(57)【要約】【課題】様々な種類の流体を高効率で移送することができる遠心ポンプを提供する。また、ポンプ性能を向上させることができ、かつ、信頼性の高い運転を可能とする遠心ポンプを提供する。【解決手段】羽根車１を回転させることで流体を昇圧する遠心ポンプであって、回転する羽根車１から出た流体を減速させるディフューザー部７と、ディフューザー部７を通過した流体を吐出側に導くリターンベーン８と、ディフューザー部７及びリターンベーン８が固定される主板９とを備え、ディフューザー部７、リターンベーン８、及び主板９を板金にて製作した。【選択図】          図１
2004183486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽根車を回転させることで流体を昇圧する遠心ポンプであって、
回転する前記羽根車から出た流体を減速させるディフューザー部と、前記ディフューザー部を通過した流体を吐出側に導くリターンベーンと、前記ディフューザー部及び前記リターンベーンが固定される主板とを備え、前記ディフューザー部、前記リターンベーン、及び前記主板は板金から作られていることを特徴とする遠心ポンプ。
【請求項２】
前記ディフューザー部及び前記リターンベーンは、前記羽根車の回転軸方向から前記主板に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の遠心ポンプ。
【請求項３】
前記ディフューザー部及び前記リターンベーンは、抵抗溶接により前記主板に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の遠心ポンプ。
【請求項４】
前記抵抗溶接はプロジェクション溶接であることを特徴とする請求項３に記載の遠心ポンプ。
【請求項５】
前記ディフューザー部と前記主板とは、前記主板に設けられた突起部を介してプロジェクション溶接により固定されていることを特徴とする請求項４に記載の遠心ポンプ。
【請求項６】
前記ディフューザー部は、複数のディフューザー分割体から構成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の遠心ポンプ。
【請求項７】
前記ディフューザー分割体は、静翼と、前記静翼にほぼ垂直に交わる平面部と、前記平面部の端部から前記リターンベーンまで延びる連絡部とを備えることを特徴とする請求項６に記載の遠心ポンプ。
【請求項８】
前記ディフューザー分割体は、１枚の板金から作られていることを特徴とする請求項６又は７に記載の遠心ポンプ。
【請求項９】
前記ディフューザー分割体は、前記平面部を介して前記主板に固定されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の遠心ポンプ。
【請求項１０】
前記静翼と前記平面部とが交わる角部にフィレットを設けたことを特徴とする請求項７乃至９のいずれか１項に記載の遠心ポンプ。
【請求項１１】
前記フィレットは略円弧状の断面形状を有し、流体が流れる方向に沿って徐々に円弧が大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の遠心ポンプ。
【請求項１２】
前記羽根車の開口部の周縁部を覆うガード部を前記開口部に近接して設けたことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の遠心ポンプ。
【請求項１３】
ライナリング本体と前記ライナリング本体を収容するハウジングとを備えるライナリングを前記開口部の近傍に設け、前記ハウジングの一部が前記ガード部として構成されていることを特徴とする請求項１２に記載の遠心ポンプ。
【請求項１４】
高圧側の流体と低圧側の流体とを仕切る隔壁の一部が前記ガード部として構成されていることを特徴とする請求項１２に記載の遠心ポンプ。
【請求項１５】
高圧側の流体と低圧側の流体とを仕切る複数の隔壁を設け、前記複数の隔壁のそれぞれに通孔を設けたことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の遠心ポンプ。
【請求項１６】
