(57)【要約】【課題】駆動手段への取付性向上を図る。【解決手段】図柄表示体２がウレタン系エラストマー（ウレタン系ゴム弾性体）または熱可塑性エラストマー（例えば、東レ・デュポン株式会社製の商品名ハイトレル（登録商標））を主成分とした乳白色の透光性を有する帯状の両端を互いに接続したような形状の無端状であって、表示主体３の外側面にイソシアネート硬化による二液反応形の速乾性インキを用いて印刷した複数の種類の異なる図柄４を周方向に一定間隔に配置し、表示主体３の内側面における図柄表示領域よりも外側に位置する両端部に駆動輪１１や従動輪２１と係合する凹部６と凸部７とが表示主体３の周方向に一定間隔で交互に連続した動力伝達部５を備える。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示主体がウレタン系エラストマーを主成分として形成されたことを特徴とする遊技機の図柄表示体。
【請求項２】
表示主体が熱可塑性エラストマーを主成分として形成されたことを特徴とする遊技機の図柄表示体。
【請求項３】
表示主体の第１面に図柄を有し、表示主体の第２面に駆動体と係合する凹部と凸部とを交互に連続した動力伝達部を備えたことを特徴とする図柄表示体。
【請求項４】
表示主体をウレタン系エラストマーまたは熱可塑性エラストマーを主成分として形成したことを特徴とする請求項３記載の図柄表示体。
【請求項５】
表示主体が透光性を有することを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３または請求項４記載の図柄表示体。
【請求項６】
表示主体の第１面に図柄と駆動体と係合する凹部と凸部とを交互に連続した動力伝達部とを有し、動力伝達部と図柄とが重なり合わないように領域分けされて配置されたことを特徴とする図柄表示体。
【請求項７】
帯状で無端状の表示主体がその帯幅方向の両端部に駆動体と係合する凹部と凸部とを交互に連続した動力伝達部を備えたことを特徴とする図柄表示体。
【請求項８】
表示主体と動力伝達部とが単一体により形成されたことを特徴とする請求項３または請求項６または請求項７記載の図柄表示体。
【請求項９】
表示主体と動力伝達部とが別体であって、両面粘着材で接着したことを特徴とする請求項３または請求項６または請求項７記載の図柄表示体。
【請求項１０】
駆動体と係合する凹部と凸部とを交互に連続した動力伝達部を備えた図柄表示体を使用した回胴表示装置。
【請求項１１】
表示主体の表面に図柄、および駆動手段と係合するための動力伝達部を備え、この動力伝達部と上記図柄とは重なり合わないように領域分けされて配置されていることを特徴とする図柄表示体。
【請求項１２】
透明性を有する表示主体の第１面に図柄を、この第１面と対向する第２面に駆動手段と係合するための動力伝達部を有し、この動力伝達部と上記図柄とは上記第１面または上記第２面側から上記表示主体に向けて光を当てた場合に上記表示主体を透過する光が上記動力伝達部と上記図柄とで重なり合わないように領域分けされて配置されていることを特徴とする図柄表示体。
【請求項１３】
上記動力伝達部は交互に連続する凹部と凸部とを備えていることを特徴とする請求項１１または請求項１２記載の図柄表示体。
【請求項１４】
上記動力伝達部は上記表示主体と同一素材で一体成型されていることを特徴とする請求項１１乃至請求項１３のいずれかに記載の図柄表示体。
【請求項１５】
上記動力伝達部は上記表示主体に接着剤で接着されていることを特徴とする請求項１１乃至請求項１３のいずれかに記載の図柄表示体。
【請求項１６】
上記表示主体は上記動力伝達部と同一素材で構成されていることを特徴とする請求項１５記載の図柄表示体。
【請求項１７】
上記表示主体は無端かつ帯状に形成されていることを特徴とする請求項１１乃至請求項１６のいずれかに記載の図柄表示体。
【請求項１８】
上記表示主体の帯幅方向の両端部に上記動力伝達部が形成されていることを特徴とする請求項１７記載の図柄表示体。
【請求項１９】
上記表示主体はウレタン系エストラマーまたは熱可塑性エストラマーを主成分として形成されていることを特徴とする請求項１１乃至請求項１８のいずれかに記載の図柄表示体。
