(57)【要約】【課題】特願２００２−３２６３４号に係る発明の実施のために用いて有用な、ビードコアへのスティフナの取付方法を提供する。【解決手段】ビードコア１の外周側に、カーカスプライの側部部分の入れ込み隙間を確保しつつスティフナを取り付けるに当り、ビードコア１の外周側に、それの外周面の一部を覆うリング状部材３を、ビードコアの一方側から配設し、次いで、そのビードコア１の外周面上に、スティフナ２の内周面をその一部で貼着させ、その後、ビードコア１からリング状部材３を取り外す。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビードコアの外周側に、カーカスプライの側部部分の入れ込み隙間を確保しつつスティフナを取り付けるに当り、
ビードコアの外周側に、それの外周面の一部を覆うリング状部材を、ビードコアの一方側から配設し、次いで、そのビードコアの外周面上に、ススティフナの内周面をその一部で貼着させ、その後、ビードコアからリング状部材を取り外す、ビードコアへのスティフナの取付方法。
【請求項２】
ビードコアの外周側に配設したリング状部材をそのビードコアに固定する請求項１に記載のビードコアへのスティフナの取付方法。
【請求項３】
リング部材の先端内面と、それと対応するビードコア表面との間隔を０〜１０ｍｍとする請求項１もしくは２に記載のビードコアへのスティフナの取付方法。
【請求項４】
ビードコアの外周面に、その一部を覆って配設されるリング状部材であり、
ビードコアの外周面の最大直径とほぼ同一もしくはそれより幾分大きい内径を有し、ビードコアの外周側に配置される筒状部分を、全周にわたる一体構造または、円周方向に複数に分割した分割構造としてなるリング状部材。
【請求項５】
筒状部分に、ビードコアの外周面に掛合する複数の位置決め突起を設けてなる請求項４に記載のリング部材。
【請求項６】
ビードコアの内周面に掛合する複数の位置決め突起を設けてなる請求項４に記載のリング部材。
【請求項７】
ビードコアの周面に磁気吸着する複数の位置決めマグネットを設けてなる請求項４〜６のいずれかに記載のリング部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ビードコアの外周面に、カーカスプライの端部分の入込み隙間を確保しつつ、ステフィナの内周面をその一部で取り付ける、ビードコアへのステフィナの取り付け方法および、その取り付けに用いるリング状部材に関するものであり、とくには、カーカスプライの側部部分を、ビードコアの周りに巻き回して係止するビード部構造に用いて好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
トラック、バス等に用いる重荷重用タイヤにおいて、ビードコアの周りに側部部分を巻き返したカーカスプライのいわゆる引き抜けを防止することを目的として、たとえば特開平１１−３２１２４４号公報には、カーカスプライの側部部分を、ビードコアの周りに、実質的に一周にわたって巻回して、その側縁をビードコアの周りで終了させるビード部構造が開示されている。
【０００３】
しかるに、このようなビード部構造によれば、生タイヤの成型に当って、カーカスバンドの外周側にセットした円溝状のビードコアに対し、それの側部部分を、ビードコア周面に沿わせて巻き付けた後、その巻き付け部の外周側にスティフナの内周面を貼着させることが必要になるので、カーカスバンドの外周側に、スティフナを予め貼着させたビードコアをセットする従来のタイヤ成型作業に比して、工程数が増加して作業能率が低下することになる。
【特許文献１】
特開平１１−３２１２４４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、出願人は先に、スティフナを、ビードコアに予め貼着してなお、カーカスプライの側部部分の、ビードコアの円周に沿う巻き回しを可能とした技術を、特願２００２−３２６３４号として提案した。
【０００５】
これは、生タイヤの成型にあたり、円筒状に形成されて、軸線方向の両端部分に、相互に向き合う方向に折れ曲がる巻回し部を有するカーカスバンドに対し、予めスティフナを貼着させたビードコアを、そのスティフナの倒状姿勢で、前記巻き回し部の内側にセットし、その後、倒状姿勢のスティフナを巻回し部の外周側に起立させ、さらに、そのカーカスバンドの外周側にベルトおよびトレッドを接合させる空気入りタイヤの製造方法である。
