(57)【要約】【課題】少なくとも２つの成分からなる顔料混合物およびその使用を提供すること。【解決手段】この混合物は、成分Ａがガラスフレークをベースとした有効顔料を含み、成分Ｂがフレーク形状、針状、球状または結晶状の着色剤および／または充てん剤を含む、少なくとも２つの成分からなる顔料混合物であり、その使用は、特に化粧品配合物での使用、および食品および薬剤分野での製品着色のためもしくは製品のコーティング剤としての使用である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの成分からなる顔料混合物であって、成分Ａがガラスフレークをベースとした有効顔料（effect pigment）を含み、成分Ｂが有機もしくは無機のフレーク形状、針状、球状または結晶状の着色剤および／または充てん剤を含む顔料混合物。
【請求項２】
成分Ｂの前記着色剤が真珠光沢顔料、多層化顔料および干渉顔料であることを特徴とする請求項１に記載の顔料混合物。
【請求項３】
成分Ａの前記有効顔料が以下の層構造を有することを特徴とする請求項１または２に記載の顔料混合物。
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層
ガラスフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋Ｆｅ3Ｏ4層
ガラスフレーク＋ＴｉＦｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＦｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋Ｃｒ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋Ｃｒ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋Ｃｒ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋Ｃｒ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋チタン亜酸化物
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋チタン亜酸化物
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ベルリンブルー
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋プルシアンブルー
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋カーマインレッド
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋カーマインレッド
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ＤＣレッド３０
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋ＤＣレッド３０
ガラスフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3層＋ＳｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3層＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ＳｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3層＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ＳｉＯ2層＋Ｃｒ2Ｏ3層
【請求項４】
成分Ａの前記有効顔料が≦１μｍの厚さの層を有するガラスフレークをベースとすることを特徴とする請求項３に記載の顔料混合物。
【請求項５】
前記顔料混合物が、化粧品中に通常ある添加剤をさらに含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の顔料混合物。
【請求項６】
成分Ａと成分Ｂを９５：５〜５：９５の比で混合することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の顔料混合物。
【請求項７】
化粧品配合物、食品の仕上げおよび薬剤分野における請求項１に記載の顔料混合物の使用。
【請求項８】
請求項１に記載の顔料混合物を含む配合物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つの成分からなる顔料混合物であって、成分Ａが薄いガラスフレークをベースとした有効顔料（effect pigment）を含み、成分Ｂがフレーク形状、針状、球状または結晶状の着色剤および／または充てん剤を含む混合物、ならびに化粧品配合物、および食品および薬剤分野におけるその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーティングされたまたはコーティングされていないガラスフレークは、例えば、国際特許出願第ＷＯ９７／４６６２４号、同ＷＯ０３／００６５５８号および同ＷＯ０２／０９０４４８号で知られている。フレーク形状顔料の隠蔽力と光沢を、満足される程度に同時に達成することは非常に困難であることが多い。すなわち、１種または複数の薄い金属酸化物コーティング層を有するマイカフレークまたはＳｉＯ2フレークなどは、干渉色および高い光沢性が顕著であるが、透明な基質（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）のために、同時に透明性も高く、したがって比較的隠蔽力が低いことも顕著である。
