(57)【要約】【課題】泡立つことなく殺虫剤を調合することができる煙霧剤を用いて殺虫剤を散布する殺虫剤散布用煙霧発生方法を提供する。【解決手段】容量パーセントで５０％以下の水と、１．０〜３．０％のエマルジョン型消泡剤と、その余がエチレングリコール，プロピレングリコール等の中から選択された少なくとも１つ以上の薬品とを混合した組成の煙霧剤５３を２００〜６５０℃の高温ガス中に供給してガス化させ、その後に外気との温度差を利用して冷却し煙霧を発生させる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙霧剤を２００〜６５０℃の高温ガス中に供給してガス化させ、その後に外気との温度差を利用して冷却し煙霧を発生する殺虫剤散布用煙霧発生方法おいて、
前記煙霧剤が、容量パーセントで５０％以下の水と、１．０〜３．０％のエマルジョン型消泡剤と、その余がエチレングリコール，プロピレングリコール，ブタンジオール，メトキシブタノール，ポリエチレングリコール，ポリプロピレングリコールおよびヘキシレングリコールの中から選択された少なくとも１つ以上の薬品とを混合した組成であることを特徴とした、殺虫剤散布用煙霧発生方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙霧剤を高温ガス中に供給してガス化させ、その後に外気との温度差を利用して冷却し煙霧を発生する殺虫剤散布用煙霧発生方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
例えば、住居に防疫薬剤としてのスミチオン（住友化学製）、ＤＤＶＰ（日本特殊農薬製）等の油溶性の殺虫剤を散布する場合、それらケロシンを主成分とする殺虫剤を油剤に混合し、レシプロエンジンの排気管に適当量注入してガス化させかつ冷却することによって散布していた。すなわち、一般的にミスト（１００〜２００μｍ）、霧（２０〜５μｍ）、煙（１μｍ以下）という順に粒子が細かくなる結果、拡散率と滞留時間が長くなり効率的散布ができる煙霧発生方法を利用して殺虫剤を散布していたのである。
【０００３】
かかる殺虫剤散布用煙霧発生方法ではケロシンを体とする油系の煙霧剤をガス化、冷却する方法であるから、▲１▼発火する、▲２▼葉の表面に付着したケロシンがその炭酸同化作用を不能とするために葉色が褐色に変色したり、樹木が枯れてしまう、▲３▼滞留時間との関係から殺虫剤の消費量が多くなる、▲４▼水性殺虫剤等を煙霧状態で散布することができないためにそれら水性乳剤等をＵＬＶ（濃厚少量散布）方式で屋内空間等に直接噴射（粒子が３０〜１μｍとなり透明に近いので目視による充満度が確認困難）していたので作業者が吸込んで中毒を引起こす等、の問題があった。
【０００４】
そこで、本出願人は、先に、水溶性の脂肪族系有機薬品と水とを成分とする剤を所定の温度下でガス化するとともに外気を利用して冷却させることによって煙霧を発生させる方法を提案（特公平３−３１６８１号公報）した。
【０００５】
すなわち、煙霧を発生させる薬剤としてはケロシンを主体とする油剤以外に適当薬剤はないという従来の定説的技術判断に対し、上記の先提案による殺虫剤散布用煙霧発生方法ではエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、メトキシブタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびへキシレングリコールの中から１つ以上を任意に選択しこれを水と混合させ望ましくは３００〜６００℃（実用的には２００〜６５０℃）の高温ガス中に適量供給し、それをガス化した後に外気を利用して冷却することによって煙霧を発生させるものである。
【０００６】
したがって、エチレングリコール、プロピレングリコール等の中から経済性や用途に応じて選択した１つ以上の薬品と水とを混合して煙霧剤を調製し、この煙霧剤を予め２００〜６５０℃に加熱された高温ガス中に適量供給してガス化し、その後に外気を利用して冷却すれば能率よく殺虫剤散布のための煙霧を発生させることができる。すなわち、危険性、有毒性がなく適用範囲が広く経済的で煙霧発生能率の高い殺虫剤散布用煙霧発生方法であるから、普及が目覚しい。
