(57)【要約】【課題】  従来よりも信頼性の高い鉄筋コンクリート骨組を形成することができ、簡単な構造のスペーサがフープ筋と一体に設けられたスペーサ付きフープ筋と、このスペーサ付きフープ筋を用いて形成される鉄筋コンクリート骨組を法面に施工する法枠工法を提供する。【解決手段】  両端部が屈曲して屈曲部２６ａが形成された、３以上のフープ線材２６が、隣接するフープ線材２６の屈曲部２６ａどうしを対向して配置して枠状に形成され、主筋２０に直交して固定されるフープ筋２２と、フープ筋２２の角部から外方に突出する屈曲部２６ａからなる突出部２８に取り付けられ、突出部２８の外端部を覆いつつ外方へ突出するスペーサ２４とを備えている。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部が屈曲して屈曲部が形成された、３以上のフープ線材が、隣接する前記フープ線材の屈曲部どうしを対向した状態で保持して枠状に形成し、主筋に直交して取り付けられるフープ筋と、
該フープ筋の角部から外方に突出する前記屈曲部からなる突出部に取り付けられ、該突出部の外端部を覆いつつ外方へ突出するスペーサとを備えていることを特徴とするスペーサ付きフープ筋。
【請求項２】
前記スペーサは、該スペーサに設けられた嵌合穴と前記突出部とを嵌合させて前記フープ筋に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のスペーサ付きフープ筋。
【請求項３】
隣接する前記フープ線材の屈曲部どうしは、固定部材により固定されていることを特徴とする請求項２記載のスペーサ付きフープ筋。
【請求項４】
長手方向に延出する複数の主筋と、長手方向に所定間隔に配される請求項１〜３のいずれか一項記載のスペーサ付きフープ筋とから構成される鉄筋体に、網体及び押さえ筋を巻き付けて型体を形成し、
法面に前記型体を連結して設置し、前記型体内にコンクリートを打設することを特徴とする法枠工法。
【請求項５】
隣接する前記主筋の間隔を、平面コ字状に形成されたかすがい筋を架け渡すことによって所定に保持することを特徴とする請求項４記載の法枠工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定のかぶり厚さを保持するためのスペーサをフープ筋と一体に設けたスペーサ付きフープ筋、およびこのスペーサ付きフープ筋を用いて形成される鉄筋コンクリート骨組を法面に施工する法枠工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
法面を保護する方法としては、法面に鉄筋コンクリート骨組等を格子状に施工して土砂崩れを防止する法枠工法が従来から知られている。法枠工法の一例としては、鉄筋体の外周部に網体が巻き付けられた型体を法面に敷設し、敷設した型体内にコンクリートを打って法枠を形成する方法がある。この法枠工法に用いられる型体の配筋構造の一例を図７に示す（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、筒状に形成された型体の内部構造を示した横断面図である。図７に示す型体１００は、横断面内に枠状に形成され、長手方向に所定間隔に配された配筋枠１０２と、長手方向に延出し、配筋枠１０２の外周縁に所定間隔に配された主筋１０４と、配筋枠１０２と主筋１０４とにより筒状に形成された鉄筋体１０６の外周部に巻き付けられた網体１０８とから構成されている。
【０００４】
配筋枠１０２は、帯状に形成された４枚の配筋枠帯材１１０を井桁状に連結して形成されている。配筋枠１０２の外周縁には、所定間隔おきに切り欠き１１１が設けられ、長手方向に延びる主筋１０４は切り欠き１１１により位置決めされて配筋されている。また、この配筋枠１０２の角部には、配筋枠１０２の外周部に巻きつける網体１０８と当接し、コンクリートのかぶり厚さを一定に保つためのスペーサ１１２が取り付けられている。
【０００５】
スペーサ１１２は、配筋枠１０２の角部の突出部１１４を覆う嵌合部１１６と、嵌合部１１６から外方へ突出する板体１１８と、板体１１８の外縁部に設けられ、網体１０８の角部が当接する当接部１２０とを合成樹脂により一体に形成したものである。この嵌合部１１６には、突出部１１４が嵌まり込むようにスリット１２２が形成され、また、配筋枠１０２の外周角部に主筋１０４が配されるように挿通孔１２４が形成されている。
