(57)【要約】【課題】コンクリート建築物のスラブコンクリートを複数工区に分けて打設する際、コンクリート打継部に設ける型枠の取付け及び撤去作業を容易にし、現場ごとに異なるスラブ筋の離間幅に応じて幅調節可能であると共に、型枠の転用性を可能にしたスラブコンクリート打継用型枠を提供する。【解決手段】各スラブ筋の間に立設した第１堰板２と第２堰板３の重ね幅を調節することによってスラブコンクリートの打継部を堰止める打継用型枠であって、第１堰板２と第２堰板３とを部分的に重ね合わせた各堰板の片側縦辺にはスラブ筋の高さに応じて該スラブ筋の半分を係止する凹部６（６ａ、６ｂ）が形成されると共に、第１堰板２の両側縦方向と第２堰板３の片側縦方向には固定用ロッド８を挿通する案内孔７が設けられ、該案内孔７に挿通した固定用ロッド８の下端に設けられた打込部１１をスラブ型枠に打ち込むことにより第１堰板２と第２堰板３を固定する。【選択図】図１
2004027809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各スラブ筋の間に立設した第１堰板と第２堰板の重ね幅を調節することによってスラブコンクリートの打継部を堰止めるスラブコンクリート打継用型枠であって、前記第１堰板と前記第２堰板とを部分的に重ね合わせた各堰板の片側縦辺には前記スラブ筋の高さに応じて該スラブ筋の半周を係止する凹部が形成されると共に、前記第１堰板の両側縦方向と前記第２堰板の片側縦方向には固定用ロッドを挿通する案内孔が設けられ、該案内孔に挿通した前記固定用ロッドの下端に設けられた打込部をスラブ型枠に打ち込むことにより前記第１堰板と前記第２堰板とを固定するようにしたことを特徴とするスラブコンクリート打継用型枠。
【請求項２】
前記第１堰板と前記第２堰板の夫々の片側縦辺に設けられた凹部は所定のスラブ筋の高さに応じて形成され、又は多様なスラブ筋の高さに応じて複数個ずつ形成されたことを特徴とする請求項１記載のスラブコンクリート打継用型枠。
【請求項３】
前記第１堰板と前記第２堰板の夫々の片側縦辺にスラブ下端筋に係合する凹部を形成する場合、この凹部の上下幅を下端筋の縦筋と横筋を合わせた幅としたことを特徴とする請求項１記載のスラブコンクリート打設型枠。
【請求項４】
前記第１堰板と第２堰板は鋼材で形成するほか、合成樹脂材又は合成樹脂と鋼材の組み合わせによって形成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載のスラブコンクリート打継用型枠。
【請求項５】
前記固定用ロッドの上端付近に該固定用ロッドを前記案内孔の上端に係止するストッパが設けられたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のスラブコンクリート打設型枠。
【請求項６】
スラブコンクリートの打継部に配列された前記第１堰板と前記第２堰板の各上部をスラブ筋に固定した直線部材に結合することによってスラブコンクリート打設の際の側圧に耐えるようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のスラブコンクリート打継用型枠。
【請求項７】
前記固定用ロッドを挿通する案内孔は、前記第１堰板の両側と前記第２堰板の片側に付設した角パイプ、肉厚部の内部縦方向に形成した貫通孔、前記第１堰板の両側と前記第２堰板の片側において双方の板材を押圧変形して成る突出環、または前記第１堰板の両側と前記第２堰板の片側に付設した突出金物により形成されたものであることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載のスラブコンクリート打継用型枠。
【請求項８】
スラブにオムニア板を用いてコンクリート打設を行う場合、該オムニア板におけるスラブコンクリートの打継部にアングル材を固定する一方、第１堰板と第２堰板の夫々の片側縦辺にスラブ筋を係止する凹部を形成し、各スラブ筋の間に立設した前記第１堰板と前記第２堰板との重ね幅を調節すると共に、前記第１堰板の両側縦方向と前記第２堰板の片側縦方向に固設した凸部の下端に形成された係止用凹部を前記アングル材の立上片に係止することによって各第１堰板と第２堰板との位置決め固定を行うようにしたことを特徴とするスラブコンクリート打継用型枠。
