Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】今までは、袋にゴミを詰める際、開口部の結び代を残すために、ゴミ袋に入る、ゴミ量を減らし袋を閉じ易くして、袋数も沢山使っていた。袋にゴミを入れたとき、簡単に閉じれるようにするのが目的であった。【解決手段】業務用として４５リッター、７０リッター用と、各種類の大きなポリ袋等が有るが、ゴミを詰めて閉じる時の手間の要することを改善するためには袋の開口部に結びヒモが浮いていれば便利である。縦に５本の縦に切り込みを入れ、結ぶのに必要な長さまで切れ込んで、入れておけば４本の結びヒモとなり、沢山のゴミを詰め込んでも簡単にゴミ袋の口を閉じることが出来、ヒモを×印に結び取っ手隣、運搬に便利である。【選択図】　　　図１
2004035257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレン製等のゴミ袋に、開口部に４本の結びヒモとなる切り込み加工を作る。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、お店で買い物をした際に、手に下げるように、手提げがついた袋に、買い物をした品を入れてくれる。この袋をゴミ捨て用のゴミ袋に利用した時、ゴミを一杯詰め込んでも、口を閉じるのは簡単に結べる。
ゴミ袋として販売されているポリエチレン製等の袋に、ゴミを一杯詰め込んだ時には、口を閉じるのに、袋を引っ張り、結び代の余裕を作るのに苦労する。
ゴミ袋の開口部側に縦に５本の、結びやすい長さ迄切り込み、横は交互に切り込みを、製造段階で入れれば、４本の結びヒモのついたゴミ袋となり、ゴミの入った袋を閉じるのが簡単になり、ゴミの量も沢山入る。
【０００２】
【従来の技術】
これ迄、業務用として大きなゴミ袋を使うには、袋に入れる量を加減しながら入れ、まだ沢山入るのに、結び代として余裕を残しておかねばならず、沢山のゴミ袋を使っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
家庭でのゴミの量は各々少量でスーパーバックを使えばよいが、業務用として使う大きなゴミ袋の場合、ゴミを詰めたあと、閉じヒモが付いていれば、もっと沢山のゴミを詰めることが出来、処理能力は向上し、ゴミ袋の節約になる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ゴミ袋には、人間の節約の心情として、袋に入りきれないくらい詰め込みたいものであり、結果、口を閉じるのに結び代がたりなくなる。
４本の結びヒモが付たゴミ袋が、有れば問題は解決する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
ゴミ袋の開口部側に縦に５本の切り込みを入れ、、結びやすい長さまで切れ目を入れ、横は交互に切り込みを入れる。２枚のゴミ袋を、開口部を合わせ、山型にきり込みを入れれば材料の無駄にならず、縦５本の切り込みのうち両脇の切り込みも、中側の切り込みの長さと同じにしておけば、それぞれの袋に４本の結びヒモができ、袋にゴミを詰めた時、結ヒモを××に結べばゴミを運ぶ際の取っ手ともなり、運搬に便利である。
【０００６】
【発明の効果】
本発明を使用することにより、ゴミ袋に入るゴミの量が増え，使用する袋の、数も減らすことが出来経費の節約になり、口を閉じるのが簡単になる。
【図面の簡単な説明】
Ａ、Ｂ２枚の袋の開口部を１度に山型に切り込み２枚の袋にした
Ｃ　従来のゴミ袋開口部
Ｄ　底部シール
Ｅ　２マイのゴミ袋を山型に切り込みする線。
Ｆ　内３本の切り込みと同じ長さにする。
【図１】
2004035257.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成14年9月9日(2002.9.9)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】平面図
Ａ、男下着パンツ
Ｂ、女下着パンツ
Ｃ、軽尿漏れ吸い取りシートと使用貼り付け部位
【符号の説明】
Ａ）男下着パンツ
Ｂ）女下着パンツ
Ｃ）軽尿漏れ吸い取りシートと使用貼り付け部位
(57)【要約】【課題】取っ手のある重い荷物を二人で運べるよう、取っ手の内側に運搬棒を挿入し、取っ手の内側を運搬棒の中央部の二箇所にある横ずれ防止体の間に位置させることにより、重い荷物の荷重を二分して運ぶことのできる運搬棒を提供する。【解決手段】運搬棒（１）の中央部二箇所に横ずれ防止体（２）を設けたことを特徴とする。【選択図】　　図１
2004035255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運搬棒（１）の中央部２箇所に横ずれ防止体（２）を設けた横ずれ防止体付運搬棒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、取っ手のある重い荷物を二人で運ぶときに使用する横ずれ防止体付運搬棒に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、取っ手のある重い荷物も一人で運んでいた。したがって、手や腕が痛くなったり疲れた。また、ぎっくり腰になることもあった。これらを防ぐため、手押し車を用意せざるを得なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
取っ手のある重い荷物を一人で運ぶ場合、次のような欠点があった。
イ．手や腕が痛くなったり疲れた。
ロ．無理して運ぶとぎっくり腰になることがあった。
ハ．手押し車を用意せざるを得なかった。
本発明は、以上の欠点を解決するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
二人で取っ手の付いた荷物を持ち運びできるように、運搬棒（１）の中央部二箇所に横ずれ防止体（２）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなる横ずれ防止付運搬棒である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
イ．運搬棒（１）の中央部二箇所に横ずれ防止体（２）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、荷物（３）の取っ手（４）の内側に運搬棒（１）を挿入し、取っ手（４）の内側が二個所の横ずれ防止体（２）の間に収まるようにし、運搬棒（１）の両端を二人で持ち上げるようにすれば、荷物が横にずれることもなく、重い荷物の荷重を二分して運ぶことができると共に荷物の横ずれによる危険を防ぐことができる。
【０００６】
【発明の効果】
本発明を二人で使用することによって、重い荷物を一人で運ぶときの手、腕の痛さ、疲れやぎっくり腰を防ぐことができると共に手押し車を用意する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図
【図２】本発明の平面図
【図３】本発明の側面図
【図４】本発明の使用例斜視図
【符号の説明】
１　運搬棒
２　横ずれ防止体
３　荷物
４　取っ手
【図１】
2004035255.tif 000003
【図２】
