(57)【要約】【課題】プラグとソケットとが、ピンにより確実に接続されていることを容易に確認することができる管継手を提供する。【解決手段】管継手Ａは、プラグ２とソケット８の接続を行なうピン１７を覆うカバー２２を備え、該カバー２２にはスライド部材２８が装着される。スライド部材２８にはピン１７が係合する溝孔２９が形成され、該溝孔２９にはピン１７の先端部２１，２１が拡開時に左右に移動自在とした横孔２９ａ，２９ａと、該横孔２９ａ，２９ａと連通しプラグ２とソケット８の接続時のみ先端部２１，２１が係合する縦孔２９ｂ，２９ｂとが設けられ、プラグ２とソケット８の接続時にはピン１７の先端部２１，２１がスライド部材２８の横孔２９ａ，２９ａに係合し、正常な接続時のみ、スライド部材２８の操作でピン１７の先端部２１，２１は横孔２９ａ，２９ａから縦孔２９ｂ，２９ｂに移動する。【選択図】　図２
2004125158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に係止溝が形成されたプラグと、該プラグを挿入可能で前記係止溝に重なり合う切り溝が形成されたソケットと、前記プラグの係止溝とソケットの切り溝に係合する一対の係止部の先端に、ソケットより周方向に露出する一対の先端部が形成され、プラグとソケットの接続を行なうピンと、前記プラグとソケットとの間に結合されるカバーと、前記ピンが係合する溝孔が形成され、前記カバーに対しスライド自在に装着されるスライド部材とを備え、該スライド部材の溝孔には、ピンの先端部が拡開時に左右に移動自在とした横孔と、該横孔と連通しプラグとソケットの接続時のみ先端部が係合する縦孔とが設けられ、プラグとソケットの接続時にはピンの先端部をスライド部材の横孔に係合し、正常な接続時のみスライド部材の操作でピンの先端部を横孔から縦孔に移動させることで、プラグとソケットの接続状態を確認できるようにしたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記スライド部材の溝孔には、横孔及び縦孔に連続してピンの先端部を拡開させる傾斜孔を備え、スライド部材の操作でピンの先端部を拡開し、プラグとソケットの接続を解除できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の管継手。
【請求項３】
前記スライド部材とカバーには、スライド部材とピンとの係合位置が変化したことを使用者に知らせるクリック機構を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の管継手。
【請求項４】
前記スライド部材には、プラグとソケットの接続状態を示すマークを設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の管継手。
【請求項５】
外周面に係止溝が形成されたプラグと、該プラグを挿入可能で前記係止溝に重なり合う切り溝が形成されたソケットと、前記プラグの係止溝とソケットの切り溝に係合する一対の係止部の先端に、ソケットより周方向に露出する一対の先端部が形成され、プラグとソケットの接続を行なうピンと、前記プラグとソケットとの間に結合され、前記ピンが係合する溝孔が形成されたカバーとを備え、該カバーの溝孔には、カバーを上下に移動した際にピンの先端部が拡開する傾斜孔と、該傾斜孔と連通した横孔とが設けられ、カバーをソケットに装着すると、ピンの先端部は溝孔の横孔に係合し、プラグとソケットの正常の接続時には、ピンの先端部は横孔に沿って拡開した後に、接続前の係合位置に復帰することで、プラグとソケットの接続状態を確認できるようにしたことを特徴とする管継手。
【請求項６】
前記カバーの溝孔には、ピンが拡開した状態を保持するための保持孔が形成されていることを特徴とする請求項５記載の管継手。
【請求項７】
