(57)【要約】【課題】１台の塗装治具によって、２個ワークを掛けることが可能であり、且つ一方のワークを他方のワークの下方位置に収納してコンパクト化が可能な可変式複数掛け塗装治具を提供する。【解決手段】架台と、下方が開口され内部に空間部を有すると共に一側面が開口して形成され、ワークを上方に被せて掛けることが可能である固定ワーク受け部と、回転軸を支点として回転自在に設けられるアームと、回転可能なグリップ部を有し、アームの回転移動を操作可能な操作ハンドルと、ワークを上方に被せて掛けることが可能であり、アームの回転移動と共に固定ワーク受け部の開口して形成された側面を通って空間部に移動し、固定ワーク受け部の下方に収納可能な可動ワーク受け部とから構成する。【選択図】図１
2004154617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台と、
下方が開口され内部に空間部を有すると共に一側面が開口して形成され、開口された側面に対向する側面の縁端部で架台上部の一端に、架台上面に対し傾斜させて取り付けられ、更に塗装対象物であるワークの開口部を下方に向けて、上方に被せて掛けることが可能であり、且つ開口して形成された側面が架台取付位置に対向する側に位置する固定ワーク受け部と、
回転軸が設けられ、固定ワーク受け部の取付位置である架台の一端と対向する架台の他端に、固定ワーク受け部の開口して形成される側面位置よりも低位置に回転軸を支点として回転自在に設けられるアームと、
回転可能なグリップ部を有し、アームの一端に取り付けられ、アームの回転移動を操作可能な操作ハンドルと、
下方が開口された空間部を有し、アームの他端に取り付けられ、塗装対象物であるワークの開口部を下方に向けて、上方に被せて掛けることが可能であり、更にアームと共に回転することで、固定ワーク受け部の開口して形成された側面を通って空間部に移動し、固定ワーク受け部の下方に収納可能な可動ワーク受け部とからなることを特徴とする可変式複数掛け塗装治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車のバンパー等の塗装対象物であるワークを掛けるための塗装治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車のバンパー等の塗装対象物であるワークを掛けるための塗装治具は、１台の塗装治具に対して１個のワークを掛けて塗装作業および乾燥作業を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の自動車のバンパー等の塗装対象物であるワークを掛けるための塗装治具は、塗装治具１台に１個のワークしか掛けることができなかった。更に、乾燥炉内が塗装治具１台分の寸法であるため、複数のワークを掛けて塗装作業および乾燥作業を行うのは不可能であった。また、生産量増加の要求にたいして、タクトアップ以外に方法が無く（単位時間当たりの生産増不可）、乾燥炉の省スペース化が出来ないという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するために、
架台と、
下方が開口され内部に空間部を有すると共に一側面が開口して形成され、開口された側面に対向する側面の縁端部で架台上部の一端に、架台上面に対し傾斜させて取り付けられ、更に塗装対象物であるワークの開口部を下方に向けて、上方に被せて掛けることが可能であり、且つ開口して形成された側面が架台取付位置に対向する側に位置する固定ワーク受け部と、
回転軸が設けられ、固定ワーク受け部の取付位置である架台の一端と対向する架台の他端に、固定ワーク受け部の開口して形成される側面位置よりも低位置に回転軸を支点として回転自在に設けられるアームと、
回転可能なグリップ部を有し、アームの一端に取り付けられ、アームの回転移動を操作可能な操作ハンドルと、