【請求項２０】
請求項１１乃至請求項１９のいずれかに記載の図柄表示体を使用した回胴表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスロットマシンやパチンコ機などの遊技機に用いられる回胴表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回胴表示装置には、ドラム状のリールの周囲に複数の種類の異なる図柄が描かれた図柄表示体（リールテープ）を巻き付け、リールをステップモータ等で回転駆動するリールタイプ（例えば、特開２００２−６５９４０号公報）や、駆動輪と従動輪とに複数の種類の異なる図柄の描かれた無端状の図柄表示体を巻き掛け、駆動輪をステップモータで駆動するベルトタイプ（例えば、特開２００１−２９３１２８号公報）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来例は図柄表示体がポリカーボネートを主成分とした弾性に乏しい素材で構成されているため、嵌合性に欠け、表示主体をリールや駆動輪、従動輪等の駆動手段に取り付け難いという問題点があった。
【０００４】
そこで、本発明は駆動手段に取り付け易く、製造がより容易となりうる図柄表示体および遊技機の図柄表示体およびそれを使用した回胴表示装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明にあっては、表示主体がウレタン系エラストマーまたは熱可塑性エラストマーを主成分として形成されたことによって、ゴムのような弾性に富む素材で構成されているため、表示主体を駆動手段に取り付け易くなり、遊技機の製造がより容易となり、品質信頼性を向上可能とすることができる。また、本発明にあっては、表示主体の第１面に図柄を有し、表示主体の第２面に駆動体と係合する凹部と凸部とを交互に連続した動力伝達部を備えれば、動力伝達部がタイミングベルトのような構造であるので、表示主体を駆動手段に取り付け易くなり、機器の製造がより容易となり、品質信頼性を向上可能とすることができる。また、本発明にあっては、表示主体が透光性を有すれば、図柄をバックライトで照明表示して視認性を向上することができる。また、本発明にあっては、表示主体の第１面に図柄と駆動体と係合する凹部と凸部とを交互に連続した動力伝達部とを有し、動力伝達部と図柄とが重なり合わないように領域分けされて配置されれば、図柄を表示する部分の厚さをほぼ一様とすることができ、図柄の見栄えがよくなる。また、本発明にあっては、帯状で無端状の表示主体がその帯幅方向の両端部に駆動体と係合する凹部と凸部とを交互に連続した動力伝達部を備えれば、表示主体と駆動手段との係合が良くなり、表示主体の駆動をより安定させることが可能となる。また、本発明にあっては、表示主体と動力伝達部とが単一体により形成されれば、表示主体と動力伝達部とが１つにまとまった単一体となり、それの一体性を増加することができる。また、本発明にあっては、表示主体と動力伝達部とが別体であって、両面粘着材で接着すれば、表示主体と動力伝達部とをそれらに最適な材料で形成することができる。また、本発明にあっては、駆動体と係合する凹部と凸部とを交互に連続した動力伝達部を備えた図柄表示体を使用すれば、より製造し易く、品質信頼性の高い回胴表示装置を提供することができる。また、本発明にあっては、表示主体の表面に図柄、および駆動手段と係合するための動力伝達部を備え、この動力伝達部と上記図柄とは重なり合わないように領域分けされて配置されれば、表示主体表面の動力伝達部を表示主体の駆動手段に合わせれば良いので、表示主体を駆動手段に取り付け易くなり、機器の製造がより容易となるほか、図柄表示部分の厚さをほぼ一様とすることができ、図柄の見栄えが良くなる。また、本発明にあっては、透明性を有する表示主体の第１面に図柄を、この第１面と対向する第２面に駆動手段と係合するための動力伝達部を有し、この動力伝達部と上記図柄とは上記第１面または上記第２面側から上記表示主体に向けて光を当てた場合に上記表示主体を透過する光が上記動力伝達部と上記図柄とで重なり合わないように領域分けされて配置されれば、第１面を表にすることにより表示された図柄の見栄えが良くなるほか、動力伝達部を表示主体の駆動手段に取り付け易くなり、機器の製造がより容易となる。