(57)【要約】【課題】大型化した貯槽においても、ポンプバレル配管を貯槽内で組み付けることのできる貯槽のポンプバレル配管の据付け方法を提供しようとする。【解決手段】従来の貯槽のポンプバレル用のバレル配管の据付け方法にかわって、貯槽のポンプバレル用のバレル配管の据付け方法であって、軸心を水平状態にしたバレル配管を貯槽内の底板上に準備する準備工程と、ポンプバレルのノズルの屋根での据付け位置であるノズル据付け位置から垂らした第一紐状物をバレル配管の一端に接続し、底板上を移動可能な架構から垂らした第二紐状物をバレル配管に接続する段取工程と、バレル配管の一端が前記ノズル据付け位置の直下に位置する様に前記架構の位置を調整しつつ前記第一紐状物を上方へ引き上げる吊上げ工程と、軸心が垂直になったバレル配管を前記ノズル据付け位置の直下に位置する様に起立させる起立工程と、を備えたものとした。【選択図】    図３
2004162776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯槽のポンプバレル用のバレル配管の据付け方法であって、軸心を水平状態にしたバレル配管を貯槽内の底板上に準備する準備工程と、
ポンプバレル用のノズルの屋根での据付け位置であるノズル据付け位置から垂らした第一紐状物をバレル配管の一端に接続し、底板上を移動可能な架構から垂らした第二紐状物をバレル配管に接続する段取工程と、
バレル配管の一端が前記ノズル据付け位置の直下に位置する様に前記架構の位置を調整しつつ前記第一紐状物を上方へ引き上げる吊上げ工程と、
軸心が垂直になったバレル配管を前記ノズル据付け位置の直下に位置する様に起立させる起立工程と、
を備えたことを特徴とするバレル配管の据付け方法。
【請求項２】
前記段取工程において、前記第二紐状物をバレル配管の他端から一端側へ所定の距離Ｌだけ寄った位置に接続する、
ことを特徴とする請求項１に記載のバレル配管の据付け方法。
【請求項３】
前記段取工程において、前記第一紐状物と前記第二紐状物とにより吊った際に自重によりバレル配管に生ずる最大応力が所定の値以下になるように前記所定の距離Ｌを選定する、
ことを特徴とする請求項２に記載のバレル配管の据付け方法。
【請求項４】
前記段取工程において、前記架構を周囲の少なくとも三箇所から引っ張る３本のワイヤーを準備し、
前記吊上げ工程において、台車の移動に従って、張力をかけたまま前記３本の前記ワイヤーを延ばし又は縮める、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のバレル配管の据付け方法。
【請求項５】
前記準備工程において、前記ノズル据付け位置にダミーパイプを設置し、
前記起立工程において、前記ダミーパイプの下部とバレル配管の上部とを間隔を調整可能な吊り器具で接続する、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載のバレル配管の据付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貯槽のポンプバレルに使用されるバレル配管の据付け方法に係る。特に、バレル配管の組み付け方法に特徴の有るバレル配管の据付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の貯槽には、貯槽内の液体を払出すために貯槽内に液中ポンプを設置するものがあり、斯かる貯槽の場合には液中ポンプはポンプバレル内に設置される。
【０００３】
ポンプバレルを貯槽内に設置する場合、従来は貯槽外の地表面でバレル配管の短尺の部品を水平且つ直列状に組立てて所定長さのバレル配管とし、クレーン等の重機によりバレル配管を垂直に吊下げ、貯槽の外槽屋根に設けた孔及び内槽屋根に設けたスリーブ管を通してバレル配管を貯槽内に挿入している。
【０００４】
