(57)【要約】【課題】磁性素子を有する識別用バーコードと磁性素子の反転手段および磁性素子の反転状態の検知手段を構成要素とするＰＯＳシステムを用いることによって、スーパーストア等の不特定多数の顧客を対象としたレジカウンター入力業務の効率化、無人化を図ることを課題とする。さらに、上記の手段を利用して製品や商品、有価流通券の偽造や不正流通検出、製造管理システムおよび在庫管理システム、製品や商品の販売流通管理システム、物流配送管理システムの効率化を課題とする。【解決手段】１）製品または商品識別用バーコードを読み取る手段、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる手段、および３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とするＰＯＳシステムで構成される課題解決手段を特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１）磁性特性の異なる少なくとも２つの磁性層を有する大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子と、２）製品や商品識別を記録したバーコードを構成要素とするＰＯＳシステム用バーコード表示ラベル。
【請求項２】
１）製品または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段と、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向を反転させる手段を構成要素とし、本発明の請求項１のバーコード表示ラベルに対し使用されるＰＯＳシステム用入力スキャナ。
【請求項３】
１）製品または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる手段、および３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とするＰＯＳシステム。
【請求項４】
磁気特性の異なる少なくとも２つの磁性層を有する大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の製造方法において、１）金属箔または金属薄板、および／または２）高分子材料膜、および／または３）金属薄板と高分子材料膜の複合材料を基板とし、この基板上に複数の磁性層の各々を同一組成材料による成膜工程により形成し、成膜により形成される複数の磁性層の各々が互いに異なる保磁力および／または異方性を有するように成膜工程の途中において成膜工程の条件の少なくとも１つを途中で変化させることによって作製されることを特徴とし、本発明の請求項１に記載されたバーコード表示ラベルに利用される磁性素子膜。
【請求項５】
大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜を使用したＰＯＳシステム用バーコード表示ラベルにおいて、磁性素子領域とバーコード表示領域が同一面内に存在する本発明の請求項１に記載されたバーコード表示ラベル。
【請求項６】
大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜を使用したＰＯＳシステム用バーコード表示ラベルにおいて、磁性素子領域がバーコード表示領域の裏面側に存在する本発明の請求項１に記載されたバーコード表示ラベル。
【請求項７】
磁性素子膜の成膜工程において、１）ＰＶＤ法、２）ＣＶＤ法、３）メッキ法のうちのいずれかの成膜方法を用いる本発明の請求項４に記載された磁性素子膜。
【請求項８】
磁性素子膜の作成において、鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５のパーマロイをターゲット材としたスパッタリング法で作成される本発明の請求項４、７に記載された磁性素子膜。
【請求項９】
磁性素子膜の作成において、鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５のパーマロイを蒸発材料とした真空蒸着法で作成される本発明の請求項４、７に記載された磁性素子膜。
【請求項１０】
磁性素子膜の作成において、鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５の材料とした硫酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸鉄をメッキ液としたメッキ法で作成される本発明の請求項４、７に記載された磁性素子膜。
【請求項１１】
１）鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５のパーマロイをターゲット材としたスパッタリング法、２）鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５のパーマロイを蒸着材とした真空蒸着法、３）硫酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸鉄をメッキ液としたメッキ法のいずれかの方法で作成される鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５の磁性素子であって、磁性素子の基板材料として、鉄、アルミニウム、銅、ニッケル、鋼、鉄―ニッケル合金、鉄―コバルト合金、真鍮、銅―ニッケル合金、銅―錫合金、銅―アルミニウム合金、ステンレス鋼からなる金属箔又は金属薄板、および／またはポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリスチレン、ポリアミド、紙、ポリアレレート、ポリアクリレートからなる単体膜、および／またはこれらを複合した高分子膜、および／または上記金属箔または金属薄板と上記高分子膜からなる複合材料膜を使用して作成される本発明の請求項４および請求項７―１０に記載された磁性素子膜。
【請求項１２】
１）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び２）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とする製品および／または商品、有価流通券の不正流通検出システム。
【請求項１３】
１）製品および／または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とする製品および／または商品識別用バーコードを利用したＰＯＳシステムによる製造工程管理システムおよび在庫管理システム。
【請求項１４】
１）製品および／または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とする製品および／または商品識別用バーコードを利用したＰＯＳシステムによる製品および／または商品の販売流通管理システム。
【請求項１５】
１）製品および／または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とする製品および／または商品識別用バーコードを利用したＰＯＳシステムによる物流荷物用配送管理システム。
【請求項１６】
大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向を反転させる手段において、磁性素子を励磁周波数励磁周波数０．０１ヘルツ以上１、０００ヘルツ以下の外部非対称磁界内で磁化方向の反転を引き起こさせることを特徴とする本発明の請求項２に記載されたＰＯＳシステム用入力スキャナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スキャナ処理時に製品または商品識別用バーコードを読み取る手段と磁性素子が大バルクハウゼンジャンプ現象により磁化方向を反転させる手段、および磁化方向が反転した状態の磁性素子を検知する磁性検知手段を構成要素とするＰＯＳシステムとそのシステムに用いられる製品または商品識別用バーコードを利用することによって、スーパーストア、コンビニエンスストア、百貨店、本屋等の不特定多数の顧客を対象とした販売、流通におけるレジカウンター登録入力業務の効率化、省力化、または無人化を図るための技術分野に属する。
