(57)【要約】　　　（修正有）【課題】マーキング装置の製造コストを低減する。【解決手段】マーキング装置は、フレームと、マーキング工具と、このマーキング工具を駆動させるための少なくとも一つのキャリッジとを有する。それぞれのキャリッジは少なくとも二つの案内部材に関して摺動するように取付けられている。第１の案内部材がキャリッジ内に形成された開口部に収納されている。シースを有する摺動軸受が第１の案内部材と対応する開口部の対向する壁との間に配置されている。保持手段が設けられている。保持手段は他方の案内部材のそれぞれをキャリッジに対して保持するように適合されている。また、保持手段はキャリッジと他方の案内部材のそれぞれとの間に横方向の動作を許容している。さらに、保持手段は他方の案内部材のそれぞれを受容するための容積室を形成し、この容積室はキャリッジの片側に開放されている。【選択図】図１
2004098275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マーキング装置（２）であって、
フレーム（４）と、
マーキング工具（１５）と、
このマーキング工具を駆動させるための少なくとも一つのキャリッジ（１０、１４；１１４）と、
を有し、それぞれのキャリッジは少なくとも二つの案内部材（８、８’、１２、１２’；１１２’）に関して摺動するように取付けられ、
第１の案内部材（１２）がキャリッジ内に形成された開口部（１６）に収納され、
重合して固体状態になる樹脂から形成されたシース（２０）を有する摺動軸受（１８、２０）が第１の案内部材（１２）と対応する開口部（１６）の対向する壁との間に配置され、
保持手段（２２；１２２）が設けられ、保持手段は他方の案内部材（１２’；１１２’）のそれぞれをキャリッジ（１４；１１４）に対して保持するように適合され、また、保持手段はキャリッジと他方の案内部材（１２’；１１２’）のそれぞれとの間に横方向（Ａ）の動作を許容しており、さらに、保持手段（２２；１２２）は他方の案内部材（１２’；１１２’）のそれぞれを受容するための容積室（Ｖ；Ｖ’）を形成し、この容積室はキャリッジの片側（１４’、１１４’）に開放されているマーキング装置。
【請求項２】
保持手段は弾性保持手段（２２）である請求項１に記載のマーキング装置。
【請求項３】
保持手段はキャリッジに取り付けられている請求項１又は２に記載のマーキング装置。
【請求項４】
取り付けられた保持手段は少なくとも一つの弾性エレンメント（２２）、特に、バネ性のブレードを有する請求項２又は３に記載のマーキング装置。
【請求項５】
保持手段（１２２）はキャリッジ（１１４）と一体状に形成されている請求項１又は２に記載のマーキング装置。
【請求項６】
保持手段はキャリッジ（１１４）の本体（１１４”）にフォーク状に形成されたアーム（１２２）である請求項５に記載のマーキング装置。
【請求項７】
他方の案内部材（１２’；１１２’）のそれぞれがリング（２４；１２４）内に受容され、そのリングは、案内部材の長手方向（Ａ’）においては、保持手段に対して動作不能になっており、案内部材の横方向（Ａ）においては、案内部材といっしょに動作可能になっている請求項１から６のいずれか一項に記載のマーキング装置。
【請求項８】
リング（２４；１２４）はキャリッジ（１４；１１４）の表面上に形成された溝（２６；１２６）内に収納されている請求項７に記載のマーキング装置。
【請求項９】
溝（２６；１２６）はキャリッジの片側（１４’、１１４’）に開放されている請求項８に記載のマーキング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマーキング装置、特に、少なくとも一つの案内部材及び少なくとも一つの駆動キャリッジを有するマーキング装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
本発明の意味内においては、一般的な用語としてのマーキング装置は、被加工物の表面の刻印、変形又はその表面からの物質の除去によって、表面にパターンを形成するようになっている装置を指す。
【０００３】
知られているように、マーキング装置はマーキング工具を駆動させる機構を支持するフレームを有する。マーキング工具は、特に、空気圧式針又は型彫りヘッドである。従来、この駆動機構はフレームに対して固定されたエレンメントを有する。このエレメントにはフランジが設けられ、そのフランジの上には、二つの案内バーが上に設けらている。第１の駆動キャリッジが案内バー上を摺動するように取付けられ、また、それ自体には、二つの別のバーが設けられている。それらのバーは上述の第１の対のバーに直交し、第２の駆動キャリッジを受容するようになっている。第２の駆動キャリッジ上にはマーキング工具が固定されている。
【０００４】
この所謂「直交キャリッジ」駆動機構が使用されていることによって、マーキング工具はフレームに関して互いに直交する二つの方向に移動するようになっている。
【０００５】
キャリッジを受容する案内バー上にそれぞれのキャリッジを取付ける方法は、先ず、少なくとも一つのボアをこのキャリッジ内に形成する工程と、ついで、少なくとも一つの自己潤滑軸受を、例えば、接着又は圧入によってそれぞれのボアに嵌合する工程とを有する。このようにして構成されたこの組立体は、ついで、案内バー上に摺動するように取付けられる。
