(57)【要約】【課題】マンホールにおけるインバート部を正確且つ能率的に施工可能とするインバート形成装置を提供する。【解決手段】底版６と、その上に設置される管取付けブロック７と、管取付けブロック７内に設置されるインバートブロック９と、インバートブロック９を水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段１０とを具える。管取付けブロック７は、流入管接続孔３０と流出管接続孔３１が開口され、インバートブロック９の上面部には溝状の流路４５を有する。高さ調整手段１０は、インバートブロック９の下面を支持する円形板状の支持部４２に、底版６に設けた雌ネジ部３９ａと螺合し得るネジ軸４３ａを設ける。ネジ軸４３ａの螺合状態を調整することによってインバートブロック９の高さ調整を行い、流路４５を、流入管２０と流出管２１に連通させる。【選択図】　　　　図２
2004027584.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項２】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項３】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口されており、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて前記インバートブロックの高さ調整を行うことにより、該調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項４】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接合された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記支持部が最上昇位置にあるときも、前記係合突部が、前記支持板に支持された状態にあるインバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項５】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接合された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記支持部が最上昇位置にあるときも、前記係合突部が、前記支持板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされ、又、前記インバートブロックが前記支持部に載置された状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項６】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記座部が最下降位置にあるときも、前記係合突部が前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項７】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記座部が最下降位置にあるときも、前記係合突部が前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされ、又、前記座部が前記底版に載った状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項８】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底板の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該嵌合凹部とが螺合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記支持部が最上昇位置にあるときも、前記係合凹部に、前記支持部に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項９】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底板の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該嵌合凹部とが螺合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記支持部が最上昇位置にあるときも、前記係合凹部に、前記支持部に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされ、又、前記インバートブロックが前記支持部に載置された状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１０】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底板の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記支持部が最下降位置にあるときも、前記係合凹部に、前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１１】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底板の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記支持部が最下降位置にあるときも、前記係合凹部に、前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部の嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされ、又、前記座部が前記底版に載った状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１２】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて該インバートブロックの高さ調整を行うことにより、前記調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記調整板を最大肉厚に設定したときも、前記係合突部が、前記調整板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と流出管に連通可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１３】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、　又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて該インバートブロックの高さ調整を行うことにより、前記調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記調整板を最大肉厚に設定したときも、前記係合突部が、前記調整板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と流出管に連通可能となされ、又、前記インバートブロックが前記調整板に載置された状態での該インバートブロックの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１４】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底版の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて前記インバートブロックの高さ調整を行うことにより、前記調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接合された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記調整板を最大肉厚に設定したときも、前記係合凹部に、前記調整板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に接続可能となされていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１５】
マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、
前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されており、
前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底版の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされており、
又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて前記インバートブロックの高さ調整を行うことにより、前記調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接合された前記流入管と前記流出管に連通可能となされており、
前記調整板を最大肉厚に設定したときも、前記係合凹部に、前記調整板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、
前記係合突部と前記係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に接続可能となされ、又、前記インバートブロックが前記調整板に載置された状態での該インバートブロックの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１６】
前記係合突部は平面視で正三角形状を呈し、該係合突部の頂点の一つが前記方向指示部とされ、又前記係合凹部は、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した平面視で正三角形状の凹部として形成されていることを特徴とする請求項４、５、６又は７記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１７】