下方が開口された空間部を有し、アームの他端に取り付けられ、塗装対象物であるワークの開口部を下方に向けて、上方に被せて掛けることが可能であり、更にアームと共に回転することで、固定ワーク受け部の開口して形成された側面を通って空間部に移動し、固定ワーク受け部の下方に収納可能な可動ワーク受け部とからなることを特徴とする可変式複数掛け塗装治具。
【０００５】
を提案する。そして、この発明の作用は、以下の通りである。
塗装対象物であるワークの開口部を下方に向けて、可動ワーク受け部および固定ワーク受け部上方に各々被せて掛ける。次いで、アームの一端に取り付けられた操作ハンドルを操作する。すると、これに伴ってアームの他端に取り付けられた可動ワーク受け部は、アームに設けられた回転軸を支点として回転し、固定ワーク受け部が取り付けられた架台一端に対向する架台他端の上部位置から固定ワーク受け部の開口して形成された側面を通って空間部に移動し、固定ワーク受け部の下方に収納される。そして、操作ハンドルのグリップ部を回転させて架台側に接近させることにより、可変式複数掛け塗装治具の幅を取らない。
ワークを可動ワーク受け部および固定ワーク受け部上方から取り外す場合には、操作ハンドルのグリップ部を元の位置まで回転させて操作する。すると、これに伴って可動ワーク受け部は、アームに設けられた回転軸を支点として回転し、空間部から開口して形成された側面を通り、固定ワーク受け部が取り付けられた架台一端に対向する架台他端位置まで戻る。そして、ワークを可動ワーク受け部および固定ワーク受け部から取り外す。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明の可動ワーク受け部の未収納状態を表す平面説明図を示す図１、同側面図を示す図２、可動ワーク受け部の収納状態を表す平面説明図を示す図３および同側面図を示す図４に基づいてこの発明の実施の形態を説明する。
【０００７】
この実施の形態では、塗装対象物である自動車のバンパーを以下ワークとして説明し、図１乃至図４では２点鎖線で示している。この発明の実施形態の可変式複数掛け塗装治具は、架台１１と、固定ワーク受け部支持部材１２と、固定ワーク受け部１３と、可動ワーク受け部支持部材１４と、アーム１５と、操作ハンドル１６と、可動ワーク受け部１７とからなる。
【０００８】
架台１１は、図１および図３に示すように、上部が平面視長方形の枠体からなる。長方形の枠体の四隅下部には、脚が設けられる。架台１１の上部には、突出部材１１０が設けられる。突出部材１１０は、先端が尖形状に形成される棒状体からなり、架台１１の上部四隅上に、先端を上方に向け、直立して固定される。更に、架台１１の上部には、固定ワーク受け部支持部材１２が設けられる。
【０００９】
固定ワーク受け部支持部材１２は、セットガイド１２０と、Ｌ字型ブラケット１２１と、ブラケット１２２と、ブラケット１２３と、Ｌ字型ブラケット１２４とからなる。セットガイド１２０は、円管１２０ａおよび連結部材１２０ｂからなる。円管１２０ａは、下端がプレート状体に形成される。円管１２０ａは、架台１１上部の一方の長辺両端に設けられる突出部材１１０に、プレート部を下方に向けて各々被せて固定される。連結部材１２０ｂは、図１および図３に示すように、突出部材１１０に固定された各々の円管１２０ａ側面に、掛け渡して接続される。更に、セットガイド１２０のプレート部の一端上部には、図１乃至図４に示すように、各々Ｌ字型ブラケット１２１が固定される。ブラケット１２２には、図２および図４に示すように、幅広の面に縦長な高低調節孔１２２ａが設けられる。ブラケット１２２は、Ｌ字型ブラケット１２１の一辺上部に直立して固定される。更に、ブラケット１２２の幅広の面には、Ｌ字型ブラケット１２３が設けられる。
【００１０】