【請求項９】
前記第１堰板と前記第２堰板の夫々の片側縦辺に設けられた凹部は多様なスラブ筋の高さに応じて複数個ずつ形成されるか又は連続的な長幅に形成されたことを特徴とする請求項８記載のスラブコンクリート打継用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート建築物のスラブにコンクリートを打設する際、コンクリート打継部に設ける型枠の転用性を可能として施工を容易にしたスラブコンクリート打継用型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート建築物のスラブにコンクリートを打設する際、コンクリート打設工区が一工区でなく、複数工区に分けて打設する場合には、コンクリートの打継部ごとに型枠を設ける必要がある。
【０００３】
このための型枠としては、種々のものが従来使用されてきた。例えば、各スラブ筋の間に矩形に切断した合板等を立設し、夫々の合板を桟木等で連結することによって使用するようにしたものがある。ところが、このような型枠を設けるには技量を必要とし、隣接した型枠間ごとに隙間ができ、打設したコンクリートがその隙間から洩れ出るという欠点があった。
【０００４】
また、現場ごとに異なるスラブ筋の離間幅に応じて型枠の幅を切断する必要があり、その手間に技量と労力と時間を要する上、転用が困難であって、型枠の材料費に無駄が生じるという問題もあった。
【０００５】
このような型枠において隙間のないものとするには、長尺の合板に各スラブ筋を通す穴を設けたものをコンクリート打継部に配設する方法が考えられるが、このような型枠では夫々の穴にスラブ筋を挿通する作業が極めて困難であり、コンクリート打設後に型枠を撤去する作業においても、非常に困難なものになる。
【０００６】
また、他の方法としては、コンクリート打設部にラスを張ることによって型枠の役割を果たすようにしたものもある。この方法によると、スラブ上端筋とスラブ下端筋との間から横方向にラスを挿入する必要があり、特殊な技量を必要とする上、その作業に多大なる労力と時間を要し、打設したコンクリートがラスの隙間から洩れ出るという問題があった。
【０００７】
さらに、コンクリート打継部に空気によって膨張するエアーフェンスを挿入して、打設コンクリートを堰止めるようにしたものもあるが、このエアーフェンスをスラブ筋の間に挿入したり、空気を送給したりする作業に、要領と多少の熟練を要する上、打設後にエアーフェンスを撤去した際のコンクリート打継部の形状がよくないという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、コンクリート建築物のスラブコンクリートを複数工区に分けて打設する際、コンクリート打継部に設ける型枠の取付け及び撤去作業を容易にし、現場ごとに異なるスラブ筋の離間幅に応じて幅調節可能であると共に、型枠の転用性を可能にしたスラブコンクリート打継用型枠を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１記載のスラブコンクリート打継用型枠は、各スラブ筋の間に立設した第１堰板と第２堰板の重ね幅を調節することによってスラブコンクリートの打継部を堰止めるスラブコンクリート打継用型枠であって、前記第１堰板と前記第２堰板とを部分的に重ね合わせた各堰板の片側縦辺には前記スラブ筋の高さに応じて該スラブ筋の半分を係止する凹部が形成されると共に、前記第１堰板の両側縦方向と前記第２堰板の片側縦方向には固定用ロッドを挿通する案内孔が設けられ、該案内孔に挿通した前記固定用ロッドの下端に設けられた打込部をスラブ型枠に打ち込むことにより前記第１堰板と前記第２堰板とを固定するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２記載のスラブコンクリート打継用型枠は、請求項１記載の発明において、前記