前記係合突部は平面視で正三角形状を呈すると共に、前記係合凹部は、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した平面視で正三角形状の凹部として形成され、該係合凹部の頂点の一つが前記方向指示部とされていることを特徴とする請求項８、９、１０又は１１記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１８】
前記係合突部は平面視で正三角形状を呈し、該係合突部の頂点の一つが前記方向指示部とされ、又前記係合凹部は、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した平面視で正三角形状の凹部として形成されていることを特徴とする請求項１２又は１３記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項１９】
前記係合突部は平面視で正三角形状を呈すると共に、前記係合凹部は、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した平面視で正三角形状の凹部として形成され、該係合凹部の頂点の一つが前記方向指示部とされていることを特徴とする請求項１４又は１５記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項２０】
前記支持部は円形板状に形成されており、且つ前記係合凹部の底面に、該支持部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項４又は５記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項２１】
前記支持部は円形板状に形成されており、且つ前記係合突部の下面に、該支持部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項８又は９記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項２２】
前記座部は円形板状に形成されており、且つ前記係合突部の上面に、該座部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項６又は７記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項２３】
前記座部は円形板状に形成されており、且つ前記係合凹部の底面に、該座部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項１０又は１１記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項２４】
前記調整板は円形板状に形成されており、且つ前記係合凹部の底面に、該調整板の上側部分を嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項１２又は１３記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項２５】
前記調整板は円形板状に形成されており、且つ前記係合突部の下面に、該調整板の上側部分を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項１４又は１５記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【請求項２６】
前記係合突部の側面を、その基端から先端に向かうにつれて内方に傾斜する傾斜案内側面に形成すると共に、前記係合凹部の側面を、その基端から先端に向けて外方に傾斜する傾斜案内側面に形成したことを特徴とする請求項４〜１５のいずれかに記載のマンホールにおけるインバート形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マンホールにおけるインバート部を正確且つ能率的に施工可能とするマンホールにおけるインバート形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来における組立てマンホールは、図３３に示すように、底版ａ上に管取付けブロックｂを設置し、その上に直壁ブロックｃを積み上げて後、その上に斜壁ブロックｄを設置し、この上に調整リングｅを載せ、該調整リングｅに固定した蓋受け枠ｆに蓋版ｇを取り付け、該管取付けブロックｂに流入管ｈと流出管ｉを接続すると共に、両管の端部相互を、管取付けブロックｂの底部に形成したインバート部ｊに設けた溝状の流路ｋで連結し、流入管ｈよりマンホール内に流入した水が該流路ｋを経て流出管ｉに流れる如くなされていた。
【０００３】
ところで前記インバート部ｊは、従来一般的に、図３３に示す如く、管取付けブロックの底部にインバートコンクリートを打設した後、前記流入管ｈと流出管ｉの接続角度や、両管の高さの違い等に適合した前記溝状の流路ｋを左官仕上げすることにより形成されていた。しかしながら近年は、左官職人等の技能労働者の不足等から、このインバート部をプレキャスト化する技術が提案され実用に供されている。
【０００４】
その一例としては、図３４に示すように、底版ａとインバート部ｊとを一体化したタイプのもの（以下第１タイプという）や、図３５に示すように、管取付けブロックｂとインバート部ｊとを一体化したタイプのもの（以下第２タイプという）、又図３６〜３７に示すように、インバートブロックｍを底版ａ及び管取付けブロックｂに組み合わせ、該インバートブロックｍの高さ調整を３本の支持ボルトｎで行うタイプのもの（以下第３タイプという）が提案されていた。なお説明の便宜上、図３６においては、２本の支持ボルトｎ，ｎを対向配置で表している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記第１、第２、第３のタイプに係るインバート部を具える組立てマンホールにあっては、次のような問題点があった。
（１）　前記流入管ｈと流出管ｉとをインバート部の前記流路ｋで連結する際、図３８に示すように、流出管ｉの内周面の上流端底部ｏが前記流路ｋの下流端の底部ｐよりも上に位置する（例えば２〜３ｍｍ程度上に位置する）場合が生ずる。このように段差が生ずると、該段差部分で汚物が引っ掛かって腐敗し悪臭を発生させる原因になる。又該段差部分に砂利等が溜まると、これが抵抗になって水の流れを阻害する原因ともなる。
【０００６】
そのため、流入管ｈと流出管ｉの内周面の端部相互を、インバート部ｊの有する流路ｋにより段差なく一連に連結することが要求される。
しかしながら、マンホールの設置に先立つ流出管の敷設を設計通りに僅かの誤差もなく正しく行うことは非常に困難であること、底版やインバート等に寸法誤差が生じていること、又、前記流出管の内径にも製造誤差が生じていること等から、これらの誤差を吸収できるように、前記第１、第２タイプにおける底版ａや、前記第３タイプにおけるインバートブロックｍの高さ調整を行わなければならなかったのであるが、正確な高さ調整のためには、何回もの試行錯誤を必要とし、その高さ調整に多大の手間と時間を要した。又、このように高さ調整を行ったとしても、調整作業には一定の限界があったために、施工の実際においては、前記のような段差が生じてしまうことが往々にしてあったのである。
【０００７】
（２）　特に前記第３タイプにあっては、インバートブロックｍの高さ調整を、図３６〜３７に示すように、３本の支持ボルトｎ，ｎ，ｎの高さ調整を個別的に行わなければならなかったことから、インバートブロックｍに設けられた前記溝状の流路ｋの勾配を正しく設定し難く、必要な勾配を確保するのに困難な作業を強いられた。しかもこのようなインバートブロックｍの高さ調整を、管取付けブロックｂの内部で行わなければならなかったために、その調整作業は一層困難であった。
又、３本の支持ボルトでインバートブロックの高さ調整を行う前記第３タイプにあっては、該支持ボルトｎを流路面ｑで設けることができず、流路ｋから外れた部分で設けなければならなかった。なぜなら、例えば図３９に示すように、流路面ｑで支持ボルトｎを立設した場合は、該流路面ｑにボルト挿通孔ｒが形成されることから、ボルト挿通孔ｒの上端に汚物等が引っ掛かる恐れがあり、又該ボルト挿通孔ｒをモルタル等で埋めたとしても、該埋めた部分と周辺との摩擦抵抗の違いによって、渦流を発生させる恐れもあって、流路ｋにおける水の流れを阻害する問題が生ずるからである。このような問題を避けるために、流路面ｑを避けて支持ボルトｎを立設しなければならなかったのであるが、その結果、支持ボルトを設け得る部位が限定されることになり、例えば図２９に示すようなＹ字型の流路を設ける場合は、３本の支持ボルトを立設させにくい問題があり、流路形状が制約される問題があった。又、支持ボルトｎの高さ調整を行った後に前記ボルト挿通孔ｒをモルタル等で埋めなければならない面倒さもあった。
【０００８】
（３）　更に、底版ａとインバート部ｊとが一体化された前記第１タイプのものや、管取付けブロックｂとインバート部ｊとが一体化された前記第２タイプのものにあっては、底版ａ上に管取付けブロックｂを設置した後における該管取付けブロックｂに対する流出管ｉや流入管ｈの接続に困難が伴う問題があった。
即ち、前記管取付けブロックｂに開口された流出管接続口ｓ１や流入管接続口ｓ２に前記流出管ｉの上流側の端部分ｔを挿入する際、管取付けブロックｂの底部側にインバート部ｊが存在することから、該インバート部ｊが障害となって流出管ｉの接続に困難が伴ったのである。
これを、ソケット連結方式で管体ｕ，ｕ相互を連結して流出管ｉを構成する一般的な施工方法を例にとって説明する。もしも、管取付けブロックｂ内にインバート部ｈが存在しないとすれば、図４０に実線で示すように、最上流側に敷設される管体ｕ１を前記流出管接続口ｓ１の軸線に対し傾いた状態にして、その上流側の部分ｔを前記流出管接続口ｓ１を通して管取付けブロックｂ内に大きく挿入状態とした後、該管体ｕ１を図４０に矢印で示す方向に稍回転させ、その向きを、図４０に一点鎖線で示すように、管体ｕ１の軸線が流出管接続口ｓ１の軸線に合致する状態にし、然る後、図４１に示すように、該管体ｕ１を下流側に引き出し、該管体ｕ１の下流端部分に設けられたソケット部ｖ内に、該管体ｕ１の下流側に存する既設管体ｕ２の上流端部分ｗを嵌合させることにより容易に行うことができる。しかしながら、管取付けブロックｂ内にインバート部ｈが存在する前記タイプのものにあっては、このような、流出管の斜め挿入と戻しに伴う容易な接続施工を行うことができなかったのである。そのため従来にあっては、流出管ｇの上端側の部分ｙ（図４１）を無理やり曲げてその上流端部分を前記流出管接続口ｓ１に挿入させる必要があり、流出管ｉの接続施工に多くの手間と時間を要して作業能率が悪い問題があった。
