(57)【要約】【課題】屋内に入らなくても漏洩検査ができ、しかも検査後に空気をパージして燃料ガスと置換する手間を要しないようにできるようにする。【解決手段】ガスメータ２と屋内の末端との間のガス配管１の漏洩を検査するにあたって、ガスメータ２の出口に接続するガス配管１の出口側接続口７からガス配管１の検査区間内に燃料ガスを通常の燃料ガスの供給圧力より高い圧力で充填し、上記充填をした燃料ガスの圧力を出口側接続口７側から監視することで燃料ガスの漏洩の有無を検査する。【選択図】　　　　図２
2004125735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメータと屋内の末端との間のガス配管の漏洩を検査するにあたって、ガスメータの出口に接続するガス配管の出口側接続口からガス配管の検査区間内に燃料ガスを通常の燃料ガスの供給圧力より高い圧力で充填し、上記充填をした燃料ガスの圧力を出口側接続口側から監視することで燃料ガスの漏洩の有無を検査することを特徴とするガス配管の漏洩検査方法。
【請求項２】
ガスメータのガスの入口に接続するガス配管の入口側接続口から上記出口側接続口を介してガス配管の検査区間内に燃料ガスを加圧して送入することで通常の燃料ガス供給圧力より高い圧力で充填することを特徴とする請求項１記載のガス配管の漏洩検査方法。
【請求項３】
ガスメータの入口に接続するガス配管の入口側接続口とガスメータの出口に接続する出口側接続口との間に配置する管路と、管路の一端に設けられて入口側接続口に接続し得る入口側被接続口と、管路の他端に設けられて出口側接続口に接続し得る出口側被接続口と、管路の途中に設けられて燃料ガスを加圧する加圧手段と、加圧手段と出口側被接続口との間で管路に連通するように配置されて管路内の圧力を監視する圧力監視手段と、加圧手段と圧力監視手段との間で管路に設けられて管路を開閉する管路開閉手段と、管路開閉手段と出口側被接続口との間で管路に連通するように配置されて管路内の空気を外に抜くための抜き管と、抜き管に配置されて抜き管を開閉する抜き管用開閉弁とを具備したことを特徴とするガス配管の漏洩検査装置。
【請求項４】
出口側被接続口に管路を開閉する出口側開閉弁を配置したことを特徴とする請求項３記載のガス配管の漏洩検査装置。
【請求項５】
所定以下の圧力では気体が流れるのを阻止すると共に所定以上の圧力では気体が流れるようにする通気規制部を出口側被接続口に設けたことを特徴とする請求項３記載のガス配管の漏洩検査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスメータを交換したり、配管施工したり、配管の点検をしたりするときガスメータから屋内までのガス配管の漏洩検査を行うガス配管の漏洩検査方法及び漏洩検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ガスメータを交換したり、配管施工したり、配管の点検をしたりするときガス配管に漏れがないかを確認するする必要がある。その確認方法としてはガス配管内の所定圧力に加圧し、その圧力減少がないことを確認する（屋内に供給する燃焼ガスの供給圧力を使って漏れがないことを確認する場合もあるが、通常、都市ガス等の燃料ガスの供給圧力は低圧で大気圧と余り差圧がなく、漏れがあっても圧力降下が小さいため、漏れを確認するのに長時間かかるものであり、ここでは都市ガス等の燃料ガスの供給圧力による漏れの検査方法でなく、より積極的に周囲の大気圧と圧力差を生じさせ、有意に漏洩が確認できるように加圧して行う検査方法を対象とする。）。
【０００３】