バレル配管は、例えば、直径６００ｍｍ、長さ４０ｍ、重さ１０ＴＯＮ程度もあるため、これを地表面で水平に組立てた状態から垂直に立てて孔やスリーブ管から貯槽内へ挿入するためには、地下式の貯槽では４５ｍ程度、地上式貯槽では８０ｍ程度の吊り代が必要となり、従って大型の重機が必要となる。
また、完成したバレル配管を貯槽内に挿入する際に、重量の大きいバレル配管が振れて内槽屋根に干渉するのを防止するためスリーブ管が必要となる
また、バレル配管の組立ては屋外で行う必要があるため、作業は天候の影響を受ける。
【０００５】
本出願人は、上記の課題を解決するために、特開平１１−２０１３２１において、「貯槽内の底板上で複数のポンプバレル配管を略水平状態に直列接続してポンプバレル配管を作成し、貯槽の屋根に搭載した昇降装置の紐状物を前記ポンプバレル配管の昇降装置下方側端部に接続し、前記ポンプバレル配管の紐状物を接続していない側の端部を前記底板側に支持させた状態で、前記紐状物を上昇させることにより前記ポンプバレル配管の紐状物接続側を上昇させ、前記ポンプバレル配管を略水平状態から垂直状態に直立させることを特徴とするポンプバレル配管の据付け方法。」を開示した。
また、この具体的方法として、「ポンプバレル配管の紐状物を接続していない側の端部を前記底板上を移動し得るようにした台車に支持させたポンプバレル配管の据付け方法。」を開示した。
上記の構成により、大型の重機を必要とせず、またスリーブ管が不要となり、また作業が天候の影響を受けることのないようにしたポンプバレル配管の据付け方法を提供することができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２０１３２１号公報
【特許文献２】
特開昭５６−１２０８９６号広報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
近年貯槽の大型化が著しく、ポンプバレル配管が大型化して、自重も大きくなっている。このような状況において、上述で開示されたポンプバレル配管の据付け方法を実際の貯槽に適用しようとすると、以下の不具合があることが判明した。
昇降装置の紐状物がポンプバレル配管の一端を吊り、台車がポンプバレル配管の他端を支持すると、ポンプバレル配管はいわゆる両端支持となり、自重によりポンプバレル配管に曲げモーメントが作用する。
ポンプバレル配管の大型化に従って、この曲げモーメントが大きくなり、ポンプバレル配管の中央部に生ずる曲げ応力が大きくなる。応力が所定の値を越えると、ポンプバレル配管を直立した際に、ポンプバレル配管に撓みが残ってしまい、ポンプバレル配管の直進度が維持できなくなる恐れが予想された。
【０００８】
従って、貯槽のポンプバレル配管の据付け方法を工夫して、直立したポンプバレル配管の直進度を所定の値の納めたいという要請があった。
【０００９】
本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、大型化した貯槽においても、ポンプバレル用のバレル配管を貯槽内で組み付けることのできる貯槽のバレル配管の据付け方法を提供しようとする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る貯槽のポンプバレル用のバレル配管の据付け方法を、貯槽のポンプバレル用のバレル配管の据付け方法であって、軸心を水平状態にしたバレル配管を貯槽内の底板上に準備する準備工程と、ポンプバレル用のノズルの屋根での据付け位置であるノズル据付け位置から垂らした第一紐状物をバレル配管の一端に接続し、底板上を移動可能な架構から垂らした第二紐状物をバレル配管に接続する段取工程と、バレル配管の一端が前記ノズル据付け位置の直下に位置する様に前記架構の位置を調整しつつ前記第一紐状物を上方へ引き上げる吊上げ工程と、軸心が垂直になったバレル配管を前記ノズル据付け位置の直下に位置する様に起立させる起立工程と、を備えたものとした。
