(57)【要約】【課題】対象面の凹凸への追従性が良好な面擦り具を提供する。【解決手段】面擦り具１において、基台１４の面１５上には、複数の擦り部材１６，１６・・・が分布している。該複数の擦り部材１６，１６・・・のそれぞれが、他の擦り部材から独立して、対象面６へ擦り作用を施す。このため、前記複数の擦り部材１６，１６・・・のそれぞれが、対象面６の凹凸に追従しやすく、対象面にムラなく擦り作用を施すことができる。【選択図】    図１
2004237227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象面（６）に接触した状態で回転せしめられる面擦り具（１）であって、基台（１４）と、該基台（１４）の面（１５）上に分布する複数の擦り部材（１６，１６・・・）と、を備えている、面擦り具。
【請求項２】
前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）のそれぞれにおいて、前記対象面（６）への接触部（１９）が、その外周上の互いに異なる位置に、第一の円弧（Ｃ１）及び第二の円弧（Ｃ２）をそれぞれ備え、前記各擦り部材（１６）の前記基台（１４）への固定状態が、前記第一の円弧（Ｃ１）を前記面擦り具（１）の回転方向の前方（Ｆ）へ位置せしめた第一の固定状態と、前記第二の円弧（Ｃ２）を前記面擦り具（１）の回転方向の前方（Ｆ）へ位置せしめた第二の固定状態とに、変更可能である、請求項１に記載の面擦り具。
【請求項３】
前記各擦り部材（１６）が、前記基台（１４）に対して面ファスナーで着脱自在とされている、請求項１または２に記載の面擦り具。
【請求項４】
前記基台（１４）が、前記対象面（６）に対する前記擦り部材（１６）の追従性を助長し得る圧縮性を備えている、請求項１，２または３に記載の面擦り具。
【請求項５】
前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）のそれぞれにおいて、前記対象面（６）への接触部（１９）が、その外周の少なくとも一部に、前記面擦り具（１）の回転方向の前方（Ｆ）へ向かって膨出した円弧（Ｃ１）を備え、前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）の内の少なくとも二つの擦り部材（１６Ｌ，１６Ｓ）が、前記円弧（Ｃ１）として、互いに異なるアールの円弧を有している、請求項１，３または４に記載の面擦り具。
【請求項６】
前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）の内の少なくとも二つの擦り部材（１６Ｌ，１６Ｓ）が、前記面擦り具（１）の回転中心（Ｘ）から互いに異なる距離に位置せしめて前記基台（１４）に配設されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の面擦り具。
【請求項７】
前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）が、前記面擦り具（１）の回転中心（Ｘ）を中心とする周方向に並べて内外少なくとも二列配設され、内側の列を構成する個々の擦り部材（１６Ｓ）が、外側の列を構成する擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）の互いに隣接するもの同士の間に配置されている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の面擦り具。
【請求項８】
前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）が、前記面擦り具（１）の回転中心（Ｘ）を中心とする周方向に並べて内外少なくとも二列配設され、内側の列を構成する一群の擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）への仮想外接円（Ｔ）の半径（Ｔｒ）と、外側の列を構成する一群の擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）への仮想内接面（Ｕ）の半径（Ｕｒ）とが、前記仮想外接円半径（Ｔｒ）≧前記仮想内接円半径（Ｕｒ）、の関係を有している、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の面擦り具。
【請求項９】
前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）は、一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）と、一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）と、を備え、前記一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）と、前記一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）とが、前記面擦り具（１）の回転中心（Ｘ）を中心とする周方向に並べて内外二列に配置されている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の面擦り具。
【請求項１０】
前記一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）が、前記一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）の外側に配置されている、請求項９に記載の面擦り具。
【請求項１１】
前記一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）を構成する個々の小擦り部材（１６Ｓ）が、前記一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）の互いに隣接するもの同士の間に配置されている、請求項１０に記載の面擦り具。
