(57)【要約】【課題】各種電子機器部品のコイル用線材或いはフラットケーブルなどの信号ケーブル用線材として、ノイズ抑制効果を発揮する磁気シールド用平角強磁性導体およびその製造方法、および該導体を用いたエナメル被覆平角強磁性線、自己融着性エナメル被覆平角強磁性線および強磁性フラットケーブルを提供する。【解決手段】銅線に圧延加工を施して平角銅導体１とし、続いて該平角銅導体１を焼鈍して応力歪を除去後、電解脱脂する。次に前記焼鈍後の平角銅導体１に鉄の電気めっきを行って鉄電析膜２を設け、続いてニッケルの電気めっきを行ってニッケル電析膜３を設ける。続いてニッケル電析膜３まで設けた平角銅導体１を、高温窒素ガス雰囲気中で熱処理し、電着応力を緩和して平角強磁性銅導体１０を製造する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平角導体の外周に強磁性材料からなる皮膜を形成した後、当該強磁性材料の特性を維持し、且つはんだ接合が可能な材料からなる皮膜をその外周に設けたことを特徴とする平角強磁性導体。
【請求項２】
平角導体の外周に、強磁性材料からなる皮膜と当該強磁性材料の特性を維持し、且つはんだ接合が可能な材料からなる皮膜を交互に積層して形成するとともに、最外層に、はんだ接合が可能な材料からなる皮膜を設けたことを特徴とする平角強磁性導体。
【請求項３】
前記強磁性材料が、鉄或いは鉄含有合金から成ることを特徴とする請求項１または２記載の平角強磁性導体。
【請求項４】
前記強磁性材料の特性を維持し、且つはんだ接合が可能な材料が、銅、ニッケル、金、銀またはそれらを主体とする合金から成ることを特徴とする請求項１、２または３記載の平角強磁性導体。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載の平角強磁性導体の製造方法であって、平角導体を脱脂，活性化後、電解めっきによって強磁性材料を電析して強磁性材料からなる皮膜を形成し、更に電解めっきによってはんだ接合が可能な材料を電析して、はんだ接合が可能な材料からなる皮膜を形成することを特徴とする平角強磁性導体の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の平角強磁性導体の製造方法に続いて、平角強磁性導体を不活性ガス雰囲気中で、３００〜８００℃の温度条件によって熱処理し、電着応力を緩和することを特徴とする平角強磁性導体の製造方法。
【請求項７】
請求項１から４の何れかに記載の平角強磁性導体の外周に、エナメル塗料を塗布焼付けして絶縁皮膜を設けたことを特徴とするエナメル被覆平角強磁性線。
【請求項８】
請求項５に記載のエナメル被覆平角強磁性線の外周に、融着塗料を塗布焼付けして融着皮膜を設けたことを特徴とする自己融着性エナメル被覆平角強磁性線。
【請求項９】
請求項１から４の何れかに記載の平角強磁性導体の複数本を並列に配置し、その両側から熱溶融型接着剤付きのプラスチックテープで囲包し、熱溶融接着して一体化させたことを特徴とする強磁性フラットケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電子機器部品のコイル用線材或いは信号ケーブル用線材として使用される、磁気シールド用平角強磁性導体およびその製造方法、及びエナメル被覆平角強磁性線、自己融着性エナメル被覆平角強磁性線および強磁性フラットケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、電子機器部品の軽薄短小化が進捗され、それらに使用されるあらゆる配線材に於いてもファインパターン化、薄肉化がその限界を日進月歩更新している状況にある。反面、それら技術に付随する形で発生ノイズによる電磁障害が日常生活と密接したエリアで見え始めてきている。
パソコン周辺機器や携帯電話などの情報機器、テレビや電子レンジのような家庭用機器などあらゆる電気・電子機器は本来の機能を動作させる際、電磁気エネルギーを発生する。電磁気エネルギーは基本的に、機能動作（データ伝送、記憶、映像表示、記録など）に必要な信号エネルギーと、必要動作エネルギーに付随して発生する不要放射エネルギーから成り立つ。そして、この不要放射エネルギーを少なく抑制し電子機器に電磁障害を引き起こさないレベルに発生ノイズを抑えることが必要とされている。
