(57)【要約】【課題】細型のターミナルを使用しても、コネクタハウジングに対するターミナルの保持力を大きくすることのできるコネクタを提供することをその目的とする。【解決手段】コネクタハウジング２に収容されるターミナル４には、コネクタハウジング２に形成された装着孔２５に挿入される挿入部４３および挿入部４３から径方向外方に突出した一対の係止部４４ａ、４４ｂが形成されている。一方、装着孔２５は、挿入部４３が挿入されることができ、係止部４４ａ、４４ｂが挿通されることが不能な円形のガイド孔２５ａと、ガイド孔２５ａと一体に形成され係止部４４ａ、４４ｂが挿通されることができるスリット２５ｂとによって構成されている。係止部４４ｂをスリット２５ｂ内に挿通させた後、ターミナル４を軸中心に約９０°回転させ、係止部４４ａ、４４ｂが各々装着部２１の上端面２１ａ、下端面２１ｂに係合し、ターミナル４の抜け止めが達成される。【選択図】  図３
2004296094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジング、および
相手側ターミナルと嵌合するタブ部を含み、前記コネクタハウジングの装着部に装着されることによって前記コネクタハウジングに収容されるターミナルを備えたコネクタにおいて、
前記ターミナルは、前記タブ部と一体に形成され前記コネクタハウジングの前記装着部を貫通した装着孔に挿入される挿入部と、前記挿入部から径方向に突出し、前記挿入部を挟むように軸方向に離れて形成された一対の係止部を含み、
前記コネクタハウジングの前記装着孔は、前記挿入部を挿入させることができ、かつ前記係止部を挿通させることが不能なガイド孔と、前記ガイド孔に一体に形成され前記ガイド孔から径方向に張り出して少なくとも前記一方の係止部を挿通させることができるスリットによって構成され、
前記ターミナルの前記一方の係止部が前記コネクタハウジングの前記スリット内に挿通された後、前記ターミナルが軸中心に回転されて前記各々の係止部が前記装着部に係合することによって前記ターミナルが前記装着部に装着されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ターミナルの前記各々の係止部は前記挿入部から互いに反対方向に突出した一対の突出部によって構成され、前記スリットは前記ガイド孔を挟んで互いに対向する２箇所に形成されたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ターミナルの前記係止部間の距離を、前記コネクタハウジングの前記装着部の軸方向長さより小さくして、前記ターミナルが前記装着部に装着された場合に、前記係止部で前記装着部を挟持することを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジング内に収容されるターミナルを備えたコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、それぞれの側面に圧入方向に沿って複数個の圧入部位を形成して、その圧入部位をコネクタハウジングに圧入することによって固定するコネクタ用ターミナルがあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２５１９９３公報（第７図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に圧入部位を増やすことによって圧入によるターミナルのコネクタハウジングに対する保持力を増加させることができるが、形状が細型のターミナルにおいては、複数の部位を圧入することに対するターミナルの強度を十分にとることは難しい。また、ターミナルあるいはコネクタハウジングをランスによって係合させる方法もあるが、細型のターミナルにおいてはコネクタハウジングに係合させるランスあるいはランスと係合する係合孔の形成も困難であった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、細型のターミナルを使用しても、コネクタハウジングに対するターミナルの保持力を大きくすることのできるコネクタを提供することをその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジング、および相手側ターミナルと嵌合するタブ部を含み、前記コネクタハウジングの装着部に装着されることによって前記コネクタハウジングに収容されるターミナルを備えたコネクタにおいて、前記ターミナルは、前記タブ部と一体に形成され前記コネクタハウジングの前記装着部を貫通した装着孔に挿入される挿入部と、前記挿入部から径方向に突出し、前記挿入部を挟むように軸方向に離れて形成された一対の係止部を含み、前記コネクタハウジングの前記装着孔は、前記挿入部を挿入させることができ、かつ前記係止部を挿通させることが不能なガイド孔と、前記ガイド孔に一体に形成され前記ガイド孔から径方向に張り出して少なくとも前記一方の係止部を挿通させることができるスリットによって構成され、前記ターミナルの前記一方の係止部が前記コネクタハウジングの前記スリット内に挿通された後、前記ターミナルが軸中心に回転されて前記各々の係止部が前記装着部に係合することによって前記ターミナルが前記装着部に装着されることを特徴とするコネクタとした。
