(57)【要約】【課題】積層シートをロール状に巻いたとき、その巻圧が分散され、合い紙の挟み込みを必要とすることない光ディスク用積層シートを提供する。【解決手段】光ディスク４の記録層６を保護する光透過性フィルム２と、この光透過性フィルムと該光透過性フィルムの一側面に設けた粘着層７により剥離可能に積層された保持フィルム１とを有する光ディスク用積層シートＷにあって、光透過性フィルムが、光ディスク外形状に打ち抜かれて、保持フィルムに対して該光ディスク外形状２０で剥離自在に残存したとき、光ディスク外形状以外の部位において保持フィルムに積層して残存する光透過性フィルムは、光ディスク外形状で残存した光透過性フィルムの周部を覆うように保持フィルムに設けた。【選択図】図３
2004095013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクの記録層を保護する光透過性フィルムと、この光透過性フィルムと該光透過性フィルムの一側面に設けた粘着層により剥離可能に積層された保持フィルムとを有する光ディスク用積層シートにあって、
前記光透過性フィルムが、前記光ディスク外形状に打ち抜かれて、前記保持フィルムに対して該光ディスク外形状で剥離自在に残存したとき、
前記光ディスク外形状以外の部位において前記保持フィルムに積層して残存する光透過性フィルムは、前記光ディスク外形状で残存した光透過性フィルムの周部を覆うように前記保持フィルムに設けたことを特徴とする光ディスク用積層シート。
【請求項２】
光ディスク用積層シートは、一側面に粘着層を有する保持フィルムと、該保持フィルムの粘着層側へその一側面を積層してその他側面に粘着層を有する光透過性フィルムと、この光透過性フィルムの粘着層側へ積層した離型フィルムとを有し、
これら保持フィルムと光透過性フィルムと離型フィルムとを順次積層した各々のフィルムの界面を順次ａ，ｂとしたとき、各界面ａ，ｂの接着力がｂ＜ａとなるように構成されたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク用積層シート。
【請求項３】
光ディスク用積層シートは、一側面に粘着層を有する保持フィルムと、該保持フィルムの粘着層側へその一側面を積層してその他側面に粘着層を有する表面保護フィルムと、この表面保護フィルムの他側面へその一側面を積層してその他側面に粘着層を有する光透過性フィルムと、この光透過性フィルムの粘着層側へ積層した離型フィルムとを有し、
これら保持フィルムと表面保護フィルムと光透過性フィルムと離型フィルムとを順次積層した各々のフィルムの界面を順次ｃ，ｄ，ｅとしたとき、各界面ｃ，ｄ，ｅの接着力がｅ＜ｃ＜ｄとなるように構成されたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク用積層シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、５５０ｎｍ以下の短波長のレーザー光を照射することにより情報の記録および再生等を行う光ディスクに用いる光透過性フィルムを、その構成の一部に含む光ディスク用積層シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
昨今、より多くの情報量を記録するための媒体として、短波長のレーザー光、特に波長が４０５ｎｍのレーザー光の照射により情報の記録及び再生を行う光情報記録媒体が開発されている。これに用いられる光ディスクは厚さ１．１ｍｍのディスク基板上に記録層を有し、更に厚さ１００μｍの光透過性フィルムが記録層を保護する目的で積層された構成となっている。
【０００３】
従来、この光透過性フィルムを積層する方法として、光ディスク基板の記録層上に紫外線硬化型の接着剤をスピンコート法により塗布し、光透過性フィルム基材を貼り合わせた後に紫外線照射を行い固着させる方法と、片面に粘着加工された光透過性フィルムの粘着面が光ディスクの記録層と合わさるようにして貼り合わせる方法がある。
【０００４】