【請求項１２】
前記一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）への仮想外接円（Ｔ）の半径（Ｔｒ）と、前記一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）への仮想内接面（Ｕ）の半径（Ｕｒ）とが、前記仮想外接円半径（Ｔｒ）≧前記仮想内接円半径（Ｕｒ）、の関係を有している、請求項１０または１１に記載の面擦り具。
【請求項１３】
前記基台（１４）が、該基台（１４）に対する前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）の取付位置を指示する表示（Ｍ）を備えている、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の面擦り具。
【請求項１４】
請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の面擦り具（１）の構成部品としての前記基台（１４）であって、前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）のそれぞれを前記面（１５）上に取り外し自在に取着せしめる手段として、対になって面ファスナーを構成する雄要素と雌要素のいずれか（ｆ１）を備えている、基台。
【請求項１５】
前記面（１５）に対する前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）の取付位置を指示する表示（Ｍ）を備えている、請求項１４に記載の基台。
【請求項１６】
請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の面擦り具（１）の構成部品としての前記擦り部材（１６）であって、該擦り部材（１６）を前記基台（１４）の前記面（１５）上に取り外し自在に取着せしめる手段として、対になって面ファスナーを構成する雄要素と雌要素のいずれか（ｆ２）を備えている、擦り部材。
【請求項１７】
回転する基台（１４，７）に固定して使用される複数の擦り部材（１６，１６・・・）と、前記基台（１４，７）への前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）の取付位置に関する所定の情報を含む情報伝達部材（Ｎ）と、を備えている、販売ユニット（１００）。
【請求項１８】
回転する基台（１４，７）に固定して使用される複数の擦り部材（１６，１６・・・）と、該複数の擦り部材（１６，１６・・・）に関する所定の情報を含む情報伝達部材（Ｎ）と、を有する販売ユニット（１００）であって、
前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）のそれぞれにおいて、対象面（６）への接触部（１９）が、その外周上の互いに異なる位置に第一の円弧（Ｃ１）及び第二の円弧（Ｃ２）をそれぞれ備え、
前記各擦り部材（１６）の前記基台（１４，７）への固定状態が、前記第一の円弧（Ｃ１）を前記基台（１４，７）の回転方向の前方（Ｆ）へ位置せしめた第一の固定状態と、前記第二の円弧（Ｃ２）を前記基台（１４）の回転方向の前方（Ｆ）へ位置せしめた第二の固定状態と、に変更可能であり、
前記情報伝達部材（Ｎ）は、前記所定の情報として、前記各擦り部材（１６）を、その摩耗に応じて、前記第一の固定状態と前記第二の固定状態とに変更して使用し得ることを教示する情報を備えている、
販売ユニット。
【請求項１９】
前記基台（１４）をユニットの一部として含んでいる、請求項１７または１８に記載の販売ユニット。
【請求項２０】
請求項１７，１８または１９に記載の販売ユニット（１００）であって、
前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）が、一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）と、一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）と、を備え、
前記情報伝達部材（Ｎ）は、前記所定の情報として、
前記一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）と、前記一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）とが、前記基台（１４）の回転中心（Ｘ）を中心とする周方向に並べて内外二列に配置されるように、前記基台（１４）上における前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）の取付位置を指示する情報を備えている、
販売ユニット。
【請求項２１】
請求項２０に記載の販売ユニット（１００）であって、前記情報伝達部材（Ｎ）が、前記所定の情報として、前記一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）を、前記一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）の外側に配置するように指示する情報を備えている、販売ユニット。
【請求項２２】
請求項２１に記載の販売ユニット（１００）であって、前記情報伝達部材（Ｎ）が、前記所定の情報として、前記一群の大擦り部材（１６Ｌ，１６Ｌ・・・）の互いに隣接するもの同士の間に、前記一群の小擦り部材（１６Ｓ，１６Ｓ・・・）を構成する個々の小擦り部材（１６Ｓ）が配置されるように、前記基台（１４）上における前記複数の擦り部材（１６，１６・・・）の取付位置を指示する情報を備えている、販売ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、対象面に接触した状態で回転して、該対象面に拭き作用や磨き作用等の物理的な作用を施す面擦り具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ビル等において、床面洗浄やワックス剥離等の作業を効率的に行うための作業機として、ポリッシャーと言われる床磨き機が知られている。この床磨き機は、電動モータ等からなる駆動源を有する機体に、面擦り具（床面擦り具）として、円形のブラシ又はパッドを取り付けてこれを回転させることにより、移動しながら床面を清掃するものである。
