(57)【要約】【課題】床下で配線を行う必要がないようにすること。【解決手段】絶縁防水保護フィルム３２と、この保護フィルム３２上にプリント配線された電線３３Ａ，３３Ｂと、発熱インク層３４と、保護フィルム３２の基板３５上に設けられた電極３６Ａ，３６Ｂとを備え、電極３６Ａ，３６Ｂに交流電源を接続することにより発熱インク層３４に電流を流してその発熱インク層３４から熱を発生する発熱シート３１であって、基板３５に延長部３５Ａを形成し、この延長部３５Ａに導線３７Ａ，３７Ｂをプリント配線し、この導線３７Ａ，３７Ｂにコネクタ３８Ａ，３８Ｂを設けた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁シートと、この絶縁シート上に所定間隔を隔ててプリント配線された第１、第２電線と、前記絶縁シート上の第１、第２電線の間に形成された発熱インク層と、前記絶縁シートの一端側に設けた基板上に設けられるとともに第１、第２導線に接続された第１、第２電極とを備え、この第１、第２電極に交流電源を接続することにより前記発熱インク層に電流を流してその発熱インク層から熱を発生する発熱シートであって、
前記基板に一端側へ延長した延長部を形成し、前記第１、第２電極に電気的に接続されるとともにこの第１、第２電極から前記延長部の先端まで延びる第１、第２導線をプリント配線し、
前記第１、第２導線の先端部に交流電源を接続することを特徴とする発熱シート。
【請求項２】
室内の床の捨張りの上に請求項１に記載の発熱シートを配設し、この発熱シートの上にフロア材を配設する床暖房の施工方法であって、
前記室内の壁板の下端と前記フロア材の一端部との間に形成される空間に、前記発熱シートの第１、第２導線の先端部を配置し、
この先端部に交流電源を接続する接続部を前記空間内に配置することを特徴とする床暖房の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、発熱シートと、この発熱シートを用いた床暖房の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図６に示す発熱シート１が知られている。かかる発熱シート１は、絶縁防水保護フィルム２上にプリント配線された複数の電線３Ａ、３Ｂと、この電線３Ａ、３Ｂ間に設けられた発熱インク層４と、絶縁防水保護フィルム２の一端側に設けた基板５上に設けられるとともに導線３Ａ、３Ｂに電気的に接続された電極６Ａ、６Ｂと、発熱インク層６および基板５等の上（図６において）を覆う絶縁防水シート（図示せず）等とを備えている。
【０００３】
また、基板５には電極７Ａ、７Ｂが設けられており、この電極７Ａ、７Ｂと電極６Ａ、６Ｂとは基板５上にプリント配線した導線８Ａ、８Ｂにより電気的に接続されている。そして、図７に示すように電極７Ａ、７Ｂにはリード線９Ａ、９Ｂが半田付けされており、このリード線９Ａ、９Ｂにコネクタ１０Ａ，１０Ｂが取り付けられており、このコネクタ１０Ａ，１０Ｂに電源用の配線１１Ａ，１１Ｂのコネクタ１２Ａ，１２Ｂを接続して発熱インク層６に電流を流すようになっている。
【０００４】
ところで、従来の発熱シートの施工は、発熱シートの下に８ｍｍ程度の断熱材を敷き込んで行っているが、電源コードの配線部や基板５の厚みはその断熱材をカットしてスペースを設けることにより吸収している。あるいは、軟質断熱材を使用してその軟質断熱材を押さえつけることによりその厚みを吸収させている。
【０００５】
また、電源の配線は、床の捨張りに穴を開け、この穴にリード線９Ａ，９Ｂを通すことによって床下に配線している。あるいは、上記と同様にして断熱材を敷き込み、この断熱材をカットして配線スペースを設けることにより床上に配線している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電気床暖房システムには、発熱部を木質パネルで覆ったタイプと面状シートタイプとが知られている。木質パネルには厚みがあり、床暖房を敷設しない部分にもダミーパネルを敷き込み、部屋全体の床の高さを合わせる必要があった。また、面状シートタイプにおいて、配線部の処理を行うためにシートの下に断熱材を敷き込む施工がされている。
