(57)【要約】【課題】大面積の部材に均一に、しかも美観性能の優れた光触媒性親水性被膜を形成するコーティング組成物を提供する。【解決手段】光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物であって、（ａ）金属酸化物からなる光触媒粒子と、（ｂ）シリカ微粒子、シリコーン樹脂被膜を形成可能なシリコーン樹脂被膜前駆体、およびシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜前駆体からなる群から選択される少なくとも１種と、（ｃ）少なくとも３種類の沸点の異なる溶媒を含む光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物を提供する。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物であって、
（ａ）金属酸化物からなる光触媒粒子と、
（ｂ）シリカ微粒子、シリコーン樹脂被膜を形成可能なシリコーン樹脂被膜前駆体、およびシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜前駆体からなる群から選択される少なくとも１種と、
（ｃ）少なくとも３種類の沸点の異なる溶媒
を含んでなることを特徴とする光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物において、前記３種類の沸点の異なる溶媒の少なくとも１種類は沸点が１９９℃から２１４℃であることを特徴とする光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物において、前記沸点が１９９℃から２１４℃である溶媒が、ジプロピレングリコールプロピルエーテルであることを特徴とする光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物。
【請求項４】
光触媒性親水性部材であって、
（ａ）金属酸化物からなる光触媒粒子と、
（ｂ）シリカ微粒子、シリコーン樹脂被膜を形成可能なシリコーン樹脂被膜前駆体、およびシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜前駆体からなる群から選択される少なくとも１種と、
（ｃ）少なくとも３種類の沸点の異なる溶媒
を含んでなる光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物を適用することを特徴とする光触媒性親水性部材。
【請求項５】
光触媒性親水性部材の製造方法であって、
（ａ）金属酸化物からなる光触媒粒子と、
（ｂ）シリカ微粒子、シリコーン樹脂被膜を形成可能なシリコーン樹脂被膜前駆体、およびシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜前駆体からなる群から選択される少なくとも１種と、
（ｃ）少なくとも３種類の沸点の異なる溶媒
を含んでなる光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物を基材に塗布、乾燥、硬化させる工程とを具備してなることを特徴とする光触媒性親水性部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部材表面を高度に親水性にし、かつ維持させることを可能にするコーティング組成物およびそのコーティング組成物が適用された部材とその製造方法に関する。より詳しくは、本発明は、鏡、ガラス、レンズ、その他の部材の表面を高度に親水性を付与することにより、部材表面の曇りや部材表面における水滴を防止、またはその表面を清浄化し、またはその表面の水滴の乾燥を促進することを可能にするコーティング組成物およびそのコーティング組成物が適用された部材とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、光触媒の光励起親水化現象を利用した技術が注目されている。
光励起に応じて親水性を呈する光触媒性半導体材料を基材表面に形成することで、紫外線を当てると水との接触角が高度に親水化され、防曇機能や、降雨を受ける都度、大気中の疎水性物質を主成分とする汚染物質が洗い流され、表面が自己浄化されることが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
背景技術
寒冷時に自動車その他の乗物の風防ガラスや窓ガラス、建物の窓ガラス、眼鏡のレンズ、および各種計器盤のカバーガラスが凝縮湿分で曇るのはしばしば経験されることである。また、浴室や洗面所の鏡や眼鏡のレンズが湯気で曇ることも良く遭遇される。部材の表面に曇りが生じるのは、表面が雰囲気の露点以下の温度に置かれると雰囲気中の湿分が凝縮して表面に結露し、水滴状に成長するからである。凝縮水滴が充分に細かく、それらの直径が可視光の波長の１／２程度であれば、水滴は光を散乱し、ガラスや鏡は見掛け上不透明となり、やはり可視性が失われる。
