(57)【要約】      （修正有）【課題】封筒貼方式の包装が可能で、包装工程で表面に電解液が付着しても表面が白化せず、強浸透性物質を含む内容物を包装した場合でも金属箔とシーラント層間のデラミネーションが発生しないリチウムイオン電池用外装材を提供することにある。【解決手段】両面ベーマイト処理された金属箔１の一方のベーマイト処理面にアンカーコート層２、接着樹脂層３、表面保護層を積層し、金属箔の他方のベーマイト処理面にアンカーコート層、接着樹脂層、シーラント層５，６を積層するか若しくは酸変性ポリオレフィンを主成分とする塗布被膜からなる接着層４、シーラント層を積層した積層体であって、アンカーコート層がイソシアネート化合物からなり、接着樹脂層が密度０．９２ｇ／ｃｍ３  以上のメタロセン系直鎖状ポリエチレ樹脂と低密度ポリエチレン樹脂との混合樹脂からなり、表面樹脂層７，８及びシーラント層が同一材質のポリオレフィン系フィルムからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面ベーマイト処理された金属箔の一方のベーマイト処理面に、アンカーコート層、接着樹脂層、ポリオレフィン系フィルムからなる表面保護層を積層し、金属箔の他方のベーマイト処理面にアンカーコート層、接着樹脂層、ポリオレフィン系フィルムからなるシーラント層を積層した積層体からなることを特徴とするリチウムイオン電池用外装材。
【請求項２】
両面ベーマイト処理された金属箔の一方のベーマイト処理面に、アンカーコート層、接着樹脂層、ポリオレフィン系フィルムからなる表面保護層を積層し、金属箔の他方のベーマイト処理面に酸変性ポリオレフィンを主成分とする塗布被膜からなる接着層、ポリオレフィン系フィルムからなるシーラント層を積層した積層体からなることを特徴とするリチウムイオン電池用外装材。
【請求項３】
前記シーラント層のポリオレフィン系フィルムが、加熱圧着ラミネート法により、前記接着層を介して金属箔のベーマイト処理面に積層されていることを特徴とする請求項２記載のリチウムイオン電池用外装材。
【請求項４】
前記アンカーコート層がイソシアネート化合物からなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のリチウムイオン電池用外装材。
【請求項５】
前記接着樹脂層が密度０．９２ｇ／ｃｍ３  以上のメタロセン系直鎖状ポリエチレン樹脂７０〜９０重量％と低密度ポリエチレン樹脂１０〜３０重量％との混合樹脂からなると共に、樹脂温度３００℃以上で押し出され、積層されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のリチウムイオン電池用外装材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工業製品等の包装分野でガスバリアー材としてアルミニウム箔を積層した多層構成からなる積層体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
医薬品や工業製品などの包装材料においては、主にガスバリアー材としてアルミニウム箔が使用され、このアルミニウム箔を基材フィルムとシーラント層の中間に積層した積層材料が用いられている。これらの積層材料のアルミニウム箔とシーラント層の接着方法は、ポリウレタン系等の接着剤を使用したドライラミネート法や溶融押出ラミネート法が一般的に用いられている。近年、電機、電子機器は小型化、薄型化が進んできており、これらの機器に使用する電池にも同様に小型化、薄型化が要求されており、今迄の金属封止缶タイプの電池に代わって、二軸延伸ナイロンフィルムの一方の面にアルミニウム箔、シーラント層を各々ポリウレタン系接着剤を介して積層した積層材料からなる成型品に収納したタイプの電池、あるいは前記積層材料を用いて合掌シール方式でピロー包装したタイプの電池が出回るようになってきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記成型品に収納したタイプの電池は、形状自由度は金属封止缶タイプのものよりはあるが、高エネルギー化に伴なう体積効率が悪く、電池製造の効率も悪く、成型品のコーナー部などの亀裂、ピンホール等による品質不良も多かった。