(57)【要約】【課題】構成を簡素化して製造コストを低減し、メンテナンス性を向上した液体浸漬物の搬出装置を提供する。【解決手段】洗浄水６が流動化された状態で貯留される貯留槽７に、洗浄水の液面８よりも下方に設置され、上方に開放した軸受凹所９を有する一対の内部軸受部材１０と、貯留槽７に前記液面８から上方に突出して設けられ、上方に開放した嵌合凹所１１を有する一対の外部軸受部材１２と、内部軸受部材１０の軸受凹所９に着脱可能に装着されるプーリ軸１３を有する内部プーリ１４と、外部軸受部材１２の嵌合凹所１１に着脱可能に装着される嵌合軸１５を有する回転駆動源であるモータ１６と、モータ１６が内蔵され、このモータ１６によって回転駆動される外部プーリ１７と、内部プーリ１４および外部プーリ１７間にわたって巻き掛けられて張架される搬送ベルト１８と、搬送ベルト１８の上張架部分１９を支持する支持体２０とを設ける。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が流動化された状態で貯留される貯留槽と、
貯留槽内で前記液体の液面よりも下方に設置され、上方に開放した軸受凹所を有する一対の内部軸受部材と、
貯留槽に前記液面から上方に突出して設けられ、上方に開放した嵌合凹所を有する一対の外部軸受部材と、
前記一対の内部軸受部材の軸受凹所に着脱可能に装着されるプーリ軸を有する内部プーリと、
前記一対の外部軸受部材の嵌合凹所に着脱可能に装着される嵌合軸を有する回転駆動源と、
前記回転駆動源が内蔵され、この回転駆動源によって回転駆動される外部プーリと、
内部プーリおよび外部プーリ間にわたって巻き掛けられて張架される搬送ベルトとを含むことを特徴とする液体浸漬物の搬出装置。
【請求項２】
前記貯留槽には、内部プーリおよび外部プーリ間に巻き掛けられて張架された搬送ベルトの上張架部分を支持する支持体が設けられることを特徴とする請求項１記載の液体浸漬物の搬出装置。
【請求項３】
前記搬送ベルトは、周方向両端部が着脱可能に連結されることを特徴とする請求項１または２記載の液体浸漬物の搬出装置。
【請求項４】
前記搬送ベルトは、メッシュ構造の帯状体から成ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の液体浸漬物の搬出装置。
【請求項５】
前記搬送ベルトは、合成樹脂から成ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の液体浸漬物の搬出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水などの液体を流動化した状態で貯留される貯留槽内の液体浸漬物、たとえば野菜、魚および肉などの食材を貯留槽内から引き上げて搬出する液体浸漬物の搬出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体浸漬物であるたとえば野菜、魚および肉などの食材を水などの液体によって洗浄するための洗浄装置が従来から用いられ、この洗浄装置には前記水が貯留される貯留槽内の水に浸漬された物体を水中から引き上げて貯留槽外へ搬出する搬出装置が搭載されている。この搬出装置は、前記水などである液体が貯留される貯留槽と、貯留槽内に設けられる内部プーリと、貯留槽に直接または間接に支持され、貯留槽よりも外側に設けられる外部プーリと、内部プーリおよび外部プーリ間に巻き掛けられて張架される搬出ベルトとを有する。
【０００３】
この搬出ベルトの前記内部プーリ寄りの領域は、貯留槽内に貯留される液体の液面よりも下方に埋没して配置され、液体よりも比重が小さいために浮上している物体、液体と比重がほぼ等しいために液面下で浮遊している物体および液体よりも比重が大きいために沈降している物体を攪拌し、内部プーリおよび外部プーリ間に張架される前記搬出ベルトの上張架部分に接触することによって、その物体が搬送ベルト状に支持されて搬出され、外部プーリの下方に配置される他の搬送装置、または次工程の処理装置が供給される（たとえば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−９０３６０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の技術では、前記内部プーリ、外部プーリおよび搬送ベルトなどの前記搬出装置を構成する各種の部品は貯留槽に固定的に設けられるため、清掃および修理などのメンテナンスのために容易に分解して貯留槽から容易に取り外すことができず、ドライバおよびスパナなどの工具を用いて多数のボルトおよびナットなどのねじ部材を取り外さなければならず、短時間で容易に搬出装置を分解することが困難であり、メンテナンス性が悪いという問題がある。