(57)【要約】【課題】作業者に快適な作業環境を提供すると共に、メンテナンス性にも優れた座席シートを備えた農業用トラクタを提供すること。特に、脱着が容易であること、及び座席シートの高さを作業者に合わせて調整可能とすること。【解決手段】シートブラケット１０に水平方向に突設したピン体２３を設ける一方、座席シート下面に孔部２２を有するピン受け部２１を設けて嵌挿することで座席シート９を支持する。そして、ピン体２３の先端部近傍に凸部を設け、孔部２２には対応する切欠部２６を設けて、脱着時の角度規制を行う。孔部２２を縦に複数設けて高さ調整を可能にしてもよい。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者が着座する座席シートを、シートブラケットを介し座席シートのいずれかの部位を支持して本体に付設した農業用トラクタにおいて、該シートブラケットには略水平方向に突設したピン体を設ける一方、座席シート下面には該ピン体が嵌挿可能な孔部を有するピン受け部を設ける構成であって、少なくとも１個のピン体の略先端部近傍に少なくとも１個の凸部を設けると共に、該孔部の一部に該凸部が干渉せずにピン体を挿通可能な切欠部を設けることを特徴とする農業用トラクタ。
【請求項２】
前記座席シートが、不使用時には前記ピン体を回転軸にして前方に傾倒させて保管可能となる一方、使用時には後方に起立させて着座可能となる構成において、前記切欠部の位置が、不使用時と使用時の座席シート位置の略中間状態まで傾倒した時に前記凸部と干渉しない角度に設けられる請求項１に記載の農業用トラクタ。
【請求項３】
前記凸部が前記ピン体の先端部近傍を潰し加工して形成される請求項１又は２に記載の農業用トラクタ。
【請求項４】
前記座席シートのピン受け部において、該ピン体が嵌装可能な孔部を垂直方向又は水平方向の少なくともいずれかに複数個設けることを特徴とする請求項１ないし３に記載の農業用トラクタ。
【請求項５】
前記農業用トラクタが、座席シートを本体の前後方向にスライド可能なスライド機構を備え、前記シートブラケットが座席シートの前部を支持しながら該スライド機構上に配設されると共に、座席シートの後部が該スライド機構上に立設したシート支持体上に当接して起立状態となる構成において、該シート支持体がスライド機構と係合するネジ部を有し、そのネジ送りにより高さを変化可能に構成した請求項４に記載の農業用トラクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、農業用トラクタに関し、より詳しくは座席シートの取付構造に関わる。
【０００２】
【従来の技術】
圃場における耕耘作業などに用いる農業用トラクタには、本体を構成する車体フレーム上の前部にエンジンを備え、後部に運転席部を配し、作業者は運転席部に設けられた座席シートに着座しながら作業を行う構成のものがある。
座席シートの取付方法としては、座席シートの下面の金具の穴と、運転席部に固定したシートブラケットの穴とを本体幅方向に金属棒で挿通し、挿通後に金属棒の両端にスナップピンを装着していた。
【０００３】
これにより座席シートは該金属棒を支点に使用しない時には前方向に倒したり、メンテナンスの際にはスナップピンを外して金属棒を引き抜き、座席シートを取り外すことができるようになっている。
しかしながら、このような取付方法は座席シートの脱着が不便なばかりでなく、部品点数の増加及び製造コスト高になる問題があった。
【０００４】
また、座席シートは上記のような構成により高さを調節することが出来ず、作業者は自身に最適な状態での作業をしにくかったり、必要によっては座布団などを敷いて高さを調節しなければならず、好適な作業環境に寄与するものとは言えなかった。
農業用トラクタは、屋外の泥濘環境で用いられる場合も多く、複雑な高さ調節手段を配設することは、かえって故障を招きメンテナンス性を悪化させてしまったり、重量増加や高コストを招いてしまうために実現できなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、作業者に快適な作業環境を提供すると共に、メンテナンス性にも優れた座席シートを備えた農業用トラクタを提供することを目的としている。特に、脱着が容易であること、及び座席シートの高さを作業者に合わせて調整可能とすることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のような手段を創出した。