一方、合掌シール方式でピロー包装したタイプのものは合掌シールの背貼部分が高くなり、外側にプラスチックケースを設けた場合等にケースとの間に空隙が生じてしまい、同様に体積効率が悪かった。さらに、アルミニウム箔とシーラント層をポリウレタン系接着剤を介して積層した積層材料からなる包装体にリチウムイオン電池を包装した場合、ＬｉＰＦ６  を含んだ強浸透性の電解液がシーラント層を通過し、バリアー性のあるアルミニウム箔の表面で行き止まり、そこの接着剤層を膨潤させ、アルミニウム箔とシーラント層間のラミネート強度が低下し、最後にはデラミネーションが生じてしまい、電解液がモレ出す等の問題があり、また、電池製造工程で外装材表面に使用している二軸延伸ナイロンフィルムに電解液が付着し、二軸延伸ナイロンフィルムが溶解して、表面が白化し、製品価値を失うなどの問題があった。前記諸問題を改善する為に、接着性向上の為の表面処理を施したアルミニウム箔を使用し、二軸延伸ナイロンフィルムからなる基材フィルムの一方の面に、表面処理したアルミニウム箔、ヒートシール層を順次積層した積層体の二軸延伸ナイロンフィルムの上にさらにアクリル樹脂被膜からなる層を設けた外装材が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２１６７１５号公報
【０００５】
しかし、前記提案されている外装材は、二軸延伸ナイロンフィルムからなる基材フィルムの上にアクリル樹脂被膜からなる層を設けているので、積層工程が増加し、生産効率が悪いだけでなく、アクリル樹脂被膜層とヒートシール層とのシール強度が弱く、電池を封筒貼方式でシールし、包装するには不適であった。
【０００６】
本発明の課題は、積層体の両面がヒートシール性を有し、積層体を用いて強浸透性物質等の内容物を封筒貼方式で包装でき、包装工程で表面に電解液が付着しても表面が白化せず、包装後長期間保存した場合でも金属箔とシーラント層間の接着強度の低下がなく、デラミネーションが発生しないリチウムイオン電池用外装材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、両面ベーマイト処理された金属箔の一方のベーマイト処理面に、アンカーコート層、接着樹脂層、ポリオレフィン系フィルムからなる表面保護層を積層し、金属箔の他方のベーマイト処理面にアンカーコート層、接着樹脂層、ポリオレフィン系フィルムからなるシーラント層を積層した積層体からなることを特徴とするリチウムイオン電池用外装材である。
【０００８】
本発明の請求項２に係る発明は、両面ベーマイト処理された金属箔の一方のベーマイト処理面に、アンカーコート層、接着樹脂層、ポリオレフィン系フィルムからなる表面保護層を積層し、金属箔の他方のベーマイト処理面に酸変性ポリオレフィンを主成分とする塗布被膜からなる接着層、ポリオレフィン系フィルムからなるシーラント層を積層した積層体からなることを特徴とするリチウムイオン電池用外装材である。
【０００９】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項２に係る発明において、前記シーラント層のポリオレフィン系フィルムが、加熱圧着ラミネート法により、前記接着層を介して金属箔のベーマイト処理面に積層されていることを特徴とするリチウムイオン電池用外装材である。
【００１０】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至請求項３のいずれか１項に係る発明において、前記アンカーコート層がイソシアネート化合物からなることを特徴とするリチウムイオン電池用外装材である。
【００１１】
本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に係る発明において、前記接着樹脂層が密度０．９２ｇ／ｃｍ３以上のメタロセン系直鎖状ポリエチレン樹脂７０〜９０重量％と低密度ポリエチレン樹脂１０〜３０重量％との混合樹脂からなると共に、樹脂温度３００℃以上で押し出され、積層されていることを特徴とするリチウムイオン電池用外装材である。
【００１２】
【作用】
