(57)【要約】【課題】各部の冷却を効果的に行い、冷却性能を向上させる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。【解決手段】種類の異なる複数個のファンにより、それぞれの冷却対象部品に対して、空気流路を形成することで、冷却性能を向上することができる。【選択図】　図１
2004111087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体上面に配した開口部の略前下方に、同一開口部から本体内へ風を送る、異なる種類の複数個のファンを備えた誘導加熱調理器。
【請求項２】
モータの軸の両側に異なる種類の複数個のファンを備えた構成とした請求項１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
複数個のファンの回転数を異なる回転数とした請求項２に記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
モータを支持するとともに、異なる種類の複数個のファンの空気経路を分ける仕切り板を備えた請求項２に記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
複数個のファンとモータは、略上下方向に並べて配置とした請求項１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
ファンとモータを包含し本体上面に配した開口部と直結したケーシングを備え、前記ケーシングには複数の開口部を備えた請求項５に記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、誘導加熱調理器に関するもので特に冷却の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電磁誘導加熱調理器としては、（例えば特許文献１参照）、図１４に示すに記載されているようなものがあった。
【０００３】
図１４においてこの誘導加熱調理器はシステムキッチンのキャビネットに組み込んで使用する構成のものである。１は被加熱調理器具である鍋などを載置するトッププレートがあり、そのトッププレート１の下には、左右手前に２口の誘導加熱コイル２が置かれている。また左側にロースター３が置かれ、ロースター３の後方にはロースターを加熱するロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５があり、これらが本体外郭６の中に納められている。
【０００４】
本体外郭６内のロースター３の右側には、誘導加熱コイル２を駆動制御するインバータ回路部７を配している。
【０００５】
インバータ回路部７の奥には１個のファン８（図面では遠心ファン）が取り付けられ、吐出口はインバータ回路部７に向けて設けられている。ファン８を囲んでケーシングを構成するファンケースが設けられ、ファン８を駆動するモータ９がファンケース上部に取り付けられている。
【０００６】
トッププレート１の右後方に設けられた吸気口である開口部から外気が入り、ファンケースの通気経路を通り、開口部の略前下方に配したファン８に吸い込まれ、吐出した空気は、インバータ回路部７に向けて吹き付けられ、インバータ回路部７を冷却し、その後誘導加熱コイル２およびロースター３の外郭を通って、最後にロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５を空気がとおり、トッププレート１の左後方に設けられた排気口から空気を排出する構成になっている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−２６７０５４号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、トッププレート１の右後方に設けられた吸気口である開口部から外気が入り、ファンケースの通気経路を通り、開口部の略前下方に配したファン８に吸い込まれ、吐出した空気は、インバータ回路部７に向けて吹き付けられ、インバータ回路部７を冷却し、その後誘導加熱コイル２およびロースター３の外郭を通って、最後にロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５を空気がとおり、トッププレート１の左後方に設けられた排気口から空気を排出する構成になっているため、インバータ回路部７を冷却し、その後誘導加熱コイル２およびロースター３の外郭を通って温度が上昇した空気で最後にロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５を冷却することとなる。ここで、ロースター封口に高耐熱のシリコンが使用されている。シリコンは、電気絶縁物であるため、温度限度内に冷却する必要がある。
【０００９】
また、排気煙突はロースター使用時高温となるため、機器外郭とある一定の距離を保ち、外郭の温度が高くなることを防いでいる。またこのことが、機器の小型化またはロースターの大型化などに対し制約を持たせてしまっている。したがって、本構成では、ロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５を冷却することが難しいという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、本体上面に配したの１つの開口部の略前下方に、開口部から本体内へ風を送る複数個のファンを設け、複数個のファンを異なる種類のファンを用いて、複数のインバータ回路部へ向かう空気の流れと、冷却が困難なロースターヒータの封口４およびロースターの排気煙突５へ向かう空気の流れをつくり、各部の冷却を効果的に行い、冷却性能を向上させる誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、本体上面に配した１つの開口部の略前下方に、開口部から本体内へ風を送る複数個のファンを設け、複数個のファンを異なる種類のファン、遠心ファンと軸流ファンとし、遠心ファンを複数のインバータ回路の後方に、軸流ファンをロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突向きに備えた構成としたものである。