このうち、粘着加工された光透過性フィルムを用いる場合、効率よく連続して光ディスク基板に貼り合わせを行うためには、光ディスク外形状に打ち抜き加工された光透過性フィルムが、保持フィルムに保持された形状であることが好ましい。
しかし、このように打ち抜き加工された積層シートをロール状に巻いた場合、光ディスク外形状と隣り合う部分に、既に取り除かれた光透過性フィルムの厚み分があって段差を有すること、および、巻かれた一周ごとにこの段差位置がずれることから、粘着剤に押し跡を作り、これが巻き跡として光透過性フィルムに残ってしまう。この跡がついた光透過性フィルムを用いて作成された光ディスクは、情報の書き込みや読み出し等でエラーを生じるため、これを防ぐ意味でロール状に巻く際には、本質的には不要である合い紙を挟む等の対策が必要であり、作業性の低下、コストアップにつながっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記した状況にかんがみなされたもので、光ディスクの記録層を保護する光透過性フィルムと、この光透過性フィルムと該光透過性フィルムの一側面に設けた粘着層により剥離可能に積層された保持フィルムとを有する光ディスク用積層シートにあって、光透過性フィルムが、光ディスク外形状に打ち抜かれて、保持フィルムに対して該光ディスク外形状で剥離自在に残存したとき、光ディスク外形状以外の部位において保持フィルムに積層して残存する光透過性フィルムは、光ディスク外形状で残存した光透過性フィルムの周部を覆うように保持フィルムに設けたことにより、積層シートをロール状に巻いたとき、その巻圧が分散され、合い紙の挟み込みを必要とすることない光ディスク用積層シートを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成するための本発明の手段は、
光ディスクの記録層を保護する光透過性フィルムと、この光透過性フィルムと該光透過性フィルムの一側面に設けた粘着層により剥離可能に積層された保持フィルムとを有する光ディスク用積層シートにあって、
前記光透過性フィルムが、前記光ディスク外形状に打ち抜かれて、前記保持フィルムに対して該光ディスク外形状で剥離自在に残存したとき、
前記光ディスク外形状以外の部位において前記保持フィルムに積層して残存する光透過性フィルムは、前記光ディスク外形状で残存した光透過性フィルムの周部を覆うように前記保持フィルムに設けた光ディスク用積層シートの構成にある。
【０００７】
また、
光ディスク用積層シートは、一側面に粘着層を有する保持フィルムと、該保持フィルムの粘着層側へその一側面を積層してその他側面に粘着層を有する光透過性フィルムと、この光透過性フィルムの粘着層側へ積層した離型フィルムとを有し、
これら保持フィルムと光透過性フィルムと離型フィルムとを順次積層した各々のフィルムの界面を順次ａ，ｂとしたとき、各界面ａ，ｂの接着力がｂ＜ａとなるように構成される。
【０００８】
更に、
光ディスク用積層シートは、一側面に粘着層を有する保持フィルムと、該保持フィルムの粘着層側へその一側面を積層してその他側面に粘着層を有する表面保護フィルムと、この表面保護フィルムの他側面へその一側面を積層してその他側面に粘着層を有する光透過性フィルムと、この光透過性フィルムの粘着層側へ積層した離型フィルムとを有し、
これら保持フィルムと表面保護フィルムと光透過性フィルムと離型フィルムとを順次積層した各々のフィルムの界面を順次ｃ，ｄ，ｅとしたとき、各界面ｃ，ｄ，ｅの接着力がｅ＜ｃ＜ｄとなるように構成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る一実施例の光ディスク用積層シートについて、図面を参照しながら詳細に説明する。
この光ディスク用積層シートＷは、光ディスク外形状に打ち抜いた後の該光ディスク用積層シートＷをロール状に巻いたとき、その巻圧が分散され、合い紙の挟み込みを必要とすることないものである。
