(57)【要約】【課題】凝縮ユニット（熱交換装置）を簡素化された形態とするために、凝縮器が横方向に長い単一形態とし、その背後に送風ファンが左右配置される単純配置構成の凝縮ユニットとする。この場合、相互に近接する送風ファン相互の風が干渉して生じる唸りを防止する構成を提供する。【解決手段】凝縮器と圧縮機と凝縮器の放熱用送風ファンがユニットベース上に設置されて本体内に収納された熱交換装置において、凝縮器は横方向に長い単一形態であり、送風ファンは本体外の空気が凝縮器を通過するように凝縮器の背後に左右に配置され、この左右配置の送風ファン風同士の干渉を防止する仕切り板をこの左右配置の送風ファン間から凝縮器内まで設けたこと。【選択図】      図１
2004293902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機によって圧縮した冷媒が凝縮器で凝縮され減圧器を通って蒸発器に流入して蒸発作用をした後、再び前記圧縮機で圧縮される循環をする冷却システムのうち、前記凝縮器と前記圧縮機と前記凝縮器の放熱用送風ファンがユニットベース上に設置されて本体内に収納された熱交換装置において、前記凝縮器は横方向に長い単一形態であり、前記送風ファンは前記本体外の空気が前記凝縮器を通過するように前記凝縮器の背後に左右に配置され、この左右配置の送風ファン風同士の干渉を防止する仕切り板をこの左右配置の送風ファン間から前記凝縮器内まで設けたことを特徴とする凝縮器の熱交換装置。
【請求項２】
前記凝縮器は、左右方向に所定間隔を保って並列状態に配置された多数のアルミニウム製板状フィンを横方向に延びた冷媒パイプが貫通した横長直方形状の外形をなし、前記仕切り板は、前記板状フィンに並列状態に配置され、前記冷媒パイプが貫通して前記凝縮器に取り付けられた構成をなす請求項１に記載の凝縮器の熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却装置の凝縮器の熱交換装置に関し、特に、凝縮器の放熱用送風ファン相互の風によって生じる騒音を防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
室内機と室外機が分離した空気調和機において、室外機内に２個のファンを設け、この２個のファンの静音化を図るものがある（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１では、２個のファンは大きさが異なり、この２個のファンを対角方向に配置し、風の流れを改良したものである。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−２５７７９６号公報（第１〜８頁、図６〜１４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１のものは、送風ファンが屈曲した凝縮器に対して対角方向の配置された空気調和機に関するものであるが、本発明は、凝縮器が横方向に長い単一形態とし、その背後に送風ファンが左右配置される単純配置構成の凝縮ユニットを対象とする。本発明は、特に、冷凍ショーケースや冷蔵ショーケース等のショーケース室内を所定温度に冷却するために用いられる冷却システムにおいて、ショーケースと繋がれる凝縮ユニット（熱交換装置）を対象とするものである。
【０００５】