【０００７】
請求項２の発明は、前記ターミナルの前記各々の係止部は前記挿入部から互いに反対方向に突出した一対の突出部によって構成され、前記スリットは前記ガイド孔を挟んで互いに対向する２箇所に形成されたことを特徴とする請求項１記載のコネクタとした。
【０００８】
請求項３の発明は、前記ターミナルの前記係止部間の距離を、前記コネクタハウジングの前記装着部の軸方向長さより小さくして、前記ターミナルが前記装着部に装着された場合に、前記係止部で前記装着部を挟持することを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタとした。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
ターミナルの一方の係止部をスリットに挿通させた後、ターミナルを軸中心に回転して一対の係止部がコネクタハウジングの装着部に係合することによってターミナルを装着部に装着する構成としたため、圧入部あるいはランス等をターミナルに形成しなくてもターミナルの保持力を大きくすることができる。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
各々の係止部を挿入部から互いに反対方向に突出した一対の突出部によって構成し、スリットをガイド孔を挟んで互いに対向する２箇所に形成したことにより、ターミナルを傾かせずに安定して装着部に装着できる。
【００１１】
＜請求項３の発明＞
一対の係止部間の距離を、コネクタハウジングの装着部の軸方向長さより小さくして、一対の係止部で装着部を挟持したため、ターミナルががたつかず安定して装着部に装着される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図３に示したように、コネクタ１は回路基板用コネクタを構成し、コネクタハウジング２中に収容された２個の平板ターミナル３および２個の細型ターミナル４を備えている。コネクタハウジング２は合成樹脂材料によって一体に成形されており、電子回路基板（図示せず）に取付けられるフランジ部２２、相手側コネクタであるケーブル側コネクタ（図示せず）が嵌合するフード部２３および電子回路基板に対するコネクタハウジング２の位置を決めるための突部２４を備えている。図３において、フランジ部２２の下面に電子回路基板が取付けられる。
【００１３】
平板ターミナル３は金属製の平板をプレスして一体に形成されており、図３に示したように、相手側ターミナルに嵌合するタブ部３１と、タブ部３１の下方に連続して形成された基部３２と、基部３２の更に下方に枝分かれして形成され、その先端において電子回路基板に取付けられることによって、電子回路基板の回路パターンと導通する取付部３３とで構成されている。平板ターミナル３は基部３２において、コネクタハウジング２の装着部２１に上方から圧入されることによって固定される。
【００１４】
図３および図４に示したように、ターミナル４は平板ターミナル３と比較すると細型のターミナルで金属にて一体に形成されており、やはり上端部には相手側ターミナルに嵌合するタブ部４１が形成されるとともに、下端部にはその先端において電子回路基板に取付けられることによって、回路パターンと導通する取付部４２が形成されている。また、タブ部４１と取付部４２の間には、コネクタハウジング２の装着部２１に形成された装着孔２５に挿入される挿入部４３が形成され、更に挿入部４３の両端部には、挿入部４３からターミナル４の径方向外方に突出した一対の係止部４４ａ、４４ｂが挿入部４３を挟むように形成されている。
【００１５】
係止部４４ａは挿入部４３から反対方向に突き出た一対の突出部４４ａ１、４４ａ２を備え、同様に係止部４４ｂは挿入部４３から反対方向に突き出た一対の突出部４４ｂ１、４４ｂ２を備えており、図３に示すように、上方部に形成された係止部４４ａは装着部２１の上端面２１ａに係合し、下方部に形成された係止部４４ｂは下端面２１ｂに係合している。ターミナル４の係止部４４ａ、４４ｂ間の距離Ｓ（図４示）は、装着部２１の軸方向長さＬ（図３示）よりも小さく設定されているため、係止部４４ａ、４４ｂで装着部２１を挟むことによってターミナル４は装着部２１に固定されている。尚、本実施形態においては、挿入部４３はタブ部４１および取付部４２とほぼ同じ断面形状とされているが、必ずしもこの構成に限られるわけではない。
【００１６】
