(57)【要約】【課題】圧縮機の吸入側の異物捕集及び圧縮機の吐出ガス冷媒の脈動の低減と、圧縮機の吸入側及び吐出側における圧力損失の増加の抑制とを両立しつつ、冷媒回路の構成を簡素化する。【解決手段】空気調和装置１は、利用側熱交換器５１と、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、熱源側熱交換器２３と、膨張回路２４と、ガス冷媒管８と、マフラー部材４０とを備えている。ガス冷媒管８は、利用側熱交換器５１と四路切換弁２２とを接続する。マフラー部材４０は、ガス冷媒管８に接続され、利用側熱交換器５１側から四路切換弁２２側に向かって流れる冷媒中の異物を捕集し、かつ、四路切換弁２２側から利用側熱交換器５１側に向かって流れる冷媒の流れの脈動を低減する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
利用側熱交換器（５１）と圧縮機（２１）と四路切換弁（２２）と熱源側熱交換器（２３）と膨張機構（２４）とを備えた空気調和装置（１）であって、
前記利用側熱交換器と前記四路切換弁とを接続するガス冷媒管（８）と、
前記ガス冷媒管に接続され、前記利用側熱交換器側から前記四路切換弁側に向かって流れる冷媒中の異物を捕集し、かつ、前記四路切換弁側から前記利用側熱交換器側に向かって流れる冷媒の流れの脈動を低減するマフラー部材（４０）と、
を備えた空気調和装置（１）。
【請求項２】
前記マフラー部材（４０）は、前記ガス冷媒管（８）の流路断面積（Ｓ１）よりも大きい流路断面積（Ｓ２）を有する筒状の本体部（４１）と、前記本体部の内部に支持されたフィルタ部（４２）とを有している、請求項１に記載の空気調和装置（１）。
【請求項３】
前記マフラー部材（４０）は、前記四路切換弁（２２）側から前記利用側熱交換器（５１）側に向かって冷媒が流れる際に、前記フィルタ部（４２）の形状が変形しないように保持する保持部材（４３）をさらに有している、請求項２に記載の空気調和装置（１）。
【請求項４】
冷房運転によって試運転を行う、請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和装置、特に、利用側熱交換器と圧縮機と四路切換弁と熱源側熱交換器と膨張機構とを備えた空気調和装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空気調和装置として、主に、利用側熱交換器を有する利用ユニットと、圧縮機と四路切換弁と熱源側熱交換器と膨張機構とを有する熱源ユニットと、両ユニット間を接続する液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管とから構成されている冷暖房運転が可能な分離型の空気調和装置がある。ここで、熱源ユニットと液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管とは、熱源ユニットに設けられた液側閉鎖弁及びガス側閉鎖弁を介して接続されている。
【０００３】
このような空気調和装置においては、圧縮機の吸入側と四路切換弁との間を接続する吸入管にアキュムレータを設置し、かつ、圧縮機の吐出側と四路切換弁との間を接続する吐出管にマフラーを設置している。これにより、圧縮機への異物の侵入を防止するとともに、圧縮機の吐出ガス冷媒の脈動を低減するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２１０７１６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような構成を有する空気調和装置においては、冷媒回路の簡素化の要望等から、圧縮機の吸入管に設けられたアキュムレータを削除する場合があり、この場合には、アキュムレータの代わりに圧縮機の吸入管に圧縮機への異物の侵入を防止するためのフィルタを少なくとも設置する必要がある。
