(57)【要約】【課題】非ハロゲン、非リンで、難燃性および接着性の双方の特性に優れたフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープを提供する。【解決手段】ポリエステルフィルム１からなる絶縁フィルムに、下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含む非ハロゲン系難燃性接着剤層３を設けたフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープである。（Ａ）飽和共重合ポリエステル。（Ｂ）金属水酸化物。（Ｃ）三酸化アンチモン。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステルフィルムからなる絶縁フィルムに、下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含む非ハロゲン系難燃性接着剤層を設けたことを特徴とするフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープ。
（Ａ）飽和共重合ポリエステル。
（Ｂ）金属水酸化物。
（Ｃ）三酸化アンチモン。
【請求項２】
上記非ハロゲン系難燃性接着剤層が、メラミンシアヌレートを含むものである請求項１記載のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープ。
【請求項３】
上記非ハロゲン系難燃性接着剤層が、炭酸カルシウムを含むものである請求項１または２記載のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープを用いたことを特徴とするフレキシブルフラットケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレキシブルフラットケーブル用絶縁テープおよびそれを用いたフレキシブルフラットケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、フレキシブルフラットケーブルに用いられる絶縁テープは、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム等の絶縁フィルム上に、接着剤層が形成されて構成されている。このようなフレキシブルフラットケーブルには、ＶＷ−１という難燃性に関する規格が定められており、この規格を満たすために、通常は、絶縁テープの接着剤層中に、難燃剤を配合することにより、フレキシブルフラットケーブルに難燃性を付与している。上記難燃剤としては、一般に、ハロゲン系難燃剤やリン系難燃剤が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記ハロゲン系難燃剤やリン系難燃剤は、人体に悪影響を与えるおそれがあるため、近年、環境対応として、ハロゲン系難燃剤やリン系難燃剤に代えて、非ハロゲン系難燃剤を使用したフレキシブルフラットケーブルの開発ニーズが高まりつつある。ところが、上記ハロゲン系難燃剤やリン系難燃剤に代えて、非ハロゲン系難燃剤を用いると、難燃性の付与が困難となり、特に厚みが２５μｍ以上の絶縁フィルムを用いた場合には、上記ＶＷ−１規格の難燃性を備えた、フレキシブルフラットケーブルを得ることが困難となる。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、非ハロゲン、非リンで、難燃性および接着性の双方の特性に優れたフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープおよびそれを用いたフレキシブルフラットケーブルの提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、ポリエステルフィルムからなる絶縁フィルムに、下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含む非ハロゲン系難燃性接着剤層を設けたフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープを第１の要旨とし、上記フレキシブルフラットケーブル用絶縁テープを用いたフレキシブルフラットケーブルを第２の要旨とする。
（Ａ）飽和共重合ポリエステル。
（Ｂ）金属水酸化物。
（Ｃ）三酸化アンチモン。
【０００６】