Ｌ字型ブラケット１２３には、図２および図４に示すように、一辺にブラケット係止孔１２３ａが設けられる。Ｌ字型ブラケット１２３の一辺は、ブラケット１２２の幅広の面にボルトにより固定される。Ｌ字型ブラケット１２３の他辺には、角度調節孔１２３ｂが設けられる。更に、他辺には、Ｌ字型ブラケット１２４が設けられる。Ｌ字型ブラケット１２４には、図２および図４に示すように、一辺にＬ字型ブラケット係止孔１２４ａが設けられる。Ｌ字型ブラケット１２４の一辺は、Ｌ字型ブラケット１２３の角度調節孔１２３ｂが設けられる一辺に、ボルトにより固定される。Ｌ字型ブラケット１２４の他辺には、固定ワーク受け部締付孔（図示せず）が設けられる。更に、他辺には、固定ワーク受け部１３が設けられる。
【００１１】
尚、ブラケット１２２の高低調節孔１２２ａ内において、Ｌ字型ブラケット１２３の締め付け位置を変えることにより、固定ワーク受け部１３の高さの調節が可能である。更に、Ｌ字型ブラケット１２３の角度調節孔１２３ｂ内において、Ｌ字型ブラケット１２４の締め付け位置を変えることにより、固定ワーク受け部１３の傾斜角度の調節が可能である。
【００１２】
固定ワーク受け部１３は、フレームからなり、図２および図４に示すように、下方が開口され内部に空間部を有すると共に、一側面が開口して形成される。
固定ワーク受け部１３の開口された側面に対向する側面の縁端部は、Ｌ字型ブラケット１２４のボルト締付孔（図示せず）が設けられる一辺上部に、ボルトにより固定される。このとき、開口して形成された側面は、架台１１取付位置に対向する側に位置させると共に、固定ワーク受け部支持部材１２が設けられる架台１１側に傾斜を設けて固定される。固定ワーク受け部１３は、上部にワーク１０を被せて掛けることが可能である。尚、異なる形状のワーク１０を掛ける場合には、ワーク１０の形状に対応した固定ワーク受け部１３に交換して、固定ワーク受け部支持部材１２のＬ字ブラケット１２４に取り付けることが可能である。
【００１３】
可動ワーク受け部支持部材１４は、コ字型上面ベース１４０と、セットガイド１４１と、側面ベース１４２と、回転軸１４３と、ストッパーブロック１４４と、ストッパーブロック１４５と、ローラーガイド１４６と、支持部材１４７とからなる。コ字型上面ベース１４０は、図１および図３に示すように、二辺が基辺両端から同方向に突出して形成される。コ字型上面ベース１４０は、固定ワーク受け部支持部材１２の取付位置である架台１１上部の長辺と対向する長辺上に、二辺基部に突出部材１１０を貫通させて設けられる。更に、コ字型上面ベース１４０には、図１および図３に示すように、基辺の中間上部にローラーガイド１４６が設けられると共に、二辺の先端に支持部材１４７が設けられる。
【００１４】
セットガイド１４１は、全体としては円管からなり、下端がプレート状体に形成される。セットガイド１４１は、図２および図４に示すように、コ字型上面ベース１４０の上部に突出した突出部材１１０に、プレート部を下方に向けて各々被せて固定される。側面ベース１４２は、板状体からなり、図１および図３に示すように、コ字型上面ベース１４０が設けられる架台１１上部の長辺両端に各々取り付けられる。側面ベース１４２には、回転軸１４３、ストッパーブロック１４４およびストッパーブロック１４５が設けられる。回転軸１４３は、図２および図４に示すように、円柱形からなり、一端が側面ベース１４２の架台１１に対して外側方向に当たる位置に固定される。回転軸１４３は、他端にアーム１５が設けられ、側面ベース１４２に対してアーム１５を回転可能としている。ストッパーブロック１４４は、直方体からなり、図２および図４に示すように、側面ベース１４２の回転軸１４３取付位置と対向する一端に、架台１１の外側に傾斜を設けて固定される。ストッパーブロック１４４は、アーム１５の回転時に、アーム１５を傾斜した上面に当接させて固定ワーク受け部１３の取付位置方向への回転範囲を規制する。
【００１５】