また、本発明は、大バルクハウゼンジャンプ現象により磁性特性を反転させる手段を利用することによって、製品または商品、有価流通券などの不正流通検出システム、および製造工程管理システムおよび在庫管理システム、および物流荷物用配送管理システムの効率化を図るための技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＰＯＳシステムは、各レジカウンターの担当者が各製品または商品に貼られた識別用バーコードラベルをスキャナ等により入力し、商品売上げ登録業務を行っている。このレジカウンターの業務コストは、スーパーストア、ディスカウントストア、コンビニエンスストア、本屋等を始めとする各商品の売上げ段階の所要経費において大きな比重を占めている。このため、このレジカウンターの省力化、無人化を行うことにより、多くの商品の販売、流通段階での必要コストを著しく削減することが可能となる。
従来のＰＯＳシステムにおいては、商品などの盗難等を防止するために、防犯情報を磁気的に記録したタグまたはＩＣチップを付与したタグ等をバーコード用ラベルとは別に商品につけておくことがしばしば行われている。この場合、売上げと同時に店員が防犯情報タグを商品からはぎとることによって、売り上げた商品と売り上げていない商品、即ち不正や盗難商品とを区別していた。このＩＣチップを有する商品タグは、ＩＣチップの製造コストが高いため、使い捨てタグとしての利用が難しく、スーパーストアやディスカウントストア等を始めとする一般商品の販売や流通段階における無人化システムとしての実用化には至っていない。
【０００３】
また近年、パソコン用各種応用ソフト商品、映像ソフト商品、ＣＤ商品などの知的財産権を有する製品または商品、各種の高価格商品、高級ブランド商品や各種入場券、各種商品券、金券などの偽造・不正流通が多発して大きな社会的問題となっている。従来のバーコードとＰＯＳシステムでは、この偽造や不正流通問題を解決することは困難であった。
また、製品または商品の配送や在庫などの物流段階においては、これまでバーコードとＰＯＳシステムの組み合わせにより、その効率化を著しく高めている。さらに、従来のバーコードとＰＯＳシステムでは、製造工程の管理、特に部品、中間製品、在庫管理システムにおいて、複雑な製造工程管理を行うに当たり、大きな比重を占めている。しかし、従来のバーコードとＰＯＳシステムにおいては、バーコードの入力ミスの発生などにより、製造工程管理、在庫管理、販売流通管理や物流管理段階でシステム上において、トラブルが多々生じ、新たな問題解決の手段が期待されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ＰＯＳシステムおよびそれに用いられる製品または商品表示ラベルに関し、特にお客自身が自分で売上げ登録を行うＰＯＳシステムおよびそれに用いられる製品または商品表示ラベルに関するものである。
本発明が解決しようとする一つの課題は、磁性機能を付与した低価格で使い捨て可能な識別用バーコードと、この識別用バーコードを付与した商品に対し、レジ段階における商品の登録または未登録情報を検出する手段を備えた新しいＰＯＳシステムを利用することによって、スーパーストア、コンビニエンスストア、ディスカウントストア、百貨店、本屋、衣料品店、食料品店等の不特定多数の顧客を対象とした店舗販売におけるレジカウンター登録入力業務の効率化、省力化、または無人化を図り、また商品流通コスト全般の低減化を図ることを課題とする。
【０００５】
従来のバーコード標識と光学的スキャナ方式によるＰＯＳシステムにおいては、レジカウンターで登録した商品と登録しない商品を区別できないため、レジカウンター業務を無人化して販売流通コストを削減することはできなかった。また、ＩＣチップタグを商品に取り付けて、このレジカウンター業務を効率化、無人化する方法が提案されているが、ＩＣチップタグが数百円／１個と高価であるため、ＩＣチップタグの使い捨てが難しく、実用化には至っていない。
レジカウンター業務の労務費用は、レジカウンターで１，０００個／時間／人の商品レジ処理が可能とし、レジカウンター業務の労務費単位コストを１，０００円／時間／人とした場合、レジカウンター業務の労務費用は１円／（商品１個当たり）のコスト要因となる。
レジカウンター業務を無人化するためには、１）従来のＰＯＳシステム機能に加えて、２）レジ段階において登録または未登録商品としての区分けされた情報入力手段の解決が課題である。さらに、３）登録または未登録商品の区分けされた情報検出手段の解決が課題である。さらに、４）この無人化ＰＯＳシステム用の使い捨て可能な識別用バーコード単価コストが、上記の１円／（商品１個当たり）以下、望ましくは数十銭／（商品１個当たり）以下という低コスト化のための解決が課題である。
本発明が解決しようとするさらなる課題は、１）光学的バーコード読み取り手段と、２）大バルクハウゼンジャンプ現象により磁性特性を反転させる手段、および３）磁性素子を検知する磁性検知手段を構成要素とするＰＯＳシステムとそのシステムに用いられる製品または商品識別用バーコードを利用することによって、従来のバーコードＰＯＳシステムでは解決が困難であるところの、１）製品または商品、有価流通券の偽造や不正流通検出システム、２）製造工程管理システムおよび在庫管理システム、３）販売管理システム、４）物流荷物用配送管理システムに関する改良された解決手段を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として、本発明の請求項１に係わる発明においては、１）磁性特性の異なる少なくとも２つの磁性層を有する大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子と、２）製品や商品識別を記録したバーコードを構成要素とするＰＯＳシステム用バーコード表示ラベルについて開示するものである。
【０００７】
本発明の請求項１に記載されたＰＯＳシステム用バーコード表示ラベルは、大きく二つの機能が付与されている。
第一の機能は、レジカウンターまたは入力スキャナで製品または商品ラベルをスキャン処理することにより、製品または商品情報バーコード領域を認識し、製品または商品の売上げレジ登録や製品または商品のＰＯＳシステムへの入力を行うところの製品または商品情報データの入力機能であり、これは従来から利用されている光学的バーコードＰＯＳシステムに付与されている機能である。
第二の機能は、表示バーコードラベルの磁性素子領域にあって、磁性特性の異なる少なくとも２つの磁性層を有する大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向を反転させる機能である。
上記の第一の機能である光学的情報データのスキャナ入力手段（ＰＯＳシステム入力手段）と、第二の機能である表示バーコードラベルの磁性素子領域にある磁性素子の磁化方向を反転させる手段（磁気的入力手段）は、通常の場合一対として組み込まれ同一のＰＯＳシステム用スキャナ装置内に具備される。
【０００８】
