(57)【要約】【課題】圧力範囲表示針を有する圧力計において、カバーを取り外すことなく圧力範囲表示針の位置を移動できるようにすることを課題とする。【解決手段】圧力計本体内に内装機，指針，圧力目盛板，圧力範囲表示針３１が備えられた圧力計である。カバー１０に窓穴１１が形成され、カバー１０の窓穴１１に透明板１２が開閉可能に装着されている。カバー１０を取り付けた状態で、透明板１２の開放時にドライバー等の先端を圧力範囲表示針３１に接触させて、圧力範囲表示針３１を移動させることができる。【選択図】　　　　図３
2004053335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力計本体内に流体圧力を指針の動きに変換して表示する内装機と、指針と圧力目盛板と圧力範囲表示針とが備えられ、圧力範囲表示針は移動可能で所望の位置に保持できるように装着され、圧力計本体の前面にカバーが着脱自在に取り付けられた圧力計において、
カバーに窓穴が形成され、カバーの窓穴に透明板が開閉可能に装着され、透明板の開放時に圧力範囲表示針を移動可能としたことを特徴とする透明板開閉機構を備えた圧力計。
【請求項２】
前記カバーの窓穴の一端部近傍に前記透明板の一端部近傍が係合されて透明板が回転可能に装着され、前記カバーの窓穴の他端部近傍に前記透明板の他端部近傍が係止可能に形成された請求項１の圧力計。
【請求項３】
前記カバーの窓穴の一端部近傍に係合凹部が形成され、前記透明板の一端部近傍に係合凸部が形成され、前記カバーの窓穴の他端部近傍に係止凹部が形成され、前記透明板の他端部近傍に係止凸部が形成された請求項２の圧力計。
【請求項４】
前記カバーの窓穴の一端部近傍に係合凸部が形成され、前記透明板の一端部近傍に係合凹部が形成され、前記カバーの窓穴の他端部近傍に係止凸部が形成され、前記透明板の他端部近傍に係止凹部が形成された請求項２の圧力計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧力範囲表示針を有する圧力計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５（ａ）　〜（ｃ）　は、圧力計本体１内に流体圧力を指針３の動きに変換して表示する内装機（不図示）と、指針３と圧力目盛板２と圧力範囲表示針４とが備えられ、圧力範囲表示針４は移動可能で所望の位置に保持できるように装着され、圧力計本体１の前面にカバー５が着脱自在に取り付けられた従来の圧力計を示す。カバー５を取り外した後の図５（ｂ）　に示すとおり、圧力計本体１には係止用溝６が２個あり、カバー５の裏側に不図示のフックが２個あり、フックを係止用溝６に係止して、カバー５を圧力計本体１に取り付けるように構成されている。維持すべき圧力範囲は、圧力測定の対象、使用方法等によって異なるので、圧力範囲を変更するときは、カバー５を圧力計本体１から取り外して、圧力範囲表示針４，４を圧力目盛板２に沿って移動させる。カバー５を取り外すときは、図５（ａ）　に示すようにカバー５を反時計方向に約１５°回転させ、カバー５のフックを圧力計本体１の係止溝６の大巾部から外す。カバー５を取り付けるときは、カバー５を図５（ａ）　に示す位置で圧力計本体１に重ね、フックを係止溝６の大巾部に挿入し、カバー５を時計方向に約１５°回転させ、フックを係止溝６の小巾部に係止する。
【０００３】
従来の圧力計は、圧力範囲表示針４，４の位置を移動させるとき、カバー５を約１５°回転させて取り外し、圧力範囲表示針４，４をドライバーの先端等で設定位置に移動させる。その後に、カバー５を図５（ａ）　で示す位置で圧力計本体１に重ね、フックを係止用溝６の大巾部に挿入し、時計方向に約１５°回転させる必要がある。カバー５の取り外しと取付けに手数が掛かり（例えばカバー５のフックを圧力計本体１の係止溝６の大巾部に挿入するのは簡単ではない）、その間にカバー５を紛失したり破損させたりすることがある。また、図５（ｃ）　に示すように、複数個の圧力計を隣接して配置するときは、カバー５を回転させようとしても、隣のカバー５と接触して回転することができず、カバー５の取り外しができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、圧力範囲表示針を有する圧力計において、カバーを取り外すことなく圧力範囲表示針の位置を移動できるようにすることを第１の課題とし、複数個の圧力計を隣接して配置しても圧力範囲表示針の位置を移動できるようにすることを第２の課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を達成するために、圧力計本体内に流体圧力を指針の動きに変換して表示する内装機と、指針と圧力目盛板と圧力範囲表示針とが備えられ、圧力範囲表示針は移動可能で所望の位置に保持できるように装着され、圧力計本体の前面にカバーが着脱自在に取り付けられた圧力計において、
