(57)【要約】【課題】同じ合材袋を何回も有効に使い回しすることを可能とすること。【解決手段】合材袋１は、内袋２及び外袋３により二重構造に構成される。内袋２は、耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より形成され、その上部開口部２ａから合材が内部へ収容される。上部開口部２ａは、締付紐４により開閉自在である。外袋３は、防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より形成され、内袋２を内包する。外袋３の上部開口部３ａは、ファスナ５により開閉自在である。内袋２の上部開口部２ａには、補強代６が設けられる。内袋２の上部両脇には、マチ部７が設けられる。これら補強代６及びマチ部７は、内袋２に合材を充填する際の便宜となる。外袋３には、手持ちベルト９が設けられる。【選択図】　　　　図１
2004099090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成され、上部開口部より入れられる常温アスファルト合材を内部に収容するための内袋と、
少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成され、前記内袋を内包すると共に上部開口部を有する外袋と、
前記外袋の上部開口部を開閉するための外袋開閉手段と
を備えたことを特徴とする常温アスファルト合材袋。
【請求項２】
前記内袋の上部開口部から底部までの寸法を、前記外袋の上部開口部から底部までの寸法より案内代の分だけ長くしたことを特徴とする請求項１に記載の常温アスファルト合材袋。
【請求項３】
前記外袋は、手持ち用ベルトを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の常温アスファルト合材袋。
【請求項４】
上部開口部を有するコア袋と、
前記コア袋の内側面に設けられ、少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成される内装材と、
前記コア袋の外側面に設けられ、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成される外装材と、
前記上部開口部を開閉するための開口部開閉手段と
を備えたことを特徴とする常温アスファルト合材袋。
【請求項５】
前記コア袋の上部開口部を内袖及び外袖よりなる二重袖構造とし、前記内袖の寸法を前記外袖の寸法より案内代の分だけ長くすると共に、前記開口部開閉手段を前記外袖の上部開口部に設けたことを特徴とする請求項４に記載の常温アスファルト合材袋。
【請求項６】
前記コア袋は、手持ち用ベルトを備えたことを特徴とする請求項４又は５に記載の常温アスファルト合材袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アスファルト舗装用の常温アスファルト合材を運搬するために使用される常温アスファルト合材袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アスファルト舗装等のために常温アスファルト合材（以下単に「合材」と言う。）が使用されている。現在、合材の袋詰めに一般に使用される合材袋は、年間、全国レベルで約３５０万袋ほど流通している。これら合材袋は、そのほとんどがクラフト紙やポリエチレンよりなる加工袋であり、一回だけの使い捨て使用の状況下にある。従って、一度使い終わった合材袋は、単に廃棄処分されるだけであった。
【０００３】
ところで、近年、環境保護の観点から、包装物について廃棄物を削減する動きやリピート使用に対する関心が高まっており、合材袋についても廃棄物削減やリピート使用の必要性が高まっている。つまり、同じ合材袋を何回も使い回しすることで、施工用物資である合材袋を有効利用し、廃棄物を削減する必要性が高まっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、クラフト紙製やポリエチレン製の従来の合材袋では、使い回しを実現できる耐久性等を備えていなかった。即ち、合材袋の使い回しを考慮した場合、合材を付着し難くすること、繰り返しの外圧や摩擦に耐えられること、製造直後の合材温度（１００〜１２０℃）に耐えられることが必要になる。ところが、従来は、このような観点で構成された特別の合材袋がなかった。
【０００５】
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、同じ合材袋を何回も有効に使い回し（リピート使用）することを可能とした常温アスファルト合材袋を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成され、上部開口部より入れられる常温アスファルト合材を内部に収容するための内袋と、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成され、内袋を内包すると共に上部開口部を有する外袋と、外袋の上部開口部を開閉するための外袋開閉手段とを備えたことを趣旨とする。