第１堰板と前記第２堰板の夫々の片側縦辺に設けられた凹部は所定のスラブ筋の高さに応じて形成され、又は多様なスラブ筋の高さに応じて複数個ずつ形成されたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３記載のスラブコンクリート打継用型枠は、請求項１記載の発明において、前記第１堰板と前記第２堰板の夫々の片側縦辺にスラブ下端筋に係合する凹部を形成する場合、この凹部の上下幅を下端筋の縦筋と横筋を合わせた幅としたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項４記載のスラブコンクリート打継用型枠は、請求項１、２又は３記載の発明において、前記第１堰板と第２堰板は鋼材で形成するほか、合成樹脂材又は合成樹脂と鋼材の組み合わせによって形成したことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項５記載のスラブコンクリート打継用型枠は、請求項１、２又は３記載の発明において、前記固定用ロッドの上端付近に該固定用ロッドを前記案内孔の上端に係止するストッパが設けられたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項６記載のスラブコンクリート打継用型枠は、請求項１、２、３又は４記載の発明において、スラブコンクリートの打継部に配列された前記第１堰板と前記第２堰板の各上部をスラブ筋に固定した直線部材に結合することによってスラブコンクリート打設の際の側圧に耐えるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項７記載のスラブコンクリート打継用型枠は、請求項１、２、３、４、５又は６記載の発明において、前記固定用ロッドを挿通する案内孔は、前記第１堰板の両側と前記第２堰板の片側に付設した角パイプ、肉厚部の内部縦方向に形成した貫通孔、前記第１堰板の両側と前記第２堰板の片側において双方の板材を押圧変形して成る突出環、または前記第１堰板の両側と前記第２堰板の片側に付設した突出金物により形成されたものであることを特徴とする。
【００１６】
さらに、本発明の請求項８記載のスラブコンクリート打継用型枠は、スラブにオムニア板を用いてコンクリート打設を行う場合、該オムニア板におけるスラブコンクリートの打継部にアングル材を固定する一方、第１堰板と第２堰板の夫々の片側縦辺にスラブ筋を係止する凹部を形成し、各スラブ筋の間に立設した前記第１堰板と前記第２堰板との重ね幅を調節すると共に、前記第１堰板の両側縦方向と前記第２堰板の片側縦方向に固設した凸部の下端に形成された係止用凹部を前記アングル材の立上片に係止することによって各第１堰板と第２堰板との位置決め固定を行うようにしたことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項９記載のスラブコンクリート打継用型枠は、請求項８記載載の発明において、前記第１堰板と前記第２堰板の夫々の片側縦辺に設けられた凹部は多様なスラブ筋の高さに応じて複数個ずつ形成されるか又は連続的な長幅に形成されたことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（実施例１）
本発明によるスラブコンクリート打継用型枠１は、図１に示すように、各スラブ筋４、４の間に立設する第１堰板２と第２堰板３とを部分的に重ねて用いる組み合わせ構造からなり、これらの第１堰板２と第２堰板３の重ね幅ｄを調節することによって打継用型枠１全体の横幅Ｄを調節して、スラブ筋４、４の離間幅Ｄに対応することにより、スラブコンクリートの打継部を堰止めるようにしたものである。
【００２０】
