(57)【要約】【課題】フィルム、特にＸ線用フィルムを対象とした安価で、簡便であって、かつ、暗室又は明室でも確実に現像処理を可能ならしめるフィルム現像装置を提供する。【解決手段】現像液槽、定着液槽、洗浄液槽が互いに隣接して収容された本体部と前記本体部に載置される現像ローラ機構部から構成されるフィルム現像装置であって、前記現像ローラ機構部が現像液槽内で下部が液に浸漬し、かつ、連続気孔組織で弾性体の表面層のローラ面を有する回転可能な大径ローラ１個と複数の、かつ、前記大径ローラのローラ面に接して回転可能な、かつ、硬質ローラ面を有する小径ローラ群とから構成され、前記大径ローラと前記各小径ローラとの間にフィルムを挟んで移送しながら現像することを特徴とするフィルム現像装置。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像液槽、定着液槽、洗浄液槽が互いに隣接して収容された本体部と前記本体部に載置される現像ローラ機構部から構成されるフィルム現像装置であって、前記現像ローラ機構部が現像液槽内で下部が液に浸漬し、かつ、連続気孔組織で弾性体の表面層のローラ面を有する回転可能な大径ローラ１個と複数の、かつ、前記大径ローラのローラ面に接して回転可能な、かつ、硬質ローラ面を有する小径ローラ群とから構成され、前記大径ローラと前記各小径ローラとの間にフィルムを挟んで移送しながら現像することを特徴とするフィルム現像装置。
【請求項２】
前記現像ローラ機構部が、前記各小径ローラ片端部に被駆動ギヤとそれに噛合う前記大径ローラ片端部に駆動ギヤを装着して、前記各小径ローラと前記大径ローラのローラ表面速度を同期して回転させることを特徴とする請求項１記載のフィルム現像装置。
【請求項３】
前記小径ローラ群の出口端の小径ローラの上部に、前記大径ローラに近接した下向きで、かつ下面が凸凹状態の面を有するリフレクタ板を設置することを特徴とする請求項１または２記載のうちいずれか１項のフィルム現像装置。
【請求項４】
定着液槽内または洗浄液槽内に浸漬可能で、かつ載置できる現像処理済みフィルム受具を有することを特徴とする請求項１乃至３記載のうちいずれか１項のフィルム現像装置。
【請求項５】
現像液層内の下部に液加熱用ヒータ、ヒータ用サーモメータ、ヒータ用サーモスタットおよび低液面検出器を備えたことを特徴とする請求項１乃至４記載のうちいずれか１項のフィルム現像装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のうちいずれか１項のフィルム現像装置を明室処理用暗箱内に装着することを特徴とするフィルム現像装置。
【請求項７】
前記明室処理用暗箱が左右上部に２個の腕カバーが装着された操作孔を有し、かつ正面にフィルム現像装置の出し入れ、または現像処理済フィルム受金網具の出し入れ可能な移動シャッタ付き開口部を備えて成ることを特徴とする請求項６記載のフィルム現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルム現像装置の改善に関し、フィルム、特にＸ線用フィルムを対象とした安価で、簡便であって、かつ暗室又は明室でも確実に現像処理を可能ならしめるフィルム現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明は写真撮影済みの未処理フィルム、とくにＸ線用のフィルムを現像する装置に関するものである。本出願人は感光済みの未処理フィルムを自動で現像する装置を考案して提供した。この装置は現像処理である現像、定着、洗浄及び乾燥の各工程を連続して自動で行うものであって、特にＸ線用大型フィルムを対象にしたものでは装置全体がコンパクトで優れたものであった。（実公平８　−２６７３　号公報参照）
【０００３】
また、本発明者は小型フィルムの現像処理装置の移送装置として、図９に示すように、現像、定着、洗浄の各工程を自動で連続して行うものであり、フィルムの画像面がローラとか、ガイド板に直接接触することなく処理されるので、ゴミ等の付着やすり傷を生じない点で優れたものであった。（実開昭５２−４０１４４号公報参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記の現像自動装置は自動で連続で現像処理する装置としては優れたものであったが、装置自体は未だ複雑であり、したがって設備コストも安くなかった。こうした状況下で、特に小型フィルム、さらに言えばデンタルフィルムを対象とした場合に、装置としてもっと安価で、簡便な、しかも品質保証された現像処理ができるフィルム現像装置が要求されていた。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解消するためになしたものであって、その目的は、フィルム、特にＸ線用フィルムを対象とした安価で、簡便であって、かつ暗室又は明室でも確実に現像処理を可能ならしめるフィルム現像装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明者はフィルム現像処理において、特にＸ線用フィルムは感光面が表裏二面となっていることもあり、品質保証のため厳密な管理が要求される現像領域の処理について、従来の平面的にフィルムが移送されて現像処理をすることに替えて、大径ローラの周りに沿ってフィルムを立体的に移送するドラム方式によって、コンパクトに現像処理するという着想をして現像装置の改良を図り、さらに、定着、洗浄工程についても簡便な機器にして現像装置コストを合理的に最小化することで、総合的にフィルム現像装置の機能発揮と価格競争力を追求して本発明を完成させたのである。
【０００７】
本発明（請求項１）に係るフィルム現像装置が採用した手段は、現像液槽、定着液槽、洗浄液槽が互いに隣接して収容された本体部と前記本体部に載置される現像ローラ機構部から構成されるフィルム現像装置であって、前記現像ローラ機構部が現像液槽内で下部が液に浸漬し、かつ、連続気孔組織（以下、連泡と称す）で弾性体の表面層のローラ面を有する回転可能な大径ローラ１個と複数の、かつ、前記大径ローラのローラ面に接して回転可能な、かつ、硬質ローラ面を有する小径ローラ群とから構成され、前記大径ローラと前記各小径ローラとの間にフィルムを挟んで移送しながら現像することを特徴とするものである。
【０００８】
大径ローラの連泡の弾力性ある表面層が現像液槽で液を吸収して上部へ回転移動する。一方、小径ローラが大径ローラと接して回転しているので、小径ローラ表面も液で濡れている。感光済みフィルムは大径ローラと小径ローラに挟まれて移動するが、その表裏二面の感光面は下行部と上行部において、大径ローラと小径ローラのローラ表面を濡らしている液に十分接触して現像が進み、また下部では現像液中に完全に浸漬されるので確実に現像が進む。現像時間は高々３０ｓｅｃなので、大径ローラの回転数はフィルムが接触する円弧角にもよるが、円弧角が２００〜２２０°であれば約１ｒｐｍである。このローラ構造により現像処理における重要な現像領域の品質を保証することができる。また、大径ローラの弾力ある表面層と小径ローラの硬質ローラ面によりフィルムを大径ローラの表面に沿わせて移送することが可能となる。
【０００９】
本発明（請求項２）に係るフィルム現像装置が採用した手段は、請求項１に記載のフィルム現像装置において、前記現像ローラ機構部が、前記各小径ローラ片端部に被駆動ギヤとそれに噛合う前記大径ローラ片端部に駆動ギヤを装着して、前記各小径ローラと前記大径ローラのローラ表面速度を同期して回転させることを特徴とするものである。
【００１０】
この構成により、フィルムを挟む大径ローラ及び小径ローラのローラ表面速度を強制的に同一としているので、処理されるフィルム面に擦り傷が生じない。また、フィルムの移動方向がローラ面より反り返り小径ローラに噛み込まないことも防止する。
【００１１】
本発明（請求項３）に係るフィルム現像装置が採用した手段は、請求項１または２に記載のフィルム現像装置において、前記小径ローラ群の出口端の小径ローラの上部に、前記大径ローラに近接した下向きで、かつ下面が凸凹状態の面を有するリフレクタ板を設置することを特徴とするものである。
【００１２】
この構成により、大径ローラ及び小径ローラに挟まれて上方へ移動してきたフィルムが出口端の小径ローラを越えてから、リフレクタ板に当たって定着液槽側に反転して定着液槽中に落下し、浸漬する。また、リフレクタ板下面を凸凹状態に形成しているので、反転するフィルムの摺動抵抗を少なくすると共にフィルムがリフレクタ板に付着したまま剥離されないことが防止できる。この構成によりフィルムを現像ローラ機構部から定着液槽中へと移送可能になる。
【００１３】
本発明（請求項４）に係るフィルム現像装置が採用した手段は、請求項１乃至３に記載のフィルム現像装置において、定着液槽内または洗浄液槽内に浸漬可能で、かつ載置できる現像処理済みフィルム受具を有することを特徴とするものである。
【００１４】
定着及び洗浄の処理時間は現像に比べ厳密さが要求されないので、槽中のフィルム受具でフィルムを受け取り、定着処理時間経過後、ハンドでフィルム受具を洗浄液槽に移し、さらに洗浄処理時間経過後、受具を装置外へだしてフィルムを取り出す。したがって、可動部が皆無で装置も簡便で、安価であり、かつ確実に処理ができる。
【００１５】
本発明（請求項５）に係るフィルム現像装置が採用した手段は、請求項１乃至４に記載のフィルム現像装置において、現像液層内の下部に液加熱用ヒータ、ヒータ用サーモメータ、ヒータ用サーモスタットおよび低液面検出器を備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
感光済みフィルムの現像を適正に進めるために、現像液を２０〜３５℃の範囲のある適正温度に調節するための構成と過熱及び空焚き防止のためヒータ用サーモスタットおよび低液面検出器の構成から成る。
【００１７】
本発明（請求項６）に係るフィルム現像装置が採用した手段は、請求項１乃至４に記載のフィルム現像装置において、フィルム現像装置を明室処理用暗箱内に装着することを特徴とするものである。
【００１８】
このフィルム現像装置を、とくに小型フィルムを対象にして暗箱に装着して現像処理することにより明室処理が可能となる。
【００１９】