【０００３】
ガラスフレークをベースとした有効顔料は高い光沢性、色純度および着色力が顕著であり、したがって特に化粧品で関心がもたれることになる。
【特許文献１】国際特許出願第ＷＯ９７／４６６２４号公報
【特許文献２】国際特許出願第ＷＯ０３／００６５５８号公報
【特許文献３】国際特許出願第ＷＯ０２／０９０４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、比較的高い隠蔽力をそれぞれの適用系にもたらすことができ、同時に、特に光沢および色純度などの光学的特性に全く影響を与えない、または与えても問題にならない程度であるかたちで、ガラスフレークをベースとした有効顔料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
驚くべきことに、上記の不利な点がない顔料混合物を見出した。本発明による顔料混合物は、成分Ａが薄いガラスフレークをベースとした有効顔料を含み、成分Ｂがフレーク形状、針状、球状または結晶状の着色剤および／または充てん剤を含む少なくとも２つの成分からなる。
【０００６】
１種または複数の着色剤とコーティングされたガラスフレークとの混合物は、適用系に対する虹効果の付与を可能にし、色効果を増大して新規の色効果を達成する。さらに、顔料混合物は高い光沢性、スパークル効果および皮膚感触性が顕著である。
【０００７】
本発明は、成分Ａが薄いガラスフレークをベースとした有効顔料を含み、成分Ｂがフレーク形状、針状、球状または結晶状の着色剤および／または充てん剤を含む少なくとも２つの成分からなる顔料混合物に関する。
【０００８】
本発明は、例えばメイクアップ、コンパクトパウダー、ルースパウダー、リップスティック、ローション、乳剤などの本発明による顔料混合物を含む化粧品配合物にも関する。この顔料混合物はさらに、食品および薬剤製品、例えば錠剤の薬物コーティング、コーティングした錠剤、ゼラチンカプセルなどの着色および着色コーティングに適している。
【０００９】
コーティングされたガラスフレークは、着色剤または充てん剤と任意の比率で混合することができる。成分Ａと成分Ｂの比は、好ましくは９５：５〜５：９５、特に８０：２０〜２０：８０、非常に好ましくは７０：３０〜３０：７０である。
【００１０】
好ましい有効顔料は以下の構造を有する。
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層
ガラスフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋Ｆｅ3Ｏ4層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋Ｆｅ3Ｏ4層
ガラスフレーク＋ＴｉＦｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＦｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋Ｃｒ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋Ｃｒ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋Ｃｒ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋Ｃｒ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋チタン亜酸化物
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋チタン亜酸化物
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ベルリンブルー
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋プルシアンブルー
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋カーマインレッド
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋カーマインレッド
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ＤＣレッド３０
ガラスフレーク＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層＋ＤＣレッド３０
ガラスフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3層＋ＳｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋Ｆｅ2Ｏ3層＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ＳｉＯ2層＋Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3層＋ＳｉＯ2層＋ＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3層
ガラスフレーク＋ＴｉＯ2層＋ＳｉＯ2層＋Ｃｒ2Ｏ3層
ＴｉＯ2層はルチル型もしくはアナターゼ型であってよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
最初にＳｉＯ2層でコーティングされ、さらに１種または複数の金属酸化物でコーティングされ、任意選択でカーマインレッド、プルシアンブルーまたは有機染料でコーティングされたガラスフレークが特に好ましい。金属酸化物はＴｉＯ2、Ｔｉ亜酸化物、Ｆｅ2Ｏ3、Ｆｅ3Ｏ4およびこれらの混合物からなる群から選択されることが好ましい。
【００１２】
外側の金属酸化物層の代わりに、金属の半透明層を使用することもできる。この目的のための適切な金属は例えばＣｒ、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ａｌ、Ｃｕ、Ａｇ、ＡｕおよびＮｉである。
【００１３】
ガラスフレークの厚さは好ましくは≦１μｍ、特に≦０．８μｍ、特に好ましくは≦０．６μｍである。
【００１４】
コーティングされたガラスフレークは、例えばＭｅｒｃｋ  ＫＧａＡからＲｏｎａｓｔａｒの商標名で市販されている。
【００１５】
特定の色効果を得るために、ナノメートルの範囲の径を有する細かく分かれた粒子を追加的に高屈折率層または低屈折率層中に導入することができる。例えば１０〜２５０ｎｍの範囲の粒子径を有する細かく分かれたＴｉＯ2または細かく分かれたカーボン（カーボンブラック）は、この目的に適していることが分かっている。こうした粒子の光散乱特性は、光沢および隠蔽力に特に影響を及ぼすことができる。
【００１６】
光、気候に対する安定性および化学的安定性を改善するため、または様々な媒体中での適合性を増大させるために、保護層を有効顔料に施すこともできる。適切な後コーティング剤または後処理剤は、例えばシラン、シリコーン、吸着性シリコーン、金属石鹸、アミノ酸、レシチン、フッ素成分、ポリエチレン、コラーゲン、あるいはドイツ特許第２２１５１９１号、同３１５１３５４号、同３２３５０１７号または同３３３４５９８号に記載の方法である。追加的に塗布する物質は顔料のわずか約０．１〜５重量％、好ましくは０．５〜３．０重量％になるだけである。
【００１７】
本発明による顔料混合物の成分Ｂとして適しているものは、すべて当分野の技術者に知られているフレーク形状、針状、球状および結晶状の着色剤または充てん剤であり、具体的には０．００１〜１０μｍ、好ましくは０．０１〜１μｍの粒子径を有するものである。本発明による顔料混合物は、着色剤として吸収顔料、および充てん剤としてフレーク形状もしくは球状の粉末を含むことが好ましい。成分ＢはコーティングされたまたはコーティングされていないＳｉＯ2ビーズを含むことが好ましい。１種または複数の金属酸化物でコーティングされたＳｉＯ2ビーズが例えば欧州特許公開第０８０３５５０Ａ２号に開示されている。
【００１８】
成分Ａに加えて、好ましい顔料混合物は着色剤（成分Ｂ）として、特に多層化顔料または干渉顔料を含む真珠光沢顔料を含む。使用する真珠光沢顔料はフレーク形状、透明もしくは半透明基質をベースとした顔料であって、ＴｉＯ2、チタン亜酸化物、チタンオキシニトリド、Ｆｅ2Ｏ3、Ｆｅ3Ｏ4、ＳｎＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＮｉＯおよび他の金属酸化物などの着色または無色の金属酸化物を、単独または混合物で、単層または連続的に重ねた層のかたちでコーティングした、例えば、天然または合成マイカ、タルク、セリサイト、カオリンまたは他のシリケート材料などの葉状ケイ酸塩を含む顔料である。
【００１９】
真珠光沢顔料は、例えばドイツ特許またはドイツ特許出願第１４６７４６８号、１９５９９９８号、同２００９５６６号、同２２１４４５４号、同２２１５１９１号、同２２４４２９８号、同２３１３３３１号、同２５２２５７２号、同３１３７８０８号、同３１３７８０９号、同３１５１３４３号、同３１５１３５４号、同３１５１３５５号、同３２１１６０２号、同３２３５０１７号およびドイツ特許第３８４２３３０号に開示されており、例えば、Ｍｅｒｃｋ  ＫＧａＡ、ダルムシュタット（ドイツ）および／またはＲｏｎａ（米国）からＩｒｉｏｄｉｎ（登録商標）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（登録商標）およびＸｉｒｏｎａ（登録商標）の商標名で市販されている。特に好ましい顔料組成物はＴｉＯ2／マイカ、Ｆｅ2Ｏ3／マイカ顔料および／またはＴｉＯ2／Ｆｅ2Ｏ3／マイカ顔料を含む。
【００２０】
コーティングされたまたはコーティングされていないＢｉＯＣｌ顔料、ＴｉＯ2−および／またはＦｅ2Ｏ3コーティングされたＳｉＯ2またはＡｌ2Ｏ3フレークはさらに好ましい。１種または複数の金属酸化物を用いたＳｉＯ2フレークのコーティングは、例えば国際特許出願第ＷＯ９３／０８２３７号（湿式化学法コーティング）またはドイツ特許第Ａ１９６１４６３７号（ＣＶＤプロセス）に記載の方法で実施することができる。
