(57)【要約】【課題】アドレッシングの信頼性を高めることを目的とする。【解決手段】マトリクス表示の行選択のための複数のスキャン電極、列選択のための複数のデータ電極、および放電空間を列ごとに区画する一定ピッチで配列された直線帯状の隔壁２９を有したＡＣ型のプラズマディスプレイパネル１において、表示面６０におけるスキャン電極の配列方向の一端から他端に向かうにつれて細くなるように隔壁２９を形成することによって、他端に近いセルほどスキャン電極とデータ電極との間の実効的な放電開始電圧を低くする。【選択図】　　　図５
2004095336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マトリクス表示の行選択のための複数のスキャン電極、および列選択のための複数のデータ電極を有したＡＣ型のプラズマディスプレイパネルであって、
表示面におけるスキャン電極の配列方向の一端から他端に向かうにつれて、スキャン電極とデータ電極との間の実効的な放電開始電圧が低くなる構造をもつ
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
マトリクス表示の行選択のための複数のスキャン電極、列選択のための複数のデータ電極、および放電空間を列ごとに区画する一定ピッチで配列された直線帯状の隔壁を有したＡＣ型のプラズマディスプレイパネルであって、
表示面におけるスキャン電極の配列方向の一端から他端に向かうにつれて前記隔壁が細く形成されており、それによって前記他端に近いセルほどスキャン電極とデータ電極との間の実効的な放電開始電圧が低くなっている
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
対向配置された一対の基板の一方にマトリクス表示の行選択のためのスキャン電極が配列され、他方に列選択のためのデータ電極が配列され、放電空間をセル配列に合わせて区画しかつ基板対の対向間隙の寸法を決める隔壁を有したＡＣ型のプラズマディスプレイパネルであって、
表示面におけるスキャン電極の配列方向の一端から他端に向かうにつれて前記隔壁が低く形成されており、それによって前記他端に近いセルほどスキャン電極とデータ電極との間の実効的な放電開始電圧が低くなっている
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
対向配置された一対の基板の一方にマトリクス表示の行選択のためのスキャン電極が配列され、他方に列選択のためのデータ電極が配列され、表示面の全域にわたって前記データ電極を被覆する誘電体層を有したＡＣ型のプラズマディスプレイパネルであって、
前記表示面におけるスキャン電極の配列方向の一端から他端に向かうにつれて前記誘電体層が薄く形成されており、それによって前記他端に近いセルほどスキャン電極とデータ電極との間の実効的な放電開始電圧が低くなっている
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
対向配置された一対の基板の一方にマトリクス表示の行選択のためのスキャン電極が配列され、他方に列選択のためのデータ電極が配列され、前記データ電極を列の全長にわたって被覆する蛍光体層を有したＡＣ型のプラズマディスプレイパネルであって、
前記表示面におけるスキャン電極の配列方向の一端から他端に向かうにつれて前記蛍光体層が薄く形成されており、それによって前記他端に近いセルほどスキャン電極とデータ電極との間の実効的な放電開始電圧が低くなっている
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、任意の画像の表示が可能なマトリクス表示形式のプラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ　Ｄｉｓｐｌａｙ　Ｐａｎｅｌ：ＰＤＰ）に関する。
【０００２】
ＰＤＰは、テレビジョン、コンピュータのモニター、駅や空港の案内などの様々な用途で用いられるようになってきた。市場が拡大するにつれて、動作の信頼性に対する要求も厳しくなってきている。
【０００３】
【従来の技術】
