(57)【要約】【課題】ワイヤハーネスの寸法精度や配索作業性の低下を防止しながら粘着テープによる下巻き作業を容易にすることができる信頼性の高いワイヤハーネスの製造方法及びテープ巻き補助治具を提供する。【解決手段】複数本の電線６ａを所定の配索形態に配索する電線配索工程と、電線束６上のコルゲートチューブ５の開口端に対応する領域４５に粘着テープ４６による下巻きを実施するテープ下巻き工程と、電線束６にコルゲートチューブ５を装着するチューブ装着工程と、プロテクタ１Ａのハーネス引出し端部に固定されるテープ巻き不可領域４７を除いて、スリット５ｂが開かないようにコルゲートチューブ５の外周にテープ巻きするテープ巻き工程と、電線束６のプロテクタ被着域にプロテクタ本体２Ａ及び蓋体３Ａとを装着するプロテクタ装着工程とにより、電線束６をプロテクタ１Ａとコルゲートチューブ５で保護したワイヤハーネスＷ／Ｈを得る。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線を所定の配索形態に構成した電線束の所定部分をプロテクタ本体と蓋体とからなるプロテクタによって収容保護すると共に、該プロテクタのハーネス引出し端部から引き出される前記電線束をコルゲートチューブで収容保護するワイヤハーネスの製造方法であって、
布線台上の配索治具にワイヤハーネスを構成する各電線を布線し、ワイヤハーネスとなる電線束を所定の配索形態に配索する電線配索工程と、
前記電線配索工程で形成した電線束上のコルゲートチューブの開口端に対応する領域に粘着テープによる下巻きを実施するテープ下巻き工程と、
前記テープ下巻き工程を済ませた電線束の所定位置に、前記電線束を割り込ませるためのスリットが周壁に形成されたコルゲートチューブを被嵌装着するチューブ装着工程と、
前記プロテクタのハーネス引出し端部に固定される前記コルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を除いて、前記コルゲートチューブのスリットが開かないように前記コルゲートチューブの外周にテープ巻きするテープ巻き工程と、
前記コルゲートチューブの開口端から延出している電線束のプロテクタ被着域に、該プロテクタ被着域を収容保護するプロテクタ本体及び蓋体とを装着するプロテクタ装着工程と、
を順に実施することにより、前記電線束を前記プロテクタと前記コルゲートチューブで保護したワイヤハーネスを得ることを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【請求項２】
布線台上の配索治具近傍に装備されることにより、プロテクタのハーネス引出し端部に固定されるコルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を把持するテープ巻き補助治具であって、
前記布線台に固定するための台座部と、該台座部に傾倒可能に装備された支柱部と、該支柱部の先端に開閉可能に装備された一対の把持部材とを備えており、
閉じた状態で対向する前記一対の把持部材の内側面には、前記テープ巻き不可領域を係止固定する係止手段が設けられていることを特徴とするテープ巻き補助治具。
【請求項３】
布線台上の配索治具近傍に装備されることにより、プロテクタのハーネス引出し端部に固定されるコルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を把持するテープ巻き補助治具であって、
前記布線台に固定するための台座部と、該台座部に傾倒可能に装備された支柱部と、該支柱部の先端に装備されたＵ字状把持部とを備えており、
対向する前記Ｕ字状把持部の内側面には、前記テープ巻き不可領域を係止固定する係止手段が設けられていることを特徴とするテープ巻き補助治具。
【請求項４】
前記テープ巻き工程において、前記コルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域が、請求項２又は請求項３に記載されたテープ巻き補助治具に把持された状態でテープ巻きされることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数本の電線を所定の配索形態に構成した電線束の所定部分をプロテクタ本体と蓋体とからなるプロテクタによって収容保護すると共に、該プロテクタのハーネス引出し端部から引き出される前記電線束をコルゲートチューブで収容保護するワイヤハーネスの製造方法と、この製造方法に用いて好適なテープ巻き補助治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車等で車体に配索されるワイヤハーネスとして、複数本の電線を所定の配索形態に構成した電線束の所定部分をプロテクタ本体と蓋体とからなるプロテクタによって収容保護すると共に、該プロテクタのハーネス引出し端部から引き出される前記電線束をコルゲートチューブで収容保護する構成のものが提案されている。
