(57)【要約】【課題】本発明は金属溶湯用フィルタ装置に関するものであり、必要な濾過性能を確保しつつ濾材の交換を容易とすることを目的とする。【解決手段】保持槽１２の液面中に上方から投げ込み式に装着可能なフィルタ装置１０は筒状本体１４を備え、筒状本体１４の下端にカップ状の濾材２８が着脱自在に取り付けられる。筒状本体１４の内部空洞に環状ピストン３４が上下摺動自在に挿入され、環状ピストン３４の中心開口３４Ａを介してピストンロッド３６が挿通され、ピストンロッド３６の下端にストッパピン３９が固定される。ピストンロッド３６にバルブプレート３８が固定される。ピストン３４の上昇時、バルブプレート３８がピストン３４から離間され、溶湯は中心開口３４Ａを介しピストン下面の空洞Ｓ１に導入され、ピストン３４の下降時、バルブプレート３８が中心開口３４Ａを閉鎖し、溶湯は空洞Ｓ１は濾材２８を介し圧送される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽内における金属溶湯の液面中に浸漬位置される濾材と、前記濾材を介して槽内における金属溶湯の循環流を形成する手段とを具備したことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置。
【請求項２】
一端が溶湯槽の外部に位置し、他端が溶湯槽内における金属溶湯の液面に向け延出する本体と、前記本体を溶湯槽に外部より脱着自在に取り付ける手段と、前記本体に固定され、金属溶湯中の介在物を捕集する濾材と、前記本体に設けられ、前記濾材を介して溶湯槽内における金属溶湯の循環流を形成する手段とを具備したことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置。
【請求項３】
槽内に充填された金属溶湯の液面に向けて延出し、内部空洞を有した本体と、溶湯の液面に浸漬するべく前記本体に固定され、金属溶湯中の介在物を捕集する濾材と、前記本体の内部空洞に設けられ、前記内部空洞及び濾材を介して溶湯槽内における金属溶湯の循環流を形成する手段とを具備したことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記循環流形成手段は、往復運動源と、往復運動源に連結され、本体に対する往復運動により、往行時には濾材を介しての金属溶湯の圧送を行い、復行時には濾材の手前に向けての金属溶湯の吸入を行う交互形の圧送・吸引手段とから構成されることを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置。
【請求項５】
請求項４に記載の発明において、前記交互形の圧送・吸引手段は、本体の空洞内を摺動自在な環状ピストンと、一端が往復駆動源に連結され、他端が環状ピストンの中心開口をフリーに挿通されたピストンロッドと、前記ピストンロッドに固定されたバルブプレートよりなり、前記バルブプレートはピストンの往行時はピストンと密着して一体に移動して金属溶湯を濾材に向けて押圧し、ピストンの復行時はピストンから離間して環状ピストンの中心開口より金属溶湯の吸入を許容せしめることを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置。
【請求項６】
請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記循環流形成手段は翼と、前記翼の回転運動により前記空間と濾材と中空部との間における金属溶湯の循環流を形成することを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、前記濾材は一端が閉じたカップ状をなし、濾材の開放端側を本体の端部に脱着可能に固定する手段を備えたことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置。
【請求項８】
請求項７に記載の発明において、前記固定手段は本体に対して濾材を離間保持するスペーサを備えたことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はアルミニュームなどの金属の溶湯用フィルタ装置に関するものであり、アルミニューム鋳造装置において保持槽内の溶湯における介在物の捕集のため等に使用することができるものである。
