(57)【要約】【課題】カラー受像管装置の偏向ヨークを構成するコイルの捲き線の位置ずれを防止して、高品質なカラー受像管装置を提供する。【解決手段】トロイダル型コイルを持つ偏向ヨークにおいて、コア２のエッジ部分４、コア２の開口部の端面、及びコア２の内周面のうちの少なくとも一つの捲き線と接する部分が樹脂５で覆われている。コイルの捲き線に応力が加わったときに樹脂５が捲き線の位置ずれを防止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子ビームを垂直方向及び水平方向にそれぞれ偏向する磁界を発生する垂直偏向コイル及び水平偏向コイルの少なくとも一方の捲き線がコアの内周面又は外周面に概ね沿って捲かれた偏向ヨークを備えたカラー受像管装置であって、
前記コアのエッジ部分、前記コアの開口部の端面、前記コアの内周面、及び前記コアの外周面のうちの少なくとも一つの前記捲き線と接する部分が高分子材料で覆われていることを特徴とするカラー受像管装置。
【請求項２】
前記高分子材料の表面に起伏が形成されている請求項１に記載のカラー受像管装置。
【請求項３】
電子ビームを垂直方向及び水平方向にそれぞれ偏向する磁界を発生する垂直偏向コイル及び水平偏向コイルの少なくとも一方の捲き線がコアの内周面又は外周面に概ね沿って捲かれた偏向ヨークを備えたカラー受像管装置であって、
前記コアの外周面上にスペーサが設けられ、前記スペーサが前記捲き線に外向きの力を付与していることを特徴とするカラー受像管装置。
【請求項４】
前記スペーサが絶縁体である請求項３に記載のカラー受像管装置。
【請求項５】
前記スペーサの前記捲き線と接する面に起伏が形成されている請求項３に記載のカラー受像管装置。
【請求項６】
前記コアのエッジ部分、前記コアの開口部の端面、前記コアの内周面、及び前記コアの外周面のうちの少なくとも一つの前記捲き線と接する部分が高分子材料で覆われている請求項３に記載のカラー受像管装置。
【請求項７】
前記高分子材料の表面に起伏が形成されている請求項６に記載のカラー受像管装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は偏向ヨークを備えたカラー受像管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、カラー受像管に装着され、インライン配列された３本の電子銃によって発生する電子ビームを偏向する偏向ヨークは、電子ビームを垂直方向に偏向する垂直偏向磁界を発生させる垂直偏向コイルと、電子ビームを水平方向に偏向する水平偏向磁界を発生させる水平偏向コイルと、磁性体であるコアとから構成される。垂直偏向コイルによって発生する磁界は樽型（バレル型）と呼ばれる分布を持ち、水平偏向コイルによって発生する磁界は糸巻型（ピンクッション型）と呼ばれる分布を持つ。
【０００３】
このような分布の偏向磁界で電子ビームを偏向することにより、理想的には３本の電子ビームは受像管の画面上で互いに同じ位置に到達するが、実際には３本の電子ビームが画面上でわずかにずれた位置に到達し、このために色ずれを生じる。この位置ずれ量をミスコンバーゼンスと呼び、理想的な陰極線管においてはミスコンバーゼンスはゼロである。
【０００４】
実際の偏向ヨークの開発においては、ミスコンバーゼンスが許容値以下になるように垂直偏向コイル及び水平偏向コイルの形状や捲き線分布を最適化する。各コイルの捲き線分布により磁界分布が決まるが、磁界分布に及ぼす影響は、コイルの磁極近傍の捲き線と磁極から遠いところの捲き線とでは異なるので、捲き線分布を調整することで最適化が図れる。
【０００５】
このような偏向ヨークの垂直偏向コイルや水平偏向コイルは、サドル型コイルとトロイダル型コイルに大きく分類できる。図８はトロイダル型コイルの一例を示す。コア２の内周面と外周面に概ね沿ってループ状に導体３を捲いてコイル１が作られている。このコイル１の捲き線数，捲き幅，捲き厚，捲き線分布を調整して最適化を図る。最近の計算機の発達により、磁界解析等を用いた設計検討が可能である。
【０００６】
しかしながら、ミスコンバーゼンスが発生しないように設計段階で計算機を用いた詳細な設計検討を行っても、実際にはミスコンバーゼンスのない偏向ヨークを作成することは困難である。この原因の一つにコイル捲き線時に導体に応力が働くことにより生じる導体の捲き位置誤差があげられる。また、捲き線後に、外部からの振動等により導体の位置がずれることがある。如何に完全に設計検討を行っても、実際の偏向ヨークコイルの導体の位置がばらついてしまっては最適な磁界分布を得ることができず、ミスコンバーゼンスが発生して、偏向ヨークの品質が低下してしまう。
【０００７】
従来の偏向ヨークでは、複数の捲き線係止突起によって形成された複数の捲き溝を有する捲き線ガイドをコアの開口端に固定している（例えば、特許文献１参照）。またコイルが隙間なく入る寸法の溝をコアに形成しているものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開昭５５−５６３４１号公報（第１図）
【０００９】
【特許文献２】
特開平１１−２５８８２号公報（第２図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の偏向ヨークでは、コアに別部品としての捲き線ガイドを取り付けるために、部品点数が増大し、コスト高となるという問題を有していた。また、特許文献２の偏向ヨークでは、コア自体に溝を形成する必要があるために、コアの製造工数が増大するという問題を有していた。
【００１１】
