(57)【要約】【課題】過去の閉栓内容を専用の工具を使用することなく確認できることで、現場においてガス遮断装置の使用状況を把握することができ、ガス事業者のガス使用上の利便性を向上させることができる。【解決手段】リードスイッチを用いたテストスイッチ４から、所定の時間内に規定数のテスト信号Ｃをマイクロコンピュータ７に送ると、過去の閉栓内容を表示器にて確認することができるため、ガス事業者のガス使用上の利便性を向上させることができる。【選択図】　図１
2004125612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流路内に設けられた遮断弁と、制御電源である電池と、前記遮断弁を駆動する遮断弁駆動回路と、数種のガス種毎に設定値を有し、且つ数種の遮断判定値を有して制御を行うマイクロコンピュータと、リードスイッチを用いたテストスイッチと、ガス流路の閉栓内容を表示する表示器と、所定時間内に前記テストスイッチから送られる単発のテスト信号を受取ると機能を休止及び起動し、所定時間内に複数発のテスト信号を受取ると過去のガス流路の閉栓内容を前記表示器に出力する前記マイクロコンピュータで構成されたガス遮断装置。
【請求項２】
所定時間内に複数発のテスト信号を受取るとガスボンベの交換時に使用量をリセットする前記マイクロコンピュータを有した請求項１記載のガス遮断装置。
【請求項３】
複数発のテスト信号を受取るとガス種の設定値を変更する前記マイクロコンピュータを有した請求項１又は請求項２記載のガス遮断装置。
【請求項４】
所定時間内に複数発のテスト信号を受取ると前記電池の電圧を測定し電池の電圧の有無を前記表示器に出力する前記マイクロコンピュータを有した請求項１又は請求項２又は請求項３記載のガス遮断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスメータ以後のガス使用時に、ガス使用上の安全を図るガス遮断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のガス遮断装置は、図３に示すように流路内に設けられた遮断弁１と、リードスイッチを用いたテストスイッチ４と、ＬＥＤを用いた光表示器１５と、タクトスイッチを用いた復帰スイッチ５と、前記テストスイッチ４から送られるテスト信号Ｃを受取ると機能の休止及び起動を行い、且つ前記復帰スイッチ５から送られる復帰信号Ａを受取ると前記遮断弁駆動回路３に復帰駆動信号Ｂを出力する機能を有し、又数種のガス種毎に設定値を有して制御を行い、更に前記光表示器１５の光を受ける受光素子１６と前記テストスイッチ４を駆動する電磁コイル１７を用いた専用の設定器１８との通信により過去のガス閉栓内容を前記設定器１８に出力するマイクロコンピュータ７と、前記マイクロコンピュータ７から送られる前記復帰駆動信号Ｂを受け取ると前記遮断弁１を駆動する前記遮断弁駆動回路３と、制御電源であるリチウム電池を用いた電源２で構成されたガス遮断装置である。
【０００３】
又、図４に示すように液化石油ガス用途においては、ガスボンベ交換時にガス使用量をリセットするボンベスイッチ１０を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のガス遮断装置では、過去の閉栓内容を確認する際に専用の設定器が必要であった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、専用の設定器を用いることなく、過去の閉栓内容を確認できるガス遮断装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【解決するための手段】
上記従来の課題を解決するために、本発明のガス遮断装置は、専用の設定器を用いることなく、リードスイッチをを用いたテストスイッチから、所定の時間内に規定数のテスト信号をマイクロコンピュータに送ると、過去の閉栓内容を確認できるため、ガス事業者のガス使用上の利便性を向上させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、ガス流路内に設けられた遮断弁と、制御電源である電池と、前記遮断弁を駆動する遮断弁駆動回路と、数種のガス種毎に設定値を有して制御を行うマイクロコンピュータと、リードスイッチを用いたテストスイッチと、所定時間内に前記テストスイッチから送られる単発のテスト信号を受取ると機能を休止及び起動し、所定時間内に複数発の前記テスト信号を受取ると過去のガス流路の閉栓内容を前記表示器に出力する前記マイクロコンピュータと、設定値を表示する前記表示器で構成されたものである。
【０００８】