【０００６】
しかし、圧縮機の吸入管にフィルタを設置すると、圧縮機の吸入管における圧力損失が大きくなる。また、圧縮機の吐出管に圧縮機の吐出ガス冷媒の脈動を低減するために設けられたマフラーを削除することはできないため、結果的に、圧縮機の吸入側と吐出側との両方で圧力損失を生じさせて圧縮機の性能に悪影響を与えることとなり、空気調和装置全体の性能低下が生じる。その上、冷媒回路の簡素化の要望を満たすこともできない。
【０００７】
本発明の課題は、圧縮機の吸入側の異物捕集及び圧縮機の吐出ガス冷媒の脈動の低減と、圧縮機の吸入側及び吐出側における圧力損失の増加の抑制とを両立しつつ、冷媒回路の構成を簡素化することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の空気調和装置は、利用側熱交換器と圧縮機と四路切換弁と熱源側熱交換器と膨張機構とを備えた空気調和装置であって、ガス冷媒管とマフラー部材とを備えている。ガス冷媒管は、利用側熱交換器と四路切換弁とを接続する。マフラー部材は、ガス冷媒管に接続され、利用側熱交換器側から四路切換弁側に向かって流れる冷媒中の異物を捕集し、かつ、四路切換弁側から利用側熱交換器側に向かって流れる冷媒の流れの脈動を低減する。
【０００９】
従来、利用側熱交換器と圧縮機と四路切換弁と熱源側熱交換器と膨張機構とを備えた空気調和装置において、圧縮機の吸入側にフィルタを設ける主目的は、利用側熱交換器と四路切換弁とを接続するガス冷媒管内を流れるガス冷媒に同伴する異物を捕集することにある。特に、冷房運転時においては、ガス冷媒が利用側熱交換器から四路切換弁へ向かって流れた後に圧縮機に吸入されるため、圧縮機の吸入側にフィルタを設けることは重要である。
【００１０】
また、圧縮機の吐出側にマフラーを設ける主目的は、圧縮機の吐出ガス冷媒の脈動に起因する利用側熱交換器における異音の発生を抑えることにある。特に、暖房運転時においては、圧縮機から吐出されたガス冷媒が四路切換弁から利用側熱交換器へ向かって流れるため、圧縮機の吐出側にマフラーを設けることは重要である。
【００１１】
本願発明の空気調和装置では、利用側熱交換器と四路切換弁とを接続するガス冷媒管にマフラー部材を取り付けることによって、冷房運転時においては、マフラー部材のフィルタ機能を利用して圧縮機の吸入側の異物捕集を実現することができ、かつ、暖房運転時においては、マフラー部材のマフラー機能を利用して圧縮機の吐出ガス冷媒の脈動の低減を実現することができるため、従来、圧縮機の吸入側に設けられていたフィルタと、圧縮機の吐出側に設けられていたマフラーとを削除して、冷媒回路の簡素化が可能となる。
【００１２】
さらに、本願発明の空気調和装置では、冷房運転時において、圧縮機の吸入側のフィルタを設けたまま圧縮機の吐出側のマフラーを削除したこととなり、暖房運転時においては、圧縮機の吐出側のマフラーを設けたまま圧縮機の吸入側のフィルタを削除したこととなるため、従来のように、圧縮機の吸入側及び吐出側の両方で圧力損失が生じることがなくなるため、圧縮機の吸入側及び吐出側の圧力損失の増加を抑えることができる。
【００１３】
請求項２に記載の空気調和装置は、請求項１において、マフラー部材は、ガス冷媒管の流路断面積よりも大きい流路断面積を有する筒状の本体部と、本体部の内部に支持されたフィルタ部とを有している。
この空気調和装置では、マフラー部材のフィルタ部がガス冷媒管の流路断面積よりも大きい流路断面積を有する本体部に支持された構造となっているため、フィルタ部の流路断面積を大きくすることができて、フィルタ部における圧力損失の増加を抑えることができる。
