(57)【要約】【課題】テープ心線の単心線を、１本に分離させる作業が容易にでき、しかも、無理な操作による単心線の破損を防止できるテープ心線の単心線分離方法及び単心線分離治具を得る。【解決手段】４心の単心線３を一括被覆４により一体のテープ状にしたテープ心線５に対して、テープ心線５の中央部となる内側の２本の単心線３間を分離する裁断分離処理と、テープ心線５の中央部の２本を残して、その両側の単心線３を１本に分離する剪断分離処理との双方を実施することで、単心線３を１本ずつバラバラの状態にする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバテープ心線から単心線を分離するテープ心線の単心線分離方法であって、
前記テープ心線に切断刃を当てて前記テープ心線の長さ方向に沿って相対移動させる裁断分離処理と引き裂き部材を前記テープ心線の長さ方向に沿って移動させる剪断分離処理とを実施することを特徴とするテープ心線の単心線分離方法。
【請求項２】
前記裁断分離処理を実施して前記テープ心線の幅方向の中心位置に当てた切断刃によって前記テープ心線の中央部の単心線間を所定長に亘って分離した形態にし、
前記剪断分離処理を実施して前記テープ心線を上下一対の押し型で挟んで前記テープ心線の中央部とその両側の単心線とを互いに逆方向に押圧して前記テープ心線の厚さ方向に分離した形態に形成した後、分離した中央部とその両側の単心線との間の隙間に挿入した引き裂き部材によって前記テープ心線を所定長に亘って中央部とその両側の単心線とに分離した形態にすることを特徴とする請求項１記載のテープ心線の単心線分離方法。
【請求項３】
前記裁断分離処理を実施する裁断機構と前記剪断分離処理を実施する剪断機構とを前記テープ心線の長さ方向に沿って順次配置し、これらの裁断機構と剪断機構とに跨るように前記テープ心線を載置した後、これらの裁断機構及び剪断機構による分離処理を略同時に開始し、その際、裁断機構側から剪断機構側に向かって前記テープ心線が送られるように、前記裁断機構及び剪断機構と前記テープ心線とを相対変位させて、前記裁断分離処理と前記剪断分離処理とを同時に実施することを特徴とする請求項１又は２記載のテープ心線の単心線分離方法。
【請求項４】
光ファイバテープ心線から単心線を分離するテープ心線の単心線分離治具であって、
握り操作によって前記テープ心線を側方から挟む上下一対のレバーと、これら上下一対のレバー上に装備され、前記テープ心線に切断刃を当てて前記テープ心線の長さ方向に沿って相対移動させる裁断機構並びに引き裂き部材を前記テープ心線の長さ方向に沿って移動させる剪断機構とを備えたことを特徴とするテープ心線の単心線分離治具。
【請求項５】
前記裁断機構は、前記上下一対のレバーが前記テープ心線を挟んだ時に前記テープ心線の幅方向の中心位置に当たって前記テープ心線の中央部の単心線間を分断する前記切断刃を備え、
前記剪断機構は、前記上下一対のレバーが前記テープ心線を挟んだ時に前記テープ心線の中央部とその両側の単心線とを互いに逆方向に押圧して前記テープ心線の厚さ方向に分離した形態にする上下一対の押し型と、前記テープ心線の厚さ方向に分離した中央部とその両側の単心線との間の隙間に挿抜可能に装備されて前記テープ心線を所定長に亘って中央部とその両側の単心線とに分離する前記引き裂き部材とを備えたことを特徴とする請求項４記載のテープ心線の単心線分離治具。
【請求項６】
前記上下一対のレバー間を挿通する前記テープ心線の長手方向に沿って前記剪断機構と前記裁断機構とが順次配置され、前記上下一対のレバーと前記テープ心線とを相対移動させた際に、前記テープ心線が前記裁断機構側から前記剪断機構側に向かって送られることを特徴とする請求項４又は５記載のテープ心線の単心線分離治具。
【請求項７】