また、上記動力伝達部と上記図柄とで重なり合わないように領域分けされて配置されているので、図柄表示部分の厚さをほぼ一様とすることができ、図柄の見栄えが良くなる。また、本発明にあっては、動力伝達部が交互に連続する凹部と凸部とを備えれば、動力伝達部がタイミングベルトのような構造になるので、表示主体の駆動手段の構造を簡素化することができ、機器の製造が容易となる。また、本発明にあっては、動力伝達部が表示主体と同一素材で一体成型されれば、機器の製造工程を減らすことができ、機器の製造がより容易となる。また、動力伝達部が表示主体と一体形成されることにより、動力伝達部の耐久性が向上可能となる。また、本発明にあっては、動力伝達部が表示主体に接着剤で接着されれば、動力伝達部は駆動手段に合わせて任意の材質、任意の形状のものを選択することができる。また、本発明にあっては、動力伝達部が表示主体に接着剤で接着されるものにおいて、動力伝達部を表示主体と同一素材で構成することにより、材料コストの低減を図ることが可能となる。また、本発明にあっては、表示主体が無端かつ帯状に形成されれば、サイズさえ合わせておけば、駆動手段への取り付けが容易となり、機器の製造がより容易となる。また、本発明にあっては、表示主体の帯幅方向の両端部に上記動力伝達部が形成されれば、表示主体と駆動手段との係合が良くなり表示主体の駆動をより安定させることが可能となる。また、本発明にあっては、表示主体がウレタン系エストラマーまたは熱可塑性エストラマーを主成分として形成されれば、表示主体はゴムのような弾性に富む素材で構成されるため、駆動手段に取り付け易くなり、機器の製造がより容易となる。また、本発明にあっては、本発明の図柄表示体を使用することにより、より製造し易く、品質信頼性の高い回胴表示装置を提供することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１から図４は第１実施形態であって、図１は１組の図柄表示機構１の外観を分解して示し、図２は図柄表示体２の動力伝達部５と駆動輪１１の動力伝達部１４と従動輪２１の動力伝達部２４とにおける詳細な構造を示し、図３は１組の図柄表示機構１の外観を組み立てて示し、図４は回胴表示装置９１の外観を示す。
【０００７】
図１を参照し、図柄表示機構１について説明する。図柄表示機構１の図柄表示体２はウレタン系エラストマー（ウレタン系ゴム弾性体）または熱可塑性エラストマー（例えば、東レ・デュポン株式会社製の商品名ハイトレル（登録商標））を主成分とした乳白色の透光性を有する帯状の両端を互いに接続したような形状の無端状に形成された表示主体３を備える。表示主体３はウレタン系エラストマーまたは熱可塑性エラストマーを主成分とした帯状の両端を両面粘着材または溶剤系接着剤などの接着剤で互いに接続してもよいが、成形型で無端状に形成すれば、表示主体３の無端状の形状保持性能が高くなる。
【０００８】
表示主体３の外側面（第１面）には従来技術で例示した公報と同様に複数の種類の異なる図柄４を周方向に一定間隔または所定間隔に配置した状態で備える。図柄４がイソシアネート硬化による二液反応形の速乾性インキを用いた印刷でされれば、表示主体３との親和性もよく、図柄４の耐久性も向上する。表示主体３が透光性を有するので、図外のバックライトを表示主体３の内側面（第２面）の方向から表示主体３の２本の仮想線Ｌ１；Ｌ２で挟まれた図柄表示領域に投光して図柄４を照明表示することができる。
【０００９】
