(57)【要約】【課題】運転停止中に、機内でかびが繁殖することを防止した除湿機を提供すること。【解決手段】除湿運転を終了したときに蒸発器の水分を乾燥させる蒸発器乾燥運転を行い、運転停止中蒸発器を含む機内を乾燥状態に維持する。【選択図】　　　　図２
2004116906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉自在の吹出ルーバーを備えた吹出口と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた吸込口から吹出口に至る第１送風経路と、吹出ルーバーを閉じることにより形成される、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた機内空気を循環させる第２送風経路と、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に吹出ルーバーを閉じて第２送風経路を形成させ、蒸発器に付着している水分が蒸発するまで送風機を運転するように制御する構成を備えていることを特徴とする除湿機。
【請求項２】
圧縮機吐出ガスを蒸発器にバイパスするホットガスバイパス回路を備えた冷媒回路と、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に蒸発器に付着している水分が蒸発するまでホットガスバイパス回路を開放して蒸発器に圧縮機吐出ガスをバイパスするように制御する構成を備えていることを特徴とする除湿機。
【請求項３】
蒸発器を加熱する蒸発器ヒータと、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に蒸発器に付着している水分が蒸発するまで蒸発器ヒータに通電するように制御する構成を備えていることを特徴とする除湿機。
【請求項４】
開閉自在の吹出ルーバーを備えた吹出口と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた吸込口から吹出口に至る第１送風経路と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた機内空気を循環させる第２送風経路と、圧縮機吐出ガスを蒸発器にバイパスするホットガスバイパス回路を備えた冷媒回路と、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に吹出ルーバーを閉じて第２送風経路を形成させ、蒸発器に付着している水分が蒸発するまでホットガスバイパス回路を開放して蒸発器に圧縮機吐出ガスをバイパスするように制御する構成を備え、かつ送風機を運転し得るように制御する構成を備えていることを特徴とする除湿機。
【請求項５】
開閉自在の吹出ルーバーを備えた吹出口と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた吸込口から吹出口に至る第１送風経路と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた機内空気を循環させる第２送風経路と、蒸発器を加熱する蒸発器ヒータと、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に吹出ルーバーを閉じて第２送風経路を形成させ、蒸発器に付着している水分が蒸発するまで蒸発器ヒータに通電するように制御する構成を備え、かつ送風機を運転し得るように制御する構成を備えていることを特徴とする除湿機。
【請求項６】
制御装置は、さらに、圧縮機吐出ガスを蒸発器にバイパスして蒸発器が所定温度にある場合に送風機を運転するように制御する構成を備えていることを特徴とする請求項４記載の除湿機。
【請求項７】
制御装置は、さらに、蒸発器ヒータに通電して蒸発器が所定温度にある場合に送風機を運転するように制御する構成を備えていることを特徴とする請求項５記載の除湿機。
【請求項８】
ホットガスバイパス回路は、蒸発器除霜用に兼用されることを特徴とする請求項２、４又は６記載の除湿機。
【請求項９】
蒸発器ヒータは、蒸発器除霜用に兼用されることを特徴とする請求項３、５又は７記載の除湿機。
【請求項１０】
