(57)【要約】【課題】簡単な構成で記録紙等のシート部材の搬送精度を向上させるとともに良質な画像を安定して形成する。【解決手段】駆動ローラ１２と従動ローラ１３に巻き回され、往復動可能な搬送ベルト１４にイオン分極や電子分極を固定化したエレクトレット材料１６を埋設する。搬送ベルト１４のエレクトレット材料１６により記録紙１８を静電吸着して搬送ベルト１４に密着させ、記録紙１８を安定して記録ヘッド３の位置に搬送し、位置ずれのない高画質の画像を記録紙１７に安定して形成する。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ローラと従動ローラに巻き回された搬送ベルトにエレクトレット材料を有し、絶縁シートを搬送ベルトに静電吸着して搬送することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記搬送ベルトは、有機フレキシベルトにエレクトレット材料を分散又は局部的に埋没させて形成された請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記搬送ベルトは、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面に、帯状のエレクトレット材料を部分的に貼り合せて形成された請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記搬送ベルトは、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面全体に、エレクトレット材料を貼り合せて形成された請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記搬送ベルトは、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面に、帯状とスリット状及び粒状に形成されたエレクトレット材料を貼り合せて形成された請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記搬送ベルトは、不織布や織布のベルトにエレクトレット材料を分散又は局部的に埋没させて形成された請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記搬送ベルトの有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトに粘着材料を混成し、あるいは粘着材料を表面に塗布又は表面を部分被覆させて、搬送ベルトの表面に粘着性を持たせた請求項１乃至６のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記搬送ベルトの表面に粘着材料を塗布する粘着性付与手段と、搬送ベルトの表面をクリーニングするクリーニング手段を有する請求項１乃至６のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記搬送ベルトの表面に吸湿性の大きい材料を被覆させた請求項１乃至８のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかに記載のシート搬送装置により記録媒体を搬送することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１乃至９のいずれかに記載のシート搬送装置により原稿を搬送することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、絶縁材料例えば文字や画像を記録する記録紙や原稿等のシート部材を搬送するシート搬送装置及びそれを使用した画像形成装置、特に搬送精度の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平４−２０１４６９号公報
【特許文献２】特開２０００−２５２４９号公報
【特許文献３】特開平１１−２１８９７８号公報
例えばインクジェットプリンタ等で高画質の画像を形成するためには、インク液滴の記録紙に対する着弾位置の精度を高める必要があり、インク液滴を噴射する記録ヘッドの構造とともに記録紙も高精度で搬送する必要がある。インクジェット方式のシリアルプリンタでは、記録ヘッドが走査を行っている間は記録紙を停止しているため、記録紙の送りと停止の繰り返しとなる。したがって記録紙を所定量送ることと、記録紙を所定量送った後に所定の位置に停止させることが必要である。また、原稿読取装置で原稿の画像を高精度に読み取るために、原稿を安定して搬送することが必要である。
