(57)【要約】【課題】均一かつ安定した電気抵抗が得られ、割れやクラックが生じない良好な画像を得ることができる電子写真機器用半導電性ベルトを提供する。【解決手段】表面が感光体に接するかもしくは近接した状態で駆動される電子写真機器用半導電性ベルト１である。そして、上記半導電性ベルト１が、下記の必須成分（Ａ）および（Ｂ）を用いて形成されている。（Ａ）溶剤可溶性ポリマー。（Ｂ）シリカが表面に固定されたカーボンブラック。【選択図】図１
2004125905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が感光体に接するかもしくは近接した状態で駆動される電子写真機器用半導電性ベルトであって、多層ないし単層の構成層を備え、その層の少なくとも一層が、下記の必須成分（Ａ）および（Ｂ）を用いて形成されていることを特徴とする電子写真機器用半導電性ベルト。
（Ａ）溶剤可溶性ポリマー。
（Ｂ）シリカが表面に固定されたカーボンブラック。
【請求項２】
上記必須成分（Ａ）および（Ｂ）を用いて形成されてなる層が、補強弾性層である請求項１記載の電子写真機器用半導電性ベルト。
【請求項３】
上記（Ｂ）中のシリカ量が、（Ｂ）全体の１〜１０重量％の範囲内である請求項１または２記載の電子写真機器用半導電性ベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フルカラー複写機，フルカラープリンター等の電子写真技術を採用した電子写真機器において、感光体上のトナー像を写し取る中間転写体等に用いられる電子写真機器用半導電性ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、フルカラー複写機，フルカラープリンター等の電子写真技術を採用した電子写真機器において、感光体上のトナー像を写し取る中間転写体等に用いられる半導電性ベルトは、通常、エンドレスベルトに形成され、一次転写ローラ、二次転写ローラ等の数本のローラに張架された状態で使用される。そして、このような半導電性ベルトは、所望の電気抵抗に調整して使用に供されることから、そのベルト形成材料として、ポリマー成分に、導電性材料となるカーボンブラック等を配合し適切な導電性領域を付与することが従来から行われている。しかしながら、カーボンブラックの添加量の調整のみで適切な導電性領域を安定化して付与することは極めて困難であることから、様々な提案がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、揮発分が２％以上３０％未満のカーボンブラックをバインダー樹脂１００重量部（以下「部」と略す）に対して１〜３０部配合した半導電性樹脂組成物を用いてなる半導電性ベルトが提案されている。さらに、上記カーボンブラックにおいて、比表面積Ｓ（ｍ２　／ｇ）に対する揮発分Ｈ（％）比であるＨ／Ｓ値が３％以上１０％未満となる中抵抗のカーボンブラックを用いたり、あるいはカーボンブラックとともに低導電性の無機質充填剤または黒鉛を併用して、電気抵抗値のばらつきを抑え安定化を図った半導電性ベルトが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−３０９７１２号公報
【０００５】
しかしながら、上記半導電性樹脂組成物は、通常、溶液状態で用いられており、この溶液中において、経時的に、カーボンブラックが凝集，沈降したり、無機質充填剤や黒鉛が沈降するという現象が生起する。このため、再度攪拌しても凝集が均一とならないことから導電性の不安定化につながったり、溶液を塗布した塗膜表面に、凝集カーボンブラックに起因する「凝集塊」が発生して得られる画像に不具合が生じるという問題があった。さらに、カーボンブラックに、無機質充填剤や黒鉛を添加するため、必然的にバインダー樹脂に対する充填剤の添加量が多くなり、樹脂特性が劣化し、ベルトに割れやクラックが発生するという問題が生じる。一方、静置状態において、バインダー樹脂にカーボンブラックを直接分散させる方法では、中抵抗カーボンブラックといえどもバインダー樹脂との絡み合いが弱く、上記と同様、カーボンブラックの凝集沈降現象が生起することとなる。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、均一かつ安定した電気抵抗が得られ、割れやクラックが生じない良好な画像を得ることができる電子写真機器用半導電性ベルトの提供をその目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の電子写真機器用半導電性ベルトは、表面が感光体に接するかもしくは近接した状態で駆動される電子写真機器用半導電性ベルトであって、多層ないし単層の構成層を備え、その層の少なくとも一層が、下記の必須成分（Ａ）および（Ｂ）を用いて形成されているという構成をとる。（Ａ）溶剤可溶性ポリマー。