【００１４】
請求項３に記載の空気調和装置は、請求項２において、マフラー部材は、四路切換弁側から利用側熱交換器側に向かって冷媒が流れる際に、フィルタ部の形状が変形しないように保持する保持部材をさらに有している。
この空気調和装置では、四路切換弁側から利用側熱交換器側に向かって冷媒が流れる際に、保持部材によって、フィルタ部の変形を防ぐことができる。
【００１５】
請求項４に記載の空気調和装置は、請求項１〜３のいずれかにおいて、冷房運転によって試運転を行う。
この空気調和装置では、試運転を冷房運転によって行うことで、四路切換弁への異物の侵入を防ぎつつ、ガス冷媒管内の異物を除去できる。特に、利用ユニットと熱源ユニットとを液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管を介して接続することによって構成される分離型の空気調和装置においては、ガス冷媒管を構成するガス冷媒連絡管内に異物が溜まっていることが多く、このような場合において、四路切換弁及び圧縮機の吸入側への異物の侵入を効果的に防ぐことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて、本発明にかかる空気調和装置の実施形態について説明する。
（１）空気調和装置の構成
＜全体構成＞
図１は、本発明の一実施形態にかかる空気調和装置１の概略冷媒回路を示す図である。空気調和装置１は、冷房運転及び暖房運転が可能であり、主に、利用側熱交換器５１と、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、熱源側熱交換器２３と、膨張回路２４（膨張機構）とを備えており、これらの機器が冷媒配管を介して接続されて冷媒回路１ａを構成している。また、本実施形態において、空気調和装置１は、分離型の空気調和装置であるため、主に、利用側熱交換器５１を有する利用ユニット５と、圧縮機２１と四路切換弁２２と熱源側熱交換器２３と膨張回路２４とを有する熱源ユニット２と、両ユニット２、５間を接続する液冷媒連絡管６及びガス冷媒連絡管７とから構成されているともいえる。そして、熱源ユニット２と冷媒連絡管６、７とは、熱源ユニット２に設けられた液側閉鎖弁２５及びガス側閉鎖弁２６を介して接続されている。
【００１７】
＜利用ユニット＞
利用ユニット５の利用側熱交換器５１は、冷媒と空調室内の空気との熱交換を行うための熱交換器である。
利用ユニット５は、本実施形態において、ユニット内に空調室内の空気を取り込み、送り出すためのファン（図示せず）を備えており、冷房運転時には利用側熱交換器５１を流れる液冷媒を蒸発させることによって空調室内の空気を冷却し、暖房運転時には利用側熱交換器５１を流れるガス冷媒を凝縮させることによって空調室内の空気を加熱することが可能である。
【００１８】
＜熱源ユニット＞
熱源ユニット２の圧縮機２１は、吸入管３３を流れる低圧のガス冷媒を吸入して圧縮した後、吐出管３４に吐出するための機器である。本実施形態において、圧縮機２１は、スクロール式やロータリ式等の容積式の圧縮機である。
四路切換弁２２は、冷房運転と暖房運転との切り換え時に、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁であり、冷房運転時には圧縮機２１の吐出管３４と熱源側熱交換器２３のガス側とを接続するとともに圧縮機２１の吸入管３３とガス側閉鎖弁２６とを接続し、暖房運転時には圧縮機２１の吐出管３４とガス側閉鎖弁２６とを接続するとともに圧縮機２１の吸入管３３と熱源側熱交換器２３のガス側とを接続することが可能である。ここで、ガス側閉鎖弁２６と四路切換弁２２とを接続する冷媒配管を熱源側ガス冷媒管３５とし、ガス冷媒連絡管７及び熱源側ガス冷媒管３５を含み四路切換弁２２と利用側熱交換器５１とを接続する冷媒配管をガス冷媒管８とする。
