(57)【要約】【課題】細工が困難で而も、開封前と後の区別を容易に行える口栓部の構造を提供する。【解決手段】注出部２１に、キャップ２の回転を阻止するストッパ２５を形成する一方で、キャップ２に、前記ストッパ２５が係り合わされる周方向に分割可能なバンドピース５からなるバンド４を連結片７，８，９によって連結する。また、前記注出部２１にはストッパ２５の外周部からさらに外側に突出するラチェット４０，４１を、注出部を間に挟んだ対称位置に対を成すように形成し、これらの対を周方向の複数の位置に形成する。そして、各バンドピース５の内面に、ラチェットの形成された位置に対応して爪部１０，１１を形成し、キャップの回転に伴い、爪部とラチェットとが少なくとも４箇所にて同時に係合して、前記切断片に負荷を与えて切断する。【選択図】      図９
2004331124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の注出部と、この注出部の外周に着脱自在に螺合せしめて前記注出部を閉鎖するキャップとを備えた口栓部の構造において、
前記注出部には、その外周から張り出して前記キャップの回転を阻止するストッパが形成されている一方で、前記キャップには、前記ストッパの外周部が係り合わされるバンドが、キャップの周方向に延びるようにして連結片によって連結され、
前記ストッパの外周部は所定の曲率を有する円形に形成され、前記注出部にはストッパの外周部にラチェットが、前記注出部を間に挟んだ対称位置に対を成すように形成され、しかもこれらラチェットの対が周方向の複数の位置に形成されている一方で、
前記バンドは円周方向に少なくとも２分割されたバンドピースから構成され、各バンドピースの端部同士は切断片によって接続され、
各バンドピースの内面には、前記ラチェットの形成された位置に対応して、前記ラチェットとそれぞれ係合する爪部が内側に突出するように形成され、
前記注出部に螺合されて前記注出部を閉鎖している前記キャップの回転に伴い、前記爪部と、これらに対応する位置に形成された前記ラチェットとが少なくとも４箇所にて同時に係合して、前記切断片に負荷を与えて切断するように構成されていることを特徴とする口栓部の構造。
【請求項２】
前記バンドピースの内面には、前記ストッパに向けて突出する突起部が形成されている一方で、前記注出部には、前記突起部を当接せしめ、前記バンドピースが半径方向に変形することを防止する変形防止部が設けられ、これら突起部と変形防止部とは、周方向において、前記キャップが回転されて、前記切断片が切断される直前の位置に到達した際に、前記突起部と前記変形防止部とが当接する位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の口栓部の構造。
【請求項３】
各バンドピースの内面には前記ラチェットと当接して、切断片が切断された後のバンドピースを変位せしめる変位用突起部が、前記キャップを緩ませる開封回転方向の、各バンドピースにおける後部に形成され、
前記キャップの回転に伴ってこの変位用突起部が前記ラチェットを乗り越える際に、各バンドピースの開封方向の前部側を変位させることを特徴とする請求項１に記載の口栓部の構造。
【請求項４】
前記変位用突起部の表面は、前記キャップの回転に伴ってこの変位用突起部が前記ラチェットを乗り越える際に円滑に摺動するように滑らかな面で形成されていることを特徴とする請求項３に記載の口栓部の構造。
【請求項５】
前記連結部は、前記キャップの周方向に複数配されて各バンドピースをキャップに連結させており、
これら連結部の一つは、前記キャップの前記注出部に対する回転に伴い各爪部が各ラチェットと係合する際に前記バンドに生ずる負荷にかかわらず、前記バンドピースのキャップに対する連結状態を維持する強度に形成されていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の口栓部の構造。
【請求項６】
前記バンドピースの前記キャップに対する連結状態を維持する連結片は、周方向において、前記変位用突起部の形成位置に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の口栓部の構造。
【請求項７】
前記ストッパの所定の距離を隔てた下方には、前記注出部の外周から外側に張り出す台座が形成され、