ストッパーブロック１４５は、直方体からなり、図２および図４に示すように、側面ベース１４２の下端に、架台１１の外側に傾斜を設けて固定される。ストッパーブロック１４５は、アーム１５の回転時に、アーム１５を回転軸１４３が設けられる側の側面に当接させて、固定ワーク受け部１３の取付位置方向と逆方向への回転範囲を規制する。ローラーガイド１４６は、板状体からなり、図２および図４に示すように、上部に固定ワーク受け部１３側へ緩やかに傾斜させたレール部１４６ａが設けられる。ローラーガイド１４６は、図１および図３に示すように、基部がコ字型上面ベース１４０の基辺中間に固定される。支持部材１４７は、頭部を有するボルト状からなり、図２および図４に示すように、コ字型上面ベース１４０の二辺の先端上部に直立させて締め付けられる。支持部材１４７は、図１および図３に示すように、頭部に可動ワーク受け部１７のコ字型ブラケット１７０を接触して支持し、可動ワーク受け部１７を水平に保持する。
【００１６】
アーム１５は、アーム本体１５０と、回転軸１５１と、受けプレート１５２と、ストッパーブロック１５３と、アーム連結部材１５４とからなる。アーム本体１５０は、図２および図４に示すように、長尺な板状体からなり、両端から互いに逆方向に突出した一辺が形成される。アーム本体１５０は、一辺の基部が回転軸１４３の一端に固定され、側面ベース１４２に対し、回転軸１４３を支点として回転可能である。アーム本体１５０の他辺の基部には、図２および図４に示すように、突起部１５０ａが形成される。突起部１５０ａには、ストッパーブロック１５３が設けられる。更に、アーム本体１５０の他辺の基部には、回転軸１５１が設けられる。回転軸１５１は、四角柱からなり、一端はアーム本体１５０の突起部１５０ａが設けられる一辺基部に、アーム本体１５０に対して回転自在に取り付けられる。回転軸１５１には、図２および図４に示すように、上部に受けプレート１５２が設けられる。
【００１７】
受けプレート１５２は、図１および図３に示すように、Ｌ字型の板状体からなり、一辺の先端を架台１１上部の内側へ向けて、他辺が回転軸１５１上部に固定される。受けプレート１５２は、アーム本体１５０に対し、回転軸１５１を支点として回転可能である。架台１１上部の内側へ向けた一辺は、アーム１５の固定ワーク受け部１３側への回転時に、ストッパーブロック１５３に当接して、受けプレート１５２を水平に保持させる。ストッパーブロック１５３は、直方体からなり、図２および図４に示すように、アーム１５の突起部１５０ａの裏側に固定される。ストッパーブロック１５３は、図３および図４に示すように、アーム本体１５０が固定ワーク受け部１３側に移動した状態において、架台１１に対し水平なストッパーブロック１５３の上部に受けプレート１５２の架台１１上部側へ向けた一辺と接触して受けプレート１５２を水平に保持させる。更に、アーム本体１５０には、図２および図４に示すように、回転軸１４３が設けられる一辺の先端に、アーム連結部材１５４が設けられる。アーム連結部材１５４は、図１及び図３に示すように、棒状体からなり、各々アーム本体１５０の回転軸１４３が設けられる一辺の先端に架け渡して接続される。アーム連結部材１５４一端には、操作ハンドル１６が設けられる。
【００１８】
操作ハンドル１６は、図２および図４に示すように、グリップフォルダ１６０と、スプリングフォルダ１６１と、スプリングフォルダ１６２と、スプリング１６３と、グリップ部１６４と、グリップ回転軸１６５とからなる。グリップフォルダ１６０は、両端が開口された円管からなり、開口端を上下に向けて円管曲面がアーム連結部材１５４の一端に固定される。グリップフォルダ１６０には、上方の開口端から内部へグリップ部１６４が挿入される。下方の開口端には、スプリングフォルダ１６１が設けられる。スプリングフォルダ１６１は、円管からなり、一端の側面中心部に軸孔（図示せず）が設けられ、他端が開口して形成される。スプリングフォルダ１６１は、軸孔（図示せず）が設けられた一端がグリップフォルダ１６０の下方端に固定される。スプリングフォルダ１６１の開口端には、スプリングフォルダ１６２が設けられる。
