(57)【要約】【課題】燃焼の低騒音化を図った低ＮＯｘの燃焼装置に関する。【解決手段】複数枚の炎口分割板２１は、炎口分割板２１の混合気流通方向における上流側に長手方向に沿って所定幅の波形状部２２を形成し、波形状部２２の頂部２３を互いに密接させ炎口分割板２１を並設して隣り合う波形状部２２の間に小分割通路２５を形成している。また、炎口分割板２１は炎口分割板２１の混合気流通方向における下流側に長手方向に沿って所定幅の直線部３４を形成し、隣り合う直線部３４の間に形成される扁平通路３５とその終端を希薄炎口３５ａとしたものである。上流側の波形状部で、混合気の炎口長手方向の乱れを抑制し、下流側の直線部で希薄炎口面積を最大限大きくして希薄混合気の流速を低下させ、乱れの抑制された低流速の希薄混合気を噴出し、燃焼の低騒音化を実現できる。【選択図】  図１
2004232886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
希薄バーナ形成板に内包された複数枚の炎口分割板により形成された希薄炎口と、前記希薄炎口に近接して配置された濃炎口とを備え、前記炎口分割板は、炎口分割板に混合気流通方向の上流側における長手方向に沿って所定幅の波形状部および混合気流通方向の下流側における長手方向に沿って所定幅の直線部をそれぞれ形成し、かつ前記波形状部の頂部を互いに密接させて複数枚の前記炎口分割板を並設するとともに、前記直線部間に形成した扁平通路の終端を希薄炎口に構成してなる燃焼装置。
【請求項２】
炎口分割板は、波形状部の上流側にも長手方向に沿って所定幅の直線部を設けてなる請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】
炎口分割板は、直線部と波形状部の間に切り欠き部を設け、隣り合う直線部により形成される扁平通路と隣り合う波形状部により形成された小分割通路の間に、前記切り欠き部による空間部を配置してなる請求項１または２記載の燃焼装置。
【請求項４】
炎口分割板の直線部に小突起を設け、前記小突起を介して前記炎口分割板を並設させてなる請求項１〜３のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項５】
炎口分割板は、直線部の長手方向の数カ所に部分波形部を設け、前記部分波形部を介して前記炎口分割板を並設させてなる請求項１〜４のいずれかに記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として家庭用または業務用の加熱器具に使用する燃焼の低騒音化を図った燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の低ＮＯｘ化を図った燃焼装置は、図７に示すのようなもの（特許文献１参照）が一般的であった。この低ＮＯｘ燃焼装置としてのバーナは希薄混合気が噴出する希薄炎口１と、希薄炎口１の両側に配置され濃混合気が噴出する濃炎口２を備えたバーナユニットを複数並べて構成されている。希薄炎口１は波形状の４枚の金属波板３と３枚の金属平板４を交互に重ねて接合し、断面が台形状の小炎口としている。
【０００３】
そして、希薄炎口１に供給された希薄混合気は、バーナを囲んだ燃焼室（図示せず）内で火炎温度が低く、従って低ＮＯｘではあるが自身は不安定な希薄火炎を形成する。一方、濃炎口２に供給された濃混合気は燃焼室内で火炎温度が高く、従ってＮＯｘ濃度は高いが自身は安定した濃火炎を形成し、近接した希薄炎口１の希薄火炎に熱エネルギ−を供給して燃焼反応を促進させることにより全体として安定した、いわゆる濃淡燃焼を実現する。そして、希薄炎口１の燃料供給割合を濃炎口２より大きく設定し、全体として低ＮＯｘ化を図っていた。また、希薄炎口１を小さく分割した小炎口とすることにより希薄混合気を整流して燃焼騒音の抑制を図っていた。
【０００４】
しかしながら、上記従来の低ＮＯｘ燃焼装置では、炎口分割板をなす金属波板３、金属平板４は、断面が一様な形状であるため、炎口面積を大きくしようとすると、台形状の小炎口のひとつひとつが大きくなってしまい、バーナユニットの長手方向における小炎口から噴出するガスと空気の混合気の乱れによる燃焼騒音が増加する。
