(57)【要約】【課題】ポンプを構成する部品点数を削減してコストダウンとコンパクト化を図ると共に、ポンプの逆流及び羽根車の抜け落ちを防ぎ、さらにポンプ効率の向上を図る。【解決手段】モータ２１の下方に突出する回転軸２３に羽根車２２が設けられ、吸水管１２の下端の出口１３からの水を受ける水受け室５１が設けられ、水受け室５１は吸水管１２の下端の出口１３からの水を羽根車２２が回転するポンプ室５２に落下させる水路６１、６２を有し、ポンプ室５２から羽根車２２によって吐出された水が吐出口３１に送られる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの下方に突出する回転軸に羽根車が設けられ、
吸水管の下端の出口からの水を受ける水受け室が設けられ、
前記水受け室は前記吸水管の下端の出口からの水を前記羽根車が回転するポンプ室に落下させる水路を有し、前記ポンプ室から前記羽根車によって吐出された水が吐出口に送られる
ことを特徴とするポンプ。
【請求項２】
モータの下方に突出する回転軸に羽根車が設けられ、
吸水管の下端の出口からの水を受ける水受け室が設けられ、
前記羽根車が回転するポンプ室が、前記水受け室より下方に設けられ、
前記吸水管の下端の出口からの水が前記水受け室を流れて、前記ポンプ室に落下し、前記ポンプ室から前記羽根車によって吐出された水が吐出口に送られる
ことを特徴とするポンプ。
【請求項３】
前記水受け室と前記ポンプ室とが一体化された
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプ。
【請求項４】
逆止弁が、前記水受け室に設けられた逆止弁止めにより支持され、前記吸水管の出口を開閉する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポンプ。
【請求項５】
前記水受け室が、前記逆止弁の倒れ過ぎを防止する突起を有する
ことを特徴とする請求項４に記載のポンプ。
【請求項６】
前記水受け室及び前記ポンプ室の少なくとも一部が、ポンプケーシングと一体成形された
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプの部品点数を削減し、かつポンプのコンパクト化を図る逆止弁を備えたポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、洗濯機用風呂水ポンプや給湯器の循環装置等に用いられる、逆止弁を備えた従来例のポンプ１００の要部部分断面図である。
【０００３】
ポンプ１００は、上方に開口する吸水口１１１とそれに続く吸水管１１２とを有する吸水部１１０と、吐出口１３１を有する吐出部１３０とが上部ケーシング１４１により形成され、また上部ケーシング１４１内にゴムシート１４４とオイルシール１４５とにより防水が施されたモータ１２１を備え、モータ１２１の回転軸１２３に接続された羽根車１２２を配したポンプ室１２０が上部ケーシング１４１内に設けられ、上部ケーシング１４１と下部ケーシング１４２とが防水ゴム１４３を挟みポンプ１００を一体に構成している。
【０００４】
吸水部１１０とポンプ室１２０の間には、ケーシング内部を仕切る仕切り板１１４が上下ケーシングに間に設けられており、仕切り板１１４内に配されたＬ形パイプ１１３が吸水管１１２の下端とＯリング１１７を挟み接続されて水路１１８を形成し、さらにポンプ室１２０の羽根車１２２下面側に水を導く水路１１９が仕切り板１１４内部に形成されている。
【０００５】
ゴム製の逆止弁１１５が、Ｌ形パイプ１１３の出口側に取り付けられている。この逆止弁１１５はＬ形パイプ１１３に設けられた逆止弁止め１１６により開閉自在に支持されたものである。
【０００６】
また、前記羽根車１２２は、モータ１２１の回転軸１２３に圧入のみによって取り付けられている。これは、ポンプ１００が小形であってその接続部のスペースが狭いため、羽根車１２２と回転軸１２３との確実な抜け防止構造を設ける余裕が得られないことによる。
【０００７】
上記従来例のポンプ１００では、羽根車１２２の回転により吸水作用が発生し、呼び水がポンプ内に蓄えられた後にポンプ１００の本格的運転を開始し、吸水口１１１から吸引された水が、吸水管１１２からＬ形パイプ１１３内の水路１１８と逆止弁１１５を通り、水路１１９からポンプ室１２０内の羽根車１２２の下側に送られ、下面側から羽根車１２２に吸い込まれる。そして、水は羽根車１２２の遠心作用により吐出水路１２３に送られ、吐出部１３０の吐出口１３１からポンプ１００外部に吐出される。
【０００８】
