(57)【要約】【課題】  モータ及びこのモータを取り付けた洗濯機を提供する。【解決手段】  モータを構成しているローターカップの下側面に形成されたクーリング孔と下部ブレードが前記ローターカップの半径方向に対して一定角度傾くように形成されることによって送風量が大きくなるので送風力が増大し、前記ローターカップの側面下部にローターカップの熱気を外部に吐出させる通気孔が形成され、ローターの上側面にモータの上部が独立的に放熱されるようにバックワードタイプの上部ブレードが形成されるのでモータの放熱性が向上される。【選択図】      図１
2004254493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステーターと；前記ステーターの外側に回転可能に設置されたローターと；内周面に前記ローターが設置され、底面に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップと；を含めて構成されたモータにおいて、
前記下部ブレードとクーリング孔は、前記ローターカップの半径方向（Ｒ１）に対して一定角度（θ）傾くように形成されたことを特徴とするモータ。
【請求項２】
前記下部ブレードは、前記ローターカップの半径方向（Ｒ１）に対して前記ローターカップの回転方向に垂直となる線（Ｔｃ１）から鋭角の傾斜角度（Φ）を持つように形成されたことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記ローターの上側面に、前記ローターの回転時に前記ローターの上部側に外気を通風させる上部ブレードが形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載のモータ。
【請求項４】
前記ローターカップの側面には、前記ローターカップ内の空気が吐出される通気孔が形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載のモータ。
【請求項５】
ステーターと；前記ステーターの外側に回転可能に設置されたローターと；内周面に前記ローターが設置され、底面に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップと；を含めて構成されたモータにおいて、
前記ローターの上側面に、前記ローターの回転時に前記ローターの上部側に外気を通風させる上部ブレードが形成されたことを特徴とするモータ。
【請求項６】
前記上部ブレードは、前記ローターの半径方向（Ｒ２）に対して一定角度（λ）傾くように形成されたことを特徴とする請求項５に記載のモータ。
【請求項７】
前記上部ブレードは、前記ローターの半径方向（Ｒ２）に対して前記ローターの回転方向に垂直となる線（Ｔｃ２）から鋭角の傾斜角度（δ）を持つように形成されたことを特徴とする請求項６に記載のモータ。
【請求項８】
ステーターと；前記ステーターの外側に回転可能に設置されたローターと；内周面に前記ローターが設置され、底面に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップと；を含めて構成されたモータにおいて、
前記ローターカップの側面に前記ローターカップ内の空気が吐出される通気孔が形成されたことを特徴とするモータ。
【請求項９】
前記通気孔は、前記ローターより下に位置したことを特徴とする請求項８に記載のモータ。
【請求項１０】
前記通気孔は、前記ローターカップの側面の周面に沿って複数個が形成されたことを特徴とする請求項８または９に記載のモータ。
【請求項１１】
前記通気孔の全体面積に対する前記クーリング孔の全体面積比は１：２ないし１：４であることを特徴とする請求項８または９に記載のモータ。
【請求項１２】
ケースと、前記ケースの内部に設置された外槽と、前記外槽の内部に回転可能に設置された内槽と、前記内槽に連結された回転軸と、前記外槽に設置され、前記回転軸と連結されたモータと、を含めて構成された洗濯機において、
前記モータは、前記回転軸と一体に回転されるように結合され、一側に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップと、前記ローターカップの内周面に固定されたローターと、前記ローターとの間にエアーギャップが形成されるようにローターカップに挿入され、前記外槽の外側面に固定されるように連結されたステーターと、を含み；
前記クーリング孔と下部ブレードは、前記ローターカップの半径方向（Ｒ１）に対して一定角度（θ）傾くように形成されたことを特徴とする洗濯機。