【０００７】
上記発明の構成によれば、常温アスファルト合材袋は、内袋及び外袋により二重構造に構成される。この常温アスファルト合材袋において、外袋開閉手段により外袋の上部開口部を開け、内袋の上部開口部よりその内部へ常温アスファルト合材が入れられる。又、内袋の内部に常温アスファルト合材を収容した状態で外袋開閉手段により外袋の上部開口部を閉めることにより、常温アスファルト合材を収容した内袋が外袋の中に封入される。
ここで、内袋が少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成されることから、常温アスファルト合材の熱や油に対する耐性が得られ、その合材との接触摩耗に対する耐性が得られる。又、外袋が、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成されることから、雨水や気候変化、外部の接触衝撃等に対する耐性が得られ、内部の内袋が守られる。
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、内袋の上部開口部から底部までの寸法を、外袋の上部開口部から底部までの寸法より案内代の分だけ長くしたことを趣旨とする。
【０００９】
上記発明の構成によれば、請求項１に記載の発明の作用に加え、外袋開閉手段を開けた状態では、案内代の分だけ内袋の上部開口部が外袋の上部開口部から外へ突出することになる。従って、内袋の上部開口部から出し入れされる常温アスファルト合材が、外袋開閉手段に不用意に付着することがなくなる。
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、外袋は、手持ち用ベルトを備えたことを趣旨とする。
【００１１】
上記発明の構成によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用に加え、手持ち用ベルトを手掛かりにして常温アスファルト合材袋を持ち運ぶことが可能になる。
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、上部開口部を有するコア袋と、コア袋の内側面に設けられ、少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成される内装材と、コア袋の外側面に設けられ、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成される外装材と、上部開口部を開閉するための開口部開閉手段とを備えたことを趣旨とする。
【００１３】
上記発明の構成によれば、常温アスファルト合材袋は、コア袋、内装材及び外装材により三層構造に構成される。この合材袋において、開口部開閉手段により上部開口部を開け、その開口部より内部へ常温アスファルト合材が入れられる。又、内部に常温アスファルト合材を収容した状態で開口部開閉手段を閉めることにより、内部に常温アスファルト合材が封入される。
ここで、コア袋の内装材が少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成されるので、常温アスファルト合材の熱や油に対する耐性が得られ、その合材との接触摩耗に対する耐性が得られる。又、コア袋の外装材が、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成されることから、雨水や気候変化、外部の接触衝撃等に対する耐性が得られる。
【００１４】
上記目的を達成するために、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、コア袋の上部開口部を内袖及び外袖よりなる二重袖構造とし、内袖の寸法を外袖の寸法より案内代の分だけ長くすると共に、前記開口部開閉手段を外袖の上部開口部に設けたことを趣旨とする。
【００１５】
上記発明の構成によれば、請求項４に記載の発明の作用に加え、外袖の開口部開閉手段を開けた状態では、案内代の分だけ内袖が外袖から外へ突出することになる。従って、内袖から出し入れされる常温アスファルト合材が、外袖の開口部開閉手段に不用意に付着することがなくなる。
【００１６】
上記目的を達成するために、請求項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載の発明において、コア袋は、手持ち用ベルトを備えたことを趣旨とする。
【００１７】