本発明（請求項７）に係るフィルム現像装置が採用した手段は、請求項１乃至４に記載のフィルム現像装置において、前記明室処理用暗箱が左右上部に２個の腕カバーが装着された操作孔を有し、かつ正面にフィルム現像装置の出し入れ、または現像処理済フィルム受金網具の出し入れ可能な移動シャッタ付き開口部を備えて成ることを特徴とするものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るフィルム現像装置１の全体斜視図、図２は同装置１のフィルム４０移送方向に切断して示す縦断断面図、図３は同装置１の平面図、図４は同装置１の現像ローラ機構部２の斜視図、図５は同機構部２の現像フィルム排出部の説明図、図６は同機構部２の大径ローラ２１の縦断面図、図７は本発明の別の実施形態に係わる明室処理用フィルム現像装置４の斜視図、図８は図７のＡ−Ａ矢視の断面図である。
【００２１】
フィルム現像装置１は本体部１０と本体部１０内に装着される現像ローラ機構部２とから構成される。現像ローラ機構部２は、図２に示すように、本体部１０の現像液槽１１の横壁（フィルム４０移送方向に対して直角の方向）上に載置される。本体部１０は上方が開放された長方形の箱で、内部は深さ約二分の一の横壁二つで仕切られ、現像液槽１１、定着液槽１２、洗浄液槽１３を形成する。各液槽の容積比は凡そ２：１：１である。現像液槽１１内の下部には現像液を所定の温度に維持する加熱装置が設置され、これは液加熱ヒータ１１１と液温制御用サーモメータ１１３と過熱防止のためのヒータ用サーモスタット１１２および低液面検出器１１４とから構成される。この液温制御および液加熱用ヒータ１１１の電源制御は後述の制御装置２８により実行される。各液槽の底部には一つの給排液孔１５があり、公知のプラスチック製パイプ１６が接続され、そのパイプの一端は本体部１０の外壁にあって、各槽の液面よりも高い位置に給排液口１７が来るように脱着可能に装着される。本体部１０の縦壁の上縁から外方向に張出す二枚の平面板が本体部１０と一体に成形される。一つの平面板の下であって本体部１０の縦壁に前記の制御装置２８および現像ローラ機構部２の減速機付き駆動モータ２６が装着される。これら本体部１０には、成型が容易で、薬液の腐食に強いプラスチック材料、好ましくは塩化ビニル系樹脂材料から成る成型品が採用される。また、定着液槽１２または洗浄液槽１３に浸漬可能な現像処理済みフィルム受具１４が設置され、受具１４の材質は薬液に対して強い塩化ビニル系樹脂又はステンレス系金属が採用され、その形状は三角形面と長方形面との組み合わせで成る「すくい網」を形成し、上方には取っ手を有する物が良い。
【００２２】
現像ローラ機構部２は大径ローラ２１一個と複数の小径ローラとこれらローラ軸２１５，２２５を支持する二枚のローラ軸支持板２３および支持板を固定する４本のステイボルト２７と大、小径ローラを回転駆動させる駆動部分とフィルム４０を大径ローラ２１のローラ面からの剥離を助けるリフレクタ板２５とから主に構成される。大径ローラ２１は図６に示すように、ローラ面となる連泡で、かつ弾力性のある表面層２１２と前記表面層２１２を嵌入して接着する塩化ビニル系樹脂製円筒体２１３とこの両端部に嵌入して接着する同じく塩化ビニル系樹脂製又はＡＢＳ樹脂製端部円盤２１４とこれに貫通して固定されるローラ軸２１５とから構成される。片一方の端部円盤２１４の周囲には大径ローラ２１自体および複数の小径ローラ２２を回転させるためのギヤ２１１が歯切り加工で設けられる。小径ローラ２２は一体成型品で、現像液に腐食されない、かつ前記小径ローラ２２自体のローラ面が傷まない硬質樹脂材であって、例えばＡＢＳ樹脂を用いると良い。さらに、現像液に濡れ易い性状をもった材質が好ましい。
【００２３】
大径ローラ２１のローラ面になる前記表面層２１２は現像液に腐食されない塩化ビニール系樹脂材料で、連続気孔組織を形成するように発泡したもので、現像液を層内に吸収して保持する性状が要求される。一方、大径ローラ２１のローラ面と硬質の小径ローラ２２のローラ面との間にフィルム４０を挟んで移送する時に、フィルム４０をスリップすることなく確実にその位置に保持するための弾力性が求められる。
【００２４】
大径ローラ２１のローラ面の表面層２１２は酸、アルカリ等の耐薬液性、吸液性能、保液力が優れ、かつ、親液性が高い点から、連続気孔組織（連泡）を有する塩化ビニル系樹脂が適している。連泡の状態は気孔が微細で、かつ、気孔が連なった連通路構造をとることが重要である。この塩化ビニル系樹脂材料と連泡の組合わせにより、ローラ面の円滑度が高く、吸液性に優れ、しかも、保有液の移動が容易であるという効果を呈する。この表面層２１２の密度は３００〜４００ｋｇ／ｍ３、気孔率は７０〜７５％の範囲のものが適している。
【００２５】
複数の小径ローラ２２の軸心間隔は、すなわち、隣り合う各小径ローラ２２のローラ面が大径ローラ２１のローラ面と接触する点の間隔が、現像処理するフィルム４０の最小サイズの１／２以下にすることが好ましいことから決まる。この条件であると、小径ローラ２２と大径ローラ２１とのローラ面の間にフィルム４０を挟んで移送するときに、一枚のフィルム４０をローラ間の噛合い点から次の噛合い点まで確実に噛み込ませることができる。複数の小径ローラ２２の配置は大径ローラ２１に対して真上を０°とした時、反時計回りで６５〜２７０°の範囲に設置され、大径ローラ２１と小径ローラ２２の径の比は約６：１で、各小径ローラ２２間の円弧角は２２．５°であるのが好ましい。この場合、小径ローラ２２の数は１０個となる。
【００２６】
現像ローラ機構部２の回転駆動装置は図２、図３に示すように、減速機付駆動モータ２６の出力軸に一段目の駆動ギヤ２６１が装着され、フィルム４０移送の入口端の小径ローラ２２の入力軸には一段目の被駆動ギヤ２６２と大径ローラ２１の被駆動ギヤ２１１と噛合う駆動ギヤ２２１が夫々装着され、また、残りの複数の小径ローラ２２は大径ローラ２１のギヤ２１１と噛合う被駆動ギヤ２２１が装着される構成と成っている。大径ローラ２１及び各小径ローラ２２に装着されるギヤ２１１，２２１の歯数は大径ローラ２１と各小径ローラ２２とのローラ面の表面速度が同一になる様に選択される。さらに、駆動モータ２６は可変速または固定速形式が採用可能であるが、フィルム４０の現像時間が高々３０ｓｅｃもあれば十分なことから、駆動モータ２６を固定速形式にして製造コストを下げることが可能である。
【００２７】
前記大径ローラ２１の径と幅は、時間当たり現像処理するフィルム４０の大きさ及び枚数から大径ローラ２１のローラ面を通過する時間当たりのフィルム４０総面積が計算され、この数値に、現像時間最大３０ｓｅｃと面積占有率を考慮して、大径ローラ２１の必要ローラ表面積が求まり、次いでローラ径と幅の寸法比１：１〜１：３の範囲の中からローラ径と幅を求めることができる。
【００２８】
前記フィルム現像装置１へ感光済みフィルム４０を装入するために、大径ローラ２１と入口端小径ローラ２２ａとの噛合い点へフィルム４０を案内するフィルム装入シュート２４が図２に示すように設けられる。
【００２９】
大径ローラ２１の現像済みフィルム４０排出部について図２を参照して説明すると、出口端小径ローラ２２ｊから大径ローラ２１回転方向に超えた位置（ほぼ小径ローラ２２の大径ローラ２１に対する円周方向のピッチ間隔）において、大径ローラ２１に向かってやや下向きで、かつ、下面が各２〜３ｍｍの幅と深さの凸凹状に形成されたリフレクタ板２５が大径ローラ２１の全幅に亘る様に設置される。現像液槽１１と定着液槽１２間の隔壁の位置は出口端小径ローラ２２の下側で、かつ、前記ローラ軸２１５側に入り込んだ所が、リフレクタ板２５から落下するフィルム４０を受け入れるのに都合がよい。さらに、前記隔壁が大径ローラ２１側に入り込むので、出口端から２番目の小径ローラ２２ｉは径のより小さいものが装着される。
【００３０】
また、現像液槽１１の現像液の液温は２０〜３５℃であるため、大径ローラ２１の連泡、弾力層であるローラ面から槽上部において、液の蒸発、逸散が多少生じるが、これは大径ローラ２１の上部においてローラ面を覆うカバーを取り付けて、液の蒸発、逸散を防止する手段を講ずることができる。
【００３１】
上記構成になるフィルム現像装置１が暗室内に設置されている場合の感光済みフィルム４０の現像処理について説明する。まず、感光済みフィルム４０を遮光収納袋から取り出して、該フィルム４０をフィルム装入シュート２４に入れると、フィルム４０は大径ローラ２１と入口端小径ローラ２２の噛合い点に入り、次いで大径ローラ２１のローラ面の弾力性の、かつ現像液を保有している表面層２１２に貼り付いて、しかも、複数の強制駆動の小径ローラ２２のローラ面に挟まれて大径ローラ２１の約２０５°（入口端から出口端まで）の円弧角に相当する円周を移動することになる。
【００３２】
フィルム４０の現像は大径ローラ２１のローラ面に貼り付いた段階からローラ面が保有している現像液により進行し、さらに、大径ローラ２１のローラ面に接して回転している小径ローラ２２のローラ面も現像液で濡れているので、フィルム４０の反対側の面もこの液が作用して現像処理が進行していく。大径ローラ２１の下半部にフィルム４０が差し掛かると、フィルム４０は現像液槽１１の現像液中に完全に浸漬して、フィルム４０の両面とも現像処理が確実に進行する。大径ローラ２１のローラ面は連泡を有し、かつ弾力性のある塩化ビニル系材料の表面層２１２から成るから、ローラが回転して現像液中に浸漬すると、表面層２１２内に保有される現像液の入れ替え、補充が行われる。すなわち、小径ローラ２２の硬質のローラ面が大径ローラ２１のローラ面の表面層２１２を多少圧下しているので、小径ローラ２２が接する所では大径ローラ２１の表面層２１２が圧縮され、小径ローラ２２が接していない所ではこの圧縮が解放されるので、大径ローラ２１の表面層２１２は一種のポンピング作用を受ける。これにより表面層２１２内に保有される現像液が移動するから、フィルム４０の接触に対し常に現像能力のある液を十分供給することが可能となる。しかも、大径ローラ２１のローラ面が一回転の間に必ず現像液中に浸漬されるので、このポンピング作用で表面層２１２内に保有される現像液の入れ替え、補充を充分に行うことができる。
【００３３】
現像液槽１１中の現像液は槽下部の液加熱用ヒータと液温を測定するサーモメータ１１３により、現像に適正な温度（２０〜３５℃範囲内の温度）が液温設定ツマミ３５により設定されると、制御装置２８により自動温度制御が行われる。一般に、現像液温度が高くなると現像が進みやすく、また現像が濃くなる傾向がある一方、液の劣化も早くなるので、これらの兼ね合いで液温の設定が決まる。
【００３４】
