(57)【要約】【課題】コネクタ全体を薄型化、小型化し、かつ構造の単純化を図ってコストを低減する。【解決手段】基板５００  表面に固定されて、この基板表面の複数のパッド状電極５１０  と薄型基板６００  の複数の電極６１０  とが対応して相対向するように基板５００  と薄型基板６００  との間を位置決めする、位置決め手段１００  を設ける。薄型基板６００  の１つの辺部分を基板表面に押し付けて基板５００  の複数のパッド状電極５１０  に薄型基板６００  の複数の電極６１０  を直接、加圧接触接続させる、電極間加圧接触接続手段２００  を設ける。位置決め手段１００  は幅方向位置決め部材１１０，１２０  とカム保持・先端位置決め部材１５０  とから成り、電極間加圧接触接続手段２００  はアクチュエータ２１０  とカム保持・先端位置決め部材１５０（共用）とから成る。【選択図】        図１
2004288578.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板表面に配列、形成された複数のパッド状電極と、薄型基板の１つの辺部分の表面に配列、形成された複数の電極との間を対応接続するコネクタであって、次の各構成を有することを特徴とするコネクタ。
（イ）前記基板表面に固定されて、この基板表面の複数のパッド状電極と前記薄型基板の複数の電極とが対応して相対向するように、前記基板と前記薄型基板との間を位置決めする、位置決め手段
（ロ）前記薄型基板の１つの辺部分を前記基板表面に押しつけて、前記基板表面の複数のパッド状電極に前記薄型基板の複数の電極を直接、加圧接触接続させる、電極間加圧接触接続手段
【請求項２】
前記位置決め手段が、
前記基板に対し、前記薄型基板の１つの辺部分の、
先端側となる１つの辺を位置決めする先端辺位置決め部材と、
幅方向を位置決めする幅方向位置決め部材と、
を含んで成り、
前記電極間加圧接触接続手段が、
回転軸のまわりに回転可能でこの回転軸を挟む外周間の寸法が回転角に応じて異なる、長径部分及び短径部分を有するカム部と、このカム部を回転させるレバー部と、を備えたアクチュエータと、
前記基板に固定されてこの基板表面との間に前記アクチュエータのカム部を回転可能なように保持し、かつ、このカム部と前記基板表面との間に前記薄型基板が挿入される、カム保持部と、
を含んで成り、
前記薄型基板が前記基板に対し位置決めされた状態で、前記アクチュエータのレバー部を操作してそのカム部の長径方向を前記基板表面に対し垂直な方向に回転させ、その状態を保持することにより、このカム部の長径部分で、前記基板の複数のパッド状電極と前記薄型基板の複数の電極とが加圧接触接続する構造である、請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記電極間加圧接触接続手段のカム保持部が、その基板への固定部分に前記薄型基板の１つの辺を当接させてこの１つの辺を位置決めする、前記位置決め手段の先端辺位置決め部材を兼ねた構造である、請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記位置決め手段が、
前記基板に対し、前記薄型基板の１つの辺部分の、
先端側となる１つの辺を位置決めする先端辺位置決め部材と、
幅方向を位置決めする幅方向位置決め部材と、
を含んで成り、
前記電極間加圧接触接続手段が、
厚さが一定部分と、この厚さ一定の部分につながって延び、その厚さが先端の辺に向って次第に薄くなるように形成された楔状部材と、
前記基板に固定されてこの基板との間に前記楔状部材がその先端の辺側から挿入され、かつ、この楔状部材と前記基板との間に前記薄型基板が挿入される、対基板間楔挿入部材と、
を含んで成り、
前記薄型基板が前記基板に対し位置決めされた状態で、前記楔状部材がその厚さ一定な部分まで前記対基板間楔挿入部材に押し込まれることにより、この厚さ一定な部分で、前記基板の複数のパッド状電極と前記薄型基板の複数の電極とが加圧接触接続し、かつ前記楔状部材が保持、固定される構造である、請求項１記載のコネクタ。
【請求項５】
