(57)【要約】【課題】工事現場で使用するシート等同士を、縁辺を重ねた状態で結束でき、コストが抑え、再使用にも十分な強度を有し、重量も軽減できるようにする。【解決手段】各シート１の縁辺３に、第１孔５と、この第一孔よりも内側に開けられ補強された第２孔７とを設ける。第２孔７の縁部を補強する結束金具１１には、筒状に立ち上がる筒状部分１５の端部にフランジ部分１７が形成される。このフランジ部分１７に、二つの切欠部分１９が形成される。結束作業は、第１紐２５Ａを、外側シート１Ａの第１孔５を通して縁部に巻付け、両端を内側シート１Ｂの第２孔７へ通し、各端をそれぞれ別の切欠部分１９を通してフランジ部分１７の裏側に回し、互いに結ぶ。次に、第２紐２５Ｂを、内側シート１Ｂの第１孔５を通して縁部に巻付け、各端を外側シート１Ａの第２孔７におけるそれぞれ別の切欠部分１９を通してフランジ部分１７の裏側に回し、互いに結ぶ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合わせたシート体とシート体を、各縁辺を重ねた状態で結束する構造において、前記縁辺に開けられ補強された第１孔と、この第１孔よりも内側に開けられ補強された第２孔と、この第２孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に形成され、前記縁辺に対し平行に半径方向に形成される二つの切欠部分と、二組の前記第１孔と第２孔のフランジ部分を結ぶ二つの紐と、を有することを特徴とするシート体の結束構造。
【請求項２】
請求項１に記載のシート体の結束構造を用い、前記隣り合わせたシート体とシート体の各縁辺を重ね、一方のシート体の前記第１孔と他方のシート体の前記第２孔とがほぼ重なる状態にし、各前記第２孔の前記フランジ部分が結束作業を行う内側を向く状態に準備する手順と、
第１紐を、前記内側とは反対の外側に位置する外側シート体の前記第１孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第１紐の両端を内側シート体の前記第２孔へ通し、通した各端をそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、
第２紐を前記内側シート体の前記第１孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第２紐の各端を前記外側シート体の前記第２孔におけるそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、を有することを特徴とするシート体の結束方法。
【請求項３】
シート体の孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に半径方向に形成される二つの切欠部分と、を有することを特徴とするシート体の結束金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば工事現場などで用いられるシートを隣り合わせの状態で結束する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工事現場で用いられるシートを隣りあわせで結束する場合には、各シートの開けられ補強された孔と、紐が用いられる。孔は、シートの縁辺に沿って等間隔に多数が開けられ、それぞれハトメ金具などで補強される。結束される両シートの縁辺と縁辺は突き合わされ、対向する孔と孔に紐が通され結ばれて、結束が行われる。
【０００３】
この結束により、多数枚のシートが結束され、広い範囲で建造物などを覆うことができ、工事中の建造物などから発生する塗料ミストなどが周囲に飛散してしまうのを防止できる。
このような結束では、シート同士の縁辺が突き合わされているので、シートがピンと張り詰められていないと、突合せ部分に隙間ができ、塗料ミストなどの飛散を防止できない。
このため、シートの縁辺同士を重ねた状態で、マジックテープ（登録商標）で密着させる技術が提案されている（特開２０００−３０３６９９）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記マジックテープ（登録商標）を使う技術は、
（１）コストがかさむ。
（２）また汚れなどがマジックテープ（登録商標）に付着すると、強度が不足し再使用が困難になる。
（３）マジックテープ（登録商標）が縁辺周囲に必要なため、重量が重くなる。などの課題があった。
この発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、シートの縁辺同士が重ねられ、コストが抑えられ、再使用にも十分な強度を有し、重量も軽減できるシートの結束構造、結束方法、および結束金具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、第一の発明は、隣り合わせたシート体とシート体を、各縁辺を重ねた状態で結束する構造において、前記縁辺に開けられ補強された第１孔と、この第１孔よりも内側に開けられ補強された第２孔と、この第２孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に形成され、前記縁辺に対し平行に半径方向に形成される二つの切欠部分と、二組の前記第１孔と第２孔のフランジ部分を結ぶ二つの紐と、を有することを特徴とするシート体の結束構造である。
【０００６】
第二の発明は、第一の発明の結束構造を用い、前記隣り合わせたシート体とシート体の各縁辺を重ね、一方のシート体の前記第１孔と他方のシート体の前記第２孔とがほぼ重なる状態にし、各前記第２孔の前記フランジ部分が結束作業を行う内側を向く状態に準備する手順と、第１紐を、前記内側とは反対の外側に位置する外側シート体の前記第１孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第１紐の両端を内側シート体の前記第２孔へ通し、通した各端をそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、第２紐を前記内側シート体の前記第１孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第２紐の各端を前記外側シート体の前記第２孔におけるそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、を有することを特徴とするシート体の結束方法である。
