(57)【要約】【課題】バックライトの耐湿性を強化する。【解決手段】一方主面に光反射部材を形成した導光板の端面に光源を配し、導光板に入った光源の照射光を他方主面より出射せしめるバックライトにおいて、この導光板の他方主面に光拡散板と集光性のレンズ板とを順次配置し、この光拡散板の外周部がレンズ板の外周部に比べて外側に配されるように段差を設け、この段差に沿って合成樹脂を塗着したことを特徴とするバックライト。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方主面に光反射部材を形成した導光板の端面に光源を配し、導光板に入った光源の照射光を他方主面より出射せしめるバックライトにおいて、この導光板の他方主面に光拡散板と集光性のレンズ板とを順次配置し、この光拡散板の外周部がレンズ板の外周部に比べて外側に配されるように段差を設け、この段差に沿って合成樹脂を塗着したことを特徴とするバックライト。
【請求項２】
前記合成樹脂材がアクリル、エポキシ、ウレタン系樹脂であることを特徴とする請求項１記載のバックライト。
【請求項３】
液晶表示パネルの裏面に請求項１のバックライトを配設したことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は耐環境性に優れたバックライト及び液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、液晶表示装置の利用分野は電卓、ウォッチ等から始りパソコン用モニター、液晶テレビ、産業用機械用モニター、各種計測器、ファクシミリ、携帯電話と飛躍的に広がっており、今後もあらゆる装置での利用が期待されている。これらの機器は屋内外あらゆる環境で使用されることが予想され、液晶表示装置の対環境性の要求も年々高まっている。たとえばカーナビゲーションシステムに代表される車載を前提とした機器では夏場の高温、高湿に耐えうる性能が要求され、工場の製造現場に導入される機器では耐湿、耐薬品性が要求される。このような要求に対し、液晶表示機器側では電気系の誤動作、腐食や偏光板の変形、変質への対応を行ってきた。今回の発明の対象であるバックライト装置においてもさまざまな発明がなされてきた。たとえば、特許文献１ではバックライト装置の構成部品である集光性のレンズ板の高温高湿環境下での接着性を向上させるため、レンズ層側にアミドエステル結合、ウレタン結合などをもつ積層膜を作製している。この発明によりレンズ板の接着性は向上し耐湿性が向上している。
【０００３】
また特許文献２ではガラス部とドライバーＩＣ部からなる液晶表示部とレンズ板間に“表示に影響を与えない縁周枠に薄く細いゴムスペーサ”を配置し、ゴムスペーサの弾性を利用し液晶表示部とレンズ板間を密着し外気と隔離させており、組立て後の吸湿、異物の進入を防止している。
【０００４】
〔特許文献１〕
特開平１１−２７１５０３号公報
〔特許文献２〕
特開平５−２５７１２８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した特許文献１のバックライト装置においては、接着面と液晶表示装置の有効表示域が重なるため、レンズ板の光学的特性に影響は避けられない。また、レンズ板は生産性の向上のため、一度広い板で作製されそれを分断し小片にし作製している為、端部に積層膜が施されず、この部位からの吸湿が発生していた。
【０００６】
また、上述した特許文献２の液晶表示装置においては、液晶表示部の縁周部を均等に圧力を加える必要があり液晶表示部の縁周部に不均等に外圧を加えた場合、液晶表示部にねじれやセルギャップ（液晶を封入した２枚のガラス間のギャップ）の不均一が発生し、液晶表示部の色ムラをなって現れることがあった。また、均一に外圧を加えた場合でも、圧力が高すぎたときは液晶表示部の縁周部と中央部でのセルギャップの差が発生し、縁周部の色ムラとなることがあった。逆に外圧が低すぎたときはゴムスペーサと液晶表示部、レンズ板間の密閉が十分でなくレンズ板の吸湿を防止出来ない場合があった。
【０００７】
本発明の目的は、上記欠点に鑑み案出されたもので、その目的は耐湿性に優れたバックライトを提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、耐湿性に優れた液晶表示装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のバックライトは、一方主面に光反射部材を形成した導光板の端面に光源を配し、導光板に入った光源の照射光を他方主面より出射せしめるバックライトにおいて、この導光板の他方主面に光拡散板と集光性のレンズ板とを順次配置し、この光拡散板の外周部がレンズ板の外周部に比べて外側に配されるように段差を設け、この段差に沿って合成樹脂を塗着したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の他のバックライトは、前記合成樹脂材がアクリル、エポキシ、ウレタン系樹脂であることを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルの裏面に前記バックライトを配設したことを特徴とする。
【００１２】
【作用】
本発明の液晶表示装置によれば、上記構成のように、一方主面に光反射部材を形成した導光板の端面に光源を配し、導光板に入った光源の照射光を他方主面より出射せしめるバックライトにおいて、この導光板の他方主面に順次光拡散板と集光性のレンズ板を配置し、この光拡散板の外周部がレンズ板の外周部に比べて外側に配されるように段差を設け、この段差に沿って合成樹脂を塗着したことで、耐湿性の優れたバックライトを形成できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るバックライト及び液晶表示装置を図面により詳述する。