【０００７】
なお、本願発明に係る課題の認識を明確化するために、先提案に係る殺虫剤散布用煙霧発生方法を実施するために好適な煙霧装置１００を、図４を参照して例示説明する。
【０００８】
図４において、煙霧装置１００は、パルスジェットエンジン（米国、カーチス社製）１０、アンテチャンバー２０、燃料噴射装置３０、起動装置４０と煙霧剤供給装置５０とから構成され、全体として実施者（使用者）が携帯して使用することができる。
【０００９】
エンジン１０は、点火用のグローコイル１２が設けられた燃焼室１１と、この燃焼室１１から絞り域を介して高温ガスとしての燃焼ガスを高速で排気するエンジン排気筒１３と、エンジン排気筒１３に被嵌された外筒１４と大気から冷却空気を吸い込んで外筒１４内に案内するための冷却空気吸込筒１５とから構成されている。アンテチャンバー２０は燃料噴射装置３０からの霧状燃料をエンジン１０のグローコイル１２に供給するもので、起動時にはプラグ４５によって点火起動させる役割をなす。
【００１０】
燃料噴射装置３０は、圧力配管２１によって供給される圧力波を利用して燃料タンク３１から燃料供給管３２を介し燃料（ガソリン）を吸入するとともにアンテチャンバー２０内に燃料を霧化噴出するためのものである。起動装置４０は、エンジン１０を始動させるもので空気圧方式である。
【００１１】
この起動装置４０は、手押式のエアーポンプ４１を駆動すれば加圧空気が配管４３を介し燃料タンク３１内の燃料を加圧するとともに配管４２を介し燃料噴射装置３０を駆動しつつ配管３２を介して供給された燃料をアンテチャンバー２０内に噴霧することができる。このように噴霧された燃料はイグニッションコイル４６で加熱されたプラグ４５によって点火される。
【００１２】
煙霧剤供給装置５０は、タンク５１、供給配管５２、脈圧配管５５およびインジェクションノズル５４とからなり、正常の運転時におけるアンテチャンバー２０内の脈圧によって加圧しつつ煙霧剤５３をノズル５４からエンジン排気筒１３内に噴射供給するものである。
【００１３】
かかる煙霧装置１００では、拡散性、能率性の高い煙霧発生を可能とするために、インジェクションノルズ５４はエンジン排気筒１３の先端から煙霧剤のガス化を確実ならしめるに十分な２６０ｍｍ（ｌ＝２６０ｍｍ）のところに設けられ、流路抵抗を小さくするために最大外形を４ｍｍＬ×２．５ｍｍＷとし、６５０℃にも耐える材質から形成され、さらに露化の好適化のためその先端側を斜角７０度にカットし上流側に幅０．５ｍｍのスリットが設けられている。
【００１４】
また、エンジン排気筒１３の内径ｄを１７ｍｍ、外筒１４の内径Ｄを４０ｍｍとし、かつ外筒１４の長さＬはインジェクションノルズ５４から３５０ｍｍ（つまり、エンジン排気筒１３の先端側より９０ｍｍだけ長い）ものとして形成されている。この寸法関係によって、ガス化された煙霧剤を外筒１４を通し供給された外気で冷却して煙霧化する冷却室１６を形成するとともに、煙霧の飛散性を高くできる。この場合、燃焼ガスの流速Ｖを５４０ｍｍ／ｓｅｃと想定している。
【００１５】
さて、煙霧剤は、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、メトキシブターノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびヘキシレングリコールの中から１つ以上の薬品を選択し、それらを水と混合すればよい。例えば、エチレングリコールとしてのジェチレングリコールと、プロピレングリコールと、ブタンジオールと、水道水とを、それぞれ容量パーセントで４５％，２０％，２０％，１５％として混合する。
【００１６】
つまり、煙霧剤は、防疫用煙霧剤としてはケロシンを主成分とする以外にあり得ないとする業界の常識的定説に対し、いずれも水溶性のジェチレングリコール等の脂肪族系有機薬品を水と混合した組成である。相当の水を含むので引火点（Ｃ．Ｏ．Ｄ）は０℃となり、発火しないという優れた特性を有する。
【００１７】
