(57)【要約】【課題】ドーム振動板を備えた小口径のスピーカーおよびマイクロスピーカーについて、小型化にあたってスピーカの全高を低く抑え、同時に、周波数特性および耐入力特性に優れ、大入力時に異音が発生する等のスピーカー不良が生じないスピーカーを提供する。【解決手段】本発明のスピーカーは、ドーム振動板と、ボイスコイルボビンと、ダンパーと、磁気回路とを備え、ドーム振動板が、ドーム部の外周端からボイスコイルボビンの円筒内面に沿って延設された第１固定部と、第１固定部の外周端から略直角に延設された第２固定部を有し、ダンパーが、ボイスコイルボビンが規定する空間の内部に配され、ダンパーの内周端が、磁気回路に固定され、ダンパーの外周端が、ドーム部の外周端およびボイスコイルボビンの円筒内面に接合される。【選択図】  図１
2004221691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドーム振動板と、ボイスコイルボビンと、ダンパーと、磁気回路とを備えるスピーカーであって、
該ドーム振動板が、ドーム部の外周端から該ボイスコイルボビンの円筒内面に沿って延設された第１固定部と、該第１固定部の外周端から略直角に延設された第２固定部を有し、
該ダンパーが、該ボイスコイルボビンが規定する空間の内部に配され、該ダンパーの内周端が、該磁気回路に固定され、該ダンパーの外周端が、該ドーム部の外周端および該ボイスコイルボビンの円筒内面に接合されるスピーカー。
【請求項２】
前記ドーム振動板の前記第１固定部の高さが、前記ドーム部の高さの０．５〜１．０倍である請求項１に記載のスピーカー。
【請求項３】
ドーム部の外周端と、該ドーム部の外周端からボイスコイルボビンの円筒内面に沿って延設された第１固定部と、該第１固定部の外周端から略直角に延設された第２固定部と、ボイスコイルボビンと、ダンパーの外周端部との接合を、同一の接着工程により行うスピーカーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、音響再生のためのスピーカー、特に小口径のスピーカーおよびマイクロスピーカー、およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
音響再生のためのスピーカーにおいて、特に、小口径のスピーカーおよびマイクロスピーカーにおいては、耐入力特性の問題から、その口径に対してボイスコイル径が比較的大きく設定される。その結果、これらのスピーカーでは、ボイスコイルボビンの円筒上端にドーム振動板を設け、ボイスコイルボビンをダンパーおよびエッジにより振動可能に支持する構造が多く採用される。しかしながら、小型化にあたってスピーカの全高を低く抑え、同時に周波数特性および耐入力特性等を確保することは、設計上の制約から非常に困難である。
【０００３】
図２は、従来のドーム振動板を有する小型スピーカーについて説明する部分断面図である。小型スピーカーの全高Ｈ２は、ドーム振動板１の頂点と磁気回路４の底面により規定される。ドーム振動板１は、ボイスコイルボビン２ａの円筒上端に接合される。ボイスコイルボビン２ａは、その円筒外面にボイスコイル２ｂが巻線される。ボイスコイルボビン２ａは、ボイスコイル２ｂが磁気回路４の空隙に適切に位置し、かつ、良好に振動可能なように、ダンパー３およびエッジ５により支持される。ボイスコイル２ｂに電気的に接続される錦糸線６は、振動した場合であってもダンパー３およびエッジ５と接触して異音を生じることの無いように、ダンパー３およびエッジ５により規定される空間に必要な高さ寸法を取って配線される。従って、小型スピーカーの全高Ｈ２は、高さ方向の必要寸法の積み上げによって、高くなるという問題がある。
【０００４】
図３は、別形態の従来のドーム振動板を有する小型スピーカーについて説明する部分断面図である。図３の形態の小型スピーカーは、上記の図２の形態の小型スピーカーに対して、ボイスコイルボビン２ａの円筒外側に位置したダンパー３を取り除いているので、その全高Ｈ３を図２の形態の小型スピーカーの全高Ｈ２よりも低くすることができる。しかしながら、このようにダンパー３を取り除いた場合には、耐入力特性および信頼性に問題が生じ、大入力時に異音が発生する等のスピーカー不良となる場合がある。
【０００５】
また、従来には、一般にボイスコイルボビンの円筒外側に位置するダンパーに加えて、ボイスコイルボビンの円筒内側に内側ダンパーを設けたスピーカーがある（特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