本発明によれば、金属箔の両面がベーマイト処理されているので、積層される層との接着が強固であり、アンカーコート層がイソシアネート化合物からなっていると共に厚みが薄いので密着が強固で、強浸透性物質等への耐性も優れており、接着樹脂層が密度０．９２ｇ／ｃｍ３以上のメタロセン系直鎖状ポリエチレン樹脂７０〜９０重量％と低密度ポリエチレン樹脂１０〜３０重量％との混合樹脂からなると共に、樹脂温度３００℃以上で押し出され、積層されているので、加工適性も良好で、他の層との接着も良く、さらに、表面保護層及びシーラント層に同一材質のポリオレフィン系フィルムを使用しているので、積層体の両面がヒートシール性を有しており、表面保護層に電解液等が付着しても溶解せず、白化も無い。さらに、シーラント層のポリオレフィン系フィルムがサンドイッチラミネート法により、接着樹脂層を介して金属箔のベーマイト処理面に積層されているアンカーコート層上に積層されるか、又は加熱圧着ラミネート法により、酸変性ポリオレフィンを主成分とする塗布皮膜からなる接着層を介して金属箔のベーマイト処理面に積層されているので、接着も非常に強固である。従って、積層体の両面がヒートシール性を有し、封筒貼方式での包装が可能であり、内容物のサイズが種々変わっても容易に包装が可能で、且つ、内容物として強浸透性物質である電解液等を長期間包装しても、金属箔とシーラント層の接着強度の低下がなく、デラミネーションが発生しない。また、金属箔として合金番号８０２１若しくは合金番号８０７９の軟質アルミニウム合金箔を使用すれば、例えば冷間プレス成型する場合でも成型性が優れる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のリチウムイオン電池用外装材を、実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【００１４】
図１（ａ）は本発明のリチウムイオン電池用外装材の一実施例の側断面図であり、厚み方向の順に、表面保護層（７）、接着樹脂層（３）、アンカーコート層（２）、金属箔（１）、アンカーコート層（２）、接着樹脂層（３）、シーラント層（５）が積層されており、（ｂ）は他の実施例の側断面図であり、厚み方向の順に、表面保護層（８）、接着樹脂層（３）、アンカーコート層（２）、金属箔（１）、接着層（４）、シーラント層（６）が積層されている。
【００１５】
前記金属箔（１）は、両面がベーマイト処理されている金属箔を使用する。金属箔の種類としては、ＪＩＳ−Ｈ−４１６０に規定されている合金番号８０２１若しくは８０７９の軟質アルミニウム合金箔が好ましく、前記合金箔を使用すれば、例えば冷間成型する場合でも成型性が良い。厚みは７〜１００μｍのものを使用する。
【００１６】
前記金属箔（１）に施されるベーマイト処理は、アンモニアあるいはトリエタノールアミンなどの添加剤を蒸留水中に０．０１〜１．０重量％、好ましくは０．１〜０．５重量％の範囲で処理液を作成し、その処理液を７５〜１００℃の範囲、好ましくは８５〜１００℃の範囲、更に好ましくは９０〜１００℃の範囲に加熱し、金属箔の両面を１分以上、好ましくは２分以上、更に好ましくは３分以上処理することで、ベーマイト処理を行った金属箔を得ることが出来る。この処理は、コーター機などを使用してウエブ方式で処理しても良く、又はバッチ方式で処理しても良い。
【００１７】
このベーマイト処理を行うことにより、金属箔の表面は針状構造になり、またその表面に−ＯＨ基を多く存在させることができ、シーラント層の樹脂表面の−Ｏ−基と水素結合を形成することなどにより、より密着強度をあげることができる。
【００１８】
前記アンカーコート層（２）は、イソシアネート化合物からなっており、使用されるイソシアネート化合物としては、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート等の各種ジイソシアネート系モノマー類と、これらの重合体、誘導体が用いられる。
【００１９】
なお、これらのイソシアネート化合物の塗布量は、従来の二液硬化型ウレタン系接着剤等と同等の塗布量を塗工すると、イソシアネート基（−ＮＣＯ基）同士の反応が起き、溶剤類に弱い結合を形成する恐れがある。そのため、金属箔のベーマイト処理面に塗布する厚みは、好ましくは３μｍ以下、さらに好ましくは１μｍ以下が好ましい。