（Ｂ）シリカが表面に固定されたカーボンブラック。
【０００８】
すなわち、本発明者らは、均一かつ安定した電気抵抗が得られ、割れやクラックが生じない良好な画像を得ることができる電子写真機器用半導電性ベルトを得るべく、鋭意研究を重ねた。そして、上記ベルト形成材料の主成分となる溶剤可溶性ポリマー液中に分散させる、カーボンブラックについて研究を続けた結果、導電性カーボンブラックに比べて溶剤可溶性ポリマー液中への分散性が良好であると思われていた塗料用カーボンブラックでも、溶剤可溶性ポリマーとの相互作用（親和性）が不充分で上記ポリマーとの絡み合いが弱いため、経時により塗料用カーボンブラックが凝集沈降し、電気抵抗のばらつきが生じることを突き止めた。そこで、上記カーボンブラックについてさらに研究を重ねた結果、カーボンブラックの表面をシリカで処理し、表面にシリカを固定した上記カーボンブラックを用いると、溶剤可溶性ポリマーとの相互作用（親和性）が良くなり、溶剤可溶性ポリマー液中でのカーボンブラックの分散性が向上し、経時によるカーボンブラックの凝集を抑制できるため、それを用いると、電気抵抗のばらつきが小さくなり、安定した導電性を備えた半導電性ベルトが得られることを見出し本発明に到達した。なお、シリカとカーボンブラックを別々に独立して使用すると、チキソ性が高くなりすぎ、塗料としての粘度が高くなるため使用し難くなり、実用性が著しく劣るようになり好ましくない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
本発明の電子写真機器用半導電性ベルトは、表面が感光体に接するかもしくは近接した状態で駆動される電子写真機器用半導電性ベルトであって、通常、エンドレスベルトに形成されていて、多層ないし単層の構成層を備え、その層の少なくとも一層が、上記特定の材料を用いて形成されている。
【００１１】
上記構成層の少なくとも一層を形成する特定の材料（構成層形成材料）としては、溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）と、シリカが表面に固定されたカーボンブラック（Ｂ成分）とが必須成分として用いられる。
【００１２】
上記溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）としては、溶剤に対して可溶性を示すものであれば特に限定するものではなく、例えば、フッ素系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレア系樹脂、ゴム系ポリマー、熱可塑性エラストマー等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。これらのなかでも、強度と耐屈曲性の面から、フッ素系樹脂、ポリイミド系樹脂が好適に用いられる。なお、本発明において、上記「溶剤可溶性」とは、溶剤に完全に溶解するか、もしくは懸濁状態（サスペンジョン）にある場合をいう。
【００１３】
上記フッ素系樹脂としては、例えば、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン共重合体、フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体等があげられる。
【００１４】
上記ポリイミド系樹脂とは、その構造中にイミド結合を有する樹脂全般をさし、ポリエーテルイミド、ポリエステルイミド、ポリアミドイミド等の一般名称で呼ばれる樹脂があげられる。
【００１５】
上記ポリアミド系樹脂としては、例えば、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン、ナイロン１２、共重合ナイロン等があげられる。
【００１６】
上記ウレタン系樹脂としては、例えば、エーテル系、エステル系、ポリカーボネート系、脂肪族系等のウレタンやそれにシリコーン系ポリオール、フッ素系ポリオールを共重合させたもの等があげられる。
【００１７】
上記アクリル系樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリエチルアクリレート、ポリヒドロキシメタクリレート、アクリルシリコーン系樹脂、アクリルフッ素系樹脂等があげられる。
【００１８】
上記エポキシ系樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型、エポキシノボラック樹脂、臭素化型、ポリグリコール型、ポリアミド併用型、シリコン変性、アミノ樹脂併用型、アルキッド樹脂併用型等があげられる。