そして、リードスイッチを用いた前記テストスイッチを使用するため、過去の閉栓内容を確認する際に専用の工具を使用することなく安価な磁石を工具とすることで、現場におけるガス遮断装置の使用状況を簡単に把握することができる。
【０００９】
さらに、所定時間内に複数発の前記テスト信号を受取るとガスボンベの交換時に使用量をリセットする前記マイクロコンピュータを有したものである。
【００１０】
また、所定時間内に複数発の前記テスト信号を受取るとガス種の設定値を変更する前記マイクロコンピュータを有したものである。
【００１１】
そして、ガス種を変更する祭に専用の設定器を用いることなく、リードスイッチを用いた前記テストスイッチを使用するため、安価な磁石を工具とすることができ、且つ前記表示器で変更した内容を確認できるため、誤った作業を低減することができる。
【００１２】
さらに、所定時間内に複数発の前記テスト信号を受取ると前記リチウム電池の電圧を測定し前記リチウム電池の電圧の有無を前記表示器に出力する前記マイクロコンピュータを有したものである。
【００１３】
【実施例】
以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１４】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１のガス遮断装置の構成図である。　図１に示すように、ガス流路内に設けられた遮断弁１と、制御電源であるリチウム電池を用いた電減２と、前記遮断弁１を駆動する遮断弁駆動回路３と、リードスイッチを用いたテストスイッチ４と、タクトスイッチを用いた復帰スイッチ５と、数種のガス種毎に熱量に応じたガス流路の閉栓条件の設定値を有して制御を行い、前記復帰スイッチ５から送られる単発の復帰信号Ａを受取ると前記遮断弁駆動回路３に復帰駆動信号Ｂを出力し、所定時間内に前記テストスイッチ４から送られる単発のテスト信号Ｃを受取ると機能の休止及び起動し、所定時間内に複数発の前記テスト信号Ｃを受取ると過去のガス流路の閉栓内容である表示信号Ｄを表示器６に出力するマイクロコンピュータ７と、前記マイクロコンピュータ７から送られる前記表示信号Ｄを受取ると表示を行う液晶パネルを用いた前記表示器６で構成されたものである。前記テストスイッチ４は抵抗Ａ８プルダウンし、前記復帰スイッチ５は抵抗Ｂ９でプルダウンする。
【００１５】
尚、前記表示器６はＬＥＤ及び７セグメント等を使用することも可能である。
【００１６】
又、前記テストスイッチ４及び前記復帰スイッチ５は抵抗でプルダウンしているが、入力論理を反対にすればプルアップすることも可能であり、更に前記マイクロコンピュータ７内でプルアップ又はプルダウンし、前記抵抗Ａ８、前記抵抗Ｂ９を廃止することも可能である。
【００１７】
次に作用を説明する。
【００１８】
ガス遮断装置の前記マイクロコンピュータ７の過去のガス流路の閉栓内容を表示する方法である。
【００１９】
前記マイクロコンピュータ７は前記テストスイッチ４から送られる前記テスト信号Ｃを受取ると所定時間内に前記テスト信号Ｃが追加で入力されるか監視する。
【００２０】
所定時間内の前記テスト信号Ｃが単発であれば前記マイクロコンピュータ７は機能休止中であれば起動し、起動中であれば機能休止となり、所定時間内の前記テスト信号Ｃが複数発であれば前記マイクロコンピュータ７は「感震遮断」や「警報器遮断」や「合計流量遮断」等の過去のガス流路の閉栓内容である前記表示信号Ｄを前記表示器６に出力する。
【００２１】
そして、過去の閉栓内容を専用の工具を使用することなく確認できることで、現場においてガス遮断装置の使用状況を把握することができ、ガス事業者のガス使用上の利便性を向上させることができる。
【００２２】
（実施例２）
実施例１と異なる点は、所定時間内に複数発の前記テスト信号Ｃを受取るとガスボンベの交換時に使用量をリセットする前記マイクロコンピュータ７で構成されたものである。
【００２３】
次に作用を説明する。
【００２４】
ガス遮断装置の前記マイクロコンピュータ７のガスボンベの交換時に使用量をリセットする方法である。
【００２５】
前記マイクロコンピュータ７は前記テストスイッチ４から送られる前記テスト信号Ｃを受取ると所定時間内に前記テスト信号Ｃが追加で入力されるか監視する。
【００２６】
所定時間内の前記テスト信号Ｃが単発であれば前記マイクロコンピュータ７は機能休止中であれば起動し、起動中であれば機能休止となり、所定時間内の前記テスト信号Ｃが複数発であれば前記マイクロコンピュータ７はガスボンベの使用量をリセットする。
【００２７】
そして、前記テスト信号Ｃを用いてガスボンベの使用量をリセットを行うため、リードスイッチを用いた前記ボンベスイッチ１０を廃止することができる。
【００２８】
（実施例３）
実施例１と異なる点は、所定時間内に複数発の前記テスト信号Ｃを受取るとガス種の設定値を変更する前記マイクロコンピュータ７で構成されたものである。
