(57)【要約】【課題】小片材料の取り出しが簡単に行える密閉袋を提供する。【解決手段】密閉袋１は、開口部１４を備える袋本体１０と、開口部１４の内側に取り付けられて、開口部１４を開閉自在にするスライドファスナ２０とを備えている。スライドファスナ２０は、一対の台布部２１，２２と、台布部２１，２２にそれぞれ連続して形成された歯部２４，２５を備えており、歯部２４，２５どうしが結合することで開口部１４を閉じられるようになっている。台布部２１，２２は、歯部２４，２５が設けられている側の端縁が、開口部１４の開放側に位置するように、開口部１４の内面に沿って取り付けられている。このため、袋本体１０の内部から材料を取り出すときに、袋本体１０の内面と台布部２１，２２との間に小片材料が詰まっても、スライドファスナ２０の歯部２４，２５に邪魔されることなく、掻き出し等によって容易に小片材料を除去することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
小片材料を収容する密閉袋であって、
小片材料を収容可能な内部空間が開口部によって外に開放された袋本体と、
開口部の内側に取り付けられて、開口部を開閉自在にするスライドファスナとを備え、
スライドファスナは、一対の台布部と、これらの台布部にそれぞれ連続して形成された歯部とを備え、これらの歯部どうしを結合させ、あるいは結合を解除させることで開口部を閉じたり開いたりすることが可能となっており、
一対の台布部は、開口部の内面に沿って互いに対向するように取り付けられ、歯部は、開口部の開放側に位置している台布部の端縁に沿って設けられている小片材料用の密閉袋。
【請求項２】
袋本体における開口部の端部は、当該開口部で袋本体の内側に折込まれて、スライドファスナの固定位置よりも袋本体内部の開放側に位置する、請求項１に記載の小片材料用の密閉袋。
【請求項３】
前記袋本体は合成樹脂製で、前記スライドファスナを開状態にして開口部を下方へ向けて当該袋の内部にプラズマを含有するエアを供給するとともに揺動させることで小片材料を取り出し可能である、請求項１または２に記載の小片材料用の密閉袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、小片材料が収容される密閉袋およびこのような密閉袋からの小片材料の取り出しに関する。
【０００２】
【従来の技術】
籾、米などの穀物や合成樹脂ペレットなど種々の粒状物やチップ状物、剥片など単位の小さい材料（本明細書において「小片材料」と言う。）を保管、運搬するために、合成樹脂製の織布より成り、開口部分にスライドファスナを備える袋が用いられている。この袋は、丈夫で、スライドファスナによって密閉と開放とが自在になっていることから、繰り返しての利用が可能であり、広く普及している。
【０００３】
密閉袋の一例を図４に示す。密閉袋６１は、合成樹脂繊維製の布地によって形成されており、一端が開放されて開口部６２に形成されている袋本体６４と、スライドファスナ７０とを備えている。スライドファスナ７０は、一対の帯状の台布部７１を備えており、この台布部７１の一側縁に沿って配列された複数の歯によって形成された歯部７４を備えている。台布部７１は、それぞれ袋本体６４の開口部６２の内側に、歯部７４が袋の内部側に位置するように開口部６２の端縁に沿って縫い付けられている。各歯部７４には、スライド部材（図示せず）が設けられており、スライド部材が歯部７４に沿ってスライドすることによって、歯部７４の結合と解除とが行われるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この袋では、スライドファスナ７０を開放状態にすることで開口部６２から小片材料を出し入れすることができる。しかしながら、小片材料は微小であるため、密閉袋６１から小片材料を取り出そうとするときにスライドファスナ７０の台布部７１と袋本体６４の内面との溝７９に詰まってしまうことがある。この場合、溝７９に詰まってしまった小片材料を掻き出し等によって取り出そうとすると、台布部７１の端縁に設けられている歯部７４が邪魔になり、取り出しにくい。繰り返し利用する袋では、小片材料が袋内に残留することによって、次に封入される材料に残留材料が混入してしまうため、これらを完全に除去することが好ましいが、除去しきれない、手間がかかる、という問題があった。
