(57)【要約】【課題】付属品をボトルに簡単に添付することができるようにして付属品添付作業の効率向上を図る。【解決手段】胴部と口部との間に口部側に向けて徐々に細くなる肩部を有するボトルに、裏面に粘着部を有する基材シートが前記粘着部により貼着されているボトルであって、前記基材シートの表面には付属品が貼着され、前記粘着部は、基材シートの全幅よりも幅狭であり、ボトルの肩部に付属品が略位置するように、基材シートの少なくとも上端部と下端部とがボトルに貼着されている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部と口部との間に口部側に向けて徐々に細くなる肩部を有するボトルに、裏面に粘着部を有する基材シートが前記粘着部により貼着されているボトルであって、
前記基材シートの表面には付属品が貼着され、前記粘着部は基材シートの全幅よりも幅狭であり、ボトルの肩部に付属品が略位置するように、基材シートの少なくとも上端部と下端部とがボトルに貼着されていることを特徴とする付属品付きボトル。
【請求項２】
ボトルの肩部は横断面視略円形であり、付属品は板状物である請求項１記載の付属品付きボトル。
【請求項３】
付属品が表面に貼着され且つ付属品の全幅よりも幅狭の粘着部を裏面に有する基材シートが、帯状の離型紙に長手方向に間隔をおいて複数保持されていることを特徴とする付属品付きシートのボトル貼着用帯状体。
【請求項４】
付属品は板状物である請求項３記載の付属品付きシートのボトル貼着用帯状体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＰＥＴボトル等のボトルに、カードや折り畳み等された小冊子等の板状物等の付属品を添付した付属品付きボトル、及び該付属品付きシートをボトルに貼着するためのボトル貼着用帯状体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＰＥＴボトル等に貼着するタックラベルの表示効果、宣伝広告効果を高めるために、本出願人は、先に図１１のようなラベル付きボトルを提案している。
【０００３】
該ラベル付きボトルは、ボトル５１にタックラベル５２が貼着されているものである。ボトル５１は、筒状の胴部５１ａと、胴部５１ａより細い口部５１ｃと、胴部５１ａと口部５１ｃとの間に位置して口部５１ｃ側に向けて徐々に小径となる肩部５１ｂとを有している。そして、タックラベル５２は、その裏面全体が胴部５１ａに貼着されているのではなく、その一部領域のみが胴部５１ａに貼着された状態にある。即ち、タックラベル５２の裏面は、下端部５２ａのみが粘着性を有し、それ以外の領域は粘着性を有しないように構成されており、従って、タックラベル５２の下端部５２ａのみが胴部５１ａの上端部に貼着され、タックラベル５２の上端側は肩部５１ｂから離反した状態にあり、その結果、タックラベル５２は、胴部５１ａに貼着されたその下端部５２ａを支持部として、その保有剛性により起立状態を保持する。
【０００４】
このようにタックラベル５２をボトル５１に貼着することにより、肩部５１ｂとタックラベル５２との間に空間が生じ、タックラベル５２が胴部５１ａ上端部から上方に突出する起立状態となって看者の目を引くので、タックラベル５２全体を単に胴部５１ａに貼着するのに対して、タックラベル５２の表示効果、宣伝広告効果が高まるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
一方、商品の販売促進等の観点から、タックラベル５２とは別に、カード類や小冊子等の付属品をボトル５１に付属させたい場合がある。この場合、カード類等を小袋に収容してボトル５１の口部５１ｃや肩部５１ｂに吊り下げることが考えられるが、この吊り下げ作業は効率が悪い。
【０００６】
そこで本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされ、付属品をボトルに簡単に添付することができるようにして付属品添付作業の効率向上を図ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る付属品付きボトルは、胴部と口部との間に口部側に向けて徐々に細くなる肩部を有するボトルに、裏面に粘着部を有する基材シートが前記粘着部により貼着されているボトルであって、前記基材シートの表面には付属品が貼着され、前記粘着部は、基材シートの全幅よりも幅狭であり、ボトルの肩部に付属品が略位置するように、基材シートの少なくとも上端部と下端部とがボトルに貼着されていることを特徴とする。