【００２９】
次に作用を説明する。
【００３０】
ガス遮断装置の前記マイクロコンピュータ７の設定されたガス種を変更方法である。
【００３１】
前記マイクロコンピュータ７は前記テストスイッチ４から送られる前記テスト信号Ｃを受取ると所定時間内に前記テスト信号Ｃが追加で入力されるか監視する。
【００３２】
所定時間内の前記テスト信号Ｃが単発であれば前記マイクロコンピュータ７は機能休止中であれば起動し、起動中であれば機能休止となり、所定時間内の前記テスト信号Ｃが複数発であればガス種変更モードとなり前記マイクロコンピュータ７は前記表示器６に前記表示信号Ｄを出力し、前記表示器６は「ガス種変更モード」と表示する。
【００３３】
所定時間経過後に前記マイクロコンピュータ７は前記表示器６に前記表示信号Ｄを出力し、現在設定されているガス種を前記表示器６にて表示した後に、所定時間内に前記テスト信号Ｃの入力がなければガス種変更モードは終了し、所定時間内に前記テスト信号Ｃがあれば、前記マイクロコンピュータ７は前記表示器６に前記表示信号Ｄを出力し、前記表示器６は前記テスト信号Ｃが入力される毎に「１３Ａ」や「１２Ａ」等のガス種の表示を切り替える。
【００３４】
所定時間内に前記テスト信号Ｃの入力がなければ、前記マイクロコンピュータ７は前記表示器６に表示信号Ｄを出力し、前記表示器６にて変更確認表示を行う。
【００３５】
ガス種の変更が正常ならば前記テスト信号Ｃを入力し、前記マイクロコンピュータ７は前記表示器６に前記表示信号Ｄを出力し、前記表示器６にて変更された「１３Ａ」等のガス種を表示した後終了する。所定時間内に前記テスト信号Ｃの入力がなければ、ガス種の変更が失敗と判断しガス種変更モードに戻る。
【００３６】
そして、ガス種を変更する祭に専用の設定器を用いることなく、リードスイッチを用いたテストスイッチを使用するため、安価な磁石を工具とすることができ、且つ表示器で変更した内容を確認できるため、誤った作業を低減させ、ガス事業者のガス使用上の利便性を向上させることができる。
【００３７】
（実施例４）
図２は本発明の実施例４のガス遮断装置の構成図である。図２に示すように、実施例１と異なる点は、リチウム電池を用いた前記電源２の電圧を測定する前記リセットＩＣ１１と前記トランジスタ１２と前記抵抗Ｃ１３を用いた前記電圧測定回路１４と、所定時間内に複数発の前記テスト信号Ｃを受取ると前記電圧測定回路１４に前記測定命令信号Ｅを出力し、前記電圧検測定回路１４から出力される前記電圧有無信号Ｆを受取ると前記表示器６に前記表示信号Ｄを出力する前記マイクロコンピュータ７を有したものである。
【００３８】
次に作用を説明する。
【００３９】
ガス遮断装置の前記マイクロコンピュータ７と前記電圧測定回路１４の前記電池２の電圧を測定し、前記電池２の電圧の有無を前記表示器６に出力する方法である。
【００４０】
前記マイクロコンピュータ７は前記テストスイッチ４から送られる前記テスト信号Ｃを受取ると所定時間内に前記テスト信号Ｃが追加で入力されるか監視する。
【００４１】
所定時間内の前記テスト信号Ｃが単発であれば前記マイクロコンピュータ７は機能休止中であれば起動し、起動中であれば機能休止となり、所定時間内の前記テスト信号Ｃが複数発であれば前記マイクロコンピュータ７は前記電圧測定回路１４に前記測定命令信号Ｅを出力し、前記電圧検出回路１４から送られる前記電圧有無信号ＦがＬＯＷ信号であれば電池電圧低下表示、ＨＩ信号であれば電池電圧正常表示の前記表示信号Ｄを前記表示器６に出力する。
【００４２】
【発明の効果】
過去の閉栓内容を専用の工具を使用することなく確認できることで、現場においてガス遮断装置の使用状況を把握することができ、ガス事業者のガス使用上の利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１のガス遮断装置の構成図
【図２】本発明の実施例５のガス遮断装置の構成図
【図３】従来のガス遮断装置の構成図
【図４】従来の液化石油ガス用途におけるガス遮断装置の構成図
【符号の説明】
１　遮断弁
２　電源
３　遮断弁駆動回路
４　テストスイッチ
５　復帰スイッチ
６　表示器
７　マイクロコンピュータ
８　抵抗Ａ
９　抵抗Ｂ
１０　ボンベスイッチ
１１　リセットＩＣ
１２　トランジスタ
１３　抵抗Ｃ
１４　電圧測定回路
１５　光表示器
１６　受光素子
１７　電磁コイル
１８　設定器
Ａ　復帰信号
Ｂ　復帰駆動信号
Ｃ　テスト信号
Ｄ　表示信号
Ｅ　測定命令信号
Ｆ　電圧有無信号
【図１】
2004125612.tif 000003
【図２】
2004125612.tif 000004
【図３】
2004125612.tif 000005
【図４】
2004125612.tif 000006