(57)【要約】【課題】　埋設状態の残置不要管を引抜く際に、管体が途中で不用意に引きちぎれて引抜き不能に陥る問題を解決する。【解決手段】　導管路１より分離した鉛管等の可撓管からなる残置不要管２の末端を掘削ピットＡ内に露出して開口させ、該開口部より撤去対象の管２内に、所要の引張り強度を有するワイヤ，ロッド等の芯線材３を貫通させた後、該管２内に芯線材３と管体との接着性を有する樹脂，モルタル等の注入材４を充填させて芯線材３と管体とを一体化させる。そして注入材４の硬化後に、芯線材３が一体化された不要管２の末端を引抜き装置８にチャックして牽引するように引抜き、そのまま切断することなく作業ピットＡ外に引き出す。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　不要となった埋設状態の引込み管等の残置不要管を導管路から切離して引抜く撤去工法において、
　前記導管路より分離した、鉛管等の可撓性を有する不要管の末端側に作業ピットを開削して該ピット内に前記不要管の末端側を露出して開口させ、該開口部より撤去対象の前記不要管内に所要の引張り強度を有する可撓性の芯線材を縦断するように貫通させた後に、前記不要管内に前記芯線材と前記不要管の管体との接着性を有する注入材を充填して硬化させ、その硬化後に前記不要管の末端を前記作業ピット内に設置された引抜き装置に挟持して引抜き、前記不要管を切断することなく前記作業ピット外に引き出すことを特徴とする埋設管の撤去工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、不要となった埋設状態の引込み管等の残置不要管を導管路から分離して引抜くための撤去工法に関し、特に撤去対象の残置不要管が、鉛管や老朽化が進行した管体のように一端を挟持して引抜く際に、管体が引張り荷重に対して引きちぎれ現象が発生する管を対象とした埋設管の撤去工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
　ガス配管，水道配管等においては、家屋の建替え等に起因して使用中止された引込み管がそのまま残置されている場合があり、このような不要管はこれを引抜いて撤去する必要がある。
【０００３】
　このような残置不要管の撤去に関しては、これ迄にも例えば下記特許文献１，２等に記載されているような先行技術が提案されており、一般的には、撤去対象の残置引込み管を、導管路から切離して分離した後、引込み管の末端を掘削ピット内に露出させて引抜き装置にチャックさせ、これを牽引して土中から引抜くように施工している。
【０００４】
【特許文献１】特開平２−２９２５９０号公報
【特許文献２】特開平３−９１８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　この場合に、引抜き対象の残置不要管には、例えば鉛管を使用した水道引込み管があり、このような鉛管を使用した不要管を、従来より一般的に行われている上述の撤去法により管の一端を挟持して引き抜くと、鉛管は引張り荷重に対する剪断応力が小さいことから管体が途中で引きちぎれ、引抜き不能の事態に陥るという問題点があった。
【０００６】
　本発明は、このような不都合が発生しない埋設管の撤去工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　不要となった埋設状態の引込み管等の残置不要管を導管路から切離して引抜く撤去工法において、
　前記導管路より分離した、鉛管等の可撓性を有する不要管の末端側に作業ピットを開削して該ピット内に前記不要管の末端側を露出して開口させ、該開口部より撤去対象の前記不要管内に所要の引張り強度を有する可撓性の芯線材を縦断するように貫通させた後に、前記不要管内に前記芯線材と前記不要管の管体との接着性を有する注入材を充填して硬化させ、その硬化後に前記不要管の末端を前記作業ピット内に設置された引抜き装置に挟持して引抜き、前記不要管を切断することなく前記作業ピット外に引き出すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
　上述のような撤去工法によると、まず撤去対象の残置不要管には管内に芯線材が一体的に挿通接着され、この芯線材により撤去対象の不要管は、引張り荷重に対する剪断応力が増大されるから、管体の一端を引抜き装置に挟持して引抜く際に、その不要管が鉛管であったり、また老朽化が進行した管体であっても、管体が不用意に途中で引きちぎれる現象が発生せず、引抜き不能の事態に陥る問題点が派生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
　以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。図１、図２において、１は道路下等に敷設されている導管路、２はこの導管路から分岐されて需要先に引込まれている鉛管使用の引込み管を示し、この引込み管は使用中止されて不要となっている残置不要管であり、本発明の撤去対象となる管である。
【００１０】
　図１は、引抜き動作前の前処理工程を示す。残置不要管２は、撤去に際して事前に導管路１との接続部を適宜の方法で切断分離させておく。この方法としては通常、道路側を掘削して作業ピットを開削することにより導管路１と残置不要管２との接続部を露出させて切断する方法が一般的に行われているが、他の方法としては、後述の残置不要管２の末端開口部より管内にパイプカッターを挿入して切断する方法を採ってもよい。この際には切離された導管路１の分離口は気密に封止しておく。
【００１１】
　次いで残置不要管２の末端側に作業ピットＡを掘削し、このピットＡ内に残置不要管２の末端を露出して開口させる。そして、残置不要管２の末端開口部より管内に、所要の引張り強度を有するワイヤ，ロッド等の芯線材３をその管内に縦断するように挿通させる。
【００１２】
　芯線材３の挿通後、残置不要管２の末端開口部より、その管内に、芯線材３と管体との接着性を有する樹脂，モルタル等の注入材４を充填させる。この注入材４の導入は、図１に示す実施例の場合、ブロア５からの送風圧で押出し作用する樹脂注入タンク６を備え、このタンク６の樹脂出口に接続された導入ホース７の先端を管内に引き込み、ホース７を介して注入材４（樹脂）を管内に導入する方式を採用しているが、この導入方式は、残置不要管２の末端開口部を導入口として管内に注入材４を流し込む方式にしてもよい。
【００１３】
　上記注入材４は、図２に示すように残置不要管２の全長にわたって管内を充満するように充填させることが望ましいが、この注入材４の充填領域は、不要管２の全長に対して部分的に局部充填してもよい。この場合には、少なくとも後述の不要管２の引抜き方向に対してその反対側の端部（導管路１側の切離開口部）に近い所要領域には注入材４を充填して、この部分では、充填した注入材４により管体と芯線材３との一体化を図るように接着しておく。
【００１４】
　注入材４の硬化後、図２に示す引抜き工程に移る。この工程では作業ピットＡ内に周知の引抜き装置８が設置され、そのチャック部８ａに、残置不要管２の末端側を挟持させて、チャック部８ａの前後スライドにより残置不要管２をピットＡに向けて牽引するように引き抜く。
【００１５】
　この場合、引抜かれる残置不要管２の管内には芯線材３が挿通され、この芯線材３が、管内に充填された注入材４により管体と一体化するように接着されているので、撤去対象の残置不要管２は、その管内に一体的に挿通接着されている芯線材３により引張り荷重に対する剪断応力が増大されていることで、不要管２の末端を引抜き装置８にチャックして牽引しても、不要管２の管体が途中より不用意に引きちぎれることがなく、引抜き不能の事態に陥る問題が避けられる。また、図２に示すように、切断することなく引き抜き装置８によって作業ピットＡの外へ引き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による埋設管撤去工法の引抜き前における前処理工程を示す説明図。
【図２】本発明による埋設管撤去工法の引抜き工程を示す説明図。
【符号の説明】
【００１７】
　１　　導管路
　２　　引込み管（残置不要管）
　３　　芯線材
　４　　注入材（樹脂）
　５　　ブロア
　６　　樹脂注入タンク
　６ａ　 モルタル注入タンク
　７　　導入ホース
　８　　引抜き装置
　Ａ　　作業ピット
【図１】
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【図２】
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