(57)【要約】【課題】製品載積部と補強部とを一枚の段ボール材を用いて極めて簡単且つ迅速に組み立てる。強度向上を図る。段ボール材の使用量の低減すること。【解決手段】一枚の段ボール材Ａにより製品載積部２と、製品載積部２を補強する補強部３とが展開・閉合自在に一体形成された梱包用パッド１である。上面片４と一対の側面片６，６と底面片５とが第１の折り目７を介して連設された角筒状の製品載積部２から補強部３が連出されている。補強部３は製品載積部２の側面開口１０側の一辺から第２の折り目８を介して連出される矩形状補強板部１１と、矩形状補強板部１１の第２の折り目８と直交する方向に相対する２つの辺１１ａ，１１ｂから第３の折り目９を介して連出され且つ第３の折り目９と対向する辺１２ａ，１２ｂの先端角部１２ｃにアールが形成された一対の円弧状補強板部１２，１２とからなる。製品載積部２の内側に補強部３を挿入する。【選択図】　　　　図１
2004035085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の段ボール材により、製品が載積される製品載積部と、製品載積部を補強する補強部とが展開・閉合自在に一体形成された梱包用パッドであって、上面片と一対の側面片と底面片とが第１の折り目を介してそれぞれ連設された角筒状の製品載積部から補強部が連出され、該補強部は、製品載積部の側面開口側の一辺から第２の折り目を介して連出される矩形状補強板部と、矩形状補強板部の第２の折り目と直交する方向において相対する２つの辺から第３の折り目を介してそれぞれ連出され且つ第３の折り目と対向する辺の先端角部にアールが形成された一対の円弧状補強板部とからなり、上記各円弧状補強板部を第３の折り目に沿って内側に折曲した状態で矩形状補強板部を第２の折り目に沿って内側に折曲することで製品載積部の内側に補強部を挿入してなることを特徴とする梱包用パッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、梱包用パッドに関し、詳しくは例えば軒樋等のような変形しやすい樹脂製品を収納及び運搬する際に底パッドとして使用される梱包用パッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軒樋等のような変形しやすい樹脂製品を収納及び運搬するにあたっては、段ボール製の梱包用パッドが多用されている。従来の梱包用パッド１’の一例として、図６に示す箱状パッキン４０と図７に示す補強パッド４１とを二枚の段ボール材Ａ’，Ａ”を用いて別々に作製し、その後、箱状パッキン４０の内側に補強パッド４１を組み込んで強度を確保している場合が多く見られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが従来では、二枚の段ボール材Ａ’，Ａ”を用いているため、組み立て作業に手間取るという問題があり、さらに素材となる段ボール材Ａ’，Ａ”の使用量が多くなり過ぎるという問題もあった。
【０００４】
本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、製品載積部と補強部とを一枚の段ボール材を用いて極めて簡単且つ迅速に組み立てることができると共に強度向上を図ることができ、しかも段ボール材の使用量を低減させることができる梱包用パッドを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明にあっては、一枚の段ボール材Ａにより、製品が載積される製品載積部２と、製品載積部２を補強する補強部３とが展開・閉合自在に一体形成された梱包用パッドであって、上面片４と一対の側面片６，６と底面片５とが第１の折り目７を介してそれぞれ連設された角筒状の製品載積部２から補強部３が連出され、該補強部３は、製品載積部２の側面開口１０側の一辺から第２の折り目８を介して連出される矩形状補強板部１１と、矩形状補強板部１１の第２の折り目８と直交する方向において相対する２つの辺１１ａ，１１ｂから第３の折り目９を介してそれぞれ連出され且つ第３の折り目９と対向する辺１２ａ，１２ｂの先端角部１２ｃにアールが形成された一対の円弧状補強板部１２，１２とからなり、上記各円弧状補強板部１２を第３の折り目９に沿って内側に折曲した状態で矩形状補強板部１１を第２の折り目８に沿って内側に折曲することで製品載積部２の内側に補強部３を挿入してなることを特徴としており、このように構成することで、製品載積部２を角筒状に組み立てる作業と、補強部３を製品載積部２内に挿入する作業のみで、製品載積部２を内側から補強できる構造となり、従って、製品の底パッドとして使用した場合でもその荷重や外部からの衝撃力を十分に緩和させる効果が生じる。