(57)【要約】【課題】少数の射出成形用金型で多様な寸法形状の成形が可能なエッジプロテクター付き風呂蓋の製造方法の提供する。【解決手段】熱可塑性樹脂製蓋本体の周縁にエッジプロテクターが一体に設けられた風呂蓋の製造方法であって、前記エッジプロテクター成形用のキャビティを有し、風呂蓋の周方向に複数の単位金型１１、１２…１８に分割され、かつ各単位金型１１、１２…１８が風呂蓋の厚さ方向において下型１１ａ、１２ａ…１８ａと上型とに分割された入れ子金型１０を用い、これらの複数の単位金型を任意に組み合わせて前記蓋本体の周縁に配置し、前記キャビティ内に蓋本体の周縁を挿入した状態で前記入れ子金型１０の下型１１ａ、１２ａ…１８ａと上型とを閉じ、前記キャビティ内に可塑化された熱可塑性樹脂を射出する。【選択図】　図３
2004098419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂製蓋本体の周縁にエッジプロテクターが一体に設けられた風呂蓋の製造方法であって、
前記エッジプロテクター成形用のキャビティを有し、風呂蓋の周方向に複数の単位金型に分割され、かつ各単位金型が風呂蓋の厚さ方向において下型と上型とに分割された入れ子金型を用い、これらの単位金型を任意に組み合わせて前記蓋本体の周縁に配置し、前記キャビティ内に蓋本体の周縁を挿入した状態で前記入れ子金型の下型と上型とを閉じ、前記キャビティ内に可塑化された熱可塑性樹脂を射出することを特徴とするエッジプロテクター付き風呂蓋の製造方法。
【請求項２】
組み合わせた単位金型は、各下型が下母型に着脱可能に取付けられる一方、各上型が上母型に着脱可能に取付けられ、母型の開閉によって入れ子金型の開閉を行う請求項１に記載されたエッジプロテクター付き風呂蓋の製造方法。
【請求項３】
前記入れ子金型は、前記蓋本体の隅部に対応する隅部用単位金型と、直線状辺部に対応する辺部用単位金型とに分割される請求項１または２に記載のエッジプロテクター付き風呂蓋の製造方法。
【請求項４】
前記エッジプロテクターを形成する熱可塑性樹脂として、前記蓋本体を構成する熱可塑性樹脂と相溶性を有する樹脂を用いる請求項１〜３のいずれかに記載のエッジプロテクター付き風呂蓋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、風呂蓋、特に蓋本体の周縁にエッジプロテクターが設けられた風呂蓋の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の風呂蓋として、図６に示すように、芯板（５３）の両面に硬質表面板（５４）を積層した蓋本体の（５１）の周縁に、断面コの字状のエッジプロテクター（５２）を嵌め込みながら巻き付けるとともに接着剤（５９）によって一体的に取り付けられてなる風呂蓋（５０）や、図７に示すように、芯板（６３）の両面に硬質表面板（６４）を積層した蓋本体（６１）の周縁より幾分短めのループ状エッジプロテクター（６２）が強制的に嵌着されて着脱自在に取り付けられてなる風呂蓋（６０）が知られている（例えば特許文献１、２参照）。
【０００３】
しかしながら、図６に示した風呂蓋（５０）においては蓋本体（５１）へのエッジプロテクター（５２）の取付作業が面倒であり、かつエッジプロテクター（５２）の両端はが突き合わせ状態の継ぎ目となり、外観体裁が悪いという欠点がある。また、図７に示した風呂蓋（６０）では、エッジプロテクター（６２）が不本意に蓋本体（６１）から外れないためには、エッジプロテクター（６２）がかなり強い弾性反発力で蓋本体（６１）に取着されていることを要し、そのようなエッジプロテクター（６２）の蓋本体（６１）への取付、交換は、必ずしも容易なものではない。
【０００４】
また、いずれの風呂蓋（５０）（６０）もその製造には、蓋本体（５１）（６１）の製造工程、エッジプロテクター（５２）（６２）の製造工程及びエッジプロテクター（５２）（６２）の蓋本体（５１）（６１）への取付工程を要するものであり、何らかの形で製造の合理化を図ることが望まれていた。
