(57)【要約】【課題】打ち抜き刃を抜型に固定する際に、取り付け作業にかかる時間を短縮することができ、打ち抜き刃を固定する抜型が温度、湿度変化により寸法変化を起こさないで、一度に複数個の試験片を打ち抜き成形することができる打ち抜きカッター装置及び打ち抜きカッターを提供する。【解決手段】試験片用の打ち抜き刃３と、該打ち抜き刃３を固定する温度変化により寸法変形を起こさない抜型１と、少なくとも前記試験片をシート材４から型抜きするためのプレス手段８とからなり、前記抜型１に前記打ち抜き刃３用の複数のスリット２を設けてあり、それぞれのスリット２に打ち抜き刃３を押し込み固定してある。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験片用の打ち抜き刃と、該打ち抜き刃を固定する温度変化により寸法変形を起こさない抜型と、少なくとも前記試験片をシート材から型抜きするためのプレス手段とからなり、前記抜型に前記打ち抜き刃用の複数のスリットを設けてあり、それぞれのスリットに打ち抜き刃を押し込み固定してある打ち抜きカッター装置。
【請求項２】
前記抜型が合板製である上記請求項１に記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項３】
前記抜型がプラスチック製である上記請求項１に記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項４】
前記抜型が金属製である上記請求項１に記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項５】
前記抜型のスリットをレーザー加工により形成してある上記請求項１乃至４のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項６】
前記抜型のスリットをウォータージェット加工により形成してある上記請求項１乃至４のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項７】
前記抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる上記請求項１乃至６のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項８】
前記抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる上記請求項１乃至６のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項９】
前記抜型に押し込み固定した打ち抜き刃を保護し、打ち抜いた試験片及びシート材を押出す押出し兼保護用弾性板を設けてなる上記請求項１乃至８のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項１０】
前記押出し兼保護用弾性板がスポンジ板である上記請求項９に記載の打ち抜きカッター装置。
【請求項１１】
試験片用の打ち抜き刃と、該打ち抜き刃を固定する温度変化により寸法変化を起こさない抜型とからなり、前記抜型に前記打ち抜き刃用の複数のスリットを設けてあり、それぞれのスリットに打ち抜き刃を押し込み固定してある打ち抜きカッター。
【請求項１２】
前記抜型が合板製である上記請求項１１に記載の打ち抜きカッター。
【請求項１３】
前記抜型がプラスチック製である上記請求項１１に記載の打ち抜きカッター。
【請求項１４】
前記抜型が金属製である上記請求項１１に記載の打ち抜きカッター。
【請求項１５】
前記抜型のスリットをレーザー加工により形成してある上記請求項１１乃至１４のいずれかに記載の打ち抜きカッター。
【請求項１６】
前記抜型のスリットをウォータージェット加工により形成してある上記請求項１１乃至１４のいずれかに記載の打ち抜きカッター。
【請求項１７】
前記抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる上記請求項１１乃至１６のいずれかに記載の打ち抜きカッター。
【請求項１８】
前記抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる上記請求項１１乃至１６のいずれかに記載の打ち抜きカッター。
【請求項１９】
前記抜型に押し込み固定した打ち抜き刃を保護し、打ち抜いた試験片及びシート材を押出す押出し兼保護用弾性板を設けてなる上記請求項１１乃至１８のいずれかに記載の打ち抜きカッター。
【請求項２０】
前記押出し兼保護用弾性板がスポンジ板である上記請求項１９に記載の打ち抜きカッター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴムシート、合成樹脂シート、紙シート等のシート材から、ダンベル状、短冊状等の試験片を打ち抜き成形するために使用する打ち抜きカッター装置及び打ち抜きカッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
平面形状が試験片と同一形状としたベース型板と、このベース型板の四つの側面にほぼ密着する形状の４枚の押え板と、これら押え板とベース型板との間に狭持される４枚の刃と、ベース型板の上面に固定される支持板と、この支持板上に固定する把持ボスとから構成される打ち抜きカッターは知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平７−６１６３９号公報（第３−４頁、第１図）
