(57)【要約】【課題】磁気ディスク装置の記憶容量を向上すること。又は、磁気ディスクの信頼性を向上させること。【解決手段】磁気ヘッドの位置決めを行うアクチュエータとハウジングの間は電気信号の伝達のため、機械的に軟なＦＰＣ（フレキシブル・パターン・サーキット）により接続されている。ＦＰＣとアクチュエータを振動減衰材を介して固定することにより、アクチュエータ駆動時に発生するＦＰＣの振動の減衰性を向上することおよび、ＦＰＣの振動がアクチュエータに伝わるのを抑制することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ディスクを搭載するスピンドルと、回転する該スピンドルを支持するハウジングと、前記磁気ディスクに対する情報の書き込み及び読み出し動作を行う磁気ヘッドと、該磁気ヘッドを支持するキャリッジと、前記ヘッドで読み出した信号を前記ハウジングに設けられたコネクタに信号を伝達するＦＰＣと、前記キャリッジと前記ＦＰＣの一部との間に介在する振動減衰材とを備えたことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
前記ＦＰＣとキャリッジとの間には振動減衰材のみ介在していることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
【請求項３】
前記ＦＰＣの一部がホルダに支持され、該ホルダとキャリッジとの間に振動減衰材が介在することを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気ディスク装置に関し、特に高密度化、高速アクセス化および信頼性の向上に有効な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、図１に磁気ディスク装置の概略図を示す。磁気ディスク装置１はピボットベアリング２を中心に揺動するキャリッジ３の先端に設けられた磁気ヘッド４を磁気ディスク５の所望のトラックに位置決めし、この磁気ヘッド４により磁気ディスク５に磁気信号を記録・再生する装置である。
【０００３】
磁気ヘッド４への信号、磁気ヘッド４からの信号および、キャリッジ３を駆動するコイル６への制御電流の伝達のため、揺動するキャリッジ３とハウジング７の外部に接続される電気回路基板８とを接続する必要があるが、キャリッジ３の揺動を阻害することがないように軟に接続する必要がある。このため接続には通常、ＦＰＣ（フレキシブル・パターン・サーキット）９が用いられる。図１の１３はコイル６へ制御電流を供給するためのＦＰＣの一部分である。
【０００４】
磁気ディスクの記憶容量は増加の一途をたどっているが、円板一枚あたりの容量を増加するためには、円周方向のトラックつまり記録、再生データ列をいかに多くの本数作ることができるかが重要となる。データの中には、トラックの中心から磁気ヘッド４がどれだけ乖離しているかを検出するための信号も含まれている。この情報を元にコイルに印加する電流が決められ、磁気ヘッドがデータ列の中心に位置決めされるように制御が行われる。どれだけトラックの間隔を狭めることができるかということは、この制御により磁気ヘッド４の目標の位置からの乖離をどれだけ小さく抑えることができるかという位置決めによって決まる。
【０００５】
位置決めには２つの段階がある。一つ目はトラックを移動した際の所定のトラック位置の目標位置に到達するための位置決め（セトリング）で、二つ目は目標のトラックに追従し続ける位置決め（フォローイング）である。セトリングは磁気ディスク装置のもう一つの重要な性能であるデータアクセス速度に大きく影響する。
【０００６】
データのアクセスを早くするためにトラック間の移動速度を速めること、およびセトリングの時間を短くすることが必要である。セトリングの時間を短くするためにはセトリング時に発生する振動を低減すること、目標位置からの乖離量の許容を緩めることが有効であるが、乖離量の許容を緩めることはトラックの間隔を広げることとなるか、もしくはトラックの間隔を変えない場合は隣接のトラックのデータに影響を及ぼすことになり、性能、信頼性を低下させることになる。
