(57)【要約】【課題】従来にない全く新規な真贋判定機能を付与することができる転写箔を得ることを課題とする。【解決手段】可視光線領域と赤外線領域の一種のメタメリック現象と、真珠光沢層とを組み合わせて、従来にない真贋判定機能を付与することができる転写箔を得る。基材シート１の表面に、順次剥離剤層２及び／又は保護層３が必要に応じて設けられ、且つその表面に真珠光沢層４、赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａ、赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ｂ、感熱接着剤層６が設けられており、前記赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａと、赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ｂとが通常光のもとで同色に見え、かつ赤外線領域での分光反射率が相違しているように形成する。【選択図】　　　　図１４
2004053884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シート（１）の表面に、順次剥離剤層（２）及び／又は保護層（３）が必要に応じて設けられ、且つその表面に真珠光沢層（４）、赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層（５ａ）、赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層（５ｂ）、感熱接着剤層（６）が設けられており、前記赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層（５ａ）と、赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層（５ｂ）とが通常光のもとで同色に見え、かつ赤外線領域での分光反射率が相違していることを特徴とする真贋判定機能を付与することができる転写箔。
【請求項２】
前記赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層（５ａ）、及び赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層（５ｂ）の可視光領域の分光反射率が４０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の真贋判定機能を付与することができる転写箔。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真贋判定機能を付与することができる転写箔に関するものである。詳しくは、本発明の転写箔を使用して、例えば商品券等の被転写材表面にスポット状に転写した場合に、白熱灯や蛍光灯等の室内光や自然光等の通常光のもとでは真珠光沢感に優れた面や真珠光沢感に優れたスポットとして視認されるだけであるが、赤外線を照射してそれを可視化できる装置で観察すると転写部分に隠されたマイクロ文字等の文字や画像が視認できるという高度な真贋判定機能を付与することができる転写箔に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
真珠顔料塗工シート、例えば真珠顔料塗工紙は、真珠顔料独特の美しい真珠光沢を呈することから、本の表紙、見返し等の出版用、パンフレット、ポスター等の広告宣伝用、箱貼り、ラベル、タグ、包装、便箋等の文具用等々に広く使用されてきた。
【０００３】
この真珠顔料塗工紙に関する提案は過去に数多くある。例えば、特公昭３９−２９２６７号には塩基性炭酸鉛系真珠顔料をカゼインおよびメラミン−ホルムアルデヒド樹脂または尿素ホルムアルデヒド樹脂、合成樹脂ラテックスよりなる接着剤により塗被することが、また、特公昭５１−４５６８２号には模様化されて分布された多数の凹凸起伏を有する基紙にパール光沢性顔料を被覆することが、特公平１−４７５９７号には原紙上に水性顔料塗被層を設け、この上に順次、水性真珠顔料塗被層、水溶性高分子物質を主成分とする表面処理層を設けることが提案されている。
【０００４】
前記したように真珠顔料塗工紙の利用分野にラベルやダグ等の印刷物がある。例えば、ワイン、ウイスキー、ブランディ、日本酒、等のアルコール飲料のボトルや、衣料品、バッグ、靴、時計、インクジェット記録用のインキカートリッジ、自動車の純正部品等のありとあらゆる商品には通常何らかのラベルやタグがつけられている。最近はこれらの商品に贋物が氾濫し社会的にも大きな問題になり、何らかの対策を施すことが求められてきている。
【０００５】
これらの商品の真贋を判定する一つの手段は高度な真贋判定機能を持たせたラベルやタグを用いることである。このラベルやタグが使用されているか否かで商品の真贋を判定する訳である。このラベルやタグそのものを偽造しようとしても後に述べるように極めて高度な技術で製造されているので、このラベルやタグが使用されているだけで商品の偽造に対して抑止力が働く。この動きは既に種々の商品において顕在化しており、例えばパソコン用のＯＳを記録したＣＤ−ＲＯＭの保証書に高度な真贋判定機能を有したラベルが貼付されていることや、インクジェット記録用のインキカートリッジの包装箱の表面にやはり高度な真贋判定機能を有したラベルが貼付されていること、等がその実例である。
