(57)【要約】【課題】複数列化された被めっき体の各列のパターンへ個別に給電できること。【解決手段】軸を中心に回転しながら被めっき体１４に接触して、この被めっき体に給電するめっき装置用給電ロール１５において、複数列化された被めっき体のそれぞれの１列目パターン１１、２列目パターン１２、３列目パターン１３に接触して、これらの各列のパターンに個別に給電可能な第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３が、同軸に着脱自在に結合されて構成されたものである。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸を中心に回転しながら被めっき体に接触して、この被めっき体へ給電するめっき装置用給電ローラにおいて、
複数列化された上記被めっき体の各列のパターンに接触して、これら各列のパターンに個別に給電可能な複数のロールエレメントが、同軸に着脱自在に結合されて構成されたことを特徴とするめっき装置用給電ロール。
【請求項２】
上記各ロールエレメントは、当該ロールエレメントの軸方向に延在するピンによって、着脱自在に結合されたことを特徴とする請求項１に記載のめっき装置用給電ロール。
【請求項３】
上記各ロールエレメントには、嵌合されたピンを介して通電が実施されることを特徴とする請求項２に記載のめっき装置用給電ロール。
【請求項４】
軸を中心に回転しながら被めっき体に接触して、この被めっき体へ給電する給電ロールを備えた給電設備において、
上記給電ロールは、複数列化された上記被めっき体の各列のパターンに接触して、これら各列のパターンに個別に給電可能な複数のロールエレメントが、同軸に着脱自在に結合されて構成されたことを特徴とする給電設備。
【請求項５】
上記給電ロールにおける各ロールエレメントは、当該ロールエレメントの軸方向に延在するピンによって、着脱自在に結合されたことを特徴とする請求項４に記載の給電設備。
【請求項６】
上記給電ロールにおける各ロールエレメントには、嵌合されたピンを介して通電が実施されることを特徴とする請求項５に記載の給電設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、めっき装置用給電ロール、及びこのめっき装置用給電ロールを備えた給電設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子部品としてのＴＡＢ（テープ・オートメーテッド・ボンディング）テープは、長尺のフィルム状導体に電気めっきを施して金属被膜を形成することにより製造される。上記電気めっき工程では、めっき液槽外において給電設備からフィルム状導体、つまり被めっき体へ給電が実施される。
【０００３】
上記給電設備１００は、図５及び図６に示すように、ガイドロール１０１にて案内された被めっき体１０２を、給電ロール１０３と押えロール１０４によって挟持して搬送する間に、上記給電ロール１０３が、接触する被めっき体１０２へ給電を実施するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ＴＡＢテープにパターンが一列に形成される場合には、図７に示すように、被めっき体１０２にもパターン１０５が１列に設けられているため、このパターン１０５へ給電する給電ロール１０３は１個あれば足りる。
【０００５】
ところが、ＴＡＢテープに複数列のパターンが形成される場合には、被めっき体１０２にもパターン１０５が複数列設けられることになる。この場合には、各列のパターンに施されるめっき厚さは各列ごとに異なるよう設計されることがあり、このときには、被めっき体１０２へ供給される電流も、被めっき体１０２におけるパターン１０５の各列毎に異なって調整される。従って、この場合には、被めっき体１０２におけるパターン１０５の各列毎に給電ローラ１０３が必要となり、給電設備１００のスペースが増大してしまう。
【０００６】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、複数列化された被めっき体の各列のパターンへ個別に給電できるめっき装置用給電ロール及び給電設備を提供することにある。また本発明の他の目的は、給電設備を省スペース化できるめっき装置用給電ロール及び給電設備を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、軸を中心に回転しながら被めっき体に接触して、この被めっき体へ給電するめっき装置用給電ローラにおいて、複数列化された上記被めっき体の各列のパターンに接触して、これら各列のパターンに個別に給電可能な複数のロールエレメントが、同軸に着脱自在に結合されて構成されたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記各ロールエレメントは、当該ロールエレメントの軸方向に延在するピンによって、着脱自在に結合されたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、上記各ロールエレメントには、嵌合されたピンを介して通電が実施されることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、軸を中心に回転しながら被めっき体に接触して、この被めっき体へ給電する給電ロールを備えた給電設備において、上記給電ロールは、複数列化された上記被めっき体の各列のパターンに接触して、これら各列のパターンに個別に給電可能な複数のロールエレメントが、同軸に着脱自在に結合されて構成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、上記給電ロールにおける各ロールエレメントは、当該ロールエレメントの軸方向に延在するピンによって、着脱自在に結合されたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、上記給電ロールにおける各ロールエレメントには、嵌合されたピンを介して通電が実施されることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００１４】
