(57)【要約】      （修正有）【課  題】タンデム式熱間仕上圧延機のスタンド間において、スタンド出側に配置される出側ストリップガイドを構成し、ボトムストリッパー及びストリッパテーブルよりなるテーブルにおいて、ストリップを冷却する冷却水が、テーブル上に溜まって水溜まりを形成し、進入したストリップ先端が水溜まりにより過冷却されて硬化し、次のスタンドでの先端圧延時にワークロールへロール疵を発生させるのを防止する。【解決手段】テーブルを構成するボトムストリッパー７とストリッパーテーブル８がテーブル本体１１と、テーブル本体１１と同じ長さを有し、幅方向に定間隔でテーブル本体１１に止着されるライナー１３からなり、ライナー間の溝１４底には、排水孔１５、１６が形成され、テーブル上に掛けられた冷却水が溝１４を通って排水され、ストリップの走行面に水溜まりができないようにする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンデム式熱間仕上圧延機のスタンド出側に配置されるストリップガイドを構成するテーブルであって、ストリップが走行する面に排水手段を設けたことを特徴とするテーブル。
【請求項２】
上記排水手段がストリップの走行方向に沿って形成される１ないし複数条の溝であることを特徴とする請求項１記載のテーブル。
【請求項３】
テーブルをストリップ進行方向と直交する方向の幅方向に分割した複数のブロックより構成して、各ブロックを取外し可能に連結してなる請求項１又は２記載のテーブル。
【請求項４】
溝が断面矩形ないし台形状のライナーをテーブル上に幅方向に適当間隔でストリップの走行方向に沿って取外し可能に取付けることによって形成されることを特徴とする請求項２記載のテーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、タンデム式熱間仕上圧延機のスタンド間において、スタンド出側に配置されるストリップガイドを構成するテーブルに関する。
【０００２】
【従来技術】
タンデム式熱間仕上圧延機のスタンド間には、図１に示すように、上部ストリップガイド１ａとテーブル１ｂとよりなる出側ストリップガイド１、ルーパ２、入側サイドガイド３等が配置されている。
出側ストリップガイド１の上下には、入側にロール冷却用のスプレー４が設けられ、ワークロール５に冷却水を散布してワークロール５の冷却を行うようになっている。
出側ストリップガイド１の上下にはまた、その出側にテーブル１ｂ上を走行するストリップの冷却用のスプレー６が設けられている。
【０００３】
出側ストリップガイド１を構成するテーブル１ｂは、ボトムストリッパー７とストリッパーテーブル８とに分割されており、前者のボトムストリッパー７は、軸９により回転可能に軸支され、水切りフェルト１８が取付けられた先端側の回転モーメントが後部側より大きくなっていることにより、全体が図１の時計方向に回転するように付勢され、これにより水切りフェルト１８が常にワークロール５に接触して、ワークロール表面の水切りを行うようになっている。
【０００４】
一方、ストリッパーテーブル８は固定式テーブルとなっている。このテーブル８は、図６に示されるように、出側に突出する部材８ａを横桟８ｂで連結した格子状をなし、この格子部８ｃを通して下側のスプレー６から冷却水がテーブル８上を走行するストリップの裏面に掛けられるようになっている。
【０００５】
圧延時には、ストリップの走行によりボトムストリッパー７とストリッパーテーブル８は共に、走行面が次第に摩耗し、図２に示すように凹部１０が形成されるようになるが、ストリップ後端が通過して次のストリップ先端が通過するまでの間でストリップが途切れたとき、この凹部１０にストリップ冷却用のスプレー６より掛けられる冷却水が溜まるようになり、新たなストリップが進入するとき、ストリップ先端は幅及び肉厚が先細りをなしているため先端部分がテーブル上に溜まる水により過冷却されて硬度が増す。この硬度増加により入側サイドガイド３を通って次のスタンドでの先端圧延時に該ワークロール５にロール疵を付け、この疵がストリップに転写されて品質上の問題をもたらしていた。
従来のテーブルは、発明者の知る限り一体物で、材質的に磨耗しにくい材料は使用されているものの、  磨耗箇所への水溜り対策を施されたテーブルは見受けられない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ボトムストリッパー７とストリッパーテーブル８よりなるテーブル１ｂ上に水が溜まらないようにしてストリップ先端の過冷却を防止し、もってロール疵の発生を防止しようとするものである。
【０００７】
【課題の解決手段】
請求項１に係わる発明は、タンデム式熱間仕上圧延機のスタンド出側に配置されるストリップガイドを構成するテーブルであって、ストリップが走行する面に排水手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
本発明によると、テーブルの走行面上に掛けられた冷却水は、排水手段により排水されるためテーブルの走行面上に水溜まりを生ずることがなくなる。そのため、ストリップ先端の水溜まりとの接触による過冷却が防止される。
本発明における排水手段としては、例えばテ−ブルに形成される排水孔、排水溝等を例示することができる。
【０００９】
