(57)【要約】【課題】床暖房の施工において、発熱シートと集約コードとを接続するに際して、接続部分の厚さを少なくして、これにより発熱シートの薄さを十分に生かすことが可能な電気床暖房用の専用接続端子提供すること。【解決手段】電気式床暖房の施工に際して、発熱シートと集約コードとを接続するために用いられる専用接続端子であって、折りたたみ自在の導電性薄板よりなる一対の挟持部（２、３）と、該一対の挟持部（２、３）を連結した、導電性薄板よりなる連結部（４）と、を具備するとともに、前記一対の挟持部（２、３）を、それぞれ、互いに反対方向へ向けて折りたたみ自在とし、あるいは、互いに略直交する方向へ向けて折りたたみ自在としており、これにより、一対の挟持部のそれぞれで発熱シートと集約コードを挟持することのみで発熱シートと集約コードとを接続でき、接続部分の厚さを薄くすることを可能にした。【選択図】              図１
2004333100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気式の床暖房の施工に際して、発熱シートとこの発熱シートに電源を供給するための集約コードとを接続するために用いられる専用接続端子であって、
折りたたみ自在の導電性薄板よりなる一対の挟持部（２、３）と、該一対の挟持部（２、３）を連結した、導電性薄板よりなる連結部（４）と、を具備するとともに、前記一対の挟持部（２、３）をそれぞれ、互いに異なった方向へ向けて折りたたみ自在としたことを特徴とする電気式床暖房用専用接続端子。
【請求項２】
前記一対の挟持部（２、３）をそれぞれ、互いに反対方向へ向けて折りたたみ自在としたことを特徴とする請求項１に記載の電気式床暖房用専用接続端子。
【請求項３】
前記一対の挟持部（２、３）をそれぞれ、互いに略直交する方向へ向けて折りたたみ自在としたことを特徴とする請求項１に記載の電気式床暖房用専用接続端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気式床暖房用の専用接続端子に係り、より詳しくは、低コストにより容易に加工可能であり、更に、床暖房の施工に際して発熱体の薄さを十分に生かすことを可能とした、電気式床暖房用の専用接続端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、室内における快適空間を形成する方法の一つとして、床暖房が用いられており、この床暖房の中には、電気式の面状発熱シートを用いたものが存在している。
【０００３】
ここで、図８は、前記電気式の面状発熱シート３１を示す図であり、この発熱シート３１は、布等の基材に導電性カーボン等を含浸させた発熱体３２の両端部長手方向に沿って、導電材によりなる電極パターン３３を形成するとともに、発熱シート３１の全体をフィルム等によってラミネートすることにより構成され、これにより、電極パターン３３に電源を供給することにより、発熱体３２を面状に発熱させることができるために、床面の温度を均等に上昇させることができるという利点がある。また、電気式の面状発熱シートは、一般的に１ｍｍ以下の厚さであり、そのために、これを既存のフローリング上に貼った場合でもドアの開閉等に支障を与えることが無いために、床材等を剥がすことなく施工が可能であるという利点もある。
【０００４】
しかしながら、その一方、電気式の面状発熱シートは、一般的に、約２５ｃｍの幅とされているため、これを用いて床暖房を施工する場合には、床暖房の施工を欲する箇所において、この発熱シート３１を必要な枚数だけ並べるとともに、それぞれの発熱シート３１の電極パターン３３に電源コード３４を接続し、その後、この電源コード３４をコントローラー３５に接続しなければならない。
【０００５】
そのために、床暖房発熱を施工する際には、図９に示すように、電源コード３４が多数本に及んでしまい、配線が複雑になってしまう一方、結線作業は人手により行われるために、結線のための作業が煩雑になってしまう。
【０００６】
また、従来から電気式の面状発熱シートを用いて床暖房を施工する際には、電源コード３４としては丸形電線を用いていたために、この丸型電線の存在により、即ち、丸型電線の部分が厚くなってしまうために、発熱シートの薄さを十分に生かしきることができない、という問題点があった。
【０００７】
