(57)【要約】【課題】容器状ワークの、特に内面側に付着した水滴を短時間で効率的かつ的確に除去できる容器状ワークの水切り装置を提供する。【解決手段】底部を上方にして回転テーブル２上に載置した容器状ワーク１の内部にブローノズル３を入り込ませ、エアを噴射して水切りを行う水切り装置において、ブローノズル３の先端部に設けた先端噴射孔４の形状を長孔とするとともに、その先端噴射孔４に通じるパイプ５の先端噴射孔４の長手方向と直交する方向の側面に適宜数の側方噴射孔６を設け、先端噴射孔４からの噴射エア８，９によりワーク１の底部内面に付着した水滴を側部側に移動しながら、側方噴射孔６からの噴射エア１０により側部内面に付着した水滴と共に除去する。ブローノズルからの噴射エアを強化し、その設置位置をワーク１の回転中心から偏心させれば、先端噴射孔４からの噴射エアだけでも同様の水切り作用が可能である。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部を上方にして回転テーブル上に載置した容器状のワークの内面に付着する水滴を除去するブローノズルをワークの内部に入り込ませ、エアを噴射して水切りを行う水切り装置において、前記ブローノズルは、先端部に設けた先端噴射孔の形状を長孔とするとともに、その先端噴射孔に通じるパイプの該先端噴射孔の長手方向と直交する方向の側面に適宜数の側方噴射孔を設け、前記先端噴射孔からの噴射エアによりワークの底部内面に付着した水滴を側部側に移動しながら、前記側方噴射孔からの噴射エアにより側部内面に付着した水滴と共に除去するように構成したことを特徴とする容器状ワークの水切り装置。
【請求項２】
前記パイプをワークの回転中心より前記側方噴射孔の開孔側へ偏心した位置に設けた請求項１に記載の容器状ワークの水切り装置。
【請求項３】
底部を上方にして回転テーブル上に載置した容器状のワークの内面に付着する水滴を除去するブローノズルをワークの内部に入り込ませ、エアを噴射して水切りを行う水切り装置において、前記ブローノズルは、先端部に長孔からなる先端噴射孔を設けるとともに、その先端噴射孔に通じるパイプを該先端噴射孔の長手方向と直交する方向に偏心した位置に設けたことを特徴とする容器状ワークの水切り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は容器状ワークの水切り装置に関する。より詳しくは、電力計用の透明カバーなどのように有底の容器状ワークの水切り作業、特にその容器状ワークの内面に付着した水滴の除去に改良を加えた水切り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
洗浄部に隣接して設けた乾燥部において、有底の筒状ワークを回転させながら内外からエアを吹付けることにより、洗浄作業によってワークの内外面に付着した水滴を除去する水切り技術は従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、この種の従来技術では、ワークの外面に対する水切り作業に関してはともかく、ワークの内面側に付着した水滴を効率的かつ的確に水切りすることは技術的に容易ではなく、加温した乾燥用エアなどを用いても相当の時間を要した。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１８８４３８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような従来の技術的状況に鑑みて開発したものであり、容器状ワークの、特に内面側に付着した水滴を短時間で効率的かつ的確に除去できる容器状ワークの水切り装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１の発明では、底部を上方にして回転テーブル上に載置した容器状のワークの内面に付着する水滴を除去するため、ワークの内部に入り込ませるブローノズルの先端部に先端噴射孔を形成し、その先端噴射孔の形状を長孔とするとともに、その先端噴射孔に通じるパイプの該先端噴射孔の長手方向と直交する方向の側面に適宜数の側方噴射孔を設け、前記先端噴射孔からの噴射エアによりワークの底部内面に付着した水滴を側部側に移動しながら、前記側方噴射孔からの噴射エアにより側部内面に付着した水滴と共に除去するという技術手段を採用した。