なお、上述したノイズ発生問題とは別の観点ではあるが、銅導体の外周に純鉄等の強磁性体のメッキ層を設け、更にその外周にエナメル塗料を塗布焼き付けしたエナメル絶縁電線を使用すると高周波特性Ｑの特性を改善できることが分かっている。また、銅導体の外周に純鉄等の強磁性体のメッキ層を設け、その外周にニッケルメッキを施し、更にその外周にポリウレタン絶縁塗料を塗布焼き付けした絶縁電線は、はんだ付け性を兼ね備えた高周波線輪用絶縁電線として実用に供されている。（実公昭４２−１３３９号公報、特開昭６２−１５１５９４号公報）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した高周波線輪用絶縁電線の純鉄等の強磁性体メッキ層は、磁気シールド用のメッキ層として、ノイズ抑制効果を発揮することについて言及されていない。加えて、電子機器部品のコイル用線材としても平角導体が丸導体と比較し占積率を向上し軽薄短小化に大きく寄与することについても言及されていない。
【０００４】
本発明は上記従来技術が有する各種問題点を解決するために成されたものであり、各種電子機器部品のコイル用線材或いはフラットケーブルなどの信号ケーブル用線材として、ノイズ抑制効果を発揮する磁気シールド用平角強磁性導体およびその製造方法、および該導体を用いたエナメル被覆平角強磁性線、自己融着性エナメル被覆平角強磁性線および強磁性フラットケーブルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の観点として本発明は、平角導体の外周に強磁性材料からなる皮膜（以下、強磁性皮膜と略記する）を形成した後、当該強磁性材料の特性を維持し、且つはんだ接合が可能な材料からなる皮膜（以下、はんだ接合可能皮膜と略記する）をその外周に設けたことを特徴とする平角強磁性導体にある。
前記平角導体としては、銅または銅合金平角線、銅クラッドアルミニウム平角線、アルミニウムまたはアルミニウム合金平角線など、良導電性材料からなる平角導体が好適に使用できる。また、前記平角導体の製造方法としては、丸導体を圧延加工する方法、或いは平角ダイスやカセットローラーダイスによって冷間塑性加工を施す方法が好適に使用できる。
上記第１観点の平角強磁性導体は、平角導体の外周に強磁性皮膜を形成した後、はんだ接合可能皮膜をその外周に設けることにより、強磁性皮膜が不要放射ノイズを吸収しノイズ抑制効果が得られ、且つはんだ接合可能皮膜によりはんだ接合が容易となる。従って、例えば前記平角強磁性導体の外周に絶縁塗装を施すことによってコイル用線材とすることが可能となる。更には、丸導体と比較して占積率が向上されるため、各種電子機器部品の軽薄短小化が図れる。
【０００６】
第２の観点として本発明は、平角導体の外周に、強磁性皮膜とはんだ接合可能皮膜を交互に積層して形成するとともに、最外層に、はんだ接合可能皮膜を設けたことを特徴とする平角強磁性導体にある。
上記２観点の平角強磁性導体は、強磁性皮膜とはんだ接合可能皮膜が交互に積層されることによって、使用周波数帯域の調整が容易となるため、コイル用線材、或いは信号用ケーブルの設計の自由度が図れる。更に最外層がはんだ接合可能皮膜であるので、はんだ付け作業が容易になる。
【０００７】
第３の観点として本発明は、前記強磁性材料が鉄或いは鉄含有合金から成ることを特徴とする平角強磁性導体にある。
前記鉄含有合金としては、パーマロイ、鉄−コバルト、鉄−タングステン、鉄−クロムなどが好適に使用できる。
上記第３観点の平角強磁性導体は、強磁性皮膜の強磁性材料として、鉄或いは鉄含有合金から成るものを使用することによって鉄固有の強磁性が得られ、ノイズ抑制効果がより強力となる。
【０００８】
第４の観点として本発明は、前記強磁性材料の特性を維持し、且つはんだ接合が可能な材料（以下、はんだ接合可能材料と略記する）が、銅、ニッケル、金、銀またはそれらを主体とする合金から成ることを特徴とする平角強磁性導体にある。
