(57)【要約】【課題】防振コンテナの貨物収容容積を減少させることなく、またコンテナの外形寸法や強度、取扱性を変えることなく、その内部に防振床を配置できるようにして、コンテナの貨物収容容積の増大維持と防振性の確保とを両立させる。【解決手段】コンテナ容器１内の床部２上に防振床としての内部床１０を複数の防振素子２０，２０，…を介して上下方向に相対移動可能に載置支持する。コンテナ容器１の側壁下部において容器１の床部２と内部床１０との間に、リフト用フォーク爪を差し込むためのフォークエントリ２６を開口する。防振素子２０周りのスペースを、フォークエントリ２６からリフト用フォーク爪が差し込まれる挿入スペースとして、この挿入スペースを容器１の床部２と内部床１０との間に防振素子２０と略同じ高さ位置に並列に設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体からなるコンテナ容器内の床部上に、貨物を上載する内部床が複数の防振素子を介して上下方向に相対移動可能に載置支持され、
上記コンテナ容器に、上記内部床の所定以上の揺れを止めるストッパが設けられ、
上記コンテナ容器の側壁下部において該コンテナ容器の上記床部と上記内部床との間に、リフト用フォーク爪を差し込むためのフォークエントリが開口されていることを特徴とする防振コンテナ。
【請求項２】
請求項１の防振コンテナにおいて、
コンテナ容器の床部の上面に、フォークエントリから差し込まれたフォーク爪を受ける爪受部が設けられていることを特徴とする防振コンテナ。
【請求項３】
請求項１の防振コンテナにおいて、
内部床の下面に、フォークエントリから差し込まれたフォーク爪を受ける爪受部が設けられていることを特徴とする防振コンテナ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つの防振コンテナにおいて、
コンテナ容器の床部と内部床との間に、内部床の振動を減衰するダンパ素子が設けられていることを特徴とする防振コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部に積載して収容した貨物が振動するのを抑制するための防振コンテナに関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の防振コンテナは、貨物の積込み時や積卸し時にフォークリフト等のリフト装置により持ち上げられて搬送されるために、その床部がリフト用のフォーク爪を差し込むためのフォークエントリの高さスペースを有する二重床構造となっている。そして、従来、この二重床構造の防振コンテナは、大別すると、内部組込タイプのものと全体防振タイプのものとに分けられる。前者の内部組込タイプの防振コンテナは、例えば特許文献１に示されるように、コンテナ容器内の床部上に、コンテナ容器に対し固定された下側内部床を容器の床部と間隔をあけて設け、この下側内部床上に、貨物を上載する上側内部床（防振床）を防振素子を介して上下方向に相対移動可能に載置支持したものであり、コンテナ容器の側壁下部において、その床部と上記下側内部床との間の位置に、リフト用フォーク爪を差し込むためのフォークエントリが開口されている。また、上側内部床がコンテナ容器に対し所定以上の揺れるのを止めるストッパが適宜設けられている。
【０００３】
一方、後者の全体防振タイプの防振コンテナは、例えば特許文献２〜４に示されるように、基台上にコンテナ容器の床部を防振素子を介して上下方向に相対移動可能に載置支持し、その容器内の床部を防振床としてその上に貨物を載置するようにしたものであり、フォークエントリは上記基台とコンテナ容器の床部との間に設けられている。また、このタイプの防振コンテナにおいても、コンテナ容器が基台に対し所定以上揺れることを止めるストッパが設けられる。
【０００４】
尚、この他、コンテナではないが、全体防振タイプの防振コンテナと同様の構造の防振パレット装置として、特許文献５に示されるように、貨物が載置されるパネルを緩衝特性の異なる２種類の脚部で支持し、この支持部間にフォークエントリを設けたものが提案されている。
【０００５】
また、上記防振素子の例として、例えば特許文献６に示されるように、同径の円環状の金属板と環状の弾性ゴムとを各々の中心軸方向が上下方向になるように交互に積層したものが知られており、この防振素子は上下のプレート間に配置されて両プレート間の上下方向の振動等の伝達を防止するようになっている。この特許文献６には、さらに、一方のプレートに固定される外筒内に、他方のプレートに固定される内筒を同心状に配置し、これらの間に筒状の弾性ゴム及びスリーブを交互に重合することにより、プレート間の上下方向の振動等を減衰するようにしたダンパ素子も示されている。
