(57)【要約】【課題】その製造コストが安価で簡易な構成でありながら、シリンダー内に貯留された流動体をシリンダー外部へ所定量だけ吐出させることができる流動体吐出ポンプ装置を提供することを目的とする。【解決手段】流動体吐出ポンプ１は、流動体を流入するための流入口１１と、流動体を流出するための流出口１２と、その内部をピストン２１が往復移動可能なピストン移動部１３と、ピストン部材２０を挿入するためのピストン部材挿入口１４とを備えるシリンダー１０と、モータ駆動機構６０の駆動をうけてシリンダー１０内を往復移動可能なピストン部材２０と、流出口１２に付設される流出弁機構４０とを備える。シリンダー１０は、制御部７０に着脱自在に支持され、ピストン部材２０は、ピストン支持部材６５を介してモータ駆動機構６０と着脱自在に接続される。【選択図】        図１
2004293443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダー支持部材により着脱自在に支持されるシリンダーと、
ピストン支持部材を介してモータ駆動機構と着脱自在に接続され、前記モータ駆動機構の駆動をうけて前記シリンダー内を往復移動可能なピストン部材と、
前記シリンダーに付設され、前記シリンダー内部が加圧されたときに前記シリンダーの流出口を開放する流出弁機構と、
前記シリンダー内部が減圧されたときに前記シリンダーの流入口を開放する流入弁機構と、
その開口部が前記シリンダーの流入口と連通するように配設される第１の流動体貯留容器と、
を備えたことを特徴とする流動体吐出ポンプ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の流動体吐出ポンプ装置において、
前記モータ駆動機構を制御して前記ピストンの移動ストロークを変更することにより流動体の吐出量を変更する流動体吐出ポンプ容器。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプ装置において、
前記第１の流動体貯留容器の開口部と前記シリンダーの流入口とを着脱自在に接続する接続機構を備えた流動体吐出ポンプ容器。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の流動体吐出ポンプ装置において、
その開口部が前記シリンダーの流出口と連通するように配設される第２の流動体貯留容器をさらに備え、
前記第２の流動体貯留容器の開口部と前記シリンダーの流出口とを着脱自在に接続する接続機構を備えた流動体吐出ポンプ装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の流動体吐出ポンプ装置において、
前記流出弁機構および前記流入弁機構は、開口部を有する樹脂製の弁座部と、前記開口部と対応する形状を有する樹脂製の弁体とを有し、前記弁体が、当該弁体が前記弁座部における開口部を閉鎖する閉鎖位置と前記開口部を開放する開放位置との間で移動可能に構成される流動体吐出ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、流入弁機構と流出弁機構とを備えたシリンダー内に貯留された流動体をシリンダー外部へ所定量だけ吐出させるための流動体吐出ポンプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような流動体吐出ポンプ装置として、特許文献１に記載される装置が知られている。特許文献１に記載される装置は、収容部および該収容部の一方に連通した吐出口部をもつポンプ筒体と該ポンプ筒体に摺動自在に挿嵌され、連通路および該連通路の一方端部に連通した供給口部をもつピストン体とからなるピストンポンプ機構と、該ポンプ筒体とピストン体とを相対摺動させる移動機構と、該吐出口部と吐出部位との吐出路の途中に配置された吐出可撓管と該吐出可撓管を押潰可能な吐出側押潰機構とからなる吐出側弁機構と、該供給口部と供給部位との供給路の途中に配置された供給可撓管と該供給可撓管を押潰可能な供給側押潰機構とからなる供給側弁機構と、該吐出側弁機構および供給側弁機構を前記ポンプ筒体と前記ピストン体との相対移動方向に応じて交互に開閉制御する弁制御部とを備えるものである。このような構成により、供給部位の供給物を吐出部位へ定量と出することが可能となる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−６１５６０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載される装置においては、吐出側弁機構および供給側弁機構を前記ポンプ筒体と前記ピストン体との相対移動方向に応じて交互に開閉制御するための弁制御部を備えることが必要となる。このため、吐出側弁機構および供給側弁機構は、大掛りなものとなる。
