(57)【要約】【課題】この発明は、導光板の厚みを薄くできると共に、輝線等の発生が無く、強度、成形性に優れた面光源装置を提供することを目的とする。【解決手段】この発明の面光源装置は、面状導光板１と、この面状導光板１の光入射側側面に密接配置される複数のＬＥＤ３と、前記面状導光板１及びＬＥＤ３を保持するケース６とを備えた面光源装置において、前記面状導光板１のＬＥＤ３と対向する光入射側側面部分を他の面状導光板の厚さより厚く形成して光入射部１３を形成し、この光入射部１３にＬＥＤ３からの光を発散させるレンズ部を設けたことを特徴とする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面状導光板と、この面状導光板の光入射側側面に密接配置される複数の点光源と、前記面状導光板及び点光源を保持するケースとを備えた面光源装置において、前記面状導光板の前記点光源と対向する光入射側側面部分を他の面状導光板の厚さより厚く形成して光入射部を形成し、この光入射部に点光源からの光を発散させるレンズ部を設けたことを特徴とする面光源装置。
【請求項２】
前記点光源がフレキシブルプリントケーブルに取り付けられ、前記フレキシブルプリントケーブルを介して前記点光源を前記ケースに固定保持すると共に、前記フレキシブルプリントケーブルが取り付けられる側の前記光入射部は前記フレキシブルプリントケーブル側に突出して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項３】
前記ケースに光入射部の突出部に対応する箇所に、この突出部を収容する凹所が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の面光源装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、発光ダイオードからなる点光源を用いた面光源装置及びこれを用いた表示装置に関し、例えば、携帯電話機等に設けられる液晶表示装置のバックライトとして用いて好適な照明装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器の軽量化、小型化並びに低消費電力化を図る技術は著しく発展してきている。携帯電話機や携帯型情報端末装置（ＰＤＡ）においても、表示装置として液晶表示装置が用い、軽量化、小型化、低消費電力化が図られてきている。
【０００３】
液晶表示装置としては、透過型と反射型が有り、透過型の液晶表示装置には、液晶表示パネルを裏面側から照明する照明装置、いわゆるバックライトが設けられ、反射型の液晶表示装置には、液晶パネルを表面側から照明する照明装置、いわゆるフロントライトが設けられている。
【０００４】
これらの照明装置は、線状光源或いは点光源と、この線状光源或いは点光源の光を一端面より入射され、表裏のいずれか一面より平面的に分散させて出射させる面状の導光板と、を備えた面光源装置が知られている。このような面光源装置は、ほぼ均一な板厚により導光板を形成した方式のものと、線状光源より遠ざかるに従って導光板の板厚を徐々に薄く形成した形式のものとがある。
【０００５】
従来のこの種の導光板を用いた面光源装置としては、例えば、図１６に示すような液晶表示装置のバックライトに適用されたものがある。同図に示すように、この液晶表示装置は、透過型の液晶パネルユニット１２０、液晶パネルユニット１２０の下面に配置された導光板１０１、及び導光板１０１の一側面に配置された複数の点光源３と、を備える。
【０００６】
上記面光源装置は、導光板１０１の側方に複数の点光源３を配置し、反射シート１０２、導光板１０１、光拡散シート１０３、プリズムシート１０４及び１０５を順次積層して形成される。
【０００７】
点光源３は、例えば、白色発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成され、このＬＥＤ３の周囲をケース３１で囲って形成され、ケース３１の開口側より導光板１０１の端面（以下、入射面という。）に照明光を入射する。
【０００８】
反射シート１０２は、金属箔等からなるシート状の正反射部材、又は白色ＰＥＴフィルム等からなるシート状の乱反射部材により形成され、導光板１０１より漏れ出す照明光を反射して導光板１０１に入射し、これにより照明光の利用効率が向上する。
