(57)【要約】【課題】排気閉塞時等の不完全燃焼の誤判定を防止し、使用者の使い勝手を向上させることを目的とする。【解決手段】センサバーナ部ガス通路２１を、メインバーナ部ガス通路１１から分岐させて形成することにより、燃料ガスと空気との混合比をセンサバーナ部２７とメインバーナ部１７で同一とするとともに、上記センサバーナ部２７の分岐後のセンサバーナ部ガス通路部２１に乱流形成手段７０を設ける。この場合、メインバーナ部ガス通路１１においてのガスの流れは層流であるのに対し、センサバーナ部ガス通路２１においての気体の流れは乱流となり、メインバーナ部１７において流量が大きく変化した場合にも、センサバーナ部２７における流量変化を少なくすることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸素供給状態に応じてメインバーナよりも敏感に燃焼状態が変化するセンサバーナと、センサバーナの燃焼状態に応じて出力信号が変化する炎感知素子とを備え、上記炎感知素子の出力変化により上記メインバーナの酸素供給状態の悪化を検知して不完全燃焼を防止する不完全燃焼防止装置において、
上記メインバーナに供給される燃料ガスと空気との混合気と、上記センサバーナに供給される燃料ガスと空気との混合気とを同じ空気比に設定する空気比設定手段と、
上記メインバーナに供給される混合気量の変化率に対して、上記センサバーナに供給される混合気量の変化率を小さくする変化率設定手段と
を設けたことを特徴とする不完全燃焼防止装置。
【請求項２】
上記空気比設定手段は、上記センサバーナに供給される混合気の気体通路を、上記メインバーナに供給される混合気の気体通路から分岐形成して構成されることを特徴とする請求項１記載の不完全燃焼防止装置。
【請求項３】
上記変化率設定手段は、上記センサバーナの気体通路部に設けられ混合気の流れを乱流にする乱流形成手段にて構成されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の不完全燃焼防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼用空気を強制的に取り込んで燃焼する強制燃焼式燃焼器の不完全燃焼防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、給湯器等の強制燃焼式燃焼器においては、雰囲気中の酸素濃度不足（以下、酸欠と呼ぶ）や、給排気不良によっておきる空気供給量不足による不完全燃焼を検知して、一酸化炭素中毒を防止する安全装置が設けられている。
【０００３】
こうした安全装置は、例えば図３、図４に示されるように、メインバーナ１０に併設されるセンサバーナ２０と、センサバーナ２０の火炎温度に応じた起電力を出力する熱電対（炎感知素子）ＴＣとを備える。
センサバーナ２０は、メインバーナ１０の燃料ガス通路５４から分岐したノズル５５から燃料ガスが供給され、ノズル５５に対面した１次空気吸入口５７から１次空気が吸入される。供給された燃料ガスと１次空気とは、バーナ内ガス通路で混合され、プレート２４上で燃焼される。
【０００４】
このセンサバーナ２０では、燃焼室５０の下部にある送風ファン（図示略）より燃焼室５０内に十分酸素が供給されている場合には、バーナプレート２４上に火炎を安定して形成するが、酸欠、給排気閉塞等により酸素供給量が低下しはじめると、メインバーナ１０よりも先に火炎がリフトする。
そして、この火炎状態の変化を検知するために、熱電対ＴＣの感温部をバーナプレート２４上の火炎形成位置に臨ませ、この熱電対ＴＣの出力する出力起電力Ｖをコントローラで監視する。
【０００５】
ここで、熱電対ＴＣの出力起電力Ｖと酸素供給量との関係について図５を用いて説明する。図５に示す特性は、熱電対ＴＣの出力起電力Ｖと一次空気比λの関係を表わすもので、インプット（ＩＰ）が高い場合（ＩＰ＝６００ｋｃａｌ／ｈ）と低い場合（ＩＰ＝２００ｋｃａｌ／ｈ）との２通りのデータを示す。ここで、一次空気比λは、以下のように定義される。
（実際に供給された一次空気量）／（燃料の完全燃焼に必要な理論空気量）
熱電対ＴＣの出力起電力Ｖは、図５に示すように、センサバーナ２０への一次空気（酸素）の供給量が不足すると低下する。これは、一次空気（酸素）の供給量が不足すると、燃料ガスの燃焼速度が燃料ガス噴出速度に比べて遅くなり、図７に示すように、炎がプレート上からリフトするためである。
