(57)【要約】【課題】ネックとなっている工程の負荷ピークを平準化するとともに、生産量や作業負荷に応じた人員配置を行うことにより、生産効率の向上を図る。【解決手段】生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する作業負荷設定手段１と、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手段２と、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手段３とを備えている。【選択図】　図１
2004013517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するシステムであって、
前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する作業負荷設定手段と、
ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手段と、
検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手段とを備えたことを特徴とするユニット住宅の生産計画立案システム。
【請求項２】
一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するシステムであって、
前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する作業負荷設定手段と、
ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手段と、
検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手段と、
前記作業負荷設定手段により設定されたユニット別、工程別の作業負荷を元に、工程割パターンマスタファイルに格納されている工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を集計する工程別作業負荷集計手段と、
前記工程別作業負荷集計手段にて集計されたユニット別、集約工程別の作業負荷を、指定されたステージ数で移動平均することにより、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する移動平均負荷算出手段と、
前記移動平均負荷算出手段にて算出されたユニット別、集約工程別の移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出することにより、前記並び替えパターンと工程割パターンとに応じた必要人員を算出する人員算出手段とを備え、
前記人員算出手段の算出結果に基づいて生産順序を決定することを特徴とするユニット住宅の生産計画立案システム。
【請求項３】
一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案する方法であって、
前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する手順と、
ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手順と、
検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手順とを備えたことを特徴とするユニット住宅の生産計画立案方法。
【請求項４】
一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案する方法であって、
前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する設定手順と、
ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手順と、
検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手順と、
前記設定手順により設定されたユニット別、工程別の作業負荷を元に、工程割パターンマスタファイルに格納されている工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を集計する工程別作業負荷集計手順と、
前記工程別作業負荷集計手順にて集計されたユニット別、集約工程別の作業負荷を、指定されたステージ数で移動平均することにより、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する移動平均負荷算出手順と、
前記移動平均負荷算出手順にて算出されたユニット別、集約工程別の移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出することにより、前記並び替えパターンと工程割パターンとに応じた必要人員を算出する人員算出手順と、
前記人員算出手順の算出結果に基づいて生産順序を決定する手順とを備えたことを特徴とするユニット住宅の生産計画立案方法。
【請求項５】
一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するコンピュータ読み取り可能なプログラムであって、
前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定するステップと、
ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出ステップと、
