(57)【要約】【課題】伸びと縮みの両方向の作動速度を制御でき、しかも、安価で小型のジャッキ装置を提供することである。【解決手段】第１ケーシングＡと第２ケーシングＢとを９０度位相をずらすとともに、第１ケーシングＡの開口部に第２ケーシングＢのジャッキ取付部３５を貫通させ、第２ケーシングＢの開口部に第１ケーシングＡのジャッキ取付部２５を貫通させ、第１ケーシングＡと第２ケーシングＢとを相対移動可能にする。そして、第１ケーシングＡのジャッキ取付部２５と第２ケーシングＢのジャッキ取付部３５との間に形成される隙間に、単動式の第１ジャッキＪ１を設け、第１ケーシングＡのプレート部２１と第２ケーシングＢのジャッキ取付部３５との隙間、又は第１ケーシングＡのジャッキ取付部２５と第２ケーシングＢのプレート部３１との隙間に単動式の第２ジャッキＪ２を設けた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一辺をジャッキ取付部とするとともに、このジャッキ取付部に対向する一辺をプレート部とする四辺からなる枠状の第１ケーシングと、一辺をジャッキ取付部とするとともに、このジャッキ取付部に対向する一辺をプレート部とする四辺からなる枠状の第２ケーシングとを、９０度位相をずらすとともに、第１ケーシングの開口部に第２ケーシングのジャッキ取付部を貫通させ、第２ケーシングの開口部に第１ケーシングのジャッキ取付部を貫通させ、しかも、これら第１ケーシングと第２ケーシングとを相対移動可能にする一方、上記第１ケーシングのジャッキ取付部と第２ケーシングのジャッキ取付部との間に形成される隙間に、単動式の第１ジャッキを設けるとともに、第１ケーシングのプレート部と第２ケーシングのジャッキ取付部との隙間、または第１ケーシングのジャッキ取付部と第２ケーシングのプレート部との隙間に、単動式の第２ジャッキを設けてなり、上記第１ジャッキが伸長したときに、第１ケーシングのプレート部と第２ケーシングのプレート部との間の距離が縮まる構成にしたことを特徴とするジャッキ装置。
【請求項２】
第１ケーシング及び第２ケーシングは、コの字状にした本体と、連結部を有するプレート部とからなり、上記本体の開放部側に、プレート部を固定して、四辺を構成したことを特徴とする請求項１記載のジャッキ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、単動式のジャッキを用いて、伸び方向の作動速度も縮み方向の作動速度も制御することのできるジャッキ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０に示す単動式のジャッキは、ベースｂにシリンダＣを固定するとともに、このシリンダＣ内にラム１を摺動自在に組み込んでいる。また、シリンダＣの外側には、タンク筒２を固定するとともに、このタンク筒２とシリンダＣとの間の空間をタンクＴとしている。そして、このタンクＴ内に作動油を封入している。
【０００３】
さらに、上記ベースｂには、手動式ポンプＰを固定している。
この手動ポンプＰは、そのハウジング３にプランジャ４を摺動自在に組み込むとともに、このプランジャ４の上端に、レバー９を取り付けたソケット５を連結している。このソケット５には、ピン７を介してリンク部材６の一端を回転自在に連結している。そして、このリンク部材６の他端を、ピン８を介してベースＢに回転自在に連結している。したがって、レバー９を上下方向に動かすと、それによってポンプＰのプランジャ４が軸線方向に移動する。
【０００４】
また、上記手動ポンプＰの室１３は、通路１２を介して室１０に連通し、通路１５を介してタンクＴに連通している。ただし、上記通路１２にはチェック弁１４を設けることによって、室１０側から室１３側への逆流を規制している。また、上記通路１５にはチェック弁１６を設けることによって、室１３側からタンクＴ側への逆流を規制している。
【０００５】
上記のようにした単動式のジャッキは、レバー９を上方向に動かすと、プランジャ４が上方向に移動することによって、室１３の容積が拡大する。この室１３の容積の拡大に伴って、タンクＴ内の作動油が通路１５→チェック弁１６を介して吸い込まれる。このように作動油を吸い込んだ状態で、レバー９を下方向に動かすと、プランジャ４が下方向に移動して、室１３の容積が縮少する。そして、この室１３内から作動油が押し出されて、通路１２→チェック弁１４を介してシリンダＣの室１０に供給される。