本発明実施例の光ディスク用積層シートＷは、図１（ａ）に示すように、離型フィルムと兼用した保持フィルム１と、光透過性フィルム２とにより構成されたり、図１（ｂ）に示すように、保持フィルム１と、光透過性フィルム２と、離型フィルム３とにより構成されたり、図１（ｃ）に示すように、保持フィルム１と、表面保護フィルム１２と、光透過性フィルム２と、離型フィルム３とにより構成されるものである。
【００１０】
なお、光ディスク４は、例えば、図２に示すように、１．１ｍｍの厚さをもつ光ディスク基板５上に、金属反射層等からなる記録層６と、該記録層６を保護するための光透過性フィルム２が積層された構造をしており、この光透過性フィルム２を通して、記録層６へ向けてレーザー光を照射することで情報の記録・再生を行うものである。
ここで、光ディスク基板５は、プラスチック材料、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂を射出成型することにより作成されるが、光学的には透明である必要はなく、また、必ずしもプラスチック材料である必要もない。したがって、ガラス、セラミックス、金属等で作ることもできる。これらの中で、加工適性、耐湿性、寸法安定性の点から、通常はポリカーボネート樹脂が使用される。
【００１１】
前記した記録層６は、金属反射層、光磁気記録層、有機色素層、層変化記録層等あるいは、これらの組み合わせからなるものである。
この記録層６を傷などから守るための保護層としての光透過性フィルム２が記録層６上に積層されており、本発明実施例の光ディスク用積層シートＷは、この光透過性フィルム２が保持フィルム１上に連続して保持されている。
【００１２】
そして、前記した保持フィルム１は、いわゆる、一般的にキャリアフィルムと呼ばれるものであって、一側面に離型層（図示してないが、図１（ａ）における、粘着層７に該当）若しくは図１（ａ）に示すように、一側面に粘着層７を有するフィルムで、光ディスク基材５の記録層６へ後記する光透過性フィルム２を貼着する前工程において、光ディスク外形状に成形されたこの光透過性フィルム２を保持させておくもので、すなわちこの保持フィルム１は光透過性フィルム２を光ディスク４の形状に半抜き加工する時の支持基材となり、貼り合わせ工程で搬送フィルムとなるものである。
この保持フィルム１は、適度な厚みと強度、寸法安定性を必要とするもので、２５μｍ以上、好ましくは３８μｍ以上の厚みを持つポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンフィルムの片面に粘着加工若しくは離型加工を施したものや、ポリオレフィン等基材フィルムの熱可塑性樹脂と、粘着剤成分を共に押し出して積層する方法により得られたフィルムが用いられる。また、２種以上のフィルムを積層した構成をとることもできる。これらの中では、ポリエステルフィルムを基材に用いたものが良好であって、比較的、高い強度性を発揮し、ロール状に巻いて保管等を行った際にその保形性を有する。
なお、粘着層形成には、アクリル系粘着剤やゴム系粘着剤，シリコーン系粘着剤等が用いられ、離型処理する場合は、シリコーン系、フッ素系等の離型剤を塗布する方法などがとられる。
【００１３】
前記した光透過性フィルム２は、光透過性フィルム基材８と粘着層９で構成されている。光透過性フィルム基材８としては透明度や寸法安定性が高く、複屈折が小さいフィルム、例えば、ポリエステル、ポリカーボネート、アモルファスポリオレフィン、アクリルなどのフィルムが好ましく、中でもポリカーボネートが、フィルムとしての透明性を得ることができると共に、光学特性が良好であって、かつ、複屈折が極めて少ない点で最も好ましい。
また、前記した粘着層９は、アクリル系粘着剤やゴム系粘着剤，シリコーン系粘着剤、また、必要に応じて、ＵＶ硬化タイプなど一般的に知られている粘着剤からなり、透明性、耐候性や経済性の点からアクリル系粘着剤が特に好ましい。更には、基材と屈折率が近い物がより好ましい。
【００１４】
光透過性フィルムの厚みは９０〜１１０μｍであり、光透過性フィルム基材８と粘着層９の厚さ割合は、９５：５〜５０：５０で、更に好ましくは、９０：１０〜６５：３５である。
