(57)【要約】      （修正有）【課題】小型で、薄型化と軽量化が図れると共に、材料取りが良く、安価な高周波ユニット、及びその取付構造を提供する。【解決手段】枠体１は、長方形状の前面板２と、前面板２の短辺側から後方に延びる一対の側面板３と、この一対の側面板３の後方側を塞ぐ後面板４を有すると共に、一対の側面板３は、前面板２の高さ方向の幅より細幅で、前面板２の上縁、或いは下縁に対して段差３ｂを持って後方端部にわたって形成された細幅部３ｃと、この細幅部３ｃの一側縁３ｄから段差３ｂ方向に延びる取付脚３ｅを有するため、枠体１は、前面板２の大きさより小さい一対の細幅部３ｃ間で形成される直方体状部となり、枠体１が従来に比して小型化されると共に、材料が少なくなって、軽量化が図れる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板を収納した金属板からなる枠体と、この枠体の前面板に取り付けられた同軸型コネクタとを備え、前記枠体は、長方形状の前記前面板と、前記前面板の短辺側から後方に延びる一対の側面板と、この一対の側面板の後方側を塞ぐ後面板を有すると共に、前記一対の側面板は、前記前面板の高さ方向の幅より細幅で、前記前面板の上縁、或いは下縁に対して段差を持って後方端部にわたって形成された細幅部と、この細幅部の一側縁から前記段差方向に延びる取付脚を有することを特徴とする高周波ユニット。
【請求項２】
前記一対の側面板は、前記前面板に結合され、前記前面板と高さ方向にほぼ同じ幅を有する広幅部と、この広幅部から前記段差を持って形成された前記細幅部を有することを特徴とする請求項１記載の高周波ユニット。
【請求項３】
前記一対の側面板に設けられた前記段差は、前記枠体の上方側、或いは下方側の何れか一方に設けられたことを特徴とする請求項１、又は２記載の高周波ユニット。
【請求項４】
前記細幅部の前記段差に位置する前記一側縁は、前記枠体の上方側、或いは下方側に位置する前記同軸型コネクタの外周部よりも前記同軸型コネクタの中心側に位置したことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の高周波ユニット。
【請求項５】
前記同軸型コネクタは、筒状の外部導体と、この外部導体内に配置された内部導体とを有し、前記細幅部の前記段差に位置する前記一側縁は、前記枠体の上方側、或いは下方側に位置する前記同軸型コネクタの前記筒状の外部導体の外周部よりも前記同軸型コネクタの中心側に位置したことを特徴とする請求項４記載の高周波ユニット。
【請求項６】
前記枠体は、前記前面板、前記一対の側面板、及び前記後面板が連結部で連結された一枚の金属板で構成されたことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の高周波ユニット。
【請求項７】
前記枠体は、前記一対の側面板間を繋ぐ桟部からなる第１の連結部と、この第１の連結部に繋がって前方に延びる第２の連結部と、この第２の連結部に繋がれた前記前面板を有し、前記前面板の短辺側には、前記一対の側面板が結合されたことを特徴とする請求項６記載の高周波ユニット。
【請求項８】
前記枠体は、上方側、或いは下方側において、前記前面板と前記一対の側面板の角部を繋ぐ連結部が設けられたことを特徴とする請求項６記載の高周波ユニット。
【請求項９】
請求項１から８の何れかに記載の高周波ユニットと、この高周波ユニットを取り付けるプリント基板からなるマザー基板とを備え、前記マザー基板が前記一対の側面板に設けられた前記段差内に配置された状態で、前記取付脚が前記マザー基板に取り付けられたことを特徴とする高周波ユニットの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はテレビチューナ等に使用して好適な高周波ユニット、及びその取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の高周波ユニットの構成を図７に基づいて説明すると、金属板からなるロ字状の枠体５１は、長方形状の前面板５２と、前面板５２の上方の短辺側にカシメ付けられて、後方側に延びた上面板５３と、前面板５２の下方の短辺側にカシメ付けられて、後方側に延びた下面板５４と、上、下面板５３，５４の後方側を結合する後面板５５を有する。
