(57)【要約】【課題】従来、コンパクト容器は、容器本体と蓋体とをそれぞれの後方部に形成した蝶番ピン挿通孔に蝶番ピンを挿通して開閉自在に蝶着するとともに、容器本体と蓋体の前端部にフックを設けてなるものであった。従来のこれら容器は閉蓋状態を維持するため、蓋体前端部より垂設するとともに下端部に係合突条を突設したフックを、容器体前端部に設けた係止突起に上方より押圧して弾性的に係合させている。この様なフックと係止突起との係合手段を用いたものは、蓋体を開いた際に蓋体前部より大きく突出するフックが美観を損ねるものであり、容器の形態が商品イメージに直結する傾向のある化粧品容器ではこの様なフックを排除することが要望されている。【解決手段】上面に化粧料収容凹部が形成された容器本体と、上記容器本体の後端部にヒンジ連結する蓋体とを備え、該容器の閉止時に該蓋体を閉方向に付勢し、開方向への回動時には開方向へ付勢すべく、該容器本体の後端部に上下方向に弾性変形可能な可撓部を形成する構成をとる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に化粧料収容凹部が形成された容器本体と、上記容器本体の後端部にヒンジ連結する蓋体とを備え、該容器の閉止時に該蓋体を閉方向に付勢し、開方向への回動時には開方向へ付勢すべく、該容器本体の後端部に上下方向に弾性変形可能な可撓部を形成したことを特徴とするコンパクト容器。
【請求項２】
容器本体の後端部より軸受部を延設し、該容器本体上面を閉塞する蓋板後部から軸部を垂設して、該軸部左右両部を軸受部の左右両側壁へ枢着させた蓋体とでなるコンパクト容器において、容器本体後端部より容器本体上面と略面一に後方へ弾性板片を突設することにより弾性変形可能な可撓部を形成したことを特徴とする請求項１記載のコンパクト。
【請求項３】
軸受部に後方より切欠凹溝を設けることにより切凹溝の上部を弾性板片としたことを特徴とする請求項２記載のコンパクト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、コンパクト容器に関するもので、より具体的には容器本体と蓋体とをそれぞれの後方部に形成した蝶番ピンを挿通して開閉自在に蝶着したコンパクト容器に関する物である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンパクト容器は、容器本体と蓋体とをそれぞれの後方部に形成した蝶番ピン挿通孔に蝶番ピンを挿通して開閉自在に蝶着するとともに、容器本体と蓋体の前端部にフックを設けてなるものであった。従来のこれら容器は閉蓋状態を維持するため、蓋体前端部より垂設するとともに下端部に係合突条を突設したフックを、容器体前端部に設けた係止突起に上方より押圧して弾性的に係合させている。この様なフックと係止突起との係合手段を用いたものは、蓋体を開いた際に蓋体前部より大きく突出するフックが美観を損ねるものであり、容器の形態が商品イメージに直結する傾向のある化粧品容器ではこの様なフックを排除することが要望されている。また、前端部のフックを省略できる構造としては、実登２５９４５４９のごとき容器が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実登２５９４５４９に提案されている容器では、バネ収納室１４のために余分なスペースが必要になり化粧料スペースが少なくなってしまう上、線バネにより部品点数の増加及び複雑な容器本体による成形用金型費用の増加でコスト高となっていた。また、線バネの一部が見えることにより美観を損ねる上、特に透明な容器とした場合、線バネ全体が見えてしまいコンパクトに必要な美的外観を得られない問題もある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１の発明は、上面に化粧料収容凹部が形成された容器本体と、上記容器本体の後端部にヒンジ連結する蓋体とを備え、該容器の閉止時に該蓋体を閉方向に付勢し、開方向への回動時には開方向へ付勢すべく、該容器本体の後端部に上下方向に弾性変形可能な可撓部を形成する構成をとる。以上の構成により本発明のコンパクト容器にあっては、フックを設けなくても閉蓋状態が維持され、蓋を開く際には開き始めると所定の場所まで開く方向への付勢が働くので蓋を開きやすい。また、部品点数がすくなく安価にできる上、余分な部品により美的外観を損ねることがない。