【請求項１３】
ケースと、前記ケースの内部に設置された外槽と、該外槽の内部に回転可能に設置された内槽と、前記内槽に連結された回転軸と、前記外槽に設置され、前記回転軸と連結されたモータと、を含めて構成された洗濯機において、
前記モータは、前記回転軸と一体に回転されるように結合され、一側に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップと、前記ローターカップの内周面に固定されたローターと、前記ローターとの間にエアーギャップが形成されるようにローターカップに挿入され、前記外槽の外側面に固定されるように連結されたステーターと、を含み；
前記ローターの上側面に、前記ローターの回転時に前記ローターの上部側に外気を通風させる上部ブレードが形成されたことを特徴とする洗濯機。
【請求項１４】
ケースと、前記ケースの内部に設置された外槽と、該外槽の内部に回転可能に設置された内槽と、前記内槽に連結された回転軸と、前記外槽に設置され、前記回転軸と連結されたモータと、を含めて構成された洗濯機において、
前記モータは、前記回転軸と一体に回転されるように結合され、一側に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップと、前記ローターカップの内周面に固定されたローターと、前記ローターとの間にエアーギャップが形成されるようにローターカップに挿入され、前記外槽の外側面に固定されるように連結されたステーターと、を含み；
前記ローターカップの側面に、前記ローターカップの内部空気が吐出される通気孔が形成されたことを特徴とする洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ及びこのモータを取り付けた洗濯機に関し、特に、ステーターの上部と下部にそれぞれ空気流路を形成してステーターの上部と下部を独立的に放熱可能にしたモータ及びこのモータを取り付けた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術に係るモータは、図１８及び図１９に示すように、ステーター１０と、該ステーター１０の外側に半径方向に所定のエアーギャップＧをおいて回転可能に設置されたローター２０と、内周面に前記ローター２０が一体に回転されるように取り付けられるローターカップ３０と、から構成される。
【０００３】
前記ステーター１０は、リング型のコア１２と、該リング型のコア１２の外周面に所定のスロット１４を間に置いて円周方向に相互隔設された複数個の歯１６と、前記歯１６にそれぞれ巻線されて外部電源と連結されたコイル１８とから構成される。
前記ローター２０は、Ｎ極とＳ極が交互に多数個設けられたリング形状のマグネットで構成され、前記コイル１８に電流が流れると前記ステーター１０と電磁気的に相互作用し回転する。
【０００４】
特に、前記ローターカップ３０内の底面には半径方向に穿孔された直方形のクーリング孔３２が多数形成され、各クーリング孔３２の一側に直方形のブレード３４が形成されているため、前記ローターカップ３０が前記ローター２０と共に回転すると、前記ブレード３４の送風力により外部の冷たい空気が前記クーリング孔３２を介して前記ローターカップ３０の内部に流入され、続いて前記エアーギャップＧ及びスロット１４を通過した後、前記ローターカップ３０の開口された上面を通じて外部に吐出されながら前記ステーター１０及びローター２０を放熱させる。
【０００５】
一方、図２０に示すように、上記のようなモータが洗濯機に取り付けられる場合、洗濯機ケース５０の内部に配設された外槽５２の下面に洗濯機ハウジング５４が固定され、前記ステーター１０の内周面に前記洗濯機ハウジング５４の下面に形成された第１締付孔５４ａと上下方向に対応する第２締付孔１０ａが形成されたボス１０ｂが形成され、これら第１締付孔５４ａと第２締付孔１０ａをボルト５６が貫いて末端でナット５７と螺合されると、前記ステーター１０が前記洗濯機ハウジング５４に固定される。
【０００６】
そして、前記ローターカップ３０の底面中央に回転軸５８の一端が嵌められて固定され、前記回転軸５８の他端が前記洗濯機ハウジング５４及び外槽５２を貫いて前記外槽５２の内部に回転可能に設置されると同時に洗濯物の受容される内槽６０と一体に回転可能に結合され、これにより、前記ローターカップ３０は前記回転軸５８を通じて前記内槽６０と一緒に回転可能に連結される。
【０００７】
