(57)【要約】【課題】簡単な構成でカラーホイールのダイクロイックフィルタをクリーニングでき、輝度低下及び画質劣化の抑制を図るとともに、メンテナンス性の向上を図った映像投射装置を提供する。【解決手段】光を照射する光源ランプ１と、照射された光を色分割するダイクロイックフィルタ２１、２２、２３を備えたカラーホイール２と、入射した光を選択的に反射させて画像を生成する映像表示素子５と、映像表示素子からの画像を投射する投射レンズユニット７とを備えた映像投射装置１００において、カラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３に当接するとともに、該カラーホイール２の回転にともないダイクロイックフィルタ２１、２２、２３の表面に附着した異物を除去する除去手段たるクリーナ１０を備えるものとする。【選択図】          図１
2004333934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を照射する光源と、照射された光を色分割するダイクロイックフィルタを備えたカラーホイールと、入射した光を選択的に反射させて画像を生成する映像表示素子と、前記映像表示素子からの画像を投射する投射レンズとを備えた映像投射装置において、
前記カラーホイールのダイクロイックフィルタに当接するとともに、
該カラーホイールの回転にともないダイクロイックフィルタの表面に附着した異物を除去する除去手段を備えたことを特徴とする映像投射装置。
【請求項２】
前記除去手段は、光源からの光が照射されない位置に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の映像投射装置。
【請求項３】
前記除去手段は、ダイクロイックフィルタの透過面を両側より挟み込むように構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の映像投射装置。
【請求項４】
前記映像投射装置は、タイマー手段を備え、
前記タイマー手段は、映像投射装置本体または光源の起動と同期して起動して、所定の時間に前記除去手段を動作させることを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の映像投射装置。
【請求項５】
前記映像投射装置は、該映像投射装置本体または光源が通電状態から非通電状態になったことを検出する光源非通電検出手段を備え、
前記光源非通電検出手段の出力に基づいて前記除去手段を動作させることを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一項に記載の映像投射装置。
【請求項６】
前記除去手段は、手動で操作可能としたことを特徴とする請求項１乃至５のうちの何れか一項に記載の映像投射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、映像投射装置に関し、特にカラーホイールを用いた映像投射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、液晶表示素子やデジタル・マイクロミラー・デバイス（鏡面反射型光変調器、以下、ＤＭＤと記す）による映像表示素子に光源からの光を当てて、映像表示素子上の画像を拡大投射する映像投射装置が知られている（特許文献１を参照）。
【０００３】
このような従来の映像投射装置の一例として、図７に示すように、映像投射装置５００は、主に光源ランプ１、カラーホイール２、スクランブラ３、コンデンサレンズ６、偏光ビームスプリッタ４、映像表示素子５、投射レンズユニット７、放熱板８、筐体９を備えて光学メカユニットを形成している。
【０００４】
光源ランプ１からの光は、ダイクロイックフィルタが設けられたカラーホイール２の回転に合わせて該ダイクロイックフィルタを透過して色分割された後、スクランブラ３に入射され混合されて均一光となる。そして、コンデンサレンズ６を通り、偏光ビームスプリッタ４で入射光の進行経路が変換され、映像表示素子５により入射光を選択的に反射させて画像が生成されるとともに、投射レンズユニット７によりスクリーン（図示せず）に投射される。