【０００５】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その製造コストが安価で簡易な構成でありながら、シリンダー内に貯留された流動体をシリンダー外部へ所定量だけ吐出させることができる流動体吐出ポンプ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、シリンダー支持部材により着脱自在に支持されるシリンダーと、ピストン支持部材を介してモータ駆動機構と着脱自在に接続され、前記モータ駆動機構の駆動をうけて前記シリンダー内を往復移動可能なピストン部材と、前記シリンダーに付設され、前記シリンダー内部が加圧されたときに前記シリンダーの流出口を開放する流出弁機構と、前記シリンダー内部が減圧されたときに前記シリンダーの流入口を開放する流入弁機構と、その開口部が前記シリンダーの流入口と連通するように配設される第１の流動体貯留容器とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の流動体吐出ポンプ装置において、前記モータ駆動機構を制御して前記ピストンの移動ストロークを変更することにより流動体の吐出量を変更する。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の流動体吐出ポンプ装置において、前記第１の流動体貯留容器の開口部と前記シリンダーの流入口とを着脱自在に接続する接続機構を備える。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の流動体吐出ポンプ装置において、その開口部が前記シリンダーの流出口と連通するように配設される第２の流動体貯留容器をさらに備え、前記第２の流動体貯留容器の開口部と前記シリンダーの流出口とを着脱自在に接続する接続機構を備える。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の流動体吐出ポンプ装置において、前記流出弁機構および前記流入弁機構は、開口部を有する樹脂製の弁座部と、前記開口部と対応する形状を有する樹脂製の弁体とを有し、前記弁体が、当該弁体が前記弁座部における開口部を閉鎖する閉鎖位置と前記開口部を開放する開放位置との間で移動可能に構成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置を示す説明図である。
【００１２】
この流動体吐出ポンプ装置は、食品からなる被塗布物１１０に食品からなる流動体を塗布するために使用されるものである。
【００１３】
図１に示すように、この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置は、流動体吐出ポンプ１と、モータ駆動機構６０と、制御部７０と、第１の流動体貯留容器８０とにより構成される。
【００１４】
図２は、この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流動体吐出ポンプ１を示す縦断面図である。
【００１５】
図２に示すように、流動体吐出ポンプ１は、シリンダー１０と、モータ駆動機構６０の駆動をうけてシリンダー１０内を往復移動可能なピストン部材２０と、流出口１２にシリンダー１０に対して着脱自在に付設される流出弁機構４０とを備える。
【００１６】
シリンダー１０は、流動体を流入するための流入口１１と、流動体を流出するための流出口１２と、その内部をピストン２１が往復移動可能なピストン移動部１３と、ピストン部材２０を挿入するためのピストン部材挿入口１４とを備える。シリンダー１０は、被把持部１０ａが制御部７０より伸展するシリンダー支持部材７１おける把持部７１ａに把持されることにより、制御部７０に着脱自在に支持される。また、把持部７１ａには複数の凸部７１ｂ（図６参照）が形成されるため、被把持部１０ａは、把持部７１ａとの間に滑りが生じることなく把持される。なお、シリンダー１０は、ポリエチレン等の合成樹脂、シリコンゴム等のゴム、またはゴム成分を含む合成樹脂等を材料とした射出成形等により生産される。このため、他のシリンダー１０と容易に交換可能であり、シリンダー１０内を洗浄することなく流動体を変更することができる。このため、シリンダー１０を使い捨てとすることが可能となる。
【００１７】
