(57)【要約】【課題】コンクリート型枠の組み立てに使用されるセパレーター等の棒状体を所定本数ずつ分けて包装するのに好適な包装体を提供する。【解決手段】開口部の少なくとも一側辺に開閉蓋用フラップ５ｆが連設された箱２Ａ〜２Ｄが、前記開閉蓋用フラップ５ｆを備えた開口部一側辺が箱並列方向に対し直交する向きとなるように、所要個数並列され、この箱並列方向と平行な左右両側に、並列する各箱２Ａ〜２Ｄを一体化する左右両側板３Ａ，３Ｂが固定され、この左右両側板３Ａ，３Ｂは、並列する各箱２Ａ〜２Ｄの当接位置で切り離し可能な構成。【選択図】　　図１
2004099129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部の少なくとも一側辺に開閉蓋用フラップが連設された箱が、前記開閉蓋用フラップを備えた開口部一側辺が箱並列方向に対し直交する向きとなるように、所要個数並列され、この箱並列方向と平行な左右両側に、並列する各箱を一体化する左右両側板が固定され、この左右両側板は、並列する各箱の当接位置で切り離し可能である、包装体。
【請求項２】
前記左右両側板の少なくとも一方には、その上下両側辺の少なくとも一方から、並列する各箱の開閉蓋側又は底部側に折り曲げられたカバー用フラップが連設されている、請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記左右両側板のそれぞれには、その上側辺のみから、並列する各箱の開閉蓋側に折り曲げられたカバー用フラップが連設され、この各カバー用フラップは、閉じられた各箱の開閉蓋の外側に重ねられている、請求項２に記載の包装体。
【請求項４】
前記左右両側板のカバー用フラップは、並列する各箱の開閉蓋用フラップを備えた開口部一側辺の長さの略半分の長さを有し、この各カバー用フラップは、閉じられた各箱の開閉蓋の外側に固定されている、請求項３に記載の包装体。
【請求項５】
前記左右両側板のそれぞれには、その上側辺のみから、並列する各箱の開閉蓋側に折り曲げられたカバー用フラップが連設され、並列する各箱の開閉蓋は、前記左右両側板のカバー用フラップの外側に重ねられている、請求項２に記載の包装体。
【請求項６】
開閉蓋用フラップが箱並列方向の両端に位置するように２つの箱が並列され、前記左右両側板のカバー用フラップの外側に、両箱の閉じられた開閉蓋用フラップが固定されている、請求項５に記載の包装体。
【請求項７】
前記左右両側板には、並列する各箱の当接位置で切り離すための切り離し指示線が設けられている、請求項１〜６の何れかに記載の包装体。
【請求項８】
前記左右両側板の切り離し指示線がミシン目から形成されている、請求項７に記載の包装体。
【請求項９】
各箱の底部は、底部開口の各側辺から連設された４つの底用フラップで組み立て分解自在に構成され、各箱の開閉蓋用フラップと底用フラップを展開することにより、左右両側板と共に包装体全体を偏平に折り畳み可能に構成されている、請求項１〜８の何れかに記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート型枠の組み立てに使用されるセパレーター等の棒状体を所定本数ずつ分けて包装するのに好適な包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の包装体として、特許文献１や特許文献２に記載のように、セパレーター等の棒状体を所定本数収納出来る箱を複数個並列一体化したものが知られている。特許文献１に記載のものは、棒状体を所定本数収納出来る内装用箱を複数個並列させた状態で外装用箱内に収納するものであり、内装用箱の構成を簡単にすることが出来るが、強度のある大きな外装用箱を必要とし、しかも、外装用箱内から１つの内装用箱を取り出した後の状態では、外装用箱内で残りの内装用箱が遊動し、収納状態が不安定になる。又、外装用箱内で残っている内装用箱の個数に関係なく、最後まで大きな外装用箱を必要とするので、保管量に応じて占有空間が小さくならないという問題点があった。