【０００５】
また逆に前記燃焼騒音の増加を抑制するために、台形状の小炎口のひとつひとつを小さくし、密に配置すれば炎口面積の低下により噴出する混合気の流速が増加し、燃焼騒音の増加につながる。また、小さな小炎口に通じる通路の抵抗増加で、燃焼用空気を供給するファンの回転数の増加に伴いファン騒音の増加につながる等の課題が生じる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−４２９１７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の問題点に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、燃焼の低騒音化を図った燃焼装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、希薄バーナ形成板に内包された複数枚の各炎口分割板に混合気流通方向における上流側の長手方向に沿って波形状部を形成し、また炎口分割板に混合気流通方向における下流側に長手方向に沿って直線部を形成し、波形状部の頂部を互いに密接させて複数枚の炎口分割板を並設するとともに、前記直線部間に形成した扁平通路の終端を希薄炎口に構成したものである。
【０００９】
そして、上流側の波形状部により、混合気の炎口長手方向の乱れを抑制し、下流側の直線部により、炎口面積を最大限大きくして希薄混合気の流速を低下し、燃焼の低騒音化を実現できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
上記した本発明の目的は、各請求項に記載した構成を実施の形態とすることにより達成できるので、以下には各請求項の構成にその構成による作用効果を併記し併せて請求項記載の構成のうち説明を必要とする特定用語については詳細な説明を加えて、本発明における実施の形態の説明とする。
【００１１】
請求項１記載に係る発明は、希薄バーナ形成板に内包された複数枚の炎口分割板により形成された希薄炎口と、前記希薄炎口に近接して配置された濃炎口とを備え、前記炎口分割板は炎口分割板に混合気流通方向の上流側における長手方向に沿って所定幅の波形状部および混合気流通方向の下流側における長手方向に沿って所定幅の直線部をそれぞれ形成し、かつ前記波形状部の頂部を互いに密接させて複数枚の前記炎口分割板を並設するとともに、前記直線部間に形成した扁平通路の終端を希薄炎口に構成してなる燃焼装置である。
【００１２】
上記実施の形態により、上流側の波形状部で、希薄混合気の乱れ成分の多い長手方向が小分割されているため、希薄混合気の長手方向の流速ベクトル成分が減衰して乱れが抑制され混合気の希薄炎口における長手方向の乱れを抑制し、さらに下流側は直線部による扁平通路で炎口面積を最大限大きくできるため、希薄混合気の流速を小さく設定でき、乱れの抑制された低流速の希薄混合気が希薄炎口より噴出し、安定な希薄火炎が形成され、燃焼騒音を抑制できる。
【００１３】
請求項２記載に係る発明は、請求項１記載の燃焼装置において、炎口分割板は、波形状部の上流側にも長手方向に沿って所定幅の直線部を設けた構成としている。
【００１４】
上記実施の形態によれば、希薄混合気が波形状部間に形成された開口面積の小さい小分割された通路に流入する前に、それよりも開口面積の大きい直線部の間に形成される通路により、希薄混合気の圧力低下が滑らかになって希薄混合気の乱れが十分抑制され、燃焼騒音をさらに抑制できる。
【００１５】
請求項３記載に係る発明は、請求項１または２記載の燃焼装置において、炎口分割板は、直線部と波形状部の間に切り欠き部を設け、隣り合う直線部により形成される扁平通路と隣り合う波形状部により形成された小分割通路の間に、前記切り欠き部による空間部を配置した構成である。
【００１６】
上記実施の形態によれば、切り欠き部による空間部で炎口分割板の圧力損失を大きくすることなく、炎口分割板における上流側先端のガス乱れの発生しやすい上流部まで届くため、希薄混合気の乱れが発生する前に希薄混合気が扁平通路に流入して乱れが十分抑制され、燃焼騒音をさらに抑制できる。
