(57)【要約】【課題】意匠性が向上されるとともに通風騒音が低減されるレジスタを提供する。【解決手段】レジスタの操作ブレードが挿通される操作ノブの摺動孔に第１の係合部を設け、第１の係合部と対向する操作ブレードの表面に第１の係合部と係合する第２の係合部を設けて、操作ノブの摺動距離を第１の係合部と第２の係合部との係合によって規制し、第１の係合部および第２の係合部は常に摺動孔内部に位置するものとする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通風路を形成する略筒状の外筒と、該外筒の通風路下流側に並設された第１のブレード群と、該外筒の該通風路上流側に該第１のブレード群と略直交するように回動可能に並設された第２のブレード群と、該第１のブレード群の少なくとも１つの操作ブレードが挿通され該操作ブレード上を左右に摺動することによって該第２のブレード群の回動を操作する操作ノブと、を有するレジスタであって、
前記操作ブレードが挿通される前記操作ノブの摺動孔には第１の係合部が設けられ、該第１の係合部と対向する前記操作ブレードの表面には第１の係合部と係合する第２の係合部が設けられ、
前記操作ノブは該第１の係合部と該第２の係合部との係合によって摺動距離が規制され、該第１の係合部および該第２の係合部は常に前記摺動孔内部に位置していることを特徴とするレジスタ。
【請求項２】
前記第１の係合部は前記操作ブレードの長尺方向に延びる凹溝であり、前記第２の係合部は前記操作ブレードより突出し該凹溝内を摺動する係合凸部である請求項１に記載のレジスタ。
【請求項３】
前記第１の係合部および前記第２の係合部は前記通風路上流側に設けられている請求項１または請求項２に記載のレジスタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通風路を構成し通風路内から吹出す風向を調整するレジスタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
空調装置からの温冷風の吹出口を構成するレジスタは、開口内部に複数のブレードが設けられ、この複数のブレードの角度の調整によって温冷風の風向を調整するものである。このようなレジスタとしては、従来より種々のものが知られている。図１に従来の空調用レジスタの一例を表す模式斜視図を示す。図１に示す空調用レジスタ１００は、通風路１０１を形成する略筒状の外筒１０２と、この外筒１０２の通風路下流側１０３に並設された第１のブレード群１０４と、外筒１０２の通風路上流側１０５に第１のブレード群１０４と略直交するように回動可能に並設された第２のブレード群１０６とを有するものである。このような空調用レジスタでは、第１のブレード群１０４の少なくとも１つである操作ブレード１０７に取付された操作ノブ１０８を操作ブレード１０７に対して図中矢印方向に摺動させることで、操作ノブ１０８に連結された第２のブレード群１０６の回動を操作し、この回動によって第２のブレード群１０６の角度を調整して風向の調整をおこなう。また、第１のブレード群を回動可能なものとし、この第１のブレード群の回動によって第１のブレード群の角度を調整することで風向の自由度をさらに向上させるものも知られている。
【０００３】
このような空調用レジスタにおいては、図１に示すように、操作ブレード１０７のうち操作ノブ１０８の摺動範囲の両端側にストッパー１０９を設けてこのストッパー１０９により操作ノブ１０８の摺動距離を規制するものもある。この場合、ストッパー１０９は常に操作ブレード１０７表面に表出していることから操作ブレード１０７の外観は第１のブレード群１０４の他のブレード１１０の外観と異なるものとなり、レジスタ１００全体の意匠性が低下する。また、ストッパー１０９はレジスタ１００の通風路に表出するため、このストッパー１０９が通風に干渉して通風騒音が発生する場合がある。
【０００４】