そして、このようなワイヤハーネスに使用されるプロテクタとして、図１１に示すものが提案されている（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
図１１に示したように、プロテクタ１は、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線束６と、電線束６を挿入した蛇腹状のコルゲートチューブ５の端部と、この端部から延出した電線束６の分岐部を収容するプロテクタ本体２と、このプロテクタ本体２に組み付けられる蓋体３とから構成されている。
【０００４】
前記プロテクタ本体２は、コルゲートチューブ５の端部を収容保持する一つのハーネス引き出し端部７が電線束６の分岐部を収容する束収容室１０の一端に連設されると共に、束収容室１０の他端には２つのハーネス引き出し端部８，９が連設されている。
【０００５】
各ハーネス引き出し端部７，８，９の内面には、断面Ｕ字状の突状部１１，１２，１３が周設されており、これらの突状部１１，１２，１３がそれぞれ対応するコルゲートチューブ５の凹部５ａを係止して、各コルゲートチューブ５の軸方向への抜けを防止する。
前記コルゲートチューブ５の周壁には、電線束６を割り込ませるためのスリット５ｂが長手方向に沿って形成されている。
【０００６】
前記蓋体３は、前記突状部１１，１２，１３にそれぞれ相対向する湾曲状突起１５，１６，１７を内面に有している。これにより、各ハーネス引き出し端部７，８，９の突状部１１，１２，１３と蓋体３の湾曲状突起１５，１６，１７とが、前記コルゲートチューブ５の凹部５ａに進入して上下から挟持するので、コルゲートチューブ５の端部は、プロテクタ１のハーネス引き出し端部７，８，９に確実に保持される。
【０００７】
又、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線束６の分岐部の形状は、図１１に示した例に限らない。図１１に示した電線束６の分岐部は、Ｙ字状に分岐する形態であるが、図１２に示すように、Ｔ字状に分岐する場合もあり、また、幹線から三つ以上に分岐する場合もある。
使用するプロテクタの形態は、図１２にも示すように、分岐部の形態に応じて変わるが、プロテクタがプロテクタ本体と蓋体とからなる構成、プロテクタ本体に装備される束収容室１０やハーネス引き出し端部７，８，９が連設される構成等は、図１１に示したプロテクタ１と同様である。
【０００８】
そして、上述のようにプロテクタ１及びコルゲートチューブ５で電線束６を収容保護されたワイヤハーネスＷ／Ｈは、従来、次の▲１▼〜▲５▼の手順で製造されていた。
▲１▼図１２に示すように、布線台上の配索治具１９に、プロテクタ本体２をセットする。
▲２▼ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する各電線を各配索治具１９上のプロテクタ本体２を挿通するように布線して、所定の寸法形状に配索した電線束６を形成する。
▲３▼プロテクタ本体２の各ハーネス引き出し端部７，８，９から引き出される前記電線束６に、コルゲートチューブ５を装着する。
▲４▼プロテクタ本体２の各ハーネス引き出し端部７，８，９に各コルゲートチューブ５の端部を固定するようにして、蓋体３を合体させる。
▲５▼コルゲートチューブ５のスリット５ｂが開かないように、コルゲートチューブ５の外周にテープ巻きを行う。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１１−８９２２号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述のような構成のワイヤハーネスＷ／Ｈでは、プロテクタ１の各ハーネス引き出し端部７，８，９に固定されたコルゲートチューブ５の開口端が、挿通された電線を擦り、傷付ける虞がある。
そこで、ワイヤハーネスの製造工程において、電線束６にコルゲートチューブ５を被せる前に、電線束６のコルゲートチューブ５の開口端に対応する領域に粘着テープによる下巻きを施すことが望まれる。
【００１１】