カバーに窓穴が形成され、カバーの窓穴に透明板が開閉可能に装着され、透明板の開放時に圧力範囲表示針を移動可能としたことを第１構成とする。
本発明は、第１構成において、前記カバーの窓穴の一端部近傍に前記透明板の一端部近傍が係合されて透明板が回転可能に装着され、前記カバーの窓穴の他端部近傍に前記透明板の他端部近傍が係止可能に形成されたことを第２構成とする。
本発明は、第２構成において、前記カバーの窓穴の一端部近傍に係合凹部が形成され、前記透明板の一端部近傍に係合凸部が形成され、前記カバーの窓穴の他端部近傍に係止凹部が形成され、前記透明板の他端部近傍に係止凸部が形成されたことを第３構成とする。
本発明は、第２構成において、前記カバーの窓穴の一端部近傍に係合凸部が形成され、前記透明板の一端部近傍に係合凹部が形成され、前記カバーの窓穴の他端部近傍に係止凸部が形成され、前記透明板の他端部近傍に係止凹部が形成されたことを第４構成とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜図４は、本発明の透明板開閉機構を備えた圧力計の実施の形態を示す。本発明において、圧力計本体の構造は図５（ｂ）　の従来例と同一であるので、圧力計本体の説明は省略する。従来の圧力計のカバーは、中央に圧力目盛板等を見るための透明部分と透明部分の外側に不透明部分があった。本発明では、従来の圧力計のカバーの透明部分に窓穴１１を形成し、窓穴１１に透明板１２を開閉可能状態に装着したものである。従って、本発明のカバー１０は従来の圧力計のカバーから窓穴１１を除いたものに相当する。図１（ｂ），（ｃ）　に示すように、カバー１０及び透明板１２の表面は同一平面上にある。
【０００７】
透明板１２は、図４に示すとおり、正面視で略円形部分の一端部（図４（ａ）　では下端部）に切欠部分を介して回転軸部１３が形成され、回転軸部１３の両端の突出部分が断面円形の係合凸部１４となっている。図４（ｂ）　に示すように、切欠部分が傾斜しており（切欠部分の表面を傾斜部３２とする）、回転軸部１３は透明板１２の平面部より後方部に位置している。透明板１２の他端部（図４（ａ）　では上端部）には、正面視で略長方形の突出部１５が形成され、正面視で突出部１５の両側に係止凸部１６が形成されている。図４（ｂ）　に示すように、突出部１５の表面は透明板１２の平面部と同一面上にあり、係止凸部１６は突出部１５の裏面から後方に突出している。
【０００８】
透明板１２とカバー１０との関係の概略を説明する。カバー１０の窓穴１１の一端部近傍（図１（ａ）　では下端部近傍）に１対の係合凹部１８（後述のとおり、係合凹部１８は係合凹部１８Ａ，１８Ｂからなる）が形成され、透明板１２の一端部近傍の１対の係合凸部１４がカバー１０の１対の係合凹部１８に回転自在に係合されている。カバー１０の窓穴１１の他端部近傍（図１（ａ）　では上端部近傍）に１対の係止凹部２０が形成され、透明板１２の他端部近傍の１対の係止凸部１６がカバー１０の係止凹部２０に係止可能である。図１，２の透明板１２が全閉のときは、カバー１０の係止凹部２０に透明板１２の係止凸部１６が係止され、透明板１２が全閉状態に保持されている。係止凹部２０に係止凸部１６を係止するために係止動作をするとき、及び係止凸部１６を係止凹部２０から外すために解除動作をするとき、係止凸部１６の近傍及び係止凹部２０の近傍が弾性変形し、係止動作及び解除動作の終了後に係止凸部１６の近傍及び係止凹部２０の近傍は元の形状に戻る。なお、ここでは、透明板１２に係合凸部１４及び係止凸部１６を設け、カバー１０に係合凹部１８及び係止凹部２０を設けたが、透明板に係合凹部及び係止凹部を設け、カバー１０に係合凸部及び係止凸部を設けてもよい。
【０００９】
次に、透明板１２とカバー１０との関係の詳細を説明する。図１（ｃ）　、図２（ａ），（ｂ）　、図３（ｂ），（ｃ）　に示されているように、カバー１０の１対の係合凹部１８は、透明板１２の１対の係合凸部１４の前面と係合する１対の係合凹部１８Ａと、透明板１２の回転軸部１３の２か所と係合する係合凹部１８Ｂから構成されている。従って、厳密にいえば、１対の係合凸部１４は回転軸部１３の２か所を含むものである。１対の係合凹部１８Ａは、カバー１０の一端部の上部切欠２２（図１（ａ）　参照）の左右の線から、カバー１０の裏面を左右（図１（ｃ）　参照）の両方向へ所定距離だけ延びた面である。また、係合凹部１８Ｂは、上部切欠２２の後方部に形成された支持部２３の表面であり、支持部２３の左右巾は上部切欠２２の左右巾に等しい（図１（ｃ）　参照）。
【００１０】