また前記搬出装置は構成が複雑であり、部品点数が多く、製造コストが高価であるという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、構成を簡素化して製造コストを低減し、メンテナンス性を向上することができるようにした液体浸漬物の搬出装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、液体が流動化された状態で貯留される貯留槽と、
貯留槽内で前記液体の液面よりも下方に設置され、上方に開放した軸受凹所を有する一対の内部軸受部材と、
貯留槽に前記液面から上方に突出して設けられ、上方に開放した嵌合凹所を有する一対の外部軸受部材と、
前記一対の内部軸受部材の軸受凹所に着脱可能に装着されるプーリ軸を有する内部プーリと、
前記一対の外部軸受部材の嵌合凹所に着脱可能に装着される嵌合軸を有する回転駆動源と、
前記回転駆動源が内蔵され、この回転駆動源によって回転駆動される外部プーリと、
内部プーリおよび外部プーリ間にわたって巻き掛けられて張架される搬送ベルトとを含むことを特徴とする液体浸漬物の搬出装置である。
【０００８】
本発明に従えば、貯留槽には一対の内部軸受部材が設けられ、これらの内部軸受部材には内部プーリのプーリ軸が装着される。また貯留槽には一対の外部軸受部材が設けられ、これらの外部軸受部材によって回転駆動源の嵌合軸が支持される。
【０００９】
前記貯留槽には、液体が貯留され、液体は貯留槽内でたとえばバブリング、液体の噴射量および攪拌翼の回転などの作用によって流動化され、投入された液体浸漬物を流動化する。このような貯留槽に貯留される液体は、たとえば浸漬物を洗浄するための水であってもよく、洗剤などの薬液を混入した洗浄水であってもよく、さらに食材をボイルするための高温の温水であってもよく、さらに食材を冷却するための冷水であってもよい。
【００１０】
前記一対の内部軸受部材には上方に開放した軸受凹所が受け入られる。これによって前記内部プーリを各内部軸受部材に装着するに際して、内部プーリのプーリ軸を上方から軸受凹所に装着することによって容易に内部プーリを各内部軸受部材に取り付けることができる。また各内部軸受部材から内部プーリを取り外すに際して、その内部プーリを上方に持ち上げることによって各内部軸受部材の軸受凹所からプーリ軸を離脱させることができ、これによって内部プーリを各内部軸受部材から容易に取り外すことができる。
【００１１】
前記一対の外部軸受部材には、上方に開放した嵌合凹所が設けられる。これによって各外部軸受部材に回転駆動源を装着するに際して、嵌合凹所に回転駆動源の嵌合軸を上方から装着することによって、回転駆動源を各外部軸受部材に容易に取り付けることができる。また各外部軸受部材から回転駆動源を取り外すに際しては、各外部軸受部材から回転駆動源を上方に持ち上げることによって、その回転駆動源の嵌合軸が嵌合凹所から離脱し、容易に回転駆動源を各外部軸受部材から取り外すことができる。
【００１２】
また、内部プーリおよび回転駆動源の装着作業に対しても、前述のように各内部軸受部材には上方に開放した軸受凹所が設けられ、各外部軸受部材には上方に開放した嵌合凹所が設けられるので、内部プーリのプーリ軸および回転駆動源の嵌合軸をそれぞれ容易に装着することができ、メンテナンス時の内部プーリおよび回転駆動源の交換が容易化される。
【００１３】
しかも、この回転駆動源は外部プーリに内蔵されるので、前記メンテナンス時に回転駆動源と外部プーリとを分離する必要はなく、同時に各外部軸受部材に着脱交換することができる。
【００１４】
さらに、各内部軸受部材の軸受凹所および外部軸受部材の嵌合凹所は上方に開放して設けられるので、内部プーリおよび外部プーリ間に搬送ベルトが巻き掛けられて張架された状態で回転駆動源によって外部プーリが駆動され、これによって搬送ベルトが外部プーリの回転方向に従う搬送方向に駆動されても、プーリ軸が各内部軸受部材の軸受凹所から外れてしまうことが防がれるとともに、回転駆動源の嵌合軸が各外部軸受部材の嵌合凹所から離脱してしまうことが防がれ、メンテナンスなどのために容易に着脱可能であるとともに、搬送ベルトの駆動時には確実に内部プーリおよび外部プーリを支持して、安定して搬出動作を行うことができる。