検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定ステップとを備えたことを特徴とするユニット住宅の生産計画立案プログラム。
【請求項６】
一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するコンピュータ読み取り可能なプログラムであって、
前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する設定ステップと、
ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出ステップと、
検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定ステップと、
前記設定ステップにより設定されたユニット別、工程別の作業負荷を元に、工程割パターンマスタファイルに格納されている工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を集計する工程別作業負荷集計ステップと、
前記工程別作業負荷集計ステップにて集計されたユニット別、集約工程別の作業負荷を、指定されたステージ数で移動平均することにより、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する移動平均負荷算出ステップと、
前記移動平均負荷算出ステップにて算出されたユニット別、集約工程別の移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出することにより、前記並び替えパターンと工程割パターンとに応じた必要人員を算出する人員算出ステップと、
前記人員算出ステップの算出結果に基づいて生産順序を決定するステップとを備えたことを特徴とするユニット住宅の生産計画立案プログラム。
【請求項７】
前記請求項５または請求項６に記載の生産計画立案プログラムを格納したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するユニット住宅の生産計画立案システム、生産計画立案方法、生産計画立案プログラム及び生産計画立案プログラムを記録した記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ユニット住宅の生産ラインは、大きく分けて、鉄骨によるユニットの構造体を生産するラインと、このユニットを居室へ仕上げるための役物を取り付けていくためのラインの２つのラインからなり、ライン全体としては、分岐、合流を含む１本の長いラインで構成されている。
【０００３】
そして、ラインの前半部は、ユニットを鉄骨ラーメン構造にするといった溶接などの設備を用いた作業と、内外壁を取り付けるといった作業が中心であるため、一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインとなっている。
【０００４】
一方、ラインの後半部は、ユニットを居室に仕上げるために、間仕切り、キッチン、階段などの取り付けと仕上げとを行う作業、すなわち人手主体の作業が中心であるため、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとなっている。
【０００５】
このような生産ラインで生産される住宅ユニットは、従来、各顧客への据え付けのみを基準としており、ユニット単位での負荷評価は行わず、ライン制約に準じた振り分けのみを行って、邸別にユニット番号順で生産計画順序を決定していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ライン上を流れるユニットの作業負荷は、流れるユニットがどこに使用されるかによって大きくばらつく。例えば、外壁工程においては、外壁が１箇所（一面）のみのユニットもあれば、外壁が３箇所（三面）のユニットもある。この場合、外壁が１箇所のユニットの場合の作業負荷に対し、外壁が３箇所のユニットの場合の作業負荷は３倍となる。
【０００７】
従って、このような作業負荷の違いにより、ライン前半部でライン停止が発生すると、ライン後半部のコンベア上では、ユニット間隔が開き、ライン後半部でライン停止が発生すると、ライン後半部の全体が止まることになる。ライン停止は、全体の効率を低下させるため、各工程では、負荷ピークに合わせた人員配置を行うことで対応しており、結果的に生産性が低下するといった問題があった。
【０００８】
本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、ネックとなっている工程の負荷ピークを平準化するとともに、生産量や作業負荷に応じた人員配置を行うことにより、生産効率の向上を図ったユニット住宅の生産計画立案システム、生産計画立案方法、生産計画立案プログラム及び生産計画立案プログラムを記録した記録媒体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わるユニット住宅の生産計画立案システムは、一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するシステムであって、前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する作業負荷設定手段と、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手段と、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係わるユニット住宅の生産計画立案方法は、一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案する方法であって、前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する手順と、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手順と、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手順とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
