(57)【要約】【課題】キャラメル包装、シュリンク包装その他種々の形態の包装をより簡便に開封できる包装フィルム切開器具を提供する。【課題を解決するための手段】被包装物に密着若しくは略密着して該被包装物を包装しているフィルムを切開して脱離させるために用いることができる包装フィルムカッターを、基部１１と、前記基部１１の側縁に臨み被包装物とフィルムとの間に差し入れることができる突出部１２と、前記基部１１と前記突出部１２とがなす間隙に設けたフィルムを切開する刃２とを具備して構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物に密着若しくは略密着して該被包装物を包装しているフィルムを切開して脱離させるためのものであって、
基部と、前記基部の側縁に臨み被包装物とフィルムとの間に差し入れることができる突出部と、前記基部と前記突出部とがなす間隙に設けたフィルムを切開する刃とを具備する包装フィルムカッター。
【請求項２】
前記刃の刃先を、前記突出部の最先端近傍であって当該最先端よりも内方に配置した請求項１記載の包装フィルムカッター。
【請求項３】
前記突出部の最先端と前記刃の刃先との最短距離を０．３ｍｍから４．０ｍｍの間に設定した請求項２記載の包装フィルムカッター。
【請求項４】
前記突出部の先端部位を最先端に向かって次第に細くなる先細り状に成形し、その正射影がなす角度を０度を超え１５度以下に設定した請求項１、２又は３記載の包装フィルムカッター。
【請求項５】
前記突出部の最先端の丸みの半径を０．１５ｍｍから０．３５ｍｍの間に設定した請求項１、２、３又は４記載の包装フィルムカッター。
【請求項６】
正面視略円形状をなす本体に外方に開口する切り欠きを形成して前記基部と前記突出部とを構成するとともに、該切り欠きに刃を収容した請求項１、２、３、４又は５記載の包装フィルムカッター。
【請求項７】
少なくとも突出部の先端部位が樹脂製である請求項１、２、３、４、５又は６記載の包装フィルムカッター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にキャラメル包装、シュリンク包装等の密着性、密封性の高い包装を簡便に開封することができるような器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、市場を流通する種々の物品には、プラスティックフィルムを用いた包装が施されることが多い。例えば、ＣＤ、ＤＶＤやオーディオカセットテープ、ビデオテープ等にはキャラメル包装が、食品、化粧品、医薬品等にはシュリンク包装が施されている。これらの包装に用いられているフィルムは非常に薄いものであるが、包装される物品に密着しかつ平滑性があり、しかも包装の密封性も高いため、人の手指のみで開封することはなかなか難しい。
【０００３】
上記の理由から、物品を包装するフィルムに封を開けやすいようにするための加工をしてある場合がある。典型として、包装フィルムにテープを溶着しておき、このテープを引くことによって包装フィルムを切り裂くことができるようにしたものが挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、封を開けやすくする加工がなされていても、それをすぐに確認できず開封に手間取ってしまうことがしばしばある。また、食品等に施されるシュリンク包装では、安全性その他の見地から敢えて封を開けやすくする加工をしていないものも多い。このようなものを開封するには、カッターナイフを使用するか、あるいは手指や爪でフィルムを引き裂くしかないのであるが、カッターナイフでフィルムを切開するときには包装されている物品を傷つけないように十分に注意しなくてはならず、さらには手指や爪で開封しようとすれば難儀することは避けられない。
【０００５】
以上の問題に鑑みて、本発明は、キャラメル包装、シュリンク包装その他種々の形態の包装をより簡便に開封できるようにすることを目的とし、そのために有効な包装フィルム切開器具を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決すべく、本発明では、被包装物に密着若しくは略密着して該被包装物を包装しているフィルムを切開して脱離させるためのものであって、基部と、前記基部の側縁に臨み被包装物とフィルムとの間に差し入れることができる突出部と、前記基部と前記突出部とがなす間隙に設けたフィルムを切開する刃とを具備する包装フィルムカッターを構成することとした。
【０００７】
このようなものであれば、包装フィルムの切開対象部位と被包装物との間に突出部を差し入れることで被包装物を傷つけることなくフィルムを切開することができ、包装をより簡便に開封することが可能となる。しかも、基部及び突出部の存在により刃が外側方より遮蔽されるため、フィルムを切開する際に手指を負傷することがなく安全である。
