(57)【要約】【課題】既に起動されているガスタービンでの蒸気条件と後から起動されるガスタービンでの蒸気条件とのマッチングを適正に取り、起動時間やエネルギーの損失を改善することである。【解決手段】既に起動しているガスタービンの蒸気系統における主蒸気温度が、追加して起動したガスタービンの蒸気系統における挿入蒸気温度にマッチングするように、蒸気タービンの中圧蒸気タービンおよび低圧蒸気タービンに供給する蒸気圧力を制御する。また、挿入蒸気温度が主蒸気温度にマッチングするように中圧蒸気タービンバイパス弁および低圧タービンバイパス弁の開度を調節して復水器に供給される挿入蒸気を制御する。そして、挿入蒸気の蒸気条件が主蒸気の蒸気条件となったとき、追加して起動したガスタービンの蒸気系統から蒸気タービンに蒸気を供給する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数台のガスタービンにそれぞれ設けられた排熱回収ボイラの少なくとも１台の排熱回収ボイラからの蒸気で蒸気タービンを駆動し、少なくとも１台のガスタービンが運転状態であるときに、追加して起動したガスタービンの蒸気系統の蒸気を既に起動されているガスタービンの蒸気系統の主蒸気に対して挿入蒸気として挿入して起動する多軸型コンバインドサイクルプラント起動方法において、前記主蒸気温度が前記挿入蒸気温度にマッチングするように既に起動されているガスタービンの蒸気系統における前記蒸気タービンの中圧蒸気タービンおよび低圧蒸気タービンに供給する主蒸気圧力を制御し、前記挿入蒸気温度が前記主蒸気温度にマッチングするように追加して起動したガスタービンの蒸気系統の中圧蒸気タービンバイパス弁および低圧タービンバイパス弁の開度を調節して復水器に供給される挿入蒸気圧力を制御し、前記挿入蒸気の蒸気条件が前記主蒸気の蒸気条件となったとき追加して起動したガスタービンの蒸気系統から前記蒸気タービンに蒸気を供給するようにしたことを特徴とする多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法。
【請求項２】
複数台のガスタービンにそれぞれ設けられた排熱回収ボイラの少なくとも１台の排熱回収ボイラからの蒸気で蒸気タービンを駆動し、少なくとも１台のガスタービンが運転状態であるときに、追加して起動したガスタービンの蒸気系統の蒸気を既に起動されているガスタービンの蒸気系統の主蒸気に対して挿入蒸気として挿入して起動する多軸型コンバインドサイクルプラント起動方法において、既に起動されているガスタービンの負荷を下げ、前記主蒸気温度が前記挿入蒸気温度にマッチングするように既に起動されているガスタービンの蒸気系統における前記蒸気タービンの中圧蒸気タービンおよび低圧蒸気タービンに供給する主蒸気圧力を制御し、前記挿入蒸気温度が前記主蒸気温度にマッチングするように追加して起動したガスタービンの蒸気系統の中圧蒸気タービンバイパス弁および低圧タービンバイパス弁の開度を調節して復水器に供給される挿入蒸気圧力を制御し、前記挿入蒸気の蒸気条件が前記主蒸気の蒸気条件となったとき追加して起動したガスタービンの蒸気系統から前記蒸気タービンに蒸気を供給するようにしたことを特徴とする多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスタービンと蒸気タービンとを個別に配置し、ガスタービンの排熱により発生させた蒸気を蒸気タービンに導き蒸気タービンを駆動する多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
