(57)【要約】【課題】カード本体の印刷層上に形成したコンベックス文字が容易に剥がれ落ちないようにしたカードを得る。【解決手段】合成樹脂製のカード本体１の外表面に印刷層７が積層されている。カード本体１の外表面には、印刷層７の厚みを越える深さの溝１５を切削する。溝１５は、コンベックス文字２に対応する位置およびパターンで形成されている。コンベックス文字２は、溝１５にコンベックス用インキ３を溝１５の上方に盛り上がるよう充填して、溝１５に沿ってコンベックス文字２を形成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のカード本体１の表面に設けた印刷層７上に、コンベックス用インキ３でコンベックス文字２を厚膜印刷したカードにおいて、
印刷層７に、コンベックス文字２に対応するパターンの溝１５を印刷層７の厚みを越えて設け、
溝１５上に、コンベックス文字２が溝１５を埋める状態で形成されていることを特徴とするカード。
【請求項２】
溝１５の開口幅が、コンベックス文字２の幅よりも小さい請求項１記載のカード。
【請求項３】
溝１５が、コンベックス文字２のパターンを簡略化したパターンで形成されたものを含む請求項１又は２記載のカード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンベックス文字（凸状の文字）が印刷されたバンクカード、クレジットカード、ＩＣカードおよび本人識別用の認識証などの各種カードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のカードにおいて、磁気テープを配したカード本体上に絵柄や文字などを印刷したカードが公知である（特許文献１参照）。
【０００３】
カード番号などを表示するコンベックス文字をカードの表面に厚膜印刷することも公知である（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１６２９７５号公報（段落番号０００２−０００３、図４）
【特許文献２】
特開２００２−１６７５４０号公報（段落番号０００２−０００４）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に示すごときカードにコンベックス文字を入れる場合、印刷層上にコンベックス文字を厚膜印刷することになるが、印刷層に含まれる顔料などの関係で印刷層はカード本体に比べて脆い。この印刷層は、１〜１５種類の層がデザインに合わせて異なったインキの種類で積層されている。そのため、印刷層のうち、接着強度の一番弱い層から簡単に剥がれる場合があり、コンベックス文字の接着強度が安定しない問題がある。
【０００６】
一方、カードの偽造防止の観点からすると、コンベックス文字を無理に剥ぎ取ったとき、元のコンベックス文字の痕跡が残るようにすることが望ましい。
【０００７】
そこで本発明の目的は、印刷層上に形成したコンベックス文字の接着強度を高めて容易に剥がれ落ちないようにし、コンベックス文字を無理に剥ぎ取ると元のコンベックス文字の痕跡が残るようにしたカードを得るにある。そのうえで本発明の目的は、生産性の良いカードを得るにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、図１および図２に示すごとく、合成樹脂製のカード本体１の表面に設けた印刷層７上に、コンベックス用インキ３でコンベックス文字２を厚膜印刷したカードにおいて、印刷層７に、コンベックス文字２に対応するパターンの溝１５を印刷層７の厚みを越えて設け、この溝１５上に、コンベックス文字２が溝１５を埋める状態で形成されていることを特徴とする。
【０００９】
具体的には、溝１５の開口幅が、コンベックス文字２の幅よりも小さく寸法設定されている。このことは、溝１５内にコンベックス用インキ３を充填したとき、溝１５の両開口縁の外側上面にまでインキ３が溢れ出て、コンベックス文字２が溝１５を覆い隠した状態で印刷層７にも付着していることを意味する。
【００１０】
全ての溝１５のパターンがコンベックス文字２のパターンと必ずしも同一にする必要はない。溝１５のパターンは、例えば図１のアラビア数字「１」にみるごとく、コンベックス文字２のパターンを簡略化した直線状のパターンで形成されたものを含んでいてもよい。このことは、コンベックス文字２の一部が溝１５外に存在する形態も含むことを意味する。
【００１１】
