(57)【要約】【課題】フレッティング摩耗を防止し、しかも、テンプルをその軸中心に対して角度調節可能に取り付けることである。【解決手段】少なくともテンプル本体３を有するテンプル１と、テンプル本体３両端部をそれぞれ軸支する第一、第二支持部１６，１９を有するホルダー２とからなり、第一支持部１６は、テンプル本体３を少なくとも経糸方向に対して移動不能にし、かつ軸中心に対して角度調節可能に固定し、第二支持部１９は、テンプル本体３を少なくとも経糸方向に対して移動不能にし、かつ軸中心に対して角度調節可能に支持し、第一支持部１６を有するホルダー２の端面に取り外し自在に固定される織機用テンプル装置。【選択図】　　　図１
2004124327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともテンプル本体（３）を有するテンプル（１）と、テンプル本体（３）両端部をそれぞれ軸支する第一、第二支持部（１６，１９）を有するホルダー（２）とからなり、
第一支持部（１６）は、テンプル本体（３）を少なくとも経糸方向に対して移動不能にし、かつ軸中心に対して角度調節可能に固定し、
第二支持部（１９）は、テンプル本体（３）を少なくとも経糸方向に対して移動不能にし、かつ軸中心に対して角度調節可能に支持し、第一支持部（１６）を有するホルダー（２）の端面に取り外し自在に固定される織機用テンプル装置。
【請求項２】
テンプル本体（３）の一端部に頭部（４）を有するテンプル（１）と、頭部を支持する第一支持部（１６）及びテンプル本体他端部を軸支する第二支持部（１９）をそれぞれ有するホルダー（２）とからなり、
テンプル本体（３）は、心棒（６）を円筒部（５）に挿通し、円筒部両側のエンドカラー（１１，１２）を心棒にネジ止めし、
頭部（４）は、心棒と一体で、心棒より大径であり、
第二支持部（１９）は、テンプル本体（３）を少なくとも経糸方向に対して移動不能にし、かつ軸中心に対して角度調節可能に支持し、第一支持部（１６）を有するホルダー（２）の端面に取り外し自在に固定される織機用テンプル装置。
【請求項３】
テンプル本体（３）端部のエンドカラー（１１）を支える受け部（１８）を、ホルダー（２）の織端側端部に設けることを特徴とする請求項１又は２記載の織機用テンプル装置。
【請求項４】
テンプル（１）は、テンプル本体（３）と、テンプル本体（３）に連結する頭部（４）を有し、テンプル本体（３）と頭部（４）の一方にネジ部（７）を、他方にネジ部用のネジ穴（１４）をそれぞれ設けたもので、
第一支持部（１６）は、テンプル本体（３）と頭部（４）の間に挟持され、ネジ部（７）を挿通するネジ通し穴（２０）を有することを特徴とする請求項１又は３記載の織機用テンプル装置。
【請求項５】
テンプル本体（３）と第二支持部（１９）の一方の端部に軸支用の突部（８）を、他方の端部に突部（８）が嵌合する穴部（２２）を、テンプル本体（３）の軸線上にそれぞれ設けてあることを特徴とする請求項１から４のうち何れか一項に記載の織機用テンプル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織前の近傍で且つ左右の織端の内側近傍にそれぞれ配置され、織布の織り縮みを防止する織機用テンプル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の織機用テンプル装置は、テンプルの一端部をホルダーの壁部の穴に挿入して止めねじで固定し、他端部をねじ部材でホルダーに固定している。そしてホルダーは、長い板状の主体部と、主体部の一端部から下方へ突出する壁部を一体的に有している。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１７３８５５号公報（第４頁左欄下側、第１図、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
主体部と一体となっている壁部の穴にテンプルの端部を挿入するには、穴の貫通方向に対して僅かに斜めに傾けると挿入しやすい。それにはテンプルの端部と壁部の穴との遊びを充分に大きく取る必要がある。従って、止めねじでテンプルの端部を固定しても、その固定では不十分であり、製織中の振動によって、テンプルの一端部が壁部の穴の中で、がたつくことになり、フレッティング摩耗が起きる。がたつく場合の一例としては、パイルの製織時のように経糸方向に織布が前後する場合が挙げられる。
【０００５】
また、テンプルの他端部をねじ部材でホルダーに固定することから、固定角度は一定となり、テンプルをその軸中心に対して回転させて所望の角度で固定することができず、その結果、テンプルの軸中心に対する角度調節（織布の引きの調節）ができなかった。
【０００６】