【０００６】
さらに、上記ストッパの例として、特許文献７には、上下片を有する断面コ字状の下架台を設置面に固定する一方、設置面に設置される装置の側面には上下片を有する断面コ字状の上架台を固定し、この上架台の上片を下架台の上下片間に配置し、上架台の上片上面又は下架台の上片下面の一方と、上架台の上片下面又は下架台の下片上面の一方とにそれぞれ弾性体を固定することで、装置の所定以上の揺れを上架台の上片が下架台の上下片間で規制されることで防止するようにしたものが提案されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２―１４５２６９号公報
【特許文献２】
実開平６―２７５５７号公報
【特許文献３】
特許第２６７６０６６号公報
【特許文献４】
特開２００２―２５５２７９号公報
【特許文献５】
特開平１１―１８９２４２号公報
【特許文献６】
実公昭６２―３６９９８号公報
【特許文献７】
実公昭６０―３０５５２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の防振コンテナでは、内部組込タイプ又は全体防振タイプのいずれであってもそれぞれ以下に説明する固有の問題があった。
【０００９】
すなわち、内部組込タイプの防振コンテナでは、コンテナ容器内の床部上に下側内部床を間隔をあけて固定し、この下側内部床上に貨物積載用の上側内部床を配置する構造であるため、上側内部床及び下側内部床の間の防振素子の配置スペースの間隔分だけ上側内部床の位置が高くなってしまい、同じ大きさのコンテナ容器であっても、防振素子の配置スペースだけ内部の貨物収容容積が相対的に小さくなる難がある。
【００１０】
これに対し、全体防振タイプの防振コンテナにおいては、基台上にコンテナ容器を配置して、その間に防振素子をフォークエントリと共に配置するので、上記内部組込タイプの防振コンテナのように容器内の貨物収容容積が小さくなることはない。
【００１１】
しかしながら、その反面、全体防振タイプの防振コンテナでは、基台上に防振素子を介してコンテナ容器の全体を配置しているので、そのコンテナ容器自体が基台に対し揺れたり振動したりするときの揺れ変位を考慮して、コンテナ積込み面でのコンテナの位置を設定しておく必要がある。例えばコンテナを航空機、船舶、鉄道、トラック等の輸送手段の貨物室に積み込んだ場合、そのコンテナ容器自体が揺れて変位するために、その揺れ変位により隣接のコンテナや周りの貨物室壁部等と接触する虞れがあり、この接触を避けるにはコンテナを隣接コンテナや壁部等と一定以上の間隙をあけて積み込まねばならず、貨物室のコンテナ積込みスペースが小さくなり、またコンテナの積込み量も少なくなる。
【００１２】
また、上記揺れ変位に相当する分だけコンテナ容器の外形寸法を小さくしてもよいが、そうすると、コンテナの貨物収容容積が小さくなる。
【００１３】
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもので、その目的は、防振コンテナの構造に改良を加えることで、コンテナの貨物収容容積を減少させることなく、またコンテナの外形寸法や強度、取扱性を変えることなく、その内部に防振床を配置できるようにして、コンテナの貨物収容容積の増大維持と防振性の確保とを両立させることにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明では、コンテナ容器内の床部上に防振床を防振素子を介して支持し、その防振素子周りのスペースをリフト用フォーク爪の挿入スペースとして、このフォーク爪の挿入スペースを容器の床部と防振床との間に防振素子と略同じ高さ位置にかつそれと並列に設けるようにした。
【００１５】
具体的には、請求項１の発明では、箱体からなるコンテナ容器内の床部上に、貨物を上載する内部床が複数の防振素子を介して上下方向に相対移動可能に載置支持され、上記コンテナ容器に、上記内部床の所定以上の揺れを止めるストッパが設けられ、上記コンテナ容器の側壁下部において該コンテナ容器の上記床部と上記内部床との間に、リフト用フォーク爪を差し込むためのフォークエントリが開口されていることを特徴とする。
