(57)【要約】【課題】合成繊維糸条の熱処理装置における糸条の入口又は出口付近に設けられる糸ガイドを容易に着脱できる簡易な糸ガイド取付構造を提供する。【解決手段】合成繊維糸条の熱処理装置１００における糸条の入口１０１付近又は出口１０２付近に取り付けられ、又は形成され、熱処理装置１００内を移動する糸条が通過する凹部１４が形成されたベース１１と、凹部１４に対して位置決めされ、熱処理装置１００内を移動する糸条を案内する糸ガイド１２と、一端側２１ベース１１に位置決めされ、他端側２２が糸ガイド１２をベース１１に対して押し付けるとともに凹部１４の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢する板バネ１３と、を備えることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成繊維糸条の熱処理装置における糸条の入口付近又は出口付近に設けられる糸ガイドの取付構造であって、
前記入口付近又は出口付近に取り付けられ、又は形成され、当該熱処理装置内を移動する糸条が通過する凹部が形成されたベースと、
前記凹部に対して位置決めされ、当該熱処理装置内を移動する糸条を案内する糸ガイドと、
一端側が前記ベースに位置決めされ、他端側が前記糸ガイドを前記ベースに対して押し付けるとともに前記凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢する板バネと、を備えることを特徴とする糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造。
【請求項２】
前記糸ガイドには、前記ベースの一面側で前記凹部に対して係止されるフランジ部が設けられ、
前記ベースには、孔部が設けられ、
前記板バネは、湾曲するように折り曲げられて形成されるとともに、前記一端側が前記孔部を挿通しているように配設され、
前記板バネの前記一端側は、前記ベースの一面側及び他面側でそれぞれ係止されて位置決めされ、
前記板バネの前記他端側は、前記糸ガイドを前記ベースの一面側に押し付けるとともに前記凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢することを特徴とする請求項１に記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造。
【請求項３】
前記糸ガイドの前記フランジ部は、前記ベースの前記凹部を形成する縁部の奥側部分及び両側部分で前記ベースに当接可能に形成され、前記糸ガイドは前記凹部に嵌め込まれるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造。
【請求項４】
前記板バネの前記一端側は、前記ベースの他面側に沿うように一部折り曲げられて形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造。
【請求項５】
前記糸ガイドの一面側には、係止部が設けられ、
前記板バネの前記他端側は、前記係止部に係合可能に折り曲げられて形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成繊維糸条の熱処理装置における糸条の入口付近又は出口付近に設けられる糸ガイドの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、合成繊維糸条の仮撚又は延伸仮撚加工機においては、熱処理装置が備えられており、当該熱処理装置内を糸条が移動するとともに加熱され、接触または非接触状態で糸条の熱処理が行われる。非接触型の熱処理装置においては、熱処理装置内を移動する糸条を案内する糸ガイドが取り付けられる。
【０００３】
糸条熱処理装置における糸ガイド取付構造としては、従来より、接着剤やネジを用いて糸ガイドを固定する方法が知られていた（例えば、特許文献１参照）。しかし、接着剤の場合は、糸ガイドのみを交換することが困難なためにベースごと交換しなければならず、また、交換時に接着時間もかかるために交換作業に手間を要するという問題がある。ネジの場合も、糸ガイドの交換作業に手間を要することに加え、糸ガイドがセラミック製である場合は割れ易いという問題がある。そこで、糸ガイドをクリップによりヒータ（熱処理装置）本体に固定するものが知られている（例えば、特許文献２参照）。また、糸ガイドにリテーナを嵌着し、ヒータブロックに形成された凹部とリテーナとを係止させて糸ガイドをヒータブロックに保持するものも知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公平８−６０５０号公報（第１頁）
