(57)【要約】【課題】簡便に組み付け作業を行うことができる管材の組み付け構造及び同構造を用いた簡易ハウスを提供する。【解決手段】第１梁パイプ２２の先端部に設けられたプレート部３５ａの貫通孔に対して、第４梁パイプ２５に設けられた係合ボルト３７を係合ナット４１を用いて挿着する。また、第４梁パイプ２５に形成された挿通孔に対して、第４柱パイプ２１に設けられた結合ボルト３９を、結合ナット４２を用いて挿着する。このようにして３本のパイプ２１，２２，２５をその先端部同士で組み付ける。【選択図】        図４
2004183430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１管材と第２管材と第３管材とを備え、前記各管材の先端部が組み付けられて構成される管材の組み付け構造であって、
前記第１管材の先端部には、貫通孔を有する突片を設け、
前記第２管材の先端部には、挿通孔と、前記第１管材の貫通孔に挿通可能に形成され被係合部材と係合して第２管材と第１管材とを組み付け可能な係合部又は前記貫通孔に挿通可能に形成された係合部材と係合して第２管材と第１管材とを組み付け可能な被係合部を設け、
前記第３管材の先端部には、前記第２管材の挿通孔に挿通可能に形成され被結合部材と結合して第３管材と第２管材とを組み付け可能な結合部又は前記挿通孔に挿通可能に形成された結合部材と結合して第３管材と第２管材とを組み付け可能な被結合部を設けたことを特徴とする管材の組み付け構造。
【請求項２】
第１管材と第２管材と第３管材とを備え、前記各管材の先端部が組み付けられて構成される管材の組み付け構造であって、
前記第１管材の先端部には、貫通孔を有する突片を設け、
前記第２管材の先端部には、挿通孔を設け、
前記第３管材の先端部には、前記第１管材の貫通孔及び第２管材の挿通孔に挿通可能に形成され被結合部材と結合して前記第１〜第３管材を組み付け可能な結合部又は前記貫通孔及び挿通孔に挿通可能に形成された結合部材と結合して前記第１〜３管材を組み付け可能な被結合部を設けたことを特徴とする管材の組み付け構造。
【請求項３】
前記突片は、前記第１管材の先端縁部に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の管材の組み付け構造。
【請求項４】
前記突片の面積は、前記第２管材の長手方向に直行した断面積と同一又は略同一に構成されたことを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか１項に記載の管材の組み付け構造。
【請求項５】
前記突片は、折曲形成された板片の一部を構成するものであって、当該突片は、前記板片が第１管材に固着されることにより第１管材に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４に記載の管材の組み付け構造。
【請求項６】
請求項１〜請求項５に記載の管材の組み付け構造を複数備え、各管材によりその骨組みとなるハウス本体を構成すると共に、前記管材の組み付け構造をハウス本体の隅部に用いたことを特徴とする簡易ハウス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管材の組み付け構造及び同構造を用いた簡易ハウスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金属製のパイプ（管材）を用いて安定性に優れた簡易ハウスを構成しようとした場合、以下のような構成が採用される。即ち、４本の角パイプ（以下、「床パイプ」という）で四角形状の枠組みを形成して、これをベース枠（床枠）とする。そして、この四角形状のベース枠の四隅にそれぞれ角パイプ（以下、「柱パイプ」という）を立設し、この立設した各柱パイプの先端部間を横架するように４本の角パイプ（以下、「梁パイプ」という）を設ける。このように形成された簡易ハウスの骨組みに対して、適宜屋根部材やテント生地等の可撓性のシートを取着することで簡易ハウスの全体構成が形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来、このような簡易ハウスの組み立て時において、骨組みとなる各パイプを組み付けようとした場合は、各パイプを溶接により固着することが一般的であった。