また、請求項２の発明は、容器本体の後端部より軸受部を延設し、該容器本体上面を閉塞する蓋板後部から軸部を垂設して、該軸部左右両部を軸受部の左右両側壁へ枢着させた蓋体とでなるコンパクト容器において、容器本体後端部より容器本体上面と略面一に後方へ弾性板片を突設することにより弾性変形可能な可撓部を形成する構成をとる。以上の構成により、閉蓋状態では弾性板片の閉方向への付勢により閉蓋状態が維持され、開き始めてからは、弾性板片により開蓋方向へ付勢されるのでコンパクトを開きやすい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。図１〜７は本発明の一実施の形態を示している。これらの図において、１は透明なアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）製の容器本体であり、１ａは容器本体から延設された軸受部で１ｂは弾性板片である。２は上記容器本体１の上面を蓋する透明なアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）製の蓋体であり、２ａは容器本体１の軸受部１ａに蝶番ピンにより回動自在に軸着される軸部である。図１に示すように閉蓋状態では、弾性板片の閉方向への付勢力により、閉蓋状態が維持される。その付勢力に抗して蓋体を開き始めると弾性板片１ｂが若干たわみ、図２に示すように閉蓋状態への付勢力が働かない思案点を過ぎると弾性板片は開方向への付勢を始め、所定の場所まで蓋を開く。図３の開蓋状態から閉じるときは開蓋方向へ働く弾性板片１ｂに抗して蓋体２を閉じてゆくと思案点を超え、弾性板片１ｂは閉蓋方向への付勢力として働き閉蓋状態にもどる。弾性片のたわみは、特に限定されないが、図２の思案点の位置で下方にたわむ距離を０．７ｍｍ以下に設定すれば、たわみすぎて弾性板片が折れてしまうこともなく、閉蓋状態の維持にも好ましい。また、たわむ距離を０．３ｍｍ以上とすれば、容器を開く際、思案点を過ぎてからの弾性板片の復元力が大きく、容器を開きやすい。
【０００６】
図８〜１２は他の実施の形態を示している。図において、１はポリプロピレン製の容器本体であり、１ａは容器本体から延設された軸受部で１ｄは軸受部上部に接着されたエラストマー片である。２は上記容器本体１の上面を蓋するポリプロピレン製の蓋体であり、２ａは容器本体１の軸受部１ａに蝶番ピンにより回動自在に軸着される軸部である。図８に示すように閉蓋状態では、エラストマー片の閉方向への付勢力により、閉蓋状態が維持される。その付勢力に抗して蓋体を開き始めるとエラストマー片が若干縮み、図９に示すように閉蓋状態への付勢力が働かない思案点を過ぎるとエラストマー片は開方向への付勢を始め、所定の場所まで蓋を開く。図１０の開蓋状態から閉じるときは開蓋方向へ働くエラストマー片に抗して蓋体２を閉じてゆくと思案点を超え、エラストマー片は閉蓋方向への付勢力として働き閉蓋状態にもどる。エラストマー片の大きさは特に限定されないが、容器本体上面より若干上方向へ突出させると閉蓋状態の維持に好ましい。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、本発明のコンパクト容器にあっては、フックを設けなくても閉蓋状態が維持され、蓋を開く際には開き始めると所定の場所まで開く方向への付勢が働くので蓋を開きやすい。また、部品点数がすくなく安価にできる上、余分な部品により美的外観を損ねることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す閉蓋状態の正面図である。
【図２】上記化粧料容器の開蓋途中の正面図である。
【図３】上記化粧料容器の開蓋状態の正面図である。
【図４】上記化粧料容器の容器本体の右側面図である。
【図５】上記化粧料容器の容器本体の平面図である。
【図６】上記化粧料容器の蓋体の断面図である。
【図７】上記化粧料容器の容器本体の断面図である。
【図８】本発明の他の実施の形態を示す閉蓋状態の正面図である。
【図９】上記化粧料容器の開蓋途中の正面図である。
【図１０】上記化粧料容器の開蓋状態の正面図である。
【図１１】上記化粧料容器の容器本体の右側面図である。
【図１２】上記化粧料容器の容器本体の平面図である。
【符号の説明】
１    容器本体
１ａ  容器本体の軸受部
１ｂ  弾性板片
１ｄ  エラストマー片
２    蓋体
２ａ  蓋体の軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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