(57)【要約】【課題】差込片の損傷や耐久性の課題を解決できるバックルを提供することにある。【解決手段】雄部材１０と、この雄部材１０が差込係止される雌部材２０とを備える。雄部材１０は、雄部材本体１１と、雄部材本体に形成された弾性変形可能な差込片１５と、差込片に形成された被係止面１８と、差込片に形成され差込片を弾性変形させる操作部１７とを有する。雌部材２０は、雌部材本体２１と、雌部材本体に形成され雄部材の差込片が差し込まれる差込孔２３と、差込孔に形成され差込片の被係止面と係合して雄部材を雌部材に係止する係止面２７と、係止面に差込片の被係止面が係止された際雄部材の操作部を外表面に露出させる開口部２５とを有する。開口部は、差込孔が形成された雌部材の周囲壁のうち、側壁２１Ａから表裏壁２１Ｂ，２１Ｃ内部へ向かって切り欠かれ、かつ、側壁側開口縁２６Ｂに側壁側開口内に突出する突起部２８を備えている。【選択図】　　　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄部材１０と、この雄部材１０が差込係止される雌部材２０とを備え、
前記雄部材１０は、雄部材本体１１と、この雄部材本体１１に形成された弾性変形可能な差込片１５と、この差込片１５に形成された被係止面１８と、前記差込片１５に形成され差込片１５を弾性変形させる操作部１７とを有し、
前記雌部材２０は、雌部材本体２１と、この雌部材本体２１に形成され前記雄部材１０の差込片１５が差し込まれる差込孔２３と、この差込孔２３に形成され前記差込片１５の被係止面１８と係合して雄部材１０を雌部材２０に係止する係止面２７と、この係止面２７に前記差込片１５の被係止面１８が係止された際前記雄部材１０の操作部１７を外表面に露出させる開口部２５とを有するバックル１において、
前記開口部２５は、前記差込孔２３が形成された前記雌部材本体２１の周囲壁のうち、側壁２１Ａから表裏壁２１Ｂ，２１Ｃ内部へ向かって切り欠かれ、かつ、前記側壁側開口縁２５Ｂに側壁側開口内に突出する突起部２８を備えていることを特徴とするバックル。
【請求項２】
雄部材１０と、この雄部材１０が差込係止される雌部材２０とを備え、
前記雄部材１０は、雄部材本体１１と、この雄部材本体１１に形成された弾性変形可能な差込片１５と、この差込片１５に形成された被係止面１８と、前記差込片１５に形成され差込片１５を弾性変形させる操作部１７とを有し、
前記雌部材２０は、雌部材本体２１と、この雌部材本体２１に形成され前記雄部材１０の差込片１５が差し込まれる差込孔２３と、この差込孔２３に形成され前記差込片１５の被係止面１８と係合して雄部材１０を雌部材２０に係止する係止面２７と、この係止面２７に前記差込片１５の被係止面１８が係止された際前記雄部材１０の操作部１７を外表面に露出させる開口部２５とを有し、
前記雄部材１０が雌部材２０に係止された状態において、前記雌部材２０の開口部２５から露出された雄部材１０の操作部１７を押圧して雄部材１０と雌部材２０との係止状態を解除するバックル１において、
前記開口部２５は、前記差込孔２３が形成された前記雌部材本体２１の周囲壁のうち、側壁２１Ａから表裏壁２１Ｂ，２１Ｃ内部へ向かって切り欠かれ、かつ、前記側壁側開口縁２５Ｂに側壁側開口内に突出する突起部２８を備え、
前記突起部２８は、前記表裏壁切り欠き縁２５Ｃから連続し、かつ、前記側壁２１Ａに連続する曲面形状に形成されていることを特徴とするバックル。
【請求項３】
前記係止面２７は、前記側壁側開口縁２５Ａ，２５Ｂのうち、前記差込孔２３の入口寄り開口縁２５Ａに設けられ、前記突起部２８は、前記側壁側開口縁２５Ａ，２５Ｂのうち、前記差込孔２３の入口側とは反対側の開口縁２５Ｂに設けられている請求項１または請求項２に記載のバックル。
【請求項４】
前記雄部材１０は、前記雄部材本体１１の両側に互いに平行に突設された一対の差込片１５を備え、前記雄部材本体２１の両側壁２１Ａに前記被係止面１８および操作部１７がそれぞれ設けられ、
前記雌部材２０は、前記差込孔２３の両側に前記係止面２７および開口部２５を備えている請求項１〜請求項３のいずれかに記載のバックル。
【請求項５】