【００１６】
上記の構成によると、コンテナ容器内に搬入された貨物は内部床上に載置される。この内部床はコンテナ容器の床部上に複数の防振素子を介して上下方向に相対移動可能に支持されて防振床となっているので、載置された貨物が振動等をするのを防止することができる。
【００１７】
そして、コンテナ容器の側壁下部においてその床部と内部床との間にフォークエントリが開口されているので、このコンテナ容器の床部と内部床との間における防振素子周りのスペースが、上記フォークエントリから差し込まれたリフト用フォーク爪の挿入スペースとなる。つまり、この挿入スペースと防振素子とはコンテナ容器の床部と内部床との間に略同じ高さに並んで配置され、この配置構造により、コンテナ容器内にはその下部に内部床が配置されただけの構造となり、よって、従来の内部組込タイプの防振コンテナに比して、コンテナ容器内に大きな貨物収容容積を確保することができる。
【００１８】
また、コンテナ容器内の床部上に防振床としての内部床が設けられて、その上に貨物が載置されるため、コンテナ容器自体は通常の箱体として、それが床部にて貨物室内の床面や他のコンテナ上に直接載置されるようになり、全体防振タイプの防振コンテナのように、コンテナ容器自体が揺れたり振動したりすることはない。それ故、コンテナを隣接コンテナや貨物室の壁部等に対し揺れ変位の考慮が不要の比較的小さい間隙をあけて積み込めばよく、貨物室でのコンテナ積込みスペースや積込み量を大にすることができるとともに、コンテナ容器の外形寸法を揺れ変位に相当する分だけ小さくすることも不要で、コンテナの貨物収容容積の増大に寄与することができる。
【００１９】
請求項２の発明では、コンテナ容器の床部の上面に、フォークエントリから差し込まれたフォーク爪を受ける爪受部が設けられている構成とする。このことで、コンテナ容器の床部自体に爪受部が固定されることとなり、コンテナ容器の内部床上への貨物の載置による防振素子の荷重変形により内部床の上下位置が変化しても、爪受部の位置は変化せず、フォーク爪を爪受部にフォークエントリを介して差し込む際の位置決めが容易となる。
【００２０】
また、コンテナ容器の床部自体に爪受部が固定されていることで、フォーク爪を差し込んでコンテナ容器をリフトした状態で搬送するときにも、内部床上の貨物を防振することができる。
【００２１】
さらに、爪受部がコンテナ容器の床部に対し相対移動しないので、爪受部とフォークエントリとの間を他の部分に連通しないようにシールすれば、防振素子をコンテナ容器内で外部と連通遮断した状態に保つことができ、コンテナを屋外に放置しても防振素子の作動安定性を確保でき、コンテナの仕様が簡易でよくなる。
【００２２】
一方、請求項３の発明では、内部床の下面に、フォークエントリから差し込まれたフォーク爪を受ける爪受部が設けられている構成とする。こうすれば、内部床自体に爪受部が設けられているので、フォーク爪を差し込んでコンテナ容器をリフトするときに内部床に荷重がかかるようになり、そのために内部床のみの強度を増大しておけば済み、その分、コンテナ全体の重量を軽くして、例えば航空機用の防振コンテナとして有利になる。
【００２３】
請求項４の発明では、上記コンテナ容器の床部と内部床との間に、内部床の振動を減衰するダンパ素子が設けられていることを特定事項とする。このことで、内部床の振動をダンパ素子により減衰することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【００２５】
（実施形態１）
図１〜図３は本発明の実施形態１に係る防振コンテナＡを示し、１は矩形箱体からなるコンテナ容器であって、その内部に貨物Ｗ（図２参照）が収容される。コンテナ容器１は、例えば補強用ビード（図示せず）を有する矩形平面状の鋼板等からなる床部２（底部）と、この床部２の上面外周縁部全体に、溝部分を外側に開口させた状態で溶接されて立設された断面コ字状の溝形鋼等からなる基枠部３と、この基枠部３の上面に、一側部を床部２の中央側（内側）に向かって水平方向に延びる横部４ａとし他側部を垂直方向に延びる縦部４ｂとするように配置された断面Ｌ字状の山形鋼等からなる接続部４とを備え、この接続部４の横部４ａは基枠部３の上面に載置されて溶接一体化され、縦部４ｂは基枠部３の上面外側から上側に延びている。そして、この接続部４の縦部４ｂ外面に、下側に開放された矩形状箱体からなる容器本体５の下端部が被せられて溶接一体化されており、以上の床部２、基枠部３、接続部４及び容器本体５により密閉状の箱体からなるコンテナ容器１が構成されている。
