(57)【要約】　　　（修正有）【課題】耐腐食性、耐久性に優れ、安価、軽量で、搬送性、積層性、清掃作業性なども優れたＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーを提供する。【解決手段】被乾燥物を搭載する孔空き部材周辺端部を、Ｖ字形若しくはＵ字形に成形した薄板鋼板等の開口部に挿入して狭窄かしめ、三層一体構造とした後Ｌ字型に曲げ、該孔空き部材の端部を中核構造としたＬ字形枠体を構築する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形の薄板鋼板等の短辺をＶ字形若しくはＵ字形に成形した開口部に、披乾燥物の搭載部となるエキスパンジョンメタル等の孔空き部材の周辺端部を挿入し、該Ｖ字形若しくはＵ字形の開口部を狭窄かしめて、該孔空き部材の周辺端部を該薄板鋼板等で被覆一体構造とした後、該被覆一体構造部の周辺部をＬ字形に曲げ、隣接する該Ｌ字形に曲げた端部同士を接続し、該孔空き部材の端部をＬ字形枠体の中核構造としてなるＬ字形枠付き干物等乾燥用トレー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塩分などの電解質が多い魚介類・海草類などの一夜干し、味醂干し、干物、並びに干し芋や切り干しなど、海産物・農産物の干物等の乾燥用トレーに関する。詳しくは、耐腐食性、耐久性に優れ、安価、軽量で搬送性、積層性、洗浄作業性などに優れた、Ｌ字形枠付き干物等乾燥用トレーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の海産物・農産物の干物等の乾燥用トレーは、細竹や葦を編んだ「すのこ」や、木枠にステンレス製金網等を釘等で固定した「干し網」や、ステンレス等のＬ型鋼で構成したＬ字形枠体の底辺棚部にステンレス製エキスパンジョンメタル等の孔空き部材を溶接した「Ｌ字形枠付きトレー」などが用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の「すのこ」、「干し網」、「Ｌ字形枠付きトレー」等は、耐腐食性、耐久性、使い勝手などで大きな欠点がある。即ち、「すのこ」は素材が植物性であることから、腐食老朽化と加熱乾燥による劣化など、耐久性に問題があるほか、剛性がなく披乾燥物を搭載したままの搬送が困難であり、重ね置きで披乾燥物に重量がかかり披乾燥物が変形するなどの問題がある。また、金網等を木枠に釘などで固定した「干し網」は、披乾燥物や液汁が付着滞積し、含有する塩分などの電解質により、細い金網や釘などが腐食し脱落する問題と、湿潤〜乾燥の繰り返しにより木枠が変形劣化する問題がある。
【０００４】
一方、ステンレス等のＬ型鋼で構成したＬ字形枠体の底辺棚部の上面に、ステンレス製エキスパンジョンメタル等の孔空き部材を溶接法で接続した「Ｌ字形枠付きトレー」は、該Ｌ字形枠体の剛性と空間形成の効果により、披乾燥物を搭載したままの搬送や重ね置きが可能であり、加熱乾燥の温度にも耐えられるなどの利点がある。しかしながら、前述の「すのこ」「干し網」に比べ非常に高価でありながら、腐食・耐久性の問題とＬ型鋼使用による重量過大・取扱い作業性などの本質的な問題がある。この腐食・耐久性の問題は、該Ｌ字形枠体の底辺棚部の上面が、該孔空き部材のバーと孔部により、塩分などの電解質を含んだ披乾燥物や液汁が滞積する凹凸構造になることから、該孔空き部材のバーの溶接部が溶接酸化による肉痩せに加え、局部電池現象により電解腐食し、該孔空き部材が該Ｌ字形枠体から脱落するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、長方形の薄板鋼板等の短辺をＶ字形若しくはＵ字形に成形した開口部に、披乾燥物の搭載部となるエキスパンジョンメタル等の孔空き部材の周辺端部を挿入し、該Ｖ字形若しくはＵ字形の開口部を狭窄かしめて、該孔空き部材の周辺端部を該薄板鋼板等で被覆一体構造とした後、該被覆一体構造部の周辺部をＬ字型に折り曲げ、隣接する該Ｌ字形に曲げた端部同士を接続してＬ字形枠体を構成してなるＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーである。すなわち、披乾燥物を搭載する該孔空き部材の端部を、溶接法に頼らずに、Ｌ形鋼より軽量のＶ字形若しくはＵ字形に成形した該薄板鋼板等で狭窄被覆して、該薄板鋼板等＋該孔空き部材＋該薄板鋼板等の強固な三層一体構造とし、これをＬ字形に曲げてＬ字形枠体を構築することにより、該孔空き部材をＬ字形枠体の中核構造とする強固な構造のＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーを製作するものである。これにより、前述した溶接法による従来の「Ｌ字形枠付きトレー」の各種課題を解決するものである。
【０００６】
