(57)【要約】【課題】強力な殺菌剤や漂白剤を使用せず、マイルドな成分により除菌効果を発揮する、特に繊維類の洗浄に好適な塗布洗浄用の除菌洗浄剤の提供。【解決手段】（Ａ）脂肪酸またはその塩：５〜５０質量％、（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒：１０超え〜４０質量％、を含有することを特徴とする塗布洗浄用液体洗浄剤組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）脂肪酸またはその塩及び（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒を含有する液体洗浄剤組成物であって、該組成物を汚れの付着した被洗物に塗布して、該組成物の殺菌作用を働かせることにより、除菌効果を訴求したことを特徴とする塗布洗浄用液体洗浄剤製品。
【請求項２】
（Ａ）脂肪酸またはその塩：５〜５０質量％、（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒：１０超え〜４０質量％、
を含有することを特徴とする塗布洗浄用液体洗浄剤組成物。
【請求項３】
さらに、ノニオン界面活性剤を含有する請求項１に記載の製品又は請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
（Ａ）脂肪酸またはその塩及び（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒を含有する液体洗浄剤組成物を汚れの付着した被洗物に塗布して、該組成物の殺菌作用を働かせ、次いで、該被洗物を水性液中で洗浄することを特徴とする除菌洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗布洗濯用液体洗浄剤組成物に関し、より詳しくは、汚れの付着した被洗物に塗布して殺菌処理を行う組成物、製品及び洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣料用の塗布用洗浄剤に関する技術としては、主に泥や油など汚れの洗浄効果や、製剤化した際の製品の安定化に関するものである（特開平１０−２９８５９９号、特開２００１−４９２９９号公報）。
また塗布洗浄剤分野で、除菌効果を付与した技術は、主に身体や台所やトイレなどの硬表面であり（特開平１０−４５５６６号、特開平１１−１８９７９２号、特開２０００−１７８５９５号公報など）、衣類等の繊維類を対象としたものは見当たらない。
近年、消費者の清潔嗜好の高まりから、主に粒状洗剤等の衣料用洗剤の製品分野では、泥や襟袖の汚れなどの一般的な汚れの洗浄性能に加えて除菌効果を付与した洗剤が市販されているが、それら製品には、漂白剤等の強力な作用を有する薬剤が配合されている。しかし、襟、袖の汚れ、染みや泥汚れ等のしつこい汚れの除去に顕著な洗浄効果を発揮する塗布洗浄用の洗浄剤分野では、除菌効果を有する洗浄剤製品は、上市されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
強力な殺菌剤や漂白剤を使用せず、マイルドな成分により除菌効果を発揮する、特に繊維類の洗浄に好適な塗布洗浄用の除菌洗浄剤が望まれていた。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、刺激性の低い成分を使用し殺菌、除菌できる組成物、製品及び洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、（Ａ）脂肪酸またはその塩と（Ｂ）アルコール系の親水性溶媒とを特定濃度で組み合わせると、殺菌作用が増強されて、充分な除菌効果が得られることを見出し、本発明を完成した。
【０００５】
即ち、本発明は、以下の（１）〜（３）の通りである。
