(57)【要約】【課題】転写テープの交換が容易にできるとともに塗膜を損傷する虞がない塗膜転写具を提供する。【解決手段】供給リール２１に巻回した転写テープを繰り出し、転写ヘッドの前端で反転させて巻取リール２３に巻き取らせるようにした塗膜転写具において、ケース２を、相互に係脱自在な本体ケース部材３と蓋ケース部材４とによって形成し、本体ケース部材３に供給リール２１を軸支する支持軸７を設けるとともに、巻取リール２３と一体に形成した回転軸２４の両端をそれぞれ軸支する１対の軸受１０、１３を設け、転写テープ２２を交換する際に、交換用の転写テープ２２を巻回した供給リール２１を、前記支持軸７に軸支させた後に、前記転写テープ２２を転写ヘッド２０の前端で反転させ、次いで、転写テープ２２の自由端を固定した巻取リール２３の回転軸２４の両端を、前記１対の軸受１３に軸支させるようにする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に、供給リールと巻取リールを設けるとともに、ケース前端に形成した開口から前端を突出させて転写ヘッドを設け、かつ供給リールと巻取リールとの間にギヤ列による動力伝達機構を介在させ、供給リールに巻回した転写テープを繰り出し、転写ヘッドの前端で反転させて巻取リールに巻き取らせるようにした塗膜転写具において、
前記ケースを、相互に係脱自在な本体ケース部材と蓋ケース部材とによって形成し、本体ケース部材に供給リールを軸支する支持軸を設けるとともに、巻取リールと一体に形成した回転軸の両端をそれぞれ軸支する１対の軸受を設け、転写テープを交換する際に、交換用の転写テープを巻回した供給リールを、前記支持軸に軸支させた後に、前記転写テープを転写ヘッドの前端で反転させ、次いで、転写テープの自由端を固定した巻取リールの回転軸の両端を、前記１対の軸受に軸支させるようにしたことを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
前記１対の軸受における軸受周壁を、それぞれ一部開口させて、この開口から、巻取リールの回転軸を軸受に装着させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の塗膜転写具。
【請求項３】
前記軸受を弾性部材によって形成するとともに、前記開口の幅を巻取リールの軸径よりも僅かに小さく形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の塗膜転写具。
【請求項４】
前記軸受の開口に、外方へ向かって拡大するガイド壁を形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の塗膜転写具。
【請求項５】
前記１対の軸受の一方を形成した内ケースを、本体ケース部材に取付けるようにしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケースを把持して、紙面等を押圧しながら後方へ移動させることにより、供給リールから繰り出される転写テープに塗着されている塗膜を、紙面等に転写する塗膜転写具に関し、特に転写テープが交換できるリフィル式の塗膜転写具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
リフィル式の塗膜転写具としては、ケースに、転写ヘッドと、供給リールの回転軸と、巻取リールの回転軸と、それらの回転軸間に介在させた動力伝達機構とを設け、転写テープを巻回させた供給リールおよび巻取リールを交換部品としたものがある（例えば、特許文献１参照）。
この塗膜転写具では、供給リールおよび巻取リールの軸孔をそれぞれの支持軸に着脱自在に装填させることによって、転写テープの交換を可能にし、それによって、交換部品点数の最少化を図っている。
【０００３】
また、他のリフィル式の塗膜転写具としては、転写テープを巻回させた供給リール、および巻取リールに係合させる取付け片を交換部品としたものがある（例えば、特許文献２参照）。
この塗膜転写具では、転写テープを巻回させた供給リールをケースの支持軸に装填し、前記取付け片をケースに取り付けられた巻取リールの係合孔に係合させることによって、転写テープの交換を可能にし、それによって、交換部品点数の最少化を図っている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２７２４公報（図３，図８）
【特許文献２】