【００１９】
上記ゴム系ポリマーとしては、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、水素添加ＮＢＲ（Ｈ−ＮＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ウレタンゴム、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エピクロロヒドリンゴム（ＥＣＯ）、エチレンプロピレンジエンポリマー（ＥＰＤＭ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、多硫化ゴム、フッ素系ゴムや、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢＳを水素添加したＳＥＢＳ等の熱可塑性ポリマー等があげられる。
【００２０】
上記溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）の数平均分子量（Ｍｎ）は、５，０００〜２００，０００の範囲内が好ましく、特に好ましくは１０，０００〜１００，０００の範囲内である。
【００２１】
上記溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）とともに用いられるＢ成分としては、シリカが表面に固定されたカーボンブラック（シリカ処理済みカーボンブラック）が用いられる。なお、本発明において、シリカ処理の対象となるカーボンブラックとは、広義のカーボンブラックを意味し、ファーネス法や衝撃法によって製造される全てのものを含む趣旨であり、具体的には、ファーネスブラック、ランプブラック（直燃式ブラック）、サーマルブラック（不活性ブラック）、アセチレンブラック、硬質ブラック、軟質ブラック、チャンネルブラック（活性ブラック）、ローラーブラック、ディスクブラック、粒状ブラック、デンスブラック、ペレットブラック等があげられる。
【００２２】
上記シリカ処理済みカーボンブラック（Ｂ成分）は、例えば、つぎのようにして製造することができる。すなわち、まず、カーボンブラックを水中に分散させ、分散剤（例えば、メタノール、各種界面活性剤）を添加して均一なスラリーとする。つぎに、このスラリーをｐＨ６以上、好ましくはｐＨ１０〜１１に調節し、温度７０℃以上、好ましくは８５〜９５℃に保ちながら、ケイ酸ナトリウムを加水分解させ、カーボンブラック粒子表面上に無定形シリカを付着または沈着させることによって製造することができる。
【００２３】
上記シリカ処理済みカーボンブラック（Ｂ成分）中のシリカ（Ｓｉ）量は、Ｂ成分全体の１〜１０重量％の範囲内が好ましく、特に好ましくは３〜８重量％の範囲内である。すなわち、上記シリカ量が１重量％未満であると、溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）に対する相互作用が弱まる傾向がみられ、逆に１０重量％を超えると、導電性への効果が減少する傾向がみられるからである。
【００２４】
上記シリカ処理済みカーボンブラック（Ｂ成分）の平均粒径は、０．０１〜０．３μｍの範囲内が好ましく、特に好ましくは０．０２〜０．１μｍの範囲内である。
【００２５】
なお、上記構成層形成材料としては、上記シリカ処理済みカーボンブラック（Ｂ成分）とともに、本発明の効果を阻害しない範囲内においてシリカ処理していない通常のカーボンブラックを併用しても差し支えない。
【００２６】
なお、上記構成層形成材料には、上記各成分に加えて、硫黄，イソシアネート，フェノール等の架橋剤、炭酸カルシウム，マイカ，シリカ，グラファイト等の充填剤、可塑剤、オイル、老化防止剤、酸化亜鉛や酸化チタン等の着色剤等を適宜配合しても差し支えない。
【００２７】
本発明の電子写真機器用半導電性ベルトは、例えばつぎのようにして作製することができる。すなわち、有機溶剤に、上記溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）およびシリカが表面に固定されたカーボンブラック（Ｂ成分）の必須成分、ならびに必要に応じて他の添加剤を所定の割合で配合し混練することにより構成層形成材料を調製する。ついで、この構成層形成材料を、所定温度（好ましくは、１８０℃）に予熱した遠心成形型に注型して成型し、ついで脱型することにより、図１に示すような単層構造のエンドレス半導電性ベルト１を作製することができる。
【００２８】
