(57)【要約】【課題】その目的は、短繊維の手触りの良さとマルチフィラメント糸の持つ均斉さおよび強さを生かし、製織性を向上せしめ、軽量でしかも透け感の少ない織物の製造を可能とし、ブラックフォーマル用深色加工を行なった場合に問題となるイラツキを減少させ、また深色性が高い新規な長短複合紡績糸使いの軽量なる織物を提供することにある。【解決手段】本発明は、複合紡績糸の横断面の構成が、合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層が複合紡績糸の横断面の中心層を形成し、短繊維群が該中心層を取り囲むように形成された長短複合紡績糸からなる織物であり、通気度が５０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上であることを特徴とする軽量なる織物である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合紡績糸の横断面の構成が、合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層が複合紡績糸の横断面の中心層を形成し、短繊維群が該中心層の合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層を取り囲むように形成された長短複合糸からなる織物であり、通気度が５０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上であることを特徴とする軽量なる織物。
【請求項２】
織物が平織物である請求項１に記載の軽量なる織物。
【請求項３】
平織物の経緯の平均込係数が３５〜４７である請求項２に記載の軽量なる織物。
【請求項４】
織物が綾織物である請求項１に記載の軽量なる織物。
【請求項５】
綾織物の経緯の平均込係数が４５〜６０である請求項４に記載の軽量なる織物
【請求項６】
複合紡績糸が合成繊維マルチフィラメント群と短繊維群とが開繊混合されてなる請求項１記載の軽量なる織物
【請求項７】
合成繊維マルチフィラメントがポリエステル系繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維およびポリブチレンテレフタレート系繊維からなる群から選択される少なくとも一つの繊維である請求項１に記載の軽量なる織物。
【請求項８】
合成繊維マルチフィラメントがポリエステル系繊維である請求項１に記載の軽量なる織物。
【請求項９】
複合紡績糸を形成する合成繊維マルチフィラメント糸の繊度（デシテックス）が１１〜１１０デシテックスである請求項１に記載の軽量なる織物。
【請求項１０】
合成繊維マルチフィラメントを構成する単糸の繊度（デシテックス）が０．１〜６．６デシテックスである請求項１に記載の軽量なる織物。
【請求項１１】
短繊維が羊毛、綿、絹、麻、合成繊維ステープル、レーヨンステープルおよびアセテートステープルからなる群から選択される少なくとも一つの繊維である請求項１に記載の軽量なる織物。
【請求項１２】
短繊維が羊毛である請求項１に記載の軽量なる織物。
【請求項１３】
短繊維の複合紡績糸全体に対して占める割合が５０〜９５％である請求項１に記載の軽量なる織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、牽伸された短繊維束と開繊された合成繊維マルチフィラメント糸とを重ね合わせて実撚を与えながら巻き取る新規な長短複合紡績糸からなる軽量なる織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、短繊維束とマルチフイラメント糸とを複合する方法としては、牽伸された短繊維束でほぼ集束状態のマルチフィラメント糸を包み込んで、ついで加撚して巻き取るか（１）、若しくは仮撚結束により巻付毛羽で糸を形成させる方法（２）、又は牽伸された繊維束を開繊されたマルチフィラメント糸で包み込んで、しかる後に加撚して巻き取るか（３）、若しくは仮撚結束により巻き付毛羽で糸を形成させる方法（４）が知られている。
【０００３】
しかし、上記（１）の方法には牽伸された繊維束とマルチフィラメント糸との絡合性を良くする為に通常のステープルのみからなる紡績糸の撚数よりも多くの撚数を加えなければならない欠点があり、また上記（２）の方法には仮撚結束だけでは絡合性が悪く使いものにはならないため、糊着するか、融着するか又は甘撚をかけるかの方法をとらなければならないという欠点があった。
【０００４】
さらに上記（３）の方法には加撚して巻き取られた糸は均斉であるもののヌメリ感やぎらつきを有しているという欠点があり、また上記（４）の方法にはマルチフィラメント糸が開繊されすぎてステープルが巻付毛羽としての役割を充分に果たすことができず、従って糸の長手方向における結束状態が一定とならないことが多かった。