【０００７】
しかし、近年の住宅は高断熱使用となっており、発熱シートの下に断熱材を敷き込む必要がなく、面状シートの薄さを活かして床の捨張りとフローリング材との間に単純に敷き込むというニーズが発生している。この場合、ダミーパネルの敷き込みや、床面の高さを他の部屋に合わせるための床暖房専用の設計が必要でなく、簡易に床暖房を敷設することができる。
【０００８】
しかしながら、発熱シート１を図８に示すように捨張り（床下地）１９とフロア材２０との間に敷設すると、電源用の電線自体に厚み（薄いものでも約３ｍｍの厚さ）があるため、発熱シート１毎に捨張り１９に穴２１を開け、この穴２１を介して床下で電線を配線しなければならなかった。あるいは、捨張り１９に配線の溝を設けなければならないという問題があった。
【０００９】
この発明の目的は、床下地を加工する必要のない発熱シートと、この発熱シートを用いた床暖房の施工方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、絶縁シートと、この絶縁シート上に所定間隔を隔ててプリント配線された第１、第２電線と、前記絶縁シート上の第１、第２電線の間に形成された発熱インク層と、前記絶縁シートの一端側に設けた基板上に設けられるとともに第１、第２導線に接続された第１、第２電極とを備え、この第１、第２電極に交流電源を接続することにより前記発熱インク層に電流を流してその発熱インク層から熱を発生する発熱シートであって、
前記基板に一端側へ延長した延長部を形成し、前記第１、第２電極に電気的に接続されるとともにこの第１、第２電極から前記延長部の先端まで延びる第１、第２導線をプリント配線し、
前記第１、第２導線の先端部に交流電源を接続することを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、室内の床の捨張りの上に請求項１に記載の発熱シートを配設し、この発熱シートの上にフロア材を配設する床暖房の施工方法であって、
前記室内の壁板の下端と前記フロア材の一端部との間に形成される空間に、前記発熱シートの第１、第２導線の先端部を配置し、
この先端部に交流電源を接続する接続部を前記空間内に配置することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１において、３１は、この発明に係る発熱シートであり、この発熱シート３１は下地として長方形の絶縁防水保護フィルム（絶縁シート）３２を備えており、この絶縁防水保護フィルム３２上には複数の電線（第１電線）３３Ａ、（第２電線）３３Ｂが長手方向に平行に延びるようにプリント配線されている。電線３３Ａ、３３Ｂには交流が印加されるが、これら電線３３Ａ、３３Ｂは同電位となる時を除いて互いに極性が異なるようにされるものである。絶縁防水フィルム３２表面の電線３３Ａと電線３３Ｂとの間には発熱インク（半導体インクで、例えばＰＴＣセラミック）を塗布して形成した発熱インク層３４が設けられている。
【００１４】
絶縁防水保護フィルム３２の一端部には基板３５が設けられており、この基板３５上には各電線３３Ａ、３３Ｂに電気的に接続されたアルミ製の電極（第１電極）３６Ａ、（第２電極）３６Ｂが被着されている。
【００１５】
基板３５はその中央部から一端側へ延長した延長部３５Ａを形成しており、基板３５および延長部３５Ａ上には電極３６Ａ、３６Ｂに電気的に接続されるとともに、この電極３６Ａ、３６Ｂから延長部３５Ａの先端部まで導線（第１導線）３７Ａ、（第２導線）３７Ｂがプリント配線されている。それら導線３７Ａ、３７Ｂの先端にはそれぞれコネクタ３８Ａ、３８Ｂが取り付けられている。基板３５の延長部３５Ａの下面には、絶縁防水保護フィルム３２の一端に取り付けられた絶縁防水保護フィルム３２と同一幅の保護シート３９が貼り付けられている。この発熱シート３１は図２に示すように電線３３Ａ、３３Ｂ及び発熱インク層３４上に、均熱板（アルミテープ）６３が被着された絶縁防水保護フィルム６２が重ねられ、更にその上に、短絡防止用の絶縁保護シート６４が重ねられている。