上記発明の構成によれば、請求項４又は５に記載の発明の作用に加え、手持ち用ベルトを手掛かりにして常温アスファルト合材袋を持ち運ぶことが可能になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
［第１の実施の形態］
以下、本発明の常温アスファルト合材袋（合材袋）を具体化した第１の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図１に、合材袋１を斜視図に示す。この合材袋１は、互いに分離可能な内袋２と外袋３により二重構造に構成される。図１には、内袋２と外袋３の上部開口部２ａ，３ａをそれぞれ開けた状態を示す。
【００２０】
内袋２は、その上部開口部２ａより入れられる合材を内部に収容するためのものであり、少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成される。内袋２の上部外周には、上部開口部２ａを開閉するための内袋開閉手段としての締付紐４が複数の留紐４ａにより設けられる。この締付紐４を締めたり、緩めたりすることにより、内袋２の上部開口部２ａを開閉するようになっている。
【００２１】
外袋３は、内袋２を内包するものであり、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成される。外袋３の上部開口部３ａは、外袋開閉手段としてのファスナ５により開閉される。
【００２２】
内袋２の上部開口部２ａには、補強代６が設けられる。この補強代６は、端部を折り込んで厚くすることにより形成される。内袋２の上部両脇には、それぞれマチ部７が設けられる。各マチ部７は、内袋２を部分的に貼り合わせることにより形成される。これら補強代６及びマチ部７は、内袋２に合材を充填する際の便宜のためのものである。即ち、各マチ部７を左右それぞれの手で持ち、両手を近付けることにより、補強代６が変形して上部開口部２ａが拡げられる。この状態では、図２に示すように、合材供給装置の排出口１０を内袋２の中に差し入れることが容易となり、合材充填作業の効率化を図ることができる。
【００２３】
図３に、内袋２と外袋３をそれぞれ伸ばして上部開口部２ａ，３ａを開けた状態を示す。図３に示すように、この実施の形態では、内袋２の上部開口部２ａから底部２ｂまでの長さＬ１は、外袋３の上部開口部３ａから底部３ｂまでの長さＬ２よりも案内代８の長さＬ３の分だけ長く設定される。
【００２４】
図４に、合材を収容した状態の合材袋１（外袋３）の外観を示す。図１，３，４に示すように、外袋３の表側には、一対の手持ち用ベルト９が設けられる。この実施の形態では、合材袋１の長さＬ（外袋３の長さＬ１）が、例えば「６５〜７５ｃｍ」の範囲の値に、幅Ｗが、例えば「４０〜６０ｃｍ」の範囲の値に、高さＨが、例えば「５〜２０ｃｍ」の範囲の値にそれぞれ設定される。これにより、例えば「２０〜３０リットル」で「３０〜４０ｋｇ」の容量の合材を収容することができる。
【００２５】
この実施の形態では、内袋２として、無加工のオレフィン系繊維布が材料として使用され、その厚みは「０．３〜４．０ｍｍ」の範囲の値に設定される。この他、内袋２の材料として、セルローズ系繊維織布、崇高ガラス繊維布、低シリカ繊維布、セラミック繊維布、カーボン繊維布及びアルミ加工クロス等を使用してもよい。又、上記材料の加工として、テフロンコーティング加工、フッ素ゴム系加工、アクリルゴム系加工及びシリコンコーティング加工を挙げることができる。
【００２６】
この実施の形態では、外袋３として、撥水・防水加工されたオレフィン系繊維布が材料として使用され、その厚みは「０．３〜４．０ｍｍ」の範囲の値に設定される。この他、外袋３の材料として、セルローズ系繊維織布、崇高ガラス繊維布、低シリカ繊維布、セラミック繊維布、カーボン繊維布、アルミ加工クロス、ナイロン繊維布及びＰＰ繊維布等を使用してもよい。又、上記材料の加工として、撥水・防水加工の他に、内袋２の破損状態を監視するためのスケルトン加工を挙げることができる。又、バーコード表示の加工を行うこともできる。バーコード表示は、外袋３の表面に付されるものであり、例えば、個々の合材袋１を他と識別するための連続番号を表すものとすることができる。
【００２７】
この実施の形態では、手持ち用ベルト９として、ナイロン繊維布が材料として使用され、その厚みは「１．０〜３．０ｍｍ」の範囲の値に設定される。この他、手持ち用ベルト９の材料として、ナイロン繊維布以外に、セルローズ系繊維織布、セラミック繊維布及びＰＰ繊維布等を使用することができる。
【００２８】
以上説明したこの実施の形態の構成によれば、合材袋１が、内袋２と外袋３により二重構造に構成される。この合材袋１において、ファスナ５により外袋３の上部開口部３ａを開け、締付紐４により内袋２の上部開口部２ａを開けた状態で、内袋２の上部開口部２ａよりその内部へ合材が入れられる。又、内袋２の内部に合材を収容した状態で締付紐４により上部開口部２ａを閉めることにより、内袋２の内部に合材が封入される。更に、ファスナ５により外袋３の上部開口部３ａを閉めることにより、合材を収容した内袋２が外袋３の中に封入される。