【０００３】
又、特許文献２に記載のものは、棒状体を所定本数収納出来る箱を複数個並列状態で一体化する手段として、各箱の側面に連結用舌片を形成し、隣接する箱間で、一方の箱の連結用舌片を他方の箱の連結用舌片側に押し込んで、隣接する箱どうしを互いに連結するものであるから、大きな外装用箱は不要であるが、各箱の連結強度が弱く、金属製でまとまると大重量物となる前記セパレーターの包装体としては、取り扱い時に不測に隣接箱間の結合が解かれる恐れもあり、安全性の面で問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２５３２８１号公報
【特許文献２】
特開２００２−６８２９０号公報
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る包装体を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、開口部の少なくとも一側辺に開閉蓋用フラップ５ｆが連設された箱２Ａ〜２Ｄが、前記開閉蓋用フラップ５ｆを備えた開口部一側辺が箱並列方向に対し直交する向きとなるように、所要個数並列され、この箱並列方向と平行な左右両側に、並列する各箱２Ａ〜２Ｄを一体化する左右両側板３Ａ，３Ｂが固定され、この左右両側板３Ａ，３Ｂは、並列する各箱２Ａ〜２Ｄの当接位置で切り離し可能な構成となっている。
【０００６】
上記構成の本発明を実施する場合、前記左右両側板３Ａ，３Ｂの少なくとも一方には、その上下両側辺の少なくとも一方から、並列する各箱２Ａ〜２Ｄの開閉蓋（開閉蓋用フラップ５ｆ）側又は底部側に折り曲げられたカバー用フラップ７ａ，７ｂを連設することが出来る。而して、このカバー用フラップ７ａ，７ｂは、前記左右両側板３Ａ，３Ｂそれぞれの上下両側辺から連設することも出来るが、各箱２Ａ〜２Ｄの底部が十分な強度を確保出来る構造の場合、前記左右両側板３Ａ，３Ｂの一方又は両方の上側辺からのみカバー用フラップ７ａ，７ｂを連設すれば良い。
【０００７】
具体的には、前記左右両側板３Ａ，３Ｂのそれぞれには、その上側辺のみから、並列する各箱２Ａ〜２Ｄの開閉蓋（開閉蓋用フラップ５ｆ）側に折り曲げられたカバー用フラップ７ａ，７ｂを連設し、この各カバー用フラップ７ａ，７ｂは、閉じられた各箱２Ａ〜２Ｄの開閉蓋（開閉蓋用フラップ５ｆ）の外側に重ねることが出来る。このとき、各箱２Ａ〜２Ｄの並列方向に対する左右方向の巾、即ち、開閉蓋用フラップ５ｆを備えた開口部一側辺の長さが各箱２Ａ〜２Ｄの並列方向の巾に対して２倍程度の場合には、前記左右両側板３Ａ，３Ｂのカバー用フラップ７ａ，７ｂは、並列する各箱２Ａ〜２Ｄの開閉蓋用フラップ５ｆを備えた開口部一側辺の長さの略半分の長さとし、この各カバー用フラップ７ａ，７ｂを、閉じられた各箱２Ａ〜２Ｄの開閉蓋（開閉蓋用フラップ５ｆ）の外側に接着やホッチキス止め等で固定することが出来る。
【０００８】