特開２００−６５８６公報（図１，図４）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前者の塗膜転写具の場合には、供給リールおよび巻取リールをケースに装填させる際に、供給リールおよび巻取リールを軸孔を介して、それぞれの支持軸に落とし込むようにして装填させる必要があり、また、後者の塗膜転写具の場合にも、供給リールおよび取付け片をケースに装填させる際に、供給リールの軸孔および取付け片を、供給リールの支持軸および巻取リールの係合孔に落とし込むようにして装填させる必要がある。
【０００６】
このように、転写テープの交換作業においては、一般に、先ず供給リールを回転軸に装填し、次いで、転写テープを転写ヘッドの前端で反転させた後に、巻取リールまたは前記取付片を、供給リールと転写ヘッドとを結ぶ平面に対して垂直方向に動かして、支持軸等に装填しているため、転写テープの一部が、巻取リールや供給リールから脱落し、転写テープにおける塗膜を損傷する虞があるばかりでなく、巻取リールまたは取付け片を装填する作業が煩雑であった。
【０００７】
本発明は、従来の有する上記問題点に鑑み、転写テープの交換が容易にできるとともに、塗膜を損傷する虞がない塗膜転写具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）  ケース内に、供給リールと巻取リールを設けるとともに、ケース前端に形成した開口から前端を突出させて転写ヘッドを設け、かつ供給リールと巻取リールとの間にギヤ列による動力伝達機構を介在させ、供給リールに巻回した転写テープを繰り出し、転写ヘッドの前端で反転させて巻取リールに巻き取らせるようにした塗膜転写具において、前記ケースを、相互に係脱自在な本体ケース部材と蓋ケース部材とによって形成し、本体ケース部材に供給リールを軸支する支持軸を設けるとともに、巻取リールと一体に形成した回転軸の両端をそれぞれ軸支する１対の軸受を設け、転写テープを交換する際に、交換用の転写テープを巻回した供給リールを、前記支持軸に軸支させた後に、前記転写テープを転写ヘッドの前端で反転させ、次いで、転写テープの自由端を固定した巻取リールの回転軸の両端を、前記１対の軸受に軸支させるようにする。
【０００９】
（２）  上記（１）項において、１対の軸受における軸受周壁を、それぞれ一部開口させて、この開口から、巻取リールの回転軸を軸受に装着させるようにする。
【００１０】
（３）  上記（１）または（２）項において、軸受を弾性部材によって形成するとともに、前記開口の幅を巻取リールの軸径よりも僅かに小さく形成する。
【００１１】
（４）  上記（１）〜（３）項のいずれかにおいて、軸受の開口に、外方へ向かって拡大するガイド壁を形成する。
【００１２】
（５）  上記（１）〜（４）項のいずれかにおいて、１対の軸受の一方を形成した内ケースを、本体ケース部材に取付けるようにする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る塗膜転写具の分解斜視図、図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線縦断面図、図３は、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線横断面図、図４〜図６は、ケース本体に転写テープを装填する手順を示す斜視図、図７は、図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線横断面図、図８は図６におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線縦断面図である。
【００１４】
塗膜転写具（１）におけるケース（２）は、扁平で、かつ平面視において前後方向に長い長円状をなし、前端に開口（２ａ）を有している。このケース（２）は、周壁で２分割して、本体ケース部材（３）と蓋ケース部材（４）に分離し得るようになっている。図２に示すように、蓋ケース部材（４）の後端周壁（４ａ）には、外向きの係止爪（４ｂ）が形成され、前記開口（２ａ）近傍には前記両ケース部材（３）（４）を係脱するためのハンドル（５）が設けられている。本体ケース部材（３）は、後端周壁（３ａ）内面に、前記係止爪（４ｂ）に対応して係止凹部（３ｂ）が形成され、底板（３ｃ）内面の前部には、頂部に外向きの係止爪（６ａ）を有する爪部（６）が立設されている。
前記ケース（２）は、蓋ケース部材（４）の係止爪（４ｂ）をケース部材（３）の係止凹部（３ｂ）に係止させて両ケース部材（３）（４）を互いに合わせ、ハンドル（５）における操作摘み部（５ａ）を操作して、操作摘み部（５ａ）の下面から垂下する軸部（５ｂ）に設けられた係止爪（５ｃ）を本体ケース部材（３）の係止爪（６ａ）に係止させることによって一体化して形成される。
【００１５】
