(57)【要約】【課題】プリント配線板に必要なデッドスペースの増大を防止しつつ反り防止用チェーンコンベアを比較的簡単な構成で移動可能とする。【解決手段】反り防止用チェーンコンベア４を使用しない場合に固定側搬送チェーン２と近接する位置まで移動させたとき、反り防止用チェーン５の支持部１１を固定側搬送チェーン２の各載置ピン１０間に設けた収納スペース１２に収納する。収納時において支持部１１がプリント配線板７０と接触する部位は固定側搬送チェーン２の載置ピン１０上に載置される非実装領域Ｘ１内となり、プリント配線板７０の側端部に反り防止用チェーン５の支持部１１のためだけのデッドスペースを設ける必要がない。故に、反り防止用チェーンコンベア４を上下に移動させる従来例に比較して、プリント配線板７０に必要なデッドスペースの増大を防止しつつ反り防止用チェーンコンベア４を比較的簡単な構成で移動することができる。【選択図】　　　　図１
2004022598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板の一方の端部が載置される複数の載置ピンが略水平方向に突設されリフロー炉の出入り口間に配設されて所定方向に走行する第１の搬送チェーン、並びにプリント配線板の他方の端部が載置される複数の載置ピンが略水平方向に突設されリフロー炉の出入り口間に配設されて第１の搬送チェーンと同方向に走行する第２の搬送チェーンを具備する搬送用チェーンコンベアと、上方に突出してプリント配線板を下方から支持する複数の支持部を有しリフロー炉の出入り口間に配設されて第１及び第２の搬送チェーンと並行して同方向に走行する反り防止用チェーンを具備する反り防止用チェーンコンベアとを備え、部品が搭載されたプリント配線板をリフロー炉に搬送するリフロー炉用プリント配線板搬送装置において、反り防止用チェーンを第１及び第２の搬送チェーン間でプリント配線板の幅方向に移動自在とする移動手段を備えるとともに、該移動手段により反り防止用チェーンを第１の搬送チェーンと近接する位置に移動させたときに反り防止用チェーンの各支持部を収納する収納スペースを第１の搬送チェーンの各載置ピン間に設けたことを特徴とするリフロー炉用プリント配線板搬送装置。
【請求項２】
第２の搬送チェーンは第１の搬送チェーンとの間隔を可変自在として配設されたことを特徴とする請求項１記載のリフロー炉用プリント配線板搬送装置。
【請求項３】
第１の搬送チェーンの収納スペースの位置を調整する調整手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のリフロー炉用プリント配線板搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品が搭載されたプリント配線板をリフロー炉に搬送するリフロー炉用プリント配線板搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリント配線板に部品をリフロー半田付けする際に部品が搭載されたプリント配線板をリフロー炉に搬送するためにリフロー炉用プリント配線板搬送装置が用いられている。この種のプリント配線板搬送装置は、リフロー炉の出入り口間に互いに並行に配設されて同方向に走行する一対の搬送チェーンからなる搬送用チェーンコンベアを備え、各搬送チェーンの対向面に略水平に突設された多数の載置ピンにプリント配線板の両側端部をそれぞれ載置し、搬送用チェーンコンベアを走行させてプリント配線板をリフロー炉に搬送していた。
【０００３】
ところで、プリント配線板は一対の搬送チェーンに突設された複数の載置ピンにより両側端部だけで支持されており、何ら支持されていない中央部がプリント配線板の自重並びに搭載されている部品の重量で下向きに反ってしまう傾向がある。しかも、リフロー炉内ではプリント配線板が高温に晒されるためにこの傾向が一層強くなる。
【０００４】
そこで従来は、プリント配線板を下方から支持する複数の支持部を有する反り防止用チェーンコンベアをリフロー炉の出入り口間に配設し、この反り防止用チェーンコンベアを搬送用チェーンコンベアと同期して走行させ、複数の支持部でプリント配線板を下方から支持することで上述の反りを防止していた。
【０００５】