【０００８】
該構成にあっては、基材シートの全幅よりも幅狭の粘着部を裏面に有する基材シートの表面に付属品を予め貼着しておき、その付属品が貼着された基材シートをボトルに貼着することができるので、吊り下げ式に比して付属品の添付作業を簡単に行うことができる。特に、付属品を予め貼着した基材シートをボトルに貼着することができるので、その基材シートの貼着工程を公知のタックラベラー（タックラベルの自動貼着機）で行うことも可能となる。また、粘着部が付属品の全幅よりも幅狭であるため、平坦面を有するボトル以外にも種々の形状のボトルに容易に貼着することができる。
【０００９】
一方、付属品は基材シートを介してボトルの肩部に略位置する構成である。この場合、上述した従来のように起立状態の基材シートに付属品を貼着すると、基材シートが付属品の重量に耐えられずに倒れて不安定な状態となる。しかしながら、本発明では、基材シートの少なくとも上端部と下端部とがボトルに貼着されているので、基材シートの貼着状態を確実に維持することができる。
【００１０】
特に、ボトルの肩部が横断面視略円形であって付属品が板状物である場合には、平坦な板状物が肩部の三次元曲面に沿わないことから、板状物が貼着された基材シートの一部は肩部から浮き上がった状態となる。しかしながら、裏面の粘着部が基材シートの全幅よりも幅狭であって粘着部以外の基材シートの裏面領域は非粘着性であるため、裏面全体が粘着部である場合に比して、肩部から離反している基材シートの裏面の部分にゴミ等の他の部材が付着したり、あるいは、ボトルを持つ手が基材シートの裏面の粘着部に触れて不快感を持ったりするという可能性が低くなる。従って、肩部から離反している基材シートの裏面の部分全体が非粘着性となるように粘着部の幅を設定すると尚好ましい。
【００１１】
尚、粘着部が基材シートの全幅よりも幅狭とは、裏面の一部に粘着剤層を設け、この粘着剤層により粘着部を構成する場合の他、粘着剤層を例えば裏面全体に設け、この粘着剤層を一部を残して非粘着性とすることにより裏面の一部に粘着部を設ける場合も含まれる。
【００１２】
また、本発明に係る付属品付きシートのボトル貼着用帯状体は、付属品が表面に貼着され且つ付属品の全幅よりも幅狭の粘着部を裏面に有する基材シートが、帯状の離型紙に長手方向に間隔をおいて複数保持されていることを特徴とする。
【００１３】
該構成にあっては、付属品の全幅よりも幅狭の粘着部を介して離型紙に保持された基材シート上に付属品が貼着されているため、基材シートを付属品と共に離型紙から剥離して、付属品付きの基材シートをボトルに貼着することにより、貼着という簡単な作業で付属品をボトルに添付することができる。また、粘着部が付属品の全幅よりも幅狭であるため、種々の形状のボトルに容易に貼着することができる。そして、帯状の離型紙に長手方向に間隔をおいて保持されているため、該貼着用帯状体を公知のタックラベラーにセットして付属品付きシートをボトルに自動的に且つ高速に貼着していくことができる。
【００１４】
また、付属品が板状物である場合には、粘着部が付属品の全幅よりも幅狭であることにより、ボトルの肩部が横断面視略円形であって板状物が肩部に沿わない場合にも容易に付属品を基材シートを介して添付することができるため特に効果が大きい。
【００１５】
尚、基材シートの裏面の一部に粘着部を設けることによって付属品の全幅よりも幅狭の粘着部を構成する他、基材シート自体を付属品よりも幅狭とすることによって付属品の全幅よりも幅狭の粘着部を構成してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の付属品付きボトルの一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
図１及び図２に示す付属品付きボトル１は、基材シート３上に付属品４が貼着された付属品付きシート２が、ポリエチレンテレフタレート製ブローボトル（ＰＥＴボトル）１に貼着されてなるものである。尚、図２においては、付属品付きシート２のみが断面にて示されている。
【００１７】