前記電極間加圧接触接続手段の対基板間楔挿入部材が、その基板への固定部分に前記薄型基板の１つの辺を当接させてこの１つの辺を位置決めする、前記位置決め手段の先端辺位置決め部材を兼ねた構造である、請求項４記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコネクタに関し、特に基板表面の複数のパッド状電極と薄型基板の１つの辺部分表面の複数の電極との間を対応接続するコネクタに属する。
【０００２】
【従来の技術】
基板表面に配列、形成された複数のパッド状電極と、フレクシブル印刷配線板（以下、ＦＰＣという）やカード状基板などの、薄型基板の１つの辺部分表面に配列、形成された複数の電極と、の間を対応接続するコネクタは、従来、基板表面の複数のパッド状電極それぞれと半田付け接続された複数のコンタクトを、インシュレータに配列保持した構造のものを用いるのが一般的であった。このような、従来のコネクタの第１の例を図４（ａ），（ｂ）に示す。この図４（ａ），（ｂ）には、接続操作及び接続状態が分かりやすくなるように、１つのコンタクト部分での断面側面図が示されている。
このコネクタはその主構成が、複数のコンタクト４１０と、これら複数のコンタクト４１０を配列、保持するインシュレータ４２０と、これらコンタクト４１０を介して、基板５００ｘ表面の複数のパッド状電極５１０ｘと薄型基板６００の１つの辺部分表面の複数の電極６１０との間を接続するアクチュエータ２１０ｘと、から成り、これらの詳細は次のとおりである。
【０００３】
まず、複数のコンタクト４１０それぞれは、基板５００ｘ表面の対応するパッド状電極５１０ｘと半田付け接続される接続部４１１と、この接続部４１１から上方に延びた後基板５００ｘ表面と平行に腕状に延び、その先端部分に凸状の接点部を持つ下腕接点部４１２と、更に上方に延びた後この下腕接点部４１２に対し平行に延びる上腕部４１３と、を備えていて、下腕接点部４１２・上腕部４１３間はコの字状を成している。
【０００４】
次に、アクチュエータ２１０ｘは、回転軸のまわりに回転可能でこの回転軸を挟む外周間の寸法が回転角に応じて異なる、長径部分及び短径部分を有するカム部２１１ｘと、このカム部２１１ｘを回転させるレバー部２１２ｘと、を備えて成り、カム部２１１ｘがコンタクト４１０の下腕接点部４１２及び上腕部４１３との間に挿入される。
【０００５】
インシュレータ４２０は、複数のコンタクト４１０を配列、保持し、また、複数のコンタクト４１０の下腕接点部４１２・上腕部４１３間に、薄型基板６００及びアクチュエータ２１０ｘのカム部２１１ｘが挿入でき、かつ、このカム部２１１ｘが回転できる構造となっており、更に、挿入された薄型基板６００を位置決めする。
【０００６】
この第１の例のコネクタにおいて、アクチュエータ２１０ｘのカム部２１１ｘが複数のコンタクト４１０の下腕接点部４１２・上腕部４１３間に挿入され、カム部２１１ｘの長径側が基板５００ｘ表面と平行な状態のとき、薄型基板６００が、その複数の電極６１０形成面を下側（基板５００ｘ側）にしてカム部２１１ｘ・下腕接点部４１２間に挿入される。この後、アクチュエータ２１０ｘのレバー部２１２ｘを操作してそのカム部２１１ｘの長径側が基板５００ｘ表面と垂直な方向となるように回転させると、このカム部２１１ｘの長径側の外周が上腕部４１３と薄型基板６００とに圧接し、薄型基板６００が下腕接点部４１２に押し付けられて、複数のコンタクト４１０と薄型基板６００の複数の電極６１０とが対応して加圧接触接続する。
【０００７】
この第１の例では、コンタクト４１０が、コの字状を成す下腕接点部４１２及び上腕部４１３を備えていて、この間にアクチュエータ２１０ｘのカム部２１１ｘ及び薄型基板６００が挿入されるため、コンタクト４１０そのものの、基板５００ｘ表面に対する高さ寸法が大きくなってしまう、という問題点がある。この問題点を改善して、コンタクトの高さ寸法を小さくしたコネクタの従来の第２の例を図５（ａ），（ｂ）に示す。
【０００８】
この第２の例のコネクタは、その主構成が、複数のコンタクト４１０ｙと、これら複数のコンタクト４１０ｙを配列、保持するインシュレータ４２０ｙと、複数のコンタクト４１０ｙと薄型基板６００の複数の電極６１０との間を加圧接触接続させる楔状アクチュエータ２５０と、から成り、これらの詳細は次のとおりである。
【０００９】
まず、複数のコンタクト４１０ｙそれぞれは、基板５００ｙ表面の対応するパッド状電極５１０ｙと半田付け接続される接続部４１１ｙと、この接続部４１１ｙから少し立上った後基板５００ｙ表面と略平行に延び、その先端部分に設けられた接点部４１４ｙと、を備えた構造となっている。