【０００３】
また、枠体５１は、前面板５２の下方の短辺側から下方に延びる取付脚５２ａと、後面板５５の下方の短辺側から下方に延びる取付脚５５ａが設けられると共に、枠体５１の左右側が開放された状態となっている。
【０００４】
プリント基板からなる回路基板５６は、種々の電気部品（図示せず）が搭載されて構成され、この回路基板５６は、枠体５１内に収納された状態で、適宜手段によって枠体５１に取り付けられている。
【０００５】
同軸型コネクタ５７は、外部導体５８と、この外部導体５８内に配置された内部導体５９とを有し、この同軸型コネクタ５７は、外部導体５８が前面板５２に固着されると共に、内部導体５９が前面板５２の孔（図示せず）を通って回路基板５６に接続された構成となっている。（例えば、特許文献１参照）
【０００６】
このような構成を有する高周波ユニットの取付構造は、図７に示すように、下面板５４側がプリント基板からなるマザー基板６０に対向して配置し、前、後面板５２，５５の取付脚５２ａ、５５ａがマザー基板６０の孔（図示せず）に挿通された状態で、取付脚５２ａ、５５ａがマザー基板６０に半田付けする等して取り付けられるようになっている。
【０００７】
しかし、近年、電子機器の薄型化や軽量化が要求され、図７に示すように、マザー基板６０に対して、枠体５１の長手方向が直立状態で取り付けられるものあっては、薄型化が図れず、また、前面板５２の大きさからなる直方体の枠体５１では、材料が多くなって軽量化が図れないばかりか、取付脚５２ａ、５５ａが前、後面板５２，５５の端部から下方に突出するため、材料取りが悪く、コスト高になるものであった。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−２８６５６７号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の高周波ユニットは、枠体５１が前面板５２の大きさからなる直方体で形成されるため、大型となって、軽量化が図れず、且つ、材料費が多くなって、コスト高になるという問題がある。
また、取付脚５２ａ、５５ａが前、後面板５２，５５の端部から下方に突出するため、材料取りが悪く、コスト高になるという問題がある。
また、高周波ユニットの取付構造に際しては、マザー基板６０に対して、枠体５１の長手方向が直立状態で取り付けられるため、薄型化が図れ無いという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は小型で、薄型化と軽量化が図れると共に、材料取りが良く、安価な高周波ユニット、及びその取付構造を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、回路基板を収納した金属板からなる枠体と、この枠体の前面板に取り付けられた同軸型コネクタとを備え、前記枠体は、長方形状の前記前面板と、前記前面板の短辺側から後方に延びる一対の側面板と、この一対の側面板の後方側を塞ぐ後面板を有すると共に、前記一対の側面板は、前記前面板の高さ方向の幅より細幅で、前記前面板の上縁、或いは下縁に対して段差を持って後方端部にわたって形成された細幅部と、この細幅部の一側縁から前記段差方向に延びる取付脚を有する構成とした。
【００１２】
また、第２の解決手段として、前記一対の側面板は、前記前面板に結合され、前記前面板と高さ方向にほぼ同じ幅を有する広幅部と、この広幅部から前記段差を持って形成された前記細幅部を有する構成とした。
また、第３の解決手段として、前記一対の側面板に設けられた前記段差は、前記枠体の上方側、或いは下方側の何れか一方に設けられた構成とした。
【００１３】
また、第４の解決手段として、前記細幅部の前記段差に位置する前記一側縁は、前記枠体の上方側、或いは下方側に位置する前記同軸型コネクタの外周部よりも前記同軸型コネクタの中心側に位置した構成とした。