このように、酸素供給不足により熱電対ＴＣの出力起電力Ｖが、酸素供給不足判定基準値Ｖｓ１よりも低下した場合には、酸素不足傾向にあると判断して、メインバーナ１０が不完全燃焼を生じる前に不完全燃焼防止制御を行う。
例えば、図９に示すように、熱電対ＴＣの起電力Ｖが酸素供給不足判定基準値Ｖｓ１を下廻った状態が１０秒以上継続した時（ｓ１、ｓ２）、送風ファンの回転数を増すとともに、燃料ガス供給量を減らして酸素供給の改善を図り（ｓ３）、それでも熱電対ＴＣの起電力ＶがＶｓ２を上廻らない状態が３０秒以上継続するのであれば（ｓ４、ｓ５）、燃焼を停止するのである（ｓ６）。
【０００６】
こうした燃焼器においては、メインバーナ１０への燃料ガス供給量（インプット）を調節するため燃料ガス供給路には比例弁（図示略）が設けられるが、センサバーナ２０もこの比例弁の下流側に設けられる事から、メインバーナ１０のインプット調整に伴って、センサバーナ２０のインプットも調整される。従って、メインバーナ１０のインプットが低い状態では、センサバーナ２０のインプットも低くなり、正常な酸素供給状態であっても、図８に示すようにセンサ火炎が小さくなって、熱電対ＴＣの出力が低下してしまう。
そこで、従来の不完全燃焼防止装置では、熱電対ＴＣの出力起電力Ｖを判定する酸素供給不足判定基準値Ｖｓ１及び停止判定基準値Ｖｓ２（以下、こうした判定基準値を区別しない時は単に判定基準値Ｖｓと呼ぶ）を、図５に示すように燃焼器のインプットにより切り換えている。つまり、つまり、メインバーナ１０のインプットが小さい領域では、判定基準値Ｖｓを低く設定し、メインバーナ１０のインプットが大きい領域では、判定基準値Ｖｓを高く設定している。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−１６２０３２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば、排気閉塞が起きた場合には、以下のような問題があった。
排気閉塞時には、燃焼室５０内の圧力が増加するために、燃焼室内への燃料ガスの噴出および燃焼用空気の供給はともに妨げられる。この時、燃料ガス、燃焼用空気の減少はともに生じる事から、インプット自体は減少するものの、双方のバランスが取れ、結局、１次空気比としては低下せず、良好な燃焼状態を継続する場合がある。
しかしこの場合、比例弁を制御するコントローラ側が判断しているインプットよりも低いインプットで燃焼する事になる。そのため、実際には低インプット領域用の判定基準値Ｖｓを用いるべきところ、コントローラ側では高インプット領域用の判定基準値Ｖｓを用いて、ＴＣの出力起電力Ｖを判定してしまうケースが生じる。特に、出湯温度を検出して設定温度となるようにフィードバックする燃焼器においては、コントローラは設定された出湯温度を得るために、この低下分のインプットを補正する（インプットを増加させる）出力をするが、その結果、コントローラ側が判断しているインプットと、実際のインプットとの差がますます開いてしまう。
これらの場合には、良好な燃焼状態が保たれているにもかかわらず、インプットの低下に伴う起電力の低下により、コントローラは酸素の供給不足と判断し、上述した図９に示す改善運転を行う。
【０００９】
ところが、排気閉塞の場合には、送風ファンの回転数を増加させるという改善制御が、かえってガスノズル５５からの燃料ガスの噴出量を抑える方向に働き、起電力がさらに低下してしまう。
その結果、ついには熱電対ＴＣの出力起電力Ｖは最終的に停止判定基準値Ｖｓ２以下となり、運転停止制御を行ってしまう。
つまり、良好な燃焼状態が保たれている場合であっても、比例弁を制御するコントローラ側が判断しているインプットよりも低いインプットで燃焼している場合には、酸素の供給不足と誤判定しやすく、最終的には運転の停止（早切れ）につながることがあった。
【００１０】
そこで本発明では、上記課題を解決し、不完全燃焼防止装置における、給排気閉塞時等の不完全燃焼の誤判定を防止することによる、使用者の使い勝手を向上させることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載の不完全燃焼防止装置は、酸素供給状態に応じてメインバーナよりも敏感に燃焼状態が変化するセンサバーナと、センサバーナの燃焼状態に応じて出力信号が変化する炎感知素子とを備え、上記炎感知素子の出力変化により上記メインバーナの酸素供給状態の悪化を検知して不完全燃焼を防止する不完全燃焼防止装置において、