【００１９】
熱源側熱交換器２３は、空調室外の空気や水を熱源として、冷房運転時には圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒を熱源側熱交換器２４において凝縮させることが可能であり、暖房運転時には利用ユニット５から戻る液冷媒を蒸発させることが可能である。
膨張回路２４は、液側閉鎖弁２５と熱源側熱交換器２３との間に接続され、利用側熱交換器５１と熱源側熱交換器２３との間を流れる冷媒を減圧するための回路であり、ブリッジ回路２７と、ブリッジ回路２７に接続される連絡回路２８とから構成されている。ブリッジ回路２７は、本実施形態において、４つの逆止弁２９ａ〜２９ｄから構成されており、冷房運転時には、熱源側熱交換器２３側からの冷媒を連絡回路２８に流入させた後、液側閉鎖弁２５側に流通させることが可能であり、暖房運転時には、液側閉鎖弁２５側からの冷媒を連絡回路２８に流入させた後、熱源側熱交換器２３側に流通させることが可能である。連絡回路２８は、液冷媒を一時的に溜めることが可能なレシーバ３１と、弁開度の調節が可能な電動膨張弁３２とを有している。
【００２０】
空気調和装置１は、マフラー部材４０をさらに備えており、吸入管３３にはフィルタが設けられておらず、かつ、吐出管３４にはマフラーが設けられていない構成となっている。以下、マフラー部材４０について、詳細に説明する。
＜マフラー部材＞
マフラー部材４０は、ガス冷媒管８に接続されており、利用側熱交換器５１側から四路切換弁２２側に向かって流れる冷媒中の異物を捕集し、かつ、四路切換弁２２側から利用側熱交換器５１側に向かって流れる冷媒の流れの脈動を低減するための機器である。より具体的には、マフラー部材４０は、熱源ユニット２のガス側閉鎖弁２６と四路切換弁２２とを接続する熱源側ガス冷媒管３５に接続されている。
【００２１】
マフラー部材４０は、図２に示すように、主に、本体部４１と、フィルタ部４２と、保持部材４３とから構成されている。
本体部４１は、熱源側ガス冷媒管３５の管内径Ｄ１（これに相当する流路断面積Ｓ１）よりも大径の管内径Ｄ２（これに相当する流路断面積Ｓ２）を有する筒状部分であり、その冷媒の流れ方向の両端に、熱源側ガス冷媒管３５のガス側閉鎖弁２６側に接続される第１ノズル４４と、熱源側ガス冷媒管３５の四路切換弁２２側に接続される第２ノズル４５とが形成されている。このように、本体部４１は、熱源側ガス冷媒管３５の管内径Ｄ１よりも大きい管内径Ｄ２を有するため、四路切換弁２２側から利用側熱交換器５１側に向かって流れる冷媒の流れの脈動を低減することが可能である。また、本体部４１には、冷媒の流れ方向の中央からやや第１ノズル４４側にずれた位置に、後述のスクリーンホルダ４６を固定するための複数対の突起部４１ａが周方向に並んで形成されている。一対の突起部４１ａは、本体部４１の管内側に突出するように冷媒の流れ方向に間隔を開けて並んで形成された半球状の突起である。
【００２２】
フィルタ部４２は、スクリーンホルダ４６とスクリーン４７とから構成されている。スクリーンホルダ４６は、その冷媒の流れ方向の両端が複数対の突起部４１ａに挟まれて本体部４１の内側に支持された環状の部材である。スクリーン４７は、金網等からなり、スクリーンホルダ４６に固定され第２ノズル４５側に向かって延びる筒状部４７ａと、筒状部４７ａの第２ノズル４５側を覆うように形成された円板部４７ｂとを有している。このフィルタ部４２のスクリーン４７によって、利用側熱交換器５１側から四路切換弁２２側に向かって流れる冷媒中の異物を捕集することができるようになっている。
【００２３】