放熱板８は、映像表示素子５の発熱を抑えるものである。
【０００５】
一般的に、光源の光源ランプ１としては、メタルハライドランプ、超高圧水銀ランプ等の放電ランプが使用され、その光源ランプの温度は、１０００℃を超える高温となる為、光源ランプを固定するランプハウスは、耐熱性のあるシリコン系樹脂が使用されている。このシリコン系樹脂は、高熱にさらされるとシロキサンガスを発生し、光学部品を白く曇らせる性質をもっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−２０１７１６号公報（第１−５頁、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の映像投射装置においては、スクランブラ３、コンデンサレンズ６、偏光ビームスプリッタ４、映像表示素子５、投射レンズユニット７等は、筐体９によって覆われて、シロキサンガス、埃、ごみ、タバコのヤニ等の進入は起こりにくい構造となっているが、カラーホイール２は、光源ランプ１の光線を取り込むために覆われていない構造となっている。
【０００８】
そのため、カラーホイール２は、シロキサンガス、埃、ごみ、タバコのヤニ等が付着し易く、これにより、ダイクロイックフィルタによる光源ランプ１の光線透過率が低下して、映像投射装置の輝度低下及び画質劣化を招くという問題があった。
また、映像投射装置の使用環境において、特に、天吊り設置で使用される場合は、埃、ごみ、タバコのヤニ等が映像投射装置内に進入し、短時間で輝度低下及び画質劣化を起こすという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成でカラーホイールのダイクロイックフィルタをクリーニングでき、輝度低下及び画質劣化の抑制を図るとともに、メンテナンス性の向上を図った映像投射装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、映像投射装置に係り、光を照射する光源と、照射された光を色分割するダイクロイックフィルタを備えたカラーホイールと、入射した光を選択的に反射させて画像を生成する映像表示素子と、前記映像表示素子からの画像を投射する投射レンズとを備えた映像投射装置において、前記カラーホイールのダイクロイックフィルタに当接するとともに、該カラーホイールの回転にともないダイクロイックフィルタの表面に附着した異物を除去する除去手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
このように構成することで、カラーホイールのダイクロイックフィルタを常にクリーニングできるので、カラーホイールのメンテナンスを不要にして、輝度低下及び画質劣化を抑制し、映像投射装置の寿命・信頼性低下を抑えることができる。
【００１２】
また、本発明は、前記除去手段を、光源からの光が照射されない位置に設けることが好ましい。このように構成することで、光の照射に影響を及ぼさない位置でクリーニング操作を行うことができ、しかも、使用しないスペースを有効利用できる。
【００１３】
さらに、本発明は、前記除去手段を、ダイクロイックフィルタの透過面を両側より挟み込むように構成することが好ましい。このように構成することで、回転するカラーホイールを挟み込み、両面を均等に押圧して払拭することで、表裏面を同時にクリーニングできるとともに、該カラーホイールが揺れることなく安定して回転することができる。
【００１４】
さらに、また、本発明は、前記映像投射装置にタイマー手段を備え、前記タイマー手段は、映像投射装置本体または光源の起動と同期して起動して、所定の時間に前記除去手段を動作させることが好ましい。
このように構成することで、カラーホイールの汚れ具合に応じて所定時間の間クリーニングを行うことができる。
【００１５】
また、本発明は、前記映像投射装置に該映像投射装置本体または光源が通電状態から非通電状態になったことを検出する光源非通電検出手段を備え、前記光源非通電検出手段の出力に基づいて前記除去手段を動作させることが好ましい。
このように構成することで、映像投射装置の運転が終了する度にカラーホイールのクリーニング動作を行うことで、運転中に発生したシロキサンガスや埃、ごみ、タバコのヤニ等を払拭して、常にカラーホイールをクリーンな状態でスタンバイすることができる。