上記メインバーナに供給される燃料ガスと空気との混合気と、上記センサバーナに供給される燃料ガスと空気との混合気とを同じ空気比に設定する空気比設定手段と、
上記メインバーナに供給される混合気量の変化率に対して、上記センサバーナに供給される混合気量の変化率を小さくする変化率設定手段とを設けたことを要旨とする。
【００１２】
また、上記課題を解決する本発明の請求項２記載の不完全燃焼防止装置は、上記請求項１記載の不完全燃焼防止装置において、上記空気比設定手段は、上記センサバーナに供給される混合気の気体通路を、上記メインバーナに供給される混合気の気体通路から分岐形成して構成されることを要旨とする。
【００１３】
また、上記課題を解決する本発明の請求項３記載の不完全燃焼防止装置は、請求項１または請求項２記載の不完全燃焼防止装置において、上記変化率設定手段は、上記センサバーナの気体通路部に設けられ混合気の流れを乱流にする乱流形成手段にて構成されることを要旨とする。
【００１４】
上記構成を有する本発明の請求項１記載の不完全燃焼防止装置は、空気比設定手段により、メインバーナとセンサバーナの空気比が常に同じになるため、メインバーナへの空気供給状態をセンサバーナの燃焼状態に確実に反映して、適格に酸素供給不足を検知できるだけでなく、メインバーナのインプットが大きく絞られた場合でも、変化率設定手段により、センサバーナ側ではインプットがそれほど大きく絞られないため火炎状態の変化が少なくなり、炎感知素子の出力信号の変動を押さえて誤判定を防止することができる。
【００１５】
また、上記構成を有する本発明の請求項２記載の不完全燃焼防止装置は、センサバーナに供給される気体通路を、メインバーナに供給される混合気の気体通路から分岐形成して空気比設定手段を構成したため、両バーナの空気比を簡単で確実に同一に設定することができ、センサバーナの燃焼状態から、メインバーナの酸素供給不足を確実に感知する事ができる。
【００１６】
また、上記課題を解決する本発明の請求項３記載の不完全燃焼防止装置は、センサバーナの気体通路部に乱流形成手段を設けたため、センサバーナに流れる混合気は乱流状態となり、メインバーナに供給される混合気量の変化率に対して、センサバーナに供給される混合気量の変化率が小さくなる。この結果、メインバーナにおけるインプットが大きく変化した場合にも、センサバーナにおけるインプット変化を少なくすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成、作用を一層明らかにするために、以下、本発明の不完全燃焼防止装置の好的な実施形態について説明する。
図２は、一実施形態としての不完全燃焼防止装置を備えた強制燃焼式ガス給湯器の燃焼部を上から見た説明図である。
この給湯器の燃焼室５０には、偏平な複数のメインバーナ１０が所定間隔をあけてならべて設けられるとともに、その片側にセンサ機能付きバーナ１９が併設される。
これらメインバーナ１０及びセンサ機能付きバーナ１９は、共通のノズル台５６に設けられたガスノズル５５から燃料ガスがそれぞれ供給される。
ノズル台５６には、図示しない燃料ガス供給管が接続されるとともに、燃料ガス供給管には、燃料ガス供給量を調整する比例制御弁および燃料ガス流路を開閉する電磁弁が設けられる。
また、燃焼室５０の下部には、燃焼用空気を燃焼室５０内に供給する送風ファン（図示略）が設けられる。メインバーナ１０、センサ機能付きバーナ１９の各燃料供給口には、１次空気吸入口が開口されたダンパー５３が設けられ、ファンからの空気吸入量が調整される。
【００１８】
センサ機能付きバーナ１９は、メインバーナ１０と同様にブンゼン燃焼を行いこの燃焼熱で熱交換器を加熱するメインバーナ部１７と、全一次燃焼を行い酸素不足に対してメインバーナ部１７より敏感に燃焼状態が悪化するセンサバーナ部２７とから一体構成される。
このセンサ機能付きバーナ１９は、図１に示すように、混合気流路を形成するバーナボディー２２と、センサバーナ部２７での炎口形成面となるバーナプレート２４と、メインバーナ部１７での炎口面を形成する炎口キャップ１４と、バーナプレート２４上に形成される火炎に臨んで設けられる熱電対ＴＣと、センサバーナ部２７の混合気通路に設けられる乱流形成体７０とから構成される。
