(57)【要約】【課題】高周波の照射によりアルミニウム箔から発生する熱が熱接着性樹脂層に伝導しやすく高周波シール性に優れた容器口部密封用インナーシール材を提供することである。【解決手段】板紙層とポリオレフィン層を有するリシール層と、離型層とグラシン紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層からなるシール層が、リシール層のポリオレフィン層とシール層の離型層との界面で剥離可能に積層された構成の容器口部密封用インナーシール材である。【選択図】　　　　図１
2004099053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙層とポリオレフィン層を有するリシール層と、離型層とグラシン紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層からなるシール層が、前記ポリオレフィン層と前記離型層の界面で剥離可能に積層された構成からなることを特徴とする容器口部密封用インナーシール材。
【請求項２】
前記リシール層が板紙層とポリオレフィン層間に発泡体層が積層された構成からなることを特徴とする請求項１記載の容器口部密封用インナーシール材。
【請求項３】
板紙層と接着層とプラスチックフィルムと離型層からなるリシール層と、ポリオレフィン層とグラシン紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層からなるシール層が、前記離型層と前記ポリオレフィン層の界面で剥離可能に積層された構成からなることを特徴とする容器口部密封用インナーシール材。
【請求項４】
前記離型層面に部分接着剤層が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の容器口部密封用インナーシール材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インナーシール材を装填したキャップを容器口部に取り付けた後に、高周波の照射により容器口部に接着させる容器口部密封用インナーシール材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コーヒー等の吸湿性の高い内容物を収納した容器口部を密封するための容器口部密封用インナーシール材において、アルミニウム箔層を有するシール層の最下層に熱接着性樹脂層を積層し、高周波を照射してアルミニウム箔層を発熱させ熱接着性樹脂層を溶融させて容器口部に接着させる構成のものとしては、例えば、特許第３０５３６０２号公報に記載されているような、キャップの内側に残されるリシール層と、剥離層とアルミニウム箔とポリエチレン層とグラシン紙とホットメルト接着剤層からなるシール層を剥離可能に積層した構成の容器口部密封用インナーシール材が知られている。
【０００３】
しかしながら、上記の容器口部密封用インナーシール材は、高周波の照射によりアルミニウム箔を発熱させ、その熱によりホットメルト接着剤層を溶融させて容器口部に接着させるものであるが、シール層の構成が剥離層とアルミニウム箔とポリエチレン層とグラシン紙とホットメルト接着剤層からなり、アルミニウム箔とホットメルト接着剤層の間にポリエチレン層とグラシン紙が積層されているため、高周波の照射によりアルミニウム箔の発生する熱がポリエチレン層とグラシン紙を通してホットメルト接着剤層に伝わりホットメルト接着剤層を溶融させることになり、アルミニウム箔の発生する熱のホットメルト接着剤層への伝導性がよくないため高周波シールの効率が悪くなるという欠点がある。また、アルミニウム箔とグラシン紙を積層するために使用されているポリエチレン層が、アルミニウム箔から発生する熱により溶融してアルミニウム箔とグラシン紙が剥離するおそれがあるという欠点を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高周波の照射によりアルミニウム箔から発生する熱が熱接着性樹脂層に伝導しやすく高周波シール性に優れた容器口部密封用インナーシール材を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
板紙層とポリオレフィン層を有するリシール層と、離型層とグラシン紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層からなるシール層が、ポリオレフィン層と離型層の界面で剥離可能に積層された構成とすることにより、この容器口部密封用インナーシール材を装填したキャップを容器口部に取り付けキャップの外から高周波を照射して熱接着性樹脂層を溶融させて容器口部に接着する際の高周波シール性に優れたインナーシール材とすることができる。
【０００６】
上記の容器口部密封用インナーシール材において、リシール層が板紙層とポリオレフィン層間に発泡体層が積層された構成とすることにより、嵌合方式のキャップを使用した場合においても、リシール層のクッション性がよいので、容器からキャップを外し容器口部に接着されたシール層を剥がし取って開封した後に、キャップ内に残ったリシール層にて容器口部を確実に密封できる。
【０００７】
板紙層と接着層とプラスチックフィルムと離型層からなるリシール層と、ポリオレフィン層とグラシン紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層からなるシール層が、ポリオレフィン層と離型層の界面で剥離可能に積層された構成とすることにより、高周波シール性が優れるとともに、容器口部に接着されたシール層を剥がし取って開封した後に、キャップに残ったリシール層により容器口部を密封した際に、リシール層の防湿性が優れるので容器に収納されたインスタントコーヒー等の内容物の吸湿を防止することができる。
