(57)【要約】【課題】打設直後の初期養生が可能でヤード内及び型枠内の温度・湿度の調整が可能で材料分離の心配がなく快適な作業環境を実現する。【解決手段】移動型枠１及び主桁間型枠移動部１５で形成する空間は床版２構築部分を屋根材６、側面材１２及び床材１３で覆う全天候型の作業ヤードで、走行支柱３及びＬ形枠部２０には散水ノズル２４を取り付けた配管２２，２３を配設する。散水ノズル２４は養生対象の床版２で微細な水滴の全面スプレーを実現する。コンクリート打設前にも使用し型枠内部を均一に加湿すると同時に水溜りのような余剰水を抑えることができる。噴霧を実施することでヤード内の温度・湿度もコントロールされる。噴霧は微細な水滴であるため硬化前のコンクリートでも損傷する恐れがなく打設直後にも実施できる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床版構築部分を屋根及び側壁で覆う全天候型の作業ヤード内にあって、給水タンク及び給水ポンプに接続する配管と、噴射部では円錐形中空のスプレーを実現し養生対象のコンクリート面では微細な水滴の全面スプレーとなる散水ノズルを前記配管に突設することを特徴とするコンクリート養生装置。
【請求項２】
前記作業ヤードは、床版の構築方向に移動可能な型枠設備を含み、前記配管は圧力を２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上とし、前記散水ノズルは１ノズル当たりの流量が１．２リットル／ｍｉｎ以上であることを特徴とする請求項１記載のコンクリート養生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、全天候型の作業ヤード内にあって現場打ちのコンクリート床版を構築する際に使用するコンクリート養生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、橋梁等の構造物の床版を現場打ちコンクリートで構築する際には、移動型枠に屋根及び側面設備を設けて、直射日光や風雨を遮ることにより内部を全天候型の作業ヤードとする施工例が増加してきた。このような作業ヤード内においても、コンクリートを打設する際には、所要の鉄筋を組み立てた後、型枠内面を高圧の水流で噴射洗浄し、内部の清掃を行なうと共に、これにより打設面の湿潤状態を確保するのが一般的であった。又、コンクリート打設後の養生としては、コンクリートの表面がある程度硬化した後、養生マット等を敷き並べた上でホース等により散水するのが従来の養生方法であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のホース等による散水養生では、作業員がコンクリート面に乗れる程度まで、あるいは散水の水滴で表面が損傷しない程度まで硬化を待たねばならず、打設直後の湿潤養生が十分になされない欠点があった。
【０００４】
又、全天候型の作業ヤードであっても厳しい気象環境下に置かれる場合は、ヤード内及び型枠内の温度、湿度の調整は困難であった。例えば夏季の高温下でコンクリート打設を行なう際、型枠内を高圧水流で噴射洗浄しても、熱せられた部材はすぐに乾燥してしまい本来必要な湿潤状態が十分には達成されない恐れがあった。
【０００５】
この湿潤状態を確保するため過剰に散水を行うと型枠内に水たまりが生じやすくなり、この水とコンクリートが混合すると材料分離を生ずる恐れもあった。又、型枠内に適宜散水を行ない内部の温度及び湿度の調整を行っても、その影響は作業ヤード空間までは及ばず、夏季の高温下で快適な作業環境を実現するまでには至っていなかった。
【０００６】
一方厳冬季においては、部材の極度の温度低下により、散水された水が温水であっても凍結してしまう恐れがあった。又、打設直後の散水は不可能であったため、ジェットヒータ等による室内の温度上昇作業がコンクリート面の湿潤状態が確保されるまで遅れてしまう恐れもあった。
【０００７】
この発明は、従来のコンクリート養生装置が有する問題点を解消すべくなされたものであり、四季を通じて打設直後の初期養生が可能で、厳しい気象環境下にあってもヤード内及び型枠内の温度、湿度の調整が可能で、好適な散水状況により材料分離の心配がなく、快適な作業環境を実現し得るコンクリート養生装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明のコンクリート養生装置は、床版構築部分を屋根及び側壁で覆う全天候型の作業ヤード内にあって、給水タンク及び給水ポンプに接続する配管と、噴射部では円錐形中空のスプレーを実現し養生対象のコンクリート面では微細な水滴の全面スプレーとなる散水ノズルを前記配管に突設することを特徴とするものである。
【０００９】
