(57)【要約】【課題】定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、高品質で高速給紙を行って高品質の画像形成を可能にする低コストの給紙装置、及び、その給紙装置を具備する画像形成装置を提供する。【解決手段】給紙トレイ１から繰り出される用紙Ｐを１枚のみに分離する分離手段２と、分離手段２で分離された用紙Ｐを搬送する用紙搬送路３と、用紙搬送路３内の用紙Ｐの有無を検出する反射型フォトインタラプタ４と、反射型フォトインタラプタ４の受発光面４ａに向けてエアーを吹き付けるエアーノズル５と、エアーノズル５にエアーを供給する弾性体からなるエアー供給手段６と、エアー供給手段６の弾性変形又は復元の動作を連動して間歇的に行う連動部材７とからなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離された用紙の有無を検知して給紙する給紙装置において、用紙を積載する給紙トレイと、上記給紙トレイから繰り出される用紙を１枚のみに分離する分離手段と、上記分離手段で分離された用紙を搬送する用紙搬送路と、上記用紙搬送路内の用紙の有無を検出する反射型フォトインタラプタと、上記反射型フォトインタラプタの受発光面に向けてエアーを吹き付けるエアーノズルと、上記エアーノズルにエアーを供給する弾性体からなるエアー供給手段と、上記エアー供給手段の弾性変形又は復元の動作を連動して間歇的に行う連動部材とからなることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙装置において、エアー供給手段は、弾性体からなる密閉された本体と、上記本体内に吸入したエアーを逆止めする逆止弁と、上記本体内に吸入したエアーを供給するチューブと、上記本体を押圧する押圧部材とからなることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の給紙装置において、エアー供給手段は、連動部材の動作部に配置したことを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の給紙装置において、連動部材は、装置本体に対して開閉する開閉カバーであることを特徴とする給紙装置。
【請求項５】
請求項４に記載の給紙装置において、開閉カバーは、用紙のジャム発生時に開放する縦搬送カバーであることを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
請求項１、２又は３に記載の給紙装置において、連動部材は、装置本体に対して着脱する給紙トレイであることを特徴とする給紙装置。
【請求項７】
請求項６に記載の給紙装置において、エアー供給手段は、用紙を積載した給紙トレイの重心を着脱方向に投影した位置近傍の奥側に配置したことを特徴とする給紙装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の給紙装置において、連動部材は、エアー供給手段の弾性変形又は復元の状態を保持する保持手段からなることを特徴とする給紙装置。
【請求項９】
給紙される用紙に画像を形成する画像形成装置において、画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部に用紙を給紙する上記請求項１乃至８の何れか一項に記載の給紙装置とからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法で形成したトナー画像を用紙に転写することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載の画像形成装置において、連動部材は、トナー又はインクの補給時に開放する前カバーであることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙装置、及び、その給紙装置を具備する画像形成装置に関し、詳しくは、分離された用紙の有無を検知して給紙する給紙装置、及び、その給紙装置を具備する電子写真方法でトナー画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタ、あるいはこれらの複合機や印刷機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の給紙装置、及び、その給紙装置を具備する画像形成装置においては、複写機、プリンタ等では用紙搬送系における用紙の検出に、反射型フォトインタラプタが主に使用されるようになっている。