しかしながら、図１２に示したように、従来は布線台上の配索治具１９にプロテクタ本体２をセットした後、そのプロテクタ本体２上に直に電線束６を配索していたので、電線束６のコルゲートチューブ５の開口端に対応する領域へのテープによる下巻き作業は、困難であった。
即ち、プロテクタ本体２上に配索されている電線束６に粘着テープを下巻きする為には、その電線束６を持ち上げてプロテクタ本体２との間に作業スペースを確保する必要があるが、大型のハーネスの場合は電線束６自体がかなり重く、作業スペースを確保できない。また、あまり高く電線束６を持ち上げると、配索した電線束６がずれて、寸法精度が低下してしまうという問題も生じる。
【００１２】
更に、前記コルゲートチューブ５のスリット５ｂが開かないように、コルゲートチューブ５の外周にはテープ巻きが必要になるが、プロテクタ１のハーネス引き出し端部７，８，９に保持されるコルゲートチューブ５の端部領域は、粘着テープがコルゲートチューブ５の凹部５ａを塞いでしまって、プロテクタ１の突状部１１，１２，１３が凹部５ａに係合することの妨げとならないように、テープ巻き不可領域となる。
【００１３】
即ち、このテープ巻き不可領域に誤ってテープ巻きしてしまうことを防止するために、従来では作業者が目視によって、コルゲートチューブ５の端部における凹凸を数えるなどして、テープ巻き不可領域を確認しなければならず、テープ巻き作業を遅延させる原因となっていた。
【００１４】
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、ワイヤハーネスの寸法精度や配索作業性の低下を防止しながら粘着テープによる下巻き作業を容易にすることができる信頼性の高いワイヤハーネスの製造方法及びテープ巻き補助治具を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、請求項１に記載したように、複数本の電線を所定の配索形態に構成した電線束の所定部分をプロテクタ本体と蓋体とからなるプロテクタによって収容保護すると共に、該プロテクタのハーネス引出し端部から引き出される前記電線束をコルゲートチューブで収容保護するワイヤハーネスの製造方法であって、
布線台上の配索治具にワイヤハーネスを構成する各電線を布線し、ワイヤハーネスとなる電線束を所定の配索形態に配索する電線配索工程と、
前記電線配索工程で形成した電線束上のコルゲートチューブの開口端に対応する領域に粘着テープによる下巻きを実施するテープ下巻き工程と、
前記テープ下巻き工程を済ませた電線束の所定位置に、前記電線束を割り込ませるためのスリットが周壁に形成されたコルゲートチューブを被嵌装着するチューブ装着工程と、
前記プロテクタのハーネス引出し端部に固定される前記コルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を除いて、前記コルゲートチューブのスリットが開かないように前記コルゲートチューブの外周にテープ巻きするテープ巻き工程と、  前記コルゲートチューブの開口端から延出している電線束のプロテクタ被着域に、該プロテクタ被着域を収容保護するプロテクタ本体及び蓋体とを装着するプロテクタ装着工程と、
を順に実施することにより、前記電線束を前記プロテクタと前記コルゲートチューブで保護したワイヤハーネスを得ることを特徴とするワイヤハーネスの製造方法により達成される。
【００１６】
上記請求項１に記載のワイヤハーネスの製造方法によれば、所定の配索形態に構成した電線束上のコルゲートチューブの開口端に対応する領域に粘着テープによる下巻きを実施するテープ下巻き工程が、プロテクタを電線束に装着するプロテクタ装着工程より前に実施される。
そこで、粘着テープによる下巻き作業時には、作業の邪魔になるプロテクタが存在しておらず、粘着テープによる下巻き作業に必要な作業空間を確保するために電線束を高く持ち上げる必要がなく、電線束のコルゲートチューブの開口端に対応する領域へのテープによる下巻き作業を容易にできる。又、電線束の持ち上げを原因とするハーネスの寸法精度の低下を防止することもでき、寸法精度の高いワイヤハーネスを効率良く製造することができる。
【００１７】
又、本発明の上記目的は、請求項２に記載したように、布線台上の配索治具近傍に装備されることにより、プロテクタのハーネス引出し端部に固定されるコルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を把持するテープ巻き補助治具であって、