保持部材４３は、補強スプリング４８と、補強部材４９とから構成されている。補強スプリング４８は、スクリーン４７の筒状部４７ａの内側に挿入されたコイルスプリングである。補強部材４９は、補強スプリング４８のコイル内に嵌合固定されたＵ字形状の部材であり、補強スプリング４８の冷媒の流れ方向の弾性変形を所定の範囲に制限できるようになっている。スクリーン４７は、冷媒が利用側熱交換器５１側から四路切換弁２２側に向かって流れる場合、及び、冷媒が四路切換弁２２側から利用側熱交換器５１側に向かって流れる場合のいずれの場合においても、この補強スプリング４８と補強部材４９とからなる保持部材４３によって、形状が保持されるようになっている。
【００２４】
（２）空気調和装置の動作
次に、空気調和装置１の運転動作について、図１、図３及び図４を用いて説明する。
▲１▼冷房運転
冷房運転時は、四路切換弁２２が図１の実線で示される状態、すなわち、圧縮機２１の吐出管３４が熱源側熱交換器２３のガス側に接続され、かつ、圧縮機２１の吸入管３３がガス側閉鎖弁２６側に接続された状態となっている。また、液側閉鎖弁２５、ガス側閉鎖弁２６及び電動膨張弁３２は開状態となっている。
【００２５】
この冷媒回路１ａの状態で、熱源ユニット２の圧縮機２１を起動すると、ガス冷媒は、圧縮機２１に吸入されて圧縮された後、吐出管３４及び四路切換弁２２を経由して熱源側熱交換器２３に送られて凝縮されて液冷媒となる。
そして、熱源側熱交換器２３で凝縮された液冷媒は、膨張回路２４に送られる。この膨張回路２４に送られた液冷媒は、ブリッジ回路２７の逆止弁２９ｂを介して連絡回路２８に送られて、レシーバ３１で一時的に溜められる。このレシーバ３１で溜められた液冷媒は、電動膨張弁３２で減圧された後、再び、ブリッジ回路２７の逆止弁２９ｃ、液側閉鎖弁２５及び液冷媒連絡管６を介して、利用ユニット５に供給される。
【００２６】
そして、利用ユニット５に供給された液冷媒は、利用側熱交換器５１において室内空気を冷却するとともに蒸発されてガス冷媒となる。このガス冷媒は、ガス冷媒連絡管７を経由して熱源ユニット２に戻され、さらに、ガス側閉鎖弁２６、マフラー部材４０及び四路切換弁２２を経由して、再び、圧縮機２１に吸入される。このようにして、冷房運転が行われる。
【００２７】
ここで、利用ユニット５から熱源ユニット２に戻されたガス冷媒は、ガス側閉鎖弁２６を通過した後、図３に示すように、マフラー部材４０に、第１ノズル４４から流入し（矢印Ａ１参照）、フィルタ部４２を通過して、ガス冷媒中に含まれる異物が除去された後、第２ノズル４５から流出し（矢印Ａ２参照）、四路切換弁２２に送られる。
【００２８】
▲２▼暖房運転
暖房運転時は、四路切換弁２２が図１の破線で示される状態、すなわち、圧縮機２１の吐出側がガス側閉鎖弁２６に接続され、かつ、圧縮機２１の吸入側が熱源側熱交換器２３のガス側に接続された状態となっている。また、液側閉鎖弁２５、ガス側閉鎖弁２６及び電動膨張弁３２は開状態になっている。
【００２９】
この冷媒回路１ａの状態で、熱源ユニット２の圧縮機２１を起動すると、ガス冷媒は、圧縮機２１に吸入されて圧縮された後、吐出管３４、四路切換弁２２、マフラー部材４０、ガス側閉鎖弁２６及びガス冷媒連絡管７を経由して、室内ユニット５に供給される。
ここで、圧縮機２１から吐出管３４に吐出されたガス冷媒は、四路切換弁２２を通過した後、図４に示すように、マフラー部材４０に、第２ノズル４５から流入し（矢印Ｂ１参照）、本体部４１の内部を通過しながら圧縮機２１の吐出脈動が減衰された後、第１ノズル４４から流出し（矢印Ｂ２参照）、ガス側閉鎖弁２６に送られる。このとき、フィルタ部４２のスクリーン４７は、保持部材４３によって、その形状が保持されている。
【００３０】