このように、インバートがプレキャスト化された従来の組立てマンホールにあっても、各種の問題があったのである。
【０００９】
本発明は、かかる問題点を解決し得るマンホールにおけるインバート形成装置の提供を課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
即ち、本発明に係るマンホールにおけるインバート形成装置（以下インバート形成装置という）は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係るインバート形成装置の他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係るインバート形成装置のその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口されており、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて前記インバートブロックの高さ調整を行うことにより、該調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係るインバート形成装置のより具体的な態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接合された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記支持部が最上昇位置にあるときも、前記係合突部が、前記支持板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり得るように構成されており、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明に係るインバート形成装置のより具体的な他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接合された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記支持部が最上昇位置にあるときも、前記係合突部が、前記支持板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされ、又、前記インバートブロックが前記支持部に載置された状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記座部が最下降位置にあるときも、前記係合突部が、前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり得るように構成されており、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記座部が最下降位置にあるときも、前記係合突部が、前記インバートブロックの前記係合凹部が嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされ、又、前記座部が前記底版に載った状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底板の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該嵌合凹部とが螺合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記支持部が最上昇位置にあるときも、前記係合凹部に、前記支持部に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするものである。
【００１８】
本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底板の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該嵌合凹部とが螺合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持し且つ該インバートブロックと別体である支持部の略中央部分に、前記底版の上面の略中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記支持部の上方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように調整された支持部に支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記支持部が最上昇位置にあるときも、前記係合凹部に、前記支持部に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされ、又、前記インバートブロックが前記支持部に載置された状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするものである。
【００１９】
又本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底板の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記支持部が最下降位置にあるときも、前記係合凹部に、前記インバートブロック前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされていることを特徴とするものである。
【００２０】
又本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底板の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分に載り且つ該底版と別体である座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上下の螺合部の何れか一方は、軸線が垂直であるネジ軸として形成し、前記座部の下方への突出量の調整によって前記インバートブロックの高さ調整を行い得るもので、このように高さ調整されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記支持部が最下降位置にあるときも、前記係合凹部に、前記インバートブロック前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に連通可能となされ、又、前記座部が前記底版に載った状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするものである。
【００２１】
又本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて該インバートブロックの高さ調整を行うことにより、前記調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記調整板を最大肉厚に設定したときも、前記係合突部が、前記調整板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と流出管に連通可能となされていることを特徴とするものである。
【００２２】
又本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記底版の上面の略中央部分には、上方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合突部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて該インバートブロックの高さ調整を行うことにより、前記調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接続された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記調整板を最大肉厚に設定したときも、前記係合突部が、前記調整板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合凹部に嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と流出管に連通可能となされ、又、前記インバートブロックが前記調整板に載置された状態での該インバートブロックの前記ネジ軸の軸線回りの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするものである。
【００２３】
又本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底版の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて前記インバートブロックの高さ調整を行うことにより、前記調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接合された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記調整板を最大肉厚に設定したときも、前記係合凹部に、前記調整板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に接続可能となされていることを特徴とするものである。
【００２４】