又、左右両側板１２Ａ，１２Ｂのそれぞれには、その上側辺のみから、並列する各箱１１Ａ，１１Ｂの開閉蓋（開閉蓋用フラップ５ｆ）側に折り曲げられたカバー用フラップ１３ａ，１３ｂを連設し、並列する各箱１１Ａ，１１Ｂの開閉蓋（開閉蓋用フラップ５ｆ）を前記左右両側板１２Ａ，１２Ｂのカバー用フラップ１３ａ，１３ｂの外側に重ねることも出来る。このとき、各箱１１Ａ，１１Ｂの並列方向に対する左右方向の巾、即ち、開閉蓋用フラップ５ｆを備えた開口部一側辺の長さが各箱の並列方向の巾に対して３倍程度と大きい場合には、２つの箱１１Ａ，１１Ｂを、その開閉蓋用フラップ５ｆが箱並列方向の両端に位置するように並列させ、前記左右両側板１２Ａ，１２Ｂのカバー用フラップ１３ａ，１３ｂの外側に、両箱１１Ａ，１１Ｂの閉じられた開閉蓋用フラップ５ｆを接着やホッチキス止め等で固定することが出来る。この場合、開閉蓋用フラップとして開口部一側辺から連設された開閉蓋用フラップ５ｆの他に、他側辺から連設された開閉蓋用フラップを備えるときは、当該他側辺から連設された開閉蓋用フラップは先に閉じ、その上に左右両側板１２Ａ，１２Ｂのカバー用フラップ１３ａ，１３ｂを閉じ、最後に開閉蓋用フラップ５ｆを閉じると共に内側のカバー用フラップ１３ａ，１３ｂに固定すれば良い。
【０００９】
更に、前記左右両側板３Ａ，３Ｂ，１２Ａ，１２Ｂには、並列する各箱２Ａ〜２Ｄ，１１Ａ，１１Ｂの当接位置で切り離すための切り離し指示線９ａ〜９ｃ，１４を設けることが出来る。この場合、切り離し指示線９ａ〜９ｃ，１４は印刷された指示線であっても良いが、ミシン目で形成するのが望ましい。又、各箱２Ａ〜２Ｄ，１１Ａ，１１Ｂの底部は、底部開口の各側辺から連設された４つの底用フラップ５ｇ〜５ｊで組み立て分解自在に構成し、各箱２Ａ〜２Ｄ，１１Ａ，１１Ｂの開閉蓋用フラップ５ｆと底用フラップ５ｇ〜５ｊを展開することにより、左右両側板３Ａ，３Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ（カバー用フラップ７ａ，７ｂ，１３ａ，１３ｂが連設されているときは当該カバー用フラップを開いた状態とする）と共に包装体全体を偏平に折り畳み可能に構成することが出来る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、図１に示す実施形態の包装体１は、４つの箱２Ａ〜２Ｄと左右両側板３Ａ，３Ｂとから構成されている。各箱２Ａ〜２Ｄは、図２Ａに示すように、厚板紙や段ボール紙等の１枚の型紙４から組み立てられたもので、当該型紙４には、接続用折曲片５ａ、背面板部５ｂ、右側面板部５ｃ、正面板部５ｄ、及び左側面板部５ｅがこの順に連続するように形成され、背面板部５ｂの上側辺には、開閉蓋用フラップ５ｆが連設され、背面板部５ｂ、右側面板部５ｃ、正面板部５ｄ、及び左側面板部５ｅの下側辺には、底部用フラップ５ｇ〜５ｊが連設されている。
【００１１】
型紙４で各箱２Ａ〜２Ｄを組み立てる手順は次の通りである。即ち、接続用折曲片５ａ、背面板部５ｂ、右側面板部５ｃ、正面板部５ｄ、及び左側面板部５ｅを、それぞれの間の折り線６ａ〜６ｄで内側へ直角に折り曲げ、接続用折曲片５ａを左側面板部５ｅの遊側辺の内側に重ねて接着やホッチキス止めにより互いに固着し、四角筒状とする。この後、各底部用フラップ５ｇ〜５ｊをそれぞれの基部の折り線６ｅ〜６ｈで内側に折り曲げると共に、従来周知のように、底部用フラップ５ｇの両端部外側に底部用フラップ５ｈ，５ｊを重ね、この底部用フラップ５ｈ，５ｊの両端部外側に底部用フラップ５ｉを重ねて、その先端を底部用フラップ５ｇの内側に入り込ませるようにしてフラットな底部を組み立てる。開閉蓋用フラップ５ｆは、その基部の折り線６ｉで内側に折り曲げられ、背面板部５ｂ、右側面板部５ｃ、正面板部５ｄ、及び左側面板部５ｅで形成された矩形開口部を閉じる。