前記遠心ポンプは、複数の羽根車を備えた多段式遠心ポンプであることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の遠心ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遠心ポンプに係り、特に、羽根車やケーシングなどの構成部材を板金にて製作した遠心ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体を低所から高所へ、あるいは、低圧力の場所から高圧力の場所へ移送するための流体機械として遠心ポンプが広く知られている。この遠心ポンプは、電動機などの外部動力によって羽根車を回転させることにより流体に遠心力を作用させ、流体を昇圧するように構成されている。この遠心ポンプでは、羽根車を回転させることによって流体に速度エネルギーと圧力エネルギーが与えられ、羽根車から出た流体の持つ速度エネルギーを圧力エネルギーに変換させることで流体が効率良く昇圧される。
【０００３】
一般に、遠心ポンプでは、流体が持つ速度エネルギーを効率良く圧力エネルギーに変換させるために、羽根車から出た流体を減速させて圧力を回復させる機構が必要とされる。また、複数の羽根車が直列に配置された多段式遠心ポンプでは、前段の羽根車から次段の羽根車まで流体を導くための機構が必要とされる。
【０００４】
そこで、多段式遠心ポンプでは、流体を減速させ、かつ、流体を次段の羽根車に導くための機構として、ガイドベーンが広く採用されている。このガイドベーンは、羽根車を出た流体を減速させるディフューザー流路と、このディフューザー流路を通過した流体を次段の羽根車に導く戻り流路とから基本的に構成される（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図７及び図８に、ディフューザー流路を形成する静翼と戻り流路を形成するリターンベーンとを備えるガイドベーンを有する従来の多段式遠心ポンプを示す。図７は従来の多段式遠心ポンプを示す断面図である。図８（ａ）は図７に示すガイドベーンの平面図であり、図８（ｂ）は図７に示すガイドベーンの裏面図である。
【０００６】
図７に示すように、３つの羽根車４１はケーシング４２内に収容され、回転軸４３を介して電動機４４により回転駆動されるようになっている。３つのガイドベーン４６は、それぞれの羽根車４１の外周及び背面に近接して配置されている。このような構成において、吸入口４８から導入された流体は、回転する各段の羽根車４１によって昇圧され、それぞれのガイドベーン４６を通過した後、吐出口４９から吐出される。
【０００７】
図８（ａ）に示すように、ガイドベーン４６の一方の面には、複数の静翼５０が設けられ、これらの静翼５０の間にディフューザー流路５１が形成される。隣り合う静翼５０間の距離は、外側に向かうに従って徐々に大きくなっている。このような構成により、羽根車４１の外周から飛び出した流体は、ディフューザー流路５１を通過することによって減速される。
【０００８】
ディフューザー流路５１を通過した流体は、次に、戻り流路に導かれる。図８（ｂ）に示すように、ガイドベーン４６の他方の面には、複数のリターンベーン５２が設けられており、これらのリターンベーン５２によって戻り流路５３が形成されている。流体は、これらのリターンベーン５２により中央に集められ、次段の羽根車４１の開口部に導かれる（図７参照）。
【０００９】
上述したディフューザー流路５１及び戻り流路５３を持つガイドベーン４６は、複雑な形状を有しているため、樹脂製のガイドベーンまたは鋳造により成形された金属製のガイドベーンが採用されている。このような構成を有するガイドベーンによれば、流体を羽根車の外周から次段の羽根車の開口部まで導くための滑らかな流路が形成されるため、良好な性能が得られる。
【００１０】
【特許文献１】
実公平６−４０９５８号（第１図及び第２図）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、樹脂製のガイドベーンを用いた場合、流体の性質によってはガイドベーンが腐食されてしまい、ポンプが取り扱うことができる流体が限定されるという問題があった。また、ポンプを汚水の移送に使用した場合、汚水に含まれる砂などの混入物によってガイドベーンが磨耗するという問題も生じていた。一方、鋳物のガイドベーンを用いた場合は、上述した腐食や磨耗の問題は解決されるが、製造コストが上昇するという問題が生じていた。
【００１２】
これらの諸問題を解決するために、ガイドベーンを含め、羽根車やケーシング等の各構成部材をステンレスなどの板金（鋼板）から製作する試みがなされている。例えば、板金製の構成部材を備える従来の多段式遠心ポンプを図９に示す。なお、図９において、図７と同一の符号は同一の機能を有する構成部材を示す。図９に示す多段式遠心ポンプでは、羽根車４１、ケーシング４２、及びリターンベーン６０等の各構成部材は板金から作られている。