図２（ｂ）　から分かるように、１対の係合凹部１８Ａの上側は開放されているので、１対の係合凸部１４は、図２（ｂ）　の上方から１対の係合凹部１８Ａに挿入する。挿入後に１対の係合凸部１４が１対の係合凹部１８Ａに係合するとともに、回転軸部１３が係合凹部１８Ｂに係合している。なお、１対の係合凸部１４と回転軸部１３を挿入するとき、１対の係合凸部１４、回転軸部１３、１対の係合凹部１８Ａ，１８　Ｂは弾性変形し、挿入後には元の形状に戻る。図２（ａ）（ｂ）から分かるように、透明板１２の前方（図２の左方）への移動は、１対の係合凸部１４が１対の係合凹部１８Ａと係合することにより拘束され、透明板１２の後方（図２の右方）への移動は、回転軸部１３が係合凹部１８Ｂと係合することにより拘束される。
【００１１】
図２（ａ）　及び図３（ａ）　に示されているように、カバー１０の他端部の中央部には、窓穴１１に隣接した浅溝２５と、浅溝２５に隣接した深溝２６とが形成され、浅溝２５の左右巾と深溝２６の左右巾とは等しい。係止凹部２０は、深溝２６の左右の線から、左右の方向へ所定距離だけ延びる穴２７の前面であり、透明板１２の係止凸部１６がカバー１０の係止凹部２０に係止するとき、透明板１２の突出部１５の裏面はカバー１０の浅溝２５に接触している。なお、カバー１０の裏面には２個のフック２９及び２個のスライド３０が突出し、圧力計本体に対してカバー１０を回転させるときに、スライド３０は圧力計本体の不図示の係合溝に沿って移動する。
【００１２】
本発明の実施の形態の使い方（圧力範囲表示針３１の再設定）について説明する。圧力範囲表示針３１の設定後は、透明板１２は図１，２の全閉位置に維持されている。圧力範囲表示針３１の再設定（移動）をしたいときは、透明板１２の他端（ＯＰＥＮと記入された部分の上側）に爪等の先を引っかけ、前方（図３（ｂ）　の左方）に引っ張る。透明板１２は係合凸部１４・回転軸部１３を中心にして約９０°回転し、透明板１２の傾斜部３２がカバー１０の係合凹部１８Ｂの下側傾斜部３３に当接し、図３に示す全開位置で停止する。
【００１３】
カバー１０が取り付けられた状態で、窓穴１１を通してドライバーの先端等を２つの圧力範囲表示針３１に接触させ、圧力範囲表示針３１を再設定する位置に移動する。その後、透明板１２を全開位置から全閉位置へ向けて移動させ、係止凸部１６、係止凹部２０等の弾性変形させて移動すると、透明板１２の突出部１５の裏面がカバー１０の浅溝２５に当接し、透明板１２の係止凸部１６がカバー１０の係止凹部２０に係止して、図１，２の全閉位置で停止する。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、カバーに窓穴が形成され、カバーの窓穴に透明板が開閉可能に装着されているので、カバーを取り付けた状態で、窓穴を通して透明板の開放時にドライバーの先端等を圧力範囲表示針に接触させて、圧力範囲表示針を移動することができる。
また、本発明は、圧力範囲表示針を移動させるとき、カバーを取り付けた状態で、透明板を開くので、複数個の圧力計を隣接して配置しても圧力範囲表示針の位置を移動することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の透明板開閉機構を備えた圧力計の実施の形態の全閉時の状態を示し、図１（ａ）　は正面図、図１（ｂ）　は図１（ａ）　のＡ−Ａ線断面図、図１（ｃ）　は図１（ａ）　のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】図２（ａ）　は図１（ａ）　のＣ−Ｃ線断面図、図２（ｂ）　は図１（ａ）　のＤ−Ｄ線断面図である。
【図３】本発明の透明板開閉機構を備えた圧力計の実施の形態の全開時の状態を示し、図３（ａ）　は正面図、図３（ｂ）　は図３（ａ）　のＡ−Ａ線断面図、図３（ｃ）　は図３（ａ）　のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図４は本発明の透明板開閉機構を備えた圧力計の実施の形態の透明板を示し、図４（ａ）　は正面図、図４（ｂ）　は図４（ａ）　の右側面図である。
【図５】図５は従来の圧力計を示し、図５（ａ）　はカバーを取り外すときの正面図、図５（ｂ）　は図５（ａ）　からカバーを取り外した後の正面図、図５（ｃ）　は従来の圧力計を２個隣接して配置したときの正面図である。
【符号の説明】
１０　カバー
１１　窓穴
１２　透明板
１４　係合凸部
１６　係止凸部
１８　係合凹部
２０　係止凹部
３１　圧力範囲表示針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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