しかし、溶接による作業は熟練された技術を要するため、誰でも簡単に簡易ハウスの組み立て及び設置ができないという問題があった。また、各パイプの固着は溶接機のある場所でしかできないため、溶接作業は予め溶接機が設置されている作業場で行うか、いちいち設置場所まで溶接機を持ち運んで行うことでしかできない。組み立てられた状態で簡易ハウスを移動させることは運搬作業に適していないため、通常、簡易ハウスより嵩張ることがない溶接機を設置場所まで持っていくこととなる。しかし、この溶接機も重量があるとともに駆動元を確保しなくてはならず、各パイプの組み付け作業が非常に煩雑であるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡便に組み付け作業を行うことができる管材の組み付け構造及び同構造を用いた簡易ハウスを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した事情に鑑みて、請求項１に記載の発明は、第１管材と第２管材と第３管材とを備え、前記各管材の先端部が組み付けられて構成される管材の組み付け構造であって、前記第１管材の先端部には、貫通孔を有する突片を設け、前記第２管材の先端部には、挿通孔と、前記第１管材の貫通孔に挿通可能に形成され被係合部材と係合して第２管材と第１管材とを組み付け可能な係合部又は前記貫通孔に挿通可能に形成された係合部材と係合して第２管材と第１管材とを組み付け可能な被係合部を設け、前記第３管材の先端部には、前記第２管材の挿通孔に挿通可能に形成され被結合部材と結合して第３管材と第２管材とを組み付け可能な結合部又は前記挿通孔に挿通可能に形成された結合部材と結合して第３管材と第２管材とを組み付け可能な被結合部を設けたことを要旨とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、第１管材と第２管材と第３管材とを備え、前記各管材の先端部が組み付けられて構成される管材の組み付け構造であって、前記第１管材の先端部には、貫通孔を有する突片を設け、前記第２管材の先端部には、挿通孔を設け、前記第３管材の先端部には、前記第１管材の貫通孔及び第２管材の挿通孔に挿通可能に形成され被結合部材と結合して前記第１〜第３管材を組み付け可能な結合部又は前記貫通孔及び挿通孔に挿通可能に形成された結合部材と結合して前記第１〜３管材を組み付け可能な被結合部を設けたことを要旨とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の管材の組み付け構造において、前記突片は、前記第１管材の先端縁部に設けられたことを要旨とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうち何れか１項に記載の管材の組み付け構造において、前記突片の面積は、前記第２管材の長手方向に直行した断面積と同一又は略同一に構成されたことを要旨とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうち何れか１項に記載の管材の組み付け構造において、前記突片は、折曲形成された板片の一部を構成するものであって、当該突片は、前記板片が第１管材に固着されることにより第１管材に設けられていることを要旨とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、簡易ハウスは、請求項１〜請求項５のうち何れか１項に記載の管材の組み付け構造を複数備え、各管材によりその骨組みとなるハウス本体を構成すると共に、前記管材の組み付け構造をハウス本体の隅部に用いたことを要旨とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
【００１２】
図１は簡易ハウス１０を示す斜視図であり、図２は簡易ハウス１０の骨組み（以下、「ハウス本体１１」という。）を示す斜視図である。この簡易ハウス１０は前記ハウス本体１１に対してテント生地やキャンバス地等の可撓性のシート１２が取着されて構成されている。前記シート１２は、本実施形態ではハウス本体１１の上面（上部）及び側面の略全面に亘って張設されており、側面の一部は出入り口１３として開口されている。
【００１３】
