(57)【要約】【課題】自動車や浴室、台所等を水洗後水切りする時、曲面があったり凹凸があったりすると従来の水切り具では大変やりにくい。そのため、タオルや雑巾、専用拭き具等で手間や時間をかけ拭き取っている。したがって、曲面部等の水切りも容易に出来るものの提供を図るものである。【解決手段】水切り部２、支持部３、握り部４から成る水切り具１において、水切り部２にゴムを使用し、その水に接する部分の形状を波形等の曲線形状とし、さらに水切り部２の両端部に張出し部６を設ける事により、曲面や凹凸面等の水切りも容易に行う事が出来るハンディタイプの水切り具を提供するものである。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水切り具１において、水切りを行う部位である水切り部２が柔軟性と自立性とを有する部材で構成され、且つ、該水切り部２の形状が波形、山形、楕円形、台形、あるいはこれらの組合せ形状である事を特徴とする水切り具。
【請求項２】
該水切り部２の先端部を張出し部６として、該水切り部２の支持部３の端部５より外側へ張り出すように設ける事を特徴とする請求項１に記載の水切り具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車や浴室、台所等を水洗後、その表面に残った水等を除去する水切り作業、特にそれらの曲面や凹凸面の水切り作業を容易に行うためのハンディタイプの水切り具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のボディー等を水洗後水切りする際、手に持って水切りするハンディタイプの水切り具としては、既に多種のもの、例えば、実開昭４７−１８９８３、実開昭５２−７９６３５、実開昭５５−１１１５６、実開昭５８−１１０５６０、実開昭６０−１９２７３３、実開昭６２−１６５９４６、特開２００１−１４９２７４等が提案されている。これらは、その水切り部にゴム等を使用してはいるが、水切りする表面がちょっと湾曲したりしていると水切り部の接水部位がその曲がりに沿って変形追随できない。そのため、平らな面の水切りには適するが、曲がった面の時はそのごく一部分のみしか水切りできず大変使いづらい。
【０００３】
この点を考慮し水切り部の支持部と握り部との間等に工夫をしたもの、例えば、実開昭５９−１９０１５８、実開昭６２−１２７２５６、実開平５−９２０２１、実開平６−１７６５０、実開平６−３７０３１、実用登録３００６５８０等も提案されているが、工夫されているとはいえ湾曲したりしているとやはり使いづらい。また、水切り部を複数並列に設けたもの（実公昭４０−８０２０）やモップタイプのもの（実開平５−４４０４６）等も提案されているが、やはり曲面水切り作業用としては使いづらく改善が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
自動車のボディーやガラス面、浴室壁面や台所流し台等は、水洗後の残水をしっかり除去しておかないと、せっかく綺麗に磨いたのに水滴の跡が出来て美観性が大変損なわれる。そのため、水切り具１で残水を除去するが、その表面は多様な形状をしていて、平らな部分だけでなく湾曲していたり凹凸になっていたりする。
【０００５】
そうした多様な形状をした表面の水切り作業をハンディタイプの水切り具で行う場合、平らな表面は従来から提案されている水切り具でも行える。しかし、曲面状や凹凸状の表面はそれでは大変水切りがし難く、実際はタオルや雑巾、水拭き専用布等の布類などで、拭いてはすぐ絞り、また拭いてはすぐ絞りしながら、大変手間と時間とをかけながら行っているのが実状である。出来れば、曲面や凹凸面等もハンディタイプの刷毛状物で平らな面同様サッサッと水切りが出来る事が望ましい。
本発明は、そうした曲面や凹凸面等の残水も容易に水切り出来るハンディタイプの水切り具を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を、水切り具１において、水切りを行う部位である水切り部２が柔軟性と自立性とを有する部材で構成され、且つ、該水切り部２の形状が波形、山形、楕円形、台形、あるいはこれらの組合せ形状である水切り具、即ち、水切り部２の形状が曲線形をした水切り具１により解決した。
【０００７】
さらに、その水切り部２の先端部を張出し部６として、水切り部２の支持部３の端部５より外側へ張り出すように設ける事により解決した。