前記上下一対のレバー間を挿通する前記テープ心線の幅方向にずれて前記剪断機構と前記裁断機構とが並列に配置されて前記上下一対のレバー上に一体装備されることを特徴とする請求項４又は５記載のテープ心線の単心線分離治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバテープ心線を、テープ心線の端末において単心線に分離するテープ心線の単心線分離方法と、その際に使用する治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、光ケーブルの主要部材として、図７（ｂ）に示す横断面構造のテープ心線が、多量に使用されている。
図７（ｂ）において、１はガラスファイバ、２は単心被覆、３は単心線、４は一括被覆、５はテープ心線である。
ガラスファイバ１は、石英等のガラスを主成分とするもので、ガラスファイバ１上に紫外線硬化型樹脂等からなる単心被覆２が施されて単心線３を構成する。また、複数本の単心線３を平行に配置して、それらを一体化するように外側には紫外線硬化型樹脂等からなる一括被覆４を設けてテープ心線５を構成している。
【０００３】
なお、テープ心線を構成する単心線の本数としては、４心、８心、１２心等、種々の本数のものがあり、例えば、４心の単心線３を一括被覆したテープ心線５の場合は、横断面での厚さｔが０．４ｍｍ又は０．３ｍｍ程度、幅ｗが１．１ｍｍ程度で、一般に、テープ心線は極めて薄くて細いテープ状の物体であり、内部の単心線を損傷させたり、ガラスファイバの伝送特性を悪化させたりしないように、曲率半径３０ｍｍ以下の曲げを避ける等、取り扱いには細心の注意が必要である。
【０００４】
ところで、テープ心線の端末部や、テープ心線をＳＺ撚りしたＳＺ撚りケーブル等で撚りを解いたテープ心線の途中で、分岐接続するために、テープ心線から内部の単心線３を取り出して光コネクタ取付け，単心融着等の接続作業を行う時は、その前に、一括被覆の除去又は分断を行って、光コネクタ取付け，単心融着の対象となっている単心線を他の単心線から分離した状態にする必要がある。
テープ心線から単心線を分離する方法としては、これまで、図２２及び図２３に示す単心線分離方法と、図２４及び図２５に示す単心線分離方法とが提案されている。
【０００５】
以下に、これらの各単心線分離方法を説明する。
図２２及び図２３に示した単心線分離方法は、４心の単心線３を一括被覆したテープ心線５を図２２（ａ）に示す上下一対の押し型７，８で挟んでテープ心線５の外側の２本の単心線３と内側の２本の単心線３とを互いに逆方向に押圧することで、図２３（ａ）に示すように内側の２本の単心線３の両側で一括被覆４を剪断して、図２３（ｂ）に示すように内側の２本の単心線とその両側の各単心線とをテープ心線５の厚さ方向に分離した形態に形成した後、テープ心線５の厚さ方向に分離した内側の２本の単心線とその両側の各単心線との間の隙間９に挿入した引き裂き部材１１をテープ心線５の長さ方向に沿って相対移動させることによって、テープ心線５の内側の２本の単心線３と外側の各単心線３との間が所定長に亘って分離された形態とするものである。
【０００６】
図２４及び図２５に示した単心線分離方法は、４心の単心線３を一括被覆したテープ心線５を図２４（ａ）に示すように、テープ心線５の幅方向の中心位置に当てた上下一対の切断刃１３，１４をテープ心線５の長さ方向に沿って相対移動させることによって、図２５に示すようにテープ心線５の内側の２本の単心線間が所定長に亘って分離された形態とするものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以上に示した従来の単心線分離方法では、何れも、テープ心線５を構成している４心の単心線３を１本に分離させることはできない。
図２２に示した剪断分離の場合は、中央の２本の単心線３は一括被覆４で接合された状態のままである。
また、図２４に示した裁断分離の場合は、テープ心線５が左右に２分割されるだけで、左右のいずれも、２本の単心線３が接合した状態にある。
【０００８】