すなわち、請求項１記載の発明は、作業者が着座する座席シートを、シートブラケットを介し座席シートのいずれかの部位を支持して本体に付設した農業用トラクタに関する。
そして、シートブラケットには略水平方向に突設したピン体を設ける一方、座席シート下面には該ピン体が嵌挿可能な孔部を有するピン受け部を設ける構成であって、少なくとも１個のピン体の略先端部近傍に少なくとも１個の凸部を設けると共に、孔部の一部に凸部が干渉せずにピン体を挿通可能な切欠部を設ける。
【０００７】
前記座席シートが、不使用時には前記ピン体を回転軸にして前方に傾倒させて保管可能となる一方、使用時には後方に起立させて着座可能となる構成において、前記切欠部の位置が、不使用時と使用時の座席シート位置の略中間状態まで傾倒した時に前記凸部と干渉しない角度に設けてもよい。
【０００８】
前記凸部が前記ピン体の先端部近傍を潰し加工して形成してもよい。これにより容易に凸部が形成できると同時に、省部材化、加工工程の削減を図ることができる。
【０００９】
座席シートのピン受け部において、該ピン体が嵌装可能な孔部を垂直方向又は水平方向の少なくともいずれかに複数個設けることにより、座席シートの高さを変化可能としてもよい。
【００１０】
農業用トラクタが、座席シートを本体の前後方向にスライド可能なスライド機構を備え、シートブラケットが座席シートの前部を支持しながら該スライド機構上に配設されると共に、座席シートの後部が該スライド機構上に立設したシート支持体上に当接して起立状態となる構成において、該シート支持体がスライド機構と係合するネジ部を有し、そのネジ送りにより高さを変化可能に構成することもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を示して説明する。図１に示すＡは、本発明に係る農業用トラクタであり、同農業用トラクタ（Ａ）は、後方にロータリ耕耘作業機Ｂ等の各種作業機を三点リンク式の昇降機構Ｃにより昇降自在に連結して、各種作業機による作業が行なえるようにしている。
【００１２】
農業用トラクタ（Ａ）は、図に示すように、左右一対の前後車輪（１）（２）上に車体フレーム（３）を架設し、同車体フレーム（３）上の前部に原動機部（４）を設ける一方、後部には作業員が搭乗して農業用トラクタ（Ａ）の操作を行う運転席部（５）が配置されている。
【００１３】
運転席部（５）においては、ハンドルコラム（６）を立設し、同ハンドルコラム（６）の上端部にハンドル（７）を取付けている。同ハンドル（７）の直後方位置には座席支持台（８）を配設して、同座席支持台（８）上に座席（９）をシートブラケット（１０）を介して載置して運転席部（５）を構成している。
また、ハンドルコラム（６）と座席支持台（８）の間に位置する車体フレーム（３）上には、一体成形板（１１）を張設している。
【００１４】
作業者は、座席（９）に着座しながら、ハンドル（７）やレバー（１２）、ペダル（１３）などを操作して、作業を行うようになっている。座席（９）の後方には下端に車体フレーム（３）から立設する左右一対のホルダー（１４）を介して、門状の安全フレーム（１５）が配設され、横転時などに作業者を保護するようになっている。
また、安全フレーム（１５）上端には雨や日差しなどを除けるキャノピー（１６）を付設することもできる。
【００１５】
図２には、本発明にかかる農業用トラクタ（Ａ）の座席（９）の正面図を、図３には同側面図を示す。図２に示すように、座席（９）は背もたれとなるバックレスト（９ａ）と、着座する着座部（９ｂ）とから構成される。バックレスト（９ａ）は正面視においてその上左右端近傍角部（２０）（２０）を斜めに傾斜させており、作業者が後方を向きながらハンドル（７）・レバー（１２）・ペダル（１３）の操作をしやすく構成している。
【００１６】
すなわち、従来のバックレスト（９ａ）においては図２中の点線（２０’）（２０’）軌跡のように、角部に丸みを帯びていることはあっても、本発明のように特に傾斜させる形状にしていなかったため、作業者が後方を向くときには角部が干渉し、操作を行いにくい問題があった。
そこで、本実施例のように例えば全幅長の左右端部各約１／３から４０度程度の傾斜によりバックレスト（９ａ）を欠くことにより後方視界を広げ、操作性の向上を図っている。
形状としては本実施例の形状が特に好適であり、バックレスト（９ａ）の全幅長の左右端部１／２ないし１／５の範囲で傾斜を開始し、その傾斜角は概ね３０度ないし５０度程度にすることによっても同様の効果を奏することが可能である。
【００１７】