【０００３】
この記録紙や原稿の搬送精度を高めるために、例えば特許文献１や特許文献２，特許文献３等に示すように、記録紙や原稿を搬送する搬送ベルトを帯電装置で一様に帯電させ、記録紙や原稿を静電力で吸着して記録紙の位置ずれを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように搬送ベルトを一様に帯電させるためには帯電装置が必要になり、記録紙や原稿の搬送装置の構成が複雑になるという短所がある。
また、インクジェットプリンタのようにインクを使用したり湿式の記録装置ではインク等に含まれる水分が搬送ベルトの表面に付着し、この水分の影響で記録紙等が伸びるコックリングが生じ、このコックリングにより記録紙が波打ち、記録位置が変動して画像の劣化の原因になってしまう。
【０００５】
この発明はこれらの短所を改善し、簡単な構成で記録紙等のシート部材の搬送精度を向上させるとともに良質な画像を安定して形成することができるシート搬送装置とそれを使用した画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明のシート搬送装置は、駆動ローラと従動ローラに巻き回された搬送ベルトにエレクトレット材料を有し、絶縁シートを搬送ベルトに静電吸着して搬送することを特徴とする。
【０００７】
前記搬送ベルトを、有機フレキシベルトにエレクトレット材料を分散又は局部的に埋没させて形成し、有機材料の混合や混練りを自在とし、エレクトレット材料の混合比を最適に選択する。
【０００８】
また、搬送ベルトを、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面に帯状のエレクトレット材料を部分的に貼り合せて形成し、搬送ベルトを強靭にして耐久性を高める。
【０００９】
さらに、搬送ベルトを、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面全体に、エレクトレット材料を貼り合せて形成し、搬送ベルトの製作を容易にする。
【００１０】
また、搬送ベルトを、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面に、帯状とスリット状及び粒状に形成されたエレクトレット材料を貼り合せて形成し、搬送する絶縁シートを適切に静電吸着する。
【００１１】
また、搬送ベルトを、不織布や織布のベルトにエレクトレット材料を分散又は局部的に埋没させて形成し、搬送ベルトの可撓性や耐久性を高める。
【００１２】
さらに、搬送ベルトの有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトに粘着材料を混成し、あるいは粘着材料を表面に塗布又は表面を部分被覆させて、搬送ベルトの表面に粘着性を持たせ、静電吸着した絶縁シートを搬送ベルトに固定する。
【００１３】
また、搬送ベルトの表面に粘着材料を塗布する粘着性付与手段と、搬送ベルトの表面をクリーニングするクリーニング手段を設け、搬送ベルトの粘着性を高める。
【００１４】
また、搬送ベルトの表面に吸湿性の大きい材料を被覆させ、搬送する絶縁シートの水分を吸収して静電吸着力を高める。
【００１５】
この発明の画像形成装置は、前記シート搬送装置により記録媒体や原稿を静電吸着して搬送し、良質な画像を安定して形成する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明のインクジェットプリンタの構成図である。図に示すように、シリアル型のインクジェットプリンタ１はシアンＣ，マゼンタＭ、イェローＹ，ブラックＢｋの各色のインクをそれぞれ収納した４個のインクカートリッジ２と、複数のノズル列を有し、各インクカートリッジ２からインクが供給される記録ヘッド３と、インクカートリッジ２と記録ヘッド３を搭載したキャリッジ４と、記録紙を収納した給紙トレイ５ａ，５ｂや手差しテーブル６から記録紙を印字部７に搬送する記録紙搬送装置８と、印字した記録紙を排紙トレイ９に排出する排出ローラ１０を有する。そしてホスト装置から送られる画像データを記録紙に印字するときは、キャリッジ４をキャリッジガイドローラ１１に倣って走査しながら、記録紙搬送装置８により印字部７に送られた記録紙に記録ヘッド３のノズルから画像データに応じてインク液滴を噴射して文字や画像を記録する。