このような特徴を有する本発明によれば、作業負荷の最も大きい工程をネック工程とし、これを基準としてユニットの投入順序を決定する。具体的には、その日１日の生産分の中で、ネック工程の作業負荷が最大のもとの最小のものとを順次組み合わせながら投入順序を決定していく。すなわち、最大のユニットを投入順序１、最小のユニットを投入順序２、残りのユニットの中で最大のユニットを投入順序３、残りのユニットの中で最小のユニットを４、・・・、といった具合に投入順序を決定する。これにより、ネック工程の作業負荷の大きいユニットが流れてきた場合には、次の工程に多少作業がずれ込んでも、次に流れてきたユニットのネック工程の作業負荷が少ないので、ずれ込んだ分だけ作業時間が短くなっても、その時短内に作業を終了することが可能となる。これにより、ラインが停止するといった自体の発生を防止することができ、ライン効率を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明に係わるユニット住宅の生産計画立案システムは、一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するシステムであって、前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する作業負荷設定手段と、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手段と、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手段と、前記作業負荷設定手段により設定されたユニット別、工程別の作業負荷を元に、工程割パターンマスタファイルに格納されている工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を集計する工程別作業負荷集計手段と、前記工程別作業負荷集計手段にて集計されたユニット別、集約工程別の作業負荷を、指定されたステージ数で移動平均することにより、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する移動平均負荷算出手段と、前記移動平均負荷算出手段にて算出されたユニット別、集約工程別の移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出することにより、前記並び替えパターンと工程割パターンとに応じた必要人員を算出する人員算出手段とを備え、前記人員算出手段の算出結果に基づいて生産順序を決定することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係わるユニット住宅の生産計画立案方法は、一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案する方法であって、前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する設定手順と、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手順と、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手順と、前記設定手順により設定されたユニット別、工程別の作業負荷を元に、工程割パターンマスタファイルに格納されている工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を集計する工程別作業負荷集計手順と、前記工程別作業負荷集計手順にて集計されたユニット別、集約工程別の作業負荷を、指定されたステージ数で移動平均することにより、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する移動平均負荷算出手順と、前記移動平均負荷算出手順にて算出されたユニット別、集約工程別の移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出することにより、前記並び替えパターンと工程割パターンとに応じた必要人員を算出する人員算出手順と、前記人員算出手順の算出結果に基づいて生産順序を決定する手順とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
このような特徴を有する本発明によれば、作業負荷の最も大きい工程をネック工程とし、これを基準として、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する。具体的には、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンについて、その日１日の生産分の中で、ネック工程の作業負荷が最大のもとの最小のものとを順次組み合わせながら並び替えて投入順序を決定していく。次に、工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を集計し、さらに、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する。そして、この算出した移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出する。