火力発電プラントの中には、ガスタービンと蒸気タービンとを組み合わせたコンバインドサイクルプラントがある。コンバインドサイクルプラントは、ガスタービンで仕事を終えた排熱を用いて排熱回収ボイラで蒸気を発生させ、その蒸気を蒸気タービンに導き蒸気タービンを駆動するように構成されている。
【０００３】
このようなコンバインドサイクルプラントは、従来のコンベンショナルプラントと比較して、ガスタービンの排熱を利用することから熱効率が格段に向上している。そのため、国内および海外を問わず、幅広く採用されている。
【０００４】
コンバインドサイクルプラントには、一軸型コンバインドサイクルプラントと多軸型コンバインドサイクルプラントとがある。一軸型コンバインドサイクルプラントは、ガスタービンと蒸気タービンとを一軸に連結したコンバインドサイクルプラントであり、多軸型コンバインドサイクルプラントは、ガスタービンと蒸気タービンとを個別に別軸に配置したコンバインドサイクルプラントである。
【０００５】
図３は、多軸型コンバインドサイクルプラントの蒸気タービン廻りの概略系統図である。一般に、多軸型コンバインドサイクルプラントは１台の蒸気タービンに対して２台以上のガスタービンにて構成される。図３では、説明の簡略化のために１台の蒸気タービンに対して２台のガスタービン１１ａ、１１ｂを有する３圧再熱式のコンバインドサイクルプラントを示しており、ガスタービン１１ａ、１１ｂの排熱回収ボイラはそれぞれ高圧ドラム２４ａ、２４ｂ、中圧ドラム２５ａ、２５ｂ、低圧ドラム２７ａ、２７ｂを有している。また、１台の蒸気タービンは、高圧蒸気タービン１２Ａ、中圧蒸気タービン１２Ｂ、低圧蒸気タービン１２Ｃから構成されている。
【０００６】
以下、通常運転時における蒸気系統の運用について説明する。図中の各弁の動作状態は、以下の通りである。白抜きの場合は弁が全開状態、塗りつぶしの場合は弁が全閉状態、半分が白抜きで半分が塗りつぶしの場合は弁が中間開度または制御中状態であることを示している。
【０００７】
通常運転中においては、高圧タービンバイパス弁１３ａ、１３ｂ、中圧蒸気タービンバイパス弁１４ａ、１４ｂ、低圧タービンバイパス弁１５ａ、１５ｂは、全閉状態であり、高圧アイソレーション弁１７ａ、１７ｂ、低温再熱アイソレーション弁１８ａ、１８ｂ、高温再熱アイソレーション弁１９ａ、１９ｂ、低圧アイソレーション弁２０ａ、２０ｂ、インターセプト弁２１ａ、２１ｂは全開状態であり、排ガスボイラ中圧調節弁１６ａ、１６ｂ、排ガスボイラ高圧調節弁２２、排ガスボイラ低圧調節弁２３は中間開度または制御中状態である。
【０００８】
ガスタービン１１ａ、１１ｂで仕事を終えた排熱は、図示省略の排熱回収ボイラに導かれ、排熱回収ボイラにて蒸気を発生させる。排熱回収ボイラの高圧ドラム２４ａ、２４ｂで発生した高圧過熱蒸気は、それぞれの高圧アイソレーション弁１７ａ、１７ｂを通り合流後、排ガスボイラ高圧調節弁２２を経て高圧蒸気タービン１２Ａに流入する。
【０００９】
高圧蒸気タービン１２Ａで仕事をした蒸気は再び分岐し、それぞれ低温再熱アイソレーション弁１８ａ、１８ｂを経て、排ガスボイラ中圧調節弁１６ａ、１６ｂを通った排熱回収ボイラの中圧ドラム２５ａ、２５ｂからの蒸気と合流する。
【００１０】
その後、排熱回収ボイラの再熱器２６ａ、２６ｂで再熱され、再熱された蒸気は、高温再熱アイソレーション弁１９ａ、１９ｂを経て再び合流する。合流した蒸気はインターセプト弁２１ａ、２１ｂを経て中圧蒸気タービン１２Ｂに流入する。
【００１１】
一方、排熱回収ボイラの低圧ドラム２７ａ、２７ｂからの低圧過熱蒸気は、低圧アイソレーション弁２０ａ、２０ｂを経て合流後、排ガスボイラ低圧調節弁２３を通り、中圧蒸気タービン１２Ｂの排気蒸気と合流し、低圧蒸気タービン１２Ｃに流入する。
【００１２】
