(57)【要約】【課題】発光の高効率化および長寿命化を達成することができる有機ＥＬ素子を提供する。【解決手段】ホール・電子再結合に応答して光を放射する蛍光材料とキャリアの注入を持続するホスト材料からなる有機発光層１と、上記ホスト材料とは異なるキャリア輸送性材料からなるキャリア輸送層２とを、陽極３と陰極４の間に備えた有機ＥＬ素子に関する。キャリア輸送層２の有機発光層１と接する部分に、キャリア輸送性材料に有機発光層１のホスト材料を混合して形成され、有機発光層のホスト材料を１５〜８５質量％の比率で含有する混合層５を設ける。キャリア輸送層２と有機発光層１の間に異種材料の界面が存在しないようにすることができ、キャリア輸送層２から有機発光層１へのキャリア（電子やホール）の注入効率を高めることができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホール・電子再結合に応答して光を放射する蛍光材料とキャリアの注入を持続するホスト材料からなる有機発光層と、上記ホスト材料とは異なるキャリア輸送性材料からなるキャリア輸送層とを、陽極と陰極の間に備えた有機ＥＬ素子において、キャリア輸送層の有機発光層と接する部分に、キャリア輸送性材料に有機発光層のホスト材料を混合して形成され、有機発光層のホスト材料を１５〜８５質量％の比率で含有する混合層を設けて成ることを特徴とする有機ＥＬ素子。
【請求項２】
キャリア輸送層が電子輸送性の層であり、混合層に含有するキャリア輸送性材料が電子輸送性の材料であることを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子。
【請求項３】
キャリア輸送層がホール輸送性の層であり、混合層に含有するキャリア輸送性材料がホール輸送性の材料であることを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子。
【請求項４】
混合層に含有するキャリア輸送性材料は、キャリアの注入を持続するホスト材料よりもキャリア輸送性が高い材料であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットパネルディスプレイ、液晶表示機用バックライト、照明用光源などに用いられる有機ＥＬ素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フラットパネルディスプレイ、液晶表示機用バックライト、照明光源などに用いられる発光体として、フラットパネルディスプレイの薄型化、液晶表示機を備える電子機器の小型化や薄型化、あるいは照明器具の形状の自由化などのために、薄く、軽量であり、かつ高効率であるものが近年ますます要求されるようになっている。そしてこのような要求に応じることができるものとして、有機ＥＬ素子（有機エレクトロルミネッセンス素子）が注目されている。
【０００３】
有機ＥＬ素子が低電圧で発光することは、イーストマン・コダック社のＣ．Ｗ．Ｔａｎｇらにより、電極間に二層の薄膜を積層した構成の素子において初めて示された（Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，５１，１２，９１３（１９８７））。そしてこれ以降、有機ＥＬ素子は、電池などの１０Ｖ程度の低電圧で１００〜１０００００ｃｄ／ｍ２程度の高輝度の発光が可能なこと、蛍光物質を構成する材料の組み合せで多数の色を発光させることが可能なこと、非常に薄い面発光体として使用可能なこと、などから産業界で注目され、素子構成に改良を加えた種々の薄膜構成の有機ＥＬ素子が検討されている。
【０００４】
ここで、有機ＥＬ素子の基本的な素子構成は、陽極／有機発光層／陰極であるが、その他、陽極／ホール輸送層／有機発光層／電子輸送層／陰極の構成、陽極／ホール注入層／ホール輸送層／有機発光層／電子輸送層／陰極の構成、陽極／ホール注入層／有機発光層／電子輸送層／電子注入層／陰極の構成、陽極／ホール注入層／有機発光層／電子注入層／陰極の構成など、種々の構成のものが挙げられる。
【０００５】
そして近時、有機ＥＬ素子の開発は急速に進み、既に一部は実用化されているが、更なる発光の高効率化、長寿命化が望まれている。そこで例えば、特許文献１では、有機発光層のホスト材料にホール輸送層のホール輸送性材料や電子輸送層の電子輸送性材料を含有させることによって、発光の高効率化及び長寿命化を図っている。また特許文献２では、キャリア輸送層中のキャリア輸送性材料に発光色素を含有させることによって、発光の長寿命化を図っている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−５２８７０号公報（請求項１、請求項５など）
