(57)【要約】【課題】床表面材として表面硬度の高いものが使えて床表面の傷や凹みを防止できる床暖房パネルを提供する。【解決手段】周囲に枠体２を設けた基材１の上面にヒータＨを介して床表面材６を積層して床表面材６を枠体２の上面に接着した床暖房パネルＰである。基材１の上面に面状発熱体７を収めるヒータ収容部８を設けると共にヒータ収容部８にヒータ収容部８を幅方向に横切る支持帯板部９を設けてこの支持帯板部９に床表面材６を接着する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲に枠体を設けた基材の上面にヒータを介して床表面材を積層して床表面材を枠体の上面に接着した床暖房パネルにおいて、基材の上面に面状発熱体を収めるヒータ収容部を設けると共にヒータ収容部にヒータ収容部を幅方向に横切る支持帯板部を設けてこの支持帯板部に床表面材を接着したことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
床表面材にＭＤＦボードを用いたことを特徴とする請求項１記載の床暖房パネル。
【請求項３】
枠体及び支持帯板部を少なくとも合板にて形成したことを特徴とする請求項１記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の床に敷設することにより床暖房するのに用いる床暖房パネルの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の床暖房パネルＰは図３に示すように構成されていた。基材１はロックウール板等で形成され、この基材１の周囲に合板等で形成せる枠体２を装着してある。基材１の上にルーター等で溝加工が施され、溝に収めるようにヒータＨとしてのコード状ヒータ３が配置される。また基材１には送り配線部４が設けられており、送り配線部４に配線した電線とコード状ヒータ３とがコネクター５を介して接続できるようになっている。床表面材６は合板等で形成されており、必要に応じて表面に仕上げ材を貼ってある。周囲に枠体２を装着した基材１の上にはコード状ヒータ３を介して上記床表面材６が配置され、床表面材６が枠体２に接着することで一体化されている。
【０００３】
上記のように床暖房パネルＰが形成されるが、この床暖房パネルＰの寸法は例えば次のようになっている。床暖房パネルＰの長手方向の長さａは２７００ｍｍ、幅ｂは３００ｍｍ、枠体２や基材１の厚さｃは８〜１２ｍｍ、枠体２の幅ｄは２０〜４０ｍｍ、床表面材６の厚さｅは３〜４ｍｍである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように構成せる床暖房パネルＰは床下地に敷設することで床暖房装置が施工されるが、床上でのキャスター移動や家具設置による傷や凹みに強くするためには床表面材６の表面硬度を上げたい。そこで床表面材６として合板より表面硬度の高いＭＤＦボード（中密度繊維板）等を用いたい。ところが、ＭＤＦボードは合板よりも乾燥、膨潤による寸法変化が大きい（床暖房の場合、熱による乾燥が顕著）。一方、基材１にコード状ヒータ３を収容するために基材１の溝加工性を考慮して基材１にロックール板を使用しているが、ロックウール板は脆いために床表面材６との接着強度が弱く、床表面材６の寸法変化を抑える力が弱い。このため従来例の基材１、枠体２の構造では床表面材３の寸法変化を抑えるには床表面材として合板を用いることが限界である。従って、従来例の基材１、枠体２の構造では床表面材６としてＭＤＦボードが使えない。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、床表面材として表面硬度の高いものが使えて床表面の傷や凹みを防止できる床暖房パネルを提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の床暖房パネルＰは、周囲に枠体２を設けた基材１の上面にヒータＨを介して床表面材６を積層して床表面材６を枠体２の上面に接着したものにおいて、基材１の上面に面状発熱体７を収めるヒータ収容部８を設けると共にヒータ収容部８にヒータ収容部８を幅方向に横切る支持帯板部９を設けてこの支持帯板部９に床表面材６を接着したことを特徴とする。床表面材６を枠体２に接着するだけでなく、支持帯板部９にも接着して一体化でき、床表面材６の寸法変化を抑えるように床表面材６を強固に接着でき、床表面材６としてＭＤＦボードのような表面硬度の高いものを使うことができ、表面硬度を高くして床表面の傷や凹みを防止できる。
【０００７】
また床表面材６にＭＤＦボードを用いたことを特徴とすることも好ましい。また枠体２及び支持帯板部９を少なくとも合板にて形成したことを特徴とすることも好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
