(57)【要約】【課題】軸受の摩耗が早く寿命が短くなる不具合、空打ちによる摩耗や騒音の増大。【解決手段】針列にストレート折りを行わせる折胴固定カム手段と、ストレート折りを行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を回転可能に設けている折胴回転カム手段と、咥機構にストレート折りを行わせる咥胴固定カム手段と、ストレート折りを行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を回転可能に設けている咥胴回転カム手段と、折胴回転カム手段の遮蔽部を折胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させ、咥胴回転カム手段の遮蔽部を咥胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させる駆動伝達手段と、折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段への駆動を入り切りする切換え手段とを有し、折胴の針列と折ブレード及び咥胴の咥機構がそれぞれ胴周面の周面方向に奇数等分位置に設けられている。【選択図】  図２
2004149272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続紙を断裁して断裁紙とする鋸刃を備えた鋸胴と、鋸胴に隣接し断裁紙を保持する針列及び保持した断裁紙の中央部に位置する胴周面に先端を若干突出させて設けた折ブレードを備えた折胴と、折胴に隣接し折ブレードが突き出す断裁紙の中央部を咥えて保持する咥機構を備えた咥胴とを有し、
咥胴が断裁紙を順次保持して折り畳むストレート折りと、折胴で断裁紙を順次２部重ね、咥胴がこの２部重なった断裁紙を順次保持して折り畳むコレクト折りとが切り換え運転可能なコレクト折り機能付き折機において、
折胴の針列にストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状の折胴固定カムを有する折胴固定カム手段と、
回転変位することによって折胴固定カムのストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を設けた折胴回転カムを有する折胴回転カム手段と、
咥胴の咥機構にストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状の咥胴固定カムを有する咥胴固定カム手段と、
回転変位することによって咥胴固定カムのストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を設けた咥胴回転カムを有する咥胴回転カム手段と、
折胴回転カム手段の遮蔽部を折胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させるとともに、咥胴回転カム手段の遮蔽部を咥胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させるために、折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段とに回転駆動を伝達可能な駆動伝達手段と、
折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段とへの駆動伝達を入り切りする切換え手段とを有するとともに、
折胴の針列と折ブレードとを、それぞれ折胴周面の周面方向に奇数等分位置に設け、咥胴の咥機構を、咥胴周面の周面方向に奇数等分位置に設けたことを特徴とするコレクト折り機能付き折機。
【請求項２】
連続紙を断裁して断裁紙とする鋸刃を備えた鋸胴と、鋸胴に隣接し断裁紙を保持する針列及び保持した断裁紙の中央部に位置する胴周面に先端を若干突出させて設けた折ブレードを備えた折胴と、折胴に隣接し折ブレードが突き出す断裁紙の中央部を咥えて保持する咥機構を備えた咥胴とを有し、
咥胴が断裁紙を順次保持して折り畳むストレート折りと、折胴で断裁紙を順次２部重ね、咥胴がこの２部重なった断裁紙を順次保持して折り畳むコレクト折りとが切り換え運転可能なコレクト折り機能付き折機において、
折胴側面とフレームの間に固定して設けられ、折胴の針列にストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状の折胴固定カムを有する折胴固定カム手段と、
回転変位することによって折胴固定カムのストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を有し、かつこの遮蔽部を折胴の中心線軸周りに回転可能に、折胴側面と折胴固定カムとの間に設けた折胴回転カム手段と、
咥胴側面とフレームの間に固定して設けられ、咥胴の咥機構にストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状の咥胴固定カムを有する咥胴固定カム手段と、
回転変位することによって咥胴固定カムのストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を有し、かつこの遮蔽部を咥胴の中心線軸周りに回転可能に、咥胴側面と咥胴固定カムとの間に設けた咥胴回転カム手段と、
折胴回転カム手段の遮蔽部を折胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させるとともに、咥胴回転カム手段の遮蔽部を咥胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させるために、折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段とに一斉に回転駆動を伝達可能な駆動伝達手段と、
折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段とへの駆動伝達を入り切りする切換え手段とを有するとともに、
折胴の針列と折ブレードとを、それぞれ同数折胴周面の周面方向に奇数等分位置に設け、咥胴の咥機構を、咥胴周面の周面方向に奇数等分位置に設けたことを特徴とするコレクト折り機能付き折機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、輪転機の折機に関し、詳細には印刷部で印刷された連続紙を、断裁した後、折胴と咥胴によって、これらの胴の軸線と平行に折る際、ストレート折りとコレクト折りとを切り換え選択して折ることが可能なコレクト折り機能付き折機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、輪転機の折機において、ストレート折りと、コレクト折りとを切り換えて稼働可能に設けた折機は、特開平７−１５７１９２号公報に開示された技術（先行技術１）及び特公昭５６−０１８５００号公報に開示された技術（先行技術２）が知られている。
【０００３】