【００１９】
スプリングフォルダ１６２は、円管からなり、一端の側面中心部に軸孔（図示せず）が設けられ、他端が開口して形成される。スプリングフォルダ１６２は、内部にスプリング１６３が入れられ、開口端をスプリングフォルダ１６１内に挿入させて摺動自在に接続される。グリップ部１６４は、Ｌ字型の円管からなり、一端に軸孔（図示せず）が設けられる円管の開口された他端に、両端が開口された円管の一端を固定して形成される。グリップ部１６４は、軸孔（図示せず）が設けられる一辺をグリップフォルダ１６０内に挿入させて摺動自在に接続される。
【００２０】
グリップ回転軸１６５は、全体としては棒状体からなり、先端がネジ山状に形成され、他端が円形プレート状に形成される。グリップ回転軸１６５は、先端をグリップ部１６４の開口部から挿入し、グリップ部１６４、グリップフォルダ１６０、スプリングフォルダ１６１およびスプリングフォルダ１６２に設けられる同径の各軸孔（図示せず）に順次貫通させて、各々を接続させる。スプリングフォルダ１６２の軸孔（図示せず）から突出したグリップ回転軸１６５の先端は、ダブルナットにより締め付けられる。グリップ部１６４は、図２および図４に示すように、スプリングフォルダ１６２と共に、スプリング１６３により常に下方へ付勢される。操作ハンドル１６は、グリップ部１６４をスプリング１６３の付勢力に抗して引き上げて、グリップフォルダ１６０上縁端と上縁端に当接しているグリップ部１６４との間にわずかな隙間を作ることで、グリップ回転軸１６５を回転軸とし９０度回転させることが可能である。
【００２１】
図３および図４に示すように、操作ハンドル１６のグリップ部１６４を架台１１側にグリップ回転軸１６５を回転軸とし９０度回転させることで、可変式複数掛け塗装治具の幅を取らず、コンパクト化が可能である。操作ハンドル１６は、グリップ部１６４を引き上げて、受けプレート１５２が設けられるアーム１５一端を固定ワーク受け部１３側へ回転移動させることが可能である。更に、操作ハンドル１６は、図３および図４に示すように、受けプレート１５２が設けられるアーム１５の一端が固定ワーク受け部１３側に移動した状態において、グリップ部１６４を押し下げると、図１および図２に示すように、アーム１５を固定ワーク受け部１３の架台１１取付位置と対向する側に回転移動させることが可能である。
【００２２】
可動ワーク受け部１７は、フレームからなり、下方が開口され、内部に空間部を設けて形成される。可動ワーク受け部１７は、上方にワーク１０の開口部を下方に向けて被せて掛けることが可能である。可動ワーク受け部１７の下方には、コ字型ブラケット１７０が設けられる。コ字型ブラケット１７０は、二辺が基辺両端から同方向に突出して形成され、二辺上部に可動ワーク受け部１７が固定される。このとき、二辺先端は、図１及び図３に示すように、固定ワーク受け部１３の取付位置である架台１１一端と対向する一端側に位置される。コ字型ブラケット１７０は、二辺がアーム１５の受けプレート１５２上部に各々固定され、受けプレート１５２と共に、回転軸１５１を支点として回転可能である。コ字型ブラケット１７０の上部には、コ字型ブラケット１７１が設けられる。
【００２３】
コ字型ブラケット１７１は、図１乃至図４に示すように、一辺が板状からなり、コ字型ブラケット１７０基辺の中間上部に固定される。コ字型ブラケット１７１の他辺は、円筒形からなり、ローラー１７１ａが設けられる。ローラー１７１ａは、円管からなり、内部にコ字型ブラケット１７１の円筒形からなる一辺を挿入して回動自在に取り付けられる。ローラー１７１ａは、レール部１４６ａ上に載せられ、アーム１５の回転移動と共にレール部１４６ａ上を移動可能である。可動ワーク受け部１７は、アーム１５と共に回転移動することで、固定ワーク受け部１３の開口して形成された側面を通って空間部に移動し、固定ワーク受け部１３の下方に収納可能である。尚、異なる形状のワーク１０を掛ける場合には、ワーク１０の形状に対応した可動ワーク受け部１７に交換して、受けプレート１５２上部に取り付けることが可能である。
