(57)【要約】【課題】サイズ塗工方式がサイズプレスの抄紙機の場合には、銘柄変更後のサイズ流量は抄速と坪量に比例する。そのため、抄速のみに比例するとして銘柄変更後のサイズ流量を計算すると、アフタドライヤ入り口の水分率を正確に予測できなかったという課題を解決する。【解決手段】銘柄変更後のサイズ流量が銘柄変更前後の抄速の比のα乗と銘柄変更前後の絶乾坪量の比のβ乗に比例するとして銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を演算し、この絶乾塗工量を用いて銘柄変更後のアフタドライヤ入り口の水分率を予測するようにした。サイズプレスを用いた抄紙機でも銘柄変更後のサイズの塗工量を精度よく予測でき、結果として銘柄変更後のアフタドライヤ蒸気圧の予測精度が向上する。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ原料をワイヤパートに吐出してウエブを形成し、このウエブをプレドライヤで乾燥した後にサイズを塗布してアフタドライヤで乾燥して製品にする抄紙機の制御方法において、銘柄変更後の前記サイズの流量を、銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの流量から演算するようにしたことを特徴とする抄紙機の制御方法。
【請求項２】
下記（１）式により、銘柄変更後の前記サイズの流量を演算するようにしたことを特徴とする請求項１記載の抄紙機の制御方法。
【数１】
2004293013.tif 000014
ここにおいて、ＦＮＯＷ、ＦＮＥＸＴは銘柄変更前後の前記サイズの流量、ＶＮＯＷ、ＶＮＥＸＴは銘柄変更前後の抄速、ＢＤＮＯＷ、ＢＤＮＥＸＴは銘柄変更前後の絶乾坪量、α、βはパラメータである。
【請求項３】
パルプ原料をワイヤパートに吐出してウエブを形成し、このウエブをプレドライヤで乾燥した後にサイズを塗布してアフタドライヤで乾燥して製品にする抄紙機の制御方法において、銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を、銘柄変更前後のサイズ濃度設定値の比と銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量から演算するようにしたことを特徴とする抄紙機の制御方法。
【請求項４】
下記（２）式により、銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を演算するようにしたことを特徴とする請求項３記載の抄紙機の制御方法。
【数２】
2004293013.tif 000015
ここにおいて、ＣＷＮＯＷ、ＣＷＮＥＸＴは銘柄変更前後の前記サイズの絶乾塗工量、ＳＮＯＷ、ＳＮＥＸＴは銘柄変更前後のサイズ濃度の設定値、ＶＮＯＷ、ＶＮＥＸＴは銘柄変更前後の抄速、ＢＤＮＯＷ、ＢＤＮＥＸＴは銘柄変更前後の絶乾坪量、α、βはパラメータである。
【請求項５】
銘柄変更前後のサイズ濃度設定値の比と、銘柄変更前後の抄速の比と、銘柄変更前後の絶乾坪量の比、および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量から銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を求め、この絶乾塗工量から下記（３）式に基づいて銘柄変更後の前記アフタドライヤ入り口の絶対水分率を求めるようにしたことを特徴とする請求項３または請求項４記載の抄紙機の制御方法。
【数３】
2004293013.tif 000016
ここにおいて、ＢＤＡＦＴはＢＭ計で測定した前記アフタドライヤ出口の絶乾坪量、ＣＷＮＥＸＴは銘柄変更後の絶乾塗工量、ａｂｓＭＰＰＲＥＥＮＤ＊はシミュレーションで求めた銘柄変更後の前記プレドライヤ出口の絶対水分率、ＳＴ＊は銘柄変更後のサイズの濃度設定値である。
【請求項６】
ウエブを製造するウエブ製造部と、この製造されたウエブを乾燥させるプレドライヤと、この乾燥させたウエブにサイズを塗布するサイズ塗布部と、このサイズが塗布されたウエブを乾燥させるアフタドライヤと、このアフタドライヤを制御する制御部と、銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの流量とから銘柄変更後の前記サイズの流量を演算し、このサイズ流量から前記サイズが塗布されたウエブの水分率を予測する水分率予測部を有することを特徴とする抄紙機の制御装置。
【請求項７】
下記（４）式により、銘柄変更後のサイズ流量を求めるようにしたことを特徴とする請求項６記載の抄紙機の制御装置。