【０００５】
さらに、繊維束と嵩高加工糸を絡み合わせる方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。しかし、この方法には繊維束を一旦オーバーフィード状態にしなければならないこと、高速旋回流ジェットを用いていること等のため、ネップや斑が発生しやすく、糸面が悪くなるという欠点があった。
【０００６】
さらに、フィラメント成分と短繊維成分とからなる複合紡績糸において芯部にフィラメント成分、鞘部に短繊維成分を実撚状に配置したものが提案されている。（例えば特許文献２，３参照）。しかし、この複合紡績糸は異色染め分け時の霜降り感が良くなく、深色加工時のイラツキ感が多く、製織時のトラブル回数が多かった。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭４９−１０１６３９号公報
【特許文献２】
特開昭５９−３０９２５号公報
【特許文献】
特開昭６１−２３９０３６号公報
【０００８】
一方、天然繊維ライクな合成繊維使いの織物が開発されてはいるものの、その軽量感については、素材の特徴を失うことなく、衣料の快適性が得られ、かつ軽量化することについては、１つのハードルがあり、その実用化は極めて困難な状況であった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述の従来の欠点を解消するために創案されたものであり、その目的は、短繊維の手触りの良さとマルチフィラメント糸の持つ均斉さおよび強さを生かし、製織性を向上せしめ、軽量でしかも透け感の少ない織物の製造を可能とし、ブラックフォーマル用深色加工を行なった場合に問題となるイラツキを減少させ、また深色性が高い新規な長短複合紡績糸使いの軽量なる織物を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複合紡績糸の横断面の構成が、合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層が複合紡績糸の横断面の中心層を形成し、短繊維群が該中心層の合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層を取り囲むように形成された長短複合紡績糸からなる織物であり、通気度が５０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上であることを
特徴とする軽量なる織物である。
【００１１】
本発明を構成する織物の好ましい態様では、平織物の場合にあっては、経緯の平均込係数が３５〜４７、綾織物の場合にあっては、経緯の平均込係数が４５〜６０である。
【００１２】
本発明を構成する複合紡績糸の好ましい態様では、複合紡績糸が合成繊維マルチフィラメント群と短繊維群とが開繊混合されている複合紡績糸である。
【００１３】
本発明を構成する長短複合紡績糸の好ましい態様では、合成繊維マルチフィラメント群と短繊維群とが開繊混合された複合紡績糸であって、複合紡績糸の横断面の構成が、合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層が複合紡績糸の横断面の中心層を形成し、短繊維群が該中心層の合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層を取り囲むように形成されていることを特徴とする長短複合紡績糸である。
【００１４】
本発明を構成する合成繊維の好ましい態様では、合成繊維がポリエステル系繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維およびポリブチレンテレフタレート系繊維からなる群から選択される少なくとも１つの繊維であり、特に合成繊維がポリエステル系繊維である。
【００１５】
また、本発明を構成する長短複合紡績糸の好ましい態様では、合成繊維マルチフィラメント糸の繊度（デシテックス）が１１〜１１０デシテックスであり、また、合成繊維マルチフィラメントを構成する単糸の繊度（デシテックス）が０．１〜６．６デシテックスである。
【００１６】
また、本発明を構成する長短複合紡績糸の好ましい態様では、短繊維が羊毛、綿、絹、麻、合成繊維ステープル、レーヨンステープルおよびアセテートステープルからなる群から選択される少なくとも１つの繊維であり、特に短繊維が羊毛である。
【００１７】
また、本発明を構成する長短複合紡績糸の好ましい態様では、短繊維が複合糸全体に対して占める割合が５０〜９５％である。
