(57)【要約】【課題】ディスク形回転ロールブラシ形成用のキー付きシャフトを、チャンネル形回転ロールブラシのシャフトとして適切に転用し、堅牢で且つ安価な回転ロールブラシを提供する。【解決手段】チャンネルブラシ７から成るコイルブラシ１０の空洞１０′の両端開口内にフランジ１２，１３を一体に内嵌めし、該コイルブラシ１０をシャフト１１に外挿して上記両端フランジ１２，１３の内周面に該シャフト１１を嵌合すると共に、両端フランジ１２，１３の内周縁に形成した凹欠キー１６に上記シャフト１１の突条キー１１ａをキー結合して成る回転ロールブラシにおいて、上記両端フランジ１２，１３間にバー１７を延設し、該バー１７の内表面１７ａを上記シャフト１１の突条キー１１ａに重合支持すると共に、該バー１１の外表面１１ｂにて上記コイルブラシ１０の両端フランジ１２，１３間に取り付けた中間フランジ２０を支持する構成とした回転ロールブラシ。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシ材の基部をチャンネルに保持させて成るチャンネルブラシを密着螺旋巻きしチャンネルの巻間を溶接してコイルブラシを形成し、該コイルブラシのチャンネルによって形成された空洞の一端開口と他端開口にフランジを同チャンネルと一体に内嵌めし、該フランジ内周縁に凹欠キーを設け、上記コイルブラシをシャフトに外挿して上記一端フランジと他端フランジの内周面に該シャフトを嵌合すると共に両フランジの上記凹欠キーに上記シャフトの軸線方向に延びる突条キーを嵌合しキー結合して成る回転ロールブラシにおいて、上記一端フランジと他端フランジ間に上記突条キーと平行に延びるバーを設け、他方上記コイルブラシのチャンネルによって形成された上記一端フランジと他端フランジ間の空洞内に中間フランジを同チャンネルと一体に内嵌めし、上記バーの内表面を上記シャフトの突条キーに重合支持すると共に、該バーの外表面にて上記中間フランジの内周面を支持する構成としたことを特徴とする回転ロールブラシ。
【請求項２】
ブラシ材の基部をチャンネルに保持させて成るチャンネルブラシを密着螺旋巻きしチャンネルの巻間を溶接してコイルブラシを形成し、該コイルブラシのチャンネルによって形成された空洞の一端開口と他端開口にフランジを同チャンネルと一体に内嵌めし、該フランジ内周縁に凹欠キーを設け、上記コイルブラシをシャフトに外挿して上記一端フランジと他端フランジの内周面に該シャフトを嵌合すると共に両フランジの上記凹欠キーに上記シャフトの軸線方向に延びる突条キーを嵌合しキー結合して成る回転ロールブラシにおいて、上記一端フランジと他端フランジ間に上記突条キーと平行に延びるバーを設け、該バーの内表面を上記シャフトの突条キーに重合支持すると共に、該バーの外表面にて上記コイルブラシのチャンネルを支持する構成としたことを特徴とする回転ロールブラシ。
【請求項３】
ブラシ材の基部をチャンネルに保持させて成るチャンネルブラシを密着螺旋巻きしチャンネルの巻間を溶接してコイルブラシを形成し、該コイルブラシのチャンネルによって形成された空洞の一端開口と他端開口にフランジを同チャンネルと一体に内嵌めし、該フランジ内周縁に凸キーを設け、上記コイルブラシをシャフトに外挿して上記一端フランジと他端フランジの内周面に該シャフトを嵌合すると共に両フランジの上記凸キーを上記シャフトの軸線方向に延びる溝キーに嵌合しキー結合して成る回転ロールブラシにおいて、上記一端フランジと他端フランジ間に上記溝キーと平行に延びるバーを設け、他方上記コイルブラシのチャンネルによって形成された上記一端フランジと他端フランジ間の空洞内に中間フランジを同チャンネルと一体に内嵌めし、上記バーを上記シャフトの溝キーに嵌合しキー結合すると共に、該バーの外表面にて上記中間フランジの内周面を支持する構成としたことを特徴とする回転ロールブラシ。