2004035255.tif 000004
【図３】
2004035255.tif 000005
【図４】
2004035255.tif 000006
(57)【要約】【課題】本来バッチ処理を行なう処理容器に装着して動力なしで被処理物品の先入れ先出しを可能にしたハンガ式移送装置を提供することである。【解決手段】加熱オーブン２０内に傾斜バー４を取り付け、被処理物品Ｆを保持したハンガ１０を投入側Ａから順次傾斜バー４に懸架して自重で移動できるようにし、所定時間経過後順次取出し側Ｂからハンガ１０を取り出すことによって先入れ先出し処理を可能にしたのである。【選択図】　図３
2004035202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理物品を収納する処理容器内に傾斜バーを設け、被処理物品を保持したハンガを前記傾斜バーに着脱自在に懸垂してハンガの自重で取出し側に移動可能としたハンガ式移送装置。
【請求項２】
前記ハンガが前記傾斜バーに着脱自在に係合するフックを有する請求項１に記載のハンガ式移送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
この発明は、動力なしで物品を移送できる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、光ファイバを加熱オーブンでアニール（ａｎｎｅａｌ）処理する場合、光ファイバの巻き束を網かごにまとめて投入し、これを加熱オーブンに装填して約１０時間後に取り出すという作業が行なわれている。
【０００３】
【発明の課題】
上記のようなバッチ処理では、加熱処理が済んだものから順次取り出して次の加工処理に進むという工程が時間の無駄なく順序よく行なわれない問題が生じている。
【０００４】
そこで、この発明の課題は、本来バッチ処理を行なう処理容器に装着して、動力なしで物品の先入れ先出しを可能にした移送装置を提供することである。
【０００５】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、被処理物品を収納する処理容器内に傾斜バーを設け、被処理物品を保持したハンガを前記傾斜バーに着脱自在に懸垂してハンガの自重で取出し側に移動可能とした構成を採用したのである。
【０００６】
前記ハンガにフックを設け、前記傾斜バーと着脱自在に係合できるようにしておくことができる。
【０００７】
【実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１に示すように、支持台１の一端には、高さの大きい第１の支持部材２が設けられ、支持台１の他端には、前記第１の支持部材２よりも高さの低い第２の支持部材３が設けられている。これらの第１と第２の支持部材２と３間に、傾斜バー４がかけ渡されている。この傾斜バー４の断面は、円形や多角形などいずれでもよいが、ステンレスなどの滑り性のよい材料で形成されている。なお、傾斜バー４は、通常一本でよいが、複数設けることもできる。また、傾斜バー４は、直線状が普通であるが、多少彎曲していてもよい。さらに、支持部材２、３として、例えば加熱オーブンの壁面を利用してもよい。
【０００８】
上記傾斜バー４には、図２に示すようなハンガ１０が吊り下げられる。このハンガ１０は、全体として薄い板状体より成り、傾斜バー４に着脱可能に係止されるフック１１が上端に設けられ、下部に被処理物品を収納するポケット１２が設けられている。そのほかに、必要に応じて突起１３などを設けることができる。このハンガ１０は、フック１１によって傾斜バー４に懸けると、ポケット１２の開口がほぼ水平になるようにバランスがとられている。そして、傾斜バー４に懸けた状態で、自重によって傾斜バー４の一端４ａから他端４ｂにスライドして移動するようになっている。この他端４ｂにストッパ５を設けておくのがよい。なお、ハンガ１０の形状・構造は、図示に限定されず、被処理物品の形状・構造に合わせて任意に設計変更が可能である。特にフック１１による所謂片持ち構造に換えて、傾斜バー４を両側から着脱自在に挟むような構造にすると、ハンガ１０の安定性が向上する。
【０００９】
いま、図３に示すように、加熱オーブン２０内に、傾斜バー４を取り付ける。この傾斜バー４を取り付けるには、前述のように、支持部材２、３を用いてもよく、或はオーブン２０の側壁２１、２２を利用してブラケット等で取り付けてもよい。そして、被加熱物品、例えば光ファイバＦを保持した（図示の場合、突起１４で巻き束を支持した）ハンガ１０を投入側Ａから順次傾斜バー４に装着し、所定時間経過後取出し側Ｂから順次取り出す。即ち先入れ先出し処理が行なわれる。
【００１０】
前記被処理物品に対する処理は、加熱アニールだけでなく、冷却や乾燥、熟成などでもよく、従って被処理物品を装填する処理容器は、加熱オーブンに限らず、冷蔵室なども用いられる。
【００１１】
【発明の効果】
この発明によれば、以上のように、処理容器内に傾斜バーを設け、これに被処理物品を保持したハンガを着脱自在に懸垂して自重で取出し側に移動可能としたので、被処理物品の先入れ先出しができ、処理効率の大巾な向上をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の移送装置の一例を示す側面図
【図２】ハンガの一例を示す斜視図
【図３】加熱オーブン内に移送装置を取り付けた例を示す斜視図
【符号の説明】
１　支持台
２、３　支持部材
４　傾斜バー
４ａ　傾斜バーの一端
４ｂ　傾斜バーの他端
５　ストッパ
１０　ハンガ
１１　フック
１２　ポケット
１３、１４　突起
２０　加熱オーブン
２１、２２　側壁
Ａ　投入側
Ｂ　取出し側
Ｆ　光ファイバ
【図１】
2004035202.tif 000003
【図２】
2004035202.tif 000004
【図３】
2004035202.tif 000005
(57)【要約】【課題】現行ペットボトルには、携帯性が悪いことと、分別リサイクル時に下部リングが外しにくいという問題点がある。簡易かつ安価なペットボトルの携行方法および外し易いリング部の発明が課題である。【解決手段】携帯フック付きボトルキャップにより、ズボンのベルト通しやバックの金具部等にボトルを引っ掛けて携行することが可能となる。また、使用後はフックを引っ張ることにより容易にリングが外れる構造を発明した。【選択図】図２
2004035065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペットボトルキャップ（以下、ボトルキャップという）の製造過程において、ボトルキャップ下部リング（以下、下部リングという）にフックを設置する。これにより、特別な携帯器具を使用しなくても、ズボンのベルト通しやカバンの金具部（以下、ベルト通し等という）にペットボトルを吊り下げて携帯することを特徴とするボトルキャップ。
【請求項２】
製造時点では、フックは下向きにボトルに密着して設置することで、ボトル形状を従来の形体とほとんど変えず、工場における梱包機器や自動販売機の機能変更を必要としないことを特徴とする請求項１記載のボトルキャップ。
【請求項３】
