(57)【要約】【課題】配管類を固定するためのサドルを天井等の取り付け面に固定する際に、振動や騒音が発生することなく、簡単な構造で確実に固定できる接着タイプのサドル固定具の提供を目的とする。【解決手段】ビス止め構造を用いなくても接着剤でサドルを天井等の取り付け面に固定出来るようにしたもので、具体的には配管類をサドルを用いて固定する際に、サドルを躯体等の取り付け面に支持するための固定具において、当該固定具がプレート形状からなり、表面にサドルとの連結部を備え、裏面に接着剤塗布部を備えたサドル固定具とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管類をサドルを用いて固定する際に、サドルを躯体等の取り付け面に支持するための固定具において、当該固定具がプレート形状からなり、表面にサドルとの連結部を備え、裏面に接着剤塗布部を備えたことを特徴とする配管類のサドル固定具。
【請求項２】
プレート形状の固定具を用いて配管類を躯体等の取り付け面に固定する際に、接着剤の充填チェックが出来るように、上記固定具の裏面から表面に向けて貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の配管類のサドル固定具。
【請求項３】
プレート形状の固定具の表面に、サドルが一体的に形成されたことを特徴とする請求項１記載の配管類のサドル固定具。
【請求項４】
プレート形状の固定具にビス止め用のビス穴を併設したことを特徴とする請求項１記載の配管類のサドル固定具。
【請求項５】
プレート形状の固定具の一の側部に、ありみぞを備え、他の側部にありほぞを備え、複数の固定具が連結可能に形成されたことを特徴とする請求項１記載の配管類のサドル固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給水給湯配管、スプリンクラー設備配管、空調配管、床暖房配管、ガス配管、電気通信配線配管等の配管類をサドルを用いて躯体のスラブ天井等の天井面、壁面、床面等に固定する際に使用されるサドルの取り付け面への固定具に関する。
特に、マンション、アパート等の集合住宅等における配管類の固定工事の際の振動、騒音防止に好適なサドル固定具に係る。
【０００２】
【従来の技術】
配管類を天井面、壁面、床面等の取り付け面に固定する配管類の支持具（固定具）としては、配管類を吊りバンドと固定ボルトを組み合わせて用いるタイプ、Ｕ字形状の両端部を折り曲げたサドルを用いてビス止めするタイプ、クリップ形式又はクランプ形式のサドルを用いてビス止めするタイプ等が知られている。
例えば、特開平１１−２８７３６０号公報には、クランプ形式のサドル構造が開示されている。
しかし、この場合にもクランプを床面等に取り付ける手段として、クランプにネジ孔や取り付け穴を設けてネジ等で固定する構造になっている。
【０００３】
このように従来は、配管類を固定するサドルを、スラブ天井やコンクリート床面等にビス止めしていたために、その際に大きな振動や騒音が発生せざるを得なかった。
ところが、マンションやアパート等の集合住宅の場合には、その階下や階上、あるいは周囲の部屋に既に入居者がいる場合がある。
特に、改修工事の場合にはそのようなケースが多く、配管類の固定工事時の振動や騒音は、周辺居住者にとっては耐え難いものである。
例えば、周辺居住者が病人や交代勤務に伴う就寝者等である場合には、工事を中止しなければならない場合があった。
【０００４】
また、コンクリートへのビス止めの場合には、コンクリート等の粉塵が発生し、周辺住宅に飛散し、苦情原因となり、特に洗濯物への被害は多大であった。
また、環境への悪影響も懸念される。
【０００５】
更には、コンクリート等にビス止めする場合に、一般に電動工具が必要とされるが、必ずしも電源が近くにあるとは限らない為に、作業工程のネックとなる場合があった。
特に、天井スラブにビス止めする場合に、電動工具を用いると比較的重い電動工具を持ちながらの上向き作業姿勢をとらざるを得ず、作業そのものが大変であった。
【０００６】