【００１８】
本発明で言う平織物とは、三原組織の一つである平織の組織で織られた織物を基本とするが、この平織の基本組織を変化させた組織、例えば畝織、七々子織で織られた織物も、平織物に含む。
【００１９】
本発明で言う綾織物とは、三原組織の一つである綾織の組織で織られた織物を基本とするが、この綾織の基本組織を変化させた組織、例えば急斜文織、綾斜文織などの組織で織られた織物も、綾織物に含む。
【００２０】
本発明の軽量なる織物の経緯の平均込係数は、平織物においては３５〜４７、好ましくは３８〜４５の範囲で製織構成され、綾織物においては４５〜６０、好ましくは４８〜５７の範囲で製織構成される。
【００２１】
ここで、平織物においては、経緯の平均込係数が３５を下回ると織物の透け感が大きくなり過ぎ、また、織物の実用性能が確保できなくなるので好ましくない。また、経緯の平均込係数が４７を上回ると狙いの通気度が得られなくなるので好ましくない。綾織物においては、経緯の平均込係数が４５を下回ると織物の実用性能が確保できなくなるので好ましくない。また、経緯の平均込係数が６０を上回ると狙いの通気性が得られなくなるので好ましくない。
【００２２】
経糸の込係数Ｔは織物幅１０ｃｍあたりの経糸本数／√番手、緯糸の込係数Ｗは織物幅１０ｃｍあたりの緯糸本数／√番手で求められ、本発明の軽量織物の経緯の平均込係数は（経糸の込係数Ｔ＋緯糸の込係数Ｗ）／２で求められる。
【００２３】
本発明の軽量なる織物の通気度は５０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上、好ましくは９０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以上が好ましい。ここで通気度が５０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃを下回ると通気による換気放熱が低下し、清涼感が得られないので好ましくない。
【００２４】
通気度はフラジール形試験機で測定される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の軽量なる織物および長短複合紡績糸の製造方法を図を用いて説明する。尚、図は説明のために用いるものであって、これに限定されるものではない。
【００２６】
本発明の軽量なる織物は、後述する長短複合紡績糸を経糸および／または緯糸に用い、平織物においては経緯の平均込係数が３５〜４７、綾織物においては経緯の平均込係数を４５〜６０の範囲になるように製織することにより得られる。
【００２７】
本発明に用いる長短複合紡績糸は、合成繊維マルチフィラメント群と短繊維群とが開繊混合された複合紡績糸であり、その横断面は例えば図１に見られるように、合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層が複合紡績糸横断面の略中心層を形成し、短繊維群が該中心層を取り囲むように形成されている。
【００２８】
このような構造を形成した複合紡績糸は、結果として、織物や編地にした場合にあっては、軽量でしかも透け感の少ない織物の製造を可能にし、ブラックフォーマル用途においては高い深色性とイラツキの減少した織物が得られる。
【００２９】
本発明の複合紡績糸を構成するマルチフィラメントに使用する合成繊維としては、ポリエステル系繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリアクリルニトリル系繊維、及びポリブチレンテレフタレート系繊維からなる群から選択される少なくとも１つの繊維を用いるのが好ましく、特に、ポリエステル系繊維が好ましい。
【００３０】
本発明の複合紡績糸を構成する短繊維としては、羊毛、綿、絹、麻、合成繊維ステープル、レーヨンステープルおよびアセテートステープルからなる群から選択された少なくとも１つの繊維を用いるのが好ましく、特に羊毛が好ましい。
【００３１】
本発明の複合紡績糸においてマルチフィラメント群と短繊維群とを開繊混合するのは、マルチフィラメント群と短繊維群の絡合性を高め、後加工性を向上させるためである。そして、この混合とは、フィラメントと短繊維とが混じり合って配置していることを意味するが、特にフィラメントと短繊維とが中心層で均一混合されているので、マルチフィラメント群と短繊維群の絡合性が高く、高い製織性を有すると同時に、該均一混合層を取り囲むように短繊維が層を成しているので、膨らみのある糸構造となり、軽量で透け感の少ない、ウールライクな風合が得られる。
【００３２】
