(57)【要約】【課題】被浸水面の反射率の相違等による影響を抑制し、漏液発生及び取付不良による異常を安定して検出することが可能な漏液センサを提供する。【解決手段】漏液Ｌが発生せず、かつ、ケース本体３０が被浸水面Ｆに対して正常に取付けられた正規の状態にあるときには、投光素子３３からの光が出射面３７にて所定の屈折角で屈折しつつ外部に出射され、被浸水面Ｆでの反射光が受光素子３４に受光される。ここで、漏液Ｌが発生して出射面３７に接触すると、その出射面３７での屈折角が変わり出射光の光路が変化し、反射光のうち受光素子３４に至る光が低減し、その受光量レベルが変化する。また、ケース本体３０が被浸水面Ｆに対して傾いた状態で取付けられたときには被浸水面Ｆでの反射光の光路が変化するので、やはり受光素子３４で受光量レベルが変化する。【選択図】　図１
2004053414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
漏液が浸水され得る被浸水面に対向配置されると共に、漏液に接触し得る漏液接触面を有する透光部材と、
前記透光部材側から前記漏液接触面に対して臨界角より小さい入射角度で斜めに入射するよう光を投射する投光部と、
少なくとも前記漏液接触面に前記漏液が接触せず、かつ前記透光部材が前記被浸水面に対して正常に取付けられた正規の状態において前記投光部から投射され前記漏液接触面を透過した光の前記被浸水面での反射光を受光可能に配された受光部と、
前記漏液接触面への漏液の接触、或いは、センサ本体の取付不良により変化する前記受光部での受光量レベルを所定の基準レベルと大小比較し、その比較結果に基づいて異常検出動作を行う異常検出手段とを備えたことを特徴とする漏液センサ。
【請求項２】
漏液が浸水され得る被浸水面に対向配置されると共に、漏液に接触し得る漏液接触面を有する透光部材と、
前記被浸水面に向けて光を投射し、前記被浸水面での反射光が、前記漏液接触面に対して臨界角より小さい入射角度で斜めに入射するよう配された投光部と、少なくとも前記漏液接触面に前記漏液が接触せず、かつ前記透光部材が前記被浸水面に対して正常に取付けられた正規の状態において前記漏液接触面を透過した光を受光可能に配された受光部と、
前記漏液接触面への漏液の接触、或いは、センサ本体の取付不良により変化する前記受光部での受光量レベルを所定の基準レベルと大小比較し、その比較結果に基づいて異常検出動作を行う異常検出手段とを備えたことを特徴とする漏液センサ。
【請求項３】
前記透光部材には前記漏液に接触し得る第２漏液接触面が形成され、前記投光部から投射され前記漏液に接触した前記漏液接触面を透過した光の前記被浸水面での反射光が、前記第２漏液接触面に対して斜めに入射するように構成されており、前記受光部は、少なくとも前記漏液接触面及び前記第２漏液接触面に前記漏液が接触せず、かつ前記透光部材が前記被浸水面に対して正常に取付けられた正規の状態において前記第２漏液接触面を透過した光を受光可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の漏液センサ。
【請求項４】
前記透光部材には、前記正規の状態において前記投光部から前記漏液接触面を透過した光の前記被浸水面での反射光を、臨界角より小さい入射角度で入射させる一方で、前記漏液接触面に漏液が接触しているときに前記投光部から前記漏液接触面を透過した光の前記被浸水面での反射光を、臨界角以上の入射角度で入射させるよう配された反射光入射部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の漏液センサ。
【請求項５】
前記投光部は、投光素子に一端を対向させた光ファイバの他端部からなり、前記受光部は、前記受光素子に一端を対向させた光ファイバの他端部からなることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の漏液センサ。
【請求項６】
前記投光部が２個以上設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の漏液センサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器、配管等から漏れた漏液を検出する漏液センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本願出願人は、漏液発生と共に取付不良の検出が可能な漏液センサについて、特開２００２−６２２１４公報の出願を行った。
