(57)【要約】【課題】着色がなく、しかも高度な吸湿性を有する吸湿アクリル系繊維を効率良く製造することが可能なアクリル系繊維の処理方法を提供すること。【解決手段】アクリル系繊維に架橋処理および加水分解処理を施した後、さらに酸化処理とアルカリ処理とを施す。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル系繊維に架橋処理および加水分解処理を施した後、さらに酸化処理とアルカリ処理とを施すことを特徴とするアクリル系繊維の処理方法。
【請求項２】
酸化処理とアルカリ処理とを、酸化剤とアルカリとの混合溶液中で同時に行なう請求項１記載のアクリル系繊維の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アクリル系繊維の処理方法に関するものであり、さらに詳しくは、染色した際の色相が良好で、且つ吸湿性に優れたアクリル系繊維を効率良く製造するためのアクリル系繊維の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
衣服の着用快適性を左右する重要な因子の一つに繊維の吸湿性が挙げられる。例えば、綿などの吸湿性繊維で作られた衣服は、発汗時に発生する水蒸気をすばやく吸収することで、発汗時の不快な蒸れ感を解消させる働きをしている。
【０００３】
しかしながら、汎用の合繊繊維は一般に吸湿性に乏しく、発汗時の蒸れ感が解消できないという問題があったので、汎用合繊繊維、特にアクリル系繊維の吸湿性を高める方法が種々検討されてきた。
【０００４】
例えば、特開平２−９１２７１号公報、特許第２９９８９５８号公報、及び特開平１１−８１１３０号公報には、アクリル系繊維に架橋処理及び加水分解処理を施すことにより、吸湿性を付与する方法が提案されている。しかしながら、該方法によって得られるアクリル系繊維はピンク色に着色されているので、白や淡色に染色することができず、商品が限定される上、濃色に染色した場合も色が濁ってしまうため、その外観品位が低下するという問題があり、ピンク色に着色されない吸湿アクリル系繊維の開発が望まれていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開平２−９１２７１号公報
【０００６】
【特許文献２】
特許第２９９８９５８号公報
【０００７】
【特許文献３】
特開平１１−８１１３０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来技術の有する問題点を解消し、着色がなく、しかも高度な吸湿性を有する吸湿アクリル系繊維を効率良く製造することが可能なアクリル系繊維の処理方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、上記の、ピンク色への着色は、空気による酸化反応であり、数日から１週間かかって徐々に着色が進行していくこと、さらに着色が完了した後に再度アルカリで処理すればピンク色が消えることを究明し、本発明に到達した。
【００１０】
かくして本発明によれば、アクリル系繊維に架橋処理および加水分解処理を施した後、さらに酸化処理とアルカリ処理とを施すことを特徴とするアクリル系繊維の処理方法が提供される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に用いるアクリル系繊維とは、アクリロニトリル（以下ＡＮと称する場合がある）を４０％重量以上、好ましくは５０重量％以上含む単独重合体又は共重合体からなる繊維を言う。共重合モノマーとしては、塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル及びハロゲン化ビニリデン類、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のエチレン系不飽和カルボン酸類及びこれらの塩類並びにこれらのエステル性誘導体、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類、ビニルスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン酸等のエチレン系不飽和スルホン酸およびこれらの塩類、（メタ）アクリルアミド、シアン化ビニリデン、メタアクリルニトリル等のビニル化合物類等が挙げられ、なかでもエチレン系不飽和カルボン酸およびビニルエステルが吸湿性の点から好ましい。