（１）（Ａ）脂肪酸またはその塩及び（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒を含有する液体洗浄剤組成物であって、該組成物を汚れの付着した被洗物に塗布して、該組成物の殺菌作用を働かせることにより、除菌効果を訴求したことを特徴とする塗布洗浄用液体洗浄剤製品。
【０００６】
（２）（Ａ）脂肪酸またはその塩：５〜５０質量％、（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒：１０超え〜４０質量％、
を含有することを特徴とする塗布洗浄用液体洗浄剤組成物。
【０００７】
（３）（Ａ）脂肪酸またはその塩及び（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒を含有する液体洗浄剤組成物を汚れの付着した被洗物に塗布して、該組成物の殺菌作用を働かせ、次いで、該被洗物を水性液中で洗浄することを特徴とする除菌洗浄方法。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について更に詳細に説明する。
前記（１）に記載の第１の発明において、（Ａ）脂肪酸またはその塩及び（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒を含有する液体洗浄剤組成物を、汚れの付着した被洗物に塗布して、該組成物の殺菌作用を働かせる。（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の濃度は、殺菌作用が働く範囲であれば、特に、限定されない。
【０００９】
前記の塗布の方法としては、塗布器具を備えた容器に前記洗浄剤組成物を入れ、被洗物に直接塗布する、または、噴霧器を備えた容器に前記洗浄剤組成物を入れ、被洗物に直接噴霧してもよい。また、被洗物の特に汚れた部分に、液体洗浄剤を塗布すると効果的である。更に、前記液体洗浄剤の殺菌作用を維持する範囲で、
液体洗浄剤を水で希釈し、これを被洗物全体に噴霧してもよい。
この際、液体洗浄剤の殺菌作用を働かせるため、被洗物に塗布後、好ましくは、５〜６０分間、特に、５〜２０分間放置する。温度は、室温で充分であるが、
２５〜３５°Ｃとすると短時間で殺菌作用が発現されるので好ましい。
次いで、該被洗物を水を用いて洗濯機等で洗濯（洗浄、濯ぎ）する。洗濯の際には、更に、洗浄剤を添加しても、しなくても良い。
【００１０】
本発明の液体洗浄剤製品は、好ましくは、被洗物に液体洗浄剤組成物を塗布するための塗布器具を備えた容器又は噴霧器を備えた容器を有するものが、好適である。前記塗布器具を備えた容器又は噴霧器を備えた容器は、通常、洗浄剤で使用される汎用のものが使用できる。
【００１１】
本発明の液体洗浄剤製品は、液体洗浄剤組成物がマイルドな作用を有する成分からなるため、被洗物への塗布に適し、更に、上記のような使い方により、被洗物の洗浄と除菌の目的に対し顕著な効果を発揮するため、消費者に多大なメリットをもたらす。
【００１２】
本発明において、殺菌作用とは、菌類、特に、大腸菌、黄色ブドウ球菌を後記の試験法（殺菌作用の評価）において、生菌数をコントロールに対して１／１００以下に低減させる作用をいう。除菌効果とは、布に固着した菌の殺菌作用を評価した後記の試験法（実施例に記載の除菌の実用評価法）において、菌数をコントロールに対して１／１０００以下に低減させる効果をいう。
【００１３】
＜殺菌作用の評価＞
（菌液の調製）
試験菌試験菌として黄色ブドウ球菌（Ｓ．ａｕｒｅｕｓ　ＡＴＣＣ６５３８）、大腸菌（Ｅ．Ｃｏｌｉ　ＡＴＣＣ８７３９）を用いる。直径８ｃｍのシャ−レ中に作成した、ＴＳＡ寒天培地（以下ＴＳＡ寒天培地は直径８ｃｍのシャ−レ中のものを指す。）で３７°Ｃ、２４時間培養した試験菌をＴＳＡ寒天培地に再度接種し、３７°Ｃで２４時間培養した。培養後、培養した菌体を白金耳で捕集し、０．８５％食塩水（生理食塩水）に均一に分散させる。定法に従い、１ｍｌ当たりの菌数が約１０８／ｍｌとなるように０．８５％食塩水に希釈し菌液とする。
（生菌数の測定）
液体洗浄剤組成物　９．９ｍｌをとり、これに前記菌液の調製で得られた菌液
０．１ｍｌを撹拌しながら添加し、試験液とする。