【００１２】
これによって、吸気部からの冷たい空気が遠心ファンによりインバータ回路部を通ってその後誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却する。また、軸流ファンにより、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路とすることにより効果的に冷却を行うことができる。これにより、ロースター封口に使用している電気絶縁物である高耐熱のシリコンを温度限度内に冷却することができ、また、排気煙突を冷却することで外郭の温度を低減できる。また、それぞれの冷却対象部品に対して、空気流路が分かれているため、冷却風の分配を容易にし、設計を容易におこなうことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、本体上面に配した開口部の略前下方に、同一の開口部から本体内へ風を送る複数個のファンを設け、複数個のファンを異なる種類のファン、遠心ファンと軸流ファンとし、遠心ファンを複数のインバータ回路の後方に、軸流ファンをロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突向きに備えた構成としたものである。これによって、吸気部からの冷たい空気が遠心ファンによりインバータ回路部を通ってその後誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却する。
【００１４】
また、軸流ファンにより、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路とすることにより効果的に冷却を行うことができる。これにより、ロースター封口に使用している電気絶縁物である高耐熱のシリコンを温度限度内に冷却することができ、また、排気煙突を冷却することで外郭の温度を低減できる。また、それぞれの冷却対象部品に対して、空気流路が分かれているため、冷却風の分配を容易にし、設計を容易におこなうことができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、複数個のファンを駆動するモータを１個とし、軸の両側に異なる種類の複数個のファンを備えたものである。これによりモータを１個で駆動することにより、コストを低減し、かつ省スペースでの内臓を可能とすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の構成において、複数個のファンの回転数を異なる回転数としたものである。冷却する対象物により、冷却風量を変えることで、限られた吸気口より流入する冷却風を効果的に流し、冷却性能を向上し、信頼性を向上することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項２記載の構成において、モータを支持するとともに、複数個のファンの空気経路を区分けする仕切り板３３を備えたものである。これにより、風の乱流を防ぎ、冷却性能を大きくし、機器の信頼性を向上することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、開口部と異なる複数個のファンとモータは、略上下方向に並べて配置としたものである。複数個のファンの１つを遠心ファンとし、機器全体を冷却する。また複数個のファンの１つを軸流モータとし、モータに向かって流れる空気流露を形成し、モータの寿命を決める軸受けの温度を低減することができるとともに、巻線の温度も低減でき、電気絶縁物である巻線の温度限度内での冷却を可能とすることができる。これにより、機器の信頼性を向上することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項５記載の構成において複数個のファンとモータを包含する本体上面に配した開口部と直結したケーシングを設け、ケーシングには、前記本体上面に配した複数の開口部を備えたものである。これによりケーシングに適切な開口部を設け送風方向を制御し、適切に冷却対象部に冷却風をあてることができ冷却を向上することができる。
【００２０】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例における誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図２は本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図、図３は本発明の実施例におけるロースターの断面を示す断面図、図４は本発明の実施例における複数個のファンの構成を示す概略図、図５はファンとインバータ回路部を示す概略図である。
【００２２】
この誘導加熱調理器はシステムキッチンのキャビネットに組み込んで使用する構成のものである。１１は被加熱調理器具である鍋などを載置するトッププレートがあり、そのトッププレート１１の下には、左右手前に２口の誘導加熱コイル１２と中央奥に１口のラジェントヒータ１３が置かれている。また前面右側には操作部１４、左側にロースター１５が置かれ、ロースター１５の後方にはロースターを加熱するロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９があり、これらが本体外郭１８の中に納められている。
【００２３】
本体外郭１８内のロースター１５の右側には、誘導加熱コイル１２を駆動制御するインバータ回路部１９が上側の樹脂製の基板ベース上２０に固定され、その他の制御部２１は下側の樹脂製の基板ベース下２２に固定され、下側の基板ベース下２２が上側の基板ベース上２０を支持する構成で、基板ベース下２２は本体外郭１８に固定されている。
【００２４】
インバータ回路部１９の奥には圧損が大きい回路部へ送風する遠心ファン２３（本実施例ではシロッコファン）が取り付けられ、吐出口はインバータ回路部１９に向けて設けられている。
【００２５】
