(57)【要約】【課題】用紙処理機から多量に排出された用紙をきれいに揃えるための紙受装置を提供する。【解決手段】用紙処理機２から用紙９が排出される排紙方向９０と直交する用紙幅方向に関して、排紙９を位置決めする左右の側面ガイド板２０と、排紙方向９０前方に設けられて、用紙処理機２からの排紙９を受け止める前面止め板３０とを備え、前記左右の側面ガイド板２０の少なくとも一方は、側面規制板２２ａ，２２ｂと側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃとを有し、前記側面規制板２２ａ，２２ｂが、排紙９の幅方向側面に当接する側面当接位置に位置決めされる一方、前記側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが、前記側面当接位置と、側面当接位置より排紙幅方向の外方に位置する側面退避位置との間を往復運動してジョガー動作を行う。【選択図】　図３
2004035247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙処理機から用紙が排出される排紙方向と直交する用紙幅方向に関して、排紙を位置決めする左右の側面ガイド板と、
排紙方向前方に設けられて、用紙処理機からの排紙を受け止める前面止め板とを備え、
前記左右の側面ガイド板の少なくとも一方は、側面規制板と側面可動板とを有し、
前記側面規制板が、排紙の幅方向側面に当接する側面当接位置に位置決めされる一方、
前記側面可動板が、前記側面当接位置と、側面当接位置より排紙幅方向の外方に位置する側面退避位置との間を往復運動してジョガー動作を行うことを特徴とする紙受装置。
【請求項２】
前記側面規制板と側面可動板とを有する側面ガイド板において、側面規制板と側面可動板とが側面当接位置で略排紙方向に一直線上に並んでいるとともに、一つの側面規制板を挟んでその両側に側面可動板が配置されていることを特徴とする、請求項１記載の紙受装置。
【請求項３】
前記側面ガイド板及び前面止め板は、排紙の積載される紙受台に配設されるともに、上向きに延在していることを特徴とする、請求項１記載の紙受装置。
【請求項４】
前記側面ガイド板及び前面止め板は、前記紙受台の直上に配置された天板に配設されるとともに、紙受台に向けて延在していることを特徴とする、請求項１記載の紙受装置。
【請求項５】
前記紙受台が適宜下動することにより、所定の排紙積載レベルが維持されることを特徴とする、請求項４記載の紙受装置。
【請求項６】
前記前面止め板が、前面規制部材と前面可動板とを有し、
前面規制部材が、排紙の長さ方向前面に当接する前面当接位置に位置決めされる一方、
前面可動板が、前記前面当接位置と、前面当接位置より排紙長さ方向前方に位置する前面退避位置との間を往復運動してジョガー動作を行うことを特徴とする、請求項１記載の紙受装置。
【請求項７】
前記側面ガイド板及び前面止め板は、用紙のサイズに応じて、それぞれ、所定の当接位置に自動的に移動されることを特徴とする、請求項１記載の紙受装置。
【請求項８】
前記側面規制板及び側面可動板、又は、前面規制部材及び前面可動板は、それぞれ、一対のプーリー間に巻架されたベルトによって支持された駆動機構で駆動され、該駆動機構がそれぞれ大略同じ構成であることを特徴とする、請求項７記載の紙受装置。
【請求項９】
前記ジョガー動作の有無が選択可能であることを特徴とする、請求項１又は６記載の紙受装置。
【請求項１０】
前記ジョガー動作が不要であるときには、前記可動板が当接位置に固定的に位置決めされることを特徴とする、請求項９記載の紙受装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙受装置に関し、詳細には、用紙処理機から排出された用紙を揃える紙受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷機や複写機等の画像形成機や裁断機等の用紙処理機には、図１及び２に示すような紙受装置が搭載されている。（例えば、特開平１１−１３８９６６号公報）
【０００３】
図１及び２に示した紙受装置では、排紙１０９のタイミングに合わせて、天板１１０又は紙受台１１２に設けられた左右一対の側面ガイド板１１４が左右に往復運動することすなわちジョガー動作を行うことによって、積載された排紙１０９が用紙幅方向に揃えられている。
【０００４】
上記紙受装置では、左右の側面ガイド板１１４それ自身が、全体に、側面当接位置と側面退避位置との間を往復運動する。したがって、側面ガイド板１１４が側面退避位置にあるときには、側面ガイド板１１４の側面と積載された排紙１０９の側面との間には、広い隙間１１３が形成されている。その結果、用紙の種類（例えば、内側に巻き癖の付きやすい薄紙）や用紙の印刷状況（例えば、用紙の左右の片側にベタ印刷された用紙）によっては、排紙１０９がこの隙間１１３に落ち込んでしまう場合がある。そして、隙間１１３に落ち込んだ排紙１０９の上には、次の排紙１０９が積載されるので、隙間１１３に落ち込んだ排紙１０９が、ジョガー動作によって、正常な積載位置に戻ることはない。したがって、従来技術に係る紙受装置は、用紙処理機から多量に排出された用紙をきれいに揃えることが出来ないという問題を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、用紙処理機から多量に排出された用紙をきれいに揃えるための紙受装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段・作用・効果】
上記技術的課題を解決するために、本発明に係る紙受装置は、用紙処理機から用紙が排出される排紙方向と直交する用紙幅方向に関して、排紙を位置決めする左右の側面ガイド板と、排紙方向前方に設けられて、用紙処理機からの排紙を受け止める前面止め板とを備え、前記左右の側面ガイド板の少なくとも一方は、側面規制板と側面可動板とを有し、前記側面規制板が、排紙の幅方向側面に当接する側面当接位置に位置決めされる一方、前記側面可動板が、前記側面当接位置と、側面当接位置より排紙幅方向の外方に位置する側面退避位置との間を往復運動してジョガー動作を行うことを特徴としている。
【０００７】
