(57)【要約】【課題】穂先側搬送体の搬送経路の始端が、株元側搬送体の搬送経路の始端より下方に位置するタイプの排稈搬送装置を安定駆動させることを課題としている。【解決手段】脱穀後の排稈を排稈の処理装置８側に搬送する排稈搬送装置１１を構成する株元側搬送体１３のチェーン１８に接して設けられた出力スプロケット２７がチェーン１８の非搬送側に内側から接するように設けられ、上記排稈搬送装置１１を構成する穂先側搬送体１４のチェーン２３に接して設けられ、出力スプロケット２７から駆動力が伝動される入力スプロケット２８が、穂先側搬送体１４の前後のスプロケット２１，２２の間で両スプロケット２１，２２より外側に突出するようにチェーン２３に内側から接するように設けられ、穂先側搬送体１４のチェーン２３の搬送側の経路の始端側が株元側搬送体１３のチェーン１８の搬送側の経路の始端側より下方に位置し、且つ排稈の排出位置近傍において穂先側搬送体１４のチェーン２３と株元側搬送体１３のチェーン１８とが同一高さとなるように穂先側搬送体１４の前後のスプロケット２１，２２を設けた。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を脱穀装置（１）側に供給するフィードチェーン（９）と、脱穀後の排稈を排稈の処理装置（８）側に搬送する排稈搬送装置（１１）とを設け、該排稈搬送装置（１１）が排稈の株元側を搬送する株元側搬送体（１３）と、排稈の穂先側を搬送する穂先側搬送体（１４）とを備え、該穂先側搬送体（１４）と株元側搬送体（１３）が、前後のスプロケットと、両スプロケット間に巻き掛けられるチェーンとを備え、チェーンの移動経路に沿って排稈を搬送する構成をなし、前記穂先側搬送体（１４）のチェーン（２３）の搬送側の経路を、始端側が株元側搬送体（１３）のチェーン（１８）の搬送側の経路の始端側より下方に位置するように後方上がりに傾斜せしめ、株元側搬送体（１３）のチェーン（１８）に接して設けられた出力スプロケット（２７）から穂先側搬送体（１４）のチェーン（２３）に接して設けられた入力スプロケット（２８）に駆動力が伝動されて、穂先側搬送体（１４）が駆動されるコンバインにおいて、上記出力スプロケット（２７）がチェーン（１８）の非搬送側に内側から接するように設けられ、上記入力スプロケット（２８）が、前後のスプロケット（２１），（２２）の間においてチェーン（２３）に内側から接するように設けられるとともに、両スプロケット（２１），（２２）より外側に突出するように配置され、排稈の排出位置近傍において穂先側搬送体（１４）のチェーン（２３）と株元側搬送体（１３）のチェーン（１８）とが同一高さとなるように、穂先側搬送体（１４）の後方側のスプロケット（２２）が配置されたコンバインの排稈搬送装置における穂先側搬送体。
【請求項２】
入力スプロケット（２８）を前後のスプロケット（２１），（２２）の中間位置より前方側に配置した請求項１のコンバインの排稈搬送装置における穂先側搬送体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインの脱穀装置における脱穀後の排稈を処理装置（カッタ等）に搬送する排稈搬送装置の駆動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来コンバインには、脱穀後の排稈を切断するカッタ等の処理装置と、排稈をフィードチェーンから受け継ぎ、処理装置側に搬送する排稈搬送装置とを備えた機種があり、当該機種においては排稈は排稈搬送装置によって処理装置（カッタ等）に搬送され、切断等の所定の処理が行われる。
【０００３】
このとき一般的に穀稈は横倒れ姿勢で穂先が扱胴に供給されて脱穀され、穂先側が下方に垂れた状態で扱胴から排出されて、排稈搬送装置に受け継がれる。このため排稈は穂先側が遅れた傾斜姿勢で処理装置側に搬送され、例えば処理装置がカッタであった場合、排稈の傾斜によって排稈とカッタとの間に滑りが発生し、切断が円滑に行われず、詰まりが発生するという欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のコンバインの排稈搬送装置における穂先側搬送体は、穀稈を脱穀装置１側に供給するフィードチェーン９と、脱穀後の排稈を排稈の処理装置８側に搬送する排稈搬送装置１１とを設け、該排稈搬送装置１１が排稈の株元側を搬送する株元側搬送体１３と、排稈の穂先側を搬送する穂先側搬送体１４とを備え、該穂先側搬送体１４と株元側搬送体１３が、前後のスプロケットと、両スプロケット間に巻き掛けられるチェーンとを備え、チェーンの移動経路に沿って排稈を搬送する構成をなし、前記穂先側搬送体１４のチェーン２３の搬送側の経路を、始端側が株元側搬送体１３のチェーン１８の搬送側の経路の始端側より下方に位置するように後方上がりに傾斜せしめ、株元側搬送体１３のチェーン１８に接して設けられた出力スプロケット２７から穂先側搬送体１４に接して設けられた入力スプロケット２８に駆動力が伝動されて、穂先側搬送体１４が駆動されるコンバインにおいて、上記出力スプロケット２７がチェーン１８の非搬送側に内側から接するように設けられ、上記入力スプロケット２８が、前後のスプロケット２１，２２の間においてチェーン２３に内側から接するように設けられるとともに、両スプロケット２１，２２より外側に突出するように配置され、排稈の排出位置近傍において穂先側搬送体１４のチェーン２３と株元側搬送体１３のチェーン１８とが同一高さとなるように、穂先側搬送体１４の後方側のスプロケット２２が配置されたことを第１の特徴としている。
【０００５】
第２に入力スプロケット２８を前後のスプロケット２１，２２の中間位置より前方側に配置したことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明を採用したコンバインにおける脱穀装置１の側面透視図，図２は要部平面図であり、従来同様扱室２内には扱胴３が回転駆動自在に支持されており、前記扱室２の下方に扱胴３により脱穀された処理物から穀粒を選別する処理室４が設けられている。また扱室４の後方には再処理用の第２扱胴６を内装する処理室７が設けられており、該処理室７の後方に脱穀後の穀稈（排稈）を処理する処理装置として、排稈の切断装置（カッタ）８が設けられている。
【０００７】
そして扱胴３の側方側には、扱胴３の前方側から処理胴６の中間位置に至るフィードチェーン９が設けられており、図示しない前処理部により刈り取った穀稈をフィードチェーン９に受け継がせ、この受け継がれた穀稈をフィードチェーン９に沿って扱胴３に供給して脱穀する構造となっている。
【０００８】
またフィードチェーン９の後方には、フィードチェーン９の後端側からカッタ８の上方側に至り排稈搬送装置１１が設けられており、前述のように脱穀された穀稈を排稈としてフィードチェーン９から排稈搬送装置１１に受け継がせ、カッタ８の上方に排出するように構成されている。
【０００９】
このときカッタ８の上面は、カッタ８側に排出される排稈を、カッタ８による切断処理を行うべくカッタ８の内部に案内するか、カッタ８の後方に送り出すかを選択的に切り換える切換板１２が設けられており、カッタ８の上方位置に排出された排稈は切断処理又は切断されることなくカッタ８の後方への搬送のいずれかが行われる。
【００１０】
なおフィードチェーン９は従来同様、穀稈の株元側を挟持し、該穀稈を横倒し姿勢で搬送し、穂先側を扱胴３内に側方から挿入するように構成されている。このため排稈搬送装置１１は、排稈の株元側を受け継ぐ株元側搬送体１３と、穂先側を受け継ぐ穂先側搬送体１４とを備えており、排稈搬送装置１１に受け継がれる排稈は株元側と穂先側を支持されてカッタ８の上方に搬送される。
【００１１】
一方上記株元側搬送体１３は前後のスプロケット１６，１７に巻掛けられたチェーン１８と、該チェーン１８に対して弾力的に対向するガイド１９とを備え、扱胴３側から伝動される駆動力（伝動系は図示せず）によってチェーン１８をスプロケット１６，１７間において回転駆動させることにより、排稈の株元側をチェーン１８とガイド１９とによって挟持して搬送する構造となっている。
【００１２】
また穂先側搬送体１４は、図３，図４に示されるように、前後のスプロケット２１，２２に巻き掛けられたチェーン２３に掻込み用の爪２４を取り付けた構成となっており、チェーン２３をスプロケット２１，２２間において回転駆動させることによって、上記爪２４が排稈の穂先側を掻き込み搬送する構造となっている。
【００１３】
株元側搬送体１３と穂先側搬送体１４は以上のように構成されており、これにより排稈は、穂先側が穂先側搬送体１４のチェーン２３の移動経路に沿って、株元側が株元側搬送装置１３のチェーン１８の移動経路に沿って搬送される。なお株元側搬送体１３及び穂先側搬送体１４のチェーン１８，２３は、前後のスプロケット間の下方側で排稈の搬送を行う。
【００１４】
このとき株元側搬送体１３の前後のスプロケット１６，１７は、ほぼ同一高さに配置されており、株元側の搬送経路は略水平となっている。また穂先側搬送体１４の上記爪２４は、従来同様搬送範囲以外では倒伏して穂先搬送体１４のカバー２６内に収容され、搬送範囲において起立してカバー２６から突出し、排稈を掻込み搬送する。