このために本発明の請求項１記載のバーコード表示製品または商品ラベルがレジカウンターやスキャナ装置で正常にスキャナ処理された場合、製品または商品ラベル内の磁性素子の磁化方向が反転する。この第二の機能によって、正常にレジ登録を行うか正常なスキャナ処理を行った（磁化方向が反転した）製品または商品ラベルと、レジ登録が欠落するか正常なスキャナ処理を行わない（磁化方向が反転していない）非レジ登録の製品または商品ラベルとを、専用出口ゲートや製品または商品の集荷装置などに設けた本発明の請求項３の磁性検知装置によって非レジ登録の製品または商品ラベルを検出することが可能となる。
【０００９】
また、上記の第二の機能を主として活用し、請求項１２に示す新しい製品または商品、有価流通券の不正流通検出システムの提案ができる。また、第一と第二の機能および第三の機能である磁性素子検出機能を組み合わせることによって、請求項１３に示す改良された製造工程管理システムおよび在庫管理システム、請求項１４に示す改良された製品または商品の販売流通管理システム、請求項１５に示す新規な物流荷物用配送管理システムの提案ができる。
【００１０】
本発明の請求項２に係わる発明においては、１）製品または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段と、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向を反転させる手段を構成要素とし、本発明の請求項１のバーコード表示ラベルに対して使用されるＰＯＳシステム用入力スキャナを提案する。
大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子は、互いに異なる極性の外部磁界を交互に作用させると、急激な磁壁の移動により磁化の反転を起こし、磁界内においてその磁化方向を一斉に反転させることができる。すなわち、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子は、磁性方向が（＋）か（−）のどちらか一方向のみが存在し、この中間領域での磁性特性を示さない。このため、この大バルクハウゼンジャンプ現象磁性素子のデジタル型の磁化方向反転特性を利用することにより、例えば磁気方向が（＋）または（−）方向のみの磁性素子を有する標識バーコードを持った製品や商品のみを選択し、安全に検出することが可能となる。
本発明の請求項２の方法によれば、磁気的なバーコード表示の製品または商品情報ラベルを読み取る従来型の光学的バーコードスキャナ機能と大バルクハウゼンジャンプ現象磁化方向反転スキャナ機能の２つの機能を同一のスキャナ内に組み込んだスキャナ装置により、１回のスキャナ処理で製品または商品情報標識ラベルでのレジ登録や製品の入力登録（光学的入力）と製品または商品ラベル磁気反転処理（磁気的入力）を同時にスキャナ入力処理することができる。すなわち、製品や商品レジ売上げ登録や入力登録（ＰＯＳシステム用情報入力）と製品や商品ラベル磁性反転（商品盗難防止用磁性検知解除やスキャナ入力確認）登録を同時に行うことが可能となる。
【００１１】
本発明の請求項３に係わる発明においては、１）製品または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる手段、および３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とするＰＯＳシステムを開示するものである。
本発明のＰＯＳシステムに設けられた磁性素子検知手段によって、レジカウンターで正常な状態で登録が行われていない（磁性素子の磁化方向が反転していない）製品または商品が専用出口ゲート部分や集荷設備部分において持ち出される場合、専用出口ゲート部分や集荷設備部分に設置された磁気検知システムが作動する。この磁性素子検知手段によって、不正製品または商品の持ち出しや、不正／偽造／入力不備の製品または商品の流通を担当者に通知することができる。
【００１２】
本発明の請求項３に係わるＰＯＳシステムと本発明の請求項４、および請求項５−１１を適用した磁性素子膜を有する低コストかつ使い捨て可能な識別用バーコードを用いることによって、スーパーストア、ディスカウントストア、百貨店、本屋、ドラッグストア等の不特定多数の顧客を対象とした販売、流通におけるレジカウンター登録入力業務の効率化、省力化、または無人化を図ることが可能となり、商品流通コスト全般の低減化が可能となる。
また、本発明の請求項３に係わるＰＯＳシステムと、本発明の請求項４、および請求項５−１１を適用した低コストかつ使い捨て可能な識別用バーコードを用いることによって、本発明の請求項１２に示す新しい製品または商品や有価流通券の不正流通検出システム、本発明の請求項１３に示す改良された製造工程管理システムおよび在庫管理システム、本発明の請求項１４に示す改良された製品または商品の販売流通管理システム、および本発明の請求項１５に示す新しい物流荷物用配送管理システムに対してＩＣチップタグ方式に比べると極めて低いコストで実用化が可能となる。
【００１３】
本発明の請求項４に係わる発明においては、本発明の請求項１の標識バーコード、本発明の請求項３のＰＯＳシステム、本発明の請求項１２に示す新しい製品または商品や有価流通券の不正流通検出システム、本発明の請求項１３に示す改良された製造工程管理システムおよび在庫管理システム、本発明の請求項１４に示す改良された製品または商品の販売流通管理システム、および本発明の請求項１５に示す新しい物流荷物用配送管理システムに使用される低価格で使い捨て可能な製品または商品識別用バーコードに利用できる大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁気素子膜の製造方法に関する。
大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の製造方法については、磁性素子基板材料としてガラス基板を用いて、特願平２０００−３０９３８，特願平２０００−３０９３９，特願平２０００−１０１０２５，特願平２０００−２５２１１９において、その磁性素子の製造法が開示されている。
【００１４】
しかし、上記の磁性素子の製造においては、磁性素子薄膜の基板としてガラス基板を使用しているため、例えばスパッタリング法や真空蒸着法での製造方法においては、小規模の基板を高真空下の処理空間に設置し、これに磁性素子膜を形成し、この磁性素子膜の形成処理が完了すると再び室内空間に取り出すため、煩雑な手作業管理の工程であり、かつ全体的にコスト低減の工程を開発することが難しい状況にある。従って磁性素子膜製造において、低価格、かつ使い捨てが可能な製品または商品識別用バーコード用磁性素子膜を製造するという本発明の課題に沿って工業化することが困難な方法であった。
【００１５】
本発明においては上記課題に沿って、従来の剛直なガラス基板による磁性素子膜を改良し、基板材料としてロール状に巻き取られる基板材料の１）金属箔または金属薄板、２）高分子膜、３）これらの複合的材料を出発基板材料として選定したものである。
本発明の請求項４に記載された方法においては、基板材料としてロール状に巻き取られる基板材料の１）金属箔または金属薄板、２）高分子膜、３）これらの複合材料膜などの出発材料を用いているため、磁性素子製造工程であるスパッタリング工程、真空蒸着工程、メッキ工程において、ロール状に巻き取られた出発原材料を磁性素子処理工程と同一空間内に配置でき、さらに磁性素子処理工程が完了した材料をそのままロール状で収納できる。このため、本発明の請求項４に記載された方法においては、工業的に連続的大量生産が可能となり、極めて低コストの磁性素子膜の製造が可能となる。
【００１６】