したがって、調合済の煙霧剤５３を原液タンク（図示省略）からタンク５１に充填するとともに燃料タンク３１に燃料（ガソリン）を充填しておき、起動装置４０のエアーポンプ４１を加圧すれば、燃料噴射装置３０は燃料供給管３２を介し吸い込んだ一定量の燃料をアンテチャンバー２０内に噴射するとともにアンテチャンバー２０内において噴射された燃料がプラグ４５によって点火され、パルスジェットエンジン１０が始動される。その後グローコイルが加熱され、燃料噴射装置３０は圧力配管２１を通した脈圧によって燃料噴射を繰り返す。このようにパルスジェット方式によってエンジン１０は定常運転される。
【００１８】
燃焼室１１内で発生された燃焼ガスは、５４０ｍ／ｓｅｃの高速の排気ガスとなってエンジン排気筒１３内を流動する。排気ガス流量は０．１２２５ｍ３／ｓｅｃである。また、パルスジェットエンジン１０の起動により脈圧配管５５を通じて加圧されているからタンク５１内の圧力は０．４５ｋｇ／ｃｍ２ｇと加圧状態になっている。したがって、タンク５１内の煙霧剤５３はイグジェクションノルズ５４からエンジン排気筒１３内に噴射される。
【００１９】
燃焼室１１内の排気ガス温度Ｔ１は１２００℃であって、イグジェクションノルズ５４の約５ｍｍ上流側の排ガス温度Ｔ２は５００〜６１５℃となっている。ノズル５４から噴射された噴霧剤５３はガス化する。ノズル５４の下流側のエンジン排気筒１３はそのガス化の完璧を期するものである。
【００２０】
なお、エンジン排気筒１３の出口端から５ｍｍ手前（上流）側のガス温度Ｔ４は１２０〜１６０℃となる。そこでエンジン排気筒１３から噴射されたガスは外筒１４内に形成された冷却室１６内で外気によって冷却されその結果煙霧剤５３は、１〜０．５μｍ以下の煙となる。外筒１４内を通し等圧加熱されつつ供給された外気は常温よりやや温度上昇されているので煙を飛散させる補助空気としても作用する。無風状態で煙霧の到達距離は約１０ｍであった。
【００２１】
ここに、予め煙霧剤５３に殺虫剤を混合してあるから、微粒子で滞留時間の長い良好な殺虫剤の散布を行うことができる。つまり、殺虫剤散布に供される従来のケロシンを主体とする煙霧剤の場合に対して水道水を成分としているので、例え先に燃料切れがあったとしても引火することがなく安全、確実な取り扱いが保障される。
【００２２】
煙霧装置１００は、使用者がバンドを肩に掛けた携帯状態で実施（使用）することから、携帯時重量が一般的には１５〜１８ｋｇ以下に制限される。かくして、タンク５１の容量（満タン時重量）は、例えば３０〜３５分の連続使用を可能とするために、約３．８Ｌ（１００％充填時で約４ｋｇ）とされる。この場合、煙霧装置１００の煙霧剤供給装置５０（タンク５１）を除く全重量は１１乃至１４ｋｇである。
【００２３】
なお、燃料（ガソリン）は装置１００の使用者が近場で入手し、殺虫剤は実施者（使用者）によって合目的に選択調達されるが、入手・調製困難な煙霧剤（薬品）は薬品・装置メーカからタンク充填状態（例えば、２０ｋｇ原液タンク入り）で購入されている。
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、先提案に係る殺虫剤散布用煙霧発生方法の普及拡大に伴い実施（使用）の態様が広がる一方において、環境問題等の理由から農薬散布軽減化の傾向も強くなりつつ今日、次のような運用上の実際問題が指摘され、その改善が求められている。すなわち、連続実施可能時間を延ばしたい、ランニングコストを下げたい、安全性を担保したい、一段の装置軽量化を望む等、の要求である。
【００２５】
本出願人の情報収集とその考察によると、殺虫剤［例えば、エクスミン（住友化学製）］を入れ、これに煙霧剤を注ぎつつ散布用液（煙霧剤５３）を調製する。散布性（界面活性および分離性）の一段の向上を期待してか殺虫剤に煙霧剤を勢い良く注ぎ込む程に、泡（５３Ｂ）立つ。泡立ちの程度は、殺虫剤（乳化剤を含む。）の種類や混合温度条件、混合容量比によっても異なる。
【００２６】
この調製は、予備容器（例えば、２０Ｌ）に殺虫剤（例えば、３．６Ｌ）を入れておき、これに煙霧剤（例えば、１４．４Ｌ…８５％薬品＋１５％水）を注ぎ込んでいる。泡立ち軽減のために慎重で長時間作業となる。しかも、この調製方法の場合は、散布用液を予備容器から煙霧装置１００に組込まれた図５に示すタンク５１内に移し変えなければならないが、この移し変え作業に時間が掛り、こぼれによる周囲の汚れやコスト的無駄が生じる。
【００２７】