【０００９】
導光板１０１は、透明部材からなる例えば、アクリル（ＰＭＭＡ樹脂）を射出成形して断面楔型形状に形成された板状の部材であり、反射シート１０２側の平面（以下、裏面という。）の全面がマット面処理により一様に粗面に形成される。これにより導光板１０１は、裏面に光拡散面を形成し、裏面と出射面との間を繰り返し反射して光を伝搬しながら、この光拡散面により照明光を散乱する。
【００１０】
この伝播の際に、照明光は、裏面で反射する毎に出射面に対する入射角が低下し、出射面に対して臨界角以下の成分が出射面より出射される。この出射面より出射される照明光は、裏面に形成された粗面により散乱され、また、反射シート１０２に乱反射部材を適用した場合は、この反射シート１０２により乱反射して伝播すること等により、散乱光により出射される。しかしながら、この照明光は、出射面に対して伝播方向に傾いて形成された裏面を反射して伝播し、臨界角以下の成分が射出されることにより、主たる出射方向が楔型形状の先端方向に傾いて形成される。すなわち、導光板１０１からの出射光が指向性を有するようになり、これにより面光源装置は、指向出射性を有するようになる。
【００１１】
プリズムシート１０４及び１０５は、この導光板１０１の指向性を補正するために配置される。すなわち、プリズムシート１０４及び１０５は、ポリカーボネート等の透光性のシート材で形成され、導光板１０１と対向する側とは逆側の面にプリズム面が形成される。このプリズム面は、一方向にほぼ平行に延長する断面三角形形状の突起が繰り返されて形成され、導光板２側のプリズムシート５は、この突起が入射面とほぼ平行に延長するように、プリズムシート１０５は、この突起が入射面とほぼ直交する方向に延長するように配置される。
【００１２】
これにより、プリズムシート１０４及び１０５は、この三角形形状の突起の斜面で、出射光の主たる出射方向を出射面の正面方向に補正する。これによりこの面光源装置では、出射光を正面方向に効率良く出射できるようになされている。
【００１３】
そして、面光源装置より出射された光が、面光源装置の上側に配置されている液晶パネルユニットを照射する。この液晶パネルユニットにより、光が変調され、液晶パネルユニットを透過した光により画像等が表示される。
【００１４】
上記した面光源装置を改良し、入射面より入射した光源からの光の利用効率を更に向上させ、しかも高品位の照明光を出射することができる面光源装置を提案されている（例えば、特許文献１参照）。この種の面光源装置を図１７に示す。図示はしないが、導光板１０１の裏面に、１対の斜面を有する凸部を繰り返し形成する。また、導光板１０１の出射面の全面がマット処理により一様に粗面に形成され、この出射面に光拡散面を形成する。導光板１０１の出射面に配置されるレンズシート１１０の導光板１０１側に同種の凸部を繰り返し形成する。導光板１０１から出射された拡散光をレンズシート１１０により指向性を補正し、出射することにより、照明光を効率良く出射して照明光の利用効率を向上させるものである。
【００１５】
上記した図１７に示す構成の面光源装置の具体例を図１８乃至図２１に示す。図１８は平面図、図１９は分解斜視図、図２０はケースを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図２１は、図１８のＡ−Ａ線における要部断面図である。
【００１６】
図１８乃至図２１に示すように、白色の樹脂で形成された矩形のケース６は、外枠６ａが底面６ｃを囲むように形成されている。この底面６ｃの上には、反射シート２、導光板１、レンズシート４が重ねられた状態で固定されている。導光板１は、底面６ｃ上に両面接着粘着テープで取り付けるか、或いは外枠６ａの内側面に嵌合して固定される。
【００１７】
又、ケース６の一側面には、光源として、例えば、３つのＬＥＤ３…を収容する凹所６ｂ…が所定の位置に形成されている。
【００１８】
更に、図に示すように、光源として、例えば、３つのＬＥＤ３…、サージ防止ダイオード（図示せず）がフレキシブルプリントケーブル（ＦＰＣ）５の所定の箇所に半田等を用いて取り付けられており、ＬＥＤ３…を凹所６ｂに嵌め込み、このＦＰＣ５をケース６の上面に取り付ける。