本発明の請求項４の磁性素子膜は、磁気特性の異なる少なくとも２つの磁性層を有する大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の製造方法において、１）金属箔または金属薄板、および／または２）高分子材料膜、および／または３）金属薄板と高分子材料膜の複合材料を基板とし、この基板上に複数の磁性層の各々を同一組成材料による成膜工程により形成し、成膜により形成される複数の磁性層の各々が互いに異なる保磁力および／または異方性を有するように成膜工程の途中において成膜工程の条件の少なくとも１つを途中で変化させることによって作成されることを特徴とし、本発明の請求項１に記載されたバーコード表示に利用される磁性素子膜の製作方法を開示する。
【００１７】
本発明の請求項５に係わる発明においては、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜を使用したＰＯＳシステム用バーコード表示ラベルにおいて、磁性素子領域とバーコード表示領域が同一面内に存在するＰＯＳシステム用バーコード表示ラベルを開示しており、１回のスキャン操作により製品または商品の光学的な入力登録と正常に入力された製品または商品ラベルの磁性素子の磁化方向反転（商品盗難防止システム解除や入力確認登録）を同時に処理することが可能となる。
本発明の請求項５に係わる発明においては、製品または商品周辺またはこれらの包装部分が製造工程内などでバーコード印刷される場合、本発明の請求項１に記載された方法に沿って、磁性素子薄膜を既存の製品または商品またはその包装部分のバーコード表示領域付近に添付するだけで良く、本発明のバーコード表示システムを製造ラインや出荷ラインに組み込むための大規模な設備を必要としないという利点がある。
【００１８】
本発明の請求項６に係わる発明においては、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜を使用したＰＯＳシステム用バーコード表示ラベルにおいて、磁性素子領域がバーコード表示領域の裏面側に存在する本発明の請求項１に記載されたＰＯＳシステム用バーコード表示ラベルを開示しており、１回のスキャン操作により製品または商品の正常な入力登録と、正常に入力された製品または商品ラベルの磁性素子の磁化方向反転（商品盗難防止システム解除や入力確認登録）を同時に処理することが可能となる。
【００１９】
本発明の請求項６に係わる発明においては、バーコード表示領域の裏面側に磁性素子膜をスパッタリング法、蒸着法、メッキ法で形成することによって、磁性素子膜を裏面に有する識別用バーコード用紙を予め工業的に大量生産しておき、テープリールに巻き取って収納し、従来のＰＯＳシステムで使用してきた入力装置をそのまま利用し、用途や使用する数量に従ってその都度バーコード用紙に必要製品または商品の情報入力を行うことが可能となり、本発明の磁性素子機能を有するバーコード表示ラベルの作成コストを低減させることができる。
また、バーコード表示領域の裏面側への磁性素子膜の形成方法は、バーコード印刷用材料印刷面の裏面に磁性素子薄膜を直接形成するか、または、本発明の請求項４および請求項７―１１に記載された方法で磁性素子薄膜を形成しておき、この磁性素子膜と従来法ＰＯＳシステムのバーコード印刷用材料である紙や汎用的高分子フィルム等を常法で張り合わせ適切な大きさに切断することによって、大量に製作することが可能である。
【００２０】
本発明の請求項７に係わる発明においては、磁性素子膜の成膜工程において、１）ＰＶＤ法、２）ＣＶＤ法、３）メッキ法のうちのいずれかの成膜方法を用いる本発明の請求項４に記載された大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜の形成方法を提供する。本発明の磁性素子膜の成膜条件については、本発明の請求項８−１０に記載されている。
【００２１】
本発明の請求項８に係わる発明においては、磁性素子膜の形成条件において、鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５のパーマロイをターゲット材としたスパッタリング法で作成される磁性素子膜の形成方法を提供する。
磁性素子膜の基板としては、本発明の請求項１１に記載されている鉄、アルミニウム、銅、ニッケル、鋼、鉄―ニッケル合金、鉄―コバルト合金、真鍮、銅―ニッケル合金、銅―錫合金、銅―アルミニウム合金、ステンレス鋼からなる金属箔または金属薄板、および／またはポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリスチレン、ポリアミド、紙、ポリアレレート、ポリアクリレートからなる単体および／またはこれらを複合した高分子膜、および／または上記金属箔または金属薄板と上記高分子膜からなる複合材料を用いられ、出発原料の基板膜はロール状に巻かれており、連続工程が可能なスパッタリング工程を経て、この工程間に第一の磁性層、第二の磁性層を付与され、磁性素子膜がロール状で巻き取りされる。
【００２２】
本発明の請求項９に係わる発明においては、磁性素子膜の形成が鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５のパーマロイを蒸発材料とした真空蒸着法で作成される磁性素子膜の形成方法を提供する。
磁性素子膜の基板としては、本発明の請求項１１に記載した金属箔または金属薄板、または高分子膜、または上記金属箔または金属薄板と上記高分子膜からなる複合材料を用い、出発原料の基板膜はロール状に巻かれており、連続工程が可能な真空蒸着工程を経て、この工程間に第一の磁性層、第二の磁性層を付与され、磁性素子膜がロール状で巻き取りされる。
【００２３】
本発明の請求項１０に係わる発明においては、磁性素子膜の形成が鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５の材料とした硫酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸鉄をメッキ液としたメッキ法で作成される磁性素子膜の形成方法を提供する。
磁性素子膜の基板としては、本発明の請求項１１に記載した金属箔または金属薄板、または高分子膜、または上記金属箔または金属薄板と上記高分子膜からなる複合材料を用い、出発原料の基板膜はロール状に巻かれており、連続工程が可能なメッキ工程を経て、この工程間に第一の磁性層、第二の磁性層を付与され、磁性素子膜がロール状で巻き取りされる。
【００２４】
本発明の請求項１１に係わる発明においては、１）鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５のパーマロイをターゲット材としたスパッタリング法、２）鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５のパーマロイを蒸着材とした真空蒸着法、３）硫酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸鉄をメッキ液としたメッキ法のいずれかの方法で作成される鉄―ニッケル比において３５：６５−６５：３５の磁性素子であって、磁性素子の基板材料として、鉄、アルミニウム、銅、ニッケル、鋼、鉄―ニッケル合金、鉄―コバルト合金、真鍮、銅―ニッケル合金、銅―錫合金、銅―アルミニウム合金、ステンレス鋼からなる金属箔又は金属薄板、および／またはポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリスチレン、ポリアミド、紙、ポリアレレート、ポリアクリレートからなる単体膜、および／またはこれらを複合した高分子膜、および／または上記金属箔または金属薄板と上記高分子膜からなる複合材料膜を使用して作成される磁性素子膜の形成方法を提供する。
本発明による磁性素子膜の製造は、ロール状に巻き取られた供給ロールから連続的に金属箔または金属薄板、または高分子膜、またはこれらの複合材料を供給し、スパッタリング、または真空蒸着、またはメッキ処理によって磁性素子膜を形成し、連続的に収納ロールへ巻き取ることによって低コストで大量生産が可能である。
