(57)【要約】【課題】均一性が高く、低抵抗で信頼性に優れる電解コンデンサ用セパレーターを提供する。【解決手段】電解質として、導電性を有する機能性高分子を含浸、重合させる電解コンデンサ用セパレーターであって、該セパレーターが、分割型複合繊維から得られる極細繊維を含有する湿式不織布からなることを特徴とする電解コンデンサ用セパレーター。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解質として、導電性を有する機能性高分子を含浸、重合させる電解コンデンサ用セパレーターであって、該セパレーターが、分割型複合繊維から得られる極細繊維を含有する湿式不織布からなることを特徴とする電解コンデンサ用セパレーター。
【請求項２】
極細繊維が、芳香族ジカルボン酸成分を６０モル％以上含むジカルボン酸成分と、炭素数６〜１２の脂肪族アルキレンジアミンを６０モル％以上含むジアミン成分とから合成される芳香族ポリアミドであることを特徴とする請求項１記載の電解コンデンサ用セパレーター。
【請求項３】
極細繊維の断面扁平度が、２．０未満であることを特徴とする請求項１または２記載の電解コンデンサ用セパレーター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低抵抗で信頼性に優れる電解コンデンサ用セパレーターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリピロールやポリチオフェンなどの導電性を有する機能性高分子を電解質として用いる電解コンデンサにおいては、機能性高分子の重合溶液をセパレーターに含浸させ、重合させる。従来の紙タイプのセパレーターでは、機能性高分子の重合を阻害する問題があり、他の素材からなるセパレーターが要望されている。そこで、湿式法により作製されたポリエステル樹脂又はその誘導体を含有する不織布が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、主体繊維にポリアミド繊維を含有させたセパレーターも提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
しかしながら、上記したセパレーターを構成する繊維の繊維径が太い場合には、セパレーターの目が粗く、不均一になりやすく、重合で得られる機能性高分子の膜も不均一になり、特性のばらつきや歩留まり低下が生じてしまう。また、セパレーターの目が粗いと、特にセパレーターの巾が数ｍｍ程度と細い場合には、機能性高分子膜を補強する繊維本数が極端に少ない部分ができてしまい、電解コンデンサの組立時や衝撃によって機能性高分子膜が破れやすく、内部短絡による漏れ電流の増大、容量減少などが起こる問題がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２４６２７０号公報
【特許文献２】
特開２００２−１９８２６３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来技術に見られる上記問題点を解決するものである。即ち、本発明の目的は、均一性が高く、低抵抗で信頼性に優れる電解コンデンサ用セパレーターを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記問題点を解決するため鋭意検討した結果、極細繊維について鋭意検討した結果、均一性が高く、低抵抗で信頼性に優れる電解コンデンサ用セパレーターを実現できることを見出し、本発明に至ったものである。
【０００７】
すなわち、本発明は、電解質として、導電性を有する機能性高分子を含浸、重合させる電解コンデンサ用セパレーターであって、該セパレーターが、分割型複合繊維から得られる極細繊維を含有する湿式不織布からなることを特徴とする電解コンデンサ用セパレーターである。
【０００８】
本発明においては、極細繊維が、芳香族ジカルボン酸成分を６０モル％以上含むジカルボン酸成分と、炭素数６〜１２の脂肪族アルキレンジアミンを６０モル％以上含むジアミン成分とから合成される芳香族ポリアミドであることが好ましい。
【０００９】
本発明においては、極細繊維の断面扁平度が、２．０未満であることをが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電解コンデンサ用セパレーターについて詳細に説明する。
