(57)【要約】【課題】正極板と負極板とがセパレーターを介して絶縁されている略直線部と曲率部からなる扁平電極群の下部底面およびこの底面近傍の側面が絶縁テープで被覆されてなるものを上部が開口している有底の電池ケース内に収納し、前記電池ケースの開口部を密閉してなる扁平形電池であって、扁平電極群を電池ケース内に収納する際の極板の破損や活物質層の脱落による不良を低減すると同時に、扁平電極群への非水電解液の含浸性を向上させることにより放電率特性にも優れた扁平形電池を提供する。【解決手段】扁平電極群の略直線部の少なくとも底面近傍の側面を基材に粘着材を貼付してなる絶縁テープで被覆する。この略直線部の１／１０〜８／１０を被覆することが好ましい。【選択図】  図３
2004273201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板と負極板とがセパレーターを介して絶縁されている略直線部と曲率部からなる扁平電極群の下部底面およびこの底面近傍の側面が絶縁テープで被覆されてなるものを上部が開口している有底の電池ケース内に収納し、前記電池ケースの開口部を密閉してなる扁平形電池であって、前記略直線部の少なくとも底面近傍の側面が、基材に粘着材を貼付してなる絶縁テープで被覆されていることを特徴とする扁平形電池。
【請求項２】
前記略直線部の１／１０〜８／１０が基材に粘着材を貼付してなる絶縁テープで被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の扁平形電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扁平電極群を電池ケースに収納する際の扁平電極群の破損や活物質層の脱落を抑制すると共に、電池ケースに収納された扁平電極群への非水電解液の注液性に優れた扁平形電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、携帯電話、携帯情報端末等の携帯電子機器の性能は、搭載される半導体素子、電子回路だけでなく、充放電可能な密閉型二次電池の性能に大きく依存しており、搭載される密閉型二次電池の容量アップと共に、軽量・コンパクト化も同時に実現することが望まれている。これらの要望に応える密閉型二次電池として、ニッケルカドミウム蓄電池の約２倍のエネルギー密度を有するニッケル水素蓄電池が開発され、次いで、これを上回るリチウムイオン電池が開発され、使用機器の用途に応じて使い分けされている。
【０００３】
これらの密閉型二次電池は、正極板と負極板とをセパレータを介して渦巻状に巻回や積層した極板群と電解液からなる発電要素を円筒形、扁平角形の電池ケース内に収納し、かしめ封口やレーザー封口することによって構成されており、中でもスペースの有効利用の観点から薄形な扁平形電池、特に軽量化要求も満たす扁平角形のアルミニウム製ケースを用いたリチウムイオン電池が脚光を浴びている。
【０００４】
この扁平形電池は、正極板と負極板とがセパレーターを介して絶縁されている略直線部と曲率部からなる扁平電極群を上部が開口している有底の電池ケース内に収納し、非水電解液を注入、含浸させた後、前記電池ケースの開口部を密閉することによって扁平形電池を作製している。
【０００５】
上記のような略直線部と曲率部からなる扁平電極群を有底の電池ケース内に収納する際に、活物質が多く高密度で充填されている為、電池ケースとの間隔に余裕がなく、電池ケース内面と前記扁平電極群の略直線部との平行度が出ていないと、扁平電極群を電池ケースに収納するのが困難になり、収納する圧力を上げると扁平電極群の最外周側面や底面の破損や活物質層の脱落を招き、脱落した活物質によって短絡に至る場合があった。
【０００６】
このような不具合の発生を抑制するために、扁平電極群の最外周の終端部または群全周を絶縁テープにて固定することによって、巻回の緩みに起因する扁平電極群の膨らみを防止し、電池ケースに収納する際の極板のずれ、活物質層の脱落を抑制している（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
しかしながら、このような構成において絶縁テープは、扁平電極群の巻回緩みに起因する膨らみを防止しているだけであり、電池ケースに収納する際に、扁平電極群の底面が電池ケースに接触し、扁平電極群の破損や活物質層の脱落を押さえる効果は期待できない。
【０００８】
