(57)【要約】【課題】画像形成装置の排出部から排出された記録媒体を整列すると共に仕分け部に向けて円滑に搬送する。【解決手段】ベルトコンベア９は排出口８と仕分け処理部との間に配置されており、排出口８からの印画紙の排出方向と直交する方向を仕分け処理部に向けての搬送方向とし、この搬送方向に沿って移動可能なベルト本体９ａを備えている。ベルト本体９ａにおける搬送方向と直交する方向の排出口８と反対側の一端には、搬送方向に沿って、ベルト本体９ａ表面から突出する壁部９ｂが設けられている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置における排出部と仕分け部との間に配置されており、前記排出部からの記録媒体の排出方向と実質的に直交する方向を前記仕分け部に向けての搬送方向とし、前記搬送方向に沿って移動可能なベルト本体と、前記ベルト本体における前記搬送方向と直交する方向の前記排出部とは反対側一端に前記搬送方向に沿って前記ベルト本体表面から突出するよう設けられた壁部を有する、前記ベルト本体と共に移動可能な可動ガイドとを備えていることを特徴とする記録媒体搬送装置。
【請求項２】
前記ベルト本体は前記排出部側が上方となるよう前記搬送方向と直交する方向に沿って傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項３】
前記ベルト本体が前記搬送方向と直交する２以上の軸に巻回されており、前記可動ガイドが伸縮可能な材料からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項４】
前記ベルト本体が前記搬送方向と直交する２以上の軸に巻回されており、前記可動ガイドの前記壁部に、前記搬送方向と交差する方向に沿った複数の分割部が前記搬送方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項５】
前記ベルト本体における前記記録媒体を搬送する表面に、滑りを円滑にするための加工が施されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の記録媒体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置の排出部から排出された記録媒体を仕分け部に向けて搬送するための記録媒体搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
写真処理装置やインクジェット式プリンタなどの画像形成装置において、画像が形成された印画紙やプリント用紙などの記録媒体は、排出部から排出された後、仕分け部へと搬送され、オーダー毎に仕分けされる。ここでは排出部から仕分け部に記録媒体を移動させるため、両者の間にベルトコンベアなどの記録媒体搬送装置が配置されるのが一般である。排出部から排出された記録媒体は、先ずベルトコンベアのベルト上に載り、ベルト上にて排出部から排出された方向と直交する方向に搬送され、仕分け部に配送される（非特許文献１参照）。この文献におけるベルトコンベアは、ベルト上において排出部から排出された記録媒体の一端が揃うよう、水平ではなく、搬送方向と直交する方向に沿って傾斜している。そして傾斜下方において記録媒体を支持するため、ベルトコンベアの傾斜下方一端に搬送方向に沿って、固定ガイドがベルト本体端面に当接するよう設けられている。この固定ガイドは、ベルトコンベアのベルト本体から上方に突出した壁部からなる、ベルト本体とは別体の部材である。
【０００３】
【非特許文献１】
「ＮＯＲＩＴＳＵ  ＰＨＯＴＯ  ＦＩＮＩＳＨＩＮＧ  ＰＲＯＤＵＣＴＳ  総合カタログ」００６８４−Ｔ５０，１９８４年
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記文献における固定ガイドは、ベルトコンベアのベルト本体と別体であることから、搬送のためベルト本体が動作しても静止したままである。このような場合、ベルトコンベアのベルト本体が動作したとき、ベルト本体と固定ガイドとの当接部分に摩擦抵抗が発生する。記録媒体は一端を固定ガイドに支持されながら搬送されるが、その支持された部分に摩擦抵抗が発生するため、ベルト上でスリップしてしまうことがある。これにより、記録媒体が円滑に搬送されにくくなって、所定時間内で記録媒体を仕分け部に搬送できないという不都合が生じることもある。
【０００５】