【０００３】
前記床磨き機において、前記床面擦り具は、研磨性能の低下による新旧の取り替えや、床面に対して作業内容に応じた異なる態様の擦り作用を施すものへの取り替えができるように、前記機体に対して着脱自在とされている。
【０００４】
従来の床面擦り具においては、床面への接触部の全体が、回転軸を中心とする円形又はドーナツ形状の単一の平面形状とされていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−６５５３７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このため、従来の床面擦り具によれば、床面に凹凸がある場合に、その凹凸への追従性が悪く、仕上がりにムラができ易い等の問題があった。
【０００７】
本発明は、前記の如き事情に鑑みてなされたもので、対象面の凹凸への追従性が良好な、面擦り具を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の実施の一形態に係る面擦り具は、対象面に接触した状態で回転せしめられる面擦り具であって、基台と、該基台の面上に分布する複数の擦り部材と、を備えたものである（請求項１）。
【０００９】
前記面擦り具において、前記基台の面上には、前記複数の擦り部材が分布している。該複数の擦り部材のそれぞれが、他の擦り部材から独立して、対象面へ擦り作用を施す。このため、前記複数の擦り部材のそれぞれが、対象面の凹凸に追従しやすく、対象面にムラなく擦り作用を施すことができる。
【００１０】
なお、前記面擦り具において、前記擦り部材には、パッド状のもののほか、ブラシ状のものも含まれる。また、前記基台は、板状のものであってもロール状のものであっても良い。前記基台が板状のものである場合には、前記面が平面となり、前記基台がロール状のものである場合には、前記面は周面となる。
【００１１】
また、前記各擦り部材の形状や大きさは任意である。全ての擦り部材の形状や大きさを互いに同一としてもよいし、異なる形状や大きさの擦り部材が混在するものとしてもよい。
【００１２】
好適な実施の一形態として、前記複数の擦り部材のそれぞれにおいて、前記対象面への接触部が、その外周上の互いに異なる位置に、第一の円弧及び第二の円弧をそれぞれ備え、前記各擦り部材の前記基台への固定状態が、前記第一の円弧を前記面擦り具の回転方向の前方へ位置せしめた第一の固定状態と、前記第二の円弧を前記面擦り具の回転方向の前方へ位置せしめた第二の固定状態とに、変更可能であるものとすることもできる（請求項２）。
【００１３】
前記面擦り具は、前記各擦り部材における前記第一の円弧と前記第二の円弧のいずれかを、前記面擦り具の回転方向の前方へ位置せしめて使用する。円弧は、その中央部が最も突出していて、そこから回転方向の後方へ向けて滑らかに湾曲した形状であるので、対象面の、特に凹部に対して追従しやすい。よって、前記対象面の凹凸に対する追従性が一層良好となる。
【００１４】
ところで、前記各擦り部材において、対象面へ最も大きな擦り作用を施すことができる部位は、回転方向の前方に位置する前記円弧の部分である。このため、該円弧の部分が最も早く摩耗しやすい。そこで、前記各擦り部材を、その摩耗に応じて、前記第一の固定状態と、前記第二の固定状態と、に変更して使用することにより、個々の擦り部材の耐用期間が、少なくとも二倍に延びる。よって、経済性も良好となる。
【００１５】
好適な実施の一形態として、前記各擦り部材が、前記基台に対して、面ファスナーで着脱自在とされたものとすることもできる（請求項３）。このようにすれば、前記基台はそのまま用いて、前記各擦り部材のみを新旧交換することが可能となるので、経済性が一層良好となる。加えて、前記基台に対する前記各擦り部材の着脱作業を、容易且つ迅速に行うことができて、好適である。
【００１６】
なお、前記擦り部材を対象面へ接触させた状態で、前記面擦り具を回転させると、前記対象面との摩擦により、前記各擦り部材と前記基台との間に、前記各擦り部材を前記基台の周方向に沿って横ずれさせようとする力が作用する。しかし、面ファスナーは、接合面に沿って横ずれさせようとする外力には強い耐性を有するので、一層良好である。
【００１７】
好適な実施の一形態として、前記基台が、前記対象面に対する前記擦り部材の追従性を助長し得る圧縮性を備えたものとすることもできる（請求項４）。このようにすれば、前記各擦り部材が、独立して前記対象面の複雑な凹凸へ一層良好に追従し得るようになり、好適である。
【００１８】
好適な実施の一形態として、前記複数の擦り部材のそれぞれにおいて、前記対象面への接触部が、その外周の少なくとも一部に、前記面擦り具の回転方向の前方へ向かって膨出した円弧を備え、前記複数の擦り部材の内の少なくとも二つの擦り部材が、前記円弧として、互いに異なるアールの円弧を有しているものとすることもできる（請求項５）。
【００１９】
この場合、前記少なくとも二つの擦り部材の前記円弧は、互いに異なるアールを有しているので、前記面擦り具を対象面上で移動させながら擦り作業を行うことにより、対象面上における面積（広さ）の互いに異なる凹部へ、前記少なくとも二つの擦り部材のいずれかが一層追従しやくなる。よって、擦り作業の仕上がりが良好となる。
【００２０】
好適な実施の一形態として、前記複数の擦り部材の内の少なくとも二つの擦り部材が、前記面擦り具の回転中心から互いに異なる距離に位置せしめて前記基台に配設されたものとすることもできる（請求項６）。この場合、前記面擦り具の回転により、前記少なくとも二つの擦り部材が、前記対象面の互いに異なる領域（重複する領域がある場合もある）に対して、個々独立して擦り作用を施すことになり、対象面の凹凸が複雑な場合でも、それへの追従性が良好となる。
