(57)【要約】【課題】安価であって、十分な耐貫通性を有する窓構造を提供する。【解決手段】窓構造１０は、矩形の板ガラス１５、及び該板ガラス１５を囲う矩形のサッシ枠１６から成るガラス構造１２，１３と、ガラス構造１２におけるサッシ枠１６に当該サッシ枠１６の内側且つ室内側において配設されたクレセント受け２０、及びガラス構造１３におけるサッシ枠１６に当該サッシ枠１６の外側且つ室内側であってクレセント受け２０に対応する位置において配設され、クレセント受け２０に係合するように構成されたクレセント２１から成り、ガラス構造１２及び１３を結合する戸締まり金具１４と、ガラス構造１２における板ガラス１５とクレセント受け２０との間に配設された透明板３０とを有する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の窓用板ガラス、及び該板ガラスを囲う矩形の枠体から成るガラス構造の少なくとも２つと、前記ガラス構造の一方における枠体に当該枠体の内側且つ室内側において配設された被係合部材、及び前記ガラス構造の他方における枠体に当該枠体の外側且つ室内側であって前記被係合部材に対応する位置において配設され、前記被係合部材に係合するように構成された係合部材から成り、前記少なくとも２つのガラス構造を結合する結合装置とを有する窓構造において、
前記ガラス構造の一方における板ガラスと前記被係合部材との間に透明板が配設されていることを特徴とする窓構造。
【請求項２】
前記透明板は矩形であり、対向する２辺において前記枠体と接着されることを特徴とする請求項１記載の窓構造。
【請求項３】
前記透明板は矩形であり、その３辺において前記枠体と接着されることを特徴とする請求項１記載の窓構造。
【請求項４】
前記透明板は、前記枠体と接着されない辺において前記板ガラスと接着されることを特徴とする請求項３記載の窓構造。
【請求項５】
前記透明板は矩形であり、前記板ガラスと接着されることを特徴とする請求項１記載の窓構造。
【請求項６】
前記透明板の厚みはほぼ３ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の窓構造。
【請求項７】
前記透明板は、前記ガラス構造の一方における板ガラスの前記係合部材に対応する部分において、当該板ガラスを覆うことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の窓構造。
【請求項８】
前記透明板の幅は５０〜１００ｍｍであることを特徴とする請求項７記載の窓構造。
【請求項９】
前記透明板は、前記枠体と接着されていない辺において面取り処理が施されていることを特徴とする請求項２乃至８のいずれか１項に記載の窓構造。
【請求項１０】
前記透明板の熱膨張率は、前記ガラス構造の一方における板ガラスの熱膨張率とほぼ同じであることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の窓構造。
【請求項１１】
前記透明板は、ポリカーボネイトからなることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の窓構造。
【請求項１２】
前記透明板は、アクリル樹脂からなることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の窓構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窓構造に関し、特に戸締まり金具を備え、防犯に適した窓構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示すように、住宅の窓構造６０は、通常、窓枠６１と、該窓枠６１において互いに引き違い可能に配設されたガラス構造６２，６３と、当該ガラス構造６２，６３を結合する戸締まり金具６４とを有する。
【０００３】
ガラス構造６２，６３は、窓用の板ガラス６５と、該板ガラス６５を囲うサッシ枠６６からなり、窓枠６１内において図中左右方向に移動可能である。
【０００４】
戸締まり金具６４は、図７に示すように、板状のクレセント受け７０と、該クレセント受け７０に係合するクレセント７１とから成る。
【０００５】