１０分後、該試験液１ｍｌ採取し、ＳＣＤＬＰ液体培地９ｍｌを添加し１０倍に希釈する（希釈液▲１▼）。更に希釈液▲１▼１ｍｌにＳＣＤＬＰ液体培地９ｍｌを添加して１０倍に希釈し、殺菌反応を停止させる（希釈液▲２▼）。次に希釈液▲２▼１ｍｌに０．８５％食塩水９ｍｌを添加して１０倍に希釈する（希釈液▲３▼）。
０．８５％食塩水を用いて、希釈液▲３▼の１０倍希釈液（希釈液▲４▼）、希釈液▲４▼の１０倍希釈液（希釈液▲５▼）を調整する。希釈液▲１▼、▲３▼、▲５▼を０．１ｍｌ採取して、ＴＳＡ寒天培地に接種し、３７°Ｃで２４時間培養して、シャ−レ上のコロニ−数を測定した。生菌数を次式により算出した。
＜生菌数の算出＞
生菌数＝コロニ−数×洗剤液による希釈×液体培地または食塩水による希釈倍率
希釈液▲１▼の場合　生菌数＝コロニー数×１００×１０
希釈液▲３▼の場合　生菌数＝コロニー数×１００×１０００
希釈液▲５▼の場合　生菌数＝コロニー数×１００×１０００００
コロニ−数は可能な限り（通常約４００個まで）カウントし、採用するデ−タは、精度向上のために希釈倍率の低いものを優先した。
また、上記試験液の調製の際に、液体洗浄剤組成物の代わりに０．８５％食塩水９．９ｍｌを用いたものをコントロールとして、上記と同様の操作を行う。
コントロールの生菌数に対する試験液の生菌数の比を用いて評価指標とする。
【００１４】
前記（２）に記載の第２の発明は、（Ａ）脂肪酸またはその塩：５〜５０質量％、（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒：１０超え〜４０質量％、を含有することを特徴とする塗布洗浄用液体洗浄剤組成物である。
本発明において、（Ａ）脂肪酸またはその塩としては、炭素数８〜２２の飽和または不飽和の、直鎖または分岐脂肪酸塩が使用される。
好ましくは、炭素数１２〜１８の脂肪酸、具体的には、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸。特に、オレイン酸、ラウリン酸が好適である。また各脂肪酸は複数の鎖長の混合物（天然物）を使用しても良い。
脂肪酸の中和剤は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属塩、モノエタノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、トリエタノ−ルアミン等のアミン塩が用いられる。特に水酸化カリウム、モノエタノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、トリエタノ−ルアミン等のアミン塩が好適である。
前記（Ａ）成分の配合量は、好ましくは５〜５０質量％、更に好ましくは１０〜
３５質量％、特に、１５〜３０質量％である。
上記範囲未満では、除菌効果が不十分であり、範囲以上では、除菌効果が飽和し、液性が悪くなることがある。
【００１５】
（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒は、炭素原子、水素原子、酸素原子からなり、分子中に水酸基を有する有機化合物であって、分子量が８００以下で、水に対する溶解度が２０°Ｃで１１質量％以上のものである。
上記（Ｂ）成分の具体例として、以下の１）、２）ものが挙げられ、それらの一種または二種以上が使用される。
１）低級アルコ−ル系
メタノ−ル、エタノ−ル、プロパノ−ル、ブタノ−ル等。
２）グリコ−ル系
エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ブチレングリコ−ル、ブチルカルビト−ル、フェノキシエタノ−ル、フェニルポリオキシエチレンアルコール等
上記の中で、好ましくは、エタノ−ル、エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、フェノキシエタノ−ル、フェニルポリオキシエチレンアルコール等である。
【００１６】