前記カバーはピンの全体を覆い隠すようにしたことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば洗面化粧台や流し台等で配管の接続に使用される管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗面化粧台や流し台等で配管を接続する場合に、プラグとソケットとをワンタッチで確実に接続できるようにした管継手として公知のものに、特許第２８３３３６８号公報の図１（本願図面の図１９）のものがある。この図１９について簡単に説明すると、管継手５１は筒状のソケット５２と、該ソケット５２に嵌め込み接続される筒状のプラグ５５とからなる。内外に開口する切り溝５３が壁部に設けられたソケット５２には、略Ｕ字状をしたピン５８がソケット５２を跨いで切り溝５３内に挿入されて、ピン５８は切り溝５３に挿入される係止部５９が一対設けられており、ソケット５２への嵌め込み時にピン５８の係止部５９が係合される係止溝部５６を外周面に備えているプラグ５５は、ソケット５２の上部先端に形成された雄ねじ部５４に螺合する係止具６０が回転自在に取り付けられたものであるとともに、ソケット５２へのプラグ５５の嵌め込み深さによって、ソケット５２の雄ねじ部５４への係止具６０の螺合を規制する規制部材５７を備えているものである。
【０００３】
上記の管継手は、プラグ５５がソケット５２の奥まで挿入されず、ピン５８の係止部５９がプラグ５５の係止溝部５６に正常に係合されていない場合には、係止具６０をソケット５２の雄ねじ部５４にねじ込むことができずに、ピン５８の係止部５９がプラグ５５の係止溝部５６に係合されていないことを確認でき、この結果、再度プラグ５５をソケット５２の奥まで挿入し、ソケット５２に確実に接続することができるものである。
【０００４】
上記の管継手においては、プラグがソケットの奥まで挿入され、ピンが正常に係合されていることを確認するには、係止具をソケットの雄ねじ部に締結されるまで回転操作する必要があり、接続作業が面倒で手間のかかるものであった。
【０００５】
また、プラグとソケットの接続状態を解除する場合にも、ピンをプラグ及びソケットから引き抜く前に、係止具を回転操作して係止具によるソケットへの締結を解除する必要があり、作業性が悪く手間のかかるものであった。
【０００６】
さらに、ピンはソケットの外側に露出してしまい、金属製のピンの先端部に手を触れると怪我をする恐れがあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、プラグとソケットとがピンにより確実に接続されていることを容易に確認することができ、さらにプラグとソケットの接続状態を解除する操作が容易であり、しかも怪我をすることのない管継手を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は請求項１では、管継手は、外周面に係止溝が形成されたプラグと、該プラグを挿入可能で前記係止溝に重なり合う切り溝が形成されたソケットと、前記プラグの係止溝とソケットの切り溝に係合する一対の係止部の先端に、ソケットより周方向に露出する一対の先端部が形成され、プラグとソケットの接続を行なうピンと、前記プラグとピンとの間に結合されるカバーと、前記ピンが係合する溝孔が形成され、前記カバーに対しスライド自在に装着されるスライド部材とを備え、該スライド部材の溝孔には、ピンの先端部が拡開時に左右に移動自在とした横孔と、該横孔と連通しプラグとソケットの接続時のみ先端部が係合する縦孔とが設けられ、プラグとソケットの接続時にはピンの先端部をスライド部材の横孔に係合し、正常な接続時のみスライド部材の操作でピンの先端部を横孔から縦孔に移動させることで、プラグとソケットの接続状態を確認できるようにしたものである。
【０００９】
請求項２では、前記スライド部材の溝孔には、横孔及び縦孔に連続してピンの先端部を拡開させる傾斜孔を備え、スライド部材の操作でピンの先端部を拡開し、プラグとソケットの接続を解除できるようにしたものである。
【００１０】
請求項３では、前記スライド部材とカバーには、スライド部材とピンとの係合位置が変化したことを使用者に知らせるクリック機構を設けたものである。
【００１１】
請求項４では、前記スライド部材には、プラグとソケットの接続状態を示すマークを設けたものである。
【００１２】
請求項５では、管継手は外周面に係止溝が形成されたプラグと、該プラグを挿入可能で前記係止溝に重なり合う切り溝が形成されたソケットと、前記プラグの係止溝とソケットの切り溝に係合する一対の係止部の先端に、ソケットより周方向に露出する一対の先端部が形成され、プラグとソケットの接続を行なうピンと、前記プラグとソケットとの間に結合され、前記ピンが係合する溝孔が形成されたカバーとを備え、該カバーの溝孔には、カバーを上下に移動した際にピンの先端部が拡開する傾斜孔と、該傾斜孔と連通した横孔とが設けられ、カバーをソケットに装着すると、ピンの先端部は溝孔の横孔に係合し、プラグとソケットの正常の接続時には、ピンの先端部は横孔に沿って拡開した後に、接続前の係合位置に復帰することで、プラグとソケットの接続状態を確認できるようにしたものである。
