(57)【要約】【課題】  工場側での予備部品の管理コストを低減し、部品流通が効率良く行われるようにし、また中古部品流通の効率化により、無駄に廃棄される部品の数を減らすとともに、部品を必要とするユーザに対して安価に部品提供できるようにする。【解決手段】  工場１、補修会社２、電子市場３とをコンピュータネットワーク４で接続し、工場１での補修計画や突発的補修依頼に基づいて電子市場３で部品調達することができるようにする。また、工場１側が中古部品で補修を希望すれば、その旨を入力することにより中古部品を調達して補修できるようにする。【選択図】  図１
2004288214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端末と第２の端末とがネットワークを介して接続された補修管理支援システムであって、
第１の端末には、少なくとも補修対象部品の補修形態を示す情報を含む補修依頼情報を送信するための補修依頼情報送信手段を備え、
第２の端末には、ネットワークを介して前記補修依頼情報を受信する受信手段と、
中古品の在庫を管理する在庫管理手段と、
前記受信した補修依頼情報に含まれる補修対象部品の中古品が前記在庫管理手段で在庫として存在しているかを確認する為の中古部品管理手段とを備え、
前記補修形態を示す情報は、補修において新品あるいは中古品を使うか否かを示す情報であり、
前記中古部品管理手段は、前記補修形態を示す情報として中古品を使うと指定されている場合に、中古品が前記在庫管理手段で在庫として存在しているかを確認することを特徴とする補修管理支援システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場やプラント等に備えられた設備の補修を行うに際し、補修部品等の取引管理を行うための補修管理支援システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
工場やプラント等では、操業設備に対して補修計画を立て、年次、月次などの定期的な期間での補修計画を立て、それに従って設備の補修を行ったり、或いは突発的な故障等に対して設備の補修を行ったりしている。補修作業としては、その設備や機械、部品等を新品と入れ替えたり、或いは部分的に消耗したところだけを修理して再利用したりする。
【０００３】
例えば、ローラーとベアリングとが組み合わされた機械部品について補修する場合に、ベアリングだけが老朽化していれば、ベアリングだけを新品に交換し、ローラーはそのまま再利用することで、補修に要する費用（以下、「補修費用」と称す。）を削減することも考えられる。なお、以下の説明では、工場やプラント等を単に「工場」と称し、設備、機械および部品等を単に「部品」と称す。
【０００４】
工場では、その場で自己対応できるような容易に補修できる部品もあれば、自己では補修できない部品もある。この自己では補修できない部品を補修しようとする場合には、製造元であるメーカーや補修会社が補修対象部品を引き取って補修することも少なくない。
【０００５】
ところが、工場側では操業停止時期をできるだけ短くしたいという要望があるため、補修対象部品の代替品を予備部品として予め保管しておき、補修時にはこの予備部品を設備に使用し、補修対象部品は補修会社に引き取ってもらうなどしている。この方法を用いると、比較的短い時間の操業停止で補修が可能となり、工場側の要望をある程度ではあるが満たすことができる。特に、突発的な機械の故障時などは、予備部品で早急な対応がとれる。
【０００６】
一方、上述したローラーとベアリングのような一部の部品だけ変えれば良い補修であっても、予備部品がローラーとベアリングとが組み合わされた状態で保管されていると、全体（ローラーとベアリングとの双方）を交換しなければならず、交換する必要のない使える部品まで無駄に交換することになる。
なお、ここでは補修対象部品は補修会社が補修するという形態で説明するが、当然製造元であるメーカー等が補修するという形態も考えられる。このような場合も含め、本明細書では、以下、補修する側の者を「補修会社」と称す。
【０００７】
上述したように、従来、部品は、「工場→補修会社→工場の在庫→工場→…」というサイクルで流通していた。このようなサイクルでの流通は非常に無駄が多いものであった。例えば、工場では常に予備部品を保管しておかなければならず、補修対象部品の点数が多くなるに従い予備部品の点数も多くなり保管場所を確保することでさえ困難になる。また、一部の部品だけ補修したいにもかかわらず、部品全体を補修会社に引き取ってもらうなど非常に労力を要する作業が発生することもあり、予備部品を保管していたとしても結局は補修費用の高騰化を招く。
【０００８】
また、別の状況から見てみると、部品の購入する際、工場側では中古の部品でもよいから安く或いは早く納品を望むこともある。例えば、上述したローラーとベアリングとを例に挙げると、ベアリングだけを新品に交換した中古の部品を購入することで、購入価格を安く抑えることができる。
【０００９】
或いは、需要の少ない部品の場合には、受注生産での販売形態も多く、発注から納品までに多くの時間がかかるという欠点があり、中古部品であっても早く納品できるのであれば、そのような購入形態を望むこともある。しかしながら、特定部品専用の中古取引という形態は見られるが、工場のように様々な機械がそれぞれいくつもの部品から構成されていると、それら全部の部品を中古取引に頼るのは現実には非常に困難である。
