(57)【要約】【課題】スクロール型圧縮機の設計自由度を向上させるとともに、スクロール型圧縮機の内部の潤滑を効率的に行うことにある。【解決手段】スクロール型圧縮機３０では、オルダムリング８２の往復移動を許容しながらオルダムリング８２との干渉を回避する凹部８４ａが形成されている。一方、オルダムリング８２の第１係合凸部９２の背面側には、オルダムリング８２の径方向に膨出し、且つ周方向に第１係合凸部９２の両側面より僅かに膨出する膨出部９２ａが形成され、この膨出部９２ａがオルダムベース８４の凹部８４ａに対向して配置されている。オルダムベース８４は、凹部８４ａに形成された貫通孔８４ｃに装着されるボルト８８によってフロントハウジング３２の環状座面３２ｆに固定される。【選択図】図３
2004293504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側基板部と該固定側基板部に立設される固定側渦巻壁とを有する固定スクロールと、可動側基板部と該可動側基板部に立設される可動側渦巻壁とを有する可動スクロールとをハウジングの内部に備え、前記固定側渦巻壁と前記可動側渦巻壁とを互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対して前記可動スクロールを旋回させることにより前記圧縮室内で流体を圧縮するスクロール型圧縮機であって、
前記可動側基板部に摺接する摺接面によって前記可動スクロールを摺動可能に支持する摺動支持部材と、
前記可動スクロールの自転を拘束するとともに、前記可動側基板部を係合させることによって一つの径方向にのみ前記可動スクロールの往復移動を許容する自転拘束部材と、
前記摺動支持部材を支持するとともに、前記自転拘束部材を係合させることによって前記一つの径方向に対して直交する径方向にのみ前記可動スクロールの往復移動を許容する回転拘束部材と、
前記ハウジングの内部に形成され、前記回転拘束部材を支持する支持面と、
を有し、
前記回転拘束部材には、前記回転拘束部材の径方向に沿って延在するとともに、前記摺動支持部材を支持する側に臨む凹部が形成され、
前記凹部には、前記支持面に前記回転拘束部材を固定する締結部材が装着されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
前記凹部には、前記締結部材を前記凹部の底面から所定間隔退避させるための退避部が設けられることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項３】
請求項１または２記載のスクロール型圧縮機において、
前記回転拘束部材と前記ハウジングの内壁面との間に間隙が設けられることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記摺動支持部材は、前記回転拘束部材の凹部に対応した切欠部を有することを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記自転拘束部材は、前記可動スクロールの前記可動側基板部が係合される係合凸部と、前記係合凸部に対する前記自転拘束部材の背面側の膨出部とを有し、
前記膨出部は、前記回転拘束部材に形成された前記凹部に対向して配置されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジングの内部に固定される固定スクロールに対して、可動スクロールを旋回させるための自転拘束部材および回転拘束部材を備えたスクロール型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、スクロール型圧縮機は、フロントハウジングとリアプレートとから構成されるハウジングの内部に、固定鏡板とこの固定鏡板に直立した渦巻状の固定ラップを有する固定スクロールと、旋回鏡板とこの旋回鏡板に直立した渦巻状の旋回ラップを固定ラップに噛み合わせるように配置した旋回スクロールとを備えており、偏心する駆動ピンによって旋回スクロールを旋回させることにより、固定スクロールおよび旋回スクロールの各ラップと各鏡板との間で形成される圧縮室を外周部位から徐々に中央部位へと移動させることによって流体を圧縮するものである。
【０００３】