すなわち、本発明者らは、非ハロゲン、非リンで、難燃性および接着性の双方の特性に優れたフレキシブルフラットケーブルを得るため、フレキシブルフラットケーブル用絶縁テープを中心に鋭意研究を重ねた。まず、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）フィルム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）フィルム等の絶縁フィルムは、ＰＥＴフィルムに比べて、約４〜３０倍もコストが高く、実用性がないため、絶縁フィルムとしてＰＥＴフィルムを用いることを想起した。しかし、ＰＥＴフィルムは可燃性の材料であるため、ＰＥＴフィルムの厚みが２５μｍ以上になると、ＰＥＴフィルム自身が燃えやすくなり、フレキシブルフラットケーブルに充分な難燃性を付与することは困難であった。そこで、難燃性の接着剤層について研究を重ねた結果、飽和共重合ポリエステルと、金属水酸化物と、三酸化アンチモンとを用いてなる接着剤層が、非ハロゲン、非リンで、難燃性および接着性の双方の特性に優れていることを見いだし、本発明に到達した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【０００８】
本発明のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープは、例えば、図１に示すように、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム１の片面に、アンカーコート層２が形成され、さらにこのアンカーコート層２の表面に、非ハロゲン系難燃性接着剤層３が形成されて構成されている。
【０００９】
上記ＰＥＴフィルム１は、特に限定はなく、汎用のＰＥＴフィルムが用いられ、その厚みは、通常、８〜１００μｍの範囲内である。
【００１０】
上記アンカーコート層２の形成材料となるアンカーコート剤としては、特に限定はなく、例えば、汎用のウレタン系アンカーコート剤や、アルコキシチタン化合物（アルキルチタネート），チタンキレート化合物等の有機チタン化合物等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。なお、上記アンカーコート層２は、ＰＥＴフィルム１と非ハロゲン系難燃性接着剤層３の接着性を補助的に向上させるために形成されるものであるが、非ハロゲン系難燃性接着剤層３の接着性が充分な場合は、上記アンカーコート層２は省略しても差し支えない。
【００１１】
上記非ハロゲン系難燃性接着剤層３は、飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）と、金属水酸化物（Ｂ成分）と、三酸化アンチモン（Ｃ成分）とを必須成分とする難燃性接着剤を用いて形成されている。
【００１２】
上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）とは、主鎖にエステル結合（−ＣＯＯ−）を持つ直鎖状のポリマーで、不飽和ポリエステルのように分子中に不飽和結合を持たないものをいう。
【００１３】
上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）は、例えば、ジカルボン酸成分と、ジオール成分とを共重合することにより得ることができる。
【００１４】
上記ジカルボン酸成分としては、例えば、テレフタル酸，イソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸，セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００１５】
上記ジオール成分としては、例えば、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００１６】
上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）の数平均分子量（Ｍｎ）は、５，０００〜５０，０００の範囲内が好ましく、特に好ましくは８，０００〜３５，０００の範囲内である。
【００１７】
上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）の融点（Ｍｐ）は、７０〜１７０℃の範囲内が好ましく、特に好ましくは８０〜１５０℃の範囲内である。なお、融点の異なる２種類以上の飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）を、併用することも可能である。
【００１８】
上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）の融点は、ジカルボン酸成分，ジオール成分の組み合わせや、配合割合等を変化させたり、あるいは他の成分をランダムに共重合させることにより、所望の範囲に調整することができる。
【００１９】
上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）とともに用いられる金属水酸化物（Ｂ成分）としては、例えば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。これらのなかでも、吸熱量が大きく、難燃効果が大きいという点から、水酸化アルミニウムが好適に用いられる。