前記布線台に固定するための台座部と、該台座部に傾倒可能に装備された支柱部と、該支柱部の先端に開閉可能に装備された一対の把持部材とを備えており、閉じた状態で対向する前記一対の把持部材の内側面には、前記テープ巻き不可領域を係止固定する係止手段が設けられていることを特徴とするテープ巻き補助治具により達成される。
【００１８】
上記請求項２に記載のテープ巻き補助治具によれば、テープ巻き工程の時以外は、傾倒可能な支柱部を倒して電線束の配索経路から退避させた状態としておくことで、電線の布線作業や電線束にプロテクタを装着する作業の邪魔にならず、作業を妨げることがない。
そして、コルゲートチューブの外周にテープ巻きするテープ巻き工程の時には、傾倒可能な支柱部を起こすことで、一対の把持部材を電線束の配索経路に対応させることができ、一対の把持部材でコルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を把持させると、該テープ巻き不可領域は一対の把持部材で覆われてしまうため、誤ってテープ巻き不可領域にテープが巻かれる心配がない。
【００１９】
更に、作業者は前記テープ巻き補助治具の把持部材から延出している範囲で、コルゲートチューブの外周にテープ巻きをすればよく、作業者が目視等でテープ巻き不可領域を確認する煩わしさがなく、コルゲートチューブの外周へのテープ巻き作業を容易にすると同時に作業時間を短縮することができる。
【００２０】
又、本発明の上記目的は、請求項３に記載したように、布線台上の配索治具近傍に装備されることにより、プロテクタのハーネス引出し端部に固定されるコルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を把持するテープ巻き補助治具であって、
前記布線台に固定するための台座部と、該台座部に傾倒可能に装備された支柱部と、該支柱部の先端に装備されたＵ字状把持部とを備えており、
対向する前記Ｕ字状把持部の内側面には、前記テープ巻き不可領域を係止固定する係止手段が設けられていることを特徴とするテープ巻き補助治具により達成される。
【００２１】
上記請求項３に記載のテープ巻き補助治具によれば、テープ巻き工程の時以外は、傾倒可能な支柱部を倒して電線束の配索経路から退避させた状態としておくことで、電線の布線作業や電線束にプロテクタを装着する作業の邪魔にならず、作業を妨げることがない。
そして、コルゲートチューブの外周にテープ巻きするテープ巻き工程の時には、傾倒可能な支柱部を起こすことで、Ｕ字状把持部を電線束の配索経路に対応させることができ、Ｕ字状把持部でコルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を把持させると、該テープ巻き不可領域はＵ字状把持部で覆われてしまうため、誤ってテープ巻き不可領域にテープが巻かれる心配がない。
【００２２】
ここで、前記Ｕ字状把持部は、コルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を把持する際、コルゲートチューブ自体、或いはＵ字状把持部自体が弾性変形することで、係止手段がコルゲートチューブのテープ巻き不可領域に対して係脱自在とされる。
【００２３】
尚、好ましくは前記テープ巻き工程において、前記コルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域が、請求項２又は請求項３に記載されたテープ巻き補助治具に把持された状態でテープ巻きされることにより、該テープ巻き工程におけるコルゲートチューブの外周へのテープ巻き作業を容易にすると同時に作業時間を短縮することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスの製造方法及びテープ巻き補助治具を詳細に説明する。
なお、本発明で使用するプロテクタやコルゲートチューブ等は、既に図１１及び図１２において説明したプロテクタやコルゲートチューブと同様の構成でよく、共通する部品には同符号を付して、説明を簡略化あるいは省略する。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスの製造方法で製造されるワイヤハーネスの完成形態を示している。
このワイヤハーネスＷ／Ｈは、図１に示すように、複数本の電線を所定の配索形態に構成した電線束６の所定部分である分岐部をそれぞれプロテクタ本体２Ａ，２Ｂと蓋体３Ａ，３Ｂとからなるプロテクタ１Ａ，１Ｂによって収容保護すると共に、これらプロテクタ１Ａ，１Ｂの各ハーネス引出し端部から引き出される前記電線束６をコルゲートチューブ５で収容保護した構成である。