図６には、その漏液センサの側断面図が示されている。これは、投光部５０及び受光部５１を、被浸水面Ｆに対向配置される透光部材１０の内側に横並びにして設けると共に、透光部材１０の外面に形成され互いに対称的に傾斜した一対の漏液検出面２１，２２で前記投光部５０からの光を順次反射させて受光部５１で受光するよう構成されている。また、前記一対の漏液検出面２１，２２間には、投光部５０からの放射光を外部に透過させ、漏液センサが被浸水面Ｆに対して正常に取付けられた状態で被浸水面Ｆにて反射した光を透光部材１０内に入光させて受光部５１に受光させる取付検出部２０が設けられている。
【０００３】
ここで、漏液センサが正常に取付けられ、かつ、漏液の発生がない正規の状態にあるとき（図６（Ａ）参照）は、投光部５０から出射された光のほとんどが前記漏液検出面２１，２２或いは取付検出部２０で反射して受光部５１に入光するので高い受光量レベル（以下、このときの受光量レベルを「正常レベル」）を示す。これに対して、同図（Ｂ）に示すように、漏液が発生し漏液検出面２１，２２に接触すると、その部分では光が透過して受光部５１に入光しなくなるのでその分だけ受光部５１での受光量レベルが低下する（以下、このときの受光量レベルを「漏液発生レベル」）。
【０００４】
一方、図６（Ｃ）に示すように、漏液センサが取付不良を起こすと、投光部５０からの光は、取付検出部２０を透過しても、被浸水面Ｆで反射されず、受光部５１に入光しなくなるのでやはり受光部５１での受光量レベルが低下する（以下、「取付不良レベル」）。従って、正常レベルと、漏液発生レベル及び取付不良レベルのいずれか高いレベルとの間に閾値を設定し、この閾値と受光部５１からの受光量レベルとを比較することで漏液発生及び取付不良による異常検出が可能になるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、漏液発生及び取付不良のいずれの異常に対しても安定した検出を行うためには、図７（左側のグラフ）に示すように、前記正規の状態において、前記一対の漏液検出面２１，２２で反射して受光部５１に至る光（図６では符号Ａ。以下、「光Ａ」）の受光量レベルと、取付検出面で反射して受光部に至る光（図６では符号Ｂ。以下、「光Ｂ」）の受光量レベルとを同等割合（略５０％ずつ）に設定することが望ましい。そうすれば、どちらの異常時においても受光量レベルが正常レベルに対して５０％程度変化することになるので、余裕をもって前記閾値を設定することができるからである。
【０００６】
しかしながら、被浸水面Ｆの反射率の相違、各投受光素子前面に配されるレンズの位置ずれや埃の付着等によって光Ａと光Ｂとの受光量レベルの比率にバラツキが生じ、安定した検出が行えなくなることがある。
具体的には、例えば被浸水面Ｆの反射率が低いと、図７（右側のグラフ）に示すように、光Ｂの受光量レベルが低下し正常レベルが低減する。そうすると、漏液発生時における受光量レベルの変化割合に対して、取付不良時の受光量レベルの変化割合が相対的に小さくなる。従って、余裕度が小さく閾値設定が困難になると共に、各異常検出の精度のバラツキが生じ安定した異常検出ができなくなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、被浸水面の反射率の相違等による影響を抑制し、漏液発生及び取付不良による異常を安定して検出することが可能な漏液センサを提供するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係る漏液センサは、漏液が浸水され得る被浸水面に対向配置されると共に、漏液に接触し得る漏液接触面を有する透光部材と、透光部材側から漏液接触面に対して臨界角より小さい入射角度で斜めに入射するよう光を投射する投光部と、少なくとも漏液接触面に漏液が接触せず、かつ透光部材が被浸水面に対して正常に取付けられた正規の状態において投光部から投射され漏液接触面を透過した光の被浸水面での反射光を受光可能に配された受光部と、漏液接触面への漏液の接触、或いは、センサ本体の取付不良により変化する受光部での受光量レベルを所定の基準レベルと大小比較し、その比較結果に基づいて異常検出動作を行う異常検出手段とを備えたところに特徴を有する。