ガス配管内を加圧しているとき、仮に漏れがあれば、圧力はその漏れ量に比例した圧力降下を起こし、漏れが目視（水柱やゲージによる）あるいは電子的（例えは、圧力に応じて信号を出力する圧力計の出力を集積回路等で判定する。）に確認され、本来なら目にみえない漏れという現象を確認することができる。このようにガス配管内部を加圧してその圧力降下の監視により漏れの有無を確認する方法を漏洩検査と呼ぶが、これらガス配管の漏洩検査をする場合、ガス配管の検査する区間に何らかの流体を加圧して投入する必要がある。
【０００４】
図９に従来の漏洩検査の一例を示す。ガス配管１は供給源側（都市ガスの場合ガス会社の本管、ＬＰガスの場合ボンベ）から屋内の末端まで配管してあり、このガス配管１の途中にガスメータ２を配置してある。ガスメータ２より上流側の部分でガス配管１には管路を開閉する供給側元栓３を装着してあり、ガス配管１の屋内側の末端のガス取り出し口４に取り出し側元栓５を装着してある。屋内では一般にガス配管１が複数に分岐してあり、複数のガス取り出し口４が設けられていると共に各ガス取り出し口４に取り出し側元栓５が設けられている。ガス取り出し口４にはガス器具６が接続されている。漏洩検査装置Ａ′は例えばＴ字状の３つの接続口ａ，ｂ，ｃを有すると共に２つの開閉弁ｄ，ｅを有する三方弁部材ｆと圧力計ｇと手動式の加圧ポンプｈとで構成されており、接続口ｂに圧力計ｇが接続され、接続口ｃに加圧ポンプｈが接続されている。この漏洩検査装置Ａ′でガス配管１の供給側元栓３とガス取り出し口４との間の検査区間の検査をするとき、接続口ａを接続ホースｉ等を介してガス取り出し口４に接続し、供給側元栓３を閉じると共に漏洩検査装置Ａ′を接続したガス取り出し口４の取り出し側元栓５を開き、開閉弁ｄを閉じると共に開閉弁ｅを開き、加圧ポンプｈを操作して空気を加圧してガス配管１の検査する区間に充填して所定圧力に加圧し、その後開閉弁ｄを開くと共に開閉弁ｅを閉じ、圧力計ｇで圧力変化を監視して漏洩の有無を確認する。ガス配管１の漏洩がないことを確認すると、漏洩検査装置Ａ′を外し、ガス配管１に充填した空気をパージして燃料ガスと入れ替え、取り出し側元栓５を閉じる。
【０００５】
上記従来例では屋内で漏洩検査装置Ａ′をガス取り出し口４に接続して屋内から漏洩検査をしているが、屋外で漏洩検査装置Ａ′を接続して漏洩検査する方法もある。この場合、ガスメータ２を外し、ガスメータ２の出口に接続する出口側接続口７に上記漏洩検査装置Ａ′の接続口ａを接続し、上記と同様に加圧ポンプｈにて空気を加圧してガス配管１の検査区間に圧入し、上記と同様に漏洩検査を行っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また図１０に従来の漏洩検査の他の例を示す。この例の漏洩検査装置Ａ″は上記漏洩検査装置Ａ′の加圧ポンプに代えて加圧用ボンベｊを設けてあり、加圧用ボンベｊに屋内に供給する燃料ガスと同じ種類のガスを加圧充填してある。そしてこの漏洩検査装置Ａ″でガス配管１の供給側元栓３とガス取り出し口４との間の検査区間の検査をするとき、接続口ａを接続ホースｉ等を介してガス取り出し口４に接続し、供給側元栓３を閉じると共に漏洩検査装置Ａ″を接続したガス取り出し口４の取り出し側元栓５を開き、加圧用ボンベｊから燃料ガスをガス配管１の検査区間に充填して所定圧力に加圧し、その後圧力計ｇで圧力変化を監視して漏洩の有無を確認する。そして漏洩がないことを確認した後に漏洩検査装置Ａ″を取り外し、取り出し用元栓５を閉じる（例えば特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−３３７９４２号公報
【特許文献２】
特開平１０−１８５７５１号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の図９に示す従来例では屋内に入って屋内のガス取り出し口４に漏洩検査装置Ａ′を接続して検査しなければならなく、検査員が屋内に立ち入らなければ検査できない。このためガス取り出し口４がある屋内が住戸の場合、検査のために住戸内に検査員を入れる必要があり、住居者から見れば、プライベートな場所を見られるなどの不快を感じられることがある。またガス配管１の検査区間に空気を加圧して充填して検査するため、検査を終えた後にガス配管１の空気をパージして供給する燃料ガスと置換する必要があり、この作業に手間がかかるという問題がある。