制御装置は、さらに、蒸発器に付着している水分が蒸発するまでのタイミングをタイマーにより計測するように制御する構成を備えていることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項記載の除湿機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、除湿機機内でのカビの発生防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に除湿機では、除湿運転中に熱交換器（蒸発器）にごみ、埃の他にかびの栄養源となる皮脂などが付着し、また水滴が付着する。また、一般に除湿機では、運転停止後蒸発器に水滴が付着したまま放置されていた。このため、蒸発器は、かびの繁殖源となり、機械内部から徐々にかび臭、異臭がし、健康的に、また、衛生的に悪いものがあった（例えば、特許文献１の段落番号０００４〜０００５参照）。なお、この特許文献１の除湿機等では、臭いのない空気を吹き出すことができるように、運転開始時に脱臭フィルタを使用する脱臭運転が行われていた。
【０００３】
また、従来の除湿機におけるかび対策としては、蒸発器表面を光触媒で覆い、この光触媒に紫外線を当てるようにしたものが知られているが（例えば、特許文献２参照）、除湿運転停止後の処置については何ら対策されていない。
【０００４】
なお、かびの繁殖には、水と栄養が必要でどちらが欠けても繁殖しにくくなるということが知られている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−２２３２７８号公報　（第１頁−第７頁、　図１−６）
【０００６】
【特許文献２】
特開平８−３５５６９７号公報　（第１頁−第２頁　図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の除湿機では、除湿機停止中にかびが繁殖するという問題点があり、このかびの繁殖を抑制するという根本的な解決策を採るものが開発されていなかった。
【０００８】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に鑑みされたものである。その目的とするところは、運転停止中に、機内でかびが繁殖することを防止した除湿機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する第１の解決手段に係る除湿機は、開閉自在の吹出ルーバーを備えた吹出口と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた吸込口から吹出口に至る第１送風経路と、吹出ルーバーを閉じることにより形成される、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた機内空気を循環させる第２送風経路と、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に吹出ルーバーを閉じて第２送風経路を形成させ、蒸発器に付着している水分が蒸発するまで送風機を運転するように制御する構成を備えていることを特徴とする。このように構成すると、除湿運転を停止したときに、機内空気を蒸発器、凝縮器を経由して循環させることができ、機内空気が保有する熱、凝縮器が保有する熱、送風機が発生する熱等により蒸発器に付着している水分を蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる。
【００１０】
上記課題を解決する第２の解決手段に係る除湿機は、圧縮機吐出ガスを蒸発器にバイパスするホットガスバイパス回路を備えた冷媒回路と、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に蒸発器に付着している水分が蒸発するまでホットガスバイパス回路を開いて蒸発器に圧縮機吐出ガスをバイパスするように制御する構成を備えていることを特徴とする。このように構成すると、除湿運転を停止したときに、圧縮機吐出ガスにより蒸発器を加熱して蒸発器に付着している水分を蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる。
【００１１】
上記課題を解決する第３の解決手段に係る除湿機は、蒸発器を加熱する蒸発器ヒータと、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に蒸発器に付着している水分が蒸発するまで蒸発器ヒータに通電するように制御する構成を備えていることを特徴とする。