【００１５】
これにより、ネック工程の作業負荷の大きいユニットが流れてきた場合には、次の工程に多少作業がずれ込んでも、次に流れてきたユニットのネック工程の作業負荷を少ないので、ずれ込んだ分だけ作業時間が短くなっても、その時短内に作業を終了することが可能となる。従って、ラインが停止するといった自体の発生を防止することができ、ライン効率を向上させることができる。また、生産量、生産負荷に応じた最適な人員配置が可能となり、作業人員を削減することができる。さらに、削減した人員は、改善などの非定型業務に計画的にシフトさせることができる。
【００１６】
また、本発明に係わるユニット住宅の生産計画立案方法は、これを実現するためのプログラムとして提供することができる。すなわち、本発明に係わるユニット住宅の生産計画立案プログラムは、一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するコンピュータ読み取り可能なプログラムであって、前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定するステップと、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出ステップと、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定ステップとを備えたことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係わるユニット住宅の生産計画立案プログラムは、一定時間間隔でコンベアを間欠運転するタクト送りラインと、一定速度でコンベアを運転しているコンベア送りラインとが一連に設けられたユニット住宅の生産ラインにユニットを投入する順序を計画立案するコンピュータ読み取り可能なプログラムであって、前記生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する設定ステップと、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出ステップと、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定ステップと、前記設定ステップにより設定されたユニット別、工程別の作業負荷を元に、工程割パターンマスタファイルに格納されている工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を算出する工程別作業負荷算出ステップと、前記工程別作業負荷算出ステップにて算出されたユニット別、集約工程別の作業負荷を、指定されたステージ数で移動平均することにより、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する移動平均負荷算出ステップと、前記移動平均負荷算出ステップにて算出されたユニット別、集約工程別の移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出することにより、前記並び替えパターンと工程割パターンとに応じた必要人員を算出する人員算出ステップと、前記人員算出ステップの算出結果に基づいて生産順序を決定するステップとを備えたことを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係わるユニット住宅の生産計画立案プログラムは、これを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体として提供することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２０】
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１に係わるユニット住宅の生産計画立案システムの機能ブロック図を示している。
【００２１】
すなわち、本実施の形態１の生産計画立案システムは、生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する作業負荷設定手段１と、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手段２と、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手段３とからなる。
【００２２】
ここで、ユニット住宅の生産ラインは、鉄骨によるユニットの構造体を生産するラインと、このユニットを居室へ仕上げるための役物を取り付けていくためのラインの２つのラインからなり、ライン全体としては、分岐、合流を含む１本の長いラインで構成されている。
【００２３】
次に、上記構成の生産計画立案システムにおける生産計画、すなわちユニットの生産ラインへの投入順序の決定手順について、図２及び図３に示すフローチャート、及び図４ないし図７に示す説明図を参照して説明する。
【００２４】
生産ライン上を流れるユニットは、それぞれの持つ仕様（居室か、階段が付くか、等）から、各工程の作業負荷を設定する。
【００２５】