クレセント７１は、円柱状の本体７２と、該本体７２の中心軸上に配設された回転軸７３と、本体７２の同心円の円周に沿うように曲折された板状の係合部７４と、本体７２の円周の接線方向に配設され、回転軸７３を中心とする回転モーメントを係合部７４に発生させる把手７５とを有し、クレセント受け７０は、その一端を曲折して形成した曲折部７６を有する。
【０００６】
また、クレセント７１はガラス構造６３の一辺においてサッシ枠６６の外側且つ室内側に配設され、クレセント受け７０はガラス構造６２の一辺においてサッシ枠６６の内側且つ室内側であって、クレセント７１に対応する位置に配設される。そして、クレセント７１が回転軸７３を中心として回転すると、係合部７４がクレセント受け７０の曲折部７６に係合し、これにより、クレセント受け７０及びクレセント７１はガラス構造６２及び６３を結合して施錠する。
【０００７】
一方、近年、空き巣による住宅侵入方法として窓構造６０のこじ破り方法が多く用いられる。図８に示すこじ破り方法では、まず、ドライバー等の鋭利な先端部を有する貫通器具８０でガラス構造６２の板ガラス６５におけるクレセント７１の把手７５に対向する部分を貫通することによって穴を開け（図８（ａ））、当該穴を介して貫通器具８０により把手７５を押すことによってクレセント７１を回転させ（図８（ｂ））、係合部７４をクレセント受け７０の曲折部７６から抜き去ることによってガラス構造６２及び６３の施錠を解除する（図８（ｃ））。
【０００８】
上述した窓構造６０のこじ破りを防止するため、ガラス構造６２における板ガラスとして、図９に示すような、平行に配設された２枚の板ガラス９０と、該２枚の板ガラス９０の間に配置された樹脂膜などの中間膜９１とから成る合わせガラス９２（例えば、非特許文献１参照。）を用いることが行われる。
【０００９】
この合わせガラス９２は、貫通器具８０から加えられた貫通力を中間膜９１で吸収することにより、貫通器具８０による貫通を防止し、または貫通に要する時間を増加させる。これにより、空き巣は窓構造６０のこじ破りを諦めるため、窓構造６０のこじ破りを防止する効果が期待されている。
【００１０】
【非特許文献】
“防犯ガラス　セキュオ”、［ｏｎｌｉｎｅ］、日本板硝子株式会社、［平成１４年９月２６日検索］、インターネット＜ＵＲＬ　：　ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｎｓｇ．ｃｏ．ｊｐ／ａｒｃｈｉ／ｓｅｃｕｏ／ｉｎｄｅｘ．ｈｔｍｌ＞
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した合わせガラス９２は中間膜９１の厚みが十分でなく、貫通器具８０から加えられた貫通力を中間膜９１で十分に吸収することができないため、窓構造６０のこじ破りを完全には防止できず、耐貫通性が不足であるという問題があった。
【００１２】
この合わせガラス９２における板ガラス９０として貫通器具８０から加えられた貫通力では割れない強化ガラスを使うことも考えられるが、既に住宅等に施工済みの合わせガラス９２における板ガラス９０を強化ガラスに変更することは困難であり、また、強化ガラスは高価であるため、窓構造６０を高価にするという問題があった。
【００１３】
本発明の目的は、安価であって、十分な耐貫通性を有する窓構造を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の窓構造は、矩形の窓用板ガラス、及び該板ガラスを囲う矩形の枠体から成るガラス構造の少なくとも２つと、前記ガラス構造の一方における枠体に当該枠体の内側且つ室内側において配設された被係合部材、及び前記ガラス構造の他方における枠体に当該枠体の外側且つ室内側であって前記被係合部材に対応する位置において配設され、前記被係合部材に係合するように構成された係合部材から成り、前記少なくとも２つのガラス構造を結合する結合装置とを有する窓構造において、前記ガラス構造の一方における板ガラスと前記被係合部材との間に透明板が配設されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項１記載の窓構造によれば、ガラス構造の一方における板ガラスと被係合部材との間に透明板が配設されているので、貫通器具に対して十分な耐貫通性を有することができると共に、構造が単純であるので、当該窓構造を安価にすることができる。
【００１６】
請求項２記載の窓構造は、請求項１記載の窓構造において、前記透明板は矩形であり、対向する２辺において前記枠体と接着されることを特徴とする。