着座部（９ｂ）は正面視のように作業者の大腿部の形状に合うように凹凸が設けられており、正確な着座位置を決めやすくするほか、振動などにより左右にずれるのを防ぐ形状となっている。また平面の場合と比べて、大腿部の一部に体重がかからず分散して体重を支えることができるので、長時間の作業にも疲れにくく、快適な作業環境を提供することができる。
【００１８】
また、本発明において、着座部（９ｂ）の下面前部には左右一対のピン受け部（２１）（２１）を付設している。該ピン受け部（２１）（２１）はＬ字形状の金具であって、左右の水平方向に孔部（２２）（２２）が穿設してある。
一方、運転席部（５）の一体成形板（１１）上面にはコ字形状のシートブラケット（１０）が付設されており、該シートブラケット（１０）の左右端は上方に屈折されていると共に、左右端には水平方向左方に突設されたピン体（２３）（２４）が溶接固定されている。
【００１９】
該ピン体（２３）（２４）は同一径の金属棒体であって、上記孔部（２２）（２２）はそれよりも若干広い口径となっているため、左方から右方にピン体（２３）（２４）を通すことで、該ピン体（２３）（２４）により座席（９）を支持することができる。
【００２０】
作業時にピン受け部（２１）（２１）がピン体（２３）（２４）から離脱するのを防ぐため、左ピン体（２３）にはその左端部近傍に凸部（２５）（２５）を形成しており、作業時には該凸部（２５）（２５）がピン受け部（２１）と干渉するようになっている。本実施例ではピン体（２３）の直径方向端部を潰し加工することにより、凸部を形成しているため、部品点数が増加せず、加工も容易である。
【００２１】
左側の孔部（２２）の一部に凸部（２５）（２５）と干渉しないように切欠部（２６）（２６）を設けておき、ピン体（２３）（２４）をピン受け部（２１）（２１）に通す際、すなわち座席（９）を装着する際には、該切欠部（２６）と凸部（２５）の位置が合うようにして通す。
切欠部（２６）は例えば図３の側面視における座席（９’）の位置において凸部（２５）と一致する位置に設けておく。
【００２２】
この時の座席（９’）位置は、作業者が農業用トラクタ（Ａ）の側方から運転席部（５）に座席（９）を装着する際に、座席（９）の前側及び後側に手を掛けながらピン体（２３）（２４）とピン受け部（２１）（２１）の位置合わせを行うのに特に好適な位置であり、座席（９）装着の作業性向上に寄与する。
また、この位置（９’）において座席を装着した後、作業時にはバックレスト（９ａ）を起立した状態（９）にすればピン体（２３）（２４）から離脱することなく、安定した作業を行うことができる。
【００２３】
また、作業を行わない不使用時には、座席（９）の汚れ、直射日光の照射などを防ぐため、座席を図３における９’’の位置に傾倒させることができる。
このときにも、凸部（２５）（２５）とピン受け部（２１）（２１）が干渉するため、座席（９）が離脱することはない。
以上の構成により、従来左右方向に一本のピンを貫通させて両端部をスナップピンなどで固定していた構成に比して、格段に脱着効率がよくなるだけでなく、使用時、不使用時の状態では座席（９）が離脱することなく、快適な作業環境を提供することができる。
また、部品点数が削減可能となるため、低コスト化、メンテナンス性の向上にも寄与する。
【００２４】
上記において、凸部は別部品を溶接する構成や、小型棒体を直径方向に付設する構成など任意に形成することができる。また、切欠部（２６）（２６）の位置は、使用時の状態と不使用時の状態の中間でピン体が脱着できればいずれの部位でもよいが、本実施例のように座席を支持ながらの作業が行いやすい位置にすると特に好適である。
【００２５】
座席（９）の下面後部には、一体成形板（１１）上面に付設されたシート支持体であるゴム（２７）が当接し、着座部（９ｂ）が略水平になるように高さを合わせるほか、衝撃を吸収して快適な着座感を得られるようにしている。
ゴム（２７）は本実施例のように一体成形板（１１）上に付設してもよいし、座席（９）側に付設してもよい。
【００２６】
本発明において、座席（９）に図４に示すような構成をとることもできる。
従来の農業用トラクタ（Ａ）においては、座席は固定式であって高さの調整ができず、座面が低い場合には座布団を敷くなどにより高さを調整しなければならず、作業者にあったサイズの座席を提供していなかった。
そこで、本発明ではピン受け部（３０）（３０）を垂直方向に長めに延伸すると共に、孔部（２２）（２２）を垂直方向に複数個設け、ピン体（２３）（２４）を嵌挿する孔部を選択することにより高さの調整を可能にした。