従って、従来のテープ心線の単心線分離方法では、テープ心線５の４心の単心線３が１本に分離された状態を得るには、２本の単心線３が接合した状態のものを、更に１本ずつの単心線３に分離させる作業が必要で、この作業が、例えば汎用のカッターナイフを使用しての作業者の手作業になるため、作業性が低下したり、或いは、分離作業時に無理な力が単心線に作用して、単心線を破損させる虞があった。
【０００９】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数本の単心線を一括被覆したテープ心線から、１本の単心線を分離した形態に加工する際の作業性を向上させることができ、又、無理な操作による単心線の破損を防止できるテープ心線の単心線分離方法及び単心線分離治具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るテープ心線の単心線分離方法は、請求項１に記載したように、光ファイバテープ心線から単心線を分離するテープ心線の単心線分離方法であって、
前記テープ心線に切断刃を当てて前記テープ心線の長さ方向に沿って相対移動させる裁断分離処理と引き裂き部材を前記テープ心線の長さ方向に沿って移動させる剪断分離処理とを実施することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に記載したように、請求項１記載のテープ心線の単心線分離方法において、前記裁断分離処理を実施して前記テープ心線の幅方向の中心位置に当てた切断刃によって前記テープ心線の中央部の単心線間を所定長に亘って分離した形態にし、
前記剪断分離処理を実施して前記テープ心線を上下一対の押し型で挟んで前記テープ心線の中央部とその両側の単心線とを互いに逆方向に押圧して前記テープ心線の厚さ方向に分離した形態に形成した後、分離した中央部とその両側の単心線との間の隙間に挿入した引き裂き部材によって前記テープ心線を所定長に亘って中央部とその両側の単心線とに分離した形態にすることを特徴とする。
【００１２】
このように構成されたテープ心線の単心線分離方法は、テープ心線の中央部の単心線間を分離する裁断分離処理と、テープ心線の中央部とその両側の単心線とを分離する剪断分離処理とを組み合わせたもので、従来方法の剪断分離処理において単独に分離できなかった中央部の単心線を裁断分離処理によって１本の単心線に分離でき、例えば４心のテープ心線の場合には、単心線の全てを、１本ずつバラバラの状態に分離することができる。
【００１３】
なお、好ましくは、請求項３に記載のように、請求項１又は２記載のテープ心線の単心線分離方法において、前記裁断分離処理を実施する裁断機構と前記剪断分離処理を実施する剪断機構とを前記テープ心線の長さ方向に沿って順次配置し、これらの裁断機構と剪断機構とに跨るように前記テープ心線を載置した後、これらの裁断機構及び剪断機構による分離処理を略同時に開始し、その際、裁断機構側から剪断機構側に向かって前記テープ心線が送られるように、前記裁断機構及び剪断機構と前記テープ心線とを相対変位させて、前記裁断分離処理と前記剪断分離処理とを同時に実施する構成とすると良い。
【００１４】
剪断分離処理時には、テープ心線の全幅を正確に位置決めする必要があり、先に裁断分離処理が実施されてテープ心線が２分割されていると、正確な位置決めが困難になり、剪断位置のずれ等によって単心線を破損する虞がある。
しかし、上記のように構成されたテープ心線の単心線分離方法では、裁断分離処理を実施する裁断機構と剪断分離処理を実施する剪断機構とが、分離処理する単心線の長さ方向に沿って順次配置されているため、例えば、テープ心線がＳＺ巻きされたＳＺケーブルの撚りを解いてテープ心線を構成している各単心線を分離させるような場合に、撚りを解いたテープ心線を裁断機構及び剪断機構のそれぞれに跨るように載置すれば、それぞれの機構は、テープ心線上の分離処理が未処理の位置で正確な位置決めを行うことができ、剪断位置のずれ等による単心線の破損を防止することができる。