このように構成すると、除湿運転を停止したときに、蒸発器ヒータにより蒸発器を加熱して蒸発器に付着している水分を蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる。
【００１２】
上記課題を解決する第４の解決手段に係る除湿機は、開閉自在の吹出ルーバーを備えた吹出口と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた吸込口から吹出口に至る第１送風経路と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた機内空気を循環させる第２送風経路と、圧縮機吐出ガスを蒸発器にバイパスするホットガスバイパス回路を備えた冷媒回路と、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に吹出ルーバーを閉じて第２送風経路を形成させ、蒸発器に付着している水分が蒸発するまでホットガスバイパス回路を開放して蒸発器に圧縮機吐出ガスをバイパスするように制御する構成を備え、かつ送風機を運転し得るように制御する構成を備えていることを特徴とする。
このように構成すると、除湿運転を停止したときに、圧縮機吐出ガスにより蒸発器を加熱するので、さらに、第２送風経路に通風されることにより蒸発器周辺を換気するので、蒸発器に付着している水分を短時間で蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる。
【００１３】
また、上記第４解決手段に係る除湿機において、制御装置は、さらに、圧縮機吐出ガスを蒸発器にバイパスして蒸発器が所定温度に達した後に送風機を運転するように制御する構成を備えたものとしてもよい。
このように構成すれば、迅速に蒸発器の温度を上昇させることができ、蒸発器を乾燥させる時間が短くなる。
また、前記ホットガスバイパス回路を蒸発器除霜用に兼用してもよい。
このように構成すれば、かび発生防止に要するコストを抑制することができる。
【００１４】
上記課題を解決する第５の解決手段に係る除湿機は、開閉自在の吹出ルーバーを備えた吹出口と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた吸込口から吹出口に至る第１送風経路と、途中に蒸発器、凝縮器、送風機を備えた機内空気を循環させる第２送風経路と、蒸発器を加熱する蒸発器ヒータと、除湿機の運転を制御する制御装置とを有し、さらに、この制御装置は、除湿運転終了後に吹出ルーバーを閉じて第２送風経路を形成させ、蒸発器に付着している水分が蒸発するまで蒸発器ヒータに通電するように制御する構成を備え、かつ送風機を運転し得るように制御する構成を備えていることを特徴とする。
このように構成すると、除湿運転を停止したときに、蒸発器ヒータにより蒸発器を加熱するので、さらに、第２送風経路に通風されることにより蒸発器周辺を換気するので、蒸発器に付着している水分を短時間で蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる
【００１５】
また、上記第５解決手段に係る除湿機において、制御装置は、さらに、蒸発器ヒータにより蒸発器が所定温度に達した後に送風機を運転するように制御する構成を備えたものとしてもよい。
このように構成すれば、迅速に蒸発器の温度を上昇させることができ、蒸発器を乾燥させる時間が短くなる。
また、前記蒸発器ヒータを蒸発器除霜用に兼用してもよい。
このように構成すれば、かび発生防止に要するコストを抑制することができる。
【００１６】
また、上記各解決手段に係る除湿機において、蒸発器に付着している水分を蒸発させるまでのタイミングをタイマーにより計測するように構成してもよい。
このように構成すると、制御装置の簡略化を図り、コストの上昇を抑制することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１につき図１乃至図３に基づき説明する。図１は本発明の実施の形態１に係る除湿機の側断面図であり、吹出ルーバーを開放した状態を示す。図２は同除湿機の側断面図であり、吹出ルーバーを閉鎖した状態を示す。図３は同除湿機の正面図である。
【００１８】
