(57)【要約】【課題】  超低反発弾性で且つ優れた機械的強度を有すると共にゴム硬度の温度依存性が小さいクリーニングブレード部材を提供する。【解決手段】  トナー付着体上のトナーを除去するクリーニング部に用いるクリーニングブレード部材であって、炭素数６若しくは炭素数９のジオール類とアジピン酸若しくはセバシン酸との脱水縮合により得られる分子量１５００〜３８００のポリエステルポリオールと、ポリイソシアネートとを、プロパンジオール及びブタンジオールの少なくとも一方とトリメチロールエタン及びトリメチロールプロパンの少なくとも一方とを主成分とし且つ三官能ポリオールを２５重量％以上含む架橋剤と共に反応して得られるポリウレタンからなり、当該ポリウレタンの２５℃の反発弾性ＲｂＴ２５が３５以下であると共に且つ５０℃の反発弾性ＲｂＴ５０が６０以下であり、且つ前記ポリウレタンの１０℃及び５０℃の硬度ＨｓをそれぞれＨｓＴ１０及びＨｓＴ５０としたとき、下記式で表されるΔＨｓが、３°以下である。［数１］  ΔＨｓ（°）＝ＨｓＴ１０−ＨｓＴ５０【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー付着体上のトナーを除去するクリーニング部に用いるクリーニングブレード部材であって、炭素数６若しくは炭素数９のジオール類とアジピン酸若しくはセバシン酸との脱水縮合により得られる分子量１５００〜３８００のポリエステルポリオールと、ポリイソシアネートとを、プロパンジオール及びブタンジオールの少なくとも一方とトリメチロールエタン及びトリメチロールプロパンの少なくとも一方とを主成分とし且つ三官能ポリオールを２５重量％以上含む架橋剤と共に反応して得られるポリウレタンからなり、当該ポリウレタンの２５℃の反発弾性ＲｂＴ２５が３５以下であると共に５０℃の反発弾性ＲｂＴ５０が６０以下であり、且つ前記ポリウレタンの１０℃及び５０℃の硬度ＨｓをそれぞれＨｓＴ１０及びＨｓＴ５０としたとき、下記式で表されるΔＨｓが、３°以下であることを特徴とするクリーニングブレード部材。
［数１］
ΔＨｓ（°）＝ＨｓＴ１０−ＨｓＴ５０
【請求項２】
請求項１において、１０℃〜５０℃の反発弾性Ｒｂ（％）の最大値と最小値との差であるΔＲｂ（％）が、４０以下であることを特徴とするクリーニングブレード部材。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記ポリイソシアネートの主成分がジフェニルメタンジイソシアネートであることを特徴とするクリーニングブレード部材。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、ゴム硬度が、ＪＩＳ  Ａで６０〜８５°であることを特徴とするクリーニングブレード部材。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかにおいて、１００％永久伸びが２．４％以下であることを特徴とするクリーニングブレード部材。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかにおいて、２００％モジュラスが１６０ｋｇ／ｃｍ２以上であることを特徴とするクリーニングブレード部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニングブレード部材に関し、特に、電子写真法において感光体や転写ベルトなど、トナー像が形成され且つその後当該トナー像を転写材に転写するトナー像担持体上のトナーを除去するクリーニングブレード部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に電子写真プロセスでは、電子写真感光体に対して、少なくとも帯電、露光、現像、転写およびクリーニングの各プロセスが実行される。かかる電子写真プロセスでは、トナー像が形成され且つその後当該トナー像を転写材に転写するトナー像担持体上のトナーを除去するクリーニングブレード部材にポリウレタンが使用される。ポリウレタンは、耐摩耗性が良好で、補強剤などを添加しなくても十分な機械的強度を有し、非汚染性であるからである。
【０００３】
しかしながら、ポリウレタンの物性には温度依存性があることが知られている。温度依存性は特に反発弾性に現れ、クリーニング上の問題となっている。すなわち、低温で反発弾性が低下するとクリーニング不良となり、高温で反発弾性が増加すると、エッジの欠けや鳴きの問題となる。
【０００４】
そこで、環境が変化しても十分に安定した反発弾性を有し、高機能なクリーニングブレードなどとすることができる電子写真用ゴム部材が開発されている（例えば、特許文献１参照）。近年の機器のコンパクト化に伴い機器内の温度も上昇しやすくなるため、このような反発弾性の温度依存性の低減はますます求められているものである。
【０００５】