先行技術１及び２に開示された折機は、それぞれフォーマーと折畳胴群とを有している。そして折畳胴群は、フォーマーで折られた連続紙を所定の長さに断裁する鋸刃を有する鋸胴と、断裁紙の先行部を順次胴周面に保持した後、この断裁紙を適宜のタイミングで解放する針列と、胴周面に保持した断裁紙の中央部を胴の軸線と平行に突き出すべく胴周面から先端を若干突出させて設けた折ブレードを有する折胴と、折胴周面に設けた折ブレードと対向して、折ブレードが突き出す断裁紙の中央部を咥えて胴の軸線と平行に折り畳む咥機構を備えた咥胴を有している。
【０００４】
そして、先行技術１及び２に開示された折機によるストレート折りは、印刷部で同じ絵柄を連続して印刷された連続紙を、各絵柄ごとの断裁紙に形成した後、順次この同じ絵柄の断裁紙を折胴周面に保持し、保持した各個の断裁紙を咥胴の咥機構で咥えて折り畳み折帳としている。
更に詳しく記せば、折胴の針列の各個が折胴１回転中に１度折胴内に引き込まれ、折胴周面の断裁紙は、折胴が１／Ｍ回転（Ｍは折胴周面に保持可能な断裁紙の数）する毎に１度折胴から咥胴へ渡されて折帳とされている。
【０００５】
また、先行技術１及び２に開示された折機によるコレクト折りは、印刷部で２種の異なる絵柄を前後に連続して印刷された連続紙を、各絵柄ごとの断裁紙に形成するとともに、順次この異なる絵柄の断裁紙を折胴周面に保持して１回転し、前の断裁紙を針列で保持した位置において、新たに異なる絵柄の断裁紙を重ねて保持した後、ストレート折りの際と同様に、各個の断裁紙を咥胴の咥機構で咥えて折り畳み折帳としている。
更に詳しく記せば、異なる絵柄の断裁紙を折胴周面上で重ねることを可能とするために、折胴周面に保持可能な断裁紙の数Ｍ、すなわち針列及び折ブレードの各々の数Ｍを奇数とし、折胴の針列の各個が折胴２回転中に１度折胴内に引き込まれ、折胴周面の断裁紙は、折胴が２／Ｍ回転（Ｍは折胴周面に保持可能な断裁紙の数）する毎に１度折胴から咥胴へ渡されるように作動して行われている。
【０００６】
次に、先行技術１に開示された折機について詳細な構成を説明する。先行技術１の折機は、折胴に奇数列（３列又は５列）の針列及び奇数列（３列又は５列）の折ブレードとを胴周面の円周方向において交互に設け、折胴が回転するのにともなって針列に連結するカムフォロアーを案内して、針列を折胴周面から進退させる固定カムが、フレーム側に固定されて設けられている。
この固定カム１のカム曲線形状は、針列を進行させ折胴周面から突出させる円形周面部と、針列を後退させ折胴周面から引っ込ませる凹部から構成されている。そして、固定カムにおける凹部では、針列は胴周面から後退し保持する断裁紙を解放して、下流の胴への断裁紙の受け渡しを可能にする。固定カムは、ストレート折りを行う所定位置が、凹部となっている。
そして、固定カムの隣り合う位置には折胴の回転にともなって折胴の回転に対して予め定められた所定の回転比で回転する回転カムが設けられている。
【０００７】
この回転カムは、固定カムの凹部を遮蔽できるように固定カムの円形周面部の外径と同じ外径の遮蔽部を部分的に有し、その他の外周面部分は固定カムの円形周面部の外径より径が小さく固定カムの凹部を遮蔽しない非遮蔽部となっている。
また、上記回転カムの遮蔽部を対称な２個所部分に有し、その他の外周面部分を非遮蔽部分とした回転カムの記載もある。
上記回転カムが折胴の回転にともなって、折胴の回転に対して予め定められた所定の回転比で回転し、固定カムの小径部を回転カムの大径部が遮蔽することが可能となり、これにより針列が折胴周面に断裁紙を２部重ねて保持した後、これを咥胴の咥機構へ受け渡して折り畳むコレクト折りを行う機構となっている。そして、折胴に備わっている折ブレードは折胴本体に固定されていて、折胴周面から進退動作はしない。
また、咥胴には、偶数列（６列）の咥機構が咥胴の円周方向に設けられている。そして、明記されていないがストレート折りの際には咥機構が全部作動するようになっていて、コレクト折りの際には、咥機構が１列おきに、つまり６列のうちの予め定められた３列のみが同じ作動するようになっている。
【０００８】
次に、先行技術２に開示された折機について詳細な構成を説明する。先行技術２の折機は、折胴に奇数列（３列）の針列及び奇数列（３列）の折ブレードとを胴周面の円周方向において交互に設け、折胴が回転するのにともなって針列に連結するカムフォロアーを案内して針列を折胴周面から進退させるカムと、折ブレードに連結するカムフォロアーを案内して折ブレードを折胴周面から進退させるカムとが、フレーム側に間隔を開けて固定されて設けられている。
この針列に連結するカムフォロアーを案内する固定カムのカム曲線形状は、針列を進行させ折胴周面から突出させる大径部と、針列を後退させ折胴周面から引っ込ませる小径部から構成され、折ブレードに連結するカムフォロアーを案内する固定カムのカム曲線形状は、折ブレードを進行させ折胴周面から突出させる小径部と、折ブレードを後退させ折胴周面から引っ込ませる大径部から構成されている。
そして、針列の固定カムにおける小径部では、針列は胴周面から後退し保持する断裁紙を解放し、折ブレードの固定カムにおける小径部では、折ブレードは胴周面から突出し折ブレードと対向する咥胴の咥機構に、断裁紙の中央部を突き出して、下流の咥胴への断裁紙の受け渡しを可能にする。これらの固定カムは、ストレート折りを行う形状、すなわち所定位置が小径部となっている。
【０００９】
そして、上記針列の固定カムと折ブレードの固定カムとの間には、折胴の回転にともなって回転する針列用の回転カムと折ブレード用の回転カムが設けられている。上記２枚の回転カムは、隙間を設けて隣り合い、かつ一体となって回転可能に設けられている。
これらの回転カムは、針列の固定カム側に位置して針列の固定カムの小径部を回転カムの大径部が遮蔽することが可能な形状の針列用回転カムと、折ブレードの固定カム側に位置して折ブレードの固定カムの小径部を回転カムの大径部が遮蔽することが可能な形状の折ブレード用回転カムとで形成されている。
上記の回転カムが、折胴の回転にともなって折胴の回転に対して予め定められた所定の回転比で回転し、針列の固定カムの小径部及び折ブレードの固定カムの小径部を回転カムの大径部が別々に遮蔽することが可能となり、これにより針列が折胴周面に断裁紙を２部重ねて保持した後、これを咥胴の咥機構へ受け渡して折り畳むコレクト折りを行う機構となっている。
咥胴は、奇数列（３列）の咥板及び咥台からなる咥機構が咥胴の円周方向等分位置に設けられ、また咥胴の回転にともなって咥板に連結したカムフォロアーを案内し、咥板を咥台に対して遠近するように動作させて咥機構を開閉させるカムがフレーム側に固定されて設けられている。
この固定カムは、咥板が咥台から離れて、咥機構が開状態になるように作用する小径部と、咥板が咥台に接近して、咥機構が閉状態になるように作用する大径部とを設けている。固定カムは、ストレート折りを行う形状となっており、詳しくは咥胴が１回転する間に各咥機構が１開閉動作を行えるようなカム形状である。
【００１０】
【この発明が解決しようとする課題】
これらの先行技術１及び先行技術２には、以下のような課題がある。
先行技術１に記載される咥胴には、偶数列（６列）の咥機構が設けられていて、コレクト折りの際には、咥胴の咥機構では、咥機構が１つおきに作動するので、６列の咥機構は、作動する３つの咥機構と作動しない３つの咥機構に分かれる。
このため、作動する１つおきの咥機構に連結するカムフォロアーの軸受の作動回数が多くなるため、この軸受の摩耗が早くなる。そして摩耗による騒音の発生が早まり、寿命が短くなる不具合が発生した。