現像済みフィルム４０が現像ローラ機構部２の出口端小径ローラ２２を過ぎると、大径ローラ２１のローラ面よりフィルム４０の進行方向の先端部が若干浮いて、リフレクタ板２５に当たり、次いで、フィルム４０は摺動抵抗の小さいリフレクタ板２５の凸凹状の下面に沿うて反転して、定着液槽１２中の現像済みフィルム受具１４内に落下して定着液に浸漬する。フィルム４０は受具１４内で定着処理が進行し、１〜数分間の定着処理経過後、手で受具１４を定着液槽１２から洗浄液槽１３中に移動させて洗浄液中に浸漬させる。次いで、１〜数分間の洗浄処理後に、外部へ取り出すことで一連の現像処理工程が終了する。
【００３５】
現像、定着、洗浄の各薬液の補充または交換は、各槽の給排液孔１５に連結されているプラスチック製パイプ１６を経由して行われる。前記プラスチック製パイプ１６の給排液口１７は本体部１０の外壁に着脱自在に装着されており、液の排出又は液の補給はプラスチック製パイプ１６を外すことにより自在に行えるし、また、プラスチック製パイプ１６が外壁に装着された状態の場合には、槽内の液レベルを目視するレベル計として用いることができる。また、各薬液の補充溜り（図示せず）を自動供給弁（図示せず）を介してプラスチック製パイプ１６に連結することにより、各槽の薬液の液レベルを一定の範囲に保つことも十分可能である。
【００３６】
本発明に係るフィルム現像装置１は、前述した如く、暗室に持ち込んで使用する場合について説明してきたが、本装置を用いて明室処理をする場合について以下に説明する。明室処理用暗箱３は正面の上半部に上方へ移動して開口する移動シャッタ３１を備え、かつ、上部の左右に各一個の腕カバー３２が装着された操作孔３３を備えると共に、暗箱内の下部に前記フィルム現像装置１を洗浄液槽１３側が正面方向に来るように設置する構成で、明室処理用フィルム現像装置１が組み立てられる。また、移動シャッタ３１による閉鎖時に、シャッタの後端から内部に光が洩れてこないように、遮光板３６が暗箱内の背面後部に設けられる。また、暗箱正面の下部にはフィルム現像装置１の操作スイッチ３４及び液温設定ツマミ３５が設置される。また、図示しないが、現像、定着、洗浄の各薬液用のプラスチック製パイプ１６も暗箱の外側に導出し、その端部給排液口１７は着脱自在に暗箱の外壁に装着される。
【００３７】
上記構成による明室処理用フィルム現像装置１によれば、暗箱の外正面にある操作スイッチ３４をＯＮにして現像ローラ機構部２を駆動すると共に、液温設定ツマミ３５を操作して現像液を適温に保持する。次いで、感光済みフィルム４０が装填された遮光収納袋を手で遮光用の腕カバー３２の付いた操作孔３３を通して内部へ持ち込み、次いで、両手を用いて遮光収納袋から感光済みフィルム４０を取り出し、現像ローラ機構部２のフィルム装入シュート２４に落とし込む。その後は前述したように自動的に現像が終わり、フィルム４０は定着液槽１２中にあるフィルム受具１４に入り定着処理される。定着処理された後は遮光の必要が無いから、正面の移動シャッタ３１を開けて、フィルム受具１４を定着液槽１２から取り出して洗浄液槽１３に移し、その後洗浄処理が終われば暗箱外へ受具を取り出し、現像処理済フィルム４０を回収して一連の明室におけるフィルム４０の現像処理が終了する。
【００３８】
【実施例】
本発明に係る明室処理用フィルム現像装置４の実施例について説明する。フィルム現像装置１は本体部１０が塩化ビニル樹脂製で一体成型で製作され、平面視で縦２３６ｍｍ、横２３０ｍｍで、高さは１７０ｍｍの大きさである。現像液槽１１、定着液槽１２及び洗浄液槽１３の各液容量は１．０ｌ、０．４５ｌ、０．４５ｌである。現像ローラ機構部２は主として以下の構成から成る。大径ローラ２１は径８８ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）、ローラ回転数１．２ｒｐｍである。大径ローラ２１の表面層２１２は肉厚約８ｍｍの塩化ビニル製の弾力性の連泡発泡体であり、円筒体２１３は肉厚約８ｍｍの塩化ビニル樹脂製であって、表面層２１２を円筒体２１３の外側に挿入、接着して一体化する。二つの端面円盤（一つの円盤の周囲にはギヤ２１１が旋削される）及びローラ軸２１５はＡＢＳ樹脂製である。小径ローラ２２ａ‐ｈ，ｊは径１５ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）が９本、小径ローラ（小）２２ｉは径１１ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）が１本、で、いずれもＡＢＳ樹脂製で、軸２２５、ギヤ２２１共に一体成型で製作される。液加熱用ヒータは棒状であって、現像液槽１１の下部に縦壁から挿入して設置される。同様に、先端にサーミスタを有するサーモメータ１１３及び液温５０℃以上で作動するサーモスタット１１２も縦壁から挿入して設置される。低液面検出器１１４は槽下部に載置され、液面が５０％を切ると液の過熱を防止するためヒータ電源を遮断することができる。明室処理用フィルム現像装置４は縦２６０ｍｍ、横（内寸）２３５ｍｍ、高さ３６０ｍｍの明室処理用暗箱３内の下部にフィルム現像装置１を載置して構成される。暗箱には径１３０ｍｍの腕カバー３２付操作孔３３を左右２個設けると共に、シャッタ移動可能距離約２８０ｍｍの移動シャッタ３１が正面に備えられる。
【００３９】
上記構成の明室処理用フィルム現像装置４を用いて、感光済みデンタルフィルム４０（フィルム４０寸法約４１ｍｍ×約３１ｍｍ）を約１４枚／分のペースで、１操作で１０枚処理した。現像液は５％ハイドロキノン水溶液で、液温３０℃、現像時間２８．５ｓｅｃであって、定着液は４０％チオ硫酸アンモニウム水溶液、洗浄液は真水で、定着、洗浄処理は夫々約３分で行った。こうして得られた現像処理済みフィルム４０は現像ムラ、現像ボケも無く、かつ、フィルム４０面もスリ傷及びゴミの付着の無いものであった。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１−５に係るフィルム現像装置によれば、大径ローラ２１の周りに遊星状の小径ローラ２２群を配置することによりフィルム４０の移送を平面的から立体的にすることができるので、フィルム現像装置をコンパクトで、簡便な装置とすることができ、装置コストも安い。しかも、現像処理において、フィルムの現像ムラ、現像ボケを無くし、かつ、フィルム面にスリ傷とゴミ付着とが無いように品質保証が十分できる。また、請求項６−７に係わるフィルム現像装置によれば、フィルムの現像の明室における処理が確実に行え、かつ、装置自体をコンパクトで、簡便で、安価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るフィルム現像装置の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係り、フィルム現像装置のフィルム移送方向に切断して示す縦断断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係り、フイルム現像装置の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係り、フイルム現像装置の現像ローラ機構部の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係り、図４の現像ローラ機構部の現像フィルム排出部の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係り、図４の現像ローラ機構部の大径ローラの縦断面図である。
【図７】本発明の別の実施の形態に係り、明室処理用フイルム現像装置の斜視図である。
【図８】本発明の別の実施の形態に係り、明室処理用フイルム現像装置の図７のＡ―Ａ矢視の断面図である
【図９】従来のフィルム現像装置のフィルム移送方向に切断して示す縦断断面図である。
【符号の説明】
１：フィルム現像装置　　２：現像ローラ機構部　　　３：明室処理用暗箱
４：明室処理用フィルム現像装置　　１０：本体部　　　　　１１：現像液槽
１２：定着液槽　　　　　　１３：洗浄液槽　　　　１４：フィルム受具
１５：給排液孔　　　　　　１６：プラスチック製パイプ　　１７：給排液口
１１１：現像液加熱ヒータ　１１２：サーモスタット　　１１３：サーモメータ
１１４：低液面検出器　　　　２１：大径ローラ　　　　２２：小径ローラ
２２ａ：入口端小径ローラ２２ｉ：小径ローラ（小）２２ｊ：出口端小径ローラ
２３：ローラ軸支持板　２４：フィルム装入シュート　２５：リフレクタ板
２６：駆動モータ（減速機付き）２７：ステイボルト　　２８：制御装置
２１１：ギヤ　　　　　２１２：表面層　　　　　　２１３：円筒体
２１４：端部円盤　　　２１５：ローラ軸　　　　　２２１：ギヤ
２２５：ローラ軸　　　２６１：駆動ギヤ　　　　　２６２：被駆動ギヤ
３１：移動シャッタ　　　　３２：腕カバー　　　　　３３：操作孔
３４：操作スイッチ　　　　３５：液温設定ツマミ　　３６：遮光板
４０：フィルム
【図１】
2004061579.tif 000003
【図２】
2004061579.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年5月20日(2003.5.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【特許請求の範囲】
【請求項１】現像液槽、定着液槽、洗浄液槽が互いに隣接して収容された本体部と前記本体部に載置される現像ローラ機構部から構成されるデンタルフィルム現像装置であって、前記現像ローラ機構部が現像液槽内で下部が液に浸漬し、かつ、連続気孔組織で弾性体の表面層のローラ面を有する回転可能な大径ローラ１個と、前記大径ローラのローラ面に接して回転可能な、かつ、大径ローラと小径ローラとの接触点の間隔がフィルムの最小寸法の１／２以下にした複数の、かつ、硬質ローラ面を有する小径ローラ群と、前記各小径ローラ片端部に被駆動ギヤとそれに噛合う前記大径ローラ片端部に駆動ギヤを装着して、前記各小径ローラと前記大径ローラのローラ表面速度を同期して回転させることから構成され、前記大径ローラと前記各小径ローラとの間にフィルムを挟んで移送しながら現像すること、また、前記小径ローラ群の出口端の小径ローラの上部に、前記大径ローラに近接した下向きで、かつ、下面が凸凹状態の面を有するリフレクタ板を設置し、フィルムを定着液槽に落下移送すること、また、定着液槽内または洗浄液槽内に浸漬可能で、かつ、載置できる現像処理済みフィルム受具を有することを特徴とするデンタルフィルム現像装置。