そこで、本発明の主な目的は、画像形成装置の排出部から排出された記録媒体を整列すると共に仕分け部に向けて円滑に搬送することができる記録媒体搬送装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る記録媒体搬送装置は、画像形成装置における排出部と仕分け部との間に配置されており、排出部からの記録媒体の排出方向と実質的に直交する方向を仕分け部に向けての搬送方向とし、搬送方向に沿って移動可能なベルト本体と、ベルト本体における搬送方向と直交する方向の排出部とは反対側一端に搬送方向に沿ってベルト本体表面から突出するよう設けられた壁部を有する、ベルト本体と共に移動可能な可動ガイドとを備えている（請求項１）。
【０００７】
上記構成によると、排出部から排出された記録媒体は、ベルト本体の表面上に載り、可動ガイドの壁部によってその先端を支持されることになる。したがって、排出部から排出された記録媒体をベルト本体上で整列させた上で、仕分け部に搬送することができる。また、可動ガイドはベルト本体と共に搬送方向に沿って移動するので、記録媒体先端と可動ガイドとの接触部における摩擦抵抗を軽減することができる。これにより、記録媒体がベルト本体表面上でスリップして円滑に搬送されにくくなるという不都合を軽減することができる。
【０００８】
また、本発明に係る記録媒体搬送装置において、ベルト本体は排出部側が上方となるよう搬送方向と直交する方向に沿って傾斜していることが好ましい（請求項２）。
【０００９】
上記構成によると、記録媒体は重力によってベルト本体の傾斜下方に移動し、その傾斜下方に設けられた可動ガイドの壁部に当接して支持される。これにより、ベルト本体上における記録媒体の整列性が改善される。
【００１０】
また、本発明に係る記録媒体搬送装置において、ベルト本体が搬送方向と直交する２以上の軸に巻回されており、可動ガイドが伸縮可能な材料からなることが好ましい（請求項３）。
【００１１】
ベルト本体を２以上の軸に巻回して軸の回転によりベルト本体を移動させる構成では、巻回部分において、ベルト本体と共に可動ガイドも軸外周方向に曲げられながら移動する。ここで可動ガイドが剛な部材からなる場合、可動ガイドの移動が円滑に行われなかったり、曲げられることで可動ガイド自体が破損したりといった問題が生じることがある。しかし上記構成のように可動ガイドを伸縮可能な材料から構成することで、このような問題を軽減し、可動ガイドの移動の円滑化および破損の防止を実現することができる。
【００１２】
また、本発明に係る記録媒体搬送装置において、ベルト本体が搬送方向と直交する２以上の軸に巻回されており、可動ガイドの壁部に、搬送方向と交差する方向に沿った複数の分割部が搬送方向に沿って形成されていることが好ましい（請求項４）。
【００１３】
上記構成によると、ベルト本体を軸に巻回させた場合で可動ガイドの壁部に搬送方向と交差する方向に沿った複数の分割部を搬送方向に沿って形成することで、可動ガイドの軸巻回部分での移動を容易にすることができる。つまり、可動ガイドの移動が困難になったり破損したりという問題を軽減し、可動ガイドの移動の円滑化および破損の防止を実現することができる。
【００１４】
また、本発明に係る記録媒体搬送装置において、ベルト本体における記録媒体を搬送する表面に、滑りを円滑にするための加工が施されていることが好ましい（請求項５）。
【００１５】
上記構成によると、排出部から排出された記録媒体は、ベルト本体の表面上において可動ガイドの壁部に向かって円滑に移動する。これにより、記録媒体が可動ガイドの壁部に当接しないまま即ち整列されないまま搬送されるのを効果的に防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
先ず、図１を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る記録媒体搬送装置を含む写真処理装置について説明する。本実施の形態の記録媒体搬送装置を含む写真処理装置１は、プリンタ部２と、ベルト搬送部３と、プロセッサ部４と、乾燥処理部５とを有している。感光材料である印画紙６は、図１において二点鎖線で示した搬送経路７に沿って、プリンタ部２からベルト搬送部３、プロセッサ部４を経て乾燥処理部５へと搬送される。プリンタ部２では、主に、フィルムを透過した光で感光材料である印画紙６を露光する露光処理が行われる。ベルト搬送部３では、印画紙６が２列に振り分けられつつプロセッサ部４へ搬送される。プロセッサ部４では、それぞれ異なる液剤が蓄えられた処理液槽４１〜４６を露光された印画紙６が順次通過することによって、現像、漂白定着、安定化などの処理が印画紙６に施される。乾燥処理部５では、プロセッサ部４で処理された印画紙６に乾燥処理が施される。乾燥処理部５の排出口８から排出された印画紙６は、ベルトコンベア９を経て仕分け処理部１０（図３参照）でオーダー毎に仕分けられる。