【請求項４】
ブラシ材の基部をチャンネルに保持させて成るチャンネルブラシを密着螺旋巻きしチャンネルの巻間を溶接してコイルブラシを形成し、該コイルブラシのチャンネルによって形成された空洞の一端開口と他端開口にフランジを同チャンネルと一体に内嵌めし、該フランジ内周縁に凸キーを設け、上記コイルブラシをシャフトに外挿して上記一端フランジと他端フランジの内周面に該シャフトを嵌合すると共に両フランジの上記凸キーを上記シャフトの軸線方向に延びる溝キーに嵌合しキー結合して成る回転ロールブラシにおいて、上記一端フランジと他端フランジ間に上記溝キーと平行に延びるバーを設け、該バーを上記シャフトの溝キーに嵌合しキー結合すると共に、該バーの外表面にて上記コイルブラシのチャンネルを支持する構成としたことを特徴とする回転ロールブラシ。
【請求項５】
上記バーを木製にしたことを特徴とする請求項１又は２又は３又は４記載の回転ロールブラシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は圧延鋼板等のスラグ除去や表面研磨等を行うディスク形回転ロールブラシのシャフトに、チャンネル形コイルブラシを外挿してチャンネル形回転ロールブラシに転換する場合等に、好適に実施される回転ロールブラシに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディスク形回転ロールブラシは、ディスクの外周縁にブラシ材を植装してディスクブラシを形成し、該ディスクの中央部に設けたシャフト挿入穴の内周縁に凹欠キーを設け、該凹欠キーにシャフトの軸線方向に延びる突条キーを嵌合しキー結合しつつ、多数のディスクブラシをシャフトに外挿し形成されている。
【０００３】
又は上記ディスクの中央部に設けたシャフト挿入穴の内周縁に凸キーを設け、該凸キーをシャフトの軸線方向に延びる溝キーに嵌合しキー結合しつつ、多数のディスクブラシをシャフトに外挿し形成されている。
【０００４】
而してブラシ材が摩耗した使用済みディスク形回転ロールブラシは、圧延メーカー等からブラシメーカーへ搬入され、ブラシメーカーはこのキー付きシャフトに新しいディスクブラシを外挿し、圧延メーカー等に納入している。この状況はチャンネル形回転ロールブラシにおいても同様である。
【０００５】
然るに上記ディスク形回転ロールブラシは極めて高価であり、安価なチャンネルブラシへの転換が求められている状況にあるが、ディスク形回転ロールブラシはディスクの直径によって所定の直径のブラシロールを形成しているが、このディスク形回転ロールブラシの回転シャフトにチャンネルブラシを巻装した場合には所定の径を確保できない問題を有している。
【０００６】
他方従来、ブラシ材の基部をチャンネルに保持させて成るチャンネルブラシを密着螺旋巻きし且つチャンネル巻間を溶接してコイルブラシを形成し、該コイルブラシのチャンネルによって形成された空洞の両端に板状のフランジをチャンネルと一体に内嵌めし、該フランジ内周縁に凹欠キーを設け、上記コイルブラシをシャフトに単数又は複数外挿して上記一端フランジと他端フランジの内周面に該シャフトを嵌合すると共に両フランジの上記凹欠キーに上記シャフトの軸線方向に延びる突条キーを嵌合しキー結合する回転ロールブラシが既知である。
【０００７】
上記コイルブラシを使用した回転ロールブラシによれば、一端フランジと他端フランジによってディスク形ロールブラシと同等の径のロールブラシを構成することが可能である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
