(57)【要約】　　　（修正有）【課題】鉄筋同士を容易に結束できる結束具を提供する。【解決手段】鉄筋やパイプなどの長尺部材の胴面を互いに結束するために用いられる結束具であって、長尺部材同士を内部に挿入する開口Ｋを有し、長尺部材を挟む二股状の挟み部材３と、案内路ｉを有する、排出される部材３を保持する口部１２と本体４とを備え、部材３は、コ字形で、上枠部３ａ、下枠部３ｂ及び上下両枠部をつなぐ枠部３ｃよりなる、口部は、保持状態に有る下枠部に保持する凹入部分を有する下部分と、凹入部分に保持された挟み部材の上枠部に対応する上部開口Ｒを有する上部分よりなる。ハンマー部材５は回動可能に取り付けられ、更に、部材３は、鋸歯状の第１係合面と部分６を上枠部の先端に有するとともに、長尺部材を結束し、ハンマー部材で上枠部を下部分の側に押圧し第１係合面に係合する鋸歯状の第２係合面が第２係合部分７を下枠部の先端位置に有する。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋やパイプなどの長尺部材の胴面を互いに当接させた状態で長尺部材同士を結束するために用いられる結束具であって、長尺部材同士を内部に挿入するための挿入用開口を有し、この挿入用開口から挿入された長尺部材同士を挟むための二股状の挟み部材と、この挟み部材の案内路を有するとともに、前記案内路から強制的に排出される前記挟み部材を保持する口部を前記案内路の下流側に有する結束具本体とを備え、前記挟み部材は、正面視ほぼコ字形で、上枠部、下枠部および上下両枠部をつなぐつなぎ枠部よりなる一方、前記口部は、保持状態に置かれる前記挟み部材の前記下枠部を保持する凹入部分を有する下部分と、前記凹入部分に保持された前記挟み部材の前記上枠部に対応する位置に上部開口を有する上部分よりなり、また、前記結束具本体には、前記上部開口を介して前記上枠部を前記下部分の側に押圧して前記上枠部を前記下部分の側に強制的に弾性変形させるためのハンマー部材が回動可能に取り付けられ、更に、前記挟み部材は、鋸歯状の第１係合面が形成された第１係合部分を前記上枠部の先端位置に有するとともに、前記挟み部材に挿入された長尺部材同士を結束すべく、前記ハンマー部材で前記上枠部を前記下部分の側に押圧したときに前記第１係合面に係合する鋸歯状の第２係合面が形成された第２係合部分を前記下枠部の先端位置に有することを特徴とする結束具。
【請求項２】
前記挟み部材に挿入された長尺部材同士は、前記挟み部材の前記上枠部および下枠部の内面にそれぞれ設けた突起部分を介して前記上枠部および下枠部間に結束される請求項１に記載の結束具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、土木や建築の分野において用いられ、例えば鉄筋と鉄筋を結束するための結束具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばコンクリートを打設して家屋の壁、床などを形成する場合、打設前に鉄筋を格子状に並べて柵をつくるのに直線状に鉄筋同士を縛りつけたり、直交配置された鉄筋同士を縛りつけるが、縛りつけのための手段として、いわゆるハッカーと結束線が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記手段では以下の問題点がある。
（１）手間がかかる。
（２）動力、時間がかかる。
【０００４】
この発明は、上記問題に鑑みてなしたもので、短時間で鉄筋同士を容易に結束できる結束具を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明の結束具は、鉄筋やパイプなどの長尺部材の胴面を互いに当接させた状態で長尺部材同士を結束するために用いられる結束具であって、長尺部材同士を内部に挿入するための挿入用開口を有し、この挿入用開口から挿入された長尺部材同士を挟むための二股状の挟み部材と、この挟み部材の案内路を有するとともに、前記案内路から強制的に排出される前記挟み部材を保持する口部を前記案内路の下流側に有する結束具本体とを備え、前記挟み部材は、正面視ほぼコ字形で、上枠部、下枠部および上下両枠部をつなぐつなぎ枠部よりなる一方、前記口部は、保持状