(57)【要約】【課題】キャップ体の壜体口筒部に対する回動組付け限直前の自然な締め付け操作に伴う、相互間の部分的な食い込みを、キャップ体の緩み防止に作用させ、もって簡単な構成で、通常の装着操作により、シール作用を劣化させることなく確実な緩み防止効果を発揮することを目的とする。【解決手段】回動により着脱する壜体口筒部３とキャップ体９とにおいて、口筒部３の外周面に形成した平坦上面６に複数の尖塔状をした食い込み突片７を設け、キャップ体９の頂壁１０下面に、回動組付き限で、下端部を食い込み突片７の上端に押圧接触する弾接片１２を設け、回動組付き限位置、すなわちシール達成位置で、食い込み突片７と弾接片１２とを食い込み状に組付け、これにより強力な緩み発生防止作用を発揮する。【選択図】              図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壜体（１）の口筒部（３）の外周面に突出設した係止突部（４）の下面を、一定リード角で傾斜した係止斜面（５）とし、該係止斜面（５）よりも上位に位置した平坦上面（６）に、複数の尖塔状の食い込み突片（７）を突設し、有頂円筒状の合成樹脂製キャップ体（９）の筒壁（１３）の内周面に、前記係止斜面（５）に上面を下方から係止させる係止突片（１４）を突設し、前記キャップ体（９）のシール機能部（１１）を設けた頂壁（１０）の下面に、弾性変形可能な弾接片（１２）を垂下設し、前記口筒部（３）に対するキャップ体（９）の回動組付き限において、前記食い込み突片（７）と弾接片（１２）とが押圧接触する構成としたキャップ組付き構造。
【請求項２】
弾接片（１２）を、短円筒状とした請求項１記載のキャップ組付き構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製キャップの自然な緩み発生を防止するキャップ組付き構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
キャップ組付き構造は、ネジキャップやバイオネットカムキャップで代表されるように、広い分野で利用されているが、特に合成樹脂製キャップの場合、安価にかつ簡単に製造することができること、高い密封機能を得ることができること、等により多量に利用されている。
【０００３】
合成樹脂製キャップは、上記した利点を発揮するのであるが、壜体の口筒部に組付いた状態が継続し、かつ振動が加わると、組付き力により弾性変形したキャップの一部に弾力低下、または永久変形が発生し、このため組付き力が低下して、シール性が劣化するばかりか、運送時の振動等により、壜体の口筒部に対する組付きが緩むと云う不都合が発生する。
【０００４】
この不都合の発生を防止する従来技術として、壜体の口筒部とキャップ体の双方に、キャップ体が回動組付き限まで組付いた位置で、相互に乗り越えて、開放回動方向側から係止する係止片を設け、この係止片同志の係止により、壜体口筒部に対するキャップ体の開放方向への回動を強制的に阻止し、もってキャップ体の自然な緩み発生を防止するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２７０５３８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、キャップ体の壜体口筒部に対する回動組付き限位置と、両係止片の設置位置との位置合わせの関係から、高い成形寸法精度が要求されることになり、成形装置が割高となると共に、成形操作に手間がかかる、と云う問題があった。
【０００７】
また、組付け当初において、回動組付け限位置で正確に両係止片の係止を得ることができても、時間の経過による弾力低下または部分的な永久変形の発生により、回動組付き限位置が変化し、このため両係止片が係止する回動位置で充分なシールを達成することができなくなる場合がある、と云う問題があった。
【０００８】
さらに、壜体口筒部に対するキャップ体の着脱の度に、両係止片の乗り越えを行う必要があるので、着脱操作に大きな操作力を要するとか、着脱操作時に発生する抵抗の変化が大きいので、使用感が悪い等、良好な使用感を得ることが難しい、と云う問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、キャップ体の壜体口筒部に対する回動組付け限直前の自然な締め付け操作に伴う、相互間の部分的な食い込みを、キャップ体の緩み防止に作用させることを技術的課題とし、もって簡単な構成で、通常の装着操作により、シール作用を劣化させることなく確実な緩み防止効果を発揮することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
壜体の口筒部の外周面に突出設した係止突部の下面を、一定リード角で傾斜した係止斜面とすること、
この係止斜面よりも上位に位置した平坦上面に、複数の尖塔状の食い込み突片を突設すること、
有頂円筒状の合成樹脂製キャップ体の筒壁の内周面に、係止突部の係止斜面に上面を下方から係止させる係止突片を突設すること、
キャップ体のシール機能部を設けた頂壁の下面に、弾性変形可能な弾接片を垂下設すること、
壜体の口筒部に対するキャップ体の回動組付き限において、食い込み突片と弾接片とが押圧接触する構成としたこと、
にある。
【００１１】
キャップ体が、壜体口筒部に回動組付き限位置、すなわちシール機能部が、そのシール機能を発揮する位置に組付いた状態では、キャップ体の弾接片が、壜体の食い込み突片に対して上方から押圧接触するので、食い込み突片は、弾接片に対して、その尖塔状となった上端部が、弾接片の下端部を食い込み状に弾性変形させた状態で組付くことになる。
【００１２】
この食い込み突片の弾接片に対する食い込み状の組付きにより、壜体とキャップ体との間には、横方向すなわち回動方向の変位に対して、強力な抵抗力が発生することになり、この抵抗力により、キャップ体の壜体に対する、回動組付きの自然な緩み発生が確実に防止される。
【００１３】
食い込み突片と弾接片との押圧接触は、壜体に対するキャップ体の回動組付け操作、特に回動組付け限直前の、シール機能部によるシールを達成させるための、自然な締め付け操作により、必然的に得られるものであるので、特別に強い操作力とか、特殊な操作を必要とせず、違和感のない使用感を得ることができる。