ピストン部材２０は、シリンダー１０内のピストン移動部１３を往復移動可能なピストン２１と、ピストン２１を支持するピストン支持棒２２とを備える。ピストン部材２０は、ピストン支持棒２２における端部２２ａがピストン支持部材６５におけるピストン支持部６５ｃに挿入され、ピストン支持棒２２における凹部２２ｂがピストン支持部６５における凸部６５ｄと係合することにより、ピストン支持部材６５を介してモータ駆動機構６０と着脱自在に接続される。また、ピストン部材２０は、ピストン部材挿入口１４よりシリンダー１０内に挿入される。ピストン２１は、シリンダー１０の内周面１５と当接する一対の当接部２１ａを備える。ピストン支持棒２２の端部２２ａは、モータ６１の駆動に伴って直線運動をするピストン支持部材６５に接続される。このため、ピストン２１はシリンダー１０内を液密な状態で往復移動することが可能となる。
【００１８】
また、シリンダー１０におけるピストン部材挿入口１４より挿入されたピストン部材２０は、ピストン支持棒２２が規制部材１８に形成された孔を貫し、シリンダー１０と結合される。この規制部材１８に形成された孔の孔径はピストン支持棒２２の外径よりも大きく、ピストン２１の外径よりも小さく形成されている。
【００１９】
図３は、この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流出弁機構４０を構成する弁部４１および弁座部４２を示す説明図であり、図４はその動作を示す断面図である。なお、図３（ａ）は弁部４１を平面視した状態を示し、図３（ｂ）は弁部４１および弁座部４２を組み立てる状態を示している。また、図３（ｂ）においては、弁部４１はその側面を、また、弁座部４２はその断面を示している。
【００２０】
これらの図に示すように、流出弁機構４０は、弁部材４１と、弁座部材４２とを有する。弁座部４２は、その底部に弁座として機能する円形の開口部４２ａが形成された略筒状の形状を有する。この弁座部４２の内面上方には、凹部４２ｂが形成されている。
【００２１】
一方、弁部４１は、弁座部４２の内部に配置される環状の支持部４１ｂと、弁座部４２における円形の開口部４２ａと対応する形状を有する弁体４１ａと、支持部４１ｂと弁体４１ａとを連結する４個の連結部４１ｃとを有する。４個の連結部４１ｃは、各々、一対の屈曲部４１ｄを有する。この弁部４１においては、４個の連結部４１ｃの可撓性により、弁体４１ａが弁座部４２における開口部４２ａを閉鎖する閉鎖位置と開口部４２ａを開放する開放位置との間で移動可能となるように構成されている。そして、図４における紙面下方より上方に加圧されたときには、図４（ｂ）に示すように、弁体４１ａが前記開放位置に移動する。
【００２２】
弁部４１における支持部４１ｂの外周面には、凸部４１ｅが形成されている。このため、この弁部４１を弁座部４２内に挿入した場合においては、弁座部４２における凹部４２ｂと弁部４１における凸部４１ｅとが互いに係合し、弁部４１は弁座部４２内において固定される。
【００２３】
また、弁座部４２は、さらに係止部４２ｃを備える。このため、係止部４２ｃがシリンダー１０と係止部材１７とにより狭持され、流出弁機構４０がシリンダー１０内に固定される。ここで、流出弁機構４０は、シリンダー１０内が加圧されたときに弁体４１ａが開放位置に移動するように、図４における紙面下方がシリンダー１０内部を向くように付設される。
【００２４】
なお、これらの弁部４１および弁座部４２は、ポリエチレン等の合成樹脂、シリコンゴム等のゴム、またはゴム成分を含む合成樹脂等を材料とした射出成形等により生産される。
【００２５】
図５は、この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流動体吐出ポンプ１と第１の流動体貯留容器８０との接合部を示す説明図である。
【００２６】
第１の流動体貯留容器８０は、開口部８１と、流動体貯留部８２とを備える。図５に示すように、第１の流動体貯留容器８０は、開口部８１がシリンダー１０の流入口１１と連通するように配設される。そして、シリンダー１０における流入口１１の外周部および第１の流動体貯留容器８０における開口部８１の外周部はともに同一の雄ねじ形状を有し、これらの形状と対応する形状を有するナット１６により、シリンダー１０と第１の流動体貯留容器８０とが結合する。このため、シリンダー１０と第１の流動体貯留容器８０とは互いに着脱自在に接続し、離隔することが可能となる。
【００２７】
また、この第１の流動体貯留容器８０は、開口部８１内に流動体貯留容器８０に対して着脱自在である流入弁機構９０を備える。この流入弁機構９０は、図３及び図４に示す流出弁機構４０と同一構造を有する。そして、流入弁機構９０は、シリンダー１０の内部が減圧されたとき、シリンダー１０の流入口１１を開放するように、図４における紙面上方がシリンダー１０内部を向く方向で第１の流動体貯留容器８０における開口部５１に挿嵌される。
