(57)【要約】【課題】植物に水を与える等のために土に給水する際、与えた水分を、水分を与えるべき土に局在化させ、給水不要の土に散逸することを防止又は減少させるシートを提供する。【解決手段】土へ供給された水分を局在化させるシートであって、水密性のシート本体と、該シート本体の表面に設けられた表面側係合部と、該シート本体の裏面に設けられた裏面側係合部と、を備えてなり、該シート本体を筒状に丸めた際、該表面側係合部と該裏面側係合部とが互いに係合可能なものである、シートである。また、前記筒の大きさが変わるように前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが異なる位置において係合可能なものであってもよい。前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが、前記筒の一方の開口から他方の開口まで連続して係合可能なものであってもよい。【選択図】　図１
2004024084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土へ供給された水分を局在化させるシートであって、
水密性のシート本体と、該シート本体の表面に設けられた表面側係合部と、該シート本体の裏面に設けられた裏面側係合部と、を備えてなり、
該シート本体を筒状に丸めた際、該表面側係合部と該裏面側係合部とが互いに係合可能なものである、シート。
【請求項２】
前記筒の大きさが変わるように前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが異なる位置において係合可能なものである、請求項１に記載のシート。
【請求項３】
前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが、前記筒の一方の開口から他方の開口まで連続して係合可能なものである、請求項１又は２に記載のシート。
【請求項４】
前記一方の開口を規定する前記シート本体の一縁と、前記他方の開口を規定する前記シート本体の他縁と、が互いに略平行になっており、
前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが該一縁から該他縁まで連続して形成されるものである、請求項３に記載のシート。
【請求項５】
前記表面側係合部と前記裏面側係合部との一方が凸条であると共に、他方が該凸条を嵌入可能な凹条である、請求項４に記載のシート。
【請求項６】
前記シート本体と前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが樹脂材料によって一体的に形成されているものである、請求項１乃至５のいずれかに記載のシート。
【請求項７】
前記表面側係合部と前記裏面側係合部との一方が面ファスナーの雄側部分であると共に、他方が該雄側部分と係合可能な雌側部分である、請求項１乃至４のいずれかに記載のシート。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載のシートを前記表面側係合部と前記裏面側係合部とを互いに係合させ筒を形成する筒形成ステップと、
該筒形成ステップにより形成された該筒の一方の開口近傍部分を土中に埋設するか又は該筒の一方の開口を規定する縁部を土表面に載置する設置ステップと、
該筒の内側に水分を供給する水供給ステップと、
を含んでなる、土への水分供給方法。
【請求項９】
請求項１乃至７のいずれかに記載の第１のシートを前記表面側係合部と前記裏面側係合部とを互いに係合させ第１の筒を形成させる第１筒形成ステップと、
請求項１乃至７のいずれかに記載の第２のシートを前記表面側係合部と前記裏面側係合部とを互いに係合させ第２の筒を形成させる第２筒形成ステップと、
該第１筒形成ステップにより形成された該第１の筒の一方の開口近傍部分を土中に埋設するか又は該第１の筒の一方の開口を規定する縁部を土表面に載置する第１設置ステップと、
該第２筒形成ステップにより形成された該第２の筒の一方の開口近傍部分を該第１の筒の内側に存する土の中に埋設するか又は該第２の筒の一方の開口を規定する縁部を該第１の筒の内側に存する土の表面に載置する第２設置ステップと、