この台座の外縁が前記キャップのバンドピースの外周部よりも外側に張り出していることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項に記載の口栓部の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器に取り付けられて開閉自在に構成された注出部とキャップとからなる口栓部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
包装容器に円筒状の注出部を取り付け、この注出部を開閉するために、注出部にキャップを着脱自在に螺合させるように構成された口栓部の構造が、従来から知られている。この口栓部の構造では、キャップが注出部に確実に保持されるようにするため、キャップの本体の周囲にバンドを設け、このバンドで注出部の外面を保持する構造が採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この構造にかかるキャップは、キャップ本体の周囲にバンドを連結片で連結して構成されている。そして、バンドは周方向に複数の円弧状のバンドピースに分割され、各バンドピースは、その端部同士が切断片で連結されて構成されている。また、各バンドピースの内面には、その周方向の端部に内側に向けて突出する係合部が形成されている。キャップは、この係合部を注出部の周面に嵌合させることで保持される。
【０００４】
一方、注出部の外周部には、半径方向外側に突出する爪部が形成されている。
キャップを開けるときに、この爪部はバンドピース同士を連結している切断片に負荷を与えて切断する役割を果たすものである。すなわち、キャップが回転すると、バンドピースの内面に形成された係止部がこの爪部と係合し、係止部がこの爪部に引っ掛かると、バンドのバンドピース同士を連結している切断片に負荷が作用して切断される。これにより、係止部が注出部を嵌合する力が失われ、キャップは自在に注出部の外周を回転できるようになるという作用効果を有している。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１２４６６９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
近年、この口栓部の構造を有する包装容器について、キャップに設けられたバンドの切断片を切断させずにキャップを開けて内容物を改ざんするという悪質な悪戯が社会的な問題となっている。
【０００７】
そこで、本発明では、不正にキャップが開けられてしまうことを効果的に防止すると共に、一旦キャップが開けられた場合には、開けられたことが顕著に現れるようにして、開封前の状態であるのか、開封後の状態であるのかを容易に区別することが可能な口栓部の構造を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記の課題を解決するために、筒状の注出部と、この注出部の外周に着脱自在に螺合せしめて前記注出部を閉鎖するキャップとを備えた口栓部の構造において、前記注出部には、その外周から張り出して前記キャップの回転を阻止するストッパが形成されている一方で、前記キャップには、前記ストッパの外周部が係り合わされるバンドが、キャップの周方向に延びるようにして連結片によって連結され、前記ストッパの外周部は所定の曲率を有する円形に形成され、前記注出部にはストッパの外周部にラチェットが、前記注出部を間に挟んだ対称位置に対を成すように形成され、しかもこれらラチェットの対が周方向の複数の位置に形成されている一方で、前記バンドは円周方向に少なくとも２分割されたバンドピースから構成され、各バンドピースの端部同士は切断片によって接続され、各バンドピースの内面には、前記ラチェットの形成された位置に対応して、前記ラチェットとそれぞれ係合する爪部が内側に突出するように形成され、前記注出部に螺合されて前記注出部を閉鎖している前記キャップの回転に伴い、前記爪部と、これらに対応する位置に形成された前記ラチェットとが少なくとも４箇所にて同時に係合して、前記切断片に負荷を与えて切断するように構成されている口栓部の構造を採用した。
【０００９】
