(57)【要約】【課題】スラブの厚さが種々変わる場合であっても、共通の部品を用いて能率よく、適正にドレイン本体を型枠の上にセットして施工することができる排水用ドレインの据付施工方法を提供する。【解決手段】スラブコンクリート打設用の型枠１の上に固定座３を取り付け、この固定座３に合成樹脂製の留めコード１０を取り付け、固定座３の外周における型枠１の上にスペーサ１７を設置し、このスペーサ１７の上端部にドレイン本体２を載置し、留めコード１０を養生カバー２８の係止部材３２に差込みながら養生カバー２８をドレイン本体２の開口部に嵌め込むとともに、留めコード１０を引き上げて張力を加え、この留めコード１０を係止部材３２により係止し、この留めコード１０の張力で型枠１の上にスペーサ１７およびドレイン本体２を固定し、この状態でスペーサ１７およびドレイン本体２の外周側の型枠１の上にスラブコンクリートを打設する。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定座と、合成樹脂製の留めコードと、筒状のスペーサと、このスペーサの上端部に載置が可能なドレイン本体と、このドレイン本体の上端の開口部に嵌め込みが可能な養生カバーと、この養生カバーに設けられ、前記留めコードを差し込んで係止することが可能な係止部材とを備え、
スラブコンクリート打設用の型枠の上に前記固定座を取り付け、この固定座に前記留めコードを取り付け、前記固定座の外周における型枠の上に前記スペーサを設置し、このスペーサの上端部にドレイン本体を載置し、前記留めコードを前記養生カバーの係止部材に差込みながら前記養生カバーを前記ドレイン本体の開口部に嵌め込むとともに、前記留めコードを引き上げて張力を加え、この留めコードを前記係止部材により係止し、この留めコードの張力で型枠の上にスペーサおよびドレイン本体を固定し、この状態でスペーサおよびドレイン本体の外周側の型枠の上にスラブコンクリートを打設することを特徴とする排水用ドレインの据付施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリート建屋のバルコニーや屋上、あるいは床等に排水用ドレインを据え付けるための施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マンション等のコンクリート建屋におけるバルコニーや屋上、あるいは床等には排水用ドレインが設けられる。このようなドレインは、建屋の建造時にその施工に併せて据え付けられる。
【０００３】
具体的に説明すると、図９に示すａはバルコニーや屋上、あるいは床等におけるスラブコンクリートを打設するための型枠であり、まずこの型枠ａの上に薄板状の固定座ｂをビスや釘等の止め具ｃで固定する。そしてこの固定座ｂの中心部に固定ボルトｄをねじ込んで垂直に起立するように取り付ける。この固定ボルトｄとしては、その全長にねじが形成されたいわゆる全ねじボルトが用いられている。
【０００４】
次に、円筒状をなす所定の高さのスペーサｅをその下端の開口が固定座ｂの外周に嵌合するように型枠ａの上に設置し、さらにこのスペーサｅの上にドレイン本体ｆを載置して水平に支持する。
【０００５】
ドレイン本体ｆの上端の開口部には養生カバーｇを嵌め込んでその開口部を閉塞する。養生カバーｇの中心部からは前記固定ボルトｄの上端部を突出させ、その上端部にナットｈを螺着し、このナットｈを締め付けて養生カバーｇ、ドレイン本体ｆ、スペーサｅを下方に押圧し、この押圧力でドレイン本体ｆおよびスペーサｅを型枠ａの上に固定する。
【０００６】
こののち、ドレイン本体ｆおよびスペーサｅの外周側における型枠ａの上にスラブコンクリートを打設し、これを養生する。スラブコンクリートの養生後には、型枠ａ、固定ボルトｄ、養生カバーｇ等を撤去する。これによりドレイン本体ｆが埋め込まれたスラブが造形される。そしてドレイン本体ｆの上端の開口部には最終的にストレーナを設置して排水用のドレインを完成させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
スラブの厚さＨは、建築条件に応じて種々の寸法に設定されるが、この厚さＨはスペーサｅの高さ寸法を変更することにより調整される。
【０００８】
スペーサｅの高さの寸法が変更されるときには、そのスペーサｅの高さの寸法に応じた長さの固定ボルトｄを用いる必要がある。仮に、長さの充分に長い固定ボルトｄを予め用意し、スラブの厚さＨがいずれの寸法の場合であっても、その長尺の固定ボルトｄを共通して使用するようにすると、スラブの厚さＨつまりスペーサｅの高さ寸法が小さいときに、固定ボルトｄの上端部が養生カバーｇの上面からその上方に大きく突出してしまうことになる。
固定ボルトｄの上端部が大きく突出すると、工事中にその突出部に工事機材や工事作業者の衣服等が引っ掛かって不測の危険を招く恐れがあり、またその引っ掛かりでドレイン本体ｆのセット状態が崩れてしまう恐れがある。