【００２１】
好適な実施の一形態として、前記複数の擦り部材が、前記面擦り具の回転中心を中心とする周方向に並べて内外少なくとも二列配設され、内側の列を構成する個々の擦り部材が、外側の列を構成する擦り部材の互いに隣接するもの同士の間に配置されたものとすることもできる（請求項７）。
【００２２】
このようにすれば、前記内側の列を構成する擦り部材のそれぞれと、前記外側の列を構成する擦り部材のそれぞれが、個々別々に対象面の複雑な凹凸へ追従しやすくなり、一層好適である。
【００２３】
好適な実施の一形態として、前記複数の擦り部材が、前記面擦り具の回転中心を中心とする周方向に並べて内外少なくとも二列配設され、内側の列を構成する一群の擦り部材への仮想外接円の半径と、外側の列を構成する一群の擦り部材への仮想内接面の半径とが、前記仮想外接円半径≧前記仮想内接円半径、の関係を有したものとすることもできる（請求項８）。
【００２４】
このようにすれば、前記面擦り具が、対象面上の定位置で回転する場合でも、前記内側の列の擦り部材と前記外側の列の擦り部材との間に、擦り残しとなる領域が発生しないので、一層好適である。
【００２５】
好適な実施の一形態として、前記複数の擦り部材は、一群の大擦り部材と、一群の小擦り部材と、を備え、前記一群の大擦り部材と、前記一群の小擦り部材とが、前記面擦り具の回転中心を中心とする周方向に並べて内外二列に配置されたものとすることもできる（請求項９）。ここで、「大擦り部材」とは、前記面擦り具の回転により、対象面に対して相対的に幅広の擦り作用を施す擦り部材をいい、「小擦り部材」とは、前記面擦り具の回転により、対象面に対して相対的に幅狭の擦り作用を施す擦り部材をいうものとする。
【００２６】
また、前記一群の大擦り部材と前記一群の小擦り部材のいずれを内側（又は外側）に配置するかは任意である。しかし、前記一群の大擦り部材を、前記一群の小擦り部材の外側に配置したものとせしめれば（請求項１０）、次のような種種の利点が得られる。
【００２７】
すなわち、前記構成によれば、前記面擦り具が回転するとき、対象面における相対的に外側の広い領域が、前記一群の大擦り部材による擦り作用を受け、対象面における相対的に内側の狭い領域が、前記一群の小擦り部材による擦り作用を受ける。そして、必然的に、外側に位置する前記一群の大擦り部材の方が、内側に位置する前記一群の小擦り部材より、回転時の周速が早いので、前記一群の大擦り部材により、対象面の広い面積が効率良く確実に擦られることになる。
【００２８】
一方、前記一群の小擦り部材は、前記一群の大擦り部材より、擦り速度や擦り面積こそ小さいものの、それぞれの径が小さいことから、前記一群の大擦り部材に比べて、対象面の小さな凹凸への追従性に優れているという利点がある。よって、前記大擦り部材と前記小擦り部材とを共に備えることによって、前記二つの利点が同時に得られることになる。
【００２９】
また、前記一群の大擦り部材が、前記一群の小擦り部材の外側に配置されているので、前記対象面上における前記面擦り具の安定性が良い。加えて、前記面擦り具にかかる荷重の大部分が、対象面への合計接触面積の広い外側の前記一群の大擦り部材で支持されるので、前記荷重に対する耐性も良好であり、前記擦り部材の全体としての寿命も長くなる利点がある。
【００３０】
好適な実施の一形態として、前記一群の小擦り部材を構成する個々の小擦り部材が、前記一群の大擦り部材の互いに隣接するもの同士の間に配置されたものとすることもできる（請求項１１）。このようにすれば、前記一群の大擦り部材のそれぞれと、前記一群の小擦り部材のそれぞれが、個々別々に対象面の複雑な凹凸へ追従しやすくなり、一層好適である。
【００３１】
好適な実施の一形態として、前記一群の小擦り部材への仮想外接円の半径と、前記一群の大擦り部材への仮想内接面の半径とが、前記仮想外接円半径≧前記仮想内接円半径、の関係を有したものとすることもできる（請求項１２）。このようにすれば、前記面擦り具が、対象面上の定位置で回転する場合でも、前記一群の小擦り部材と前記一群の大擦り部材との間に、擦り残しとなる領域が発生しないので、一層好適である。
【００３２】
好適な実施の一形態として、前記基台が、該基台に対する前記複数の擦り部材の取付位置を指示する表示を備えたものとすることもできる（請求項１３）。このようにすれば、前記基台の前記面上における前記複数の擦り部材の効果的な配置が分かりやすいので、使用者に親切であり、且つ、便利である。
【００３３】
本発明に係る面擦り具の構成部品としての基台は、前記複数の擦り部材のそれぞれを前記面上に取り外し自在に取着せしめる手段として、対になって面ファスナーを構成する雄要素と雌要素のいずれかを備えたものである（請求項１４）。
【００３４】
前記基台の好適な実施の一形態として、前記面に対する前記複数の擦り部材の取付位置を指示する表示を備えたものとすることもできる（請求項１５）。
【００３５】
本発明に係る面擦り具の構成部品としての擦り部材は、該擦り部材を前記基台の前記面上に取り外し自在に取着せしめる手段として、対になって面ファスナーを構成する雄要素と雌要素のいずれかを備えたものである（請求項１６）。
【００３６】
本発明の実施の一形態に係る販売ユニットは、回転する基台に固定して使用される複数の擦り部材と、前記基台への前記複数の擦り部材の取付位置に関する所定の情報を含む情報伝達部材と、を備えたものである（請求項１７）。
【００３７】
前記販売ユニットによれば、それを購入した使用者にとって、前記情報伝達部材の前記所定の情報により、前記基台への前記複数の擦り部材の取付位置が分かりやすくて便利である。
【００３８】
本発明の他の実施の形態に係る販売ユニットは、回転する基台に固定して使用される複数の擦り部材と、該複数の擦り部材に関する所定の情報を含む情報伝達部材と、を有する販売ユニットであって、前記複数の擦り部材のそれぞれにおいて、前記対象面への接触部は、その外周上の互いに異なる位置に、第一の円弧及び第二の円弧をそれぞれ備えている。前記各擦り部材の前記基台への固定状態は、前記第一の円弧を前記基台の回転方向の前方へ位置せしめた第一の固定状態と、前記第二の円弧を前記基台の回転方向の前方へ位置せしめた第二の固定状態と、に変更可能である。