【００１５】
請求項２記載の本発明は、前記貯留槽には、内部プーリおよび外部プーリ間に巻き掛けられて張架された搬送ベルトの上張架部分を支持する支持体が設けられることを特徴とする。
【００１６】
本発明に従えば、前記貯留槽に設けられる支持体によって、搬送ベルトの上張架部分を支持することができるので、搬送経路状を長くしても前記搬送ベルトの上張架部分が垂れ下がってしまうことが防がれ、したがって上張架部分に乗載した液体浸漬物が上張架部分から落下することなく安定した状態で搬送することができる。これによって構成を複雑化せずに、搬送ベルトを内部プーリおよび外部プーリ間に装着して、希望する払い出し位置に液体浸漬物を払い出すことができる。
【００１７】
請求項３記載の本発明は、前記搬送ベルトは、周方向両端部が着脱可能に連結されることを特徴とする。
【００１８】
本発明に従えば、周方向両端部が着脱可能に連結される搬送ベルトを用いることによって、内部プーリ、回転駆動源および外部プーリを各一対の軸受部材に対して取り外しまたは取り付け時にあたって、搬送プーリを内部プーリおよび外部プーリから外した状態で着脱作業を行うことができ、これによってメンテナンス時の作業性をより一層向上することができる。
【００１９】
請求項４記載の本発明は、前記搬送ベルトは、メッシュ構造の帯状体から成ることを特徴とする。
【００２０】
本発明に従えば、前記搬送ベルトのメッシュ構造の帯状体によって実現することによって、貯留槽内に貯留される液体への浸漬部分で流動化された液体の挙動が搬送ベルトの浸漬部分によって阻害されることを可及的に少なくして、流動化による液体浸漬物の攪拌効果が低下してしまうことが防がれ、貯留槽内で流動化された状態による液体浸漬物が失速して搬送ベルトに到達せず、搬出効率が低下するという不具合な発生が防がれる。また搬送ベルトをメッシュ構造とすることによって軽量化され、メンテナンス時に受ける搬送ベルトの着脱作業を容易に行うことができる。さらに搬送ベルトがメッシュ構造とされるので、搬送ベルト状に付着した状態で搬送ベルトによって搬送される液体を可及的に少なくすることができ、液体の貯留槽外への搬送ベルトによる持ち出し量を抑制して、無駄な液体の消費を抑えることができる。
【００２１】
請求項５記載の本発明は、前記搬送ベルトは、合成樹脂から成ることを特徴とする。
【００２２】
本発明に従えば、搬送ベルトを合成樹脂製とすることによって、搬送ベルトを軽量化して、メンテナンス時の作業性を向上することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態の液体浸漬物の搬出装置１を備える食材洗浄設備２の全体の構成を示す断面図であり、図２は図１に示される搬出装置１付近の拡大断面図であり、図３は図１に示される搬出装置１付近を下方から見た底面図である。本実施の形態の液体浸漬物の搬出装置１は、食材を洗浄するための食材洗浄設備２に備えられる。この食材洗浄設備２は、水平な床３に隣接して設置される洗浄部４と洗浄水循環部５とを含む。このような食材洗浄設備２によって洗浄される食材は、たとえば野菜、肉、果物および麺類などであり、液体浸漬物として液体である洗浄水６が貯留される貯留槽７内で洗浄されて搬出装置１によって外部へ搬出される。
【００２４】
前記搬出装置１は、洗浄水６が流動化された状態で貯留される前記貯留槽７と、貯留槽７内で前記洗浄水６の液面８よりも下方に設置され、上方（図１の上方）に開放した軸受凹所９を有する一対の内部軸受部材１０と、貯留槽７に前記液面８から上方に突出して設けられ、上方に開放した嵌合凹所１１を有する一対の外部軸受部材１２と、前記一対の内部軸受部材１０の軸受凹所９に着脱可能に装着されるプーリ軸１３を有する内部プーリ１４と、前記一対の外部軸受部材１２の嵌合凹所１１に着脱可能に装着される嵌合軸１５を有する回転駆動源であるモータ１６と、前記モータ１６が内蔵され、このモータ１６によって回転駆動される外部プーリ１７と、内部プーリ１４および外部プーリ１７間にわたって巻き掛けられて張架される搬送ベルト１８と、貯留槽７に設けられ、内部プーリ１４および外部プーリ１７間に巻き掛けられて張架された搬送ベルト１８の上張架部分１９を支持する支持体２０と、貯留槽７内で洗浄水６を矢符Ａ方向に循環させて流動化する第１流動化手段２１と、貯留槽７内の液面８近傍で貯留槽７の長手方向に垂直な方向に向けて複数箇所で洗浄水６を噴射して、その流れを長手方向に交差する矢符Ｂ方向の回転流を発生させて、洗浄槽本体２４内で渦流を生成し、洗浄水６を流動化する第２流動化手段２２とを含む。