一方、コネクタハウジング２の装着孔２５は、装着部２１を貫通するように形成されており、図５および図６に示すようにターミナル４の取付部４２、および挿入部４３が挿通されることができ、係止部４４ａ、４４ｂが挿通されることが不能な断面が円形のガイド孔２５ａと、ガイド孔２５ａと一体に形成され係止部４４ａ、４４ｂが挿通されることができるスリット２５ｂとによって構成されている。スリット２５ｂは断面が矩形状をしており、ガイド孔２５ａの径方向外方に２箇所において形成されており、互いに反対方向に張り出しているため、ガイド孔２５ａを挟んで互いに対向している。ガイド孔２５ａおよびスリット２５ｂは、ともにコネクタハウジング２の装着部２１を上下に貫通している。尚、図６はターミナル４を装着部２１に装着した時の、ターミナル４の上方視あるいは下方視を示す図である。図において、括弧付の符号は下方視の場合の構成を表している。
【００１７】
次に、図５および図６に基づいてターミナル４のコネクタハウジング２の装着部２１への装着方法について説明する。最初に図５に示したように、ターミナル４の下端部の取付部４２を装着部２１の上端面２１ａ側からガイド孔２５ａに挿入し、続いて下方部に形成された係止部４４ｂをスリット２５ｂ内に挿通させる。係止部４４ｂがスリット２５ｂ内を通過して装着部２１の下端面２１ｂ側に出た後、ターミナル４を軸中心に約９０°回転させることによって、図３および図６に示すように係止部４４ａ、４４ｂが各々上端面２１ａ、下端面２１ｂと係合することによってターミナル４の抜け止めが達成される。
【００１８】
上述したように、ターミナル４の係止部４４ａ、４４ｂ間の距離Ｓは、装着部２１の軸方向長さＬよりも小さく設定されているため、ターミナル４を装着部２１に装着した場合、一対の係止部４４ａ、４４ｂによって装着部２１を上下方向に挟持することによって、ターミナル４は装着部２１に強固に固定される。尚、上述した装着方法に代えて、ターミナル４の上端部のタブ部４１を装着部２１の下端面２１ｂ側からガイド孔２５ａに挿入し、続いて上方部に形成された係止部４４ａをスリット２５ｂに挿通させた後、ターミナル４を軸中心に約９０°回転させることによってターミナル４を装着部２１に装着してもよい。
【００１９】
本実施形態によれば、ターミナル４の係止部４４ｂをスリット２５ｂに挿通させた後、ターミナル４を軸中心に回転して一対の係止部４４ａ、４４ｂが各々装着部２１の上端面２１ａ、下端面２１ｂと係合することによってターミナル４を装着部２１に装着したため、圧入部あるいはランス等をターミナル４に形成しなくてもターミナル４のコネクタハウジング２に対する保持力を大きくすることができる。また、係止部４４ａ、４４ｂ間の距離Ｓをコネクタハウジング２の装着部２１の軸方向長さＬより小さくして、係止部４４ａ、４４ｂ間で装着部２１を挟持したため、ターミナル４ががたつかず安定して装着部２１に装着される。
【００２０】
更に、係止部４４ａ、４４ｂを挿入部４３から互いに反対方向に突出した一対の突出部４４ａ１、４４ａ２、および４４ｂ１、４４ｂ２によって構成し、スリット２５ｂをガイド孔２５ａの互いに対向する２箇所に形成したことにより、ターミナル４を傾かせずに安定して装着部２１に装着できる。
【００２１】
＜他の実施形態＞
本発明は上述した記載および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、以下のもの以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）一対の係止部は同一の形状をしていなければならないわけではなく、互いに異なってもよい。この場合、装着孔のスリットは少なくとも一方の係止部が挿通可能なものであればよい。
（２）本発明は、回路基板用コネクタ以外のコネクタのターミナルに適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態によるコネクタの平面図である。
【図２】図１のコネクタの背面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本実施形態によるターミナルの斜視図である。
【図５】本実施形態によるターミナルをコネクタハウジングに装着する方法の説明図である。
【図６】ターミナルがコネクタハウジングの装着孔に装着されたところを示す要部拡大図である。
【符号の説明】
１…コネクタ
２…コネクタハウジング
４…ターミナル
２１…装着部
２５…装着孔
２５ａ…ガイド孔
２５ｂ…スリット
４１…タブ部
４３…挿入部
４４ａ、４４ｂ…係止部
４４ａ１、４４ａ２、４４ｂ１、４４ｂ２…突出部
Ｌ…装着部軸方向長さ
Ｓ…係止部間距離
【図１】
2004296094.tif 000003
【図２】
2004296094.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004296094.tif 000006
【図５】
2004296094.tif 000007
【図６】
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