(57)【要約】【課題】自動搬送が容易であるとともに、安定なばね圧を有し、かつ座巻き部の後端が、チップ後端から外部にはみ出すおそれがないペン先部を提供する。【解決手段】筒状のチップ２の前端部２ａに、ボール４を一部露出して回転自在に抱持させたペン先部１において、全体をチップ２に内蔵させたコイルスプリング３をもって、ボール４を前方に弾性的に付勢するとともに、コイルスプリング３の主巻き部６に続く後部を徐々に拡径して膨巻き部７を形成し、かつこの膨巻き部７に続く後部を縮径して座巻き部８とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のチップの前端部に、ボールを一部露出して回転自在に抱持させたペン先部において、全体をチップに内蔵させたコイルスプリングをもって、ボールを前方に弾性的に付勢するとともに、コイルスプリングの主巻き部に続く後部を徐々に拡径して膨巻き部を形成し、かつこの膨巻き部に続く後部を縮径して座巻き部としたことを特徴とするボール式ペン先部。
【請求項２】
前記膨巻き部における隣接するコイル線を、軸線に対する直角方向において、相互に一部重なるようにして、徐々に拡径させたことを特徴とする請求項１記載のボール式ペン先部。
【請求項３】
前記座巻き部における隣接するコイル線を、軸線に対する直角方向において、相互に一部重なるようにして、徐々に縮径させたことを特徴とする請求項１または２記載のボール式ペン先部。
【請求項４】
前記座巻き部の最小内径を、主巻き部の前端の外径よりも小さくしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のボール式ペン先部。
【請求項５】
前記主巻き部における隣接するコイル線間の隙間を、コイル線の直径よりも狭幅としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のボール式ペン先部。
【請求項６】
前記コイルスプリングの前端を、直接または間接に、ボールの後端に当接させるとともに、チップの後端をかしめるか、または切り起こしすることによって、コイルスプリングをチップに内蔵させたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のボール式ペン先部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボールペンレフィール等のように、チップの前端部に塗布媒体であるボールを抱持させたペン先部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記したペン先部としては、各種のものが提案されている。しかし、その多くは、部品点数が多いばかりでなく、用いるコイルスプリングの形状から、組立ての自動化が困難なものである（たとえば、実用新案文献１）。
【０００３】
これに対処して、部品点数を少なくするとともに、ペン先部の中央縦断面図である図６に示すように、コイルスプリング（０１）を構成する中間ピッチ部（０２）の外径よりも、後端座巻き部（０３）外径を大きくして段部（０４）を形成し、この段部（０４）を利用して、ペン先部の組立ての際に、平行に配置された２本のレール間に、コイルスプリング（０１）を吊り下げて、振動を与えて搬送し、ペン先部の自動組立化に役立てようとする提案がなされている（たとえば、特許文献１）。
【０００４】
しかし、この特許文献１に記載されるコイルスプリング（０１）は、中間ピッチ部（０２）と座巻き部（０３）間に段差（０４）が設けられているため、中間ピッチ部（０２）の後部が、座巻き部（０３）内に食い込んで、コイルスプリング（０１）のばね圧が安定しないおそれがあるとともに、コイルスプリング（０１）をチップ（０５）内に挿入した後、チップ後端をかしめる際に、座巻き部（０３）の後端が一部、チップ後端より外部にはみ出す場合がある。
【０００５】
【実用新案文献１】
実開平５−７６５６８号公報
【特許文献１】
特許第３３０４９０６号公報（請求項１、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記の現状に鑑み、自動組立工程における、コイルスプリングの搬送が容易であるとともに、安定なばね圧を有し、かつチップ後端のかしめ等により、コイルスプリングをチップ内に内蔵させる際に、座巻き部の後端が、チップ後端から外部にはみ出すおそれがないボール式ペン先部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）  筒状のチップの前端部に、ボールを一部露出して回転自在に抱持させたペン先部において、全体をチップに内蔵させたコイルスプリングをもって、ボールを前方に弾性的に付勢するとともに、コイルスプリングの主巻き部に続く後部を徐々に拡径して膨巻き部を形成し、かつこの膨巻き部に続く後部を縮径して座巻き部としたことを特徴とするボール式ペン先部とする。