【００１３】
請求項６では、前記カバーの溝孔には、ピンが拡開した状態を保持するための保持孔が形成されているものである。
【００１４】
請求項７では、前記カバーはピンの全体を覆い隠すようにしたものである。
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、管継手１は第１通水管３が接続されるプラグ２と、第２通水管９が接続されるソケット８と、このプラグ２とソケット８とをワンタッチで接続するためのピン１７と、該ピン１７の全体を上部から覆うカバー２２と、前記ピン１７と係合する状態でカバー２２に装着されるスライド部材２８とを備えている。図１はプラグ２とソケット８とを、カバー２２により覆われたピン１７により接続した状態の説明図で、図２はその分解斜視図である。
【００１５】
前記プラグ２は縦長の円筒状で、上端に形成された上部円筒部４により水又は湯が通過する第１通水管３の入口側の先端に接続され、下部外周面には係止溝５が形成され、該係止溝５の下部には下方に向けて小径となるようにしたテーパー部６と、該テーパー部６の先端の小径部７とが形成されている。
【００１６】
前記ソケット８は、第２通水管９が接続される下部円筒部１０と、該下部円筒部１０より小径の中間円筒部１１と、該中間円筒部１１の上部先端の結合部１２とを一体に形成した筒状で、該結合部１２から下部円筒部１０に向けて軸方向に、前記プラグ２が挿入される軸孔１３を開口し、結合部１２の周壁には、軸孔１３内に連通し、前記ピン１７を差し込み可能な円弧状の切り溝１４，１４が、軸孔１３と直交する方向へ左右に向かい合わせて一対設けられている。また、前記軸孔１３の内周面で切り溝１４より下部には、環状溝１５，１５が軸方向に互いの間隔を設けて一対併設され、該環状溝１５，１５にはプラグ２とのシール用のシール部材１６，１６がそれぞれ装着されている。
【００１７】
従って、プラグ２をソケット８の軸孔１３に挿入すると、ソケット８の環状溝１５，１５に装着されたシール部材１６，１６がプラグ２の小径部７外周面に密着し、水密にシールされるようになっている。なお、プラグ又はソケットは、内部に逆止弁，流量調節弁，定流量弁等を収容してもよい。
【００１８】
前記プラグ２とソケット８とをワンタッチで接続するためのピン１７は、弾性力を有する金属製の線材を略コ字状に屈曲させて形成したもので、基部１８の両端部から略直角となるように脚部１９，１９がそれぞれ延設して形成され、該脚部１９，１９の先端には互いに向かい合う部分に弧状をした係止部２０，２０がそれぞれ形成されている。そして、両係止部２０，２０の先端に直線状の先端部２１，２１がそれぞれ形成され、両先端部２１，２１の間隔は、前記ソケット８の結合部１２の直径より短くしている。
【００１９】
上記形状のピン１７は、ソケット８の外側からソケット８を跨いでプラグ２に係合されるもので、ピン１７の係止部２０，２０をソケット８の切り溝１４，１４からプラグ２の係止溝５に係合させることで、管継手１のプラグ２とソケット８とをワンタッチで接続することができるものである。
【００２０】
前記カバー２２は合成樹脂製で、下部を開口した略箱型に形成され、前記プラグ２が上下に挿通する挿通孔２３が上面の略中央に穿設され、一端には後述する長孔２４が穿設されている。また、該長孔２４は後述するスライド部材２８が上下スライド自在に装着されるものである。カバー２２の内周壁には、カバー２２を前記ソケット８の結合部１２に着脱自在に結合するための係止爪２５，２５が、挿通孔２３の両側で互いに向かい合わせて一対形成されている。さらにカバー２２の外周壁で前記長孔２４と同一軸線上には、長孔２４に装着されたスライド部材２８の上下へのスライドを規制するためのストッパー２６，２６が一対形成されている。
【００２１】