【００１１】
先行技術２に記載される折胴には、奇数列（３列）の針列及び奇数列（３列）の折ブレードが設けられており、コレクト折りの際には、折胴の針列及び折ブレードは、１つおきに胴周面から針列及び折ブレードを突出させる動作を行う。しかし、この折ブレードに対向する咥胴に設けた奇数列（３列）の咥機構は、コレクト折りの際でもストレート折りと同様に、全ての咥機構が開閉動作をするので、１つおきに胴周面から後退して引っ込んだままの折ブレードに対しては、断裁紙の無い状態で咥機構を閉じるという所謂空打ちを行っている。
咥機構が、空打ちを行うと咥機構を構成する咥板と咥台の直接空打ちされる部品のみならず、これらの部品に連結する軸やカムフォロアーの軸受などの摩耗が早くなり、寿命が短くなるとともに摩耗による騒音が増大する課題があった。
【００１２】
この発明は、折機のコレクト折りに際して、咥胴の各咥機構の空打ちを無くすとともに、全ての咥機構を同じ頻度で満遍なく動作させるようにし、偏った使用による一部の咥機構の摩耗を進行させることを防ぎ、その摩耗による騒音の発生を防止するとともに、空打ちによる咥機構の早期摩耗を防止することにより、メインテナンスの軽減と装置の長期間使用を可能にした折機を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、連続紙を断裁して断裁紙とする鋸刃を備えた鋸胴と、鋸胴に隣接し断裁紙を保持する針列及び保持した断裁紙の中央部に位置する胴周面に先端を若干突出させて設けた折ブレードを備えた折胴と、折胴に隣接し折ブレードが突き出す断裁紙の中央部を咥えて保持する咥機構を備えた咥胴とを有し、
咥胴が断裁紙を順次保持して折り畳むストレート折りと、折胴で断裁紙を順次２部重ね、咥胴がこの２部重なった断裁紙を順次保持して折り畳むコレクト折りとが切り換え運転可能なコレクト折り機能付き折機において、
折胴の針列にストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状の折胴固定カムを有する折胴固定カム手段と、
回転変位することによって折胴固定カムのストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を設けた折胴回転カムを有する折胴回転カム手段と、
咥胴の咥機構にストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状の咥胴固定カムを有する咥胴固定カム手段と、
回転変位することによって咥胴固定カムのストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を設けた咥胴回転カムを有する咥胴回転カム手段と、
折胴回転カム手段の遮蔽部を折胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させるとともに、咥胴回転カム手段の遮蔽部を咥胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させるために、折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段とに回転駆動を伝達可能な駆動伝達手段と、
折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段とへの駆動伝達を入り切りする切換え手段とを有するとともに、
折胴の針列と折ブレードとを、それぞれ折胴周面の周面方向に奇数等分位置に設け、咥胴の咥機構を、咥胴周面の周面方向に奇数等分位置に設けたことを特徴とするコレクト折り機能付き折機を提案する。
【００１４】
また、連続紙を断裁して断裁紙とする鋸刃を備えた鋸胴と、鋸胴に隣接し断裁紙を保持する針列及び保持した断裁紙の中央部に位置する胴周面に先端を若干突出させて設けた折ブレードを備えた折胴と、折胴に隣接し折ブレードが突き出す断裁紙の中央部を咥えて保持する咥機構を備えた咥胴とを有し、
咥胴が断裁紙を順次保持して折り畳むストレート折りと、折胴で断裁紙を順次２部重ね、咥胴がこの２部重なった断裁紙を順次保持して折り畳むコレクト折りとが切り換え運転可能なコレクト折り機能付き折機において、
折胴側面とフレームの間に固定して設けられ、折胴の針列にストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状の折胴固定カムを有する折胴固定カム手段と、
回転変位することによって折胴固定カムのストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を有し、かつこの遮蔽部を折胴の中心線軸周りに回転可能に、折胴側面と折胴固定カムとの間に設けた折胴回転カム手段と、
咥胴側面とフレームの間に固定して設けられ、咥胴の咥機構にストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状の咥胴固定カムを有する咥胴固定カム手段と、
回転変位することによって咥胴固定カムのストレート折りの受け渡し動作を行わせるカム形状を遮蔽する遮蔽部を有し、かつこの遮蔽部を咥胴の中心線軸周りに回転可能に、咥胴側面と咥胴固定カムとの間に設けた咥胴回転カム手段と、
折胴回転カム手段の遮蔽部を折胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させるとともに、咥胴回転カム手段の遮蔽部を咥胴の回転に対して予め定めた回転比となるように回転させるために、折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段とに一斉に回転駆動を伝達可能な駆動伝達手段と、
折胴回転カム手段と咥胴回転カム手段とへの駆動伝達を入り切りする切換え手段とを有するとともに、
折胴の針列と折ブレードとを、それぞれ同数折胴周面の周面方向に奇数等分位置に設け、咥胴の咥機構を、咥胴周面の周面方向に奇数等分位置に設けたことを特徴とするコレクト折り機能付き折機を提案する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態を示す図面、すなわちこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機の側面を示す図１、同じくコレクト折り機能付き折機の鋸胴、折胴、咥胴の一部拡大部分断面の説明図である図２、図２のＭＭ矢視図である図３、図２のＮＮ矢視断面図である図４、この発明の折機のストレート折り又はコレクト折りへの状態へ切り換える際の胴の位置を示す操作説明図である図５及び図６、この発明の折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図である図７乃至図１５に基づいて説明する。
【００１６】
輪転機のコレクト折り機能付き折機１は、図１に示すようにフォーマーＡ、ニッピングローラーＢ、鋸胴Ｃ、折胴Ｄ、咥胴Ｅ、搬送ベルトＦ、ファンＧ、搬送コンベヤーＨ及びフレームＩを有している。
【００１７】
