口１４とした長方形に形成され、これに応じて例えばビデオテープのカセットのような長方形の構造体を収納できるように構成されている。この外観ケース１０はカバーケース１１の内部にフィルム成形体１２を嵌め合わせて取り付けている。
【００２１】
フィルム成形体１２は、基本的には、嵌め合わせて取り付けているので、交換の必要が生じたときにはカバーケース１１から取り外すことが可能となっている。前記フィルム成形体１２を前記カバーケース１１の少なくとも交差する３つの内面に密着するように嵌め込む。
【００２２】
カバーケース１１は、所定厚さの透明又は半透明の樹脂やガラス等から構成され、フィルム成形体１２に設けた着色又は表示に損傷や歪み等が及ばないように所定厚さや硬度を有している。カバーケース１１の表面には、内部のフィルム成形体１２の表示等を拡大するためのレンズ状の突部等を設けることができる。
【００２３】
フィルム成形体１２は、カバーケース１１と相似形に形成され、所定厚のシート状プラスチックから真空成形や圧空成形等の方法により、成形性、耐熱性のよい熱可塑性樹脂を材料として成型される。フィルム成形体１２は、その側面又は全体に色彩等の着色又は文字、記号、図形等の表示が設けられ、自重で弛みや歪みが発生しない程度のプラスチック材料に応じた膜厚を有し、特に０．２ｍｍ以下の膜厚が好ましい。
【００２４】
前記色彩等の着色又は文字、記号、図形等の表示は、フィルムの段階又はフイルムがしぼり加工された後のフィルム成形体の段階で成形され、その成形手段は、直接フィルム自体に着色又は表示を施すか、フィルムに着色又は表示を施した光透過印刷層に対して光拡散印刷層を重ねて設け、その後前記着色又は表示等の設けられたフィルムをしぼり加工してフィルム成形体を製造する。
【００２５】
前記光透過印刷層は、表示等が透けて見えるようにインク材料（樹脂）等からなり、印刷によって形成される層状体である。また、前記光拡散印刷層は、光が拡散（光が微小に散乱し、全体的にボーッと光る態様）するようになっているインク材料（樹脂）等からなり、印刷によって形成される層状体である。
【００２６】
着色又は表示は、前記光透過印刷層それ自体で行うか、即ち、前記層が着色されているか又は前記層で文字等を構成して表示となる態様をとるか、前記層上に着色又は表示が施されている態様をとる。
【００２７】
前記光透過印刷層及び前記光拡散印刷層は、層表面に形成された印刷によりフィルムに形成される。
【００２８】
ここで、フィルム成形体１２のしぼり加工の高さとカバーケース１１の内側の高さとを、フィルム成形体１２がカバーケース１１内で動かないように設定する。
【００２９】
また、カバーケース１１の内側の角を曲面形状とし、前記角に対応したフィルム成形体１２の外面の角を同じく曲面形状とする。
【００３０】
図１（ｂ）に示すように、カバーケース１１とフィルム成形体１２は密接状態に形成されるため、フィルム成形体１２をカバーケース１１中に嵌め込むとき角部が挿入摩擦等の接触抵抗により歪み、時によっては角部で損傷するおそれがあるが、図示点線のようにそれぞれの角部にＲ（丸み）を設けることにより、前記角部での損傷を抑制することができるようになる。また、フィルム自体の成形性も、角部にＲ（丸み）が設けられている方が向上し、生産性がアップするものである。
【００３１】
フィルム成形体１２を構成するプラスチック材料としては、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ポリ塩化ビニル、メタクリル樹脂、セルロース系樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリアセタール、ポリアミド、フッ素系樹脂等の樹脂がそれらの諸特性に応じて使い分けられている。
【００３２】
通常は、カバーケース１１とフィルム成形体１２から外観ケース１０を構成するが、該外観ケース１０内に収納するものが電磁波障害を嫌うものの場合、フィルム成形体１２の内側に電磁波障害抑制層１３が形成される。
【００３３】
この電磁波障害抑制層１３は、例えば、Ｎｉ又はＣｕのメッキ膜、蒸着膜又は導電性塗装膜で構成する。
【００３４】
この電磁波障害抑制層１３を設け、接地しておくことにより、外観ケース１０内に収納する電子機器の放射電波によるノイズ発生を抑制し、又は電子機器の誤動作を防止すること等ができる。
【００３５】
このように、第１実施例は、フィルム成形体１２が、カバーケース１１に対し、着脱自在に形成される第１の特徴を有する。又、フィルム成形体１２が、カバーケース１１の内側凹部の開口端面と底部端面との間の高さ、即ち、しぼり成形の結果できるしぼり高さを有する第２の特徴を有する。
【００３６】