図１０は従来の反り防止用チェーンコンベアを模式的に表した図である。この反り防止用チェーンコンベアは、プリント配線板を支持する略三角形状の支持部９１が反り防止用チェーン９０に等間隔で突設され、図示しない駆動装置により一定方向に駆動される駆動スプロケット９２及び多数のスプロケット９３に反り防止用チェーン９０が巻き掛けられてなり、搬送用チェーンコンベアで搬送されるプリント配線板の略中央部を複数の支持部９１で下方から支持するものである。なお、この種の反り防止用チェーンコンベアにおいては、搬送するプリント配線板の大きさやその他の条件によって使用されない（あるいは使用できない）場合があるため、そのような未使用時に支持部９１がプリント配線板に接触しない位置まで移動させる移動機構を備えている。このような移動機構としては、図１０に示すように反り防止用チェーンコンベアを長手方向の両端部で支持する支持台９４を設け、使用時にエアーシリンダ装置９５で支持台９４を上方向に移動することにより反り防止用チェーンコンベアを使用位置に移動させ、未使用時にはエアーシリンダ装置９５で支持台９４を下方向に移動することにより反り防止用チェーンコンベアを未使用位置に退避させるものがあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上述のような移動機構では、反り防止用チェーンコンベアを上下に移動させるために大きな駆動力が必要であり、また構成が複雑になり、がたつきが生じて支持部９１の高さ位置にばらつきが生じ易いという問題があった。しかも、駆動源としてエアーシリンダ装置９５を使用する場合、リフロー炉の熱によってシール部が劣化しエアーが漏れる虞があった。
【０００７】
これに対して、反り防止用チェーンコンベアを水平方向に移動させる移動機構を用いることが考えられる。このような移動機構では、未使用時に反り防止用チェーンコンベアを何れか一方の搬送チェーン側に移動させるのであるが、未使用時にも支持部９１がプリント配線板と接触することになるため、プリント配線板の端部に支持部９１との接触を考慮して部品を搭載しないデッドスペースを設けなければならないというプリント配線板の設計上の制約条件が生じてしまう。しかも、搬送チェーンには多数の載置ピンが側方に向けて突設されているため、反り防止用チェーンコンベアを移動させる場合にも支持部９１が載置ピンと干渉しない位置までしか反り防止用チェーンコンベアを搬送チェーンに寄せることができず、その分だけ上記デッドスペースが大きくなってしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、プリント配線板に必要なデッドスペースの増大を防止しつつ反り防止用チェーンコンベアを比較的簡単な構成で移動することができるリフロー炉用プリント配線板搬送装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、プリント配線板の一方の端部が載置される複数の載置ピンが略水平方向に突設されリフロー炉の出入り口間に配設されて所定方向に走行する第１の搬送チェーン、並びにプリント配線板の他方の端部が載置される複数の載置ピンが略水平方向に突設されリフロー炉の出入り口間に配設されて第１の搬送チェーンと同方向に走行する第２の搬送チェーンを具備する搬送用チェーンコンベアと、上方に突出してプリント配線板を下方から支持する複数の支持部を有しリフロー炉の出入り口間に配設されて第１及び第２の搬送チェーンと並行して同方向に走行する反り防止用チェーンを具備する反り防止用チェーンコンベアとを備え、部品が搭載されたプリント配線板をリフロー炉に搬送するリフロー炉用プリント配線板搬送装置において、反り防止用チェーンを第１及び第２の搬送チェーン間でプリント配線板の幅方向に移動自在とする移動手段を備えるとともに、該移動手段により反り防止用チェーンを第１の搬送チェーンと近接する位置に移動させたときに反り防止用チェーンの各支持部を収納する収納スペースを第１の搬送チェーンの各載置ピン間に設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、第２の搬送チェーンは第１の搬送チェーンとの間隔を可変自在として配設されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、第１の搬送チェーンの収納スペースの位置を調整する調整手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１３】