【０００９】
請求項２の発明に係る漏液センサは、漏液が浸水され得る被浸水面に対向配置されると共に、漏液に接触し得る漏液接触面を有する透光部材と、被浸水面に向けて光を投射し、被浸水面での反射光が、漏液接触面に対して臨界角より小さい入射角度で斜めに入射するよう配された投光部と、少なくとも漏液接触面に漏液が接触せず、かつ透光部材が被浸水面に対して正常に取付けられた正規の状態において漏液接触面を透過した光を受光可能に配された受光部と、漏液接触面への漏液の接触、或いは、センサ本体の取付不良により変化する受光部での受光量レベルを所定の基準レベルと大小比較し、その比較結果に基づいて異常検出動作を行う異常検出手段とを備えたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１に記載の漏液センサにおいて、透光部材には漏液に接触し得る第２漏液接触面が形成され、投光部から投射され漏液に接触した漏液接触面を透過した光の被浸水面での反射光が、第２漏液接触面に対して斜めに入射するように構成されており、受光部は、少なくとも漏液接触面及び第２漏液接触面に漏液が接触せず、かつ透光部材が被浸水面に対して正常に取付けられた正規の状態において第２漏液接触面を透過した光を受光可能に構成されているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１に記載の漏液センサにおいて、透光部材には、正規の状態において投光部から漏液接触面を透過した光の被浸水面での反射光を、臨界角より小さい入射角度で入射させる一方で、漏液接触面に漏液が接触しているときに投光部から漏液接触面を透過した光の被浸水面での反射光を、臨界角以上の入射角度で入射させるよう配された反射光入射部が形成されているところに特徴を有する。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の漏液センサにおいて、投光部は、投光素子に一端を対向させた光ファイバの他端部からなり、受光部は、受光素子に一端を対向させた光ファイバの他端部からなるところに特徴を有する。
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の漏液センサにおいて、投光部が２個以上設けられているところに特徴を有する。
【００１３】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
請求項１の構成によれば、漏液が発生せず、かつ、透光部材が被浸水面に対して正常に取付けられた正規の状態にあるときには、投光部からの光が漏液接触面にて所定の屈折角で屈折しつつ外部に出射され、被浸水面での反射光が受光部に受光されるよう構成されている。ここで、漏液が発生して漏液接触面に接触すると、その漏液接触面での屈折角が変わり出射光の光路が変化する。そうすると、被浸水面での反射光のうち受光部に至る光が低減し、その受光量レベルが変化する。
一方、例えば透光部材が被浸水面に対して傾いた状態で取付けられたときには被浸水面で反射した光の光路が変化するので、やはり受光部で受光量レベルが変化する。
【００１４】
このような構成であれば、投光部からの光の一部を外部に透過させ他の一部を内側で反射させる従来構成のものに比べて、漏液発生時及び取付不良時と共に受光部での受光量レベルを大きく変化させることができるので、異常検出用の閾値設定が容易になり安定した異常検出が可能になる。
【００１５】
なお、前記正規の状態において被浸水面から反射され受光部に至る光の光路を避けるように前記被浸水面と受光部との間に遮光部材を介在させる構成にすれば、正規の状態以外のときに受光部側に向う反射光を遮ることができ、漏液発生及び取付不良時における受光部での受光量レベルをより大きく変化させることができる。
【００１６】
＜請求項２の発明＞
請求項２の構成によれば、正規の状態にあるときには、投光部から投射され被浸水面で反射した反射光が漏液接触面にて所定の屈折角で屈折しつつ透光部材内に入光し受光部に受光されるよう構成されている。ここで、漏液が発生して漏液接触面に接触すると、その漏液接触面での屈折角が変わり反射光の光路が変化し、受光部に至る光が低減し、その受光量レベルが変化する。