【００１６】
さらに、本発明は、前記除去手段を、手動で操作可能とすることが好ましい。
このように構成することで、映像投射装置の運転状態に係わらず任意の時にカラーホイールのクリーニングを行うことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１〜図３は発明を実施する形態の一例であって、図１は本発明に係る第１の実施形態の映像投射装置の構成を示す説明図、図２の（ａ）は前記映像投射装置の除去装置の構成を示す平面図、（ｂ）は前記除去装置の構成を示す側面図、図３の（ａ）は前記除去装置のＯＦＦ時の動作状態を示す説明図、（ｂ）は前記除去装置のＯＮ時の動作状態を示す説明図である。
図中、同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は従来技術と同様である。
【００１８】
本発明の第１の実施形態は、図１、図２に示すように、光源ランプ１、カラーホイール２、スクランブラ３、コンデンサレンズ６、偏光ビームスプリッタ４、液晶表示素子やＤＭＤ等の映像表示素子５、投射レンズユニット７、放熱板８および筐体９、さらに、筐体９内のカラーホイール２部分に装着されるクリーナ１０とを備えて光学メカユニットを形成した映像投射装置１００である。
【００１９】
前記光源ランプ１は、光を照射する光源としてメタルハライドランプ、超高圧水銀ランプ等の放電ランプが使用されている。
【００２０】
前記カラーホイール２は、図２の（ａ）に示すように、円盤形状を呈し、中心部分がカラーホイール２を回転させるモータの回転軸２４を備えるとともに、該回転軸２４を中心として円周方向に向かう円盤面に、照射された光における複数種類の特定色にそれぞれ対応するダイクロイックフィルタ２１（赤）、２２（青）、２３（緑）が等間隔に扇状に設けられている。
なお、このようなダイクロイックフィルタの数は、これに限定されず、赤色、青色、緑色、白色の４種類等であってもよい。
【００２１】
前記筐体９は、その内部に前述したカラーホイール２、スクランブラ３、コンデンサレンズ６、偏光ビームスプリッタ４、液晶表示素子やＤＭＤ等の映像表示素子５、クリーナ１０等が配設されている。該筐体９の光源ランプ１と対向する部分には、光源ランプ１と対向する位置に配置されるカラーホイール２に直接光が照射されるように開口部９ａが形成されている。
【００２２】
前記クリーナ１０は、ダイクロイックフィルタ２１、２２、２３の表面に附着した異物を除去する除去手段であって、光源ランプ１からの光が照射されない位置に設けられ、カラーホイール２の回転軸２４付近から半径方向に沿って外周縁付近に亘り照射される範囲を含み、フィルタ部２ａの一部を両側より挟み込む払拭部材１０ａ、１０ｂと、該払拭部材１０ａ、１０ｂを動作させる開閉機構１０ｃとを備えている。
【００２３】
前記払拭部材１０ａ、１０ｂは、図２の（ａ）、（ｂ）に示すように、ブラシ状部材より成り、フィルタ部２ａを介在してそれぞれがカラーホイールの表裏に対向して配置されている。該払拭部材１０ａ、１０ｂの一端部は、エアシリンダなどの開閉機構１０ｃに連結され、該開閉機構１０ｃによりカラーホイール２に対して着脱可能に構成されている。
【００２４】
前記開閉機構１０ｃは、図３の（ａ）、（ｂ）に示すように、開放時（ＯＦＦ時）には払拭部材１０ａ、１０ｂをカラーホイール２から離間し、閉塞時（ＯＮ時）には払拭部材１０ａ、１０ｂをカラーホイール２と当接して挟持するようにされている。
【００２５】
次に、本実施形態の映像投射装置の作用について図面を参照して説明する。
映像投射装置１００により映像を投射する場合、光源ランプ１からの光は、ダイクロイックフィルタが設けられたカラーホイール２の回転に合わせて該ダイクロイックフィルタを透過して色分割された後、スクランブラ３に入射され混合されて均一光となる。そして、コンデンサレンズ６を通り、偏光ビームスプリッタ４で入射光の進行経路が変換され、映像表示素子５により入射光を選択的に反射させて画像が生成されるとともに、投射レンズユニット７によりスクリーン（図示せず）に投射される。