【００１４】
図１は本発明のバックライトの概略断面図、図２はその概略上面図、図３は本発明に係るレンズ板及び光拡散板の周辺端面に混合樹脂を塗着したバックライトを用いた液晶表示装置の概略断面図である。図４は本発明に係る液晶表示パネル底面に配置した偏光板とレンズ板と光拡散板の周辺端面に混合樹脂を塗着した液晶表示装置の概略断面図、図５は本発明に係る液晶表示パネル底面に配置したレンズ板と光拡散板の周辺端面に耐湿テープを塗着した液晶表示装置の概略断面図、図６は本発明に係る周辺端面に混合樹脂を塗着した液晶表示装置の概略断面図である。また、図７は本発明に係る偏光板とレンズ板と光拡散板の周辺端面に個別に混合樹脂を塗着した状態の概略断面図である。図８は本発明に係る液晶表示パネル底面に配置した偏光板とレンズ板と光拡散板の周辺端面に混合樹脂を個別に塗着した液晶表示装置の概略断面図である。
【００１５】
図１と図２に示すバックライト２６において、一方主面に光反射部材８を形成した導光板７の端面に光源９を配し、導光板７に入った光源９の照射光を他方主面よりバックライト２６上に配置される液晶表示パネルを透過するように出射する。この導光板７の他方主面に順次光拡散板６と集光性のレンズ板５を配置している。この光拡散板６の外周部がレンズ板５の外周部に比べて外側に配されるように段差を設け、この段差に沿って、レンズ板５と光拡散板６の周辺端部と導光体７に合成樹脂１０を塗着している。
【００１６】
レンズ板５と拡散板６の周辺端部と導光体７を合成樹脂１０で封止を行うことでレンズ板５と拡散板６の端面からの吸湿を防止できる。このとき、図１に示すように周辺端部におけるレンズ板５のサイズを光拡散板６のサイズより０．１〜０．３ｍｍ程度小さくしたことで、封止における脱泡処理を行うとき、合成樹脂内の泡の存在を排除でき、確実な封止が可能となる。
【００１７】
図３に示す液晶表示装置の液晶表示パネルの裏面に本発明のバックライトが配置されている。液晶表示装置の重要部分であるバックライトが強い防湿性を有し、長寿命となるため、液晶表示装置自体の寿命は長くなる。
【００１８】
また、図４に示すレンズ板、拡散板を液晶表示部裏側と接着し、偏光板を含む端面を混合樹脂で封止することで偏光板の吸湿も同時に防止することも可能となる。
【００１９】
また、図５に示すように、樹脂の代用として端面に防湿性の片面テープによる封止を行っても液晶表示装置のバックライトは防湿特性を有する。
【００２０】
また、図６に示すように、導光体７、液晶表示部３１、ドライバーＩＣ部１１、光源９を含め防湿性合成樹脂で封止した場合、駆動回路部のドライバーＩＣ部１１のＡｕワイヤー等の接合部の吸湿防止樹脂の効果も期待できる。さらに外装ケースを不要となりより密閉性の高く安価でシンプルな構造をもつ液晶表示装置が実現できる。
【００２１】
また、図７に示すように偏光板２、レンズ板５、拡散板６それぞれ単体の状態で端面に合成樹脂でコーティングを施してから図８に示す液晶表示装置４１を組み立てても同様の防湿効果が得られる。
【００２２】
さらに、合成樹脂はエポキシ系樹脂を使用することができる一方、吸湿性透湿性の少ないアクリル、ウレタン系樹脂であれば同様の効果が期待できる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の液晶表示装置によれば、一方主面に光反射部材を形成した導光板の端面に光源を配し、導光板に入った光源の照射光を他方主面より出射せしめるバックライトにおいて、この導光板の他方主面に光拡散板と集光性のレンズ板とを順次配置し、この光拡散板の外周部がレンズ板の外周部に比べて外側に配されるように段差を設け、この段差に沿って合成樹脂を塗着することにより、耐湿性の優れたバックライトを形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバックライトの概略断面図である。
【図２】本発明に係るバックライトの概略上面図である。
【図３】本発明に係るレンズ板及び光拡散板の周辺端面に混合樹脂を塗着したバックライトを用いた液晶表示装置の概略断面図である。
【図４】本発明に係る液晶表示パネル底面に配置した偏光板とレンズ板と光拡散板の周辺端面に混合樹脂を塗着した液晶表示装置の概略断面図である。
【図５】本発明に係る液晶表示パネル底面に配置したレンズ板と光拡散板の周辺端面に耐湿テープを塗着した液晶表示装置の概略断面図である。
【図６】本発明に係る周辺端面に混合樹脂を塗着した液晶表示装置の概略断面図である。
【図７】本発明に係る偏光板とレンズ板と光拡散板の周辺端面に個別に混合樹脂を塗着した状態の概略断面図である。
【図８】本発明に係る液晶表示パネル底面に配置した偏光板とレンズ板と光拡散板の周辺端面に混合樹脂を個別に塗着した液晶表示装置の概略断面図である。
【符号の説明】
１、２・・・偏光板
３、４・・・ガラス基板
５・・・レンズ板
６・・・光拡散板
７・・・導光板
８・・・反射体
９・・・光源
１０、１２、１４、１５、１６、１７・・・合成樹脂
１３・・・防湿テープ
１１・・・駆動回路
２６、２８、３０、３２・・・バックライト
２７、２９、３１・・・液晶パネル
４１、４２、４３・・・液晶表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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