【０００２】
【従来の技術】
アルミニューム等の金属鋳造において金属溶湯中の不純物や酸化物などの介在物は鋳造品の欠陥の原因となり、事前に除去するためフィルタ装置が使用される。  従来はフィルタ装置として、焼結セラミックス等を素材とした濾材を備え、フィルタ装置は鋳型への溶湯を保持する保持槽の入口部に配置され、保持槽に溶湯が導入されるときの溶湯中に存在する介在物を濾材により捕集せしめ、その後に保持槽より溶湯を鋳型に導入するようにしていた（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−５７３４２号公報
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載の従来技術においては保持槽への溶湯の入口部にフィルタ装置を配置し、溶湯中の介在物を濾材により捕集するようにしている。従って、溶湯は濾材を通過するとき、即ち、保持槽に導入されるときに一回だけろ過作用を受けることができるだけである。従って、保持槽へ溶湯が導入されるときに溶湯中の介在物は除去しうるが、保持槽に一旦溜められた後に溶湯中に生じた介在物についてはそのまま鋳型内での鋳造に供しうることになり、製品としての鋳物の欠陥の原因となっていた。他方、濾材を鋳型の直前に設けることができれば鋳物製品中への介在物の排除という観点では理想的であるが、構造上困難であり、鋳型の手前に溶湯を溜めるため設けられる保持槽にフィルタ装置を設けざるをえなかった。
【０００４】
この発明は以上の問題点に鑑みされたものであり、必要な濾過性能を確保しつつ濾材の交換が容易であり、装着対象に対する制限も少ないフィルタ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、槽内における金属溶湯の液面中に浸漬位置される濾材と、前記濾材を介して槽内における金属溶湯の循環流を形成する手段とを具備したことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置が提供される。
【０００６】
請求項１の発明の作用・効果を説明すると、濾材を介して槽内における金属溶湯の循環が行われ、槽内の金属溶湯を繰り返し的に濾材に通過せしめることができる。そのため、溶湯槽に溜められた後に溶湯中に生じた介在物についても濾材の通過によりこれを事後的に捕集することができより理想的な鋳造を行うことができ、鋳造品の欠陥をより少なくすることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明によれば、一端が溶湯槽の外部に位置し、他端が溶湯槽内における金属溶湯の液面に向け延出する本体と、前記本体を溶湯槽に外部より脱着自在に取り付ける手段と、前記本体に固定され、金属溶湯中の介在物を捕集する濾材と、前記本体に設けられ、前記濾材を介して溶湯槽内における金属溶湯の循環流を形成する手段とを具備したことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置が提供される。
【０００８】
請求項２の発明の作用・効果を説明すると、本体に装着した濾材を介して槽内における金属溶湯の循環が行われ、請求項１に記載の発明と同様に槽内において金属溶湯中の介在物を濾材に捕集することができる。そして、本体を取り外すことにより炉が閉鎖型であると開放型であるとに係わらず濾材の交換を簡単に行うことができる。また、本体は炉の外部から着脱自在であるため本体の脱着、延いては濾材の交換を簡便に行うことができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明によれば、槽内に充填された金属溶湯の液面に向けて延出し、内部空洞を有した本体と、溶湯の液面に浸漬するべく前記本体に固定され、金属溶湯中の介在物を捕集する濾材と、前記本体の内部空洞に設けられ、前記内部空洞及び濾材を介して溶湯槽内における金属溶湯の循環流を形成する手段とを具備したことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置が提供される。
【００１０】
