(57)【要約】【課題】同一平面に吸気口と排気口とが設けられた除湿機であって、排気口から吸気口へのショートサーキットによる除湿効率の低下を防止するようにした除湿機を提供すること。【解決手段】排気口と吸気口が同一面に設けられた場合において、吸気口を、排気口に近くなるほど開口面積が小さくなるように形成する。また、排気口と吸気口が同一面に設けられた場合において、排気口に設けられた排気ルーバーを吸気口側に向けたときに吸気口における排気口側部分を閉じ得るシャッターを設けるようにしてもよい。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、蒸発器等を接続した冷媒回路と、蒸発器の前面に形成された吸気口と、この吸気口と同一面に形成された排気口とを備えた除湿機であって、前記吸気口は排気口に近くなるほど開口面積が小さくなるように形成されていることを特徴とする除湿機。
【請求項２】
圧縮機、凝縮器、蒸発器等を接続した冷媒回路と、蒸発器の前面に形成された吸気口と、この吸気口と同一面に形成された排気口と、排気口から吹き出される空気の風向を可変とする排気ルーバーと、排気ルーバーが吸気口側に向けられたときに、吸気口における排気口側部分を閉じ得るシャッターとを有することを特徴とする除湿機。
【請求項３】
前記蒸発器は、排気口側の配管ピッチを疎とし、反排気口側の配管ピッチを密となるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の除湿機。
【請求項４】
前記蒸発器は、冷媒の入口が反排気口側に形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の除湿機。
【請求項５】
前記シャッタ−は、排気ルーバーと連動して開閉されるように構成されていることを特徴とする請求項２記載の除湿機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、除湿機に関し、特に除湿機の排気口と吸気口との間におけるショートサーキットによる除湿能力低下の防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の除湿機では、特許文献１に記載されているように、本体の前面に吸気口が設けられ、吸気口の内側にフィルター、冷却器（蒸発器）、凝縮器が配設されている。また、本体の前面上方部に第１排気口が設けられ、本体の上面に第２排気口が設けられ、風向案内板の切換により、第１排気口と第２排気口とを切り換えて使用するように構成されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１４１７０５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような除湿機において、第１排気口から空気が排出される場合には、第１排気口の直ぐ下方に吸気口があるため、第１排気口から排出される乾燥空気が直接吸気口に吸い込まれる量が多くなり、冷却器が有効に作用せず除湿効率が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に鑑みされたものである。その目的とするところは、同一平面に吸気口と排気口とが設けられた除湿機であって、排気口から吸気口へのショートサーキットによる除湿効率の低下を防止するようにした除湿機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、第１解決手段に係る除湿機は、圧縮機、凝縮器、蒸発器等を接続した冷媒回路と、蒸発器の前面に形成された吸気口と、この吸気口と同一面に形成された排気口とを備えた除湿機であって、前記吸気口は排気口に近くなるほど開口面積が小さくなるように形成されていることを特徴とする。このように構成すると、排気口から給気口へのショートサーキットを減少させながら排気口をできるだけ吸気口に近づけて配置することができる。このため、本体の大型化を抑制しながら、除湿効率の向上を図ることができる。
【０００７】
また、本発明の第２の解決手段に係る除湿機は、圧縮機、凝縮器、蒸発器等を接続した冷媒回路と、蒸発器の前面に形成された吸気口と、この吸気口と同一面に形成された排気口と、排気口から吹き出される空気の風向を変更するための排気ルーバーと、排気ルーバーが吸気口側に向けられたときに、吸気口における排気口側部分を閉じ得るシャッターとを有することを特徴とする。
このように構成すると、排気ルーバーが吸気口側に向けられたときに、吸気口における排気口側部分の風の流れが防止され、その他の部分の風量が増加する。このとき吸気口から吸入される風量は、シャッターを閉じない場合に比し少し減少するが、それほど大きな減少を招かないで空気のショートサーキットを防止することができる。したがって、排気口から吸気口へのショートサーキットを防止しながら、除湿効率の低下を防止することができる。
