(57)【要約】【課題】磁気テープの安定した記録再生を実現すべく、磁気テープカートリッジ内に巻き取られる磁気テープの端面の位置に乱れをなくすローラ部材を提供することを課題とする。【解決手段】磁気テープＭＴをリール芯に巻き取る際に最外周の磁気テープＭＴを前記リール芯方向に押圧するために、磁気テープカートリッジのケース内に備えられるローラ部材２０であって、前記最外周の磁気テープＭＴに接触するローラ２１と、前記ローラ２１を回転可能に支持する支持部材２２と、前記支持部材２２を介して前記ローラ２１を前記最外周の磁気テープＭＴに押し付けるように前記ケースに取り付けられたバネ部材２３とを有するように構成する。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープをリール芯に巻き取る際に最外周の磁気テープを前記リール芯方向に押圧するために、磁気テープカートリッジのケース内に備えられるローラ部材であって、前記最外周の磁気テープに接触するローラと、前記ローラを回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材を介して前記ローラを前記最外周の磁気テープに押し付けるように前記ケースに取り付けられたバネ部材とを有することを特徴とするローラ部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープを巻き乱れなくリール芯に巻き取るための磁気テープカートリッジ内に備えられるローラ部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記録媒体として、磁気テープを巻装したリールが収納された磁気テープカートリッジが広く利用されている。このような磁気テープカートリッジに収納される磁気テープに、記録再生装置が、エラーの少ない記録再生を行うためには、磁気ヘッドと磁気テープの位置関係が安定していることが重要であるため、リールに巻装される磁気テープは常に端面が揃うように幅方向に乱れのない一定の位置で巻き取られていることが望ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の磁気テープカートリッジ内に、磁気テープをリール芯に巻き取る際には、既にリール芯に巻かれた磁気テープと、新たに最外周に巻かれる磁気テープの間に空気が一緒に巻き込まれる。そして、このように巻き込まれた空気は、ある程度磁気テープ間にとどまった後、磁気テープが順次巻き取られるに従い外側から徐々に圧力が加えられることによって、磁気テープ間から抜けていく。この際、磁気テープは幅方向に若干動き、これを一因として、磁気テープの端面の位置が揃わず、巻き乱れが生じると考えられている。
【０００４】
このような巻き乱れがあると、送り出す側のリールから引き出されるテープの幅方向の位置が変動して、その変動が磁気ヘッドまで伝播する。そのため、ヘッドギャップと記録トラックの間に位置ずれが生じ、場合によってはトラッキングエラーとなる可能性があった。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、磁気テープの安定した記録再生を実現すべく、磁気テープカートリッジ内に巻き取られる磁気テープの端面の位置に乱れをなくすローラ部材を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決すべく構成されるものであり、第１の発明は、磁気テープをリール芯に巻き取る際に最外周の磁気テープを前記リール芯方向に押圧するために、磁気テープカートリッジのケース内に備えられるローラ部材であって、前記最外周の磁気テープに接触するローラと、前記ローラを回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材を介して前記ローラを前記最外周の磁気テープに押し付けるように前記ケースに取り付けられたバネ部材とを有することを特徴とする。
【０００７】
第１の発明によれば、磁気テープを巻き取る際に磁気テープの走行に応じてローラが回転しつつ、このローラが最外周に巻かれた磁気テープをリール芯方向に押圧する。そのため、既に巻かれた磁気テープと新たに巻かれる磁気テープの間に巻き込む空気を排除しながら磁気テープを巻き取ることができる。また、空気を多少巻き込んでしまった場合でも、ローラと磁気テープが接触する際の摩擦により、磁気テープが幅方向に移動しにくいので、巻き取られる磁気テープの乱れを防止することができる。