本発明は上記実情を考慮して開発されたもので、その解決課題は、フレッティング摩耗を防止し、しかも、テンプルをその軸中心に対して角度調節可能に取り付けることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、少なくともテンプル本体を有するテンプルと、テンプル本体両端部をそれぞれ軸支する第一、第二支持部を有するホルダーとからなり、第一支持部は、テンプル本体を少なくとも経糸方向に対して移動不能にし、かつ軸中心に対して角度調節可能に固定し、第二支持部は、テンプル本体を少なくとも経糸方向に対して移動不能にし、かつ軸中心に対して角度調節可能に支持し、第一支持部を有するホルダーの端面に取り外し自在に固定される。
【０００８】
第一支持部及び第二支持部は、織端側、織端の反対側のいずれに配置しても良い。
【０００９】
請求項２に係る発明は、テンプル本体の一端部に頭部を有するテンプルと、頭部を支持する第一支持部及びテンプル本体他端部を軸支する第二支持部をそれぞれ有するホルダーとからなり、テンプル本体は、心棒を円筒部に挿通し、円筒部両側のエンドカラーを心棒にネジ止めし、頭部は、心棒と一体で、心棒より大径であり、第二支持部は、テンプル本体を少なくとも経糸方向に対して移動不能にし、かつ軸中心に対して角度調節可能に支持し、第一支持部を有するホルダーの端面に取り外し自在に固定される。
【００１０】
頭部が心棒より大径であるので、第一支持部で支持しやすい。
【００１１】
請求項３に係る発明は、テンプル本体端部のエンドカラーを支える受け部を、ホルダーの織端側端部に設けることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明は、テンプルは、テンプル本体と、テンプル本体に連結する頭部を有し、テンプル本体と頭部の一方にネジ部を、他方にネジ部用のネジ穴をそれぞれ設けたもので、第一支持部は、テンプル本体と頭部の間に挟持され、ネジ部を挿通するネジ通し穴を有することを特徴とする。
【００１３】
テンプル本体と頭部との間に第一支持部が挟持されると、テンプル本体の軸中心に対する角度が固定されるので、挟持を解除した状態で、テンプルを所望の角度に回転させて角度を調節する。また、テンプル本体と頭部が第一支持部を挟持するので、第一支持部によるテンプル本体の固定は強固なものとなり、軸の役割を果たすネジ部の根元部分が、製織中にネジ通し穴内でがたつくことが防止される。
【００１４】
請求項５に係る発明は、テンプル本体と第二支持部の一方の端部に軸支用の突部を、他方の端部に突部が嵌合する穴部を、テンプル本体の軸線上にそれぞれ設けてあることを特徴とする。
【００１５】
穴部及び前述したネジ通し穴は、円形に限らず、切り欠いた形状でも良い。つまり、織布に対してホルダーを下置きする場合であれば、上向きに切り欠いたＵ字形状でも良いし、織布に対してホルダーを上置きする場合であれば、下向きに切り欠いたＵ字形状でも良い。このようにすれば、ホルダー本体を少なくとも経糸方向に対して移動不能にできる。
【００１６】
テンプル本体の端部と第二支持部に設ける軸支用の突部と穴部が、嵌合する状態、即ち遊びの殆どない状態であるが、第二支持部がホルダーの端面に対して取り外し自在であるので、第一支持部で一端部を支持させたテンプル本体を織幅方向に平行に保持した後に、第二支持部を軸線方向に移動させてテンプル本体端部に嵌め合わせて、ホルダーに第二支持部を取り付けることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
織機用テンプル装置の第一例は図１から図４に示すように、織布に対して下置きするもので、テンプル１と、テンプル１の両端部を支持するホルダー２とからなり、ホルダー２によってテンプル１を、織幅方向、経糸方向及び上下方向に移動不能にすると共に、その軸中心に対して角度調節可能に固定する。
【００１８】
テンプル１は織布に接触するもので、図１、図２、図４に示すように、織幅方向に延長するテンプル本体３の一端部に、円錐状の頭部４をネジ接合したものである。
【００１９】
テンプル本体３は、ホルダー２に支持された際に、その軸中心に対する回転角度を調節することによって、織布の引き具合を変更できるもので、円筒部５の中心を貫通する心棒６が、軸支用に織幅方向の両側に突出しており、その突出部分のうち一方（図中、右側）をネジ部７とし、他方（左側）を突部８とする。また、円筒部５は、心棒６に通す小筒（図示せず）の一端が鍔状に突出したカラー９と、カラー９の小筒に挿入して心棒６の軸線に対して斜めに回転可能に支持されるリング１０とを、交互に配置し、それらの両端にはエンドカラー１１、１２を配置し、ノックピン１３の打ち込みやネジＮの締結でエンドカラー１１、１２を心棒６に固定する。
【００２０】
頭部４は、テンプル本体３のネジ部７が螺合するネジ穴１４を、織端側の端面にあけ、反対側の端面に締結用のレンチ穴１５をあけてある。レンチ穴１５に差し込んだレンチを締め付けて、頭部４とテンプル本体３との間にホルダー２の第一支持部１６を強固に挟持して、テンプル本体３をその軸中心に対して所望の角度で固定する。