この中、オルダム（英語ではＯｌｄｈａｍまたはｏｒｂｉｔｉｎｇと記される。）構造を採用したスクロール型圧縮機では、旋回鏡板とフロントハウジングとの間に、旋回スクロールに付与されるスラスト（ｔｈｒｕｓｔ）力を軸方向に支えるスラスト軸受と、旋回スクロールの自転を拘束して旋回のみを許容する自転拘束部品としてのオルダムリングと、このオルダムリングを軸方向に直角な一方向にのみ運動を拘束する回転拘束部品とが配置されている。オルダムリングと旋回スクロールの間には、第１の径方向にのみ移動可能とする第１の径方向の一対のキー溝と、第１の径方向の一対のキー溝にそれぞれ挿入されてスラスト軸受に沿って摺動するオルダムリングの第１の一対のキーとが備えられている。一方、オルダムリングと回転拘束部品との間には、第１の径方向とは直角の第２の径方向にのみ移動可能とする回転拘束部品の第２の径方向の一対のキー溝と、第２の径方向の一対のキー溝にそれぞれ挿入されて摺動するオルダムリングの第２の一対のキーとが備えられている。また、固定スクロールの固定鏡板の外周部分には、前記スクロール型圧縮機を高圧室と低圧室とに仕切るシール部材としてのＯリングが備えられている。固定スクロールの固定鏡板の背面に備えられた締結脚とリアプレートとをボルトで締結することにより高圧室を形成している。そして、フロントハウジングの内部の前面端部に回転拘束部品を固定し、この回転拘束部品およびスラスト軸受を介して、旋回スクロールに付与されるスラスト方向の荷重を受け止めている。
【０００４】
この場合、回転拘束部品の第２の一対のキー溝の一方をハウジング内の底部に配置し、このキー溝周辺に形成されるキー溝空間と旋回スクロールの外周付近の外周空間とを連通する連通路、および旋回スクロールと回転拘束部品と駆動ピンの駆動軸等によって形成された駆動空間と前記キー溝空間とを導通する導通路を設けている。これにより、前記外周空間から潤滑油あるいは潤滑油を含んだ冷媒を供給することが可能になり、スラスト軸受およびオルダムリング等の摺動部分の摩擦損失を軽減できるとしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−１５１９８３号公報（段落［００１７］〜［００２２］、図５）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示されたスクロール型圧縮機では、旋回スクロールの外周空間を、常に潤滑油の溜まり部分として機能するハウジング内の底部となるように配置し、この底部に対応させて前記キー溝空間および前記連通路を配置しなければならない。このため、スクロール型圧縮機の取付角度や取付方向等に制約を受け、該スクロール型圧縮機を外部機器等に取り付ける際の設計自由度が低下するという問題が指摘されている。また、前記キー溝空間では、ごく僅かな流通断面を有する導通路しか設けることができず、しかも、この導通路を流通する潤滑油あるいは潤滑油を含んだ冷媒がキー溝における摺動作用による発熱の影響を直接的に受けることになり、潤滑油あるいは潤滑油を含んだ冷媒の潤滑効率が低下し易いという問題が指摘されている。
【０００７】
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、設計自由度を向上させるとともに、装置の内部の潤滑を効率的に行うことが可能なスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は、固定側基板部と該固定側基板部に立設される固定側渦巻壁とを有する固定スクロールと、可動側基板部と該可動側基板部に立設される可動側渦巻壁とを有する可動スクロールとをハウジングの内部に備え、前記固定側渦巻壁と前記可動側渦巻壁とを互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対して前記可動スクロールを旋回させることにより前記圧縮室内で流体を圧縮するスクロール型圧縮機であって、前記可動側基板部に摺接する摺接面によって前記可動スクロールを摺動可能に支持する摺動支持部材と、前記可動スクロールの自転を拘束するとともに、前記可動側基板部を係合させることによって一つの径方向にのみ前記可動スクロールの往復移動を許容する自転拘束部材と、前記摺動支持部材を支持するとともに、前記自転拘束部材を係合させることによって前記一つの径方向に対して直交する径方向にのみ前記可動スクロールの往復移動を許容する回転拘束部材と、前記ハウジングの内部に形成され、前記回転拘束部材を支持する支持面と、を有し、前記回転拘束部材には、前記回転拘束部材の径方向に沿って延在するとともに、前記摺動支持部材を支持する側に臨む凹部が形成され、前記凹部には、前記支持面に前記回転拘束部材を固定する締結部材が装着されることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、回転拘束部材の径方向に沿って延在するとともに、摺動支持部材を支持する側に臨む凹部が回転拘束部材に形成されている。