光透過性フィルム基材８に粘着層９を形成する方法としては、前述した粘着剤を直接、光透過性フィルム基材８に塗工する方法の他、離型処理されたフィルムの離型面に粘着剤を塗工してから、光透過性フィルム基材８を貼り合わせることで粘着剤を転写させる方法などを採ることもできる。
【００１５】
前記した離型フィルム３は、光透過性フィルム２における粘着層９側へ積層してあって、光ディスク４の記録層６へこの光透過性フィルム２を貼着するまでの工程において、粘着層９を保護するものである。
この離型フィルム３は、粘着剤との離型性が良い、もしくは良くするように少なくとも一側面が離型処理されたフィルムであり、この離型面が光透過性フィルム２の粘着層９と合わせた形で積層される。
該離型フィルム３を離型処理する方法としては、シリコーン系、フッ素系等の離型剤を塗布する方法などがとられる。そして、この離型フィルム３は、合わせられる光透過性フィルム２の粘着面への影響を考慮して表面が平滑なものが好ましく、厚さに関しては薄すぎると打痕等が粘着層９にダメージを生じやすく、逆に厚すぎると経済的でないため１２〜１００μｍが好ましく、中でも２０〜６０μｍが最も好ましい。
本発明実施例の光ディスク用積層シートＷの一形態では、図１（ｂ）に示すように、前記したこれら保持フィルム１と光透過性フィルム２と離型フィルム３とを順次積層し、各々のフィルム１，２，３の界面を順次ａ，ｂとしたとき、各界面ａ，ｂの接着力がｂ＜ａとなるように構成されている。
【００１６】
また、本発明実施例の光ディスク用積層シートＷの別形態では、図１（ｃ）に示すように、保持フィルム１、表面保護フィルム１２、光透過性フィルム２、離型フィルム３が順次積層されており、保持フィルム１と表面保護フィルム１２との界面をｃ、表面保護フィルム１２と光透過性フィルム２の界面をｄ、光透過性フィルム２と離型フィルム３の界面ｅとしたときに、各界面ｃ，ｄ，ｅの剥離力がｅ＜ｃ＜ｄとなるように設計されている。
【００１７】
ここで、その一側面が保持フィルム１の粘着層７に積層されている表面保護フィルム１２は、その他側面に粘着層１１を有するフィルムであって、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のフィルムの他側面に粘着加工を施したものや、ポリオレフィン等基材フィルムの熱可塑性樹脂と、粘着剤成分を共に押し出して積層する方法により得られたフィルムが用いられる。この表面保護フィルム１２は、保持フィルム１に支持されているために特別なフィルム強度は必要としない。
この表面保護フィルム１２を共押し出し法により得られたフィルムを用いることにより、該フィルムをローコストにより作成することができる。
【００１８】
これら光ディスク用積層シートＷは、その積層された状態にあっては、図３に示すように、光ディスク外形状より大きい周囲に余白１０を有する状態の矩形状（長尺状）に形成されている。
【００１９】
この矩形状の光ディスク用積層シートＷにあって、光透過性フィルム２が、図３においてクロス線で示すように、光透過性フィルム２から光ディスク外形状２０に打ち抜かれて、保持フィルム１に対して該光ディスク外形状２０で剥離自在に残存したとき、光ディスク外形状２０以外の部位において、保持フィルム１に積層して残存する光透過性フィルム２は、光ディスク外形状２０で残存した光透過性フィルム２の周部を覆うように保持フィルム１に設けてある。
すなわち、図４に示すように、保持フィルム１の反対側から、いわゆる、光透過性フィルム２側から該保持フィルム１表面に至るまでを光ディスク外形状（平面形状円形）２０および任意に残す形状２１に半抜き加工し、更に、光ディスク外形状２０における内周部２２を丸く全抜き加工する。
【００２０】
この任意に残す形状２１に行う半抜き加工は、例えば、図３（ａ）に示すように、矩形状（長尺状）に形成された光ディスク用積層シートＷの長手方向において両サイド部分、すなわち、光ディスク外形状２０が連続して複数個連なる方向に平行して、この外形状２０を挟んでその両側に設けられる。これにより、光ディスク外形状２０は任意に残す形状２１によってその周部を覆われる。