【００１２】
上記の組み立て手順で明らかなように、組み立てられた箱２Ａ〜２Ｄは、底部フラップ５ｇ〜５ｊを分解して、それぞれの基部に連なる背面板部５ｂ、右側面板部５ｃ、正面板部５ｄ、及び左側面板部５ｅの延長平面と面一状態に展開すると共に、開閉蓋用フラップ５ｆも、その基部に連なる背面板部５ｂの延長平面と面一状態に展開して、全体を四角筒状とすることにより、偏平状に折り畳むことが出来るものである。
【００１３】
上記のように型紙４から組み立てられた４つの各箱２Ａ〜２Ｄは、図３に示すように、開閉蓋用フラップ５ｆを備えた開口部一側辺が箱並列方向に対し直交する向きとなるように並列され、各箱２Ａ〜２Ｄの隣接する背面板部５ｂと正面板部５ｄ（又は正面板部５ｄどうし、若しくは背面板部５ｂどうし）を互いに当接させた状態で、この箱並列方向と平行な左右両側（各箱２Ａ〜２Ｄの左右両側板部５ｃ，５ｅの外側面）に、並列する各箱２Ａ〜２Ｄを一体化する左右両側板３Ａ，３Ｂが接着又はホッチキス止め等により固定される。
【００１４】
而して、左右両側板３Ａ，３Ｂは、図２Ｂ及び図３に示すように、並列する４つの箱２Ａ〜２Ｄ全体の左右両側面と略同一サイズの、厚板紙や段ボール紙等の矩形板から成り、その上側辺のみから、並列する各箱２Ａ〜２Ｄの開閉蓋用フラップ５ｆを備えた開口部一側辺の長さの略半分の長さのカバー用フラップ７ａ，７ｂが折り線８ａ，８ｂを介して連設され、左右両側板３Ａ，３Ｂの下側辺からカバー用フラップ７ａ，７ｂの遊側辺まで連続する３本の切り離し指示線９ａ〜９ｃが設けられている。この３本の切り離し指示線９ａ〜９ｃは、並列する各箱２Ａ〜２Ｄの当接位置に合わせて設けられたミシン目から成るものである。
【００１５】
上記構成の包装体１は、図１Ａに示すように、左右両側板３Ａ，３Ｂのカバー用フラップ７ａ，７ｂを外側に開いた状態で、各過去２Ａ〜２Ｄの開閉蓋用フラップ５ｆを開くことにより、各箱２Ａ〜２Ｄ内にセパレーター等の棒状体、その他の被包装物を所定個数ずつ収納することが出来る。被包装物を収納し終わったならば、図１Ｂに示すように、各箱２Ａ〜２Ｄの開閉蓋用フラップ５ｆを閉じ、その上に重ねるように左右両側板３Ａ，３Ｂのカバー用フラップ７ａ，７ｂを内側に折り畳み、この両カバー用フラップ７ａ，７ｂを各箱２Ａ〜２Ｄの閉じられた開閉蓋用フラップ５ｆの上に接着やホッチキス止めにより固定することにより、包装が完了する。従って、この実施形態の包装体１では、その開閉蓋側の表面が、互いに先端縁が隣接する左右両側板３Ａ，３Ｂのカバー用フラップ７ａ，７ｂで形成されることになる。
【００１６】
搬送先等で包装体１を箱２Ａ〜２Ｄの単位に分割して取り扱うときは、図１Ｃに示すように、箱２Ａ〜２Ｄを一体化している左右両側板３ａ，３Ｂを、その３本の切り離し指示線９ａ〜９ｃのそれぞれに沿ってカッターナイフ等で切断することにより、各箱２Ａ〜２Ｄを互いに分離することが出来る。勿論、包装体１を４つの箱２Ａ〜２Ｄに一挙に分割しなければならないことはなく、時間をずらして４つの箱２Ａ〜２Ｄを順次端から１つずつ分離することも出来るし、４つの箱２Ａ〜２Ｄを２分割又は３分割して取り扱うことも出来る。
【００１７】
切り離された箱２Ａ〜２Ｄは、図１Ｃに示すように、同時に切り離された左右両側板３Ａ，３Ｂを備えているので、この左右両側板３Ａ，３Ｂのカバー用フラップ７ａ，７ｂ部分が閉じられた開閉蓋用フラップ５ｆの上に接着やホッチキス止め等により固定されているときは、当該カバー用フラップ７ａ，７ｂ部分を引き剥がす等の方法で開くことにより、図１Ｄに示すように、開閉蓋用フラップ５ｆを開いて収納物を取り出すことが出来る。勿論、カバー用フラップ７ａ，７ｂ部分をその基部の折り線８ａ，８ｂの位置でカッターナイフ等で切断しても良い。