【特許文献１】特開平５−２０９４１２号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図７に示す型体１００にコンクリートを打つ際には、コンクリートを注入するためのホースを、筒状の型体１００の頂部、または、網体１０８の一部を外した型体１００の中途部から、配筋枠１０２の内側空間を通して中に押し入れてコンクリートを注入する。しかしながら、配筋枠１０２が帯状であるため、その分配筋枠１０２の内部空間が狭くなりホースの出し入れが好適に行えないという問題があった。
【０００７】
また、型体１００に打設されるコンクリートは、主筋２０と直交する方向に配筋された配筋枠１０２により、配筋枠１０２の裏面側にコンクリートが充填されない場合がある。そして、配筋枠１０２の幅が大きくなるほど、コンクリートの充填度が下がり、不規則な断面が形成され、外力に対応する応力集中が発生しやすく、鉄筋コンクリートの強度に影響するおそれがあった。
また、かぶり厚さを一定にするために取り付けられるスペーサ１１２の構造が複雑であるため、型体の製作が困難であるという問題もあった。
【０００８】
そこで、本発明においては、これらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、従来よりも信頼性の高い鉄筋コンクリート骨組を形成することができ、簡単な構造のスペーサをフープ筋と一体に設けたスペーサ付きフープ筋と、このスペーサ付きフープ筋を用いて形成された鉄筋コンクリート骨組を法面に施工する法枠工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するため次の構成を備える。
すなわち、両端部が屈曲して屈曲部が形成された、３以上のフープ線材が、隣接する前記フープ線材の屈曲部どうしを対向した状態で保持して枠状に形成し、主筋に直交して取り付けられるフープ筋と、該フープ筋の角部から外方に突出する前記屈曲部からなる突出部に取り付けられ、該突出部の外端部を覆いつつ外方へ突出するスペーサとを備えていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記スペーサは、該スペーサに設けられた嵌合穴と前記突出部とを嵌合させて前記フープ筋に取り付けられていることを特徴とする。これにより、重いスペーサを、フープ筋の設置後に取り付けることができることから、スペーサ付きフープ筋の取り付けを楽に行うことができる。
また、隣接する前記フープ線材の屈曲部どうしは、固定部材により固定されていることを特徴とする。これにより、長手方向に延びる主筋の先端側から通してフープ筋を取り付ける必要がなく、フープ筋の設置位置で組み立てて取り付けることができる。
【００１１】
また、長手方向に延出する複数の主筋と、長手方向に所定間隔に配される前記スペーサ付きフープ筋とから構成される鉄筋体に、網体及び押さえ筋を巻き付けて型体を形成し、法面に前記型体を連結して設置し、前記型体内にコンクリートを打設することを特徴とする。
また、隣接する前記主筋の間隔を、平面コ字状に形成されたかすがい筋を架け渡すことによって所定に保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による法枠によれば、上述したように、フープ筋がフープ線材により形成されているため、コンクリートを打つ際のホースの出し入れが好適に行える。また、このことによってコンクリートの充填度の高い鉄筋コンクリート骨組を成形でき、全体的に鉄筋コンクリート法枠の強度の信頼性を高めることができる。また、フープ筋に突出部を設け、この突出部に簡単な構造のスペーサを取り付けることから、スペーサ付きフープ筋を簡単に製造することができる。
そして、上記効果を奏するスペーサ付きフープ筋を用いることによって、強度が確実な鉄筋コンクリート骨組の法枠を施工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明にかかる法枠の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本実施例の法枠の施工に用いる型体(a)と、型体の内部に設けられた鉄筋体(b)の構造を示す正面図である。
本実施例の法枠は、略Ｔ字状の型体１０を法面に敷設し、型体１０にコンクリートを打設して格子状に形成されている。型体１０は、内部に鉄筋体１６が配され、鉄筋体１６の外周部に網体１８が巻き付けられ、網体１８の上から押さえ筋１９がスパイラル状に巻かれて形成されている。
【００１４】
図１(a)に示すように、型体１０は、法面の高さ方向に延びる柱部１２と、この柱部１２の略上端縁に水平に設けられた梁部１４とにより略Ｔ字状に形成されている。この型体１０の内部には、図１(b)に示すように、柱配筋１６ａと梁配筋１６ｂが組み合わされた鉄筋体１６が設けられている。