【００１６】
コネクタ３８Ａ、３８Ｂは屋内配線のコード４０Ａ、４０Ｂにそれぞれ取り付けられたコネクタ４１Ａ、４１Ｂに接続されるものである。
【００１７】
次に、この実施の形態に係る発熱シート３１を用いた床暖房の施工方法について説明する。
【００１８】
まず、図４に示すように、家屋施工ベース面（地面等）上に土台５０が形成され、この土台５０上に大引き４８が掛け渡され、この大引き４８上に根太４９が大引き４８と直交するように掛け渡され、根太４９と根太４９との間には断熱材４７が敷き詰められ、それら根太４９および断熱材４７の上面に捨張り（床下地）４５が敷設される。
【００１９】
そして、フロア材４４を敷く前に、この捨張り４５上に複数の発熱シート３１を図３に示すように敷設する。この敷設の際、図５に示すように、発熱シート３１のコネクタ３８Ａ、３８Ｂを壁板である石膏ボード４２の下端４２Ａと捨張り４５の一端部４５Ａとの間に生ずるスペースＳ内に配置する。そして、各発熱シート３１のコネクタ３８Ａ、３８Ｂに交流電源のコネクタ４１Ａ、４１Ｂを接続する。このコネクタ４１Ａ、４１Ｂは屋内配線のコード４０Ａ、４０Ｂに接続されている。また、コード４０Ａ、４０Ｂの一部をスペースＳ内に配線する。その後、発熱シート３１上にフロア材４４を敷き、さらに石膏ボード４２の下部に幅木４３を取り付けて床暖房の施工が終了する。
【００２０】
なお、４６は壁に設けたコントロールパネルであり、このコントロールパネルの操作スイッチ（図示せず）の操作により、発熱シート３１の発熱インク層３４に電流を流したり、その電流の大きさの調整が行えるようになっている。
【００２１】
以上説明したように、この実施の形態によれば、発熱シート３１のコネクタ３８Ａ、３８Ｂを石膏ボード４２と捨張り４５との間のスペースＳに配置してそのコネクタ３８Ａ、３８Ｂに電源を接続するものであるから、従来のように捨張り４５に穴や配線溝を設ける必要がなく、しかも床下で電源の配線を行う必要もない。このため、その配線や接続作業は大変し易いものとなる。
【００２２】
上記実施形態では、発熱シート３１の導線３７Ａ、３７Ｂにコネクタ３８Ａ、３８Ｂを設けているが、コネクタを接続したリード線を半田付けしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、発熱シートのコネクタを壁板と捨張りとの間のスペースに配置してそのコネクタに電源を接続するものであるから、従来のように床下地に穴や配線溝を設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る発熱シートの構造を示した平面図である。
【図２】この発明に係る発熱シートの構造を詳細に示す一部破断斜視図である。
【図３】この発明に係る発熱シートの設置状態を示した説明図である。
【図４】この発明に係る発熱シートを敷く床の構造を示した断面図である。
【図５】この発明に係る発熱シートの施工方法を説明するための部分拡大断面図である。
【図６】従来の発熱シートの構造を示す平面図である。
【図７】従来の発熱シートの問題点を示す説明図である。
【図８】従来の床暖房の構成を示した説明図である。
【符号の説明】
３１　　　　発熱シート
３３Ａ　　　　　　電線（第１電線）
３３Ｂ　　　　　　電線（第２電線）
３４　　　　発熱インク層
３５　　　　基板
３５Ａ　　　延長部
３６Ａ　　　　　　電極（第１電極）
３６Ｂ　　　電極（第２電極）
３７Ａ　　　導線（第１導線）
３７Ｂ　　　導線（第２導線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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