【０００６】
一方、紙幣、商品券、株券、債券、小切手、宝くじ等の金銭的価値を有する有価証券類には、容易に偽造又は変造されない様に古くから多種多様の偽造防止対策が施されてきた。この偽造防止対策は大きく２つに分けることができる。１つ目は偽造防止対策を施した用紙、即ち偽造防止用紙を使用すること、２つ目は印刷等の後加工で偽造防止対策を施すことである。
【０００７】
近年、技術の進歩により、上記した有価証券類が多色印刷機による方法、カラーコピー機による方法、パソコンに連動したスキャナーで画像を取り込みカラープリンターでプリントする方法等で偽造されることが多くなっている。最近は、解像度や色相等が本物と見分けがつかないほど格段に精巧になり、比較的簡単に偽造品を作製できるようになってきた。
【０００８】
このような背景から、上記したような機器を使用した偽造を防止する技術や、上記有価証券類が偽造されたものであるか否かを判定（真贋判定）するための方法も種々提案されてきた。例えば「メタメリズム（条件等色）」を利用した真贋判定技術はその一例である。「メタメリズム（ｍｅｔａｍｅｒｉｓｍ）」または「条件等色（ｍｅｔａｍｅｒｉｃ　ｍａｔｃｈ）」とは、分光分布特性が異なっているにもかかわらず観察条件によって知覚的に同じ色に見えることを言う（「色彩ワンポイント」（財）日本色彩研究所編、（財）日本規格協会発行、１９９３年、第１巻６７頁）。
【０００９】
例えば、特許第１３３１１０１号（特公昭６０−５８７１１号）では、太陽光、蛍光灯、白熱電球等の通常光もとで見える色と、所望のフィルターを通して見るか、あるいは所望の分光エネルギー分布を有する光源のもとで見える色が異なった色相、明度、彩度に見えるメタメリックな性質を有する色材からなる、メタメリックインキを用いた偽造防止技術が提案されている。このメタメリックインキと同色の通常の印刷インキとで、所望のパターン群を用紙表面に組み合わせパターンとして形成させたものを、例えばカラーコピー機で複写すると、通常光のもとで同色であったものが両者の色に差が生じ、偽造品であることが判明するものである。
【００１０】
一方、金属光沢や真珠光沢や虹彩色は、カラーコピー機による方法、パソコンに連動したスキャナーで画像を取り込みカラープリンター等でプリントする方法等では再現することが出来ないことを利用した偽造防止技術も提案されている。前述した真珠顔料塗工紙も偽造防止の目的に使用することはできるが、これらの用紙は比較的手に入りやすいので、より高度な加工を施した偽造防止用紙が提案されている。例えば、本出願人は、特開平６−３１３２９８号で、基紙表面に真珠顔料と接着剤を主体とした部分的な被覆層を形成し偽造防止用紙を得ること、この用紙を使用して印刷を施し、偽造防止印刷物を得ることを提案した。
【００１１】
また、同じく本出願人は、特許第３０７５４５４号で２層以上の抄合わせ紙よりなり、最外の紙層２が２０〜５０ｇ／ｍ２であり、かつ光輝性を有する細片が含まれていることを特徴とする偽造防止用紙を提案した。
【００１２】
一方、特開平７−４０６５１号において、基材フィルムの片面に、剥離層、偏光インキ層、色インキ層、感熱接着剤層を順次積層した転写箔であって、前記偏光インキ層を形成する偏光インキとして透明樹脂にパール顔料を１０〜１５重量％添加したものを使用するとともに、前記偏光インキの両面を２液硬化型のプライマーで覆ったことを特徴とする転写箔が提案されている。
この転写箔は、色インキによる絵柄以上の装飾効果を発揮できる転写箔を提供することを目的としている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
前記した種々の偽造防止技術（真贋判定技術）は、この仕組みが判ってしまえば比較的容易に偽造されるおそれがあり、より高度な真贋判定技術の開発が常に望まれている。このような背景から本発明はなされたものであって、本発明は従来にない真贋判定技術を開発することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この問題点を解決することを目的に本発明者らが鋭意検討を進めた結果、先に特願２００２−１０９６４８号として「真贋判定機能を有するフィルム、及びそれを使用した真贋判定機能を有したシート状物、及び真贋の機械的判定方法」を提案した。
【００１５】
例えばこの真贋判定機能を有するフィルムは、可視光線及び赤外線のいずれも透過する性能を有したフィルムの片方の面に、真珠光沢層、赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層、赤外線を透過する性能を有した図柄や文字等の印刷層が設けられており、前記赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層と、赤外線を透過する性能を有した図柄や文字等の印刷層とが通常光のもとで同色に見え、かつ赤外線領域での分光反射率が相違していることを特徴としている。
【００１６】