然るに上記回転ロールブラシは高速連続運転下で研磨作業等に供され、経常的に強い衝撃が加わるが、上記チャンネル形コイルブラシは両端の一対の板状フランジで同コイルブラシの両端を支持する構造で、フランジ間においてはシャフトに対し非支持状態にあるため、回転研磨作業時にコイブラシの回転ブレや撓みを生じ、これにより研磨むら、ブラシマークを発生する問題を有し、その解決が課題となっている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を解決する第１の手段として、上記コイルブラシをシャフトに外挿して上記一端フランジと他端フランジの内周面に該シャフトを嵌合すると共に両フランジの内周縁に形成した凹欠キーに上記シャフトの軸線方向に延びる突条キーを嵌合しキー結合して回転ロールブラシを形成する場合に、上記コイルブラシのチャンネルによって形成された上記一端フランジと他端フランジ間の空洞内に中間フランジを同チャンネルと一体に内嵌めし、上記バーの内表面を上記シャフトの突条キーに重合支持すると共に、該バーの外表面にて上記中間フランジの内周面を支持する構成としたものである。
【００１０】
又第２の手段として、上記一端フランジと他端フランジ間に上記突条キーと平行に延びるバーを設け、該バーの内表面を上記シャフトの突条キーに重合支持すると共に、該バーの外表面にて上記コイルブラシのチャンネルを支持する構成としたものである。
【００１１】
第３の手段として、上記コイルブラシをシャフトに外挿して上記一端フランジと他端フランジの内周面に該シャフトを嵌合すると共に両フランジの内周縁に形成した凸キーに上記シャフトの軸線方向に延びる溝キーを嵌合しキー結合して回転ロールブラシを形成する場合に、上記コイルブラシのチャンネルによって形成された上記一端フランジと他端フランジ間の空洞内に中間フランジを同チャンネルと一体に内嵌めし、上記バーを上記シャフトの溝キーに嵌合しキー結合すると共に、該バーの外表面にて上記中間フランジの内周面を支持する構成としたものである。
【００１２】
又第４の手段として、上記一端フランジと他端フランジ間に上記溝キーと平行に延びるバーを設け、該バーを上記シャフトの溝キーに嵌合しキー結合すると共に、該バーの外表面にて上記コイルブラシのチャンネルを支持する構成としたものである。
【００１３】
この発明によれば、コイルブラシの両端を一端フランジと他端フランジでシャフトに支持すると共に、両フランジ間においてコイルブラシのチャンネル又は中間フランジを上記バーにて支持し該バーを介してシャフトに支持することにより、回転研磨作業時のコイブラシの回転ブレや撓みを解消し、これにより研磨むら、ブラシマークの発生問題を有効に解決することができる。加えて両端フランジとバーにてチャンネル形ロールブラシの径を適切に確保することができる。
【００１４】
又上記木製バーは回転ロールブラシによる洗滌時に、該洗滌水を吸収して膨張しキー結合を強固にすることができる。又木製バーは乾燥すると収縮してシャフトから該木製バーとコイルブラシを容易に抜去できる。
【００１５】
この発明によれば、ディスク形回転ロールブラシ形成用の高価なキー付きシャフトを、チャンネル形回転ロールブラシのシャフトとして適切に転用することができ、堅牢で安価な回転ロールブラシを提供することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、チャンネル１の底板１ａと左右側板１ｂ，１ｃにて形成されたチャンネル溝２内に二つ折りブラシ材３の折曲基部を、該折曲基部内に介挿したＶ字形芯材４と共に植え込み、上記左右側板１ｂ，１ｃの一方の側板の上端縁と他方の側板の上端縁から突設した左右爪片５，６を上記チャンネル溝２内へ夫々曲げ込みつつ、上記Ｖ字形芯材４内へ曲げ入れて該芯材４の脱出を阻止しつつ、上記ブラシ材３の折曲基部の左右外側面を上記左右側板１ｂ，１ｃにより加圧狭持してチャンネルブラシ７を形成する。