また、図３に示すようにカバー２２は下部を開口して収容室２７が形成され、該収容室２７には下部から前記ピン１７を収容することができ、該ピン１７が外部に露出しないように覆い、プラグ２とソケット８の接続作業等を行なう際に、使用者が不用意に金属製のピン１７に触れて怪我をしたり、ピン１７が管継手１から脱落することがないようにすることができるものである。
【００２２】
前記スライド部材２８は略正方形の板状に形成され、カバー２２の長孔２４に対して上下にスライド自在であり、前記ピン１７の両先端部２１，２１が係合する溝孔２９，２９が左右に間隔を設けて縦方向に一対穿設されている。この溝孔２９，２９は下部から上部に向けて、ピン１７の拡開時に両先端部２１，２１が左右に移動可能なように横長に穿設した横孔２９ａ，２９ａと、互いの間隔がピン１７のプラグ２及びソケット８への正常の係合時である両先端部２１，２１の間隔と略同一とした縦孔２９ｂ，２９ｂと、プラグ２とソケット８との接続を解除するため、ピン１７の両先端部２１，２１の間隔を広げる際に、互いの間隔が広がるように下部から上部に向けて傾斜させて穿設した傾斜孔２９ｃ，２９ｃとを設け、互いの孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃは下部から上部に向けて縦方向に連通するように穿設されている。
【００２３】
スライド部材２８はカバー２２に対し上下にスライドさせた場合に、溝孔２９とピン１７との係合位置が変化したことを使用者に知らせるクリック機構３０が設けられている。このクリック機構３０はスライド部材２８の縦長溝３１に形成された溝孔３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと、カバー２２に形成されたストッパー２６とからなる。
【００２４】
前記縦長溝３１は、スライド部材２８の両溝孔２９，２９の外側に隣接して下端から上部に向けて一対形成されている。該縦長溝３１の内側面には下端から上部に向けて互いに間隔を設けて、係止爪３１ａと、前記横孔２９ａと水平方向に同一軸線上に形成した第１溝孔３１ｂと、前記縦孔２９ｂと傾斜孔２９ｃとの接点と水平方向に同一軸線上に形成した第２溝孔３１ｃと、傾斜孔２９ｃの上部先端と水平方向に同一軸線上に形成した第３溝孔３１ｄとが形成され、縦長溝３１には前記カバー２２の縦孔２４の両端に形成された壁部２４ａが上下スライド自在に嵌合する。
【００２５】
この場合、カバー２２の壁部２４ａに形成されたストッパー２６は、係止爪３１ａに係合することで、カバー２２に装着されたスライド部材２８は縦孔２４から上部に抜けることがない。また、ストッパー２６が第１溝孔３１ｂに係合すれば、スライド部材２８はプラグ２をソケット８へ挿入可能である接続位置であることを示し、第１溝孔３１ｂの平行線上には、プラグ２を挿入可能で接続位置であることを示す接続マークＡを施している。さらに、ストッパー２６が第２溝孔３１ｃに係合すれば、ピン１７が正常にプラグ２とソケット８とを接続していることを示し、また、第２溝孔３１ｃの平行線上には確認位置であることを示す確認マークＢを施している。そして、第３溝孔３１ｄの平行線上にはプラグ２とソケット８との接続が解除された位置であることを示す解除マークＣを施し、スライド部材２８の上下へのスライド時に各位置で、ストッパー２６と各溝孔３１ｂ，３１ｃ，３１ｄとが係合することでクリック感が付与されることにより、使用者にスライド部材２８の位置を認識させることができる。
【００２６】
図４（ａ）（ｂ）に示すように、プラグ２をソケット８に結合する場合は、スライド部材２８を第１溝孔３１ｂにストッパー２６が係合し、接続位置であることを示す接続マークＡがストッパー２６と同一軸線となるようにスライドさせ、ピン１７の先端部２１，２１を横孔２９ａ，２９ａに係合させる。この場合、ピン１７がプラグ２とソケット８に正常に係合していない場合は、ピン１７の係止部２０，２０はソケット８の切り溝１４，１４又はプラグ２の係止溝５に係合されず、図５（ａ）（ｂ）に示すように、ピン１７の両先端部２１，２１の間隔は、スライド部材２８の両縦孔２９ｂ，２９ｂの間隔より広くなるため、スライド部材２８を上下何れにもスライドさせることができず、使用者はプラグ２とソケット８とが正常に接続されていないことを認識することができる。
【００２７】