又本発明に係るインバート形成装置のより具体的なその他の態様は、マンホールにおけるインバート形成装置であって、底版と、該底版上に設置される管取付けブロックと、該管取付けブロック内に配設される一体形成されたインバートブロックと、該インバートブロックを水平に支持しその高さ調整を行う高さ調整手段とを具えており、前記管取付けブロックは、上流側の流入管を接続するための流入管接続孔が開口されると共に、下流側の流出管を接続するための流出管接続孔が開口され、又前記インバートブロックの上面部には、接続された前記流入管と前記流出管とを連結する流路が形成されている。又前記インバートブロックの下面の略中央部分には、下方に突出し、且つ平面視で非円形の外形形状を呈する係合突部が設けられる一方、前記底版の上面の略中央部分には、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部が設けられており、該係合凹部の一部が、前記流出管の上流端側を示す方向指示部とされ、該係合突部と該係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が前記方向指示部の存する側に位置する如くなされている。又前記高さ調整手段は、前記底版の上面の略中央部分と、前記インバートブロックの下面の略中央部分との間に、肉厚が１〜５ｍｍの調整片を積重し且つ該調整片相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板を介在させるものであり、該所要厚さの調整板を前記底版と前記インバートブロックとの間に介在させて前記インバートブロックの高さ調整を行うことにより、前記調整板で支持されたインバートブロックの有する流路を、前記管取付けブロックに接合された前記流入管と前記流出管に連通可能となされている。そして前記調整板を最大肉厚に設定したときも、前記係合凹部に、前記調整板に支持された状態にある前記インバートブロックの前記係合突部が嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版に対するインバートブロックの水平面内における移動が１〜２０ｍｍの範囲に規制されるように前記係合突部と前記係合凹部とが余裕のある嵌合状態となり得るように構成されており、該係合突部と該係合凹部とを嵌合させることによって、前記インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができると共に、該係合突部と該係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲で該インバートブロックを水平面内で微調整のために移動させることにより、該インバートブロックの流路を、接続状態にある前記流入管と前記流出管に接続可能となされ、又、前記インバートブロックが前記調整板に載置された状態での該インバートブロックの回転角度が１０度以内に設定されていることを特徴とするものである。
【００２５】
前記底版の上面に係合突部を有する前記インバート形成装置において、該係合突部を平面視で正三角形状を呈する如く構成し、該係合突部の頂点の一つを前記方向指示部とし、又前記係合凹部は、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した平面視で正三角形状の凹部として形成するのがよい。
【００２６】
前記インバートブロックの下面に係合突部を具える前記インバート形成装置において、該係合突部を平面視で正三角形状を呈する如く構成すると共に、前記係合凹部は、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した平面視で正三角形状の凹部として形成し、該係合凹部の頂点の一つを前記方向指示部として構成するのがよい。
【００２７】
前記高さ調整手段を調整板を用いて構成し且つ前記底板の上面に係合突部を設ける前記インバート形成装置において、該係合突部を平面視で正三角形状を呈する如く構成すると共に、該係合突部の頂点の一つを前記方向指示部とし、又前記係合凹部は、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した平面視で正三角形状の凹部として形成するのがよい。
【００２８】
又、前記高さ調整手段を調整板を用いて構成し且つ前記インバートブロックの下面に係合突部を設けると共に前記底版の上面に係合凹部を設ける前記インバート形成装置において、該係合突部を平面視で正三角形状を呈する如く構成すると共に、該係合凹部は、該係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した平面視で正三角形状の凹部として形成し、該係合凹部の頂点の一つを前記方向指示部として構成するのがよい。
【００２９】
前記高さ調整手段を支持部を用いて構成し且つ前記底版の上面に係合突部を設けると共に前記インバートブロックの下面に係合凹部を設けてなる前記インバート形成装置において、前記支持部を円形板状に形成し、且つ前記係合凹部の底面に、該支持部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部を設けるのがよい。
【００３０】
前記高さ調整手段を支持部を用いて構成し且つ前記インバートブロックの下面に係合突部を設けてなる前記インバート形成装置において、前記支持部を円形板状に形成し、且つ前記係合突部の下面に、該支持部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部を設けるのがよい。
【００３１】
前記高さ調整手段を座部を用いて構成し且つ前記底版の上面に係合突部を設けてなる前記インバート形成装置において、前記座部を円形板状に形成し、且つ前記係合突部の上面に、該座部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部を設けるのがよい。
【００３２】
前記高さ調整手段を座部を用いて構成し且つ前記インバートブロックの下面に係合突部を設けると共に前記底版の上面に係合凹部を設けてなる前記インバート形成装置において、前記座部は円形板状に形成し、且つ前記底版に設けた係合凹部の底面に、該座部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部を設けるのがよい。
【００３３】
前記高さ調整手段を前記調整板を用いて構成し且つ前記インバートブロックの下面に係合凹部を設けてなる前記インバート形成装置において、該調整板は円形板状に形成し、且つ前記係合凹部の底面に、該調整板の上側部分を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部を設けるのがよい。
【００３４】
前記高さ調整手段を前記調整板を用いて構成し且つ前記インバートブロックの下面に係合突部を設けてなる前記インバート形成装置において、該前記調整板は円形板状に形成し、且つ前記係合突部の下面に、該調整板の上側部分を嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した嵌合凹部を設けるのがよい。
【００３５】
本発明に係るインバート形成装置が係合突部と係合凹部との嵌合を伴う場合、前記係合突部の側面を、その基端から先端に向かうにつれて内方に傾斜する傾斜案内側面に形成すると共に、前記係合凹部の側面を、その基端から先端に向けて外方に傾斜する傾斜案内側面に形成するのがよい。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１〜２において、本発明に係るインバート形成装置１は、組立てマンホール２の底部にインバート部３を形成するものであり、施工現場を所要深さに掘削してなる掘削部の底面に形成した基礎５上に設置される底版６と、該底版６上に設置される管取付けブロック７と、該管取付けブロック７内に配設される、一体形成されたインバートブロック９と、該インバートブロック９を水平状態に支持してその高さ調整を行う高さ調整手段１０とを具えている。
【００３７】
そして前記マンホール２は、本実施の形態においては、マンホール内部の点検等のために機器を導入させることはできるが、人の出入りはできない内径を有した、例えば内径が３００ｍｍ程度である小口径マンホールとして構成されており、上下方向の各部が同径に形成された縦孔１１を有し、該縦孔１１の内周面１２にはステップは付設されていない。
【００３８】
該マンホール２は、前記基礎５上に所要に設置した前記底版６上に前記管取付けブロック７を設置し、その上に、直壁ブロック１３の所要個数（図１においては１個）を積み上げて後、その上に斜壁ブロック（図１においては円筒状に形成されている）１５を設置し、この上に調整リング１６を載せ、該調整リング１６に固定した蓋受け枠１７に蓋版１９を取り付けることにより構成されている。そして前記管取付けブロック７に、流入管２０と流出管２１が夫々接続されている。そして、該管取付けブロック７に接続された流入管２０の内周面２２の下流端底部２３と、同様に接続された流出管２１の内周面２５の上流端底部２６との間に、例えば１０ｍｍの落差が設けられている。該流入管２０及び流出管２１は、図８に示すように、一端が拡大したソケット部２７として形成された、例えば２ｍ長さの管体２９，２９相互を順次接続することによって形成されている。
【００３９】
又前記管取付けブロック７は、図１〜３に示すように、上流側の流入管２０を接続するための流入管接続孔３０が開口されると共に、下流側の流出管２１を接続するための流出管接続孔３１が、例えば前記流入管接続孔３０と略対向状態に開口されている。該流入管２０及び該流出管２１は、例えば塩化ビニル製のパイプを以って構成されており、該流入管２０及び流出管２１の外径は例えば１６５ｍｍ程度に設定されている。又、前記流入管接続孔３０及び前記流出管接続孔３１は、その内径が前記外径よりも若干大きい２０６ｍｍ程度に設定されている。
【００４０】
又前記底版６は、図２、図４に示すように、円板状に形成されており、その上面３２の外周縁部分には、前記管取付けブロック７の下面に周設した突条３３を嵌め入れる環状凹溝３５が設けられている。そして該上面３２の略中央部分には、平面視で正三角形状を呈し且つ３つの側面が、基端（下端）から先端（上端）に向かうにつれて内方に傾斜する傾斜案内側面３６として形成された係合突部３７が突設されており、該係合突部３７の上面の略中央部分、即ち、前記底版６の上面の略中央部分に、下の螺合部３９となる上端開放のネジ筒状雌ネジ部３９ａが埋設状態に設けられている。該係合突部３７の正三角形の下端における一辺長が例えば１９０ｍｍに設定されると共に、上端における１辺長が例えば１８０ｍｍに設定され、その高さは、例えば２０ｍｍに設定されている。