【００２６】
次に、本実施形態のクリーナ１０によるカラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３のクリーニング動作について説明する。
まず、図３の（ｂ）に示すように、クリーナ１０の開閉機構１０ｃを作動させて（ＯＮ状態にして）、カラーホイール２のフィルタ部２ａに払拭部材１０ａ、１０ｂを密着させる。
【００２７】
この状態でカラーホイール２を回転させることで、ダイクロイックフィルタ２１、２２、２３の表裏面を連続的に払拭して、フィルタ表面に附着したシロキサンガス、埃、ごみ、タバコのヤニ等の異物を払拭部材１０ａ、１０ｂにより除去することができる。
【００２８】
以上のように構成したので、本実施形態によれば、カラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３に異物が附着しても、クリーナ１０により容易にクリーニングすることができる。
【００２９】
また、本実施形態によれば、クリーナ１０の払拭部材１０ａ、１０ｂをカラーホイール２の表裏両面に密着するように構成したので、フィルタ部２ａの表裏両面を同時にクリーニングすることができる。
さらに、前記払拭部材１０ａ、１０ｂに柔らかな毛を用いることでフィルタ部２ａを傷つけることなくクリーニングすることができる。
【００３０】
なお、本実施形態の払拭部材１０ａは、ブラシ状部材を用いているが、その替わりに低分子成分分解液を染み込ませたスポンジ等を用いたものであっても良く、さらに、粘着性を有するゴム製のローラを用いることも可能である。
【００３１】
また、前記払拭部材１０ａを動作させる開閉機構１０ｃの構成は、本発明を限定するものではなく、例えば、リンク機構やカム機構等を用いて機械的に動作させたり、電気的に動作させたり、油圧、空圧を用いて動作させるものであって良い。
【００３２】
次に、第２の実施形態について図面を参照して説明する。
（第２の実施形態）
図４は本発明に係る第２の実施形態の映像投射装置の構成を示す説明図である。
第２の実施形態は、図４に示すように、光源ランプ１、カラーホイール２、スクランブラ３、コンデンサレンズ６、偏光ビームスプリッタ４、液晶表示素子やＤＭＤ等の映像表示素子５、投射レンズユニット７、放熱板８および筐体９、さらに、筐体９内のカラーホイール２部分に装着されるクリーナ２１０とを備えて光学メカユニットを形成した映像投射装置２００である。前記クリーナ２１０は、タイマー手段１１とクリーナ駆動手段１２とを備えている。
なお、本実施形態において、前述した第１の実施形態に示す構成と同様の構成については、同一の符号を附することで説明を省略する。
【００３３】
前記クリーナ２１０は、ダイクロイックフィルタ２１、２２、２３の表面に附着した異物を除去する除去手段であって、光源ランプ１からの光が照射されない位置に設けられ、カラーホイール２の回転軸２４付近から半径方向に沿って外周縁付近に亘り照射される範囲を含み、フィルタ部２ａの一部を両側より挟み込む払拭部材２１０ａ、２１０ｂを備えている。
【００３４】
前記払拭部材２１０ａ、２１０ｂは、図２の（ａ）、（ｂ）に示す第１の実施形態と同様に、ブラシ状部材より成り、フィルタ部２ａを介在してそれぞれがカラーホイール２の表裏面に対向して配置されている。
【００３５】
前記タイマー手段１１は、映像投射装置２００の本体または、光源ランプ１の起動と同時に起動し、クリーナ駆動手段１２に駆動命令を出力してクリーニング動作を行うようにしたものである。
【００３６】
前記クリーナ駆動手段１２は、タイマー手段１１の駆動命令によりクリーナ２１０を駆動するものであって、開放時（ＯＦＦ時）には払拭部材２１０ａ、２１０ｂをカラーホイール２から離間し、閉塞時（ＯＮ時）には払拭部材２１０ａ、２１０ｂをカラーホイール２と当接して挟持するようにされている。
【００３７】
次に、本実施形態のクリーナ２１０によるカラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３のクリーニング動作について説明する。