【００２１】
ドイツ特許第Ａ１９６１８５６３号、同１９６１８５６６号、同１９６１８５６９号、同Ａ１９７０７８０５号、同Ａ１９７０７８０６号およびＤ同Ａ１９７４６０６７号などに開示されている多層化顔料は、マイカ（合成または天然）、ＳｉＯ2フレーク、ガラスフレーク、Ａｌ2Ｏ3フレークまたはポリマーフレークからなるフレーク形状の透明で着色もしくは無色マトリックスをベースとしており、一般に０．３〜５μｍ、特に０．４〜２．０μｍの厚さを有している。残る２つの寸法の大きさは通常１〜２５０μｍ、好ましくは２〜１００μｍ、特に５〜４０μｍである。多層化顔料は金属酸化物（少なくとも２つ）でコーティングされたマトリックス（基質）からなる。複数の層を有する基質フレークマイカ、ＳｉＯ2フレーク、ガラスフレークまたはＡｌ2Ｏ3フレークのコーティングは、好ましくは交互になった高屈折率層と低屈折率層からなる層構造が形成されるかたちで実施する。多層化顔料は２、３、４、５、６または７層、特に３、４または５層含むことが好ましい。適切な高屈折率金属酸化物は、例えば二酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄、鉄／酸化チタン（チタン酸鉄）および／または酸化クロム、特にＴｉＯ2および／またはＦｅ2Ｏ3である。使用される低屈折率金属酸化物はＳｉＯ2およびＡｌ2Ｏ3である。しかし、ＭｇＦ2または有機ポリマー（例えばアクリレート）をこの目的に使用することもできる。基質フレークのコーティングは、例えば国際特許出願第９３／０８２３７号（湿式化学法コーティング）またはドイツ特許第Ａ−１９６１４６３７号（ＣＶＤプロセス）に記載の方法で実施することができる。
【００２２】
干渉顔料は、ＴｉＯ2、チタン亜酸化物、チタンオキシニトリド、Ｆｅ2Ｏ3、Ｆｅ3Ｏ4、ＳｎＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、ＺｎＯ、ＣｕＯ、ＮｉＯおよび他の金属酸化物などの着色または無色の金属酸化物を、単独または混合物で、単層または連続的に重ねた層のかたちでコーティングしたマイカ、ガラスフレークまたはＳｉＯ2フレークをベースとした顔料であることが好ましい。
【００２３】
本発明の混合物は、ガラス（＝成分Ａ）をベースとした有効顔料とガラス（＝成分Ｂ）をベースとした干渉顔料との混合物も含む。
【００２４】
適切なフレーク形状着色剤は具体的には、特に１種類の金属酸化物層でコーティングされただけであるマイカ、ＳｉＯ2フレークまたはＡｌ2Ｏ3フレークをベースとした真珠光沢顔料、金属−有効顔料（Ａｌフレーク、ブロンズ）、光学的変化顔料（ＯＶＰ）、液晶ポリマー顔料（ＬＣＰ）あるいはホログラフ顔料である。
【００２５】
球状の着色剤には、特にＴｉＯ2、着色ＳｉＯ2、ＣａＳＯ4、酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、有機着色顔料、例えばアントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジケトピロロピロール顔料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料およびイソインドリン顔料などが含まれる。針状顔料はＢｉＯＣｌ、着色ガラス繊維、α−ＦｅＯＯＨ、有機着色顔料、例えばアゾ顔料、β−フタロシアニンＣＩブルー１５．３、クロモフタールイエロー８ＧＮ（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）、イルガリス（Ｉｒｇａｌｉｔｈ）ブルーＰＤ５６（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）、アゾメチン銅錯体ＣＩイエロー１２９またはイルガジンイエロー５ＧＴ（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）などが好ましい。
【００２６】
本発明による顔料混合物は取り扱いがシンプルで容易である。この顔料混合物は単純な攪拌によって適用系中に混ぜ込むことができる。顔料の複雑な粉砕や分散を必要としない。
【００２７】
本発明による顔料混合物は、食品着色物の着色、例えばマスカラーリング（ｍａｓｓ  ｃｏｌｏｕｒｉｎｇ）などの食品処理、または例えばコーティングされた錠剤および錠剤での薬物コーティングのコーティング剤として、あるいは、リップスティック、リップグロス、アイライナー、アイシャドウ、ルージュ、日焼け止め剤、日焼け前および日焼け後用組成物、メイクアップ、ボディローション、浴用ゲル、石鹸、浴用ソールト、歯磨き粉、毛髪用ゲル、マスカラ、ネイルワニス、コンパクトパウダー、シャンプー、ルースパウダーおよびゲルなどの化粧品配合物に使用することができる。着色される適用系中の顔料混合物濃度は一般に、系の総固形分含量に対して０．１〜７０重量％、好ましくは０．１〜５０重量％、特に１．０〜１０重量％である。これは一般に個々の用途に応じて変わり、ルースパウダーの場合は最大１００％でよい。
【００２８】
