(57)【要約】【課題】主として建築用資材を攪拌する際に、人手を要さず、かつ、少ない労力で攪拌を行うことができ、また、使用後のペール缶の用途についての問題を解決することができる装置を提供する。【解決手段】攪拌装置Ａは、攪拌装置本体１と、蓋部１００と、シュート１３０とを有していて、攪拌装置本体１は、取付け部１０によってペール缶Ｂに取り付けることができるようになっている。攪拌装置本体１は、取付け部１０の他、駆動部３０と、攪拌羽根部５０とを有している。この取付け部１０には、固定部材２０が設けられていて、この固定部材２０により、取付け部１０をペール缶Ｂの上端に固定できるようになっている。また、攪拌羽根部５０は、縦方向羽根部５４や、横方向羽根部５６や、立設羽根部５８を有している。【選択図】        図３
2004154756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
攪拌装置であって、
ペール缶の胴体の上端に着脱自在な取付け部で、攪拌装置をペール缶の胴体に取り付けるための取付け部と、
該取付け部に固定して設けられた駆動部で、該取付け部から下方に伸びた回転軸を有する駆動部と、
該駆動部の回転軸に取り付けられた攪拌羽根部で、被攪拌物を攪拌するための羽根を有する攪拌羽根部と、
を有することを特徴とする攪拌装置。
【請求項２】
上記取付け部が、
ペール缶の胴体の上端に載置可能な大きさを有する取付け台部と、
該取付け台部に回動可能に取り付けられた固定部材であって、該固定部材の一部と該取付け台部の下面とでペール缶の胴体の上端を挟んだ状態として該取付け台部をペール缶の胴体の上端に取付け可能な固定部材と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の攪拌装置。
【請求項３】
上記固定部材が、
板状を呈し、該取付け台部に回動可能に取り付けられた回動部と、
該回動部から連設されたネジ部取付け部で、該回動部の上方に該回動部の上面に対して垂直方向に設けられたネジ穴で、ネジ部が回動部側に突出して螺着可能なネジ穴を有するネジ部取付け部と、
該ネジ穴に螺着されたネジ部と、を有し、
該固定部材を取付け台部側に閉じた状態で、取付け台部の下面と回動部の上面とでペール缶の胴体の上端を挟んだ状態とし、ネジ部を回転させてネジ部の先端を取付け台部の上面に当接させた上でネジ部を締め付けることにより、該取付け部をペール缶の胴体の上端に取付け可能となっていることを特徴とする請求項２に記載の攪拌装置。
【請求項４】
上記取付け部が、さらに、
取付け台部の下側に設けられた円形状の枠状部で、ペール缶の胴体の内径の大きさ以下の外径を有する枠状部を有することを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の攪拌装置。
【請求項５】
攪拌装置であって、
ペール缶の胴体の上端に着脱自在であって、該攪拌装置をペール缶の胴体に取り付けるための取付け部で、
ペール缶の胴体の上端に載置可能な大きさを有する取付け台部と、
取付け台部の下側に設けられた円形状の枠状部と、
該取付け台部に回動可能に取り付けられた固定部材であって、板状を呈し、該取付け台部に回動可能に取り付けられた回動部と、該回動部から連設されたネジ部取付け部で、該回動部の上方に該回動部の上面に対して垂直方向に設けられたネジ穴で、ネジ部が回動部側に突出して螺着可能なネジ穴を有するネジ部取付け部と、該ネジ穴に螺着されたネジ部と、を有する固定部材で、該固定部材を取付け台部側に閉じた状態で、取付け台部の下面と回動部の上面とでペール缶の胴体の上端を挟んだ状態とし、ネジ部を回転させてネジ部の先端を取付け台部の上面に当接させた上でネジ部を締め付けることによりペール缶の胴体の上端に取付け可能な取付け部と、
該取付け部に固定して設けられた駆動部で、該取付け台部の上面に設けられたモータ本体で回転軸が下方に伸びたモータ本体と、該モータ本体に設けられた把手部と、該取付け部から下方に伸びた回転軸を有する駆動部と、
該駆動部におけるモータ本体の回転軸に直接又は間接に取り付けられた攪拌羽根部で、被攪拌物を攪拌するための羽根を有する攪拌羽根部と、
を有することを特徴とする攪拌装置。
【請求項６】
上記攪拌羽根部が、
上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた縦方向羽根で、該シャフト部の軸線方向に沿って設けられた縦方向羽根と、
該シャフト部の側面に取り付けられた横方向羽根で、該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられた横方向羽根と、
該横方向羽根の上面の端部付近に取り付けられた立設羽根で、各横方向羽根の上面に立設した立設羽根と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の攪拌装置。
【請求項７】
上記攪拌羽根部が、
上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた、板状部材からなる縦方向板状羽根で、該縦方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に沿って設けられ、該縦方向板状羽根の一対の平面部が該シャフト部の軸線方向に対して所定の角度傾斜して設けられている縦方向板状羽根と、
該シャフト部の側面に取り付けられた、板状部材からなる横方向板状羽根で、該横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、該横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向板状羽根と、
該横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた、板状部材からなる立設板状羽根で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設板状羽根と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の攪拌装置。
【請求項８】
上記攪拌羽根部が、
上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた複数の縦方向板状羽根で板状部材からなる縦方向板状羽根を有する縦方向羽根部で、各縦方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に沿って設けられ、各縦方向板状羽根の一対の平面部が該シャフト部の軸線方向に対して所定の角度傾斜して設けられている縦方向羽根部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた複数の横方向板状羽根で板状部材からなる横方向板状羽根を有する横方向羽根部で、該シャフト部の位置ごとに設けられた横方向板状羽根群で、複数の横方向板状羽根からなる横方向板状羽根群を有する横方向羽根部で、各横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、一対の横方向板状羽根における各横方向板状羽根は該シャフト部を介して相対する位置に取り付けられていて、各横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向羽根部と、
該横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた立設板状羽根で板状部材からなる立設板状羽根を有する立設羽根部で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設羽根部と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の攪拌装置。
【請求項９】
上記攪拌羽根部が、
上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた一対の縦方向板状羽根で板状部材からなる縦方向板状羽根を有する縦方向羽根部で、各縦方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に沿って設けられ、各縦方向板状羽根の一対の平面部が該シャフト部の軸線方向に対して所定の角度傾斜して設けられている縦方向羽根部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた複数対の横方向板状羽根で板状部材からなる横方向板状羽根を有する横方向羽根部で、各横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、一対の横方向板状羽根における各横方向板状羽根は該シャフト部を介して相対する位置に取り付けられていて、各横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向羽根部と、
該横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた立設板状羽根で板状部材からなる立設板状羽根を有する立設羽根部で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設羽根部と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の攪拌装置。
【請求項１０】
上記縦方向板状羽根における一対の平面部は、横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線の方向に対する直角方向の平面に対して傾斜していることを特徴とする請求項７又は８又は９に記載の撹拌装置。
【請求項１１】
上記板状部材が、平板状部材であることを特徴とする請求項７又は８又は９又は１０に記載の撹拌装置。
【請求項１２】