バーナボディー２２は、２枚の平板をプレス成形によって凹部を形成し、各凹部を向かい合わせて外周部をカシメ結合して、メインバーナ部１７及び、センサバーナ部２７のガス通路を形成する。このガス通路において、センサバーナ部ガス通路２１は、メインバーナ部１７のボディー内の混合気体通路１１より分岐する。
センサバーナ部２７のバーナプレート２４には、中央部に複数の炎口が形成されるとともに、外周部にも円周上に並んだ複数の保炎用の炎口が形成される。このバーナプレート２４は、その周囲がバーナボディー２２を構成する板金により筒状に囲まれており（筒体２８）、バーナプレート２４上に形成される火炎の二次空気との接触が妨げられるように構成されている。
熱電対ＴＣは、コントローラに接続され、熱電対ＴＣの出力起電力Ｖに応じて、コントローラが燃料ガス通路に設けられた比例制御弁、電磁弁を開閉制御するように構成される。
乱流形成体７０は、センサバーナ部ガス通路部２１の入口に設置され、センサバーナ部ガス通路２１の抵抗を増加させることにより、通路を流れる混合気を乱流状態にする。この乱流形成体７０としては、例えば、オリフィス、乱流コイル、気流方向に対して立ち上がらせた複数の切り起こし部などが挙げられる。
【００１９】
上述したセンサ機能付きバーナ１９は、メインバーナ１０と同様に、給湯器の点火操作により、ノズル５５に面した開口部から燃料ガス及び燃焼用空気が供給される。
供給された燃料ガス及び燃焼用空気は、メインバーナ部１７とセンサバーナ部２７との共通のガス通路５８にて均一に混合された後、その混合気はメインバーナ部ガス通路１１を通過中、その一部がセンサバーナ部ガス通路２１に分流する。そのため、メインバーナ部１７およびセンサバーナ部２７に供給される混合気の空気比（（実際に供給された一次空気量）／（燃料の完全燃焼に必要な理論空気量））は、同一となる。
また、センサ機能付きバーナの吸入部１９では、供給された燃料ガス及び燃焼用空気は乱流状態となって混合されるが、その後、メインバーナ部１７側の炎口部へ向かってはメインバーナ１０と同様、層流状態となって流れる。この時、センサバーナ部２７はこの層流状態にある混合気の一部を取り入れ、乱流形成体７０により再度乱流状態にする。つまり、乱流形成体７０は、メインバーナ部１７の炎口部に向かう混合気に比べてセンサバーナ部２７に流れる混合気の流れを乱流状態にするのである。
こうして、メインバーナ部１７、センサバーナ部２７の各炎口部から混合気が噴出し、メインバーナ１０で着火した火炎から火移りして燃焼開始する。
【００２０】
十分に酸素が供給される正常時（完全燃焼時）には、センサバーナ部２７のプレート２４上において全１次燃焼が行われ、火炎がセンサバーナ部２７のプレート２４上に安定して形成されるとともに、上記火炎の先端が筒体２８から伸びて周囲の空気を２次空気として取り入れる。
【００２１】
この状態から、酸素不足により燃焼状態が悪化すると、図１０に示すように、プレート２４上の火炎がリフトしてバーナボディー２２の先端開口  に形成される。このように、火炎が大きくリフトした場合、熱電対ＴＣは低温の未燃ガスに囲まれるため、その熱電対ＴＣの出力起電力Ｖは低くなる。
【００２２】
コントローラは、ＴＣの出力起電力Ｖが酸素供給不足判定値Ｖｓ１以下であることを感知すると、図９に示すように酸素の供給不足と判断して、燃焼室５０の下部にある送風ファンの回転数を増加させる改善制御を行う。そして、改善制御の後においても、ＴＣの出力起電力Ｖが一向に上昇せず、停止基準判定値Ｖｓ２以下であった場合には、不完全燃焼と判断して、運転停止制御を行う。
【００２３】
次に、排気閉塞などでメインバーナ１０のインプットが低下する場合について説明をする。
排気閉塞時には、燃焼室内の圧力が増加するために、燃焼室内への燃料ガスの噴出および燃焼用空気の供給は、ともに妨げられる。
この時、燃料ガス、燃焼用空気の減少はともに生じる事から、インプット自体は減少するものの、双方のバランスが取れ、結局、１次空気比としては低下せず、良好な燃焼状態を継続する場合がある。
【００２４】
この場合、従来技術においては、メインバーナ１０のインプット減少率と同じ割合でセンサバーナ２０のインプットが減少していた。
