(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ガラスブロックに金属棒が溶着されているガラス加工物及びその簡単かつ効率的な製造方法を提供。【解決手段】一端が管状の金属棒２の管状部分を、溶融したガラス３が充填されている型枠に差し込み、冷却後、ガラスと金属棒とが溶着されたガラス加工物を型枠から取り出す。あるいは、金属棒の管状部分が載置されている型枠に溶融しているガラスを注入することによってもガラスと金属棒とが溶着されたガラス加工物を製造することができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスに金属棒が固着されていることを特徴とするガラス加工物。
【請求項２】
ガラスがブロックであることを特徴とする請求項１に記載のガラス加工物。
【請求項３】
ガラスの表面及び／または側面が鏡面反射体であることを特徴とする請求項１または２に記載のガラス加工物。
【請求項４】
外装材であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガラス加工物。
【請求項５】
金属棒のガラスと溶着する部分が管状であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガラス加工物。
【請求項６】
金属棒が連結部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガラス加工物。
【請求項７】
溶融しているガラスに金属棒の管状部分を挿入することを特徴とする請求項１〜６に記載のガラス加工物の製造方法。
【請求項８】
金属棒の管状部分が載置されている型枠に溶融しているガラスを注入することを特徴とする請求項１〜６に記載のガラス加工物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願発明は、金属棒と一体となったガラス加工物及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】建造物の壁面には、ガラスブロックが使用されている。
これらのガラス加工物は接着剤だけで躯体等に接着しているため、時間の経過とともに剥離して脱落するという問題が生じている。
道路沿い、とくに、高速道路のトンネルなど振動の激しいところでは、接着して修理をしても車の振動のために、接着部分に隙間ができ、また、接着力が落ち、再び修理をする必要があるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この出願発明は、このような問題を解決するものであり、短時間で、しかも、剥離を防止することができるガラス加工物及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この出願発明は、ガラスに金属棒が固着されているガラス加工物及びその製造方法に関する。
金属棒は、少なくとも一部が管状であることがとくに好ましい。管状の場合には、ガラスが割れることがない。
【０００５】
【発明の実施の形態】ガラスはブロックであることが好ましい。
ガラスブロックの厚さはとくに限定されないが、５〜１５ｃｍの厚さがあることが好ましい。
ガラスの厚みが薄い場合には、割れることがある。
大きさはとくに限定されず、例えば、立方体、直方体の場合には、一辺が１０ｃｍ前後であってもよいし、３０ｃｍ前後であってもよい。
【０００６】
ガラスの形状もとくに限定されず、立方体、直方体、球状体、角柱、円柱、角錐、円錐、あるいはキャラクターの形状でもよい。また、板状体の断面形状は直線でもよいし、曲線でもよい。
外装材の場合には、ガラスの裏面に、凹凸部が設けられていることが好ましい。凹凸部は線状に設けても点状に設けてもよいが、横方向に線状に設けることが好ましい。
このようにすることによりガラス加工物の外装材をさらに強く躯体等に接着することができる。
ガラス加工体を連続して配置する場合には、ガラスが重ね合うようにすることができる。
また、ガラス加工体を連続して配置するときには、あらかじめ複数のガラス加工体を一体にし、必要に応じてガラス加工体とガラス加工体との間に目地材を埋めておき、一体化されたガラス加工体を躯体等に取り付けることができる。
【０００７】
ガラスはどのようなものでもよく、表面などの一部あるいは全体が着色したものでも、表面など一部あるいは全体が透明なのでもよい。
また、ガラスの中に入った光を、例えば、金属粉などのように反射するようになっていてもよいし、ガラス全体が光るようになっていてもよい。
ガラスに投光するときは、どのような方法でもよいが、例えば、光ファイバーを利用してもよい。
