(57)【要約】【課題】ハンマー型粉砕装置において、ハンマーを支持している支持軸をわざわざ引き抜くようなことをしなくても、ハンマーの脱着が簡単且つ迅速に行えるようにする。【解決手段】回転可能なロータ５にその回転軸と平行して設けられた支持軸１２を介して径方向へ突出状に設けられたハンマー１０により被粉砕物を打撃し粉砕するハンマー型粉砕装置において、ハンマー１０には支持軸１２が挿通される取付孔１４が設けられており、この取付孔１４を通る分割面２２を境としてハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とが互いに着脱可能となっている。【選択図】      図１
2004154623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能なロータ（５）にその回転軸心と平行して設けられた支持軸（１２）を介して径方向へ突出状に設けられたハンマー（１０）により被粉砕物を打撃し粉砕するハンマー型粉砕装置において、
上記ハンマー（１０）には支持軸（１２）が挿通される取付孔（１４）が設けられており、この取付孔（１４）を通る分割面（２２）を境としてハンマー本体（２０）と脱着用アタッチメント（２１）とが互いに着脱可能となっていることを特徴とするハンマー型粉砕装置。
【請求項２】
前記ハンマー本体（２０）と脱着用アタッチメント（２１）とを分ける分割面（２２）は支持軸（１２）からハンマー（１０）が突出する方向に沿って設けられており、これに伴ってハンマー本体（２０）と脱着用アタッチメント（２１）とが同一形状とされ、支持軸（１２）に対するハンマー本体（２０）と脱着用アタッチメント（２１）との相対位置の入れ替えにより脱着用アタッチメント（２１）もがハンマー（１０）として使用可能になっていることを特徴とする請求項１記載のハンマー型粉砕装置。
【請求項３】
前記支持軸（１２）には複数のハンマー（１０）が並設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のハンマー型粉砕装置。
【請求項４】
根本部に支持軸（１２）を貫通させるための取付孔（１４）が設けられたハンマー型粉砕装置用のハンマーであって、上記取付孔（１４）を通る分割面（２２）を境としてハンマー本体（２０）と脱着用アタッチメント（２１）とが互いに着脱可能となっていることを特徴とするハンマー型粉砕装置及びこれに用いるハンマー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンマー型粉砕装置及びこれに用いるハンマーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製材工場などから排出される木皮や破材、その他の木材屑（以下、「木材類」と言う）は、焼却すれば大気汚染や地球温暖化の原因にも繋がるものであり、二次資源としてのリサイクル利用が種々様々に模索されるとこととなってきている。
こうした中で、木材類をチップ状に粉砕することができる粉砕装置が各種提案されている（例えば特許文献１〜３等参照）。これら公知の粉砕装置は、いずれも、回転するハンマーによって木材類を打撃して粉砕させることを原理としている。
【０００３】
なお、このようなハンマー型粉砕装置の開発の中にあって、ハンマーを回転軸心方向に複数並べて、その粉砕効率を高めようとする傾向もある（例えば特許文献４及び特許文献５参照）。
このようにハンマーを複数並べた構造にするには、回転駆動される回転軸に対し、複数枚のロータ板を串刺し状に設ける。これら全てのロータ板の外周部には、その周方向に所定間隔で軸通孔が設けられたものとしてあり、これら各軸通孔にはそれぞれ回転軸の軸心方向と平行する状態で支持軸を串刺し状に挿通可能となっている。
【０００４】
そして、これらロータ板の軸通孔へ支持軸を挿通させるときに、各ロータ板の隣接間に１個又は２個の割り当てで、ハンマーの根本部を串刺し状に挿通させてゆく。
すなわち、個々のハンマーから見れば、その両側が一対のロータ板で挟まれた配置となっており、これら両ロータ板間で支持軸を中心として揺動自在となっているものである。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１１３３８０号公報
【特許文献２】
特開２００１−２７６６４１号公報
【特許文献３】
特開平８−２４３４１９号公報
【特許文献４】
特開２０００−６１３３７号公報
【特許文献５】
特開平９−１２３１２４号公報参照
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ハンマー型粉砕装置のうち、上記したように回転軸心方向に複数のハンマーを並べた構造のものでは、ハンマーの脱着が極めて面倒であるということがあった。
ハンマーの脱着は、ハンマーの摩耗や破損に伴う修理又は交換、装置側のメンテナンス、場合によっては粉砕粒度の変更等に応じて必要とされる。
ハンマーの脱着が面倒である理由は、ハンマーを保持している支持軸が複数枚のロータ板及び複数のハンマーを貫いて設けられており、たった１個のハンマーを取り外すだけでも、この支持軸をほぼ、その全長にわたって引き抜く必要があるためである。
【０００７】
なお、支持軸に局部的な変形（ふくれ等）が起きていた場合には、支持軸の引き抜きができず、そのため途中で支持軸を切断しなければならないといったこともあった。言うまでもなく、このような場合には新たな支持軸をも必要になる等、作業的、コスト的に極めて重大な悪影響が発生することになる。
のみならず、支持軸を引き抜き時には、装置全体を覆っているケーシングの分解なども必要となっているのである。
なお、これらのことは支持軸に対して複数のハンマーが並設されたタイプのハンマー型粉砕装置において限定的に起こる問題ではなく、支持軸によりハンマーを支持する構造を備えたものであれば、どのようなタイプでも大なり小なり起こっていた。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、ハンマーを支持している支持軸をわざわざ引き抜くようなことをしなくても、ハンマーの脱着が簡単且つ迅速に行えるようにしたハンマー型粉砕装置及びこれに用いるハンマーを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係るハンマー型粉砕装置１は、回転可能なロータ５にその回転軸心と平行して設けられた支持軸１２を介して径方向へ突出状に設けられたハンマー１０により被粉砕物を打撃し粉砕するものである。