【０００５】
このような要請に応えるべく、本出願人は、先に蓋本体の周縁にエッジプロテクターが一体に設けられた風呂蓋を提案した（特許文献３参照）。前記風呂蓋は、所期するエッジプロテクターの外周形状に対応するキャビティを有する上下型からなる射出成形用金型を、キャビティ内に蓋本体の周縁部を挿入した状態で金型を閉じ、キャビティ内に熱可塑性樹脂を射出することにより製作される。これにより、エッジプロテクターの成形と蓋本体への取付けとを一工程で行え、かつ樹脂の冷却固化によってエッジプロテクターを強固に固着させることができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１０３３８９号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開平８−２７５８９１号公報
【０００８】
【特許文献３】
特開平２００２−１３６４３９号公報（図３）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、浴槽には多様な形状と寸法のものがあり、風呂蓋も浴槽に対応したものが必要である。特に近年では、四隅にＲをつけた単純な長方形ではなく、曲線を多用した浴槽もあり、風呂蓋の形状も多様化している。
【００１０】
しかしながら、これらの風呂蓋を上述した射出成形方法で製作しようとすれば、風呂蓋の形状数だけ金型数が必要となり、金型の製作コストが高くなる。
【００１１】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、少数の射出成形用金型で多様な寸法形状の成形が可能なエッジプロテクター付き風呂蓋の製造方法の提供を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、熱可塑性樹脂製蓋本体の周縁にエッジプロテクターが一体に設けられた風呂蓋の製造方法であって、前記エッジプロテクター成形用のキャビティを有し、風呂蓋の周方向に複数の単位金型に分割され、かつ各単位金型が風呂蓋の厚さ方向において下型と上型とに分割された入れ子金型を用い、これらの単位金型を任意に組み合わせて前記蓋本体の周縁に配置し、前記キャビティ内に蓋本体の周縁を挿入した状態で前記入れ子金型の下型と上型とを閉じ、前記キャビティ内に可塑化された熱可塑性樹脂を射出することを基本要旨とする。
【００１３】
前記製造方法において、組み合わせた単位金型は、各下型が下母型に着脱可能に取付けられる一方、各上型が上母型に着脱可能に取付けられ、母型の開閉によって入れ子金型の開閉を行うことが好ましい。
【００１４】
また、前記入れ子金型は、前記蓋本体の隅部に対応する隅部用単位金型と、直線状辺部に対応する辺部用単位金型とに分割されることが好ましい。
【００１５】
さらに、前記エッジプロテクターを形成する熱可塑性樹脂として、前記蓋本体を構成する熱可塑性樹脂と相溶性を有する樹脂を用いることが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１および図２に示す風呂蓋（Ｓ）は、厚さ（Ｄ）の平板状の蓋本体（１）の周縁に射出成形によってエッジプロテクター（２）が形成されたものであり、一枚または複数枚によって図示しない浴槽の開口部を覆い得る大きさに形成されている。
【００１７】
図３および図４に、前記風呂蓋（Ｓ）の製造に際し、エッジプロテクター（２）の射出成形に用いる金型（１０）およびこの金型を取付けるための母型（３０）を示す。
【００１８】