そこで、タンク５１内で直接調製する場合も多い。つまり、タンク（例えば、３．８Ｌ）に殺虫剤（例えば、０．７２Ｌ）を入れておき、これに煙霧剤（例えば、２．８８Ｌ…８５％薬品＋１５％水）を注ぎ込んで散布剤を生成しようとする。ところが、噴霧剤用のタンク５１は加圧状態で作動するものでありかつ携帯搬送されることからキャップ５１Ｃ付きの構造である。つまり、キャップ大径化は不利であるから、いきおいタンク５１の上部をねじ山付き細口５１Ｔとして小径のキャップ５１Ｃを用いる。これがためにキャップ５１Ｃを外した調合作業時でも外からタンク５１内の様子を見ることができない。
【００２８】
かくして、煙霧剤を注ぎ込む過程で発生した泡５３Ｂが次第に膨らんでタンク５１外に噴出（溢流）すことがある。これを放置すると、薬品等の無駄遣いによるランニングコスト高となるばかりか、実施者に有毒で安全性が落ち、装置腐食の虞もある。
【００２９】
そこで、タンク５１の容量（１００％）に対して細口５１Ｔから泡５３Ｂが見える程度で、キャップ５１Ｃを閉じている。これでは充填量が満杯（１００％）比で６５％程度に止まるから連続実施時間が短く（例えば２０分）なってしまう。
【００３０】
連続実施時間を延ばすためには、泡５３Ｂが外に噴き出さない状態を慎重に監視しつつ上記予備容器を用いて行う場合に増して一段とゆっくりの調合作業をする必要がある。しかし、このゆっくり調合作業時間が例えば７分以上掛かるのでは、全体的作業時間が長引いてしまう。
【００３１】
特に、農薬散布機会の少ない場合（この意味からも予備容器を用いた調製が少なくなる傾向にある。）や地域では、実施者の実施経験が乏しく泡噴出現象の認識がないのでタンク（５１）容量一杯（１００％満タン）に液充填をしてしまうから、泡５３Ｂの噴出しを防止できない。また、調合作業時間（例えば、７分）が長い割りには連続実施時間が短い（例えば、２０分）と、結果として実施者の拘束時間が長引くことになるので人の時間的都合や散布予算制約の点から作業者を確保すること自体（散布作業自体）が困難になっている問題も発生している。
【００３２】
だからといって、タンク５１の大容量・大型化により煙霧剤５３の充填量を増大することで連続運転時間の長期化を図る考え方は、装置１００の高重量化に直結し携帯作業性が悪くなるばかりか、加圧状態確立（運転立上げまで）の遅速化を招くなどの不利がある。
【００３３】
本発明の目的は、泡立つことなく殺虫剤を調合することができる煙霧剤を用いて殺虫剤を散布することができる殺虫剤散布用煙霧発生方法を提供することにある。
【００３４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、煙霧剤を２００〜６５０℃の高温ガス中に供給してガス化させ、その後に外気との温度差を利用して冷却し煙霧を発生する殺虫剤散布用煙霧発生方法おいて、前記煙霧剤が、容量パーセントで５０％以下の水と、１．０〜３．０％のエマルジョン型消泡剤と、その余がエチレングリコール，プロピレングリコール，ブタンジオール，メトキシブタノール，ポリエチレングリコール，ポリプロピレングリコールおよびヘキシレングリコールの中から選択された少なくとも１つ以上の薬品とを混合した組成とされている、殺虫剤散布用煙霧発生方法である。
【００３５】
かかる殺虫剤散布用煙霧発生方法では、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、メトキシブタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびヘキシレングリコールの中から選択された少なくとも１つ以上の薬品と水とエマルジョン型消泡剤とを所定の容量パーセント（例えば、８３％，１５％，２％）の比で混合して煙霧剤を形成する。調合順序は特に限定されない。かくして、この煙霧剤を２００〜６５０℃の高温ガス中に供給してガス化させ、その後に外気との温度差を利用して冷却することで煙霧を発生させることができる。
【００３６】