【００２６】
尚、図示しないが、容器本体５の側壁には貨物Ｗを容器１内に対し搬入出するための搬入出口が開口され、この搬入出口はドアにより開閉される。また、上記床部２としては、上記のような補強用ビードを有する鋼板に代え、例えば上下方向に開口するハニカム材を上下の板材間に挟み込んで溶接一体化したハニカム構造のパネルを用いることもできる。
【００２７】
上記コンテナ容器１内の床部２上には、矩形平面状の鋼板等からなっていて床部２よりも所定寸法だけ小さい内部床１０が例えば５個（５個以外の複数個であってもよい）の防振素子２０，２０，…を介して上下方向に相対移動可能に載置支持されており、コンテナ容器１内に搬入された貨物Ｗは、この内部床１０上に載置される。
【００２８】
上記内部床１０は、図１及び図２に示す如く、上板１１とそれよりも若干大きい下板１２とを両者間に例えば断面コ字状の溝形鋼からなる補強部材１４，１４，…を介在させて溶接一体化したもので、上板１１及び下板１２の外周縁部間には断面略Ｌ字状の側板１３が両者の間隙を塞ぐように配置され、この側板１３の上端は上板１１の外周縁部上面に、また下端は下板１２の外周縁部上面にそれぞれ溶接されている。尚、この内部床１０においても、上下板１１，１２間に上下方向に開口するハニカム材を挟み込んで溶接一体化したハニカム構造のものを用いることができる。
【００２９】
図３に示すように、上記５個の防振素子２０，２０，…は床部２の４つの隅角部と中央部とに、上記内部床１０の下板１２に貫通形成した孔部１５内に挿通されて配置されている（図１及び図２参照）。この各防振素子２０は、例えば４枚（４枚以外の複数枚でもよい）の同径の円板状の金属板２１，２１，…の各々の間に、金属板２１の枚数よりも１つ少ない例えば３つ（３つ以外でもよい）の断面円形状で円環状の弾性ゴム２２，２２，…を各金属板２１及び各弾性ゴム２２の中心軸方向が上下方向になるように同心状に交互に積層したものであり、上端の金属板２１は取付部に構成されて内部床１０の上板１１下面に、また下端の金属板２１も取付部に構成されて容器１の床部２の上面にそれぞれ水平横方向に移動不能に固定されている。尚、図１０に示すように、防振素子２０をコイルばねで構成することもできる。
【００３０】
また、上記コンテナ容器１の側壁下部であってコンテナ容器１の床部２と内部床１０との間に位置する基枠部３における前側部分（例えば図３で下側部分）には、基枠部３の下端から上端近くまでの高さの左右２つの矩形状のフォークエントリ２６，２６（図１及び図２では右側のみ示している）が開口され、基枠部３における後側部分（例えば図３で上側部分）には同様の左右２つの矩形状のフォークエントリ２６，２６が開口されている。この各フォークエントリ２６は、例えばフォークリフト等のリフト装置におけるリフト用フォーク爪（図示せず）を差し込むためのもので、前側のフォークエントリ２６，２６と後側のフォークエントリ２６，２６との左右方向の位置は互いに一致し、コンテナＡの前側（後側）から見て、左側の前後のフォークエントリ２６，２６は、上記容器１の床部２と内部床１０との間の５つの防振素子２０，２０，…のうちの左端に位置する前後１対の防振素子２０，２０と、中央の１つの防振素子２０との間に、また右側の前後のフォークエントリ２６，２６は、右端に位置する前後１対の防振素子２０，２０と、中央の１つの防振素子２０との間にそれぞれ位置するように開口されている。
【００３１】
そして、上記コンテナ容器１の床部２の上面には、上記左側及び右側の前後のフォークエントリ２６，２６に対応してそれらを接続するように左右２つの爪受部２７，２７が設けられている。この各爪受部２７は、フォークエントリ２６と略同じ大きさの角筒状のもので、左側の爪受部２７は、上記５つの防振素子２０，２０，…のうちの左端に位置する前後１対の防振素子２０，２０と、中央の１つの防振素子２０との間に配置される一方、右側の爪受部２７は、右端に位置する前後１対の防振素子２０，２０と、中央の１つの防振素子２０との間に配置され、いずれも下面にて床部２の上面に溶接により固定されている。各爪受部２７には、前側（後側であってもよい）のフォークエントリ２６から差し込まれたフォーク爪が挿入されるようになっており、このフォーク爪を爪受部２７，２７で受けることにより、コンテナ容器１がフォーク爪のリフト移動によって持ち上げられるようになっている。