作業ヤードは噴霧した微細な水滴が対象とするコンクリート面に落下し得るよう適宜周囲を囲ってあればよい。配管及び散水ノズルの数及び位置は、噴霧したスプレー部分がヤード内の構築物に直接かからないよう、又スプレー部分が略養生対象の全域に亘るよう設定する。散水ノズルは、配管の上面に突設して噴霧停止が瞬時に実施できるようにし水切れをよくする。円錐形中空のスプレーは距離が遠ざかるにつれ全面スプレーに近づき垂直噴射の場合最終的には直径１〜２ｍの円形全面スプレーとなる。
【００１０】
この養生装置は、コンクリート打設前にも使用する。型枠内を高圧のエアーで清掃した後、噴霧により型枠内を湿潤状態にする。その際、ヤード内も温度及び湿度がコントロールされる。事前に適正な水温で十分な噴霧を行なえば、ヤード内及び型枠内の温度も適宜修正され、夏季及び厳冬季にあっても好適な打設環境が創設される。又、打設直後にも噴霧するが、微細な水滴であるため硬化前のコンクリートでも損傷する恐れがなく、適正な水温での噴霧により全体の温度管理も可能になる。噴霧による温度・湿度調整のため少ない水量で大きな効果が得られる。
【００１１】
請求項２記載の作業ヤードは、前記作業ヤードは、床版の構築方向に移動可能な型枠設備を含み、前記配管は圧力を２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上とし、前記散水ノズルは１ノズル当たりの流量が１．２リットル／ｍｉｎ以上であることを特徴とするものである。
【００１２】
このような圧力と流量を採用することにより、大粒の水滴が落下したり、逆に過剰な微細粒子となって落下せずに漂ってしまう状態を防止できる。型枠設備としては、例えば橋梁の床版のように平面的に複数のブロックに分割して、これを順次構築していく全天候型の移動型枠設備でもよいし、又建築構造物のように高さ方向に型枠を移動する場合でもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１はコンクリート養生装置を備える橋梁の床版構築用移動型枠の正面図である。移動型枠１は、床版２の長手方向に適宜間隔で配設する走行支柱３と、その外部にあってコンクリート打設時に施工荷重を支持する図示しない打設支柱を有し、これらの上面には主構トラス４を架設する。この主構トラス４にはその直交する方向に主構フレーム５が適宜間隔で配設され、その上面に屋根材６を載置固定する。
【００１４】
走行支柱３及び図示しない打設支柱は、主桁７上に適宜間隔で立設する軌条支柱８とこれに敷設するレール９に支持される。コンクリート打設箇所の軌条支柱８は、これを撤去し、その外部の軌条支柱８上に図示しない打設支柱を立設して全荷重を支持する構成となっている。即ち、移動型枠１の支持点を施工箇所の外側に設けることにより軌条支柱８をコンクリート打設前に撤去し、箱抜き部等を設けずに一体で施工できる構成を採用している。
【００１５】
主構フレーム５の両端からは側柱１０を垂下し、その下端より内方に跳出桁１１を突設し、側柱１０の外方は側面材１２で覆い、跳出桁１１の上面には床材１３を敷設する。
【００１６】
一方、主桁７，７間には横桁１４を利用して支保工を兼用する主桁間型枠移動部１５を設け、主桁間型枠１６を支持する。主桁間型枠移動部１５は、横桁１４上に転がり支持部材１５ａを配置し、この上に縦梁１５ｂ及び横材１５ｃを架設して、更にその上に高さ調整用のジャッキ１５ｄを介して支保梁１５ｅを載置する。主桁間型枠移動部１５は移動方向前方にセットしたウインチ等の引張装置を用いて牽引する。
【００１７】
跳出桁１１の先端には支柱１７を設け、張出床版用型枠１８を載置する大引材１９の一端を支持する。又側柱１０及び主構フレーム５の隅部にはＬ形枠部２０を形成し、その水平部材２０ａより吊材２１を垂下して前記大引材１９の他端を支持する。コンクリート打設後のブロック移動の際には、主桁間型枠移動部１５と移動型枠１は別々に橋軸方向に移動する。
【００１８】
移動型枠１及び主桁間型枠移動部１５で形成する空間は、床版２の構築部分を屋根、側壁及び床材で覆う全天候型の作業ヤードとなる。この移動型枠１の長さは２０ｍ〜３０ｍ程度で、床版２は１ブロック１０〜２０ｍ程度に分割して順次型枠・鉄筋組立、コンクリート打設、養生を行なう。
【００１９】
この作業ヤード内には走行支柱３及び図示しない打設支柱を利用して配設する中央配管２２，２２と、Ｌ形枠部２０を利用して配設する側部配管２３，２３とを有し、これらの各配管２２，２３は、夫々図示しない給水タンク、給水ポンプ及び分流器に接続している。
【００２０】
各配管には適宜間隔で噴射部を突設するが、これを図２に基き説明する。図２は図１の一部拡大図である。各配管２２，２３は、例えば長さ２ｍ程度のステンレス鋼管をカップラーで順次接続するもので、夫々の鋼管にはＬ形に屈曲した取付エルボを介して散水ノズル２４を取り付けておく。散水ノズル２４の間隔は、例えば１．５ｍピッチとする。