請求項３の発明の作用・効果を説明すると、本体の内部空洞に装着した濾材を介して槽内における金属溶湯の循環が行われ、請求項１及び２に記載の発明と同様に槽内において金属溶湯中の介在物を濾材に捕集することができる。そして、本体を内部空洞を有するように形成し、その内部を通して金属溶湯を循環させているためフィルタ装置をコンパクトに構成することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記循環流形成手段は、往復運動源と、往復運動源に連結され、本体に対する往復運動により、往行時には濾材を介しての金属溶湯の圧送を行い、復行時には濾材の手前に向けての金属溶湯の吸入を行う交互形の圧送・吸引手段とから構成されることを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置が提供される。
【００１２】
請求項４の発明の作用・効果を説明すると、往復運動により押出し及び吸い込みが交互に行われ、濾材を介しての金属溶湯の循環を惹起させることができる。往復型の機構の機構により押出し圧力を高くとることができ濾材の目が細かくし、微細な介在物を除去する場合に適している。
【００１３】
請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明において、前記交互形の圧送・吸引手段は、本体の空洞内を摺動自在な環状ピストンと、一端が往復駆動源に連結され、他端が環状ピストンの中心開口をフリーに挿通されたピストンロッドと、前記ピストンロッドに固定されたバルブプレートよりなり、前記バルブプレートはピストンの往行時はピストンと密着して一体に移動して金属溶湯を濾材に向けて押圧し、ピストンの復行時はピストンから離間して環状ピストンの中心開口より金属溶湯の吸入を許容せしめることを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置が提供される。
【００１４】
請求項５の発明の作用・効果を説明すると、環状ピストンと、バルブプレートとピストンとからなる簡単な機構に係わらず金属溶湯の循環を確実に行わしめることができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記循環流形成手段は翼と、前記翼の回転運動により前記空間と濾材と中空部との間における金属溶湯の循環流を形成することを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置が提供される。
【００１６】
請求項６の発明の作用・効果を説明すると、翼の回転により濾材を介しての常時一方向的な金属溶湯の流れが惹起され、濾材を介しての金属溶湯の循環を大流量にて惹起させることができ、低圧力であるが、粒径の大きな介在物の効率的なろ過に適している。
【００１７】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、前記濾材は一端が閉じたカップ状をなし、濾材の開放端側を本体の端部に脱着可能に固定する手段を備えたことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置が提供される。
【００１８】
請求項７の発明の作用・効果を説明すると、濾材をカップ状とすることにより本体に簡便に脱着することができ、溶湯はカップの内側から外側に向け流通するためフィルタ装置の離脱時に大きなろ過面積を得ることができ、ろ過効率を高めることができる。また、介在物はカップ形状の内側に保持されるため、濾材の交換のためフィルタ装置を槽から取出す際にカップの内部に保持された介在物がこぼれてしまうことがなく、槽が汚されることがない。
【００１９】
請求項８に記載の発明によれば、請求項６に記載の発明において、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記固定手段は本体に対して濾材を離間保持するスペーサを備えたことを特徴とする金属溶湯用フィルタ装置が提供される。
【００２０】