【００１０】
一方、補修会社側では、工場から引き取った部品に再利用可能な部品が含まれていたとしても、上述のように中古取引が積極的には行なわれない現状では、在庫として保管しておくにはそれだけコストが掛かる。したがって、上記再利用可能な部品は、実際には再利用はされずに廃品として処分されることが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述したように、工場では操業設備に対して補修を行う必要があるが、工場側で補修対象部品の代替品を予備部品として保管するには、莫大なコストがかかる。また、部品の種類が多くなるのにともない、どの部品を予備部品として保管すべきかという選択自体が困難になる。そのため、実際には効率の良い予備部品管理は行われておらず、補修にも迅速に対応できないことが多かった。
【００１２】
また、中古部品を利用して安価に設備を整えたいという部品利用者（工場側）の要望はあるものの、対象とする部品の数が多くなるに従って取引の管理が困難になるため、中古部品取引は実際にはそれほど行われていない。
【００１３】
さらに、中古部品として再利用できる部品が多くあるにもかかわらず、上述した理由から中古取引を盛んに行うことができないため、無駄に廃棄処分される部品が多く、その結果、産業廃棄物も多くなるという悪影響も見られる。
【００１４】
このように、従来の補修に係る全体的な部品物流や部品保管は、必ずしも効率の良いものではなく、これらを解決する仕組みの出現が望まれていた。そこで本発明は、工場側での予備部品の管理コストを低減し、部品流通が効率良く行われるようにするための補修管理支援システムを提供することを目的とする。
【００１５】
また本発明は、中古部品流通の効率化により、無駄に廃棄される部品の数を減らすとともに、部品を必要とするユーザに対して安価に部品提供できるようにするための補修管理支援システムを提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の補修管理支援システムは、第１の端末と第２の端末とがネットワークを介して接続された補修管理支援システムであって、第１の端末には、少なくとも補修対象部品の補修形態を示す情報を含む補修依頼情報を送信するための補修依頼情報送信手段を備え、第２の端末には、ネットワークを介して前記補修依頼情報を受信する受信手段と、中古品の在庫を管理する在庫管理手段と、前記受信した補修依頼情報に含まれる補修対象部品の中古品が前記在庫管理手段で在庫として存在しているかを確認する為の中古部品管理手段とを備え、前記補修形態を示す情報は、補修において新品あるいは中古品を使うか否かを示す情報であり、前記中古部品管理手段は、前記補修形態を示す情報として中古品を使うと指定されている場合に、中古品が前記在庫管理手段で在庫として存在しているかを確認することを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、工場側での予備部品の管理コストが低減でき、部品流通が効率良く行われるようになる。また、中古部品流通の効率が良くなり、無駄に廃棄される部品の数を減らすとともに、部品を必要とするユーザに対して安価に部品提供することが可能になる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、工場側は、補修したい部品について、中古品を用いての補修を希望する場合には、その旨を指示することにより中古品で補修してもらうことができるので、補修に掛かる費用を削減できる。また、補修対象部品について必要な部品だけ補修を行うように指示することができるので、補修に要する費用を削減することができる。
また、工場では、多くの予備部品を保管しておかなくとも補修会社或いはメーカーに即座に部品の手配ができ、さらに電子市場により部品入手が非常に容易にできるので、工場で保管すべき予備部品の在庫を減らすことができる。
また、工場の倉庫に保管されている予備部品の情報を補修会社の在庫管理手段でも管理するようにした場合には、補修会社は補修依頼を受けた部品について、他の工場等に保管されている予備部品を確認し、それを逆に工場側から購入して補修依頼をした工場へ納入することができ、工場側では流通量が少なく入手しにくい部品であっても迅速に手配して補修することができる。
また、工場および補修会社の双方が電子市場にアクセスして部品を購入できるようにした場合には、工場側では部品の選択余地が広がり、的確な部品の調達ができるとともに、安価な費用で補修できる。
また、電子市場にレンタル業者のコンピュータも接続するようにした場合には、工場では突発的に部品が必要になったときでも必要な部品を入手しやすくなり、設備の停止時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態を説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明を適用した第１の実施形態によるシステムの構成例を示す機能ブロック図である。第１の実施形態では、工場が補修会社に補修依頼をし、補修会社では、部品全体を新品に交換するか或いは一部の部品を補修するかを判断し、それに基づいて部品調達を行い工場に納める場合の例で説明する。
【００２０】