図２に示すように本実施形態のプリント配線板搬送装置は、部品が搭載されたプリント配線板をリフロー炉８０に搬送するものであって、リフロー炉８０の入口８１と出口８２の間に並設された第１の搬送チェーン（固定側搬送チェーン）２及び第２の搬送チェーン（可動側搬送チェーン）３を具備する搬送用チェーンコンベア１と、リフロー炉８０の入口８１と出口８２の間に固定側搬送チェーン２と可動側搬送チェーン３に挟まれるように並設された反り防止用チェーン５を具備する反り防止用チェーンコンベア４とを備える。なお、リフロー炉８０の構造については従来周知であり、本発明の要旨でもないので詳細な図示並びに説明は省略する。
【００１４】
可動側搬送チェーン３は、図５に示すように内リンク６、外リンク７、ローラ８等で構成される一般的なローラチェーンからなり、内リンク６、外リンク７並びにローラ８を回動自在に結合するピンの片側を延長することで載置ピン１０が形成されている。
【００１５】
固定側搬送チェーン２は、図６に示すように可動側搬送チェーン３と同様のローラチェーンからなり、内リンク６、外リンク７並びにローラ８を回動自在に結合するピンの片側を延長することで載置ピン１０が形成されている。但し、固定側搬送チェーン２においては、片側に延長されていない通常のピン９に対して載置ピン１０が一つおきに間引いて配設されることで隣り合う載置ピン１０の間に比較的大きな隙間が設けられており、この隙間（収納スペース１２）に反り防止用チェーン５の支持部１１を収納するようにしてある。
【００１６】
一方、反り防止用チェーン５は、図７に示すように固定側及び可動側の搬送チェーン２，３と同様のローラチェーンからなり、走行方向に沿って並ぶ片側の外リンク７の端縁より略三角形板状の支持部１１が側方に延設されてなり、このように支持部１１が形成された外リンク７と支持部１１が形成されていない通常の外リンク７とを内リンク６及びローラ８と交互にピン９で連結することで本実施形態の反り防止用チェーン５が構成される。
【００１７】
図２〜図４に示すように、リフロー炉８０の入口８１と出口８２にはそれぞれ取付板１３，１４が配設され、これらの取付板１３，１４に回動自在に取り付けられた複数の支持軸１５の他端にそれぞれスプロケット１６が固定され、各スプロケット１６に固定側搬送チェーン２が巻き掛けられている。ここで、出口側の取付板１４に回動自在に取り付けられた支持軸１５の一つ（１５Ａ）に駆動力伝達用のスプロケット１７Ａが固定され、このスプロケット１７Ａに一体に固定されて従動するスプロケット１７Ｂに固定側搬送チェーン２が巻き掛けられている。
【００１８】
また取付板１４にはスプライン軸１９が回動自在に貫通させてあり、このスプライン軸１９に取り付けられてスプライン軸１９とともに回動するスプロケット１７Ｃと、駆動力伝達用のスプロケット１７Ａとに駆動力伝達用のローラチェーン１８が巻き掛けられている（図３及び図４参照）。すなわち、後述するようにスプライン軸１９は駆動源であるモータ２０によって回動されるものであり、スプライン軸１９の回動をスプロケット１７Ｃ、ローラチェーン１８並びにスプロケット１７Ａを介してスプロケット１７Ｂに伝達することで固定側搬送チェーン２が回動することになる。
【００１９】
スプライン軸１９の他端部は支持板２１に回動自在に枢支されている。この支持板２１はリフロー炉８０の出口側において取付板１４と対向するように配設されており、取付板１４と対向する前面に駆動軸２０ａを突出させるようにして背面側にモータ２０が取り付けられている。支持板２１の前面側に突出する駆動軸２０ａにはスプロケット２２Ａが固定されており、このスプロケット２２Ａと、支持板２１の近傍においてスプライン軸１９に取り付けられたスプロケット２２Ｂとにローラチェーン２３が巻き掛けられている。つまり、駆動軸２０ａに固定されたスプロケット２２Ａ、ローラチェーン２３並びにスプロケット２２Ｂを介してモータ２０の駆動力をスプライン軸１９に伝達することでスプライン軸１９を回動させている。
【００２０】
