(57)【要約】【課題】従来のフック面ファスナーが有していた、不使用時に他の繊維製品と不要の係合をして損傷すること、および洗濯時に糸くずを係着してフック面ファスナーの機能を低下する問題をほぼ完全に解決するフック面ファスナーを提供すること。【解決手段】上面と平滑な面を有する下面との間に、フック状係合素子が該下面と接するようにフック面ファスナーが配置され、フック面ファスナーの一辺が弾性体を介して該下面および上面の少なくとも１つと一体的に連結されてなり、フック面ファスナーの自由辺を引くことにより、フック面ファスナーが該上面および下面から露出しループ面ファスナーと係合するとともに、該フック面ファスナーをループ面ファスナーから解離し、該フック面ファスナーを解放するとフック面ファスナーが弾性力により該上面および下面内に収納されるよう構成され、かつ該自由辺を除く上面と下面の辺がフック面ファスナーに対して封止され、それらの辺が外周縁部を有することを特徴とするフック面ファスナー。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面と平滑な面を有する下面との間に、フック状係合素子が該下面と接するようにフック面ファスナーが配置され、フック面ファスナーの一辺が弾性体を介して該下面および上面の少なくとも１つと一体的に連結されてなり、フック面ファスナーの自由辺を引くことにより、フック面ファスナーが該上面および下面から露出しループ面ファスナーと係合するとともに、該フック面ファスナーをループ面ファスナーから解離し、該フック面ファスナーを解放するとフック面ファスナーが弾性力により該上面および下面内に収納されるよう構成され、かつ該自由辺を除く上面と下面の辺がフック面ファスナーに対して封止され、それらの辺が外周縁部を有することを特徴とするフック面ファスナー。
【請求項２】
該フック面ファスナーが編織製の面ファスナーまたは成形面ファスナーであり、該上面および下面が不織布またはフィルムである請求項１記載のフック面ファスナー。
【請求項３】
該弾性体が弾性繊維または弾性樹脂からなる面状体である請求項１または２に記載のフック面ファスナー。
【請求項４】
該弾性体が構造弾性繊維からなる面状体である請求項１または２に記載のフック面ファスナー。
【請求項５】
該弾性体が折り曲げ構造または折りたたみ構造を有する面状体である請求項１または２に記載のフック面ファスナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基布または基板上に多数のフック状係合素子を立設したフック面ファスナーに関し、さらに詳しくは使用時にはフック状係合素子が露出してループ状係合素子と係合し、不使用時には該フック状係合素子が露出せず、他の繊維と不要の係合を防止し、また洗濯時に糸くずなどが係着しにくいフック面ファスナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
編織して得られる基布または合成樹脂を成形して得られる基板の一面または両面に多数のフック状係合素子を立設した面ファスナーは、該フック状係合素子（以下、フック素子と略称することがある）と係合するループ状係合素子（以下、ループ素子と略称することがある）との組み合わせにより、多分野で広く使用されている。
しかし、該フック面ファスナーは、使用時に他の繊維製品と不要な係合を生じて他の繊維製品を損傷する問題、およびフック面ファスナーを装着した繊維製品を洗濯すると、洗濯時に他の繊維製品と摩擦、係合して他の繊維製品を損傷するとともに、フック面ファスナー自体が繊維や繊維くずをフック素子に係着して、係合素子の機能を失うという問題があった。
【０００３】
かかる問題を解決するために、フック面ファスナーとほぼ同面積の不織布ループ面ファスナーを併設して、フック面ファスナーを使用しないときは該不織布ループ面ファスナーをフック面ファスナーと係合して、フック面ファスナーを被覆保護する構造が提案されているが（特許文献１参照）、使用者がフック面ファスナーを常に被覆することが困難であり、またフック面ファスナーの使用時にはループ面ファスナーが余分の部材となり、取り扱い性および審美性において不十分なものであった。
また、おむつカバーの係止具として、カバー表面に面ファスナーを付設せず、カバー本体にフック面ファスナーとゴム紐を組み込んで、不使用時にフック面ファスナーが露出しない構造が開示されている（特許文献２参照）。