【００１３】
しかしながら、ディフューザー流路及び戻り流路が一体的に組み合わされた構成を持つガイドベーンを板金から製作することが困難であるため、この多段式遠心ポンプには、ディフューザー部が設けられておらず、リターンベーン６０が配置されるのみである。このため、図９に示す多段式遠心ポンプでは、回転する羽根車４１を出た直後の流体を減速させることができず、性能の低下が避けられなかった。
【００１４】
また、板金にて製作した羽根車４１を用いた場合、羽根車４１の開口部４１ａの周縁部は角張った断面形状を有しているため、開口部４１ａに導入される流体は、この周縁部に衝突し、羽根車４１の内壁面から剥離してしまう。このため、液体に損失が生じ、遠心ポンプの性能が低下するという問題があった。
【００１５】
さらに、流体は羽根車４１によって昇圧されるため、高圧側の液体と低圧側の液体とを仕切る隔壁５９に流体からの大きな力が作用する。このため、従来の遠心ポンプでは、流体の加圧と減圧（解放）が繰り返されると、隔壁５９が金属疲労を起こしてしまい、この隔壁５９が損傷するという問題が生じていた。
【００１６】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、様々な種類の流体を高効率で移送することができる遠心ポンプを提供することを目的とする。また、本発明は、ポンプ性能を向上させることができ、かつ、信頼性の高い運転を可能とする遠心ポンプを提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を解決するために、本発明は、羽根車を回転させることで流体を昇圧する遠心ポンプであって、回転する前記羽根車から出た流体を減速させるディフューザー部と、前記ディフューザー部を通過した流体を吐出側に導くリターンベーンと、前記ディフューザー部及び前記リターンベーンが固定される主板とを備え、前記ディフューザー部、前記リターンベーン、及び前記主板は板金から作られていることを特徴とする。
この場合、前記ディフューザー部及び前記リターンベーンは、前記羽根車の回転軸方向から前記主板に取り付けられていることが好ましい。
【００１８】
本発明によれば、ディフューザー部、リターンベーン、及び主板が板金から作られているので、耐腐食性及び耐磨耗性の高い遠心ポンプが実現され、薬品などの様々な流体の移送に使用可能な遠心ポンプを提供することが可能となる。特に、本発明に係る遠心ポンプは、ディフューザー部を備えているので、流体を高効率で昇圧させることが可能となる。
【００１９】
本発明の好ましい一態様は、前記ディフューザー部及び前記リターンベーンは、抵抗溶接により前記主板に固定されていることを特徴とする。
この場合、前記抵抗溶接はプロジェクション溶接であることが好ましい。
本発明によれば、ディフューザー部及びリターンベーンを主板に固定する作業工程を簡素化することが可能となり、さらに、作業時間を大幅に短縮することが可能となる。
【００２０】
本発明の好ましい他の一態様は、前記ディフューザー部と前記主板とは、前記主板に設けられた突起部を介してプロジェクション溶接により固定されていることを特徴とする。
本発明によれば、プロジェクション溶接に必要とされる突起部はディフューザー部には設けられないため、ディフューザー流路の表面の平滑さが確保できる。
【００２１】
本発明の好ましい他の一態様は、前記ディフューザー部は、複数のディフューザー分割体から構成されることを特徴とする。
この場合、前記ディフューザー分割体は、静翼と、前記静翼にほぼ垂直に交わる平面部と、前記平面部の端部から前記リターンベーンまで延びる連絡部とを備えることが好ましい。
さらに、前記ディフューザー分割体は、１枚の板金から作られていることが好ましい。
本発明によれば、ディフューザー部を通過した流体をリターンベーンに導くための滑らかな流路を形成することができる。
【００２２】
本発明の好ましい他の一態様は、前記ディフューザー分割体は、前記平面部を介して前記主板に固定されていることを特徴とする。
本発明によれば、溶接痕などがディフューザー流路に形成されてしまうことを防止することができる。
【００２３】
本発明の好ましい他の一態様は、前記静翼と前記平面部とが交わる角部にフィレットを設けたことを特徴とする。
この場合、前記フィレットは略円弧状の断面形状を有し、流体が流れる方向に沿って徐々に円弧が大きくなるように形成されていることが好ましい。