【０００８】
また、これら除湿機において、蒸発器を、排気口側の配管ピッチを疎とし反排気口側の配管ピッチを密となるように形成してもよい。
このように構成すると、蒸発器における風量分布の少ない部分の冷却能力を低下せ、逆に風量分布の多い部分の冷却能力を向上させることができる。したがって、蒸発器を風量分布に対応した適切な構成とし、蒸発器のコストを軽減することができる。
【０００９】
また、このように構成された蒸発器において、冷媒の入口を反排気口側に形成することもできる。
このように構成すると、蒸発器における風量分布の多い部分は、湿り度の大きい低圧２相冷媒が供給されるので冷却能力が大きくなる。したがって、蒸発器を風量分布に対応した適切な構成とし、蒸発器のコストをより軽減することができる。
【００１０】
また、上記のように、排気ルーバーが吸気口側に向けられたときに、吸気口における排気口側部分を閉じ得るシャッターを備えた除湿機において、シャッタ−を排気ルーバーと連動させて開閉するように構成してもよい。
このように構成すると、シャッターの操作を省略することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１に係る除湿機につき図１及び図２に基づき説明する。図１は本発明の実施の形態１に係る除湿機の正面図である。図２は同除湿機の側断面図である。
【００１２】
この発明の実施の形態に係る除湿機は、本体１前面の中央部から上方部にかけて吸気口２が構成されている。また、本体１前面の上方部であって、吸気口２の上方部には排気口３が形成されている。なお、本体１前面の下方部には、後述するドレンタンク１２のドレン水の水位を確認するための覗き窓４が形成されている。
【００１３】
また、吸気口２は、排気口３側部分の開口面積が小さくなるように構成されている。具体的には、吸気口２は固定の吸気ルーバーを備えたものであって、排気口３側に近づくにつれ吸気ルーバーの幅が小さくなうように構成されている。
【００１４】
本体１内部は、下方部が圧縮機１１、蒸発器２２で発生したドレン水を貯留するドレンタンク１２等を収納した機械室１０であり、その上方部が凝縮器２１、蒸発器２２、送風機２３等を収納した熱交換器室２０とされている。また、圧縮機１１、凝縮器２１、及び蒸発器２２は、図示しない膨張弁等とともに接続されて冷媒回路を構成している。
【００１５】
また、蒸発器２２は、吸気口２と対面するように本体１内部に配置されている。凝縮器２１はこの蒸発器２２の直ぐ後流側に平行に配置されている。送風機２３は、シロッコファンであって、凝縮器２１の背面側に配置され、その吹出口が本体１の上方部の排気口３に連通するように配置されている。
【００１６】
上記構成の除湿機は、圧縮機１１、送風機２３を運転することにより除湿運転が行われる。吸気口２から吸入された室内空気は蒸発器２２で冷却除湿され凝縮器２１で再熱されて除湿される。除湿された空気は排気口３から吹き出される。
【００１７】
このように除湿運転される実施の形態１の除湿機によれば、吸気口２は、排気口３に近くなるほど開口面積が小さくなるように形成されているので、吸気口２における排気口３側部分からの吸気量が少なくなる。このため、排気口３から排気された空気が吸気気流に誘引されて吸気口２に吸入される所謂ショートサーキットが減少する。しかし、吸気口２の開口面積を下方で大きくなるように形成することで、吸気口２全体の開口面積の減少を抑制することができ、すなわち、吸気口２の通風抵抗の増大を抑制することができ、結果として吸入風量の減少を解消することができる。
このように、本実施の形態１によれば、排気口３に近い部分にも、ショートサーキットの影響を少なくするように吸気口２を設けるため、所要寸法の吸気口２を確保するとしても本体１寸法を余り大きくする必要がなく、本体１の大型化を抑制しながら除湿効率の向上を図ることができる。
【００１８】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２について、図３に基づき説明する。図３は実施の形態２に係る除湿機の側断面図であり、図２と同様の図面である。また、この図面において、実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１９】
実施の形態２は、吸気口２及び排気口３の大きさ形状等の構成を実施の形態１と同様とし、さらに、機内の機器配置も同様としたものであって、蒸発器２２の構成を変更したものである。以下実施の形態２の構成を具体的に説明する。
【００２０】
この実施の形態２においては、蒸発器３２は、排気口３側（つまり上方側）で配管ピッチを疎とし、反排気口側（つまり下方側）で配管ピッチを密に形成したものである。