本発明では、周方向おいてラチェットを少なくとも４箇所に設けると共に、これらラチェットに対応するように爪部を設けている。このように周方向において少なくとも４箇所にキャップの回転を阻止する手段を設けることにより、キャップを締め込みすぎ、爪部が本来係合するはずのラチェットを通り過ぎた場合でも、その通り過ぎた位置に設けられたラチェットと爪部が係合する。これにより、キャップの回転方向の遊びを小さくする。このため、キャップが注出部を閉鎖している状態であることを明確に認識することができる。また、周方向の少なくとも４箇所にラチェットと爪部とをそれぞれ設けたことにより、不正に開栓するにはこれら４箇所以上の爪部を同時に細工することが必要となる。このように同時に細工しなければならない位置を４箇所以上設けることで、不正開栓を効果的に防止できる。
【００１０】
また、本発明では上記口栓部の構造において、前記バンドピースの内面には、内方に向けて突出する突起部が形成されている一方で、前記注出部には、前記突起部を当接せしめ、前記バンドピースが半径方向内側に変形することを防止する変形防止部が設けられ、これら突起部と変形防止部とは、周方向において、前記キャップが回転されて、前記切断片が切断される直前の位置に到達した際に前記突起部と前記変形防止部とが当接する位置に形成されていることを特徴としている。
【００１１】
キャップを回転させて、バンドピース同士を接続している切断片が切断される直前の位置に到達した際、バンドピースを中心に向けて押し込むと前述した爪部とラチェットとが係合しないことが起こり得る。この状態でキャップを回転させると、切断片を切断させることなくキャップを開封させることができてしまう。
本発明では、かかる行為を効果的に防止するために、突起部と変形防止部とを設けた。
【００１２】
また、本発明では上記口栓部の構造において、各バンドピースの内面には前記ラチェットと当接して、切断片が切断された後のバンドピースを変位せしめる変位用突起部が、前記キャップを緩ませる開封回転方向の、各バンドピースにおける後部に形成され、前記キャップの回転に伴ってこの変位用突起部が前記ラチェットを乗り越える際に、各バンドピースの開封方向の前部側を変位させるようにした。このように、キャップを回転させて密閉状態から開封された状態において、切断片の切断されたバンドピースを変位させることで、開封後であることを容易に認識することができる。
【００１３】
なお、前記キャップの回転に伴って、前記変位用突起部が前記ラチェットを乗り越える際に、円滑に摺動するように変位用突起部の表面を滑らかな面で形成することで、円滑にキャップを回転させることができる。
【００１４】
また、キャップを注出部に対して回転させると、爪部がラチェットに引っ掛かり、連結部には負荷が作用する。キャップを開封するとこの負荷により、バンドピースがキャップから外れると、これがゴミとなってしまう。そこで、本発明では、上記口栓部の構造において、前記連結部は、前記キャップの周方向に複数配されて各バンドピースをキャップに連結させており、これら連結部の一つは、前記キャップの前記注出部に対する回転に伴い各爪部が各ラチェットに引っ掛かる際に前記バンドに生ずる負荷にかかわらず、前記バンドのキャップに対する連結状態を維持する強度に形成されている記載の口栓部の構造を採用した。これにより、バンドピースがキャップから外れてしまうことを阻止する。
【００１５】
この場合において、前記バンドピースの前記キャップに対する連結状態を維持する連結片を、周方向において、前記変位用突起部の形成位置に対応する位置に設ける。これにより、各バンドピースの開封方向における前部のみを変位させる。
【００１６】
なお、本発明では、前記ストッパの所定の距離を隔てた下方には、前記注出部の外周から外側に張り出す台座が形成され、この台座の外縁を前記キャップのバンドピースの外周部よりも外側に張り出させている。このため、ラチェット及びこれらに係合する爪部は、バンドピースと台座により隠蔽される。これにより、外部から成されるラチェットの部位に対する細工を、効果的に阻止する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は、本発明の口栓部の構造が適用された口栓ユニット１の一実施形態を示す斜視図である。この口栓ユニット１は、容器Ｂの上部に設けられており、容器Ｂの上端に取り付けられる注出部本体２０と、この注出部本体２０の上部に形成された注出口２１に螺合せしめて、注出口２１を開閉するキャップ２とから構成されている。口栓ユニット１はこの注出部本体２０の下部が容器Ｂの内部に挿入されて容器Ｂの上端に取り付けられている。