この状態で、前記コイル１８に電流が流れて前記ステーター１０とローター２０との間に電磁気力が発生すると、前記ローター２０とローターカップ３０、回転軸５８、及び内槽６０が一体に回転される。
このとき、前記ローターカップ３０の上面は、前記スロット１４及びエアーギャップＧを除く他の部位が前記洗濯機ハウジング５４及びステーター１０により塞がるので、空気が前記スロット１４及びエアーギャップＧを通じてのみモータ外に流動されてモータの放熱を行う。
【０００８】
しかし、かかる従来の技術では、前記ステーター１０とローター２０が近いほど電磁気力が大きくなることから前記ステーター１０とローター２０を極めて接近させて設置しているが、前記ローター２０が回転可能となるように前記エアーギャップＧが０．７ｍｍ以下に形成され、モータの回転効率のために前記スロット１４も非常に小さく形成されるので、前記クーリング孔３４を通じて流入された外気が前記エアーギャップＧまたはスロット１４を通じて前記ローターカップ３０の上側に円滑に流動できなくなり、これにより、モータが十分に放熱されないためにモータの熱損失が大きくなり、結局としてモータの劣化につながってしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、外気の流動を円滑にしてモータの放熱を十分にさせたモータ及びこのモータを取り付けた洗濯機を提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明に係るモータは、ステーターと；前記ステーターの外側に回転可能に設置されたローターと；内周面に前記ローターが設置され、底面に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップと；を含めて構成され、前記下部ブレードとクーリング孔は、前記ローターカップの半径方向に対して一定角度傾くように形成されたことを特徴とする。
【００１１】
好ましくは、前記ローターの上側面には、前記ローターの回転時に前記ローターの上部側に外気を通風させる上部ブレードが形成される。
好ましくは、前記ローターカップの側面には、前記ローターカップの内部空気が吐出される通気孔が形成される。
【００１２】
そして、本発明に係る洗濯機は、ケースと；前記ケースの内部に設置された外槽と；該外槽の内部に回転可能に設置された内槽と；前記内槽に連結された回転軸と；前記外槽に設置され、前記回転軸と連結されたモータと；を含めて構成され、前記モータは、本発明に係る前記モータと同一に構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るモータ及びこのモータを取り付けた洗濯機は、ローターカップの底面に形成されたクーリング孔及び下部ブレードが前記ローターカップの半径方向に対して一定角度傾けて形成されるので前記クーリング孔の面積と前記下部ブレードの送風力が増加し、特に、前記下部ブレードが、洗濯機の脱水行程時の前記ローターカップの回転方向に対してバックワードタイプに形成されるため、前記ローターカップの内部に送風される外気の風量が増加し、モータの放熱性が向上される。
【００１４】
そして、本発明は、前記ローターカップの側面下部に多数の通気孔が形成され、これを通じてモータの放熱による前記ローターカップの内部熱気が外部に吐出されるので、前記ローターカップの内外への通風が円滑になり、モータの放熱性が向上される。
また、本発明は、ローターの上側面に洗濯機の脱水行程時の前記ローターの回転方向に対してバックワードタイプに形成されて外気をモータ側に送風させる上部ブレードがさらに含まれるので、前記クーリング孔を通じて送風された外気がローターとステーターの間の狭い空間を通じてモータの上部に円滑に流動されなくても前記上部ブレードにより独立的にモータの上部が放熱され、モータの放熱性が向上される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係るモータを添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
本発明の第１実施例によるモータは、図１ないし図３に示すように、ステーター１００と、前記ステーター１００の外側に所定のエアーギャップＧをおいて設置され、前記ステーター１００に電源が印加されると回転するローター１１０と、上面が開放され、内周面に前記ローター１１０が固定され、底面に外気が流入される長方形のクーリング孔１２２が多数形成され、それぞれのクーリング孔１２２の一側に、前記ローターカップ１２０の回転時、前記クーリング孔１２２を通じて外気が流入されるように送風力を発生させる下部ブレード１３０が上方に突設されたローターカップ１２０と、を含めて構成される。