【００４１】
又該底版６の上面３２には、図４に示すように、該底版６を前記基礎５上に設置する際の目印となる目印凹部４０，４０が、前記正三角形状の係合突部の１つの頂点（以下、方向支持部ともいう）４１を通る三角形の頂角の２等分線Ｌ上において、前記環状凹溝３５を挟むように設けられている。又該２等分線Ｌの延長線上において、前記頂点４１の反対側で、同様に目印凹部４０，４０が、該環状凹溝３５を挟んで設けられている。更に、前記２等分線Ｌと直交する方向で、前記環状凹溝３５の外側において目印凹部４０，４０が設けられている。
【００４２】
又前記ネジ筒状雌ネジ部３９ａには、後述するインバートブロック９の下面の略中央部分を下方から支持する円形板状の支持部４２の下面の略中央部分に垂直に下設されたネジ軸４３ａとしての上の螺合部４３が螺合可能となされている。なお該ネジ軸の直径は例えば３０ｍｍに設定されている。該円形板状の支持部４２は、本実施の形態においては、直径が１００ｍｍで、その厚さが５ｍｍに設定されている。そして、該ネジ軸４３ａが設けられた支持部４２と該ネジ軸４３ａと互いに螺合し得る前記ネジ筒状雌ネジ部３９ａが、前記インバートブロック９の高さ調整（インバートブロック９を水平状態にしての高さ調整）を行う前記高さ調整手段１０を構成している。
【００４３】
又前記インバートブロック９は、図４〜５、図２に示すように、接続された前記流入管２０と流出管２１とを連結する溝状の流路４５が上面部に形成された円錐台状ブロックとして形成されており、その外径は、前記管取付けブロック７の内径（前記縦孔１１の内径）よりも若干小さく形成されており、その下端径は例えば２９０ｍｍに設定されると共にその上端径は例えば２８０ｍｍに設定されている。そしてその下面側には、図５に示すように、前記正三角形状の係合突部３７を余裕を以って嵌め入れることができるように水平面内で稍拡大した、外形が正三角形状の凹部からなる係合凹部４６が設けられている。本実施の形態においては、該係合凹部４６の下端における１辺長が２００ｍｍに設定されると共に、上端における１辺長が１９０ｍｍに設定されており、該係合凹部４６の３つの側面が、基端（下端）から先端（上端）に向かうにつれて内方に傾斜する傾斜案内側面４７として形成されている。そして前記余裕の程度は、該係合突部３７と該係合凹部４６とが嵌まり合った状態で水平面内において各方向に５〜２０ｍｍ程度、例えば５〜１０ｍｍ程度の移動が可能となるように設定される。そして、該係合凹部４６の底面（頂面）４９の中央部分には、前記支持部４２を完全に嵌め入れることができる深さを有し、且つ水平面内で稍拡大した（直径で見て１０ｍｍ程度拡大している）円形状の嵌合凹部５０が設けられている。なお前記溝状の流路４５は、前記係合凹部４６と前記係合突部３７とが嵌合した状態で、図１１に示すように、前記溝状の流路４５の下流端の中央部５１が、前記係合突部３７の前記方向支持部４１が存する側に略位置するようになされている。
【００４４】
又インバートブロックの上面には、図４、図１０に示すように、吊り下げ用のフック５２を掛着させるための取付具（例えばアイボルト）５３をねじ込むインサート５５が設けられている。
【００４５】
次に、前記構成を有するインバート形成装置１を用いてマンホールのインバート部３を形成する工程を説明する。まず図６に示すように、前記底版６を、前記正三角形状の係合突部３７の１つの頂点、即ち、前記目印凹部４０，４０が設けられている側の頂点（前記方向支持部）４１を、流出方向に向けて前記基礎５上に水平状態に設置する。
【００４６】
その後、前記管取付けブロック７を前記底版６上に設置するのであるが、その際、前記流出管接続孔３１を流出方向に合わせる。この管取付けブロック７の設置及び該設置された管取付けブロック７への流出管２１の接続施工は、例えば次のように行うことができる。これを図７〜８に基づいて説明すれば、上流端の位置が所要に設定された最上流側に存する管体２９ａを取り外した状態で、前記底版６上に前記管取付けブロック７を、前記突条３３と前記環状凹溝３５との係合によって設置する。その後、最上流側に敷設される前記管体２９ａを、図７に実線で示すように、前記流出管接続孔３１の軸線に対し傾いた状態にして、その上流側の部分５４を該流出管接続孔３１を通して前記管取付け部７内に大きく挿入状態とする。この挿入は、管取付けブロック７を敷設する際には、インバート部３が未だ形成されていないことから可能となるのである。その後、該管体２９ａを、図７に実線の矢印で示す方向に稍回転させて、図７に一点鎖線で示す状態にし、該管体２９ａの軸線を前記流出管接続孔３１の軸線に略合致させる。その後図７に一点鎖線の矢印で示すように、上流側の部分５４が管取付けブロック７内に挿入状態となった該管体２９ａを下流側に引出し、図８に示すように、該管体２９ａの下流端部分に設けられたソケット部２７に、該管体２９ａの下流側に存する管体２９ｂの上流端部分５６を挿入状態とする。これにより流出管２１が前記流出管接続孔３１に挿入された状態となる。
【００４７】
このように流出管２１を流出管接続孔３１に所要の挿入状態とした後、図９に示すように、流出管２１の上流端を、前記管取付けブロック７の内周面５７と面一に円弧状に切断すると共に、流出管２１の上流端部分５６の外面と前記流出管接続孔３１の内面との間に形成される隙間５８に、図１１に示すようにモルタル等の充填材４８を充填する。なお、図９においては、流出管２１の上流端部分５６が、流出管接続孔３１の一方の側面３１ａに稍偏位した挿入状態が示されている。
【００４８】
このように管取付けブロック７を底版６上に設置した後、前記下の螺合部（ネジ筒状雌ネジ部３９ａ）３９に対する前記上の螺合部（ネジ軸４３ａ）４３の垂直方向の螺合状態を所要に調整する。この調整は、前記支持部４２上に載置されるインバートブロック９の水平を確保（前記流路４５の勾配を一定に確保）して行われるのであり、図２に示すように、前記流路４５の下流端の底部５９が、敷設された流出管２１の内周面２５の上流端底部２６と面一状態を呈するように、前記ネジ軸４３ａの螺合状態が所要に調整されるのである。
【００４９】
このような調整が必要となるのは次の理由による。即ち、マンホールの構築に際しては、前記底版６や前記管取付けブロック７の製造誤差、又流出管２１の製造誤差が生じていることに加え、流出管２１や底版６、管取付けブロック７の設置上の施工誤差等が発生することから、前記インバートブロック９の流路４５の高さを所要に調整することが必要となるのであった。
【００５０】
このようにして支持部４２の高さを所要に調整した後、図１０に示すように、前記インバートブロック９を前記管取付けブロック７内で吊り下ろす。その際、図１１に示すように、前記流路４５の下流端の中央部５１を、底版６に設けた前記方向支持部４１に略位置合わせして、該インバートブロック９を吊り下ろす。この吊り下ろしに伴い、図１０に示すように、前記底版側の係合突部３７の上側６０が前記インバートブロック側の係合凹部４６下側６１内に徐々に嵌め入れられる。この嵌め入れは、図１２に示すように、前記係合凹部４６の傾斜案内側面４７が前記係合突部３７の傾斜案内側面３６にガイドされて円滑に行われる。そして、係合突部の上側６０が係合凹部の下側６１にこのように嵌め入れられると同時に、前記支持部４２の上側６３が前記嵌合凹部５０の下側６５に嵌め入れられた状態となる。このように嵌め入れられることにより、前記底版６の中心とインバートブロック９の中心が略合致した状態で、前記インバートブロック９の前記底版６に対する向きが概略合わせられる。即ち、インバートブロックの前記流路４５の下流端６６が、前記流出管２１の上流端６７に概略合致した状態となる。
【００５１】
なお本実施の形態においては、流出管２１の上流端部分５６が、流出管接続孔３１の一方の側面３１ａに稍偏位しているため、インバートブロック９が所要高さに吊り下げられたままの状態で、前記係合凹部４６と係合突部３７との嵌合状態の前記余裕の範囲で、該インバートブロック９を図１１に矢印で示すように水平面内で移動させ、図１３に示すように、流路４５の下流端の底部５９が流出管の上流端底部２６に連なるように、該インバートブロックの位置を微調整する。その後、インバートブロック９を前記支持部４２上に載せる。これにより図２に示すように、インバートブロック９が、前記ネジ軸４３ａを介して支持部４２で所要に高さ調整された状態で支持されることとなる。なお、該インバートブロック９の位置の微調整は該インバートブロックを前記支持部４２に載せて後、バール等を用いてインバートブロックを移動させることによって行うこともできる。
【００５２】
そして、インバートブロック９を支持部４２上に設置した状態で、図２に示すように、該支持部４２が嵌合凹部５０内に完全に嵌め入れられた状態となる。従って、前記インバートブロック９の高さ調整は、前記係合突部３７の上面３２が前記係合凹部４６の底面４９に当接した状態での調整も可能となる。
【００５３】
このようにインバートブロック９が設置された状態において、前記フック５２を前記取付具５３から取り外し、又前記取付具（例えばアイボルト）５３をインサート５５から取り外すのであるが、その際、インバートブロック９が、前記ネジ軸４３ａの螺進や螺退によって水平面内で回転する場合が生ずる。しかしながら、前記のように、正三角形状の係合突部３７が正三角形状の係合凹部４６と係合することによって、その回転角度は、図１４に示すように僅かな角度範囲θ（１０度以内、例えば３度以内）に止まる。回転が生じた場合は、所要に逆回転させることにより、流路４５と流出管２１とを正しく位置合わせし直すことが容易である。
【００５４】
もしも、インバートブロック９を吊り下ろしたときに、前記係合突部３７と前記係合凹部４６とが嵌合しないとすれば、前記吊下ワイヤを外す際にインバートブロック９が半回転以上に回転してしまうと、前記流路４５の高さを調整し直すのに、インバートブロック９を何れの方向に逆回転させればよいのかが分からなくなる場合が生じ、従って、流路４５の高さ調整が不確実になりやすい。
【００５５】
そのため本実施の形態においては、前記支持部４２が、高さ調整のために最上昇位置にあるときも前記係合突部の上側６０が前記係合凹部の下側６１に嵌まり合って、インバートブロック９の前記回転時における前記係合作用が得られるようにしている。