【０００４】
湿分の凝縮が更に進行し、細かい凝縮水滴が互いに融合してより大きな離散した水滴に成長すれば、水滴と表面との界面並びに水滴と空気との界面における光の屈折により、それらの表面は翳り、ぼやけ、斑模様になり、或いは曇る。その結果、ガラスのような透明物品では透視像が歪んで透視性が低下し、鏡では反射像が乱される。
【０００５】
更に、車両の風防ガラスや窓ガラス、建物の窓ガラス、車両のバックミラー、眼鏡のレンズ、マスクやヘルメットのシールドが降雨や水しぶきを受け、離散した多数の水滴が表面に付着すると、それらの表面は翳り、ぼやけ、斑模様になり、或いは曇り、やはり可視性が失われる。
【０００６】
言うまでもなく、上記“曇り”は安全性や種々の作業の能率に深い影響を与える。例えば、車両の風防ガラスや窓ガラス、車両のバックミラーが、寒冷時や雨天に翳り或いは曇ると、視界の確保が困難となり、交通の安全性が損われる。内視鏡レンズやデンタルミラー、歯科用レーザー治療器の集束レンズが曇ると、的確な診断、手術、処置の障害となる。計器盤のカバーガラスが曇るとデータの読みが困難となる。
【０００７】
他方、建築および塗料の分野においては、環境汚染に伴い、建築外装材料や屋外建造物やその塗膜の汚れが問題となっている。大気中に浮遊する煤塵や粒子は晴天には建物の屋根や外壁に堆積する。堆積物は降雨に伴い雨水により流され、建物の外壁を流下する。更に、雨天には浮遊煤塵は雨によって持ち運ばれ、建物の外壁や屋外建造物の表面を流下する。その結果、表面には、雨水の道筋に沿って汚染物質が付着する。表面が乾燥すると、表面には縞状の汚れが現れる。
【０００８】
建築外装材料や塗膜の汚れは、カーボンブラックのような燃焼生成物や、都市煤塵や粘土粒子のような無機質物質の汚染物質からなる。このような汚染物質の多様性が汚染対策を複雑にしているものと考えられる（例えば、非特許文献１参照）。
【０００９】
従来の通念では、上記建築外装などの汚れを防止するためにはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のような撥水性の塗料が好ましいと考えられていたが、最近では、疎水性成分を多く含む都市煤塵に対しては、塗膜の表面を出来るだけ親水性にするのがよいと考えられている（例えば、非特許文献２参照）。そこで、親水性のグラフトポリマーで建物を塗装することが提案されている（例えば、非特許文献３参照）。報告によれば、この塗膜は水との接触角に換算して３０〜４０゜の親水性を呈する。
【００１０】
しかしながら、粘土鉱物で代表される無機質塵埃の水との接触角は２０゜から５０゜であり、水との接触角が３０〜４０゜のグラフトポリマーに対して親水性を有し、その表面に付着しやすい。従って、このグラフトポリマーの塗膜によっては無機質塵埃による汚れを十分に防止できないと考えられる。
【００１１】
近年、大面積部材に対する防曇機能、自己浄化機能の付与の要求は高まりつつあり、その対処法のひとつとして、コーティング組成物に高沸点のアルコール類、エーテル類などを含有させると良いことが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【００１２】
【特許文献１】
特許第２７５６４７４号広報（第２−１０頁）
【特許文献２】
国際公開第９８／０３６０７号パンフレット（第１７−１８頁）
【非特許文献１】
橘高義典著“外壁仕上材料の汚染の促進試験方法”，日本建築学会構造系論文報告集，１９８９年１０月，第４０４号、ｐ．１５−２４
【非特許文献２】
高分子，４４巻，１９９５年５月号，ｐ．３０７
【非特許文献３】
新聞“化学工業日報”，１９９５年１月３０日
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、大面積の部材に光触媒性親水性被膜を均一に形成させることは容易ではなく、とりわけ、ガラス、プラスチックスなどの透明体では美観が損なわれてしまうことが頻繁にあった。
スプレーコート、ロールコートなどの工業的に周知ないかなる塗布方法をもってしても、従来の方法では充分な乾燥時間が得られず、塗布工程中での乾燥が生じてしまい、乾燥部と塗装途中段階の間に境界線が発生してしまい、外観性能の著しい低下が発生する。
【００１４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、大面積の部材にも、上記不具合を生じることなく、光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物およびそれより得られる部材とその製造方法を提供することを目的とする。本発明は、それが適用された部材の表面を高度の親水性にし、かつ維持することを可能にする組成物に関する。より詳しくは、本発明は、鏡、ガラス、レンズ、その他の部材の表面を高度に親水化することにより、部材表面の曇りや部材表面における水滴形成を防止し、またはその表面を清浄化し、またはその表面の水滴の乾燥を促進することが可能な組成物に関する。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記課題を解決すべく、