本発明の合成繊維マルチフィラメントの繊度（デシテックス）は１１〜１１０デシテックスの範囲が好ましい。マルチフィラメントは短繊維群と混合されているわけであるが、混合によって得られる複合糸の太さが一定の範囲になければ市場性は得られ難い。１１デシテックス未満であれば複合の効果が得られ難く、１１０デシテックスを超えるとウーリーなタッチが失われてしまうので、ウーリーなタッチで市場性に富んだ商品を得るには少なくともマルチフィラメントの繊度はこの範囲が好ましい。
【００３３】
ウーリーなタッチを出すためにはマルチフィラメントの総繊度（デシテックス）を上記範囲とする以外に、個々のフィラメントの単糸繊度も、０．１〜６．６デシテックス、好ましくは０．２〜３．３デシテックスの範囲にするのが良い。ここで、０．１デシテックス未満にあってはコシがなくなり、６．６デシテックスを超えると風合いが硬くなり、ウーリー調からほど遠くなるからである。また、短繊維は、天然繊維以外でステープル繊維を用いる場合は、等長カット、不等長カットいずれでも良い。そしてステープル繊維の平均繊維長（ｍｍ）は、ウールの温かさを出すためには、５０〜１５０ｍｍの範囲にあることが好ましく、また綿の温かさを出す為には２５〜５０ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００３４】
本発明の複合紡績糸においては、短繊維が、前記複合紡績糸全体において占める割合５０〜９５重量％にあることが好ましい。５０重量％未満の場合は、短繊維とマルチフィラメントの均一混合層を短繊維群の層で取り囲むことが難しく、９５重量％を超えると短繊維とマルチフィラメントの絡合性が悪くなるので好ましくない。
【００３５】
本発明の複合紡績糸は、１ｍｍ以上の毛羽で３００〜９００ケ／１０ｍの毛羽指数を有することが好ましく、さらにはこれに加えて３ｍｍ以上の毛羽で８０〜２００ケ／１０ｍの毛羽指数を有することがより好ましい。これは、軽量でしかも透け感の少ない、ウールライクな風合いを得るためである。ここでいう毛羽指数は、敷島紡績株式会社製のＦ−インデックステスターで測定される。
【００３６】
本発明の複合紡績糸の横断面を見ると、合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層が中心層を形成し、短繊維群が該中心層を取り囲むように形態を整えているところが本発明の複合紡績糸の特徴である。
【００３７】
本発明の複合紡績糸は、絡合性に優れ、ウーリーなタッチを有し、織物や編地にした場合にあっては、軽量でしかも透け感の少ない布帛となり、ブラックフォーマル用途においては高い深色性とイラツキの減少が得られ、メンズスーツやフォーマルドレス、高級婦人ドレスやブラウスに好適である。
【００３８】
上述した本発明の特異な断面形態を有する複合紡績糸は、合成繊維マルチフィラメント糸を電気開繊して、ドラフトされている短繊維群とフロントローラの直前で重ね合わせて複合紡績糸を製造するに際し、前記重ね合わせ時点の短繊維フリースの中心に開繊したマルチフィラメントの中心を重ね合わせることにより達成でき、特に合成繊維マルチフィラメントの供給テンションあるいは開繊電圧をコントロールして開繊幅を狭めるか、または専用ガイドを用いて開繊幅を狭めて、合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層を複合紡績糸の芯に集め、その周囲を短繊維群が取り囲むようにすることで達成できる。
【００３９】
本発明の複合紡績糸の製造方法では、合成繊維マルチフィラメント糸を電気開繊して、ドラフトされている短繊維群とフロントローラの直前で重ね合わせる際に、合成繊維マルチフィラメントの開繊幅を短繊維フリースの最大幅と同等かそれ以下にすることが重要である。
【００４０】
合成繊維マルチフィラメントの開繊幅が、短繊維フリースの最大幅より大きくなると、フィラメントと短繊維の均一混合層を短繊維が取り囲むような糸構造が得られず、フィラメントによる毛羽伏せ効果が高くなり、ひいては軽量で透け感の少ない織物が得られなくなるので好ましくない。
【００４１】
合成繊維マルチフィラメントの開繊幅は、短繊維フリースの最大幅と同等かそれ以下、好ましくは短繊維フリースの最大幅の１０〜６０％以下にすることが必要である。これにによって出来あがった複合紡績糸の横断面は、フィラメントと短繊維の均一混合層が中心層を形成し、短繊維が該中心層を取り囲むように形成し、特異な糸構造と効果（製織性の向上、軽量で透け感の少ない織物、高い深色効果とイラツキの減少）が期待できる。ここで、マルチフィラメントの開繊幅が短繊維フリースの最大幅の１０％未満になると、開繊効果が低下し、製織性がコアヤーンの水準まで低下し、上記目的とする効果が得られなくなるので好ましくない。
【００４２】