また、第５の解決手段として、前記同軸型コネクタは、筒状の外部導体と、この外部導体内に配置された内部導体とを有し、前記細幅部の前記段差に位置する前記一側縁は、前記枠体の上方側、或いは下方側に位置する前記同軸型コネクタの前記筒状の外部導体の外周部よりも前記同軸型コネクタの中心側に位置した構成とした。
【００１４】
また、第６の解決手段として、前記枠体は、前記前面板、前記一対の側面板、及び前記後面板が連結部で連結された一枚の金属板で構成された。
また、第７の解決手段として、前記枠体は、前記一対の側面板間を繋ぐ桟部からなる第１の連結部と、この第１の連結部に繋がって前方に延びる第２の連結部と、この第２の連結部に繋がれた前記前面板を有し、前記前面板の短辺側には、前記一対の側面板が結合された構成とした。
【００１５】
また、第８の解決手段として、前記枠体は、上方側、或いは下方側において、前記前面板と前記一対の側面板の角部を繋ぐ連結部が設けられた構成とした。
【００１６】
また、第９の解決手段として、請求項１から８の何れかに記載の高周波ユニットと、この高周波ユニットを取り付けるプリント基板からなるマザー基板とを備え、前記マザー基板が前記一対の側面板に設けられた前記段差内に配置された状態で、前記取付脚が前記マザー基板に取り付けられた取付構造とした。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の高周波ユニット、及びその取付構造の図面を説明すると、図１は本発明の高周波ユニットの第１実施例を示す正面図、図２は本発明の高周波ユニットの第１実施例、及びその取付構造を示す側面図、図３は本発明の高周波ユニットの第１実施例に係り、枠体を裏返した状態の斜視図、図４は本発明の高周波ユニットの第１実施例に係る枠体の製造方法を示す説明図である。
【００１８】
また、図５は本発明の高周波ユニットの第２実施例に係る枠体の斜視図、図６は本発明の高周波ユニットの第２実施例に係る枠体の製造方法を示す説明図である。
【００１９】
本発明の高周波ユニットの構成を図１〜図３に基づいて説明すると、一枚の金属板からなるロ字状の枠体１は、特に図３に示すように、長方形状の前面板２と、前面板２の両側に位置する短辺側から後方側に延びた一対の側面板３と、一対の側面板３の後方側を塞ぐ後面板４を有し、枠体１の上方側と下方側は、開放された状態となっている。
【００２０】
また、一対の側面板３は、前面板２の高さ方向の幅とほぼ同じ幅からなり、前面板２と繋がった広幅部３ａと、広幅部３ａから高さ方向に段差３ｂを持って、後方端部にわたって形成された細幅部３ｃと、この細幅部３ｃの一側縁３ｄから段差３ｂ方向に延びて形成された複数個の取付脚３ｄを有する。
そして、この取付脚３ｅは、段差３ｂの高さと同じか、或いは、段差３ｂより低く、段差３ｂ内に位置して設けられている。
【００２１】
即ち、図３は枠体１を裏返した状態を示している関係で、段差３ｂが上方に位置しているが、図２に示すように、段差３ｂは、枠体１の下方側に形成されると共に、取付脚３ｅの根本である細幅部３ｃの一側縁３ｄは、前面板２の下縁２ａよりも枠体１の中央側に位置した状態となっている。
【００２２】
なお、この実施例では、段差３ｂが枠体１の下方側に設けられたもので説明したが、段差３ｂが枠体１の上方側に設けられたものでも良く、また、広幅部３ａが削除され、前面板２より細幅の細幅部３ｃが前面板２から後方端部にわたって設けられたものでも良い。
【００２３】
また、後面板４は、側面板３の細幅部３ｃと同じ幅で形成されると共に、その一側縁４ａから段差３ｂ方向の延びる複数個の取付脚４ｂを有し、この取付脚４ｂは、段差３ｂの高さと同じか、或いは、段差３ｂより低く、段差３ｂ内に位置して設けられている。
更に、前面板２には、孔２ｂが設けられると共に、一対の側面板３間には、両側面板３を繋ぐ桟部からなる複数個の第１の連結部５が設けられている。
【００２４】
また、前方に位置する第１の連結部５には、これに繋がって前方に延びる第２の連結部６が設けられると共に、この第２の連結部６には、前面板２が繋がって設けられている。