【数４】
2004293013.tif 000017
ここにおいて、ＦＮＯＷ、ＦＮＥＸＴは銘柄変更前後の前記サイズの流量、ＶＮＯＷ、ＶＮＥＸＴは銘柄変更前後の抄速、ＢＤＮＯＷ、ＢＤＮＥＸＴは銘柄変更前後の絶乾坪量、α、βはパラメータである。
【請求項８】
ウエブを製造するウエブ製造部と、このウエブを乾燥させるプレドライヤと、乾燥させたウエブにサイズを塗布するサイズ塗布部と、このサイズが塗布されたウエブを乾燥させるアフタドライヤと、このアフタドライヤを制御する制御部と、銘柄変更前後のサイズ濃度設定値の比と銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量から銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を求め、この絶乾塗工量から前記サイズが塗布されたウエブの水分率を予測する水分率予測部を有することを特徴とする抄紙機の制御装置。
【請求項９】
下記（５）式により銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を演算するようにしたことを特徴とする請求項８記載の抄紙機の制御装置。
【数５】
2004293013.tif 000018
ここにおいて、ＣＷＮＯＷ、ＣＷＮＥＸＴは銘柄変更前後の前記サイズの絶乾塗工量、ＳＮＯＷ、ＳＮＥＸＴは銘柄変更前後のサイズ濃度の設定値、ＶＮＯＷ、ＶＮＥＸＴは銘柄変更前後の抄速、ＢＤＮＯＷ、ＢＤＮＥＸＴは銘柄変更前後の絶乾坪量、α、βはパラメータである。
【請求項１０】
銘柄変更前後のサイズ濃度設定値と銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量とから銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を求め、この絶乾塗工量から下記（６）式に基づいて銘柄変更後の前記ドライヤ入り口の絶対水分率を求め、この絶対水分率から前記サイズが塗布されたウエブの水分率を予測する水分率予測部を有することを特徴とする請求項８または請求項９記載の抄紙機の制御装置。
【数６】
2004293013.tif 000019
ここにおいて、ＢＤＡＦＴはＢＭ計で測定したアフタドライヤ出口の絶乾坪量、ＣＷＮＥＸＴは銘柄変更後の絶乾塗工量、ａｂｓＭＰＰＲＥＥＮＤ＊はシミュレーションで求めた銘柄変更後の前記プレドライヤ出口の絶対水分率、ＳＴ＊は銘柄変更後の前記サイズの濃度設定値である。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
この発明は、抄紙機の制御方法において、銘柄変更後のサイズ流量を正確に推定してウエブの水分率を予測し、この予測値を基にしてドライヤの蒸気圧を推定して制御を行う抄紙機の制御方法およびその装置に関するものである。
【０００１】
【従来の技術】
特許文献１には、銘柄変更後におけるアフタドライヤ入り口の絶対水分率を推定して制御を行う抄紙機の制御方法が記載されている。以下、この特許文献１に記載されているアフタドライヤ入り口の絶対水分率を推定する方法について説明する。
【０００２】
サイズの絶乾塗工量ＣＷは下記（７）式で求めることができる。
【数７】
2004293013.tif 000003
ここにおいて、ＣＷはサイズの絶乾塗工量（ｇ／ｍ２）、Ｆはサイズ流量の移動平均値（Ｌ／ｍｉｎ）、Ｓはサイズ濃度の移動平均値（％）、Ｗはサイズの比重（ｋｇ／Ｌ）、Ｖは抄速（ｍ／ｍｉｎ）、ｄは紙幅（ｍ）である。
【０００３】
銘柄が変更されると一般に抄速が変化する。サイズの転写量は抄速に比例するとしてよいので、抄速とサイズ流量の移動平均値とは比例する。従って、下記（８）式が成立する。
Ｆ＊／Ｆ＝Ｖ＊／Ｖ  ・・・・・・・・  （８）
ここにおいて、Ｆ、Ｖは銘柄変更前のサイズ流量の移動平均値（Ｌ／ｍｉｎ）と抄速（ｍ／ｍｉｎ）、Ｆ＊、Ｖ＊は銘柄変更後のサイズ流量の移動平均値と抄速である。
【０００４】
前記（７）、（８）式から、銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量ＣＷ＊は下記（９）式で求めることができる。但し、途中計算は省略している。
ＣＷ＊＝ＣＷ×（Ｓ＊／Ｓ）  ・・・・・・・・・  （９）
Ｓ＊は銘柄変更後のサイズ濃度設定値（％）である。
【０００５】