このような構成においては、図２に示すように、第１堰板２と第２堰板３の高さを同一とし、想定されるスラブコンクリートの高さよりも多少高くしておく。スラブ筋４、４の離間幅Ｄは現場ごとに異なるため、第１堰板２と第２堰板３の重ね幅ｄの調節によってスラブ筋４、４の最大離間幅と最小離間幅に対応するように両者の合計幅Ｄを求めることにより、夫々の第１堰板２と第２堰板３の幅を決定するとよい。例えば、スラブ筋４、４の離間幅として約１５０ｍｍ〜２００ｍｍを想定した場合、第１堰板２の幅を１２０ｍｍとし、第２堰板の幅３を１００ｍｍにする。これらの寸法関係は、一例であって、第１堰板２の幅を第２堰板３の幅よりも大としたのは、後述するように、第１堰板２においては両側縦方向に案内部材５、５を設け、第２堰板３においては片側縦方向のみに案内部材５を設けたことに対応するようにしたためである。
【００２１】
上記のように第１堰板２と第２堰板３とは一部を重ねて使用するものであり、第１堰板２と第２堰板３とを部分的に重ね合わせた状態の両側縦辺にはスラブ筋の半分を係止する円弧形の凹部６が形成されている。この凹部６は所定のスラブ筋４の高さに応じて形成されるものである。
【００２２】
従って、スラブ上端筋４ａとスラブ下端筋４ｂの夫々を係止するように、第１堰板２と第２堰板３との夫々の片側縦辺には上方と下方に分けて上側凹部６ａと下側凹部６ｂが形成されている。
【００２３】
スラブ下端筋４ｄはコンクリートのかぶり厚さが概ね規定されているため、その高さに応じて下方の所定位置に１個の下側凹部６ｂを形成し、この下側凹部６ｂの上下幅をスラブ筋２本分に相当する幅としている。これは、図２（ｂ）に示すように、スラブ下端筋４ｂに対して直交するスラブ下端筋４ｄが縦筋と横筋との関係でクロスした状態に配設されるため、そのいずれを係止する場合にも下側凹部６ｂ内に嵌合するようにしている。
【００２４】
これに対して、上側凹部６ａは、図１に示す打継用型枠１のように、現場ごとに異なるスラブ上端筋４ａの多様な高さに応じて各現場で兼用できるように複数の上側凹部６ａ、６ａ…を形成するものとしてもよい。
【００２５】
また、図３に示す打継用型枠１のように、所定高さのスラブ上端筋４ａに応じて第１堰板２と第２堰板３の夫々に上側凹部６ａを１個形成するようにしてもよい。
【００２６】
いずれにしても、上側凹部６ａは、１個のスラブ上端筋４ａの半分に嵌合される半円形状とされているため、縦筋と横筋の関係で配設されたスラブ上端筋４ａ、４ｃを上方に持ち上げるか、押し下げることによって、上側凹部６ａに係止させることができる。
【００２７】
また、図２に示すように、第１堰板２の両側縦方向と第２堰板３の片側縦方向には、各堰板の高さと同様の長尺の角パイプを使用した案内部材５が溶接され、その内部の空洞を案内孔７（図１参照）として固定用ロッド８を挿通するようにしている。このような構成において、第２堰板３の案内部材５が設けられていない側を第１堰板２の板面側に重ねることによって、第１堰板２と第２堰板３とが組み合わされる。
【００２８】
なお、夫々の案内部材５は上記の凹部６（上側凹部６ａ、下側凹部６ｂ）を避けるように第１堰板２と第２堰板３の側端から少し入り込んだ位置に固定する必要がある。
【００２９】
上記の固定用ロッド８は、図１等に示すように、最上端に叩打用の頭部９を供えると共に、その下方近傍にストッパ１０が形成され、最下端部に尖り状の打込部１１を具えるものである。ストッ１０の外径は、案内孔７の内径よりも大としてあり、ストッパ１０の下端が案内部材５の上端に係止されるまでの範囲で、案内孔７の下方から突出した固定用ロッド８の打込部１１をベニア板等のスラブ型枠１６（図５〜図９参照）に打ち込むことによって、各第１堰板２と第２堰板３の位置決め固定を行うことができる。
【００３０】
上記で説明した図１〜図３の打継用型枠１の夫々は、第１堰板２と第２堰板３とを鋼板を用いて形成し、これに鋼材を用いた角パイプによる案内部材５を溶着することにより形成することができる。その他、図４に示すように、軽量化のため、また材料費削減のために、一部又は全部に合成樹脂を用いた打継用型枠とすることも可能である。
【００３１】
図４に示す第１堰板２は、強度を考慮して板厚を確保し、両側縦方向にさらに厚みを持たして案内部５’、５’を形成し、夫々の案内部５’、５’の内部縦方向に案内孔７、７を設け、各案内孔７、７に上記と同様の固定用ロッド８を挿入する。
【００３２】
