(57)【要約】【課題】本発明は形成した穴内に砂や石等が落下するのを効率よく阻止できる穴開け作業を行なうことができる穴開け方法および穴開け装置を得るにある。また、本発明は所定寸法の穴開けが完了した後、ビットを抜き取りながら形成した穴の底面にセメントミルクやモルタル等の凝固剤を充填して、穴形成後の石や砂の落下による穴が塞がるのを阻止できる穴開け方法および穴開け装置を得るにある。【解決手段】油圧ドリフターで先端部にビットが取付けられたスクリューコンベアーを回転させて穴開けを行なう穴開け工程と、この穴開け工程時にビットあるいはスクリューコンベアーの先端部よりセメントミルクや粘着剤等の凝固剤を排出し、スクリューコンベアーの回転により開けられた穴の壁面に凝固剤を塗り込み固める穴の壁面塗り固める工程とで穴開け方法を構成している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧ドリフターで先端部にビットが取付けられたスクリューコンベアーを回転させて穴開けを行なう穴開け工程と、この穴開け工程時にビットあるいはスクリューコンベアーの先端部よりセメントミルクや粘着剤等の凝固剤を排出し、スクリューコンベアーの回転により開けられた穴の壁面に凝固剤を塗り込み固める穴の壁面塗り固める工程とを含むことを特徴とする穴開け方法。
【請求項２】
油圧ドリフターで先端部にビットが取付けられたスクリューコンベアーを回転させるとともに、打撃するように駆動させて穴開けを行なう穴開け工程と、この穴開け工程時にビットあるいはスクリューコンベアーの先端部よりセメントミルクや粘着剤等の凝固剤を排出し、スクリューコンベアーの回転により開けられた穴の壁面に凝固剤を塗り込み固める穴の壁面塗り固める工程とを含むことを特徴とする穴開け方法。
【請求項３】
油圧ドリフターで先端部にビットが取付けられたスクリューコンベアーを回転、あるいは回転させるとともに、打撃するように駆動させて穴開けを行なう穴開け工程と、この穴開け工程で所定寸法の穴が形成された後、該形成された穴の底面とビットとの間にセメントミルクやモルタル等の凝固剤を充填しながらスクリューコンベアーを抜き取る凝固剤充填工程とを含むことを特徴とする穴開け方法。
【請求項４】
穴開け工程時にビットあるいはスクリューコンベアーの先端部よりセメントミルクや粘着剤等の凝固剤を排出し、スクリューコンベアーの回転により開けられた穴の壁面に凝固剤を塗り込み固める穴の壁面塗り固める工程を行なうことを特徴とする請求項３記載の穴開け方法。
【請求項５】
スクリューコンベアーと、このスクリューコンベアーの先端部に取付けられたビットと、前記スクリューコンベアーの後端部に取付けられた該スクリューコンベアーを回転させるとともに、前記ビットが打撃するように駆動させるドリフターと、前記スクリューコンベアーの先端部あるいは前記ビットの先端部よりセメントミルクやモルタル等の凝固剤あるいは該凝固剤にエアーを混合した混合物を供給する凝固剤等の供給装置とからなることを特徴とする穴開け装置。
【請求項６】
スクリューコンベアーと、このスクリューコンベアーの先端部に取付けられた該スクリューコンベアーの外径寸法とほぼ同じ外径寸法のビットと、前記スクリューコンベアーの後端部に取付けられた該スクリューコンベアーを回転させるとともに、前記ビットが打撃するように駆動させるドリフターと、前記スクリューコンベアーの先端部あるいは前記ビットの先端部よりセメントミルクやモルタル等の凝固剤あるいは該凝固剤にエアーを混合した混合物を供給する凝固剤等の供給装置とからなることを特徴とする穴開け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は法面にアンカー材を設置する場合等に使用される穴開け方法および穴開け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、法面にアンカー材を設置する場合、法面が柔らかい土、粘土、砂等の場合には先端部にビットが取付けられたスクリューコンベアーをドリフターによって回転駆動させる、オーガーと称する穴開け装置を用いて穴開け作業を行なった後に穴内にセメントミルクを充填してアンカー材を固定している。
また、石や岩盤のある法面では先端部に打撃が可能なビットを取付けた軸を回転させるとともに、打撃を付与することができるドリフターによって駆動させる打撃ビットを用いた穴開け装置を用いて穴開け作業を行なった後、穴内にセメントミルクを充填してアンカー材を固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のオーガーと称する穴開け装置を用いて穴開けを行なう場合、法面にスムーズに穴開け作業を行なうことができるが、ビットを形成した穴より抜き取った場合、該穴内に砂等が落下して、せっかく形成した穴が塞がれ、アンカー材を固定する作業ができなくなるという欠点があった。
また、打撃ビットを用いた穴開け装置で穴開けを行なった場合、穴開け途中で形成した穴内に石等が落下した場合、打撃ビットの抜き取りができなくなる等の不具合が生じるという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、形成した穴内に砂や石等が落下するのを効率よく阻止できる穴開け作業を行なうことができる穴開け方法および穴開け装置を提供することを目的としている。
【０００５】