また、シート材を扁平電極群の最外周全面と扁平電極群の下端部より下方に突出させたものを電池ケースに収納する方法の場合（例えば、特許文献２参照）、扁平電極群の下端部より下方に突出させたシート材が外側に湾曲し、電池ケースに収納できない場合がある。
【０００９】
電池ケースに収納したシート材の折り曲がりが一定にならない為に、扁平電極群の高さが一定ならない、注液した電解液の扁平電極群への含浸性が悪いといった課題がある。
【００１０】
そこで、扁平電極群の収納側に位置する底面に、底面の幅より広く設定された絶縁テープを貼付したものを電池ケースに収納する方法が提案（例えば、特許文献３参照）されており、扁平電極群の底面およびこの底面近傍の側面が被覆されているので、扁平電極群の端面が電池ケースと接触し、活物質層が脱落するのを抑制している。
【００１１】
ところが、扁平電極群の底面全体およびこの底面近傍の側面が被覆されているため、扁平電極群を電池ケースに収納した後、電解液を注入する工程において、絶縁テープと扁平電極群の底面全体およびこの底面近傍の側面が密着している為、扁平電極群と電池ケースの間に注入された電解液を扁平電極群に含浸させるのが困難である。特に、高密度で活物質が充填、或いは高い緊縛力で巻回された極板群では、前記現象が顕著である。
【００１２】
複数の孔を設けた絶縁テープで扁平電極群の底面およびこの底面近傍の側面を被覆する方法（例えば、特許文献４参照）も提案されているが、あまり電解液を扁平電極群に含浸させる効果がない。
【００１３】
【特許文献１】
特開平０７−１４２０８９号公報
【特許文献２】
特開２００２−１２４２９３号公報
【特許文献３】
実開平０６−０５４２０８号公報
【特許文献４】
特開２００１−２７３９３１号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点を解決すべく、扁平電極群を電池ケースに収納する際の扁平電極群の破損や活物質層の脱落を抑制すると共に、電池ケースに収納された扁平電極群への非水電解液の注液性に優れた扁平形電池を提供することを主たる目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の扁平型電池は、正極板と負極板とがセパレーターを介して絶縁されている略直線部と曲率部からなる扁平電極群の下部底面およびこの底面近傍の側面が絶縁テープで被覆されてなるものを上部が開口している有底の電池ケース内に収納し、前記電池ケースの開口部を密閉してなる扁平形電池であって、前記略直線部の少なくとも底面近傍の側面が、基材に粘着材を貼付してなる絶縁テープで被覆されていることを特徴とする扁平形電池であり、前記略直線部の１／１０〜８／１０が基材に粘着材が貼付されている絶縁テープで被覆されていることが好ましい。
【００１６】
このような本発明によれば、略直線部と曲率部からなる扁平電極群を電池ケースに収納する際の扁平電極群の破損や活物質層の脱落が無く、非水電解液の注入時に扁平電極群と電池ケースの４隅の空隙部に注入された非水電解液は、扁平電極群底面の基材に粘着材が貼付されていない絶縁テープの曲率部から扁平電極群内部に含浸させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１８】
図１は扁平電極群の斜視図、図２（ａ）は絶縁テープの平面図、図２（ｂ）は、絶縁テープの断面図、図３は絶縁テープを貼付させた扁平電極群の斜視図、図４は扁平電極群を電池ケースに収納したときの断面図である。
【００１９】
図１において、扁平電極群１１は、正極板と負極板とがセパレーター１３を介して絶縁された状態で巻回され、最外周は正極集電体１２が露出しており、この部分に正極リードテープ１７で被覆されている正極リード１６が取付けられており、最外周の終端部は群固定テープ１４で固定されている。
【００２０】
略直線部１５ａと曲率部１５ｂから構成されている扁平電極群の底面１５およびこの底面近傍の側面は、図２に示す絶縁テープ２１で、図３に示すように被覆されている状態で電池ケース３１内に収納し、非水電解液を注入後、電池ケース３１の上部開口部と封口板とを密閉してなる扁平形電池である。
【００２１】
より詳細に説明すると、絶縁テープ２１は、図２に示すように、基材２２と粘着材２３から構成されており、基材２２は扁平電極群の略直線部１５ａに相対する部分２１ａ、扁平電極群の曲率部１５ｂに相対する部分２１ｂ、扁平電極群の曲率部２１ｂの外側に相対する部分２１ｃからなり、扁平電極群の底面１５に相対する部分２１ｄ、扁平電極群の底面近傍の側面に相対する部分２１ｅである。
【００２２】