【０００５】
そこで、本発明では、小片材料の取り出しが簡単に行える密閉袋を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本願の第１発明は、小片材料を収容する密閉袋であって、小片材料を収容可能な内部空間が開口部によって外に開放された袋本体と、開口部の内側に取り付けられて、開口部を開閉自在にするスライドファスナとを備えている。スライドファスナは、一対の台布部と、これらの台布部にそれぞれ連続して形成された歯部とを備えている。スライドファスナは、これらの歯部どうしを結合させ、あるいは結合を解除させることで開口部を閉じたり開いたりできるようになっている。一対の台布部は、開口部の内面に沿って互いに対向するように取り付けられており、歯部は、開口部の開放側に位置している台布部の端縁に沿って設けられている。
この密閉袋では、スライドファスナの歯部が台布部における開口部の開放側の端縁に設けられている。このため、袋本体の内部から材料を取り出すときに、袋本体の内面と台布部との間に小片材料が詰まっても、ファスナの歯部に邪魔されることなく、掻き出し等によって容易に小片材料を除去することができる。また、歯部を備えない側の台布部の端縁は、袋本体との固定部分、例えば縫着部分からの突出量が小さくてもスライドファスナの操作性に影響しない。したがって、この突出量を小さくすることで、小片材料が詰まるのをほとんど無くし、小片材料の取り出しを容易にすることができる。
【０００７】
また、本願の第２発明は、請求項１に記載の小片材料用の密閉袋であって、袋本体における開口部の端部は、当該開口部で袋本体の内側に折込まれて、スライドファスナの固定位置よりも袋本体内部の開放側に位置している。
この袋では、袋本体を構成する布地などの端部が、袋の内部から取り出される小片材料の排出経路から離間されているため、袋本体の内面と布地などの端部との間に小片材料が詰まることがない。このため袋の内部から取り出される小片材料が引っかかる部分が少なくなっている。
【０００８】
また、本願の第３発明は、上記いずれかの小片材料用の密閉袋において、前記袋本体の布地は、合成樹脂繊維で構成されており、前記スライドファスナを開状態にして開口部を下方へ向けて当該袋の内部にプラズマを含有するエアを供給するとともに揺動させることで小片材料を取り出し可能であることを特徴とする。この密閉袋は、袋本体が合成樹脂繊維より形成されているため、丈夫で、柔軟性を備えている。一方、このような合成樹脂繊維製の袋本体では、袋の内面と小片材料との擦れによって静電気が発生しやすく、これによって袋本体の内面に小片材料が張り付いた状態となることがある。本密閉袋は、開口部のスライドファスナを開状態にして袋本体の開口部を下方へ向け、袋本体の内部にプラズマを含有するエアを供給して揺動させることによって、小片材料または袋本体の内面の静電気を除去または低減して揺動によって小片材料を開口部から落下させることができる。特に、スライドファスナの歯部は、袋の内側を向いておらず、台布部と袋本体の内面との間の溝が小さいため、落下する小片材料がスライドファスナ部分に引っかかったり詰まったりしにくい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に、本発明の一実施の形態に係わる小片材料用の密閉袋１を示す。密閉袋１は、例えば、合成樹脂ペレットが収容されて保管、運搬に利用される袋であり、繰り返し利用できるものである。
【００１０】
密閉袋１は、小片材料を収容できる袋部分を備える袋本体１０と、スライドファスナ２０とを備えている。