また、第１堰板２の片側辺には現場ごとに多様なスラブ上端筋４ａの高さに対応して兼用し得る複数の凹部６ａ、６ａ…を設けるか、不図示であるが、所定のスラブ上端筋４ａに対応する１個の凹部６ａを設け、さらに上記と同様にスラブ下端筋４ｂの２倍の上下幅を有する下側凹部６ｂを設ける。
【００３３】
また、図４に示す第２堰板３は、板面を鋼板１３で形成し、該鋼板１３の片側折曲片１３ａを合成樹脂による案内部材１４の縦溝１５に嵌合した状態で固定し、さらにこの案内部材１４の内部縦方向に案内孔７を形成して上記と同様の固定用ロッド８を挿入する。
【００３４】
また、第２堰板３において、案内部材１４の片側辺に、現場ごとに多様なスラブ上端筋４ａの高さに対応して兼用し得る複数の凹部６ａ、６ａ…を設けるか、不図示であるが、所定のスラブ上端筋４ａに対応する１個の凹部６ａを設け、さらに上記と同様にスラブ下端筋４ｂの２倍の上下幅を有する下側凹部６ｂを設ける。
【００３５】
次に、この実施例の施工方法について、図１に示す打継用型枠１を用いて説明する。図５〜図９に示す施工説明図においては、第１堰板２と第２堰板３の板面が手前側となるように図示してある。
【００３６】
また、図５は、既に左方に第２堰板３が立設固定された状態を示すもので、この第２堰板３は、所定高さのスラブ上端筋４ａに対して複数の上側凹部６ａ、６ａ…のうち上から２番目の凹部６ａを係止するものとし、スラブ下端筋４ｂに下側凹部６ｂを係止してある。
【００３７】
この状態で、順次１組ずつの打継用型枠１を立設固定するには、隣接する空き状態のスラブ筋４、４間に、まず第１堰板２を差し込んで、図６に示すように、左方の第２堰板３側に寄せ、第１堰板２の上側凹部６ａをスラブ上端筋４ａに係止すると共に、下側凹部６ｂをスラブ下端筋４ｂに係止した後、図示の背面側における案内部材５、５の案内孔７、７に固定用ロッド８、８を挿入し、夫々の固定用ロッド８、８の頭部９、９を叩打して最下端の打込部１１、１１をベニア板等のスラブ型枠１６に打ち込んで固定する。
【００３８】
この状態で、スラブ筋４（上端筋４ａ、下端筋４ｂ）を挟んで隣接する第１堰板２と第３堰板３との夫々の凹部６は、上側凹部６ａ、下側凹部６ｂ共に、スラブ筋の半分を係止するものであるから、互いの側端部が隙間なく合致する。
【００３９】
なお、複数の上側凹部６ａを形成した場合、使用しないものは円形の孔部として残るが、ここに接着テープ等を張って塞いでおけば、打設コンクリートが洩れ出るおそれがない。なお、使用しない凹部６ａを塞いでおかなくても、打設コンクリートの漏洩は問題にならない程度である。
【００４０】
次いで、図７に示すように、上記の第１堰板２の右端に第２堰板３の左端を一部重ねるようにして差し込み、第２堰板３の上側凹部６ａをスラブ上端筋４ａに係止すると共に、下側凹部６ｂをスラブ下端筋４ｂに係止した後、図８に示すように、案内部材５、５の案内孔７、７に固定用ロッド８、８を挿入して、叩打により打込部１１、１１をスラブ型枠１６に打ち込んで固定する。このような施工を夫々のスラブ筋４、４の間に順次繰り返すことによって、図９に示すように、各スラブ筋４、４の間を塞ぐことができる。
【００４１】
図１０は、図９の施工状態を反対方向から見た図であり、夫々の第１堰板２と第２堰板３とに固着した案内部材５、５…が図示の手前側に見えるようしてある。このような図において、横方向に配列されたスラブ上端筋４ａ、４ａ…の上部に桟木等の直線部材１８を載置すると共に、これを各スラブ上端筋４ａ、４ａ…に番線等で締結することによって、図１１又は図１２に示すように、夫々の第１堰板２と第２堰板３の板面側（図１１の右方）に打設されるコンクリートの側圧力を直線部材１８によって支持し、夫々の第１堰板２と第２堰板３の固定状態を保持した状態でコンクリートＣを打設することができる。
【００４２】
なお、上記のコンクリートＣを打設した後、夫々の第１堰板２と第２堰板３を撤去するには、各固定用ロッド８、８…の頭部９をバール等で抜き取ると共に、直線部材１８を取り外すことによって、夫々の第１堰板２と第２堰板３とをフリーの状態にしてスラブ筋４、４の間にて内側方向にずらすことにより取り外すことができる。このように取り外したすべての第１堰板２と第２堰板３は、再度使用することができ、他の現場への転用を可能とするものである。