上記攪拌装置が、さらに、上記取付け部に取付け可能なシュートであって、攪拌装置を取り付けたペール缶の胴体に被攪拌物を投入するためのシュートを有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１に記載の攪拌装置。
【請求項１３】
上記攪拌羽根部が、
上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた横方向羽根で、該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられた横方向羽根と、
該横方向羽根の上面の端部付近に取り付けられた立設羽根で、各横方向羽根の上面に立設した立設羽根と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の攪拌装置。
【請求項１４】
上記攪拌羽根部が、
上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた、板状部材からなる横方向板状羽根で、該横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、該横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向板状羽根と、
該横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた、板状部材からなる立設板状羽根で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設板状羽根と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の攪拌装置。
【請求項１５】
上記立設板状羽根は、シャフト部において最上位置に取り付けられている横方向板状羽根以外の横方向板状羽根に取り付けられていることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の攪拌装置。
【請求項１６】
上記攪拌羽根部が、
上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた複数の横方向板状羽根で板状部材からなる横方向板状羽根を有する横方向羽根部で、該シャフト部の軸線方向における所定の位置ごとに設けられた横方向板状羽根群で、複数の横方向板状羽根からなる横方向板状羽根群を有する横方向羽根部で、各横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、一対の横方向板状羽根における各横方向板状羽根は該シャフト部を介して相対する位置に取り付けられていて、各横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向羽根部と、
該横方向羽根部における最上位置の横方向板状羽根群以外の横方向板状羽根群における横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた立設板状羽根で板状部材からなる立設板状羽根を有する立設羽根部で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設羽根部と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の攪拌装置。
【請求項１７】
上記攪拌羽根部が、
上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた複数対の横方向板状羽根で板状部材からなる横方向板状羽根を有する横方向羽根部で、各横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、一対の横方向板状羽根における各横方向板状羽根は該シャフト部を介して相対する位置に取り付けられていて、各横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向羽根部と、
該横方向羽根部における最上位置の一対の横方向板状羽根以外の横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた立設板状羽根で板状部材からなる立設板状羽根を有する立設羽根部で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設羽根部と、
を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の攪拌装置。
【請求項１８】
上記板状部材が、平板状部材であることを特徴とする請求項１４又は１６又は１７に記載の撹拌装置。
【請求項１９】
上記攪拌装置が、さらに、上記取付け部に取付け可能なシュートであって、攪拌装置を取り付けたペール缶の胴体に被攪拌物を投入するためのシュートを有することを特徴とする請求項１３又は１４又は１５又は１６又は１７又は１８に記載の攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、攪拌機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、モルタル、石膏プラスター、タイルセメント等の建築用資材を攪拌する場合には、所定の容器にモルタル等の被攪拌物を入れた状態で攪拌を行うのであるが、従来においては、人手により板状の部材により攪拌を行っていた。
【０００３】
また、ハンディタイプの撹拌装置を手に持った状態で、容器に入った被撹拌物を撹拌する方法も採られていた。
【０００４】
なお、出願人においては、先行技術文献の調査は行っていないので、記載する先行技術文献情報はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、人手により攪拌を行うのは、手間が掛かり、また、攪拌に時間が掛かるので、全体の作業工程を縮めることができないという問題があった。
【０００６】
また、ハンディタイプの撹拌装置を手に持った状態で、容器に入った被撹拌物を撹拌する方法では、撹拌する間、撹拌装置を手で持っていなければならず、撹拌作業に労力を要するという問題があった。また、容器の内壁に撹拌する羽根が接触しないようにするために、小さな羽根しか使用できないという問題もあった。
【０００７】
また、モルタル、石膏プラスター、タイルセメント等の建築用資材は、ペール缶に入れた状態で販売されている場合が多いが、ペール缶の内部に収納されていた建築用資材を取り出した後のペール缶の用途が問題になっていた。
【０００８】
そこで、主として建築用資材を攪拌する際に、人手を要さず、かつ、少ない労力で攪拌を行うことができ、また、使用後のペール缶の用途についての問題を解決することができる装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、攪拌装置であって、ペール缶の胴体の上端に着脱自在な取付け部で、攪拌装置をペール缶の胴体に取り付けるための取付け部と、該取付け部に固定して設けられた駆動部で、該取付け部から下方に伸びた回転軸を有する駆動部と、該駆動部の回転軸に取り付けられた攪拌羽根部で、被攪拌物を攪拌するための羽根を有する攪拌羽根部と、を有することを特徴とする。
【００１０】
この第１の構成の攪拌装置においては、取付け部をペール缶の胴体の上端に取り付けることにより、攪拌装置をペール缶の胴体に取り付ける。そして、駆動部を駆動させることにより攪拌羽根部が回転した状態で、水（又は溶解液）を投入し、その後、モルタル等の被撹拌物を投入する。すると、被撹拌物は撹拌羽根部により撹拌されることになる。この攪拌装置によれば、人手によらずに自動的に攪拌を行うことができ、また、装置を手で持っている必要がないので、手間や労力が掛からず、また、攪拌に時間が掛からないので、全体の作業工程を縮めることができる。また、撹拌装置をペール缶の胴体に固定するので、撹拌羽根も大きなものを使用でき、効率のよい撹拌が可能となり、その点でも撹拌に掛かる時間を短くすることができる。また、ペール缶の胴体を被攪拌物の攪拌時における収納容器として利用するので、ペール缶を再利用することが可能となる。
【００１１】
また、第２には、上記第１の構成において、上記取付け部が、ペール缶の胴体の上端に載置可能な大きさを有する取付け台部と、該取付け台部に回動可能に取り付けられた固定部材であって、該固定部材の一部と該取付け台部の下面とでペール缶の胴体の上端を挟んだ状態として該取付け台部をペール缶の胴体の上端に取付け可能な固定部材と、を有することを特徴とする。
【００１２】
このように、上記取付け台部と固定部材とが設けられているので、取付け部を確実にペール缶の胴体の上端に取り付けることができ、よって、攪拌装置を確実にペール缶の胴体の上端に取り付けることができる。
【００１３】
また、第３には、上記第２の構成において、上記固定部材が、板状を呈し、該取付け台部に回動可能に取り付けられた回動部と、該回動部から連設されたネジ部取付け部で、該回動部の上方に該回動部の上面に対して垂直方向に設けられたネジ穴で、ネジ部が回動部側に突出して螺着可能なネジ穴を有するネジ部取付け部と、該ネジ穴に螺着されたネジ部と、を有し、該固定部材を取付け台部側に閉じた状態で、取付け台部の下面と回動部の上面とでペール缶の胴体の上端を挟んだ状態とし、ネジ部を回転させてネジ部の先端を取付け台部の上面に当接させた上でネジ部を締め付けることにより、該取付け部をペール缶の胴体の上端に取付け可能となっていることを特徴とする。
【００１４】
よって、簡単な操作で確実に取付け部をペール缶の胴体の上端に取り付けることができる。
【００１５】
また、第４には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、上記取付け部が、さらに、取付け台部の下側に設けられた円形状の枠状部で、ペール缶の胴体の内径の大きさ以下の外径を有する枠状部を有することを特徴とする。
【００１６】
