(57)【要約】【課題】光ピックアップにおいて所望の特性を確実に得るとともに、構成の簡素化を図る上で有利な光ピックアップのアクチュエータを提供する。【解決手段】アクチュエータ１００は、光ピックアップの対物レンズ１を保持するレンズホルダー２、該レンズホルダ２を保持するボビン５、サスペンションベース８、ボビン５とサスペンションベース８とを連結する６本のサスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２、ボビン５に取着された収差補正素子９などを備えて構成されている。下位の２本のサスペンション部材７１、７２の一端は対物レンズ１の光軸を挟む収差補正素子９の両側箇所にそれぞれ固定され、サスペンション部材７１、７２の他端は、サスペンションベース８のＸ軸方向に間隔をおいた両側箇所に固定されている。サスペンション部材７１、７２を介して収差補正素子９に第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２が供給される。【選択図】　　　　図１
2004118916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ピックアップの光ビームが通過する対物レンズと、該対物レンズの光軸上に配置され収差補正用の駆動信号が供給されることで駆動される収差補正素子とを一体的に保持する保持体と、
前記保持体に対向して設けられたサスペンションベースと、
前記保持体とサスペンションベース間に設けられ、前記保持体をフォーカシング方向および／またはトラッキング方向に移動可能に支持する４本以上のサスペンション部材とを備え、
前記サスペンション部材のうちの少なくとも２本を介して前記収差補正用の駆動信号の前記収差補正素子への供給が行なわれるように構成されている、
ことを特徴とするアクチュエータ。
【請求項２】
前記保持体は対物レンズを保持するボビンを備え、前記収差補正素子は、前記ボビンの前記光ビームの通過側の端部に設けられ、前記収差補正用の駆動信号の前記収差補正素子への供給を行なう２本のサスペンション部材は、前記収差補正素子とサスペンションベース間に設けられていることを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ。
【請求項３】
前記トラッキング方向に延在する軸をＸ軸、前記フォーカシング方向に延在する軸をＹ軸、前記Ｘ軸およびＹ軸と直交する軸をＺ軸とした場合、前記２本のサスペンション部材は前記Ｘ軸とＺ軸を含むＸＺ平面と平行する単一の平面上において前記対物レンズを挟んだ一側と他側に配置されていることを特徴とする請求項２記載のアクチュエータ。
【請求項４】
前記保持体にはコイルが設けられ、前記コイルはコイル駆動用の駆動信号が供給されることで発生する電磁力によって前記保持体をフォーカシング方向またはトラッキング方向に移動させるように構成され、前記収差補正用の駆動信号が供給されるサスペンション部材を除く他のサスペンション部材を介して前記コイルに前記コイル駆動用の駆動信号が供給されるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ。
【請求項５】
前記サスペンション部材は、第１乃至第６のサスペンション部材から構成され、前記トラッキング方向に延在する仮想軸をＸ軸、前記フォーカシング方向に延在する仮想軸をＹ軸、前記Ｘ軸およびＹ軸と直交する仮想軸をＺ軸とした場合、前記第１、第２のサスペンション部材は前記Ｘ軸とＺ軸を含むＸＺ平面と平行する単一の第１平面上において前記対物レンズを挟んだ一側と他側においてそれぞれ前記保持体とサスペンションベースとにわたって設けられ、前記第３、第４のサスペンション部材は、前記第１平面から前記Ｙ軸方向で光ビームの進行方向に間隔をおいた箇所で前記第１平面と平行する単一の第２平面上で前記対物レンズを挟んだ一側と他側に配置されそれぞれ前記保持体とサスペンションベースとにわたって設けられ、前記第５、第６のサスペンション部材は、前記第２平面から前記Ｙ軸方向で光ビームの進行方向に間隔をおいた箇所で前記第２平面と平行する単一の第３平面上で前記対物レンズを挟んだ一側と他側に配置されそれぞれ前記収差補正素子とサスペンションベースとにわたって設けられ、前記第５、第６のサスペンション部材により前記収差補正用の駆動信号の前記収差補正素子への供給が行なわれることを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ。
【請求項６】
前記第１、第３、第５のサスペンション部材は、前記ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上において互いに間隔をおいて平行をなすように延在して配置され、前記第２、第４、第６のサスペンション部材は、前記ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上において互いに間隔をおいて平行をなすように延在して配置されていることを特徴とする請求項５記載のアクチュエータ。
【請求項７】