そのため、このような問題点を解決するために、本発明者は、床暖房発熱ユニットに用いる電源コードを提案した（特許文献１参照）。そして、この電源コードでは、床暖房用の発熱シートに電源を供給するために用いられる集約コードと、主に前記集約コードと前記床暖房用発熱シートの電極パターンとを接続するために用いられる中間接続コードとを備えているとともに、集約コード、中間接続コードともに平型のフラット電線を用いているために、発熱シートのそれぞれの電極パターンと電源とを電源コード等を用いて接続する必要を無くして結線作業を容易にするとともに、それにより結線の誤り等をも防止することを可能とし、更に、電源コードの厚さを少なくすることができ、それにより発熱シートの薄さを生かすことを可能とした。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００１−３１７７５５号公報（図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の電源コードにおける集約コードは、単に複数の電極部を備えたのみの構成であるために、中間接続コードと集約コードとを接続するためには接続用のコネクタを用いる必要があるが、このとき、一般に市販されている接続用のコネクタは単に接続のみを目的としており接続部分の厚みを少なくするための工夫がなされていないために、これを用いた場合には、集約コードと中間接続コードとの接続部分、即ちコネクタの部分が厚くなってしまい、発熱シートの薄さを十分に生かしきることができない、という問題点が考えられる。
【００１０】
そこで、本発明は、床暖房の施工において、発熱シートと集約コードとを接続するに際して、接続部分の厚さを少なくして、これにより発熱シートの薄さを十分に生かすことが可能な電気式床暖房用の専用接続端子を提供することを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気式床暖房用専用接続端子は、
電気式の床暖房の施工に際して、発熱シートとこの発熱シートに電源を供給するための集約コードとを接続するために用いられる専用接続端子であって、
折りたたみ自在の導電性薄板よりなる一対の挟持部と、該一対の挟持部を連結した、導電性薄板よりなる連結部と、を具備するとともに、前記一対の挟持部をそれぞれ、互いに異なった方向へ向けて折りたたみ自在としたことを特徴としている。
【００１２】
本発明の電気式床暖房用専用接続端子では、一対の挟持部を備えており、一方の挟持部で集約コードを挟持するとともに、他方の挟持部で発熱シートあるいは発熱シートに接続させた中間接続コードを挟持することにより、発熱シートに電源を供給することが可能となる。
【００１３】
このように、本発明では、発熱シートあるいは発熱シートに接続した中間接続コードと集約コードとを挟持部による挟持で接続しているため、接続部分の厚さを少なくすることが可能であり、これにより、発熱シートの薄さを十分に生かすことができる。
【００１４】
また、本発明の電気式床暖房用専用接続端子では、前記一対の挟持部をそれぞれ、互いに異なった方向へ向けて折りたたみ自在としているために、発熱シートの挟持と集約コードの挟持を容易に行なうことが可能となる。
【００１５】
即ち、一般的に、床暖房の施工に際しては、できるだけ広い面積に発熱シートを敷くようにするため、発熱シートの長手方向と直交する方向に向けて集約コードを配置することが好ましいが、このとき、本発明の電気式床暖房用専用接続端子では、一対の挟持部を、互いに異なった方向へ向けて折りたたみ自在としているために、発熱シートあるいは中間接続コードと集約コードのそれぞれを容易に挟持して接続することが可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の電気式床暖房用専用接続端子では、折りたたみ自在の導電性薄板よりなる一対の挟持部を備えているとともに、この一対の挟持部を、導電性薄板よりなる連結部により連結している。そして、前記挟持部は、互いに異なった方向へ向けて折りたたみ自在としている。
【００１７】
ここで、一対の挟持部の折りたたみ方向としては、例えば、互いに反対方向へ向けて折りたたみ自在としたり、あるいは、互いに略直交する方向へ向けて折りたたみ自在とするとよく、これにより、発熱シートの長手方向と略直交する方向へ向けて集約コードを配置した場合でも、発熱シートと集約コードの双方を容易に挟持することが可能となる。
【００１８】
【実施例】
本発明の電気式床暖房用専用接続端子（以下単に「接続端子」という。）の実施例について図面を参照して説明すると、図１は本発明の接続端子の第１実施例を示す平面図であり、図において１ａが、本実施例の接続端子である。
【００１９】
そして、本実施例の接続端子１ａでは、一対の挟持部２、３を備えているとともに、この一対の挟持部２、３を連結部４により連結している。
【００２０】
ここで、前記挟持部２、３はそれぞれ、厚さ１ｍｍ前後とし、例えば、金属性薄板等の、導線性の薄板により形成され、略長方形状にするとともに、その長手方向に沿った略中央部分を境に折りたたみ自在とし、これにより、互いに重ね合わせることが可能な一対の挟持片を備えた構成としており、更に、例えば金属性薄板等の、導線性の薄板により形成された連結部４により連結されている。そして、前記挟持部２、３を折りたたんで互いに重ね合わせた際に、３ｍｍ以内の厚みに収まるようにしている。