粘着材２３は、少なくとも前記扁平電極群の略直線部１５ａに相対する部分２１ａと扁平電極群の底面近傍の側面に相対する部分２１ｅで囲まれる箇所に設けられており、その寸法は底面から２ｍｍ〜８ｍｍの範囲が、電池ケース３１への収納性と放電率特性の観点から好ましい。
【００２３】
また、前記２１ａと２１ｄで囲まれる箇所には粘着材があっても無くても構わないが、非水電解液の扁平電極群への含浸性から、この部分に粘着材が無い方がより好ましい。そして、粘着材２３を前記略直線部１５ａの１／１０〜８／１０に相当する部分に貼付することが好ましい。
【００２４】
１／１０未満の場合には、扁平電極群１１と絶縁テープ２１との密着性が悪く、電池ケース３１に収納する際に、位置ずれ等が発生し、扁平電極群の破損や活物質層の脱落を防止することができない場合がある。逆に、８／１０を超える場合には、粘着材２３が貼付されている位置の寸法バラツキによって曲率部に粘着材が貼付されることになり、非水電解液の扁平電極群への含浸性が低下する場合がある。
【００２５】
このような位置関係になるように扁平電極群の底面１５に絶縁テープ２１を貼付けした後、上部が開口している有底の電池ケース３１に収納することにより、扁平電極群の破損や活物質層の脱落を防止することができる。
【００２６】
次に、非水電解液を注入すると、非水電解液は扁平電極群１１と電池ケース３１との間に流れ込むが、図４に示すように電池ケース３１と扁平電極群１１との空隙が大きい３２ａ〜３２ｄで示す４隅の空隙部の底面に非水電解液が存在する。
【００２７】
この非水電解液は、扁平電極群底面曲率部１５ｂと基材に粘着材が貼付されていない絶縁テープとの界面から扁平電極群内の正負極板及びセパレータに含浸させることができる。
【００２８】
基材２２の材質としては、特に限定されるものではないが、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂などの単独またはブレンド品を用いることができ、その厚みは、強度との観点から１５μｍ〜４０μｍの範囲が好ましい。
【００２９】
粘着材の材質としては、特に限定されるものではないが、イソブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、シリコン樹脂、アクリル系樹脂が好ましく、粘着層の厚みは、扁平電極群の略直線部の底面近傍の側面との粘着性の観点から１５μｍ〜７０μｍの範囲が好ましい。
【００３０】
次に、本発明の扁平電極群を構成する各要素、及び非水電解液の構成について詳述する。
【００３１】
この正極板は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金製の箔やラス加工もしくはエッチング処理された厚み１０μｍ〜６０μｍの正極集電体の片面または両面に、正極ペーストを塗着し、乾燥し、圧延して正極活物質層を形成することにより作製する。正極ペーストは、正極活物質と、結着剤と、導電剤と、必要に応じて増粘剤とを、分散媒に分散させて調製する。正極には活物質層を有さない無地部を設け、ここに正極リードを溶接する。
【００３２】
正極活物質としては、特に限定されるものではないが、リチウムイオンをゲストとして受け入れ得るリチウム含有遷移金属化合物を用いることができる。例えば、コバルト、マンガン、ニッケル、クロム、鉄およびバナジウムから選ばれる少なくとも１種の遷移金属と、リチウムとの複合金属酸化物が使用される。なかでもＬｉｘＣｏＯ２、ＬｉｘＭｎＯ２、ＬｉｘＮｉＯ２、ＬｉＣｒＯ２、αＬｉＦｅＯ２、ＬｉＶＯ２、ＬｉｘＣｏｙＮｉ１−ｙＯ２、ＬｉｘＣｏｙＭ１−ｙＯｚ、ＬｉｘＮｉ１−ｙＭｙＯｚ、ＬｉｘＭｎ２Ｏ４、ＬｉｘＭｎ２−ｙＭｙＯ４（ここで、Ｍ＝Ｎａ、Ｍｇ、Ｓｃ、Ｙ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｐｂ、ＳｂおよびＢよりなる群から選ばれる少なくとも１種、ｘ＝０〜１．２、ｙ＝０〜０．９、ｚ＝２．０〜２．３）、遷移金属カルコゲン化物、バナジウム酸化物のリチウム化物、ニオブ酸化物のリチウム化物等が好ましい。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、上記のｘ値は充放電により増減する。正極活物質の平均粒径は、１μｍ〜３０μｍであることが好ましい。
【００３３】
正極ペーストに用いる結着剤、導電剤、必要に応じて添加できる増粘剤は、従来と同様のものを用いることができる。
【００３４】