【００１１】
上記本発明の構成により、準備工程で軸心を水平状態にしたバレル配管を貯槽内の底板上に準備し、段取工程で前記ノズル据付け位置から垂らした第一紐状物をバレル配管の一端に接続し、底板上を移動可能な架構から垂らした第二紐状物をバレル配管に接続し、吊上げ工程でバレル配管の一端が前記ノズル据付け位置の直下に位置する様に前記架構の位置を調整しつつ前記第一紐状物を上方へ引き上げ、起立工程で軸心が垂直になったバレル配管を前記ノズル据付け位置の直下に位置する様に起立させるので、バレル配管を第一紐状物と第二紐状物とで吊って、ノズル配管を床板状での水平状態から前記ノズル据付け位置の直下での起立状態にスムースに移すことが出来る。
【００１２】
さらに、本発明に係るバレル配管の据付け方法は、前記段取工程において、前記第二紐状物をバレル配管の他端から一端側へ所定の距離Ｌだけ寄った位置に接続する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、バレル配管を第一紐状物と第二紐状物とで吊る際に、自重によりノズル配管に発生する曲げ応力の分布を位置Ｌを選択することで変化させることができ、ノズル配管を床板状での水平状態から前記ノズル据付け位置の直下での起立状態に移すことが出来る。
【００１３】
さらに、本発明に係るバレル配管の据付け方法は、前記段取工程において、前記第一紐状物と前記第二紐状物とにより吊った際に自重によりバレル配管に生ずる最大応力が所定の値以下になるように前記所定の距離Ｌを選定する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記所定の距離Ｌを選定して、第一紐状物と第二紐状物により吊った際に自重によりバレル配管に生ずる最大応力が所定の値以下になるので、ノズル配管に発生する最大応力を調整できる。
【００１４】
さらに、本発明に係るバレル配管の据付け方法は、前記段取工程において、前記架構を周囲の少なくとも三箇所から引っ張る３本のワイヤーを準備し、前記吊上げ工程において、台車の移動に従って、張力をかけたまま前記３本の前記ワイヤーを延ばし又は縮める、のが好ましい、
上記本発明の構成により、３本のワイヤーが周囲の少なくとも三箇所から前記架構を引っ張り、前記架構の移動に従って、ワイヤーを延ばし又は縮めて、３本のワイヤーに張力をかけたままにするので、第一紐状物と第二紐状物で吊られたバレル配管が自重により水平方向に暴走しようとするのを確実に防止できる。
【００１５】
さらに、本発明に係るバレル配管の据付け方法は、前記準備工程において、前記ノズル据付け位置にダミーパイプを設置し、前記起立工程において、前記ダミーパイプの下部とバレル配管の上部とを間隔を調整可能な吊り器具で接続する、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記ダミーパイプの下部とバレル配管の上部とを間隔を調整可能な吊り器具で接続するので、前記吊り器具によりダミーパイプの下部とバレル配管の上部とを間隔を調整してバレル配管の下端と床板との隙間距離を所定の値にすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態に係るポンプバレル配管の据付け方法を、図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００１７】
最初に、貯槽１の構造を簡単に説明する。
図１２は、実施形態に係る貯槽の側面図である。
貯槽１は、外槽１０と内槽２０と断熱部材３０とポンプバレル４０とを備える。
外槽１０は、内槽２０を気密に囲う槽であり、外槽底板１１と外槽側板１２と外槽屋根板１３とで構成される。
内槽２０は、液体２を貯留する槽であり、内槽底板２１と内槽側板２２と内槽屋根板２３とで構成される。