本体ケース部材（３）における底板（３ｃ）内面の後部には、支軸（７ａ）が立設されている。この支軸（７ａ）に軸支された支持軸（７）の下部には、動力伝達機構の一部を成す供給ギヤ（８）が一体的に設けられているとともに、支持軸（７）の周面には、滑りクラッチの要素を成すコイルスプリング（９）が巻回されている。
【００１６】
図１に示すように、本体ケース部材（３）の底板（３ｃ）内面における前記支持軸（７）と前記爪部（６）との間には、後記する巻取リール（２３）の回転軸（２４）の下端を軸支する軸受（１０）が形成されている。この軸受（１０）は、軸受周壁の一部を開口させて形成されており、開口（１１）の幅は、後述する巻取リール（２３）の回転軸（２４）の径よりも僅かに小さく形成され奥広がりとなっている。軸受（１０）の開口（１１）には、外方へ向かって開くガイド壁（１２）が連設されている。
【００１７】
前記軸受（１０）の上方には、これと対向して、巻取リール（２３）の回転軸（２４）の上端を軸支する軸受（１３）を設けた内ケース（１４）が設けられている。この内ケース（１４）は、側面視Ｌ字状をなし、天板（１４ａ）の一部を切り欠いて軸受（１３）が形成されている。この軸受（１３）は、前記軸受（１０）と同様に、軸受周壁の一部を開口させて形成されており、その開口（１５）の幅は、巻取リール（２３）の回転軸（２４）の径よりも僅かに小さく形成され、奥広がりとなっているともに、その開口（１５）には外方へ向かって開くガイド壁（１６）が連設されている。
天板（１４ａ）における開口（１５）の左右には、巻取リール（２３）の回転軸（２４）を軸受（１３）に装着する際に、開口（１５）が弾性的に幅広となるように、切欠部（１４ｂ）（１４ｂ）を設けてある。
【００１８】
この内ケース（１４）には、天板（１４ａ）下面周縁に複数本のピン（１７）が垂設され、これらのピン（１７）を本体ケース部材（３）に形成した嵌合孔（１８）に嵌入させることによって、本体ケース部材（３）に取付けられている。
前記軸受（１０）と支持軸（７）の間には、動力伝達機構の一部を成す中間ギヤ（１９）が回転自在に設けられ、この中間ギヤ（１９）は前記支持軸（７）に一体に設けられた供給ギヤ（８）に噛合されている。
本体ケース部材（３）の前端には、転写ヘッド（２０）が、その前端を露出させて取付けられている。
【００１９】
供給リール（２１）は、転写テープ（２２）を巻回する円筒部（２１ａ）と、円筒部（２１ａ）の両端部にそれぞれ設けられた鍔状の側板（２１ｂ）とによって形成されている。円筒部（２１ａ）の内孔は、軸孔（２１ｃ）として用いられる。
【００２０】
巻取リール（２３）も同様に、転写テープ（２２）を巻き取るための円筒部（２３ａ）と、この円筒部（２３ａ）の両端部にそれぞれ設けられた鍔状の側板（２３ｂ）とによって形成されている。巻取リール（２３）には、円筒部（２３ａ）の内部に二重筒状に回転軸（２４）が設けられ、その一端近傍には、動力伝達機構の一部を成す巻取ギヤ（２５）が一体に形成され、この巻取ギヤ（２５）を介して、円筒部（２３ａ）と連結されるとともに、回転軸（２４）の両端部（２４ａ）（２４ａ）は突出している。
【００２１】
次に、上記塗膜転写具（１）において、転写テープ（２２）を交換する場合の手順について説明する。
【００２２】
まず、本体ケース部材（３）の支持軸（７）に供給リール（２１）を軸孔（２１ｃ）を介して落とし込んで、軸孔（２１ｃ）の内面にコイルスプリング（９）によって付勢されたリング状部材（９ａ）を周接させて、図４に示すように、供給リール（２１）を本体ケース部材（３）に装填する。
【００２３】
次いで、供給リール（２１）から繰出した転写テープ（２２）を転写ヘッド（２０）の前端に掛けて反転させ、巻取リール（２３）の回転軸（２４）の両端部（２４ａ）（２４ａ）を、前記開口（１１）（１５）を押し開いて１対の軸受（１０）（１３）に収容させ、図５に示すように、巻取リール（２３）を本体ケース部材（３）にセットする。
【００２４】
次いで、蓋ケース部材（４）の係止爪（４ｂ）を、本体ケース部（３）の係止凹部（３ｂ）に係止させて両ケース部材（３）（４）を互いに合わせ、ハンドル（５）の操作摘み部（５ａ）を操作して操作摘み部（５ａ）の下面から垂下する軸部（５ｂ）の先端の爪（５ｃ）を本体ケース部材（３）の係止爪（６ａ）に係止させることによって、図６に示すように、両ケース部材（３）（４）を一体化させる。
【００２５】
このようして組み付けられた塗膜転写具（１）では、図７および図８に示すように、巻取リール（２３）の巻取ギヤ（２５）が中間ギヤ（１９）に噛合され、供給ギヤ（８）を介して回転軸（７）に連係される。また、供給リール（２１）は、滑りクラッチの要素であるコイルスプリング（９）およびリング状部材（９ａ）を介して回転軸（７）に連係される。
【００２６】