また、操作ノブの摺動孔内部と操作ブレードの下面側とに互いに係合する係合部を設けて、この係合によって操作ノブの摺動距離を規制するものもある。（例えば特許文献１参照。）。この場合、ストッパーは操作ノブの内部に配置されていることから、ストッパーが視認されることはないが、操作ブレードの下面側に設けられている係合部は依然視認されるものであるため、レジスタ全体の意匠性は低下する問題があった。さらに、操作ブレードの下面側の係合部はレジスタの通風路に表出するため、この係合部に起因する通風騒音が発生する問題もあった。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−１５０８３０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、意匠性が向上されるとともに通風騒音が低減されるレジスタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する本発明の風向調整羽根は、通風路を形成する略筒状の外筒と、該外筒の通風路下流側に並設された第１のブレード群と、該外筒の該通風路上流側に該第１のブレード群と略直交するように回動可能に並設された第２のブレード群と、該第１のブレード群の少なくとも１つの操作ブレードが挿通され該操作ブレード上を左右に摺動することによって該第２のブレード群の回動を操作する操作ノブと、を有するレジスタであって、上記操作ブレードが挿通される上記操作ノブの摺動孔には第１の係合部が設けられ、該第１の係合部と対向する上記操作ブレードの表面には第２の係合部が設けられ、上記操作ノブは該第１の係合部と該第２の係合部との係合によって摺動距離が規制され、該第１の係合部および該第２の係合部は常に上記摺動孔内部に位置していることを特徴とする。
【０００８】
本発明のレジスタによると第１の係合部および第２の係合部が常に操作ノブの摺動構内部に位置していることから、操作ノブに挿通される操作ブレードの外観は第１のブレード群の他のブレードとほぼ同一となり、レジスタの意匠は非常に良好なものとなる。また、第１の係合部および第２の係合部は常に操作ノブの摺動構内部に位置していることから、通風路には操作ノブのみが表出することとなるために、通風騒音は低減される。
【０００９】
また、上記第１の係合部は上記操作ブレードの長尺方向に延びる凹溝であり、上記第２の係合部は上記操作ブレードより突出し該凹溝内を摺動する係合凸部である構成とすることができる。
【００１０】
そして、上記第１の係合部および上記第２の係合部は上記通風路上流側に設けられている構成とすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明にかかるレジスタは、通風路を形成する略筒状の外筒と、外筒の通風路下流側に並設された第１のブレード群と、外筒の通風路上流側に第１のブレード群と略直交するように回動可能に並設された第２のブレード群と、第１のブレード群の少なくとも１つの操作ブレードが挿通されこの操作ブレード上を左右に摺動することによって第２のブレード群の回動を操作する操作ノブと、を有する。
【００１２】
本発明のレジスタにおいて、外筒は略筒状の形状に形成されこの外筒の内部が通風路を構成する。外筒は所望の通風路の大きさや形状に応じて種々の大きさや形状に形成することができる。
【００１３】
第１のブレード群は、外筒の通風路下流側に並設された１つ以上の略平板状のブレードからなるものであり、この第１のブレード群は回動しないものであっても良いし、回動可能なものであっても良い。第１のブレード群が回動しないものである場合は第１のブレード群によって風向は一定方向に固定され、さらに後述する第２のブレード群の回動によって風向は第１のブレード群によって固定された範囲内で調整される。第１のブレード群が回動可能である場合にはこの第１のブレード群によっても風向が調整されることから、調整可能な風向の自由度はさらに大きくなる。
【００１４】
第２のブレード群は、外筒の通風路上流側に並設された１つ以上の略平板状のブレードからなるものであり、この第２のブレード群は第１のブレード群と略直交するように回動可能に並設されたものであり、この第２のブレード群の回動によって風向が調整される。
【００１５】
第１のブレード群および第２のブレード群は、互いに略直交するような配置方向に位置することができる。例えば、第１のブレード群を外筒の底面に対して水平方向に配置した場合は第２のブレード群を外筒の底面に対して垂直方向に配置することができるし、またその逆も可能である。
【００１６】
