(57)【要約】【課題】　偏平チューブの組付け方向性をなくすことにより、偏平チューブの組付け作業性を向上して製作コストの低減を図り、折曲げ部分の強度を高めて耐圧性を向上でき、加えて、熱交換効率を高めることが可能な熱交換器の偏平チューブを提供すること。【解決手段】　ロール成形により、長手方向に伸延する複数の流路が形成されるとともに、所定長さに切断された熱交換器の偏平チューブにおいて、横断面外形形状が左右対称形に形成され、且つ、隣り合う流路間に連通路が形成されている熱交換器の偏平チューブである。【選択図】　図１
2004125392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール成形により、長手方向に伸延する複数の流路が形成されるとともに、所定長さに切断された熱交換器の偏平チューブにおいて、
　横断面外形形状が左右対称形に形成され、且つ、隣り合う流路間に連通路が形成されていることを特徴とする熱交換器の偏平チューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、１枚のプレートを折り曲げて形成され、パラレルフロータイプの熱交換器に用いられる偏平チューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来において、パラレルフロータイプの熱交換器に用いられる偏平チューブとして、例えば、特開昭５７−１３６０９３号公報、特開平３−１５５４２２号公報に開示されているものが知られている。
【０００３】
　この種の偏平チューブ１０は、図８に示すように、所定幅のプレートを、ロール成形により中央の折曲げ部１１で折曲げ、両端部１２、１２をろう付けにより接合し、横断面長円形の開口に形成されている。また同時に、ロール成形により偏平チューブ１０の双方の偏平面１０ａに内方へ向けて突出し互いに先端部が当接する突部（ビード）１４が複数設けられており、チューブ内部に通流される熱交換媒体に乱流を起こさせて熱交換効率を高め、チューブ偏平面の強度を高め耐圧性を向上させる構造となっている。
【特許文献１】特開昭５７−１３６０９３号公報
【特許文献２】特開平３−１５５４２２号公報
【特許文献３】実願昭６３−１０６７８４号（実開平２−２８９８１号）のマイクロフィルム
【特許文献４】特開平４−２８４３８号公報
【特許文献５】実願平３−１６６７５号（実開平４−１０８９１５号）のマイクロフィルム
【特許文献６】特開平３−１７４９２４号公報
【特許文献７】特開昭６２−１２４０３１号公報
【特許文献８】実願昭５７−７８１８９号（実開昭５８−１７９９２１号）のマイクロフィルム
【特許文献９】特開昭５０−７９４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかしながら、上述したプレートを折曲げて形成された偏平チューブにおいては、横断面の開口が長円形形成されているが、図８に示すように、偏平チューブ１０の横断面形状として、一方の側部１１がＵ字状屈曲部に形成され、他方の側部では互いに接合された両端部１２、１２が側方に突き出した外形形状に形成されて、偏平チューブの横断面外形形状が左右非対称形となっていたので、ヘッダタンクに設けられるチューブ挿入孔の形状としても左右非対称の形状に形成する必要があり、偏平チューブをヘッダタンクのチューブ挿入孔に挿入して組付ける際には、ヘッダタンクのチューブ挿入孔に方向性を有することになり、偏平チューブの組付け時に組付け方向を確認しながら行なわねばならず、偏平チューブの組付作業性が悪化し、生産性が低下する不具合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　本発明の偏平チューブは、ロール成形により、長手方向に伸延する複数の流路が形成されるとともに、所定長さに切断された熱交換器の偏平チューブにおいて、横断面外形形状が左右対称形に形成され、且つ、隣り合う流路間に連通路が形成されて構成されている。
【発明の効果】
【０００６】
　このような偏平チューブにおいては、偏平チューブの横断面外形形状が左右対称形に形成されているので、ヘッダタンクのチューブ挿入孔に方向性がなくなり、ヘッダタンクのチューブ挿入孔に偏平チューブを組付ける際に、組付け方向を確認する必要がなくなり、偏平チューブの組付作業性が向上し、生産性を高めることができる。
【０００７】
　また、偏平チューブは、隣り合う流路間に連通路が形成されているので、流路を通流する媒体が隣り合う流路に出入りできて撹拌され、これにより熱交換効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
　以下に、本発明の第一具体例を図面に基づいて説明する。
【０００９】
　本実施例の偏平チューブ１は、図１に示すように、１枚のプレート２の中央部を折曲げることにより、内部の開口が横断面長円形に形成されている。
【００１０】
　偏平チューブ１の材料となるプレート２には、図２及び図４に示すように、予め、プレート２の中央部の折曲げ部分に、折曲げ反対方向へ膨出するあぜ状の凹部３がロール成形等により設けられている。
【００１１】
　また、上記プレート２には、偏平チューブ１の偏平面１ａとなる部分に予め、チューブ１の内方に向け膨出し、上記凹部３での折曲げ時に先端が互いに当接する円状突部（以下、円状ビード４と称する。）がロール成形等により、多数配列して設けられている。このことから明らかなように、隣り合う流路間に連通路が形成されている。従って、流路を通流する媒体が隣り合う流路に出入りできて撹拌され熱交換効率が向上する。尚、これらの円状ビード４は、後述するヘッダタンクと接合する部分には設けられていない。
【００１２】
　そして、ロール成形により、プレート２の凹部３で膨出方向の反対側に折曲げられ、凹部３で折曲げられたプレート２の両端部が合せられて折曲げられた凹部３が潰され、図３に示すように、偏平チューブ１の横断面外形形状が中心線Ｌを中心とした対称形に形成されている。尚、図中、２ａ、２ａは合せられたプレートの端部を示す。