【０００９】
したがって、固定ボルトｄとしては、長さ寸法の異なる各種のものを予め用意し、その中からスラブの厚さＨに応じる適正な長さの固定ボルトｄを選択して使用しなければならず、このため作業能率が低下し、また誤った長さの固定ボルトｄを使用して前述のような事態を招く恐れが生じ、さらに各種の長さの固定ボルトｄを揃えなければならないため施工コストが嵩む難点がある。
【００１０】
さらにまた、固定ボルトｄを用いる手段では、その固定ボルトｄにナットｈをいちいち螺着しなければならないため、より作業性が低下し、かつ固定ボルトｄのねじの潰れによる不良や錆の問題も生じてしまう。
【００１１】
この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、スラブの厚さが種々変わる場合であっても、共通の部品を用いて能率よく、適正にドレイン本体を型枠の上にセットして施工することができる排水用ドレインの据付施工方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明はこのような目的を達成するために、固定座と、合成樹脂製の留めコードと、筒状のスペーサと、このスペーサの上端部に載置が可能なドレイン本体と、このドレイン本体の上端の開口部に嵌め込みが可能な養生カバーと、この養生カバーに設けられ、前記留めコードを差し込んで係止することが可能な係止部材とを備え、スラブコンクリート打設用の型枠の上に前記固定座を取り付け、この固定座に前記留めコードを取り付け、前記固定座の外周における型枠の上に前記スペーサを設置し、このスペーサの上端部にドレイン本体を載置し、前記留めコードを前記養生カバーの係止部材に差込みながら前記養生カバーを前記ドレイン本体の開口部に嵌め込むとともに、前記留めコードを引き上げて張力を加え、この留めコードを前記係止部材により係止し、この留めコードの張力で型枠の上にスペーサおよびドレイン本体を固定し、この状態でスペーサおよびドレイン本体の外周側の型枠の上にスラブコンクリートを打設するようにしたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について図１ないし図８を参照して説明する。
図１には、型枠１の上にドレイン本体２をセットした状態の断面図を、図２にその平面図をそれぞれ示してある。
ドレイン本体２を型枠１の上にセットするときの手順を説明すると、まず図３に示すように、型枠１の上面のドレイン取付位置に基準用の十字線Ｌを描く。そしてこの十字線を基準にして型枠１の上に固定座３をビスや釘等の止め具４で固定する。
【００１４】
固定座３は、例えば周縁に均等的に４つの突部５を有するほぼ星型状をなし、中央部には図４に示すように円錐状に起立する掛け部６が一体に形成されている。各突部５の上面には合せ線７が施されており、これら合せ線７を前記十字線に合わせることにより、固定座３を所定の位置に位置決めし、この状態で固定座３を型枠１に固定する。
【００１５】
前記４つの突部５のうちの互いに反対側に延びる突部５の先端の端面には小突起５ａが一体に突出形成されている。また、円錐状をなす前記掛け部６の周面には、複数の通し穴６ａが均等的に形成されている。
型枠１に固定座３を取り付けたのちには、その固定座３の掛け部６に図１に示すように高さ調節用の留めコード１０の端部を掛け留める。この留めコード１０は、図１および図５に示すように、スラブの設計最大厚さより長い比較的長尺な帯状の紐部１１と、この紐部１１の一端側の端部に設けられたロック部１２とからなり、合成樹脂により一体に成形されている。
【００１６】
紐部１１はある程度の張りをもち、この紐部１１の片面にはその長手方向に鋸歯状に並ぶラチェット歯１１ａが形成されている。また、ロック部１２には、紐部１１の差込みが可能なスリット状の差込み孔１３と、この差込み孔１３内に差し込まれる紐部１１のラチェット歯１１ａに弾性的に噛合してその紐部１１の差込み反対側への移動を阻止してその紐部１１をロックするロック体１４とを有している。
【００１７】
留めコード１０の端部を固定座３の掛け部６に掛け止めるときには、まず掛け部６の互いに対向する一方の通し穴６ａから他方の通し穴６ａに留めコード０の紐部１１の先端側端部、すなわちロック部１２の反対側の端部を通してその端部を掛け部６から引き出す。そしてその引き出した紐部１１の先端側端部をロック部１２の差込み孔１３内に差込んで引き出し、紐部１１で掛け部６を締め付け、その紐部１１をロック体１４でロックし、紐部１１の逆方向への移動を阻止する。
【００１８】
このようにして留めコード１０の端部を固定座３の掛け部６に掛け留める。そしてこの留めコード１０の紐部１１を掛け部６からその上方に延びるように起立させる。
【００１９】