【０００８】
以上の様に、水切り部２に柔軟性と自立性とを有する材料を使用し、その形状を曲線形状とし、さらには張出し部を設ける事により目的を達成する事が出来た。
即ち、水切り部２の材料には、水切り面の多様な形状変化に対応し変形出来る柔軟性と、水切り作業並びに水に混在するゴミ・汚れ等を一緒に除去する作業の為の自立性とが要求され、それにはゴムあるいはゴムを主要素材とした複合材等が適する。
【０００９】
また、従来の水切り具は平らな面の水切りには適しているが局面や凹凸面等では大変使い難かった。それは、水切り部を形状面から見た場合、図５（（イ）は斜視図、（ロ）は底面図）にその１例を示す様に、その水に接する部分がピンと引っ張った形の直線形状（図２の（ホ）参照）をしているためである。
【００１０】
そこで、その水切り部２の水に接する部位の形状を、図２の（イ）〜（ニ）に例示する様な波形、山形、だ円形、台形或いはこれらの組合せ形状から成る曲線形状とした。この結果、平らな面は勿論、曲面や凹凸面等の水切りもスムーズに行う事が出来る事を見出した。この曲線形状の場合、図２の（イ）〜（ニ）に例示している様に、（ホ）に例示の従来のものの様にピンと引っ張った形状でなく波打った形状、即ちヒダ部を設けた様な状態となっており、このヒダが表面形状の変化に追随変形するための遊び部を形成した状態となり、その柔軟性・自立性と相まって、曲面や凹凸面の水切りをスムーズにしているものである。
【００１１】
なお、水切り部２は、一列あるいは２列以上の複数列に、さらには円形、楕円形、多角形等の環状に設けてもよい。複数列の場合、互いに並列でもまたは交差させて設けてもよいが、あまり多数列になると水切り具１が重く感じられたりして使い難い時もあるため１〜３列程度が好適である。さらには、これらを組合わせた形で設けてもよい。
また、水切り部２を複数列設けた時など水切りする表面の形状変化へのその変形追随性が心配される時もあるが、そうした時は切込み７を入れその追随性をよくする事も出来る。
【００１２】
さらには、水切り部２の先端部には、水切り部２の支持部３の端部５より外へ張り出すような形の張出し部６を設ける。この張出し部６により、隅部や凹凸部等の細部の水切りも容易に出来る様になった。この張出し部６を設けない場合、支持部３の端部５が隅部周りの壁面等に当たり隅部周りの水切り作業を邪魔する場合もあり、その時はその周辺をタオル等でわざわざ拭き取る必要もあった。
以下、本発明を実施例にもとづきさらに説明する。
【００１３】
【実施例１】
本実施例は、水切り部２の形状を波形とした実施例で、図１の（イ）に平面図を、（ロ）に正面図、（ハ）に底面図、（ニ）に左側面図を示す。
水切り具１は、図１に示す様に、主要構成部として水切り部２、支持部３、握り部４から成り、水切り部２にはゴムを、支持部３と握り部４にはプラスチックを使用した。水切り部２は支持部３の底面部に接着し取付け、その支持部３の上面部に握り部４を取付け、水切り具１を形成した。その際、水切り部２の両端部に張出し部６を、図１に示す様に支持部３の端部５より外側へ張り出すように設けた。
【００１４】
水切り作業は、握り部４を手で持ち、水切り部２を水切りする表面部に当て刷毛を使う要領で行う。水切り部２の波形面を水切り面に軽く押圧しながら表面の水を掃き出していけば、波形状の効果により、さらには張出し部６の効果も相まって、曲面や凹凸面等もスムーズに水切りする事が出来た。
【００１５】
水洗後水切りする残水中には、実際は汚れや粉じん等が多くはないが残っている。そのため従来のタオルや雑巾、水拭き専用布等で拭き取る時は、それらがすぐ汚れてしまい、その都度、拭いて、洗って、絞って、の作業を繰り返し、能率が悪く時間がかかり大変疲れていた。本水切り具１を使用した結果、そうした拭いて洗って絞っての作業がなくなり水切り作業が大変楽になった。
【００１６】
水切り部２と支持部３との取付け、支持部３と握り部４との取付け等は、水切り作業等で取付け部が外れたり破損したりしない様な方法、例えば、接着や嵌め込み、噛合せ、一体成型等、あるいはこれらの組合せ等の通常的な取付け方法で行う。その際、水切り表面の曲面や凹凸面等にさらにフィット感を出す為に、取付け部等をスライド自在等の構造としたり、あるいは板バネその他の弾性質等の材料を使用し弾性等を持たせる様に形成してもよい。なお、実施例はハンディタイプのものの例であるが、本発明の水切り部は自動車のワイパー等に組み込んでも使用できるものである。