（第１実施例の効果）
第１実施例は、フィルム成形体１２がカバーケース１１に対し着脱自在に嵌め合わせされているので、着色又は表示による図形や意匠を変えるためにフィルム成形体１２を交換することができる。
【００３７】
又、外観ケース１０は１側面に開口１４が設けられているので、長方形のものを容易に挿入することができる。
【００３８】
又、カバーケース１１、フィルム成形体１２及び必要に応じて電磁波障害抑制層１３はそれぞれの角部にＲ（丸み）を設けることにより、角部での損傷を抑制することができる。また、フィルムが成形しやすくなり、生産性が向上する。
【００３９】
電磁波障害抑制層１３を設け、接地することにより、外観ケース１０内に収納する電子機器の放射電波によるノイズ発生を抑制し、又は電子機器の誤動作を防止すること等ができる。
【００４０】
カバーケース１１の内側にフィルム成形体１２が存在するため、従来問題であったケース表面がこすれて表面に塗装又は印刷した意匠が消える問題が解消される。
【００４１】
フィルム成形体１２をカバーケース１１の内側に嵌め込むだけなので、構造が簡単になる。
【００４２】
フィルム成形体１２をカバーケース１１の内側に嵌め込むだけなので、従来行っていた接着剤の印刷や、インサート成形時にインクが流れる問題を防止するメジュウム印刷が不要となり、構造が単純になる。
【００４３】
フィルム成形体１２をカバーケース１１の内側に嵌め込むだけなので、フィルムインサート成形の工数が削減できる。
【００４４】
フィルム成形体１２を入れ替えるだけで着色又は表示による図形や意匠の変更が可能となる。又、表示変更が容易にできるようになる。成形前のフィルムに多数個面付けして印刷できるため、印刷コストが安価になる。
【００４５】
フィルムに光透過印刷層を設け、前記光透過印刷層は着色又は表示を印刷により施すようにしたので、特に内部に光源を持つ場合は、意匠的に良好な着色又は表示を施すことができる。また、前記光透過印刷層に対し光拡散印刷層を重ねることにより、内部の光源をぼかしたり、多色の光源からの光を合成することができ、前記着色又は表示と組み合わせた多種多様な表現ができる。
【００４６】
（第２実施例）
図２は、本発明の第２実施例の外観ケースおよび外観ケース組立体を説明する図であり、特に、円錐台の逆向きコップ状の外観ケース２０及び略円板状のベース２５を備えた外観ケース組立体を説明する図である。図２（ａ）は外観ケースの斜視透視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’断面図である。　図２（ａ）及び図２（ｂ）は、外観ケース２０を逆向きのコップ状とした例で、コップ状のカバーケース２１にフィルム成形体２２を嵌め合わせた構造を示す。図２（ｃ）は、図２（ａ）の外観ケース２０とベース２５からなる外観ケース組立体の斜視透視図であり、図２（ｄ）は図２（ｃ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【００４７】
図２（ｅ）は、図２（ｃ）及び図２（ｄ）の外観ケース組立体の例において、フィルム成形体２２の内側面に電磁波障害抑制層２３を設けた場合のＢ−Ｂ’断面図である。
【００４８】
カバーケース２１は、第１実施例におけるカバーケース１１と同じ組成及び製法等を有し形状のみが逆向きコップ状を呈する。カバーケース２１は、フィルム等に応じて射出成形、圧空形成等を適用して比較的しぼり深さのある形状、例えばフィルム成形体２２の形状が保持できる深さに形成される。
【００４９】
フィルム成形体２２も、第１実施例におけるフィルム成形体１２と同じ組成及び製法等を有し形状のみが逆向きコップ状を呈する。フィルム成形体２２は、コップ状の金型を用いて圧空成形を行う。
【００５０】
フィルム成形体２２は、カバーケース２１と相似形に形成され、カバーケース２１にその弾性力によって嵌め合わせされる。
【００５１】
ベース２５は、略円形の平板の周囲に段差部２７が設けてあり、その段差部２７にカバーケース２１の開口側端面が嵌合搭載される。フィルム成形体２２はベース２５の段差部２７より内寄りに搭載する。ベース２５は着色又は表示が可能であり、フィルム成形体２２が透明フィルムに部分的な表示をする場合には、組み合わせて着色又は表示することが好ましい。
【００５２】
（第２実施例の効果）
第２実施例は第１実施例と同じ効果を奏する。又、第２実施例の場合、逆向きコップ状のため、任意の角度に回転することが可能となるので、フィルム成形体２２の任意の位置に設けた表示や図形等が任意の方向から目視できるものである。
【００５３】
（第３実施例）
図３は本発明の第３実施例の外観ケースおよび外観ケース組立体を説明する図である。
