(57)【要約】【目的】柔軟性及び通気性があって作業がし易く、手がムレず、回転刃物等に巻き込まれるおそれがなく極めて安全な使用ができる上、安価に提供できる紙手袋の製造方法を提供する。【解決手段】固定内型２とこれに対し隙間Ｓ変更可能な可動外型３との間に手袋成形室４を形成する通水可能な成形型１を使用し、先ず、比較的広い隙間Ｓに設定した手袋成形室４にパルプスラリーＰＳを供給し、この後可動外型３を固定内型２との隙間Ｓが狭まるように移動させて、手袋成形室４内のパルプスラリーＰＳを加圧すると同時にその水分を型２，３を通じて外部へ排出し、手袋成形室４内にパルプ繊維の紙手袋を成形する。【選択図】　　　　図５
2004027381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定内型とこれに対し間隙変更可能な可動外型との間に手袋成形室を形成し、内外両型の少なくとも一方が通水型からなる成形型を使用し、先ず、比較的広い間隙に設定した手袋成形室にパルプスラリーを供給し、この後可動外型を固定内型との間隙が狭まるように移動させて、前記成形室内のパルプスラリーを加圧すると同時にその水分を型を通じて外部へ排出し、前記成形室内にパルプ繊維の紙手袋を成形することを特徴とする紙手袋の製造方法。
【請求項２】
前記成形型の固定内型の外周面及び可動外型の内周面には、内外両型間の手袋成形室によって成形される紙手袋に伸縮性をもたせる皺部を形成するための凸条部及び凹条部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の紙手袋の製造方法。
【請求項３】
前記パルプスラリーには、成形される紙手袋に柔軟性及び耐水性を付加するための合成樹脂が添加されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の紙手袋の製造方法。
【請求項４】
前記パルプスラリーには、紙力増強剤が添加されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の紙手袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機械工作作業等を行なう作業者に使用される紙手袋の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
機械工作作業を行なう場合に、作業者は、油その他の汚れの付着や外傷を防ぐために手袋を着用するが、この作業用手袋としては、綿糸の編物からなる所謂軍手が広く一般に使用されている。この理由は、柔軟性があり作業がし易いこと、通気性があるため手がムレず、長時間快適に使用できること、安価であること、などによるものである。しかしながら、旋盤やドリル等の回転工作機械を扱う場合には、回転する刃物等に手袋が巻き込まれ易く、非常に危険であることから、この軍手の使用が労働基準法で禁止されている。
【０００３】
従って、旋盤等の回転工作機械を行なう場合、従来においては、回転刃物等に巻き込まれるおそれが少なく、軍手よりも安全性の高い皮製の手袋が使用されているが、この皮手袋は高価である点が大きなネックとなっいる。また、ゴム手袋は非常に安価であるが、通気性がなく、油が付くと滑り易いため、作業がし難いなどの問題がある。
【０００４】
本発明は、上記の課題に鑑み、柔軟性及び通気性があって作業がし易く、手がムレず、回転刃物等に巻き込まれるおそれもなく極めて安全な使用ができる上、安価に提供できる紙手袋の製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の紙手袋の製造方法は、固定内型２とこれに対し隙間ｔ変更可能な可動外型３との間に手袋成形室４を形成し、内外両型２，３の少なくとも一方が通水型からなる成形型１を使用し、先ず、比較的広い隙間ｔに設定した手袋成形室４にパルプスラリーＰＳを供給し、この後可動外型３を固定内型２との隙間ｔが狭まるように移動させて、前記成形室４内のパルプスラリーＰＳを加圧すると同時にその水分を型２，３を通じて外部へ排出し、前記成形室４内にパルプ繊維の紙手袋１１を成形することを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の紙手袋の製造方法において、前記成形型１の固定内型２の外周面及び可動外型３の内周面には、内外両型２，３間の手袋成形室４によって成形される紙手袋１１に伸縮性をもたせる皺部を形成するための凸条部１０及び凹条部９が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項１又は２に記載の紙手袋の製造方法において、前記パルプスラリーＰＳには、成形される紙手袋１１に柔軟性及び耐水性を付加するための合成樹脂が添加されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の紙手袋の製造方法において、前記パルプスラリーＰＳには、紙力増強剤が添加されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る紙手袋の製造方法を実施するための紙手袋製造装置を示す縦断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図である。これらの図において、１は、手袋成形型で、固定内型２と、この固定内型２に対し隙間ｔの変更が可能で固定内型２との間に手袋成形室４を形成する可動外型３とからなる。可動外型３は、固定内型２を両側から抱持するように互いに接離自在で且つ固定内型２の両側面に対し接離自在な両側一対の外型部材３ａ，３ｂとからなる。固定内型２及び可動外型３の外型部材３ａ，３ｂは、何れも通水型で、パルプ繊維は通過させず、水のみ通過させるようになっている。