下部リングの一部に、強く引っ張れば切れる部分を設けておくことによって、下部リングの取り外しを容易としたことを特徴とする請求項１記載のボトルキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ボトルキャップの形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のボトルキャップは、図−３に示すように、栓部と未開封確認用の下部リングから成る。ボトルキャップ自体は、フック等の携帯機能は保有しない。開封後は、栓部と下部リングは分割されるが、下部リングは無用となる。下部リングは取り外しが困難である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ペットボトルは、脱着式キャップをもつことから、飲みかけでも栓をし直して携帯できる利点をもつ。しかし、持ち手が無いことや冷えたままカバン等に入れると水滴が発生することから、手で持つかペットボトルホルダーなどを装着して携行せざるを得ない。また、下部リングは分別リサイクル時には、ボトル本体から取り外さなくてはならないが、取り外しには手間を要す。そこで、この発明は、ペットボトルの携帯性を向上させることおよび下部リングを取り外しやすいものに改善することの二点を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、ペットボトルキャップの製造過程において、下部リングにフックを設置する。これにより、特別な携帯器具を使用しなくても、ベルト通し等にペットボトルを吊り下げて携帯することを特徴とするボトルキャップである。
また、請求項２の発明は、製造時点では、フックは小型であり下向きにボトルに密着して設置されるため、ボトル形状は従来とほとんど変わらず、工場における梱包機器や自動販売機の機能変更を必要としないことを特徴とするボトルキャップである。
さらに、請求項３の発明は、下部リングの一部に、強く引っ張れば切れる部分を設けておくことによって、下部リングの取り外しを容易としたことを特徴とするボトルキャップである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態を、図−１に示す。製造時および飲料水販売時には図−１のようにフックは下向きに設置されている。ペットボトルを携行する場合、図−２のようにフックを上向きに起こし、ベルト通し等にぶら下げて携行する。また、使用後には、フックに指を掛け引っ張ることにより、下部リングをペットボトルから取り外す。
【０００６】
「実施形態の効果」
この実施形態によれば、使用者はフックをズボンのベルト通し等に引っ掛け手放しで携帯できる。さらに、下部リングが外し易いため、良質な分別リサイクルに寄与する。
【０００７】
「他の実施形態」
図１の実施形態では、フックの形状は円形としているが、材料の断面積あるいは曲げ強度を高めることにより三角形切り欠き（フック使用時に逆三角形となる）とすることも可能である。この場合、携行時の外れにくさがさらに向上する。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、特別な携帯器具を使用しなくても、ベルト通し等にフックを引っ掛けるだけでペットボトルを手放しで携行することが可能となる。
【０００９】
また、ペットボトルの外観に大きな変更がないため、工場出荷に伴う梱包機や自販機の機能変更も要しない。
【００１０】
さらに、リング部が容易に取り外せるので、分別リサイクルが容易となる。
【００１１】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態を示す図である（販売時及びフック未使用時）。
【図２】この発明の実施形態を示す図である（フック使用時）。
【図３】従来技術を示す図である。
【符号の説明】
ａ　フック部
ｂ　栓部
ｃ　リング部
ｄ　ベルト通し等
【図１】
2004035065.tif 000003
【図２】
2004035065.tif 000004
【図３】
2004035065.tif 000005
(57)【要約】【課題】破壊しなければ開封できず、箱としての再利用が不可能な包装箱を提供する。【解決手段】蓋板５先端の差込片１１を、その両側の張出部１２を後方へ折り曲げつつ差込穴１３に差し込むと、張出部１２が反発で復元して差込片１１が差込穴１３から抜け止めされるようにし、蓋板５に差込片１１の基端両側から切目線１６を入れると共に、前壁１に差込穴１３の両端から切目線１７を入れ、蓋板５を引き上げようとしたり、前壁１を手前に撓ませようとすると、切目線１６，１７に沿って蓋板５又は前壁１が破れるようにする。【選択図】　図４
2004035080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁１８の周囲に前壁１、一対の側壁２及び後壁３を起立させ、後壁３の上縁から延出した蓋板５の先端に差込片１１を、前壁１の上縁から延出した折曲片６の基部に差込穴１３をそれぞれ設け、折曲片６を内側へ折り曲げて蓋板５を閉じ、差込片１１を差込穴１３に差し込んで封緘する包装箱において、前記差込片１１の両側に抜止用の張出部１２を設け、蓋板５に差込片１１の基端から切目線１６を入れると共に、前壁１に差込穴１３から切目線１７を入れたことを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、破壊しなければ開封できない包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、小型の商品の配送に際し、図６に示すように、底壁５０の周囲に前壁５１、一対の側壁５２及び後壁５３を起立させ、後壁５３の上縁から延出した蓋板５４の先端に差込片５５を、前壁５１の上縁から延出した折曲片５６の基部に差込穴５７をそれぞれ設け、両側壁５２の上縁に連設した折曲片５８と共に、折曲片５６を内側へ折り曲げて蓋板５４を閉じ、差込片５５を差込穴５７に差し込み、蓋板５４をテープで固定して封緘する包装箱が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような包装箱は、テープを剥がして商品を取り出した後、再利用することも可能であるため、他の物品の包装に使用された場合、販売業者の誤認が生じる恐れがある。
【０００４】
そこで、この発明は、破壊しなければ開封できず、箱としての再利用が不可能な包装箱を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、蓋板先端の差込片を差込穴に差し込むと、張出部が反発で復元して差込片が差込穴から抜け止めされるようにし、蓋板に差込片の基端から切目線を入れると共に、前壁に差込穴から切目線を入れ、蓋板を引き上げようとしたり、前壁を手前に撓ませようとすると、切目線に沿って蓋板又は前壁が破れるようにしたのである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１に示すブランクでは、前壁１の両側に側壁２が連設され、一方の側壁２の外側に後壁３及び継代片４が順次連設されている。後壁３の上縁には蓋板５が、前壁１及び両側壁２の上縁には折曲片６，７がそれぞれ連設され、前壁１、側壁２及び後壁３の下縁には底板８，９，１０がそれぞれ連設されている。