【００３２】
さらに、上記コンテナ容器１における接続部４の横部４ａは、基枠部３よりも床部２の中央側（内側）に、上記内部床１０における下板１２の外周縁部の上側に位置するように所定寸法だけ突出し、この突出部分には、内部床１０の下板１２の外周縁部に当接することで、その内部床１０の所定以上の揺れを止めるストッパ３０が形成されている。尚、このストッパ３０は、図１に示すように内部床１０上に貨物Ｗが積載されていない無積載状態では、下板１２の外周縁部に当接しているが（尚、当接せずに離れていてもよい）、図２に示す如く内部床１０上に貨物Ｗが積載された貨物積載状態では、内部床１０の沈込み降下により下板１２の外周縁部から離れ、その状態で内部床１０の所定以上の揺れを止めるようになっている。
【００３３】
したがって、この実施形態の防振コンテナＡにおいては、コンテナ容器１内の内部床１０が防振素子２０，２０，…の弾性力により上昇方向に付勢されており、コンテナ容器１内に貨物Ｗが収容されていない無積載状態では、図１に示すように、内部床１０の下板１２外周縁部がコンテナ容器１の接続部４におけるストッパ３０に当接して上昇端位置にある。
【００３４】
この状態で、コンテナ容器１の容器本体５におけるドアが開けられて該コンテナ容器１内に貨物Ｗが搬入され、この貨物Ｗは内部床１０上に載置される。このことでコンテナＡは貨物積載状態になる。この貨物積載状態では、図２に示すように、内部床１０が積載貨物Ｗの重さにより防振素子２０，２０，…を圧縮変形させながら沈み込んで降下し、内部床１０の下板１２外周縁部がコンテナ容器１のストッパ３０から離れた状態となる。そして、この貨物積載状態で防振コンテナＡがフォークリフト等のリフト装置により持ち上げられて搬送され、航空機、船舶、鉄道、トラック等の輸送手段の貨物室に搬入されてその床面上に載置され或いは多段に積み重ねられて輸送される。
【００３５】
その際、上記内部床１０はコンテナ容器１の床部２上に複数の防振素子２０，２０，…を介して上下方向に相対移動可能に支持されて防振床となっているので、コンテナＡの輸送中等で外部からの振動により、内部床１０上に載置された貨物Ｗが振動等をするのを防いで、その損傷等を防止することができる。
【００３６】
また、このようなコンテナＡ外部からの振動により内部床１０が左右方向又は上下方向に揺れたとき、その揺れが所定以上であると、内部床１０の下板１２外周縁部がコンテナ容器１内のストッパ３０に当接するようになり、この当接により内部床１０の所定以上の揺れが抑制され、貨物Ｗの崩れや損傷等が防止される。
【００３７】
そして、この実施形態の場合、コンテナ容器１の側壁下部でコンテナ容器１の床部２と内部床１０との間に位置する基枠部３の前後部に左右２つのフォークエントリ２６，２６が前後に対応して開口され、コンテナ容器１の床部２の上面には左右２つの爪受部２７，２７が、上記前後に対応するフォークエントリ２６，２６間を接続するように配置されて溶接により固定されているので、コンテナ容器１の床部２と内部床１０との間のスペースのうち、左端に位置する前後１対の防振素子２０，２０と、中央の１つの防振素子２０と、右端に位置する前後１対の防振素子２０，２０との間のスペースが爪受部２７，２７のスペース、つまり該爪受部２７，２７内に上記フォークエントリ２６から差し込まれたリフト用フォーク爪の挿入スペースとなる。つまり、このフォーク爪の挿入スペースと防振素子２０，２０，…とはコンテナ容器１の床部２と内部床１０との間に略同じ高さに並んで配置されることになり、コンテナ容器１はその内部の下部に内部床１０が配置されただけの構造となる。このことによって、従来の内部組込タイプの防振コンテナに比して、コンテナ容器１内に大きな貨物収容容積を確保することができる。
【００３８】
また、上記コンテナ容器１内の床部２上に防振床としての内部床１０が設けられて、その上に貨物Ｗが載置されるため、コンテナ容器１自体は通常の箱体を用いればよく、それが床部２にて貨物室内の床面、或いは他のコンテナ（防振タイプ又は非防振タイプのいずれでもよい）の上面に直接載置されるようになる。このことで、全体防振タイプの防振コンテナのように、コンテナ容器自体が揺れたりすることはなく、コンテナＡを隣接コンテナや貨物室の壁部等に対し揺れ変位の考慮が殆どなくて済む比較的小さい間隙をあけて積み込むことができ、貨物室でのコンテナ積込みスペースや積込み量を大にすることができる。また、コンテナ容器１の外形寸法を揺れ変位に相当する分だけ小さくすることも不要で、コンテナＡの貨物収容容積の増大に寄与できる。