しかも各円弧状補強板部１２の先端角部１２ｃにアールが形成されているため、一対の円弧状補強板部１２，１２を製品載積部２内に挿入するときに円弧状補強板部１２の先端角部１２ｃが製品載積部２の内面に突っかかって挿入できなくなるといった不具合がなくなり、補強部３を製品載積部２内に挿入する作業をよりスムーズに行なうことができ、従って、作業の初心者でも、極めて簡単且つ迅速に組み立てることができるものであり、さらに一枚の段ボール材Ａで構成できるため、段ボール材Ａの使用量が少なくて済み、さらに扁平に広げたコンパクトな形態で保管・輸送が可能となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【０００７】
本実施形態の梱包用パッド１は、一枚の段ボール材Ａを用いて、製品が載積される製品載積部２と、製品載積部２を補強する補強部３とが展開・閉合自在に一体形成されている。すなわち、全体に一枚からなる平板状の段ボール材Ａを、図３に示す外形形状に裁断したものを、所定の手順で組み立てることにより外形全体が直方体形状をした梱包用パッド１を形成するものである。図３において、製品載積部２は、一方の底面片５と一方の側面片６と上面片４と他方の側面片６と他方の底面片５とが、それぞれ、第１の折り目７を介して順次連設されている。各第１の折り目７は互いに平行に形成され、これにより各片４，５，６を第１の折り目７に沿って内側に折り曲げて、両底面片５，５を互いに重ねて両面テープ或いは接着剤等で接着することで、全体として四角筒状に組み立てられる。ここで図３、図５中の１８ａ，１８ｂは軒樋１５の後耳部１９及び前耳部２０に係止可能な段差部である。また、各第１の折り目７の折曲作業を容易にするため、各第１の折り目７の中央部分にそれぞれ切り込み或いはミシン目等を形成するのが望ましい。
【０００８】
さらに、上記四角筒状に折曲可能とされている製品載積部２の上面片４の側面開口１０側の一辺４ａからは補強部３が連出されている。補強部３は、該一辺４ａから第２の折り目８を介して連出された矩形状をした矩形状補強板部１１と、矩形状補強板部１１の第２の折り目８と直交する方向において相対する２つの辺１１ａ，１１ｂから第３の折り目９を介してそれぞれ連出された一対の円弧状補強板部１２，１２とで構成されている。これら矩形状補強板部１１と一対の円弧状補強板部１２，１２は組み立て後において製品載積部２を内側から補強する働きをする。なお第２の折り目８及び第３の折り目９の折曲作業を容易にするため、各折り目８，９の中央部分にそれぞれ切り込み或いはミシン目等を形成するのが望ましい。また補強部３は製品載積部２の上面片４の一辺４ａから連出される場合に限らず、例えば底面片６の一辺から連出することも可能である。
【０００９】
ここで、上記一対の円弧状補強板部１２，１２は、第３の折り目９と対向する辺１２ａ，１２ｂのそれぞれの先端角部１２ｃが、アール（例えばＲ７５）に形成されている。ちなみに、図３の仮想線で示すように、円弧状補強板部１２の先端角部１２ｃ’を円弧状にせずに直角にした場合、補強板部の基端から先端角部を結ぶ対角線の長さＦ’が、矩形状補強板部１１の縦幅Ｅ１よりも長くなり、このため図１（ｃ）の矢印方向に補強部３を挿入する場合において、先端角部１２ｃ’が製品載積部２の内面に突っかかって挿入できなくなり、この場合は先端角部１２ｃ’を手で曲げて押し込む作業が別途必要となり、極めて手間がかかるという問題が生じる。そこで本発明では図３に示すように、先端角部１２ｃにアールを形成して、円弧状補強板部１２の基端と先端角部１２ｃとを結ぶ対角線の長さＦを、矩形状補強板部１１の縦幅Ｅ１と略同じにすることができ、これにより先端角部１２ｃが製品載積部２の内面に突っかかることなく挿入することが可能となる。また本例では、製品載積部２の上面片４と矩形状補強板部１１とを繋ぐ第２の折り目８が、底面片５の一辺５ａよりも内側に入り込んだ位置に配置されているため、図２（ｂ）に示すように、矩形状補強板部１１を側面開口１０の内側に嵌め込むことが可能となっている。