【００１７】
記録紙搬送装置８は、図２の構成図に示すように、駆動ローラ１２と従動ローラ１３に巻き回され、往復動可能な搬送ベルト１４を有する。搬送ベルト１４は図３の部分断面図に示すように、有機フレキシブルベルト１５に、イオン分極や電子分極を固定化したエレクトレット材料１６が埋設されている。
【００１８】
この搬送ベルト１４に有するエレクトレット材料１６は、有機材料または無機材料の陽イオン性や負イオン性の材料、あるいは陽極性や負極性の分子団、電気陰性度の異なるイオン元素または原子団を含ませて結晶化させ、電界と温度処理を与えて配向分極やイオン分極または電子分極を固定化させた材料である。有機材料としては、フッソ樹脂系を始めナイロン１１等の各種の樹脂を使用し、これらの樹脂の表面に、電子打ち込みやイオン打ち込みにより結晶構造に欠陥発生を誘起させて歪みを形成しイオン分極や電荷分極を行っている。特にポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）やポリエステルはその結晶化が大きく、目的金属イオンをイオン打ち込み装置で選択的に打ち込んで組成化することができる。
【００１９】
無機材料としては、ＺｎＴｉＯ４−ＳｎＯ２Ｔｉ２，Ｆｅ２Ｏ３−ＮｉＯ，Ｚｎ２ＴｉＯ２，ＺｎＮｉＴｉＯ４，ＺｎＦｅ２Ｏ４，Ｋ２ＯＡｌ２Ｏ３，ＣａＯＡｌ２Ｏ３，ＢａＴｉＯ３，Ａｌ２Ｏ３ＴｉＯ２，ＭｇＯＡｌ２Ｏ３等多くの分極性無機材料がある。また、遷移金属系の添加により多価原子団によるイオン化や配向分極化が可能である。結晶構造としてはスピネル構造、ぺロブスカイト構造や焼結体の部分的に結晶化し、立方体、長方体、斜方体、菱面体等が存在する。
【００２０】
また、ＴｉＯ２，ＮｉＯ，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３，ＭｎＯ２，Ｃｏ２Ｏ３／ＣｏＯ，Ｓｎ２Ｏ３／ＳｎＯ，ＺｎＯ等の金属酸化物やＢａＯ，Ｋ２Ｏ，ＣａＯ，ＭｇＯ等のアルカリ土類元素化合酸化物と強誘電体や誘電体、または固体電解質材料を含むＺｒＴｉＯ４−ＳｎＯ２ＴｉＯ２，Ｆｅ２Ｏ３−ＮｉＯ，Ｚｎ２ＴｉＯ２、さらにＺｎＮｉＴｉＯ４，ＺｎＦｅ２Ｏ４，Ｋ２ＯＡｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２，ＣａＯＡｌ２Ｏ３，ＢａＴｉＯ３，Ａｌ２Ｏ３ＴｉＯ２，ＭｇＯＡｌ２Ｏ３等多くの分極性無機材料の混合組成において、特にアルカリ土類元素の化合物はその元素イオン団が陽イオンとして、他の無機材料が負イオンとして働き、その結晶性も大きく、イオン配向性が高い材料である。
【００２１】
この無機エレクトレットの作製方法の一例を、図４の工程図を参照して説明する。図４（ａ）に示すように、混合装置２０で複合酸化物材料と添加物を混合し、この混合物を加圧成形装置２１の回転ベルト２２上にシート状に押出し、回転ベルト２２で搬送されるシート２３の表面をカバーシート２４で覆い、加圧ローラ２５で加圧して、（ｂ）に示すように、セラミックグリーンシート２６を作製する。このセラミックグリーンシート２６からカバーシート２４を剥離して（ｃ）の脱水工程で脱水する。次に、（ｄ）の一次焼成工程でセラミックグリーンシート２６を例えば４００℃〜５００℃で焼成して添加剤を飛ばす。その後（ｅ）の焼成工程で添加剤を飛ばしたセラミックグリーンシート２６を例えば８５０℃〜１２００℃で焼成してセラミック焼結体２７を形成する。この焼成温度は、材料の組み合わせと組成比や原材料の出発材料、材料の粒子依存性による。このセラミック焼結体２７の上面と下面に（ｆ）に示すように電極２８を設け、電極２８を取り付けたセラミック焼結体２７を加熱装置２９で所定温度で加熱しながら上下電極２８に直流電圧を印加する。このセラミック焼結体２７を加熱する温度と印加電圧はセラミック焼結体２７の膜厚によるが、膜厚が１μｍ〜３００μｍの場合は、３００℃〜４００℃の加熱温度で印加電圧はＤＣ５０Ｖ〜５００Ｖで十分である。その後、上下電極２８に直流電圧を印加した状態で室温まで自然冷却することにより、配向分極やイオン分極または電子分極を固定化したエレクトレット材料１５が作製される。
【００２２】
