(57)【要約】【課題】ろう付けの信頼性を向上させるため、可能な限りろう付け部を少なくしたタンクレス熱交換器の提供。【解決手段】コア３の外側で夫々の偏平チューブ１の両端部を厚み方向に湾曲すると共に、その平面どうしを重ね合わせて密着し、全体の断面外周が角形に形成されたチューブ集合部４を構成する。そしてそのチューブ集合部４の端部を、配管用ボス５の開口９に液密に接合固定する。【選択図】　　　　図１
2004116912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の偏平チューブ（１）　と、その隣合う偏平チューブ（１）　間に介装された多数のフィン（２）　とによりコア（３）　が形成され、
そのコア（３）　の外側で、夫々の偏平チューブ（１）　の両端部を厚み方向に湾曲すると共に、その平面どうしを重ね合わせて密着し、全体の断面外周が角形に形成されたチューブ集合部（４）　を構成し、そのチューブ集合部（４）　の端部が、その外周に整合する開口（９）　を有する配管用ボス（５）　に液密に接合固定されたタンクレス熱交換器。
【請求項２】
請求項１において、
前記コア（３）　の両端部で、夫々の偏平チューブ（１）　が一対のサイド材（６）　に支持されたタンクレス熱交換器。
【請求項３】
請求項２において、
前記偏平チューブ（１）　の並列方向における前記コア（３）　の両側に一対のサポート材（７）　が配置され、そのサポート（７）　の両端に前記一対のサイド材（６）　の両端が固定されたタンクレス熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数の偏平チューブとフィンとを有する熱交換器であって、タンクを不要とするタンクレス熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オイルクーラやエンジン冷却水冷却用ラジエータ，或いは空調用のコンデンサその他の熱交換器は、一例として図３に示す如く、多数の偏平チューブ１とその偏平チューブ１間に配置されるフィン２とでコア３を形成する。そして、夫々の偏平チューブ１の両端部をチューブプレート１１の偏平孔に挿通すると共に、そのチューブプレート１１をタンク本体１０の開口に被嵌する。さらに、タンク本体１０の端部に配管用ボス５を配置して、全体を組立て、各部品間を一体的にろう付け固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のタンクを有する熱交換器は、そのろう付け箇所が多く、タンク各部でろう付け不良による漏れを起こすおそれがあると共に、部品点数が多く、組立てが面倒であった。
そこで本発明は、部品点数の低減と、ろう付けの信頼性とを図るため、タンクを不要とした熱交換器を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、多数の偏平チューブ（１）　と、その隣合う偏平チューブ（１）　間に介装された多数のフィン（２）　とによりコア（３）　が形成され、
そのコア（３）　の外側で、夫々の偏平チューブ（１）　の両端部を厚み方向に湾曲すると共に、その平面どうしを重ね合わせて密着し、全体の断面外周が角形に形成されたチューブ集合部（４）　を構成し、そのチューブ集合部（４）　の端部が、その外周に整合する開口（９）　を有する配管用ボス（５）　に液密に接合固定されたタンクレス熱交換器である。
【０００５】
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
前記コア（３）　の両端部で、夫々の偏平チューブ（１）　が一対のサイド材（６）　に支持されたタンクレス熱交換器である。
請求項３に記載の本発明は、請求項２において、
前記偏平チューブ（１）　の並列方向における前記コア（３）　の両側に一対のサポート材（７）　が配置され、そのサポート（７）　の両端に前記一対のサイド材（６）　の両端が固定されたタンクレス熱交換器である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明のタンクレス熱交換器の正面図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
この熱交換器は、多数の並列された偏平チューブ１と、各偏平チューブ１間に挟持されたコルゲート型のフィン２とによりコア３が形成されている。そしてコア３の上下に一対のサポート材７が配置されると共に、コア３の左右に一対のサイド材６が配置されている。夫々の偏平チューブ１は、サイド材６に穿設した図示しない偏平孔に挿通され、そのサイド材６の上下両端がサポート材７に接続されている。
【０００７】
コア３の両側において夫々の偏平チューブ１はその厚み方向に湾曲され、その平面どうしを重ね合わせて密着し、全体の断面外周が角形に形成されて（図２）チューブ集合部４を構成する。そしてそのチューブ集合部４の端部が、その外周に整合する配管用ボス５の開口９に嵌着する。
このように組立てられると共に、互いに接触する各部品の少なくとも一方にはろう材が被覆され或いはろう材が介装され、全体が高温の炉内に挿入され、そのろう材を溶融し、次いで冷却固化することにより、各部品間を一体的にろう付け固定することができる。なお、チューブ集合体４の端部と配管用ボス５の開口９とのろう付けは、それ以外の部品のろう付けの後に、別個におこなうこともできる。
また夫々の配管用ボス５には出入口８が設けられ、そこに図示しない出入口配管が接続される。
【０００８】
この熱交換器は、オイルクーラや空調用のコンデンサ或いはエンジン冷却水冷却用熱交換器その他に使用される。
このときコア３の平面に対向して図示しないファンが取付けられ、偏平チューブ１の外面側及びフィン２側に冷却風が起風される。そして一方の配管用ボス５から被冷却用の流体が流入し、各偏平チューブ１を流通して他方の配管用ボス５からそれが流出する。そしてそれらの間に熱交換が行われるものである。
なお、上記実施の形態ではフィン２をコルゲート型のものとしたが、それに代えてプレート型のフィンを設けても良い。
【０００９】
【発明の作用・効果】
本発明のタンクレス熱交換器は、多数の偏平チューブ１の両端部を厚み方向に湾曲すると共に、その平面どうしを重ね合わせて密着してチューブ集合部４を形成する。そして、そのチューブ集合部４の端部がそれに整合する配管用ボス５の開口９に液密に接合固定されたものである。従って、部品点数を極めて少なくすると共に、従来のタンク及びそのろう付け部分を不要とし信頼性の高い熱交換器を安価に提供できる。
しかも、コア３の両側において夫々の偏平チューブ１の湾曲部自体が伝熱面を形成し、熱交換性能の良いものとなる。
【００１０】
上記構成において、コア３の両端部で夫々の偏平チューブ１を一対のサイド材６に支持させることができる。これにより、丈夫で変形し難いタンクレス熱交換器となり得る。
上記構成において、さらに偏平チューブ１の並列方向におけるコア３の両側に一対のサポート材７を配置し、そのサポート材７の両端にサイド材６の両端を固定することができる。それにより、さらに丈夫な熱交換器となり得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のタンクレス熱交換器の正面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図。
【図３】従来型熱交換器の要部略図。
【符号の説明】
１　偏平チューブ
２　フィン
３　コア
４　チューブ集合部
５　配管用ボス
６　サイド材
７　サポート材
８　出入口
９　開口
１０　タンク本体
１１　　チューブプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004116912.tif 000005