そして、室内ユニット５に供給されたガス冷媒は、利用側熱交換器５１において室内空気を加熱するとともに凝縮されて液状態又は気液二相状態の冷媒となる。この液状態又は気液二相状態の冷媒は、液冷媒連絡管６を経由して熱源ユニット２に戻される。この液冷媒は、液側閉鎖弁２５を介して膨張回路２４に送られる。この膨張回路２４に送られた液冷媒は、ブリッジ回路２７の逆止弁２９ｃを介して、連絡回路２８に送られてレシーバ３１で一時的に溜められる。このレシーバ３１で溜められた液冷媒は、電動膨張弁３２で減圧された後、ブリッジ回路２７の逆止弁２９ｄを介して、熱源側熱交換器２３に送られて、熱源側熱交換器２３において蒸発される。このガス冷媒は、四路切換弁２２を経由して、吸入管３３に戻り、再び、圧縮機２１に吸入される。このようにして、暖房運転が行われる。
【００３１】
▲３▼試運転
試運転は、冷房運転時と同じ冷媒回路１ａの状態として、冷房運転を行う。但し、試運転を行う場合、冷媒連絡管６、７の施工後やユニット２、５の更新後であるため、液冷媒連絡管６及びガス冷媒連絡管７内に比較的多量の異物が溜まっているおそれが高い点が通常の冷房運転時と異なる。
【００３２】
このような冷媒回路１ａの状態で、上記の冷房運転時と同様な運転を行う。すると、利用ユニット５から熱源ユニット２に戻るガス冷媒は、ガス冷媒連絡管７に溜まった異物を同伴した状態で、ガス側閉鎖弁２６を通過した後、図３に示すように、マフラー部材４０に、第１ノズル４４から流入し（矢印Ａ１参照）、フィルタ部４２を通過して、ガス冷媒中に含まれる異物が除去された後、第２ノズル４５から流出し（矢印Ａ２参照）、四路切換弁２２に送られる。ここで、マフラー部材４０は、この運転状態において、四路切換弁２２の上流側に配置されているため、圧縮機２１への異物の流入を防止するとともに、ガス冷媒連絡管７に溜まった多量の異物を四路切換弁２２にも流入させてしまうことなく、異物の捕集が可能である。
【００３３】
（３）空気調和装置の特徴
本実施形態の空気調和装置１には、以下のような特徴がある。
▲１▼本実施形態の空気調和装置１では、利用側熱交換器５１と四路切換弁２２とを接続するガス冷媒管８にマフラー部材４０が取り付けられている。より具体的には、本実施形態の空気調和装置１は、利用ユニット５、熱源ユニット２及び両ユニット２、５を接続する冷媒連絡管６、７から構成されているため、マフラー部材４０は、熱源ユニット２の四路切換弁２２とガス側閉鎖弁２６との間の熱源側ガス冷媒管３５に設けられている。
【００３４】
これにより、空気調和装置１では、冷房運転時においては、マフラー部材４０のフィルタ機能（具体的には、フィルタ部４２）を利用して圧縮機２１の吸入側の異物捕集を実現することができ、かつ、暖房運転時においては、マフラー部材４０のマフラー機能（具体的には、本体部４１）を利用して圧縮機２１の吐出ガス冷媒の脈動の低減を実現することができるため、従来、圧縮機の吸入側に設けられていたフィルタと、圧縮機の吐出側に設けられていたマフラーとを削除することができて、冷媒回路１ａの簡素化されている。
【００３５】
▲２▼また、空気調和装置１では、試運転を冷房運転によって行うことで、四路切換弁２２への異物の侵入を防ぎつつ、ガス冷媒管８内の異物を除去できる。特に、本実施形態のような利用ユニット５と熱源ユニット２とを冷媒連絡管６、７を介して接続することによって構成される分離型の空気調和装置においては、ガス冷媒管８を構成するガス冷媒連絡管７内に異物が溜まっていることが多く、このような場合において、四路切換弁２２及び圧縮機２１の吸入側への異物の侵入を効果的に防ぐことができる。
【００３６】