【００１７】
請求項２記載の窓構造によれば、透明板は矩形であり、対向する２辺において枠体と接着されるので、板ガラスが貫通されることによって貫通器具が透明板に到達しても、透明板は貫通器具の押圧によって押圧方向に撓むので、貫通器具の押圧力を吸収することができ、もって貫通器具に対してより十分な耐貫通性を有することができる。
【００１８】
請求項３記載の窓構造は、請求項１記載の窓構造において、前記透明板は矩形であり、その３辺において前記枠体と接着されることを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の窓構造によれば、透明板は矩形であり、その３辺において枠体と接着されるので、透明板を強固に保持することができ、貫通器具に対してより十分な耐貫通性を有することができる。
【００２０】
請求項４記載の窓構造は、請求項３記載の窓構造において、前記透明板は、前記枠体と接着されない辺において前記板ガラスと接着されることを特徴とする。
【００２１】
請求項４記載の窓構造によれば、透明板は枠体と接着されない辺において板ガラスと接着されるので、透明板をより強固に保持することができると共に、板ガラスと透明板との間への水等の侵入を防止できる。
【００２２】
請求項５記載の窓構造は、請求項１記載の窓構造において、前記透明板は矩形であり、前記板ガラスと接着されることを特徴とする。
【００２３】
請求項５記載の窓構造によれば、透明板は矩形であり、板ガラスと接着されるので、透明板をより強固に保持することができ、貫通器具に対してさらに十分な耐貫通性を有することができる。
【００２４】
請求項６記載の窓構造は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の窓構造において、前記透明板の厚みはほぼ３ｍｍであることを特徴とする。
【００２５】
請求項６記載の窓構造によれば、透明板の厚みはほぼ３ｍｍであるので、該透明板を板ガラスと係合手段との間に容易に配設できると共に、貫通器具に対してより十分な耐貫通性を有することができる。
【００２６】
請求項７記載の窓構造は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の窓構造において、前記透明板は、前記ガラス構造の一方における板ガラスの前記係合部材に対応する部分において、当該板ガラスを覆うことを特徴とする。
【００２７】
請求項７記載の窓構造によれば、透明板は、ガラス構造の一方における板ガラスの係合部材に対応する部分において、当該板ガラスを覆うので、貫通器具が板ガラスを貫通しても係合部材に容易に到達できず、貫通器具による窓構造のこじ破りを効果的に防止できる。
【００２８】
請求項８記載の窓構造は、請求項７記載の窓構造において、前記透明板の幅は５０〜１００ｍｍであることを特徴とする。
【００２９】
請求項８記載の窓構造によれば、透明板の幅は５０〜１００ｍｍであるので、貫通器具による窓構造のこじ破りをより効果的に防止できると共に、透明板が板ガラス全面を覆うことがないので、当該窓構造の見栄えの悪化を防止することができる。
【００３０】
請求項９記載の窓構造は、請求項２乃至８のいずれか１項に記載の窓構造において、前記透明板は、前記枠体と接着されていない辺において面取り処理が施されていることを特徴とする。
【００３１】
請求項９記載の窓構造によれば、透明板における枠体と接着されていない辺において面取り処理が施されているので、当該窓構造の見栄えを向上することができると共に、当該窓構造の施工時において、作業者の負傷を防止することができる。
【００３２】
請求項１０記載の窓構造は、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の窓構造において、前記透明板の熱膨張率は、前記ガラス構造の一方における板ガラスの熱膨張率とほぼ同じであることを特徴とする。
【００３３】
請求項１０記載の窓構造によれば、透明板の熱膨張率は、ガラス構造の一方における板ガラスの熱膨張率とほぼ同じであるので、温度差に起因する熱膨張が板ガラスに発生しても、透明板に発生する応力を低減することができ、もって当該窓構造の耐久性を向上できる。
【００３４】
請求項１１記載の窓構造は、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の窓構造において、前記透明板はポリカーボネイトからなることを特徴とする。