【００３９】
さらに、上記フォークエントリ２６から差し込まれたフォーク爪を受ける左右の爪受部２７，２７はコンテナ容器１の床部２の上面に直接に溶接固定されているので、仮に内部床１０の位置が、図１に示すように内部床１０上に貨物Ｗが積載されていない無積載状態の上昇端位置と、図２に示すようにコンテナ容器１の内部床１０上への貨物Ｗの載置により防振素子２０，２０，…が圧縮変形して上記無積載状態の上昇端位置から下降した貨物積載状態の位置との間で変化したとしても、それに追従して爪受部２７，２７の位置が変化することはない。このため、フォーク爪を爪受部２７，２７にフォークエントリ２６，２６を介して差し込む際の位置決めを容易に行うことができる。
【００４０】
また、コンテナ容器１の床部２自体に爪受部２７，２７が固定されていることから、フォーク爪を差し込んでコンテナ容器１をリフト移動させた状態で搬送するときでも、防振素子２０，２０，…の防振機能を働かせて、内部床１０上の貨物Ｗへの振動伝達を防止することができる。
【００４１】
さらに、上記のように爪受部２７，２７がコンテナ容器１の床部２に対し相対移動しないので、筒状の各爪受部２７における長さ方向両端（前後端）の開口部と、コンテナ容器１の基枠部３に開口されたフォークエントリ２６との間を、フォークエントリ２６が爪受部２７内の空間のみに連通し、爪受部２７外でコンテナ容器１の床部２と内部床１０との間の空間には連通しないようにシールしておけば（このシールは溶接やシール材の介在等で行えばよい）、各防振素子２０をコンテナ容器１内において外部と連通を遮断した状態に保つことができる。このことで、コンテナＡを屋外に放置しても各防振素子２０の作動安定性を確保でき、コンテナＡの仕様が簡易で済むこととなる。
【００４２】
さらに、コンテナ容器１の側壁下部に配置される接続部４の横部４ａをコンテナ容器１内に突出させて、内部床１０の所定以上の揺れを止めるストッパ３０を形成しているので、コンパクトで簡単な構造のストッパ３０が得られる。
【００４３】
尚、内部床１０の大きさを大きくしてその貨物積載面積を広げる場合には、図４に示すように、内部床１０の上板１１として外周縁部が接続部４の縦部４ｂ近くに位置するような大きなものを用い、側板１３の上端を上板１１の下面に外周縁部よりも若干内側に溶接して、その上板１１の外周縁部と下板１２の外周縁部（側板１３の下端）との間にストッパ３０を挟み込むようにすればよい。
【００４４】
（実施形態２）
図５及び図６は本発明の実施形態２を示し（尚、図１〜図３と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する）、爪受部２７の固定構造を変更したものである。
【００４５】
すなわち、この実施形態においては、上記実施形態１のようにコンテナ容器１の床部２上面に爪受部２７が固定されておらず、左右の爪受部２７，２７は内部床１０の下板１２の下面に溶接により固定されている。
【００４６】
また、この実施形態の各爪受部２７は、実施形態１のような角筒状のものではなく、下側に開放された断面コ字状のもので構成され、その上面で内部床１０の下板１２下面に溶接されている。この理由は、図５に示す無積載状態と、図６に示す貨物積載状態との間で内部床１０が昇降移動したときに、この内部床１０の昇降移動に連れて爪受部２７，２７の上下位置が、コンテナ容器１の基枠部３の定位置にあるフォークエントリ２６，２６に対し相対変化するために、その移動変化があってもフォークエントリ２６，２６から差し込まれたフォーク爪が爪受部２７，２７内に確実に挿入されるようにすることにある。このことで、図５に示す無積載状態と、図６に示す貨物積載状態との間で内部床１０の位置が昇降変化してもフォーク爪を爪受部２７，２７内に確実に挿入することができる。
【００４７】
その他の構成は上記実施形態１と同様である。従って、この実施形態においても実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００４８】
特に、この実施形態においては、内部床１０自体に爪受部２７，２７が設けられているので、フォーク爪を差し込んでコンテナ容器１をリフトするときに内部床１０に荷重がかかるようになる。そのために内部床１０のみの強度を増大しておけば済み、その分、コンテナＡ全体の重量を軽くして、例えば航空機用の防振コンテナとして有用になる。