【０００８】
ガラスの表面及び／または側面がメッキなどをした周囲の象を映し出す鏡面反射体であることが好ましい。
このようにすることにより、とくにビルなどの壁面などでは鏡のような働きをするので、ビルなどが明るくなり、また、空を映すことができるので空間を広げることができる。
トンネルなどの壁の場合には、光を反射してトンネル内が明るくなるので、とくに昼などの外が明るいときの走行時には、トンネル内が明るくなるので、トンネル内の走行が楽になる。
【０００９】
ガラス加工物は外装材であることが好ましい。
金属棒を利用することにより、接着剤だけではなく他の接合ができるので、剥離しない外装材として安全な外装材を提供することができる。
【００１０】
金属棒のガラスと溶着する部分が管状体であることが好ましい。
管状の場合には、ガラスと溶着するときに割れることがない。
【００１１】
金属棒が連結部を有することが好ましい。
連結部を利用することにより、例えば、鉄筋に連結することができ、剥離しない安全な外装材とすることができる。
【００１２】
この出願発明のガラス加工物は、どのようにして製造してもよいが、溶融しているガラスに金属棒の管状部分を挿入することにより製造することが好ましい。ガラスと溶着するときに割れることがないが、管状でない中実の金属棒の場合には、割れることがある。
【００１３】
また、金属棒を予め型枠に載置しておき、その中に溶融ガラスを注入して製造してもよいが、金属棒の管状部分が載置されている型枠に溶融しているガラスを注入することが好ましい。ガラスと溶着するときに割れることがないが、管状でない中実の金属棒の場合には、割れることがある。
【００１４】
連結具は、弾性を利用したもの、たとえば、嵌合するものであることがとくに好ましい。
この出願発明の連結部の材料は、金属、プラスチック、木などが使用できるが、金属であることがとくに好ましい。金属はとくに限定されないが、ステンレスであることがとくに好ましい。
【００１５】
この出願発明は、ガラス加工物に鉄筋に連結するための連結具が設けられていることが好ましい。
この出願発明のガラス加工物の連結具は、鉄筋に嵌合するものが好ましく、弾性体によって嵌合するものがとくに好ましい。
鉄筋に嵌合した弾性体は、嵌合後に拡がらないようにするために、ストッパー、例えば、クリップで止めることがとくに好ましい。
【００１６】
連結具の材料は、金属、プラスチック、木などが使用できるが、金属であることがとくに好ましい。金属はとくに限定されないが、ステンレスであることがとくに好ましい。
【００１７】
この出願発明は、金属棒の長さが固定されていてもよいが、調節できてもよい。
この出願発明は、金属棒は１個でもよいし、複数個であってもよい。
複数個の場合には、広い面積にガラス加工物を一度に連結することができる。
【００１８】
ガラス加工物を外装材として利用する場合は、金属棒を鉄筋に連結し接着剤を鉄筋などとの間に充填することにより行うことが好ましい。
【００１９】
ガラス加工物を鉄筋に連結した後に、ガラス加工物と鉄筋などとの間に接着剤を充填するが、接着剤としてはとくにモルタルが好ましい。
接着剤をガラス加工物と金属棒との間に充填するときは、そのまま流し込んでもよいが、流し込むときにガラス加工物の外側を板状体、例えば、パネルなどにより押さえておくことが好ましい。
ガラス加工物とガラス加工物との間に目地材を埋めることが好ましいが、ガラス加工物を連結した後でもよいし、接着剤を流し込み接着剤が養生した後でもよい。
【００２０】
【実施例】
以下、実施例によって、この出願発明を具体的に説明する。
図１はこの出願発明のガラス加工物の斜視図であり、図２はこの出願発明の他のガラス加工物の斜視図及び平面図であり、図３は図２のガラス加工物の断面図であり、図４は連結具を持つガラス加工物の斜視図であり、図５は連結具をクリップで留める状態を示す斜視図であり、図６は他の連結具を鉄筋に連結する状態を示す図であり、図７はガラス加工物を鉄筋に連結した状態を示す斜視図であり、図８はガラス加工物を重ね合わせた状態を示す側面図であり、図９はガラス加工物に投光器を連結した状態を示す断面図であり、１はガラス加工物を、２は金属棒を、３はガラスを、４は連結具を、５はクリップを、６は鉄筋を、７は凹凸部を、８は溝を、９は投光器、１０は光ファイバーを、１１は目地をそれぞれ示す。
【００２１】
実施例１
一端が管状の金属棒２の管状部分を、溶融したガラスが充填されている深さが７ｃｍ、タテが２０ｃｍ、横が１０ｃｍの型枠に差し込む。
冷却した後、ガラス３と金属棒２が溶着されたガラス加工物１を型枠から取り出す。