図１は、本発明に係る給電設備の一実施の形態を示し、図２のＩ‐Ｉ線に沿う断面図である。図２は、図１の給電設備の平面図である。
【００１５】
これらの図に示す給電設備１０は、電子部品としてのＴＡＢ（テープ・オートメーテッド・ボンディング）テープを製造するためにフィルム状導体にめっき装置によって電気めっきを施すが、この際にフィルム状導体へめっき液槽外において給電を実施するものである。本実施の形態ではフィルム状導体、つまり被めっき体１４は、図３に示すように、１列目パターン１１、２列目パターン１２及び３列目パターン１３が長手方向に並行に配列されて、複数列化されたものである。
【００１６】
被めっき体１４のこれらの１列目パターン１１、２列目パターン１２、３列目パターン１３のそれぞれへ、同一または異なった電流値の電流が給電設備１０から供給される。この給電設備１０は、図１及び図２に示すように、給電ロール１５、押えロール１６、ガイドロール１７、ドライブ軸１８及びロータリーコネクタ１９を有して構成される。
【００１７】
ドライブ軸１８は、給電ロール１５に回転一体に結合され、駆動ギア２０、２１、２２及び２３に連結される。駆動ギア２３が図示しない駆動モータに駆動されることにより、駆動ギア２２、２１、２０及びドライブ軸１８を介して給電ロール１５が、軸を中心に回転駆動される。この給電ロール１５は、被めっき体１４の搬送速度と同速度で回転される。また、ドライブ軸１８は、フレーム２４に固定されたハウジング２５に、ベアリング２６を介して回転自在に支持される。
【００１８】
被めっき体１４は、一対のガイドロール１７に案内され、給電ロール１５と押えロール１６とに挟持されて、この給電ロール１５に密着される。これらのガイドロール１７は、被めっき体１４が給電ロール１５に接触する面積が増大するように配設される。
【００１９】
給電ロール１５は、図３に示すように、第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２及び第３ロールエレメント３３が、結合体２７により同軸に結合されて回転一体に構成される。給電ロール１５の第１ロールエレメント３１が被めっき体１４の１列目パターン１１に、給電ロール１５の第２ロールエレメント３２が被めっき体１４の２列目パターン１２に、給電ロール１５の第３ロールエレメント３３が被めっき体１４の３列目パターン１３にそれぞれ接触可能に構成される。そして、給電ロール１５の第１ロールエレメント３１は被めっき体１４の１列目パターン１１に、第２ロールエレメント３２は２列目パターン１２に、第３ロールエレメント３３は３列目パターン１３に、それぞれ同一または異なった電流値の電流を給電可能とする。
【００２０】
つまり、給電ロール１５の第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３のそれぞれは、ドライブ軸１８の外側に絶縁筒体２８が、この絶縁筒体２８の外側にコンタクト部品２９が、このコンタクト部品２９の外側に表面スリーブ３０がそれぞれ嵌合されて構成される。上記コンタクト部品２９には、両端面における周方向４等配位置に、後述の結合ピン３５を嵌合可能な嵌合穴３６が貫通して形成される。
【００２１】
上記結合体２７は、図４にも示すように、絶縁円板３４の両側から、複数本（例えば４本）の結合ピン３５が、絶縁円板３４の軸方向（つまり給電ロール１５の軸方向）に延在して構成される。これらの結合ピン３５は中空形状であり、絶縁円板３４の両側の各面において周方向の等配位置に植設される。図３に示すように、給電ロール１５の第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３における嵌合穴３６に結合体２７の結合ピン３５が嵌合されることによって、これらの第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２及び第３ロールエレメント３３が、結合体２７を介して同軸状態で着脱自在に結合される。
【００２２】
また、給電ロール１５の端部３７には、図示しない電源ケーブル４２を回転体としての給電ロール１５に接続するための前記ロータリーコネクタ１９が設置される。このロータリーコネクタ１９からは複数本、例えば３本の第１配線３８、第２配線３９及び第３配線４０が延在する。これらの第１配線３８、第２配線３９及び第３配線４０は、結合体２７における結合ピン３５の内部を通る。
【００２３】
このうち第１配線３８は、給電ロール１５の第１ロールエレメント３１における嵌合穴３６に嵌合された結合体２７の結合ピン３５に接続されて、第１ロールエレメント３１へ通電する。また、第２配線３９は、給電ロール１５の第２ロールエレメント３２における嵌合穴３６に嵌合された結合体２７の結合ピン３５に接続されて、第２ロールエレメント３２へ通電する。更に、第３配線４０は、給電ロール１５における第３ロールエレメント３３の嵌合穴３６に嵌合された結合体２７の結合ピン３５に接続されて、第３ロールエレメント３３へ通電する。
