(57)【要約】【課題】建物の内装材の施工方法に関し、最小限の工具で施工が行えかつ施工精度及び作業性に優れた施工方法を提供することを課題とする。【解決手段】間柱４の表面部に金属材１１の表面及び裏面にホットメルト接着剤１０が塗布された接着プレート１２を配置し、接着プレートの表面を、突起部１６が設けられたアタッチメント１４を装着した電磁誘導による加熱装置８で操作し、金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融して間柱に接着プレート１２を仮止めした後、間柱の前面部に内装材６を配置し、アタッチメントを脱着した加熱装置を用いて内装材の表面を操作し、金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、間柱４に接着プレート１２を介して内装材６を接着固定する施工方法である。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の躯体に取付けられた非金属製の間柱の表面部に、プレート状の金属材の表面及び裏面にホットメルト接着剤が塗布された接着プレートを配置し、
上記接着プレートの表面を、突起部が設けられたアタッチメントを照射面に装着した電磁誘導による加熱装置で操作し、上記金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、
このホットメルト接着剤の固化により、上記間柱に接着プレートを仮止めした後、
上記間柱の前面部に、上記接着プレートを挟んだ状態でボード状の内装材を配置し、
上記アタッチメントを脱着した加熱装置を用いて上記内装材の表面を操作し、上記金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、
このホットメルト接着剤の固化により、上記間柱に接着プレートを介して上記内装材を接着固定することを特徴とする内装材の施工方法。
【請求項２】
建物の躯体に取付けられた非金属製のボード状の内装材の表面部に、プレート状の金属材の表面及び裏面にホットメルト接着剤が塗布された接着プレートを配置し、
上記接着プレートの表面を、突起部が設けられたアタッチメントを照射面に装着した電磁誘導による加熱装置で操作し、上記金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、
このホットメルト接着剤の固化により、上記内装材に接着プレートを仮止めした後、
上記内装材の前面部に、上記接着プレートを挟んだ状態でボード状の第二の内装材を配置し、
上記アタッチメントを脱着した加熱装置を用いて上記第二の内装材の表面を操作し、上記金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、
このホットメルト接着剤の固化により、上記内装材に接着プレートを介して上記第二の内装材を接着固定することを特徴とする内装材の施工方法。
【請求項３】
請求項１記載の施工方法により、間柱に接着プレートを介して上記内装材を接着固定した後、
請求項２記載の施工方法により、上記内装材に接着プレートを介して上記第二の内装材を接着固定することを特徴とする内装材の施工方法。
【請求項４】
上記アタッチメントに、先の尖った２本以上の突起部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の内装材の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物における内装材の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、内装材を敷設する場合に、高周波の電磁誘導方式による加熱装置を用い、ホットメルト接着剤の溶融接着により内装材を接着固定する施工方法が知られ、作業現場でも実用化されている。例えば図７に示す施工方法（特許文献１を参照）のように、建物躯体に取り付けられた木製の間柱２０に、加熱装置２８を用いて石膏ボードからなる壁板２２を施工するものが開示されている。
【０００３】
この施工では同図（Ａ）に示すように、接着剤２４が両面に層状に付着された金属シート２６が予め工場において間柱２０に付着されたもの、或いは建物躯体に取り付けられた後の間柱２０に、両面に接着剤２４が付着された金属シート２６を接着テープを用いて付着させたものを用いる。
【０００４】