表示主体３の内側面における図柄表示領域よりも外側に位置する両端部（周方向と直交する帯幅方向の両端の部分）には動力伝達部５を備える。動力伝達部５は凹部６と凸部７とが表示主体３の周方向に一定間隔で交互に連続した形態である。凸部７は表示主体３の内側面から表示主体３の径方向内側に突出し、凹部６は周方向に隣接する２つの凸部７の互いに向き合う斜面と当該２つの凸部７の間における表示主体３の内側面とで形成される。動力伝達部５は表示主体３と一緒に成形型で表示主体３の内側面に形成すれば、表示主体３と動力伝達部５とが１つにまとまった単一体となり、それの一体性が増す。表示主体３の仮想線Ｌ１；Ｌ２で挟まれた図柄表示領域に図柄４を設け、表示主体３の図柄表示領域よりも外側に位置する両端部に動力伝達部５を設けたので、図柄４と動力伝達部５とが重なり合わないように領域分けされて配置されて、図柄４を表示する部分の厚さを一様とすることができ、図柄の見栄えがよくなる。
【００１０】
駆動輪１１は薄肉な円筒状の周壁の中央部を周方向に間欠的に中抜きされているとともに軸方向（帯幅方向）に両側に存在する円形帯状の両端部１２を中抜きによる残存した複数本のステー１３で互いに結合したかご形になっている。両端部１２の外側面には図柄表示体２の動力伝達部５と噛み合う動力伝達部１４を備える。動力伝達部１４の凹部１５は両端部１２の外側面から内部に窪み、凹部１５の軸方向外側は開放されている。動力伝達部１４の凸部１６は周方向に隣接する２つの凹部１５の互いに向き合う斜面と当該２つの凹部１５の間における両端部１２の外側面とで形成される。複数のステー１３にはハブ１７が両端部１２の間の中央よりも一方に片寄る位置で結合する。ハブ１７の中心部には小判形の異形孔に形成されたモータ軸取付部１８を備える。
【００１１】
従動輪２１は薄肉な円筒状の周壁２２の軸方向に両側に存在する両端部２３の外側面は周壁２２の外側面よりも外側にひと回り大きな円周を有するように突出し、両端部２３の外側面には図柄表示体２の動力伝達部５と噛み合う動力伝達部２４を備える。動力伝達部２４の凹部２５は両端部２３の外側面から内部に窪み、凹部２５の軸方向外側は開放されている。動力伝達部２４の凸部２６は周方向に隣接する２つの凹部２５の互いに向き合う斜面と当該２つの凹部２５の間における両端部２３の外側面とで形成される。周壁２２の内側面には円筒状の軸受部２７が従動輪２１の内部中心に位置するように結合される。
【００１２】
図２にも示すように、駆動輪１１における凹部１５および従動輪２１における凹部２５のそれぞれにおける内側端面２８は凹部１５；２５の底面２９から径方向外側に行くに従って徐々に凹部１５；２５の軸方向の幅が大きくなる斜面に形成されているので、図柄表示体２の凸部７の矢印Ｘ１で示す方向の軸方向移動を阻止して、図柄表示体２の動力伝達部５と駆動輪１１の動力伝達部１４と従動輪２１の動力伝達部２４との外れを防止することができる。上記内側端面２８を径方向に垂直な縦面として、上記斜面に相当する斜面を図柄表示体２の凸部７の内側端面３０に形成しても、同様に適用することができる。駆動輪１１および従動輪２１における凹部１５；２５のそれぞれにおける深さＨ１と図柄表示体２における凸部７の高さＨ２とを同一寸法（Ｈ１＝Ｈ２）、または、深さＨ１を高さＨ２よりもわずかに深く（Ｈ１≧Ｈ２）すれば、凹部１５；２５と凸部７との嵌め合いによる接触面積が増加し、図柄表示体２と駆動輪１１および従動輪２１相互間の動力伝達が良好となる。
【００１３】
図１に戻り、ステップモータ３１はモータ軸３２；３３がモータボディ３４の軸方向両端に突出した両軸タイプになっている。一方のモータ軸３２は外周面が２つの平坦で平行な切欠面３２ａを有する異形であって、駆動輪１１のハブ１７から離れた端部１２の方向からモータ軸取付部１８に挿入されて一緒に回転するようにハブ１７に装着される。一方のモータ軸３２がハブ１７に装着された後、コ字形の止座３５がモータ軸取付部１８周りのハブ１７の外側面に突出したボス３６に被せられ、図外の止ねじが止座３５の図外の貫通孔からボス３６の図外の貫通孔を経由して一方のモータ軸３２の中心に形成された図外のねじ孔（雌ねじの形成された孔）に締結されることによって、駆動輪１１が一方のモータ軸３２に一緒に回転するように結合される。
【００１４】