本発明によれば、ディフューザー流路を通過した流路をスムーズに戻り流路に導くことができ、流体の損失を低減させることが可能となる。
【００２４】
本発明の好ましい他の一態様は、前記羽根車の開口部の周縁部を覆うガード部を前記開口部に近接して設けたことを特徴とする。
この場合、ライナリング本体と前記ライナリング本体を収容するハウジングとを備えるライナリングを前記開口部の近傍に設け、前記ハウジングの一部を前記ガード部として構成してもよい。
さらに、高圧側の流体と低圧側の流体とを仕切る隔壁の一部を前記ガード部として構成してもよい。
本発明によれば、高速で流れる流体が羽根車の開口部の周縁部に衝突してしまうことが防止でき、流体の損失を低減させることが可能となる。
【００２５】
本発明の好ましい他の一態様は、高圧側の流体と低圧側の流体とを仕切る複数の隔壁を設け、前記複数の隔壁のそれぞれに通孔を設けたことを特徴とする。
本発明によれば、１つの隔壁に作用する流体からの力をそれぞれの隔壁に分散させることができ、隔壁の損傷を防止することが可能となる。
【００２６】
本発明の他の一態様は、前記遠心ポンプは、複数の羽根車を備えた多段式遠心ポンプであることを特徴とする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係る多段式遠心ポンプの要部を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係る多段式遠心ポンプは、複数の羽根車１と、これらの羽根車１を収容するケーシング２と、羽根車１が固定される回転自在な回転軸３とを備えている。ケーシング２は、複数のケーシング分割体２Ａから構成されている。これらのケーシング分割体２Ａの接合部にはＯ−リング４が使用されている。
【００２８】
羽根車１は、回転軸３上に等間隔に配置され、回転軸３と一体的に回転するようになっている。それぞれの羽根車１の開口部１ａは、同一方向を向いて回転軸３上に直列に配置されている。回転軸３は、図示しない電動機に連結されており、この電動機により回転軸３を介して羽根車１が回転駆動される。なお、羽根車１及びケーシング２は、いずれもステンレスなどの板金（鋼板）にて製作されている。
【００２９】
本実施形態に係る多段式遠心ポンプは、図１に示すように、複数のガイドベーン６を備えている。それぞれのガイドベーン６は、ディフューザー流路を形成するディフューザー部７と、戻り流路を形成する複数のリターンベーン８と、ディフューザー部７及びリターンベーン８が固定される主板９とを備えている。それぞれのガイドベーン６はケーシング２の内周面に固定され、各羽根車１の外周及び背面（吐出側）に近接した位置に配置されている。
【００３０】
リターンベーン８の背面側（吐出側）には、戻り流路の一部を構成する環状の第１の隔壁１０が固定されている。この第１の隔壁１０には、径の小さな第１の通孔１０ａが形成されている。また、第１の隔壁１０の吐出側には、環状の第２の隔壁１１が設けられており、第１の隔壁１０と第２の隔壁１１との間には、空間１２が形成されている。この第２の隔壁１１には、上述した第１の通孔１０ａとほぼ同じ径を有する第２の通孔１１ａが形成されている。本実施形態では、第１の隔壁１０及び第２の隔壁１１は、いずれもステンレスなどの板金から成形されている。なお、本実施形態では、延長されたケーシング２の部位が第２の隔壁１１を構成している。
【００３１】
このように構成される多段式遠心ポンプにおいて、電動機により羽根車１が回転駆動されると、流体は、図１に示す矢印Ａの方向から開口部１ａを介して羽根車１に導入される。羽根車１に導入された流体は、回転する羽根車１により昇圧され、羽根車１の外周からガイドベーン６に向けて吐出される。ガイドベーン６に導かれた流体は、このガイドベーン６内を矢印Ｂの方向に流れる。この時、流体は、ディフューザー部７を通過することによって減速され、流体の持つ速度エネルギーが圧力エネルギーに効率良く変換される。ディフューザー部７を通過した流体は、リターンベーン８によって次段の羽根車１の開口部１ａに導入される。このようにして、流体は、各段の羽根車１によって順次昇圧され、さらに、各ディフューザー部７によって圧力が回収された後、図示しない吐出口から吐出される。
【００３２】
上述したように、流体は各段の羽根車１によって順次昇圧されるため、圧力の異なる流体の領域がケーシング２内に発生する。これらの圧力の異なる流体は、第１の隔壁１０及び第２の隔壁１１によって高圧側と低圧側に仕切られている。本実施形態に係る多段式遠心ポンプでは、ケーシング２内の流体が高圧側から低圧側に漏洩してしまうことを防止するために、フローティング型のライナリング２０が設けられている。