従って、このようにメインバーナ１０のインプット低下が起きた場合には、センサバーナ２０のインプット低下により、熱電対ＴＣで出力する起電力が低下してしまい、良好な燃焼状態が保たれているにもかかわらず酸素供給不足と誤判定していた。
【００２５】
これに対して本実施形態では、センサバーナ部ガス通路２１に混合気の流れを乱す乱流形成体７０を設けたために、メインバーナ１０及びメインバーナ部１７のインプット減少率と比較し、センサバーナ部２７のインプット減少率を小さくすることができる。
つまり、センサ機能付きバーナ１９に供給された燃料ガス及び燃焼用空気は、その吸入部および共通ガス通路５８で一旦乱流を生じ混合された後、均圧室５９で層流となりメインバーナ部１７側の炎口部およびセンサバーナ部２７側に供給されるが、この時メインバーナ部ガス通路１１の混合気は層流状態のままであるのに対し、センサバーナ部ガス通路２１の混合気は、乱流形成体７０により乱流状態となる。すなわち、均圧室５９における混合気供給圧力が変化した場合には、混合気の流れが層流であるメインバーナ部１７のインプット変化が混合気供給圧力に比例するのに対し、混合気の流れが乱流であるセンサバーナ部２７のインプット変化は混合気供給圧力の平方根に反比例するため、センサバーナ部２７のインプット変化は、メインバーナ部１７のインプット変化に比べて小さくすることができるのである（図１１）。
尚、メインバーナ１０とメインバーナ部１７とは、燃料ガスと燃焼用空気との混合流路およびその混合気の通過流路が同様に設定されている。従って、メインバーナ１０とメインバーナ部１７とは、混合気供給圧の変化に対して同じインプットの変化が得られる。
【００２６】
次に、給湯能力を調整する比例制御弁によりインプットを大から小に変化させた場合の、センサバーナ部２７とメインバーナ部１７におけるインプットの変化率について図６を用いて説明する。
この図６に示す特性は、混合気供給圧力の変化に対するメインバーナ部１７及びセンサバーナ部２７の各インプット変化を表す実験データである。ここで、一次空気比は一定条件（λ＝０．５５）である。
図６から分かるように、センサ機能付きバーナ１９への混合気供給圧力が１０．４から２．４［ｍｍＨ２Ｏ］と変化した場合には、メインバーナ部１７のインプット変化が２２９４ｋｃａｌ／ｈ  から８０３ｋｃａｌ／ｈ  （  ６５％減  ）であるのに対し、センサバーナ部２７のインプット変化は、２１６ｋａｌ／ｈ  から９８ｋｃａｌ／ｈ  （５５％減）である。つまり、メインバーナ部１７とセンサバーナ部２７の混合気供給圧力が等しく減少した場合には、センサバーナ部２７のインプット変化は、メインバーナ部１７のインプット変化に比べて小さいことが確認された。
【００２７】
従って、本実施形態の不完全燃焼防止装置によれば、センサバーナ部２７のインプット減少率がメインバーナ１０及びメインバーナ部１７のインプット減少率より小さいため、以下のような効果を奏する。
つまり、排気閉塞時等における酸素不足状態が発生していない場合のセンサバーナ部２７のインプット低下による不完全燃焼の誤判断が減少する。
また、燃焼器の給湯能力を調整する比例制御弁によりインプットが大きく絞られた場合でも、センサバーナ部２７のインプット低下に伴う炎感知素子の出力信号の変動を抑えられるため、不完全燃焼の誤判断が減少する。
特に、不完全燃焼検知初期に行う改善運転時に問題になっていた誤判定も防止することができる。
この結果、燃焼器が運転途中で停止してしまうことがなく、使用者の使い勝手が向上する。
また、従来のように、メインバーナ１０のインプットに応じた停止判定基準値Ｖｓを設けなくても良いため、従来と比較しコントローラ制御が簡単となる。
【００２８】
更に、センサバーナ部ガス通路２１を、メインバーナ部ガス通路１１から分岐させた構造を採用しているため、燃料ガスと空気の混合比をセンサバーナ部２７とメインバーナ部１７で同一とすることができ、確実にメインバーナ部１７の酸素不足を捕らえることができる。
【００２９】
しかも、メインバーナ部１７とセンサバーナ部２７とは一体成形されるため、簡単に製造可能であると共にコンパクトである。
【００３０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、こうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施しうることはもちろんである。