前述のように、通常運転状態では高圧タービンバイパス弁１３ａ、１３ｂ、中圧蒸気タービンバイパス弁１４ａ、１４ｂ、低圧タービンバイパス弁１５ａ、１５ｂは全て全閉状態であり、これらのバイパス弁は起動時および停止時にのみに使用される。
【００１３】
次に、一方のガスタービン１１ａが運転状態にあり、他方のガスタービン１１ｂが停止状態から起動状態に移行する場合の蒸気系統の運用について説明する。ガスタービン１１ｂを起動するにあたっては、後から起動するガスタービン１１ｂ側の蒸気条件が確立してから既に起動して運転中のガスタービン１１ａ側に蒸気を挿入することになる。
【００１４】
一方のガスタービン１１ａが運転状態にあり、他方のガスタービン１１ｂが停止状態のときは、高圧アイソレーション弁１７ａ、１７ｂ、低温再熱アイソレーション弁１８ａ、１８ｂ、高温再熱アイソレーション弁１９ａ、１９ｂ、低圧アイソレーション弁２０ａ、２０ｂは、全閉状態にある。従って、ガスタービン１１ｂを起動したときにはガスタービン１１ｂ側から蒸気タービン１２側には蒸気は流れない。
【００１５】
後から起動されたガスタービン１１ｂ側の高圧ドラム２４ｂで発生した蒸気は、蒸気条件が確立するまで、高圧タービンバイパス弁１３ｂを通って、排ガスボイラ中圧調節弁１６ｂを介して得られる中圧ドラム２５ｂからの蒸気と合流し、中圧蒸気タービンバイパス弁１４ｂを通って復水器に流入される。また、低圧ドラム２７ｂからの蒸気は低圧タービンバイパス弁１５ｂを通って復水器に流入される。
【００１６】
つまり、挿入側のガスタービン１１ｂ側の中圧蒸気タービンバイパス弁１４ｂ、低圧タービンバイパス弁１５ｂによる挿入側蒸気の圧力制御により、主蒸気側蒸気とマッチングを行う。そして、主蒸気側の蒸気条件とマッチングがとれると、中圧蒸気タービンバイパス弁１４ｂ、低圧タービンバイパス弁１５ｂを全閉にし、図３に示すように通常の運転状態とするようにしている。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような蒸気系統の運用では、後から起動するガスタービン１１ｂ側で調整するために、このガスタービン１１ｂの蒸気条件が整うまで通常運転状態に移行することができない。この蒸気条件の調整の間は、先行軸であるガスタービン１１ａ側は、何も蒸気条件の確立のための調整をしないので起動時間が遅れる。また、復水器に蒸気を流入するだけであるのでエネルギーの損失も大きくなり好ましくない。
【００１８】
すなわち、最初に起動したガスタービンが運転することにより発生した蒸気が蒸気タービンに供給されているとき、他の軸のガスタービンからの蒸気を後からアドミッションさせるためには、先行して蒸気タービンに入っている蒸気と新たに挿入する蒸気との間で温度マッチングをさせることが必要となるが、いかに早く温度マッチングさせるかが、多軸型コンバインドサイクルプラントの起動時間やエネルギーの損失の改善のために非常に重要となっている。
【００１９】
本発明の目的は、既に起動されているガスタービンでの蒸気条件と後から起動されるガスタービンでの蒸気条件とのマッチングを適正に取り、起動時間やエネルギーの損失を改善できる多軸型コンバインドサイクルプラントを提供することである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係る多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法は、複数台のガスタービンにそれぞれ設けられた排熱回収ボイラの少なくとも１台の排熱回収ボイラからの蒸気で蒸気タービンを駆動し、少なくとも１台のガスタービンが運転状態であるときに、追加して起動したガスタービンの蒸気系統の蒸気を既に起動されているガスタービンの蒸気系統の