(57)【要約】【課題】リードの先端とパッドとの半田付け後のオープンやショートを防止した電子装置を提供する。【解決手段】リード先端部１０Ｂ−１を、そのリード先端部１０Ｂ−１より一面１０Ａ−１側にあるリード本体１０Ｂ−２より太くする。リード１０Ｂは、二列以上に並んで設けられ、一列上におけるリード１０Ｂは、隣の列上におけるリード１０Ｂとリード１０Ｂの間に位置する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力又は出力用のリードが一面から突出している電子装置であって、
前記リード先端部を、当該リード先端部より前記一面側にあるリード本体より太くする
ことを特徴とする電子装置。
【請求項２】
入力又は出力用のリードが一面に設けられた電子装置であって、
前記リードは、二列以上に並んで設けられ、
一列上におけるリードは、隣の列上におけるリードとリードの間に位置する
ことを特徴とする電子装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子装置に係わり、特に、入力又は出力用のリードが一面から突出している電子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述した従来の電子装置について、図面を用いて説明する。図３（Ａ）は、従来の電子装置１０が実装されたプリント配線基板２０の一例を示す側面断面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示すプリント配線基板２０の上面図である。
【０００３】
同図（Ａ）に示すように、電子装置１０には、本体部１０Ａの一面から複数のリード１０Ｂが所定のリードピッチＴＰで、左右方向Ｙ１に一列に並んで突出されている。また、リード１０Ｂの太さは、電子装置１０の一面から先端にかけて一定となっている。
【０００４】
上述した電子装置１０のリード１０Ｂの先端を、プリント配線基板２０上に設けたパッド２０Ａ上に当接して、リード１０Ｂの先端とパッド２０Ａとを半田により固定することにより、電子装置１０の電気的接続を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、電子装置１０は、集積密度の向上や、電子装置１０の本体部１０Ａの小型化に起因して、リード１０Ｂが多ピン化、狭ピッチ化してきている。また、このリード１０Ｂの狭ピッチ化に伴って、当然、図３（Ｂ）に示すように、パッド２０Ａの間隔も狭くなっている。なお、図３（Ｂ）中、２０Ｂは配線パターンである。
【０００６】
このため、リード１０Ｂの先端とパッド２０Ａとの半田付け後に、ショートやオープンが発生してしまうという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、リードの先端とパッドとの半田付け後のオープンを防止した電子装置を提供することを第１の課題とする。また、本発明は、リードの先端とパッドとの半田付け後のショートを防止した電子装置を提供することを第２の課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記第１の課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、入力又は出力用のリードが一面から突出している電子装置であって、前記リード先端部を、当該リード先端部より前記一面側にあるリード本体より太くすることを特徴とする電子装置に存する。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、リード先端部が、そのリード先端部より一面側にあるリード本体より太い。従って、リード本体に比べてリード先端部を太くすることにより、太くした分、半田付け面積を大きくすることができる。
【００１０】
上記第２の課題を解決するためになされた請求項２記載の発明は、入力又は出力用のリードが一面に設けられた電子装置であって、前記リードは、二列以上に並んで設けられ、一列上におけるリードは、隣の列上におけるリードとリードの間に位置することを特徴とする電子装置に存する。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、リードが、二列以上に並んで設けられている。一列上におけるリードが、隣の列上におけるリードとリードの間に位置する。従って、二列以上に並べてリードを設けることにより、列方向のリード同士の間隔を広くすることができる。さらに、一列上におけるリードを、隣の列上におけるリードとリードとの間に配置することにより、隣り合った列のリード同士が接近して設けられることもない。しかも、リードとリードの間から隣の列のリードも見えるため、外観検査も容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。図２は、本発明の車載用通信装置が設けられた車両の一実施の形態を示す図である。
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）はそれぞれ、本発明の電子装置１０が実装されたプリント配線基板２０の側面断面図及び正面断面図であり、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示す電子装置１０の下面図である。
【００１３】
図２は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すプリント配線基板２０の上面図である。こららの図において、図３について上述した従来と同等の部分には同一符号を付している。
【００１４】
図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、電子装置１０には、本体部１０Ａの一面１０Ａ−１から複数のリード１０Ｂが突出されている。この複数のリード１０Ｂは各々、リード先端部１０Ｂ−１が、そのリード先端部１０Ｂ−１より一面１０Ａ−１側にあるリード本体１０Ｂ−２より太くなっている。
【００１５】
以上のように、リード本体１０Ｂ−２に比べてリード先端部１０Ｂ−１を太くすることにより、太くなった分、半田付け面積を大きくすることができ、リード先端部１０Ｂ−１とパッド２０Ａとの半田付け後のオープンを防止することができる。
【００１６】
また、複数のリード１０Ｂは、左右方向Ｙ１に二列に並んで設けられている。そして、図１（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、前後方向Ｙ２において後ろ側の一列上におけるリード１０Ｂは、隣の列である前側の列上におけるリード１０Ｂとリード１０Ｂの間に位置するように設けられている。
【００１７】
以上のように、リード１０Ｂを複数列（本実施形態では二列）設けることにより、列方向、即ち、左右方向Ｙ１のリード１０Ｂとリード１０Ｂとの間隔を広くすることができる。しかも、一列上におけるリード１０Ｂを、隣の列である前側の列上におけるリード１０Ｂとリード１０Ｂの間に位置するようにすることにより、隣合った列のリード１０Ｂ同士が、列方向に対して垂直な方向、即ち、前後方向Ｙ２に接近して設けられることもない。
【００１８】
このため、リード先端部１０Ｂ−１とパッド２０Ａとの半田付け後のショートを防止を図ることができる。また、リード１０Ｂとリード１０Ｂの間から隣の列のリード１０Ｂも見えるため、外観検査も容易となる。なお、プリント配線基板には、図２に示すように、図１に示した位置から突出するリード先端部１０Ｂ−１に対向する位置にパッド２０Ａが設けられている。なお、図２中、２０Ｂは配線パターンである。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、リード本体に比べてリード先端部を太くすることにより、太くした分、半田付け面積を大きくすることができるので、リードの先端とパッドとの半田付け後のオープンを防止した電子装置を得ることができる。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、二列以上に並べてリードを設けることにより、列方向のリード同士の間隔を広くすることができる。さらに、一列上におけるリードを、隣の列上におけるリードとリードとの間に配置することにより、隣り合った列のリード同士が接近して設けられることもないので、リードの先端とパッドとの半田付け後のショートの防止を図ることができる。しかも、リードとリードの間から隣の列のリードも見えるため、外観検査も容易となる電子装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（Ａ）及び図１（Ｂ）はそれぞれ、本発明の電子装置１０が実装されたプリント配線基板２０の側面断面図及び正面断面図であり、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示す電子装置１０の下面図である。
【図２】図２は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すプリント配線基板２０の上面図である。
【図３】図３（Ａ）は、従来の電子装置１０が実装されたプリント配線基板２０の一例を示す側面断面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示すプリント配線基板２０の上面図である。
【符号の説明】
１０　　　　電子装置
１０Ｂ　　　リード
１０Ｂ−１　リード先端部
１０Ｂ−２　リード本体
１０Ａ−１　一面
【図１】
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【図２】
2004111873.tif 000004
【図３】
2004111873.tif 000005