このように駆動輪１１と一方のモータ軸３２とが結合された場合、モータボディ３４の大半が駆動輪１１の内部に非接触な状態で取り込まれる。モータボディ３４の端部に設けられたブラケット３７の側に突出した他方のモータ軸３３がモータ取付ピース４１に形成された逃孔４２に挿入され、ブラケット３７が逃孔４２周りのモータ取付ピース４１の外側面に接触し、ブラケット３７とモータ取付ピース４１とが図外の止ねじで互いに締結されることによって、モータボディ３４とモータ取付ピース４１とが互いに結合される。
【００１５】
他方のモータ軸３３は外周面に１つの平坦な切欠面を有する異形であって、他方のモータ軸３３は小径な歯車５１の中心に形成された半円形状の異形な取付孔５２に挿入されて、他方のモータ軸３３には小径な歯車５１が一緒に回転するように装着される。モータ取付ピース４１の逃孔４２周りに固定的に取り付けられたシャフト４３には小径な歯車５１に噛み合わせられる大径な歯車６１が回転可能に装着され、大径な歯車６１よりも外側に突出したシャフト４３には図外の止輪が装着されて、大径な歯車６１がシャフト４３から抜け止めされる。
【００１６】
大径な歯車６１にはステップモータ３１の原点位置を検出するための被検出体６２が図外の止ねじで一緒に回転するように取り付けられる。シャフト４３よりも下部に形成された切欠部４４周りのモータ取付ピース４１にはステップモータ３１の原点位置を検出するための検出器６３の設けられた基板６４が図外の止ねじで取り付けられることによって、検出器６３が切欠部４４に非接触に配置される。検出器６３は他方のモータ軸３３の回転に伴い、小径な歯車５１と大径な歯車６１とを介して被検出体６２が検出器６３を非接触に通過するごとに、検出器６３がステップモータ３１の原点位置としての検出信号を図外の制御装置に出力する。
【００１７】
駆動輪１１、ステップモータ３１、小径な歯車５１、大径な歯車６１、シャフト４３、基板６４、検出器６３、被検出体６２が組み合わされたモータ取付ピース４１が縦長な土台としての板状の機構本体７１の上部に図外の止ねじで取り付けられることによって、モータ取付ピース４１が機構本体７１の上部に形成された開口部７２を閉鎖する。モータ取付ピース４１には検出器６３から延設された配線を通すための配線孔７３が開口部７２の周囲に位置するように形成される。従動輪２１の軸受部２７は従動輪取付ピース８１に固定的に設けられた支持軸８２に挿入され、軸受部２７から突出した支持軸８２の端部には図外の止輪が装着され、従動輪２１が支持軸８２から抜け止めされる。
【００１８】
従動輪取付ピース８１はシャフト８３と複数のスライダ８４とばね係留部８５とを備える。シャフト８３が機構本体７１の下部に従動輪２１の方向に膨出するように形成された従動輪取付部７４に形成された軸受部７５に回転可能に装着されるとともに、スライダ８４およびばね係留部８５が従動輪取付部７４に形成された複数の逃孔７６に個別に挿入された後、スライダ８４に止具８６が従動輪取付ピース８１の従動輪取付部７４に対する上下方向の移動を確保するように結合されることによって、従動輪２１を回転可能に支持した従動輪取付ピース８１と従動輪取付部７４とが互いに組み付けられる。
【００１９】
その状態において、従動輪取付ピース８１のばね係留部８５と従動輪取付部７４に設けられたばね係留部７７とにコイルスプリングのようなばね７８が掛け止められることによって、ばね７８が従動輪取付ピース８１を機構本体７１の上部に取付られた駆動輪１１との軸間隔を広げる方向に引っ張る。また、図柄表示体２の動力伝達部５が駆動輪１１の動力伝達部１４および従動輪２１の動力伝達部２４とに噛み合わせられつつ、図柄表示体２が駆動輪１１と従動輪２１と巻き掛けられる。これによって、図柄表示機構１が図３に示すような組み立てられた形態となる。
【００２０】
そして、ステップモータ３１が電力供給で回転駆動すると、図柄表示体２がばね７８のばね力によるテンションを受けつつ図柄表示体２の動力伝達部５と駆動輪１１の動力伝達部１４および従動輪２１の動力伝達部２４との噛み合わせで駆動輪１１および従動輪２１に滑ることなく適切に回転する。図１および図３において、機構本体７１は機構本体７１の下部から内側に折り曲げられた底壁７１ａ、底壁７１ａの前部から下方に折り曲げられた下機構取付部７１ｂ、機構本体７１の上部前側から内側に折り曲げられた延設部７１ｃ、延設部７１ｃの前部から上方に折り曲げられた上前機構取付部７１ｄ、機構本体７１の上部後側から内側に折り曲げられた上後機構取付部７１ｅ、機構本体７１の後部から内側に折り曲げられた補強部７１ｆを備える。底壁７１ａおよび補強部７１ｆが互いに結合されれば、機構本体７１の強度が一層高くなる。下機構取付部７１ｂには位置決め孔７１ｇおよび取付孔７１ｈを備え、上前機構取付部７１ｄには取付孔７１ｉを備える。