【００１６】
ここで、前記下部ブレード１３０とクーリング孔１２２は、前記クーリング孔１２２を通じて外気がより多く前記ローターカップ１２０内に吸入されるように前記ローターカップ１２０の半径方向Ｒ１に対して一定角度（θ）傾けて設けられる。
【００１７】
このように形成された本発明における下部ブレード１３０の長さ１３０Ｌは、ローターカップのボスの中心からローターカップの外周末端に向けて半径方向に形成された従来の下部ブレード長より長く形成されるので、送風力が増大し、また、本発明による前記クーリング孔１２２も、前記ローターカップの半径方向に形成された従来の技術におけるそれに比べて外気が流入され得る面積がさらに広くなるので、前記ローターカップ１２０の内部に吸入される外気の風量が増加し、モータの放熱性が向上される。
また、前記ローターカップ１２０の底面に形成された前記下部ブレード１３０の長さ１３０Ｌが長くなるにつれて前記ローターカップ１２０はさらに補強される。
【００１８】
特に、前記下部ブレード１３０は前記ローターカップ１２０の半径方向Ｒ１に対して一定角度（θ）傾くように形成されるが、図４を参照すれば、前記下部ブレード１３０の末端から半径方向Ｒ１に対して前記下部ブレード１３０の回転方向Ｃ１に垂直となる線Ｔｃ１からの前記下部ブレード１３０の傾斜角度（Φ）が鋭角をなすバックワードタイプ１３０Ｂや、前記下部ブレード１３０の傾斜角度（Φ）が鈍角をなすフォワードタイプ１３０Ｆがある。
【００１９】
一方、前記下部ブレード１３０の傾斜角度（Φ）が直角の場合は、従来の技術と同様に前記下部ブレード１３０がラジアルタイプ１３０Ｒに形成されたことを意味する。
このような下部ブレード１３０の類型による空気の速度場は、図５ないし図７に示すとおりである。
【００２０】
図５ないし図７はそれぞれ、前記下部ブレード１３０の傾斜角度（Φ）が６０゜であるバックワードタイプ、前記下部ブレード１３０の傾斜角度（Φ）が１２０゜であるフォワードタイプ、前記下部ブレード１３０の傾斜角度（Φ）が９０゜であるラジアルタイプでのローターカップ１２０の空気の速度場を示しているが、図５ないし図７とも下側にはローターカップ１２０の全体の空気速度場が示され、上側にローターカップ１２０の一部の空気速度場が拡大されて示されている。そして、図５ないし図７において、Ｖｒは空気の半径方向流動速度、Ｖｃは空気の円周方向流動速度、ＶｔはＶｒとＶｃを合せた空気の実際流動速度を表す。
【００２１】
図５ないし図７に示した実験は、ローターカップ１２０の中心から下部ブレード１３０の先端までの半径方向長さＲＬ１が６０ｍｍで、下部ブレードの長さ１３０Ｌが３１ｍｍで、モータの回転速度が６００ｒｐｍで、ブレード数が１８枚で、前記下部ブレードの高さ１３０Ｈが１５ｍｍである条件で行われた。
図５ないし図７を参照すれば、空気の実際流動速度Ｖｔは、図６のフォワードタイプで最も大きく、図５のバックワードタイプ、図７のラジアルタイプの順に大きい。空気の半径方向流動速度Ｖｒは、図５のバックワードタイプで最も大きく、図７のラジアルタイプ、図６のフォワードタイプの順となる。
【００２２】
一方、図８は、図５ないし図７に示した空気の速度場より、下部ブレード１３０どうし間の半径末端（ａ、ｂ）をつなぐ弦（ａｂ）から回転方向へのそれぞれの位置による空気の実際流動速度（Ｖｔ）を示すグラフであり、図９は、図５ないし図７に示した空気の速度場より、前記下部ブレード１３０どうし間の半径末端（ａ、ｂ）をつなぐ弦（ａｂ）から回転方向へのそれぞれの位置による空気の半径方向流動速度（Ｖｒ）を示すグラフである。
そして、図８及び図９から、前記下部ブレード１３０の類型による平均化された空気の実際流動速度Ｖｔと空気の半径方向流動速度Ｖｒを算出すれば、下記の表１のとおりになる。
【００２３】
【表１】
2004254493.tif 000003
【００２４】
上記の＜表１＞及び図５ないし図９を参照すれば、前記下部ブレード１３０がフォワードタイプ１３０Ｆのとき空気の実際流動速度Ｖｔが最も大きいが、風量と関連した空気の半径方向流動速度（Ｖｒ）が最も小さく、むしろ従来の技術のラジアルタイプ１３０Ｒよりも風量が小さい。したがって、前記下部ブレード１３０は、前記ローターカップ１２０の半径方向Ｒ１に対して一定角度傾くものの、バックワードタイプ１３０Ｂに形成されることが好ましいことが分かり、前記下部ブレード１３０がバックワードタイプ１３０Ｂのとき従来の技術のラジアルタイプ１３０Ｒに比べて風量が３０％以上大きいことが確認できる。