なお、躯体スラブコンクリートが薄い場合には、ビス止め用の穴を多くあけることは躯体強度の低下も懸念される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術に有する多くの問題点を解決すべく配管類を固定するためのサドルを天井等の取り付け面に固定する際に、振動や騒音が発生することなく、簡単な構造で確実に固定できる接着タイプのサドル固定具の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、ビス止め構造を用いなくても接着剤でサドルを天井等の取り付け面に固定出来るようにしたもので、具体的には配管類をサドルを用いて固定する際に、サドルを躯体等の取り付け面に支持するための固定具において、当該固定具がプレート形状からなり、表面にサドルとの連結部を備え、裏面に接着剤塗布部を備えたサドル固定具とした。
【０００９】
この場合に、プレート形状の固定具を用いて配管類を躯体等の取り付け面に固定する際に、接着剤の充填チェックが出来るように、上記固定具の裏面から表面に向けて貫通孔を設けるのが良い。
このように、プレート形状の固定具の裏面から表面に向けて貫通孔を設けると、固定具の裏面に接着剤を塗布し、取り付け面に押圧すると固定具の裏面と躯体の取り付け面の間に接着剤が充填し、薄く広がる際に一部この貫通孔に接着剤が流れ込み、接着状況が目で簡単に確認出来るとともに、固定具の外形周囲に接着剤がはみ出るのを抑えるように作用し、外観仕上げも綺麗になる。
【００１０】
請求項３記載の発明のように、サドルを固定具の表面に一体的に形成してもよい。
【００１１】
請求項４記載の発明のように、プレート形状の固定具にビス止め用のビス穴を併設すると、新築工事等であって周囲への振動や騒音が特に問題にならない場合でコンクリート粉塵が比較的発生しない場合等においては、ビス止め用固定具としても使用出来る。
【００１２】
請求項５記載の発明のように、プレート形状の固定具の一の側部にありみぞを備え、他の側部にありほぞを備えた構造にすると、複数の固定具が連結可能になり、複数の配管類を並べて固定することが出来る。
【００１３】
【発明の実施の形態】
サドルを躯体等の取り付け面に固定する本発明に係る固定具の例を図１に示すが、まずはじめに、サドルについて説明する。
配管類を支持するためのサドルの例としては、図５に示すようなものがある。
サドル基底部２１から対向して支持片２２、２２を立設し、支持片の先に断面半円状の配管類挟持部２３、２３を備えた構造になっている。
支持片は弾性を有し、配管類の挟持方向に撓むようになっている。
一方の配管類挟持部先端に、嵌合凹部２４ａが設けられ、これに対応して他方の配管類挟持部先端にフック部２４ｂが設けられ、図５（イ）が上記嵌合凹部２４ａとフック部２４ｂが外れている状態を示し、その側面図が図５（ロ）である。
この配管類挟持部２３、２３の間に配管等を挿入し、図５（ハ）に示すように嵌合凹部２４ａとフック部２４ｂを係合させることで配管等を保持する。
なお、本発明に用いられるサドルは、躯体等の取り付け面に接着固定した本発明に係る固定具と連結でき、配管類を挟持出来るものであれば、このような形状に限定されるものでない。
従って、固定具に一体的にサドルを形成したものでもよい。
【００１４】
サドルの基底部には、図６に示しように略楕円形状の連結孔２５を有している。
図１に示すサドルを固定するための固定具１０の表面には、キノコ状のサドルとの連結部１３が形成されていて、その拡大図を図６に示す。
サドルとの連結部１３の先端は、断面円形形状の立上げ部に対して直角方向に突出した略楕円形状の係合片１３ａを有していて、サドルの連結孔２５の長手方向とこの固定具側の係合片１３ａの長手方向を合わせて挿入し、サドルを９０°回転させることで、サドルと固定具が連結される構造になっている。
【００１５】
図１（ニ）に示した固定具の表面の例は、固定具を樹脂で成形する際の使用材料の低減と強度を考慮して複数のリブが形成されているが、表面部にサドルとの連結部を有する限りにおいて、この形状に限定されるものでない。
【００１６】
図１（ハ）に示すように、固定具の裏面１２は接着剤が塗布出来るように平面形状になっている。