合成繊維マルチフィラメントと短繊維フリースの供給位置の決定は、開繊電極の位置あるいは開繊したフィラメントの専用ガイドを用いて調整が可能である。合成繊維マルチフィラメントの開繊幅の調整は開繊の電圧、供給テンション、フィラメントの専用ガイド等の調整による。
【００４３】
本発明の長短複合紡績糸は、例えば図２に示す装置を用いて製造することができる。すなわち図２によれば、その装置はバックローラ１、クレードル２、フロントローラ３を順に配置し、フロントローラ３の下方にスネルワイヤ４およびさらに下方にリングとトラベラ５を備えた捲き取り装置を配置し、前期フロントローラ３の送り込み側の上方に上から静電気印加用の電極６およびその下方に環状ガイド７を備えている。
【００４４】
長短複合紡績糸の製造は、まずバーン８に捲かれたマルチフィラメント糸Ａを解除し、ガイド９を経て電極６で静電気を印加して開繊させ、続いて環状ガイド７を通して開繊幅および供給位置を規制しつつフロントローラ３に供給する。一方粗糸Ｂをバックローラ１に供給し、クレードル２、フロントローラ３間でドラフトし、フリース状の短繊維束Ｂとしてフロントローラ３に供給する。フロントローラ３に供給された開繊したマルチフィラメント糸Ａとフリース状の短繊維束Ｂはフロントローラ３のニップ点で混合されるが、この時、マルチフィラメントは開繊幅を短繊維フリースの最大幅の１０〜６０％に規制されつつ、短繊維フリース幅の中心に重ね合わせて混合される。フロントローラ３を通過したマルチフィラメントと短繊維フリースは、加撚されることにより横断面がフィラメントと短繊維の均一混合層を短繊維群が取り囲むような特異な糸構造をなし、スネルワイヤ４を経てリングとトラベラ５により管糸１０に捲き取られる。
【００４５】
【実施例】
次に本発明の長短複合紡績糸の製造例を比較例とともに記載し、その効果を具体的に示す。
【００４６】
実施例１
図２に示す装置に粗糸Ｂとして梳毛粗糸１／３．０Ｎｍをバックローラ１から供給し、バックローラ１およびクレードル２とフロントローラ３との間で全ドラフト倍率１５．４倍でドラフトした。一方マルチフィラメント糸Ａとしてポリエステルフィラメント糸３３デシテックス／１２フィラメントを用い、ガイド９を経て電極６に供給した。電極６では前記マルチフィラメント糸Ａに−３０００Ｖを印加して開繊させ、次いで環状ガイド７を通して開繊幅をフリースの最大幅の３０％に規制し、またドラフトされたフリース状の前記粗糸Ｂの中心に重なるように供給位置を規制しつつ、フロントローラ３に供給し、前記フロントローラ３でドラフトされたフリース状の前記粗糸Ｂと重ね合わせて混合し、撚数９００Ｔ／Ｍ（Ｚ）に加撚してポリエステル１３／ウール８７、番手１／４０Ｎｍの混繊糸を管糸１０として捲き取った。
【００４７】
この混繊糸の横断面を顕微鏡で観察したところ、図１に示すようにポリエステルフィラメントとウールの均一混合層をウールが取り囲むような、特異な分布を呈していた。また、この混繊糸の毛羽指数を測定した後、この混繊糸を経糸（無糊）および緯糸に使用して平織物を製織して染色し、織物の目付、織物の透け感、深色加工時のイラツキ感、深色性、製織時のトラブル回数および織機の稼働率について調査した。その結果を表１に示す。
【００４８】
比較例１
マルチフィラメント糸Ａとして、実施例１で用いたのと同様のポリエステルマルチフィラメント糸３３デシテックス／１２フィラメントを開繊電極６および環状ガイド７を使用せずにガイド９から直接フロントローラ３にほぼ集束状態のまま供給し、フロントローラ３のニップ点で実施例１と同様条件でフロントローラ３に供給された前記粗糸Ｂのフリースの中央に位置するように、供給位置を規制しつつ重ね合わせ、その他は全て実施例１と同様の紡出条件によりコアヤーンを紡出した。このコアヤーンの横断面を顕微鏡で観察したところ、集束したポリエステルフィラメントをウールが取り囲むような分布を呈していた。
【００４９】
比較例２．
マルチフィラメント糸Ａとして、実施例１で用いたのと同様のポリエステルマルチフィラメント糸３３デシテックス／１２フィラメントを、環状ガイド７を使用して開繊幅と供給位置を規制せずに、開繊電極６から直接フロントローラ３に供給し、フロントローラ３のニップ点で実施例１と同様条件でフロントローラ３に供給された前記粗糸Ｂのフリースと重ね合わせ、その他は全て実施例１と同様の紡出条件により混繊糸を紡出した。この混繊糸の横断面を顕微鏡で観察したところ、ポリエステルとウールが均一に混繊している部分と群混合を呈する部分が混在していた。
【００５０】
上記各比較例で得られた糸を用いて、それぞれ上記実施例１と同様に毛羽指数を測定した後、平織物を製織して染色し、評価を行った。その結果を合わせて表１に示す。
【００５１】
【表１】
2004292995.tif 000002