【００１９】
これらＬＥＤ３…、導光板１、レンズシート４、ケース６等によりバックライトユニットが構成される。
【００２０】
なお、図１９において、破線で囲んだ領域１１が、このバックライトユニット上に配置される液晶表示パネルの表示領域で示している。
【００２１】
ところで、機器の小型、薄型化に伴い、バックライトユニットも薄型化が望まれている。ＬＥＤ３の高さが現状０．７〜０．８ｍｍであり、このため導光板１は、ＬＥＤ３の高さと同程度の厚みを必要としている。線状光源を用いた面光源装置においては、導光板の光入射面側の高さを大きくし、その他の導光板の厚さを薄くしたものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【００２２】
この導光板１ａは、図２２に示すように、光入射面側の端部１２を例えば幅広の台形状に形成し、光入射面側の端部１２の最大幅を導光板１ａの最大厚さより大きくしている。このような導光板１ａを光源としてＬＥＤを用いるものに適用する場合、例えば、光入射面の端部１２を０．７〜０．８ｍｍの幅にし、他の導光板１ａの厚さを０．４〜０．５ｍｍ程度に薄くすることができる。
【００２３】
図２３及び図２４に図２２に示した構造の導光板を用いた面光源装置を示す。図２３は分解斜視図、図２４は要部断面図である。尚、上記した従来例と同一部分には同一符号を付し、説明を割愛する。図２３及び２４に示すように、面光源装置の光出射側に導光板１ａの端部が突出した斜面が形成され、端部１２の厚さを他の導光板１ａの厚さより厚くしている。
【００２４】
図２４に示すように、端部１２の厚さと他の部分の厚さの違いにより生じたスペース部分に、液晶表示パネルユニットのドライバチップなどを配置するスペースとして用いることにより、小型化に寄与する。
【００２５】
しかしながら、上記した面光源装置においては、光源としてＬＥＤ３…を所定の間隔で配置しているため、ＬＥＤ３，３間にどうしても暗部が発生する。また、台形状に広げた端部の影響で、導光板１ａに干渉縞が発生するという問題がある。この干渉縞は、光入射面の端部の形状や角度により発生するため、直線状であり、観察者にとって目障りとなるものである。
【００２６】
図２５及び図２６に図２２に示した構造の導光板を用いた他の面光源装置を示す。図２５は分解斜視図、図２６は要部断面図である。尚、上記した従来例と同一部分には同一符号を付し、説明を割愛する。図２５及び２６に示すように、面光源装置のケース６に導光板１ａの端部が突出した斜面が形成され、端部１２の厚さを他の導光板１ａの厚さより厚くしている。このため、ケース６にはこの端部１２を収容するために、端部に対応して斜面状の凹部６ｄが設けられている。
【００２７】
この面光源装置においても、光源としてＬＥＤ３…を所定の間隔で配置しているため、ＬＥＤ３，３間にどうしても暗部が発生する。また、台形状に広げた端部の影響で、導光板１ａに干渉縞が発生するという問題がある。この干渉縞は、光入射面の端部の形状や角度により発生するため、直線状であり、観察者にとって目障りとなるものである。更に、この面光源装置においては、ケース６に端部を収容する凹部６ｄを設ける必要があるため、この部分のケースの厚みが薄くすなり、ケースの強度が低下するという問題もある。更に、ケース自体の厚みを薄くして行くと、この凹部部分は更に他の部分より薄くなり、強度だけでなく、成形も上手くできないという問題が発生する。
【００２８】
一方、ＬＥＤ３…を取り付けるＦＰＣ４の厚みも徐々に薄くなってきており、図２７に示すように、ＬＥＤ３…を半田５ａで取り着けた場合、ＬＥＤ３…を取り付けた部分のＦＰＣ４が撓んで変形する。このように撓んだＦＰＣ４を用いて、ケース６に取り付けると、その撓んだ分だけＬＥＤ３…が導光板１ａの上部に位置することになり、導光板１ａの端部１２の上部から光が漏れ、輝線などが発生する場合があった。
【００２９】
【特許文献１】
特開平１０−２６８１３８号公報
【特許文献２】
実開平５−４５６５２号公報
【００３０】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上述した従来の問題点に鑑みなされたものにして、導光板の厚みを薄くできると共に、輝線等の発生が無く、強度、成形性に優れた面光源装置を提供することを目的とする。