実開昭４８−９０６３３号公報  （第２頁、第２図）
【０００７】
しかし、上記の内側ダンパーを設けたスピーカーにおいては、内側ダンパーの採用はスピーカーの小型化に貢献せず、スピーカーの全高を低く抑えることはできていない。
【０００８】
また、内側ダンパーを設けた従来のスピーカーの製造方法においては、内側ダンパーの外周端をボイスコイルボビンの円筒内側に接着する接着工程と、その後にドーム振動板をボイスコイルボビンの円筒上端に接着する別の接着工程を要していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の従来の技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ドーム振動板を備えた小口径のスピーカーおよびマイクロスピーカーについて、小型化にあたってスピーカの全高を低く抑え、同時に、周波数特性および耐入力特性に優れ、大入力時に異音が発生する等の不良が生じないスピーカーを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【００１１】
本発明のスピーカーは、ドーム振動板と、ボイスコイルボビンおよびボイスコイルと、ダンパーと、磁気回路とを備え、ドーム振動板が、ドーム部の外周端からボイスコイルボビンの円筒内面に沿って延設された第１固定部と、第１固定部の外周端から略直角に延設された第２固定部を有し、ダンパーが、ボイスコイルボビンが規定する空間の内部に配され、ダンパーの内周端が、磁気回路に固定され、ダンパーの外周端が、ドーム部の外周端およびボイスコイルボビンの円筒内面に接合される。
【００１２】
好ましい実施形態においては、本発明のスピーカーは、上記のスピーカーであって、ドーム振動板の第１固定部の高さが、ドーム部の高さの０．５〜１．０倍である。
【００１３】
さらに、本発明のスピーカーの製造方法においては、ドーム部の外周端と、ドーム部の外周端からボイスコイルボビンの円筒内面に沿って延設された第１固定部と、第１固定部の外周端から略直角に延設された第２固定部と、ボイスコイルボビンと、ダンパーの外周端部との接合を、同一の接着工程により行う。
【００１４】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１５】
本発明のスピーカーは、ドーム振動板と、ボイスコイルボビンとを備え、ドーム振動板が、ドーム部の外周端からボイスコイルボビンの円筒内面に沿って延設された第１固定部と、第１固定部の外周端から略直角に延設された第２固定部を有する。つまり、ドーム振動板の第１固定部は、ボイスコイルボビンの円筒内面に沿った形状であり、ドーム振動板の第２固定部は、ボイスコイルボビンの円筒上端に接合可能な形状である。さらに、本発明のスピーカーは、ボイスコイルボビンが規定する空間の内部に配されるダンパーと、磁気回路とを備え、ダンパーの内周端が、磁気回路に固定され、ダンパーの外周端が、ドーム部の外周端およびボイスコイルボビンの円筒内面に接合される。つまり、本発明のスピーカーは、一般にボイスコイルボビンの円筒外側に位置するダンパーに代えて、ボイスコイルボビンが規定する空間の内部にダンパーを配している。
【００１６】
従って、本発明のスピーカーは、ドーム振動板の第２固定部をボイスコイルボビンの円筒上端に接合すれば、スピーカーの全高におけるドーム部の突出を第１固定部の高さだけ低く抑えることができ、そのうえ、ダンパーがボイスコイルボビンの内側に配されるので、円筒外側に位置するダンパーを設ける場合に比べて、スピーカーの全高を低く抑えることができる。さらに、ダンパーを取り除いた場合に比べても、耐入力特性および信頼性に問題を生じることがない。
【００１７】
好ましくは、本発明のスピーカーのドーム振動板の第１固定部の高さが、ドーム部の高さの０．５〜１．０倍である場合には、スピーカーの全高におけるドーム部の突出の寸法が小さくなるので、スピーカーの全高を低く抑えることができる。さらに、ボイスコイルボビンの円筒内面に接合された第１固定部は、ドーム部を外周端において補強するリブとして作用するので、ボイスコイルボビン内面に接着固定されることにより、振動系全体の強度を向上させることができる。その結果、特に高域限界周波数の改善を図ることができ、周波数特性に優れたスピーカーを得ることができる。
【００１８】