【００１９】
まず、図２〜６を参照して、キャップ２の詳細を説明する。
【００２０】
このキャップ２は、筒状に形成された本体３と、本体３の下端にて、本体３の外周から外側に張り出し、キャップ２の周方向に延びるようにして設けられているバンド４とから構成されている。
【００２１】
本体３は、その軸方向の一方の端部である上面３ａが閉塞され、他方の端部である下部が開放された筒体により構成されている。そして、内壁面には、螺旋状の雌ねじ１５が形成されており、注出部本体２０を構成する注出口２１の外周面に螺合させることができるように構成されている。また、本体３の上面３ａの内面側には、内壁面より半径方向内側にて円筒状に形成されたシール体１６が下方に向けて突出している。このシール体１６は、注出口２１にキャップ２を螺合させた際に、その外周面を注出口２１の内面に密着させて、内容物が洩れ出すことを防止している。一方、本体３の外周面には、軸方向に延びる複数の溝１７…１７が全周に形成されている。この溝１７…１７は、本体３の外周面に凹凸を形成し、キャップ２を手で回す際に、滑り止めとして機能する。
【００２２】
一方、バンド４はその周方向において２分割されおり、２つのバンドピース５，５から構成されている。これら各バンドピース５，５は、その周方向の３カ所が連結片７，８，９によって本体３の下端にそれぞれ連結されている。また、２つのバンドピース５，５同士は、対向している各端部同士が切断片６，６で接続されている。本体３とバンドピース５，５とを連結する連結片７，８，９のうち、キャップ２を緩ませる回転方向における先端側に形成された連結片７と、この連結片７より回転方向におけるやや後方に形成された連結片８とは、容易に切断されるように、厚みが薄くしかも幅が極めて狭く形成されている。これに対し、各バンドピース５，５の中間部より回転方向におけるやや後方に設けられた連結片９は、キャップ２が回転された場合でも切断されることのないように肉厚及び幅が大きくそれぞれ形成されている。
【００２３】
そして、各バンドピース５，５の内周面には、爪部１０，１１がそれぞれ２ヶ所に形成されている。さらに、２つの台形状の突起部１２，１３が周方向において重ね合わされるようにして形成されている。これら爪部１０，１１は、一方のバンドピース５に形成されたものと他方のバンドピース５に形成されたものとが、キャップ２の中心軸に対して対称となる位置にそれぞれ配置されている。同様に、各バンドピース５，５に形成された突起部１２，１３も、キャップ２の中心軸に対して対称となる位置に配されている。なお、これら爪部１０，１１と突起部１２，１３の配置された位置は、バンドピース５，５を本体３に連結している連結片７，８，９の設けられた位置とそれぞれ一致している。即ち、爪部１０と連結部７、爪部１１と連結部８とがそれぞれ対応し、また、突起部１２，１３と連結片９とが対応している。
【００２４】
各爪部１０，１１は、バンドピース５，５の内面からキャップ２の中心軸に向かう半径方向に対して、キャップ２を緩める開封方向Ｘの方向にやや傾けられるようにしてバンドピース５，５の内面からそれぞれ突出している。一方、突起部１２，１３は、バンドピース５，５の内面からキャップ２の中心軸に向かう半径方向に向けてそれぞれ突出している。
【００２５】
図５は、各バンドピース５，５に形成された２つの突起部１２，１３の位置関係並びに形状の詳細を示している。この図５に示すように突起部１２，１３は、低い山の突起部１２と高い山の突起部１３の組み合わせにより構成されている。
キャップ２を緩ませる反時計方向Ｘの前部側に位置する低い山の突起部１２は、バンドピース５の高さ方向の全域にわたり形成されている。一方、キャップ２を緩ませる反時計方向Ｘにおける後ろ側に設けられた高い山の突起部１３は、バンドピース５の高さ方向において、上側の半分のみを占めるようにして形成されている。
【００２６】
低い山の突起部１２は、後に説明する口栓ユニットに形成されたリブ３２の先端部である変形防止部４２に当接し、バンドピースが半径方向内側に変形することを防止する。一方、高い山である突起部１３は、後に詳細を説明するように、キャップの回転過程で、ラチェット４０，４１を乗り越える際に、切断片６，６の切断された後の各バンドピース５，５を変位させる機能を有している。なお、突起部１２，１３は台形状に形成されており、これら突起部１２については、その先端面が変形防止部４２との先端面と適切に当接し、突起部１３はラチェット４０，４１の位置を通過する際に、ラチェットに引っ掛かることのない形状に形成されている。また、両者１２，１３が隣接する側部同士はその一部分が相互に重なり合うようにして配されている。