【００３１】
【課題を解決するための手段】
この発明の面光源装置は、面状導光板と、この面状導光板の光入射側側面に密接配置される複数の点光源と、前記面状導光板及び点光源を保持するケースとを備えた面光源装置において、前記面状導光板の前記点光源と対向する光入射側側面部分を他の面状導光板の厚さより厚く形成して光入射部を形成し、この光入射部に点光源からの光を発散させるレンズ部を設けたことを特徴とする。
【００３２】
また、この発明は、前記点光源がフレキシブルプリントケーブルに取り付けられ、前記フレキシブルプリントケーブルを介して前記点光源を前記ケースに固定保持すると共に、前記フレキシブルプリントケーブルが取り付けられる側の前記光入射部は前記フレキシブルプリントケーブル側に突出して形成されていることを特徴とする。
【００３３】
更に、この発明は、前記ケースに光入射部の突出部に対応する箇所に、この突出部を収容する凹所が設けられていることを特徴とする。
【００３４】
上記した構成によれば、導光板に設けた光入射部より点光源の光が入射される。そして、この光入射部、光を発散させるようにレンズ部の機能を有するように形成されているので、点光源からの光が光入射部で広げられ、点光源間の暗部を殆ど無くすことができる。また、レンズ部は半円状に形成されているので、光は円弧状に広がり、干渉縞ができてもその形状は円弧状になり、見栄えは良い。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の第１の実施形態を図１乃至図６に従い説明する。尚、従来例と同一部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるために、ここでは、その説明を割愛する。
【００３６】
図１は、この発明の第１の実施形態の面光源装置を示す平面図、図２は、この発明の第１の実施形態の面光源装置を示す分解斜視図、図３は、この発明の第１の実施形態の面光源装置を示す斜視図、図４は、図１のＡ−Ａ線で切断した要部断面図、図５は、この発明の第１の実施形態の面光源装置に用いられるケースを示す平面図、図６は、図５のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
【００３７】
この面光源装置は、透過型液晶表示装置のバックライトとして用いられるものであり、指向性バックライトを構成し、サイドライト方式を採用している。この発明の面光源装置を用いた液晶表示装置は、例えば、携帯電話機に使用される。
【００３８】
この発明の面光源装置の基本的な構成、光源としての白色ＬＥＤ（発光ダイオード）３、反射シート２，ケース６、レンズシート４，ＦＰＣ５は、図１９等に示すものと同等であるので、その説明を省略する。
【００３９】
図１に示すこの実施形態の面光源装置と、図１９等に示す従来の面光源装置が相違するところは、導光板１の構成である。この実施形態における面状の導光板１は、ＬＥＤ３と対向する箇所の光入射側側面部分を導光板１の厚さより厚く形成して光入射部１３を形成している。即ち、ＬＥＤ３が導光板１に密接配置される箇所の光入射部１３が蒲鉾状に上部に突出して形成されている。そして、この光入射部１３は、ＬＥＤ３からの光を発散させるようにレンズ部の機能を有するように、光が伝搬する方向に上方から見て半円形状に、厚み方向では徐々にその厚みが薄くなるように形成されている。
【００４０】
この実施形態では、ＬＥＤ３が３個用いられているので、それぞれのＬＥＤ３に対向する箇所の導光板に３つの光入射部１３を設けている。この光入射部１３の高さ方向の厚みは、前述したＦＰＣ５へＬＥＤ３を半田で取り着ける際の撓み量を考慮して、ＬＥＤ３をＦＰＣ５を介して取り着けた場合にＬＥＤ３の光が漏れないように設定している。
【００４１】
導光板１は、例えば、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）のような透光性樹脂により形成され、ケース６は白色樹脂により形成される。
【００４２】