【００３３】
図２は、図１に示すライナリングの構成を示す拡大図である。図２に示すように、ライナリング２０は、リング状のライナリング本体２１と、このライナリング本体２１を収容するハウジング２２とを備えている。ハウジング２２は、２枚の側壁２２Ａ，２２Ｂから構成されており、いずれも第２の隔壁１１の内周部に固定されている。ライナリング本体２１は、２枚の側壁２２Ａ，２２Ｂ及び羽根車１の開口部１ａによって形成される収容空間に収容されている。なお、ライナリング本体２１は、例えば、テフロン（登録商標）やゴムなどの流体の性質に合わせた有機高分子材料、あるいは、カーボンなどから作られる。
【００３４】
吸入側に配置される側壁２２Ａの内周部には、ガード部２５が一体的に形成されている。このガード部２５は、羽根車１の開口部１ａの周縁部を覆うように湾曲し、流体の流れを妨げないように略円弧状の断面形状を有している。本実施形態に係る多段式遠心ポンプは、上述した構成を有する複数のライナリング２０を備えており、これらは各段の羽根車１の開口部１ａ近傍に設けられている。
【００３５】
このように構成されるライナリング２０において、ライナリング本体２１の背面（吐出側の面）には、高圧となった液体が作用する。このため、ライナリング本体２１はハウジング２２の側壁２２Ａに押し付けられ、ライナリング本体２１とハウジング２２とが密着する。これにより、流体が高圧側の領域から低圧側の領域に漏洩してしまうことが防止される。
【００３６】
また、ハウジング２２の側壁２２Ａにはガード部２５が設けられているので、ケーシング２内を高速で流れる流体が羽根車１の開口部１ａの周縁部に衝突することが防止される。したがって、流体は羽根車１の内部にスムーズに導入され、流体のストール（失速）やチョーク（閉塞）などが防止される。
【００３７】
さらに、第１の隔壁１０及び第２の隔壁１１には、それぞれ第１の通孔１０ａ及び第２の通孔１１ａが設けられているため、高圧側の流体は、第１の隔壁１０と第２の隔壁１１との間に形成された空間１２に第１の通孔１０ａから流入し、この空間１２を満たした後、第２の通孔１１ａから低圧側に流出する。このような構成により、第１の隔壁１０に作用する流体からの力を、第１の隔壁１０と第２の隔壁１１とに分散させることができる。したがって、第１の隔壁１０及び第２の隔壁１１の損傷を防止することができる。
【００３８】
次に、図３を参照して本実施形態に係る多段式遠心ポンプが備えるガイドベーンについて詳細に説明する。図３は図１に示すガイドベーンの全体構成を示す分解斜視図である。
上述したように、図３に示すガイドベーン６は、ディフューザー流路１８を形成するディフューザー部７と、戻り流路１９を形成する複数のリターンベーン８と、ディフューザー部７及びリターンベーン８が固定される主板９とを備えている。ディフューザー部７、リターンベーン８、及び主板９は、いずれもステンレスなどの板金（鋼板）から作られている。図３の矢印Ｃに示すように、回転する羽根車１から出た流体は、ディフューザー流路１８を通過し、方向を転換して戻り流路１９に流入し、吐出側（吐出口または次段の羽根車）に導かれる。
【００３９】
主板９は、円板状の形状を有しており、中央には回転軸３を挿通させるための円形の孔９ａが形成されている。この主板９の吸入側の面にディフューザー部７が取り付けられ、主板９の吐出側の面にリターンベーン８が取り付けられている。主板９の外周部にはディフューザー部７を取り付けるためのフランジ部９ｂが設けられている。
【００４０】
ディフューザー流路１８を形成するディフューザー部７は、複数のディフューザー分割体７Ａから構成されている。さらに、このディフューザー分割体７Ａは、湾曲した形状の静翼１３と、主板９との接合部として設けられる略三角形の平面部１４と、ディフューザー流路１８を通過した流体を戻り流路１９（リターンベーン８）に導く連絡部１５とから構成される。これらのディフューザー分割体７Ａは、主板９のフランジ部９ｂに規則的に配置されている。
【００４１】
静翼１３、平面部１４、及び連絡部１５から構成されるディフューザー分割体７Ａは、１枚の板金から成形されている。より詳しくは、板金の一部を上方に垂直に折り曲げることで静翼１３が成形され、さらに、板金の他の一部を下方に折り曲げることで連絡部１５が成形される。
【００４２】