ハウス本体１１は、図２に示すように、本実施形態では４本の床パイプ１４〜１７、４本の柱パイプ１８〜２１、及び４本の梁パイプ２２〜２５からその概要が構成されている。詳しくは、４本の床パイプ１４〜１７により、矩形状の床枠２６が形成されており、その四隅に各柱パイプ１８〜２１が立設されている。また、前記柱パイプ１８〜２１の上側に４本の梁パイプ２２〜２５により形成された矩形状の梁枠２７が設けられている。各柱パイプ１８〜２１は、梁枠２７の四隅に位置している。各床パイプ１４〜１７、柱パイプ１８〜２１、及び梁パイプ２２〜２５は、その長手方向と直交する断面形状が四角形（正方形）の金属製の角パイプから構成され、各パイプ１４〜２５は同一太さとされている。以下の説明では、４本の床パイプ１４〜１７をそれぞれ第１〜第４床パイプといい、４本の柱パイプ１８〜２１をそれぞれ第１〜第４柱パイプ１８〜２１という。また、４本の梁パイプ２２〜２５をそれぞれ第１〜第４梁パイプ２２〜２５という。
【００１４】
図２に示すように、床枠２６の下側には、同床枠２６と簡易ハウス１０の設置面２９とを離間させるための脚部材３０が設けられている。脚部材３０は本実施形態では４個設けられており、相対する第１床パイプ１４及び第３床パイプ１６にそれぞれ２個ずつ設けられている。なお、第３床パイプ１６における２つの脚部材３０は図示略している。脚部材３０は、敷板３１と同敷板３１に固着されたボルト３２とから構成されており、該ボルト３２が第１及び第３床パイプ１４，１６に形成された螺合孔（図示しない）に螺合されることにより、脚部材３０は各床パイプ１４，１６に取着されている。このため、ボルト３２の床パイプ１４，１６に対する螺合量によって、設置面２９と床パイプ１４，１６（床枠２６）との間の距離は調節可能にされている。
【００１５】
前記床枠２６の内側には、複数の床板３３が並設されている。各床板３３は、木製の平板から構成されており、相対する床パイプ間を覆うように敷き詰められている。具体的には、図示しないＬ字状の掛止片（アングル）が第１及び第３床パイプ１４，１６の相対する側面にビス止めされており、各床板３３は、各床パイプ１４，１６における相対する掛止片間に横架されている。そして、床パイプ１４〜１７の上面と各床板３３は面一になるようにされている。なお、前記脚部材３０により、床枠２６と共に前記床板３３も設置面２９から離間されている。
【００１６】
次に、ハウス本体１２に用いられている各パイプ１４〜２５の具体的構成について説明する。
【００１７】
なお、本実施形態においては、第１床パイプ１４、第３床パイプ１６、第１梁パイプ２２及び第３梁パイプ２４は略同一構成とされており、これらのパイプ１４，１６，２２，２４が第１管材に相当する。また、第２床パイプ１５、第４床パイプ１７、第２梁パイプ２３及び第４梁パイプ２５は略同一構成とされており、これらのパイプ１５，１７，２３，２５が第２管材に相当する。また、第１〜第４柱パイプ１８〜２１は略同一構成とされており、これらのパイプ１８〜２１が第３管材に相当する。また、以下の説明では、第１管材として第１梁パイプ２２、第２管材として第４梁パイプ２５、及び第３管材として第４柱パイプ２１を例に挙げて説明し、略同一構成とされる他のパイプについての重複説明は省略する。
【００１８】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、第１梁パイプ２２における長手方向の両先端部には突片としてのプレート部３５ａがそれぞれ設けられており、各プレート部３５ａは同一構成とされている。そして、プレート部３５ａの略中央部位には貫通孔３６が形成されている。プレート部３５ａはＬ字状に折曲形成された板状の板片３５の一部を構成している。具体的には、折り曲げられた板片３５の一方がプレート部３５ａとされ、他方が固着部３５ｂとされている。そして、この固着部３５ｂが第１梁パイプ２２の先端部に対して固着されている。このため、プレート部３５ａは、第１梁パイプ２２の先端縁部に形成され、第１梁パイプ２２の側面と面一になっている。また、プレート部３５ａ及び固着部３５ｂの面積は、前記第１梁パイプ２２の長手方向に直行した断面積と略同じ（完全同一を含む）にされている。このため、板状となっている固着部３５ｂは第１梁パイプ２２の先端に対して十分な接着領域が確保された状態で固着されている。また、ハウス本体１１に用いられる各パイプ１４〜２５は全て同一太さとされているため、プレート部３５ａの面積は、第１梁パイプ２２に組み付けられる第４梁パイプ２５（図３参照）の長手方向に直行した断面積とも略同じになる。
【００１９】