この発明の実施の形態１に係る除湿機は、下半部に圧縮機１、ドレンタンク３等が収納されている。また、同除湿機の上半部には、前方側（図１における右側）からフィルタ５、蒸発器６、凝縮器７が前後方向に配置され、凝縮器７の背部にシロッコ型送風機８が配置されている。また、同除湿機の上半部の前面には吸込口１０が形成され（図３参照）、天板の後部には吹出ルーバー１１を備えた吹出口１２が配置されている。
【００１９】
吹出ルーバー１１は、モータ駆動（図示せず）により吹出口１２を開閉するものである。また、前後方向に配置されたフィルタ５、蒸発器６、凝縮器７の上部には、送風機８の吹出側とフィルタ５の吸込側とを連通する空気通路１５が形成されている。
なお、図３における符号１８は、除湿機の前板及びドレンタンク３に形成されたドレン水覗き窓である
【００２０】
したがって、吹出ルーバー１１を開放した状態で吸込口１０、フィルタ５、蒸発器６、凝縮器７、送風機８、吹出口１２の第１送風経路が形成される（図１の送風経路参照）。また、吹出ルーバー１１を閉鎖することにより、送風機８、空気通路１５、フィルタ５、蒸発器６、凝縮器７の経路からなる第２送風経路が形成される（図２の送風経路参照）。
【００２１】
また、以上のように構成された除湿機では、圧縮機１、凝縮器７、膨張弁（図示せず）、蒸発器６を順次接続した冷媒回路（図示せず）が形成されている。
さらに、以上のように構成された除湿機には、除湿機の運転を制御する制御装置（図示せず）が搭載されている。この制御装置は、図１のように吹出口１２を開放した状態で、圧縮機１及び送風機８を運転することにより除湿運転するように制御する構成を備えている。また、この制御装置は、さらに、除湿運転において機内に吸入された室内空気が第１送風経路を通じて除湿されて室内に送風されるように制御する構成を備えている。したがって、この除湿運転においては、機内に取り込まれた空気は、蒸発器６で冷却除湿され凝縮器７で再熱される。これにより、機内に取り込まれた空気は、温度変化しないで減湿された状態で吹出口から室内に送風され、室内が除湿される。
【００２２】
また、この除湿機の制御装置は、上記除湿運転が停止されたときには、吹出ルーバー１１を閉鎖し、送風機８の運転を継続することにより、第２送風経路を形成するように制御する構成を備えている。
このように構成されることにより、除湿運転を終了したときに、機内空気が第２送風経路で循環される。また、このように空気が循環されることにより、循環空気が保有する熱や、凝縮器７が保有する熱や、送風機８が発生する熱等により、蒸発器６に付着している水分の蒸発が促進される。
なお、このような運転（蒸発器乾燥運転）により蒸発器６の水分が蒸発されるまでの時間は、予め実験的に求められている。また、この除湿機の制御装置は、この時間を設定したタイマーが内蔵しており、このタイマーが作動するまでの所定時間、上記蒸発器乾燥運転が継続されるように制御する構成を備えている。
【００２３】
実施の形態１は、以上のように形成されているので、次の効果を奏する。
（１）　除湿運転を停止したときに、第２送風経路により機内空気を循環させるので、蒸発器６に付着している水分が蒸発される。したがって、本実施の形態に係る除湿機は、運転停止中蒸発器６を含む機内が乾燥状態に維持され、かびの繁殖が防止される。
（２）　また、この運転時間の制御はタイマーにより設定されているので、制御装置を簡略化することができ、コストの上昇を抑制することができる。
【００２４】
（実施の形態２）
次に実施の形態２について説明する。実施の形態２にかかる除湿機は、実施の形態１における除湿運転終了後の蒸発器乾燥運転において、蒸発器に吐出ガスをバイパスさせるように構成した点で実施の形態１と相違し、その他の構成は実施の形態１と同一である。また、実施の形態２は図１及び２と同一の構成を有するものとする。
【００２５】
以下この相違点を中心に実施の形態２の除湿機について、図４、５及び６に基づき説明する。
図４は本発明の実施の形態２に係る除湿機の冷媒回路図である。また、図５は同除湿機の除湿運転終了後の蒸発器乾燥運転時のタイミングチャートである。図６は同除湿機の制御装置による運転のフローチャートである。なお、実施の形態２において実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付す。
【００２６】