つまり、エチレングリコール、プロピレングリコール等の中から経済性や用途に応じて選択した１つ以上の薬品と水と消泡剤とを混合して煙霧剤を調製し、この煙霧剤を予め２００〜６５０℃に加熱された高温ガス中に適量供給してガス化し、その後に外気を利用して冷却すれば、煙霧剤に予め混入させた殺虫剤を煙霧発生とともに能率よく散布することができる。しかも、殺虫剤に煙霧剤を混合する際に泡の発生がないから、散布用液の混合（調製）作業を迅速かつ容易に行え、ランニングコスト低減を図れるとともに連続運転時間を長期化できる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３８】
本殺虫剤散布用煙霧発生方法は、容量パーセントで５０％以下の水と、１．０〜３．０％のエマルジョン型消泡剤と、その余がエチレングリコール，プロピレングリコール等の中から選択された少なくとも１つ以上の薬品とを混合した組成の煙霧剤５３を２００〜６５０℃の高温ガス中に供給してガス化させ、その後に外気との温度差を利用して冷却し煙霧を発生する方法である。
【００３９】
この殺虫剤散布用煙霧発生方法を実施するために好適な煙霧装置１００は、図示省略（図４を参照下さい。）したが基本的な構成・機能が従来例の場合（図４）と同様とされている。したがって、従来例の場合（図４）と共通する部分の説明については簡略化乃至省略するものとする。
【００４０】
すなわち、煙霧装置１００は、図４を参照して、パルスジェットエンジン（米国、カーチス社製）１０、アンテチャンバー２０、燃料噴射装置３０、起動装置４０と煙霧剤供給装置５０とから構成されている。
【００４１】
この実施の形態では、装置全体を実施者（使用者）が携帯して使用することから、各装置構成部材をアルミニュウム合金製とし、図１に示す煙霧剤５３用のタンク５１が空状態である場合の装置全体重量を８．２ｋｇに軽量化してある。先提案（従来例）の場合（１１〜１４ｋｇ）に比較して２５％以上軽量である。
【００４２】
すなわち、従来は各装置構成部材を例えばアルミニュウム合金製とするとタンク５１から溢れた泡（５３Ｂ）により各装置構成部材が腐食する虞があるために例えばステンレス鋼製（装置全体重量が１１〜１４ｋｇになっていた。）としていたが、本発明では煙霧剤５３の組成（消泡剤入り）から泡立ちがないので各装置構成部材をアルミニュウム合金製として一段の軽量化を図ることができたわけである。使用者（実施者）の散布労力を大幅に軽減できる。
【００４３】
また、タンク５１の容量は３．８Ｌとされ、散布用液を図１に示すように満タン状態（例えば、３．８Ｌ）に充填したときの重量は約４ｋｇである。これによれば、３０〜３５分でけ連続運転することができる。
【００４４】
ここに、装置全体の重量は１２．０〜１３．０ｋｇになる。消泡剤が混合されていない従来例（図５参照）において泡５３Ｂがタンク外に噴出（溢出）させない状態ではタンク５１内に散布用液（殺虫剤と煙霧剤５３）を最大でも２．５Ｌ程度しか充填できないから、連続運転時間は１９〜２２分と短い。つまり、先提案方法の場合に比較して連続運転時間を大幅に延ばせると理解される。
【００４５】
煙霧剤５３は、この実施の形態では、エチレングリコールとしてのジェチレングリコールと、プロピレングリコールと、ブタンジオールと、水道水と、エマルジョン型消泡剤とを、それぞれ容量パーセントで４３％，２０％，２０％，１５％，２％として混合してある。例えば、タンク５１内（２０Ｌの予備容器内）で調製する場合の煙霧剤総量が２．８８Ｌ（または、１４．７Ｌ）であるとき、エマルジョン型消泡剤の量は１％で０．０２９Ｌ（または、０．１４５Ｌ），２％で０．０５８Ｌ（または、０．２９３Ｌ），３％で０．０８９Ｌ（または、０．４４５Ｌ）になる。なお、水は容量％で５０％以下とされる。水が５０％を超えると薬品が５０％以下になってしまうので、円滑なガス化および煙霧化ができないからである。
【００４６】
すなわち、ジェチレングリコール（三菱油化製）はトリエチレングリコールに対し２分子のエチレングリコールであって、エーテル形に脱水縮合したもので界面活性剤的性質を有し、またグリセリンとよく似た性質のものである。分子量が１０６．１２〔ＨＯ（ＣＨ２ＣＨ２０）２〕の無色、無臭の粘稠な液体で吸湿性に富み比重は１．１１８（２０℃）、凝固点６．５℃、沸点２４４．３℃、引火点１２３．９℃である。
【００４７】