【００２１】
ホルダー２は図１、図２、図３に示すように、織機フレームにボルト等で固定するホルダー本体１７を織幅方向に沿って延長し、ホルダー本体１７の一端部（図中、右端部）には、テンプル１のネジ部７の根元を支える第一支持部１６を経糸方向の手前側から上向きに突出し、他端部（左端部）には織端側のエンドカラー１１を載置する受け部１８を手前側に突出し、さらに他端部には受け部１８の織端側に第二支持部１９を上向きに突出する状態で固定してある。そして、第一支持部１６と第二支持部１９によって、テンプル１を織幅方向、経糸方向及び上下方向に移動不能にすると共に、その軸中心に対して角度調節可能に固定する。また、第一支持部１６及び受け部１８をホルダー本体１７に連続して一体に形成し、第二支持部１９をホルダー本体１７とは別体に形成し、第二支持部１９を受け部１８の端面に取り外し自在にボルト止めしてある。
【００２２】
第一支持部１６は、テンプル１のネジ部７を挿通するネジ通し穴２０をあけ、ネジ部７の根元部分をネジ通し穴２０に収容することによって、テンプル本体３を回転可能に、且つ織端とは反対側方向、上下方向及び経糸方向に移動不能に支持してある。
【００２３】
受け部１８は図３に示すように、円弧状に窪んだ上面で織端側のエンドカラー１１を回転可能に支持し、下部の織端側の端面にボルト穴２１をあけてある。受け部１８でエンドカラー１１を隙間なく面接触して支持することによって、製織中のテンプルの振動を抑えることができ、フレッティング摩耗の抑止効果が向上する。
【００２４】
第二支持部１９は図１、図２に示すように、平板であって、テンプル本体３の軸支用突部８が嵌合する穴部２２をテンプル本体３の軸線上にあけ、受け部１８のボルト穴２１に対応する位置にキリ穴２３をあけてある。穴部２２と突部８との嵌合によって、テンプル本体３を回転可能に、且つ織端側方向、上下方向及び経糸方向に移動不能に支持してある。なお、穴部２２と突部８の間の遊びは、テンプル本体３を回転可能に支持できる程度であれば良く、また、ネジ部７とネジ通し穴２０の間の遊びよりも小さくする。
【００２５】
上述した第一例は以下の手順で組み立てる。まず、ホルダー本体１７の第一支持部１６のネジ通し穴２０に、テンプル本体３のネジ部７を挿入すると共に、受け部１８にテンプル本体３の織端側のエンドカラー１１を載せる。すると、テンプル本体３がホルダー本体１７と並行に保持される。続いて、テンプル本体３の軸線上に第二支持部１９の穴部２２を合わせ、第二支持部１９を軸線方向に移動させて、テンプル本体３の突部８に穴部２２を嵌め込む。そして、第二支持部１９のキリ穴２３とホルダー本体１７のボルト穴２１を一致させて、ボルトをねじ込んで、第二支持部１９をホルダー本体１７に固定する。（なお、前述したように突部８と穴部２２とは殆ど遊びのない状態で嵌合しているが、その僅かな遊びをなくしてフレッティング摩耗を一段と防止するには、キリ穴２３とボルトとの遊びを利用して、第二支持部１９を上下方向に微かに動かし、突部８を穴部２２に接触させた状態でボルトをねじ込んで第二支持部１９を固定することが望ましい。）第二支持部１９をホルダー本体１７に固定すると、テンプル本体３の両端部は第一、第二支持部１６，１９及び受け部１８で回転可能に支持されているので、テンプル本体３を軸中心に対して所望の角度に回す。最後に、テンプル本体３のネジ部７に頭部４のネジ穴１４を嵌め込んでレンチで強固に締め付けて、テンプル本体３と頭部４との間に第一支持部１６を挟持し、テンプル本体３を所望の角度に固定する。別の角度に調整する際は、頭部４を緩めるだけでテンプル本体３を回せるので、角度調整が容易である。
【００２６】
第一例では、第一支持部１６のネジ通し穴２０及び第二支持部１９の穴部２２は何れも円形であった。しかし、図５に示す織機用テンプル装置の第二例のように、ネジ通し穴２０及び穴部２２はＵ字状に切り欠いた形状でも良い。このようにした場合、テンプル１は上方向に移動可能に支持されるが、織布で上から抑え付けるので、上方向の移動が不能となる。
【００２７】
織機用テンプル装置の第三例は、テンプル１のネジ部７とネジ穴１４の設け方に特徴があるもので、図６に示すように、テンプル本体３内を通す心棒６を、織端側ではエンドカラー１１から突出して軸支用の突部８とするが、織端とは反対側ではエンドカラー１２の端面にほぼ一致する状態とし、心棒６には、織端とは反対側の端面中央部にネジ穴１４をあけ、一方、ネジ部７を頭部４から突出してある。
【００２８】
織機用テンプル装置の第四例は、テンプル１の突部８の設け方に特徴があるもので、図７に示すように、心棒６の織端側の端面をエンドカラー１１の内部に位置させ、軸支用の突部８をエンドカラー１１に一体に形成してある。
【００２９】