図６（ａ），（ｂ）に示すように、第４梁パイプ２５における長手方向の両端面（両先端部）には、係合部としての係合ボルト３７が設けられており、各係合ボルト３７は同一構成とされている。具体的には、係合ボルト３７は、前記第４梁パイプ２５の長手方向に直行した断面積と略同じ面積を有する金属板３７ａに固着されており、係合ボルト３７はこの金属板３７ａが第４梁パイプ２５に固着されることにより第４梁パイプ２５の先端部に設けられている。なお、図３、図４、図６において前記金属板３７ａと第４梁パイプ２５の接合部位を示す接合線は省略されている。
【００２０】
また、係合ボルト３７は前記第１梁パイプ２２の貫通孔３６に挿通可能な大きさに形成されている（図３参照）。そして、係合ボルト３７は第４梁パイプ２５の先端面の略中央部位に設けられており、図４に示すように、第１梁パイプ２２と第４梁パイプ２５とが組み付けられた状態で、両パイプ２２，２５の側面が面一となる構成にされている。一方、第４梁パイプ２５における長手方向の両端側面、即ち先端側の側面（先端部）には、それぞれ挿通孔３８が形成されており、各挿通孔３８は同一構成とされている。この挿通孔３８は、第４梁パイプ２５を貫通して形成されている。
【００２１】
図７に示すように、第４柱パイプ２１における長手方向の両端面（両先端部）には、結合部としての結合ボルト３９が設けられており、各結合ボルト３９は同一構成とされている。具体的には、結合ボルト３９は、前記第４柱パイプ２１の長手方向に直行した断面積と略同じ面積を有する金属板３９ａに固着されており、結合ボルト３９はこの金属板３９ａが第４柱パイプ２１に固着されることにより第４柱パイプ２１の先端部に設けられている。なお、図３、図４、図７において前記金属板３９ａと第４柱パイプ２９の接合部位を示す接合線は省略されている。
【００２２】
また、結合ボルト３９は、前記第４梁パイプ２５の挿通孔３８に挿通可能な大きさに形成されている（図３参照）。そして、図４に示すように、第４梁パイプ２５と第４柱パイプ２１とが組み付けられ、さらに第１梁パイプ２２と第４梁パイプ２５とが組み付けられた状態で、各パイプ２１，２２，２５の側面が面一となるように、前記第４梁パイプ２５の挿通孔３８と第４柱パイプ２５の結合ボルト３９の形成位置はそれぞれ調整されて設けられている。
【００２３】
次に、上記のように構成された各パイプ１４〜２５が組み付けられたハウス本体１１における隅部４０（図２参照）の具体的組み付け構造（管材の組み付け構造）について説明する。なお、ハウス本体１２における８つの隅部４０は全て同一構造とされているため、第１梁パイプ２２、第４梁パイプ２５、及び第４柱パイプ２１が組み付けられてなる隅部４０を一例として説明し、その他の隅部４０の説明は省略する。
【００２４】
図３及び図４に示すように、第１梁パイプ２２におけるプレート部３５ａの貫通孔３６には、第４梁パイプ２５の係合ボルト３７が挿通され、第４梁パイプ２５の先端面は第１梁パイプ２２のプレート部３５ａに接触されると共に、第４梁パイプの先端側面には第１梁パイプ２２の先端面が接触されている。この状態で、係合ボルト３７には被係合部材としての係合ナット４１が螺合されており、第１梁パイプ２２と第４梁パイプ２５とは互いに組み付け固定されている。また、第４梁パイプ２５における挿通孔３８には、第４柱パイプ２１の結合ボルト３９が挿通され、第４柱パイプ２１の先端面は第４梁パイプ２５の側面に接触されている。この状態で、結合ボルト３９には被結合部材としての結合ナット４２が螺合されており、第４梁パイプ２５と第４柱パイプ２１とは互いに組み付け固定されている。
【００２５】
このとき、プレート部３５ａは第１梁パイプ２２の先端縁部に設けられている。また、貫通孔３６と係合ボルト３７、及び挿通孔３８と結合ボルト３９とは、各パイプ２１，２２，２５の側面が互いに面一となる位置にそれぞれ設けられている。さらに、プレート部３５ａにおける貫通孔３６が形成された面の面積は、前記第１梁パイプ２２の長手方向に直行した断面積と略同じにされており、第１梁パイプ２２と第４梁パイプ２５は同一太さにされている。これらのため、３本のパイプ２１，２２，２５よる隅部４０が見た目よく形成されている。なお、図３及び図４においては、係合ボルト３７、結合ボルト３９、係合ナット４１、及び結合ナット４２におけるネジ山は省略されている。
【００２６】
次に、上記したような構成の各パイプ１４〜２５を用いた簡易ハウス１０の組み立て方法を図２を参照にして説明する。