基材１は細長い矩形板状であり、合板等の材料にて形成されている。枠体２は基材１の周囲を囲むように矩形枠状であり、合板等の材料にて形成されている。図１に示す例では基材１と枠体２とは共に合板であり、基材１の外周に枠体２を一体に形成してある。この基材１の外周には枠体２を一体に形成してある。この基材１の上面には複数個のヒータ収容部８を凹設してある。この複数個のヒータ収容部８間に枠体２の上面と面一になる支持帯板部９をヒータ収容部８の幅方向に亙るように設けてあり、この支持帯板部９は合板等で形成してある。図１に示す例では基材１と枠体２と支持帯板部９は共に合板であり、基材１や枠体２と支持帯板部９を一体に形成してある。つまり、合板を直接掘り込んでヒータ収容部８を形成することで枠体２と支持帯板部９を残してある。また枠体２には必要に応じて雌実や雄実等の実部を形成してある。
【０００９】
ヒータＨとしては本発明では面状発熱体７が用いられ、基材１上のヒータ収容部８内に収めてある。この面状発熱体７としてはＰＴＣヒータ、フィルムヒータ、炭素ファイバーヒータ等がある。枠体２の端部には送り配線部４が設けられており、送り配線部４に配線した電線とコード状ヒータ３とがコネクター５を介して接続してある。隣り合うヒータ収容部８に収めた面状発熱体７同士は支持帯板部９の長手方向の端部の溝部１０に挿通したリード線にて接続してある。ところで、面状発熱体７としてのＰＴＣヒータは大きさにより特性が変わり設計が難しい。そこで、色々なところに使う場合には上記のように小モジュールを連結して用いている。
【００１０】
床表面材６はＭＤＦボードのような表面硬度の高い材料にて形成されており、表面に仕上げ材を貼ってある。この床表面材６は面状発熱体７を介して基材１の上に積層され、接着により一体化してある。床表面材６を接着するとき、枠体２の上面及び支持帯板部９の上面に接着してある。
【００１１】
上記のように床暖房パネルＰが形成されるが、この床暖房パネルＰの寸法は例えば次のようになっている。床暖房パネルＰの長手方向の長さａは２７００ｍｍ、幅ｂは３００ｍｍ、枠体２の厚さｃは８〜１２ｍｍ、支持帯板部９の幅ｆは２０〜４０ｍｍ、床表面材６の厚さｅは３〜４ｍｍである。
【００１２】
上記のように構成せる床暖房パネルＰは床表面材６を接着するとき、枠体２の上面のみならず、支持帯板部９の上面にも接着することができ、床表面材６の接着強度を持たせることができる。これにより床表面材６としてＭＤＦボードを用いても寸法変化を抑えることができる。そして床表面材６として表面硬度の高いＭＤＦボードを用いることでキャスター往復や家具設置による傷、凹みに強い床暖房パネルＰを形成することができる。また床表面材６として表面硬度の高いＭＤＦボードを用いることができるために床表面材６の厚さを薄くすることができ、上下方向への放熱効率を良くできて床暖房の立ち上がりを早くできる。
【００１３】
なお、上記例では、基材１も枠体２も合板にて一体に形成した例について述べたが、図２に示すようにロックウール板の基材１の外周に合板の枠体２を一体に装着してもよい。この場合、支持帯板部９が枠体２に架設するように一体に設けてある。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は基材の上面に面状発熱体を収めるヒータ収容部を設けると共にヒータ収容部にヒータ収容部を幅方向に横切る支持帯板部を設けてこの支持帯板部に床表面材を接着したので、床表面材を枠体に接着するだけでなく、支持帯板部にも接着して一体化でき、床表面材の寸法変化を抑えるように床表面材を強固に接着でき、床表面材としてＭＤＦボードのような表面硬度の高いものを使うことができ、表面硬度を高くして床表面の傷や凹みを防止できるものであり、しかも床表面材としてＭＤＦボードのような表面硬度の高いものを使うことができるために床表面材の厚さを薄くできて上下の放熱効率をよくできて床暖房の立ち上がりを早くすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）は一部分解平面図、（ｂ）は一部分解正面断面図である。
【図２】同上の他の例の正面断面図である。
【図３】従来例を示し、（ａ）は一部分解平面図、（ｂ）は一部分解正面断面図である。
【符号の説明】
Ｐ　床暖房パネル
Ｈ　ヒータ
１　基材
２　枠体
６　床表面材
７　面状発熱体
８　ヒータ収容部
９　支持帯板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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