【特許文献２】
特開平７−６５９５８号公報（請求項、第５頁など）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の特許文献１や特許文献２のものでは、発光の高効率化や長寿命化はまだ十分とはいえないものであり、従って本発明は、発光の高効率化および長寿命化を達成することができる有機ＥＬ素子を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る有機ＥＬ素子は、ホール・電子再結合に応答して光を放射する蛍光材料とキャリアの注入を持続するホスト材料からなる有機発光層１と、上記ホスト材料とは異なるキャリア輸送性材料からなるキャリア輸送層２とを、陽極３と陰極４の間に備えた有機ＥＬ素子において、キャリア輸送層２の有機発光層１と接する部分に、キャリア輸送性材料に有機発光層１のホスト材料を混合して形成され、有機発光層１のホスト材料を１５〜８５質量％の比率で含有する混合層５を設けて成ることを特徴とするものである。
【０００９】
また請求項２の発明は、請求項１において、キャリア輸送層２が電子輸送性の層２ａであり、混合層５ａに含有するキャリア輸送性材料が電子輸送性の材料であることを特徴とするものである。
【００１０】
また請求項３の発明は、請求項１において、キャリア輸送層２がホール輸送性の層２ｂであり、混合層５ｂに含有するキャリア輸送性材料がホール輸送性の材料であることを特徴とするものである。
【００１１】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、混合層５に含有するキャリア輸送性材料は、キャリアの注入を持続するホスト材料よりもキャリア輸送性が高い材料であることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
本発明に係る有機ＥＬ素子は、陽極３と陰極４の間に有機発光層１とキャリア輸送層２とを備えて形成されるものである。キャリア輸送層２はキャリア（すなわち電子あるいはホール）を輸送するキャリア輸送性材料からなるものであり、このキャリア輸送層２は、キャリア輸送性材料として電子輸送性材料を用いた電子輸送層２ａ、あるいはキャリア輸送性材料としてホール輸送性材料を用いたホール輸送層２ｂとして形成されるものである。電子輸送層２ａとホール輸送層２ｂはいずれか一方のみを備えてもよく、両方を備えるようにしてもよい。
【００１４】
図１は有機ＥＬ素子の層構成の一例を示すものであり、基板１０の表面上に透明導電膜などからなる陽極３を積層し、陽極３の表面上にホール輸送層２ｂを介して有機発光層１を積層すると共に、さらにこの有機発光層１の上に電子輸送層２ａを介して陰極４が積層してある。これを基本構成として有機ＥＬ素子、すなわち有機エレクトロルミネッセンス素子を形成することができるものであり、陽極３に正電圧を、陰極４に負電圧を印加すると、電子輸送層２ａを介して有機発光層１に注入された電子と、ホール輸送層２ｂを介して有機発光層１に注入されたホールとが、有機発光層１内、又は有機発光層１とホール輸送層２ｂの界面等にて再結合して発光が起こるものである。ここで、有機発光層１を複数層に形成することによって、任意の色調において発光効率の高い有機電界発光素子を得ることができ、特に白色など、単一の発光性有機材料からなる単一層の有機発光層１では実現が難しい発光色を容易に、かつ必要に応じて任意に得ることが可能になる。
【００１５】
有機ＥＬ素子を構成する上記の各部材の材料には、従来から使用されている公知のものを適宜使用することができる。すなわち、上記の基板１０としては、有機発光層１で発光された光が基板１０を通して出射されるものである場合には、光透過性を有するものが使用されるが、無色透明のものの他に、多少着色されているものや、スリガラス状のものであってもよい。例えば、ソーダライムガラス、無アルカリガラスなどの透明ガラス板、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、エポキシ樹脂、フッ素系樹脂などの樹脂から任意の方法で作製されたプラスチックフィルムやプラスチック板などを用いることができる。
【００１６】