【００１８】
図４に示す実施形態の包装体１０は、２つの箱１１Ａ，１１Ｂと左右両側板１２Ａ，１２Ｂとから構成されている。この実施形態に使用されている箱１１Ａ，１１Ｂは、先の実施形態に使用された箱２Ａ〜２Ｄと同一の構造であるが、当該箱２Ａ〜２Ｄと比較して、開閉蓋用フラップ５ｆを備えた背面板部５ｂ（正面板部５ｄ）の巾が左右両側板部５ｃ，５ｅの巾の３倍程度と大きい（箱２Ａ〜２Ｄでは２倍程度）。一方、左右両側板１２Ａ，１２Ｂは、先の実施形態に使用された左右両側板３Ａ，３Ｂと同一構造のものであるが、そのカバー用フラップ１３ａ，１３ｂの長さは、先の実施形態に使用された左右両側板３Ａ，３Ｂのカバー用フラップ７ａ，７ｂのように開閉蓋用フラップ５ｆを備えた開口部一側辺の長さ（背面板部５ｂや正面板部５ｄの巾）の略半分の長さは無く、各箱１１Ａ，１１Ｂの開閉蓋用フラップ５ｆの長さ（左右両側板部５ｃ，５ｅの巾）と同程度と短い。
【００１９】
上記の２つの箱１１Ａ，１１Ｂを左右両側板１２Ａ，１２Ｂで一体化する構造は、先の実施形態の包装体１と同一であるが、この実施形態では、図４Ａに示すように、開閉蓋用フラップ５ｆが箱並列方向の両端に位置するように２つの箱１１Ａ，１１Ｂが並列され、この２つの箱１１Ａ，１１Ｂの箱並列方向と平行な左右両側に前記左右両側板１２Ａ，１２Ｂが接着やホッチキス止め等により固定される。尚、結合する箱１１Ａ，１１Ｂが２つであることから、左右両側板１２Ａ，１２Ｂに設けられる切り離し用指示線（ミシン目）１４は１本になる。１５ａ，１５ｂは、カバー用フラップ１３ａ，１３ｂの基部の折り線である。
【００２０】
この実施形態に示す包装体１０では、図４Ｂに示すように、左右両側板１２Ａ，１２Ｂのカバー用フラップ１３ａ，１３ｂが箱１１Ａ，１１Ｂの開閉蓋用フラップ５ｆよりも先に内側に折り曲げられ、その上に重なるように箱１１Ａ，１１Ｂの開閉蓋用フラップ５ｆが閉じられ、カバー用フラップ１３ａ，１３ｂの上に開閉蓋用フラップ５ｆが接着やホッチキス止め等により固定される。従って、この実施形態の包装体１０では、その開閉蓋側の表面が、互いに先端縁が隣接する両箱１１Ａ，１１Ｂの開閉蓋用フラップ５ｆで形成されることになる。包装体１０を２つの箱１１Ａ，１１Ｂに分割するときは、先の実施形態と同様に、左右両側板１２Ａ，１２Ｂを両箱１１Ａ，１１Ｂの当接面間で切り離し用指示線１４に沿って切断すれば良い（図４Ｃ及び図４Ｄ参照）。
【００２１】
尚、上記各実施形態では、左右両側板３Ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２）のカバー用フラップ７ａ，７ｂと各箱２Ａ〜２Ｄ（１１Ａ，１１Ｂ）の閉じられた開閉蓋用フラップ５ｆとを、どちらが外側になるかに関係なく接着やホッチキス止め等により固定したが、これは本発明の必須要件ではなく、包装体１の場合は両カバー用フラップ７ａ，７ｂどうしを、包装体１０の場合は開閉蓋用フラップ５ｆどうしを、粘着テープ等により互いに結合したり、カバー用フラップ７ａ，７ｂ又は開閉蓋用フラップ５ｆが開かないように包装体１，１０の全体を梱包用紐やテープ等により梱包することも出来る。
【００２２】