また、請求項２の発明では、前記パイプをワークの回転中心より前記側方噴射孔の開孔側へ偏心した位置に設けるという技術手段を採用した。さらに、請求項３の発明では、ブローノズルとして、先端部にのみ長孔からなる先端噴射孔を設けたものを用い、その先端噴射孔に通じるパイプを該先端噴射孔の長手方向と直交する方向に偏心した位置に設けるという技術手段を採用した。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、電力計用の透明カバーなどのように容器状のワークの内面に付着した水滴の水切りに適用される。図１〜図３は本発明の特徴を概略的に示した概略構成図であり、図１はその特徴部分の斜視図、図２は同平面図、図３は図１中のブローノズルを拡大して示した部分拡大斜視図である。図示のように、本発明に係る水切り装置の対象である電力計用の透明カバーなどの容器状のワーク１は、底部を上方にして回転テーブル２上に載置し、その底部を上方から図示を省略したローラ等からなる押圧手段などにより押圧支持した状態において、内外全面に対して水切り作業を実施することになる。本発明は、ワーク１の内面に付着した水滴に対する水切りを特徴とすることから、ここでは内面に対する水切り作業に関して説明する。本発明に係る水切り装置は、図示のようにワーク１の内部にブローノズル３を入り込ませ、エアを噴射してワーク１の内面に対する水切りを実施する。ブローノズル３は、図３に示したように先端部に長孔からなる先端噴射孔４を設けるとともに、その先端噴射孔４に通じるパイプ５の側面に前記先端噴射孔４の長手方向と直交する方向に適宜数の側方噴射孔６を設ける。因みに、この側方噴射孔６は、円形のものでもスリット状のものでもよい。ブローノズル３は昇降可能に構成してあり、先端噴射孔４と側方噴射孔６を回転テーブル２に形成した開口部７を介してワーク１の内部へ入り込ませるように構成している。そして、先端噴射孔４からの噴射エア８，９によりワーク１の底部内面に付着した水滴を側部側に移動し、側方噴射孔６からの噴射エア１０により側部内面に付着した水滴と共に除去する。すなわち、ワーク１の底部内面に付着した水滴を先端噴射孔４からの噴射エア８，９により側部側に集めながら、その側部内面に付着した水滴と共に側方噴射孔６からの噴射エア１０により除去するように構成したので、ワーク１の底部内面及び側部内面に付着した水滴を短時間に的確かつ効率的に除去することができる。なお、ブローノズル３は、図２に示したようにワーク１の回転中心Ｃより側方噴射孔６の開孔側へ偏心した位置に設け、先端噴射孔４の向きを前記回転中心Ｃを中心とする周方向に設定すれば、より効果的な水切り作用が得られる。また、側方噴射孔６は、若干下方に向けたり、左右に向けることも可能である。さらに、噴射エアを強化し、ブローノズルの位置をワークの回転中心から偏心した位置にすれば、長孔からなる先端噴射孔からの噴射エアだけでも、ワークの底部内面及び側部内面に付着した水滴を除去することができる。なお、必要に応じてエアとして加熱エアや乾燥エアを使用したり、防錆剤等の適宜の処理剤を混入してもよい。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例に関して説明する。図４〜図８は本発明の一実施例を示したものであり、図４はその要部に関するレイアウトを示した概略平面図、図５は洗浄部内の要部を示した縦断面図、図６は図５の一部を拡大して示した部分拡大図、図７は図６に示した部分の平面図、図８は水切り部内の要部を示した部分拡大図である。図４に示したように、本実施例では、供給コンベヤ１１により供給されるワーク１は、供給チャック１２により挟持され、表裏を反転されて搬入部１３の回転テーブル２上に載置される。回転テーブル２上に載置されたワーク１は、その回転テーブル２の移動によって隣接する洗浄部１４に移送される。