【００４３】
（実施例２）
図１３に示す打継用型枠は、スラブにオムニア板２０を用いてコンクリートを打設する場合に使用するものであり、第１堰板２と第２堰板３の重ね幅ｄを調節することによってスラブ筋４、４間の打継部を堰止める点では上記の構成と同様である。ただし、オムニア板２０はスラブ下端筋（不図示）を備えているため、第１堰板２と第２堰板３の夫々の片側縦辺に下側凹部を設ける必要がない。
【００４４】
第１堰板２と第２堰板３との片側縦辺に設ける上側凹部６ａについては、スラブ上端筋４ａの所定の高さに応じて１個の凹部６ａを形成するか、図１３のようにスラブ上端筋４ａの多様な高さに応じて複数の凹部６ａ、６ａ…を形成する。また、第１堰板２の両側縦方向と第２堰板３の片側縦方向に固設した各案内部材５、５…の下端に係止用凹部２１を形成する。
【００４５】
コンクリート打設の際には、図１３に示すアングル材２２を用いる。このアングル材２２には片側片に所定間隔で穿孔部２３、２３…が形成してあり、このアングル材２２をスラブコンクリートＣの打継部に沿って配置し、各穿孔部２３、２３…に鋲２４を通して打設する。
【００４６】
次いで、オムニア板２０の上方に配設された各スラブ上端筋４ａ、４ａ間に第１堰板２と第２堰板３との重ね幅ｄを調節すると共に、アングル材２２の立上片２２ａに各堰板２、３の各案内部材５、５…の係止用凹部２１を係止して立設する。
【００４７】
また、スラブ上端筋４ａ、４ａ…の上部に桟木等の直線部材１８（図１０、図１１参照）を載置すると共に、番線等で各スラブ上端筋４ａ、４ａ…に締結することによって、板面側に打設されるコンクリートの側圧による第１堰板２と第２堰板３のずれを防止することができる。
【００４８】
上記の打継用型枠を用いてコンクリートを打設した後、夫々の第１堰板２と第２堰板３とを撤去するには、第１堰板２又は第２堰板３（図１４においては第１堰板２）の側部を横方向に叩打することによって該堰板を横方向にずらし、スラブ上端筋４ａに対する上側凹部６ａの係止状態を解除してから第１堰板２又は第２堰板３を上方に取り出すことを繰り返すことによって、すべての第１堰板２又は第２堰板３を取り外すことができ、他の現場にて再度使用することが可能となる。なお、夫々の第１堰板２と第２堰板３との撤去後のアングル材２２はオムニア板２０に固定した状態で打設コンクリート中に残留するようにしてもよい。
【００４９】
また、この実施例の打継用型枠において、図１５に示すように、第１堰板２と第２堰板３との片側縦辺に設ける上側凹部６ａ’を上下方向に長幅を有する連続的な溝形状に形成してもよい。これにより、現場ごとに異なるスラブ上端筋４ａの多様な高さに対応するだけではなく、これに直交するスラブ上端筋を係止する際の高さ変化にも対応することが可能となる。
【００５０】
（実施例３）
上記のように、実施例１及び２においては、第１堰板２の両側縦方向と第２堰板３の片側縦方向に長尺の角パイプを使用した案内部材５が溶接され、その内部の案内孔７に固定用ロッド８を挿通するようにしている。
【００５１】
これに対して本実施例は、図１６に示すように、第１堰板２の両側上下箇所と第２堰板３の片側上下箇所に案内孔７を有する突出環２５を形成したものである。
【００５２】
即ち、第１堰板２の両側上下箇所と第２堰板３の片側上下箇所に、横方向に小幅をあけて切断した２条の線間をプレス加工によって円弧状に突出させることにより、夫々の箇所に案内孔７を有する突出環２５を形成する。
【００５３】
このような突出環２５は、第１堰板２と第２堰板３とを構成する板材自体のプレス加工によって形成することができるため、材料費の削減、或いは軽量化に有益となる。
【００５４】
また、本実施例において、第１堰板２と第２堰板３との夫々の片側縦辺の上部に形成された上側凹部６ａは、現場ごとに異なるスラブ上端筋４ａの多様な高さに対応し得るように上下に連続的な長幅に形成してあり、第１堰板２と第２堰板３との夫々の片側縦辺の下部に形成された下側凹部６ｂは直交するスラブ下端筋４ｂ、４ｄ（図５等参照）のいずれをも嵌合し得る上下幅で形成されている。