結着剤としては、ペーストの分散媒に溶解または分散できるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、フッ素系結着剤、アクリルゴム、変性アクリルゴム、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリル系重合体、ビニル系重合体等を用いることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、フッ素系結着剤としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデンと六フッ化プロピレンの共重合体、ポリテトラフルオロエチレン等が好ましく、これらはディスパージョンとして用いることができる。
【００３５】
導電剤としては、アセチレンブラック、グラファイト、炭素繊維等を用いることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３６】
増粘剤としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロースなどが好ましい。
【００３７】
分散媒としては、結着剤が溶解可能なものが適切である。有機系結着剤を用いる場合は、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルスルホルアミド、テトラメチル尿素、アセトン、メチルエチルケトン等を単独または混合して用いることが好ましい。また、水系結着剤を用いる場合は、水や温水が好ましい。
【００３８】
正極活物質、結着剤、導電剤および必要に応じて加える増粘剤を分散媒に分散させて正極ペーストを作製する方法は、特に限定されるものではないが、例えば、プラネタリーミキサー、ホモミキサー、ピンミキサー、ニーダー、ホモジナイザー等を用いることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、正極ペーストの混練分散時に、各種分散剤、界面活性剤、安定剤等を必要に応じて添加することも可能である。
【００３９】
正極ペーストは、例えば、スリットダイコーター、リバースロールコーター、リップコーター、ブレードコーター、ナイフコーター、グラビアコーター、ディップコーター等を用いて、正極集電体へ容易に塗着することができる。正極集電体に塗着された正極ペーストは、自然乾燥に近い乾燥を行うことが好ましいが、生産性を考慮すると、７０℃〜２００℃の温度で１０分間〜５時間乾燥させるのが好ましい。
【００４０】
圧延は、ロールプレス機によって正極板が１３０μｍ〜２００μｍの所定の厚みになるまで、線圧１０００〜２０００ｋｇ／ｃｍで数回を行うか、線圧を変えて圧延するのが好ましい。
【００４１】
負極は、例えば、普通の銅箔やラス加工もしくはエッチング処理された銅箔からなる厚み１０μｍ〜５０μｍの負極集電体の片面または両面に、負極ペーストを塗着し、乾燥し、圧延して負極活物質層を形成することにより作製される。負極ペーストは、負極活物質と、結着剤と、必要に応じて導電剤と、増粘剤とを、分散媒に分散させて調製される。負極には活物質層を有さない無地部を設け、ここに負極リードが溶接される。
【００４２】
負極活物質としては、特に限定されるものではないが、充電・放電によりリチウムイオンを放出・吸蔵できる炭素材料を用いることができる。例えば、有機高分子化合物（フェノール樹脂、ポリアクリロニトリル、セルロース等）を焼成することにより得られる炭素材料、コークスやピッチを焼成することにより得られる炭素材料、人造黒鉛、天然黒鉛、ピッチ系炭素繊維、ＰＡＮ系炭素繊維等が好ましく、その形状としては、繊維状、球状、鱗片状、塊状のものが好ましい。
【００４３】
結着剤、必要に応じて用いられる導電剤、増粘剤には、正極板と同様の結着剤、導電剤、増粘剤を用いることができる。
【００４４】
セパレータ１３としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリルアミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテル（ポリエチレンオキシドやポリプロピレンオキシド）、セルロース（カルボキシメチルセルロースやヒドロキシプロピルセルロース）、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリ（メタ）アクリル酸エステル等の高分子からなる微多孔フィルムが好ましく用いられる。また、これらの微多孔フィルムを重ね合わせた多層フィルムも用いられる。なかでもポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン等からなる微多孔フィルムが好適であり、厚みは１５μｍ〜３０μｍが好ましい。