この洗浄部１４では洗浄液の吹付けによる洗浄作業が実施される。例えば、回転テーブル２を回転しながらワーク１の内外面に対する全面洗浄を実施し、必要に応じて回転テーブル２の回転を停止して、ワーク１上面に付着したラベル類の剥離除去等の部分洗浄が実施される。さらに、洗浄の終了したワーク１は、回転テーブル２の移動によって本発明に係る水切り装置を構成する水切り部１５に移送され、エアを吹付けて洗浄により付着した水滴を除去する。水切りされたワーク１は、回転テーブル２の移動によって搬出部１６に移送される。この搬出部１６において、回転テーブル２上のワーク１は、排出チャック１７に挟持され表裏を反転されて排出コンベヤ１８上に載置され排出される。
【０００８】
前記回転テーブル２の支持機構に関して説明する。図５及び図６に示したように、間欠駆動される搬送チェーン１９には、等間隔ごとに移動支持台２０を設けてあり、それらの移動支持台２０に配設した溝付ローラ２１の溝部に回転テーブル２の外周エッジ部を係合させることにより、回転テーブル２を回転可能に支持している。溝付ローラ２１は、図７に示したように、本実施例では３箇所設けてあり、それらの３箇所の溝付ローラ２１により回転テーブル２を回転可能に支持している。
【０００９】
図６に示したように回転テーブル２の下面周辺部には、ベベルギヤ２２が形成してある。また、図５に示したように、洗浄部１４の所定位置や水切り部１５の所定位置には、サーボモータ等により駆動される回転駆動軸２３が配設してあり、前記ベベルギヤ２２に該回転駆動軸２３の先端部に設けたベベルギヤ２４を噛合せることにより、回転テーブル２を回転駆動し得るように構成している。なお、回転駆動軸２３は、シリンダ２５によって進退移動可能に構成してあり、ベベルギヤ２２とベベルギヤ２４とを噛合わせて回転力を伝達し得る状態に設定したり、両ベベルギヤ２２，２４を離間させて回転力の伝達を遮断したりできるように構成している。さらに、移動支持台２０側にはストッパピン２６が設けてあり、該ストッパピン２６の先端部を回転テーブル２の下面周辺部に形成した前記ベベルギヤ２２に係止することにより、回転テーブル２の回転を停止し得るように構成している。図中、２７はストッパピン２６の作動用のシリンダ、２８はその押圧部である。
【００１０】
しかして、図５に示したようにワーク１が洗浄部１４に移送されると、ワーク１の上面の回転中心Ｃからずれた偏心した位置に押圧手段を構成する押圧ローラ２９を下降して当接し、ワーク１を回転テーブル２上に設けた当接板部３０に押えつけて保持する。この押圧ローラ２９によるワーク１の押圧支持と前後して、シリンダ２５により回転駆動軸２３を前進させ、その先端部のベベルギヤ２４を回転テーブル２の下面周辺部に形成したベベルギヤ２２に噛合わせて、回転テーブル２を回転駆動し得る状態に設定する。また、シリンダ２７を作動して、ストッパピン２６とベベルギヤ２２との係止を解除する。
【００１１】
以上の設定状態で、サーボモータ等により回転駆動軸２３を介して回転テーブル２を回転させると、該回転テーブル２上のワーク１も上面を押圧ローラ２９により押圧支持されながら回転する。この状態で、外面洗浄ノズル３１から洗浄液をワーク１の上面及び側面に吹付けることにより、ワーク１の外面に対する洗浄が可能である。この場合、ワーク１の上面は、押圧ローラ２９により偏心した位置にて押圧支持されているので、洗浄不能な領域はなく、全面を的確に洗浄することができる。また、ワーク１の内面は、回転テーブル２に形成した開口部７から突出する状態に上昇させた内面洗浄ノズル３２からの洗浄液を吹付けることにより洗浄することができる。なお、ワーク１の上面に付着したラベル類などを剥離除去する場合のように、ワーク１の一部分のみを洗浄する部分洗浄の場合には、前記シリンダ２５によりベベルギヤ２４を後退させて回転テーブル２側のベベルギヤ２２との噛合いを解除するとともに、シリンダ２７を作動させてストッパピン２６を上昇させてベベルギヤ２２に係止させ、回転テーブル２の回転を停止した状態において、図示しない部分洗浄ノズルを用いてラベル類等の洗浄部位に向けて移動させながら洗浄することにより効率的な部分洗浄が可能である。なお、以上の洗浄に使用された洗浄液は、図５に示した受皿部３３及び配管３４を介して回収される。