フォーマーＡは、印刷部（図示せず）を通過した連続紙Ｐを縦に２つ折りにし、ニッピングローラーＢは、２つ折りされた連続紙Ｐをローラー間で挟んで下方向へ送り出す。鋸胴Ｃは、ニッピングローラーＢから送り出された連続紙Ｐを所定長さに断裁して断裁紙Ｐａとする鋸刃を有しており、折胴Ｄは、断裁紙Ｐａの先行部を胴周面に設けた針列Ｄ１によって保持する作用を有する。咥胴Ｅは、折胴Ｄの周面に保持された断裁紙Ｐａの中央部を咥えて胴の軸線と平行に折り畳んで折帳Ｐｂを作成するように断裁紙Ｐａを胴周面に設けた咥機構Ｅ１によって咥えて受け取る。
【００１８】
搬送ベルトＦは、咥胴Ｅの周面に接触して折帳Ｐｂを咥胴Ｅ周面に保持し搬送する作用を有しており、ファンＧは、咥胴Ｅの下方に設けられ搬送ベルトＦから解放されて落下する折帳Ｐｂを一部ずつ受け取る作用を有し、搬送コンベヤーＨは、ファンＧの下方に設けられておりファンＧが受け止めた折帳Ｐｂをずれ重ねた状態にして機外へ搬送する。
【００１９】
また、鋸胴Ｃは、連続紙Ｐを断裁する鋸刃Ｃ１、Ｃ２が円周方向で１８０度間隔で設けられ、折胴Ｄには奇数列（この実施の形態では５列）の針列Ｄ１（Ｄ１ａ、Ｄ１ｂ−−−Ｄ１ｅ）及び奇数列（この実施の形態では５列）の折ブレードＤ４（Ｄ４ａ、Ｄ４ｂ−−−Ｄ４ｅ）とが、胴周面の円周方向に交互にそれぞれ等分位置に設けられ、咥胴Ｅには奇数列（この実施の形態では５列）の咥機構Ｅ１（Ｅ１ａ、Ｅ１ｂ−−−Ｅ１ｅ）が円周方向の等分位置に設けられている。
【００２０】
鋸胴Ｃは、その軸Ｃａの両端側で軸受スリーブＣｂ、Ｃｂに設けた軸受を介してフレームＩ、Ｉ間に回転自在に支持されている。軸Ｃａは、図２に示すように一端側のフレームＩの外側へ突出していて駆動歯車６０が取り付けられている。折胴Ｄは、その軸Ｄａの両端側で軸受スリーブＤｂに設けた軸受（図示せず）を介してフレームＩに回転自在に支持されている。咥胴Ｅは、その軸Ｅａの両端側で軸受スリーブＥｂに設けられた軸受（図示せず）を介してフレームＩに回転自在に支持されている。
【００２１】
この発明に係る諸手段は、図２に示すようにフレームＩ、Ｉ間に支持される鋸胴Ｃ、折胴Ｄ、咥胴Ｅに関連し、これらの胴の一方の側面に対向する１のフレームＩに設けられる。すなわち、折胴固定カム手段２と、咥胴固定カム手段３と、折胴回転カム手段４と、咥胴回転カム手段５と、駆動伝達手段６と、切換え手段７とからなる。
【００２２】
折胴固定カム手段２は、折胴Ｄに設けた針列Ｄ１に連結されたカムフォロアーＤ２を案内する。折胴固定カム手段２は、図２に示すようにフレームＩの内側面にカム台２１が設けられており、このカム台２１の折胴Ｄ側面と対向する面に折胴固定カム２０が設けられている。折胴固定カム２０は、円周面案内面２０ａを周面とする小径部と、大径フランジ部２０ｂとからなる段付きのリング形状であり、折胴Ｄの軸Ｄａと軸中心線を同じにして設けられている。折胴固定カム２０は、大径フランジ部２０ｂの側面がカム台２１に固定されて取り付けられている。そして折胴固定カム２０の円周面案内面２０ａには、折胴Ｄに設けた針列Ｄ１が胴周面から進退動作するように針列Ｄ１に連結した２つ並列のカムフォロアーＤ２、Ｄ３のうちのフレームＩ側のカムフォロアーＤ２が接触しており、この円周面案内面２０ａは折胴Ｄが回転するにともなって移動するカムフォロアーＤ２を案内する。
【００２３】
折胴固定カム２０の小径部の円周面案内面２０ａの形状は、図４に示すように、折胴Ｄの軸Ｄａと軸中心線を同じにした略円形であるが、折胴Ｄの回転方向において折胴Ｄと咥胴Ｅとの最小隙間の下流側の範囲は、小径部の円径を更に小径に凹ませた部分である後退域案内面２０ｃであり、この範囲は針列後退域Ｘとなっている。この針列後退域Ｘに接触するカムフォロアーＤ２は移動する際は、胴半径方向にも変位し、カムフォロアーＤ２に連結された折胴Ｄの針列Ｄ１は、胴周面から胴内へ後退する。折胴Ｄの針列Ｄ１が、胴周面から胴内へ後退すると、それにともない胴周面において針列Ｄ１が保持する断裁紙Ｐａを解放するようになっている。
【００２４】
咥胴固定カム手段３は、咥胴Ｅに設けた咥機構Ｅ１に連結されたカムフォロアーＥ２を案内する。咥胴固定カム手段３は、図２に示すようにフレームＩの内側面にカム台３１が設けられており、このカム台３１の咥胴Ｅ側面と対向する面に咥胴固定カム３０が設けられている。咥胴固定カム３０は、円周面案内面３０ａを周面とする小径部と、大径フランジ部３０ｂとからなる段付きのリング形状であり、咥胴Ｅの軸Ｅａと軸中心線を同じくして設けられている。咥胴固定カム３０は、大径フランジ部３０ｂのフランジ側面がカム台３１に固定されて取り付けられている。
そして咥胴固定カム３０の円周面案内面３０ａには、咥胴Ｅの咥機構Ｅ１を開閉動作させるように咥機構Ｅ１に連結した２つ並列のカムフォロアーＥ２、Ｅ３のうちのフレームＩ側のカムフォロアーＥ２が接触しており、この円周面案内面３０ａは咥胴Ｅが回転するにともなって移動するカムフォロアーＥ２を案内する。
【００２５】
咥胴固定カム３０の小径部の円周面案内面３０ａの形状は、図４に示すように、咥胴Ｅの軸Ｅａと軸中心線を同じにした略円形であるが、咥胴Ｅの回転方向において折胴Ｄと咥胴Ｅとの最小隙間の上流側から下流側の搬送ベルトＦの始端近傍に及ぶ範囲は、小径部の円径を更に小径に凹ませた部分である閉じ域案内面３０ｃであり、この範囲は咥え閉じ域Ｙとなっている。この咥え閉じ域Ｙに接触するカムフォロアーＥ２は移動する際は、胴半径方向にも変位し、カムフォロアーＥ２に連結された咥胴Ｅの咥機構Ｅ１は、折胴Ｄと咥胴Ｅとの最小隙間の位置で折胴Ｄの折ブレードＤ４に咥機構Ｅ１が対向する際、咥機構Ｅ１が閉状態となり断裁紙Ｐａの中央部を咥えて保持し、断裁紙Ｐａを咥胴Ｅの軸線と平行に折り畳んだ折帳Ｐｂとし、咥胴Ｅの周面を移動させるようになっている。
そして、咥機構Ｅ１に保持される折帳Ｐｂの先行部が搬送ベルトＦと胴周面に挟まれると、カムフォロアーＥ２は、咥え閉じ域Ｙである閉じ域案内面３０ｃから脱し、円周面案内面３０ａに移動して咥機構Ｅ１は、開状態になり保持する折帳Ｐａを解放する。
【００２６】
折胴回転カム手段４は、折胴Ｄの一方の側面と、折胴固定カム手段２との間で折胴Ｄの軸Ｄａを支持する軸受スリーブＤｂボス部周面に折胴Ｄの軸受スリーブＤｂのボス部周面に軸中心線周りで回転可能に設けられ、折胴固定カム手段２の小径の円周面案内面２０ａのカム曲線形状と重なる形状である３つの円弧部分である遮蔽部４２ａ、４２ｂ、４２ｃを１２０度の間隔で設けている。
すなわち折胴回転カム手段４は、図２に示すように折胴Ｄの軸Ｄａの軸中心線を同じにして回転可能に設けた歯車４１と、歯車４１のボス部側面に折胴Ｄの軸Ｄａと軸中心線を同じにして回転可能に設けられた折胴回転カム４０とからなる。
【００２７】
折胴回転カム４０は、図４に示すようにリング状の板で折胴固定カム手段２の折胴固定カム２０と折胴Ｄの側面との間で、間隔をおいて折胴固定カム２０と重なるように設けられ折胴固定カム２０よりも小さな径の基部４０ａと、その周面の１２０度等分位置に折胴固定カム２０の円周面案内面２０ａと略同じ径を有し、回転変位することによって折胴固定カム２０の後退案内面２０ｃの針列後退域Ｘを遮蔽することが可能に設けられた円弧部分であり板状セグメント部材からなる３個の遮蔽部４２ａ、４２ｂ、４２ｃとが一体に設けられている。
【００２８】
咥胴回転カム手段５は、咥胴Ｅの一方の側面と、咥胴固定カム手段３との間で咥胴Ｅの軸Ｅａを支持する軸受スリーブＥｂのボス部周面に咥胴Ｅの軸Ｅａの軸中心線周りで回転可能に設けられ、咥胴固定カム手段３の小径部のカム曲線形状である２つの円弧部分である遮蔽部５２ａ、５２ｂを１８０度の間隔で設けている。