また、第５には、攪拌装置であって、ペール缶の胴体の上端に着脱自在であって、該攪拌装置をペール缶の胴体に取り付けるための取付け部で、ペール缶の胴体の上端に載置可能な大きさを有する取付け台部と、取付け台部の下側に設けられた円形状の枠状部と、該取付け台部に回動可能に取り付けられた固定部材であって、板状を呈し、該取付け台部に回動可能に取り付けられた回動部と、該回動部から連設されたネジ部取付け部で、該回動部の上方に該回動部の上面に対して垂直方向に設けられたネジ穴で、ネジ部が回動部側に突出して螺着可能なネジ穴を有するネジ部取付け部と、該ネジ穴に螺着されたネジ部と、を有する固定部材で、該固定部材を取付け台部側に閉じた状態で、取付け台部の下面と回動部の上面とでペール缶の胴体の上端を挟んだ状態とし、ネジ部を回転させてネジ部の先端を取付け台部の上面に当接させた上でネジ部を締め付けることによりペール缶の胴体の上端に取付け可能な取付け部と、該取付け部に固定して設けられた駆動部で、該取付け台部の上面に設けられたモータ本体で回転軸が下方に伸びたモータ本体と、該モータ本体に設けられた把手部と、該取付け部から下方に伸びた回転軸を有する駆動部と、該駆動部におけるモータ本体の回転軸に直接又は間接に取り付けられた攪拌羽根部で、被攪拌物を攪拌するための羽根を有する攪拌羽根部と、を有することを特徴とする。なお、固定部材において、ネジ部取付け部は、例えば、板状部材を鉤状に形成した鉤状部材である。
【００１７】
この第５の構成の攪拌装置においては、取付け部をペール缶の胴体の上端に取り付けることにより、攪拌装置をペール缶の胴体に取り付ける。取付けに当たっては、取付け台部をペール缶の胴体の上端に載置し、該固定部材を取付け台部側に閉じた状態として、取付け台部の下面と回動部の上面とでペール缶の胴体の上端を挟んだ状態とし、ネジ部を回転させてネジ部の先端を取付け台部の上面に当接させた上でネジ部を締め付けることによりペール缶の胴体の上端に取付け部を取り付ける。このように、上記取付け台部と固定部材とが設けられているので、取付け部を確実にペール缶の胴体の上端に取り付けることができ、よって、攪拌装置を確実にペール缶の胴体の上端に取り付けることができる。また、特に、固定部材が上記のように構成されているので、簡単な操作で確実に取付け部をペール缶の胴体の上端に取り付けることができる。そして、駆動部を駆動させることにより攪拌羽根部が回転した状態で、水（又は溶解液）を投入し、その後、モルタル等の被撹拌物を投入する。すると、被撹拌物は撹拌羽根部により撹拌されることになる。この攪拌装置によれば、人手によらずに自動的に攪拌を行うことができ、また、装置を手で持っている必要がないので、手間や労力が掛からず、また、攪拌に時間が掛からないので、全体の作業工程を縮めることができる。また、撹拌装置をペール缶の胴体に固定するので、撹拌羽根も大きなものを使用でき、効率のよい撹拌が可能となり、その点でも撹拌に掛かる時間を短くすることができる。また、ペール缶の胴体を被攪拌物の攪拌時における収納容器として利用するので、ペール缶を再利用することが可能となる。
【００１８】
また、第６には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記攪拌羽根部が、上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、該シャフト部の側面に取り付けられた縦方向羽根で、該シャフト部の軸線方向に沿って設けられた縦方向羽根と、該シャフト部の側面に取り付けられた横方向羽根で、該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられた横方向羽根と、該横方向羽根の上面の端部付近に取り付けられた立設羽根で、各横方向羽根の上面に立設した立設羽根と、を有することを特徴とする。
【００１９】
このように、攪拌羽根部に、縦方向羽根と、横方向羽根と、立設羽根とが設けられているので、効率のよい攪拌を行うことが可能となる。
【００２０】
また、第７には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記攪拌羽根部が、上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、該シャフト部の側面に取り付けられた、板状部材からなる縦方向板状羽根で、該縦方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に沿って設けられ、該縦方向板状羽根の一対の平面部が該シャフト部の軸線方向に対して所定の角度傾斜して設けられている縦方向板状羽根と、該シャフト部の側面に取り付けられた、板状部材からなる横方向板状羽根で、該横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、該横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向き（「直角な平面方向」又は「直角な平面」又は「直角な面」としてもよい）から攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向板状羽根と、該横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた、板状部材からなる立設板状羽根で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設板状羽根と、を有することを特徴とする。
【００２１】
このように、攪拌羽根部に、縦方向板状羽根と、横方向板状羽根と、立設板状羽根とが設けられているので、効率のよい攪拌を行うことが可能となる。すなわち、縦方向板状羽根は、被攪拌物を外側、つまり外向きの放射方向又はそれに近い方向でかつ斜め上方向に移動させる機能を有し、また、横方向板状羽根は、被攪拌物を斜め上方向に移動させる機能を有し、また、立設板状羽根は、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有しているので、全体として万遍なく被攪拌物を攪拌することが可能となる。
【００２２】
また、第８には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記攪拌羽根部が、上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、該シャフト部の側面に取り付けられた複数の縦方向板状羽根で板状部材からなる縦方向板状羽根を有する縦方向羽根部で、各縦方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に沿って設けられ、各縦方向板状羽根の一対の平面部が該シャフト部の軸線方向に対して所定の角度傾斜して設けられている縦方向羽根部と、該シャフト部の側面に取り付けられた複数の横方向板状羽根で板状部材からなる横方向板状羽根を有する横方向羽根部で、該シャフト部の位置ごとに設けられた横方向板状羽根群で、複数の横方向板状羽根からなる横方向板状羽根群を有する横方向羽根部で、各横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、一対の横方向板状羽根における各横方向板状羽根は該シャフト部を介して相対する位置に取り付けられていて、各横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向き（「直角な平面方向」又は「直角な平面」又は「直角な面」としてもよい）から攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向羽根部と、該横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた立設板状羽根で板状部材からなる立設板状羽根を有する立設羽根部で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設羽根部と、を有することを特徴とする。
【００２３】
このように、攪拌羽根部に、縦方向羽根部と、横方向羽根部と、立設羽根部とが設けられているので、効率のよい攪拌を行うことが可能となる。すなわち、縦方向羽根部は、被攪拌物を外側、つまり外向きの放射方向又はそれに近い方向でかつ斜め上方向に移動させる機能を有し、また、横方向羽根部は、被攪拌物を斜め上方向に移動させる機能を有し、また、立設羽根部は、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有しているので、全体として万遍なく被攪拌物を攪拌することが可能となる。
【００２４】
また、第９には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記攪拌羽根部が、上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、該シャフト部の側面に取り付けられた一対の縦方向板状羽根で板状部材からなる縦方向板状羽根を有する縦方向羽根部で、各縦方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に沿って設けられ、各縦方向板状羽根の一対の平面部が該シャフト部の軸線方向に対して所定の角度傾斜して設けられている縦方向羽根部と、該シャフト部の側面に取り付けられた複数対の横方向板状羽根で板状部材からなる横方向板状羽根を有する横方向羽根部で、各横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、一対の横方向板状羽根における各横方向板状羽根は該シャフト部を介して相対する位置に取り付けられていて、各横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向き（「直角な平面方向」又は「直角な平面」又は「直角な面」としてもよい）から攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向羽根部と、該横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた立設板状羽根で板状部材からなる立設板状羽根を有する立設羽根部で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設羽根部と、を有することを特徴とする。