【００１８】
プリンタ部２の内側空間には、巻回された長尺の印画紙６を収納するペーパーマガジン１１が配置されている。ペーパーマガジン１１から引き出された所定幅を有する印画紙６は、カッタ１２によって所定長さを有する矩形片に切断される。また、カッタ１２の下流側近傍には、ＬＥＤなどの発光素子とこれから出射される光を受光可能な位置に配置されたフォトダイオードなどの受光素子との対を含む光センサ２６が、印画紙６の搬送経路７を挟むように配置されている。光センサ２６は制御ユニット（図示せず）に接続されており、カッタ１２によって矩形片に切断されて露光台２３へ搬送される印画紙６の枚数を知ることができるようになっている。
【００１９】
また、プリント部２には、光源ユニット２０と、フィルムマスクユニット２１と、フィルム２７のコマ画像を印画紙６上に結像するレンズ２２と、ベルト搬送式の露光台２３と、印画紙６に対して露光処理を施す範囲を決めるためのペーパーマスクユニット２４と、所定のデジタル画像データを露光するためのＶＦプリンタ２５とが備えられている。
【００２０】
露光台２３は、上面が水平に延在するように一対のローラ２３ｂおよび駆動ローラ２３ｃに架け渡された搬送ベルト２３ａが配置されている。なお、駆動ローラ２３ｃはモータ２３ｄによって回転駆動される。露光台２３上に搬送された印画紙６の矩形片は、搬送ベルト２３ａの下方に配置された吸引機構（図示せず）により搬送ベルト２３ａ上に吸着されつつ、搬送ベルト２３ａの回転に伴って搬送される。
【００２１】
フィルムマスクユニット２１は、一対の搬送ローラ対２１ａを備えており、フィルムマスク（図示せず）で、フィルム２７に対して光を照射する範囲を決めるためのものである。そして、光源ユニット２０内の光源（図示せず）から照射されてフィルム２７を透過した光によって、フィルム２７の各コマに記録された画像の潜像が露光台２３上に配置された印画紙６上に形成される。
【００２２】
ベルト搬送部３には、６つのベルト搬送ユニット３１，３２，３３，３４，３５，３６が備えられている。ベルト搬送ユニット３１は、露光台２３から水平方向に搬送された印画紙６を一旦鉛直下方向に方向転換して搬送する。そして、印画紙６の全ての部分がベルト搬送ユニット３１内に搬送された時点で、印画紙６の搬送方向を鉛直上方向に方向転換してベルト搬送ユニット３２へ搬送するか、或いは、印画紙６をそのまま鉛直下方向に搬送するかが選択される。印画紙６がそのまま鉛直下方向に搬送される場合には、印画紙６はベルト搬送ユニット３１から排出されて、ベルト搬送ユニット３１の下方の搬送部３の内側空間部３８（図１中点線で囲んだ部分）に落下される。
【００２３】
ベルト搬送ユニット３２は、ここまで１列搬送されてきた印画紙６を２列に振り分けるための振り分け部として機能する。具体的には、ベルト搬送ユニット３２は、印画紙６の搬送方向と直交する方向（図１の紙面に直交する方向）に隔てられた２つの位置の間を平行移動することが可能であって、露光台２３側から印画紙６が搬送されてくる毎に交互に２つの位置をとることにより、その内部において印画紙６を２列に並列保持しつつ搬送できるようになっている。２列に並列保持された印画紙６は、ベルト搬送ユニット３２からベルト搬送ユニット３３、３４、３５を経て、ベルト搬送ユニット３６へと搬送される。ベルト搬送ユニット３６の排出部はプロセッサ部４の入口近傍にあって、ベルト搬送ユニット３６から排出された印画紙６は、すぐにプロセッサ部４に供給される。
【００２４】
プロセッサ部４には、６つの処理液槽４１，４２，４３，４４，４５，４６が配置されている。処理液槽４１，４２には印画紙６の現像処理液が、処理液槽４３，４４には印画紙６の漂白定着処理液が、処理液槽４５，４６には印画紙６の安定化液がそれぞれ貯溜されている。６つの処理液槽４１〜４６を順次通過することに伴って、ベルト搬送部３から供給された印画紙６には現像、漂白定着、安定化の各処理がそれぞれ施される。
【００２５】