【００２６】
本実施形態のワイヤハーネスの製造方法では、後述するテープ巻き補助治具２１を使って、上記ワイヤハーネスＷ／Ｈを製造する。
そこで、図２に示すように、ワイヤハーネスの製造を開始する前に、布線台２３上に、ハーネスを構成する電線束６の配索経路に応じて、配索治具２４，２５と、テープ巻き補助治具２１とを配置しておく。
【００２７】
前記配索治具２４，２５は、前記布線台２３上に固定されるベース部２４ａ，２５ａの上に、複数のフォーク状の電線掛け部２４ｂ，２５ｂを設けた公知の構成である。配索治具２５は、ハーネス端末部用の配索治具であり、ハーネス端末部に接続されたコネクタＣ等を引っ掛けやすいように、フォークの間隔等が設定されている。配索治具２４は、ハーネス端末部以外の部位を引っ掛けて位置決めするもので、例えば、幹線の分岐部等の位置決めに使用される。
【００２８】
前記テープ巻き補助治具２１は、図２に示したように、布線台２３上の分岐部用の各配索治具２４近傍に装備されており、ワイヤハーネス製造工程におけるテープ巻き工程時（図５、参照）に、プロテクタ１Ａ，１Ｂの各ハーネス引出し端部に固定されるコルゲートチューブ５の端部におけるテープ巻き不可領域４７の把持に使われる。
【００２９】
このテープ巻き補助治具２１は、図３に示すように、図示略の固定手段によって布線台２３に固定するための台座部３１と、この台座部３１に枢軸ピン３２によって傾倒可能に装備された支柱部３４と、該支柱部３４の先端にヒンジ３５によって開閉可能に装備された一対の把持部材３６，３７とを備えている。
そして、閉じた状態で対向する前記一対の把持部材３６，３７の内側面には、前記テープ巻き不可領域４７を係止固定する係止手段３９がそれぞれ設けられている。
【００３０】
前記係止手段３９は、横断面形状が半円状の溝に、コルゲートチューブ５の凹部５ａに対応して係合する複数列の突状部４０を設けた構成であり、突状部４０を凹部５ａに係合させることで、コルゲートチューブ５の軸方向の移動を拘束し、しっかりとコルゲートチューブ５の端部を固定することができる。
【００３１】
一対の把持部材３６，３７は、閉じた状態にすると、一方の把持部材３６に装備したロック手段４１が、他方の把持部材３７に装備された係合部４２に係合することで互いに結合されて、閉じた状態を維持する。
そして、閉じている一対の把持部材３６，３７を開くときは、前記ロック手段４１を解除して係合部４２との係合を外す。
【００３２】
次に、本実施形態におけるワイヤハーネスの製造方法について説明する。
図２に示したように、予め、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線束６の配索経路に対応して、テープ巻き補助治具２１や配索治具２４，２５を布線台２３上に配置した後、次の手順で作業を行う。
【００３３】
先ず、図４に示すように、布線台２３上の配索治具２４，２５にワイヤハーネスを構成する各電線６ａを布線して、ワイヤハーネスＷ／Ｈとなる電線束６を所定の形状に配索する（電線配索工程）。
次に、図５（ａ）に示すように、前記電線配索工程で形成した電線束６上のコルゲートチューブ５の開口端に対応する領域４５に、粘着テープ４６による下巻きを実施する（テープ下巻き工程）。
【００３４】
次に、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、前記テープ下巻き工程を済ませた電線束６の所定位置に、電線束６を割り込ませるためのスリット５ｂが周壁に形成されたコルゲートチューブ５を被嵌装着する（チューブ装着工程）。
そして、それまで倒されていた前記テープ巻き補助治具２１の支柱部３４を起こして、図５（ｄ）に示すように、プロテクタ１Ａ，１Ｂのハーネス引出し端部に固定される前記コルゲートチューブ５の端部におけるテープ巻き不可領域４７を、前記テープ巻き補助治具２１の一対の把持部材３６，３７によって把持する。
【００３５】
その後、一対の把持部材３６，３７の把持によって隠れてしまったテープ巻き不可領域４７を除いて、前記コルゲートチューブ５のスリット５ｂが開かないように、前記コルゲートチューブ５の外周に粘着テープ４６を巻き付ける（テープ巻き工程）。
【００３６】
次に、前記コルゲートチューブ５の外周へのテープ巻き工程を終えた電線束６からテープ巻き補助治具２１の把持部材３６，３７を外し、該テープ巻き補助治具２１を倒した状態に戻すことで、電線束６の配索経路上から退避させる。
