(57)【要約】【課題】所定の強度と耐久性を有し、簡単且つコンパクトに折り畳むことができ、リサイクル性に優れているとともに、環境汚染を生じることなく再資源化可能な通い箱を提供する。【解決手段】四角形状の底板２と、底板２の対向する２辺に配設された２枚の屈曲側板４と、底板２の残りの２辺に配設された２枚の揺動側板１２と、から構成されている。屈曲側板４と揺動側板１２は、底板２と垂直方向になるように配設可能であり、揺動側板１２が、屈曲側板４を支持するとともに、通い箱１の内側に向かって揺動可能であり、屈曲側板４が、屈曲側板４の所定の位置に内折り折曲線５が形成され、内折り折曲線５を軸として、蝶番のように、内折り折曲線５の両端の羽部６ａ，６ｂが、通い箱１の内側に向かって屈曲可能である。底板２、屈曲側板４及び揺動側板１２は、気泡ボードから形成されてなる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンパクトな形状に折り畳み可能な通い箱であって、
四角形状の底板と、
該底板の対向する２辺に配設された２枚の屈曲側板と、
該底板の残りの２辺に配設された２枚の揺動側板と、
から構成され、
該屈曲側板と該揺動側板とが、該底板と垂直方向になるように配設可能であり、
該揺動側板が、該屈曲側板を支持するとともに、該通い箱の内側に向かって揺動可能であり、
該屈曲側板が、該屈曲側板の所定の位置に内折り折曲線が形成され、該内折り折曲線を軸として、蝶番のように、該内折り折曲線の両端の羽部が、該通い箱の内側に向かって屈曲可能であり、
該底板、該揺動側板及び該屈曲側板が、気泡ボードから形成されてなることを特徴とする通い箱。
【請求項２】
気泡ボードが、円柱状に真空成形したシートと上下二枚のシートを熱溶着した三層中空積層体、若しくは円柱状に真空成形したシートの表面又は裏面に１枚のシートを貼り合わせた二層中空積層体からなる請求項１に記載の通い箱。
【請求項３】
気泡ボードの材質が、ポリプロピレン又は高密度ポリエチレンを主原料としたものである請求項１又は２に記載の通い箱。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の通い箱に用いる蓋部が、気泡ボードから形成され、該揺動側板又は該屈曲側板から形成された開放端を延長する２枚の延長側板を有するとともに、該延長側板が、該蓋部内に折り畳み自在に配設され、且つ、該延長側板の両端に配設されたスリットで、該揺動側板又は該屈曲側壁の開放端と十字状に係合・支持されてなることを特徴とする通い箱。
【請求項５】
気泡ボードが、円柱状に真空成形したシートと上下二枚のシートを熱溶着した三層中空積層体、若しくは円柱状に真空成形したシートの表面又は裏面に１枚のシートを貼り合わせた二層中空積層体からなる請求項４に記載の通い箱。
【請求項６】
気泡ボードの材質が、ポリプロピレン又は高密度ポリエチレンを主原料としたものである請求項５に記載の通い箱。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の通い箱の底面部の四隅に、脚板が配設されてなることを特徴とする通い箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンパクトな形状に折り畳み可能な通い箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、搬送や移送等に繰り返し用いられる通い箱としては、従来の段ボール製のものから、所定強度を備えた折り畳み構造を有するプラスチック製及びプラスチック段ボール製の通い箱が主に用いられている。
【０００３】
しかしながら、プラスチック製の通い箱は、強度はあるが成型コストや金型代が高く、多品種・少量生産に適さないため、顧客のニーズにきめ細かく対応することができなかった。
また、プラスチック製の通い箱は、箱自体が相当重くなるため、その分輸送コストが無駄に高くなり、且つ、荷物の積み卸し作業の負担が大きいという問題点があった。
【０００４】
これらの問題点を解消するため、軽量且つ強度に優れたプラスチック段ボール製の通い箱が使用されているが、プラスチック段ボールは、縦横に強度差があり、集中荷重に弱いため、突起物が当たるとすぐに割れてしまうという欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、所定の強度と耐久性を有し、簡単且つコンパクトに折り畳むことができ、リサイクル性に優れているとともに、環境汚染を生じることなく再資源化可能な通い箱を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明によれば、コンパクトな形状に折り畳み可能な通い箱であって、四角形状の底板と、該底板の対向する２辺に配設された２枚の屈曲側板と、該底板の残りの２辺に配設された２枚の揺動側板と、から構成され、該屈曲側板と該揺動側板とが、該底板と垂直方向になるように配設可能であり、該揺動側板が、該屈曲側板を支持するとともに、該通い箱の内側に向かって揺動可能であり、該屈曲側板が、該屈曲側板の所定の位置に内折り折曲線が形成され、該内折り折曲線を軸として、蝶番のように、該内折り折曲線の両端の羽部が、該通い箱の内側に向かって屈曲可能であり、該底板、該揺動側板及び該屈曲側板が、気泡ボードから形成されてなることを特徴とする通い箱が提供される。
【０００７】