上記構成によれば、用紙処理機から排出されて飛行する用紙は、左右の側面ガイド板の側面規制部材で案内されながら排紙方向の先端側に搬送される。そして、排紙は、排紙方向の先端側に設けられた前面止め板によって受け止められたあと、紙受装置の紙受台上に着地する。紙受台上に着地した排紙は、その側端面が左右の側面ガイド板で保持されているので、排紙の側端面と側面ガイド板との間には隙間が存在しない。したがって、その隙間に排紙が入り込むことがない。左右の側面ガイド板で保持された排紙に対して、左右の側面ガイド板の側面可動板が、側面当接位置と側面退避位置との間を往復運動して用紙幅方向のジョガー動作を行うと、不揃いな状態で側面規制板に乗り上げている排紙の端面を側面可動板が内部に押し込む作用が生じて用紙をきれいに揃えることができる。不揃いな排紙は、側面規制板に規制されているので、側面可動板に当接する部分が小さいように思えるが、実際の用紙はしなやかに湾曲するので、むしろ不揃いな部分だけが側面規制板の外側に張り出し、その部分のみを側面可動板が効果的に押し込むことにより排紙がきれいに揃えられる。また、何かの拍子に、排紙が紙受台に対して斜めに着地して排紙のコーナー部が側面規制板に乗り上げて大きく位置ずれした場合であっても、側面可動板がジョガー動作を行うことにより、乗り上げた排紙コーナー部が中央の方に押し戻されて、排紙の側端面が整然と揃えられる。
【０００８】
好ましくは、前記側面規制板と側面可動板とを有する側面ガイド板において、側面規制板と側面可動板とが側面当接位置で略排紙方向に一直線上に並んでいるとともに、一つの側面規制板を挟んでその両側に側面可動板が配置されている。
【０００９】
側面ガイド板において、側面規制板と側面可動板とが側面当接位置で略排紙方向に一直線上に並んでいるとともに、一つの側面規制板を挟んでその両側に側面可動板が配置されているので、側面規制板で保持されている排紙が、その両側に配置された側面可動板により、中央の側面規制板を基点にして大きく揺動されるために、ジョガー動作がより効果的になる。
【００１０】
側面ガイド板及び前面止め板は、排紙の積載される紙受台に配設されるとともに、上向きに延在するように構成することができる。
【００１１】
また、前記側面ガイド板及び前面止め板は、前記紙受台の直上に配置された天板に配設されるとともに、紙受台に向けて延在するように構成することができる。
【００１２】
側面ガイド板及び前面止め板が天板に配設された紙受台において、紙受台が適宜下動することにより、所定の排紙積載レベルが維持されることが好ましい。
【００１３】
上記構成によれば、排紙の着地位置が略一定であるので、排紙の載置が安定し、排紙の揃い具合が一層良くなる。
【００１４】
好ましくは、前面止め板が、前面規制部材と前面可動板とを有し、前面規制部材が、排紙の長さ方向前面に当接する前面当接位置に位置決めされる一方、前面可動板が、前記前面当接位置と、前面当接位置より排紙長さ方向前方に位置する前面退避位置との間を往復運動してジョガー動作を行う。
【００１５】
上記構成によれば、上述した側面ガイド板と同様に、前面止め板の前面可動板が、前面当接位置と前面退避位置との間を往復運動して用紙長さ方向のジョガー動作を行うので、排紙の前方端面もきれいに揃えられる。
【００１６】
用紙のサイズに応じて、使用者が、側面ガイド板及び前面止め板を各所定の当接位置に手動で移動させることもできるが、好ましくは、側面ガイド板及び前面止め板は、用紙のサイズに応じて、それぞれ、所定の当接位置に自動的に移動される。したがって、使用者は側面ガイド板及び前面止め板の位置決め設定に煩わされなくて済むので、使用者の利便性が高まる。
【００１７】
側面ガイド板及び前面止め板を所定の当接位置に移動させるために、側面規制板及び側面可動板、又は前面規制部材及び前面可動板は、それぞれ、一対のプーリー間に巻架されたベルトによって支持された駆動機構で駆動され、該駆動機構がそれぞれ大略同じ構成である。
【００１８】
上記構成によれば、側面ガイド板及び前面止め板の駆動機構が大略同じ構成であるので、駆動機構の簡略化及び使用部材の共通化が図られている。したがって、設計変更にも迅速に対応することができ、使用部材の管理が容易になり、コスト削減も図られる。
【００１９】
例えば、厚紙のように用紙揃えを必要としない用紙に対しては、ジョガー動作を行なわないようにすれば、ジョガー動作時に発生する作動音を無くすことができるので、ジョガー動作の有無が選択可能であることが好ましい。したがって、紙受装置の静音化が実現される。
【００２０】
ジョガー動作が不要であるときには、可動板が当接位置に固定的に位置決めされる。したがって、本発明に係る紙受装置は、ジョガー動作を行わない紙受装置として使用することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の第一実施形態に係る紙受装置１について、図３，４，６〜１２及び１７を参照しながら、詳細に説明する。
【００２２】
図３は、用紙処理機である孔版印刷機２に組み込まれた紙受装置１を側面から見た説明図である。図３に示すように、紙受装置１は、孔版印刷機本体の右側に隣接配設されて、孔版印刷機２の排紙部３から順次排出された用紙９が、紙受台１２に向けて飛行したあと、紙受台１２上に着地して積み重ねられるようにようになっている。なお、用紙処理機とは、孔版印刷機や複写機等の画像形成機、連続紙を所定サイズの用紙に切り離す用紙切断機、所定用紙を折り畳んで密着書簡を形成する密着書簡製造機等の、所定サイズの用紙を排紙部３から順次排出する各種機械を意味している。
【００２３】
紙受装置１は、孔版印刷機２の右側端部において軸１１で回動自在に軸支されて水平位置（実線）と傾斜位置（２点鎖線）とに位置決めされる天板１０と、排紙９の積載される紙受台１２と、紙受台１２を上下に移動させるエレベータ装置とを有している。したがって、第一実施形態に係る紙受装置１は、ジョガー機構が天板１０に設けられた天板設置タイプのものである。なお、エレベータ装置を備える天板設置タイプのものは、エレベータ装置を下動させることによって、連続的で多量の排紙９の積載に対応することができる。
【００２４】
ある程度の厚みを有する平板状の天板１０には、排紙方向９０と直交する用紙幅方向の両側端部に設けられた左右一対の分離型側面ガイド板２０と、排紙方向９０の前方に設けられた分離型前面止め板３０とが配設されている。
【００２５】
排紙方向９０に沿って平行に延在する板状の左右の側面ガイド板２０は、天板１０が水平位置にあるときに、紙受台１２に向けてすなわち略垂直下向きに延在している。左右の側面ガイド板２０は、図３及び４に示すように、二つの幅狭の側面規制板２２ａ，２２ｂが上部で一体的につながった略Ｌ字状の側面規制部材２２と、三つの幅広の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが上部で一体的につながった略Ｌ字状の側面可動部材２４とから構成されている。図４に示した側面ガイド板２０は、排紙方向９０に沿って、側面可動板２４ａ、側面規制板２２ａ、側面可動板２４ｂ、側面規制板２２ｂ、側面可動板２４ｃの順序で各板状体２４ａ，２２ａ，２４ｂ，２２ｂ，２４ｃが交互に配置された５枚構成であり、各板状体２４ａ，２２ａ，２４ｂ，２２ｂ，２４ｃが天板１０の下面に設けられたガイド溝１５から露出している。