【００１０】
固定内型２は、成形される紙手袋の内周面全体を形成するもので、図３にも示すように、５本の指（親指ａ、人指し指ｂ、中指ｃ、薬指ｄ、小指ｅ）を持つ人手の形状に立体的に形成されていて、その手首部分が固定台５（図１参照）に取り付け固定されている。また、可動外型３の外型部材３ａ，３ｂは、成形される紙手袋１１の外周面全体の片側半分ずつを形成するもので、固定内型２を挟んでその両側に対向配置されて、夫々の四隅部を貫通するガイドロッド６…によりスライド自在に案内されると共に、夫々駆動軸７を介して流体圧シリンダ等の駆動手段（図示省略）によって、固定内型２を両側から抱持する状態で固定内型２との隙間ｔを拡縮変更可能に駆動されるようになっている。
【００１１】
可動外型３の各外型部材３ａ，３ｂには、手袋成形室４にパルプスラリーを加圧供給するスラリー供給口８が設けられ、この供給口８にはスラリー送給パイプ９が接続してある。また、通水型を形成する固定内型２及び各外型部材３ａ，３ｂは、パルプ繊維は通過させず、水のみを濾過排出させるような多数の小孔を形成した多孔質材によって形成されている。この場合、固定内型２及び可動外型３の両方とも通水型にする必要はなく、両型２，３の何れか一方を通水型にしてもよい。
【００１２】
また、図３及び図４に示すように、手袋成形型１の固定内型２外周面及び各外型部材３ａ，３ｂの内周面には、内外両型２，３間の手袋成形室４によって成形される紙手袋に伸縮性をもたせる皺部を形成するための凸条部１０及び凹条部９が形成されている。この場合、固定内型２の外周面に凹条部９が形成され、外型部材３ａ，３ｂの内周面の前記凹条部９と対応する部位に凸条部１０に形成され、この凹凸部９，１０間で皺部が形成されるようになっている。
【００１３】
尚、固定内型２の外周面に凸条部１０を形成し、外型部材３ａ，３ｂの内周面の前記凸条部１０と対応する部位に凹条部９を形成してもよい。また、この凹条部９及び凸条部１０は、縦方向、横方向又は斜め方向、あるいは曲線方向の何れの方向に形成してもよい。
【００１４】
次に、この発明に係る紙手袋の主成分となるパルプ繊維について説明すると、このパルプ繊維、即ちパルプについては特に限定されるものではなく、紙パルプ業界で従来より使用されているパルプを使用することができる。例えば、クラフトパルプ、ＳＰパルプ、機械パルプ（ＧＰ）、更には新聞紙や雑誌等の各種再生古紙パルプである。
【００１５】
しかして、これらのパルプは、機械手段、例えばパルパー、リファナー、ジョルダン等の叩解機を用いて適宜叩解され、スラリー化される。本発明の場合、パルプスラリーは、単独のパルプ配合でもよいし、適宜上記の各種パルプ成分を混合してなる混合パルプスラリーを用いることもできる。また、必要に応じてスラリーには叩解の前後に各種の補助剤が添加される。
【００１６】
上記補助剤としては、例えばサイズ液、填料、撥水剤、定着剤、紙力増強剤、帯電防止剤、着色剤および防腐剤等が挙げられる。吸水性を抑え、撥水性を付与するサイズ剤としてはロジンサイズ、　マレイン化ロジンサイズ、ワックスサイズ、石油サイズ、アルキルケテンダイマー等がある。また、補助剤をパルプ繊維に定着させる定着剤としては硫酸バンドや合成樹脂等が適宜用いられ，　特に限定されるものではない。また、紙力増強剤には，　澱粉、カゼインあるいはポリビニルアルコールやアクリルアミド等の合成樹脂が適宜使用される。尚、パルプ繊維はそのままではごつごつした感触があるため、その肌触りや感触を改善するために填料が適宜使用される。填料としては炭酸カルシウム、酸化チタン、水酸化アルミニウム、タルク、カオリン、クレー等が使用される。
【００１７】
更に、本発明においては、パルプスラリー中にメラミン樹脂やアミド繊維等の樹脂を添加して成型体に柔軟性や耐水性を付加する等の対策が適宜に施される。特に手袋のような成型体の場合、パルプ繊維のみであれば、柔軟性や耐水性に欠ける嫌いがあり、その使用に際して違和感や紙力不足あるいは汗や湿気により容易に成型体が破損するといった問題がある。従って、これらの不都合を回避するために上記のような合成樹脂や耐水化剤あるいは填料等の添加が必要である。
【００１８】
上述のような紙手袋製造装置及びパルプスラリーを使用して紙手袋を製造する方法について、以下に説明すると、先ず最初に、手袋成形室４を形成する固定内型２と外型部材３ａ，３ｂとの隙間ｔを比較的広い、例えば５ｍｍに設定する。
尚、この隙間ｔは、最終的に紙手袋の厚みを決定するものであるが、最初は広く設定される。
【００１９】