操作ブレードは、第１のブレード群の少なくとも１つであり、この操作ブレードは操作ノブの摺動孔に挿通される。第１のブレード群が回動する場合には、この操作ブレードもまた同様に回動するものとなる。また、操作ブレードの表面には第２の係合部が設けられる。この第２の係合部は、後述する操作ノブに設けられる第１の係合部と係合するものである。
【００１７】
操作ノブは、摺動孔に挿通されている操作ブレード上を左右に摺動し、この摺動によって第２ブレード群の回動を操作するものである。ここで、第２のブレード群や回動可能に配置される第１のブレード群において、第１のブレード群における各ブレードや第２のブレード群における各ブレードは、その回動が同期しておこなわれるように連結手段によって各々連結されて配置されることとなる。したがって、操作ノブは第２のブレード群の所定のブレードに連結されるかあるいは連結手段に連結されることによって、その摺動を第２のブレードに伝達することとなる。操作ノブの第２のブレードあるいは連結手段に対する連結は、係合，嵌合等の通常の連結方法を用いておこなうことができる。操作ノブの摺動は手動によっておこなわれるものであっても良いし、また既知の駆動手段によって駆動されておこなわれるものであっても良い。また、操作ノブの操作ブレードに対する摺動は、操作ブレードの左右方向におこなわれる。
【００１８】
操作ノブには操作ブレードが挿通される摺動孔が形成される。この摺動孔は貫通孔であり、その内部には操作ブレードの第２の係合部と互いに係合する第１の係合部が設けられている。この第１の係合部と第２の係合部との係合は摺動距離が規制されるとともに操作ノブが操作ブレード上を摺動可能なものであればよい。例えば、操作ノブが操作ブレード上を摺動する際には第１の係合部と第２の係合部との係合が一旦解除され、操作ノブが所定の摺動距離を摺動した後に再度係合するようなものであっても良い。また、例えば第１の係合部と第２の係合部との係合が摺動の際にも持続されるようなものであっても良い。
【００１９】
本発明のレジスタにおいて、第１の係合部および第２の係合部は常に摺動孔内部に位置するものである。すなわち本発明においては、操作ノブが摺動し、操作ノブの操作ブレード上の配置位置が移動する場合にも、操作ブレード表面の第２の係合部は常に操作ノブの摺動孔内部に位置するものとなる。また、本発明においては、摺動孔に設けられた第１の係合部は常に摺動孔内部に位置するものとなる。したがって、第１の係合部と第２の係合部との係合は常に摺動孔内部でおこなわれるものとなり、操作ブレードの外観は第１のブレード群の他のブレードの外観とほぼ同一のものとなり、レジスタ全体の意匠性が低下することは回避される。また、第１の係合部および第２の係合部は常に摺動孔内部に位置しているため、この係合部に起因する通風騒音の発生も回避される。
【００２０】
操作ノブは、一度の成形で形成されるものであっても良いし、あるいは、例えば上側操作ノブと下側操作ノブとに分けて形成され、操作ブレードを挟んで組立されて一体化されるものであっても良い。
【００２１】
本発明のレジスタにおいて、第１の係合部を操作ブレードの長尺方向に延びる凹溝とし、第２の係合部を操作ブレードより突出し凹溝内を摺動する係合凸部とすることができる。
【００２２】
この場合、第１の係合部は操作ノブの摺動孔内部で操作ブレードの長尺方向に延びる凹溝となることから、第１の係合部は常に摺動孔内部に位置するものとなる。そして、第２の係合部は操作ブレードより突出し凹溝内を摺動する係合凸部となることから、第１の係合部および第２の係合部の摺動距離は第１の係合部の摺動方向の長さよりも短いものとなり、第２の係合部は第１の係合部である凹溝内に常に位置することとなるため、第１の係合部および第２の係合部は常に摺動孔内部に位置するものとなる。
【００２３】
また、第１の係合部および第２の係合部は通風路上流側に設けられている構成とすることもできる。操作ノブのうち第１の係合部が設けられた部位は第１の係合部の大きさに応じた厚肉に形成されるため、この部位を比較的視認されにくい通風路上流側に設けることで、レジスタの意匠性がより向上する。
【００２４】
さらに、本発明のレジスタにおいて、操作ブレードまたは操作ノブのいずれかにバネ等の既知の弾性体を配置して、操作ノブの操作ブレード上の摺動を弾接しながらおこなうものとすることもできる。