このポンプ１００では、逆止弁１１５がＬ形パイプ１１３の出口側に設けられているため、吸水部１１０とポンプ室１２０との間の水路１１８、１１９を形成する仕切り板１１４とＬ形パイプ１１３を要し、また漏水を防ぐＯリング１１７等の部品点数が多くなり、複雑なポンプ構造となって、その組み立てにも工数を要しコストアップの一因となっている。
【０００９】
また、上記の水路途中に逆止弁１１５を開閉自在に設けた構造であると、樹脂成形加工時の型抜きができず、仕切り板１１４とＬ形パイプ１１３の一体化が困難であり、一体化による部品数削減の障害になっている。
【００１０】
さらに、ポンプ１００の組立後に逆止弁１１５の有無を外観から確認できないため、製品検査が容易でない等の製造工程上の問題も有している。
【００１１】
また、ポンプ室１２０においては、羽根車１２２の接続が回転軸１２３への圧入のみによるもので羽根車１２２が抜け落ちやすく、上記の水を羽根車１２２下面側から吸い込む構造であると、水の吸引のために反モータ側に向かって羽根車１２２に推力が発生するため、より一層に羽根車１２２が抜け落ちやすいという問題がある。さらに、羽根車１２２の下面側から水を吸い上げるための吸引力を要し、ポンプ効率が悪くなるという問題もある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の目的は、ポンプを構成する部品点数を削減してコストダウンとコンパクト化を図ると共に、ポンプの逆流及び羽根車の抜け落ちを防ぎ、さらにポンプ効率の向上を図ることのできるポンプを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、モータの下方に突出する回転軸に羽根車が設けられ、吸水管の下端の出口からの水を受ける水受け室が設けられ、前記水受け室は前記吸水管の下端の出口からの水を前記羽根車が回転するポンプ室に落下させる水路を有し、前記ポンプ室から前記羽根車によって吐出された水が吐出口に送られることを特徴とするポンプである。
【００１４】
本発明のポンプによれば、水受け室は吸水管の下端の出口からの水を受けて羽根車が回転するポンプ室に落下させる水路を有し、ポンプ室から羽根車によって吐出された水が吐出口に送られるので、水受け室とポンプ室との上下の位置関係に係わらず、従来の水路を形成するためのＬ形パイプを不要として、吸水管の出口からの水をポンプ室に落下させてモータ側から羽根車に供給することができる。このモータ側から羽根車に水を供給することで、モータ回転軸から羽根車が抜け落ちるのを防ぐと共にポンプ効率を向上し、またポンプ室から吐出口への水路を単純化し、或いは経路設計の自由度が増しポンプ構造のコンパクト化が可能となる。
【００１５】
請求項２の発明は、モータの下方に突出する回転軸に羽根車が設けられ、吸水管の下端の出口からの水を受ける水受け室が設けられ、前記羽根車が回転するポンプ室が、前記水受け室より下方に設けられ、前記吸水管の下端の出口からの水が前記水受け室を流れて、前記ポンプ室に落下し、前記ポンプ室から前記羽根車によって吐出された水が吐出口に送られることを特徴とするポンプである。
【００１６】
本発明のポンプによれば、吸水管からの水が水受け室を流れて、水受け室より下方に設けられたポンプ室に落下し、ポンプ室から羽根車によって吐出された水が吐出口に送られるので、従来のＬ形パイプを不要としてポンプ室への水路を形成し、モータ側から羽根車に水を供給することでモータ回転軸から羽根車が抜け落ちるのを防ぐと共にポンプ効率を向上し、またポンプ室から吐出口への水路を単純化し或いは経路設計の自由度が増しポンプ構造のコンパクト化が可能となる。
【００１７】
請求項３の発明は、前記水受け室と前記ポンプ室とが一体化されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプであり、水受け室とポンプ室との一体化による部品点数の削減、作業工数の低減が可能となる。
【００１８】
請求項４の発明は、逆止弁が、前記水受け室に設けられた逆止弁止めにより支持され、前記吸水管の出口を開閉することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポンプであり、逆止弁が吸水管の出口を塞いでポンプの逆流を確実に防ぎ、装置内の水循環を保ち水の混合を防止することができる。
【００１９】
請求項５の発明は、前記水受け室が、前記逆止弁の倒れ過ぎを防止する突起を有することを特徴とする請求項４に記載のポンプであり、逆止弁のポンプ側水路への倒れすぎ或いは倒れ込みによる動作不良を防ぎ、常に逆止弁の開閉動作を正常に保つことができる。
【００２０】