前記ＰＥＴボトル１は、上下方向に伸びる外周面を有する胴部１ａと、該胴部１ａから上方に延設されて上方に向けて徐々に細くなる肩部１ｂと、該肩部１ｂの上方に位置する小径の口部１ｃとから構成されている。胴部１ａは、例えば径略一定の円筒形状に形成され、シュリンクラベル等の筒状ラベル５が装着される。また、肩部１ｂは、本実施形態においては横断面視略円形であり、従って、上方の口部１ｃ側に向けてその直径が徐々に小さくなる。ボトル１の上端部に位置する口部１ｃには丸形のキャップ６が螺合されて開口部が封止されている。
【００１８】
そして、該ボトル１の肩部１ｂ上に前記基材シート３が略位置している。該基材シート３は、略四角形の主部３ａと、該主部３ａの上下両端部に各々突出した突起部３ｂ，３ｃとから構成されている。両突起部３ｂ，３ｃは、それぞれ主部３ａの左右方向（幅方向）略中央に形成され、互いに対向する位置に形成されている。尚、基材シート３全体として見た場合、両突起部３ｂ，３ｃは基材シート３の上端部と下端部になる。
【００１９】
該基材シート３の裏面には、基材シート３をボトル１に貼着するための粘着部７が設けられている。該粘着部７は、図３のように基材シート３の全幅Ｗ１よりも幅狭である。図３の場合、粘着部７は、上下方向に伸びる直線状に形成され、また、基材シート３の上端部から下端部まで連続的に形成されている。即ち、基材シート３を上下方向に横断するように設けられている。該粘着部７の位置は任意であるが、図３の場合には幅方向略中央である。この基材シート３は上述のように上下に各々突起部３ｂ，３ｃを有しているので、両突起部３ｂ，３ｃの位置に粘着部７が位置している。換言すれば、上方側の突起部３ｃから下方側の突起部３ｂにかけて粘着部７が形成されている。尚、本実施形態においては付属品４は基材シート３と同幅である。
【００２０】
基材シート３の裏面のうち、粘着部７は粘着性を有しているが、それ以外の領域８は非粘着性となっている。このように裏面のうちの一部にのみ粘着部７を設ける方法としては、裏面の一部にのみ粘着剤層を設けて、この粘着剤層により粘着部７を構成する方法や、例えば粘着剤層を裏面全体に設けて、この粘着剤層を一部を残して非粘着性とすることにより裏面の一部に粘着部７を設ける方法があり、本実施形態では後者の方法が採用されている。即ち、一旦基材シート３の裏面全体に粘着剤を塗布して厚さ略一定の粘着剤層９（図４（ロ）参照）を形成し、該粘着剤層９の表面に非粘着性の塗膜を薄く設ける工程によって非粘着性としている。尚、この粘着剤としては、通常のタックラベルに使用されるアクリル系やゴム系、ウレタン系等の公知のものが使用されてその厚さは１０乃至５０μｍ程度である。
【００２１】
尚、基材シート３は、紙、合成紙、プラスチックフィルム等の単層または複層材料から形成され、その表面又は裏面に文字や図形等の印刷が施されていてもよい。何れにしても、基材シート３は可撓性を有している。
【００２２】
一方、基材シート３の表面には付属品４が貼着されている。該付属品４はホットメルト接着剤や粘着剤等の接着剤１０（図４参照）によって基材シート３の主部３ａと重なり合うようにして貼着されている。尚、付属品４を貼着するための接着剤１０の塗布位置や塗布幅等は適宜であるが、付属品４から外にはみださないように塗布され、本実施形態では、図４のように、基材シート３の幅方向に沿って二筋塗布されている。
【００２３】
付属品４としては種々のものがあるが、特には、カード類や写真、薄型玩具、商品説明書きの小冊子等の板状物がある。これらの付属品４は、そのまま添付することも可能ではあるが、本実施形態では、包装袋１１によって包装されている。該包装袋１１は、ポリエチレンやポリプロピレン等の単層フィルム、あるいは、ポリエステルやナイロン等のフィルムの内面にポリエチレン等の熱融着性樹脂を積層したラミネートフィルム、更に酸化劣化する食品等の場合には、アルミニウムやガスバリアー性フィルム等を積層した三層以上の多層ラミネートフィルム等から形成された三方シール型、四方シール型のものである。尚、図４においてクロスハッチングが施されている部分１１ａがヒートシールされた領域である。また、一般にフィルムには付属品４を表す文字等が印刷されている。
【００２４】
