(57)【要約】【課題】米飯や具材、調味料等の米飯原料を十分に撹拌混合し、かつ、装置内への米飯等の滞留や焦げ付きを防止しながら、安定した品質のチャーハンやピラフ等を連続的に製造することができる米飯の連続炒め装置を提供する。【解決手段】回転する加熱ドラム１３の内周面に、該内周面との間に２０〜８０ｍｍの間隔Ｄを有する撹拌部材１５，１６を設置するとともに、該加熱ドラムの内部に、加熱ドラムの回転に伴って前記撹拌部材により掻き上げられ、加熱ドラム上方から下方に落下する米飯をほぐすためのほぐし部材１７を設置する。【選択図】　　図１
2004024703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムと、該加熱ドラムの一端部に設けられた米飯原料投入部と、該加熱ドラムの他端部に設けられた製品取出部と、該加熱ドラムの外周に設けられたドラム加熱手段とを備えた米飯の連続炒め装置において、前記加熱ドラムの内周面に、該内周面との間に２０〜８０ｍｍの間隔を有する撹拌部材を設置したことを特徴とする米飯の連続炒め装置。
【請求項２】
前記加熱ドラムの内部に、該加熱ドラムの回転に伴って前記撹拌部材により掻き上げられ、加熱ドラム上方から下方に落下する米飯をほぐすためのほぐし部材を設置したことを特徴とする請求項１記載の米飯の連続炒め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、米飯の連続炒め装置に関し、詳しくは、米飯に具材や調味料を混合して炒めた状態のチャーハンやピラフ等を連続的に製造するための米飯の連続炒め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
米飯に具材や調味料等を混合して炒めることにより得られるチャーハンやピラフを大量に製造する装置として、内周面に撹拌羽根を固設した有底円筒体からなる回転ドラムの外周に加熱手段を設けたものや、外周に加熱手段を設けた円筒体からなる固定ドラムの内部に搬送用羽根（スクリュー）を設けたものなどが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、有底円筒体からなる回転ドラムを使用した場合は、炒め処理がバッチ方式となり、連続的に行うことができないため、工業的に大量の米飯を連続的に製造する用途には使用することができない。また、固定ドラムの内部にスクリューを設けて米飯の撹拌と搬送とを兼ねたものでは、米飯に過剰な圧力が加わって米飯が潰れてしまうことがあるだけでなく、米飯と具材とを十分に撹拌混合することができず、食品全体をムラなく炒めることが困難で、米飯が塊状になってしまう。
【０００４】
そこで本発明は、米飯や具材、調味料等の米飯原料を十分に撹拌混合し、かつ、装置内への米飯等の滞留や焦げ付きを防止しながら、安定した品質のチャーハンやピラフ等を連続的に製造することができる米飯の連続炒め装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の米飯の連続炒め装置は、円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムと、該加熱ドラムの一端部に設けられた米飯原料投入部と、該加熱ドラムの他端部に設けられた製品取出部と、該加熱ドラムの外周に設けられたドラム加熱手段とを備えた米飯の連続炒め装置において、前記加熱ドラムの内周面に、該内周面との間に２０〜８０ｍｍの間隔を有する撹拌部材を設置したことを特徴とし、特に、前記加熱ドラムの内部に、該加熱ドラムの回転に伴って前記撹拌部材により掻き上げられ、加熱ドラム上方から下方に落下する米飯をほぐすためのほぐし部材を設置したことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の米飯の連続炒め装置の一形態例を示す断面正面図、図２は断面側面図である。この米飯の連続炒め装置は、架台１１に設けられた複数のローラー１２により中心軸を水平方向に向けて回転可能に支持された円筒体からなる加熱ドラム１３と、該加熱ドラム１３の外周に設けられたドラム加熱手段１４と、加熱ドラム１３内に設けられた撹拌部材１５，１６及びほぐし部材１７とを有している。