【０００６】
しかしながら、この既知の組立方法は幾つかの欠点を有する。事実、その方法では、自己潤滑軸受に関してこのキャリッジを位置決めするために非常に注意深い操作を伴う。そのため、上述のボアの形成に際して、特に、正確な機械加工が必要とされる。したがって、この方法はかなりの時間と高い製造コストを必要とする。
【０００７】
これらの欠点を克服するために、フランス特許ＦＲ−Ａ−２８０５８６７は重合して固体状態になる樹脂によって形成されるシースからそのような軸受を製造することを提案している。その場合におけるこのシースは、一方では、上述のボアの内壁と、他方では、案内部材の外壁又はこの外壁の周りに付加されるリングとの間を延びる。
【０００８】
このような解決策は有利である。それは、接着又は圧入による自己潤滑軸受を採用する解決策より著しく単純であり、迅速に実施されるからである。
【０００９】
さらにフランス特許ＦＲ−Ａ−２０５６１９７には、摺動被加工物をシャフト上で摺動させるサポート及び案内エレンメントが記載されている。そこにおいては、サポートプレートが二つのシャフトに沿って案内される。さらに、これらのシャフトの一つは、弾性摺動軸受内に支持されるとともに案内されるので、弾性変形が許容される。弾性摺動軸受は、例えば、熱可塑性材料から形成される。
【００１０】
【特許文献１】
フランス特許出願公開第２，８０５，８６７号明細書
【特許文献２】
フランス特許出願公開第２，０５６，１９７号明細書
【特許文献３】
ヨーロッパ特許出願公開第０，９１５，２６０号明細書
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
これらの条件の下で、本発明は、駆動キャリッジの案内部材上への位置決めに関係するＦＲ−Ａ−２８０５８６７に開示されたマーキング装置に比べて、構造がさらに簡素化されるとともに製造コストがさらに削減されたマーキング装置を提案することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明のマーキング装置は、フレームと、マーキング工具と、このマーキング工具を駆動させるための少なくとも一つのキャリッジとを有する。それぞれのキャリッジは少なくとも二つの案内部材に関して摺動するように取付けられている。第１の案内部材がキャリッジ内に形成された開口部に収納されている。重合して固体状態になる樹脂から形成されたシースを有する摺動軸受が第１の案内部材と対応する開口部の対向する壁との間に配置されている。保持手段が設けられている。保持手段は他方の案内部材のそれぞれをキャリッジに対して保持するように適合されている。また、保持手段はキャリッジと他方の案内部材のそれぞれとの間に横方向の動作を許容している。さらに、保持手段は他方の案内部材のそれぞれを受容するための容積室を形成し、この容積室はキャリッジの片側に開放されている。
本発明の他の特徴は上述の従属形式で記載された請求項の内容に対応する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
ここで図面を参照する。図１において、参照番号２によって一般的に表示されるマーキング装置は、それ自体は知られているもので、二つの対向するフランジ６を形成する固定されたフレーム４を有する。これらのフランジには二つのバー８及び８’が支持されている。これらのバーはそれらの主軸すなわち長手軸に沿って第１のキャリッジ１０を変位させるための案内部材を構成している。
【００１４】
この第１の駆動キャリッジ１０には、二つの対向するフランジ１１が設けられ、それらのフランジ間に二つの別の案内バー１２及び１２’が延びている。二つの対のバー８及び８’及び１２及び１２’はほぼ直角に設置されている。
【００１５】
バー１２及び１２’は第２のキャリッジ１４を確実に摺動させる。キャリッジ上には、マーキング工具１５が結合されている。マーキング工具は、例えば、空気圧式針又は型彫りヘッドである。
【００１６】
これらの二つのキャリッジ１０及び１４はマーキング装置２を駆動させるための機構を形成し、互いに直交する二つの方向にマーキング工具を確実に位置決めできる。二つのキャリッジ１０及び１４の移動は、それぞれ、それ自体知られている手段、たとえば、電気モータ（図示されない）によって確実に実施される。
【００１７】
それぞれの駆動キャリッジの案内部材上での組立を図２及び３を参照して説明する。図２及び３においては、キャリッジ１４のバー１２及び１２’上への組立だけに言及するが、キャリッジ１０も同様な仕方でバー８及び８’上に組立られることが理解できよう。
【００１８】
図２は二つの案内バー１２及び１２’上に取付けられるキャリッジ１４を部分的に図示している。
このキャリッジは円筒形の貫通状の開口部１６を有する。この開口部１６はその中が中空になっており、第１のバー１２の周りに設置されるリング１８と、リング１８及び開口部１６の対向する壁の間に配置されたシース２０とを受容している。
【００１９】
このようなシース２０は重合体樹脂によって製造されている。これについては、ＦＲ−Ａ−２８０５８６７に記載されている。このようにして、そのシースはリング１８と共にキャリッジ１４の軸受を形成する。