【００１７】
【実施例２】
本実施例は水切り部２の各種曲線形状の基本形を模式的に例示したもので、図２の（イ）は波形状、（ロ）は山形状、（ハ）は楕円形状、（ニ）は台形状の例を示したものである。（ホ）は、従来の既知の直線形状のものの例である。
（ホ）はピンと引っ張った形であり、（イ）〜（ニ）は曲線形状で波打った様な形、即ち、ヒダを設けた様な形になっている。このヒダが遊び部となり、本発明の水切り部２を曲面や凹凸面の表面形状の変化へ追随変形可能ならしめたものである。
【００１８】
【実施例３】
本実施例は、ゴムの水切り部２の形状を山形とし、それを２列並列に設けた実施例である。図３の（イ）に平面図を、（ロ）に正面図を、（ハ）に底面図を、（ニ）に左側面図を示す。本実施例では握り部４は支持部３に対し直角になるように取付け、また、並列に設けた水切り部２の折れ目８は、その山と山、谷と谷とが互いに重なるように配置し、実施例１と同様張出し部６も両端部に設けた。
【００１９】
なお、２列並列に設けたので曲面形状への追随変形性を考慮し、図３に示す様に、水切り部２に切込み７を入れた。切込み７は、一方の列では山の部分に、他方の列では谷の部分に入れた。このように位置をずらして切込み７を入れておけば、除去したはずの水が切込み７の切れ目から漏れて残ったとしても、その位置に切込みが入ってない後続の水切り部２によって除去されるためである。
上記の様に形成の本実施例の水切り具１も、実施例１の水切り具同様使い易くスムーズに水切りが出来た。
【００２０】
【実施例４】
本実施例は、交差状の２列の水切り部２Ａと円形をした環状の水切り部２Ｂとを組合わせた実施例で、図４にその底面図を示す。水切り部２の部材としては実施例１と同じゴムを使用した。
【００２１】
図４に示す様に、支持部３を円形状とし、それに台形状の２列の水切り部２Ａと波形状の円形の環状水切り部２Ｂとを取り付けた。２列の台形状の水切り部２Ａは支持部３の中心部で交差させる形で取付け、波形状の円形環状水切り部２Ｂは支持部３の円周部の少し内側部に取り付けた。また、交差状台形の水切り部２Ａの端部は延長し、前述の実施例と同様、張出し部６を形成させた。
【００２２】
実施例１や３で示した水切り具では、その水切り作業時水切り具を動かす方向は、水切り効率面等から考え主として水切り部２の長手方向に対し直角の方向が多いが、本実施例の水切り部２は交差状及び環状の組合せであるので、その動かす方向は左右は勿論、前後方向、あるいは斜め等いずれの方向でもよく、大変使い勝手のよいものである。
【００２３】
【発明の効果】
自動車のボディーやガラス面等の水切り具の水切り部２に関し、ゴムを使用し、その形状を波形等の曲線状とし、且つ張出し部６等を設けた結果、水切り面に曲面や凹凸面等があっても本発明の水切り具を使えば容易に水切りが可能となった。
【００２４】
従来の水切り具では、水切り面がちょっとカーブしていても水切りしにくく、実際はタオルや雑巾、水拭き専用具等で拭いて、それを洗って、絞ってを繰返して、手間と時間をかけた上、洗い用の水の使用も馬鹿にならないものであった。しかし、本発明の水切り具１を使えばタオル等を使わなくとも曲面や凹凸面の水切りがスムーズに出来るため、作業時間は短くて済み、且つ作業自体も楽であるので疲れも少なく、また洗い水も節約できるといった多くの効果が得られた。その上、自動車関係だけでなく、浴室の壁や床、台所流し台等でも大変使い易いといった効果も得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】水切り部が波形の実施例である。
【図２】水切り部が水切り面と接する部位の曲面形状の例図である。
【図３】山形状の水切り部を２列並列に設けた実施例である。
【図４】交差状台形水切り部と波形円環状水切り部とを組合せた実施例である。
【図５】従来タイプ（水切り部が直線形状）の水切り具である。
【符号の説明】
１、水切り具
２、水切り部
３、支持部
４、握り部
５、端部
６、張出し部
７、切込み
８、折れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004024812.tif 000006
【図５】
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