【００４９】
尚、この実施形態２においても、内部床１０の貨物積載面積を広げる場合には、実施形態１の場合と同様に、図７に示す如く、内部床１０の上板１１として外周縁部が接続部４の縦部４ｂ近くに位置するような大きなものを用い、その上板１１の外周縁部と下板１２の外周縁部（側板１３の下端）との間にストッパ３０を挟み込むようにすればよい。
【００５０】
（他の実施形態）
上記各実施形態では、コンテナ容器１の床部２と内部床１０との間に、複数の金属板２１，２１，…及び弾性ゴム２２，２２，…を積層した防振素子２０，２０，…のみを介在させているが、図８〜図１０に示すように、防振素子２０を他のタイプのものに変更したり、或いは、コンテナ容器１の床部２と内部床１０との間に防振素子２０に加え、内部床１０の振動を減衰するダンパ素子３３を設けたりしてもよい。尚、ダンパ素子３３は防振素子２０，２０，…や爪受部２７，２７と干渉しないように配置される。
【００５１】
図８〜図１０はその３つの例を示し、図８に示す例では、ダンパ素子３３が各防振素子２０の側方にそれと隣接して対になるように配置されている。すなわち、防振素子２０における取付部としての上端及び下端の金属板２１，２１はそれぞれ水平方向側方に延長され、この上端の金属板２１の延長部は内部床１０の上板１１下面に取付固定され、下端の金属板２１の延長部はコンテナ容器１の床部２上に取付固定されている。そして、ダンパ素子３３は、上記防振素子２０における下端の金属板２１（取付部）の延長部上に溶接等により固定された円筒状の外筒３４と、防振素子２０の上端の金属板２１（取付部）の延長部下面に溶接等により固定され、外筒３４内に同心状に配置される内筒３５（筒状でなくても中実の円柱体でもよい）と、これら外筒３４及び内筒３５間に配置された略円錐筒状の弾性ゴム３６とを備え、この弾性ゴム３６の上端面の中心部には内筒３５が所定深さまで埋め込まれて一体的に接合され、弾性ゴム３６の下部外周面は外筒３４の内周面に一体的に接合されている。弾性ゴム３６の内部には互いに径の異なる例えば２枚（２枚以外でもよい）の円筒状のスリーブ３７，３７が半径方向に間隔をあけて外筒３４及び内筒３５と同心状に埋め込まれており、この構造により、弾性ゴム３６は半径方向に３つの筒状の分割ゴム３６ａ，３６ａ，…に分割され、これら分割ゴム３６ａ，３６ａ，…と２枚のスリーブ３７，３７とが半径方向に交互に重合された状態で一体的に接合されている。
【００５２】
また、図９に示す例では、ダンパ素子３３を各防振素子２０の内部に同心状に配置したものである。この例では、防振素子２０の各金属板２１は上記実施形態１又は２のものと同様で延長部がなく、そのうちの上下端の金属板２１，２１（取付部）を除いた中間の例えば２枚の金属板２１，２１に中心孔２１ａ，２１ａが貫通形成され、これら中心孔２１ａ，２１ａ内にダンパ素子３３が同心状に配置されている。このダンパ素子３３の外筒３４は、防振素子２０の下端の金属板２１上面に、また内筒３５は上端の金属板２１の下面にそれぞれ固定されている。その他は図８に示す例と同じである。
【００５３】
さらに、図１０に示す例では、防振素子２０自体を変更したものである。すなわち、この例では、防振素子２０は、上記各実施形態の如く弾性ゴム２２，２２，…と金属板２１，２１，…とを交互に積載したものではなく、コイルばねで構成され、このコイルばねの上端は上側の金属板２１に、また下端は下側の金属板２１にそれぞれ横ずれしないように取り付けられている。そして、このコイルばねからなる防振素子２０内にダンパ素子３３が上記図９に示すように同心状に配置されている。
【００５４】
そして、これらの各例に示すように、ダンパ素子３３を防振素子２０と並列に配置することにより、内部床１０の上下方向の振動をダンパ素子３３により減衰して、積載貨物Ｗの防振性をさらに高めることができる。また、このダンパ素子３３によりコンテナ容器１の水平横方向の剛性を高めて、同方向の揺れを抑制することができる。
【００５５】
尚、ダンパ素子３３の上下を逆にし、その内筒３５をコンテナ容器１の床部２上面側に、また外筒３４を内部床１０の上板１１下面側にそれぞれ配置するように変更することもできる。
【００５６】