【０００９】
またガスメータ２を取り外してこのガスメータ２の接続箇所で漏洩検査装置Ａ′を接続して検査する場合、屋内に入らなくても検査することができるが、漏洩検査をした後、ガス配管１の空気をパージして供給する燃料ガスと置換する必要があり、この作業に手間がかかるという問題がある。また漏洩検査のときには屋内に立ち入らなくてもできるが、空気をパージして燃料ガスと置換するときには屋内に立ち入らなければならないという問題がある。
【００１０】
また上記の図１０に示す従来例でも屋内のガス取り出し口４に漏洩検査装置Ａ″を接続して検査しなければならなく、検査員が屋内に立ち入らなければ検査できないという問題がある。この従来例の場合、加圧用ボンベｊから燃料ガスを充填してガス配管１の検査区間を加圧するため、検査後に空気をパージして燃料ガスと置換する手間を必要としなくなるが、漏洩検査装置Ａ″は加圧用ボンベｊ（実用上では、市販のスプレー缶のようなものでは十分に加圧できる容量がなく、１０リットル以上且つ、０．１Ｍｐａ以上のボンベ）を有するために重い加圧用ボンベｊを持ち運ばなければならなく、漏洩検査装置Ａ″の取り扱いがしにくいと共に労力を要するという問題がある。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、屋内に入らなくても漏洩検査ができ、しかも検査後に空気をパージして燃料ガスと置換する手間を要しないようにできるガス配管の漏洩検査方法及びそれに用いる漏洩検査装置を提供することを課題とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のガス配管の漏洩検査方法は、ガスメータ２と屋内の末端との間のガス配管１の漏洩を検査するにあたって、ガスメータ２の出口に接続するガス配管１の出口側接続口７からガス配管１の検査区間内に燃料ガスを通常の燃料ガスの供給圧力より高い圧力で充填し、上記充填をした燃料ガスの圧力を出口側接続口７側から監視することで燃料ガスの漏洩の有無を検査することを特徴とする。
【００１３】
上記のようにガスメータ２を設置してある屋外で出口側接続口７から燃料ガスを充填すると共にこの充填した燃料ガスの圧力を出口側接続口７側で監視して漏洩を検査するためにガスメータ２の設置箇所から検査できて屋内に立ち入らないで検査できる。またガス配管１に燃料ガスを充填して検査するために漏洩検査後に空気をパージして燃料ガスと置換する手間を要しないと共にこの作業をするために屋内に立ち入ることも必要なくなる。
【００１４】
また上記漏洩検査方法において、ガスメータ２のガスの入口に接続するガス配管１の入口側接続口８から上記出口側接続口７を介してガス配管１の検査区間内に燃料ガスを加圧して送入することで通常の燃料ガス供給圧力より高い圧力で充填することを特徴とすることも好ましい。
【００１５】
この場合、ガス供給源から供給される燃料ガスを加圧して充填することで検査するために加圧用ボンベから燃料ガスを供給するもののように重い加圧用ボンベの取り扱いを要せず、検査が容易にできる。
【００１６】
また本発明のガス配管の漏洩検査装置Ａはガスメータ２の入口に接続するガス配管１の入口側接続口８とガスメータ２の出口に接続する出口側接続口７との間に配置する管路９と、管路９の一端に設けられて入口側接続口８に接続し得る入口側被接続口１０と、管路９の他端に設けられて出口側接続口７に接続し得る出口側被接続口１１と、管路９の途中に設けられて燃料ガスを加圧する加圧手段１２と、加圧手段１２と出口側被接続口１１との間で管路９に連通するように配置されて管路９内の圧力を監視する圧力監視手段１３と、加圧手段１２と圧力監視手段１３との間で管路９に設けられて管路９を開閉する管路開閉手段１４と、管路開閉手段１４と出口側被接続口１１との間で管路９に連通するように配置されて管路９内の空気を外に抜くための抜き管１５と、抜き管１５に配置されて抜き管１５を開閉する抜き管用開閉弁１６とを具備したことを特徴とする。