【請求項２】請求項１記載のデンタルフィルム現像装置を明室処理用暗箱内に装着し、前記明室処理用暗箱が左右上部に２個の腕カバーが装着された操作孔を有し、かつ正面にフィルム現像装置の出し入れ、または現像処理済フィルム受金網具の出し入れ可能な移動シャッタ付き開口部を備えて成ることを特徴とするデンタルフィルム現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルム現像装置の改善に関し、フィルム、特にＸ線用フィルムを対象とした安価で、簡便であって、かつ暗室又は明室でも確実に現像処理を可能ならしめるフィルム現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明は写真撮影済みの未処理フィルム、とくにＸ線用のフィルムを現像する装置に関するものである。本出願人は感光済みの未処理フィルムを自動で現像する装置を考案して提供した。この装置は現像処理である現像、定着、洗浄及び乾燥の各工程を連続して自動で行うものであって、特にＸ線用大型フィルムを対象にしたものでは装置全体がコンパクトで優れたものであった。（実公平８　−２６７３　号公報参照）
【０００３】
また、本発明者は小型フィルムの現像処理装置の移送装置として、図９に示すように、現像、定着、洗浄の各工程を自動で連続して行うものであり、フィルムの画像面がローラとか、ガイド板に直接接触することなく処理されるので、ゴミ等の付着やすり傷を生じない点で優れたものであった。（実開昭５２−４０１４４号公報参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記の現像自動装置は自動で連続で現像処理する装置としては優れたものであったが、装置自体は未だ複雑であり、したがって設備コストも安くなかった。こうした状況下で、特に小型フィルム、さらに言えばデンタルフィルムを対象とした場合に、装置としてもっと安価で、簡便な、しかも品質保証された現像処理ができるフィルム現像装置が要求されていた。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解消するためになしたものであって、その目的は、フィルム、特にＸ線用フィルムを対象とした安価で、簡便であって、かつ暗室又は明室でも確実に現像処理を可能ならしめるデンタルフィルム現像装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明者はフィルム現像処理において、特にＸ線用フィルムは感光面が表裏二面となっていることもあり、品質保証のため厳密な管理が要求される現像領域の処理について、従来の平面的にフィルムが移送されて現像処理をすることに替えて、大径ローラの周りに沿ってフィルムを立体的に移送するドラム方式によって、コンパクトに現像処理するという着想をして現像装置の改良を図り、さらに、定着、洗浄工程についても簡便な機器にして現像装置コストを合理的に最小化することで、総合的にフィルム現像装置の機能発揮と価格競争力を追求して本発明を完成させたのである。
【０００７】
本発明（請求項１）に係るデンタルフィルム現像装置が採用した手段は、現像液槽、定着液槽、洗浄液槽が互いに隣接して収容された本体部と前記本体部に載置される現像ローラ機構部から構成されるデンタルフィルム現像装置であって、前記現像ローラ機構部が現像液槽内で下部が液に浸漬し、かつ、連続気孔組織で弾性体の表面層のローラ面を有する回転可能な大径ローラ１個と、前記大径ローラのローラ面に接して回転可能な、かつ、大径ローラと小径ローラとの接触点の間隔がフィルムの最小寸法の１／２以下にした複数の、かつ、硬質ローラ面を有する小径ローラ群と、前記各小径ローラ片端部に被駆動ギヤとそれに噛合う前記大径ローラ片端部に駆動ギヤを装着して、前記各小径ローラと前記大径ローラのローラ表面速度を同期して回転させることから構成され、前記大径ローラと前記各小径ローラとの間にフィルムを挟んで移送しながら現像すること、また、前記小径ローラ群の出口端の小径ローラの上部に、前記大径ローラに近接した下向きで、かつ、下面が凸凹状態の面を有するリフレクタ板を設置し、フィルムを定着液槽に落下移送すること、また、定着液槽内または洗浄液槽内に浸漬可能で、かつ、載置できる現像処理済みフィルム受具を有することを特徴とするものである。
【０００８】
大径ローラの連泡の弾力性ある表面層が現像液槽で液を吸収して上部へ回転移動する。一方、小径ローラが大径ローラと接して回転しているので、小径ローラ表面も液で濡れている。感光済みフィルムは大径ローラと小径ローラに挟まれて移動するが、その表裏二面の感光面は下行部と上行部において、大径ローラと小径ローラのローラ表面を濡らしている液に十分接触して現像が進み、また下部では現像液中に完全に浸漬されるので確実に現像が進む。現像時間は高々３０ｓｅｃなので、大径ローラの回転数はフィルムが接触する円弧角にもよるが、円弧角が２００〜２２０°であれば約１ｒｐｍである。このローラ構造により現像処理における重要な現像領域の品質を保証することができる。また、大径ローラの弾力ある表面層と小径ローラの硬質ローラ面によりフィルムを大径ローラの表面に沿わせて移送することが可能となる。
【０００９】
また、請求項１に記載のデンタルフィルム現像装置において、前記現像ローラ機構部が、前記各小径ローラ片端部に被駆動ギヤとそれに噛合う前記大径ローラ片端部に駆動ギヤを装着して、前記各小径ローラと前記大径ローラのローラ表面速度を同期して回転させることを特徴とするものである。
【００１０】
この構成により、フィルムを挟む大径ローラ及び小径ローラのローラ表面速度を強制的に同一としているので、処理されるフィルム面に擦り傷が生じない。また、フィルムの移動方向がローラ面より反り返り小径ローラに噛み込まないことも防止する。
【００１１】
また、請求項１記載のデンタルフィルム現像装置において、前記小径ローラ群の出口端の小径ローラの上部に、前記大径ローラに近接した下向きで、かつ下面が凸凹状態の面を有するリフレクタ板を設置することを特徴とするものである。
【００１２】
この構成により、大径ローラ及び小径ローラに挟まれて上方へ移動してきたフィルムが出口端の小径ローラを越えてから、リフレクタ板に当たって定着液槽側に反転して定着液槽中に落下し、浸漬する。また、リフレクタ板下面を凸凹状態に形成しているので、反転するフィルムの摺動抵抗を少なくすると共にフィルムがリフレクタ板に付着したまま剥離されないことが防止できる。この構成によりフィルムを現像ローラ機構部から定着液槽中へと移送可能になる。
【００１３】
また、請求項１に記載のデンタルフィルム現像装置において、定着液槽内または洗浄液槽内に浸漬可能で、かつ載置できる現像処理済みフィルム受具を有することを特徴とするものである。
【００１４】
定着及び洗浄の処理時間は現像に比べ厳密さが要求されないので、槽中のフィルム受具でフィルムを受け取り、定着処理時間経過後、ハンドでフィルム受具を洗浄液槽に移し、さらに洗浄処理時間経過後、受具を装置外へだしてフィルムを取り出す。したがって、可動部が皆無で装置も簡便で、安価であり、かつ確実に処理ができる。
【００１５】
本発明（請求項２）に係るデンタルフィルム現像装置が採用した手段は、請求項１に記載のデンタルフィルム現像装置において、デンタルフィルム現像装置を明室処理用暗箱内に装着し、前記明室処理用暗箱が左右上部に２個の腕カバーが装着された操作孔を有し、かつ正面にフィルム現像装置の出し入れ、または現像処理済フィルム受金網具の出し入れ可能な移動シャッタ付き開口部を備えて成ることを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るフィルム現像装置１の全体斜視図、図２は同装置１のフィルム４０移送方向に切断して示す縦断断面図、図３は同装置１の平面図、図４は同装置１の現像ローラ機構部２の斜視図、図５は同機構部２の現像フィルム排出部の説明図、図６は同機構部２の大径ローラ２１の縦断面図、図７は本発明の別の実施形態に係わる明室処理用フィルム現像装置４の斜視図、図８は図７のＡ−Ａ矢視の断面図である。
【００１７】
フィルム現像装置１は本体部１０と本体部１０内に装着される現像ローラ機構部２とから構成される。現像ローラ機構部２は、図２に示すように、本体部１０の現像液槽１１の横壁（フィルム４０移送方向に対して直角の方向）上に載置される。本体部１０は上方が開放された長方形の箱で、内部は深さ約二分の一の横壁二つで仕切られ、現像液槽１１、定着液槽１２、洗浄液槽１３を形成する。各液槽の容積比は凡そ２：１：１である。現像液槽１１内の下部には現像液を所定の温度に維持する加熱装置が設置され、これは液加熱ヒータ１１１と液温制御用サーモメータ１１３と過熱防止のためのヒータ用サーモスタット１１２および低液面検出器１１４とから構成される。この液温制御および液加熱用ヒータ１１１の電源制御は後述の制御装置２８により実行される。各液槽の底部には一つの給排液孔１５があり、公知のプラスチック製パイプ１６が接続され、そのパイプの一端は本体部１０の外壁にあって、各槽の液面よりも高い位置に給排液口１７が来るように脱着可能に装着される。本体部１０の縦壁の上縁から外方向に張出す二枚の平面板が本体部１０と一体に成形される。一つの平面板の下であって本体部１０の縦壁に前記の制御装置２８および現像ローラ機構部２の減速機付き駆動モータ２６が装着される。これら本体部１０には、成型が容易で、薬液の腐食に強いプラスチック材料、好ましくは塩化ビニル系樹脂材料から成る成型品が採用される。また、定着液槽１２または洗浄液槽１３に浸漬可能な現像処理済みフィルム受具１４が設置され、受具１４の材質は薬液に対して強い塩化ビニル系樹脂又はステンレス系金属が採用され、その形状は三角形面と長方形面との組み合わせで成る「すくい網」を形成し、上方には取っ手を有する物が良い。
【００１８】
現像ローラ機構部２は大径ローラ２１一個と複数の小径ローラとこれらローラ軸２１５，２２５を支持する二枚のローラ軸支持板２３および支持板を固定する４本のステイボルト２７と大、小径ローラを回転駆動させる駆動部分とフィルム４０を大径ローラ２１のローラ面からの剥離を助けるリフレクタ板２５とから主に構成される。大径ローラ２１は図６に示すように、ローラ面となる連泡で、かつ弾力性のある表面層２１２と前記表面層２１２を嵌入して接着する塩化ビニル系樹脂製円筒体２１３とこの両端部に嵌入して接着する同じく塩化ビニル系樹脂製又はＡＢＳ樹脂製端部円盤２１４とこれに貫通して固定されるローラ軸２１５とから構成される。片一方の端部円盤２１４の周囲には大径ローラ２１自体および複数の小径ローラ２２を回転させるためのギヤ２１１が歯切り加工で設けられる。小径ローラ２２は一体成型品で、現像液に腐食されない、かつ前記小径ローラ２２自体のローラ面が傷まない硬質樹脂材であって、例えばＡＢＳ樹脂を用いると良い。さらに、現像液に濡れ易い性状をもった材質が好ましい。
