(57)【要約】【課題】本発明はガス等を燃料とするコンロに関するもので、高い熱効率、幅広い燃焼量可変範囲を有し、かつフラット感のあるコンロを実現することを課題とする。【解決手段】バーナ６の上方に空隙９を介して二次空気整流体１０を設け、中央の空間に向かって空隙９内に空気を供給する送風手段１２を備えたことにより、火炎１７の噴出速度に関わらず火炎１７の熱気を中央の空間に到達させることができ、ＣＯの排出が少ない燃焼で、バーナ６と鍋とを接近させて、均一な加熱分布と高効率かつ強弱可変範囲を広く確保した、フラット感のあるコンロを実現することができる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に向かい開口する炎口を列設したバーナの上方に、空隙を介して二次空気整流体を設け、炎口に囲まれる中央の空間に向かって、空隙内に空気を供給する送風手段を備え、バーナの下方に第一の空気通路を設けたコンロ。
【請求項２】
中央に向かい開口する炎口を列設したバーナの上方に、空隙を介して二次空気整流体を設け、炎口に囲まれる中央の空間に向かって、空隙内に空気を供給する送風手段を備え、バーナの下方に第一の空気通路を設け、二次空気整流体の上方に第二の空気通路を設けたコンロ。
【請求項３】
第一の空気通路は、バーナの内側の下方から上方に開口させた請求項１または２に記載のコンロ。
【請求項４】
二次空気整流体は、外側から内側に向かって下方傾斜させ、その内側にバーナの内径と同等あるいは小径の開口部を有する構成とした請求項１から３のいずれか１項に記載のコンロ。
【請求項５】
二次空気整流体は、外側から内側に向かって下方傾斜させ、その内側の開口部の端部を下方に向く屈曲部とした請求項１から４のいずれか１項に記載のコンロ。
【請求項６】
バーナは、その内側の上部を上向きに傾斜させた傾斜面で構成し、傾斜面に上下方向にスリット状炎口を列設した請求項１から５のいずれか１項に記載のコンロ。
【請求項７】
バーナは、その内側断面を鉛直面とし、鉛直面に上下方向にスリット状炎口を列設した請求項１から５のいずれか１項に記載のコンロ。
【請求項８】
バーナは、その内側の下部を下向きに傾斜させた傾斜面を設け、傾斜面に上下方向にスリット状炎口を列設した請求項１から５のいずれか１項に記載のコンロ。
【請求項９】
バーナは、スリット状炎口を複数の長スリット炎口を配設した長スリット炎口群と短スリット炎口で構成し、隣り合う長スリット炎口群の間に短スリット炎口を配置した請求項１から８のいずれか１項に記載のコンロ。
【請求項１０】
バーナは、隣り合う長スリット炎口の配設間隔より、隣り合う短スリット炎口と長スリット炎口との配設間隔を大きくした請求項９に記載のコンロ。
【請求項１１】
バーナのスリット状炎口の長手方向における端部をＲ形状または半円形状とした請求項１から１０のいずれか１項に記載のコンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス等を燃料とするバーナ、およびそれを加熱源とするコンロに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のコンロは、図７に示されているように、内側に向く多数の炎口７１を内面の周方向に列設した環状バーナ７２の上方に、環状バーナ７２に対応する開口部７３を設けた天板７４を配置し、煮零れが環状バーナ７２にかからない様にするため、環状バーナ７２を被覆する程度の開口径を有する五徳枠７５を空隙７６を介して載置することにより二次空気通路７７を設け、また環状バーナ７２の下方に二次空気導入路７８を設け、さらに環状バーナ７２の直下に汁受け皿を設けたものであり、環状バーナ７２の炎口７１から内向きに形成された火炎によって鍋を加熱するようになっていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平６−４０７０５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来のコンロの場合、環状バーナ７２の炎口７１はプレス加工により略筒状の噴出口に構成されているので、一つの炎口７１の寸法が比較的大きなものとなり、逆火を防止するために一次空気比を４０〜５０％程度に設定している。したがって、炎口７１からの火炎の噴出速度はある程度緩やかなものとなり、火炎の噴出力によって生じる負圧が低いため、二次空気通路７７内に流入する二次空気量を確保してＣＯの増加を抑えるためには、環状バーナ７２と鍋との距離をある程度確保して排気抵抗を抑える必要があり、その結果高い熱効率が得られないという課題があった。また、火力を絞った状態では炎口７１からの噴出速度が低下するため、火炎の噴出力によって生じる負圧もさらに低下して、二次空気通路７７内に流入する二次空気量も低下する。その結果、火炎が上方を向くため、五徳枠７５の内周部が加熱されるという課題もあった。