袋本体１０は、小片材料を収容できる内部空間を備え、この内部空間を外に開放する開口部１４を備える種々の形状に形成される。本実施形態では、袋本体１０は、長方形状の２枚のシート部材１１，１２が各端縁で接合された形状に形成されており、一短辺部分が開放されて、開口部１４に形成されている。
なお、シート部材１１，１２は、紙、フィルム、布地など種々のシート状材料であり、強度の点から合成樹脂繊維製の布地（織り布、編み布等）を良好に使用できる。
【００１１】
開口部１４は、袋本体１０に少なくとも１つ設けられており、小片材料を出入できる所望の位置に所望の形状、大きさで形成されている。開口部１４を大きく形成することで小片材料の出入の容易性を向上でき、例えば、開口部１４が設けられる袋本体１０部分の任意の方向における最大長さにほぼ等しい長さに形成されることが好ましい。本実施形態では、開口部１４は袋本体１０の短辺全長に延びる長さに形成されている。また、図２に示すように、開口部１４部分の端縁では、袋本体１０を構成するシート部材１１，１２の端部１１ａ，１２ａは、袋本体１０の内側に折込まれて糸１６によって縫着されている。
【００１２】
また、本実施形態の袋本体１０は、持ち手１８，１９を備えている。持ち手１８，１９は、紐状部材の両端が、袋本体１０の短辺付近に縫着されて輪状に突出して形成されており、袋本体１０の各面の両短辺に１個ずつ設けられている。
【００１３】
袋本体１０の開口部１４の内側にスライドファスナ２０が設けられている。スライドファスナ２０は、いわゆるジッパー、ジップアップファスナ、チャックなどと呼ばれる公知の開閉部材である。スライドファスナ２０は、図１に示すように、対を成す台布部２１，２２および歯部２４，２５とを備えている。
【００１４】
対を成す台布部２１，２２は、それぞれ歯部２４，２５を備え、袋本体１０の開口部１４の内面に互いに対向するように取り付けられる部分である。台布部２１，２２は、帯状部材で、典型的にはテープ状の織物または編み物で形成されている。
【００１５】
歯部２４，２５は、台布部２１，２２の互いに対向する長手方向の端縁に連続して形成されている。歯部２４，２５は、それぞれ複数の歯が台布部２１，２２の端部から突出して等間隔で配列されて形成されている。歯は、配列方向の一方側に凸部を他方側に凹部を備えており、一方の歯部２４の歯と他方の歯部２５の歯とが互い違いに入り込むことで結合でき、また結合が解除できるように形成されている。
【００１６】
対を成す歯部２４，２５の結合と結合解除とを行うために、スライド部材２７が設けられている。スライド部材２７は、対を成す歯部２４，２５の両方に係合しており、歯部２４，２５に沿ってスライド可能に設けられている。特に図示しないが、スライド部材２７は、一方向にスライドすることで両側の歯部２４，２５を結合させられる外形を備えており、かつ他方向にスライドすることで結合状態の歯部２４，２５の結合を解除する分離片（ｄｉｖｉｄｅｒディバイダーともいう）を内蔵している。
【００１７】
なお、スライドファスナ２０は、対を成す台布部２１，２２の端部を一体化するとともにスライド部材２７の抜け止めを兼ねるストッパなど、公知の付属部材を備えていても良い。
【００１８】
スライドファスナ２０は、台布部２１，２２で、袋本体１０の開口部１４の内側に取り付けられている。すなわち、台布部２１，２２は、図２に示すように、歯部２４，２５が設けられている端縁が開口部１４の開放側に位置するように縫い付けられている。ここで、台布部２１，２２は、歯部２４，２５が開口部１４の端縁から突出しない位置に取り付けられている。
【００１９】
また、本実施形態では、図２に示すように、台布部２１，２２は、袋本体１０を構成するシート部材１１，１２の端部１１ａ，１２ａよりも袋本体１０の内部で縫着されている。これにより、台布部２１，２２は、シート部材１１，１２の端部１１ａ，１２ａを袋本体１０の内部から隔離している。
【００２０】
次に、密閉袋１を使用する方法について説明する。