上記の陽極３は有機発光層１にホールを注入するための電極であり、この陽極３としては、仕事関数の大きい金属、合金、電気伝導性化合物、あるいはこれらの混合物からなる電極材料を用いるのが好ましく、特に仕事関数が４ｅＶ以上の電極材料を用いるのが好ましい。このような電極材料としては、具体的には、金などの金属、ＣｕＩ、ＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）、ＳｎＯ２、ＺｎＯ、ＩＺＯ（インジウムジンクオキサイド）等の導電性透明材料があげられる。例えばこれらの電極材料を基板１０の上に真空蒸着法やスパッタリング法等の方法で成膜することによって、陽極３を薄膜として作製することができる。有機発光層１における発光を陽極３を透過させて基板１０から外部に照射する場合には、陽極３の光透過率を１０％以上にすることが好ましい。また、陽極３のシート抵抗は数百Ω／□以下であることが好ましく、特に１００Ω／□以下であることが好ましい。さらに陽極３の膜厚は、陽極３の光透過率、シート抵抗等の特性を上記のように制御するために、材料により異なるが、通常５００ｎｍ以下に設定するのが好ましく、より好ましくは１０〜２００ｎｍの範囲である。
【００１７】
また上記の陰極４は、有機発光層１に電子を注入するための電極であり、この陰極４としては、仕事関数の小さい金属、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物からなる電極材料を用いることが好ましく、仕事関数が５ｅＶ以下の電極材料を用いるのが好ましい。このような電極材料としては、アルカリ金属、アルカリ金属のハロゲン化物、アルカリ金属の酸化物、アルカリ土類金属等や、これらと他の金属との合金などを用いることができるものであり、例えばナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、リチウム、マグネシウム、アルミニウム、マグネシウム−銀混合物、マグネシウム−インジウム混合物、アルミニウム−リチウム合金、Ａｌ／Ａｌ２Ｏ３混合物、Ａｌ／ＬｉＦ混合物などを例として挙げることができる。
【００１８】
陰極４は、例えば上記の電極材料を、真空蒸着法やスパッタリング法等の方法により、薄膜に形成することによって作製することができる。また、有機発光層１における発光を陰極４を透過させて外部に照射する場合には、陰極４の光透過率を１０％以上にすることが好ましい。ここで、陰極２の膜厚は、陰極４の光透過率等の特性を上記のように制御するために、材料により異なるが、通常５００ｎｍ以下に設定するのが好ましく、好ましくは１００〜２００ｎｍの範囲とするのがよい。
【００１９】
上記の有機発光層１は、ホスト材料に蛍光材料を分散してドープした有機材料よりなるものである。このホスト材料はキャリアの注入を持続する材料であり、電子輸送性の材料、ホール輸送性の材料のいずれとも使用することができ、後述のホール輸送層２ｂを構成するホール輸送性材料や、電子輸送層２ａを構成する電子輸送性材料を用いることができる。
【００２０】
また有機発光層１に用いる蛍光材料はホール・電子再結合に応答して光を放射するものであり、この蛍光材料としては、公知の任意のものを挙げることができる。例えば、アントラセン、ナフタレン、ピレン、テトラセン、コロネン、ペリレン、フタロペリレン、ナフタロペリレン、ジフェニルブタジエン、テトラフェニルブタジエン、クマリン、オキサジアゾール、ビスベンゾキサゾリン、ビススチリル、シクロペンタジエン、キノリン金属錯体、トリス（８−ヒドロキシキノリナート）アルミニウム錯体、トリス（４−メチル−８−キノリナート）アルミニウム錯体、トリス（５−フェニル−８−キノリナート）アルミニウム錯体、アミノキノリン金属錯体、ベンゾキノリン金属錯体、トリ−（ｐ−ターフェニル−４−イル）アミン、１−アリール−２，５−ジ（２−チエニル）ピロール誘導体、ピラン、キナクリドン、ルブレン、ジスチルベンゼン誘導体、ジスチルアリーレン（ＤＳＡ）誘導体、及び各種蛍光色素などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２１】
そして有機発光層１は、ホスト材料が９０．０〜９９．５質量部、蛍光材料が０．５〜１０．０質量部（合計１００質量部）になるように、主材料であるホスト材料に蛍光材料をドープして形成するのが好ましい。また有機発光層１の厚みは特に限定されないが、０．５〜５００ｎｍが好ましく、より好ましくは０．５〜２００ｎｍである。
【００２２】