主蒸気に対して挿入蒸気として挿入して起動する多軸型コンバインドサイクルプラント起動方法において、前記主蒸気温度が前記挿入蒸気温度にマッチングするように既に起動されているガスタービンの蒸気系統における前記蒸気タービンの中圧蒸気タービンおよび低圧蒸気タービンに供給する主蒸気圧力を制御し、前記挿入蒸気温度が前記主蒸気温度にマッチングするように追加して起動したガスタービンの蒸気系統の中圧蒸気タービンバイパス弁および低圧タービンバイパス弁の開度を調節して復水器に供給される挿入蒸気圧力を制御し、前記挿入蒸気の蒸気条件が前記主蒸気の蒸気条件となったとき追加して起動したガスタービンの蒸気系統から前記蒸気タービンに蒸気を供給するようにしたことを特徴とする。
【００２１】
請求項１の発明に係る多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法においては、複数台のガスタービンの少なくとも１台のガスタービンが運転状態であるときに他のガスタービンを追加して起動し、追加して起動したガスタービンの蒸気系統の蒸気を既に起動されているガスタービンの蒸気系統の主蒸気に挿入蒸気として挿入する際に、既に起動しているガスタービンの蒸気系統における主蒸気温度が、追加して起動したガスタービンの蒸気系統における挿入蒸気温度にマッチングするように、蒸気タービンの中圧蒸気タービンおよび低圧蒸気タービンに供給する蒸気圧力を制御する。また、挿入蒸気温度が主蒸気温度にマッチングするように中圧蒸気タービンバイパス弁および低圧タービンバイパス弁の開度を調節して復水器に供給される挿入蒸気を制御する。そして、挿入蒸気の蒸気条件が主蒸気の蒸気条件となったとき、追加して起動したガスタービンの蒸気系統から蒸気タービンに蒸気を供給する。
【００２２】
請求項２の発明に係る多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法は、複数台のガスタービンにそれぞれ設けられた排熱回収ボイラの少なくとも１台の排熱回収ボイラからの蒸気で蒸気タービンを駆動し、少なくとも１台のガスタービンが運転状態であるときに、追加して起動したガスタービンの蒸気系統の蒸気を既に起動されているガスタービンの蒸気系統の主蒸気に対して挿入蒸気として挿入して起動する多軸型コンバインドサイクルプラント起動方法において、既に起動されているガスタービンの負荷を下げ、前記主蒸気温度が前記挿入蒸気温度にマッチングするように既に起動されているガスタービンの蒸気系統における前記蒸気タービンの中圧蒸気タービンおよび低圧蒸気タービンに供給する主蒸気圧力を制御し、前記挿入蒸気温度が前記主蒸気温度にマッチングするように追加して起動したガスタービンの蒸気系統の中圧蒸気タービンバイパス弁および低圧タービンバイパス弁の開度を調節して復水器に供給される挿入蒸気圧力を制御し、
前記挿入蒸気の蒸気条件が前記主蒸気の蒸気条件となったとき追加して起動したガスタービンの蒸気系統から前記蒸気タービンに蒸気を供給するようにしたことを特徴とする。
【００２３】
請求項２の発明に係る多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法においては、複数台のガスタービンの少なくとも１台のガスタービンが運転状態であるときに他のガスタービンを追加して起動し、追加して起動したガスタービンの蒸気系統の蒸気を既に起動されているガスタービンの蒸気系統の主蒸気に挿入蒸気として挿入する際に、既に起動されているガスタービンの負荷を下げる。そして、既に起動しているガスタービンの蒸気系統における主蒸気温度が、追加して起動したガスタービンの蒸気系統における挿入蒸気温度にマッチングするように、蒸気タービンの中圧蒸気タービンおよび低圧蒸気タービンに供給する蒸気圧力を制御する。