このようにして手動ポンプＰから作動油をシリンダＣの室１０に供給すると、その容積に比例した分だけプランジャ１が上方向に上昇する。そして、この作業を繰り返すことによって、プランジャ１を所定の量だけ持ち上げて、負荷をジャッキアップするようにしている。
【０００６】
一方、ジャッキアップした負荷を下げる場合には、ベースｂ内に組み込んだバルブ１７を開いて、室１０とタンクＴとを連通させる。このように室１０とタンクＴとを連通させると、負荷の作用により、プランジャ１が、室１０内の作動油をバルブ１７を介して排出しながら下降する。このようにプランジャ１が下降することによって、負荷を下げるようにしている。
以上のように、単動式の油圧ジャッキは、プランジャ１を上昇させる場合、すなわちジャッキアップする場合には、手動ポンプＰのレバーの操作速度を調節することで、その上昇速度を調節することができる。しかし、プランジャ１を下降させる場合、すなわち、負荷を下げる場合には、その下降速度は負荷の自重に依存するため、その速度を速くすることができない。
【０００７】
負荷の下降速度を速くするためには、伸び方向の作動だけでなく、縮み方向の作動速度も制御する必要がある。縮み方向の作動速度を制御できるものとして、いわゆる複動形の油圧シリンダがある。この複動形の油圧シリンダを用いれば、ピストンの両方向の移動を制御することができるので、負荷の下降速度も速くすることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記複動形の油圧シリンダは、その両方向の作動速度を制御するために、配管を介して両方の圧力室に切換弁を接続しなければならない。そのため、配管や切換弁の分だけ、装置全体のコストが高くなるという問題がある。また、配管などがある分、装置が大型化しやすくなり、持ち運びに不便という問題が生じる。
この発明の目的は、伸び方向と縮み方向の両方の作動速度を制御することができ、しかも、安価で小型のジャッキ装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、一辺をジャッキ取付部とするとともに、このジャッキ取付部に対向する一辺をプレート部とする四辺からなる枠状の第１ケーシングと、一辺をジャッキ取付部とするとともに、このジャッキ取付部に対向する一辺をプレート部とする四辺からなる枠状の第２ケーシングとを、９０度位相をずらすとともに、第１ケーシングの開口部に第２ケーシングのジャッキ取付部を貫通させ、第２ケーシングの開口部に第１ケーシングのジャッキ取付部を貫通させ、しかも、これら第１ケーシングと第２ケーシングとを相対移動可能にする一方、上記第１ケーシングのジャッキ取付部と第２ケーシングのジャッキ取付部との間に形成される隙間に、単動式の第１ジャッキを設けるとともに、第１ケーシングのプレート部と第２ケーシングのジャッキ取付部との隙間、または第１ケーシングのジャッキ取付部と第２ケーシングのプレート部との隙間に、単動式の第２ジャッキを設けてなり、上記第１ジャッキが伸長したときに、第１ケーシングのプレート部と第２ケーシングのプレート部との間の距離が縮まる構成にしたことを特徴とする。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、第１ケーシング及び第２ケーシングは、コの字状にした本体と、連結部を有するプレート部とからなり、上記本体の開放部側に、プレート部を固定して、四辺を構成したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に示す第１実施形態は、第１ケーシングＡと、第２ケーシングＢと、単動式の第１ジャッキＪ１と、単動式の第２ジャッキＪ２とによって構成されている。
上記第１ケーシングＡは、図２に示すように、連結部２０を備えたプレート部２１と、コの字状にした本体２２とからなり、本体２２の開放部側にプレート部２１をボルトで固定することにより、この第１ケーシングＡを四辺からなる枠状にしている。