実施の形態２に係る除湿機の冷媒回路は、図４に示されるように、圧縮機１、凝縮器７、膨張弁（又はキャピラリーチューブ）２１、蒸発器６を順次接続するとともに、圧縮機１の吐出側と蒸発器６の入口側とを接続するホットガスバイパス回路２２が接続され、ホットガスバイパス回路２２に電磁弁２３が設けられたものである。
【００２７】
そして、本実施の形態に係る除湿機の制御装置は、図５のタイミングチャート及び図６のフローチャートに示すように運転制御する構成を備えている。次に、この運転制御の内容について詳細に説明する。
除湿運転は、動作スイッチをＯＮすることにより（ステップＳ１）吹出ルーバー１１が開放され（ステップＳ２）、送風機８が運転され（ステップＳ３）、圧縮機１が駆動される（ステップＳ４）。これにより、吸込口１０から機内に吸入された室内空気は第１送風経路を通り、吹出口１２から吹き出される。一方、圧縮機１から吐出された冷媒は、凝縮器７で蒸発器６通過後の空気を再熱し、冷媒自身は凝縮液化する。液化した冷媒は膨張弁２１で減圧され、蒸発器６で機内に吸入された室内空気を冷却除湿し、冷媒自身は気化して圧縮機１に吸入される。以上により除湿運転が行われる。
【００２８】
除湿運転を停止するときは、停止スイッチを操作する（ステップＳ５）。この操作によりシロッコ型送風機８は一端停止され（ステップＳ６）、吹出ルーバー１１が閉鎖される（ステップＳ７）。除湿運転はこれにより終了する。また、除湿運転の終了と同時に蒸発器乾燥運転が開始される。
【００２９】
蒸発器乾燥運転では、ホットガスバイパス回路２２の電磁弁２３が開放され（ステップＳ８）、圧縮機吐出ガスが蒸発器６にバイパスされて蒸発器６が加熱される。
この蒸発器６の加熱は、蒸発器６に付着した水分が蒸発するまでの時間継続される。この時間は、予め実験的に求められており、制御装置のタイマーに設定されている。ステップＳ９ではこの時間を経過しているか否かが判断される。
次に、ステップＳ１０では、蒸発器６が所定の温度（この場合約４５℃）以上であるか否か判断される。蒸発器６が所定温度以上の場合に送風機８を駆動するようにしている（ステップＳ１１）。このように蒸発器６が所定温度以上になってから送風機８を駆動するようにしたので、蒸発器６の乾燥が素早く行われる。なお、送風機８を運転してから蒸発器６の温度が低下した場合は、ステップＳ１０による判断がＮＯとなることにより送風機８の運転が停止される（ステップＳ６）。
【００３０】
以上の蒸発器乾燥運転が開始されてから所定時間が経過した場合は、ステップＳ９で所定時間が経過したと判断され、蒸発器６が乾燥したと判断されるので、電磁弁２３が閉鎖され（ステップＳ１２）、送風機８が停止され（ステップＳ１３）、圧縮機１の運転が停止されて（ステップＳ１４）、蒸発器乾燥運転が停止される。
【００３１】
上記蒸発器乾燥運転において、圧縮機１の運転負荷は、蒸発器温度に対し、蒸発器温度が高くなると圧縮機吸入ガスの温度が高くなり、圧縮機吸入量が増加して圧縮機１の負荷が大きくなるという傾向にある。そこで、蒸発器６についての前記所定温度（この場合４５℃）は、圧縮機１の運転負荷が大きくなって、圧縮機駆動モータが焼損しない範囲になるように設定されたものであり、これ以上高くすると圧縮機１が焼損する危険がある温度とされたものである。
【００３２】
実施の形態２は以上のように構成されているので、次の効果を奏することができる。
（１）　実施の形態２の除湿機は、圧縮機吐出ガスを蒸発器６にバイパスするホットガスバイパス回路２２を備えた冷媒回路と、除湿運転終了後に吹出ルーバー１１を閉じて第２送風経路を形成させ、かつ、蒸発器６に付着している水分が蒸発するまでホットガスバイパス回路２２を開放して蒸発器６に圧縮機吐出ガスをバイパスするとともに送風機８を運転し得るように構成した制御装置とを備えているので、圧縮機吐出ガスにより蒸発器６が加熱されるとともに蒸発器６の周囲空気が換気され、蒸発器６に付着している水分を早く蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる。
【００３３】
（２）　また、実施の形態２に係る除湿機では、圧縮機吐出ガスを蒸発器６にバイパスして蒸発器６が所定温度に達した後に送風機８を運転するように制御装置が構成されているので、蒸発器６の温度を迅速に上昇させることができ、蒸発器６をより素早く乾燥させることができる。
（３）　また、この運転時間の制御はタイマーにより設定されているので、制御装置を簡略化することができ、コストの上昇を抑制することができる。
【００３４】