【００２６】
側面規制板２２ａ，２２ｂは、排紙９の側面位置を規制するためのものであるので、特別に広い幅寸法を必要としないが、側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、排紙９の側面を押して整列させるためのものであるので、幅寸法が広い方が好ましい。また、排紙９を保持している側面規制板２２ａ，２２ｂを挟んでその両側に側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが配置されているので、側面規制板２２ａ，２２ｂを基点にした側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃによる揺動のモーメントが大きくなるために、ジョガー動作がより効果的になる。
【００２７】
側面規制部材２２及び側面可動部材２４は、排紙方向９０と直交方向（図３の紙面垂直方向）に移動自在に別個に支持されており、それらの駆動機構及び動作の詳細については後述する。
【００２８】
排紙方向９０と直交する方向に沿って平行に延在する前面止め板３０は、天板１０が水平位置にあるときに、紙受台１２に向けてすなわち略垂直下向きに延在している。前面止め板３０は、図３及び４に示すように、一つの略Ｌ字状の前面規制部材３２と、二つの前面可動板３４ａ，３４ｂが上部で一体的につながった略Ｌ字状の前面可動部材３４とから構成されている。排紙９の幅方向の略中央に配置された前面規制部材３２を挟んで、その両側に前面可動板３４ａ，３４ｂが、排紙方向９０の直交方向に沿って平行に、すなわち、前面可動板３４ａ、前面規制部材３２、前面可動板３４ｂの順序で、天板１０に設けられたガイド溝１５から露出配置されている。前面規制部材３２及び前面可動部材３４は、排紙方向９０（図３の左右方向）に移動自在に別個に支持されており、それらの駆動機構及び動作の詳細については後述する。また、孔版印刷機２の側には、略垂直方向に延在する柱状の突き当て部材１３が所定の位置に配設されており、前面止め板３０についてのジョガー動作は、突き当て部材１３を基準に行われる。
【００２９】
紙受台１２は、孔版印刷機２の排紙部３の下方にあって、排紙方向９０（図３において左右方向）に延在する略平板体である。紙受台１２は、以下のように構成されたエレベータ装置に接続されており、大量の排紙９を積載することができる。
【００３０】
チェーン６の一端が、紙受台１２の側面に固定されている。チェーン６は、スプロケット５，７で折り曲げられ、チェーン６の他端が引張スプリング８により常に引っ張られる。スプロケット５が昇降モータ４により回転し、チェーン６を移動させることにより、紙受台１２を昇降させることができる。紙受台１２の上限位置及び下限位置は、それぞれ、上限スイッチ及び下限スイッチで検出される。エレベータ装置によって昇降自在に支持された紙受台１２は、印刷開始時には、２点鎖線で示す位置まで上昇する。紙受台１２上に積載された排紙９の高さ（最上位の排紙積載位置）は、レベルセンサ１７で検出する。紙受台１２上に排紙９が順次積載されると、紙受台１２上の最上位の排紙９の積載位置が所定範囲内に位置するように、紙受台１２が徐々に下降するようになっている。
【００３１】
次に、天板１０に配設された左右の側面ガイド板２０の駆動機構について、図４，６，７を参照しながら説明する。
【００３２】
左右の側面ガイド板用シャフト４７の両端が、それぞれ、シャフト固定部材４６で固定されている。スライド部材６４は、側面ガイド板用シャフト４７に挿通されて、側面ガイド板用シャフト４７に沿って摺動する。側面規制部材用ベルト４１は、左右一対のプーリー４９間に巻架されている。側面規制部材用モータ５１（例えば、ステッピングモータ）の回動軸は、隣接配置されたシャフト６２に軸通されたギア６１に噛合している。シャフト６２は、一方のプーリー４９に軸通されている。したがって、側面規制部材用モータ５１で回転駆動される右側のプーリー４９によって、側面規制部材用ベルト４１が左右のプーリー４９の間を両方向に循環する。
【００３３】
図７に示すように、左側に位置する側面規制部材２２の上部には、スライド部材６４が接続されている。スライド部材６４の上部のベルト連結部６６は、一対のプーリー４９間に巻架された側面規制部材用ベルト４１の上面に連結固定されている。他方、右側に位置する側面規制部材２２の上部にも、スライド部材６４が接続されている。スライド部材６４の上部のベルト連結部６６は、一対のプーリー４９間に巻架された側面規制部材用ベルト４１の下面に連結固定されている。したがって、側面規制部材用ベルト４１の動きに左右の側面規制部材２２の動きが連動しており、例えば、側面規制部材用ベルト４１が時計回りに回転すると、左右の側面規制部材２２が互いに近づき、側面規制部材用ベルト４１が反時計回りに回転すると、左右の側面規制部材２２が互いに離れるように、左右の側面規制部材２２が駆動される。
【００３４】
図６及び７に示すように、上記側面規制部材２２の駆動機構には、ロータリーエンコーダが設けられている。すなわち、側面規制部材用モータ５１の回動軸には回転スリット板５８が結合され、回転スリット板５８に対向してフォトインタラプタ５７が配置されている。回転スリット板５８は、放射状に配列されたパルスマークを有する。フォトインタラプタ５７は、回転スリット板５８のパルスマークの通過を検出してパルス信号を発するようになっている。
【００３５】
さらに、上記側面規制部材２２には、遮光板６３がそれぞれ固定されているとともに、天板１０には、フォトインタラプタ５６が適宜位置に配置されている。側面規制部材２２がホームポジション（図６における最外方位置）にあるときに、遮光板６３がフォトインタラプタ５６を遮光するように構成されている。
【００３６】
左右の側面ガイド板２０の各側面規制部材２２がホームポジションに位置するときに、駆動パルスが不図示の駆動回路から与えられると、側面規制部材用モータ５１が所定の回転数で回転して、各側面規制板２２ａ，２２ｂが、等距離を相対方向に接近しながら所定の側面当接位置まで移動する。その結果、図９に示すように、左右一対の側面規制板２２ａ，２２ｂが、所定の側面当接位置、すなわち使用される用紙の幅方向の側端面位置に位置決めされ、この側面当接位置に一時的に固定される。したがって、積載された排紙９の側面と側面ガイド板２０の側面規制板２２ａ，２２ｂの各内側面との間には、隙間が存在しないので、孔版印刷機２からの排紙９がこの隙間に入り込むことがない。なお、排出される用紙９のサイズに合わせて、側面規制板２２ａ，２２ｂは、対応する側面当接位置に自動的に移動される。