図１において、工場１（工場１′、工場１″も含む）のコンピュータ１１０と、補修会社２のコンピュータ２１０と、電子市場３と、上記電子市場３内に店舗を開設する部品の製造元であるメーカー５（メーカー５′、メーカー５″も含む）のコンピュータとが、コンピュータネットワーク４を介して接続されている。なお、図１において、補修会社２は１つだけ記載しているが、補修会社は１つに限らず複数であっても良い。
【００２１】
電子市場３は、コンピュータネットワーク４を介して電子的に物品の取引処理を行う為の仕組みを有するものであり、電子市場３にはメーカー５の店舗として３１０、メーカー５′の店舗として３２０、メーカー５″の店舗として３３０が開設されている。例えば、メーカー５の店舗３１０で販売されている物品のリストが３１１として開示されている。同様に、３２１はメーカー５′の店舗３２０で販売されている物品のリストであり、３３１はメーカー５″の店舗３３０で販売されている物品のリストであり、それぞれ開示されている。なお、後述するように電子市場３に開設される店舗はメーカーの店舗だけとは限らない。
【００２２】
上記電子市場３は、物理的にどこに置かれているかは問わないコンピュータ装置であり、コンピュータネットワーク４を介して通信可能なように接続されていれば良い。ただし、電子市場３は、１つのメーカーなどが単独で開設しているような単なる１つの電子的な店舗ではなく、複数の店舗が開設されている、つまり市場を形成することを特徴としている。
【００２３】
工場１は、コンピュータ１１０、設備１２０および倉庫１３０を有している。
工場１の設備１２０には、部品１２１、１２２、１２３、…が使用されている。また、工場１の倉庫１３０には、工場１側で自己補修するための予備部品として予備部品１３１、１３２、１３３、…が保管されている。なお、予備部品１３１、１３２、１３３、…は必ずしも必要ではなく、全て自己補修する際に調達するのであれば、倉庫１３０は不要である。
【００２４】
コンピュータ１１０は、補修計画管理手段１１１、予備部品管理手段１１２、補修依頼管理手段１１３、記憶手段１１４等を備えている。また、コンピュータ１１０は、図示しない一般的なコンピュータの中央処理部、入出力部、一時記憶手段等を備えている。
【００２５】
補修計画管理手段１１１は、年次補修計画や月次補修計画などを作成し管理する。また、補修計画管理手段１１１は作成した補修計画を記憶手段１１４に記憶させる。例えば、工場１の設備１２０内に使用されている部品１２１について、毎月末に消耗部位の確認を行うという補修計画が立てられる。上記補修計画に基づいて確認を行った結果、補修が必要であれば予備部品を用いて自己補修するか、補修会社２に補修依頼するか等を検討する。例えば、このとき工場１側で自己補修したのであれば、これを記録として残す機能も備える。
【００２６】
予備部品管理手段１１２は、予備部品が倉庫１３０に保管されている場合に、それぞれどの部品が幾つ保管されているか、或いはいつ使われる予定があるかなどを記憶手段１１４に記憶された情報に基づいて管理する。なお、この予備部品管理手段１１２は、上記倉庫１３０と同様に、予備部品を保管する必要が無ければ備える必要はない。
【００２７】
補修依頼管理手段１１３は、補修計画管理手段１１１により作成され記憶手段１１４に記憶されている補修計画に基づいて、補修会社２に補修依頼をするものである。補修依頼管理手段１１３は、例えば、すべて自動的に補修会社２に補修依頼の通知を行うようにしても良いし、或いは工場１の従業員に補修時期である旨の通知を行い、通知を受けた工場１の従業員が補修の必要性を確認した上で補修会社２に補修依頼を通知するようにしても良い。
また、補修依頼管理手段１１３は、工場１で中古部品の購入を希望する場合には補修会社２に中古部品購入依頼を行う。
【００２８】
以上のように、工場１では補修計画に基づいて、コンピュータ１１０、コンピュータネットワーク４を介して、補修会社２に補修の依頼をする。
【００２９】
次に、補修会社２について説明する。
補修会社２は、コンピュータ２１０と、実際に補修を行う補修部門２２０と、新品の部品群２３０（部品２３１、２３２、２３３、…）と、中古部品群２４０（中古部品２４１、２４２、２４３、…）とをそれぞれ備えている。コンピュータ２１０は、補修受付管理手段２１１、中古部品管理手段２１２、小部品管理手段２１３、記憶手段２１４、在庫管理手段２１５、電子市場接続手段２５０等の機能を備えている。また、コンピュータ２１０は、工場１のコンピュータ１１０と同様に、図示しない一般的なコンピュータの中央処理手段、記憶機能、一時記憶手段等を備えている。
【００３０】
補修受付管理手段２１１は、工場１からの補修依頼を受付けるためのものである。ここではコンピュータネットワーク４を介して工場１のコンピュータ１１０から直接電子的に補修依頼を受付ける。補修依頼の形式の詳細については、後述する。
【００３１】
中古部品管理手段２１２は、工場１から中古部品の購入依頼を受付けるためのものである。中古部品管理手段２１２は、工場１から中古部品の購入依頼を受けると、工場１が購入を希望する中古部品で提供することができるものが中古部品群２４０に存在しているかどうかを確認し、中古部品で提供できるものがあれば工場１にその旨の回答をする。
【００３２】
