(57)【要約】【課題】簡単、確実にレンジに装着でき、剛性が強く、位置ずれも生じない、そして元栓の開閉も容易にでき、幅寸法の違うレンジにも対応できるレンジ用油飛散防止ガード及びガード板の取付金具を提供する。【解決手段】レンジ用油飛散防止ガード１は背面側ガード板２５と、側面側ガード板２７と、これらを保持する取付金具２１とを備えており、取付金具２１は、ガスレンジ３におけるトッププレート７側方の周縁部１１における内側折返し部１９の上端面に係止されることによって抜け止めされた状態で取り付けられている。また取付金具２１は所望の剛性力と弾性力とを有する材料を門形に屈曲することによって構成されるガード板保持部３９と、ガード板保持部３９の端部を更に内側に折り曲げるように延長形成し、先端に鉤部４１を設けた抜け止め係止部４３とを備えている。【選択図】              図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンジの背面側に配置される背面側ガード板と、レンジの側面側に配置される側面側ガード板と、これらを起立状態にして保持する取付金具とを備えており、前記取付金具は、レンジにおけるトッププレート側方の周縁部における内側折返し部の上端面に係止されることによって抜け止めされた状態で取り付けられていることを特徴とするレンジ用油飛散防止ガード。
【請求項２】
請求項１に記載のレンジ用油飛散防止ガードにおいて、背面側ガード板と側面側ガード板は一方の側縁をカール加工することによって形成される係合カール部によって、上下方向に摺動自在な状態で連結されていることを特徴とするレンジ用油飛散防止ガード。
【請求項３】
請求項１または２に記載のレンジ用油飛散防止ガードにおいて、背面側ガード板は２枚の短寸の連接ガード板を連接することによって構成されており、連接ガード板の重ね合わせ量を可変することによって、適用するレンジに対応する適宜の幅寸法に設定し得るように構成されていることを特徴とするレンジ用油飛散防止ガード。
【請求項４】
レンジの背面側に配置される背面側ガード板と、レンジの側面側に配置される側面側ガード板をレンジに対して取り付ける場合に使用される取付金具において、取付金具は弾性力を有する材料を門形に屈曲することによって構成されるガード板保持部と、ガード板保持部の端部を更に内側に折り曲げるように延長形成し、先端に鉤部を設けた抜け止め係止部とを備えていることを特徴とするレンジ用油飛散防止ガードにおけるガード板の取付金具。
【請求項５】
請求項４に記載のレンジ用油飛散防止ガードにおけるガード板の取付金具において、抜け止め係止部はガード板保持部の外方に幾分張り出すように外側に拡開した状態で設けられており、取付金具がレンジに対して取り付けられた状態でガード板保持部の水平部を撓み変形させ、ガード板保持部の上部屈曲部がレンジの側面に圧接するように構成したことを特徴とするレンジ用油飛散防止ガードにおけるガード板の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばレンジ台等の上に載置される載置式のガスレンジ等に対して適用され、ガスレンジ周辺の油汚れ等を防止する目的で使用されるレンジ用油飛散防止ガード及びレンジ用油飛散防止ガードにおけるガード板の取付金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
油等が周囲に飛散してガスレンジ周辺が汚れるのを防止したり、ガスレンジの炎や輻射熱を遮ったりする目的で金属板によって構成された油飛散防止ガードが広く利用されている。この油飛散防止ガードはレンジの側面と背面を取り囲むように配置され、レンジが載置されるキッチンの載置台に立てて設置する立設式のものが殆どである。
【０００３】
しかしながら、従来の油飛散防止ガードは、レンジ台に単に設置するだけで固定されていないので、不用意に位置がずれてしまい、油飛散防止ガード本来の上記機能が損なわれる場合が生ずる。
また、立設式の油飛散防止ガードは、ガスレンジのトッププレートより上の部分のみならず、下方の領域も覆うものであるが、このガスレンジのトッププレートより下方へ油が飛散するおそれは殆どなく、不必要な領域まで覆うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記従来の問題点に着目してなされたものであり、不用意に設置した位置からずれることがなく、しかも無駄がなく必要最小限の領域のみを覆うことができるレンジ用の油飛散防止ガード及びレンジ用油飛散防止ガードにおけるガード板の取付金具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、レンジの背面側に配置される背面側ガード板と、レンジの側面側に配置される側面側ガード板と、これらを起立状態にして保