【００５６】
その後図２、図１５に示すように、前記流入管２０の下流端部分６９を前記流入管接続孔３０内に挿入し、該流入管２０の内周面の下流端底部２３を前記流路４５の上流端の底部７０に連ねた状態で流入管２０を敷設する。その後、該流入管２０の下流端は、図１３に示すように、管取付けブロック７の内周面５７と面一に円弧状に切断されると共に、該流入管２０の下流端部分の外面と前記流入管接続孔３０の内面との間の隙間７１にモルタル等の充填材４８を充填する。
【００５７】
然る後、インバートブロック９の外周面７２と前記管取付けブロック７の内周面５７との間７５に、又必要に応じ、インバートブロック９と底版６との間７６にも、図２に散点を付して示すように、グラウトや液状樹脂硬化材等の充填材４８が充填される。特に流路４５の下流端６６の周辺と管取付けブロック７の内周面５７との間及び該流路４５の上流端７７の周辺と管取付けブロック７の内周面５７の間には、両者を連通するように固練りモルタル等の粘度の高い充填材４８ａが充填される。
【００５８】
その後これらが硬化することにより、インバートブロック９が管取付けブロック７の底部に固定状態となる。
【００５９】
このようにして流出管２１と流入管２０とを管取付けブロック７に接続した後、該管取付けブロック７上に前記直壁ブロック１３を設置し、その上に前記斜壁ブロック１５を設置し、その上に調整リング１６を載せ、該調整リング１６に固定した蓋受け枠１７に蓋版１９を取り付けることにより、図１に示すマンホール２を構築できる。
【００６０】
図１５は、本発明に係るインバート形成装置１の他の態様を示すものであり、係合突部３７と係合凹部４６を逆の態様で設けた場合を示している。そして前記と同様、高さ調整手段１０は、前記インバートブロック９の下面の略中央部分、即ち、前記係合突部３７の下面の略中央部分を下方から支持する支持部４２の下面の略中央部分に、前記底版６の上面の略中央部分、即ち、前記係合凹部３７の底面の略中央部分に設けたネジ筒状雌ネジ部３９ａとしての下の螺合部３９と互いに螺合し得るネジ軸４３ａとしての上の螺合部４３を設けてなる。そして、前記支持部４２の上下高さを、該下の螺合部３９に対する前記上の螺合部４３の垂直方向での螺合状態を所要に調整して前記インバートブロック９の高さ調整を行い得るようになされており、前記支持部４２で支持された水平状態のインバートブロック９の有する流路４５を、前記管取付けブロック７に接続された前記流入管２０と流出管２１に連通可能となされている。
【００６１】
そして前記と同様、支持部４２が最上昇位置にあるときも、前記係合突部３７の下側７７が、前記係合凹部４６の上側７９に嵌め入れられた状態となり、該嵌め入れられた状態において、前記底版６に対するインバートブロック９の水平面内における移動が一定に規制されるように、前記係合突部３７と係合凹部４６が係合状態となり得るように構成されている。
【００６２】
図１６〜１７は、前記高さ調整手段１０を構成する下の螺合部３９と上の螺合部４３の他の態様を示すものであり、図１６においては、前記底版６の上面の略中央部分に設けた下の螺合部３９を、軸線が垂直であるネジ軸３９ｂとして構成する一方、前記インバートブロック９の下面の略中央部分を下方から支持する、例えば円板状の支持部４２の下面中央部に設けた上の螺合部４３をネジ筒状雌ネジ部４３ｂとして構成した場合を示している。
【００６３】
又図１７に示す高さ調整手段１０は、前記インバートブロック９の下面の略中央部分を下方から支持する、中央部が下向きに窪んだ支持部４２の該窪み部の底部８０に、前記底版６の上面の略中央部分に設けた、軸線が垂直であるネジ軸３９ｂとして下の螺合部３９と互いに螺合し得るナット状雌ネジ部４３ｂとしての上の螺合部４３を設けると共に、該底面部８０に、前記ネジ軸３９ｂを挿通させる挿通孔８１が設けられている。該ナット状雌ネジ部４３ｂは、前記支持部４２と独立しており、該ナット状雌ネジ部４３ｂの高さを、前記ネジ軸３９ｂに対する螺合状態を調整して所要に設定することにより、該ナット状雌ネジ部４３ｂで支持される前記支持部４２の高さを所要に設定可能となされている。
【００６４】
図１８は、本発明に係るインバート形成装置１における高さ調整手段１０のその他の態様を示すものであり、前記底版６の上面の略中央部分に載置される、例えば円板状の座部８２の上面の略中央部分に、前記インバートブロック９の下面の略中央部分に設けた例えばネジ筒状雌ネジ部４３ｂを以って構成された上の螺合部４３と互いに螺合し得る、垂直に立設されたネジ軸３９ｂとしての下の螺合部３９を設けてなり、前記座部８２の下方への突出量を、該上の螺合部４３に対する下の螺合部３９の垂直方向での螺合状態を所要に調節することにより、下の螺合部３９を介して前記座部８２で支持された前記インバートブロック９の高さ調整を行い得るように構成されている。
【００６５】
この場合、図１９に示すように、上の螺合部４３を、垂直方向で下方に突出するネジ軸４３ａとして構成し、前記座部８２に設けられる下の螺合部３９を例えばネジ筒状雌ネジ部３９ａとして構成することもできる。
【００６６】
〔第２の実施の形態〕
図２０〜２２は、本発明に係るインバート形成装置１のその他の態様を示すものであり、高さ調整手段１０以外は、前記第１の実施の形態で示したと同様の構成を有している。
【００６７】
即ち、前記底版６の上面の略中央部分には、平面視で正三角形状を呈する前記と同様構成の係合突部３７が設けられる一方、前記インバートブロック９の下面の略中央部分には、該係合突部３７を余裕をもって嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した、平面視で正三角形状を呈する係合凹部４６が設けられている。又前記係合突部３７の上面の略中央部分には、例えば、直径が１１０ｍｍで深さが２ｍｍの凹部８３が設けられる一方、前記インバートブロック９の下面の略中央部分、即ち、前記係合凹部４６の下面の略中央部分には、水平面内におけるインバートブロック９の移動（例えば５〜１０ｍｍ程度の移動）の微調整を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状の嵌合凹部５０が設けられている。
【００６８】
そして、前記凹部８３と前記嵌合凹部５０との間に、図２０、図２３に示すように、肉厚が１〜５ｍｍの範囲にある円環状の調整片８５を積重し且つ該調整片８５，８５相互を水平面内で移動不能に一体化してなる所要厚さの調整板８６を介在させる如く構成されている。該調整片８５としては、例えば、肉厚が１ｍｍの調整片８５ａと肉厚が３ｍｍの調整片８５ｂの２種類の調整片を用い、これらを適当に組み合わせて所要厚さの調整板８６を形成する。
【００６９】
インバートブロック９を例えば１０ｍｍ浮き上げる必要がある場合は、前記凹部８３の深さ（２ｍｍ）と前記嵌合凹部５０の深さ（１０ｍｍ深さ）を考慮して、全体として２２ｍｍ厚さの調整板８６を形成するのであるが、これは、３ｍｍ肉厚の調整片８５ｂの７枚と１ｍｍ肉厚の調整片８５ａの１枚を積重し、全体を接着やビス固定等により一体化する。なお、調整片相互を水平面内で移動不能に一体化する手段として、波状板を用いて調整片８５を形成することとし、積重された調整片相互が波状の凹凸の係合によって水平面内での移動が阻止されるように構成することもできる。
【００７０】
このように形成された調整板８６によるインバートブロック９の高さ調整は、該インバートブロック９を水平にして、即ち、前記溝状の流路４５の勾配を一定に保って行うことができる。
【００７１】
なお、かかる調整板８６によってインバートブロック９の高さ調整を行う場合、流路４５の下流端５１が、流出管２１の内周面の上流端底部２３よりも１ｍｍ以内の範囲で低くなる場合が生ずる。このようになると、その低い分だけ段差が生ずることになるため、該段差部分に汚物等が引っ掛かる恐れがある。
【００７２】
そこでこのような場合は、前記１ｍｍ肉厚の調整片８５ａをもう１枚加えて、流路４５の下流端の底部５９（図２０）の高さを、流出管２１の内周面の上流端底部２６（図２０）よりも若干高くすることにより、汚物等の引っ掛かりを防止できることになる。
【００７３】
なお前記調整片８５は、例えば図２４に示すような円板状に形成してもよい。
【００７４】
〔その他の実施の形態〕
（１）　図２５〜２６は、本発明に係るインバート形成装置１のその他の態様を示すものであり、インバートブロック９の下面の前記係合突部３７を省略して該下面の略中央部分８７を平滑に形成する一方、前記底版６の上面の略中央部分８９を平滑に形成した場合を示すものである。
このように構成した場合の高さ調整手段１０の構成の一例は、図２５に示す如く、インバートブロックの下面の略中央部分８７を下方から支持し且つインバートブロックと別体の例えば円板状の支持部４２の略中央部分に、前記底版６の上面の略中央部分８９に設けたネジ筒状雌ネジ部３９ａとしての下の螺合部３９と互いに螺合し得るネジ軸４３ａとしての上の螺合部４３を設け、該支持部４２の上方への突出量を、該下の螺合部３９に対する上の螺合部４３の垂直方向での螺合状態を所要に調整して行うことができる。この場合も、図１６〜１９に示すと同様な高さ調整手段１０を採用できる。
又図２６に示す高さ調整手段１０は、前記底版６の平滑な上面の略中央部分８９と前記インバートブロック９の平滑な下面の略中央部分８７との間に、前記と同様構成の調整片を積重して所要厚さに形成した調整板８６を介在させることにより、インバートブロックの高さ調整を行うことができる。
【００７５】
（２）　前記した各インバート形成装置１を用いてインバート部を形成する施工要領は、前記のように、底版６上に管取付けブロック７を設置して後、前記インバートブロック９を該管取付けブロック７内に納める手順によることの他、底版６上にインバートブロック９を所要にセットして後に前記管取付けブロック７を底版６上に設置する手順による場合もある。例えば、管取付けブロック７にステップが設けられている場合は、一体形成されたインバートブロック９を管取付けブロック７の上端からその内部に吊り下ろそうとしても、該ステップが障害となって吊り下ろせなくなるため、このような場合は、底版６上にインバートブロックを設置した後に、該底版６上に管取付けブロック７を設置する施工手順によるのがよい。
【００７６】