【００２７】
まず、脚部材３０を第１及び第３床パイプ１４，１６に取着した状態で、第１〜第４床パイプ１４〜１７を組み付けて床枠２６を形成する。即ち、その両端部にプレート部３５ａを備える第１及び第３床パイプ１４，１６の各貫通孔３６に対して、第２及び第４床パイプ１５，１７の両端部の係合ボルト３７をそれぞれ挿通させる。そして、各第１組み付けボルト３７に対して係合ナット４１を螺合して各床パイプ１４〜１７を固定する。
【００２８】
次いで、第２及び第４床パイプ１５，１７の両端の各挿通孔３８に対して、第１〜第４柱パイプ１８〜２１の結合ボルト３９をそれぞれ挿通させる。そして、各結合ボルト３９に対して結合ナット４２を螺合して各柱パイプ１８〜２１を直立させた状態で固定する。
【００２９】
その後、各柱パイプ１８〜２１において、結合ナット４２が取り付けられていない上側の各結合ボルト３９に対し、第２及び第４梁パイプ２３，２５の両端の各挿通孔３８をそれぞれ挿通させる。そして、各結合ボルト３９に対して結合ナット４２をそれぞれ螺合して各梁パイプ２３，２５を、柱パイプ１８〜２１間に横架させる。次いで、第２及び第４梁パイプ２３，２５の両端部の各係合ボルト３７に対して、第１及び第３梁パイプ２２，２４における各プレート部３５ａの貫通孔３６をそれぞれ挿通させる。そして、各第１組み付けボルト３７に対し、係合ナット４１を螺合して各梁パイプ２２，２４を固定する。このようにして、梁枠２７が形成されると共に、簡易ハウス１０の骨組みたるハウス本体１１が形成される。
【００３０】
その後、床枠２６内に床板３３を並べて、ハウス本体１２に可撓性のシート１２を張設することで、図１に示すような簡易ハウス１０が完成する。この結果、組みつけられていない状態の各パイプを設置現場まで運搬して各ボルト３７，３８に各ナット４１，４２を組み付けるだけで簡易ハウス１０を設置できるため、従来と異なり、重量のある溶接機を持ち運ぶ必要もなく、熟練された作業者も必要としない。
【００３１】
従って、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００３２】
（１）上記実施形態では、係合ボルト３７をプレート部３５ａの貫通孔３６に挿通させて係合ナット４１で螺合し、さらに、結合ボルト３９を挿通孔３８に挿通させて結合ナット４２で螺合することにより３本のパイプをその先端部同士で組み付けた。このため、三方向からパイプを組み付ける場合において、溶接機等を用いる従来と異なり誰でも簡便に組み付け作業を行うことができる。また、上記構成で組みつけられた３本のパイプの先端部をハウス本体１１の隅部４０に用いて、簡易ハウス１０（ハウス本体１１）を構成した。このため、簡便に簡易ハウス１０の組み付け作業を行うことができる。
【００３３】
（２）上記実施形態では、プレート部３５ａをパイプ（第１，第３床パイプ１４，１６及び第１，第３梁パイプ２２，２４）の先端縁部に設けた。このため、例えば、プレート部３５ａが先端面の中央部位等に設けられる場合と異なり、プレート部３５ａを介して組み付けられる２本のパイプの接合部分に段部が形成されることがなくパイプの組み付け状態を見た目よくできる。
【００３４】
（３）上記実施形態では、プレート部３５ａの面積を、係合ボルト３７を有するパイプ１５，１７，２３，２５の長手方向に直行した断面積と略同じにした。このため、パイプ１５，１７，２３，２５の先端面とプレート部３５ａとが組み付けられた状態で、プレート部３５ａの縁部がパイプ１５，１７，２３，２５の先端面の縁部から食み出すことはなく、パイプの組み付け状態を見た目よくできる。
【００３５】
（４）上記実施形態では、Ｌ字状に折曲形成された板片３５を予めパイプ（第１，第３床パイプ１４，１６及び第１，第３梁パイプ２２，２４）に固着してプレート部３５ａをパイプに設けた。プレート部３５ａと共にＬ字状の板片３５を構成する固着部３５ｂは板状であるためパイプの先端に対して十分な接着領域が確保できる。このため、従来からあるパイプを用いて安価かつ容易にプレート部３５ａを有するパイプを手に入れることができる。
【００３６】
（５）上記実施形態では、床枠２６内に、相対する床パイプ間を覆うように床板３３を敷き詰めた。そして、床パイプ１４，１６に脚部材３０を取着し、設置面２９から床枠２６（床板３３）を離間させた。このため、簡易ハウス１０を屋外に設ける際に、簡易ハウス１０内を地面（設置面２９）からの湿気等の影響を受けないようにさせることができる。