【００１９】
大径ローラ２１のローラ面になる前記表面層２１２は現像液に腐食されない塩化ビニール系樹脂材料で、連続気孔組織を形成するように発泡したもので、現像液を層内に吸収して保持する性状が要求される。一方、大径ローラ２１のローラ面と硬質の小径ローラ２２のローラ面との間にフィルム４０を挟んで移送する時に、フィルム４０をスリップすることなく確実にその位置に保持するための弾力性が求められる。
【００２０】
大径ローラ２１のローラ面の表面層２１２は酸、アルカリ等の耐薬液性、吸液性能、保液力が優れ、かつ、親液性が高い点から、連続気孔組織（連泡）を有する塩化ビニル系樹脂が適している。連泡の状態は気孔が微細で、かつ、気孔が連なった連通路構造をとることが重要である。この塩化ビニル系樹脂材料と連泡の組合わせにより、ローラ面の円滑度が高く、吸液性に優れ、しかも、保有液の移動が容易であるという効果を呈する。この表面層２１２の密度は３００〜４００ｋｇ／ｍ３、気孔率は７０〜７５％の範囲のものが適している。
【００２１】
複数の小径ローラ２２の軸心間隔は、すなわち、隣り合う各小径ローラ２２のローラ面が大径ローラ２１のローラ面と接触する点の間隔が、現像処理するフィルム４０の最小サイズの１／２以下にすることが好ましいことから決まる。この条件であると、小径ローラ２２と大径ローラ２１とのローラ面の間にフィルム４０を挟んで移送するときに、一枚のフィルム４０をローラ間の噛合い点から次の噛合い点まで確実に噛み込ませることができる。複数の小径ローラ２２の配置は大径ローラ２１に対して真上を０°とした時、反時計回りで６５〜２７０°の範囲に設置され、大径ローラ２１と小径ローラ２２の径の比は約６：１で、各小径ローラ２２間の円弧角は２２．５°であるのが好ましい。この場合、小径ローラ２２の数は１０個となる。
【００２２】
現像ローラ機構部２の回転駆動装置は図２、図３に示すように、減速機付駆動モータ２６の出力軸に一段目の駆動ギヤ２６１が装着され、フィルム４０移送の入口端の小径ローラ２２の入力軸には一段目の被駆動ギヤ２６２と大径ローラ２１の被駆動ギヤ２１１と噛合う駆動ギヤ２２１が夫々装着され、また、残りの複数の小径ローラ２２は大径ローラ２１のギヤ２１１と噛合う被駆動ギヤ２２１が装着される構成と成っている。大径ローラ２１及び各小径ローラ２２に装着されるギヤ２１１，２２１の歯数は大径ローラ２１と各小径ローラ２２とのローラ面の表面速度が同一になる様に選択される。さらに、駆動モータ２６は可変速または固定速形式が採用可能であるが、フィルム４０の現像時間が高々３０ｓｅｃもあれば十分なことから、駆動モータ２６を固定速形式にして製造コストを下げることが可能である。
【００２３】
前記大径ローラ２１の径と幅は、時間当たり現像処理するフィルム４０の大きさ及び枚数から大径ローラ２１のローラ面を通過する時間当たりのフィルム４０総面積が計算され、この数値に、現像時間最大３０ｓｅｃと面積占有率を考慮して、大径ローラ２１の必要ローラ表面積が求まり、次いでローラ径と幅の寸法比１：１〜１：３の範囲の中からローラ径と幅を求めることができる。
【００２４】
前記フィルム現像装置１へ感光済みフィルム４０を装入するために、大径ローラ２１と入口端小径ローラ２２ａとの噛合い点へフィルム４０を案内するフィルム装入シュート２４が図２に示すように設けられる。
【００２５】
大径ローラ２１の現像済みフィルム４０排出部について図２を参照して説明すると、出口端小径ローラ２２ｊから大径ローラ２１回転方向に超えた位置（ほぼ小径ローラ２２の大径ローラ２１に対する円周方向のピッチ間隔）において、大径ローラ２１に向かってやや下向きで、かつ、下面が各２〜３ｍｍの幅と深さの凸凹状に形成されたリフレクタ板２５が大径ローラ２１の全幅に亘る様に設置される。現像液槽１１と定着液槽１２間の隔壁の位置は出口端小径ローラ２２の下側で、かつ、前記ローラ軸２１５側に入り込んだ所が、リフレクタ板２５から落下するフィルム４０を受け入れるのに都合がよい。さらに、前記隔壁が大径ローラ２１側に入り込むので、出口端から２番目の小径ローラ２２ｉは径のより小さいものが装着される。
【００２６】
また、現像液槽１１の現像液の液温は２０〜３５℃であるため、大径ローラ２１の連泡、弾力層であるローラ面から槽上部において、液の蒸発、逸散が多少生じるが、これは大径ローラ２１の上部においてローラ面を覆うカバーを取り付けて、液の蒸発、逸散を防止する手段を講ずることができる。
【００２７】
上記構成になるフィルム現像装置１が暗室内に設置されている場合の感光済みフィルム４０の現像処理について説明する。まず、感光済みフィルム４０を遮光収納袋から取り出して、該フィルム４０をフィルム装入シュート２４に入れると、フィルム４０は大径ローラ２１と入口端小径ローラ２２の噛合い点に入り、次いで大径ローラ２１のローラ面の弾力性の、かつ現像液を保有している表面層２１２に貼り付いて、しかも、複数の強制駆動の小径ローラ２２のローラ面に挟まれて大径ローラ２１の約２０５°（入口端から出口端まで）の円弧角に相当する円周を移動することになる。
【００２８】
フィルム４０の現像は大径ローラ２１のローラ面に貼り付いた段階からローラ面が保有している現像液により進行し、さらに、大径ローラ２１のローラ面に接して回転している小径ローラ２２のローラ面も現像液で濡れているので、フィルム４０の反対側の面もこの液が作用して現像処理が進行していく。大径ローラ２１の下半部にフィルム４０が差し掛かると、フィルム４０は現像液槽１１の現像液中に完全に浸漬して、フィルム４０の両面とも現像処理が確実に進行する。大径ローラ２１のローラ面は連泡を有し、かつ弾力性のある塩化ビニル系材料の表面層２１２から成るから、ローラが回転して現像液中に浸漬すると、表面層２１２内に保有される現像液の入れ替え、補充が行われる。すなわち、小径ローラ２２の硬質のローラ面が大径ローラ２１のローラ面の表面層２１２を多少圧下しているので、小径ローラ２２が接する所では大径ローラ２１の表面層２１２が圧縮され、小径ローラ２２が接していない所ではこの圧縮が解放されるので、大径ローラ２１の表面層２１２は一種のポンピング作用を受ける。これにより表面層２１２内に保有される現像液が移動するから、フィルム４０の接触に対し常に現像能力のある液を十分供給することが可能となる。しかも、大径ローラ２１のローラ面が一回転の間に必ず現像液中に浸漬されるので、このポンピング作用で表面層２１２内に保有される現像液の入れ替え、補充を充分に行うことができる。
【００２９】
現像液槽１１中の現像液は槽下部の液加熱用ヒータと液温を測定するサーモメータ１１３により、現像に適正な温度（２０〜３５℃範囲内の温度）が液温設定ツマミ３５により設定されると、制御装置２８により自動温度制御が行われる。一般に、現像液温度が高くなると現像が進みやすく、また現像が濃くなる傾向がある一方、液の劣化も早くなるので、これらの兼ね合いで液温の設定が決まる。
【００３０】
現像済みフィルム４０が現像ローラ機構部２の出口端小径ローラ２２を過ぎると、大径ローラ２１のローラ面よりフィルム４０の進行方向の先端部が若干浮いて、リフレクタ板２５に当たり、次いで、フィルム４０は摺動抵抗の小さいリフレクタ板２５の凸凹状の下面に沿うて反転して、定着液槽１２中の現像済みフィルム受具１４内に落下して定着液に浸漬する。フィルム４０は受具１４内で定着処理が進行し、１〜数分間の定着処理経過後、手で受具１４を定着液槽１２から洗浄液槽１３中に移動させて洗浄液中に浸漬させる。次いで、１〜数分間の洗浄処理後に、外部へ取り出すことで一連の現像処理工程が終了する。
【００３１】
現像、定着、洗浄の各薬液の補充または交換は、各槽の給排液孔１５に連結されているプラスチック製パイプ１６を経由して行われる。前記プラスチック製パイプ１６の給排液口１７は本体部１０の外壁に着脱自在に装着されており、液の排出又は液の補給はプラスチック製パイプ１６を外すことにより自在に行えるし、また、プラスチック製パイプ１６が外壁に装着された状態の場合には、槽内の液レベルを目視するレベル計として用いることができる。また、各薬液の補充溜り（図示せず）を自動供給弁（図示せず）を介してプラスチック製パイプ１６に連結することにより、各槽の薬液の液レベルを一定の範囲に保つことも十分可能である。
【００３２】
本発明に係るフィルム現像装置１は、前述した如く、暗室に持ち込んで使用する場合について説明してきたが、本装置を用いて明室処理をする場合について以下に説明する。明室処理用暗箱３は正面の上半部に上方へ移動して開口する移動シャッタ３１を備え、かつ、上部の左右に各一個の腕カバー３２が装着された操作孔３３を備えると共に、暗箱内の下部に前記フィルム現像装置１を洗浄液槽１３側が正面方向に来るように設置する構成で、明室処理用フィルム現像装置１が組み立てられる。また、移動シャッタ３１による閉鎖時に、シャッタの後端から内部に光が洩れてこないように、遮光板３６が暗箱内の背面後部に設けられる。また、暗箱正面の下部にはフィルム現像装置１の操作スイッチ３４及び液温設定ツマミ３５が設置される。また、図示しないが、現像、定着、洗浄の各薬液用のプラスチック製パイプ１６も暗箱の外側に導出し、その端部給排液口１７は着脱自在に暗箱の外壁に装着される。
【００３３】
上記構成による明室処理用フィルム現像装置１によれば、暗箱の外正面にある操作スイッチ３４をＯＮにして現像ローラ機構部２を駆動すると共に、液温設定ツマミ３５を操作して現像液を適温に保持する。次いで、感光済みフィルム４０が装填された遮光収納袋を手で遮光用の腕カバー３２の付いた操作孔３３を通して内部へ持ち込み、次いで、両手を用いて遮光収納袋から感光済みフィルム４０を取り出し、現像ローラ機構部２のフィルム装入シュート２４に落とし込む。その後は前述したように自動的に現像が終わり、フィルム４０は定着液槽１２中にあるフィルム受具１４に入り定着処理される。定着処理された後は遮光の必要が無いから、正面の移動シャッタ３１を開けて、フィルム受具１４を定着液槽１２から取り出して洗浄液槽１３に移し、その後洗浄処理が終われば暗箱外へ受具を取り出し、現像処理済フィルム４０を回収して一連の明室におけるフィルム４０の現像処理が終了する。
【００３４】
【実施例】