【００２７】
図４において、ピン受け部（３０）（左右同一形であり、以下左側のみについて説述する。）には縦に３段の孔部（３１）（３１）（３１）が穿設されており、座席（９）を前後に位置調整するスライド機構（３２）上のシートブラケット（３３）の前端部に上記構成と同様に左方向に突設したピン体（２３）（２４）が嵌挿可能になっている。
【００２８】
各孔部（３１）（３１）（３１）にはいずれも切欠部（３３）（３３）が設けられており、ピン体（２３）の凸部（２５）（２５）が上記同様に角度制限を受けながら通るようになっている。
これにより、ピン体（２３）（２４）を最上段の孔部（３１）に嵌挿すると最も座面が高くなり、反対に最下段の孔部（３１）ならば最も低くなる。
もちろん、複数の孔部を設けてより多段にしてもよいし、２段でもよい。さらに孔部（２２）を前後方向に設けて、上記のようなスライド機構（３２）を用いずに、前後方向の位置調整を可能にしてもよい。いずれにおいても、従来の調整不可の座席（９）よりも大幅な作業環境向上を図ることができる。
【００２９】
一方、座席（９）後部においても、高さの調整に対応するため、図４の拡大図に示すようなシート支持体の構成をとる。
図４において、スライド機構（３２）後部に、ボルト（３４）を上方から立設し、２つのナット（３５）（３６）により固定する。ボルト（３４）の頭部には金属板のシート保持プレート（３７）を溶接固定し、シート保持プレート（３７）の上面にゴム（３８）を貼着する。
【００３０】
本構成でボルト（３４）を回転させることでゴム（３８）の高さを調整し、座席（９）後部の高さを変化させることが出来る。また、ナット（３５）（３６）は１個にしてスライド機構上（３２）に溶接すれば、ボルト（３４）のねじ込みが行いやすくなり、より簡易に高さ調整を行うことができる。
以上により、本発明の農業用トラクタ（Ａ）は、前後の高さを調整することのできる座席（９）を提供し、また、作業者の体型や嗜好により前後の高さのバランスを変化させることもできる。
【００３１】
キャビネット部（５）において、座席（９）の上方にキャノピー（１６）を設けて、雨や日照から作業者を保護する構成をとることができるが、本実施例の農業用トラクタ（Ａ）は、安全フレーム（１５）との接続部に図５のような構造をとることにより、簡易な脱着を実現している。
【００３２】
図５においてキャノピー（１６）はフレーム部（４０）と屋根部（４１）とからなる。フレーム部（４０）の後端には、断面がコ字状のステー（４１）と、その下方にはＬ字状の固定ステー（４２）が付設する。該固定ステー（４２）の下面部に穿設した穴を貫通し中途で屈曲したハンドル（４３）、及びハンドル（４３）の上部にはネジ切りが施され、ネジで係合したマグネット（４４）がそれぞれ付設されている。
【００３３】
本構成によると、ハンドル（４３）を回転させることで、ハンドル（４３）上部のネジ部が回転し、該ネジ部と係合するマグネット（４４）は端部が固定ステー（４２）と当接しているため回転せずに上方に変移する。
逆にハンドルを戻すと、図５の状態に戻る動作をする。
【００３４】
次に図６及び図７に実際に安全フレーム（１５）にキャノピー（１６）を装着する時の動作を断面図を用いて示す。
図６・７において、安全フレーム（１５）は垂直方向に立設した縦フレーム部（１５ａ）と、その上端に幅方向略水平に延設される横フレーム部（１５ｂ）から構成され、本キャノピー（１６）は横フレーム部（１５ｂ）に固定する。固定の際、まずステー（４１）を後方から横フレーム部（１５ｂ）に組み合わせ、ステー（４１）が横フレーム部（１５ｂ）を把持するようにする。
【００３５】
図６の状態でハンドル（４３）を回転させると、次第にマグネット（４４）が上方に移動し、図７の状態まで来たときに、横フレーム部（１５ｂ）と完全に磁着する状態となる。ここで、マグネット（４４）を十分に強力なものを用いることにより、キャノピー（１６）が強固に固定され、安全な作業が可能となる。
このような接続部は、幅方向に複数個設けてもよいし、１個でもよい。また、本構成の性質上、横フレーム部（１５ｂ）が磁着性であることは必須であり、ステー（４１）も磁着性金属を用いることが望ましい。
【００３６】
逆に、キャノピー（１６）を取り外す時には、ハンドル（４３）を反対方向に回転させることで、強力なマグネットもネジの作用により容易に取り外すことができ、固定を解除することができる。