乾燥処理部５は、印画紙６の搬送経路７に沿って配設された複数の搬送ローラ対５１と、印画紙６の搬送経路７方向に送風するためのファン５２とを有している。プロセッサ部４の処理槽４１〜４６を順次通過した濡れた状態の印画紙６は、乾燥処理部５を通過する間に、ファン５２によって乾かされる。そして、乾燥した印画紙６は排出口８から排出される。
【００２６】
排出口８から排出された印画紙６は、ベルトコンベア９によって搬送され、仕分け処理部１０（図３参照）に達する。仕分け処理部１０は、多数の仕切り１０ｂ（図３参照）を有しており、通常は１オーダー分の印画紙６が２つの仕切り１０ｂで囲まれた所定の領域に載置されるよう、表面に多数の仕切り１０ｂが配置された搬送ベルト１０ａを間欠的に移動させるようになっている。
【００２７】
次いで、図２、図３、および図４を参照しつつ、写真処理装置１における排出口８と仕分け処理部１０（図３参照）との間に配置されたベルトコンベア９について説明する。図２は、図１の排出口８およびベルトコンベア９の部分拡大側面図である。図３は、図１のベルトコンベア９および仕分け処理部１０を示す上面図である。図４は、図３のＩ−Ｉ’線に沿った断面図である。
【００２８】
ベルトコンベア９は、図２に示す排出口８からの印画紙６の排出方向と直交する方向（図２では紙面に垂直な上方向、図３では紙面に平行な下方向）を仕分け処理部１０に向けての搬送方向とし、この搬送方向に沿って移動可能なベルト本体９ａを備えている。ベルト本体９ａは例えばゴムなどの伸縮可能な材料からなり、端部のない環状に形成されており、さらにその表面には例えばテフロン（登録商標）加工などの滑りを円滑にするための加工が施されている。
【００２９】
ベルト本体９ａは、図４に示すように、搬送方向と直交し且つ所定間隔をなして平行に配置された２つの同径のローラ、即ち仕分け処理部１０に近い方の駆動ローラ９ｘおよびもう一方の従動ローラ９ｙのそれぞれに巻回され、これら駆動ローラ９ｘおよび従動ローラ９ｙの間に架け渡されている。また図２に示すように、ベルトコンベア９は、排出口８側が上方となるよう搬送方向と直交する方向に沿って傾斜している。なお、図４では図面を見やすくするため、ベルトコンベア９を水平配置した状態で示している。
【００３０】
ベルト本体９ａにおける搬送方向と直交する方向の排出口８と反対側の一端には、搬送方向に沿って、ベルト本体９ａ表面から突出する壁部９ｂが設けられている。壁部９ｂはベルト本体９ａと同じ長さを有する帯状部材であり、搬送方向と交差する方向（図４では紙面奥行方向）に沿った多数のＶ字型のスリット９ｄが搬送方向に沿って所定間隔をなして形成されている。このように帯状部材である壁部９ｂに多数のＶ字型のスリット９ｄが形成されたことによって、図４に示すように、ベルト本体９ａの搬送方向と直交する印画紙６の排出口８からの排出方向から見て、台形平面を有する凸部がベルト本体９ａの長手方向に沿って多数隣接配置された状態になっている。
【００３１】
なお、壁部９ｂはベルト本体９ａと共に移動可能であり、本発明に係る可動ガイドを構成するものである。壁部９ｂは、ベルト本体９ａと同様に、例えばゴムなどの伸縮可能な材料からなる。
【００３２】
ベルトコンベア９の下方には、支持台１９が配置されており、支持台１９の表面もまたベルトコンベア９と同様に傾斜している（図２参照）。支持台１９における排出口８と反対側には、ベルト本体９ａの搬送方向に沿った立ち上げ部１９ａが設けられている。図２および図３に示すように、立ち上げ部１９ａの仕分け処理部１０側端部近傍には、駆動ローラ９ｘおよび従動ローラ９ｙより小径で、駆動ローラ９ｘの中心を貫通する駆動軸６５が貫挿されている。一方、駆動ローラ９ｘの排出口８側には、駆動伝達ベルト６１が巻回された駆動伝達用ローラ６１ｙが固設されている。駆動伝達用ローラ６１ｙ、駆動軸６５、および、駆動ローラ９ｘは互いに固定され、共に回転するようになっている。
【００３３】
図３に示すように、駆動伝達用ローラ６１ｙと対になる駆動伝達用ローラ６１ｘは、駆動伝達用ローラ６１ｙと離隔配置されてモータＭに接続されている。モータＭの駆動は、駆動伝達用ローラ６１ｘ、駆動伝達用ローラ６１ｙ、駆動ローラ９ｘに順に伝達し、ベルト本体９ａが搬送方向に沿って移動するようになっている。なお、駆動伝達ベルト６１、本実施の形態に係るベルトコンベア９のベルト本体９ａ、および仕分け処理部１０の搬送ベルト１０ａの移動方向は、図３中に実線の矢印で示されている。