【０００７】
一方フォローイング時の振動は磁気ディスク５を回転させるモータや磁気ディスク５が回転することによって発生する風によって励振された振動である。ＦＰＣ９は設置位置によるが、一般的には風力の影響を受け振動する。フォローイング時の振動に反比例してトラックの間隔は狭くすることができるため、高密度化に直接影響する。
【０００８】
セトリング時に発生する振動は主に、移動時に発生する磁気ディスク装置各部品が持つ固有振動である。ＦＰＣは一方が固定、一方は稼動側にあるため、必然的に大きな加振力を受けるため、最も大きな振動を発生する振動元のひとつとなっている。このためＦＰＣはキャリッジ３および磁気ヘッド４にできるだけ振動を与えないように工夫がなされてきている。例えば特開平８−４５２０４号公報（特許文献１）ではＦＰＣの振動の方向をキャリッジ３の回転中心に合わせることにより、磁気ヘッド４の位置決めに影響を及ぼすキャリッジ３への回転方向の力を発生しないようにしているが、ＦＰＣが持つすべての振動モードに有効ではないことや、部品のばらつきによる影響により必要な振動低減量に至らない可能性がある。また、例えば特開平５−１３５５１３号公報（特許文献２）ではＦＰＣを２本設け、それぞれが発生する力を相殺するようにすることにより、キャリッジに伝わる力を抑えているが、これもＦＰＣが持つ振動モードによってはむしろ振動を悪化させてしまうことや、部品のばらつきによる影響などにより、必要な低減を得られない可能性がある。これらの工夫やＦＰＣの構成、形状、ルーティングの方法などにより振動の低減が図られてきているが、一方でトラック狭小化により必要な振動低減量はより多くなってきている。
【０００９】
【特許文献１】
特開平８−４５２０４号公報
【特許文献２】
特開平５−１３５５１３号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はＦＰＣの振動がアクチュエータ揺動部に伝わるのを抑制することにより、磁気ヘッドの位置決め性能を向上させ、高精度、大容量、高信頼の磁気ディスクを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明ではＦＰＣ９とキャリッジ３の間に振動を減衰する効果のある弾性材を挿入した構造となっている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の磁気ディスク装置の概略図である。アクチュエータは主に、磁気ヘッド４、キャリッジ３、キャリッジ３が回転方向に自由に動作できることを可能にするピボットベアリング２、キャリッジ３に取り付けられたコイル６、ハウジング７に固定されたＶＣＭ（ボイス・コイル・モータ）１０および、ハウジング７とキャリッジ３との電気信号の伝達のためのＦＰＣにより構成される。アクチュエータは磁気ヘッド４を磁気ディスク５の目標の位置に位置決めすることが機能であるが、これはコントロールされた電流をコイル６に流すことにより発生するコイル６とＶＣＭ１０のマグネットに生じるローレンツ力による駆動により実現する。
【００１３】
コイル６への電流の供給や磁気ヘッド４への信号のやりとりを行うためハウジング７の外にある電気回路基板８との間をＦＰＣ９により接続している。ＦＰＣのハウジング固定端９２にはコネクタが具備され、電気回路基板８と接続できるようになっている。ＦＰＣの固定端９２はＦＰＣの所定のルーティグが可能なようにＦＰＣブラケット１１を介して、ハウジング７に固定されている。ＦＰＣの自由端９３はキャリッジ３に固定され、キャリッジ３の動作に応じて移動する。
【００１４】
図２は本発明の第１の実施例のアクチュエータの詳細図である。  ＦＰＣの屈曲部分の固定側（ハウジング側）の固定部分との境界を固定端９２、屈曲部分の自由側（キャリッジ側）のキャリッジとの固定部分の境界を自由端９３としている。つまり、屈曲部分（ＦＰＣの他の部品に拘束されず動作可能な部分）の端を固定端９２、自由端９３とする。
【００１５】