【００１０】
次に、インシュレータ４２０ｙは、コンタクト４１０ｙの接点部４１４ｙが基板５００ｙの表面に対し一定の高さで保持されるように、断面がコの字状に形成されてその底面に接点部４１４を露出させてこれらコンタクト４１０ｙを固定し、この断面コの字状の空間に、薄型基板６００と楔状アクチュエータ２５０とが挿入される構造となっている。そしてこのとき、薄型基板６００は位置決めされる。
【００１１】
また、楔状アクチュエータ２５０は、先端部分が、先端辺から次第に厚くなって最大厚となる楔状を成し、インシュレータ４２０ｙのコの字状の空間に薄型基板６００がその電極６１０面を下側に向けて挿入された後に、このコの字状の空間に楔状の部分が挿入されて、その最大厚部分の一方がコの字状の上部に当接し、他方で薄型基板６００をコの字状の底面に露出するコンタクト４１０ｙの接点部４１４ｙに押し付け、複数のコンタクト４１０ｙの接点部４１４ｙと薄型基板６００の複数の電極６１０とを対応して加圧接触接続させる。
【００１２】
この第２の例では、コンタクト４１０ｙが、接続部４１１ｙから少し立上って基板５００ｙの表面と平行に延びて、その先端に接点部４１４ｙが設けられた構造であるので、コンタクト４１０ｙそのものの高さ寸法は、第１の例に比べて大幅に小さくなる（例えば、特許文献１参照）。
【００１３】
【特許文献１】
特開平９−２２７６０号公報（図１）
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のコネクタは、第１の例では、複数のコンタクト４１０を介して基板５００ｘ表面の複数のパッド状電極５１０ｘと薄型基板６００の複数の電極６１０とを対応して接続するようになっており、かつ、これらコンタクト４１０それぞれが、コの字状を成す下腕接点部４１２、上腕部４１３を備えていて、この間にアクチュエータ２１０ｘのカム部２１１ｘ及び薄型基板６００が挿入され、このカム部２１１ｘを回転させてその長径側で薄型基板６００を下腕接点部４１２に押し付けることにより、下腕接点部４１２・電極６１０間を加圧接触接続する構造となっているので、コンタクト４１０そのものの基板５００ｘ表面に対する高さ寸法が大きくなって、コネクタが厚く、大きくなってしまう、という問題点がある。
【００１５】
また、第２の例では、コンタクト４１０ｙが、接続部４１１ｙから少し立上って基板５００ｙ表面と平行に延び、その先端に接点部４１４ｙが設けられた構造となっていて、コンタクト４１０ｙそのものは薄型化されているが、これらコンタクト４１０ｙを配列、保持するインシュレータ４２０ｙが、断面コの字状を成して、その底面にコンタクト４１０ｙの接点部４１１ｙを露出させて固定し、この断面コの字状の空間に、薄型基板６００をその複数の電極６１０を下側に向けて、また、先端部分が楔状を成す楔状アクチュエータ２５０をその先端側から、挿入し、この楔状アクチュエータ２５０の最大厚部分の一方がコの字状の上部に当接し、他方で薄型基板６００をコの字状の底面に露出する接点部４１４ｙに押し付ける構造となっているため、インシュレータ４２０ｙの高さ寸法が大きくなって、やはり、コネクタ全体が厚く、かつ大きくなってしまう、という問題点がある。
【００１６】
また、これら第１の例及び第２の例では、複数のコンタクトをインシュレータに配列、保持する構造となっているため、その金型が必要であり、部品点数も多く、組立工数が増大して、コスト高になる、という問題点がある。
【００１７】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑みて、コネクタ全体を薄型化、小型化すると同時に、金型や部品点数を減らし、かつ組立工数を少なくして、全体コストの低減をはかることができるコネクタを提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明のコネクタは、基板表面に配列、形成された複数のパッド状電極と、薄型基板の１つの辺部分の表面に配列、形成された複数の電極との間を対応接続するコネクタであって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）前記基板表面に固定されて、この基板表面の複数のパッド状電極と前記薄型基板の複数の電極とが対応して相対向するように、前記基板と前記薄型基板との間を位置決めする、位置決め手段