【０００５】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、鍋などの被加熱物との距離を接近させて高い熱効率を確保しながら良好な調理性能を確保し、また、幅広い燃焼量可変範囲で良好な燃焼状態を確保できるコンロを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するために、中央に向かい開口する炎口を列設したバーナの上方に、空隙を介して二次空気整流体を設け、炎口に囲まれる中央の空間に向かって、空隙内に空気を供給する送風手段を備え、バーナの下方に第一の空気通路を設けたものである。
【０００７】
上記の発明によれば、炎口に囲まれる中央の空間に向かって、バーナと二次空気整流体との空隙内に、強制的に二次空気を供給する送風手段を備えたことにより、バーナの上方から効果的に二次空気を流入させることがができるため、火炎の噴出速度に関わらず火炎の熱気を中央の空間に到達させ、火炎と鍋との有効な伝熱面積を確保することができる。また、バーナの下方に第一の空気通路を設けたことにより、バーナの上方から強制的に供給される二次空気と、第一の空気通路から自然に流入する二次空気とによって燃焼が促進され、バーナと鍋との距離をある程度接近させてもＣＯの排出の少ない燃焼を実現できる。さらに、火力を絞った場合、火炎の噴出速度は低下するが、同様に、バーナの上方から強制的に供給される二次空気によって、火炎の熱気を中央の空間に到達させることができるため、二次空気整流体の内側を火炎があぶることがなく、均一な鍋の加熱分布を確保することができる。このように、バーナと鍋とを接近させることができるので、五徳を低くして熱効率を向上させることが可能で、高効率かつ強弱可変範囲を広く確保した、フラット感のあるコンロを実現することができる。また、送風手段は、バーナの上方側だけから強制的に二次空気を供給する能力だけでよいため、大能力のファンを必要としない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、中央に向かい開口する炎口を列設したバーナの上方に、空隙を介して二次空気整流体を設け、炎口に囲まれる中央の空間に向かって、空隙内に空気を供給する送風手段を備え、バーナの下方に第一の空気通路を設けたことにより、バーナの上方から効果的に二次空気を流入させることがができるため、火炎の噴出速度に関わらず火炎の熱気を中央の空間に到達させることができ、バーナの上方から強制的に供給される二次空気と、第一の空気通路から自然に流入する二次空気とによって燃焼が促進され、バーナと鍋との距離をある程度接近させてもＣＯの排出の少ない燃焼を実現できる。従って、バーナと鍋とを接近させて、均一な加熱分布と高効率かつ強弱可変範囲を広く確保した、フラット感のあるコンロを実現することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、中央に向かい開口する炎口を列設したバーナの上方に、空隙を介して二次空気整流体を設け、炎口に囲まれる中央の空間に向かって、空隙内に空気を供給する送風手段を備え、バーナの下方に第一の空気通路を設け、二次空気整流体の上方に第二の空気通路を設けたことにより、二次空気整流体によってバーナの上方から強制的に供給される二次空気と、第一の空気通路から自然に流入する二次空気とによって燃焼が促進された火炎の熱気流が、中央の空間に向かって噴出するため、二次空気整流体の上方では負圧が発生し、第二の空気通路から中央の空間に向かい、二次空気整流体の上方を流れる空気流が形成される。したがって、この空気流は二次空気整流体を冷却しながら、一部火炎の熱気流に拡散しながら、熱気流に沿って流出するため、燃焼を促進させると同時に熱気流が流出する通路近傍の過熱を抑えることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、第一の空気通路は、バーナの内側の下方から上方に開口させたことにより、バーナの内側で形成される火炎の直下から効果的に二次空気を供給することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、二次空気整流体を外側から内側に向かって下方傾斜させ、二次空気整流体の内側にバーナの内径と同等あるいは小径の開口部を有する構成としたことにより、上から見た場合バーナを遮蔽することになり、煮零れが発生しても