そして、ハンマー１０には支持軸１２が挿通される取付孔１４が設けられており、この取付孔１４を通る分割面２２を境としてハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とが互いに着脱可能となっている。
【００１０】
なお、ハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１との着脱は、例えばボルトとナットとによって行えるようにしておけばよい。
このような構成であると、ハンマー１０において、ハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを分割させることで、取付孔１４は、ハンマー本体２０及び脱着用アタッチメント２１のそれぞれで半割状態になる。
そのため、ハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを分割すれば、これら（即ち、ハンマー１０）を支持軸１２から取り外すこともできるし、またその後、半割状態となった取付孔１４によって支持軸１２を挟持させるようにしてハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを結合すれば、これら（即ちハンマー１０）を支持軸１２へ取り付けることもできる。
【００１１】
これらの作業過程において、支持軸１２を引き抜くといった操作は全く必要ない。
従って、本発明に係るハンマー型粉砕装置１であれば、ハンマー１０の脱着がいとも簡単に行え、また迅速に行えるものである。
ハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを分ける分割面２２は、支持軸１２からハンマー１０が突出する方向に沿って設けられたものとするのが好適である。
【００１２】
すなわち、このようにするのに伴って、ハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを同一形状のものにできることになる。そのため、支持軸１２に対するハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１との相対位置を入れ替えれば、ハンマー本体２０のみならず、脱着用アタッチメント２１も、ハンマー１０として使用できるものとなる。
このことは、ハンマー１０としての寿命を２倍にさせる効果と共に、ハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを部品共通化できるものとしてその製作上の低コスト化が図れるという効果をも招来することになり、好適である。
【００１３】
本発明は、支持軸１２に対して複数のハンマー１０が並設されているタイプとするときに絶大なる効果が得られることになる。しかし、必ずしもこれに限定されるものではない。
一方、本発明に係るハンマー１０は、根本部に支持軸１２を貫通させるための取付孔１４が設けられており、この取付孔１４を通る分割面２２を境としてハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とが互いに着脱可能となっているものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１及び図２は、本発明に係るハンマー型粉砕装置１の一実施形態を示している。
この粉砕装置１は、内部に横円柱形の空洞２を有するケーシング３に対し、この空洞２内で横軸回りに回転可能になされたロータ５が設けられたものである。
ロータ５は、モータ６によって回転駆動される回転軸７を中心としてこれと一体回転されるようになっている。このロータ５は、回転軸７の軸心方向に沿って複数のロータ板８を有したものである。
【００１５】
各ロータ板８はドーナツ板状を呈しており、隣接するロータ板８との相互間に、その周方向に沿って互いに所定間隔で複数のハンマー１０が設けられている。
全てのロータ板８の外周部には、その周方向に一定間隔で軸通孔１１が設けられており、これら全ての軸通孔１１にはそれぞれ回転軸７と平行する状態で支持軸１２が串刺し状に挿通されている。
これに対し、ハンマー１０にはその根本部に支持軸１２を貫通させるための取付孔１４が設けられている。従って、各ロータ板８の軸通孔１１へ支持軸１２が刺し通された状態として、その中途部（ロータ板８の隣接間）にハンマー１０の取付孔１４が串刺し状に貫通されることになる。
【００１６】
なお、各支持軸１２において、各ロータ板８の全ての隣接間にハンマー１０を配置するようにしてもよいが、本実施形態では、ハンマー１０を設けた位置の隣のロータ板隣接間にはハンマー１０を設けないようにしてある。すなわち、ロータ板８とハンマー１０とが交互配置となるのではなく、ロータ板８、ハンマー１０、ロータ板８と並んだ後、空の空間を一つおいてロータ板８が配され、またハンマー１０が並ぶといった配置となっている。
そのため、図１から明らかなように、ロータ板８の外周部に８個の軸通孔１１が設けられ、これら全ての軸通孔１１に支持軸１２が挿通されているものとおくと、１枚のロータ板８（図１の最も手前のロータ板８と２枚目のロータ板８との相互隣接間）には周方向で十文字配置となるように計４個のハンマー１０が設けられており、これの奥方に隣接するロータ板８（２枚目のロータ板８と３枚目のロータ板８との相互隣接間）では周方向でＸ字状の配置となるように計４個のハンマー１０が設けられる配置となっている。
【００１７】
各支持軸１２は両端部を雄ねじ端部とする棒軸材によって形成すればよく、その両端部の雄ねじ端部を最も端位置のロータ板８から突き出させてナット１７で締め付けるようにして、全ロータ板８を相互に固定させている（ロータ５としての全体的な組み立てを行っている）。支持軸１２はボルト軸によって形成することもできる。