特に、近年のプリントスピードの高速化に伴い、用紙の搬送間隔が狭められた為に、用紙検出を行うにはアクチェータ付きの従来から使用されていた透過型フォトインタラプタでは間に合わず、反射型フォトインタラプタの需要が高まっている。
このような反射型フォトインタラプタは、被検出体である各種物体を、非接触状態で高速で精確に検出する非接触センサとして、いろいろな装置に使用されて公知である。
放射光をウエーハに投射し、ウエーハから反射された反射光を、信号処理部で信号処理して、ウエーハ表面の異常の有無の検査を精確に行う、ウエーハの異物質検査装置は公知である（例えば、特許文献１参照）。
近年の複写機やプリンタ等の画像形成装置では、装置の省スペース化が要求されている。装置の省スペース化に伴い、筐体内で十分な空間が確保することが出来ないと、発光素子の照射光が筐体に反射して不必要な反射光が検出される。その結果、用紙の有無により得られるＳ／Ｎ比の低下が生じ、最悪の場合は、用紙が存在しない状態でも、周囲からの反射光により、誤って用紙有りと検出されてしまう不具合があった。
これに対し、発光量を出来るだけ抑えるようにしても、発光素子の劣化によって、経時の光量が落ち込むことを考えれば、発光量を抑えるにも限界があった。
更に、近年、再生紙の利用が増えた為に、用紙が通過する毎に、微量ではあるが用紙から紙粉が発生する。この紙粉は、用紙の搬送路上に配置された反射型フォトインタラプタの受発光素子カバー上に付着堆積し、光の出入経路を塞ぐ場合があった。この為に、メンテナンスサービス等により、反射型フォトインタラプタの受発光素子カバー前面を定期的に拭き取る清掃作業を行わざるを得なかった。この清掃作業も装置の小型化に伴い煩雑なものとなっている。
【０００３】
溶接ガンの電極チップの切削装置や露光装置における、光センサの発光素子等に向かってエアブローを可能としたノズルを備えることにより、光センサの発光素子等にゴミ等が付着することがないようにして、発光素子から発せられた光の反射量が影響を受けることがないようにした装置も公知である（例えば、特許文献２、３、４参照）。
然し、給紙装置においては、ノズルを備えてエアブローを可能にして、メンテナンスサービスを不要にするために、反射型フォトインタラプタの受発光素子カバー前面にエアーを吹き付けるノズルやノズルにエアーを供給する新たなポンプや配管等が必要となるが、用紙搬送路における紙粉は微量で、紙粉の付着堆積は遅く、反射型フォトインタラプタが誤検知となるには、数万枚程度の通紙となる為に、常時エアーを吹き付ける必要もないから、その制御も必要になり、構成も複雑で大型で省資源に反してコスト高となっていた。
又、近年の省スペース化により、用紙搬送方向と直交する方向に引き出し可能な給紙トレイを装置本体の下部に装着した、所謂フロントローディング・タイプの給紙装置が主流となっている。
この給紙トレイは、異なる用紙サイズに対応できるようにされているものが多く、一般的には、用紙の幅方向の搬送方向と直交する方向の両側位置を規制する前後一対の、装置手前側と奥側のサイドフェンスと、用紙後端の搬送方向の後端位置を規制するエンドフェンスとが移動可能に構成されており、給紙トレイを給紙装置本体にセットする際に用紙束の慣性力が奥側のサイドフェンスに掛かることになる。
【０００４】
近年の給紙トレイは積載枚数の大容量化に伴い、奥側のサイドフェンスにかかる慣性力も大きくなっているので、給紙トレイのセット力が過大になればサイドフェンスがずれて、スキューや横レジスト規格外になったり、サイドフェンスの連動機能を損ねて誤給紙や部品交換に至る場合があり、給紙品質が低下してコスト高にもなっていた。
従って、従来の給紙装置、及び、その給紙装置を具備する画像形成装置においては、反射型フォトインタラプタの受発光素子カバー前面を定期的に拭き取る清掃作業を不要にしても、反射型フォトインタラプタの受発光素子カバー前面にエアーを吹き付けるノズルやノズルにエアーを供給する新たなポンプや配管等が必要となるが、用紙搬送路における紙粉は微量で、紙粉の付着堆積は遅く、反射型フォトインタラプタが誤検知となるには、数万枚程度の通紙となる為に、常時エアーを吹き付ける必要もないから、その制御も必要になり、構成も複雑で大型で省資源に反してコスト高となるだけでなく、給紙トレイは積載枚数の大容量化に伴い、奥側のサイドフェンスにかかる慣性力も大きくなっているので、給紙トレイのセット力が過大になればサイドフェンスがずれて、用紙ずれのスキューや横レジスト規格外になったり、サイドフェンスの連動機能を損ねて、誤給紙や部品交換に至る場合があり、給紙品質が低下して更にコスト高にもなると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開平１１−２８１５８０号公報