【００４５】
電池ケース３１は、上部が開口している有底の扁平角形の電池ケースであり、その材質はアルミニウム合金からなり、耐圧強度の観点からマンガン、銅等の金属を微量含有するアルミニウム合金が好ましく、合金Ｎｏ．３０００系のアルミニウム合金が好ましい。
【００４６】
非水電解液としては、非水溶媒と溶質からなり、非水溶媒としては、主成分として環状カーボネートおよび鎖状カーボネートが含有される。前記環状カーボネートとしては、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、およびブチレンカーボネート（ＢＣ）から選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。また、前記鎖状カーボネートとしては、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、およびエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）等から選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。
【００４７】
溶質としては、例えば、電子吸引性の強いリチウム塩を使用し、例えば、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２、ＬｉＣ（ＳＯ２ＣＦ３）３等が挙げられる。これらの電解質は、一種類で使用しても良く、二種類以上組み合わせて使用しても良い。これらの溶質は、前記非水溶媒に対して０．５〜１．５Ｍの濃度で溶解させることが好ましい。
【００４８】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例を用いて詳細に説明するが、これらは本発明を何ら限定するものではない。
【００４９】
（実施例１）
正極活物質としてコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）粉末５０質量部に、導電剤としてアセチレンブラック１．５質量部、結着剤として５０質量％ポリフッ化エチレン（ＰＴＦＥ）ディスパージョン水溶液７質量部、増粘剤として１質量％カルボキシメチルセルローズのアンモニウム塩水溶液４１．５質量部をそれぞれ加え、混錬分散させて正極用ペーストを調合した。この正極用ペーストを厚さ２０μｍのアルミニウム箔からなる正極集電体１２の両面にダイコータを用いて０．３５ｍｍの厚みになるように塗布し、乾燥後、２００℃に加熱して、結着剤のＰＴＦＥ粒子相互間を焼結させた。尚、扁平電極群を構成した際に最外周に相当する部位は、正極集電体が露出する構成としている。その後、正極板の厚さが０．１５ｍｍになるまで圧延し、幅４２ｍｍ、長さ４６６ｍｍの所定寸法に裁断して帯状の正極板を得た。この正極集電体１２にはアルミニウム製のリード１６を溶接し、その上に正極リード被覆テープ１７を貼付して被覆した。
【００５０】
一方、負極活物質として、黒鉛粉末１００質量部にスチレン−ブタジエン共重合体からなる結着剤溶液５質量部を加えて混錬分散させて負極用ペーストを調合した。この負極用ペーストを厚さ１０μｍの銅箔からなる負極集電体の両面にダイコータを用いて塗布し、乾燥後、厚さが０．１５ｍｍになるまで圧延し、幅４４ｍｍ、長さ４４７ｍｍの所定寸法に裁断し、帯状の負極板を得た。負極集電体にはニッケル製のリード１８を溶接し、その上に負極リード被覆テープ１９を貼付して被覆した。また、セパレータ１３は、幅４６ｍｍ、厚さ２７μｍに切断されたポリエチレン樹脂製の微多孔膜を用いた。
【００５１】
次に、断面が楕円形の巻芯治具のスリットにセパレータの一方の先端を挟持させ、巻芯治具を回転させて、巻芯治具の外周にセパレータを介して各１枚の正極板と負極板とを巻回し、断面が楕円状の扁平電極群を構成した。この扁平電極群の最外周の正極集電体１２をポリプロピレン樹脂製の基材で幅４０ｍｍ、長さ１６ｍｍの群固定テープ１４で固定した。
【００５２】
そして、巻芯治具から扁平電極群を抜き取り、この扁平電極群を扁平電極群の長軸に平行な１対の平板間に挟んだ状態のまま５ＭＰａの圧力で加圧、変形させて、扁平電極群１１を構成した。
【００５３】