本発明による顔料混合物は、装飾化粧品およびケアー化粧品にも好都合に使用することができる。コーティングされたガラスフレークの使用濃度、および成分Ｂ、具体的には酸化クロム、ウルトラマリン、球状のＳｉＯ2またはＴｉＯ2顔料などの天然または合成由来の有機もしくは無機の着色顔料または染料との混合比は、塗布媒体と達成しようとする効果に応じて決まる。
【００２９】
コーティングされたガラスフレークは、他の顔料もしくは染料とどんな割合でも混合できるが、好ましくは１：１０〜１０：１の比である。使用濃度はシャンプーでの０．０１重量％からコンパクトパウダーでの７０重量％まで広い範囲にわたる。コーティングされたガラスフレークとＳｉＯ2などの球状充てん剤との混合物の場合、配合物中の濃度は０．０１〜７０重量％である。ネイルワニス、リップスティック、コンパクトパウダー、シャンプー、ルースパウダーおよびゲルなどのこうした化粧用製品は特に興味深い光沢効果が顕著である。本発明の顔料混合物の助けによって、通常のネイルワニスに比べてネイルワニスのスパークル効果を著しく増大させることができる。
【００３０】
本発明による顔料混合物はさらに市販されている充てん剤と混合することができる。挙げられる充てん剤は、天然もしくは合成マイカ、ガラスビーズまたはガラス粉末、ナイロン粉末、純粋なメラミン樹脂もしくは充填されているメラミン樹脂、タルク、ガラス、カオリン、アルミニウムの酸化物もしくは水酸化物、マグネシウム、カルシウムまたは亜鉛、ＢｉＯＣｌ、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭素、およびこれらの物質の物理的もしくは化学的組合せなどである。
【００３１】
充てん剤の粒子形状に関して制限はない。必要条件に応じて、例えばフレーク形状、球状、針状、結晶状のまたは非晶質であってよい。
【００３２】
本発明による顔料は、もちろん配合物中で、化粧用原料および任意のタイプの補助剤と組合せることもできる。これらには、とりわけ、オイル、油脂、ワックス、膜形成剤、界面活性剤、例えばビタミンＣまたはビタミンＥなどの抗酸化剤、安定剤、芳香増強剤、シリコーン油、乳化剤、エタノールまたは酢酸エチルもしくは酢酸ブチルなどの溶媒、防腐剤および一般に応用特性を決める増粘剤などの補助剤、およびベントナイト、ヘクトライト、二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、ゼラチン、高分子量炭水化物および／または表面活性補助剤などのレオロジー添加剤が含まれる。
【００３３】
本発明による顔料混合物を含む配合物は脂肪親和性、親水性または疎水性タイプに属していてよい。はっきり分離した水相と非水相とを有する不均一配合物の場合、本発明による顔料混合物はそれぞれの場合で、二相のうちの一相だけに存在しても、あるいは両方の相に分散されていてもよい。
【００３４】
配合物のｐＨ値は１〜１４、好ましくは２〜１１、特に好ましくは５〜８でよい。
【００３５】
配合物中での本発明による顔料混合物の濃度に制限はない。それらは、用途に応じて、０．００１（シャワー用ゲルなどのリンス用製品）〜１００％（例えば特殊用途の光沢効果物品）でよい。
【００３６】
本発明による顔料はさらに、化粧用活性成分と組合せることもできる。適切な活性成分は、例えば虫除け剤、ＴｉＯ2などの無機ＵＶフィルター、ＵＶＡ／ＢＣ保護フィルター（例えばＯＭＣ、Ｂ３およびＭＢＣ）であり、またカプセル化された形態でもよく、若返り活性成分、ビタミンおよびその誘導体（例えばビタミンＡ、Ｃ、Ｅ等）、日焼け止め剤（例えばとりわけ、ＤＨＡ、エリトリロース）ならびにビサボロール、ＬＰＯ、ＶＴＡ、エクトイン、エンブリカ、アラントイン、バイオフラボノイドおよびこれらの誘導体などの他の化粧用活性成分などである。
【００３７】
有機ＵＶフィルターは一般に、化粧品配合物中に０．５〜１０、好ましくは１〜８重量％の量で、無機フィルターは０．１〜３０重量％の量で混ぜ込む。
【００３８】
本発明による調製物は通常のスキン保護またはスキンケア活性成分をさらに含むことができる。これらは原則的には当分野の技術者に知られている活性成分である。
【００３９】
特に好ましい活性成分はピリミジンカルボン酸および／またはアリールオキシムである。
【００４０】
化粧品用途の中で、特記しておくべきことは、加齢した、乾燥したまたは炎症を起こした皮膚のためのエクトインおよびエクトイン誘導体の使用である。すなわち、欧州特許出願第Ａ−０６７１１６１号は、エクトインおよびヒドロキシエクトインがパウダー、石鹸、界面活性剤含有クレンジング製品、リップスティック、ルージュ、メイクアップ、ケアクリームおよび日焼け止め剤組成物などの化粧用調製物に使用することを記載している。
【００４１】
化粧品配合物の施用形態として挙げることができるものは、液剤、懸濁剤、乳剤、ＰＩＴ乳剤、ペースト剤、軟膏剤、ゲル剤、クリーム剤、ローション剤、パウダー剤、石鹸、界面活性剤含有クレンジング調製物、オイル剤、エアゾール剤およびスプレー剤である。施用形態の他の例は、スティック、シャンプーおよびシャワー調製物である。所望の任意の通常の賦形剤、補助剤および、望むなら、他の活性成分をその調製物に加えることができる。
【００４２】