本発明に係る明室処理用フィルム現像装置４の実施例について説明する。フィルム現像装置１は本体部１０が塩化ビニル樹脂製で一体成型で製作され、平面視で縦２３６ｍｍ、横２３０ｍｍで、高さは１７０ｍｍの大きさである。現像液槽１１、定着液槽１２及び洗浄液槽１３の各液容量は１．０ｌ、０．４５ｌ、０．４５ｌである。現像ローラ機構部２は主として以下の構成から成る。大径ローラ２１は径８８ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）、ローラ回転数１．２ｒｐｍである。大径ローラ２１の表面層２１２は肉厚約８ｍｍの塩化ビニル製の弾力性の連泡発泡体であり、円筒体２１３は肉厚約８ｍｍの塩化ビニル樹脂製であって、表面層２１２を円筒体２１３の外側に挿入、接着して一体化する。二つの端面円盤（一つの円盤の周囲にはギヤ２１１が旋削される）及びローラ軸２１５はＡＢＳ樹脂製である。小径ローラ２２ａ‐ｈ，ｊは径１５ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）が９本、小径ローラ（小）２２ｉは径１１ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）が１本、で、いずれもＡＢＳ樹脂製で、軸２２５、ギヤ２２１共に一体成型で製作される。液加熱用ヒータは棒状であって、現像液槽１１の下部に縦壁から挿入して設置される。同様に、先端にサーミスタを有するサーモメータ１１３及び液温５０℃以上で作動するサーモスタット１１２も縦壁から挿入して設置される。低液面検出器１１４は槽下部に載置され、液面が５０％を切ると液の過熱を防止するためヒータ電源を遮断することができる。明室処理用フィルム現像装置４は縦２６０ｍｍ、横（内寸）２３５ｍｍ、高さ３６０ｍｍの明室処理用暗箱３内の下部にフィルム現像装置１を載置して構成される。暗箱には径１３０ｍｍの腕カバー３２付操作孔３３を左右２個設けると共に、シャッタ移動可能距離約２８０ｍｍの移動シャッタ３１が正面に備えられる。
【００３５】
上記構成の明室処理用フィルム現像装置４を用いて、感光済みデンタルフィルム４０（フィルム４０寸法約４１ｍｍ×約３１ｍｍ）を約１４枚／分のペースで、１操作で１０枚処理した。現像液は５％ハイドロキノン水溶液で、液温３０℃、現像時間２８．５ｓｅｃであって、定着液は４０％チオ硫酸アンモニウム水溶液、洗浄液は真水で、定着、洗浄処理は夫々約３分で行った。こうして得られた現像処理済みフィルム４０は現像ムラ、現像ボケも無く、かつ、フィルム４０面もスリ傷及びゴミの付着の無いものであった。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係るフィルム現像装置によれば、大径ローラ２１の周りに遊星状の小径ローラ２２群を配置することによりフィルム４０の移送を平面的から立体的にすることができるので、フィルム現像装置をコンパクトで、簡便な装置とすることができ、装置コストも安い。しかも、現像処理において、フィルムの現像ムラ、現像ボケを無くし、かつ、フィルム面にスリ傷とゴミ付着とが無いように品質保証が十分できる。また、請求項２に係わるフィルム現像装置によれば、フィルムの現像の明室における処理が確実に行え、かつ、装置自体をコンパクトで、簡便で、安価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るフィルム現像装置の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係り、フィルム現像装置のフィルム移送方向に切断して示す縦断断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係り、フイルム現像装置の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係り、フイルム現像装置の現像ローラ機構部の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係り、図４の現像ローラ機構部の現像フィルム排出部の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係り、図４の現像ローラ機構部の大径ローラの縦断面図である。
【図７】本発明の別の実施の形態に係り、明室処理用フイルム現像装置の斜視図である。
【図８】本発明の別の実施の形態に係り、明室処理用フイルム現像装置の図７のＡ―Ａ矢視の断面図である
【図９】従来のフィルム現像装置のフィルム移送方向に切断して示す縦断断面図である。
【符号の説明】
１：フィルム現像装置　　２：現像ローラ機構部　　　３：明室処理用暗箱
４：明室処理用フィルム現像装置　　１０：本体部　　　　　１１：現像液槽
１２：定着液槽　　　　　　１３：洗浄液槽　　　　１４：フィルム受具
１５：給排液孔　　　　　　１６：プラスチック製パイプ　　１７：給排液口
１１１：現像液加熱ヒータ　１１２：サーモスタット　　１１３：サーモメータ
１１４：低液面検出器　　　　２１：大径ローラ　　　　２２：小径ローラ
２２ａ：入口端小径ローラ２２ｉ：小径ローラ（小）２２ｊ：出口端小径ローラ
２３：ローラ軸支持板　２４：フィルム装入シュート　２５：リフレクタ板
２６：駆動モータ（減速機付き）２７：ステイボルト　　２８：制御装置
２１１：ギヤ　　　　　２１２：表面層　　　　　　２１３：円筒体
２１４：端部円盤　　　２１５：ローラ軸　　　　　２２１：ギヤ
２２５：ローラ軸　　　２６１：駆動ギヤ　　　　　２６２：被駆動ギヤ
３１：移動シャッタ　　　　３２：腕カバー　　　　　３３：操作孔
３４：操作スイッチ　　　　３５：液温設定ツマミ　　３６：遮光板
４０：フィルム
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月1日(2003.8.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【特許請求の範囲】
【請求項１】現像液槽、定着液槽、洗浄液槽が互いに隣接して収容された本体部と前記本体部に載置される現像ローラ機構部と現像済フィルム排出部とから構成される短冊状のデンタルフィルム現像装置において、前記現像ローラ機構部が現像液槽内で下部が液に浸漬し、かつ、連続気孔組織で弾性体のローラ表面層を有する回転可能な、かつ、径と幅の比が１：１〜１：３の範囲である大径ローラ１個と、前記大径ローラのローラ面に接して同期回転可能な、かつ、大径ローラと小径ローラとの接触点の間隔がフィルムの最小寸法の１／２以下であり、かつ、大径ローラの円弧角２００〜２２０°に亘り配列された複数の硬質ローラ面を有する小径ローラ群とから構成され、また、前記現像済フィルム排出部が前記小径ローラ群の出口端小径ローラの上部に設置され、かつ、フィルムを剥脱して定着液槽に落下移送させるリフレクタ板とから構成されることを特徴とするデンタルフィルム現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルム現像装置の改善に関し、フィルム、特にＸ線用フィルムを対象とした安価で、簡便であって、かつ暗室又は明室でも確実に現像処理を可能ならしめるフィルム現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明は写真撮影済みの未処理フィルム、とくにＸ線用のフィルムを現像する装置に関するものである。本出願人は感光済みの未処理フィルムを自動で現像する装置を考案して提供した。この装置は現像処理である現像、定着、洗浄及び乾燥の各工程を連続して自動で行うものであって、特にＸ線用大型フィルムを対象にしたものでは装置全体がコンパクトで優れたものであった。（実公平８−２６７３号公報参照）
【０００３】
また、本発明者は小型フィルムの現像処理装置の移送装置として、図９に示すように、現像、定着、洗浄の各工程を自動で連続して行うものであり、フィルムの画像面がローラとか、ガイド板に直接接触することなく処理されるので、ゴミ等の付着やすり傷を生じない点で優れたものであった。（実開昭５２−４０１４４号公報参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記の現像自動装置は自動で連続で現像処理する装置としては優れたものであったが、装置自体は未だ複雑であり、したがって設備コストも安くなかった。こうした状況下で、特に小型フィルム、さらに言えばデンタルフィルムを対象とした場合に、装置としてもっと安価で、簡便な、しかも品質保証された現像処理ができるフィルム現像装置が要求されていた。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解消するためになしたものであって、その目的は、フィルム、特にＸ線用フィルムを対象とした安価で、簡便であって、かつ暗室又は明室でも確実に現像処理を可能ならしめる短冊状のデンタルフィルム現像装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明者はフィルム現像処理において、特にＸ線用フィルムは感光面が表裏二面となっていることもあり、品質保証のため厳密な管理が要求される現像領域の処理について、従来の平面的にフィルムが移送されて現像処理をすることに替えて、大径ローラの周りに沿ってフィルムを立体的に移送するドラム方式によって、コンパクトに現像処理するという着想をして現像装置の改良を図り、さらに、定着、洗浄工程についても簡便な機器にして現像装置コストを合理的に最小化することで、総合的にフィルム現像装置の機能発揮と価格競争力を追求して本発明を完成させたのである。
【０００７】
本発明（請求項１）に係るデンタルフィルム現像装置が採用した手段は、現像液槽、定着液槽、洗浄液槽が互いに隣接して収容された本体部と前記本体部に載置される現像ローラ機構部と現像済フィルム排出部とから構成される短冊状のデンタルフィルム現像装置において、前記現像ローラ機構部が現像液槽内で下部が液に浸漬し、かつ、連続気孔組織で弾性体のローラ表面層を有する回転可能な、かつ、径と幅の比が１：１〜１：３の範囲である大径ローラ１個と、前記大径ローラのローラ面に接して同期回転可能な、かつ、大径ローラと小径ローラとの接触点の間隔がフィルムの最小寸法の１／２以下であり、かつ、大径ローラの円弧角２００〜２２０°に亘り配列された複数の硬質ローラ面を有する小径ローラ群とから構成され、また、前記現像済フィルム排出部が前記小径ローラ群の出口端小径ローラの上部に設置され、かつ、フィルムを剥脱して定着液槽に落下移送させるリフレクタ板とから構成されることを特徴とするものである。
【０００８】