【００１７】
請求項４記載に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の燃焼装置において、炎口分割板の直線部に小突起を設け、前記小突起を介して前記炎口分割板を並設させた構成としている。
【００１８】
上記実施の形態によれば、小突起により炎口分割板の直線部の機械的強度を大きくし、所望の希薄炎口の寸法を長期にわたり維持して初期の燃焼性能を維持できる。
【００１９】
請求項５記載に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の燃焼装置において、炎口分割板の直線部における長手方向の数カ所に部分波形部を設け、前記部分波形部を介して前記炎口分割板を並設させた構成としている。
【００２０】
上記実施の形態によれば、部分波形部により炎口分割板における直線部の機械的強度を大きくし、所望の希薄炎口の寸法を長期にわたり維持して初期の燃焼性能を維持できる。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００２２】
（実施例１）
図１（ａ）および図１（ｂ）は本発明の実施例１の燃焼装置であるバーナを示す上面図および側面図で、図２（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）は同じく燃焼装置における炎口分割板を示す平面図、側面図、および下面図である。
【００２３】
２１は長方形に形成した金属平板の希薄バーナ形成板２４に左右両側を内包され、かつ前後端で一体に挟持接合されて細幅の一定間隔で並設した所定幅（高さ）の長方形の金属平板で形成した複数枚の炎口分割板で、上面に細長幅の希薄炎口３５ａを形成し、図１（ｂ）に示す全体を縦にして使用する。
【００２４】
複数枚の炎口分割板２１は、炎口分割板２１の混合気流通方向における上流側（高さ方向の中間から下端まで）には、長手方向に沿って断面が波形である所定幅の波形状部２２をプレス成形し、かつ波形状部２２の頂部２３の近傍を略円弧形状に形成している。本実施例では４枚の炎口分割板２１を使用し、希薄バーナ形成板２４に内包されて頂部２３を互いに密接させることで隣り合う炎口分割板２１の波形状部２２の間に小分割通路２５を構成している。
【００２５】
また、複数枚の炎口分割板２１は、炎口分割板２１の混合気流通方向における下流側（高さ方向の中間から上端まで）には、長手方向に沿って断面が直線である所定幅の直線部（平面部）３４をプレス成形し、隣り合う炎口分割板２１の直線部３４の間に扁平通路３５を構成して希薄炎口３５ａが上面に配置される。
【００２６】
また、希薄バーナ形成板２４は希薄燃料と燃焼用空気を導入する希薄燃料・空気導入口２６とこれに連通する希薄混合管２７と希薄抵抗部２８を形成し、最後の希薄抵抗部２８の真上に、前記した複数枚の炎口分割板２１が配置されている。希薄抵抗部２８は、均一な希薄混合気が希薄炎口３５ａに供給されるよう通路厚みが調整されている。
【００２７】
長方形の金属平板で形成した濃バーナ形成板２９は、左右両側を希薄バーナ形成板２４の左右両外側に細幅の間隔を有して位置し、かつ前後端で一体に複数枚の希薄バーナ形成板２４を挟持接合して希薄バーナ形成板２４の外側左右の上面に濃炎口３０を形成し、さらに濃燃料と燃焼用空気を導入する濃燃料・空気導入口３１とこれに連通する濃混合管３２と濃抵抗部３３を形成している。濃抵抗部３３は、均一な濃混合気が濃炎口３０に供給されるよう通路厚みが調整されている。
【００２８】
上記実施例のバーナにおいて、その動作と作用について説明すると、希薄燃料・空気導入口２６より多量のガス燃料と燃焼用空気を流入し、希薄混合管２７で混合し希薄混合気が形成される。そして、希薄混合気は希薄抵抗部２８を通過することで均一な希薄混合気となり、複数枚の炎口分割板２１における波形状部２２の間に構成されている多数の小分割通路２５を分散して通過し、さらに直線部３４の間に構成された扁平通路３５で分散された希薄混合気が集合して通過し希薄炎口３５ａから噴出して点火により燃焼して希薄火炎（図示せず）が形成される。