【００２４】
次に、この発明の実施形態である可変式複数掛け塗装治具の作動を説明する。図１および図３に示すように、ワーク１０の塗装作業時には、コ字型可動ワーク受け部１７は、固定ワーク受け部１３の下方に収納されず、固定ワーク受け部１３の取付位置である架台１１の一端と対向する一端に静止している。更に、操作ハンドル１６のグリップ部１６４は、架台１１に接近している。
【００２５】
そこで、ワーク１０を、ワーク１０の開口部を下方に向けて、固定ワーク受け部１３および可動ワーク受け部１７の上方に各々被せて掛ける。次いで、操作ハンドル１６のグリップ部１６４を、引き上げながらグリップ回転軸１６５を回転軸とし９０度回転させて、図１および図２に示すように、グリップ部１６４を架台１１から離反させる。更に、操作ハンドル１６のグリップ部１６４を引き上げると、アーム１５は回転軸１４３を支点として固定ワーク受け部１３側に回転すると共に、可動ワーク受け部１７のローラー１７１ａが、ローラーガイド１４６のレール部１４６ａ上を上方端から下方端へ滑降し始める。ローラー１７１ａの滑降移動に伴って、可動ワーク受け部１７は、固定ワーク受け部１３の開口して形成された側面を通って空間部に移動し始める。
【００２６】
可動ワーク受け部１７のローラー１７１ａがローラーガイド１４６のレール部１４６ａの下方端へ到達すると、アーム１５の受けプレート１５２が支持部材１４７に当接する。受けプレート１５２は、支持部材１４７に当接すると、回転軸１５１を支点として回転し、ストッパーブロック１５３に当接する。受けプレート１５２がストッパーブロック１５３に当接すると、アーム１５はストッパーブロック１４４に当接して、可動ワーク受け部１７は固定ワーク受け部１３の下方に、架台１１に対し水平に静止して収納される。可動ワーク受け部１７が固定ワーク受け部１３の下方に収納された後、操作ハンドル１６のグリップ部１６４を引き上げながらグリップ回転軸１６５を回転軸とし９０度回転させて、図３および図４に示すように、架台１１に接近させる。
【００２７】
ワーク１０を可動ワーク受け部１７および固定ワーク受け部１３上方から取り外す場合には、架台１１に接近している操作ハンドル１６のグリップ部１６４を、引き上げながらグリップ回転軸１６５を回転軸とし９０度回転させて、図２および図４に示すように、グリップ部１６４を架台１１から離反させる。次いで、操作ハンドル１６のグリップ部１６４を押し下げる。すると、これに伴ってアーム１５は、回転軸１４３を支点として固定ワーク受け部１３の取付位置である架台１１一端に対向する一端側に回転し始めると共に、可動ワーク受け部１７のローラー１７１ａが、ローラーガイド１４６のレール部１４６ａ上を下方端から上方端に移動し始める。
【００２８】
可動ワーク受け部１７のローラー１７１ａの移動に伴って、固定ワーク受け部１３の下方に収納された可動ワーク受け部１７は、固定ワーク受け部１３の空間部から開口して形成された側面を通り、固定ワーク受け部１３の取付位置である架台１１の一端に対向する一端側へ移動を始める。可動ワーク受け部１７のローラー１７１ａがローラーガイド１４６のレール部１４６ａの上方端へ到達すると、アーム１５はストッパーブロック１４５に当接し、可動ワーク受け部１７の移動が停止する。アーム１５がストッパーブロック１４５に当接すると、受けプレート１５２は回転軸１５１を支点として回転し、アーム本体１５０の回転軸１５１が設けられる一辺の外端に載置され、可動ワーク受け部１７が架台１１に対し水平に静止する。その後、ワーク１０を可動ワーク受け部１７および固定ワーク受け部１３から取り外す。