請求項８の発明の作用・効果を説明すると、スペーサを備えることによりフィルタと本体とのシール性を高めることができると共にフィルタ装置の取出し時の本体の破損を防止することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１はアルミニュームなどの金属のダイカストシステムにおける保持槽に装着されたこの発明の第１の実施形態のフィルタ装置１０を示している。１２はこの発明の溶湯槽としての保持槽であり、溶湯の入口及び出口（いずれも図示しない）を備えており、かつ溶湯の温度を所定に維持するヒータ（図示しない）を壁面に備えると共に、保持槽１２内の溶湯Ｍの液面Ｌを所定に維持する制御装置（図示しない）を備えている。
【００２２】
第１の実施形態のフィルタ装置１０は所謂投げ込み式と称すべき構造を有しており、溶湯の液面Ｍに向けて上方から浸漬され、槽１２内の溶湯Ｍに後述のように濾材を介しての循環流を惹起せしめ、これにより槽１２内の溶湯中の介在物を濾材に捕集せしめることができる。フィルタ装置１０は筒状本体１４（この発明の本体）を備え、筒状本体１４の上端を保持槽１２の上壁面に着脱自在とする手段を備えている。この手段は筒状本体１４の上端を保持する二つ割りリング１６と、二つ割りリング１６の外周側のベース１８とから成り、筒状本体１４は槽１２の上壁に形成された開口１２Ａより液面Ｍに向けて挿入され、ベース１８は槽１２の上壁面から直立する取り付け用の筒状架台２２の上端にボルト２４及びナット２６などの締結具により取付けられる。従って、ボルト２４及びナット２６を締結若しくは弛緩することにより槽１２に対するフィルタ装置１０の脱着が容易に可能である。ベース１８の下面には断熱材製の筒状体２７が筒状本体１４を包囲しつつ開口部１２Ａに挿入され、槽１２の保温性を確保することができる。
【００２３】
筒状本体１４の下端には下端が閉じたカップ形状の濾材（フィルタエレメント）２８が配置される。濾材２８は炭化珪素、窒化珪素、炭化珪素、アルミナなどの耐熱性セラミックス材料の焼結構造より構成される多孔性構造体をなしており、溶湯が濾材２８を通過する際に溶湯中の介在物の通過を阻止することができる。濾材２８は耐熱性素材（例えばセラミックス）製の筒状スペーサ３０を介して筒状本体１４の下端に挿入され、耐熱性素材（例えばセラミックス）のピン３２によって筒状本体１４に止着されている。スペーサ３０を介在させることにより本体１４と濾材２８とのシール性を高めることができ、また、スペーサ３０は濾材２８の交換のためにフィルタ装置１０を保持炉から引き抜く場合に筒状本体１４を保護する機能も達成する。
【００２４】
第１の実施形態においては濾材２８を介しての金属溶湯の循環流を形成する手段は往復型であり、カーボンなどを素材とする環状ピストン３４と、ハイセラミックスなどを素材とする筒状ピストンロッド３６と、筒状ピストンロッド３６に固定されたカーボンなどを素材とするバルブプレート３８とを具備して構成される。環状ピストン３４は筒状本体１４内の空洞に沿って筒状本体１４との密接状態を維持しつつ軸線方向（図１の上下方向）に摺動移動可能に配置される。環状ピストン３４により筒状本体１４の内の空洞はピストン３４の下方側の部分Ｓ１とピストン３４の上方側の部分Ｓ２とに区画される。ピストンロッド３６の下端は環状ピストン３４の中心開口３４Ａを挿通され、中心開口３４Ａの下方おいてピストンロッド３６にハイセラミックスなどを素材とするストッパピン３９（図２参照）が直径方向に挿入固定される。ストッパピン３９はその長さがピストン３４の中心開口３４Ａの直径より幾分大きく、ピストン３４の脱落を防止することができる。ピストン３４がストッパピン３９に当接した図１の状態ではピストン３４とバルブプレート３８との間に隙間があり、この隙間を通して溶湯の流通が可能である。バルブプレート３８より上方における筒状本体１４の周面には円周方向に間隔をおいて複数の円形の連通用開口４０が形成され、この連通用開口４０は槽内における金属溶湯の筒状本体１４の内部空洞に導入せしめるためのものである。連通用開口４０はその形状は円形に限定せず、所期の量の溶湯の流通を可能とする流路面積のものであれば長孔状や矩形状の任意の形状を持ちうる。
【００２５】
ピストンロッド３６は上端が連結軸４１の下端にピン４２にて固定され、連結軸４１の上端はエアシリンダ４４のピストンロッド４４−１に連結される。その上にエアシリンダ４４を固定する基板４５（ステンレス鋼板製）は、筒状本体１４の上端のベース１８の上面に固定された断熱材ホルダ４６の上端フランジ４６−１にアイボルト４９にて固定される。断熱材ホルダ４６はその内周に筒状の断熱材５０を備えており、この断熱材５０の中心の中空部をエアシリンダ４４のピストンロッド４４−１からの連結軸４１が同芯に延びている。