また、上記本体２１には、ジャッキのレバーを挿入するための長孔２３と、ジャッキを固定するためのボルト挿入孔２４とを形成している。そして、上記ボルト挿入孔２４を形成した部分をジャッキ取付部２５としている。
【００１２】
一方、第２ケーシングＢも、上記第１ケーシングＡと全く同じ構造にしている。すなわち、この第２ケーシングＢは、図３に示すように、連結部３０を備えたプレート部３１と、コの字状の本体３２とからなり、本体３２の開放部側にプレート部３１を固定することにより、この第２ケーシングＢを四辺からなる枠状にしている。
また、上記本体３１に長孔３３とボルト挿入孔３４とを形成するとともに、ボルト挿入孔３４を形成した部分をジャッキ取付部３５としている。
【００１３】
上記のようにした第１ケーシングＡおよび第２ケーシングＢを、図１に示すように組み合わせている。すなわち、第１ケーシングＡと第２ケーシングＢとを９０度位相をずらすとともに、第１ケーシングＡの開口部に第２ケーシングＢのジャッキ取付部３５を貫通させ、第２ケーシングＢの開口部に第１ケーシングＡのジャッキ取付部２５を貫通させる。そして、これら両者を、相対移動可能にした状態で組み合わせるようにしている。
このようにして第１ケーシングＡと第２ケーシングＢとを組み合わせると、図４に示すように、第１ケーシングＡのジャッキ取付部２５と第２ケーシングＢのジャッキ取付部２５との間に間隔Ｓ１ができる。この間隔Ｓ１に、上記第１ジャッキＪ１を設けている。
【００１４】
この第１ジャッキＪ１は、その下部を図示していないボルトによってジャッキ取付部２５に固定する一方で、そのラム２７の先端を、第２ケーシングＡのジャッキ取付部３５の下面に固定している。そして、図１に示すように、この第１ジャッキＪ１のレバー２６を、第２ケーシングＡの長孔３３から外部に突出させている。
【００１５】
また、上記のようにして第１ケーシングＡと第２ケーシングＢとを組み合わせると、第１ケーシングＡのプレート部２１と第２ケーシングＢのジャッキ取付部３５との間に間隔Ｓ２ができ、第１ケーシングＡのジャッキ取付部２５と第２ケーシングＢのプレート部３１との間に隙間Ｓ３ができる。これら隙間Ｓ２，Ｓ３のうち、隙間Ｓ２に第２ジャッキＪ２を設けている。
この第２ジャッキＪ２も、図示してないボルトによってその下部を第２ケーシングＢのジャッキ取付部３５に固定するとともに、そのラム３７の先端を第１ジャッキＪ１のプレート部２１の下面に固定している。そして、この第２ジャッキＪ２のレバー３６を、第１ケーシングＡの開口部から外部に突出させている。
【００１６】
このようにしたジャッキ装置は、図５に示すように、第１ジャッキＪ１が最も縮んだ状態で、連結部２０，３０間の距離Ｌ１が最も大きくなり、図６に示すように第１ジャッキＪ１が最も伸びた状態で、連結部２０，３０間の距離Ｌ２が最も小さくなるようにしている。そして、このようにした連結部２０，３０間の距離というのは、第１、第２ジャッキＪ１、Ｊ２の伸縮動作に応じて変化する。以下では、その作用を説明するが、連結部２０の位置を固定して、第１ケーシングＡを基準にして説明する。
なお、第１、第２ジャッキＪ１、Ｊ２は、前記従来の技術の部分において説明した単動式のジャッキであり、それぞれレバー２６，３６を操作したときに、ラム２７、３７が上昇するようにしている。そして、これら第１、第２ジャッキＡ、Ｂは、収縮時の作動速度を単独で制御することはできないものである。
【００１７】
まず、図５に示すように、連結部２０，３０間の距離Ｌ１を最大にした状態で、第２ジャッキＪ２のラム３７の動きをフリーにする。第２ジャッキＪ２のラム３７の動きをフリーにするとは、図１０に示したように、バルブ１７を開いて室１０とタンクＴとを連通させた状態のことである。
このように第２ジャッキＪ２のラム３７をフリーの状態にしたら、第１ジャッキＪ１のレバー２６を操作して、この第１ジャッキＪ１を伸長させる。このように第１ジャッキＪ１を伸長させると、そのラム２７によって第２ケーシングＢのジャッキ取付部３５が図中上方向に押されるため、第１ケーシングＡに対してジャッキ取付部３５が上昇する。