そして、前面板２と側面板３の端部同士は、組立前では互いに離れた状態にあって、組立時において、前面板２と側面板３の端部同士がカシメ等によって結合されている。
【００２５】
また、側面板３の細幅部３ｃと後面板４の角部には、両者を繋ぐ第３の連結部７が設けられると共に、前記第１，第２の連結部５，６には、折り曲げられて、枠体１内を区画するシールド部８と、このシールド部８から突出する複数個の突片９を有している。
【００２６】
次に、このような構成を有する枠体１の製造方法を図４に基づいて説明すると、先ず、フープ状の金属板が打ち抜き加工されて、図４示すような展開図からなる枠体１が形成される。
【００２７】
即ち、広幅部３ａ、及び広幅部３ａから段差３ｂを持って設けられ、広幅部３ａの幅内に取付脚３ｅを備えた細幅部３ｃを有する一対の側面板３と、一対の側面板３間を繋ぐ桟部からなる複数個の第１の連結部５と、前方に位置する第１の連結部５に繋がって設けられた第２の連結部６と、孔２ｂを有し、第２の連結部６に繋がって設けられた前面板２と、角部が第３の連結部７によって一対の側面板３に繋がり、広幅部３ａの幅寸法内に取付脚４ｂを備えた後面板４と、第１，第２の連結部５，６に繋がって設けられたシールド部８と、シールド部８の端部に設けられた突片９が形成された状態となっている。
【００２８】
次に、折り曲げ線Ｓ１に沿って、第１の連結部５を下方に折り曲げて、一つのシールド部８を形成すると共に、折り曲げ線Ｓ２に沿って、シールド部８を下方に折り曲げて、複数個のシールド部８を形成する。
【００２９】
次に、折り曲げ線Ｓ３に沿って、第２の連結部５を上方に折り曲げると共に、折り曲げ線Ｓ４に沿って、第２の連結部５を水平状態に折り曲げた後、折り曲げ線Ｓ５に沿って、一対の側面板３を下方に折り曲げる。
【００３０】
しかる後、折り曲げ線Ｓ６、及びＳ７に沿って、それぞれ前面板２，及び後面板４を下方に折り曲げて、前面板２，及び後面板４の端部を一対の側面板３の端部に合わせ、その合わせ部をカシメ等によって結合すると、枠体１の製造が完了し、図３で示すような枠体１が製造される。
【００３１】
なお、この実施例の枠体１は、前面板２，一対の側面板３，及び後面板４が繋がった一枚の金属板で構成されたもので説明したが、複数枚の金属板で枠体１を構成しても良い。
また、取付脚は、側面板３のみに設けても良い。
【００３２】
プリント基板からなる回路基板１０は、種々の電気部品（図示せず）が搭載されて、所望の電気回路が構成され、この回路基板１０は、枠体１内に収納された状態で、適宜手段によって枠体１に取り付けられている。
そして、この実施例における回路基板１０の取付構造は、回路基板１０の下面がシールド部８上に載置された状態で、突片９が回路基板１０の孔（図示せず）に挿通され、突片９が回路基板１０に半田付けされることによって、回路基板１０が枠体１に取り付けられている。
【００３３】
２個の同軸型コネクタ１１のそれぞれは、外部にネジ部１２ａを有する筒状の外部導体１２と、この外部導体１２の端部に設けられた鍔部１２ｂと、外部導体１１内に絶縁材（図示せず）を介して配置された内部導体１３とで構成されている。
【００３４】
この同軸型コネクタ１１は、鍔部１２ｂを前面板２に当接すると共に、外部導体１２の一部を孔２ｂに挿入した状態で、外部導体１２の一部をカシメて、前面板２に固着される。
そして、同軸型コネクタ１１の内部導体１３は、回路基板１０に半田付けされて、電気回路に接続されている。
【００３５】
また、同軸型コネクタ１１が前面板２に取り付けられた際、細幅部３ｃの段差３ｂに位置する一側縁３ｄは、枠体１の下方側に位置する同軸型コネクタ１１の外周部（鍔部１２ｂの下端）よりも同軸型コネクタ１１の中心側で、且つ、筒状の外部導体１２の外周部（ネジ部１２ａの下端）よりも同軸型コネクタ１１の中心側に位置した状態となっている。
【００３６】
金属板からなる第１のカバー１４は、枠体１の上方の開放部を覆うように枠体１に取り付けられると共に、金属板からなる第２のカバー１５は、枠体１の下方の開放部を覆うように枠体１に取り付けられる。