【０００７】
加熱ドラム１３は、両端が開口した金属製、例えばステンレス鋼製、特にＳＵＳ４３０製の円筒体からなるものであって、一端には、加熱ドラム１３内に米飯や具材を投入するための米飯原料投入部１８が設けられ、他端には、炒め処理が施された製品を取り出す製品取出部１９が設けられている。また、加熱ドラム１３の米飯原料投入部１８側下部には、加熱ドラム１３内に投入した米飯原料がドラム開口端から落下することを防止するための落下防止板２０が設けられている。さらに、加熱ドラム１３の外周面にはスプロケット部２１が設けられており、このスプロケット部２１にチェーン２２を介してドラム駆動モーター２３が接続されている。
【０００８】
前記ドラム加熱手段１４は、ドラム外周面に沿うようにして設けられた電気ヒーター、ガスヒーター等の熱源、あるいは、電磁誘導によって加熱ドラム１３を発熱させる電磁誘導加熱用コイルからなるものであって、加熱ドラム１３の軸線方向に沿って複数の区画に分割形成することにより、各分割区画毎で加熱量を調節できるように形成されている。
【０００９】
前記撹拌部材１５，１６は、加熱ドラム１３の内周面に固設されて加熱ドラム１３と共に回転し、加熱ドラム１３内に投入された米飯や具材をドラム回転方向に掻き上げるためのものであって、一方の撹拌部材１５は、ドラム内周両端部に立設した一対の支柱３１によってドラム軸方向の支持部材３２を支持し、この支持部材３２にドラム外周方向に向けた多数の棒状部材３３を略等間隔に並べた櫛羽根形状としている。また、他方の撹拌部材１６は、ドラム内周両端部に、ドラム周方向の位置を数十度ずらした状態で一対の支柱３４を設置し、この支柱３４間に、幅狭の板材３５を捻った状態で取り付け、ドラム面に対して板材３５がひねり羽根形状になるようにしている。このようなひねり形状に形成することにより、米飯等を掻き上げるとともに製品取出部１９方向に送り出すことも可能となる。
【００１０】
さらに、前記撹拌部材１５，１６は、その外端部とドラム内周面との間に、２０〜８０ｍｍ、好ましくは６０ｍｍ程度の間隔Ｄを設けるようにして設置されている。すなわち、従来の炒め装置における撹拌羽根のように、ドラム内周面に直接設けるのではなく、ドラム内周面に設けた支柱により、撹拌部材１５，１６における撹拌部、本形態例では棒状部材３３及び板材３５とドラム内周面との間に、米飯等が滞留することを防止するための間隔を設けるようにしている。
【００１１】
撹拌部材１５，１６とドラム内周面との間の間隔Ｄは、撹拌部材の形状、例えば前述のような櫛羽根形状やひねり羽根形状といった形状の相違、さらに、加熱ドラム１３の回転数や米飯と共に投入される具材の種類や形状等の条件に応じてそれぞれ設定することができるが、通常、前記間隔Ｄを２０ｍｍ未満にすると、撹拌部材部分に米飯等が滞留しやすくなり、炒めむらや焦付き等が発生することがある。逆に間隔Ｄを８０ｍｍを超える寸法にすると、撹拌部材によって米飯等を掻き上げることができなくなり、十分な撹拌効果が得られなくなってしまう。棒状部材３３及び板材３５の径方向の寸法は、加熱ドラム１３の内径や米飯投入量等の条件によって設定することができるが、通常は５〜２０ｃｍ、例えば１０ｃｍ程度が適当である。
【００１２】
なお、加熱ドラム１３内への撹拌部材の設置数は任意であり、１箇所でもよく、３箇所以上に同一のものあるいは異なるものを適当な間隔で設けるようにしてもよい。さらに、ドラム軸方向において、異なる形状のものを組合わせるようにしてもよく、間欠的に設けるようにしてもよい。加えて、ドラム軸方向において、前記間隔Ｄを異なるように、例えば板材３５の先端を鋸歯状に形成するようにしてもよく、ドラム径方向に対して棒状部材や板材を適宜の角度に傾斜させるようにしてもよい。さらに、撹拌部材は、ドラム軸方向の長さによっては、ドラム一端に設けた支柱で支持することもでき、ドラム中間部にも支柱を設けるようにしてもよい。