柱配筋１６ａ及び梁配筋１６ｂは、長手方向に延出する複数の主筋２０，２０・・と、横断面に枠状に形成され、長手方向に所定間隔に配設されるフープ筋２２，２２・・とにより形成されている。なお、この場合、柱配筋１６ａには略正方形状のフープ筋２２ａが用いられ、梁配筋１６ｂには略長方形状のフープ筋２２ｂが用いられている。
【実施例１】
【００１５】
ここで、本発明においては、上記フープ筋２２を、従来の配筋枠帯材１１０（図７参照）ではなく線材状のフープ線材により形成し、また、このフープ筋２２の外周角部に、簡単な構造のスペーサをフープ筋と一体に設けたことを特徴とするものである。
図２(a)は、図１(b)に示す柱配筋１６ａの横断面図であり、本発明に係るスペーサ付きフープ筋の一実施例を示している。この図より本実施例の配筋構造について以下に詳しく説明する。
【００１６】
本実施例のフープ筋２２ａは、両端部が屈曲した４つのフープ線材２６より成り、隣接するフープ線材２６の屈曲部２６ａ，２６ａを同一平面において隣接させ、溶接により屈曲部２６ａ，２６ａどうしを接合して矩形の枠体状に設けたものである。
フープ線材２６の屈曲部２６ａは、屈曲部２６ａと直線部２６ｂとのなす角度が横断面の中心を通る対角線上の外方に向けて屈曲するように設けられ、隣接する２本のフープ線材２６，２６を接合した際の直線部２６ｂ，２６ｂのなす角度が、この場合略直角となるように設けられている。
【００１７】
４つのフープ線材２６を接合して枠状に形成されたフープ筋２２ａには、屈曲部２６ａの接合により枠体の角部から外方に向けて突出する突出部２８が設けられる。この突出部２８にはスペーサ２４が設けられる。このスペーサ２４は、鉄筋体１６の外周に巻かれる網体１８がスペーサ２４の外端に当接して取り付けられ、コンクリートのかぶり厚さを所定にすると共に押さえ筋１９とあいまって型体の所定横断面を形成するために設けられている。本発明においてスペーサ２４は、少なくとも突出部２８の外端部を覆い、突出部２８の外端部から外方に向けて突出する形状に設けられている。
【００１８】
本実施例のスペーサ２４は、コンクリートにより成り、突出部２８の中途から外方へ向かって突出し、同一平面において外端が略直角となるように角部２４ａが形成されている。
このスペーサ２４は、スペーサ２４の平面形状に合わせた別途の型枠によってスペーサ用型枠を４つ形成し、四隅に配設されたスペーサ用型枠に、突出部２８がスペーサ用型枠の略中央に位置するようにフープ筋を置いた後、スペーサ用型枠にコンクリートを打ち養生することによりフープ筋と一体に形成されるものである。そして、図２(b)に示すように、スペーサ２４の角部２４ａに合わせて網体１８を巻き、コイル状筋を引き伸ばしながらスパイラル状に形成される押さえ筋１９を配筋することによって型体１０が形成される。
スペーサ２４を上記のように形成することによって、フープ筋２２ａにスペーサ２４を簡単に設けることができ、型体１０の製造を容易に行うことができる。
なお、スペーサ２４の大きさは適宜設定するものであるが、網体１８の網目から突き抜けない程度の大きさに設け、軽量にすることが好ましい。
【００１９】
なお、本発明においては、スペーサ２４をコンクリートにより形成することに限定するものではなくモルタルにより形成することでも良い。また、上記においては、略正方形状に形成された柱鉄筋のフープ筋２２ａについてのみ説明したが、略長方形状に形成された梁鉄筋２２ｂのフープ筋２２ｂにおいても同様に構成されており同様の効果を奏する。
【００２０】
また、本発明においては、スペーサ２４を鉄筋コンクリートと同性質とみなせるコンクリートまたはモルタルにより形成することによって、コンクリートが打設された後の鉄筋体１６の腐食を防止している。すなわち、コンクリート内に配された鉄筋体１６は、外気または水と触れる可能性がある外端側の突出部２８がスペーサ２４により覆われていることによって腐食しないように設けられている。
【００２１】
図２(a)に示すように、フープ線材２６と直交する方向には主筋２０が配筋されている。主筋２０は、枠状に形成されたフープ筋２２の内周縁に所定間隔に設けられている。この主筋２０は、かすがい筋３０により所定間隔に保持されて配筋されている。
【００２２】
図３は、図１に示す柱配筋１６ａの部分斜視図である。図示するように、かすがい筋３０は平面コ字状に形成されており、かすがい筋３０の爪部３０ａ，３０ａの先端が外側に向くようにして、隣接する主筋２０，２０に架設して取り付けられている。