一方、例えば透光部材が被浸水面に対して傾いた状態で取付けられたときには被浸水面で反射した光の光路が変化するので、やはり受光部で受光量レベルが変化する。
【００１７】
このような構成であれば、投光部からの光の一部を外部に透過させ他の一部を内側で反射させる従来構成のものに比べて、漏液発生時及び取付不良時と共に受光部での受光量レベルを大きく変化させることができるので、異常検出用の閾値設定が容易になり安定した異常検出が可能になる。
【００１８】
なお、漏液接触面及び受光部間において、正規の状態における反射光の光路を避けるように遮光部材を介在させる構成にすれば、漏液発生及び取付不良時における受光部での受光量レベルをより大きく変化させることができる。更に、漏液接触面に漏液が接触したときにその臨界角以上の入射角度で反射光が入光するように設定すれば、反射光のほとんどを全反射させることができ、受光部での受光量レベルをより大きく変化させることができる。
【００１９】
＜請求項３の発明＞
請求項３の構成によれば、漏液が漏液接触面（以下、「第１漏液接触面」）及び第２漏液接触面に接触したときに、投光部から投射された光は、第１漏液接触面に加えて第２漏液接触面でもその屈折角が変わり、請求項１の構成のものに比べて被浸水面での反射光の光路を受光部から更に反らすことができ、もって正規の状態に比べて受光部での受光量レベルを大きく変化させることができる。
【００２０】
＜請求項４の発明＞
請求項４の構成によれば、漏液接触面に漏液が接触していないときには、被新水面での反射光は反射光入射部を透過して受光部に至るが、漏液接触面に漏液が接触しているときには、前記反射光は反射光入射部にて全反射することになり、受光部への入射をほぼ阻止することができ、もって正規の状態に比べて受光部での受光量レベルを大きく変化させることができる。
【００２１】
＜請求項５の発明＞
請求項５の構成によれば、光ファイバを用いることにより、投光素子及び受光素子を漏液から離間させることができ、センサヘッド部の小型を図ることができると共に、投光素子及び受光素子を含む電気回路部分を漏液の浸水から保護することができる。
＜請求項６の発明＞
請求項６の構成によれば、投光部を多く設けることで受光部での受光量レベルを高くすることができ、これにより例えば被浸水面が反射率の低い材質のものであっても異常の有無による受光量レベル変化量を大きくすることができ、より安定した検出が可能になる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態に係る漏液センサを、図１〜図４に基づいて説明する。図１において、符号Ｆは、漏液Ｌに浸水され得る被浸水面であって、例えば、液体貯蔵用のタンクの下側に備えたパン（容器）の底面で構成される。また、このパンは、例えば、ステンレス製であって、従って本実施形態の被浸水面Ｆは、鏡面状をなし、受けた光を反射する。なお、被浸水面Ｆが、鏡面状になっていない場合には、例えば、被浸水面Ｆのうち漏液センサとの対向部分に、鏡面仕上げを施した反射板を敷設してもよい。
【００２３】
本実施形態の漏液センサは、透明な材質で形成され例えば一面が開口した扁平箱状をなすケース本体３０（本発明の「透光部材」に相当）と、その開口部を塞ぐための蓋部３１とを備えてなる。このうちケース本体３０は、その開口面の反対側の面を下面として被浸水面Ｆに対向するよう配され、内部には、その内部空間の断面形状に対応した略矩形の回路基板３２が収容されている。この回路基板３２には、本発明の「投光部」に相当する２個の投光素子３３，３３、本発明の「受光部」に相当する受光素子３４、及び、後述する回路動作を実現するための種々の電子部品（図示せず）が搭載されている。
【００２４】
また、回路基板３２には、図示しない外部回路に接続される電源線及びその他の信号線を束ねた信号ケーブル３５が連なっており、この信号ケーブル３５を介して電源が供給されると共に、後述する検出回路４５からの出力信号が外部回路に伝送される。蓋部３１には、信号ケーブル３５を挿通するための挿通孔３１ａが貫通形成されており、この挿通孔３１ａに信号ケーブル３５を通しつつケース本体３０の開口部を塞いで溶着することで回路基板３２がケース本体３０内で位置決め固定されることになる。なお、この位置決め固定については、蓋部３１にはケース本体３０の内周面に沿って係合突部３１ｂが形成され、また、後述する遮光部材３９にも係合突部３９ａが形成されている一方で、回路基板３２には、その周縁部のうち前記各係合突部３１ｂ，３９ａに対応した部分にそれぞれの係合突部に係合可能な凹部３２ａ，３２ｂが形成され、これにより回路基板３２がケース本体３０内において上下左右方向に位置決め固定さている。