光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物であって、
（ａ）金属酸化物からなる光触媒粒子と、
（ｂ）シリカ微粒子、シリコーン樹脂被膜を形成可能なシリコーン樹脂被膜前駆体、およびシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜前駆体からなる群から選択される少なくとも１種と、
（ｃ）少なくとも３種類の沸点の異なる溶媒
を含んでなることを特徴とする光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物を提供する。
上記する光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物によることで大面積の部材にも外観性能、耐久性能共に兼ね備えた塗装面を形成することが可能となった。
【００１６】
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、大面積の部材に光触媒性親水性被膜を形成するためにはコーティング工程における乾燥時間の制御が重要であることを見出した。大面積の部材のコーティング工程には、適度な長さの乾燥時間が必要である。乾燥時間が短い場合には、コーティング工程の途中段階で乾燥が始まってしまい、乾燥部分と未乾燥部分との間に外観性能の差異が発生する。乾燥時間が長い場合には、コーティング工程終了後の次工程へ移送するために乾燥させるのに時間がかかったり、屋外でのコーティング工程の際には、天候の変化によって、降雨、霧などにより、表面に水分が付着し、外観性能、塗膜性能の低下が発生する可能性がある。
【００１７】
一方、乾燥時間の制御についてはコーティング組成物の溶剤の構成と関連していることを見出した。例えば、乾燥時間を制御するためにある環境条件下で、沸点１５０℃のコーティング組成物が必要とされる場合、溶剤として、単独で使用する場合と２種類以上混合し使用する場合がある。単独ではノルマルヘキシルアルコール（沸点１５３℃）、あるいはソルベントナフサ（沸点１２０〜１８０℃）を使用することが可能となるが、外観性能としては問題のない光触媒性親水性被膜を形成することは難しく、しかも、促進耐久性評価を行なった場合には、２種類以上の混合溶媒の耐久性能がより高くなる。混合溶媒の種類はより好ましくは３種類以上がよいことも見出した。
【００１８】
本発明の好ましい態様においては、前記３種類の沸点の異なる溶媒の少なくとも１種類は沸点が１９９℃から２１４℃であるようにする。沸点が１９９℃未満であると、コーティング工程における乾燥時間が短くなり、コーティング工程の途中段階で乾燥が始まってしまい、乾燥部分と未乾燥部分との間に外観性能の差異が発生する。沸点が２１４℃より高い場合には、乾燥時間が長くなり、コーティング工程終了後の次工程へ移送するための乾燥時間がかかり、作業効率の低下の要因になったり、屋外でのコーティング工程の際には、天候の変化によって、降雨、霧などにより、表面に水分が付着し、外観性能、塗膜性能の低下が発生する。
【００１９】
本発明の好ましい態様においては、さらに前記沸点が１９９℃から２１４℃である溶媒が、ジプロピレングリコールプロピルエーテルであるようにする。沸点が１９９℃から２１４℃である溶媒であればいずれも使用することは可能であるが、火災に対する安全性、人体に対する安全性、金属への腐食性、価格、入手のしやすさからジプロピレングリコールプロピルエーテルが好適である。
【００２０】
本発明にはスプレーコート法、ディップコート法、フローコート法、スピンコート法、ロールコート法、刷毛塗り、スポンジ塗り等にて形成する方法が好適に利用できる。
【発明の実施の形態】
【００２１】
本発明の光触媒は、光触媒作用を有する半導体であればいずれも使用可能であり、例えばＴｉＯ２、ＳｒＴｉＯ３、ＺｎＯ、ＣｄＳ、ＳｎＯ２が挙げられる。また、粒子状のもの、前駆体を結晶化させたものなど、形態は使用条件によって選択することができる。
【００２２】
本発明のシリカ微粒子、シリコーン樹脂被膜を形成可能なシリコーン樹脂被膜前駆体、およびシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜前駆体の好ましい例としては一般式ＳｉＸ４（式中、Ｘはアルコキシ基またはハロゲン原子である。）で表される四官能加水分解性シラン誘導体が挙げられる。上記四官能加水分解性シラン誘導体の好ましい具体例としては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、ジエトキシジメトキシシラン、テトラクロロシラン、テトラブロモシラン、ジメトキシジエトキシシラン、上記四官能加水分解性シラン誘導体の部分加水分解物および脱水縮重合物などが挙げられる。