【００１７】
又は上記条板をＶ字形に二つ折りした芯材に換え、芯線をブラシ材の折曲基部の内側に挿入し、左右側板にて該折曲基部を芯線と共に加圧挟持しチャンネルブラシ７を形成する。これらチャンネルブラシ７は何れも既知のものである。
【００１８】
又上記チャンネル１における底板１ａと左右側板１ｂ，１ｃの連設部を下方へ向け褶曲し、褶曲片が互いに重合しつつチャンネル１長手方向に並行に延在するスタンド８を形成する。
【００１９】
上記チャンネルブラシ７を密着螺旋巻きし、該チャンネル巻間をスタンド８間において溶接止めしてコイルブラシ１０を形成する。９はこの溶接部を示す。
【００２０】
図２、図５、図７、図１０に示すように、上記コイルブラシ１０のチャンネル１によって形成された空洞１０′の一端開口内と他端開口内に夫々同チャンネル１と一体にフランジ１２，１３を内嵌めする。
【００２１】
図３、図６、図８、図１１に示すように、上記一端フランジ１２と他端フランジ１３にはその外周縁から複数の突片１４を周方向に間隔を置いて打ち抜き形成し、各突片１４を外側方へ向け直角に折り曲げ、各突片１４をチャンネル１底部のスタンド８に溶接し、同フランジ１２，１３をコイルブラシ１０の両端開口内に取り付ける。
【００２２】
図３、図６に示すように、上記一端フランジ１２と他端フランジ１３は中央部にフランジ１２，１３内周面で画成するシャフト挿入穴１５を有し、該シャフト挿入穴１５の内周縁に一対の凹欠キー１６を同フランジ１２，１３の直径線上に打ち抜き形成する。
【００２３】
又は図８、図１１に示すように、上記シャフト挿入穴１５の内周縁に一対の凸キー１９を同フランジ１２，１３の直径線上に打ち抜き形成する。
【００２４】
上記コイルブラシ１０を外挿するシャフト１１は、図２，図５に示すように、シャフトの軸線方向に延びる突条キー１１ａを有する。
【００２５】
又は図７、図１０に示すように、同シャフト１１は軸線方向に延びる溝キー１１ｂを有する。
【００２６】
上記シャフト１１は圧延メーカー等からブラシメーカーへ搬入された、使用済みディスク形回転ロールブラシから摩耗したディスクブラシを取り外した後のシャフトであり、これをチャンネル形コイルブラシに転用する。
【００２７】
図２乃至図４は、上記コイルブラシ１０をシャフト１１に外挿して上記一端フランジ１２と他端フランジ１３の内周面に該シャフト１１を嵌合すると共に、両フランジ１２，１３の内周縁に形成した凹欠キー１６に上記シャフト１１の軸線方向に延びる突条キー１１ａを嵌合しキー結合して回転ロールブラシを形成する場合に、上記一端フランジ１２と他端フランジ１３間に上記突条キー１６と平行に延びるバー１７を設け、上記コイルブラシ１０のチャンネル１によって形成された上記一端フランジ１２と他端フランジ１３間の空洞１０′内に中間フランジ２０を同チャンネル１と一体に内嵌めし、上記バー１７の内表面１７ａを上記シャフト１１の突条キー１１ａの上面に重合支持すると共に、該バー１１の外表面１１ｂにて上記中間フランジ２０の内周面２０ａを支持する構成とした回転ロールブラシを示す。
【００２８】
詳述すると、上記コイルブラシ１０のチャンネル１によって形成された一端フランジ１２と他端フランジ１３間の空洞１０′内に両フランジ１２，１３と同芯に単一又は複数の中間フランジ２０を内嵌めする。
【００２９】