この凝縮ユニットを簡素化された形態とするために、凝縮器が横方向に長い単一形態とし、その背後に送風ファンが左右配置される単純配置構成の凝縮ユニットとする。この場合、凝縮ユニットのコンパクト化によって送風ファン相互が近接すると、この送風ファン相互の風が干渉して唸りを生じて騒音となる。本発明は、このような送風ファンの風同士の干渉によって生じる騒音を防止することができる構成を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の凝縮器の熱交換装置は、圧縮機によって圧縮した冷媒が凝縮器で凝縮され減圧器を通って蒸発器に流入して蒸発作用をした後、再び前記圧縮機で圧縮される循環をする冷却システムのうち、前記凝縮器と前記圧縮機と前記凝縮器の放熱用送風ファンがユニットベース上に設置されて本体内に収納された熱交換装置において、前記凝縮器は横方向に長い単一形態であり、前記送風ファンは前記本体外の空気が前記凝縮器を通過するように前記凝縮器の背後に左右に配置され、この左右配置の送風ファン風同士の干渉を防止する仕切り板をこの左右配置の送風ファン間から前記凝縮器内にまで設けたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によって、仕切り板が送風ファン相互の風の干渉を遮断するため、送風ファン相互を近接配置して凝縮ユニット（即ち、熱交換装置）をコンパクト化した場合にも、送風ファン相互の風の干渉による騒音が防止できる。このため、左右の送風ファンの回転数をインバータ方式によって外気温に応じて可変制御して、冷却システムの冷却性能を適性状態に制御することができる低騒音の熱交換装置の提供が可能となる。
【０００８】
また、凝縮器の形態が簡単になることによって、その製造が簡単になり、ユニットベースへの取り付けも簡単になる。そして、この凝縮器に対する送風ファンの取り付けと配置が簡素化され、熱交換装置の構成が簡素化される。
【０００９】
また、前記凝縮器は、左右方向に所定間隔を保って並列状態に配置された多数のアルミニウム製板状フィンを横方向に延びた冷媒パイプが貫通した横長直方形状の外形をなし、前記仕切り板は、前記板状フィンに並列状態に配置され、前記冷媒パイプが貫通して前記凝縮器に取り付けられた構成をなす。これによって、仕切り板の取り付けが容易な凝縮器を利用できることとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明に係る凝縮ユニットの平面図、図２は本発明に係る冷却システムの冷媒回路図である。
【００１１】
これらの図において、１は本発明に係る冷却システムであり、冷凍ショーケースや冷蔵ショーケース等のショーケース室内を所定温度に冷却するために用いられるものであり、凝縮ユニット（熱交換装置）１Ａと、これに接続される蒸発器１３とから構成している。凝縮ユニット（熱交換装置）１Ａは、金属板等からなるユニットベース３０上にロータリー式又はスクロール式の圧縮機２、凝縮器４、凝縮器４用送風ファン４Ｂの電動機４Ａ、電装ボックス３２等が取り付けられており、凝縮器４から後述の出口側のサービスバルブ９に至る冷媒回路と、後述の入口側のサービスバルブ１５から圧縮機２に至る冷媒回路とを包含した構成である。凝縮ユニット（熱交換装置）１Ａは、ユニットベース３０上にこれらの部品が取り付けられて本体を構成する筐体３１で覆われた構成である。
【００１２】
凝縮ユニット（熱交換装置）１Ａにおいて、圧縮機２の吐出側は配管３を介して凝縮器４の入口へ接続され、凝縮器４の出口側は冷媒配管５を介してサービスバルブ７、ドライヤ８を通って出口側のサービスバルブ９へ接続されている。２５はリキッドインジェクション回路であり、その入口側は配管５に接続され、ストレーナ２２とサーモバルブ２３を通って出口側は圧縮機２へ接続されている。サーモバルブ２３のセンサ２３Ａは、配管３の温度を感知するように取り付けられている。２８は高低圧圧力スイッチであり、高圧入力として減圧チューブ２６を介して配管５に接続され、低圧入力として減圧チューブ２７を介して配管１６に接続されている。入口側のサービスバルブ１５は配管１６を通りストレーナ１７、逆止弁１８、アキュムレータ１９、２０を介して圧縮機２の吸い込み側配管２１へ接続されている。
【００１３】