前記（Ｂ）成分の配合量は、好ましくは、１０質量％を越え〜４０質量％以下、
更に好ましくは、１２〜３６質量％、特に１５〜３０質量％、特にエタノ−ル、フェニルポリオキシエチレンアルコールの場合、１０〜２０質量％が好適である。
上記範囲未満では、除菌効果が不十分であり、上記範囲を超えると、除菌効果が飽和し、コスト的に好ましくないことがある。
【００１７】
本発明の組成物では、更に、ノニオン界面活性剤を含有させると洗浄力が向上するので好ましい。ノニオン界面活性剤（以下（Ｃ）成分という）としては、下記一般式（１）のものが好ましい。
Ｒ−Ｘ−Ｏ−（ＡＯ）ｎＲ’　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（１）
Ｒ：炭素数７〜２１の直鎖または分岐の飽和または不飽和の炭化水素基
Ｘ：−ＣＨ２−または−ＣＯ−
ＡＯ：下記の少なくとも１種の基
2004027031.tif 000002
ｎ：ＡＯの平均付加モル数　ｎ＝５〜５０
Ｒ’：Ｈまたは炭素数４以下の直鎖または分岐鎖状の炭化水素基
【００１８】
前記一般式（１）において、Ｒは、好ましくは、炭素数９〜１９の直鎖または分岐の飽和または不飽和の炭化水素基、更に好ましくは炭素数１１、１２、１３の直鎖または分岐の飽和炭化水素基、および炭素数１７の直鎖または分岐の飽和または不飽和炭化水素基であって、単一鎖長および複数の鎖長の混合物でも良い。前記（Ｃ）成分の原料としては、ヤシ油、パーム油、牛脂等の天然油脂由来のアルコ−ルや石油由来の合成アルコ−ルが使用できる。
【００１９】
前記（Ｃ）成分の配合量は、５質量％以上、かつ（Ａ）成分と（Ｃ）成分の合計量が１０〜６０質量％が好ましい。特に、（Ｃ）成分が１０質量％以上で（Ａ）成分との合計量が２０〜５０質量％とすると好適である。
【００２０】
前記（３）に記載の第３の発明は、（Ａ）脂肪酸またはその塩及び（Ｂ）炭素原子、水素原子、酸素原子からなるアルコール系親水性溶媒を含有する液体洗浄剤組成物を汚れの付着した被洗物に塗布して、該組成物の殺菌作用を働かせ、次いで、該被洗物を水性液中で洗浄することを特徴とする除菌洗浄方法である。
詳細は、前記第１の発明で記載した事項に準ずる。
【００２１】
本発明では、通常、衣料用洗浄剤に配合するような以下のような成分を配合できる。
１）界面活性剤
アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤などの各種界面活性剤等が挙げられ、これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて使用することができる。
【００２２】
２）キレート剤
アミノカルボン酸誘導体型キレート剤、ポリカルボン酸／塩等である。
アミノカルボン酸誘導体型キレート剤としては、アミメチルグリシンジ酢酸塩、β−アラニンジ酢酸塩、イミノジコハク酸塩、ヒドロキシイミノジコハク酸塩（ＨＩＤＳ）、セリンジ酢酸塩、イソセリンジ酢酸塩、アスパラギン酸ジ酢酸塩（ＡＳＤＡ）、エチレンジアミン四酢酸塩（ＥＤＴＡ）、ニトリロトリ酢酸塩（ＮＴＡ）、ヒドロキシエチレンジアミン５酢酸塩（ＨＥＤＴＡ）、ジエチレントリアミン５酢酸塩（ＤＴＰＡ）等が挙げられる。この他、等も使用できる。これらはナトリウム塩、カリウム塩が好ましい。
前記ポリカルボン酸および／またはその塩としては、ポリアクリル酸、マレイン酸とアクリル酸の共重合体、多糖類系ポリカルボキシレート等の高分子電解質が挙げられる。ポリアクリル酸、マレイン酸とアクリル酸の共重合体の平均分子量は、好ましくは１０００〜１，０００，０００であり、さらに好ましくは１０００〜１００，０００であり、ナトリウム塩、カリウム塩が好ましい。
【００２３】
３）酵素
酵素としては、プロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ等が挙げられる。特に、殺菌作用を増強するため、溶菌作用のある酵素を配合することが好ましい。具体的には、サビナーゼ１２Ｔ、サビナーゼ１６Ｌ、エスペラーゼ４Ｔ、エバラーゼ８Ｔ、カンナーゼ２４ＴＫ、アルカラーゼ２Ｔ等が好適である。