マトリクス表示を行うカラー表示デバイスとして面放電タイプのＡＣ型ＰＤＰが知られている。ここでいう面放電タイプは、セルの発光量を決める表示放電において陽極および陰極となる表示電極を基板対の一方の基板上に平行に配列し、表示電極と交差するようにアドレス電極を他方の基板上に配列した３電極構造をもつタイプである。表示電極はマトリクス表示の行（ｒｏｗ）ごとに表示放電のための電極対を構成するように配置され、誘電体層によって被覆されている。電極対における一方の表示電極がアドレッシングにおいて行選択のためのスキャン電極として用いられる。アドレス電極は列（ｃｏｌｕｍｎ）ごとに１本ずつ配置され、放電空間を介して表示電極と対向する。面放電タイプでは、カラー表示のための蛍光体層をアドレス電極が配列された基板上に形成することによって表示電極対からパネル厚さ方向に遠ざけることができ、表示放電時の衝撃による蛍光体層の劣化を低減することができる。ただし、面放電タイプでは表示電極が平行であるので、表示放電をセルごとに局所化するために、放電空間を少なくとも列ごとに区画する隔壁が必要である。
【０００４】
表示する内容は行単位のアドレッシングによって設定される。アドレス期間において各スキャン電極は配列順に所定の選択電位にバイアスされてアクティブとなる。この行選択に同期して、全てのデータ電極から並列に１行分の表示データが出力される。すなわち、表示データに応じて全てのデータ電極の電位が一斉に制御される。スキャン電極およびデータ電極の双方が選択電位にバイアスされたセルにおいて、スキャン電極とデータ電極との間のいわゆる対向放電が起こり、それがトリガーとなって表示電極間の面放電が起こる。この一連の放電がアドレス放電である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように隔壁によって放電空間が列ごとに区画されている構造では、各列内でしかプライミング効果を生む空間電荷の移動が起こらない。したがって、行単位に放電を生じさせるアドレス期間での各セルのプライミング効果に寄与する電荷は、アドレッシングに先立つリセット放電で生じて残留している空間電荷、および行選択（走査）の上流側のセルでのアドレス放電で生じた空間電荷である。上流側のセルがアドレス放電を生じさせる必要のないセル（例えば書込みアドレス形式における非点灯セル）の場合には、リセット放電で生じた空間電荷のみがプライミング効果に寄与することになる。このため、特にアドレス期間の終盤に選択される行において、リセット放電からの経過時間が長く空間電荷の残留量が少ないことから放電遅れが顕著になり、１行分の走査時間（アドレスサイクル）内にアドレス放電が起こらず、表示欠陥が生じてしまうという重大な問題があった。
【０００６】
本発明は、アドレッシングの信頼性を高めることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、表示面におけるスキャン電極の配列方向の一端から他端に向かうにつれて、スキャン電極とデータ電極との間の実効的な放電開始電圧が低くなるように、つまり放電が生じ易くなるようにセルどうしに構造の差異をもたせる。ＡＣ型のＰＤＰにおいては、各セルの放電空間の広さ、電極間の距離、または電極間の帯電特性を選定することによって、放電の生じ易さを異ならせることができる。実現容易な構成として、放電空間の広さについては隔壁の幅を変化させる構成があり、電極間の距離については隔壁の高さを変化させる構成があり、帯電特性については誘電体または蛍光体の厚さを変化させる構成がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図１は本発明に係るＰＤＰの概略構成図である。ＰＤＰ１は一対の基板構体１０，２０からなる。基板構体とは、画面サイズ以上の大きさのガラス基板と他の少なくとも１種のパネル構成要素とからなる構造体を意味する。基板構体１０，２０は重ね合わせるように対向配置され、互いに重なり合った部分の周縁においてシール材３５によって接合されている。基板構体１０，２０およびシール材３５で密封された内部空間に放電ガスが充填されている。基板構体１０は基板構体２０に対して図の左右に張り出し、基板構体２０は基板構体１０に対して図の上下に張り出す。このように張り出した端部には、駆動ユニットとの導電接続のためのフレキシブル配線板が接合される。ＰＤＰ１のうちの平面視におけるセルが並ぶ部分が表示面６０であり、その平面サイズが画面サイズである。
【０００９】
図２は電極マトリクスの模式図である。表示面６０には表示放電を生じさせるための電極対を構成する表示電極Ｘ，Ｙが平行に配列され、これら表示電極Ｘ，Ｙと交差するようにアドレス電極Ａが配列されている。表示電極Ｘ，Ｙはマトリクス表示の行方向（図では水平方向）に延び、アドレス電極Ａは列方向（図では垂直方向）に延びている。表示電極Ｘ，Ｙの総数は行数ｎに１を加えた（ｎ＋１）であり、アドレス電極Ａの総数は列数ｍと同数である。図において表示電極Ｘ，Ｙおよびアドレス電極Ａの参照符号の添字は配列順位を示す。本実施形態において行数ｎは偶数である。