すなわち、作業負荷設定手段１では、まず、部材展開などの情報を用いて基本情報を作成する（ステップＳ１）。図４（ａ）は、作成された基本情報の一例を示している。基本情報は、邸コード、ユニットＮｏ、サイズ、ユニットタイプ、仕様の各項目からなっている。
【００２６】
次に、図４（ｂ）に示す負荷マスターファイルに格納されている負荷マスタを読み込む（ステップＳ２）。負荷マスタファイルは、サイズ、ユニットタイプ、仕様、外壁工数、仕上工程、等の各項目からなっている。
【００２７】
次に、ステップＳ１で作成した基本情報を読み込み、この読み込んだ基本情報のユニットサイズ、ユニットタイプ、仕様の各項目の内容が同じものを負荷マスターファイルから検索し、一致した負荷マスターファイルの情報のうち、工程と工数とを基本情報に付加する（ステップＳ３）。
【００２８】
例えば、図４（ａ）に示す基本情報の最上段（１行目）のユニットサイズ、ユニットタイプ、仕様と、図４（ｂ）に示す負荷マスターファイルの最上段（１行目）のユニットサイズ、ユニットタイプ、仕様とが同じなので、負荷マスターファイルから、この１行目の情報を検索し（図中、処理Ａ）、この１行目の情報の中の外壁工数（８９．９）を、図４（ａ）に示す基本情報の該当する行（１行目）に付加する（図中、処理Ｂ）。すなわち、図４（ｃ）に示すように、１行目の情報について見ると、最初の基本情報に、工程（外壁）と、その工程の工数（８９．９）とが付加されている。このようなステップＳ２、ステップＳ３の処理を、全てのユニットに対して行う（ステップＳ４）。
【００２９】
作業負荷設定手段１では、このような処理を、基本情報の全てについて実行し、図５に示すユニット別、工程別の作業負荷情報一覧を作成する。なお、作業負荷情報の中のステージ数の項目については、図４（ｄ）に示す工程マスターファイルから設定する。
【００３０】
ネック工程検出手段２は、ユニット別、工程別に作成された図５に示す作業負荷情報に基づいて、以下の処理を実行し、ネック工程を特定する。
【００３１】
すなわち、生産日別、工程別に、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出し、最も大きな工程をネック工程とする。例えば、図６に示す算出例では、外壁工程がネック工程となる。
【００３２】
投入順序決定手段３は、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、このネック工程の作業負荷を元に、ライン別に作成する。具体的には、生産日別に作業負荷工数の降順で並び替えて図７に示す作業負荷一覧を作成する（ステップＳ１１）。次に、この作業負荷一覧に基づき、生産日分の中で、作業負荷の最大のユニットを投入順序１、最小のユニットを投入順序２、残りのユニットの中で最大のユニットを投入順序３、残りのユニットの中で最小のユニットを４、・・・、といった具合に投入順序を決定する（ステップＳ１２）。このような処理は、全てのラインについて行う（ステップＳ１３）。
【００３３】
図８は、このようにして決定した投入順序の結果を示している。
【００３４】
このような投入順序とすることにより、ネック工程の作業負荷の大きいユニットが流れてきた場合には、次の工程に多少作業がずれ込んでも、次に流れてきたユニットのネック工程の作業負荷が少ないので、ずれ込んだ分だけ作業時間が短くなっても、その時間内に作業を終了することが可能となる。これにより、ラインが停止するといった自体の発生を防止することができ、ライン効率を向上させることができる。
【００３５】
［実施の形態２］
図９は、本発明の実施の形態２に係わるユニット住宅の生産計画立案システムの機能ブロック図を示している。
【００３６】
すなわち、本実施の形態２の生産計画立案システムは、生産ライン上を流れるユニット別に、工程別の作業負荷を設定する作業負荷設定手段１１と、ユニット別、工程別に設定された作業負荷に基づいて、ユニット単位の負荷工数の標準偏差を算出することにより、最も大きな工程をネック工程として検出するネック工程検出手段１２と、検出されたネック工程の作業負荷に基づき、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する投入順序決定手段１３と、作業負荷設定手段１１により設定されたユニット別、工程別の作業負荷を元に、工程割パターンマスタファイルに格納されている工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を算出する工程別作業負荷算出手段１４と、工程別作業負荷算出手段１４にて算出されたユニット別、集約工程別の作業負荷を、指定されたステージ数で移動平均することにより、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する移動平均負荷算出手段１５と、移動平均負荷算出手段１５にて算出されたユニット別、集約工程別の移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出することにより、並び替えパターンと工程割パターンとに応じた必要人員を算出する人員算出手段１６とを備えており、人員算出手段１６の算出結果に基づいて生産順序を決定する。
【００３７】
次に、上記構成の生産計画立案システムにおける生産計画、すなわちユニットの生産ラインへの投入順序の決定手順について、図１０及び図１１に示すフローチャート、及び図１２ないし図１５に示す説明図を参照して説明する。
【００３８】
ここで、作業負荷設定手段１１による作業負荷の設定処理（ステップＳ２１）は、上記実施の形態１の作業負荷設定手段１による図２に示した処理と同じであり、ネック工程検出手段１２によるネック工程の検出処理（ステップＳ２２）は、上記実施の形態１のネック工程検出手段２によるネック工程の検出処理と同じであるので、ここでは説明を省略する。