【００１７】
上記漏洩検査装置Ａで検査する場合、ガスメータ２を取り外した部分に漏洩検査装置Ａを配置して入口側被接続口１０をガス配管１の入口側接続口８に接続すると共に出口側被接続口１１をガス配管１の出口側接続口７に接続し、管路開閉手段１４を開くと共に抜き管用開閉弁１６を開き、入口側接続口８から燃料ガスを供給して抜き管１５から管路９内の空気をパージすると共に燃料ガスと置換し、抜き管用開閉弁１６を閉じて加圧手段１２で加圧してガス配管１の検査区間に加圧した燃料ガスを充填し、検査区間を所定の圧力に加圧した状態で管路開閉手段１４を閉じ、圧力監視手段１３で所定の時間圧力を監視して漏洩の有無の検査をする。検査を終えると、漏洩検査装置Ａを取り外してガスメータ２を取り付ける。上記のようにガスメータ２を取り付ける箇所に漏洩検査装置Ａを取り付け検査するために屋外で漏洩検査をすることができて屋内に立ち入ることなく検査を行うことができる。また燃料ガスをガス配管１の検査区間に充填して検査するために検査後に空気をパージして燃料ガスと置換する手間を要しないと共にこの作業をするために屋内に立ち入ることも必要なくなる。またガス配管１の入口側接続口８から供給される燃料ガスを加圧手段１２で加圧して充填するので加圧用ボンベから燃料ガスを供給するもののように重い加圧用ボンベの取り扱いを要せず、検査が容易にできる。またガス配管１の検査区間に燃料ガスを加圧して充填する前に漏洩検査装置Ａの管路９内の空気を抜き管１５からパージして燃料ガスと置換するので、ガス配管１の検査区間に空気が入り込む弊害を防止できる。
【００１８】
また上記漏洩検査装置Ａにおいて、出口側被接続口１１に管路９を開閉する出口側開閉弁１７を配置したことを特徴とすることも好ましい。この場合、抜き管用開閉弁１６を開いて管路９の空気をパージするとき出口側開閉弁１７を閉じておくことで空気がガス配管１の検査区間に流入するのを防止でき、空気をパージした後に抜き管用開閉弁１６を閉じて出口側開閉弁１７を開くことにより燃料ガスをガス配管１の検査区間に加圧充填できる。これによりガス配管１の検査区間に空気が入り込む弊害を一層防止できる。
【００１９】
また上記漏洩検査装置において、所定以下の圧力では気体が流れるのを阻止すると共に所定以上の圧力では気体が流れるようにする通気規制部１８を出口側被接続口１１に設けたことを特徴とすることも好ましい。この場合、抜き管用開閉弁１６を開いて管路９の空気をパージするとき空気が通気規制部１８でガス配管１の検査区間に流入するのを防止でき、空気をパージした後、抜き管用開閉弁１６を閉じることより通気規制部１８に燃料ガスを通過させてガス配管１の検査区間に燃料ガスを加圧充填できる。これによりガス配管１の検査区間に空気が入り込む弊害を一層防止できる。また上記のように出口側開閉弁１７を設けるもののように弁の開閉操作を必要としなくて取り扱いが簡単になる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１に示すようにガス配管１は供給源側（都市ガスの場合ガス会社の本管、ＬＰガスの場合ボンベ）から住戸等の屋内の末端まで配管してあり、このガス配管１の途中にガスメータ２を配置してある。ガスメータ２より上流側の部分でガス配管１には管路を開閉する供給側元栓３を装着してあり、ガス配管１の屋内側の末端のガス取り出し口４に取り出し側元栓５を装着してある。屋内では一般にガス配管１が複数に分岐してあり、複数のガス取り出し口４が設けられていると共に各ガス取り出し口４に取り出し側元栓５が設けられている。ガス取り出し口４にはガス器具６が接続されている。ガスメータ２の入口にはガス配管１の入口側接続口８を袋ナット等で着脱可能に接続してあり、ガスメータ２の出口にはガス配管１の出口側接続口７を袋ナット等で着脱可能に接続してある。