前記サスペンション部材は、第１乃至第４のサスペンション部材から構成され、前記トラッキング方向に延在する仮想軸をＸ軸、前記フォーカシング方向に延在する仮想軸をＹ軸、前記Ｘ軸およびＹ軸と直交する仮想軸をＺ軸とした場合、前記第１、第２のサスペンション部材は前記Ｘ軸とＺ軸を含むＸＺ平面と平行する単一の第１平面上において前記対物レンズを挟んだ一側と他側に配置されそれぞれ前記保持体とサスペンションベースとにわたって設けられ、前記第３、第４のサスペンション部材は前記第１平面から前記Ｙ軸方向で光ビームの進行方向に間隔をおいた箇所で前記第１平面と平行する単一の第２平面上で前記対物レンズを挟んだ一側と他側に配置されそれぞれ前記収差補正素子とサスペンションベースとにわたって設けられ、前記第３、第４のサスペンション部材により前記収差補正用の駆動信号の前記収差補正素子への供給が行なわれることを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ。
【請求項８】
前記第１、第３のサスペンション部材は、前記対物レンズを挟んだ一側において前記ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上において互いに間隔をおいて平行をなすように延在して配置され、前記第２、第４のサスペンション部材は、前記対物レンズを挟んだ他側において前記ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上において互いに間隔をおいて平行をなすように延在して配置されていることを特徴とする請求項７記載のアクチュエータ。
【請求項９】
前記収差補正素子は、前記対物レンズを介して収差補正素子を透過する光ビームの波面を補正することにより前記光ビームの収差を補正するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ。
【請求項１０】
前記各サスペンション部材は、弾性変形可能に形成されていることを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ。
【請求項１１】
前記各サスペンション部材は、同一材料により同一形状となるように形成されていることを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ。
【請求項１２】
前記サスペンション部材は、導電材料で形成されていることを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ピックアップを構成するアクチュエータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、音楽に利用されるコンパクトディスク、ミニディスク、映画等に利用されるＤＶＤ、コンピュータのデータ記録等に利用されるＭＯ、ＣＤ−Ｒ／Ｗ等の光ディスクが用いられている。
このような光ディスクに対してアクセス、すなわち記録および／または再生を行なう光ディスク装置においては、前記光ディスクに照射する光ビームの波長を短波長化するとともに、光学系を高開口数化することにより、光ディスクの情報記録面に形成するビームスポットの形状を小型化し、一段と記録密度を高密度化することが図られている。
しかしながら、高開口数の対物レンズを使用して光ディスクをアクセスする場合、光ディスクにおける光透過層の厚みばらつきにより球面収差が発生する欠点がある。
また、いわゆる２群レンズにより対物レンズを高開口数化することが一般的であると考えられ、この場合には、レンズ間の距離のばらつきによっても球面収差が発生する。
また、光ディスクの情報記録面を多層化して記録容量を増大させる場合には、このような多層化によっても球面収差が発生する欠点がある。
このような球面収差を補正するために、対物レンズとレーザー光源の間に球面収差補正素子を配置し、この収差補正素子を対物レンズと一体的に構成した光学ユニットが提案されている（特許文献１）。
この光学ユニットは、該光学ユニットをトラッキング方向およびフォーカシング方向に移動させるアクチュエータを含んでおり、光学ユニットを支持する弾性部材を導電体で構成することにより、この導電体を配線として用いている。
そして、前記配線に前記アクチュエータの駆動信号に重畳して収差補正素子の駆動信号を供給し、光学ユニット側でアクチュエータ用の駆動信号と収差補正素子用の駆動信号とを信号分離手段によって分離している。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１１７５６８号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような収差補正素子と対物レンズを一体的に構成した光学ユニットにおいては、各駆動信号にノイズがのりやすく、Ｓ／Ｎ比が低下して特性が悪化しやすいという問題と、駆動信号を重畳する手段および分離する手段が必要となるため、構成が複雑化し製造コストや部品コストが高くなる問題があった。
また、このような駆動信号の重畳および分離を用いずに収差補正素子用に独立した専用の配線部材を設ける構成とした場合には、前記光学ユニットを支持する弾性部材（サスペンション）が収差補正素子用の配線部材の重量や張力の影響を受けてアクチュエータが所望の動特性を維持できなくなるおそれがある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされ、その目的とするところは、光ピックアップにおいて所望の特性を確実に得るとともに、構成の簡素化を図る上で有利なアクチュエータを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のアクチュエータは前記目的を達成するために、光ピックアップの光ビームが通過する対物レンズと、該対物レンズの光軸上に配置され収差補正用の駆動信号が供給されることで駆動される収差補正素子とを一体的に保持する保持体と、前記保持体に対向して設けられたサスペンションベースと、前記保持体とサスペンションベース間に設けられ、前記保持体をフォーカシング方向および／またはトラッキング方向に移動可能に支持する４本以上のサスペンション部材とを備え、前記サスペンション部材のうちの少なくとも２本を介して前記収差補正用の駆動信号の前記収差補正素子への供給が行なわれるように構成されていることを特徴とする。