【００３９】
一方、前記情報伝達部材は、前記所定の情報として、前記各擦り部材を、その摩耗に応じて、前記第一の固定状態と前記第二の固定状態とに変更して使用し得ることを教示する情報を備えている（請求項１８）。
【００４０】
前記販売ユニットを購入した使用者は、前記情報伝達部材に備えられた前記情報に沿って、前記基台に対し、前記各擦り部材を固定することができる。前記擦り部材を、前記第一の固定状態で使用したことにより、前記第一の円弧の部分が摩耗して、以後の使用に不適となった場合には、前記擦り部材を、前記第二の固定状態へと変更して使用する。これにより、個々の擦り部材の耐用期間が少なくとも二倍に延びることになり、経済的である。
【００４１】
しかも、前記使用者は、前記複数の擦り部材の購入と同時に、その合理的な使用方法についての前記情報が得られるので、使い間違いもなく、好適である。
【００４２】
前記販売ユニットは、前記基台をユニットとして含まないものであっても良いし、前記基台をユニットとして含むものであっても良い（請求項１９）。
【００４３】
前記販売ユニットの好適な実施の一形態として、前記複数の擦り部材が、一群の大擦り部材と、一群の小擦り部材と、を備えたものとすることもできる。
【００４４】
この場合、前記情報伝達部材は、前記所定の情報として、次のような情報を備える。すなわち、その情報は、前記一群の大擦り部材と、前記一群の小擦り部材とが、前記基台の回転中心を中心とする周方向に並べて内外二列に配置されるように、前記基台上における前記複数の擦り部材の取付位置を指示する情報である（請求項２０）。
【００４５】
ここで、「大擦り部材」とは、前記面擦り具の回転により、対象面に対して相対的に幅広の擦り作用を施す擦り部材をいい、「小擦り部材」とは、前記面擦り具の回転により、対象面に対して相対的に幅狭の擦り作用を施す擦り部材をいうものとする。
【００４６】
また、前記一群の大擦り部材と前記一群の小擦り部材のいずれを内側（又は外側）に配置するかは任意である。
【００４７】
前記販売ユニットの好適な実施の一形態として、前記情報伝達部材が、前記所定の情報として、前記一群の大擦り部材を、前記一群の小擦り部材の外側に配置するように指示する情報を備えたものとすることもできる（請求項２１）。
【００４８】
前記販売ユニットの好適な実施の一形態として、前記情報伝達部材が、前記所定の情報として、前記一群の大径擦り部材の互いに隣接するもの同士の間に、前記一群の小径擦り部材を構成する個々の小径擦り部材が配置されるように、前記基台上における前記複数の擦り部材の取付位置を指示する情報を備えたものとすることもできる（請求項２２）。
【００４９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な一実施の形態について説明する。
【００５０】
図１は、本発明の一実施の形態に係る面擦り具の全体斜視図、図２は、図１の面擦り具の底面図、図３は、図１の面擦り具の使用方法の一例を示す側面図である。
【００５１】
本実施の形態では、一例として、ビル等の床面の磨き清掃等に用いる床面擦り具を例に挙げて、本発明を詳細に説明する。したがって、本実施の形態に係る面擦り具は、対象面としての床面に対して、擦り作用や磨き作用等の物理的作用を施すことになる。
【００５２】
しかし、本発明に係る面擦り具の用途は、床面清掃に限定されるものではない。例えば、大きさや材質をそれぞれの用途に応じた適切なものに変更することにより、建物の内外の壁面清掃、トンネルの内壁面の清掃、窓ガラス清掃、電車や自動車等のボディーの表面清掃、墓石の表面清掃、道路や公園の路面清掃、プールの底面や内側面の清掃等、それぞれの用途に応じた様々な形態の面擦り具として実用化することができる。
【００５３】
図３に示すように、本実施の形態に係る面擦り具１は、それ自体周知の適宜の構成の床磨き機２に取り付けて使用する。該床磨き機２の機体３は、ハウジング４内に収容された電動モータ５等の駆動源と、前記電動モータ５によって床面６と平行な平面内で回転駆動される回転盤７と、前記ハウジング４に固定されて前記回転盤７を覆うカバー８と、該カバー８から斜め後上方に延びる操作ロッド９と、前記カバー８の後部に回転自由に支持された、不作業移動時用の車輪１０と、を備えている。前記操作ロッド９の上端部に連結されたＴ字状等のグリップ部１１の付近には、前記電動モータ５のスイッチ等を含む操作盤１２が配設されている。
【００５４】
前記回転盤７の下面１３には、本実施の形態に係る前記面擦り具１が取り付けられる。該面擦り具１は、床面６に接触した状態で回転し、床面６に対して、所定の擦り作用を施す。したがって、作業者は、前記操作ロッド９の前記グリップ部１１を手に持って、清掃対象面としての床面６上で、前記回転盤７の位置を制御しながら、床面６を効率的に清掃することができる。なお、洗浄水又は洗浄液は、床磨き作業の具体的な内容又は目的に応じて、適宜に使用すれば良い。
【００５５】
図１に示すように、前記面擦り具１は、基台１４と、該基台１４の面１５上に分布する複数の擦り部材１６，１６・・・と、を備えている。限定はされないが、前記基台１４は、ドーナツ形状の平板体とされており、その平坦な下面１５に、前記複数の擦り部材１６，１６・・・として、適当な厚みと適当な圧縮性とを有する複数の擦り用パッドを備えている。
【００５６】
図３に示すように、前記基台１４は、その中心Ｘを、前記床磨き機２の前記回転盤７の回転中心に一致させて、前記回転盤７の下面１３に対して取着される。前記基台１４の外径は、前記回転盤７の円形の下面１３の外径に対応して決められている。
【００５７】
なお、前記基台１４をドーナツ形状としているのは、前記床磨き機２の前記回転盤７が、その下面１３の中央に、回転駆動軸への取付用のナットを収容するナット収容凹部（図示せず）を備えていることに対応させたものである。また、前記基台１４の中心Ｘに近い位置は、回転時の周速が遅いので、前記パッド１６を設けてもさほど大きな擦り効果は得られないことも、その一因である。