【００２９】
また濃燃料・空気導入口３１より少量の燃料と燃焼用空気が流入し、濃混合管３２で混合し、濃混合気が形成される。そして、濃混合気は濃抵抗部３３通過することで均一な濃混合気となり濃炎口３０から噴出し、点火により燃焼して濃火炎（図示せず）が形成される。希薄火炎は濃火炎の熱的影響を受けて安定化され、火炎温度が低く、ＮＯｘ発生の少ない希薄火炎への入力割合を多くして、全体として低ＮＯｘ化を図っている。
【００３０】
特に本実施例では、炎口分割板２１に混合気流通方向における上流側に位置する長手方向に沿う波形状部２２による多数の小分割通路２５を設けているので、これを通過した希薄混合気が乱れ成分の多い長手方向に小分割され希薄混合気の長手方向の流速成分が減衰して乱れが抑制される。
【００３１】
そして、さらに炎口分割板２１の混合気流通方向における下流側に位置する複数枚の炎口分割板２１の直線部３４による長手方向に沿う偏平通路３５を設けているので、小分割通路２５より開口面積が大きいため、流速成分が減衰して乱れが抑制された希薄混合気の流速を小さく設定でき、従って、乱れの抑制された低流速の希薄混合気が希薄炎口３５ａより噴出され、安定な希薄火炎が形成され、燃焼騒音を抑制できる。
【００３２】
以上のように本実施例では、希薄抵抗部から小分割通路への流入前後では希薄混合気の通路断面積が大きく変化するので、乱れの抑制された低流速の希薄混合気が希薄炎口より噴出され、安定な希薄火炎が形成され、燃焼騒音を抑制できる。
【００３３】
（実施例２）
本発明の実施例２における燃焼装置は、濃バーナ形成板は実施例１と同じ構成なので省略し、異なる炎口分割板のみを、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の上面図、正面図、図３（ｂ）のＸ−Ｘ線断面図および下面図で示している。すなわち本実施例は、炎口分割板の波形状部の上下側にそれぞれ直線部を形成した点が実施例１の発明と異なり、それ以外の同一の構成並びに作用効果を奏するところには同一符号を付して詳細な説明を省略し、異なるところを中心に説明する。
【００３４】
複数枚の炎口分割板２１は、炎口分割板２１の混合気流通方向における下流側（上端部）と上流側（下端部）に、長手方向に沿って断面が直線である所定幅の直線部（平面部）３４、３４ａをプレス成形し、隣り合う炎口分割板２１の直線部３４の間に扁平通路３５を構成して上面には細長の希薄炎口３５ａを構成している。
【００３５】
また、複数枚の炎口分割板２１は、上下端部にそれぞれ位置する直線部３４に挟まれた位置に、長手方向に沿って断面が波形である所定幅の波形状部２２をプレス成形し、かつ隣り合う炎口分割板２１の波形状部２２の間に、上下の扁平通路３５に通じて小分割通路２５を構成している。
【００３６】
上記実施例において、その動作と作用について説明する。実施例１の説明と同じように、希薄燃料・空気導入口２６と濃燃料・空気導入口３１より、それぞれ供給された燃料と燃焼用空気は、希薄混合管２７と濃混合管３２でそれぞれ混合されて希薄混合気と濃混合気となり、希薄混合気は隣り合う炎口分割板２１における下端部の直線部３４ａ間の扁平通路３５、波形状部２２間の小分割通路２５、隣り合う炎口分割板２１における上端部の直線部３４間の扁平通路３５を通過し、希薄炎口３５ａと濃炎口３０より噴出し点火により燃焼し、希薄火炎と濃火炎がそれぞれ形成される。
【００３７】
特に本実施例では、複数枚の炎口分割板２１は波形状部２２の間に構成された多数の小分割通路２５の入れ口、出口に相当する上下端部側に、隣り合う直線部３４、３４ａにより構成され、かつ小分割通路２５の断面積より大きい細長の扁平通路３５を配置しているので、多数の小分割通路２５の入れ口と出口における希薄混合気の通路断面積の縮小度合いが実施例１の場合より滑らかになり、希薄混合気の圧力低下が滑らかになって希薄混合気の乱れが十分抑制され、燃焼騒音をさらに抑制できる。
【００３８】
（実施例３）