また、同時にそれぞれの機構による処理を開始することで、効率良く、双方の機構による分離処理を実行することができる。
【００１５】
また、上記目的を達成するために、本発明に係るテープ心線の単心線分離治具は、請求項４に記載したように、光ファイバテープ心線から単心線を分離するテープ心線の単心線分離治具であって、
握り操作によって前記テープ心線を側方から挟む上下一対のレバーと、これら上下一対のレバー上に装備され、前記テープ心線に切断刃を当てて前記テープ心線の長さ方向に沿って相対移動させる裁断機構並びに引き裂き部材を前記テープ心線の長さ方向に沿って移動させる剪断機構とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項５に記載のように、請求項４記載のテープ心線の単心線分離治具において、前記裁断機構は、前記上下一対のレバーが前記テープ心線を挟んだ時に前記テープ心線の幅方向の中心位置に当たって前記テープ心線の中央部の単心線間を分断する前記切断刃を備え、
前記剪断機構は、前記上下一対のレバーが前記テープ心線を挟んだ時に前記テープ心線の中央部とその両側の単心線とを互いに逆方向に押圧して前記テープ心線の厚さ方向に分離した形態にする上下一対の押し型と、前記テープ心線の厚さ方向に分離した中央部とその両側の単心線との間の隙間に挿抜可能に装備されて前記テープ心線を所定長に亘って中央部とその両側の単心線とに分離する前記引き裂き部材とを備えたことを特徴とする。
【００１７】
このように構成されたテープ心線の単心線分離治具は、裁断機構と剪断機構とがテープ心線を挟む上下一対のレバー上に装備されていて、一対のレバー間にテープ心線を挟んだ単心線分離治具とテープ心線とをテープ心線の長手方向に沿って相対移動させるだけで、テープ心線から１本の単心線を分離でき、例えば、４心のテープ心線の場合には、単心線の全てを、１本ずつバラバラの状態に分離できる。
【００１８】
なお、好ましくは、請求項６に記載のように、請求項４又は５記載のテープ心線の単心線分離治具において、前記上下一対のレバー間を挿通する前記テープ心線の長手方向に沿って前記裁断機構と前記剪断機構とが順次配置され、前記上下一対のレバーと前記テープ心線とを相対移動させた際に、前記テープ心線が前記裁断機構側から前記剪断機構側に向かって送られる構成とすると良い。
【００１９】
このように構成されたテープ心線の単心線分離治具では、裁断分離処理を実施する裁断機構と剪断分離処理を実施する剪断機構とが、分離処理する単心線の長さ方向に沿って直列配置されていて、一対のレバー間にテープ心線を挟んだ単心線分離治具とテープ心線とをテープ心線の長手方向に沿って相対移動させるだけで、請求項３に記載したテープ心線の単心線分離方法を実現することができ、１回の相対移動操作で、例えば、テープ心線を構成している４心の単心線の全てを１本ずつバラバラの状態に分離でき、単心線分離の所要作業時間を大幅に短縮できる。
【００２０】
また、請求項７に記載のように、請求項４又は５記載のテープ心線の単心線分離治具において、前記上下一対のレバー間を挿通する前記テープ心線の幅方向にずれて前記剪断機構と前記裁断機構とが並列に配置されて前記上下一対のレバー上に一体的に装備されている構成としても良い。
【００２１】
このように構成されたテープ心線の単心線分離治具では、裁断機構と剪断機構とが並列配置されて一体化しているので、実施しようとする裁断分離処理或いは剪断分離処理に応じて使い分けできる。しかも、一体化されているので、従前の治具に比べて携帯所持が容易となる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明のテープ心線の単心線分離方法及び単心線分離治具の好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、以下の各実施の形態では、テープ心線の単心線分離方法及び単心線分離治具が４心のテープ心線に適用される場合について説明する。