例えば、炎検知素子として、熱電対ＴＣに変えて炎電流を検知するフレームロッドを用いても良い。また、センサ機能付きバーナ１９は、２枚のバーナボディー２２から構成することに代え、ダイキャストにより製造しても良いし、メインバーナ部１７とセンサバーナ２７とを一体成形せず、パイプなどで混合器通路をつないでも良い。更に、メインバーナのインプットに応じた停止判定基準値Ｖｓは、１つ又は２つに限定されずそれ以上でも良い。
【００３１】
尚、本実施形態のメインバーナ１０およびメインバーナ部１７が本発明のメインバーナに相当し、センサバーナ部２７が本発明のセンサバーナに相当する。
【００３２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載の不完全燃焼防止装置によれば、メインバーナとセンサバーナの空気比が常に同じになるため、メインバーナへの空気供給状態をセンサバーナの燃焼状態に確実に反映して、適格に酸素供給不足を検知でき安全性が向上する。
また、燃焼器の加熱能力調整によりインプットが大きく絞られた場合でも、センサバーナ側ではインプットがそれほど大きく絞られないため、火炎状態の変化が少なくなり酸素供給不足状態でない場合のセンサバーナ側インプット低下による誤判定を防止することができる。
これらの結果、正常運転途中で器具が停止してしまうといった不具合が防止され、非常に使い勝手が向上する。
更に、インプット低下時における複雑な制御を簡略化する事ができる。例えば、インプットに応じた停止判定基準値Ｖｓの切替制御の簡略化を図ることができる。
【００３３】
また、本発明の請求項２記載の不完全燃焼防止装置によれば、メインバーナ及びセンサバーナに供給される燃料ガス及び燃焼用空気の混合比を簡単でしかも確実に同一に設定することができ、センサバーナの燃焼状態からメインバーナの酸素供給不足を確実に感知する事ができる。
【００３４】
また、本発明の請求項３記載の不完全燃焼防止装置によれば、センサバーナの気体を乱流状態にするという極めて簡単な構成で、センサバーナに供給されるガス量の変化率をメインバーナに供給されるガス量の変化率に対して小さくすることができ、メインバーナにおけるインプットが大きく変化した場合にも、センサバーナにおけるインプット変化を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のセンサ機能付きバーナを側面から見た断面図であり、図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図２】本実施形態のセンサ機能付きバーナを備えた燃焼部の上面図である。
【図３】従来のセンサバーナを備えた燃焼部の上面図である。
【図４】従来例のセンサバーナを側面から見た断面図であり、図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】不完全燃焼装置の出力特性図である。
【図６】ガス供給圧力とインプットとの関係を示す説明図である。
【図７】不完全燃焼状態における従来例のセンサバーナの概略図である
【図８】インプット低下時における従来例のセンサバーナの概略図である。
【図９】不完全燃焼防止制御をあらわすフローチャートである。
【図１０】不完全燃焼時における本実施形態のセンサ機能付きバーナの概略図である。
【図１１】インプットの変化に対する火炎状態の変化を表す説明図である。
【符号の説明】
１０  メインバーナ
１１  メインバーナ部ガス通路
１７  メインバーナ部
１９  センサ機能付きバーナ
２０  センサバーナ
２１  センサバーナ部ガス通路
２７  センサバーナ部
５０  燃焼室
５５  ノズル
７０  乱流形成体
ＴＣ  熱電対（炎感知素子）
【図１】
2004360959.tif 000003
【図２】
2004360959.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004360959.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004360959.tif 000009
【図８】
2004360959.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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