(57)【要約】【課題】ハウジングへのトナー落下を防止し、かつ、清掃ブラシ等でエアチャンバ内の定期的な清掃を不要とし、信頼性が高く、保守コストが低い感光体清掃装置を提供することを課題とする。【解決手段】感光体と一定のニップ幅を持つ位置に配置されたファーブラシと、前記感光体側に吸気口を反対側に排気口を持ち前記ファーブラシと一定の隙間を持って内包するように配置されたハウジングと、該ハウジングの排気口に接続されたエアダクトと、該エアダクトの排気側に接続された円筒状のエアチャンバからなる電子写真装置の感光体清掃装置において、前記エアチャンバ内壁に接触し該エアチャンバの中心を軸として回転するエアチャンバ清掃部材を設けた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と一定のニップ幅を持つ位置に配置されたファーブラシと、前記感光体側に吸気口を反対側に排気口を持ち前記ファーブラシと一定の隙間を持って内包するように配置されたハウジングと、該ハウジングの排気口に接続されたエアダクトと、該エアダクトの排気側に接続された円筒状のエアチャンバからなる電子写真装置の感光体清掃装置において、前記エアチャンバ内壁に接触し該エアチャンバの中心を軸として回転するエアチャンバ清掃部材を設けたことを特徴とする電子写真装置の感光体清掃装置。
【請求項２】
前記エアチャンバ清掃部材がファーブラシと連動して回転することを特徴とする請求項１に記載の感光体清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真装置の感光体清掃装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタや複写機に代表される電子写真装置では、その印写プロセスにおいて感光体表面に未転写トナーが残留し、放置しておくとドラムオフセットを起こすため、各種清掃装置により感光体表面を清掃している。
【０００３】
一般に大型・高速な電子写真装置では時間当たりに消費されるトナー量が多く、感光体表面に残留する未転写トナー量も多いため、回転ファーブラシで未転写トナーを清掃し、吸引ブロアに接続されたサイクロン集塵機で回収するのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の感光体清掃装置における問題点を、図３、図４を用いて具体的に説明する。
【０００５】
図３は従来技術における感光体清掃装置の構成を示す正面図、図４は図３の矢印Ａ方向から見た側面図である。図３、４において、感光体１と一定のニップ幅を持つ位置にファーブラシ２が配置されており、図示しない動力により図示方向に回転されている。ファーブラシ２の周囲には感光体１側に吸気口を反対側に排気口を開口しているハウジング３がファーブラシ２と一定の隙間をもって配置されている。ハウジング３の排気口側にはエアダクト４を介しエアチャンバ５が接続されている。エアチャンバ５の長手方向の一方にはエアチャンバ排気口５ａがあり図示しないサイクロン、ファインフィルタ、吸引ブロア等により構成されるトナー回収装置とホースにより接続され、他方にはエンドキャップ６が配置されている。
【０００６】
以下、上記のように構成された感光体清掃装置の動作について説明する。印刷時、感光体１表面に残留した未転写トナーは、図示しない動力により回転するファーブラシ２で清掃され、図示しないブロアの吸引によりハウジング３、エアダクト４、エアチャンバ５を通ってエアチャンバ排気口５ａに吸引され、トナー回収装置に回収される。
【０００７】
次に、従来技術における感光体清掃装置の問題点について説明する。ハウジング３、エアダクト４、エアチャンバ５で構成される空間において、ハウジング３の感光体１側の開口部とエアチャンバ５の排気口の他は密閉されている。この状態でエアチャンバ排気口５ａからエアが吸引されると、ハウジング３においては開口部からエアが流入するため、エアチャンバ排気口５ａ側からエンドキャップ６側へ遠くなるにつれ流速は弱まっていくものの長手方向全体に渡りトナーを搬送するのに十分な流速が得られている。一方、ハウジング３に接続されたエアダクト４及びエアチャンバ５は側面が密閉されているため、エアチャンバ５の長手方向中央付近からエンドキャップ６にかけてはトナーを搬送するのに十分な流速が得られず、飛散したトナーがエアチャンバ５内に堆積し、放置しておくとトナー塊がハウジング３を通って感光体上に落下して印刷汚れとなったり、ハウジング３周囲に飛散して汚すという問題が発生するため、従来は堆積したトナーが落下する前にエンドキャップ６を開いて定期的に保守員により清掃ブラシ等で清掃されていた。
【０００８】
しかしながら、近年、保守コスト削減のため、ロール紙等を用いた数万ページの長時間連続印刷により清掃間隔の長期化が求められると共に、長時間停止しないため印刷中のトナー落下が懸念される一方、大型・高速の電子写真装置でも画像を含めた高密度印刷が行われ、感光体清掃装置に流入するトナー量も多くなり、トナーが短時間で堆積するため清掃間隔が短くなってしまうという問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、エアチャンバの内壁に接触しエアチャンバの円筒中心を軸として回転するエアチャンバ清掃部材を設けることにより達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体的な実施例を用いて詳細に説明する。図１は本発明による感光体清掃装置の一実施例を示す正面図、図２は図１の矢印Ａ方向から見た側面図である。
【００１１】
図１、２において、符号１から６は従来技術で説明した部材と同じである。そして、エアチャンバ５の内壁に接触しエアチャンバ５の円筒中心を軸として回転するエアチャンバ清掃部材７がエンドキャップ６により保持されるように設けられている。エアチャンバ清掃部材７とファーブラシ２はベルト８により接続され、ファーブラシ２の回転と連動してエアチャンバ清掃部材７が回転するよう配置されている。
【００１２】
以下、上記のように構成された感光体清掃装置の動作について説明する。印刷時、従来技術と同様に感光体１表面に残留した未転写トナーは、図示しない動力により回転するファーブラシ２で清掃され、図示しないブロアの吸引によりハウジング３、エアダクト４、エアチャンバ５を通ってエアチャンバ排気口から吸引され、図示しないトナー回収装置に回収される。この時、ファーブラシ２とベルト８で接続されたエアチャンバ清掃部材７が、ファーブラシ２の回転に連動してエアチャンバ５の内壁に接触しながら回転しているため、エアチャンバ５内の長手方向中央からエンドキャップ６側に堆積しようとしていたトナーは、エアチャンバ清掃部材７により清掃され、エアチャンバ排気口５ａからから吸引される。
【００１３】
以上のように構成された感光体清掃装置は、エアチャンバ内にトナーが堆積する前に清掃されるため、ハウジングへのトナー落下の恐れは無く、保守員による定期的な清掃ブラシでの清掃も不要となる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、エアチャンバ内へトナーを堆積させないので、ハウジングへのトナー落下を防止できると共に、保守員が清掃ブラシ等でエアチャンバ内を定期的に清掃する必要が無いため、信頼性が高く、保守コストが低い感光体清掃装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による感光体清掃装置の一実施例を示す正面図である。
【図２】本発明による感光体清掃装置の一実施例を示す側面図である。
【図３】従来技術における感光体清掃装置の構成を示す正面図である。
【図４】従来技術における感光体清掃装置の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１は感光体、２はファーブラシ、３はハウジング、４はエアダクト、５はエアチャンバ、５ａはエアチャンバ排気口、６はエンドキャップ、７はエアチャンバ清掃部材、８はベルトである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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