(57)【要約】【課題】産業廃棄物として処分されていた廃ガラスを、ブロック舗装材としてのクッション砂、あるいは目地材としての目地砂として再利用する。【解決手段】廃ガラスを０．０１〜１０ｍｍの粒度の砂状に粉砕したガラスサンドに０．２〜３．０％のアスファルトを添加し混合する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃ガラスを粒度１０ｍｍ以下の砂状に粉砕したガラスサンドに０．２〜３．０重量％のアスファルトを添加して混合した粒状体であることを特徴とするブロック舗装用粒状材。
【請求項２】
廃ガラスを粉砕してふるいで粒度１０ｍｍ以下のガラスサンドを求め、その粒度１０ｍｍ以下のガラスサンドに０．２〜３．０重量％のアスファルトを添加して混合し、以って粒状体の混合物を得ることを特徴とするブロック舗装用粒状体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、路盤とブロック舗装材との間に散布するクッション材あるいは隣接するブロック舗装材の間に充填する目地材として使用するブロック舗装用粒状材およびその製造方法に関し、従来用いられていた砂の代替材およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のブロック舗装用粒状材としては砂が用いられていた。しかしながら、地域によって海砂採取の規制強化が進んでおり、同様な処置が全国に広がりつつあって、川砂・山砂をも含めて天然砂の採取は今後ますます困難になっていく傾向にある。
【０００３】
このように天然砂の枯渇によって品質の劣化が進む一方、砂の総需要は年々増加の傾向にあり、特に良質の砂の供給事情は悪化の一途をたどっている。
また、近年、要求される品質の高度化から防草効果を付加した砂や細粒化に対する抵抗性を増加させた砂などが使用されつつあるが、これらはコスト面から未だ多くの課題を残している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、代替砂材料として好適に実施できるブロック舗装用粒状材およびその製造方法を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、クッション砂、目地砂の品質規格を満足でき、耐流動性、耐飛散性にすぐれたブロック舗装用粒状材およびその製造方法を提供するにある。
【０００６】
【知見】
本発明者は種々研究の結果、廃ガラスを粉砕して得られたガラスサンドが代替砂として利用できることを見出した。
【０００７】
しかしながら、ガラスサンドは粉砕したままでは表面の摩擦係数が小さく、例えば敷き砂として利用しようとした場合、表面に荷重が掛かると簡単に流動してしまうという問題があった。
そのためにガラスサンドにアスファルトを添加すると、ガラスサンドがくっつき合って比較的に大きい粒状体を形成し、しかもアスファルトの性質により好適な耐流動性および耐飛散性が得られることが解った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のブロック舗装用粒状材によれば、廃ガラスを粒度１０ｍｍ以下の砂状に粉砕したガラスサンドに０．２〜３．０重量％のアスファルトを添加して混合した粒状体である。
【０００９】
また本発明のブロック舗装用粒状材の製造方法によれば、廃ガラスを粉砕してふるいで粒度１０ｍｍ以下のガラスサンドを求め、その粒度１０ｍｍ以下のガラスサンドに０．２〜３．０重量％のアスファルトを添加して混合し、以って粒状体の混合物を得るようになっている。
【００１０】
アスファルトの添加量が０．２重量％以下ではアスファルトの量が少なすぎてアスファルトとガラスサンドとの混合が不均一となり、アスァルトと混合されないガラスサンドのみの部分が生じ、前述した不都合がある。
またアスファルトの添加量が３．０％以上ではアスファルトの量が多過ぎて余剰のアスファルトが混合物から分離し、その結果、分離したアスファルト表面に滲み出してしまうと共に団粒化してしまう。そのためにクッション砂あるいは目地砂の代替品としての利点がなくなる。
【００１１】
ガラスサンドの粒度は１０ｍｍのふるいを通過したものが用いられる。１０ｍｍ以上では大きすぎて目地に使用できない場合もあり、またアスファルトが部分的に付着したりして不都合である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
ガラスびん等のガラス製品を粉砕したものを出発物質として、その粒度を求めた。図１に示すように符号Ａ、Ｂ、Ｃで示す３種のサンプルを用いた。図中Ａはアスファルト未添加、Ｂ、Ｃはいずれもアスファルトを重量で１％添加した。図１は横軸にふるい目（ｍｍ）をロッグ目盛で示し縦軸に通過質量の百分率を示している。
なお、この図１については表２で後述する。
【００１３】
前記図１の符号Ａで示すガラスサンドを用い、ブロック舗装用のクッション材又は目地材としての粒度試験を行なった。
