(57)【要約】【課題】腐食性の極めて高い環境下に置かれても腐食の恐れのない防食架空電線を得る。【解決手段】ＪＩＳ　Ｋ　２２２０による離油度が２％以下であるグリースを塗布または充填したことを特徴とする防食架空電線を用いる。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ　Ｋ　２２２０による離油度が２％以下であるグリースを塗布または充填したことを特徴とする防食架空電線。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、架空送電線、架空地線、光ファイバ複合架空地線等の架空電線に関し、特に、その耐食性を向上させた防食架空電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の架空電線には、亜鉛メッキ鋼線、アルミニウム覆鋼線の単線あるいは撚線を中心として、これの周囲に同心円状に多数のアルミニウム線またはアルミニウム合金線を撚り合わせた複合撚線（ＡＣＳＲ）が使用されている。
この複合撚線は、軽量で高強度であり、かつ通常の環境下においては、良好な耐食性を発揮するものとされている。
【０００３】
しかし、海洋に近い地域、大気汚染のひどい地域等では、塩分、酸等の腐食性物質が大気中に多く存在し、それがこの架空電線を腐食するので、架空電線の寿命が著しく短くなるという問題点がある。このため、このような腐食性の高い環境下で使用される架空電線では、その表面に鉱油系グリース、合成油系グリース等のグリースを塗布して表面を被覆し、外気から遮断することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、このようなグリースを塗布した架空電線であっても、腐食性の極めて高い環境下では、前記腐食性物質が水分に溶けてグリースに浸透し、架空電線表面のアルミニウム線等を腐食することがあった。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−０８９７８３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
よって、本発明における課題は、腐食性の極めて高い環境下に置かれても腐食の恐れのない防食架空電線を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題は、ＪＩＳ　Ｋ　２２２０による離油度が２％以下であるグリースを塗布または充填したことを特徴とする防食架空電線により解決される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態に基づいて、本発明を詳しく説明する。
従来、防食架空電線は、架空電線にグリースを塗布または充填することにより製造されている。一般に、グリースは、主として鉱油、合成油などからなる基油と、シリカゲルや金属セッケンなどからなる増ちょう剤とを混和して半固体状にしたものである。グリース中では、増ちょう剤は基油に溶解せず、網目構造を形成してその中に基油を保持してその流出を防ぎ、全体としてゲル状を呈する。
【０００８】
グリースは長期間放置されると、基油が徐々に前記増ちょう剤の網目構造を抜け出て脱離することがある。この基油の脱離した後に形成される隙間を通って、酸や塩分を含む水分が浸透すると、アルミニウム線の表面まで到達してアルミニウムを腐食するおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明では、架空電線の防食性を高めるためのグリースとして、ＪＩＳ　Ｋ　２２２０による離油度（１００℃、２４時間後）が２％以下であるグリースを用いる。これにより、基油の脱離が抑制され、グリースの防食性が長期間維持される。
【００１０】
離油度の測定は、具体的には、金網を円錐状にしてなるろ過器を用意し、この内面に試料となるグリースを塗布し、へらで均一に押し付けて網からグリースがはみ出すようにした後、その上に気泡が入らないようにグリースを徐々に充填する。充填されたグリースの上面は、グリースから分離した基油が溜まることなく円滑に流下するように、滑らかに盛り上げた形状とする。
このようにしてろ過器にグリースを充填した後、これをビーカー中に吊り下げ、蓋をして１００℃に保ち、２４時間静置する。こうして放置前後の試料の質量変化を測定して分離油の質量を求め、放置前の試料の質量に対する百分率として、離油度を算出する。
すなわち離油度Ａ（質量％）は、試料の元の質量Ｂ（ｇ）と、分離油の質量Ｃ（ｇ）とから、Ａ＝（Ｃ／Ｂ）×１００として求められる。
【００１１】
本発明において用いられるグリースの成分は、上述のように測定される離油度が２％以下であれば、特に制限されるものではない。
【００１２】
基油としては、例えば、パラフィン系、ナフテン系、芳香族系の鉱油類、シリコーンオイル、フッ素系基油、ジエステル油、フェニルエーテル系基油などの合成油が挙げられる。特に、シリコーンオイルは、吸水性が低く、さらに耐候性および電気絶縁性が高いという利点をもつので、好ましい。前記シリコーンオイルとしては、ジメチルシロキサン、メチルフェニルシロキサン、それらの混合物等、公知のものを用いることができる。
【００１３】
増ちょう剤としては、例えば、リチウム石鹸、カルシウム石鹸、アルミニウム石鹸、リチウム・アルミニウム複合石鹸などの金属石鹸類のほか、シリカゲル、ベントナイト、ウレア等の尿素化合物類などを用いることができる。
【００１４】
前記グリースを調製する際、前記グリースの基油と増ちょう剤の配合比を、得られるグリースのちょう度が２００〜３００になるように調整するのが好ましい。ちょう度が２００未満の場合は、得られるグリースが非常に硬くなり、作業性が低下するので好ましくない。また、３００を超えると、得られるグリースが流動しやすくなり、グリースとして使用できない。
本発明においては、このようにして調製されたグリースから、離油度が２％以下であるものを適宜選択して用いる。
【００１５】
グリースの架空電線への塗布は、架空電線の表面に対して、適宜の塗布手段によって行われる。その塗布厚みは、平均で４〜５ｍｍで十分である。また、グリースの充填は、複合撚線のアルミニウム線またはアルミニウム合金線を撚り合わせる際に、各線間にグリースを詰め込みながら撚り合わせ、外表面に溢れ出るグリースを表面全体に塗布することで行われる。
【００１６】
以下、具体例を示す。表１および表２に示す離油度を有するグリースについて、以下に示す試験を行った。
【００１７】
アルミニウム防食性は、以下の方法により測定した。
まず、寸法３０×４０×１ｍｍのアルミニウム板にグリースを厚さ０．０５ｍｍに塗布し、これを塩化水素濃度９０ｐｐｍ、湿度７５％、温度６０℃の槽内に９０日間静置する。そして、グリースを除去して、試験前後のアルミニウム板の質量変化を測定する。アルミニウム防食性は、質量の減少量に基づいて評価し、質量減少が５％以下のものを「◎」とし、５％を超え１０％以下のものを「○」とし、１０％を超えるものを「×」と評価する。
【００１８】
塩水噴霧試験は、ＪＩＳ　Ｚ　２３７１により、以下の方法により実施した。
まず、寸法７０×１５０×１ｍｍのアルミニウム板にグリースを厚さ０．０５ｍｍに塗布する。これに向かって、ＪＩＳ　Ｚ　２３７１規定の方法に従って調製された中性塩水を３０００時間に亘り噴霧する。そして、グリースを除去して、試験前後のアルミニウム板の表面の外観を観察し、表面変化が全く見られないものを「○」とし、表面の腐食面積率が５％以下のものを「△」とし、腐食面積率が５％を超えるものを「×」と評価する。
【００１９】
さらに、各グリースを電線工業会規格ＪＣＳ３９９により試験した。これら試験の結果を表１および表２に示す。
【００２０】
【表１】
2004111100.tif 000002
【００２１】
【表２】
2004111100.tif 000003
【００２２】
以上の結果から明らかなように、離油度が低いグリースを用いることにより、アルミニウム材料に対する防食性が向上することが分かる。また、グリースの離油度が２％を超えると、電線工業会規格ＪＣＳ３９９に合格するグリースであっても、防食性が低いことが分かる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の防食架空電線によれば、グリースからの基油の脱離による防食性の低下が抑制される。従って、腐食性の高い環境下に架設される防食架空電線の寿命を長くすることができる。