かすがい筋３０は、先ず、フープ筋２２ａの角部に位置する主筋２０の角筋２０ａから隣接する主筋２０ｂに架け渡して結束線材３２により固定される。そして次に、主筋２０ｂと隣りの主筋２０ｃとの間に架設され、主筋２０間に順に設置される。このようにして角筋２０ａから順に隣接する主筋２０どうしを連結することによって、主筋２０間の間隔を所定に保持している。
【００２３】
次に、上記型体１０を用いて法面に法枠を構築する方法を図４により説明する。なお、本実施例の法枠の構築は、工場等において略Ｔ字状の型体１０を形成し、それを構築する現場に持っていって施工する方法で行う。
先ず、法面３４の基部に、所定間隔おきに接続筋群３６が突出した鉄筋コンクリートの基礎３８を構築する。この後、突出した接続筋群３６と柱部１２の主筋２０とを結束筋（図示しない）により接続し、また隣接する梁部１４の接続筋３９どうしを結束筋により接続して水平方向に連結された１段目の型体群を構築する。そして、網体１８の上から押さえ筋１９（図１(a)参照）をスパイラル状に巻き付けた後、型体１０内にコンクリートを打つ。
【００２４】
コンクリートは、柱部１２の頂部または網体１８を一部切り開いた部分からホースを入れて打つ。このとき、従来においては図７に示すように配筋枠１０２が帯状に設けられているためホースが入りにくい場合があったが、本発明においては、フープ筋２２が線材により構成されているため、従来よりも好適にホースを入れることが可能となる。
また、帯状の配筋枠１０２が設けられている場合には、コンクリートを打った際、配筋枠帯材１１０の裏面側へコンクリートが確実に充填されず間隙が生じてしまう可能性があったが、本発明においてはこのような問題がなく、型体１０内に確実に充填される。
【００２５】
さらに、本発明のようにフープ筋２２を線材により形成することによって、強固な鉄筋コンクリートを形成することが可能となる。すなわち、フープ筋の幅を必要最小限にすることにより、コンクリートの充填度が高まるため、鉄筋コンクリートの強度を確実にすることができる。
【００２６】
そして、打設されたコンクリートは網体１８のメッシュから部分的に膨出して凹凸状態に固化し、第１段目の法枠４０が形成される。このように法枠表面を凹凸形状に設けることによって表面が自然石のような形状となるため、自然と調和した法枠を施工することができる。なお、網体１８及び押さえ筋１９はコンクリートを打設したままの状態で放置される。
【００２７】
次に、１段目の柱部１２の頂部から突出した接続筋群３６と２段目に配設する型体１０の主筋２０の下端とを結束筋により接続し、また、隣接する梁部１４の接続筋３９を接続して２段目の型体群を構築する。この後、上記と同様にコンクリートを打ち、第２段目の法枠４２を形成する。そして、法面３４の下端から上方に向かって順に略Ｔ字状の鉄筋コンクリート骨組を構築していくことによって法枠４３が完成する。
【００２８】
なお、図５に示すように、法枠４３を設ける法面３４に凹部４４がある場合には、予め凹部４４に配設される型体の位置を測定し、型体の一部分の網体を網目の粗い粗網体１８ａに変えておく。こうすることによって、この型体に打たれたコンクリートは、粗網体１８ａから洩出し凹部４４に充填される。また、凹部４４に打たれたコンクリートは法枠４３に接着するため、法枠４３を法面３４に固定することができる。
【００２９】
なお、本発明に係る法面の保護構造は、本実施例に限定されるものではない。
例えば、フープ筋２２の突出部に設けられるスペーサ２４が突出部全体を覆うように一体的に設けることでも良い。また、スペーサ２４の形成も上記方法に限定するものではない。さらに、本実施例では、フープ線材の屈曲部どうしを並べて接合しているが、重ねて接合することであっても良い。
【００３０】
なお、本実施例では、４つのフープ線材２６を用いてフープ筋２２を形成しているが、本発明においては、これに限定するものではなく、３以上のフープ線材を用いて多角形のフープ筋を形成し、断面多角形の鉄筋体に設けることでも良い。
さらに、鉄筋体に取り付ける型枠も網体１８に限定するものではなく通常の型枠などであっても良い。ただし、通常の型枠と異なり変形しやすい網体については、スペーサの外端で折り曲げ、曲げ巻きし、押さえ筋１９を結束することによって、設定した横断面形状に形成することができ、この横断面形状を保持することができることから、スペーサ付きフープ筋を有効に用いることができる。
【実施例２】
【００３１】
次に、本発明に係るスペーサ付きフープ筋の第２の実施例について説明する。この実施例２のスペーサ付きフープ筋も、実施例１と同様、枠体状に形成され、長手方向に延びる主筋６２と直交して配筋されるものである。
