(57)【要約】【課題】各種の樹脂製容器の大部分は、容器素材とは異質の樹脂素材や紙で形成されたラベルが容器に貼着されたままであるため、再利用資源としては適さないのが現状であって、現在のところ廃棄された容器の大半が焼却されたり、地中投棄されていて、再利用率の大幅な向上の阻害原因と考えられる容器の使用者個々によるラベルの除去や、回収容器からの人手によるラベルの除去作業を必要としないラベル貼付容器の提供と、回収容器の資源としての再利用に十分に耐え得る樹脂製容器の提供。【解決手段】容器の構成を、非塩素系樹脂素材で形成してなる樹脂製容器１であって、そのラベル貼付面２に、非塩素系樹脂素材で形成したフィルム製のラベル３が貼付されている構成としたもの。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非塩素系樹脂素材で形成してなる樹脂製容器（１）であって、そのラベル貼付面（２）に、非塩素系樹脂素材で形成したフィルム製のラベル（３）が貼付されている樹脂製容器。
【請求項２】
樹脂製容器（１）が、ポリエチレンテレフタレート樹脂素材で形成され、ラベル（３）が、ポリオレフィン系の樹脂フィルムで形成されている請求項１に記載の樹脂製容器。
【請求項３】
樹脂製容器（１）が、非塩素系樹脂素材製のシート材を加工し、上部を開口した容器本体（１Ａ）とこの上面を覆う蓋体（１Ｂ）とからなる形態の容器であって、ラベル貼付面（２）が、蓋体（１Ｂ）の天板または側壁の外表面に設けられているものである請求項１に記載の樹脂製容器。
【請求項４】
樹脂製容器（１）が、液体収容用のボトル形態の容器であって、ラベル貼付面（２）が、ボトル周壁の外表面に設けられているものである請求項１に記載の樹脂製容器。
【請求項５】
樹脂製容器（１）が、上部を開口し開口外周面にフランジ部を備えた容器本体（１Ａ）で、開口面をフィルムでシールする形態の容器であって、ラベル貼付面（２）が、フランジ部の表面か容器側壁の外表面に設けられているものである請求項１に記載の樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非塩素系樹脂素材によって適宜の形状に凹凸成形してなる主として樹脂シート製容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ここにいう樹脂製容器は、より具体的には、鶏卵や鶉卵包装用の容器、いちごやいちぢく、ミニトマト、びわ、きんかん等の小形果菜類の包装用容器、和・洋菓子類の包装用容器、ペットボトルに代表される液体飲料用容器、豆もやし、カイワレダイコン、きのこ類、青梗菜等の縦長野菜の育成や包装用に使われる深皿形または深筒形容器、豆腐や納豆、プリンその他の食品包装用に使われる比較的浅い皿形容器等がある。
【０００３】
現在、これらの容器の内、樹脂シート製の容器は、主としてポリエチレンテレフタレート（ポリテレフタル酸エチレン＝ＰＥＴ）樹脂素材を使用して、周知の圧空・真空成形手段によって形成され、ペットボトルに代表される液体飲料用容器は主として連続ブロー成形手段によって形成され、また、これらの成形手段以外にも射出成形手段や押出成形手段等によっても成形され、被包装品の形状や形態に応じて各種各様の形状としたものが成形されている。
【０００４】
而して、これらの樹脂成形容器には、容器の底面を含む外表面に収容商品名や生産者名その他販売促進に必要な宣伝事項等がデザインされ、或いは活字体だけの所要表示がなされたラベルやシールが貼付され、或いは熱収縮性フイルムを加熱収縮させて容器の外周に装着し（これらのシールやフィルムを一括してラベルといい、接着や熱収縮装着を一括して貼付という）、または、容器本体内に被包装品を収容し封止した後に、これらの容器外面にラベル貼付がなされて、商品が市場に出荷されている。
【０００５】
このような各種の容器に包装された各種の商品は、収容商品が購買者によって使用され、若しくは取り出された後は、不要品として廃棄される。廃棄された容器は、資源の有効利用の観点から回収され、再活用が図られているが、現状では回収費用が嵩むという難点があることのみならず、回収された廃棄容器の大部分には、容器素材とは異質の樹脂素材や紙で形成されたラベルが容器に貼着されたままであるため、再利用資源としては適さないのが現状である。それ故、現在のところ廃棄された容器の大半が焼却されたり、地中投棄されていて、再利用率の大幅な向上が困難視されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ここにいう回収された容器が、再利用資源として適さないことの主要な理由の一つが、容器の素材とは無関係に、鮮やかな色彩の印刷が容易な樹脂素材や紙が選定されてラベルが形成されていること、他の理由が、容器に貼着されたラベルの容器からの剥離除去が困難であることに因ると思われる。また、容器の回収後に、回収容器からラベルを剥離除去するには、多大な人手を要することにあると思われる。
【０００７】