次にピン１７がプラグ２とソケット８に正常に係合している場合は、ピン１７の両先端部２１，２１と両縦孔２９ｂ，２９ｂとの間隔は等しく、図６（ａ）（ｂ）に示すように、スライド部材２８を下部に向けてスライドさせることで、ピン１７の両先端部２１，２１をスライド部材２８の両縦孔２９ｂ，２９ｂに係合させることができ、プラグ２とソケット８とが正常に接続されていることを確認することができる。なおこの場合、スライド部材２８を確認位置であることを示す確認マークＢがストッパー２６と同一軸線上となるように下部に向けてスライドさせると、カバー２２のストッパー２６がスライド部材２８の縦長溝３１に形成された第２溝孔３１ｃに係止され、使用者はスライド部材２８の位置を目視により確認することができる。
【００２８】
プラグ２とソケット８の接続を解除するため、ピン１７をプラグ２とソケット８から引き抜く場合は、図７（ａ）（ｂ）に示すようにスライド部材２８をさらに下部に向けてスライドさせることで、ピン１７の両先端部２１，２１は両傾斜孔２９ｃ，２９ｃに沿って移動するため互いの間隔が広がり、両係止部２０，２０の間隔が広がるため、係止部２０，２０の、プラグ２の係止溝５に対する係合が解除され、プラグ２をソケット８から容易に引き離すことができるものである。また、傾斜孔２９ｃ上端の同一軸線上にはピン１７の解除位置であることを示す解除マークＣが施されている。
【００２９】
以上のように、カバー２２の長孔２４に装着されたスライド部材２８は、プラグ２をソケット８に接続した後に下部にスライドさせれば、ピン１７がプラグ２及びソケット８に対し正常に係合していることを確認することができ、スライド部材２８を下部にスライドさせることで、ピン１７の両係止部２０，２０の間隔が広がり、ピン１７のプラグ２及びソケット８に対する係合が解除されるので、プラグ２をソケット８から軽い力で容易に引き離すことができるものである。
【００３０】
上記構成の管継手１において、プラグ２とソケット８とを接続するには、プラグ２をソケット８に挿入する前に、図２に示すピン１７をソケット８の切り溝１４，１４に係合させておく。そしてカバー２２を、ピン１７及びソケット８の結合部１２を覆うように装着する。この時、カバー２２の係止爪２５をソケット８の結合部１２に係合させることで、カバー２２はソケット８から外れないようにしておく。
【００３１】
そして図８に示すように、カバー２２の長孔２４にスライド部材２８を装着する。なお、スライド部材２８は第１溝孔３１ｂにストッパー２６が係合し、接続マークＡがカバー２２のストッパー２６と同一軸線となるように装着する。この場合、ピン１７がソケット８の切り溝１４，１４に正常に係合していれば、ピン１７の両先端部２１，２１の間隔と、スライド部材２８の両溝孔２９，２９の間隔は略同一となり、各先端部２１，２１を各溝孔２９，２９に係合させることができる。
【００３２】
そして、プラグ２をソケット８の軸孔１３に挿入する。この場合、図４（ａ）（ｂ）に示すようにスライド部材２８は接続マークＡがストッパー２６と同一軸線上にあり、ピン１７の両先端部２１，２１はスライド部材２８の横孔２９ａ内を弾力的に左右に広がることができる。プラグ２はテーパー部６がピン１７の係止部２０，２０を左右に押し広げながらソケット８の軸孔１３に挿入され、ソケット８のシール部材１６，１６がプラグ２の小径部７に弾性的に密着して水密的に接続される。
【００３３】
この場合、ピン１７が正常にソケット８の切り溝１４，１４とプラグ２の係止溝５とに係合していれば、ピン１７の両先端部２１，２１の間隔は、いったん広げられた後に元の間隔に復帰するため、スライド部材２８を図６（ａ）に示す確認マークＢがストッパー２６同一軸線上となる位置にスライドさせることができるが、プラグ２のソケット８に対する挿入が不足している場合は、ピン１７をプラグ２の係止溝５に正常に係合させることができず、ピン１６の係止部２０，２０はプラグ２の外周面に当接し、両先端部２１，２１の間隔が広げられたままであるため、図５（ａ）（ｂ）に示すように先端部２１，２１はスライド部材２８の横孔２９ａの両端に係合し、スライド部材２８を確認マークＢがストッパー２６と同一軸線上となる位置まで押し下げることができず、使用者はプラグ２とソケット８とが正常に接続されていない接続不良であることを確認することができる。そしてスライド部材２８を正常に確認位置に移動させることが出来るよう、再度施工をやり直せばよい。
【００３４】