態に置かれる前記挟み部材の前記下枠部を保持する凹入部分を有する下部分と、前記凹入部分に保持された前記挟み部材の前記上枠部に対応する位置に上部開口を有する上部分よりなり、また、前記結束具本体には、前記上部開口を介して前記上枠部を前記下部分の側に押圧して前記上枠部を前記下部分の側に強制的に弾性変形させるためのハンマー部材が回動可能に取り付けられ、更に、前記挟み部材は、鋸歯状の第１係合面が形成された第１係合部分を前記上枠部の先端位置に有するとともに、前記挟み部材に挿入された長尺部材同士を結束すべく、前記ハンマー部材で前記上枠部を前記下部分の側に押圧したときに前記第１係合面に係合する鋸歯状の第２係合面が形成された第２係合部分を前記下枠部の先端位置に有する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の結束具を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【０００７】
図１〜図２３は、この発明の第１の実施形態を示す。
【０００８】
図１〜図２３において、１は、結束具で、鉄筋やパイプなどの長尺部材２の胴面を互いに当接させた状態で長尺部材同士２，２を結束するために用いられるものである。この実施形態では、長尺部材２として鉄筋が使用されている。
【０００９】
図１（Ａ）、図１（Ｂ）には、鉄筋２の胴面２ａと鉄筋２の胴面２ｂを互いに当接させた状態で鉄筋同士２，２を結束具１で結束されている使用状態が示されている。図１（Ａ）には、直線状に鉄筋同士２，２を結束する形態が示されており、図１（Ｂ）には、直交配置された鉄筋同士２，２を結束する形態が示されている。
【００１０】
以下、この発明の特徴的構成について説明する。
【００１１】
前記結束具１は、二股状の挟み部材３と、結束具本体４と、ハンマー部材５とから主としてなる。
【００１２】
前記挟み部材３は、長尺部材同士２，２を内部に挿入するための挿入用開口Ｋを有し、この挿入用開口Ｋから挿入された長尺部材同士２，２を挟む機能を有する（図１参照）。図１４〜図１８には、長尺部材同士２，２を挟んで両者２，２を結束する手順が示されている。挟み部材３は、正面視ほぼコ字形で、上枠部３ａ、下枠部３ｂおよび上下両枠部３ａ，３ｂをつなぐつなぎ枠部３ｃよりなる。更に、挟み部材３は、鋸歯状の第１係合面Ｍが形成された第１係合部分６を前記上枠部３ａの先端位置から下方へ湾曲した形で有するとともに、挟み部材３に挿入された長尺部材同士２，２を結束すべく、前記ハンマー部材５で前記上枠部３ａを後述する口部１２の下部分１４の側に押圧したときに前記第１係合面Ｍに係合する鋸歯状の第２係合面Ｎが形成された第２係合部分７を前記下枠部３ｂの先端位置から上方へ湾曲した形で有する。
【００１３】
この実施形態では、前記第１係合部分６と第２係合部分７は、図９、図１２および図１３に示すように、湾曲して形成されている。前記第１係合面Ｍは、第１係合部分６の内面に形成されており、前記第２係合面Ｎは、第２係合部分７の外面に形成されている。そして、第１係合部分６に対向する係合面Ｍ側の位置には、結束時において第１係合部分６とで第２係合部分７を挟むことができるよう形成された湾曲形状のガイド体８が上枠部３ａの先端位置から第１係合部分６に沿った形で連設されている。第２係合部分７に対向する係合面Ｎ側の位置には、結束時において第２係合部分７とで第１係合部分６を挟むことができるよう形成された湾曲形状のガイド体９９が下枠部３ｂの先端位置から第２係合部分７に沿った形で連設されている。
【００１４】
９は、上枠部３ａおよび下枠部３ｂの内面で挟み部材３の奥行き方向に沿ってそれぞれ設けた複数の突起部分である。各突起部分９は、図４、図６に示すように、舌片状で、挿入用開口Ｋから挟み部材３の内部へいくにつれ大きく形成されている。突起部分９は端部に複数の切れ目９ａを有する。そして、挟み部材３に挿入された長尺部材同士２，２（図１６参照）は、前記突起部分９を介して上枠部３ａおよび下枠部３ｂ間に結束される。挟み部材３は、例えば樹脂製であり、第２係合面Ｎに第１係合面Ｍが完全に係合したときに、図１、図５、図１８に示すように、突起部分９の切れ目９ａが潰れて長尺部材２が突起部分９に食い込んだ状態で長尺部材同士２，２は結束する。