該第１設置ステップと第２設置ステップとの後、該第２の筒の表面と該第１の筒の裏面との間に水分を供給する筒間水供給ステップと、
を含んでなる、土への水分供給方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土へ供給された水分を局在化させるシートに関し、より詳細には、植物に水を与える等のために土に給水する際、与えた水分が給水不要の土に散逸することを防止又は減少させることにより不要な水分使用を防止又は減少させることができるシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
土に植えられた植物に水分を与えるため、植物の根がのびている土の表面に水分を与えることが行われている。
例えば、畑に植えられた野菜に水分を与えるため該野菜の周辺の土表面に散水することや、野山に植林された樹木（特に苗）に水分を与えるため該樹木の周辺の土表面に散水すること等が行われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、植物の周辺に供給された水分は、それが供給された土表面を流れ該植物からは遠方の土に吸収されたり、一旦土中に浸透した水分であっても土中を拡散して該植物からは遠方の土に吸収されたりすることにより、与えた水分が、水分を与えるべき植物にうまく吸収されないという問題を引き起こす。
このことは植物が本来必要とする水分量に対し過剰の水分を供給する必要が生じ、水分を無駄に消費する問題を引き起こすか、さもなくば、植物に十分な水分が供給されず植物の成長に悪影響を及ぼす。
【０００４】
そこで、本発明では、植物に水を与える等のために土に給水する際、与えた水分を、水分を与えるべき土に局在化させ、給水不要の土に散逸することを防止又は減少させるシートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のシート（以下、「本シート」という。）は、土へ供給された水分を局在化させるシートであって、水密性のシート本体と、該シート本体の表面に設けられた表面側係合部と、該シート本体の裏面に設けられた裏面側係合部と、を備えてなり、該シート本体を筒状に丸めた際、該表面側係合部と該裏面側係合部とが互いに係合可能なものである、シートである。
ここにシート本体は、筒状に丸められる程度に可撓性を有する必要があるが、筒状に丸められるものであればシート本体の表面や裏面の形状はいかなるものであってもよく厚みも何ら制限されるものではない。
そして、「丸められた筒」の形状はいかなるものであってもよく何ら限定されるものではない（即ち、「丸められた筒」は円筒（円柱の側面部分）のみならず、角筒（３、４、５、６・・・角柱の側面部分）、楕円筒、半円筒等を含む。）。なお、このシート本体を筒状に丸めた状態は様々なものがあるが、例えば、シート本体の表面の一部（以下、「表面部」という。）と裏面の一部（以下、「裏面部」という。）とが互いに面する（表面部と裏面部とが重合する場合、表面部と裏面部とが密接する場合、表面部と裏面部とが間隔を隔てて面する場合等を含む。）か、又はシート本体の端部同士が当接すること等を例示することができる。
そして、シート本体の水密性は、後述するようにシート本体を丸めて形成する筒の内側に水分を所望程度保持することができるものであれば足り、必ずしもシート本体の裏面と表面との間を水分が全く通過しないものである必要はない。
【０００６】
このような本シートを用いれば、シート本体を筒状に丸め、表面側係合部と裏面側係合部とを互いに係合させることで、安定した筒を形成することができる。従って、この本シートにより形成された該筒の一方の開口近傍部分を土中に埋設するか又は該筒の一方の開口を規定する縁部を土表面に載置し、該筒の内側に水分を供給すれば、該供給する水分を該筒の内側に局在化させることができる（該筒の一方の開口を規定する縁部を土表面に載置した場合では、供給する水分が土表面を流れて拡散することを防止できる。また、該筒の一方の開口近傍部分を土中に埋設すれば、埋設された該筒の部分によって土中を水分が拡散することを防止でき、同時に、土表面から該筒の他方の開口部分が上方に突出していれば供給する水分が土表面を流れて拡散することを防止できる。）。このように、本シートは、植物に水を与える等のために土に給水する際、与えた水分を、水分を与えるべき土（シート本体を丸めて形成した筒の内側に存する土）に局在化させ、給水不要の土に散逸することを防止又は減少させる。