【特許文献２】
実公平８−６０５０号公報（第２頁、第１−４図）
【特許文献３】
実開平７−９９８５号公報（第２頁、第１−２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献２、３に記載された糸ガイド取付構造は、構造がまだ複雑であり、より容易に糸ガイドを着脱できるものが望ましい。また、上記特許文献２、３に記載された糸ガイド取付構造は、とくに熱処理装置の内部において糸ガイドを取り付ける場合に有効な構造を提供するものであって、熱処理装置における糸条の入口付近又は出口付近に糸ガイドを取り付ける場合は、熱処理装置の外部から容易に着脱できる構造が望まれる。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、合成繊維糸条の熱処理装置における糸条の入口又は出口付近に設けられる糸ガイドを容易に着脱できる簡易な糸ガイド取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造は、合成繊維糸条の熱処理装置における糸条の入口付近又は出口付近に設けられる糸ガイドの取付構造であって、前記入口付近又は出口付近に取り付けられ、又は形成され、当該熱処理装置内を移動する糸条が通過する凹部が形成されたベースと、前記凹部に対して位置決めされ、当該熱処理装置内を移動する糸条を案内する糸ガイドと、一端側が前記ベースに位置決めされ、他端側が前記糸ガイドを前記ベースに対して押し付けるとともに前記凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢する板バネと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この構成によると、糸ガイドは、ベースの凹部に位置決めされた状態で、板バネによって、ベースに対して押し付けられるとともに、凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢されて固定される。このため、糸ガイドを取り付けるに際しては、糸ガイドをベースの凹部に位置決めし、一端側及び他端側が所定の位置に位置するように板バネを装着するだけで、糸ガイドを熱処理装置の外部から容易に取り付けることができる。また、糸ガイドを取り外す場合も、板バネの装着を解除するだけで糸ガイドを取り外すことができる。したがって、合成繊維糸条の熱処理装置における糸条の入口付近又は出口付近に設けられる糸ガイドを容易に着脱できる簡易な糸ガイド取付構造を提供することができる。
また、工具を使用することにより、糸条熱処理装置にベースが取り付けられた状態で、かつ糸ガイドが高温のときでも、糸ガイドのみを交換することが可能である。従って、糸ガイドの交換を迅速にすることができ、しかも、他の錘の運転を止める必要もない。
【０００９】
請求項２に記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造は、請求項１において、前記糸ガイドには、前記ベースの一面側で前記凹部に対して係止されるフランジ部が設けられ、前記ベースには、孔部が設けられ、前記板バネは、湾曲するように折り曲げられて形成されるとともに、前記一端側が前記孔部を挿通しているように配設され、前記板バネの前記一端側は、前記ベースの一面側及び他面側でそれぞれ係止されて位置決めされ、前記板バネの前記他端側は、前記糸ガイドを前記ベースの一面側に押し付けるとともに前記凹部に奥側に向かって引き寄せる方向に付勢することを特徴とする。
【００１０】
この構成によると、板バネの一端側は、ベースの孔部を挿通して配設されており、ベースの一面側及び他面側で係止されて位置決めされる。そして、湾曲形成された板バネの他端側が、フランジ部を介して糸ガイドをベースの一面側に対して押し付けるとともに凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢する。したがって、板バネによって、糸ガイドをベースに対して、押し付けるとともに引き寄せるように取り付ける着脱容易で簡易な糸ガイド取付構造を実現できる。
【００１１】
請求項３に記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造は、請求項２において、前記糸ガイドの前記フランジ部は、前記ベースの前記凹部を形成する縁部の奥側部分及び両側部分で前記ベースに当接可能に形成され、前記糸ガイドは前記凹部に嵌めこまれるように形成されていることを特徴とする。