【０００８】
（２）  上記（１）項において、前記膨巻き部における隣接するコイル線を、軸線に対する直角方向において、相互に一部重なるようにして、徐々に拡径させる。
【０００９】
（３）  上記（１）項または（２）項において、前記座巻き部における隣接するコイル線を、軸線に対する直角方向において、相互に一部重なるようにして、徐々に縮径させる。
【００１０】
（４）  上記（１）項〜（３）項のいずれかにおいて、前記座巻き部の最小内径を、主巻き部の前端の外径よりも小さくする。
【００１１】
（５）  上記（１）項〜（４）項のいずれかにおいて、前記主巻き部における隣接するコイル線間の隙間を、コイル線の直径よりも狭幅とする。
【００１２】
（６）  上記（１）項〜（５）項のいずれかにおいて、前記コイルスプリングの前端を、直接または間接に、ボールの後端に当接させるとともに、チップの後端をかしめるか、または切り起こしすることによって、コイルスプリングをチップに内蔵させる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のペン先部の中央縦断面図、図２は、図１に示すペン先部におけるコイルスプリングの拡大正面図である。
【００１４】
本発明のペン先部（１）は、前端（２ａ）が先細となった筒状のチップ（２）と、コイルスプリング（３）とボール（４）とよりなる。
【００１５】
ボール（４）は、チップ（２）の前端（２ａ）内部のボール抱持室（５）内に、回転自在に抱持され、その前端（４ａ）は外部に露出している。
【００１６】
ボール抱持室（５）の前端（５ａ）は、かしめられて、ボール（４）の脱落を防止している。
【００１７】
全体がチップ（２）内に内蔵されたコイルスプリング（３）は、ばね作用をなす主巻き部（６）に続く後部が、徐々に拡径されて、膨巻き部（７）が形成され、この膨巻き部（７）に続く後部は、縮径されて座巻き部（８）が形成されている。
【００１８】
前記主巻き部（６）に続く前部には、直線状延出部（９）が形成され、この直線状延出部（９）の前端（９ａ）は、ボール（４）の後端（４ｂ）に当接している。
【００１９】
チップ（２）の後端（２ｂ）は、部分的に内方に切り起こされて、この切り起こし部（２ｃ）に、前記座巻き部（８）が当接され、ボール（４）は、コイルスプリング（３）によって、前方に弾性的に付勢されている。
【００２０】
チップ（２）の後端（２ｂ）部分は、縮径されて、レフィール軸（１０）の前端（１０ａ）内部に嵌着しうるようになっている。
【００２１】
図２に示すように、コイルスプリング（３）の膨巻き部（７）における隣接するコイル線（１１ａ）（１１ｂ）は、軸線に対する直角方向において、相互に一部重なるようにして、後方へ向かって徐々に拡径されている。
【００２２】
同じく、座巻き部（８）における隣接するコイル線（１１ｃ）（１１ｄ）も、軸線に対する直角方向において、相互に一部重なるようにして、後方へ向かって徐々に縮径されている。
【００２３】
座巻き部（８）における最小内径Ｄ１は、主巻き部（６）の外径Ｄ２より小さくされている。
【００２４】
主巻き部（６）における隣接するコイル線（１１ｅ）（１１ｆ）間の隙間（１２）は、コイル線（１１ｅ）（１１ｆ）の直径より狭幅に形成されている。
【００２５】
図３は、本発明の別の実施形態のペン先部（１３）を示し、図１に相当する図である。
【００２６】
図３においては、ボール（１３）は、押圧子（１４）を介して、間接的にコイルスプリング（１５）によって前方に弾性的に付勢されている。この実施形態におけるコイルスプリング（１５）は、図２に示したコイルスプリング（３）における直線状延出部（９）に相当する部分は存在せず、主巻き部（１６）の前端（１６ａ）が、押圧子（１４）の後端（１４ａ）に当接し、押圧子（１４）の前端（１４ｂ）が、ボール（１３）の後端（１３ａ）に当接している。
【００２７】
前記主巻き部（１６）に続く後部には、前記実施形態におけるコイルスプリング（３）と同様に、膨巻き部（１７）、座巻き部（１８）が形成されている。
【００２８】
チップ（１９）の後端（１９ａ）は、かしめられて、このかしめ部（２０）に座巻き部（１８）の後端が当接している。
【００２９】
図４は、本発明に用いうる別の実施形態のコイルスプリング（２１）を示し、図２に相当する図である。
【００３０】
図４に示すコイルスプリング（２１）は、図２に示すコイルスプリング（３）と同様に直線状延出部（２２）と主巻き部（２３）を有するが、主巻き部（２３）の長さが、図２に示すコイルスプリング（３）における主巻き部（６）の４分の３程度と短かく、かつ主巻き部（２３）の上端（２３ａ）から、図２に示すコイルスプリング（３）の場合よりも、よりゆるやかに徐々に拡径されて膨巻き部（２４）が形成され、この膨巻き部（２４）の後端（２４ａ）から漸次縮径されて、座巻き部（２５）が形成されている。