この場合、この弾接の程度を調整し操作ノブの操作ブレードに対する加重調整を適宜おこなうことが可能となり、風向調整の操作感を好適なものとすることが可能となる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を基にして説明する。また、本発明において、上，下，左，右とは、レジスタを通風路下流側から通風路上流側方向にみた場合の上下左右方向を指す。
【００２６】
（実施例１）本発明の実施例１のレジスタは、第１の係合部が操作ブレードの長尺方向に延びる凹溝となり、第２の係合部が操作ブレードより突出し凹溝内を摺動する係合凸部となるものであり、この第１の係合部および第２の係合部が通風路下流側に設けられているものである。本実施例１のレジスタの模式斜視図を図２に示し、本実施例１のレジスタのうち操作ブレードおよび操作ノブの模式透視図を図３に示し、操作ブレードおよび操作ノブの模式分解図を図４に示す。
【００２７】
本実施例１のレジスタ１は、通風路２を形成する略筒状の外筒３と、第１のブレード群４と第２のブレード群５とを有する。第１のブレード群４は外筒３の通風路下流側６に配置され、外筒３の底面７に対して水平方向に延びた略平板状のブレード８が並設されて形成されている。この第１のブレード群４の各々のブレード８は左右端側に設けられた第１の回動軸部１０をこの第１の回動軸部１０と対向する位置に設けられた第１の回動軸支部１１に軸支され、この第１の回動軸部１０を中心に回動可能に配置されている。第１のブレード群４の通風路上流側１２端側には、第１のブレード群４を回動可能に連結する第１の連結手段１３が配置され、この第１の連結手段１３によって第１のブレード群４の回動が同期されている。
【００２８】
第２のブレード群５は、外筒３の通風路上流側１２に配置され、第１のブレード群４に対して略直交するように延びた略平板状のブレード１５が並設されて形成されている。この第２のブレード群５の各々のブレード１５は上下端側に設けられた第２の回動軸部１６と対向する位置に設けられた第２の回動軸支部１７に軸支され、この第２の回動軸部１６を中心に回動可能に配置されている。また、第２のブレード群５の通風路上流側１２端側には第２のブレード群５を回動可能に連結する第２の連結手段２０が配置され、この第２の連結手段２０によって第２のブレード群５の回動が同期されている。第２のブレード群５のうちの１つである回動ブレード２１は、通風路下流側６に棒状の回動端部２２を有し、この回動端部２２は後述する操作ノブ２５の操作端２６に挟持される。
【００２９】
本実施例において、第１のブレード群４，第１の回動軸支部１１および第１の連結手段１３は２色成形法によって形成され、第２のブレード群５，第２の回動軸支部１７および第２の連結手段２０もまた２色成形法によって形成されている。第１のブレード群４を例に挙げてこの２色成形法を説明する。まず第１の成形時に各々のブレード８を融点の高い熱可塑性樹脂により形成する。このような樹脂としては、ＡＢＳ，ＰＯＭ（ポリアセタール），ＰＡ（ポリアミド）などが例示されるが、本実施例ではＡＢＳを用いている。次に同じ成型型内で一部のスライドコアを変更し、形成された複数のブレード８を成型型内に配置した状態で、ＡＢＳより融点が低くＡＢＳと接合しない熱可塑性樹脂により第１の回動軸支部１１および第１の連結手段１３を形成する第２の成形をおこなう。これにより第１の回動軸支部１１および第１の連結手段１３に回動可能に保持された第１のブレード群４が形成される。なお、第２の成形に用いられる樹脂としてはＰＰ，ＰＥなどが例示されるが、本実施例ではＰＰを用いている。
【００３０】
第１のブレード群４のうちの１つのブレード８である操作ブレード１５の通風路上流側１２には第２の係合部２８が設けられている。第２の係合部２８は操作ブレード１５の通風路下流側６の中央部表面より外方に略直方体状に突出した係合凸部３０を形成している。
【００３１】