変形態様においては、このような軸受は樹脂シース２０のみによって構成できる。その場合、樹脂シース２０は開口部１６及びバー１２の対向する壁の間に直接配置される。この実施形態においては、ＦＲ−Ａ−２８０５８６７に記載されたものと同様、リング１８は使用されていない。
【００２０】
さらに、バネとして作用するブレード２２がキャリッジ１４上に固定されている。このブレード２２はキャリッジ１４と共に下部容積室Ｖを形成する。この容積室Ｖは他方の案内バー１２’を受容するためのものであり、その端部の一方（キャリッジの片側）において横方向に開放されている。
図２に示されるように、バー１２’は、リング１８と同様に、別のリング２４によって囲まれている。このリング２４はキャリッジ１４の上面に形成された溝２６内に収納されており、ブレード２２と対向した状態に保持されている。
【００２１】
溝２６はキャリッジ１４の片側１４’に開放されており、リング２４の横寸法よりも大きい横寸法を有する。その結果、キャリッジ１４（ブレード２２）とリング２４及び第２のバー１２’との間に横方向Ａの動作が許容されている。なお、方向Ａに対しては、リング２４は第２のバー１２’といっしょに動作可能である。
【００２２】
反対に、図３に明示されているように、溝２６はリング２４の縦寸法と同様な縦寸法を有する。このため、リング２４は、バー１２’の主軸方向すなわち長手方向Ａ’においては、キャリッジ１４（ブレード２２）に対して動作不能になっている。
【００２３】
使用に際しては、キャリッジ１４は二つのバー１２及び１２’に沿って動かされる。それらのバーが厳密に平行でなくても、リング２４は第２のバー１２’に沿って自由に動くことができるけれども、第１のバー１２から必ずしも一定の間隔のままではない。
【００２４】
さらに、ブレード２２はリング２４を溝２６の底部へ向けて押付ける。このブレード２２の剛性はマーキング工具１５によって発生する力の関数としても、駆動手段の出力の関数としても適切であるように選択される。
【００２５】
図４は本発明の変形例を示す。この図においては、図１から３のエレメントと同様なエレンメントには、１００を加えた同一の参照番号が付されている。
【００２６】
この変形例においては、ブレード２２は使用されていない。その代わりに、キャリッジ１１４にはアーム１２２が設けられている。このアーム１２２はキャリッジ１１４の本体１１４”にフォーク状に一体状に形成されており、それらの間に内部容積室Ｖ’が形成されている。そして、容積室Ｖ’内にはバー１１２’及びリング１２４が受容されている。
【００２７】
別の変形例（図示されない）においては、バー８及び８’及び１２及び１２’のそれぞれの二つの端部は重合体樹脂によって対応する隆起した縁部へ固定されている。これについては、ＥＰ−Ａ−０９１５２６０に記載されている。
【００２８】
本発明によれば、上述の目的を達成できる。
事実、ＦＲ−Ａ−２８０５８６７に記載された従来技術においては、それぞれの対の案内部材を厳密に平行であるように配置する必要がある。事実、案内部材がそのように配置されていないと、キャリッジはこれらの案内部材に関して摺動中に動作不能に陥る可能性があるであろう。
【００２９】
反対に、本発明によるマーキング装置においては、案内部材を厳密に平行であるように配置することは必ずしも必要ではない。その結果、対応する製造方法が単純化されるので、このマーキング装置の製造コストを確実に低減することができる。
【００３０】
つまり、案内部材間の平行度の誤差はキャリッジに許容されている横方向の動作によって補償される。これにより、キャリッジはその変位中にバーの一つに関して横方向に摺動できるので、キャリッジが動作不能になる危険性が避けられる。
【００３１】
最後に、キャリッジの片側に開放された容積室の存在は、弾性軸受を採用しているＦＲ−Ａ−２０５６１９７に記載装置に関して有利である。事実、この配置によれば、バー１２’及び１１２’及び軸受２４及び１２４が所定位置にある場合でも、キャリッジ１０及び１４を組立又は分解できる。すべての比率が等しいため、案内バーの間の平行度におけるさらに大きい誤差も許容される。最後に、平行度の誤差は弾性変形をもたらさない。これに対して、ＦＲ−Ａ−２０５６１９７に記載された装置におけるセクション１４では弾性変形が生じる。したがって、本発明によれば、軸受上に寄生的な作用力が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるマーキング装置の斜視図である。
【図２】二つの案内部材上における図１のマーキング装置の駆動キャリッジの組立体の拡大正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】駆動キャリッジの第１の変形例を示す図２と同様な部分正面図である。
【符号の説明】
４　フレーム
１０、１４、１１４　キャリッジ
８、８’、１２、１２’、１１２’　バー
１４’、１１４’　片側
１５　マーキング工具
１６　開口部
１８、２４、１２４　リング
２０　シース
２２　ブレード
２６、１２６　溝
１１４”　本体
１２２　アーム
【図１】
2004098275.tif 000003
【図２】
2004098275.tif 000004
【図３】
2004098275.tif 000005
【図４】
2004098275.tif 000006