また、イオン注入法により結晶化してエレクトレット材料１５を作製する方法を、図５の工程図を参照して説明する。図５（ａ）に示すように、複合酸化物３０の表面にＢ，Ｓｂ，Ｐ，Ｔｉ，Ｂｉ，Ｗ，Ｍｎ等の加速イオンを打ち込む。この複合酸化物３０の表面に打ち込まれた加速イオンは、（ｂ）に示すように、複合酸化物３０の表面からＤ１＝１０ｎｍ〜３００ｎｍだけ内部に入る。このイオンが打ち込まれた複合酸化物３０を加熱処理すると、拡散とイオン化により、イオンは、（ｃ）に示すように、複合酸化物３０の表面からＤ２＝０．５〜１０μｍの範囲に入る。この複合酸化物３０の上下に、（ｆ）に示すように、電極２８を取り付け、（ｇ）、（ｈ）に示すように加熱と直流電圧の印加を同時に行った後、直流電圧を印加しながら室温まで自然冷却することにより、配向分極やイオン分極または電子分極を固定化したエレクトレット材料１５を作製することができる。
【００２３】
また、焼結させたイオン性の異方性微粉末を一次焼結させ、さらに高温で加圧して方向性を持たせ、二次加圧焼結結晶化させると配向性セラミックスが得られ分極した状態になる。
【００２４】
搬送ベルト１４を構成する有機フレキシブルベルト１５の材料としては、イソプレンゴムやネオプレンゴム，クロロプレンゴム，シリコンゴム系，フッ素樹脂ゴム系，ブタジエンゴム，ビスフエノール系エポキシ樹脂、フエノールテルペン樹脂、フエノールエーテル樹脂、ポリ塩化ビニリデン、ポリプリピレン、ナイロン系等が選択される。さらに耐久性と塗布有機材料によるダメージ防止の観点からポリエチレンテレフタノート，ポリエーテルエーテルケトン，ポリフェニレンサルファイド，ポリエーテルニトリル，アラミド，ポリイミド，ポリエーテルイミド等が挙げられる。これらの有機材料に前記エレクトレット材料１６を埋没させて、図６（ａ）に示すようにエレクトレット材料１６を均一に分散して埋設させた搬送ベルト１４や、（ｂ）に示すように、エレクトレット材料１６を局部的に埋設させた搬送ベルト１４を作製する。このように有機材料にエレクトレット材料１６を分散したり局部的に埋設することにより、有機材料の混合や混練りが自在で、その強度確保にもよるが、エレクトレット材料１６の混合比を選択することができる。
【００２５】
給紙トレイ５から分離部１７で分離された記録紙１８に、図７に示すように、電圧印加ローラ１９で搬送ベルト１４の外周側と逆電荷を帯電させ、この帯電した記録紙１８が搬送ベルト１４に接触すると、搬送ベルト１４のエレクトレット材料１６により記録紙１８に静電力が作用し、この静電力により搬送ベルト１４に記録紙１８を吸着する。このように搬送ベルト１４に記録紙１８を静電吸着することにより、記録紙１８を搬送ベルト１４に安定して吸着させることができる。また、搬送ベルト１４に外部電界印加しないで記録紙１８を静電吸着することができ、記録紙搬送装置８の構成を簡略化することができる。
【００２６】
搬送ベルト１４に吸着された記録紙１８は搬送ベルト１４の回転により印字部７に搬送される。記録紙１８の画像形成領域の先端部が記録ヘッド３の真下に達すると、駆動ローラ１２の回転を停止して搬送ベルト１４を停止させる。このように記録紙１８を搬送して停止させた状態で記録ヘッド３をキャリッジ４により走査方向に往復移動させてインク液滴を噴射して記録紙１８に画像を形成する。記録紙１８の画像形成領域の先端部の画像形成が終了すると、再び駆動ローラ１２を駆動して搬送ベルト１４を回転し、記録紙１８を搬送して次の画像形成領域が記録ヘッド３の真下にきたら、駆動ローラ１２の回転を停止して搬送ベルト１４を停止させ、記録紙１８に対する画像形成を繰り返す。この搬送ベルト１４による記録紙１８の搬送と停止を繰り返して記録紙１８に画像を形成する。
【００２７】
このように記録紙１８の搬送と停止を繰り返して記録紙１８に画像を形成するときに、エレクトレット材料１６により静電力で記録紙１８を搬送ベルト１４に静電吸着して固定するから、記録紙１８を搬送ベルト１４に密着させることができ、記録紙１８を安定して記録ヘッド３の位置に搬送することができる。したがって位置ずれのない高画質の画像を記録紙１７に安定して形成することができる。
【００２８】