図１乃至図１４は、本発明に係るテープ心線の単心線分離方法を実現する単心線分離治具の第１の実施の形態を示したものである。
【００２３】
第１の実施の形態の単心線分離治具２１は、図７（ｂ）に示したように４心の光ファイバの単心線（所謂光ファイバ素線）３が一列に配列されて一括被覆４によって一体のテープ状に形成された光ファイバテープ心線（以下、テープ心線と呼ぶ）５を、各単心線３が１本ずつバラバラの状態に分離した形態に加工する携帯用治具で、握り操作によってテープ心線５を側方から挟む上下一対のレバー２３，２４と、これら上下一対のレバー２３，２４間を挿通するテープ心線５の長手方向に離間して上下一対のレバー２３，２４上に装備される裁断機構２６と剪断機構２８と、これらの機構とはテープ心線５の幅方向に離間した位置に装備されたカンナ部材３１とを備えている。
【００２４】
一対のレバー２３，２４相互は、一端側がピン３３によって回動自在に結合されていて、ピン３３回りに装備された図示略のばね部材によって開く方向に付勢されている。
【００２５】
裁断機構２６は、テープ心線５を位置決めするガイド溝３２と、上下一対のレバー２３，２４がテープ心線５を挟んだ時にガイド溝３２によって位置決めされたテープ心線５の幅方向の中心位置に当たってテープ心線５の中央部となる内側の２本の単心線３間を、図１２（ａ）に示すように分断する上下一対の切断刃３４，３５を備えている。
この切断刃３４，３５は、テープ心線５に当てた状態で、テープ心線５の長さ方向に沿って一対のレバー２３，２４とテープ心線５とを相対移動させることによって、テープ心線５の内側の２本の単心線３間を所定長に亘って分離させる。
【００２６】
各切断刃３４，３５は、円盤形で、回転可能に装備されている。通常は、非回転状態でテープ心線５の一括被覆４の切断を行うが、一括被覆４に当たる刃が痛んだ時に、回転させて痛んでいない部位を使用することにより、切れ味を長持ちさせることができる。
【００２７】
剪断機構２８は、上下一対のレバー２３，２４がテープ心線５を挟んだ時に、テープ心線５を位置決めするガイド溝４１と、このガイド溝４１によって位置決めされたテープ心線５を挟んでテープ心線５の外側の２本の単心線３と中央部となる内側の２本の単心線３とを互いに逆方向に押圧することで、図１２（ｂ）に示すように内側の２本の単心線３の両側で一括被覆４を剪断して、内側の２本の単心線３とその両側の各単心線３とがテープ心線５の厚さ方向に分離した形態を形成する上下一対の押し型４３，４４と、一括被覆４の剪断によってテープ心線５の厚さ方向に分離した内側の２本の単心線３とその両側の単心線３との間の隙間４７（図１３参照、図２３（ｂ）の符号９に相当）に挿抜可能に装備された引き裂き部材４６とを備えている。
【００２８】
この剪断機構２８は、図１３に示すようにテープ心線５の厚さ方向に分離した内側の２本の単心線３とその両側の単心線３との間の隙間４７に引き裂き部材４６を挿入した状態で、テープ心線５の長さ方向に沿って一対のレバー２３，２４とテープ心線５とを相対移動させることによって、テープ心線５の内側の２本の単心線３と外側の単心線３との間を所定長に亘って分離させる。
【００２９】
引き裂き部材４６は、図２に示すように、レバー２４上にテープ心線５の幅方向に移動可能に装備されたＬ型支柱６３に突設されている。Ｌ型支柱６３は、一対のレバー２３，２４を閉じた状態にした時に、上側のレバー２３に突設されている駆動レバー６５の溝６５ａに係合し、レバー２３の上面に装備されたスライダ６１を図１の矢印（ロ）方向に移動させると、スライダ６１に連動する駆動レバー６５を介して、Ｌ型支柱６３がスライドすることで、図１３に示した隙間４７に挿入された状態になる。
スライダ６１は、図示略の弾性手段によって復帰方向に付勢されていて、図１の矢印（ロ）方向への手指による付勢を解除すると、弾性手段の付勢力で、矢印（ロ）と逆方向に戻って、引き裂き部材４６を隙間４７から抜いた初期位置に戻す。