密閉袋１に小片材料を投入する場合は、開口部１４のスライドファスナ２０の歯部２４，２５の結合を解除して、開口部１４が開放された状態にして、開口部１４から袋本体１０の内部に小片材料を投入する。投入終了後、スライドファスナ２０のスライド部材２７をスライドさせて、歯部２４，２５を結合させることで、開口部１４を閉鎖して小片材料を密封できる。この状態で、小片材料の保管、運搬などを行うことができる。
【００２１】
密閉袋１から小片材料を取り出す場合は、スライドファスナ２０のスライド部材２７をスライドさせて、歯部２４，２５の結合を解除して開口部１４を開放する。これにより、開口部１４から所望の量の小片材料を取り出すことができる。また、密閉袋１内の小片材料の全てを取り出す場合は、開口部１４と反対側の持ち手１８，１９を持って開口部１４が下方を向くように袋本体１０を上方に持ち上げることで内部空間の小片材料を開口部１４から流し出すことができる。
【００２２】
このとき、図２に示すように、小片材料５０の一部は、袋本体１０の内面に接触したり、内側面に沿って開口部１４へ向かって移動したりする。この場合、台布部２１，２２の縫着部分２９より袋本体１０の内部側の端縁２１ａ，２２ａと袋本体１０の内面との間の溝３１に小片材料が入り込むことがあるが、この密閉袋１では、溝３１が小さいため、小片材料５０が溝３１に入り込みにくい。また、溝３１が小さく、袋本体１０の内側の端縁２１ａ，２２ａに歯部２４，２５が設けられていないため、小片材料が溝３１に入り込んでしまった場合も、小片材料を掻き出したり、振ったりすることによって容易に取り出せる。したがって、この密閉袋１では、小片材料を袋本体１０内部に残留させることなく、全てを取り出すことが容易である。
【００２３】
また、密閉袋１では、袋本体を構成する布地の端部１１ａ，１２ａが台布部２１，２２によって袋本体１０の内面に対して離間されており、袋本体１０の内部から開口部１４に向かって移動する小片材料５０が端部１１ａ，１２ａと袋本体１０との間に形成される溝に引っかかるおそれがない。このため、小片材料５０の取り出しがより容易かつ簡便になっている。
【００２４】
さらに、本密閉袋１において、小片材料と袋本体１０の内面との間で静電気が発生して、小片材料が内面に張り付く場合における、良好な取り出し方法の一例について、図３を参照して説明する。
図３に示すように、密閉袋１から静電気によって袋本体１０の内面に張り付く小片材料（本明細書において「帯電残留体」ともいう）を良好に除去するには、帯電残留体除去装置４０を用いることが好ましい。帯電残留体除去装置４０は、支持部材４２と、プラズマエア供給手段４４と、小片材料受け部４６とを備えている。この帯電残留体除去装置４０について簡単に説明する。
【００２５】
支持部材４２は、密閉袋１を揺動できる状態に保持する部材である。図３では、袋の内部に挿入可能な、ほぼ鉛直上方に延びる円柱状部材に形成されている。支持部材４２の長手方向の長さは、装置４０で帯電残留体を除去する密閉袋１の開口から底部までの長さよりも長くなっている。
【００２６】
プラズマエア供給手段４４は、プラズマを含むエアを気流として袋内部に供給する部材である。プラズマエア供給手段４４は、支持部材４２の先端に設けられている。プラズマエア供給手段４４は、例えば、所定の圧力でエアを供給するエア供給器と、エア供給器で供給されたエア中にコロナ放電を発生させてプラズマ化するプラズマ発生器と、プラズマを含有するエアを袋本体１０の内部空間に放出する開口状のエア放出部とで構成することができる。
【００２７】
この帯電残留体除去装置４０を用いて密閉袋１から帯電残留体を除去するには、図３に示すように、密閉袋１の開口部１４から支持部材４２を密閉袋１の内部に挿入して、支持部材４２に密閉袋１を保持させる。
次に、プラズマエア供給手段４４を作動させてプラズマを含有するエアを密閉袋１内に供給する。プラズマエア供給手段４４を作動させると、プラズマを含むエアが、支持部材４２の先端から放出されて、袋本体１０の内面または袋本体１０に付着する帯電残留体に衝突する。衝突したエア中のプラズマは、袋本体１０または帯電残留体の静電気を除去または低減する。なお、このエアは、密閉袋１の開口部１４まで移動して、外に排出される。