【０００８】
前記課題を解決すべく、第２の発明は、第１の発明の構成において、前記支持部材は、前記ケース内に回動可能に支持されたアーム部材であることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明によれば、第１の発明による作用に加え、アーム部材が回動しながら、磁気テープのリールの巻取り径が大きくなるのに対応して、最外周に巻かれた磁気テープに追従する。そのため、巻取り径の大きさに合わせながら、既に巻かれた磁気テープと新たに巻かれる磁気テープの間に巻き込む空気を排除して磁気テープを巻き取ることができる。
【００１０】
前記課題を解決すべく、第３の発明は、第１の発明の構成において、前記バネ部材は、一端に前記支持部材が設けられ、他端が前記ケースに取り付けられた板バネであることを特徴とする。
【００１１】
第３の発明によれば、第１の発明による作用に加え、バネ部材である板バネが、磁気テープのリールの巻取り径が大きくなるのに対応して、最外周に巻かれた磁気テープに追従する。そのため、巻取り径の大きさに合わせながら、既に巻かれた磁気テープと新たに巻かれる磁気テープの間に巻き込む空気を排除して磁気テープを巻き取ることができる。また、バネ部材が板バネであることから、磁気テープカートリッジのケース内へローラ部材の取り付けを容易にすることができる。
【００１２】
前記課題を解決すべく、第４の発明は、第１の発明の構成において、前記支持部材は、前記ケース内に設けられたレールに沿って往復移動可能に前記ケース内に取り付けられたことを特徴とする。
【００１３】
第４の発明によれば、第１の発明による作用に加え、支持部材がケース内を往復移動可能に取り付けられており、バネ部材はローラを支持部材を介して最外周の磁気テープに押し付けるように取り付けられているため、磁気テープのリールの巻取り径が大きくなるのに対応して、最外周に巻かれた磁気テープに追従する。そのため、巻取り径の大きさに合わせながら、既に巻かれた磁気テープと新たに巻かれる磁気テープの間に巻き込む空気を排除して磁気テープを巻き取ることができる。
【００１４】
前記課題を解決すべく、第５の発明は、磁気テープカートリッジであって、請求項１から請求項４に記載のローラ部材を備えることを特徴とする。
【００１５】
第５の発明の磁気テープカートリッジによれば、前記第１の発明から第４の発明までの作用を得られ、磁気テープを巻き取る際に、一緒に空気を巻き込むことを防止できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
参照する図面において、図１は、一実施形態に係る磁気テープカートリッジの構成部品を示す分解斜視図である。
【００１７】
一実施形態の磁気テープカートリッジは、いわゆるＬＴＯ規格に準拠した磁気テープカートリッジであり、図１に示すように、下ハーフ１Ａと上ハーフ１Ｂとに分割構成されたカートリッジケース１の内部に、予め磁気テープＭＴが巻装された単一のリール２、リール２の回転をロックするためのロックプレート３および圧縮コイルバネ４、リール２のロック状態を解除するためのリリースパッド５、下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨ってカートリッジケース１の一側壁１Ｄに形成された磁気テープ引出口１Ｃを開閉するスライドドア６、スライドドア６を磁気テープ引出口１Ｃの閉方向に付勢するねじりコイルバネ７、誤消去防止爪８、カートリッジメモリチップ９などを組み込んで構成される。
【００１８】
〔第１の実施の形態〕
図２（ａ）は、本実施形態に係るローラ部材が磁気テープカートリッジケース内に取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は、ローラ部材の斜視図、（ｃ）は、ローラ部材の断面図である。
図２に示すように、磁気テープカートリッジには、前記したいわゆるＬＴＯ規格に準拠したカートリッジケース１内に、本実施形態に係るローラ部材２０が取り付けられている。磁気テープＭＴは、図２（ａ）に示す矢印Ａの方向に４〜６ｍ／ｓの速度で巻き取られる。
ローラ部材２０は、最外周の磁気テープＭＴに接触するローラ２１と、ローラ２１を回転可能に支持するアーム部材２２と、アーム部材２２を介してローラ２１を最外周の磁気テープＭＴに押し付けるようにカートリッジケース１内に取り付けられているコイルバネ２３とを備えている。