【００１１】
本発明における電解コンデンサは、電解質として、導電性を有する機能性高分子を用いる電解コンデンサを指す。導電性を有する機能性高分子としては、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、これらの誘導体が挙げられる。本発明の電解コンデンサは、機能性高分子と電解液とを併用したものでも良い。
【００１２】
本発明における極細繊維は、分割型複合繊維を分割させることによって得られる繊維を指す。ここで、分割型複合繊維とは、２種類以上の樹脂やポリマーが長手方向に沿って接合された繊維であって、加熱処理などの化学的処理または強攪拌や水流交絡処理などの物理的処理によって分割することができる繊維を指す。分割型複合繊維の断面形状としては、並列多層型、放射型、中空放射型、モザイク型などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明における極細繊維の繊度は、０．５ｄｔｅｘ以下で、０．１ｄｔｅｘ以下がより好ましい。
【００１３】
本発明における分割型複合繊維の一成分、すなわち極細繊維としては、芳香族ジカルボン酸成分を６０モル％以上含むジカルボン酸成分と、炭素数６〜１２の脂肪族アルキレンジアミンを６０モル％以上含むジアミン成分とから合成される芳香族ポリアミドが好ましい。該芳香族ポリアミドは、電解液や重合用溶液との親和性が高いため、機能性高分子の均一な膜が得られて好ましい。以下、本発明における芳香族ポリアミドとは、特に断りのない限り、該芳香族ポリアミドを意味するが、本発明の電解コンデンサ用セパレーターは当然、その他の芳香族ポリアミドも含有して良い。
【００１４】
芳香族ジカルボン酸としては、電解コンデンサ用セパレーターの耐熱性、耐電解液性の点でテレフタル酸が好ましく、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，４−フェニレンジオキシジ酢酸、１，３−フェニレンジオキシジ酢酸、ジフェン酸、フタル酸、４，４′−オキシジ安息香酸、ジフェニルメタン−４，４′−ジカルボン酸、ジフェニルスルホン−４，４′−ジカルボン酸、４，４′−ビフェニルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸を１種類のみならず２種類以上併用することができる。これら芳香族ジカルボン酸の含有量はジカルボン酸成分の６０モル％以上であり、７５モル％以上であることが好ましい。
【００１５】
上記ジカルボン酸以外のジカルボン酸としては、マロン酸、コハク酸、２，２−ジエチルコハク酸、グルタル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、アジピン酸、２−メチルアジピン酸、トリメチルアジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、スベリン酸などの脂肪族ジカルボン酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環式ジカルボン酸を１種類以上用いることができる。さらに、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸等の多価カルボン酸を適宜含有させても良い。電解コンデンサ用セパレーターの強度、耐電解液性、耐熱性等の点でジカルボン酸成分が１００％芳香族ジカルボン酸であることが好ましい。
【００１６】
一方、ジアミン成分の６０モル％以上は、炭素数が６〜１２のアルキレンジアミンで構成され、例えば、１，６−ヘキサンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，９−ノナンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、３−メチル−１，５−ペンタンジアミン、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジアミン、２，４，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジアミン、２−メチル−１，８−オクタンジアミン、５−メチル−１，９−ノナンジアミン等の直鎖または側鎖を有する脂肪族ジアミンが挙げられる。これらの中でも、耐電解液性の点で１，９−ノナンジアミン、１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンとの併用が好ましい。この脂肪族アルキレンジアミンの含有量はジアミン成分の６０モル％以上であるが、７５モル％以上、特に９０モル％以上であることが耐熱性の点で好ましい。