持する取付金具とを備えており、前記取付金具は、レンジにおけるトッププレート側方の周縁部における内側折返し部の上端面に係止されることによって抜け止めされた状態で取り付けられていることを特徴とするレンジ用油飛散防止ガードである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載のレンジ用油飛散防止ガードにおいて、背面側ガード板と側面側ガード板は一方の側縁をカール加工することによって形成される係合カール部によって、上下方向に摺動自在な状態で連結されていることを特徴とするレンジ用油飛散防止ガードである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載のレンジ用油飛散防止ガードにおいて、背面側ガード板は２枚の短寸の連接ガード板を連接することによって構成されており、連接ガード板の重ね合わせ量を可変することによって、適用するレンジに対応する適宜の幅寸法に設定し得るように構成されていることを特徴とするレンジ用油飛散防止ガードである。
【０００８】
請求項４記載の発明は、レンジの背面側に配置される背面側ガード板と、レンジの側面側に配置される側面側ガード板をレンジに対して取り付ける場合に使用される取付金具において、取付金具は弾性力を有する材料を門形に屈曲することによって構成されるガード板保持部と、ガード板保持部の端部を更に内側に折り曲げるように延長形成し、先端に鉤部を設けた抜け止め係止部とを備えていることを特徴とするレンジ用油飛散防止ガードにおけるガード板の取付金具である。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項４に記載のレンジ用油飛散防止ガードにおけるガード板の取付金具において、抜け止め係止部はガード板保持部の外方に幾分張り出すように外側に拡開した状態で設けられており、取付金具がレンジに対して取り付けられた状態でガード板保持部の水平部を撓み変形させ、ガード板保持部の上部屈曲部がレンジの側面に圧接するように構成したことを特徴とするレンジ用油飛散防止ガードにおけるガード板の取付金具である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るレンジ用油飛散防止ガード１を図面に基づいて具体的に説明する。
図１に示すように、レンジ用油飛散防止ガード１はガスレンジ３に取り付けて使用される。
ガスレンジ３は周知の通り、ガスバーナ、グリル、点火スイッチ、火力調節レバー等を備え、上面が開放された箱型のレンジ本体５と、レンジ本体５の上面を閉塞するトッププレート７と、トッププレート７のバーナ開口の周縁部に設置される五徳９等を備えている。
【００１１】
またレンジ本体５とトッププレート７との連結は、図８に示すようにトッププレート７側方の周縁部１１から内側に向けて突出している半球状の係合凸部１３と、レンジ本体５の側板１５に対して形成されている係合穴１７との係合作用によって行なわれている。
これにより、トッププレート７を上方からレンジ本体５に向けて軽く押し込むだけの操作により、係合凸部１３が係合穴１７に対して係合し、両者の連結が図られる。尚、連結状態においてトッププレート７の周縁部１１とレンジ本体５の側板１５との間には図４、５に示すように隙間Ｇが形成されている。
またトッププレート７の周縁部１１には俗にヘミングと呼ばれている内側折返し部１９が形成されており、その上端面が後述する取付金具２１に対する係止部２３となっている。
【００１２】
レンジ用油飛散防止ガード１はガスレンジ３の背面側に配置される背面側ガード板２５と、ガスレンジ３の側面側に配置される側面側ガード板２７と、これらを起立状態にして保持する取付金具２１とを備えている。
背面側ガード板２５は左右対称に設けられる２枚の連接ガード板２９を連接することによって構成されている。連接ガード板２９はスチール製の平板状部材である。この連接ガード板２９の一方の側縁には図６に示すようにカール加工が施されており、側面側ガード板２７との連結部となる係合カール部３１となっている。
【００１３】
また連接ガード板２９の他方の側縁には、上下に２個ずつ端部寄りとそれより幾分内側にずれた位置に計４個の連接穴３３が形成されている。この連接穴３３は連接ガード板２９の重ね合わせ量を図７（ａ）、（ｂ）に示すように可変することによって選択的に使用でき、図７（ａ）に示すように端部寄りの連接穴３３同士を選択した場合が最も幅寸法が大きくなり、図７（ｂ）に示すように内方の連接穴３３同士を選択した場合が最も幅寸法が小さくなる。
２つの連接ガード板２９の連接は固定ボルト３５を左右の連接ガード板２９に形成されている連接穴３３に挿通し、蝶ナット３６で締結することによって行われる。
【００１４】