【００３４】
ここで、排出口８から排出された印画紙６がベルトコンベア９を経て仕分け処理部１０に至るまでの過程について説明する。
【００３５】
先ず、図２中に二点鎖線で示す搬送経路７からわかるように、排出口８からベルト本体９ａの搬送方向と直交する方向に排出された印画紙６は、ベルト本体９ａ表面上に落下し、その表面で支持されつつ傾斜の下方に向けて移動する。傾斜の下方側には壁部９ｂが設けられているため、印画紙６の先端は壁部９ｂの排出口８側の面に当接し、印画紙６における傾斜下方に向けた移動が終了する。この間、ベルトコンベア９は停止している。
【００３６】
次に、ベルトコンベア９のベルト本体９ａおよび壁部９ｂが、駆動ローラ９ｘの回転により、共に図３中実線の矢印で示す搬送方向に沿って移動を開始する。このとき印画紙６は、裏面がベルト本体９ａ表面に支持され且つ先端が壁部９ｂ側面に支持されながら、搬送方向に沿って移動する。印画紙６はこのようにして搬送方向に沿って移動していき、ベルト本体９ａの駆動ローラ９ｘに巻回された部分に至って、さらに斜め下方に落下し、仕分け処理部１０の搬送ベルト１０ａ上に載る。
【００３７】
なお、ベルトコンベア９は間欠的に動作するものであり、上記のように印画紙６がベルト本体９ａ表面上から落下した後停止し、その後排出口８から別の印画紙６が排出されて印画紙６の先端が壁部９ｂ側面に当接すると動作を再開させる。ベルトコンベア９のこのような動作は、処理対象となる全ての印画紙６が排出されるまで繰り返される。
【００３８】
仕分け処理部１０の仕切り１０ｂはベルトコンベア９の壁部９ｂと対応する位置に配置されており、印画紙６の壁部９ｂの側面に当接していた先端が、仕分け処理部１０においては仕切り１０ｂの側面に当接するようになっている。本実施の形態では、仕分け処理部１０の搬送ベルト１０ａが間欠的に動作する。つまり、オーダー毎に所定枚数の印画紙６がベルトコンベア９で搬送されて仕分け処理部１０に到達するまでの間、搬送ベルト１０ａは停止しており、あるオーダーに係る全ての印画紙６が仕分け処理部１０の搬送ベルト１０ａ上に積載された後図３の紙面左方向に移動し、次の仕切り１０ｂが壁部９ｂに対応する位置に到達した時点で再び停止する。
【００３９】
以上に述べたように、本実施の形態に係る写真処理装置１によると、排出口８から排出された印画紙６は、ベルト本体９ａの表面上に載り、その先端が壁部９ｂ側面で支持されることになる。したがって、排出口８から排出された印画紙６を、ベルト本体９ａ上で整列させた上で、仕分け処理部１０に搬送することができる。また、壁部９ｂがベルト本体９ａと共に搬送方向に沿って移動するので、印画紙６の先端と壁部９ｂとの接触部における摩擦抵抗を軽減することができる。これにより、印画紙６がベルト本体９ａ表面上でスリップして円滑に搬送されにくくなるという不都合を軽減することができる。
【００４０】
また、ベルト本体９ａが、排出口８側が上方となるよう搬送方向と直交する方向に沿って傾斜していることから、印画紙６は重力によってベルト本体９ａの傾斜下方に移動し、その傾斜下方に設けられた壁部９ｂ側面に当接して支持される。これにより、ベルト本体９ａ上における印画紙６の整列性が改善される。
【００４１】
また、ベルト本体９ａが搬送方向と直交する２つのローラ９ｘ，９ｙに巻回されており、壁部９ｂが例えばゴムなどの伸縮可能な材料からなることにより、壁部９ｂの移動の円滑化および破損の防止を実現することができる。つまり、ベルト本体９ａを２以上の軸に巻回して軸の回転によりベルト本体９ａを移動させる構成では、巻回部分において、ベルト本体９ａと共に壁部９ｂも軸外周方向に曲げられながら移動する。ここで壁部９ｂが剛な部材からなる場合、壁部９ｂの移動が円滑に行われなかったり、曲げられることで壁部９ｂ自体が破損したりといった問題が生じることがある。しかし本実施の形態のように壁部９ｂを伸縮可能な材料から構成することで、このような問題を軽減し、壁部９ｂの移動の円滑化および破損の防止を実現することができる。
【００４２】
また、壁部９ｂに搬送方向と交差する方向に沿った多数のスリット９ｄが搬送方向に沿って形成されていることから、壁部９ｂのローラ巻回部分での移動を容易にすることができる。つまり、壁部９ｂの移動が困難になったり破損したりという問題を軽減し、上記と同様に壁部９ｂの移動の円滑化および破損の防止を実現することができる。
【００４３】