また、挿入蒸気温度が主蒸気温度にマッチングするように中圧蒸気タービンバイパス弁および低圧タービンバイパス弁の開度を調節して復水器に供給される挿入蒸気を制御する。そして、挿入蒸気の蒸気条件が主蒸気の蒸気条件となったとき、追加して起動したガスタービンの蒸気系統から蒸気タービンに蒸気を供給する。ガスタービンの負荷を下げてから主蒸気温度と挿入蒸気温度とのマッチングをとるので、マッチングがやり易くなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施の形態に係る多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法を適用した場合の蒸気温度マッチング前の蒸気タービン廻りの概略系統図である。
【００２５】
図１では、図３の場合と同様に、１台の蒸気タービンに対して２台のガスタービン１１ａ、１１ｂを有する３圧再熱式のコンバインドサイクルプラントを示しており、ガスタービン１１ａ、１１ｂの排熱回収ボイラはそれぞれ高圧ドラム２４ａ、２４ｂ、中圧ドラム２５ａ、２５ｂ、低圧ドラム２７ａ、２７ｂを有している。また、１台の蒸気タービンは、高圧蒸気タービン１２Ａ、中圧蒸気タービン１２Ｂ、低圧蒸気タービン１２Ｃから構成されている。図１中の各弁の動作状態は、白抜きの場合は弁が全開状態、塗りつぶしの場合は弁が全閉状態、半分が白抜きで半分が塗りつぶしの場合は弁が中間開度または制御中状態であることを示している。
【００２６】
いま、ガスタービン１１ａが運転状態にあり、ガスタービン１１ｂが停止状態から起動状態に移行する場合について説明する。ガスタービン１１ａは既に起動され運転されている状態であるので、ガスタービン１１ａの蒸気系統における高圧タービンバイパス弁１３ａ、中圧タービンバイパス弁１４ａ、低圧タービンバイパス弁１５ａは全閉状態にあり、高圧アイソレーション弁１７ａ、低温再熱アイソレーション弁１８ａ、高温再熱アイソレーション弁１９ａ、低圧アイソレーション弁２０ａは全開状態にある。
【００２７】
ガスタービン１１ａ側の高圧ドラム２４ａからの蒸気は、高圧アイソレーション弁１７ａを介して排ガスボイラ高圧調節弁２２で調節され高圧タービン１２Ａに流入される。高圧タービンで仕事を終えた蒸気は低温再熱アイソレーション弁１８ａを介して再熱器２６ａで再熱される。再熱器２６ａには中圧ドラム２５ａからの蒸気も排ガスボイラ中圧調節弁１６ａを介して流入される。
【００２８】
再熱器２６ａで再熱された蒸気は高温再熱アイソレーション弁１９ａを介してインターセプト弁２１ａで調節され中圧タービン１２Ｂに流入される。そして、中圧タービン１２Ｂで仕事を終えた蒸気は低圧タービン１２Ｃに流入される。一方、低圧タービン１２Ｃには低圧ドラム２７ａからの蒸気も流入される。すなわち、低圧ドラム２７ａからの蒸気は低圧アイソレーション弁２０ａを介して排ガスボイラ低圧調節弁２３で調整され低圧タービン１２Ｃに流入される。
【００２９】
そして、１台のガスタービン１１ａが運転状態であるときに、後から追加してガスタービン１１ｂを起動する場合には、後から起動するガスタービン１１ｂ側の蒸気条件が確立してから既に起動して運転中のガスタービン１１ａ側に蒸気を挿入することになる。
【００３０】
その場合、中圧タービン系統、低圧タービン系統の挿入蒸気温度と主蒸気温度とをマッチングさせるために、後から起動するガスタービン１１ｂ側の挿入蒸気圧力を中圧タービンバイパス弁１４ｂおよび低圧タービンバイパス弁１５ｂによって制御すると共に、既に運転しているガスタービン１１ａ側でも挿入蒸気が主蒸気にマッチングしやすいように、主蒸気圧力をインターセプト弁２１ａおよび排ガスボイラ低圧調節弁２３の開度によって制御する。