【００３５】
請求項１１記載の窓構造によれば、透明板はポリカーボネイトからなるので、透明板を安価に入手することができ、もって当該窓構造をより安価にすることができる。
【００３６】
請求項１２記載の窓構造は、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の窓構造において、前記透明板は、アクリル樹脂からなることを特徴とする。
【００３７】
請求項１２記載の窓構造によれば、透明板はアクリル樹脂からなるので、透明板を安価に入手することができ、もって当該窓構造をより安価にすることができる。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る窓構造について図面を参照しながら説明する。
【００３９】
図１は、本実施の形態に係る窓構造の概略構成を示す図である。
【００４０】
図１において、窓構造１０は、窓枠１１と、該窓枠１１において互いに引き違い可能に配設されたガラス構造１２，１３と、当該ガラス構造１２，１３を結合する戸締まり金具１４とを有する。また、ガラス構造１２，１３は、窓用の板ガラス１５と、該板ガラス１５を囲うサッシ枠１６とからなり、窓枠１１内において図中左右方向に移動可能である。
【００４１】
図２は、図１における戸締まり金具１４の概略構成を示す図である。
【００４２】
図２において、戸締まり金具１４は、板状のクレセント受け２０と、該クレセント受け２０に係合するクレセント２１とから成る。
【００４３】
クレセント２１は、円柱状の本体２２と、該本体２２の中心軸上に配設された回転軸２３と、本体２２の同心円の円周に沿うように曲折された板状の係合部２４と、本体２２の円周の接線方向に配設され、回転軸２３を中心とする回転モーメントを係合部２４に発生させる把手２５とを有し、クレセント受け２０は、その一端を曲折して形成した曲折部２６を有する。
【００４４】
また、クレセント２１はガラス構造１２の一辺においてサッシ枠１６の外側且つ室内側に配設され、クレセント受け２０はガラス構造１２の一辺においてサッシ枠１６の内側且つ室内側であって、クレセント２１に対応する位置に配設される。そして、クレセント２１が回転軸２３を中心として回転すると、係合部２４がクレセント受け２０の曲折部２６に係合し、これにより、クレセント受け２０及びクレセント２１はガラス構造１２及び１３を結合して施錠する。
【００４５】
図３は、図１におけるガラス構造１２の概略構成を示す断面図である。
【００４６】
図３において、ガラス構造１２は板ガラス１５とクレセント受け２０との間に透明板３０を有し、この透明板３０は板ガラス１５に密着するように配設される。
【００４７】
図１に示すように、透明板３０は、矩形であってその長手方向の長さは板ガラス１５の長手方向の長さと一致し、その幅方向の長さは５０〜１００ｍｍであり、その長手方向に関して対向する２辺がサッシ枠１６に接着される。通常、クレセント２１はその幅が凡そ３０ｍｍのものが広く用いられるため、透明板３０は板ガラス１５のクレセント２１に対応する部分において、当該板ガラス１５を覆うこととなる。
【００４８】
また、透明板３０の厚みはほぼ３ｍｍである一方、通常広く用いられるサッシ枠１６における板ガラス１５とクレセント受け２０との間隙は５ｍｍ以上であるため、ガラス構造１２において透明板３０を板ガラス１５とクレセント受け２０との間に容易に配設できる。
【００４９】
図４は、図１における透明板３０の線ＩＶ−ＩＶに関する断面図である。
【００５０】
図４において、透明板３０は、サッシ枠１６と接していない辺において面取り処理が施されている。これにより、ガラス構造１２の見栄えを向上することができると共に、窓構造１０の施工時において、作業者の負傷を防止することができる。
【００５１】
また、通常、窓構造１０における板ガラス１５の一方の面は外気に暴露されるため、板ガラス１５は外気の温度変化に起因して熱膨張又は熱収縮を起こす。このとき、透明板３０が板ガラス１５と同様に熱膨張、熱収縮を起こさなければ、透明板３０に、板ガラス１５及び透明板３０の熱膨張、熱収縮差に起因する応力が発生し、終局的には透明板３０の亀裂、破損に到る。そのため、透明板３０の熱膨張率は板ガラス１５の熱膨張率とほぼ同じであることが好ましく、材質としてはポリカーボネイトが用いられる。