さらに、図２に示すような長軸３８ｍｍ、短軸１６ｍｍで、扁平電極群１１の略直線部１５ａに相対する部分２１ａと扁平電極群の底面近傍の側面に相対する部分２１ｅで囲まれる箇所の内、前記２１ａの中央部に、略直線部の５／１０の寸法に相当する１２ｍｍの寸法になるように粘着材２３を形成し、その他の箇所には粘着材が無く、基材２２のみからなる絶縁テープ２１を、前記２１ａの中央部の底面近傍の一方の側面に底面から５ｍｍの寸法で貼付し、点線部分で折り曲げて、アルミニウム合金製の電池ケース３１への収納側に位置する底面を介して反対側の底面近傍の側面に底面から５ｍｍの寸法で貼付した。
【００５４】
なお、絶縁テープ２１は、基材２２がポリプロピレン樹脂製の厚みが３０μｍで、基材上に形成する粘着材２３が、シリコン樹脂の厚み３０μｍのものを用いた。
【００５５】
その後、アルミニウム合金製の電池ケース３１に上記扁平電極群１１を収納し、次いで、正極リード１６を封口板に、負極リード１８を封口板の中央部の取付孔に絶縁ガスケットを介して電気的に絶縁した状態で取付けられたワッシャに、それぞれレーザー溶接した。この封口板を、電池ケース３１の開口部の所定位置に嵌入して、その周囲を電池ケースの内周面とレーザー溶接することによって固着した。その後、封口板の注液孔から電池ケース３１内に、３．４ｇの非水電解液を注入し含浸させた後、封口板の注液孔に封栓部材を収納し、封栓部材の周囲と封口板とをレーザー溶接することにより、幅３４ｍｍ、厚み６ｍｍ、高さ５０ｍｍの容量９５０ｍＡｈの実施例１の扁平形電池を作製した。
【００５６】
なお、非水電解液は、エチレンカーボネート、エチルメチルカーボネートの等量混合溶媒中に、電解質としてヘキサフルオロリン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）を１．０モル／ｌの濃度としたものを用いた。
【００５７】
（実施例２〜実施例５）
扁平電極群の略直線部１５ａの底面近傍の両側面に、粘着材が貼付されている寸法が略直線部の１／２０、１／１０、８／１０、１０／１０となるように絶縁テープを略直線部の中央部に貼付した以外は、実施例１と同様にして、それぞれ実施例２〜実施例５の扁平形電池を作製した。
【００５８】
（実施例６）
扁平電極群の略直線部１５ａの底面近傍の両側面に、粘着材が貼付されている寸法が略直線部の３／１０づつ、合計６／１０となる絶縁テープを略直線部を５等分したときの２番目及び４番目の位置に相当する中央部に貼付した以外は、実施例１と同様にして、実施例６の扁平形電池を作製した。
【００５９】
（実施例７）
扁平電極群の略直線部に相対する部分２１ａと扁平電極群の底面近傍の側面に相対する部分２１ｅおよび扁平電極群の底面に相対する部分２１ｄで囲まれた部分の中央部に略直線部の５／１０の寸法に相当する１２ｍｍの寸法になるように粘着材２３を形成し、その他の箇所には粘着材が無く、基材２２のみからなる絶縁テープ２１を、前記２１ａの中央部の底面近傍の一方の側面に底面から５ｍｍの寸法で貼付し、点線部分で折り曲げて、アルミニウム合金製の電池ケース３１への収納側に位置する底面と反対側の底面近傍の側面に底面から５ｍｍの寸法で貼付した以外は、実施例１と同様にして、実施例７の扁平形電池を作製した。
【００６０】
（比較例１）
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、粘着材が基材全面に貼付されている絶縁テープを用い扁平電極群の底面およびその近傍の側面全体を被覆した以外は、実施例１と同様にして、比較例１の扁平形電池を作製した。
【００６１】
（比較例２）
図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、粘着材が基材全面に貼付され、直径１．０ｍｍの穴が開いている絶縁テープを用い扁平電極群の底面およびその近傍の側面を被覆し、これら全体の９／１０が被覆されるようにした以外は、実施例１と同様にして、比較例２の扁平形電池を作製した。
【００６２】
このようにして得られた実施例１〜実施例７、比較例１〜比較例２の扁平形電池各２０セルについて、電池を分解し、電池ケースから扁平電極群を抜き、電池ケースの底面に残存する非水電解液の質量を測定すると共に、各１０００セルについて、扁平電極群を電池ケースに収納した後の極板破損や活物質層の剥離、脱落による不良率を目視にて調べて比較した結果を、表１に示す。
【００６３】