【００２６】
エアシリンダ４４は内部にピストン及びピストンの下側及び上側のチャンバ（図示しない）を備え、この下側及び上側のチャンバに空気圧パイプ４７，  ４８の一端が接続され、空気圧パイプ４７，  ４８の他端は電磁切替弁５１に接続され、更に、電磁切替弁５１は図示しないコンプレッサに接続される空気圧パイプ５２を備える。電磁切替弁５１は図示しない制御装置によりコンプレッサからの空気圧をパイプ４７に導く第１位置と、パイプ４８に導く第２位置とで切替可能である。前記第１位置においては空気圧がパイプ４７よりエアシリンダ４４の下側のチャンバに導入されるためピストンロッド４４−１及びこれに連結された筒状ピストンロッド３６は図１の矢印ａのように上昇（本発明における復行）する。逆に、前記第２位置においては空気圧がパイプ４８よりエアシリンダ４４の上側のチャンバに導入されるためピストンロッド４４−１及びこれに連結された筒状ピストンロッド３６は図３の矢印ｂのように下降（本発明における往行）する。
【００２７】
次に、以上説明したこの発明のフィルタ装置の動作を説明すると、電磁切替弁５１が第１位置にあるため筒状ピストンロッド３６が矢印ａのように上昇するとき、筒状ピストンロッド３６の下端のストッパピン３９は上昇ストロークの最初はピストン３４の下面から離間しているが、隙間を埋めるだけ上昇ストロークが進むとピストン３４の下面に当接するに至り、以後は筒状ピストンロッド３６が矢印ａのように上昇するに連れてピストン３４を上昇せしめる（本発明におけるピストン３４の復行ストロークを行わしめる）。中空本体１４の内部空洞におけるピストン３４の下面側部分Ｓ１は流路抵抗の大きい濾材２８を介して溶湯Ｍに連通されるが、他方、中空本体１４の内部空洞におけるピストン３４の上面側部分Ｓ２は流路抵抗の殆どない連通用開口４０を介して溶湯Ｍに連通される。そのため、矢印ａ方向におけるピストン３４の上昇（復行）により空洞部分Ｓ１の圧力は空洞部分Ｓ２の圧力に対して減圧となり、溶湯Ｍは、図１の矢印ｃに示すように連通用開口４０を介して空洞部分Ｓ２に導入され、次いで矢印ｃ´に示すようにピストン３４の中心開口３４Ａを介して空洞部分Ｓ１に導入される。
【００２８】
空洞部分Ｓ１が溶湯で充填されると電磁切替弁５１が第２位置に切り替えられ、筒状ピストンロッド３６は図３に示すように矢印ｂ方向に下降を開始する。この下降運動の開始時は筒状ピストンロッド３６に固定されるバルブプレート３８は図１に示すようにピストン３４から上方に離間して位置しているが、或る程度筒状ピストンロッド３６の下降運動が進行すると、バルブプレート３８は図３に示すようにピストン３４に当接・着座するに至り、以後はピストン３４はバルブプレート３８と一体になって下降運動する（本発明のピストンの往行ストロークを行う）。ピストン３４に対するバルブプレート３８の着座によって中心開口３４Ａは閉鎖され、ここを通じての溶湯の流れは停止され、以後のピストン３４の下降はピストン３４の下面側の空洞部分Ｓ１の圧力を高め、その結果、前回のピストン３４の上昇ストローク（復行ストローク時）時に空洞部分Ｓ１に充填されていた溶湯は濾材２８の流通抵抗に打ち勝ち、濾材２８を介して矢印ｄのように保持槽内に押出される。濾材２８の通過の際に溶湯中の介在物は濾材２８に捕集せしめられる。即ち、多孔性構造の濾材２８の細隙より粒子径の大きな介在物は濾材２８の手前に拘束されるし、濾材２８の細隙より小さな粒子径の介在物は濾材２８に入りうるが大部分は多孔性迷路構造の濾材内部の空隙表面に吸着保持され、鋳型での鋳造のため保持槽中に溜められる溶湯を清浄に維持することができる。
【００２９】
以上説明した電磁弁５１の第１位置と第２位置との切替は所定周期で繰り返され、ピストン３４の上昇（復行ストローク）時における保持槽内からフィルタ装置１０内の空洞部分Ｓ１への溶湯の導入（矢印ａ）と、ピストン３４の下降（往行ストローク）時における空洞部分Ｓ１からフィルタ装置１０を介しての保持槽への溶湯の還流（矢印ｂ）とが交互に惹起される。その結果、筒状本体１４内の空洞Ｓ２，  Ｓ１及び濾材２８を介して保持槽１２内の溶湯Ｍの絶え間ない循環的な流れを実現することができる。その結果、保持槽１２に溶湯が充填された後に鋳型に導入されるまでに溶湯中に生じた介在物についても濾材２８でろ過されうることになり、その結果、より介在物の少ない状態で溶湯を保持槽１２より鋳型に溶湯を供給することができ、より欠陥の少ない鋳造作業の実現に寄与させることができる。