ホール輸送層２ｂを構成するホール輸送性の材料としては、ホールを輸送する能力を有し、陽極３からのホール注入効果を有するとともに、有機発光層１や発光性有機化合物に対して優れたホール注入効果を有し、さらに電子のホール輸送層２ｂへの移動を防止し、かつ薄膜形成能力の優れた化合物を用いることができる。具体的にはフタロシアニン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、ポルフィリン誘導体、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−（１，１’−ビフェニル）−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）や４，４’−ビス［Ｎ−（ナフチル）−Ｎ−フェニル−アミノ］ビフェニル（α−ＮＰＤ）等の芳香族ジアミン化合物、オキサゾール、オキサジアゾール、トリアゾール、イミダゾール、イミダゾロン、スチルベン誘導体、ピラゾリン誘導体、テトラヒドロイミダゾール、ポリアリールアルカン、ブタジエン、４，４’，４”−トリス（Ｎ−（３−メチルフェニル）Ｎ−フェニルアミノ）トリフェニルアミン（ｍ−ＭＴＤＡＴＡ）、及びポリビニルカルバゾール、ポリシラン、ポリエチレンジオキサイドチオフェン（ＰＥＤＯＴ）等の導電性高分子など、高分子材料が挙げられるが、これらに限定されるものではない。尚、有機発光層１のホスト材料としてホール輸送性材料を用いる場合、ホール輸送層２ｂはこの有機発光層１のホスト材料として用いられる材料以外のホール輸送性材料を選択して形成するものである。
【００２３】
また電子輸送層２ａを構成する電子輸送性の材料としては、電子を輸送する能力を有し、陰極４からの電子注入効果を有するとともに、有機発光層１や発光性有機化合物に対して優れた電子注入効果を有し、さらにホールの電子輸送層２ａへの移動を防止し、かつ薄膜形成能力の優れた化合物を用いることができる。具体的には、フルオレン、バソフェナントロリン、バソクプロイン、アントラキノジメタン、ジフェノキノン、オキサゾール、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール、イミダゾール、アントラキノジメタン等やそれらの化合物、金属錯体化合物もしくは含窒素五員環誘導体を挙げることができる。上記の金属錯体化合物としては、具体的には、トリス（８−ヒドロキシキノリナート）アルミニウム、トリス（２−メチル−８−ヒドロキシキノリナート）アルミニウム、トリス（８−ヒドロキシキノリナート）ガリウム、ビス（１０−ヒドロキシベンゾ［ｈ］キノリナート）ベリリウム、ビス（１０−ヒドロキシベンゾ［ｈ］キノリナート）亜鉛、ビス（２−メチル−８−キノリナート）（ｏ−クレゾラート）ガリウム、ビス（２−メチル−８−キノリナート）（１−ナフトラート）アルミニウム等があるが、これらに限定されるものではない。また上記の含窒素五員環誘導体としては、オキサゾール、チアゾール、オキサジアゾール、チアジアゾールもしくはトリアゾール誘導体が好ましい。具体的には、２，５−ビス（１−フェニル）−１，３，４−オキサゾール、２，５−ビス（１−フェニル）−１，３，４−チアゾール、２，５−ビス（１−フェニル）−１，３，４−オキサジアゾール、２−（４’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−（４”−ビフェニル）１，３，４−オキサジアゾール、２，５−ビス（１−ナフチル）−１，３，４−オキサジアゾール、１，４−ビス［２−（５−フェニルチアジアゾリル）］ベンゼン、２，５−ビス（１−ナフチル）−１，３，４−トリアゾール、３−（４−ビフェニルイル）−４−フェニル−５−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，２，４−トリアゾール等があるが、これらに限定されるものではない。尚、有機発光層１のホスト材料として電子輸送性材料を用いる場合、電子輸送層２ａはこの有機発光層１のホスト材料として用いられる材料以外の電子輸送性材料を選択して形成するものである。
【００２４】
そして本発明では、キャリア輸送層２の少なくとも有機発光層１と接する部分に、キャリア輸送層２の形成に用いられるキャリア輸送性材料に有機発光層１の形成に用いられるホスト材料を混合した混合層５を設けるようにしてある。すなわち、キャリア輸送層２は電子輸送層２ａやホール輸送層２ｂとして形成されるが、電子輸送層２ａの有機発光層１と接する部分に電子輸送性材料に有機発光層１のホスト材料を混合した混合層５ａを設けるものであり、またホール輸送層２ｂの有機発光層１と接する部分にホール輸送性材料に有機発光層１のホスト材料を混合した混合層５ｂを設けるものである。このとき、混合層５に含有するキャリア輸送性材料は、有機発光層１のホスト材料よりもキャリア輸送性が高い材料であることが望ましい。