【０００６】
この発明は、このような製造方法を実施するに当ってとくに有用な、ビードコアへのスティフナの取り付け方法およびそれに用いるリング状部材を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るビードコアへのスティフナの取り付け方法は、ビードコアの外周側に、カーカスプライの側部部分の入込み隙間を確保しつつスティフナを取付けるに当り、ビードコアの外周面に、それの外周面の一部を筒状部分によって覆うリング状部材を、ビードコアの一方側から配設し、次いで、そのビードコアの外周面上に、スティフナの内周面をその一部で貼着させ、その後、ビードコアからリング状部材を取り外すにある。
【０００８】
これによれば、リング状部材をもって、スティフナの、ビードコア周面への非貼着域を特定することで、ビードコアの外周面上に、カーカスプライの側部部分の入込み隙間を確実に、かつ簡易に形成しつつ、スティフナを、ビードコア周面に予め貼着させることができ、従って、そのスティフナを、たとえば特願２００２−３２６３４号に開示されているように、倒状および起立変位させて、非貼着域の拡縮変形をもたらしながら、そこへカーカスプライの側部部分を差込むことにより、または、スティフナの貼着姿勢を維持したまま、非貼着域内へカーカスプライの側部部分を差込むことによって、カーカスプライの側部部分を、ビードコアの周面に沿わせて所期した通りに巻き回すことができる。
【０００９】
なおここで、ビードコアの外周側に配設したリング状部材をそのビードコアに、弾性掛合その他によって固定して両者を一体化させた場合には、スティフナの貼着作業から、カーカスプライの巻回し作業の開始に至るまで、リング状部材にそれ本来の機能を、確実にして継続的に発揮させて、そのリング状部材によって形成された、カーカスプライの入込み隙間の不測の閉止を効果的に防止することができる。
【００１０】
ここで好ましくは、リング状部材の先端内面と、それと対応するビードコア表面との間隔を０〜１０ｍｍ、より好適には３〜５ｍｍの範囲とする。
すなわち、その間隔が１０ｍｍを越えると、カーカスプライの側部部分の、隙間内への入込み作業は容易になるも、その後の、カーカスプライ側部分の、ビードコア上へのスティフナによる挟み込みに当ってのそのスティフナの変形量が多くなりすぎて、スティフナに意図しないクラック等が生じ易くなる他、ビードコアとスティフナとの隙間内にエアが残留し易くなって、製品不良を招くおそれがある。
【００１１】
また、この発明に係るリング状部材は、ビードコアの外周側にその一部を覆って配設されるものであり、リング状部材によって覆われるビードコア部分の外周面の最大直径とほぼ同一もしくはそれより幾分大きい内径を有し、ビードコアの外周側に直接的に配置される筒状部分を、全周にわたる一体構造または、円周方向に複数に分割した分割構造としたものである。
【００１２】
リング状部材の筒状部分を一体構造としたときは、一の部材を、ビードコアの中心軸線方向に進退変位させることで、そのリング状部材、ひいては、それの筒状部分でビードコアの外周面を覆い、そしてそこから離脱させることができる。
【００１３】
また、その筒状部分を分割構造としたときは、それぞれの分割部分の相互を半径方向に縮径変位させることで、ビードコアの外周面を所要の領域にわたって、容易にかつ確実に覆うことができ、この一方で、ビードコアへのスティフナの貼着後は、それぞれの分割部分を縮径状態に維持しつつ、
リング状部材を軸線方向に後退変位させることで、ビードコアから離脱させることができる。
【００１４】
ここで好ましくは、筒状部分に、ビードコアの外周面に掛合する複数の位置決め突起を、たとえば円周方向にほぼ等しい間隔をおいて設ける。
これによれば、ビードコアへの突起の掛合下で、リング状部材とビードコアとの相対姿勢を常に一定に維持して、所期した通りの位置に、スティフナを正確に貼着することができる。
【００１５】
