(57)【要約】【課題】外観の感じが一枚物のプレス成形品と同等で汚れが付きにくいと共に、使用する金属板の板厚を薄くすることができ、この金属板に孔を形成する加工機の小型化すると共に、孔を加工するパンチの寿命延長を図ることができる浴槽用循環接続具を提供する。【解決手段】浴槽Ａと強制循環式給湯器を接続し、給湯器での温湯を浴槽Ａに対して吐出すると共に、浴槽Ａ内の温湯を吸い込んで強制循環させるために用いる浴槽用循環接続具２１において、浴槽Ａ内に位置させるフィルター部材２５が、フイルター外金具４８とこのフイルター外金具４８の内部に納まる樹脂製の内部材４９の間に、多数の孔５０が設けられた金属板５１を挟み込んで形成されている。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
往き配管の接続管と戻り配管の接続管を有し、内部に吸込み側通路と吐出側通路が仕切って設けられ、先端側に取り付けたフィルター部材に、吸込み側通路と連通する吸込み口と吐出側通路と連通する吐出口が設けられた浴槽用循環接続具において、上記フィルター部材が、フイルター外金具とこのフイルター外金具の内部に納まる樹脂製の内部材の間に、多数の孔が設けられた金属板を挟み込んで形成されていることを特徴とする浴槽用循環接続具。
【請求項２】
往き配管の接続管と戻り配管の接続管を有し、内部に吸込み側通路と吐出側通路が仕切って設けられ、先端側に取り付けたフィルター部材に、吸込み側通路と連通する吸込み口と吐出側通路と連通する吐出口が設けられた浴槽用循環接続具において、上記フィルター部材が、フイルター外金具とこのフイルター外金具の内部に納まる樹脂製の内部材の間に、多数の孔が設けられた金属板を配置し、この金属板をフイルター外金具に溶接して形成されていることを特徴とする浴槽用循環接続具。
【請求項３】
往き配管の接続管と戻り配管の接続管を有し、内部に吸込み側通路と吐出側通路が仕切って設けられ、先端側に取り付けたフィルター部材に、吸込み側通路と連通する吸込み口と吐出側通路と連通する吐出口が設けられた浴槽用循環接続具において、上記フィルター部材が、フイルター外金具と、このフイルター外金具の内部に納まる樹脂製の内部材と、内部材に一体化して取り付けられた多数の孔を有する金属板とで形成されていることを特徴とする浴槽用循環接続具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、浴槽とその外部に設置される強制循環式給湯器を接続し、給湯器での温湯を浴槽に対して吐出すると共に、浴槽内の温湯を吸い込んで強制循環させるために用いる浴槽用循環接続具に係り、更に詳しくは、浴槽内に位置するように配置され、浴槽内から吸い込まれる温湯のゴミを捕捉するフィルター部材の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
浴槽の側壁に取り付け、浴槽とその外部に設置される強制循環式給湯器を接続し、温湯を吐出及び吸い込んで浴槽と給湯器の間で強制循環させるための浴槽用循環接続具には、例えば、往き配管と戻り配管に対して強制循環式給湯器の往き配管接続部及び戻り配管接続部の接続を一致させる必要のある極性有りタイプと、両接続部に対して往き配管及び戻り配管の何れを接続しても作動する無極性タイプがある。
【０００３】
図８は、極性有りタイプの浴槽用循環接続具１を示し、往き配管の接続管２と戻り配管の接続管３が設けられた外側部材４と、浴槽Ａの側壁に設けた取り付け孔Ｂを内側から貫通し、上記外側部材４とで浴槽Ａの側壁を水密状に挟み込むように螺合する内側部材５と、この内側部材５の内部を吸込み側通路６と吐出側通路７に仕切る仕切り部材８と、上記仕切り部材８の先端側に設けた仕切り板９に取り付けられ、前面側に吸込み側通路６と連通する吸込み口１０と周囲に吐出側通路７と連通する吐出口１１が設けられたフィルター部材１２とで形成され、上記外側部材４の内部には、仕切り部材８と連通した状態で、吸込み側通路６を往き配管の接続管２と戻り配管の接続管３の何れかに切替え接続するための切替栓１３が設けられている。
【０００４】