【００２８】
図６（ａ）はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置におけるモータ駆動機構６０および制御部７０を示す平面図であり、図６（ｂ）はこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置におけるモータ駆動機構６０および制御部７０を示す正面図である。
【００２９】
モータ駆動機構６０は、筐体６９と、モータ６１と、モータ６１の回転軸６１ａに接続される第１歯車６２と、この第１歯車６２と歯合する第２歯車６３と、第２歯車６３の軸心と結合するボールねじ６４と、ボールねじ６４の回転に伴ってボールねじ６４の軸心に沿って移動するピストン支持部材６５と、ボールねじ６４の長手方向に平行に備えられる案内部材６６と、ボールねじ６４の上端部６４ａと案内部材６６の上端部６６ａとを軸支した状態で筐体６９に固定される上部側板６７と、ボールねじ６４の下端部６４ｂと案内部材６６の下端部６６ｂとを軸支した状態で筐体６９に固定される下部側板６８とを備える。このモータ駆動機構６０は、制御部７０の上部に載置されている。
【００３０】
図６に示すように、モータ６１は、その回転軸６１ａが上部側板６７における第３孔部ｃを貫通するように、筐体６９に固定される。また、モータ６１は、制御部７０に接続されることにより、回転速度や回転時間等を変更することが可能となっている。
【００３１】
モータ６１における回転軸６１ａは、第１歯車６２の軸心と結合する。また、第１歯車６２と第２歯車６３とは互いに歯合し、この２つの歯車は連動して回転する。また、第２歯車６３とボールねじ６４とは、ボールねじ６４が第２歯車６３の回転平面に対して垂直になるように第２歯車６３の軸心に結合される。このため、第２歯車６３の回転により、ボールねじ６４が回転する。
【００３２】
ピストン支持部材６５は、ボールねじ６４に螺合可能な雌ねじ部６５ａと、案内部材６６に挿通される案内孔６５ｂと、ピストン部材２０を支持するピストン支持部６５ｃとを備える。このため、ピストン支持部材６５は、ボールねじ６４の回転に伴い、案内部材６６に沿って移動することが可能となる。
【００３３】
図７および図８は、この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置におけるピストン２０がシリンダー１０内を往復移動する状態を示す説明図である。
【００３４】
図７には、流動体吐出ポンプ装置における流出口１２の直下に、ベルトコンベヤ装置１００が設置された流動体吐出ポンプ装置が示されている。ベルトコンベヤ装置１００は、ベルト１０１と、ベルト１０１を支持する複数のローラ１０２とを備える。ベルト１０１は、無端状の形状を有し、図示しない駆動機構の駆動を受けて移動する。複数のローラ１０２はベルト１０１の移動と同期して回転する。ベルト１０１上には被塗布物１１０が載置され、ベルト１０１の移動に伴って被塗布物１１０が移動する。この移動により、被塗布物１１０が流動体吐出ポンプ１における流出口１２の直下に位置するとき、流動体吐出ポンプ１におけるピストン２１がモータ６１の回転により紙面下方向へ移動し、シリンダー１０内を加圧する。この加圧により流出弁機構４０が開放し、シリンダー１０内部に貯留されていた流動体が流出口１２より吐出する。この吐出した流動体は、流出口１２の直下に位置する被塗布物１１０上に塗布される。
【００３５】
この塗布作業が終了すると、図８に示すように、流動体吐出ポンプ１におけるピストン２１がモータ６１の回転により紙面上方へ移動し、シリンダー１０内を減圧する。この減圧により流出弁機構４０が閉鎖するとともに流入弁機構９０が開放し、第１の流動体貯留容器８０に貯留される流動体がシリンダー１０内部へ流入する。そして、次の被塗布物１１０が流動体吐出ポンプ１における流出口１２の直下に移動するのを待って、上記の動作を繰り返す構成となっている。
【００３６】
ここで、モータ６１の回転量を制御することにより、ピストン２１の移動ストロークを変更することができる。これにより、流動体吐出ポンプ１における流出口１２より流出する流動体の吐出量を変更することが可能となる。より具体的には、作業者が流動体の予定吐出量を、例えば３０ｃｃ、４０ｃｃ、５０ｃｃのいずれかの段階に選択することができ、この選択を受けてピストン２１の移動ストロークが選択された予定吐出量に対応するように制御される。また、作業者が任意の予定吐出量を入力することにより、その予定吐出量に対応するように移動ストロークが制御されるようにしてもよい。さらに、被塗布物１１０の移動速度に対応するように、モータ６１の回転速度を変更可能としてもよい。
