(57)【要約】【解決課題】裁断ミスを防止することができるばかりか、裁断のための作業時間を短縮することができ、生産性を向上させることができるプリプレグ材を提供する。【解決手段】裏面に凸部による方眼模様が付された離型紙の表面にプリプレグを担持してなる。【選択図】  図２
2004292741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に凸部による模様が付された離型紙の表面にプリプレグが担持されていることを特徴とするプリプレグ材。
【請求項２】
模様が方眼模様である、請求項１に記載のプリプレグ材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）の成形に用いるプリプレグ材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
よく知られているように、ＦＲＰの成形に、強化繊維とＢ−ステージの熱硬化性樹脂とを複合してなるプリプレグが用いられている。プリプレグにはいろいろな種類があるが、強化繊維の配向の方向や量を制御しやすいことから、強化繊維を一方向に互いに並行かつシート状に引き揃えてなる、いわゆる一方向プリプレグが多用されている。そのような一方向プリプレグは、通常、離型紙上に担持され、一方向プリプレグ材とされている。
【０００３】
さて、そのような一方向プリプレグを用いて、たとえば釣竿やゴルフシャフト等の管状体を成形する場合、まず、一方向プリプレグ材を、強化繊維の方向が所望の方向になるように、かつ、所望の形状になるように裁断し、一方向プリプレグを、強化繊維の方向が所望の方向になるようにマンドレルに巻き付け、さらにその上から熱収縮性のラッピングテープを巻き付け、加熱してラッピングテープの熱収縮による圧力を利用しながら成形するのが一般的である。裁断にあたっては、巻付作業の効率化や円滑化のために、一般に、２枚の一方向プリプレグ材を一方向プリプレグのタック性を利用して貼り合わせ、離型紙の上から裁断するようにしている。
【０００４】
ところで、上述した釣竿やゴルフシャフトのような用途においては、強度や弾性率といった基本的な特性もさることながら、使用中に使用者が受ける微妙な調子が要求される。そのため、強化繊維等の種類の異なる多種類の一方向プリプレグを組み合わせて用いたり、同じ一方向プリプレグであっても多種多様な形状のものを組み合わせて用いたりする、いわゆる多品種少量生産が主流になってきており、生産現場においては、品種の誤用や裁断ミスによる生産性の低下が問題になっている。
【０００５】
品種の誤用に関しては、たとえば、一方向プリプレグの表面を覆っている防湿フィルムに品種表示を行うことが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。そのような一方向プリプレグ材によれば、品種の誤用は避けられる。しかしながら、裁断ミスを防ぐことはできない。
【０００６】
また、裁断ミスの防止に関しては、離型紙の裏面に罫線を施すことが提案されている（たとえば、特許文献２参照）。これによれば、罫線が裁断時の目安となるので、裁断ミスは大幅に減少するように思える。しかしながら、裁断時の滑りによる裁断ミスがあるため、裁断ミスは期待するほど減少しない。
【０００７】
すなわち、一方向プリプレグ材の裁断は、通常、梨地表面をもつ裁断台上で行う。しかるに、離型紙には離型剤が塗布されているため、裁断刃を入れたときに台上で一方向プリプレグ材が滑り、それによる裁断ミスが生じやすいので、裁断ミスは期待するほど減少しない。
【０００８】
【特許文献１】
実開昭６２−８０６１６号公報
【０００９】
【特許文献２】
実開平５−８１２４６号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来の技術の上述した問題点を解決し、裁断ミスを防止することができるのはもちろんのこと、作業時間を短縮することができて生産性を向上させることができるプリプレグ材を提供するにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、裏面に凸部による模様が付された離型紙の表面にプリプレグが担持されていることを特徴とするプリプレグ材を提供する。模様は方眼模様であるのが好ましい。
【００１２】
離型紙の表面に担持されるプリプレグは、強化繊維が一方向に互いに並行かつシート状に引き揃えられている一方向プリプレグが一般的であるが、織物やマット等の布帛のプリプレグであってもよいものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１において、離型紙１の表面には、一方向に互いに並行かつシート状に引き揃えられた、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の高強度、高弾性率繊維からなる強化繊維と、Ｂ−ステージのエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等の熱硬化性樹脂とを複合してなる一方向プリプレグ２が担持されている。一方向プリプレグ２の表面には、ガラススクリムクロス等のスクリムクロスが貼り合わされていてもよいし、表面がポリエチレンフィルム等の防湿フィルムで覆われていてもよい。