【００２０】
上記金属水酸化物（Ｂ成分）の配合割合は、上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）１００重量部（以下「部」と略す）に対して、５０〜２００部の範囲内が好ましく、より好ましくは８０〜１５０部の範囲内である。すなわち、上記金属水酸化物（Ｂ成分）の配合割合が５０部未満であると、難燃効果が充分に得られず、逆に２００部を超えると、製膜性が悪化し、膜物性が低下するおそれがあるからである。
【００２１】
上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）および金属水酸化物（Ｂ成分）とともに用いられる三酸化アンチモン（Ｃ成分）の配合割合は、上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）１００部に対して、１０〜２００部の範囲内が好ましく、より好ましくは５０〜１５０部の範囲内である。すなわち、上記三酸化アンチモン（Ｃ成分）の配合割合が１０部未満であると、難燃効果が充分に得られず、逆に２００部を超えると、接着性に劣る傾向がみられるからである。
【００２２】
なお、上記難燃性接着剤には、上記Ａ〜Ｃ成分に加えて、メラミンシアヌレートや炭酸カルシウムを配合しても差し支えない。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。上記メラミンシアヌレートを用いると、難燃性がより向上するようになる。また、上記炭酸カルシウムを用いると、燃焼試験において、燃焼した部分の残査がよりきれいに形状保持するようになり、燃焼の広がりを防ぐことができ、また着火しても素早く安定に消化できるようになる。
【００２３】
上記メラミンシアヌレートは、メラミン（シアヌル酸トリアミド）と、シアヌール酸との縮合により得られるものである。このメラミンシアヌレートの配合割合は、上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）１００部に対して、１〜５０部の範囲内が好ましく、より好ましくは１０〜３０部の範囲内である。すなわち、上記メラミンシアヌレートの配合割合が１部未満であると、難燃性の安定化効果が小さくなり、逆に５０部を超えると、製膜性を悪化させるおそれがあるからである。
【００２４】
また、上記炭酸カルシウムの配合割合は、上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）１００部に対して、１〜５０部の範囲内が好ましく、より好ましくは５〜３０部の範囲内である。すなわち、上記炭酸カルシウムの配合割合が１部未満であると、難燃性の安定化効果が小さくなり、逆に５０部を超えると、製膜性を悪化させるおそれがあるからである。
【００２５】
なお、上記難燃性接着剤には、上記各成分に加えて、充填剤等を必要に応じて配合しても差し支えない。
【００２６】
上記充填剤としては、例えば、タルク、クレー、合成マイカ、重質炭酸カルシウム、シリカ、二酸化チタン等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。上記二酸化チタンは、通常、フラットケーブルの導体配線を見えなくさせる隠蔽性付与のために用いられる。
【００２７】
上記充填剤の配合割合は、上記飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）１００部に対して、５〜６０部の範囲内が好ましく、特に好ましくは５〜４０部の範囲内である。
【００２８】
上記難燃性接着剤は、例えば、上記各成分を配合し、これらを２軸混練機、ニーダー等の混練機を用いて混練することにより調製することができる。
【００２９】
前記図１に示した、本発明のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープは、例えば、つぎのようにして作製することができる。すなわち、まず、ＰＥＴフィルム１を準備し、その表面に、ウレタン系アンカーコート剤等のアンカーコート剤を用いて、グラビアコート法等により塗布し、乾燥してアンカーコート層２を形成する。ついで、上記のようにして調製した難燃性接着剤を、上記アンカーコート層２の表面に、Ｔダイ押出しラミネーションすることにより、非ハロゲン系難燃性接着剤層３を形成する。このようにして、図１に示したような、ＰＥＴフィルム１の片面に、アンカーコート層２が形成され、さらにこのアンカーコート層２の表面に、非ハロゲン系難燃性接着剤層３が形成されてなるフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープを作製することができる。なお、上記アンカーコート層２は、難燃性接着剤の塗工工程前に、上記ＰＥＴフィルム１の表面に予め形成させているが、これに限定するものではなく、上記難燃性接着剤の塗工工程と同時にグラビアコート法等によりアンカーコート層２を形成することも可能である。
