(57)【要約】【課題】コンパクトで、かつシール性と振動の吸収性を兼ね備えた耐久性に優れたプラグを提供することにあり、プラグから伝わる振動や衝撃を吸収してソケット側の耐久性を高め、使用可能な寿命を延ばすこと。【解決手段】管継手のソケットに接続して用いられる防振用管継手のプラグ本体１１であって、プラグ本体の後端部１２を、一端に接続部１３を有する筒状のアダプタ１４に挿入したときに、プラグ本体の外周面１５とアダプタの内周面１６及びプラグ本体の後端１２とアダプタ１４の内部に形成した段部１７とに空間１８を形成し、前記プラグ本体１１の外周面とアダプタの内周面１６との空間１８にパッキン２０を装着し、このパッキン２０を介して前記プラグ本体１１とアダプタ１４を非接触状態で一体に設けた防振用管継手のプラグである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管継手のソケットに接続して用いられる防振用管継手のプラグであって、プラグ本体の後端部を、一端に接続部を有する筒状のアダプタに挿入したときに、プラグ本体の外周面とアダプタの内周面及びプラグ本体の後端とアダプタの内部に形成した段部とに空間を形成し、前記プラグ本体の外周面とアダプタの内周面との空間にパッキンを装着し、このパッキンを介して前記プラグ本体とアダプタを非接触状態で一体に設けたことを特徴とする防振用管継手のプラグ。
【請求項２】
前記パッキンには、プラグ本体の軸心方向への移動防止部と、自緊力でアダプタとプラグ本体の内外周面をシールするシール部と、振動を吸収する振動吸収部とを設けた請求項１に記載の防振用管継手のプラグ。
【請求項３】
前記プラグ本体の外周に突出部を形成し、この突出部に前記パッキンの一端部を軸方向に一定の厚みをもって嵌合し、前記アダプタの先端部に前記パッキンの端部が位置決めされるようにリング部材を固定させて前記プラグ本体とアダプタとを一体に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の防振用管継手のプラグ。
【請求項４】
前記リング部材の内径は、前記プラグ本体の外周に形成された突出部の外径よりも小さく設けたことを特徴とする請求項３記載の防振用管継手のプラグ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インパクトレンチ等の振動・打撃工具に取り付けたプラグとこれと対をなすソケットとを接続してエア等の駆動流体を供給するための防振用管継手のプラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の振動・打撃工具は、例えば、自動車整備や板金業界やその他の業界に広く用いられており、インパクトレンチやネイラー・コンクリートブレーカ等が知られている。この振動・打撃工具にエア供給ホースを接続・離脱するためには、プラグとソケットとからなる管継手が用いられており、この管継手を工具に用いるには、工具自体にプラグを直付けして使用する場合と、この工具にニップルを介してホースを接続し、このホースに管継手を取り付けて使用する場合とがある。
【０００３】
前者の場合は、インパクトレンチ等にプラグを直付けし、これにソケットを接続するものが知られている（例えば、特許文献１）。このように、工具に直付けする管継手の例を図７に示す。同図によると、インパクトレンチ等の振動・打撃工具１のエア供給口のめねじ部２にプラグ３の一端に設けたおねじ部４を螺着して直付けし、このプラグ３とこれと対をなすソケット６を嵌合してプラグ３の係止溝５にソケット６に設けた施錠ボール７を係止させ、かつソケット側に設けられ弾発されたスリーブ８で施錠ボール７を求心方向に押圧させてプラグ３とソケット６を接続し、更に、このソケット６の後端部にエア供給用ホース９を接続して用いられている。
【０００４】
一方、振動・打撃工具のエア供給口にホースを接続する後者の場合は、先端にニップルを設け、かつ、後端にプラグを取付けたホースを用いる。このホースのニップルを振動・打撃工具のエア供給口に接続し、後端のプラグに、エア供給用ホースに取り付けたソケットを接続してエアを供給するようにしたものである。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭５０−２０２３４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、振動・打撃工具１に図８に示すプラグ３を直付けして使用した図７に示す場合は、工具１から発生する振動・衝撃がプラグ３からソケット６にそのまま伝わるため、プラグ３が摩耗するばかりでなくプラグ３よりも複雑な構造であるソケット６側も摩耗して悪影響を与え、エアの流量不足等が発生する等、使用可能な寿命が短くなるなどの課題を有している。一方、振動・打撃工具のエア供給口にニップルを介してホースを接続して使用する場合は、全長が伸びてしまい、工具の取り回しが不便であった。
【０００７】