ここで、該Ｌ型鋼によるＬ字形枠体と該孔空き部材を溶接法で接続した場合に発生する局部電池現象と電解腐食のメカニズムについて考察し、本発明のＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーの新規性・進歩性を解説する。
【０００７】
異種の金属が、塩分などの電解質の中で近接すると、それぞれの金属のイオン化傾向の差によって電位差すなわち起電力（電池）が発生し、電解腐食することは知られている。しかしながら、この現象が、腐食しにくいものの代表格であるステンレスやアルマイト処理したアルミ合金等の表面でも、「ある条件下」で発生することは一般には知られていない。この「ある条件下」について、次に解説する。
【０００８】
この「ある条件下」とは、電解質の存在下で、合金表面の金属粒塊が不均一分布であったり、特定の金属粒塊が成長発達している場合である。この場合、局部的に電位差すなわち局部電池が発生し、その部分と周辺が電解腐食する。この金属粒塊の不均一分布や、特定の金属粒塊の成長発達を後天的にもたらす要因は、溶接による加熱溶融であり、異種金属を含有する溶接棒等の溶接助材である。
【０００９】
従来の溶接法による「Ｌ字形枠付きトレー」の構造と使用条件を分析すると、Ｌ型鋼によるＬ字形枠体の底辺は棚構造であり、その上面と該孔空き部材のバーとの積層・溶接部は、凹凸構造で露出状態であり、電解質を多量に含有する披乾燥物や液汁等が滞留・滞積し易い構造である。しかも電解質の作用が活発となる湿潤状態で使用する。したがって、従来の溶接法による「Ｌ字形枠付きトレー」は、構造上ならびに製法上に電解腐食が避けられない重大な欠陥があると言える。
【００１０】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明のＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーは、該Ｌ字形枠を構成する薄板鋼板等と該孔空き部材との接続方法を、電解腐食し易い溶接法ではなく、三層一体構造の狭窄かしめ方式とし、該接続部の上下の面は、該薄板鋼板等で被覆された平坦構造で、披乾燥物や液汁が滞積し難い構造である。また、該Ｌ字形枠を構成する薄板鋼板等は、曲げ構造にすることにより、必要強度・剛性が得られることから、従来のＬ型鋼に比べ軽量化できる特長がある。更に、この三層一体構造の狭窄かしめ方式による接続方法は、溶接が困難な金属やメッキ処理した部材ならびにプラスチック製や繊維製網などの孔空き部材に対しても、有効な接続方法を提供するもので、使用材質の範囲を大幅に拡大できる利点がある。よって、本発明のＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーは、格段の新規性と進歩性があると言える。
【００１１】
なお、本発明のＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーは、該Ｌ字形折り曲げ部の端部同士を接続し、該孔空き部材を含めてＬ字形枠体を構成するが、この接続方法は、溶接法やリベット工法等が簡便で実用的である。この接続部は、該Ｌ字形枠体の立上り部で、披乾燥物や液汁が滞積しにくい箇所であるから、溶接法でも電解腐食の影響は少なく強度低下の恐れはない。また、Ｖ字形やＵ字形に成形した該薄板鋼板等の開口部に該孔空き部材を挿入し狭窄かしめる際、予め該孔空き部材の端部の２〜３箇所を電気スポット溶接や接着剤工法等で該Ｖ字形部の内部に点付けすると、狭窄かしめ工程が精度よく効率よくできる。この場合の電気スポット溶接は、位置決めのための仮止めが目的であり、接続強度を要求するものではないことから、電解腐食による強度低下を問題視する必要はない。該薄板鋼板等のＶ字形やＵ字形の開口角度は、電気スポット溶接等による仮止め作業と狭窄かしめ工程の作業性を考慮して２０〜４５度の角度が好ましい。また、狭窄かしめ工程では、硬質ゴム等のクッション材を該Ｖ字形若しくはＵ字形の開口部にあてがいプレスすると、該Ｖ字形若しくはＵ字形の開口部の端部が該孔空き部材の孔空き部に隙間なく食い込む形でかしめることができる。これにより接続部への披乾燥物等の滞積を防止でき、洗浄作業性も向上する。
【００１２】
【実施例】
本発明のＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーを、図面を用いて詳述する。図１は、本発明の一実施例になるＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーである。（ａ）はＬ字形枠付き干物乾燥用トレーの全体を示す斜視図。（ｂ）はＳＵＳ３０４鋼板のＶ字形成形品の斜視図。（ｃ）は披乾燥物搭載部の孔空き部材であるＳＵＳ３０４製エキスパンジョンメタルの平面図。（ｄ）は（ｂ）のＶ字形開口部に（ｃ）の端部を挿入仮止めした断面図。（ｅ）は三層一体構造部をＬ字形に曲げ立上げた断面図。