そのため、本発明によれば、収差補正素子に対する収差補正用の駆動信号の供給がサスペンション部材のサスペンション部材のうちの少なくとも２本を介して行なわれる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態のアクチュエータの構成を示す斜視図、図２は図１の底面図、図３は図１の側面図である。
アクチュエータ１００は、光ピックアップの対物レンズ１を保持するレンズホルダー２、該レンズホルダ２を保持するボビン５（特許請求の範囲の保持体に相当）、サスペンションベース８、前記ボビン５とサスペンションベース８とを連結する６本のサスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２、前記ボビン５に取着された収差補正素子９、２つの永久磁石１７（図２）などを備えて構成されている。
なお、図１においてＸ軸は光ディスクのトラッキング方向に延在する仮想軸を示し、Ｙ軸は光ディスクのフォーカシング方向に延在する仮想軸を示し、Ｚ軸は前記Ｘ軸およびＹ軸の双方と直交する仮想軸を示しており、このＺ軸は光ディスクのトラックの接線方向と一致している。
前記ボビン５は、矩形状の底壁５２と、該底壁５２の四辺から起立された４つの側壁５４と、４つの側壁５４の上部を接続する上壁５６とによって中空の箱状に構成され、前記底壁５２は前記Ｙ軸方向の一方の側に位置し、前記上壁５６は前記Ｙ軸方向の他方の側に位置し、これら底壁５２および上壁５６はＸ軸とＺ軸との双方の軸を通る平面と平行している。
前記上壁５６には、Ｙ軸方向に沿って円筒壁５７が突設され、該円筒壁５７の内側に前記レンズホルダー２が嵌合されている。また、上壁５６のＸ軸方向の両端には連結片５６０２がそれぞれ突設されている。
前記４つの側壁５４の外周にはフォーカシングコイル４が巻回され、フォーカシングコイル４はＹ軸、すなわち対物レンズ１の光軸回りに巻回されている。
前記上壁５６と底壁５２の前記Ｘ軸方向の両側寄りの箇所には、トラッキングコイル５が巻回され、トラッキングコイル５はＸ軸方向に延在する軸線回りにそれぞれ巻回されている。
前記底壁５２にはその中央に開口が設けられ、該開口を介して前記対物レンズ１を通過する光ビームが、底壁５２の下方の収差補正素子９を透過するように構成されている。また、底壁５２のＸ軸方向の両端には、前記上壁の連結片５６０２に対向するように連結片５２０２がそれぞれ突設されている。
【０００７】
図４は収差補正素子９の構成を示す斜視図、図５は収差補正素子９の分解斜視図である。
前記収差補正素子９は、第１のガラス基板２０、第２のガラス基板２１、第３のガラス基板２２の３枚のガラス基板が積層して構成されており、前記第１、第２のガラス基板２０、２１の間の空間と、前記第２、第３のガラス基板２１、２２の間の空間に液晶が封入されている。
中間に配置される第２のガラス基板２１は、幅とこの幅よりも大きな寸法の長さを有する矩形板状に形成され、図１に示すように、第２のガラス基板２１はその長手方向をＸ軸方向に沿わせて配置されている。
上位に配置される第１のガラス基板２０と下位に配置される第３のガラス基板２２は、前記第２のガラス基板２１の幅と同じ寸法の幅と、前記第２のガラス基板２１の長さよりも小さな寸法の長さを有する矩形板状に形成され、第１、第３のガラス基板２０、２２は、本実施の形態では、同形同大に形成されている。
前記第１、第３のガラス基板２０、２２は、それらの幅と長さを第２のガラス基板２１の幅と長さに沿わせた状態で、第２のガラス基板２１の長さ方向の中央箇所に配置されている。
したがって、第２のガラス基板２１の長さ方向の両端に位置する両端部２１ａには第１、第３のガラス基板２０、２２が位置しておらず、これら両端部２１ａは外方に露出した状態となっている。
【０００８】
前記第１のガラス基板２０が第２のガラス基板２１に臨む面には透明電極２０Ａが形成されている。この透明電極２０Ａは中央に位置する円形形状の内周側電極２０Ａ１と、この内周側電極２０Ａ１の外周に位置する円環状の外周側電極２０Ａ２とによって構成されている。
前記第１のガラス基板２０の内周側電極２０Ａ１と外周側電極２０Ａ２の間に抵抗Ｒ１が接続され、該抵抗Ｒ１の外周側電極２０Ａ２側の端部に抵抗Ｒ２が直列に接続され、該抵抗Ｒ２の端部は前記両端部２１ａに設けられた第１の入力端子２３Ａに接続されている。
前記第３のガラス基板２２が第２のガラス基板２１に臨む面には透明電極２２Ａが形成されている。この透明電極２２Ａは中央に位置する円形形状の内周側電極２２Ａ１と、この内周側電極２２Ａ１の外周に位置する円環状の外周側電極２２Ａ２とによって構成されている。
この第３のガラス基板２２の内周側電極２２Ａ１および外周側電極２２Ａ２の中心は、前記第１のガラス基板２０の内周側電極２０Ａ１および外周側電極２０Ａ２の中心と合致するように構成されている。