また、高反発弾性では接触して弾性変形した状態と未変形状態との間で振動するように変形してクリーニングするので、特に転写ベルトのような弾性体も対象としたクリーニングブレード部材とする場合には、低い反発弾性が求められている。このような低反発弾性のポリウレタンとするためには、ポリウレタンの原料であるポリオールとして例えば非結晶性の２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオールを用いて分子構造を乱すという方法がある。
【０００６】
しかしながら、このような分子構造を乱す方法による低反発弾性のポリウレタンはクリーニングブレード部材とした場合、機械的強度が不十分であった。
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１１８０７３１号明細書（段落番号［０００８］〜［００１３］等）
【特許文献２】特許第３２５４００６号公報（段落番号［０００７］等）
【特許文献３】特開平８−３６３３８号公報（段落番号［００６４］等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑み、超低反発弾性で且つ優れた機械的強度を有すると共にゴム硬度の温度依存性が小さいクリーニングブレード部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決する本発明の第１の態様は、トナー付着体上のトナーを除去するクリーニング部に用いるクリーニングブレード部材であって、炭素数６若しくは炭素数９のジオール類とアジピン酸若しくはセバシン酸との脱水縮合により得られる分子量１５００〜３８００のポリエステルポリオールと、ポリイソシアネートとを、プロパンジオール及びブタンジオールの少なくとも一方とトリメチロールエタン及びトリメチロールプロパンの少なくとも一方とを主成分とし且つ三官能ポリオールを２５重量％以上含む架橋剤と共に反応して得られるポリウレタンからなり、当該ポリウレタンの２５℃の反発弾性ＲｂＴ２５が３５以下であると共に５０℃の反発弾性ＲｂＴ５０が６０以下であり、且つ前記ポリウレタンの１０℃及び５０℃の硬度ＨｓをそれぞれＨｓＴ１０及びＨｓＴ５０としたとき、下記式で表されるΔＨｓが、３°以下であることを特徴とするクリーニングブレード部材にある。
【００１０】
［数１］
ΔＨｓ（°）＝ＨｓＴ１０−ＨｓＴ５０
【００１１】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、１０℃〜５０℃の反発弾性Ｒｂ（％）の最大値と最小値との差であるΔＲｂ（％）が、４０以下であることを特徴とするクリーニングブレード部材にある。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１又は２の態様において、前記ポリイソシアネートの主成分がジフェニルメタンジイソシアネートであることを特徴とするクリーニングブレード部材にある。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第１〜３の何れかの態様において、ゴム硬度が、ＪＩＳ  Ａで６０〜８５°であることを特徴とするクリーニングブレード部材にある。
【００１４】
本発明の第５の態様は、第１〜４の何れかの態様において、１００％永久伸びが２．４％以下であることを特徴とするクリーニングブレード部材にある。
【００１５】
本発明の第６の態様は、第１〜５の何れかの態様において、２００％モジュラスが１６０ｋｇ／ｃｍ２以上であることを特徴とするクリーニングブレード部材にある。
【００１６】
かかる本発明では、従来のポリウレタンの高強度といった優れた特性を維持しつつ、低反発弾性で硬度の温度依存性を低減したクリーニングブレード部材を提供することができる。
【００１７】
すなわち、本発明は、ポリウレタンの原料は種々の物質があり、さまざまなポリウレタンとすることができるが、特定の組み合せである、炭素数６若しくは炭素数９のジオール類とアジピン酸若しくはセバシン酸からなる二塩基酸との脱水縮合により得られる分子量１５００〜３８００のポリエステルポリオールと、ポリイソシアネートとを、プロパンジオール及びブタンジオールの少なくとも一方とトリメチロールエタン及びトリメチロールプロパンの少なくとも一方とを主成分とし且つ三官能ポリオールを２５重量％以上含む架橋剤と共に反応して得られるポリウレタンとすると、低反発弾性で２５℃の反発弾性ＲｂＴ２５が３５以下であると共に５０℃の反発弾性ＲｂＴ５０が６０以下であり、且つ硬度の温度依存性が小さく、広い温度領域での感光体等のクリーニングが可能になるという知見に基づくものである。さらにこのポリウレタンは、引張強さ及び引裂強さ等にも優れ高強度であり、従来のジオール成分とアジピン酸等との脱水縮合により得られるポリオールやカプロラクトン系ジオールを原料とした従来のポリウレタンからなるクリーニングブレード部材の高強度という特性も兼ね備えたものである。
【００１８】