【００２５】
ここで、キャリア輸送層２として電子輸送層２ａとホール輸送層２ｂを備える場合、いずれか一方に混合層５を形成するようにしてもよく、また両方に混合層５を形成するようにしてもよい。有機発光層１を複数の層を積層した構成に形成する場合は、混合層５はキャリア輸送層２が直接接する側の有機発光層１のホスト材料を混合して形成されるものである。また混合層５はキャリア輸送層２の厚み方向の一部のみに形成するようにしてもよく、あるいはキャリア輸送層２の層の全体をキャリア輸送性材料に有機発光層１のホスト材料を混合した混合層５として形成するようにしてもよい。混合層５をキャリア輸送層２の厚み方向の一部に形成する場合、混合層５の層厚はキャリア輸送層２の層厚の１０％以上であることが望ましい。
【００２６】
このように、キャリア輸送層２の有機発光層１と接する部分に、キャリア輸送性材料に有機発光層１のホスト材料を混合した混合層５を設けることによって、キャリア輸送層２と有機発光層１の接合部分にキャリア輸送層２の材料と有機発光層１の材料を存在させることができ、キャリア輸送層２と有機発光層１の間に異種材料の界面が存在しないようにすることができるものである。従って、キャリア輸送層２から有機発光層１へのキャリア（電子やホール）の注入効率を高めることができ、発光の高効率化および長寿命化を達成することが容易になるものである。この混合層５においてキャリア輸送性材料と有機発光層１のホスト材料との混合比率は、有機発光層１のホスト材料の含有率が１５〜８５質量％になるように設定するものであり、特に３０〜７０質量％になるように設定するのが好ましい。キャリア輸送性材料と有機発光層１のホスト材料との比率がこの範囲から外れると、キャリア輸送層２から有機発光層１へのキャリアの注入効率を高める効果が不十分になり、発光の高効率化および長寿命化を十分に達成することができない。
【００２７】
【実施例】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００２８】
（実施例１）
厚み０．７ｍｍの透明ガラス基板１０の一方の表面に、ＩＴＯ（インジウム−スズ酸化物）をスパッタしてシート抵抗７Ω／□の透明電極からなる陽極３を形成したＩＴＯガラス（三容真空社製）を用い、これをアセトン、純水、イソプロピルアルコールで１５分間超音波洗浄した後、乾燥させ、さらにＵＶオゾン洗浄した。
【００２９】
次に、このＩＴＯガラス基板１０を真空蒸着装置にセットし、１×１０−６Ｔｏｒｒ（１．３３×１０−４Ｐａ）の減圧下、４，４’−ビス［Ｎ−（ナフチル）−Ｎ−フェニル−アミノ］ビフェニル（株式会社同仁化学研究所製：以下α−ＮＰＤと略す）を１〜２Å／ｓの蒸着速度で３００Å厚に蒸着し、陽極３の上にホール輸送層２ｂを形成した。続いて、ホール輸送性材料であるα−ＮＰＤと有機発光層１のホスト材料であるジスチリルビフェニル誘導体「ＤＰＶＢｉ」とを１：１の質量比で、１〜２Å／ｓの蒸着速度で１００Å厚に共蒸着し、混合層５ｂを形成した。
【００３０】
次に、この混合層５ｂの上に、黄色発光層として、ホスト材料であるジスチリルビフェニル誘導体「ＤＰＶＢｉ」に蛍光材料であるルブレン（アクロス社製）を０．５質量％ドープした層を５０Åの厚みに蒸着すると共に、その上に青色発光層として、ホスト材料であるジスチリルビフェニル誘導体「ＤＰＶＢｉ」に蛍光材料である末端にカルバゾリル基を有するＤＳＡ誘導体「ＢＣＺＶＢｉ」を４質量％ドープした層を３００Åの厚みに蒸着し、有機発光層１を形成した。
【００３１】
次に、この有機発光層１の上に、電子輸送性材料であるバソフェナントロリン（株式会社同仁化学研究所製）と有機発光層１のホスト材料であるジスチリルビフェニル誘導体「ＤＰＶＢｉ」とを１：１の質量比で共蒸着し、１００Å厚の電子輸送層２ａ（層全体が混合層５ａでもある）を形成した。続いてナトリウムディスペンサー（ＳＡＥＳ　Ｇｅｔｔｅｒｓ社製）を用いてＮａを５Åの厚みで蒸着し、最後に、Ａｌを１０Å／ｓの蒸着速度で厚み１５００Å蒸着して陰極４を形成した。
【００３２】