従って、この凹部は、スクロール型圧縮機に導入された冷媒ガス等からなるガスや、スクロール型圧縮機の内部に供給されている、例えば、潤滑オイルを霧状に含むガス等の流通路とすることができる。しかも、前記凹部は、従来技術における駆動空間とキー溝空間とを導通する導通路とは異なり、例えば、回転拘束部材における任意の部位に設けることが可能であり、より大きな流通断面に形成することができる。これにより、スクロール型圧縮機の内部の駆動部位、あるいは摺動部位や軸受部位等に、前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等を効率よく流通させることができる。その結果、スクロール型圧縮機の内部の潤滑を効率的に行うことが可能となり、スクロール型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
【００１０】
また、前記凹部を回転拘束部材における任意の部位に設けることが可能になり、且つスクロール型圧縮機の内部の潤滑を効率的に行うことが可能になることで、スクロール型圧縮機を外部機器等に取り付ける際の取付角度や取付方向等に制約されることがないので、スクロール型圧縮機の設計自由度を向上させることができる。
【００１１】
さらに、前記凹部には、ハウジングに形成された支持面に回転拘束部材を固定する締結部材が装着されるため、この締結部材が摺動支持部材に干渉することを回避しながら前記支持面に回転拘束部材を固定することができる。
【００１２】
この場合、前記凹部には、前記締結部材を前記凹部の底面から所定間隔退避させるための退避部が設けられるとよい。これにより、締結部材が凹部の底面からさらに退避して装着されるため、前記流通断面を一層大きくすることが可能になり、前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等を一層効率よく流通させることができる。その結果、スクロール型圧縮機の内部の潤滑を一層効率的に行うことが可能となり、スクロール型圧縮機の耐久性を一層向上させることができる。
【００１３】
また、前記回転拘束部材と前記ハウジングの内壁面との間に間隙が設けられるとよい。この間隙によって、前記凹部、さらにはスクロール型圧縮機の内部に向けて前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等をより一層効率よく流通させることができる。
【００１４】
さらに、前記摺動支持部材は、前記回転拘束部材の凹部に対応した切欠部を有するとよい。このように、回転拘束部材の凹部に対応した切欠部を摺動支持部材に設けることによって、前記凹部に向けて前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等をさらに効率よく流通させることができる。
【００１５】
また、前記自転拘束部材は、前記可動スクロールの前記可動側基板部が係合される係合凸部と、前記係合凸部に対する前記自転拘束部材の背面側の膨出部とを有し、前記膨出部は、前記回転拘束部材に形成された前記凹部に対向して配置されるとよい。このように、回転拘束部材の凹部に自転拘束部材の膨出部を対向して配置させて相互の干渉を回避することにより、回転拘束部材に新たな凹部を形成する必要がないので、回転拘束部材の加工工数を低減することができる。その結果、スクロール型圧縮機の製造コストを低減することが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明に係るスクロール型圧縮機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１７】