このような浴槽用循環接続具１は、強制循環式給湯器からの温湯が往き配管から吐出側通路７を通って吐出口１１から浴槽Ａ内に流出し、また、浴槽Ａ内の温湯はフィルター部材１２を通過して吸込み側通路６に吸引され、戻り配管から給湯器に流れることになり、このような温湯の流れに対して、浴槽Ａ内に位置するフィルター部材１２は、吸込み側通路６に吸引される温湯の毛髪や垢などのゴミを捕捉することになる。
【０００５】
上記のような浴槽用循環接続具１において、浴槽Ａ内に位置するフィルター部材１２は、捕捉したゴミにより汚れや目詰まりが生じるため、着脱が簡単にできて掃除が容易に行えると共に、汚れの生じにくい構造を採用する必要がある。
【０００６】
従来、このようなフィルター部材１２としては、特開２００２−７１２２３号に示されているように、フィルター部材を、ステンレスを用いた一枚物の金属板製のプレス成形品として、その前壁に温湯のゴミを捕捉するための多数の孔を設けたパンチングメタル構造とし、このフィルター部材を仕切り部材の仕切り板に着脱可能となるよう直接取り付けるようになっているものが提案されている。
【０００７】
このようなフィルター部材は、一枚物の金属板製のプレス成形品であるので、前面が平滑面になり、汚れが付きにくいと同時に構造が簡単で仕切り板への着脱操作が容易となるという利点がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、フィルター部材が一枚物の金属板製のプレス成形品では、強度を確保するために使用するステンレス金属板の板厚を厚くしなければならず、このため、前壁に設ける孔の加工機が大型化すると共に、孔を加工するパンチの寿命が短くなるという問題があり、加工コストや量産の面で難点がある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、フィルター部材を、フイルター外金具とその内部に納まる樹脂製の内部材及び、多数の孔が設けられた金属板で形成することにより、外観の感じが上記一枚物のプレス成形品と同等で汚れが付きにくいと共に、使用する金属板の板厚を薄くすることができ、この金属板に孔を形成する加工機の小型化すると共に、孔を加工するパンチの寿命延長を図ることができる浴槽用循環接続具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、往き配管の接続管と戻り配管の接続管を有し、内部に吸込み側通路と吐出側通路が仕切って設けられ、先端側に取り付けたフィルター部材に、吸込み側通路と連通する吸込み口と吐出側通路と連通する吐出口が設けられた浴槽用循環接続具において、上記フィルター部材が、フイルター外金具とこのフイルター外金具の内部に納まる樹脂製の内部材の間に、多数の孔が設けられた金属板を挟み込んで形成されている構成を採用したものである。
【００１１】
請求項２の発明は、往き配管の接続管と戻り配管の接続管を有し、内部に吸込み側通路と吐出側通路が仕切って設けられ、先端側に取り付けたフィルター部材に、吸込み側通路と連通する吸込み口と吐出側通路と連通する吐出口が設けられた浴槽用循環接続具において、上記フィルター部材が、フイルター外金具とこのフイルター外金具の内部に納まる樹脂製の内部材の間に、多数の孔が設けられた金属板を配置し、この金属板をフイルター外金具に溶接して形成されている構成を採用したものである。
【００１２】
請求項３の発明は、往き配管の接続管と戻り配管の接続管を有し、内部に吸込み側通路と吐出側通路が仕切って設けられ、先端側に取り付けたフィルター部材に、吸込み側通路と連通する吸込み口と吐出側通路と連通する吐出口が設けられた浴槽用循環接続具において、上記フィルター部材が、フイルター外金具と、このフイルター外金具の内部に納まる樹脂製の内部材と、内部材に一体化して取り付けられた多数の孔を有する金属板とで形成されている構成を採用したものである。ここで、内部材と金属板の一体化は、溶着やインサート成形によって行われる。
【００１３】
上記フイルター外金具と金属板はステンレスを用い、フイルター外金具は断面略コ字状の環状体に形成され、金属板はこの外金具の内部に納まる円板状となり、多数の孔を有するパンチングメタル構造になっている。
【００１４】