サービスバルブ９を通過した冷媒は、配管１０によって液管電磁弁１１から減圧器としての膨張弁１２を通って蒸発器１３へ流入し、蒸発器１３を出た冷媒は配管１４からサービスバルブ１５へ流入する。
【００１４】
上記の冷却装置１において、圧縮機２によって圧縮した冷媒が凝縮器４で凝縮され減圧器１２を通って蒸発器１３に流入して蒸発作用をした後、再び圧縮機２で圧縮される循環をする。凝縮器４と減圧器１２との間の冷媒管内には液冷媒を溜めるように、この冷媒配管５の一部分に受液器５０を設けている。そして、この受液器５０の出口側には、圧縮機２へ液冷媒を供給するリキッドインジェクション回路２５の入口側を接続している。
【００１５】
このような構成において、冷却装置１の冷媒回路内には所定量の冷媒が封入され、サービスバルブ７、９、１５及び液管電磁弁１１が開いている状態において圧縮機２が運転されると、圧縮機２から高温高圧のガス冷媒が吐出され、このガス冷媒は配管３を通って凝縮器４へ流入する。流入したガス冷媒は、送風ファン４Ｂの運転により放熱して凝縮液化して配管５へ流入する。配管５へ流入した液冷媒は受液器５０に貯留され、気液分離されて液冷媒だけが配管５Ａからサービスバルブ７、ドライヤ８を通ってサービスバルブ９へ達する。
【００１６】
サービスバルブ９を通過した液冷媒は、液管電磁弁１１を通って膨張弁１２によって減圧されて蒸発器１３へ流入する。蒸発器１３へ流入した液冷媒は、そこで蒸発して周囲から熱を吸収することにより、ショーケースの庫内を冷却する。蒸発器１３を出た配管１４からサービスバルブ１５、配管１６、ストレーナ１７、逆止弁１８を通ってアキュムレータ１９、２０へ入り、アキュムレータ１９、２０で未蒸発液冷媒とガス冷媒が気液分離されてガス冷媒が配管２１から圧縮機２へ流入する。
【００１７】
圧縮機２は運転により温度上昇して高温となる。この温度を配管３に取り付けたセンサ２３Ａが感知し、その感知温度に応じた開度にサーモバルブ２３の開度が調節される。受液器５０から出た液冷媒の一部はリキッドインジェクション回路２５へ流入して、ストレーナ２２、サーモバルブ２３を通過した後、キャピラリチューブ２４で絞られ減圧されて圧縮機２内に導入される。圧縮機２内に導入された液冷媒はそこで蒸発し、吸熱作用によって圧縮機２は冷却され、異常温度上昇による損傷は防止される。
【００１８】
なお、サーモバルブ２３によって圧縮機２へインジェクションされる冷媒量は調整されるため、低外気温時に圧縮機２が冷えすぎて圧縮機２内の潤滑オイルの流動性が大きく低下することが防止され、潤滑不良になることはない。
【００１９】
凝縮器４は、左右方向に所定間隔を保って並列状態に配置された多数のアルミニウム製板状フィン４Ｄを、横方向に延びた冷媒パイプ４Ｃが貫通した形態であり、全体形状としては、その高さ及び前後方向の奥行きＬ１に対して十分大きな左右方向の長さＬ２を有した横長直方形状の外形をなし、その上面と左右両面を覆うようにカバー３３を設けている。これによって後述の外気が凝縮器４を有効に通過することができる。この凝縮器４の背後には送風ファン４Ｂが近接して左右配置されている。凝縮ユニット（熱交換装置）１Ａは、凝縮器４の空気吸い込み側に筐体３１に形成した空気吸い込み口３１Ａを備え、プロペラ式送風ファン４Ｂの運転によって外気が空気吸い込み口３１Ａから矢印Ｐの方向に吸い込まれ、前後方向に延びた板状フィン４Ｄ相互間を流れて凝縮器４の熱を放熱しつつ凝縮器４を通過し、その後、後方の圧縮機２の放熱も行って、筐体３１に形成した空気出口３１Ｂから排出される。
【００２０】