断熱部材３０は、外槽１０と内槽２０とに挟まれた空間に設けられた断熱材であり、底部断熱材３１と側部断熱材３２と屋根部断熱材３３とで構成される。
ポンプバレル４０は、貯槽内へ液を引き受け、貯槽内から液を移送し、払い出すための配管の総称であって、複数対のバレル配管４１及びノズル４４と連結材４２と壁つなぎ材４３とで構成される。バレル配管４１とノズル４４は溶接され一体となる、連結材４２が複数対のバレル配管４１及びノズル４４が連結する。壁つなぎ材４３が内槽側板からバレル配管４１を支持する。
【００１８】
次に、実施形態に係るバレル配管の据付け方法を工程の順番に沿って、説明する。
図１は、実施形態に係る据付け方法での作業図その１である。図２は、実施形態に係る据付け方法での作業図その２である。図３は、実施形態に係る据付け方法での作業図その３である。図４は、実施形態に係る据付け方法での作業図その４である。図５は、実施形態に係る据付け方法での作業図その５である。図６は、実施形態に係る据付け方法での作業図その６である。図７は、実施形態に係る据付け方法での作業図その７である。
バレル配管の据付け方法は、ポンプバレルを構成するバレル配管を貯槽に据付ける方法であって、準備工程と段取工程と吊上げ工程と起立工程と連結工程と壁つなぎ工程とノズル取付工程とで構成される。ここで、ポンプバレルとは、貯槽に液を受け入れる配管、貯槽から液を払い出す配管と移送する配管の総称である。
【００１９】
準備工程は、軸心を水平状態にしたバレル配管を貯槽内の底板上に準備する工程である。
図１は、準備工程での作業の様子を示している。
バレル配管４１の短尺の部品を貯槽１に設けられた大工事口から貯槽１内に搬入する。
連結材４２と壁つなぎ材４３とを同様に貯槽１内に搬入する。
貯槽内の底板２１の上に配管組立用架台７０を設置する。
バレル配管４１の部品を配管組立用架台７０に軸心を一致させて並べる。
溶接により部品を繋いでバレル配管を製作する。
バレル配管は、長手方向の複数の箇所を配管組立用架台７０により支持される。
図８には、払い出し用ポンプバレルのバレル配管３本と受入用ポンプバレルのバレル配管３本とが完成し、底板２１の上に並べられた様子が示される。
ポンプバレルは、３本のバレル配管を一組として貯槽１に組みこまれる。
一端がノズル据付け位置の直下に位置する様に、バレル配管４１の位置を変える。
【００２０】
段取工程は、バレル配管を組み込むための段取をする工程であり、ポンプバレル４０用のノズル４４の屋根１３，２３での据付け位置（以下、ノズル据付け位置Ｘという。）から垂らした吊りケーブル６２（第一紐状物に相当する。）をバレル配管４１の一端に接続し、底板２１上を移動可能な架構５１から垂らしたチェーン５２（第二紐状物に相当する。）をバレル配管４１の他端から一端側へ所定の距離Ｌだけ寄った位置に接続する。
【００２１】
図２は、段取工程での作業の様子を示している。
上部吊り治具６０を設置する。
図９は、外槽屋根の上に設置された上部吊り治具６０の様子を示している。
上部吊り治具６０は、ダミーパイプ６１と吊りケーブル６２と一対の滑車６３と配管吊上げ用架台６４と滑車６５と巻き上げウインチ６６と吊りピース６７とチェーンブロック６８とで構成される。一対の滑車６３は、定滑車６３ａと動滑車６３ｂとで構成される。
外槽屋根板１３と内槽屋根板２３のノズル取付位置に開口を空ける。
ノズル取付位置の開口の上部に配管吊上げ用架台６４を設置する。
ダミーパイプ６１をノズル据付け位置Ｘの開口に取り付ける。
バレル配管４１の上部になる端部（以下、一端という。）に吊りピース６７を取り付ける。説明の便宜上、一端の反対側を他端と呼ぶ。
滑車６５を外槽屋根板１３に設ける。
巻き上げウインチ６６を外槽側板１２の上部に設ける。
定滑車６３ａを配管吊上げ用架台６４に連結する。
動滑車６３ｂを吊りピース６７に連結する。