また、図３（ｂ）に示す場合には、光ディスク外形状２０の周縁部と任意に残す形状２１との間に、該光ディスク外形状２０である光透過性フィルム２が容易に剥離できる程度の隙間２３をもってこの任意に残す形状２１を形成する。
この隙間２３は、図３（ｃ）に示すように、光ディスク外形状２０と略同心円状に設けることもできる。この方法は、光ディスク用積層シートＷをロール状に巻いたとき、その巻圧を分散させる意味では前者（図３（ａ）に示すタイプ）より効果的である。
【００２１】
そして、保持フィルム１上の光透過性フィルム２あるいは離型フィルム３、表面保護フィルム１２等を、光ディスク外形状２０の外部に余白１０を作るように取り除くことで、保持フィルム１上に、光ディスク外形状２０を有し、保持フィルム１の面積の約６８％以上を光透過性フィルム２等が積層された構成の光ディスク用積層シートＷを得ることができる。
【００２２】
得られた光ディスク用積層シートＷは、ロール状に巻いた状態で保持しても、光ディスク外形状２０の押し跡が残らず、この光ディスク用積層シートＷを用い、光透過性フィルム２をディスク基板５の記録層６に貼り合せて作成した光ディスク４を用いて情報の書き込みや、読み出し、再生を行ってもエラーを生じなかった。
【００２３】
ここで、この光ディスク用積層シートＷの一実施形態（図１（ｂ）に示すタイプ）で、光ディスク基板５への光透過性フィルム２の貼り合わせ加工を行う際には、図５（ａ）に示すように、該光ディスク用積層シートＷの離型フィルム３を取り除いて、該光透過性フィルム２の粘着層９を露出させ、慣用の加工機によって、図５（ｂ）に示すように、光ディスク基板５の記録層６面と光透過性フィルム２の粘着層９との貼り合わせ加工を行う。
そして、これら光ディスク基板５の記録層６面と光透過性フィルム２の粘着層９との貼り合わせ終了後に、図５（ｂ）に示すように、保持フィルム１と光透過性フィルム２付きの光ディスク４とを引き離す。
このとき、保持フィルム１は、その一側面に設けた粘着層７ごと一緒に剥がれるもので、光ディスク４には、図６に示すように、光ディスク基板５の記録層６に対して光透過性フィルム基材８に設けた粘着層９を介して光透過性フィルム２が積層された状態となった完成品が得られる。
なお、この光ディスク用積層シートＷにあって、図１（ａ）に示すように、離型フィルムと兼用した保持フィルム１と、光透過性フィルム２とにより構成されたもの、あるいは、図１（ｃ）に示すように、保持フィルム１と、表面保護フィルム１２と、光透過性フィルム２と、離型フィルム３とにより構成されるものであって、前記同様の作用・効果を奏するもので、その詳細な説明は省略する。
【００２４】
次に、本発明実施例に係る光ディスク用積層シートＷの各実施例を比較例と比較して説明する。
〔実施例１〕
一側面にシリコーン系離型剤を塗工してなる５０μｍ厚の二軸延伸ポリエステルフィルムの離型面に、ｎブチルアクリレートを主成分モノマーとし、２．２´−ａｚｏｂｉｓ−ｉｓｏｂｕｔｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅを触媒とし、窒素気流下、酢酸エチル中で重合して得た重合度Ｍｗ＝８０−１００万、固形分３０％の永久接着タイプのアクリル系粘着剤を、コロネートＬと重量比で１００：２に配合し、固形分で２２ｇ／ｍ２塗工、１００℃、３分間乾燥して粘着層を形成した。
更に、厚さ８０μｍの流延法ポリカーボネートフィルム（商品名ピュアエース：帝人株式会社製）を貼り合わせることにより、離型フィルムに光透過性フィルムが積層された構成のフィルムを得た。
この光ディスク用積層シートを、１５０ｍｍ巾にスリットした後、光透過性フィルム側から光ディスク外形状、および両サイドを１０ｍｍずつ残すように半抜き加工、光ディスク内周部を全抜き加工し、ディスク外部の光透過性フィルムを取り除くことで、図３（ａ）に示すように、保持フィルムの上に、光ディスク外形状および両サイドの光透過性フィルムが積層された本発明実施例の構成の光ディスク用積層シートを長尺のロール巻き状態で得、さらにこの状態で常温にて２週間放置した。