【００５２】
表１に示す結果から明らかなように、本発明の実施例１で得られた合成繊維マルチフィラメントと短繊維の均一混合層を短繊維が取り囲むように形成された長短複合紡績糸は、比較例１，２で得られた長短複合紡績糸に比べて製織性が良好で、軽量でありながら透け感がなく、膨らみ感に富んだ織物が得られた。さらに、ブラックフォーマル用に深色加工を施した場合は、イラツキが大幅に減少し、深色性も向上した。
【００５３】
尚、発明の評価に用いた測定方法は以下のとおりである。
【００５４】
（毛羽指数の測定）
敷島紡績株式会社製のＦ−インデックステスターで測定した。
【００５５】
（糸断面の形状）
日立製作所（株）のＳ−３５００Ｎ形走査型電子顕微鏡で観察した。
【００５６】
（織物の目付）
ＪＩＳ  Ｌ１０９６一般織物試験方法の附属書３に基づき測定した。
【００５７】
（織物の透け感）
織物整理加工技術者の目視により評価した。
【００５８】
（深色加工のイラツキ感および深色性）
染色加工技術者の目視およびマクベス社のＭａｃｂｅｔｈＣＥ−３１００型分光光度計により評価した。
【００５９】
（製織性）
製織時のトラブル回数および織機の稼働率により評価した。
【００６０】
（織物の目付）
ＪＩＳ  Ｌ１０９６一般織物試験方法の附属書３に基づき測定した。
【００６１】
（織物の透け感）
織物整理加工技術者の目視により評価した。
【００６２】
（織物の通気度）
フラジール形試験機を用いて測定した。
【００６３】
（織物の滑脱抵抗力）
ＪＩＳ  Ｌ１０９６一般織物試験方法の縫目滑脱法  Ｂ法に基づき測定した。
【００６４】
次に本発明の軽量なる織物の実施例を比較例とともに記載し、その効果を具体的に示す。
【００６５】
実施例２
ポリエステル１３／ウール８７、撚数１１００Ｔ／Ｍ（Ｚ）、番手１／４０Ｎｍの本発明の複合紡績糸の染め糸を用いて、経緯の平均込係数が４０の平織物を試織し、織物の目付、織物の透け感、織物の通気度、織物の滑脱抵抗力を調査した。
【００６６】
比較例３
一方、比較例３として、上記で用いた本発明の複合紡績糸の染め糸を用いて、経緯の平均込係数がそれぞれ３４および４８の平織物を試織し、上記実施例１と同様に織物の目付、織物の透け感、織物の通気度、織物の滑脱抵抗力を調査した。その結果を合わせて表２に示す。
【００６７】
【表２】
2004292995.tif 000003
【００６８】
表２に示す結果から明らかなように、本発明の実施例２で得られた織物は、比較例３で得られた織物に比較して、軽量で通気度が高いながら、透け感がなく、物性も安定した織物であった。
【００６９】
実施例３
ポリエステル１３／ウール８７、撚数１１００Ｔ／Ｍ（Ｚ）、番手１／４０Ｎｍの本発明の複合紡績糸の染め糸を用いて、経緯の平均込係数が５３の綾織物を試織し、織物の目付、織物の透け感、織物の通気度、織物の滑脱抵抗力を調査した。
【００７０】
比較例４
一方、比較例４として、上記で用いた本発明の複合紡績糸の染め糸を用いて、経緯の平均込係数がそれぞれ４４および６１の綾織物を試織し、上記実施例３と同様に織物の目付、織物の透け感、織物の通気度、織物の滑脱抵抗力を調査した。その結果を合わせて表３に示す。
【００７１】
【表３】
2004292995.tif 000004
【００７２】
表３に示す結果から明らかなように、本発明の実施例３で得られた織物は、比較例４で得られた織物に比較して、軽量で通気度が高いながら、透け感がなく、物性も安定した織物であった。
【００７３】
本発明の軽量なる織物は、新規な長短複合紡績糸と織物にするときの平均込係数の特別な領域の組み合わせにより構成されており、従来に見ない織物、すなわち、基素材の有する特徴を失うことなく、衣料としたときの着用快適感が得られ、かつ軽量である織物が得られる。更に用いられる長短複合紡績糸の横断面がマルチフィラメントと短繊維の均一混合層を短繊維が取り囲むような糸構造を形成しているので、軽量で通気度が高いながら、透け感のない、膨らみ感に富んだ織物を得ることができる。また、ブラックフォーマル用に深色加工を施した場合は、イラツキ感が大幅に減少し、深色性を高めるなど格別の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の長短複合糸の横断面の形成構造を示す図である。
【図２】本発明の長短複合糸の製造装置の概略を示す図である。
【符号の説明】
１：バックローラ
２：クレードル
３：フロントローラ
４：スネルワイヤ
５：リングとトラベラ
６：開繊電極
７：環状ガイド
８：バーン
９：ガイド
１０：管糸
【図１】
2004292995.tif 000005
【図２】
2004292995.tif 000006