【００３７】
また、流動体吐出ポンプ１におけるシリンダー１０はシリンダー支持部材７１に着脱自在に支持されており、ピストン部材２０はピストン支持部材６５に着脱自在に接続されることから、流動体吐出ポンプ１を流動体吐出ポンプ装置から取り外し、他の流動体吐出ポンプ１と取替えることができる。このため、衛生的な状態で食品等を塗布することが可能となる。
【００３８】
次に、この発明の他の実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置ついて図面に基づいて説明する。図９は、この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置を示す説明図である。また、図１０は、この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流動体吐出ポンプ１を示す縦断面図である。
【００３９】
上述したこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置においては、流動体貯留容器８０における開口部８１に流入弁機構９０を備えることとしていたが、この第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置においては、シリンダー１０における流入口１１内部にシリンダー１０に対して着脱自在である流入弁機構９０を備えるように構成されている。このため、第１の流動体貯留容器８０を取替える場合に、流入弁機構９０とともに取替える必要がなく、さらに経済性を高めた流動体吐出ポンプ装置を制作することが可能となる。
【００４０】
また、図１１は、この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流動体吐出ポンプ１を示す説明図である。
【００４１】
上述したこの発明の第１実施形態係る流動体吐出ポンプ装置においては、シリンダー１０における流入口１１の外周部および第１の流動体貯留容器８０における開口部８１の外周部はともに同一の雄ねじ形状を有し、これらの形状と対応する形状を有するナット１６により、シリンダー１０と第１の流動体貯留容器８０とが結合することとしていたが、この第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置においては、第１の流動体貯留容器８０における開口部８１の外周部に挿入部８３が形成され、この挿入部８３がシリンダー１０における流入口１１内に挿入され、溶着されることにより、シリンダー１０と第１の流動体貯留容器８０とが結合する。このため、ナット１６が不要となり、さらに経済性を高めた流動体吐出ポンプ装置を制作することが可能となる。
【００４２】
次に、図１２は、この発明の第４実施形態に係る流動体流出ポンプ装置を示す説明図である。
【００４３】
上述したこの発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置においては、ベルトコンベア１００上を移動する被塗布物１１０に対して流動体を塗布しているが、この第４実施形態における流動体吐出ポンプ装置においては、流動体を第２の流動体貯留容器１２０に流入するようにしている。この流動体吐出ポンプ装置は、シリンダー１０における流出口１２と連通する開口部１２１を有する第２の流動体貯留容器１２１をさらに備え、第２の流動体貯留容器１２０の開口部１２１とシリンダー１０の流出口１２とは着脱自在となるように構成されている。このため、第２の流動体貯留容器１２０を流動体吐出ポンプ１から取り外し、他種の第２の流動体貯留容器１２０と取替えることが可能となる。この場合、ピストン部材２０の移動ストロークを変更することにより、大きさの異なる容器を第２の流動体貯留容器１２０として選択することができる。また、第２の流動体貯留容器１２０を取替える場合に、流入弁機構９０とともに取替える必要がなく、さらに経済性を高めた流動体吐出ポンプ装置を制作することが可能となる。
【００４４】
以上のような構成を有するため、第４実施形態における流動体吐出ポンプ装置は、流動体として、美容の分野で使用されるヘアージェルやクレンジングジェル等の、一般にジェルと呼称されるゲル（ｇｅｌ）、あるいは、栄養クリームやマッサージクリーム等のクリーム状物を使用することができる。なお、このチューブ型容器を、一般の薬品や溶剤あるいは水、ジュースまたはゼリー等の食品等の容器として使用してもよい。
【００４５】