【００５４】
図３（ａ）は外観ケースの斜視透視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のベース３５を表し、図３（ｃ）は図３（ａ）のフィルム成形体３２を表し、図３（ｄ）は図３（ａ）のカバーケース３１を表す。図３（ｅ）は図３（ａ）において最内側に電磁波障害抑制層３３を設けた場合の側面図である。図３（ｆ）は図３（ｂ）のベース３５に側壁３６、３６’を追加して設けた変形ベース３５’を表し、図３（ｇ）は図３（ａ）においてベース３５の代わりに図３（ｆ）の変形ベース３５’を設けた場合の側面図である。
【００５５】
側壁３６、３６’は図３（ａ）における開口３４に相当する面積の平板からなる。側壁３６、３６’を備えることにより、図３（ａ）の開口３４を塞ぐことができるので、ケース内部を密封することができる。
【００５６】
図３（ｈ）は、図３（ａ）においてベース３５の代わりに変形ベース３５’を用いたときのフィルム成形体３２’を表す。
【００５７】
図３全体は、外観ケースおよび外観ケース組立体全体の形状をかまぼこ形とした例である。図３（ｄ）に示すカバーケース３１と、図３（ｃ）に示すフィルム成形体３２の嵌め合わせ構造を特徴とし、必要に応じて、それらと嵌合する形状の図３（ｂ）、（ｆ）に示すベース３５、３５’を設ける。
【００５８】
カバーケース３１は、所定の厚さで、透明又は半透明に形成され、第１実施例におけるカバーケース１１と同じ組成及び製法等を有し形状のみが図示のとおりの断面コ字形（かまぼこ形に対応する）の長尺体を形成する。カバーケース３１は、図３（ｃ）・（ｄ）に示すように、内外側の角に所定のＲ（丸み）が設けられており、その厚さ等に応じて射出成形、圧空成形等を適用して比較的厚さのある形状、例えばフィルム成形体３２の形状が歪まずに保持できる硬さ、組成に成形する。又、長さ方向の側辺部に段差部３７が設けられている。
【００５９】
フィルム成形体３２は、所定の厚さで、好ましくは０．２ｍｍ以下の厚さで、第１実施例におけるフィルム成形体１２と同じ組成及び製法等を有し、形状のみが図示のとおりの断面コ字形の長尺体で形成する。フィルム成形体３２は、色彩等の着色又は記号、文字、図形等の表示等が施され、かまぼこ状の型を用いて圧空成型を行う。フィルム成形体３２は自重で歪み等の変形が起きないように形成される。
【００６０】
ベース３５は、平板状の直方体に形成され、その直方体の長さ方向の側面部に段差部３７が設けられており、その段差部３７にカバーケース３１の開口側端面段差部３８が嵌合搭載される。フィルム成形体３２はカバーケース３１の段差部３８より内寄りの平板面に搭載される。
【００６１】
図３の外観ケースは、内部が空洞になっているので、必要に応じて物品を収納することができるようになる。
【００６２】
図３（ｃ）のフィルム成形体３２を交換するときは、完成品からベース３５又は変形ベース３５’を外し、カバーケース３１からフィルム成形体３２を取り出し、別のフィルム成形体３２をカバーケース３１へ装着し、それらへベース３５又は変形ベース３５’を装着する。
【００６３】
（第３実施例の効果）
第３実施例は第１実施例と同じ効果を奏する。又、第３実施例の場合、全体的にかまぼこ形のため、ベース側の開口面積を広くとることができ、このため、フィルム成形体３２の着脱操作が容易になると共に、収納物の形状が大面積を要する場合にも収納が可能となる。又、フィルム成形体３２の表示や図形等が広い面積に渡って表示することが可能となる。
【００６４】
（圧空成形）
本発明のフィルム成形体は、シート状プラスチックから真空成形や圧空成形等の製法によって成形されたプラスチック成形品であり、成形性、耐熱性、ヒートシール性等が改良された架橋ポリエチレン系成形品が好ましい。
【００６５】
本発明のフィルム成形体は、例えば、以下のような圧空成形方法により成形される。
【００６６】
図４は、圧空成形を説明する図である。
【００６７】
上型５１と下型５２の間にフィルム７０を挿通し、上型５１を駆動機構（図示しない）により下降し、フィルム７０を金型６０の上面と面板５６により押さえる。成形圧空管５３からフィルム７０によって画成された上型５１のキャビテイ５８内の空気を抜き、同時に、空気穴６４から下型５２のキャビテイ６１内に空気を入れる。この工程により、フィルム７０を面板５６に密着させ、熱が伝わり易くする。ヒータ５４を駆動してヒータ５４の熱を基台５７、面板５６を介してフィルム７０へ伝え、フィルム７０が柔らかくなるように加熱する。加熱されたフィルム７０に対し、成形圧空管５３から上型５１のキャビティ５８内に圧力空気を供給し、同時に、空気穴６４から下型５２のキャビテイ６１内の空気を抜く。これにより、キャビテイ５８内の圧力空気は、面板５６の空気穴５５を介してフィルム７０の上面を押し下げ、フィルム７０を金型６０の表面に均一に押しつけ、所定形状にしぼり加工する。このしぼり加工の後、６２を上動させ、フィルム７０の不要部分を切断する。その後、上型５１を駆動機構（図示しない）により上動し、同時に、下型５２の空気穴６４に圧力空気を供給し、成形されたフィルム成形体を金型６０から浮かせ、この状態で両金型の間から空気を吹き付けフィルム成形体を金型外へ送り出す。