【０００８】
加えて、前記刃の刃先を、前記突出部の最先端近傍であって当該最先端よりも内方に配置してあれば、突出部をフィルムの切開対象部位と被包装物との間に若干差し入れることでフィルムが刃に接触し、スムーズに切開可能となる。しかも、突出部の形状が徒に細長くなって安全性や強度が損なわれるようなことを回避できる。なお、前記突出部の最先端と前記刃の刃先との最短距離を０．３ｍｍから４．０ｍｍの間に設定することが好ましい。
【０００９】
突出部は、フィルムの切開対象部位と被包装物との間に差し入れやすい形状に成形することが望ましい。従って、前記突出部の先端部位は、最先端に向かって次第に細くなる先細り状に成形するのがよい。かつ、その正射影がなす角度を０度を超え１５度以下とし、特に８．２度から９．３度の間に設定することが好ましい。
【００１０】
また、前記突出部の最先端の丸みの半径を０．１５ｍｍから０．３５ｍｍの間に設定することで、突出部を差し入れやすいものとしながら、人が触れるときの安全性を担保し、さらには被包装物の損傷を抑止できる。
【００１１】
正面視略円形状をなす本体に外方に開口する切り欠きを形成して前記基部と前記突出部とを構成するとともに、該切り欠きに刃を収容するような設計であれば、先細り状の突出部を無理なく成形でき、機能性とデザインとの両立を図ることができる。
【００１２】
さらに、少なくとも突出部の先端部位が樹脂製であれば、人の手指や被包装品を傷つけにくい。
【００１３】
該包装フィルムカッターは、特に、キャラメル包装、シュリンク包装等の方法で被包装物を包装しているプラスティックフィルムを切開するために好適である。但し、適用対象がプラスティック製の包装フィルムに限定されるわけではなく、例えば包装紙を切開するために使用することも当然に可能である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。図１ないし図３に示すように、本実施形態における包装フィルムカッターは、正面視略円形状をなし外方に開口する切り欠き１３を形成した本体１と、本体１の切り欠き１３に収容した刃２とを具備するものである。
【００１５】
本体１は、ＡＢＳ樹脂等の樹脂成形品であり、その中央部が厚み方向に膨出している、例えるならば碁石のような外形を有する。切り欠き１３は、正面視本体１の中心軸より側方に変位した位置に形成してある。図示例では、本体１の下側縁部より円弧状にややカーブしながら上方向に延伸する底のない溝状をなす。かつ、切り欠き１３は、包装フィルムＦの進入を妨げず、それでいて人の手指が容易に入り込まないような幅寸法に構成してある。そして、切り欠き１３により、基部１１と突出部１２とを隔てている。即ち、湾曲しながら円周方向に延伸し最先端に向かって次第に細くなる先細り状の部分が突出部１２、切り欠き１３を挟んで突出部１２と対向する部分が基部１１となり、突出部１２が基部１１の切り欠き１３側の側縁に臨む状態となっている。
【００１６】
上記の切り欠き１３の内奥部位に、スチール製、セラミック製その他種々の素材を用いてなる刃２を収容している。刃２は、切り欠き１３の開口側にその刃先２１を向けている。刃２の両側は、基部１１及び突出部１２によって外方より遮蔽される。また、刃２の刃先２１を、切り欠き１３の延伸方向に対して斜めに、突出部１２側が切り欠き１３の開口に近づくように設定している。よって、刃２の刃先２１は突出部１２の最先端と近接する。
【００１７】
該包装フィルムカッターを使用するときには、図４及び図５に示すように、被包装物ＣとフィルムＦとの間に突出部１２を差し入れて、フィルムＦの切開対象部位と刃先２１とを接触させる。因みに、フィルムＦが伸縮性に富むものであれば、突出部１２がフィルムＦを突き破らなくとも刃先２１とフィルムＦとを接触させてフィルムＦを切開することが可能である。
【００１８】
また、開封しようとしている包装がキャラメル包装等である場合、図６及び図７に示すように、フィルムＦを折り畳み溶着した部位に存在するフィルムＦとフィルムＦとの狭間に突出部１２を差し入れ、フィルムＦを切開するようにしてもよい。この場合、突出部１２と被包装物Ｃとの間にフィルムＦの一部が介在し、間接的な意味で突出部１２を被包装物ＣとフィルムＦとの間に差し入れていることとなる。
【００１９】