なお、上述した実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置においては、いずれも流出弁機構４０および流入弁機構９０として、たとえば、図３および図４に示す弁機構を使用しているが、図１３乃至図１５に示す弁機構１５０を使用することとしてもよい。
【００４６】
図１３（ａ）は弁機構１５０を構成する弁部材１３０を示す平面図、図１３（ｂ）は弁機構１５０を構成する弁部材１３０を示す側面図であり、図１４（ａ）は弁機構１５０を構成する弁座部材１４０を示す平面図、図１４（ｂ）は弁機構１５０を構成する弁座部材１４０を示す側面図である。また、図１５は弁機構１５０の動作を示す断面図である。
【００４７】
弁部材１３０は、図１３に示すように、弁体１３０ａと、弁体１３０ａに立設された略円柱状の結合部１３０ｂとを備える。
【００４８】
弁座部材１４０は、図１４に示すように、弁部材１３０における弁体１３０ａの弁座として機能する円形の開口部１４０ｄを有する弁座部１４０ａと、弁部材１３０における結合部１３０ｂと結合する弁部材支持部１４０ｂと、弁座部１４０ａと弁部材支持部１４０ｂとを連結する４個の連結部１４０ｃとを備える。４個の連結部１４０ｃは各々１対の屈曲部１４０ｅを有する可撓性の樹脂より構成される。この連結部１４０ｃの可撓性により、弁部材１３０における弁体１３０ａが、弁座部材１４０における開口部１４０ｄを閉鎖する閉鎖位置と開口部１４０ｄを開放する開放位置との間で移動可能となっている。
【００４９】
さらに、弁座部材１４０における弁部材支持部１４０ｂには、溝部１４０ｈが形成されている。この溝部１４０ｈに、弁部材１３０における結合部１３０ｂを挿嵌することにより、弁部材１３０と弁座部材１４０とが結合する。また、弁座部１４０ａは、その開口部１４０ｄに、水平面１４０ｆと垂直面１４０ｇとを有する。弁部材１３０が、弁座部材１４０における開口部１４０ｄと閉鎖する閉鎖位置に配置されたとき、弁体１３０ａの下面１３０ｃが弁座部１４０ａの水平面１４０ｆと当接し、弁体１３０ａの端面６１３０ｄが弁座部１４０ａの垂直面１４０ｇに当接することとなる。
【００５０】
この弁機構１５０においては、図１５に示すように、紙面下方より加圧されることにより、弁体１３０ａが弁体支持部１４０ｂに伴い、紙面上方に移動し、弁体１３０ａの端面１３０ｄが弁座部１４０ａの垂直面１４０ｇと離隔することにより流動体の流通路を形成する。
【００５１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、シリンダー支持部材により着脱自在に支持されるシリンダーと、ピストン支持部材を介してモータ駆動機構と着脱自在に接続されることから、流動体吐出ポンプを流動体吐出ポンプ装置から取り外し、他の流動体吐出ポンプと取替えることができる。このため、低コストに抑えた使い捨ての流動体吐出ポンプを利用することが可能となる。
【００５２】
請求項２に記載の発明によれば、モータ駆動機構を制御してピストンの移動ストロークを変更可能であることから、流動体の吐出量を任意に変更することが可能となる。
【００５３】
請求項３に記載の発明によれば、第１の流動体貯留容器の開口部と前記シリンダーの流入口とを着脱自在に接続する接続機構を備えることから、第１の流動体貯留容器のみを取替えることが可能となる。
【００５４】
請求項４に記載の発明によれば、その開口部がシリンダーの流出口と連通するように配設される第２の流動体貯留容器をさらに備え、第２の流動体貯留容器の開口部とシリンダーの流出口とを着脱自在に接続する接続機構を備えることから、第２の流動体貯留容器を流動体吐出ポンプから取り外し、別の第２の流動体貯留容器または他種の第２の流動体貯留容器と取替えることが可能となる。
【００５５】
請求項５に記載の発明によれば、流出弁機構および流入弁機構は、開口部を有する弁座部と、開口部と対応する形状を有する弁体とを有し、弁体が、当該弁体が弁座部における開口部を閉鎖する閉鎖位置と前記開口部を開放する開放位置との間で移動可能に構成された樹脂製の弁部とを備えることから、さらに低コストに抑えた使い捨ての流動体吐出ポンプを利用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置を示す説明図である。
【図２】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流動体吐出ポンプ１を示す縦断面図である。
【図３】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流出弁機構４０を構成する弁部４１および弁座部４２を示す説明図である。