コンベックス用インキ３には、透明や半透明のインキや、赤色や白色などの有色インキや、蛍光色を発光するインキなども含まれる。コンベックス文字２は、文字や数字や記号や図形などを広く含む。印刷層７は、これの表面に保護層などが形成された形式も含む。
【００１２】
【発明の作用効果】
本発明は、コンベックス用インキ３が溝１５を埋めた状態でコンベックス文字２が印刷層７上に突出形成されているので、コンベックス文字２は溝１５を介して印刷層７の下側のカード本体部分にも接着している。その結果、コンベックス文字２が、カード本体に直接接着しているため印刷層７の状態に影響されることなく安定した強度を保証しカード本体１から剥がれ落ちることをよく防止できる。
【００１３】
コンベックス文字２が無理に剥ぎ取られると、元のコンベックス文字２の痕跡として溝１５の一部が残る。従って、異なるコンベックス文字２に改ざんしても、元のコンベックス文字２の痕跡は溝１５の一部露出の形で容易に判明できるので、カードの巧妙な偽造を確実に防止できることになる。
【００１４】
溝１５の開口幅がコンベックス文字２の幅よりも小さく設定されていると、溝１５の両開口縁が該文字２で目隠しされるので、カードの外観上の体裁が損なわれることはない。コンベックス文字２が、印刷層７上において溝１５の開口縁の外側表面にも付着するので、コンベックス文字２の耐剥離性にも資する。
【００１５】
溝１５が、コンベックス文字２のパターンを簡略化したパターンで形成されていると、溝１５の加工が容易になり、カードの生産性も確保できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１ないし図３は本発明に係るカードを示す。これのカード本体１の上面には、厚膜状（凸状）のコンベックス文字２が印刷される。コンベックス文字２は、コンベックス用インキ３で印刷されており、カード本体１の上面から０．２０〜０．４８ｍｍの範囲で突出する厚膜に形成される。具体的には、磁気テープ１３（図１）を備えたバンクカードが例示されている。コンベックス文字２としては、カード番号や使用者の氏名などを表示する文字や数字や記号などが該当する。
【００１７】
コンベックス用インキ３としては、紫外線などの照射で硬化する光硬化型のインキを用い、ディスペンサー１８（図３参照）からの吐出速度を低下させることなく１回の印刷で良好な形状の厚膜が形成されるチキソトロピー性を有する。
【００１８】
つまり、コンベックス用インキ３は、ウレタン系アクリレートモノマーやエステル系アクリレートモノマーなどの光硬化型高分子前駆体と、光アセトフェノンやベンゾフェノンなどの重合開始剤と、酸化アルミニウムやシリカ（二酸化珪素）などの無機微粒子などの公知成分を含有している。コンベックス用インキ３は、透明や半透明であってもよいが、必要に応じて白色や赤色などの顔料や、黄銅あるいはアルミニウムなどの微粒子や粉末などが含有される。更には、紫外線や赤外線などの励起光で発光する無機あるいは有機の公知の蛍光顔料などを含有してもよい。
【００１９】
カード本体１は、図１に示すごとく横長四角形の板状を呈しており、図２に示すごとく、ベースシート４の上側にインナーシート５ついでクリアシート６を順に積層し、クリアシート６上に印刷層７を全面的に積層する。ベースシート４の下側には、バランスシート８ついでクリアシート９を順に積層し、クリアシート９の下側に印刷層１０を全面的に積層する。カード本体１を構成する各シート４・５・６・８・９は、熱圧着などによって一体化されている。
【００２０】
上側クリアシート６の上面には、カード情報などのデータを記憶する磁気テープ１３が配置されており、上側の印刷層７で磁気テープ１３が覆われている。
【００２１】
ベースシート４およびインナーシート５は、非結晶コポリエステル（ＰＥＴＧ）や塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）などの合成樹脂製のシートからなる。ベースシート４の厚さは０．３０ｍｍ、インナーシート５の厚さは０．１７ｍｍとした。上下のクリアシート６・９は、非結晶コポリエステルや塩化ビニル樹脂などの透明合成樹脂製のシートからなり、厚さは０．１ｍｍとした。
【００２２】
バランスシート８は、非結晶コポリエステルや塩化ビニル樹脂などの合成樹脂製のシートからなり、厚さはインナーシート５と等しくなるように０．１７ｍｍとした。このバランスシート８によってカード本体１がベースシート４を挟んで上下対称の断面構造になり、カード本体１が前述の熱圧着時に上下の一方へ反り変形するのを防止している。また、他のカード基材で成形された物もあるがこのカードでも同様である。