側面側ガード板２７は連接ガード板２９と同様、スチール製の平板状部材である。背面側ガード板２５と連結される側縁には、連接ガード板２９と同様のカール加工が施されており、連接ガード板２９における係合カール部３１と入れ子状に嵌合する係合カール部３７となっている。
係合カール部３１と係合カール部３７とによって係合手段が構成されており、背面側ガード板２５と側面側ガード板２７は水平方向には移動できない（但し回動は可能）が、上下方向には摺動自在な状態で連結されている。
また側面側ガード板２７の他方の（ガスレンジ３に装着した状態において前方に位置する）側縁の上下コーナー部には取り扱いの安全を考慮してＲ付け加工が施されている。
【００１５】
取付金具２１はトッププレート７とレンジ本体５との間に形成されている隙間Ｇを利用して取り付けられている。取付金具２１は所望の剛性力と弾性力とを有する材料、コイルスプリング等の材料となるバネ鋼やピアノ線等の線形材料を使用して成形される。
取付金具２１は門形に屈曲されることによって構成されるガード板保持部３９と、ガード板保持部３９の端部を更に内側に折り曲げるように延長形成し、先端に鉤部４１を設けた抜け止め係止部４３とを備える構造を有している。
【００１６】
ガード板保持部３９の左右の上部屈曲部４５はレンジ本体５に対して取り付けられた状態でトッププレート７の周縁部１１の外側面に対して圧接され、背面側ガード板２５と側面側ガード板２７を２点で持って挟持する作用を奏する。
また左右の上部屈曲部４５を結んでいるガード板保持部３９の水平部４７は次に述べる抜け止め係止部４３の拡開動差に伴って、中央が外方に膨らむように撓み変形し、上部屈曲部４５の上記圧接力を生起させる作用を奏している。
【００１７】
抜け止め係止部４３はガード板保持部３９の外方に幾分張り出すように拡開した状態で設けられている。具体的には、ガード板保持部３９の端部から延長形成されるＵ字状折り曲げ部４９の先端に設けられる鉤部４１が幾分外方に傾斜し、張り出した状態で設けられている。
このような取付金具２１は一例として左右の側面側ガード板２７を保持するものが１個ずつと、背面側ガード板２５を保持するものが２個の計４個が使用されている。
【００１８】
次にこのようなレンジ用油飛散防止ガード１のガスレンジ３に対する取り付け及び操作の手順について説明する。
先ず、取付金具２１をガスレンジ３の左右の側面と背面２個所に取り付ける。
具体的には、ガード板保持部３９の水平部４７を指で摘まんで、抜け止め係止部４３をトッププレート７の周縁部１１とレンジ本体５の側板１５の間に形成されている隙間Ｇに差し込むようにし、上方に引き上げることによって取り付けを行なう。
この場合、上方に引き上げられることによって鉤部４１はトッププレート７の周縁部１１と、レンジ本体５の側板１５に挟まれて、レンジ本体５の側板１５等に対して平行になる方向にねじられた状態で上方に移動する。
【００１９】
Ｕ字状折り曲げ部４９の下部が図５に示すようにトッププレート７の周縁部１１の下端面に当接した状態で取付金具２１の上方への移動は停止される。この状態では鉤部４１はトッププレート７の周縁部１１における内側折返し部１９との当接状態も回避され、鉤部４１は内側折返し部１９の肉厚分、その弾性力によって外方に移動するようになり、鉤部４１の先端は内側折返し部１９の上端面の係止部２３に当接し、抜け止めされた状態で係止される。
また鉤部４１のねじり変形に伴い図４に示すようにガード保持部３９の水平部４７は中央が外方に膨らむように撓み変形し、その両端の左右の上部屈曲部４５はトッププレート７における周縁部１１の外側面に圧接された状態になっている。
【００２０】
次にガスレンジ３の幅寸法に合わせて適宜の連接穴３３を選択し、２枚の連接ガード板２９をその一部がオーバーラップするように重ね合わせた状態で固定ボルト３５と蝶ナット３６とを使用して両者を連結し、背面側ガード板２５の組み立てを行なう。
そして、組み立てられた背面側ガード板２５をガスレンジ３の背面側に取り付けた取付金具２１における上部屈曲部４５とトッププレート７における周縁部１１の外側面との間に上方から差し込むようにして取り付ける。
【００２１】
次に左右の側面側ガード板２７における係合カール部３７を背面側ガード板２５における係合カール部３１に対して係合させる。そしてこの状態のまま、側面側ガード板２７を下方にスライドさせ、ガスレンジ３の側面側に取り付けた取付金具２１における上部屈曲部４５とトッププレート７における周縁部１１の外側面との間に上方から差し込むようにして取り付ければレンジ用油飛散防止ガード１の取り付けは完了する。
【００２２】
このレンジ用油飛散防止ガードは、ガスレンジ３のトッププレート７より上方のみを覆うものなので、必要最小限の材料で構成され、製作コストを軽減することができる。