また、樹脂製の内部材は、外金具の内部に納まり、仕切り板に外嵌する内径になっている。
【００１５】
このように、フィルター部材はフイルター外金具と内部材の組み合わせによって強度を確保することができ、金属板の使用板厚を薄くすることができ、多数の孔を設けるパンチング加工の加工性がよくなり、量産性が向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１７】
図２のように、極性有りの浴槽用循環接続具２１は、円筒状の外側部材２２と、上記外側部材２２の内部に螺合する筒状の内側部材２３と、内側部材２３に取り付ける仕切り部材２４と、仕切り部材２４の先端に取り付けるフィルター部材２５と、上記外側部材２２の内部に収納された切替栓２６とを備えている。
【００１８】
上記外側部材２２は、先端部外周にフランジ２７が設けられ、後端壁に往き配管の接続管２８と戻り配管の接続管２９が内部と連通状に設けられ、両接続管２８、２９の外面に、図８と同様、水の流れ方向を示す矢印と往又は戻の文字からなる表示部が設けられている。
【００１９】
上記内側部材２３は、先端部外周にフランジ３０が設けられ、外側部材２２の内部に螺合することにより組み合わされ、浴槽Ａの側壁に設けた取り付け孔Ｂに内側からこの内側部材２３を貫通させ、外側部材２２の先端フランジ２７と内側部材２３の先端フランジ３０で浴槽Ａの側壁を内外からパッキン３１、３２を介して挟むことにより、浴槽Ａの側壁に取り付けられる。
【００２０】
上記仕切り部材２４は、筒状部２４ａの先端に設けたフランジ状の仕切り板３３を内側部材２３のフランジ３０に重ね、この重なり部分をビス３４で締結することにより、内側部材２３に固定され、筒状部２４ａの内部が吸込み側通路３５となり、筒状部２４ａの外周と内側部材２３の内周の間に吐出側通路３６を形成している。
【００２１】
この仕切り部材２４と内側部材２３の結合は、図７のように、内側部材２３の端面にビス３４のねじ孔３７と突出するボス３８を同一円周上に交互の配置で多数設け、仕切り部材２４の仕切り板３３には、図２のように、各ねじ孔３７と対応する位置にビス３４の挿通孔３９と各ボス３８と対応する位置にボス３８の嵌合部４０とを設けた構造とし、内側部材２３を外側部材２２に対してねじ込むとき、上記ボス３８に工具を引っかけて内側部材２３を締め付けることができるようになっており、これによって、内側部材２３のフランジ３０の薄肉厚化が可能になり、後述するフィルター部材２５の薄型形状化も可能になる。
【００２２】
上記ボス３８は、内側部材２３と一体成形した例を示したが、内側部材２３の端面に設けた孔に別体のボスを嵌め合わせて取り付けるようにしてもよく、ボスは円軸のほか角軸に形成してもよい。
【００２３】
上記切替栓２６は、外側部材２２の内部で仕切り部材２４の筒状部２４ａに対して水密状に外嵌し、ビス４１で外側部材２２の後端壁に固定され、１８０°回転させることにより、切替孔４２で、吸込み側通路３５を往き配管の接続管２８と戻り配管の接続管２９の何れかに切替え接続することができるようになっている。
【００２４】
上記フィルター部材２５は、仕切り部材２４の先端側仕切り板３３に外嵌するよう取り付けられ、前面側に吸込み側通路３５と連通する吸込み口と周囲の下部両側の位置に吐出側通路３６と連通する吐出口４３が設けられている。
【００２５】
上記仕切り部材２４の吸込み側通路３５内には、吸込み口から吸込み側通路３５内へ入る水流を許容して逆は阻止する逆止弁４４が設けられている。
【００２６】
この逆止弁４４は、吸込み側通路３５の内周に周設した弁座４５と、その上流側に温湯の流れを許容する弁支持部４６を設け、この弁支持部４６に弁座４５へ当接するゴム等の弾性材料を用いた弁体４７を取り付けて形成され、弁体４７は、吸込み口から吸込み側通路３５内へ入る水流で開弁し、逆流時は閉弁して吸込み側通路３５を閉じることにより、水の流れを一方向に規制することになる。
【００２７】
図１と図２は、フィルター部材２５の第１の実施の形態を示し、フィルター部材２５は、フイルター外金具４８と、このフイルター外金具４８の内部に納まる樹脂製の内部材４９と、多数の小さな孔５０を有するフイルターとなる金属板５１とで形成され、外金具４８と内部材４９の間に金属板５１を挟み込んだ構造になっている。