そして、前記電線束６を配索治具２４から僅かに持ち上げて、図５（ｅ）に示すように、各配索治具２４上に各プロテクタ１Ａ，１Ｂのプロテクタ本体２Ａ，２Ｂをセットし、このプロテクタ本体２Ａ，２Ｂの束収容室１０にコルゲートチューブ５の開口端から延出している電線束６のプロテクタ被着域を収容する。
【００３７】
この際、前記コルゲートチューブ５の端部における前記テープ巻き不可領域４７の凹部５ａを、プロテクタ本体２Ａ，２Ｂ側の突状部１１に係合させることで、セットしたコルゲートチューブ５の軸方向の移動が拘束される。
その後、図示はしていないが、各プロテクタ本体２Ａ，２Ｂに、それぞれの蓋体３Ａ，３Ｂを組み付けると、電線束６のプロテクタ被着域にプロテクタ本体２Ａ，２Ｂ及び蓋体３Ａ，３Ｂを組み付けて収容保護するプロテクタ装着工程が終了する。
【００３８】
尚、上記テープ巻き工程において、前記コルゲートチューブ５の端部におけるテープ巻き不可領域４７を前記テープ巻き補助治具２１の一対の把持部材３６，３７によって把持する手順を、図６乃至図８を参照して詳述する。
先ず、図６（ａ）に示すように、前記テープ巻き補助治具２１は、支柱部３４が倒れた状態から、図６（ｂ）に示すように支柱部３４を起こして、一対の把持部材３６，３７が開いた状態にされた後、図７（ａ）に示すように、一方の把持部材３７の係止手段３９に、前記コルゲートチューブ５の端部におけるテープ巻き不可領域４７を位置決めする。尚、図６においては、コルゲートチューブ５に収容保護された電線束６が、配索治具２４から外れて持ち上げられた状態に図示されているが、これはテープ巻き補助治具２１の動きを分かり易く図示する為のものであり、実際には配索治具２４に保持されたまま若干持ち上げる程度で良い。
【００３９】
次いで、図７（ｂ）に示すように、把持部材３６，３７を閉じた状態にして、前記コルゲートチューブ５の端部におけるテープ巻き不可領域４７を一対の把持部材３６，３７によって把持する。
図８は、前記コルゲートチューブ５の両端のテープ巻き不可領域４７，４７を、それぞれテープ巻き補助治具２１の一対の把持部材３６，３７で把持した状態であり、この状態で上述したテープ巻き工程が実施され、これら一対のテープ巻き補助治具２１，２１間のコルゲートチューブ５の外周に粘着テープ４６が巻き付けられ、スリット５ｂの開きが防止される。
【００４０】
即ち、上述した本実施形態のワイヤハーネスの製造方法によれば、所定の配索形態に構成した電線束６上のコルゲートチューブ５の開口端に対応する領域４５に、粘着テープ４６による下巻きを実施するテープ下巻き工程が、プロテクタ１Ａ，１Ｂを電線束６に装着するプロテクタ装着工程より前に実施される。
そこで、粘着テープ４６による下巻き作業時には、作業の邪魔になるプロテクタ１Ａ，１Ｂが存在しておらず、粘着テープ４６による下巻き作業に必要な作業空間を確保するために電線束６を高く持ち上げる必要がなく、電線束６のコルゲートチューブ５の開口端に対応する領域４５への粘着テープ４６による下巻き作業を容易にできる。又、電線束６の持ち上げを原因とするハーネスＷ／Ｈの寸法精度の低下を防止することもでき、寸法精度の高いワイヤハーネスＷ／Ｈを効率良く製造することができる。
【００４１】
更に、本実施形態のワイヤハーネスの製造方法では、テープ巻き工程の際に、上述したテープ巻き補助治具２１を使用するが、このテープ巻き補助治具２１は、テープ巻き工程の時以外は、傾倒可能な支柱部３４を倒して電線束６の配索経路から退避させた状態としておくことで、電線の布線作業や電線束６にプロテクタ１Ａ，１Ｂを装着する作業の邪魔にならず、作業を妨げることがない。
【００４２】
そして、本実施形態で使用したテープ巻き補助治具２１は、コルゲートチューブ５の外周にテープ巻きするテープ巻き工程の時には、傾倒可能な支柱部３４を起こすことで、一対の把持部材３６，３７を電線束６の配索経路に対応させることができ、一対の把持部材３６，３７でコルゲートチューブ５の端部におけるテープ巻き不可領域４７を保持させると、該テープ巻き不可領域４７は一対の把持部材３６，３７で覆われてしまうため、誤ってテープ巻き不可領域４７に粘着テープ４６が巻かれる心配がない。
【００４３】
更に、作業者は前記テープ巻き補助治具２１の把持部材３６，３７から延出している範囲で、コルゲートチューブ５の外周にテープ巻きをすればよく、作業者が目視等でテープ巻き不可領域４７を確認する煩わしさがなく、コルゲートチューブ５の外周へのテープ巻き作業を容易にすると同時に作業時間を短縮することができる。
【００４４】