静翼１３と平面部１４とが交わる角部には、徐変フィレット１７が形成されている。この徐変フィレット１７は略円弧状の断面形状を有しており、流体が流れる方向に沿ってその円弧が徐々に大きくなるように形成されている。連絡部１５は、ディフューザー部７を通過した流体を戻り流路１９にスムーズに導くために、ディフューザー流路１８の終点（平面部１４の端部）から戻り流路１９の始点（リターンベーン８の側面）まで延びる滑らかな曲面を有している。
【００４３】
これらのディフューザー分割体７Ａはフランジ部９ｂに固定され、それぞれの静翼１３の傾斜方向が羽根車１の外周円の接線方向と一定の角度をなすように規則的に配置されている。このような配置により、隣り合う静翼１３の間には、流体が流れる方向に沿って徐々に断面積が広がるディフューザー流路１８が形成される。
【００４４】
複数のリターンベーン８は、らせん状に規則的に配置されている。それぞれのリターンベーン８の側面は、ディフューザー分割体７Ａの連絡部１５に接触している。このような配置により、隣り合うリターンベーン８の間には戻り流路１９が形成され、ディフューザー流路１８から戻り流路１９に滑らかに連通する流路が形成される。
【００４５】
ディフューザー分割体７Ａは、プロジェクション溶接によって主板９に固定されている。図３に示すように、フランジ部９ｂの表面には複数の突起部９ｃが設けられている。本実施形態では、１つのディフューザー分割体７Ａをプロジェクション溶接によって固定するために３つの突起部９ｃが使用される。そして、これらの突起部９ｃにディフューザー分割体７Ａの平面部１４を当接させ、主板９とディフューザー分割体７Ａとの間に電圧を印加することによりディフューザー分割体７Ａと主板９とが溶接される。
【００４６】
プロジェクション溶接を用いてディフューザー分割体７Ａと主板９とを溶接するときの様子について図４を参照して説明する。図４は、平面部及びフランジ部の溶接部を模式的に表した断面図である。図４に示す矢印は流体の流れを示している。フランジ部９ｂの表面に設けられた突起部９ｃは、平面部１４に向かって突出するように形成されている。プロジェクション溶接を行うときは、図４に示すように、この突起部９ｃに平面部１４の下面を接触させ、さらに平面部１４を突起部９ｃに対して押圧する。この状態で、フランジ部９ｂと平面部１４との間に電圧を印加し、突起部９ｃを溶融させる。これにより、平面部１４がフランジ部９ｂに溶接される。
【００４７】
本実施形態では、プロジェクション溶接のための突起部９ｃは主板９（フランジ部９ｂ）に設けられているため、図４のフランジ部９ｂにみられるような窪みが平面部１４に形成されることがない。したがって、高速で流れる流体は、平面部１４の表面から剥離することなく、ディフューザー流路１８をスムーズに流れ、これにより、良好な性能を得ることが可能となる。
【００４８】
また、本実施形態では、溶接が施される箇所は、平面部１４の裏側であるため、スパッタなどの溶接痕がディフューザー流路１８上に形成されることがなく、ディフューザー流路１８の表面の平滑さが確保される。さらに、プロジェクション溶接を用いたことにより、複数のディフューザー分割体７Ａをフランジ部９ｂに同時に溶接することが可能となり、ガイドベーン６の製造作業に要する時間を大幅に短縮することが可能となる。なお、リターンベーン８の主板９への固定にも、プロジェクション溶接が用いられている。本実施形態では、ディフューザー部７（ディフューザー分割体７Ａ）及びリターンベーン８は、いずれも羽根車１の回転軸方向（図６に示す回転軸３が延びる方向）から主板９に取り付けられる。より詳しくは、ディフューザー部７（ディフューザー分割体７Ａ）及びリターンベーン８を回転軸方向から主板９に当接させ、溶接により主板９に固定する。
【００４９】
このようにして製造されたガイドベーン６によれば、回転する羽根車１を出た流体は、滑らかな表面を有するディフューザー流路１８を流れ、連絡部１５によって戻り流路１９に流入し、そして、戻り流路１９を通過して次段の羽根車１の開口部１ａに導かれる。
【００５０】
ここで、流体がディフューザー流路１８から戻り流路１９に流入するときの流体の流れについて図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して説明する。図５（ａ）は、フィレットを設けた場合の流体の流れを説明するための模式図である。図５（ｂ）は、本実施形態の比較例として、フィレットが設けられていない場合の流体の流れを説明するための模式図を示す。なお、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す矢印は流体の流れを表している。