以降、包装フィルムカッターの好ましい設計例に関し、図８を参照して述べる。包装フィルムＦをスムーズに切開し得るようにするためには、突出部１２の最先端と刃２の刃先２１との最短距離ｌを０．３ｍｍから４．０ｍｍの間に設定する。この結果、突出部１２をフィルムＦの切開対象部位と被包装物Ｃとの間に若干差し入れることでフィルムＦを切開可能となり、フィルムＦを無理に引き裂いたりすることなく切ることができる。フィルムＦ切開の際に突出部１２をより差し入れやすくするには、突出部１２の先端部位を最先端に向かって次第に細くなる先細り状に成形し、その正射影がなす角度ａを０度を超え１０度以下とする。とりわけ、８．２度から９．３度の間に設定することが好適である。また、突出部１２の最先端の丸みの半径Ｒを０．１５ｍｍから０．３５ｍｍの間に設定することで、突出部１２を差し入れやすいものとしながら、人が触れるときの安全性を担保し、被包装物Ｃの損傷を抑止できる。上記に沿って設計した包装フィルムカッターは、種々の包装された物品に対して好適に用いることができるものとなる。
【００２０】
本実施形態によれば、被包装物Ｃに密着若しくは略密着して該被包装物Ｃを包装しているフィルムＦを切開して脱離させるために用いることができる包装フィルムカッターを、基部１１と、前記基部１１の側縁に臨み被包装物ＣとフィルムＦとの間に差し入れることができる突出部１２と、前記基部１１と前記突出部１２とがなす間隙に設けたフィルムＦを切開する刃２とを具備して構成したことにより、包装フィルムＦの切開対象部位と被包装物Ｃとの間に突出部１２を差し入れることで被包装物Ｃを傷つけることなくフィルムＦを切開することができるため、包装をより簡便に開封することが可能となる。しかも、基部１１及び突出部１２の存在により刃２が外側方より遮蔽されるため、フィルムＦを切開する際に手指を負傷することがなく安全なものとなる。
【００２１】
前記刃２の刃先２１を、前記突出部１２の最先端近傍であって当該最先端よりも内方に配置してあるため、突出部１２をフィルムＦの切開対象部位と被包装物Ｃとの間に若干差し入れることでフィルムＦをスムーズに切開可能となる。しかも、突出部１２の形状が徒に細長くなって安全性や強度が損なわれるようなことがない。特に、前記突出部１２の最先端と前記刃２の刃先２１との最短距離ｌを０．３ｍｍから４．０ｍｍの間に設定するならば、種々の包装された物品について、その包装フィルムＦを刃２で切ることが可能となり、開封を楽にする。
【００２２】
突出部１２の先端部位を、最先端に向かって次第に細くなる先細り状に成形しているため、包装フィルムＦの切開の際にフィルムＦの切開対象部位と被包装物Ｃとの間に差し入れやすいものとなっている。しかも、その正射影がなす角度ａを１５度以下に設定するならば、種々の包装された物品の開封を速やかに遂行し得るものとなる。
【００２３】
また、前記突出部１２の最先端の丸みの半径Ｒを０．１５ｍｍから０．３５ｍｍの間に設定するならば、突出部１２を差し入れやすいものとしながら、人が触れるときの安全性を担保し、さらには被包装物Ｃの損傷を抑止できる。
【００２４】
正面視略円形状をなす本体１に外方に開口する切り欠き１３を形成して前記基部１１と前記突出部１２とを構成するとともに、該切り欠き１３に刃２を収容するようにしたため、先細り状の突出部１２を無理なく成形でき、機能性とデザインとの両立を図ることができる。
【００２５】
本体１を樹脂成形品とし、基部１１及び突出部１２を樹脂製としているため、人の手指や被包装品を傷つけにくく、使い勝手がよい。
【００２６】
なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。特に、包装フィルムカッターの基部、突出部の形状は、図示例のものには限られない。
【００２７】
その他各部の具体的構成は上記実施形態には限られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上に詳述した本発明によれば、キャラメル包装、シュリンク包装その他種々の形態の包装をより簡便に開封することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における包装フィルムカッターの正面図。
【図２】同側面図。
【図３】同上面図。
【図４】同実施形態における包装フィルムカッターの使用方法を示す模式図。
【図５】同実施形態における包装フィルムカッターの使用方法を示す断面図。
【図６】同実施形態における包装フィルムカッターの使用方法を示す斜視図。
【図７】同実施形態における包装フィルムカッターの使用方法を示す斜視図。
【図８】包装フィルムカッターの好適な設計例を示す図。
【符号の説明】
１…本体
１１…基部
１２…突出部
１３…切り欠き
２…刃
２１…刃先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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