このように構成すると、蒸発器３２の上方部では、風量が減少気味となり、また、除湿空気が含まれ易くなるが、冷却能力も小さくなる。一方、蒸発器３２の下方部では、風量が多くなるが、冷却能力が大きくなる。したがって、蒸発器３２を風量分布に対応した適切な構成とし、蒸発器３２のコストを軽減することができる。
【００２１】
また、上記実施の形態２においては、蒸発器３２における冷媒の入口３２ａを反排気口側とし、出口３２ｂを排気口３側に設けている。つまり、図示しない膨張機構からの低圧の気液２相冷媒を下方部の配管から上方部の配管の方に流すように構成する。
このように構成すると、蒸発器３２における風量分布の多い部分（下方部分）では、湿り度の大きい低圧２相冷媒が供給されるので冷却能力が大きくなる。したがって、この点からも蒸発器３２を風量分布に対応した適切な構成とし、蒸発器３２のコストをより軽減することができる。
【００２２】
（実施の形態３）
次に、実施の形態３について図４〜図１４に基づき説明する。図４は実施の形態３に係る除湿機の正面図である。図５は同除湿機の側断面図であり、排気ルーバーを水平方向に回動した状態を示す。図６は図４の状態において同除湿機の正面側から見た、排気ルーバー及びシャッター周りの構成を示したものである。図７は図４の状態にある排気ルーバー及びシャッター組立品のやや上方から見た正面図である。図８は図４の状態にある排気ルーバー及びシャッター組立品の左側面図である。図９は図４の状態にある排気ルーバー及びシャッター組立品の右側前方から見た斜視図である。図１０は同除湿機の側断面図であり、排気ルーバーを吸気口側方向に回動した状態を示す。図１１は図１０の状態において同除湿機の正面側から見た、排気ルーバー及びシャッター周りの構成を示したものである。図１２は略図１０の状態にある排気ルーバー及びシャッター組立品の正面図である。図１３は図１２における排気ルーバー及びシャッター組立品の左側面図である。図１４は図１２における排気ルーバー及びシャッター単体の右側前方から見た斜視図である。また、これら図面において、実施の形態１及び実施の形態２と同一の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００２３】
実施の形態３は、排気口３に風向を変更し得る排気ルーバー５０を設けたものであり、吸気口４２は従来と同様の構成とされたものであるが、排気ルーバー５０が吸気口４２側を向くときに、同排気ルーバー５０に連動して吸気口４２の排気口３側部分を閉鎖するシャッター６０が設けられたものである。また、蒸発器３２は実施の形態２と同様の構成とされている。以下実施の形態３の構成を詳細に説明する。
【００２４】
実施の形態３において、排気ルーバー５０は平面板状部材５１を主構成部品とする。また、この排気ルーバー５０は、後部に支持軸５２が設けられ、この支持軸５２が本体１の側面部に回転自在に支持されている。
【００２５】
シャッター６０は、平面板状部材６１を主構成部品とする。また、シャッター６０は、平面板状部材６１が垂直方向に位置したときの平面板状部材６１の上方部と排気ルーバー５０の平面板状部材５１の前面側部分とがピン接合６２され、相互間では回転自在となるように結合されている。また、シャッター６０の排気ルーバー側には、排気ルーバー５０を水平方向に回動させたときにシャッター６０により吸気口４２が塞がれないように、切欠６３が設けられている。また、シャッター６０の反排気ルーバー側（図５における下方側）端部には支持腕６４が回転自在に結合６５されている。また、支持腕６４の他端部にはピン６６が設けられている。さらに、このピン６６は、本体側面に形成された円弧状溝部６７内でスライド自在になるように、かつ円弧状溝部６７内で回転自在になるように支持されている。
【００２６】
上記のように構成された排気ルーバー５０は、機内で除湿された空気を水平方向に吹き出すときは、図５のように水平方向に向けられる。これに伴いシャッター６０が引き上げられ、吸気口４２は全面的に開放される。また、このとき、シャッター６０の切欠６３が排気口３に位置する状態となる。したがって、除湿された空気をスムーズに室内に排気することができる。なお、この状態においては、図５に示されるように切欠６３の下端が排気口３の下辺より上部に位置する状態となっているが、これにより排気口３が実質的に狭められた状態となるので、排気が吸気口４２に誘引されるのを予防する意味を持つことになる。
【００２７】
次に、機内で除湿された空気を斜め下方向に吹き出すときは図１０に示されるように、排気ルーバー５０を斜め下方向に向ける。これにより、排気ルーバー５０に連動するシャッター６０が垂直方向となり、吸気口４２の上部が塞がれる。排気口３から排出された空気は、吸気口４２の上部を塞ぐシャッター６０により吸気口４２へのショートサーキットが防止される。
【００２８】