【００２５】
また、ケース本体３０のうち下面には、例えば平断面が矩形状に窪んだ窪み部３６が形成され、その側面部分は、本発明の「漏液接触面」に相当し、互いに対称的に傾斜している（以下、「出射面３７」という）。具体的には、各出射面３７は窪み部３６の底面から離れるに従って互いに離間するように傾斜している。また、本実施形態では窪み部３６の底面部分が本発明の「第２の漏液接触面」に相当する（以下、「入光面３８」という）。
【００２６】
次に、上記出射面３７、入光面３８、及び投受光素子３３，３４の配置関係について説明する。前記回路基板３２には、２個の投光素子３３，３３がその光軸を各出射面３７に向けた状態で互いに対称的に傾けて配置されている（請求項６に相当する構成）。より具体的には、各投光素子３３，３３は、投光する光が、対面する出射面３７に対して臨界角（出射面３７に空気が接触している状態における臨界角）より小さい入射角で斜めに入射するように配置されている。従って、投光素子３３，３３から投光された光は、少なくとも出射面３７が空気と接触しているときは所定の屈折角で屈折されつつ外部に出射されることになる。
【００２７】
次いで、出射面３７と入光面３８との位置関係は、漏液Ｌが発生せず、かつ、ケース本体３０が被浸水面Ｆに対して正常に取付けられた正規の状態（図１に示す状態）にあるときに、出射面３７から出射され被浸水面Ｆで反射した光が入光面３８に照射されるように設計されている。なお、このときの被浸水面Ｆからの反射光が入光面３８に対して臨界角より小さい入射角で斜めに入射するよう入光面３８の位置及び傾斜角度を調整することで、より多くの反射光をケース本体３０内に入光されるようにすることができる。そして受光素子３４はそのときに入光面３８から入光した光を受光できるよう光軸を入光面３８に向けた状態で回路基板３２上に配置されている。
【００２８】
なお、本実施形態では、ケース本体３０の内壁面と回路基板３２との隙間に遮光部材３９が配されている。この遮光部材３９は、ケース本体３０の内壁のうち前記出射面３７及び入光面３８に対応する部分以外を覆うように配されている。このような構成により、後述するように漏液発生及び取付不良時の反れた光がケース本体３０内に入光することを抑制することができ、正常時との受光量レベルの変化量を大きくすることができる。
【００２９】
図２には、本実施形態の漏液センサの電気回路部が示されている。同図に示すように、２個の投光素子３３，３３が投光回路４０にて駆動されて光を投光し、受光素子３４での受光量レベルに応じた受光信号がそれに連なる受光回路４１から出力される。なお、受光回路４１の受光タイミングと前記投光回路４０の投光タイミングは、同期回路４２にて同期がとられている。そして、受光回路４１が、受光素子３４の受光量に応じた受光信号を出力すると、これが積分回路４３を介してコンパレータ４４（本発明の「異常検出手段」に相当。）に与えられ、予め定められた閾値レベルと比較される。閾値は正規の状態時の受光信号レベル（以下、「正常レベル」）と、漏液発生時の受光信号レベル（以下、「漏液発生レベル」）および取付不良時の受光信号レベル（以下、「取付不良レベル」）との間に設定してある。受光素子３４からの受光信号レベルが閾値レベルを下回ったときに検出回路４５から異常検出を示す出力信号が出力される。
【００３０】
次に本実施形態の漏液センサの作用効果について図１、図３及び図４を参照しつつ説明する。
上述したように、本実施形態の漏液センサは、正規の状態にあるときに、各投光素子３３，３３から出射面３７にて所定の屈折角で屈折されつつ出射され、被浸水面Ｆで反射した反射光が入光面３８を介して受光素子３４に受光されるよう構成されている（図１参照）。
【００３１】
これに対して、図３に示すように、漏液Ｌが発生し例えば出射面３７に接触すると、投光素子３３，３３からの光の出射面３７における屈折角が変わり光路が変化する。これにより被浸水面Ｆでの反射光のうち入光面３８に入光し受光素子３４にて受光される光の光量が低減する。本実施形態では前記遮光部材３９によりケース本体３０内部への入光が遮られ受光素子３４にはほどんど受光されないようにしてある。これにより受光素子３４からの受光信号レベルが前記閾値を大きく下回ることになり検出回路４５から出力信号が出力される。
