(57)【要約】【課題】増圧機を用いて圧力を発生させるための制御方法、特に管の圧縮強さを検査するための制御方法において、簡潔な低コストの構成と長い動作寿命とを可能にする制御方法を提供する。【解決手段】上流側に距離測定装置（Ｗ１，Ｗ２）と制御弁（１８，１９）とを備えた増圧機（Ｄ１，Ｄ２）を共通の制御ユニット（２３）により統合して１つの作動システムを形成させることにより、第１の増圧機（Ｄ１またはＤ２）がその終端位置に接近し、その速度が減少したときに、これと同時に次の増圧機を作動させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
増圧機を用いて圧力を発生させるための制御方法であって、特に管端を閉鎖した後に得られる管の内部空間を液体で充填し、次にこの液体を所定の圧力で圧入した別の液体で付勢することにより大型の管（１）の圧縮強さを検査するためのプレス機における前記制御方法であって、このために圧力油で付勢される少なくとも２つの増圧機（Ｄ１，Ｄ２）が設けられ、これらの増圧機（Ｄ１，Ｄ２）が、高圧側（Ｉ）で、逆止弁（６，６’）を内設した導管を介して媒体供給部（３）と結合され、且つ前記導管のなかに配置される他の逆止弁（６”，６”’）を介して管内部空間と結合されている前記制御方法において、
上流側に距離測定装置（Ｗ１，Ｗ２）と制御弁（１８，１９）とを備えた増圧機（Ｄ１，Ｄ２）を共通の制御ユニット（２３）により統合して１つの作動システムを形成させることにより、第１の増圧機（Ｄ１またはＤ２）がその終端位置に接近し、その速度が減少したときに、これと同時に次の増圧機を作動させることを特徴とする制御方法。
【請求項２】
先行して作動する増圧機（Ｄ１またはＤ２）の、位置または距離に依存した減速と、次に作動する増圧機の加速とを、何度も反復して実施することを特徴とする、請求項１に記載の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、増圧機を用いて圧力を発生させるための制御方法であって、特に管端を閉鎖した後に得られる管の内部空間を液体で充填し、次にこの液体を所定の圧力で圧入した別の液体で付勢することにより大型の管の圧縮強さを検査するためのプレス機における前記制御方法であって、このために圧力油で付勢される少なくとも２つの増圧機が設けられ、これらの増圧機が、高圧側で、逆止弁を内設した導管を介して媒体供給部と結合され、且つ前記導管のなかに配置される他の逆止弁を介して管内部空間と結合されている前記制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液体を加圧するために、たとえば市販の高圧プランジャーポンプが知られている。管検査プレス機においてはこの種の高圧プランジャーポンプのうち数台が使用される。この場合、ピストンが複数個存在するために振動が発生するのが欠点である。このことは、どの被検査管に対しても作成される検査記録書から明らかである。また、ある特定の検査圧力に調整するには補助的な制御弁が必要であるが、制御弁は高圧側にしか設けることができない。検査プレス機の圧力媒体は通常水であり、場合によっては沈殿物のような被検査管に由来する汚染物質をしばしば含んでいる水エマルジョンであるので、制御弁はかなり摩耗する。
【０００３】
このため、実際の作動では、検査プレス機に簡単な増圧機が使用される。増圧機は、シリンダ内に配置されるプランジャーと、該プランジャーを付勢するピストン・シリンダユニットとから構成される。この種の増圧機の利点は、オイル側での圧力制御が可能であり、よって制御弁の摩耗が少ないことである。また、圧力発生時および圧力維持時に振動が生じない。他方欠点は、水側の利用体積が被検査物内での圧縮挙動よりも常に大きくなければならないことである。被検査物がたとえば大型の管の場合のように大きな圧縮体積を必要とする場合には、非常に大型の、したがって高価な増圧機を使用する必要がある。公知の複動型増圧機は構成が複雑で高価であり、さらにピストン運動を切換えることにより圧力媒体に大きな圧力変動が生じる。これらのことは検査プレス機に対し言えるばかりでなく、液体を加圧させる他のいかなる圧力発生装置にも言えることである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭で述べた種類の制御方法において、上記欠点を解消することができ、特に簡潔な低コストの構成と長い動作寿命とを可能にする前記制御方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、上流側に距離測定装置と制御弁とを備えた増圧機を共通の制御ユニットにより統合して１つの作動システムを形成させることにより、第１の増圧機がその終端位置に接近し、その速度が減少したときに、これと同時に次の増圧機を作動させることを特徴とするものである。
【０００６】
これは何度も反復して実施することができるので有利である。これにより速度が減少し、これに依存して同時に、次に付勢される増圧機を加速させることにより、圧力降下なしに連続的な圧力発生が達成され、従って圧縮時のオーバーシュートが防止される。なぜなら、制動と加速が同期するからである。両増圧機によって搬送される圧力液の総量は常に一定であり、或いは所望の時間的変化を示す。
【０００７】
従って、同一構成の、市販の、小型で安価な増圧機を使用するにもかかわらず、大型の管の場合に管検査プレス機に必要なかなりの圧縮体積も達成できる。よって大型の、特別注文の高価な個別増圧機を設けなくて済む。
【０００８】