固定具の裏面１２から表面１１に向けて貫通孔１５が形成されている。
裏面１２に接着剤を塗布し、躯体の天井、壁、床等の取り付け面に押圧すると、接着剤がこの固定具の裏面と取り付け面の間に広がり充填されるが、その際に接着剤の一部が貫通孔１５を通じて表面側ににじみ出てくる。
これにより、固定具の裏面と取り付け面の間に接着剤が広がり、充填したことが目で確認できる。
また、この貫通孔の表面側の周囲が凹部形状１５ａに形成されていると、この部分にまで例え接着剤がにじみ出たとしても、取り付け作業中に固定具の表面に触れて接着剤が例えば手に付くようなこともなくなる。
この貫通孔に余分な接着剤がにじみ出る分、固定具の側部から外側に接着剤がはみ出すのを抑えることもできる。
一般に接着剤は、接着面の間に薄く広がるのが接着強度も高い。
【００１７】
なお、図１（ハ）に示す１２ａの凹部は、樹脂成形における表面に凸状の連結部を形成する際の余肉の低減を目的としたもので、必ずしも必要ではない。
【００１８】
図１に示す固定具の例では、ビス穴１４が併設されている。
これにより、固定具をビス等を用いて取り付け面にビス止めすることもできる。
【００１９】
図２に示す固定具１０ａの例は、固定具の一の側部に、ありみぞ（連結凹部）１７が形成され、他の側部に、ありほぞ１６が形成されていて、図３に示すように複数の固定具を連結することができる。
また、図４に示すように固定具１０ｂの側部横方向に、ありみぞ１７ｂ、ありほぞ１６ａを形成してもよい。
なお、図２に示すように、ありみぞ、ありほぞ等の連結部を固定具の表面と直角方向に設けると、躯体等の取り付け面の多少の段差をありほぞの結合深さにて吸収することができる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明においては、固定具をプレート形状とし、表面にサドルとの連結部を備え、裏面に接着剤塗布部を備えた構造にしたので、まず、固定具の裏面に接着剤を塗布し、この固定具を躯体等の取り付け面に押圧し、固着させた後に、表面の連結部にサドルの基底部を挿入し、９０°回転させてサドルを取り付けることができる。
なお、次に配管類をサドルにて挟持し、固定する。
従って、従来は電動工具等を用いてビス止めしていたので大きな振動や騒音が発生したのに対して、本発明による接着タイプの固定具を用いることで、極めて簡単にかつ、振動や騒音を発生させることなく、配管類を固定できる。
また、コンクリート粉塵が発生することもなく、ビス止め用の特殊電動工具も不要である。
【００２１】
固定具の接着面である裏面から表面に向けて貫通孔を形成したので、余分の接着剤が裏面からこの貫通孔ににじみ出すので、接着層の厚みが安定することで、接着強度が安定的に確保しやすく、目で接着状況を簡単に確認することができる。
特に、有色系の接着剤を使用すると、より確認しやすくなる。
【００２２】
固定具にビス止め用のビス穴を設けると、使用先や用途に応じて接着とビス止めの選択使用や二重に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るサドルの固定具の例を示す。
【図２】固定具同志の連結部を形成した例を示す。
【図３】２つの固定具を連結した状態を示す。
【図４】固定具間の連結構造の他の例を示す。
【図５】サドルの例を示す。
【図６】サドルの基底部と固定具の表面との連結構造例を示す。
【符号の説明】
１０、１０ａ、１０ｂ    固定具
１１    固定具の表面
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ    固定具の表面に形成したリブ
１２    固定具の裏面
１３    連結部
１３ａ  係合片
１４    ビス穴
１５    貫通孔
１５ａ  貫通孔の周囲の凹部
１６    ありほぞ（連結凸部）
１７    ありみぞ（連結凹部）
２１    サドルの基底部
２５    連結孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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