【００２５】
図４は、図１の切断面線ＩＶ−ＩＶから見た断面図であり、図５は図１の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図である。前記貯留槽７は、前記床３に支持される基台２３と、基台２３に固定されて前記長手方向に垂直な断面形状が大略的にＵ字状の貯留槽本体２４と、貯留槽本体２４の幅方向両側で基台２３に支持される一対の樋体２５ａ，２５ｂと、貯留槽本体２４内に設けられ、貯留槽本体２４内の空間を上層流路２６と下層流路２７とに仕切る断面が上方に開放した略Ｃ字状の第１仕切り板２８と、上層流路２６を洗浄用流路部分２９と戻り流路部分３０とに仕切る第２仕切り板３１とを有する。前記基台２３、貯留槽本体２４、樋体２５ａ，２５ｂ、第１仕切り板２８および第２仕切り板３１は、耐腐食性の高い金属、たとえばステンレス鋼から成る。
【００２６】
前記貯留槽本体２４は、図４の紙面に垂直な長手方向に延びる一対の側壁４０ａ，４０ｂと、各側壁４０ａ，４０ｂの下端部に連なり、下方になるにつれて相互に近接する方向に傾斜して前記長手方向に延びる一対の傾斜底部４０ｃ，４０ｄと、各傾斜底部４０ｃ，４０ｄの各下端部に水平に連なり、前記長手方向に延びる水平底部４０ｅと、各側壁４０ａ，４０ｂ、各傾斜底部４０ｃ，４０ｄおよび水平底部４０ｅの前記上層流路２６の流れ方向Ａ上流側（図１の右側）の各端部に垂直に連なり、上層流路２６および下層流路２７に臨む上流側端板４０ｆと、各傾斜底部４０ｃ，４０ｄおよび水平底部４０ｅの前記上層流路２６における流れ方向Ａ下流側（図１の左側）の各端部に垂直に連なり、下層流路２７に臨む下流側端板４０ｇと、下流側端板４０ｇの上端部から前記上層流路２６における流れ方向Ａ下流側になるにつれて上方に傾斜し、両側部が各側壁４０ａ，４０ｂの下端部に連なる排出側底部４０ｈとを有する。
【００２７】
各側壁４０ａ，４０ｂの上端部の外側部には、前記樋体２５ａ，２５ｂがそれぞれ設けられ、各樋体２５ａ，２５ｂには貯留槽本体２４から越流水が流れ込む。各樋体２５ａ，２５ｂに流れ込んだ越流水は、浮遊したごみなどの異物とともに、上層流路２６における流れ方向Ａ下流側になるにつれて下方に傾斜する所定の排水勾配によって前記流れ方向Ａ下流側へ導かれ、各樋体２５ａ，２５ｂの前記流れ方向Ａ下流側端部に形成される排水孔１２５ａ，１２５ｂ（図３参照）から前記洗浄水循環部５上に排出される。
【００２８】
第１流動化手段２１は、図２に示されるように、第１仕切り板２８と水平底部４０ｅとの間の下層流路２７内で前記長手方向に平行な回転軸線まわりに回転して、上層流路２６における流れ方向Ａとは逆方向Ｃに洗浄水６に推力を与える推力プロペラ４４と、下流側端板４０ｇを貫通して外部に突出し、前記下層流路２７における流れ方向Ｃ下流側（図２の右側）の端部に前記推力プロペラ４４が連結される回転軸４５と、下流側端板４０ｇに設けられ、回転軸４５を前記回線軸線まわりに回転自在にかつ水密に支持する軸受ケーシング４６と、軸受ケーシング４６に固定され、前記回転軸４５を回転軸線まわりに回転駆動するモータ１６と、流れ方向Ｃ下流側の端部が前記下流側端板４０ｇを貫通して前記軸受ケーシング４６に固定され、回転軸４５が回転軸線まわりに回転自在に挿通するスリーブ４７とを有する。
【００２９】
このような第１流動化手段２１は、下層流路２７内で洗浄水６を搬出装置が搭載される長手方向一端部から長手方向他端部に向かう流れ方向Ｃの流れを形成する。この流れ方向Ｃに流動化された洗浄水６は、第１仕切り板２８と上流側端板４０ｆとの間に形成される流出側開口１００から上層流路２６内に流出し、下層流路２７内の流れ方向Ｃとは逆方向に反転させて、上層流路２６内に前記流れ方向Ａを形成する。
【００３０】
上層流路２６内で流れ方向Ａ下流側に到達した洗浄水６は、第１仕切り板２８と下流側端板との間に形成される流入側開口から下層流路２７内に流入して、流れ方向を矢符Ａ方向から矢符Ｃ方向に反転させ、推力プロペラ４４の回転によって推力が与えられ、上層流路２６および下層流路２７間に矢符Ａ方向および矢符Ｃ方向の循環流を形成する。
【００３１】