操作ブレード１５は略筒状の操作ノブ２５の摺動孔３１に挿通されている。本実施例において、操作ノブ２５は上側操作ノブ３２と下側操作ノブ３３とよりなり、上側操作ノブ３２と下側操作ノブ３３とは摺動孔３１に操作ブレード１５を挟んで組立されて一体化されている。操作ノブ２５の摺動孔３１の通風路上流側６には、操作ブレード１５の長尺方向に延びる凹溝３５が形成されている。この凹溝３５は操作ブレード１５の係合凸部３０と係合する第１の係合部３６となる。凹溝３５は、摺動孔３１の配設方向に沿って形成され、摺動孔３１の左右両端をのぞく部位に連通している。凹溝３５のうち摺動孔３１と連通していない左右端面は、係合凸部３０と係合し、操作ノブ２５の左右方向の摺動距離を規制するストッパー壁３７となっている。
【００３２】
また、摺動孔３１の通風路下流側１２には摺動孔３１内部に突出する弾性体３８が設けられている。この弾性体３８は摺動孔３１に挿通された操作ブレード１５に弾接して操作ノブ２５の操作ブレード１５上の摺動を加重調整するものである。
【００３３】
本実施例１のレジスタ１において、第１の係合部３６が凹溝３５となり第２の係合部２８が係合凸部３０となっていることから、係合凸部３０は凹溝３５内を左右方向に摺動し、かつ、この左右方向の摺動距離は係合凸部３０とストッパー壁３７とが係合することで規制される。また、この凹溝３５，係合凸部３０およびストッパー壁３７はいずれも常に摺動孔３１内部に位置する。したがって、操作ブレード１５の外観は第１のブレード群４の他のブレード８とほぼ同一となり、レジスタ１の意匠は非常に良好なものとなるとともに、通風騒音は低減される。
（実施例２）本実施例２のレジスタは、凹溝および係合凸部が下側に配置されたものであり、凹溝および係合凸部の配置位置以外は実施例１と同様に形成されたものである。本実施例２のレジスタのうち操作ブレードおよび操作ノブの模式分解図を図５に示す。
【００３４】
本実施例２のレジスタにおいて、係合凸部４１は操作ブレード４２の下面の中央部表面より外方に略直方体状に突出している。また、操作ノブ４３の摺動孔４５内部の下面には、操作ブレード４２の長尺方向に延びる凹溝４６が形成されている。この凹溝４６の左右端側には実施例１と同様にストッパー壁４７が形成されている。本実施例２のレジスタにおいても、係合凸部４１と凹溝４６との係合は実施例１と同様におこなわれるものであり、係合凸部４１および凹溝４６はいずれも常に摺動孔４５内部に位置するものであることから、本実施例２のレジスタ４０は実施例１と同様の効果を生じる。
（実施例３）本実施例３のレジスタは、第１の係合部が摺動方向に回転する係合球であり、第２の係合部が左右２箇所に配置された係合凹部である以外は実施例１と同様に形成されたものである。本実施例２のレジスタのうち操作ブレードおよび操作ノブの模式分解図を図６に示す。
【００３５】
本実施例３のレジスタにおいて、第１の係合部５１は球状に形成された係合球５２であり、この係合球５２の中心には貫通穴５３が形成されている。係合球５２の貫通穴５３には弾性を有する棒状の枢支脚５４が挿通され、係合球５２はこの枢支脚５４を中心に回転可能に枢支されている。枢支脚５４の両端部は摺動孔５５の下面に固定されている。また、摺動孔５５の下面のうち係合球５２と対向する部位には係合球５２を一部収納可能な凹部５７が形成されている。操作ブレード５８の左右二箇所には係合球５２の形状に対応した形状の係合凹部５９が形成されている。この係合凹部５９は第２の係合部６１となる。各々の係合凹部５９は連結溝６０によって滑らかに連結されている。また、この係合凹部５９は操作ノブ６１が操作ブレード５８上を摺動する際にも常に摺動孔５５内部に配置されるように形成されている。また、摺動孔５５内部には実施例１と同じ弾性体６２が設けられている。
【００３６】
本実施例３のレジスタにおいて、係合球５２は操作ブレード５８表面に設けられた連結溝６０を回転摺動し、各々の係合凹部５９と対向する位置にまで摺動するとこの係合凹部５９に落ち込んで係合する。係合凹部５９同士はこの係合凹部５９よりも浅く形成されている連結溝６０によって滑らかに連結されているため、係合凹部５９と一旦係合した係合球５２は連結溝６０側へ回転摺動することができ、このため係合球５２は２箇所の係合凹部５９によって摺動距離を規制されるとともに係合凹部５９間を摺動することが可能となっている。
【００３７】
本実施例３のレジスタ５０においても、実施例１と同様に第１の係合部５１および第２の係合部６１は常に摺動孔５５内部に位置することとなるため、実施例１と同様に意匠性が向上し通風騒音が低減される。