（３）　本発明に係るインバート形成装置１を用いてマンホールのインバート部を形成する場合、マンホールを新規に構築する場合は、管取付けブロック７を設置した後にその上端開口を通して内部にインバートブロックを吊り下ろすことができるが、流入管の本数増加が将来的に予定される場合は、前記設置されたインバートブロックを、前記グラウトの充填等によって管取付けブロックに固定することなく仮置き状態とし、流入管の本数が増加した時点で、既設のインバートブロックを取り外して新たなインバートブロックを設置することが必要となる。このような場合は、マンホールの前記縦孔１１の上端を通して該縦孔１１内にインバートブロックを吊り下ろす。
【００７７】
（４）　本発明に係るインバート形成装置１を応用し得るマンホールは、縦孔の内周面にステップを有さない小口径のマンホールに対して応用されて好都合であるが、作業者が縦孔を昇降し得る大口径のマンホールに対しても応用できる。この場合、管取付けブロックの内周面にステップが設けられるときは、該ステップを、インバート部を形成した後に取り付けるようにするのがよい。或いは、底版上にインバートブロックを設置した後に、該底版上に管取付けブロックを設置する施工手順によるのがよい。
【００７８】
（５）　本発明に係るインバート形成装置が、前記底版の上面の略中央部分に非円形の係合突部又は非円形の係合凹部を有し、一方、前記インバートブロックの下面の略中央部分に、該係合突部又は係合凹部と余裕をもって嵌合し得る非円形の係合凹部を設ける場合は、該係合突部や係合凹部を平面視で正三角形状に形成することの他、底版上に設置されるインバートブロックの周方向での回転を一定に規制し得るものであれば、例えば、平面視で四角形や六角形状或いは楕円形状や半月状等の円形以外の形状に形成することもできる。そしてこれらの場合も、係合突部の一部、例えば該係合突部の外周側の部分に、前記と同様にして、前記流出管の上流側を示す方向指示部が設けられる。
そして該方向指示部は、該係合突部の頂点を以って、又凹部や突部を以って、或いは、スタンプを押したり印刷する等して設けられる。このことは本発明全体を通じてのものであり、前記底版に係合凹部を設ける場合も同様である。
【００７９】
（６）　インバートブロックの下面を支持する支持部４２及び、底版６上に載置される座部８２の形態は、前記した円形板状に形成されることの他、例えば正方形板状や長方形板状、楕円形板状等に形成されることもある。この場合、該支持部４２や座部８２を嵌め入れるための嵌合凹部５０をインバートブロックの下面や底版の上面に設けるときは、該インバートブロックの水平面内における一定範囲の移動を可能とする程度に、水平面内で稍拡大したものとして形成する。
【００８０】
（７）　インバートブロック９の下面を下方から支持する支持部４２を嵌め入れるための図２に示すような嵌合凹部５０や、底版６上に載置される座部８２を嵌め入れるための図１８に示すような前記嵌合凹部５０、更に、調整板８６の上部を嵌め入れるための嵌合凹部５０は省略されることがある。この場合は、該支持部４２や調整板８６がインバートブロック９の平滑な下面を支持し、又、座部８２が底版６の平滑な上面に載置される。
【００８１】
（８）　図２７は、正三角形状の調整片を積重して形成した所要厚さの調整板８６を、その外縁が、平面視で正三角形状をなす前記係合突部３７の外縁に近接状態で沿うように構成し、該調整板８６によるインバートブロックの支持の安定性を向上させた場合を示すものである。
【００８２】
（９）　前記底版６は、前記のような円板状を呈するものの他、正方形板状や長方形板状を呈する如く構成されることもある。
【００８３】
（１０）インバートブロック９の上面部に形成される溝状の流路４５は、前記した直線状を呈するものの他、図２８に示すＬ字状を呈するものや図２９に示すＹ字形を呈するもの等、流入管２０と流出管２１の敷設状態に合わせて、各種に構成され得る。なお説明の便宜上、流路４５の両側部分にハッチングを付している。
【００８４】
（１１）前記管取付けブロック７やインバートブロック９等のマンホールを構築するために用いられる各ブロックは、コンクリート製とされることの他、レジンコンクリート製や、塩化ビニル等の樹脂製とされることもある。
【００８５】
（１２）本発明に係るインバート形成装置を応用し得るマンホールは、前記のような断面円形の縦孔を具えるものの他、例えば図３０〜３２に示すような横断面外形が楕円形状や横断面外形が馬蹄形状を呈する管取付けブロック７等を具えるものであってもよい。これらの場合は、マンホールの底部形態に合わせてインバートブロック９の外形が所要に設定される。又前記と同様にして係合突部３７と係合凹部４６を設けることができる。この場合、インバートブロック９の下面の略中央部分とは、該インバートブロックの略重心位置をいう。又、前記と同様にして方向支持部４１が設けられる。又図３０〜３２において、符号５５は、前記と同様の取付具５３を取り付けるためのインサートである。
【００８６】
（１３）マンホールを構築する際、前記施工手順とは逆に、管取付けブロック７に先ず流入管２０を接続し、その後に流出管２１を接続することもある。
【００８７】
【発明の効果】
本発明は、以下の如き優れた効果を奏する。
（１）　本発明に係るインバート形成装置は、高さ調整手段によって、インバートブロックの垂直方向での高さを正確に調整可能であるため、該インバートブロックの上面部に設けた流路の勾配を正しく保持しつつ、該流路の上下高さを所要に調整できる。
従って、マンホールを構成する底版や管取付けブロック等に製造誤差が生じていたり、流出管や流入管に製造誤差があったり、これの敷設に誤差が生じた場合等、各種の誤差が発生しても、これらの誤差を吸収して、流入管と流出管とを流路で一連に正確に連結することが可能となる。
特に前記高さ調整手段を、インバートブロックの下面の略中央部分を下方から支持する支持部の略中央部分に、前記底版の上面中央部分に設けた下の螺合部と互いに螺合し得る上の螺合部を設け、該下の螺合部に対する上の螺合部の垂直方向での螺合状態を所要に調整可能とし、或いは前記底版の上面の略中央部分に載置される座部の略中央部分に、前記インバートブロックの下面の略中央部分に設けた上の螺合部と互いに螺合し得る下の螺合部を設け、該上の螺合部に対する下の螺合部の垂直方向での螺合状態を所要に調整可能とした場合は、前記支持部の上方への突出量や前記座部の下方への突出量を、より正確に設定することが容易であり、流出管と流入管の端部相互を流路で正確にしかも容易に連結できる利点がある。
【００８８】
（２）　又下の螺合部と上の螺合部との垂直方向での螺合状態を所要に調整してインバートブロックの高さ調整を行う場合は、底版や管取付けブロックと独立状態にあるインバートブロックを、例えば図３６〜３７に示すように３本の支持ボルトの高さ調節によって行う場合とは異なり、上下の螺合部（一方は軸線が垂直であるネジ軸）の螺合状態を一本のネジ軸に関して調整するだけで、インバートブロックを、水平にして高さ調整できる。
３本の支持ボルトの高さ調節を行う従来装置にあっては、個々の支持ボルトの高さ調整を正しく行いにくいために、インバートブロックを、その水平を保った状態で正しく上下動させることが難しく、前記流路の勾配を正しく確保できない恐れが多分にあり、又その作業に相当の熟練と多くの手間を要して施工能率が悪かったのであるが、本発明によるときは、かかる問題点を容易に解決できる。
【００８９】
（３）　前記底版の上面の略中央部分に、平面視で非円形の係合突部を設ける一方、インバートブロックの下面の略中央部分には、該係合突部を余裕をもって嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部を設ける構成を採用し、或いはインバートブロックの下面の略中央部分に、下方に突出し、且つ平面視で非円形を呈する係合突部を設ける一方、前記底版の上面の略中央部分には、前記係合突部を余裕を以って嵌め入れることのできる、水平面内で稍拡大した非円形の係合凹部を設ける構成を採用し、該係合突部の端部側と係合凹部の端部側とが嵌まり合った状態で、前記係合突部又は係合凹部の所要部位を、流出管の上流端側を示す方向支持部となし、係合突部と係合凹部とが嵌合した状態で、前記流路の下流端が該方向支持部の存する側に位置する如く構成したときは、該係合突部と係合凹部とが嵌まり合うようにインバートブロックを吊り下ろし、或いは前記底版上に載せることにより、インバートブロックの前記底版に対する向きを概略合わせることができる。
又、前記係合突部と係合凹部との嵌合状態の前記余裕の範囲（好ましくは、水平面内で移動可能な１〜２０ｍｍの範囲）で、前記インバートブロックを水平面内で若干移動させることにより、前記流出管や流入管の水平面内における敷設方向に誤差があったとしても、この誤差を吸収して、流路を流出管に一連に連結させることが容易である。
【００９０】
（４）　前記底版側に係合突部を設ける一方、前記インバートブロック側に係合凹部を設ける構成を採用する場合、特に、該係合突部の側面を、その基端から先端に向かうにつれて内方に傾斜する傾斜案内側面に形成し、又、前記係合凹部の側面を、その基端から先端に向けて外方に傾斜する傾斜案内側面に形成するときは、前記インバートブロックを吊り下ろして前記係合突部と係合凹部とを嵌め合わせる際、図１２に示すように、該傾斜案内側面３６，４７相互が互いに滑って両者が円滑に嵌合できることになる。
なお前記とは逆に、前記インバートブロック側に係合突部を設けると共に前記底版側に係合凹部を設けることもあり、この場合も、前記と同様な円滑嵌合の作用効果を奏し得る。
又、前記高さ調整手段によってインバートブロックが所要に高さ調整された状態で、該インバートブロックに周方向の外力が作用したときも、該係合突部と係合凹部との係合によって、その回転角度を好ましくは１０度以内に、より好ましくは３度以内に小さく抑制できるため、仮にインバートブロックが回転したとしても、正しい位置決め状態に容易に戻すことができる。このように本発明によるときは、水平面内における必要な微調整は可能であるが、大幅な横移動や大幅な回転は規制できることとなる。
【００９１】