【００２４】
これにより、給電ロール１５の第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３がそれぞれ接触する被めっき体１４の１列目パターン１１、２列目パターン１２、３列目パターン１３に同一または異なった電流値の電流が供給可能とされて、被めっき体１４におけるめっき厚が１列目パターン１１、２列目パターン１２、３列目パターン１３毎に調整可能とされる。
【００２５】
更に、給電ロール１５における第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３のコンタクト部品２９の両端部には、Ｏリングなどのシール部材４１が配設される。このシール部材４１は、結合体２７の絶縁円板３４に押圧状態で接触する。給電ロール１５は、被めっき体１４の表面にめっき液が付着した状態で、この被めっき体１４に接触し給電する。このため、上記シール部材４１の存在によって、給電ロール１５の各ロールエレメントにおけるコンタクト部品２９の結合穴３６内へめっき液が侵入することが防止されて、第１配線３８、第２配線３９及び第３配線４２にめっき液が付着して腐食することが防止される。
【００２６】
従って、上記実施の形態によれば、次の効果▲１▼〜▲３▼を奏する。
【００２７】
▲１▼給電設備１０の給電ロール１５は、第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２及び第３ロールエレメント３３が同軸に着脱自在に結合されて構成され、これらの第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３のそれぞれが被めっき体１４の１列目パターン１１、２列目パターン１２、３列目パターン１３にそれぞれ接触して、これらに個別に給電可能に設けられたことから、被めっき体１４の１列目パターン１１、２列目パターン１２、３列目パターン１３へ供給される電流値を個別に調整できるので、めっき厚を１列目パターン１１、２列目パターン１２、３列目パターン１３毎に独立して制御できる。
【００２８】
▲２▼被めっき体１４に１列目パターン１１、２列目パターン１２及び３列目パターン１３が設けられて複数列化されても、これらの１列目パターン１１、２列目パターン１２、３列目パターン１３のそれぞれへ給電する給電ロール１５の第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３が同軸に結合されたことから、給電設備１０のスペースが増大せず、省スペース化を実現できる。
【００２９】
▲３▼給電ロール１５の第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２及び第３ロールエレメント３３が、結合体２７の結合ピン３５と、各ロールエレメント３１、３２、３３のコンタクト部品２９における嵌合穴３６との嵌合によって、相互に着脱自在に結合されたことから、これら第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３の取り外しを容易化できる。この結果、第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３を異なった寸法のものへ交換することや、第１ロールエレメント３１、第２ロールエレメント３２、第３ロールエレメント３３の表面研磨などのメンテナンスを容易に実施できる。
【００３０】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１乃至３に記載の発明に係るめっき装置用給電ロールによれば、複数列化された被めっき体の各列のパターンへ個別に給電できる。更に、この発明に係るめっき装置用給電ロールによれば、給電設備を省スペース化できる。
【００３２】
請求項４乃至６に記載の発明に係る給電設備によれば、複数列化された被めっき体の各列のパターンへ個別に給電できる。また、この発明に係る給電設備によれば、給電設備を省スペース化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る給電設備の一実施の形態を示し、図２のＩ‐Ｉ線に沿う断面図である。
【図２】図１の給電設備の平面図である。
【図３】図１の給電ロールを、一部を断面状態で示す側面図である。
【図４】図３の結合体を示す正面図である。
【図５】従来の給電設備を示し、図６のＶ‐Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図５の給電設備の平面図である。
【図７】図５の給電ローラを示す側面図である。
【符号の説明】
１０　給電設備
１１　１列目パターン
１２　２列目パターン
１３　３列目パターン
１５　給電ロール
１４　被めっき体
３１　第１ロールエレメント
３２　第２ロールエレメント
３３　第３ロールエレメント
【図１】
2004035956.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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