保持フィルムから光透過性フィルムを剥がし、１．１ｍｍの厚さのポリカーボネート基板にＡｇ膜のスパッタリングおよび含金属アゾ系色素のスピンコート塗布により記録層を形成したディスク基板に貼り合わせることにより、４０５ｎｍの波長で書き込みのできる光ディスクを得た。
光透過性フィルムにはロール巻き状態の際に生じる光ディスク外形状の押し跡が無く、得られた光ディスクは情報の書き込みや、該情報の再生・読み出しの際にエラーを生じなかった。
【００２５】
〔実施例２〕
厚み３８μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムの一側面に、２―エチルヘキシルアクリレート／メチルメタアクリレート／酢酸ビニル／ヒドロキシエチルメタアクリレート／アクリル酸の各モノマーを重量で４０／４０／１６／１／３比で配合し、２．２´−ａｚｏｂｉｓ−ｉｓｏｂｕｔｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅを触媒とし、窒素気流下、酢酸エチル中で重合して得た重合度Ｍｗ＝７０−８０万、固形分３０％の再剥離型アクリル系粘着剤を、コロネートＬと重量比で１００：３に配合し、固形分で２０ｇ／ｍ２塗工、１００℃３分間乾燥して粘着層７を形成し、保持フィルム１とした。
次に、一側面にシリコーン系離型剤を塗工してなる２５μｍ厚の二軸延伸ポリエステルフィルム８の離型面に、実施例１同様の方法で得た永久接着タイプのアクリル系粘着剤を、コロネートＬと重量比で１００：２に配合し、固形分で２２ｇ／ｍ２塗工、１００℃、３分間乾燥して粘着層を形成した。
更に、厚さ８０μｍの流延法ポリカーボネートフィルム（商品名ピュアエース：帝人株式会社製）を貼り合わせることにより、光透過性フィルムに離型フィルムが積層された構成のフィルムを得た。
最後に、保持フィルムの粘着層と前述した積層フィルムのポリカーボネートフィルム面を貼り合わせて積層シートを得た。
保持フィルム１と光透過性フィルム２、離型フィルム３と光透過性フィルム２の１８０°剥離による剥離力はそれぞれ０．３Ｎ／５０ｍｍと０，１Ｎ／５０ｍｍであった。
この光ディスク用積層シートＷを、１５０ｍｍ巾にスリットした後、離型フィルム側から光透過性フィルムまでを、図３（ｂ）に示すように、光ディスク外形状および光ディスク外径よりに５ｍｍ大きく半抜き加工し、光ディスク内周部を全抜き加工し、ディスク外周部の離型フィルムと光透過性フィルムを取り除くことで、図３（ｂ）に示すように、保持フィルム１の上に、光ディスク外形状を含む光透過性フィルムと離型フィルムが積層された本発明実施例の構成の光ディスク用積層シートを長尺のロール巻き状態で得、更に、この状態で常温にて２週間放置した。
離型フィルムを剥離し、記録層６を形成したディスク基板５を貼り合わせてから保持フィルムより引き離すことで、４０５ｎｍの波長で書き込みのできる光ディスクを得た。
ディスク基板への貼り合せ作業は、光透過性フィルムが保持フィルムに保持されているために連続して安定して行うことができ、得られた光ディスクは反りが無かった。また光透過性フィルムにはロール巻き状態の際に生じる光ディスク外形状の押し跡が無く、得られた光ディスクは情報の書き込みや、該情報の再生・読み出しの際にエラーを生じなかった。
【００２６】
〔実施例３〕
密度０．８９８ｇ／ｃｍ３　のエチレン−α−オレフィン共重合体８０重量％、密度０．９２３ｇ／ｃｍ３　の低密度ポリエチレンからなる粘着剤層形成用樹脂混合物と密度０．９４０ｇ／ｃｍ３　の高密度ポリエチレンとをフラットダイから共押出しして、総厚６０μｍ、粘着剤層厚さが１５μｍの積層フィルムからなる表面保護フィルムを製造した。
厚さ８０μｍのポリカーボネートフィルムに前記作成した表面保護フィルムを積層し、更に、この表面保護フィルム上に前記実施例２と同様の方法で作成した保持フィルムを積層した。