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ベース型板、４枚の押え板等の複数の部品を用いて４枚の刃を固定するため、打ち抜き刃を交換する際に時間と労力がかかる課題があり、また、試験片の打ち抜き刃を１つしか設けていないため、複数個の試験片を形成するのに作業コストがかかる課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、請求項１に記載のように、試験片用の打ち抜き刃と、該打ち抜き刃を固定する温度変化により寸法変化を起こさない抜型と、少なくとも前記試験片をシート材から型抜きするためのプレス手段とからなり、前記抜型に前記打ち抜き刃用の複数のスリットを設けてあり、それぞれのスリットに打ち抜き刃を押し込み固定してある打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、打ち抜き刃を抜型に固定する際に、従来使用していたベース型板、４枚の押え板、固定用ボルト等の複数の部品を用いないので、取り付け作業にかかる時間を短縮することができ、容易且つ円滑に打ち抜き刃を固定することができると共に、打ち抜き刃を固定する抜型が温度、湿度変化により寸法変化を起こさないから、打ち抜き刃の固定を安定化し、打ち抜き刃の交換の際に、スリットの寸法変形によって刃が跳ねる心配がなく、また、抜型に複数の打ち抜き刃を設けることで、一度に複数個の試験片を打ち抜き成形することができ、従来装置よりも作業コストを安くすることができる。
【０００５】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型が合板製である打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、抜型が合板製であるから、容易に成形加工することができ、安価に提供できる。
【０００６】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１に記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型がプラスチック製である打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、抜型がプラスチック製であるから、容易に成形加工することができ、他の材料より軽量化することが可能で、この軽量化により作業コストを安くすることができる。
【０００７】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１に記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型が金属製である打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、抜型が金属製であるから、光や温度変化により材料が劣化し難く、長持ちし、抜型の交換をする頻度を少なくすることができ、金属独特の光沢があるため見栄えを良くすることができる。
【０００８】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型のスリットをレーザー加工により形成してある打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、迅速かつ容易に正確なスリットを形成することができる。
【０００９】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項１乃至４のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型のスリットをウォータージェット加工により形成してある打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、加工時に材料との摩擦による熱やガスを殆ど生じないため、他の加工方法に比べ、材料に歪や焦げを生じ難く、きれいに仕上げることができる。
【００１０】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けることで、一度に複数個の同一形状の試験片を打ち抜き成形することができる。
【００１１】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項１乃至６のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けることで、一度に複数個の異なる形状の試験片を打ち抜き成形することができる。
【００１２】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項１乃至８のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型に押し込み固定した打ち抜き刃を保護し、打ち抜いた試験片及びシート材を押出す押出し兼保護用弾性板を設けてなる打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、打ち抜き刃に手などが直接触れる危険性を回避して打ち抜き刃を安全に保護することができると共に、型抜きした試験片を自動的に抜型から跳ね出すことができる。
【００１３】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項９に記載の打ち抜きカッター装置であって、前記押出し兼保護用弾性板がスポンジ板である打ち抜きカッター装置を提供するものである。
本発明によれば、スポンジ板を用いているので、容易に成形加工することができ、安価に提供できる。
【００１４】
また、本発明に係る打ち抜きカッターによれば、請求項１１に記載のように、試験片用の打ち抜き刃と、該打ち抜き刃を固定する温度変化により寸法変化を起こさない抜型とからなり、前記抜型に前記打ち抜き刃用の複数のスリットを設けてあり、それぞれのスリットに打ち抜き刃を押し込み固定してある打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、打ち抜き刃を抜型に固定する際に、従来使用していたベース型板、４枚の押え板、固定用ボルト等の複数の部品を用いないので、取り付け作業にかかる時間を短縮することができ、容易且つ円滑に打ち抜き刃を固定することができると共に、打ち抜き刃を固定する抜型が温度、湿度変化により寸法変化を起こさないから、打ち抜き刃の固定を安定化し、打ち抜き刃の交換の際に、スリットの寸法変形によって刃が跳ねる心配がなく、また、抜型に複数の打ち抜き刃を設けることで、一度に複数個の試験片を打ち抜き成形することができ、従来装置よりも作業コストを安くすることができる。
【００１５】
また、本発明は、請求項１２に記載のように、請求項１１に記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型が合板製である打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、抜型が合板製であるから、容易に成形加工することができ、安価に提供できる。