また、前記第３のガラス基板２２の内周側電極２２Ａ１と外周側電極２２Ａ２の間に抵抗Ｒ３が接続され、該抵抗Ｒ３の外周側電極２２Ａ２側の端部に抵抗Ｒ４が直列に接続され、該抵抗Ｒ２の端部は前記両端部２１ａに設けられた第２の入力端子２３Ｂに接続されている。
前記第２のガラス基板２１が第１のガラス基板２０に臨む面には矩形状の透明電極２１Ｂが形成され、第２のガラス基板２１が第３のガラス基板２２に臨む面には矩形状の透明電極２１Ｃが形成されている。そして、前記透明電極２１Ｂ、２１Ｃは前記両端部２１ａにおいてグランド線に共通接続されている。
【０００９】
前記収差補正素子９は、ボビン５の底壁５２の下面へ取着されている。したがって、前記収差補正素子９は、前記ボビン５の前記光ビームの通過側の端部に設けられていることになる。
より詳細に説明すると、前記収差補正素子９は、前記第１のガラス基板２０の内周側電極２０Ａ１および外周側電極２０Ａ２の中心と、第３のガラス基板２２の内周側電極２２Ａ１および外周側電極２２Ａ２の中心とが前記対物レンズ１の光軸と合致するように位置決めされた状態で、前記第１のガラス基板２０の上面が前記下面に接着によって固定されており、これにより収差補正素子９はボビン５と一体的に構成されている。
そして、前記第１の入力端子２３Ａと前記グランド線との間に第１の駆動信号Ｓ１が印加されることにより、前記抵抗Ｒ１、Ｒ２で分圧された第１の駆動信号Ｓ１が第１のガラス基板２０の内周側電極２０Ａ１と外周側電極２０Ａ２に供給されるように構成されている。
また、前記第２の入力端子２３Ｂと前記グランド線との間に第２の駆動信号Ｓ２が印加されることにより、前記抵抗Ｒ３、Ｒ４で分圧された第２の駆動信号Ｓ２が第３のガラス基板２０の内周側電極２２Ａ１と外周側電極２２Ａ２に供給されるように構成されている。
これらにより、前記第１、第２のガラス基板２０、２１の間の液晶の偏光状態が前記第１の駆動信号Ｓ１に対応した偏光状態となり、前記第２、第３のガラス基板２１、２２の間の液晶の偏光状態が前記第２の駆動信号Ｓ２に対応した偏光状態となることにより、前記対物レンズ１を通過して収差補正素子２４を透過する光ビームの波面が補正され、これにより球面収差が補正されるように構成されている。
【００１０】
前記サスペンションベース８は、図１に示すように、Ｙ軸方向に沿った高さと、この高さよりも大きな寸法でＸ軸方向に沿った長さと、Ｚ軸方向に沿った幅とを有する箱状に構成され、Ｚ軸方向に間隔をおいて前記ボビン５と対向するように光ピックアップのベース材（不図示）に保持されている。本実施の形態において、サスペンションベース８は樹脂材料等により構成されている。
図２、図３に示すように、前記サスペンションベース８の上部のＸ軸方向の両端には第１の配線取付部８０２がそれぞれ設けられ、前記各第１の取付部８０２の下方の箇所には第２の配線取付部８０４がそれぞれ設けられ、前記各第２の配線部８０４の下方には第３の配線取付部８０６がそれぞれ設けられている。これら第１乃至第３の配線取付部８０２、８０４、８０６は半田付け可能な導電材料で形成されている。
【００１１】
前記サスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２は、銅あるいはベリリウム銅などの導電材料によって弾性変形が可能となるように断面形状が円形のロッド状に形成され、その寸法および形状はすべて同一となるように構成されている。
これら６本のサスペンション部材のうち、対物レンズ１寄りに位置する２本のサスペンション部材６１、６２、言い換えると上位の２本のサスペンション部材６１、６２の一端は、前記ボビン５の上壁５６の２つの連結片５６０２、すなわち対物レンズ１を挟むボビン５の両側箇所にそれぞれ固定され、サスペンション部材６１、６２の他端は、前記サスペンションベース８の各第１の配線取付部８０２、すなわちサスペンションベース８の前記Ｘ軸方向の両側箇所にそれぞれ半田付けにより接続および固定され、ほぼＺ軸方向に沿って延在している。
また、前記サスペンションベース８の２つの第１の配線取付部８０２の一方には、前記フォーカシングコイル４に駆動信号（駆動電流）を供給するための信号線が電気的に接続され、２つの第１の配線取付部８０２の他方には、グランド電位に保持された信号線が電気的に接続されている。これにより、サスペンション部材６１、６２を介してフォーカシングコイル４にフォーカシングコイル用の駆動信号が供給されるように構成されている。また、前記グランド端子は前記収差補正素子９のグランド線と共通接続されている。
【００１２】
また、６本のサスペンション部材のうち、前記上位の２本のサスペンション部材６１、６２の下方に位置する中間の２本のサスペンション部材６３、６４の一端は、前記ボビン５の底壁５２の２つの連結片５２０２、すなわち対物レンズ１を挟むボビン５の両側箇所にそれぞれ固定され、サスペンション部材６３、６４の他端は、前記サスペンションベース８の各第２の配線取付部８０４、すなわちサスペンションベース８の前記Ｘ軸方向に間隔をおいた両側箇所にそれぞれ半田付けなどにより接続および固定され、ほぼＺ軸方向に沿って延在している。
また、前記サスペンションベース８の２つの第２の配線取付部８０４の一方には、前記トラッキングコイル５に駆動信号（駆動電流）を供給するため信号線が電気的に接続され、２つの第２の配線取付部８０４の他方には、グランド電位に保持された信号線が電気的に接続されている。これにより、サスペンション部材６３、６４を介してトラッキングコイル５にトラッキングコイル用の駆動信号が供給されるように構成されている。
【００１３】