【０００７】
前記筒の大きさが変わるように前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが異なる位置において係合可能なものであってもよい。
こうすることで本シートを丸めて形成される筒の大きさを変えることができるので、水分を局在化させる土の範囲（該筒の内側）を適宜変化させることができる。このため、例えば、土に植えられた植物の根が存する範囲の大きさに応じて筒の大きさを変えることで、与えた水分を、水分を与えるべき土に一層うまく局在化させ、給水不要の土に散逸することを一層効果的に防止又は減少させることができる（即ち、植物の根が存する範囲の土がほぼ丁度該筒の内側に存するように該筒の大きさを調節してやれば、与えた水分を、根が存する土（水分を与えるべき土）に一層うまく局在化させることができる。）。
【０００８】
前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが、前記筒の一方の開口から他方の開口まで連続して係合可能なものであってもよい。
こうすることで前記筒の一方の開口から他方の開口まで連続して表面側係合部と裏面側係合部とが係合するので、本シートを丸めて形成される筒の強度を向上させることができると共に、筒のつなぎ目において互いに面したシート本体の裏面と表面との間から筒の内側に保持された水分が漏れだしにくくなるので好ましい。
【０００９】
前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが、前記筒の一方の開口から他方の開口まで連続して係合可能なものである場合、前記一方の開口を規定する前記シート本体の一縁と、前記他方の開口を規定する前記シート本体の他縁と、が互いに略平行になっており、前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが該一縁から該他縁まで連続して形成されるもの（以下、「連続係合タイプ」という。）であってもよい。
こうすることで本シートを丸めて形成する筒の高さ（筒の一方の開口から他方の開口までの距離をいう。）が該筒のいずれの部分も同じになり、該筒が水平な場所に配設されて用いられるとき（かかる場合が最も多いものと考えられる。）に該筒の上縁の高さがいずれの部分も同じになり該筒の内側に供給された水分をうまく保持できる（水分の水面は水平になるので、該筒の上縁の高さが部分的に異なると、低い部分から水分がこぼれる場合がある。）。従って、表面側係合部と裏面側係合部とが該一縁から該他縁まで連続して形成されることによって、前述のように筒のつなぎ目において互いに面したシート本体の裏面と表面との間から筒の内側に保持された水分が漏れだしにくくなることと、該筒の上縁の高さがいずれの部分も同じになることとが相俟って、該筒の内側に供給された水分を一層うまく保持できる。
【００１０】
連続係合タイプの場合、前記表面側係合部と前記裏面側係合部との一方が凸条であると共に、他方が該凸条を嵌入可能な凹条であってもよい。
こうすることで該凸条と該凹条とが前記筒の一方の開口から他方の開口まで連続して係合可能であるので、筒の内側に保持された水分が、筒の一方の開口から他方の開口まで連続して係合した凸条と凹条とを通過して筒の外側に漏れだしにくくなることから、筒の内側に供給された水分をさらにうまく保持することができる。
【００１１】
前記シート本体と前記表面側係合部と前記裏面側係合部とが樹脂材料によって一体的に形成されているものであってもよい。