ＦＰＣのキャリッジ側端９４は自由端９３から更に延びた部分でありキャリッジ側の面にはアルミ板が接着されていて補強されておりキャリッジ３に固定されている。これは磁気ヘッドおよびコイル６に接続される。
【００１６】
ＦＰＣの自由端９３はキャリッジ３のＦＰＣホルダ部３１に振動減衰材１２を介して固定されている。振動減衰材１２そのものに十分な粘着性がある場合は直接、固定することも可能であるが、振動減衰材１２をキャリッジ３およびＦＰＣホルダ部３１に接着および粘着材による固定をしても構わない。振動減衰材１２は例えば、粘性を有する両面接着テープや２つの両面接着テープの間に発泡ウレタン等を挟み弾性を強化した部材などで実現される。ここでは低発ガス性を持つものが好ましい。ＦＰＣの固定端９２とＦＰＣの自由端９３の間に発生した振動は振動減衰材１２の振動減衰効果により減少し、キャリッジに固定されるＦＰＣのキャリッジ側端９４では十分に振動が小さくなっている。また、ＦＰＣ９の反力は振動減衰材１２により吸収されるため、ＦＰＣホルダ部３１に伝わる振動は十分に小さい。よって、アクチュエータの駆動によりＦＰＣ９に発生した振動は振動減衰材１２により、キャリッジ３には十分小さい振動量としてしか伝わらなくなる。
【００１７】
これはＦＰＣ９で発生する振動の振幅を抑えるのに効果があるだけでなく、ＦＰＣ９で発生した振動がキャリッジ３に伝わるのを抑制する効果が得ることができる。
【００１８】
図３は本発明の第２の実施例のアクチュエータの詳細図である。ＦＰＣの自由端は振動減衰材１２を介して直接キャリッジ３の本体もしくはＦＰＣのキャリッジ側端に接続されている。これによりキャリッジのＦＰＣホルダ部３１が不要となるためコスト的に有利である。またアクチュエータの質量も低減できる。
【００１９】
図４は本発明の第３の実施例のアクチュエータの詳細図である。ＦＰＣの自由端はＦＰＣに設けたＦＰＣホルダに固定されるが、ＦＰＣホルダは振動減衰材１２を介してキャリッジ３に接続される。振動減衰材１２の接続相手がキャリッジとＦＰＣホルダになるためＦＰＣに比べて接続の自由度が増える。例えばはめ込みによる固定も可能である。
【００２０】
図５は本発明の第４の実施例のアクチュエータの詳細図である。本実施例の場合、ＦＰＣの自由端を設けずにキャリッジ側端が自由端となっているが、キャリッジ側端とキャリッジの間に振動減衰材１２を挿入することにより、ＦＰＣ９の振動をキャリッジ３に伝えにくい構造となっている。
【００２１】
【発明の効果】
ＦＰＣの振動を抑制し、また振動がキャリッジに伝えるのを抑えることにより、アクチュエータに影響する振動の低減が実現でき、トラック間隔を狭めることができるため、データトラック密度の向上により高密度化が実現する。または、トラック移動は目標トラックからの乖離量がデータの読み書きが可能と判断できる所定の量以下に振動が低減したとき完了するが、振動の低減によりトラック移動時間が短縮でき、データアクセス性能が向上する。あるいはこれらのマージンを拡大することにより信頼性の向上が見込まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気ディスク装置の第１の実施例の概略図。
【図２】本発明の磁気ディスク装置の第１の実施例のアクチュエータの詳細図。
【図３】本発明の磁気ディスク装置の第２の実施例のアクチュエータの詳細図。
【図４】本発明の磁気ディスク装置の第３の実施例のアクチュエータの詳細図。
【図５】本発明の磁気ディスク装置の第４の実施例のアクチュエータの詳細図。
【符号の説明】
１：磁気ディスク装置，  ２：ピボットベアリング，３：キャリッジ，
３１：キャリッジＦＰＣホルダ部，
４：磁気ヘッド，  ５：磁気ディスク，  ６：コイル，  ７：ハウジング，
８：電気回路基板，  ９：ＦＰＣ，
９２：ＦＰＣの固定端，  ９３：ＦＰＣの自由端，  ９４：ＦＰＣのキャリッジ側端，
１０：ＶＣＭ，  １１：ＦＰＣブラケット，  １２：振動減衰材．
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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