請求項６の発明は、前記水受け室及び前記ポンプ室の少なくとも一部が、ポンプケーシングと一体成形されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のポンプである。
【００２１】
この発明のポンプでは、水受け室及びポンプ室の少なくとも一部をケーシングに一体化することにより、部品点数の削減とその部品製造工程が省略でき、組立工数も簡略化されコストダウンとなる。また、水受け室及びポンプ室とケーシングとの全体を一体成形すれば、１回の樹脂成形加工でポンプの要部が形成できるので、部品製造工程やポンプの組立工数のより一層の簡略化が図られる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態にポンプについて、図面に基づき説明する。
【００２３】
図１は、実施形態のポンプ１の要部部分断面図である。
【００２４】
ポンプ１は、吸水口１１を有する吸水部１０と、モータ２１に接続された羽根車２２を配したポンプ部２０と、吐出口３１を有する吐出部３０とをケーシング内に設け、水受け盤５０が下部ケーシング４２の２カ所の突起４４により位置決めされて下部ケーシング４２に配され、上部ケーシング４１との間にパッキン４３を挟みポンプ１を構成している。
【００２５】
吸水部１０は、上方に開口する吸水口１１とそれに続く吸水管１２を有し、また、吐出３０部は吐出管３２とその先端部に吐出口３１を有し、共に樹脂製の上部ケーシング４１により一体成形されたものである。
【００２６】
モータ２１は、オイルシール２４によりポンプ部２０と隔離されて防水が施され上部ケーシング４１内に配され、モータ２１の下方に突出する回転軸２３に羽根車２２を連結している。
【００２７】
また、水受け盤５０は、図２の平面図及び図３の断面図に示すように、吸水管１２の下端の出口１３からの水を受ける水受け室５１と、羽根車２２を配したポンプ室５２とが一体に形成されたものであり、周囲に漏水防止のリブ５５を設けてパッキン４３を介して上部ケーシング４１と密着し、ケーシング内部を仕切りポンプ室５２の給水、排水路を形成している。
【００２８】
上記水受け室５１は、吸水管１２の出口１３の下側で水を受ける凹状の受水部５１ａと、その水を一旦押し上げてポンプ室５２に落下させるための丘状の水路部５１ｂとからなっている。
【００２９】
また、ポンプ部２０には、上下のケーシング４１、４２の間に水受け盤５０によってケーシング内部を仕切られ、水受け室５１の丘状の水路部５１ｂに続いてそれよりも下方に配された羽根車２２が回転するポンプ室５２が設けられている。
【００３０】
ポンプ室５２は、羽根車２２の回転軸部が貫通し、又水受け室５１の水路部５１ｂからの水を羽根車２２の回転面に周囲から落下させる落下孔５６が、羽根車２２に相対して設けられている。
【００３１】
また、ポンプ室５２の側面には、ポンプ室５２外に水を排出するための排出口５７が２カ所開設されている。
【００３２】
逆止弁５８が、吸水管１２下端の出口１３を開閉するように、水受け室５１に設けられている。
【００３３】
逆止弁５８は、その支持部５８ａを水受け室５１に設けられた逆止弁止め５３と上部ケーシング４１との間の挟持され、その開閉部を流水方向にやや傾けて配され流水方向に従って吸水管１２の出口１３を開閉するようになっている。
【００３４】
なお、逆止弁はゴム、ウレタンなどの弾性体により形成され、ポンプ停止時及び逆流時は吸水管１２の出口１３を閉じた状態にし、正常のポンプ運転時は吸水管１２からの水勢によって押し開けられた状態になる。
【００３５】
また、水受け室５１には逆止弁の倒れ過ぎを防止する斜面を有する突起５４が逆止弁５８の下側に設けられ、吸水管１２からの水勢により逆止弁５８の倒れすぎ或いは倒れ込みによる動作不良を防ぎ、逆止弁の開閉動作を正常に保っている。
【００３６】
上記構成によるポンプ１は、モータ２１に接続された羽根車２２がポンプ室５２で回転し吸水作用が発生し、まず呼び水口３３から呼び水がポンプ１内に蓄えられた後にポンプ１の本格的運転を開始する。
【００３７】
吸水口１１から吸引された水は、吸水管１２内を通過し、出口１３に設けられた逆止弁５８をその水勢により押し開けて水受け室５１の凹状の受水部５１ａに流入する。
【００３８】
図４の水受け盤５０を設けた下部ケーシング４２の平面図に示すように、水受け室５１の受水部５１ａの水はポンプ部２０方向に吸引されて水流６１を作り、一旦丘状の水路部５１ｂに押し上げられて、それに続いて設けられた落下孔５６の周囲からポンプ室５２に落下し（矢符６２）、羽根車２２のモータ２１側の回転面から羽根車２２に吸い込まれる。
【００３９】
