(57)【要約】【課題】軸受の外輪を円周方向に均一に締め付けることができ、軸受の適性な組付け姿勢に調整が可能で、高精度なロール回転精度が得られる軸受組立装置を提供すること。【解決手段】外輪と内輪の間に転動体を有する軸受と、その軸受を収納するハウジングと、側方から軸受の外輪を固定する前ぶたとを有するコンバーティング装置におけるロール１の軸受部１１を組み立てる際に使用する軸受組立装置であって、軸受部１１を取り付けた状態のロール１を置くことのできる定盤２１と、ロール１を回転させるための駆動源２２と、ロール１を回転させた時のハウジングの変位を測定する変位センサ２４とを有しており、前ぶたを固定する際にロール１を回転させ、ハウジングの変位を測定しながら、前ぶたの固定ボルトの締め具合を調整し、軸受の外輪を固定する。軸受の外輪を円周方向に確実に均一に締め付けることができる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と内輪の間に転動体を有する軸受と、その軸受を収納するハウジングと、側方から軸受の外輪を固定する前ぶたとを有するコンバーティング装置におけるロールの軸受部を組み立てる際に使用する軸受組立装置であって、軸受部を取り付けた状態のロールを置くことのできる定盤と、ロールを回転させるための駆動源と、ロールを回転させた時のハウジングの変位を測定する変位センサとを有しており、前ぶたを固定する際にロールを回転させ、ハウジングの変位を測定しながら、前ぶたの固定ボルトの締め具合を調整し、軸受の外輪を固定することを特徴とする軸受組立装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴や圧胴などの複数のロールを回転駆動させて印刷や塗工などの加工を行うコンバーティング装置の技術分野に属し、詳しくは、コンバーティング装置におけるロールの軸受部を組み立てる際に使用する軸受組立装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、グラビア印刷機やコータ機などのコンバーティング装置は、複数のロールを回転駆動させてウェブを搬送し、ロール間でウェブに対して印刷や塗工などの所望の加工を施す構造をしている。そして、版胴やバックアップロールなどのメインロールに対して高精度なロール回転精度（回転振れやスラスト方向の振れ）が求められる場合には、組合せアンギュラ玉軸受や複列円すいころ軸受などを用いた軸受部が採用されることが多い。
【０００３】
このような軸受部を組み付ける際には、組付け姿勢や予圧管理が非常に重要となる。特に、図１（Ａ）に示す背面合せのロール軸受部組付け例のように、ロール１の軸部を支持する固定端側（右側）の軸受２とハウジング３とを組み付ける際に、前ぶた４，５を用いて軸受２の外輪を固定する場合、或いは、図１（Ｂ）に示すように、正面合せの組合せの軸受２をハウジング３に固定する場合には、外輪用の前ぶた４，５の締付け方がメインロール１の回転精度や軸受剛性に大きな影響を与える。なお、図１において、６は座金ナット、７は固定用のボルトであり、８は自由端側のハウジング、９，１０は自由端側の前ぶたである。
【０００４】
図１（Ａ），（Ｂ）に示すような軸受装置においては、これまで前ぶたの締付け状態は次のようなやり方で管理されている。すなわち、「１）固定ボルトの締付けをトルクレンチにより管理する。」、「２）ハウジングと前ぶたの隙間（図２にてａで示す隙間）を調整する締付け量を管理する。」、「３）締付け後のロール回転精度を測定し、測定結果により締め直しを行う。そして、場合によってはこれを繰り返す。」などの手法により管理しているのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べた前ぶたの締付け管理のうち、トルクレンチによる管理では、使用するレンチによる固体差、固定ボルトと雌ねじ部の摩擦状態（潤滑油のあり、なし等）により、前ぶたの締付け状態が大きく左右される。また、締付け量の管理では、まず締付け量と予圧の適性値との相関の判断が困難であり、また前ぶたやハウジング等の部品加工精度による影響が大きい。また、ロール回転精度の測定と締め直しによる管理では、調整のため負荷及び時間がかかってしまうという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、軸受の外輪を円周方向に均一に締め付けることができ、軸受の適正な組付け姿勢に調整が可能で、高精度なロール回転精度が得られる軸受組立装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の軸受組立装置は、外輪と内輪の間に転動体を有する軸受と、その軸受を収納するハウジングと、側方から軸受の外輪を固定する前ぶたとを有するコンバーティング装置におけるロールの軸受部を組み立てる際に使用する軸受組立装置であって、軸受部を取り付けた状態のロールを置くことのできる定盤と、ロールを回転させるための駆動源と、ロールを回転させた時のハウジングの変位を測定する変位センサとを有しており、前ぶたを固定する際にロールを回転させ、ハウジングの変位を測定しながら、前ぶたの固定ボルトの締め具合を調整し、軸受の外輪を固定することを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】