軟膏剤、ペースト剤、クリーム剤およびゲル剤は、動物および植物油脂、ワックス、パラフィン、デンプン、トラガカント、セルロース誘導体、ポリエチレングリコール、シリコーン、ベントナイト、シリカ、タルクおよび酸化亜鉛、あるいはこれらの物質の混合物などの通常の賦形剤を含むことができる。
【００４３】
粉末剤およびスプレー剤は、ラクトース、タルク、シリカ、水酸化アルミニウム、ケイ酸カルシウムおよびポリアミド粉末、あるいはこれらの物質の混合物などの通常の賦形剤を含むことができる。スプレー剤はさらにクロロフルオロカーボン、プロパン／ブタンまたはジメチルエーテルなどの通常の推進剤を含むことができる。
【００４４】
液剤および乳剤は、溶媒、可溶化剤および乳化剤などの通常の賦形剤、例えば水、エタノール、イソプロパノール、炭酸エチル、酢酸エチル、ベンジルアルコール、安息香酸ベンジル、プロピレングリコール、１，３−ブチルグリコール、油、具体的には綿実油、ピーナッツ油、小麦胚芽油、オリーブ油、ひまし油およびゴマ油、グリセロール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールおよびソルビタンの脂肪酸エステル、あるいはこれらの物質の混合物を含むことができる。
【００４５】
懸濁剤は、水、エタノールまたはプロピレングリコールなどの液体希釈剤、エトキシ化イソステアリルアルコール、ポリオキシエチレンソルビトールエステルおよびポリオキシエチレンソルビタンエステル、微晶質セルロース、アルミニウムメタヒドロキシド、ベントナイト、寒天およびトラガカントなどの懸濁化剤、あるいはこれらの物質の混合物などの通常の賦形剤を含むことができる。
【００４６】
石鹸は、脂肪酸のアルカリ金属塩、脂肪酸モノエステルの塩、脂肪酸タンパク質加水分解物、イセチオン酸塩、ラノリン、脂肪族アルコール、植物油、植物抽出物グリセロール、糖類、あるいはこれらの物質の混合物などの通常の賦形剤を含むことができる。
【００４７】
界面活性剤含有クレンジング製品には、脂肪族アルコールサルフェートの塩、脂肪族アルコールエーテルサルフェート、スルホコハク酸モノエステル、脂肪酸タンパク質加水分解物、イセチオン酸塩、イミダゾリニウム誘導体、メチルタウリン酸塩、サルコシン酸塩、脂肪酸アミドエーテルサルフェート、アルキルアミドベタイン、脂肪族アルコール、脂肪酸グリセリド、脂肪酸ジエタノールアミド、植物油および合成油、ラノリン誘導体、エトキシ化グリセロール脂肪酸エステル、あるいはこれらの物質の混合物などの通常の賦形剤が含まれる。
【００４８】
フェイスオイルおよびボディオイルには、脂肪酸エステルなどの合成油、脂肪族アルコール、シリコーン油、植物油およびオイル状植物抽出物などの天然油、パラフィン油、ラノリン油、あるいはこれらの物質の混合物などの通常の賦形剤が含まれる。
【００４９】
化粧用調製物は様々な形態で存在してよい。すなわち、これらは、液剤、水フリー調製物、乳剤または油中水型（Ｗ／Ｏ）もしくは水中油型（Ｏ／Ｗ）タイプのミクロ乳剤、水中油中水型（Ｗ／Ｏ／Ｗ）タイプの多相乳剤、ゲル剤、固形スティック剤、軟膏剤またはエアゾール剤などでよい。コラーゲンマトリックス、およびセルロースカプセル化のような他の通常のカプセル化材料、ゼラチン、ワックスマトリックスの中にカプセル化された、またはリポソームによりカプセル化された形態でエクトインを施用することも有利である。特にドイツ特許第Ａ４３０８２８２号に記載のワックスマトリックスが好ましことが証明されている。好ましいのは乳剤である。Ｏ／Ｗ乳剤が特に好ましい。乳剤、Ｗ／Ｏ乳剤およびＯ／Ｗ乳剤は従来の方法で得られる。
【００５０】
他の実施形態は、天然油もしくは合成油およびワックス、ラノリン、脂肪酸エステル、特に脂肪酸のトリグリセリドをベースとした油性ローション、あるいは、エタノールなどの低級アルコール、またはプロピレングリコールなどのグリコール、および／またはグリセロールなどのポリオール、ならびにオイル、ワックスおよび脂肪酸のトリグリセリドなどの脂肪酸エステルをベースとした油性アルコール系ローションである。
【００５１】
固形スティック剤は、天然もしくは合成ワックスおよびオイル、脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪酸エステル、ラノリンおよび他の脂肪族物質からなる。
【００５２】
調製物をエアゾール剤として作製する場合、アルカン、フルオロアルカンおよびクロロフルオロアルカンなどの通常の推進剤を一般に使用する。
【００５３】
色変化、脱色または機械的性質の損傷を防止するために、化粧用調製物を用いて光化学的損傷から毛髪を保護することもできる。この場合、適切な配合物はリンスアウト（ｒｉｎｓｅ−ｏｕｔ）シャンプー、ローション、ゲルまたは乳液の形態であって、当該調製物を、シャンプーする前か後、カラーリングするもしくは脱色する前か後、またはパーマネントウェーブをかける前か後に塗布する。毛髪のスタイリングまたはトリートメントのためにローションまたはゲルの形態の調製物、ブラッシングまたはブローウェービングのためにローションまたはゲルの形態の調製物、毛髪のためにヘアーラッカー、パーマネントウェービング用組成物、着色剤または脱色剤の形態の調製物を選択することも可能である。光保護特性を有する調製物には、界面活性剤、増粘剤、ポリマー、柔軟剤、防腐剤、気泡安定剤、電解質、有機溶媒、シリコーン誘導体、オイル、ワックス、アンチグリース剤、組成物自体または毛髪を着色する染料および／または顔料などのアジュバント、あるいはヘアーケアに通常使用される他の成分が含まれる。