【００３０】
カンナ部材３１は、図６に示すように、上側のレバー２３に装備されたカンナ部５１と、下側のレバー２４に装備されたカンナ部５２とで構成されている。各カンナ部５１，５２には、先端がテープ心線５の一括被覆４に食い込むように切削刃５１ａ，５２ａが装備されていて、これらのカンナ部５１，５２間に挟んだテープ心線５を図６の矢印（イ）方向に引くと、図７（ａ）に示すように各切削刃５１ａ，５２ａが一括被覆４に食い込んで、図８（ａ）に示すように、テープ心線５の一括被覆４が所定厚で削られる。
このカンナ部材３１で、一括被覆４を削ることで、裁断機構２６や剪断機構２８による分離を容易にすることができる。
なお、テープ心線５における一括被覆４の肉厚は、種々のものがあり、一括被覆４の肉厚が薄い（０．３ｍｍ程度）ものは、カンナ部材３１による切削処理を行わずに、直接裁断機構２６及び剪断機構２８による分離処理を行うことが可能である。
従って、本実施の形態ではカンナ部材３１を装備しているが、このカンナ部材３１は省略することができる。
【００３１】
上側のレバー２３の上面には、一対のレバー２３，２４間にテープ心線５を挿入する方向を示す矢印６６が、表記されている。
【００３２】
次に、上記の単心線分離治具２１を使ったテープ心線の単心線分離方法について説明する。
まず、テープ心線５の一括被覆４の肉厚が厚い場合には、テープ心線５の端末をカンナ部材３１の位置決め溝５１ｂ，５２ｂに挿入した後に引き抜くことで、図７及び図８に示したように、一括被覆４の肉厚を一定以下にする。なお、この一括被覆４の切削処理は、既述したように、テープ心線５の種類の違いによって選択されるものであり、また、切削処理を行う場合であっても、テープ心線５の片面のみ除去すれば、後の裁断分離処理や剪断分離処理を良好にするものもある。
次ぎに、カンナ部材３１で一括被覆４を一定厚にしたテープ心線５の端末を、図９及び図１０に示すように、下側のレバー２４に装備された裁断機構２６のガイド溝３２と、剪断機構２８のガイド溝４１に通して、一対のレバー２３，２４を閉じる。
【００３３】
一対のレバー２３，２４を閉じると、裁断機構２６の装備位置では、図１１のＫ−Ｋ断面図である図１２（ａ）に示すように、テープ心線５の幅方向の中心位置に当たる切断刃３４，３５によって、テープ心線５が幅方向の中心で２分割される。また、剪断機構２８の装備位置では、図１１のＬ−Ｌ断面図である図１２（ｂ）に示すように、上下一対の押し型４３，４４が、テープ心線５の内側の２本の単心線３の両側で一括被覆４を剪断して、内側の２本の単心線３とその両側の各単心線３とがテープ心線５の厚さ方向に分離した形態を形成する。
【００３４】
次いで、図１３に示すように、一括被覆４の剪断によってテープ心線５の厚さ方向に分離した内側の２本の単心線３とその両側の単心線３との間の隙間４７に引き裂き部材４６を挿入した状態にし、その状態のまま、図１３の矢印（ハ）方向にテープ心線５が送り出されるように、単心線分離治具２１とテープ心線５とを相対移動させると、裁断機構２６による分離と、剪断機構２８による分離とがそれぞれ相対移動方向に進行する。
【００３５】
この実施の形態の場合、裁断機構２６による裁断分離処理と、剪断機構２８による剪断分離処理とは同時進行で実施され、裁断分離処理を受けた部位が、その後、剪断分離処理を受けることになる。
即ち、単心線分離治具２１が実施するテープ心線の単心線分離方法は、テープ心線５の中央部となる内側の２本の単心線３間を分離する裁断分離処理と、テープ心線５の中央の２本を残して、その両側の単心線３を１本ずつに分離する剪断分離処理とを組み合わせたもので、図１４（ａ）に示すように、従来方法の剪断分離処理において単独に分離できなかった中央部の２本の単心線３を裁断分離処理によって１本ずつの単心線３に分離できるため、テープ心線５を構成している４心の単心線３の全てを、１本ずつバラバラの状態に分離することができる。