【００２０】
なお、前述の塗布されたイソシアネート化合物中の−ＮＣＯ基と接着樹脂層（３）の樹脂の高温ラミネート時に生成した−ＯＨ基がウレタン結合し、網状構造を形成すること等により、強固な密着性が得られ、各種の有機電解液などに対する耐性を付与する作用を有する。
【００２１】
前記接着樹脂層（３）は、密度０．９２ｇ／ｃｍ３  以上のメタロセン系直鎖状ポリエチレン樹脂７０〜９０重量％と低密度ポリエチレン樹脂１０〜３０重量％との混合樹脂からなると共に樹脂温度３００℃以上で押し出され、積層されている。低密度ポリエチレン樹脂の混合量を前記割合にし、前記樹脂温度で積層されることにより、良好な加工適性と接着性が得られる。厚みは１５〜３０μｍである。
【００２２】
前記接着層（４）は、酸変性ポリオレフィンを主成分とする塗布被膜からなっている。酸変性ポリオレフィンとは、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸で変性されたポリオレフィン樹脂である。なお、前記変性するベース樹脂として用いられるポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体などが好ましく、接着層に耐熱性を付与させるためには、高立体規則性のポリプロピレンがさらに好ましい。これらのポリオレフィン樹脂に付加させるα，β−エチレン性不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等及びこれら酸の無水物の１種若しくは２種以上が用いられる。これらの中でもアクリル酸、無水マレイン酸が好ましく、さらには無水マレイン酸が好ましい。
【００２３】
前記接着層（４）の積層方法は、酸変性ポリオレフィンを主成分とするエマルジョン等の塗布液をロールコート法、グラビアコート法などの公知の方法で塗布した後、２００〜２３０℃の高温で乾燥させ、塗布被膜を形成する。塗布量は１〜１０ｇ／ｍ２  （乾燥状態）が好ましい。
【００２４】
前記シーラント層（５）は、ポリオレフィン系フィルムからなっており、使用する樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、エチレン−α−オレフィン共重合体樹脂などのエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、ポリプロピレン−α−オレフィン共重合体などのプロピレン系樹脂などの選択が可能である。積層方法はサンドイッチラミネート法により、ポリオレフィン系フィルムを接着樹脂層（３）を介して金属箔（１）のベーマイト処理面に積層されたアンカーコート層（２）上に積層する。厚さは３０〜５０μｍが良い。
【００２５】
前記シーラント層（６）は、ポリオレフィン系フィルムからなっており、使用する樹脂としては、耐熱性の点で、特に前記のプロピレン系樹脂が好ましい。積層方法は２００℃以上の加熱圧着ラミネート法により、ポリオレフィン系フィルムを前記接着層（４）を介して金属箔（１）のベーマイト処理面に積層する。厚さは３０〜５０μｍが良い。
【００２６】
シーラント層（５）及び（６）が前記の方法で積層されているので、得られた積層体を用いて、強浸透性物質を含む内容物を長期間包装しても、金属箔とシーラント層間の接着強度の低下もなく、デラミネーションの発生もない。
【００２７】
前記表面保護層（７）は、シーラント層（５）に使用した樹脂と同一材質のポリオレフィン系フィルムを使用する。従って、シーラント層（５）との良好なシール性を有し、封筒貼方式での包装が可能になり、包装工程で電解液が付着しても溶解せず、白化もしない。厚さは１５〜５０μｍ程度である。
【００２８】
前記表面保護層（８）は、シーラント層（６）に使用した樹脂と同一材質のポリオレフィン系フィルムを使用する。従って、シーラント層（６）との良好なシール性を有し、封筒貼方式での包装が可能になり、包装工程で電解液が付着しても溶解せず、白化もしない。厚さは１５〜５０μｍ程度である。
【００２９】
前記表面保護層（７）及び（８）の積層方法は、サンドイッチラミネート法により、それぞれのポリオレフィン系フィルムを前記接着樹脂層（３）を介して金属箔（１）のベーマイト処理面に積層されたアンカーコート層（２）上に積層する。