尚、コルゲートチューブ５のテープ巻き不可領域４７へ誤ってテープ巻きしてしまうことを防止するために、本実施形態ではテープ巻き補助治具２１を使用したが、テープ巻き補助治具２１が準備できない環境では、代わりにテープ巻き補助治具２１に相当する部分のコルゲートチューブ５の山数を明確に布線台２３上に表示したり、或いは、テープ巻き不可領域４７の範囲を示す目印や目盛り等を、コルゲートチューブの外周又は布線台上に付すことで対応しても良い。
【００４５】
また、本発明に係るテープ巻き補助治具の構成は上記実施形態におけるテープ巻き補助治具２１の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。
例えば、前記テープ巻き不可領域４７を係止固定する係止手段は、上記実施形態の係止手段３９のように突状部４０を凹部５ａに係合させる構成に限らず、弾性パッドを貼付する等して、コルゲートチューブの軸方向の移動を拘束する構成とすることもできる。
【００４６】
図９に示した本発明の他の実施形態に係るテープ巻き補助治具５１は、図示略の固定手段によって布線台２３に固定するための台座部５３と、この台座部５３に枢軸ピン５２によって傾倒可能に装備された支柱部５４と、該支柱部３４の先端に装備されたＵ字状把持部５５とを備えている。
そして、対向する前記Ｕ字状把持部５５の内側面には、コルゲートチューブ５のテープ巻き不可領域４７を係止固定する係止手段５６がそれぞれ設けられている。該係止手段５６は、コルゲートチューブ５の凹部５ａに嵌合する湾曲状突起である。
【００４７】
前記Ｕ字状把持部５５は、上方開口部よりコルゲートチューブ５が圧入されると、該コルゲートチューブ５自体を縮径方向に弾性変形させ、前記係止手段５６の湾曲状突起がコルゲートチューブ５の凹部５ａに係合することで、コルゲートチューブ５の軸方向の移動を拘束し、しっかりとコルゲートチューブ５の端部を固定することができる。
即ち、本実施形態に係るテープ巻き補助治具５１は、上述したテープ巻き補助治具２１のような一対の把持部材３６，３７の開閉動作が必要なく、コルゲートチューブ５を上方から圧入するだけでよいので、作業性が更に向上する。
【００４８】
又、図１０に示した本発明の他の実施形態に係るテープ巻き補助治具６１は、支柱部３４の先端に装備されたＵ字状把持部６５を備えている。
そして、対向する前記Ｕ字状把持部６５の内側面には、コルゲートチューブ５のテープ巻き不可領域４７を係止固定する係止手段６６と、上方開口端側に膨出形成された抜け止め用突起６７とがそれぞれ設けられている。
【００４９】
前記係止手段６６は、コルゲートチューブ５の凹部５ａに嵌合する湾曲状突起である。
又、前記抜け止め用突起６７は、上方から圧入されたコルゲートチューブ５が上方へ不用意に抜け出すのを防止するものである。
【００５０】
そこで、コルゲートチューブ５が上方開口部より圧入されると、該コルゲートチューブ５の外周が前記抜け止め用突起６７に当接し、前記Ｕ字状把持部６５自体を拡幅方向に弾性変形させるので、前記係止手段６６の湾曲状突起がコルゲートチューブ５の凹部５ａに係合することで、コルゲートチューブ５の軸方向の移動を拘束すると共に、前記抜け止め用突起６７がコルゲートチューブ５の上方への移動を拘束する。
即ち、本実施形態に係るテープ巻き補助治具６１は、コルゲートチューブ５を確実に把持することができ、コルゲートチューブ５の外周へのテープ巻き作業の作業性をより向上させることができる。
【００５１】
更に、上記実施形態のプロテクタ装着工程においては、前記電線束６を配索治具２４から僅かに持ち上げて、各配索治具２４上に各プロテクタ１Ａ，１Ｂのプロテクタ本体２Ａ，２Ｂをセットし、このプロテクタ本体２Ａ，２Ｂの束収容室１０にコルゲートチューブ５の開口端から延出している電線束６のプロテクタ被着域を収容した後、各プロテクタ本体２Ａ，２Ｂにそれぞれの蓋体３Ａ，３Ｂを組み付けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５２】
例えば、検査工程を兼ねた仕上げ用布線台上で、上記プロテクタ装着工程を実施することもできる。即ち、本発明のワイヤハーネスの製造方法によれば、プロテクタ装着工程の前に、ワイヤハーネスＷ／Ｈに対するテープ巻き作業が完了してしまうので、寸法出し用の配索治具を備えた仕上げ用布線台上に各プロテクタ１Ａ，１Ｂのプロテクタ本体２Ａ，２Ｂを予めセットし、このプロテクタ本体２Ａ，２Ｂにコルゲートチューブ５の開口端から延出している電線束６のプロテクタ被着域を収容した後、各プロテクタ本体２Ａ，２Ｂにそれぞれの蓋体３Ａ，３Ｂを組み付けるだけで良く、寸法精度の高いワイヤハーネスＷ／Ｈを効率良く製造することができる。