【０００８】
上記の容器口部密封用インナーシール材において、離型層面に部分接着剤層が形成されている構成とすることにより、離型層面及び部分接着剤層面とポリオレフィン層面間の接着強度、即ちリシール層とシール層の接着強度を調整するのが容易となるので、容器口部密封用インナーシール材をキャップに装填して容器口部に取り付けるまではリシール層とシール層が剥離してしまうことがなく、且つ容器からキャップを外す際に、弱い力でリシール層とシール層を分離させることが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態の積層構成を示す断面図、図２は第１実施形態の容器口部密封用インナーシール材を装填したキャップを容器口部に取り付け高周波の照射により容器口部に接着した後キャップを外してリシール層とシール層に分離した状態を示す部分断面図、図３は本発明の第２実施形態の積層構成を示す断面図、図４は本発明の第３実施形態の積層構成を示す断面図、図５は第１実施形態のリシール層とシール層に分離した状態を示す図２に対応する部分断面図であり、１，１’　，１”はリシール層、２，２’はシール層、３は容器口部、４はキャップ、５は熱接着部、１１は板紙、１２は接着層、１３，　２６はポリオレフィン層、１４は発泡体層、１５はプラスチックフィルム層、１６，　２１は離型層、２２はグラシン紙層、２３は接着層、２４はアルミニウム箔層、２５は熱接着性樹脂層、２７は部分接着剤層を表す。
【００１０】
本発明の第１実施形態の積層構成は図１に示すとおりであり、リシール層１とシール層２に分離した状態は図２に示すとおりである。第１実施形態の積層構成は、外面から順に板紙層１１と接着層１２とポリオレフィン層１３が積層されたリシール層１と、部分接着剤層２７と離型層２１とグラシン紙層２２と接着層２３とアルミニウム箔層２４と熱接着性樹脂層２５が積層されたシール層２が、リシール層１のポリオレフィン層１３とシール層２の部分接着剤層２７及び離型層２１の界面で剥離可能に接着された構成である。絵柄層はグラシン紙層２２の内面側ないしは外面側にグラビア印刷等により形成することができる。なお、離型層２１面に形成する部分接着剤層２７はリシール層１とシール層２の接着強度を調整しやすくするためのものであるが、部分接着剤層２７を形成しない構成とすることもできる。
【００１１】
第１実施形態の容器口部密封用インナーシール材をキャップ４内に熱接着性樹脂層２５が外面となるように嵌め込んで装填し、容器口部密封用インナーシール材を装填したキャップ４を内容物を充填した容器口部３に取り付け、キャップ４の上部から高周波を照射することにより、アルミニウム箔層２４が発熱しその熱により熱接着性樹脂層２５が溶融するので、容器口部密封用インナーシール材を容器口部３に接着させて密封することができる。第１実施形態では、アルミニウム箔層２４面に熱接着性樹脂層２５が積層されており、高周波の照射によりアルミニウム箔層２４の発生する熱が熱接着性樹脂層２５へ伝導しやすいので高周波シール性をよくすることができる。
【００１２】
第１実施形態の容器口部密封用インナーシール材を使用して容器口部３を密封した状態からキャップ４を外すことにより、図２に示すように、容器口部密封用インナーシール材はポリオレフィン層１３と離型層２１及び部分接着剤層２７の界面で剥離してリシール層１とシール層２に分離し、リシール層１はキャップ４の内部に装填されたままの状態で残り、シール層２は接着部５にて熱接着性樹脂層２５面が容器口部３に接着して容器口部３を密封した状態となる。容器口部３に接着されたシール層２は、指で突き破って容器口部３から剥がし取ることにより簡単に開封することができる。
【００１３】
本発明の第２実施形態の積層構成は、図３に示すとおり、外面から順に板紙層１１と接着層１２と発泡体層１４とポリオレフィン層１３からなるリシール層１’と、部分接着剤層２７と離型層２１とプラスチックフィルム層２２と接着層２３とアルミニウム箔層２４と熱接着性樹脂層２５からなるシール層２が、ポリオレフィン層１３と部分接着剤層２７及び離型層２１の界面で剥離可能に接着された構成である。第２実施形態では、リシール層１’は発泡体層１４が積層された構成となっておりクッション性に優れるので、嵌合方式のキャップを使用した場合でも、キャップを外し容器口部３に接着されたシール層１’を剥がし取って開封した後に、キャップ内に残ったリシール層１’により容器口部３を確実に密封することができる。
【００１４】
本発明の第３実施形態の積層構成は、図４に示すとおり、外面から順に板紙層１１と接着層１２とプラスチックフィルム層１５と離型層１６と部分接着剤層２７とからなるリシール層１”と、ポリオレフィン層２６とグラシン紙層２２と接着層２３とアルミニウム箔層２４と熱接着性樹脂層２５からなるシール層１’が、離型層１６及び部分接着剤層２７とポリオレフィン層２６の界面で剥離可能に接着された構成である。
【００１５】
第３実施形態の容器口部密封用インナーシール材を装填したキャップ４を容器口部３に取り付けて高周波の照射により容器口部密封用インナーシール材を容器口部３に接着して密封した後に、キャップ４を容器口部３から取り外すことにより、図５に示すように、離型層１６及び部分接着剤層２７とポリオレフィン層２６の界面で剥離して分離し、板紙層１１と接着層１２とプラスチックフィルム層１５と離型層１６と部分接着剤層２７とからなるリシール層１”がキャップ４内に残り、ポリオレフィン層２６とグラシン紙層２２と接着層２３とアルミニウム箔層２４と熱接着性樹脂層２５からなるシール層１’が容器口部３に接着さた状態となる。第３実施形態では、分離してキャップ内に残ったリシール層１”の内面にプラスチックフィルム層１５が積層された構成でありリシール層１”の防湿性が優れるので、シール層２’を剥離した後もキャップを閉めることにより防湿性を保持することができる。