【００１０】
ここで、製品載積部２のサイズの一例を、製品載積部２に載積される軒樋１５と対比しながら説明すると、図３に示す底面片５の奥行きＤ１（例えば１７８ｍｍ）は、軒樋１５の最大溝幅Ｌ１（図５）よりも大きく設定され、これにより底面片５は軒樋１５内に挿入不能となっている。一方、上面片４の奥行きＤ２（例えば１２５ｍｍ）は上記最大溝幅Ｌ１よりも小さく設定され、これにより上面片４は軒樋１５内に挿入可能となっている。また、側面片６の奥行きＤ３は、底面片５側で最も大きく上面片４側で最も小さくなるように緩やかに変化しており、これにより図５に示すように、側面片６の側端６ａ，６ａが軒樋１５の前後の両側片１６，１７にフィットして軒樋１５に対して無理な荷重がかからないようにしている。なお側面片６の縦幅Ｄ４は例えば１２５ｍｍ、底面片５の横幅Ｄ５は例えば１５０ｍｍとされる。
【００１１】
一方、補強部３のサイズの一例を挙げると、矩形状補強板部１１の縦幅Ｅ１は側面片６の縦幅Ｄ４より若干小さく、例えば１１８ｍｍとされ、その横幅Ｅ２は製品載積部２の上面片４の横幅と略同じ、例えば１４４ｍｍとされる。また、一対の円弧状補強板部１２，１２の縦幅Ｅ３は矩形状補強板部１１の縦幅Ｅ１と略同じとされ、その横幅Ｅ４は１２５〜１２９ｍｍとされる。これにより、各円弧状補強板部１２を第３の折り目９に沿って内側に折曲した状態で矩形状補強板部１１を第２の折り目８に沿って内側に折曲したときに、矩形状補強板部１１が製品載積部２の一方の側面開口１０に嵌め込まれると共に円弧状補強板部１２は製品載積部２の内側に挿入された状態となる。このとき円弧状補強板部１２の上下両端が底面片５と上面片４とに当ることで、製品載積部２を内側から確実に補強できるものとなる。
【００１２】
しかして、上記構成の梱包用パッド１を組み立てるにあたっては、図１（ａ）に示す全体が扁平な状態から、先ず図１（ｂ）に示すように、四角筒状の製品載積部２を組み立て、その後、図１（ｃ）に示すように、一対の円弧状補強板部１２，１２を第３の折り目９に沿って内側に起立させた状態で矩形状補強板部１１を第２の折り目８に沿って矢印イで示す方向に９０°折曲して、図２（ａ）に示すように、矩形状補強板部１１が側面開口１０に嵌め込むと共に製品載積部２内に各円弧状補強板部１２を挿入する。これにより、全体として直方体形状をした梱包用パッド１が組み立てられると共に、図２（ｂ）に示すように、一対の円弧状補強板部１２，１２が製品載積部２の上面片４と底面片６に対して直交方向に延びた状態で保持されることとなり、補強部３にて製品載積部２を内側から補強できる構造となる。
【００１３】
このように一枚の段ボール材Ａから箱状の梱包用パッド１を極力簡単且つ迅速に組み立てることができるので、梱包現場での作業性が向上する。特に、一対の円弧状補強板部１２，１２の先端角部１２ｃにアールが形成されているため、一対の円弧状補強板部１２，１２を製品載積部２内に挿入するときの作業を妨げなくなり、従って、組み立て作業がスムーズとなり、この結果、作業の初心者でも、極めて簡単且つ迅速に組み立てることができる。
【００１４】
しかも、外形全体が略直方体をなした梱包用パッド１が、一枚の段ボール材Ａで構成されているため、段ボール材Ａの使用量が少なくて済み、しかも扁平に広げたコンパクトな形態で保管・輸送が可能となり、嵩張らないため取り扱いが極めて容易となる。そのうえ、従来一般的に使われて来た発泡スチロール製パッキンのように貴重な石油資源を浪費することもなく、廃棄処分する際も材質の分別を行うことなく、容易にリサイクル資源として廃棄できるものである。
【００１５】
図４、図５は、軒樋１５のような変形しやすい樹脂製品を梱包する際の底パッドとして使用する場合の一例を示している。本例では、複数個の軒樋１５を上下に詰み重ねて、その天面側に断面コ字形の緩衝パッド３０及び断面Ｌ字形のコーナーパッド３１を被せ、底面側に本発明の梱包用パッド１を複数配置して図５の状態とする。実際には、図５の状態から上下反転して、梱包用パッド１が底面、緩衝パッド３０が天面になるようにして箱積めして出荷する。
【００１６】