【００１２】
以上の洗浄作業を終了したワーク１は、前述のように、回転テーブル１の移動により隣接する水切り部１５へ移送される。水切り部１５へ移送されたワーク１は、図８に示したように上面の偏心した部分を押圧ローラ３５により押圧され、回転テーブル２上に設けた当接板部３０に押えつけられて的確に保持される。また、回転テーブル２は、前記洗浄作業の場合と同様に、回転テーブル２の下面に形成したベベルギヤ２２と回転駆動機構側のベベルギヤとの噛合いによって回転駆動される。そして、回転テーブル２に形成した開口部７を介してワーク１の内部に挿入されたブローノズル３により水切り作業が実施される。このブローノズル３による水切り作業は、図１〜図３に関して説明したように、ブローノズル３に備えた先端噴射孔４からの噴射エア８，９によりワーク１の底部内面に付着した水滴を側部側に移動しながら、側方噴射孔６からの噴射エア１０により側部内面に付着した水滴と共に除去することにより実施する。なお、前述のように噴射エアを強化し、ブローノズルの位置をワークの回転中心から偏心させれば、長孔からなる先端噴射孔からの噴射エアだけでも、ワークの底部内面及び側部内面に付着した水滴を除去することが可能である。図示のように、本実施例におけるブローノズル３は、シリンダ３６により昇降させることにより先端噴射孔４及び側方噴射孔６をワーク１の内部に入れたり出したりし得るように構成した。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、容器状ワークの内部に入り込ませるブローノズルの先端部に先端噴射孔を形成し、その先端噴射孔の形状を長孔とするとともに、その先端噴射孔に通じるパイプの該先端噴射孔の長手方向と直交する方向の側面に適宜数の側方噴射孔を設けたので、前記先端噴射孔からの噴射エアによりワークの底部内面に付着した水滴を側部側に移動しながら、前記側方噴射孔からの噴射エアにより側部内面に付着した水滴と共に短時間に効率的かつ的確に除去することができる。なお、ブローノズルをワークの回転中心より側方噴射孔の開孔側へ偏心した位置に設ければ、より効果的な水切り作用が可能である。さらに、噴射エアを強化し、ブローノズルの位置をワークの回転中心から偏心させれば、長孔からなる先端噴射孔からの噴射エアだけでも、ワークの底部内面及び側部内面に付着した水滴を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特徴部分を概略的に示した概略斜視図である。
【図２】本発明の特徴部分を概略的に示した概略平面図である。
【図３】図１中のブローノズルを拡大して示した部分拡大斜視図である。
【図４】本発明の一実施例の要部に関するレイアウトを示した概略平面図である。
【図５】洗浄部内の要部を示した縦断面図である。
【図６】図５の一部を拡大して示した部分拡大図である。
【図７】図６に示した部分の平面図である。
【図８】水切り部内の要部を示した部分拡大図である。
【符号の説明】
１…ワーク、２…回転テーブル、３…ブローノズル、４…先端噴射孔、５…パイプ、６…側方噴射孔、７…開口部、８〜１０…噴射エア、１１…供給コンベヤ、１２…供給チャック、１３…搬入部、１４…洗浄部、１５…水切り部、１６…搬出部、１７…排出チャック、１８…排出コンベヤ、１９…搬送チェーン、２０…移動支持台、２１…溝付ローラ、２２…ベベルギヤ、２３…回転駆動軸、２４…ベベルギヤ、２５…シリンダ、２６…ストッパピン、２７…シリンダ、２８…押圧部、２９…押圧ローラ、３０…当接板部、３１…外面洗浄ノズル、３２…内面洗浄ノズル、３３…受皿部、３４…配管、３５…押圧ローラ、３６…シリンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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