次に、実施例２と同様に片面にシリコーン系離型剤が塗工された２５μｍ厚の二軸延伸ポリエステルフィルムの離型面にアクリル粘着層を形成し、前述ポリカーボネートフィルムの保護フィルムが積層されていない面を貼り合わせることにより、積層フィルムを得た。
保持フィルムと表面保護フィルム、表面保護フィルムと光透過性フィルム、光透過性フィルムと離型フィルムの１８０°剥離による剥離力はそれぞれ０．２５、０．４、０．１（Ｎ／５０ｍｍ）であった。
この光ディスク用積層シートを１５０ｍｍ巾にスリットした後、実施例２と同様の形状で離型フィルム側から表面保護フィルムまでを半抜き加工、さらに光ディスク内周部を全抜き加工し、ディスク外周部の離型フィルム、光透過性フィルム、保護フィルムを取り除くことで、図３（ａ）に示すように、保持フィルムの上に、表面保護フィルム、光透過性フィルム、離型フィルムが光ディスク外形状を含む形で積層された本発明実施例の構成を持つ光ディスク用積層シートを長尺のロール巻き状態で得、さらにこの状態で常温にて２週間放置した。
離型フィルムを剥離し、ディスク基板を貼り合わせてから保持フィルムより引き離すことで、表面保護フィルム１２が付いた４０５ｎｍの波長で書き込みのできる光ディスク４を得た。
ディスク基板への貼り合せ作業は、光透過性フィルムが保持フィルムに保持されているために連続して安定して行うことができ、得られた光ディスクは反りが無かった。また光透過性フィルムにはロール巻き状態の際に生じる光ディスク外形状の押し跡が無く、得られた光ディスクは情報の書き込みや、該情報の再生・読み出しの際にエラーを生じなかった。
更に、表面保護フィルム１２がついているために、光ディスク４の表面に擦り傷をつけることなく、カートリッジへのディスク封入をすることができた。
【００２７】
［比較例１］
実施例１と同様の方法で積層フィルムを得た後、１４０ｍｍ巾にスリットし、光透過性フィルムを光ディスク外形状に半抜き加工、光ディスク内周部を全抜き加工し、ディスク外部の光透過性フィルムを取り除くことで、離型フィルムを保持フィルムとして光ディスク外形状の光透過性フィルムが積層された構成のフィルムを得、さらにこの状態で常温にて２週間放置した。
放置後、ディスク基板に光透過性フィルムを貼り合せて光ディスクを得た。得られた光ディスクには光透過性フィルムにディスク形状の押し跡があったため記録の書き込み、再生の際にエラーを生じた。
［比較例２］
実施例２と同様の方法で保持フィルム上に光透過性フィルムと離型フィルムが積層されたフィルムを得た後、１４０ｍｍ巾にスリットし、離型フィルム側から光透過性フィルムまでを光ディスク外形状に半抜き加工、光ディスク内周部を全抜き加工し、ディスク外部の離型フィルムと光透過性フィルムを取り除くことで、保持フィルム上に光ディスク外形状の光透過性フィルムと離型フィルムが積層された構成のフィルムが得られた。さらにこの状態で常温にて２週間放置した。
放置後、ディスク基板に光透過性フィルムを貼り合せて光ディスクを得た。得られた光ディスクには光透過性フィルムにディスク形状の押し跡があったため記録の書き込み、再生の際にエラーを生じた。
【００２８】
なお、光ディスク用積層シートＷは、図１（ｂ）に示すように、保持フィルム１と光透過性フィルム２と離型フィルム３とを順次積層した各々のフィルム１，２，３の界面を順次ａ，ｂとしたとき、各界面ａ，ｂの接着力がｂ＜ａとなるように構成されている。
これにより、界面ａ，ｂの接着力がａ＜ｂであると、離型フィルム３を剥がそうとする際に、その与えられた剥離力は、該離型フィルム３の粘着層９には掛からず、前記剥離力が光透過性フィルム基材８に設けた粘着層７側に先に働いて、その結果、保持フィルム１から光透過性フィルム２が剥がれてしまう不都合を生じ、そのため、光ディスク基板５と光透過性フィルム２との貼り合わせ加工を円滑で流麗にかつ確実に行うことができない。