次に、図３および図４に示すように、円筒状をなす所定の高さのスペーサ１７をその下端の開口が固定座３の外周に嵌合するように型枠１の上に設置する。このスペーサ１７は、図６に示すように、例えば塩化ビニール等の合成樹脂により円筒状に形成され、その高さが構築するスラブの厚さに応じる寸法に設定されている。
【００２０】
このスペーサ１７の下端の開口縁および上端の開口縁には、それぞれ一対ずつ切欠部１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂが形成されている。下端の開口縁に形成された一対の切欠部１８ａ，１８ｂおよび上端の開口縁に形成された一対の切欠部１９ａ，１９ｂは、それぞれその開口の直径線上に配置され、また下端の切欠部１８ａと上端の切欠部１９ａ、および下端の切欠部１８ｂと上端の切欠部１９ｂは、それぞれスペーサ１７の同一軸線上に配置されている。
【００２１】
そしてスペーサ１７を固定座３の外周に嵌合するときには、下端の切欠部１８ａ，１８ｂを固定座３の突部５の端面に形成された小突起５ａ，５ｂに嵌め込んで位置決めする。
【００２２】
次に、スペーサ１７の上端の上にドレイン本体２をセットして水平に支持する。このドレイン本体２は、円筒状の筒部２２の上端部に平面が四角形の受皿部２３を一体に形成してなる。受皿部２３の下面には図１に示すようにスペーサ１７を受ける円形状の受部２４が形成され、この受部２４の互いに対応する２ヶ所、すなわち四角形の受皿部２３の平面視の中心を通り、かつその受皿部２３の両側辺と平行をなす中心線上における２ヶ所に突起２５が一体に形成されている。
【００２３】
ドレイン本体２をスペーサ１７の上にセットする際には、筒部２２をスペーサ１７内に挿入し、受部２４をスペーサ１７の上端縁に当てるとともに、突起２５をスペーサ１７の上端の切欠部１９ａ，１９ｂに嵌め込んでドレイン本体２を位置決めする。この位置決めにより前記基準用の十字線Ｌに対してドレイン本体２における受皿部２３の各辺が平行に配置する所定の姿勢にドレイン本体２を支持することができる。
【００２４】
図７には、ドレイン本体２の受皿部２３内に嵌め込んでその受皿部２３の開口部を閉塞する養生カバー２８を示してある。この養生カバー２８の中央部には係止部材３２が取り付けられている。
【００２５】
この係止部材３２は、円板状の基部３３と、この基部３３の片面に形成された突部３４と、この突部３４に形成され、前記留めコード１０の紐部１１の差込みが可能なスリット状の差込み孔３５と、この差込み孔３５内に差し込まれた紐部１１のラチェット歯１１ａに弾性的に噛合してその紐部１１の差込み反対側への移動を阻止してその紐部１１をロックするロック体３６とを有している。
【００２６】
そしてこの係止部材３２は基部３３が養生カバー２８の上面に接合するように取り付けられ、また養生カバー２８には突部３４に対応する部分に開口３７が形成されている。
【００２７】
また、ドレイン本体２の受皿部２３の内側縁部には、図２に示すように複数の支持ボス３０，３１が一体に形成されている。そして受皿部２３の互いに対応する２辺の側辺部の中間部に形成された支持ボス３１にはねじ孔３１ａが形成されている。
【００２８】
養生カバー２８はドレイン本体２の受皿部２３内に嵌め込むわけであるが、その嵌め込みに先立ってまずドレイン本体２内の下方から上方に延び出る留めコード１０の紐部１１の先端部を養生カバー２８の下方から係止部材３２の差込み孔３５内に差込み、この状態で養生カバー２８をドレイン本体２の受皿部２３内に嵌め込んで支持ボス３０，３１の上に乗せる。
そして養生カバー２８を下方に押え付けた状態で前記紐部１１を上方に強く引き上げる。引き上げられた紐部１１は、ラチェット歯１１ａとロック体１４との噛合によりその位置に係止され、固定座３と養生カバー２８との間の紐部１１に張力が生じ、この張力により養生カバー２８、ドレイン本体２およびスペーサ１７が型枠１の上に強く固定される。なお、支持ボス３１のねじ孔３１ａには養生カバー２８の上面からねじ２９を螺挿しておく。
【００２９】
こののち、ドレイン本体２およびスペーサ１７の外周側における型枠１の上にスラブコンクリートを打設し、これを養生する。スラブコンクリートの養生後には、型枠１、養生カバー２８、留めコード１０、固定座３を撤去する。これによりドレイン本体２が埋め込まれたスラブが完成する。
スラブの完成後には、ドレイン本体２の受皿部２３内にストレーナ（図示せず）を嵌め込んで支持ボス３０，３１の上に乗せ、かつ支持ボス３１にねじ２９を螺挿してストレーナを固定する。これにより排水用のドレインが完成する。
【００３０】
このように、型枠１の上にドレイン本体２をセットする際には、合成樹脂製の留めコード１０の紐部１１を養生カバー２８の係止部材３２に通して引き上げるだけでドレイン本体２をスペーサ１７と共に型枠１に固定してセットすることができ、したがってその施工の作業を容易に能率よく行なうことができる。