【００２９】
この実施の形態では、内袋２が少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する無加工のオレフィン系繊維布より構成されることから、合材の熱や油に対する耐性が得られ、その合材との接触摩耗に対する耐性が得られる。又、外袋３が、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する撥水・防水加工されたオレフィン系繊維布より構成されることから、雨水や気候変化、外部の接触衝撃等に対する耐性が得られ、その外袋３により内部の内袋２が守られる。従って、内袋２が合材の付着し難いものとなり、外袋３が繰り返しの外圧や摩擦に耐えられるものとなり、内袋２及び外袋３が製造直後の合材温度（１００〜１２０℃）に耐えられるものとなる。このため、合材や外部摩擦等に対する耐久性に優れた合材袋１を得ることがきる。このように耐久性に優れることから、廃棄物削減のためにリピート使用に耐えられる実用的な合材袋１を得ることができる。即ち、同じ合材袋１を何回も有効に使い回しすることができる。これによって、合材袋１を施工用物資として有効利用することができ、廃棄物の削減を図ることができる。
【００３０】
この実施の形態では、ファスナ５により外袋３の上部開口部３ａを開けた状態では、案内代８の分だけ内袋２の上部開口部２ａが外袋３の上部開口部３ａから外へ突出することになる。従って、内袋２の上部開口部２ａに対し出し入れされる合材が、ファスナ５に不用意に付着することがなくなる。このため、ファスナ５の機能が合材により損なわれることを未然に防止することができ、このことにより合材袋１の耐久性を担保することができる。
【００３１】
この実施の形態では、外袋３に一対の手持ち用ベルト９が設けられることから、これら手持ち用ベルト９を手掛かりにして合材袋１を持ち運ぶことが可能になる。このため、作業者による合材袋１の運搬作業性を向上させることができる。又、合材を収容した状態で、万が一、外袋３の表面温度が高くなっても、作業者が手持ち用ベルト９を持つことで、外袋３に直接手を触れる必要がないので、作業者の安全も確保することができる。
【００３２】
この実施の形態では、合材袋１が互いに分離可能な内袋２と外袋３により構成される。従って、内袋２と外袋３のうちの一方に破損が生じた場合、内袋２と外袋３を互いに分離し、一方を残して他方を交換することができる。このため、内袋２及び外袋３をそれらの耐久性の違いに応じて有効に繰り返し使用することができる。
【００３３】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の合材袋を具体化した第２の実施の形態を図面に従い説明する。尚、本実施の形態を含む以下の各実施の形態において、前記第１の実施の形態の構成と同じ要素については、同一の符合を付して説明を省略し、以下には異なった点を中心に説明する。
【００３４】
図５に、この実施の形態の合材袋１１を斜視図に示す。この実施の形態では、合材袋１１が単一のコア袋１２を基材にして構成される点で、内袋２と外袋３により二重構造をなす第１の実施の形態の合材袋１と異なる。
【００３５】
図６に、この合材袋１１の一部を拡大断面図に示す。合材袋１１は、コア袋１２と、そのコア袋１２の内側面に被覆されて設けられた内装材１３と、コア袋１２の外側面に被覆されて設けられた外装材１４とにより三層構造に構成される。内装材１３は、少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成される。この内装材１３には、第１の実施の形態の内袋２と同じ材料が使用される。外装材１４は、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成される。この外装材１４には、第１の実施の形態の外袋３と同じ材料が使用される。
【００３６】
図５に示すように、この実施の形態では、コア袋１２の上部開口部が内袖１５及び外袖１６により二重袖構造に構成される。これら内袖１５及び外袖１６の外観は、図１に示す合材袋１の外観とほとんど同じである。内袖１５の上部開口部１５ａに対応して、開口部開閉手段としての締付紐４が留紐４ａにより設けられる。内袖１５の上部開口部１５ａに対応して、第１の実施の形態と同様、補強構造６及びマチ部７が設けられる。外袖１６の上部開口部１６ａには、開口部開閉手段としてのファスナ５が設けられる。外袖１６に対する内袖１５の接合部１７は、縫製や溶着により接合される。この場合、縫製よりも溶着のほうが大きい接合強度が得られる。
【００３７】