銘柄変更後のプレドライヤ出口の絶対水分率はシミュレーションで求めることができ、またプレドライヤ出口の絶乾坪量はアフタドライヤの絶乾坪量からサイズの絶乾塗工量を差し引いた値であるので、銘柄変更後のアフタドライヤ入り口の絶対水分率ａｂｓＭＰＡＦＴＩＮ＊は下記（１０）式によって求めることができる。
【０００６】
【数８】
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ここにおいて、ＢＤＡＦＴはＢＭ計で測定したアフタドライヤ出口の絶乾坪量（ｇ／ｍ２）、ＣＷ＊は銘柄変更後の絶乾塗工量予測値（ｇ／ｍ２）、ａｂｓＭＰＰＲＥＥＮＤ＊はシミュレーションで求めた銘柄変更後のプレドライヤ出口の絶対水分率、ＳＴ＊は銘柄変更後のサイズ（塗工剤）の濃度設定値（％）である。このアフタドライヤ入り口の絶対水分率ａｂｓＭＰＡＦＴＩＮ＊を用いて銘柄変更後の蒸気圧を予測して、抄紙機の制御を行う。
【特許文献１】
特開２００２−３０２８９０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような抄紙機の制御方法には次のような課題があった。
【０００８】
サイズの塗工方式が、ロール間に滞留させたサイズ液を通過する紙に浸透させるサイズプレスの場合には、サイズの流量は抄速だけでなく坪量にも比例することが知られている。前記（８）式からわかるように、前記（１０）式はサイズの転写量は抄速だけに比例するとして導き出したものである。
【０００９】
そのため、サイズプレスを使用した抄紙機では銘柄変更後のサイズ流量の予測値が正確ではなく、銘柄変更後のアフタドライヤ入り口の絶対水分率を正確に予測することができないという課題があった。その結果、銘柄変更後の抄紙機の制御性が悪くなり、損紙の発生など生産性が悪化してしまうという課題もあった。
【００１０】
従って本発明の目的は、サイズプレスを用いた抄紙機でも銘柄変更後のサイズ流量を正確に予測して、良好な制御を行うことができる抄紙機の制御方法およびその装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、パルプ原料をワイヤパートに吐出してウエブを形成し、このウエブをプレドライヤで乾燥した後にサイズを塗布してアフタドライヤで乾燥して製品にする抄紙機の制御方法において、銘柄変更後の前記サイズの流量を、銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの流量から演算するようにしたものである。銘柄変更後のサイズ流量を正確に予測できる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、下記（１１）式により、銘柄変更後の前記サイズの流量を演算するようにしたものである。銘柄変更後のサイズ流量を正確に予測できる。
【数９】
2004293013.tif 000005
【００１３】
請求項３記載の発明は、パルプ原料をワイヤパートに吐出してウエブを形成し、このウエブをプレドライヤで乾燥した後にサイズを塗布してアフタドライヤで乾燥して製品にする抄紙機の制御方法において、銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を、銘柄変更前後のサイズ濃度設定値の比と銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量から演算するようにしたものである。銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を正確に予測できる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、下記（１２）式により、銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を演算するようにしたものである。銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を正確に予測できる。
【数１０】
2004293013.tif 000006
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項３または請求項４記載の発明において、銘柄変更前後のサイズ濃度設定値の比と、銘柄変更前後の抄速の比と、銘柄変更前後の絶乾坪量の比、および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量から銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を求め、この絶乾塗工量から下記（１３）式に基づいて銘柄変更後の前記アフタドライヤ入り口の絶対水分率を求めるようにしたものである。銘柄変更後のアフタドライヤ入り口の絶対水分率を正確に予測できる。