【００２８】
本実施形態では、密閉袋１は、支持部材４２によって自由状態で保持されているため、プラズマエアが袋本体１０の適当な部位に激しく衝突することにより、変形したり揺れたりする。このようにエアの圧力（気流）によって密閉袋１を揺動させることで、帯電残留体（小片材料５０）に密閉袋１の内面から脱離する力を加えることができる。静電気が低減され、かつこのような力を受けた帯電残留体は、密閉袋１の内面から離れて、エアの流れにより、または自重によって落下し、開口部１４から密閉袋１の外に排出される。
【００２９】
ここで、帯電残留体（小片材料５０）の少なくとも一部は、密閉袋１のスライドファスナ２０の台布部２１，２２と袋本体１０の内面と沿って、あるいは袋本体１０の内面に衝突などによって接触しながら開口部１４まで移動する。密閉袋１では、図２に示すようにシート部材１１，１２の内面とスライドファスナ２０の台布部２１，２２との間に形成される溝３１が小さいため、小片材料５０が溝３１に入り込みにくく、また溝３１に入り込んだ場合も密閉袋１の揺動などによって容易に取り出すことができる。
【００３０】
なお、このような装置を用いる場合、プラズマエアに依らず、別の手段によって密閉袋１を揺動させても良い。また、好ましくは、プラズマエア供給手段４４に対して密閉袋１を相対移動させることによって、密閉袋１の内部全体にプラズマエアを良好に供給して帯電残留体を除去することができる。
【００３１】
このように、密閉袋１は、従来と同様の構成要素で構成でき、従来品と同様に小片材料の投入、保管あるいは運搬が容易に行えるものであり、さらに種々の方法による小片材料の取り出しが良好に行えるものとなっている。
したがって、この密閉袋１からは、一旦収容した小片材料の全部を取り出すことが容易で、繰り返し利用において、先に収容された小片材料が、後で収容する小片材料に混入することをより確実に、且つ簡便に回避することができる。
【００３２】
なお、本発明に係る密閉袋は、上記実施形態に限定されるものではない。
密閉袋は、底部にマチを備える形状や、円筒形など、種々の形状で良い。
また、本発明にかかる密閉袋は、合成樹脂ペレットに限定されず、米、麦等の穀物や小豆、大豆などの豆類といった農業生産物、籾、鋸屑、シュレッダーにかけられた紙片類など、比較的軽量な種々の小片材料を収容するために利用できることはもちろんである。
【００３３】
【発明の効果】
本発明では、小片材料の取り出しが簡単に行える密閉袋を提供することにより、効率よく全ての小片材料を密閉袋から取り出すことができ、また、封入時期の異なる小片材料を混合することなく密閉袋を繰り返し利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係わる小片材料用の密閉袋の斜視図である。
【図２】図１の密閉袋のスライドファスナ部分を示す断面図である。
【図３】図１の密閉袋に残る小片材料を全部取り出すようすを示す模式的な断面図である。
【図４】従来の袋の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，６１　密閉袋
１０，６４　袋本体
１１，１２　シート部材
１１ａ，１２ａ　端部
１４，６２　開口部
１６　糸
１８，１９　持ち手
２０，７０　スライドファスナ
２１，２２，７１　台布部
２１ａ，２２ａ　端縁
２４，２５，７４　歯部
２７　スライド部材
２９　縫着部分
３１，７９　溝
４０　帯電残留体除去装置
４２　支持部材
４４　プラズマエア供給手段
４６　小片材料受け部
５０　小片材料、帯電残留体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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