(57)【要約】【課題】金属部品であって、部品の軸に非対称な応力が加わった状態で熱処理すると歪む可能性のあるものを熱処理するに当り、従来行なわれてきた、部品の一端に余長部分を設けて孔を開け、熱処理後にその余長部分を切り捨てるという対策を必要としない手段として、熱処理用の治具を提供すること。【解決手段】フランジ形状の部分をもった部品を熱処理するための治具として、中心に位置する吊り下げ棒（１）と、吊り下げ棒により支えられて横方向に伸びる支持具（２）とからなり、支持具は吊り下げ棒の軸に関して支持具の重量が対称的であるとともに、軸に関して対称な位置に、偶数の被熱処理部品を支持する構造を有するものを使用する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の部品であって、長くて重いため部品の軸に非対称な応力が加わった状態で熱処理すると歪む可能性のある部品のうち、フランジ部分をもったものを加熱炉内に吊り下げて熱処理するための治具であって、中心に位置する吊り下げ棒と、吊り下げ棒により支えられて横方向に伸びる支持具とからなり、支持具は吊り下げ棒の軸に関して支持具自身の重量が対称的であるとともに、軸に関して対称な位置に、偶数の被処理部品を、そのフランジ部分を掛けて支持することができる形状を有することを特徴とする熱処理用治具。
【請求項２】
吊り下げ棒と支持具とが分離可能であって、支持具は、吊り下げ棒の下端に設けたフランジにより支持される構造である請求項１の熱処理用治具。
【請求項３】
二組の平行な板を組み合わせて井桁を構成し、各板の組の端を連結棒で連結固定して５個の区画を形成し、中心の区画に吊り下げ棒を通し、外側の４個の区画に各１本の被熱処理部品を掛けて支持するように構成した請求項１の熱処理用治具。
【請求項４】
熱処理温度に耐えるステンレス鋼で製造した請求項１ないし３のいずれかの熱処理用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製造の過程で加熱炉に装入し、熱処理をする必要のある金属部品の製造に使用する熱処理用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ある種の部品は、その製造の過程で、たとえば鍛造により成形した段階で、何らかの熱処理を施す必要がある。部品が相対的に長くかつ重いものである場合、軸に非対称な応力が加わった状態で熱処理すると、曲がったり歪んだりする可能性がある。そこで、このような部品は、吊り下げた状態で加熱炉に入れることにより、非対称な応力が加わることを避けての熱処理している。吊り下げには、部品の一端に余長部分を設けておき、そこに孔をあけて適宜のピンを通し、吊り下げ用治具に吊り下げるといった方法がとられている。
【０００３】
このような吊り下げ熱処理は、部品に余長部分を設けたり、孔を開けたり、熱処理後に切り捨てたりするわけであるから、工数が多くなる上に、材料の歩留まりが低いという、二重のハンディキャップを負っている。そこで、より合理的な熱処理の手段が求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、このような問題を解決し、熱処理前に余長部分を設けたり、孔を開けたり、熱処理後に余長部分を切り捨てたりする必要のない、金属部品の熱処理手段、具体的には熱処理に使用する治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する本発明の熱処理用治具は、金属製の部品であって、長くて重いため部品の軸に非対称な応力が加わった状態で熱処理すると歪む可能性のある部品のうち、フランジ部分をもったものを加熱炉内に吊り下げて熱処理するための治具であって、図１に示すように、中心に位置する吊り下げ棒（１）と、吊り下げ棒により支えられて横方向に伸びる支持具（２）とからなり、支持具は吊り下げ棒の軸に関して支持具自身の重量が対称的であるとともに、軸に関して対称な位置に、偶数の被熱処理部品を、そのフランジ部分を掛けて支持することができる形状を有することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施形態】
この熱処理用治具は、上述のような被熱処理部品が、鍛造で製作されたものであれ、機械加工により製作されたものであれ、多くの場合、一端にフランジまたはそれに相当する構造を有し、その部分を枠状のものに掛けることで吊り下げが可能であるという事実に頼っている。機械加工による部品の製造は、多くの場合に旋削によっているので、製品は軸に関して対称であり、垂直に吊り下げて加熱炉に装入するのには好適な形状を有している。図２は、そのような被熱処理部品（９）の一例について、その形状を示す。
【０００７】
図１に例示した熱処理用治具において、符号（１２）は、吊り下げ棒（１）を加熱炉の天井または蓋（図示してない）に吊り下げるためのピン孔をあらわす。このピン孔を有する吊り下げ棒は、天井または蓋に取り付けた、対応する位置に孔をあけた２枚の平行な板に、適宜のピン（図示してない）を通して連結することにより、吊り下げることができる。図１に示した例は、吊り下げ棒（１）と支持具（２）とが分離可能であって、支持具は、吊り下げ棒の下端に設けたフランジ（１１）により支持される構造である。
【０００８】
この熱処理用治具は、二組の平行な、つまり４枚の板（２１）を組み合わせて井桁を構成し、各平行な板の組の端を連結棒（２２）で連結固定して５個の区画を形成することにより構成したものである。井桁は、容易に理解されるように、各板の交差する部分に、板の幅に対し半分の深さまで切り込みを入れて組み合わせ、溶接など適宜の手段により固定することによって構成できる。
【０００９】
治具を製作する材料は、当然に、熱処理温度および雰囲気に耐えるものを選択する。多くの場合、必要な耐熱性をそなえたステンレス鋼で製造することが適当であろう。
【００１０】
この熱処理用治具の使用は、図３にみるように、支持具（２）の井桁の中心の区画（Ａ）に吊り下げ棒（１）を通し、その外側の４個の区画（Ｂ）に各１本、全部で４本の被熱処理部品（９）を、そのフランジ形状の部分（９１）を掛けて支持し、加熱炉の炉蓋（図示してない）から垂下する、たとえば図示したように２枚一組になった板状の連結具（３）に、ピン孔（１２）にピン（４）を通して連結することにより行なう。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の熱処理用治具を使用すれば、長く重い金属部品であっても、フランジ形状の部分を有するものであれば、加熱炉内に垂直に吊り下げて熱処理し、曲がったり歪んだりする心配なく熱処理をすることが容易である。従来行なっていたような、部品に余長部分を設けて孔を開け、ピンを通して吊り下げるということが不要になる結果、部品製造の工数が減少するとともに、材料歩留まりが向上し、部品製造のコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱処理用治具の一例を示す図であって、Ａは平面図、Ｂは側面図。
【図２】本発明の熱処理用治具を用いて熱処理をするのに適した部品の一例について、その形状を示す、半ば切り欠いて内部を示した側面図。
【図３】図１の熱処理用治具を用いて図２の部品を熱処理する場合の、治具に部品を支持させ、治具を吊り下げたところを示す図であって、図１に対応して、Ａは平面図、Ｂは側面図。
【符号の説明】
１  吊り下げ棒
１１  フランジ    １２  ピン孔
２  支持具
２１  板（井桁を構成する）    ２２  連結棒
３  連結具
４  ピン
９  被熱処理部品
９１  フランジ形状の部分
Ａ  中心の区画
Ｂ  外側の区画
【図１】
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【図２】
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【図３】
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