また、ロースター右後方には、省スペースに配すことができ、圧損が少ない箇所へ吹き出す軸流ファン２４を備え、遠心ファン２３および軸流ファン２４は同一のファンケース２５内に設けられ、遠心ファン２３を駆動するモータ２６がファン下方に取り付けられ、軸流ファンを駆動するモータ２７はファンの羽根の中央に配されている。ここで、ファンの種類と原理および特徴と出力特性から見た用途を簡単に説明する。ファンの種類は大別すると遠心ファン、軸流ファン、横流ファンに分けられる。
【００２６】
まず、遠心ファンは、遠心力を利用する方式で、空気は羽根の半径方向に流れる。特徴としては、比較的高風圧であり、装置内の通風抵抗が大きい場合などに使用して効果を発揮する。遠心ファンの中でもシロッコファンは比較的大風量である。軸流ファンは、翼の揚力を利用する方式で、空気は軸方向に流れる。特徴としては、一般的に低風圧・大風量で、羽根と電動機とを直結できるため、小型軽量で、流路の途中にも簡単に設置できる。
【００２７】
また、高速回転に適しており、効率もよい。横流ファンは、側面から吸い込んだ風を吸い込みと直交する方向に吹き出す。風速分布が均一で幅の広い風が得られる。
【００２８】
また、ファンの選択としては比速度を用いる。比速度Ｎｓは次式で表される。
【００２９】
Ｎｓ＝Ｎ・（Ｑ）１／２　／（Ｐ）３／４
ここで、Ｐ：ファンの動作静圧（ｍｍＨ２Ｏ）
Ｑ：ファンの動作風量（ｍ３／ｍｉｎ）
Ｎ：ファン回転数（ｒ．ｐ．ｍ）
ファンの種類に対し最も効率のよい比速度の範囲を図６に示す。これにより最適なファンを選び出すことができる。
【００３０】
次に、機器の冷却方法について説明する。
【００３１】
まず、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から外気が入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出した空気は、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、ファンから本体外郭の中心側に向けて吐出した風は、左の誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却するような構成になっている。
【００３２】
また、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から外気が入り、ファンケース２５の通気経路を通り、軸流ファン２４に吸い込まれ、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却するような構成になっている。
【００３３】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００３４】
吸気部からの冷たい空気が遠心ファンによりインバータ回路部を通ってその後誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却する。また、軸流ファンにより、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路とすることにより効果的に冷却を行うことができる。これにより、ロースター封口に使用している電気絶縁物である高耐熱のシリコンを温度限度内に冷却することができる。
【００３５】
また、排気煙突を冷却することで外郭の温度を低減でき、機器外郭の温度を抑えることができるとともに、外郭の温度を抑えることができるので、煙突との間に設けていた空間をより小さくでき、その分ロースターの庫内の大きさを大きくすることができる。
【００３６】
また、それぞれの冷却対象部品に対して、空気流路が分かれているため、冷却風の分配を容易にし、設計を容易におこなうことができる。
【００３７】
また、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出するため、ヒートシンクの中でも、風が強いところ弱いところ、すなわち、冷却性能が良いところ悪いところがあり、発熱量が大きいスイッチング素子を風が強い位置に配し、発熱量が小さいスイッチング素子およびスイッチング素子より発熱量が小さいダイオードブリッジを風が弱い位置に配することで、効率よく冷却を行うことができる。
【００３８】
（実施例２）
図７は、本発明の実施例における誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図８は本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図、図９はファンとインバータ回路部を示す概略図である。
【００３９】
実施例１の構成と異なるところは、モータを１個とし、モータの軸の両側に異なる種類のファンを備えた点である。
【００４０】
本実施例では、モータ２６の左（ロースター側）に軸流ファン２４を、右に遠心ファン２３備えた構成とした。
【００４１】
ここで、機器の冷却方法について説明する。
【００４２】
軸流ファン２４により、外気は、実施例１で述べたように、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、軸流ファン２４に吸い込まれ、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却する。
【００４３】
また、遠心ファン２３により、外気は、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行となるように吐出し、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却する。
【００４４】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００４５】
モータを１個とすることで、特に機器内部全体を冷却するために風量が必要となる遠心ファンの大きさを大きくでき、風量が多くなり、冷却性能を高め、機器の信頼性を向上することができる。また、モータが１個であるため、モータおよびファンを有するファンケーシングを小型化でき、省スペースでの内臓を可能とすることができる。また、さらに、モータが１個ですみコストを低減することができる。
【００４６】
