(57)【要約】【目的】身頃の円弧状布端に沿って接ぎ合わせたまちにおける布端に沿って、剛性を有するリテーナを自動的に縫着できるようにすることである。【構成】身頃Ｃを起立状に取付ける回転板１を、その回転方向がミシンの送り方向になるようにテーブル盤Ｔの上方に回転可能且つ起立状に配設し、回転板１の片面周囲に身頃Ｃに接ぎ合わせたまちＡを支持する支持体１１、１２、１３を一体に設けて、まちＡをミシン方向に送り込むことを特徴とする。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
身頃の円弧状布端に沿って接ぎ合わせたまちにおける布端に沿って、剛性を有する樹脂製リテーナを縫着するミシンにおいて、
前記身頃の外形形状と略同一の外形を有し回転方向をミシンの送り方向と同一方向に向けてテーブル盤上方に起立状に取付けてなる回転板と、
この回転板の片面の周囲に一体に固設して前記まちを支持する支持体と、
この支持体を有する回転板の片面側に有し前記リテーナを挿し込むリテーナ収容空間部と、
前記支持体の一部にまちの一部を仮止めするクランプとからなる
ミシン用自動送り機構。
【請求項２】
前記テーブル盤上にはまちに縫着したリテーナをガイドするガイド板を起立固定してなるミシン用自動送り機構。
【請求項３】
前記回転板の周速度をミシンの送り歯による送り速度と同一にしてなる請求項１のミシン用自動送り機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用座席のトリムカバーを自動縫製する際に使用するミシン用送り機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動専用座席の外表面を構成するトリムカバーには、身頃の曲線状布端に沿ってまちを縫着し、このまちの布端に沿って剛性を有する樹脂製リテーナを縫着したものがある。
なお、リテーナは断面鉤形状の帯体で、シートを構成するフレームと一体のワイヤ等に掛止するものである。
【０００３】
以上のリテーナをまちに縫着するには、まちの布端が曲線状で、しかも、まちは身頃に対して立体状に縫着され、更に、リテーナは剛性を有する合成樹脂（例えばナイロン）で成形されているため、作業者が手作業でリテーナの端縁とまちの布端を揃えながら、リテーナをまちの布端に沿ってミシン縫いしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、リテーナのまちに対する縫着作業の作業性が悪いし、縫着作業に熟練を要する不具合があった。
【０００５】
そこで、本発明は斯様な従来品の不具合を解消することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するための本発明は、身頃の外形形状と略同一の外形を有し回転方向をミシンの送り方向と同一交方向に向けてテーブル盤上方に起立状に取付けてなる回転板と、この回転板の片面の周囲に一体に固設して前記まちを支持する支持体と、この支持体を有する回転板の片面側に有し前記リテーナを挿し込むリテーナ収容空間部と、前記支持体の一部にまちの一部を仮止めするクランプとからなる構成である。
【０００７】
以上の構成により、身頃に接ぎ合わせたまちを支持体に掛止すると共に身頃を回転板に沿わせ、リテーナ収容空間部内からミシン針方向にリテーナを挿し込み、ミシンを駆動すると回転板はまち、リテーナの送り方向に回転して、回転板と一体の支持体に掛止されているまちが自動的に送られて前記リテーナを一体に縫着する。
【０００８】
また、前記テーブル盤上にはまちに縫着したリテーナをガイドするガイド板を起立固定することにより、縫着後のリテーナ付まちがガイド板に沿って送り出される。そのため、ミシン縫いが確実となる。
【０００９】
更に、前記回転板の周速度をミシンの送り歯による送り速度と同一にしてなることにより、身頃の円弧状布端に縫着したまちの送りがスムーズになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１、図２は本発明に係る機構を有するミシンを示し、図中Ｍはミシン本体、Ｍ１はミシン針、Ｍ２は押さえ金、Ｍ３は突き当てガイド、Ｔはテーブル盤で、図１の右側から左側方向にまち、リテーナは送られて縫着される。
【００１２】
ミシン本体Ｍの手前には、回転板１、後方にはガイド板が各々配設されており、回転板１は円弧状の布端を有する身頃の外形形状と同一の大きさで、起立状に且つモータによって回転可能に支柱１５に取付けられている。
【００１３】
そして、この回転板１は図２に示すように回転方向がミシンにより送り方向に向けて設けてあり、モータにより図１の状態より略１８０度順転（図１の時計方向であるＸ方向に回転）し、また、逆転（図１の反時計方向であるＹ方向に回転）して、図１の状態に戻るように構成されている。
【００１４】
また、この回転板１の順転速度は、ミシンの送り歯により、被縫製物であるまちとリテーナとの送り速度と同一に規制されている。
【００１５】
以上のまちと、このまちに縫着するリテーナは図５に示すように形状である。