【０００８】
蓋板５の先端には差込片１１が連設され、その両側には張出部１２が設けられている。折曲片６の基部には、両端が切れ上がったコ字状スリットの差込穴１３が設けられ、その内側に舌片１４が形成されている。また、底板１０の先端部両側には張出部１５が設けられている。
【０００９】
そのほか、蓋板５には、差込片１１の基端両側から後壁３との境界へ向けて交わるようにジッパ形の切目線１６が入れられ、前壁１には、差込穴１３の両端から底板８との境界へ向けて平行にジッパ形の切目線１７が入れられている。
【００１０】
いま、上記ブランクを組み立て商品を包装するには、図２に示すように、前壁１、一対の側壁２及び後壁３を角筒状に折り曲げ、継代片４を反対側の側壁２に貼着して周壁をなし、底板８，９，１０を組み合わせて底壁１８を形成する。
【００１１】
このとき、張出部１５を内側に折り曲げた状態で、底板１０の先端を底板８の凹部に差し込むと、張出部１５が反発で復元して、底板１０の先端が底板８の凹部から抜け止めされ、底面側から箱を開封することができなくなる。
【００１２】
そして、商品を箱内に収納した後、折曲片６，７を内側に折り曲げ、差込片１１の張出部１２を後方へ折り曲げて蓋板５を閉じ、舌片１４を押し下げつつ、差込片１１を差込穴１３に差し込むと、図３に示すように、張出部１２が反発で復元し、差込片１１が差込穴１３から抜け止めされて封緘される。
【００１３】
一方、この包装箱を開封する際には、蓋板５を引き上げて、差込片１１を差込穴１３から引き抜こうとすると、張出部１２が差込穴１３の端縁に引っ掛かって差込片１１は抜けず、図４に示すように、切目線１６に沿って蓋板５が破れる。
【００１４】
また、前壁１を手前に撓ませて、張出部１２の引っ掛かりを解除しようとすると、図５に示すように、切目線１７に沿って前壁１が破れる。
【００１５】
このように、上記包装箱は、開封に際し、蓋板５又は前壁１を必ず破ることになるので、開封した後、箱として再利用することができなくなり、転用による誤認等を防止することができる。
【００１６】
なお、蓋板５を二本の切目線１６に沿って破ると、蓋板５が三分割されて、箱の上面全体が開くので、商品を容易に取り出すことができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る包装箱は、封緘に際し、蓋板先端の差込片を差込穴に差し込むと、張出部が反発で復元して差込片が差込穴から抜け止めされ、開封しようとすると、蓋板又は前壁が切目線に沿って必ず破れるので、箱としての再利用が不可能となり、転用による誤認等が生じ難いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態に係る包装箱のブランクを示す図
【図２】同上の封緘過程を示す斜視図
【図３】同上の封緘状態を示す斜視図
【図４】同上の蓋板破断状態を示す斜視図
【図５】同上の前壁破断状態を示す斜視図
【図６】従来の包装箱を示す斜視図
【符号の説明】
１　前壁
２　側壁
３　後壁
５　蓋板
１１　差込片
１２　張出部
１３　差込穴
１６，１７　切目線
【図１】
2004035080.tif 000003
【図２】
2004035080.tif 000004
【図３】
2004035080.tif 000005
【図４】
2004035080.tif 000006
【図５】
2004035080.tif 000007
【図６】
2004035080.tif 000008
(57)【要約】【課題】筒状容器（１）に賞状等（５）を全部入れてしまった場合でも、その賞状等を損傷することなく容易に取り出すことができる丸筒容器を提供する。【解決手段】筒状容器（１）の開口部に設けられているはめ合い部（２）に、切れ込み部（３）を設けたことを特徴とする。【選択図】　図１
2004035096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状容器（１）の開口部に設けられているふた（４）とのはめ合い部（２）に、切れ込み部（３）を設けたことを特徴とする丸筒容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、筒状容器に入れた賞状等を取り出しやすくすることのできる丸筒容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の丸筒容器においては、はめ合い部（２）に切れ込み部（３）が設けられていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の丸筒容器にあっては、筒状容器の中に賞状等を入れるとき不注意によりその賞状等の全べてを筒状容器の中に押し込んでしまうと取り出すことが困難になるという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、はめ合い部（２）に切れ込み部（３）を設けている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
筒状容器（１）の開口部に設けられているはめ合い部（２）に、切れ込み部（３）を設ける。
【０００６】
【発明の効果】
筒状容器（１）の中に賞状等（５）を全部押し込んでしまった場合にもはめ合い部（２）に設けられている切れ込み部（３）の部分で賞状等（５）の端を指でつまみ容易に引き出すことができる。
この丸筒容器を使うことにより、筒状容器に入れた賞状等を損傷することなく引き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
１　筒状容器
２　はめ合い部
３　切れ込み部
４　ふた
５　賞状等
【図１】
2004035096.tif 000003
【図２】
2004035096.tif 000004
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】公知の結晶形のセフジニルより高い安定性および低い溶解度を有する、新規な結晶形のセフジニルを提供する。【解決手段】セフジニルの水溶液に、少なくとも１種の有機溶媒を１０％までの体積／体積百分率で加え、溶液を０℃〜＋６℃の間の温度に冷却し、ｐＨを１．５〜３の間に下げて、結晶を析出させ、公知の技術によって単離することにより、特定のＸ線回析スペクトルを有する、新規セフジニルの結晶形を得る。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の特徴をもつＸ線回析スペクトルを有するセフジニルの結晶形。
【表１】
2004035543.tif 000003
【請求項２】
セフジニルの水溶液に、少なくとも１種の有機溶媒を１０％までの体積／体積百分率で加え、溶液を０℃〜＋６℃の間の温度に冷却し、ｐＨを１．５〜３の間に下げて、新規なセフジニルの結晶を析出させ、公知の技術によって単離することを特徴とする、請求項１に記載の結晶形のセフジニルを得る方法。
【請求項３】
前記有機溶媒が、個別にまたは一緒に混合して使用される酢酸エチルおよびテトラヒドロフランからなる群から選択される、請求項２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セフジニルの新規な結晶形に関する。