そして、同図（Ｂ）のように間柱２０に壁板２２を押し付け、同図（Ｃ）のように、加熱装置２８を壁板に押し当てた状態で通電すると金属シート２６が誘導加熱により発熱する。この発熱により接着剤２４が溶融状態となり、壁板２２が金属シート２６を介して間柱２０に密着し、さらに通電を解くと接着剤２４が固化され壁板２２は間柱２０に接着固定する。
【０００５】
このように、上記建物の下地材が木材等の場合には、発熱のためこの下地材にホットメルト接着剤が塗布された金属シートを取付ける（仮固定）必要がある。また、内装材として石膏ボードを二重貼りする場合についても、これらの間にホットメルト接着剤が塗布された金属シートを取り付ける必要がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２９１２２６号公報
【特許文献２】
特開２００２−２１２９５号公報
【０００７】
また、特許文献２のように、木質系の建築板の裏面に、導電性材料を混入した塗材を塗布してなる導電性塗布層と、この上にホットメルト樹脂接着剤とを予め層着したもの、およびこの建築板を用いた高周波誘導加熱による施工方法が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
さて、特許文献１の工法では、現場で金属シートを接着テープを用いて付着させる記載があり、これは両面接着テープ等で仮止めするものと考えられるが、この場合には、接着強度が落ちて支障をきたす虞がある。また、特許文献２では、予め導電層と接着剤層が塗布された建築板が開示されているが、作業現場で調達した建築材を上記高周波加熱に利用できないという問題がある。
【０００９】
また、本件出願人においても、木製の間柱に、ホットメルト接着剤を塗布した金属プレートを取り付ける際に、エアータッカー、フィニッシュネイル打機などのエアー工具を使用する場合がある。しかし、上記エアー工具を使用した場合、エアータッカーの機種によっては、針が金属プレート（通常板厚が略０．４ｍｍ）に貫通せず固定ができない場合がある。さらに、固定できたとしても金属プレートの浮き上りが発生し、これにより間柱の表面との間に十分の数ミリ程度の隙間ができてしまい、仮接着固定において接着面が密着しないという問題がある。また、エアー工具を作業現場に持ち込む労力も無視できないことから、作業現場からは改善が求められている。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、最小限の工具で施工が行えかつ施工精度及び作業性に優れた施工方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
以上の技術的課題を解決するため、本発明に係る内装材の施工方法は、図１に示すように、建物の躯体に取付けられた非金属製の間柱４の表面部に、プレート状の金属材１１の表面及び裏面にホットメルト接着剤１０が塗布された接着プレート１２を配置し、上記接着プレートの表面を、突起部１６が設けられたアタッチメント１４を照射面に装着した電磁誘導による加熱装置８で操作し、上記金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、このホットメルト接着剤の固化により、上記間柱に接着プレート１２を仮止めした後、上記間柱の前面部に、上記接着プレートを挟んだ状態でボード状の内装材６を配置し、上記アタッチメントを脱着した加熱装置を用いて上記内装材の表面を操作し、上記金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、このホットメルト接着剤の固化により、上記間柱４に接着プレート１２を介して上記内装材６を接着固定することである。
【００１２】
本発明に係る内装材の施工方法は、建物の躯体に取付けられた非金属製のボード状の内装材の表面部に、プレート状の金属材の表面及び裏面にホットメルト接着剤１０が塗布された接着プレート１２を配置し、上記接着プレートの表面を、突起部１６が設けられたアタッチメント１４を照射面に装着した電磁誘導による加熱装置８で操作し、上記金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、このホットメルト接着剤の固化により、上記内装材に接着プレート１２を仮止めした後、上記内装材の前面部に、上記接着プレートを挟んだ状態でボード状の第二の内装材７を配置し、上記アタッチメントを脱着した加熱装置を用いて上記第二の内装材の表面を操作し、上記金属材を発熱させて表面のホットメルト接着剤を溶融し、このホットメルト接着剤の固化により、上記内装材に接着プレート１２を介して上記第二の内装材７を接着固定することである。