こうすることで前記シート本体と前記表面側係合部と前記裏面側係合部とのそれぞれの間に隙間が存しないので、本シート（無論、本シートにより形成される前記筒も同様である。）を堅牢に構成することができると共に、これらの間に隙間が存する場合に該隙間を経由して筒の外側に水分が漏れだすことを防止することができる。また、前記シート本体と前記表面側係合部と前記裏面側係合部とを別体にて製造する場合に比して、これらのものを組み付ける必要がないので、本シートを安価に製造することができる。
【００１２】
前記表面側係合部と前記裏面側係合部との一方が面ファスナーの雄側部分であると共に、他方が該雄側部分と係合可能な雌側部分であってもよい。
こうすることで表面側係合部と裏面側係合部とが、面ファスナーの雄側部分と雌側部分との係合によって係合されるので、極めて容易かつ確実に係合されることができる。また、表面側係合部と裏面側係合部との係合を解くことも容易に行いうるので、本シートを繰り返し使用することを容易ならしめる。
【００１３】
本シートは様々な方法により使用可能であるが、例えば、本シートを前記表面側係合部と前記裏面側係合部とを互いに係合させ筒を形成する筒形成ステップと、該筒形成ステップにより形成された該筒の一方の開口近傍部分を土中に埋設するか又は該筒の一方の開口を規定する縁部を土表面に載置する設置ステップと、該筒の内側に水分を供給する水供給ステップと、を含んでなる、土への水分供給方法（以下、「本方法」という。）に用いてもよい。
こうすることで筒形成ステップにより前記表面側係合部と前記裏面側係合部とを互いに係合させ本シートを用いて筒を形成し、設置ステップにより該筒の一方の開口近傍部分を土中に埋設するか又は該筒の一方の開口を規定する縁部を土表面に載置し、水供給ステップにより該筒の内側に水分を供給するので、該筒の内側に供給された水分を該筒の内側に局在化させることができる。なお、設置ステップにおいて該筒の一方の開口を規定する縁部を土表面に載置した場合では、供給する水分が土表面を流れて拡散することを防止でき、該筒の一方の開口近傍部分を土中に埋設すれば、埋設された該筒の部分によって土中を水分が拡散することを防止でき、同時に、土表面から該筒の他方の開口部分が上方に突出していれば供給する水分が土表面を流れて拡散することを防止できる。このように、本方法は、本シートを用いて、植物に水を与える等のために土に給水する際、与えた水分を、水分を与えるべき土（筒の内側に存する土）に局在化させ、給水不要の土に散逸することを防止又は減少させる。
【００１４】
そして、本シートは次のような方法によって使用されてもよい。即ち、第１の本シートを前記表面側係合部と前記裏面側係合部とを互いに係合させ第１の筒を形成させる第１筒形成ステップと、第２の本シートを前記表面側係合部と前記裏面側係合部とを互いに係合させ第２の筒を形成させる第２筒形成ステップと、該第１筒形成ステップにより形成された該第１の筒の一方の開口近傍部分を土中に埋設するか又は該第１の筒の一方の開口を規定する縁部を土表面に載置する第１設置ステップと、該第２筒形成ステップにより形成された該第２の筒の一方の開口近傍部分を該第１の筒の内側に存する土の中に埋設するか又は該第２の筒の一方の開口を規定する縁部を該第１の筒の内側に存する土の表面に載置する第２設置ステップと、該第１設置ステップと第２設置ステップとの後、該第２の筒の表面と該第１の筒の裏面との間に水分を供給する筒間水供給ステップと、を含んでなる、土への水分供給方法（以下、「本環状供給方法」という。）に用いてもよい。
こうすることで該第１設置ステップと第２設置ステップとによって設置された該第２の筒の表面と該第１の筒の裏面との間に存する土に、供給された水分を局在化させることができるので、例えば、環状に存する土（第２の筒と第１の筒との間の土）にうまく局在化するように水分を供給することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。しかしながら、これらによって本発明は何ら制限されるものではない。
【００１６】
図１は一実施形態の本発明のシート（本シート）１１の斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図であり、図３は図１のＢ−Ｂ断面図である。図１乃至図３を参照して、本シート１１について説明する。