【００３７】
（６）上記実施形態では、ハウス本体１１の上部を構成する梁枠１７を可撓性のシート１２で覆った。このため、簡易ハウス１０を屋外に設ける際に、簡易ハウス１０内を雨等の影響を受けないようにさせることができる。
【００３８】
（７）上記実施形態では、ハウス本体１１の側面を構成する柱パイプ１８〜２１間を、出入り口１３を除いて可撓性のシート１２で覆った。このため、簡易ハウス１０を屋外に設ける際に、簡易ハウス１０内を横風等の影響を受けないようにさせることができる。
【００３９】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００４０】
・上記実施形態では、第２、第４床パイプ１５，１７、第２，第４梁パイプ２３，２５（第２管材）の先端部に係合ボルト３７を設けたが、該ボルト３７の代わりに螺合孔（被係合部）を有する金属板を設けてもよい。この場合、外部からボルト（係合部材）が第１，第３床パイプ１４，１６、第１，第３梁パイプ２２，２４（第１管材）におけるプレート部３５ａの貫通孔３６に挿通されて螺合孔に螺合されることにより、各パイプ（第１管材と第２管材）が組み付けられる。また、第１〜第４柱パイプ１８〜２１（第３管材）における結合ボルト３９の代わりに、該柱パイプ１８〜２１の先端部に螺合孔（被結合部）を有する金属板を設けてもよい。この場合も、外部からボルト（結合部材）が第２、第４床パイプ１５，１７、第２，第４梁パイプ２３，２５（第２管材）の挿通孔３８に挿通されて、螺合孔に螺合されることにより、各パイプ（第２管材と第３管材）が組み付けられる。このようにしても上記実施形態と同様の効果を奏す。
【００４１】
・上記実施形態では、係合ボルト３７をプレート部３５ａの貫通孔３６に、結合ボルト３９を挿通孔３８に挿通させて、３本のパイプを組み付けたが、以下のように変更してもよい。即ち、図８（ａ），（ｂ）に示すように、第２管材に相当する第２、第４床パイプ１５，１７、第２，第４梁パイプ２３，２５の先端部に係合ボルト３７を設けず、金属板４４でパイプ１５，１７，２３，２５の開口部を塞ぐ。そして、これらのパイプ１５，１７，２３，２５には挿通孔３８のみ設ける（図８（ａ），（ｂ）には、第４梁パイプ２５のみを示す）。その結果、以下のように３本のパイプ（例えば、第１梁パイプ２２、第４梁パイプ２５、第４柱パイプ２１）による組み付け構造が構成される。即ち、第４柱パイプ２１（第３管材）における結合ボルト３９が第４梁パイプ２５（第２管材）の挿通孔３８及び第１梁パイプ２２（第１管材）におけるプレート部３５ａの貫通孔３６に挿通された状態で、同結合ボルト３９に結合ナット４２を螺合し、３本のパイプを固定する。このようにしても上記実施形態と同様の効果を奏すと共に、部品点数を減らすことができるため、簡易ハウス１０の低コスト化を図ることができる。なお、図８（ａ），（ｂ）においては、係合ボルト３７、結合ボルト３９、係合ナット４１、及び結合ナット４２におけるネジ山は省略されている。また、前記金属板４４と第４梁パイプ２５の接合部位を示す接合線も省略されている。
【００４２】
・また、この場合、結合ボルト３９の代わりに柱パイプ１８〜２１（第３管材）に螺合孔（被結合部）を有する金属板を設け、外部からボルト（結合部材）を貫通孔３６及び挿通孔３８を挿通させて、前記螺合孔に螺合することにより、３本のパイプを固定する構成にしてもよい。
【００４３】
・上記実施形態の簡易ハウス１０において、梁枠２７の上側に、さらに、例えばアーチ状などの屋根部材を設け、ハウス本体１１の上部を構成する屋根部材に対して可撓性のシート１２を張設する構成を加えてもよい。
【００４４】
・上記実施形態の簡易ハウス１０において、出入り口１３を可撓性のシートで被覆し、同シートを開閉することにより簡易ハウス１０への出入りを行う構成にしてもよい。
【００４５】
・上記実施形態の簡易ハウス１０において、ハウス本体１１の上部のみを可撓性のシート１４で被覆する構成にしてもよい。
【００４６】
・上記実施形態の簡易ハウス１０において、ハウス本体１１の強度を上げるために、各柱パイプ１８〜２１間に適宜補助柱パイプを立設させてもよい。この場合、例えば補助柱パイプの両端部にボルトを設ける一方で、床パイプ１４〜１７及び梁パイプ２２〜２５の相対した位置に通過孔を貫通形成する。そして、補助柱パイプのボルトを通過孔に挿通させた状態で、同ボルトにナットを螺合することにより、前記補助柱パイプを立設させることができる。