また、プロピレングリコール（旭硝子製）は、分子量が７６．０９〔ＣＨ３ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＯＨ〕で比重１．０３８１（２０／２０℃）、沸点１８７．４℃（７６０ｍｍＨｇ）、凝固点６０℃、引火点９９℃の粘い吸湿性の無色の液体である。また、ブタンジオール（ダイセル化学製）は、１，３−プチレングリコールとも呼ばれるもので分子量９０．１２〔ＣＨ３ＣＨＯＨＣＨ２ＣＨ２０Ｈ〕の無臭液体で、比重１．００６２（２０／２０℃）、沸点２０７．５℃、引火点１２１℃であり、煙霧の落下速度を下げるため他の組成より比重の小さい性質を利用する。
【００４８】
つまり、煙霧剤５３は、いずれも水溶性のジェチレングリコール等の脂肪族系有機薬品と水と消泡剤とを混合した組成とされ、相当の水を含むので引火点（Ｃ．Ｏ．Ｄ）は０℃となり、発火しないという優れた特性を有するものとなっている。
【００４９】
因に、メトキシブタノール（ダイセル化学製）は、分子量が１０４．１５〔ＯＨ３ＣＨ（ＯＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ〕の無色透明の液体で水溶性に富み、比重０．９１７（２０／２０℃）、沸点１６０℃（７６０ｍｍＨｇ）、引火点７３．９℃の液体である。
【００５０】
また、ポリエチレングリコールは酸化エチレンを重合して得られる物質で水に溶け、重合度（平均分子量として）２００〜６００〔ＨＯ（ＣＨ２ＣＨ３Ｏ）ｎＨ〕の液体を用いればよく、また、ポリプロピレングリコールはプロピレンオキサイドを金属アルコラートを触媒として重合される引火点１９８．９〜２２６．７℃の粘稠な液体（分子式省略）で水溶性に勝る低分子量のものを利用すればよい。
【００５１】
さらに、ヘキシレングリコール（三井石油化学製）は分子量が１１８．１７〔（ＣＨ３）２Ｃ（ＯＨ）ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３〕の無色透明な二価アルコールで低分子量グリコールに似た特性をもち、比重０．９２２〜０．９２５（２０／２０℃）、沸点１９８．３℃（７６０ｍｍＨｇ）、引火点９６．１℃である。
【００５２】
ここにおいて、消泡剤は、広範囲の発泡系薬剤等の消泡に適応できかつ速効性と持続性に優れている点からシリコーン系でエマルジョン型の消泡剤（０２５…ダウコーニングアジア株式会社製）を用いた。このエマルジョン型消泡剤の煙霧剤５３（＋消泡剤）中の容量％は１．０〜３．０％の範囲内である。好ましくは、上記のように２％である。１．０％未満では煙霧剤と殺虫剤との組合せ等によっては消泡効果が足りず、３．０％を超えると消費量的にコスト高になるばかりか、エマルジョン化の過度な抑制により殺虫剤の散布性が低下してしまう虞がある。
【００５３】
なお、耐アルカリ性および高温での安定性を重んじる場合はＤＢ−３１（ダウコーニングアジア株式会社製）のエマルジョン型消泡剤でも上記０２５の場合と同等の作用効果が得られることを確認している。
【００５４】
ただし、オイルベース（オイル型，オイルコンパウンド型）の消泡剤（例えば、ＤＣ２００…ダウコーニングアジア株式会社製）では、分離性があるから採用できない。また、自己乳化型消泡剤（例えば、８０ダウコーニングアジア株式会社製）では、採用し得るものの難エマルジョンであるので、本願発明の場合には不向きである。
【００５５】
かかる実施の形態では、タンク（５１）内での調製方法の場合、まず図１，図４に示したタンク５１内に０．７２Ｌ（７２０ｃｃ）の殺虫剤［エクスミン５％製剤（住友化学製）］を入れておき、原液タンク（図示省略…この実施の形態では、満タン時で約２０ｋｇ）から当該タンク５１内に煙霧剤（消泡剤を含む。）を約２．９４Ｌ［薬品２．４５Ｌ＋水０．４３Ｌ（４３０ｃｃ）＋消泡剤０．０５８Ｌ（５８ｃｃ）］を注ぎ込み、約３．６７Ｌの散布用液を調製する。この際、消泡剤の働きにより泡は消滅される。つまり、殺虫剤と煙霧剤との混合の際に泡が発生しないので、３．８Ｌ容量のタンク５１内に最多量（約３．６７Ｌ）の散布剤（煙霧剤５３＋殺虫剤）を満杯に充填することができるから、先提案方法の場合に比較して、連続実施可能時間を大幅に延ばせる。なお、煙霧剤全量に対する消泡剤の量的制限があるので、殺虫剤を加水により乳化させることで界面活性および分離性が向上しかつより効果的に分子を安定させることを、妨げはしない。