このようにして、効率よくガラス加工物を製造できる。
【００２２】
実施例２
連結具４をもつ管状の金属棒２を、溶融したガラスが充填されている深さが８ｃｍ、タテが８ｃｍ、横が１０ｃｍの型枠に差し込む。
冷却した後、ガラス３と金属棒２が溶着されたガラス加工物１を型枠から取り出す。
このようにして、効率よくガラス加工物を製造できる。
【００２３】
実施例３
一端が管状の金属棒２の管状部分を、溶融したガラスが充填されている半径が５ｃｍの半球状の型枠に差し込む。
冷却した後、ガラス３と金属棒２が溶着されたガラス加工物１を型枠から取り出す。
このようにして、効率よくガラス加工物を製造できる。
【００２４】
実施例４
一端が管状の金属棒２の管状部分を載置した、深さが５ｃｍ、タテが８ｃｍ、横が１０ｃｍの型枠に、溶融したガラスを充填する。
冷却した後、ガラス３と金属棒２が溶着されたガラス加工物１を型枠から取り出す。
このようにして、効率よくガラス加工物を製造できる。
【００２５】
実施例５
一端に連結具４をもち他端が管状の金属棒２の管状部分を載置した、深さが１０ｃｍ、タテが２０ｃｍ、横が１０ｃｍの型枠に、溶融したガラスを充填する。冷却した後、ガラス３と金属棒２が溶着されたガラス加工物１を型枠から取り出す。
このようにして、効率よくガラス加工物を製造できる。
【００２６】
実施例６
一端に連結具４をもち他端が管状の金属棒２の管状部分を載置した、深さが１０ｃｍ、タテが２０ｃｍ、横が１０ｃｍの型枠に、光を反射する金属の微細粉末が分散された溶融したガラスを充填する。
冷却した後、ガラス３と金属棒２が溶着されたガラス加工物１を型枠から取り出す。
このようにして、効率よくガラス加工物を製造できる。
このガラスには光を反射する金属の微細粉末が混合されているので、例えば、光ファイバー１０などによりガラス３の内部に投光された光を反射し、美的効果がある。
【００２７】
応用例
実施例５により製造したガラス加工物１を鉄筋６に連結し、ガラス加工物１を鉄筋６に固定し、モルタルセメントで接着する。
このようにして、ビル、トンネルなどの外壁を簡単に施工することができる。
【００２８】
【発明の効果】この出願発明のガラス加工物は、ガラスにしっかり溶着しているので、安全に利用することができる。
また、管状部分をガラスに溶着する場合には、ガラスが割れないので、効率的に生産することができる。
ガラスの表面、側面が鏡面のときは、鏡のように周囲を映し出すことができるので、ビルの外装材の場合には、空間を広げることができる。また、屋内の壁面に使用する場合も、室内を広げることができる。
また、連結具を持つガラス加工物を外装材として使用する場合、連結具によりガラス加工物を鉄筋などに固定できるので、簡単にしかも迅速に作業を行うことができ、また、連結具を持つガラス加工物にストッパーが設けられている場合には、ガラス加工物をさらに完全に連結することができる。
接着剤だけではないので、接着力低下による剥離がなく、落下する危険がない。
最近は現場で働く人の技術力が低下しているが、単に嵌合すればよいので、初心者でも完全な工事ができる。
トンネル内の壁、高速道路脇の壁など施工後振動の激しい場所でも、接着剤だけではなく、嵌合により連結するので、接着力の低下はなく、しかも、工事期間を短縮できる。
また、頻繁に取り替える必要があるガラス加工物の場合には、鉄筋に連結具をあらかじめ連結しておけば、ガラス加工物をナットなどにより固着することにより簡単に取り付けることができる。
ガラスの裏面に凹部が設けられているときは、凹部の中に接着剤が充填されることにより接着剤がより強固に躯体等に接着するので、ガラス加工物を強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願発明のガラス加工物の斜視図。
【図２】この出願発明の他のガラス加工物の斜視図及び平面図。
【図３】図２のガラス加工物の断面図。
【図４】連結具を持つガラス加工物の斜視図。
【図５】連結具をクリップで留める状態を示す斜視図。
【図６】他の連結具を鉄筋に連結する状態を示す図。
【図７】ガラス加工物を鉄筋に連結した状態を示す斜視図。
【図８】ガラス加工物を重ね合わせた状態を示す側面図。
【図９】ガラス加工物に投光器を連結した状態を示す断面図。
【符号の説明】
１　ガラス加工物
２　金属棒
３　ガラス
４　連結具
５　クリップ
６　鉄筋
７　凹凸部
８　溝
９　投光器
１０　光ファイバー
１１　目地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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