ケース６には、導光板１をケース６に取り着けた際、光入射部１３と対向する箇所に、ＬＥＤ３…が挿入される凹所６ｂ…が形成されている。この実施形態においては、この凹所６ｂは、ＬＥＤ３の寸法よりも若干余裕を持たせて形成されており、後述するように、ＦＰＣ５の取り付けられたＬＥＤ３の挿入を容易にしている。
【００４３】
さらに、ケース６には、図示はしないがサージ防止ダイオードを収容する凹部並びにＦＰＣ５の外部への引き出しのための段部が形成されている。
【００４４】
導光板１には、図示はしないが出射面より出射する光を前記出射面の法線方向より所定の方向に指向させて出射させるために微小なシボ群からなるパターン面が設けられる。このパターン面に形成されるシボ（微小な凹凸）は、出射面側或いは反射面若しくは両面に設けられるが、この実施形態では、出射面側にシボが形成される。シボ形状は、略球面状突起で、その表面は反射した光が散乱せず、規則正しく所定の方向を向くように平滑曲面に形成されている。指向性バックライト方式の場合、導光板１に設けるパターンは光があまり散乱しないパターンにし、極く僅かに光の方向を変えながら反射を繰り返し導光するように設計している。
【００４５】
また、図示はしないが、導光板１の反射面には、入射側端面から反射側端面に向かう縦軸に対して平行する方向にプリズムが形成されている。
【００４６】
図１ないし図４に示すように、ケース６の底面６ｃの上面に反射シート２を配置し、この反射シート２の上に導光板１、レンズシート４を固定する。
【００４７】
また、この実施形態においては、導光板１から漏れる光は白色樹脂で形成されたケース６並びに反射シート２により導光板１内に戻すようにしている。
【００４８】
光源としての３つのＬＥＤ３…、サージ防止ダイオードをフレキシブルプリントケーブル（ＦＰＣ）５の所定の箇所に半田等を用いて取り付けられている。そして、ＬＥＤ３…、サージ防止ダイオードをケース６の凹所６ｂに嵌め込み、ＦＰＣ５をケース２の上面に取り付ける。ＬＥＤ３をケースの凹所６ｂに嵌め込み取り着けると、図４に示すように、光入射部１３に密接した状態で固定される。このように、ＬＥＤ３と導光板１との間に空気層を設けることなく密接して取り着けることにより、輝度を上げることができる。
【００４９】
これらＬＥＤ３…、導光板１、反射シート２、レンズシート４、ケース６等により、指向性バックライトが構成される。
【００５０】
上記したように、この指向性バックライトは、導光板１に設けた光入射部１３よりＬＥＤ３の光が入射される。この光入射部１３は、光を発散させるようにレンズ部の機能を有するように形成されているので、ＬＥＤ３からの光が光入射部１３で広げられ、ＬＥＤ３，３間の暗部を殆ど無くすことができる。また、半円状に形成されているので、光は円弧状に広がるので、干渉縞ができてもその形状は円弧状になり、見栄えが良く視認性をよくすることができる。
【００５１】
図７乃至図１２に従いこの発明の第２の実施形態につき説明する。尚、従来例、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるために、ここでは、その説明を割愛する。
【００５２】
図７は、この発明の第２の実施形態の面光源装置を示す平面図、図８は、この発明の第２の実施形態の面光源装置を示す分解斜視図、図９は、この発明の第２の実施形態の面光源装置を示す斜視図、図１０は、図７のＡ−Ａ線で切断した要部断面図、図１１は、この発明の第２の実施形態の面光源装置に用いられるケースを示す平面図、図１２は、図１１のＢ−Ｂ線で切断した要部拡大断面図である。
【００５３】
この第２の実施形態は、上記した第１の実施形態が、導光板１に形成した光入射部１３がレンズシート４側へ突出して形成されていたのに対し、ケース６側へ突出して形成されている。このため、ケース６には、この導光板１の光入射部１３を収納するための凹所６ｅが形成されている。
【００５４】
ケース６には、この凹所６ｅを形成するが、光入射部１３が設けられる位置だけに凹所を形成することになるので、ケースの強度が落ちることはない。また、ケースの樹脂成形も容易に行える。
【００５５】
図１３乃至図１５に従いこの発明の第３の実施形態につき説明する。尚、従来例、第１、第２の実施形態と同一部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるために、ここでは、その説明を割愛する。