小部品管理手段２１３は、例えば、工場１から補修依頼を受けた部品について、その部品を構成するある一部の小部品の手配等の管理をするためのものである。従来、何らかの部品が必要なときには、別途購買部門に依頼して発注するなどしていたが、本システムでは、電子市場３等に直接在庫確認ができるようになっているため、１つのシステム内で小部品の手配まで行うことができる。実際には、電子市場接続手段２５０を介して電子市場３に接続する。電子市場接続手段２５０は、例えばウェブブラウザであり、電子市場３のウェブサイトに接続して取引を行う機能を持つ。
【００３３】
在庫管理手段２１５は、新品の部品群２３０（部品２３１、２３２、２３３、…）および中古部品群２４０（中古部品２４１、２４２、２４３、…）が、どのくらい（部品の種類数およびそれぞれの部品数）保管されているかを管理するためのものである。また、それらの出荷予定があれば、出荷予定も含めたスケジュールの管理も行う。
【００３４】
なお、この在庫管理手段２１５は、補修会社２内の在庫管理だけでなく、工場１の倉庫１３０内に保管されている予備部品の在庫管理も行うようにしても良い。
補修会社２のコンピュータ２１０では、記憶手段２１４に記憶された情報に基づいて以上のような処理が行われる。
【００３５】
次に、図１に示したシステム構成での処理の流れについて説明する。
図２は、工場１での処理の流れを示すフローチャートである。
図２において、まず工場１では、年次・月次・週次などの適当な周期に基づく定期的な補修計画を補修計画管理手段１１１で作成し、コンピュータ１１０の記憶手段１１４に記録する（ステップＳ２１）。上記補修計画管理手段１１１は、補修計画だけではなく、過去の補修実績等も管理する機能を有するため、ユーザは過去の実績等を参照し補修計画を作成することができる。
【００３６】
補修計画管理手段１１１により補修計画が作成され、それが記憶手段１１４に記憶されると、コンピュータ１１０は上記補修計画に基づいて、各部品の補修時期であるか否かを監視し続ける（ステップＳ２２）。なお、補修時期であるか否かの監視は、所定の期間内に補修計画での部品の補修時期に至るか判断することにより行う。また、上記判断は各部品ごとに行う。
【００３７】
ステップＳ２２において、補修時期であると判断した場合にはユーザに補修時期である旨を通知する（ステップＳ２３）。補修時期である旨の通知を受けたユーザは、補修に関する情報の中で、まだ記憶手段１１４に記憶されていない不足している情報等を入力する（ステップＳ２５）。
【００３８】
図３は、上記補修に関する情報を確認するためのコンピュータ１１０の表示画面の例を示す図である。なお、以下の説明では、説明の便宜上、入力および表示する欄を「入力表示する欄」と称す。
【００３９】
図３において、担当者欄１１は、その部品の補修に係わる業務を担当する工場１の担当者の情報を入力表示する欄であり、担当者の所属と氏名とが表示される。補修部品配置欄１２は、補修対象部品が工場１内で使用されている設備を入力表示する欄である。補修部品名欄１３は、その補修対象部品の名称を入力表示する欄である。また、その部品の型式を示す番号を入力表示する部品番号欄１４も設けられている。
【００４０】
部品スペック欄１５は、補修対象部品の性能を示す情報を入力表示する欄である。例えば、部品の物理的なサイズや、電源電圧、トルク、化学性能などを入力表示する。図３に示す例では、「強化ローラー＋標準ベアリング」と記載されており、通常のローラーより耐久性のあるローラーを使用するように指定できる。
【００４１】
この様に補修部品に関する各情報が表示されるが、その部品について履歴が残っていれば、履歴照会ボタン１６を押下することにより、履歴情報が表示されて、その表示された履歴情報をそのまま利用することも可能である。また、備考欄１７は、上記各情報には示されてはいない情報を入力表示するためのスペースである。
【００４２】
補修部品情報確認画面１０では、ユーザは各情報について確認できると共に、不足している情報を追加したり、修正が必要な情報を修正することができる。各欄はプルダウン方式のリストを表示して、そこからユーザが情報を選択するようなユーザインターフェースでも構わない。
【００４３】
図２に戻り、補修計画に基づいた定期的な補修以外に、機械の故障等による突発的な補修が必要なときは（ステップＳ２４）、ユーザが直接的に補修に関する情報を入力する。この場合にも、補修に関する情報の入力は、図３に示した補修部品情報確認画面１０を用いて行う。
【００４４】
以上のようにして、補修会社２に補修依頼する際に必要となる補修に関する各種の情報を取得した後（ステップＳ２５）、まず、工場１内の倉庫１３０に保管されている予備部品１３１、１３２、１３３、…で自己補修ができるか否かが確認され（ステップＳ２６）、予備部品で自己補修ができる場合には、予備部品で補修を行い、補修が終了した部品を設備１２０に戻す（ステップＳ３０）。
【００４５】
一方、工場１内の予備部品で自己補修ができない場合には、補修会社２にコンピュータネットワーク４を介して補修依頼を送信する（ステップＳ２７）。なお、上記補修依頼はコンピュータネットワーク４を介してメーカーに送信しても良い。
【００４６】
図４に示す補修依頼情報送信画面２０は、補修依頼を送信する際の送信内容を示す表示画面の例である。補修部品配置欄２２、補修部品名欄２３、部品番号欄２４、部品スペック欄２５の各欄には、図３に示した補修部品情報確認画面１０と同じ情報が表示される。依頼元欄２１は、図３の担当者欄１１と同じような内容であるが、工場１の社名も追加されている。また、情報照会ボタン２６は、既に登録されている情報を呼び出す為のボタンであり、例えばユーザは空白の補修依頼情報送信画面２０をまず表示させ、この情報照会ボタン２６を押下して既に登録されている上記補修部品情報確認画面１０の情報を呼び出すことで、記入の手間を省くことができる。