【００２８】
上記フイルター外金具４８と金属板５１はステンレスを用い、フイルター外金具４８は断面略コ字状の環状体に形成され、金属板５１はこの外金具４８の内部に納まる円板状となり、前面が外金具４８の前面と一致するように周辺に段差加工が施され、前面に上記吸込み口となる多数の孔５０が設けられたパンチングメタル構造になっていると共に、樹脂製の内部材４９は、外径が外金具４８の内部に納まって金属板５１の周囲を外金具４８とで挟み込み、内径が仕切り板３３に外嵌するようになっている。
【００２９】
外金具４８と内部材４９の結合は、外金具４８の外周囲複数箇所に係止孔５２を設け、外金具４８と内部材４９の嵌合時に、内部材４９の外面で各係止孔５２と対応する位置に設けた係止突起５３を係止孔５２に係合させるようにしたものである。
【００３０】
また、仕切り板３３に対する内部材４９の結合は、仕切り板３３の外周面複数箇所にＬ形の係止溝５４を設け、内部材４９の内周で各係止溝５４と対応する位置に係止片５５を突設し、内部材４９を仕切り板３３に外嵌するとき係止片５５を係止溝５４に嵌め合わせ、嵌合位置で内部材４９を回動させることにより、係止片５５を係止溝５４に仕切り板３３の軸方向に離脱しないよう係合させるようになっている。
【００３１】
上記内部材４９には、その中心部に吸込み側通路３５の直前に臨む邪魔板５６が放射状となる複数の桟材５７を介して設けられ、この邪魔板５６の背面に仕切り部材２４の弁支持部４６に当接する突軸５８が設けられ、金属板５１の吸込み口となる孔５０は内部材４９の前面形状のパターンに合わせた配置となっている。
【００３２】
なお、外金具４８の前面は、邪魔板と桟材で内部材４９の前面と同様のパターンに形成してもよいと共に、外金具４８と内部材４９には、仕切り板３３とフランジ３０の間に形成された吐出側通路３６ａと連通する吐出口４３が下部両側に位置するように設けられている。
【００３３】
図３と図４に示す、フィルター部材２５の第２の実施の形態は、上記第１の実施の形態において、金属板５１をフイルター外金具４８の内部に溶接して固定したものであり、外金具４８と金属板５１が一体化することにより、フィルター部材２５の取り扱いが簡便になる。
【００３４】
図５と図６に示す、フィルター部材２５の第３の実施の形態は、上記第１の実施の形態において、金属板５１を樹脂製の内部材４９に一体化して取り付けものであり、一体化は内部材４９の前面に金属板５１を重ねて溶着したり、金型内に金属板５１を配置した状態で内部材４９を成形するインサート成形によって行うことができ、内部材４９と金属板５１の一体化により、フィルター部材２５全体の部品点数を減らすことができ、フィルター部材２５の組み立て作業に有利となる。
【００３５】
なお、何れの実施の形態においても、フィルター部材２５を、外金具４８と内部材４９及び金属板５１で形成することにより、外金具４８と内部材４９で強度が確保でき、これによって金属板５１を薄板厚にすることができ、特に、金属板５１を外金具４８に溶接したり内部材４９に一体化することで、金属板５１のいっそうの薄板厚化を図ることができる。
【００３６】
この発明の浴槽用循環接続具２１は、上記のような構成であり、図１のように、浴槽Ａに設けた取り付け孔Ｂを利用して、フィルター部材２５が浴槽Ａ内に位置するように取り付けられ、往き配管の接続管２８と戻り配管の接続管２９が強制循環式給湯器と配管で接続され、強制循環式給湯器からの温湯は、往き配管から吐出側通路３６を通って両側下部の吐出口４３から浴槽Ａ内に流出し、また、浴槽Ａ内の温湯はフィルター部材２５の金属板５１の孔５０から逆止弁４４を開いて吸込み側通路３５に吸引され、戻り配管から給湯器に流れることになり、このような温湯の流れに対して、浴槽Ａ内に位置するフィルター部材２５は、金属板５１によって吸込み側通路３５に吸引される温湯の毛髪や垢などのゴミを捕捉することになる。
【００３７】
上記した配管の接続時において、浴槽用循環接続具２１の位置では、往き配管の接続管２８と戻り配管の接続管２９は表示部によって判別できるが、離れた位置にある給湯器側に往き配管及び戻り配管を接続するときに、往きと戻りの判別ができないことになる。