【００１６】
また、本発明は、請求項１３に記載のように、請求項１１に記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型がプラスチック製である打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、抜型がプラスチック製であるから、容易に成形加工することができ、他の材料より軽量化することが可能で、この軽量化により作業コストを安くすることができる。
【００１７】
また、本発明は、請求項１４に記載のように、請求項１１に記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型が金属製である打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、抜型が金属製であるから、光や温度変化により材料が劣化し難く、長持ちし、抜型の交換をする頻度を少なくすることができ、金属独特の光沢があるため見栄えを良くすることができる。
【００１８】
また、本発明は、請求項１５に記載のように、請求項１１乃至１４のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型のスリットをレーザー加工により形成してある打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、迅速かつ容易に正確なスリットを形成することができる。
【００１９】
また、本発明は、請求項１６に記載のように、請求項１１乃至１４のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型のスリットをウォータージェット加工により形成してある打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、加工時に材料との摩擦による熱やガスを殆ど生じないため、他の加工方法に比べ、材料に歪や焦げを生じ難く、きれいに仕上げることができる。
【００２０】
また、本発明は、請求項１７に記載のように、請求項１１乃至１６のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けることで、一度に複数個の同一形状の試験片を打ち抜き成形することができる。
【００２１】
また、本発明は、請求項１８に記載のように、請求項１１乃至１６のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けることで、一度に複数個の異なる形状の試験片を打ち抜き成形することができる。
【００２２】
また、本発明は、請求項１９に記載のように、請求項１１乃至１８のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型に押し込み固定した打ち抜き刃を保護し、打ち抜いた試験片及びシート材を押出す押出し兼保護用弾性板を設けてなる打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、打ち抜き刃に手などが直接触れる危険性を回避して打ち抜き刃を安全に保護することができると共に、型抜きした試験片を自動的に抜型から跳ね出すことができる。
【００２３】
また、本発明は、請求項２０に記載のように、請求項１９に記載の打ち抜きカッターであって、前記押出し兼保護用弾性板がスポンジ板である打ち抜きカッターを提供するものである。
本発明によれば、スポンジ板を用いているので、容易に成形加工することができ、安価に提供できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下図示する実施例により、本発明に係る打ち抜きカッター装置及び打ち抜きカッターの実施の形態を説明する。
図示する実施例の場合、本発明に係る打ち抜きカッター１０は、温度変化により寸法変形を起こさない抜型１と、該抜型１を貫通して複数箇所に形成したスリット２に押し込み固定した打ち抜き刃３と、該打ち抜き刃３を保護し、試験片の材料となるシート材４を押し出す押し出し兼保護用弾性板５とからなり、該押し出し兼保護用弾性板５は、図５に示すように、試験片と同一形状からなる試験片押し出し中央部６と、シート材押し出し用辺部７とから構成され、その厚さは打ち抜き刃３の突出量よりも厚くしてあり、試験片を打ち抜く際、押し出し兼保護用弾性板５の底面部に設けた切り裂け部１４から打ち抜き刃３が突出するように構成してある。
【００２５】
図６に示す実施例では、打ち抜き刃３の抜型１に嵌合する側に、抜型１の複数箇所に設けたスリット２に嵌合する嵌合凸部１８が複数箇所設けてあり、この嵌合凸部１８をスリット２に嵌合させ、打ち抜き刃３を抜型１に確実に固定するようにしてある。また、嵌合凸部１８の突出した長さは、スリット２の深さ、つまり抜型１の厚さと略同じにしてある。
実施例の場合、抜型１には、温度変化により寸法変形を起こさないように合板製、プラスチック製（プロピレン、ポリ塩化ビニル、アクリル等）又は金属製（ステンレス、アルミ合金等）の材料を用いてある。また、合板にポリプロピレン板を張り合わしたものでもよい。
実施例では、押し出し兼保護用弾性板５は、スポンジ等の弾性力を有する板から構成される。
【００２６】
また、図１又は２に示す実施例のように、ダンベル状又は短冊状の同一形状の打ち抜き刃３を、抜型１の余剰部分を少なくするように全体に複数箇所設けることで、抜型１と略同一の大きさであるシート材４から試験片を打ち抜いた後、残った余剰シート材を少なくすることができ、資源を有効に利用することができる。
また、図３に示す実施例のように、ダンベル状及び短冊状の異なる形状の打ち抜き刃３を、抜型１の余剰部分を少なくするように全体に複数組設けることで、抜型１と略同一の大きさであるシート材４から試験片を打ち抜いた後、上記実施例と同様に残った余剰シート材を少なくすることができ、資源を有効に利用することができる。
なお、図示しない実施例では、異なる形状の打ち抜き刃３をランダムに組み合わせて複数箇所に設けることもできる。
【００２７】