【００５５】
また、固定用ロッド８は、上記の実施例と同様に構成されている。施工の際には、図１６に示すように、左右のスラブ上端筋４ａ、４ａとスラブ下端筋４ｂ、４ｂとの間に立設した第１堰板２と第２堰板３の重ね幅ｄを調節することによって打継用型枠１全体の横幅Ｄを調節する。一方、固定用ロッド８を夫々の突出環２５の案内孔７に挿通し、ストッパ１０が第１堰板２又は第２堰板３の上端に係止されるまでの高さで打込部１１をベニア板等のスラブ型枠に打ち込むことにより、第１堰板２と第２堰板３の位置決め固定を行うことができ、隣接する第１堰板と第２堰板同士を隙間なく上下のスラブ筋の間に係止することにより、スラブコンクリートの打継部を堰止めることができる。
【００５６】
（実施例４）
本実施例は、実施例３において固定用ロッド８を挿通するために設けられた突出環２５のさらに他の実施例を示すものとして、図１７に示すように、案内孔７を有する突出金物２６が第１堰板２の両側上下箇所と第２堰板３の片側上下箇所に溶接（溶接部２７）により固定されたものである。
【００５７】
このような突出金具２６は、金属片を半円弧に折曲した両端に脚部を形成してなる構成であって、材料費も安価であり、第１堰板２及び第２堰板３に溶接接合によって容易に固定することができるため、材料費の削減、或いは軽量化に有益となる。
【００５８】
また、本実施例においては、実施例３と同様に、第１堰板２と第２堰板３との夫々の片側縦辺に凹部を連続的な長幅にした上側凹部６ａと２個の鉄筋を嵌合し得る上下幅を有する下側凹部６ｂとが形成されている。
【００５９】
上記のような構成により、第１堰板２と第２堰板３の重ね幅ｄを調節することによって打継用型枠１全体の横幅Ｄを調節し、固定用ロッド８を突出金物２６の案内孔７に挿通して打込部１１をベニア板等のスラブ型枠に打ち込むことにより、各第１堰板２と第２堰板３の位置決め固定を行うことができ、これによってスラブコンクリートの打継部を堰止めることができる。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスラブコンクリート打継用型枠は、各スラブ筋の間に第１堰板と第２堰板とを一組として一部重ね合わせ、この重ね幅を調節することによってスラブコンクリートの打継部を堰止めることができ、各堰板の片側縦辺に設けられたスラブ筋の半分を係止する凹部がスラブ筋の高さに応じて形成されたことによって、隣接する第１堰板と第２堰板同士を隙間なくスラブ筋の間に係止することができる。
【００６１】
また、第１堰板の両側縦方向と第２堰板の片側縦方向に設けられた案内孔に固定用ロッドを挿通し、該固定用ロッドの下端の打込部をスラブ型枠に打ち込むことによって第１堰板と第２堰板を固定することができる。
【００６２】
この固定用ロッドを挿通する案内孔は、第１堰板の両側と第２堰板の片側に付設した角パイプ、第１堰板の両側と第２堰板の片側に設けられた肉厚部の内部縦方向に形成した貫通孔、第１堰板の両側と第２側と第２堰板の片側において双方の板材を押圧変形して成る突出環、または第１堰板の両側と第２堰板の片側に付設した突出金物により形成され、特に上記の突出環或いは突出金物による場合、材料費の削減、或いは軽量化に有益となる。
【００６３】
また、第１堰板と第２堰板の夫々の片側縦辺に設けられた凹部は所定のスラブ筋の高さに応じて形成され、又は多様なスラブ筋の高さに応じて複数個ずつ形成されたことによって、現場ごとに異なるスラブ上端筋の高さに応じてスラブ上端筋に係合しうる兼用型の堰板として、他の現場での転用が可能となる。
【００６４】
さらに、第１堰板と第２堰板の夫々の片側縦辺に形成された上側凹部は上下に連続的な長幅に形成されているため、現場ごとに異なるスラブ上端筋の多様な高さに応じて各現場で対応することが可能である。
【００６５】
また、第１堰板と第２堰板の夫々の片側縦辺にスラブ下端筋に係合する凹部を形成する場合、この凹部の上下幅を下端筋の縦筋と横筋を合わせた幅としたことによって、スラブ下端筋の縦筋と横筋のいずれに対しても下側凹部を嵌合することが可能となる。