【００２５】
このように、攪拌羽根部に、縦方向羽根部と、横方向羽根部と、立設羽根部とが設けられているので、効率のよい攪拌を行うことが可能となる。すなわち、縦方向羽根部は、被攪拌物を外側、つまり外向きの放射方向又はそれに近い方向でかつ斜め上方向に移動させる機能を有し、また、横方向羽根部は、被攪拌物を斜め上方向に移動させる機能を有し、また、立設羽根部は、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有しているので、全体として万遍なく被攪拌物を攪拌することが可能となる。
【００２６】
また、第１０には、上記第７から第９までのいずれかの構成において、上記縦方向板状羽根における一対の平面部は、横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線の方向に対する直角方向の平面に対して傾斜していることを特徴とする。よって、縦方向板状羽根に掛かる抵抗を小さくできるので、駆動部に掛かる負荷を軽減することが可能となる。
【００２７】
また、第１１には、上記第７から第１０までのいずれかの構成において、上記板状部材が、平板状部材であることを特徴とする。よって、撹拌羽根部は、平板状部材により構成されることになるので、製造コストを抑えることができる。
【００２８】
なお、上記第７〜第１１の構成において、横方向板状羽根の傾斜角度は、１５°〜２０°（好適には、１７°４４’）であるのが好ましく、また、立設板状羽根の傾斜角度は、５°〜１５°（好適には、１０°）であるのが好ましい。
【００２９】
また、第１２には、上記第１から第１１までのいずれかの構成において、上記攪拌装置が、さらに、上記取付け部に取付け可能なシュートであって、攪拌装置を取り付けたペール缶の胴体に被攪拌物を投入するためのシュートを有することを特徴とする。
【００３０】
また、第１３には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記攪拌羽根部が、上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、
該シャフト部の側面に取り付けられた横方向羽根で、該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられた横方向羽根と、該横方向羽根の上面の端部付近に取り付けられた立設羽根で、各横方向羽根の上面に立設した立設羽根と、を有することを特徴とする。
【００３１】
このように、攪拌羽根部に、横方向羽根と、立設羽根とが設けられているので、効率のよい攪拌を行うことが可能となる。
【００３２】
また、第１４には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記攪拌羽根部が、上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、該シャフト部の側面に取り付けられた、板状部材からなる横方向板状羽根で、該横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、該横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向板状羽根と、該横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた、板状部材からなる立設板状羽根で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設板状羽根と、を有することを特徴とする。
【００３３】
このように、攪拌羽根部に、横方向板状羽根と、立設板状羽根とが設けられているので、効率のよい攪拌を行うことが可能となる。すなわち、横方向板状羽根は、被攪拌物を斜め上方向に移動させる機能を有し、また、立設板状羽根は、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有しているので、全体として万遍なく被攪拌物を攪拌することが可能となる。
【００３４】
また、第１５には、上記第１３又は第１４の構成において、上記立設板状羽根は、シャフト部において最上位置に取り付けられている横方向板状羽根以外の横方向板状羽根に取り付けられていることを特徴とする。これにより、立設板状羽根の長さを長く取ることができるので、効率のよい攪拌を行うことができる。
【００３５】
また、第１６には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記攪拌羽根部が、上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、該シャフト部の側面に取り付けられた複数の横方向板状羽根で板状部材からなる横方向板状羽根を有する横方向羽根部で、該シャフト部の軸線方向における所定の位置ごとに設けられた横方向板状羽根群で、複数の横方向板状羽根からなる横方向板状羽根群を有する横方向羽根部で、各横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、一対の横方向板状羽根における各横方向板状羽根は該シャフト部を介して相対する位置に取り付けられていて、各横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向羽根部と、該横方向羽根部における最上位置の横方向板状羽根群以外の横方向板状羽根群における横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた立設板状羽根で板状部材からなる立設板状羽根を有する立設羽根部で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設羽根部と、を有することを特徴とする。
【００３６】
このように、攪拌羽根部に、横方向羽根部と、立設羽根部とが設けられているので、効率のよい攪拌を行うことが可能となる。すなわち、横方向羽根部は、被攪拌物を斜め上方向に移動させる機能を有し、また、立設羽根部は、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有しているので、全体として万遍なく被攪拌物を攪拌することが可能となる。また、横方向羽根部における最上位置の横方向板状羽根群以外の横方向板状羽根群における横方向板状羽根に立設板状羽根が取り付けられているので、立設板状羽根の長さを長く取ることができるので、効率のよい攪拌を行うことができる。
【００３７】
また、第１７には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記攪拌羽根部が、上記回転軸に直接又は間接に取り付けられたシャフト部と、該シャフト部の側面に取り付けられた複数対の横方向板状羽根で板状部材からなる横方向板状羽根を有する横方向羽根部で、各横方向板状羽根が該シャフト部の軸線方向に対して直角方向に設けられ、一対の横方向板状羽根における各横方向板状羽根は該シャフト部を介して相対する位置に取り付けられていて、各横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向きから攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向に向けて傾斜して設けられている横方向羽根部と、該横方向羽根部における最上位置の一対の横方向板状羽根以外の横方向板状羽根の上面の端部から所定距離の位置に取り付けられた立設板状羽根で板状部材からなる立設板状羽根を有する立設羽根部で、該立設板状羽根における一対の平面部における該シャフト部側の平面部が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線に対する直角方向から撹拌羽根部の回転に伴う立設板状羽根の移動方向に向けて傾斜して設けられている立設羽根部と、を有することを特徴とする。
【００３８】
このように、攪拌羽根部に、横方向羽根部と、立設羽根部とが設けられているので、効率のよい攪拌を行うことが可能となる。すなわち、横方向羽根部は、被攪拌物を斜め上方向に移動させる機能を有し、また、立設羽根部は、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有しているので、全体として万遍なく被攪拌物を攪拌することが可能となる。また、横方向羽根部における最上位置の横方向板状羽根群以外の横方向板状羽根群における横方向板状羽根に立設板状羽根が取り付けられているので、立設板状羽根の長さを長く取ることができるので、効率のよい攪拌を行うことができる。
【００３９】
また、第１８には、上記第１４又は第１６又は第１７の構成において、上記板状部材が、平板状部材であることを特徴とする。よって、撹拌羽根部は、平板状部材により構成されることになるので、製造コストを抑えることができる。
【００４０】
また、第１９には、上記第１３から第１８までのいずれかの構成において、上記攪拌装置が、さらに、上記取付け部に取付け可能なシュートであって、攪拌装置を取り付けたペール缶の胴体に被攪拌物を投入するためのシュートを有することを特徴とする。
【００４１】
なお、上記第１３〜第１９の構成において、横方向板状羽根の傾斜角度は、１５°〜２０°（好適には、１７°４４’）であるのが好ましく、また、立設板状羽根の傾斜角度は、２５°〜３５°（好適には、３０°）であるのが好ましい。