【００３１】
ガスタービン１１ｂが起動されると、ガスタービン１１ｂの蒸気系統では、高圧ドラム２４ｂからの蒸気が高圧タービンバイパス弁１３ｂで調節されて再熱器２６ｂに流入される。また、中圧ドラム２５ｂからの蒸気も排ガスボイラ中圧調節弁１６ｂを介して再熱器２６ｂに流入される。そして、中圧タービンバイパス弁１４ｂを介して復水器に流入される。つまり、蒸気圧力の制御を行い蒸気温度がガスタービン１１ａ側の主蒸気温度とマッチングがとれるまで復水器に蒸気を流す。
【００３２】
同様に、低圧ドラム２７ｂからの蒸気についても、低圧タービンバイパス弁１５ｂで蒸気圧力の制御を行い、その蒸気温度がガスタービン１１ａ側の主蒸気温度とマッチングがとれるまで復水器に蒸気を流す。
【００３３】
このように、後から追加して起動するガスタービン１１ｂ側では、既に運転しているガスタービン１１ａ側の主蒸気温度とマッチングをするために、追加して起動するガスタービン１１ｂ側の挿入蒸気圧力を中圧タービンバイパス弁１４ｂおよび低圧タービンバイパス弁１５ｂによって制御する。
【００３４】
このとき、既に運転しているガスタービン１１ａ側の蒸気系統においても、中圧タービン１２Ｂへの蒸気を制御するインターセプト弁２１ａおよび低圧タービン１２Ｃへの蒸気を制御する排ガスボイラ低圧調節弁２３により、各主蒸気圧力を制御する。この場合の制御値は、中圧ドラム２５ａおよび低圧ドラム２７ａの各ドラムレベルが不安定にならず各主蒸気流量が適正に確保でき、挿入側の蒸気温度とのマッチングがし易い値とする。
【００３５】
図２は、中圧タービン系統、低圧タービン系統における挿入蒸気温度が主蒸気温度にマッチングした直後の蒸気タービン廻りの概略系統図である。図２に示すように、挿入蒸気温度と主蒸気温度とのマッチングがとれると、
追加して起動したガスタービン１１ｂの蒸気系統における高圧タービンバイパス弁１３ｂ、中圧タービンバイパス弁１４ｂ、低圧タービンバイパス弁１５ｂを全閉状態とすると共に、高圧アイソレーション弁１７ｂ、低温再熱アイソレーション弁１８ｂ、高温再熱アイソレーション弁１９ｂ、低圧アイソレーション弁２０ｂを全開状態にする。
【００３６】
これにより、高圧ドラム２４ａ、２４ｂで発生した蒸気は、それぞれの高圧アイソレーション弁１７ａ、１７ｂを通って合流し、排ガスボイラ高圧調節弁２２で調節されて高圧蒸気タービン１２Ａに流入する。高圧蒸気タービン１２Ａで仕事をした蒸気は再び分岐し、それぞれ低温再熱アイソレーション弁１８ａ、１８ｂを経て再熱器２６ａ、２６ｂに供給される。再熱器２６ａ、２６ｂには、排ガスボイラ中圧調節弁１６ａ、１６ｂを通った中圧ドラム２５ａ、２５ｂからの蒸気も供給される。
【００３７】
そして、再熱器２６ａ、２６ｂで再熱され、再熱された蒸気は、高温再熱アイソレーション弁１９ａ、１９ｂを経て再び合流する。合流した蒸気はインターセプト弁２１ａ、２１ｂで調節されて中圧蒸気タービン１２Ｂに流入する。
【００３８】
一方、低圧ドラム２７ａ、２７ｂからの低圧過熱蒸気は、低圧アイソレーション弁２０ａ、２０ｂを経て合流し、排ガスボイラ低圧調節弁２３で調節されて、中圧蒸気タービン１２Ｂの排気蒸気と合流し、低圧蒸気タービン１２Ｃに流入する。
【００３９】
以上のように、中圧タービン１２Ｂに流入させる蒸気と低圧タービン１２Ｃに流入させる蒸気について、既に起動しているガスタービン１１ａの蒸気系統における主蒸気温度と、追加して起動したガスタービン１１ｂの蒸気系統における挿入蒸気温度とをマッチングさせるにあたり、挿入蒸気圧力を各々の中圧タービンバイパス弁１４ｂおよび低圧タービンバイパス弁１５ｂによって制御すると共に、既に起動しているガスタービン１１ａ側でも挿入蒸気がマッチングし易いように、主蒸気圧力をインターセプト弁２１ａ、排ガスボイラ低圧調節弁２３の開度によって制御する。従って、蒸気条件のマッチングが早く達成され、復水器に流出させる蒸気流量も軽減できるので、多軸型コンバインドサイクルプラントの起動損失を改善できる。