まず、映像投射装置２００の本体または、光源ランプ１の起動と同時にタイマー手段１１が起動する。そして、ある一定の時間、例えば５０時間毎をカウントし、カウントを終了した時点でクリーナ駆動手段１２に駆動命令を出し、クリーナ２１０を駆動させてカラーホイール２のフィルタ部２ａをクリーニングする。クリーニング時間は、タイマー手段１１により適宜設定可能である。
【００３８】
本実施形態のクリーナ２１０によるカラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３のクリーニング動作は、第１の実施形態におけるクリーナ１０の動作と同様に行われるので、説明を省略する。
【００３９】
以上のように構成したので、本実施形態によれば、カラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３に異物が附着しても、クリーナ２１０により定期的に除去することができ、しかも任意にクリーニング時期やクリーニング時間を設定することができる。
【００４０】
次に、第３の実施形態について図面を参照して説明する。
（第３の実施形態）
図５は本発明に係る第３の実施形態の映像投射装置の構成を示す説明図である。
第３の実施形態は、図５に示すように、光源ランプ１、カラーホイール２、スクランブラ３、コンデンサレンズ６、偏光ビームスプリッタ４、液晶表示素子やＤＭＤ等の映像表示素子５、投射レンズユニット７、放熱板８および筐体９、さらに、筐体９内のカラーホイール２部分に装着されるクリーナ３１０とを備えて光学メカユニットを形成した映像投射装置３００である。前記クリーナ３１０は、光源ランプＯＦＦ検出手段１３とクリーナ駆動手段１２とを備えている。
なお、本実施形態において、前述した第１の実施形態に示す構成と同様の構成については、同一の符号を附することで説明を省略する。
【００４１】
前記クリーナ３１０は、ダイクロイックフィルタ２１、２２、２３の表面に附着した異物を除去する除去手段であって、光源ランプ１からの光が照射されない位置に設けられ、カラーホイール２の回転軸２４付近から半径方向に沿って外周縁付近に亘り照射される範囲を含み、フィルタ部２ａの一部を両側より挟み込む払拭部材３１０ａ、３１０ｂを備えている。
【００４２】
前記払拭部材３１０ａ、３１０ｂは、図２の（ａ）、（ｂ）に示す第１の実施形態と同様に、ブラシ状部材より成り、フィルタ部２ａを介在してそれぞれがカラーホイール２の表裏面に対向して配置されている。
【００４３】
前記光源ランプＯＦＦ検出手段１３は、映像投射装置３００本体または光源ランプ１のＯＦＦと同時に起動し、クリーナ駆動手段１２に駆動命令を出力してクリーニング動作を行うようにしたものである。
【００４４】
前記クリーナ駆動手段１２は、光源ランプＯＦＦ検出手段１３の駆動命令によりクリーナ３１０を駆動するものであって、開放時（ＯＦＦ時）には払拭部材３１０ａ、３１０ｂをカラーホイール２から離間し、閉塞時（ＯＮ時）には払拭部材３１０ａ、３１０ｂをカラーホイール２と当接して挟持するようにされている。
【００４５】
次に、本実施形態のクリーナ３１０によるカラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３のクリーニング動作について説明する。
まず、映像投射装置３００の本体または、光源ランプ１のＯＦＦと同時に光源ランプＯＦＦ検出手段１３が起動する。そして、通常は装置使用後、映像投射装置３００の本体をＯＦＦしてから、ある一定の時間、例えば９０秒間のランプ冷却時間を利用して、クリーナ駆動手段１２に駆動命令を出し、クリーナ３１０を駆動させ、カラーホイール２をクリーニングする。クリーニング時間は、光源ランプＯＦＦ検出手段１３により、適宜設定可能である。
【００４６】
本実施形態のクリーナ３１０によるカラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３のクリーニング動作は、第１の実施形態におけるクリーナ１０の動作と同様に行われるので、説明を省略する。
【００４７】
以上のように構成したので、本実施形態によれば、カラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３に異物が附着しても、クリーナ３１０により映像投射装置３００の使用終了後に定期的に除去することができるので、映像投射装置使用時には常にカラーホイール２のフィルタ部２ａをクリーンが状態にでき、しかもクリーニング時間を任意に設定することができる。