【００１０】
図３はＰＤＰのセル構造を示す図である。図３ではＰＤＰ１における２行のうちの３列に対応した部分を、内部構造がよくわかるように一対の基板構体１０，２０を分離させて描いてある。
【００１１】
前面側の基板構体１０は、ガラス基板１１、表示電極Ｘ，Ｙ、誘電体層１７、および保護膜１８から構成される。表示電極Ｘ，Ｙは、面放電ギャップを形成する太い帯状の透明導電膜（透明電極）４１と電気抵抗を下げるバス導体としての細い帯状の金属膜（金属電極）４２とから構成されている。表示電極Ｘ，Ｙを被覆する誘電体層１７は、低融点ガラスペーストの焼成により形成され、保護膜１８はマグネシアからなる。背面側の基板構体２０は、ガラス基板２１、アドレス電極Ａ、誘電体層２４、隔壁２９、および蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂから構成される。隔壁２９は、平面形状が真っ直ぐな帯状の構造体であり、アドレス電極配列の電極間隙ごとに１つずつ設けられている。隔壁２９によって放電ガス空間がマトリクス表示の列ごとに区画され、各列に対応した列空間３１が形成される。列空間３１は全ての行に跨がって連続している。蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂは、絶縁層２４における隔壁間の領域と隔壁側面とを覆うように配置され、放電ガスが放つ紫外線によって励起されて発光する。図中の斜体アルファベットＲ，Ｇ，Ｂは蛍光体の発光色を示す。
【００１２】
図４はセルの配列形態を示す平面図である。表示電極Ｘおよび表示電極Ｙは、ＸＹＸＹ…ＸＹＸの順に１本ずつ交互に並ぶように配列され、隣り合う表示電極Ｘと表示電極Ｙとが電極対を構成する。電極対の総数は行数ｎと同数である。計（ｎ＋１）本の表示電極Ｘ，Ｙのうち、配列の一端の表示電極Ｘは隣り合う表示電極Ｙとともに先頭行の表示に用いられ、配列の他端の表示電極Ｘは隣り合う表示電極Ｙとともに最終行の表示に用いられる。残りの計（ｎ−１）本の表示電極Ｘ，Ｙは、隣り合う２つの行（奇数行Ｌｏｄｄ　および偶数行Ｌｅｖｅｎ）に用いられる。行（奇数行Ｌｏｄｄ　または偶数行Ｌｅｖｅｎ）は列方向の配置順位が等しい列数分（ｍ個）のセル５０の集合であり、列Ｒｊ　　（ｊ＝１，２，３…ｍ）は行数分（ｎ個）のセル５０の集合である。
【００１３】
図５は第１実施形態に係るＰＤＰの隔壁パターンの模式図である。図５においては代表として第１列のセル５０１　　，　５０２　　，　５０３　　，　…　　，　５０ｎ　　の位置が示されている。セル５０の参照符号の添字は行の配列順位を示す。
【００１４】
ＰＤＰ１では、上述の隔壁２９の幅が一定ではなく、隔壁２９は表示面６０におけるスキャン電極の配列方向（つまり列方向）の一端から他端に向かうにつれて徐々に細くなっている。先頭行側の幅ｗ１よりも最終行側の幅ｗ２が小さい（ｗ１＞ｗ２）。隔壁２９は一定のピッチｐで中心線が平行になるように配列されるので、幅が異なれば必然的に隔壁間隙も異なる。隔壁２９が細くなるにつれて隔壁間隙は大きくなる。先頭行側の隔壁間隙ｇ１よりも最終行側の隔壁間隙ｇ２が大きい（ｇ１＜ｇ２）。隔壁の幅の差（ｗ１−ｗ２）は、画面サイズおよびセルサイズの仕様に応じて適宜に選定すればよい。例えば、４２インチサイズの場合で約１０〜２０μｍ程度の幅の差が実用的である。
【００１５】
隔壁間隙が大きいほどセル５０１　　，　５０２　　，　５０３　　，　…　　，　５０ｎ　　の放電空間は広い。実用画面仕様の寸法範囲において、放電の生じ易さを決める実効的な放電開始電圧は放電空間の広さに依存する。放電空間が狭い場合にはイオンの移動が抑制されるので、放電が生じにくい。逆に、放電空間が広い場合には放電が生じ易い。第１実施形態のＰＤＰ１では、表示電極Ｙとアドレス電極Ａとの距離は全てのセルで等しいが、各列における放電空間は先頭行から最終行に向かうにつれて広くなる。つまり、表示電極（スキャン電極）Ｙとアドレス電極（データ電極）Ａとの間の放電は、最終行のセル５０ｎ　　で最も生じ易く、最終行に近いセルほど生じ易い。したがって、アドレッシングにおいて先頭行から最終行への順に行選択を行うことにより、全てのセルに対して確実にアドレス放電を生じさせることができる。なお、隔壁の幅が一定でないことにより生じ得る表示面内の輝度のむらに対しては、蛍光体層の膜厚を変化させることで抑制することが可能である。