【００１２】
この構成によると、糸ガイドのフランジ部が凹部の縁部の奥側部分及び両側部分と当接することで、糸ガイドが、凹部に嵌めこまれるように位置決めされる。したがって、凹部で糸ガイドの周囲を囲むようにして、糸ガイドをベースに安定して位置決めすることができる。
【００１３】
請求項４に記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造は、請求項２又は３において、前記板バネの前記一端側は、前記ベースの他面側に沿うように一部折り曲げられて形成されていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によると、板バネの一端側が、ベースの他面側から突出した形状になることを抑制でき、取付スペースの観点から効率の良い糸ガイド取付構造を実現できる。
【００１５】
請求項５に記載の糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造は、請求項１〜４のいずれかにおいて、前記糸ガイドの一面側には、係止部が設けられ、前記板バネの前記他端側は、前記係止部に係合可能に折り曲げられて形成されていることを特徴とする。
【００１６】
この構成によると、板バネの他端側と糸ガイドの係止部とを係合させることで、板バネの他端側が糸ガイドをベースに対して押し付けるとともに凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢する簡易な構造を実現できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態に係る糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造１（以下、「糸ガイド取付構造１」という）を示す斜視図である。この糸ガイド取付構造１は、合成繊維糸条の熱処理装置（図示せず）における糸条の入口付近又は出口付近に設けられる糸ガイドの取付構造である。なお、合成繊維糸条の熱処理装置は、例えば、図６に示す熱処理装置１００のように、糸条が、下方に設けられた入口１０１から熱処理装置１００内に進入し、装置内部を通過するとともに加熱され、上方に設けられた出口１０２から外部へと進出するものである。なお、入口及び出口の方向は、これに限られるものではない。例えば、入口及び出口が、水平方向に設けられているものであってもよい。
【００１９】
図１において、糸ガイド取付構造１は、図示しない熱処理装置の入口又は出口付近に取り付けられるベース１１と、ベース１１に対して取り付けられるセラミック製の糸ガイド１２（１２ａ、１２ｂ）と、糸ガイド１２をベース１１に固定するための板バネ１３（１３ａ、１３ｂ）とを備えている。
【００２０】
ベース１１は、平面状に形成される基部１１ａと、基部１１ａから上方に折り曲げられて形成された取付部１１ｂとを有している。この取付部１１ｂを介してベース１１は、図示しない熱処理装置にネジ等により取り付けられる。なお、取付部１１ｂの形状は、ベース１１が取り付けられる熱処理装置の入口付近又は出口付近の構造に合わせて、種々の形態を選択して設計することができるものである。
【００２１】
ベース１１の基部１１ａには、ベース１１が取り付けられる熱処理装置内を移動する糸条が通過する凹部１４（１４ａ、１４ｂ）が、２箇所平行に形成されている（即ち、基部１１ａは、フラットなフォーク状に形成されている）。熱処理装置内を移動する糸条は、凹部１４ａ及び１４ｂをそれぞれ２本ずつ通過するようになっている。また、ベース１１は、糸条の通過方向と基部１１ａとが略直交するように、図示しない熱処理装置に対して取り付けられる。
【００２２】
また、凹部１４の奥側部分の近傍における凹部１４と平行な断面である図２の要部断面図に示すように、ベース１１には、孔部１５が形成されている。孔部１５には後述するように、板バネ１３の一端側２１が挿通される。なお、孔部１５は２箇所に設けられており、凹部１４ａの奥側部分の近傍に孔部１５ａが設けられ、凹部１４ｂの奥側部分の近傍に孔部１５ｂが設けられている（図１参照）。
【００２３】
熱処理装置内を移動する糸条を案内する糸ガイド１２は、セラミックで形成されており、凹部１４に対して位置決めされる。図１に示すように、糸ガイド取付構造１においては、１つのベース１１に対して糸ガイド１２が２箇所に取り付けられ、糸ガイド１２ａが凹部１４ａに対して位置決めされ、糸ガイド１２ｂが凹部１４ｂに対して位置決めされる。なお、糸ガイド１２ａ及び１２ｂは、それぞれ２本ずつ糸条を案内するものであり、糸条案内用の溝１６がそれぞれ２箇所ずつ形成されている（即ち、１つの溝１６が１本の糸条を案内する）。