次に、プラグ２とソケット８の接続状態を解除するように切り離すには、図７（ａ）（ｂ）に示すように、スライド部材２８を解除マークＣがストッパー２６と同一軸線上となる位置までスライドさせる。この場合、ピン１７の先端部２１，２１はスライド部材２８の溝孔２９に係合しているので、先端部２１，２１は溝孔２９，２９に沿って傾斜孔２９ｃ，２９ｃに移動する。すると図９に示すように互いの先端部２１，２１の間隔が広がり、ピン１７の両係止部２０，２０の間隔が広がるため、プラグ２の係止溝５との係合が解除され、プラグ２をソケット８から引き上げれば容易に切り離すことができる。このようにプラグ２とソケット８の接続を解除するには、スライド部材２８をスライドさせればよく、容易に引き離すことができる。
【００３５】
図１０及び図１１は本発明の別の実施例の管継手１ａであり、カバーにはピンが係合する溝孔が形成されたものである。なお、先の実施例と同一構造のものには同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３６】
前記カバー３２は合成樹脂製で、下部を開口した略箱型に形成され、前記プラグ２が上下に挿通する挿通孔３３が上面の略中央に穿設され、一側面には後述する一対の溝孔３６が左右に間隔を設けて穿設されている。また、他の側面には突起３４が複数個形成されており、該突起３４はカバー３２をソケット２に装着したり、上下に移動させる際に、使用者がカバー３２を落としたりしないように握ることができ、滑り止めをなすものである。
【００３７】
また、図１２に示すようにカバー３２は下部を開口して収容室３５が形成され、該収容室３５には前記ピン１７を収容することができ、該ピン１７は外部に露出しないように覆われ、プラグ２とソケット８との接続作業等を行なう際に、使用者が不用意に金属製のピン１７に触れて怪我をしたり、ピン１７が管継手１から脱落することがないようにすることができるものである。
【００３８】
前記カバー３２の溝孔３６は下部から上部に向けて形成され、ピン１７の先端部２１，２１が係合された状態でカバー３２を上下に移動させると、ピン１７の先端部２１，２１は移動可能で、中央付近から外側に向かって上傾する第１傾斜孔３７と、該第１傾斜孔３７の先端から中央付近に向かって上傾する第２傾斜孔３８と、ピン１７の拡開時に両先端部２１，２１が前記第２傾斜孔３８の先端から左右に移動可能なように穿設された横孔４０とが設けられている。また、第１傾斜孔３７と第２傾斜孔３８との接合部には、ピン１７が拡開した状態を保持する保持孔３９が形成されている。
【００３９】
上記構成において、ピン１７をソケット８の切り溝１４に係合させておき、カバー３２を上方からソケット８へ装着すると、ピン１７の先端部２１，２１は第１傾斜孔３７及び第２傾斜孔３８に沿って移動し、図１３（ｂ）に示すように、横孔４０の基端に位置した状態になる。そして、プラグ２をソケット８に結合すると、プラグ２のテーパー部６によりピン１７の先端部２１，２１は拡開され、横孔４０に沿って外側に移動する。この時、ピン１７がプラグ２に正常に係合していない場合は、ピン１７の係止部２０，２０はプラグ２の係止溝５に係合されず、図１４（ａ）（ｂ）に示すように、ピン１７の両先端部２１，２１は、溝孔３６の横孔４０に沿って外側に移動した状態であるため、使用者はピン１７の先端部２１，２１の位置を目視することで、プラグ２とソケット８とが正常に接続されていないことを認識することができる。
【００４０】
次に、ピン１７がプラグ２とソケット８に正常に係合している場合は、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、ピン１７の両先端部２１，２１は、溝孔３６の横孔４０に沿って外側に移動した後に、再び基端に移動し、使用者はピン１７の先端部２１，２１の位置を目視することで、プラグ２とソケット８とが正常に接続されていることを確認することができる。またこの時、ピン１７の先端部２１，２１が拡開された後に元の状態に復帰する際の、即ち、溝孔３６の横孔４０の基端に位置する際の手感によっても、プラグ２とソケット８とが正常に接続されたことを確認することができる。
【００４１】