【００２３】
上下の印刷層７・１０は、印刷用のインキで上下のクリアシート６・９上に全面印刷することで形成されており、厚さはそれぞれ０．０３ｍｍとした。印刷層７・１０は、白色や緑色などのマスキング用インキで印刷された下地の上に、文字や絵柄などがインキで印刷される。下地は、複数層に形成することもある。
【００２４】
印刷層７・１０を形成するインキは、塩化ビニル樹脂や塩化ビニル系の樹脂などのバインダー、白色や赤色などの顔料およびメチルアルコールなどの溶剤などを含有する。
【００２５】
カード本体１の上側の印刷層７には、上面が開口する角形の溝１５を切削形成する。この溝１５は、図１に示すごとくコンベックス文字２に対応する位置およびパターンで形成する。コンベックス文字２は、コンベックス用インキ３によって溝１５を埋めた状態で形成する。溝１５の深さは、図２に示すごとく印刷層７の厚みを越える０．０５〜０．１０ｍｍに設定し、溝１５の底が上側のクリアシート６の上下厚み方向の中間位置に達している。溝１５の具体的な深さは０．０８ｍｍとした。
【００２６】
溝１５の上面の開口幅は、０．５ｍｍとし、図２に示すごとくコンベックス文字２の幅寸法よりも小さい。溝１５のパターンは、コンベックス文字２のパターンに概ね一致している。但し、溝１５のパターンは、コンベックス文字２の種類によってこれのパターンを簡略化したものにすることができる。例えば、図１に示すごとく、「１」のコンベックス文字２の場合には、溝１５のパターンは単純な縦線状に簡略化した。また、コンベックス文字２のパターンが「‘」や「，」などの場合には、溝１５のパターンを単純な円形の点状に簡略化できる。
【００２７】
コンベックス文字２の形成は、図３（ａ）に示すごとくカード本体１に溝１５を切削する切削工程と、図３（ｂ）に示すごとくコンベックスインキ３をカード本体１に印刷する印刷工程と、図３（ｃ）に示すごとくコンベックス用インキ３を硬化させる硬化工程とからなる。
【００２８】
切削工程においては、図３（ａ）に示すごとく、エンドミル１６の切削刃１７を回転させながらコンベックス文字２に対応するパターンに移動させることにより、カード本体１の上面の所定位置に溝１５を切削加工する。
【００２９】
印刷工程においては、図３（ｂ）に示すごとく、コンベックス用インキ３を収容したディスペンサー１８を用意する。ディスペンサー１８は、コンベックス用インキ３がピストンや空気圧で下方に押されることで、下端のノズル１９からカード本体１の上面にコンベックス用インキ３を吐出する。
【００３０】
ディスペンサー１８を三次元的に移動させながら溝１５にコンベックス用インキ３をこれが溝１５上に盛り上がるよう充填し、カード本体１の印刷層７の上にコンベックス文字２用のインキ３を厚膜印刷する。このとき、溝１５とコンベックス文字２との位置合わせは、カードの直交する短辺と長辺との二辺を基準にして行う。
【００３１】
硬化工程においては、図３（ｃ）に示すごとく、全てのコンベックス文字２の印刷が完了したのち、光照射手段２０でカード本体１上のコンベックス用インキ３に紫外線を照射して、該インキ３を硬化させる。
【００３２】
溝１５は、上面側が広口の台形状に形成してもよい。溝１５の深さは、インナーシート５やベースシート４に達する寸法でもよい。
【００３３】
ベースシート４上には、図１に示すごとくループ状のアンテナコイル２２やＩＣなどを設けたフィルム基板を配置してもよい。この場合の溝１５は、アンテナコイル２２などを傷つけない深さに設定される。
【００３４】
バランスシート８は省略してもよい。また、印刷層７・１０には、これの外表面に印刷ないしラミネートした保護層が形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体の外観斜視図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】コンベックス文字の形成工程を説明する概略図
【符号の説明】
１  カード本体
２  コンベックス文字
３  コンベックス用インキ
４  ベースシート
５  インナーシート
６  クリアシート
７・１０  印刷層
１５  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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