【００６８】
（他の実施の形態）
前記実施例におけるカバーケースの外表面側にカバーケースの紫外線による変色防止を目的として、紫外線防止層（図示せず）又は紫外線緩和層（図示せず）を形成することができる。これにより、カバーケースの変色を防止することができる。又、これらの紫外線防止層又は紫外線緩和層は、紫外線防止効果又は紫外線緩和効果を有する塗料を塗装することにより形成することができる。
【００６９】
前記実施例におけるフィルムに意匠としての光透過印刷を施したり、光拡散印刷をすることで、内部に光源がある場合には、意匠の表現が可能となり、オリジナリティのある外観品質に優れたカバーケースを提供できる。
【００７０】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明においては、
フィルム成形体がカバーケースに対し着脱自在に嵌め合わせされているので、図形や意匠を変えるためにフィルム成形体を交換することができる。
【００７１】
又、外観ケースは少なくとも１側面に開口が設けられているので、収納物を容易に収納することができる。
【００７２】
又、カバーケース、フィルム成形体及び必要に応じて設けた電磁波障害抑制層はそれぞれの角部にＲ（丸み）を設けることにより、角部での損傷を抑制することができる。又、フィルム成形体自体の生産性を向上することができる。
【００７３】
電磁波障害抑制層を設けることにより、外観ケース内に収納する電子機器の放射電波によるノイズ発生を抑制し、又は電子機器の誤動作を防止すること等ができる。
【００７４】
カバーケースの内側にフィルム成形体が存在するため、従来問題であった塗装や印刷がこすれて表面の意匠が消える問題が解消される。
【００７５】
フィルム成形体をカバーケースの内側に嵌め込むだけなので、着脱のための構造が簡単になる。
【００７６】
フィルム成形体をカバーケースの内側に嵌め込むだけなので、従来行っていた接着剤の印刷や、インサート成形時にインクが流れる問題を防止するメジュウム印刷が不要となり、構造が単純になる。
【００７７】
フィルム成形体をカバーケースの内側に嵌め込むだけなので、フィルムインサート成形の工程数が削減できる。
【００７８】
フィルム成形体を入れ替えるだけで表示や意匠の変更が可能となる。又、表示変更が容易にできるようになる。
【００７９】
ベースを外観ケースの開口部に嵌合固着することにより、フィルム成形体の脱落を阻止することができると共に、フィルム成形体の意匠等と組み合わせた意匠とすることができる。
【００８０】
光透過印刷層に着色又は表示を施すので、前記光透過印刷層をフィルム成形体に印刷するだけで、容易に意匠的に良好且つ多種多様な着色又は表示を行うことができる。
【００８１】
また、光透過印刷層に光拡散印刷層を重ねて設けることにより、特に、内部に光源を持つ場合、光源をぼかしたり、多色の光源からの光を合成することができ、着色又は表示と組み合わせた多種多様な表現ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の外観ケースを説明する図である。
【図２】本発明の第２実施例の外観ケースおよび外観ケース組立体を説明する図である。
【図３】本発明の第３実施例の外観ケースおよび外観ケース組立体を説明する図である。
【図４】圧空成形を説明する図である。
【符号の説明】
１０、２０、３０　　外観ケース
１１、２１、３１　　カバーケース
１２、２２、３２、３２’　　フィルム成形体
１３、２３、３３　　電磁波障害抑制層
１４、２４、３４　　開口
２５、３５、３５’　ベース
３６、３６’　　側壁
２７、３７、３８　　段差部
５１　　上型
５２　　下型
５３　　成形圧空層
５４　　ヒータ
５５　　面板の空気穴
５６　　面板
５７　　基台
５８　　上型のキャビティ
６０　　金型
６１　　下型のキャビティ
６２　　型刃
６４　　空気穴
７０　　フィルム
【図１】
2004035086.tif 000003
【図２】
2004035086.tif 000004
【図３】
2004035086.tif 000005
【図４】
2004035086.tif 000006