上記有機溶剤としては、特に限定するものではなく、例えば、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、アセトン、シクロヘキサノン、トルエン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、メタノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブ等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００２９】
本発明の電子写真機器用半導電性ベルトの製法は、上記方法に限定されるものではなく、例えば、スプレーコーティング法、多層押出成形法、インフレーション法、ディッピング法等の方法により作製しても差し支えない。
【００３０】
本発明の電子写真機器用半導電性ベルトは、前記図１に示した単層構造のものに限定されるものではなく、２層以上の多層構造であっても差し支えない。例えば、上記Ａ〜Ｂ成分を必須成分とする形成材料を用いて形成された層を補強弾性層とし、この外周面に表層が積層形成された２層構造のものがあげられる。ただし、半導電性ベルトを構成する構成層の少なくとも一層は、上記Ａ〜Ｂ成分を必須成分とする材料を用いて形成する必要がある。
【００３１】
このようにして得られる本発明の電子写真機器用半導電性ベルトの総厚みは、通常、５０〜２５０μｍであり、好ましくは１００〜２００μｍである。また、本発明の電子写真機器用半導電性ベルトは、内周長が２００〜６００ｍｍで、幅が２５０〜５００ｍｍ程度のものが好ましい。このような寸法であると、電子写真複写機等に組み込んで用いるのに適当な大きさとなるからである。
【００３２】
なお、本発明の電子写真機器用半導電性ベルトは、主としてフルカラー複写機，フルカラープリンター等の中間転写体として用いられるが、フルカラーではない単色の電子写真複写機等の中間転写体として用いることもできる。
【００３３】
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
【００３４】
まず、実施例および比較例に先立って、下記に示す材料を準備した。
【００３５】
〔フッ素樹脂〕
アトフィナ・ジャパン社製、カイナーＳＬ
【００３６】
〔ポリイミド樹脂〕
新日本理化社製、リカコートＥＮ−２０
【００３７】
〔ポリアミドイミド樹脂〕
東洋紡績社製、バイロマックスＨＲ１４−ＥＴ
【００３８】
〔シリカ処理済みカーボンブラックａ〕
カーボンブラック（三菱化学社製、ダイアブラック♯３０５０Ｂ）を５００部計り取り、メタノールと水の混合溶液〔メタノール：水＝１：９（重量比）〕１０００部で湿潤させ、さらに４０００部の水を加えスチールボールを充填したアトライターで均一で粘稠なスラリーになるまで充分に分散させた。つぎに、スラリーを篩を通してスチールボールと分離し、水１０，０００部に相当する容量まで希釈した。そして、スラリーを９０℃に加熱した後、水酸化ナトリウム溶液の添加により、ｐＨを１０．０に調節した。つぎに２種類の溶液を別個に調製した。
（イ）３号ケイ酸ナトリウム溶液８３．３部を、水１０００部に相当する容量まで水で希釈した。
（ロ）２．５０％硫酸溶液５００部。
【００３９】
その後、上記ｐＨを１０．０に調節したスラリーに、（イ）の希釈ケイ酸ナトリウム溶液５０部を３０秒以内で加え、スラリーのｐＨを１１．０に調節した。このｐＨに保ったまま１０分間攪拌を続けた後、（ロ）の硫酸溶液５０部を３０秒以内で加え、スラリーのｐＨを８．５に調節した。この添加方法を２０回繰り返し、（イ）、（ロ）の両液を添加し終えた。さらに１時間攪拌を続け、希硫酸を加えｐＨを６．５〜７．０に調節した。スラリーを濾過し、可溶性塩がなくなるまで洗浄し乾燥することにより、目的とするシリカ処理済みカーボンブラックａ（Ｓｉ含有量５．０重量％）を作製した。
【００４０】
〔シリカ処理済みカーボンブラックｂ〕
（イ）３号ケイ酸ナトリウム溶液を１６７部に変更し、かつ、（ロ）２．５０％硫酸溶液を１０００部に変更する以外は、上記と同様にしてシリカ処理済みカーボンブラックｂ（Ｓｉ含有量１０重量％）を得た。
【００４１】
〔シリカ処理済みカーボンブラックｃ〕
（イ）３号ケイ酸ナトリウム溶液を１６．７部に変更し、かつ、（ロ）２．５０％硫酸溶液を１００部に変更する以外は、上記と同様にしてシリカ処理済みカーボンブラックｃ（Ｓｉ含有量１．０重量％）を得た。
【００４２】
〔導電性カーボンブラックａ〕
三菱化学社製、ダイアブラック♯３０５０Ｂ（シリカ未処理品）
【００４３】
〔導電性カーボンブラックｂ〕
デグサジャパン社製、スペシャルブラック４（シリカ未処理品）
【００４４】
〔アエロジル〕
日本アエロジル社製、アエロジル２００