【００４２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態としての実施例を図面を利用して説明する。本発明に基づく攪拌装置Ａは、図１〜図１１に示すように構成され、図３、図４に示すように、攪拌装置本体１と、蓋部１００と、シュート１３０とを有している。
【００４３】
ここで、攪拌装置本体１は、図１、図２等に示すように、取付け部１０と、駆動部３０と、攪拌羽根部５０とを有している。
【００４４】
取付け部１０は、攪拌装置本体１をペール缶の胴体（以下「ペール缶胴体」とする）Ｂに取り付けるためのもので、取付け台部１２と、枠状部１４と、固定部材２０とを有している。なお、このペール缶胴体とは、ペール缶胴体と天蓋（又は天板）からなるペール缶から天蓋（又は天板）を取り外したものをいう。つまり、ペール缶の本体部であるといえる。
【００４５】
この取付け台部１２は、駆動部３０を取り付けるための台部であり、下側板状部１２−１と、枠状部１２−２と、上側板状部１２−３とを有している。この下側板状部１２−１は、略長方形状の板状であり、その長辺は直線状を呈し、その短辺は枠状部の円弧と同様となっている。そして、この下側板状部１２−１の短辺は、枠状部に溶接等により固着されている。また、枠状部１２−２は、長方形状の枠状に形成されていて、板状に形成されている。この枠状部１２−２の外形については、その短辺は、下側板状部１２−１と一致しているが、その長辺は、該下側板状部１２−１よりも長く形成されている。この枠状部１２−２は、溶接等により下側板状部１２−１や枠状部１４に固定されている。また、上側板状部１２−３は、方形状（具体的には、長方形状）の板状であり、その下側板状部１２−１における短手方向（つまり、Ｙ方向）の幅は、下側板状部１２−１や枠状部１２−２におけるＹ方向の幅と同一に形成されている。また、上側板状部１２−３のＸ方向の長さは、下側板状部１２−１や枠状部１２−２のＸ方向の長さよりも短く形成されている。この上側板状部１２−３は、枠状部１２−２に溶接等により固定されている。なお、下側板状部１２−１と上側板状部１２−３には、モータ本体３２の回転シャフトが下方に突出できるように、開口部１２−５が形成されている（図６参照）。
【００４６】
また、上側板状部１２−３の上面には、支持部材１２−４が立設して設けられている。この支持部材１２−４は、板状部材であり、モータ本体３２を支持するために設けられている。
【００４７】
次に、枠状部１４は、円環状の枠状を呈している。つまり、細長い板状の部材を円環状に形成した形状を呈していて、この枠状部１４の平面視における外径は、円形を呈している。この枠状部１４の径は、ペール缶胴体Ｂの内径に対応して形成されている。つまり、枠状部１４の外径は、この枠状部１４がペール缶胴体Ｂ内に納まるように、ペール缶胴体Ｂの内径以下の大きさに形成されている。
【００４８】
なお、上記取付け台部１２は、該枠状部１４の上端に溶接等により固定されている。特に、下側板状部１２−１と枠状部１２−２がこの枠状部１４に溶接等により固定されている。この取付け台部１２の枠状部１４への固定位置は、取付け部１０に取り付けられたモータ本体３２の回転中心が枠状部１４の中心となる位置に取り付けられている。
【００４９】
また、固定部材２０は、この取付け台部１２をペール缶胴体Ｂの上端部に固定するためのもので、取付け台部１２の両側にそれぞれ取り付けられている。つまり、固定部材２０は、取付け台部１２に計２つ取り付けられている。この固定部材２０は、回動部２２と、鉤状部（ネジ部取付け部）２４と、ネジ部２６とを有している。この回動部２２は、板状を呈し、その一方の端部が、取付け台部１２に回転自在に取り付けられている。なお、この回動部２２は、その内側、つまり、枠状部１４側が円弧状に形成されている。つまり、ペール缶胴体Ｂの側面に沿った形状となっている。また、鉤状部２４は、回動部２２の他方の端部側に取り付けられていて、回動部２２の外側の端部から立設して、その後、内側に折曲する形状となっている。つまり、鉤状部２４は、回動部２２から立設する立設片部２４−１と、該立設片部２４−１の上端から回動部２２の上面に平行に伸びる水平片部２４−２とを有している。また、この水平片部２４−２にはネジ穴が形成されていて、ネジ部２６が挿通できるようになっている。これにより、取付け部１０をペール缶胴体Ｂに取り付ける際には、回動部２２と取付け台部１２とでペール缶胴体Ｂの上端の突部を挟んだ状態で、ネジ部２６を締めることにより、取付け台部１２をペール缶胴体Ｂの上端部に固定できるようになっている。
【００５０】
次に、駆動部３０は、モータ本体３２と、電源コード３４と、把手部３６と、シャフト部３８とを有している。
【００５１】
このモータ本体３２は、商用電源により駆動するモータであり、取付け台部１２の上部に取り付けられている。つまり、モータ本体３２の回転シャフトを下向きにしてモータ本体３２が取付け台部１２に取り付けられている。具体的な取付け構造は、モータ本体３２の側面で把手３６−１との接続部分が上記支持部材１２−４に固定されることにより、モータ本体３２が取付け台部１２に固定されている。なお、モータ本体３２における回転シャフトは、下側板状部１２−１と上側板状部１２−３に設けられた開口部内に臨む状態となっている。なお、このモータ本体３２は、高速モード（４８０回転／分）と低速モード（３８０回転／分）とに切換え可能となっている。
【００５２】
また、電源コード３４は、モータ本体３２に取り付けられていて、商用電源を供給するためのものである。また、把手部３６は、一対の把手部からなり、モータ本体３２の両側に設けられている。つまり、把手部３６は、把手３６−１と把手３６−２とを有していて、ともに、モータ本体３２の側面に取り付けられている。この把手部３６により、両手で各把手を持つことにより、攪拌装置本体１を持ち運ぶことが可能となっている。また、シャフト部３８は、モータ本体３２における回転シャフト（回転軸）に同軸に取り付けられている。
【００５３】
次に、攪拌羽根部５０は、シャフト部５２と、縦方向羽根部５４と、横方向羽根部５６と、立設羽根部５８とを有している。
【００５４】
このシャフト部５２は、円筒状を呈していて、上記シャフト部３８に同軸に接続されている。なお、シャフト部５２をモータ本体３２の回転シャフトに直接取り付けてもよい。
【００５５】
また、縦方向羽根部５４は、一対の板状羽根から形成されている。つまり、縦方向板状羽根（縦方向羽根）５４−１と縦方向板状羽根（縦方向羽根）５４−２により構成されていて、縦方向板状羽根５４−１と縦方向板状羽根５４−２とは、シャフト部５２に溶接等により取り付けられている。この縦方向板状羽根５４−１と縦方向板状羽根５４−２は、ともに平板状の細長長方形状に形成されていて、表裏に一対の平面部を有している。例えば、縦方向板状羽根５４−１では、図７に示すように、平面部ＨＡとその裏面の平面部とを有している。縦方向板状羽根５４−１、５４−２の長手方向は、シャフト部５２の長手方向（つまり、シャフト部５２の軸線方向（つまり、軸線Ｊ１方向（図７参照））、鉛直方向）に対して所定角度傾斜していて、攪拌羽根部５０の正面視においては、図７に示すように、角度α１だけ傾斜している。この角度α１は、１°〜３°（好適には２°）となっている。つまり、縦方向板状羽根５４−１、５４−２における一対の平面部が該シャフト部の軸線方向に対して角度α１だけ傾斜して設けられている。また、縦方向板状羽根５４−１、５４−２における長手方向の中心線が該シャフト部の軸線方向に対して角度α１だけ傾斜して設けられているともいえる。また、縦方向板状羽根５４−１、５４−２の短手方向は、横方向羽根部５６の長手方向に対して所定角度傾斜していて、攪拌羽根部５０の平面視においては、図９に示すように、角度α２（図９参照）傾斜した状態でシャフト部５２の側面に取り付けられている。この角度α２は、５５°〜６５°（好適には、６０°）となっている。つまり、攪拌羽根部５０の平面視において、縦方向板状羽根５４−１、５４−２の短手方向は、横方向板状羽根の長手方向に対して直角とはなっていない。つまり、縦方向板状羽根５４−１、５４−２における一対の平面部は、横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線と直角の中心線の方向（長手方向ともいえる）に対する直角方向の平面に対して傾斜している。
【００５６】
このように、縦方向板状羽根５４−１、５４−２は、シャフト部５２の長手方向に若干傾斜して取り付けられ（図７参照）、さらに、その短手方向は、横方向羽根部５６の長手方向に対して直角とはなっておらず所定角度傾斜しているので、攪拌羽根部５０の回転に伴って、被攪拌物を外側、つまり外向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させるとともに、被撹拌物を斜め上方に移動させる機能を果たしている。また、縦方向板状羽根５４−１、５４−２は上記のように角度α１、α２だけ傾斜しているので、モータ本体３２に掛かる負荷も軽減することができる。
【００５７】
また、横方向羽根部５６は、シャフト部５２から横方向に伸びた羽根であり、横方向板状羽根５６ａ−１、５６ａ−２、５６ｂ−１、５６ｂ−２、５６ｃ−１、５６ｃ−２（以下、横方向板状羽根５６ａ−１〜５６ｃ−２と示す）の計６つの横方向板状羽根（横方向羽根）により構成されている。各横方向板状羽根は、その端部がシャフト部５２や縦方向羽根部５４に取り付けられていて、各横方向板状羽根は、平板状の細長長方形状を呈している。これらの横方向板状羽根の取付けは、例えば、溶接により行われている。この横方向板状羽根５６ａ−１〜５６ｃ−２における各横方向板状羽根の長手方向は、シャフト部５２の長手方向に対して直角となっている（図７参照）が、各横方向板状羽根の短手方向は、シャフト部５２の長手方向に対する直角平面に対して所定角度傾斜している。つまり、図８に示すように、各横方向板状羽根の短手方向は、シャフト部５２の長手方向に対して直角平面に対して角度β１だけ傾斜している。つまり、該横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向き（「直角な平面方向」又は「直角な平面」又は「直角な面」としてもよい）から攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向（図８では、右から左への方向）に向けて角度β１だけ傾斜して設けられているといえる。この角度β１は、１０°〜２０°（好適には、１７°４４’）となっている。なお、横方向板状羽根の短手方向の傾斜方向は、各横方向板状羽根とも同じ方向となっている。この横方向板状羽根の短手方向の傾斜方向は、攪拌羽根部５０の回転方向（図７〜図９における矢印の方向）に対して、回転方向側が下方に傾斜するようになっている。