織機用テンプル装置の第五例は、ホルダー２に特徴があるもので、図８及び図９に示すように、織布に対してテンプル１を上置きするものである。また、この例では、第一支持部１６と受け部１８をホルダー本体１７から垂下する形態とし、第二支持部１９を受け部１８の端面に取り付けて垂下させる。
【００３０】
織機用テンプル装置の第六例は、軸支用の突部８と穴部２２の設け方に特徴があるもので、図１０に示すように、テンプル本体３の織端側のエンドカラー１１の端面に穴部２２をあけ、第二支持部１９の端面に突部８を設けてある。
【００３１】
織機用テンプル装置の第七例は図１１に示すように、テンプル１の構造と、第一支持部１６によるテンプル１の支持の仕方に特徴がある。テンプル１は、テンプル本体３の心棒６の一端に、心棒６よりも大径の頭部４を一体または別体に形成し、両端部のエンドカラー１１，１２からねじ込んだネジ２４，２５の先端を心棒６に押し付けて、円筒部５を心棒６に対して回転不能としてある。また、第一支持部１６は、ブロック状で、頭部４の窪み２６に押し当てて位置決めし、ボルト止め２７で頭部４に固定してある。従って、軸中心に対して角度調整する場合は、ネジ２４，２５を緩めて、円筒部５を所望の角度に回転させ、ネジ２４，２５を再度締める。
【００３２】
なお、本発明は上記実施例に限定されない。例えば、頭部４は締結用のネジ部７又はネジ穴１４があれば良く、その形状は円錐状に限らず、角形等の他形状でも良い。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、第二支持部が取り外し自在なので、第一支持部でテンプル本体の一端部を支持させ、テンプル本体を織幅方向に平行に保持した後に、第二支持部をホルダーの端面に取り付けて、テンプル本体の他端部を軸支できる。従って、第二支持部によるテンプル本体他端部の軸支を、遊びが殆どない状態にできる。また、テンプル本体の一端部を第一支持部で固定し、他端部を第二支持部で遊びの殆どない状態で軸支するので、製織中にテンプル本体がぐらつくことを防止でき、フレッティング摩耗を防ぐことができる。第一支持部と第二支持部でテンプル本体端部を軸支し、第一支持部でテンプル本体を固定する場合は、その固定を解除した状態であれば、テンプル本体を回転して軸中心に対する角度を調節できる。第一支持部で頭部を支持し第二支持部でテンプル本体端部を軸支する場合は、エンドカラーの止めネジを緩め、円筒部を心棒に対して回せば、軸中心に対する角度を調節できる。
【００３４】
また、エンドカラーを支える受け部を、ホルダーの織端側端部に設ければ、製織中にテンプル本体がぐらつくことを一段と防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（イ）（ロ）
織機用テンプル装置の第一例を分解した平面図、正面図である。
【図２】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）
織機用テンプル装置の第一例を組立てた平面図、正面図、簡易左側面図、Ａ−Ａ線簡易断面図である。
【図３】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）
第二支持部を外したホルダーを示す平面図、正面図、簡易左側面図、Ｂ−Ｂ線断面図、簡易右側面図である。
【図４】（イ）（ロ）
テンプルを示す正面図、右側面図である。
【図５】（イ）（ロ）
織機用テンプル装置の第二例を示す簡易左側面図、簡易右側面図である。
【図６】織機用テンプル装置の第三例を示す正面図である。
【図７】織機用テンプル装置の第四例を示す要部正面図である。
【図８】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）
織機用テンプル装置の第五例の第二支持部以外を示す平面図、正面図、簡易左側面図、簡易右側面図である。
【図９】（イ）（ロ）
織機用テンプル装置の第五例の第二支持部を示す左側面図、正面図である。
【図１０】織機用テンプル装置の第六例を示す要部正面図である。
【図１１】織機用テンプル装置の第七例を示す正面図である。
【符号の説明】
１　テンプル
２　ホルダー
３　テンプル本体
４　頭部
５　円筒部
６　心棒
７　ネジ部
８　突部
１１、１２　エンドカラー
１４　ネジ穴
１６　第一支持部
１８　受け部
１９　第二支持部
２０　ネジ通し穴
２２　穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004124327.tif 000009
【図８】
2004124327.tif 000010
【図９】
2004124327.tif 000011
【図１０】
2004124327.tif 000012
【図１１】
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