以上のように構成された実施の形態３によれば、排気ルーバー５０が吸気口側に向けられたときに、吸気口４２における排気口３側部分の風の流れが防止され、その他の部分の風量が増加する。このとき吸気口４２から吸入される風量は、シャッター６０を閉じない場合に比し少し減少するが、それほど大きな減少を来たさずに空気のショートサーキットを防止することができる。したがって、排気口３から吸気口４２へのショートサーキットを防止しながら、除湿効率の低下を防止することができる。
【００２９】
また、シャッタ−６０の操作が排気ルーバー５０の動作に連動しているので、シャッター６０の取扱操作が簡単になる。
また、この実施の形態３においては前記実施の形態２の蒸発器３２と同様の構成となっており、風量の減少する上部で配管ピッチを疎とし、下部で配管ピッチを密に形成するので、蒸発器３２を風量分布に対応した適切な構成とし、蒸発器３２のコストを軽減することができる。
また、この実施の形態３においては前記実施の形態２の蒸発器３２と同様の構成となっており、冷媒の入口３２ａを反排気口側に設け、出口３２ｂを排気口側に設けて、膨張機構からの低圧の気液２相冷媒を下方部の配管から上方部の配管の方に流すように構成している。これにより、蒸発器３２における風量分布の多い部分は、湿り度の大きい低圧２相冷媒が供給されるので冷却能力が大きくなる。したがって、この点からも蒸発器３２を風量分布に対応した適切な構成とし、蒸発器３２のコストをより軽減することができる。
【００３０】
なお、前記実施の形態１においては、蒸発器２２の入口配管について記載していなかったが実施の形態２及び実施の形態３の場合と同様に下方に入口を設けるようにしてもよい。このように構成すると、実施の形態２及び３の場合と同様に蒸発器２２における風量分布の多い部分に湿り度の大きい低圧２相冷媒が供給されて冷却能力が大きくなり、この点からも蒸発器２２を風量分布に対応した適切な構成とし、蒸発器２２のコストをより軽減することができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の除湿機によれば、圧縮機、凝縮器、蒸発器等を接続した冷媒回路と、蒸発器の前面に形成された吸気口と、この吸気口と同一面に形成された排気口とを備えた除湿機であって、前記吸気口は排気口に近くなるほど開口面積が小さくなるように形成されているので、本体の大型化を抑制しながら、除湿効率の向上を図ることができる。
また、本発明の除湿機によれば、圧縮機、凝縮器、蒸発器等を接続した冷媒回路と、蒸発器の前面に形成された吸気口と、この吸気口と同一面に形成された排気口と、排気口から吹き出される空気の風向を変更するための排気ルーバーと、排気ルーバーが吸気口側に向けられたときに、吸気口における排気口側部分を閉じ得るシャッターとを有するので、排気ルーバーが吸気口側に向けられたときに、吸気口における排気口側部分の風の流れが防止され、その他の部分の風量が増加する。したがって、吸気口から吸入される風量を大きく減少させることなく空気のショートサーキットを防止することができ、除湿効率の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る除湿機の正面図である。
【図２】同除湿機の側断面図である。
【図３】実施の形態２にかかる除湿機の側断面図である。
【図４】実施の形態３に係る除湿機の正面図である。
【図５】同除湿機の側断面図であり、排気ルーバーを水平方向に回動した状態を示す。
【図６】図４の状態において同除湿機の正面側から見た、排気ルーバー及びシャッター周りの構成を示したものである。
【図７】図４の状態にある排気ルーバー及びシャッター組立品のやや上方から見た正面図である。
【図８】図４の状態にある排気ルーバー及びシャッター組立品の左側面図である。
【図９】図４の状態にある排気ルーバー及びシャッター組立品の右側前方から見た斜視図である。
【図１０】同除湿機の側断面図であり、排気ルーバーを吸気口側方向に回動した状態を示す。
【図１１】図１０の状態において同除湿機の正面側から見た、排気ルーバー及びシャッター周りの構成を示したものである。
【図１２】略図１０の状態にある排気ルーバー及びシャッター組立品の正面図である。
【図１３】図１２における排気ルーバー及びシャッター組立品の左側面図である。
【図１４】図１２における排気ルーバー及びシャッター単体の右側前方から見た斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　　本体
２　　　　　吸気口
３　　　　　排気口
１１　　　圧縮機
２１　　　凝縮器
２２　　　蒸発器
３２　　　蒸発器
３２ａ　入口
５０　　　排気ルーバー
６０　　　シャッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004116905.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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