また、これら６本のサスペンション部材のうち、中間のサスペンション部材の下方に位置する下位の２本のサスペンション部材７１、７２の一端は、前記収差補正素子９のＸ軸方向の両端に位置する両端部２１ａ、すなわち対物レンズ１を挟む収差補正素子９の両側箇所にそれぞれ固定され、サスペンション部材７１、７２の他端は、前記サスペンションベース８の各第３の配線取付部８０６、すなわち前記サスペンションベース８の前記Ｘ軸方向に間隔をおいた両側箇所にそれぞれ半田付けなどにより接続および固定され、ほぼＺ軸方向に沿って延在している。
また、サスペンション部材７１、７２の一端は、前記収差補正素子９の第１、第２の入力端子２３Ａ、２３Ｂのそれぞれに半田付けなどにより電気的に接続されている。
また、前記サスペンションベース８の２つの第３の配線取付部８０６の一方には、前記第１の駆動信号Ｓ１を供給するための信号線が電気的に接続され、２つの第３の配線取付部８０６の他方には、前記第２の駆動信号Ｓ２を供給するための信号線が電気的に接続されている。これにより、サスペンション部材７１、７２を介して前記収差補正素子９に第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２が供給されるように構成されている。
さらに詳しく説明すると、前記第１の駆動信号Ｓ１の前記第１の入力端子２３Ａへの供給は、該第１の入力端子２３Ａと前記収差補正素子９のグランド線に共通接続されているサスペンション部材６２（６４）のグランド端子とを介して行なわれる。同様に、前記第２の駆動信号Ｓ２の前記第２の入力端子２３Ｂへの供給は、該第２の入力端子２３Ｂと前記収差補正素子９のグランド線に共通接続されているサスペンション部材６２（６４）のグランド端子とを介して行なわれる。
【００１４】
図１に示すように、前記上位の２本のサスペンション部材６１、６２は前記Ｘ軸とＹ軸を含むＸＺ平面と平行する単一の第１平面上において前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に位置し、前記中間の２本のサスペンション部材６２、６４は前記上位の２本のサスペンション部材６１、６２の下方で前記第１平面と平行する単一の第２平面上において前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に位置し、前記２本のサスペンション部材７１、７２は前記中間の２本のサスペンション部材６２、６４の下方で前記第２平面と平行する単一の第３平面上において前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に位置している。
また、前記対物レンズ１を挟んでＸ軸方向の一側に位置する上位、中間、下位の３本のサスペンション部材６１、６３、７１は、ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上で互いに平行をなして延在している。
また、前記対物レンズ１を挟んでＸ軸方向の他側に位置する上位、中間、下位の３本のサスペンション部材６２、６４、７２は、ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上で互いに平行をなして延在している。
したがって、前記ボビン５は、これら６本のサスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２によって、前記サスペンションベース８に対して前記Ｙ軸方向に沿って平行移動可能に、かつ、Ｘ軸方向に対して平行移動可能に連結されることになる。
【００１５】
また、前記サスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２は、それらのばね定数を考慮して断面形状、長さ、および配置形状が設計される。そして、この設計は前記アクチュエータ２３の動特性が良好となり、不測の振動や負荷が発生しないようなされる。
【００１６】
前記永久磁石１７は、図２、図３に示すように、前記ボビン５を挟んでボビン５のＺ軸方向の両側箇所にそれぞれ配設され、これら永久磁石１７は前記光ピックアップのベース材に取着されている。
そして、永久磁石１７の磁力線が前記トラッキングコイル３とフォーカシングコイル４の箇所を通過するように構成されている。
なお、本実施の形態においては、前記サスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２のそれぞれが特許請求の範囲の第１、第２、第３、第４、第５、第６のサスペンション部材のそれぞれを構成している。
【００１７】
次に、以上のように構成されたアクチュエータ２３の作用について説明する。前記対物レンズ１を通過する光ビームに対する収差補正は次のようになされる。
すなわち、前記収差補正用の第１の駆動信号Ｓ１が下位の一方のサスペンション部材７１を介して収差補正素子９に供給され、かつ、前記収差補正用の第２の駆動信号Ｓ２が下位の他方のサスペンション部材７２を介して収差補正素子９に供給されると、前記収差補正素子９の液晶がこれら第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２に応じた偏光状態となる。この偏光状態を調整することにより、前記液晶を透過する光ビームに対する収差補正が行なわれる。