【００１４】
離型紙１は、たとえば、厚みが０．０５〜０．５ｍｍ程度のクラフト紙、ロール紙、グラシン紙等の紙の表面にシリコーン系等の離型剤を塗布してなるようなもので、図２に示すように、裏面には、直径が１〜３ｍｍ程度の範囲内にあり、高さが０．１〜０．５ｍｍ程度の範囲内にある円形の凸部３による方眼模様が付されている。したがって、２枚の一方向プリプレグ材を一方向プリプレグのタック性を利用して貼り合わせ、離型紙の上から裁断する場合、作業者は、この方眼模様を目安に裁断作業を行うことができ、裁断ミスを防止することができるばかりか、作業性が向上するようになる。また、凸部に重量が集中するようになるので、裁断時における裁断台上での滑りを抑制できるようになり、滑りによる裁断ミスも防ぐことができるようになる。また、凸部による模様を付すことで、一方向プリプレグ材を製造後ロール状に巻き取るときの、一方向プリプレグ材の層間接着が抑制されるという副次的な効果も期待できる。
【００１５】
図２においては、凸部による模様が方眼模様である場合を示したが、方眼模様であるのが好ましいものの、たとえば凸部が線を描くように列状に並んだ模様としたり、千鳥状をなす模様とするようなこともできる。
【００１６】
模様を形成する凸部の形状は、円形でもよく、方形、三角形等の他の形状であってもよい。
【００１７】
上述したような離型紙は、たとえば、通常の離型紙を金属製の凹凸ロールとゴムロールとの間に通すことによって得ることができる。その場合、凸部をあまり大きくすると裁断時の目安となりにくいうえに滑りの抑制効果も低くなり、一方、あまり小さくするとロール状に巻き取るときに潰れてしまうことがあるので、上述したように直径（円形以外の凸部の場合には円相当径）が１〜３ｍｍ程度の範囲内になるようにするのが好ましい。また、凸部の高さは、あまり高くするとそれに応じて表面に形成される凹部の深さが深くなり、一方向プリプレグの担持力が低下したり、著しい場合には担持される一方向プリプレグの強化繊維が凹部に落ち込んだりするようになるので、上述したように０．１〜０．５ｍｍ程度の範囲内とするのが好ましい。さらに、凸部の密度は、あまり低いと裁断時の目安となりにくいうえに滑りの抑制効果も低くなり、また、あまり高いと一方向プリプレグの担持力が低下することがあるので、１ｃｍ２あたり０．５〜５個程度とするのが好ましい。
【００１８】
なお、凸部による模様に加え、離型紙の裏面や防湿フィルムの表面等に品種表示を施しておくと、品種の誤用も防止することができるようになる。
【００１９】
【実施例および比較例】
実施例：
図１、図２に示したような、裏面に、直径２ｍｍ、高さ０．３ｍｍの円形の凸部による、一辺の長さが１ｃｍの方眼模様を形成してなる離型紙の表面に一方向プリプレグを担持してなる一方向プリプレグ材を、２枚、一方向プリプレグのタック性を利用して貼り合わせた後、強化繊維の方向が長さ方向に対して４５°である長さ１，１００ｍｍ、幅２００ｍｍの長方形状の裁断片と、強化繊維の方向が長さ方向である、長辺の高さが２５０ｍｍ、短辺の高さが１５０ｍｍ、底辺の長さが７００ｍｍの台形状の裁断片と、やはり強化繊維の方向が長さ方向である、長辺の高さが１５０ｍｍ、短辺の高さが１００ｍｍ、底辺の長さが１，０００ｍｍの台形状の裁断片との３種類の裁断片を各１００枚ずつ、合わせて３００枚切り出す作業を一人の作業者が行った。
【００２０】
作業時間は４．５時間であり、いずれかの辺の寸法が上記寸法から±１ｍｍ以内に収まっていない不良品の発生枚数、すなわち裁断ミスの発生枚数は２枚であった。
比較例：
実施例において、方眼模様を有していない通常の離型紙による一方向プリプレグ材を用いたところ、作業時間は５．６時間であり、いずれかの辺の寸法が上記寸法から±１ｍｍ以内に収まっていない不良品の発生枚数、すなわち裁断ミスの発生枚数は１２枚であった。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のプリプレグ材は、裏面に凸部による模様が付された離型紙の表面にプリプレグを担持してなるものであるから、実施例と比較例との対比からも明らかなように、裁断ミスを防止することができるばかりか、裁断のための作業時間を短縮することができ、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態に係る一方向プリプレグ材の概略平面図である。
【図２】図１に示した一方向プリプレグ材の裏面図である。
【符号の説明】
１：離型紙
２：一方向プリプレグ
３：凸部
【図１】
2004292741.tif 000003
【図２】
2004292741.tif 000004