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明の排水手段がストリップの走行方向に沿って形成される１ないし複数条の溝であることを特徴とする。
本発明によると、テーブルの走行面に掛けられた冷却水は溝を通って排水される。
【００１０】
溝はまた、ストリップの進行方向と直交し、或いは適宜の角度で交差していると、ストリップ先端が溝縁に引掛かって反ったりして円滑な走行に支障を来たすおそれがあるが、溝がストリップの走行方向に沿って形成されていると、こうした問題が生じない。
【００１１】
請求項３に係わる発明は、請求項１又は２に係わる発明において、テーブルをストリップ進行方向と直交する方向の幅方向に分割した複数のブロックより構成して、各ブロックを取外し可能に連結してなるものである。
本発明においても、摩耗した箇所のブロックのみを取外して、新たなブロックと取換えることができる。
【００１２】
請求項４に係わる発明は、請求項２に係わる発明において、溝が断面矩形ないし台形状のライナーをテーブル上に幅方向に適当間隔でストリップの走行方向に沿って取外し可能に取付けることによって形成されることを特徴とする。
本発明によると、ライナーが摩耗したときには、摩耗したライナーのみを取り外して新たなライナーに取換えることができ、取換えが容易である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図３〜図５は、テーブル１のうちのボトムストリッパー７について示すもので、該テーブル７は、テーブル本体１１と、ストリップの走行方向における長さがテーブル本体１１と同じ長さを有し、幅方向（ストリップの走行方向と直交する方向）に定間隔でテーブル本体裏面からボルト１２にて止着されるライナー１３とからなり、ライナー上をストリップが走行し、またライナー１３間が溝１４にされ、各溝底には排水孔１５、１６が形成されている。図中、１８はテーブル本体１１に連結される先端金物１７に取付けられ、ワークロール５に接触して水切りを行うフェルトである。
【００１４】
本実施形態のテーブルによると、テーブルの走行面上に掛けられた冷却水は、溝１４を通り、排水孔１５、１６より排水されるためライナー上を走行するストリップは、水溜まりと接触して過冷却されることがない。ライナー１３が摩耗したときには、摩耗したライナー１３がボルト１２を弛めることにより取り外され、新たなライナーと交換される。
【００１５】
上記実施形態では、テーブル本体１１は全体が一体ものであるが、別の実施形態では、幅方向に複数に分割されて連結され、局部的に摩耗したときには、摩耗した箇所のみが取換えできるようにされる。
【００１６】
図６は、ストリッパーテーブル８について示すもので、格子部８ｃを除く部分が前述のボトムストリッパー７と同様、テーブル本体２１と、テーブル本体上に定間隔でテーブル本体裏面からボルト２２にて止着されるライナー２３とからなり、ライナー間が溝２４とされている。この場合、したがってテーブル上に掛けられた冷却水は、溝２４を通り格子部８ｃより排出されるが、ボトムストリッパー７と同様、溝２４のテーブル本体２１に排水孔を設けて、これより排水できるようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１に係わる発明によると、テーブル上に掛けられた冷却水がテーブル上に溜まることがなくなるため、テーブル上に進入したストリップ先端が水溜まりに接触して過冷却されることがなくなり、ストリップ先端が過冷却により硬化して次のスタンドでの先端圧延時にワークロールへロール疵を発生させる、といった問題をなくすことができる。
【００１８】
請求項２に係わる発明によると、溝はストリップの走行方向に形成されているため、ストリップ先端が溝縁に引掛かってスムースな走行が損なわれる、といった問題を生ずることがない。
【００１９】
請求項３に係わる発明によると、テーブルが局部的に摩耗したときには、摩耗した箇所のブロックのみを取換えることができる。
請求項４に係わる発明によると、ライナーが摩耗したときには、摩耗したライナーのみを取換えることができ、ライナーのみの取換えは取換えが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】タンデム式熱間圧延仕上機のスタンド間における概略構成図。
【図２】ストリップ走行面が摩耗した従来のテーブルのストリップ走行方向と直交する方向の断面図。
【図３】本発明に係わるテーブルのボトムストリッパーの平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図６】ストリッパーテーブルの平面図。
【符号の説明】
１・・出側ストリップガイド
２・・ルーパ
３・・入側サイドガイド
４・・ロール冷却用のスプレー
５・・ワークロール
６・・ストリップ冷却用のスプレー
７・・ボトムストリッパー
８・・ストリッパーテーブル
９・・軸
１０・・凹部
１１、２１・・テーブル本体
１２、２２・・ボルト
１３、２３・・ライナー
１４、２４・・溝
１５、１６・・排水孔
１７・・先端金物
１８・・水切りフェルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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