【００４８】
次に、第４の実施形態について図面を参照して説明する。
（第４の実施形態）
図６は本発明に係る第４の実施形態の映像投射装置の構成を示す説明図である。
第４の実施形態は、図６に示すように、光源ランプ１、カラーホイール２、スクランブラ３、コンデンサレンズ６、偏光ビームスプリッタ４、液晶表示素子やＤＭＤ等の映像表示素子５、投射レンズユニット７、放熱板８および筐体９、さらに、筐体９内のカラーホイール２部分に装着されるクリーナ４１０とを備えて光学メカユニットを形成した映像投射装置４００である。前記クリーナ４１０は、マニュアルクリーナ手段１４とクリーナ駆動手段１２とを備えている。
なお、本実施形態において、前述した第１の実施形態に示す構成と同様の構成については、同一の符号を附することで説明を省略する。
【００４９】
前記クリーナ４１０は、ダイクロイックフィルタ２１、２２、２３の表面に附着した異物を除去する除去手段であって、光源ランプ１からの光が照射されない位置に設けられ、カラーホイール２の回転軸２４付近から半径方向に沿って外周縁付近に亘り照射される範囲を含み、フィルタ部２ａの一部を両側より挟み込む払拭部材４１０ａ、４１０ｂを備えている。
【００５０】
前記払拭部材４１０ａ、４１０ｂは、図２の（ａ）、（ｂ）に示す第１の実施形態と同様に、ブラシ状部材より成り、フィルタ部２ａを介在してそれぞれがカラーホイール２の表裏面に対向して配置されている。
【００５１】
前記光源ランプＯＦＦ検出手段１３は、映像投射装置３００本体または光源ランプ１のＯＦＦと同時に起動し、クリーナ駆動手段１２に駆動命令を出力してクリーニング動作を行うようにしたものである。
【００５２】
前記クリーナ駆動手段１２は、マニュアルクリーナ手段１４の駆動命令によりクリーナ４１０を駆動するものであって、開放時（ＯＦＦ時）には払拭部材２１０ａ、２１０ｂをカラーホイール２から離間し、閉塞時（ＯＮ時）には払拭部材２１０ａ、２１０ｂをカラーホイール２と当接して挟持するようにされている。
【００５３】
次に、本実施形態のクリーナ４１０によるカラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３のクリーニング動作について説明する。
クリーナ４１０によるクリーニングは、使用者がカラーホイール２をクリーニングしたい時に行なわれる。使用者によりマニュアルクリーナ手段１４が起動されると、マニュアルクリーナ手段１４よりクリーナ駆動手段１２に駆動命令が出力され、クリーナ４１０を駆動させ、カラーホイール２をクリーニングする。クリーニング時間は、マニュアルクリーナ手段１４により、適宜設定可能である。
【００５４】
本実施形態のクリーナ４１０によるカラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３のクリーニング動作は、第１の実施形態におけるクリーナ１０の動作と同様に行われるので、説明を省略する。
【００５５】
以上のように構成したので、本実施形態によれば、カラーホイール２のダイクロイックフィルタ２１、２２、２３にシロキサンガス、埃、ごみ、タバコのヤニ等が付着しても、クリーナ４１０により容易にクリーニングすることができる。
【００５６】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の映像投射装置によれば、カラーホイールのダイクロイックフィルタにシロキサンガス、埃、ごみ、タバコのヤニ等が付着しても、容易にクリーニングすることができるので、輝度低下及び画質劣化の少ない再生画像を得ることができる。
また、使用環境において、特に、天吊り設置で使用された場合でも、カラーホイールを容易にクリーニングすることができるので、輝度低下及び画質劣化の少ない再生画像を得ることができるとともに、メンテナンス性を著しく向上させることができるという優れた効果を奏し得る。
【００５７】