【００１８】
ジャッキ取付部３５が第１ケーシングＡに対して上昇すると、その分、隙間Ｓ１が狭くなるので、この隙間Ｓ２に設けた第２ジャッキＪ２が収縮する。そして、図６に示すように、第２ジャッキＪ２が最も収縮した状態で、第１ケーシングＡに対するジャッキ取付部３５の上昇が停止する。
このように第１ケーシングＡに対してジャッキ取付部３５を上昇させると、第１ケーシングＡの連結部２０と第２ケーシングＢの連結部３０との間隔がＬ１からＬ２に縮まる。つまり、第１ジャッキＪ１を伸長することによって、装置全体を収縮することができるようにしている。そして、このときの収縮速度は、第１ジャッキＪ１の伸長速度と一致する。したがって、第１ジャッキＪ１の伸長速度を制御することによって、装置全体の収縮速度を制御することができる。
【００１９】
一方、図６に示す収縮状態から、第１ジャッキＪ１のラム２７の作動をフリーにして、第２ジャッキＪ２を伸長させると、この第２ジャッキＪ２によってジャッキ取付部３５が図中下方に押される。そのため、このジャッキ取付部３５が第１ケーシングＡに対して下降する。
ジャッキ取付部３５が第１ケーシングＡに対して下降すると、隙間Ｓ１が狭くなるので、この隙間Ｓ１に設けた第１ジャッキＪ１が収縮する。
【００２０】
そして、図５に示すように、第１ジャッキＪ１が最も収縮した状態で、第１ケーシングＡに対するジャッキ取付部３５の下降が停止する。
このようにして、第１ケーシングＡに対してジャッキ取付部３５を下降させると、第１ケーシングＡの連結部２０と第２ケーシングＢの連結部３０との間隔がＬ２からＬ１に広がる。つまり、第２ジャッキＪ２を伸長させることによって、装置全体を伸長させることができる。そして、このときの伸長速度は、第２ジャッキＪ２の伸長速度と一致するので、第２ジャッキＪ２の伸長速度を制御すれば、装置全体の伸長速度を制御することができる。
【００２１】
図７〜図９に示す第２実施形態は、第２ジャッキＪ２の取付位置を変更したものである。すなわち、この第２実施形態では、第１ケーシングＡのジャッキ取付部２５と第２ケーシングＢのプレート部３１との間にできる間隔Ｓ３に、第２ジャッキＢを設けている。そして、この第２ジャッキＪ２は、図示していないボルトによってその下部を第２ケーシングＢのプレート部３１に固定するとともに、そのラム３７の先端を、第１ジャッキＪ１のジャッキ取付部２５の下面に固定している。
【００２２】
このようにした第２実施形態は、図８に示すように、第１ジャッキＪ１が最も縮んだ状態で、連結部２０，３０間の距離Ｌ１が最も大きくなり、図９に示すように、第１ジャッキＪ１が最も伸びた状態で、連結部２０，３０間の距離Ｌ２が最も小さくなるようにしている。
以下に、この第２実施形態の作用を説明する。
【００２３】
まず、図８に示すように、連結部２０，３０間の距離Ｌ１を最大にした状態で、第２ジャッキＪ２のラム３７の動きをフリーにする。第２ジャッキＪ２のラム３７の動きをフリーにするとは、図１０に示したように、バルブ１７を開いて室１０とタンクＴとを連通させた状態のことである。
このように第２ジャッキＪ２のラム２７をフリーの状態にしたら、第１ジャッキＪ１を伸長させる。第１ジャッキＪ１を伸長させると、そのラム２７によって第２ケーシングＢのジャッキ取付部３５が押されるため、このジャッキ取付部３５が第１ケーシングＡに対して上昇する。
【００２４】
ジャッキ取付部３５が第１ケーシングＡに対して上昇すると、その分、隙間Ｓ３が狭くなるので、この隙間Ｓ３に設けた第２ジャッキＪ２が収縮する。そして、図９に示すように、第２ジャッキＪ２が最も収縮した状態で、第１ケーシングＡに対するジャッキ取付部３５の上昇が停止する。
このようにして、第１ケーシングＡに対してジャッキ取付部３５を上昇させると、第１ケーシングＡの連結部２０と第２ケーシングＢの連結部３０との間隔がＬ１からＬ２に縮まる。つまり、第１ジャッキＪ１を伸長させることによって、装置全体を収縮することができる。そして、このときの収縮速度は、第１ジャッキＪ１の伸長速度と一致する。したがって、第１ジャッキＪ１の伸長速度を制御することによって、装置の収縮速度を制御することができる。