【００１２】
上記アクリル系繊維の形態や繊度等には特に限定はないが、吸湿速度の面より、できるだけ細繊度であることが好ましい。また、繊維の形態に関しても、短繊維、長繊維、不織布等目的に応じて任意の形態が採用できる。
【００１３】
本発明においては、先ず上記アクリル系繊維に架橋処理および加水分解処理を施すが、その際に使用する架橋剤としては、ホルマリン、ヒドラジン、ヒドロキシルアミン等公知のものを用いることができ、中でも、反応効率の点からヒドラジンが最も好ましい。また加水分解処理も酸およびアルカリのいずれで行なってもよいが、アルカリ金属水酸化物による処理がもっとも好ましい。
【００１４】
処理条件も従来公知の条件を任意に使用することが可能である。さらに、架橋と加水分解を同時におこなうこともできる。
【００１５】
次いで、処理されたアクリル系繊維は、さらに酸化処理とアルカリ処理とを施される。
【００１６】
ここで、酸化処理に用いる酸化剤としては、過酸化水素などが好ましく例示される。
【００１７】
また、アルカリ処理にもちいるアルカリとは、処理液のｐＨを９以上とすることができるものであれば良いが、経済性・扱いやすさの点より、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩等を使用することが好ましい。
【００１８】
アルカリ処理の条件は、従来公知の条件が任意に採用できるが、ｐＨが９〜１４、処理温度が８０℃〜１４０℃、処理時間が１〜１２０分程度が適当である。
【００１９】
また、上記酸化処理とアルカリ処理は、酸化処理後、アルカリ処理を行なっても良いし、酸化剤とアルカリとの混合溶液中で同時に行なうこともできる。
【００２０】
かくして得られたアクリル系繊維は、従来の架橋処理および加水分解処理したアクリル系繊維の様なピンク色への着色がなく、高度の吸湿性が付与されているので、これを衣服とした場合、発汗時の不快な蒸れ感を解消させることができる。
【００２１】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本発明を詳述するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。尚、実施例中の各物性は下記の方法により測定した。
【００２２】
（１）吸湿率
１０５℃で２時間乾燥した後の重量を絶乾後の生地重量とし、２０℃・６５％ＲＨの環境下に２４時間放置した後の重量を吸湿後の生地重量として、下記式により吸湿率を算出した。
【００２３】
【数１】
2004149989.tif 000002
【００２４】
（２）ピンク色への着色
マクベス社製分光測色計  ＣＯＬＯＲ  ＥＹＥ３１００を用い、綿の状態で測色した際のａ＊をもってピンク色着色の尺度とした。ａ＊の値が３０以上のとき、ピンク色に着色されていると判断する。また、ａ＊の値が１０未満のときは、実質的に着色は起こっておらず、白や淡色に染色することが可能で、濃色に染色した場合に色が濁ってしまうこともない。
【００２５】
［実施例１］
アクリロニトリル８９．６重量％、アクリル酸メチル９．５重量％、メタアリルスルホン酸ソーダ０．９重量％の共重合体からなる、単繊維繊度５．５ｄｔｅｘのアクリル系繊維を、５％ヒドラジン水溶液中にて、９８℃で５時間架橋処理した後、１０％炭酸ソーダ水溶液中にて、９８℃で２時間加水分解を施し、吸湿率２５％の吸湿アクリル繊維を得た。
【００２６】
該吸湿アクリル繊維を１％の過酸化水素及び２％の苛性ソーダ混合水溶液中で９８℃で２０分間酸化処理とアルカリ処理を行なった。
【００２７】
得られたアクリル系繊維は吸湿率が２５％で、着色のない（ａ＊＝９）繊維であった。該吸湿アクリル繊維はその後２８日経時した時点においても、着色はなかった。吸湿率と着色の経時変化を表１に記す。
【００２８】
［比較例１］
実施例１で使用したものと同じアクリル系繊維を、５％ヒドラジン水溶液中にて、９８℃で５時間架橋処理した後、１０％炭酸ソーダ水溶液中にて、９８℃で２時間加水分解を施し、吸湿率２５％の吸湿アクリル繊維を得た。
【００２９】
得られたアクリル系繊維は、処理直後よりピンク色に着色し始めた。吸湿率と着色の経時変化を表１に記す。
【００３０】
【表１】
2004149989.tif 000003