【００１３】
本発明に係る内装材の施工方法は、上記施工方法により、間柱４に接着プレート１２を介して上記内装材６を接着固定した後、上記施工方法により、上記内装材６に接着プレート１２を介して上記第二の内装材７を接着固定することである。
【００１４】
本発明に係る内装材の施工方法は、上記アタッチメントに、先の尖った２本以上の突起部１６を設けたことである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る内装材の施工方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
ここでは、図１〜図４等に示すように、建物の躯体２に固定された木製の間柱４に内装材として石膏ボード６を敷設する施工方法について説明する。この石膏ボード６は、高周波の電磁誘導方式を応用した加熱装置８を用いて金属材料を発熱させ、これにより熱可塑性のホットメルト接着剤１０を溶融して接着するものである。
【００１６】
上記加熱装置８を用いた加熱方式では、導電性の金属材料を介在させる必要があり、ここでは図２に示すように長尺プレート状の金属材１１の表面及び裏面の両方にホットメルト接着剤１０を塗布した接着プレート１２を用いる。この金属材１１としては、鉄材、ステンレス材、アルミニウム材等が用いられる。そして、接着プレート１２を間柱４に仮固定する際には、図３に示すように上記加熱装置８の照射部にアタッチメント１４を係止機構等により着脱可能に取り付けたものを用いる。
【００１７】
このアタッチメント１４は同図に示すように、板状の基板１５の表面に突起部１６を複数設けたものである。上記アタッチメント１４は、加熱装置８を用いて上記接着プレート１２を照射加熱する際に、接着プレート１２を圧締して間柱４等に密着させ溶融したホットメルト接着剤１０の接着を良好に行わせる。また、上記アタッチメント１４の突起部１６は、接着プレート１２を照射加熱するとき、溶融した接着プレート１２の表面側のホットメルト接着剤１０が加熱装置８に付着するのを防止し、かつ冷却により固化したホットメルト接着剤１０が加熱装置８を離した時に加熱装置８にくっついて金属材１１から剥がれるのを防止する。このため、突起部１６の先端部は尖っているほうがホットメルト接着剤１０の付着が少なく好都合である。
【００１８】
また、上記アタッチメント１４の突起部１６の数は、２本でも効果は得られるが、３本以上を分散して配置するようにすれば圧締が効果的に行える。ここでは突起部１６は直線状に配置したが、多角形の頂点の箇所、或いは複数列状に並べて配置する形態としてもよい。
【００１９】
ここで、図１に示すように、建物の躯体２に所定の間隔をおいて固定された木製の間柱４に、石膏ボード６を敷設する工法について説明する。まず、上記アタッチメント１４を取り付けた加熱装置８を用いて、上記各間柱４に接着プレート１２を仮固定する。このときには、間柱４の表面に接着プレート１２を位置させ、その表面を加熱装置８で押圧操作し通電すると接着プレート１２の両面のホットメルト接着剤１０が溶融し、ホットメルト接着剤１０の溶融状態において接着プレート１２が間柱４へ圧締され、接着プレート１２が間柱４に密着する。そして加熱装置８は、押圧状態のまま上記通電を解除する。
【００２０】
やがてホットメルト接着剤１０が冷却して固化するのを待って加熱装置８を離す。このとき、アタッチメント１４の突起部１６により、アタッチメント１４と接着プレート１２上のホットメルト接着剤１０との接触は僅かであるので、ホットメルト接着剤１０が接着プレート１２の裏面から剥がれることはない。加熱装置８は、接着プレート１２の表面を適宜移動して操作する。このようにして、各間柱４に接着プレート１２を仮固定する。
【００２１】
次に、図４に示すように、間柱４に石膏ボード６を敷設する。このときには、加熱装置８はアタッチメント１４を取り外して使用し、間柱４に押し当てた石膏ボード６の表面を間柱４に沿うように加熱装置８を操作する。この加熱装置８を操作し通電することにより、接着プレート１２のホットメルト接着剤１０が再度溶融し石膏ボード６を間柱４に接着する。そして、上記通電の解除により、接着プレート１２を介して石膏ボード６が間柱４に接着固定される。内装材として石膏ボード６を一枚のみ敷設する場合には、これで内装材の施工は完了する。