【００２５】
一方、図９に示す収縮状態において、第１ジャッキＪ１のラム２７の作動をフリーの状態にして、第２ジャッキＪ２を伸長させると、この第２ジャッキＪ２によって第２ケーシングＢのプレート部３１が下方に押される。そのため、プレート部３１が第１ケーシングＡに対して上降する。
プレート部３１が第１ケーシングＡに対して上降すると、隙間Ｓ１が狭くなるので、その分、第１ジャッキＪ１が収縮する。
【００２６】
そして、図８に示すように、第１ジャッキＪ１が最も収縮した状態で、第１ケーシングＡに対するプレート部３１の下降が停止する。
このように第１ケーシングＡに対してプレート部３１を下降させると、第１ケーシングＡの連結部２０と第２ケーシングＢの連結部３０との間隔がＬ２からＬ１に広がる。つまり、第２ジャッキＪ２を伸長させることによって、装置全体を伸長させることができる。そして、このときの伸長速度は、第２ジャッキＪ２の伸長速度と一致するので、第２ジャッキＪ２の伸長速度を制御すれば、装置全体の伸長速度を制御することができる。
【００２７】
上記第１、第２実施形態によれば、単動式のジャッキを二台用いることによって、伸長動作だけでなく、収縮動作まで制御することができる。上記単動式のジャッキというのは、複動形の油圧シリンダのような切換弁やこの切換弁を接続するための特別な配管が不要である。
したがって、単動式のジャッキを二台用いたとしても、複動式の油圧シリンダを用いる場合に比べて、装置全体のコストを安くすることができる。つまり、装置のコストアップを防ぐことができる。また、特別な配管を必要としないので、装置の大型化も防止でき、持ち運びも便利である。
【００２８】
さらに、上記第１、第２実施形態によれば、本体２０とプレート部２１とによって第１ケーシングＡを構成し、本体３０とプレート部３１とによって第２ケーシングＢを構成しているが、これら両者は同じものである。そのため、第１ケーシングＡと第２ケーシングＢとの部品を共通化することができる。このように部品を共通化することができるので、部品の製造コストや管理コストを安く抑えることができる。
【００２９】
【発明の効果】
第１の発明によれば、第１ジャッキを伸長させることによって、装置全体を収縮することができる。また、第２ジャッキを伸長させることによって、装置全体を伸長させることができる。つまり、単動式ジャッキだけで、装置の伸縮速度を制御することができる。
【００３０】
また、単動式のジャッキというのは、複動形の油圧シリンダのような切換弁やこの切換弁を接続するための特別な配管が不要である。そのため、単動式のジャッキを二台用いたとしても、複動式の油圧シリンダを用いる場合に比べて、装置全体のコストを安くすることができる。つまり、装置のコストアップを防ぐことができる。また、特別な配管を必要としないので、装置の大型化も防止でき、持ち運びも便利である。
【００３１】
第２の発明によれば、第１ケーシングＡと第２ケーシングＢの部品を共通化することができるので、部品の製造コストや部品の管理コストを安く抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の斜視図である。
【図２】第１ケーシングＡの組み付け斜視図である。
【図３】第２ケーシングＢの組み付け斜視図である。
【図４】第１実施形態の正面図である。
【図５】第１実施形態の最伸長状態を示す説明図である。
【図６】第２実施形態の最収縮状態を示す説明図である。
【図７】第２実施形態の斜視図である。
【図８】第２実施形態の最伸長状態を示す説明図である。
【図９】第２実施形態の最収縮状態を示す説明図である。
【図１０】単動式ジャッキの説明図である。
【符号の説明】
Ｓ１　隙間
Ｓ２　隙間
Ｓ３　隙間
Ｊ１　第１ジャッキ
Ｊ２　第２ジャッキ
Ａ　　第１ケーシング
Ｂ　　第２ケーシング
２０，３０　連結部
２１，３１　プレート部
２２，３２　本体
２５，３５　ジャッキ取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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