本発明の実施例３における燃焼装置は、濃バーナ形成板は実施例１と同じ構成なので省略し、異なる炎口分割板のみを、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の上面図、正面図、図４（ｂ）のＹ−Ｙ線断面図および下面図で示している。すなわち本実施例は、炎口分割板の波形状部と上端部側の直線部の間に切り欠き部を形成した点が実施例１および２の発明と異なり、それ以外の同一の構成並びに作用効果を奏するところには同一符号を付して詳細な説明を省略し、異なるところを中心に説明する。
【００３９】
複数枚の炎口分割板２１は、炎口分割板２１の混合気流通方向における下流側である上端部の直線部３４と混合気流通方向における上流側である下端部の波形状部２２の間に細長幅の切り欠き部３７を形成している。従って、複数枚を一定間隔で並べた炎口分割板２１における隣り合う直線部３４間の各扁平通路３５と隣り合う波形状部２２間の各小分割通路２５との間には細長幅の切り欠き部３７による空間部３８（図４（ｄ））が形成されるものである。
【００４０】
上記実施例において、その動作と作用について説明する。実施例１の説明と同じように、希薄燃料・空気導入口２６と濃燃料・空気導入口３１より、それぞれ供給された燃料と燃焼用空気は、希薄混合管２７と濃混合管３２でそれぞれ混合されて希薄混合気と濃混合気となり、希薄混合気は隣り合う炎口分割板２１における上流側である下端部の波形状部２２間の小分割通路２５、隣り合う炎口分割板２１における下流側である上端部の直線部３５間の扁平通路３５を通過し、希薄炎口３５ａと濃炎口３０より噴出し点火により燃焼し、希薄火炎と濃火炎がそれぞれ形成される。
【００４１】
特に本実施例では、炎口分割板２１の長さを長くすると圧力損失が単調に大きくなるので、炎口分割板２１の混合気流通方向における下流側である上端部の直線部３４と混合気流通方向における上流側である下端部の波形状部２２の間に形成した細長幅の切り欠き部３７により形成された、圧力損失の殆どない空間部３８で各扁平通路３５と各小分割通路２５を連通している。従って、炎口分割板２１の長さを長くすることにより圧力損失を大きくすることなく、空間部３８により炎口分割板２１における上流側先端の乱れの発生しやすい希薄抵抗部２８の後流に届くため、希薄混合気の乱れが発生する前に希薄混合気が小分割通２５に流入して乱れが十分抑制され、燃焼騒音をさらに抑制できる。
【００４２】
（実施例４）
図５（ａ）〜図５（ｃ）は本発明の実施例４における燃焼装置の炎口分割板を示す上面図、正面図、下面図である。本実施例は、炎口分割板の直線部の機械的強度を向上させる構造にした点が実施例１の発明と異なり、それ以外の同一の構成並びに作用効果を奏するところには同一符号を付して詳細な説明を省略し、異なるところを中心に説明する。
【００４３】
複数枚の炎口分割板２１は直線部３４に、その長手方向に沿って適切な間隔を以って３個の小突起３６を、左右外側の炎口分割板２１は同じ位置に、左右内側の炎口分割板２１は異なる位置にプレス成形で一体に設け、そして並べた隣り合う炎口分割板２１の直線部３４に、そして小突起３６同士が当接して長い直線部３４が変形しないようにし、結果として扁平通路３５および希薄炎口３５ａの幅寸法を保つものである。
【００４４】
上記実施例において、その動作と作用について説明する。実施例１の説明と同じように、希薄燃料・空気導入口２６と濃燃料・空気導入口３１より、それぞれ供給された燃料と燃焼用空気は、希薄混合管２７と濃混合管３２でそれぞれ混合されて希薄混合気と濃混合気となり、希薄混合気は隣り合う炎口分割板２１における上流側である下端部の波形状部２２間の小分割通路２５、隣り合う炎口分割板２１における下流側である上端部の直線部３５間の扁平通路３５を通過し、希薄炎口３５ａと濃炎口３０より噴出し点火により燃焼し、希薄火炎と濃火炎がそれぞれ形成される。
【００４５】
特に本実施例では、偏平通路３５は左右外側の炎口分割板２１の小突起３６が隣り合う直線部３４に、そして左右内側の炎口分割板２１の小突起３６同士が当接しているので、細幅長い直線部３４の機械的強度が増して所望の寸法精度を維持することができ、偏平通路３５の湾曲による炎口面積のアンバランスによる希薄混合気の流速分布の不均一をなくすことができ、燃焼騒音を抑制することができる。
