(57)【要約】【課題】液体を貯蔵する容器の外筒式の液面計側システムであって、容器内の液面の位置の正確な測定が可能であるという特徴を有する容器の液面計測システムを提供する。【解決手段】液体を貯蔵する容器の外筒式の液面計側システムであって、液面検知部（Ａ）と容器本体（Ｂ）の導通部の気相部分（Ｃ）で貯蔵液の蒸気が凝縮することにより発生する凝縮液が液面検知部の液面に落下することを防止する手段（Ｄ）が設けられた容器の液面計測システム。具体的には、液面検知部（Ａ）が浮き子を有するもの、手段（Ｄ）が導通部の気相部分（Ｃ）を保温又は加温する手段であるもの、手段（Ｄ）が導通部の液相部分（Ｅ）を加温する手段であるもの、手段（Ｄ）が導通部の気相部分（Ｃ）を保温又は加温しつつ、同時に導通部の液相部分（Ｅ）を加温する手段であるものをあげることができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を貯蔵する容器の外筒式の液面計側システムであって、液面検知部（Ａ）と容器本体（Ｂ）の導通部の気相部分（Ｃ）で貯蔵液の蒸気が凝縮することにより発生する凝縮液が液面検知部の液面に落下することを防止する手段（Ｄ）が設けられた容器の液面計測システム。
【請求項２】
液面検知部（Ａ）が浮き子を有する請求項１記載のシステム。
【請求項３】
手段（Ｄ）が導通部の気相部分（Ｃ）を保温又は加温する手段である請求項１又は２記載のシステム。
【請求項４】
手段（Ｄ）が導通部の液相部分（Ｅ）を加温する手段である請求項１又は２記載のシステム。
【請求項５】
手段（Ｄ）が導通部の気相部分（Ｃ）を保温又は加温しつつ、同時に導通部の液相部分（Ｅ）を加温する手段である請求項１又は２記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の液面計測システムに関するものである。更に詳しくは、本発明は、液体を貯蔵する容器の外筒式の液面計側システムであって、容器内の液面の位置の正確な測定が可能であるという特徴を有する容器の液面計測システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液体を貯蔵する容器内の液面の位置を知る方法としては、外筒式のものと内筒式のものがある。外筒式のものは、容器本体の外部に設けられ、容器内の液が流入して形成する液面位を測定することにより容器内の液面位を知ることができる液面検知部を有し、かつ容器と液面検知部が導通部により連結されている形式のものである。また、内筒式のものは、液面計測システムの液面検知部が容器の内部に設けられているものである。ここで、外筒式のものは、内筒式のものと比較して、液面検知部のメンテナンス性の点に優れることが知られている。
【０００３】
ところで、外筒式の液面計測システムについて、使用条件により、液面の指示が振動したり、実際の容器内の液面の正しい位置を指示しない場合があり、よって正確な測定が困難であるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる状況において、本発明が解決しようとする課題は、液体を貯蔵する容器の外筒式の液面計側システムであって、容器内の液面の位置の正確な測定が可能であるという特徴を有する容器の液面計測システムを提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、液体を貯蔵する容器の外筒式の液面計側システムであって、液面検知部（Ａ）と容器本体（Ｂ）の導通部の気相部分（Ｃ）で貯蔵液の蒸気が凝縮することにより発生する凝縮液が液面検知部の液面に落下することを防止する手段（Ｄ）が設けられた容器の液面計測システムに係るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、液体を貯蔵する容器の外筒式の液面計側システムである。外筒式の液面計側システムとは、容器本体の外部に設けられ、容器内の液が流入して形成する液面位を測定することにより容器内の液面位を知ることができる液面検知部を有し、かつ容器と液面検知部が導通部により連結されている形式のものをいう。
【０００７】
容器に貯蔵する液体としては特に制限はないが、該液体の主成分の中に、主成分に比べてより凝縮し易い副成分が含まれている場合、或いは冷却により遊離する成分が含まれている場合には、本発明における液面システムを適用することが好ましい。
【０００８】
本発明は、液面検知部（Ａ）と容器本体（Ｂ）の導通部の気相部分（Ｃ）で貯蔵液の蒸気が凝縮することにより発生する凝縮液が液面検知部の液面に落下することを防止する手段（Ｄ）が設けられている点に特徴を有する。