以上のように構成された付属品付きシート２がボトル１に貼着されているが、より具体的には、図１及び図２の如く、下方側の突起部３ｂが胴部１ａの上端部に貼着され、上方側の突起部３ｃは口部１ｃ、詳細にはキャップ６の側面に貼着され、これにより基材シート３の主部３ａは肩部１ｂ上に略位置する。従って、基材シート３の主部３ａに重なり合うようにして貼着されている付属品４も肩部１ｂに略位置している。尚、胴部１ａに比して口部１ｃは小径であるため、付属品４は図２のように傾斜した状態となる。また、基材シート３裏面の粘着部７は上下方向に沿って直線状に形成されているが、付属品４が平坦な板状物であるのに対して肩部１ｂは曲面であるため、粘着部７全領域が肩部１ｂに接着するとは限らず、上下両突起部３ｂ，３ｃ間においては基材シート３が肩部１ｂに接する箇所のみにおいて肩部１ｂに接着することとなる。
【００２５】
以上のように、基材シート３の表面に付属品４を貼着することにより、付属品４を袋等で吊り下げる構成に比して、付属品４を他の物の邪魔にならずにしかも安定して添付することができる。特に、付属品４が胴部１ａよりも細い肩部１ｂに略位置するので、ボトル１の陳列時に付属品４が邪魔になりにくいという利点がある。付属品４としてその幅寸法がボトル１の胴部直径と略同じであるカード類等の板状物を添付する場合にその効果が大きい。尚、包装袋１１で付属品４を包装することにより付属品４が水に濡れたり汚れたりすることが防止される。
【００２６】
また、看者の目を引く効果にも優れるために宣伝効果も向上する。特に、陳列時に目に付きやすい部位である肩部１ｂに付属品４が略位置しているので、宣伝効果に優れている。この宣伝効果についても、付属品４が板状物である場合には、その左右が丸形の肩部１ｂから離反した状態となるので効果が大きい。
【００２７】
しかも、肩部１ｂに付属品４を略位置させているので、付属品４が胴部１ａに装着された筒状ラベル５の表示の邪魔になるということもない。
【００２８】
更に、基材シート３の下端部のみならず上端部も貼着しているので、付属品４を貼着した状態であっても確実に基材シート３のボトル１への貼着状態が維持され、結果として付属品４を安定してボトル１に添付することができる。
【００２９】
一方、基材シート３裏面の粘着部７を基材シート３の全幅Ｗ１よりも幅狭としているため、ボトル形状に対する汎用性が高いという利点がある。即ち、本実施形態のように横断面視略円形の肩部１ｂの場合には三次元曲面となっているため、裏面全体に粘着部７を設けると基材シート３にシワが生じやすくなる。しかも、付属品４が板状物である場合、基材シート３の左右両端部が肩部１ｂから浮き上がった状態となるため、裏面全体に粘着部７を設けるとゴミが付着したり、あるいはボトル１を持つ手が粘着部７に触れて不快感を持ったりしやすくなるという不具合が生じる。それに対して、粘着部７を幅狭に形成し特に幅方向略中央に形成することにより、ゴミ等の付着や不快感を抑制することができる。
【００３０】
更に、基材シート３に主部３ａより幅の狭い突起部３ｂ，３ｃを設けて該両突起部３ｂ，３ｃにて基材シート３をボトル１に貼着しているので、良好な外観体裁を確保できる。即ち、両突起部３ｂ，３ｃを設けない構成とすることも可能であるが、丸形の肩部１ｂの場合に特にシワが発生しやすくなる。特に付属品４が板状物である場合には、突起部３ｂ，３ｃを設けてその突起部３ｂ，３ｃにてボトル１に貼着することが好ましい。尚、口部１ｃは胴部１ａに対して小径であってその曲率が大きいため、上方側に突起部３ｃを設けることにより良好な外観体裁が得られやすい。従って、下方側の突起部３ｂよりも上方側の突起部３ｃを幅狭にすることが好ましい。
【００３１】
突起部３ｂ，３ｃの形状は適宜設計変更可能であり、例えば、図６のように下方側の突起部３ｂを略逆Ｔ字状に形成して下方側の接着面積を増加してもよい。また、同図のように上方側の突起部３ｃをキャップ６の天面まで延設して上方側の接着面積を増してもよい。更に、下方側の突起部３ｂを図２の二点鎖線のように胴部１ａに装着された筒状ラベル５まで延設してもよい。その場合には基材シート３を透明にして下側の筒状ラベル５の表示が基材シート３を介して透視できるようにすることが好ましい。尚、粘着部７を突起部３ｂ，３ｃにのみ設けたものであってもよい。
【００３２】
また、このように基材シート３の表面に付属品４を貼着した構成では、予め付属品４を貼着した基材シート３をボトル１に貼着すればよいので、吊り下げ式に比して付属品４の添付作業の効率が良いという利点がある。尚、付属品４を予め基材シート３に貼着しておくのではなく、基材シート３をボトル１に貼着した後に、その基材シート３の表面に付属品４を貼着することも考えられるが、丸形の肩部１ｂの場合には、基材シート３の大部分が肩部１ｂから離反した状態にあるので、その不安定な状態の基材シート３に付属品４を貼着することになり、貼着作業が容易ではない。従って、付属品付きシート２をボトル１に貼着することが好ましく、特に、付属品４が板状物である場合に効果が大きい。