本発明は、従来の課題点を解決するために開発に至ったものであり、その目的とするところは、コンパクトで、かつシール性と振動の吸収性を兼ね備えた耐久性に優れたプラグを提供することにあり、プラグから伝わる振動や衝撃を吸収してソケット側の耐久性を高め、使用可能な寿命を延ばすことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、管継手のソケットに接続して用いられる防振用管継手のプラグであって、プラグ本体の後端部を、一端に接続部を有する筒状のアダプタに挿入したときに、プラグ本体の外周面とアダプタの内周面及びプラグ本体の後端とアダプタの内部に形成した段部とに空間を形成し、前記プラグ本体の外周面とアダプタの内周面との空間にパッキンを装着し、このパッキンを介して前記プラグ本体とアダプタを非接触状態で一体に設けた防振用管継手のプラグである。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記パッキンには、プラグ本体の軸心方向への移動防止部と、自緊力でアダプタとプラグ本体の内外周面をシールするシール部と、振動を吸収する振動吸収部とを設けた防振用管継手のプラグである。
【００１０】
請求項３に係る発明は、プラグ本体の外周に突出部を形成し、この突出部に前記パッキンの一端部を軸方向に一定の厚みをもって嵌合し、前記アダプタの先端部に前記パッキンの端部が位置決めされるようにリング部材を固定させて前記プラグ本体とアダプタとを一体に設けた防振用管継手のプラグである。
【００１１】
請求項４に係る発明は、リング部材の内径は、前記プラグ本体の外周に形成された突出部の外径よりも小さく設けた防振用管継手のプラグである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明における防振用管継手のプラグの実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、管継手のソケットに接続して用いられる防振用管継手のプラグである。同図において、筒状の形態を呈するプラグ本体１１の後端１２を、一端におねじ等の接続部１３を有する筒状のアダプタ１４に挿入したときに、プラグ本体１１の外周面１５とアダプタ１４の内周面１６とに空間１８を形成し、かつプラグ本体１１の後端１２とアダプタ１４の内部略中間に形成した小径部１４ｂの段部１７とに空間１９を形成する。更に、プラグ本体１１の外周面１５とアダプタ１４の内周面１６との空間１８にゴムまたは樹脂等の弾性材で成形したパッキン（本例ではゴム製）２０を装着し、このパッキン２０を介してプラグ本体１１とアダプタ１４を非接触状態で一体に設けた防振用管継手のプラグである。
【００１３】
前記プラグ本体１１の外周には、図７に示されているソケット６側に装着した施錠ボール７を係止する係止溝２１を形成し、更に、プラグ本体１１の外周面１５に突出部２２を形成し、後端側に段差部２３を形成している。前記突出部２２は、環状に形成させてよいし、周上に複数個形成させてもよい。
また、アダプタ１４の先端部には、パッキン２０の端部が当接して位置決めされるようにリング部材２４を固定させ、プラグ本体１１とアダプタ１４とが一体になるように構成している。リング部材２４の内径は、プラグ本体１１の外周に形成された突出部２２の外径よりも小さく形成され、プラグ本体１１とアダプタ１４とが離脱する危険性を回避している。
【００１４】
このリング部材２４を固定するには、図１に示すように、アダプタ１４の内周面に形成した段部１４ａに、リング部材２４の一端を係止させ、他端をアダプタ１４の先端部２５をテーパ状にかしめて固定するようにしている。
前記プラグ本体とアダプタを非接触状態で一体に設けた他例を図３乃至図６に従って説明する。図３は、アダプタ１４の先端部２５内周に平板状のストップリング２９を設けた例であり、図４は、アダプタ１４の先端部２５にキャップ（袋ナット）３０を締付けた例であり、図５は、キャップ（袋ナット）３０を締付けてカラー３１を固定した例であり、図６は、ストップリング３２でカラー３３を固定した例である。
前記平板状のストップリング２９と、キャップ３０のフランジ部３０ａと、カラー３１，３３の内径は、突出部２２の外径よりも小さく形成して、プラグ本体１１とアダプタ１４とが離脱する危険性をなくしている。上記他例に用いられるストップリング２９、キャップ３０及びカラー３１，３３はリング部材に含むものとする。
【００１５】
図２に示すように空間１８に設けられた環状形態のパッキン２０は、プラグ本体１１の突出部２２にパッキン２０の軸方向に一定の厚みをもって嵌合してプラグ本体１１の軸心方向への移動を防止するための移動防止部２６と、自緊力でアダプタ１４とプラグ本体１１の内外周面をシールするシール部２７と、このシール部２７よりも突出させて振動を吸収する振動吸収部２８とを設けている。前記シール部２７は、プラグ本体１１の外周面１５をシールするシール部２７ａとアダプタ１４の内周面１６をシールするシール部２７ｂとからなり、このシール部２７ａ，２７ｂによりアダプタ１４とプラグ本体１１の内外周面を密封シールするようにしている。前記移動防止部２６は、突出部２２の形状に合わせて環状もしくは周上に複数個の凹部を形成してもよい。
【００１６】
上記のシール部２７ａは、図２に示すように、パッキン２０の略中央部内周面を環状に膨出形成して締め代を大きくしてシール性を高め、一方、シール部２７ｂは、パッキン２０の後端から軸心方向に凹部２０ａを設けて形成された外側の環状部であり、この環状部の外周面にテーパ面２７ｃを形成し、凹部２０ａに内圧がかかった際にシール部２７ｂが径方向へ拡がることでパッキン２０のシール性を更に向上させている。
【００１７】