（実施の形態３）
次に実施の形態３について説明する。実施の形態３にかかる除湿機は、蒸発器を加熱ヒータ付き（この場合は、電気ヒータ）蒸発器とし、除湿運転終了後の蒸発器乾燥運転において、蒸発器ヒータを作動させるようにしたものである。したがって、実施の形態３は、圧縮機吐出ガスを蒸発器にバイパスする構成に代えて蒸発器ヒータを作動させるようにした点で実施の形態２と相違する。
【００３５】
以下この相違点を中心に実施の形態３の除湿機について、図７、８及び９に基づき説明する。
図７は本発明の実施の形態３に係る除湿機の蒸発器の側面図である。図８は同蒸発器の正面図である。図９は実施の形態３にかかる除湿機の制御装置による運転のフローチャートである。なお、実施の形態３に係る除湿機の概略全体構成は、図１及び図２において蒸発器６を図７及び図８に記載するものに置き換えたものであり、実施の形態３の冷媒回路は、図４においてホットガスバイパス回路２２を削除したものである。なお以下の説明において、実施の形態１及び２と同一部分については、実施の形態１及び２における符号と同一の符号を付して説明する。
【００３６】
実施の形態３に係る蒸発器３１は、図７及び図８に示されるように、前面側から後面側に跨るシーズヒータ３２（蒸発器ヒータ）を、蒸発器３１のフィンに嵌め込み式に取り付けている。
【００３７】
そして、本実施の形態に係る除湿機の制御装置は、図９のフローチャートに示すように運転制御する構成を備えている。次に、この運転制御の内容について詳細に説明する。
除湿運転は、動作スイッチをＯＮすることにより（ステップＳ２１）吹出ルーバー１１が開放され（ステップＳ２２）、送風機８が運転され（ステップＳ２３）、圧縮機１が駆動される（ステップＳ２４）。これにより、吸込口１０から機内に吸入された室内空気は第１送風経路を通り、吹出口１２から吹き出される。一方、圧縮機１から吐出された冷媒は、凝縮器７で蒸発器３１通過後の空気を再熱し、冷媒自身は凝縮液化する。液化した冷媒は膨張弁２１で減圧され、蒸発器３１で機内に吸入された室内空気を冷却除湿し、冷媒自身は気化して圧縮機１に吸入される。以上により除湿運転が行われる。
【００３８】
除湿運転を停止するときは、停止スイッチを操作する（ステップＳ２５）。この操作によりシロッコ型送風機８及び圧縮機１が停止され（ステップＳ２６）、吹出ルーバー１１が閉鎖され（ステップＳ２７）、除湿運転はこれにより終了する。また、除湿運転の終了と同時に蒸発器乾燥運転が開始される。
【００３９】
蒸発器乾燥運転では、蒸発器ヒータ３２に通電されて（ステップＳ２８）蒸発器３１が加熱される。
この蒸発器３１の加熱は、蒸発器３１に付着した水分が蒸発するまでの時間継続される。この時間は、予め実験的に求められており、制御装置のタイマーに設定されている。ステップＳ２９ではこの時間を経過しているか否かが判断される。
次に、ステップＳ３０では、蒸発器３１が所定の温度（この場合約１００℃）以上であるか否か判断される。蒸発器３１が所定温度以上の場合に送風機８を駆動するようにしている（ステップＳ３１）。このように蒸発器３１が所定温度以上になってから送風機８を駆動するようにしたので、蒸発器３１の乾燥が素早く行われる。なお、送風機８を運転してから蒸発器３１の温度が低下した場合は、ステップＳ３０による判断がＮＯとなることにより送風機８の運転が停止される（ステップＳ２６）。
【００４０】
以上の蒸発器乾燥運転が開始されてから所定時間が経過した場合は、ステップＳ２９で所定時間が経過したと判断され、蒸発器３１が乾燥したと判断されるので、蒸発器ヒータ３２の通電がＯＦＦされ（ステップＳ３２）、送風機８が停止され（ステップＳ３３）蒸発器３１の乾燥運転が停止される。
【００４１】
なお、上記蒸発器乾燥運転において、蒸発器３１についての前記所定温度（この場合約１００℃）は、かびの発生を抑制するためには、真菌の死滅温度が６０から１００℃とされていることから、１００℃以上とするのが好ましい。したがって、除湿機を構成する各部材の耐熱温度も、蒸発器３１を所定温度約１００℃まで加熱することに合わせて、１００℃以上とすることが好ましい。
【００４２】
実施の形態３は以上のように構成されているので、次の効果を奏することができる。