本シート１１は、水密性のシート本体２１と、シート本体２１の表面２１ａに設けられた表面側係合部３１と、シート本体２１の裏面２１ｂに設けられた裏面側係合部４１と、を備えてなる。
シート本体２１は、表面２１ａ及び裏面２１ｂのいずれも細長い略長方形をした帯状の形状を有しており、十分な可撓性を有するポリエチレン樹脂によって形成されている。ここではシート本体２１の表面２１ａ及び裏面２１ｂが平面に沿うようにされたとき、シート本体２１の一縁２３ａと、シート本体２１の他縁２３ｂと、は互いに略平行になっている（即ち、シート本体２１の長手方向に沿った２の縁部が互いに略平行になっている。）。なお、後述するように、シート本体２１の一縁２３ａはシート本体２１を筒状に丸めた際の筒の一方の開口２５ａを規定し、シート本体２１の他縁２３ｂは該筒の他方の開口２５ｂを規定する。
【００１７】
表面側係合部３１は、シート本体２１の一縁２３ａ及び他縁２３ｂに略垂直な方向に沿ってのびる凸条として形成されている（即ち、一縁２３ａ及び他縁２３ｂに垂直な直線に対して垂直な面による表面側係合部３１のいずれの断面も、図３と同様な形状を有している。）。
表面側係合部３１が形成する凸条は、シート本体２１の表面２１ａから突出するように設けられた脚部３１ｂと、脚部３１ｂに取り付けられた略円柱形状の凸条本体部３１ａと、を有してなる。そして、表面側係合部３１が形成する凸条は、シート本体２１を形成している十分な可撓性を有するポリエチレン樹脂によってシート本体２１と一体に形成されている。
また、表面側係合部３１が形成する凸条は、所定の間隔（図３中、間隔Ｄ）を隔てて一対形成されている。
【００１８】
裏面側係合部４１は、シート本体２１の一縁２３ａ及び他縁２３ｂに略垂直な方向に沿ってのびる凹条として形成されている（即ち、一縁２３ａ及び他縁２３ｂに垂直な直線に対して垂直な面による裏面側係合部４１のいずれの断面も、図２と同様な形状を有している。）。
裏面側係合部４１が形成する凹条は、表面側係合部３１の凸条本体部３１ａを丁度収容することができる大きさ及び形状（略円柱形状）を有する内部空間４１ａを有している。そして、裏面側係合部４１が形成する凹条は、シート本体２１を形成している十分な可撓性を有するポリエチレン樹脂によってシート本体２１と一体に形成されている。
内部空間４１ａは、細長く狭い（スリット状の）隙間４１ｂを介して外部に連通しており、凸条本体部３１ａを隙間４１ｂに沿って所定以上の力で押し込むことで凸条本体部３１ａを内部空間４１ａに嵌入することができると共に、内部空間４１ａに嵌入された凸条本体部３１ａを所定以上の力で引っ張ることで凸条本体部３１ａを内部空間４１ａから抜き取ることができる。
また、裏面側係合部４１が形成する凹条は、表面側係合部３１が形成する凸条が形成されている前記所定の間隔（図３中、間隔Ｄ）と同じ間隔を隔てて５本形成されている。
【００１９】
このような本シート１１は、シート本体２１を筒状に丸めた際、凸条本体部３１ａを隙間４１ｂに沿って所定以上の力で押し込むことで凸条本体部３１ａを内部空間４１ａに嵌入することができる。このようにしてシート本体２１を筒状に丸め凸条本体部３１ａを内部空間４１ａに嵌入した状態の平面図を図４に示し、図４の円Ｃ中の拡大図を図５に示した。このように凸条本体部３１ａが内部空間４１ａに嵌入されることで表面側係合部３１と裏面側係合部４１とが互いに係合し固定されることで、シート本体２１を丸めることで形成された筒状の形状が安定して保持される。なお、シート本体２１を丸めることで形成された筒は、図４に示すように開口２５ａ、２５ｂを有する（ここでは一縁２３ａが一方の開口２５ａを規定し、他縁２３ｂが他方の開口２５ｂを規定するものとする。）。
また、このとき凸条本体部３１ａが嵌入される内部空間４１ａは５個存在しており、一対の凸条本体部３１ａは、隣接する一対の内部空間４１ａに嵌入されることができるので（一対の凸条本体部３１ａの間隔と、内部空間４１ａの間隔と、はいずれも同じ間隔Ｄになるように形成されている。）、一対の凸条本体部３１ａは、異なる４の位置において一対の内部空間４１ａに嵌入されることができる。これによってシート本体２１を丸めることで形成される筒の大きさ（周の長さ）を調節することができる。