前記雄部材１０および雌部材２０は、それぞれ合成樹脂によって一体成形されている請求項１〜請求項４のいずれかに記載のバックル。
【請求項６】
前記雄部材１０および雌部材２０は、紐状部材を挿通係止する紐取付孔１２，２２をそれぞれ有する請求項１〜請求項５のいずれかに記載のバックル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雄部材と雌部材とを備えたバックルに関する。詳しくは、１本の紐状部材の両端、あるいは、２本の紐状部材同士を連結、分離するために用いられるバックルに関する。
【０００２】
【背景技術】
１本の紐状部材の両端、あるいは、２本の紐状部材同士を連結、分離する手段として、バックルが利用されている。
従来のバックルは、プラグと、このプラグが差込係止されるソケットとを備えている。プラグは、プラグ本体と、このプラグ本体の両側に互いに平行に形成された一対の差込片とを備える。各差込片の先端部分には、差込ガイド面が形成されているとともに、この差込ガイド面より差込片基端側に操作部および被係止面がそれぞれ形成されている。ソケットは、ソケット本体と、このソケット本体に形成されプラグが差し込まれる差込孔とを備える。差込孔には、入口側に差込片の差込ガイド面と当接して差込片を差込方向に対して略直角方向（互いに内側）へ弾性変位させる当接部が形成されているとともに、この当接部より差込方向奥側に被係止面を係止する係止面および差込片の操作部を露出する開口部がそれぞれ形成されている。
【０００３】
このような構成において、プラグをソケットに係止するには、プラグの差込片をソケットの差込孔に差し込む。すると、各差込片の先端に形成された差込ガイド面がソケットの当接部に当接するため、各差込片が互いに内側へ弾性変形されながら差し込まれていく。やがて、各差込片の被係止面がソケットに形成された係止面を越えると、内側に弾性変形されていた各差込片が外側へ弾性復帰するため、各差込片の被係止面がソケットに形成された係止面に係止される。この状態では、プラグの操作部がソケットの開口部より外表面に露出されている。
プラグをソケットから外すには、ソケットの開口部から外表面に露出したプラグの操作部を互いに内側へ押圧して、差込片を内側へ弾性変形させる。すると、各差込片の被係止面がソケットに形成された係止面から外れた状態になるため、この状態において、プラグをソケットから引き抜くと、プラグがソケットから外れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のバックルでは、プラグの操作部が露出するソケットの開口部は、ソケットの周囲壁のうち、側壁から表裏壁内部へ向かって切り欠かれ、とくに、側壁側開口が内部より大きくなるように、表裏壁が傾斜状に形成されていた。
そのため、プラグをソケットから外す際に、ソケットの開口部から露出したプラグの操作部を互いに内側へ押圧するとき、押圧する指が必要以上開口部奥内に入り、プラグの差込片を必要以上に大きく弾性変形させる結果になっていた。
その結果、プラグの差込片が損傷（破損）したり、あるいは、耐久性に問題が残るという課題があった。
【０００５】
本発明の目的は、このような課題を解決し、差込片の損傷や耐久性の課題を解決できるバックルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のバックルは、雄部材と、この雄部材が差込係止される雌部材とを備え、前記雄部材は、雄部材本体と、この雄部材本体に形成された弾性変形可能な差込片と、この差込片に形成された被係止面と、前記差込片に形成され差込片を弾性変形させる操作部とを有し、前記雌部材は、雌部材本体と、この雌部材本体に形成され前記雄部材の差込片が差し込まれる差込孔と、この差込孔に形成され前記差込片の被係止面と係合して雄部材を雌部材に係止する係止面と、この係止面に前記差込片の被係止面が係止された際前記雄部材の操作部を外表面に露出させる開口部とを有し、前記雄部材が雌部材に係止された状態において、前記雌部材の開口部から露出された雄部材の操作部を押圧して雄部材と雌部材との係止状態を解除するバックルにおいて、前記開口部は、前記差込孔が形成された前記雌部材本体の周囲壁のうち、側壁から表裏壁内部へ向かって切り欠かれ、かつ、前記側壁側開口縁に側壁側開口内に突出する突起部を備えていることを特徴とする。