図７に、内袖１５と外袖１６をそれぞれ伸ばして上部開口部１５ａ，１６ａを開けた状態を示す。図７に示すように、この実施の形態では、内袖１５の長さＬ１１が、外袖１６の長さＬ１２よりも案内代８の長さＬ１３の分だけ長く設定される。
【００３８】
以上説明したこの実施の形態の構成によれば、合材袋１１が、コア袋１２、内装材１３及び外装材１４により三層構造に構成される。この合材袋１１において、締付紐４及びファスナ５により内袖１５及び外袖１６の上部開口部１５ａ，１６ａを開け、内袖１５の上部開口部１５ａより合材袋１１の内部へ合材が入れられる。又、合材袋１１の内部に合材を収容した状態で、締付紐４及びファスナ５により内袖１５及び外袖１６の上部開口部１５ａ，１６ａを閉めることにより、その合材袋１１の内部に合材が封入される。
【００３９】
ここで、コア袋１２の内装材１３が少なくとも耐熱性、耐油性及び耐摩耗性を有する材料より構成されるので、合材の熱や油に対する耐性が得られ、その合材との接触摩耗に対する耐性が得られる。又、コア袋１２の外装材１４が、少なくとも防水性、耐候性及び耐摩耗性を有する材料より構成されることから、雨水や気候変化、外部の接触衝撃等に対する耐性が得られる。従って、内装材１３が合材の付着し難いものとなり、外装材１４が繰り返しの外圧や摩擦に耐えられるものとなり、内装材１３及び外装材１４が製造直後の合材温度（１００〜１２０℃）に耐えられるものとなる。このため、合材や外部摩擦等に対する耐久性に優れた合材袋１１を得ることがきる。このように耐久性に優れることから、廃棄物削減のためにリピート使用に耐えられる実用的な合材袋１１を得ることができる。即ち、同じ合材袋１１を何回も有効に使い回しすることができる。これによって、合材袋１１を施工用物資として有効利用することができ、廃棄物の削減を図ることができる。
【００４０】
この実施の形態では、内袖１５と外袖１６の上部開口部１５ａ，１６ａを、それぞれ締付紐４及びファスナ５により開けた状態では、案内代８の分だけ内袖１５が外袖１６から外へ突出することになる。従って、内袖１５から出し入れされる合材が、外袖１６のファスナ５に不用意に付着することがなくなる。このため、ファスナ５の機能が合材により損なわれることを未然に防止することができ、このことにより合材袋１１の耐久性を担保することができる。
【００４１】
この実施の形態でも、合材袋１１の外側に一対の手持ち用ベルト９が設けられることから、これら手持ち用ベルト９を手掛かりにして合材袋１１を持ち運ぶことが可能になる。このため、作業者による合材袋１１の運搬作業性を向上させることができる。又、合材を収容した状態で、万が一、合材袋１１の表面温度が高くなっても、作業者が手持ち用ベルト９を持つことで、合材袋１１に直接手を触れる必要がないので、作業者の安全も確保することができる。
【００４２】
［第３の実施の形態］
次に、本発明の合材袋を具体化した第３の実施の形態を図面に従い説明する。
【００４３】
図８に本実施の形態の合材袋４１を示す。この実施の形態では、外袖１６に、開口部開閉手段として、着脱自在な一対の布製テープ（「マジックテープ」登録商標）４２ａ，４２ｂを設けた点で、ファスナ５を設けた第２の実施の形態の合材袋１１と構成が異なる。又、この実施の形態では、内袖１５に設けられた開口部開閉手段としての締付紐４及び留紐４ａを省略した点で、第２の実施の形態の合材袋１１と構成が異なる。
【００４４】
この実施の形態では、予め表面に内装材を被覆し、裏面に外装材を被覆した帯状基材をほぼ半分に折り重ね、その両脇を長手方向に沿って一定幅で溶着して接合部４３とすることで、外袖１６を含む基袋を形成する。そして、その基袋の上部開口部に、予め形成された内袖１５を接合部１７にて溶着等により接合することにより、内袖１５と外袖１６よりなる二重袖構造を含む合材袋４１が構成される。
【００４５】
この実施の形態では、外袖１６の後端部が前端部より延長部４４の分だけ長くなっている。この延長部４４の内面に第１布製テープ４２ａが固定され、外袖１６の前端部外面に第２布製テープ４２ｂが固定される。
【００４６】
この他、この実施の形態で、手持ちベルト９は、留帯４５により保持されて設けられる。
【００４７】
従って、この実施の形態の合材袋４１によれば、図９に示すように、内部に合材４６を収容した状態で、内袖１５の案内部８を巻き重ねる。そして、図１０に示すように、内袖１５の案内部８が外袖１６の中に巻き込まれた状態で、外袖１６の延長部４４を折り曲げて、第１布製テープ４２ａを第２布製テープ４２ｂに貼り合わせる。これにより、内袖１５の上部開口部１５ａと外袖１６の上端開口部１６ａがそれぞれ封鎖され、合材袋４１の中に合材４６が封入される。
【００４８】
一方、図１０に示す状態から、両布製テープ４２ａ，４２ｂを引き剥がし、外袖１６の延長部４４を折り返し、内袖１５の案内部８を押し拡げる。これにより、内袖１５の上部開口部１５ａと外袖１６の上端開口部１６ａが共に開けられて、合材袋４１から合材４６を取り出すことができる。