、煮汁は下方傾斜に沿って二次空気整流体の内側に誘導され、バーナに煮汁が落下することを抑制することができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、二次空気整流体を外側から内側に向かって下方傾斜させ、その内側の開口部の端部を下方に向く屈曲部としたことにより、煮零れが発生しても、煮汁は下方傾斜に沿って二次空気整流体の内側に誘導され、さらに、下方屈曲部で二次空気整流体の内面に煮汁が回り込むことを抑制することができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、バーナは、その内側の上部を上向きに傾斜させた傾斜面で構成し、傾斜面に上下方向にスリット状炎口を列設したことにより、火炎は斜め上向き方向かつ中央に向かって噴出するため、対向する火炎同士の干渉を抑制することができ、傾斜面の温度上昇も抑制できる。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、バーナは、その内側断面を鉛直面とし、鉛直面に上下方向にスリット状炎口を列設したことにより、火炎はほぼ水平方向かつ中央に向かって噴出するため、火炎を中央に寄せることができ、鍋の伝熱面積を拡大することができる。また、炎口が上方に開口していないため、煮零れによる炎口の目詰まりを防止することができる。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、バーナの内側の下部を下向きに傾斜させた傾斜面を設け、傾斜面にスリット状炎口を列設したことにより、火炎は一旦斜め下向きに噴出したのち中央に寄るように噴出するため、バーナの下方に燃焼空間の一部を構成できるので、火炎を最も中央に寄せて鍋の伝熱面積を拡大し、バーナから鍋迄の距離を短縮させることができる。また、炎口は上方から完全に隠れた構成となるため、煮零れによる目詰まりが極めて発生しにくい。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、バーナのスリット状炎口を複数の長スリット炎口を配設した長スリット炎口群と短スリット炎口で構成し、隣り合う長スリット炎口群の間に短スリット炎口を配置したことにより、短スリット炎口が長スリット炎口群で形成される火炎同士の干渉を抑制して火炎を分割して短炎化を実現するとともに、長スリット炎口群の間の火移りを良好にできる。
【００１７】
請求項１０に記載の発明は、バーナは、隣り合う長スリット炎口の配設間隔より、隣り合う短スリット炎口と長スリット炎口との配設間隔を大きくしたことにより、長スリット炎口群で形成される火炎同士の干渉を抑制して火炎を短炎化する効果が高く、最大燃焼量を増大することができる。
【００１８】
請求項１１に記載の発明は、バーナのスリット状炎口の端部をＲ形状または半円形状としたことにより、スリット状炎口を燃料予混合気が通過する際に、両端部における乱流化を防止できるため、火炎のリフトを抑制できるだけでなく、炎口を加工する際にも金型の長寿命化を実現することができる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００２０】
（実施例１）
本発明の実施例１について図１を参照して説明する。図１は、本実施例のコンロの断面図である。
【００２１】
図において、天板１の開口部２に、複数の五徳爪３を嵌合した五徳枠４を設置し、開口部２の下方には、一端に燃料予混合ガスを導入する混合管５を設けた環状のバーナ６を設置している。バーナ６の内側の上部を約６０°程度上向きに傾斜させた傾斜面７には、スリット幅約０．５５〜０．６５ｍｍで上下方向に開口するスリット状炎口８を設け、バーナ６の上方には、空隙９を介して中央に向かって緩やかに下方傾斜させ、内側の開口部の径をバーナ６の内径よりも若干小径にした二次空気整流体１０を設け、二次空気整流体１０の内側の端部は下方屈曲部１１で構成している。二次空気整流体１０は、全体をチャンバ形状を構成し、一部の開口にファンで構成された送風手段１２が連結されている。
【００２２】
一方、バーナ６の内側の下方には、上方に開口した第一の空気通路１３を設けている。スリット状炎口８は、複数の長スリット炎口１４からなる長スリット炎口群１５の間に短スリット炎口１６を交互に配置した構成である。また、バーナ７はＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス、またはＳＵＳ４３０、ＳＵＳ４３６等のフェライト系ステンレスといった耐熱耐食性に優れた板金材料を用いている。
【００２３】