【０００７】
このような構成において、雄部材を雌部材に係止するには、雄部材の差込片を雌部材の差込孔に差し込む。すると、差込片の被係止面が雌部材の係止面に係止され、雄部材が雌部材に差込係止される。
この状態、つまり、雄部材が雌部材に差込係止された状態において、雄部材を雌部材から外すには、雌部材の開口部から露出された雄部材の操作部を押圧して雄部材と雌部材との係止状態を解除する。このとき、雄部材の操作部を押圧する際、雌部材の開口部には突起部が形成されているから、押圧する指が突起部に当たり、開口部の奥深く侵入することがないから、差込片の損傷や耐久性の課題を解決できる。つまり、雄部材の差込片が必要以上に弾性変形することがないから、差込片の損傷が少なく、かつ、耐久性も向上させることができる。
【０００８】
以上において、前記突起部は、前記表裏壁切り欠き縁から連続し、かつ、前記側壁に連続する曲面形状に形成されていることが望まし。
このような構成によれば、突起部が、表裏壁切り欠き縁から側壁にまで連続する曲面形状に形成されているから、指が突起部に当接しても、指が一箇所で集中的に圧迫されることがない。しかも、曲面形状であるから、突起部が損傷するのも防ぐことができる。
【０００９】
また、前記係止面は、前記側壁側開口縁のうち、前記差込孔の入口寄り開口縁に設けられ、前記突起部は、前記側壁側開口縁のうち、前記差込孔の入口側とは反対側の開口縁に設けられていることが望ましい。
このような構成によれば、側壁側開口縁のうち、差込孔の入口寄り側壁側開口縁に係止面が設けられ、差込孔の入口側とは反対側の側壁側開口縁に突起部が設けられているから、指で雄部材の操作部を押圧して雄部材と雌部材との係止状態を解除する際、指の腹で操作部の係止面寄りの部位を押圧するため、指の押し込み量が少なくても、雄部材と雌部材との係止状態を解除することができる。
【００１０】
また、前記雄部材は、前記雄部材本体の両側に互いに平行に突設された一対の差込片を備え、前記各差込片の外側に前記被係止面および操作部がそれぞれ設けられ、前記雌部材は、前記雄部材本体の両側壁に前記係止面および開口部を備えていることが望ましい。
このような構成によれば、雄部材は、外側に被係止面および操作部を有する一対の差込片を備えているから、雌部材に差し込まれた状態では、一対の差込片の先端に形成された被係止面が雌部材の係止面にそれぞれ係止された状態になるから、雄部材を雌部材に対して安定した状態で係止することができる。また、雄部材を雌部材から外す際にも、一対の差込片の外側に形成された操作部を互いに内側へ押圧すればよいから、雄部材を雌部材から外しやすい。
【００１１】
また、前記雄部材および雌部材は、それぞれ合成樹脂によって一体成形されていることが望ましい。
このような構成によれば、雄部材および雌部材は、それぞれ合成樹脂によって一体成形されているから、安価に量産できる。
【００１２】
また、前記雄部材および雌部材は、紐状部材を挿通係止する紐取付孔をそれぞれ有することが望ましい。
このような構成によれば、雄部材および雌部材には紐取付孔がそれぞれ設けられているから、これらの紐取付孔に紐状部材を挿通、係止するだけで、これらの雄部材および雌部材に紐状部材を簡単に連結固定することができる。従って、使い勝手に優れている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
図１〜図４は、本実施形態のバックルを示している。本実施形態のバックル１は、図１に示すように、紐状部材の端部２，３を連結、分離するためのもので、合成樹脂によって一体成形された雄部材１０と、同様に合成樹脂によって一体成形され雄部材１０が差込係止される雌部材２０とを備えている。なお、雄部材１０および雌部材２０の材料については、合成樹脂に限らず、金属などの他の材料でもよい。
【００１４】
雄部材１０は、図２および図３にも示すように、雄部材本体１１と、この雄部材本体１１の両側に互いに平行に突設された弾性変形可能な一対の差込片１５と、この差込片１５の間にこれらと平行に突設された１本のガイド片１９とを備えている。