左右両側板３ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２Ｂ）を切り離し指示線９ａ〜９ｃ（１４）に沿ってカッターナイフで切断する場合、各箱２Ａ〜２Ｄ（１１Ａ，１１Ｂ）の底部側から切断することにより、左右両側板３Ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２Ｂ）でカバーされていない各箱２Ａ〜２Ｄ（１１Ａ，１１Ｂ）の底部に於いて、カッターナイフを各箱２Ａ〜２Ｄ（１１Ａ，１１Ｂ）の当接面間に差し込み、当該カッターナイフを各箱２Ａ〜２Ｄ（１１Ａ，１１Ｂ）の当接面に沿ってカバー用フラップ７ａ，７ｂ（１３ａ，１３ｂ）側へ移動させて左右両側板３Ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２Ｂ）を切断することが出来る。このとき、ミシン目から成る切り離し指示線９ａ〜９ｃ（１４）は、カッターナイフによる切断操作を容易にする効果があり、ミシン目のサイズ等によっては、カッターナイフ等の切断用具を使用しないで手で引き離すようにして破断分割することも可能である。換言すれば、特にミシン目で形成された切り離し用指示線９ａ〜９ｃ（１４）が無くとも、各箱２Ａ〜２Ｄ（１１Ａ，１１Ｂ）の当接面間で左右両側板３Ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２Ｂ）をカッターナイフ等により切断分離することは比較的容易に行えるので、切り離し用指示線９ａ〜９ｃ（１４）は無くとも良いし、設ける場合でも、左右両側板３Ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２Ｂ）の表面に印刷された線（マーク）で形成することも出来る。
【００２３】
尚、上記各実施形態では、左右両側板３Ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２Ｂ）の下側辺からは、カバー用フラップを連設していないが、包装体１，１０全体の強度アップのために左右両側板３Ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２Ｂ）の下側辺からもカバー用フラップを連設し、この下側辺側のカバー用フラップを各箱２Ａ〜２Ｄ（１１Ａ，１１Ｂ）の底部側に重ね、必要に応じて接着やホッチキス止め等により固定することも出来る。又、左右両側板３Ａ，３Ｂ（１２Ａ，１２Ｂ）の内、一方の上側辺又は下側辺、若しくは上下両側辺からカバー用フラップを連設することも出来る。この場合、片側のカバー用フラップのみで各箱２Ａ〜２Ｄ（１１Ａ，１１Ｂ）の開閉蓋側又は底部若しくはその両方の全面をカバー出来る程度に、当該カバー用フラップの長さを長くするのが望ましい。
【００２４】
又、左右両側板で連結される各箱の底部や開閉蓋の構成は、上記実施形態のものに限定されない。例えば、開閉蓋も、開口部の周囲四側辺又は平行二側辺から連設された複数の開閉蓋用フラップで構成することも出来る。又、上記実施形態のように構成するときは、箱の底部を分解することにより、カバー用フラップ付き左右両側板を含む包装体全体を偏平状に折り畳むことが出来るが、この必要がなければ、箱の底部は、底部用フラップの重なり部を接着やホッチキス止め等で固着して構成しても良い。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は以上のように実施し且つ使用することが出来るものであって、係る本発明の包装体によれば、並列する複数個の箱を一体化する手段として、並列する箱の左右両側に固定された２枚の左右両側板のみが使用されているに過ぎないので、各箱に特殊な加工を施す必要もなく、又、並列する複数個の箱全体を収納し得るような大きな外装用箱も不要であり、極めて簡単容易且つ軽量に実施することが出来る。しかも、各箱を分割して取り扱う必要が生じたときは、単に左右両側板を各箱の当接位置でカッターナイフ等により切り離すだけで良く、大きな外装用箱がそのまま残るというようなこともない。