【００２７】
次に図６〜図８を参照して、注出部本体２０の詳細を説明する。
【００２８】
注出部本体２０は、その上部に形成された筒状の注出口２１と、長細い筒状のストロー部２２とを有している。これら注出口２１とストロー部２２との間には、注出部本体２０の外周部から外側に向けて水平に張り出す層状の台座２３ａ，２３ｂ，２３ｃと、台座２３ａ，２３ｂ，２３ｃの下側に設けられた、容器Ｂの上端に貼り付けられる取付部２４とを備えている。
【００２９】
注出部本体２０の下部に形成されたストロー部２２は、細長い円筒状に形成されており、容器Ｂの内部に挿入される。このストロー部２２は、その下端に開口部２２ａを有するほか、側面部にもストロー部２２の内外を連通している長孔２２ｂ，２２ｂが形成されている。また、ストロー部２２には、長孔２２ｂ，２２ｂに対応する部位に、外周面から両側方に張り出す板状の部材２２ｃ，２２ｃが設けられている。ストロー部２２はこのように形成されているので、容器Ｂを押しつぶしたような状態でも開口部２２ａに加え、長孔２２ｂ，２２ｂからも内容物をストロー部２２の内部に進入させることができる。この際、板状の部材２２ｃ，２２ｃは容器Ｂの内面同士が貼り付いてしまうことを防止して、内容物が長孔２２ｂ，２２ｂへ到達するまでの進路を確保する。
【００３０】
取付部２４は、前後方向（図６の紙面を貫く方向）に平坦に形成されていると共に、左右に向け張り出すように形成されている。この取付部２４には、その外面に容器Ｂの上縁が貼り合わされ、両者の間に隙間が形成されないよう密閉される。また、台座２３ａ，２３ｂ，２３ｃは、上下に３層となるように形成されている。各台座２３ａ，２３ｂ，２３ｃは、左右に横長となる八角形状にそれぞれ形成されており、注出口２１を中心にして注出口２１の外周面から水平に張り出している。なお、最下部の台座２３ｃは、その下面が容器Ｂの上縁と当接し、製造工程において、当該注出部本体２０が容器Ｂの内部に落ち込んでしまうことを防止している。
【００３１】
注出部本体２０の上部に位置する注出口２１は円筒状に形成されており、その外周面に螺旋状の雄ねじ２１ａが形成されている。この雄ねじ２１ａは、キャップ２の内壁面に形成された雌ねじ１５と噛み合い、当該注出口２１にキャップ２を螺合させる。これにより、キャップ２は、この注出口２１に着脱自在に取り付けられる。
【００３２】
そして、注出口２１の下端部には、注出口２１の外周面から外方に向けて張り出す一対のストッパ２５，２５が形成されている。各ストッパ２５，２５は扇状に形成され、その外縁は、所定の曲率を有する円弧状に形成されている。なお、各ストッパ２５，２５の外縁は、台座２３ａの外縁より内側に位置するように形成されている。これらストッパ２５，２５は、容器Ｂの前面部と背面部に対応する位置で両者は分離しており、両者の端面同士が平行をなしてそれぞれ対向している。これらストッパ２５，２５は、上段の台座２３ａから所定の距離だけ上方の位置に配されており、ストッパ２５，２５と上段の台座２３ａとの間には、隙間が形成されている。この台座２３ａとストッパ２５，２５との間に形成された隙間には、台座２３ａとストッパ２５，２５とを連絡するようにして形成された複数のリブが、ストッパ２５，２５の外縁に向けて延びるように設けられている。
【００３３】
これらのうち、一対のリブ３０，３０は、注出口２１の外周面から左右にそれぞれ延びるように形成されている。そして、このリブ３０，３０の先端は、ストッパ２５，２５の外縁から半径方向外側に向けて突出している。この突出しているリブ３０，３０の先端は、キャップ２のバンドピース５，５に形成された爪部１０，１０と係合するラチェット４０，４０である。このラチェット４０，４０は、ストッパ２５，２５の外縁において、注出口２１を軸にして対称となる位置にて、キャップ２を緩ませる開封方向Ｘと逆側に向けて若干傾けられるようにして設けられている。
【００３４】