【００４０】
さらに、挿入蒸気が温度マッチングし易いように、蒸気タービンに蒸気を供給している側のガスタービン１１ａの負荷を下げ、挿入する側の蒸気の温度マッチングをし易くするようにしても良い。
【００４１】
既に運転中であるガスタービン１１ａの負荷を下げるので、主蒸気条件が緩和され、その主蒸気圧力および主蒸気温度は低い条件となる。従って、追加して起動するガスタービン１１ｂの挿入蒸気が、その緩和された蒸気条件により早く近づくことができる。
【００４２】
以上の説明では、２台のガスタービン１１ａ、１１ｂを備えた多軸型コンバインドサイクルプラントについて説明したが、２台以上のガスタービン１１ａ〜１１ｎを備えた多軸型コンバインドサイクルプラントについても適用できる。
【００４３】
２台のガスタービン１１ａ、１１ｂを備えた２系列の場合は１系列毎に他のガスタービンを追加して起動し、ｎ台のガスタービン１１ａ〜１１ｎを備えたｎ系列の場合は、１系列または選ばれたｍ系列を並行制御し追加起動する。その選択は運転状況に応じて適宜行なわれる。
【００４４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、複数台のガスタービンを有し、排熱回収ボイラに３圧式を用いる多軸型コンバインドサイクルプラントの起動時において、後から起動するガスタービンの蒸気系統における挿入蒸気圧力をその蒸気系統の各々タービンバイパス弁によって制御するだけでなく、既に起動しているガスタービンの蒸気系統でも挿入蒸気が主蒸気にマッチングし易いように、主蒸気圧力を制御するので、蒸気を挿入する場合の温度マッチングのために要する時間が短縮され、起動損失の改善が図れる。また、温度や圧力の低い蒸気条件での合流が可能となり、合流配管に発生する熱応力を低減し、当該配管の長寿命化を実現できる。
【００４５】
また、先行して起動しているガスタービンの負荷を下げてから温度マッチングの制御を行うようにした場合には、さらに主蒸気の蒸気条件が緩和されるので、温度マッチングのために要する時間がさらに短縮され、合流配管に発生する熱応力もさらに低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法を適用した場合の蒸気温度マッチング前の蒸気タービン廻りの概略系統図。
【図２】本発明の実施の形態に係る多軸型コンバインドサイクルプラントの起動方法により、中圧タービン系統、低圧タービン系統における挿入蒸気温度が主蒸気温度にマッチングした直後の蒸気タービン廻りの概略系統図。
【図３】多軸型コンバインドサイクルプラントの通常運転時の蒸気タービン廻りの概略系統図。
【符号の説明】
１１…ガスタービン、１２…蒸気タービン、１３…高圧タービンバイパス弁、１４…中圧蒸気タービンバイパス弁、１５…低圧蒸気タービンバイパス弁、１６…排ガスボイラ中圧調節弁、１７…、１８…、１９…高温再熱アイソレーション弁、２０…低圧アイソレーション弁、２１…インターセプト弁、２２…排ガスボイラ高圧調節弁、２３…排ガスボイラ低圧調節弁、２４…高圧ドラム、２５…中圧ドラム、２６…再熱器、２７…低圧ドラム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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