【００２４】
また、図３は、糸ガイド取付構造１の一部平面図を示したものであり、図４は図３の各矢視位置における部分断面図であるが、図１〜４に示すように、糸ガイド１２には、ベース１１の一面１７側で凹部１４に対して係止されるフランジ部１９が設けられている。このフランジ部１９は、ベース１１の凹部１４を形成する縁部の両側部分でベース１１に当接可能に形成される両側フランジ部１９ａと、ベース１１の凹部１４を形成する縁部の奥側部分でベース１１に当接可能に形成される奥側フランジ部１９ｂとを備えている。糸ガイド１２は、これら両側フランジ部１９ａ及び奥側フランジ部１９ｂが設けられることで、凹部１４に嵌めこまれるように形成されている。この構成により、凹部１４で糸ガイド１２の周囲を囲むようにして、糸ガイド１２を安定して位置決めすることができる。
【００２５】
ここで、図３及び図４（ａ）〜（ｃ）に基づいて、糸ガイド１２がベース１１に対して位置決めされる構成について詳しく説明する。図４（ａ）は図３におけるＡ−Ａ線矢視断面図、図４（ｂ）は図３のＡ’−Ａ’線矢視断面図、図４（ｃ）は図３のＡ’’−Ａ’’線矢視断面図である。図３、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、糸ガイド１２が凹部１４に嵌め込まれた状態では、両側フランジ部１９ａがベース１１の一面１７と当接しているため、矢印Ｐ方向に対して糸ガイド１２が位置決めされている。そして、糸ガイド１２の側面２３が、ベース１１の側面２４と当接することで、矢印Ｑ方向に対して糸ガイド１２が位置決めされている。また、図３及び図４（ｃ）に示すように、糸ガイド１２が凹部１４に嵌め込まれた状態では、奥側フランジ部１９ｂがベース１１の一面１７と当接しているため、矢印Ｐ方向に対して糸ガイド１２が位置決めされている。そして、糸ガイド１２の側面２５が、ベース１１の側面２６と当接することで、矢印Ｒ方向に対して糸ガイド１２が位置決めされている。この構成により、糸ガイド１２を、ベース１１に対して安定して位置決めすることができる。
【００２６】
なお、図１、２に示すように、糸ガイド１２の一面側には、後述する板バネ１３の他端側２２と係合する係止部となる係止凹部２０が設けられている。
【００２７】
図５は、図３のＢ−Ｂ線矢視断面図を示したものであるが、図１、２、５に示すように、板バネ１３は、１枚の略長方形の板バネを湾曲するように折り曲げることで形成されている。そして、図２、５に示すように、板バネ１３の一端側２１は、孔部１５を挿通しているように配設されており、孔部１５を挿通するこの一端側２１が、ベース１１の一面１７側及び他面１８側の両方の面でそれぞれ係止されて位置決めされる。また、板バネ１３の一端側２１は、その先端部分２１ａが、ベース１１の他面１８側に沿うように一部折り曲げられて形成されている。このため、糸ガイド１２を取り付けたときに、ベース１１の他面１８側を略平坦な状態にすることができる。
【００２８】
また、板バネ１３の他端側２２は、糸ガイド１２の係止凹部２０に係合可能に折り曲げられて形成されている。そして、湾曲形成された板バネ１３の弾性回復力によって、他端側２２が係止凹部２０に嵌めこまれるように、板バネ１３が配設される。即ち、他端側２２が係止凹部２０に嵌め込まれた状態では、板バネ１３には、少し広げられた湾曲形状が縮もうとする方向に弾性回復力が生じている。これにより、板バネ１３の他端側２２が、糸ガイド１２をベース１１の一面１７側に押し付けるとともに凹部１４の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢するように配設される。なお、板バネ１３によって、糸ガイド１２が凹部１４の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢された際、図４（ｃ）に示すように、糸ガイド１２の側面２５とベース１１の側面２６とが当接して、板バネ１３による奥側に向かって引き寄せる付勢力を受けることになる。
【００２９】
つぎに、糸ガイド１２を交換する場合の動作について説明する。熱処理装置に取り付けられているベース１１に対して糸ガイド１２を取り付ける場合、まず、凹部１４に糸ガイド１２を嵌め込んで、糸ガイド１２の位置決めを行う。このとき、糸ガイド１２の両側フランジ部１９ａが凹部１４の縁部の両側部分と当接し、奥側フランジ部１９ｂが凹部１４の縁部の奥側部分と当接するように、糸ガイド１２を凹部１４に嵌め込んで位置決めする。即ち、糸ガイド１２を凹部１４に嵌め込むことで、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、両側フランジ部１９ａ及び奥側フランジ部１９ｂがベース１１の一面１７と当接し、糸ガイド１２の側面２３がベース１１の側面２４と当接し、糸ガイド１２の側面２５がベース１１の側面２６と当接し、これにより、矢印Ｐ、Ｑ、Ｒ方向に対して糸ガイド１２が位置決めされる。