プラグ２とソケット８との接続を解除するため、ピン１７をプラグ２とソケット８から引き抜く場合は、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、カバー３２を上方に向けて引き上げて、ピン１７の先端部２１，２１を両傾斜孔３７，３８の接合部に形成された保持孔３９に移動させる。この時、ピン１７の先端部２１，２１は第２傾斜部３８に沿って移動するため互いの間隔が広がり、両係止部２０，２０の間隔が広がるため、係止部２０，２０の、プラグ２の係止溝５に対する係合が解除され、プラグ２をソケット８から容易に引き離すことができるものである。
【００４２】
以上のように、プラグ２をソケット８に接続した後に、ピン１７の先端部２１，２１の溝孔３６への係合位置を目視することで、ピン１７がプラグ２及びソケット８に対し正常に係合していることを確認することができる。また、カバー３２を上方に引き上げることで、ピン１７の両係止部２０，２０の間隔が広がり、ピン１７のプラグ２に対する係合が解除されるので、プラグ２をソケット８から軽い力で容易に引き離すことができるものである。
【００４３】
上記構成の管継手１ａにおいて、プラグ２とソケット８とを接続するには、プラグ２をソケット８に挿入する前に、図１１に示すピン１７をソケット８の切り溝１４，１４に係合させておく。そして図１７に示すように、カバー３２をピン１７及びソケット８の結合部１２を覆うように装着する。
【００４４】
そして、プラグ２をカバー３２の挿入孔３３からソケット８の軸孔１３に挿入する。この時、ピン１７の先端部２１，２１は溝孔３６の横孔４０内を弾力的に左右に広がる。プラグ２はテーパー部６がピン１７の係止部２０，２０を左右に押し広げながらソケット８の軸孔１３に挿入され、ソケット８のシール部材１６がプラグ２の小径部７に弾性的に密着して水密的に接続される。
【００４５】
この場合、ピン１７が正常にプラグ２の係止溝５に係合していれば、ピン１７の両先端部２１，２１の間隔は、いったん広げられた後に元の間隔に復帰するため、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、溝孔３６の横孔４０の基端に位置する。プラグ２のソケット８に対する挿入位置が不足している場合は、ピン１７の係止部２０，２０をプラグ２の係止溝５に正常に係合させることができず、ピン１７の係止部２０，２０はプラグ２の外周面に当接し、両先端部２１，２１の間隔が広げられたままであるため、図１４（ａ）（ｂ）に示すように先端部２１，２１は溝孔３６の横孔４０の両端に係合し、ピン１７の先端部２１，２１の係合位置を確認することで、使用者はプラグ２とソケット８とが正常に接続されていない接続不良であることを確認することができる。
【００４６】
次に、プラグ２のソケット８への接続状態を解除するように切り離すには、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、ピン１７の先端部２１，２１が溝孔３６の保持孔３９に位置するまでカバー３２を上方に引き上げる。この時、ピン１７の先端部２１，２１は第２傾斜孔３８に沿って外側に移動するため、互いの間隔が広がり、図１８に示すように、ピン１７の両係止部２０，２０の間隔が広がるため、該係止部２０，２０はプラグ２の係止溝５との係合が解除され、プラグ２をソケット８から引き上げれば容易に切り離すことができる。このようにプラグ２とソケット８の接続を解除するには、カバー３２を上方に引き上げればよく、容易に引き離すことができる。また、本実施例ではカバー３２に溝孔３６を形成したので、前記実施例のスライド部材を省略することができ、単一の部品により管継手の接続状態を確認することができる。
【００４７】
【発明の効果】
本発明の管継手は、プラグとソケットがピンにより正常に接続されているのを確認するには、スライド部材をカバーに対し上下にスライドさせるだけでよく、従来の管継手よりその確認操作を簡単に行なうことができ、作業性を大幅に向上させることができる。
【００４８】
また、プラグとソケットの接続状態の解除はスライド部材のスライド操作で行なうことができ、接続状態の確認に加えて解除の操作も容易に行なうことができる。
【００４９】
さらに、スライド部材とカバーには、ピンとの係合位置が変化したことを使用者に知らせるクリック機構を設けたので、使用者はスライド部材とピンの係合位置を容易に認識することができる。
【００５０】