【０００２】
【従来の技術】
セフジニルは、高い抗菌活性を有するセファロスポリンであり、米国特許第４，５５９，３３４号および第４，５８５，８６０号に記載されている。
【０００３】
米国特許第４，９３５，５０７号は、前述の２つの特許の教示に従って調製したセフジニル溶液から、ｐＨの範囲が１〜４で、周囲温度でまたは４０℃に加熱して結晶化させることによって得られる、セフジニルの結晶形Ａを特許請求している。
【０００４】
本発明に関連する先行技術文献としては次のものがある。
【特許文献１】
米国特許第４，５５９，３３４号
【特許文献２】
米国特許第４，５８５，８６０号
【特許文献３】
米国特許第４，９３５，５０７号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、セフジニルの公知の結晶形より溶解度が低い、セフジニルの新規な結晶形を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、セフジニルの希薄水溶液から、百分率の合計（水溶液中の体積／体積）が１０％を超えない少なくとも１種の有機溶媒の存在下で、０℃〜＋６℃の間の温度で、１．５〜３の間のｐＨで得ることが可能なセフジニルの新規な結晶形に関する。
【０００７】
この方法で得た生成物は、高い安定性および結晶Ａより低い溶解度を有するが、最終的に溶解したセフジニル量を結晶Ａで可能なよりも高くすることができる。このような特徴は、長時間にわたって高濃度で得ることを可能にすることにより、臨床診療において非常に好都合になり得る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の理解を明確にするために、非限定的な実施例によって、以下に一態様を記載する。
【０００９】
【実施例】
実施例１
水３０００ｍｌ中に湿性セフジニル（米国特許第４，５５９，３３４号に従って得たｓｙｎ体の異性体）１０８．６ｇを含むｐＨ５．５の水溶液を、カーボン（１０ｇ）と３０分間攪拌することによって脱色する。これを濾過し、水２００ｍｌで洗浄し、酢酸エチル（３００ｍｌ）で希釈する。この溶液を０℃／＋２℃に冷却し、６ＮのＨＣｌを加えることによって速やかにｐＨ２に補正する。０℃／＋２℃で２時間、攪拌下で維持し、濾過し、脱イオン水で洗浄する。生成物は真空下、２５℃で乾燥させる。
【００１０】
収量：黄色結晶質粉末９６μｇ
Ｋ．Ｆ．：６．０％
力価：無水塩基基準で９４９ｉｇ／ｍｇ
総不純物：０．１０％
【００１１】
同一の結晶化方法で処理するが、酢酸エチルの代わりにテトラヒドロフラン（２５０ｍｌ）を使用し、＋５℃の温度で処理すると、前記の結果と重ね合わせることのできる結果が得られた。有機溶媒は、有機溶媒の混合物から形成することができ、溶液のｐＨは１．５〜３の間にすることができ、温度は０℃〜＋６℃の間にすることができる。
【００１２】
前記の詳述した実施例に従って得た新規な結晶質生成物のＸ線回析スペクトルは以下のとおりである。
【００１３】
【表２】
2004035543.tif 000002
【００１４】
このスペクトルを、添付の図に示す。
【００１５】
新規な結晶形のセフジニルを、米国特許第４，９３５，５０７号で特許請求された結晶Ａと比較した加速安定度試験に付した。この試験から、この新規な結晶の安定度は少なくとも対照である結晶Ａの安定度に等しいことが明らかになった。０．０７ＮのＨＣｌ中での溶解度試験も実施し、それから新規な結晶の溶解度は結晶Ａの溶解度より低いことが明らかになった。しかし、溶解処理の所要時間を長くすると、新規な結晶形のセフジニルは、最初の１時間の後、結晶Ａより溶けやすかったという意味で状態が変化した。
【００１６】
結晶化の際にセフジニルの水溶液に加える有機溶媒は、酢酸エチルおよびテトラヒドロフランからなる群から選択することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】新規な結晶形のセフジニルのＸ線回析スペクトルを示す図である。
【図１】
2004035543.tif 000004
【外国語明細書】
2004035543.tif 000005
2004035543.tif 000006
2004035543.tif 000007
2004035543.tif 000008
2004035543.tif 000009
2004035543.tif 000010
2004035543.tif 000011
2004035543.tif 000012
(57)【要約】［課題］従来の整腸剤に代えて、もっと効能の好い腸内異常発酵を鎮める薬を開発したい。［解決手段］乳酸か或いはクエン酸か或いは酢とビタミンＢ群とアミノ酸を主成分としたドリンク剤に製剤した腸内細菌バランス化剤。【選択図】なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳酸か或いはクエン酸か或いは酢とビタミンＢ１、Ｂ２、Ｂ６、Ｂ１２、ニコチン酸、パントテン酸、ビオチン、葉酸などのビタミンＢ群とアミノ酸を主成分としたドリンク剤に製剤した腸内細菌バランス化剤。
【請求項２】
乳酸塩か或いはクエン酸とビタミンＢ１、Ｂ２、Ｂ６、Ｂ１２、ニコチン酸、パントテン酸、ビオチン、葉酸などのビタミンＢ群とアミノ酸を主成分とした錠剤などの固体剤に製剤した腸内細菌バランス化剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の属する技術分野］
本発明は腸内異常発酵を腸内細菌をバランスさせることによって鎮める薬である。
【０００２】
［発明が解決しようとする課題］
私はずっと以前から便秘がひどくて困ってきた。便秘薬を常用しなくてはならなかった。ところが五年くらい前から腹部にガスが発生しても屁となって排泄されず、ひどく溜まって膨満し、苦しくなるとその都度トイレで排泄しなくてはならない状態が続いている。そこで野菜を沢山とったり、ヨーグルトをとったりしてみたが、殆ど効果はなかった。いろいろ考えた挙句ビタミンＣが不足しているのではないかと思い、大量に摂ってみると可なり効果があった。しかし直ぐ効き目が無くなった。この私の対策法が影響したのか、ビオフェルミンから「ハイシービフィーズ」と言う乳酸菌・ビタミンＣ剤が出た。百錠ほど試してみたが、あまり効かなかった。その後もずっと腹部膨満は続いており、あまりにも苦しいので何軒もの医師を訪ねたが、これは難しいという答えで、手の施しようの無い状態が今も続いている。