前記説明では有機フレキシブルベルト１５にエレクトレット材料１６を分散したり局部的に埋設した場合について説明したが、図８に示すように、有機フレキシベルト１５や、金属や無機，有機繊維の不織布や織布のベルトの表面に、帯状のエレクトレット材料１６を、記録紙１８の搬送方向や搬送方向と直交する方向又は搬送方向に対して傾けて貼り合せたり、全面に貼り合せて搬送ベルト１４を構成しても良い。特に金属ベルトについては、図９に示すように、例えばＳＵＳやＮｉ等の金属合金のベルト材料３１上にＡｌ膜３２を製膜し、これを陽極酸化処理して酸化物を生成する。この酸化物は使用する無機酸（塩酸、硫酸、硝酸、過塩素酸）や無機酸と有機酸（蟻酸、酢酸、琥珀酸、蓚酸）とＰＨ１〜６により、酸化物膜中にポーラスサイズが５ｎｍ〜３μｍ程度のポーラス体３３を形成することができる。また、酸化物の膜厚は陽極酸化反応の電解電流の電圧制御で規制できる。この陽極酸化工程で、分極に必要な金属イオンを添加し、このイオンを電気泳動で酸化物のポーラス孔に電着させ酸化物中に取り込み、必要に応じてポーラスの封孔を行なう。次に上電極を蒸着法やホトリソ法で形成し、加熱と電界により無機エレクトレットを作ることができる。
【００２９】
このようにエレクトレット材料１６を貼り合せることにより、搬送ベルト１４を強靭にして耐久性を高めることができる。また、エレクトレット材料１６を部分的に貼り合せることにより、記録紙１８を吸着しない領域を部分的に有し、画像形成後に搬送ベルト１４から記録紙１８を容易に剥離することができる。さらに、エレクトレット材料１６を全面に貼り合せることにより、搬送ベルト１４を容易に作製することができるとともに吸着性を高めることができる。
【００３０】
また、図１０に示すように、有機フレキシベルト１５や、金属や無機，有機繊維の不織布や織布のベルト３４の表面に、帯状やスリット状及び粒状のエレクトレット材料１６を搬送する記録紙１８に合わせて貼り合せても良い。
【００３１】
さらに、図１１に示すように、無機や有機の不織布や織布のベルト３４の厚さ内にエレクトレット材料１６を均一分散したり局部的に埋没させても良い。このように不織布や織布のベルト３４にエレクトレット材料１６を埋没させることにより、搬送ベルト１４の可撓性や耐久性を高めるとともに材料の選択の幅を大きくすることができる。
【００３２】
また、図１２に示すように、記録紙搬送装置８に、スポンジ等で形成された粘着性付与ローラ３５と、例えばポリウレタンやポリエステルで形成されたスキージやブレードからなるダスト除去手段３６を設け、搬送ベルト１４の表面に粘着性付与ローラ３５で粘着剤を塗布し、記録紙１８を搬送ベルト１４に静電吸着するとともに粘着剤の粘着性により固定することにより、記録紙１８が高吸湿したり導電性シートの場合、搬送途中で剥離することを防ぐことができる。また、搬送ベルト１４の表面の粘着剤に付着したダストをダスト除去手段３６で除去して粘着性付与ローラ３５で粘着剤を塗布することにより、記録紙１８を搬送ベルト１４に安定して固定することができる。この粘着剤としては、アルキルフエノール系としてクレゾール類、キシレノール類Ｐ−４ブチルフエノールやホルムアルデヒド系樹脂があり、ＳＰ値を合わせ適正混合組成化する。その他、クマロンやインデン樹脂，スチレン，シクロペンタジエン，低級の脂肪酸，フタール酸，カルボン酸，マレイン酸，Ｃ５以上の石油樹脂を使用すれば良い。
【００３３】
また、図１３（ａ）に示すように、有機フレキシベルト１５や、不織布や織布のベルト３４の表面にエレクトレット材料１６を貼り合せるとともに、多孔質シリカやゼオライト等の吸湿材料３７の薄膜を被覆することにより、記録紙１８に吸着したインク中の水分を除去して、記録紙１８の搬送ベルト１４に対する静電吸着を向上することができる。
【００３４】
さらに、図１３（ｂ）に示すように、有機フレキシベルト１５や、不織布や織布のベルト３４の表面に、炭酸カルシュウムや酸化マグネシュウム，リン酸カルシュウム等の潮解性材料３８を成膜し、その表面にエレクトレット材料１６を貼り合せるとともに、多孔質シリカやゼオライト等の吸湿材料３７の薄膜を被覆することにより、吸湿材料３７で吸湿した水分を潮解性材料３８で吸収して揮発させることができ、記録紙１８の水分を除去するとともに搬送ベルト１４の表面で吸収した水分も除去することができ静電吸着性をより向上することができるとともに水分の影響で記録紙１８にコックリングが生じることを防ぐことができ、記録位置を変動させずに良質な画像を形成することができる。
【００３５】
また、搬送ベルト１４で吸収した水分を湿度センサで検出し、水分が一定量を越えたときに装置内の加温乾燥気流や赤外線ランプ等を利用して乾燥するようにすると良い。
【００３６】
前記説明はインクジェットプリンタ１に付いて説明したが、電子写真方式を使用した複写機やプリンタの記録紙搬送装置に同様に適用することができる。さらみ、記録紙だけでなく他の絶縁シートも同様にして搬送することができる。