そのため、光ディスク用積層シートＷ１にあって、光ディスク基板５への光透過性フィルム２の貼り合わせ加工を行う際には、必ず、離型フィルム３を剥がそうとしたとき、まずこの粘着層において該離型フィルム３に剥離を生じさせる必要があって、この作用の条件は、界面ａ，ｂの接着力をａ＞ｂに設計する。
【００２９】
また、更には、光ディスク用積層シートＷは、図１（ｃ）に示すように、保持フィルム１と表面保護フィルム１２と光透過性フィルム２と離型フィルム３とを順次積層した各々のフィルム１，１２，２，３の界面を順次ｃ，ｄ，ｅとしたとき、各界面ｃ，ｄ，ｅの接着力がｅ＜ｃ＜ｄとなるように構成されている。
これにより、離型フィルム３を剥がそうとする際に、前述した界面ｃ，ｅの接着力がｃ＜ｅであると、その与えられた剥離力は、該離型フィルム３の粘着層９には掛からず、前記剥離力が光透過性フィルム基材８に設けた粘着層７側に先に働いて、その結果、保持フィルム１から光透過性フィルム２が剥がれてしまう不都合を生じ、そのため、光ディスク基板５と光透過性フィルム２との貼り合わせ加工を円滑で流麗にかつ確実に行うことができない。
更に、前述した界面ｄ，ｅの接着力がｄ＜ｅであると、その与えられた剥離力は、該離型フィルム３の粘着層９には掛からず、前記剥離力が表面保護フィルム１２に設けた粘着層１１側に先に働いて、その結果、離型フィルム３と一緒に光透過性フィルム２が保持フィルム１から剥がれてしまう不都合を生じ、そのため、そもそも光透過性フィルム２を光ディスク基板５へ貼り合わせる加工を行うことができない。
更にまた、前述した界面ｃ，ｄの接着力がｃ＞ｄであると、その与えられた剥離力は、保持フィルム１の粘着層７には掛からず、前記剥離力が表面保護フィルム１２に設けた粘着層１１側に先に働いて、その結果、光透過性フィルム２から表面保護フィルム１２が剥がれ、この表面保護フィルム１２は保持フィルム１側に残ってしまう不都合を生じる。
そのため、光ディスク用積層シートＷ１にあって、光ディスク基板５への光透過性フィルム２の貼り合わせ加工を行う際には、必ず、離型フィルム３を剥がそうとしたとき、まず、この粘着層において該離型フィルム３に剥離を生じさせる必要性と、次に、光透過性フィルム２の表面保護フィルム１２と保持フィルム１との剥離を生じさせる必要性から、これらの接着力の条件は、これら界面ｃ，ｄ，ｅに対してｅ＜ｃ＜ｄに設計する。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は、光ディスク外形状の光透過性フィルムがキャリアフィルムに保持された構成の積層シートで、光ディスク外形状以外にも光透過性フィルム等が保持フィルム上に残されているため、巻圧が分散され、合い紙を挟み込むことなくとも押し跡をつくらないため、ロール状に巻いた状態で提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ディスク用積層シートの各実施例の要部を示す縦断面図である。
【図２】図１における光ディスク用積層シートを用いる光ディスクを示す斜視図である。
【図３】図１における光ディスク用積層シートの切り抜きを施した状態の一部を示す要部の平面図である。
【図４】図１における光ディスク用積層シートの切り抜きを施した状態の一部を示す要部の断面図である。
【図５】図１における光ディスク用積層シートの使用の各状態を示す要部の縦断面図である。
【図６】図１における光ディスク用積層シートを光ディスクに積層させた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｗ…光ディスク用積層シート．１…保持フィルム．２…光透過性フィルム．３…離型フィルム．４…光ディスク．１２…表面保護フィルム．
【図１】
2004095013.tif 000003
【図２】
2004095013.tif 000004
【図３】
2004095013.tif 000005
【図４】
2004095013.tif 000006
【図５】
2004095013.tif 000007
【図６】
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