雄部材本体１１は、中央部に紐状部材の端部２が挿入係止される紐取付孔１２が形成されているとともに、両側に雌部材２０の接合面２０Ａ両側に当接する当接部１４が形成されている。紐取付孔１２の中間には連結桟１３が設けられ、この連結桟１３によって紐取付孔１２が２つの紐取付孔１２Ａ，１２Ｂに分割されており、紐状部材の長さ調節ができる構造になっている。
【００１５】
差込片１５は、雄部材本体１１の両側から一体的に形成された細幅の弾性アーム部１５Ａと、この弾性アーム部１５Ａの先端に膨出形成された膨出部１５Ｂとを備える。膨出部１５Ｂの外側には、先端から基端へ向かうに従って、外側へ膨らむ差込ガイド面１６、この差込ガイド面１６から連続して外側へ向かって緩やかに湾曲する操作部１７、および、この操作部１７より内側へ略直角あるいは鋭角に形成された被係止面１８が順番に形成されている。
ガイド片１９は、厚みが、雄部材本体１１から中間部へ向かうに従って次第に薄く形成されたのち、中間部から先端へ向かうに従って次第に厚くなるように形成されている。また、ガイド片１９の裏面側には矩形状の空間部１９Ａが形成されている。これにより、材料の節約が図られている。
【００１６】
雌部材２０は、図２および図３にも示すように、雌部材本体２１を備える。
雌部材本体２１には、紐状部材の端部３が挿入係止される紐取付孔２２が形成されているとともに、雄部材１０との接合面２０Ａから紐取付孔２２に貫通して、雄部材１０の差込片１５およびガイド片１９が差し込まれる差込孔２３が形成されている。なお、雌部材２０の接合面２０Ａ（雄部材１０との接合面）は、中央部分が内部へ向かって窪んだ円弧形状に形成されている。
差込孔２３の入口両側壁は、奥に向かうに従って次第に内方へ傾斜され、差込片１５が挿入された際に差込ガイド面１６に当接して差込片１５を差込方向に対して略直交する方向へ弾性変形させる当接部２４として形成されている。この当接部２４より差込孔２３の奥部両側壁には、雄部材１０の操作部１７を外表面に露出させる開口部２５が形成されている。
【００１７】
開口部２５は、差込孔２３が形成された雌部材本体２１の周囲壁のうち、側壁２１Ａから表裏壁２１Ｂ，２１Ｃ内部へ向かって切り欠かれている。具体的には、側壁側開口縁２５Ａから表裏壁２１Ｂ，２１Ｃ内部へ向かって凹曲面状に形成されている。側壁側開口縁２５Ａ，２５Ｂのうち、差込孔２３の入口寄り側壁側開口縁２５Ａには、差込片１５の被係止面１８と係合して雄部材１０を雌部材２０に係止する係止面２７が設けられ、差込孔２３の入口側とは反対側の側壁側開口縁２５Ｂには、側壁側開口内に突出する突起部２８が設けられている。
【００１８】
突起部２８は、表裏壁２１Ｂ，２１Ｃの切り欠き縁２５Ｃから連続し、かつ、側壁２１Ａに連続する曲面形状に形成されている。具体的には、表裏壁２１Ｂ，２１Ｃの切り欠き縁２５Ｃから外側へ向かうに従って側壁側開口縁２５Ａ側へ隆起したのち、側壁２１Ａになだらかに連続する曲面形状に形成されている。突起部２８の高さ（図３のＬ１）、つまり、雄部材１０の差込方向において、表裏壁２１Ｂ，２１Ｃの切り欠き縁２５Ｃの最深部位置から突起部２８の先端までの距離Ｌ１は、操作部１７を押圧する指が突起部２８と差込片１５の差込ガイド面１６および操作部１７との隙間に入らない程度の高さに設定されている。
なお、雄部材１０が雌部材２０に差込係止された状態において、操作部１７の最外側面は、雌部材本体２１の側壁２１Ａを結ぶ輪郭線より内側に位置されている。
【００１９】
このような構成において、雄部材１０を雌部材２０に係止するには、雄部材１０の差込片１５を雌部材２０の差込孔２３に差し込む。すると、差込片１５の先端に形成された差込ガイド面１６が雌部材２０の当接部２４に当接するため、差込片１５が差込方向に対して略直交する方向（内側）へ弾性変形されながら差し込まれていく。やがて、差込片１５の被係止面１８が雌部材２０の係止面２７を越えると、弾性変形されていた差込片１５が元の状態に弾性復帰するため、差込片１５の被係止面１８が雌部材２０の係止面２７に係止される。これにより、雄部材１０を雌部材２０に係止することができる。
【００２０】