吊りケーブル６２が、巻き上げウインチ６６から繰り出され、滑車６５で向きを変えられ、定滑車６３ａと動滑車６３ｂのと間に、多重に巻きかけられる。
チェーンブロック６８がダミーパイプ６１の下端に連結される。
【００２２】
下部吊り治具５０を設置する。
図１０は、下部吊り治具５０の様子を示している。
下部吊り治具５０は、架構５１とチェーン５２とチェーンブロック５３と３本の引きケーブル５４（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ）と３つのケーブルウインチ５５（５５ａ、５５ｂ、５５ｃ）とで構成される。
架構５１は、底板２１の上を移動可能に車輪の付いた門型の構造体である。
チェーンブロック５３を架構５１の上部に連結する。
架構５１の向きを、バレル配管４１の軸心に沿って床板２１の上を移動可能な様に設定する。架構５１を、バレル配管４１を跨いで、バレル配管４１の他端から一端側へ所定の距離Ｌだけ寄った位置に設置する。
チェーン５２が、チェーンブロック５３から繰り出され、バレル配管４１の他端から一端側へ所定の距離Ｌだけ寄った箇所に結ばれる。
１つのケーブルウインチ５５ａをバレル配管４１の他端から離れる位置に固定する。
２つのケーブルウインチ５５ｂ，５５ｃをバレル配管４１を間に挟んで、内槽側板２２の側へ固定する。
３つの引きケーブル４４（４４ａ、４４ｂ、４４ｃ）を、夫々のケーブルウインチ５５ｂ，５５ｃから繰り出して、架構５１に繋ぐ。３つの引きケーブル４４（４４ａ、４４ｂ、４４ｃ）にそれぞれ張力が発生する様に、３個のケーブルウインチ５５ａ、５５ｂ、５５ｃを調節する。
【００２３】
架構５１を設置する際には、吊りケーブル６２とチェーン５２とがバレル配管Ｌを２点吊りした時に、自重によりバレル配管に生ずる曲げ応力が所定の応力値以下になるように、所定の距離Ｌを決定する。所定の応力値とは、バレル配管が起立した際に、有害な曲がりが残らないための値であ、例えばバレル配管Ｌの素材の５％耐力等である。
所定の距離Ｌを調整しても曲げ応力が所定の応力値にすることのできるができない場合は、３点以上の箇所でバレル配管を吊るために架構５１を追加し、架構５１の設置位置を検討する。
【００２４】
吊上げ工程は、バレル配管を吊上げる工程であり。バレル配管の一端が前記ノズル据付け位置Ｘの直下に位置する様に架構５１の位置を調整しつつ吊りケーブル６２を上方へ引き上げる。
図３は、吊上げ工程での作業の様子を示している。
巻き上げウインチ６６により吊りケーブル６２をゆっくり巻き取る。吊りケーブル６１が引き上げられて、動滑車６３ｂが上昇する。動滑車６３ｂに繋がったバレル配管２１の一端が上昇する。バレル配管２１の一端が上昇すると、一端がノズル取付位置の直下からずれようとするので、３つのケーブルウインチ５５ａ、５５ｂ、５５ｃを調節し、３つの引きケーブル４４（４４ａ、４４ｂ、４４ｃ）にそれぞれ張力が発生したまま、引きケーブル４４ａを延ばし、引きケーブル４４ｂ、４４ｃを縮める
巻き上げウインチ６６により吊りケーブル６２をゆっくり巻き取りつつ、３つのケーブルウインチ５５ａ、５５ｂ、５５ｃを調節することにより、一端がノズル取付位置の直下に位置したまま、バレル配管４１が直立する。
バレル配管４１が起立するに従い、バレル配管４１の他端が床板２１に当たらないように、チェーン５２を短くする。
バレル配管４１の重量の一部が架構５１を下に引っ張り、架構５１は床板２１に押し付けられるので、３つの引きケーブル４４（４４ａ、４４ｂ、４４ｃ）を延ばしたり、縮めたりした際に、架構５１が安定して移動する。
【００２５】
起立工程は、軸心が垂直になったバレル配管４１を前記ノズル据付け位置Ｘの直下に位置する様に起立させる工程である。
図４は、起立工程での作業の様子を示している。
図１１は、バレル配管４１の上部の様子を示している。
バレル配管４１の一端が、ダミーパイプ６１の下方に位置し、軸心が垂直になっている。