【００５６】
図１３は、この発明の第３の実施形態の面光源装置を示す分解斜視図、図１４は、この発明の第３の実施形態の面光源装置を示す斜視図、図１５は、この発明の第３の実施形態の面光源装置を示す要部断面図である。
【００５７】
この第３の実施形態は、導光板１に形成した光入射部１３をレンズシート４側並びにケース６側の双方へ突出して形成したものである。このため、ケース６には、この導光板１の光入射部１３を収納するための凹所６ｅが形成されている。
【００５８】
この第３の実施形態のケース６にも凹所６ｅを形成するが、光入射部１３が設けられる位置だけに凹所を形成することになるので、ケースの強度が落ちることはない。また、ケースの樹脂成形も容易に行える。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、導光板に設けた光入射部より点光源の光が入射される。そして、この光入射部、光を発散させるようにレンズ部の機能を有するように形成されているので、点光源からの光が光入射部で広げられ、点光源間の暗部を殆ど無くすことができる。また、レンズ部は半円状に形成されているので、光は円弧状に広がり、干渉縞ができてもその形状は円弧状になり、見栄えが良く視認性をよくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態の面光源装置を示す平面図である。
【図２】この発明の第１の実施形態の面光源装置を示す分解斜視図である。
【図３】この発明の第１の実施形態の面光源装置を示す斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線で切断した要部断面図である。
【図５】この発明の第１の実施形態の面光源装置に用いられるケースを示す平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
【図７】この発明の第２の実施形態の面光源装置を示す平面図である。
【図８】この発明の第２の実施形態の面光源装置を示す分解斜視図である。
【図９】この発明の第２の実施形態の面光源装置を示す斜視図である。
【図１０】図７のＡ−Ａ線で切断した要部断面図である。
【図１１】この発明の第２の実施形態の面光源装置に用いられるケースを示す平面図である。
【図１２】図１１のＢ−Ｂ線で切断した要部拡大断面図である。
【図１３】この発明の第３の実施形態の面光源装置を示す分解斜視図である。
【図１４】この発明の第３の実施形態の面光源装置を示す斜視図である。
【図１５】この発明の第３の実施形態の面光源装置を示す要部断面図である。
【図１６】従来の面光源装置を用いた液晶表示装置の概略断面図である。
【図１７】従来の面光源装置を用いた液晶表示装置の概略断面図である。
【図１８】従来の面光源装置の具体例を示す平面図である。
【図１９】従来の面光源装置の具体例を示す分解斜視図である。
【図２０】従来の面光源装置の具体例のケースを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２１】図１８のＡ−Ａ線における要部断面図である。
【図２２】光入射面側の高さを大きくし、その他の導光板の厚さを薄くした従来の導光板を示す斜視図である。
【図２３】図２２に示す導光板を用いた従来の面光源装置を示す分解斜視図である。
【図２４】図２２に示す導光板を用いた従来の面光源装置を示す断面図である。
【図２５】図２２に示す導光板を用いた従来の面光源装置を示す分解斜視図である。
【図２６】図２２に示す導光板を用いた従来の面光源装置を示す断面図である。
【図２７】フレキシブルプリントケーブルにＬＥＤを取り着けた状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１  導光板
２  反射シート
３  ＬＥＤ
４  レンズシート
５  フレキシブルプリントケーブル（ＦＰＣ）
６  ケース
６ａ  外枠６ａ
６ｃ  底面
１３  光入射部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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