ここで、製品載積部２の上面片４と底面片５との間を矩形状補強板部１１と円弧状補強板部１２とで補強した構造となるため、製品載積部２に対して上から及ぼされた荷重や衝撃力は、矩形状補強板部１１と円弧状補強板部１２とからなる補強部３で受け止められて分散されるため、外部からの衝撃力を緩和させることができ、軒樋１５のような変形しやすい樹脂製品を十分に保護できる効果が得られる。特に、図２（ａ）に示すように、一対の円弧状補強板部１２，１２が製品載積部２内において左右対称的にバランス良く配置されているため、製品載積部２の補強がバランスの良いものとなり、緩衝効果が一層高められる。そのうえ本例では、製品載積部２の両側面には、軒樋１５の後耳部１９及び前耳部２０に係止可能な段差部１８ａ，１８ｂ（図５）がそれぞれ形成されているので、軒樋１５の底面パッドとして使用されたときに梱包用パッド１が軒樋１５内に入り込もうとしても、両側の段差部１８ａ，１８ｂに後耳部１９と前耳部２０とがそれぞれ係止してストッパーとなるので、後耳部１９と前耳部２０が収納箱の底に直接当ることがなくなり、梱包用パッド１による軒樋１５の保護機能を十分に発揮できるという利点もある。
【００１７】
本発明に係る梱包用パッド１は、軒樋１５等の樹脂製品には限らず、電気製品等の製品の緩衝用パッドとしても広く使用できるのは言うまでもない。
【００１８】
【発明の効果】
上述のように請求項１記載の発明にあっては、一枚の段ボール材により、製品が載積される製品載積部と、製品載積部を補強する補強部とが展開・閉合自在に一体形成された梱包用パッドであって、上面片と一対の側面片と底面片とが第１の折り目を介してそれぞれ連設された角筒状の製品載積部から補強部が連出され、該補強部は、製品載積部の側面開口側の一辺から第２の折り目を介して連出される矩形状補強板部と、矩形状補強板部の第２の折り目と直交する方向において相対する２つの辺から第３の折り目を介してそれぞれ連出され且つ第３の折り目と対向する辺の先端角部にアールが形成された一対の円弧状補強板部とからなり、上記各円弧状補強板部を第３の折り目に沿って内側に折曲した状態で矩形状補強板部を第２の折り目に沿って内側に折曲することで製品載積部の内側に補強部を挿入してなるので、角筒状の製品載積部を組み立てる作業と、補強部を製品載積部内に折曲する作業のみで、製品載積部を内側から補強できる構造となり、従って、製品の底パッドとして使用した場合でもその荷重や外部からの衝撃力を十分に緩和させる効果が生ずる。しかも各円弧状補強板部の先端角部にアールが形成されているため、一対の円弧状補強板部を製品載積部内に挿入するときに円弧状補強板部の先端角部が製品載積部の内面に突っかかることなく挿入でき、補強部を製品載積部内に挿入する作業をよりスムーズに行なうことができ、従って、作業の初心者でも、極めて簡単且つ迅速に組み立てることができるものであり、さらに梱包用パッドを一枚の段ボール材で構成できるため、段ボール材の使用量が少なくて済み、材料コストを削減できる上に、扁平に広げたコンパクトな形態で保管・輸送が可能となり、取り扱い性においても極めて優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例を示し、（ａ）は展開した斜視図、（ｂ）は製品載積部を組み立てた状態の斜視図、（ｃ）は補強部を製品載積部内に挿入する前の斜視図である。
【図２】同上の補強部を製品載積部内に挿入した図であり、（ｂ）は平面図、（ａ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】同上の段ボール材の展開図である。
【図４】同上の梱包用パッドを軒樋の底パッドに使用する場合を説明する分解斜視図である。
【図５】同上の梱包用パッドを軒樋の底パッドに使用する場合を説明する側面図である。
【図６】従来の箱状パッキンの製作工程図である。
【図７】従来の箱状パッキンの内側に補強パッドを組み込む場合の説明図である。
【符号の説明】
１　梱包用パッド
２　製品載積部
３　補強部
４　上面片
５　底面片
５ａ　一辺
６　側面片
７　第１の折り目
８　第２の折り目
９　第３の折り目
１０　側面開口
１１　矩形状補強板部
１１ａ，１１ｂ　辺
１２　円弧状補強板部
１２ａ，１２ｂ　辺
１２ｃ　先端角部
Ａ　段ボール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004035085.tif 000008
【図７】
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