大径ローラの連泡の弾力性ある表面層が現像液槽で液を吸収して上部へ回転移動する。一方、小径ローラが大径ローラと接して回転しているので、小径ローラ表面も液で濡れている。感光済みフィルムは大径ローラと小径ローラに挟まれて移動するが、その表裏二面の感光面は下行部と上行部において、大径ローラと小径ローラのローラ表面を濡らしている液に十分接触して現像が進み、また下部では現像液中に完全に浸漬されるので確実に現像が進む。現像時間は高々３０ｓｅｃなので、大径ローラの回転数はフィルムが接触する円弧角にもよるが、円弧角が２００〜２２０°であれば約１ｒｐｍである。このローラ構造により現像処理における重要な現像領域の品質を保証することができる。また、大径ローラの弾力ある表面層と小径ローラの硬質ローラ面によりフィルムを大径ローラの表面に沿わせて移送することが可能となる。
【０００９】
また、請求項１に記載のデンタルフィルム現像装置において、前記現像ローラ機構部が、前記各小径ローラと前記大径ローラのローラ表面速度を同期して回転させることを特徴とするものである。
【００１０】
この構成により、フィルムを挟む大径ローラ及び小径ローラのローラ表面速度を強制的に同一としているので、処理されるフィルム面に擦り傷が生じない。また、フィルムの移動方向がローラ面より反り返り小径ローラに噛み込まないことも防止する。
【００１１】
また、請求項１記載のデンタルフィルム現像装置において、前記現像済フィルム排出部が前記小径ローラ群の出口端小径ローラの上部に設置されて、現像済フィルムを剥脱して定着液槽に落下移送させるリフレクタ板から構成されることを特徴とするものである。
【００１２】
この構成により、大径ローラ及び小径ローラに挟まれて上方へ移動してきたフィルムが出口端の小径ローラを越えてから、リフレクタ板に当たって定着液槽側に反転して定着液槽中に落下し、浸漬する。また、リフレクタ板下面を凸凹状態に形成しているので、反転するフィルムの摺動抵抗を少なくすると共にフィルムがリフレクタ板に付着したまま剥離されないことが防止できる。この構成によりフィルムを現像ローラ機構部から定着液槽中へと移送可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るフィルム現像装置１の全体斜視図、図２は同装置１のフィルム４０移送方向に切断して示す縦断断面図、図３は同装置１の平面図、図４は同装置１の現像ローラ機構部２の斜視図、図５は同機構部２の現像フィルム排出部の説明図、図６は同機構部２の大径ローラ２１の縦断面図、図７は本発明の別の実施形態に係わる明室処理用フィルム現像装置４の斜視図、図８は図７のＡ−Ａ矢視の断面図である。
【００１４】
フィルム現像装置１は本体部１０と本体部１０内に装着される現像ローラ機構部２とから構成される。現像ローラ機構部２は、図２に示すように、本体部１０の現像液槽１１の横壁（フィルム４０移送方向に対して直角の方向）上に載置される。本体部１０は上方が開放された長方形の箱で、内部は深さ約二分の一の横壁二つで仕切られ、現像液槽１１、定着液槽１２、洗浄液槽１３を形成する。各液槽の容積比は凡そ２：１：１である。現像液槽１１内の下部には現像液を所定の温度に維持する加熱装置が設置され、これは液加熱ヒータ１１１と液温制御用サーモメータ１１３と過熱防止のためのヒータ用サーモスタット１１２および低液面検出器１１４とから構成される。この液温制御および液加熱用ヒータ１１１の電源制御は後述の制御装置２８により実行される。各液槽の底部には一つの給排液孔１５があり、公知のプラスチック製パイプ１６が接続され、そのパイプの一端は本体部１０の外壁にあって、各槽の液面よりも高い位置に給排液口１７が来るように脱着可能に装着される。本体部１０の縦壁の上縁から外方向に張出す二枚の平面板が本体部１０と一体に成形される。一つの平面板の下であって本体部１０の縦壁に前記の制御装置２８および現像ローラ機構部２の減速機付き駆動モータ２６が装着される。これら本体部１０には、成型が容易で、薬液の腐食に強いプラスチック材料、好ましくは塩化ビニル系樹脂材料から成る成型品が採用される。また、定着液槽１２または洗浄液槽１３に浸漬可能な現像処理済みフィルム受具１４が設置され、受具１４の材質は薬液に対して強い塩化ビニル系樹脂又はステンレス系金属が採用され、その形状は三角形面と長方形面との組み合わせで成る「すくい網」を形成し、上方には取っ手を有する物が良い。
【００１５】
現像ローラ機構部２は大径ローラ２１一個と複数の小径ローラとこれらローラ軸２１５，２２５を支持する二枚のローラ軸支持板２３および支持板を固定する４本のステイボルト２７と大、小径ローラを回転駆動させる駆動部分とフィルム４０を大径ローラ２１のローラ面からの剥離を助けるリフレクタ板２５とから主に構成される。大径ローラ２１は図６に示すように、ローラ面となる連泡で、かつ弾力性のある表面層２１２と前記表面層２１２を嵌入して接着する塩化ビニル系樹脂製円筒体２１３とこの両端部に嵌入して接着する同じく塩化ビニル系樹脂製又はＡＢＳ樹脂製端部円盤２１４とこれに貫通して固定されるローラ軸２１５とから構成される。片一方の端部円盤２１４の周囲には大径ローラ２１自体および複数の小径ローラ２２を回転させるためのギヤ２１１が歯切り加工で設けられる。小径ローラ２２は一体成型品で、現像液に腐食されない、かつ前記小径ローラ２２自体のローラ面が傷まない硬質樹脂材であって、例えばＡＢＳ樹脂を用いると良い。さらに、現像液に濡れ易い性状をもった材質が好ましい。
【００１６】
大径ローラ２１のローラ面になる前記表面層２１２は現像液に腐食されない塩化ビニール系樹脂材料で、連続気孔組織を形成するように発泡したもので、現像液を層内に吸収して保持する性状が要求される。一方、大径ローラ２１のローラ面と硬質の小径ローラ２２のローラ面との間にフィルム４０を挟んで移送する時に、フィルム４０をスリップすることなく確実にその位置に保持するための弾力性が求められる。
【００１７】
大径ローラ２１のローラ面の表面層２１２は酸、アルカリ等の耐薬液性、吸液性能、保液力が優れ、かつ、親液性が高い点から、連続気孔組織（連泡）を有する塩化ビニル系樹脂が適している。連泡の状態は気孔が微細で、かつ、気孔が連なった連通路構造をとることが重要である。この塩化ビニル系樹脂材料と連泡の組合わせにより、ローラ面の円滑度が高く、吸液性に優れ、しかも、保有液の移動が容易であるという効果を呈する。この表面層２１２の密度は３００〜４００ｋｇ／ｍ３、気孔率は７０〜７５％の範囲のものが適している。
【００１８】
複数の小径ローラ２２の軸心間隔は、すなわち、隣り合う各小径ローラ２２のローラ面が大径ローラ２１のローラ面と接触する点の間隔が、現像処理するフィルム４０の最小サイズの１／２以下にすることが好ましいことから決まる。この条件であると、小径ローラ２２と大径ローラ２１とのローラ面の間にフィルム４０を挟んで移送するときに、一枚のフィルム４０をローラ間の噛合い点から次の噛合い点まで確実に噛み込ませることができる。複数の小径ローラ２２の配置は大径ローラ２１に対して真上を０°とした時、反時計回りで６５〜２７０°の範囲に設置され、大径ローラ２１と小径ローラ２２の径の比は約６：１で、各小径ローラ２２間の円弧角は２２．５°であるのが好ましい。この場合、小径ローラ２２の数は１０個となる。
【００１９】
現像ローラ機構部２の回転駆動装置は図２、図３に示すように、減速機付駆動モータ２６の出力軸に一段目の駆動ギヤ２６１が装着され、フィルム４０移送の入口端の小径ローラ２２の入力軸には一段目の被駆動ギヤ２６２と大径ローラ２１の被駆動ギヤ２１１と噛合う駆動ギヤ２２１が夫々装着され、また、残りの複数の小径ローラ２２は大径ローラ２１のギヤ２１１と噛合う被駆動ギヤ２２１が装着される構成と成っている。大径ローラ２１及び各小径ローラ２２に装着されるギヤ２１１，２２１の歯数は大径ローラ２１と各小径ローラ２２とのローラ面の表面速度が同一になる様に選択される。さらに、駆動モータ２６は可変速または固定速形式が採用可能であるが、フィルム４０の現像時間が高々３０ｓｅｃもあれば十分なことから、駆動モータ２６を固定速形式にして製造コストを下げることが可能である。
【００２０】
前記大径ローラ２１の径と幅は、時間当たり現像処理するフィルム４０の大きさ及び枚数から大径ローラ２１のローラ面を通過する時間当たりのフィルム４０総面積が計算され、この数値に、現像時間最大３０ｓｅｃと面積占有率を考慮して、大径ローラ２１の必要ローラ表面積が求まり、次いでローラ径と幅の寸法比１：１〜１：３の範囲の中からローラ径と幅を求めることができる。
【００２１】
前記フィルム現像装置１へ感光済みフィルム４０を装入するために、大径ローラ２１と入口端小径ローラ２２ａとの噛合い点へフィルム４０を案内するフィルム装入シュート２４が図２に示すように設けられる。
【００２２】
大径ローラ２１の現像済みフィルム４０排出部について図２を参照して説明すると、出口端小径ローラ２２ｊから大径ローラ２１回転方向に超えた位置（ほぼ小径ローラ２２の大径ローラ２１に対する円周方向のピッチ間隔）において、大径ローラ２１に向かってやや下向きで、かつ、下面が各２〜３ｍｍの幅と深さの凸凹状に形成されたリフレクタ板２５が大径ローラ２１の全幅に亘る様に設置される。現像液槽１１と定着液槽１２間の隔壁の位置は出口端小径ローラ２２の下側で、かつ、前記ローラ軸２１５側に入り込んだ所が、リフレクタ板２５から落下するフィルム４０を受け入れるのに都合がよい。さらに、前記隔壁が大径ローラ２１側に入り込むので、出口端から２番目の小径ローラ２２ｉは径のより小さいものが装着される。
【００２３】
また、現像液槽１１の現像液の液温は２０〜３５℃であるため、大径ローラ２１の連泡、弾力層であるローラ面から槽上部において、液の蒸発、逸散が多少生じるが、これは大径ローラ２１の上部においてローラ面を覆うカバーを取り付けて、液の蒸発、逸散を防止する手段を講ずることができる。
【００２４】
上記構成になるフィルム現像装置１が暗室内に設置されている場合の感光済みフィルム４０の現像処理について説明する。まず、感光済みフィルム４０を遮光収納袋から取り出して、該フィルム４０をフィルム装入シュート２４に入れると、フィルム４０は大径ローラ２１と入口端小径ローラ２２の噛合い点に入り、次いで大径ローラ２１のローラ面の弾力性の、かつ現像液を保有している表面層２１２に貼り付いて、しかも、複数の強制駆動の小径ローラ２２のローラ面に挟まれて大径ローラ２１の約２０５°（入口端から出口端まで）の円弧角に相当する円周を移動することになる。
【００２５】