【００２５】
本発明の請求項１２に係わる発明においては、１）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び２）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段で構成される製品または商品、有価流通券などの不正流通検出システムを提案する。
近年、パソコン用各種応用ソフト商品、映像ソフト商品、ＣＤ商品などの知的財産権を有する製品または商品、各種の高価格商品、高級ブランド商品、食肉や野菜や鮮魚などの食料品の生産地、各種入場券、各種商品券、通行券、金券などの製品または商品および有価流通券に対する偽造・不正流通が多発して大きな社会的問題となっている。これらの製品または商品および有価流通券に、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の反転磁性特性を付与しておき、磁性素子検知手段で製品または商品をチェックすることによって、偽造や不正製品または商品、有価流通券などを、本発明の請求項２に記載された磁気的手段で容易にかつ安全に検出することにより、これらの違法性製品や商品および有価流通券の流通段階において、迅速な摘発や警告などの対応措置を発することができる。
【００２６】
本発明の請求項１３に係わる発明においては、１）製品および／または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段で構成される製品および／または商品識別用バーコードを利用した改良されたＰＯＳシステムによる製造工程における製品中間体および在庫管理システムを提案する。この方法により、バーコードの入力漏れや入力ミスが効果的に解消され、製造管理システムおよび在庫管理システムが効率化される。
【００２７】
本発明の請求項１４に係わる発明においては、１）製品および／または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段と２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段で構成される製品および／または商品識別用バーコードを利用した改良されたＰＯＳシステムによる製品および／または商品の販売流通管理システムを提案する。この方法により、バーコードの入力漏れや入力ミスが効果的に解消され、製品流通段階における製品または商品の流通管理や在庫管理が効率化される。
【００２８】
本発明の請求項１５に係わる発明においては、１）製品および／または商品識別用バーコードを光学的に読み取る手段と２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び３）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段で構成される製品および／または商品識別用バーコードを利用した新しいＰＯＳシステムによる物流荷物用配送管理システムを提案する。この方法により、バーコードの入力漏れや入力ミス、または航空手荷物のすり替え等の犯罪やテロ行為が解消され、物流荷物用配送段階における管理システムが効率化される。
【００２９】
本発明の請求項１６に係わる発明においては、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向を反転させる手段において、磁性素子を励磁周波数０．０１ヘルツ以上１、０００ヘルツ以下の外部非対称磁界内で磁化方向の反転を引き起こさせることを特徴とするＰＯＳシステム用入力スキャナを提案する。この励磁周波数の磁化範囲においては、通常の電気洗濯機や電気冷蔵庫などの家庭電化製品に使用されている周波数範囲であるため、人体の健康状態に対する影響はない。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下発明の実施の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
実施例１
本発明について図面を参照して説明する。図１は本発明に係わる一実施例のＰＯＳシステムの概念図である。各製品または商品には、本発明に係わるＰＯＳシステム用商品ラベル１が取り付けられている。この商品ラベル１には、その製品または商品の種類、重量、価格、出荷産地、製造年月日等の客向けの商品情報及び社内向けの製品または商品流通情報等を記載した商品識別用バーコード２と大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜による磁気領域３を有している。本発明においては、図１の大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜による磁気領域３は商品識別用バーコード表示とともに表側に併記されているが、商品識別用バーコード２領域の裏面側に配置されても良い。図１において、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜による磁気領域３が商品識別用バーコード２領域の裏面側に配置された場合は、客側からこの磁気領域３の存在が視覚認知されないこと、および磁性素子膜の磁気領域３が直接外的接触等による機械的損傷や水分・湿度等の影響を受けないため磁性機能がより安定的に保持されるという実用的利点がある。
【００３１】
図１に示した例では、店にきた客７は、自分で買い上げた商品の売上げレジ登録を行うため、予め店で購入したプレペイドキャシュカード８をＰＯＳシステム１０内に設置されたカードリーダ９に挿入し、キャシュカード情報を入力する。図示されたＰＯＳシステム１０を構成するスキャナ４は、光学的に商品情報をバーコードで読み取る機能５（従来のバーコード入力機能）と磁性素子特性を反転させる機能６を具備しており、客自身が正常に商品ラベル１をスキャナ４でスキャンすることによって、光学的に商品情報をバーコードで読み取る機能５によって売上げレジ登録を行うと共に、磁性素子特性を反転させる機能６によって磁気領域３の磁性素子反転を引き起こさせることができる。
これによって、本発明に係わるＰＯＳシステム用商品ラベル１を一度スキャンするだけで、店員に対しては商品のレジカウンター業務を要請することなく、売上げ商品のレジ売上げ登録と磁性素子特性を反転させる登録（盗難防止システムの解除）が同時に行われることになる。
お客７は、レジカウンター前面の表示画面に表示されたレジ登録されている各商品の価格や商品情報、およびそれらの合計金額を確認し、確認ボタンを押すことによってプレペイドキャシュカード８からの支払いを完了することができる。
お客７は、各自レジ登録を完了した個別の商品を包装した後、磁性素子検知機能１２を有する出口専用ゲート１１を通過して店外へ出ることができる。
【００３２】
図示された例では、お客７は店外へ出るためには必ず出口専用ゲート１１を通らなければならない。もし、お客７がスキャナ４を使って正しく商品の売上げ登録を行っていなかった場合、商品ラベル１の磁性素子が反転していないため、磁性素子検知機能１２に検出され、出口専用ゲート１１内の表示画面に正常にレジ登録が行われていない個別商品の情報が表示されると共に、警告表示がなされ、店員に状況を通報することができる。
以上、本発明のＰＯＳシステムとそれに用いられる商品識別用バーコードを適用することによって、スーパーストア、ディスカウントストア、百貨店、本屋等の不特定多数の顧客を対象とした販売、流通におけるレジカウンター登録入力業務の効率化、省力化、または無人化を図ることが可能となり、商品流通コスト全般の低減化が可能となる。
【００３３】
実施例２
本発明実施例１の商品識別用バーコードに使用される大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜の製造法について以下に示す。