【特許文献２】特開平５−２４５６５１号公報
【特許文献３】特開平５−２４５６５４号公報
【特許文献４】特開２０００−９８６２１公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の給紙装置、及び、その給紙装置を具備する画像形成装置においては、反射型フォトインタラプタの受発光素子カバー前面を定期的に拭き取る清掃作業を不要にしても、反射型フォトインタラプタの受発光素子カバー前面にエアーを吹き付けるノズルやノズルにエアーを供給する新たなポンプや配管等が必要となるが、用紙搬送路における紙粉は微量で、紙粉の付着堆積は遅く、反射型フォトインタラプタが誤検知となるには、数万枚程度の通紙となる為に、常時エアーを吹き付ける必要もないから、その制御も必要になり、構成も複雑で大型で省資源に反してコスト高となるだけでなく、給紙トレイは積載枚数の大容量化に伴い、奥側のサイドフェンスにかかる慣性力も大きくなっているので、給紙トレイのセット力が過大になればサイドフェンスがずれて、用紙ずれのスキューや横レジスト規格外になったり、サイドフェンスの連動機能を損ねて、誤給紙や部品交換に至る場合があり、給紙品質が低下して更にコスト高にもなると言う問題が発生していた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、高品質で高速給紙を行って高品質の画像形成を可能にする低コストの給紙装置、及び、その給紙装置を具備する画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、分離された用紙の有無を検知して給紙する給紙装置において、用紙を積載する給紙トレイと、上記給紙トレイから繰り出される用紙を１枚のみに分離する分離手段と、上記分離手段で分離された用紙を搬送する用紙搬送路と、上記用紙搬送路内の用紙の有無を検出する反射型フォトインタラプタと、上記反射型フォトインタラプタの受発光面に向けてエアーを吹き付けるエアーノズルと、上記エアーノズルにエアーを供給する弾性体からなるエアー供給手段と、上記エアー供給手段の弾性変形又は復元の動作を連動して間歇的に行う連動部材とからなる給紙装置であることを最も主要な特徴とする。
請求項２の本発明は、請求項１に記載の給紙装置において、エアー供給手段は、弾性体からなる密閉された本体と、上記本体内に吸入したエアーを逆止めする逆止弁と、上記本体内に吸入したエアーを供給するチューブと、上記本体を押圧する押圧部材とからなる給紙装置であることを主要な特徴とする。
【０００７】
請求項３の本発明は、請求項１又は２に記載の給紙装置において、エアー供給手段は、連動部材の動作部に配置した給紙装置であることを主要な特徴とする。
請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載の給紙装置において、連動部材は、装置本体に対して開閉する開閉カバーである給紙装置であることを主要な特徴とする。
請求項５の本発明は、請求項４に記載の給紙装置において、開閉カバーは、用紙のジャム発生時に開放する縦搬送カバーである給紙装置であることを主要な特徴とする。
請求項６の本発明は、請求項１、２又は３に記載の給紙装置において、連動部材は、装置本体に対して着脱する給紙トレイである給紙装置であることを主要な特徴とする。
請求項７の本発明は、請求項６に記載の給紙装置において、エアー供給手段は、用紙を積載した給紙トレイの重心を着脱方向に投影した位置近傍の奥側に配置した給紙装置であることを主要な特徴とする。
請求項８の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の給紙装置において、連動部材は、エアー供給手段の弾性変形又は復元の状態を保持する保持手段からなる給紙装置であることを主要な特徴とする。
請求項９の本発明は、給紙される用紙に画像を形成する画像形成装置において、画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部に用紙を給紙する上記請求項１乃至８の何れか一項に記載の給紙装置とからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