フィルム４０の現像は大径ローラ２１のローラ面に貼り付いた段階からローラ面が保有している現像液により進行し、さらに、大径ローラ２１のローラ面に接して回転している小径ローラ２２のローラ面も現像液で濡れているので、フィルム４０の反対側の面もこの液が作用して現像処理が進行していく。大径ローラ２１の下半部にフィルム４０が差し掛かると、フィルム４０は現像液槽１１の現像液中に完全に浸漬して、フィルム４０の両面とも現像処理が確実に進行する。大径ローラ２１のローラ面は連泡を有し、かつ弾力性のある塩化ビニル系材料の表面層２１２から成るから、ローラが回転して現像液中に浸漬すると、表面層２１２内に保有される現像液の入れ替え、補充が行われる。すなわち、小径ローラ２２の硬質のローラ面が大径ローラ２１のローラ面の表面層２１２を多少圧下しているので、小径ローラ２２が接する所では大径ローラ２１の表面層２１２が圧縮され、小径ローラ２２が接していない所ではこの圧縮が解放されるので、大径ローラ２１の表面層２１２は一種のポンピング作用を受ける。これにより表面層２１２内に保有される現像液が移動するから、フィルム４０の接触に対し常に現像能力のある液を十分供給することが可能となる。しかも、大径ローラ２１のローラ面が一回転の間に必ず現像液中に浸漬されるので、このポンピング作用で表面層２１２内に保有される現像液の入れ替え、補充を充分に行うことができる。
【００２６】
現像液槽１１中の現像液は槽下部の液加熱用ヒータと液温を測定するサーモメータ１１３により、現像に適正な温度（２０〜３５℃範囲内の温度）が液温設定ツマミ３５により設定されると、制御装置２８により自動温度制御が行われる。一般に、現像液温度が高くなると現像が進みやすく、また現像が濃くなる傾向がある一方、液の劣化も早くなるので、これらの兼ね合いで液温の設定が決まる。
【００２７】
現像済みフィルム４０が現像ローラ機構部２の出口端小径ローラ２２を過ぎると、大径ローラ２１のローラ面よりフィルム４０の進行方向の先端部が若干浮いて、リフレクタ板２５に当たり、次いで、フィルム４０は摺動抵抗の小さいリフレクタ板２５の凸凹状の下面に沿うて反転して、定着液槽１２中の現像済みフィルム受具１４内に落下して定着液に浸漬する。フィルム４０は受具１４内で定着処理が進行し、１〜数分間の定着処理経過後、手で受具１４を定着液槽１２から洗浄液槽１３中に移動させて洗浄液中に浸漬させる。次いで、１〜数分間の洗浄処理後に、外部へ取り出すことで一連の現像処理工程が終了する。
【００２８】
現像、定着、洗浄の各薬液の補充または交換は、各槽の給排液孔１５に連結されているプラスチック製パイプ１６を経由して行われる。前記プラスチック製パイプ１６の給排液口１７は本体部１０の外壁に着脱自在に装着されており、液の排出又は液の補給はプラスチック製パイプ１６を外すことにより自在に行えるし、また、プラスチック製パイプ１６が外壁に装着された状態の場合には、槽内の液レベルを目視するレベル計として用いることができる。また、各薬液の補充溜り（図示せず）を自動供給弁（図示せず）を介してプラスチック製パイプ１６に連結することにより、各槽の薬液の液レベルを一定の範囲に保つことも十分可能である。
【００２９】
本発明に係るフィルム現像装置１は、前述した如く、暗室に持ち込んで使用する場合について説明してきたが、本装置を用いて明室処理をする場合について以下に説明する。明室処理用暗箱３は正面の上半部に上方へ移動して開口する移動シャッタ３１を備え、かつ、上部の左右に各一個の腕カバー３２が装着された操作孔３３を備えると共に、暗箱内の下部に前記フィルム現像装置１を洗浄液槽１３側が正面方向に来るように設置する構成で、明室処理用フィルム現像装置１が組み立てられる。また、移動シャッタ３１による閉鎖時に、シャッタの後端から内部に光が洩れてこないように、遮光板３６が暗箱内の背面後部に設けられる。また、暗箱正面の下部にはフィルム現像装置１の操作スイッチ３４及び液温設定ツマミ３５が設置される。また、図示しないが、現像、定着、洗浄の各薬液用のプラスチック製パイプ１６も暗箱の外側に導出し、その端部給排液口１７は着脱自在に暗箱の外壁に装着される。
【００３０】
上記構成による明室処理用フィルム現像装置１によれば、暗箱の外正面にある操作スイッチ３４をＯＮにして現像ローラ機構部２を駆動すると共に、液温設定ツマミ３５を操作して現像液を適温に保持する。次いで、感光済みフィルム４０が装填された遮光収納袋を手で遮光用の腕カバー３２の付いた操作孔３３を通して内部へ持ち込み、次いで、両手を用いて遮光収納袋から感光済みフィルム４０を取り出し、現像ローラ機構部２のフィルム装入シュート２４に落とし込む。その後は前述したように自動的に現像が終わり、フィルム４０は定着液槽１２中にあるフィルム受具１４に入り定着処理される。定着処理された後は遮光の必要が無いから、正面の移動シャッタ３１を開けて、フィルム受具１４を定着液槽１２から取り出して洗浄液槽１３に移し、その後洗浄処理が終われば暗箱外へ受具を取り出し、現像処理済フィルム４０を回収して一連の明室におけるフィルム４０の現像処理が終了する。
【００３１】
【実施例】
本発明に係る明室処理用フィルム現像装置４の実施例について説明する。フィルム現像装置１は本体部１０が塩化ビニル樹脂製で一体成型で製作され、平面視で縦２３６ｍｍ、横２３０ｍｍで、高さは１７０ｍｍの大きさである。現像液槽１１、定着液槽１２及び洗浄液槽１３の各液容量は１．０ｌ、０．４５ｌ、０．４５ｌである。現像ローラ機構部２は主として以下の構成から成る。大径ローラ２１は径８８ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）、ローラ回転数１．２ｒｐｍである。大径ローラ２１の表面層２１２は肉厚約８ｍｍの塩化ビニル製の弾力性の連泡発泡体であり、円筒体２１３は肉厚約８ｍｍの塩化ビニル樹脂製であって、表面層２１２を円筒体２１３の外側に挿入、接着して一体化する。二つの端面円盤（一つの円盤の周囲にはギヤ２１１が旋削される）及びローラ軸２１５はＡＢＳ樹脂製である。小径ローラ２２ａ‐ｈ，ｊは径１５ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）が９本、小径ローラ（小）２２ｉは径１１ｍｍ、幅１０８ｍｍ（ローラ面）が１本、で、いずれもＡＢＳ樹脂製で、軸２２５、ギヤ２２１共に一体成型で製作される。液加熱用ヒータは棒状であって、現像液槽１１の下部に縦壁から挿入して設置される。同様に、先端にサーミスタを有するサーモメータ１１３及び液温５０℃以上で作動するサーモスタット１１２も縦壁から挿入して設置される。低液面検出器１１４は槽下部に載置され、液面が５０％を切ると液の過熱を防止するためヒータ電源を遮断することができる。明室処理用フィルム現像装置４は縦２６０ｍｍ、横（内寸）２３５ｍｍ、高さ３６０ｍｍの明室処理用暗箱３内の下部にフィルム現像装置１を載置して構成される。暗箱には径１３０ｍｍの腕カバー３２付操作孔３３を左右２個設けると共に、シャッタ移動可能距離約２８０ｍｍの移動シャッタ３１が正面に備えられる。
【００３２】
上記構成の明室処理用フィルム現像装置４を用いて、感光済みデンタルフィルム４０（フィルム４０寸法約４１ｍｍ×約３１ｍｍ）を約１４枚／分のペースで、１操作で１０枚処理した。現像液は５％ハイドロキノン水溶液で、液温３０℃、現像時間２８．５ｓｅｃであって、定着液は４０％チオ硫酸アンモニウム水溶液、洗浄液は真水で、定着、洗浄処理は夫々約３分で行った。こうして得られた現像処理済みフィルム４０は現像ムラ、現像ボケも無く、かつ、フィルム４０面もスリ傷及びゴミの付着の無いものであった。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係るフィルム現像装置によれば、大径ローラ２１の周りに遊星状の小径ローラ２２群を配置することによりフィルム４０の移送を平面的から立体的にすることができるので、フィルム現像装置をコンパクトで、簡便な装置とすることができ、装置コストも安い。しかも、現像処理において、フィルムの現像ムラ、現像ボケを無くし、かつ、フィルム面にスリ傷とゴミ付着とが無いように品質保証が十分できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るフィルム現像装置の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係り、フィルム現像装置のフィルム移送方向に切断して示す縦断断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係り、フイルム現像装置の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係り、フイルム現像装置の現像ローラ機構部の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係り、図４の現像ローラ機構部の現像フィルム排出部の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係り、図４の現像ローラ機構部の大径ローラの縦断面図である。
【図７】本発明の別の実施の形態に係り、明室処理用フイルム現像装置の斜視図である。
【図８】本発明の別の実施の形態に係り、明室処理用フイルム現像装置の図７のＡ―Ａ矢視の断面図である
【図９】従来のフィルム現像装置のフィルム移送方向に切断して示す縦断断面図である。
【符号の説明】
１：フィルム現像装置　　２：現像ローラ機構部　　　３：明室処理用暗箱
４：明室処理用フィルム現像装置　　１０：本体部　　　　　１１：現像液槽
１２：定着液槽　　　　　　１３：洗浄液槽　　　　１４：フィルム受具　　　１５：給排液孔　　　　　　１６：プラスチック製パイプ　　１７：給排液口
１１１：現像液加熱ヒータ　１１２：サーモスタット　　１１３：サーモメータ
１１４：低液面検出器　　　　２１：大径ローラ　　　　２２：小径ローラ
２２ａ：入口端小径ローラ２２ｉ：小径ローラ（小）２２ｊ：出口端小径ローラ
２３：ローラ軸支持板　２４：フィルム装入シュート　２５：リフレクタ板
２６：駆動モータ（減速機付き）２７：ステイボルト　　２８：制御装置　　　２１１：ギヤ　　　　　２１２：表面層　　　　　　２１３：円筒体
２１４：端部円盤　　　２１５：ローラ軸　　　　　２２１：ギヤ
２２５：ローラ軸　　　２６１：駆動ギヤ　　　　　２６２：被駆動ギヤ
３１：移動シャッタ　　　　３２：腕カバー　　　　　３３：操作孔　　　　　　３４：操作スイッチ　　　　３５：液温設定ツマミ　　３６：遮光板　　　　　　４０：フィルム