【０００７】
第三の発明は、第一の発明の結束構造に用いられる金具であって、孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に半径方向に形成される二つの切欠部分と、を有することを特徴とするシート体の結束金具である。
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図１〜図４に示す。
【０００８】
図４に示すように、この実施形態は、工事中の建造物の周囲に設けられる足場を構成するパイプなどに取り付けられるシート１に実施され、隣り合わせたシート１Ａとシート１Ｂを、各縁辺３Ａ、３Ｂを重ねた状態で結束する構造に用いられる。
【０００９】
図１、図２に示すように、各シート１Ａ、１Ｂの縁辺３Ａ、３Ｂには、第１孔５と第２孔７との組が、複数組、設けられる。各組において、シート１の縁辺３の近くに開けられ第１孔５の縁部は、ハトメ金具９で補強される。この第１孔５よりも内側（縁辺３から遠く）に開けられ第２孔７の縁部は、この実施形態に係る結束金具１１で補強される。
【００１０】
この結束金具１１は、第２孔７の縁部を補強するためのハトメ金具状の補強部分１３から、筒状に立ち上がる筒状部分１５の端部にフランジ部分１７が形成される。このフランジ部分１７には二つの切欠部分１９が形成される。これらの切欠部分１９は、シート１の縁辺３に対し平行な方向に、しかも筒状部分１５を中心に半径方向に形成される。各切欠部分１９の平面形状は、略コの字状で、コの字の先端２１が狭くなっている。コの字の基部２３は広く、筒状部分１５の近くまで迫る。
【００１１】
（結束作業）
結束作業においては、一方のシート１の一組の孔と、他方のシート１の一組の孔が、二つの紐２５で、結ばれる。すなわち、一方の第１孔５と他方の第２孔７のフランジ部分１７をひとつの紐２５が結ぶ。図３において、以下、詳しく説明する。
【００１２】
（１）まず図１、図２に示すように、隣り合わせたシート１とシート１の対向する縁辺３を平行にし、一部重ねる。このとき、シート１の外側・内側の向きを、各シート１が同じになるようにする。つまり、第２孔７のフランジ部分１７が結束作業を行う内側（図１、図２の手前側）を向く状態にする。また、一方のシート１の第１孔５と他方のシート１の第２孔７とがほぼ重なる状態（図２参照）にして、準備する。
【００１３】
（２）そして始めに、第１紐２５Ａを、作業を行う内側とは反対の外側に位置する外側シート１Ａの第１孔５を通して、この第１孔５の縁部に巻付ける（図２左上）。この巻付けた第１紐２５Ａの両端を、内側シート１Ｂの第２孔７へ通す。通した第１紐２５Ａの各端を、広げて分け、この通した第２孔７のそれぞれ別の切欠部分１９を通し、フランジ部分１７の裏側に回す（図３（Ａ）左）。そして、筒状部分１５に巻付けるようにして、互いに交差させ、蝶結びで結ぶ（図３（Ｂ）左）。
【００１４】
（３）次に、第２紐２５Ｂを内側シート１Ｂの第１孔５を通して、第１孔５の縁部に巻付ける（図２右下、図３（Ａ）右）。この巻付けた第２紐２５Ｂの各端を、広げて分け、外側シート１Ａの第２孔７に設けられた結束金具１１のそれぞれ別の切欠部分１９を通し（このとき第２孔７自体には通さない）、フランジ部分１７の裏側に回す（図３（Ｂ）右）。そして、筒状部分１５に巻付けるようにして、互いに交差させ、蝶結びで結ぶ（図３（Ｃ）右）。
【００１５】
（実施形態の作用効果）
この結束作業は、シート１の一方の側（内側）から行え、両方の側（内側と外側）から行う必要が無い。よって、工事中の建造物の周囲に設けられる足場の上のような狭く不安定な場所でも、容易に、作業できる。
【００１６】
また、またシート１の重ねた部分にマジックテープ（登録商標）を設ける従来技術に対し、単に結束金具１１を設けるだけで済み、コストが抑えられる。さらに、汚れなどが付着しても、マジックテープ（登録商標）のように強度が不足することが無く、再使用が容易である。また、この実施形態のハトメ金具９や結束金具１１は、シート１の縁辺３に沿って間隔を開けて設ければよく、マジックテープ（登録商標）のように重量が重くなることが無い。
【００１７】
（他の実施形態）
以上の実施形態では、シート１は工事現場で使用するものを例に説明したが、必ずしも、工事現場で使用するものに限らず、シート状の布、皮、合成樹脂などいろいろのシート体に対して、実施できる。
【００１８】
また、以上の実施形態では、第１孔５、第２孔７を補強するものは、ハトメ金具９や結束金具１１などの金属製であったが、他の実施形態ではプラスチック製も可能である。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、シート体の縁辺に第一孔と第２孔を設け、二つの紐を用いて両孔を結ぶことにより、シート体同士を縁辺同士を重ねた状態で結束でき、マジックテープ（登録商標）で縁辺同士を重ねる場合に比べてコストが抑えられ、再使用にも十分な強度を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す構造の斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、図１、図２の結束作業の手順を示す説明図である。
【図４】図１、図２の構造が複数設けられ、隣り合って、結束される実際のシートの平面図である。
【符号の説明】
１…シート、
３…縁辺、
５…第１孔、
７…第２孔、
９…ハトメ金具、
１１…結束金具、
１３…補強部分、
１５…筒状部分、
１７…フランジ部分、
１９…切欠部分、
２１…先端、
２３…基部、
２５…紐。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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