ここで、突起を、ビードコア円周に弾性的に掛合可能としたときは、リング状部材を、ビードコアに容易に一体化させるとともに、そこから容易に離脱させることができる。
【００１６】
なお、このことに代えて、リング状部材のいずれかの個所に、ビードコアの内周面に掛合する複数の位置決め突起を設けることもでき、これによってもまた、スティフナの、常に正確な貼着を担保することができる。
【００１７】
そして、このような位置決め突起に代えて、もしくは加えて、ビードコアの周面のいずれかに磁気吸着する複数の位置決めマグネットを設けることもでき、これによれば、リング状部材のビードコアへの固定をより簡易に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の実施の形態を図面に示すところに基づいて説明する。
図１は、この発明に係る方法に従って、ビードコアの外周面に、スティフナの内周面の一部を貼着させた状態を示す、半径方向の略線横断図面であり、図中１は、ここでは横断面形状がほぼ六角形をなすビードコアを、２はビードコア１の外周面、いいかえれば外向き周面の一部に、半径方向外方から貼着させた円環形状のスティフナをそれぞれ示し、このスティフナ２は、半径方向外方に向けて厚みを漸減する三角山形状の横断面形状を有する。
【００１９】
スティフナ２の図示のような貼着構造を実現するため、ここでははじめに、リング状部材３の筒状部分４を、たとえばビードコア１の軸線方向に変位させて、その筒状部分４を、たとえば、ビードコア１の外周面から幾分の間隔をおいて、その外周面の一部に重なってそれの一部を覆う位置に位置決めし、次いで、その筒状部分４の外周側から、スティフナ２の内周面をそれの起立姿勢で貼り付けて、スティフナ２の内周面の一部をビードコア１の外周面の一部に貼着させる。
【００２０】
その後は、リング状部材３をビードコア１とともに、所要の位置まで一体的に搬送等することで、筒状部材４の作用に基づく、所定の隙間の確保を確実にし、さらに、所要のタイミングで、リング状部材３をビードコア１に対して後退変位させて、筒状部材４を、スティフナ２の内周位置から取り外す。
【００２１】
ここで、この取り外しは、筒状部材４の外周面を離型処理等して、その外周面の、スティフナへの貼着を作為的に阻止した場合にとくに円滑に行われることになり、スティフナへの変形等の発生を有効に防止することができる。
【００２２】
従って、スティフナ２をビードコア１の周面に、このようにして予め取り付けた場合には、たとえば、筒状部材４の取り外しの後、またはその前に、スティフナ２を、図に矢印Ａで示すように、ビードコア１とスティフアナ２との間の隙間が拡大する向きに倒伏変位させることにより、カーカスプライの、そのビードコア１の周りへの巻き返しを容易かつ確実にするとともに、筒状部材４の予め取り外しの下で、それにて形成されたその隙間への、カーカスプライ側部部分の入込みを、スティフナ２への干渉等なしに、これもまた容易かつ確実なものとすることができる。
【００２３】
そして、カーカスプライの側部部分をこのようにして隙間内へ完全に入れ込んだ後は、スティフナ２を矢印Ａとは逆方向に起立変位させて、スティフナ２の内周面と、ビードコア１の外周面との間に、カーカスプライの側部部分を挟み込むことで、その側部部分を十分に拘束することができる。
【００２４】
なお、カーカスプライの側部部分の、隙間への入込み態様によっては、スティフナ２の、上述したような倒状および起立変位を不要とすることもできる。
【００２５】
かくして、この方法によれば、生タイヤの成型作業に当って、スティフナ２を予め貼着させたビードコア１をカーカスバンド上にセットすることが可能となるので、その成型作業能率を、従来技術に比して大きく向上させることができる。
【００２６】
なお、ここで好ましくは、ビードコア１の外周側に配設したリング状部材３を、そのビードコア１に所要に応じて固定することとし、また好ましくは、リング状部材３、図では筒状部分４の先端内面と、その先端と対応するビードコア表面との間隔を０〜１０ｍｍとする。
前者によれば、スティフナ２の貼着の前後を問わず、ビードコア１とリング状部材３とを、それらのいずれか一方の保持下等で、一体的に搬送、移送等できる利点があり、また、後者によれば、ビードコア１とスティフナ２との間への、不測のエアの封じ込めを有効に防止することができる。