前記アクチュエータ２３におけるＹ軸方向の位置調整は次のようになされる。すなわち、前記フォーカシングコイル用の駆動信号がアクチュエータ２３の上位の２本のサスペンション部材６１、６２を介してフォーカシングコイル３に供給されると、該フォーカシングコイル３に磁界が発生し、この磁界と前記永久磁石１７の磁界との相互作用によってＹ軸方向の電磁力が生じる。この電磁力によって前記ボビン５および収差補正素子９が一体的にＹ軸方向に変位されることで前記対物レンズ１および収差補正素子９の光ディスクに対するＹ軸方向の位置が調整される。
前記アクチュエータ２３におけるＸ軸方向の位置調整は次のようになされる。すなわち、前記トラッキング用の駆動信号がアクチュエータ２３の中間の２本のサスペンション部材６３、６４を介してトラッキングコイル４に供給されると、該トラッキングコイル４に磁界が発生し、この磁界と前記永久磁石１７の磁界との相互作用によってＸ軸方向の電磁力が生じる。この電磁力によって前記ボビン５および収差補正素子９が一体的にＸ軸方向に変位されることで前記対物レンズ１および収差補正素子９の光ディスクに対するＸ軸方向の位置が調整される。
【００１８】
以上説明したように本実施の形態のアクチュエータ２３によれば、対物レンズ１と収差補正素子９をボビン９によって一体的に保持し、ボビン９を６本のサスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２でフォーカシング方向ＹおよびＸ軸方向に移動可能に支持し、これらサスペンション部材のうちの２本のサスペンション部材７１、７２を介して収差補正素子９に該収差補正素子９を駆動する第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２を供給した。
したがって、これら第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２をトラッキングコイルおよびフォーカシングコイルを駆動するための駆動信号と重畳させないので、これら各駆動信号のＳ／Ｎ比の低下を防止でき、アクチュエータの特性を所望のものとする上で有利となる。
また、これら第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２をトラッキングコイルおよびフォーカシングコイルを駆動するための駆動信号と重畳および分離させるための構成が不要となるので、構成を簡素化でき、製造コストや部品コストを削減する上で有利となる。
また、収差補正素子用に独立した専用の配線部材を設ける構成と比較して、サスペンション部材が前記収差補正素子用の配線部材の重量や張力の影響を受けることがないので、アクチュエータの動特性を所望のものとする上で有利である。また、本実施の形態では、６本のサスペンション部材を用いているため、４本のサスペンション部材を用いる通常の２軸アクチュエータに比較してねじり方向の剛性を高めることができるので、ボビン５がＹ軸方向およびＸ軸方向に移動することで生じる対物レンズ１の光軸の傾きを抑制することができ、アクチュエータの特性を向上させる上で有利となる。
また、本実施の形態では、前記収差補正素子９に第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２を供給する前記下位の２本のサスペンション部材７１、７２が前記ＸＺ平面と平行する単一の平面上において前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に配置されているので、下位の２本のサスペンション部材７１、７２の近傍に前記収差補正素子９の両端２１ａが位置することになる。このため、サスペンション部材７１、７２と前記収差補正素子９の両端２１ａとの間を接続する配線の引き回しを簡素化する上で有利となる。
【００１９】
なお、上述した実施の形態では、６本のサスペンション部材を予め形成しておき、これらサスペンション部材をボビン５および収差補正素子９と、サスペンションベース８とにそれぞれはんだ付けなどによって取着した場合について説明したが、下位の２本のサスペンション部材７１、７２については、以下のようにエッチングの手法を用いて収差補正素子９とサスペンションベース８側にそれぞれ取着することも可能となる。
図６に示すように、矩形板状の薄い銅板２６をエッチングすることにより、図中ハッチングで示すように矩形枠状の枠部２６０２と、枠部に接続された２本の帯部２６１２とが形成される。
前記各帯部２６１２は、上部２６１４と、下部２６１６と、上部２６１４と下部２６１６との間に設けられたサスペンション部２６０４、２６０６とで構成されている。
前記各上部２６１４の下端には、前記収差補正素子接続用端部２６０８がそれぞれ形成され、前記各下部２６１６の上端には、前記サスペンションベース接続用端部２６１０がそれぞれ形成されている。
前記サスペンション部２６０４、２６０６はこれら端部２６０８、２６１０間に設けられ、２本のサスペンション部２６０４、２６０６の断面形状および長さは同一になるように、また形成位置は左右対称となるようにそれぞれ高精度に形成されている。
前記帯部２６１２の延在方向の両端に位置する枠部２６０２箇所には、高精度の位置決め穴２８がそれぞれ貫通して設けられている。
【００２０】
そして、図７に示すように、不図示の位置決め用の治具によって所定の位置に位置決めされた前記収差補正素子９の上に前記銅板２６を位置決めする。
すなわち、前記治具に突設された２つの高精度の位置決めピン２７が前記銅板２６の２つの位置決め穴２８にそれぞれ挿入されることにより、２本のサスペンション部２６０４、２６０６は前記収差補正素子９に対して高い精度で位置決めされる。