【００１４】
食い込み突片と弾接片とは、相互に上下に対向していればよく、回動方向に沿った位置合わせは全く不要であるので、高い成形寸法精度を要求されることがない。
【００１５】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明の構成に、弾接片を、短円筒状とした、ことを加えたものである。
【００１６】
この請求項２記載の発明にあっては、弾接片は、円筒状であるので、食い込み突片と押圧接触した際に、妄りに拡径方向に変形することなく、食い込み突片との押圧接触を確実に達成するので、食い込み突片との食い込み状組付きが、より確実で強固なものとなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を、図１〜図６を参照しながら説明する。
壜体１は、合成樹脂製のブロー成形品で、有底楕円筒状の胴部２の上端に、楕円球弧状の上方に縮径した肩部を介して、円筒状の口筒部３を起立連設して構成されている。
【００１８】
口筒部３の外周面には、下面を一定のリード角で傾斜させて係止斜面５とし、平坦な平坦上面６に、複数の尖塔状となった食い込み突片７を突設した、一対の係止突部４が前後に突出設されており、当然のことながら、平坦上面６の高さ位置は、食い込み突片７の先端（上端）が、口筒部３の上端面よりも上に突出しない位置に設定されている。
【００１９】
各食い込み突片７は、図３から明らかなように、壜体１のブロー割金型の型開き方向に沿った、短い突条状となっていて、これにより良好な離型性を得るようにしている。
【００２０】
なお、８はネックリングである。
【００２１】
合成樹脂製のキャップ体９は、頂壁１０と筒壁１３とから成る有頂円筒形状をしていて、頂壁１０の下面には、口筒部３の開口端に密嵌入して、口筒部３のシールを達成する短円筒状のシール機能部１１の外側に、肉薄の短円筒状の弾接片１２を垂下設し、また筒壁１３の内周面に、係止突部４の係止斜面５に下方から係止する、係止斜面５と等しいリード角で傾斜した、一対の突条状の係止突片１４を、前後に突設しており、係止突部４と係止突片１４とにより、バイオネットカム構造を構成している。
【００２２】
係止突部４と係止突片１４との組合せは、バイオネットカム構造に特定されることはなく、螺条と螺条との組合せによる螺合構造としてもよい。
【００２３】
弾接片１２は、キャップ体９を口筒部３に被嵌状に組付けた状態で、食い込み突片７に上方から対向し、キャップ体９を口筒部３に、シール機能部１１が口筒部３の開口端に密嵌入した回動組付き限位置で、この食い込み突片７に押圧接触して、この食い込み突片７を、食い込み状に組付かせる。
【００２４】
また、各食い込み突片７は、型開き方向に長い突条状となって、リング状の平坦上面６を横断する姿勢となっているので、その幅広端面を回動方向に対向させることになり、これによりキャップ体９の自然に緩もうとする回動に対して、より強い抵抗力を発揮することになる。
【００２５】
なお、シール機能部１１は、口筒部３の開口端に密嵌入する短円筒片構造に限定されることはなく、図７に示すような、口筒部３の上端面に密に弾接する、突周条構造であっても良いし、図８に示すように、取付けたパッキングで構成したものであっても良い。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明は、壜体口筒部の複数の食い込み突片と、キャップ体の弾接片との、壜体口筒部に対するキャップ体の回動組付けによる、食い込み状の組付きにより、緩み防止力を得ているので、この緩み防止力を得るために、壜体とキャップ体との間に、一定の相互回動位置関係を生じることがなく、その分、相互位置関係の成形寸法精度や、食い込み突片および弾接片自体の成形寸法精度の許容範囲が大きく、もって成形が容易であると共に、成形に要する経費を安くすることができる。
【００２７】
食い込み突片と弾接片との食い込み変形は、シール機能部によるシール達成と同時もしくは直前に発生するので、壜体に対するキャップ体の通常の回動組付け操作により達成することができ、もって違和感のない使用感を得ることができる。
【００２８】
食い込み突片と弾接片との食い込み変形は、壜体に対してキャップ体が回動組付き限まで組付いた状態、すなわちシール機能部による壜体口筒部のシールが達成された状態で完了するので、緩み発生防止作用は、常にシールが達成された状態で発揮されることになり、キャップ体による壜体のシールを確実にそして安定して維持する。
【００２９】
請求項２記載の発明にあっては、弾接片の食い込み突片による食い込み状変形を確実に発生させることができ、これにより強力な緩み発生防止力を、安定して確実に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す、壜体の全体正面図。
【図２】図１に示した壜体の、全体側面図。
【図３】図１に示した壜体の、全体平面図。
【図４】図１に示した壜体に組付くキャップ体の、全体縦断側面図。
【図５】本発明の一実施例を示す、閉状態の全体側面図。
【図６】図５の、要部拡大縦断側面図。
【図７】シール機能部の他の実施例を示す、要部拡大縦断側面図。
【図８】シール機能部のさらに他の実施例を示す、要部拡大縦断側面図。
【符号の説明】
１    ；  壜体
２    ；  胴部
３    ；  口筒部
４    ；  係止突部
５    ；  係止斜面
６    ；  平坦上面
７    ；  食い込み突片
８    ；  ネックリング
９    ；  キャップ体
１０  ；  頂壁
１１  ；  シール機能部
１２  ；  弾接片
１３  ；  筒壁
１４  ；  係止突片
【図１】
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【図２】
2004149174.tif 000004
【図３】
2004149174.tif 000005
【図４】
2004149174.tif 000006
【図５】
2004149174.tif 000007
【図６】
2004149174.tif 000008
【図７】
2004149174.tif 000009
【図８】
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