【００５８】
前記面擦り具１は、前記複数のパッド１６，１６・・・を床面６に接触させた状態で、前記基台１４の中心Ｘを回転中心として、前記回転盤７によって、対象面としての床面６と平行な面内で、回転駆動される。この時、前記複数のパッド１６，１６・・・のそれぞれが、他のパッド１６から独立して、床面６へ擦り作用を施す。よって、前記複数のパッド１６，１６・・・のそれぞれが、床面６の凹凸に追従しやすく、床面６にムラなく擦り作用を施すことができる。
【００５９】
本実施の形態では、前記基台１は、床面６に対する前記各パッド１６の追従性を助長し得る圧縮性を備えたものとされている。このようにすれば、前記各パッド１６の圧縮性と前記基台１４の圧縮性とが相加的に作用するので、前記各パッド１６が、互いに独立して、床面６の複雑な凹凸へ一層良好に追従することができる。
【００６０】
前記基台１４は、前記床磨き機２の前記回転盤７に対して着脱自在とされている。本実施の形態では、前記基台１４を前記回転盤７に取り外し自在に取着せしめるための手段として、それ自体周知の面ファスナーを採用している。すなわち、図３に示すように、前記回転盤７の下面には、対になって面ファスナーを構成する雄要素と雌要素のいずれか一方ｆ１が固着され、前記基台１４の平坦な上面１７には、前記面ファスナーを構成する雄要素と雌要素のいずれか他方ｆ２が固着されている。このため、前記回転盤７に対する前記基台１４の着脱作業を容易に行うことができる。
【００６１】
前記各パッド１６は、前記基台１４と一体に形成されたものとすることもできる。しかし、本実施の形態では、図１に示すように、前記基台１４と前記各パッド１６とを別体に形成し、それらを互いに着脱自在とせしめている。これにより、前記基台１４は共通のものとして使用し、前記各パッド１６のみを、その摩耗に応じて新旧交換したり、異なる擦り作用を奏する他の形態のパッドへと交換したりすることができる。よって、経済性が良好となる。
【００６２】
限定はされないが、前記各パッド１６としては、例えば、不織布に研磨砥粒を付着せしめたものを採用することができる。前記パッド１６においては、研磨砥粒の種類を変えることにより、異なる態様の擦り作用を発揮させることができる。また、研磨砥粒を有しない、面に対してソフトな拭い作用を施すパッドとすることもできる。よって、異なる態様の擦り作用を奏するパッドを複数セット準備しておき、清掃目的に応じた形式のものを選択して前記基台１４に取着することにより、例えば、単なる拭き作用、それより強い擦り作用又は磨き作用、ワックスの剥離作用等、床面に対して異なる態様の物理的作用を施すことができる。
【００６３】
なお、前記擦り部材１６は、図示したパッド形式のものには限定されず、ブラシ形式のものを採用することもできる。この場合にも、毛の硬さや毛足の長さが異なるものを複数セット準備しておき、作業内容に応じて取り替え使用することができる。
【００６４】
本実施の形態では、前記パッド１６を前記基台１４に取り外し自在に取着せしめるための手段として、それ自体周知の面ファスナーを採用している。すなわち、前記基台１４の下面１５の全面には、対になって面ファスナーを構成する雄要素と雌要素のいずれか一方ｆ１が固着され、前記各パッド１６の上面１８の全面には、前記面ファスナーを構成する雄要素と雌要素のいずれか他方ｆ２が固着されている。このため、前記基台１４に対する前記各パッド１６の着脱作業を簡単に行うことができる。
【００６５】
なお、前記パッド１６を床面６へ接触または押圧させた状態で、前記床磨き機２を駆動させると、各パッド１６と床面６との摩擦により、前記各パッド１６と前記基台１４との間に、前記各パッド１６を前記基台１４の周方向に沿って横ずれさせようとする力が作用する。しかし、面ファスナーは、接合面に沿って横ずれさせようとする外力には強い耐性を有するので、前記パッド１６が小さくても、横ずれの心配はない。
【００６６】
他の実施の形態として、前記各パッド１６は、前記面ファスナーを利用し、前記床磨き機２の前記回転盤７の下面１３に対して、直接取着することもできる。この場合には、前記回転盤７自体が、前記基台１４として作用する。
【００６７】
前記基台１４への取付状態において、前記パッド１６の下面は、床面６への接触部１９となる。好ましい形態として、前記各パッド１６は、図２に示すように、前記床面接触部１９の外周上の互いに異なる位置に、第一の円弧Ｃ１及び第二の円弧Ｃ２をそれぞれ備えている。これらの要件を備えた具体的な形態として、本実施の形態では、前記各パッド１６の前記床面接触部１９の外周形状（少なくとも外周形状）が、円形状に形成されている。
【００６８】
前記各パッド１６においては、前記床面接触部１９の外周の一部が、前記基台１４の回転方向の前方Ｆへ向かって膨出する前記円弧Ｃ１となっている。該円弧Ｃ１は、その中央部が最も突出していて、そこから回転方向の後方へ向けて滑らかに湾曲した形状であるので、床面６の、特に小さな凹部に対して追従しやすい（入り込みやすい）。よって、床面６の凹凸に対する前記パッド１６の追従性が一層良好となり、好適である。
【００６９】
既に述べたように、本実施の形態では、前記基台１４に対する前記各パッド１６の取付手段として、面ファスナーを採用している。このため、前記各パッド１６の前記基台１４への固定状態を、様々に変更することができる。
【００７０】
例えば、図２に示すように、当初、前記第一の円弧Ｃ１が前記基台１４の回転方向の前方Ｆへ位置するように、前記基台１４に対して前記各パッド１６を固定して（第一の固定状態）、前記面擦り具１で床面磨きをしたとする。この場合、前記各パッド１６において、床面６に対して最も大きな擦り作用を施すことができる部位は、前記第一の円弧Ｃ１の部分である。このため、該第一の円弧Ｃ１の部分が最も早く摩耗しやすい。そこで、前記第一の固定状態から、前記第二の円弧Ｃ２が前記基台１４の回転方向の前方Ｆへ位置する新たな固定状態（第二の固定状態）へと、前記基台１４に対する前記各パッド１６の固定状態を変更するして使用することができる。このようにすれば、前記各パッド１６の耐用期間が、少なくとも二倍に延びる。よって、経済的である。