【００４７】
補修依頼情報送信画面２０には、さらに補修形態欄２７が設けられている。上記補修形態欄２７は、補修対象部品について、完全に新品と交換するのか、一部新品を用いて補修するのか、全て中古品と交換するのかを指定するための欄である。また、補修対象部品の補修履歴も送信するのであれば、備考欄２８に直接記入したり、別途履歴のファイルを添付したりして送信する。
【００４８】
再び図２に戻り、補修依頼情報を送信した後は、上記補修依頼情報に対する回答として補修会社２からの見積を待ち受ける状態となる。このとき、補修会社２側では別途説明する見積の処理が行われている。補修会社２から補修の見積を受信した後（ステップＳ２８）、工場１内では所定の決済手続きが行われ、最終的に補修会社２への正式発注が送信される（ステップＳ２９）。こうして、工場１から補修会社２への一連の補修依頼手続きが行われる。この補修依頼に基づいて部品が補修されて戻ってきたり、或いは新品の部品が納入されたりすると設備１２０に備えられ、１つの補修作業が終了する。
【００４９】
図５は、補修会社２での処理の流れを示すフローチャートである。
図５において、補修会社２のコンピュータ２１０が備える補修受付管理手段２１１は、工場１から補修依頼を受信したか否か監視し続ける（ステップＳ５１）。補修受付管理手段２１１が補修依頼を受信すると、受信した補修に関する情報に基づいて過去に当該工場１の同じ部品が補修されていないかどうか記憶手段２１４を検索し、履歴としてデータが記憶されていればそのデータを抽出する（ステップＳ５２）。
【００５０】
次に、補修依頼された部品について補修の見積を作成する（ステップＳ５３）。このとき、補修する部品が、過去に補修された部品であれば必要に応じて過去の履歴を参照して利用し、新規の部品であれば新規な情報に基づいて見積を作成する。
【００５１】
図６は、見積作成時のコンピュータ２１０に表示される補修見積作成画面３０の一例を示した図である。顧客名欄３１、顧客ＩＤ欄３２はそれぞれ補修依頼元である工場１の名称と、補修会社２内で管理上付している工場１のＩＤ情報を表示する欄である。補修部品名欄３３、部品番号欄３４、シリアル番号欄３５、部品スペック欄３６は、それぞれ補修対象部品の情報を表示する欄である。なお、補修見積作成画面３０には履歴照会ボタン３７が設けられており、補修会社２側で管理している当該部品の履歴を表示したり、或いは工場１側から送信されてきた履歴情報がある場合には、その履歴情報を表示したりすることもできる。
【００５２】
補修形態欄３８及び３９は、補修対象部品について、完全に新品と交換するのか、一部新品を用いて補修するのか、全て中古品と交換するのかを指定し、さらに、その詳細があればそれを表示する欄である。手配小部品欄４０は、当該補修に係わり、何か必要な小部品があればそれに関する情報を指定する欄である。例えば、図６では、標準ベアリングのみを交換するという補修形態であるので、標準ベアリングを別途手配する必要がある。また、部品を全て新品に交換するのであれば、その部品名が記載される。
【００５３】
合計見積金額欄４１は、補修に係わる工賃や部品代金などの合計を表示する欄である。合計見積金額欄４１に表示された金額の詳細な情報は、金額詳細ボタン４２を押下することで表示できる。
【００５４】
図５に戻り、上記ステップＳ５３において作成された補修見積は、コンピュータネットワーク４を介して依頼主である工場１へ回答される（ステップＳ５４）。その後、工場１側から正式な発注があると（図２に示すステップＳ２９）、その正式な補修情報に基づいて補修を受注する（ステップＳ５５）。
【００５５】
補修を正式に受注すると、その補修形態に応じて、新品の部品か、部品を構成する小部品を手配する必要があるか否かが判断される（ステップＳ５６）。つまり、新品の部品または小部品であっても、補修に用いる部品が補修会社２の在庫として新品の部品２３１、２３２、２３３、…や中古部品２４１、２４２、２４３、…のなかにあれば、その在庫品を用いて補修を行えば良いが、もし、補修会社２の在庫品に補修に用いる部品や小部品がない場合には、それらを手配する必要がある。
【００５６】
これら部品や小部品を手配するときには、図１に示した電子市場３を利用する。例えば、工場１からローラーとベアリングとの組み合わせ機械部品に対して、ベアリングのみを新品に交換するように補修依頼された場合、この部品に適合するベアリングを提供するメーカー５を電子市場３で探し、発注をする。このとき、電子市場３は補修会社２から部品の購入希望の旨（見積または発注）が指示されると、電子市場３内の店舗から当該部品を取り扱う店舗を検索し、検索結果として店舗および当該部品に関する情報を補修会社２に提供する。この際、新品だけでなく、中古品の部品についても検索をすることができる。
【００５７】
次に、補修会社２は、手配した部品や小部品が入手できたら、補修対象である部品を工場１から引き取る（ステップＳ５８）。なお、このステップＳ５８は、より以前に実行されても構わない。補修会社２は、入手した新品又は中古品を用いて補修対象部品を補修し（ステップＳ５９）、補修した部品或いは新品の部品が工場１へ引き渡されて（ステップＳ６０）補修が終了する。
【００５８】