次に動作、作用について説明すると、混合管５を通じて、燃料予混合ガスがバーナ６内に導入されるが、スリット状炎口８はスリット幅０．５５〜０．６５ｍｍ程度の細スリットで構成して、高一次空気比でも逆火しにくくなっている。したがって、比較的一次空気比の高い約６０〜７０％の燃料予混合ガスが導入され、バーナ６の傾斜面７のスリット状炎口８で、中央に向かって斜め上向きの火炎１７を形成するが、火炎１７は対向する火炎１７同士の干渉が少い火炎となり、傾斜面７の上方への放熱も良好になって傾斜面１７の温度上昇を抑制することができる。また、バーナ６に火炎１７が形成されると同時に、二次空気整流体１０とバーナ６の間の空隙９に、送風手段１２から強制二次空気流１８が流入し、二次空気整流体１０の内側から中央空間に向かって流出する。この時、火炎１７による熱気は強制二次空気流１８によって、中央空間近傍まで到達したのち上昇し、鍋底に接触しながら外気に排出されるため、火炎１７と鍋との有効な伝熱面積を確保することができる。一方、バーナ６の下方の空気通路１３からも上昇気流となった第一の自然二次空気流１９が発生して火炎１７内に拡散するため、火炎１７は上下から強制二次空気流１８、第一の自然二次空気流１９が拡散することによって燃焼が促進され。ＣＯの排出の少ない燃焼状態となる。また、炎口を縦長のスリット状炎口８で構成したことにより、隣り合う縦長のスリットの間に空気通路１３からの第一の自然二次空気流１９を効果的に流入させることができる。また、隣合う長スリット炎口群１５の間に短スリット炎口１６を配置した構成により、大燃焼量の場合は、短スリット炎口１６が長スリット炎口群１５で形成される火炎同士の干渉を抑制して火炎を分割して短炎化を実現するとともに、長スリット炎口群１５の間の火移りを良好にできる。このようにして、ＣＯの排出の少ない、短炎化された良好な燃焼状態を確保できる。
【００２４】
一方、低燃焼量の場合は、噴出速度が低下して火炎１７が上方を向こうとするが、強制二次空気流１８によって、同様に熱気が中央空間近傍に到達するため、二次空気整流体１０を火炎１７が二次空気整流体１０の内側をあぶることがなく、均一な加熱分布を確保できる。したがって、バーナ６と鍋とを接近させることができるので、五徳爪１３の高さを低くして熱効率を向上させることが可能で、高効率かつ強弱可変範囲を広く確保した、フラット感のあるコンロを実現することができる。
【００２５】
さらに、バーナ６は前記の耐熱耐食性に優れたステンレス板などで構成することにより、スリット状炎口８の幅を、通常は板厚の０．８〜１．２倍の範囲でプレス加工が可能であり、炎口形状の選択の自由度を拡大させることができる。したがって、水素と空気の混合物などのように燃焼速度の速い燃料の場合でも、バーナ６の板厚とスリット状炎口８の幅を最適化することが容易である。
【００２６】
（実施例２）
本発明の実施例２について、図２を参照して説明する。図２は、本実施例のコンロの断面図である。
【００２７】
図において、実施例１と異なる点は、二次空気整流体１０の上方に五徳枠４の内周部に対応する形状のエアガイド２０を設けて、第二の空気通路２１を構成したところである。
【００２８】
なお実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００２９】
次に動作、作用について説明すると、実施例１と同様にバーナ６で火炎１７が形成されると、二次空気整流体１０とバーナ６の間の空隙９に、送風手段１２から強制二次空気１８が流入し、二次空気整流体１０の内側から中央空間に向かって流出する。この時、二次空気整流体１０の上方では負圧が発生するため、第二の空気通路２１から中央の空間に向かい、二次空気整流体１０の上方を流れる第二の自然二次空気流２２が形成される。したがって、第二の自然二次空気流２２は二次空気整流体１０の上面を冷却しながら、一部火炎１７の熱気流に拡散しながら、熱気流に沿って流出するため、燃焼を促進させると同時に、五徳枠４の上面など、熱気流が流出する通路近傍部の過熱を抑えることができる。
【００３０】
（実施例３）
本発明の実施例３について、図３を参照して説明する。図３は、本実施例のコンロの断面図である。
【００３１】
図において、実施例２と異なる点は、バーナ３０の内側断面を鉛直面３１とし、鉛直面３１に上下方向に開口するスリット状炎口３２を列設したところである。
【００３２】
なお実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００３３】
次に動作、作用について説明すると、バーナ３０の内周断面を鉛直面３１としたことにより、火炎３３はほぼ水平方向かつ中央に向かって噴出するため、火炎３３を中央に寄せることができるため、熱効率を向上することができる。また、炎口３２が上方に開口していないため、煮零れによる炎口の目詰まりを防止し得るコンロを提供できる。