そして、取付脚３ｅ、４ｂは、第２のカバー１５を貫通して、段差３ｂ方向に突出している。
【００３７】
このような構成を有する高周波ユニットの取付構造は、図２に示すように、プリント基板からなるマザー基板１６が枠体１の段差３ｂ内に配置されると共に、段差３ｂ方向に突出する取付脚３ｅ、４ｂがマザー基板１６の孔（図示せず）に挿通された状態で、取付脚３ｅ、４ｂがマザー基板１６に半田付けする等して取り付けられるようになっている。
【００３８】
そして近年、電子機器の薄型化や軽量化が要求されているが、図２に示すように、枠体１の長手方向がマザー基板１６に平行な状態で取り付けられ、且つ、マザー基板１６が枠体１の段差３ｂ内に位置するようにしたため、一層の薄型化が図れる。
【００３９】
また、枠体１は、一対の側面板３の広幅部３ａ間で形成される第１の直方体状部と、細幅部３ｃ間で形成される第２の直方体状部とかなるため、枠体１が従来に比して小型化されると共に、材料が少なくなって、軽量化が図れる。
また、取付脚３ｅ、４ｂが段差３ｂ方向に突出して設けられたため、取付脚３ｅ、４ｂが広幅部３ａから下方に突出することなく形成（広幅部３ａの幅内で形成）できて、材料取りが良く、安価なものものが得られる。
【００４０】
また、図５，図６は本発明の高周波ユニットの第２実施例を示し、この第２実施例における枠体１の構成を図５に基づいて説明すると、この枠体１は、前面板２と一対の側面板３の角部には、前面板２と側面板３を繋ぐ第４の連結部Ｒ１が設けられたものである。
【００４１】
その他の構成は、上記第１実施例とほぼ同様であるので、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【００４２】
次に、このような構成を有する枠体１の製造方法を図６に基づいて説明すると、先ず、フープ状の金属板が打ち抜き加工されて、図６示すような展開図からなる枠体１が形成される。
【００４３】
即ち、広幅部３ａ、及び広幅部３ａから段差３ｂを持って設けられ、広幅部３ａの幅内に取付脚３ｅを備えた細幅部３ｃを有する一対の側面板３と、一対の側面板３間を繋ぐ桟部からなる複数個の第１の連結部５と、前方に位置する第１の連結部５に繋がって設けられた第２の連結部６と、孔２ｂを有し、第２の連結部６に繋がって設けられた前面板２と、角部が第３の連結部７によって一対の側面板３に繋がり、広幅部３ａの幅寸法内に取付脚４ｂを備えた後面板４と、第１，第２の連結部５，６に繋がって設けられたシールド部８と、シールド部８の端部に設けられた突片９が形成された状態となっている。
【００４４】
次に、折り曲げ線Ｓ１に沿って、第１の連結部５を下方に折り曲げて、一つのシールド部８を形成すると共に、折り曲げ線Ｓ２に沿って、シールド部８を下方に折り曲げて、複数個のシールド部８を形成する。
【００４５】
次に、折り曲げ線Ｓ５に沿って、一対の側面板３を下方に折り曲げた後、折り曲げ線Ｓ６、及びＳ７に沿って、それぞれ前面板２，及び後面板４を下方に折り曲げて、前面板２，及び後面板４の端部を一対の側面板３の端部に合わせ、その合わせ部をカシメ等によって結合すると、枠体１の製造が完了する。
【００４６】
そして、このような構成を有する枠体１を使用して、図１，図２に示すような高周波ユニットが製造されると共に、第１実施例と同様に、マザー基板１６への取付が行われるようになっている。
【００４７】
【発明の効果】
本発明の高周波ユニットは、回路基板を収納した金属板からなる枠体と、この枠体の前面板に取り付けられた同軸型コネクタとを備え、枠体は、長方形状の前面板と、前面板の短辺側から後方に延びる一対の側面板と、この一対の側面板の後方側を塞ぐ後面板を有すると共に、一対の側面板は、前面板の高さ方向の幅より細幅で、前面板の上縁、或いは下縁に対して段差を持って後方端部にわたって形成された細幅部と、この細幅部の一側縁から段差方向に延びる取付脚を有する構成とした。
このような構成によって、枠体は、前面板の大きさより小さい一対の側面板の細幅部間で形成される直方体状部となり、枠体が従来に比して小型化されると共に、材料が少なくなって、軽量化が図れる。