【００３３】
このような付属品付きシート２は、手作業にて一つ一つボトル１に貼着していくこともできるが、図４のように、該付属品付きシート２が長尺帯状の離型紙１２に長手方向に所定間隔をおいて複数剥離可能に保持されたボトル貼着用帯状体２０を使用することにより、公知のタックラベラーによって自動的に貼着することができる。尚、図４の場合、付属品付きシート２はその両突起部３ｂ，３ｃが帯状の離型紙１２の幅方向を向くようにして離型紙１２に保持されている。該離型紙１２は、紙やプラスチックフィルムからなり、その表面はシリコーンやワックス等の剥離処理が施されている。従って、基材シート３裏面の粘着部７が離型紙１２から剥離できる。
【００３４】
尚、かかるボトル貼着用帯状体２０は例えば以下のようにして製造される。即ち、帯状の離型紙１２の上面に粘着剤層９を介して積層された帯状基材シートを、ダイカット刃等の裁断手段によって基材シート３の外形に沿って裁断（カット）すると共にその裁断によって生じた帯状基材シートの外側不要部分を離型紙１２から連続的に剥離することにより、帯状の離型紙１２の上面に長手方向に沿って基材シート３が所定間隔毎に保持された帯状体を形成し、その後、該帯状体における個々の基材シート３上に順次付属品４を貼着していく。
【００３５】
このような付属品付きシートのボトル貼着用帯状体２０はロール状に巻回される等してタックラベラーに供給することができる。図５にタックラベラー３０を使用したボトル１への貼着方法の概要を示している。図示しないロール等から繰り出された貼着用帯状体２０が付属品付きシート２を離型紙１２から剥離するためのディスペンサー３１の先端に達すると、離型紙１２がその貼着位置で鋭角に折り曲げられ、それにより、基材シート３の進行方向前側所定領域が離型紙１２から剥離してディスペンサー３１の先端より突出した状態となる。そして、コンベヤ３２上に載置されて貼着位置まで搬送されてくるボトル１に付属品付きシート２をローラ３３で押圧することにより貼着する。このローラ３３による押圧動作で付属品付きシート２の下方側の突起部３ｂが胴部１ａに貼着されると共に基材シート３の主部３ａは付属品４の重みによって肩部１ｂ側に傾倒し、上方側の突起部３ｃはキャップ６の側面に仮貼着状態となる。その後、図示しない押圧ベルト等の押圧手段によって主として両突起部３ｂ，３ｃを押圧して完全にボトル１に付属品付きシート２を貼着固定する。尚、離型紙１２は送りローラ３４によって貼着位置から後方側に向けて送られてロール状に巻き取られる。
【００３６】
このように、ボトル貼着用帯状体２０を使用すればタックラベラー３０によって高速に且つ簡単に付属品付きシート２をボトル１に貼着することができる。
【００３７】
尚、本実施形態では、上下に突起部３ｂ，３ｃを設けたが、何れか一方のみに突起部を設ける構成としたり、図７及び図８のように双方の突起部を省略した構成としてもよい。即ち、双方の突起部を省略した構成では、基材シート３は主部３ａのみとなるが、この場合においても、粘着部７の少なくとも上端部と下端部とがボトル１に貼着されればよい。即ち、主部３ａ（基材シート３）の少なくとも上端部と下端部とがボトル１に貼着されればよい。従って、幅狭の粘着部７を図８のように上下方向に連続的して形成することの他にも、例えば図９のように主部３ａ（基材シート３）の上端部と下端部のみに基材シート３より幅狭の粘着部７を設けることもできる。
【００３８】
また、図９のように、基材シート３に上下方向に伸びるスリット４０（切り込み）を設けてもよい。このようにスリット４０を設けることで、周方向に湾曲した丸形のボトル１に対して良好に貼着することができる。尚、該スリット４０は、例えば、図９のように、粘着部７の幅方向両端部（粘着部７と非粘着性の部分８との境界やその近傍）に設けることができる。
【００３９】
また、上記実施形態では、基材シート３と付属品４とが同幅であったが、基材シート３に対して付属品４が幅狭であっても無論よい。
【００４０】
