(57)【要約】【課題】流体圧シリンダのピストンロッド先端と当接部が当る際の衝撃音を減少できるようにした引戸の緩衝装置を提供する。【解決手段】流体圧シリンダのピストンロッド（１０）の先端に設けた吸着部（１１）に対向して当接部（９）を設ける。この当接部（９）は、取付フレーム（１２）に揺動自在に取り付けられている。この取付フレーム（１２）は、支持フレーム（１３）に枢着され、制限された範囲内で引戸の開閉方向に少し揺動することができる。取付フレーム（１２）は、支持フレーム（１３）の端面（２５）に対向する位置に爪片（２６）を有し、爪片（２６）と端面（２５）の間には有弾性の弾性部材（２７）が設けられている。当接部（９）が吸着部（１１）に当ると、取付フレーム（１２）は揺動し、弾性部材により衝突エネルギーが吸収され、衝撃音が減少する。【選択図】　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自閉機構により自閉する引戸の閉鎖時に当接部と流体圧シリンダのピストンロッドの先端を当接させて衝撃を緩和するようにした引戸の緩衝装置において、上記当接部を取付フレームに設け、該取付フレームを引戸の開閉方向に制限された範囲内で揺動するよう支持フレームに枢着すると共に揺動した際押圧されるよう有弾性の弾性部材を設けたことを特徴とする引戸の緩衝装置。
【請求項２】
上記当接部は上記取付フレームに揺動自在に取り付けられている請求項１に記載の引戸の緩衝装置。
【請求項３】
上記支持フレームは引戸の上吊り車の保持板である請求項１または２に記載の引戸の緩衝装置。
【請求項４】
上記支持フレームの端面に対向する爪片を上記取付フレームに設け、該爪片により取付フレームの揺動を制限するようにした請求項１に記載の引戸の緩衝装置。
【請求項５】
上記弾性部材は、上記爪片と支持フレームの端面間に設けられている請求項４に記載の引戸の緩衝装置。
【請求項６】
上記弾性部材は複数の弾性片を積層することにより構成され、爪片側の弾性片の硬度を支持フレームの端面側の弾性片よりも硬く形成した請求項５に記載の引戸の緩衝装置。
【請求項７】
上記取付フレームは角孔を有し、該角孔の隅部に空所を存するように挿入した角軸により上記支持フレームに枢着され、上記角孔の隅部には弾性部材が挿入されている請求項１に記載の引戸の緩衝装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自閉機構により自閉するようにした引戸に関し、特に閉鎖時に生じる衝撃を緩和するために設けられた引戸の緩衝装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
レール上を走行する上吊車に引戸の上部を支持し、自閉機構により自閉するようにした各種の引戸が知られている。この種の引戸は閉じる際に徐々に加速され、閉鎖時にはかなりの加速がついて竪枠等に衝突するので、高齢者、身障者、幼児等にぶつかると危険であり、その上、大きな衝撃音が発生し、竪枠に繰り返して衝撃が作用することにより竪枠と壁間に隙間が生じたり、クラックを発生したりすることがあった。
【０００３】
そのような衝撃を緩和するために、通常の引戸にはエアーシリンダ、油圧シリンダ等の流体圧シリンダを用いた緩衝装置が設けられている。この緩衝装置は、引戸の開放位置方向に向けてピストンロッドが引き出されるよう流体圧シリンダを戸口の上部に設け、該ピストンロッドの先端に吸着部を形成し、該吸着部に対向する引戸の上部に当接部を設け、該当接部と吸着部のいずれか一方に永久磁石を設け、他方に磁性体を設けることにより当接部と吸着部が磁気吸着作用で仮着するように構成してある。そして、引戸を開放する際、初期の段階では上記当接部と吸着部は磁気吸着作用により仮着しているので、引戸の移動に伴ってストローク分だけ上記ピストンロッドはシリンダから引き出され、その後、引戸がさらに移動することにより上記当接部は吸着部から離れ、吸着部はその位置に停止し、引戸は開放される。また、閉鎖する際は、途中まで自閉機構により加速されて移動するが、上記当接部が上記吸着部に当ると、該当接部と吸着部は磁気吸着作用により仮着し、ピストンロッドをシリンダ内に押し込みながら移動し、上記加速力が吸収され、引戸はゆっくりと閉鎖する。
【０００４】