このフィルムは、外観は鮮やかな真珠光沢を有するのでカラーコピー機やパソコンと連動したスキャナーとカラープリンターを使用して偽造を試みても、その真珠光沢感を再現できないという効果とともに、赤外線を照射しそれを可視化した時に通常の光の照射では視認できなかった文字や画像を視認できるという従来にない顕著な効果を発揮する。
【００１７】
本発明はこの技術を転写箔に応用したものであって、先ず本発明を図面に基づいて説明する。図１乃至３は本発明の真贋判定機能を付与することができる転写箔の一例の一部拡大断面図である。
本発明は、基材シート１の表面に、順次剥離剤層２及び／又は保護層３が必要に応じて設けられ、且つその表面に真珠光沢層４、赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａ、赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ｂ、感熱接着剤層６が設けられており、前記赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａと、赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ｂとが通常光のもとで同色に見え、かつ赤外線領域での分光反射率が相違していることを特徴とする真贋判定機能を付与することができる転写箔である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明で使用する「基材シート１」としては、従来周知の転写箔に使用する基材シートを使用できる。例えば、薄葉紙、合成紙、セロファンシート、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、等のシートを挙げることができるが、熱転写する際の耐熱性に優れること、寸法安定性に優れること、価格も安価であることから、通常、厚み３〜５０μｍ程度のポリエステルフィルムが好適に使用できる。
【００１９】
次いで本発明では、基材シート１の表面に順次剥離剤層２及び／又は保護層３を必要に応じて設ける。剥離剤層２と保護層３は必要に応じて設ける層であって、図４に示した構成のように、熱転写を行う際に基材シート１と真珠光沢層４の界面で剥離が起きるような構成にした場合は剥離剤層２と保護層３は設ける必要はない。
【００２０】
また図５に示した構成のように、基材シート１の表面に剥離剤層２を設け、熱転写を行う際に剥離剤層２と真珠光沢層４の界面で剥離が起きるような構成にした場合は保護層３は設ける必要はない。
【００２１】
また図６に示した構成のように、基材シート１の表面に保護層３を設け、熱転写を行う際に基材シート１と保護層３の界面で剥離が起きるような構成にした場合は剥離剤層２は設ける必要はない。
【００２２】
剥離剤層２に使用する剥離剤は、従来転写箔に使用されている剥離性に優れたアクリル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン或はフッ素で変性した各種の樹脂、ワックス等の周知の剥離剤が使用でき、通常０．１〜２μｍ程度の厚みで形成する。（以下、本発明では塗工厚み、塗工量はいずれも乾燥後の厚みや塗工量を意味する。）
【００２３】
保護層３に使用する樹脂は、従来転写箔に使用されている樹脂を使用できる。基材シート１の表面に剥離剤層２を設ける構成の転写箔に於いては保護層３に使用する樹脂は剥離剤層２と強固に接着しないで転写の際に剥離するように形成する必要がある。また基材シート１の表面に剥離層を形成しない構成の転写箔に於いては保護層３は基材シート１と強固に接着しないで転写の際に剥離するように形成する必要がある。保護層３に使用する樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂のいずれであってもよく、ニトロセルロースの等のセルロース系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の熱可塑性樹脂やメラミン系樹脂、エポキシ系樹脂等の熱硬化性樹脂や、ラジカル重合性の不飽和基を有する紫外線あるいは電子線硬化型樹脂等を単独あるいは複合して用いることができる。保護層３はこれらの樹脂を使用して、水系若しくは有機溶剤系の塗料を調製し、例えば、グラビアコーター、グラビア印刷機、スクリーン印刷機等の周知の塗工手段により基材シート１に塗工されることにより形成される。
【００２４】
この際、箔切れ性や耐摩耗性を考慮し、テトラフロロエチレン微粒子、ポリオレフィン樹脂微粒子、アクリルニトリル系微粒子等の有機フィラー、及びシリカ微粒子等の無機フィラーやワックス、ステアリン酸等の脂肪酸とこれらの金属塩、シリコンオイル等の滑剤、等の周知の添加剤を添加することもできる。
【００２５】