さらに、本発明では単にステー（４１）を後方から安全フレーム（１５）に差し込むだけであり、固定もマグネット（４４）によるので、ステー（４１）を横フレーム部（１５ｂ）の前方から差し込めば、図８に示すようにキャノピー（１６）を後方に向けて固定することも簡単にできる。
【００３７】
すなわち、キャノピー（１６）を後にむけることにより、前向きに装備したときの視界（５０）よりも、広い視界（５１）を確保することができ、バックホーなどの前方上部で作業機を動かす場合にも、作業性を向上することができる。
上記に示したキャノピー（１６）の接続部構造は、従来安全フレームにボルトやステーによって固定していた方法を、脱着が容易でシンプルな構造に改めたものであり、部品点数の削減、軽量化、メンテナンス性向上を実現している。
また、ボルト固定の場合に必要な安全フレーム側の加工を要さず、既存の農業用トラクタにおいても脱着することが可能である。
【００３８】
最後に、本実施例の別例として、図９には安全フレームを従来の門状（１５）の構成から、ロ字状（６０）に変更する各構成の正面図を示す。
従来の構成では、安全フレーム（１５）の下端部はホルダー（１４）（１４）で支持されており、該ホルダー（１４）（１４）を支点に前方に倒して折り畳むことができる。しかし、ホルダー（１４）（１４）はフェンダー（１７）（１７）上に配置していたため、ビニールハウスや果樹園ではホルダーが障害となり作業が行いにくい問題があった。
【００３９】
そこで、安全フレームを正面視でロ字状（６０）に構成に構成し、ホルダー（６１）を車体フレーム（３）に付設することにより、ホルダー（６１）の上端をフェンダー（１７）（１７）の高さと略同一に構成可能とした。
これにより、部品点数の削減及び、軽量化を図れるばかりでなく、上記障害を解消することができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、従来のようなスナップピンなどを用いることなく、座席シートの孔部をピン体に合わせるだけで容易に座席シートを装着することができ、かつ凸部により脱着位置として規制した位置以外では離脱することがない。
従来に比して部品点数を削減し製造コストを抑制すると共に軽量化が図られる。また、構成もシンプルにすることができるので、メンテナンス性の向上にも寄与する。
【００４１】
請求項２記載の発明によれば、最適な位置での座席シートの脱着を可能にすると同時に、使用時、不使用時共に離脱する恐れがなく、作業性の向上を図ることができる。
【００４２】
請求項３記載の発明によれば、潰し加工を行うだけで凸部を形成することができるので、部品点数を削減し簡易に形成が行える。製造コストの抑制にも寄与する。
【００４３】
請求項４記載の発明によれば、ピン受け部に複数の孔部を設けることにより、作業者の体型や作業内容に合わせた適切な座席シートの位置調整が可能であり、作業環境の向上を図ることができる。また、簡易な構成をとるため、メンテナンス性の向上にも寄与する。
【００４４】
請求項５記載の発明によれば、座席シート後部の高さ調整をネジにより行うことができるので、容易に適切な座席シートの位置合わせが行え、作業環境の向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である農業用トラクタの側面図。
【図２】上記実施の形態の農業用トラクタにおいて、座席シートを示す正面図。
【図３】上記実施の形態の農業用トラクタにおいて、座席シートを示す側面図。
【図４】上記実施の形態の別例における座席シートを示す側面図。
【図５】上記実施の形態の農業用トラクタにおいて、キャノピーの接続部を示す側面断面図。
【図６】上記実施の形態の農業用トラクタにおいて、キャノピーの接続部を示す側面断面図。
【図７】上記実施の形態の農業用トラクタにおいて、キャノピーの接続部を示す側面断面図。
【図８】上記実施の形態の農業用トラクタにおいて、キャノピーを前後に向けた時の視界を説明する説明図。
【図９】上記実施の形態の別例における、安全フレームを備えた農業用トラクタを示す正面図。
【符号の説明】
９　　　座席（使用時位置）
９’　　同、脱着位置
９’’　同、不使用時位置
９ａ　　　バックレスト
９ｂ　　　着座部
１０　　シートブラケット
２１　　ピン受け部
２２　　孔部
２３　　ピン体
２６　　切欠部
２７　　ゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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