【００４９】
このように、この実施の形態の合材袋４１では、単に案内部８の巻き込み・押し拡げ、延長部４４の折り曲げ・折り返しをするだけで、内袖１５及び外袖１６の上部開口部１５ａ，１６ａを開閉することができる。このため、合材袋４１に対する合材４６の充填作業や取り出し作業を、第２の実施の形態の合材袋１１に比べて簡易なものにすることができる。
【００５０】
［第４の実施の形態］
次に、本発明の合材袋を具体化した第４の実施の形態を図面に従い説明する。
【００５１】
図１１に本実施の形態の合材袋２１を示す。この実施の形態では、内袋２の上部開口部２ａの近傍に、第１布製テープ２２が固定される。この布製テープ２２の固定された反対側の内袋２には、第２布製テープ（図示略）が固定される。又、内袋２において、第１布製テープ２２の下側には、第３布製テープ２３が固定される。更に、外袋３の内側には、第２布製テープと対応する第４布製テープ２４が固定される。この実施の形態では、これら布製テープ２２〜２４を有する点で、前記第１の実施の形態と構成が異なる。
【００５２】
ここで、第１及び第３の布製テープ２２，２３は、内袋２の上部開口部２ａを手前に折り曲げた状態で互いに結合させるものであり、内袋２の上部開口部２ａを開閉するための内袋開閉手段に相当する。又、第２及び第４の布製テープ２４等は、内袋２の上部開口部２ａを手前に折り曲げたときに、内袋２と外袋３とを互いに連結するための袋連結手段に相当する。
【００５３】
従って、この実施の形態の合材袋２１によれば、内袋２と外袋３とが第２及び第４の布製テープ２４等により連結されることから、運搬等の際に内袋２と外袋３とが互いにずれることがない。このため、合材を収容した内袋２が、外袋３の中でもたついたり、偏ったりすることがなく、作業者の運搬作業に支障を来すことがない。つまり、作業者による取扱性を向上させることができる。
【００５４】
この実施の形態では、内袋２の上部開口部２ａを折り曲げて第１及び第３の布製テープ２２，２３を結合させるだけで、上部開口部２ａが閉じられ、両布製テープ２２，２３を引き剥がすだけで上部開口部２ａが開かれる。このため、内袋２の上部開口部２ａの開閉を容易なものにすることができる。
【００５５】
この実施の形態で、合材袋２１が有するその他の作用及び効果は、第１の実施の形態の合材袋１のそれと基本的に同じである。
【００５６】
［第５の実施の形態］
次に、本発明の合材袋を具体化した第５の実施の形態を図面に従い説明する。図１２に本実施の形態の合材袋２６を示す。この実施の形態の合材袋２６は、第３の実施の形態の変形例であり、図１１に示す外袋３の上部開口部３ａのファスナ５に代わり金属製の複数のボタン２７を外袋開閉手段として設けた点で異なる。
【００５７】
従って、この実施の形態の合材袋２６では、ファスナ５とボタン２７による周知の作用及び効果の違いを除いては、基本的には第３の実施の形態の合材袋２１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５８】
［第６の実施の形態］
次に、本発明の合材袋を具体化した第６の実施の形態を図面に従い説明する。図１３，１４に本実施の形態の合材袋３０を示す。この実施の形態の合材袋３０は、第３の実施の形態の変形例であり、内袋２の上部開口部２ａを開閉する内袋開閉手段の構成の点で異なる。
【００５９】
即ち、この実施の形態の合材袋３０では、図１３に示すように、内袋２の上部開口部２ａを含む端部が、図１１に示す合材袋２１のそれよりも長めに形成される。図１４は、図１３の状態から内袋２の上部開口部２ａを手前に折り曲げて第１及び第３の布製テープ２２，２３を結合させた状態を示す。この折り曲げ状態で、内袋２の一側面には、複数の金属製の凸型ボタン３１が一列に設けられる。同じく側面には、凸型ボタン３１に対応する複数の金属製の凹型ボタン３２の列が、凸型ボタン３１から隔てて設けられる。図１４の状態から、各ボタン３１，３２の列の中間で内袋２を手前へ更に折り曲げて両ボタン３１，３２を互いに結合させることにより、内袋２の上部開口部２ａが閉じられる。この実施の形態では、第１及び第３の布製テープ２２，２３と、凸型ボタン３１及び凹型ボタン３２とにより、内袋２の上部開口部２ａを開閉するための二重の内袋開閉手段が構成される。
【００６０】
従って、この実施の形態の合材袋３０では、第１及び第３の布製テープ２２，２３と、凸型ボタン３１及び凹型ボタン３２とからなる二重の内袋開閉手段を備えることから、内袋２の上部開口部２ａを厳重に封鎖することができる。その他は、二重の内袋開閉手段であることを除いて、基本的には第３の実施の形態の合材袋２１と同様の作用効果を得ることができる。
【００６１】