まず、本発明で長鎖ポリオールとして用いるポリエステルポリオールは、炭素数６若しくは炭素数９のジオール類とアジピン酸若しくはセバシン酸の二塩基酸とを脱水縮合したものである。すなわち、１，６−ヘキサンジオール、２−メチル−１，５−ペンタンジオールなどの炭素数６のジオール類、又は１，９−ノナンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオールなどの炭素数９のジオール類の何れかと、アジピン酸及びセバシン酸から選択される何れか一方の二塩基酸との脱水縮合により得られたものであるが、炭素数６のジオール類にはセバシン酸を、炭素数９のジオール類にはアジピン酸を組み合わせるのが好ましい。
【００１９】
ここで、代表的には、１，９−ノナンジオール及び２−メチル−１，８−オクタンジオールの混合物とアジピン酸とを脱水縮合させたポリオール、１，６−ヘキサンジオール及び２−メチル−１，５−ペンタンジオールの混合物とセバシン酸とを脱水縮合させたポリオール、１，９−ノナンジオール及び２−メチル−１，８−オクタンジオールの混合物とセバシン酸とを脱水縮合させたポリオール、１，６−ヘキサンジオール及び２−メチル−１，５−ペンタンジオールの混合物とアジピン酸とを脱水縮合させたポリオールなどを挙げることができるが、これに限定されるものではない。なお、各ポリオールは混合物ではなく、単独で用いてもよいが、直鎖ジオールと分岐ジオールとを混合して用いるのが好ましく、また、混合割合は、直鎖が全体の６０〜７０重量％となる程度とするのが好ましい。なお、炭素数６と炭素数９とを混合して用いるのは好ましくない。機械的物性が低下してしまうからである。
【００２０】
ポリエステルポリオールと反応させるポリイソシアネートとしては、２，６−トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、パラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３−ジメチルジフェニル−４，４’−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）などを挙げることができる。特に、性能およびコスト面で好適なものはＭＤＩである。
【００２１】
架橋剤は、主成分として二官能のプロパンジオール（ＰＤ）及びブタンジオール（ＢＤ）の少なくとも一方と、三官能であるトリメチロールエタン（ＴＭＥ）及びトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）の少なくとも一方とを混合して用いるが、混合物中、三官能ポリオールを２５重量％以上含むのが好ましい。低反発弾性を実現するためである。なお、プロパンジオールとしては１，３−プロパンジオールが、ブタンジオールとしては１，４−ブタンジオールが代表的なものであり、１，３−プロパンジオール及び１，４−ブタンジオールは性能およびコスト面で好適であるが、これに限定されるものではない。
【００２２】
上述したポリエステルポリオール及び架橋剤に、ポリイソシアネートを配合し、反応させることによりポリウレタンを製造する。反応はプレポリマー法やワンショット法など、ポリウレタンの一般的な製造方法を用いることができる。プレポリマー法は強度、耐摩耗性にすぐれるポリウレタンが得られるため本発明には好適であるが、製法により制限されるものではない。
【００２３】
また、本発明では、上述した所定のポリエステルポリオールの他、本発明の効果を損なわない範囲で他の長鎖ポリオールを併用することができるが、併用する場合には、ポリエステルポリオールの含有量は、長鎖ポリオール中、９０〜３０重量％であるのが好ましい。
【００２４】
本発明で用いられるポリウレタンでは、ポリウレタン中の長鎖ポリオールが６０〜８０重量％であるのが好ましい。
【００２５】
本発明のポリウレタンを用いると、クリーニングブレード部材として要求される機械的特性を維持した上で、反発弾性及び硬度の温度依存性が著しく小さいものとなり、低温から高温に亘って安定した性能を発揮できるクリーニングブレード部材とすることができる。
【００２６】
すなわち、本発明のクリーニングブレードは、低反発弾性で２５℃の反発弾性ＲｂＴ２５が３５以下であると共に５０℃の反発弾性ＲｂＴ５０が６０以下となる。また、１０℃〜５０℃の反発弾性Ｒｂ（％）の最大値と最小値との差であるΔＲｂ（％）が、４０以下である。なお、ここで、反発弾性のピークは１０℃以下になる。
【００２７】
また、本発明のクリーニングブレードは、ゴム硬度が、ＪＩＳ  Ａで６０〜８５°であるが、硬度の温度依存性が小さく、上述したΔＨｓが、３°以下となる。
【００２８】
さらに、本発明のクリーニングブレードは、１００％永久伸びが２．４％以下であり、２００％モジュラスが１６０ｋｇ／ｃｍ２以上であるという特性を有するのが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
以上説明したように、本発明によると、低反発弾性で、且つ硬度の環境による変化が少ない高機能なクリーニングブレード部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００３１】
（実施例１）