【００３７】
上記側面規制部材２２と同様にして、側面ガイド板２０の側面可動部材２４が駆動される。
【００３８】
すなわち、図６に示すように、左側に位置する側面可動部材２４の上部には、スライド部材６４が接続されている。スライド部材６４の上部のベルト連結部は、一対のプーリー４９間に巻架された側面可動部材用ベルト４２の上面に連結固定されている。他方、右側に位置する側面可動部材２４の上部には、スライド部材６４が接続されている。スライド部材６４の上部のベルト連結部は、一対のプーリー４９間に巻架された側面可動部材用ベルト４２の下面に連結固定されている。したがって、側面可動部材用ベルト４２の動きに左右の側面可動部材２４の動きが連動しており、例えば、側面可動部材用ベルト４２が時計回りに回転すると、左右の側面可動部材２４が互いに近づき、側面可動部材用ベルト４２が反時計回りに回転すると、左右の側面可動部材２４が互いに離れるように、左右の側面可動部材２４が駆動される。
【００３９】
上記側面可動部材２４の駆動機構にも、ロータリーエンコーダが設けられている。すなわち、側面可動部材用モータ５２の回動軸には回転スリット板５８が結合され、回転スリット板５８に対向してフォトインタラプタ５７が配置されている。回転スリット板５８は、放射状に配列されたパルスマークを有する。フォトインタラプタ５７は、回転スリット板５８のパルスマークの通過を検出してパルス信号を発するようになっている。
【００４０】
さらに、上記側面可動部材２４には、遮光板６３がそれぞれ固定されているとともに、天板１０には、フォトインタラプタ５６が適宜位置に配置されている。側面可動部材２４がホームポジション（図６における最外位置）にあるときに、遮光板６３がフォトインタラプタ５６を遮光するように構成されている。
【００４１】
左右の側面ガイド板２０の各側面可動部材２４がホームポジションにあるときに、不図示の駆動回路から駆動パルスが与えられると、側面可動部材用モータ５２が正方向に所定の回転数で回転して、左右の各側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが、等距離を相対方向に接近しながら所定の側面当接位置まで短時間で移動する。その結果、左右の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが既に左右の側面規制板２２ａ，２２ｂで保持されている排紙９の両側面に当接することによって、排紙９の幅方向の位置ずれが修正される。このとき、側面規制板２２ａ，２２ｂ及び側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、図８（Ｂ）に示すように、平面視、略一直線上に整列配置している。なお、排出される用紙９のサイズに合わせて、側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、対応する側面当接位置に自動的に移動される。
【００４２】
駆動パルスが不図示の駆動回路から与えられて、側面可動部材用モータ５２が逆方向に所定の回転数で回転して、図９に示すように、上記側面当接位置にある各側面可動部材２４が、互いに等しい距離だけ（すなわち同時に）離れながら、側面当接位置より外側に位置する所定の側面退避位置まで短時間で移動する。さらに、駆動パルスが不図示の駆動回路から与えられて、側面可動部材用モータ５２が正方向に所定の回転数で回転して、図８に示すように、各側面可動部材２４が、等距離を相対方向に接近しながら元の側面当接位置まで短時間で移動する。その結果、左右の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが左右の側面規制板２２ａ，２２ｂで保持されている排紙９の両側面に当接することによって、紙受台１上に載置された排紙９の幅方向の位置ずれが修正される。このように、左右の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが、図８の側面当接位置と図９の側面退避位置との間を往復運動して用紙幅方向のジョガー動作を行うので、排紙９の両側端面がきれいに揃えられる。
【００４３】
また、図１７に示すように、何かの拍子に、排紙方向９０から排紙された排紙９が紙受台に対して斜めに着地し、斜めに着地した排紙９’の対角位置のコーナー部９’ａが側面規制板２２ａ，２２ｂに乗り上げて大きく位置ずれする場合も起こり得る。この場合であっても、側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが用紙幅方向のジョガー動作を行うことにより、乗り上げた排紙９’コーナー部９’ａが中央の方に押し戻されて、排紙９の側端面が整然と揃えられる。
【００４４】
側面ガイド板２０及び前面止め板３０が用紙サイズに応じて所定の各当接位置に自動的に移動する際は、例えば、側面ガイド板２０の側面規制部材２２及び側面可動部材２４は、それぞれ、各ホームポジションから所定の位置に同時に移動する。
【００４５】
次に、天板１０に配設された前面止め板３０の駆動機構について、図４，６，７を参照しながら説明する。
【００４６】
排紙方向９０に平行に延在する前面止め板用シャフト４８の両端は、それぞれ、シャフト固定部材４６で固定されている。スライド部材６４は、前面止め板用シャフト４８に挿通されて、前面止め板用シャフト４８に沿って摺動する。前面規制部材用ベルト４３は、前後一対のプーリー４９間に巻架されている。前面規制部材用モータ５３（例えば、ステッピングモータ）の回動軸は、シャフト６２に軸通されたギア６１に噛合している。シャフト６２は、後方側のプーリー４９に軸通されている。したがって、前面規制部材用モータ５３で回転駆動される後方側のプーリー４９によって、前面規制部材ベルト４３が前後一対のプーリー４９の間を両方向に循環する。
【００４７】
前面規制部材３２が排紙方向９０の前方に設けられており、前面規制部材３２の上部には、スライド部材６４が接続されている。スライド部材６４の上部のベルト連結部は、一対のプーリー４９間に巻架された前面規制部材用ベルト４３の上面又は下面のいずれかに連結固定されている。したがって、前面規制部材用ベルト４３の動きに前面規制部材３２の動きが連動しており、例えば、前面規制部材用ベルト４３が時計回りに回転すると、先端側面規制部材３２が排紙方向９０の前方に向けて移動し、先端制部材用ベルト４３が反時計回りに回転すると、前面規制部材３２が排紙方向９０の後方に向けて移動する。