そして、水は羽根車２２の遠心作用によりポンプ室５２内に旋回流を形成し、側部に開かれた２カ所の排出口５７からポンプ室５２外に排出され（矢符６３）、水受け盤５０の外側に形成された排水路６４を流れてパッキン４３に設けられた流水孔４５を通り吐出部１３０に送られ、吐出管３２先端の吐出口３１からポンプ１の外部に吐出される。
【００４０】
上記の通りポンプ１では、吸水管１２からの水が水受け室５１を流れて下方に設けられたポンプ室５２に落下する水路を形成するので、従来のようにポンプ室への水路を形成するためのＬ形パイプが不要となり、さらに水受け室５１とポンプ室５２とを一体化した上記水受け盤５０を用いることにより、部品点数の削減及びその組立工数も低減され、ポンプの製造が容易なものとなる。
【００４１】
また、水受け盤５０によって、吸水部１０からポンプ部２０へ、さらに吐出部３０へと続く水路が形成されるので、水路を単純化或いはその経路設計の自由度が増しポンプ構造のコンパクト化が可能となる。
【００４２】
また、モータ２１側から羽根車２２の回転面に落下する水を羽根車２２が吸い込むため、羽根車２２にはモータ２１側に向かう推力が発生し、羽根車２２が回転軸２３から抜け落ちるのを防ぐことができる。同時に、従来のように、羽根車２２の下側から水を吸い上げる余分な吸引力が不要となりポンプ効率を向上することも可能となる。
【００４３】
逆止弁５８が吸水管１２の出口１３を開閉するように設けられているので、逆流時には逆止弁５８が出口１３を閉じて逆流を防ぎ、さらに、その出口１３にやや傾けて逆止弁５８を設けることで、逆止弁５８の動作がスムーズとなり正常な流れでは開きやすく、逆流時は出口１３を閉じやすくなりより確実に逆流を防ぐことができ、水の混合を防ぎ循環装置の正常な水の循環を保つことができる。
【００４４】
また、逆止弁５８の倒れ過ぎを防止する突起５４を設けることで、逆止弁５８の流路側への倒れすぎ或いは倒れ込みによる動作不良や開き放ちの状態を無くし、逆止弁５８の機能を正常に保つことができる。
【００４５】
さらに、本発明のポンプは、水受け室５１及びポンプ室５２の少なくとも一部を下部ケーシング４２と一体化成形することにより部品点数が一層削減され、また、上記実施形態で用いた水受け室５１とポンプ室５２とを一体化した水受け盤５０を下部ケーシング４２と一体成形すれば、１回の樹脂成形でポンプ１の要部が形成され、部品製造やポンプの組立工程がより簡略化され、さらなるコストダウンが可能となる。
【００４６】
なお、上記実施形態においては、ポンプ室が水受け室より下方に設けられているポンプ１に従い本発明を説明したが、請求項１に記載のポンプように、水受け室が吸水管の下端の出口からの水を羽根車が回転するポンプ室に落下させる水路を有するポンプでは、水受け室或いは吸水管とポンプ室との上下の位置関係に係わらず、吸水管出口から水受け室に流入する水は、羽根車の吸引作用によって水受け室に形成されたポンプ室に導かれる水路を通過してポンプ室に落下するようになり、ポンプ１の場合と同様にモータ側から羽根車の回転面に水を供給することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のポンプによれば、水受け室は吸水管の下端の出口からの水を羽根車が回転するポンプ室に落下させる水路を有し、ポンプ室から前記羽根車によって吐出された水が吐出口に送られるので、吸水部から吐出部に至る水路を形成する部品点数が削減されることにより、部品の製造工程やポンプ組立の工数が簡略化されてコストダウンが可能となり、ポンプ構造のコンパクト化が図られる。そして、ポンプ室での羽根車の抜け落ちが防止され、同時にポンプ性能の向上も期待される。また、逆止弁とその倒れ過ぎ防止の突起を設けることで、ポンプの逆流を確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のポンプの要部部分断面図である。
【図２】実施形態の水受け盤の平面図である。
【図３】実施形態の水受け盤の断面図である。
【図４】水受け盤を設けた下部ケーシングの平面図である。
【図５】従来例のポンプの要部部分断面図である。
【符号の説明】
１……ポンプ
１０……吸水部
１１……吸水口
１２……吸水管
１３……吸水管の出口
２０……ポンプ部
２１……モータ
２２……羽根車
２３……回転軸
３０……吐出部
３１……吐出口
５０……水受け盤
５１……水受け室
５２……ポンプ室
５４……逆止弁の倒れ過ぎ防止用突起
５８……逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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