【００１７】
上記脂肪族アルキレンジアミン以外のジアミンとしては、エチレンジアミン、１，４−ブタンジアミン等の脂肪族ジアミン、シクロヘキサンジアミン、メチルシクロヘキサンジアミン、イソホロンジアミン、ノルボルナンジメチルジアミン、トリシクロデカンジメチルジアミン等の脂環式ジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、キシリレンジアミン、キシレンジアミン、４，４′−ジアミノジフェニルメタン、４，４′−ジアミノジフェニルスルホン、４，４′−ジアミノジフェニルエーテル等の芳香族ジアミン、あるいは、これらの混合物を挙げることができ、これらは１種類のみならず２種類以上併用することができる。
【００１８】
脂肪族アルキレンジアミンとして、１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンとを併用する場合、ジアミン成分の６０〜１００モル％が１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンからなり、そのモル比は前者：後者＝３０：７０〜９９：１、特に前者：後者＝４０：６０〜９５：５であることが好ましい。
【００１９】
また、本発明における芳香族ポリアミドは、その分子鎖における［ＣＯＮＨ／ＣＨ２］の比が１／２〜１／８、特に１／３〜１／５であることが好ましい。この範囲の芳香族ポリアミドを使用することにより、耐電解液性および耐熱性に優れた電解コンデンサ用セパレーターが得られる。
【００２０】
本発明における芳香族ポリアミドは、その分子鎖の末端基の１０％以上が末端封止剤により封止されていることが好ましく、末端の４０％以上、さらには７０％以上が封止されていることが好ましい。分子鎖の末端を封止することにより、得られる電解コンデンサ用セパレーターの強度、耐電解液性、耐熱性等が優れたものとなる。末端封止剤としては、ポリアミド末端のアミノ基またはカルボキシル基と反応性を有する単官能性の化合物であればとくに限定されるものではないが、反応性、および封止末端の安定性などの点からモノカルボン酸、モノアミンが好ましい。取り扱い易さ、反応性、封止末端の安定性の点でモノカルボン酸が好ましい。モノカルボン酸としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、ラウリル酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、安息香酸などが挙げられる。末端の封止率は１Ｈ−ＮＭＲにより、各末端に対応する特性シグナルの積分値より求めることができる。
【００２１】
本発明で用いられる芳香族ポリアミドの製造方法は、特に限定されるものではなく、結晶性ポリアミドを製造する方法として公知の任意の方法を用いることができる。例えば、酸クロライドとジアミンとを原料とする溶液重合法あるいは界面重合法、ジカルボン酸またはジカルボン酸のアルキルエステルとジアミンとを原料とする溶液重合法、固相重合法などの方法により製造できる。
【００２２】
本発明に用いられる分割型複合繊維において、芳香族ポリアミド以外のポリマー成分としては、ポリエステル、芳香族ポリエステル、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン６、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２３】
本発明に用いられる極細繊維は、繊維の長径Ｄｌと短径Ｄｓとの比（Ｄｌ／Ｄｓ）で表される断面扁平度が２．０未満であることが好ましい。断面扁平度が２．０より大きいと、電解コンデンサ用セパレーターの空隙量が少なくなりすぎて、機能性高分子膜が、該セパレーターの内側まで均一に形成されにくくなり、電解コンデンサの内部抵抗が高くなりやすい。
【００２４】
本発明に用いられる極細繊維の繊維長は１ｍｍ〜１５ｍｍが好ましく、３ｍｍ〜６ｍｍがより好ましい。繊維長が１ｍｍ未満では、繊維が脱落しやすく、１５ｍｍより長いと、もつれあって電解コンデンサ用セパレーターの厚みむらが生じ、不均一になりやすい。