詳しくは、本発明によれば、映像投射装置に係り、光を照射する光源と、照射された光を色分割するダイクロイックフィルタを備えたカラーホイールと、入射した光を選択的に反射させて画像を生成する映像表示素子と、前記映像表示素子からの画像を投射する投射レンズとを備えた映像投射装置において、前記カラーホイールのダイクロイックフィルタに当接するとともに、該カラーホイールの回転にともないダイクロイックフィルタの表面に附着した異物を除去する除去手段を備えることで、カラーホイールのダイクロイックフィルタを常にクリーニングできるので、カラーホイールのメンテナンスを不要にして、輝度低下及び画質劣化を抑制し、映像投射装置の寿命、信頼性低下を抑えることができる。
【００５８】
また、本発明は、前記除去手段を光源からの光が照射されない位置に設けることで、光の照射に影響を及ぼさない位置でクリーニング操作を行うことができ、しかも、使用しないスペースを有効利用できる。
【００５９】
さらに、本発明は、前記除去手段を、ダイクロイックフィルタの透過面を両側より挟み込むように構成することで、回転するカラーホイールを挟み込み、両面を均等に押圧して払拭することで、表裏面を同時にクリーニングできるとともに、該カラーホイールが揺れることなく安定して回転することができる。
【００６０】
さらに、また、本発明は、前記映像投射装置にタイマー手段を備え、前記タイマー手段は、映像投射装置本体または光源の起動と同期して起動して、所定の時間に前記除去手段を動作させることで、カラーホイールの汚れ具合に応じて所定時間の間クリーニングを行うことができる。
【００６１】
また、本発明は、前記映像投射装置に該映像投射装置本体または光源が通電状態から非通電状態になったことを検出する光源非通電検出手段を備え、前記光源非通電検出手段の出力に基づいて前記除去手段を動作させることで、映像投射装置の運転が終了する度にカラーホイールのクリーニング動作を行い、運転中に発生したシロキサンガスや埃、ごみ、タバコのヤニ等を払拭して、常にカラーホイールをクリーンな状態でスタンバイすることができる。
【００６２】
さらに、本発明は、前記除去手段を、手動で操作可能とすることで、映像投射装置の運転状態に係わらず任意の時にカラーホイールのクリーニングを行うことができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の映像投射装置の構成を示す説明図である。
【図２】（ａ）は前記映像投射装置の除去装置の構成を示す平面図、（ｂ）は前記除去装置の構成を示す側面図である。
【図３】（ａ）は前記除去装置のＯＦＦ時の動作状態を示す説明図、（ｂ）は前記除去装置のＯＮ時の動作状態を示す説明図である。
【図４】本発明に係る第２の実施形態の映像投射装置の構成を示す説明図である。
【図５】本発明に係る第３の実施形態の映像投射装置の構成を示す説明図である。
【図６】本発明に係る第４の実施形態の映像投射装置の構成を示す説明図である。
【図７】従来の映像投射装置の構成の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１  光源ランプ
２  カラーホイール
２ａ  フィルタ部
３  スクランブラ
４  偏光ビームスプリッタ
５  映像表示素子
６  コンデンサレンズ
７  投射レンズユニット
８  放熱板
９  筐体
１０、２１０、３１０、４１０  クリーナ
１０ａ、１０ｂ  払拭部材
１０ｃ  開閉機構
１１  タイマー手段
１２  クリーナ駆動手段
１３  光源ランプＯＦＦ検出手段
１４  マニュアルクリーナ手段
２１、２２、２３  ダイクロイックフィルタ
１００、２００、３００、４００  映像投射装置
２１０ａ、２１０ｂ  払拭部材
３１０ａ、３１０ｂ  払拭部材
４１０ａ、４１０ｂ  払拭部材
【図１】
2004333934.tif 000003
【図２】
2004333934.tif 000004
【図３】
2004333934.tif 000005
【図４】
2004333934.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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