【００１９】
ローラ２１は円柱状に形成され、その幅は、磁気テープＭＴの幅より若干小さいものとし、直径は、例えば５ｍｍとする。また、ローラ２１の材質は、摩擦係数の高いもの、例えばウレタン等が好適に用いられる。
なお、ローラ２１は、空気の巻き込みを最初から防止することができるよう、巻き取られる磁気テープＭＴがリール２に最初に接する位置にできるだけ近いところに接触するように設けられるのが好ましい。
【００２０】
アーム部材２２は、一端に、ローラ部材２１の貫通孔２１ａを貫通する軸を有して、ローラ２１を回転可能に支持している。そして、他端が、カートリッジケース１内に設けられた係合突起部１ａに枢支されて回動可能に取り付けられるようになっている。また、アーム部材２２の一端と他端の中間付近には、コイルバネ２３が取り付けられるようにバネ掛け部２２ａが形成されている。
なお、アーム部材２２の幅は、二つのリールフランジ２Ａ，２Ｂ（図１参照）の間隔よりも狭い。
【００２１】
コイルバネ２３は、アーム部材２２のバネ掛け部２２ａとカートリッジケース内のピン１ｂの間に掛けられている。コイルバネ２３は、磁気テープＭＴが巻き取られるときに、ローラ２１が最外周の磁気テープＭＴを押圧して、空気を排除するのにちょうどよい荷重を与えるくらいの力で、ローラ２１を介して、アーム部材２２をリール芯方向に付勢している。
【００２２】
次に、本実施形態に係るローラ部材２１の動作について説明する。
まず、ローラ２１は、最外周の磁気テープＭＴに接触して、磁気テープＭＴをリール芯方向に押し付けている。
磁気テープＭＴは、リール２が図２（ａ）の矢印Ａの方向に回転することにより巻き取られ、ローラ２１は回転しながら、磁気テープＭＴを押圧する。そして、順次磁気テープＭＴが巻き取られるのに従い、巻き取り径が大きくなるのに対応して、カートリッジケース１内に回動自在に取り付けられているアーム部材２２が、リール芯方向に付勢するコイルバネ２３のバネの力により、リール２に追従する。
【００２３】
以上によれば、本実施形態において、次のような効果が得られる。
アーム部材２２が支持するローラ２１が、磁気テープＭＴが巻き取られる間、アーム部材２２が磁気テープＭＴの巻き取り径に対応して追従することから、最外周の磁気テープＭＴを既に巻かれた磁気テープＭＴへ常時押圧する。そのため、既に巻かれた磁気テープＭＴと新たに巻かれる磁気テープＭＴの間に巻き込む空気を排除しながら磁気テープＭＴを巻き取ることができる。また、空気を多少巻き込んでしまった場合でも、ローラ２１と磁気テープＭＴが接触する際の摩擦により、磁気テープＭＴが幅方向に移動しにくいので、巻き取られる磁気テープＭＴの乱れを防止することができる。
【００２４】
以上、本発明は、前記第１の実施の形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。本実施の形態では、バネ部材としてコイルバネ２３を使用しているが、本発明はこれに限定されず、コイルバネの代わりにねじりコイルバネを使用してアーム部材をリール芯方向に付勢してもよい。この場合であっても、アーム部材は、リールの巻き取り径に対応して追従させることができるので、本実施の形態と同様の効果を得られる。また、ローラ、アーム部材等の形状、材質等は、適宜に変更可能であることはいうまでもない。
【００２５】
〔第２の実施の形態〕
図３（ａ）は、本実施形態に係るローラ部材が磁気テープカートリッジケース内に取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は、ローラ部材の斜視図、（ｃ）は、ローラ部材の断面図である。なお、本実施形態は、第１の実施形態の構造を一部変更したものなので、第１の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、その説明は省略するものとする。
【００２６】
図３（ｂ）に示すように、本実施形態に係るローラ部材３０は、ローラ２１と板バネ３１とを備えている。
板バネ３１は、一端にローラ２１の貫通穴２１ａを貫通する軸を有してローラ２１を回転可能に支持している。そして、他端がカートリッジケース１内の固定ピン１ｂに固定されている。また、他端には、板バネ３１が回動しないように、固定ピン１ｂの切り欠きの形状に合わせた係合部３１ａが形成されている。
板バネ３１は、通常、リール芯に最も近いところでも、一端で支持するローラ２１がリール芯方向に磁気テープＭＴを押し付けることができるような付勢力を持っている。