吊りケーブル６２がバレル配管４１の一端を吊り、架構５１から伸びたチェーン５２がバレル配管４１の下部を支持して、バレル配管４１が前後方向にかってに動くのを押さえている。
チェーンブロック６８をダミーバレル６１の下部に固定し、チェーンをバレル配管４１の一端に設けられた吊りピース６６に繋ぐ。
チェーンブロック６８より引きだすチェーン長さを調整することにより、バレル配管４１の高さ位置を調整できる。
【００２６】
連結工程は、複数のバレル配管４１を連結部材４２で連結する工程である。
段取工程と吊上げ工程と起立工程とを繰り返して複数のバレル配管４１を起立させた後、床板２１とバレル配管４１の下端との間にジャッキ７１を置く。
図５は、連結工程での作業の様子を示している。
連結部材４２は、水平連結部材と斜め連結部材とがある。
電動チェンブロック６６を操作して、バレル配管４１をジャッキに乗せる。
３本のバレル配管を連結部材４２で連結する。
【００２７】
壁つなぎ工程は、バレル配管４１と内槽側板２２と壁つなぎ材４３で繋ぐ工程である。
図６は、壁つなぎ工程での作業の様子を示している。
内槽側板２２に固定された壁つなぎ材４３によりバレル配管４１を支持する。一般的なバレル配管４１は、壁つなぎ材４３とは垂直方向に摺動自在に支持される。
【００２８】
ノズル取付工程は、バレル配管４１の上部に取り付ける工程である。
図７は、ノズル取付工程での作業の様子を示している。
バレル配管の下にいれているジャッキ７１により床面からの高さを調整する。
ダミーノズル６１を除去し、バレル配管４１の上部の調整しろを切断し、バレル配管４１の上部高さを調整する。
ノズル４４を入れて、バレル配管４１と溶接接合する。
溶接完了後、ダミーポンプを貫通させ、スムーズに通ることを確認する。
補強材４５をノズル４４と内槽屋根板２３の間に取り付ける。
【００２９】
次に、本発明の実施形態に係るポンプバレル配管の据付け方法において、バレル配管に及ぶ荷重を説明する。
準備工程では、バレル配管４１は下方から複数の支点で支持され、支点間の距離が短いので、曲げモーメントがほとんど発生しない。
段取工程では、バレル配管４１は２点支持される。一つ目の支点が一端を支持し、２つ目の支点が他端から一端側へ所定の距離Ｌだけ寄った位置を支持するので、距離Ｌの選定にしたがって、最大モーメントが、バレル配管４１の所定の場所に発生する。距離Ｌを適切に選ぶと、バレル配管４１に発生する曲げモーメントを最小にすることができる。
吊上げ工程では、バレル配管４１が斜めになるので、曲げモーメントが小さくなり、軸方向の引っ張り荷重が大きくなる。
起立工程では、バレル配管４１には軸方向荷重が発生し、曲げモーメントが発生しない。
【００３０】
上述の実施形態のバレル配管の据付け方法を用いれば、大きな重機を用いることなく、バレル配管を貯槽に据付けることができる。
また、架構がバレル配管を吊る位置を決める距離Ｌを適切に選定することにより、バレル配管に作用する曲げモーメントを極力小さくすることができ、バレル配管に許容できない曲がりが残るのを防止できる。
また、架構を３本のワイヤーで周囲から引っ張って固定し、バレル配管を吊上げるに従って、架構の位置を調整するので、バレル配管が自重によりかってに動くことを抑制でき、確実に据付け工事をおこなうことができる。
また、チェーンブロックでダミーノズルと起立したバレル配管を繋いだので、バレル配管の高さを簡単に確実に調整できる。
【００３１】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
架構を一つであるとして説明したがこれに限定されず、バレル配管の長さと重さによっては複数の架構を直列に並べて、バレル配管を３つ以上の支点で吊って支持してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の貯槽のポンプバレル用のバレル配管の据付け方法は、その構成により、以下の効果を有する。