１，９−ノナンジオールと２−メチル−１，８−オクタンジオールとを６５：３５で混合し、これにアジピン酸を脱水縮合させて、数平均分子量２０００のポリエステルポリオールを得た。このポリエステルポリオールと、ＭＤＩと、架橋剤として１，３−プロパンジオール／トリメチロールエタン混合液（ＴＭＥが４０重量％）とを用いて熱硬化型ポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００３２】
（実施例２）
架橋剤として、１，３−プロパンジオール／トリメチロールエタン混合液（ＴＭＥが３０重量％）を用いた以外は、実施例１と同様にしてテストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００３３】
（実施例３）
架橋剤として、１，３−プロパンジオール／トリメチロールエタン混合液（ＴＭＥが２５重量％）を用いた以外は、実施例１と同様にしてテストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００３４】
（実施例４）
１，９−ノナンジオールと２−メチル−１，８−オクタンジオールとを１５：８５で混合し、これにセバシン酸を脱水縮合させて、数平均分子量２０００のポリエステルポリオールを得た。このポリエステルポリオールと、ＭＤＩと、架橋剤として１，３−プロパンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが４０重量％）とを用いて熱硬化型ポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００３５】
（実施例５）
架橋剤として、１，３−プロパンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが３０重量％）を用いた以外は、実施例４と同様にしてテストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００３６】
（実施例６）
１，６−ヘキサンジオールにセバシン酸を脱水縮合させて、数平均分子量２０００のポリエステルポリオールを得た。このポリエステルポリオールと、ＭＤＩと、架橋剤として１，３−プロパンジオール／トリメチロールエタン混合液（ＴＭＥが４０重量％）とを用いて熱硬化型ポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００３７】
（実施例７）
架橋剤として、１，３−プロパンジオール／トリメチロールエタン混合液（ＴＭＥが３０重量％）を用いた以外は、実施例６と同様にしてテストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００３８】
（比較例１）
２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオールとアジピン酸とを用いて分子量２０００のポリエステルポリオールを得た。このポリエステルポリオールを用い、ポリエステルポリオールと、ＭＤＩと、架橋剤として１，４−ブタンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが３０重量％）とを用いて、分子構造を乱して低反発弾性とした熱硬化型ポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００３９】
（比較例２）
ε−カプロラクトン系のポリエステルポリオールと、ＭＤＩおよび架橋剤としての１，４−ブタンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが３０重量％）とを用いて熱硬化型ポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００４０】
（比較例３）
ポリカーボネートジオールとしてのポリヘキサメチレンカーボネートジオールと、ＭＤＩおよび架橋剤としての１，３−プロパンジオール／トリメチロールエタン混合液（ＴＭＥが２０重量％）とを反応させてポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリカーボネートジオールは約６０重量％とした。
【００４１】
（比較例４）
実施例１と同様なポリエステルポリオールを用い、架橋剤として１，４−ブタンジオール／トリメチロールエタン混合液（ＴＭＥが２０重量％）とを用いた以外は実施例１と同様にして、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００４２】
（比較例５）
１，４−ブタンジオールにアジピン酸を脱水縮合させて、数平均分子量２０００のポリエステルポリオールを得た。このポリエステルポリオールと、ＭＤＩと、架橋剤として１，４−ブタンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが４０重量％）とを用いて熱硬化型ポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００４３】
（比較例６）