（５）　前記底版側に係合突部を設ける一方、前記インバートブロック側に係合凹部を設ける構成を採用する場合、特に、前記支持部を、円形板状等の板状に形成するときに、前記インバートブロックの下面に、該支持部を完全に嵌め入れることができると共に、該インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状等の嵌合凹部を設けるときは、インバートブロックが底版上に直接載置された状態でのインバートブロックの高さ調整も可能となり、しかも、インバートブロックの水平面内における前記微調整を阻害することもない。
これらの作用効果は、底版上に載置される座部を円形板状等の板状に形成し、該底版の上面に、該座部を完全に嵌め入れることができると共に、前記インバートブロックの水平面内における前記微調整のための移動を可能とする程度に水平面内で稍拡大した円形状等の嵌合凹部を設ける構成を採用した場合も、同様に達成される。
【００９２】
（６）　底版側に設ける前記係合突部を平面視で正三角形状を呈する如く形成する場合は、その一つの頂点を、流出管の上流端側を示す方向支持部となし得ると共に、係合突部の上面の面積を大きく確保できる利点がある。
底版側に設ける前記係合凹部を平面視で正三角形状を呈する如く形成した場合も同様であり、その一つの頂点を、流出管の上流端側を示す方向支持部となし得ると共に、係合凹部の底面の面積を大きく確保できる利点がある。
【００９３】
（７）　又本発明に係るインバート形成装置は、底版及び管取付けブロックと独立したインバートブロックを用いるため、底版上に管取付けブロックを設置した後に、該管取付けブロック内にインバートブロックを納める工程を経ることができる。
従って、管取付けブロックを所要に設置した後に、例えば図７に示すように、最上流側に位置する管体を流出管の軸線に対して傾斜状態にして流出管接続孔に長く挿入状態とし、その後、該管体を流出管の軸線方向に向きを変え、管取付けブロックから所要長さ引き出すことが可能となる。これにより該管体の下流端側に設けられたソケット部を、該管体の下流端側に敷設されている他の管体の上流端と嵌合させることができる。
このように本発明によるときは、インバート部が底版と一体に形成され或いはインバート部が管取付けブロックと一体に形成された従来のインバート形成装置における場合のように、上流端側に存する管体や下流端側に存する管体を無理やり曲げてその端側を管取付けブロックの流出管接続孔や流入管接続孔に接続しなければならないといった困難を解消でき、インバート部が障害となることなく、管取付けブロックに対する流出管の接続を容易に行い得ることとなり、施工能率の向上を期し得る。
【００９４】
（８）　インバートブロックが底版及び管取付けブロックと独立した従来のインバート形成装置においては、インバートブロックを貫通するようにボルト螺合部を設けるため、前記のように、支持ボルトを立設できる部位が、流路を流れる水に対する影響を考慮して制約された。もしも、流路面でボルト挿通孔を上下方向に貫設せざるを得ないときは、流路面に引っ掛かりを生じさせる恐れがあり、又、ボルト挿通孔の上端が障害部となって流水に渦流を発生させる恐れもあって、水路を流れる水の円滑性を損なうことになる。
これに対して本発明によるときは、インバートブロックの高さ調整をその下面側で行うため、従来のように、インバートブロックを貫通するようにボルト挿通部を設ける必要がなく、高さ調整に伴う従来の制約を解消し得る。又、従来のように、支持ボルトの高さ調整をした後に、インバートブロックの上面側で、ボルト挿通孔にモルタル充填処理を施さなければならないといった工程も不要となり、施工能率の向上を期し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインバート形成装置を応用して構築したマンホールを示す断面図である。
【図２】そのインバート部を拡大して示す断面図である。
【図３】管取付けブロックを示す一部欠切斜視図である。
【図４】本発明に係るインバート形成装置を示す分解斜視図である。
【図５】インバートブロックを示す斜視図である。
【図６】底版を示す平面図である。
【図７】管取付けブロックに対する流出管の接続工程を説明する断面図である。
【図８】管取付けブロックに流出管を接続した状態を示す断面図である。
【図９】管取付けブロックに対する流出管の接続状態を示す断面図である。
【図１０】管取付けブロック内にインバートブロックを設置する工程を説明する断面図である。
【図１１】管取付けブロック内に設置したインバートブロックの微調整工程を説明する断面図である。
【図１２】インバートブロックの吊り下ろし時の作用を説明する断面図である。
【図１３】管取付けブロックに流出管と流入管を接続した状態を示す断面図である。
【図１４】管取付けブロック内に設置したインバートブロックが若干回転した状態を示す説明図である。
【図１５】ネジ軸を用いるインバート形成装置の他の態様をその使用状態で示す断面図である。
【図１６】ネジ軸を用いるインバート形成装置のその他の態様をその使用状態で示す断面図である。
【図１７】ネジ軸を用いるインバート形成装置のその他の態様をその使用状態で示す断面図である。
【図１８】ネジ軸を用いるインバート形成装置のその他の態様をその使用状態で示す断面図である。
【図１９】ネジ軸を用いるインバート形成装置のその他の態様をその使用状態で示す断面図である。
【図２０】高さ調整板を用いるインバート形成装置をその使用状態で示す断面図である。
【図２１】その装置に用いる底版と調整板を示す斜視図である。
【図２２】そのインバート形成装置に用いるインバートブロックを示す斜視図である。
【図２３】調整板を用いてインバートブロックの高さ調整をした状態を示す断面図である。
【図２４】調整片の他の態様を示す斜視図である。
【図２５】ネジ軸を用いるインバート形成装置の他の態様をその使用状態で示す断面図である。
【図２６】調整板を用いるインバート形成装置のその他の態様をその使用状態で示す断面図である。
【図２７】調整板のその他の態様をその使用状態で示す平面図である。
【図２８】インバートブロックの流路の他の態様を説明する説明図である。
【図２９】インバートブロックの流路のその他の態様を示す説明図である。
【図３０】横断面外形が楕円形状を呈する管取付けブロックを、インバートブロックを配設し且つ流入管と流出管を接続した状態で示す断面図である。
【図３１】横断面外形が馬蹄形状を呈する管取付けブロックを、インバートブロックを配設し且つ流入管と流出管を接続した状態で示す断面図である。
【図３２】横断面外形が馬蹄形状を呈する他の管取付けブロックを、インバートブロックを配設し且つ流入管と流出管を接続した状態で示す断面図である。
【図３３】従来の組立てマンホールを説明する断面図である。
【図３４】底版とインバート部とを一体化した従来の組立てマンホールを示す部分断面図である。
【図３５】管取付けブロックとインバート部とを一体化した従来の組立てマンホールを示す部分断面図である。
【図３６】インバートブロックを底版及び管取付けブロックと独立させた従来の組立てマンホールを示す断面図である。
【図３７】そのインバートブロックを示す平面図である。
【図３８】流出管の内周面の上流端底部が、インバートブロックの流路の下流端の底部よりも上に位置した場合の問題点を説明する断面図である。
【図３９】インバートブロックの流路面で支持ボルトを立設した場合の問題点を説明する断面図である。
【図４０】従来の組立てマンホールにおける流出管の接続時の問題点を説明する説明図である。
【図４１】従来の組立てマンホールにおける流出管の接続時の問題点を説明する説明図である。
【符号の説明】
１　インバート形成装置
２　組立てマンホール
３　インバート部
６　底版
７　管取付けブロック
９　インバートブロック
１０　高さ調整手段
１１　縦孔
１２　縦孔の内周面
２０　流入管
２１　流出管
３０　流入管接続孔
３１　流出管接続孔
３６　傾斜案内側面
３７　係合突部
３９　下の螺合部
４１　方向指示部
４３　上の螺合部
４５　溝状の流路
４６　係合凹部
４７　傾斜案内側面
５０　嵌合凹部
８２　座部
８５　調整片
８６　調整板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004027584.tif 000007
【図６】
2004027584.tif 000008
【図７】
2004027584.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004027584.tif 000012
【図１１】
2004027584.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2004027584.tif 000015
【図１４】
2004027584.tif 000016
【図１５】
2004027584.tif 000017
【図１６】
2004027584.tif 000018
【図１７】
2004027584.tif 000019
【図１８】
2004027584.tif 000020
【図１９】
2004027584.tif 000021
【図２０】
2004027584.tif 000022
【図２１】
2004027584.tif 000023
【図２２】
2004027584.tif 000024
【図２３】
2004027584.tif 000025
【図２４】
2004027584.tif 000026
【図２５】
2004027584.tif 000027
【図２６】
2004027584.tif 000028
【図２７】
2004027584.tif 000029
【図２８】
2004027584.tif 000030
【図２９】
2004027584.tif 000031
【図３０】
2004027584.tif 000032
【図３１】
2004027584.tif 000033
【図３２】
2004027584.tif 000034
【図３３】
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【図３４】
2004027584.tif 000036
【図３５】
2004027584.tif 000037
【図３６】
2004027584.tif 000038
【図３７】
2004027584.tif 000039
【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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