(57)【要約】      （修正有）【課題】鉄骨柱の溶接取付け位置が制約されず自由度が高く、製作コストを安くできる柱脚金物を提供する。【解決手段】鋳物製の上板２と鋼板製の底板３を溶接して構成され、上板はその上部に鉄骨柱を溶接するための平面４を形成し、その下部に下端に底板を溶接するための開先７を設けた中空の胴部６を形成してなり、底板はその外周部に前記上板の平断面領域内にほぼ収まるようにアンカーボルト穴９を設けてなり、上板および底板の少なくともに一方に、上板の胴部内の中空部５に通じるガス抜き用の通し穴８，１０を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳物製の上板と鋼板製の底板を溶接して構成され、上板はその上部に鉄骨柱を溶接するための平面を形成し、その下部に下端に底板を溶接するための開先を設けた中空の胴部を形成してなり、底板はその外周部に前記上板の平断面領域内にほぼ収まるようにアンカーボルト穴を設けてなり、上板および底板の少なくともに一方に、上板の胴部内の中空部に通じるガス抜き用の通し穴を設けたことを特徴とする柱脚金物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄骨鉄筋コンクリート造建物に用いるのに好適な柱脚金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲＣ造）に用いられる柱脚金物として、特許文献１には、アンカーボルト孔を有する底板上に鉄骨柱の断面形状（略十字形、略Ｔ字形、略Ｌ字形）に適合した突出部を有し、突出部は局部的な応力集中を緩和するために底板の傾斜部を有するとともに、突出部の各フランジ部の延長線上の４ヶ所の交点またはその近傍にアンカーボルト孔を配置し、かつ突出部の各フランジ部の外面から底板の外面までの距離が、平面視で１００ｍｍ以内である柱脚金物が記載されている。
【０００３】
また特許文献２には、アンカーボルトが貫通するボルト穴を設けた底板と、底板上に一体に立設した中実または中空の胴部と、立設すべき鉄骨柱の下端部と接合され胴部上に一体にかつ外周の少なくとも一部分を胴部よりも側方に張り出して形成した上板とを有する柱脚金物が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−２５７２１９号公報
【特許文献２】
特開平５−２８７８０５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１は、柱脚金物の周りに設けられる鉄筋コンクリートの外形寸法を小さくでき、建物の利用空間を有効に活用できるものである。しかしながら、鉄骨柱の断面形状（略十字形など）に適合した突出部を底板上に形成するため、鉄骨柱を溶接する際、鉄骨柱の溶接取付け位置が制約されるという問題がある。
【０００６】
特許文献２は、鉄骨柱の平断面形状の外周より側方に張り出す底板の張り出し量が減少し、鉄骨柱断面の外周に近接して柱の軸方向に配置される鉄筋が干渉することを防止できる。また、その第１実施例では上板を平面に形成しているので、鉄骨柱の溶接取付け位置が制約されず自由度が高い利点がある。しかしながら、底板、胴部および上板を鋳物で一体形成しているため、製作が煩雑になり製作コストが高くなるという問題がある。
【０００７】
したがって、本発明は、鉄骨柱の溶接取付け位置が制約されず自由度が高く、製作コストを安くできる柱脚金物を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の柱脚金物は、鋳物製の上板と鋼板製の底板を溶接して構成され、上板はその上部に鉄骨柱を溶接するための平面を形成し、その下部に下端に底板を溶接するための開先を設けた中空の胴部を形成してなり、底板はその外周部に前記上板の平断面領域内にほぼ収まるようにアンカーボルト穴を設けてなり、上板および底板の少なくともに一方に、上板の胴部内の中空部に通じるガス抜き用の通し穴を設けたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】