【００１６】
離型層に使用できる樹脂としては、ニトロセルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂等の単体あるいは混合物である。上記樹脂の単体あるいは混合物にシリコーン樹脂を添加した組成としてもよい。離型層は全面ベタ印刷により形成される。上記の樹脂はポリエチレン等からなるポリオレフィン層との親和性が弱く離型性を有するので、離型層面に溶融押出しされたポリオレフィン層を積層することにより、離型層とポリオレフィン層間の接着強度を５〜５０ｇ／３０ｍｍ巾程度に調整することができる。
【００１７】
部分接着剤層に使用できる樹脂としては、塩素化ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等である。これらの樹脂は、ポリエチレン等のポリオレフィン層との親和性がよいのでポリオレフィン層とよく接着する。したがって、これらの樹脂を離型層２１面に点状、碁盤目状、万線状等に所定の面積比となるように部分接着剤層２６を形成することにより、ポリオレフィン層と離型層及び部分接着剤層間の接着強度、即ち、リシール層とシール層間の接着強度を調整するのが容易となり、容器口部密封用インナーシール材をキャップに装填して容器口部に取り付けるまではリシール層とシール層が剥離してしまうことがなく、且つ容器からキャップを外す際に、弱い力でリシール層とシール層を分離させることが可能となる。
【００１８】
板紙層としては、剛性の大きい坪量が４００〜６５０ｇ／ｍ２　程度の板紙が使用される。上記の剛性の大きい板紙を使用することにより、容器口部密封用インナーシール材が装填されたキャップを内容物を充填した容器口部に取り付けて密封した後、キャップを容器口部から取り外した際に、容器口部密封用インナーシール材がキャップから脱落してしまうことなく、シール層がキャップ内に残った状態でシール層とリシール層とに分離させることができる。ポリオレフィン層としては熱溶融押出ししたポリエチレン等が使用される。発泡体層としては厚さが０．６〜１．０ｍｍのポリプロピレン、ポリエチレン等からなるポリオレフィン系発泡体が使用される。プラスチックフィルム層としては防湿性の優れた２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延伸ポリプロピレン等の２軸延伸フィルムが使用できるが、２軸延伸ポリプロピレンは防湿性が優れるので好ましい。熱接着性樹脂層としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分としたホットメルトタイプの熱接着性樹脂が使用される。グラシン紙層とアルミニウム箔層を積層する接着層としては耐熱性のよいウレタン系接着剤を使用するのが好ましい。
【００１９】
【発明の効果】板紙層とポリオレフィン層を有するリシール層と、離型層とグラシン紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層からなるシール層が、ポリオレフィン層と離型層の界面で剥離可能に積層された構成とすることにより、この容器口部密封用インナーシール材を装填したキャップを容器口部に取り付けキャップの外から高周波を照射して熱接着性樹脂層を溶融させて容器口部に接着する際の高周波シール性に優れたインナーシール材とすることができる。
【００２０】
また、リシール層が板紙層とポリオレフィン層間に発泡体層が積層された構成とすることにより、嵌合方式のキャップを使用した場合においても、リシール層のクッション性がよいので、容器からキャップを外し容器口部に接着されたシール層を剥がし取って開封した後に、キャップ内に残ったリシール層にて容器口部を確実に密封できる。
【００２１】
板紙層と接着層とプラスチックフィルムと離型層からなるリシール層と、ポリオレフィン層とグラシン紙層と接着層とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層からなるシール層が、ポリオレフィン層と離型層の界面で剥離可能に積層された構成とすることにより、高周波シール性が優れるとともに、容器口部に接着されたシール層を剥がし取って開封した後に、キャップに残ったリシール層により容器口部を密封した際に、リシール層の防湿性が優れるので容器に収納されたインスタントコーヒー等の内容物の吸湿を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の積層構成を示す断面図。
【図２】第１実施形態の容器口部密封用インナーシール材を装填したキャップを容器口部に取り付け高周波の照射により容器口部に接着した後キャップを外してリシール層とシール層に分離した状態を示す部分断面図。
【図３】本発明の第２実施形態の積層構成を示す断面図。
【図４】本発明の第３実施形態の積層構成を示す断面図。
【図５】第３実施形態のリシール層とシール層に分離した状態を示す図２に対応する部分断面図。
【符号の説明】
１，１’　，１”　リシール層
２，２’　　シール層
３　容器口部
４　キャップ
５　熱接着部
１１　　板紙
１２　　接着層
１３，　２６　　ポリオレフィン層
１４　　発泡体層
１５　プラスチックフィルム層
１６，　２１　　離型層
２２　グラシン紙層
２３　　接着層
２４　アルミニウム箔層
２５　熱接着性樹脂層
２７　部分接着剤層
【図１】
2004099053.tif 000003
【図２】
2004099053.tif 000004
【図３】
2004099053.tif 000005
【図４】
2004099053.tif 000006
【図５】
2004099053.tif 000007