また、本発明によれば、通い箱に用いる蓋部が、気泡ボードから形成され、揺動側板又は屈曲側板から形成された開放端を延長する２枚の延長側板を有するとともに、延長側板が、蓋部内に折り畳み自在に配設され、且つ、延長側板の両端に配設されたスリットで、揺動側板又は屈曲側壁の開放端と十字状に係合・支持されてなることを特徴とする通い箱が提供される。
【０００８】
このとき、本発明では、気泡ボードが、円柱状に真空成形したシートと上下二枚のシートを熱溶着した三層中空積層体、若しくは円柱状に真空成形したシート表面の表面又は裏面に１枚のシートを貼り合わせた二層中空積層体からなることが好ましい。
また、上記気泡ボードの材質は、ポリプロピレン又は高密度ポリエチレンを主原料としたものであることが好ましい。
【０００９】
更に、本発明によれば、上記包装箱の底面部の四隅に、脚板が配設されてなる通い箱が提供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて更に詳細に説明する。
図１は本発明の通い箱の一例を示す概略斜視図である。
【００１１】
本発明の通い箱は、図１に示すように、四角形状の底板２と、底板２の対向する２辺に配設された２枚の屈曲側板４と、底板２の残りの２辺に配設された２枚の揺動側板１２とから構成されている。
このとき、屈曲側板４と揺動側板１２とは、底板２と垂直方向になるように配設可能である。
揺動側板１２は、屈曲側板４を支持するとともに、通い箱１の内側に向かって揺動可能であり、また、屈曲側板４は、屈曲側板４の所定の位置に内折り折曲線５が形成され、内折り折曲線５を軸として、蝶番のように、内折り折曲線５の両端の羽部６ａ，６ｂが、通い箱１の内側に向かって屈曲可能である。
【００１２】
また、本発明の通い箱は、収容する物品により、蓋部を適宜選択して使用することができるが、例えば、図１に示すように、蓋部１９が、屈曲側板４から形成された開放端を延長する２枚の延長側板２７を有するとともに、延長側板２７が、蓋部１９内に折り畳み自在に配設され、且つ、延長側板２７の両端に配設されたスリット２８を有するものを用いることにより、物品収容時の作業性が良くなるだけでなく、通い箱１の蓋部１９の機能に加え、屈曲側板４の高さを超えた物品であっても、容易に収容することができる。
尚、上記延長側板２７は、屈曲側板４の開放端と十字状に係合・支持することが、強度及び安定性の面で好ましい。
【００１３】
更に、本発明の通い箱は、図１に示すように、通い箱１の底板２の四隅に、脚板５０が配設されていることが、通い箱１を中空状に保持することができるため、通い箱１の緩衝効果が高まるだけでなく、パレットに合うように脚板５０を配設することにより、通い箱をパレットに簡便に繋止することができる。
【００１４】
次に、本発明の通い箱の作製、折り畳み、組立及び分解方法の一例について更に詳細に説明する。
図２及び図３は図１に示す通い箱の基本構成の各要素を示す概略斜視図、図４〜７は図１に示す通い箱における各構成要素のブランクの平面図である。
【００１５】
本発明の通い箱は、基本構成として、２枚の側板部（図２（ｂ）参照）と本体（図３参照）とからなり、必要に応じて、図１に示す蓋部１９や脚板５０を、固定又は着脱自在に配設することもできる。
本発明の通い箱は、作製時、２枚の側板部と本体とを所定の位置で組合せ、通い箱１の開放端の四隅をコーナフレーム４０で固定することにより得ることができ、また、分解時、作製時の逆順をたどれば良い。
また、本発明の通い箱は、折り畳み時、通い箱１の開放端の四隅に配設されたコーナフレーム４０を取り外した後、揺動側板１２を通い箱１の内側に回動させると、屈曲側板４が支えを失って自然に横Ｖ字状に折れ曲がり、底板２に揺動側板１２と屈曲側板４とが折り畳まれる。
更に、本発明の通い箱は、組立時、底板２に折り畳まれた屈曲側板４を真っ直ぐに伸ばした後、揺動側板１２を起立状態にし、屈曲側板４と係合させた後、コーナフレーム４０で固定される。
【００１６】
本発明の通い箱の側板部は、図４に示すブランクから形成されており、揺動側板１２と、揺動側板１２の上端に配設された折込み片１４，１６と、揺動側板１２の下端に配設され、揺動側板１２を起立状態にする支持板１０と、から構成されている。
図４に示すブランクを、支持板１０に対して揺動側板１２を内折りにし、且つ垂直方向に起立させることにより、図２に示す通い箱の側板部が形成される。
尚、支持板１０には、通い箱の分解時における簡便化を図る切欠部９と、底板２と着脱自在に連結する連結手段３４とが、揺動側板１２には、図１に示す屈曲側板４を着脱自在に結束・連結する結束・連結手段３０が所定の位置に配設されていることが好ましい。
【００１７】
また、本発明の通い箱の本体は、図５に示す１枚のブランクから形成されており、底板２と、底板２の対向する２辺に配設された屈曲側板４と、更に屈曲側板４から伸びた折込み片８と、から構成されている。
図５に示すブランクを、底板２に対して折込み片３を内折りにし、折込み片３に対して羽部６ａを外折りにし、羽部６ａに対して羽部６ｂを内折り折曲線５で内折りにハーフカットし、折込み片８を羽部６ｂに対して内折りにすることにより、図３に示す通い箱の本体が形成される。
尚、底板２の内底面には、支持板１０と着脱自在に連結するための連結手段３５が、屈曲側板４の羽部６ｂには、揺動側板１２と着脱自在に連結するための連結手段３３が、所定の位置に適宜配設されていることが好ましい。
【００１８】
更に、本発明の通い箱の蓋部１９は、図１に示すように、蓋本体に２枚の延長側板部が並設されているとともに、各々の延長側板部が蓋本体に収容可能である。