図１および図２は、本実施の形態に係るスクロール型圧縮機３０を示す。このスクロール型圧縮機３０は、カップ状に形成されたフロントハウジング３２と、冠状に形成されたリアハウジング３４とを備える。フロントハウジング３２の上部には、例えば、冷媒ガス等からなるガスをその内部へと導入する吸入口３２ａが形成されている。一方、リアハウジング３４の上部には、スクロール型圧縮機３０により前記ガスが圧縮された圧縮ガスを、例えば、冷媒循環系へと吐出する吐出口３４ａが形成されている。なお、フロントハウジング３２には、スクロール型圧縮機３０を、例えば、エンジンや外部機器等に取り付けるための複数の取付座３２ｂが設けられている。
【００１８】
フロントハウジング３２の内部には、固定スクロール４０と、この固定スクロール４０に対して旋回する可動スクロール４２とが配設される。固定スクロール４０は、フロントハウジング３２とリアハウジング３４とによって挟持される外周縁部４０ａを含む固定側基板部４０ｂと、この固定側基板部４０ｂから可動スクロール４２側へと渦巻状に立設される固定側渦巻壁４０ｃとを有する。
【００１９】
可動スクロール４２は、可動側基板部４２ａと、この可動側基板部４２ａから固定スクロール４０側へと渦巻状に立設され、前記固定側渦巻壁４０ｃに噛み合う可動側渦巻壁４２ｂとを有する。
【００２０】
固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂおよび固定側渦巻壁４０ｃと、可動スクロール４２の可動側基板部４２ａおよび可動側渦巻壁４２ｂとによってガス圧縮室（圧縮室）４４が形成される。このガス圧縮室４４を封止するために、固定側渦巻壁４０ｃおよび可動側渦巻壁４２ｂの各端部には、それぞれ可動側基板部４２ａおよび固定側基板部４０ｂに摺接するようにシール部材４６が取着されている。このシール部材４６は、例えば、ＰＰＳ（ポリ・フェニレン・サルファイド）、炭素繊維および固体潤滑剤により構成される。
【００２１】
固定スクロール４０の背面４０ｄには、環状に且つ薄板状に形成されたガスケット４８を介してリアハウジング３４が装着され、これにより、前記吐出口３４ａに連通するガス吐出室５０が形成される。固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂの略中心部には、ガス圧縮室４４からガス吐出室５０へと連通する圧縮ガス導出孔４０ｅが形成されている。
【００２２】
なお、リアハウジング３４、固定スクロール４０およびガスケット４８は、複数（例えば、４本）のボルト５２によってフロントハウジング３２に締め付けられる。その際、固定スクロール４０の固定側基板部４０ｂに形成された環状溝４０ｆには、固定スクロール４０とフロントハウジング３２とにより形成されるガス吸入室５４を封止するＯリング５６が取着される。
【００２３】
また、固定スクロール４０の背面４０ｄには、前記圧縮ガス導出孔４０ｅを閉塞する一方、ガス圧縮室４４において圧縮された圧縮ガスが所定の高圧となった際に、撓曲して開動作することによってガス吐出室５０へと該圧縮ガスを導出する吐出弁５８が備えられている。吐出弁５８は、ガスケット４８に形成されたリテーナ部４８ａによってその弁開度が規制される。さらに、このリテーナ部４８ａは、リアハウジング３４の内側に形成された傾斜面からなる受部３４ｂによって受け止められる。
【００２４】
フロントハウジング３２の縮径した端部の開口３２ｃには、回転シャフト６０の一端である軸部６０ａが挿入される。この軸部６０ａは、第１軸受６１を介して開口３２ｃによって回転自在に支承される。一方、回転シャフト６０の他端には、拡径する支持体６２が備えられている。支持体６２は、その支持面６２ａが第２軸受６４に嵌挿されることによって回転自在に支承される。この第２軸受６４は、フロントハウジング３２に形成された肩部３２ｄによって支持される。
【００２５】
支持体６２には、その軸心に偏心してピン６６が固着されている。なお、回転シャフト６０の軸部６０ａには、前記ガス吸入室５４を封止するための封止部材６８が嵌挿される。この封止部材６８は、フロントハウジング３２の開口肩部３２ｅに支持され、例えば、金属材料からなるリング状のコアにゴム系材料、あるいは樹脂系材料を被覆することにより構成される。
【００２６】
可動スクロール４２の可動側基板部４２ａには、その前面４２ｃ側に開口した円形凹部４２ｄが形成されている。この円形凹部４２ｄには、旋回軸受７０を介してブッシュ７２が回転自在に嵌挿される。このブッシュ７２には、その軸心に偏心して孔部７２ａが形成され、この孔部７２ａに前記ピン６６が挿入される。
【００２７】