それにもかかわらず、必要とする充填・圧縮体積に制限はない。というのは、所望の大きな体積と検査圧が得られるまで、簡単な小型の増圧機のいくつかを択一的に操作でき、場合によっては新たな増圧機によって操作でき、すなわち第１の増圧機によって開始して、本発明に従い何度も反復して操作できるからである。これを、管内圧を検出するための圧力センサが制御ユニットに接続されることによって確認できるようにするのが有利である。これに依存して増圧機も制御することができる。さらに構成要素の、特に制御弁の長期的な動作寿命が達成される。なぜなら制御弁は水側でなく、オイル側に配置されているからである。また、減圧のために管を増圧機により空にすることも可能であり、すなわち圧力媒体を搬出させることも可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を添付の図面を用いて詳細に説明する。
図１は検査対象である管１を示したもので、管１の端部はキャップ２等を取り付けることにより閉鎖されている。たとえば充填容器、リザーバー、或いは回転ポンプのような媒体（圧力液）供給部３と、タンク３’と、導管２７と、弁２６と、圧力管８とを介して管１は、すべての空気が管１から排出されて管内部が所望の検査圧になるまで圧力媒体（たとえば水・オイルエマルジョン）によって充填される。これとは択一的に管１を直接に充填して、その後に圧力を発生させてもよい。
【００１０】
これを可能にするため、図１の実施形態では、高圧側または水側Ｉに、２つの増圧機Ｄ１とＤ２が並設されている。増圧機Ｄ１とＤ２は、位置または距離に依存して高充填圧縮体積を達成するまで場合によっては反復して交互に付勢可能であり、ピストン・シリンダユニット１４，１６または１５，１７として実施されている。そしてピストン・シリンダユニット１４，１６または１５，１７と協働するプランジャー１１，１２がシリンダ９，１０内に配置されている。シリンダ９，１０は接続部７，７’を有し、接続部７，７’は逆止弁６”，６”’と連通しているとともに、逆止弁６，６’とも連通している。逆止弁６，６’の第１の接続部からは導管４が媒体供給部３へ通じている。
【００１１】
管１内に圧力を発生させるため、たとえばまず増圧機Ｄ１を付勢する。シリンダ９の作業空間内には逆止弁６と導管４とを介して媒体供給部３から圧力媒体が搬入される。プランジャー１１がその作業行程を開始すると、逆止弁６が遮断し、他方逆止弁６”’が開き、その結果圧力媒体が圧力導管８を介して管１内へ達する。プランジャー１１がその作業行程を終了してその終端位置に接近する直前に、作動準備状態にあった他方の増圧機Ｄ２のプランジャー１２がやや早めに運動状態になって、管１の充填または圧力の発生を継続させる。この相互作用は最終的な圧縮体積が達成されるまで行なうことができ、この場合作動しいないほうの増圧機は、作業行程後に、連続工程に必要な圧力媒体を媒体供給部３から供給を受ける。
【００１２】
増圧機Ｄ１，Ｄ２のプランジャー１１，１２のための駆動部として、ピストン棒１３，１３’を介してプランジャー１１，１２に作用する前記ピストン・シリンダユニット１４，１６または１５，１７を用いる。ピストン・シリンダユニット１４，１６および１５，１７は複動シリンダであり、１つの液圧オイルで作動する。ピストン・シリンダユニットの制御はオイル側ＩＩに配置した制御弁１８，１９を介して行なう。制御弁１８，１９は通常のオイル供給部に接続されている。
【００１３】
制御弁１８，１９は制御ユニット２３によって制御される。制御ユニット２３を介して両増圧機Ｄ１，Ｄ２は統合されて、ピストンまたはプランジャー１１，１２の前記作動態様を持った１つの作動システムを形成する。増圧機Ｄ１またはＤ２の減速或いは加速の開始を検知するため、同様に制御ユニット２３に接続されている距離測定装置Ｗ１とＷ２が設けられている。距離測定装置Ｗ１，Ｗ２は本実施形態ではピニオン２５，２５’として構成され、ピニオン２５，２５’はピストン棒１３，１３’のラック部分と噛み合ってプランジャー１１と１２のそれぞれの位置を検出する。さらに制御ユニット２３は、管１内の圧力を圧力管８を介して検出する圧力検出器５からの信号を処理する。接続部２４を介して制御ユニット２３に対する目標値を入力することができる。
【００１４】
このようにして、大きな充填・圧縮体積を必要とする大型の管の検査圧力に対しても、市販の小型の増圧機を用いて作業を行なうことができるようになる。このため、増圧機は１つの作動システムに統合され、目的に応じて交互に使用される。これは、先に付勢された増圧機が終端位置に接近したときに次の増圧機が同時に且つ距離に依存して始動することにより行われ、不都合な圧力変動はない。すなわち振動は発生しない。図２からわかるように、両増圧機Ｄ１とＤ２によって搬送される圧力液の総量は一定であり、移行領域ＵＢに圧力降下は生じない。交互作用する、構成が同一の小型の２つの増圧機を使用する代わりに、さらに他の増圧機を使用してもよい。
【００１５】
【図面の簡単な説明】
【図１】増圧機により圧力を発生させるための液圧制御プランを示すシステム構成図である。
【図２】搬送流量と時間との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　管
３　　　　　　　　　媒体供給部
６，６’　　　　　　逆止弁
６”，６”’　　　　　逆止弁
１８，１９　　　　　制御弁
２３　　　　　　　　制御ユニット
Ｄ１，Ｄ２　　　　　増圧機
Ｗ１，Ｗ２　　　　　距離測定装置
【図１】
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【図２】
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