上記実施例の場合、スリット２は、レーザーの照射によるレーザー加工又は液体噴流の衝突によるウォータージェット加工により、打ち抜き刃３が押し込み固定できる程の深さ及び形状に加工してあり、従来使用していた固定用ボルト等の複数の部品を用いないで固定できるようにしてある。
なお、このスリット２は、当業者に周知である上記以外の加工手段を用いて加工することもできる。
【００２８】
図４に示す実施例の場合、本発明に係る打ち抜きカッター装置１９は、上から順に、試験片を型抜きするためのプレス手段８と、該プレス手段８の下部に把持ボス９を介して設けた支持板１１と、該支持板１１の下部に固定用ネジ１２を用いて取付けた打ち抜きカッター１０と、その下方に設けた打ち抜きカッター１０を受ける受型１３とからなり、図５に示すように、支持板１１に貫通して設けたネジ挿通用透孔１５に固定用ネジ１２を通し、抜型１に設けた雌ネジ部１６に螺合して打ち抜きカッター１０を固定するように構成してある。また、把持ボス９は、支持板１１に設けた雌ネジ部１７に螺合するように構成してある。
なお、実施例では、プレス手段８としてプレス装置を用いているが、その代わりに把持ボス９と連繋するレバーを設けて、手動でプレスすることもでき、また、把持ボス９は、支持板１１を用いないで直接的に抜型１に取付けることもできる。
【００２９】
また、図示しない実施例では、本装置により試験片を打ち抜く際、打ち抜きカッター１０を受型１３上に載置したシート材４に押し付けると押し出し兼保護用弾性板５が圧縮され、打ち抜き刃３の内側に打ち抜かれた試験片が保持される。そして、打ち抜きカッター１０を上方に持ち上げると押し出し兼保護用弾性体５の弾性力により保持された試験片が下方に押し出され、シート材４も同様に押し出される。
【００３０】
【発明の効果】
本発明に係る打ち抜きカッター装置によれば、請求項１に記載のように、試験片用の打ち抜き刃と、該打ち抜き刃を固定する温度変化により寸法変化を起こさない抜型と、少なくとも前記試験片をシート材から型抜きするためのプレス手段とからなり、前記抜型に前記打ち抜き刃用の複数のスリットを設けてあり、それぞれのスリットに打ち抜き刃を押し込み固定してある構成を有することにより、打ち抜き刃を抜型に固定する際に、従来使用していたベース型板、４枚の押え板、固定用ボルト等の複数の部品を用いないので、取り付け作業にかかる時間を短縮することができ、容易且つ円滑に打ち抜き刃を固定することができると共に、打ち抜き刃を固定する抜型が温度、湿度変化により寸法変化を起こさないから、打ち抜き刃の固定を安定化し、打ち抜き刃の交換の際に、スリットの寸法変形によって刃が跳ねる心配がなく、また、抜型に複数の打ち抜き刃を設けることで、一度に複数個の試験片を打ち抜き成形することができ、従来装置よりも作業コストを安くすることができる効果がある。
【００３１】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型が合板製である構成を有することにより、抜型が合板製であるから、容易に成形加工することができ、安価に提供できる効果がある。
【００３２】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１に記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型がプラスチック製である構成を有することにより、抜型がプラスチック製であるから、容易に成形加工することができ、他の材料より軽量化することが可能で、この軽量化により作業コストを安くすることができる効果がある。
【００３３】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１に記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型が金属製である構成を有することにより、抜型が金属製であるから、光や温度変化により材料が劣化し難く、長持ちし、抜型の交換をする頻度を少なくすることができ、金属独特の光沢があるため見栄えを良くすることができる効果がある。
【００３４】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型のスリットをレーザー加工により形成してある構成を有することにより、迅速かつ容易に正確なスリットを形成することができる効果がある。
【００３５】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項１乃至４のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型のスリットをウォータージェット加工により形成してある構成を有することにより、加工時に材料との摩擦による熱やガスを殆ど生じないため、他の加工方法に比べ、材料に歪や焦げを生じ難く、きれいに仕上げることができる効果がある。
【００３６】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる構成を有することにより、抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けることで、一度に複数個の同一形状の試験片を打ち抜き成形することができる効果がある。
【００３７】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項１乃至６のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる構成を有することにより、抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けることで、一度に複数個の異なる形状の試験片を打ち抜き成形することができる効果がある。
【００３８】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項１乃至８のいずれかに記載の打ち抜きカッター装置であって、前記抜型に押し込み固定した打ち抜き刃を保護し、打ち抜いた試験片及びシート材を押出す押出し兼保護用弾性板を設けてなる構成を有することにより、打ち抜き刃に手などが直接触れる危険性を回避して打ち抜き刃を安全に保護することができると共に、型抜きした試験片を自動的に抜型から跳ね出すことができる効果がある。