尚、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範囲で、例えば以下のように実施することもできる。
【００６２】
（１）前記第２の実施の形態では、合材袋１１の上部開口部を内袖１５と外袖１６の二重袖構造に構成したが、単に一重袖構造とし、一つの上部開口部に開口部開閉手段を設けるように構成してもよい。
【００６３】
（２）前記第４乃至第６の実施の形態では、第１の実施の形態の合材袋１に対し、各布製テープ２２〜２４、ボタン１７、凸型ボタン３１及び凹型ボタン３２を内袋開閉手段及び外袋開閉手段の変形例として説明した。これに対し、同様の趣旨で、第２の実施の形態の合材袋２１の内袖１５及び外袖１６の上部開口部１５ａ，１６ａに対応する開口部開閉手段として、各布製テープ２２〜２４、ボタン１７、凸型ボタン３１及び凹型ボタン３２を設けてもよい。
【００６４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明の構成によれば、同じ合材袋を何回も有効に使い回しすることができ、これによって、合材袋を施工用物資として有効利用することで廃棄物の削減を図ることができる。
【００６５】
請求項２に記載の発明の構成によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、外袋開閉手段の機能が合材の付着により損なわれることを未然に防止することができ、このことにより合材袋としての耐久性を担保することができる。
【００６６】
請求項３に記載の発明の構成によれば、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、手持ち用ベルトを手掛かりに持ち運ぶことができ、作業者による合材袋の運搬作業性を向上させることができ、作業上の安全性を確保することができる。
【００６７】
請求項４に記載の発明の構成によれば、同じ合材袋を何回も有効に使い回しすることができ、これによって合材袋を施工用物資として有効利用することで廃棄物の削減を図ることができる。
【００６８】
請求項５に記載の発明の構成によれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、開口部開閉手段の機能が合材の付着により損なわれることを未然に防止することができ、このことにより合材袋としての耐久性を担保することができる。
【００６９】
請求項６に記載の発明の構成によれば、請求項４又は５に記載の発明の効果に加え、手持ち用ベルトを手掛かりに持ち運ぶことができ、作業者による合材袋の運搬作業性を向上させることができ、作業上の安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係り、合材袋を開けた状態を示す斜視図である。
【図２】合材供給装置の排出口に対する合材袋の使用状態を示す斜視図である。
【図３】内袋と外袋を伸ばして上部開口部を開けた状態を示す正面図である。
【図４】合材を収容した合材袋を示す斜視図である。
【図５】第２の実施の形態に係り、合材袋を開けた状態を示す斜視図である。
【図６】合材袋の一部を示す拡大断面図である。
【図７】内袖と外袖を伸ばして上部開口部を開けた状態を示す正面図である。
【図８】第３の実施の形態に係り、内袖と外袖を伸ばした状態を示す正面図である。
【図９】内袖と外袖の部分を示す断面図である。
【図１０】内袖と外袖の部分を示す断面図である。
【図１１】第４の実施の形態に係り、合材袋を開けた状態を示す斜視図である。
【図１２】第５の実施の形態に係り、合材袋を開けた状態を示す斜視図である。
【図１３】第６の実施の形態に係り、合材袋を開けた状態を示す斜視図である。
【図１４】同じく、合材袋を開けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　合材袋
２　　　内袋
２ａ　　上部開口部
２ｂ　　底部
３　　　外袋
３ａ　　上部開口部
３ｂ　　底部
４　　　締付紐（内袋開閉手段）
５　　　ファスナ（外袋開閉手段）
８　　　案内代
９　　　手持ちベルト
１１　　合材袋
１２　　コア袋
１３　　内装材
１４　　外装材
１５　　内袖
１５ａ　上部開口部
１６　　外袖
１６ａ　上部開口部
２１　　合材袋
２２　　第１布製テープ（内袋開閉手段）
２３　　第３布製テープ（内袋開閉手段）
２４　　第４布製テープ
２６　　合材袋
２７　　ボタン（外袋開閉手段）
３０　　合材袋
３１　　凸型ボタン（内袋開閉手段）
３２　　凹型ボタン（内袋開閉手段）
４１　　合材袋
４２ａ　第１布製テープ（開口部開閉手段）
４２ｂ　第２布製テープ（戸口部開閉手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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