上述のようにしてリフロー炉８０の入口８１と出口８２の間で固定側搬送チェーン２がほぼ水平に張り渡され、モータ２０の駆動力によってプリント配線板をリフロー炉８０の入口から出口に搬送する向きに固定側搬送チェーン２が走行することになる。ここで、固定側搬送チェーン２がプリント配線板を搬送する区間、すなわちリフロー炉８０内で上方に位置する区間には、固定側搬送チェーン２を水平状態に保持するための保持レール２４が設けられている。この保持レール２４は、図１に示すように長尺の角筒状であって長手方向に貫通する貫通孔２４ａと、この貫通孔２４ａと外部を連通するように長手方向に沿って設けられたレール溝２４ｂとを有し、レール溝２４ｂにローラ８を挿通して片側の内リンク６及び外リンク７を貫通孔２４ａ内に収納するとともに載置ピン１０が突出する側の内リンク６及び外リンク７をレール溝２４ｂの外に露出するようにして固定側搬送チェーン２を走行自在に保持している。
【００２１】
また、リフロー炉８０の入口側において取付板１３と対向するように支持板２５が配設されており、取付板１３と支持板２５の間、並びに取付板１４と支持板２１の間にそれぞれ可動側搬送チェーン３を走行方向と直交する水平方向（搬送されるプリント配線板の幅方向）で移動自在に保持する保持板２６，２７が配設されている。支持板２５，２１にはそれぞれ２本のシャフト２８，２９の一端が固定され、取付板１３，１４を貫通するシャフト２８，２９の他端が取付板１３，１４に対向して配設された支持フレーム３２，３３に固定されている。そして、保持板２６，２７に貫設されたスリーブ３５がシャフト２８，２９に外挿されてシャフト２８，２９に対して保持板２６，２７が移動自在に支持されている。さらに、支持板１３，１４と保持板２６，２７との間にボールねじからなる移動軸３０，３１がそれぞれ支持され、保持板２６，２７に固定されたナット３０ａ，３１ａを移動軸３０，３１に螺合させてあり、支持板１３，１４に取り付けられた軸受部３４で移動軸３０，３１の端部が回動自在に軸支されている。
【００２２】
ここで、移動軸３０，３１の他端部は軸受部３４を介して取付板１３，１４を貫通しており、取付板１３，１４を貫通した移動軸３０，３１の端部には駆動機構部３６の出力軸３６ａが連結部３６ｂで連結されている（図４参照）。駆動機構部３６は出力軸３６ａを貫通させるようにして支持フレーム３２，３３に取り付けられており、図示しない駆動源の回動力を出力軸３６ａに伝達し、連結部３６ｂを介して移動軸３０，３１を回動させるものである。すなわち、駆動機構部３６により移動軸３０，３１を回動させると、その回動向きに応じてナット３０ａ，３１ａを固定した保持板２６，２７が移動軸３０，３１の軸方向に移動することになる。但し、移動軸３０に対する保持板２６の移動方向並びに移動量と移動軸３１に対する保持板２７の移動方向並びに移動量とは一致させる必要がある。そこで本実施形態においては、図２に示すように出力軸３６ａと同期して回動する回動軸３７の一端を駆動機構部３６に接続し、リフロー炉８０の入口８１と出口８２の間のほぼ中間位置に配設された駆動機構部３８に２つの回動軸３７の他端を接続することにより、例えば出口側の駆動機構部３６に加えられた駆動源の回動力が回動軸３７並びに駆動機構部３８を介して入口側の駆動機構部３６に伝達されるようにして、各移動軸３０，３１に対する保持板２６，２７の移動方向並びに移動量を一致させている。なお、図２では図示を省略しているが、駆動機構部３８にも出力軸が設けられ、この出力軸に連結されたボールねじからなる移動軸や取付板等が入口８１と出口８２の中間付近にも設けられている。
【００２３】
入口側の保持板２６にはスプロケット３９が固定される支持軸４０が回動自在に設けられている。また、出口側の保持板２７にも各々スプロケット４１が固定される複数の支持軸４２が回動自在に設けられている。さらに保持板２７に回動自在に貫通させたスプライン軸１９には駆動力伝達用のスプロケット４１Ａが取り付けられており、各スプロケット３９，４１，４１Ａに可動側搬送チェーン３が巻き掛けられている。このようにしてリフロー炉８０の入口８１と出口８２の間で可動側搬送チェーン３がほぼ水平に張り渡され、モータ２０の駆動力によってプリント配線板をリフロー炉８０の入口から出口に搬送する向きに可動側搬送チェーン３が走行することになる。ここで、可動側搬送チェーン３がプリント配線板を搬送する区間（リフロー炉８０内で上方に位置する区間）には可動側搬送チェーン３を水平状態に保持するための保持レール２４が設けられている。但し、この保持レール２４は固定側搬送チェーン２を保持する保持レール２４と共通の構造を有するものであるから詳細な説明は省略する。