【００３２】
なお、本実施形態のように前記窪み部３６を浅く構成し漏液発生時には入光面３８にも容易に漏液Ｌが接触する構成にすれば、同図に示すように入光面３８での屈折角の変化により斜めに入光した光の光路を受光素子３４の位置より更に側方に反らすようにすることができる（請求項３の構成に相当）。なお、この場合、入光面３８は、請求項３の「第２漏液接触面」を構成することになる。
【００３３】
更に、発生する漏液Ｌがケース本体３０より屈折率が高い液体である場合には、出射面３７及び入射面３８に漏液が接触しているときに、前記出射面３７から出射され被浸水面Ｆで反射した反射光が、入光面３８に対して臨界角以上の入射角（図３上のθ１）で入射するように設計すれば（請求項４の構成に相当）、反射光のほとんどを入光面３８で全反射させることができ、正規の状態時に比べて受光部での受光量レベルをより低減させることができる。なお、この場合、入光面３８は請求項４の「反射光入射部」を構成することになる。
また、ケース本体３０のうち入光面３８に対向する内壁面３０ａを、請求項４の「反射光入射部」とする構成であっても良い。即ち、出射面３７に漏液が接触しているときに投光素子３３から出射面３７を透過した光の被浸水面Ｆでの反射光が、入光面３８を透過して内壁面３０ａに対して臨界角以上の入射角（図３上のθ２）で入射させるよう構成すれば、その内壁面で全反射させることができるので、たとえ遮光部材３９がないものであってもケース本体３０への入光を阻止することができ、やはり正規の状態時に比べて受光部での受光量レベルをより低減させることができる。
【００３４】
一方、例えば図４に示すようにケース本体３０が被浸水面Ｆに対して傾いて取付けられると、出射面３７から出射された光の被浸水面Ｆでの反射光の光路が変化し、やはり入光面３８から反れた位置に至ることになり、受光素子３４での受光量が大きく低減する。これにより受光素子３４からの受光信号レベルが前記閾値を下回ることになり検出回路４５から出力信号が出力される。
【００３５】
このように、本実施形態では、漏液発生時における出射面３７及び入光面３８での屈折角の変化に基づき投光素子３３，３３から出射された光の光路を返ることで受光素子３４での受光信号レベルを変化させる構成としたので、取付不良時は勿論のこと、漏液発生時においても受光信号レベルを大きく変化させることができる。これにより、投光部からの光の一部を外部に透過させ他の一部を内側で反射させる従来構成のものに比べて、閾値設定が容易になり安定した異常検出が可能になる。
【００３６】
更に本実施形態では、投光素子３３，３３を２個備える構成としたので、１個の場合に比べて正規の状態における受光素子３４での受光信号レベルを高くすることができ、これにより例えば被浸水面Ｆが反射率の低い材質のものであっても異常の有無による受光信号レベルの変化量を大きくすることができ、より安定した検出が可能になる。
【００３７】
＜第２実施形態＞
図５は（請求項２及び請求項５の発明に対応する）第２実施形態を示す。前記実施形態との相違は、投光部及び受光部を光ファイバの端部で構成した点、被浸水面Ｆからの反射光が入光し得る入光面を本発明の「漏液接触面」とした点にあり、その他の点は前記第１実施形態と同様である。従って、第１実施形態と同一符号を付して重複する説明を省略し、異なるところのみを次に説明する。
【００３８】
図５（Ａ）には、本実施形態の漏液センサのセンサヘッド部６０が示されている。センサヘッド部６０に備えた透光部材６１は、例えば、全体として円柱状をなし、その一端面側を下面として被浸水面Ｆに対向するよう配され、上面となる他端面側から透光部材６１内に、投光用及び受光用の光ファイバ６２，６３の端部を突入させてある。ここで、同図において左側に示した投光用光ファイバ６２の先端部は、本発明に係る投光部６４をなす一方、右側に示した受光用光ファイバ６３の先端部は、本発明に係る受光部６５を構成しており、これら投光部６４及び受光部６５が、略横並び状態となって、透光部材６１を構成する樹脂にて固定されている。なお、このように投光部６４及び受光部６５を略横並びに配することで、投受光部６５を相互に斜めに向けて配置したものに比べて、漏液センサの小型化を図ることができる。