【００３９】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項９に記載の打ち抜きカッター装置であって、前記押出し兼保護用弾性板がスポンジ板である構成を有することにより、スポンジ板を用いているので、容易に成形加工することができ、安価に提供できる効果がある。
【００４０】
また、本発明に係る打ち抜きカッターによれば、請求項１１に記載のように、試験片用の打ち抜き刃と、該打ち抜き刃を固定する温度変化により寸法変化を起こさない抜型とからなり、前記抜型に前記打ち抜き刃用の複数のスリットを設けてあり、それぞれのスリットに打ち抜き刃を押し込み固定してある構成を有することにより、打ち抜き刃を抜型に固定する際に、従来使用していたベース型板、４枚の押え板、固定用ボルト等の複数の部品を用いないので、取り付け作業にかかる時間を短縮することができ、容易且つ円滑に打ち抜き刃を固定することができると共に、打ち抜き刃を固定する抜型が温度、湿度変化により寸法変化を起こさないから、打ち抜き刃の固定を安定化し、打ち抜き刃の交換の際に、スリットの寸法変形によって刃が跳ねる心配がなく、また、抜型に複数の打ち抜き刃を設けることで、一度に複数個の試験片を打ち抜き成形することができ、従来装置よりも作業コストを安くすることができる効果がある。
【００４１】
また、本発明は、請求項１２に記載のように、請求項１１に記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型が合板製である構成を有することにより、抜型が合板製であるから、容易に成形加工することができ、安価に提供できる効果がある。
【００４２】
また、本発明は、請求項１３に記載のように、請求項１１に記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型がプラスチック製である構成を有することにより、抜型がプラスチック製であるから、容易に成形加工することができ、他の材料より軽量化することが可能で、この軽量化により作業コストを安くすることができる効果がある。
【００４３】
また、本発明は、請求項１４に記載のように、請求項１１に記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型が金属製である構成を有することにより、抜型が金属製であるから、光や温度変化により材料が劣化し難く、長持ちし、抜型の交換をする頻度を少なくすることができ、金属独特の光沢があるため見栄えを良くすることができる効果がある。
【００４４】
また、本発明は、請求項１５に記載のように、請求項１１乃至１４のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型のスリットをレーザー加工により形成してある構成を有することにより、迅速かつ容易に正確なスリットを形成することができる効果がある。
【００４５】
また、本発明は、請求項１６に記載のように、請求項１１乃至１４のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型のスリットをウォータージェット加工により形成してある構成を有することにより、加工時に材料との摩擦による熱やガスを殆ど生じないため、他の加工方法に比べ、材料に歪や焦げを生じ難く、きれいに仕上げることができる効果がある。
【００４６】
また、本発明は、請求項１７に記載のように、請求項１１乃至１６のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる構成を有することにより、抜型に同一形状の打ち抜き刃を複数箇所設けることで、一度に複数個の同一形状の試験片を打ち抜き成形することができる効果がある。
【００４７】
また、本発明は、請求項１８に記載のように、請求項１１乃至１６のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けてなる構成を有することにより、抜型に異なる形状の打ち抜き刃を複数箇所設けることで、一度に複数個の異なる形状の試験片を打ち抜き成形することができる効果がある。
【００４８】
また、本発明は、請求項１９に記載のように、請求項１１乃至１８のいずれかに記載の打ち抜きカッターであって、前記抜型に押し込み固定した打ち抜き刃を保護し、打ち抜いた試験片及びシート材を押出す押出し兼保護用弾性板を設けてなる構成を有することにより、打ち抜き刃に手などが直接触れる危険性を回避して打ち抜き刃を安全に保護することができると共に、型抜きした試験片を自動的に抜型から跳ね出すことができる効果がある。
【００４９】
また、本発明は、請求項２０に記載のように、請求項１９に記載の打ち抜きカッターであって、前記押出し兼保護用弾性板がスポンジ板である構成を有することにより、スポンジ板を用いているので、容易に成形加工することができ、安価に提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明打ち抜きカッターの一実施例の底面図である。
【図２】本発明打ち抜きカッターの別の実施例の底面図である。
【図３】本発明打ち抜きカッターのさらに別の実施例の底面図である。
【図４】本発明打ち抜きカッター装置の正面図である。
【図５】本発明打ち抜きカッター装置の縦断面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１    抜型
２    スリット
３    打ち抜き刃
４    シート材
５    押し出し兼保護用弾性板
６    試験片押し出し中央部
７    シート材押し出し用辺部
８    プレス手段
９    把持ボス
１０  打ち抜きカッター
１１  支持板
１２  固定用ネジ
１３  受型
１４  切り裂け部
１５  ネジ挿通用透孔
１６  雌ネジ部
１７  雌ネジ部
１８  嵌合凸部
１９  打ち抜きカッター装置
【図１】
2004160580.tif 000003
【図２】
2004160580.tif 000004
【図３】
2004160580.tif 000005
【図４】
2004160580.tif 000006
【図５】
2004160580.tif 000007
【図６】
2004160580.tif 000008