【００２４】
４）その他
本発明の効果を損なわない範囲で、抗菌剤や漂白剤等の殺菌作用を有する成分を併用することもできる。
この他、着色剤、香料、防腐剤、ｐＨ調整剤、粘度安定剤、多価アルコール等の低温安定剤等を配合できる。
【００２５】
本発明の液体洗浄剤組成物のｐＨは、６〜１２、好ましくは７〜１１、特に、８〜１１とすると好適である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、マイルドな成分からなる液体洗浄剤組成物を被洗物に塗布して洗浄することにより、除菌効果と優れた洗浄力を発揮できる。
【００２７】
【実施例】
次に、本発明を実施例により詳しく説明するが、本発明はこれら実施例によつて限定されるものではない。
【実施例１〜３２、比較例１〜４】
＜液体洗浄剤組成物の調製＞
イオン交換水に（Ｂ）成分、脂肪酸または予め定法でケン化した脂肪酸塩（Ａ成分）を添加混合した。次に脂肪酸を添加した場合、アルカリ金属の水酸化物（例えば水酸化カリウム）およびまたはアルカノ−ルアミン（例えばトリエタノ−ルアミン）を添加し、配合時にケン化を行った。最後に必要に応じて非イオン界面活性剤（Ｃ成分）やその他成分であるｐＨ調整剤を加え、表１〜５に記載の組成の液体洗浄剤組成物を調製した。
なお、前記調製は、攪拌機（ＨＥＩＤＯＮ社製スリ−ワンモ−タ−、回転速度２００ｒｐｍ）を備えた１Ｌビ−カ−を用い、室温で、液体洗浄剤組成物として８００ｇスケ−ルで行った。
【００２８】
＜洗浄力の評価＞
（ｉ）評価布の調製
１）泥汚染布の調製法
三方が原の泥５０ｇをイオン交換水１Ｌに分散し、超音波洗浄機で２０分間、更にホモジナイザーにて５分間分散処理し蒸発皿に移す。そこに綿＃６０（１１×１６ｃｍ）をピンセットで挟んで２０回布を浸せき、引き上げを繰り返し、ローラーで脱水した後、電機乾燥機（１０５°Ｃ）で３０分間乾燥する。乾燥後、汚染布の両面をスポンジで２５回づつポリッシングして泥粒子を均一にして完成とする。
【００２９】
２）油汚れ汚染布の調製法
三方が原の泥４０ｇ（インジケ−タ−として使用）、トリオレイン６０ｇをイオン交換水１Ｌに分散し、超音波洗浄機で２０分間、更にホモジナイザーにて５分間分散処理し、蒸発皿に移す。そこに綿＃６０（１１×１６ｃｍ）をピンセットで挟んで２０回布を浸せき、引き上げを繰り返し、ローラーで脱水した後、電機乾燥機（１０５°Ｃ）で３０分間乾燥する。乾燥後、汚染布の両面をスポンジで２５回づつポリッシングして泥粒子を均一にして完成とする。トリオレインは、純正化学製試薬１級を使用した。
【００３０】
（ｉｉ）洗浄性能の評価
予め５×５ｃｍに裁断した泥汚れ汚染布１０枚、油汚れ汚染布１０枚とをそれぞれ一枚の肌シャツ（綿１００％、ＢＶＤ製）に対して泥汚れ汚染布２枚、油汚れ汚染布２枚ずつ縫い付けた。塗布時間を短縮し、塗布開始時と終了時の時間差を低減するため実験者２名で液体洗浄剤組成物（原液または水希釈液）を各汚染布に塗布した。塗布終了後、５分後静置した。
次いで、二槽式洗濯機（三菱電機（株）ＣＷ−Ｃ３０Ａ１−１）に、水温２５°Ｃ、硬度５°ＤＨ（イオン交換水に塩化カルシウムを添加して調整）に調整した水
３０Ｌを満たし、汚垢布を縫い付け洗浄液を塗布した肌シャツ５枚と無地肌シャツ２枚（浴比調整用）の合計１ｋｇを投入した。次いで標準水量で１０分間洗浄を行い、脱水した。水温２５°Ｃ、硬度５°ＤＨの水で１分間すすいだ。すすぎの操作は合計２回行った。その後、汚染布を肌シャツから取り外し、アイロンで乾燥した。この様にして得られた汚染布の洗浄前後の反射率を色差計（形式Σ９０、日本電色（株）製）測定し、以下の（２）式から洗浄率を算出した。
洗浄率（％）＝（Ａ／Ｂ）×１００　　　　　（２）
ここでＡ＝洗濯前の汚染布のＫ／Ｓ−洗浄布のＫ／Ｓ
Ｂ＝洗濯前の汚染布のＫ／Ｓ−清浄布のＫ／Ｓ
Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ）２／２Ｒ　　Ｒ：色差計で測定した反射率
【００３１】
＜殺菌作用の評価＞