【００４７】
・上記実施形態では、１つのパイプ１４〜２５における両端部の構成を同一にしたが、３本のパイプにてハウス本体１１の隅部４０を形成する際に、好適に組み付けることができるのであれば、パイプ１４〜２５の両端部の構成を互いに異ならせてもよい。
【００４８】
・上記実施形態では、プレート部３５ａの面積とパイプの長手方向に直行した断面積を同じにしたが、前記プレート部３５ａの面積をパイプの断面積よりも小さくしてもよい。
【００４９】
・上記実施形態では、プレート部３５ａをパイプ１４，１６，２２，２４の先端縁部に設けたが、先端面（先端部）における中央部位に設けるなど、適宜変更させてもよい。
【００５０】
・上記実施形態では、ハウス本体１１には、可撓性のシート１２を張着したが、木製の板や金属板などで被覆する構成にしてもよい。
【００５１】
・上記実施形態では、ハウス本体１１を構成する各パイプ１４〜２５の太さをそれぞれ同一にしたが、適宜異ならせてもよい。
【００５２】
・上記実施形態において、床枠２６内の床板３３を複数の平板から構成したが、一枚の平板から床板を構成してもよいし、当該床板３３を設けない構成にしてもよい。床板３３を設けない場合は、床板３３と設置面２９との離間を図る脚部材３０も設ける必要はない。
【００５３】
・上記実施形態において、脚部材３０の数は上記した数に限定することはなく適宜変更させてもよい。
【００５４】
・上記実施形態では、各パイプ１４〜２５は断面形状が四角形（正方形）の角パイプであったが、断面形状が円形のパイプを用いてもよい。
【００５５】
・上記実施形態では、Ｌ字状の板片３５をパイプの先端部に固着することによりプレート部３５ａを構成したが、平板状の金属板をパイプの先端部に固着してプレート部３５ａを構成してもよいし、プレート部３５ａをパイプと一体形成する構成にしてもよい。
【００５６】
次に、上記実施形態及び各別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
【００５７】
○前記ハウス本体の下部における相対する管材間には、床部材を設け、前記ハウス本体の下部を構成する管材には、前記床部材とハウス本体の設置面とを離間させるための離間部材を設けたことを特徴とする請求項５に記載の簡易ハウス。上記実施形態では、床板３３が床部材に相当し、脚部材３０が離間部材に相当する。
【００５８】
○前記ハウス本体の上部は、可撓性のシートで覆うように構成したことを特徴とする請求項５に記載の簡易ハウス。
【００５９】
○前記ハウス本体の側面は、さらに可撓性のシートで覆うように構成したことを特徴とする請求項５に記載の簡易ハウス。
【００６０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、簡便に組み付け作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】簡易ハウスを示す斜視図。
【図２】簡易ハウスの骨組みを示す斜視図。
【図３】第１〜第３管材を示す要部分解斜視図。
【図４】第１〜第３管材が組み付けられた状態を示す要部斜視図。
【図５】（ａ）は第１管材を示す平面図、（ｂ）は同じく側面図。
【図６】（ａ）は第２管材を示す平面図、（ｂ）は同じく側面図。
【図７】第３管材を示す側面図。
【図８】（ａ）は別例における第１〜第３管材を示す要部分解斜視図、（ｂ）は、第１〜第３管材が組み付けられた状態を示す要部斜視図。
【符号の説明】
１０…簡易ハウス、１１…ハウス本体、１４，１６…第１，第３床パイプ（第１管材）、１５，１７…第２，第４床パイプ（第２管材）、１８〜２１…第１〜第４柱パイプ（第３管材）、２２，２４…第１，第３梁パイプ（第１管材）、２３，２５…第２，第４梁パイプ（第２管材）、３６…貫通孔、３５…板片、３５ａ…プレート部（突片）、３７…係合ボルト（係合部）、３９…結合ボルト（結合部）、３８…挿通孔、４１…係合ナット（被係合部材）、４２…結合ナット（被結合部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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