【００２５】
因みに、前記下部ブレード１３０は、前記ローターカップ１２０の半径方向Ｒ１に対して前記ローターカップ１２０の回転方向Ｃ１に傾いた傾斜角度（θ）が大きくなるほどその長さ１３０Ｌが増大するために空気の実際流動速度Ｖｔがさらに大きくなる長所があるが、前記傾斜角度（θ）が大きくなるほど前記ローターカップ１２０の円周方向にその幅１３０Ｗが広くなるためにその設置箇所が減り、全体的には下部ブレード１３０の送風力が低下してしまう。
【００２６】
そして、実験結果、前記バックワードタイプの下部ブレード１３０において、前記下部ブレード１３０の傾斜角度（Φ）を５０゜〜７０゜の範囲内で変更しても空気の流動速度に特別な変化はなかった。
【００２７】
一方、前記クーリング孔１２２を通じて前記ローターカップ１２０の内部に吸入された外気は、前記ステーター１００とローター１１０の間のエアーギャップＧが極めて狭いために上部に流動し難い所、図１、図２及び図９に示すように、モータの上部に別途の放熱構造が形成されるよう、前記ローター１１０の上面には前記ローター１１０の回転時に空気を前記ローター１１０の中心から半径方向に送風させる上部ブレード１４０が複数枚形成されるといい。
【００２８】
前記上部ブレード１４０は、前記ローター１１０の半径方向Ｒ２に対して前記ローター１１０の回転方向Ｃ２に垂直となる線Ｔｃ２から所定の角度傾くように形成されるが、前記下部ブレード１３０と同様に、前記上部ブレード１４０の傾斜角度（δ）が鋭角であるバックワードタイプ、前記上部ブレード１４０の傾斜角度（δ）が鈍角であるフォワードタイプに形成される。また、前記上部ブレード１４０は、その傾斜角度（δ）が直角であるラジアルタイプに形成されてもいい。
【００２９】
一方、前記上部ブレード１４０の傾斜角度（δ）が６０゜であるバックワードタイプ、前記上部ブレード１４０の傾斜角度（δ）が１２０゜であるフォワードタイプ、前記上部ブレード１４０の傾斜角度（δ）が９０゜であるラジアルタイプについて、ローター１１０の中心から上部ブレード１４０の先端までの半径方向長さＲＬ２が８９．５ｍｍで、上部ブレードの長さ１４０Ｌが１２ｍｍで、モータの回転速度が２０００ｒｐｍで、ブレード数が１８枚である実験条件で、図５ないし図７の方法と同様にして空気の速度場を計測した。
【００３０】
前記上部ブレード１４０の類型別空気の速度場を計測した結果は、図１１及び図１２のグラフと、図１１及び図１２から前記上部ブレード１４０の類型による平均化された空気の実際流動速度Ｖｔ’と空気の半径方向流動速度Ｖｒ’を算出した下記の＜表２＞のように示される。
図１１及び図１２において水平軸のａ’、ｂ’は、隣接した２枚の上部ブレード１４０間の半径外側末端の位置を示す。
【００３１】
【表２】
2004254493.tif 000004
上記の＜表２＞、図１１及び図１２を参照すれば、フォワードタイプの場合、空気の実際流動速度Ｖｔ’が最も大きいが、風量と関連した空気の半径方向流動速度Ｖｒ’が最も小さいため、むしろラジアルタイプ、つまり従来の技術よりも風量が小さい。したがって、前記上部ブレード１４０は前記ローター１１０の半径方向Ｒ２に対して一定角度傾くものの、バックワードタイプに形成されることが好ましいことが分かり、バックワードタイプは、従来の技術のラジアルタイプよりも風量が２０％以上大きいことが確認できる。
【００３２】
一方、前記上部ブレード１４０は、前記ローター１１０の半径方向Ｒ２に対して前記ローター１１０の回転方向Ｃ２に傾いた傾斜角度（λ）が大きくなるほどその長さ１４０Ｌが増大し、空気の実際流動速度Ｖｔ’がさらに大きくなるので、前記ローター１１０の半径外側方向末端で前記ローター１１０の半径方向Ｒ２と前記ローター１１０の回転方向Ｃ２に垂直となるＴｃ２から４５゜以下の傾斜角度（δ）を持つように形成されることが好ましい。
【００３３】
そして、図１３は、上部ブレードの高さ１４０Ｈによる前記ステーター１００の温度を示すグラフであり、前記上部ブレードの高さ１４０Ｈが大きいほど送風範囲が広くなって多くの風量が形成されるが、高すぎると前記ステーター１００側に流動される有効風量が減少するので、上部ブレードの高さ１４０Ｈは６〜１２ｍｍに形成されることが好ましい。
【００３４】
一方、図１及び図２に示すように、前記ローターカップ１２０の側面下部には、円滑なモータの通風のために、前記ステーター１００の放熱により前記ローターカップ１２０内部から発生した熱気を外部に吐出させる通気孔１５０が円周方向に沿って多数形成される。
【００３５】