また、上記各実施形態では、コンテナ容器１における接続部４の横部４ａを容器１内側に突出させてストッパ３０を形成しているが、このストッパ３０の構造は上記各実施形態のものに限定されず、種々のものを採用することができる。例えば、コンテナ容器１の床部２上面又は内部床１０の下面のいずれか一方に上下方向の係止孔を有するフック部を設ける一方、他方にフック部の係止孔に摺動可能に挿通されるピン部を突設し、ピン部の先端部に係止部を形成して、内部床１０の揺れが所定以上になったときに、ピン部の先端部の係止部を係止孔周りのフック部に係止させることで、その内部床１０の揺れを止めるようにすればよい。要は、コンテナ容器１に、内部床１０の所定以上の揺れを止めるストッパ３０が設けられていればよい。
【００５７】
さらに、上記各実施形態では、防振素子２０の下端の金属板２１，２１をコンテナ容器１の床部２上面に、また上端の金属板２１を内部床１０の下面にそれぞれ取付部として固定しているが、これら上下端の金属板２１，２１を省略し、上下端に位置する弾性ゴム２２，２２（又はコイルばね）を直接にそれぞれコンテナ容器１の床部２上面及び内部床１０の下面に当接させるようにしてもよく、同様の作用効果を奏することができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によると、防振コンテナにおけるコンテナ容器内の床部上に貨物載置用の内部床を複数の防振素子を介して載置支持し、この内部床の所定以上の揺れを止めるストッパを設け、コンテナ容器の床部と内部床との間に位置する側壁下部にフォークエントリを開口させたことにより、フォークエントリから差し込まれたリフト用フォーク爪の挿入スペースと防振素子とを、コンテナ容器の床部と内部床との間に略同じ高さに並んで配置して、内部組込タイプの防振コンテナに比して、コンテナ容器内に大きな貨物収容容積を確保することができる。加えて、コンテナ容器自体を床部にて貨物室内の床面に直接載置でき、全体防振タイプの防振コンテナのように、コンテナ容器が揺れたり振動したりするのをなくして、貨物室でのコンテナ積込みスペースや積込み量を大にすることができるとともに、コンテナの貨物収容容積の増大に寄与することができる。
【００５９】
請求項２の発明によると、コンテナ容器の床部の上面に、フォークエントリから差し込まれたフォーク爪を受ける爪受部を設けたことにより、フォーク爪を爪受部にフォークエントリを介して挿入する際の位置決めの容易化を図るとともに、フォーク爪を差し込んでコンテナ容器をリフトした状態で搬送するときにも内部床上の貨物の防振が可能であり、さらには、爪受部とフォークエントリとの間のシールにより防振素子をコンテナ容器内に外部と連通遮断状態に保って、防振素子の作動安定性の確保及びコンテナ仕様の簡易化を図ることができる。
【００６０】
請求項３の発明によると、内部床の下面にフォーク爪の爪受部を設けたことにより、フォーク爪を差し込んでコンテナ容器をリフトするときに荷重がかかる内部床のみの強度を増大しておけば済み、コンテナ全体の軽量化を図ることができる。
【００６１】
請求項４の発明によると、コンテナ容器の床部と内部床との間に、内部床の振動を減衰するダンパ素子を設けたことにより、内部床の振動を減衰することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る防振コンテナの無積載状態を示す一部破断正面図である。
【図２】防振コンテナの貨物積載状態を示す一部破断正面図である。
【図３】防振コンテナの平面図である。
【図４】防振コンテナの貨物積載面積を広げた構造を示す図１相当図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る防振コンテナの無積載状態を示す一部破断正面図である。
【図６】防振コンテナの貨物積載状態を示す一部破断正面図である。
【図７】防振コンテナの貨物積載面積を広げた構造を示す図５相当図である。
【図８】防振素子にダンパを併設した構造の例を示す拡大正面図である。
【図９】防振素子にダンパを併設した構造の他の例を示す拡大正面図である。
【図１０】防振素子にダンパを併設した構造のさらに他の例を示す拡大正面図である。
【符号の説明】
Ａ  防振コンテナ
Ｗ  貨物
１  コンテナ容器
２  床部
１０  内部床
２０  防振素子
２６  フォークエントリ
２７  爪受部
３０  ストッパ
３３  ダンパ素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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