【００４８】
上記前面規制部材３２の駆動機構には、ロータリーエンコーダが設けられている。すなわち、前面規制部材用モータ５３の回動軸には回転スリット板５８が結合され、回転スリット板５８に対向してフォトインタラプタ５７が配置されている。回転スリット板５８は、放射状に配列されたパルスマークを有する。フォトインタラプタ５７は、回転スリット板５８のパルスマークの通過を検出してパルス信号を発するようになっている。
【００４９】
さらに、上記前面規制部材３２には、遮光板６３がそれぞれ固定されているとともに、天板１０には、フォトインタラプタ５６が適宜位置に配置されている。前面規制部材３２がホームポジション（図６における排紙方向９０の最先端位置）にあるときに、遮光板６３がフォトインタラプタ５６を遮光するように構成されている。
【００５０】
前面規制部材３２がホームポジションにあるときに、不図示の駆動回路から駆動パルスが与えられると、前面規制部材用モータ５３が正方向に所定の回転数で回転して、前面規制部材３２が、所定の前面当接位置（使用される用紙の長さ方向の前端面位置）まで移動して、この前面当接位置に一時的に固定される。したがって、積載された排紙９の前面と前面止め板３０の前面規制部材３２の内側面との間には、隙間が存在しないので、用紙処理装置２からの排紙９がこの隙間に入り込むことがない。なお、排出される用紙９のサイズに合わせて、前面規制部材３２は、対応する前面当接位置に自動的に移動される。
【００５１】
上記前面規制部材３２と同様にして、前面止め板３０の前面可動部材３４が駆動される。
【００５２】
すなわち、図６に示すように、排紙方向９０の前方に位置する前面可動部材３４の上部には、スライド部材６４が接続されている。スライド部材６４の上部は、一対のプーリー４９間に巻架された前面可動部材用ベルト４４の上面又は下面のいずれかに連結固定されている。前面可動部材用ベルト４４の動きに前面可動部材３４の動きが連動しており、例えば、前面可動部材用ベルト４４が時計回りに回転すると、前面可動部材３４が排紙方向９０の前方に向けて移動し、前面可動部材用ベルト４４が反時計回りに回転すると、前面可動部材３４が排紙方向９０の後方に向けて移動する。
【００５３】
上記前面可動部材３４の駆動機構にも、ロータリーエンコーダが設けられている。すなわち、前面可動部材用モータ５４の回動軸には回転スリット板５８が結合され、回転スリット板５８に対向してフォトインタラプタ５７が配置されている。回転スリット板５８は、放射状に配列されたパルスマークを有する。フォトインタラプタ５７は、回転スリット板５８のパルスマークの通過を検出してパルス信号を発するようになっている。
【００５４】
さらに、上記前面可動部材３４には、遮光板６３がそれぞれ固定されているとともに、天板１０には、フォトインタラプタ５６が適宜位置に配置されている。前面可動部材３４がホームポジション（図６における最先端位置）にあるときに、遮光板６３がフォトインタラプタ５６を遮光するように構成されている。
【００５５】
左右の側面ガイド板２０の各前面可動部材３４がホームポジションにあるときに、不図示の駆動回路から駆動パルスが与えられると、前面可動部材用モータ５４が正方向に所定の回転数で回転して、前面可動板３４ａ，３４ｂが、所定の前面当接位置まで短時間で移動する。その結果、前面可動板３４ａ，３４ｂが既に前面規制部材３２及び突き当て部材１３で位置決めされている排紙９の前面に当接することによって、紙受台１上に載置された排紙９の長さ方向の位置ずれが修正される。なお、排出される用紙９のサイズに合わせて、前面可動板３４ａ，３４ｂは、対応する前面当接位置に自動的に移動される。
【００５６】
駆動パルスが不図示の駆動回路から与えられて、前面可動部材用モータ５４が逆方向に所定の回転数で回転して、上記前面当接位置にある前面可動部材３４が、前面当接位置より排紙方向９０の前方に位置する所定の前面退避位置まで短時間で移動する。さらに、駆動パルスが不図示の駆動回路から与えられて、前面可動部材用モータ５４が正方向に所定の回転数で回転して、前面可動部材３４が、元の前面当接位置まで短時間で移動する。その結果、前面可動板３４ａ，３４ｂが前面規制部材３２及び突き当て部材１３で位置決めされている排紙９に当接することによって、紙受台１上に載置された排紙９の長さ方向の位置ずれが修正される。このように、前面可動板３４ａ，３４ｂが、前面当接位置と前面退避位置との間を往復運動して用紙長さ方向（排紙方向９０）のジョガー動作を行うので、紙受台１上に載置された排紙９の前端面がきれいに揃えられる。
【００５７】
次に、ジョガー動作について、図１０〜１２を参照しながら説明する。
【００５８】
孔版印刷機２及び紙受装置１は、不図示のＣＰＵの制御によって、以下のように動作する。
【００５９】
孔版印刷機２の電源スイッチをＯＮにすると一連の動作が開始する（ステップ＃２０）。用紙サイズの変更の有無が判断され（ステップ＃４０）、変更すべき用紙サイズデータが入力されると、左右一対の側面ガイド板２０及び前面止め板３０に関する位置調整が行われる（ステップ＃６０）。
【００６０】
つまり、ステップ＃６０での側面ガイド板２０及び前面止め板３０の位置調整ステップにおいては、側面ガイド板２０の側面規制部材２２や前面止め板３０の前面規制部材３２が、用紙サイズに応じた各当接位置、すなわち、排紙９の幅方向の側端面位置及び排紙９の長さ方向の前端面位置に移動される（ステップ＃６２）。次に、側面ガイド板２０の側面可動部材２４や前面止め板３０の前面可動部材３４が、用紙サイズに応じた各当接位置、すなわち、排紙９の幅方向の側端面位置及び排紙９の長さ方向の前端面位置、又は、当該前面当接位置からセットバックした退避位置、すなわち、排紙９の幅方向の側面退避位置及び排紙９の長さ方向の前面退避位置のいずれかに移動される（ステップ＃６２）。そのあと、メインルーチンに戻る（ステップ＃６６）。なお、用紙サイズに関するデータ変更がない場合、側面ガイド板２０及び前面止め板３０が、前回終了時の設定位置に保持される。
【００６１】
不図示の操作パネルの印刷開始スイッチがＯＮにされたか否かが判断される（ステップ＃８０）。印刷開始スイッチがＯＮである場合、孔版印刷機２での通常の印刷動作が開始され（ステップ＃１００）、孔版印刷機２の排紙部３から印刷済みの用紙９が排出されたあと、排紙９が紙受台１上に載置される。ジョガー動作が設定されているか否かが判断され（ステップ＃１２０）、ジョガー動作を行うという設定であれば、左右一対の側面ガイド板２０及び前面止め板３０が、紙受台１上に載置された排紙９に対してそれぞれジョガー動作を行なう（ステップ＃１４０）。なお、厚紙のような揃いやすい用紙の場合には、ジョガー動作を行なわないという設定することで、紙受装置１のさらなる静音化が実現される。