すなわち咥胴回転カム手段５は、図２に示すように咥胴Ｅの軸受スリーブＥｂのボス部周面に軸中心線を同じにして回転可能に設けた歯車５１と、歯車５１のボス部側面に咥胴Ｅの軸Ｅａと軸中心線を同じにして回転可能に設けられた咥胴回転カム５０とからなる。
【００２９】
咥胴回転カム５０は、図４に示すようにリング状の板で咥胴固定カム手段３の咥胴固定カム３０と咥胴Ｅの側面との間で、間隔をおいて咥胴固定カム３０と重なるように設けられ咥胴固定カム３０の円周面案内面３０ａよりも小さな径の基部５０ａと、その周面の１８０度等分位置に咥胴固定カム３０の円周面案内面３０ａと略同じ径を有し、回転変位することによって咥胴固定カム３０の咥え閉じ域Ｙを遮蔽することが可能に設けられた円弧部分であり板状セグメント部材からなる２個の遮蔽部５２ａ、５２ｂとが一体に設けられている。
【００３０】
駆動伝達手段６は、折胴回転カム手段４及び咥胴回転カム手段５に駆動源から回転駆動を伝達している。
鋸胴Ｃは、印刷部（図示せず）の運転速度に同期して回転するように駆動されている。そして、図２に示すように鋸胴Ｃの軸ＣａのフレームＩ外側の軸端には、駆動歯車６０が設けられている。
【００３１】
（１）  図１、図２及び図３に示すフレームＩの外側面で駆動歯車６０の下方に設けたブラケット６１ｃは、フレームＩの外側面との間に、鋸胴Ｃの軸Ｃａと平行な軸６１を回転可能に支持している。この軸６１には、駆動歯車６０と噛み合う歯車６１ａが回転可能に設けられ、歯車６１ａとフレームＩの間の軸６１には、軸６１と一体で回転する歯車６１ｂが設けられている。
歯車６１ａとブラケット６１ｃの間の軸６１には、軸６１に設けたスベリキー（図示せず）を介して軸方向に移動可能で、かつ軸６１と一体で回転する切換え手段７のクラッチ７４が設けられている。歯車６１ａとクラッチ７４の双方の対向する側面には、互いに噛み合わさる凹凸部が設けられている。
また、軸６１を支持するブラケット６１ｃのクラッチ７４の側面と対向する面には、ストッパー６６が設けられ、クラッチ７４とストッパー６６の双方の対向する側面は互いに噛み合う凹凸部が設けられている。
【００３２】
（２）  折胴Ｄの軸Ｄａの下方位置のフレームＩには、軸Ｄａと平行で両軸端がフレームＩの内側及び外側に突出する軸６２が、フレームＩに回転可能に支持されている。軸６２には、フレームＩの外側の軸端に軸６２と一体で回転する歯車６２ａが設けられ、フレームＩの内側の軸端には、軸６２と一体で回転する歯車６２ｂが設けられている。歯車６２ａは、歯車６１ｂと噛み合い、歯車６２ｂは折胴回転カム手段４の歯車４１と噛み合っている。
【００３３】
そして、切換え手段７の動作によって、クラッチ７４が軸方向に移動し、クラッチ７４が歯車６１ａと結合されると、軸６１は、クラッチ７４を介して歯車６１ａと連結され、歯車６１ａの回転にともなって軸６１が回転するようになり、連結される折胴回転カム手段４の折胴回転カム４０が回転する。
また、クラッチ７４が歯車６１ａから隔離し、ストッパー６６に結合すると、軸６１はクラッチ７４を介して回り止めされた状態となり、歯車４１、歯車６２ｂ、軸６２、歯車６２ａ、歯車６１ｂを介して軸６１に連結する折胴回転カム４０も回り止めされた状態となる。したがって、機械稼働の際の振動や、外力が直接折胴回転カム４０に加わっても、折胴回転カム４０は角変位しない。
【００３４】
（３）  軸６２のフレームＩの外側の軸端と隣り合って、軸６２に平行なピン６３がフレームＩの外側面に設けられ、このピン６３にはピン６３に回転可能な歯車６３ａが設けられている。歯車６３ａは、歯車６２ａと噛み合っている。
（４）  図１、図２及び図３に示す咥胴Ｅの軸Ｅａの下方のフレームＩの外側面に設けたブラケット６４ｃは、フレームＩの外側面との間に、咥胴Ｅの軸Ｅａと平行な軸６４を回転可能に支持している。
この軸６４には、軸６３と噛み合う歯車６４ｂが回転可能に設けられ、歯車６４ｂとブラケット６４ｃの間には、軸６４に設けたスベリキー（図示せず）を介して軸方向に移動可能で、かつ軸６４と一体で回転する切換え手段７のクラッチ７８が設けられている。歯車６４ａとクラッチ７８の双方の対向する側面には、互いに噛み合わさる凹凸部が設けられている。
また、軸６４を支持するブラケット６４ｃのクラッチ７８の側面と対向する面には、ストッパー６７が設けられ、クラッチ７４とストッパー６７の双方の対向する側面は互いに噛み合う凹凸部が設けられている。
更に、このクラッチ７８の歯車６４ｂ側の周面には、歯車６４ａがクラッチ７８と一体で回転可能及び軸方向への移動可能に設けられている。
（５）  咥胴Ｅの軸Ｅａの下方位置のフレームＩには、軸Ｅａと平行で両軸端がフレームＩの内側及び外側に突出する軸６５が、フレームＩに回転可能に支持されている。軸６５には、フレームＩの外側の軸端に軸６５と一体で回転する歯車６５ａが設けられ、フレームＩの内側の軸端には、軸６５と一体で回転する歯車６５ｂが設けられている。歯車６５ａは、歯車６４ａと噛み合い、歯車６５ｂは咥胴回転カム手段５の歯車５１と噛み合っている。
歯車６４ａは、クラッチ７８の軸方向の移動にともなって移動しても、歯車６５ａと離隔することなく噛み合うように設けられている。
【００３５】
そして、切り換え手段７の動作によって、クラッチ７８が軸方向に移動し、クラッチ７８が歯車６４ｂと連結されると、歯車６４ａは、クラッチ７８を介して歯車６４ｂと連結され、歯車６４ｂの回転にともなって歯車６４ａも回転する。すると歯車６４ａに噛み合う歯車６５ａを介して連結される咥胴回転カム手段５の咥胴回転カム５０が回転する。
また、クラッチ７８が、歯車６４ｂから離隔し、ストッパー６７に噛み合って結合すると、歯車６４ａはクラッチ７８を介して回り止めされた状態となり、歯車５１、歯車６５ｂ、軸６５、歯車６５ａを介して歯車６４ａに連結する咥胴回転カム５０も回り止めされた状態となる。したがって、機械稼働の際の振動や直接咥胴回転カム５０に外力が加わっても、咥胴回転カム５０は角変位しない。
【００３６】
切換え手段７は、駆動伝達手段６の駆動伝達経路に設けられ、折胴回転カム手段４及び咥胴回転カム手段５への駆動伝達の入り切りをし、折胴回転カム手段４及び咥胴回転カム手段５に駆動を伝達しない場合は、ストレート折りを行わせ、折胴回転カム手段４及び咥胴回転カム手段５に駆動を伝達して動作をさせる場合は、コレクト折りを行わせる。
【００３７】
（１）  クラッチ７４は、図２、図３に示すように駆動伝達手段６の軸６１に、スベリキー（図示せず）を介して軸方向に移動可能に設けられている。クラッチ７４は、軸６１に回転可能に支持される歯車６１ａと噛み合い結合する凹凸部を、歯車６１ａと対向する側面に形成され、また、ブラケット６１ｃのストッパー６６と噛み合い結合する凹凸部を、ストッパー６６と対向する側面に形成され、クラッチ７４周面の中央部円周方向には溝７４ａを設けている。
【００３８】
駆動伝達手段６の軸６１を支持するブラケット６１ｃには、その支柱部側面に流体圧シリンダー７１が、また流体圧シリンダー７１とクラッチ７４の中間位置に軸６１の軸線に対して９０度の軸線を有する角変位可能な支軸７２が設けられている。