請求項１０の本発明は、請求項９に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法で形成したトナー画像を用紙に転写する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１１の本発明は、請求項９又は１０に記載の画像形成装置において、連動部材は、トナー又はインクの補給時に開放する前カバーである画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図３において、分離された用紙の有無を検知して給紙する給紙装置０は、用紙（Ｐ）を積載する給紙トレイ１と、給紙トレイ１から繰り出される用紙（Ｐ）を１枚のみに分離する分離手段２と、上記分離手段２で分離された用紙（Ｐ）を搬送する用紙搬送路３と、上記用紙搬送路３内の用紙（Ｐ）の有無を検出する反射型フォトインタラプタ４と、上記反射型フォトインタラプタ４の受発光面４ａに向けてエアーを吹き付けるエアーノズル５と、上記エアーノズル５にエアーを供給する弾性体からなるエアー供給手段６と、上記エアー供給手段６の弾性変形又は復元の動作を連動して間歇的に行う連動部材７とからなり、定期的な反射型フォトインタラプタ４の清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、高品質で高速給紙が可能で低コストでもある。
即ち、上記エアー供給手段６は、弾性体からなる密閉された袋状の本体６ａと、本体６ａ内に吸入したエアーを逆止めする逆止弁６ｂと、本体６ａ内に吸入したエアーを受発光面に供給するチューブ６ｃと、本体６ａを押圧する為に装置本体側に突出して配置された押圧部材６ｄとからなり、上記連動部材７の開閉カバー８である図示の矢印（Ａ）方向に開閉する縦搬送カバー８ａによって、開閉動作に連動してエアー供給手段６の弾性変形、又は、復元の動作を連動して間歇的に行うようになっているから、更に、簡単で小型の構成で省資源で低コストでもある。
上記エアー供給手段６の弾性体からなる密閉された上記本体６ａと上記本体６ａを押圧する上記押圧部材６ｄは、図示の矢印（Ａ）方向に開閉する上記縦搬送カバー８ａの動作部に配置したので、新たな連結部材が不要となり、更に、簡単で小型の構成で、省資源で低コストの上記給紙装置０を提供することが出来るようになった。
【０００９】
給紙トレイ１上に積載された用紙（Ｐ）は、ピックアップローラ１ａによって繰り出され、上記分離手段２のフィードローラ２ａ、及び、セパレートローラ２ｂにて１枚のみ分離搬送される。
上記分離手段２の上記フィードローラ２ａと上記セパレートローラ２ｂによる分離動作によって、用紙（Ｐ）が擦れ合い、紙粉が発生する。
分離搬送された用紙（Ｐ）は、発生した紙粉を伴い、上記用紙搬送路３内の搬送ローラ対３ａによって上記用紙搬送路３内を通って図示しない画像形成装置１０の画像形成部１０ａへと搬送されて行く。
この際、紙粉は、上記用紙搬送路３内を浮遊し、上記用紙搬送路３内や上記用紙搬送路３内上に設けられた上記反射型フォトインタラプタ４の上記受発光面４ａに付着する。
然し、上記給紙装置０においては、上記反射型フォトインタラプタ４は、用紙（Ｐ）の有無を検出し、次の給紙のスタートタイミング管理や用紙（Ｐ）の不達、滞留を監視するものであるが、付着した紙粉による誤検知の発生を防止している。
上記給紙装置０において、用紙（Ｐ）の不達や滞留によるジャムが発生した場合には、上記連動部材７の上記開閉カバー８である図示の矢印（Ａ）方向に開閉する上記縦搬送カバー８ａを解放して用紙（Ｐ）の除去を行う。
上記連動部材７の上記開閉カバー８である図示の矢印（Ａ）方向に開閉する上記縦搬送カバー８ａには、受発光面４ａに対向する位置に、受発光面４ａに向けてエアーノズル５を配置し、エアーノズル５はチューブ６ｃを介してエアー供給手段６の本体６ａに連結されている。
エアー供給手段６の本体６ａは、空気弁の逆止弁６ｂを備えた弾性体で構成され、連動部材７の開閉カバー８である図示の矢印（Ａ）方向に開閉する縦搬送カバー８ａの解放によって、本体６ａ内は負圧となるため、逆止弁６ｂより一気にエアーを取り入れ、元形状に復元する動作をする（図２を参照）。
【００１０】