図４Ａ，Ｂに示すように、中間フランジ２０は該フランジ内周面で画成するシャフト挿入穴１５を有し、同フランジ２０の外周縁から複数の突片１４を周方向に間隔を置いて打ち抜き形成し、各突片１４を外側方へ向け直角に折り曲げ、各突片１４をチャンネル１底部のスタンド８に溶接し、同フランジ２０をコイルブラシ１０の空洞１０′内に取り付ける。
【００３０】
上記コイルブラシ１０の一端フランジ１２と他端フランジ１３間にシャフト１１の突条キー１１ａと平行に延びるバー１７を設ける。
【００３１】
上記コイルブラシ１０は単数又は複数をシャフト１１に外挿し、該コイルブラシ１０の一端フランジ１２と他端フランジ１３の凹欠キー１６にシャフト１１の突条キー１１ａを嵌合しキー結合して、シャフト１１とコイルブラシ１０の両者を一体回転可能にする。
【００３２】
上記コイルブラシ１０の外挿により、上記バー１７の内表面１７ａをシャフト１１の突条キー１１ａに重合支持すると共に、該バー１７の外表面１７ｂにて中間フランジ２０の内周面２０ａを支持し、該中間フランジ２０にてコイルブラシ１０の両端フランジ１２，１３間の中間延在部を支持し、該中間フランジ２０を介してシャフト１１に支持する。上記シャフト１１に外装したコイルブラシ１０の両端を既知の締結フランジにて締め付け圧縮する。
【００３３】
上記の通りコイルブラシ１０の両端を一端フランジ１２と他端フランジ１３でシャフト１１に支持しつつ、この両フランジ１２，１３間の中間フランジ２０をバー１７にて支持しシャフト１１に支持することにより回転研磨作業時等のコイブラシ１０の回転ブレや撓みを効果的に解消し、これにより研磨むら、ブラシマークの発生問題を解決する。
【００３４】
次に図５、図６Ａ，Ｂは、上記一端フランジ１２と他端フランジ１３間に上記突条キー１１ａと平行に延びるバー１７を設け、該バー１７の内表面１７ａを上記シャフト１１の突条キー１１ａに全長において重合支持すると共に、該バー１７の外表面１７ｂにて上記コイルブラシ１０のチャンネル１を直接支持する回転ロールブラシを示している。
【００３５】
詳述すると、前記と同様上記一端フランジ１２と他端フランジ１３間にシャフト１１の突条キー１１ａと平行に延びるバー１７を設け、該バー１７の延在長に亘るバー内表面１７ａをシャフト１１の突条キー１１ａに重合支持する。
【００３６】
他方バー１７をチャンネル１底部のスタンド８に当接する嵩高に形成し、該バー１７の延在長に亘る外表面１７ｂにて上記コイルブラシ１０のスタンド８を支持しチャンネル１を支持する。上記シャフト１１に外装したコイルブラシ１０の両端を既知の締結フランジにて締め付け圧縮する。
【００３７】
上記バー１７によるチャンネル１の支持により回転研磨作業時等のコイブラシの回転ブレや撓みを解消し、これにより研磨むら、ブラシマークの発生問題を有効に解決する。
【００３８】
次に図７乃至図９は、上記コイルブラシ１０をシャフト１１に外挿して上記一端フランジ１２と他端フランジ１３の内周面に該シャフト１１を嵌合すると共に、両フランジ１２，１３の内周縁に形成した凸キー１９を上記シャフト１１の軸線方向に延びる溝キー１１ｂに嵌合しキー結合して回転ロールブラシを形成する場合に、上記コイルブラシ１０のチャンネル１によって形成された上記一端フランジ１２と他端フランジ１３間の空洞１０′内に中間フランジ２０を同チャンネル１と一体に内嵌めし、上記バー１７を上記シャフト１１の溝キー１１ｂに嵌合しキー結合すると共に、該バー１７の外表面１７ｂにて上記中間フランジ２０の内周面２０ａを支持する回転ロールブラシを示している。
【００３９】
詳述すると図８Ａ、Ｂに示すように、一端フランジ１２と他端フランジ１３は中央部にフランジ１２，１３内周面で画成するシャフト挿入穴１５を有し、該シャフト挿入穴１５の内周縁に一対の凸キー１９を同フランジ１２，１３の直径線上に打ち抜き形成する。