この状態で、前記２本のサスペンション部２６０４、２６０６の収差補正素子接続用端部２６０８が前記収差補正素子９の両端部２１ａに設けられた前記第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２の入力端子に半田付けなどによって電気的に接続されて固定される。
前記２本のサスペンション部２６０４、２６０６は、位置決めされて固定された後に、例えば超音波カッター等の切削負荷の少ない工具によって、図７の破線部分で示す箇所で切断されることにより、図８に示すように、それぞれ前記サスペンション部材７１、７２に分離され、サスペンション部材７１、７２の一方の端部は前記収差補正素子９に連結され、他方の端部には前記サスペンションベース接続用端部２６１０が一体に設けられている。
次いで、前記２本のサスペンション部材７１、７２のサスペンションベース接続用端部２６１０は、前記サスペンションベース８の各配線取付部８０６（図３）に半田付けなどによりそれぞれ電気的に接続された状態で固定される。この際、サスペンション部材７１、７２は撓まないように固定される。
これらサスペンション部材７１、７２と前記ボビン５に固定される残り４本のサスペンション６１乃至６４の位置関係は前述した実施の形態と同様であるため説明を省略する。
【００２１】
このようにサスペンション部２６０４、２６０４をエッチングによって形成し、これらサスペンション部２６０４、２６０４を切断することによってサスペンション部材７１、７２を形成すれば、前記サスペンション部材７１、７２の形状、寸法の精度を向上する上で有利となる。
また、サスペンション部２６０４、２６０４をエッチングによって形成した状態で、これらサスペンション部２６０４、２６０４を前記収差補正素子９に接続すれば、前記収差補正素子９とサスペンション部材７１、７２との相対的な位置精度を向上させる上で有利となる。
なお、前記下位の２本のサスペンション部材７１、７２と同様の方法で、前記上位の２本のサスペンション部材６１、６２および中間の２本のサスペンション部材６３、６４を製造することもできる。
【００２２】
なお、本実施の形態では、６本のサスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２の断面形状を円形としたが、この断面形状は円形以外の形状、例えば矩形であってもよい。
また、本実施の形態では、６本のサスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２の端部を全て単一のサスペンションベース８に固定したが、これらサスペンション部材の相対的な位置関係が同じであれば、一部のサスペンション部材の端部をサスペンションベース８とは別の部材に固定してもよい。
【００２３】
また、本実施の形態では、図９（Ａ）、図１に示すように、第１、第２のサスペンション部材６１、６２（上位の２本のサスペンション部材）、第３、第４のサスペンション部材６２、６４（中間の２本のサスペンション部材）、第５、第６の２本のサスペンション部材７１、７２（下位の２本のサスペンション部材）は、前記Ｘ軸とＹ軸を含むＸＺ平面と平行する単一の第１平面上、単一の第２平面上、単一の第３平面上のそれぞれにおいて前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に位置させるようにした。しかも、前記対物レンズ１を挟んでＸ軸方向の一側に位置する第１、第３、第５の３本のサスペンション部材６１、６３、７１を、ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上で互いに平行をなして延在させるようにした。また、前記対物レンズ１を挟んでＸ軸方向の他側に位置する第２、第４、第６の３本のサスペンション部材６２、６４、７２は、ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上で互いに平行をなして延在させるようにした。
しかしながら、図９（Ｂ）、図１０に示すように、上記実施の形態とは別の態様で配設することも可能である。
すなわち、前記第１、第２のサスペンション部材６１、６２を前記Ｘ軸とＹ軸を含むＸＺ平面と平行する単一の第１平面上において前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に位置させ、第３、第４のサスペンション部材６３、６４を前記第１平面とＺ軸方向に間隔をおいて平行する単一の第２平面上において前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に位置させる。また、第５、第６のサスペンション部材７１、７２を前記第３、第４のサスペンション部材６３、６４の外側で前記単一の第２平面上において前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に位置させる。
また、前記対物レンズ１を挟んでＸ軸方向の一側に位置する前記第１、第３のサスペンション部材６１、６３をＸＺ平面に対して直交する単一の平面上で互いに平行をなして延在させ、また、前記対物レンズ１を挟んでＸ軸方向の他側に位置する第２、第４のサスペンション部材６２、６４をＸＺ平面に対して直交する単一の平面上で互いに平行をなして延在させる。