開閉カバー８である図示の矢印（Ａ）方向に開閉する上記縦搬送カバー８ａを閉じる際に、本体６ａは、装置本体０ａ側に設けられた押圧部材６ｄによって押し潰されて弾性変形の動作をすると、本体６ａ内のエアーの空気圧で逆止弁６ｂが閉じる為に、上記本体６ａ内部のエアーは上記逆止弁６ｂからは排出されず、上記チューブ６ｃを通って、上記エアーノズル５から排出される。上記エアーノズル５から排出されたエアーによって、受発光面４ａに付着している紙粉を吹き飛ばすようになっている（図３参照）。
尚、縦搬送カバー８ａには、上記本体０ａとの間に、例えば、マグネットキャッチ等の保持手段７ａで、上記エアー供給手段６の上記本体６ａの弾性変形、又は、復元の状態と、上記連動部材７の上記開閉カバー８である図示の矢印（Ａ）方向に開閉する上記縦搬送カバー８ａの開閉の状態を確実に保持されるようになっている。
更に、紙粉の付着堆積は進行が遅く、上記反射型フォトインタラプタ４が誤検知となるには数万枚程度の通紙は必要となるため、常時エアーを吹き付ける必要はないので、上記エアー供給手段６の上記本体６ａの弾性変形、又は、復元の動作は、上記連動部材７の上記開閉カバー８は上記縦搬送カバー８ａとの連動に限らず、図示しない他の前カバー等、開閉頻度を考慮して選択してよい。
図４は給紙装置の要部を示す横断面図であり、同図において、分離された用紙の有無を検知して給紙する上記給紙装置０は、用紙（Ｐ）を積載する給紙トレイ１と、給紙トレイ１から繰り出される用紙（Ｐ）を１枚のみに分離する分離手段２と、分離手段２で分離された用紙（Ｐ）を搬送する用紙搬送路３と、用紙搬送路３内の用紙（Ｐ）の有無を検出する反射型フォトインタラプタ４と、受発光面４ａに向けてエアーを吹き付けるエアーノズル５と、エアーノズル５にエアーを供給する弾性体からなるエアー供給手段６と、上記エアー供給手段６の弾性変形又は復元の動作を連動して間歇的に行う給紙トレイ１である上記連動部材７とからなり、定期的な上記反射型フォトインタラプタ４の清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、高品質で高速給紙を行って高品質の画像形成が可能で低コストでもある。
即ち、上記エアー供給手段６は、弾性体からなる密閉された袋状の本体６ａと、上記本体６ａ内に吸入したエアーを逆止めする上記逆止弁６ｂと、上記本体６ａ内に吸入したエアーを供給する上記チューブ６ｃと、上記本体６ａを押圧する上記押圧部材６ｄとからなり、上記連動部材７である図示の矢印（Ｂ）方向に引き出し、又は、挿着する給紙トレイ１によって、上記エアー供給手段６の弾性変形、又は、復元の動作を連動して間歇的に行うようになっている。
【００１１】
本体６ａと本体６ａを押圧する押圧部材６ｄは、図示の矢印（Ｂ）方向に引き出し、又は、挿着する給紙トレイ１の動作部に配置したので、新たな連結部材が不要となり、更に、簡単で小型な構成で、省資源で低コストの上記給紙装置０を提供することが出来るようになった。
上記エアー供給手段６の弾性体からなる密閉された上記本体６ａは、図示のように給紙トレイ１の奥側の上記装置本体０ａ側に設け、上記反射型フォトインタラプタ４の上記受発光面４ａに向けて配置された上記エアーノズル５と上記チューブ６ｃを介して連結されている。
給紙トレイ１の奥面には、弾性体からなる密閉された上記本体６ａを押圧する上記押圧部材６ｄを設け、給紙トレイ１の図示の矢印（Ｂ）方向の引き出しによって押圧が解除されるので、上記エアー供給手段６の弾性体からなる密閉された上記本体６ａは元形状に復元する。
上記画像形成装置０における給紙トレイ１は、所謂、フロントローディングタイプで、給紙トレイ１のセット方向と直交する方向に用紙（Ｐ）の搬送を行う。従って、搬送される用紙（Ｐ）の側端を押さえるサイドフェンス１ｂは、図示しないラックとピニオンギヤを介して給紙トレイ１をセットする挿入方向の図示の矢印（Ｂ）方向と平行に近接離反移動する。
給紙トレイ１を図示の矢印（Ｂ）方向にセットする挿入によって、最初に上記押圧部材６ｄが、本体６ａに当接し、そこから、本体６ａを押し潰して弾性変形の動作をすると、本体６ａ内のエアーの空気圧で上記逆止弁６ｂが閉じる為に、上記本体６ａ内部の空エアーは上記逆止弁６ｂからは排出されず、上記チューブ６ｃを通って、上記エアーノズル５から排出される。上記エアーノズル５から排出されたエアーによって、上記反射型フォトインタラプタ４の上記受発光面４ａに付着している紙粉を吹き飛ばすようになっている。