【００３０】
また、上記非ハロゲン系難燃性接着剤層３の形成方法は、上記のＴダイ押出しラミネーション製法に限定されるものではなく、例えば、インフレーション製法等により作製した接着フィルムをドライラミネーションする製法、コーティング製法も可能である。
【００３１】
このようにして得られた本発明のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープにおいて、上記ＰＥＴフィルム１の厚みは、先にも述べたように８〜１００μｍの範囲内が好ましく、特に好ましくは厚み１２μｍ（薄番手）、厚み２５μｍ（標準）、厚み５０μｍ（厚番手）のものが好適に用いられる。上記非ハロゲン系難燃性接着剤層３の厚みは、用いるＰＥＴフィルム１の厚みに応じて適宜決定されるが、例えば、厚み１２μｍ（薄番手）のＰＥＴフィルム１を用いる場合は、非ハロゲン系難燃性接着剤層３の厚みは１５〜５０μｍの範囲内に設定することが好ましく、厚み２５μｍ（標準）のＰＥＴフィルム１を用いる場合は、非ハロゲン系難燃性接着剤層３の厚みは２０〜８０μｍの範囲内に設定することが好ましく、厚み５０μｍ（厚番手）のＰＥＴフィルム１を用いる場合は、非ハロゲン系難燃性接着剤層３の厚みは３０〜１００μｍの範囲内に設定することが好ましい。また、上記アンカーコート層２の厚みは、１〜３μｍの範囲内が好ましく、特に好ましくは２μｍ程度である。
【００３２】
また、本発明のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープにおいては、上記非ハロゲン系難燃性接着剤層３の表面に、接着性向上のため、トップコート層を形成しても差し支えない。上記トップコート層の形成に用いるトップコート剤としては、特に限定はなく、例えば、熱可塑型ウレタン樹脂をメチルエチルケトン等の溶剤で希釈したもの等があげられる。上記トップコート剤の塗布方法は、特に限定するものではなく、例えば、グラビアコート法、ロールコート法、スプレーコート法等があげられる。なお、上記トップコート層の厚みは、０．５〜２．５μｍの範囲内が好ましく、特に好ましくは１．５μｍ程度である。
【００３３】
図２は、本発明のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープを用いたフレキシブルフラットケーブルの一例を示す断面図であり、このフレキシブルフラットケーブルは、例えば、つぎのようにして作製することができる。すなわち、前記と同様にして、ＰＥＴフィルム２１の表面に、アンカーコート層２２が形成され、このアンカーコート層２２の表面に、非ハロゲン系難燃性接着剤層２３が形成されてなるフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープ２４を２本作製する。そして、各絶縁テープ２４の非ハロゲン系難燃性接着剤層２３側面を、導体２５の両面にそれぞれ貼り合わせることにより、図２に示した、フレキシブルフラットケーブルを作製することができる。
【００３４】
上記導体２５としては、例えば、スズ系のメッキ処理をした平角銅線等があげられ、その厚みは１５〜１００μｍ、幅は０．１５〜１．５ｍｍのものが、好適なものとして用いられる。
【００３５】
なお、本発明のフレキシブルフラットケーブルは、上記図２に示した構成に限定されるものではなく、使用する絶縁テープの構成により、種々のものがあげられる。例えば、アンカーコート層２２を省略したものや、非ハロゲン系難燃性接着剤層２３の表面に、トップコート層を形成したもの等があげられる。
【００３６】
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
【００３７】
まず、実施例および比較例に先立ち、下記の表１〜表３に示す各成分を同表に示す割合で配合し、混練機を用いて混練することにより接着剤を調製した。
【００３８】
【表１】
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【００３９】
【表２】
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【００４０】
【表３】
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【００４１】
つぎに、上記のようにして調製した接着剤を用いて、下記のようにして絶縁テープを作製した。
【００４２】
【実施例１】