【００２１】
このガス配管１の漏洩検査装置Ａは例えば図３に示すように構成されている。ガスを流通させることができる管路９の一端には入口側被接続口１０を設けてあって、この入口側被接続口１０が上記ガス配管１の入口側接続口８に着脱可能に接続し得るようになっており、管路９の他端には出口側被接続口１１が設けてあって、この出口側被接続口１１が上記ガス配管の１の出口側接続口７に着脱可能に接続し得るようにしてある。この管路９の途中には加圧手段１２を配置してあり、管路９内の流体を加圧して送ることができるようになっている。かかる加圧手段１２は本例の場合、内部が中空の弾性ボール体２０に逆止弁２１を設けて形成されており、弾性ボール体２０の握り操作を繰り返すことにより手動で流体を加圧して送ることができるようになっている。本例の場合、２連の弾性ボール体２０を設けてあり、高い圧力に加圧できるようになっている。また管路９には管路９を開閉する管路開閉手段１４が設けられるが、この管路開閉手段１４は本例の場合管路開閉弁１４ａであり、加圧手段１２より出口側被接続口１１側で管路９に管路開閉弁１４ａを配置してある。管路９の出口側被接続口１１の位置に管路９を開閉する出口側開閉弁１７を配置してある。管路開閉弁１４ａと出口側開閉弁１７との間で管路９に連通するように管路９内の圧力を監視する圧力監視手段１３を設けてある。この圧力監視手段１３は例えばデジタルマノメータと称されるもので電子的に圧力を監視できるようになっている。本例の場合、圧力監視手段１３と管路９とを連通させる連通管２２に開閉する圧力監視用開閉弁２３を配置してある。出口側開閉弁１７より僅かに管路開閉弁１４ａ側の位置には管路９から分岐した抜き管１５を分岐してあり、抜き管１５にて管路９内の空気をパージすることができるようになっている。この抜き管１５は抜き管１５を開閉する抜き管用開閉弁１６を設けてある。
【００２２】
上記のように構成せる漏洩検査装置Ａを用いてガス配管１の漏洩検査を次のように行う。なお、本例ではガス配管１の出口側接続口７と取り出し側元栓５との間の区間を検査する。まず、図１の状態で供給側元栓３を閉めてガスの供給を遮断し、入口側接続口８や出口側接続口７の接続を外してガスメータ２を取り外す。次にガスメータ２を取り外した位置に漏洩検査装置Ａを配置し、漏洩検査装置Ａの入口側被接続口１０とガス配管１の入口側接続口８とを接続すると共に漏洩検査装置Ａの出口側被接続口１１とガス配管１の出口側接続口７とを接続して図２のように漏洩検査装置Ａを取り付ける。この状態では管路開閉弁１４ａ及び圧力監視用開閉弁２３を開いてあり、出口側開閉弁１７及び抜き管用開閉弁１６を閉じてある。漏洩検査装置Ａを取り付けた後、供給側元栓３を開いて抜き管用開閉弁１６を開く。すると、入口側接続口８から通常のガス供給圧で燃料ガスが管路９内に供給され、管路９内の空気は抜き管１５からパージされて管路９の空気が燃料ガスと置換される。このとき出口側開閉弁１７を閉じてあるために空気がガス配管１の検査区間に流入するのが防止される。抜き管１５から空気がパージされると抜き管用開閉弁１６を閉じで出口側開閉弁１７を開く。次いで加圧手段１２で加圧して燃料ガスをガス配管１の検査区間に充填して所定の圧力（通常の燃料ガスの供給圧より十分に高い圧力、例えばガスの供給圧が通常２ｋＰａであるのに対して７〜８ｋＰａ）まで加圧する。この所定の圧力まで加圧すると、供給側元栓３及び管路開閉弁１４ａを閉じて、圧力監視手段１３で圧力変動を所定の時間監視して漏洩の有無を確認する。