上記のように、従来の引戸の緩衝装置では、引戸を閉鎖する途中で流圧シリンダのピストンロッド先端の吸着部と当接部がぶつかるが、このとき大きな衝撃音を発生し、耳障りであり、嫌がられていた。そのため、衝撃音を弱めるよう上記吸着板の前面にフエルトやゴムシート等を接着しているが、薄いシートでは衝撃音を充分に抑えることができなかった。また、吸音作用を高めるようゴムシート等を厚くすると、永久磁石と磁性体間の距離が離れて磁気吸着作用が弱まり、吸着部と当接部の仮着が不充分になって上記ピストンロッドを充分に引き出す前に吸着部と当接部が離れてしまうことがあった。その結果、吸着部が所定の位置に停止しなくなるから、引戸を閉鎖する際の緩衝作用が不充分となり、所期の効果を達成することができなくなるおそれがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の解決課題は、上記のように流体圧シリンダを用いた引戸の緩衝装置において、流体圧シリンダのピストンロッド先端に設けた吸着部と該吸着部に仮着する当接部間の磁気吸着作用を弱めることなく、確実に衝撃音を減小させることができるようにした引戸の緩衝装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、自閉機構により自閉する引戸の閉鎖時に当接部と流体圧シリンダのピストンロッドの先端を当接させて衝撃を緩和するようにした引戸の緩衝装置において、上記当接部を取付フレームに設け、該取付フレームを引戸の開閉方向に制限された範囲内で揺動するよう支持フレームに枢着すると共に揺動した際押圧されるよう有弾性の弾性部材を設けたことを特徴とする引戸の緩衝装置が提供され、上記課題が解決される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、自閉機構により自閉するようにした種々の構造の引戸に適用することができ、図１，図２はその一実施例を示し、引戸（１）はレール（２）上を走行する上吊車（３）を設けた保持板（４），（４）に支持され、自閉機構としてスプリングを内蔵した自閉ユニット（５）を有し、該自閉ユニットにより引戸は開放位置から図１に示す閉鎖位置に自閉する。自閉機構としては、上記自閉ユニット（５）に代えて上記レール（２）を閉鎖位置側に緩く傾斜させた自閉機構を用いることもできる。なお、開放位置側には、引戸を開放位置に保持するための全開ストッパー（６）が設けられている。
【０００８】
上記引戸（１）が閉鎖位置に向けて移動する際、戸口の壁枠（７）に当る衝撃を緩和するよう緩衝装置が設けられている。公知のように、エアシリンダ、ガスシリンダ、油圧シリンダ等の流体圧シリンダを用いた緩衝装置は、引戸の閉鎖時に、該流体圧シリンダのピストンロッドの先端部と当接部を当接させて緩衝作用を行うよう構成されている。この際、上記流体圧シリンダを引戸側に設けて該引戸と共に移動させ、該シリンダに対向して戸口に当接部を固定して設け、引戸閉鎖時に該当接部に流体圧シリンダのピストンロッドの先端が当るようにすることもできるが、図１，図２に示す実施例では流体圧シリンダ（８）としてエアシリンダを用い、このエアシリンダを戸口側に固定し、当接部（９）を引戸側に設けて該引戸と共に移動するようにしてある。
【０００９】
図２に示すように、上記流体圧シリンダ（８）のピストンロッド（１０）の先端には吸着部（１１）が設けられ、該吸着部（１１）が引戸の開放位置方向に向いている。一方、当接部（９）は取付フレーム（１２）に取り付けられ、該取付フレーム（１２）が支持フレーム（１３）に取り付けられている。図２に示す実施例では、支持フレーム（１３）は上吊車（３）の保持板（４）を兼ねているが、別体に形成して該保持板（４）や引戸の他の部位に取り付けてもよい。当接部（９）を戸口側に設ける場合は、支持フレームを戸口の適宜位置に固定すればよい。また、上記吸着部（１１）と当接部（９）は、磁気吸着作用により仮着されるよういずれか一方を永久磁石とし、他方を磁性体で構成すればよく、実施例においては、当接部（９）を永久磁石（１４）とし、吸着部（１１）を磁性体で形成してある。
【００１０】
図３，図４に示すように、上記取付フレーム（１２）は、上部に平面コ字状に対向する袖片（１５），（１５）　を有し、上記シリンダ（８）に面する側の袖片（１５）にフエルト等の緩衝片（１６）を介して永久磁石（１４）と保持枠（１７）で構成された当接部（９）を当てがい、袖片（１５）の孔（１８）に合成樹脂製のブッシュ（１９）を嵌着し、ねじ（２０）、ワッシャ（２１）、ナット（２２）により上記当接部（９）を揺動自在に取り付けてある。
【００１１】
上記取付フレーム（１２）は、引戸（１）の開閉方向に制限された範囲内で、例えば約２°〜５°程度揺動できるようワッシャ（２３）を介して支持フレーム（１３）に枢軸（２４）により枢着されている。なお、該取付フレーム（１２）は、衝撃を逃がす方向にのみ揺動するようにしてもよいが、実施例では枢軸（２４）を中心として両方向に揺動可能に設けられている。上記取付フレーム（１２）の揺動範囲を制限するには、図３，図４に示す実施例では、支持フレーム（１３）の端面（２５）に対向するように取付フレーム（１２）の両側に爪片（２６），（２６）　を設け、該爪片（２６）が端面（２５）に当る位置まで揺動できるようにしてあるが、その他適宜の部位にストッパー（図示略）等を設けて制限することもできる。
【００１２】