【００２２】
続いて、建物の躯体２に上記施工方法により、或いは他の施工方法により敷設された内装材としての石膏ボード６に、さらに重ねて第二の石膏ボード７を敷設する二重貼り工法について説明する。
【００２３】
先ず、図５に示すように、上記石膏ボード６の適宜の位置に接着プレート１２を仮固定する。ここでは、上記間柱４に沿う状態で接着プレート１２を配置し、上記アタッチメント１４を取り付けた加熱装置８を用いて接着プレート１２の表面を操作する。加熱装置８の通電により、接着プレート１２の両面のホットメルト接着剤１０が溶融し、接着プレート１２を石膏ボード６に接着固定する。加熱装置８は、接着プレート１２の表面を適宜移動して操作する。このようにして、石膏ボード６の必要な箇所に接着プレート１２を仮固定する。
【００２４】
次に、図６に示すように、石膏ボード６に第二の石膏ボード７を敷設する。このときには、加熱装置８からアタッチメント１４を取り外して使用し、石膏ボード６に押し当てた第二の石膏ボード７の表面を裏面側の接着プレート１２に沿う状態で加熱装置８を操作する。この加熱装置８の操作により、接着プレート１２のホットメルト接着剤１０が再度溶融し、接着プレート１２を介して石膏ボード７が石膏ボード６に接着固定される。これにより内装材として石膏ボード６と第二の石膏ボード７の二枚重ねの内装材の施工が行える。
【００２５】
したがって、上記施工方法によれば、加熱装置の照射部にアタッチメントを装着するだけで、加熱装置を接着プレート１２の仮固定に流用することができ、エアー工具等の接着プレート１２を固定する工具がなくても施工が行えて便宜が図れる。また、騒音等の制限がある現場においても上記施工方法は騒音を発生することがないので好適であり、リフォームの際の工事も簡便に行える。さらに、加熱装置に上記突起部を有するアタッチメントを装着し押圧しつつ照射することによって、接着プレートが圧締されて下地に接着し、また突起部によりホットメルト接着剤の剥離が防止され、接着プレートの仮接着固定が精度良好にかつ迅速に行なえる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る内装材の施工方法によれば、間柱の表面部の接着プレートの表面をアタッチメントを装着した加熱装置で操作し、間柱に接着プレートを仮止めした後、アタッチメントを脱着した加熱装置を用いて内装材の表面を操作し、間柱に内装材を接着固定することとしたから、加熱装置を接着プレートの仮固定に流用することができて施工が簡便に行え、さらにアタッチメントによって、接着プレートが圧締されて下地に接着し、また突起部によりホットメルト接着剤の剥離が防止され、接着プレートの仮接着固定が良好かつ迅速に行なえるという効果を奏する。
【００２７】
また、内装材の表面部に接着プレートを配置し加熱装置で操作し、内装材に接着プレートを仮止めした後、内装材に接着プレートを介して第二の内装材を接着固定することをしたから、施工が便利に行える等上記と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る接着プレートの施工状態を示す図であり、（ａ）は正面、（ｂ）は側面、（ｃ）は平面の状態をそれぞれ示す。
【図２】実施の形態に係る接着プレートを示す図である。
【図３】実施の形態に係る加熱装置を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る内装材の施工状態を示す図であり、（ａ）は正面、（ｂ）は側面の状態をそれぞれ示す。
【図５】本発明の実施の形態に係る接着プレートの施工状態を示す図であり、（ａ）は正面、（ｂ）は側面の状態をそれぞれ示す。
【図６】本発明の実施の形態に係る第二の内装材の施工状態を示す図であり、（ａ）は正面、（ｂ）は側面の状態をそれぞれ示す。
【図７】従来例に係る内装材の施工方法を示す図である。
【符号の説明】
２　躯体
４　間柱
６　内装材（石膏ボード）
８　加熱装置
１０　ホットメルト接着剤
１２　接着プレート
１４　アタッチメント
１６　突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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