【数１１】
2004293013.tif 000007
【００１６】
請求項６記載の発明は、ウエブを製造するウエブ製造部と、この製造されたウエブを乾燥させるプレドライヤと、この乾燥させたウエブにサイズを塗布するサイズ塗布部と、このサイズが塗布されたウエブを乾燥させるアフタドライヤと、このアフタドライヤを制御する制御部と、銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの流量とから銘柄変更後の前記サイズの流量を演算し、このサイズ流量から前記サイズが塗布されたウエブの水分率を予測する水分率予測部を具備するようにしたものである。銘柄変更後のサイズ流量を正確に予測できる。
【００１７】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、下記（１４）式により、銘柄変更後のサイズ流量を求めるようにしたものである。銘柄変更後のサイズ流量を正確に予測できる。
【数１２】
2004293013.tif 000008
【００１８】
請求項８記載の発明は、ウエブを製造するウエブ製造部と、このウエブを乾燥させるプレドライヤと、乾燥させたウエブにサイズを塗布するサイズ塗布部と、このサイズが塗布されたウエブを乾燥させるアフタドライヤと、このアフタドライヤを制御する制御部と、銘柄変更前後のサイズ濃度設定値の比と銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量から銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を求め、この絶乾塗工量から前記サイズが塗布されたウエブの水分率を予測する水分率予測部を具備したものである。銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を正確に予測できる。
【００１９】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の発明において、下記（１５）式により銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を演算するようにしたものである。銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を正確に予測できる。
【数１３】
2004293013.tif 000009
【００２０】
請求項１０記載の発明は、請求項８または請求項９記載の発明において、銘柄変更前後のサイズ濃度設定値と銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量とから銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を求め、この絶乾塗工量から下記（１６）式に基づいて銘柄変更後の前記ドライヤ入り口の絶対水分率を求め、この絶対水分率から前記サイズが塗布されたウエブの水分率を予測する水分率予測部を具備するようにしたものである。銘柄変更後のアフタドライヤ入り口のウエブ水分率を正確に予測できる。
【数１４】
2004293013.tif 000010
【発明の実施の形態】
以下に、図に基づいて本発明を詳細に説明する。
本発明は、特許文献１にあるようにパルプ原料をワイヤパートに吐出し、水分を除去してウエブを形成し、プレドライヤで乾燥してサイズを塗布した後にアフタドライヤで乾燥して製品にする抄紙機の制御方法およびその装置に関するものである。
【００２１】
ロール間に滞留させたサイズ液を通過する紙に浸透させるサイズプレスを用いた抄紙機の場合には、サイズの流量は抄速だけでなく坪量にも比例することが知られている。そのため、銘柄変更後のサイズ流量ＦＮＥＸＴを下記（１７）式で予測する。
【００２２】
【数１５】
2004293013.tif 000011
ここにおいて、ＦＮＯＷ、ＦＮＥＸＴはそれぞれ銘柄変更前後のサイズ流量（Ｌ／ｍｉｎ）、ＶＮＯＷ、ＶＮＥＸＴはそれぞれ銘柄変更前後の抄速（ｍ／ｍｉｎ）、ＢＤＮＯＷ、ＢＤＮＥＸＴはそれぞれ銘柄変更前後の絶乾坪量（ｇ／ｍ２）、α、βはパラメータである。
【００２３】
なお、パラメータα、βは状況に応じて最適な値を選択する。α＝１，β＝０とすると、銘柄変更前後のサイズ流量の比は銘柄変更前後の抄速の比のみに比例する。