また、レンジ用油飛散防止ガード１を取り付けた状態でガスレンジ３の元栓を開閉する場合には、図１に示すように背面側ガード板２５の上部を掴んで上方に幾分持ち上げる。これによってガスレンジ３の正面側から背面側に向けて手を入れることが可能になり、レンジ用油飛散防止ガード１を一々取り外すことなく元栓の開閉を行なうことができる。
【００２３】
レンジ用油飛散防止ガード１を新しいものと交換する場合には、取付金具２１がそのまま使用できる状態であれば、取付金具２１はそのままにしておいて、背面側ガード板２５と側面側ガード板２７のみを上方に引き抜いて新しいものと交換すればよい。
取付金具２１を取り外したい場合には、五徳９等、トッププレート７上に載置されているものを一旦、取り去った後、トッププレート７を上方に持ち上げてトッププレート７ごと、取付金具２１をレンジ本体５から取り外す。そしてトッププレート７を裏返して取付金具２１をトッププレート７から取り外すようにする。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても本発明に含まれる。
例えば、取付金具２１の使用個数は４個に限らず更に増設することも可能である。またガスレンジ３の一方の側面のみを閉塞したい場合には、側面側ガード板２７は使用したい一方のみに設けるようにし、これに伴い、取付金具２１は３個のみ使用するようにすることも可能である。
【００２５】
また、背面側ガード板２５は１枚のガード板によって構成することも可能であり、その場合には、中間に幅方向の伸縮を可能にする蛇腹部等を設けておき、ガスレンジ３の幅寸法に対応させるようにすることも可能である。
また取付金具２１は線形材料によって構成する他、板バネ様の作用をする板状の材料によって構成したり、種類の違う複数の材料、例えばプラスチック等と組み合わせた構成とすることも可能である。
さらに、本発明は、ガスレンジの他、電気等を熱源とするレンジにも適用することができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明のレンジ用油飛散防止ガードによれば、極めて簡単な構成でレンジに対して取り付けることができ、交換も容易であり、しかも確実にレンジに装着でき、剛性も強く、ガード板の位置ずれや取付金具の脱落も生じない。
また、必要最小限の材料で構成されているので、製作コストを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るレンジ用油飛散防止ガードの使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るレンジ用油飛散防止ガードを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る取付金具を示す斜視図である。
【図４】図３の取付金具をレンジに取り付けた状態を示す平面図である。
【図５】図３の取付金具をレンジに取り付けた状態を示す縦断側面図である。
【図６】背面側ガード板と側面側ガード板の連接状態を示す拡大平面図である。
【図７】背面側ガード板をレンジの幅寸法に合わせて幅調整した２形態を示す正面図である。
【図８】トッププレートとレンジ本体の係合状態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１        レンジ用油飛散防止ガード  ３        レンジ
５        レンジ本体                ７        トッププレート
９        五徳                    １１        周縁部
１３        係合凸部                １５        側板
１７        係合穴                  １９        内側折返し部
２１        取付金具                ２３        係止部
２５        背面側ガード板          ２７        側面側ガード板
２９        連接ガード板            ３１        係合カール部
３３        連接穴                  ３５        固定ボルト
３６        蝶ナット                ３７        係合カール部
３９        ガード板保持部          ４１        鉤部
４３        抜け止め係止部          ４５        上部屈曲部
４７        水平部                  ４９        Ｕ字状折り曲げ部
Ｇ        隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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