そして、このように表面側係合部３１と裏面側係合部４１とが複数位置で係合することによって、シート本体２１を丸めることで形成される筒の強度を上昇させることができると共に、該筒の内側に存する水が表面側係合部３１と裏面側係合部４１との係合部分を経由して漏れ出すことを防止又は減少させることができる。
【００２０】
図６は、図１乃至図５に示した本シート１１の使用方法（本方法）を示す図である。図６を参照して、本シート１１の使用方法について説明する。
まず、図１乃至図３に示した本シート１１を準備し、図４及び図５に示すように本シート１１の表面側係合部３１と裏面側係合部４１とを互いに係合させ筒１９を形成する（筒形成ステップ）。なお、このとき前述のように、一対の凸条本体部３１ａは、異なる４の位置において一対の内部空間４１ａに嵌入されることができるので、この嵌入位置によって該筒の大きさ（周の長さ）を調節してもよい。また、このとき図６に示すように、筒１９を樹木７１にかぶせることが困難であるため後述の設置ステップを行うことが困難な場合には、樹木７１の周りに筒１９を形成するように筒形成ステップを行えばよい。
次いで、筒形成ステップにより形成された該筒の一方の開口近傍部分（ここでは他縁２３ｂが規定する開口２５ｂの近傍部分）を土中に埋設する（設置ステップ）。ここでは他縁２３ｂが土表面５１から約１０ｃｍ程度の深さ（図６中、Ｅ）に埋設されるようにした。なお、必ずしも他縁２３ｂを土中に埋設する必要はなく、該筒の一方の開口（ここでは開口２５ｂ）を規定する縁部２３ｂを土表面５１に載置するようにしてもよい。
最後に、水道管等に一端が接続されたホース６１等を用いて、筒１９の内側１９ａに水分を供給する（水供給ステップ）。
こうすることで樹木７１（植物）に水を与えるために土表面５１に給水する際、与えた水分を、シート本体２１を丸めて形成した筒１９の内側１９ａに存する土に局在化させ、給水不要の土に散逸することを防止又は減少させることができる。
【００２１】
以上のように、本シート１１は、土へ供給された水分を局在化させるシートであって、水密性のシート本体２１と、シート本体２１の表面２１ａに設けられた表面側係合部３１と、シート本体２１の裏面２１ｂに設けられた裏面側係合部４１と、を備えてなり、シート本体２１を筒状に丸めた際、表面側係合部３１と裏面側係合部４１とが互いに係合可能なもの（図４及び図５）である、シートである。
そして、前記筒の大きさが変わるように表面側係合部３１と裏面側係合部４１とが異なる４つの位置において係合可能なものである。
【００２２】
表面側係合部３１と裏面側係合部４１とが、前記筒の一方の開口２５ａから他方の開口２５ｂまで連続して係合可能である。
そして、一方の開口２５ａを規定するシート本体２１の一縁２３ａと、他方の開口２５ｂを規定するシート本体２１の他縁２３ｂと、が互いに略平行になっており、表面側係合部３１と裏面側係合部４１とが一縁２３ａから他縁２３ｂまで連続して形成されている。
さらに、表面側係合部３１と裏面側係合部４１との一方（ここでは表面側係合部３１）が凸条であると共に、他方（ここでは裏面側係合部４１）が該凸条を嵌入可能な凹条である。
【００２３】
加えて、シート本体２１と表面側係合部３１と裏面側係合部４１とが樹脂材料によって一体的に形成されている。
【００２４】
図７及び図８は、前述の表面側係合部３１が形成する凸条（凸条本体部３１ａ）と係合する裏面側係合部が形成する凹条の別の実施形態を示した断面図である。図７及び図８のいずれも、前述の図２と同様の断面を示したものであり、これら図７及び図８に示されたいずれの凹条４３、４５もシート本体２１の一縁２３ａ及び他縁２３ｂに略垂直な方向に沿ってのびる凹条として形成されている（即ち、一縁２３ａ及び他縁２３ｂに垂直な直線に対して垂直な面による裏面側係合部４３、４５のいずれの断面も、図２と同様な形状を有している。）。
【００２５】
