(57)【要約】【課題】被処理物への孔あけ加工が一切不要で無駄がなく、容易かつ確実に被処理物を連続炉に引き込んで通すことができる連続炉の被処理物引込み装置を提供する。【解決手段】被処理物Ｗの先端部を脱着可能に挟持するクランパー５が、連続炉１の炉内を移動する引込み線４に脱着可能に取付けられた構成の連続炉の被処理物引込み装置とする。クランパー５で被処理物Ｗの先端部を挟持するため、孔あけ加工が不要となり被処理物Ｗの先端部まで有効利用できるので無駄がない。引込み線を移動させると、被処理物Ｗをクランパー５で挟持したまま容易且つ確実に被処理物Ｗを炉内に引き込んで通すことができる。【選択図】              図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理物の先端部を脱着可能に挟持するクランパーが、炉内を移動する引込み線に脱着可能に取付けられていることを特徴とする、連続炉の被処理物引込み装置。
【請求項２】
引込み線が左右に配設され、クランパーの左右両端部が左右の引込み線に脱着可能に取付けられている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
クランパーの左右両側にローラが設けられ、このローラを走行させる左右のレールが炉内に設けられている請求項１又は請求項２に記載の装置。
【請求項４】
クランパーの左右両端部とこの左右両端部に重ねられた挟み片との間に左右の引込み線がそれぞれ挟み込まれ、クランパーの左右両端部と挟み片とがボルトとナットで締めつけられて、クランパーの左右両端部が左右の引込み線に脱着可能に取付けられている、請求項２又は請求項３に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続炉に長尺の被処理物を最初に引き込むための被処理物引込み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続炉の前後に繰出機と巻取機を設置し、繰出機から繰り出した長尺帯状の被処理物を連続炉に通しながら連続的に熱処理して巻取機に巻き取る熱処理ラインにおいては、最初に被処理物を連続炉に通す方法として、被処理物を引っかける金具を取付けたワイヤーを連続炉に予め通しておき、被処理物の先端部分に孔をあけて針金等で上記金具に接続し、ワイヤーを移動させながら被処理物を炉内に引き込んで通していた。
【０００３】
また、連続炉を傾斜させて設置し、長尺帯状の被処理物の自重によって炉内の傾斜滑り面を滑らせながら被処理物を連続炉に通すことも知られている（例えば引用文献１）。
【０００４】
【引用文献１】
特開平１１−４３７０５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の方法で被処理物を連続炉に通す場合には、被処理物の先端部分に孔あけ加工をするのが面倒であり、しかも、孔あけをすると材料のロスを伴うほか孔をあけた被処理物の先端部分は製品として利用できないため無駄になるという問題があった。また、ワイヤーに金具を取付けているため、ワイヤー駆動用のライニングの寿命が短いという問題もあった。
【０００６】
一方、後者の方法で被処理物を傾斜した連続炉に通す場合は、炉内で被処理物の先端が引っ掛かって簡単に通らないことがあり、連続炉が長くなるほど被処理物を通す作業が面倒になるという問題があった。しかも、連続炉を傾斜させて設置するため、傾斜角度が大きくなるほど、また、連続炉が長くなるほど、室内に大きい高さスペースが必要になるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題に対処すべくなされたもので、その目的とするところは、被処理物の孔あけ加工が一切不要で無駄がなく、容易かつ確実に被処理物を連続炉に引き込んで通すことができ、連続炉を傾斜させる必要も全くない、連続炉の被処理物引込み装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明に係る連続炉の被処理物引込み装置は、被処理物の先端部を脱着可能に挟持するクランパーが、炉内を移動する引込み線に脱着可能に取付けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