さらに、スライド部材には、プラグとソケットの接続状態を示すマークを設けたので、マークの位置を目視することで、カバーの外部から接続状態を容易に確認することができる。
【００５１】
また、請求項５によると、管継手はプラグとソケットがピンにより正常に接続されているのを確認するには、ピンの先端部の位置を確認するだけでよく、従来の管継手よりその確認操作を簡単に行なうことができ、作業性を大幅に向上させることができる。
【００５２】
さらに、請求項５によると、プラグとソケットの接続状態の解除はカバーを上方に引き上げることで行なうことができ、接続状態の確認に加えて解除の操作も容易に行なうことができる。
【００５３】
また、請求項５ではカバー自体にピンが係合する溝孔を形成したので、スライド部材を省略して、単一の物品であるカバーにより管継手の接続状態を確認することができ、製造コストを削減し、その保管、取扱いを容易に行うことができる。
【００５４】
また、カバーはピンの全体を覆い隠すので、プラグとソケットの接続作業等を行なう際に、使用者が金属製のピンに触れて怪我をすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の管継手による接続状態を示す縦断面図である。
【図２】管継手の分解斜視図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】管継手の詳細図で、（ａ）はプラグをソケットに接続する場合の斜視図であり、（ｂ）は同図のピンとスライド部材の説明図である。
【図５】管継手の詳細図で、（ａ）はプラグとソケットが正常に接続されていない場合の斜視図であり、（ｂ）は同図のピンとスライド部材の説明図である。
【図６】管継手の詳細図で、（ａ）はプラグとソケットが正常に接続されている場合の斜視図であり、（ｂ）は同図のピンとスライド部材の説明図である。
【図７】管継手の詳細図で、（ａ）はプラグとソケットの接続を解除する場合の斜視図であり、（ｂ）は同図のピンとスライド部材の説明図である。
【図８】管継手において、ソケットにカバーを装着した状態の斜視図である。
【図９】図３の管継手において、プラグとソケットの接続を解除するためピンを移動させた場合の説明図である。
【図１０】本発明の別の実施例による管継手の接続状態を示す縦断面図である。
【図１１】図１０の管継手の分解斜視図である。
【図１２】図１０のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１３】管継手の詳細図で、（ａ）はプラグをソケットに接続する場合の斜視図であり、（ｂ）は同図のピンとカバーの説明図である。
【図１４】管継手の詳細図で、（ａ）はプラグとソケットが正常に接続されていない場合の斜視図であり、（ｂ）は同図のピンとカバーの説明図である。
【図１５】管継手の詳細図で、（ａ）はプラグとソケットが正常に接続されている場合の斜視図であり、（ｂ）は同図のピンとカバーの説明図である。
【図１６】管継手の詳細図で、（ａ）はプラグとソケットの接続を解除する場合の斜視図であり、（ｂ）は同図のピンとカバーの説明図である。
【図１７】管継手において、ソケットにカバーを装着した状態の斜視図である。
【図１８】管継手において、プラグとソケットの接続を解除するためカバーを移動させた場合の説明図である。
【図１９】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１，１ａ　　　管継手
２　　　　　　プラグ
５　　　　　　係止溝
８　　　　　　ソケット
１４　　　　　切り溝
１７　　　　　ピン
２０　　　　　係止溝
２１　　　　　先端部
２２　　　　　カバー
２８　　　　　スライド部材
２９　　　　　溝孔
２９ａ　　　　横孔
２９ｂ　　　　縦孔
２９ｃ　　　　傾斜孔
３２　　　　　カバー
３０　　　　　クリック機構
３６　　　　　溝孔
３７　　　　　第１傾斜孔
３８　　　　　第２傾斜孔
３９　　　　　保持孔
４０　　　　　横孔
Ａ　　　　　　接続マーク
Ｂ　　　　　　確認マーク
Ｃ　　　　　　解除マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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