大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の製造方法については、基板材料としてガラス基板を用いて、特願平２０００−３０９３８，特願平２０００−３０９３９，特願平２０００−１０１０２５，特願平２０００−２５２１１９において、その磁性素子の製造法が開示されている。
【００３４】
本発明においては、低価格のバーコード商品ラベルを開発するという本発明の目的に沿って、大量生産が可能で低コストかつ使い捨て可能な大バルクハウゼンジャンプ現象磁性素子膜を製造する目的で新しく開発されたものである。
すなわち、本発明においては、上記前出願で示されたガラス基板による磁性素子製造方法を改良し、基板材料としてロール状に巻き取られる基板材料の金属薄板、高分子膜を出発材料として選定したものである。基板材料としてロール状に巻き取られる基板材料の金属薄板、高分子膜の出発材料を用いるため、磁性素子製造工程であるスパッタリング工程、真空蒸着工程、メッキ工程において、ロール状に巻き取られた出発原材料を磁性素子処理工程と同一空間内に配置でき、磁性素子処理が完了した材料をそのままロール状で収納できる。このため、本発明においては、連続的大量生産が可能な磁性素子の製造方法が可能となる。本発明の請求高４の方法により、商品識別用バーコードに大量に使用可能な極めて低コストの大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜の製造が可能となった。
【００３５】
本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜は、基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた鉄薄板を使い、ロール状鉄薄板をそのままスパッタリング装置に入れ、第一の磁性層と第二の磁性層は共に鉄―ニッケル比において４５：５５のパーマロイをターゲット材料としてスパッタリング法によって形成する。同一組成材料で形成されるが、第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、保磁力および／または異方性を異にするように第一の磁性層においては０．５Ｐａのアルゴンガス圧で形成し、第二の磁性層においては０．３Ｐａのアルゴンガス圧で形成した。成膜電力を１５０Ｗ、基板入射角を４５度、磁性素子膜厚を３ミクロンとした。
【００３６】
上記の一連の磁性化処理は、ロール状に巻いた鉄薄板をスパッタリング装置に入れ、ロール状薄板材料を通常の連続的スパッタリング処理法を用い磁性素子薄板の製造処理を行った。
上記の磁性素子薄板をバーコード印刷用用紙に張り合わせ、本発明による大バルクハウゼンジャンプ現象磁性素子機能を有する商品識別用バーコード原紙を作成した。
上記商品識別用バーコード原紙に離反性支持紙を張り合わせ、既存のバーコードサイズに切断し、ロール状に巻き取って、本発明の商品識別用バーコード台紙を作成した。この商品識別用バーコード台紙を使用し、従来法の商品情報をバーコード印刷することによって本発明による製品または商品識別用バーコードができる。
【００３７】
実施例３
本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象磁性素子膜は、基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた鉄薄板を使い、ロール状鉄薄板をそのまま真空蒸着装置に入れ、鉄―ニッケル比において４５：５５のパーマロイを蒸発源とする。蒸発源の温度を１４７０℃として第一の磁性層を形成する。さらに蒸発源の温度を１５５０℃として第二の磁性層を形成した。同一組成材料で形成されるが、第一の磁性層と第二の磁性層は鉄―ニッケル比が異なるため、互いに磁気特性を異にしている。磁性素子膜厚を３ミクロンとした。
【００３８】
実施例４
硫酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸鉄をメッキ液組成として用いた。基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた鉄薄板を使い、ロール状鉄薄板をそのまま用い、第一の磁性層には、メッキ液のｐＨを３．５として形成し、第二の磁性層についてはメッキ液のｐＨを１．０として形成した。メッキ液の温度は４５℃、電流密度は１０ｍＡ／ｃｍ２、磁性素子膜の膜厚は２ミクロンとした。
【００３９】
実施例５
パソコン用各種応用ソフト商品、映像ソフト商品、ＣＤ商品などの知的財産権を有する製品または商品、情報家電製品、高級ブランド製品、食肉や野菜や鮮魚などの産地特定食料品、各種入場券や各種商品券、各種通行券、各種金券の製品または商品、有価流通券などの偽造や不正流通が発生して社会的問題を招いている。これらの製品または商品有価流通券に、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向反転特性を付与しておき、磁性素子検知手段で商品をチェックすることによって偽造や不正商品を検出することができる。
【００４０】
パソコン用各種応用ソフト商品、映像ソフト商品、ＣＤ商品などの知的財産権を有する製品または商品、情報家電製品、高価格商品、高級ブランド製品、食肉や野菜などの産地特定食品など偽造や不正流通によって社会的混乱が危惧される各種製品または商品、および各種入場券、各種商品券、通行券、金券などの有価流通券などの偽造や不正流通を防ぐため、実施例１および実施例２で示した磁性素子膜を用い、予め大バルクハウゼンジャンプ現象によって磁化方向を反転させた磁性素子膜を、パソコン用各種応用ソフト商品、映像ソフト商品、ＣＤ商品など知的財産権を有する製品または商品、情報家電製品、高価格商品、高級ブランド製品、食肉や野菜などの産地特定食品などの各種製品または商品、各種入場券、各種商品券、通行券、金券などの有価流通券などに取り付けるか、または製品の中に組込んで販売や発送を行う。
偽造や不正に入手した製品または商品や有価流通券などは、磁性素子膜が付与されていないかまたは磁化方向が反転していない状態にあるため、本発明の請求項２，３記載の磁性素子検知システムを作動することによって、偽造や不正な製品または商品、有価流通券などを検知し、偽造や不正行為を断定することによって、早期に担当者に通報することができる。
【００４１】
実施例６
製造工程における製品中間体管理および在庫管理システムにおいて、従来からバーコードシステムを利用した管理システムが採用され、大きな効果を挙げている。しかし、この従来方式のバーコードシステムは、同一の製造部品や中間体をバーコード入力するため、入力済みの部品や中間体と入力を行っていない部品や中間体を区別することが困難であった。特に、衣服製作の場合は、製品及びその中間製品においては不定形な類似製品が多く、紙に印刷したバーコード付きタグの取り付け場所も千差万別なため、製品管理が極めて困難であり、このため、バーコード入力ミスがしばしば発生し、製造ライン中間工程において、従来法のバーコード管理システムによるトラブルが発生していた。
これらの問題を解決するため、請求項３で示した商品識別用バーコードを読み取る手段と大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び磁化方向反転を引き起こした磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段で構成される商品識別用バーコードを利用したＰＯＳシステムを利用した製造工程における製品中間体および在庫管理システムを提案する。この方法により、バーコードの入力漏れや入力ミスが解消され、複雑な製造工程における部品、製品中間体および在庫管理システムが一層効率化されることになる。