たまたまヨーグルトの研究をしていて「現代新百科事典（学研・１９６６年）」で「乳酸菌は単純な炭水化物を分解して乳酸を産生する細菌の一属で、多くの細菌類よりも高度の酸性の環境で生存でき、多くは胃腸管でみられる。グラム陽性、非運動性の桿菌で、嫌気性か少量の酸素の存在する場合に発育し、また発育にはビタミンＢや多数のアミノ酸を必要とする」ことを知った。それならヨーグルトにビタミンＢを加えると好いと考えたが、乳酸菌そのものには腸内の有害菌を殺す作用はなく、それが産生する乳酸に「乳酸を飲用すると腸内の有害細菌を殺すので、乳酸塩は医薬品にも用いられる」と殺菌作用があることを知った。また「屁は大腸菌群による発酵腐食のために発生したものが大部分であり、その成分はインドール、スカトール、硫化水素などである。その量は、食事習慣によって異なり、繊維の多い食事を摂るとふえる。腸内にガスが溜まっているのに屁が出ないと、腹が張ったり痛んだりする。治療はまず屁を出すことで、屁を抑えることは有害である」とあり、ここにはアンモニアは載っていないのであるが、「大腸菌などの腐敗菌が肉類に付き、腐敗すると、アンモニア、アミン類、硫化水素、インドールなどを生成する」とあり、屁にはアンモニアやこれと好く似たアミン類もあることが判る。そして「腐敗菌は酸の中では生きて行けない」とあり、ここでも乳酸には防腐作用があることが判る。そしてここでは酸である酢やクエン酸にも腐敗菌を殺す作用があることが判り、昔から酢の物が体に好いと言われてきたことには科学的な根拠があることが判った。
これらの学説に基づいて本格的な腸内の異常発酵に対する予防・鎮静剤を構成したい。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
その構成は「特許請求の範囲」に簡潔に述記してある。その構成の思想は先ず腸内の異常発酵を起こしている有害菌を乳酸か或いはクエン酸か或いは酢で殺減し、腸内の有用菌である乳酸菌をビタミンＢ群とアミノ酸で発育させ、その後の腸内の両菌のバランスを正常に誘導して異常発酵を鎮めたいと言うにある。
なお固体剤には、酢は液体であるので使えないが、クエン酸は融点の高い結晶であるので使え、乳酸は１６．８度Ｃで融解するので一般的には使えなく、それに代えて乳酸塩を用いることにした。なおビタミンＢ群もアミノ酸も結晶なので問題ない。
【０００５】
［発明の効果］
乳酸菌製剤はビオフェルミン製薬が大正六年の創業であることから判るように長い間代わるものの無い整腸剤であった。そしてヨーグルトも整腸作用があると期待されて愛好されてきた。しかしこれらは私の経験では殆ど効能が無かった。よく考えてみれば、「ハイシービフィーズ」の説明文書に「ビフィズス菌などの乳酸菌は、善玉菌と呼ばれ、腸内の環境を整える働きがあります。善玉菌が少なくなると、腸の働きが低下し、おなかが張ったり、便通が悪くなるなどします。乳酸菌の服用は、腸内の善玉菌を優勢にして悪玉（有害）菌を抑え、腸の働きを整えるので、自然な便通を導くのに役立ちます。腸内菌叢は、腸内に住み着いている１００種、１００兆個もの細菌の集団のことで、消化吸収の補助、ビタミン類の産生、外来菌侵入の防御などに役立っています」にあるように、腸内菌は１００兆個もあり、そこに一日６錠３６ミリグラムを投与したからと言って強い影響力を持つとは思えない。整腸力が落ちると言うことは相対的に有害菌がふえる状態を言うのらしいので、先ず何よりも有害菌を退治することを考えるべきなのではなかろうか。その上で相対的に減っている、とは言え何１０兆個もある善玉菌に繁殖のための栄養を与えると言うのが原理的なのではあるまいか。
本発明によって、有害菌の異常繁殖から生じる腹部膨満症状は従来の乳酸菌整腸剤よりずっと効果的に緩和されると思える。
ビタミンを主成分とするドリンク剤が現在医薬部外品となっているので、本発明のドリンク剤も医薬部外品として出せるであろうから、ドリンク剤や飲むヨーグルトと同じように気軽に愛好されるようになろう。それには甘さが大切であるので、乳酸菌飲料成分を添加するなどしたい。酸は一応乳酸が甘いのではないかと思うが、酸性が強いようであれば、他のものを検討してみたい。
固体剤は売薬用と医師向けとを開発し、腹部不調に悩む膨大な人たちの期待に応えうればと思っている。そしてこれを中心とした総合胃腸薬の開発もできれば好いと思っている。
(57)【要約】【課題】殺虫剤製剤に徐放性をもたせる事により、少ない量で効果的に効力を発揮させることを目的とする。【解決手段】殺虫原体を生分解性樹脂に練り込む事により徐放性を持たせ、効力の持続性を高める事が可能になる。また生分解性樹脂である為環境に対する負荷が少ない。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
殺虫剤を有効成分として含有されることを特徴とする生分解性樹脂からなる徐放性防虫樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生分解性樹脂に殺虫剤を配合し、生分解性樹脂が土壌中で分解され、有効成分が徐々に放出させる樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ガーデニングなど家庭園芸がブームになり、各家庭の庭や玄関先、又は室内での植物の栽培が多くなっている。しかし植物には害虫が付きやすく、美観を損なう事が多く、又害虫の種類によっては、人の害を及ぼす事がある。害虫の対策としては殺虫剤の使用が最も有効であるが、その使用について１）毒性の問題、２）持続性の問題で気軽に使用する事はできない。殺虫剤の製剤としては、無機粉末で希釈して物やフロアブルや乳化物にして噴霧または散布されるが、家庭での使用では臭気や吸引による喉への刺激、飛散による皮膚への刺激がある。マイクロカプセルによる製剤化では上記の臭気，刺激の問題はかなり改善される。また徐放化にも期待できるが、マイクロカプセルの徐放性はカプセル皮膜の崩壊によるもので、崩壊以前では薬剤の効果は期待できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
殺虫剤を効果的に、かつ最小量で使用する為には、殺虫剤が効果を発揮する濃度で恒久的に放出されていなければならない。また、家庭での使用を考えて取り扱いが容易であり、安全性も高くなければならない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記の問題点を解決するため、生分解性樹脂への練り込みを検討した。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明に用いる生分解性樹脂は、澱粉系，乳酸系，セルロース系等熱可塑性樹脂であれば、使用可能である。
【０００６】
形状は、粉末状，コンパウンド状，シート状，フィルム状又は瓶状にし使用方法により適宜決めることができる。
【０００７】
殺虫剤は、現在市販されている製品であれば使用は可能である。粉体であればそのまま、液状品であれば生分解性のある粉末の処理し、練り込むことができる。
【０００８】
本発明の樹脂組成物には殺虫剤の他、殺菌剤、除草剤、成長調整剤等の農薬を併用することができる。
【０００９】
【実施例】
以下実施例により詳細説明する。しかし、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１０】
（実施例１）
ポリブチレンサクシネート（スカイグリーンＢＤＰ　ＳＧ１００：エスケーコーポレーション製）１ｋｇにイミダクリプリト（バイエル製）１４ｇを添加し、約１５０℃で練り込んだ後、厚さ０．５ｍｍのシート（長さ３ｃｍ×幅１ｃｍ）を作成した。
【００１１】
（試験方法）
きゅうりの苗を植えた育苗ポット（直径７ｃｍ×高さ７ｃｍ）６個に各々ワタアブラムシ１００匹を放した。
その内３個の育苗ポットには実施例１で試作したシート２枚ずつ埋め込んだ。
これらの育苗ポットを区分けした温室に放置し、１ヶ月毎ワタアブラムシの数をカウントした。
【００１２】
（結果）