以上のように、工場１と補修会社２との間でコンピュータネットワーク４を介して補修の受発注処理が行われる。なお、図２のステップＳ２８、図５のステップＳ５３、Ｓ５４に該当する見積の送受信に関する処理は必ずしも必要なわけではなく、工場１から補修依頼を受けた補修会社２が直ちに補修の処理にかかっても構わない。
【００５９】
次に、電子市場３の処理について詳細に説明する。
図７は電子市場３での処理の流れを説明するためのフローチャートである。
上述したように電子市場３は、１つ或いは複数のコンピュータ装置で構成される複数の店舗が開設された市場である。また、電子市場３は、コンピュータネットワーク４で接続されたコンピュータであれば、プロトコルを問わずに構築することは可能であるが、今日最も良い適用例としてウェブブラウザを用いた形式での電子市場３を説明する。
【００６０】
図７において、まず、開設する店舗の店舗情報が受信される（ステップＳ７１）。この店舗情報の受信は、新規店舗の開設だけではなく、各店舗で販売される物品が代わったり、価格が代わったりして更新する必要があるので、随時行われる。図７においては、図を簡略化するために１回だけ情報を受信する例で示している。
【００６１】
上記ステップＳ７１で受信した店舗情報に基づいて、店舗情報を公開するためのウェブサイトファイルを作成する（ステップＳ７２）。この際、直接受発注や決済が行えるように、例えばＣＧＩ（Common Gateway Interface）のスクリプトなども作成される。作成されたファイルは電子市場３のウェブサイトで公開され、アクセス待ちの状態となる。
【００６２】
電子市場３のウェブサイトにて公開された店舗のサイトにアクセスがあると、単に閲覧しているか、或いは購入見積等の指示をしたかが判断される（ステップＳ７３）。店舗にアクセスした者から購入したい部品が指定され、見積り或いは発注の指示があった場合には、その該当品の情報を受信して（ステップＳ７４）、電子市場３内の店舗にてその部品が販売されている店舗を検索する。その検索結果として、電子市場３は販売店舗名、価格、納期等を店舗にアクセスした者に提供し、アクセスしたものが使用するコンピュータに表示させる（ステップＳ７５）。複数の店舗にて販売されていれば一覧表示させる。
ここで、購入の決定がされる（ステップＳ７６）と、決済及び発注、或いは発送が行われる（ステップＳ７７）。
【００６３】
このようにして、補修会社２は、電子市場接続手段２５０を介して電子市場３に接続し、メーカー５等から部品を購入する。そして、購入した部品を用いて工場１から請け負った補修を施す。
【００６４】
以上説明したように、本発明の第１の実施形態によれば、部品の補修依頼主である工場１側は、補修したい部品について、中古品を用いて補修を希望する場合には、その旨を指示することにより中古品を用いて補修してもらうことができるので、補修に掛かる費用を削減することができる。
【００６５】
また、補修対象部品について、必要な箇所（部品）だけ補修を行うように指示することができるため、補修に要する費用を削減することができる。特に、補修部品についての履歴情報を工場１側と補修会社２側とで交換することにより、例えば、壊れやすい部分が把握できるようになり、それを補修計画に反映することができる。
【００６６】
さらに、工場１側では、従来は多くの予備部品を保管しておかなければ迅速に補修作業を行うことが困難であったが、本実施形態によれば、工場１側は、補修会社２或いはメーカー５に即座に部品の手配ができ、さらに電子市場３により部品入手が非常に容易にできるので、工場１内での保管すべき予備部品の在庫を減らすことができる。
【００６７】
次に、上述した第１の実施形態と同じシステム構成での、補修処理の他の例について説明する。
工場１は、上述したように工場１内の倉庫１３０に保管している予備部品の情報について、補修会社２の在庫管理手段２１５で管理させることができる。つまり、補修会社２は複数の工場１、工場１′、工場１″の在庫管理することができる。そこで、補修会社２は、例えば、工場１から補修依頼を受けた部品について、それが中古部品でも良い旨の通知があれば、他の工場１′、工場１″の倉庫１３０に保管している中古の予備部品を確認し、それを逆に工場側から購入して補修依頼をした工場１へ納入するという処理形態が実現する。
【００６８】
上述したようにすると、工場側では、より迅速な補修ができる。なお、この場合には、工場１、工場１′、工場１″がそれぞれ同一の会社であっても良いし、或いは別の会社であっても良い。さらに、補修に用いる部品を提供する側の工場で保管している予備部品は中古部品に限らず、新品の部品でも構わない。工場側では、予備部品管理手段１１２で管理する際に、「中古提供可」、「中古提供不可」、「新品提供可」、「新品提供不可」などの情報を付加して管理するようにして、これらの情報を補修会社２に提供して在庫管理を依頼する。特に、需要が低く、市場に余り多くは流通していないような部品について取引する場合には、従来より格段に早く納品できる。
【００６９】
以上のようにすると、さらに補修処理の為の部品調達が迅速に行うことができ、したがって中古部品の流通をより発展させることができる。これにより、中古部品の需要が、より高まり産業廃棄物の増加を抑制することができる。
【００７０】
（第２の実施形態）
次に、本発明を適用した第２の実施形態によるシステムについて説明する。