また、一対のリブ３１，３１は、前述のリブ３０，３０の根元と先端との中間位置からリブ３０，３０と直角を成すようにしてストッパ２５，２５の外縁まで延びている。これらリブ３１，３１の先端もストッパ２５，２５の外縁から外側に向けて突出している。この突出する部分もラチェット４１，４１として機能する。これらラチェット４１，４１も注出口２１を軸として対称となる位置に設けられている。なお、これらラチェット４１，４１は、リブ３１，３１が、リブ３０，３０の根元と先端との中間位置からリブ３０，３０と直角を成すようにして延びているため、必然的にキャップ２を緩ませる開封方向Ｘと逆側に向けて延びている。これらラチェット４０，４１の周方向の位置は、螺合されているキャップ２を緩める際に、ラチェット４０，４０が爪部１０，１０と、ラチェット４１，４１が爪部１１，１１とがそれぞれ同時に係合するように配置されている。
【００３５】
さらに、これらのリブ３０，３１の他、台座２３ａとストッパ２５，２５との間には、４本のリブが注出口２１の外周面からストッパ２５，２５の外縁に向けて延びている。これらリブは、ラチェット４０，４０を備えたリブ３０，３０と、このリブ３０，３０に対してキャップ２を緩ませる開封方向Ｘに位置する端面２５ａ，２５ａとの間、及びキャップ２を締め込む方向Ｙに位置する端面２５ｂ、２５ｂとの間にそれぞれ１つずつ形成されている。これらについては、一対のリブ３２，３２の先端同士、並びに一対のリブ３３，３３の先端同士が注出口２１を挟んで対称となるようにそれぞれ形成されている。
【００３６】
これらのうち、キャップ２を緩ませる開封方向Ｘに位置する端面２５ａ，２５ａ側に位置するリブ３２，３２については、その先端面がストッパ２５，２５の外縁から若干外側に突出するように形成されている一方で、キャップ２を締め込む方向Ｙに位置する端面２５ｂ，２５ｂとの間に位置するリブ３３，３３については、その先端面がストッパ２５，２５の外縁より所定の距離だけ内側に位置するように形成されている。なお、リブ３２，３２の先端は、ストッパ２５，２５の外縁と面一に設けてもよい。このリブ３２，３２の先端面はバンドピース５，５を半径方向内側に押し込んだ際に、突起部１２，１２が当接し、バンドピース５，５が変形することを阻止する変形防止部４２，４２である。このリブ３２，３２の先端が設けられている周方向の位置関係は、キャップ２を緩ませる際に、ラチェット４０，４１と爪部１０，１１とが係合して切断片６，６が切断される直前の位置に対応している。切断片６，６が切断される直前の位置までキャップが回転されると、突起部１２，１２は変形防止部４２，４２と対向する部位に位置する。
【００３７】
以上の構成を有する口栓ユニットによれば、キャップ２を注出口２１に対して回転させて緩ませる際、次のように作用する。
【００３８】
図９は、注出口２１にキャップ２が螺合されて、注出口２１が密閉された状態を示している。この図９に示すように、キャップ２が注出口２１を密閉している状態では、バンドピース５，５同士を接続している切断片６，６は、ストッパ２５，２５の外縁の周方向における中央付近に位置している。また、一対のラチェット４０，４０と爪部１０，１０とは、ごく僅かな隙間を隔てて相互に対向している。同様に一対のラチェット４１，４１と爪部１１，１１についても、僅かな隙間を隔てて相互に対向している。一方、リブ３２，３２の先端に形成された変形防止部４２，４２とバンドピース５，５に形成された突起部１２，１２についても、両者の間の周方向には、僅かな隙間が形成されるようにして、突起部１２，１２がキャップ２の開封方向Ｘにおける後方側に位置している。このように、複数のラチェット４０，４１を注出口２１に形成すると共に、これらと係合する爪部１０，１１を設けることで、キャップ２の回転方向に対する遊びが生じることを抑えることができる。なお、図９に示す状態以上にキャップ２を締め込んでしまった場合に、爪部１０をラチェット４１に係合させることが可能である。このように、キャップを締め込み過ぎて、本来係合させなければならい爪部とラチェットとを係合させることができないような場合に、締め込みすぎた位置に対応しているラチェットに爪部を係合でき、遊びを効果的に抑えることができる。
【００３９】
また、この口栓ユニット１では、キャップ２が注出口２１を密閉した状態において、ラチェット４０，４１と爪部１０，１１との間にほとんど隙間を形成させていないことも、キャップ２の回転方向に関する遊びを抑える役割を果たしている。このため、キャップ２が注出口２１を密閉している状態では、キャップ２がほとんど回転されず、キャップ２が開放されてしまった状態であるのか、密閉状態を維持しているのかを容易に区別できる。