本発明は、上記の従来の問題を解決し、簡単な方法で導体位置の設計位置からのずれを防止することができ、品質が安定し、ミスコンバーゼンスの発生を防止することが可能な偏向ヨークを備えたカラー受像管装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の第１のカラー受像管装置は、電子ビームを垂直方向及び水平方向にそれぞれ偏向する磁界を発生する垂直偏向コイル及び水平偏向コイルの少なくとも一方の捲き線がコアの内周面又は外周面に概ね沿って捲かれた偏向ヨークを備えたカラー受像管装置であって、前記コアのエッジ部分、前記コアの開口部の端面、前記コアの内周面、及び前記コアの外周面のうちの少なくとも一つの前記捲き線と接する部分が高分子材料で覆われていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の第２のカラー受像管装置は、電子ビームを垂直方向及び水平方向にそれぞれ偏向する磁界を発生する垂直偏向コイル及び水平偏向コイルの少なくとも一方の捲き線がコアの内周面又は外周面に概ね沿って捲かれた偏向ヨークを備えたカラー受像管装置であって、前記コアの外周面上にスペーサが設けられ、前記スペーサが前記捲き線に外向きの力を付与していることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の第１のカラー受像管装置においては、コアのエッジ部分、コアの開口部の端面、コアの内周面、及びコアの外周面のうちの少なくとも一つの捲き線と接する部分が高分子材料で覆われている。これにより、コイルに応力が加わったときやコイルが振動したときの捲き線の位置ずれを防止して、ミスコンバーゼンス品質を向上させた偏向ヨークを備えたカラー受像管装置を提供できる。
【００１５】
上記の本発明の第１のカラー受像管装置において、前記高分子材料の表面に起伏が成されていることが好ましい。これにより、コイルに応力が加わったときやコイルが振動したときの捲き線の位置ずれを一層防止することができる。
【００１６】
本発明の第２のカラー受像管装置においては、コアの外周面上にスペーサが設けられ、スペーサが捲き線に外向きの力を付与している。これにより、コイルに応力が加わったときやコイルが振動したときの捲き線の位置ずれを防止して、ミスコンバーゼンス品質を向上させた偏向ヨークを備えたカラー受像管装置を提供できる。
【００１７】
上記の本発明の第２のカラー受像管装置において、前記スペーサが絶縁体であることが好ましい。これにより捲き線間の絶縁性を確保できる。
【００１８】
また、上記の本発明の第２のカラー受像管装置において、前記スペーサの前記捲き線と接する面に起伏が形成されていることが好ましい。これにより、コイルに応力が加わったときやコイルが振動したときの捲き線の位置ずれを一層防止することができる。
【００１９】
また、上記の本発明の第２のカラー受像管装置において、前記コアのエッジ部分、前記コアの開口部の端面、前記コアの内周面、及び前記コアの外周面のうちの少なくとも一つの前記捲き線と接する部分が高分子材料で覆われていることが好ましい。これにより、コイルに応力が加わったときやコイルが振動したときの捲き線の位置ずれをより一層防止することができる。
【００２０】
この場合において、高分子材料の表面に起伏が形成されていることが好ましい。これにより、コイルに応力が加わったときやコイルが振動したときの捲き線の位置ずれをより一層防止することができる。
【００２１】
以下に、本発明を図１〜図７を用いて詳細に説明する。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１にかかる偏向ヨークのトロイダル型コイルの斜視図である。図示したように、コア２に導体３を捲き線してコイル１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ）が形成されている。コイルの数や、各コイルの位置，捲き線数，捲き幅，捲き厚は磁界解析等により決めることができる。コア２に捲き線された各コイル１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅの詳細構造を図２，図３に示す。図２はコイルが捲かれた部分のコア２のエッジ部分４の拡大斜視図である。エッジ部分４には樹脂５が塗布されている。図３はエッジ部分４に沿った断面図である。図２，図３に示されているように、樹脂５は適当な大きさの起伏６を形成している。樹脂５による起伏６の間に導体３が捲かれている。導体３を捲き線してコイルを形成したときに、導体３とかみ合うようにコア２のエッジ部分４の起伏６の大きさやピッチが設定されている。このようにエッジ部分４に塗布した樹脂５により適当な起伏６を形成することにより、導体３の位置が固定されるので、コイルに応力が加わったときや外部からの衝撃でコイルが振動したときに導体３が横方向に位置ずれするのを防止することができる。
【００２３】
図４は、コア２のエッジ部分４を含む開口部の端面９に樹脂５を塗布し、その表面に起伏６を形成した場合を示した斜視図である。図５は、コア２の内周面１０に樹脂５を塗布し、その表面に起伏６を形成した場合を示した斜視図である。図４の起伏６は導体３の捲き方向に沿った多数の溝により形成されている。また、図５の起伏６は多数の突起により形成されているが、その配列方向は導体３の捲き方向に沿っている。いずれの場合も起伏６の配列ピッチは概ね導体３の外径と同じである。もちろん、図４に示すコア２の端面９に形成する起伏６を多数の突起により構成しても良いし、図５に示すコア２の内周面１０に形成する起伏６を多数の溝により構成しても良い。図４，図５のような起伏６を形成することにより、導体３の位置が固定されるので、コイルに応力が加わったときや外部からの衝撃でコイルが振動したときに導体３が横方向に位置ずれするのを防止することができる。また、コア２の外周面１１にも、コイルの導体と接する位置に、上記と同様の樹脂による起伏を形成しても良い。