本発明の「真珠光沢層４」は、真珠光沢粉末とバインダーを主成分とする塗料やインキを印刷或いは塗工することで得られる。真珠光沢粉末は、天然パールエッセンスや、雲母粉末、塩基性炭酸塩、魚鱗箔、薄片状のコレステリック液晶、光干渉フィルムやホログラムフィルムを薄片状にしたもの、薄片状の粉末に薄膜を被覆して光の干渉によって真珠光沢を発現させたもの等が好ましく使用される。薄片状の粉末としては、例えば、天然若しくは合成雲母、板状アルミナ、板状シリカ、タルク、オキシ塩化ビスマス、ガラスフレーク、二酸化珪素フレーク、プラスチック等の小板のフレークが適している。また、被覆する薄膜の素材としては、二酸化チタンや酸化ジルコニウム、二酸化鉄、酸化クロム、酸化コバルト、有機色素等の均一な層を、少なくとも薄片状の粉末の表面にこれらの１種類以上を一層以上被覆する。或いは、薄片状の粉末表面に被覆された酸化チタンを還元して低次酸化チタンとして光輝性を向上させた真珠光沢粉末を使用してもよい。
【００２６】
本発明においては、真珠光沢粉末としてコレステリック液晶を使用すると後に述べるように真贋判定機能を一層向上できる。コレステリック液晶は層状構造をなし、各層での分子長軸方向と層面が互いに平行であり、各層は少しずつ回転して重層している（スパイラル構造となっている）。このことが、ある入射光に対して選択的に反射する性質をもつことになり、例えば黒色のベースフィルムの上に赤色の波長の光を反射するコレステリック液晶を塗工して太陽光等の白色光を当てると、赤色の光を反射し残りの波長の光は吸収されるので鮮やかな真珠光沢を持った赤色に見える。
【００２７】
また、コレステリック液晶は見る角度によって色相が変化するという別の利点があり、このことは真贋判定にとって好ましい特徴となる。また、コレステリック液晶の塗工面を偏向フィルターを通して観察すると偏向フィルターの位置の変化で塗工面の明るさが変化するという特異な現象を観察できる。コレステリック液晶以外の真珠光沢粉末ではこのような現象は起きないので、このことも真贋判定にとって好ましい特徴となる。
【００２８】
本発明で用いる真珠光沢粉末は虹彩色を発するものを使用すると、見る角度で色相が変化する特徴を出すことが出来るので好適に使用できる。即ち、例えば乱反射光のもとでは赤色に見える虹彩色真珠光沢粉末は、正反射光のもとでは、赤色に対して補色の関係にある青緑色の真珠光沢が視認できる。また、乱反射光のもとでは青緑色に見える虹彩色真珠光沢粉末の場合には、正反射光のもとでは、その補色である赤色の真珠光沢が視認できる。ここで補色とは、光の場合、混ぜ合わせたときに無彩色となる２色の関係を言い、マンセルの色相環で互いに反対側同士にある色がこれに相当する。例えば赤色に対しては青緑色が、紫色に対しては黄緑色等がその例である。本発明においては、かような虹彩色を発する真珠光沢粉末を用いることにより、真贋判定機能を一層高めることができる。
【００２９】
真珠光沢粉末と混合して使用するバインダーとしては、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、石油樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ニトロセルロース、環化ゴム、塩化ゴム等の単独あるいは混合物を使用でき、これらの１種類以上をトルエン、酢酸エチル、メチル・エチル・ケトン、アセトン、ガソリン等の石油系溶剤等の有機溶剤に溶解して使用する。或いは、ロジン変性フェノール樹脂を乾性油（アマニ油等）と高沸点溶剤で溶解したオフセット印刷インキ用のビヒクルにしたもの、或いは、ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテックス、酢酸ビニルエマルジョン、アクリル酸エステルエマルジョン、ポリビニルアルコール系樹脂等の水系のバインダーを使用する。
【００３０】
前記した真珠光沢粉末とバインダーを混合し、本発明の目的を阻害しない範囲で必要に応じて、分散剤、増粘剤、ブロッキング防止剤、紫外線吸収剤、有機、無機顔料や紫外蛍光発色剤、着色剤等の添加剤を併用して塗料やインキを調製する。
【００３１】
真珠光沢層４を形成するための塗料或いはインキ中の真珠光沢粉末とバインダーの使用割合は、真珠光沢粉体の使用比率が高ければ高いほど真珠光沢感が高まるがフィルムへの接着強度が不足するので、乾燥重量換算で通常は真珠光沢粉体１００重量部に対してバインダーを５０〜５００重量部とする。
【００３２】
真珠光沢層４は、エアナイフコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、ロールコーター、ダイコーター、カーテンフローコーター等の周知のコーターや、オフセット印刷機、グラビア印刷機、スクリーン印刷機等の周知の印刷機を使用して形成することができ、通常３〜２０μｍの厚みで形成する。また本発明ではさらに真珠光沢層４の表面に図示はしないがさらに保護層を設けることは一向に構わない。
【００３３】
次に本発明の「赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａ」と、「赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ｂ」について説明する。これら印刷層５ａ、５ｂは印刷インキや塗料を使用して形成する。通常、印刷インキは、色材、ビヒクル、補助剤を主成分としている。色材は有機や無機の顔料、染料よりなり、ビヒクルは、油、樹脂、ピッチ、溶剤、可塑剤等からなり、補助剤は、ワックス、グリース、ドライヤー、酸化防止剤、濡和剤、等からなっている。塗料は色材とバインダーを主剤とし、これに上記したような補助剤を適宜添加して調製する。この際、イソシアネート系等の架橋剤を適宜併用することで樹脂やバインダーの耐有機溶剤性を高めることができる。