前記金型（１０）は、風呂蓋（Ｓ）の周方向に８個の単位金型（１１）（１２）…（１８）に分割された入れ子金型であり、エッジプロテクター（２）の外周形状に対応するキャビティ（２０）が形成されている。これらの金型のうち、第１金型（１１）および第２金型（１２）は、両端に隅部を含むとともに風呂蓋（Ｓ）の長さ方向の２辺を構成するものであって、本発明における隅部用単位金型に対応するものである。また、第３金型（１３）、第４金型（１４）、第５金型（１５）、第６金型（１６）、第７金型（１７）、第８金型（１８）は、隅部を含まず幅方向の２辺をそれぞれ３分割するものであって、本発明における辺部用単位金型に対応するものである。これらの単位金型（１１）（１２）…（１８）は、それぞれ風呂蓋（Ｓ）の厚さ方向における２等分位置で、下型（１１ａ）（１２ａ）…（１８ａ）と上型（１１ｂ）（１２ｂ）…（１８ｂ）とに分割され、キャビティ（２０）はキャビティ用溝（２１）（２３）に分割される。また、分割された下型（１１ａ）（１２ａ）…（１８ａ）および上型（１１ｂ）（１２ｂ）…（１８ｂ）は、それぞれ下母型（３１ａ）および上母型（３１ｂ）からなる母型（３０）にビス止めにより着脱可能に取付けられている。図３は、下母型（３１ａ）に取付けられた単位金型（１１）（１２）…（１８）の下型（１１ａ）（１２ａ）…（１８ａ）を示している。なお、上母型（３１ｂ）およびこの上母型（３１ｂ）に取付けられた上型（１１ｂ）（１２ｂ）…（１８ｂ）は、図３の下母型（３１ａ）および下型（１１ａ）（１２ａ）…（１８ａ）と上下対称配置であるから図示を省略する。
【００１９】
図４に第１金型（１１）の閉状態の断面図を示す。本図に示すように、前記下型（１１ａ）の上型（１１ｂ）と対向面において、キャビティ用溝（２１）の内周（蓋本体）側に隣接する合わせ面（２２）は、蓋本体（１）を挿入するために、上下型の分割面から退入しかつ段状に形成されている。同様に、前記上型（１１ｂ）の下型（１１ａ）との対向面において、キャビティ用溝（２３）の内周（蓋本体）側に隣接する合わせ面（２４）は、分割面から退入しかつ段状に形成されている。従って、これらの上下型（１１ａ）（１１ｂ）の閉じると、上下のキャビティ用溝（２１）（２３）が合わさってキャビティ（２０）が形成されるとともに、キャビティ（２０）の内周側全域に段状間隙（２５）が形成される。この段状間隙（２５）は、キャビティ側（２５ａ）の高さ（Ｄ１）が蓋本体（１）の厚さ（Ｄ）に対応し、蓋本体側（２５ｂ）の高さ（Ｄ２）が蓋本体（１）の厚さ（Ｄ）より大きく形成されている。同様に、第２〜第８金型（１２）〜（１８）の閉状態においてもキャビティおよび段状間隙が形成される。
【００２０】
なお、図３に参照されるように、前記第１金型（１１）および第２金型（１２）は隅部用単位金型であるから、キャビティ用溝（２１）（２３）は円弧部（１９）を有する。
【００２１】
前記母型（３０）は下母型（３１ａ）と上母型（３１ｂ）とから構成され、これら（３１ｂ）の合わせ面にはそれぞれ凹陥部（３２ａ）（３２ｂ）が形成され、その底部が入れ子金型（１０）の取付面（３３ａ）（３３ｂ）となされている。そして、前記取付面（３３ａ）（３３ｂ）に多数の金型取付孔（３４）が穿設され、入れ子金型（１０）を構成する複数の単位金型（１１）（１２）…（１８）、あるいは図示しない他の単位金型を任意位置にビス止めできるものとなされている。而して、入れ子金型（１０）の下型（１１ａ）（１２ａ）…（１８ａ）と上型（１１ｂ）（１２ｂ）…（１８ｂ）が下母型（３１ａ）と上母型（３１ｂ）にビス止めによって取付けられ、母型（３０）の開閉によって入れ子金型（１０）の開閉がなされる。このように、単位金型（１１）…（１８）を母型（３０）上で着脱可能とすることで、選択した単位金型の設置を簡単に行え、単位金型の組み替えを簡単に行うことができる。なお、図３において（３５）は母型（３０）の開閉ピンの挿入孔である。
【００２２】
前記入れ子金型（１０）は周方向において複数の単位金型に分割されているから、一部の単位金型を外したり、他の単位金型に置き換えることができる。例えば、幅方向の第４金型（１４）および第７金型（１７）を外して残りの６個の単位金型（１１）（１２）（１３）（１５）（１６）（１８）を組み合わせると幅の狭い蓋本体に対応することができ、第４金型（１４）および第７金型（１７）を図示されない他の幅の広い金型に置き換え、残りの金型（１１）（１２）（１３）（１５）（１６）（１８）を外方に平行移動させた位置に取り付けると幅の広い蓋本体に対応することができる。また、第１金型（１１）および第２金型（１２）をキャビティ用溝（２１）（２３）の円弧部（１９）の曲率が異なる他の金型（図示省略）に置き換えると、隅部の円弧形状が異なる蓋本体に対応することができる。