また、本発明のスピーカーの製造方法は、ドーム部の外周端と、ドーム部の外周端からボイスコイルボビンの円筒内面に沿って延設された第１固定部と、第１固定部の外周端から略直角に延設された第２固定部と、ボイスコイルボビンと、ダンパーの外周端部との接合を、同一の接着工程により行う。つまり、ダンパーの外周端部と、ドーム部の外周端と、ボイスコイルボビンの円筒内面とが、断面図における一カ所で接着固定され、その接合位置は、ドーム振動板のドーム部の外周端および第１固定部および第２固定部によって規定される。本発明のスピーカーの製造方法においては、ドーム振動板の第２固定部をボイスコイルボビンの円筒上端に接合することにより、ドーム部の外周端および第１固定部の位置は定まるので、同一の接着工程によりボイスコイルボビンにドーム振動板を接着することにより、同時にダンパーの外周端部をも接合することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態によるスピーカーについて説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
【００２０】
図１は、本発明のスピーカーの好ましい実施形態について説明する部分断面図である。図１のスピーカーは、ドーム振動板を備える小型スピーカーである。スピーカーの口径は任意であるが、代表的には３ｃｍである。図１のスピーカーは、ドーム振動板１と、ボイスコイルボビン２ａおよびボイスコイル２ｂと、ボイスコイルボビン２ａが規定する空間の内部に配されるダンパー３と、磁気回路４と、ボイスコイルボビン２ａの円筒外面に接合するエッジ５と、ボイスコイル２ｂに電気的に接続される錦糸線６と、エッジ５の外周端部を固定するフレーム７と、錦糸線６と電気的に接続される端子８を備えている。
【００２１】
ドーム振動板を備えた小口径のスピーカーおよびマイクロスピーカーでは、小型化にあたってスピーカの全高を低く抑えることが必要とされ、本発明のスピーカーの全高Ｈ１は、ドーム部１ａの頂点と磁気回路４の底面により規定される。
【００２２】
本発明のドーム振動板１は、ドーム部１ａと、ドーム部１ａの外周端からボイスコイルボビン２ａの円筒内面に沿って延設された第１固定部１ｂと、第１固定部１ｂの外周端から略直角に延設された第２固定部１ｃを有する。ドーム振動板１の第１固定部１ｂは、ボイスコイルボビン２ａの円筒内面に沿った形状であり、ドーム振動板１の第２固定部１ｃは、ボイスコイルボビン２ａの円筒上端に係止可能な形状である。従って、本発明のスピーカーは、その全高Ｈ１を、ドーム部１ａの突出を第１固定部１ｂの高さだけ低く抑えることができる。
【００２３】
ドーム振動板１において、第１固定部１ｂの高さＨｂが高ければ、ドーム部１ａの突出の寸法が小さくなるので、スピーカーの全高Ｈ１を低く抑えることができる。第１固定部１ｂの高さＨｂは、ドーム部１ａの音響放射特性に悪影響を与えない程度にまでは、高くしても良い。好ましくは、第１固定部１ｂの高さＨｂがドーム部１ａの高さＨａの０．５〜１．０倍である場合には、ドーム部１ａの高さ方向の突出が少なくなるので、スピーカーの全高Ｈ１を低くするのに効果的である。
【００２４】
さらに、ボイスコイルボビン２ａの円筒内面に接合された第１固定部１ｂは、ドーム部１ａを外周端において補強するリブとして作用する。従って、第１固定部１ｂがボイスコイルボビン２ａの内面に接着固定されることにより、ドーム振動板１およびボイスコイルボビン２ａを含む振動系全体の強度を向上させることができる。特に、ドーム振動板１の強度を向上させることができるので、周波数特性における高域限界周波数の改善を図ることができる。
【００２５】
ドーム振動板１は、代表的には、樹脂又は金属材料のシート又は板をプレス加工することにより得られる。ドーム振動板１の材料は上記に限られず、音響再生に適した材料特性を有する紙材料でもよく、またはソフトドーム振動板等に用いられる樹脂をコーティング等された不織布または織布でもよい。また、ドーム振動板１の加工方法も、プレス加工に限られず、樹脂材料の場合には、射出成形によってもよい。
【００２６】
さらに、本発明のスピーカーにおいては、ダンパー３は、エッジ５とともに、ボイスコイル２ｂを磁気回路４の空隙に適切に位置し、かつ、振動系が良好に振動可能なようにボイスコイルボビン２ａを支持する。そのために、ダンパー３は、その内周端が磁気回路４に固定され、その外周端がドーム部１ａの外周端およびボイスコイルボビン２ａの円筒内面に接合されている。
【００２７】