【００４０】
さらに、当該口栓ユニット１では、ストッパ２５，２５の下方に設けられている台座２３ａの外縁が、左右に大きく張り出している。そして、各バンドピース５，５に配置された位置において、キャップ２の緩める方向における最前部に位置する変形防止部４２，４２と最後部に位置する爪部１１，１１との間の範囲では、台座２３ａの外縁が各バンドピース５，５の外周面より外側に張り出している。このため、ラチェット４０，４１と爪部１０，１１、並びに変形防止部４２と突起部１２，１３とが位置する部分では、バンドピース５，５と台座２３ａとの間に、キャップ２の内部に物を侵入させる空間の無い状態となり、ラチェット４０，４１及び爪部１０，１１が台座２３ａとバンドピース５，５により隠蔽される。これにより、ラチェット４０，４１の部分に対して外部から細工を行ってキャップ２を開放させることを効果的に防止する。
【００４１】
また、当該口栓ユニット１では、複数のラチェット４０，４１と、これらに係合する爪部１０，１１を複数設けている。このため、バンドピース５，５及びこれらを接続している切断片６，６に外傷を与えずにキャップ２を回転させるためには、すべてのラチェット４０，４１とこれらに係合する爪部１０，１１ついて同時に細工しなければならない。しかし、バンドピース５，５と台座２３ａに隠蔽されたこれらすべてについて同時に細工を施すことは極めて困難である。このようにラチェット４０，４１と、これらに係合する爪部１０，１１を複数設けることも、悪戯防止の役割を果たしている。
【００４２】
図１０は、爪部１０，１１とラチェット４０，４１とが当接し始め、バンドピース５，５同士を接続している切断片６，６が切断される直前の状態における突起部１２と、変形防止部４２の機能を示すものである。
【００４３】
この図１０の矢印に示すように、突起部１２，１２の位置を中心側へ押し込んだ場合であっても、これら突起部１２，１２の先端が変形防止部４２，４２の端面にそれぞれ当接し、バンドピース５，５が変形することを防止する。バンドピース５，５の変形が防止されることにより、爪部１０，１１とラチェット４０，４１との間に、半径方向の隙間が形成されてしまうことを防止する。このため、キャップ２を回転させれば、必ず、爪部１０，１１とラチェット４０，４１とは係合する。これにより、切断片６，６を切断することなくキャップ２を開封することを確実に防止する。
【００４４】
図１０に示す状態から、さらに、キャップ２を反時計回りの方向Ｘに回転させて、キャップ２を開放させる。キャップ２を反時計回りの方向Ｘに回転させると、一対のラチェット４０，４０と爪部１０，１０とが係合する。また、一対のラチェット４１，４１と爪部１１，１１についても、両者が互いに係合する。この状態から、キャップ２を反時計回りの方向Ｘにさらに回転させると、爪部１０，１１がラチェット４０，４１にそれぞれ引っ掛かる。このとき、バンド４には、周方向の引張力が作用して、切断片６，６は切断する。すなわち、バンドピース５の爪部１０，１１が、対応するラチェット４０，４１にそれぞれ係合すると、切断片６，６を基準として、開封方向Ｘの後方側に位置するバンドピース５，５の所定範囲の部位が回転することを妨げられる一方で、開封方向Ｘの前方側に位置する所定範囲の部位は回転される。このため、切断片６，６に引張力が作用して、周方向に分離されるようにして切断される。
【００４５】
図１１は、爪部１０，１１がラチェット４０，４１に引っ掛かる状態をキャップ２の上側から見た状態を示している。但し、この図１１は、理解を容易にするために、キャップ２について、本体３、連結片９，９及びバンドピース５，５のみを模式的に示している。この図１１に示すように、爪部１０，１１がラチェット４０，４１に引っ掛かると、バンドピース５，５は周方向の中間部分が外方に向けて膨らむように変形する。
【００４６】
なお、これらの作用において、バンドピース５，５と本体３とを連結している連結片７，８，９のうち、突起部１２，１３に対応する部位に形成された連結片９，９は、切断されることなくバンドピース５，５と本体３とをそれぞれ連結している一方で、爪部１０，１１に対応する位置に設けられた厚み及び幅の小さな２対の連結片７，８は剪断力により切断される。
【００４７】