【００５１】
図５（ｂ）に示すように、静翼１３と平面部１４とが交わる角部を流体が乗り越えるとき、流体は流路面から剥離しやすい。本実施形態では、このような流体の剥離を防止するために、静翼１３と平面部１４とが交わる角部に徐変フィレット１７が設けられている。この徐変フィレット１７を設けたことにより、図５（ａ）に示すように、流体が流路面から剥離することなく、流体の流れをスムーズにすることができる。
【００５２】
次に、本発明の第２の実施形態について図６を参照して説明する。
図６は、本実施形態に係る多段式遠心ポンプの要部を示す断面図である。なお、図３と同一の符号は同一の構成部材を表し、特に説明しない構成及び作用は第１の実施形態と同様である。
【００５３】
図６に示すように、第１の隔壁１０の内周端は、羽根車１の開口部１ａよりも回転軸の近くに位置し、さらに、この第１の隔壁１０の内周部は、羽根車１の開口部１ａに向かって滑らかに湾曲している。本実施形態では、このように構成された第１の隔壁１０の一部がガード部３５を構成している。このガード部３５によれば、ケーシング内を高速で流れる流体が羽根車１の開口部１ａの周縁部に衝突することが防止される。したがって、流体は羽根車１の内部にスムーズに導入され、流体のストール（失速）やチョーク（閉塞）などが防止される。
【００５４】
なお、上述した第１及び第２の実施形態は、本発明を多段式遠心ポンプに適用した例であるが、これに限らず、単段の遠心ポンプに本発明を適用することも可能である。
【００５５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ディフューザー部、リターンベーン、及び主板が板金から作られているので、耐腐食性及び耐磨耗性の高い遠心ポンプが実現され、薬品などの様々な流体の移送に使用可能な遠心ポンプを提供することが可能となる。特に、本発明に係る遠心ポンプは、ディフューザー部を備えているので、流体を高効率で昇圧させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る多段式遠心ポンプの要部を示す断面図である。
【図２】図１に示すライナリングの構成を示す拡大図である。
【図３】図１に示すガイドベーンの全体構成を示す分解斜視図である。
【図４】本発明に係る平面部及びフランジ部の溶接部を模式的に表した断面図である。
【図５】図５（ａ）は、フィレットを設けた場合の流体の流れを説明するための模式図である。図５（ｂ）は、フィレットが設けられていない場合の流体の流れを説明するための模式図を示す。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る多段式遠心ポンプの要部を示す断面図である。
【図７】従来の多段式遠心ポンプを示す断面図である。
【図８】図８（ａ）は図７に示すガイドベーンの平面図であり、図８（ｂ）は図７に示すガイドベーンの裏面図である。
【図９】板金により製作された構成部材を有する従来の多段式遠心ポンプを示す断面図である。
【符号の説明】
１      羽根車
２      ケーシング
３      回転軸
４      Ｏ−リング
６      ガイドベーン
７      ディフューザー部
８      リターンベーン
９      主板
１０      第１の隔壁
１０ａ    第１の通孔
１１      第２の隔壁
１１ｂ    第２の通孔
１２      空間
１３      静翼
１４      平面部
１５      連絡部
１７      徐変フィレット
１８      ディフューザー流路
１９      戻り流路
２０      ライナリング
２１      ライナリング本体
２２      ハウジング
２５      ガード部
３５      ガード部
４１      羽根車
４２      ケーシング
４３      回転軸
４４      電動機
４６      ガイドベーン
４８      吸入口
４９      吐出口
５０      静翼
５１      ディフューザー流路
５２      リターンベーン
５３      戻り流路
５９      隔壁
６０      リターンベーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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