ピン６６の先端には環状溝６６ａが形成され、この環状溝６６ａにＣ型止めリング７４が嵌合される。従って、ピン６６は、前記環状溝６６ａに嵌合するＣ型止めリング７４によってブッシュ７２に対する軸方向の移動が阻止されるように構成されている。なお、ピン６６の根元近傍には、ブッシュ７２を介してバランスウエイト７６が装着される。
【００２８】
図３に示されるように、可動スクロール４２の可動側基板部４２ａとフロントハウジング３２の内部に形成された環状座面（支持面）３２ｆとの間には、可動スクロール４２を摺接面８０ａによって摺動可能（旋回可能）に支持するスラストプレート（摺動支持部材）８０と、可動スクロール４２の自転を拘束する一方、該可動スクロール４２の旋回を許容する自転拘束部材であるオルダムリング（ｏｒｂｉｔｉｎｇ  ｒｉｎｇ）８２と、回転シャフト６０の軸方向に対して直交する一方向にオルダムリング８２を往復移動可能に支持するとともに、可動スクロール４２にかかる前記軸方向のスラスト（ｔｈｒｕｓｔ）力を、スラストプレート８０を介して受け止める回転拘束部材であるオルダムベース（ｏｒｂｉｔｉｎｇ  ｂａｓｅ）８４とが配設される。
【００２９】
可動スクロール４２の可動側基板部４２ａの前面４２ｃ側には、該可動スクロール４２を一つの径方向にのみ往復移動可能とする一対の第１係合凹部９０が形成されている（図１および図２参照）。これらの第１係合凹部９０には、オルダムリング８２の一つの径方向に形成された一対の第１係合凸部（係合凸部）９２が摺動可能に係合される。また、可動スクロール４２を前記第１係合凹部９０に対して直交する方向にのみ往復移動可能とするために、オルダムリング８２には、前記第１係合凸部９２に対して直交する径方向に突出する一対の第２係合凸部９４が形成されている（図２参照）。これらの第２係合凸部９４は、オルダムベース８４の一つの径方向に形成された一対の第２係合凹部９６に摺動可能に係合される（図２参照）。
【００３０】
なお、図１〜図３に示されるように、オルダムベース８４には、該オルダムベース８４の径方向に沿って延在するとともに、スラストプレート８０を支持する側に臨む凹部８４ａが形成されている。一方、オルダムリング８２の第１係合凸部９２の背面側、すなわちオルダムベース８４の凹部８４ａ側には、該オルダムリング８２の径方向に膨出し、且つ周方向に該第１係合凸部９２の両側面より僅かに膨出する膨出部９２ａが形成され（図４Ａ参照）、この膨出部９２ａは、オルダムベース８４の凹部８４ａに対向して配置されている。
【００３１】
また、オルダムベース８４は、シム（ｓｈｉｍ）８６を間に介在して、前記凹部８４ａに形成された締結用の貫通孔８４ｃに装着される複数（例えば、２本）のボルト（締結部材）８８によって前記環状座面３２ｆに固定される。このように構成することによって、ボルト８８がスラストプレート８０に干渉することを回避しながら、フロントハウジング３２の環状座面３２ｆにオルダムベース８４を固定することができる。
【００３２】
また、この凹部８４ａには、ボルト８８が装着される際に、該ボルト８８の頭部８８ａを凹部８４ａの底面８４ｄから所定間隔退避させるためのザグリ（退避部）８４ｅが設けられている。このザグリ８４ｅは、ボルト８８の頭部８８ａの頂面と凹部８４ａの底面８４ｄとが面一になるように形成するとより好適である。
【００３３】
なお、シム８６は、固定スクロール４０と可動スクロール４２との前記軸方向の隙間を所定値に調整するために介在されるものである。従って、前記隙間が適切に調整される場合には、このシム８６を介在させなくてもよい。
【００３４】
さらに、スラストプレート８０は、オルダムベース８４の凹部８４ａに対応した切欠部８０ｃを有する。この切欠部８０ｃは、本実施の形態では、スラストプレート８０の外周縁部を直線状に形成しているが（図２参照）、例えば、矩形状、あるいは円弧状等に形成したものでもよい。
【００３５】
フロントハウジング３２の開口３２ｃの外周部には、図１に示されるように、第３軸受１００を介してプーリ１０２が装着されている。このプーリ１０２に図示しないエンジン等の回転駆動源から回転力が伝達され、電磁クラッチ１０４のオン（ＯＮ）／オフ（ＯＦＦ）動作によって前記回転シャフト６０への前記回転力の伝達あるいは切り離しが行われる。
【００３６】