【００５６】
また、タンク５１の煙霧剤が泡状態で外に溢出（噴出）することがないので、無駄がなく薬品，殺虫剤等に係るランニングコストを下げられる。周囲を汚染しない。しかも、作業者が有害な液に触れることがないから、安全性を担保できる。
【００５７】
そして、燃料タンク３１に燃料（ガソリン）を充填しておき、起動装置４０のエアーポンプ４１を加圧すれば、燃料噴射装置３０は燃料供給管３２を介し吸い込んだ一定量の燃料をアンテチャンバー２０内に噴射するとともにアンテチャンバー２０内において噴射された燃料がプラグ４５によって点火され、パルスジェットエンジン１０が始動される。その後グローコイルが加熱され、燃料噴射装置３０は圧力配管２１を通した脈圧によって燃料噴射を繰り返す。このようにパルスジェット方式によってエンジン１０は定常運転される。
【００５８】
ここに、殺虫剤［エクスミン（住友化学製）］が煙霧剤５３に混合されているので、微粒子で滞留時間の長い良好な殺虫剤の散布を行うことができる。つまり、殺虫剤散布に供される従来のケロシンを主体とする煙霧剤の場合に対して水道水を成分としているので、例え先に燃料切れがあったとしても引火することがなく安全、確実な取り扱いが保障される。
【００５９】
タンク５１が空になったら、作業者は原液タンクの設置位置に戻り、タンク５１に新たな殺虫剤と煙霧剤（消泡剤を含む。）５３とを先の場合と同一容量比で補充する。散布用液の再調製を迅速に行えるので、殺虫剤散布時間を実質的に延ばせかつ散布作業能率を高められるとともに、人の時間的都合や散布予算制約を考慮しても作業者確保が容易になり、地域的問題等も解消できる。
【００６０】
以上の実施の形態では、煙霧剤をジェチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、水道水、エマルジョン型消泡剤の５種をそれぞれ容量パーセントで４３％、２０％、２０％、１５％、２％として混合したものであったが、本発明では上記ジェチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオールの他、メトキシブタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびヘキシレングリコールの中から１つ以上を選択し水とエマルジョン型消泡剤とを混合したものであればよく、薬品や水の容量パーセントも任意に選択できる。なお、エチレングリコールとしてジェチレングリコールを利用したがトリエチレングリコールでもよい。なお、以上ではタンク５１内で調製する場合について説明したが、例えば２０Ｌの予備容器内で調製しかつ調製済散布剤をタンク５１に充填するようにしてもよい。この際における煙霧剤総量が例えば１４．７Ｌであるとき、エマルジョン型消泡剤の量は１％で０．１４５Ｌ，２％で０．２９３Ｌ，３％で０．４４５Ｌである。
【００６１】
また、散布する殺虫剤５３はエクスミン（住友化学製）としたが他の水性殺虫剤を散布する場合にも当然に本発明は適用される。同様に油性殺虫剤であっても予め水を加えて乳化させておけば（あるいは乳化させなくとも微量な場合）散布することが可能である。
【００６２】
また、ジェットエンジン１０を用いた場合について説明したが、レシプロエンジン１０Ｒや電気加熱機１０Ｅを利用した煙霧装置１００によっても煙霧発生を実施することができる。
【００６３】
因みに図２に示すレシプロエンジン［ＰＦ５００型…新ダイワ（株）製］１０Ｒは、排気量が２０ｃｃであり、最高回転数が１００００ｒｐｍである。エンジン排気筒１３にはマフラー１８が設けられ、このマフラー１８の上流側約５ｍｍのところにインジェクションノズル５４が設けられている。そして上記最高回転数に近い高速運転においてインジェクションノズル５４の近傍の排ガス温度Ｔ２は約２２０℃を確保できた。また、排ガス流量は０．００３４ｍ３／ｓである。
【００６４】
ここに、インジェクションノズル５４から間歇的（１７ｃｃ／ｍｉｎ）に煙霧剤（組成は上記の実施の態様の場合と同じ）５３を注入したところエンジン排気筒１３の後方に良好な煙霧を発生することができた。なお、エンジン回転数を落し排ガス温度Ｔ２が２００未満となったときには、２００℃に近い温度では一部分の煙霧化が認められる場合もあったが、実質的にはほとんど煙とならなかった。したがって、この殺虫剤散布用の煙霧発生方法におけるガス化温度の下限は２００℃と判断した。