【００２４】
次に本発明の要旨である反り防止用チェーンコンベア４について説明する。
【００２５】
図２〜図４に示すように、取付板１３と保持板２６の間、並びに取付板１４と保持板２７の間にそれぞれ反り防止用チェーン５を走行方向と直交する水平方向（搬送されるプリント配線板の幅方向）で移動自在に保持する保持板４３，４４が配設されている。各保持板４３，４４にはスリーブ４５が貫設されており、スリーブ４５をシャフト２８，２９に外挿することでシャフト２８，２９に対して保持板４３，４４が移動自在に支持されている。さらに、支持板１３，１４と保持板４３，４４との間にボールねじからなる移動軸４６，４７がそれぞれ支持され、保持板４３，４４に固定されたナット４６ａ，４７ａを移動軸４６，４７に螺合させてあり、支持板１３，１４に取り付けられた軸受部４８で移動軸４６，４７の端部が回動自在に軸支されている。
【００２６】
ここで、移動軸４６，４７の他端部は軸受部４８を介して取付板１３，１４を貫通しており、取付板１３，１４を貫通した移動軸４６，４７の端部には駆動機構部４９の出力軸４９ａが連結部４９ｂで連結されている（図４参照）。駆動機構部４９は出力軸４９ａを貫通させるようにして支持フレーム３２，３３に取り付けられており、図示しない駆動源の回動力を出力軸４９ａに伝達し、連結部４９ｂを介して移動軸４６，４７を回動させるものである。すなわち、駆動機構部４９により移動軸４６，４７を回動させると、その回動向きに応じてナット４６ａ，４７ａを固定した保持板４３，４４が移動軸４６，４７の軸方向に移動することになる。但し、移動軸４６に対する保持板４３の移動方向並びに移動量と移動軸４７に対する保持板４４の移動方向並びに移動量を一致させるため、図２に示すように出力軸４９ａと同期して回動する回動軸５０の一端を駆動機構部４９に接続し、リフロー炉８０の入口８１と出口８２の間のほぼ中間位置で駆動機構部３８の下方に配設された駆動機構部５１に２つの回動軸５０の他端を接続することにより、例えば出口側の駆動機構部４９に加えられた駆動源の回動力が回動軸５０並びに駆動機構部５１を介して入口側の駆動機構部４９に伝達されるようにして、各移動軸４６，４７に対する保持板４３，４４の移動方向並びに移動量を一致させている。なお、図２では図示を省略しているが、駆動機構部５１にも出力軸が設けられ、この出力軸に連結されたボールねじからなる移動軸や取付板等が入口８１と出口８２の中間付近にも設けられている。
【００２７】
入口側の保持板４３には各々スプロケット５２を固定する複数の支持軸５３が回動自在に設けられている。また、出口側の保持板４４にも各々スプロケット５４を固定する複数の支持軸５５が回動自在に設けられている。さらに保持板４４に回動自在に貫通させたスプライン軸１９には駆動力伝達用のスプロケット５４Ａが取り付けられており、各スプロケット５２，５４，５４Ａに反り防止用チェーン５が巻き掛けられている。このようにしてリフロー炉８０の入口８１と出口８２の間で反り防止用チェーン５がほぼ水平に張り渡され、モータ２０の駆動力によってプリント配線板をリフロー炉８０の入口から出口に搬送する向きに反り防止用チェーン５が走行することになる。ここで、反り防止用チェーン５がプリント配線板を支持する区間（リフロー炉８０内で上方に位置する区間）には反り防止用チェーン５を水平状態に保持するための保持レール５６が設けられている。但し、この保持レール５６は固定側搬送チェーン２あるいは可動側搬送チェーン３を保持する保持レール２４とほぼ共通の構造を有するものであるから詳細な説明は省略する。
【００２８】
続いて、上述のように構成される本実施形態のプリント配線板搬送装置の動作を説明する。図８は入口８１の方から見た搬送用チェーンコンベア１並びに反り防止用チェーンコンベア４の要部を示す模式図である。まず、駆動機構部３６，３８により移動軸３０，３１を回動させることで保持板２６，２７に保持された可動側搬送チェーン３を移動させ、固定側搬送チェーン２と可動側搬送チェーン３の間隔をプリント配線板７０の幅に合わせて調整した後、固定側搬送チェーン２及び可動側搬送チェーン３の載置ピン１０にそれぞれプリント配線板７０の両側端部が載置される。ここで、プリント配線板７０の両側端部には載置ピン１０に載置されることを考慮して予め部品７１が搭載されない領域（非実装領域）Ｘ１，Ｘ２が設けられており、非実装領域Ｘ１，Ｘ２を除いた実装領域に部品７１が搭載される。