（比較例）本比較例のレジスタは、図１に示す従来のレジスタであり、ストッパー１０９が表出しているものである。
【００３８】
（通風騒音試験）
実施例２のレジスタと比較例のレジスタとを用いて、通風騒音試験をおこなった。通風騒音試験は１／３オクターブ法によっておこない、レジスタに連結した空調装置よりレジスタ方向に１２０ｍ３／ｈの風量で通風したときのレジスタの通風路下流側の通風騒音をマイクで集音することでおこなった。また、この試験は各々のレジスタについて、操作ノブを摺動範囲の中央部に配置した場合（ニュートラル），上向きに通風するように操作ノブを配置した場合（車両上）および下向きに通風するように操作ノブを配置した場合（車両下）の３通りでおこなった。なお、実施例２のレジスタおよび比較例のレジスタはいずれも開口面積が５０００ｍｍ２となるように形成されているものである。図７〜９に比較例のレジスタの通風騒音試験によって測定された周波数と音量とを表すグラフを示し、図１０〜１２に実施例２のレジスタの通風騒音試験によって測定された周波数と音量とを表すグラフを示す。グラフ中Ｏｖｅｒａｌｌは人の可聴音域（２５Ｈｚ〜２０ＫＨｚ）のみの測定値を示し、Ａｌｌｐａｓｓは人の可聴・非可聴を含めた音域の測定値を示す。また、この結果をまとめた表を表１に示す。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
表１に示すように、実施例２のレジスタは比較例のレジスタと比べて、特に低周波数域における通風騒音を低減させる効果が認められ、人の可聴音域における通風騒音が低減される。
【００４１】
【発明の効果】
以上述べてきたように、本発明のレジスタによると、第１の係合部および第２の係合部は常に摺動孔内部に位置することから、操作ブレードの外観は他のブレードとほぼ同じものとなり、レジスタの意匠性が向上する。
【００４２】
さらに、第１の係合部および第２の係合部は通風路に表出しないため、通風騒音が低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の空調用レジスタの一例を表す模式斜視図である。
【図２】本発明の実施例１のレジスタの模式斜視図である。
【図３】本発明の実施例１のレジスタのうち操作ブレードおよび操作ノブを示す模式透視図である。
【図４】本発明の実施例１のレジスタのうち操作ブレードおよび操作ノブを示す模式分解図である。
【図５】本発明の実施例２のレジスタのうち操作ブレードおよび操作ノブを示す模式分解図である。
【図６】本発明の実施例３のレジスタのうち操作ブレードおよび操作ノブを示す模式分解図である。
【図７】比較例のレジスタの通風騒音試験によって測定された周波数と音量とを表すグラフである。
【図８】比較例のレジスタの通風騒音試験によって測定された周波数と音量とを表すグラフである。
【図９】比較例のレジスタの通風騒音試験によって測定された周波数と音量とを表すグラフである。
【図１０】実施例２のレジスタの通風騒音試験によって測定された周波数と音量とを表すグラフである。
【図１１】実施例２のレジスタの通風騒音試験によって測定された周波数と音量とを表すグラフである。
【図１２】実施例２のレジスタの通風騒音試験によって測定された周波数と音量とを表すグラフである。
【符号の説明】
１００：空調用レジスタ  １０１：通風路  １０２：外筒  １０３：通風路下流側  １０４：第１のブレード群  １０５：通風路上流側  １０６：第２のブレード群  １０７：操作ブレード  １０８：操作ノブ  １０９：ストッパー  １１０：ブレード
１：レジスタ  ２：通風路  ３：外筒  ４：第１のブレード群  ５：第２のブレード群  ６：通風路上流側  ２５：操作ノブ  ２８：第２の係合部  ３０：係合凸部  ３１：摺動孔  ３５：凹溝  ３６：第１の係合部  ３７：ストッパー壁
４１：係合凸部  ４２：操作ブレード  ４３：操作ノブ  ４５：摺動孔  ４６：凹溝
５１：第１の係合部  ５５：摺動孔  ６１：第２の係合部  ５８：操作ブレード
６１：操作ノブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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