すなわちガラスサンドのみのものと１．０重量％のアスファルトを混合したものについて、ＪＩＳＡ１２０３による含水比試験、ＪＩＳＡ１１０２による骨材のふるい分け試験、ＪＩＳＡ１１０３による骨材の微粒分量試験およびＪＩＰＥＡ−ＴＭ−２によるクッション材の細粒化に対する抵抗性試験を行なった。
【００１４】
まず含水比試験については、表１に示すように、アスファルトを添加しなかったものは十分な含水比を有していた。
2004143684.tif 000002
【００１５】
2004143684.tif 000003
上記の表２は図１のグラフの基礎となる粒度試験の結果である。
この試験結果から解るように、ガラスサンドにアスファルトを混合することによって０．６ｍｍ以下の通過量に若干の変化が認められ、粒度は粗くなる傾向を示している。しかしながら、参考に示した材料Ｃとの比較では、ダスト分（０．０７５ｍｍ通過量）は４倍程度増加した。
このように粒度が粗くなるので、風や人および車の走行により粒状体が飛散しない。
【００１６】
骨材の微粒分量試験および細粒化に対する抵抗性試験をガラスサンドに対して行なった結果は、表３に示すとおりである。なお、試験はアスファルトを１．０％混合したガラスサンドＢのみで実施している。
2004143684.tif 000004
【００１７】
目視観察した結果では、ガラスサンドは、アスファルトを混合すると黒くなる傾向であった。また、アスファルトでコーティングされたガラスサンドは、未混合の材料と比較すると０．０７ｍｍ以下の材料が少なくなる傾向にあることから、粉塵の発生程度も異なる。
【００１８】
上記各試験の結果をまとめたのが表４である。
2004143684.tif 000005
この試験結果から解るように、ガラスサンドにアスファルトを混合することによって０．６ｍｍ以下の通過量に若干の変化が認められ、粒度は粗くなる傾向を示している。しかしながら、参考に示した前回使用した材料との比較では、ダスト分（０．０７５ｍｍ通過量）は４倍程度増加した結果である。
そして十分に本発明による粒状体がクッション砂や目地砂の代替品として適用できることが解る。
【００１９】
【具体例】
本発明を実施した粒状材の製造方法について図２を参照して説明する。
ガラスびん等の廃ガラスＧは、全体を符号１０で示すボトルクラッシャーにおいて粉砕されガラスサンド化される。まず、廃ガラスＧがホッパ１に投入され、振動フィーダ１ａによって供給コンベア２上にフィードされ、そのコンベア２によって破砕機３に搬送される。そして、破砕機３にて１次破砕および２次破砕された後に垂直コンベア５で振動フルイ機７に搬送されてふるい分けされる。
ここで、１０ｍｍ以上のカレットは風力選別機８を経てフレコンバックＣ１に投入され、一方、スクリーンにかからなかった１０ｍｍ以下のガラスサンドがコンテナＣ２に回収される。また、粉砕機３などの製造過程で機械の隙間からでたゴミは異物用コンテナＣ３に回収される。
【００２０】
これらのコンテナＣ１、Ｃ２に回収されたガラスサンドおよび異物は、他のボトルクラッシャー１０からのものと共に、一旦、工場内のストック場Ｓに集められてからアスファルトプラント２０に搬送される。
【００２１】
全体を符号２０で示すアスファルトプラントにおいては、ストック場Ｓから搬送され受け入れたガラスサンドは、まずドライヤー２３で乾燥されてからコンベアでミキシングタワーＴに運ばれ、その上部から投入される。そして、投入されたガラスサンドはさらにスクリーン２５でふるい分けされてミキサ２７に落下する。ミキサ２７には貯留槽２８からアスファルトが圧送されており、０．２〜３．０重量％添加され、混合されて粒状材が形成される。そしてコンベア上に搬出され、一旦、貯留されて出荷される。なお、図中の符号Ｄは集塵機を示す。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように構成され、以下の効果を奏する。
（１）　産業廃棄物として処分されていたガラスサンドを資源として再利用することができ、採取が困難になりつつある天然砂の代替品として提供できる。
（２）　ガラスサンド表面は滑らかであるため水を吸収せず、雑草等の発芽防止作用に優れる。
（３）　耐流出性、耐飛散性が好適である。
（４）　輸入品、砕砂等の人工砂、その他の高機能ブロック砂に比べて何ら劣るところがなく製造も容易である。
（５）　アスファルトプラントで製造すれば安定した品質のものが安定供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】粒度試験の結果を示す図。
【図２】本発明のブロック舗装用粒状材製造方法を説明する図。
【符号の説明】
１・・・ホッパ
３・・・破砕機
５・・・垂直コンベア
７・・・振動フルイ機
１０・・・ボトルクラッシャー
２０・・・アスファルトプラント
２３・・・ドライヤー
２７・・・ミキサ
２８・・・アスファルト貯留槽
【図１】
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【図２】
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