【００４５】
〔黒鉛粉末〕
日本黒鉛社製、青Ｐ
【００４６】
【実施例１】
メチルエチルケトン（ＭＥＫ）４００部に、フッ素樹脂１００部とシリカ処理済みカーボンブラックａ１４部を配合し、攪拌・混合することにより層形成材料を調製した後、１８０℃に予熱した遠心成形型に注型して成型し、ついで脱型することにより、厚み１００μｍの単層構造の半導電性ベルト（図１参照）を作製した。
【００４７】
【実施例２】
シリカ処理済みカーボンブラックａ１４部に代えて、シリカ処理済みカーボンブラックｂ１８部を用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、半導電性ベルトを作製した。
【００４８】
【実施例３】
シリカ処理済みカーボンブラックａ１４部に代えて、シリカ処理済みカーボンブラックｃ１２部を用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、半導電性ベルトを作製した。
【００４９】
【実施例４】
フッ素樹脂に代えてポリイミド樹脂を用い、脱型後真空オーブンにて１００℃×５時間乾燥する以外は、実施例１と同様にして、半導電性ベルトを作製した。
【００５０】
【実施例５】
フッ素樹脂に代えてポリアミドイミド樹脂を用い、脱型後真空オーブンにて１００℃×５時間乾燥する以外は、実施例１と同様にして、半導電性ベルトを作製した。
【００５１】
【比較例１】
シリカ処理済みカーボンブラックａ１４部に代えて、導電性カーボンブラックａ１２部を用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、半導電性ベルトを作製した。
【００５２】
【比較例２】
シリカ処理済みカーボンブラックａ１４部に代えて、導電性カーボンブラックｂ３５部を用いた。それ以外は、実施例１と同様にして、半導電性ベルトを作製した。
【００５３】
【比較例３】
シリカ処理済みカーボンブラックａ１４部に代えて、導電性カーボンブラックｂ３５部およびアエロジル５部を併用した。それ以外は、実施例１と同様にして、半導電性ベルトを作製した。
【００５４】
【比較例４】
シリカ処理済みカーボンブラックａ１４部に代えて、導電性カーボンブラックｂ３５部および黒鉛粉末１０部を併用した。それ以外は、実施例１と同様にして、半導電性ベルトを作製した。
【００５５】
【実施例６】
〔２層構造の半導電性ベルト〕
実施例１で調製した補強弾性層形成材料を準備するとともに、下記に示す配合成分を用いて表層の形成材料である組成物を調製した。
〔表層形成材料〕
フッ素変性アクリル樹脂（アクリル酸の部分フッ素化アルキルエステルとメチルメタクリレートとを主成分とする共重合体、両者の含有割合は共重合体全体中の７５重量％）１００部と、アセトン４００部とを混合攪拌することにより表層形成材料を調製した。
【００５６】
そして、芯金型を準備し、この外周面に、上記層形成材料を塗布した後、乾燥した。つぎに、上記表層形成材料を槽に収容し、その液中に浸漬して引き上げることにより表層を形成し、溶剤を乾燥させた後に、６０〜１５０℃×６０分の条件で加熱架橋を行った。その後、芯金型を抜き取ることにより２層構造のエンドレス半導電性ベルトを製造した。
【００５７】
【実施例７】
〔２層構造の半導電性ベルト〕
実施例２で調製した補強弾性層形成材料を準備するとともに、上記実施例６で調製したのと同様の表層形成材料である組成物を準備し、実施例６と同様にして２層構造のエンドレス半導電性ベルトを製造した。
【００５８】
このようにして得られた実施例品および比較例品を用いて、下記の基準に従い、各特性の評価を行った。これらの結果を、後記の表１〜表３に併せて示した。
【００５９】
〔層形成材料中のカーボンブラックのメジアン径〕
層形成材料を用いて、カーボンブラックの粒度分布（メジアン径）を、マイクロトラックＵＰＡ（日機装社製）を用いて測定した。
【００６０】
〔引張弾性率〕
ＪＩＳ　Ｋ　７１２７に準じて、引張弾性率（ＭＰａ）を測定した。なお、引張速度は、毎分１０±２．０ｍｍとした。
【００６１】
〔屈曲性〕
ＪＩＳ　Ｐ　８１１５に準じて、屈曲性を測定した。すなわち、厚み１５０μｍのベルトを用い、荷重９．８Ｎの条件で、東洋精機社製のＦｏｌｄｉｎｇ　Ｅｎｄｕｒａｎｃｅｔｅｓｔｅｒ　ＭＩＴ−Ｄ　を使用して、３０回未満で割れが生じたものを×、３０回以上１５００回未満で割れが生じたものを△、１５００回で割れが生じなかったものを○として評価した。
【００６２】
〔体積抵抗率の平均値〕
各層形成材料を用いて厚み１００μｍの塗膜を３回（Ｎ＝１〜３）作製し、１０Ｖの電圧を印加した時の電気抵抗（体積固有抵抗）を、ＳＲＩＳ　２３０４に準じて測定した。そして、その３回の測定の平均値を算出した。