そこで、本発明はこのような従来の樹脂製容器が有していた課題を根本的に解決することを目的とし、容器の使用者個々によるラベルの除去や、回収容器からの人手によるラベルの除去作業を必要としないラベル貼付容器の提供と、回収容器の再利用に際しても再利用に十分に耐え得る樹脂製容器の提供を目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
該目的を達成するために講じた本発明の樹脂製容器の構成は、非塩素系樹脂素材で形成してなる樹脂製容器１であって、そのラベル貼付面２に、非塩素系樹脂素材で形成したフィルム製のラベル３が貼付されている構成としたものである。
【０００９】
より具体的な例としては、樹脂製容器１を、ＰＥＴ樹脂素材で形成してあるものとした場合、ラベル３を、同じＰＥＴ樹脂またはＰＥＴ樹脂系のＰＥＴＧ樹脂フィルムで形成してあるものとしたり、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）のようなポリオレフィン系の樹脂フィルムで形成してあるものとするのが好ましい。また、熱収縮性フィルムの素材としては、前記ポリオレフィン系の樹脂やポリスチレン等がある。勿論、これらの樹脂素材のみに限定されるものではない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
前記の構成とした樹脂製容器の実施に当たっては、容器１の構造を、容器本体１Ａと蓋体１Ｂとからなる形態の容器とし、この容器１を、容器本体１Ａと蓋体１Ｂとが別々のものとして実施したり、容器本体１Ａと蓋体１Ｂとが一側で折り畳み自在に連結されているものとして実施することができる。この場合、ラベル貼付面２は、容器本体１Ａの側壁部分としたり、蓋体１Ｂの側壁部分や天板部分として実施することができる。また、この容器１を、液体収容ボトル形態の容器とし、ラベル貼付面２をボトルの周壁部分として実施することができる。
【００１１】
また、この容器１を、例えば、もやし類やカイワレダイコン等の育成容器や青梗菜やセロリー等の縦長野菜類の包装容器のような深い皿形容器または筒形容器とする場合には、ラベル貼付面２を容器本体１Ａの側壁の一部としたり、全周面として実施することができる。
【００１２】
更に、容器本体１Ａまたは蓋体１Ｂを構成する容器壁は、単に１層状のもののみに限らず、２層または３層状とし、その主体部分を再生樹脂で形成し、その片面または両面を新品樹脂でコーティングして、衛生面を保証する積層体として実施することができるものである。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図１乃至図３は、第１実施例として示した鶏卵包装用容器の閉蓋状態の斜視図、平面図及び右側面図である。
【００１４】
該第１実施例に示した容器１は、ＰＥＴ樹脂素材で形成したシート素材を圧空いる形状に成形してある構造とし、ラベル貼付面２を閉蓋姿勢における蓋体１Ｂの天板表面に形成したものである。このラベル貼付面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとし、この領域２Ａ上に、図１の上方に実線表示したＰＥフィルムに所要表示を印刷した（図では省略）ラベル３を、図１及び図２に鎖線で示したように、粘着材を介して接着させるようにしたものである。
【００１５】
図４は、第２実施例として示した鶏卵包装用容器の閉蓋状態を示した斜視図であって、前記第１実施例の容器と同様に、１０個の鶏卵収容凹部を備えた容器本体１Ａと、鶏卵の上部を覆う蓋体１Ｂとを、一側の折り曲げ部４で折り畳み自在に連結させて一体構造としたものであって、ラベル貼付面２を閉蓋姿勢における蓋体１Ｂの天板表面と一側の側壁部分に亘って形成してあるものとし、同図に鎖線で示したように、このラベル貼付面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとし、同図の上方に実線で示したＰＰフィルムに所要表示を印刷したラベル３を、この蓋体天板の表面と一側の側壁部分とに亘って側面視Ｌ字形に接着剤で接着させてある構造としたものである。
【００１６】
図５乃至図１０は、容器本体１Ａと蓋体１Ｂとを別々の単位体として形成した容器についての実施例に関するものである。この内、図５，６，７は蓋体１Ｂに関する実施例について第３実施例として示したものである。この蓋体１Ｂは、平面視形状が正方形状で浅い皿形状の蓋であって、ラベル貼付面２を蓋体１Ｂの天板表面に形成し、図に鎖線で示したように、このラベル貼付面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとし、ほぼ正方形状に形成したＰＥＴＧ製フィルムに所要表示を印刷したラベル３を、この蓋体天板の表面に接着剤で接着させる構造としたものである。
【００１７】