【００４０】
上記コイルブラシ１０のチャンネル１によって形成された一端フランジ１２と他端フランジ１３間の空洞１０′内に両フランジ１２，１３と同芯に中間フランジ２０を内嵌めする。
【００４１】
図９Ａ，Ｂに示すように、中間フランジ２０の構成は図２乃至図４に基づいて説明した通りである。上記コイルブラシ１０の一端フランジ１２と他端フランジ１３間にシャフト１１の溝キー１１ｂと平行に延びるバー１７を設ける。
【００４２】
上記単数又は複数のコイルブラシ１０をシャフト１１に外挿し、該コイルブラシ１０の一端フランジ１２と他端フランジ１３の凸キー１９をシャフト１１の溝キー１１ｂに嵌合しキー結合して、シャフト１１とコイルブラシ１０の両者を一体回転可能にする。
【００４３】
上記コイルブラシ１０の外挿により、上記バー１７の内表面側をシャフト１１の溝キー１１ｂに嵌合して該バー１７の内表面１７ａをキー溝底面に支持しキー結合する。同時に上記バー１７の外表面１７ｂにて中間フランジ２０の内周面２０ａを支持し、該中間フランジ２０にてコイルブラシ１０の両端フランジ１２，１３間の延在部を支持する。上記シャフト１１に外装したコイルブラシ１０の両端を既知の締結フランジにて締め付け圧縮する。
【００４４】
上記によりコイルブラシ１０の両端を一端フランジ１２と他端フランジ１３で支持しつつ、この両フランジ１２，１３間を中間フランジ２０とバー１７にて支持することにより、回転研磨作業時のコイブラシ１０の回転ブレや撓みを効果的に解消し、これにより研磨むら、ブラシマークの発生問題を解決する。
【００４５】
次に図１０、図１１は、上記一端フランジ１２と他端フランジ１３間に上記溝キー１１ｂと平行に延びるバー１７を設け、該バー１７を上記シャフト１１の溝キー１１ｂに嵌合しキー結合すると共に、該バー１７の外表面１７ｂにて上記コイルブラシ１０のチャンネル１を支持する回転ロールブラシを示している。
【００４６】
詳述すると、上記バー１７の延在長に亘るバー内表面側をシャフト１１の溝キー１１ｂに嵌合しキー結合して、該バー１７の内表面１７ａを溝キー１１ｂの底面に支持する。
【００４７】
他方バー１７をチャンネル１底部のスタンド８に当接する嵩高にし、該バー１７の延在長に亘る外表面１７ｂにて上記コイルブラシ１０のスタンド８を支持しチャンネル１を支持する構成とする。上記シャフト１１に外装したコイルブラシ１０の両端を既知の締結フランジにて締め付け圧縮する。
【００４８】
上記の通りコイルブラシ１０の両端を一端フランジ１２と他端フランジ１３でシャフトに支持しつつ、この両フランジ１２，１３間のチャンネル１をバー１７にて支持しシャフト１１に支持することにより回転研磨作業時のコイブラシ１０の回転ブレや撓みを効果的に解消し、これにより研磨むら、ブラシマークの発生問題を解決する。
【００４９】
上記各実施形態におけるバー１７は例えば該バー１７の両端面を両端フランジ１２，１３の内側面に突き当てつつ両端フランジ１２，１３の外側面から例えばボルト締めして取り付ける。又は接着材を介して両端フランジ１２，１３に取り付ける。又はバー１７の両端面をフランジ１２、１３の内側面に対しフリーに当接する。又はバー１７を金属製として溶接にてチャンネル１のスタンド８に溶接する。
【００５０】
好ましい例示として上記各実施形態におけるバー１７は無垢で細長の木製バーとする。
【００５１】
上記木製バー１７は洗滌時の洗滌水を吸水することにより膨張してシャフト１１の突条キー１１ａと中間フランジ２０間に締まり嵌めされる。又乾燥すると収縮してシャフト１１から木製バー１７及びコイルブラシ１０を容易に抜去できる。
【００５２】