なお、図１０に示す前記突起部分９の代わりに、図１１に示したような二つの大径で円弧状の溝９ａを長尺部材同士２，２の結束に用いてもよい。
【００１５】
次に、結束具本体４およびハンマー部材５について説明する。
【００１６】
結束具本体４は、図２に示すように、挟み部材３の案内路ｉを有するとともに、案内路ｉから強制的に排出される挟み部材３を保持する口部１２を案内路ｉの下流側に有する。
【００１７】
更に、口部１２は、保持状態に置かれる挟み部材３の下枠部３ｂを保持する凹入部分１３（図３参照）を有する下部分１４と、前記凹入部分１３に保持された挟み部材３の上枠部３ａに対応する位置に上部開口Ｒを有する上部分１６よりなる。また、結束具本体１２には前記ハンマー部材５が回動可能に取り付けられている。このハンマー部材５は、上部開口Ｒを介して上枠部３ａを下部分１４の側に押圧して上枠部３ａを下部分１４の側に強制的に弾性変形させるためのものである。２０は、金属製の枠体で、図７に示すように、口部１２の開放端から口部１２に嵌込まれている。この枠体２０は、図１４に示すように、長尺部材同士２，２を挟み部材３内に挿入するときに長尺部材同士２，２が樹脂製の口部１２の開放端に当たって変形するのを防止する機能を有する。
【００１８】
２１は、案内路ｉの出口と口部１２の入口間に設けた段差である。挟み部材３は、結束具１を作業者が振ることにより挟み部材３を多数収納しているカートリッジ４０（後述する）から一個ずつ順次案内路ｉを通って段差２１から下枠部３ｂに落下し、凹入部分１３に保持される。また、図８に示す２２は、一対の突起で、上部分１６における上部開口Ｒまわりの対向する内面に設けられている。突起２２は、結束具１を作業者が振ったときに、図２に示すように、段差２１を越えてきた挟み部材３が下部分１４において両矢印Ｓの上向きに力を受けて第２係合部分７と第１係合部分６が上部開口Ｒ側に向きながら、振った勢いで上部開口Ｒから出てしまうのを防止する機能を持つ。
【００１９】
一方、ハンマー部材５は、図７、図２１および図２２に示すような形状をしており、結束具本体４に対して支点Ｇまわりに回動可能に取り付けられている。支点Ｇを形成する機構は、公知のものが採用されている。例えば結束具本体４の取り付け面板とハンマー部材５間をピンで連結してこれを枢支軸としたり、取り付け面板に枢支軸部を設け、これに対応するハンマー部材５の側に軸受部を設ける機構が採用される。また、支点Ｇまわりに回動可能に取り付けるために、図２に示すように、ハンマー部材５の側と結束具本体４の側にわたりコイルばね３６を設け、それにより、把手３７を支点Ｇまわりに回動させることで、てこの原理によってハンマー部材５を回動させる構成を採用している。なお、コイルばね３６の代わりに渦巻きばね３９（図２３参照）を用いてハンマー部材５を回動させる構成を採用してもよい。
また、図２、図７において、３９は、結束具本体４を覆う本体カバーである。
【００２０】
次に、挟み部材３を多数収納しているカートリッジ４０について説明する。
【００２１】
図１９、図２０、図２および図７において、カートリッジ４０は、箱状で、側方開口４０ａを有するとともに、側方開口４０ａを介してカートリッジケース４１内に挟み部材３を多数収納した後、側方開口４０ａを覆う蓋４１を有する。図２５は、側方開口４０ａが上向きになるようカートリッジケース４１を位置させた後、蓋４１を開いて挟み部材３が収納可能な状態にしたカートリッジ４０を示す。図１９、図７は、カートリッジ４０を結束具本体４の上流側に着脱自在に装着した使用状態を示す。蓋４１は、一対の係止爪４９を内面の開放端部に有する一方、カートリッジケース４１の係止爪４９に対応する位置には係止爪４９に係合する係合溝５０が形成されている。
【００２２】
カートリッジケース４１は、上面の短手方向中央に長手方向に沿う形で案内溝４２を有する。この案内溝４２の上面には、結束具本体４への装着方向で下流側に小孔４３が形成されている。一方、結束具本体４の上流側には、カートリッジ４０を挿入して装着可能な空間Ｈ（図２参照）を有し、上面部４ａの内面には、挿入時に案内溝４２を案内するレール４５が形成されているとともに、レール４５の、カートリッジ４０が挿入された位置における小孔４３の対向位置には、小孔４３が係合可能な突起４６が形成されている。