再び図１をも参照して、洗浄水循環部５は、前述の貯留槽７の流れ方向Ａ下流側端部に前記長手方向に隣接して配置されるストレーナユニット５０と、ポンプＰと、ストレーナユニット５０から異物が除去された洗浄水６をポンプＰの流入ポートに導く第１供給管５１と、ポンプＰの吐出ポートから吐出される洗浄水６を前記第２流動化手段２２に導く第２供給管５２とを含む。
【００３２】
ストレーナユニット５０の上部には、一定の間隔をあけて平行に設けられる複数のピアノ線によって所定のスリットが形成されるストレーナ５４が着脱可能に装着される。このストレーナは、上方に臨んで開放し、各樋体２５ａ，２５ｂの前記排水孔１２５ａ，１２５ｂから流れ落ちる洗浄水６から前記異物を分離し、洗浄水６だけをストレーナ５４の下方に設けられる図示しないタンク内に集水して回収し、第１供給管へ導くように構成される。第１供給管５１に導かれた洗浄水６は、ポンプＰによって加圧され、第２供給管５２を経て第２流動化手段２２に供給される。
【００３３】
第２流動化手段２２は、貯留槽本体２４の一方の側壁４０ａと第２仕切り板３１との間に略水平に設けられ、第２供給管５２から洗浄水６が供給されるヘッダ５５と、ヘッダ５５にその軸線方向に等間隔をあけて接続される複数のノズル部材５６とを含む。前記ヘッダ５５は、耐腐食性を考慮してたとえばステンレス鋼管によって実現されてもよい。
【００３４】
前記複数のノズル部材５６は、貯留槽本体２４内の洗浄水６の水面付近で他方の側壁４０ｂに設けられる樋体２５ｂの設置領域に向けて洗浄水６を噴射する。具体的には、水平な仮想一平面上で貯留槽本体２４の軸線に垂直な軸線に対して、前記一方の側壁４０ａから他方の側壁４０ｂに向かって予め定める角度θを成して流れ方向Ａ下流側に傾斜する軸線方向に設けられる。前記予め定める角度θは、たとえば０°〜３０°に選ばれ、好ましくは２°〜１５°に選ばれる。
【００３５】
このような角度θは、液体浸漬物の種類ごとおよび付着した汚れの性状などから要求される洗浄力の度合いに応じて最適な値に選ばれる。この角度θと噴射流の強さとによって、上層流路２６内で矢符Ｂ方向の回転流を生じさせ、この矢符Ｂ方向の流れと前述の第１流動化手段２１による矢符Ａ方向の流れとが合成されて上層流路２６内に渦流を形成し、この渦流の流動状態を調整し、貯留槽本体２４の長手方向の長さに応じた被洗浄物の流動化の強さおよび洗浄時間を決定することができる。
【００３６】
前記第２流動化手段２２において、ヘッダ５５と複数のノズル部材５６とが一方の側壁４０ａと第２仕切り板３１との間の洗浄に用いられない戻り流路３６内に設けられることによって、省スペース化され、装置全体が小形化される。
【００３７】
図６は、内部軸受部材１０の正面図であり、図７は内部軸受部材１０を図６の右側から見た側面図である。前記一対の内部軸受部材１０は、各傾斜底部に図示しないボルトによって固定される基部５７と、基部５７に角度αを成して屈曲して連なる立上がり部５８とをそれぞれ有し、貯留槽本体２４の軸線を含む鉛直仮想一平面に関して左右対称に構成され、耐腐食性の高いステンレス鋼から成る。前記角度αは、基部５７が傾斜底部４０ｃ，４０ｄに取付けられた状態で、立上がり部５８が鉛直に配置されるように、本実施の形態ではα＝１２４°に選ばれている。
【００３８】
前記立上がり部５８には、前述の軸受凹所９が上方に臨む端面上で開放して形成され、この軸受凹所９よりも上層流路２６における流れ方向Ａ下流側には、支持体２０の前記流れ方向Ａ上流側の端部が嵌り込んで支持する支持凹所６０が形成される。前記軸受凹所９は、貯留槽本体２４の軸線に垂直な鉛直仮想一平面に対して上方に向かうにつれて流れ方向Ａ上流側に傾斜する方向に角度βを成す。この角度βは、たとえば１５°に選ばれる。
【００３９】
前記支持凹所６０は、立上がり部５８の上方に臨む端面と、流れ方向Ａ下流側に臨む端面とが交差する角部表面上で開放し、貯留槽本体２４の軸線に垂直な鉛直仮想一平面に対して上方に向かうにつれて流れ方向Ａ下流側に傾斜する方向に角度γを成す。この角度γは、搬送ベルト１８の張架方向にほぼ平行となるように、たとえば５９°に選ばれる。
【００４０】
このような内部軸受部材１０は、軸受凹所９に前記プーリ軸１３の軸線方向両端部が装着され、プーリ軸１３が軸線まわりの回転が阻止された状態で支持される。軸受凹所９は、前述したように上方に開放して形成されるので、プーリ軸１３を軸受凹所９に沿って上方へ移動させることによって容易に離脱させ、またプーリ軸１３の軸線方向両端部を軸受凹所９に上方から挿入することによって、プーリ軸１３を容易に装着することができる。さらに、軸受凹所９は、鉛直仮想一平面に対して角度αを成して傾斜して形成されるので、搬送ベルト１８の張力によってプーリ軸１３が軸受凹所９から離脱してしまうことが防がれる。