（ロ）前記薄型基板の１つの辺部分を前記基板表面に押しつけて、前記基板表面の複数のパッド状電極に前記薄型基板の複数の電極を直接、加圧接触接続させる、電極間加圧接触接続手段
【００１９】
また、前記位置決め手段が、
前記基板に対し、前記薄型基板の１つの辺部分の、
先端側となる１つの辺を位置決めする先端辺位置決め部材と、
幅方向を位置決めする幅方向位置決め部材と、
を含んで成り、
前記電極間加圧接触接続手段が、
回転軸のまわりに回転可能でこの回転軸を挟む外周間の寸法が回転角に応じて異なる、長径部分及び短径部分を有するカム部と、このカム部を回転させるレバー部と、を備えたアクチュエータと、
前記基板に固定されてこの基板表面との間に前記アクチュエータのカム部を回転可能なように保持し、かつ、このカム部と前記基板表面との間に前記薄型基板が挿入される、カム保持部と、
を含んで成り、
前記薄型基板が前記基板に対し位置決めされた状態で、前記アクチュエータのレバー部を操作してそのカム部の長径方向を前記基板表面に対し垂直な方向に回転させ、その状態を保持することにより、このカム部の長径部分で、前記基板の複数のパッド状電極と前記薄型基板の複数の電極とが加圧接触接続する構造である、構成を有している。
【００２０】
また、前記電極間加圧接触接続手段のカム保持部が、その基板への固定部分に前記薄型基板の１つの辺を当接させてこの１つの辺を位置決めする、前記位置決め手段の先端辺位置決め部材を兼ねた構造である、構成を有している。
【００２１】
更に、前記位置決め手段が、
前記基板に対し、前記薄型基板の１つの辺部分の、
先端側となる１つの辺を位置決めする先端辺位置決め部材と、
幅方向を位置決めする幅方向位置決め部材と、
を含んで成り、
前記電極間加圧接触接続手段が、
厚さが一定部分と、この厚さ一定の部分につながって延び、その厚さが先端の辺に向って次第に薄くなるように形成された楔状部材と、
前記基板に固定されてこの基板との間に前記楔状部材がその先端の辺側から挿入され、かつ、この楔状部材と前記基板との間に前記薄型基板が挿入される、対基板間楔挿入部材と、
を含んで成り、
前記薄型基板が前記基板に対し位置決めされた状態で、前記楔状部材がその厚さ一定な部分まで前記対基板間楔挿入部材に押し込まれることにより、この厚さ一定な部分で、前記基板の複数のパッド状電極と前記薄型基板の複数の電極とが加圧接触接続し、かつ前記楔状部材が保持、固定される構造である、構成を有している。
【００２２】
更にまた、前記電極間加圧接触接続手段の対基板間楔挿入部材が、その基板への固定部分に前記薄型基板の１つの辺を当接させてこの１つの辺を位置決めする、前記位置決め手段の先端辺位置決め部材を兼ねた構造である、構成を有している。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態は、基板表面に配列、形成された複数のパッド状電極と、薄型基板の１つの辺部分の表面に配列、形成された複数の電極との間を対応接続するコネクタであって、
上記基板表面に固定されて、この基板表面の複数のパッド状電極と上記薄型基板の複数の電極とが対応して相対向するように、上記基板と上記薄型基板との間を位置決めする、位置決め手段と、
上記薄型基板の１つの辺部分を上記基板表面に押しつけて、上記基板表面の複数のパッド状電極に上記薄型基板の複数の電極を直接、加圧接触接続させる、電極間加圧接触接続手段と、を有して構成され、
上記位置決め手段が、
上記基板に対し、上記薄型基板の１つの辺部分の、先端側となる１つの辺を位置決めする先端辺位置決め部材と、幅方向を位置決めする幅方向位置決め部材と、を含んで成り、
上記電極間加圧接触接続手段が、
回転軸のまわりに回転可能でこの回転軸を挟む外周間の寸法が回転角に応じて異なる、長径部分及び短径部分を有するカム部と、このカム部を回転させるレバー部と、を備えたアクチュエータと、
上記基板に固定されてこの基板表面との間に上記アクチュエータのカム部を回転可能なように保持し、かつ、このカム部と上記基板表面との間に上記薄型基板が挿入される、カム保持部と、
を含んで成り、