【００２３】
カートリッジケース４１の下面Ｊは、挟み部材３の排出口５１が位置する側に行くほど低くなるよう傾斜しており、この排出口５１はカートリッジケース４１の内部空間Ｌに連通している。この内部空間Ｌには、挟み部材３を排出口５１に連通する排出通路Ｒへ送り込むためにガイドをする複数のガイドレール６０が設けられている。すなわち、図２０の状態で、側方開口４０ａから各ガイドレール６０に挟み部材３を順次多数はめ込んでいく。図１９は、一つのガイドレール６０を挟んでいる多数の挟み部材３を示す。
【００２４】
而して、図１６に示すように、長尺部材同士２，２を突起部分９を介して上枠部３ａおよび下枠部３ｂ間に挿入し、図１７に示すように、ハンマー部材５によって、上部開口Ｒを介して上枠部３ａを下部分１４の側に押圧し、上枠部３ａを下部分１４の側に強制的に弾性変形させ、第２係合部分７に第１係合部分６を係合させ、これにより、図１８、図５に示すように、突起部分９の切れ目９ａが潰れて長尺部材２が突起部分９に食い込んだ状態で長尺部材同士２，２は結束する。この間の作業者による操作は、長尺部材同士２，２を挟み部材３内に挿入する操作と、把手３７を支点Ｇまわりに回動させる操作を行うだけであり、短時間で長尺部材同士２，２を容易に結束できる。
【００２５】
図２４〜図２６は、第２係合部分７に第１係合部分６が係合するときに第１係合部分６の第１係合面Ｍの一部が第２係合部分７の第２係合面Ｎの外側に外れることなく第１係合面Ｍと第２係合面Ｎを確実に噛合させるように構成したこの発明の第２の実施形態を示す。なお、図２４〜図２６において、図１〜図２３で示した符号と同一のものは、同一または相当物である。
【００２６】
図２４〜図２６において、ガイド体９９の後方に対向して位置する第２係合部分７は、第２係合面Ｎとは反対側の面に、中央を上下に走る一本のガイド溝７０を有する。また、第１係合部分６の後方に対向して位置するガイド体８は、ガイド溝７０に対向する面に、ガイド溝７０に係合してスライドするよう中央を上下に走るガイド突起７２を有する。これにより、第１係合部分６の第１係合面Ｍの一部が第２係合部分７の第２係合面Ｎの外側に外れることなく第１係合面Ｍと第２係合面Ｎを確実に噛合させることができ、挟み部材３によって、直線状に鉄筋同士２，２を確実に結束させることができる。
【００２７】
図２７〜図３７は、第１係合部分６’の内周に、複雑な形状をした鋸歯状の前記第１係合面Ｍを成形する際に用いる金型よりもコスト安な金型を使ってもシンプルに成形できる鋸歯状の第１係合面Ｍ’を設けるとともに、これに係合しながら噛合する鋸歯状の第２係合面Ｎ’を外周に有する第２係合部分７’を設けたこの発明の第３の実施形態を示す。なお、図２７〜図３７において、図１〜図２６で示した符号と同一のものは、同一または相当物である。
【００２８】
この場合、鋸歯状の第２係合面Ｎ’も、第１係合面Ｍ’と同様、複雑な形状をした鋸歯状の前記第２係合面Ｎを成形する際に用いる金型よりもコスト安な金型を使ってシンプルに成形できる。
【００２９】
而して、図３３に示すように、口部１２の下部分１４の凹入部分１３（図３参照）内に、案内路ｉを通った挟み部材３が保持される。続いて、図３４に示すように、長尺部材同士２，２が挿入用開口Ｋを介して挟み部材３内に挿入される。次に、図３５に示すように、長尺部材同士２，２を突起部分９を介して上枠部３ａおよび下枠部３ｂ間に挿入し、図３６に示すように、ハンマー部材５によって、上部開口Ｒを介して上枠部３ａを下部分１４の側に押圧し、上枠部３ａを下部分１４の側に強制的に弾性変形させ、第２係合部分７’に第１係合部分６’を係合させ、これにより、図３７に示すように、突起部分９の切れ目９ａが潰れて長尺部材２が突起部分９に食い込んだ状態で長尺部材同士２，２は結束する。この間の作業者による操作は、長尺部材同士２，２を挟み部材３内に挿入する操作と、把手３７を支点Ｇ（図２参照）まわりに回動させる操作を行うだけであり、短時間で長尺部材同士２，２を容易に結束できる。
【００３０】