【００２５】
本発明の電解コンデンサ用セパレーター中の、極細繊維の含有量としては、１０％〜９０％が好ましく、３０％〜７０％がより好ましい。含有量が１０％未満では、電解コンデンサ用セパレーターが粗くなりやすく、電解コンデンサの特性ばらつきが大きくなったり、内部短絡不良率が高くなりやすい。含有量が９０％より多くなると、電解コンデンサ用セパレーターの強度が不十分になりやすい。
【００２６】
本発明の電解コンデンサ用セパレーターは、フィブリル化セルロースを含有しても良い。フィブリル化セルロースとは、リンターをはじめとする各種パルプ、リント、溶剤紡糸セルロースなどを原料とし、例えば高圧ホモジナイザー、リファイナー、ビーター、摩砕装置などを用いてフィブリル化されれたもので、少なくとも一部が繊維径１μｍ以下になっており、平均繊維長が２ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下のものを指す。フィブリル化セルロースは、わずかな量でも電解コンデンサ用セパレーターの引張強度や突刺強度を向上させる点で優れている。
【００２７】
本発明における電解コンデンサ用セパレーターは、１層でも良いし、多層で形成されたものでも良い。具体的には、長網抄紙機、短網抄紙機、円網抄紙機、傾斜型抄紙機、これらの中から同種あるいは異種の抄紙機を２つ以上組み合わせたコンビネーションマシンなどを用いて湿式抄紙し、１層あるいは多層に抄き合わせて製造される。多層の場合には、相対的に層毎に粗密の差を持たせても良い。本発明においては、抄紙機の抄紙ワイヤーには８０メッシュ以上の目の細かいワイヤーを用いる。湿式抄紙の際に用いる水はイオン交換水が好ましく、分散助剤やその他添加薬品、剥離剤などは、非イオン性のものが好ましいが、電解コンデンサの特性に影響を及ぼさない程度であれば、イオン性のものを適量用いても良い。
【００２８】
本発明における電解コンデンサ用セパレーターの坪量は、特に制限はないが、５〜５０ｇ／ｍ２が好ましく、８〜２０ｇ／ｍ２がさらに好ましく用いられる。
【００２９】
本発明における電解コンデンサ用セパレーターの厚みは、特に制限はないが、電解コンデンサが小型化できること、収容できる電極面積を大きくでき容量を稼げる点から薄い方が好ましい。具体的には電解コンデンサ組立時に破断しない程度の強度を持ち、ピンホールが無く、高い均一性を備える厚みとして１０〜２００μｍが好ましく用いられ、２０〜１００μｍ、さらには２０〜６０μｍがより好ましく用いられる。１０μｍ未満では、電解コンデンサの製造時の短絡不良率が増加するため好ましくない。一方、２００μｍより厚くなると、電解コンデンサに収納できる電極面積が減少するため電解コンデンサの容量が低いものになる。
【００３０】
本発明の電解コンデンサ用セパレーターは、厚み調整、強度向上、不純物除去、耐熱寸法安定性付与などの目的に応じて、熱処理、カレンダー処理、熱圧処理などが施される。
【００３１】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限定されるものではない。
【００３２】
＜１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンをジアミン成分とし、テレフタル酸をジカルボン酸成分とする芳香族ポリアミドの作製＞
テレフタル酸１９．５モル、１，９−ノナンジアミン１０．０モル、２−メチル−１，８−オクタンジアミン１０．０モル、安息香酸１．０モル、次亜リン酸ナトリウム水和物０．０６モルおよび蒸留水２．２リットルを内容積２０リットルのオートクレーブに添加し、窒素置換を行った。次いで、１００℃で３０分間攪拌し、２時間かけて内温を２１０℃まで昇温した。このときオートクレーブは２．２ＭＰａまで昇圧した。そのまま１時間反応を続けた後、２３０℃に昇温して２時間保ち、水蒸気を徐々に抜いて圧力を２．２ＭＰａに保持しながら反応を続けた。次に、３０分かけて圧力を１．０ＭＰａまで下げ、さらに１時間反応を続けてプレポリマーを得た。このプレポリマーを１００℃、減圧下で１２時間乾燥し、２ｍｍ以下の大きさまで粉砕した。この粉砕物を２３０℃、１０Ｐａ下にて１０時間固相重合することによりポリマーを得た。該ポリマーの末端封止率は９０％であった。
【００３３】