【００３４】
本発明ではこの色材として特異な性能を有したものを使用する。即ち、通常光のもとでは同じ色（本発明では有彩色に限らず無彩色も含むものとする）に見えるが、赤外線領域での分光反射率が互いに異なる色材の組み合わせで特異な効果を発現させる。
【００３５】
色材としては、無機顔料、有機顔料、有機染料等を使用する。有機顔料としては、リゾールレッド、レーキレッドＣ、カーミン６Ｂ、キナクリンレッド、イソインドリンイエロー、キノフタロンイエロー、ジスアゾイエロー、フタロシアニンブルー、アルカリブルー、等の周知の顔料が、無機顔料としては、カーボン、黒色酸化鉄（Ｆｅ３Ｏ４）、黒色酸化チタン（チタンブラック）、銅・クロムブラック（ＣｕＣｒ２Ｏ４）、赤色酸化鉄（α−Ｆｅ２Ｏ３）、ＴｉＯ２−ＢａＯ−ＮｉＯ、チタンイエロー（ＴｉＯ２−Ｓｂ２Ｏ３−ＮｉＯ）、チタンバフ（ＴｉＯ２−Ｓｂ２Ｏ５−Ｃｒ２Ｏ３）、黄鉛、黄色酸化鉄（α−ＦｅＯ（ＯＨ））、ＺｎＯ−Ｆｅ２Ｏ３　、ＺｎＯ−Ｆｅ２Ｏ３−Ｃｒ２Ｏ３、酸化クロム（３価）（Ｃｒ２Ｏ３、クロミウムオキサイトグリーン）、クロムグリーン（黄鉛＋紺青）、ビリジアン（ギネグリーン）、ＴｉＯ２−ＣｏＯ−ＮｉＯ−ＺｎＯ、コバルトブルー（ＣｏＯ／ｎＡｌ２Ｏ３）、セルリアンブルー（ＣｏＯ・ｎＳｎＯ２）、群青（Ｎａ６Ａｌ６Ｓｉ６Ｏ２４Ｓｘ：ウルトラマリンブルー）、紺青（ＭＦｅ３＋［Ｆｅ２＋（ＣＮ）６］（Ｍ＝Ｋ，Ｎａ，ＮＨ４）等の周知の色材が使用できる。
【００３６】
本発明では上記した色材に、通常光のもとでは白色か若しくは淡く着色している白色顔料を添加して、赤外線領域の分光反射率を変化させることもできる。特に通常光の反射率が高く、赤外線領域の反射率が低い顔料、例えば、リン酸塩系の白色結晶及びガラス系粉末やＩＴＯ（酸化インジウム−スズ）粉末等の周知の顔料を好適に利用できる。
【００３７】
通常カラー印刷物を作製する場合に使用されるプロセスインキは、藍（シアン）インキ、黄（イエロー）インキ、紅（マゼンタ）インキの三原色を使用してあらゆる色を再現させようとしている。インキの混合はいわゆる「減法混色」を示し、三原色を混ぜ合わせると「黒色」となる。実際は理論通りに真っ黒とならないので、「墨インキ」と称するカーボンブラックを色材に使用したインキで印刷することが行われている。通常藍インキには色材としてフタロシアニンブルーを、黄インキには色材としてジスアゾイエローを、紅インキには色材としてカーミン６Ｂを使用している。
【００３８】
図７に色材にフタロシアニンブルーを使った藍インキを、ＲＩテスターを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷し、分光光度計で測定した結果（分光反射率曲線）を示す。
【００３９】
また、図８に色材にジスアゾイエローを使った黄インキを、ＲＩテスターを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷し、分光光度計で測定した結果（分光反射率曲線）を示す。
【００４０】
また、図９に色材にカーミン６Ｂを使った紅インキを、ＲＩテスターを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷し、分光光度計で測定した結果（分光反射率曲線）を示す。
【００４１】
また、図１０に前記藍インキ、黄インキ、紅インキを混合した墨インキを使ってＲＩテスターを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷したものを分光光度計で測定した結果（点線）と、色材としてカーボンブラックを使用した墨インキを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷したものを分光光度計で測定した結果（実線）を示す。
【００４２】
図１０中の、両者の分光反射率曲線の対比で判るように、「藍＋黄＋紅インキ」を混合した墨インキを使用した印刷面の分光反射率曲線では、波長４００〜７００ｎｍの反射率は極端に低く、７００ｎｍを過ぎると急激に反射率は大きくなっている。このことは、「藍＋黄＋紅インキ」で調製した墨インキはわずかに赤みがかかった黒色に見えることを示している。一方、「カーボン墨インキ」を使用した印刷面の分光反射率曲線も、可視光線領域の反射率は前記「藍＋黄＋紅インキ」を混合したインキの反射率とほぼ同一で、黒色に見えることを示している。
【００４３】
この両者の差は非常に少ないので、図１〜３に示した本発明の転写箔で基材シート１として例えば透明なポリエステルフィルムを使用した転写箔をポリエステルフィルム側から観察すると、真珠光沢層４の表面に設けられた印刷層５ａとして「カーボン墨インキ」を使用した印刷層と、印刷層２ｂとして「藍＋黄＋紅インキ」よりなる墨インキの印刷層を形成した場合に両者の差を確認することができないこととなる。
【００４４】
しかし、図１０に示した通り赤外線領域では両者は大幅に異なっており、前述したように「藍＋黄＋紅インキ」を混合したインキの反射率は「カーボン墨インキ」の反射率よりはるかに大きくなっている。このことは、仮に人間の目が赤外線を感知できるような構造になっていた場合、両者は異なった色に見えることを示している。