雄部材１０を雌部材２０から外すには、雌部材２０の開口部２５から突出している差込片１５の先端操作部１７を内側へ押圧する。すると、雄部材１０の差込片１５が内側に弾性変形されるから、つまり、被係止面１８が係止面２７から外れるから、この状態において、雄部材１０を雌部材２０から引き抜くと、雄部材１０を雌部材２０から外すことができる。
この際、雄部材１０の操作部１７を内側へ押圧するとき、図４に示すように、押圧する指が突起部２８に当たり、開口部２５の奥深く侵入することがない。そのため、雄部材１０の差込片１５が必要以上に弾性変形することがないから、差込片１５の損傷や破損が少なく、かつ、耐久性も向上させることができる。
【００２１】
また、押圧する指が突起部２８に当たり、開口部２５の奥深く侵入することがないことは、雄部材１０の操作部１７と雌部材２０の開口部２５との間に指を挟む虞もない。たとえば、雄部材１０を雌部材２０から外す操作時に、差込片１５の操作部１７を押圧している指の力を一瞬抜く、あるいは、軽減すると、差込片１５が外側へ弾性復帰しようとする。このとき、差込片１５が外側へ弾性復帰しても、押圧する指が突起部２８により開口部２５の奥深く侵入していないから、雄部材１０の操作部１７と雌部材２０の開口部２５との間に指を挟む虞もない。
【００２２】
本実施形態によれば、次の作用効果が期待できる。
（１）雌部材２０に形成した開口部２５は、差込孔２３が形成された雌部材本体２１の周囲壁のうち、側壁２１Ａから表裏壁２１Ｂ，２１Ｃ内部へ向かって切り欠かれ、かつ、側壁側開口縁２５Ｂに側壁側開口内に突出する突起部２８を備えているため、雄部材１０を雌部材２０から外す際に雄部材１０の操作部１７を押圧すると、押圧する指が突起部２８に当たり、開口部２５の奥深く侵入することがないから、つまり、雄部材１０の差込片１５が必要以上に弾性変形することがないから、差込片１５の損傷が少なく、かつ、耐久性も向上させることができる。
【００２３】
（２）突起部２８によって、押圧する指が開口部２５の奥深く侵入することがないため、雄部材１０の操作部１７と雌部材２０の開口部２５との間に指を挟む虞もない。つまり、雄部材１０を雌部材２０から外す際に、差込片１５の操作部１７を押圧している指の力を一瞬抜く、あるいは、軽減したとき、差込片１５が外側へ弾性復帰しようとするが、差込片１５が外側へ弾性復帰しても、押圧する指が突起部２８により開口部２５の奥深く侵入していないから、雄部材１０の操作部１７と雌部材２０の開口部２５との間に指を挟む虞もない。
【００２４】
（３）突起部２８は、雌部材本体２１の表裏壁２１Ｂ，２１Ｃの切り欠き縁２５Ｃから連続し、かつ、側壁２１Ａに連続する曲面形状に形成されているから、指が突起部２８に当接しても、指が一箇所で集中的に圧迫されることがなく、しかも、曲面形状であるから、突起部２８が損傷するのも防ぐことができる。
【００２５】
（４）開口部２５を構成する側壁側開口縁２５Ａ，２５Ｂのうち、差込孔２３の入口寄り側壁側開口縁２５Ａに係止面２７が設けられ、差込孔２３の入口側とは反対側の側壁側開口縁２５Ｂに突起部２８が設けられているから、指で雄部材１０の操作部１７を押圧して雄部材１０と雌部材２０との係止状態を解除する際、指の腹で操作部１７の係止面２７寄りの部位を押圧するため、指の押し込み量が少なくても、雄部材１０と雌部材２０との係止状態を解除することができる。
【００２６】
（５）雄部材１０は、外側に被係止面１８および操作部１７を有する一対の差込片１５を備えているから、雌部材２０に差し込まれた状態では、一対の差込片１５に形成された被係止面１８が雌部材２０の係止面２７にそれぞれ係止された状態になるから、雄部材１０を雌部材２０に対して安定した状態で係止することができる。また、雄部材１０を雌部材２０から外す際にも、一対の差込片１５の外側に形成された操作部１７を互いに内側へ押圧すればよいから、雄部材１０を雌部材２０から外しやすい。
【００２７】
（６）雄部材１０および雌部材２０は、それぞれ合成樹脂によって一体成形されているから、安価に量産できる。