＜分割型複合繊維１の作製＞
＜１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンをジアミン成分とし、テレフタル酸をジカルボン酸成分とする芳香族ポリアミドの作製＞で得られたポリマーとポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）を、２台の押出機で溶融押出しし、複合ノズルから質量比１：１の割合で吐出し、１１分割の並列多層構造の分割型複合繊維を紡糸した。次いで、温度９５℃の水浴中で延伸処理して、分割前の繊度３ｄｔｅｘの分割型複合繊維のトウを得た。このトウを繊維長３ｍｍに切断し、分割型複合繊維１とした。分割後の極細繊維の断面扁平度は１．８であった。
【００３４】
＜分割型複合繊維２の作製＞
＜１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンをジアミン成分とし、テレフタル酸をジカルボン酸成分とする芳香族ポリアミドの作製＞で得られたポリマーとポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）を、２台の押出機で溶融押出しし、複合ノズルから質量比１：１の割合で吐出し、１１分割の並列多層構造の分割型複合繊維を紡糸した。次いで、温度９５℃の水浴中で延伸処理して、分割前の繊度１ｄｔｅｘの分割型複合繊維のトウを得た。このトウを繊維長３ｍｍに切断し、分割型複合繊維２とした。分割後の極細繊維の断面扁平度は１．８であった。
【００３５】
＜芳香族ポリアミド繊維１の作製＞
＜１，９−ノナンジアミンと２−メチル−１，８−オクタンジアミンをジアミン成分とし、テレフタル酸をジカルボン酸成分とする芳香族ポリアミドの作製＞で得られたポリマーを押出機を用いて溶融押出しし、ノズルから吐出して巻き取り、繊度０．７ｄｔｅｘのトウを得た。このトウを繊維長５ｍｍに切断し、芳香族ポリアミド繊維１とした。該繊維の断面扁平度は、１．１であった。
【００３６】
＜フィブリル化セルロース１の作製＞
リンターを初期濃度５％になるように水に分散させ、ダブルディスクリファイナーを用いて１０回繰り返し叩解処理した後、高圧ホモジナイザーを用いて５００ｋｇ／ｃｍ２の条件で２０回繰り返し処理し、平均繊維長０．４ｍｍで少なくとも一部が繊維径１μｍ以下にフィブリル化されたフィブリル化セルロース１を作製した。
【００３７】
実施例１
分割型複合繊維１を４０％、繊度０．１ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのポリエチレンテレフタレート繊維を３０％、芯部に融点２５５℃のポリエチレンテレフタレートを、鞘部に融点１１０℃の共重合ポリエステル（ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンイソフタレートの共重合体）を配してなる芯鞘複合繊維（繊度１．１ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍ）２５％、フィブリル化セルロース１を５％の配合比で、パルパーを用いて非イオン性分散助剤とともにイオン交換水中に分散させた後、所定濃度に希釈し、円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、坪量１６ｇ／ｍ２、厚み５０μｍの湿式不織布を作製した。該不織布の両面を、２００℃に加熱した直径１．２ｍのドラムロールに速度２０ｍ／ｍｉｎで接触させて熱処理し、電解コンデンサ用セパレーター１とした。
【００３８】
実施例２
分割型複合繊維１を５０％、繊度０．３ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのアクリル繊維２５％、実施例１で用いた芯鞘複合繊維２０％、フィブリル化セルロース１を５％の配合比にした以外は、実施例１と同様にして湿式抄紙し、坪量１６ｇ／ｍ２、厚み５０μｍの湿式不織布を作製した。該不織布の両面を、２００℃に加熱した直径１．２ｍのドラムロールに速度２０ｍ／ｍｉｎで接触させて熱処理し、電解コンデンサ用セパレーター２とした。
【００３９】
実施例３