【００４２】
実施例７
各種の製品または商品の流通段階における流通管理および在庫管理システムにおいて、従来から各個別の製品や商品にバーコードを利用した製品商品流通管理システムが採用され、大きな効果を挙げている。しかし、この従来方式のバーコードシステムは、同一の各商品を個別にかつ大量にバーコード入力するため、入力済みの製品または商品と入力を行っていない製品または商品を区別することが困難であった。このため、バーコード入力ミスがしばしば発生し、このために商品流通段階において、製品または商品入力のトラブルが発生していた。
これらの問題を解決するため、本発明の請求項１４に係わる発明においては、請求項３で示した製品または商品識別用バーコードを読み取る手段と大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び反転を引き起こした磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段で構成される製品または商品識別用バーコードを利用したＰＯＳシステムを利用した製品の販売流通管理システムを提案する。この方法により、バーコードの入力漏れや入力ミスが解消され、製品段階における製品管理システムおよび製品在庫管理システムが効率化される。
【００４３】
実施例８
宅配便、一般商品配送などの物流システムにおいて、発送元、宛先や便名等の荷物情報を記載したバーコードが付与される。この物流荷物は、大量の荷物を処理するうちに、担当者がスキャナ読み取りを忘れるといった人為的なミスが多発している。これを解決する手段として、本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子を表面または裏面に張り合わせた手荷物バーコードを使用することができる。
実施例１で示した製品または商品識別用バーコードを用い、各物流荷物を集荷するベルトコンベア上に磁性素子検知システムを設置することによって、バーコードスキャナの読み取りを忘れた荷物を検知し、担当者に通報することによって、正常なバーコード入力操作を行うことができる。
【００４４】
各航空手荷物には、行き先や便名等の手荷物情報を記載したバーコードが付与される。航空手荷物は、大量の荷物を処理するうちに、担当者がスキャナ読み取りを忘れるといった人為的なミスが多発している。これを解決する手段として、本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子を表面または裏面に張り合わせた手荷物バーコードを使用することができる。
またテロ事件や荷物の盗難などで最も危険なのは、検査が終わった後に空港内部で荷物をすり替えられることである。
実施例１で示した製品または商品識別用バーコードを用い、航空手荷物を集荷するベルトコンベア上に磁性素子検知システムを設置することによって、バーコードスキャナの読み取りを忘れた航空手荷物を検知するか、または検査が終わった後に空港内部で荷物をすり替えられた場合、本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子を表面または裏面に張り合わせた手荷物バーコードを使用し、最終的に航空機に積み込む前に、荷物を集荷するベルトコンベア上に磁性素子検知システムを設置することによって、不正にすり替えられた荷物などを検知し、担当者に通報することができる。
【００４５】
実施例９
本発明の実施例２で製作した磁性素子をソレノイドコイルによる非対称磁界内へ入れ、励磁周波数を変えて磁化反転状態を測定した。
励磁周波数が１００ヘルツにおいては、大バルクハウゼンジャンプ現象による磁性素子の反転状態を示す出力電圧１３０ｍＶが観測された。同様な方法において励磁周波数が５０ヘルツにおいては、大バルクハウゼンジャンプ現象による磁性素子の反転状態を示す出力電圧８０ｍＶが観測された。励磁周波数が１０ヘルツにおいては、大バルクハウゼンジャンプ現象による磁性素子の反転状態を示す出力電圧４０ｍＶが観測された。励磁周波数が１ヘルツにおいては、大バルクハウゼンジャンプ現象による磁性素子の反転状態を示す出力電圧３０ｍＶが観測された。励磁周波数が０．１ヘルツにおいては、大バルクハウゼンジャンプ現象による磁性素子の反転状態を示す出力電圧３０ｍＶが観測された。
本発明の実施例２で製作した磁性素子においては、励磁周波数が低周波になるに従い、磁性素子薄膜の出力電圧は低下する傾向があるが、励磁周波数が１ヘルツ以下の領域においては、ほぼ横這い傾向となる。
【００４６】
【発明の効果】
１）製品または商品識別用バーコードを読み取る手段、２）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる手段、および３）反転を引き起こした磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とするＰＯＳシステムを用いることによって、スーパーストア等の不特定多数の顧客を対象とした流通におけるレジカウンター登録入力業務の効率化、または無人化を図ることが可能となる。さらに、上記の機能を利用して、１）製品または商品、有価流通券などの偽造や不正流通検出、２）製造工程管理システム、３）販売流通管理システム、４）物流配送管理システムの効率化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例１のＰＯＳシステムの概念図を示したものである。
【符号の説明】
１　ＰＯＳシステム製品および／または商品ラベル
２　製品および／または商品識別用バーコード
３　本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜
４　スキャナ装置
５　製品および／または商品識別用バーコード読み取り機能
６　磁気素子膜の磁化方向を反転させる機能
７　お客
８　プレペイドキャシュカード
９　カードリーダ
１０　ＰＯＳシステム
１１　出口専用ゲート
１２　反転磁性素子検知機能
【図１】
2004013659.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成14年7月1日(2002.7.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１２】
１）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び２）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段を構成要素とする製品および／または商品、有価流通券の不正流通検出システムおよび商品、有価流通券の万引きなどの違法行為検出システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
本発明の請求項１２に係わる発明においては、１）大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向の反転を引き起こさせる機能、及び２）磁性素子の反転状態を検知するための磁性素子検知手段で構成される製品または商品、有価流通券などの不正流通検出システムまたは商品、有価流通券の万引きなどの違法行為検出システムを提案する。
近年、パソコン用各種応用ソフト商品、映像ソフト商品、ＣＤ商品などの知的財産権を有する製品または商品、各種の高価格商品、高級ブランド商品、食肉や野菜や鮮魚などの食料品の生産地、各種入場券、各種商品券、通行券、金券などの製品または商品および有価流通券に対する偽造・不正流通、およびスーパーストア、百貨店、ディスカウントストア店内などでの商品の万引きなどの違法行為が多発して大きな社会的問題となっている。