【００１６】
次に、ＰＤＰ１の駆動方法を簡単に説明する。表示対象のフレームは奇数フィールドと偶数フィールドとからなる。ＰＤＰ１による表示では、点灯／非点灯の組合せの選択によってカラー再現を行うために、奇数フィールドおよび偶数フィールドのそれぞれを所定数のサブフィールドに分割する。つまり、各フィールドを輝度の重み付けをした複数のサブフィールドに置き換える。そして、サブフィールドごとに、壁電荷を均一化するリセット、表示データに応じて壁電荷を制御するアドレッシング、および輝度の重みに応じた回数の表示放電を生じさせるサステインを行う。
【００１７】
図６はアドレッシングにおける行選択順序を示す駆動波形図である。奇数フィールドの場合には、アドレス期間ＴＡの前半ＴＡ１において、（ｎ／２＋１）本の表示電極Ｘのうちの奇数番目の表示電極Ｘｏｄｄ　を一括にバイアスしてアクティブとした状態で、ｎ／２本の表示電極Ｙのうちの奇数番目の表示電極Ｙｏｄｄ　に対して１本ずつ配列順に選択してスキャンパルスＰｙを印加する。スキャンパルスＰｙの極性は表示電極Ｘｏｄｄ　のバイアス電位と反対の極性である。スキャンパルスＰｙの印加により、順位が１，５，９，…（１＋４ｋ）の各行の走査が行われる。ｋは０を含む整数である。バイアスとパルス印加とが行われたセルでは、セル電圧が他のセルよりも高くなり、表示電極Ｙとアドレス電極Ａとの間のアドレス放電をトリガーとして表示電極間のアドレス放電が生じる。後半ＴＡ２においては、偶数番目の表示電極Ｘｅｖｅｎを一括にバイアスした状態で、表示電極Ｙのうちの偶数番目の表示電極Ｙｅｖｅｎに対して１本ずつ配列順に選択してスキャンパルスＰｙを印加する。これにより、順位が３，７，１１，…（３＋４ｋ）の各行の走査が行われる。前半ＴＡ１および後半ＴＡ２の走査により、奇数行における選択セルに所定の壁電荷が形成される。このように表示電極Ｙｏｄｄ　と表示電極Ｙｅｖｅｎとを区別してスキャンパルスＰｙを印加するアドレッシングでは、表示電極ＸのバイアスをスキャンパルスＰｙの印加ごとに切り換える必要がなく、前半ＴＡ１と後半ＴＡ２の境界で切り換えればよいので、表示電極間の静電容量の充電に費やす無駄な電力を低減することができる。
〔第２実施形態〕
図７は第２実施形態に係るＰＤＰの構造の模式図である。ＰＤＰ２の基本構成は第１実施形態のＰＤＰ１と同一である。ＰＤＰ２においては、隔壁２９Ｂの高さが一定ではなく、隔壁２９Ｂは表示面６０におけるスキャン電極の配列方向（つまり列方向）の一端から他端に向かうにつれて徐々に低くなっている。先頭行側の高さｈ１よりも最終行側の高さｈ２が小さい（ｈ１＞ｈ２）。電極間の距離が小さいほど放電の生じ易さを決める実効的な放電開始電圧が低い。つまり、表示電極（スキャン電極）Ｙとアドレス電極（データ電極）Ａとの間の放電は、最終行のセルで最も生じ易く、最終行に近いセルほど生じ易い。したがって、アドレッシングにおいて先頭行から最終行への順に行選択を行うことにより、全てのセルに対して確実にアドレス放電を生じさせることができる。隔壁２９Ｂの高さは、低融点ガラスペーストをスクリーン印刷してパターニングする隔壁形成に際して、ペーストの印刷におけるスキージの押圧力を加減することにより、または部位に応じてスクリーン印刷の回数を増減することにより変更することができる。隔壁２９Ｂの高さの差（ｈ１−ｈ２）は、画面サイズおよびセルサイズの仕様に応じて適宜に選定すればよい。例えば、４２インチサイズの場合で約１０〜２０μｍ程度の高さの差が実用的である。
〔第３実施形態〕
図８は第３実施形態に係るＰＤＰの構造の模式図である。ＰＤＰ３の基本構成は第１実施形態のＰＤＰ１と同一である。ＰＤＰ３においては、隔壁２９Ｃの下地となる誘電体層２４Ｃの厚さが一定ではなく、誘電体層２４Ｃは表示面６０におけるスキャン電極の配列方向（つまり列方向）の一端から他端に向かうにつれて徐々に薄くなっている。先頭行側の厚さｔ１よりも最終行側の厚さｔ２が小さい（ｔ１＞ｔ２）。電極間に介在する誘電体層が薄いほど放電の生じ易さを決める実効的な放電開始電圧が低い。つまり、表示電極（スキャン電極）Ｙとアドレス電極（データ電極）Ａとの間の放電は、最終行のセルで最も生じ易く、最終行に近いセルほど生じ易い。したがって、アドレッシングにおいて先頭行から最終行への順に行選択を行うことにより、全てのセルに対して確実にアドレス放電を生じさせることができる。