【００３２】
図６は、本発明に係るスペーサ付きフープ筋の第２の実施例の構成を示す横断面図および部分斜視図である。図示するように、本実施例のスペーサ付きフープ筋５０は、直線部５６ａの両端が所定角度屈曲した屈曲部５６ｂが設けられたフープ線材５６と、隣り合うフープ線材５６の屈曲部５６ｂを重ね合わせて固定する固定部材５８と、固定部材５８により屈曲部５６ｂを固定して形成された突出部６０に、着脱可能に取り付けられるスペーサ５４とを備えているものである。
【００３３】
図６(a)に示すように、実施例２のフープ筋５１は、４つのフープ線材５６の屈曲部５６ｂを外方に向け、屈曲部５６ｂを、主筋６２が延出する長手方向に重ね合わせ、固定部材５８により固定して矩形の枠体に形成したものである。
屈曲部５６ｂを固定する固定部材５８は、鉄によりリング状に形成され、図６(b)に示すように、屈曲部５６ｂを重ねた状態で、屈曲部５６ｂの先端側から嵌め込んで、屈曲部５６ｂの根元位置に取り付けられる。
【００３４】
屈曲部５６ｂが固定されて設けられた突出部６０には、コンクリートのかぶり厚さを保持するスペーサ５４が取り付けられる。本実施例のスペーサ５４は、図６(c)に示すように、コンクリートにより、平面形状において外縁５４ａが略直角に形成されたブロック状に形成され、内側面５４ｂには突出部６０が嵌め込まれる嵌合穴５４ｃが設けられている。嵌合穴５４ｃは、重ね合わせた屈曲部５６ｂが嵌まり込む大きさに開口し、フープ線材５６により形成される平面に対して直交する方向に延びて形成されている。
【００３５】
このように、本実施例ではフープ線材５６の屈曲部５６ｂを重ねた状態で枠体状に形成していることから、屈曲部５６ｂを覆うスペーサ５４の横断面の面積が、実施例１のスペーサ２４に比べて狭くすることができる。これにより、コンクリートを打った際にスペーサ５４の裏側面までコンクリートが充填されやすくなる。
【００３６】
上記のように構成されているスペーサ付きフープ筋５０は、施工現場において簡単に組み立てることができる。すなわち、実施例１のスペーサ付きフープ筋においては、フープ線材２６の屈曲部２６ａを溶接し、コンクリートのスペーサ２４を突出部２８に固着しているものであるが、実施例２のスペーサ付きフープ筋５０は、屈曲部５６ｂを固定部材５８により固定し、工場等で予め作っておいたスペーサ５４を、スペーサ５４の嵌合穴５４ｃと突出部６０とを嵌合させて取り付けているものであるため、現場においても簡単に組み立てることができる。
これにより、長手方向に延出した主筋６２の外周側から、取り付け位置でフープ線材５６を組み立てて枠体状に形成して結束線材等で主筋６２に固定し、突出部６０にスペーサを取り付けることで、簡単に型体にスペーサ付きフープ筋５０を取り付けることができる。
【００３７】
なお、本実施例においては、スペーサをコンクリートにより形成しているものであるが、モルタルや合成樹脂等であっても良い。また、本実施例では、屈曲部を重ねて固定部材により固定しているが、屈曲部を同一平面状に隣接させた状態で固定部材により固定することであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る法面の保護構造の一実施形態である法枠の施工に用いる型体と、型体の内部に設けられた鉄筋の構造を示す正面図である。
【図２】図１に示す鉄筋及び型体の配筋構造を示す横断面図である。
【図３】図１の配筋構造を示す部分斜視図である。
【図４】本実施形態の法枠の施工状態を示す正面図である。
【図５】本実施形態の法枠の施工状態を示す側面図である。
【図６】本発明に係るスペーサ付きフープ筋の第２の実施例の構成を示す横断面図、および部分斜視図である。
【図７】従来の法枠を施工する際に用いる型体の配筋構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  型体
１２  柱部
１４  梁部
１６  鉄筋体
１８  網体
２０  主筋
２２  フープ筋
２４  スペーサ
２６  フープ線材
２８  突出部
３０  かすがい筋
５０  スペーサ付きフープ筋
５２  フープ筋
５４  スペーサ
５６  フープ線材
５８  固定部材
【図１】
2004211534.tif 000003
【図２】
2004211534.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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