【００２１】
この散水ノズル２４は、円錐形中空のスプレーを実現し、図２に示すように養生対象の床版２では微細な水滴の全面スプレーとなるもので、その設置高さ等は噴霧したスプレー部分がヤード内の構築物に直接かからないよう、又スプレー部分が略養生対象の全域に亘るように設定する。
【００２２】
又、散水ノズル２４は、配管２２，２３の上面に突設するので、ポンプの圧力停止と同時に配管内の水が下降し、水切れがよい。配管２２，２３の圧力は２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上とし、散水ノズル２４は１ノズル当たりの流量が１．２リットル／ｍｉｎ以上であることが望ましい。このような圧力と流量を採用することにより、大粒の水滴が落下したり、逆に過剰な微細粒子となって落下せずに漂ってしまう状態を防止できる。又、図示しない散水ポンプは散水ノズル２４の仕様に適したものを選択し、例えば吐出量２０リットル／ｍｉｎ、圧力３５ｋｇｆ／ｃｍ２程度のものを採用する。
【００２３】
散水ノズル２４はコンクリート打設前にも使用する。主桁間型枠１６及び張出床版用型枠１８上に鉄筋を組み立てた後、高圧のエアーで清掃し、その後噴霧により型枠内を湿潤状態にする。型枠内をスプレーすると型枠材及び鉄筋に水ミストが付着し、これを湿潤化させる。又水ミストは全体に行き渡って型枠の内部を均一に加湿する。適切な噴霧を行なうことで湿潤化のみ達成して、水溜りのような余剰水を抑えることができる。
【００２４】
噴霧を実施することでヤード内の温度・湿度もコントロールされる。例えば夏季の高温下で噴霧すると、型枠上に落下するまでのスプレーが空気中の熱を奪うため作業ヤード全体の温度低下が起こり快適な作業環境が実現する。又厳冬季においては、温水を利用したスプレーを行なうので、部材及びヤード全体の温度上昇が可能となり、凍結の恐れがなくなる。
【００２５】
又噴霧は微細な水滴であるため硬化前のコンクリートでも損傷する恐れがなく打設直後にも実施できる。コンクリート表面に速やかに水分が付与されるため水分蒸発による水和反応阻害や乾燥収縮に伴うひび割れ発生といった事態が未然に防止される。又冬季の場合、打設直後に噴霧を実施すると共にジェットヒータを床版２の下面及び上面に設置すればヤード内の養生温度を直ちに上昇させることができる。このように打設直後のコンクリート表面を確実に湿潤養生すると共に温度低下も防止できるのでコンクリートの品質を向上させることができる。
【００２６】
なお、以上説明した作業ヤードは橋梁の床版構築用移動型枠を例にとったが、これに限定されるものではなく、建築構造物のように高さ方向に型枠を移動する場合でもよいし、工場内のように固定的な作業ヤードに適用するものでもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のコンクリート養生装置は、微細な水滴の全面スプレーとなる散水ノズルを備えるので、打設直後に散水しても硬化前のコンクリートが損傷する恐れはなく、打設直後の初期養生が可能となり、コンクリートの温度応力によるひび割れを防止できる。
【００２８】
又コンクリート打設前に型枠内を高圧のエアーで清掃した後、適温かつ適量の噴霧で型枠内を湿潤状態にすると、水溜りのような余剰水を抑えることができ、好適な散水状況によりコンクリート材料の分離に対する心配がなくなると同時に少ない水量で大きな湿潤効果が得られる。又噴霧を行なうことでヤード内の温度・湿度がコントロールされ、夏季及び厳冬季にあっても好適な打設環境が創設される。又ヤード内の温度管理が適切に行なえるのでコンクリートの品質を向上させることも期待できる。
【００２９】
請求項２記載のコンクリート養生装置の配管は圧力を２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上とし、散水ノズルは１ノズル当たりの流量が１．２リットル／ｍｉｎ以上であるとするので、大粒の水滴が落下したり、逆に過剰な微細粒子となって落下せずに漂ってしまう状態を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンクリート養生装置を備える橋梁の床版構築用移動型枠の正面図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【符号の説明】
１  移動型枠
２  床版
３  走行支柱
６  屋根材
１２  側面材
１３  床材
１５  主桁間型枠移動部
２０  Ｌ形枠部
２２  配管
２３  配管
２４  散水ノズル
【図１】
2004162375.tif 000003
【図２】
2004162375.tif 000004