（７）雄部材１０および雌部材２０は、紐状部材を挿通係止する紐取付孔１２，２２をそれぞれ備えているから、これらの紐取付孔１２，２２に紐状部材を挿通、係止するだけで、これらの雄部材１０および雌部材２０に紐状部材を簡単に連結固定することができる。従って、使い勝手に優れている。
（８）雄部材１０が雌部材２０に差込係止された状態において、操作部１７の最外側面が、雌部材本体２１の側壁２１Ａを結ぶ輪郭線より内側に位置されているから、つまり、雌部材本体２１の外表面から雄部材１０の操作部１７が突出していないから、紐やベルトなどが引っかかるのを防げる。
【００２８】
なお、本発明は、上記実施形態で説明した構造のバックルに限定されるものでなく、次のような変形例も含む。
上記実施形態では、雌部材２０に形成した開口部２５は、側壁側開口縁２５Ａから表裏壁２１Ｂ，２１Ｃ内部へ向かって凹曲面状に形成されていたが、開口部２５の形状は、これに限らず、他の形状でもよい。たとえば、図５に示すように、側壁側開口縁２５Ａ，２５Ｂから表裏壁２１Ｂ，２１Ｃの内部へ向かって次第に下方（雌部材２０の紐取付孔２２側）へ互いに平行にかつ直線状に傾斜する、菱形形状であってもよい。このようにすれば、菱形形状の開口部２５を形成するだけで、側壁側開口縁２５Ｂに突起部２８を同時に形成することができる。
【００２９】
突起部２８の高さＬ１については、操作部１７を押圧する指が突起部２８と差込片１５の差込ガイド面１６および操作部１７との隙間に入らない程度の高さであればよいが、図５に示すように、開口部２５の側壁側開口縁２５Ａ，２５Ｂ間の寸法Ｌ２の大きさに応じて適宜決定することが望ましい。つまり、側壁側開口縁２５Ａ，２５Ｂ間の寸法Ｌ２が、押圧する指の大きさに対応した寸法、すなわち、指が側壁側開口縁２５Ａ，２５Ｂに当たる（跨る）程度の寸法になるように、突起部２８の高さＬ１を決定することが望ましい。
【００３０】
上記実施形態では、差込片１５の先端に差込ガイド面１６を形成したが、差込ガイド面１６は、差込片１５の先端でなくてもよく、中間位置でもよい。
上記実施形態では、開口部２５の側壁側開口縁２５Ａに係止面２７を形成したが、係止面２７の位置も、これに限らず、開口部２５とは別の場所に設けても良い。
【００３１】
上記実施形態では、差込片１５は２本であったが、１本でもよく、３本以上でもよい。
たとえば、図６は、差込片１５が１本の例のバックルを示している。この例の場合には、雌部材２０に形成する開口部２５も、片側に１つのみ形成されている。このように構成しても、上記実施形態の（１）（２）（３）（４）（６）（７）（８）の効果が期待できる。
【００３２】
上記実施形態のバックルは、バッグ類など、どのような用途にも使用可能であるが、とくに、一定以上の引張力に対しても外れない用途に適する。
上記実施形態では、雄部材１０および雌部材２０を合成樹脂によって成形（射出成形、あるいは、射出圧縮成形）したが、これに限らず、金属などで形成してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、差込片の損傷が少なく、しかも、耐久性に優れたバックルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバックルの実施形態を示す斜視図。
【図２】同上実施形態において、雄部材と雌部材との分解斜視図。
【図３】同上実施形態において、雄部材と雌部材との係止状態を示す断面図。
【図４】同上実施形態において、雄部材と雌部材との係止状態解除時の様子を示す図。
【図５】同上実施形態において、開口部の形状を変えた例を示す断面図。
【図６】本発明に係るバックルの変形例を示す断面図。
【符号の説明】
１…バックル、２，３…端部、１０…雄部材、１１…雄部材本体、１２…紐取付孔、１５…差込片、１７…操作部、１８…被係止面、２０…雌部材、２１…雌部材本体、２１Ａ…側壁、２１Ｂ，２１Ｃ…表裏壁、２２…紐取付孔、２３…差込孔、２５…開口部、２５Ａ，２５Ｂ…側壁側開口縁、２５Ｃ…表裏壁側切り欠き縁、２７…係止面、２８…突起部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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