しかしながら、おむつカバーで開示された上記構造は、カバー本体の製造工程で、フック面ファスナーを組み込み製造する必要があり、その結果、製造工程が複雑となり、該フック面ファスナーの設置位置などの変更や調整は不可能である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１３７００８号公報
【特許文献２】
特開平１１−１４６８９３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、不使用時に他の繊維製品と不要の係合をして損傷すること、および洗濯時に糸くず等の係着によるフック面ファスナーの機能低下をほぼ完全に解決するフック面ファスナーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記問題を解決するためには、フック素子が使用時のみに露出し、使用しないときは、フック素子が露出しない構造のフック面ファスナーが適切であると考え、鋭意検討の結果本発明を完成した。
【０００７】
すなわち本発明は、上面と平滑な面を有する下面との間に、フック状係合素子が該下面と接するようにフック面ファスナーが配置され、フック面ファスナーの一辺が弾性体を介して該下面および上面の少なくとも１つと一体的に連結されてなり、フック面ファスナーの自由辺を引くことにより、フック面ファスナーが該上面および下面から露出しループ面ファスナーと係合するとともに、該フック面ファスナーをループ面ファスナーから解離し、該フック面ファスナーを解放するとフック面ファスナーが弾性力により該上面および下面内に収納され、かつ該自由辺を除く上面と下面の辺がフック面ファスナーに対して封止され、それらの辺が外周縁部を有するよう構成することを特徴とするフック面ファスナーである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明で使用されるフック面ファスナーは、編織製された基布にフック素子が立設された布製面ファスナー、または合成樹脂を成形した基板にフック素子が一体的に成形立設された成形面ファスナーである。布製面ファスナーは、立設したフック素子用モノフィラメントループの側部を切断したかぎ状素子、同モノフィラメント切断端部を溶融し膨頭部を設けたキノコ状素子などのフック素子を有するもの、および該フック素子とマルチフィラメントからなるループ素子を同一面に立設したフック・ループ混在型面ファスナーを含む。
【０００９】
成形面ファスナーは、例えばフック素子に対応した微小孔を多数表面に設けたローラー上に溶融樹脂を供給し、微小孔に樹脂を圧入しつつ連続回転し、冷却後樹脂をローラーから脱着して、フック素子が基板に立設した面ファスナーを得ることができる。また、基板およびフック素子に対応したスリットを有するノズルから溶融樹脂を連続的に押出して、片面または両面に連続した列条を持つ帯状の基板を得、次いで該列条に多数の切れ目を与え、基板を延伸して列条を多数の独立フック素子に成形することにより、成形フック面ファスナーを製造することができる。
【００１０】
布製フック面ファスナーおよび成形フック面ファスナーは通常一面だけにフック素子を有するが、必要に応じて両面に立設することができ、本発明のフック面ファスナーは、それらのいずれも使用することができる。また、その素子のサイズ密度についても従来の面ファスナーが問題なく使用できる。以下、一例として一面のみにフック素子を有する面ファスナーについて説明する。
【００１１】
本発明のフック面ファスナーは、従来のフック面ファスナーを単体で用いるのではなく、下面となる部材および上面となる部材にフック面ファスナーが挟まれた構造であり、さらにフック面ファスナーは弾性体を介して上記両面体と一辺で結合され、フック面ファスナーが使用時には露出し、不使用時には該弾性体の弾性力により、両面体内に収納される構造である。かかる構造により、使用時には露出したフック素子が係合相手のループ面ファスナーと係合し、不使用時にはフック面ファスナーをループ面ファスナーから解離すると、弾性体の弾性力によりフック面ファスナーが両面体内に引き込まれて、自動的にフック素子が保護されて機能しない状態にすることができる。これにより従来のフック面ファスナーにおいて指摘されていた問題が根本的に解決された。
【００１２】
以下、図面により本発明をさらに詳細に説明する。