【００２１】
ここで、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面を示す図であり、図２に示すように、一対の挟持片の一方には嵌入孔６が形成されており、他方の挟持片には、これを一方の挟持片に重ね合わせた際に前記嵌入孔６に対応する箇所に、前記嵌入孔６内に嵌入可能な嵌入突起５が形成されている。そしてこれにより、挟持部２、３を折りたたむとともに嵌入突起５を嵌入孔６内に嵌入することで、挟持部２、３が開くことを防止している。
【００２２】
更に、本実施例における前記一対の挟持部２、３はそれぞれ、互いに反対方向へ折りたたみ自在としている。即ち、本実施例においては、挟持部２、３のそれぞれを折りたたんだ際には、互いに約１８０度反対方向に向けて開口が形成されるような構成としている。
【００２３】
このように、本実施例の接続端子では、連結部４により連結された一対の挟持部２、３を備えるとともに、この一対の挟持部２、３を、互いに反対方向に向けて折りたたみ自在としているために、電気式床暖房の施工において発熱シートあるいは中間接続コードと集約コードとを接続するに際しては、発熱シートの長手方向に対して集約コードが略直交する方向へ向けて設置されている場合でも、容易に発熱シートと集約コードのそれぞれを挟持して接続することが可能である。
【００２４】
即ち、図６は本実施例の接続コード１ａを用いて発熱シートと集約コードとを接続した状態の概略を示す図であり、図において９が発熱シート、８が集約コードである。
【００２５】
そして、発熱シート９は、導電性の発熱部１０と、この発熱部１０の両端部に形成した電極パターン１１を備えており、前記集約コード８は、図示しないコントローラーを介して、例えば商用２００Ｖが接続されている。
【００２６】
そして、このように構成される発熱シート９と集約コード８とを接続する場合には、まず、電極パターン１１の端部に、適宜、半田付け等により中間接続コードとしてのフラット電線７を接続した後に、図４に示すように、フラット電線７における反電極パターン側の端部を、本実施例の接続端子１ａにおける挟持部の一方２により、フラット電線７の長手方向と同一方向に向けて挟持するとともに、他方の挟持部３により、集約コード８を、集約コード８の長手方向に略直交する方向へ向けて挟持し、これにより発熱シート９と集約コード８との接続が完了する。
【００２７】
このように、本実施例の接続コード１ａを用いることにより、煩雑な作業を行なうことなく発熱シートと集約コードとを接続することができるとともに、発熱シートの長手方向と略直交する方向へ向けて集約コードが設置されている場合でも、特に面倒な作業を経ることなく発熱シートと集約コードとを接続することが可能であり、更に、集約コードとフラット電線とを、それぞれの挟持部で挟持することによって接続しているために、接続部分の厚さを薄くすることができ、これにより発熱シートの薄さを生かすことが可能である。
【００２８】
なお、前述の説明では、発熱シート９における電極パターン１１に中間接続コードとしてのフラット電線７を接続した方法について説明したが、このフラット電線７は必ずしも必要なものではなく、これを用いずに、発熱シート９の電極パターン１１を直接挟持してもよい。
【００２９】
次に、本発明の接続コードの第２実施例について図面を参照して説明すると、図３は本実施例の接続端子を示す平面図であり、図において１ｂが、本実施例の接続端子である。
【００３０】
そして、本実施例の接続端子１ｂは、前記第１実施例の接続端子１ａと同様に、一対の挟持部２、３を備えているとともに、この一対の挟持部２、３を連結部４により連結している。
【００３１】
また、挟持部２、３はそれぞれ、前述の第１実施例の場合と同様に、厚さ１ｍｍ前後としており、例えば金属性薄板等の、導線性の薄板により形成され、略長方形状にしているとともに、この一対の挟持部２、３を、例えば金属性薄板等の、導線性の薄板により形成された連結部４により連結し、更に、前記挟持部２、３を折りたたんで互いに重ね合わせた際に、３ｍｍ以内の厚みに収まるようにしている。
【００３２】
ここで、本実施例において前記連結部４は、平面形状を略Ｌ字形状としており、これにより、前記一対の挟持部２、３は、その長手方向が略直交する方向に向くようにして配置されている。
【００３３】
そして、本実施例において前記一対の挟持部２、３はそれぞれ、互いに略直交する方向へ向けて折りたたみ自在としており、従って、本実施例においては、挟持部２、３のそれぞれを折りたたんだ際には、互いに略直交する方向に向けて開口が形成されるような構成としている。
【００３４】