次に、上述した入れ子金型（１０）を用いて風呂蓋を製造する方法を説明する。
【００２３】
蓋本体（１）として、図２に示すように、芯板（３）の両面に硬質表面板（４）が一体に積層され、その外面に表面化粧層（５）が形成された５層板を使用した。
【００２４】
前記芯板（３）の材料として、熱可塑性合成樹脂発泡体を用いることが好ましく、例えばポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の保温性に富んだ発泡体を推奨できる。前記硬質表面板（４）は芯板（３）の保形、損傷防止等のために積層されたもので、例えばアルミニウム薄板や硬質合成樹脂等の硬質の材料を用いることが好ましい。前記表面化粧層（５）は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の芯板（３）と同種の熱可塑性合成樹脂を用いることが好ましい。
【００２５】
エッジプロテクター（２）の材料は、前記蓋本体（１）の芯板（３）および表面化粧層（５）を構成する熱可塑性合成樹脂と相溶性のある熱可塑性合成樹脂を用いることが好ましい。エッジプロテクター（２）が蓋本体（１）に溶着一体化して強固に固着するからである。すなわち、例えばポリエチレン樹脂製の芯板（３）および表面化粧層（５）に対してはポリエチレン樹脂またはオレフィン系熱可塑性エラストマーを用い、ポリプロピレン樹脂製の芯板（３）および（５）に対してはポリプロピレン樹脂またはオレフィン系熱可塑性エラストマーを用いることが好ましい。
【００２６】
図５を参照しつつ製造工程を説明する。
【００２７】
まず、下母型（３１ａ）の所定位置に取付られた下型（１１ａ）（１２ａ）…（１８ａ）上に蓋本体（１）を載置する。この状態で、蓋本体（１）の周縁の先端部（１ａ）がキャビティ用溝（２１）を半ば覆っている。そして、上型（１１ｂ）（１２ｂ）…（１８ｂ）を被せて型閉じすると、キャビティ（２０）内に蓋本体（１）の周縁の先端部（１ａ）が挿入された状態でキャビティ（２０）が閉塞されるとともに、蓋本体（１）が金型（１１）の段状間隙（２５ａ）に挟まれて所定位置に保持される。
【００２８】
このようにして型閉じした後、図示されない射出成形機において溶融可塑化された熱可塑性樹脂をスプルー、ランナーおよびゲートを介してキャビティ（２０）に射出充填する。樹脂が冷却固化した後、入れ子金型（１０）を開いて成形品である風呂蓋（Ｓ）を取り出す。なお、蓋本体（１）の入れ子金型（１０）へのセットや成形品の取り出しは吸盤等の周知の移動手段によって適宜行う。
【００２９】
これら一連の工程によって、図２に示されるように、前記エッジプロテクター（２）の溝部（６）底面である縁内面と前記蓋本体（１）の芯板（３）端面とが溶着一体化せしめられることとなる。また、表面化粧層（５）のエッジプロテクター（２）に対応する周縁部分も、エッジプロテクター（２）の溝部（６）側面と溶着される。図２中（８）（９）は、エッジプロテクター（２）と芯板（３）、表面化粧層（５）との溶着部分である。
【００３０】
上述した製造方法によれば、エッジプロテクターを成形する射出成形用金型として周方向に分割された入れ子金型を用いることにより、入れ子金型を構成する単位金型の一部を外すこと、一部を他の単位金型に置換すること、他の単位金型を追加することを自在に行える。このため、多様な寸法形状の蓋本体に対して一部の単位金型を共通して使用できるから、金型制作費を削減することができる。ひいては風呂蓋の製作コストを削減することができる。
【００３１】