【００２４】
銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量をＣＷＮＥＸＴとすると、前記（７）式から、
【数１６】
2004293013.tif 000012
になる。この（１８）式に前記（１７）式を代入して整理すると下記（１９）式になる。
【数１７】
2004293013.tif 000013
【００２５】
記号の意味は、ＣＷＮＯＷ、ＣＷＮＥＸＴは銘柄変更前後のサイズの絶乾塗工量（ｇ／ｍ２）、ＳＮＯＷ、ＳＮＥＸＴは銘柄変更前後のサイズ濃度の設定値（％）、ＢＤＮＯＷ、ＢＤＮＥＸＴは銘柄変更前後の絶乾坪量（ｇ／ｍ２）、ＶＮＯＷ、ＶＮＥＸＴは銘柄変更前後の抄速（ｍ／ｍｉｎ）、Ｗはサイズの比重（ｋｇ／Ｌ）、ｄは紙幅（ｍ）である。
【００２６】
この銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量ＣＷＮＥＸＴを前記（１０）式のＣＷ＊に代入すると、銘柄変更後のアフタドライヤ入り口の絶対水分率ａｂｓＭＰＡＦＴＩＮ＊を求めることができる。
【００２７】
図１に、銘柄変更後のアフタドライヤの蒸気圧を予測する方法のフローチャートを示す。まず、ｓｔｅｐ１で銘柄変更前の定常状態の各ドライヤセクションの蒸気圧を初期値として取り込み、銘柄変更後の銘柄の抄速、坪量、水分設定値等の操業状態を取り込む。次にｓｔｅｐ２で抄速、ドラム円周長等により、差分計算の時間幅Δｔを決定する。そして、ｓｔｅｐ３で前記（１９）式を用いて銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量ＣＷＮＥＸＴを演算する。
【００２８】
次に、ｓｔｅｐ４で前記（１０）式を用いてアフタドライヤ入り口の絶対水分率ａｂｓＭＰＡＦＴＩＮ＊を演算して、ウエブ相対水分率の初期値ＭＰ（１）を求める。そして、ｓｔｅｐ５でドライヤ蒸気圧の設定値により飽和蒸気圧曲線を用いてドラム内蒸気温度を計算し、ｓｔｅｐ６でドラム温度、ウエブ温度、ウエブ相対水分率を計算する。
【００２９】
次に、ｓｔｅｐ７でウエブ相対水分率の最終値と銘柄変更後の水分率設定値の差の絶対値が所定の値以下であるかを判定し、所定の値以下であると銘柄変更後の蒸気圧設定値を決定し（ｓｔｅｐ８）、そうでないとｓｔｅｐ９で蒸気圧設定値を補正してｓｔｅｐ５に戻る。
【００３０】
図２に、本発明に係る抄紙機の制御装置の一実施例の構成図を示す。図２において、１はウエブ製造部であり、パルプ原料をワイヤパートに吐出して水分を除去してウエブを製造する。２はプレドライヤであり、ウエブ製造部１で製造したウエブを乾燥させる。３はサイズ塗布部であり、プレドライヤ２で乾燥したウエブにサイズを塗布する。４はアフタドライヤであり、サイズを塗布したウエブを乾燥させる。
【００３１】
６は水分率予測部であり、図１フローチャートによってアフタドライヤ４の蒸気圧を予測する。５は制御部であり、水分率予測部６が予測した蒸気圧を用いてアフタドライヤ４を制御する。
【００３２】
図３に本発明の効果を示す。図３の横軸は銘柄変更前後のサイズの流量の移動変更値の比、縦軸は前記（１７）式で計算した比である。黒点は１０回の銘柄変更における実測値、７は回帰直線である。なお、α＝１．５５、β＝１．００とした。回帰直線７はほぼ傾き１．０の直線であり、（１７）式はサイズ流量の変化をよく近似しているといえる。
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明によれば次の効果が期待できる。
請求項１記載の発明によれば、パルプ原料をワイヤパートに吐出してウエブを形成し、このウエブをプレドライヤで乾燥した後にサイズを塗布してアフタドライヤで乾燥して製品にする抄紙機の制御方法において、銘柄変更後の前記サイズの流量を、銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの流量から演算するようにした。また、請求項２記載の発明によれば、銘柄変更後のサイズ流量を前記（１）式で演算するようにした。
【００３３】
サイズプレスを用いた抄紙機であっても、銘柄変更後のサイズ流量を正確に予測できるため、アフタドライヤ入り口のウエブの水分率を正確に予測できるという効果がある。その結果、銘柄変更後の制御性をよくすることができるため、損紙が発生せず、生産性が向上するという効果がある。さらに、パラメータα、βを調整することにより、個々の抄紙機の特性に合致した制御を行うことができるという効果もある。
【００３４】