【００２３】
漏洩の有無の検査を完了すると、抜き管用開閉弁１６を開いて圧力を下げ、出口側開閉弁１７を閉じる。次いで漏洩検査装置Ａの入口側被接続口１０とガス配管１の入口側接続口８との接続を外すと共に漏洩検査装置Ａの出口側被接続口１１とガス配管１の出口側接続口７との接続を外して漏洩検査装置Ａを取り外す。このとき、空気の流入を防ぐために入口側接続口８や出口側接続口７をゴム栓で閉塞する。次いでガスメータ２を図１のように取り付ける。
【００２４】
上記のようにしてガス配管１の漏洩の検査をするが、ガスメータ２の設置箇所に漏洩検査装置Ａを取り付け、この箇所から燃料ガスを加圧して充填すると共にこの箇所で圧力を監視して漏洩の検査を行うために住戸等の屋内に立ち入らなくても検査できる。また燃料ガスをガス配管１に加圧充填して検査を行うために空気を充填するもののように検査後にガス配管１の空気をパージして燃料ガスと置換する必要がなくなり、このような手間を要しないと共にこの操作をするのに住戸等の屋内に立ち入る必要がなくなる。またガス配管１に加圧充填する燃焼ガスはガスメータ２より上流側から供給される燃料ガスを加圧手段１２で加圧して供給するものであるために、従来のように加圧用ボンベ等を要しなく、取り扱いが簡便に行える。またガス配管１に燃料ガスを加圧充填する前に抜き管１５から空気をパージして燃料ガスに置換するために管路９に空気があってもガス配管１に空気が流入してしまう弊害を防止できる。
【００２５】
なお、上記の例では抜き管１５と管路開閉弁１４ａとの間で管路９に連通管２２を接続して圧力監視手段１３により監視するようにしたが、この圧力監視手段１３を連通管２２により抜き管用開閉弁１６と取り外し自在なように接続すると、抜き管１５と管路開閉弁１４ａとの間で分岐するように連通管２２を接続する必要がなく、抜き管１５を分岐した部分で圧力監視をすることできる。つまり、抜き管１５から空気をパージした後、抜き管用開閉弁１６に連通管２２を接続することで圧力監視手段１３にて圧力監視できる。このようにすると管路構造を簡単にできると共に開閉弁を兼用して部品点数を少なくできる。
【００２６】
また図４は漏洩検査装置Ａの他の例を示すものである。本例のものも上記例と基本的に同じであるが、上記のものと加圧手段１２が異なる。本例の場合、シリンダ式の手動ポンプであって、管路９と連通するシリンダ２５と、シリンダ２５内に摺動自在に配置したピストン２６と、ピストン２６を往復させる操作ロッド２７と、シリンダ２５の流入側及び流出側に設けた逆止弁２８とで構成されている。
【００２７】
また管路開閉手段１４は管路９の圧力を保持する目的で設けられるが、加圧手段１２の逆流を防止する目的の逆止弁２８等が管路９の圧力を保持する管路開閉手段１４の働きをするならばこの逆止弁２８等を管路開閉手段１４とできる。従って上記の例のように別途管路開閉弁１４ａのような管路開閉手段１４を設ける必要がなく、このような開閉手段は省略できる。但し、その場合、加圧手段１２が圧力により変形したり、また駆動部分が動いたりし、その結果、圧力変動が起こるおそれがあるが、上記のように逆止弁２８に管路開閉手段１４の働きをさせる場合、上記圧力変動を防止する手段を（例えば手動部分のストッパーなど）が必要となる場合がある。また、上記図４の例の場合、操作ロッド２７を固定するストッパーを設けることにより圧力変動を防止でき、逆止弁２８を管路開閉手段１４と兼用でき、別途管路開閉手段１４を設ける必要がない。
【００２８】