【００４１】
図８は、プーリ軸１３の正面図であり、図９は図８の切断面線ＸＩ−ＸＩから見た断面図である。プーリ軸１３の軸線方向両端部には、その軸線を含む仮想一平面に平行な各一対の嵌合案内面６１がいわゆる面取り加工によって形成される。各嵌合案内面６１は、軸線に垂直は方向に間隔ΔＬ１をあけて軸対称に形成される。この間隔ΔＬ１は、前記軸受凹所９の角度αを成して平行に対向して延びる一対の内面間の間隔ΔＬ２よりも僅かに小さく選ばれ、たとえばΔＬ１＝ΔＬ２−０．１ｍｍに選ばれる。
【００４２】
プーリ軸１３の前記軸線方向両端部間の中間部６２は、直円柱状とされ、前記内部プーリが前記軸線まわりに回転自在に装着されて軸支される。このようなプーリ軸１３は、耐腐食性を考慮してステンレス鋼棒から成る。
【００４３】
図１０は、内部プーリ１４の断面図であり、図１１は図１０の切断面線Ｘ−Ｘから見た内部プーリ１４の断面図である。前記内部プーリ１４は、前記プーリ軸１３が挿入される挿入孔を有する直円筒体から成り、プーリ軸１３に対して軸線まわりに回転自在に、かつ清掃などのメンテナンスのために着脱自在に装着される。この内部プーリは、吸水率の低い耐水性材料として、たとえば超高分子量ポリエチレン（Ｕｌｔｒａ  Ｈｉｇｈ  Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ  ｗｅｉｇｈｔ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ；略称ＵＨＭＷ）から成る。
【００４４】
図１２は、外部軸受部材１２の正面図であり、図１３は図１２の下方から見た外部軸受部材１２の底面図である。前記外部軸受部材１２は、基部７１と、立上がり部７２とを有し、耐腐食性を考慮してステンレス鋼板から成る。立上がり部７１には、上方に臨む端面と流れ方向Ａ上流側に臨む端面とが交差する角部表面上で開放する支持凹所７３と、立上がり部７２の流れ方向Ａ下流側の端部で上方に臨んで開放する嵌合凹所１１とが形成される。前記基部７１には、外部軸受部材１２を支持体２０に固定するための図示しないボルトの軸部が挿通する複数のボルト挿通孔７４が形成される。
【００４５】
支持凹所７３は、貯留槽本体２４の軸線に垂直な鉛直仮想一平面に対して角度δを成す。この支持凹所７３には、前記支持体２０の流れ方向Ａ上流側の端部が嵌まり込み、支持体２０の前記流れ方向Ａ上流側の端部が着脱可能に支持される。前記支持凹所７３が角度δを成して傾斜して形成されることによって、支持体２０の流れ方向Ａ下流側の端部が搬送ベルト１８の張力によって離脱してしまうことが防がれる。
【００４６】
前記嵌合凹所１１は、嵌合凹所１１には、モータ１６の一対の嵌合軸部７５，７６が着脱可能に装着される、嵌合凹所１１は、鉛直方向に延びて形成される。これによってモータ１６が搬送ベルト１８の張力によって嵌合凹所１１から離脱してしまうことが防がれる。また嵌合凹所１１が上方に開放して形成されるので、モータ１６をメンテナンス時などに容易に取り外し、かつ取り付けることができる。このような外部軸受部材１２は、貯留槽本体２４の軸線を含む鉛直仮想一平面に関して左右対称に構成される。
【００４７】
図１４は、外部プーリ１７およびモータ１６を示す斜視図である。前記モータ１６は、外周部が内部のモータ本体に対して回転するダイレクトドライブモータによって実現され、モータ本体の軸線方向両端部には端板７７，７８が設けられ、各端板７７，７８にはモータ本体の軸線と同軸に嵌合軸部７５，７６がそれぞれ外方へ突出して設けられる。外部プーリ１７は、前述の内部プーリと同様に、耐水性の高い材料、たとえば超高分子量ポリエチレンから成り、直円筒状に形成される。
【００４８】
前記搬送ベルト１８は、撥水性を有する合成樹脂製のメッシュ構造の帯状体によって実現される。これによって貯留槽内に貯留される液体への浸漬部分で流動化された洗浄水の挙動が搬送ベルト１８の浸漬部分によって阻害されることを可及的に少なくして、流動化による液体浸漬物の攪拌効果が低下してしまうことが防がれ、貯留槽７内で流動化された状態による液体浸漬物が失速して搬送ベルト１８に到達せず、搬出効率が低下するという不具合な発生が防がれる。また搬送ベルト１８をメッシュ構造とすることによって、軽量な搬出ベルトが実現され、メンテナンス時における搬送ベルト１８の手作業による着脱作業を容易に行うことができる。さらに搬送ベルト１８がメッシュ構造とされるので、搬送ベルト１８に付着した状態で搬送ベルト１８によって搬送される液体を可及的に少なくすることができ、液体の貯留槽７外への搬送ベルト１８による持ち出し量を抑制して、無駄な液体の消費を抑えることができる。