請求項３記載の発明によれば、パルプ原料をワイヤパートに吐出して水分を除去してウエブを形成し、このウエブをプレドライヤで乾燥した後にサイズを塗布してアフタドライヤで乾燥して製品にする抄紙機の制御方法において、銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を、銘柄変更前後のサイズ濃度設定値の比と銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量から演算するようにした。また、請求項４記載に発明によれば、銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を前記（２）式で演算するようにした。さらに、請求項５記載の発明によれば、前記（３）式でアフタドライヤ入り口の絶対水分率を演算するようにした。
【００３５】
サイズプレスを用いた抄紙機であっても、銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を正確に予測できるため、アフタドライヤ入り口のウエブの水分率を正確に予測できるという効果がある。その結果、銘柄変更後の制御性をよくすることができるため、損紙が発生せず、生産性が向上するという効果がある。さらに、パラメータα、βを調整することにより、個々の抄紙機の特性に合致した制御を行うことができるという効果もある。
【００３６】
請求項６記載の発明によれば、ウエブを製造するウエブ製造部と、この製造されたウエブを乾燥させるプレドライヤと、この乾燥させたウエブにサイズを塗布するサイズ塗布部と、このサイズが塗布されたウエブを乾燥させるアフタドライヤと、このアフタドライヤを制御する制御部と、銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの流量とから銘柄変更後の前記サイズの流量を演算し、このサイズ流量から前記サイズが塗布されたウエブの水分率を予測する水分率予測部を具備するようにした。また、請求項７記載の発明によれば、銘柄変更後のサイズ流量を前記（４）式で演算するようにした。
【００３７】
サイズプレスを用いた抄紙機であっても、銘柄変更後のサイズ流量を正確に予測できるため、アフタドライヤ入り口のウエブの水分率を正確に予測できるという効果がある。そのため、銘柄変更後の制御性をよくすることができるため、損紙が発生せず、生産性が向上するという効果がある。さらに、パラメータα、βを調整することにより、個々の抄紙機の特性に合致した制御を行うことができるという効果もある。
【００３８】
請求項８記載の発明によれば、ウエブを製造するウエブ製造部と、このウエブを乾燥させるプレドライヤと、乾燥させたウエブにサイズを塗布するサイズ塗布部と、このサイズが塗布されたウエブを乾燥させるアフタドライヤと、このアフタドライヤを制御する制御部と、銘柄変更前後のサイズ濃度設定値の比と銘柄変更前後の抄速の比と銘柄変更前後の絶乾坪量の比および銘柄変更前の前記サイズの絶乾塗工量から銘柄変更後の前記サイズの絶乾塗工量を求め、この絶乾塗工量から前記サイズが塗布されたウエブの水分率を予測する水分率予測部を具備した。また、請求項９記載の発明によれば、銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を前記（５）式で演算するようにした。さらに、請求項１０記載の発明によれば、前記（６）式でアフタドライヤ入り口の絶対水分率を演算するようにした。
【００３９】
サイズプレスを用いた抄紙機であっても、銘柄変更後のサイズの絶乾塗工量を正確に予測できるため、アフタドライヤ入り口のウエブの水分率を正確に予測できるという効果がある。そのため、銘柄変更後の制御性をよくすることができるため、損紙が発生せず、生産性が向上するという効果がある。さらに、パラメータα、βを調整することにより、個々の抄紙機の特性に合致した制御を行うことができるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すフローチャートである。
【図２】本発明の一実施例の構成図である。
【図３】本発明の効果を示す特性図である。
【符号の説明】
１  ウエブ製造部
２  プレドライヤ
３  サイズ塗布部
４  アフタドライヤ
５  制御部
６  水分率予測部
７  回帰直線
【図１】
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【図２】
2004293013.tif 000021
【図３】
2004293013.tif 000022