【００１５】
一方株元側搬送体１３の前後のスプロケット１６，１７の間には、チェーン１８の非搬送範囲側に内側から接する駆動力取出し用の出力スプロケット２７が軸支されて設けられており、上記チェーン１８の回転駆動によって、上記出力スプロケット２７から駆動力が取り出される。
【００１６】
また穂先側搬送体１４の前後のスプロケット２１，２２の間には、前記出力スプロケット２７に対向する位置に、チェーン２３の非搬送範囲側に内側から接する駆動力の入力スプロケット２８が、出力スプロケット２７と共通の支軸２５によって軸支されて設けられており、これにより株元側搬送体１３の駆動と同時に出力スプロケット２８が回転せしめられ、穂先側搬送体１４が駆動せしめられる。
【００１７】
このとき穂先側搬送体１４の入力スプロケット２８と後方側のスプロケット２２は、穂先側搬送体１４の取り付け状態において、入力スプロケット２８から後方側のスプロケット２２までのチェーン２３の非搬送側の移動経路が、株元側搬送体１３のチェーン１８に沿って略水平となるように、株元側搬送体１３の前後のスプロケット１６，１７より若干高位置において略同一高さに配置されている。
【００１８】
また穂先側搬送体１４の前方側のスプロケット２１は、フィードチェーン９の後方側のスプロケット９ａに近い位置に配置されており、上記両スプロケット２２，２８及び株元側搬送体１３のスプロケット１６，１７より低位置に位置し、チェーン２３の移動経路が、側面視において、全体で略三角形形状をなすように設定されている。
【００１９】
これにより穂先側搬送体１４のチェーン２３の搬送範囲側の軌跡（経路）は側面視において後方上がりに傾斜し、カッタ８への排出位置近傍において、株元側搬送体１３のチェーン１８の搬送範囲の移動経路と同一高さとなり交差する。そしてフィードチェーン９からの受け継ぎ時点においては穂先側搬送体１４のチェーン２３が株元側搬送体１３のチェーン１８より低位置に位置して、穂先側搬送体１４のチェーン２３の搬送側の始端が、株元側搬送体１３のチェーン１８の搬送側の始端より下方に位置する。
【００２０】
なお入力スプロケット２８は、穂先側搬送体１４の前後の両スプロケット２１，２２の中央より前方寄りに配置されており、入力スプロケット２８は、前後のスプロケット２１，２２の中間位置より前方において、両スプロケット２１，２２より外側に突出して設けられ、チェーン２３を非搬送範囲側において、両スプロケット２１，２２の非搬送範囲側の接線より外側に張り出させて駆動力の伝動を行う。
【００２１】
排稈搬送装置１１が上記構成をなすため、穂先側が下方に垂れた状態で排稈搬送装置１１に受け継がれる排稈の穂先側を穂先側搬送体１４が穂先位置に対応して株元側より低い位置で掻き込んで受け継ぐとともに、株元側搬送体１３が株元側を株元高さに応じた位置で受け継ぐ。
【００２２】
このため排稈搬送体１１は排稈をコンバインの機体の左右方向に対して略平行にカッタ８の上方に搬送し、且つカッタ８への排出位置近傍において、穂先側搬送体１４と株元側搬送体１３の高さとが略同一になるため、排稈はカッタ８への排出時には、上下方向の傾斜もほぼ無く、排稈は略平行な姿勢でカッタ８側に供給される。これによりカッタ８と排稈との滑りが防止され、排稈を安定して切断処理することができる。
【００２３】
一方穂先側搬送体１４における入力スプロケット２８は、前述のように前後のスプロケット２１，２２の中間位置より前方側において外側に突出して設けられているため、入力スプロケット２８のチェーン２３との巻き角（チェーン２３と入力スプロケット２８の歯との噛合数）が増大し、駆動力が安定してチェーン２３に伝動され、チェーン２３の揺れ等によって、伝動が外れる等の不都合が防止される。
【００２４】
特に本実施形態においては、入力スプロケット２８が、穂先側搬送体１４の前後の両スプロケット２１，２２の中央より前方寄りに配置されているため、チェーン２３の入力スプロケット２８への巻き角はより大きくなり、駆動力の伝動がより安定して行われる。
【００２５】
なお本実施形態において、穂先側搬送体１４の後方側のスプロケット２２は、図３，図４に示されるように、ケース２６側に前後スライド自在に支持されたスライド杆３１に取り付けられた支軸３２に回転自在に軸支されている。そして前記支軸３２は、ケース２６の外側に前後方向の長孔３３を介して突出せしめられており、支軸３２の突出端に螺合せしめられるナット３４によって、ケース２２に対する位置が固定される。