【００３４】
（実施例４）
本発明の実施例４について、図４を参照して説明する。図４は本実施例のコンの断面図である。
【００３５】
図において、実施例２と異なる点は、バーナ４０の内側の下部を下向きに傾斜させた傾斜面４１を設け、傾斜面４１に中央に向いかつ上下方向に開口するスリ４ット状炎口４２を列設したところである。
【００３６】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００３７】
次に動作、作用について説明すると、バーナ４０の内側の下部を下向きに傾斜させた傾斜面４１を設けたことにより、火炎４３は一旦斜め下向きに噴出したのち中央に寄るように噴出するため、バーナ４０の下方に燃焼空間の一部が構成されるので、最も火炎を中央に寄せることができ、バーナ４０から、鍋までの距離を短縮させることができる。また、スリット状炎口４２は上方から完全に隠れた構成となるため、煮零れによる目詰まりが極めて発生しにくいコンロを提供することができる。
【００３８】
（実施例５）
本発明の実施例５について、図５を参照して説明する。図５は、本実施例のバーナ５０のスリット状炎口５１の拡大図である。
【００３９】
実施例１と異なる点は、長スリット炎口群５２を構成する隣り合う長スリット炎口５３の配設間隔Ｗ１より、隣り合う短スリット炎口５４と長スリット炎口５３との配設間隔Ｗ２を大きくしたところである。
【００４０】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明を省略する。
【００４１】
次に動作、作用について説明すると、長スリット炎口群５２で形成される火炎は、隣り合う短スリット炎口５４と長スリット炎口５３との配設間隔Ｗ２を、長スリット炎口５３の配設間隔Ｗ１より大きくしたことにより、火炎同士の干渉を抑制して短炎化する効果が高く、大燃焼量を負荷しても火炎長の増大を抑えることができ、結果としてバーナの最大燃焼能力を増大することができる。
【００４２】
（実施例６）
本発明の実施例６について、図６を参照して説明する。図６は、本実施例のバーナ６０のスリット状炎口６１を正面から見た拡大図である。
【００４３】
実施例１と異なる点は、スリット状炎口６１の端部６２の形状をＲ形状６３または、半円形状６４としたところである。
【００４４】
なお実施例１と同一符号のものは同一構造を有し説明を省略する。
【００４５】
次に動作、作用について説明すると、スリット状炎口６１の端部６２の形状をＲ形状６３または、半円形状６４としたことにより、スリット状炎口６１を燃料予混合気が通過する際に、端部６２における乱流化を防止できるため、火炎のリフトを抑制できるだけでなく、スリット状炎口６１を加工する際にも金型の長寿命化を実現することができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、バーナの上方に空隙を介して二次空気整流体を設け、中央の空間に向かって空隙内に空気を供給する送風手段を備えたことにより、火炎の噴出速度に関わらず火炎の熱気を中央の空間に到達させることができ、ＣＯの排出が少ない燃焼で、バーナと鍋とを接近させて、均一な加熱分布と高効率かつ強弱可変範囲を広く確保した、フラット感のあるコンロを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１のコンロの断面図
【図２】本発明の実施例２のコンロの断面図
【図３】本発明の実施例３のコンロの断面図
【図４】本発明の実施例４のコンロの断面図
【図５】本発明の実施例５のバーナの炎口の拡大図
【図６】本発明の実施例６のバーナの炎口の拡大図
【図７】従来のコンロの断面図
【符号の説明】
６、３０、４０、５０、６０　バーナ
７、４１　傾斜面
８、３２、４２、５１、６１　スリット状炎口
９　空隙
１０　二次空気整流体
１１　下方屈曲部
１２　送風手段
１３　第一の空気通路
１４、５４　長スリット炎口
１５、５２　長スリット炎口群
１６、５４　短スリット炎口
２１　第二の空気通路
３１　鉛直面
５２　端部
６３　Ｒ形状
６４　半円形状
【図１】
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【図２】
2004125285.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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