【００５４】
薬剤および食品生産物は、好ましくは、天然染料または天然物同等染料などの顔料および着色剤からなる顔料混合物を、着色される製品に対して所望の混合比で、０．００５〜１５重量％、好ましくは０．０１〜１０重量％の量を加えることによって着色する。
【００５５】
着色するのに適した製品としては、特にすべての食品のタイプのコーティング物、特に着色された糖およびセラックのコーティング物（アルコール性および水性）、オイルまたはワックスを用いたコーティング物、アラビヤゴム、セルロースグレード（例えばＨＰＭＣ＝ヒドロキシプロピルメチルセルスロース）を用いたコーティング物、糖製品、ケーキデコレーション、コンプレッセ（ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｓ）、コーティングされた錠剤、チューインガム、ガム製品、フォンダン製品、マジパン製品、詰め物組成物、ココアおよび油脂グレイズ、チョコレートおよびチョコレート含有製品、アイスクリーム、シリアル、スナック製品、コーティング組成物、ケーキグレイズ、砂糖ふりかけデコレーション（ｓｃａｔｔｅｒｅｄ  ｇｕｇａｒ  ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ）、ノンパレイル、ゼリーおよびゼラチン製品、砂糖菓子、リコリス（ｌｉｑｕｏｒｉｃｅ）、アイシング、綿菓子、油脂、糖およびクリーム組成物、ブラマンジェ、デザート、フラングレイズ（ｆｌａｎ  ｇｌａｚｅ）、冷たいフルーツスープ、ソーダ水および炭酸飲料水、カルボキシメチルセルロースなどの安定化用添加剤を有するベバリッジ、酸性化および非酸性化乳製品、例えばクワルク（ｑｕａｒｋ）、ヨーグルト、チーズ、チーズ外皮、ソーセージケーシングなどへの混ぜ込み物または施用物を挙げることができる。
【００５６】
他の主な用途領域は、薬剤およびＯＴＣの分野で、錠剤、ゼラチンカプセル剤、コーティングされた錠剤、軟膏剤、咳止め剤などを着色するまたはコーティングするためである。ポリメタアクリレートなどの通常のコーティング剤およびＨＰＭＣなどのセルロースグレードと組合せて、顔料混合物を様々な形で着色に使用することができる。
【００５７】
したがって本発明は、本発明による顔料混合物を含む配合物にも関する。
【実施例】
【００５８】
以下の実施例は本発明の説明を意図するものであって、これらは本発明を制限するものではない。
実施例１
シマリングファンデーション
フェーズＡ
【００５９】
【表１】
2004292816.tif 000002
フェーズＢ
【００６０】
【表２】
2004292816.tif 000003
フェーズＣ
【００６１】
【表３】
2004292816.tif 000004
フェーズＤ
【００６２】
【表４】
2004292816.tif 000005
調製：
フェーズＣの構成要素を約７５℃ですべて溶融し、完全に溶融するまで攪拌する。最初に冷たいフェーズＢの水を導入し、Ｂｌａｎｏｓｅを入れＴｕｒｒａｘミキサーで均一化し、ビーガムを散布し再度均一化する。７５℃に加温し、攪拌しながら他の構成要素をその中に入れ溶解する。フェーズＡの構成要素を混ぜ込む。攪拌しながら７５℃でフェーズＣを加え２分間均一化する。攪拌しながら内容物を４０℃に冷却しフェーズＤを加える。攪拌しながらさらに室温まで冷却し、ｐＨを６．０〜６．５に（例えばクエン酸溶液を用いて）調節する。
実施例２
シャワーゲル
フェーズＡ
【００６３】
【表５】
2004292816.tif 000006
フェーズＢ
【００６４】
【表６】
2004292816.tif 000007
フェーズＣ
【００６５】
【表７】
2004292816.tif 000008
調製：
フェーズＡでは、顔料を水の中に攪拌して仕込む。攪拌しながらＫｅｌｔｒｏｌ  Ｔを徐々に散布し、溶解するまで攪拌する。ゆっくりと攪拌しながらフェーズＢとＣを連続的に加えすべてを均一に分散させる。ｐＨを６．０〜６．４に調節する。
実施例３
アイライナーゲル
フェーズＡ
【００６６】
【表８】
2004292816.tif 000009
フェーズＢ
【００６７】
【表９】
2004292816.tif 000010
調製：
真珠光沢顔料とＲｏｎａｓｐｈｅｒｅ（登録商標）をフェーズＡの水に分散させる。粘度を下げるために数滴のクエン酸を加えて酸性化し、攪拌しながらＣａｒｂｏｐｏｌを散布する。完全に溶解したら、予備的に溶解させたフェーズＢを徐々に混ぜ込み、ｐＨを７．０〜７．５に調節する。
実施例４
アイシャドウ
フェーズＡ
【００６８】
【表１０】
2004292816.tif 000011
フェーズＢ
【００６９】
【表１１】
2004292816.tif 000012
調製：
フェーズＡの構成要素を一緒にして予備混合する。続いて攪拌しながら溶融したフェーズＢを粉末混合物に滴下する。その粉末を４０〜５０バールで押圧する。
実施例５
アイシャドウゲル
フェーズＡ
【００７０】
【表１２】
2004292816.tif 000013
フェーズＢ
【００７１】
【表１３】
2004292816.tif 000014
調製：