分割型複合繊維２を３０％、繊度０．１ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのポリエステル繊維を４０％、実施例１で用いた芯鞘複合繊維２５％、フィブリル化セルロース１を５％の配合比で、パルパーを用いて非イオン性分散助剤とともにイオン交換水中に分散させた後、所定濃度に希釈し、円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、坪量１６ｇ／ｍ２、厚み５０μｍの湿式不織布を作製した。該不織布の両面を、２００℃に加熱した直径１．２ｍのドラムロールに速度２０ｍ／ｍｉｎで接触させて熱処理し、電解コンデンサ用セパレーター３とした。
【００４０】
実施例４
分割型複合繊維２を４０％、繊度０．３ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのアクリル繊維３５％、実施例１で用いた芯鞘複合繊維２０％、フィブリル化セルロース１を５％の配合比にした以外は、実施例１と同様にして湿式抄紙し、坪量１６ｇ／ｍ２、厚み５０μｍの湿式不織布を作製した。該不織布の両面を、２００℃に加熱した直径１．２ｍのドラムロールに速度２０ｍ／ｍｉｎで接触させて熱処理し、電解コンデンサ用セパレーター４とした。
【００４１】
比較例１
分割型複合繊維１の代わりに芳香族ポリアミド繊維１を配合した以外は、実施例１と同様にして湿式抄紙し、坪量１６ｇ／ｍ２、厚み５０μｍの湿式不織布を作製した。該不織布の両面を、２００℃に加熱した直径１．２ｍのドラムロールに速度２０ｍ／ｍｉｎで接触させて熱処理し、電解コンデンサ用セパレーター５とした。
【００４２】
比較例２
ナイロン６６繊維（繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍ）７０％とポリビニルアルコール３０％からなる坪量１５ｇ／ｍ２、厚み４０μｍの湿式不織布を電解コンデンサ用セパレーター６とした。
【００４３】
電解コンデンサ用セパレーター１〜６について、下記の試験方法により測定し、その結果を下記表１に示した。
【００４４】
＜電解コンデンサ１〜６の作製＞
厚み５０μｍ、エッチング孔径１〜５μｍのアルミニウム箔を電極として用い、該電極の片面に陽極用コネクタをスポット溶接した後、９０℃の温度に保たれたホウ酸素溶液に浸漬し、３０Ａの電流で１５分間、アルミニウム箔面を酸化して、酸化アルミニウム誘電体層を形成した。これを陽極として用いた。同様に、アルミニウム箔電極の片面に陰極用コネクタをスポット溶接して、陰極として用いた。電解コンデンサ用セパレーター１〜６を陽極の誘電体層上に配置し、陰極と合わせて巻き取って電解コンデンサ素子を形成した。この素子を、３，４−エチレンジオキシチオフェンとｐ−トルエンスルホン酸鉄とをイソプロパノールに溶解した重合用溶液に浸漬した後、１００℃で６０分間保持して化学重合させ、ポリエチレンジオキシチオフェンの固体電解質と一体化した電解コンデンサ素子を形成した。該素子を乾燥した後、ケースに収納し、開口部を封止して電解コンデンサ１〜６を作製した。
【００４５】
＜ＥＳＲ＞
電解コンデンサ１〜６のＥＳＲ（等価直列抵抗）を、−４０℃、１ｋＨｚの条件でＬＣＺメーターを用いて測定し、その値を下記表１に示した。
【００４６】
＜平均漏れ電流＞
電解コンデンサ１〜６に６．３Ｖの電圧を印加後の漏れ電流を測定し、電解コンデンサ１０００個あたりの平均値を下記表１に示した。漏れ電流が大きいものは内部短絡の傾向にあることを意味する。
【００４７】
＜内部短絡不良率＞
＜平均漏れ電流＞の測定において、その値が５０μＡ以上を示したものを内部短絡不良と見なし、電解コンデンサ１０００個あたりの発生割合を求め、内部短絡不良率（％）として下記表１に示した。
【００４８】
【表１】
2004111583.tif 000002
【００４９】
評価：
表１の結果から明らかなように、実施例１〜４で作製した電解コンデンサ用セパレーターは、分割型複合繊維から得られる極細繊維を含有する湿式不織布からなるため、機能性高分子膜の形成が均一になり、低抵抗で漏れ電流が小さく、信頼性に優れていた。
【００５０】
一方、比較例１、２で作製した電解コンデンサ用セパレーターは、分割型複合繊維から得られる極細繊維を含有しないため、機能性高分子膜の形成が不均一になり、抵抗がやや高く、漏れ電流が大きめで信頼性に劣っていた。
【００５１】
【発明の効果】
以上、説明したごとく、本発明によれば、均一性が高く、低抵抗で信頼性に優れる電解コンデンサ用セパレーターが得られる。