なお、この発明は、網体（ネット）同士を結束する場合や、網体（ネット）と他の部材との結束をおこなう場合にも適用できる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、短時間で長尺部材同士を容易に結束できるハンディタイプの結束具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は、この発明の第１の実施形態における使用状態を示す斜視図である。
（Ｂ）は、この発明の第１の実施形態における使用状態の別の例を示す斜視図である。
【図２】上記実施形態における全体構成説明図である。
【図３】上記実施形態における挟み部材の保持状態を示す要部構成説明図である。
【図４】上記実施形態で用いた挟み部材を示す正面図である。
【図５】上記実施形態で用いた挟み部材によって長尺部材同士が結束されている状態を示す図である。
【図６】図４におけるａ−ａ線断面図である。
【図７】上記実施形態における斜視図である。
【図８】上記実施形態における口部の上部分を示す斜視図である。
【図９】上記実施形態おいて、挟み部材が保持されている状態を示す斜視図である。
【図１０】上記実施形態で用いた突起部分を示す図である。
【図１１】上記実施形態で用いる突起部分の別の例を示すである。
【図１２】上記実施形態における第１，２係合面の噛み合う前の状態を示す図である。
【図１３】上記実施形態における第１，２係合面の噛合後の状態を示す図である。
【図１４】上記実施形態における結束動作の第一工程を示す構成説明図である。
【図１５】上記実施形態における結束動作の第二工程を示す構成説明図である。
【図１６】上記実施形態における結束動作の第三工程を示す構成説明図である。
【図１７】上記実施形態における結束動作の第四工程を示す構成説明図である。
【図１８】上記実施形態における結束動作の最終工程を示す構成説明図である。
【図１９】上記実施形態における挟み部材収納用カートリッジ内の挟み部材収納状態を説明するための図である。
【図２０】上記実施形態における挟み部材収納用カートリッジを示す斜視図である。
【図２１】上記実施形態におけるハンマー部材を示す側面図である。
【図２２】上記実施形態におけるハンマー部材と結束具本体との位置関係を示す斜視図である。
【図２３】上記実施形態で用いた弾性部材の別の例を示す図である。
【図２４】この発明の第２の実施形態で用いた挟み部材を示す正面図である。
【図２５】上記第２の実施形態で用いた挟み部材によって長尺部材同士が結束されている状態を示す図である。
【図２６】図２５におけるｂ−ｂ線断面図である。
【図２７】この発明の第３の実施形態おいて、挟み部材が保持されている状態を示す斜視図である。
【図２８】上記第３の実施形態における挟み部材を示す斜視図である。
【図２９】上記第３の実施形態における第２係合部分を示す正面図である。
【図３０】上記第３の実施形態における第１係合部分を示す正面図である。
【図３１】上記第３の実施形態において、第１係合部分と第２係合部分が係合する前の状態を示す図である。
【図３２】上記第３の実施形態において、第１係合部分と第２係合部分の係合後の状態を示す図である。
【図３３】上記第３の実施形態における結束動作の第一工程を示す構成説明図である。
【図３４】上記第３の実施形態における結束動作の第二工程を示す構成説明図である。
【図３５】上記第３の実施形態における結束動作の第三工程を示す構成説明図である。
【図３６】上記第３の実施形態における結束動作の第四工程を示す構成説明図である。
【図３７】上記第３の実施形態における結束動作の最終工程を示す構成説明図である。
【符号の説明】
１…結束具、２…長尺部材、２ａ，２ｂ…胴面、３…二股状の挟み部材、３ａ…上枠部、３ｂ…下枠部、３ｃ…つなぎ枠部、４…結束具本体、５…ハンマー部材、６…第１係合部分、７…第２係合部分、１２…口部、１３…凹入部分、１４…下部分、１６…上部分、Ｋ…挿入用開口、ｉ…案内路、Ｒ…上部開口、Ｍ…第１係合面、Ｎ…第２係合面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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