上記第４観点の平角強磁性導体は、強磁性皮膜の外周に設けるはんだ接合可能皮膜のはんだ接合可能材料として、銅、ニッケル、金、銀またはそれらを主体とする合金を使用することによって、強磁性材料の特性を維持することができると共に、はんだ付け作業が容易になる。
【０００９】
第５の観点として本発明は、前記各観点の何れかに記載の平角強磁性導体の製造方法であって、平角導体を脱脂，活性化後、電解めっきによって強磁性材料を電析して強磁性皮膜を形成し、更に電解めっきによってはんだ接合可能材料を電析して、はんだ接合可能皮膜を形成することを特徴とする平角強磁性導体の製造方法にある。
上記第５観点の製造方法は、平角導体を脱脂，活性化後、電解めっきによって強磁性材料を電析して強磁性皮膜を形成し、更に電解めっきによってはんだ接合可能材料を電析して、はんだ接合可能皮膜を形成することによって好適に平角強磁性導体の製造が可能となる。
【００１０】
第６の観点として本発明は、上記第５観点に記載の平角強磁性導体の製造方法に続いて、平角強磁性導体を不活性ガス雰囲気中で、３００〜８００℃の温度条件によって熱処理し、電着応力を緩和することを特徴とする平角強磁性導体の製造方法にある。
前記不活性ガスとしては、アルゴン、窒素などが好適に使用できる。
上記第６観点の製造方法は、平角強磁性導体を不活性ガス雰囲気中で、３００〜８００℃の温度条件で熱処理することによって、電解めっき中に共析されている水素など不可避不純物の電着応力を緩和することができ、コイル成型時のスプリングバックが抑えられ加工性に優れたものとなる。
【００１１】
第７の観点として本発明は、上記第１から第４観点の何れかに記載の平角強磁性導体の外周に、エナメル塗料を塗布焼付けして絶縁皮膜を設けたことを特徴とするエナメル被覆平角強磁性線にある。
上記第７観点のエナメル被覆平角強磁性線は、上記平角強磁性導体の外周に、エナメル塗料を塗布焼付けした絶縁皮膜を設けることにより磁気シールド用に好適なコイル用線材とすることができる。
【００１２】
第８の観点として本発明は、上記第７観点に記載のエナメル被覆平角強磁性線の外周に、融着塗料を塗布焼付けして融着皮膜を設けたことを特徴とする自己融着性エナメル被覆平角強磁性線にある。
上記第８観点の自己融着性エナメル被覆平角強磁性線は、前記エナメル被覆平角強磁性線の外周に、融着塗料を塗布焼付けした融着皮膜を設けることにより磁気シールド用に好適で、更に自己支持型のコイル用線材とすることができる。
【００１３】
第９の観点として本発明は、上記第１から第４観点の何れかに記載の平角強磁性導体の複数本を並列に配置し、その両側から熱溶融型接着剤付きのプラスチックテープで囲包し、熱溶融接着して一体化させたことを特徴とする強磁性フラットケーブルにある。
上記第９観点のフラットケーブルは、上記平角強磁性導体の複数本を用い、上記のように熱溶融接着して一体化させたフラットケーブルであるので、磁気シールド用に好適なフラットケーブルとすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の内容を、図に示す実施の形態により更に詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
図１は、本発明の平角強磁性導体の第１例を示す断面図である。図２は、本発明の平角強磁性導体の第２例を示す断面図である。図３は、本発明の第１例の平角強磁性導体を用いた自己融着性エナメル被覆平角強磁性銅線を示す断面図である（エナメル被覆平角強磁性銅線部分も示す）。また図４は、本発明の第１例の平角強磁性導体を用いた強磁性フラットケーブルを示す斜視図である。
これらの図において、１は平角導体（平角銅導体）、２，２ａ，２ｂは強磁性皮膜（鉄電析膜）、３，３ａ，３ｂははんだ接合可能皮膜（ニッケル電析膜）、１０，２０は平角強磁性導体（平角強磁性銅導体）、１１は熱溶融型接着剤付きプラスチックテープ、４０はエナメル被覆平角強磁性線（ポリウレタン平角強磁性銅線）、５０は自己融着性エナメル被覆平角強磁性線（自己融着性ポリウレタン平角強磁性銅線）、また７０は強磁性フラットケーブルである。