（菌液の調製）
試験菌試験菌として黄色ブドウ球菌（Ｓ．ａｕｒｅｕｓ　ＡＴＣＣ６５３８）、大腸菌（Ｅ．Ｃｏｌｉ　ＡＴＣＣ８７３９）を用いた。直径８ｃｍのシャ−レ中に作成したＴＳＡ寒天培地（以下ＴＳＡ寒天培地は直径８ｃｍのシャ−レ中のものを指す。）で３７°Ｃ、２４時間培養した試験菌をＴＳＡ寒天培地に再度接種し、３７°Ｃで２４時間培養した。培養後、培養した菌体を白金耳で捕集し、０．８５％食塩水（生理食塩水）に均一に分散させた。定法に従い、１ｍｌ当たりの菌数が約１０８／ｍｌとなるように
０．８５％食塩水に希釈し菌液とする。
（生菌数の測定）
実施例１〜３２及び比較例１〜６で得られた液体洗浄剤組成物　９．９ｍｌを夫々とり、これに菌液の調製で得られた菌液０．１ｍｌを撹拌しながら添加し、試験液とした。１０分後、該試験液１ｍｌにＳＣＤＬＰ液体培地９ｍｌを添加し１０倍に希釈した。（希釈液▲１▼）更に希釈液▲１▼１ｍｌにＳＣＤＬＰ液体培地９ｍｌを添加して１０倍に希釈し、殺菌反応を停止させた（希釈液▲２▼）。次に希釈液▲２▼、１ｍｌに０．８５％食塩水９ｍｌを添加して１０倍に希釈した（希釈液▲３▼）。同様に０．８５％食塩水を用いて、希釈液▲３▼の１０倍希釈液（希釈液▲４▼）、希釈液▲４▼の１０倍希釈液（希釈液▲５▼）を調製した。希釈液▲１▼、▲３▼、５を０．１ｍｌ採取し、ＴＳＡ寒天培地に接種し、３７°Ｃで２４時間培養して、シャ−レ上のコロニ−数を測定した。生菌数を次式により算出した。
＜生菌数の算出＞
生菌数＝コロニ−数×洗剤液による希釈×液体培地または食塩水による希釈倍率
希釈液▲１▼の場合　生菌数＝コロニー数×１００×１０
希釈液▲３▼の場合　生菌数＝コロニー数×１００×１０００
希釈液▲５▼の場合　生菌数＝コロニー数×１００×１０００００
コロニ−数は可能な限り（通常約４００個まで）カウントし、採用するデ−タは、精度向上のために希釈倍率の低いものを優先した。
また、上記試験液の調製の際に、液体洗浄剤組成物の代わりに０．８５％食塩水９．９ｍｌを用いたものをコントロールとして、上記と同様の操作を行う。コントロールの生菌数に対する試験液の生菌数の比を用いて以下のように評価指標とした。
2004027031.tif 000003
【００３２】
＜除菌の実用評価法＞
布に固着した菌の除菌効果を、実施例６、１４の組成について、以下の方法で評価し、その結果を実施例６−２、１４−２として、表６に示した。
予め、滅菌処理した５ｃｍ×５ｃｍの綿布に、除菌性能の評価で用いた大腸菌菌液（１０８個／ｍｌ）５０μＬを塗布した。安全キャビネット中で１０分間乾燥して、綿布に菌を固着させて試験布とした。
次いで、試験布を直径８ｃｍのシャ−レに移し、実施例６および１４の組成物２ｍｌを、それぞれ試験布全体に均一に塗布した。１０分間静置した後、ピンセットを用いてビニ−ル袋に移し、ＳＣＤＬＰ液体培地４８ｍｌを加え抽出機
（ＥＬＭＥＸ社製　形式ＳＨ−ＩＩＭ）にセットした。１分間抽出操作を行なった後、その１０ｍｌを試験管に採取した（抽出液）。
抽出液１ｍｌに０．８５％食塩水９ｍｌを添加して１０倍に希釈した（希釈液▲１▼）。同様に０．８５％食塩水を用いて、希釈液▲１▼の１０倍希釈液（希釈液▲２▼）および希釈液▲２▼の１０倍希釈液（希釈液▲３▼）を調整した。希釈液▲１▼、▲２▼、▲３▼をそれぞれ０．１ｍｌ採取し、ＴＳＡ寒天培地に接種し、３７°Ｃで２４時間培養して、シャーレ上のコロニー数を測定した。生菌数を次式により算出した。
＜生菌数の算出＞
生菌数＝コロニ−数×抽出液による希釈倍率×食塩水による希釈倍率
希釈液▲１▼の場合　生菌数＝コロニー数×１０００×１０
希釈液▲２▼の場合　生菌数＝コロニー数×１０００×１００
希釈液▲３▼の場合　生菌数＝コロニー数×１０００×１０００
コロニ−数は可能な限り（通常約４００個まで）カウントし、採用するデ−タは、精度向上のために希釈倍率の低いものを優先した。
また、上記試験布に、液体洗浄剤組成物の代わりに０．８５％食塩水２ｍｌを塗布し、１０分間静置したものをコントロールとして、上記と同様の操作を行う。コントロールの生菌数に対する試験液の生菌数の比を用いて以下のように評価指標とした。