【００２１】
図４を参照し、図３のように組み立てられた図柄表示機構１を３個用いて構成された回胴表示装置９１について説明する。回胴表示装置９１は図柄表示機構１を収納し得る大きさの前方左右開放状の躯体９２を備える。躯体９２は上壁９３の後部に左右で相対峙する２本の切込９４を介して内側に向けて突出するように押し出された係合部９５、上壁９３の前部から上方に折り曲げられた上フランジ９６、底壁７１ａの前部から下方に折り曲げられた下フランジ９７を備える。
【００２２】
そして、図柄表示機構１が躯体９２の内部に挿入され、図柄表示機構１の下機構取付部７１ｂおよび上前機構取付部７１ｄが躯体９２の上フランジ９６および下フランジ９７の前側に配置され、下フランジ９７に設けられた突起９８と下機構取付部７１ｂの位置決め孔７１ｇとが互いに嵌め込まれ、機構本体７１の上後機構取付部７１ｅが躯体９２の上壁９３の内側面から一方の切込９４、係合部９５の上、他方の切込９４を順に経由して上壁９３の内側面に接触するように係合部９５に嵌め込まれる一方、下機構取付部７１ｂおよび上前機構取付部７１ｄを図外の止ねじで上フランジ９６および下フランジ９７に締結することによって、３個の図柄表示機構１が躯体９２に取り付けられる。また、機構本体７１と対象形に形成された側壁９９が機構本体７１と同様に躯体９２に取り付けられる。これによって、機構本体７１と躯体９２および側壁９９で囲まれた前方開放状の空間に３個の図柄表示機構１の図柄表示体２が配置された回胴表示装置９１となる。
【００２３】
図５は第２実施形態の図柄表示体２の軸方向に切断した断面を示す。第１実施形態では表示主体３と動力伝達部５とを成形で単一体に形成したのに対し、第２実施形態は表示主体３と動力伝達部５とを別々に形成し、それらをテープ状の両面粘着材１０１で互いに接着したものであって、表示主体３をウレタン系エラストマー（ウレタン系ゴム弾性体）または熱可塑性エラストマー（例えば、東レ・デュポン株式会社製の商品名ハイトレル（登録商標））を主成分とした乳白色の透光性を有する素材で形成し、動力伝達部５をタイミングベルトで形成するというように、表示主体３と動力伝達部５とをそれらに最適な材料で形成することができる。
【００２４】
図６は第３実施形態の図柄表示体２の軸方向に切断した断面を示す。第１実施形態では図柄４と動力伝達部５とを表示主体３の外側面と内側面とに互い違いに形成したのに対し、第３実施形態は図柄４と動力伝達部５とを表示主体３の内側面にというように同一面に形成したものである。この場合も、第２実施形態と類似するように表示主体３と動力伝達部５と別々に形成し、それらを図５のテープ状の両面粘着材１０１で互いに接着してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の図柄表示機構を示す分解斜視図。
【図２】第１実施形態の動力伝達部の詳細を示す部分断面図。
【図３】第１実施形態の図柄表示機構を示す組立斜視図。
【図４】第１実施形態の回胴表示装置を示す斜視図。
【図５】第２実施形態の図柄表示体を示す断面図。
【図６】第３実施形態の図柄表示体を示す断面図。
【符号の説明】
２　図柄表示体
３　表示主体
４　図柄
５　動力伝達部
６　凹部
７　凸部
１１　駆動輪
９１　回胴表示装置
１０１　両面粘着材
【図１】
2004024714.tif 000003
【図２】
2004024714.tif 000004
【図３】
2004024714.tif 000005
【図４】
2004024714.tif 000006
【図５】
2004024714.tif 000007
【図６】
2004024714.tif 000008