【００３０】
また、濾材２８が詰まった場合にはボルト２４及びナット２６を緩めることによりフィルタ装置１０を保持槽１２から抜去し、濾材２８の交換を行う。その作業の際に、濾材２８が底面が閉じたカップ形状をなしていいるため濾材２８により捕集され、濾材２１のカップ形状故に保持されていた介在物はこぼれることなく保持されるため保持槽１２を汚すことがない。
【００３１】
以上説明した第１の実施形態ではピストン３４の下降ストローク（往行）時の溶湯の押出しとピストン３４の上昇ストローク（復行）時の溶湯の吸引との繰り返しにより溶湯の循環を行っているが、この方式の場合押出し圧力を容易に高くとることができるため、濾材２８を比較的緻密に構成し通過抵抗を大きくしうるため、捕集しうる介在物の粒径の下限を小さく設定することができメリットがある。
【００３２】
図４はこの発明の第２の実施形態のフィルタ装置１１０の要部を示しており、濾材１２８を介しての溶湯の循環流を得るために第１の実施形態におけるピストンの往復の代りに回転翼１３４を使用したものである。即ち、筒状本体１１４の上端は第１の実施形態の筒状本体１４（図１）と同様な手段により保持槽の上壁に装着され、装着状態において筒状本体１１４の下端が溶湯に浸漬されるようにされ、またボルト及びナットなどの適宜の手段により脱着自在となっている。図４図に示すように回転翼１３４は筒状本体１１４の内部空洞において回転軸１３６の下端に固定されている。回転軸１３６の上端はそれ自体は周知の油圧式若しくは電気式のモータ（図示しない）などの適宜な回転駆動手段に連結され、モータの駆動により回転翼１３４は矢印ｆのように連続的に回転せしめられる。回転翼１３４の回転により、保持槽内の溶湯は矢印ｃのように筒状本体１１４の開口１４０を介して筒状本体１１４の内部空洞に吸引される同時に矢印ｄのように濾材１２８を通過され、保持槽に戻される。回転翼１３４の回転運動下での濾材１２８を介してのこのような溶湯の循環流ｃ，ｄにより溶湯中の介在物を濾材１２８により連続的に捕集することができる。
【００３３】
以上説明した第２の実施形態では回転翼１３４の回転により循環流を得ているため、循環流の流速を高めることが容易であり、濾材２８を比較的粗く構成し捕集しうる介在物の粒径の下限を大きく設定し、捕集速度を高めに設定する場合に適している。
【００３４】
この発明のフィルタ装置は溶湯の貯蔵部位において濾材通過する循環流を形成しており、鋳型に向かう溶湯における介在物の捕集の観点では鋳造システムにおいて鋳型への溶湯の最終的な貯留槽となる保持槽の使用に特に適している。しかしながら、本発明は必ずしも保持槽での使用に限定されず、鋳造システムにおいて通常設けられる溶解槽や、溶湯昇温槽や、溶湯処理槽などにも使用可能である。この発明における溶湯槽はこれらのいずれをも包含するように解釈されるべきものであることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は保持槽の上壁面に装着したこの発明の第１の実施形態のフィルタ装置の縦断面図であり、ピストンの上昇運動（復行ストローク）中を示している。
【図２】図２は図１の大略ＩＩ−ＩＩ線に沿って表される断面図である。
【図３】図３は図１のフィルタ装置の下端の部分であるが、ピストンの下降運動（往行ストローク）中を示している。
【図４】図４はこの発明の第２の実施形態のフィルタ装置の要部縦断面図である。
【符号の説明】
１０…フィルタ装置
１２…保持槽
１４…筒状本体
２８…濾材
３０…スペーサ
３４…環状ピストン
３６…筒状ピストンロッド
３９…ストッパピン
４０…連通用開口
４４…エアシリンダ
４７，  ４８…空気圧パイプ
５１…電磁切替弁
５２…空気圧パイプ
Ｓ１，  Ｓ２…空洞部分
１１０…フィルタ装置
１１４…筒状本体
１２８…濾材
１３４…回転翼
【図１】
2004154815.tif 000003
【図２】
2004154815.tif 000004
【図３】
2004154815.tif 000005
【図４】
2004154815.tif 000006