上記薄型基板が上記基板に対し位置決めされた状態で、上記アクチュエータのレバー部を操作してそのカム部の長径方向を上記基板表面に対し垂直な方向に回転させ、その状態を保持することにより、このカム部の長径部分で、上記基板の複数のパッド状電極と上記薄型基板の複数の電極とが加圧接触接続する構造である、構成を有している。
【００２４】
なお、上記電極間加圧接触接続手段のカム保持部が、その基板への固定部分に上記薄型基板の１つの辺を当接させてこの１つの辺を位置決めする、上記位置決め手段の先端辺位置決め部材を兼ねた構造となっている。
【００２５】
このような構成、構造とすることにより、従来例の、コンタクトに相当する部材を無くすことができ、かつ、基板表面のパッド状電極と薄型基板の電極とを直接、加圧接触接続させることができるので、コネクタ全体を薄型化、小型化することができ、また、コンタクトもなく、これを保持するためのインシュレータも不要であるので、全体構造も単純化して部品点数や製作時の金型も減らすことができて、部材費及び組立工数の低減を含めて、全体のコストを低減することができる。
【００２６】
本発明の第２の実施の形態は、上記位置決め手段が、
上記基板に対し、上記薄型基板の１つの辺部分の、先端側となる１つの辺を位置決めする先端辺位置決め部材と、幅方向を位置決めする幅方向位置決め部材と、を含んで成り、
上記電極間加圧接触接続手段が、
厚さが一定部分と、この厚さ一定の部分につながって延び、その厚さが先端の辺に向って次第に薄くなるように形成された楔状部材と、
上記基板に固定されてこの基板との間に上記楔状部材がその先端の辺側から挿入され、かつ、この楔状部材と上記基板との間に上記薄型基板が挿入される、対基板間楔挿入部材と、
を含んで成り、
上記薄型基板が上記基板に対し位置決めされた状態で、上記楔状部材がその厚さ一定な部分まで上記対基板間楔挿入部材に押し込まれることにより、この厚さ一定な部分で、上記基板の複数のパッド状電極と上記薄型基板の複数の電極とが加圧接触接続し、かつ上記楔状部材が保持、固定される構造である、構成を有している。
【００２７】
なお、上記電極間加圧接触接続手段の対基板間楔挿入部材が、その基板への固定部分に上記薄型基板の１つの辺を当接させてこの１つの辺を位置決めする、上記位置決め手段の先端辺位置決め部材を兼ねた構造、となっている。
【００２８】
このような構成、構造とすることにより、この第２の実施の形態においても、前述の第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２９】
【実施例】
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１の実施例の、薄型基板挿入接続前の斜視図、薄型基板挿入動作及び電極間加圧接触接続状態を示す部分断面側面図である。この第１の実施例におけるコネクタは、基板５００の表面に配列、形成された複数のパッド状電極５１０と、薄型基板６００の１つの辺部分の表面に配列、形成された複数の電極６１０と、の間を対応接続するコネクタであって、その主要構成が、基板５００の表面に固定されて、この基板５００表面の複数のパッド状電極５１０と薄型基板６００の複数の電極６１０とが対応して相対向するように、基板５００と薄型基板６００とを位置決めする、位置決め手段１００と、薄型基板６００の１つの辺部分を基板５００表面に押し付けて、基板５００表面の複数のパッド状電極５１０に薄型基板６００の複数の電極６１０を直接、加圧接触接続させる、電極間加圧接触接続手段２００と、を有して構成され、これらの詳細は次のとおりである。
【００３０】
まず、位置決め手段１００は、基板５００の表面に、半田付け等により固定されて、薄型基板６００の幅方向を位置決めする、幅方向位置決め部材１１０，１２０と、薄型基板の１つの辺部分の、先端側の辺を位置決めする、電極間加圧接触接続手段の１機能を、兼ねた複数のカム保持・先端位置決め部材１５０と、を含んで構成される。
【００３１】
また、電極間加圧接触接続手段２００は、回転軸のまわりに回転可能でこの回転軸を挟む外周間の寸法が回転角に応じて異なり、長径部分及び短径部分を有する楕円状に形成されたカム部２１１と、このカム部２１１を回転させるレバー部２１２と、を備えたアクチュエータ２１０と、基板５００の表面に半田付け等により固定されて上方の立上った後、基板５００の表面と平行に延びる形状に形成されて、基板５００表面との間に、薄型基板６００の１つの辺部分、及びアクチュエータ２１０のカム部２１１が挿入される、前述の、複数のカム保持・先端位置決め部材１５０と、を含んで構成される。