図８は、第２の実施形態によるシステムの構成例を示す機能ブロック図である。なお、この図８において、図１に示した機能ブロックと同一の機能を有する機能ブロックには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。第２の実施形態は、第１の実施形態において電子市場３は補修会社２からのアクセスだけで取引を行っていたものを、工場１も電子市場３にアクセスできるようにしたものである。
【００７１】
図８において、工場１のコンピュータ１１０は、電子市場接続手段１４０を備えている。これは、補修会社２の電子市場接続手段２５０と同様にウェブブラウザなどを利用するものである。従来、工場１では設備に用いる部品はメーカー５から別途購買手段で購入していたが、本実施形態によれば、例えば、工場１が自ら使用する部品を電子市場３を利用して手配し、実際の補修作業は補修会社２に依頼するなどの処理形態が実現できる。
【００７２】
つまり、工場１が直接部品調達することで、例えばよく使用するメーカーや品質の良い部品を提供するメーカー等の好みの部品を選択する機会がより広く与えられるとともに、流通過程で発生する中間マージンによるコスト高騰化を抑制できるようになる。このとき、工場１から補修しようとする部品の履歴情報も電子市場３の店舗に提供することにより、例えば壊れやすい部品について把握でき、それによって予め多くの予備部品を購入したりすることもできる。
【００７３】
電子市場接続手段１４０では、上述したような使用形態に対応して、各店舗で部品を購入する際には、発注元と納入先とをそれぞれ指定することが可能になっており、工場１で発注した部品を補修会社２に納入し、補修会社２で補修作業を行うという処理の流れが簡単に実施できる。
【００７４】
さらに、電子市場３に中古部品を扱う店舗が開設されていれば、直接中古部品の情報を入手できるため、電子市場接続手段１４０を介して中古部品を扱う店舗のサイトに接続し、複数の中古部品の中から安い部品、補修回数の少ない部品、一度に多く手配できる部品等、好みの条件にあった中古部品を選択することができる。
【００７５】
以上のように、第２の実施形態によれば、第１の実施形態による効果に加え、工場１および補修会社２の双方が電子市場３にアクセスして部品を購入できるシステムになるため、工場１側では部品の選択余地が広がるのでより的確な部品の調達ができるとともに、安価な費用で補修できる。
【００７６】
（第３の実施形態）
次に、本発明を適用した第３の実施形態によるシステムについて説明する。
図９は、第３の実施形態によるシステムの構成例を示す機能ブロック図である。なお、この図９において、図１に示した機能ブロックと同一の機能を有する機能ブロックには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。また、工場１、補修会社２内の各機能については説明の便宜上、省略する。
【００７７】
第３の実施形態は、第１および第２の実施形態によるシステムに、さらにレンタル業者６をコンピュータネットワーク４に通信可能なように接続したものである。なお、図９において、レンタル業者６は１つだけ記載しているが、レンタル業者は１つに限らず複数であっても良い。
【００７８】
第１および第２の実施形態では、工場１は倉庫１３０に保管している予備部品１３１、１３２、１３３、…を用いて、或いは補修会社２に補修依頼して新品又は中古部品を用いて補修を行った。したがって、補修に用いる部品が工場１や補修会社２に在庫として保管してあれば、すぐに交換が行われ操業停止期間は短くすることができる。しかしながら、需要が少なく受注生産の形態で生産されているような部品の場合には、特に突発的な補修時などに部品が入手しにくいという状況が発生する。このとき、予備部品として保管してあれば良いが、上述したように保管するにはコストがかかるため、工場１側にはできれば予備部品を減らしたいという要望がある。
【００７９】
そこで、本実施形態では、需要が少なかったりして特に入手しにくい部品、販売金額が高い部品などを一時的に貸出するレンタル業者６内のコンピュータ６１０に電子市場接続手段６１２を設け、レンタル業者６が電子市場３において店舗３４０を開設できるようにする。レンタル業者６は、貸出する部品（レンタル部品）についてリスト３４１を公開しており、工場１はこのリストに基づいて直接電子市場３からレンタルの注文をすることができるようになっている。
【００８０】
レンタル業者６は、コンピュータ６１０と倉庫６２０とを有している。コンピュータ６１０は、貸出管理手段６１１、電子市場接続手段６１２、記憶手段６１３を備えている。また、図１に示した工場１のコンピュータ１１０等と同様に図示しない一般的なコンピュータの中央処理手段、記憶機能、一時記憶手段等を備えている。
また、倉庫６２０は、レンタル部品６２１、６２２、６２３、…を保管している。電子市場３では、これらレンタル部品６２１、６２２、６２３、…がリスト３４１に公開されている。
【００８１】
電子市場３において、公開されているレンタル部品について工場１がレンタルを希望すると、コンピュータネットワーク４を介してレンタル業者６に通知される。レンタル業者６は、貸出管理手段６１１によりレンタルを希望された部品について、工場１の希望期間に貸出可能な部品があるか否かを確認する。上記貸出管理手段６１１は、レンタル業者６が扱う全てのレンタル部品の情報を管理しており、貸出予約・貸出中などのほかに、レンタル部品の過去の貸出実績（貸出時間、貸出回数等）などの履歴情報も管理している。