【００２６】
このとき支軸３１はケース２６側との間に介設されたスプリング３６によって後方に付勢されており、チェーン２３の緩みが発生した場合、ナット３４を緩めることにより、スプロケット２２がスプリング３６の付勢力によって後方に付勢されてチェーン２３の緩みを取り、チェーン２３の張力を自動的に調節するように構成されている。そして張力が調節された位置で支軸３２をナット３４によってケース２６側に固定することによって、スプロケット２２が位置決めされる。
【００２７】
なお穂先側搬送体１４のケース２６には入力スプロケット２８及び後方側のスプロケット２２に対応する部分及び入力スプロケット２８と後方側のスプロケット２２との間の位置に、くずの排出用の排出孔３７が穿設されており、排稈の搬送時に発生するわら屑等は、この排出孔３７を介して排出され、わら屑等がケース２６内に溜まることを防止している。
【００２８】
また穂先側搬送体１４のケース２６は、各スプロケット２１，２２，２８やチェーン２３等の内部の構造物を左右両側方から覆っており、内部のスペースを取るために、左右（表裏）両側のカバー２６は、外側に突出する絞り部分２６ａを備えている。そして本実施形態においては絞り部分２６ａを左右対称の同一形状としており、左右のカバー２６の高額な絞り型を共用し、絞り型を１つとすることによってコストダウンを図っている。
【００２９】
さらにカバー２６（絞り部２６ａ）は、爪２４を順次起立させるスペース（デッドスペース）をカバーし、且つ爪２４がケース２６から突出する際は完全に起立状態となるように形成されており、起立途中の爪２４が穀稈に当接する等の不都合を防止し、且つ円滑に作用（排稈の掻き込み）させることができるように構成されている。
【００３０】
なお図１は、穂先側搬送体１４の各スプロケットの配置位置をデフォルメして記載したものであり、穂先側搬送体１４の各スプロケットは正確には図３，図４に示される位置に配置されている。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明の構造によると、穂先側搬送体の前端側がフィードチェーンの後端側に近接するため、排稈の穂先側を比較的早い時期に掻き込んで受け継ぎ、排稈を機体の左右方向に対して略平行に排稈を処理装置側に搬送し、さらに穂先側搬送体の後端が処理装置への排出位置近傍において、株元側搬送体の高さと略同一になるため、排稈は処理装置への排出時には上下方向の傾斜も略無く、排稈を略平行な姿勢で処理装置に供給することができる。
【００３２】
このとき穂先側搬送体の駆動力の入力スプロケットが前後のスプロケットの外側に突出し、チェーンの経路が側面視において略三角形状をなすため、入力スプロケットのチェーンとの巻き角が増大し、穂先側搬送体に駆動力を安定して供給することができる。また株元側搬送体から駆動力を取り出す出力スプロケットは、株元側搬送体のチェーンにおける非搬送側に内側から接し、これにより株元側の搬送を妨げることなく、穂先側搬送体への駆動力の出力を安定して行うことができる。
【００３３】
特に上記入力スプロケットは穂先側搬送体の前後のスプロケット間における前方側に配置されているため、チェーンとの巻き角はより大きくなり、駆動力の伝動効率がより高いだけでなく、入力スプロケットと後方スプロケット間のチェーンが略水平となるため、チェーン側に無理な力がかからず、チェーンは安定して回転駆動される。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀装置の内部構成を示す側面概略図である。
【図２】脱穀装置におけるカッタの上方位置部分の平面図である。
【図３】（ａ）は穂先側搬送体の平断面図であり、（ｂ）は穂先側搬送体の内部構造の要部を示す側面概略図である。
【図４】（ａ）は穂先側搬送体の内部構造の要部を示す側面概略図であり、（ｂ）は穂先側搬送体の正面図，（ｃ）は穂先側搬送体の側面図である。
【符号の説明】
１　　　脱穀装置
８　　　カッタ（処理装置）
９　　　フィードチェーン
１１　　排稈搬送装置
１３　　株元側搬送体
１４　　穂先側搬送体
１８　　チェーン
２１　　穂先側搬送体の前方のスプロケット
２２　　穂先側搬送体の後方のスプロケット
２３　　チェーン
２７　　出力スプロケット
２８　　入力スプロケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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