つまり、２本の単心線３が接合した状態のものを作業者が手作業で１本ずつの単心線３に分離させるといった作業が不要になる。
従って、テープ心線５を構成している全ての単心線３を１本ずつバラバラの状態に分離した形態に加工する際の作業性を向上させることができ、又、手作業時の無理な操作による単心線３の破損を防止することもできる。
【００３６】
また、本実施の形態のテープ心線５の単心線分離治具２１は、テープ心線５を挟む上下一対のレバー２３，２４上に、裁断機構２６と剪断機構２８とが分離処理するテープ心線５の長手方向に沿って順次配置されていて、一対のレバー２３，２４間にテープ心線５を挟んだ単心線分離治具２１とテープ心線５とをテープ心線５の長手方向に沿って相対移動させるだけで、テープ心線５を構成している各単心線３を１本ずつバラバラの状態に分離できる。
即ち、１回の相対移動操作で、テープ心線５を構成している４心の単心線３の全てを１本ずつバラバラの状態に分離でき、単心線３分離の所要時間を大幅に短縮することができる。
【００３７】
図１５乃至図２０は、本発明のテープ心線の単心線分離方法を実施する単心線分離治具の第２の実施の形態を示したものである。
図１に示した第１の実施の形態の単心線分離治具２１では、テープ心線５の挿入方向に対して、裁断機構２６と剪断機構２８とを直列に配置したが、この第２の実施の形態の単心線分離治具７１では、裁断機構２６と剪断機構２８の装備位置をテープ心線５の幅方向にずらして設定した並列に配置にしている。
裁断機構２６及び剪断機構２８の構成は、第１実施の形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００３８】
このように裁断機構２６と剪断機構２８とを並列配置にした場合には、例えば、まずテープ心線５を剪断機構２８にセットして、テープ心線５の所定長Ｌ１に対して剪断機構２８による分離処理を済ませ、次いで、図２１（ｂ）に示すように剪断機構２８による分離処理が未実行の先端部位Ｘを裁断機構２６にセットして、この未実行の先端部位Ｘから順に、図２１（ａ）にも示すように、裁断機構２６による分離処理を実行することで、裁断分離処理と剪断分離処理との双方を受けた状態にする。なお、剪断分離処理が未実行となる先端部位Ｘは、廃棄される。
【００３９】
第１の実施の形態の単心線分離治具２１と比較すると、作業工程数が増えるが、単一の治具で、裁断分離処理と剪断分離処理とが実施でき、テープ心線５を構成している４心の単心線３の全てを、１本ずつバラバラにした状態にできる点は、同じである。
【００４０】
なお、上記の各実施の形態では、４心のテープ心線にテープ心線の単心線分離方法及び単心線分離治具を適用した場合について説明したが、本発明は、８心や１２心等のテープ心線にも適用できて、１度の処理操作で、これらのテープ心線から１本の単心線を分離することができる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明のテープ心線の単心線分離方法及び単心線分離治具は、テープ心線の中央部の単心線間を分離する裁断分離処理と、テープ心線の中央部との両側の単心線とを分離する剪断分離処理とを組み合わせたもので、従来方法の剪断分離処理において単独に分離できなかった中央部の単心線を裁断分離処理によって１本の単心線に分離でき、例えば、４心のテープ心線の場合には、単心線の全てを、１本ずつバラバラの状態に分離することができる。
即ち、２本の単心線が接合した状態のものを作業者が手作業で１本ずつの単心線に分離させるといった作業が不要になる。
従って、テープ心線を構成している単心線を１本に分離した形態に加工する際の作業性を向上させることができ、又、手作業時の無理な操作による単心線の破損を防止することもできる。
【００４２】