【００２９】
ここで、プリント配線板７０の大きさや搭載する部品７１の種類及び個数によってはリフロー炉８０内を通過する際にプリント配線板７０に反りが発生することを防ぐために反り防止用チェーンコンベア４を使用しなければならない場合がある。従って、反り防止用チェーンコンベア４を使用する場合には、駆動機構部４９，５１により移動軸４６，４７を回動させることで保持板４３，４４に保持された反り防止用チェーン５をプリント配線板７０の反りの発生しやすい部位（主にプリント配線板７０の幅方向略中央付近）に移動させ、プリント配線板７０の実装領域における部品７１が搭載されていない部位に反り防止用チェーン５の支持部１１を当接させてプリント配線板７０を下方から支持する。そして、搬送用チェーンコンベア１並びに反り防止用チェーンコンベア４がモータ２０を駆動源として同期して走行し、プリント配線板７０をリフロー炉８０の入口８１から出口８２に搬送し、リフロー炉８０においてプリント配線板７０に搭載された部品７１がリフロー半田付けされるものである。
【００３０】
一方、反り防止用チェーンコンベア４を使用しない場合、駆動機構部４９，５１により移動軸４６，４７を回動させることで保持板４３，４４に保持された反り防止用チェーン５を固定側搬送チェーン２に近づける向きに移動させる。このとき、固定側搬送チェーン２には載置ピン１０間に収納スペース１２が設けられており、図１及び図８に示すように反り防止用チェーン５を固定側搬送チェーン２の近傍まで移動させたときに支持部１１を収納スペース１２に収納することができる。
【００３１】
而して、反り防止用チェーンコンベア４を使用しない場合には反り防止用チェーン５を固定側搬送チェーン２と近接する位置まで移動させるのであるが、このとき、反り防止用チェーン５が有する複数の支持部１１を固定側搬送チェーン２の各載置ピン１０間に設けた収納スペース１２に収納するため、収納時において支持部１１がプリント配線板７０と接触する部位は固定側搬送チェーン２の載置ピン１０上に載置される範囲（非実装領域Ｘ１）内となり、プリント配線板７０の側端部に反り防止用チェーン５の支持部１１のためだけのデッドスペースを設ける必要がなくなる。したがって、反り防止用チェーンコンベア４を上下に移動させる従来例に比較して、プリント配線板７０に必要なデッドスペースの増大を防止しつつ反り防止用チェーンコンベア４を比較的簡単な構成で移動することができるものである。
【００３２】
ところで、反り防止用チェーン５の支持部１１を固定側搬送チェーン２の収納スペース１２に収納させるためには、走行方向において両者の相対的な位置を合わせておく必要がある。固定側搬送チェーン２や反り防止用チェーン５が巻き掛けられているスプロケットと支持軸は両者に設けられるキー溝にキーを嵌合して固定されるのであるが、両者のキー溝の位置関係のみで上記位置合わせを行うことは非常に困難である。
【００３３】
そこで本実施形態においては、図９に示すように固定側搬送チェーン２が巻き掛けられるスプロケット１７Ｂを、駆動力伝達用のローラチェーン１８が巻き掛けられるスプロケット１７Ａに固定する際に、回動方向における２つのスプロケット１７Ａ，１７Ｂの相対位置が調整できるようにしてある。すなわち、スプロケット１７Ａの前面に複数のナット（図示せず）を埋設し、スプロケット１７Ｂに貫設した挿通孔５８にボルト５７を挿通し、各ボルト５７をナットに螺合することで２つのスプロケット１７Ａ，１７Ｂを一体的に固定するのであるが、スプロケット１７Ｂに貫設する挿通孔５８を長孔形状とすることで回動方向における２つのスプロケット１７Ａ，１７Ｂの相対位置の調整を可能としている。従って、２つのスプロケット１７Ａ，１７Ｂの相対位置を調整することにより、固定側搬送チェーン２と反り防止用チェーン５の走行方向における相対的な位置を調整し、固定側搬送チェーン２の収納スペース１２のほぼ中央に反り防止用チェーン５の支持部１１が収納されるようにすれば、反り防止用チェーン５の支持部１１を収納スペース１２に確実に収納することができるようになる。