なお、前記一対の挟持部２、３はそれぞれ、前記第１実施例と同様に、折りたたむことにより重なり合うことが可能な一対の挟持片を備えるとともに、一対の挟持片の一方には嵌入孔６が形成されており、他方の挟持片には、これを一方の挟持片に重ね合わせた際に前記嵌入孔６に対応する箇所に、前記嵌入孔６内に嵌入可能な嵌入突起５が形成され、挟持部を折りたたむとともに嵌入突起５を嵌入孔６内に嵌入することで、挟持部が開くことを防止している。
【００３５】
次に、このように構成される本実施例の接続端子１ｂを用いて発熱シートと集約コードとを接続する方法について、図７及び図５を用いて説明すると、図７は本実施例の接続コード１ｂを用いて発熱シートと集約コードとを接続した状態の概略を示す図であり、また、図５は、図７に示す状態における接続端子周辺を拡大して示した斜視図であり、図において９は発熱シート、８は集約コード、そして１ｂが本実施例の接続端子である。
【００３６】
また、図７において１０は、発熱シート９を構成する導電性の発熱部であり、この発熱部１０の両端部には、一対の電極パターン１１が備えられており、一方、前記集約コード８は、図示しないコントローラーを介して、例えば商用２００Ｖが接続されている。
【００３７】
そして、このように構成される発熱シート９と集約コード８とを接続する場合には、まず、前述の実施例の場合と同様に、電極パターン１１の端部に、半田付け等により中間接続コードとしてのフラット電線７を接続する。そして、その後に、図５に示すように、フラット電線７における反電極パターン９側の端部を、本実施例の接続端子１ｂにおける挟持部の一方２により、フラット電線７の長手方向に略直交する方向に向けて挟持するとともに、他方の挟持部３により集約コード８を、集約コード８の長手方向に略直交する方向へ向けて挟持し、これにより発熱シート９と集約コード８との接続が完了する。
【００３８】
このように、本実施例の接続コード１ｂを用いることにより、前記第１実施例の接続端子の場合と同様に、煩雑な作業を行なうことなく発熱シートと集約コードとを接続することができるとともに、発熱シートの長手方向と略直交する方向へ向けて集約コードが設置されている場合でも、特に面倒な作業を経ることなく発熱シートと集約コードとを接続することが可能であり、更に、集約コードとフラット電線とを、それぞれの挟持部で挟持することによって接続しているために、接続部分の厚さを薄くすることができ、これにより発熱シートの薄さを生かすことが可能である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の電気式床暖房用専用接続端子は、以上説明した形態で実施され、以下に記載するような効果を奏する。
【００４０】
本発明の電気式床暖房用専用接続端子では、一対の挟持部を備えており、一方の挟持部で集約コードを挟持するとともに、他方の挟持部で発熱シートあるいは発熱シートに接続させた中間接続コードを挟持することにより、発熱シートに電源を供給することを可能としているため、接続部分の厚さを少なくすることが可能であり、これにより、発熱シートの薄さを十分に生かすことができる。
【００４１】
また、本発明の電気式床暖房用接続端子では、前記一対の挟持部をそれぞれ、互いに異なった方向へ向けて折りたたみ自在としているために、発熱シートの長手方向と略直交する方向へ向けて集約コードが設置されている場合でも、特に面倒な作業を経ること無く、発熱シートの挟持と集約コードの挟持を容易に行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における接続端子の第１実施例を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明における接続端子の第２実施例を示す平面図である。
【図４】本発明における接続端子の第１実施例の使用方法を説明するための図である。
【図５】本発明における接続端子の第２実施例の使用方法を説明するための図である。
【図６】本発明における接続端子の第１実施例の使用方法を説明するための図である。
【図７】本発明における接続端子の第２実施例の使用方法を説明するための図である。
【図８】電気式面状発熱シートを説明するための図である。
【図９】従来の電気式床暖房の施工方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ    接続端子
２    一方の挟持部
３    他方の挟持部
４    連結部
５    嵌入突起
６    嵌入孔
７    フラット電線
８    集約コード
９    発熱シート
１０    発熱部
１１    電極パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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