【００６３】
〔電気抵抗の均一性〕
周方向に等分したベルト内面側の８箇所における表面電気抵抗を、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、印加電圧と電流を測定することにより求めた。すなわち、図２（Ａ）に示す形状の電極１１を、図２（Ｂ）に示す、ベルト１０表面上に８箇所形成し、図２（Ｂ）に示す測定系により測定した。図において、１１ａは主電極、１１ｂはガード電極である。なお、電気抵抗の均一性は、８箇所の測定値の最大値と最小値でのばらつきを桁数で示し、印加電圧は５００Ｖとした。
【００６４】
〔初期画出し評価〕
得られた半導電性ベルトを中間転写体として市販のフルカラー電子写真複写機に組み込み、８０ｇ／ｍ２　紙によるフルカラー画像の出力を行い、初期画出し評価を行った。評価は、色ずれ、色抜け、むら等の画像不良がなく、良好な画像が得られたものを○、色ずれ、色抜け、むら等の画像不良が発生したものを×とした。
【００６５】
〔耐久性〕
得られた半導電性ベルトを中間転写体として市販のフルカラー電子写真複写機に組み込み、８０ｇ／ｍ２　紙によるフルカラー画像５万枚および続いて１０万枚の出力を行った。評価は、５万枚および１０万枚のそれぞれの出力後にベルトに亀裂が生じなかったものを○、ベルトに亀裂が生じたものを×とした。なお、５万枚の出力時においてベルトに亀裂が生じたものについては１０万枚の出力時の評価は行わなかった。
【００６６】
【表１】
2004125905.tif 000003
【００６７】
【表２】
2004125905.tif 000004
【００６８】
【表３】
2004125905.tif 000005
【００６９】
上記表１〜表３の結果から、実施例品は、カーボンブラックの凝集もなく良好な屈曲性を示すとともに電気抵抗の均一性に優れ、しかも良好な画像が得られるとともに耐久性にも優れていることがわかる。
【００７０】
これに対して、比較例１品は、シリカ処理していないカーボンブラックを用いているため、粒度が大きくなり屈曲性に劣り、電気抵抗のばらつきが大きくなり、良好な画像が得られず、耐久性にも劣っていることがわかる。また、比較例２品は、カーボンブラックの添加量が多いため、電気抵抗のばらつきは若干小さくなったが、屈曲性が悪くなり、良好な画像が得られず、耐久性にも劣っていることがわかる。さらに、比較例３，４品は、カーボンブラックの添加量が多く、またカーボンブラックとともにシリカあるいは黒鉛を併用したため、電気抵抗のばらつきは若干小さいが、屈曲性が著しく悪くなり、良好な画像が得られず、耐久性にも劣っていることがわかる。
【００７１】
【発明の効果】
以上のように、本発明の電子写真機器用半導電性ベルトは、構成層の少なくとも一層が、溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）およびシリカが表面に固定されたカーボンブラック（Ｂ成分）を必須成分とする層形成材料を用いて形成されている。そのため、シリカが表面に固定されたカーボンブラック（Ｂ成分）と溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）との相互作用（親和性）が良くなり、溶剤可溶性ポリマー（Ａ成分）液中での上記シリカ処理済みカーボンブラック（Ｂ成分）の分散性が向上し、経時による上記シリカ処理済みカーボンブラック（Ｂ成分）の凝集を抑制できるため、電気抵抗のばらつきが小さくなり、導電制御性に優れるという効果を奏する。また、上記シリカ処理済みカーボンブラック（Ｂ成分）を用いると、シリカ未処理の通常のカーボンブラックに比べて、シリカによる補強効果により強度が大きくなり、耐摩耗性や耐傷性が向上する。その結果、画像すじ等の不良を抑制できるとともに、カーボンブラックの脱落による画質低下を抑制できるため、耐久画質も向上するという効果を奏する。
【００７２】
また、シリカ量が全体の１〜１０重量％の範囲内に設定されたシリカ処理済みカーボンブラック（Ｂ成分）を用いると、トナー帯電性、耐摩耗性等が向上するため好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真機器用半導電性ベルトの一例を示す部分断面図である。
【図２】（Ａ）は半導電性ベルトの電気抵抗を測定する際にベルト表面に形成する電極の形状を示す説明図、（Ｂ）はそれを用いての半導電性ベルトの電気抵抗値の測定系を示す説明図である。
【符号の説明】
１　半導電性ベルト
【図１】
2004125905.tif 000006
【図２】
2004125905.tif 000007