【００５２】
図５は、図１の窓構造１０がこじ破りを防止する方法を示す図である。
【００５３】
まず、空き巣はドライバー等の鋭利な先端部を有する貫通器具５０で、ガラス構造１２の板ガラス１５におけるクレセント２１の把手２５に対向する部分に穴を開けようと試みる（図５（ａ））。そして、当該部分に穴が開いた後、さらに当該穴を介して透明板３０に貫通器具５０を押圧することにより、透明板３０における把手２５に対向する部分において、透明板３０に穴を開けようと試みる（図５（ｂ））。
【００５４】
しかしながら、透明板３０は、その長手方向に関して対向する２辺がサッシ枠１６に接着されるので、貫通器具５０の押圧に対して押圧方向に撓むことによって押圧力を吸収し、さらには、透明板３０の厚みはほぼ３ｍｍであり、且つその材質はポリカーボネイトであることから、貫通器具５０の押圧によって容易に穴を開けることができず、透明板３０に穴を貫通するために相当の時間を要する。通常、空き巣は家屋の侵入に時間を要するようであれば、当該家屋への侵入を諦めるため、上述した性質により、窓構造１０は十分に空き巣の家屋への侵入を防止できる。
【００５５】
本発明の実施の形態によれば、ガラス構造１２における板ガラス１５と被クレセント２１との間に配設された透明板３０を有するので、窓構造１０は貫通器具５０に対して十分な耐貫通性を有することができる。
【００５６】
また、窓構造１０は、構造的には従来の窓構造６０に透明板３０を付加するものであり、構造が単純であるので、当該窓構造１０を安価にすることができる。
【００５７】
透明板３０は、ガラス構造１２における板ガラス１５のクレセント２１に対応する部分において、当該板ガラス１５を覆うので、貫通器具５０が板ガラス１５を貫通してもクレセント２１の把手２５に容易に到達できず、貫通器具５０による窓構造１０のこじ破りを効果的に防止できる。
【００５８】
透明板３０の幅は５０〜１００ｍｍであるので、貫通器具５０による窓構造１０のこじ破りをより効果的に防止できると共に、透明板３０が板ガラス１５全面を覆うことがないので、窓構造１０の見栄えの悪化を防止することができる。
【００５９】
透明板３０の材質はポリカーボネイトであるため、その熱膨張率は板ガラス１５の熱膨張率とほぼ同じであり、外気の温度差に起因する熱膨張、熱収縮が板ガラス１５に発生しても、透明板３０に発生する応力を低減することができ、もって窓構造１０の耐久性を向上できる。また、ポリカーボネイトは安価に入手することができるので、窓構造１０をより安価にすることができる。
【００６０】
上述した窓構造１０において透明板３０は、その長手方向に関して対向する２辺がサッシ枠１６に接着されたが、その３辺がサッシ枠１６に接着されてもよく、これにより、透明板３０を強固に保持することができ、もって貫通器具５０に対してより十分な耐貫通性を有することができる。
【００６１】
また、透明板３０はサッシ枠１６と接着されない辺において板ガラス１５と接着されてもよい。これにより、透明板３０をより強固に保持することができると共に、板ガラス１５と透明板３０との間への水等の侵入を防止できる。
【００６２】
さらに、透明板３０は板ガラス１５と接着されてもよい。これにより、透明板３０をより強固に保持することができ、貫通器具に対してさらに十分な耐貫通性を有することができる。
【００６３】
透明板３０の材料は、アクリル樹脂やガラスであってもよい。これにより、透明板３０を安価に入手することができ、もって窓構造１０をより安価にすることができる。
【００６４】
窓構造１０は、２枚のガラス構造１２，１３を有する引き違い構造だけではなく、クレセント受け２０を有するガラス構造１２と、クレセント２１を有する窓枠とを有する単窓構造であってもよい。
【００６５】
また、窓構造１０は住居等の窓だけでなく、掃き出しや玄関等の扉として使用されてもよい。
【００６６】
板ガラス１５は、通常の単板ガラスに限られず、例えば熱線を反射する膜が蒸着された機能ガラス（例えば、レフシャイン（登録商標））、熱処理によって表面の圧縮応力が高められた強化ガラス（例えば、パイロクリア（登録商標））、板ガラス間の密閉空間が減圧された真空ガラス（例えば、スペーシア（登録商標））、複数枚の板ガラスの間に樹脂製の膜が挟み込まれた防犯ガラス（例えば、セキュオ（登録商標））等であってもよい。