【００３１】
膨巻き部（２４）における隣接するコイル線（２５ａ）（２５ｂ）間には、主巻き部（２３）と同様に隙間（２６）があり、主巻き部（２３）とともに、ばね作用をなすようになっている。
【００３２】
図５は、本発明におけるコイルスプリング（３）を、自動供給する実施形態を示す斜視図である。
【００３３】
自動供給装置は、前方に向けてやや下り勾配に、かつ平行に配設され、かつ適宜加振されるようになっている２本のレール（２７ａ）（２７ｂ）よりなり、これらレール（２７ａ）（２７ｂ）間に、膨巻き部（７）を引掛けるようにしてコイルスプリング（３）を吊り下げ、振動によって前方に搬送させるようになっている。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が奏せられる。
（１）  請求項１記載の発明によれば、膨巻き部を利用して、コイルスプリングを搬送用のレールに容易に吊り下げることができるため、自動組立行程における搬送が容易であるとともに、徐々に拡径して膨巻き部を形成しているため、主巻き部が、膨巻き部内に食い込むことがなく、コイルスプリングのばね圧を安定させることができる。
さらに、膨巻き部に続く後端を縮径して座巻き部を形成しているため、コイルスプリングを、チップの後端をかしめる等の手段によって、チップ内に内蔵させる際に、座巻き部が、チップ後端から外部にはみ出すおそれがない。
【００３５】
（２）  請求項２記載の発明によれば、膨巻き部における隣接するコイル線のうち、前方のコイル線が後方のコイル線の巻き内部に食い込むことがなく、コイルスプリングのばね圧が高度に安定する。
【００３６】
（３）  請求項３記載の発明によれば、座巻き部における隣接するコイル線のうち、後方のコイル線が前方のコイル線の巻き内部に食い込むことがなく、コイルスプリングのばね圧が高度に安定する。
【００３７】
（４）  請求項４記載の発明によれば、コイルスプリングを自動搬送して、ペン先部の自動組立てを行う際に、コイルスプリングの主巻き部の前端が、他のコイルスプリングの巻き部内に食い込んで、作業工程の進行上の障害となることを防止することができる。
【００３８】
（５）  請求項５記載の発明によれば、コイルスプリングを自動搬送する際に、振動によりコイルスプリングが揺れ動き、隣接する一方のコイルスプリングの主巻き部におけるコイル線が、他方のコイルスプリングの主巻き部におけるコイル線間の隙間に食い込んで、円滑な搬送を妨げることを防止することができる。
【００３９】
（６）  請求項６記載の発明によれば、コイルスプリングのばね作用を利用して、ボールを前方に効果的に付勢することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のペン先部の中央縦断面図である。
【図２】図１に示すペン先部におけるコイルスプリングの拡大正面図である。
【図３】本発明の別の実施形態のペン先部を示し、図１に相当する図である。
【図４】本発明に用いうる別の実施形態のコイルスプリングを示し、図２に相当する図である。
【図５】本発明のペン先部におけるコイルスプリングを、自動供給する実施形態を示す斜視図である。
【図６】従来のペン先部の中央縦断面図である。
【符号の説明】
（１）ペン先部
（２）チップ
（２ａ）前端
（２ｂ）後端
（２ｃ）切り起こし部
（３）コイルスプリング
（４）ボール
（４ａ）前端
（４ｂ）後端
（５）ボール抱持室
（６）主巻き部
（７）膨巻き部
（８）座巻き部
（９）直線状延出部
（９ａ）前端
（１０）レフィール軸
（１０ａ）前端
（１１ａ）（１１ｂ）（１１ｃ）（１１ｄ）（１１ｅ）（１１ｆ）コイル線
（１２）隙間
（１３）ボール
（１３ａ）後端
（１４）押圧子
（１４ａ）後端
（１４ｂ）前端
（１５）コイルスプリング
（１６）主巻き部
（１６ａ）前端
（１７）膨巻き部
（１８）座巻き部
（１９）チップ
（１９ａ）後端
（２０）かしめ部
（２１）コイルスプリング
（２２）直線状延出部
（２３）主巻き部
（２４）膨巻き部
（２４ａ）後端
（２５）座巻き部
（２５ａ）（２５ｂ）コイル線
（２６）隙間
（２７ａ）（２７ｂ）レール
（０１）コイルスプリング
（０２）中間ピッチ部
（０３）座巻き部
（０４）段部
（０５）チップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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