図３は本発明に係る軸受組立装置の一例を使用状態で示す概略構成図である。この図３に示す軸受組立装置は、軸受部１１を仮固定した状態のロール１を所定の位置に置くことのできる定盤２１と、ロール１を回転させるためのモータなどの駆動源２２と、ロール１の軸部と駆動源２２との間のカップリング２３と、軸受部１１の変位を測定するための変位センサ２４と、測定値を読み取るための表示器２５とを備えて構成されている。なお、変位センサ２４の軸受部１１に対する測定位置Ａは例えば図４に示すようである。
【００１０】
この軸受組立装置を使用するにあたっては、図５に示すように、あらかじめロール１の軸部に対し、軸受２（組合せアンギュラ玉軸受または複列円すいころ軸受）、ハウジング３、前ぶた４、座金ナット６を組み込み、この状態から軸受２の外輪押さえ用の前ぶた５をボルト７により仮固定する。この仮固定は、図示の背面合せの軸受の場合は固定端側のみで行う。また、図１（Ｂ）に示す正面合せの軸受の場合には固定端側と自由端側ともに行う。
【００１１】
このように軸受部を仮固定した状態のロール１を定盤２１の上に置く。この時、ハウジングの底面形状が平らで直に置ける場合にはそのままで、また円柱状などの場合には図６に示すように治具２６を介して定盤２１の上に置く。そして、ロール１を駆動源１３に接続し、軸受部１１の前ぶた５の軸方向変位を測定できるよう変位センサ２４を取り付け、ロール１を回転させながらボルト７を締め付けて前ぶた５を固定していく。この時、前ぶた５のボルト７による締付け方が均一でない場合には、ベアリングの軌道面や余圧が一定でなくなり、ラジアル、スラスト方向ともに回転に伴う変動が発生する。そのため、その変動を測定し、変動を縮小するように且つ変位センサの測定値が最小になるようにボルト７を締め付け、前ぶた５で軸受２の外輪を固定する。これにより、軸受２の外輪に対して円周方向に均一な押付けが可能となり、軸受２とハウジング３の適正な取付け姿勢が得られる。
【００１２】
なお、ガイドロールなどのような駆動を持たないロールについては、カップリングを使用するのに代え、図７に示すように、ロール１と駆動源２７の間にベルト２８を用いることにより同様の対応が可能である。また、変位センサをロールの表面に当接するように用いることで、ラジアル、スラスト両方向のロールの回転精度を確認しながら、軸受部を組み立てることが可能となる。
【００１３】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明による軸受組立装置は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、外輪と内輪の間に転動体を有する軸受と、その軸受を収納するハウジングと、側方から軸受の外輪を固定する前ぶたとを有するコンバーティング装置におけるロールの軸受部を組み立てる際に使用する軸受組立装置であって、軸受部を取り付けた状態のロールを置くことのできる定盤と、ロールを回転させるための駆動源と、ロールを回転させた時のハウジングの変位を測定する変位センサとを有しており、前ぶたを固定する際にロールを回転させ、ハウジングの変位を測定しながら、前ぶたの固定ボルトの締め具合を調整し、軸受の外輪を固定することを特徴としているので、軸受の外輪を円周方向に確実に均一に締め付けることができ、これによって軸受の適正な組付け姿勢に調整がしやすく、高精度なロール回転精度が得られる。また、取付け調整のための時間短縮を図ることができ、作業負荷を軽減することができる。特に、正面組合せのアンギュラ軸受の場合では、軸受の外輪による予圧調整が容易となるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバーティング装置における軸受部を示す概略構成図である。
【図２】軸受部におけるハウジングと前ぶたの隙間を示す説明図である。
【図３】本発明に係る軸受組立装置の一例を使用状態で示す概略構成図である。
【図４】軸受部に対する変位センサの測定位置を示す説明図である。
【図５】ロールの軸部に対して軸受部を仮固定する様子を示した説明図である。
【図６】円柱状の軸受部を仮固定したロールを治具を介して定盤の上に置いた状態を示した説明図である。
【図７】駆動を持たないロールの場合にそのロールをベルトにより回転させる様子を示した説明図である。
【符号の説明】
１  ロール
２  軸受
３  ハウジング
４，５  前ぶた
６  座金ナット
７  ボルト
８  ハウジング
９，１０  前ぶた
２１  定盤
２２  駆動源
２３  カップリング
２４  変位センサ
２５  表示器
２６  治具
２７  駆動源
２８  ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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