また、取付脚が段差方向に突出して設けられたため、取付脚が段差内に形成できて、材料取りが良く、安価なものものが得られる。
【００４８】
また、一対の側面板は、前面板に結合され、前面板と高さ方向にほぼ同じ幅を有する広幅部と、この広幅部から段差を持って形成された細幅部を有するため、前面板と一対の側面板との間の結合を確実で、強固にできて、強固な枠体が得られる。
【００４９】
また、一対の側面板に設けられた段差は、枠体の上方側、或いは下方側の何れか一方に設けられたため、枠体内の収容積の縮小を抑えることができる。
【００５０】
また、細幅部の段差に位置する一側縁は、枠体の上方側、或いは下方側に位置する同軸型コネクタの外周部よりも同軸型コネクタの中心側に位置したため、前面板の高さを極力小さくできると共に、細幅部における高さを小さくできる。
【００５１】
また、同軸型コネクタは、筒状の外部導体と、この外部導体内に配置された内部導体とを有し、細幅部の段差に位置する一側縁は、枠体の上方側、或いは下方側に位置する同軸型コネクタの筒状の外部導体の外周部よりも同軸型コネクタの中心側に位置したため、前面板の高さを極力小さくできると共に、細幅部における高さを一層小さくできる。
【００５２】
また、枠体は、前面板、一対の側面板、及び後面板が連結部で連結された一枚の金属板で構成されたため、材料が少なく、且つ、組立が自動化できて、安価なものが得られる。
【００５３】
また、枠体は、一対の側面板間を繋ぐ桟部からなる第１の連結部と、この第１の連結部に繋がって前方に延びる第２の連結部と、この第２の連結部に繋がれた前面板を有し、前面板の短辺側には、一対の側面板が結合されたため、前面板と一対の側面板との結合が一対の側面板間の幅内で行うことができて、材料取りが良く、安価なものが得られる。
【００５４】
また、枠体は、上方側、或いは下方側において、前面板と一対の側面板の角部を繋ぐ連結部が設けられたため、前面板と一対の側面板との結合が一対の側面板間の幅内で行うことができて、材料取りが良く、安価なものが得られる。
【００５５】
また、高周波ユニットと、この高周波ユニットを取り付けるプリント基板からなるマザー基板とを備え、マザー基板が一対の側面板に設けられた段差内に配置された状態で、取付脚がマザー基板に取り付けられたため、枠体の長手方向がマザー基板に平行な状態で取り付けられ、且つ、マザー基板が枠体の段差内に位置するようにしたため、一層の薄型化の図れる取付構造が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高周波ユニットの第１実施例を示す正面図。
【図２】本発明の高周波ユニットの第１実施例、及びその取付構造を示す側面図。
【図３】本発明の高周波ユニットの第１実施例に係り、枠体を裏返した状態の斜視図。
【図４】本発明の高周波ユニットの第１実施例に係る枠体の製造方法を示す説明図。
【図５】本発明の高周波ユニットの第２実施例に係る枠体の斜視図。
【図６】本発明の高周波ユニットの第２実施例に係る枠体の製造方法を示す説明図。
【図７】従来の高周波ユニット、及びその取付構造を示す斜視図。
【符号の説明】
１  枠体
２  前面板
２ａ  下縁
２ｂ  孔
３  側面板
３ａ  広幅部
３ｂ  段差
３ｃ  細幅部
３ｄ  一側縁
３ｅ  取付脚
４  後面板
４ａ  一側縁
４ｂ  取付脚
５  第１の連結部
６  第２の連結部
７  第３の連結部
Ｒ１  第４の連結部
８  シールド部
９  突片
１０  回路基板
１１  同軸型コネクタ
１２  外部導体
１２ａ  ネジ部
１２ｂ  鍔部
１３  内部導体
１４  第１のカバー
１５  第２のカバー
１６  マザー基板
Ｓ１〜Ｓ７  折り曲げ線
【図１】
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【図２】
2004221283.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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