【００１３】
　更に、熱交換器のヘッダタンク５には、図５に示すように、偏平チューブ１の横断面外形形状に対応したチューブ挿入孔６が設けられ、このチューブ挿入孔６内に偏平チューブ１の各端部を挿入して組付け、一体ろう付けにより接合される。
【００１４】
　次に、このような左右対称な偏平チューブ１を製造する場合について図６を参照して説明する。
【００１５】
　図６に示すように、偏平チューブ１の材料である所定幅のプレート２が巻取られたロール８から繰出されたプレート２は、上下一組の成形ロール９、９により、凹部３及び円状ビード４が形成され、その後、複数段設けられた折曲げロールにより、図７（ａ）〜図７（ｃ）に示すように、次第に折曲げ角度が増大して折曲げてプレート端部２ａが合せられ、その後、図７（ｄ）に示すように、型ロール１３により、プレート２端部が合せた状態で、上記折曲げられた偏平チューブ１の凹部３が潰される。その後、熱交換器の大きさに応じたチューブ長さに切断され、偏平チューブが得られる。
【００１６】
　したがって、本具体例の偏平チューブにおいては、偏平チューブの横断面外形形状が左右対称形に形成されているので、ヘッダタンクのチューブ挿入孔に方向性がなくなり、ヘッダタンクのチューブ挿入孔に偏平チューブを組付ける際に、組付け方向を確認する必要がなくなり、偏平チューブの組付作業性が向上し、生産性を高めることができる。
【００１７】
　また、ロール成形の後で、再度、折曲げられた凹部が潰されるので、端部の接合部分が開くことを防止でき、チューブ挿入孔に偏平チューブを挿入する際に、偏平チューブの挿入がスムースとなり、組付け性が向上する。
【００１８】
　更に、折曲げ部分には凹部を潰したあぜ状の突出部が形成されるので、折曲げ側の強度が高まり、大きな耐圧性を必要とするコンデンサ等にも適用することが可能となる。
【００１９】
　このように、本具体例の偏平チューブによれば、横断面外形形状が左右対称形に形成されるので、ヘッダタンクのチューブ挿入孔に方向性がなくなり、ヘッダタンクのチューブ挿入孔に偏平チューブを組付ける際に、組付け方向を確認する必要がなくなり、偏平チューブの組付作業性が向上し、生産性を高めることができる。
【００２０】
　また、隣り合う流路間に連通路が形成されているので、流路を通流する媒体が隣り合う流路に出入りできて撹拌され、これにより熱交換効率が向上する。
【００２１】
　更に、折曲げ部分には凹部を潰した突出部が形成されるので、折曲げ側の強度が高まり、大きな耐圧性を必要とするコンデンサ等にも適用することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
　本発明の熱交換器の偏平チューブは、自動車搭載の熱交換器や、各種の冷凍サイクルに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一具体例に係り、偏平チューブの斜視断面図である。
【図２】偏平チューブの平面図である。
【図３】偏平チューブの正面図である。
【図４】プレートの正面図である。
【図５】ヘッダタンクのチューブ挿入孔を示す正面図である。
【図６】偏平チューブの製造工程を示す概略図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は折曲げロール及び型ロールによる偏平チューブの形成状況を示す正面図である。
【図８】従来の偏平チューブを示す斜視断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１　　　　　偏平チューブ
２　　　　　プレート
２ａ　　　　　プレート端部
３　　　　　あぜ状の凹部
【図１】
2004125392.tif 000003
【図２】
2004125392.tif 000004
【図３】
2004125392.tif 000005
【図４】
2004125392.tif 000006
【図５】
2004125392.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004125392.tif 000009
【図８】
2004125392.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月26日(2003.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
ロール成形により、長手方向に伸延する複数の流路が形成されるとともに、所定長さに切断された熱交換器の偏平チューブにおいて、
　流路形成のロール成形では偏平チューブの横断面外形形状が中心線を中心とした非対称形に形成され、更にプレートの端部が合せられて、端部の開口防止用の成形が他にてなされることにより偏平チューブの横断面外形形状が中心線を中心とした左右対称形に形成されるとともに、少なくともヘッダタンクと接合する部分の外周面は平坦に形成され、チューブ内部では隣り合う流路間に連通路が形成されていることを特徴とする熱交換器の偏平チューブ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
　本発明の偏平チューブは、ロール成形により、長手方向に伸延する複数の流路が形成されるとともに、所定長さに切断された熱交換器の偏平チューブにおいて、流路形成のロール成形では偏平チューブの横断面外形形状が中心線を中心とした非対称形に形成され、更にプレートの端部が合せられて、端部の開口防止用の成形が他にてなされることにより偏平チューブの横断面外形形状が中心線を中心とした左右対称形に形成されるとともに、少なくともヘッダタンクと接合する部分の外周面は平坦に形成され、チューブ内部では隣り合う流路間に連通路が形成されて構成されている。