【００５３】
【発明の効果】
上述した如き本発明のワイヤハーネスの製造方法によれば、所定の配索形態に構成した電線束上のコルゲートチューブの開口端に対応する領域に粘着テープによる下巻きを実施するテープ下巻き工程が、プロテクタを電線束に装着するプロテクタ装着工程より前に実施される。
【００５４】
そこで、粘着テープによる下巻き作業時には、作業の邪魔になるプロテクタが存在しておらず、粘着テープによる下巻き作業に必要な作業空間を確保するために電線束を高く持ち上げる必要がなく、電線束のコルゲートチューブの開口端に対応する領域へのテープによる下巻き作業を容易にできる。又、電線束の持ち上げを原因とするハーネスの寸法精度の低下を防止することもでき、寸法精度の高いワイヤハーネスを効率良く製造することができる。
【００５５】
又、本発明のテープ巻き補助治具によれば、テープ巻き工程の時以外は、傾倒可能な支柱部を倒して電線束の配索経路から退避させた状態としておくことで、電線の布線作業や電線束にプロテクタを装着する作業の邪魔にならず、作業を妨げることがない。
そして、コルゲートチューブの外周にテープ巻きするテープ巻き工程の時には、傾倒可能な支柱部を起こすことで、一対の把持部材（又は、Ｕ字状把持部）を電線束の配索経路に対応させることができ、一対の把持部材（又は、Ｕ字状把持部）でコルゲートチューブの端部におけるテープ巻き不可領域を把持させると、該テープ巻き不可領域は一対の把持部材（又は、Ｕ字状把持部）で覆われてしまうため、誤ってテープ巻き不可領域にテープが巻かれる心配がない。
【００５６】
更に、作業者は前記テープ巻き補助治具の把持部材（又は、Ｕ字状把持部）から延出している範囲で、コルゲートチューブの外周にテープ巻きをすればよく、作業者が目視等でテープ巻き不可領域を確認する煩わしさがなく、コルゲートチューブの外周へのテープ巻き作業を容易にすると同時に作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスの製造方法により製造されるワイヤハーネスの完成形態を示す全体斜視図である。
【図２】図１に示したワイヤハーネスを製造する為に、ワイヤハーネスを配索する経路に沿って配索治具とテープ巻き補助治具とを配置した布線台の概略構成図である。
【図３】図２に示したテープ巻き補助治具の拡大斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスの製造方法における電線配索工程を説明する為の説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスの製造方法における電線配索工程以後の各処理工程を説明する為の説明図であり、（ａ）はテープ下巻き工程の説明図、（ｂ）及び（ｃ）はチューブ装着工程の説明図、（ｄ）はテープ巻き工程の説明図、（ｅ）はプロテクタ装着工程の説明図である。
【図６】図３に示したテープ巻き補助治具の動作説明図であり、（ａ）は支柱部を倒した状態の斜視図、（ｂ）は支柱部の先端の一対の把持部材を開いた状態の斜視図である。
【図７】図３に示したテープ巻き補助治具の動作説明図であり、（ａ）は開いた一対の把持部材の一方に電線束が挿通されたコルゲートチューブの端部を乗せた状態の斜視図、（ｂ）は一対の把持部材を閉じてコルゲートチューブの端部を把持させた状態の斜視図である。
【図８】図２に示した布線台上で、電線束が挿通されたコルゲートチューブの両端部をテープ巻き補助治具で支持した状態の斜視図である。
【図９】図２に示したテープ巻き補助治具の他の実施形態を示す拡大斜視図である。
【図１０】図９に示したテープ巻き補助治具の変形例を示す拡大斜視図である。
【図１１】従来のワイヤハーネスに使用されているプロテクタの構成説明図である。
【図１２】従来のワイヤハーネスの製造方法を説明する為の説明図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ  プロテクタ
２Ａ，２Ｂ  プロテクタ本体
３Ａ，３Ｂ  蓋体
５  コルゲートチューブ
５ｂ  スリット
６  電線束
２１  テープ巻き補助治具
２３  布線台
２４，２５  配索治具
３１  台座部
３４  支柱部
３６，３７  把持部材
３９  係止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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