【００２９】
次に、ワーク１０の作業工程における可変式複数掛け塗装治具の可動ワーク受け部１７の状態の説明をする。ワーク１０の作業工程は、下塗り、下塗り後放置、下塗り乾燥、下塗り冷却、上塗り、上塗り後放置、上塗り乾燥、上塗り冷却の順に行われる。その際、ワーク１０が掛けられた可変式複数掛け塗装治具は、搬送ベルトによって各作業が行われる作業場に搬送される。尚、可動ワーク受け部１７が固定ワーク受け部１３の取付位置である架台１１一端に対向する一端側に位置する状態を、可動ワーク受け部１７の未収納状態とし、可動ワーク受け部１７が固定ワーク受け部１３の下方に位置する状態を、可動ワーク受け部１７の収納状態として説明する。
【００３０】
まず、可動ワーク受け部１７を未収納状態にして、ワーク１０を可動ワーク受け部１７に被せて掛けた後、ワーク１０の下塗り作業が行われる。ワーク１０の下塗り作業完了後、可動ワーク受け部１７を収納状態にして、下塗り後放置作業、下塗り乾燥作業及び下塗り冷却作業が順次行われる。下塗り冷却作業完了後、再び可動ワーク受け部１７を未収納状態にして、上塗り作業が行われる。上塗り作業完了後、可動ワーク受け部１７を収納状態にして、上塗り後放置作業、上塗り乾燥作業及び上塗り冷却作業が行われる。そして、上塗り冷却作業完了後、可動ワーク受け部１７を未収納状態にして、ワーク１０を可動ワーク受け部１７から取り外す。
【００３１】
【発明の効果】
この発明によれば、１台の塗装治具に２個のワークを被せて掛けることが可能であり、且つ一方のワークを他方のワークの下方位置に収納できるため塗装治具の幅を取らず、ワークの乾燥作業時に塗装治具１台分の寸法である乾燥炉内に２個のワークを収容することが可能である。これにより、ワークの単位時間当たりの生産量の増加と乾燥炉の省スペース化を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の可動ワーク受け部の未収納状態を説明する平面図
【図２】この発明の可動ワーク受け部の未収納状態を説明する側面図
【図３】この発明の可動ワーク受け部の収納状態を説明する平面図
【図４】この発明の可動ワーク受け部の収納状態を説明する側面図
【符号の説明】
１０  ワーク
１１  架台
１１０  突出部材
１２  固定ワーク受け部支持部材
１２０  セットガイド
１２０ａ  円管
１２０ｂ  連結部材
１２１  Ｌ字型ブラケット
１２２  ブラケット
１２２ａ  高低調節孔
１２３  Ｌ字型ブラケット
１２３ａ  ブラケット１２２係止孔
１２３ｂ  角度調節孔
１２４  Ｌ字型ブラケット
１２４ａ  Ｌ字型ブラケット１２３係止孔
１３  固定ワーク受け部
１４  可動ワーク受け部支持部材
１４０  コ字型上面ベース
１４１  セットガイド
１４２  側面ベース
１４３  回転軸
１４４  ストッパーブロック
１４５  ストッパーブロック
１４６  ローラーガイド
１４６ａ  レール部
１４７  支持部材
１５  アーム
１５０  アーム本体
１５０ａ  突起部
１５１  回転軸
１５２  受けプレート
１５３  ストッパーブロック
１５４  アーム連結部材
１６  操作ハンドル
１６０  グリップフォルダ
１６１  スプリングフォルダ
１６２  スプリングフォルダ
１６３  スプリング
１６４  グリップ部
１６５  グリップ回転軸
１７  可動ワーク受け部
１７０  コ字型ブラケット
１７１  コ字型ブラケット
１７１ａ  ローラー
【図１】
2004154617.tif 000003
【図２】
2004154617.tif 000004
【図３】
2004154617.tif 000005
【図４】
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