【００３０】
【実施例】
本発明のリチウムイオン電池用外装材を、以下に具体的な実施例に従って説明する。本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。
【００３１】
〈実施例１〉
金属箔（１）として、前もって別のコーター機でエタノールアミン０．５重量％含有の９５℃温水で箔の両面を３分間表面処理し、両面ベーマイト処理した厚さ４０μｍの合金番号８０２１の軟質アルミニウム合金箔を使用し、その軟質アルミニウム合金箔の一方のベーマイト処理面に、アンカーコート層（２）として固形分５重量％のトリレンジイソシアネート（東洋モートン（株）ＣＡＴ−１０）溶液を、厚み３μｍ（乾燥状態）になるようにグラビア法で塗布、乾燥し、その上に、接着樹脂層（３）として密度０．９３３ｇ／ｃｍ３のメタロセン系直鎖状ポリエチレン樹脂９０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン樹脂１０重量％との混合樹脂を樹脂温度３３０℃で厚さ１５μｍになるように押出して積層し、その上に表面保護層（７）として厚さ３０μｍのポリエチレンフィルム（タマポリ（株）・ポリエチレンフィルム）を積層し、引き続き、軟質アルミニウム合金箔の他方のベーマイト処理面に、アンカーコート層（２）として固形分５重量％のトリレンジイソシアネート（東洋モートン（株）ＣＡＴ−１０）溶液を、厚み３μｍ（乾燥状態）になるようにグラビア法で塗布、乾燥し、その上に、接着樹脂層（３）として密度０．９３３ｇ／ｃｍ３のメタロセン系直鎖状ポリエチレン樹脂９０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン樹脂１０重量％との混合樹脂を樹脂温度３３０℃で厚さ１５μｍになるように押出して積層し、その上にシーラント層（５）として、厚さ５０μｍのポリエチレンフィルム（タマポリ（株）・ポリエチレンフィルム）を積層し、本発明のリチウムイオン電池用外装材を作成した。
【００３２】
〈実施例２〉
金属箔（１）として、前もって別のコーター機でエタノールアミン０．５重量％含有の９５℃温水で箔の両面を３分間表面処理し、両面ベーマイト処理した厚さ４０μｍの合金番号８０７９の軟質アルミニウム合金箔を使用し、その軟質アルミニウム合金箔の一方のベーマイト処理面に、接着層（４）として、酸変性ポリプロピレン樹脂を主成分とするエマルジョン液を塗布、乾燥して塗布量１０ｇ／ｍ２  の塗布被膜を積層し、その塗布被膜の上にシーラント層（６）として厚さ５０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ（株）・トーセロＣＰ）を温度２００℃の加熱ロールで加熱、圧着しながら積層して、積層フィルムを得た。引き続き、前記積層フィルムの軟質アルミニウム合金箔の他方のベーマイト処理面に、アンカーコート層（２）として固形分５重量％のトリレンジイソシアネート（東洋モートン（株）ＣＡＴ−１０）溶液を、厚み３μｍ（乾燥状態）になるようにグラビア法で塗布、乾燥し、その塗布面に、接着樹脂層（３）として密度０．９３３ｇ／ｃｍ３  のメタロセン系直鎖状ポリエチレン樹脂９０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３  の低密度ポリエチレン樹脂１０重量％との混合樹脂を樹脂温度３３０℃で厚さ１５μｍになるように押出して積層し、その上に表面保護層層（８）として、厚さ３０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ（株）・東セロＣＰ）を積層し、本発明のリチウムイオン電池用外装材を作成した。
【００３３】
〈比較例１〉