特に、裁断機構及び剪断機構がテープ心線の長さ方向に順次配置された治具を用いて実施するテープ心線の単心線分離方法では、一対のレバー間にテープ心線を挟んだ単心線分離治具とテープ心線とをテープ心線の長手方向に沿って相対移動させる１回の相対移動操作で、テープ心線から１本の単心線を分離でき、単心線分離の所要時間を大幅に短縮することができる。
また、裁断機構と剪断機構とによる処理を同時に開始することで、双方の機構による単心線分離の処理を効率良く実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るテープ心線の単心線分離方法を実現する単心線分離治具の第１の実施の形態の斜視図である。
【図２】図１に示した単心線分離治具の分解斜視図である。
【図３】図１に示した単心線分離治具の側面図である。
【図４】図１に示した単心線分離治具において上下一対のレバーを閉じ状態にした時の側面図である。
【図５】図４のＤ−Ｄ断面図である。
【図６】図２のＥ−Ｅ断面図である。
【図７】（ａ）は図６に示したカンナ部材の刃がテープ心線の一括被覆を削る状態の説明図、（ｂ）は（ａ）のＦ矢視図である。
【図８】（ａ）はカンナ部材で一括被覆を削ったテープ心線の側面図、（ｂ）は（ａ）のＧ矢視図、（ｃ）は（ａ）のＨ矢視図である。
【図９】図１に示した単心線分離治具の裁断機構と剪断機構の上にテープ心線が載置された状態で、一対のレバーが閉じられる直前の状態を示す断面図である。
【図１０】（ａ）は図９のＩ−Ｉ断面図、（ｂ）は図９のＪ−Ｊ断面図である。
【図１１】図１に示した単心線分離治具の裁断機構と剪断機構の上にテープ心線が載置された状態で、一対のレバーが閉じられた時の状態を示す断面図である。
【図１２】（ａ）は図１１のＫ−Ｋ断面図、（ｂ）は図１１のＬ−Ｌ断面図である。
【図１３】図１に示した単心線分離治具の裁断機構と剪断機構の上にテープ心線が載置され、且つ、一対のレバーを閉じた状態で、テープ心線と単心線分離治具とを相対移動させる時の動作説明図である。
【図１４】（ａ）は図１３のＭ−Ｍ断面図、（ｂ）は図１３のＮ−Ｎ断面図である。
【図１５】本発明に係るテープ心線の単心線分離方法を実現する単心線分離治具の第２の実施の形態の斜視図である。
【図１６】図１５に示した単心線分離治具の分解斜視図である。
【図１７】図１５に示した単心線分離治具の側面図である。
【図１８】図１５に示した単心線分離治具において上下一対のレバーを閉じた状態にした時の側面図である。
【図１９】図１８のＯ−Ｏ断面図である。
【図２０】図１８のＰ−Ｐ断面図である。
【図２１】（ａ）は、図１５に示した単心線分離治具において、剪断機構による剪断処理を所定長Ｌ１に亘って済ませたテープ心線を、裁断機構で処理する際の正面図、（ｂ）は（ａ）のＱ矢視図である。
【図２２】従来の剪断分離による単心線分離方法の説明図で、（ａ）は剪断前の状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。
【図２３】従来の剪断分離による単心線分離方法の説明図で、（ａ）は剪断後の状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図である。
【図２４】従来の裁断分離による単心線分離方法の説明図で、（ａ）は裁断前の状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ矢視図である。
【図２５】図２４に示した単心線分離方法で裁断したテープ心線の横断面図である。
【符号の説明】
３　単心線
４　一括被覆
５　テープ心線
２１　単心線分離治具
２３，２４　レバー
２６　裁断機構
２８　剪断機構
３４，３５　切断刃
４３，４４　押し型
７１　単心線分離治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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