この後、これらの各層を蒸着して形成したＩＴＯガラス基板１０を露点−７６℃以下のドライ窒素雰囲気のグローブボックスに大気に曝露することなく搬送した。一方、通気性を有する袋に吸水剤として酸化バリウムの粉末を入れてこれをガラス製の封止板に粘着剤で貼り付けると共に封止板の外周部に紫外線硬化樹脂製のシール剤を塗布したものを予め用意した。そしてグローブボックス内においてＩＴＯガラス基板１０に封止板をシール剤で貼り合わせ、ＵＶ照射してシール剤を硬化させることによって封止板で各層を封止した有機ＥＬ素子を得た。
【００３３】
（実施例２）
実施例１において、ホール輸送層２ｂをα−ＮＰＤを４００Å厚に蒸着して形成（α−ＮＰＤとジスチリルビフェニル誘導体「ＤＰＶＢｉ」からなる混合層５ｂは形成しない）するようにした他は、実施例１と同様にして有機ＥＬ素子を得た。
【００３４】
（比較例１）
実施例１において、ホール輸送層２ｂをα−ＮＰＤを４００Å厚に蒸着して形成（α−ＮＰＤとジスチリルビフェニル誘導体「ＤＰＶＢｉ」からなる混合層５ｂは形成しない）するようにした。また電子輸送層２ａをバソフェナントロリンを１００Å厚に蒸着して形成（ジスチリルビフェニル誘導体「ＤＰＶＢｉ」は混合しない）するようにした。あとは実施例１と同様にして有機ＥＬ素子を得た。
【００３５】
上記のようにして実施例１〜２及び比較例１で得た有機ＥＬ素子を電源（東陽テクニカ社製「ＫＥＩＴＨＬＥＹ２３６モデル」）に接続し、発光輝度を輝度計（ミノルタ社製「ＬＳ−１１０」）で測定した。また有機ＥＬ素子を初期輝度１０００ｃｄ／ｍ２の定電流で連続駆動させることによって寿命試験を行ない、輝度が半減する半減寿命を測定した。その結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
2004111080.tif 000003
【００３７】
表１にみられるように、各実施例の有機ＥＬ素子は初期発光特性が優れており、また半減寿命が長いことが確認される。
【００３８】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１に係る有機ＥＬ素子は、ホール・電子再結合に応答して光を放射する蛍光材料とキャリアの注入を持続するホスト材料からなる有機発光層と、上記ホスト材料とは異なるキャリア輸送性材料からなるキャリア輸送層とを、陽極と陰極の間に備えた有機ＥＬ素子において、キャリア輸送層の有機発光層と接する部分に、キャリア輸送性材料に有機発光層のホスト材料を混合して形成され、有機発光層のホスト材料を１５〜８５質量％の比率で含有する混合層を設けるようにしたので、キャリア輸送層と有機発光層の接合部分にキャリア輸送層の材料と有機発光層の材料を存在させて、キャリア輸送層と有機発光層の間に異種材料の界面が存在しないようにすることができるものであり、キャリア輸送層から有機発光層へのキャリア（電子やホール）の注入効率を高めることができ、発光の高効率化および長寿命化を達成することができるものである。
【００３９】
また請求項２の発明は、請求項１において、キャリア輸送層が電子輸送性の層であり、混合層に含有するキャリア輸送性材料が電子輸送性の材料であるので、電子輸送層と有機発光層の接合部分に電子輸送性材料と有機発光層のホスト材料を存在させて、電子輸送層と有機発光層の間に異種材料の界面が存在しないようにすることができるものであり、電子輸送層から有機発光層への電子の注入効率を高めることができ、発光の高効率化および長寿命化を達成することができるものである。
【００４０】
また請求項３の発明は、請求項１において、キャリア輸送層がホール輸送性の層であり、混合層に含有するキャリア輸送性材料がホール輸送性の材料であるので、ホール輸送層と有機発光層の接合部分にホール輸送性材料と有機発光層のホスト材料を存在させて、ホール輸送層と有機発光層の間に異種材料の界面が存在しないようにすることができるものであり、ホール輸送層から有機発光層への電子の注入効率を高めることができ、発光の高効率化および長寿命化を達成することができるものである。
【００４１】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、混合層に含有するキャリア輸送性材料は、キャリアの注入を持続するホスト材料よりもキャリア輸送性が高い材料であるので、有機発光層へのキャリア注入効率を高めることができ、発光の高効率化を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１　有機発光層
２　キャリア輸送層
２ａ　電子輸送層
２ｂ　ホール輸送層
３　陽極
４　陰極
５　混合層
【図１】
2004111080.tif 000004