【図４】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流出弁機構４０の動作を示す断面図である。
【図５】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流動体吐出ポンプ１と第１の流動体貯留容器８０との接合部を示す説明図である。
【図６】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置におけるモータ駆動機構６０および制御部７０を示す説明図である。
【図７】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置におけるピストン２０がシリンダー１０内を往復移動する状態を示す説明図である。
【図８】この発明の第１実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置におけるピストン２０がシリンダー１０内を往復移動する状態を示す説明図である。
【図９】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置を示す説明図である。
【図１０】この発明の第２実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流動体吐出ポンプ１を示す縦断面図である。
【図１１】この発明の第３実施形態に係る流動体吐出ポンプ装置における流動体吐出ポンプ１を示す説明図である。
【図１２】この発明の第４実施形態に係る流動体流出ポンプ装置を示す説明図である。
【図１３】弁機構１５０を構成する弁部材１３０を示す説明図である。
【図１４】弁機構１５０を構成する弁座部材１４０を示す説明図である。
【図１５】弁機構１５０の動作を示す断面図である。
【符号の説明】
１          流動体吐出ポンプ
１０        シリンダー
１０ａ      被把持部
１１        流入口
１２        流出口
１３        ピストン移動部
１４        ピストン部材挿入口
１５        内周面
１６              ナット
１７              係止部材
１８              規制部材
２０        ピストン部材
２１        ピストン
２１ａ      当接部
２２        ピストン支持棒
２２ａ          端部
２２ｂ      凹部
４０        流出弁機構
４１        弁部
４１ａ      弁体
４１ｂ      支持部
４１ｃ      連結部
４１ｄ      屈曲部
４１ｅ      凸部
４２        弁座部
４２ａ      開口部
４２ｂ      凹部
４２ｃ      係止部
６０        モータ駆動機構
６１        モータ
６１ａ      回転軸
６２        第１歯車
６３        第２歯車
６４        ボールねじ
６４ａ      上端部
６４ｂ      下端部
６５        ピストン支持部材
６５ａ      雌ねじ部
６５ｂ      案内孔
６５ｃ      ピストン支持部
６５ｄ      凸部
６６        案内部材
６６ａ      上端部
６６ｂ      下端部
６７        上部側板
６８        下部側板
６９        筐体
７０        制御部
７１        シリンダー支持部材
７１ａ      把持部
７１ｂ      凸部
８０        第１の流動体貯留容器
８１        開口部
８２        流動体貯留部
８３        挿入部
９０        流入弁機構
１００      ベルトコンベア装置
１０１      ベルト
１０２      ローラ
１１０      被塗布物
１２０      第２の流動体貯留容器
１２１      開口部
１３０      弁部材
１３０ａ    弁体
１３０ｂ    結合部
１３０ｃ    下面
１３０ｄ    端面
１４０      弁座部材
１４０ａ    弁座部
１４０ｂ    弁部材支持部
１４０ｃ    連結部
１４０ｄ    開口部
１４０ｅ    屈曲部
１４０ｆ    水平面
１４０ｇ    垂直面
１４０ｈ    溝部
１５０      弁機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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