ところで、前記クーリング孔１２２の面積が増加するほど前記ローターカップ１２０の内部に送風される外気の風量が増加し、前記ステーター１００側の放熱性は図１４に示すように向上されるが、前記クーリング孔１２２の全体面積が前記通気孔１５０の全体面積に比べて広すぎると、図１５に示すように前記クーリング孔１２２を通じて吸入された外気が前記通気孔１５０に流動されずに前記クーリング孔１２２に逆流してしまう。したがって、前記通気孔１５０の全体面積に対してクーリング孔１２２の全体面積が２〜４倍となるように形成することが好ましい。
【００３６】
次に、上記のように構成された本発明の動作を説明する。
まず、ステーター１００に電源が印加されると、前記ステーター１００とローター１１０の間に電磁気力が発生し、この力により前記ローター１１０及びローターカップ１２０が一方向に回転しながら駆動力を発生させる。
【００３７】
この時、前記ローターカップ１２０と共に下部ブレード１３０が回転し、この下部ブレード１３０の送風力により外気が前記ローターカップ１２０の内部に送風されて前記ステーター１００を放熱させるが、前記下部ブレード１３０とクーリング孔１２２が前記ローターカップ１２０の半径方向に対して一定角度傾けて形成されているため、前記下部ブレード１３０の送風力及び前記クーリング孔１２２の面積は増大して前記クーリング孔１２２を通じて吸入された外気の風量が多くなり、モータの下部が十分に放熱される。
【００３８】
そして、前記ローターカップ１２０の側面に通気孔１５０が形成されており、前記ローターカップ１２０の内部空気が前記ステーター１００とローター１１０の間に形成される狭いエアーギャップＧだけでなく、前記通気孔１５０を通じても外部に吐出されるため、通風が円滑になり、モータの放熱性が向上される。
【００３９】
また、前記ローター１１０と共に上部ブレード１４０が回転しながらモータの上部でも外気を送風させるので、前記クーリング孔１２２を通じて送風された外気が前記ローター１１０とステーター１００の間を通してモータの上部に円滑に流動されなくてもモータの上部が十分に放熱される。
以下、本発明の他の実施例を説明するものの、上記の本発明の第１実施例と略同一に構成されるところ、詳細な説明及び図面参照は省略するものとする。
【００４０】
本発明の第２実施例によるモータは、ステーターと、前記ステーターの外側に回転可能に設置されたローターと、内周面に前記ローターが設置され、底面に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップを含めて構成され、モータの上部が別途の放熱構造を持つように、前記ローターの上側面に、前記ローターの回転時に前記ローターの上部側には外気を通風させる上部ブレードが形成される。
そして、モータの円滑な通風のために、前記ローターカップの側面には前記ローターカップの内部空気を吐出させる通気孔が形成されてもいい。
【００４１】
本発明の第３実施例によるモータは、ステーターと、前記ステーターの外側に回転可能に設置されたローターと、内周面に前記ローターが設置され、底面に外気が流入されるクーリング孔と送風力を発生させる下部ブレードが形成されたローターカップとを含めて構成され、モータの円滑な通風のために、前記ローターカップの側面には前記ローターカップの内部空気を吐出させる通気孔が形成される。
【００４２】
一方、本発明に係るモータは下記のようにモータの駆動力により作動される洗濯機に適用されることができる。
図１６は、本発明に係るモータが適用された全自動洗濯機の一実施例であって、ここには本発明の第１実施例ないし第３実施例によるモータと同一の特徴を有するモータが適用されるので、その詳細な説明は省略する。
【００４３】
本発明に係る全自動洗濯機は、図１６に示すように、ケース２００と、前記ケース２００の内部に設置された外槽２０２と、前記外槽２０２の内部に上下方向を軸として回転可能に設置された内槽２０４と、前記外槽２０２の外側下面に設置され、前記内槽２０４と回転軸２０６で連結されて前記内槽２０４を回転させるモータ２１０と、含めて構成され、前記モータ２１０は、本発明の第１実施例ないし第３実施例によるモータと同一の特徴を持つ。
【００４４】
特に、洗濯時には前記内槽２０４が正／逆に攪拌回転され、脱水時には洗濯物が遠心力により脱水されるように前記内槽２０４が一方向に洗濯時よりも相対的に高速回転されるので、洗濯時に比べて脱水時に前記モータ２１０からより多くの熱が発生し、したがって、モータの下部ブレード２１２と上部ブレード２１４は脱水時に前記モータ２１０が十分に放熱されるように、それぞれ脱水時のローター２１６の回転方向を基準にバックワードタイプに形成される。