誘電体層２４Ｃの厚さは、低融点ガラスペーストをスクリーン印刷して焼成する層形成に際して、ペーストの印刷におけるスキージの押圧力を加減することにより、または部位に応じてスクリーン印刷の回数を増減することにより変更することができる。また、シート状の誘電体材料を用いる場合は、あらかじめシートの厚さを徐々に変化させておくことで、誘電体層２４Ｃの形成を実現することができる。誘電体層２４Ｃの厚さの差（ｔ１−ｔ２）は、画面サイズおよびセルサイズの仕様に応じて適宜に選定すればよい。例えば、４２インチサイズの場合で約１〜２μｍ程度の厚さの差が実用的である。
〔第４実施形態〕
図９は第４実施形態に係るＰＤＰの構造の模式図である。ＰＤＰ４の基本構成は第１実施形態のＰＤＰ１と同一である。ＰＤＰ４においては、蛍光体層２８の厚さが一定ではなく、蛍光体層２８は表示面６０におけるスキャン電極の配列方向（つまり列方向）の一端から他端に向かうにつれて徐々に薄くなっている。先頭行側の厚さｄ１よりも最終行側の厚さｄ２が小さい（ｄ１＞ｄ２）。電極間に介在する絶縁体層が薄いほど放電の生じ易さを決める実効的な放電開始電圧は低い。つまり、表示電極（スキャン電極）Ｙとアドレス電極（データ電極）Ａとの間の放電は、最終行のセルで最も生じ易く、最終行に近いセルほど生じ易い。したがって、アドレッシングにおいて先頭行から最終行への順に行選択を行うことにより、全てのセルに対して確実にアドレス放電を生じさせることができる。蛍光体層２８の厚さは、蛍光体ペーストをスクリーン印刷して焼成する層形成に際して、ペーストの印刷におけるスキージの押圧力を加減することにより、または部位に応じてスクリーン印刷の回数を増減することにより変更することができる。蛍光体層２８の厚さの差（ｄ１−ｄ２）は、画面サイズおよびセルサイズの仕様に応じて適宜に選定すればよい。最大厚さｄ１の３０％程度の厚さの差が実用的である。なお、蛍光体層２８の厚さが一定でないことにより生じ得る表示面内の輝度のむらに対しては、第１実施形態で示した放電空間の広さを列方向に沿って変化させる構成と組み合わせることで抑制することが可能である。本実施形態では、蛍光体層２８が薄くなるにつれて輝度が低くなる。この輝度低下を防止するには、放電空間を先頭行側から最終行側へ向かうにつれて徐々に広くすればよい。
【００１８】
以上の実施形態においては、各列に属するセルの放電空間が連続するストライプタイプの隔壁２９を例示したが、隔壁パターンはセルごと放電空間を区画するメッシュタイプであってもよい。行ごとに１対ずつ表示電極を配列する構成にも本発明を適用することができる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１ないし請求項５の発明によれば、アドレッシングの信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るＰＤＰの概略構成図である。
【図２】電極マトリクスの模式図である。
【図３】ＰＤＰのセル構造を示す図である。
【図４】セルの配列形態を示す平面図である。
【図５】第１実施形態に係るＰＤＰの隔壁パターンの模式図である。
【図６】アドレッシングにおける行選択順序を示す駆動波形図である。
【図７】第２実施形態に係るＰＤＰの構造の模式図である。
【図８】第３実施形態に係るＰＤＰの構造の模式図である。
【図９】第４実施形態に係るＰＤＰの構造の模式図である。
【符号の説明】
１，２，３，４　ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）
Ｙ　表示電極（スキャン電極）
Ａ　アドレス電極（データ電極）
６０　表示面
２９，２９Ｂ，２９Ｃ　隔壁
２４　誘電体層
２８，２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂ　蛍光体層
【図１】
2004095336.tif 000003
【図２】
2004095336.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004095336.tif 000006
【図５】
2004095336.tif 000007
【図６】
2004095336.tif 000008
【図７】
2004095336.tif 000009
【図８】
2004095336.tif 000010
【図９】
2004095336.tif 000011