【００３１】
ドレイン本体２のセット状態において、留めコード１０の紐部１１は養生カバー２８の上方側に延出するが、この紐部１１は合成樹脂で弾性変形が自在であるから、作業時の危険物となることはなく、安全に作業を進めることができる。養生カバー２８の上方側に延出した紐部１１が特に邪魔となる場合には、その紐部１１を適当な位置で挟みやカッターで切断することも可能である。
【００３２】
留めコード１０は予め充分な長さを有しており、このためスラブの厚さＨ、つまりスペーサ１７の高さ寸法が大きな寸法に変更された場合で合っても、共通の留めコード１０を用いてドレイン本体２を所定のレベルの位置に固定することができる。
【００３３】
このため、従来のように長さの異なる数種の固定ボルトを用意したり、その数種の中から適正な長さの固定ボルトを選択して使用するような面倒で煩わしい作業は不要となり、したがってより一層能率的にかつ選択ミスによるトラブルを招くことなく作業を進めることができる。
【００３４】
なお、留めコード１０を固定座３に取り付ける際には、その紐部１１の幅方向が養生カバー２８における係止部材３２の差込み孔３５と平行になるように取り付ける。これにより係止部材３２の差込み孔３５に対する紐部１１の差込みを容易に能率よく行なうことができる。
【００３５】
また、前記実施形態においては、ドレイン本体２の受皿部２３を四角形としたが、円形であってもよく、この場合には、その設置上の方向性がないから、前記小突起５ａや切欠部１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂ等の位置決め手段を省略することが可能となる。したがってこの場合には、ドレイン本体２を型枠１に据え付ける作業をより一層容易に能率よく行なうことができる。
【００３６】
図８には、この発明の第２の実施形態を示してある。この実施形態は建屋の床に床排水用のトラップ式のドレイン本体２を据え付ける場合の例である。この場合においても、スラブコンクリート打設用の型枠１の上に固定座３を取り付け、この固定座３に合成樹脂製の留めコード１０を取り付け、固定座３の外周における型枠１の上にスペーサ１７を設置し、このスペーサ１７の上端部にドレイン本体２を載置し、留めコード１０を養生カバー２８の係止部材３２に差込みながら養生カバー２８をドレイン本体２の開口部に嵌め込むとともに、留めコード１０を引き上げて張力を加え、この留めコード１０を係止部材３２により係止し、この留めコード１０の張力で型枠１の上にスペーサ１７およびドレイン本体２を固定する。そしてこの状態でスペーサ１７およびドレイン本体２の外周側の型枠１の上にスラブコンクリートを打設する。
床排水用のドレイン本体２は、内部に一定の高さで起立する内筒４０を一体に有し、この内筒４０の外周が水を滞留させるトラップ部４１となっている。そしてスラブコンクリートの打設および養生後に、前記トラップ部４１内に防臭おわん４２を差し込み、さらにその防臭おわん４２を覆うように、ドレイン本体２内に排水目皿（ストレーナ）４３を有する調節管４４を収納して床排水用ドレインを完成させる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、スラブの厚さが種々変わる場合であっても、その厚さに拘わらず共通の留めコードを用いて容易に能率よく、かつ安全にドレイン本体を型枠の上にセットして能率的に施工することができる。そして共通の留めコードを使用することができるから、施工コストを軽減でき、また選択ミスによるトラブルを招くようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係るドレイン本体を型枠の上にセットした状態を示す断面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】型枠の上に固定座およびスペーサを取り付けたときの平面図。
【図４】同じく断面図。
【図５】留めコードの斜視図。
【図６】スペーサの斜視図。
【図７】養生カバーの斜視図。
【図８】この発明の第２の実施形態に係るドレイン本体を型枠の上にセットした状態を示す断面図。
【図９】従来の施工方法を説明するための断面図。
【符号の説明】
１…型枠
２…ドレイン本体
３…固定座
１０…留めコード
１１…紐部
１１ａ…ラチェット歯
１２…ロック部
１３…差込み孔
１４…ロック体
１７…スペーサ
２２…筒部
２３…受皿部
２８…養生カバー
３２…係止部材
３４…突部
３５…差込み孔
３６…ロック体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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