2004035530.tif 000002
６ヵ月後ワタアブラムシの個体数をカウント後、育苗ポット中のシートの状態を確認したが、崩壊し、ほとんど原型をとどめていなかった。
【００１３】
（実施例２）
ポリ乳酸樹脂（ラクティ＃９０００：島津製作所製）１ｋｇにエトフェンプロックス（三井化学製）２０ｇを添加し、約１５０℃で練り込んでコンパウンドを作成した。
【００１４】
（試験方法）
きゅうりの苗を植えた育苗ポット（直径７ｃｍ×高さ７ｃｍ）６個に各々シルバーリーフカナジラミ１００匹を放した。
その内３個の育苗ポットには実施例２で試作したコンパウンド約１０ｇずつ撒いた。　これらの育苗ポットを区分けした温室に放置し、１ヶ月毎シルバーリーフコナジラミの数をカウントした。
【００１５】
（結果）
2004035530.tif 000003
育苗ポット上のコンパウンドの状態を個体数カウントする際観察したが、２ヶ月ほどで崩壊が始まり、６ヶ月後ではほとんど原型をとどめていなかった。
【発明の効果】
殺虫剤を生分解性樹脂に練り込むことにより薬剤の取り扱いを容易にし、又樹脂に含有されることにより薬剤の徐放性を高めることが可能になる。さらに薬剤の効果がなくなった後の環境に対する負荷を軽減する事が可能である。
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】　ビスフェノールＡ残さのための使用法、特にビスフェノールＡ残さを簡単に価値ある生成物に変換し使用する用途が求められている。【解決手段】　本発明はビスフェノール残留物とアルデヒドとを酸性媒体中で反応させることによって製造される重縮合生成物に関する。この生成物は特に耐火性成形体、耐熱領域で使用される未成形物質、並びに繊維フリース成形部品の製造のために結合剤または結合剤成分として粉末塗料残さと一緒に使用するのに適している。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビスフェノール残留物を酸性媒体中でアルデヒドと反応させることによって製造される重縮合生成物。
【請求項２】
ビスフェノール残留物がビスフェノールＡ残留物である、請求項１に記載の重縮合生成物。
【請求項３】
アルデヒドがホルムアルデヒドである、請求項１に記載の重縮合生成物。
【請求項４】
ビスフェノール製造段階からの残留物を酸の触媒作用下でアルデヒドと反応させる、請求項１〜３のいずれか一つに記載の重縮合生成物の製造方法。
【請求項５】
ビスフェノール残留物とアルデヒドとの反応混合物に１種類以上のフェノール性化合物を添加する請求項４に記載の方法。
【請求項６】
耐火性成形体を製造するために、請求項１〜３のいずれか一つに記載の重縮合生成物を用いる方法。
【請求項７】
耐火分野で使用される未成形物質を製造するために、請求項１〜３のいずれか一つに記載の重縮合生成物を用いる方法。
【請求項８】
繊維フリース成形製品を製造するために、バインダーまたはバインダー成分として粉末塗料残留物と一緒に請求項１〜３のいずれか一つに記載の重縮合生成物を用いる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、ビスフェノール残留物をベースとする新規の熱硬化性重縮合生成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
　ビスフェノール残留物はビスフェノールの製造段階からの蒸留残さである。著しく多量に生じるこの残さはビスフェノール−Ａの製造段階からの蒸留残さである。２モルのフェノールと１モルのアセトンとの縮合反応によってビスフェノールＡを製造する際に生じそしてビスフェノールＡの蒸留による分離の後に残さとして残る樹脂状の副産物である。このものは室温で固体乃至半固体であり、粘着性がありそして６０〜７０℃の範囲に軟化点を有する。７５℃ではその粘度は約５，０００〜５０，０００ｍＰａ・ｓの範囲内にある。
【０００３】
　この副生成物を更に使用する試みがされている。さもなければこのことは固体廃物として廃棄することが必要とされ、これを避けるために使用する試みがなされている。
【０００４】
　ヨーロッパ特許出願公開（Ａ）第０，５３３，８５０号明細書からは、ビスフェノールＡの製造段階からの残留物とバインダー混合物としてのフェノール樹脂との混合物を高温安定性成形物質を製造するために使用することが公知である。　ドイツ特許出願公開（Ａ）第１９，５２９，０３０号明細書によれば、ビスフェノールの製造段階からの蒸留残さを場合によってはクラッキングの後に酸化処理に付しおよび／またはエポキシと反応させそして鋳砂のための光沢付与炭素形成剤として使用される。
【特許文献１】ヨーロッパ特許出願公開（Ａ）第０，５３３，８５０号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開（Ａ）第１８，５２９，０３０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　更に、それにもかかわらずビスフェノールＡ残さのための使用法、特にビスフェノールＡ残さを簡単に価値ある生成物に変換しそして使用する用途が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　本発明のこれらの課題は請求項１〜３に従う重縮合生成物、請求項４および５に従うそれの製造方法並びに請求項６〜８のいずれか一つに記載の耐火性成形体、未成形物質を製造するために並びにバインダーまたはバインダー成分としての粉末塗料残留物との組合わせで繊維フリース成形体を製造するために上記重縮合生成物を用いることによって解決される。
【０００７】
　本発明者は、ビスフェノール残留物、特にビスフェノールＡ残留物を酸性媒体中でアルデヒド類、特にホルムアルデヒドと反応させることを見出した。この場合には、硬化剤、一般にヘキサメチレンテトラミンで、またレゾールまたはエポキシ化合物でも１００℃以上の温度において自体公知の様にもはや溶融できない架橋した生成物に硬化する、７０〜９０℃の範囲内の融点を有するノボラック様で非粘着性の重縮合生成物体が生じる。
【０００８】
　ビスフェノール残留物は慣用の溶剤に非常に溶解し難いが、驚くべきことに、それから製造される本発明の重縮合生成物は工業的に通例の高沸点溶剤、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリグリコール類、フタレート類または一般的表記ＤＢＥで表されるエステルに溶解する。これは、室温で加工できる毒物学的に問題のない溶液を製造することを可能としそしてそれ故に耐火性成型製品を公知の方法でおよび冷間混合あるいは熱間混合法で製造することを可能とする。
【０００９】
　純粋の本発明の重縮合生成物はそれの炭素化の際にフェノールノボラックよりも少ない炭素収率をもたらす。驚くべきことに、本発明の重縮合生成物を用いて製造された耐火性製品の場合には炭素化の後に、従来技術に従ってフェノールノボラックを用いて製造される相応する製品よりも高い炭素収率および高い酸化安定性が得られる。
【００１０】
　本発明の重縮合生成物は粘性がなく、室温で粉砕できる。こうして製造された粉末樹脂は上述の性質のために、特に耐火分野で使用される未成形物質を製造するのに適している。