図１は本発明のフック面ファスナーの一例を示す斜視図であり、下面１と上面２の間にフック面ファスナー３が収納され、フック面ファスナーのフック素子は下面と接している（図示せず）。下面または上面の外周には、面ファスナーを縫製するための外周縁部が設けられており、例えば図１においては、矩形の面ファスナーの三辺に外周縁部４を設けている。本発明のフック面ファスナーは、それ自体を単独で被着体に付設するために、強固な構造が必要である。そのために、フック面ファスナー３が出入りする辺である自由辺８以外の辺で上面と下面はフック面ファスナーに対して実質的に封止され、それらの辺に外周縁部４を設けることが必要である。上記したように、フック面ファスナーが縫製される態様では、外周縁部は約３〜１０ｍｍの広い幅を有することが好ましい。また、フック面ファスナーを接着剤または融着剤で接着する態様では、フック面ファスナーの機械的強度保持のために、外周縁部は約１〜５ｍｍのより狭い幅を有することが好ましい。
本発明のフック面ファスナーは、フック素子を有するフック面ファスナー３と弾性体５が接続され、該弾性体５が下面または上面と連結辺６で連結される。
【００１３】
図２は、図１のフック面ファスナーのＸ−Ｘ線における断面図であり、フック面ファスナーの不使用時の状態を示す。図２において、フック面ファスナーはフック素子７が下面１と接する状態で収納されており、自由片８には、引き出し用である舌片だけが露出する構造である。自由辺は、いわゆる舌片のような突出したものに限らず、上面の一部を切除してフック面ファスナーを部分的に露出させて、フック面ファスナーの取り出し用部位としたものを自由片とすることもできる。
【００１４】
図３は、図２で示したフック面ファスナーの使用時の状態を示す断面図である。使用に際しては、自由片（舌片）８を引くことによりフック面ファスナー３が露出し、フック素子７が係合すべきループ素子９と係合する。フック面ファスナーとループ面ファスナーの係合を解離するには、舌片８を持ってフック面ファスナーをループ面ファスナーから離し、さらに舌片を離すと、フック面ファスナー３は弾性体５の発揮する弾性力により両面内に引き込まれ、図２の状態に復帰する。上記した上面および下面は必要に応じて変更可能であり、フック面ファスナーが上向きで使用される場合でも、本発明の構成は同様に実施できる。また、フック面ファスナー３が両面にフック素子を有する場合は、上面と下面は共にフック素子と係合しないものが選択される。
【００１５】
本発明に用いられる弾性体は、ポリウレタン、合成ゴム、天然ゴム、各種エラストマー等それ自体が弾性を有する素材からなる繊維を布帛や不織布とした面状体、またはフィルム状にしたものが使用できる。例えば、弾性フィルムをフック面ファスナーと縫製または接着して使用される。また、それ自体は弾性を有しない素材を捲縮繊維として構造弾性繊維とした面状体を使用することもできる。
さらに、不織布またはフィルムを多層折り曲げまたは折りたたみ構造とし、該構造の伸長・復帰に際して生じる弾性力を利用した弾性体を使用することもできる。その他、フック面ファスナーと接続し得る任意の弾性体が使用可能である。本発明のフック面ファスナーが、洗濯やアイロン掛け等反復処理されることを考慮すると、該弾性体は耐久性のあるものを選択することが好ましく、ポリアミド系弾性繊維およびポリエステル系弾性繊維の不織布や合成ゴムのフィルムは好ましい一例である。
【００１６】
本発明に用いられる下面および上面は、布帛、不織布およびフィルムなどが使用できる。下面はフック素子と接するので、フック素子と係合しない平滑な面を有することが必要であり、フィルムまたはち密な不織布などが特に好ましい。上面はフック面ファスナーを収納保護する部材であり、また衣料等に用いる場合は使用者の肌に接する部分となるので、平滑、柔軟な構造が好ましい。また、被着体の表面に設置される場合は審美的な効果も期待されるから、これらの諸点を考慮して適切な素材を選定すればよい。また、フック面ファスナーが両面にフック素子を有する場合は、上面も下面と同様にフック素子と係合しないものとしなければならない。
本発明における上面は、フック面ファスナーが被着体表面に露出する態様で使用されるときは、中間のフック面ファスナーのほぼ全体を覆う大きさが好ましい。またフック面ファスナーが被着体の裏面などに付設されるときは、上面の面積を少なくし、中間のフック面ファスナーの位置を規定する程度の面積にすることができる。これは、面ファスナーを付設する被着体が中間のフック面ファスナーを覆う上面を兼ねることができるためである。その具体例として、上面をフック面ファスナーの２０〜５０％程度覆う面積とするか、フック面ファスナーの自由辺を除く周囲の辺に枠状の３〜１０ｍｍ程度の帯を設け上面とする構造などが挙げられる。
【００１７】