さらに、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行に吐出するため、外郭と平行に配しているヒートシンクに対して、真っ直ぐ冷却風が吹き込み、ヒートシンクの冷却性能が向上し、スイッチング素子やダイオードブリッジの温度を低減し、機器の信頼性を向上することができる。
【００４７】
（実施例３）
図１０はファンとインバータ回路部を示す概略図である。
【００４８】
実施例２の構成と異なるところは、モータ２６と軸流ファンの間にギア３２をもちいて軸流ファンと遠心ファンを異なる回転速度とした点である。
【００４９】
ここで、機器の冷却方法について説明する。
【００５０】
軸流ファン２４により、外気は、実施例１で述べたように、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、軸流ファン２４に吸い込まれ、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却する。
【００５１】
また、遠心ファン２３により、外気は、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行となるように吐出し、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却する。
【００５２】
ここで、軸流ファンと遠心ファンでは、冷却をおこなう対象がことなるため、送風風量を異とする必要がある。本実施例では、遠心ファンは機器全体を冷却するため送風風量が軸流ファンに比べて大きくなるようにした。
【００５３】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００５４】
冷却する対象物の発熱により、冷却風量を変えることで、限られた吸気口より流入する冷却風を効果的に流し、冷却性能を高め、信頼性を向上することができる。ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行に吐出するため、外郭と平行に配しているヒートシンクに対して、真っ直ぐ冷却風が吹き込み、ヒートシンクの冷却性能が向上し、スイッチング素子やダイオードブリッジの温度を低減し、機器の信頼性を向上することができる。
【００５５】
（実施例４）
図１１はファンとインバータ回路部を示す概略図である。実施例２の構成と異なるところは、モータを支持するとともに遠心ファンと軸流ファンへの空気流路を区分けする仕切り板３３を備えた点である。
【００５６】
ここで、機器の冷却方法について説明する。軸流ファン２４により、外気は、実施例１で述べたように、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、軸流ファン２４に吸い込まれ、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却する。
【００５７】
また、遠心ファン２３により、外気は、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行となるように吐出し、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却する。
【００５８】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００５９】
遠心ファンと軸流ファンの双方に流れる空気流路はモータを支持しかつ、流路を仕切る仕切り板３３により、風の乱流を防ぎ、遠心ファンと軸流ファンの互いの能力を妨げることなく、送風することができ、冷却性能を高め、機器の信頼性を向上することができる。
【００６０】
また、ファンから送風される風の向きが本体外郭の壁と平行に吐出するため、外郭と平行に配しているヒートシンクに対して、真っ直ぐ冷却封が吹き込み、ヒートシンクの冷却性能が向上し、スイッチング素子やダイオードブリッジの温度を低減し、機器の信頼性を向上することができる。
【００６１】
（実施例５）
図１２は本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図である。
【００６２】
実施例１の構成と異なるところは、モータ２６の下方に軸流ファンを備えた点である。
【００６３】
まず、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から外気が入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出した空気は、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、ファンから本体外郭の中心側に向けて吐出した風は、左の誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却するような構成になっている。軸流ファンはモータ２６へ風を吹きつけ、モータ軸受けおよび、巻線を冷却する。
【００６４】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００６５】
機器全体を冷却するため、遠心ファンは直径が大きくなり、また風量も大きくする必要があり、回転数も高回転となるため、遠心ファンを駆動するモータへの負荷は大きくなる。したがって、モータの軸受けや巻線などモータ自身の発熱も大きくなる。
【００６６】
これに対し、モータ下方に設けた軸流ファンは、モータの寿命を決める軸受けの温度を低減することができるとともに、巻線の温度も低減でき、電気絶縁物である巻線の温度限度内での冷却を可能とすることができる。これにより、機器の信頼性を向上することができる。
【００６７】
また、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出するため、ヒートシンクの中でも、風が強いところ弱いところ、すなわち、冷却性能が良いところ悪いところがあり、発熱量が大きいスイッチング素子を風が強い位置に配し、発熱量が小さいスイッチング素子およびスイッチング素子より発熱量が小さいダイオードブリッジを風が弱い位置に配することで、効率よく冷却を行うことができる。
【００６８】
（実施例６）
図１３はファンとインバータ回路部を示す概略図である。
【００６９】