【００２７】
図２は、以上のような取付け方法の実施に用いることができるリング状部材の実施形態を、ビードコアおよびスティフナとともに示す横断面図であり、これは、ビードコア１の外周側で、それの一部を覆って配設されるリング状部材３に、それにて覆われるビードコア部分の最大直径Ｄｏと同一もしくは、図示のように、それより幾分大きい内径Ｄを有する筒状部分４を設けたものであり、この図に示すところではさらに、筒状部分４の半径方向内周側に、六角形状をなすビードコア１の、図ではリング部材側へ突出して相互に隣接する二辺に接触してビードコア１に嵌まり合う嵌合部５をも設けたものである。
ここでこの嵌合部５は、リング状部材３とビードコア１との相対位置を、所期した通りに特定するべく機能する。
【００２８】
かかるリング状部材３においてより好ましくは、筒状部材４の内周面に、ビードコア１の外周面に常に、または、筒状部分４への半径方向内向きの外力の作用等にのみ掛合する複数の突起６を円周方向に所定の間隔をおいて設け、それらの突起６によってもまた、リング状部材３とビードコア１との相対位置を、少なくともスティフナ２の貼着に当って、所期した通りに特定する。
なおこれがためには、位置決め突起６の数を周上２〜８個程度、とりわけ４〜６個程度とすることが好ましい。
【００２９】
従って、このリング状部材３をビードコア１に嵌め合わせることで、スティフナ２を、ビードコア１の所要位置に、簡易迅速に、しかも所期した通りの位置に正確に貼着させることができる。
【００３０】
図３は位置決め突起の他の構成例を示す図であり、これは、先に述べた嵌合部５とほぼ同様の嵌合部７を半径方向の内方側へ幾分突出させるとともに、その突出部に、ビードコア１の内周面に、好ましくは常時掛合する、前述したと同様の個数とすることができる複数の位置決め突起８を円周方向に所定の間隔をおいて設けたものである。
【００３１】
なお、ここでは、嵌合部７の折曲部の、半径方向外方部分をビードコア表面から幾分離隔させることで、筒状部分４の内径Ｄを、図２に示すそれより幾分大きくしており、これによれば、ビードコア１とスティフナ２との間への、カーカスプライの側部部分の入込み作業を一層容易にすることができる。
【００３２】
図４は、他の実施形態を示す図であり、これは、図２に示すものと同様に構成した嵌合部５を、ビードコア１の周面に磁気吸着させるための複数個のマグネット９を、これも周方向に所定の間隔をおいて設けたものであり、マグネット９をもってリング状部材３をビードコア１に吸着させることで、それらの両者を簡易に、かつより正確に位置決めし、一体化させることができる。
なおこのマグネット９は、先に述べたいずれかの位置決め突起を併用することも可能である。
【００３３】
図３および図４に示すこれらのリング状部材３によってもまた、図２に閉めすそれとほぼ同様の作用効果をもたらすことができる。
【００３４】
以上この発明の実施の形態を図面に示すところに基づいて説明したが、少なくとも筒状部分４を、円周方向で複数に分割してなる分割構造とすることもでき、この場合には、それぞれの分割部分の、相対的な縮径姿勢で円筒形状が形成されることになる。
【００３５】
【発明の効果】
かくしてこの発明によれば、特願２００２−３２６３４号に係る発明を実施するに際して好適な、カーカスプライの側部部分の入込み間隙を確保した、ビードコアへのスティフナの予めの取付体を簡易かつ容易にもたらすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ビードコアへのスティフナの予めの取付体を示す半径方向の略線断面図である。
【図２】リング状部材の実施形態を示す断面図である。
【図３】位置決め突起の他の構成例を示す断面図である。
【図４】リング状部材の他の実施形態を示す断面図である。
１　ビードコア
２　スティフナ
３　リング状部材
４　筒状部分
５，７　嵌合部
６，８　位置決め突起
Ｄｏ　最大直径
Ｄ　内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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