【００６６】
また、第１堰板と第２堰板は鋼材で形成するほか、合成樹脂材又は合成樹脂と鋼材の組み合わせによって形成することができ、材料費を低減すると共に軽量の堰板を得ることができる。
【００６７】
また、固定用ロッドの上端付近に該固定用ロッドを案内孔の上端に係止するストッパを設けることによって、固定用ロッドを最適な打込量に調整した状態で打ち込むことが可能となる。
【００６８】
また、スラブコンクリートの打継部に配列された第１堰板と第２堰板の各上部をスラブ筋に固定した直線部材に結合することによって、夫々の第１堰板と第２堰板の上部を固定することができ、上記の固定用ロッドによる下部の固定によってスラブコンクリート打設の際の側圧に耐える構造とすることができる。
【００６９】
さらに、本発明においては、オムニア板を用いてコンクリート打設を行う場合に最適する第１堰板と第２堰板の構造を得ることができ、上記の構造の打継用型枠と併せて、ほとんどのスラブにおけるコンクリート打設に適用することが可能となる。
【００７０】
上記の本発明の構成によって、スラブのコンクリート打設を複数工区に分けて行う場合、本発明の打継用型枠をコンクリート打継部に設ける際の型枠の取付け及び撤去作業を容易に行うことができ、また現場ごとに異なるスラブ筋の離間幅に応じて幅調節を可能とし、型枠の転用性を可能にした打継用型枠を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による実施例１の打継用型枠の一例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１の打継用型枠の上面図、（ｂ）は正面図（案内部材が取り付けられた側から見た図）である。
【図３】図１の打継用型枠の変更例を示す斜視図である。
【図４】図１の打継用型枠の変更例であって合成樹脂材料を用いた型枠の斜視図である。
【図５】本発明による実施例１の打継用型枠の施工説明図であり、板面側から見た正面図である。
【図６】本発明による実施例１の打継用型枠の施工説明図であり、板面側から見た正面図である。
【図７】本発明による実施例１の打継用型枠の施工説明図であり、板面側から見た正面図である。
【図８】本発明による実施例１の打継用型枠の施工説明図であり、板面側から見た正面図である。
【図９】本発明による実施例１の打継用型枠の施工説明図であり、板面側から見た正面図である。
【図１０】本発明による実施例１の打継用型枠の施工説明図であり、案内部材が取り付けられた側から見た図である。
【図１１】本発明による実施例１の打継用型枠の施工説明図であり、側方から見た断面図である。
【図１２】本発明による実施例１の打継用型枠の施工説明図であり、上方から見た平面図である。
【図１３】本発明による実施例２の打継用型枠を示す斜視図である。
【図１４】本発明による実施例２の打継用型枠の撤去方法を示す斜視図である。
【図１５】本発明による実施例２の打継用型枠の変更例を示す斜視図である。
【図１６】本発明による実施例３の打継用型枠を示す斜視図である。
【図１７】本発明による実施例４の打継用型枠を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…打継用型枠
２…第１堰板
３…第２堰板
４…スラブ筋
４ａ…スラブ上端筋
４ｂ…スラブ下端筋
５…案内部材
５’…案内部
６…凹部
６ａ、６ａ’…上側凹部
６ｂ…下側凹部
７…案内孔
８…固定用ロッド
９…頭部
１０…ストッパ
１１…打込部
１３…鋼板
１３ａ…片側折曲片
１４…案内部材
１５…縦溝
１６…スラブ型枠
１８…直線部材
２０…オムニア板
２１…係止用凹部
２２…アングル材
２２ａ…立上片
２３…穿孔部
２４…鋲
２５…突出環
２６…突出金物
２７…溶接部
Ｃ…コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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