（１）　実施の形態３の除湿機は、蒸発器３１を加熱する蒸発器ヒータ３２と、除湿運転終了後に吹出ルーバー１１を閉じて第２送風経路を形成させ、かつ、蒸発器３１に付着している水分が蒸発するまで蒸発器ヒータ３２に通電するとともに送風機８を運転し得るように構成した制御装置とを備えているので、蒸発器ヒータ３２により蒸発器３１を加熱するとともに蒸発器３１の周辺が換気されるので、蒸発器３１に付着している水分を蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる。
【００４３】
（２）　また、実施の形態３に係る除湿機では、蒸発器ヒータ３２に通電して蒸発器３１が所定温度に達した後に送風機８を運転するように制御装置が構成されているので、蒸発器３１の温度を迅速に上昇させることができ、蒸発器３１を素早く乾燥させることができる。
（３）　また、この運転時間の制御はタイマーにより設定されているので、制御装置を簡略化することができ、コストの上昇を抑制することができる。
【００４４】
（変更例）
本発明は、次のように変更して具体化することができる。
（１）　実施の形態２において、第２送風経路を形成しない構成のものとすることもできる。すなわち、この場合は、除湿運転を終了したときに送風経路を第１送風経路のままとしてホットガスバイパス回路２２の電磁弁２３を開放して、圧縮機吐出ガスを蒸発器６にバイパスする。このように構成しても圧縮機吐出ガスにより蒸発器６を加熱して蒸発器６に付着している水分を蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる。
（２）　実施の形態２において、圧縮機吐出ガスを蒸発器６にバイパスさせるホットガスバイパス回路２２を除霜運転に兼用させることができる。すなわち、蒸発器６が除湿運転中にフロスト（着霜）したときには、このホットガスバイパス回路２２を介して圧縮機吐出ガスを蒸発器６にバイパスして、蒸発器６をデフロスト（除霜）することができる。また、このように構成すれば、かび防止に要するコストを抑制することができる。
【００４５】
（３）　実施の形態３において、第２送風経路を形成しないものとすることもできる。すなわち、この場合は、除湿運転を終了したときに送風経路を第１送風経路のままとして蒸発器ヒータ３２を作動させる。このように構成しても蒸発器ヒータ３２により蒸発器３１を加熱して、蒸発器３１に付着している水分を蒸発させることができる。したがって、除湿機は、運転停止中、機内が乾燥状態に維持され、機内にかびが繁殖することを防止することができる。
（４）　実施の形態３において、蒸発器ヒータ３２を蒸発器３１の除霜運転に兼用させることができる。すなわち、蒸発器３１がフロストしたときに、この蒸発器ヒータ３２を使って蒸発器３１をデフロストすることができる。また、このように構成すれば、かび防止に要するコストを抑制することができる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明の除湿機によれば、除湿運転を終了したときに蒸発器の水分を乾燥させる蒸発器乾燥運転が行われるので、運転停止中蒸発器を含む機内が乾燥状態に維持され、かびの繁殖が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る除湿機の側断面図であり、吹出ルーバーを開放した状態を示す。
【図２】同除湿機の側断面図であり、吹出ルーバーを閉鎖した状態を示す。
【図３】同除湿機の正面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る除湿機の冷媒回路図である。
【図５】同除湿機の除湿運転終了後の蒸発器乾燥運転時のタイミングチャートである。
【図６】同除湿機の制御装置による運転のフローチャートである。
【図７】本発明の実施の形態３に係る除湿機の蒸発器の側面図である。
【図８】同蒸発器の正面図である。
【図９】同除湿機の制御装置による運転のフローチャートである。
【符号の説明】
１　　　　　圧縮機
３　　　　　ドレンタンク
６　　　　　蒸発器
７　　　　　凝縮器
８　　　　　送風機
１０　　　吸込口
１１　　　吹出ルーバー
１２　　　吹出口
１５　　　空気通路
２１　　　膨張弁
２２　　　ホットガスバイパス回路
２３　　　電磁弁
３１　　　蒸発器
３２　　　蒸発器ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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