また、製作した風呂蓋は、エッジプロテクターが蓋本体に溶着しているから、これらの間の水密性が確保される。
【００３２】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【００３３】
蓋本体の形状は図示例の概略長方形の他、多角形、円形、楕円形、円形と角形の組合せ、その他の異形形状等、任意のものを使用できる。また、例示した積層板に限定されず、単層板でも良い。
【００３４】
入れ子金型の分割数および分割位置も何ら制限されない。例えば、上記入れ子金型（１０）では長さ方向の辺に１つの単位金型（１１）（１２）を用いているが、これを複数の単位金型に分割することも任意である。また、金型を複数の単位金型に分割する際し、隅部に対応する隅部用単位金型と直線状辺部に対応する辺部用単位金型とに分けることによって、幅方向あるいは長さ方向の組合せが多様になり、異なる寸法の蓋本体への対応が容易である。なお、本発明は分割位置を直線部に限定するものではなく、隅部や円弧状部で分割することもできる。
【００３５】
また、各単位金型における上下型の分割線も風呂蓋の厚さ方向に２等分する位置である必要ではなく、成形品の取出しが可能である限り任意の位置で分割することができる。なお、上下型とは風呂蓋の厚さ方向を上下方向とした場合の分割名称であって、成形時の金型の配置方向を示すものではない。
【００３６】
【発明の効果】
以上の次第で、請求項１にかかる発明によれば、射出成形によるエッジプロテクターの形成に際し、寸法形状の異なる複数の蓋本体に対して一部の単位金型を共通して使用できるから、少数の金型で多様な寸法形状の成形が可能である。ひいては、金型制作費を削減することができる。
【００３７】
請求項２にかかる発明によれば、組み合わせた単位金型の設置を簡単に行える。
【００３８】
請求項３にかかる発明によれば、幅方向あるいは長さ方向の組合せが多様になり、異なる寸法形状の蓋本体への対応が容易である。
【００３９】
請求項４にかかる発明によれば、エッジプロテクターを蓋本体に溶着一体化させて強固に固着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の方法によって製造されるエッジプロテクター付き風呂蓋の一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】入れ子金型の下型が母型に取付けられた状態を示す平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線において入れ子金型が閉じられた状態を示す断面図である。
【図５】図３の入れ子金型に蓋本体を挿入配置した状態を示す断面図である。
【図６】図（イ）は、従来のエッジプロテクター付き風呂蓋においてエッジプロテクターの取付半ばの状態を示す斜視図である。図（ロ）は、図（イ）のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図（イ）は、従来の他のエッジプロテクター付き風呂蓋においてエッジプロテクターの取付半ばの状態を示す斜視図である。図（ロ）は、図（イ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【符号の説明】
Ｓ…風呂蓋
１…蓋本体
２…エッジプロテクター
１０…入れ子金型
１１，１２…単位金型（隅部用単位金型）
１３，１４，１５，１６，１７，１８…単位金型（辺部用単位金型）
１１ａ…下型
１１ｂ…上型
２０…キャビティ
３０…母型
３１ａ…下母型
３１ｂ…上母型
【図１】
2004098419.tif 000003
【図２】
2004098419.tif 000004
【図３】
2004098419.tif 000005
【図４】
2004098419.tif 000006
【図５】
2004098419.tif 000007
【図６】
2004098419.tif 000008
【図７】
2004098419.tif 000009