【００３８】
そこで、浴槽用循環接続具２１と接続した両配管に対して、端部から口で空気を吹き込むようにして、往き配管及び戻り配管の判別を行う。
【００３９】
配管が往き配管の接続管２８に接続されている場合、吹き込まれた空気は、吐出側通路３６と通路３６ａを通って吐出口４３から流出し、空気の吹き込みに対して抵抗が発生しないので、往き配管であると判断できる。
【００４０】
また、配管が戻り配管の接続管に接続されている場合、吹き込まれた空気は、切替孔４２から吸込み側通路３５に流れるが、この吸込み側通路３５には逆止弁４４が設けてあり、空気圧が逆止弁４４の弁体４７に対して閉弁方向に作用するため、弁体４４は吸込み側通路３５を閉じることにより、空気の流出がなく、このため、空気の吹き込みに対して抵抗が発生し、空気の吹き込みができないことにより戻り配管であると判断できる。
【００４１】
従って、給湯器側において、両配管の往きと戻りの判別ができ、給湯器に対する両配管の接続時に、往き配管と戻り配管を逆に接続してしまうという間違いの発生を防止することができる。
【００４２】
なお、このような往き配管と戻り配管の確認による給湯器との接続において、万一逆接続の事態が発生した場合は、フィルター部材２５と仕切り部材２４を取り外し、ビス４１を緩めて切替栓２６を１８０°回転させ、切替孔４２を往配管の接続管２８と連通させ、この後、仕切り部材２４とフィルター部材２５を取り付けることにより、逆接続の問題解消を図ることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、浴槽用循環接続具のフィルター部材が、フイルター外金具と、このフイルター外金具の内部に納まる樹脂製の内部材と、多数の孔が設けられた金属板からなり、金属板を外金具と内部材の間に挟み込むか、外金具に溶接または内部材に一体化したので、外観の感じが一枚物のプレス成形フィルター部材と同等で、金属板は極端な段差がないので汚れが付きにくいと共に、外金具と内部材で強度が確保できるので、これによって使用する金属板を薄板厚にすることができ、この金属板に孔を形成するパンチング加工機の小型化すると共に、孔を加工するパンチの寿命延長を図ることができ、加工性の向上で量産が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の浴槽用循環接続具におけるフィルター部材の第１の実施の形態を示す分解斜視図
【図２】第１の実施の形態のフィルター部材を用いた浴槽用循環接続具の縦断側面図
【図３】フィルター部材の第２の実施の形態を示す斜視図
【図４】第２の実施の形態のフィルター部材を用いた浴槽用循環接続具の要部を拡大した縦断側面図
【図５】フィルター部材の第３の実施の形態を示す分解斜視図
【図６】第３の実施の形態のフィルター部材を用いた浴槽用循環接続具の要部を拡大した縦断側面図
【図７】（ａ）は内側部材の他の例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の矢印ｂ−ｂに沿った縦断面図
【図８】従来の浴槽用循環接続具を示す縦断側面図
【符号の説明】
２１　浴槽用循環接続具
２２　外側部材
２３　内側部材
２４　仕切り部材
２５　フィルター部材
２６　切替栓
２７　フランジ
２８　往き配管の接続管
２９　戻り配管の接続管
３０　フランジ
３１　パッキン
３２　パッキン
３３　仕切り板
３４　ビス
３５　吸込み側通路
３６　吐出側通路
３７　ねじ孔
３８　ボス
３９　挿通孔
４０　嵌合部
４１　ビス
４２　切替孔
４３　吐出口
４４　逆止弁
４５　弁座
４６　弁支持部
４７　弁体
４８　フイルター外金具
４９　内部材
５０　孔
５１　金属板
５２　係止孔
５３　係止突起
５４　係止溝
５５　係止片
５６　邪魔板
５７　桟材
５８　突軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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