【００３７】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、シート搬送装置の駆動ローラと従動ローラに巻き回された搬送ベルトにエレクトレット材料を有し、エレクトレット材料の電子分極等により絶縁シートを搬送ベルトに静電吸着して搬送するから、外部電界を印加しないで済み、シート搬送装置の構成を簡略化することができる。
【００３８】
また、搬送ベルトを、有機フレキシベルトにエレクトレット材料を分散又は局部的に埋没させて形成することにより、有機材料の混合や混練りを自在にすることができ、エレクトレット材料の混合比を最適に選択することができ、安定した静電吸着力を得ることができる。
【００３９】
また、搬送ベルトを、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面に帯状のエレクトレット材料を部分的に貼り合せて形成することにより、搬送ベルトを強靭にして耐久性を高めることができる。
【００４０】
さらに、搬送ベルトを、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面全体に、エレクトレット材料を貼り合せて形成することにより、搬送ベルトを容易に製作することができる。
【００４１】
また、搬送ベルトを、有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトの表面に、帯状とスリット状及び粒状に形成されたエレクトレット材料を貼り合せて形成することにより、搬送する絶縁シートに応じたせ遺伝吸着力を得ることができ、絶縁シートを適切に静電吸着することができる。
【００４２】
また、搬送ベルトを、不織布や織布のベルトにエレクトレット材料を分散又は局部的に埋没させて形成することにより、搬送ベルトの可撓性や耐久性を高めることができる。
【００４３】
さらに、搬送ベルトの有機フレキシベルト又は不織布や織布のベルトに粘着材料を混成し、あるいは粘着材料を表面に塗布又は表面を部分被覆させて、搬送ベルトの表面に粘着性を持たせることにより、静電吸着した絶縁シートを搬送ベルトに固定することができ、絶縁シートが搬送中に搬送ベルトから剥離することを防ぐ。
【００４４】
また、搬送ベルトの表面に粘着材料を塗布する粘着性付与手段と、搬送ベルトの表面をクリーニングするクリーニング手段を設け、搬送ベルトに付着したダスト等を除去するとともに粘着材料を再生することにより、搬送ベルトの粘着性を高めることができる。
【００４５】
また、搬送ベルトの表面に吸湿性の大きい材料を被覆させ、搬送する絶縁シートの水分を吸収することにより、搬送ベルトの静電吸着力を高めることができる。
【００４６】
さらに、このシート搬送装置を複写機やプリンタ等の画像形成装置に設け、記録媒体や原稿を静電吸着して搬送することにより、良質な画像を安定して形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のインクジェットプリンタの構成図である。
【図２】記録紙搬送装置の構成図である。
【図３】搬送ベルトの構成を示す部分断面図である。
【図４】無機エレクトレットの作製方法を示す工程図である。
【図５】エレクトレットの他の作製方法を示す工程図である。
【図６】有機フレキシブルベルトに埋設されたエレクトレット材料を示す断面図である。
【図７】記録紙の搬送状態を示す構成図である。
【図８】エレクトレット材料を貼り合せた搬送ベルトの構成図である。
【図９】金属ベルトにエレクトレットを作製する状態を示す断面図である。
【図１０】帯状とスリット状及び粒状に形成されたエレクトレット材料を貼り合せた搬送ベルトの構成図である。
【図１１】不織布や織布のベルトにエレクトレット材料を埋設した搬送ベルトの構成図である。
【図１２】搬送ベルトに粘着性を付与する記録紙搬送装置の構成図である。
【図１３】吸湿性を有する搬送ベルトの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１；インクジェットプリンタ、２；インクカートリッジ、３；記録ヘッド、
４；キャリッジ、５；給紙トレイ、７；印字部、８；記録紙搬送装置、
９；排紙トレイ、１２；駆動ローラ、１３；従動ローラ、
１４；搬送ベルト、１５；有機フレキシブルベルト、
１６；エレクトレット材料。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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