【００６２】
ステップ＃１４０での側面ガイド板２０及び前面止め板３０のジョガー動作ステップにおいては、側面ガイド板２０の側面規制部材２２や前面止め板３０の前面規制部材３２が、用紙サイズに応じた各当接位置、すなわち、排紙９の幅方向の側端面位置及び排紙９の長さ方向の前端面位置に移動される（ステップ＃１４２）。次に、側面ガイド板２０の側面可動部材２４や前面止め板３０の前面可動部材３４が、用紙サイズに応じた各当接位置、すなわち、排紙９の幅方向の側端面位置及び排紙９の長さ方向の前端面位置と、当該当接位置からセットバックした退避位置、すなわち、排紙９の幅方向の側面退避位置及び排紙９の長さ方向の前面退避位置との間を往復運動して接離動作を繰り返す（ステップ＃１４４）。そのあと、メインルーチンに戻る（ステップ＃１４６）。なお、ジョガー動作を行なわないという設定である場合、側面ガイド板２０及び前面止め板３０は、ステップ＃６０での位置のままの状態が保持される。
【００６３】
設定した印刷枚数に達したか否かが判断される（ステップ＃１６０）。設定された印刷枚数に達していなければ、印刷及びジョガー動作が繰り返され、設定された印刷枚数に達していれば、孔版印刷機２による印刷が停止されたあと（ステップ＃１８０）、ジョガー動作も停止される（ステップ＃２００）ことによって、一連の動作が終了する（ステップ＃２２０）。
【００６４】
したがって、本発明に係る紙受装置１は、幅規制部材２２及び前面規制部材３２が各当接位置に一時的に固定されているとともに、幅可動部材２４及び前面規制部材３４が、それぞれの当接位置と退避位置との間を往復運動して排紙９の幅方向及び長さ方向のジョガー動作をそれぞれ行うので、排紙９の隙間への挟入が防止され、紙受台１上に載置された排紙９をきれいに揃えることができる。
【００６５】
次に、本発明の第二実施形態に係る紙受装置１について、図５を参照しながら説明する。
【００６６】
図５は、第二実施形態に係る紙受装置１の要部である天板１０を示す斜視図である。天板１０には、排紙方向９０と直交する用紙幅方向の左側に設けられた一体型の側面ガイド板１４と、排紙方向９０と直交する用紙幅方向の右側に設けられた分離型側面ガイド板２０と、排紙方向９０の前方に設けられた一体型前面止め板１８とが配設されている。すなわち、第二実施形態に係る紙受装置１は、ジョガー機構が天板１０に設けられた天板設置タイプのものである。
【００６７】
排紙方向９０に沿って平行に延在する分離型側面ガイド板２０は、第一実施形態の場合と同様に、二つの幅狭の側面規制板２２ａ，２２ｂが上部で一体的につながった略Ｌ字状の側面規制部材２２と、三つの幅広の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが上部で一体的につながった略Ｌ字状の側面可動部材２４とから構成されている。これに対して、一体型側面ガイド板１４は、側面規制部材２２や側面可動部材２４のように二つの別部材から構成されるのではなく、一枚物の略Ｌ字状部材から構成されている。分離型側面ガイド板２０の板状部材２４ａ，２２ａ，２４ｂ，２２ｂ，２４ｃと一体型側面ガイド板１４の板状部分とが、それぞれ、天板１０の下面に設けられたガイド溝１５から露出している。第一実施形態の場合と同様に、分離型側面ガイド板２０においては、側面規制部材２２及び側面可動部材２４が、排紙方向９０と直交方向に移動自在に別個に支持されている。また、一体型側面ガイド板１４は、分離型側面ガイド板２０の側面規制部材２２と同様に、排紙方向９０と直交方向に移動自在に支持されている。なお、それらの駆動機構及び動作は、第一実施形態の場合と同様であるので、その詳細については省略する。
【００６８】
上記構成によれば、天板１０の左側に設けられた一体型側面ガイド板１４によって排紙９の幅方向の位置決めが行われる。それとともに、天板１０の右側に設けられた分離型側面ガイド板２０の側面規制板２２ａ，２２ｂによって排紙９が幅方向に位置決めされ、側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃの側面当接位置と側面退避位置との間の往復運動によって、用紙幅方向のジョガー動作が行われる。したがって、積載された排紙９の側面と側面ガイド板１４，２０の内側面との間には、隙間が存在しないので、用紙処理装置２からの排紙９がこの隙間に入り込むことがない。そして、上記ジョガー動作によって、排紙９の側端面がきれいに揃えられる。
【００６９】
排紙方向９０と直交する方向に沿って平行に延在する一体型前面止め板１８は、紙受台１２に向けてすなわち略垂直下向きに延在している。一体型前面止め板１８は、図５に示すように、二つの別部材から構成されるのではなく、一枚物の略Ｌ字状部材から構成されている。一体型前面止め板１８の板状部分が、天板１０の下面に設けられたガイド溝１５から露出している。一体型前面止め板１８は、排紙方向９０に移動自在に支持されている。なお、それらの駆動機構及び動作は、第一実施形態の場合の前面規制部材３２と同様であるので、その詳細については省略する。
【００７０】
一体型前面止め板１８によって、第一実施形態の場合の前面規制部材３２と同様に、排紙９の排紙方向９０の前面の位置決めが行われる。一体型前面止め板１８は、第一実施形態の場合の前面可動部材３４と同様に、前面当接位置と前面退避位置との間を往復運動して用紙長さ方向のジョガー動作を行ってもよい。
【００７１】
次に、本発明の第三実施形態に係る紙受装置１について、図１３，１５，１６を参照しながら説明する。
【００７２】
図１３は、第三実施形態に係る紙受装置１の要部である紙受台１２を示す斜視図である。第三実施形態に係る紙受装置１は、ジョガー機構が紙受台１２に設けられた紙受台設置タイプのものである。
【００７３】
ある程度の厚みを有する平板状の紙受台１２には、排紙方向９０と直交する用紙幅方向の両側端部に設けられた左右一対の分離型側面ガイド板２０と、排紙方向９０の前方に設けられた分離型前面止め板３０とが配設されている。
【００７４】