【００４５】
本発明ではこの現象を積極的に利用したものであって、赤外線を照射しその画像を可視化できるような装置で観察したり、信号を検知することで両者を識別し、真贋の判定機能に利用するものである。なお、本発明に於いて、「反射」或いは「吸収」の意味は、可視光或いは赤外光を完全に反射（反射率１００％）あるいは吸収（反射率０％、即ち吸収率１００％）することを意味するものではなく、赤外光を照射した場合に本発明の目的を達成できるだけの反射率の差が両者に認められればよいことを意味する。
【００４６】
図１１と図１２はこのことを具体的に図示したものである。図１１は、四六＜９０＞のコート紙に印刷層を細紋状の図柄で形成した例を示し、細紋印刷層７ａ（赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａに相当する）はカーボン墨インキで、細紋印刷層７ｂは「藍＋黄＋紅インキ」を混合した墨インキ（赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ｂに相当する）を使用して形成されている。この印刷物は通常光のもとでは細紋印刷層７ａ及び７ｂは同色（黒色）に見える（図１１）が、両者は前に述べたように赤外線の反射率が異なっているので、その画像を可視化できるような装置、例えばピーク波長が８３０ｎｍや９００ｎｍの赤外線を発するＬＥＤや、波長１０６０ｎｍの赤外線を発するガラスレーザを使用して赤外線を照射し、その画像を赤外線フィルターを取り外したＣＣＤカメラ等で撮影し、ＣＲＴに画像として映し出す装置等を使用して観察すると、機器の調整具合にもよるが、図１２に示したように印刷層７ａのみが黒く写って見え、印刷層７ｂは消えてしまったように写る。
【００４７】
印刷層５は、印刷層５ａを先ず印刷し、その上に印刷層５ｂを重ね刷りする方法（例えば図１）、印刷層５ａと印刷層５ｂを接して印刷する方法（例えば図２）、印刷層５ａと印刷層５ｂを離して印刷する方法（例えば図３）、印刷層５ａの一部に印刷層５ｂが重なる方法、或いはこの逆等の単独或いは複数の組み合わせの、いずれの方法によって形成してもよい。また、印刷層５は文字や図柄（本発明では全面ベタ印刷も図柄の範疇に含むものとし、全面ベタ印刷層はグラビアコーター等の塗工機を使用して形成してもよいものとする）で印刷されるが、この場合文字や図柄はベタ印刷や網点印刷のいずれの方法で表現してもよい。
【００４８】
本発明においては、偽造防止効果を高める効果が大きいので、赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａをマイクロ文字や細紋で形成することもできる。またバーコード印刷や、ＯＣＲ読み取りが可能な文字で形成することで、機械読み取り処理することができる。またＭＩＣＲ読み取りが可能な黒色酸化鉄とカーボンを混合したインクで５ａの印刷層を形成することにより、ＭＩＣＲ読み取りが可能とすることもできる。
【００４９】
以上の説明では、印刷層５は、印刷層５ａと印刷層５ｂの２つの例で述べたが、印刷層５ａを赤外線領域での分光反射率が互いに異なる２種類以上のインキで形成することは一向にかまわない。
【００５０】
以上は黒色のインキの例を説明したが、本発明は黒色以外の色相でも実現できる。例えば、フタロシアニングリーン、ジスアゾイエロー、カーボンブラックの組合せで製造した黄緑色のインキと、ブルーレーキ、ジスアゾイエローの組み合わせで製造した黄緑色のインキは通常光のもとでは同じ色相に見えるが赤外線領域での分光反射率は前者が大きく、後者は小さいので本発明に好適に利用できる。
【００５１】
本発明においては印刷層５ａ、５ｂの可視光領域の分光反射率を４０％以下とすることが好ましい。真珠光沢層４は反射率の高い印刷層に形成するより反射率の低い印刷層に形成する方が真珠光沢感を著しく高めることができ、周囲とのコントラストを際だたせて視認性を向上できるからである。
【００５２】
感熱接着剤層６は、印刷層５と紙等の被転写材とを接着させるという性能が要求され、転写箔に使用される周知の感熱接着剤を使用できる。感熱接着剤の材質としては熱可塑性樹脂が好ましく利用でき、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ブチルゴム系樹脂、天然ゴム系樹脂、シリコンゴム系樹脂、ポリイソブチル系樹脂、紫外線反応タイプの粘着剤、等の単独もしくは混合物を使用可能である。また、これらにブロッキング防止と箔切れ性を考慮し、各種ワックス類、ステアリン酸等の脂肪酸やその金属塩、シリコンオイル等の滑剤や、ポリエチレンパウダー、シリコーン系微粒子やアクリルニトリル系微粒子等の有機フィラー、及びシリカ微粒子等の無機フィラーを添加することもできる。接着剤層６は、例えば、グラビアコーター、ロールコーター、グラビア印刷機、スクリーン印刷機等の周知の塗工方法により通常１〜１０μｍの厚みで塗工される。
【００５３】