斯かる被処理物引込み装置は、引込み線に取付けたクランパーによって被処理物の先端部を挟持するため、面倒な孔あけ加工を被処理物の先端部に施す必要がなく、被処理物の先端部まで製品として利用できるので無駄がない。そして、引込み線を移動させると、連続炉が水平に設置されていても、被処理物をクランパーで挟持したまま、容易且つ確実に被処理物を炉内に引き込んで通すことができる。連続炉に通された被処理物はクランパーから外されて巻取機にセットされ、また、クランパーも引込み線から外される。
【００１０】
本発明の被処理物引込み装置においては、引込み線を左右に配設し、クランパーの左右両端部を左右の引込み線に脱着可能に取付けることが好ましい。このようにすると、クランパーを左右均等に引っ張ることができるので、クランパーや被処理物の先端部に作用する引張力のバランスが良くなる。
【００１１】
また、本発明の被処理物引込み装置においては、クランパーの左右両側にローラを設け、このローラを走行させる左右のレールを炉内に設けることが好ましい。このようにすると、ローラがレールの上を走行してクランパーがスムーズに移動するため、被処理物を容易に引き込んで連続炉に通すことができる。
【００１２】
更に、本発明の被処理物引込み装置においては、クランパーの左右両端部とこの左右両端部に重ねられた挟み片との間に左右の引込み線をそれぞれ挟み込み、クランパーの左右両端部と挟み片をボルトとナットで締めつけて、クランパーの左右両端部を左右の引込み線に脱着可能に取付けることが好ましい。このようすると、引込み線のどの位置でもクランパーの左右両端部を取付けることができ、ナットをゆるめることによってクランパーの左右両端部を引込み線から簡単に外すことができる。
【００１３】
また、本発明の被処理物引込み装置においては、クランパーが、ボルト挿通孔を有する基板と、この基板に重ねられ且つこの基板のボルト挿通孔に挿通される固定ボルトが植設された挟み板と、この固定ボルトに螺合されるナットとを備えたものであることが好ましい。このようなクランパーが引込み線に取付けられていると、基板と、該基板のボルト挿通孔に固定ボルトを挿通して重ねた挟み板との間に、被処理物の先端部を挟み込み、ナットを固定ボルトに螺締することによって、簡単に被処理物の先端部をクランパーに挟持、固定することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１５】
図１は本発明の一実施形態に係る被処理物引込み装置を組み込んだ連続炉の概略平面図、図２は同被処理物引込み装置の要部平面図、図３は同被処理物引込み装置の要部側面図、図４は図２のＡ−Ａ線断面図、図５は図２のＢ−Ｂ線断面図、図６は同被処理物引込み装置の要部分解斜視図、図７は同被処理物引込み装置の引込み線の駆動部の説明図である。
【００１６】
図１に示す連続炉１は炉内にマッフル１ａを備えたもので、この連続炉１の前後には、長尺帯状の被処理物Ｗを繰り出す繰出機２と、それを巻き取る巻取機３が設置されている。マッフル１ａの前半部から中央部に至る部分は、その周囲に設けられたヒーター（不図示）によって加熱される加熱ゾーンになっており、また、マッフル１ａの後半部は、その表面を覆う冷却ジャケット（不図示）によって冷却される冷却ゾーンとなっている。
【００１７】
この連続炉１に組み込まれた被処理物引込み装置は、炉内を移動する左右一対の引込み線４，４と、この引込み線４，４に脱着自在に取付けられたクランパー５と、この引込み線４，４の駆動部６とで構成されている。
【００１８】