本発明の柱脚金物は、鉄骨柱を溶接する際、上板の上部が平面であるため鉄骨柱の溶接取付け位置が制約されず自由度が高くなる。また、汎用の鋼板製の底板と鋳物製の上板を溶接して構成するため、従来の鋳物一体型の柱脚金物に比べ製作コストを安くできる。また、底板の外周部に設けたアンカーボルト穴は上板の平断面領域内からはみ出さない位置に設けるので、柱脚金物の周りに設けられる鉄筋コンクリートの外形寸法を小さくでき、建物の利用空間を有効に活用できる。
【００１０】
さらに、上板の下部に形成した胴部が中空なので比較的軽量であり溶接や施工の作業がしやすい。また、上板および底板の少なくともに一方に、上板の胴部内の中空部に通じる一個ないし複数個のガス抜き用の通し穴を設けることにより、上板と底板を溶接する際、溶接ガスが上板の胴部内の中空部に溜まらず健全な溶接ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面によって説明する。図１は本発明の柱脚金物の概略断面図を示す。図２は図１中のＡ−Ａ線断面図を示す。図１および図２において、柱脚金物１は、鋳鋼からなる鋳物製の上板２と、圧延鋼板などからなる鋼板製の底板３を溶接して構成される。
【００１２】
上板２の上部に、鉄骨柱（図示せず）を溶接する面として、平断面輪郭が四角形状（縦６６０ｍｍ×横６６０ｍｍ）であり表面を滑らかに仕上げ加工した平面４を形成した。鉄骨柱は平面４の領域内で自由に位置決めされ溶接される。上板２の下部の中央部から突出するように中空部５を有する胴部６を形成した。胴部６の平断面輪郭は四角枠形状であり、胴部６の下端に底板３を溶接するための開先７を設けた。図３は図１中Ｂ部の開先７部を拡大した一部断面図を示す。また、上板２の中央部に、上板２の平面４から胴部６の中空部５に通じるガス抜き用の通し穴８を一箇所設けた。
【００１３】
底板３は縦７００ｍｍ×横７００ｍｍ×厚み６５ｍｍの鋼板からなる。底板３の外周部の四隅部に各一個の計四個のアンカーボルト穴９を設けた。アンカーボルト穴９の位置は上板２の平断面輪郭の領域内にほぼ収まるため、柱脚金物１の周りに設けられる鉄筋コンクリートの外形寸法を小さくできる。また、底板３の中央部および胴部６内の四隅部に対応する部分に、底板３の底面から胴部６の中空部５に通じるガス抜き用の通し穴１０を計五箇所設けた。そして、上板２の胴部６の開先７に底板３の上面を当接させた状態で両者を溶接して柱脚金物１を完成させた。
【００１４】
ガス抜き用の通し穴８、１０は、上板２および底板３の少なくともに一方に設ければよい。通し穴８、１０は、上板２に形成するよりも鋼板製の底板３に形成する方が容易なので好ましい。また、通し穴８、１０は上板２、底板３にそれぞれ一箇所ないし複数個所設ければよい。
【００１５】
図４は本発明の他形態の柱脚金物を示す。図４は図１中のＡ−Ａ線断面図に相当するものである。図４において、アンカーボルト穴９を底板３の外周部の四隅部に各ニ個、側辺中央に各一個の計十二個設けた。アンカーボルト穴９の位置は上板２の平断面輪郭の領域内にほぼ収まるため、柱脚金物１の周りに設けられる鉄筋コンクリートの外形寸法を小さくできる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の柱脚金物によれば、特に鉄骨鉄筋コンクリート造建物に用いるのに好適であり、鉄骨柱の溶接取付け位置が制約されず自由度が高く、製作コストを安くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の柱脚金物の概略断面図を示す。
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面図を示す。
【図３】図１中のＢ部の開先部を拡大した一部断面図を示す。
【図４】本発明の他形態の柱脚金物の断面図を示す。
【符号の説明】
１  柱脚金物、  ２  上板、  ３  底板、  ４  平面、  ５  中空部、
６  胴部、  ７  開先、  ８  通し穴、  ９  アンカーボルト穴、  １０  通し穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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