支軸７２の両軸端部には、アーム７３ａ、７３ｂの一方の軸端部が支軸７２と一体で角変位するように取り付けられいる。そしてアーム７３ａ、７３ｂの他方の軸端部には、支軸７２と平行なピンが設けられている。このピンには、ピンの軸線周りに回転可能に回転部材を設け、この回転部材をクラッチ７４の溝７４ａに入り込ませている。
【００３９】
また、アーム７３ａの一方の軸端部からは、支軸７２の軸が突出していて、この軸にはアーム７３の一方の軸端部が支軸７２と一体で角変位するように設けられている。
アーム７３の他方の軸端部は、流体圧シリンダー７１のロッド先端に連結されている。流体圧シリンダー７１には、ソレノイドバルブ（図示せず）が配管連結されている。このソレノイドバルブを「ＯＮ」にして流体圧シリンダー７１を作動させて流体圧シリンダー７１のロッドを伸長させると、アーム７３を介してアーム７３ａ、７３ｂが角変位する。アーム７３ａ、７３ｂの角変位によりクラッチ７４は歯車６１ａに噛み合って結合する。この結合により、鋸胴Ｃの駆動歯車６０から歯車６１ａ、軸６１、歯車６１ｂ、歯車６２ａ、軸６２、歯車６２ｂ、折胴回転カム手段４の歯車４１を介して折胴回転カム４０への回転伝達が可能になる。
また、歯車６２ａの回転は、歯車６３ａを介して歯車６４ｂに伝達される。
ソレノイドバルブを「ＯＦＦ」にして流体圧シリンダー７１のロッドを縮退させると、クラッチ７４は歯車６１ａから離隔する方向に変位し、歯車６１ａの回転駆動の伝達は切断され、更にクラッチ７４がストッパー６６に噛み合って回り止めされた状態となる。
【００４０】
（２）  クラッチ７８は、図２、図３に示すように駆動伝達手段６の軸６４に、スベリキー（図示せず）を介して軸方向に移動可能に設けられている。クラッチ７８は、軸６４に回転可能に支持される歯車６４ａと噛み合い結合する凹凸部を、歯車６４ａと対向する側面に形成され、また、ブラケット６ｃのストッパー６７と噛み合い結合する凹凸部を、ストッパー６７と対向する側面に形成され、クラッチ７８周面の中央部円周方向には溝７８ａを設けている。
【００４１】
駆動伝達手段６の軸６４を支持するブラケット６４ｃには、その支柱部側面に流体圧シリンダー７５が、また流体圧シリンダー７５とクラッチ７８の中間位置に軸６４の軸線に対して９０度の軸線を有する角変位可能な支軸７６が設けられている。
支軸７６の両軸端部には、アーム７７ａ、７７ｂの一方の軸端部が支軸７６と一体で角変位するように取り付けられいる。そしてアーム７７ａ、７７ｂの他方の軸端部には、支軸７６と平行なピンが設けられている。このピンには、ピンの軸線周りに回転可能に回転部材を設け、この回転部材をクラッチ７８の溝７８ａに入り込ませている。
【００４２】
また、アーム７７ａの一方の軸端部からは、支軸７６の軸が突出していて、この軸にはアーム７７の一方の軸端部が支軸７６と一体で角変位するように設けられている。
アーム７７の他方の軸端部は、流体圧シリンダー７５のロッド先端に連結されている。流体圧シリンダー７５には、ソレノイドバルブ（図示せず）が配管連結されている。このソレノイドバルブを「ＯＮ」にして流体圧シリンダー７５を作動させて流体圧シリンダー７５のロッドを伸長させると、アーム７７を介してアーム７７ａ、７７ｂが変位する。アーム７７ａ、７７ｂの角変位によりクラッチ７８は歯車６４ｂに噛み合って結合する。
【００４３】
この結合により、鋸胴Ｃの駆動歯車６０から、クラッチ７４と歯車６１ａとの連結によって歯車６４ｂまで伝達された回転は、軸６４、歯車６４ｂ、歯車６５ａ、軸６５、歯車６５ｂ、咥胴回転カム手段５の歯車５１を介して咥胴回転カム５０への回転伝達が可能になる。
ソレノイドバルブを「ＯＦＦ」にして流体圧シリンダー７５のロッドを縮退させると、クラッチ７８は歯車６４ａから離隔する方向に変位し、歯車６４ａの回転駆動の伝達は切断され、更にクラッチ７８がストッパー６７に噛み合って回り止めされた状態となる。
【００４４】
以上のように、切換え手段７の流体圧シリンダー７１、７５が「ＯＮ」してクラッチ７４、７８が、それぞれ歯車６１ａ、６４ａに連結した場合は、鋸胴Ｃの駆動歯車６０が回転すると、その回転は、駆動歯車６０と噛み合う駆動伝達手段６の各歯車によって、折胴回転カム手段４の折胴回転カム４０及び咥胴回転カム手段５の咥胴回転カム５０を連動させる。
【００４５】
そして、鋸胴Ｃと、折胴回転カム手段４の折胴回転カム４０と、咥胴回転カム手段５の咥胴回転カム５０の回転数比は、１：１／３：１／２であり、角変位比は、３６０度：１２０度：１８０度である。このような回転数比、角変位比となるように、駆動伝達手段６の各歯車の歯数は設定されている。
また、鋸胴Ｃの回転にともなう折胴Ｄ及び咥胴Ｅの周速度は、鋸胴Ｃと同じ周速度で回転する。鋸胴Ｃ、折胴Ｄ、咥胴Ｅの胴周長比は、２：５：５に構成されている。そのため、鋸胴Ｃ、折胴Ｄ、咥胴Ｅの回転数比は、１：２／５：２／５となり、角変位比は、３６０度：１４４度：１４４度となる。
【００４６】
図５、図６に、切換え手段７のクラッチ７４、７８の切換え位置が示されている。鋸胴Ｃの側面にはクラッチ切換えの合わせマークＣ４、Ｃ５が設けられている。指針Ｃ３は、フレームＩに取り付けられており、この指針Ｃ３に合わせマークＣ４、Ｃ５を合わせた位置でクラッチ７４、７８の切り換えが行われる。
ここで、折胴回転カム手段４の折胴回転カム４０の歯車４１の回転数Ｎ４と、折胴Ｄの軸Ｄａに設けた歯車（図示せず）の回転数ＮＤとの比、すなわち折胴回転カム４０の回転数Ｎ４と折胴Ｄの回転数ＮＤとの比（折胴Ｄに対する折胴回転カム４０の回転比）は、回転数Ｎ４：回転数ＮＤ＝５：６となるように、各歯車の歯数を設定している。
また、咥胴回転カム手段５の咥胴回転カム５０の歯車５１の回転数Ｎ５と、咥胴Ｅの軸Ｅａに設けた歯車（図示せず）の回転数ＮＥとの比、すなわち咥胴回転カム５０の回転数Ｎ５と咥胴Ｅの回転数ＮＥとの比（咥胴Ｅに対する回転カム４１の回転比）は、回転数Ｎ５：回転数ＮＥ＝５：４となるように、各歯車の歯数を設定している。
したがって折胴Ｄが７２度（針列Ｄ１の配置間隔の１コマ分）回転すると、折胴回転カム４０は、６０度回転するように設定される。
また、咥胴Ｅが７２度（咥機構Ｅ１の配置間隔の１コマ分）回転すると、咥胴回転カム５０は、９０度回転するようになる。
【００４７】
この発明の実施形態であるコレクト折り機能付き折機１の動作について説明する。コレクト折り機能付き折機１は、図５に示すようにストレート折りの状態で、折胴回転カム手段４の折胴回転カム４０に設けた遮蔽部４２ａ、４２ｂ、４２ｃは、折胴固定カム手段２の折胴固定カム２０の針列後退域Ｘを遮蔽しない待機位置４３で停止している。また、咥胴回転カム手段５の咥胴回転カム５０に設けた遮蔽部５２ａ、５２ｂは、咥胴固定カム手段５の咥胴固定カム５０の咥え閉じ域Ｙを遮蔽しない待機位置５３で停止している。
このとき、切換え手段７の流体圧シリンダー７１、７５の各ロッドは縮退し、アーム７３、７３ａ、７７、７７ａを介したクラッチ７４、７８は、歯車６１ａ、６４ａから隔離してストッパー６６、６７と噛み合い結合し、軸６１、６４は回り止めされた状態となる。したがって、歯車６１ｂ、歯車６２ａ、軸６２、歯車６２ｂ及び歯車４１を介して軸６１と連結された折胴回転カム４０が回り止めされた状態となり、更に、歯車６４ａ、歯車６５ａ、軸６５、歯車６５ｂ及び歯車５１を介して軸６４と連結された咥胴回転カム５０が回り止めされた状態となる。
【００４８】