なお、図９における６０はスプロケット１７Ｂに設けられたキー溝、６１はキーである。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、プリント配線板の一方の端部が載置される複数の載置ピンが略水平方向に突設されリフロー炉の出入り口間に配設されて所定方向に走行する第１の搬送チェーン、並びにプリント配線板の他方の端部が載置される複数の載置ピンが略水平方向に突設されリフロー炉の出入り口間に配設されて第１の搬送チェーンと同方向に走行する第２の搬送チェーンを具備する搬送用チェーンコンベアと、上方に突出してプリント配線板を下方から支持する複数の支持部を有しリフロー炉の出入り口間に配設されて第１及び第２の搬送チェーンと並行して同方向に走行する反り防止用チェーンを具備する反り防止用チェーンコンベアとを備え、部品が搭載されたプリント配線板をリフロー炉に搬送するリフロー炉用プリント配線板搬送装置において、反り防止用チェーンを第１及び第２の搬送チェーン間でプリント配線板の幅方向に移動自在とする移動手段を備えるとともに、該移動手段により反り防止用チェーンを第１の搬送チェーンと近接する位置に移動させたときに反り防止用チェーンの各支持部を収納する収納スペースを第１の搬送チェーンの各載置ピン間に設けたことを特徴とし、反り防止用チェーンコンベアを使用しない場合には移動手段によって反り防止用チェーンを第１の搬送チェーンと近接する位置までプリント配線板の幅方向（水平方向）に沿って移動させるのであるが、このとき、反り防止用チェーンが有する複数の支持部を第１の搬送チェーンの各載置ピン間に設けた収納スペースに収納するため、収納時において支持部がプリント配線板と接触する部位は第１の搬送チェーンの載置ピン上に載置される範囲内となり、プリント配線板の側端部に反り防止用チェーンの支持部のためだけのデッドスペースを設ける必要がなくなる。したがって、反り防止用チェーンコンベアを上下に移動させる従来例に比較して、プリント配線板に必要なデッドスペースの増大を防止しつつ反り防止用チェーンコンベアを比較的簡単な構成で移動することができる。
【００３５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、第２の搬送チェーンは第１の搬送チェーンとの間隔を可変自在として配設されたことを特徴とし、様々な寸法のプリント配線板に対応することができる。
【００３６】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、第１の搬送チェーンの収納スペースの位置を調整する調整手段を備えたことを特徴とし、反り防止用チェーンの支持部を収納スペースに確実に収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示し、固定側搬送チェーン並びに反り防止用チェーンを示す一部省略した斜視図である。
【図２】同上の一部省略した斜視図である。
【図３】同上の出口側における要部斜視図である。
【図４】同上の出口側における要部平面図である。
【図５】同上における可動側搬送チェーンを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】同上における固定側搬送チェーンを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】同上における反り防止用チェーンを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】同上における搬送用チェーンコンベア並びに反り防止用チェーンコンベアの要部を示す正面図である。
【図９】同上におけるスプロケット及び支持軸を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１０】従来例を示す模式図である。
【符号の説明】
２　固定側搬送チェーン
５　反り防止用チェーン
７　外リンク
９　ピン
１０　載置ピン
１１　支持部
１２　収納スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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