【００３９】
透光部材６１のうち被浸水面Ｆとの対向面側は、投光部６４からの光が出射される出射面６６と、その出射面６６からの光の被浸水面Ｆでの反射光が入光し得る入光面６７（本発明の「漏液接触面」に相当）とによって段差部が形成されている。より詳しくは、出射面６６は、センサヘッド部６０を被浸水面Ｆに正常に取付けたときに、その被浸水面Ｆと略平行をなし所定間隔だけ離間するように形成され、投光部６４から出射された光を臨界角より小さい入射角で受けて外部に出射させる。一方、入光面６７は、前記出射面６６と、透光部材６１の最底面との間に連なる傾斜面で形成され、正規の状態（正常取付かつ漏液発生なし）時において被浸水面Ｆからの反射光が臨界角（入光面６７に空気が接触している状態における臨界角）より小さい入射角で斜めに受けるような傾き及び位置に配置されている。そして、これら出射面６６、入光面６７及び投受光部６５の位置関係は、正規の状態で投光部６４から投光された光が出射面６６を介して被浸水面Ｆに向けて出射され、その出射光の被浸水面Ｆでの反射光が入光面６７にて所定の屈折角で屈折し、その屈折光が受光部６５にて受光されるように構成されている。
【００４０】
ここで、図５（Ｂ）に示すように、漏液Ｌが発生し入光面６７に接触すると、そこでの屈折角が変わるので、入光面６７を介して透光部材６１内に入光した光の光路が変化し、受光部６５での受光信号レベルが大きく低下する。また、同図（Ｃ）に示すように、例えば、センサヘッド部６０が被浸水面Ｆから浮いた状態で取付けられると、被浸水面Ｆでの反射光の光路がやはり異なることになり、受光部６５での受光信号レベルが大きく低下する。
【００４１】
このような構成であっても上記第１実施形態と同様に、取付不良時は勿論のこと、漏液発生時においても受光信号レベルを大きく変化させることができる。これにより、投光部からの光の一部を外部に透過させ他の一部を内側で反射させる従来構成のものに比べて、閾値設定が容易になり安定した異常検出が可能になる。
【００４２】
また、本実施形形態では、投受光部６４，６５を光ファイバ６２，６３の端部で構成したので、投光素子及び受光素子３４を漏液Ｌから離間させることができ、センサヘッド部６０の小型を図ることができると共に、投光素子及び受光素子３４を含む電気回路部分を漏液Ｌの浸水から保護することができる。
【００４３】
＜他の実施形態＞
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記第１実施形態では、２個の投光素子３３，３３を設けた構成としたが、１個でもよく、また必要な受光量レベルに応じて３個以上設けた構成であっても良い。
【００４４】
（２）上記各実施形態において、出射面３７，６６及び入光面３８，６７を集光レンズ状の曲面で形成して出射面３７，６６からの出射光、及び、入光面３８，６７から入光光を集光させる構成であっても良い。また、投光部と出射面３７，６６との間に投光レンズ、入光面３８，６７と受光部との間に受光レンズを設けた構成であっても良い。このような構成により正規の状態とそうでない状態での受光量レベルの変化量を更に大きくしてより安定した異常検出が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る漏液センサの断面図（正規の状態時）
【図２】その回路図
【図３】漏液が発生時の漏液センサの断面図
【図４】取付不良時の漏液センサの断面図
【図５】第２実施形態に係る漏液センサの断面図
【図６】従来の漏液センサの断面図
【図７】各状態と受光量レベルを説明するためのグラフ
【符号の説明】
３０…ケース本体
３０ａ…内壁面（反射光入射部）
３１…蓋部
３３…投光素子
３４…受光素子
３７，６６…出射面（漏液接触面）
３８…入光面（第２漏液接触面又は反射光入射部）
４４…コンパレータ（異常検出手段）
６１…透光部材
６２…投光用光ファイバ
６３…受光用光ファイバ
６４…投光部
６５…受光部
６７…入光面（漏液接触面）
Ｆ…被浸水面
Ｌ…漏液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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