【００４６】
（実施例５）
図６（ａ）〜図６（ｃ）は本発明の実施例５における燃焼装置の炎口分割板を示す上面図、正面図、下面図である。本実施例は、炎口分割板の直線部の機械的強度を向上させる構造にした点が実施例１の発明と異なり、それ以外の同一の構成並びに作用効果を奏するところには同一符号を付して詳細な説明を省略し、異なるところを中心に説明する。
【００４７】
複数枚の炎口分割板２１は直線部３４に、その長手方向に沿って適切な間隔を以って２箇所に部分波形部３９をプレス成形で一体に設け、そして並べた隣り合う炎口分割板２１の部分波形部３９同士が当接して長い直線部３４が変形しないようにし、結果として扁平通路３５および希薄炎口３５ａの幅寸法を保つものである。
【００４８】
上記実施例において、その動作と作用について説明する。実施例１の説明と同じように、希薄燃料・空気導入口２６と濃燃料・空気導入口３１より、それぞれ供給された燃料と燃焼用空気は、希薄混合管２７と濃混合管３２でそれぞれ混合されて希薄混合気と濃混合気となり、希薄混合気は隣り合う炎口分割板２１における上流側である下端部の波形状部２２間の小分割通路２５、隣り合う炎口分割板２１における下流側である上端部の直線部３５間の扁平通路３５を通過し、希薄炎口３５ａと濃炎口３０より噴出し点火により燃焼し、希薄火炎と濃火炎がそれぞれ形成される。
【００４９】
特に本実施例において偏平通路３５は、部分波形部３９が隣り合う部分波形部３９に当接しているので、細長幅の直線部３４の機械的強度が増して所望の寸法精度を維持することができ、偏平通路３５の湾曲による炎口面積のアンバランスによる希薄混合気の流速分布の不均一をなくすことができ、燃焼騒音を抑制することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように本発明は、希薄炎口より乱れの抑制された低流速の希薄混合気を噴出させ、燃焼の低騒音化を図った燃焼装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の実施例１の燃焼装置を示す平面図
（ｂ）同燃焼装置を示す側面図
【図２】（ａ）同実施例１における燃焼装置の炎口分割板を示す上面図
（ｂ）同燃焼装置の炎口分割板を示す側面図
（ｃ）同燃焼装置の炎口分割板を示す下面図
【図３】（ａ）本発明の実施例２における燃焼装置の炎口分割板を示す上面図
（ｂ）同燃焼装置の炎口分割板を示す側面図
（ｃ）図３（ｂ）のＸ−Ｘ線断面図
（ｄ）同燃焼装置の炎口分割板を示す下面図
【図４】（ａ）本発明の実施例３における燃焼装置の炎口分割板を示す上面図
（ｂ）同燃焼装置の炎口分割板を示す側面図
（ｃ）同燃焼装置の炎口分割板を示す下面図
（ｄ）図４（ｂ）のＹ−Ｙ線断面図
【図５】（ａ）本発明の実施例４における燃焼装置の炎口分割板を示す上面図
（ｂ）同燃焼装置の炎口分割板を示す側面図
（ｃ）同燃焼装置の炎口分割板を示す下面図
【図６】（ａ）本発明の実施例５における燃焼装置の炎口分割板を示す上面図
（ｂ）同燃焼装置の炎口分割板を示す側面図
（ｃ）同燃焼装置の炎口分割板を示す下面図
【図７】従来の燃焼装置を示す上面図
【符号の説明】
２１  炎口分割板
２２  波形状部
２３  頂部
２４  希薄バーナ形成板
２５  小分割通路
２９  濃バーナ形成板
３０  濃炎口
３４、３４ａ  直線部
３５  扁平通路
３５ａ  希薄炎口
３６  小突起
３７  切り欠き部
３８  空間部
３９  部分波形部
【図１】
2004232886.tif 000003
【図２】
2004232886.tif 000004
【図３】
2004232886.tif 000005
【図４】
2004232886.tif 000006
【図５】
2004232886.tif 000007
【図６】
2004232886.tif 000008
【図７】
2004232886.tif 000009