【００３９】
投入順序決定手段１３は、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、このネック工程の作業負荷を元に、ライン別に作成する（ステップＳ２３）。
【００４０】
具体的には、ネック工程の作業負荷を元に、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、指定内容で並び替える（ステップＳ２３−１）。ここで、指定内容は、（１）現状通り、（２）邸内並び替え、（３）１日分並び替えの３パターンとする。（１）現状通りの場合は、生産日別、邸投入順、ユニット番号順で並び替える。（２）邸内並び替えの場合は、邸コード内で、作業負荷工数の降順で並び替える。（３）１日分並び替えの場案は、生産日別に作業負荷工数の降順で並び替える。これにより、図１２に示す作業負荷一覧を作成する。
【００４１】
次に、この作業負荷一覧に基づき、（１）現状通りの場合には、並び替えた順番で、１から順番に決定していく。（２）邸内並び替えの場合には、邸内コード内で、負荷の降順に並び替えられた中から、作業負荷の最大のユニットを投入順序１、最小のユニットを投入順序２、残りのユニットの中で最大のユニットを投入順序３、残りのユニットの中で最小のユニットを４、・・・、といった具合に投入順序を決定する。次の邸コードでは、前の邸コードの最終ユニットの投入順序を（Ｎ−１）とした場合、最大のユニットを（Ｎ）、最小のユニットを（Ｎ＋１）、次の最大のユニットを（Ｎ＋２）、・・・としていく。（３）１日分並び替えの場合には、１日分の中で、負荷の降順に並び替えられた中から、作業負荷の最大のユニットを投入順序１、最小のユニットを投入順序２、残りのユニットの中で最大のユニットを投入順序３、残りのユニットの中で最小のユニットを４、・・・、といった具合に投入順序を決定する（ステップＳ２３−２）。
【００４２】
投入順序決定手段１３では、このような処理を、全てのラインについて実施するし（ステップＳ２３−３）、処理を終了する。
【００４３】
工程別作業負荷集計手段１４は、作業負荷設定手段１１により設定されたユニット別、工程別の作業負荷を元に、図１３に示す工程割パターンマスタファイルに格納されている工程割パターンを読み込んで工程を集約し、集約工程別に作業負荷を集計する（ステップＳ２４）。図１３に示す例では、例えば図５に符号５１ａで示す間仕切工程負荷と電気工程負荷とをユニット単位で合計して、間仕切・電気工程負荷５１ｂとし、図５に示す符号５２ａで示す外装工程負荷と外装工程負荷とをユニット単位で合計して、外装・内装工程負荷５２ｂとしている。
【００４４】
移動平均負荷算出手段１５は、工程別作業負荷算出手段１４にて集計されたユニット別、集約工程別の作業負荷を、指定されたステージ数で移動平均することにより、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する（ステップＳ２５）。
【００４５】
図１４は、工程割が現状の場合のユニット別、集約工程別の移動平均負荷の算出結果例を示している。ここで、最上段（１行目）の移動平均負荷工数（１７．５０）は、ユニットＮｏが、８−０３９−０４／８−０３６−０７／８−０４０−０６／８−０４２−０６／８−０３８−０２／８−０４２−０７／８−０３７−０７の負荷平均を示している。すなわち、（３６．３３＋１５．９０＋１６．２３＋９．５６＋１３．０６＋５．５４＋２５．８９）／７＝１７．５０である。また、投入人員（５．０２）は、平均負荷／タクトタイム＝平均負荷／（稼働可能時間／投入ユニット数）＝１７．５０（４１５／１１９）＝５．０２と算出される。
【００４６】
同様に、上から２行目の移動平均負荷工数（１４．００）は、ユニットＮｏが、８−０３６−０７／８−０４０−０６／８−０４２−０６／８−０３８−０２／８−０４２−０７／８−０３７−０７／８−０４２−１０の負荷平均を示している。すなわち、（１５．９０＋１６．２３＋９．５６＋１３．０６＋５．５４＋２５．８９＋１１．８１）／７＝１４．００である。また、投入人員（４．０１）は、平均負荷／タクトタイム＝平均負荷／（稼働可能時間／投入ユニット数）＝１４．（４１５／１１９）＝４．０１と算出される。
【００４７】
人員算出手段１６は、移動平均負荷算出手段１５にて算出されたユニット別、集約工程別の移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出することにより、並び替えパターンと工程割パターンとに応じた必要人員を算出する（ステップＳ２６）。
【００４８】
必要人員は、平均負荷／タクトタイム＝平均負荷（稼働可能時間／投入ユニット数）により算出される。ここで、稼働可能時間は、予め与えておくものとする。また、投入ユニット数は、ステップＳ２１の処理（具体的には、図２に示すステップＳ１での処理）における基本情報の作成時に、生産日、生産ライン別に集計して求めておく。
【００４９】
以上のステップＳ２４〜ステップＳ２６の処理を全ての工程割パターンについて行い（ステップＳ２７でＹｅｓと判断され）、かつ、ステップＳ２３〜ステップＳ１７の処理を全ての投入順序について行う（ステップＳ２８でＹｅｓと判断される）ことにより、図１５に示す算出結果を得る。すなわち、並び替えパターンと工程割パターンに応じて、必要人員が算出されるので、この中から、出勤状態や非定常活動（改善活動、清掃など）状態に応じて、対応策を決定し、その対応策に応じた生産順序（ラインへの投入順序）を決定する。
【００５０】