【００６７】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、請求項１記載の窓構造によれば、ガラス構造の一方における板ガラスと被係合部材との間に透明板が配設されているので、貫通器具に対して十分な耐貫通性を有することができると共に、構造が単純であるので、当該窓構造を安価にすることができる。
【００６８】
請求項２記載の窓構造によれば、透明板は矩形であり、対向する２辺において枠体と接着されるので、板ガラスが貫通されることによって貫通器具が透明板に到達しても、透明板は貫通器具の押圧によって押圧方向に撓むので、貫通器具の押圧力を吸収することができ、もって貫通器具に対してより十分な耐貫通性を有することができる。
【００６９】
請求項３記載の窓構造によれば、透明板は矩形であり、その３辺において枠体と接着されるので、透明板を強固に保持することができ、貫通器具に対してより十分な耐貫通性を有することができる。
【００７０】
請求項４記載の窓構造によれば、透明板は枠体と接着されない辺において板ガラスと接着されるので、透明板をより強固に保持することができると共に、板ガラスと透明板との間への水等の侵入を防止できる。
【００７１】
請求項５記載の窓構造によれば、透明板は矩形であり、板ガラスと接着されるので、透明板をより強固に保持することができ、貫通器具に対してさらに十分な耐貫通性を有することができる。
【００７２】
請求項６記載の窓構造によれば、透明板の厚みはほぼ３ｍｍであるので、該透明板を板ガラスと係合手段との間に容易に配設できると共に、貫通器具に対してより十分な耐貫通性を有することができる。
【００７３】
請求項７記載の窓構造によれば、透明板は、ガラス構造の一方における板ガラスの係合部材に対応する部分において、当該板ガラスを覆うので、貫通器具が板ガラスを貫通しても係合部材に容易に到達できず、貫通器具による窓構造のこじ破りを効果的に防止できる。
【００７４】
請求項８記載の窓構造によれば、透明板の幅は５０〜１００ｍｍであるので、貫通器具による窓構造のこじ破りをより効果的に防止できると共に、透明板が板ガラス全面を覆うことがないので、当該窓構造の見栄えの悪化を防止することができる。
【００７５】
請求項９記載の窓構造によれば、透明板における枠体と接着されていない辺において面取り処理が施されているので、当該窓構造の見栄えを向上することができると共に、当該窓構造の施工時において、作業者の負傷を防止することができる。
【００７６】
請求項１０記載の窓構造によれば、透明板の熱膨張率は、ガラス構造の一方における板ガラスの熱膨張率とほぼ同じであるので、温度差に起因する熱膨張が板ガラスに発生しても、透明板に発生する応力を低減することができ、もって当該窓構造の耐久性を向上できる。
【００７７】
請求項１１記載の窓構造によれば、透明板はポリカーボネイトからなるので、透明板を安価に入手することができ、もって当該窓構造をより安価にすることができる。
【００７８】
請求項１２記載の窓構造によれば、透明板はアクリル樹脂からなるので、透明板を安価に入手することができ、もって当該窓構造をより安価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る窓構造の概略構成を示す図である。
【図２】図１における戸締まり金具１４の概略構成を示す図である。
【図３】図１におけるガラス構造１２の概略構成を示す断面図である。
【図４】図１における透明板３０の線ＩＶ−ＩＶに関する断面図である。
【図５】図１の窓構造１０がこじ破りを防止する方法を示す図である。
【図６】従来の窓構造の概略構成を示す図である。
【図７】従来の窓構造６０における戸締まり金具６４の概略構成を示す図である。
【図８】従来の窓構造６０のこじ破り方法を示す図である。
【図９】従来のこじ破り防止用の合わせガラスの概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１０，６０　窓構造
１２，１３，６２，６３　ガラス構造
１４，６４　戸締まり金具
１５，６５　板ガラス
１６，６６　サッシ枠
２０，７０　クレセント受け
２１，７１　クレセント
３０　透明板
５０，８０　貫通器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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