【００１３】
また、前記ほぐし部材１７は、前記撹拌部材１５，１６によってドラム回転方向に掻き上げられた米飯等が落下する位置に対応するように設置されるものであって、本形態例では、加熱ドラム１３の両側に立設した柱３６間にシャフト３７を掛け渡し、このシャフト３７に、多数枚の短冊状のほぐし板３８を、その面が鉛直方向を向き、長辺が水平方向に向くようにして等間隔で配列した形状を有している。このときのほぐし板３８同士の間隔は、６０ｍｍ程度が適当であり、間隔を狭くしすぎると、ほぐし板部分に米飯等が捕捉された状態になることがあり、間隔を広くしすぎると、ほぐし効果が十分に得られなくなる。なお、板状のほぐし板３８に変えて棒状のほぐし棒を用いることもでき、これらを適当に組合わせたりすることもできる。
【００１４】
このように、加熱ドラム１３の内周面に撹拌部材１５，１６を設置するとともに、加熱ドラム１３の内部にほぐし部材１７を設置し、撹拌部材１５，１６による米飯等の掻き上げと落下とが適度に行われるように加熱ドラム１３の回転速度を調節することにより、米飯が塊状になったり、米飯が潰れてしまったりすることを防止しながら、炒めむらや焦付きのない均一な炒め状態のチャーハンやピラフ等を連続的に製造することができる。
【００１５】
なお、塊状になりにくい食材を炒める場合には、ほぐし部材１７を省略することができ、塊状になりやすい、ほぐれの悪い米飯を炒める場合に、このほぐし部材１７を設置することにより、米飯が塊状になることをより確実に防止できる。
【００１６】
また、撹拌部材１５，１６とドラム内周面との間を通過する米飯は、撹拌部材１５，１６とドラム内周面との間に瞬間的に押さえ付けられる状態となるので、例えば料理店でチャーハンを作るときの米飯等の掻き上げを撹拌部材１５，１６とほぐし部材１７とにより行い、フライパンへの米飯等の押し付けを撹拌部材１５，１６とドラム内周面とにより行う状態となる。したがって、加熱ドラム１３内に投入された米飯等は、掻き上げと押し付けとが連続的に繰り返されることになり、料理店で作るチャーハン等と同様の炒め感を得ることができる。特に、撹拌部材１６のようなひねり羽根形状の場合は、ひねりの角度を調整することによって米飯等の押し付け効果を増減できるので、食材に応じた最適な押し付け状態を得ることができる。
【００１７】
さらに、撹拌部材１５，１６により掻き上げられる米飯等の量が、前記間隔Ｄによって従来の撹拌羽根に比べて少なくなり、ドラム加熱面への米飯等の接触時間が相対的に長くなるので、米飯等に対する炒め感を従来より増大させることができる。また、加熱ドラム１３の回転速度を調節することによって炒め感をコントロールすることも可能となる。
【００１８】
前記加熱ドラム１３の内周面や撹拌部材１５，１６及びほぐし部材１７の表面には、耐熱性等を考慮した上で、米飯等が付着しにくい材料を使用したり、表面処理を施したりしておくことが望ましい。一般に、加熱ドラム１３には、食品用として最適なステンレス鋼が用いられるが、ドラム内周面に付着抑制加工として１〜３ｍｍ程度の半球状凸部を多数設けるエンボス加工を施したり、さらに、前記半球状凸部の表面に微小凸部を形成したり、粗面化処理を施すようにしたりしてもよく、内周面をフッ素樹脂で被覆したり、さらに、内周面に金属、例えばクロムとフッ素樹脂とを組み合わせた複合被膜を施したりすることができる。特に、前記複合被膜は、耐久性に優れており、加熱によるフッ素樹脂の剥離が少なく、かつ、洗浄による傷が付きにくい等の特徴を有しているため、単にフッ素樹脂を被覆した場合に比較して米飯類の付着抑制効果を長期間保つことが可能となり、加熱ドラム１３の表面処理として最適である。
【００１９】
撹拌部材１５，１６及びほぐし部材１７にも、上記加熱ドラム１３と同様の加工あるいは処理を施すことができるが、棒状部材３３や板材３５、ほぐし板３８は、全体をフッ素樹脂のような付着抑制効果を有する材料で形成してもよく、前記半球状凸部等の付着抑制加工を施した合成樹脂成形品とすることもできる。