【００２７】
本実施形態に係るローラ部材３０の動作について説明する。
まず、ローラ２１は、最外周の磁気テープＭＴに接触して、磁気テープＭＴをリール芯方向に押し付けている。
磁気テープＭＴは、リール２が図３（ａ）の矢印Ａの方向に回転することにより巻き取られ、ローラ２１は回転しながら、磁気テープＭＴを押圧する。そして、順次磁気テープＭＴが巻き取られるのに従い、巻き取り径が大きくなるのに対応して、カートリッジケース１内に固定されている板バネ３１が、リール芯方向への付勢力により、リール２に追従する。
【００２８】
以上によれば、本実施形態において、次のような効果が得られる。
板バネ３１が支持するローラ２１が、磁気テープＭＴが巻き取られる間、板バネ３１が磁気テープＭＴの巻き取り径に対応して追従することから、最外周の磁気テープＭＴを既に巻かれた磁気テープＭＴへ常時押圧する。そのため、既に巻かれた磁気テープＭＴと新たに巻かれる磁気テープＭＴの間に巻き込む空気を排除しながら磁気テープＭＴを巻き取ることができる。また、空気を多少巻き込んでしまった場合でも、ローラ２１と磁気テープＭＴが接触する際の摩擦により、磁気テープＭＴが幅方向に移動しにくいので、巻き取られる磁気テープＭＴの乱れを防止することができる。
また、板バネであることから、カートリッジケース１内へのローラ部材３０の取り付けが容易である。
【００２９】
以上、本発明は、前記第２の実施の形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。本実施の形態では、板バネ３１は係合部３１ａが形成されてカートリッジケース１内に固定して取り付けられているが、本発明はこれに限定されず、係合部３１ａを形成しなくてもよい。係合部を形成しない場合には、弓なり状となっている板バネの中間付近の外側がカートリッジケース１の内側の側面に当たるようにして、ここを支点とすることができる。この場合であっても、板バネは、リールの巻き取り径に対応して追従させることができるので、本実施の形態と同様の効果を得られる。また、ローラ、板バネ等の形状、材質等は、適宜に変更可能であることはいうまでもない。
【００３０】
〔第３の実施の形態〕
図４（ａ）は、本実施形態に係るローラ部材が磁気テープカートリッジケース内に取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は、ローラ部材の斜視図、（ｃ）は、磁気テープカートリッジケース内に取り付けられたローラ部材の断面図、（ｄ）は、図４（ｃ）のＸ−Ｘ線断面図である。なお、本実施形態は、第１の実施形態の構造を一部変更したものなので、第１の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、その説明は省略するものとする。
【００３１】
ローラ部材４０は、最外周の磁気テープＭＴに接触するローラ２１と、ローラ２１を回転可能に支持する支持部材４１と、支持部材４１を介してローラ２１を最外周の磁気テープＭＴに押し付けるようにカートリッジケース１内に取り付けられているコイルバネ４２とを備えている。
【００３２】
支持部材４１は、断面視略コの字状をしており、その両端に磁気テープＭＴの幅方向の規制をすることができる半円状のフランジ部４１ａ，４１ａが形成されている。また、フランジ部４１ａ，４１ａの中心を貫通するように支持軸４１ｂが設けられている。そして、フランジ部４１ａ，４１ａの間にローラ２１を配置した状態で、ローラ２１の貫通孔２１ａに支持軸４１ｂを貫通させていることで、支持軸４１ｂはローラ２１を回転可能に支持している。
【００３３】
また、図４（ａ）に示すように、カートリッジケース１の下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂ内の各底面１Ｅ，１Ｅ（図１参照）には、各ハーフの一つの角から中心に向かって直線状の溝１ｃが形成されている。フランジ部４１ａ，４１ａから突出した支持軸４１ｂの端部が、溝１ｃ，１ｃと係合することで、支持部材４１が、溝１ｃ，１ｃに沿って往復移動ができるようになっている。
【００３４】
コイルバネ４２は、ローラ２１を支持部材４１を介して最外周の磁気テープＭＴに押し付けるように、カートリッジケース１の角に形成された係合突起部１ｄに固定され、他端が支持部材４１に固定されている。
【００３５】