【００４５】
そして、前記外槽２０２の外側下面には洗濯機ハウジング２０３が固定され、前記モータのステーター２１８の内周面には前記洗濯機ハウジング２０３の締付孔２０３Ｈと上下方向に対応する締付孔２１９Ｈが形成されたボス２１９が形成され、これら洗濯機ハウジングの締付孔２０３Ｈと前記ボスの締付孔２１９Ｈにボルト２２０が同時に締結された後、前記ボルト２２０の末端にナット２２１が締結されると、前記ステーター２１８が前記洗濯機ハウジング２０３を通じて外槽２０２に取り付けられる。
【００４６】
前記モータのローターカップ２１５には前記回転軸２０６と一体に回転されるように底面中央に前記回転軸２０６が圧入されるボス２１５’が形成される。
図１７は、本発明に係るモータが適用されたドラム洗濯機の一実施例であって、ここでは本発明の第１実施例ないし第３実施例によるモータと同一の構成については適宜説明を省略するものとする。
【００４７】
本実施例によるドラム洗濯機は、図１７に示すように、ケース２５０と、前記ケース２５０に設置された外槽２５２と、該外槽２５２の内部に前後方向を軸として回転可能に設置された内槽２５４と、前記外槽２５２の外側背面に設置され、前記内槽２５４と回転軸２５６を介して連結されて前記内槽２５４を回転させるモータ２６０と、を含めて構成され、前記モータ２６０は、本発明の第１実施例ないし第３実施例によるモータと同一の特徴を持つ。
【００４８】
特に、上記の全自動洗濯機と同様に、前記モータのステーター２６２は前記外槽２５２の外側背面に固定された洗濯機ハウジング２５５にボルト２６１で締結されることによって前記外槽２５２に取り付けられ、前記モータのローターカップ２６４には背面中央に突出されたボス２６４’に前記回転軸２５６が一体に回転可能に圧入され、前記モータの下部ブレード２６６と上部ブレード２６８は脱水時の前記内槽２５４の回転方向を基準にバックワードタイプに形成される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るモータの分解斜視図である。
【図２】本発明に係るモータの側断面図である。
【図３】本発明に係るローターカップの平面図である。
【図４】ブレードの類型を示す図である。
【図５】本発明に係る下部ブレードがバックワードタイプである場合、空気の速度場を示す図である。
【図６】本発明に係る下部ブレードがフォワードタイプである場合、空気の速度場を示す図である。
【図７】本発明に係る下部ブレードがラジアルタイプである場合、空気の速度場を示す図である。
【図８】本発明の下部ブレードの各類型において下部ブレード間の外側末端をつなぐ弦から回転方向へのそれぞれの位置による空気の実際流動速度を表すグラフである。
【図９】本発明の下部ブレードの各類型において下部ブレード間の外側末端をつなぐ弦から回転方向へのそれぞれの位置による空気の半径方向流動速度を示すグラフである。
【図１０】本発明に係るローターの平面図である。
【図１１】本発明の下部ブレードの各類型において上部ブレード間の外側末端をつなぐ弦から回転方向へのそれぞれの位置による空気の実際流動速度を表すグラフである。
【図１２】本発明の下部ブレードの各類型において上部ブレード間の外側末端をつなぐ弦から回転方向へのそれぞれの位置による空気の半径方向流動速度を表すグラフである。
【図１３】本発明に係る上部ブレードの高さによるステーターの温度を示すグラフである。
【図１４】本発明に係るクーリング孔の面積によるステーターの温度を表すグラフである。
【図１５】本発明に係る通気孔の面積に対するクーリング孔の面積比によるステーターの温度を示すグラフである。
【図１６】本発明に係る全自動洗濯機の側断面図である。
【図１７】本発明に係るドラム洗濯機の側断面図である。
【図１８】従来の技術に係るモータの分解斜視図である。
【図１９】従来の技術に係るモータの側断面図である。
【図２０】従来の技術に係る洗濯機におけるモータの側断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１００…ステーター
１１０…ローター
１２０…ローターカップ
１２２…クーリング孔
１３０…下部ブレード
１４０…上部ブレード
１５０…通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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