【００７１】
特に、本実施の形態では、前記各パッド１６が円形であるので、前記基台１４に対する固定状態を三回以上変更して、その外周上の異なる部位の円弧を、順番に研磨に関与させることもできる。このようにすれば、前記各パッド１６の耐用期間を、三倍又はそれ以上に延ばすこともできる。
【００７２】
ところで、度重なる実験により、前記面擦り具１による擦り効果は、前記基台１４上における前記各パッド１６の取付位置や、前記パッド１６の配設数及び大きさ等によって、様々に変わることが分かった。そこで、以下、それらの好ましい具体例について説明する。
【００７３】
本実施の形態では、前記複数のパッド１６，１６・・・は、一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・と、一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・と、で構成されている。前記大径パッド１６Ｌは、前記基台１４の回転により、床面６に対して相対的に幅広の擦り作用を施す大擦り部材であり、前記小径パッド１６Ｓは、前記基台１４の回転により、床面６に対して相対的に幅狭の擦り作用を施す小擦り部材である。
【００７４】
限定はされないが、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・は、前記基台１４の回転中心Ｘを中心とする周方向に並べて配置するのが望ましい。そして、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・は、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・の外側で、前記基台１４の回転中心Ｘを中心とする周方向に並べて配置するのが望ましい。
【００７５】
前記配列において、隣接するパッド同士の間には、間隔が設けられている。この間隔を設けることにより、床面６の凹凸に対する各パッド１６の互いに独立した追従性が良好となる。また、前記間隔は、前記各パッド１６によって擦り取られた床面６上の汚れや洗浄水の排出通路としても機能する。よって、洗浄水やワックスの剥離屑等の排出性も良好となる。
【００７６】
前記パッド１６の前記配列によれば、前記面擦り具１が回転するとき、床面６における相対的に外側の広い領域が、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・による擦り作用を受け、床面６における相対的に内側の狭い領域が、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・による擦り作用を受ける。そして、必然的に、外側に位置する前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・の方が、内側に位置する前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・より、回転時の周速が早いので、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・により、床面６の広い面積が効率良く確実に擦られることになる。
【００７７】
一方、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・は、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・より、擦り速度や擦り面積こそ小さいものの、それぞれのパッドの径（前記円弧Ｃ１，Ｃ２のアール）が小さいことから、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・に比べて、床面６の面積の小さな凹部への追従性に優れているという利点がある。よって、前記大径パッド１６Ｌと前記小径パッド１６Ｓとを共に備えることによって、前記二つの利点が同時に得られることになる。
【００７８】
また、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・が、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・の外側に配置されているので、床面６上における前記面擦り具１の安定性が良い。加えて、前記面擦り具１には、前記床磨き機２の前記機体３の重量に相当する大きな荷重がかかるが、その荷重の大部分が、床面６への合計接触面積の広い外側の前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・で支持されることになるので、前記荷重に対する耐性も良好であり、前記各パッド１６の全体としての寿命も長くなる利点がある。
【００７９】
さらに、前記大径パッド１６Ｌと前記小径パッド１６Ｓは、前記基台１４の回転中心Ｘから互いに異なる距離に位置せしめて、前記基台１４に取着されている。このため、前記面擦り具１の回転により、前記大径パッド１６Ｌと前記小径パッド１６Ｓが、床面６上の互いに異なる領域に対して、個々独立して擦り作用を施すことになる。よって、床面６の凹凸が複雑な場合でも、それへの追従性が一層良好となる。
【００８０】
なお、擦り試験によれば、前記大径パッド１６Ｌの直径と、前記小径パッド１６Ｓの直径と、の比率を、７：４とした場合に、擦り作業の仕上がりが最も良好なものとなった。
【００８１】
図２に示すように、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・を構成する個々の小径パッド１６Ｓは、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・の互いに隣接するもの同士の間に配置するのが望ましい。このようにすれば、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・のそれぞれと、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・のそれぞれが、個々別々に床面６の複雑な凹凸へ追従しやすくなり、擦り作業の仕上がりが尚一層良好となる。