排紙方向９０に沿って平行に延在する左右の側面ガイド板２０は、略垂直上向きに延在している。左右の分離型側面ガイド板２０は、図１３に示すように、二つの幅狭の側面規制板２２ａ，２２ｂが下部で一体的につながった略Ｌ字状の側面規制部材２２と、三つの幅広の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが下部で一体的につながった略Ｌ字状の側面可動部材２４とから構成されている。側面ガイド板２０は、排紙方向９０に沿って、側面可動板２４ａ、側面規制板２２ａ、側面可動板２４ｂ、側面規制板２２ｂ、側面可動板２４ｃの順序で各板状体が交互に配置されており、各板状体２４ａ，２２ａ，２４ｂ，２２ｂ，２４ｃが紙受台１２の上面に設けられたガイド溝１５から露出している。側面規制部材２２及び側面可動部材２４は、排紙方向９０と直交方向に移動自在に別個に支持されている。なお、それらの駆動機構及び動作は、第一実施形態の場合と同様であるので、その詳細については省略する。
【００７５】
左右の分離型側面ガイド板２０の各側面規制板２２ａ，２２ｂによって、第一実施形態における天板設置タイプの分離型側面ガイド板２０の側面規制板２２ａ，２２ｂと同様に、排紙９の幅方向の両側面の位置決めが行われる。分離型側面ガイド板２０の側面可動部材２４は、第一実施形態における分離型側面ガイド板２０の側面可動部材２４と同様に、図１５に示す側面当接位置と図１６に示す側面退避位置との間を往復運動して用紙幅方向のジョガー動作を行なう。
【００７６】
左右の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが幅方向にジョガー動作を行うことによって、側面規制板２２ａ，２２ｂで位置決めされている排紙９の両側面に対する各側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃの接離が繰り返されるので、紙受台１上に載置された排紙９の幅方向の位置ずれが修正されて、紙受台１上に載置された排紙９の左右の側端面がきれいに揃えられる。
【００７７】
排紙方向９０と直交する方向に沿って平行に延在する前面止め板３０は、略垂直上向きに延在している。前面止め板３０は、図１３に示すように、一枚物の略Ｌ字状の前面規制部材３２と、二つの可動板３４ａ，３４ｂが下部で一体的につながった略Ｌ字状の前面可動部材３４とから構成されている。排紙９の幅方向の略中央に配置された前面規制部材３２を挟んで、その両側に可動板３４ａ，３４ｂが、排紙方向９０の直交方向に沿って平行に、すなわち、可動板３４ａ、前面規制部材３２、可動板３４ｂの順序で、紙受台１２に設けられたガイド溝１５から露出配置されている。前面規制部材３２及び前面可動部材３４は、排紙方向９０に直交する方向に移動自在に別個に支持されている。なお、それらの駆動機構及び動作は、第一実施形態の場合と同様であるので、その詳細については省略する。
【００７８】
分離型前面止め板３０の前面規制部材３２によって、第一実施形態における天板設置タイプの分離型前面止め板３０の前面規制部材３２と同様に、排紙９の排紙方向９０の前面の位置決めが行われる。分離型前面止め板３０の前面可動部材３４は、第一実施形態における分離型前面止め板３０の前面可動部材３４と同様に、前面当接位置と前面退避位置との間を往復運動して用紙長さ方向（排紙方向９０）のジョガー動作を行なう。
【００７９】
前面可動板３４ａ，３４ｂが用紙長さ方向にジョガー動作を行うことによって、前面規制部材３２及び突き当て部材で位置決めされている排紙９の前面に対する前面可動板３４ａ，３４ｂの接離が繰り返されるので、紙受台１上に載置された排紙９の長さ方向の位置ずれが修正されて、紙受台１上に載置された排紙９の前端面がきれいに揃えられる。
【００８０】
次に、本発明の第四実施形態に係る紙受装置１について、図１４を参照しながら説明する。
【００８１】
図１４は、第四実施形態に係る紙受装置１の要部である紙受台１２を示す斜視図である。第四実施形態に係る紙受装置１は、第三実施形態に係る紙受装置と同様に、ジョガー機構が紙受台１２に設けられた紙受台設置タイプのものである。
【００８２】
厚みのある平板状の紙受台１２には、排紙方向９０と直交する用紙幅方向の右側に設けられた分離型側面ガイド板２０と、排紙方向９０と直交する用紙幅方向の左側に設けられた一体型側面ガイド板１４と、排紙方向９０の前方に設けられた一体型前面止め板１８とが配設されている。
【００８３】
排紙方向９０に沿って平行に延在する分離型側面ガイド板２０は、略垂直上向きに延在している。分離型側面ガイド板２０は、図１４に示すように、二つの幅狭の側面規制板２２ａ，２２ｂが下部で一体的につながった略Ｌ字状の側面規制部材２２と、三つの幅広の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが下部で一体的につながった略Ｌ字状の側面可動部材２４とから構成されている。一体型側面ガイド板２０は、排紙方向９０に沿って、側面可動板２４ａ、側面規制板２２ａ、側面可動板２４ｂ、側面規制板２２ｂ、側面可動板２４ｃの順序で各板状体が交互に配置されており、各板状体２４ａ，２２ａ，２４ｂ，２２ｂ，２４ｃが紙受台１２の上面に設けられたガイド溝１５から露出している。側面規制部材２２及び側面可動部材２４は、排紙方向９０と直交方向に移動自在に別個に支持されている。なお、それらの駆動機構及び動作は、第一実施形態の場合と同様であるので、その詳細については省略する。
【００８４】
排紙方向９０に平行に延在する一体型側面ガイド板１４は、略垂直上向きに延在している。一体型側面ガイド板１４は、図１４に示すように、二つの別部材から構成されるのではなく、一枚物の略Ｌ字状部材から構成されている。一体型側面ガイド板１４の板状部分が、紙受台１２の上面に設けられたガイド溝１５から露出している。一体型側面ガイド板１４は、排紙方向９０に直交する用紙幅方向に移動自在に支持されている。なお、それらの駆動機構及び動作は、第二実施形態の場合の一体型側面ガイド板１４と同様であるので、その詳細については省略する。
【００８５】
右側の分離型側面ガイド板２０の各側面規制板２２ａ，２２ｂと、左側の一体型側面ガイド板１４によって、第二実施形態における天板設置タイプの分離型側面ガイド板２０及び一体型側面ガイド板１４と同様に、排紙９の幅方向の両側面の位置決めが行われる。分離型側面ガイド板２０の側面可動部材２４は、第三実施形態と同様に、側面当接位置と側面退避位置との間を往復運動して用紙幅方向のジョガー動作を行なう。
【００８６】
右側の側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃが用紙幅方向にジョガー動作を行うことによって、側面規制板２２ａ，２２ｂ及び一体型側面ガイド板１４で位置決めされている排紙９の右側面に対する側面可動板２４ａ，２４ｂ，２４ｃの接離を繰り返すので、紙受台１上に載置された排紙９の幅方向の位置ずれが修正されて、紙受台１上に載置された排紙９の左右の側端面がきれいに揃えられる。