言い換えると、前記サスペンション部材は、第１乃至第６のサスペンション部材６１、６２、６３、６４、７１、７２から構成され、前記トラッキング方向に延在する仮想軸をＸ軸、前記フォーカシング方向に延在する仮想軸をＹ軸、前記Ｘ軸およびＹ軸と直交する仮想軸をＺ軸とした場合、前記第１、第２のサスペンション部材６１、６２は前記Ｘ軸とＺ軸を含むＸＺ平面と平行する単一の第１平面上において前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側においてそれぞれ前記保持体４（ボビン）とサスペンションベース８とにわたって設けられ、前記第３、第４のサスペンション部材６３、６４は、前記第１平面から前記Ｙ軸方向で光ビームの進行方向に間隔をおいた箇所で前記第１平面と平行する単一の第２平面上で前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に配置されそれぞれ前記保持体４とサスペンションベース８とにわたって設けられ、前記第５、第６のサスペンション部材７１、７２は、前記第２平面上で前記第３、第４のサスペンション部材６３、６４の外側に前記対物レンズ１を挟んだ一側と他側に配置されそれぞれ前記収差補正素子９とサスペンションベース８とにわたって設けられ、前記第５、第６のサスペンション部材７１、７２により前記収差補正用の第１、第２の駆動信号Ｓ１、Ｓ２の前記収差補正素子９への供給が行なわれることになる。
また、前記第１、第３のサスペンション部材６１、６３は、前記ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上において互いに間隔をおいて平行をなすように延在して配置され、前記第２、第４のサスペンション部材６２、６４は、前記ＸＺ平面に対して直交する単一の平面上において互いに間隔をおいて平行をなすように延在して配置されることになる。
【００２４】
また、本実施の形態では、アクチュエータがＸ軸方向とＹ軸方向の２方向の位置調整を行なうものとして説明したが、本発明はＸ軸方向とＹ軸方向の２方向のうち一方のみを行なうアクチュエータに適用できることはもちろんである。
この場合、サスペンション部材としては、トラッキングコイルまたはフォーカシングコイルの一方に駆動信号を供給するための第１、第２のサスペンション部材と、収差補正素子に駆動信号Ｓ１、Ｓ２を供給するための第３、第４のサスペンション部材とを設ける。
そして、前記第１、第２のサスペンション部材は前記ＸＺ面と平行する単一の第１平面上において前記対物レンズ１を挟むようにボビン５およびサスペンションベース８の一側と他側に配置され、前記第３、第４のサスペンション部材は前記第１平面と平行する単一の第２平面上において前記対物レンズを挟むように収差補正素子９およびサスペンションベース８の一側と他側に配置される。また、前記第１、第３のサスペンション部材は、前記対物レンズ１を挟んだ一側において前記ＸＺ平面と直交する単一の平面上において互いに間隔をおいて平行をなすように延在して配置される。また、前記第２、第４のサスペンション部材は、前記対物レンズ１を挟んだ他側において前記ＸＺ平面と直交する単一の平面上において互いに間隔をおいて平行をなすように延在して配置される。
このような構成においても、上述した実施の形態と同様に、アクチュエータに供給する各駆動信号のＳ／Ｎ比の低下を防止でき、アクチュエータの特性を所望のものとする上で有利とすることができ、また、構成を簡素化し、製造コストや部品コストを削減する上で有利となる。また、サスペンション部材が収差補正素子用の配線部材の重量や張力の影響を受けることがないので、アクチュエータの動特性を所望のものとする上で有利となる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、光ピックアップにおいて所望の特性を確実に得るとともに、構成の簡素化を図る上で有利なアクチュエータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のアクチュエータの構成を示す斜視図である。
【図２】図１の底面図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】収差補正素子の構成を示す斜視図である。
【図５】収差補正素子の分解斜視図である。
【図６】サスペンション部材の製造方法の一例を説明する説明図である。
【図７】サスペンション部材の製造方法の一例を説明する説明図である。
【図８】サスペンション部材と収差補正素子の接続を示す図である。
【図９】（Ａ）は第１の実施の形態におけるサスペンション部材と保持体との位置関係を示す図、（Ｂ）は変形例におけるサスペンション部材と保持体との位置関係を示す図である。
【図１０】変形例におけるアクチュエータの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１……対物レンズ、５……ボビン、８……サスペンションベース、９……収差補正素子、２３……アクチュエータ、６１、６２、６３、６４、７１、７２……サスペンション部材、Ｓ１……第１の駆動信号、Ｓ２……第２の駆動信号。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004118916.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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