【００５８】
また、横方向板状羽根５６ａ−１と横方向板状羽根５６ａ−２とは、シャフト部５２を介して相対する位置に取り付けられていて、横方向板状羽根５６ｂ−１と横方向板状羽根５６ｂ−２とは、シャフト部５２を介して相対する位置に取り付けられていて、さらに、横方向板状羽根５６ｃ−１と横方向板状羽根５６ｃ−２とは、シャフト部５２を介して相対する位置に取り付けられている。つまり、横方向板状羽根５６ａ−１と横方向板状羽根５６ａ−２とは、その長手方向の軸線（つまり、軸線Ｊ２と軸線Ｊ３（図９参照））が一致するようにシャフト部５２に取り付けられていて、また、横方向板状羽根５６ｂ−１と横方向板状羽根５６ｂ−２とは、その長手方向の軸線が一致するようにシャフト部５２に取り付けられていて、さらに、横方向板状羽根５６ｃ−１と横方向板状羽根５６ｃ−２とは、その長手方向の軸線が一致するようにシャフト部５２に取り付けられている。つまり、横方向板状羽根５６ａ−１と横方向板状羽根５６ａ−２とは、シャフト部５２における上段位置に設けられいて、横方向板状羽根５６ｂ−１と横方向板状羽根５６ｂ−２とは、シャフト部５２における中段位置に設けられいて、さらに、横方向板状羽根５６ｃ−１と横方向板状羽根５６ｃ−２とは、シャフト部５２における下段位置に設けられているといえる。この横方向板状羽根５６ａ−１と横方向板状羽根５６ａ−２とは、上記横方向板状羽根群を形成し、横方向板状羽根５６ｂ−１と横方向板状羽根５６ｂ−２とは、上記横方向板状羽根群を形成し、さらに、横方向板状羽根５６ｃ−１と横方向板状羽根５６ｃ−２とは、上記横方向板状羽根群を形成している。これらの各横方向板状羽根群は、シャフト部５２の軸線方向の所定の位置ごとに設けられているといえる。
【００５９】
なお、横方向板状羽根５６ａ−１、５６ａ−２、５６ｂ−１、５６ｂ−２においては、各横方向板状羽根は同じ長さに形成されているが、横方向板状羽根５６ｃ−１と横方向板状羽根５６ｃ−２とは、横方向板状羽根５６ａ−１、５６ａ−２、５６ｂ−１、５６ｂ−２よりも長く形成されている（図７、図１０参照）。
【００６０】
このように、横方向板状羽根の短手方向は、上記のように傾斜しているので、攪拌羽根部５０の回転に伴って、被攪拌物を上方向に移動させる機能を果たしている。また、横方向板状羽根の短手方向は、上記のように傾斜しているので、モータ本体３２に掛かる負荷も軽減することができる。
【００６１】
立設羽根部５８は、横方向板状羽根の端部付近、つまり、端部から所定距離の位置に設けられていて、立設板状羽根５８ａ−１、５８ａ−２、５８ｂ−１、５８ｂ−２、５８ｃ−１、５８ｃ−２（以下、立設板状羽根５８ａ−１〜５８ｃ−２と示す）の計６つの立設板状羽根（立設羽根）により構成されている。つまり、立設板状羽根５８ａ−１は、横方向板状羽根５６ａ−１に取り付けられ、立設板状羽根５８ａ−２は、横方向板状羽根５６ａ−２に取り付けられ、立設板状羽根５８ｂ−１は、横方向板状羽根５６ｂ−１に取り付けられ、立設板状羽根５８ｂ−２は、横方向板状羽根５６ｂ−２に取り付けられ、立設板状羽根５８ｃ−１は、横方向板状羽根５６ｃ−１に取り付けられ、立設板状羽根５８ｃ−２は、横方向板状羽根５６ｃ−２に取り付けられている。なお、各立設羽根部は、横方向板状羽根のシャフト部５２側の端部から同じ距離の位置に配設されている。つまり、立設板状羽根５８ａ−１と立設板状羽根５８ｂ−１と立設板状羽根５８ｃ−１とは、縦方向に同じ位置に配設されていて、また、立設板状羽根５８ａ−２と立設板状羽根５８ｂ−２と立設板状羽根５８ｃ−２とは、縦方向に同じ位置に配設されている。これらの立設板状羽根の取付けは、例えば、溶接により行われている。
【００６２】
各立設板状羽根は、平板状の方形状（具体的には、長方形状）を呈していて、表裏に一対の平面部を有している。例えば、立設板状羽根５８ａ−１では、図７に示すように、平面部ＨＢとその裏面の平面部とを有している。各立設羽根部は、横方向板状羽根の上面の端部付近、つまり、シャフト部５２から遠い側の端部付近に取り付けられている。また、各立設板状羽根の長さ、つまり、立設板状羽根における横方向板状羽根の短手方向の長さは、横方向板状羽根の短手方向の幅と同様に形成されている。さらに、横方向板状羽根の上面を平面とした場合の各立設板状羽根の平面視においては、図１０に示すように、立設板状羽根の長手方向（つまり、線ｐの方向）は、横方向板状羽根の短手方向（つまり、線ｑの方向）に対して所定角度γだけ傾斜している。別の言い方をすれば、該立設板状羽根におけるシャフト部５２側の平面部（立設板状羽根５８ａ−１における平面部ＨＢ（図７参照））が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線Ｊ１と直角の中心線（例えば、軸線Ｊ２，Ｊ３（図９参照））に対する直角方向よりも撹拌羽根部５０の回転に伴う立設板状羽根の移動方向（図９、図１０における矢印の方向）に向けて所定角度傾斜している。その角度γは、５°〜１５°（好適には、１０°）となっている。なお、この立設板状羽根の傾斜方向は、攪拌羽根部５０の回転方向（図１０における矢印の方向）に対して、回転方向側が外側に傾斜するようになっている。なお、図１０は、各横方向板状羽根について、その上面に対する垂直方向から視認した平面図である。
【００６３】
このように立設板状羽根が傾斜して設けられているので、攪拌羽根部５０の回転に伴って、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を果たしている。また、立設板状羽根は上記のように傾斜しているので、モータ本体３２に掛かる負荷も軽減することができる。
【００６４】
なお、上記攪拌羽根部５０は、使用対象のペール缶胴体Ｂに取り付けた際に、ペール缶胴体Ｂの内側に接触しない大きさに形成されている。つまり、このシャフト部５２は、使用対象のペール缶胴体Ｂに取り付けた際に、シャフト部５２の下端がペール缶胴体Ｂの内側の底部に接触しない長さに形成されており、また、横方向羽根部５６、特に、横方向板状羽根５６ｃ−１、５６ｃ−２がペール缶胴体Ｂの内側の側部に接触しない長さに形成されている。
【００６５】
次に、蓋部１００は、取付け台部１２と枠状部１４により形成される２つの開口部のうちの一方の開口部を塞ぐためのものである。つまり、蓋部１００は、開口部Ｋ１を塞ぐように構成されている。つまり、蓋部１００は、攪拌されている被攪拌物が外部に飛び跳ねないためや、攪拌中のペール缶胴体Ｂ内に誤って手等を入れないため等安全のために設けられる。蓋部１００は、図３、図６に示すように、蓋部本体１１０と、係止片１２０とから構成されている。蓋部本体１１０は、直線部１１１、１１２、１１３と、円弧部１１４とにより囲まれた形状を呈している。また、一対の係止片１２０が蓋部本体１１０の直線部１１１から突出して設けられている。この係止片１２０は、取付け台部１２と係止するためのものである。
【００６６】
また、シュート１３０は、取付け台部１２と枠状部１４により形成される２つの開口部のうちの他方の開口部に取り付けられる。このシュート１３０は、被攪拌物を投入するためのものである。このシュート１３０は、平板状部１４０と、湾曲状部１５０とを有していて、平板状部１４０は、垂直方向に立設し、下側の左右の側辺が斜めに傾斜した形状を呈している。また、湾曲状部１５０は、その上端と下端は円弧状を呈し、上端の円弧の径が下端の円弧の径よりも大きく形成されている。つまり、この湾曲状部１５０は、円錐台形状の側面の一部と同様の形状を呈しているといえる。
【００６７】
上記構成の攪拌装置Ａの使用状態について説明する。まず、使用済みのペール缶胴体Ｂ（図３〜図５等参照）を用意し、このペール缶胴体Ｂに攪拌装置本体１を取り付ける。つまり、取付け台部１２をペール缶胴体Ｂの上端に載置し、固定部材２０の端部をペール缶胴体Ｂ側に回動させて、回動部２２と取付け台部１２とでペール缶胴体Ｂの上端部Ｂ１０を挟んだ状態とし、その後、ネジ部２６を締め付ける。すると、ネジ部２６の先端は、取付け台部１２の上面に当接し、さらに、ネジ部２６を締めることにより、回動部２２と取付け台部１２の間隔が小さくなり、ペール缶胴体Ｂの上端をしっかりと固定する。つまり、図１１に示すような状態となり、これにより、攪拌装置本体１がペール缶胴体Ｂに固定される。なお、ペール缶胴体Ｂの上端部Ｂ１０は、ペール缶胴体Ｂの側部を構成する素材の端部を外側に巻回した構成となっており（図５参照）、そのため、該上端部Ｂ１０は、外側に突出した形状となっている。
【００６８】
攪拌装置本体１がペール缶胴体Ｂに固定された状態では、攪拌羽根部５０はペール缶胴体Ｂ内に配設され、また、枠状部１４はペール缶胴体Ｂの収納部の上部内に配設されることになる（図１１参照）。なお、ペール缶には１種、２種、３種のタイプがあるが、本実施例の撹拌装置本体１は、全てのタイプのペール缶の胴体に装着可能である。
【００６９】
攪拌装置本体１をペール缶胴体Ｂに固定したら、蓋部１００とシュート１３０とを取付け部１０に取り付ける。
【００７０】
なお、予め内容物が入った状態のペール缶胴体における内容物を攪拌する場合には、被攪拌物は入っているので、ペール缶胴体Ｂに攪拌装置本体１を取り付けた後に、蓋部１００とシュート１３０とを取り付けるのみでよい。