【００２６】
尚、請求項２に記載の構成によれば、左右両側板の少なくとも一方から連設されて箱側に折り曲げられるカバー用フラップによって、包装体全体としての強度アップが図れる。この場合、請求項３に記載の構成によれば、各箱の開閉蓋の構造を、例えば実施形態で示したように、開口部一側辺のみから連設された１つの開閉蓋用フラップで構成するような、シンプルな構造としても、前記カバー用フラップが閉じられた各箱の開閉蓋の外側に重ねられることにより、各箱の開閉蓋側の強度が向上し、安全に使用することが出来る。更にこの場合、請求項４に記載の構成によれば、前記左右両側板のカバー用フラップによって包装体全体の開閉蓋側表面を覆うことになり、単に包装体全体の強度アップが図れるだけでなく、包装体の外観を１つの箱のようにデザインすることが出来る。
【００２７】
又、請求項５に記載の構成によれば、前記左右両側板のカバー用フラップが並列する各箱の開閉蓋（開閉蓋用フラップ）の下側に位置するので、左右両側板のカバー用フラップの長さを短くして使用材料の節減を図ることが容易になる。又、このカバー用フラップを各箱の当接位置で切り離すとき、各箱の開閉蓋（開閉蓋用フラップ）の側辺をガイドにすることが出来るので、カッターナイフ等での切断作業が容易になる。この場合、箱の並列個数が３つ以上のときは、中間に位置する箱の開閉蓋用フラップをカバー用フラップの外側に突出させるために、箱の隣接位置で左右両側板のカバー用フラップに切込みを入れる必要が生じる。勿論、請求項６に記載の構成によれば、このようにカバー用フラップに切込みを入れる必要がなく、容易に実施出来る。
【００２８】
又、請求項７に記載の構成によれば、前記左右両側板の切り離し作業が容易に行える。この場合、請求項８に記載の構成によれば、前記左右両側板の切り離し作業をより一層容易にすることが出来る。
【００２９】
更に、請求項９に記載の構成によれば、複数個の箱を左右両側板で一体化した状態の包装体を、１つの箱のように偏平に折り畳むことが出来、使用前の運搬格納等に好都合になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａ図〜Ｄ図は、第一実施形態の包装体の使用手順を説明する斜視図である。
【図２】Ａ図は１つの箱を構成する型紙の展開図であり、Ｂ図は左右両側板の１つを示す展開図である。
【図３】包装体の組み立て前の分解状態を示す斜視図である。
【図４】Ａ図〜Ｄ図は、第二実施形態の包装体の使用手順を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１，１０　　包装体
２Ａ〜２Ｄ，１１Ａ，１１Ｂ　　箱
３Ａ，３Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ　　左右両側板
４　　厚板紙や段ボール紙等の型紙
５ｆ　　開閉蓋用フラップ
５ｇ〜５ｊ　　底部用フラップ
７ａ，７ｂ，１３ａ，１３ｂ　　カバー用フラップ
９ａ〜９ｃ，１４　　切り離し指示線
【図１】
2004099129.tif 000003
【図２】
2004099129.tif 000004
【図３】
2004099129.tif 000005
【図４】
2004099129.tif 000006