前記の振動吸収部２８は、前記凹部２０ａを設けて形成された内側の環状部でシール部２７よりも軸の長手方向に突出して設けることによって、両者は、それぞれの機能を有効に発揮させている。
即ち、この振動吸収部２８は、パッキン２０の端部に振動を吸収させるために断面が円形状を呈し、この振動吸収部２８をアダプタ１４内周面の小径部１４ｂとプラグ本体１１後部の段差部２３との空間１８に、極力つぶし代を少なくした状態で装入されている。なお、パッキン２０の移動防止部２６とシール部２７は振動吸収部２８より吸収率が低いものの、シール性と共に振動も吸収する。
【００１８】
次に上記実施形態の作用を説明する。
図１に示す防振用管継手のプラグを図７に示すインパクトレンチ等の振動工具１に取付ける場合、アダプタ１４のおねじ等の接続部１３を工具１のめねじ部２に螺着して取付ける。この取付けたプラグにエア供給ホースを接続したソケット６を接続して工具１を駆動すると、工具１から発生する振動はアダプタ１４に伝達されるが、プラグ本体１１とアダプタ１４をパッキン２０で介すことにより、振動をパッキン２０で吸収して、非接触状態のプラグ本体１１に伝わりにくくする。
従って、プラグと比較して構造が複雑なソケットに振動が伝わりにくくなり、ソケット側に対する摩耗等の悪影響を抑えることができる。
【００１９】
また、アダプタ１４とプラグ本体１１は、直接触れていないため、アダプタ１４を固定し、プラグ本体１１に軸と直角の方向に応力が加わると、図８に示す一般のプラグと比較して大きな曲げ変位が発生する。これは曲げによって漏れが発生しないように、パッキン２０のつぶし代を大きくする必要がある。しかし、振動を吸収しやすくするためには、極力つぶし代を減らした方が良い。そこで、パッキン２０を漏れを防ぐシール部２７と振動を吸収する振動吸収部２８をパッキン２０の別部位に設け、両部位が発揮する機能を有効に生じさせている。
【００２０】
更に、アダプタ１４の先端部に固定されたリング部材２４の内径を、プラグ本体１１の突出部２２の外径よりも小さく形成することによって、仮にパッキン２０が破損しても突出部２２とリング部材２４が係止するため、内圧がかかっている状態で、プラグ本体１１とアダプタ１４とが突然離脱する危険性を確実に回避することができる。
【００２１】
【実施例】
本発明における防振用管継手のプラグと、図８に示す一般のプラグとを対比した振動試験による加速度測定結果について説明する。
試験方法は、加振機の振動方向に対してプラグを直角方向に取り付け、プラグにはこれと対をなすソケットを接続し、ソケットのねじ部にニップルを取り付け、このニップルに加速度センサを取り付けて測定した。この場合の振動条件は、加振機の振動方向に７５Ｈｚ、１７Ｇの加速度を加え、管継手の内部は０．６ＭＰａに加圧した。この条件に基づいて測定した結果、本発明における加速度は５．５（Ｇ）、図８に示す一般のプラグの場合の加速度は３６（Ｇ）であった。
従って、本発明におけるプラグは、アダプタから伝わる振動がパッキンによって緩和された上でプラグ本体に伝わるため、ソケットに伝わる振動は著しく減少されていることが実証された。
【００２２】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、請求項１に係る発明によると、インパクトレンチ等の振動工具に取付けて使用した場合、プラグばかりでなく接続するソケットの耐久性を高め、使用可能な寿命を延ばすことができ、耐久性に優れたプラグを提供することができる。
【００２３】
請求項２に係る発明によると、パッキンには移動防止部とシール部と振動吸収部とを別の部位に設け、それぞれの機能を有効に発揮するように構成しているので、シール性と振動の吸収性等を有効に向上させることができる。
【００２４】
請求項３に係る発明によると、パッキンがプラグ本体に確実に位置決め固定されるため、シール性と振動の吸収性を確実に保持させることができ、長期間の使用に耐え得る。
【００２５】
請求項４に係る発明によると、仮にパッキンが破損しても内圧がかかっている状態で、不用意にアダプタとプラグ本体が離脱するおそれを確実に回避することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における防振用管継手のプラグの一実施例を示す半截断面図である。
【図２】図１におけるパッキンの装着前の状態を示す断面図である。
【図３】本発明におけるアダプタにパッキンを位置決めする他例を示した部分断面図である。
【図４】本発明におけるアダプタにパッキンを位置決めする更に他例を示した部分断面図である。
【図５】本発明におけるアダプタにパッキンを位置決めする更に他例を示した部分断面図である。
【図６】本発明におけるアダプタにパッキンを位置決めする更に他例を示した部分断面図である。
【図７】振動工具にプラグを取付けた従来例を示す一部切り欠き正面図である。
【図８】図７に示したプラグの半截拡大断面図である。
【符号の説明】
１１  プラグ本体
１２  後端部
１３  接続部
１４  アダプタ
１５  外周面
１６  内周面
１７  段部
１８  空間
１９  空間
２０  パッキン
２２  突出部
２４  リング部材
２６  移動防止部
２７  シール部
２８  振動吸収部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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