【００７１】
以上のようにして、攪拌装置Ａのペール缶胴体Ｂへのセットが完了したら、電源コード３４を商用電源に接続し（なお、電源コード３４を商用電源に接続した状態で、撹拌装置Ａのペール缶胴体Ｂへの取付けを行ってもよい）、モータ本体３２を駆動させる。すると、撹拌羽根部５０が回転する。つまり、撹拌羽根部５０がシャフト部５２を中心に回転する。撹拌羽根部５０が回転している状態で、水（又は溶解液）をシュート１３０から投入し、その後、モルタル等の被撹拌物を投入する。なお、被撹拌物としては、砂モルタル、軽量モルタル、補修用プレミックモルタル等のモルタルの他、石膏プラスター、タイルセメント等が挙げられる。すると、被撹拌物と水（又は溶解液）とが混練されて撹拌される。なお、厳密には、水も撹拌されるわけであるので、被撹拌物であるということができる。
【００７２】
なお、攪拌羽根部５０は上記のように構成されていることから、効率のよい攪拌を行うことができる。すなわち、縦方向羽根部５４は、被攪拌物を外側、つまり外向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有し、また、横方向羽根部５６は、被攪拌物を上方向に移動させる機能を有し、また、立設羽根部５８は、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有しているので、全体として万遍なく被攪拌物を攪拌することが可能となる。
【００７３】
攪拌が完了したら、攪拌装置Ａをペール缶Ｂから取り外す。つまり、蓋部１００とシュート１３０とを攪拌装置本体１から取り外すとともに、攪拌装置本体１における固定部材２０を開状態として（つまり、ネジ部２６を緩めた後に固定部材２０を回動させる）、攪拌装置本体１をペール缶胴体Ｂから取り外す。すると、ペール缶胴体Ｂ内には攪拌された被攪拌物が存在するので、この被攪拌物を適宜使用する。なお、ペール缶胴体Ｂには通常把手が設けられているので、該把手を持つことにより、被撹拌物をそのまま持ち運ぶことが可能となる。
【００７４】
以上のように、本実施例の攪拌装置Ａによれば、人手によらずに自動的に攪拌を行うことができ、また、装置を手で持っている必要がないので、手間や労力が掛からず、また、攪拌に時間が掛からないので、全体の作業工程を縮めることができる。また、撹拌装置をペール缶の胴体に固定するので、撹拌羽根も大きなものを使用できるので、効率のよい撹拌が可能となり、その点でも撹拌に掛かる時間を短くすることができる。また、上記のように装置を手で持っている必要がないので、作業者は、撹拌作業をしている間に他の作業を行うこともできる。
【００７５】
また、一般的に、建築現場等には、使用済みのペール缶（つまり、内容物を取り出した後のペール缶）が多く存在するが、このようなペール缶を被攪拌物の攪拌時における収納容器として利用するので、ペール缶を再利用することが可能となる。
【００７６】
また、撹拌羽根部５０における各羽根は平板状部材により構成されているので、その製造コストを抑えることが可能となる。
【００７７】
なお、上記の説明において、攪拌羽根部５０における縦方向羽根部５４には、一対の縦方向板状羽根が設けられているものとして説明したが、一対以外の複数の縦方向板状羽根が設けられているものとしてもよい。また、横方向羽根部５６には、３対の横方向板状羽根が設けられているものとして説明したが、複数対の横方向板状羽根が設けられていればよい。また、シャフト部５２における各位置には、一対の横方向板状羽根が設けられているものとして説明したが、複数（例えば、３つ又は４つ）の横方向板状羽根がシャフト部５２における同じ高さ位置に設けられているものとしてもよい。また、ある位置における複数の横方向板状羽根を横方向板状羽根群とした場合に、横方向板状羽根群は複数であればよい。
【００７８】
また、長さの異なる複数の大きさのペール缶に適用するには、攪拌羽根部５０について長さの異なる複数種類を用意し、ペール缶の長さに応じて適切な攪拌羽根部を取り付けて使用するのが好ましい。
【００７９】
なお、上記の説明では、撹拌装置Ａをペール缶胴体に取り付けるものとしたが、ペール缶胴体でなくても、ペール缶胴体と同じ形状の容器であれば、当然取付けは可能である。また、撹拌装置Ａが少なくとも所定の容器に取付け可能なものであれば、人手によらずに自動的に攪拌を行うことができ、また、装置を手で持っている必要がないので、手間や労力が掛からず、また、攪拌に時間が掛からないので、全体の作業工程を縮めることができるという効果は得ることができる。
【００８０】
なお、図面において、図５は、図４におけるＸ−Ｘ断面図であるが、一部は側面図として記載してある。つまり、特に、駆動部３０と撹拌羽根部５０は、側面図として記載してある。
【００８１】
なお、上記の説明においては、攪拌羽根部５０は上記の構成であるとして説明したが、以下に示すような構成としてもよい。
【００８２】
つまり、攪拌羽根部の第２の例としての攪拌羽根部１５０は、シャフト部１５２と、横方向羽根部１５６と、立設羽根部１５８とを有している。つまり、この場合の攪拌羽根部１５０には、上記の攪拌羽根部５０と異なり、縦方向羽根部は設けられていない。
【００８３】
このシャフト部１５２は、円筒状を呈していて、上記シャフト部３８に同軸に接続されている。なお、シャフト部１５２をモータ本体３２の回転シャフトに直接取り付けてもよい。
【００８４】
ここで、横方向羽根部１５６は、シャフト部１５２から横方向に伸びた羽根であり、横方向板状羽根１５６ａ−１、１５６ａ−２、１５６ｂ−１、１５６ｂ−２、１５６ｃ−１、１５６ｃ−２（以下、横方向板状羽根１５６ａ−１〜１５６ｃ−２と示す）の計６つの横方向板状羽根（横方向羽根）により構成されている。各横方向板状羽根は、その端部がシャフト部１５２に取り付けられていて、各横方向板状羽根は、平板状の細長長方形状を呈している。これらの横方向板状羽根の取付けは、例えば、溶接により行われている。この横方向板状羽根１５６ａ−１〜１５６ｃ−２における各横方向板状羽根の長手方向は、シャフト部１５２の長手方向に対して直角となっている（図１２参照）が、各横方向板状羽根の短手方向は、シャフト部１５２の長手方向に対する直角平面に対して所定角度傾斜している。つまり、図１３に示すように、各横方向板状羽根の短手方向は、シャフト部１５２の長手方向に対して直角平面に対して角度β２だけ傾斜している。つまり、該横方向板状羽根の上面は、該シャフト部の軸線に対して直角な平面の向き（「直角な平面方向」又は「直角な平面」又は「直角な面」としてもよい）から攪拌羽根部の回転に伴う横方向板状羽根の回動方向（図１３では、右から左への方向）に向けて角度β２だけ傾斜して設けられているといえる。この角度β２は、１０°〜２０°（好適には、１７°４４’）となっている。なお、横方向板状羽根の短手方向の傾斜方向は、各横方向板状羽根とも同じ方向となっている。この横方向板状羽根の短手方向の傾斜方向は、攪拌羽根部１５０の回転方向（図１２〜図１４における矢印の方向）に対して、回転方向側が下方に傾斜するようになっている。
【００８５】
また、横方向板状羽根１５６ａ−１と横方向板状羽根１５６ａ−２とは、シャフト部１５２を介して相対する位置に取り付けられていて、横方向板状羽根１５６ｂ−１と横方向板状羽根１５６ｂ−２とは、シャフト部１５２を介して相対する位置に取り付けられていて、さらに、横方向板状羽根１５６ｃ−１と横方向板状羽根１５６ｃ−２とは、シャフト部１５２を介して相対する位置に取り付けられている。つまり、横方向板状羽根１５６ａ−１と横方向板状羽根１５６ａ−２とは、その長手方向の軸線（つまり、軸線Ｊ２と軸線Ｊ３（図１４参照））が一致するようにシャフト部１５２に取り付けられていて、また、横方向板状羽根１５６ｂ−１と横方向板状羽根１５６ｂ−２とは、その長手方向の軸線が一致するようにシャフト部５２に取り付けられていて、さらに、横方向板状羽根１５６ｃ−１と横方向板状羽根１５６ｃ−２とは、その長手方向の軸線が一致するようにシャフト部１５２に取り付けられている。つまり、横方向板状羽根１５６ａ−１と横方向板状羽根１５６ａ−２とは、シャフト部１５２における上段位置に設けられいて、横方向板状羽根１５６ｂ−１と横方向板状羽根１５６ｂ−２とは、シャフト部１５２における中段位置に設けられいて、さらに、横方向板状羽根１５６ｃ−１と横方向板状羽根１５６ｃ−２とは、シャフト部１５２における下段位置に設けられているといえる。この横方向板状羽根１５６ａ−１と横方向板状羽根１５６ａ−２とは、上記横方向板状羽根群を形成し、横方向板状羽根１５６ｂ−１と横方向板状羽根１５６ｂ−２とは、上記横方向板状羽根群を形成し、さらに、横方向板状羽根１５６ｃ−１と横方向板状羽根１５６ｃ−２とは、上記横方向板状羽根群を形成している。これらの各横方向板状羽根群は、シャフト部１５２の軸線方向の所定の位置ごとに設けられているといえる。なお、横方向板状羽根１５６ａ−１、１５６ａ−２、１５６ｂ−１、１５６ｂ−２、１５６ｃ−１、１５６ｃ−２においては、各横方向板状羽根は同じ長さに形成されている。
【００８６】
このように、横方向板状羽根の短手方向は、上記のように傾斜しているので、攪拌羽根部１５０の回転に伴って、被攪拌物を上方向に移動させる機能を果たしている。また、横方向板状羽根の短手方向は、上記のように傾斜しているので、モータ本体３２に掛かる負荷も軽減することができる。
【００８７】