【００２４】
図１〜図５に示した起伏６は、コア２を樹脂５に浸すか、またはコア２に樹脂５をスプレーもしくは刷毛等で塗布した後、起伏パターンを形成した金型を押印することにより容易に形成することができる。また、印刷等によっても複雑なパターンを容易に形成することが可能である。
【００２５】
また、図１〜図３に示したコア２のエッジ部分４の起伏、図４に示したコア２の端面９の起伏６、図５に示したコア２の内周面１０の起伏６、及びコア２の外周面１１の起伏は、いずれも単独で導体３の位置ずれ防止効果を奏するが、これらのうちのいずれか２つあるいは全てを同時に備えると、導体３の位置ずれ防止効果が一層向上するので好ましい。
【００２６】
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２にかかる偏向ヨークのトロイダル型コイルの斜視図である。図示したように、コア２に導体３を捲き線してコイル１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ）が形成されている。コイルの数や、各コイルの位置，捲き線数，捲き幅，捲き厚は磁界解析等により決めることができる。ここで各コイル１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅがコア２に捲き線される構造を図７により説明する。図７はコイルが捲かれた部分の導体３の捲き方向に沿ったコア２の断面図である。本実施の形態では、コア２の外周面１１０と導体３との間の空隙部にスペーサ７を備えている。コア２の外周面１１は、導体３の捲き方向の両エッジ部分４を結ぶ直線８よりも窪んでいる。そこで、本実施の形態ではこの外周面の窪み部分にスペーサ７を取り付けることにより、スペーサ７の外周面を直線８よりも外方向にふくらませている。これにより、導体３はスペーサ７により常に外向きの力を受けて支持されるので、コイルに応力が加わったときに導体３が緩んだり、位置ずれしたりするのを防止できる。また、コイルに過大な応力が加わることによって生じる、導体３とコア２のエッジ部分４との摩擦による導体３間の絶縁破壊や、導体３の断線を防止することができる。また、スペーサ７の外周面に、実施の形態１で説明したのと同様の捲き方向に概ね沿った起伏（ガイド溝又は突起）を形成することにより、導体３が横方向に位置ずれするのを更に抑止することができる。
【００２７】
スペーサ７は樹脂などの絶縁材料を用いて構成することが導体３間の絶縁性確保などの観点から好ましい。
【００２８】
スペーサ７を備えた本実施の形態２の偏向ヨークにおいて、コア２に更に実施の形態１に示した樹脂５による起伏６を形成しても良く、これにより導体３の位置ずれ防止効果が一層向上する。
【００２９】
実施の形態１，２では樹脂により起伏を形成する例を示した。ここで、樹脂とは特に限定されずアクリルやプラスチックなどを用いることができる。但し、起伏を形成する材料は樹脂に限定されず、ゴム、粘着剤、接着剤などのいわゆる高分子材料であっても良い。また、導体との静止摩擦力などにより導体の位置ずれを防止することができれば、高分子材料の表面に起伏が形成されていなくても良い。
【００３０】
本発明のカラー受像管装置は、上記の実施の形態１又は２に示した偏向ヨークとカラー受像管とを備える。ここで、カラー受像管の構成は特に限定されず、周知のものが適用可能であるので、その詳細な説明を省略する。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、コイルに応力が加わったときやコイルが振動したときの捲き線の位置ずれを防止して、ミスコンバーゼンス品質を向上させた偏向ヨークを備えたカラー受像管装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる偏向ヨークのトロイダル型コイルの斜視図である。
【図２】図１の偏向ヨークにおいてコアのエッジ部分の拡大斜視図である。
【図３】図１の偏向ヨークにおいてコアのエッジ部分に沿った拡大断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１にかかる別の偏向ヨークに用いられるコアの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１にかかる更に別の偏向ヨークに用いられるコアの切り欠き斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２にかかる偏向ヨークのトロイダル型コイルの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２にかかる偏向ヨークのコイルの捲き線に沿った断面図である。
【図８】従来のトロイダル型コイルの斜視図である。
【符号の説明】
１…コイル
２…コア
３…導体
４…エッジ部分
５…樹脂
６…起伏
７…スペーサ
９…コア開口の端面
１０…コアの内周面
１１…コアの外周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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