【００３０】
そして、湾曲形成された板バネ１３を弾性回復力に抗するように少し広げて、まず、その一端側２１をベース１１の孔部１５に挿通する。このとき、一端側２１の先端部分２１ａをベース１１の他面１８に沿わせるようにして引っ掛け、一端側２１の位置決めを行う。一端側２１が、ベース１１の一面１７及び他面１８と係止されると、他端側２２を離すことで、弾性回復力により、他端側２２が、糸ガイド１２の係止凹部２０に嵌まり込む。これにより、糸ガイド１２が、板バネ１３によって、ベース１１に対して押し付けられるとともに凹部１４の奥側に向かって引き寄せられる方向に付勢されて固定される（５参照）。
【００３１】
なお、糸ガイド１２を凹部１４に対して位置決めするより先に、板バネ１３の一端側２１を孔部１５で位置決めし、その後に、糸ガイド１２を凹部１４に沿って奥側にスライド移動させつつ、板バネ１３の他端側２２を係止凹部２０に嵌め込むようにして糸ガイド１２を取り付けてもよい。
【００３２】
また、ベース１１に取り付けられている糸ガイド１２を取り外す場合は、図４に示す状態から、板バネ１３の他端側２２を糸ガイド１２の係止凹部２０から引き離す方向に引っ張る。他端側２２を係止凹部２０から引き離した後に、一端側２１を孔部１５から抜き出して板バネ１３を取り外し、糸ガイド１２が凹部１４から取り出される。なお、板バネ１３の一端側２１を係止凹部２０から引き離した状態のままで、糸ガイド１２を凹部１４に沿ってスライド移動させて取り外してもよい。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態に係る糸ガイド取付構造１によると、糸ガイド１２を取り付けるに際しては、糸ガイド１２をベース１１の凹部１４に位置決めし、一端側２１及び他端側２２が所定の位置に位置するように板バネ１３を装着するだけで、糸ガイド１２を熱処理装置の外部から容易に取り付けることができる。また、糸ガイド１２を取り外す場合も、板バネ１３の装着を解除するだけで糸ガイド１２を取り外すことができる。したがって、合成繊維糸条の熱処理装置における糸条の入口付近又は出口付近に設けられる糸ガイド１２を容易に着脱できる簡易な糸ガイド取付構造を得ることができる。
【００３４】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は、上述した実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。例えば、次のように変更して実施することができる。
【００３５】
（１）ベースは、熱処理装置に対して別体として設けられるものでなく、熱処理装置と一体的に形成されているものであってもよい。例えば、熱処理装置における糸条の入口付近又は出口付近を構成する板金で直に形成されているものであってもよい。
【００３６】
（２）１つのベースに、２箇所の凹部が形成されているものに限らず、１箇所若しくは３箇所以上形成されているものであってもよい。図６は、凹部３１が１箇所のみ設けられているベース３０を用いて糸ガイド１２を取り付ける場合を例示したものである。熱処理装置１００の入口１０１付近には、１つの凹部３１ａが設けられるとともに屈曲して形成されたベース３０ａがネジ３２を介して取り付けられる。入口１０１は、熱処理装置１００の下方に設けられているため、ベース３０ａの取付面３３が、ベース３０ａを熱処理装置１００の下方から取り付けられるように形成されている。そして、入口付近１０１に取り付けられたベース３０ａに対して、糸ガイド１２が前記実施形態と同様に凹部３１ａに位置決めされて板バネ１３で固定される。このとき、糸ガイド１２は、ベース３０ａにおける入口１０１側の面に取り付けられる。また、出口１０２側においては、１つの凹部３１ｂが設けられるとともに平板状に形成されたベース３０ｂが、ネジ３２を介して出口１０２付近に取り付けられ、このベース３０ｂに対して、上記と同様に糸ガイド１２が板バネ１３で固定される。このとき、糸ガイド１２は、ベース３０ｂにおける出口１０２とは反対側の面に取り付けられる。
【００３７】