【００１５】
−第１の実施の形態（実施例１）−
平角強磁性導体およびその製造方法について図１を用いて説明する。
外径φ０．２１４ｍｍの銅線（銅９９．９％）に圧延加工を施し、０．０５×０．７０ｍｍの平角銅導体１を得た。続いて、前記平角銅導体１を炉中で焼鈍して応力歪を除去後、電解脱脂し（主成分：ＮａＯＨ、４０℃）、酸洗い（主成分：硫酸、２５℃）した。次に、前記酸洗い後の平角銅導体１を鉄めっき槽中に浸漬して通電させ、鉄の電気めっきを行い、１．０μｍ厚さの鉄電析膜２を得た。次に、鉄電析膜２を設けた平角銅導体１を、ニッケルめっき槽中に浸漬して通電させ、ニッケルの電気めっきを行い、０．０５μｍ厚さのニッケル電析膜３を得た。続いて前記鉄電析膜２およびニッケル電析膜３を設けた平角銅導体１を、５００℃の窒素ガス雰囲気中で熱処理し、電着応力を緩和して平角強磁性銅導体１０を製造した。
なお、前記鉄の電気めっきには、ｐＨ３に調整した硫酸第一鉄と塩化第一鉄の混合液で、液温２５℃のめっき液を用い、陽極には高純度鉄を用いた。またニッケルの電気めっきには、ｐＨ４に調整した硫酸ニッケルと塩化ニッケルの混合液で、液温４０℃のめっき液を用い、陽極には白金被覆チタン電極を使用した。
【００１６】
−第２の実施の形態（実施例２）−
実施例２の平角強磁性導体およびその製造方法について図２を用いて説明する。先ず、外径φ０．２１４ｍｍの銅線（銅９９．９％）に圧延加工を施し、０．０５×０．７０ｍｍの平角銅導体１を得た。続いて、前記平角銅導体１を炉中で焼鈍して応力歪を除去後、電解脱脂し（主成分：ＮａＯＨ、４０℃）、酸洗い（主成分：硫酸、２５℃）した。次に、前記焼鈍後の平角銅導体１を鉄めっき槽中に浸漬して通電させ、鉄の電気めっきを行い、０．５μｍ厚さの鉄電析膜２ａを得た。次に、鉄電析膜２ａを設けた平角銅導体１を、ニッケルめっき槽中に浸漬して通電させ、ニッケルの電気めっきを行い、０．０３μｍ厚さのニッケル電析膜３ａを得た。続いて、上記と同様にして２回目の鉄の電気めっきを行い、０．５μｍ厚さの鉄電析膜２ｂを得た。次に、この鉄電析膜２ｂの外周に、上記と同様にして２回目のニッケルの電気めっきを行い、０．０３μｍ厚さのニッケル電析膜３ｂを得て平角強磁性銅導体２０を製造した。
なお、前記鉄の電気めっきおよびニッケルの電気めっきには、上記実施例１と同じめっき液、陽極等を使用した。
【００１７】
−第３の実施の形態（実施例３）−
実施例３の平角強磁性導体およびその製造方法について図１を参照して説明する。先ず、外径φ０．２１４ｍｍの銅クラッドアルミ線（銅比：１５％）に圧延加工を施し、０．０５×０．７０ｍｍの平角銅クラッドアルミ導体を得た。続いて、前記平角銅クラッドアルミ導体を炉中で焼鈍して応力歪を除去後、電解脱脂し（主成分：ＮａＯＨ、４０℃）、酸洗い（主成分：硫酸、２５℃）した。次に、前記焼鈍後の平角銅クラッドアルミ導体を鉄めっき槽中に浸漬して通電させ、１．０μｍの鉄電析膜を得た。更に、鉄電析膜を設けた平角銅クラッドアルミ導体をニッケルめっき槽中に浸漬して通電させ、０．０５μｍのニッケル電析膜を得て平角強磁性銅クラッドアルミ導体を製造した。
なお、前記鉄の電気めっきおよびニッケルの電気めっきには、上記実施例１と同じめっき液、陽極等を使用した。
【００１８】
−第４の実施の形態（実施例４）−
実施例４の平角強磁性導体およびその製造方法について図１を参照して説明する。外径φ０．２１４ｍｍのアルミ線（純度９９．８％）に圧延加工を施し、０．０５×０．７０ｍｍの平角アルミ導体を得た。続いて、前記平角アルミ導体を炉中で焼鈍して応力歪を除去後、電解脱脂し（主成分：ＮａＯＨ、４０℃）、酸洗い（主成分：硫酸、２５℃）し、ジンケート浴により表面に亜鉛を形成させた。次に、前記表面に亜鉛を形成した平角アルミ導体を鉄めっき槽中に浸漬して通電させ、１．０μｍの鉄電析膜を得た。更に、鉄電析膜を設けた平角アルミ導体をニッケルめっき槽中に浸漬して通電させ、０．０５μｍのニッケル電析膜を得て平角強磁性アルミ導体を製造した。
なお、前記鉄の電気めっきおよびニッケルの電気めっきには、上記実施例１と同じめっき液、陽極等を使用した。
【００１９】