図３に示されるように、フロントハウジング３２の内部、すなわちガス吸入室５４において、オルダムベース８４とフロントハウジング３２の内壁面３２ｇとの間に間隙１２０が設けられている。この間隙１２０は、フロントハウジング３２の吸入口３２ａから導入された前記ガスや、フロントハウジング３２の内部に供給されている、例えば、潤滑オイルを霧状に含むガスの流通路とすることが可能である（図３中、白抜き矢印参照）。
【００３７】
また、フロントハウジング３２の内部には、環状座面３２ｆの外側に可動スクロール４２の旋回する軸方向に延在する環状溝部３２ｈが形成されている。この環状溝部３２ｈとオルダムベース８４とによって、前記間隙１２０に連通する室１２２が形成される。この室１２２には、オルダムベース８４の前面側、すなわちフロントハウジング３２の環状座面３２ｆ側が臨んでいる。
【００３８】
本実施の形態に係るスクロール型圧縮機３０は基本的には以上のように構成されるものであり、次に、その動作について説明する。
【００３９】
電磁クラッチ１０４の動作作用下に、回転シャフト６０に回転力が伝達されると、支持体６２が第２軸受６４を介して回転し、これによって支持体６２に固着されたピン６６が回転シャフト６０の軸心に対して偏心した状態で旋回する。これにより、ブッシュ７２が回転して、オルダムベース８４に摺動可能に支持されるオルダムリング８２の摺動作用下、および該オルダムリング８２による自転拘束作用下、さらにスラストプレート８０の摺接面８０ａによる摺動支持作用下に、可動スクロール４２が自転を拘束されながら固定スクロール４０に対して旋回する。その結果、固定スクロール４０と可動スクロール４２との間で形成されるガス圧縮室４４が外周部位から徐々に中央部位へと進行し、シール部材４６の封止作用下にガス吸入室５４に導入されたガスが圧縮される。そして、圧縮された圧縮ガスが圧縮ガス導出孔４０ｅからガス吐出室５０へと導出され、吐出口３４ａを介して図示しない冷媒循環系へと吐出される。
【００４０】
その際、本実施の形態では、オルダムベース８４に凹部８４ａが形成されており、この凹部８４ａをスクロール型圧縮機３０に導入された前記ガスや、フロントハウジング３２の内部に供給されている前記潤滑オイルを霧状に含むガス等の流通路とすることができる。しかも、凹部８４ａは、例えば、オルダムベース８４における任意の部位に設けることが可能であり、より大きな流通断面に形成することができる。
【００４１】
これにより、スクロール型圧縮機３０の内部、例えば、第２軸受６４、ピン６６、旋回軸受７０およびブッシュ７２等に、前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等を効率よく流通させることができる。その結果、スクロール型圧縮機３０の内部の潤滑を効率的に行うことが可能となり、スクロール型圧縮機３０の耐久性を向上させることができる。
【００４２】
また、凹部８４ａをオルダムベース８４における任意の部位に設けることが可能になり、且つスクロール型圧縮機３０の内部の潤滑を効率的に行うことが可能になることで、スクロール型圧縮機３０を、例えば、エンジン等の外部機器に取り付ける際の取付角度や取付方向等に制約されることがないので、スクロール型圧縮機３０の設計自由度を向上させることができる。
【００４３】
さらに、凹部８４ａにはザグリ８４ｅが設けられ、ボルト８８が凹部８４ａの底面からさらに退避して装着されるので、前記流通断面を一層大きくすることが可能になり、前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等を一層効率よく流通させることができる。その結果、スクロール型圧縮機３０の内部の潤滑を一層効率的に行うことが可能となり、スクロール型圧縮機３０の耐久性を一層向上させることができる。
【００４４】
また、オルダムベース８４とフロントハウジング３２の内壁面３２ｇとの間に間隙１２０が設けられており、ガス吸入室５４内に導入された前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等の流通路とすることが可能となるので、凹部８４ａ、さらにはスクロール型圧縮機３０の内部に向けて前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等をより一層効率よく流通させることができる。
【００４５】
さらに、スラストプレート８０は、オルダムベース８４の凹部８４ａに対応した切欠部８０ｃを有しているので、オルダムベース８４の凹部８４ａに向けて前記ガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等をさらに効率よく流通させることができる。