【００６５】
次に、図３において、電気加熱方式によって加熱自噴射可能な電気加熱機［大日工業（株）製］１０Ｅは、中空円筒形の本体５とこれを巻回するコイル１９と電源装置（１００Ｖ−７５０Ｗ）６と噴出ノズル１３とから構成され、インジェクションノズル５４は噴出ノズル１３と反対側において本体５内の加熱室１１内に臨ませて設けられている。
【００６６】
加熱室１１内の空気温度Ｔ２は３４０〜３８０℃に保持され、インジェクションノズル５４から約１７ｃｃ／ｍｉｎの煙霧剤を注入したところ、加熱室１１内で等容量加熱され噴出ノズル１３から良好な噴霧が発生噴出（無風状態で到達距離５ｍ）された。但し、この電気加熱機１０Ｅの場合には、一旦煙霧剤が加熱室１１内でガス化すると加熱室内温度が低下するのでインジェクションノズル５４からの煙霧剤の注入インターバルは加熱室内温度上昇時間を要することからパルスジェットエンジンの約５倍と相当長いものとなる。したがって、電気加熱稜１０Ｅを煙霧装置１００として利用するのは室内の害虫駆除等に最適である。燃焼ガス等が発生せずまた容量が小さいからである。
【００６７】
もとより、煙霧装置１００としては、パルスジェットエンジン１０、レシプロエンジン１０Ｒあるいは電気加熱機１０Ｅを用いて実施したが要は所定の煙霧剤をガス化できかつこれを外気冷却できればよいから、他のガス発生機構等を用いても本発明は実施することができる。
【００６８】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、エチレングリコール等々の中から選択された少なくとも１つ以上の薬品と水と１〜３％のエマルジョン型消泡剤とを混合してなる煙霧剤を高温ガス中に供給してガス化させ、その後に外気との温度差を利用して冷却し煙霧を発生する殺虫剤散布用煙霧発生方法であるから、次のような優れた効果を奏することができる。
▲１▼　殺虫剤と煙霧剤との混合の際に泡が発生しないので、タンク内に最多量の煙霧剤を充填することができるから、先提案方法の場合に比較して、連続実施可能時間を大幅に延ばせる。
▲２▼　タンクの煙霧剤が泡状態で外に溢出（噴出）することによる無駄がないから、周囲を汚染せず、薬品，殺虫剤等に係るランニングコストを下げられる。
▲３▼　煙霧剤が泡状態でタンク外に溢出（噴出）しないので、作業者が有害な液に触れることがない。つまり、安全性を担保できる。
▲４▼　タンク外に溢出（噴出）した煙霧剤が煙霧装置構成部材を腐食することがないので、煙霧装置を例えばアルミニウム合金製として、大幅な装置軽量化を達成できる。殺虫剤散布作業の労力も軽減できる。
▲５▼　タンク内での散布用液（殺虫剤と煙霧剤）の調製を迅速に行えるので、殺虫剤散布時間を実質的に延ばせかつ散布作業能率を高められる。
▲６▼　農薬散布機会の少ない場合や地域でも、調合・散布作業に係る作業者（実施者）の拘束時間を短くすることができるので、人の時間的都合や散布予算制約を考慮しても作業者確保が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る煙霧剤用のタンクを説明するための図である。
【図２】同じく、煙霧装置を構成するエンジンの変形例１（レシプロエンジン）を説明するための図である。
【図３】同じく、煙霧装置を構成するエンジンの変形例２（電気加熱機）を説明するための図である。
【図４】従来例（パルスジェットエンジンを含む煙霧装置全体構成等）を説明するための図である。
【図５】従来の混合調製方法による場合の問題点（泡発生による不利不便）を説明するための図である。
【符号の説明】
１０　エンジン
２０　アンテチャンバー
３０　燃料噴射装置
４０　起動装置
５０　煙霧剤供給装置
５１　煙霧剤用のタンク
５３　煙霧剤
１００　煙霧装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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