▲３▼さらに、空気調和装置１では、利用側熱交換器５１と四路切換弁２２とを接続するガス冷媒管８にマフラー部材４０を取り付けることによって、冷房運転時において、圧縮機２１の吸入側のフィルタを設けたまま圧縮機２１の吐出側のマフラーを削除したこととなり、暖房運転時においては、圧縮機２１の吐出側のマフラーを設けたまま圧縮機２１の吸入側のフィルタを削除したこととなるため、従来のように、圧縮機の吸入側及び吐出側の両方で圧力損失が生じることがなくなるため、圧縮機の吸入側及び吐出側の圧力損失の増加を抑えることができる。
【００３７】
▲４▼空気調和装置１のマフラー部材４０は、フィルタ部４２がガス冷媒管８の流路断面積Ｓ１よりも大きい流路断面積Ｓ２を有する本体部４１に支持された構造となっているため、フィルタ部４２の流路断面積が大きくなっている。これにより、フィルタ部４２における圧力損失の増加を抑えることができる。
▲５▼また、マフラー部材４０は、四路切換弁２２側から利用側熱交換器５１側に向かって冷媒が流されてマフラーとして機能する際に、本実施形態においては、補強スプリング４８及び補強部材４９からなる保持部材４３によって、フィルタ部４２（具体的には、スクリーン４７）の変形を防ぐことができるようになっている。
【００３８】
（４）他の実施形態
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
▲１▼空気調和装置の冷媒回路については、図１のものに限定されず、冷暖房可能な冷媒回路であれば適用可能である。
【００３９】
▲２▼本発明は、試運転時の異物捕集等の効果を考慮すると、前記実施形態のような分離型の空気調和装置の場合に最も高い効果を発揮すると考えられるが、これに限定されず、利用ユニットと熱源ユニットとが一体となった空気調和装置においても適用可能である。
【００４０】
【発明の効果】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
請求項１にかかる発明では、利用側熱交換器と四路切換弁とを接続するガス冷媒管にマフラー部材を取り付けることによって、冷房運転時においては、マフラー部材のフィルタ機能を利用して圧縮機の吸入側の異物捕集を実現することができ、かつ、暖房運転時においては、マフラー部材のマフラー機能を利用して圧縮機の吐出ガス冷媒の脈動の低減を実現することができるため、従来、圧縮機の吸入側に設けられていたフィルタと、圧縮機の吐出側に設けられていたマフラーとを削除して、冷媒回路の簡素化が可能となるとともに、圧縮機の吸入側及び吐出側の圧力損失の増加を抑えることができる。
【００４１】
請求項２にかかる発明では、マフラー部材のフィルタ部がガス冷媒管の流路断面積よりも大きい流路断面積を有する本体部に支持された構造となっているため、フィルタ部の流路断面積を大きくすることができて、フィルタ部における圧力損失の増加を抑えることができる。
請求項３にかかる発明では、四路切換弁側から利用側熱交換器側に向かって冷媒が流れる際に、保持部材によって、フィルタ部の変形を防ぐことができる。
【００４２】
請求項４にかかる発明では、試運転を冷房運転によって行うことで、四路切換弁への異物の侵入を防ぎつつ、ガス冷媒管内の異物を除去できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の概略冷媒回路図。
【図２】マフラー部材の概略断面図。
【図３】冷房運転時のマフラー部材の動作を示す図。
【図４】暖房運転時のマフラー部材の動作を示す図。
【符号の説明】
１  空気調和装置
８  ガス冷媒管
２１  圧縮機
２２  四路切換弁
２３  熱源側熱交換器
２４  膨張回路（膨張機構）
４０  マフラー部材
４１  本体部
４２  フィルタ部
４３  保持部材
５１  利用側熱交換器
【図１】
2004293805.tif 000003
【図２】
2004293805.tif 000004
【図３】
2004293805.tif 000005
【図４】
2004293805.tif 000006