蓋本体は、図６に示すブランクから形成されており、蓋板２０と、蓋板２０の四方に配設された側面板２１，２２，２２，２４と、側面板２１，２４の両端面に配設された適宜の折込み片２３，２３，２３，２３と、側面板２４から伸びたヒンジ板２５と、通い箱の本体と（例えば、超音波ウェルダーで）連結するための連結板２６と、から構成されている。
図６に示すブランクを、蓋板２０に対して側面板２１，２２，２２，２４を内折りするとともに、それぞれの折込み片２３が、側面板２２，２２の内側になるように折り込んで所定の形状に組み立てた後、蓋本体の４隅を固定具（例えば、リベット）で固設することにより、蓋本体が形成される。
【００１９】
また、延長側板部は、図７に示すブランクから形成されており、延長側板２７と、延長側板２７の両端に配設されたスリット２８，２８と、蓋本体へ（例えば、超音波ウェルダーで）取り付けるための連結板２９と、から構成されている。
【００２０】
ここで、本発明の通い箱の主な特徴としては、通い箱の本体、側板部及び蓋部が、気泡ボードから形成されていることにある。
これにより、従来のプラスチック段ボールと比較して、縦横に強度差がないため、どんな方向にも加工することができるとともに、集中荷重にも強いため、突起物が当たっても割れることがない。
【００２１】
尚、気泡ボードとは、特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又は高密度ポリエチレン（ＰＥ）を主原料とする気泡ボード（プラパール）であることが好ましい。
このとき、上記気泡ボードは、ポリプロピレン（ＰＰ）の場合、高温特性に優れており、また、高密度ポリエチレン（ＰＥ）製の場合、低温特性に優れている。
また、上記気泡ボードの材質としては、原料にダイオキシン抑制剤の活性フェロキサイドや焼成ドロマイトを添加しても良い。
活性フェロキサイドは、燃焼温度を高め、合成樹脂の不完全燃焼によるベンゼン環の発生を抑制する効果があり、また、焼成ドロマイトには、塩素の吸着効果のあることが知られている。
【００２２】
更に、上記気泡ボードの構造は、例えば、図８に示すように、円柱状に真空成形したシート８０と上下二枚のシート８２，８４を熱溶着した三層中空積層体、若しくは図９及び図１０に示すように、円柱状に真空成形したシート８０の表面又は裏面に１枚のシート（８２又は８４）を貼り合わせた二層中空積層体である。
これにより、上記気泡ボードは、独特の中空構造により、非常に軽量であり、平面圧縮強度、耐衝撃性、緩衝効果、熱遮断効率に優れているとともに、縦横の強度差がないため、どの方向にも加工することができる。
また、上記気泡ボードは、耐水性、防湿性、耐薬品性に優れているとともに、リサイクルも可能であり、焼却されても塩化水素・ダイオキシンが発生しないため、環境保全に寄与することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の通い箱は、所定の強度と耐久性を有し、簡単且つコンパクトに折り畳むことができ、リサイクル性に優れているとともに、環境汚染を生じることなく再資源化可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の通い箱の一例を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示す通い箱の基本構成である側板部の一例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【図３】図１に示す通い箱の基本構成である本体の一例を示す概略斜視図である。
【図４】図１に示す通い箱における側板部のブランクの平面図である。
【図５】図１に示す通い箱における本体のブランクの平面図である。
【図６】図１に示す通い箱における蓋部を構成する蓋本体のブランクの平面図である。
【図７】図１に示す通い箱における蓋部に並設される延長側板部のブランクの平面図である。
【図８】本発明で用いる気泡ボードの一例を示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は要部断面図である。
【図９】本発明で用いる気泡ボードの他の示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は要部断面図である。
【図１０】本発明で用いる気泡ボードの別の例を示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は要部断面図である。
【符号の説明】
１…通い箱、
２…底板、
４…屈曲側板、
５…内折り折曲線、
６ａ，６ｂ…羽部、
８…折込み片、
９…切欠部、
１０…支持板、
１２…揺動側板、
１４，１６…折込み片、
１９…蓋部、
２０…蓋板、
２１，２２…側面板、
２３…折込み片、
２４…側面板、
２５…ヒンジ板、
２６…連結板、
２７…延長側板、
２８…スリット、
２９…連結板、
３０…結束・連結手段、
３２〜３５…連結手段、
４０…コーナフレーム、
５０…脚板、
８０…円柱状に真空成形したシート、
８２，８４…シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004099117.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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