これにより、ストレート折りの稼働の場合でも、機械の振動などの影響で駆動伝達手段６の各歯車及び待機位置４３にある折胴回転カム４０、待機位置５３にある咥胴回転カム５０が角変位することはない。
【００４９】
（Ａ）  次に、ストレート折りからコレクト折りへの切り換えについて説明する。
（１）  ストレート折りの状態で稼働するコレクト折り機能付き折機１を、コレクト折りの状態へ切り換えるには、最初にコレクト折り機能付き折機１が停止した状態から作業者によってコレクト折り機能付き折機１を稼働させる。そして、鋸胴Ｃを図５に示す矢示方向に低回転速度で回転させ、鋸胴Ｃに付けた合わせマークＣ４がフレームＩに設けた指針Ｃ３に合致する位置で鋸胴Ｃの回転を停止させる。そして、切換え手段７の流体圧シリンダー７１のソレノイドバルブを「ＯＮ」させて、流体圧シリンダー７１のロッドを伸張させ、クラッチ７４をストッパー６６から離隔させ回り止めされた状態を解除するとともに、クラッチ７４を歯車６１ａに噛み合い結合させ、軸６１、歯車６１ｂ、歯車６２ｂ及び軸６２を介して歯車６２ｂを回転させる。これにより、鋸胴Ｃの駆動歯車６０から折胴回転カム４０の歯車４１へ回転駆動が伝達される。歯車４１に設けた折胴回転カム４０は、折胴Ｄの回転とともに前記所定の回転比によって回転可能になる。
【００５０】
（２）  続いて、鋸胴Ｃを、図６に示す矢示方向に低回転速度で回転させ、鋸胴Ｃに設けた合わせマークＣ５が指針Ｃ３に合致する位置で回転を停止させる。そして、切換え手段７の流体圧シリンダー７５のソレノイドバルブを「ＯＮ」させて、流体圧シリンダー７５のロッドを伸張させ、クラッチ７８をストッパー６７から離隔させ回り止めされた状態を解除するとともに、クラッチ７８を歯車６４ｂに噛み合い結合させ、歯車６４ａ、歯車６５ａ及び軸６５を介して歯車６５ｂを回転させる。これにより、鋸胴Ｃの駆動歯車６０から咥胴回転カム５０の歯車５１へ回転駆動が伝達される。歯車５１に設けた咥胴回転カム５０は、咥胴Ｅの回転とともに前記所定の回転比によって回転可能になる。
【００５１】
（３）  図７乃至図１５は、鋸胴Ｃを４５度ずつ順次角変位させた状態を示す連続図であり、図７に示す状態は、ストレート折りからコレクト折りに切り換えた状態であり、折胴Ｄの針列Ｄ１ａ、Ｄ１ｂは、鋸胴Ｃの鋸刃Ｃ１、Ｃ２によって断裁された断裁紙Ｐａ１、Ｐａ２の先行部を保持している。
図７に示す回転位相では、折胴回転カム４０の遮蔽部４２ｂの回転方向上流側部分は、折胴固定カム２０の針列後退域Ｘに重なっていて、針列後退域Ｘを遮蔽している。
そして、針列Ｄ１ａに連結するカムフォロアーＤ２ａは、折胴固定カム２０の針列後退域Ｘの手前にあって、折胴固定カム２０の円周面案内面２０ａに接触し、同じ針列Ｄ１ａに連結するカムフォロアーＤ３ａは、折胴固定カム２０の針列後退域Ｘの手前にあって、折胴回転カム４０の遮蔽部４２ｂの回転方向下流側部分の案内面に接触している。
【００５２】
折ブレードＤ４ａに対向する咥胴Ｅの咥機構Ｅ１ａの咥板Ｅ４ａに連絡するカムフォロアーＥ２ａは、咥胴固定カム３０の咥え閉じ域Ｙの手前にあって、咥胴固定カム３０の円周面案内面３０ａに接触しており、同じ咥板Ｅ４ａに連結するカムフォロアーＥ３ａは、咥胴回転カム５０の遮蔽部５２ｂの回転方向下流側部分の案内面に接触している。
【００５３】
（４）  図７に示す回転位相状態から順次４５度ずつ回転した図８、図９、図１０に示す回転位相では、折胴ＤのカムフォロアーＤ３ａは、遮蔽部４２ｂの案内面に接触した状態であり、カムフォロアーＤ２ａは、折胴固定カム２０の針列後退域Ｘの後退域案内面２０ｃには接触せずに移動する。したがって針列Ｄ１ａは折胴Ｄの周面から後退せず、断裁紙Ｐａ１の先行部を保持し続ける。
咥胴Ｅの咥胴回転カム５０の遮蔽部５２ｂは、咥胴固定カム３０の咥え閉じ域Ｙに移動しており、この遮蔽部５２ｂの案内面に咥板Ｅ４ａに連結するカムフォロアーＥ３ａが接触しているので、折胴Ｄと咥胴Ｅとの最小間隙の位置で、咥板Ｅ４ａが折ブレードＤ４ａに対向しても、咥板Ｅ４ａは閉じることなく咥台Ｅ５ａと間隔を開けたままで移動し、断裁紙Ｐａ１を咥えることはない。
【００５４】
図１０の状態から更に４５度だけ回転した状態を示す図１１の回転位相では、折胴Ｄの針列Ｄ１ｂに連結するカムフォロアーＤ２ｂは、折胴固定カム２０の針列後退域Ｘの手前の円周面案内面２０ａに接触し、折胴回転カム４０の遮蔽部４２ｂと４２ｃの略中間域に位置している。このとき針列Ｄ１ｂは断裁紙Ｐａ２の先行部を保持している。
咥胴Ｅの咥板Ｅ４ｂに連結するカムフォロアーＥ２ｂは、咥胴固定カム３０の咥え閉じ域Ｙの手前の円周面案内面３０ａに接触し、同じ咥板Ｅ４ｂに連結するカムフォロアーＥ３ｂは、咥胴回転カム５０の遮蔽部４２ｂと４２ｃの略中間域に位置している。このとき咥板Ｅ４ｂは、咥台Ｅ５ｂと隙間を開けて開いている。
【００５５】
図１１の状態から更に順次４５度ずつ回転した状態を示す図１２、図１３の回転位相では、折胴Ｄ及び咥胴Ｅの回転が進行し、折胴ＤのカムフォロアーＤ２ｂは、折胴固定カム２０の針列後退域Ｘの後退域案内面２０ｃ上に位置し、それにともなって針列Ｄ１ｂは、胴周面から後退して、保持していた断裁紙Ｐａ２を解放する。
一方、咥胴ＥのカムフォロアーＥ２ｂは、咥胴固定カム３０の咥え閉じ域Ｙの閉じ域案内面３０ｃ上に位置し、それにともなって咥板Ｅ４ｂは、咥台Ｅ５ｂ側へ角変位して、折胴Ｄと咥胴Ｅのと最小間隙の位置で、折ブレードＤ４ｂと対向し折ブレードＤ４ｂとともに折ブレードＤ４ｂが突き出した断裁紙Ｐａ２の中央を咥えるように動作して、胴周面の断裁紙Ｐａ２の中央部を咥えて保持する。これにタイミングを合わせて針列Ｄ１ｂは胴周面から後退し、断裁紙Ｐａ２の先行部を解放する。
【００５６】
図１３の状態から更に順次４５度ずつ回転した状態を示す図１４、図１５の回転位相では、折胴Ｄの針列Ｄ１ａは、断裁紙Ｐａ１の先行部を保持したまま折胴Ｄの回転にともなって、連続紙Ｐに突き刺さる。そして図１５は、図７と同じ回転位相の状態である。したがって、図１５から順次４５度ずつ回転して図１２と同じ回転位相の状態まで回転が進むと、図１５に示す新たな断裁紙Ｐａ４が連続紙Ｐから断裁され、胴周面の断裁紙Ｐａ１の上に２つ重ねになる。
また、咥胴Ｅの咥板Ｅ４ｂと咥台Ｅ５ｂによって保持された断裁紙Ｐａ２は、咥胴Ｅの回転にともなって折胴Ｄから咥胴Ｅへ移動し、中央部で折り畳まれて折帳Ｐｂとなっている。そして図１５から順次４５度ずつ回転して図１０と同じ回転位相状態にまで回転が進むと、折帳Ｐｂを保持してきたカムフォロアーＥ２ｂは、咥胴固定カム３０の咥え閉じ域Ｙの閉じ域案内面３０ｃから円周面案内面３０ａ上に移動するので、咥板Ｅ４ｂは、咥台Ｅ５ｂから離隔して、保持される折帳Ｐｂは解放される。解放された折帳Ｐｂは搬送ベルトＦによって胴周面に押し付けられて搬送される。
【００５７】
以上のようにこの発明の実施形態であるコレクト折り機能付き折機１の動作について説明したが、折胴Ｄは回転するのにともなって折胴Ｄに設けた奇数列（５列）の針列Ｄ１は、１列おきに保持した断裁紙Ｐａを解放し、この断裁紙Ｐａに対応する咥胴Ｅに設けた奇数列（５列）の咥機構Ｅ１も１列おきに咥動作を行う。
図１５に示す折胴Ｄの周面に保持する断裁紙Ｐａ２及び断裁紙Ｐａ４のように、稼働開始時にあって、折胴Ｄの胴周面上で２つ重ねにならない断裁紙は、搬送コンベヤーＨに至った後に、損紙として取り除かれる。