また、本発明は所定寸法の穴開けが完了した後、ビットを抜き取りながら形成した穴の底面にセメントミルクやモルタル等の凝固剤を充填して、穴形成後の石や砂の落下による穴が塞がるのを阻止できる穴開け方法および穴開け装置を提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は油圧ドリフターで先端部にビットが取付けられたスクリューコンベアーを回転させて穴開けを行なう穴開け工程と、この穴開け工程時にビットあるいはスクリューコンベアーの先端部よりセメントミルクや粘着剤等の凝固剤を排出し、スクリューコンベアーの回転により開けられた穴の壁面に凝固剤を塗り込み固める穴の壁面塗り固める工程とで穴開け方法を構成している。
【０００８】
また、本発明はスクリューコンベアーと、このスクリューコンベアーの先端部に取付けられたビットと、前記スクリューコンベアーの後端部に取付けられた該スクリューコンベアーを回転させるとともに、前記ビットが打撃するように駆動させるドリフターと、前記スクリューコンベアーの先端部あるいは前記ビットの先端部よりセメントミルクやモルタル等の凝固剤あるいは該凝固剤にエアーを混合した混合物を供給する凝固剤等の供給装置とで穴開け装置を構成している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態より、本発明を詳細に説明する。
【００１０】
図１ないし図８に示す本発明の第１の実施の形態において、１は穴開け装置２を用いて図５に示すように法面３に穴開けを行なう穴開け工程で、この穴開け工程１で使用する穴開け装置２は、図２ないし図４に示すようにスクリューコンベアー４と、このスクリューコンベアー４の先端部に取付けられた該スクリューコンベアー４の外径寸法とほぼ同じ外径寸法のビット５と、前記スクリューコンベアー４を回転駆動させる油圧ドリフター６と、前記スクリューコンベアー４の先端部あるいは前記ビット５の先端部および外周部よりセメントミルクや粘着剤等の凝固剤７を外部へ排出する、供給通路８を介して供給する凝固剤供給装置９と、前記供給通路８に掘削物の排出や供給通路８の清掃を行なうためにエアーを供給するエアー供給装置１０とで構成されている。
【００１１】
１１は前記穴開け工程１時に図６に示すように、スクリューコンベアー４の先端部あるいはビット５の先端部および外周部よりセメントミルクや粘着剤等の凝固剤７を排出し、スクリューコンベアーの回転により開けられた穴１２の壁面１２ａに凝固剤を塗り込み固める穴の壁面塗り固める工程で、この穴の壁面塗り固める工程１１はスクリュコンベアー４の回転により、ビット５で掘削した土砂をスクリューコンベアー４で排出する時に、凝固剤７が形成された穴１２内へ排出されるため、該凝固剤７が土砂によって形成された穴１２の内壁面１２ａに塗り込まれるように作用して、穴１２の内壁面１２ａを凝固剤７で固めることができる。
【００１２】
１３は前記穴の壁面塗り固める工程１１後に穴１２の底面とビット５との間に、図７に示すようにセメントミルクやモルタル等の凝固剤７を充填しながらスクリュ−コンベア−４を抜き取る凝固剤充填工程で、この凝固剤充填工程１３は凝固剤供給装置９で供給通路８より凝固剤７を充填しながらスクリュ−コンベア−４を抜き取り、穴１２内に凝固剤７を充填する。
【００１３】
１４は凝固剤充填工程１３後に凝固剤７が充填された穴１２内に、図８に示すようにロックボルト等のアンカ−材１５を押し込み固定するアンカ−材取付け工程で、このアンカ−材取付け工程１４は凝固剤充填工程１３後、凝固剤７が凝固する前に行なう。
【００１４】
なお、本発明の実施の形態では穴の壁面塗り固める工程１１後にスクリュ−コンベア−４を抜き取りながら凝固剤充填工程１３を行なうものについて説明したが、本発明はこれに限らず、スクリュ−コンベア−４を形成した穴１２より抜き取った後、穴１２内に凝固剤７を充填する凝固剤充填工程を行なっても、従来のように形成した穴１２内に土砂が落下して、穴を塞いだりするのを凝固剤７が塗り付けられ固められた穴１２の壁面１２ａによって効率よく阻止することができる。
【００１５】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図９ないし図１７に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１６】
図９ないし図１１に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、回転と打撃とによって石や岩盤でも穴を形成することができるビット５Ａと外周部にフランジ４ａが形成されたスクリュ−コンベア−４Ａを回転させるとともに、ビット５Ａを打撃できるように駆動させることができる油圧ドリフタ−６Ａを用いた穴開け装置２Ａを用いて穴開け工程１Ａ、穴の壁面塗り固める工程１１Ａおよび凝固剤充填工程１３Ａとを行なった点で、このような穴開け方法を行なっても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１７】
図１２ないし図１４に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、穴開け工程１後にスクリュ−コンベア−４を抜き取りながら凝固剤７を充填する凝固剤充填工程１３を行なった点で、このような穴開け方法を用いても形成した穴１２の壁面が落下しても、落下物はスクリュ−コンベア−４で外部に排出することができ、従来のように凝固剤を充填する前に形成した穴が落下物によって塞がるのを確実に防止することができる。