送風ファン４Ｂは近接した左右配置であるため、左右の送風ファン４Ｂによる風が干渉する。この干渉を防止するために、この左右配置の送風ファン４Ｂ間から凝縮器４内にまで延びた仕切り板４０を設けている。この仕切り板４０は、板状フィン４Ｄに並列状態に配置され、凝縮器４の左右の側板４Ｅと同様に、冷媒パイプ４Ｃが貫通することによって、凝縮器４に取り付けられた状態である。左右の送風ファン４Ｂは、凝縮器４の左右の側板４Ｅと連続して、又は側板４Ｅとは独立して形成したファンケーシング３４で覆われ、凝縮器４を通過した空気はファンケーシング３４の開口３４Ａから後方へ流出する。仕切り板４０の後端はファンケーシング３４に接続している。
【００２１】
凝縮ユニットのコンパクト化によって送風ファン相互が近接しても、この仕切り板４０によって、左右の送風ファン４Ｂの回転による風は、相互干渉が断ち切られるため、相互干渉によって生じる唸り現象もなくなる。また、凝縮器４は横方向に長い単一形態であり、送風ファン４Ｂは凝縮ユニット（熱交換装置）１Ａ外の空気が凝縮器４を通過するように凝縮器４の背後に左右に配置された簡素化構成となる。
【００２２】
また、本発明は、仕切り板４０によって、左右の送風ファン４Ｂの回転による風の相互干渉が断ち切られるため、送風ファン４Ｂの材質をアルミニウムやプラスチックス等に選定し、形状即ち羽の角度や大きさを種々変更して、左右の送風ファン４Ｂ、４Ｂの回転数差をより細かく調整できるようにして、騒音の少ない凝縮ユニット（熱交換装置）１Ａが提供できる。そして、左右の送風ファン４Ｂ、４Ｂの回転数をインバータ方式によって外気温に応じて可変制御して、冷却システム１の冷却性能を適性状態に制御することができる低騒音の凝縮ユニット（熱交換装置）１Ａの提供が可能となる。
【００２３】
本発明は、上記実施形態の凝縮ユニット（熱交換装置）に限定されず、種々の凝縮ユニットの実施形態に適用できるものであり、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種々の変更が考えられ、それに係る種々の実施形態を包含するものである。
【００２４】
なお、本発明の技術を応用して蒸発器を備えた蒸発ユニットを構成できる。即ち、上記の構成は凝縮器を設けた熱交換装置であるが、凝縮器に代わって蒸発器を備えた蒸発ユニットを構成し、この蒸発器の長手方向の面に沿って送風ファンを近接状態に横並びに配置し、両送風ファンの風の干渉を防止する仕切り板をこの左右配置の送風ファン間から前記蒸発器内まで設けることにより、低騒音化とコンパクト化が達成できる蒸発ユニットとしての熱交換装置を構成できる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によって、仕切り板が送風ファン相互の風の干渉を遮断するため、送風ファン相互を近接配置して凝縮ユニット（熱交換装置）をコンパクト化した場合にも、送風ファン相互の風の干渉による騒音が防止できる。このため、左右の送風ファンの回転数をインバータ方式によって外気温に応じて可変制御して、冷却システムの冷却性能を適性状態に制御することができる低騒音の凝縮ユニット（熱交換装置）の提供が可能となる。
【００２６】
また、凝縮器の形態が簡単になるため、その製造が簡単になり、ユニットベースへの取り付けも簡単になる。そして、この凝縮器に対する送風ファンの取り付けと配置が簡素化され、凝縮ユニット（熱交換装置）の構成が簡素化される。
【００２７】
請求項２の発明によって、仕切り板は、凝縮器の側板と同様に凝縮器の冷媒パイプの貫通による取り付けができ、凝縮器内への取り付けが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る凝縮ユニット（熱交換装置）の平面図である。
【図２】本発明に係る冷却システムの冷媒回路図である。
【符号の説明】
１・・・冷却システム
１Ａ・・凝縮ユニット（熱交換装置）
２・・・圧縮機
４・・・凝縮器
４Ｂ・・送風ファン
３１・・本体を構成する筐体
４０・・仕切り板
【図１】
2004293902.tif 000003
【図２】
2004293902.tif 000004