【００８２】
工場１がレンタルを希望してきた期間に貸出が可能であると、工場１に対してレンタル可能である旨の回答が通知される。このようにして、貸出期間の間、部品が工場１に貸出され、貸出期間が終了して部品が戻ってくると履歴情報として貸出管理手段６１１により記憶手段６１３に記憶される。
【００８３】
また、レンタル業者６でも、扱っている部品を定期的に点検補修などする場合には、上述した第１の実施形態における工場１のように補修会社２を相手にした処理を応用することが可能となる。
【００８４】
上述した第３の実施形態によれば、第１の実施形態での効果に加え、工場１では、突発的に部品が必要になったときでも、必要な部品を入手しやすくなり、設備の操業停止時間を短縮できる。また、部品を貸出する側であるレンタル業者６もレンタル部品の補修に関して第１の実施形態と同様な処理を応用することが可能となる。
【００８５】
なお、上述した第１〜第３の実施形態では、補修会社２は補修作業およびそれに用いる部品の手配を行うようにしているが、補修会社２が電子市場３に店舗を開設し部品の販売を行うようにしても良い。
また、上述した第１〜第３の実施形態では、工場、補修会社、電子市場およびメーカーは、それぞれコンピュータを用いて情報の送受信を行うようにしているが、コンピュータに限らず、情報の送受信機能を備える端末であれば良い。
【００８６】
（他の実施形態）
以上に説明した各実施形態は、コンピュータのＣＰＵあるいはＭＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等で構成されるものであり、ＲＡＭやＲＯＭに記録されたプログラムが動作することによって実現できる。したがって、コンピュータが上記機能を果たすように動作させるプログラムを記録媒体に記録し、コンピュータに読み取らせることによって実現できるものである。記録媒体としては、ＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク、ハードディスク、ＤＶＤ、磁気記録媒体、光記録媒体、半導体メモリ等を用いることができる。
【００８７】
また、コンピュータが供給されたプログラムを実行することにより上述の実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムがコンピュータにおいて稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）あるいは他のアプリケーションソフト等と共同して上述の実施形態の機能が実現される場合にもかかるプログラムは本発明の実施形態に含まれることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】第１の実施形態によるシステムの構成例を示す機能ブロック図である。
【図２】工場での処理の流れを示すフローチャートである。
【図３】補修部品情報確認画面の一例を示す図である。
【図４】補修依頼情報送信画面の一例を示す図である。
【図５】補修会社での処理の流れを示すフローチャートである。
【図６】補修見積作成画面の一例を示す図である。
【図７】電子市場３での処理の流れを説明するためのフローチャートである。
【図８】第２の実施形態によるシステムの構成例を示す機能ブロック図である。
【図９】第３の実施形態によるシステムの構成例を示す機能ブロック図である。
【符号の説明】
【００８９】
１  工場
２  補修会社
３  電子市場
４  コンピュータネットワーク
５  メーカー
６  レンタル業者
１０  補修部品情報確認画面
１１  担当者欄
１２、２２  補修部品配置欄
１３、２３、３３  補修部品名欄
１４、２４、３４  部品番号欄
１５、２５、３６  部品スペック欄
１６、３７  履歴照会ボタン
１７、２７  備考欄
２０  補修依頼情報送信画面
２１  依頼元欄
２６  情報照会欄
２７、３８、３９  補修形態欄
３０  補修見積作成画面
３１  顧客名欄
３２  顧客ＩＤ欄
３５  シリアル番号欄
４０  手配小部品欄
４１  合計見積金額欄
４２  金額詳細ボタン
１１０、２１０、６１０  コンピュータ
１１１  補修計画管理手段
１１２  予備部品管理手段
１１３  補修依頼管理手段
１１４、２１４、６１３  記憶手段
１２０  設備
１２１、１２２、１２３  部品
１３０、６２０  倉庫
１３１、１３２、１３３  予備部品
１４０、２５０、６１２  電子市場接続手段
２１１  補修受付管理手段
２１２  中古部品管理手段
２１３  小部品管理手段
２１５  在庫管理手段
２２０  補修部門
２３０、２３１、２３２、２３３  新品部品
２４０、２４１、２４２、２４３  中古部品
３１０、３２０、３３０、３４０  店舗
３１１、３２１、３３１、３４１  リスト
６１１  貸出管理手段
６２１、６２２、６２３  レンタル部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004288214.tif 000008
【図７】
2004288214.tif 000009
【図８】
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【図９】
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