また、断裁紙Ｐａ１及び断裁紙Ｐａ６のように、折胴Ｄの胴周面上で２部重ねられて咥機構Ｅ１に咥えられた断裁紙Ｐａは、コレクト折りの折帳Ｐｂとして搬送コンベヤーＨで搬送される。
更に、続く針列Ｄ１ｃに保持されている断裁紙Ｐａ３も、前記断裁紙Ｐａ１と同じ過程で、新たに断裁された断裁紙Ｐａを重ねてコレクト折りの折帳として折り畳まれて、搬送コンベヤーＨで搬送される。
【００５８】
（Ｂ）  次に、コレクト折りからストレート折りへの切り換えについて説明する。
（１）  コレクト折りからストレート折りへの切り換え動作は、（Ａ）の（１）において説明したストレート折りからコレクト折りへの切り換え動作を逆に行う。
すなわち、コレクト折り状態で稼働するコレクト折り機能付き折機１を、停止させる。このコレクト折り機能付き折機１が停止した状態から作業者によってコレクト折り機能付き折機１を低回転速度で回転させ、図６に示すように、鋸胴Ｃに付けた合わせマークＣ５がフレームＩに設けた指針Ｃ３に合致する位置で鋸胴Ｃの回転を停止させる。そして、図２に示す切換え手段７の流体圧シリンダー７５のソレノイドバルブを「ＯＦＦ」させて、流体圧シリンダー７５のロッドを縮退させ、クラッチ７８を歯車６４ｂとの噛み合い結合を解除させ離隔させる。これにより、鋸胴Ｃの駆動歯車６０からの咥胴回転カム手段５の咥胴回転カム５０への回転駆動は伝達されなくなり、咥胴回転カム５０は回転しなくなり待機位置５３の位置で停止する。またクラッチ７８はストッパー６７と噛み合い、咥胴回転カム５０を拘束する。
【００５９】
（２）  続いて、鋸胴Ｃを、図５に示す矢示方向に低回転速度で回転させ、鋸胴Ｃに設けた合わせマークＣ４がフレームＩに設けた指針Ｃ３に合致する位置で回転を停止させる。そして、切換え手段７の流体圧シリンダー７１のソレノイドバルブを「ＯＦＦ」させて、流体圧シリンダー７１のロッドを縮退させ、クラッチ７４を歯車６１ａとの噛み合い結合を解除して離隔させる。
これにより、鋸胴Ｃの駆動歯車６０から折胴回転カム４０の歯車４１へ回転駆動は伝達されなくなり、歯車４１に設けた折胴回転カム４０は回転しなくなり、待機位置４３の位置で停止する。またクラッチ７４は、ストッパー６６と噛み合い、折胴回転カム４０を拘束する。
この動作により、コレクト折りからストレート折りへの切換えが終了する。
【００６０】
【発明の効果】
この発明によれば、コレクト折りに際し、咥胴の各咥機構が順次作動を停止するので咥機構の作動頻度に偏りがないため、一部の咥機構のみが摩耗して寿命を短くすることを防止できる。また、空打ちによる咥機構の早期摩耗を防止することができる。
【００６１】
したがって、コレクト折り機能付き折機のメインテナンスの軽減が計られるとともに、より長時間の使用が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機の側面図
【図２】同じくコレクト折り機能付き折機の鋸胴、折胴、咥胴の一部拡大部分断面の説明図
【図３】同じく図２のＭＭ矢視図
【図４】同じく図２のＮＮ矢視断面図
【図５】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のストレート折り又はコレクト折りへの状態へ切り換える際の胴の位置を示す操作説明図
【図６】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のストレート折り又はコレクト折りへの状態へ切り換える際の胴の位置を示す操作説明図
【図７】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【図８】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【図９】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【図１０】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【図１１】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【図１２】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【図１３】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【図１４】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【図１５】同じくこの発明の１つの実施形態であるコレクト折り機能付き折機のコレクト折りにおける折胴回転カム手段及び咥胴回転カム手段の動作説明図
【符号の説明】
１  コレクト折り機能付き折機
Ａ  フォーマー
Ｂ  ニッピングローラー
Ｃ  鋸胴
Ｃａ  軸
Ｃｂ  軸受スリーブ
Ｃ１  鋸刃
Ｃ２  鋸刃
Ｃ３  指針
Ｃ４  合わせマーク
Ｃ５  合わせマーク
Ｄ  折胴
Ｄａ  軸
Ｄｂ  軸受スリーブ
Ｄ１（Ｄ１ａ、Ｄ１ｂ、Ｄ１ｃ）  針列
Ｄ２（Ｄ２ａ、Ｄ２ｂ−−−）カムフォロアー（折胴固定カム用）
Ｄ３（Ｄ３ａ、Ｄ３ｂ−−−）  カムフォロアー（折胴回転カム用）
Ｄ４（Ｄ４ａ、Ｄ４ｂ−−−）折りブレード
Ｅ  咥胴
Ｅａ  軸
Ｅｂ  軸受スリーブ
Ｅ１（Ｅ１ａ、Ｅ１ｂ−−−）  咥機構
Ｅ２（Ｅ２ａ、Ｅ２ｂ−−−）カムフォロアー（咥胴固定カム用）
Ｅ３（Ｅ３ａ、Ｅ３ｂ−−−）  カムフォロアー（咥胴回転カム用）
Ｅ４（Ｅ４ａ、Ｅ４ｂ−−−）  咥板
Ｅ５（Ｅ５ａ、Ｅ５ｂ−−−）  咥台
Ｆ  搬送ベルト
Ｇ  ファン
Ｈ  搬送コンベヤー
Ｉ  フレーム
２  折胴固定カム手段
２０  折胴固定カム
２０ａ  円周面案内面（小径部）
２０ｂ  大径フランジ部
２０ｃ  後退域案内面
２１  カム台
３  咥胴固定カム手段
３０  咥胴固定カム
３０ａ  円周面案内面（小径部）
３０ｂ  大径フランジ部
３０ｃ  閉じ域案内面
３１  カム台
４  折胴回転カム手段
４０  折胴回転カム
４１  歯車
４２ａ  遮蔽部
４２ｂ  遮蔽部
４２ｃ  遮蔽部
５  咥胴回転カム手段
５０  咥胴回転カム
５１  歯車
５２ａ  遮蔽部
５２ｂ  遮蔽部
６  駆動伝達手段
６０  駆動歯車
６１  軸
６１ａ  歯車
６１ｂ  歯車
６１ｃ  ブラケット
６２  軸
６２ａ  歯車
６２ｂ  歯車
６３  ピン
６４  軸
６４ａ  歯車
６４ｂ  歯車
６４ｃ  ブラケット
６５  軸
６５ａ  歯車
６５ｂ  歯車
６６  ストッパー
６７  ストッパー
７  切換え手段
７１  流体圧シリンダー
７２  支軸
７３  アーム
７３ａ  アーム
７３ｂ  アーム
７４  クラッチ
７４ａ  溝
７５  流体圧シリンダー
７６  支軸
７７  アーム
７７ａ  アーム
７７ｂ  アーム
７８  クラッチ
７８ａ  溝
Ｘ  針列後退域
Ｙ  咥え閉じ域
Ｐ  連続紙
Ｐａ、Ｐａ１、Ｐａ２−−−断裁紙
Ｐｂ  折帳
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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