この塗膜転写具（１）のケース（２）を把持して、転写ヘッド（２０）の前端を紙面等の被転写面に押圧しながら後方へ移動させると、供給リール（２１）に巻回されている転写テープ（２２）が引き出され、供給リール（２１）が回転させられる。
【００２７】
供給リール（２１）が回転させられると、滑りクラッチの要素であるコイルスプリング（９）、リング状部材（９ａ）および支持軸（７）を介して供給ギヤ（８）が回転され、さらに中間ギヤ（１９）を介して、巻取リール（２３）の巻取ギヤ（２５）が回転される。したがって、塗膜を紙面等に転写した後の使用済み転写テープ（２２）は、巻取リール（２３）に巻き取られる。
【００２８】
このようにして、転写テープ（２２）が巻取リール（２３）に巻き取られ、供給リール（２１）に巻回されている転写テープ（２２）が無くなった場合には、上記手順と逆の手順によって、蓋ケース部材（４）を本体ケース部材（３）から取り外し、巻取リール（２３）を軸受（１０）（１３）から取り外して、供給リール（２１）を支持軸（７）から取り外す。
【００２９】
次いで、新しい交換用の転写テープ（２２）を、供給リール（２１）、巻取リール（２３）とともに取り付ければよい。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が奏せられる。
（１）請求項１記載の発明によれば、転写テープの交換を、供給リールを支持軸に軸支させた後に、転写テープを転写ヘッドの前端で反転させ、次いで巻取リールの回転軸の両端を１対の軸受に、単に軸支させるだけで行うことができるため、その交換作業が容易であるとともに、供給リールを支持軸に軸支させた後に、供給リールと転写ヘッドを結ぶ平面上において巻取リールを動かし、１対の軸受に軸支させることができるため、巻取リールを前記平面の上下方向に動かした場合に生じ易い、転写テープの巻取リールや供給リールからの脱落を防止することができる。
【００３１】
（２）請求項２記載の発明によれば、巻取リールを前記平面から上下方向にずれないようにして、巻取リールの回転軸を、開口を介して容易に１対の軸受に軸支させることができる。
【００３２】
（３）請求項３記載の発明によると、開口が軸の径よりも小さく形成されているので、軸受に軸支した巻取リールの回転軸を、軸受から脱落させることなく軸受内に安定して保持させることができる。
【００３３】
（４）請求項４記載の発明によると、巻取リールの回転軸がガイド壁によって案内されるため、巻取リールの軸受への装填がより容易になる。
【００３４】
（５）請求項５記載の発明によると、一方の軸受を本体ケース部材とは別に形成することができ、巻取リールの回転軸の両端を支持するための軸受の形成がより容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塗膜転写具の分解斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線縦断面図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線横断面図である。
【図４】ケースに転写テープを装填する手順を示した斜視図である
【図５】同じく、ケースに転写テープを装填する手順を示した斜視図である。
【図６】同じく、ケースに転写テープを装填する手順を示した斜視図である。
【図７】図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線横断面図である。
【図８】図６におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線縦断面図である。
【符号の説明】
（１）塗膜転写具
（２）ケース
（２ａ）開口
（３）本体ケース部材
（３ａ）後端周壁
（３ｂ）係止凹部
（３ｃ）底板
（４）蓋ケース部材
（４ａ）後端周壁
（４ｂ）係止爪
（５）ハンドル
（５ａ）操作摘み部
（５ｂ）軸部
（５ｃ）係止爪
（６）爪部
（６ａ）係止爪
（７）支持軸
（７ａ）支軸
（８）供給ギヤ
（９）コイルスプリング
（９ａ）リング状部材
（１０）軸受
（１１）開口
（１２）ガイド壁
（１３）軸受
（１４）内ケース
（１４ａ）天板
（１４ｂ）切欠部
（１５）開口
（１６）ガイド壁
（１７）ピン
（１８）嵌合孔
（１９）中間ギヤ
（２０）転写ヘッド
（２１）供給リール
（２１ａ）円筒部
（２１ｂ）側板
（２１ｃ）軸孔
（２２）転写テープ
（２３）巻取リール
（２３ａ）円筒部
（２３ｂ）側板
（２４）回転軸
（２４ａ）端部
（２５）巻取ギヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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