裏面側係合部４３が形成する凹条は、表面側係合部３１の凸条本体部３１ａを丁度収容することができる大きさ及び形状（略円柱形状）を有する内部空間４３ａを有しており、これら内部空間４３ａを一部（細長く狭い（スリット状の）隙間４３ｂ）を除いて本体部４３ｈが取り囲んでいる。そして、本体部４３ｈは脚部４３ｋを介してシート本体２１の裏面２１ｂに一体的に取り付けられている（具体的には、本体部４３ｈと脚部４３ｋとシート本体２１とは、十分な可撓性を有するポリエチレン樹脂によって一体に形成されている。）。このように内部空間４３ａは、細長く狭い（スリット状の）隙間４３ｂを介して外部に連通しており、凸条本体部３１ａを隙間４３ｂに沿って所定以上の力で押し込むことで凸条本体部３１ａを内部空間４３ａに嵌入することができると共に、内部空間４３ａに嵌入された凸条本体部３１ａを所定以上の力で引っ張ることで凸条本体部３１ａを内部空間４３ａから抜き取ることができる。
【００２６】
裏面側係合部４５が形成する凹条は、表面側係合部３１の凸条本体部３１ａを丁度収容することができる大きさ及び形状（略円柱形状）を有する内部空間４５ａを有しており、これら内部空間４５ａを一部（細長く狭い（スリット状の）隙間４５ｂと、後述の脚部４５ｋ１と脚部４５ｋ２との間と、の２カ所）を除いて本体部４５ｈ（４５ｈ１、４５ｈ２）が取り囲んでいる。そして、本体部４５ｈは脚部４５ｋ（４５ｋ１、４５ｋ２）を介してシート本体２１の裏面２１ｂに一体的に取り付けられている（具体的には、本体部４５ｈと脚部４５ｋとシート本体２１とは、十分な可撓性を有するポリエチレン樹脂によって一体に形成されている。）。このように内部空間４５ａは、細長く狭い（スリット状の）隙間４５ｂを介して外部に連通しており、凸条本体部３１ａを隙間４５ｂに沿って所定以上の力で押し込むことで凸条本体部３１ａを内部空間４５ａに嵌入することができると共に、内部空間４５ａに嵌入された凸条本体部３１ａを所定以上の力で引っ張ることで凸条本体部３１ａを内部空間４５ａから抜き取ることができる。
【００２７】
なお、ここでは裏面側係合部として凹条が形成され、表面側係合部として凸条が形成される例を示したが、これとは逆、即ち、裏面側係合部として凸条が形成され、表面側係合部として凹条が形成されるようにしてよいことは言うまでもない。加えて、表面側係合部と裏面側係合部との一方が面ファスナーの雄側部分とし、他方が該雄側部分と係合可能な雌側部分としてもよい。
さらに、図１乃至図６では、２本の表面側係合部３１と５本の裏面側係合部４１とが形成されているが、これらのそれぞれの本数は１本以上であればいかなるものであってもよく何ら限定されない。一例を示せば、（表面側係合部３１の本数，裏面側係合部４１の本数）＝（１，１）、（１，３）、（２，４）、（５，１）、（７，７）等を例示することができる。
【００２８】
図９は、本シートによって形成された２の筒（いずれも本シートを丸め、表面側係合部と裏面側係合部とを互いに係合させて形成した筒）の使用方法（本環状供給方法）を示す平面図である。図９を参照して、本シートによって形成された２の筒の使用方法（本環状供給方法）について説明する。
まず、第１の本シート（図示せず）を表面側係合部と裏面側係合部とを互いに係合させ第１の筒２０１を形成する（第１筒形成ステップ）。次いで、第２の本シート（図示せず）を表面側係合部と裏面側係合部とを互いに係合させ第２の筒１０１を形成する（第２筒形成ステップ。なお、筒１０１では表面側係合部と裏面側係合部として面ファスナー１０１ｚが用いられている。）。
そして、第１筒形成ステップにより形成された第１の筒２０１の一方の開口近傍部分（下縁近傍部分）を土中に埋設する（第１設置ステップ。無論、第１の筒２０１の一方の開口を規定する縁部（下縁）を土表面５１に載置してもよい。）。なお、第１の筒２０１の下縁は図６と同様に１０ｃｍ程度土中に埋設されている。
さらに、第２筒形成ステップにより形成された第２の筒１０１の一方の開口を規定する縁部（下縁）を第１の筒２０１の内側に存する土の表面に載置する（第２設置ステップ。無論、第２の筒１０１の一方の開口近傍部分（下縁近傍部分）を第１の筒２０１の内側に存する土の中に埋設してもよい。）。