【００８２】
本発明の発明者等は、比較例として、前記基台１４の相対的に内側に位置する前記各小径パッド１６Ｓと、前記基台１４の相対的に外側に位置する前記大径パッド１６Ｌとを、それぞれの中心が円形の前記基台１４の半径上に位置するように配列して擦り試験を行ってみた。しかし、この場合には、本実施の形態に係る前記配列の場合より、擦り作業の仕上がりが悪かった。これは、内側の小径パッド１６Ｓと外側の大径パッド１６Ｌとが、前記基台１４の半径上に並んでいるために、床面の細かな凹凸に対する互いに独立しての追従性に劣ることが原因であると考えられる。但し、内側の前記小径パッド１６Ｓと外側の前記大径パッド１６Ｌとを、前記基台１４の半径上に並べた場合でも、従来のものに比べれば、はるかに良好な擦り結果が得られたことは言うまでもない。
【００８３】
さらに、図２に示すように、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・と、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・は、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・への仮想外接円Ｔの半径Ｔｒと、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・への仮想内接面Ｕの半径Ｕｒと、の間に、前記仮想外接円半径Ｔｒ≧前記仮想内接円半径Ｕｒ、の関係が成立するように、前記基台１４上に配列するのが望ましい。このようにすれば、前記面擦り具１が、床面６上の定位置で回転する場合でも、前記一群の小径パッド１６Ｓ，１６Ｓ・・・と、前記一群の大径パッド１６Ｌ，１６Ｌ・・・と、の間に、擦り残しとなる領域が発生しないので、一層好適である。
【００８４】
以上のように構成される前記面擦り具１は、例えば、前記基台１４に対して前記各パッド１６を前記所定の配列で取着した状態で、取り替え用のパッド１６を適当数添付して、需要者に対して販売することができる。他の販売方法として、前記基台１４から全てのパッド１６を分離させた状態で、パッドはパッドで一まとめにして、前記基台１４とともに需要者に販売することもできる。いずれの場合でも、購買者（使用者）には、パッド１６の取り替え時や新規取付時に、図２に示す、販売者が意図した所定の配列となるように、前記基台１６上にパッド１６をきちんと配列してもらうことが望ましい。
【００８５】
このため、本実施の形態では、図１に示すように、前記基台１４に、前記複数のパッド１６，１６・・・の取付位置を指示する表示Ｍを設けている。該表示Ｍとしては、例えば、前記各パッド１６の輪郭に対応する円を、前記基台１４の前記下面１５にマーキングしておけばよい。このようにすれば、前記基台１４に対する前記複数のパッド１６，１６・・・の適正な取付位置が分かりやすいので、使用者に親切であり、且つ、便利である。
【００８６】
前記表示Ｍの他の具体例として、前記基台１４に対して前記パッド１６を取着するための、前記面ファスナーを用いることもできる。すなわち、前記基台１４の下面１５には、あらかじめ、前記各パッド１６の取着位置にのみ、各パッド１６に対応する大きさの円形の面ファスナーを設けておくのである。
【００８７】
また、図１に示すように、前記表示Ｍに加えて、又は前記表示Ｍは設けずに、前記面擦り具１の使用方法に関する所定の情報を具備した情報伝達部材Ｎを、前記面擦り具１に添付して、それらをユニット１００として販売することもできる。前記情報伝達部材Ｎの典型例は、取扱説明書である。このようにすれば、使用者は、前記面擦り具１の購入と同時に、その合理的な使用方法についての所定の情報が得られるので、使い間違いもなく、好適である。
【００８８】
この場合、前記所定の情報としては、前記各パッド１６を、その摩耗に応じて、前記第一の固定状態と前記第二の固定状態とに変更して使用し得ることを教示する情報や、前記基台１４に対する前記各パッド１６の、図２に示すような取付位置を指示する情報等が挙げられる。
【００８９】
なお、前記販売ユニット１００は、前記基台１４を構成要素として含むものであっても良いし、それを含まないものであっても良い。すなわち、前記基台１４は、一旦購入すれば、前記各パッド１６よりも長期間使用できるので、前記複数のパッド１６と前記情報伝達部材Ｎのみをセットにして、取り替え用ユニットとして販売しても良いからである。また、本実施の形態では、前記床磨き機２の前記回転盤７に、前記各パッド１６を直接取り付けて使用することもでき、その場合には、前記基台１４は必ずしも必要ではないからである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る面擦り具の全体斜視図である。
【図２】図１の面擦り具の底面図である。
【図３】図１の面擦り具の使用方法の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
１    面擦り具
７    回転盤（基台）
６    対象面（床面）
１４  基台
１５  面（下面）
１６  擦り部材（パッド）
１６Ｌ  大擦り部材（大径パッド）
１６Ｓ  小擦り部材（小径パッド）
１９  接触部
１００  販売ユニット
Ｃ１  円弧（第一の円弧）
Ｃ２  円弧（第二の円弧）
Ｆ    回転方向の前方
ｆ１，ｆ２  面ファスナーの雄要素、雌要素
Ｍ    表示
Ｎ    情報伝達部材
Ｔ    仮想外接円
Ｔｒ  仮想外接円の半径
Ｕ    仮想内接円
Ｕｒ  仮想内接円の半径
Ｘ    回転中心
【図１】
2004237227.tif 000003
【図２】
2004237227.tif 000004
【図３】
2004237227.tif 000005