即ち、まちＡは円弧状の布端を有すると共に引込布Ｄをあらかじめ縫着した身頃Ｃにおける円弧状布端に接ぎ合わされているため、立体状でその布端（Ａ１）は円弧状に形成されている。
一方、リテーナＢはナイロンなどの一定の剛性を有する合成樹脂で断面鉤形状に形成される直線状の帯体で、このリテーナＢの端縁Ｂ１とまちの布端Ａ１とを揃えて、リテーナＢはまちＡに前記ミシン針Ｍ１によって一体に縫着する。図６はリテーナＢを縫着した状態を示す。図６において、１０１は縫い目を示す。
【００１６】
以上の回転板１の片面である裏面側には複数の支棒１１、１２、１３からなる支持体が一体に固設され、その支持体の一部である支棒１１にはエアによって作動するクランプ３が取付けられており、このクランプ３でまちＢの一部を挟持して回転板１が４５度順転した際に、挟持状態を解除するように構成されている。
【００１７】
図中１４は回転板１を回転させる回転軸、３０はクランプ３にエアを供給するチューブ、１６は前記支柱１５の下部に固定して前記まちを支棒１１、１２、１３と共に支持する固定ガイド棒を示す。
【００１８】
そして、回転板１における片面側における前記回転軸１４のミシン本体Ｍ側における空間部をリテーナ収容空間部イとしている。
【００１９】
ガイド板２はまちＡの幅と略同一のプレートで、図１に示すように全体を弧状に形成してテーブル盤Ｔ上に起立状に固設しており、下部には、コ字状に形成して、リテーナＢ縫着後のまちＡの幅方向の移動を規制する移動規制部２０が形成されている。
【００２０】
図３、図４は身頃Ｃと一体のまちＡとリテーナＢとを本発明に係るミシン用自動送り機構にセットして、リテーナＢをまちＡに縫着する状態を示す。
【００２１】
回転板１に沿って身頃Ｃをその表面側が外面に位置するように、また、まちＡをその裏面側が支持体１１、１２、１３側に位置するように、回転板１と支持体１１…に身頃Ｃ付のまちＡを被せた後、まちＡの一端をクランプ３で挟持する。一方、リテーナＢはリテーナ収容空間部イ内からミシン針方向に挿し込む。
【００２２】
そして、リテーナＢの先端とまちＡの一端を揃えて押さえ金Ｍ２で押さえてミシン本体Ｍを駆動させる。
【００２３】
このミシン本体Ｍの駆動に連動して回転板１が回転してリテーナＢがまちＡの布端Ａ１に沿ってミシン縫いされる。
【００２４】
その際、支持体１１、１２、１３でまちＡが支持され、その支持体１１にクランプ３で挟持されているため、まちＡの全体は身頃Ｃに対して直角状に保持された状態で、リテーナＢを縫着する。従って、ミシン針Ｍ１に対して全体が平面状にまちＡ、リテーナＢを供給して縫着するため、リテーナＢがまちＡの布端Ａ１に沿って的確に縫着される。
【００２５】
また、回転板１を略４５度順回転した後、クランプ３によるまちＡの挟持状態を解除するため、まち部Ａはミシン針Ｍ１にスムーズに送り込まれる。
そして、回転板１が略１８０度順転すると回転が停止し、まちＡはミシン本体（Ｍ）の送り歯の送りによって送れてリテーナＢを縫着する。然る後、回転板（１）は１８０度逆転して元の位置に戻る。
【００２６】
リテーナＢを縫着した身頃Ｃ付まちＡは、図３鎖線に示すようにガイド板２の内面に沿って送り出されるため、ミシン針Ｍ１のリテーナＢ、まち部Ａに対するミシン縫いが的確になり、常に一定の縫い代で、まちＡにリテーナＢを縫着できる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、身頃の円弧状布端に沿って接ぎ合わせたまちが、リテーナと共にテーブル盤上に平面状に重ね合わせてミシン針方向に送り込むことができる。
従って、まちの布端に沿ってリテーナを確実に、且つ作業者の手を煩わすことなく自動的に縫着できる。
【００２８】
本請求項２の発明によれば、剛性を有するリテーナをまちの円弧状布端に沿って縫着後、ガイド板によって略円弧状に送り出すことができるため、リテーナの剛性等により影響を受けることなくミシン縫いができる。そのため、常に一定の縫い代でリテーナをまちに縫着できる。
【００２９】
本請求項３の発明によれば、ミシンに対するまちの供給が的確になり、縫着の作業性を向上し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る機構を有するミシンの部分切欠正面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】身頃はまち、リテーナをセットした状態の部分切欠正面図である。
【図４】図３のＩＶーＩＶ線断面図である。
【図５】身頃付まち、リテーナの斜視図である。
【図６】リテーナを縫着した状態の身頃付まちを示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　回転板
２　　　ガイド板
３　　　クランプ
１１　　　支持体
１２　　　支持体
１３　　　支持体
イ　　　リテーナ収容空間部
Ａ　　　まち
Ｂ　　　リテーナ
Ｔ　　　テーブル盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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