【００２３】
また、本発明の沸点が１９９℃から２１４℃である溶剤とは、沸点が１９９℃から２１４℃の間であればいずれも使用可能であり、例えば、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、テトラヒドロナフタリン、Ｎメチル２ピロリドン、１，３ブチレングリコール、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、アセトフェノン、γ−ブチルラクトン、無水酪酸、無水マレイン酸などが挙げられる。火災に対する安全性、人体に対する安全性、金属への腐食性、価格、入手のしやすさからがジプロピレングリコールプロピルエーテルが好適である。
【００２４】
光触媒性親水性被膜を形成するためのコーティング組成物の３種類の沸点の異なる溶媒のうち残りの２種類は、コーティング被膜を形成する部材の用途、コーティング方法等により種類、配合比率は適宜選定されてよい。水溶性溶剤および／または水を含むことが好ましい。アルコール類、エーテル類、アミン類、グリコールエーテル類、ケトン類、脂肪酸類、エステル類、より詳しくはジオキサン、テトラヒドロフラン、１，３ジオキソラン、エチルアミン、イソプロピルアミン、エチレンジアミン、エタノールアミン、シクロヘキシルアミン、ピリジン、β−ピコリン、Ｎ，Ｎジメチルホルムアミド、ｎ−ブチルアミン、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、ｔ−ブチルアルコール、テトラヒドロフルフリルアルコール、フルフリルアルコール、アリルアルコール、ジプロピレングリコール、エチレンクロロヒドリン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールｔ−ブチルエーテル、３−メチル３−メトキシブタノール、３−メトキシブタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテル、アセトン、ダイアセトンアルコール、プロピオン酸、ｎ−酪酸、イソ酪酸、ぎ酸、酢酸、乳酸、酢酸メチル、カルビトール、乳酸エチルが挙げられる。
【００２５】
光触媒性親水性被膜を形成するコーティング組成物は金属酸化物からなる光触媒粒子と、シリカ微粒子、シリコーン樹脂被膜を形成可能なシリコーン樹脂被膜前駆体、およびシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜を形成可能なシリカ被膜前駆体からなる群から選択される少なくとも１種と、少なくとも３種類の沸点の異なる溶媒とが少なくとも含まれていれば、他の構成要素や添加量は作業性、コストなどを加味して選択すればよく、塗装性を向上させるための溶剤、水、界面活性剤、レベリング剤の添加も適宜選択が可能である。
【００２６】
本発明による組成物により防曇効果を期待する場合には、それが適用される部材は一般には透明なものである。その材質は特に限定されないが、例えばガラス、プラスチック等が挙げられる。また、適用可能な部材の具体例としては、車両用後方確認ミラー、浴室用鏡、洗面所用鏡、歯科用鏡、道路鏡のような鏡；眼鏡レンズ、光学レンズ、照明用レンズ、半導体用レンズ、複写機用レンズ、車両用後方確認カメラレンズのようなレンズ；プリズム；建物や環視塔の窓ガラス；自動車、鉄道車両、航空機、船舶、潜水艇、雪上車、ロープウェイのゴンドラ、遊園地のゴンドラ、宇宙船のような乗物の窓ガラス；自動車、オートバイ、鉄道車両、航空機、船舶、潜水艇、雪上車、スノーモービル、ロープウェイのゴンドラ、遊園地のゴンドラ、宇宙船のような乗物の風防ガラス；防護用ゴーグル、スポーツ用ゴーグル、防護用マスクのシールド、スポーツ用マスクのシールド、ヘルメットのシールド、冷凍食品陳列ケースのガラス、中華饅頭等の保温食品の陳列ケースのガラス；計測機器のカバー、車両用後方確認カメラレンズのカバー、レーザー歯科治療器等の集束レンズ、車間距離センサー等のレーザー光検知用センサーのカバー、赤外線センサーのカバー；カメラ用フィルター、および上記物品表面に貼着させるためのフィルム、シート、シール等があげられる。
【００２７】
また、本発明による組成物により表面清浄化効果を期待する場合、その材質は特に限定されないが、例えば、金属、セラミック、ガラス、プラスチック、木、石、セメント、コンクリート、繊維、布帛、それらの組合せ、それらの積層体が挙げられる。また、適用可能な部材の具体例としては、建材、建物外装、建物内装、窓枠、窓ガラス、構造部材、乗物の外装および塗装、機械装置や物品の外装、防塵カバーおよび塗装、交通標識、各種表示装置、広告塔、道路用遮音壁、鉄道用遮音壁、橋梁、ガードレールの外装および塗装、トンネル内装および塗装、碍子、太陽電池カバー、太陽熱温水器集熱カバー、ビニールハウス、車両用照明灯のカバー、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、照明器具、照明カバー、台所用品、食器、食器洗浄器、食器乾燥器、流し、調理レンジ、キッチンフード、換気扇、および上記物品表面に貼着させるためのフィルム、シート、シール等があげられる。