【００２０】
また、前記架台１１の一端にジャッキ装置を設けておくことにより、必要に応じて架台１１を介して加熱ドラム１３の中心軸を水平から僅かに米飯原料投入部側を上昇させ、加熱ドラム１３を傾斜させた状態で炒め処理を行うことができる。さらに、加熱ドラム１３の外周部は、安全性や保温性を図るためのケーシングで覆うようにしておくことが好ましい。
【００２１】
このように形成した米飯の連続炒め装置を用いてチャーハンやピラフを製造する際には、まず、加熱ドラム１３を所定速度で所定方向に回転させるとともに、ドラム加熱手段１４を作動させて加熱ドラム１３を所定温度に加熱した後、主原料である米飯と、所望の具材、調味料、油脂類等の副原料とからなる原料を米飯原料投入部１８から加熱ドラム１３内に投入する。このとき、各原料は、あらかじめ適当に混合した状態で投入してもよく、別の原料投入部から加熱ドラム１３内にそれぞれ投入したり、油分、スープ等の液体はスプレーノズル等から噴霧させて注入したりすることもできる。
【００２２】
加熱ドラム１３内に投入された米飯等は、加熱ドラム１３と接触することによって加熱されながら、撹拌部材１５，１６により掻き上げられるとともに、落下時にほぐし部材１７によりほぐされ、加熱ドラム１３内を製品取出部１９方向に進んで行く。このようにして炒め処理された米飯等は、加熱ドラム末端から製品取出部１９に取り出される。
【００２３】
このとき、加熱ドラム１３の回転数や加熱手段１４によるドラム軸方向各部の加熱温度を適切に設定することにより、米飯等の状態に応じた条件で米飯等を加熱して炒めることができる。例えば、通常のチャーハンの場合は、加熱温度を１６０〜２５０℃の範囲、特に加熱目標温度を２３０℃に設定するとともに、処理時間を１分３０秒〜２分３０秒の範囲、好ましくは１分４５秒〜２分１５秒の範囲、特に２分前後に設定することにより、手作りチャーハンに極めて近い品質を得ることができる。
【００２４】
また、加熱ドラム１３の中心部に空間が存在するので、この部分に、醤油、ソース、サラダ油、ごま油、オリーブ油、スープ、卵液等の液体材料を炒め処理中に添加するためのスプレーノズル等の液体導入手段を設けたり、チャーシュー、鶏肉片、小エビ、ネギ、アサリ、山菜等の具材や塩、コショウ等の調味料を添加するコンベヤベルト等の固体原料搬送手段を設けたりすることができる。これにより、加熱ドラム投入前に全てを混合したものとは異なる味付け、風味付けが可能になるとともに、具材を加熱しすぎて堅くしてしまうこともなくなり、これらの堅さ等の食感調整も可能となる。さらに、米飯等から発生する水蒸気を加熱ドラム１３内から速やかに排出するための空気導入管や排気管をドラム内に設けておくこともでき、水気が少なく、より炒め感を高めた製品を得ることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の米飯の連続炒め装置によれば、チャーハンやピラフのような米飯炒め製品を安定した状態で連続的に製造することができる。また、装置内での米飯等の滞留や焦げ付きを防止でき、米飯が塊状になることもなくなるので、高品質な製品を工業的に大量生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の米飯の連続炒め装置の一形態例を示す断面正面図である。
【図２】連続炒め装置の断面側面図である。
【符号の説明】
１１…架台、１２…ローラー、１３…加熱ドラム、１４…ドラム加熱手段、１５，１６…撹拌部材、１７…ほぐし部材、１８…米飯原料投入部、１９…製品取出部、２０…落下防止板、２１…スプロケット部、２２…チェーン、２３…ドラム駆動モーター、３１…支柱、３２…支持部材、３３…棒状部材、３４…支柱、３５…板材、３６…柱、３７…シャフト、３８…ほぐし板
【図１】
2004024703.tif 000003
【図２】
2004024703.tif 000004