これらの製品または商品および有価流通券に、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の反転磁性特性を付与しておき、磁性素子検知手段で製品または商品をチェックすることによって、偽造や不正製品または商品、有価流通券などを、本発明の請求項２に記載された磁気的手段で容易にかつ安全に検出することにより、これらの違法性製品や商品および有価流通券の流通段階や販売段階において、違法性行為の迅速な摘発や警告などの対応措置を発することができる。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜は、基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた鉄薄板を使い、ロール状鉄薄板をそのままスパッタリング装置に入れ、第一の磁性層と第二の磁性層は共に鉄―ニッケル比において４５：５５のパーマロイをターゲット材料としてスパッタリング法によって形成する。同一組成材料で形成されるが、第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、保磁力および／または異方性を異にするように第一の磁性層においては０．５Ｐａのアルゴンガス圧で形成し、第二の磁性層においては０．３Ｐａのアルゴンガス圧で形成した。成膜電力を１５０Ｗ、基板入射角を４５度、磁性素子膜厚を３ミクロンとした。
次に基板材料を変えて同様な処理を行った。
本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子膜は、基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた電解銅箔を使い、ロール状電解銅箔をそのままスパッタリング装置に入れ、第一の磁性層と第二の磁性層は共に鉄―ニッケル比において４５：５５のパーマロイをターゲット材料としてスパッタリング法によって形成する。同一組成材料で形成されるが、第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、保磁力および／または異方性を異にするように第一の磁性層においては０．５Ｐａのアルゴンガス圧で形成し、第二の磁性層においては０．３Ｐａのアルゴンガス圧で形成した。成膜電力を１５０Ｗ、基板入射角を４５度、磁性素子膜厚を６ミクロンとした。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
上記の一連の磁性化処理は、ロール状に巻いた鉄薄板をスパッタリング装置に入れ、ロール状薄板材料を通常の連続的スパッタリング処理法を用い磁性素子膜薄板の製造処理を行った。
上記の磁性素子鉄薄板をバーコード印刷用用紙に張り合わせ、本発明による大バルクハウゼンジャンプ現象磁性素子機能を有する商品識別用バーコード原紙を作成した。
上記商品識別用バーコード原紙に離反性支持紙を張り合わせ、既存のバーコードサイズに切断し、ロール状に巻き取って、本発明の商品識別用バーコード台紙を作成した。この商品識別用バーコード台紙を使用し、従来法の商品情報をバーコード印刷することによって本発明による製品または商品識別用バーコードができる。
次に基板材料を変えて同様な処理を行った。
上記の磁性素子電解銅薄膜をバーコード印刷用用紙に張り合わせ、本発明による大バルクハウゼンジャンプ現象磁性素子機能を有する商品識別用バーコード原紙を作成した。


【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
実施例３
本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象磁性素子膜は、基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた鉄薄板を使い、ロール状鉄薄板をそのまま真空蒸着装置に入れ、鉄―ニッケル比において４５：５５のパーマロイを蒸発源とする。蒸発源の温度を１４７０℃として第一の磁性層を形成する。さらに蒸発源の温度を１５５０℃として第二の磁性層を形成した。同一組成材料で形成されるが、第一の磁性層と第二の磁性層は鉄―ニッケル比が異なるため、互いに磁気特性を異にしている。磁性素子膜厚を５ミクロンとした。
次に基板材料を変えて同様な処理を行った。
本発明の大バルクハウゼンジャンプ現象磁性素子膜は、基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた電解銅箔を使い、ロール状電解銅箔をそのまま真空蒸着装置に入れ、鉄―ニッケル比において４５：５５のパーマロイを蒸発源とする。蒸発源の温度を１４７０℃として第一の磁性層を形成する。さらに蒸発源の温度を１５５０℃として第二の磁性層を形成した。同一組成材料で形成されるが、第一の磁性層と第二の磁性層は鉄―ニッケル比が異なるため、互いに磁気特性を異にしている。磁性素子膜厚を６ミクロンとした。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
実施例４
硫酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸鉄をメッキ液組成として用いた。基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた鉄薄板を使い、ロール状鉄薄板をそのまま用い、第一の磁性層には、メッキ液のｐＨを３．５として形成し、第二の磁性層についてはメッキ液のｐＨを１．０として形成した。メッキ液の温度は４５℃、電流密度は１０ｍＡ／ｃｍ２、磁性素子膜の膜厚は５ミクロンとした。
基板材料を変えて同様な処理を行った。
硫酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸鉄をメッキ液組成として用いた。基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いた電解銅箔を使い、ロール状電解銅箔をそのまま用い、第一の磁性層には、メッキ液のｐＨを３．５として形成し、第二の磁性層についてはメッキ液のｐＨを１．０として形成した。メッキ液の温度は４５℃、電流密度は１０ｍＡ／ｃｍ２、磁性素子膜の膜厚は５ミクロンとした。
基板材料を変えて同様な処理を行った。
硫酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸鉄をメッキ液組成として用いた。基板の上に第一の磁性層、この第一の磁性層の上に第二の磁性層を形成する。第一の磁性層と第二の磁性層は互いに磁気特性を異にしており、例えば保磁力および／または異方性を異にしている。基板としてはロール状に巻いたアルミニウム箔を使い、ロール状アルミニウム箔をそのまま用い、第一の磁性層には、メッキ液のｐＨを３．５として形成し、第二の磁性層についてはメッキ液のｐＨを１．０として形成した。メッキ液の温度は４５℃、電流密度は１０ｍＡ／ｃｍ２、磁性素子膜の膜厚は７ミクロンとした。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
実施例５
パソコン用各種応用ソフト商品、映像ソフト商品、ＣＤ商品などの知的財産権を有する製品または商品、情報家電製品、高級ブランド製品、食肉や野菜や鮮魚などの産地特定食料品、各種入場券や各種商品券、各種通行券、各種金券の製品または商品、有価流通券などの偽造や不正流通および製品または商品の万引きが発生して社会的問題を招いている。これらの製品または商品有価流通券に、大バルクハウゼンジャンプ現象を起こす磁性素子の磁化方向反転特性を付与しておき、磁性素子検知手段で商品をチェックすることによって偽造や不正商品または万引き商品などの違法を迅速に検出することができる。