架橋剤として、１，４−ブタンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが３０重量％）を用いた以外は、比較例５と同様にしてテストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００４４】
（比較例７）
１，６−ヘキサンジオールとネオペンタンジオールとを７０：３０で混合し、これにアジピン酸を脱水縮合させて、数平均分子量２０００のポリエステルポリオールを得た。このポリエステルポリオールと、ＭＤＩと、架橋剤として１，４−ブタンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが４０重量％）とを用いて熱硬化型ポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００４５】
（比較例８）
架橋剤として、１，４−ブタンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが３０重量％）を用いた以外は、比較例７と同様にしてテストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００４６】
（比較例９）
１，４−ブタンジオールとエチレングリコールとを６０：４０で混合し、これにアジピン酸を脱水縮合させて、数平均分子量２０００のポリエステルポリオールを得た。このポリエステルポリオールと、ＭＤＩと、架橋剤として１，４−ブタンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが４０重量％）とを用いて熱硬化型ポリウレタンとし、テストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００４７】
（比較例１０）
架橋剤として、１，４−ブタンジオール／トリメチロールプロパン混合液（ＴＭＰが３０重量％）を用いた以外は、比較例９と同様にしてテストサンプル及びクリーニングブレードを製造した。なお、ポリウレタン中のポリエステルポリオールは約６５重量％とした。
【００４８】
（試験例１）
各実施例及び比較例のテストサンプルについて、１０℃〜５０℃の反発弾性を測定してその温度依存性を評価した。反発弾性（Ｒｂ）はＪＩＳ  Ｋ６２５５に準拠したリュプケ式反発弾性試験装置により求めた。また、ゴム硬度（Ｈｓ）をＪＩＳ  Ｋ６２５３に準拠して１０℃〜５０℃で測定し温度依存性を評価した。さらに、２３℃において、ヤング率をＪＩＳ  Ｋ６２５４で２５％伸長により、１００％伸張時の引張強さ（１００％Ｍｏｄｕｌｕｓ）、２００％伸張時の引張強さ（２００％Ｍｏｄｕｌｕｓ）、引張強さ及び切断時の伸びをＪＩＳ  Ｋ６２５１に準じて、引裂強さをＪＩＳ  Ｋ６２５２、１００％永久伸びをＪＩＳ  Ｋ６２６２に準じて測定した。この結果を、表１、表２、及び図１に示す。
【００４９】
さらに、実施例１〜７及び比較例１〜１０のクリーニングブレードをレーザービームプリンタ（ＬＢＰ）に取り付け、ＬＬ（１０℃×３０％ＲＨ）、ＮＮ（２３℃×５５％ＲＨ）、ＨＨ（３０℃×８０％ＲＨ）の各環境下にて２４時間放置（シーズニング）した後、各環境下にて普通紙Ａ４タテ（外枠のみのプリント出力）を１００００枚通紙して画出した紙を観察し、○：汚れがなかった、△：時折白スジや黒点の汚れがみられた、×：頻繁に白スジや黒点の汚れがみられた、としてクリーニング性を評価した。また、通紙前後のクリーニングブレードの長さの変化量（摩耗幅）も求めた。結果を表１、表２に示す。
【００５０】
これらの結果より、炭素数９のジオールとアジピン酸とを脱水縮合したポリエステルポリオールを用い、三官能比率を２５重量％以上とした二官能及び三官能混合物架橋剤を用いた実施例１〜７のテストサンプルは、三官能比率が２０重量％の比較例４やポリカプロラクトンの比較例２と比較して、低反発弾性であり、２５℃で３５％以下、５０℃で６０％以下を実現した。また、実施例１〜７は、機械的特性にも優れ、硬度の温度依存性もΔＨｓが３°以下と小さかった。なお、分子構造を乱す構造のポリオールを用いた比較例１は反発弾性が低かったが、機械的特性、特に２００％Ｍｏｄｕｌｕｓが小さく、また、カーボネート系ポリオールを用いた比較例３は、反発弾性のピークが下に凸となっていた。すなわち、反発弾性の最低値が１０℃より高い範囲にあった。さらに、炭素数６又は９ではない比較例５〜８は、低反発弾性ではあるが、反発弾性の温度依存性が大きいと共にモジュラスが低いため、摩耗量が大きく、クリーニングブレードとしては使用不可であった。また、比較例９〜１０は低反発弾性であるが、硬度の温度依存性が大きいと共に１００％永久伸びが大きいため、環境変動が大きく及びライフが短いという問題がある。
【００５１】
【表１】
2004292809.tif 000002
【００５２】
【表２】
2004292809.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】反発弾性の温度依存性を示すグラフである。
【図１】
2004292809.tif 000004