【００４６】
ところで、図４に示されるように、オルダムリング８２の第１係合凸部９２の背面側には膨出部９２ａが形成されている。このオルダムリング８２が、例えば、鍛造工法によって製造される場合、膨出部９２ａを形成することで第１係合凸部９２の補強となり好適である。
【００４７】
一方、図５に示されるように、従来技術に係るスクロール型圧縮機に用いられるオルダムリング１２４では、前記オルダムリング８２の膨出部９２ａに相当する部位が同様に形成されるが、前記回転拘束部品との干渉を回避するために、この部位が、例えば、切削等により追加加工される。このため、オルダムリング１２４の加工工数が増大することになる。
【００４８】
そこで、本実施の形態では、オルダムベース８４の凹部８４ａにオルダムリング８２の膨出部９２ａを対向して配置させて相互の干渉を回避している（図２および図３参照）。これにより、オルダムリング８２に対して切削等の追加加工をする必要がないので、オルダムリング８２の加工工数を低減することができる。さらに、オルダムベース８４には、膨出部９２ａに対応させて新たな凹部を形成する必要がないので、オルダムベース８４の加工工数を低減することができる。その結果、スクロール型圧縮機３０の製造コストを低減することが可能となる。
【００４９】
なお、本発明に係るスクロール型圧縮機は、前述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００５１】
すなわち、回転拘束部材の径方向に沿って延在するとともに、摺動支持部材を支持する側に臨む凹部が回転拘束部材に形成されており、この凹部を冷媒ガス等からなるガスや潤滑オイルを霧状に含むガス等の流通路として、スクロール型圧縮機の内部の駆動部位、あるいは摺動部位や軸受部位等に効率よく流通させることができる。その結果、スクロール型圧縮機の内部の潤滑を効率的に行うことが可能となり、スクロール型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
【００５２】
また、前記凹部を回転拘束部材における任意の部位に設け、且つスクロール型圧縮機の内部の潤滑を効率的に行うことが可能になることで、スクロール型圧縮機を外部機器等に取り付ける際の取付角度や取付方向等に制約されることがないので、スクロール型圧縮機の設計自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るスクロール型圧縮機の概略縦断面説明図である。
【図２】前記スクロール型圧縮機の概略分解斜視図である。
【図３】前記スクロール型圧縮機の要部拡大断面図である。
【図４】前記スクロール型圧縮機に用いられるオルダムリングの斜視図である。
【図５】従来技術に係るスクロール型圧縮機に用いられるオルダムリングの斜視図である。
【符号の説明】
３０…スクロール型圧縮機          ３２…フロントハウジング
３２ｆ…環状座面                  ３２ｇ…内壁面
３４…リアハウジング              ４０…固定スクロール
４０ｂ…固定側基板部              ４０ｃ…固定側渦巻壁
４２…可動スクロール              ４２ａ…可動側基板部
４２ｂ…可動側渦巻壁              ４２ｃ…前面
４４…ガス圧縮室                  ５２、８８…ボルト
８０…スラストプレート            ８０ａ…摺接面
８０ｃ…切欠部                    ８２、１２４…オルダムリング
８４…オルダムベース              ８４ａ…凹部
８４ｃ…貫通孔                    ８４ｄ…底面
８４ｅ…ザグリ                    ９０…第１係合凹部
９２…第１係合凸部                ９２ａ…膨出部
９４…第２係合凸部                ９６…第２係合凹部
１２０…間隙                      １２２…室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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