また図５は漏洩検査装置Ａの他の例を示すものである。本例のものも上記例と基本的に同じであるが、上記の例の出口側開閉弁１７を設ける代わりに通気規制部１８を設けた点が異なる。この通気規制部１８は所定以下の圧力では気体が流れるのを阻止すると共に所定以上の圧力では気体が流れるように気体の流れを規制するものである。つまり、抜き管用開閉弁１６を開いて管路９の空気を抜き管１５からパージするときは通気規制部１８に所定以下の圧力しかかからなくて通気規制部１８に空気が通気されないが、抜き管用開閉弁１６を閉じて加圧した燃料ガスを送ったとき通気規制部１８を燃料ガスが通過してガス配管１に燃料ガスが充填されるようになっている。従って抜き管用開閉弁１６を開いて管路９の空気をパージするとき空気が通気規制部１８でガス配管１の検査区間に流入するのを防止でき、これによりガス配管１の検査区間に空気が入り込む弊害を一層防止できる。また上記のように出口側開閉弁１７を設けるもののように弁の開閉操作を必要としなくて取り扱いが簡単になる。
【００２９】
上記通気規制部１８は図６（ａ）（ｂ）のように２枚の板状体３０を僅かな隙間を介して重ねてこれらで通路を塞ぐように構成しても、図７に示すような多孔質材３１で構成しても、図８（ａ）（ｂ）に示すように管状集合体３２で構成してもよい。
【００３０】
なお、上記の実施の形態の例では燃料ガスをガス配管１の入口側接続口８から供給して検査区間に加圧充填する例について述べたが、燃料ガスを加圧充填した加圧用ボンベから出口側接続口７を介して検査区間に燃料ガスを供給しても本発明の検査を行うことができる。この場合、漏洩検査装置Ａに加圧手段１２を要しないが、重い加圧用ボンベを持ち運びする必要がある。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、ガスメータと屋内の末端との間のガス配管の漏洩を検査するにあたって、ガスメータの出口に接続するガス配管の出口側接続口からガス配管の検査区間内に燃料ガスを通常の燃料ガスの供給圧力より高い圧力で充填し、上記充填をした燃料ガスの圧力を出口側接続口側から監視することで燃料ガスの漏洩の有無を検査するので、ガスメータの設置箇所から漏洩検査できて屋内に立ち入らないで検査できるものであり、しかもガス配管に燃料ガスを充填して検査するために漏洩検査後に空気をパージして燃料ガスと置換する手間を要しないと共にこの作業をするために屋内に立ち入ることも必要なくなるものである。
【００３２】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、ガスメータのガスの入口に接続するガス配管の入口側接続口から上記出口側接続口を介してガス配管の検査区間内に燃料ガスを加圧して送入することで通常の燃料ガス供給圧力より高い圧力で充填するので、ガス供給源から供給される燃料ガスを加圧して充填することで検査するために加圧用ボンベから燃料ガスを供給するもののように重い加圧用ボンベの取り扱いを要せず、検査が容易にできるものである。
【００３３】
また本発明の請求項３の発明は、ガスメータの入口に接続するガス配管の入口側接続口とガスメータの出口に接続する出口側接続口との間に配置する管路と、管路の一端に設けられて入口側接続口に接続し得る入口側被接続口と、管路の他端に設けられて出口側接続口に接続し得る出口側被接続口と、管路の途中に設けられて燃料ガスを加圧する加圧手段と、加圧手段と出口側被接続口との間で管路に連通するように配置されて管路内の圧力を監視する圧力監視手段と、加圧手段と圧力監視手段との間で管路に設けられて管路を開閉する管路開閉手段と、管路開閉手段と出口側被接続口との間で管路に連通するように配置されて管路内の空気を外に抜くための抜き管と、抜き管に配置されて抜き管を開閉する抜き管用開閉弁とを具備した漏洩検査装置であるので、ガスメータを取り外した部分に漏洩検査装置を配置して入口側被接続口をガス配管の入口側接続口に接続すると共に出口側被接続口をガス配管の出口側接続口に接続し、管路開閉手段を開くと共に抜き管用開閉弁を開き、入口側接続口から燃料ガスを供給して抜き管から管路内の空気をパージすると共に燃料ガスと置換し、抜き管用開閉弁を閉じて加圧手段で加圧してガス配管の検査区間に加