このとき丁度、第２の筒１０１は、土表面５１に植えられた樹木７１（図９は、植えられた樹木７１を上方から見たところを示している。）を取り囲むように配設されている。そして、第１の筒２０１は、その裏面が第２の筒１０１の表面から略一定の距離を保つように第２の筒１０１を取り囲むように配設されている。
このように配設された第１の筒２０１と第２の筒１０１との間３０１に、水道管等に一端が接続されたホース６１等を用いて水分を供給する（第１設置ステップと第２設置ステップとの後、第２の筒１０１の表面と第１の筒２０１の裏面との間に水分を供給する筒間水供給ステップ）。このように第１の筒２０１と第２の筒１０１との間３０１に水分を供給することで、植えられた位置から第１の所定距離以上離れかつ第２の所定距離以内に存する土から選択的に水分を吸収する樹木７１に効率的に水分を与えることができる（樹木７１が水分を吸収しない土に水分を奪われず、与えた水分をうまく樹木７１に吸収させることができる。）。ここでは第２の筒１０１の半径が該第１の所定距離にほぼなるようにされると共に、第１の筒２０１の半径が該第２の所定距離にほぼなるようにされる。
【００２９】
図１０は、本シートによって形成された筒（本シートを丸め、表面側係合部と裏面側係合部とを互いに係合させて形成した筒）の他の実施形態を示す平面図である。図１０を参照して、本シートによって形成された筒の他の実施形態について説明する。
他の実施形態の筒４０１は、略長方形をしている点（即ち、筒４０１はほぼ４角筒である。）がこれまで説明した筒と異なる。これは水分を与えるべき土が上方からみてほぼ長方形であるため、該土が筒４０１の内側に存するようにかかる形状にしたものである。
そして、これに限らず、本シートによって形成された筒はいかなる形状を有するものであってもよく、一例を挙げれば、楕円筒、半円筒、５角筒、６角筒等を例示することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の本発明のシート（本シート）１１の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】シート本体を筒状に丸め凸条本体部を内部空間に嵌入した状態の平面図である。
【図５】図４の円Ｃ中の拡大図である。
【図６】本シートの使用方法（本方法）を示す図である。
【図７】表面側係合部３１が形成する凸条（凸条本体部）と係合する裏面側係合部が形成する凹条の別の実施形態を示した断面図である。
【図８】表面側係合部３１が形成する凸条（凸条本体部）と係合する裏面側係合部が形成する凹条の更なる別の実施形態を示した断面図である。
【図９】本シートによって形成された２の筒の使用方法（本環状供給方法）を示す平面図である。
【図１０】本シートによって形成された筒の他の実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
１１　　　　　　本シート
１９　　　　　　筒
１９ａ　　　　　内側
２１　　　　　　シート本体
２１ａ　　　　　表面
２１ｂ　　　　　裏面
２３ａ　　　　　一縁
２３ｂ　　　　　他縁
２５ａ　　　　　一方の開口
２５ｂ　　　　　他方の開口
３１　　　　　　表面側係合部
３１ａ　　　　　凸条本体部
３１ｂ　　　　　脚部
４１　　　　　　裏面側係合部
４１ａ　　　　　内部空間
４１ｂ　　　　　隙間
４３、４５　　　凹条（裏面側係合部）
４３ａ、４５ａ　内部空間
４３ｂ、４５ｂ　隙間
４３ｈ　　　　　本体部
４３ｋ　　　　　脚部
４５ｈ、４５ｈ１、４５ｈ２　本体部
４５ｋ、４５ｋ１、４５ｋ２　脚部
５１　　　　　　土表面
６１　　　　　　ホース
７１　　　　　　樹木
１０１　　　　　　第２の筒
１０１ｚ　　　　　面ファスナー
２０１　　　　　　第１の筒
３０１　　　　　　間
４０１　　　　　　筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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