実施例５の構成と異なるところは、ケーシングの開口部を２箇所とした点である。
【００７０】
まず、トッププレート１１の後方に設けられた吸気口２８から外気が入り、ファンケース２５の通気経路を通り、遠心ファン２３に吸い込まれ、インバータ回路部に対して開口したファンケースのダクト３４と、ロースターのヒータ封口や、煙突へ向かって開口したファンケースのダクト３５の２方向へ分かれて、吹き出される。ダクト３４より本体外郭の中心側に向けて吐出した空気は、インバータ回路部１９のヒートシンク２９に向けて吹き付けられ、ヒートシンク２９に取り付けられたインバータ回路を構成するスイッチング素子３０（冷却対象部）やダイオードブリッジ３１が冷却されるとともに、左の誘導加熱コイルおよび左にあるロースターの外郭を冷却するような構成になっている。ダクト３５より吹き出した空気は、ロースターヒータの封口１６およびロースターの排気煙突１９向きに吹き出し冷却する。軸流ファンはモータ２６へ風を吹きつけ、モータ軸受けおよび、巻線を冷却する。
【００７１】
上記した実施例によれば次のような効果を得ることができる。
【００７２】
吸気部からの冷たい空気が遠心ファンを用いて複数のインバータ回路部を通って、誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却するとともに、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路を構成することにより効果的に冷却を行うことができる。ロースター封口に使用している電気絶縁物である高耐熱のシリコンを温度限度内に冷却することができ、また、排気煙突を冷却することで外郭の温度を低減できる。また、外郭と煙突との間に設けていた空間を、より小さくでき、その分ロースターの庫内の大きさを大きくすることができる。
【００７３】
また、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出するため、ヒートシンクの中でも、風が強いところ弱いところ、すなわち、冷却性能が良いところ悪いところがあり、発熱量が大きいスイッチング素子を風が強い位置に配し、発熱量が小さいスイッチング素子およびスイッチング素子より発熱量が小さいダイオードブリッジを風が弱い位置に配することで、効率よく冷却を行うことができる。
【００７４】
さらに、モータ下方に設けた軸流ファンは、モータの寿命を決める軸受けの温度を低減することができるとともに、巻線の温度も低減でき、電気絶縁物である巻線の温度限度内での冷却を可能とすることができる。これにより、機器の信頼性を向上することができる。
【００７５】
【発明の効果】
以上のように、請求項１〜６に記載の発明によれば、吸気口からインバータ回路部を通って誘導加熱コイルおよびロースターの外郭を冷却する空気流路と、ロースターヒータの封口およびロースターの排気煙突を冷却する専用の空気流路とを構成することにより、冷却対象部品を効果的に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図
【図２】本発明の実施例１における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図
【図３】本発明の実施例１におけるロースターの断面を示す断面図
【図４】本発明の実施例１における複数個のファンの構成を示す概略図
【図５】本発明の実施例１におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図６】ファンの種類に対し最も効率のよい比速度の範囲を示すグラフ
【図７】本発明の実施例２における誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図
【図８】本発明の実施例２における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図
【図９】本発明の実施例２におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図１０】本発明の実施例３におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図１１】本発明の実施例４におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図１２】本発明の実施例５における誘導加熱調理器の右側面の断面を示す断面図
【図１３】本発明の実施例４におけるファンとインバータ回路部を示す概略図
【図１４】従来例の誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図
【符号の説明】
１、１１　トッププレート
２、１２　誘導加熱コイル
３、１５　ロースター
４、１６　封口
５、１７　煙突
６、１８　本体外郭
７、１９　インバータ回路部
８、２３　遠心ファン
９、２６、２７　モータ
１３　ラジェント
１４　操作部
２０　基板ベース上
２１　制御部
２２　基板ベース下
２４　軸流ファン
２５　ファンケース
２８　吸気口
２９　ヒートシンク
３０　スイッチング素子
３１　ダイオードブリッジ
３２　ギア
３３　仕切り板
３４、３５　ダクト
【図１】
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【図２】
2004111087.tif 000004
【図３】
2004111087.tif 000005
【図４】
2004111087.tif 000006
【図５】
2004111087.tif 000007
【図６】
2004111087.tif 000008
【図７】
2004111087.tif 000009
【図８】
2004111087.tif 000010
【図９】
2004111087.tif 000011
【図１０】
2004111087.tif 000012
【図１１】
2004111087.tif 000013
【図１２】
2004111087.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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