（３）糸ガイドの一面側に設けられる係止部は、前記実施形態のように係止凹部として設けられるものでなくてもよい。例えば、図７に示すように、係止凸部３３として設けられるものであってもよい。即ち、係止凸部３３は、糸ガイド１２の一面側に突出しており、板バネ１３の他端側２２は、係止凸部３３に係合可能に折り曲げられて形成されているものであってもよい。このように係止部を形成した場合であっても、前記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、糸ガイドは、ベースの凹部に位置決めされた状態で、板バネによって、ベースに対して押し付けられるとともに、凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢されて固定される。このため、糸ガイドを取り付けるに際しては、糸ガイドをベースの凹部に位置決めし、一端側及び他端側が所定の位置に位置するように板バネを装着するだけで、糸ガイドを熱処理装置の外部から容易に取り付けることができる。また、糸ガイドを取り外す場合も、板バネの装着を解除するだけで糸ガイドを取り外すことができる。したがって、合成繊維糸条の熱処理装置における糸条の入付近又は出口付近に設けられる糸ガイドを容易に着脱できる簡易な糸ガイド取付構造を提供することができる。
また、工具を使用することにより、糸条熱処理装置にベースが取り付けられた状態で、かつ糸ガイドが高温のときでも、糸ガイドのみを交換することが可能である。従って、糸ガイドの交換を迅速にすることができ、しかも、他の錘の運転を止める必要もない。
【００３９】
請求項２の発明によると、板バネの一端側は、ベースの孔部を挿通して配設されており、ベースの一面側及び他面側で係止されて位置決めされる。そして、湾曲形成された板バネの他端側が、フランジ部を介して糸ガイドをベースの一面側に対して押し付けるとともに凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢する。したがって、板バネによって、糸ガイドをベースに対して、押し付けるとともに引き寄せるように取り付ける着脱容易で簡易な糸ガイド取付構造を実現できる。
【００４０】
請求項３の発明によると、糸ガイドのフランジ部が凹部の縁部の奥側部分及び両側部分と当接することで、糸ガイドが、凹部に嵌めこまれるように位置決めされる。したがって、凹部で糸ガイドの周囲を囲むようにして、糸ガイドをベースに安定して位置決めすることができる。
【００４１】
請求項４の発明によると、板バネの一端側が、ベースの他面側から突出した形状になることを抑制でき、取付スペースの観点から効率の良い糸ガイド取付構造を実現できる。
【００４２】
請求項５の発明によると、板バネの他端側と糸ガイドの係止部とを係合させることで、板バネの他端側が糸ガイドをベースに対して押し付けるとともに凹部の奥側に向かって引き寄せる方向に付勢する簡易な構造を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る糸ガイド取付構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示す糸ガイド取付構造の要部断面図である。
【図３】図１に示す糸ガイド取付構造の平面図の一部である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線矢視断面図（図４（ａ））、Ａ’−Ａ’線矢視断面図（図４（ｂ））、及びＡ’’−Ａ’’線矢視断面図（図４（ｃ））である。
【図５】図３におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図６】熱処理装置および本発明の実施形態に係る糸ガイド取付構造の変形例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る糸ガイド取付構造の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  糸条熱処理装置の糸ガイド取付構造
１１  ベース
１２  糸ガイド
１３  板バネ
１４  凹部
２１  一端側
２２  他端側
１００  熱処理装置
１０１  入口
１０２  出口
【図１】
2004211263.tif 000003
【図２】
2004211263.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004211263.tif 000006
【図５】
2004211263.tif 000007
【図６】
2004211263.tif 000008
【図７】
2004211263.tif 000009