【００２８】
【実施例】
以下、実施例及び、比較例、試験例を示し、発明の効果について、さらに具体的に説明するが、本発明が下記実施例に限定されるものではない。
【００２９】
テストピースの作製
厚さ２ｍｍ、２０ｃｍ角のフロートガラスをガラス洗浄用の酸化セリウムを使い、水ぬれ性が良くなるまでガラス表面をきれいに研磨洗浄し、試験に供した。
【００３０】
塗膜乾燥時間の比較試験
温度および湿度の制御可能な実験室内で、ガラス表面に塗装し、塗装工程が終了した時点から測定を開始する。目視にてコーティング組成物が完全に乾燥した時点で終了とし、その間の時間を塗膜乾燥時間とする。
【００３１】
評価方法は以下の通りである。
外観：目視にて評価
透過率：ヘイズガードプラス（ビックケミージャパン製）にて測定。
濁度：ヘイズガードプラス（ビックケミージャパン製）にて測定。
密着性：塗膜面を完全に覆うようにセロハンテープを貼り付ける。１分間放置後、すばやく引き剥がして、紫外線照射後の親水性を測定する。
耐アルカリ性：１規定水酸化ナトリウム水溶液に室温で２４時間浸漬し、取り出した後蒸留水にて洗浄し、２４時間室温にて乾燥させた後、目視外観、紫外線照射後の親水性にて評価を行なう。
耐沸騰水性：９５℃以上の沸騰水中に２時間浸漬し、取り出した後蒸留水にて洗浄し、２４時間室温にて乾燥させた後、目視外観、紫外線照射後の親水性にて評価を行なう。
親水性（初期接触角）：試験片表面の水との接触角を、協和界面科学製ＣＸ−１５０を用いて測定した。
親水性（紫外線照射時）：作製した試験片にＢＬＢランプから発生した０．５ｍＷ／ｃｍ２の紫外線を２４時間照射し、その後水との接触角を、協和界面科学製ＣＸ−１５０を用いて測定した。
【００３２】
コーティング剤の調整
光触媒コーティング剤Ａ
光触媒には、Ｘ線結晶子径７ｎｍ、粒子径約１０ｎｍのアナターゼ微粒子を分散させたＴｉＯ２ゾルを用い、バインダーにはアルキルシリケートの部分縮重合物を用いた。それらをチタニアとシリケートのＳｉＯ２換算の重量比が、６５：３５になるように混合した。その後、固形分濃度が０．２％になるように、ノルマルプロピルアルコールと、プロピレングリコールモノメチルエーテルと、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルの混合溶剤で希釈調整したものを光触媒コーティング剤Ａとした。この時の混合溶剤の比率は重量比でノルマルプロピルアルコール：プロピレングリコールモノメチルエーテル：ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル＝４０：４０：２０となるようにした。
【００３３】
光触媒コーティング剤Ｂ
光触媒コーティング剤Ａと同じ光触媒、バインダーを用い、それらの重量比も同じ６５：３５になるように混合した。その後、固形分濃度が０．２％になるように、ノルマルプロピルアルコールとプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤で希釈調整したものを光触媒コーティング剤Ｂとした。この時の混合溶剤の比率は重量比でノルマルプロピルアルコール：プロピレングリコールモノメチルエーテル＝５０：５０となるようにした。
【００３４】
光触媒コーティング剤Ｃ
光触媒コーティング剤Ａと同じ光触媒、バインダーを用い、それらの重量比も同じ６５：３５になるように混合した。その後、固形分濃度が０．２％になるように、ノルマルプロピルアルコールと、プロピレングリコールモノメチルエーテルと、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルとの混合溶剤で希釈調整したものを光触媒コーティング剤Ｃとした。この時の混合溶剤の比率は重量比でノルマルプロピルアルコール：プロピレングリコールモノメチルエーテル：ジプロピレングリコールモノメチルエーテル＝４０：４０：２０となるようにした。
【００３５】
光触媒コーティング剤Ｄ
光触媒コーティング剤Ａと同じ光触媒、バインダーを用い、それらの重量比も同じ６５：３５になるように混合した。その後、固形分濃度が０．２％になるように、ノルマルプロピルアルコールと、プロピレングリコールモノメチルエーテルと、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル混合溶剤で希釈調整したものを光触媒コーティング剤Ｂとした。この時の混合溶剤の比率は重量比でノルマルプロピルアルコール：プロピレングリコールモノメチルエーテル：ジプロピレングリコールモノブチルエーテル＝４０：４０：２０となるようにした。