又バー１７を金属製とする例示として図１２に示すように、板金を曲げ加工して形成したバー１７、例えば角筒形の金属製バー１７を形成し、該金属製バー１７を上記突条キー１１ａに重合するか、溝キー１１ｂに嵌合し溝キー内底面に重合する。該金属製バー１７は上記各フランジ１２，１３又は及びスタンド８に溶接して取り付けることができる。
【００５３】
以上説明した各実施形態はディスク形ロールブラシのシャフトをチャンネル形ロールブラシのシャフトとして転用する場合について説明したが、本発明はコイルブラシの内径よりも細い外径を有するシャフトに同コイルブラシを外挿してロールブラシを構成する場合に実施でき、上記転用実施に限定されない。
【００５４】
【発明の効果】
この発明によれば、コイルブラシの両端を一端フランジと他端フランジでシャフトに支持すると共に、両フランジ間においてコイルブラシのチャンネル又は中間フランジを上記バーにて支持し、該バーを介してシャフトに支持することにより、回転研磨作業時等のコイブラシの回転ブレや撓みを解消し、これにより研磨むら、ブラシマークの発生問題を有効に解決することができる。
【００５５】
加えて両端フランジとバーにてチャンネル形ロールブラシの径を適切に確保することができる。
【００５６】
加えて、ディスク形回転ロールブラシ形成用の高価なキー付きシャフトを、チャンネル形回転ロールブラシのシャフトとして適切に転用することができ、又コイルブラシの内径より小径のシャフトを使用してロールブラシを構成する場合に適切に実施でき、堅牢で安価なチャンネル形回転ロールブラシを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コイルブラシを形成するチャンネルブラシの一例を断面して示す斜視図。
【図２】第１実施形態を示す回転ロールブラシの断面図。
【図３】（Ａ）は上記回転ロールブラシを一端フランジ又は他端フランジ側から視た要部拡大断面図、（Ｂ）はＡにおける両端フランジとシャフトの関係を示す断面図。
【図４】（Ａ）は上記回転ロールブラシを中間フランジ側から視た要部拡大断面図、（Ｂ）はＡにおける中間フランジとシャフトの関係を示す断面図。
【図５】第２実施形態を示す回転ロールブラシの断面図。
【図６】上記回転ロールブラシの両端フランジ間において断面せる要部拡大断面図。
【図７】第３実施形態を示す回転ロールブラシの断面図。
【図８】（Ａ）は上記回転ロールブラシを一端フランジ又は他端フランジ側から視た要部拡大断面図、（Ｂ）はＡにおける両端フランジとシャフトの関係を示す断面図。
【図９】（Ａ）は上記回転ロールブラシを中間フランジ側から視た要部拡大断面図、（Ｂ）はＡにおける中間フランジとシャフトの関係を示す断面図。
【図１０】第４実施形態の他例を示す回転ロールブラシの断面図。
【図１１】上記回転ロールブラシの両端フランジ間において断面せる要部拡大断面図。
【図１２】上記バーの実施形態を切欠して示す要部斜視図。
【符号の説明】
１…チャンネル、１ａ…チャンネルの底板、１ｂ，１ｃ…チャンネルの左右側板、２…チャンネル溝、３…ブラシ材、４…Ｖ字形芯材、５，６…左右爪片、７…チャンネルブラシ、８…スタンド、９…溶接部、１０…コイルブラシ、１０′…空洞、１１…シャフト、１１ａ…突条キー、１１ｂ…溝キー、１２…一端フランジ、１３…他端フランジ、１４…突片、１５…シャフト挿入穴、１６…凹欠キー、１７…バー、１７ａ…バー内表面、１７ｂ…バー外表面、１９…凸キー、２０…中間フランジ、２０ａ…中間フランジ内周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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