(57)【要約】【課題】配筋作業および型枠の組み立て、脱型作業が容易で、床版の端面間も簡単に位置決めできるプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造を提供することである。【解決手段】接続筋３を対向する床版１の端面２から棒状に直角に突き出すものとして、これらの接続筋３間に主鉄筋４ａ、４ｂを直交させて配筋するとともに、打設されるコンクリート６との接合性が優れた鉄筋コンクリート製の底板５を、対向する両側の端面２の底部に突き合わせて埋め殺しにすることにより、配筋作業および型枠の組み立て、脱型作業を容易に行なうことができ、かつ、床版１の端面２間も簡単に位置決めできるようにした。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート床版の端面同士を対向配置して、この両側の端面から棒状に直角に突き出す接続筋間に主鉄筋を直交させて配筋し、この主鉄筋を配筋した端面間にコンクリートを打設したプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造において、鉄筋コンクリート製またはプレストレストコンクリート製の底板を、前記対向する両側の床版端面の底部に突き合わせて埋め殺しにしたことを特徴とするプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造。
【請求項２】
前記対向する各プレキャストコンクリート床版の端面に、垂直断面内での凹凸を形成した請求項１に記載のプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工事現場等で施工されるプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造には、対向配置される各床版の端面からループ状の接続筋を互いに交絡するように張り出させて、この交絡した接続筋の間に主鉄筋を直角に配筋し、この主鉄筋を配筋した端面間にコンクリートを打設して、床版同士を一体化したものが多く採用されている。
【０００３】
しかしながら、この接続筋をループ状とする継ぎ手構造は、主鉄筋を横方向から交絡した接続筋のループ間に挿入する必要があるので、配筋作業と型枠の組み立て作業がし難い問題があった。
【０００４】
この問題に対処するために、特開２０００−３３６８２０号公報には、接続筋を対向する各床版の端面から千鳥状に直角に突き出すものとし、この両側の端面から突き出す接続筋間に直交させる主鉄筋を、接続筋の上方または下方から配筋するようにした継ぎ手構造が記載されている。
【０００５】
また、特許公報第３１６５３６３号には、型枠の脱型作業を楽にするために、型枠の一部としての鋼製の底板を、端面同士が対向配置された床版の下面間に差し渡してコンクリートを打設し、この底板をそのまま両側の床版と一体化した継ぎ手構造が記載されている。なお、この継ぎ手構造は、ループ状の接続筋を使用している。
【０００６】
この継ぎ手構造は、鋼製の底板の接合性を確保するために、底板の上面に棒状筋を立設し、かつ、ループ状の接続筋を使用しているので、配筋作業と型枠の組み立て作業が非常に難しい問題がある。また、底板を床版の下面間に差し渡しているので、対向配置される床版が不安定となり、その端面間の位置決めも難しくなる問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明の課題は、配筋作業および型枠の組み立て、脱型作業が容易で、床版の端面間も簡単に位置決めできるプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、プレキャストコンクリート床版の端面同士を対向配置して、この両側の端面から棒状に直角に突き出す接続筋間に主鉄筋を直交させて配筋し、この主鉄筋を配筋した端面間にコンクリートを打設したプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造において、鉄筋コンクリート製またはプレストレストコンクリート製の底板を、前記対向する両側の床版端面の底部に突き合わせて埋め殺しにした構成を採用した。
【０００９】
すなわち、配筋作業と型枠の組み立て作業を容易にするために、接続筋を対向する床版の端面から棒状に直角に突き出すものとして、これらの接続筋間に主鉄筋を直交させて配筋するとともに、型枠の脱型作業を容易にするために、打設されるコンクリートとの接合性が優れた鉄筋コンクリート製またはプレストレストコンクリート製の底板を、対向する両側の床版端面の底部に突き合わせて埋め殺しにし、床版の端面間も簡単に位置決めできるようにした。
【００１０】
前記対向する各プレキャストコンクリート床版の端面に、垂直断面内での凹凸を形成することにより、床版間の上下方向のずれに対する剪断耐力を増大させ、継ぎ手構造の疲労耐久性を向上させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。このプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造は、図１および図２に示すように、プレキャストコンクリート床版１の端面２同士を対向配置して、この両側の端面２から棒状の接続筋３を、上下２段に水平方向で交互に直角に突き出させ、これらの上下２段で各端面２から突き出した接続筋３間に、それぞれ２本ずつの主鉄筋４ａ、４ｂを直交させて配筋し、鉄筋コンクリート製の底板５を、対向する両側の端面２の底部に突き合わせて、端面２間にコンクリート６を打設したものであり、各端面２は垂直断面内での波状の凹凸が形成されている。後述するように、上段側の主鉄筋４ａは接続筋３の上側に配筋され、下段側の主鉄筋４ｂは接続筋３の下側に配筋されている。なお、継ぎ手構造の内部が分かるように、図１においては、コンクリート６を表示していない。
【００１２】
以下に、上述した継ぎ手構造の施工手順を説明する。まず、継ぎ手構造を施工する所定のベース位置に底板５を配置し、この底板５上に下段側の２本の主鉄筋４ｂを載置する。つぎに、底板５の両側に各床版１の端面２の底部を突き合わせて対向配置し、底板５上に載置した主鉄筋４ｂを下段側の接続筋３の下側に配筋するとともに、上段側の接続筋３の上側に主鉄筋４ａを配筋する。
【００１３】
こののち、両端面２間の側面に型枠を組み立て、型枠内にコンクリート６を打設することにより、底板５を埋め殺しにして両床版１を一体化する。最後に、側面の型枠を脱型する。
【００１４】
上記した実施形態では、底板を鉄筋コンクリート製のものとしたが、プレストレストコンクリート製のものとしてもよい。また、床版の端面の凹凸は、実施形態のような波状のものに限定されることはなく、垂直断面内で凹凸が形成されるものであればよい。なお、主鉄筋は床版厚さ方向で３段以上に配筋することもできる。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように、この発明のプレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造は、接続筋を対向する床版の端面から棒状に直角に突き出すものとして、これらの接続筋間に主鉄筋を直交させて配筋するとともに、打設されるコンクリートとの接合性が優れた鉄筋コンクリート製またはプレストレストコンクリート製の底板を、対向する両側の床版端面の底部に突き合わせて埋め殺しにしたので、配筋作業および型枠の組み立て、脱型作業を容易に行なうことができ、かつ、床版の端面間も簡単に位置決めすることができる。
【００１６】
また、前記対向する各プレキャストコンクリート床版の端面に、垂直断面内での凹凸を形成することにより、床版間の上下方向のずれに対する剪断耐力を増大させ、継ぎ手構造の疲労耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造の実施形態を示す外観斜視図
【図２】図１の継ぎ手構造の縦断面図
【符号の説明】
１　床版
２　端面
３　接続筋
４ａ、４ｂ　主鉄筋
５　底板
６　コンクリート
【図１】
2004027506.tif 000003
【図２】
2004027506.tif 000004