勢いよく給紙トレイ１を図示の矢印（Ｂ）方向に挿入してセットした場合には、上記本体６ａ内のエアーが急激には逃げられないので、上記本体６ａがダンパの役割を果たし、給紙トレイ１や積載された用紙（Ｐ）の慣性力を和らげるので、積載された用紙（Ｐ）の用紙ずれ等を緩和して高品質の給紙が行われ、上記サイドフェンス１ｂや図示しないラック等の部品の破損も防止することが出来る上記給紙装置０を提供することが出来るようになった。
本体６ａを配置した位置は、用紙（Ｐ）を積載したときの給紙トレイ１の重心（Ｇ）を、図示の矢印（Ｂ）方向に挿入してセットする方向へ投影した位置近傍であるから、不要なモーメントを招かずに済み、用紙（Ｐ）のスキューを押さえることが出来るから高品質で高速給紙が行われ上記給紙装置０を提供することが出来るようになった。
【００１２】
図５において、給紙される用紙に画像を形成する上記画像形成装置１０は、画像を形成する上記画像形成部１０ａと、上記画像形成部１０ａに用紙（Ｐ）を給紙する上記請求項１乃至８の何れか一項に記載の上記給紙装置０とからなり、定期的な上記反射型フォトインタラプタ４の清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、高品質で高速給紙を行って高品質の画像形成が行われ低コストである。
上記画像形成装置１０の複写機は、電子写真方法で形成したトナー画像を用紙（Ｐ）に転写する上記画像形成部１０ａの上部には、原稿（０）の原稿画像を読み取る原稿画像読み取り手段１５のスキャナ１５ａと自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１５ｂが配置されている。
他方、下部には、上記画像形成部１０ａを載置して被転写体の用紙（Ｐ）を供給する上記給紙装置０が配置されている。
【００１３】
上記原稿画像読み取り手段１５の上記スキャナ１５ａと上記自動原稿供給装置（ＡＤＦ）１５ｂで、原稿（０）の原稿画像の画像データを読み取る。
その画像データでトナー画像を形成する電子写真方法による、潜像形成手段１３のレーザーダイオードを発光させることにより、上記帯電手段１２で均一に帯電された上記像担持体１１のドラム形状の感光体ドラム上に形成した静電潜像を形成する。
上記潜像形成手段１３のレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像手段１４で顕像化してトナー画像を形成する。
上記現像手段１４で顕像化したトナー画像は、転写手段１６で、上記給紙装置０から搬送されて来る用紙（Ｐ）に転写される。
上記転写手段１６で用紙（Ｐ）に転写されたトナー画像は、定着手段１７にて加熱・加圧後に、排紙ローラ１８によりトナー画像が形成された用紙（Ｐ）を排紙トレイ１９へ送り出して収納されるようになっている。
他方、上記像担持体１１のドラム形状の感光体ドラムは、用紙（Ｐ）にトナー画像を転写した後に、表面に付着した残留トナーを、クリーニング装置２０によって掻き落とされてクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
上記給紙装置０は、上記連動部材７を、上記開閉カバー８である上記縦搬送カバー８ａに代えて、トナー、又は、インクの補給時に開放する前カバー１０ｂとして、上記エアー供給手段６の弾性体からなる密閉された上記本体６ａと上記本体６ａを押圧する上記押圧部材６ｄは、図示の矢印（Ｃ）方向に開閉する上記前カバー１０ｂの動作部に配置したので、新たな連結部材が不要となり、更に、簡単で小型の構成で、省資源で低コストの上記給紙装置０を提供することが出来るようになった。
従って、定期的な上記反射型フォトインタラプタ４の清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、高品質で高速給紙を行って高品質の画像形成が行われ低コストの上記画像形成装置１０を提供することが出来るようになった。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、高品質で高速給紙が可能で低コストでの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、エアー供給手段が簡単で小型の構成で省資源であるから、更に、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、高品質で高速給紙が可能で低コストでの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、新たな連結部材が不要となり、更に、