なお、ハンマー１０に設けられた取付孔１４の内径は、支持軸１２の外径に比べてガタツキが生じない程度に径大化されており、従って各ハンマー１０は、支持軸１２まわりで揺動自在に保持されている。
【００１８】
これらのことから、モータ６によりロータ５を回転させたときに、このロータ５のまわりで各ハンマー１０が遠心力を伴って径方向へ突出した状態となり、ケーシング３の空洞２内へ供給される被粉砕物（木材類など）を各ハンマー１０によって打撃し、粉砕するようになっている。
そして、粉砕されたものが、ケーシング３の底部側に設けられたスクリーン部１８を介して下方へと取り出されるようになっている。
図３及び図４に示すように、本発明に係るハンマー型粉砕装置１において採用されたハンマー１０は、取付孔１４を通る分割面２２を境として二分割可能になっている。
【００１９】
いま、ロータ５が図１における時計回り方向へ回転するものとおくと、二分割されるうち、回転方向の先方側に位置付けられる方（図３では下側とおく）がハンマー本体２０であり、後方側（図３上側）が脱着用アタッチメント２１である。
本実施形態において、ハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを分ける分割面２２は、支持軸１２からハンマー１０が突出する方向に沿って設けられたものとしてあり、そしてこれらハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とは、互いに同一形状としてある。
【００２０】
これらハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１は、ボルト２３とナット２４とによって結合されている。
すなわち、ハンマー本体２０及び脱着用アタッチメント２１の双方に、ボルト２３を挿通可能とする貫通孔２５が設けられていることになる。
貫通孔２５の位置付け及び形成数は、ボルト２３が分割面２２の長手方向複数箇所（図例では３カ所）を横切るようにして決められてあり、そのうち少なくとも２カ所は、取付孔１４の両側を挟む配置としてある。
【００２１】
なお、図４から明らかなように、この貫通孔２５を設ける部分は、強度を確保するためにやや肉厚を分厚くしてあるが、ハンマー本体２０及び脱着用アタッチメント２１の先端部（後述するようにハンマー１０として作用する部分）は、軽量化のため、やや肉厚を薄くしてある。
このような構成のハンマー１０であると、ボルト２３とナット２４とを緩め取ることでハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを分割させることが可能であり、このとき取付孔１４は、ハンマー本体２０側及び脱着用アタッチメント２１側のそれぞれで半割状態になる。
【００２２】
そのため、ロータ５から支持軸１２をわざわざ引き抜くようなことをしなくとも、これらハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを分割状態で取り外すことができるようになる。
この取り外しにより、ハンマー本体２０をメンテナンスしたり、交換したりすればよい。
その後、これらハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とを、半割状態の取付孔１４で支持軸１２を挟持できるように合致させ、ボルト２３とナット２４で結合すれば、また支持軸１２に対するハンマー１０の取り付けができるものである。
【００２３】
なお、ここにおいてハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１とは同一形状であるから、支持軸１２に対するこれらの相対位置を入れ替えることで、脱着用アタッチメント２１を回転方向先方へ向けてハンマー１０として使用できるものとなる。
このように、本発明に係るハンマー型粉砕装置１であれば、ハンマー１０の脱着がいとも簡単に行え、また迅速に行えるものである。
なお、図５及び図６に示すように、ハンマー１０において、取付孔１４の中心を境としてハンマー１０としての径方向突出先側と根本側との間を分けるように分割面２２を形成させ、先方側をハンマー本体２０とし根本側を脱着用アタッチメント２１とさせるようにしてもよい。
【００２４】
この場合、ハンマー本体２０と脱着用アタッチメント２１との脱着は、図５に示すようなボルト２３とナット２４とによるものとしたり、図６に示すようなボルト２３とハンマー本体２０側に設ける雌ねじ孔２６とによるものとしたりすることができる。
ところで、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えば、ハンマー１０の形状、ハンマー１０の取付数、ロータ５の細部構造などは種々に変更可能である。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るハンマー型粉砕装置及びこれに用いるハンマーは、ハンマーを支持している支持軸をわざわざ引き抜くようなことをしなくても、ハンマーの脱着が簡単且つ迅速に行えるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図２】本発明に係るハンマー型粉砕装置の一実施形態を示した側面断面図である。
【図３】図２のハンマー型粉砕装置に採用されたハンマーを示した正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】ハンマーの別例を示した要部正面図である。
【図６】ハンマーの更に別例を示した要部正面図である。
【符号の説明】
１    ハンマー型粉砕装置
５    ロータ
１０    ハンマー
１２    支持軸
１４    取付孔
２０    ハンマー本体
２１    脱着用アタッチメント
２２    分割面
【図１】
2004154623.tif 000003
【図２】
2004154623.tif 000004
【図３】
2004154623.tif 000005
【図４】
2004154623.tif 000006
【図５】
2004154623.tif 000007
【図６】
2004154623.tif 000008