【００３２】
この実施例では、基板５００とカム保持・先端位置決め部材１５０との間に、薄型基板６００を、その複数の電極６１０を基板５００の複数のパッド状電極５１０と相対向するように挿入して、その幅方向を幅方向位置決め部材１１０，１２０で位置決めし、その先端の辺を、カム保持・先端位置決め部材１５０の、基板５００表面からの立上り部分に当接させて位置決めする。
【００３３】
この状態で、カム保持・先端位置決め部材１５０と薄型基板６００との間にある、アクチュエータ２１０のカム部２１１を、その長径方向が基板５００の表面と垂直になる方向に、レバー部２１２により回転させてこの状態を保持するようにする。その結果、カム部２１１の長径部分の、一方がカム保持・先端位置決め部材１５０の上腕部に当接し、かつ、他方が薄型基板６００に当接して、この薄型基板６００の複数の電極６１０を、基板５００の表面の複数のパッド状電極５１０に直接、対応して加圧接触接続させることができる。
【００３４】
この実施例では、基板５００の複数のパッド状電極５１０と、薄型基板６００の複数の電極６１０とが直接、接触接続して、従来例のようなコンタクトは不要であり、カム保持・先端位置決め部材１５０・基板間に挿入されるアクチュエータ２１０のカム部２１１は、その短径方向が基板５００表面と垂直な方向にあるときに薄型基板６００が挿入でき、かつ、このカム部２１１を回転させてその長径方向で薄型基板６００の電極６１０を基板５００の表面（電極５１０）に加圧できる形状、寸法であればよいので、電極間加圧接触接続時のコネクタ全体の高さ寸法を従来例よりも低くすることができる。
【００３５】
また、コンタクトが無く、これらを保持するインシュレータも不要であり、全体の構造も、アクチュエータ２１０が定められた範囲内で回転してそのカム部２１１の短径方向、長径方向を変えることができればよいので、全体の構造が単純化して部品点数が少なくなると同時に全体を小型化することができ、かつ部材費、製作用金型及び組立工数等の低減をはかることができて、コネクタ全体のコストを安くすることができる。
【００３６】
なお、この実施例において、アクチュエータ２１０の最終的な保持、固定位置を、カム部２１１の長径方向が、基板５００表面と垂直な方向を多少通り過ぎた位置とすれば、その位置をより確実に保持することができる。また、カム保持・先端位置決め部材１５０は、基板５００表面の複数のパッド状電極５１０と対応させて基板５００表面に配列、固定された構造となっているが、これらを一体化した１部材としてもよいし、パッド状電極５１０の数とは対応しない数で構成することもできる。
【００３７】
図２（ａ）〜（ｃ）は、前述のコネクタの、幅方向位置決め部材１１０，１２０及び複数のカム保持・先端位置決め部材１５０を、切欠き部３１１，３１２を介してキャリア３２０で連結して形成してこの状態で基板に搭載した後、このキャリア３２０を除去する工程を示す、平面図及び側面図である。
前述のコネクタは、その幅方向位置決め部材１１０，１２０及び複数のカム保持・先端位置決め部材１５０が、切欠き部３１１，３１２を介してキャリア３２０で連結された状態で形成され、この状態で基板５００の表面に、これら（１１０，１２０，１５０）が半田付け等により搭載固定される（図２（ａ））。
そして、キャリア３２０を、切欠部３１１，３１２の部分で屈曲させてこの部分で切断し、キャリア３２０は除去される（図２（ｂ），（ｃ））。
【００３８】
図３（ａ），（ｂ）は本発明のコネクタの第２の実施例の、基板への薄型基板接続前後の状態を示す側面図（手前側の位置決め部材は省略）である。
この第２の実施例は、その主要構成が第１の実施例と同様に、位置決め手段１００ａと、電極間加圧接触接続手段２００ａから成り、この位置決め手段１００ａは、図１と同様の、幅方向位置決め部材１１０及び図示省略されている手前側の１２０と、後述する楔保持・先端位置決め部材１６０の、基板５００表面からの立上り部分と、で構成される。
【００３９】