圧した燃料ガスを充填し、検査区間を所定の圧力に加圧した状態で管路開閉手段を閉じ、圧力監視手段で所定の時間圧力を監視して漏洩の有無の検査をすることができるものであって、上記のようにガスメータを取り付ける箇所に漏洩検査装置を取り付けて検査するために屋外で漏洩検査をすることができて屋内に立ち入ることなく検査を行うことができるものであり、しかも燃料ガスをガス配管の検査区間に充填して検査するために検査後に空気をパージして燃料ガスと置換する手間を要しないと共にこの作業をするために屋内に立ち入ることも必要なくなるものであり、さらにガス配管の入口側接続口から供給される燃料ガスを加圧手段で加圧して充填するので加圧用ボンベから燃料ガスを供給するもののように重い加圧用ボンベの取り扱いを要せず、検査が容易にできるものであり、さらにまたガス配管の検査区間に燃料ガスを加圧して充填する前に漏洩検査装置の管路内の空気を抜き管からパージして燃料ガスと置換するので、ガス配管の検査区間に空気が入り込む弊害を一層防止できるものである。
【００３４】
また本発明の請求項４の発明は、請求項３において、出口側被接続口に管路を開閉する出口側開閉弁を配置したので、抜き管用開閉弁を開いて管路の空気をパージするとき出口側開閉弁を閉じておくことで空気がガス配管の検査区間に流入するのを防止でき、空気をパージした後に抜き管用開閉弁を閉じて出口側開閉弁を開くことにより燃料ガスをガス配管の検査区間に加圧充填できるものであって、ガス配管の検査区間に空気が入り込む弊害を一層防止できるものである。
【００３５】
また本発明の請求項５発明は、請求項３において、所定以下の圧力では気体が流れるのを阻止すると共に所定以上の圧力では気体が流れるようにする通気規制部を出口側被接続口に設けたので、抜き管用開閉弁を開いて管路の空気をパージするとき空気が通気規制部でガス配管の検査区間に流入するのを防止でき、空気をパージした後、抜き管用開閉弁を閉じることより通気規制部に燃料ガスを通過させてガス配管の検査区間に燃料ガスを加圧充填できるものであって、これによりガス配管の検査区間に空気が入り込む弊害を一層防止できるものであり、また請求項４の出口側開閉弁を設けるもののように弁の開閉操作を必要としなくて取り扱いが簡単になるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を説明するものでガス配管の管路図である。
【図２】同上の検査する状態を説明する一部分解管路図である。
【図３】同上の漏洩検査装置を示す正面図である。
【図４】同上の漏洩検査装置の他の例を示す正面図である。
【図５】同上の漏洩検査装置の他の例を示す正面図である。
【図６】同上の通気規制部の一例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図７】同上の通気規制部の他の例を示す斜視図である。
【図８】同上の通気規制部の他の例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図９】（ａ）は一従来例の検査する状態の管路図、（ｂ）は（ａ）のＸ部を拡大せる一部切欠正面図、（ｃ）は（ｂ）のＹ部を拡大せる一部切欠正面図である。
【図１０】他の従来の検査の状態を説明する管路図である。
【符号の説明】
Ａ　漏洩検査装置
１　ガス配管
２　ガスメータ
７　出口側接続口
８　入口側接続口
９　管路
１０　入口側被接続口
１１　出口側被接続口
１２　加圧手段
１３　圧力監視手段
１４　管路開閉手段
１４ａ　管路開閉弁
１５　抜き管
１６　抜き管用開閉弁
１７　出口側開閉弁
１８　通気規制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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