以上で本発明の真贋判定機能を付与することができる転写箔が出来上がる。この転写箔は常法に従って例えば図１３に示すように、商品券の所定の位置に例えばスポット状に転写部分Ｓを形成することができる。図１４は転写部分Ｓの一部拡大断面図であり、図１に示した構成の転写箔をスポット状に転写した一例である。感熱接着剤層６は転写時に溶融若しくは軟化して基紙Ｐと強固に接着し、冷却され固化する。基材シート１に形成された剥離剤層２と保護層３の界面で剥離が起こり、図示したように基紙Ｐの表面にスポット状の転写部分Ｓが形成される。この転写部分Ｓを観察すると真珠光沢感に優れた表面が視認でき、前述したような赤外線画像を可視化できる装置で観察すると隠し文字や図柄を検知できることとなる。
【００５４】
また本発明の転写箔は、サーマルヘッド等の加熱デバイスにより画像情報に応じたエネルギーを印加し、紙やプラスチックシートなどの受像シート上に転写する溶融転写方式のプリンターの用途に使用することもできる。
【００５５】
また本発明の転写箔は、転写プリントの分野にも利用できる。即ち被転写材として布や皮革等を使用し、靴下のマーク、Ｔシャツのワンポイントマーク、子供服のマーク、バッグのマーク、靴のマーク等を転写することができる。
【００５６】
また、本発明に於いては、周知の偽造防止技術と組み合わすことは一向に構わない。例えば用紙に於いては、すき入れ、スレッドの抄き込み、紫外蛍光発色繊維の混抄、紫外発色蛍光粒子の混抄、等の周知の技術と、印刷等に於いては、細紋印刷、マイクロ文字印刷、紫外蛍光発色インキ、赤外吸収インキ、ホログラム箔等の転写、等の周知の技術と組み合わすことで一層真贋判定機能を向上できる。
【００５７】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳述する。
【実施例】
実施例１
基材シート１に剥離剤層兼保護層の形成
厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムに、ポリアクリル酸エステル樹脂２０重量部（商品名「ＢＲ−８０」三菱レーヨン（株）製造）、トルエン４０重量部、メチル・エチル・ケトン３５重量部、酢酸エチル５重量部よりなる塗工液をグラビアコーターで塗工し、１．５μｍ厚みの剥離剤層兼保護層を形成した。
【００５８】
真珠光沢層４の形成
赤色の虹彩色を発する真珠顔料（商品名「マリーン・ラスター・ピグメンツ、ハイライト・スーパーレッド９４３０Ｚ」、エンゲルハード社製造）を１００重量部、バインダーとしてポリエステル系樹脂（商品名「バイロン」、東洋紡（株）製造）を１３０重量部、イソシアネート系硬化剤を適量、溶剤としてトルエン２８０重量部、メチル・エチル・ケトン１５０重量部よりなる塗工液を調製した。この塗工液を使用してグラビアコーターで上記剥離層兼保護層の上に塗工し、厚み５μｍの真珠光沢層４を形成した。
【００５９】
赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａの形成
グラビア印刷機のグラビアロールに、文字の大きさ５ポイント、線数１７５Ｌ、深さ３０μｍ、で中抜き文字で「ＳＥＣＵＲＩＴＹ」という単語をくり返した文字列（列と列の間隔は５ｍｍとした）をロールの周長方向全面に連続して形成した。次いで、前記真珠光沢層５ａの上に、色材としてカーボンブラックを使用したグラビア印刷用墨インキ（商品名「ＨＲカラー墨」、大日精化工業（株）製造）を用いて、グラビア印刷機で常法に従い印刷を施し、赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ａを形成した。
【００６０】
赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ｂの形成
メチル・エチル・ケトン５００重量部に、ロイコ染料（商品名「ＢＫ−２０２」、山田化学（株）製造）１００重量部、顕色剤としてビスフェノール（商品名「ＢＰＳ−Ｎ」、日華化学（株）製造）を２００重量部加えて黒色の色材とした。これとは別にポリエステル系樹脂（商品名「バイロン」、東洋紡（株）製造）１５０重量部、イソシアネート系硬化剤を適量、トルエン３２０重量部、メチル・エチル・ケトン１７０重量部よりなる溶液を準備し、前記黒色の色材と混合した。次いで前述の印刷層５ａ上にグラビア印刷機を用いて常法に基づいて塗工厚みが４μｍとなるように全面ベタ印刷し、赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層５ｂを形成した。
【００６１】
感熱接着剤層６の形成
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体２５重量部、ポリエステル樹脂２５重量部、メチル・エチル・ケトン５０重量部、トルエン５０重量部からなる塗工液を前記印刷層５ｂの上にグラビアコーターを用いて常法に基づいて塗工厚みが７μｍとなるように塗工して感熱接着剤層６を形成した。
【００６２】
得られた真贋判定機能を付与することができる転写箔を用いて坪量１００ｇ／ｍ２の上質紙の表面に２０×２０ｍｍの大きさでスポット状の転写を行った。転写部分を観察すると赤金色に見え、「ＳＥＣＵＲＩＴＹ」という文字は視認できなかった。この転写箔に波長８８０ｎｍの赤外線（ＬＥＤを使用）を照射し、赤外線も感知できるＣＣＤビデオカメラで撮影して画像をＣＲＴに出力したところ、「ＳＥＣＵＲＩＴＹ」の文字を明確に読みとることができた。