引込み線４，４は、マッフル１ａの左右の側面に沿ってマッフル１ａの内部を貫通し、マッフル１ａの外側を通って再びマッフル１ａの内側へ戻る閉ループを形成するように配設されている。この引込み線４，４としては、耐熱性の良好な金属製のワイヤーなどが好ましく使用される。
【００１９】
上記の引込み線４，４は、連続炉１の前端部に内蔵された駆動部６によって、マッフル１ａの内部を矢印で示すように前端から後端に向かって移動し、マッフル１ａの外側を逆向きに移動して循回するようになっている。
【００２０】
この駆動部６は、図７に示すように、駆動用プーリー６ａと、ガイド用の固定プーリー６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅと、ワイヤーテンショナーとなるエアシリンダー６ｇのロッド先端に取付けられた可動プーリー６ｆと、駆動用プーリー６ａを起動させるモーター６ｈとを具備したものであって、引込み線４が固定プーリー６ｂ，６ｃ、可動プーリー６ｆ、固定プーリー６ｄに順々に巻き掛けられ、さらに駆動用プーリー６ａに巻回されてから固定プーリー６ｅに巻き掛けられて、マッフル１ａの内部に通されている。従って、モーター６ｈにより駆動用プーリー６ａを図７において時計回り方向に起動させると、引込み線４は駆動用プーリー６ａの回転によって矢印で示すようにマッフル１ａの前端開口から後端に向かって移動するようになっており、また、エアシリンダー６ｇで可動プーリー６ｆを上下動させると、引込み線４のテンションを調節できるようになっている。
【００２１】
引込み線４，４に取付けられるクランパー５は、図２〜図６に示すように、基板５ａ、挟み板５ｂ、蝶ナット５ｃ、ローラー５ｄ、挟み片５ｅなどの主要部品を具備したもので、基板５ａには複数（図では３つ）のボルト挿通孔５ｆが形成されており、これらのボルト挿通孔５ｆに挿通される同数の固定ボルト５ｇが挟み板５ｂに植設されている。
【００２２】
挟み板５ｂは凹型の板体であって、一方の立上がり側縁５ｈの上端面が鋸歯状の凹凸面に形成されている。この挟み板５ｂは、固定ボルト５ｇを基板５ａのボルト挿通孔５ｆに挿通することによって、下方から基板５ａに重ねられている。従って、この基板５ａと挟み板５ｂとの間に被処理物Ｗの先端部を挟み込んで、上方から蝶ナット５ｃを固定ボルト５ｇに螺締すると、簡単に被処理物Ｗの先端部を挟持することができる。特に、挟み板５ｂの立上がり側縁５ｈの上端面が上記のように鋸歯状の凹凸面に形成されているので、引込みの途中で被処理物Ｗがクランパー５から外れないように強固に挟持することができる。そして、被処理物Ｗを連続炉１に通し終えたのち蝶ナット５ｃを緩めると、被処理物Ｗを簡単にクランパー５から外すことができる。蝶ナット５ｃに変えて普通のナットを使用しても勿論よいが、この実施形態のように蝶ナット５ｃを使用すると、工具を用いないで手で締めつけたり緩めたりすることができるので、作業性が向上する利点がある。
【００２３】
基板５ａの左右の側板５ｉ，５ｉには外側へ突き出す突片５ｊ，５ｊが突設され、この突片５ｊ，５ｊの上には挟み片５ｅ，５ｅが重ねられている。そして、この突片５ｊ，５ｊと挟み片５ｅ，５ｅとの間に左右の引込み線４，４が挟み込まれ、２本のボルト５ｋと２個のナット５ｍで突片５ｊ，５ｊと挟み片５ｅ，５ｅをそれぞれ締めつけることによって、クランパー５の基板５ａが左右の引込み線４，４に脱着可能に取付けられている。尚、２本のボルト５ｋ，５ｋの間に設けられたボルト５ｎは、突片５ｊのネジ孔にねじ込まれた引込み線掛止用の固定ボルトであり、図２、図６に示すように、引込み線４を該ボルト５ｎの内側に引っ掛けて外れないようにするものである。
【００２４】
クランパー５の基板５を上記の取付構造で引込み線４，４に取付けると、被処理物Ｗを連続炉１に通し終えたのちボルト５ｋとナット５ｍを外すだけで、簡単にクランパー５を引込み線４，４から取り除くことができる。そして、次の被処理物Ｗを連続炉１に引き込むときには、基板５の左右の突片５ｊ，５ｊと挟み片５ｅ，５ｅとの間に引込み線４，４を挟み込み、ボルト５ｋとナット５ｍで締めつけることにより、クランパー５を引込み線４，４のどの位置にでも簡単に取付けることができる。しかも、引込み線４は、引込み線掛止用の固定ボルト５ｎの内側に掛止されるので、突片５ｊと挟み片５ｅの間から外れる心配がない。