2004027031.tif 000004
【００３３】
表−１〜５　の略号の意味及び詳細は以下の通りである。
１）Ａ成分
・Ｃ１２Ｋ：日本油脂（株）ラウリン酸（商品名　ニッサンＮＡＡ１２２）を水酸化カリウムで中和したもの。
・Ｃ１２ＴＥＡ：日本油脂（株）ラウリン酸（商品名　ニッサンＮＡＡ１２２）をトリエタノ−ルアミンで中和したもの。
・Ｃ１８１Ｋ：ライオンオレオケミカル（株）オレイルメチルエステル（商品名パステルＭ１８１）を４８％水酸化カリウム水溶液で中和したもの
・Ｃ１８１ＭＥＡ：日本油脂（株）オレイン酸（商品名　エキストラオレイン）をモノエタノ−ルアミンで中和したもの。
・Ｃ１８１ＤＥＡ：日本油脂（株）オレイン酸（商品名　エキストラオレイン）をジエタノ−ルアミンで中和したもの
・Ｃ１８１ＴＥＡ：日本油脂（株）オレイン酸（商品名　エキストラオレイン）をトリエタノ−ルアミンで中和したもの
・パ−ム油ＴＥＡ：パ−ム油脂肪酸（ライオン（株）実験室品）をトリエタノ−ルアミンで中和したもの。
・ヤシ油ＴＥＡ：ヤシ油脂肪酸（ライオン（株）実験室品）をトリエタノ−ルアミンで中和したもの
（Ａ）成分中和用のアルカリ剤
・モノエタノ−ルアミン：三井化学（株）商品名　モノエタノ−アミンＭＥＡ
・ジエタノ−ルアミン：三井化学（株）商品名　ＤＥＡ８０　純分８０％
・トリエタノ−ルアミン：日本触媒（株）商品名　トリエタノ−ルアミンＳ−８０純分８０％
・水酸化カリウム：旭硝子（株）　　商品名　液体可性カリ　純分４８％
【００３４】
２）（Ｂ）成分
・エタノ−ル：純度９９．５％日本エタノ−ル製
・エチレングリコ−ル：純度９８．５％三菱化学（株）製
・プロピレングリコ−ル：旭硝子（株）製
・フェニルポリオキシエチレンアルコ−ル：純分９０％　三洋化成工業（株）
商品名サンファインＰＨ−２０Ｄ
【００３５】
３）（Ｃ）成分
・高級アルコ−ルエトキシレ−ト（三菱化学（株）商品名ダイヤド−ル１３）をライオン（株）実験室にて定法によりＥＯ、ＰＯを付加したもの下記３種。
Ｃ１３ＡＥ５　　　：平均ＥＯ付加モル数５
Ｃ１３ＡＥ１５　　：　　　　　〃　　　１２
Ｃ１３ＡＥ１５０３：　　　　　〃　　　１５　平均ＰＯ付加モル数３
・メチルエステル（ライオンオレオケミカル（株）商品名パステルＭ１２、パステルＭ１８１）をライオン（株）実験室にてＥＯを付加したもの下記２種。
Ｃ１２ＭＥＥ１５　：パステルＭ１２、平均ＥＯ付加モル数１５
Ｃ１８１ＭＥＥ１５：パステルＭ１８１、平均ＥＯ付加モル数１５
・天然アルコ−ル系ノニオン（ライオン（株）　　商品名レオックスＣＣ９０）ヤシ油アルコ−ル平均ＥＯ付加モル数９
【００３６】
４）その他成分
・ｐＨ調整剤
クエン酸（扶桑化学工業（株）製）を用いて、組成物のｐＨを７〜１１の範囲になるように調整した。
・香料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ
それぞれ特願２０００−３４６６２６号公報の表１１〜１８に記載の香料組成物Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ
・ＬＡＳ塩
Ｃ１０〜１４直鎖アルキルベンゼンスルホン酸モノエタノ−ルアミン塩
直鎖アルキルベンゼンスルホンサン（ライオン（株）製ライポンＬＨ−２００（純分９６％））をモノエタノ−ルアミン（三井化学（株）モノエタノ−ルアミンＭＥＡ）で中和したもの。
・キレ−ト剤
アクリル酸マレイン酸共重合体　（ＢＡＳＦ（株）商品名　ソカランＣＰ７
【００３７】
【表１】
2004027031.tif 000005
【００３８】
【表２】
2004027031.tif 000006
【００３９】
【表３】
2004027031.tif 000007
【００４０】
【表４】
2004027031.tif 000008
【００４１】
【表５】
2004027031.tif 000009
【００４２】
【表６】
2004027031.tif 000010