【００６３】
この転写部分をカラーコピー機で複写しても、転写部分の真珠光沢感は再現できなかったし、上で述べた装置を使用して観察しても当然のことであるが「ＳＥＣＵＲＩＴＹ」と言う文字は確認できなかった。
【００６４】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の真贋判定機能を付与することができる転写箔は製造され、下記に述べるような顕著な効果を有する。
１）従来の、真珠光沢顔料を使用した偽造防止技術の真贋判定機能を一段と高めることができる。即ち、本発明の真贋判定機能を付与できる転写箔を使用して転写を行うと、転写部分は鮮やかな真珠光沢を有するので意匠性に優れると共に、カラーコピー機やパソコンと連動したスキャナーとカラープリンター等を使用して偽造を試みても、その真珠光沢感を再現できないという効果がある。また、赤外線を照射しそれを可視化した時に通常光源では観察できなかった文字や画像を視認できるという従来にない顕著な効果を発揮する。
【００６５】
２）真珠光沢顔料は紫外線を吸収するものが多く、耐光性の劣る色材を用いた図柄や文字等の印刷層が退色するのを防ぐことができる。
【００６６】
３）偽造を試みる者が、本発明の転写箔の構成を解析できたとしても、どういう種類の真珠顔料を使用しているかを見つけ出し、また印刷層に使用しているメタメリック色材の組み合わせを見つけ出すのは至難の業で、偽造は極めて困難になる。
【００６７】
４）これらの特徴を生かして、本発明の真贋判定機能を付与することができる転写箔を使用した転写物は、通常の転写箔の用途に利用でき、紙幣、小切手、株券、債券、商品券、カード、機密文書、パスポート、身分証明書、セキュリティタグ、ステッカー、ラベル、等の真贋判定機能を要求される用途に好適に使用できる。
また、本発明の真贋判定機能を付与することができる転写箔は、サーマル記録用の熱転写リボンの用途に利用でき、上記真贋判定機能を要求される用途に好適に使用できる。
また、本発明の真贋判定機能を付与することができる転写箔は、転写プリントの分野にも利用できる。即ち被転写材として布や皮革等を使用し、靴下のマーク、Ｔシャツのワンポイントマーク、子供服のマーク、バッグのマーク、靴のマーク等を転写することで真贋判定機能を有したマーク得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の真贋判定機能をすることができる転写箔の一例の一部拡大断面図である。
【図２】別の構造の、本発明の真贋判定機能をすることができる転写箔の一例の一部拡大断面図である。
【図３】別の構造の、本発明の真贋判定機能をすることができる転写箔の一例の一部拡大断面図である。
【図４】別の構造の、本発明の真贋判定機能をすることができる転写箔の一例の一部拡大断面図である。
【図５】別の構造の、本発明の真贋判定機能をすることができる転写箔の一例の一部拡大断面図である。
【図６】別の構造の、本発明の真贋判定機能をすることができる転写箔の一例の一部拡大断面図である。
【図７】藍インキをＲＩテスターを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷し、分光光度計で測定した結果（分光反射率曲線）を示している。
【図８】黄インキをＲＩテスターを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷し、分光光度計で測定した結果（分光反射率曲線）を示している。
【図９】紅インキをＲＩテスターを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷し、分光光度計で測定した結果（分光反射率曲線）を示している。
【図１０】藍インキ、黄インキ、紅インキを混合した墨インキをＲＩテスターを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷したものを分光光度計で測定した結果と、色材としてカーボンブラックを使用した墨インキを使用して四六＜９０＞のコート紙にベタ印刷したものを分光光度計で測定した結果を示している。
【図１１】四六＜９０＞のコート紙に、印刷層を細紋状の図柄で形成した例である。
【図１２】図１１の印刷物に赤外線を照射してそれを可視化した像である。
【図１３】真贋判定機能を有する印刷物（商品券）の一例の正面図である。
【図１４】図１３の印刷物の転写部分Ｓの一部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　基材シートである。
２　剥離剤層である。
３　保護層である。
４　真珠光沢層である。
５ａ　赤外線を吸収する性能を有した図柄や文字等の印刷層である。
５ｂ　赤外線を反射する性能を有した図柄や文字等の印刷層である。
７ａ　細紋印刷である。
７ｂ　細紋印刷である。
Ｐ　基紙である。
Ｓ　転写部分である。
Ｔ　スレッドである。
Ｗ　窓開き部分である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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