バレル配管を第一紐状物と第二紐状物とで吊って、ノズル配管を床板状での水平状態から前記ノズル据付け位置の直下での起立状態にスムースに移すことが出来る。
また、第二紐状物の吊り位置を調整できるので、バレル配管を第一紐状物と第二紐状物とで吊る際に、自重によりノズル配管に発生する曲げ応力の分布を第二紐状物がバレル配管に接続された位置により変化させるので、ノズル配管を床板状での水平状態から前記ノズル据付け位置の直下での起立状態に移すことが出来る。
また、前記所定の距離を選定して、第一紐状物と第二紐状物により吊った際に自重によりバレル配管に生ずる最大応力が所定の値以下になるので、ノズル配管を床板状での水平状態から前記ノズル据付け位置の直下での起立状態に移す際に、ノズル配管に発生する最大応力を調整できる。
また、３本のワイヤーが周囲の少なくとも三箇所から前記架構を引っ張り、台車の移動に従って、ワイヤーを延ばし又は縮めて、３本のワイヤーに張力をかけたままにするので、第一紐状物と第二紐状物で吊られたバレル配管が自重により水平方向に移動しようとするのを確実に防止できる。
また、ダミーパイプの下部とバレル配管の上部とを間隔を調整可能な吊り器具で接続するので、前記吊り器具によりバレル配管の高さ位置を間隔を調整してバレル配管の下端と床板との隙間距離を所定の値にすることができる。
従って、大型化した貯槽においても、ポンプバレル配管を貯槽内で製作して、組み付けることのできる貯槽のポンプバレル配管の据付け方法を提供できる。
【００３３】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る据付け方法での作業図その１である。
【図２】実施形態に係る据付け方法での作業図その２である。
【図３】実施形態に係る据付け方法での作業図その３である。
【図４】実施形態に係る据付け方法での作業図その４である。
【図５】実施形態に係る据付け方法での作業図その５である。
【図６】実施形態に係る据付け方法での作業図その６である。
【図７】実施形態に係る据付け方法での作業図その７である。
【図８】実施形態に係る据付け方法での作業詳細図その１である。
【図９】実施形態に係る据付け方法での作業詳細図その２である。
【図１０】実施形態に係る据付け方法での作業詳細図その３である。
【図１１】実施形態に係る据付け方法での作業詳細図その４である。
【図１２】実施形態に係る貯槽の側面図である。
【符号の説明】
１    貯槽
１０    外槽
１１    外槽底板
１２    外槽側板
１３    外槽屋根板
２０    内槽
２１    内槽底板
２２    内槽屋根板
３１    底部断熱部材
３２    側部断熱部材
３３    屋根部断熱部材
４０    ポンプバレル
４１    バレル配管
４２    連結部材
４３    壁つなぎ材
４４    ノズル
４５    補強材
５０  下部吊り治具
５１  架構
５２    チェーン（第二紐状物）
５３    チェーンブロック
５４    引きケーブル
５４ａ  引きケーブル
５４ｂ  引きケーブル
５４ｃ  引きケーブル
５５    ケーブルウインチ
５５ａ  ケーブルウインチ
５５ｂ  ケーブルウインチ
５５ｃ  ケーブルウインチ
６０    上部吊り治具
６１    ダミーパイプ
６２    吊りケーブル（第一紐状物）
６３    滑車
６３ａ  定滑車
６３ｂ  動滑車
６４    配管吊上げ様架台
６５    滑車
６６    巻き上げウインチ
６７    吊りピース
６８    チェーンブロック
７０    配管組立用架台
７１    ジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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