上記取付フレーム（１２）と支持フレーム（１３）の間には、取付フレームが揺動した際押圧されるようゴム材料、軟質プラスチック材料、発泡プラスチック材料その他の有弾性の弾性部材（２７）が設けられている。該弾性部材（２７）は、図３，図４に示す実施例では、上記支持フレーム（１３）の端面（２５）に接着剤等で接着されているが、その他の適宜の位置に設けることもできる。なお、該弾性部材（２７）は、複数の弾性片、実施例においては２枚の弾性片（２８），（２９）　を積層して構成することもでき、好ましくは爪片（２６）側の上方の弾性片（２８）を端面（２５）側の下方の弾性片（２９）よりも硬度のある材料で形成してある。このようにすると、爪片（２６）が上方の弾性片（２８）に当ってこれを押圧するとき、押圧力が分散されて下方の弾性片（２９）に及ぶので、弾性部材の耐久性を向上させることができる。
【００１３】
上記構成により、引戸が閉鎖位置に向けて移動すると、図５に示すように、ピストンロッド（１０）の先端に形成した吸着部（１１）に当接部（９）が当ったとき、上記取付フレーム（１２）は上記弾性部材（２７）を圧縮しながら制限された微少の範囲で回転し、吸着部（１１）と当接部（９）間に生じる衝突エネルギーが分散され、衝撃音を大幅に減少させることができる。なお、この際、上記当接部（９）は袖片（１５）に揺動自在に取り付けられているから、上記取付フレーム（１２）が傾斜しても該当接部（９）は上記吸着部（１１）に全面接触した状態を維持し、充分な磁気吸着作用により確実に仮着される。なお、吸着部（１１）をピストンロッド（１０）に揺動自在に取り付けてもほぼ同様の効果が得られる。その後、引戸がさらに閉鎖位置へ向かうときの衝撃は、公知のように上記流体圧シリンダ（８）により緩和される。
【００１４】
また、引戸を開放する際は、上記当接部（９）と吸着部（１１）が確実に仮着しているので、ピストンロッド（１０）をストローク分引き出す前に離れることはなく、充分にピストンロッドを引き出した後、引戸の移動に伴って上記当接部（９）は吸着部（１１）から離れ、引戸は開放位置に移動する。したがって、引戸（１）が自閉機構により自閉する際は、上述したように予め設定した所定の位置から流体圧シリンダによる制動作用が作動し、安定状態で開閉することができる。
【００１５】
図６には、他の実施例が示されている。この実施例においては、取付フレーム（１２）に角孔（３０）を設け、該角孔（３０）の４つの隅部に空所を存するように該角孔（３０）内に挿入した角軸（３１）を枢軸として該取付フレーム（１２）を支持フレーム（１３）に取り付けてある。そして、上記角孔（３０）の隅部の空所にそれぞれ有弾性の弾性部材（３２）…を挿入することによりナイトハルト機構を形成してある。このような機構を用いれば、スプリング効果とダンパー効果を奏することができるから、上記取付フレーム（１２）は制限された範囲内で揺動し、上記弾性部材（３２）…により衝突エネルギーを吸収することができ、衝撃音が抑制される。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成され、流体圧シリンダのピストンロッドの先端に当接部を当接させて衝撃を緩和するようにした引戸の緩衝装置において、上記当接部を取付フレームに設け、該取付フレームを引戸の開閉方向に制限された範囲内で揺動するよう支持フレームに枢着すると共に揺動した際押圧されるよう有弾性の弾性部材を設けたので、引戸が自閉装置により自閉する際、ピストンロッドの先端と当接部が当ったときの衝撃は、上記取付フレームが回動して弾性部材を圧縮することにより分散して吸収され、不快な衝撃音を著しく減少させることができる。
【００１７】
また、従来のようにピストンロッドの先端の吸着部や当接部にフエルト等の緩衝片を厚く設ける必要がないから、吸着部と当接部間に生じる磁気吸着作用が弱められるおそれはなく、該吸着部と当接部は確実に仮着し、引戸を開放する際に、上記ピストンロッドをストローク分だけ充分に引き出した後に吸着部と当接部が離れるようにでき、そのため引戸を閉鎖する際に常に同じ位置から引戸に制動がかけられ、安定した状態で引戸を開閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】閉鎖位置にあるときの引戸の斜視図。
【図２】引戸の上部を示す一部省略正面図。
【図３】当接部の斜視図。
【図４】当接部の分解斜視図。
【図５】（Ａ）〜（Ｂ）は、当接部と吸着部が当る状態の説明図。
【図６】取付フレーム部分の他の実施例を示し、（Ａ）は角軸を断面して示す正面図、（Ｂ）は断面図。
【符号の説明】
１…引戸　　２…レール　　３…上吊車　　４…保持板　　８…流体圧シリンダ　　９…当接部　　１０…ピストンロッド　　１１…吸着部　　１２…取付フレーム
１３…支持フレーム　　２４…枢軸　　２６…爪片　　２７…弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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