立設羽根部１５８は、横方向板状羽根の端部付近、つまり、端部から所定距離の位置に設けられていて、立設板状羽根１５８ｂ−１、１５８ｂ−２、１５８ｃ−１、１５８ｃ−２（以下、立設板状羽根１５８ｂ−１〜５８ｃ−２と示す）の計４つの立設板状羽根（立設羽根）により構成されている。つまり、立設板状羽根１５８ｂ−１は、横方向板状羽根１５６ｂ−１に取り付けられ、立設板状羽根１５８ｂ−２は、横方向板状羽根１５６ｂ−２に取り付けられ、立設板状羽根１５８ｃ−１は、横方向板状羽根１５６ｃ−１に取り付けられ、立設板状羽根１５８ｃ−２は、横方向板状羽根１５６ｃ−２に取り付けられている。なお、図１２図１３に示すように、横方向板状羽根１５６ａ−１、１５６ａ−２には、立設板状羽根は設けられていない。なお、各立設羽根部は、横方向板状羽根のシャフト部１５２側の端部から同じ距離の位置に配設されている。つまり、立設板状羽根１５８ｂ−１と立設板状羽根１５８ｃ−１とは、縦方向に同じ位置に配設されていて、また、立設板状羽根１５８ｂ−２と立設板状羽根１５８ｃ−２とは、縦方向に同じ位置に配設されている。これらの立設板状羽根の取付けは、例えば、溶接により行われている。
【００８８】
各立設板状羽根は、平板状の方形状（具体的には、長方形状）を呈していて、表裏に一対の平面部を有している。例えば、立設板状羽根１５８ｂ−１では、図１２に示すように、平面部ＨＢとその裏面の平面部とを有している。各立設羽根部は、横方向板状羽根の上面の端部付近、つまり、シャフト部１５２から遠い側の端部付近に取り付けられている。また、各立設板状羽根の幅、つまり、立設板状羽根における横方向板状羽根の短手方向の長さは、横方向板状羽根の短手方向の幅と同様に形成されている。また、各立設板状羽根の長手方向の長さＬ（図１３参照）は、上記図７〜図１０に示す場合に比べて、長く形成されている。これは、横方向板状羽根１５６ａ−１、１５６ａ−２には、立設板状羽根は設けられていないため、図７〜図１０の場合に比べて、横方向板状羽根１５６ａ−１、１５６ａ−２や、横方向板状羽根１５６ｂ−１、１５６ｂ−２をシャフト部１５２における上側に設けることができ、これに伴い、横方向板状羽根１５６ａ−１と横方向板状羽根１５６ｂ−１間の距離や、横方向板状羽根１５６ａ−２と横方向板状羽根１５６ｂ−２間の距離や、横方向板状羽根１５６ｂ−１と横方向板状羽根１５６ｃ−１間の距離や、横方向板状羽根１５６ｂ−２と横方向板状羽根１５６ｃ−２間の距離を大きく取ることができ、よって、立設板状羽根の長さも長く形成できることによる。
【００８９】
さらに、横方向板状羽根の上面を平面とした場合の各立設板状羽根の平面視においては、図１５に示すように、立設板状羽根の長手方向（つまり、線ｐの方向）は、横方向板状羽根の短手方向（つまり、線ｑの方向）に対して所定角度γだけ傾斜している。別の言い方をすれば、該立設板状羽根におけるシャフト部１５２側の平面部（立設板状羽根１５８ｂ−１における平面部ＨＢ（図１２参照））が、該横方向板状羽根の中心線で該シャフト部における軸線Ｊ１と直角の中心線（例えば、軸線Ｊ２，Ｊ３（図１４参照））に対する直角方向よりも撹拌羽根部１５０の回転に伴う立設板状羽根の移動方向（図１４、図１５における矢印の方向）に向けて所定角度傾斜している。その角度γは、２５°〜３５°（好適には、３０°）となっている。なお、この立設板状羽根の傾斜方向は、攪拌羽根部１５０の回転方向（図１５における矢印の方向）に対して、回転方向側が外側に傾斜するようになっている。なお、図１５は、各横方向板状羽根について、その上面に対する垂直方向から視認した平面図である。
【００９０】
このように立設板状羽根が傾斜して設けられているので、攪拌羽根部１５０の回転に伴って、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を果たしている。また、立設板状羽根は上記のように傾斜しているので、モータ本体３２に掛かる負荷も軽減することができる。特に、角度γは、２５°〜３５°に傾斜しているので、被攪拌物を撹拌する作用とモータ本体３２に掛かる負荷を軽減する作用を好適に調整することが可能となる。
【００９１】
なお、上記攪拌羽根部１５０は、使用対象のペール缶胴体Ｂに取り付けた際に、ペール缶胴体Ｂの内側に接触しない大きさに形成されている。つまり、このシャフト部１５２は、使用対象のペール缶胴体Ｂに取り付けた際に、シャフト部１５２の下端がペール缶胴体Ｂの内側の底部に接触しない長さに形成されており、また、横方向羽根部がペール缶胴体Ｂの内側の側部に接触しない長さに形成されている。
【００９２】
なお、この攪拌羽根部１５０を用いる場合の撹拌装置における他の構成は上記と同様であるので、説明を省略する。また、この撹拌羽根部１５０を用いた撹拌装置の使用状態も上記と同様であり、撹拌装置をペール缶胴体にセットした上で、撹拌羽根部１５０を回転させて水や被撹拌物を投入して撹拌を行う。なお、使用状態は上記と同様であるので、詳しい説明を省略する。
【００９３】
なお、この第２の例の攪拌羽根部１５０は上記のように構成されていることから、効率のよい攪拌を行うことができる。すなわち、横方向羽根部１５６は、被攪拌物を上方向に移動させる機能を有し、また、立設羽根部１５８は、被攪拌物を内側、つまり、内向きの放射方向又はそれに近い方向に移動させる機能を有しているので、全体として万遍なく被攪拌物を攪拌することが可能となる。また、横方向羽根部１５６において、最上位置にある横方向板状羽根１５６ａ−１、１５６ａ−２以外の横方向板状羽根に、立設板状羽根が設けられていて、これにより、立設板状羽根の長さを長く取ることができるので、効率のよい攪拌を行うことができる。さらには、攪拌羽根部５０と異なり、縦方向羽根部が設けられていないので、縦方向羽根部の裏側に被攪拌物が付着してしまうという問題が生じることがない。つまり、上記攪拌羽根部５０の場合には、縦方向羽根部における縦方向板状羽根５４−１、５４−２の回動方向の裏側に被攪拌物が付着するという問題があったが、攪拌羽根部１５０の場合には、縦方向羽根部が設けられていないので、そのような問題が生じない。
【００９４】
なお、上記撹拌羽根部１５０において、上記横方向板状羽根の傾斜角度β２と、立設板状羽根の傾斜角度γについては、上述した値であるとして説明したが、横方向板状羽根が被攪拌物を上方向に移動させる機能を有するには、角度β２は、少なくとも０°よりも大きく９０°よりも小さい必要があり、また、立設板状羽根が被攪拌物を内側に移動させる機能を有するには、角度γは、少なくとも０°よりも大きく９０°よりも小さい必要があるといえるが、上述したように、角度β２は、１０°〜２０°（好適には、１７°４４’）が好ましく、角度γは、２５°〜３５°（好適には、３０°）が好ましいことが実験等により得られたのである。同じように、撹拌羽根部５０においても、上記横方向板状羽根の傾斜角度β１と、立設板状羽根の傾斜角度γについては、上述した値であるとして説明したが、横方向板状羽根が被攪拌物を上方向に移動させる機能を有するには、角度β１は、少なくとも０°よりも大きく９０°よりも小さい必要があり、また、立設板状羽根が被攪拌物を内側に移動させる機能を有するには、角度γは、少なくとも０°よりも大きく９０°よりも小さい必要があるといえるが、上述した値が好ましいことが実験等により得られたのである。
【００９５】
【発明の効果】
本発明に基づく攪拌装置によれば、人手によらずに自動的に攪拌を行うことができ、また、装置を手で持っている必要がないので、手間や労力が掛からず、また、攪拌に時間が掛からないので、全体の作業工程を縮めることができる。また、撹拌装置をペール缶の胴体に固定するので、撹拌羽根も大きなものを使用でき、効率のよい撹拌が可能となり、その点でも撹拌に掛かる時間を短くすることができる。また、ペール缶の胴体を被攪拌物の攪拌時における収納容器として利用するので、ペール缶を再利用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に基づく攪拌装置における攪拌装置本体の構成を示す上方からの斜視図である。
【図２】本発明の実施例に基づく攪拌装置における攪拌装置本体の構成を示す下方からの斜視図である。
【図３】本発明の実施例に基づく攪拌装置の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施例に基づく攪拌装置をペール缶に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図５】図４におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図６】図４における駆動部を除いた状態を示す平面図である。
【図７】攪拌羽根部の構成を示す正面図である。
【図８】攪拌羽根部の構成を示す側面図である。
【図９】図７におけるＹ−Ｙ断面図である。
【図１０】横方向板状羽根と立設板状羽根の構成を示す平面図である。
【図１１】ペール缶と取付け部との取付け状態を示す要部断面図である。
【図１２】他の例としての攪拌羽根部の構成を示す正面図である。
【図１３】他の例としての攪拌羽根部の構成を示す側面図である。
【図１４】図１２におけるＺ−Ｚ断面図である。
【図１５】横方向板状羽根と立設板状羽根の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
Ａ  攪拌装置
１  攪拌装置本体
１０  取付け部
１２  取付け台部
１４  枠状部
１２−１  下側板状部
１２−２  枠状部
１２−３  上側板状部
１２−４  支持部材
２０  固定部材
２２  回動部
２４  鉤状部
３０  駆動部
３２  モータ本体
３６  把手部
３８  シャフト部
５０、１５０  攪拌羽根部
５２、１５２  シャフト部
５４  縦方向羽根部
５４−１、５４−２  縦方向板状羽根
５６、１５６  横方向羽根部
５６ａ−１、５６ａ−２、５６ｂ−１、５６ｂ−２、５６ｃ−１、５６ｃ−２、１５６ａ−１、１５６ａ−２、１５６ｂ−１、１５６ｂ−２、１５６ｃ−１、１５６ｃ−２  横方向板状羽根
５８、１５８  立設羽根部
５８ａ−１、５８ａ−２、５８ｂ−１、５８ｂ−２、５８ｃ−１、５８ｃ−２、１５８ｂ−１、１５８ｂ−２、１５８ｃ−１、１５８ｃ−２  立設板状羽根
１００  蓋部
１３０  シュート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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