−第５の実施の形態（実施例５）−
本発明のエナメル被覆平角強磁性線、自己融着性エナメル被覆平角強磁性線について図３を用いて説明する。
先ず、前記平角強磁性銅導体１０の外周に５μｍ厚さにポリウレタン塗料を塗布焼付けしてポリウレタン皮膜４を設けポリウレタン平角強磁性線４０とした。続いて、前記ポリウレタン平角強磁性線４０の外周に融着性のあるナイロンを４μｍ厚さに塗布焼付けして融着皮膜５を設けて自己融着性ポリウレタン平角強磁性銅線５０とし、コイル用線材を作製した。
また前記平角強磁性銅導体１０の替わりに、前記実施例２の平角強磁性銅導体２０、実施例３の平角強磁性銅クラッドアルミ導体、または実施例４の平角強磁性アルミ導体を用い、その他は上記と同様にして、ポリウレタン平角強磁性線、自己融着性ポリウレタン平角強磁性線としてもよい。
【００２０】
−第６の実施の形態（実施例６）−
本発明の強磁性フラットケーブルの一例について図４を用いて説明する。なお、製造工程については図示しない。
上記実施例１により得られた平角強磁性銅導体１０をプラスチックボビンに巻き取り、１５本用意した。続いて、１５本のボビンからそれぞれの平角強磁性銅導体１０を並行に走行させ、両サイドから熱溶融型接着剤付のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）テープ７をサンドしてホットメルトさせ、図４に示す強磁性フラットケーブル７０を得た（平角強磁性銅導体１０は３本のみ示す）。更に、前記フラットケーブル７０に端末加工を施しコネクタ付の強磁性フラットケーブル（図示せず）を作製した。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の平角強磁性導体およびその製造方法、及び該導体を用いたエナメル被覆平角強磁性線、自己融着性エナメル被覆平角強磁性線および強磁性フラットケーブルによれば、平角導体の外周に電解めっきにより強磁性層を電析させることによって、不要放射ノイズが吸収されノイズ抑制効果を発揮できるようになった。また、本発明の平角強磁性導体の最外層には、はんだ接合可能な皮膜があるため接続の加工性が向上されるようになった。更に、平角導体によって占積率が向上され小型化が可能となった。そのため、本発明の平角強磁性導体、エナメル被覆平角強磁性線および自己融着性エナメル被覆平角強磁性線は、各種電子機器部品のコイル用線材或いはフラットケーブルなどの信号ケーブル用線材としての高性能化が図れるようになった。また本発明の強磁性フラットケーブルは、前記平角強磁性導体を用いたフラットケーブルであるので、磁気シールド用として好適となった。従って、本発明は産業上に寄与する効果が極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平角強磁性導体の第１例を示す断面図である。
【図２】本発明の平角強磁性導体の第２例を示す断面図である。
【図３】本発明の第１例の平角強磁性導体を用いた自己融着性エナメル被覆平角強磁性銅線を示す断面図である（エナメル被覆平角強磁性銅線部分も示す）。
【図４】本発明の第１例の平角強磁性導体を用いた強磁性フラットケーブルを示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　平角導体（平角銅導体）
２，２ａ，２ｂ　　強磁性皮膜（鉄電析膜）
３，３ａ，３ｂ　　はんだ接合可能皮膜（ニッケル電析膜）
１０，２０　　平角強磁性導体（平角強磁性銅導体）
１１　熱溶融型接着剤付きプラスチックテープ
４０　エナメル被覆平角強磁性線（ポリウレタン平角強磁性銅線）
５０　自己融着性エナメル被覆平角強磁性線（自己融着性ポリウレタン平角強磁性銅線）
７０　強磁性フラットケーブル
【図１】
2004111072.tif 000003
【図２】
2004111072.tif 000004
【図３】
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【図４】
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