つまり、本発明のスピーカーは、一般にボイスコイルボビン２ａの円筒外側に位置するダンパーに代えて、ボイスコイルボビン２ａが規定する空間の内部にダンパー３を配している。従って、ボイスコイルボビン２の円筒外側に接合されるエッジ５と、錦糸線６の高さ方向での接合位置を、ダンパーを除去した分だけ、それぞれに低い位置に設定することができ、その結果、ボイスコイルボビン２の長さを短くすることができる。ボイスコイルボビン２の長さが短くなることにより、ボイスコイルボビン２の円筒上端により位置が定まるドーム振動板１のドーム部１ａの頂点が低くなるので、スピーカーの全高Ｈ１を低く抑えることができる。しかも、スピーカーの全高を低く抑えるためにダンパーを省略した場合に比べ、ダンパー３をボイスコイルボビン２ａが規定する空間の内部に設けているので、耐入力特性および信頼性に問題を生じることがない。
【００２８】
ダンパー３は、フェノール等の熱効果性樹脂を含浸した織布等をプレス成形するなどして得られる。ダンパー３の材料は上記に限られず、他の樹脂材料などにより、形成してもよい。
【００２９】
次に、図１を参照して、本発明の好ましい実施態様によるスピーカーの製造方法について説明する。
【００３０】
本発明のスピーカーの製造方法においては、ドーム部１ａの外周端と、ドーム部１ａの外周端からボイスコイルボビン２ａの円筒内面に沿って延設された第１固定部１ｂと、第１固定部１ｂの外周端から略直角に延設された第２固定部１ｃと、ボイスコイルボビン２ｂと、ダンパー３の外周端部との接合を、同一の接着工程により行う。つまり、ドーム振動板１の第２固定部１ｃをボイスコイルボビン２ａの円筒上端に接合し、同時に、ドーム部１ａの外周端および第１固定部１ｂおよびボイスコイルボビン２ａの円筒内面を同一の接着工程で接着する。
【００３１】
その結果、ダンパー３の外周端部と、ドーム部１ａの外周端と、ボイスコイルボビン２ａの円筒内面とが、一カ所（図１のポイントＡ）で接合される。その接合位置は、ドーム振動板１のドーム部１ａの外周端および第１固定部１ｂおよび第２固定部１ｃによって規定される。ドーム振動板１の第２固定部１ｃをボイスコイルボビン２ａの円筒上端に接合することにより、ドーム部１ａの外周端および第１固定部１ｂの位置は定まるので、同一の接着工程によりボイスコイルボビン２ａにドーム振動板１を接着することにより、同時にダンパー３の外周端部をも接合することができる。
【００３２】
本発明のスピーカーの製造方法は、ダンパーをボイスコイルボビンの円筒内側に設けた従来のスピーカーの製造方法に比べ、接着剤を塗布する接着工程を削減できる。つまり、従来のダンパーの外周端とボイスコイルボビンの円筒内側を接着する接着工程と、その後にドーム振動板とボイスコイルボビンの円筒上端を接着する別の接着工程を、同一の接着工程に簡略化できるので、製造コストの削減が可能である。
【００３３】
【発明の効果】
本発明のスピーカーは、特に、ドーム振動板を備えた小口径のスピーカーおよびマイクロスピーカーについて、小型化にあたってスピーカの全高を低く抑えることができ、同時に、周波数特性および耐入力特性に優れ、大入力時に異音が発生する等のスピーカー不良が生じない。
【００３４】
さらに、ドーム振動板の第１固定部がボイスコイルボビンの内面に接着固定されることにより、ドーム振動板およびボイスコイルボビンを含む振動系全体の強度を向上させることができる。その結果、ドーム振動板の強度を向上させることができるので、音響再生における高域限界周波数の改善をも図ることができる。
【００３５】
さらに、本発明のスピーカーの製造方法は、接着工程を簡略化できるので、製造コストの削減が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスピーカーの好ましい実施形態について説明する部分断面図である。
【図２】従来のドーム振動板を有する小型スピーカーについて説明する部分断面図である。
【図３】従来のドーム振動板を有する小型スピーカーについて説明する部分断面図である。
【符号の説明】
１      ドーム振動板
１ａ    ドーム部
１ｂ    第１固定部
１ｃ    第２固定部
２ａ    ボイスコイルボビン
２ｂ    ボイスコイル
３      ダンパー
４      磁気回路
５      エッジ
６      錦糸線
７      フレーム
８      端子
【図１】
2004221691.tif 000003
【図２】
2004221691.tif 000004
【図３】
2004221691.tif 000005