真珠光沢顔料とＲｏｎａｓｐｈｅｒｅ（登録商標）をフェーズＡの水に分散させる。粘度を下げるために数滴のクエン酸を加えて酸性化し、攪拌しながらＣａｒｂｏｐｏｌを散布する。完全に溶解したら、予備溶解したフェーズＢを徐々に混ぜ込む。
実施例６
アイシャドウ
フェーズＡ
【００７２】
【表１４】
2004292816.tif 000015
フェーズＢ：
【００７３】
【表１５】
2004292816.tif 000016
調製：
フェーズＡの構成要素を一緒にして予備混合する。続いて攪拌しながら溶融したフェーズＢを粉末混合物に滴下する。粉末を４０〜５０バールで押圧する。
実施例７
ネイルワニス
【００７４】
【表１６】
2004292816.tif 000017
調製：
ワニスベースおよび着色分散物と一緒に顔料を量りとり、スパチュラを用いて手で十分混合し、続いて１０００ｒｐｍで１０分間攪拌する。
実施例８
リップラッカー
フェーズＡ
【００７５】
【表１７】
2004292816.tif 000018
フェーズＢ：
【００７６】
【表１８】
2004292816.tif 000019
フェーズＣ
【００７７】
【表１９】
2004292816.tif 000020
調製：
フェーズＢの構成要素のすべてを８０℃に加熱する（Ｆｏｒａｌ  ８５−Ｅを除いて）。攪拌しながらＦｏｒａｌ ８５−Ｅを加える。続いてフェーズＡとフェーズＣを溶融したフェーズＢに加える。均一な溶融物を５０℃に予備加熱した鋳型に注ぎ込む。
実施例９
シャンプー
フェーズＡ
【００７８】
【表２０】
2004292816.tif 000021
フェーズＢ：
【００７９】
【表２１】
2004292816.tif 000022
フェーズＣ：
【００８０】
【表２２】
2004292816.tif 000023
調製：
フェーズＡでは、顔料を水中に混ぜ込む。粘度を下げるために数滴のクエン酸（１０％）を加えて酸性化し、攪拌しながらＣａｒｂｏｐｏｌを徐々に散布する。完全に溶解したら、フェーズＢを徐々に加える。次いで、フェーズＣの構成要素を連続的に加える。
実施例１０
シマリングボディパウダー
フェーズＡ
【００８１】
【表２３】
2004292816.tif 000024
フェーズＢ：
【００８２】
【表２４】
2004292816.tif 000025
フェーズＣ
【００８３】
【表２５】
2004292816.tif 000026
調製：
フェーズＢのすべての構成要素を一緒に量りとり、ミキサー中で均一に混合する。続いて、フェーズＣを加えてさらに混合し、次いでフェーズＡを加え、真珠光沢顔料が一様に分散するまで短時間粉砕する。
実施例１１
スパークリングボディクリーム（Ｏ／Ｗ）
フェーズＡ
【００８４】
【表２６】
2004292816.tif 000027
フェーズＢ
【００８５】
【表２７】
2004292816.tif 000028
フェーズＣ
【００８６】
【表２８】
2004292816.tif 000029
フェーズＤ
【００８７】
【表２９】
2004292816.tif 000030
フェーズＥ：
【００８８】
【表３０】
2004292816.tif 000031
調製：
フェーズＡの水に真珠光沢顔料を分散させる。必要であれば、粘度を下げるために数滴のクエン酸を用いて酸性化する。攪拌しながらＣａｒｂｏｐｏｌを散布する。完全に溶解したら、予備溶解したフェーズＢを徐々に混ぜ込む。フェーズＡ／ＢとフェーズＣを８０℃に加熱し、フェーズＣをフェーズＡ／Ｂに混ぜ込み、フェーズＤと均一化し、攪拌しながら中性化し冷却する。４０℃で香油を加え、攪拌しながら室温に冷却する。
実施例１２
リップグロス
フェーズＡ
【００８９】
【表３１】
2004292816.tif 000032
フェーズＢ
【００９０】
【表３２】
2004292816.tif 000033
調製：
フェーズＢのすべての構成要素を一緒に量りとり、７０℃に加熱し、均一な内容物が形成されるまで十分に攪拌する。次いで顔料を加えて混合物を再度攪拌する。均一な混合物を５０〜６０℃で容器に詰める。
実施例１３
真珠光沢石鹸
フェーズＡ
【００９１】
【表３３】
2004292816.tif 000034
フェーズＢ：
【００９２】
【表３４】
2004292816.tif 000035
調製：
フェーズＢの構成要素のすべてを、石鹸押出機を用いて０．２ｍｍシーブ（ｓｉｅｖｅ）を通して３度混合し、次いでシーブなしでペレット化する。続いてフェーズＡを加えてフェーズＢと短時間混合する。石鹸組成物を石鹸ラインで再押出し、ブレーカープレート（約２．５ｍｍ）を通して押出し、一定の長さにカットする。
実施例１４
真珠光沢石鹸
フェーズＡ
【００９３】
【表３５】
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フェーズＢ：
【００９４】
【表３６】
2004292816.tif 000037
調製：
石鹸ベースを計量してアマルガム機中に移す。芳香剤と真珠光沢顔料を一緒に同一容器に量りとる。予備混合での粉塵の発生を避け石鹸ヌードルの一様なコーティングを得るために、これらをあわせて予備的に分散させる。混合時間は約５分間である。次いで、構成要素を粉砕機の供給シャフト部に移送し、仕上げステップに３度かける。続いて、均一になった石鹸組成物を棒の形の石鹸に変える。最大の真珠光沢効果を得るために、この工程の間、石鹸組成物の温度は４５℃にすべきである。