【０００９】
液面検知部としては、浮き子式、差圧式、超音波式等があるが、構造が単純で信頼性があり、校正、メンテナンスが容易であるという観点から浮き子式のもの、その中でも特にディスプレースメント式が好ましい。
【００１０】
手段（Ｄ）としては、導通部の気相部分（Ｃ）を保温又は加温する手段、液相部分（Ｅ）を加温する手段、及び、導通部の気相部分（Ｃ）を保温又は加温しつつ、同時に導通部の液相部分（Ｅ）を加温する手段をあげることができる。
【００１１】
導通部の気相部分（Ｃ）を保温又は加温する手段として、具体的には断熱材の施工やスチームトレス、電熱線等により加温する方法をあげることができる。
【００１２】
液相部分（Ｅ）を加温する手段として、具体的にはスチームトレス、電熱線等により加温する方法をあげることができる。
【００１３】
次に、本発明の特徴についての理解を助けるため、本発明者等が本発明に至った経過について説明する。外筒式の液面計測システムについては、使用条件により、液面の指示が振動したり、実際の容器内の液面の正しい位置を指示しない場合があり、よって正確な測定が困難であるという問題があった。本発明者等は、該問題が発生する原因について検討した。その結果、該問題は、液面検知部と容器本体の導通部の気相部分で貯蔵液の蒸気が凝縮することにより発生する凝縮液が液面検知部の液面に落下することによることを見出した。更に、本発明者等は該原因を除去する具体的な方法について検討し、本発明に至ったものである。
【００１４】
【実施例】
比較例１
脱エタン塔還流ドラムのベントガスをフィードし、熱交換器で冷却してベントガスに含まれている炭素数が３以上の炭化水素留分を凝縮させ、熱交換器下流にある気液分離ドラムにて凝縮液を分離、回収するシステムにおいて、気液分離ドラムの液面計測システムには外筒式のディスプレースメント式を使用している。通常は、該気液分離ドラムの液面位が５０％になる様に、液面計測システムの液面指示を参照しながら気液分離ドラム底部からの凝縮液抜き出しバルブの開度を自動調整している。
しかし、図３に示す様に、該気液分離ドラムの液面指示は振動が大きく、頻繁に突飛なピークが現れていた。そのため、凝縮液抜き出しバルブの開度調整の感度を鈍くせざるを得ず、本回収システムの制御性は必ずしも良いとは言えなかった。
また、該ベントガスには飽和の水分が含まれており、気液分離ドラム本体と液面検知部との導通部の液相部分の底部や、液面検知部の底部には遊離水が溜まるため、１日に１〜３回程度の頻度で凝縮水の排出作業が必要であり、この凝縮水の発生、蓄積が、液面指示が振動する原因の一つと予想されていた。
【００１５】
実施例１
比較例１記載の液面計測システムに、請求項１記載の凝縮液が液面検知部の液面に落下することを防止する手段を施した。具体的には、気液分離ドラムと液面検知部の導通部の気相部分及び液相部分をスチームトレスにて加温した。
その結果、図４に示す様に、比較例１に比べて該気液分離ドラムの液面指示の振動は明らかに小さくなり、ピークの発生頻度も大きく減少したため、結果として本回収システムの制御性改善の一助となった。
また、気液分離ドラム本体と液面検知部との導通部の液相部分の底部や、液面検知部の底部への凝縮水の蓄積が殆ど無くなり、定期的に行なっていた凝縮水の排出作業が殆ど不要となった。
これらのことより、液面検知部が誤指示を出す原因は、ベントガスに含まれる飽和水分が凝縮して発生した凝縮水が液面検知部の液面へ落下し、液面検知部の液面を振動させたり、液面検知部内の液の比重を変動させたためと考えられる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明により、液体を貯蔵する容器の外筒式の液面計側システムであって、容器内の液面の位置の正確な測定が可能であるという特徴を有する容器の液面計測システムを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器の液面計測システムの例の概略を示す図である。
【図２】本発明の容器の液面計測システムのもう一つの例の概略を示す図である。
【図３】比較例１における液面指示の一例を表すグラフである。
【図４】実施例１における液面指示の一例を表すグラフである。
【符号の説明】
Ａ　液面検知部
Ｂ　容器本体
Ｃ　導通部の気相部分
Ｄ　凝縮液が液面検知部の液面に落下することを防止する手段
Ｅ　導通部の液相部分
Ｆ　グラスゲージ
Ｇ　液面位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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