図１は、上記のように比較的広い隙間ｔに設定された状態の手袋成形型１を示す。この状態から、パルプスラリーＰＳを可動外型３の外型部材３ａ，３ｂと固定内型２との間の手袋成形室４内に供給し、その状態を図５に示す。しかる後、可動外型３の外型部材３ａ，３ｂを、夫々駆動手段により駆動軸７，７を介して隙間ｔが当初の５ｍｍからほぼ最終紙厚に近い例えば１ｍｍになるよう接近移動させ、これによって手袋成形室４内のパルプスラリーＰＳを加圧すると同時に、パルプスラリーＰＳ中の水分を、夫々通水型からなる固定内型２及び外型部材３ａ，３ｂを通じて外部へ排出し、つまり脱水し、手袋成形室４内にパルプ繊維からなる紙手袋１１を成形する。この状態を図６に示す。
【００２０】
上記のように固定内型２と各外型部材３ａ，３ｂとの隙間ｔが狭まるように可動外型３を固定内型２に対し接近移動させることにより、パルプスラリーＰＳを加圧脱水してパルプ繊維の紙手袋１１を成形した後、可動外型３の外型部材３ａ，３ｂを前記駆動手段により駆動軸７，７を介して固定内型２から十分離れる方向に移動させ、そして固定内型２に残ったパルプ繊維の紙手袋１１を乾燥する。この乾燥には、直火乾燥、熱風乾燥、赤外線乾燥あるいは真空乾燥等の各種乾燥方式があり、これらの乾燥方式の一つ又は２つ以上の組み合わせを採用することができる。
【００２１】
乾燥後、固定内型２上の紙手袋１１を抜き取ることによって、図７に示すような紙手袋１１が得られる。図示のように、成形された紙手袋１１の外周縁には、可動外型３を構成する外型部材３ａ，３ｂの周縁係合部３ａｏ，３ｂｏによって鍔部１２が形成されるが、この鍔部１２は切除してもよいし、そのまま残しておいてもよい。この場合、紙手袋１１の厚みは例えば０．５ｍｍ程度となる。
【００２２】
また、この成形された紙手袋１１には、固定内型２外周面の凹条部９と外型部材３ａ，３ｂ内周面の凸条部１０とによって紙手袋１１の全域にわたり皺部１３が形成されているから、この皺部１３によって紙手袋１１が伸縮性を有することになる。特に、皺部１３が縦方向、横方向及び斜め方向に形成されている場合には、紙手袋１１全体があらゆる方向に伸縮自在となる。
【００２３】
こうして製造される紙製の手袋１１は、柔軟性、通気性及び伸縮性を有するから、装着し易い上に、装着した後の作業がし易く、また長時間使用してもむれることがなく、快適に使用することができる。また、この紙手袋１１を着用して、旋盤等の回転工作機械を行なっている最中に、紙手袋１１が回転刃物等に巻き込まれた場合は、その巻き込まれた瞬間に紙手袋１１が破れるから、手指そのものが巻き込まれることはなく、作業の安全を図ることができる。また、この紙手袋１１は、量産することによって、軍手よりもはるかに安い価格で提供することができる。
【００２４】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の製造方法によれば、柔軟性及び通気性があって作業がし易く、手がムレず、回転刃物等に巻き込まれる危険性の少ない安全な紙手袋を、容易且つ安価に製造することができる。
【００２５】
請求項２に係る発明の製造方法によれば、成形される紙手袋に伸縮性をもたせる皺部が形成されるから、製造された紙手袋は、その伸縮性によって、装着が容易で、作業がし易く、また１種類の紙手袋で手のサイズの異なる作業者に使用可能となる。
【００２６】
請求項３に係る発明の製造方法のように、パルプスラリーに柔軟性及び耐水性を付加するための合成樹脂を添加することによって、成形される紙手袋に十分な柔軟性と耐水性をもたせることができ、それにより一層使い易くなると共に、汗や湿気等により容易に破損することがなく、使用寿命を延ばすことができる。
【００２７】
請求項４に係る発明の製造方法のように、パルプスラリーに紙力増強剤を添加することにより、紙力を増強して、紙手袋の使用寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙手袋の製造方法を実施するための紙手袋製造装置
を示す縦断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】手袋成形型の固定内型を示す斜視図である。
【図４】手袋成形型の一部拡大断面斜視図である。
【図５】紙手袋の製造にあたって、成形型の手袋成形室にパルプスラリー
を供給した状態を示す図１と同様な縦断面図である。
【図６】図５に示す状態から可動外型を固定内型に対し接近移動させて、
パルプスラリーを加圧脱水した状態を示す縦断面図である。
【図７】成形された紙手袋を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　手袋成形型
２　　　　　　　　固定内型
３　　　　　　　　可動外型
３ａ，３ｂ　　　　可動外型の外型部材
４　　　　　　　　手袋成形室
１１　　　　　　　紙手袋
１３　　　　　　　皺部
ＰＳ　　　　　　　パルプスラリー
【図１】
2004027381.tif 000003
【図２】
2004027381.tif 000004
【図３】
2004027381.tif 000005
【図４】
2004027381.tif 000006
【図５】
2004027381.tif 000007
【図６】
2004027381.tif 000008
【図７】
2004027381.tif 000009