上記した各部材を用意し、それらを適切に配置して縫製、接着、融着などにより一体構造とすることができる。また、布製面ファスナーにおいては、幅広の面ファスナー製造技術を利用して、面ファスナーの幅方向に、フック素子立設部およびフック素子を設けない下面部および上面部を連続的に編織製し、側部に存するフック素子部に弾性体を連結する。次いで、フック素子部と下面および上面部の連結体を切り離し、フック素子部および弾性体連結体の弾性体部の一辺と下面および上面の境界辺を、フック素子部を挟むように連結することにより、本発明のフック面ファスナーが得られる。かかる方法は、連続製造にも適したものである。
なお、成形面ファスナーにおいても、樹脂を適宜選択し、幅方向にフック素子部、弾性体部、下面部および上面部を一体的または独立に製造し、各部材を接着または融着接合する方法などにより、目的のフック面ファスナーを連続的に製造することができる。
製造効率の点からは、上面、下面および中間の弾性体付フック面ファスナーの連続帯条を用意し、それらを積層した後、単位面ファスナーを形成するように、自由辺となる一辺を除いて周囲を連続的に接合し、外周縁部を設けた間隔で単位面ファスナーとなるように切断する方法が好ましい。その際に、中間のフック面ファスナーが自由運動できるように、その連結辺を除いた接合辺の内側で切断し、上面および下面から切り離して、目的の製品を得ることができる。
【００１８】
【実施例】
実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれら実施例により何ら制限されるものではない。
【００１９】
実施例１
ナイロン繊維からなる布製フック面ファスナーとポリウレタン繊維不織布を縫製し連結した。別に用意した表面溶融処理したポリエステル繊維不織布を下面および上面とし、図１に示したフック面ファスナーを作製した。得られたフック面ファスナーは、舌片を持って引き出し、市販のループ面ファスナー（クラレ社製、「マジックテープ」（登録商標））と係合することができ、また係合を離すと、フック面ファスナーの収納が容易に行えた。該フック面ファスナーを外周縁部で綿布に縫製し、他の綿布と一緒に家庭用洗濯機で３０分間洗濯した後、フック素子の状態を観察したところ、繊維くずがほとんど係着しておらず、他の綿布を損傷することもなかった。
【００２０】
実施例２
射出成形で得られたポリプロピレン製の成形フック面ファスナーを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、フック面ファスナーを製造した。実施例１と同様に洗濯試験を行ったところ、他の繊維製品を損傷することがなく、繊維くずの係着もなく、反復洗濯に十分耐えることができた。
【００２１】
実施例３
実施例１と同一のフック面ファスナーを用い、その上面は矩形の３辺に７ｍｍの枠状の帯を残して切除した。得られたフック面ファスナーをポリエステル綿混紡繊維布に、フック面ファスナーの上面を合わせて周囲を縫製した。フック面ファスナーは舌片を引くことにより、混紡繊維布から露出しループ面ファスナーと係合し、またフック面ファスナーを解離してその収納も容易に行えた。フック面ファスナーを付設した混紡繊維布を、家庭用タオルと共に家庭用洗濯機で３０分間洗濯し、フック素子の状態を観察したところ、繊維くずがほとんど係着しておらず、タオルを損傷することもなかった。
【００２２】
比較例１
市販のフック面ファスナー（クラレ社製、「マジックテープ」（登録商標））をフック素子が露出するよう綿布に縫製し、実施例３と同様にして洗濯処理した。フック面ファスナーはタオルと強く係着し、外すことが困難であった。洗濯後のフック素子には、全面に洗濯くずが多量に付着しており、タオルの損傷も激しかった。
【００２３】
【発明の効果】
本発明により、従来のフック面ファスナーが有していた不使用時に他の繊維製品と不要の係合をして損傷すること、および洗濯時に糸くずを係着してフック面ファスナーの機能を低下する問題をほぼ完全に解決した、独立のフック面ファスナーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフック面ファスナーの一例を示す斜視図。
【図２】図１のフック面ファスナーのＸ−Ｘ線における断面図。
【図３】図２で示したフック面ファスナーの使用時の状態を示す断面図。
【符号の説明】
１：下面
２：上面
３：フック面ファスナー
４：周縁部
５：弾性体
６：連結辺
７：フック素子
８：自由片（舌片）
９：ループ素子
【図１】
2004065928.tif 000003
【図２】
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【図３】
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