【００１１】
　この場合には、成形された耐火製品並びに未成形物質のためのその都度の混合組成および製造の仕方は、フェノール−ノボラックの技術から知られる様な従来技術に相応する。
【００１２】
　粉末樹脂は、結合剤または結合剤成分として粉末塗料残さと組合せて繊維フリース成形部品を製造するのにも適しており、その際に公知の技術も同様に使用される。
【００１３】
　本発明の重縮合生成物の製造は、フェノールノボラックの製造から知られる方法に従って、酸の触媒作用のもとでビスフェノール残留物とアルデヒドとの反応によって、特にビスフェノールＡ残留物とホルムアルデヒドとの反応によって行う。この場合にはその製造は溶融物中でもまたは水性分散物中でも行うことができる。特に有利な酸は蓚酸である。ビスフェノールＡ残留物とアルデヒドとの特に有利なモル比は１：０２〜１：０．８の範囲内にある。反応混合物に追加的にフェノール化合物、特にフェノールまたはアルキルフェノールを添加してもよい。
(57)【要約】【課題】信頼性の高い給紙性能を確保することができる給紙装置を提供する。【解決手段】分離給送部を備え、その分離給送部によって底板５上に載置された用紙を１枚ずつに分離して給紙する給紙装置において、底板５に湾曲部７−１を設けた。【選択図】　　　　図２
2004035117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離給送部を備え、その分離給送部によって底板上に載置された用紙を１枚ずつに分離して給紙する給紙装置において、底板に湾曲部を設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１記載の給紙装置において、底板は、先端側の加圧板部と後端側のガイド板部から構成され、前記湾曲部はガイド板部に形成されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項２記載の給紙装置において、前記ガイド板部は可動であることを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真記録装置の給紙装置であって、給紙方向に回転する給紙コロと、その給紙コロに連れまわり可能に圧接すると共にその連れ回り方向と逆の方向に回転力が付与された分離コロとからなる、あるいは、給紙方向に回転する給紙コロと、その給紙コロに圧接するフリクションパツドとからなる分離給送部を備え、その分離給送部によって底板上に載置された用紙を１枚ずつに分離して給紙する給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式の画像形成装置に適用される給紙装置には種種の方式、機構のものがあるが、中でも、給紙方向に回転する給紙コロと、その給紙コロに連れまわり可能に圧接すると共にその連れ回り方向と逆の方向に回転力が付与された分離コロとからなる、あるいは、給紙方向に回転する給紙コロと、その給紙コロに圧接するフリクションパツドとからなる分離給送部を備え、その分離給送部によって底板上に載置された用紙を１枚ずつに分離して給紙する給紙装置が広く普及している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、両面原稿、ステープラされた原稿、カールした原稿、近年利用されているサーマル式のホワイトボードのコピー原稿などはカールも多くまた紙分離が容易に行われないために重送、不送りが発生し易く、このような原稿の扱いに苦慮しているのが実情である。
【０００４】
本発明は、信頼性の高い給紙性能を確保することができる給紙装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、分離給送部を備え、その分離給送部によって底板上に載置された用紙を１枚ずつに分離して給紙する給紙装置において、底板に湾曲部を設けた給紙装置を最も主要な特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の給紙装置において、底板は、先端側の加圧板部と後端側のガイド板部から構成され、前記湾曲部はガイド板部に形成されている給紙装置を主要な特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の給紙装置において、前記ガイド板部は可動である給紙装置を主要な特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は一般的な給紙装置の構成図である。正転で原稿（用紙）を給紙する給紙コロ１、給紙コロ１に連れ回り可能に圧接され、給紙コロ１と反転方向に力を付与された分離コロ２（両者で分離給送部を構成する）、原稿の先端を規制する規制板３、原稿を給紙する呼出しコロ４、原稿を載置する底板５が示されている。底板５は、その先端側の加圧板部６と、後端側のガイド板部７とが連結された構造となっており、両者は互いに回動可能である。
【０００９】
加圧板部６により呼出しコロ４に圧接された原稿は、呼出しコロ４の回転により分離給送部に送り出される。２枚目以下の原稿は規制板３により先端が規制される。原稿の重送が生じた場合は、分離給送部で１枚ずつに捌かれる。
【００１０】
図２は本発明の実施の形態に係る給紙装置の要部を示す図である。本発明の給紙装置は、底板５の構成（形状）に特徴がある。即ち図２に示すように、本実施形態では、ガイド板部７に、内面側に向かう湾曲部（円弧部）７−１を設けたものである。この半径は５０ｍｍ以上である。
【００１１】
このように湾曲部７−１を有するガイド板部７（底板５）の上に原稿を載置すると、原稿束もこの曲面に倣い、符号Ａで示す原稿の先端は、矢印の先に示されるように上から順に先端側に突出する。従って紙種を問わずまたカール紙であっても原稿を１枚ずつ安定して分離給送部に送り出すことができ、給紙性能を安定させ、信頼性を向上することができる。なお、湾曲部７−１の半径を７０ｍｍ付近にすると性能的に一番安定することが実験結果より確かめられた。
【００１２】
なお、本実施の形態では、給紙コロ１と分離コロ２からなる分離給送部を示したが、給紙コロとフリクションパットからなる分離給送部を有する給紙装置にも本発明を適用することができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、分離給送部を備え、その分離給送部によって底板上に載置された用紙を１枚ずつに分離して給紙する給紙装置において、底板に湾曲部を設けたので、底板に載置される用紙（原稿）はこの曲面に倣い、最上位の紙から順に先端側に突出するので、確実に１枚ずつ給紙することができ、信頼性の高い給紙装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的な給紙装置の構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る給紙装置の要部を示す図である。
【符号の説明】
１　給紙コロ
２　分離コロ
３　規制板
４　呼出しコロ
５　底板
６　加圧板部
７　ガイド板部
７−１　湾曲部
【図１】
2004035117.tif 000003
【図２】
2004035117.tif 000004