また、図４に示したようなボトル貼着用帯状体２０に代えて、図１０のようなボトル貼着用帯状体２０としても本発明の意図する範囲内である。即ち、図１０に示すボトル貼着用帯状体２０は、図４とは付属品付きシート２の構成が異なっている。具体的には、付属品４の全幅Ｗ２よりも幅狭の基材シート３を有する構成となっている。該構成では、基材シート３自体を幅狭とし、該基材シート３の裏面全体に粘着部７を設けることにより、付属品４の全幅Ｗ２に対して幅狭の粘着部７を構成している。無論、基材シート３の一部に粘着部７を設けることにより、付属品４の全幅Ｗ２よりも幅狭の粘着部７を構成してもよい。
何れにしても、付属品４の全幅Ｗ２よりも粘着部７を幅狭にすることにより、種々の形状のボトル１、特に、横断面視略円形の肩部１ｂを有するボトル１への貼着に有利となる。
尚、図１０において、基材シート３の裏面全体に粘着部７を設ける構成の他にも、例えば、付属品４から上下に突出した基材シート３の領域のみに粘着部７を設けることもできる。
【００４１】
また、上記実施形態では付属品付きシート２の上下方向が帯状の離型紙１２の幅方向を向くように該離型紙１２に保持されている構成について説明したが、例えば、図１０の変形例として基材シート３の長手方向（付属品シート２の上下方向）が帯状の離型紙１２の長手方向に沿うように保持される構成とする等、離型紙１２に対する付属品付きシート２の向きについても限定されるものではない。
【００４２】
更に、基材シート３の貼着箇所についても上述したような胴部１ａの上端部とキャップ６の側面等の箇所には限定されず、例えば、上下共に肩部１ｂに貼着するなど変更可能である。
【００４３】
その他、基材シート３の形状等についても設計変更可能であり、図１１に示したような角形状のボトルにも適用できる。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、本発明における付属品付きボトルにあっては、付属品を貼着した基材シートをボトルに貼着することができるので、吊り下げ式で付属品をボトルに添付する構成に比して、添付作業の効率を向上させることができる。また、基材シートの少なくとも上下両端部がボトルに貼着されているので、付属品の安定性が高く、粘着部が基材シートの全幅よりも幅狭であるので、ボトルの形状に対する適用性に優れている。
【００４５】
また、本発明に係る付属品付きシートのボトル貼着用帯状体にあっては、吊り下げ式に比して添付作業の効率を向上できるうえに、公知のタックラベラーを使用して自動的に高速且つ簡単に貼着することが可能であるという効果があり、また、粘着部が付属品の全幅よりも幅狭であるため、ボトル形状に対する適用性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の付属品付きボトルを示す斜視図。
【図２】同ボトルの正面図であって、付属品付きシートのみを断面にて示したものである。
【図３】同ボトルに使用されている付属品付きシートの背面図。
【図４】本発明の一実施形態における付属品付きシートのボトル貼着用帯状体を示し、（イ）は正面図、（ロ）はＰ−Ｐ断面図。
【図５】同ボトル貼着用帯状体を使用したボトルへの付属品付きシートの貼着方法を示す平面図。
【図６】他の実施形態の付属品付きボトルを示す図１に対応した斜視図。
【図７】他の実施形態の付属品付きボトルを示す図１に対応した斜視図。
【図８】同ボトルに使用されている付属品付きシートを示す図３に対応した背面図。
【図９】他の実施形態における付属品付きシートを示す図３に対応した背面図。
【図１０】他の実施形態における付属品付きシートのボトル貼着用帯状体を示し、（イ）は正面図、（ロ）はＱ−Ｑ断面図。
【図１１】従来のボトルの一例を示す斜視図。
【符号の説明】
１…ボトル、１ａ…胴部、１ｂ…肩部、１ｃ…口部、２…付属品付きシート、３…基材シート、３ａ…主部、３ｂ，３ｃ…突起部、４…付属品（板状物）、５…筒状ラベル、６…キャップ、７…粘着部、９…粘着剤層、１０…接着剤、１１…包装袋、１２…離型紙、２０…ボトル貼着用帯状体、３０…タックラベラー、３１…ディスペンサー、３２…コンベヤ、３３…ローラ、３４…送りローラ、４０…スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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