【００２５】
上記基板５ａの左右の側板５ｉ，５ｉの外側には、ローラ５ｄが二つずつ取付けられている。そして、このローラ５ｄを走行させる左右のレール１ｂ，１ｂがマッフル１ａの左右側面に沿って取付けられている。従って、引込み線４，４を移動させると、ローラ５ｄがレール１ｂの上を走行してクランパー５がスムーズに移動するため、被処理物Ｗを容易に連続炉１のマッフル１ａに引き込んで通すことが可能である。
【００２６】
以上のような構成の被処理物引込み装置が組み込まれた連続炉１に、繰出機２から繰り出される被処理物Ｗを最初に引き込んで通す際には、まず、連続炉１の前端入口のところでクランパー５を既述した要領にて左右の引込み線４，４に脱着自在に取付ける。そして、クランパー５の蝶ナット５ｃを緩めて、基板５ａと挟み板５ｂとの間に被処理物Ｗの先端部を挟み込み、蝶ナット５ｃを締めつけて被処理物Ｗを挟持させる。かくして引込み準備が完了すると、引込み線の駆動部６のモータ６ｈで駆動用プーリー６ａを起動し、マッフル１ａの内部を通る左右の引込み線４を前端側から後端側に向かって移動させる。すると、クランパー５は引込み線４，４に引かれて、レール１ｂ，１ｂの上をローラ５ｄが走行しながらスムーズに移動し、被処理物Ｗがマッフル１ａの出口まで通される。
【００２７】
被処理物Ｗを連続炉１のマッフル１ａに通し終えると、蝶ナット５ｃを緩めて被処理物Ｗをクランパー５から外すと共に、既述した要領でクランパー５を引込み線４，４から取り除く。そして、被処理物Ｗを巻取機３にセットし、その後は繰出機２から被処理物Ｗを連続炉１のマッフル１ａに繰り出すと共に巻取機３に巻き取ることによって、被処理物Ｗの熱処理を連続して行う。
【００２８】
以上、一実施形態を挙げて本発明の被処理物引込み装置を説明したが、本発明はこの実施形態のみに限定されるものではなく、例えば、クランパー５の挟み板５４ｂを基板５ａの上に重ねるようにするなど、種々の設計的変更を許容し得るものである。
【００２９】
【発明の効果】
本発明に係る連続炉の被処理物引込み装置は、被処理物の先端部の面倒な孔あけ加工が不要で、孔あけのような材料ロスがなく、また被処理物の先端部まで有効利用できるため無駄がなく、連続炉を傾斜させる必要もないので室内の大きい高さスペースも不要となり、引込み線へのクランパーの取付け作業や取除き作業が簡単で引込み線のどの位置にもクランパーを取付けることができ、クランパーへの被処理物の取付け作業も簡単で被処理物を脱落なく確実に連続炉に引き込んで通すことができるといった顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る被処理物引込み装置を組み込んだ連続炉の概略平面図である。
【図２】同被処理物引込み装置の要部平面図である。
【図３】同被処理物引込み装置の要部側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】同被処理物引込み装置の要部分解斜視図である。
【図７】同被処理物引込み装置の引込み線の駆動部の説明図である。
【符号の説明】
１    連続炉
１ａ  マッフル
１ｂ  レール
２    繰出機
３    巻取機
４    引込み線
５    クランパー
５ａ  基板
５ｂ  挟み板
５ｃ  蝶ナット
５ｄ  ローラ
５ｅ  挟み片
５ｆ  ボルト挿通孔
５ｇ  固定ボルト
６    引込み線の駆動部
Ｗ    被処理物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004269211.tif 000008
【図７】
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