【００４９】
図１５は、支持体２０の平面図であり、図１６は図１５の下方から見た支持体２０の側面図である。前記支持体２０は、貯留槽本体の軸線に垂直な方向に相互に間隔をあけて平行に配置される複数（本実施の形態では３）の案内部材８０と、各案内部材８０の流れ方向Ａ下流側の長手方向一端部がそれぞれ連結される下流側連結部材８１と、各案内部材８０の流れ方向Ａ上流側の長手方向他端部がそれぞれ連結される上流側連結部材８３と、各案内部材８０の前記長手方向両端部間のほぼ中央部が連結される中央連結部材８２とを含む。
【００５０】
各案内部材８０は、流れ方向Ａ下流側の長手方向一端部から長手方向他端部に向かって、第１〜第５案内部分８４ａ〜８４ｅを有する。第１案内部分８４ａは、水平仮想一平面に対して流れ方向Ａ下流側に向かって角度ｎ１を成して下方に傾斜する。この角度ｎ１は、たとえば２０°に選ばれる。第２案内部分８４ｂは、略水平に配置される。第３案内部分８４ｃは、流れ方向Ａ上流側に向かって角度ｎ２を成して下方に傾斜している。この角度ｎ２は、たとえば１４°に選ばれる。第４案内部分８４ｄは、流れ方向Ａ上流側に向かって下方に傾斜し、前記第３案内部分８４ｃに対して角度ｎ３を成す。この角度ｎ３は、たとえば７°に選ばれる。第５案内部分８５ｅは、流れ方向Ａ上流側に向かって下方に傾斜し、前記第４案内部分８５ｄに対して角度ｎ４を成す。この角度ｎ４は、たとえば１０°に選ばれる。
【００５１】
各案内部材８０、下流側連結部材８１、上流側連結部材８３、および中央連結部材８２は、耐腐食性を考慮してステンレス鋼から成る。前記上流側連結部材８３は、図１６の紙面に垂直な長手方向両端部付近が前述の内部軸受部材１０の支持凹所９に着脱自在に嵌着されて支持される。前記下流側連結部材８１は、図１６の紙面に垂直な長手方向両端部付近が前述の外部軸受部材１２の支持凹所６０に着脱自在に嵌着されて支持される。したがって支持体２０を洗浄、修理、および交換などのメンテナンスのために、内部軸受部材１０および外部軸受部材１２から容易に取り外し、または取り付けることができる。
【００５２】
図１７は、連結体９０の側面図であり、図１８は図１７の上方から見た連結体９０の平面図である。図２をも参照して、前記貯留槽本体２４の下流側端板４０ｇの上端部には、流れ方向Ａ下流側に向かって上方に傾斜する底板４０ｈが連なって設けられ、この底板４０ｈの両側部には前記側壁４０ａ，４０ｂがほぼ直角に連なり、搬出装置１に下方から臨む断面が凹状の搬出部が設けられる。このような搬出部の前記底板４０ｈには、連結体９０が設けられる。この連結体９０は、一対の中空フレーム９１ａ，９１ｂと、各中空フレーム９１ａ，９１ｂの流れ方向Ａ上流側の各端部を連結する上流側連結部材９２と、各中空フレーム９１ａ、９１ｂの流れ方向Ａ下流側の各端部を相互に連結する下流側連結部材９３と、中空フレーム９１ａ，９１ｂと上流側連結部材９２の両端部とにわたって上面に溶接によって固定される上流側取付け板９４ａ，９４ｂと、中空フレーム９１ａ、９１ｂと下流側連結部材９３の両端部とにわたって上面に溶接によって固定される下流側取付け板９５ａ、９５ｂとを有する。
【００５３】
各上流側取付け板９４ａ，９４ｂは、前記底板４０ｈの流れ方向Ａ下流側端部の下面に図示しないボルトによって着脱可能に取付けられる。また、各下流側取付け板９５ａ，９５ｂには、前述の外部軸受部材１２が図示しないボルトによって着脱可能に取付けられる。このように連結体９０は、貯留槽本体２４に着脱可能に設けられ、各下流側取付け板９５ａ，９５ｂには外部軸受け部材１２が着脱可能に設けられるので、清掃時またはメンテナンス時に分解および組立てを容易に行うことができ、これによって搬出ベルトの取外し作業および取付け作業をより一層容易化することができる。
【００５４】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明によれば、各軸受部材に上方に開放した凹所を形成して嵌合軸部を着脱可能とされるので、内部プーリ、回転駆動源、外部プーリ、および搬送ベルトを、簡単な構成で貯留槽に対して容易に着脱することが可能となり、構成を簡素化して製造コストを低減し、メンテナンス性を向上することができる。