【００３６】
光触媒コーティング剤Ｅ
光触媒コーティング剤Ａと同じ光触媒、バインダーを用い、それらの重量比も同じ６５：３５になるように混合した。その後、固形分濃度が０．２％になるように、ノルマルプロピルアルコールと、プロピレングリコールモノメチルエーテルと、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル混合溶剤で希釈調整したものを光触媒コーティング剤Ｂとした。この時の混合溶剤の比率は重量比でノルマルプロピルアルコール：プロピレングリコールモノメチルエーテル：ジプロピレングリコールモノエチルエーテル＝４０：４０：２０となるようにした。
【００３７】
実施例１
コーティングを行なう実験室を温度２７．０℃、相対湿度７０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ａをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００３８】
比較例１
コーティングを行なう実験室を温度２７．０℃、相対湿度７０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ｂをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００３９】
比較例２
コーティングを行なう実験室を温度２７．０℃、相対湿度７０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ｃをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００４０】
比較例３
コーティングを行なう実験室を温度２７．０℃、相対湿度７０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ｄをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００４１】
比較例４
コーティングを行なう実験室を温度２７．０℃、相対湿度７０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ｅをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００４２】
実施例２
コーティングを行なう実験室を温度１０．０℃、相対湿度４０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ａをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００４３】
比較例５
コーティングを行なう実験室を温度１０．０℃、相対湿度４０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ｂをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００４４】
比較例６
コーティングを行なう実験室を温度１０．０℃、相対湿度４０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ｃをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００４５】
比較例７
コーティングを行なう実験室を温度１０．０℃、相対湿度４０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ｄをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００４６】
比較例８
コーティングを行なう実験室を温度１０．０℃、相対湿度４０％に設定した。温度、湿度ともに安定したところで、準備したテストピースを実験室内に設置した。テストピースの表面温度が安定したところで、光触媒コーティング剤Ｅをテストピースにローラーにてコーティングを行ない、塗膜乾燥時間を測定した。
【００４７】
実施例１、２、比較例１から８までの塗膜乾燥時間を表１に示す。
また、各テストピースの塗膜性能評価を行なった。その結果を表２に示す。
実施例１，２は外観、塗膜性能ともに良好なものが得られ、乾燥時間に関しても適度な長さが得られている。比較例１から８と比較し、優れていることが確認できた。
【００４８】
【表１】
2004099647.tif 000002
【００４９】
【表２】
2004099647.tif 000003
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、光触媒性親水性被膜を形成するに際に、適度な蒸発速度を持ったコーティング組成物を提供することで、外観性能、塗膜性能ともに優れた部材を提供することが可能となる。