【００１３】
次に、本発明の一実施例の製作過程を以下に示す。▲１▼大きさが、短辺９６ｍｍ×長辺（イ）５９４ｍｍ、及び短辺９６ｍｍ×長辺（イ）１１９８ｍｍのＳＵＳ３０４鋼板（厚み１．０ｍｍ）の短辺中央部（ロ）を、溝付き曲げ型で図１（ｂ）のように曲げ、開口角度３５度のＶ字形成形品を製作した。▲２▼披乾燥物を搭載する孔空き部材となる、大きさが短辺（ハ）６２０ｍｍ×長編（ニ）１２２５ｍｍのＳＵＳ３０４製エキスパンジョンメタル（厚み１．２ｍｍ、メッシュ短辺１２ｍｍ×長辺３０．５ｍｍ）の四角（ホ）を図１（ｃ）のように１２．５ｍｍ×１２．５ｍｍ切除した。▲３▼図１（ｄ）に示すように、▲１▼のＶ字形成形品の開口部に▲２▼の孔空き部材の端部を挿入し、重複幅（ヘ）３２．５ｍｍの位置で、該孔空き部材端部のバーの２〜３箇所を該Ｖ字形成形品に電気スポット溶接で仮止めした。同様にして、該孔空き部材の反対側の端部も▲１▼のＶ字形成形品に仮止めした。▲４▼次に、Ｖ字形成形品の開口部を加圧平坦化して狭窄かしめ、該孔空き部材の端部を中核とする三層一体構造で強固に接続した。▲５▼同様にして、該孔空き部材の残りの端部も該Ｖ字型成形品と三層一体構造で強固に接続した。▲６▼次に、該孔空き部材周辺の該三層一体構造部を、溝付き曲げ型で、図１（ｅ）のように端部から２８ｍｍの位置をＬ字形に曲げ立上げた。このとき該三層一体構造部の中核である該孔空き部材の立上げ長さは１２．５ｍｍとなる。▲７▼▲６▼の各Ｌ字形立上げ部の端部同士を溶接法で接続してＬ字形枠体を形成し、Ｌ字形枠付き干物等乾燥用トレーを製作した。
【００１４】
以上により製作した本発明のＬ字型枠付き干物等乾燥用トレーは、大きさが、Ｌ字形枠体の高さ（ト）２８ｍｍ×幅（チ）１２００ｍｍ×奥行き（リ）５９５ｍｍで、重量は４．５ｋｇである。なお、従来のＬ型鋼を枠体とした溶接法による「Ｌ字形枠付きトレー」の重量は、その１．５倍の６．７ｋｇである。
【００１５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、次に示す従来のＬ型鋼を枠体とした溶接法による「Ｌ字形枠付きトレー」の重大な欠陥を改良するものである。
（１）該Ｌ形枠体と該孔空き部材接続部の電解腐食による脱落、耐久性不良の問題に対し、原因である溶接接続法を廃止して、これに替わる該三層一体構造の接続法を考案し、根本的に改善した。
（２）電解腐食の促進要因であり、清掃作業が困難な、披乾燥物や液汁等の滞積し易い該溶接接続部の凹凸構造の問題に対し、接続部が平坦な該三層一体構造の接続法を考案し、根本的に改善した。
（３）重量物であるＬ型鋼の枠体使用による重量過大・取扱い作業性不良の問題に対し、軽量の薄板鋼板等を使用した該三層一体構造のＬ形枠体を考案し、重量を２／３に低減して取扱い作業性を改善した。
（４）併せて使用部材費を低減した。
（５）使用部材が溶接可能な材質に限定される問題に対し、該三層一体構造の接続法を考案したことにより、用途目的に応じて溶接困難な材質の選択も可能にした。
以上示した通り、本発明のＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーは、従来のＬ型鋼を枠体とした溶接法による「Ｌ字形枠付きトレー」の重大な欠陥を改良し、耐腐食性・耐久性に優れ、安価、軽量、搬送性、積層性に優れ、清掃作業性など使い勝手も優れた、Ｌ字形枠付き干物等乾燥用トレーを提供するものである。
よって本発明のＬ字形枠付き干物等乾燥用トレーは、格段の新規性と進歩性があると言える。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施例になるＬ字形枠付き干物等乾燥用トレー。
（ａ）はＬ字形枠付き干物乾燥用トレーの全体を示す斜視図。
（ｂ）はＳＵＳ３０４鋼板のＶ字形成形品の斜視図。
（ｃ）は披乾燥物搭載部の孔空き部材であるＳＵＳ３０４製エキスパンジョンメタルの平面図。
（ｄ）は（ｂ）のＶ字形開口部に（ｃ）の端部を挿入仮止めした断面図。
（ｅ）は三層一体構造部をＬ字形に曲げ立上げた断面図。
【図２】従来の「Ｌ字形枠付きトレー」のＬ型鋼と孔空き部材の溶接接続図。
【符号の説明】
１　　ＳＵＳ製の薄板鋼板等
２　　披乾燥物搭載部のＳＵＳ製エキスパンジョンメタル等の孔空き部材
３　　該薄板鋼板等のＶ字型成形品
４　　仮止めスポット溶接箇所
５　　該薄板鋼板等と該孔空き部材の三層一体構造部
６　　Ｌ字形立上げ部・Ｌ字形枠体
７　　Ｌ字形枠体の端部接続部
８　　Ｌ型鋼によるＬ字形枠体
９　　Ｌ型鋼と孔空き部材の溶接接続部
１０　　披乾燥物や液汁が滞積し易い部位
【図１】
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【図２】
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