【００５５】
請求項２記載の本発明によれば、貯留槽に設けられる支持体によって、搬送ベルトの上張架部分を支持することができるので、搬送経路状を長くしても搬送ベルトの上張架部分が垂れ下がってしまうことが防がれ、上張架部分に乗載した液体浸漬物が上張架部分から落下することなく安定した状態で搬送することができる。これによって構成を複雑化せずに、搬送ベルトを内部プーリおよび外部プーリ間に装着して、希望する払い出し位置に液体浸漬物を払い出すことができる。
【００５６】
請求項３記載の本発明によれば、周方向両端部が着脱可能に連結される搬送ベルトを用いることによって、内部プーリ、回転駆動源および外部プーリを各一対の軸受部材に対して取り外しまたは取り付け時にあたって、搬送プーリを内部プーリおよび外部プーリから外した状態で着脱作業を行うことができ、メンテナンス時の作業性をより一層向上することができる。
【００５７】
請求項４記載の本発明によれば、搬送ベルトのメッシュ構造の帯状体によって実現することによって、貯留槽内に貯留される液体への浸漬部分で流動化された液体の挙動が搬送ベルトの浸漬部分によって阻害されることを可及的に少なくして、流動化による液体浸漬物の攪拌効果が低下してしまうことが防がれ、貯留槽内で流動化された状態による液体浸漬物が失速して搬送ベルトに到達せず、搬出効率が低下するという不具合な発生が防がれる。また搬送ベルトをメッシュ構造とすることによって軽量化され、メンテナンス時に受ける搬送ベルトの着脱作業を容易に行うことができる。さらに搬送ベルトがメッシュ構造とされるので、搬送ベルト状に付着した状態で搬送ベルトによって搬送される液体を可及的に少なくすることができ、液体の貯留槽外への搬送ベルトによる持ち出し量を抑制して、無駄な液体の消費を抑えることができる。
【００５８】
請求項５記載の本発明によれば、搬送ベルトを合成樹脂製とすることによって、搬送ベルトを軽量化して、メンテナンス時の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態の液体浸漬物の搬出装置１を備える食材洗浄設備２の全体の構成を示す断面図である。
【図２】図１に示される搬出装置１付近の拡大断面図である。
【図３】図１に示される搬出装置１付近を下方から見た底面図である。
【図４】図１の切断面線ＩＶ−ＩＶから見た断面図である。
【図５】図１の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面図である。
【図６】内部軸受部材１０の拡大正面図である。
【図７】内部軸受部材１０を図６の右側から見た側面図である。
【図８】プーリ軸１３の正面図である。
【図９】図８の切断面線ＸＩ−ＸＩから見た断面図である。
【図１０】内部プーリ１４の断面図である。
【図１１】図１０の切断面線Ｘ−Ｘから見た内部プーリ１４の断面図である。
【図１２】外部軸受部材１２の正面図である。
【図１３】図１２の下方から見た外部軸受部材１２の底面図である。
【図１４】外部プーリ１７およびモータ１６を示す斜視図である。
【図１５】支持体２０の平面図である。
【図１６】図１５の下方から見た支持体２０の側面図である。
【図１７】連結体の側面図である。
【図１８】図１７の上方から見た連結体の平面図である。
【符号の説明】
１  搬出装置
２  食材洗浄設備
３  床
４  洗浄部
５  洗浄水循環部
６  洗浄水
７  貯留槽
８  液面
９  軸受凹所
１０  内部軸受部材
１１  嵌合凹所
１２  外部軸受部材
１３  プーリ軸
１４  内部プーリ
１５  嵌合軸部
１６  モータ
１７  外部プーリ
１８  搬送ベルト
１９  上張架部分
２０  支持体
２１  第１流動化手段
２２  第２流動化手段
２３  基台
２４  貯留槽本体
２５ａ，２５ｂ  樋体
２６  上層流路
２７  下層流路
２８  第１仕切り板
２９  洗浄用流路部分
３０  戻り流路部分
３１  第２仕切り板
４４  推力プロペラ
４５  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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