以上説明したユニット住宅の生産計画立案システム及び計算計画立案方法は、生産計画立案手順を格納したプログラムによって実現されている。本発明の対象とするのは、このプログラムそのものであってもよいし、このプログラムがコンピュータで読み取り可能な記録媒体に格納されているものであってもよい。
【００５１】
本発明では、この記録媒体として、システム内で処理が行なわれるために必要なメモリ、例えばＲＯＭのようなものそのものがプログラムメディアであってもよいし、また、図示していない外部記憶装置としてプログラム読み取り装置が設けられ、そこに記録媒体を挿入することで読み取り可能なプログラムメディアであってもよい。
【００５２】
ここで、上記プログラムメディアとしては、本体と分離可能に構成される記録媒体であって、ＦＤ（フレキシブルディスク）やＨＤ（ハードディスク）等の磁気ディスク系、ＣＤ−ＲＯＭ／ＭＯ／ＭＤ／ＤＶＤ等の光ディスク系、ＩＣカード／光カード等のカード系、マスクＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュＲＯＭ等による半導体メモリ系などがある。
【００５３】
【発明の効果】
本発明によれば、作業負荷の最も大きい工程をネック工程とし、これを基準としてユニットの投入順序を決定する。具体的には、最大のユニットを投入順序１、最小のユニットを投入順序２、残りのユニットの中で最大のユニットを投入順序３、残りのユニットの中で最小のユニットを４、・・・、といった具合に投入順序を決定する。これにより、ネック工程の作業負荷の大きいユニットが流れてきた場合には、次の工程に多少作業がずれ込んでも、次に流れてきたユニットのネック工程の作業負荷が少ないので、ずれ込んだ分だけ作業時間が短くなっても、その時短内に作業を終了することが可能となる。これにより、ラインが停止するといった自体の発生を防止することができ、ライン効率を向上させることができる。
【００５４】
また、本発明によれば、作業負荷の最も大きい工程をネック工程とし、これを基準として、生産日内のユニットの生産ラインへの投入順序を、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンに応じ、負荷の大小を順に組み合わせていくことによって決定する。具体的には、現状通り、邸内並び替え、１日分並び替えの各並び替えパターンについて、その日１日の生産分の中で、ネック工程の作業負荷が最大のもとの最小のものとを順次組み合わせながら並び替えて投入順序を決定していく。次に、工程割パターンに基づいて工程を集約し、集約工程別に作業負荷を集計し、さらに、ユニット別、集約工程別の移動平均負荷を算出する。そして、この算出した移動平均負荷に基づいて、そのユニットをその工程で生産するのに必要な人員を算出する。これにより、ネック工程の作業負荷の大きいユニットが流れてきた場合には、次の工程に多少作業がずれ込んでも、次に流れてきたユニットのネック工程の作業負荷を少ないので、ずれ込んだ分だけ作業時間が短くなっても、その時短内に作業を終了することが可能となる。従って、ラインが停止するといった自体の発生を防止することができ、ライン効率を向上させることができる。また、生産量、生産負荷に応じた最適な人員配置が可能となり、作業人員を削減することができる。さらに、削減した人員は、改善などの非定型業務に計画的にシフトさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係わるユニット住宅の生産計画立案システムの機能ブロック図である。
【図２】本実施の形態１の生産計画立案システムにおいて、工程の作業負荷設定手順を説明するためのフローチャートである。
【図３】本実施の形態１の生産計画立案システムにおいて、ユニット投入順序の並び替え手順を説明するためのフローチャートである。
【図４】（ａ）は基本情報の作成例の示す説明図、（ｂ）は負荷マスターファイルの構成例を示す説明図、（ｃ）はユニット別、工程別の作業負荷情報の例を示す説明図、（ｄ）は工程マスターファイルの構成例を示す説明図である。
【図５】ユニット別、工程別の作業負荷情報の一例を示す説明図である。
【図６】ネック工程の算出例を示す説明図である。
【図７】生産日別に作業負荷工数の降順で並び替えた作業負荷情報の一例を示す説明図である。
【図８】決定した投入順序の結果を示す説明図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係わるユニット住宅の生産計画立案システムの機能ブロック図である。
【図１０】本実施の形態２の生産計画立案システムにおいて、生産順序、工程割と工程別作業人員を算出する処理を説明するためのフローチャートである。
【図１１】本実施の形態２の生産計画立案システムにおいて、ユニット投入順序の並び替え手順を説明するためのフローチャートである。
【図１２】生産日別に作業負荷工数の降順で並び替えた作業負荷情報の一例を示す説明図である。
【図１３】工程割パターンマスタファイルの構成例を示す説明図である。
【図１４】工程割が現状の場合のユニット別、集約工程別の移動平均負荷の算出結果例を示す説明図である。
【図１５】算出結果例を示す説明図である。
【符号の説明】
１，１１　作業負荷設定手段
２，１２　ネック工程検出手段
３，１３　投入順序決定手段
１４　工程別作業負荷集計手段
１５　移動平均負荷算出手段
１６　人員算出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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