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、高品質で高速給紙が可能で低コストでの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、開閉カバーと連動して、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、高品質で高速給紙が可能で低コストでの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、開閉カバーの縦搬送カバーと連動して、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、高品質で高速給紙が可能で低コストでの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、着脱する給紙トレイと連動して、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、高品質で高速給紙が可能で低コストでの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、着脱する給紙トレイと連動して、不要なモーメントを招かずに済み用紙のスキューを押さえることが出来るから、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、更に、高品質で高速給紙が可能で低コストでの給紙装置を提供することが出来るようになった。
【００１５】
請求項８の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、エアー供給手段の本体の弾性変形又は復元の状態が確実に保持されて、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、高品質で高速給紙が可能で低コストでの給紙装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、高品質で高速給紙を行って高品質の画像形成を行う画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、高品質で高速給紙を行って電子写真方法で高品質で画像形成を行う画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、定期的な反射型フォトインタラプタの清掃メンテナンスを不要にしても、前カバーと連動して、簡単で小型の構成で省資源だけでなく、用紙ずれ等の緩和や部品交換の発生を防止して、高品質で高速給紙を行って高品質の画像形成を行う画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す給紙装置を説明する説明図。
【図２】本発明の実施の形態例を示す給紙装置の主要部の状態を説明する説明図。
【図３】本発明の実施の形態例を示す給紙装置の主要部の他の状態を説明する説明図。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す給紙装置を説明する説明図。
【図５】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図。
【符号の説明】
０  給紙装置、
０ａ  装置本体
１  給紙トレイ、
１ａ  ピックアップローラ、
１ｂ  サイドフエンス
２  分離手段、
２ａ  フイードローラ、
２ｂ  セパレートローラ
３  用紙搬送路、
３ａ  搬送ローラ対
４  反射型フォトインタラプタ、
４ａ  受発光面
５  エアーノズル
６  エアー供給手段、
６ａ  本体、
６ｂ  逆止弁、
６ｃ  チューブ、
６ｄ  押圧部材
７  連動部材、
７ａ  保持手段
８  開閉カバー、
８ａ  縦搬送カバー
１０  画像形成装置、
１０ａ  画像形成部、
１０ｂ  前カバー
１１  像担持体
１２  帯電手段
１３  潜像形成手段
１４  現像手段
１５  原稿画像読み取り手段、
１５ａ  スキャナ、
１５ｂ  自動原稿供給装置（ＡＤＦ）
１６  転写手段
１７  定着手段
１８  排紙ローラ
１９  排紙トレイ
２０  クリーニング装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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