【００１８】
図１５ないし図１７に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第３の実施の形態と主に異なる点は、穴開け装置２Ａを用いて穴開け工程１Ａおよび凝固剤充填工程１３Ａを行なった点で、このような穴開け方法を行なっても前記本発明の第３の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１９】
なお、前記本発明の各実施の形態ではスクリューコンベアー４の外径寸法とほぼ同じ外径寸法のビット５を用いるものに付いて説明したが、本発明はこれに限らず、ビット５の外径寸法よりも小さな外径寸法のスクリューコンベアー４を用いても良い。
また、前記本発明の各実施の形態では穴開け工程後に形成した穴内にセメントミルクやモルタル等の凝固剤７を充填しながらスクリュ−コンベア−４を抜き取る凝固剤充填工程１３のできる穴開け装置２を用いるものに付いて説明したが、本発明はこれに限らず、形成した穴内にセメントミルクやモルタル等の凝固剤７を充填することができないが穴の壁面塗り固める工程は可能な穴開け装置を用いても良い。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２１】
（１）油圧ドリフターで先端部にビットが取付けられたスクリューコンベアーを回転させて穴開けを行なう穴開け工程と、この穴開け工程時にビットあるいはスクリューコンベアーの先端部よりセメントミルクや粘着剤等の凝固剤を排出し、スクリューコンベアーの回転により開けられた穴の壁面に凝固剤を塗り込み固める穴の壁面塗り固める工程とからなるので、穴を形成する部位の地質に砂があっても、穴の壁面塗り固める工程によって、形成した穴の壁面に凝固剤をスクリュ−コンベア−の回転によって塗り込みすることができる。
したがって、穴の壁面が凝固剤で固められた状態となり、形成した穴がセメントミルク等の凝固剤を充填するまでに、穴の壁面部位の土砂等が落下して塞がったりするのを確実に阻止することができ、凝固剤の充填作業を予定通りに行なうことができる。
【００２２】
（２）前記（１）によって、スクリュ−コンベア−によって、形成した穴の壁面部位の石等の落下をスクリュ−コンベア−で効率よく阻止することができるとともに、小さな落下土砂はスクリュ−コンベア−で外部へ排出することができる。したがって、形成した穴からのスクリュ−コンベア−の抜き取りを容易に、楽に行なうことができる。
【００２３】
（３）請求項２は前記（１）、（２）と同様な効果が得られるとともに、石や岩盤を含む地質の部位でも、容易に穴を開けることができる。
【００２４】
（４）請求項３は前記（２）と同様な効果が得られるとともに、形成された穴内に凝固剤を確実に充填することができる。
【００２５】
（５）請求項４は前記（１）〜（４）と同様な効果が得られる。
【００２６】
（６）請求項５、６は前記（１）〜（４）と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の工程図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の穴開け装置の平面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の穴開け装置の側面図。
【図４】図２の４−４線に沿う断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の穴開け工程の説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の穴の壁面塗り固める工程の説明図。
【図７】本発明の第１の実施の形態の凝固材充填工程の説明図。
【図８】本発明の第１の実施の形態のアンカ−材取付け工程の説明図。
【図９】本発明の第２の実施の形態の工程図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態の穴開け装置の平面図。
【図１１】本発明の第２の実施の形態の穴開け工程の説明図。
【図１２】本発明の第３の実施の形態の工程図。
【図１３】本発明の第３の実施の形態の穴開け工程の説明図。
【図１４】本発明の第３の実施の形態の凝固剤充填工程の説明図
【図１５】本発明の第４の実施の形態の工程図。
【図１６】本発明の第４の実施の形態の穴開け工程の説明図。
【図１７】本発明の第４の実施の形態の凝固剤充填工程の説明図
【符号の説明】
１、１Ａ：穴開け工程、　２、２Ａ：穴開け装置、
３：法面、　　　　　　　４、４Ａ：スクリュ−コンベア−、
５、５Ａ：ビット、　　　６、６Ａ：油圧ドリフタ−、
７：凝固剤　　　　　　　８：供給通路、
９：凝固剤供給装置、　　１０：エア−供給装置、
１１、１１Ａ：穴の壁面塗り固める工程、
１２：穴、　　　　　　　１２ａ：壁面、
１３、１３Ａ：凝固剤充填工程、
１４：アンカ−材取付け工程、
１５：アンカ−材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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