電極間加圧接触接続手段２００ａは、厚さが一定な部分と、この厚さ一定な部分につながって延び、その厚さが先端の辺に向って次第に薄くなるように形成された楔状部材２２０と、基板５００の表面に半田付け固定されて基板５００表面に対し、垂直に立上った後、基板表面と平行に設定寸法だけ延びた形状に形成され、基板５００表面との間に、楔状部材２２０と薄型基板６００とが挿入される、楔保持・先端位置決め部材１６０と、を含んで構成される。
【００４０】
そして、楔保持・先端位置決め部材１６０と基板５００との間に、薄型基板６００が、その複数の電極６１０を基板５００側にして挿入されて、幅方向位置決め部材１１０，（１２０）でその幅方向が位置決めされ、かつ、楔保持・先端位置決め部材１６０の、基板５００表面からの立上り部分で、その先端の辺が位置決めされる。
【００４１】
この位置決めされた状態で、薄型基板６００と楔保持・先端位置決め部材１６０との間に楔状部材２２０が、その楔状の先端から挿入され、その一定厚部分まで押し込まれると、この一定厚部分の上面が楔保持・先端位置決め部材１６０の上腕部分に当接し、かつ、その上面側が薄型基板６００に当接して、薄型基板６００の複数の電極６１０を基板５００表面の複数のパッド状電極５１０に直接、対応して加圧接触接続させる。
【００４２】
この第２の実施例においても、基板５００の複数のパッド状電極５１０と、薄型基板６００の複数の電極６１０とが直接、接触接続し、また、従来必要としていたコンタクトも不要でこれらを保持、固定するインシュレータも不要となるので、第１の実施例と同様に、コネクタ全体を、薄型化、小型化することができ、また、構造が単純化して部品点数も少なく、部材費や製作用金型、及び組立工数等の費用も削減することができて、コネクタ全体のコストを安くすることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、基板表面に固定されて、この基板表面の複数のパッド状電極と薄型基板の１つの辺部分の複数の電極とが対応して相対向するように、基板と薄型基板との間を位置決めする位置決め手段と、薄型基板の１つの辺部分を基板表面に押し付けて、基板の複数のパッド状電極に薄型基板の複数の電極を直接、加圧接触接続させる電極間加圧接触接続手段と、を有する構成とすることにより、従来のコンタクトに相当する部材を無くし、かつ基板のパッド状電極と薄型基板の電極とを直接、接触接続させる構造であるので、コネクタ全体を薄型化、小型化することができ、また、コンタクトがなく、これを保持するインシュレータも不要であるので、コネクタ全体の構造も単純化して、部品点数や製作用金型を減らし、部材費及び組立工数等の、費用の削減もできて、コネクタ全体のコストを低減することができる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の、薄型基板挿入前の斜視図、薄型基板挿入動作及び電極間加圧接触接続状態を示す部分断面側面図である。
【図２】図１に示された第１の実施例における、幅方向位置決め部材及び複数のカム保持・先端位置決め部材をキャリア連結状態で形成してこれらを基板表面に搭載した後、このキャリアを除去する、工程順に示された平面図及び側面図である。
【図３】本発明の第２の実施例の、薄型基板挿入接続前後を示す側面図である。
【図４】従来のコネクタの第１の例における、薄型基板挿入接続前後の状態を示す部分断面側面図である。
【図５】従来のコネクタの第２の例における、薄型基板挿入接続前後の状態を示す部分断面側面図である。
【符号の説明】
１００，１００ａ  位置決め手段
１１０，１２０  幅方向位置決め部材
１５０  カム保持・先端位置決め部材
１６０  楔保持・先端位置決め部材
２００，２００ａ  電極間加圧接触接続手段
２１０，２１０ｘ  アクチュエータ
２１１，２１１ｘ  カム部
２１２，２１２ｘ  レバー部
２２０  楔状部材
２５０  楔状アクチュエータ
３２０  キャリア
４１０，４１０ｙ  コンタクト
４１１，４１１ｙ  接続部
４１２  下腕接点部
４１３  上腕部
４１４ｙ  接点部
４２０，４２０ｙ  インシュレータ
５００，５００ｘ，５００ｙ  基板
５１０，５１０ｘ，５１０ｙ  パッド状電極
６００  薄型基板
６１０  電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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