まず、絶縁フィルムとして汎用のＰＥＴフィルム（厚み２５μｍ）を準備し、このＰＥＴフィルムの表面にアンカーコート剤（ウレタン系アンカーコート剤）を、グラビアコート法により塗布し、乾燥してアンカーコート層を形成した。つぎに、上記接着剤Ａを上記アンカーコート層の表面に押出しラミネーションして、非ハロゲン系難燃性接着剤層を形成した。ついで、熱可塑型ウレタン樹脂（大日本インキ化学工業社製、タイフォースＮＴ−８１０−４５）を、メチルエチルケトンで固形分重量が２０重量％になるまで希釈したトップコート剤を、上記非ハロゲン系難燃性接着剤層の表面に、グラビアコート法により塗布し、乾燥してトップコート層を形成した。このようにして、ＰＥＴフィルム（厚み２５μｍ）の表面にアンカーコート層（厚み２μｍ）が形成され、その表面に非ハロゲン系難燃性接着剤層（厚み３５μｍ）が形成され、さらにその表面にトップコート層（厚み１．５μｍ）が形成されてなる絶縁テープを作製した。
【００４３】
【実施例２〜１１、比較例１，２】
接着剤の種類を、後記の表４〜表６に示すように変更する以外は、実施例１と同様にして、絶縁テープを作製した。
【００４４】
このようにして得られた実施例品および比較例品の絶縁テープを用いて、下記の基準に従い、各特性の評価を行った。これらの結果を、後記の表４〜表６に併せて示した。
【００４５】
〔難燃性〕
上記各絶縁テープを用いてフラットケーブルを作製し、ＵＬ１５８１に記載の垂直燃焼試験に準じて、難燃性の評価を行った。評価は、燃焼時間が６０秒以下のものを○、燃焼時間が６０秒以下のもののなかでも特に、燃焼した部分の残査がよりきれいに形状保持しており、燃焼の広がりを防止できたものを◎、燃焼時間が６０秒を超えるものを×とした。
【００４６】
〔有毒ガス〕
上記垂直燃焼試験において発生したガスを採集し、ガスクロマトグラフ分析を行った。評価は、ハロゲンガス等の有毒ガスが確認されなかったものを○、有毒ガスが確認されたものを×とした。
【００４７】
〔接着性〕
まず、表面に錫めっきを施してなる平角銅線（厚み３５μｍ、幅０．８ｍｍ）を用意し、熱ロールを用いて、ロール温度１７０℃、線速０．５ｍ／ｍｉｎ、圧力０．５９ＭＰａの条件下、上記平角銅線を各絶縁テープのトップコート層側に貼り合わせた。ついで、ＪＩＳ　Ｋ　６８５４に準拠して、室温（２５℃）、引っ張り速度５０ｍｍ／ｍｉｎの条件で、平角銅線１本ずつの１８０度剥離試験を行い、剥離させた際の荷重を測定した。評価は、荷重が６０ｇ／ｍｍ以上のものを○、荷重が６０ｇ／ｍｍ未満のものを×とした。
【００４８】
【表４】
2004146347.tif 000006
【００４９】
【表５】
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【００５０】
【表６】
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【００５１】
上記結果から、実施例品は、いずれも難燃性および接着性に優れており、有毒ガスも発生しなかった。特に、メラミンシアヌレートや炭酸カルシウムを配合した接着剤を用いた実施例品は、難燃性がより優れていた。
【００５２】
これに対して、比較例１品は、塩素系難燃性接着剤を用いているため、難燃性および接着性は問題ないが、有毒ガスが発生した。また、比較例２品は、三酸化アンチモンを配合していないため、難燃性が劣っていた。また、メラミンシアヌレートや炭酸カルシウムの配合割合が多すぎるため、製膜性が悪かった。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように、本発明のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープは、飽和共重合ポリエステル（Ａ成分）と、金属水酸化物（Ｂ成分）と、三酸化アンチモン（Ｃ成分）とを用いて非ハロゲン系難燃性接着剤層を形成しているため、ハロゲンやリンを含有せず、人体に悪影響を与えるおそれがないとともに、充分な難燃性および接着性を得ることができる。また、絶縁テープの基材（絶縁フィルム）として、汎用のＰＥＴフィルムを用いることができるため、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム等の高価な絶縁フィルムを用いる場合に比べて、充分に低い原価で絶縁テープを製造することができる。
【００５４】
また、上記Ａ〜Ｃ成分に加えて、メラミンシアヌレートや炭酸カルシウムを用いて非ハロゲン系難燃性接着剤層を形成すると、難燃性がより向上するようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフレキシブルフラットケーブル用絶縁テープの一例を示す断面図である。
【図２】本発明のフレキシブルフラットケーブルの一例を示す横断面図である。
【符号の説明】
１　ＰＥＴフィルム
２　アンカーコート層
３　非ハロゲン系難燃性接着剤層
【図１】
2004146347.tif 000009
【図２】
2004146347.tif 000010