また、上記扁平形電池各２０セルについて、２０℃における２Ｃの放電率を次のようにして求めた結果を表１に示す。充電は４．２Ｖで２時間の定電流−定電圧充電を行い、電池電圧が４．２Ｖに達するまでは９５０ｍＡ（１ＩｔＡ）の定電流充電を行い、その後、電流値が減衰して４５ｍＡ（０．０５ＩｔＡ）になるまで充電した後、１９０ｍＡ（０．２ＩｔＡ）の定電流で３．０Ｖの放電終止電圧まで放電した。次に、上記と同様に充電した後、１９００ｍＡ（２ＩｔＡ）の定電流で３．０Ｖの放電終止電圧まで放電し、２Ｃの放電率を（２ＩｔＡ放電時の容量）／（０．２ＩｔＡ放電時の容量）から求めた。
【００６４】
【表１】
2004273201.tif 000003
【００６５】
表１から明らかなように、正極板と負極板とがセパレーターを介して絶縁されている略直線部と曲率部からなる扁平電極群の少なくとも略直線部の下部底面近傍の両側面を基材に粘着材を貼付してなる絶縁テープで被覆してなる実施例の場合、電池ケース内に収納する際の極板の破損や活物質層の脱落による不良を低減すると同時に、扁平電極群への非水電解液の含浸性を向上させることにより放電率特性にも優れた扁平形電池が得られるが、比較例の場合、粘着材が基材全面に貼付されている為、扁平電極群と電池ケースの４隅の空隙部に注入された非水電解液が、扁平電極群底面の曲率部から扁平電極群内部の正負極板及びセパレータ中に含浸させるのが困難な為に、電池ケースの底面に非水電解液が残存し、２Ｃの放電率特性が低下することがわかった。
【００６６】
また、実施例２より、基材に粘着材を貼付してなる寸法が略直線部の下部底面近傍の側面の１／１０未満の場合には、扁平電極群と絶縁テープとの密着性が悪く、電池ケースに収納する際に、位置ずれ等が発生し、活物質層が脱落する不良率が０．１％発生した。
【００６７】
逆に、実施例５より、基材に粘着材を貼付してなる寸法が略直線部の下部底面近傍の側面の８／１０を超える場合には、２０セル中１セル電池ケースの底面に数滴の非水電解液が残存するものがあり、粘着材２３が貼付されている位置の寸法バラツキによって曲率部１５ｂに粘着材が貼付されていた為に、非水電解液の扁平電極群への含浸性が低下したと思われる。
【００６８】
さらに、実施例７より、扁平電極群の略直線部の下部底面およびこの底面近傍の両側面を基材に粘着材を貼付してなる絶縁テープで被覆した場合、注入された非水電解液が電池ケースの底面に残存することはなかったが、扁平電極群内部の正負極板及びセパレータ中に均一に含浸できていない為に、２Ｃの放電率特性が僅かに低下したと思われる。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の扁平形電池によれば、扁平電極群を電池ケース内に収納する際の扁平電極群の破損や活物質層の脱落による不良を大幅に抑制できる。さらに、非水電解液の注入時に扁平電極群と電池ケースとの４隅の空隙部に流れ込んだ電解液は、扁平電極群底面曲率部と基材に粘着材が貼付されていない絶縁テープとの界面から扁平電極群内の正負極板及びセパレータに含浸させることができ高率放電特性にも優れた扁平形電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願の扁平電極群の外観形状を示す斜視図
【図２】（ａ）本願の絶縁テープの平面図
（ｂ）本願の絶縁テープの断面図
【図３】本願の絶縁テープを扁平電極群に貼付した状態を示す斜視図
【図４】扁平電極群を電池ケースに収納した場合の断面図
【図５】（ａ）従来の絶縁テープの平面図
（ｂ）従来の絶縁テープの断面図
（ｃ）従来の別の絶縁テープの平面図
【符号の説明】
１１    扁平電極群
１２    正極集電体
１３    セパレータ
１４    群固定テープ
１５    扁平電極群の底面
１５ａ  略直線部
１５ｂ  曲率部部
１６    正極リード
１７    正極リードテープ
１８    負極リード
１９    負極リードテープ
２１    絶縁テープ
２１ａ  扁平電極群の略直線部に相対する部分
２１ｂ  扁平電極群の曲率部に相対する部分
２１ｃ  扁平電極群の曲率部の外側に相対する部分
２１ｄ  扁平電極群の底面に相対する部分
２１ｅ  扁平電極群の底面近傍の側面に相対する部分
２２  基材
２３  粘着材
２４  絶縁テープに設けた穴
３１  電池ケース
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ  電池ケースと扁平電極群との空隙部
【図１】
2004273201.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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