また、図８，９，１０は容器本体１Ａに関する実施例を第４実施例として示したものである。この容器本体１Ａは、前記図５〜７の蓋体を用いて閉蓋したり、他の構造の蓋体を用いて閉蓋する場合もある容器本体である。この容器本体１Ａは、平面視形状が正方形状でやや深い皿形状であって、ラベル貼付面２を容器本体１Ａの対向する２つの側壁表面とし、このラベル貼付面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとしてあり、それぞれの領域２Ａ，２Ａにやや横長長方形状のＰＥフィルム製ラベル３を接着剤接着させてある構造としたものである。言うまでもなく、このラベル貼付面２は、４つの側壁表面であっても、１つまたは３つの側壁表面であってもよく、４つの側壁の全体にラベル３をバンド状に掛け回して取り付けるようにしてもよい。
【００１８】
図１１乃至１３は、それぞれ液体飲料等の容器として周知され、ＰＥＴ樹脂のブロー成形容器として知られているペットボトル（容器）１に関する実施例を第５乃至第７実施例として示したものである。これらの容器１は、液体を注入する容器本体１Ａと上部の開口に装着するキャップ１Ｂとからなっている。これらの内、図１１に示した容器１は、容器本体１Ａの平面視形状が略正方形状のボトルであって、ラベル貼付面２を容器本体１Ａの１つの側壁表面とし、このラベル貼付面２のほぼ全域をラベル３の貼付予定領域２Ａとしてあり、このラベル貼付予定領域２Ａに縦長長方形状のＰＰフィルム製のラベル３を接着剤で接着させてある構造としたものである。この容器１の場合、他の１つまたは複数の側壁表面にもラベル貼付面２を形成してあるものとして実施することができることは言うまでもない。
【００１９】
図１２は、ペットボトル１に関する他の実施例を第６実施例として示したものである。この容器１の容器本体１Ａは、円筒状のボトルであって、ラベル貼付面２を容器本体１Ａの上部傾斜面ｓと筒壁の途中に形成された周溝ｄとの間の表面とし、このラベル貼付面２のほぼ全体を、ラベルをバンド状に掛け回して非接着状態に取付けるためのラベル貼付予定領域２Ａとし、この領域２Ａ上に、筒状に形成したＰＥ樹脂製の熱収縮性フィルムによって形成したラベル３を筒状として加熱収縮させてバンド状に取付けたものである。
【００２０】
図１３は、ペットボトル１に関する更に他の実施例を第７実施例として示したものである。この容器１の容器本体１Ａは、円筒状のボトルであって、該実施例の容器にあっては、ラベル貼付面２を容器本体１Ａにおける上方部分に形成された周溝ｄから下端近くの円筒状胴部の略全表面とし、このラベル貼付面２の上部と下端部の一部を残して広幅筒状の熱収縮性樹脂ラベル３をバンド状に掛け回して取り付けるためのラベル貼付予定領域２Ａとし、この領域２Ａ上に、筒状に形成したＰＰ樹脂製の熱収縮性フィルム製ラベル３を筒状に形成したものを嵌め、加熱収縮させて非接着状に取付けたものである。
【００２１】
なお、該実施例に示した容器本体１Ａは、前記上方部分に形成された周溝ｄと下端部近くに形成した凹部５ａとの間に、上下方向に略直線状に縦溝５を形成してあるものとし、前記筒状に巻き付けられたラベル３の除去時には、この縦溝５を利用してカッター刃を滑らせることによりラベル３を切断して容易に除去することができるようにしたものである。
【００２２】
以上本発明の代表例と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例に示したもののみに限定されるものではなく、例えば、ラベル３を容器の底板下面に貼付するようにした容器であってもよいのであって、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明から既に明らかなように、本発明にいうところの樹脂製容器は、容器そのものの材料を非塩素系の樹脂で形成し、この容器に貼付するラベルを同じく非塩素系の樹脂素材で形成したものとすることによって、使用後の廃棄容器にラベルが貼付されたままであっても、焼却したり地中投棄したりすることなく、また、多大な人手と時間をかけてラベルの剥離除去作業を行うことなく、そのまま再利用に回すことができるようにしたものである。即ち、ラベルが付着したままで容器全体を溶融させて非塩素系樹脂ばかりの再生素材として再利用することができるようにしたものである。このことによって、資源の大幅な再利用を図ることができるという顕著な効果を期待することができるに至ったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例を示す容器の斜視図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の右側面図。
【図４】第２実施例を示す容器の斜視図。
【図５】第３実施例を示す蓋体の平面図。
【図６】図５の側面図。
【図７】図５の斜視図。
【図８】第４実施例を示す容器本体の平面図。
【図９】図８の側面図。
【図１０】図８の斜視図。
【図１１】第５実施例を示す容器の斜視図。
【図１２】第６実施例を示す容器の斜視図。
【図１３】第７実施例を示す容器の斜視図。
【符号の説明】
１　容器
１Ａ　容器本体
１Ｂ　蓋体
２　ラベル貼付面
２Ａ　貼付予定領域
３　ラベル
４　折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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