【００８７】
排紙方向９０と直交する方向に沿って平行に延在する一体型前面止め板１８は、略垂直上向きに延在している。一体型前面止め板１８は、図１４に示すように、二つの別部材から構成されるのではなく、一枚物の略Ｌ字状部材から構成されている。一体型前面止め板１８の板状部分が、紙受台１２の上面に設けられたガイド溝１５から露出している。一体型前面止め板１８は、排紙方向９０に移動自在に支持されている。なお、それらの駆動機構及び動作は、第二実施形態の場合の前面規制部材３２と同様であるので、その詳細については省略する。
【００８８】
一体型前面止め板１８によって、第二実施形態における前面規制部材３２と同様に、排紙９の排紙方向９０の前面の位置決めが行われる。一体型前面止め板１８は、第二実施形態における前面規制部材３２と同様に、前面当接位置と前面退避位置との間を往復運動して用紙長さ方向のジョガー動作を行ってもよい。前面止め板１８についてのジョガー動作は、例えば、孔版印刷機２側の所定の突き当て部材を基準に行う。
【００８９】
なお、側面ガイド板２０は、上記実施形態に限定されるものではない。すなわち、側面ガイド板２０は、例えば、一つの幅狭の略Ｌ字状の側面規制部材と、二つの幅狭の側面可動板が上部で一体的につながった略Ｌ字状の側面可動部材とから構成することもできる。この場合、側面ガイド板２０は、排紙方向９０に沿って、幅広の側面可動板、幅狭の側面規制板、幅広の側面可動板の順序で配置された３枚構成である。また、側面ガイド板２０は、側面可動板、側面規制板、・・・、側面規制板、側面可動板の順序で各板状体が交互に配置された７枚構成であってもよい。さらに、側面ガイド板２０は、側面規制板と側面可動板とを非交互に配置した構成にしたり、幅広の側面規制板と幅狭の側面可動板とからの構成にしたりすることもできる。
【００９０】
また、分離型の側面ガイド板２０や前面止め板３０の駆動機構は、上記実施形態に限定されるものではない。すなわち、側面ガイド板２０においては、例えば、上記実施形態と同様のベルト駆動された側面規制部材２２の上に側面可動部材２４を配置し、その側面可動部材２４をソレノイドやカムで駆動するという構成とすることもできる。
【００９１】
さらにまた、対向する一対の側面ガイド板１４，２０は、その排紙方向直交断面において、上部を内側に突出させることで上部が下部よりも幅狭の段差構造することができる。上記段差構造によって、内側に巻き癖の付きやすい薄紙等のいわゆる腰の弱い用紙に対しては、Ｕ字状湾曲状態で排出された用紙がＵ字状湾曲状態を保ちながら紙受台１２上に載置されるので、排紙９が逆向きの内側にカールした状態で紙受台１２上に載置されることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の紙受装置を示す図である。
【図２】従来の他の紙受装置を示す図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る紙受装置の構成図である。
【図４】図３に示した紙受装置を拡大した斜視図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る紙受装置の要部を示す斜視図である。
【図６】図３に示した紙受装置の駆動機構を説明する図である。
【図７】図６に示した駆動機構の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図８】図３に示した紙受装置の側面可動部材が側面当接位置にあることを模式的に示す図である。（Ａ）は側面から見た図である。（Ｂ）は矢視８から見た図である。
【図９】図３に示した紙受装置の側面可動部材が側面退避位置にあることを模式的に示す図である。（Ａ）は側面から見た図である。（Ｂ）は矢視９から見た図である。
【図１０】紙受装置の動作のフローチャートである。
【図１１】図１０に示したフローチャートのサブルーチンである。
【図１２】図１０に示したフローチャートのサブルーチンである。
【図１３】本発明の第三実施形態に係る紙受装置の要部を示す斜視図である。
【図１４】本発明の第四実施形態に係る紙受装置の要部を示す斜視図である。
【図１５】図１３に示した紙受装置の側面可動部材が側面当接位置にあることを模式的に示す図である。（Ａ）は側面から見た図である。（Ｂ）は矢視１５から見た図である。
【図１６】図１３に示した紙受装置の側面可動部材が側面退避位置にあることを模式的に示す図である。（Ａ）は側面から見た図である。（Ｂ）は矢視１６から見た図である。
【図１７】紙受装置のジョガー動作を説明する図である。
【符号の説明】
１　紙受装置
２　孔版印刷機（用紙処理機）
３　排紙部
４　昇降モータ
５，７　スプロケット
６　チェーン
８　スプリング
９　排紙
９’　位置ずれした排紙
９’ａ　コーナー部
１０　天板
１１　軸
１２　紙受台
１３　突き当て部材
１４　側面ガイド板（一体型）
１５　ガイド溝
１７　レベルセンサ
１８　前面止め板（一体型）
２０　側面ガイド板（分離型）
２２　側面規制部材
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ　側面規制板
２４　側面可動部材
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ　側面可動板
３０　前面止め板（分離型）
３２　前面規制部材
３４　前面可動部材
３４ａ，３４ｂ　前面可動板
４１，４２，４３，４４　ベルト
４６　シャフト固定部材
４７　側面ガイド板用シャフト
４８　前面止め板用シャフト
４９　プーリー
５１，５２，５３，５４　モータ
５６　フォトインタラプタ
５７　フォトインタラプタ
５８　回転スリット板
６１　ギア
６２　シャフト
６３　遮光板
６４　スライド部材
６６　ベルト連結部
９０　排紙方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004035247.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004035247.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2004035247.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2004035247.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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