厚さ２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（ユニチカ（株）、商品名：ＯＮＢＣ）の片面にドライラミネート機を使用してグラビア法でポリウレタン系接着剤（東洋モートン（株）、商品名：ＡＤ５０２）を４ｇ／ｍ２（  乾燥状態）塗布し、乾燥した後、前もって別のコーター機でエタノールアミン０．５重量％含有の９５℃温水で箔を３分間表面処理し、両面ベーマイト処理した厚さ４０μｍのアルミニウム箔を公知の方法で貼り合わせる。続いて、そのアルミニウム箔のベーマイト処理面に、固形分５重量％のトリレンジイソシアネート化合物（東洋モートン（株）、商品名：ＣＡＴ−１０）溶液を、厚み０．３μｍ（乾燥状態）になるようにグラビア法で塗布、乾燥し、さらに、その塗布面に厚さ１５μｍの低密度ポリエチレン樹脂を介して、シーラント層としてポリエチレン樹脂（日本ポリケム（株）、商品名：ＬＹ２０）を厚さ５０μｍで押出して積層し、比較用のリチウムイオン電池用外装材を作成した。
【００３４】
〈評価〉
実施例１〜２及び比較例１で作成したリチウムイオン電池用外装材を用いて、以下の試験方法により電解液耐性（浸漬試験）及び電解液耐性（滴下試験）を実施し、さらに封筒貼方式での包装の可能性を評価した。その結果を表１に示す。
（１）電解液耐性試験（浸漬試験）
エチレンカーボネート／エチレンメチルカーボネート＝１／１＋ＬｉＰＦ６（  １．５Ｎ）の電解液中に作成した外装材を１５ｍｍ×３０ｍｍのサイズにカットし、８５℃で２週間浸漬し、外装材の軟質アルミニウム合金箔とシーラント層間のデラミネーションの有無を調査した。
（２）電解液耐性試験（滴下試験）
エチレンカーボネート／エチレンメチルカーボネート＝１／１＋ＬｉＰＦ６（  １．０Ｎ）の電解液を作成した外装材の表面保護層表面に１ｍｌ滴下し、１〜２分放置後にその電解液を拭き取り、表面の白化の有無を外観検査した。
【００３５】
【表１】
2004296287.tif 000003
【００３６】
表１の結果から、実施例１〜２の外装材は電解液に８５℃、２週間浸漬後も軟質アルミニウム合金箔とシーラント層間はデラミネーションせず、電解液を表面保護層の表面に滴下しても表面が溶解し、白化することはなかった。また封筒貼方式の包装も可能であった。一方、比較例１の外装材は電解液を二軸延伸ナイロンフィルムの表面に滴下すると、表面が溶解し、白化した。また封筒貼方式の包装も不可能であった。
【００３７】
【発明の効果】
本発明のリチウムイオン電池用外装材は、両面ベーマイト処理された金属箔の一方のベーマイト処理面に、アンカーコート層、接着樹脂層、ポリオレフィン系フィルムからなる表面保護層を積層し、金属箔の他方のベーマイト処理面にアンカーコート層を積層し、その上にシーラント層のポリオレフィン系フィルムをサンドイッチラミネート法で接着樹脂層を介して金属箔のベーマイト処理面に積層されているアンカーコート層上に積層した積層体、又は両面ベーマイト処理された金属箔の一方のベーマイト処理面に、アンカーコート層、接着樹脂層、ポリオレフィン系フィルムからなる表面保護層を積層し、金属箔の他方のベーマイト処理面にシーラント層のポリオレフィン系フィルムを加熱圧着ラミネート法により、酸変性ポリオレフィンを主成分とする塗布皮膜からなる接着層を介して積層した積層体であって、アンカーコート層がイソシアネート化合物からなり、さらに、接着樹脂層が密度０．９２ｇ／ｃｍ３  以上のメタロセン系直鎖状ポリエチレン樹脂７０〜９０重量％と低密度ポリエチレン樹脂１０〜３０重量％との混合樹脂からなると共に樹脂温度３００℃以上で押し出され、積層されており、表面保護層及びシーラント層が同一材質のポリオレフィン系フィルムからなっているので、積層体の両面がヒートシール性を有し、封筒貼方式の包装が可能であり、内容物のサイズが種々変わっても包装の能率が向上し、包装体の表面保護層面に電解液が付着しても表面が溶解され、白化することがなく、且つ内容物として強浸透性物質である電解液等を長期間包装しても、軟質アルミニウム合金箔とシーラント層の接着強度の低下がなく、デラミネーションが発生しない。また、金属箔として合金番号８０２１若しくは合金番号８０７９の軟質アルミニウム箔を使用すれば冷間プレス成型する場合でも成型性が優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明のリチウムイオン電池用外装材の一実施例の側断面図あり、（ｂ）は他の実施例の側断面図である。
【符号の説明】
１…両面ベーマイト処理された金属箔
２…アンカーコート層
３…接着樹脂層
４…接着層
５，６…シーラント層
７，８…表面保護層
【図１】
2004296287.tif 000004