さらに、キャップ２を反時計方向Ｘに回転させ、変位用突起部１３，１３がラチェット４１，４１の位置に到達すると、これら変位用突起部１３，１３がラチェット４１，４１を乗り越える。この際、ラチェット４１，４１がバンドピース５，５を半径方向外側に押し広げる一方で、連結片９，９はバンドピース５，５が広げられることを阻止する。このため、バンドピース５，５には捻りの力が作用する。さらにキャップ２を回転させ、変位用突起部１３，１３がラチェット４０，４０の位置まで到達したときも同様に、バンドピース５，５に捻りの力が作用する。これにより、各バンドピース５，５は、キャップ２を緩ませる開封方向Ｘにおける前部側が大きく下方に向けて変位する（図１３参照）。このように、キャップ２のバンドピース５，５が変位することにより、キャップ２が開放された後の状態であることを極めて容易に認識することができる。
【００４８】
以上、バンドピースの爪部と、注出口に形成され、爪部と係合するラチェットとを２対ずつ設けた態様を例に説明したが、爪部並びにラチェットの数は、複数であればこれに限定されるものではない。この際、各ラチェット並びに爪部の、周方向における位置関係は、キャップの回転に伴い、これらがほぼ同時に係合するような位置関係とする。
【００４９】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、キャップの注出部に対する回転方向の遊びを小さくできる。このため、キャップを注出部に対して若干回転させるだけで、キャップが開封された後なのか、開封されることなく密閉状態を維持しているのかを容易に区別できる。なお、複数のラチェット及びこれらに対応する爪部を設けたことで、遊びができる確率を小さくすることも可能である。また、複数設けることにより、細工を行いにくくしている。
【００５０】
また、バンドピースの内面に突起部を設ける一方で、注出部に突起部と当接する変形防止部を設けることで、バンドピースの半径方向の変形を防止し、細工を行うことを効果的に阻止する。その一方で、バンドピースの内面にバンドピースを変位させるための変位用突起部を設けることで、切断片が切断された後のバンドピースを大きく変位させ、開封後の状態であることを容易に認識させることができる。
【００５１】
そして、台座をバンドピースの外周面より外側に張り出させたため、ラチェット及び爪部は、バンドピースと台座により隠蔽され、外部からの細工を効果的に防止する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる口栓部の構造を適用した口栓ユニットの斜視図。
【図２】図１に示す口栓ユニットに使用されるキャップの縦断面図。
【図３】図２に示すキャップの平面図。
【図４】図２に示すキャップのバンドピースに形成された爪部及び突起部の位置関係を示す図。
【図５】高い突起部と低い突起部の位置関係を示す斜視図。
【図６】図１に示す口栓ユニットに使用されている注出部本体の正面図。
【図７】図６に示す注出部本体の側面図。
【図８】注出部本体のストッパ、台座、及びこれらの間に形成されたリブ並びにリブの先端に形成されたラチェットの形状とこれらの位置関係を示す図。
【図９】キャップを注出部に対して密閉させた状態を示す説明図。
【図１０】突起部と変形防止部の機能を示す説明図。
【図１１】突起部がラチェットを乗り越えて、バンドピースが捻られている状態を示す図。
【図１２】バンドピース同士を接続する切断片が切断された状態を示す図。
【図１３】変位用突起部がラチェットを乗り越え、バンドピースが変位した状態を示すキャップの斜視図。
【符号の説明】
１  口栓ユニット
２  キャップ
３  本体
４  バンド
５  バンドピース
６  切断片
７，８，９  連結片
１０，１１  爪部
１２  突起部
１３  変位用突起部
２０  注出部本体
２１  注出口（注出部）
２２  ストロー部
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ  台座
２５  ストッパ
３０，３１，３２，３３  リブ
４０，４１  ラチェット
４２  変形防止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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