また、ベルト本体９ａにおける印画紙６を搬送する表面に、テフロン（登録商標）加工などの滑りを円滑にするための加工が施されていることから、排出口８から排出された印画紙６は、ベルト本体９ａの表面上において壁部９ｂに向かって円滑に移動する。これにより、印画紙６がベルト本体９ａ表面上で摩擦抵抗などにより壁部９ｂに当接しないまま傾斜下方への移動を終え、仕分け処理部１０に搬送されるということを効果的に防止することができる。つまり、印画紙６の整列性を悪化させる問題を軽減することができる。
【００４４】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能である。
【００４５】
例えば、上述した実施の形態におけるベルト本体９ａは表面に例えばテフロン（登録商標）加工などの滑りを円滑にするための加工が施されているが、表面全体ではなく印画紙６の移動経路に対応する所定の領域のみに上記のような加工が施されていてもよいし、また表面に加工が施されていなくてもよい。
【００４６】
また、壁部９ｂにはスリット９ｄが形成されていなくてもよい。この場合、スリットのない帯状部材がベルト本体９ａの一端に長手方向に沿って配置されることになるが、壁部９ｂを伸縮可能な材料から構成することで、巻回部分における円滑な移動を確保することが可能である。しかしながら、上述した実施の形態のように伸縮可能な材料から構成し且つ多数のスリット９ｄを設けることで、壁部９ｂの移動の円滑化を効果的に図れる。
【００４７】
また、上述の実施の形態では壁部９ｄに多数のスリット９ｄを設けることで台形平面を有する凸部が連続して配置された構成となっているが、スリット９ｄをさらに大きなものとして複数の凸部が離隔配置された構成でもよい。
【００４８】
また、壁部９ｂのベルト本体９ａからの突出方向は、ベルト本体９ｂ平面に垂直な方向に限定されず、多少傾斜した方向でもよい。
【００４９】
また、ベルト本体９ａや壁部９ｂを構成する材料は伸縮可能なものに限定されない。さらにベルト本体９ａおよび壁部９ｂは同一材料からなってもよいし、別の材料からなってもよい。
【００５０】
また、上述の実施の形態では、ベルト本体９ａが駆動ローラ９ｘおよび従動ローラ９ｙの２つのローラに巻回された構成となっているが、３以上のローラに巻回されていてもよいし、ローラに巻回されていなくてもよい。
【００５１】
また、ベルトコンベア９自体が図２に示したように傾斜しておらず、水平に配置されてもよい。
【００５２】
また、上述の実施の形態では本発明に係る記録媒体搬送装置を含む画像形成装置として写真処理装置を採用しているが、これに限定されることはなく、他にも例えばインクジェット式プリンタなどの装置に適用することも可能である。
【００５３】
【発明の効果】
請求項１によると、記録媒体がベルト本体表面上でスリップして円滑に搬送されにくくなるという不都合を軽減することができる。
【００５４】
請求項２によると、ベルト本体上における記録媒体の整列性が改善される。
【００５５】
請求項３によると、可動ガイドの移動の円滑化および破損の防止を実現することができる。
【００５６】
請求項４によると、可動ガイドの移動の円滑化および破損の防止を実現することができる。
【００５７】
請求項５によると、記録媒体が可動ガイドの壁部に当接しないまま即ち整列されないまま搬送されるということを効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録媒体搬送装置を含む写真処理装置を示す概略構成図である。
【図２】図１の排出口およびベルトコンベアの部分拡大側面図である。
【図３】図１のベルトコンベアおよび仕分け処理部を示す上面図である。
【図４】図３のＩ−Ｉ’線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１  写真処理装置（画像形成装置）
２  プリンタ部
３  ベルト搬送部
４  プロセッサ部
６  印画紙（記録媒体）
８  排出口（排出部）
９  ベルトコンベア（記録媒体搬送装置）
９ａ  ベルト本体
９ｂ  壁部（可動ガイド）
９ｄ  スリット（分割部）
９ｘ  駆動ローラ（軸）
９ｙ  従動ローラ（軸）
１０  仕分け処理部（仕分け部）
【図１】
2004269129.tif 000003
【図２】
2004269129.tif 000004
【図３】
2004269129.tif 000005
【図４】
2004269129.tif 000006