このようなローラ部材４０は、リールフランジ２Ａ，２Ｂ（図１を参照）を有さないリール２が適用された磁気テープカートリッジに用いることができ、リール２のリールフランジ２Ａ，２Ｂに代わって、ローラ部材４０のフランジ部４１ａ，４１ａが磁気テープＭＴの幅方向を規制する。
【００３６】
本実施形態に係るローラ部材４０の動作について説明する。
支持部材４１は、通常の状態で、コイルバネ４２の付勢力によりリール芯に最も近い位置に巻かれている磁気テープＭＴをリール芯方向に押し付けることができる。
磁気テープＭＴは、リール２が図４（ａ）の矢印Ａの方向に回転することにより巻き取られ、ローラ２１は回転しながら、磁気テープＭＴを押圧する。そして、順次磁気テープＭＴが巻き取られるのに従い、巻き取り径が大きくなるのに対応して、支持部材４１は、コイルバネ４２のリール芯方向への付勢力により、リール２に追従する。
【００３７】
以上によれば、本実施形態において、次のような効果が得られる。
ローラ２１が、磁気テープＭＴが巻き取られる間、支持部材４１が磁気テープＭＴの巻き取り径に対応して追従することから、最外周の磁気テープＭＴを既に巻かれた磁気テープＭＴに常時押圧する。そのため、既に巻かれた磁気テープＭＴと新たに巻かれる磁気テープＭＴの間に巻き込む空気を排除しながら磁気テープＭＴを巻き取ることができる。また、空気を多少巻き込んでしまった場合でも、ローラ２１と磁気テープＭＴが接触する際の摩擦により、磁気テープＭＴが幅方向に移動しにくいので、巻き取られる磁気テープＭＴの乱れを防止することができる。
【００３８】
以上、本発明は、前記第４の実施の形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。溝１ｃの位置、形状等は本実施の形態に限定されない。溝の形状等を変更するときは、支持部の形状もレールに合わせた変更をすれば同様の効果が得られる。また、ローラ、支持部材等の形状、材質等は、適宜に変更可能であることはいうまでもない。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、磁気テープを巻き取る際に磁気テープの走行に応じてローラが回転しつつ、このローラが最外周に巻かれた磁気テープをリール芯方向に押圧する。そのため、既に巻かれた磁気テープと新たに巻かれる磁気テープの間に巻き込む空気を排除しながら磁気テープを巻き取ることができる。また、空気を多少巻き込んでしまった場合でも、ローラと磁気テープが接触する際の摩擦により、磁気テープが幅方向に移動しにくいので、巻き取られる磁気テープの乱れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態に係る磁気テープカートリッジの構成部品を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）は、本実施形態に係るローラ部材が磁気テープカートリッジケース内に取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は、ローラ部材の斜視図、（ｃ）は、ローラ部材の断面図である。
【図３】（ａ）は、本実施形態に係るローラ部材が磁気テープカートリッジケース内に取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は、ローラ部材の斜視図、（ｃ）は、ローラ部材の断面図である。
【図４】図４（ａ）は、本実施形態に係るローラ部材が磁気テープカートリッジケース内に取り付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は、ローラ部材の斜視図、（ｃ）は、磁気テープカートリッジケース内に取り付けられたローラ部材の断面図、（ｄ）は、図４（ｃ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
１　　　　カートリッジケース
１ａ　　　係合突起部
１ｂ　　　固定ピン
１ｃ　　　溝
１ｄ　　　係合突起部
２０　　　ローラ部材
２１　　　ローラ
２１ａ　　貫通孔
２２　　　アーム部材
２２ａ　　バネ掛け部
２３　　　コイルバネ
３０　　　ローラ部材
３１　　　バネ部材
３１ａ　　係合部
４０　　　ローラ部材
４１　　　支持部材
４１ａ　　フランジ部
４１ｂ　　支持軸
４２　　　コイルバネ
【図１】
2004013996.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004013996.tif 000006