(57)【要約】【課題】配管施工やメンテナンスに手間のかかる壁内への埋設配管を行うことなく、操作が容易であり、なおかつ、漏水時の安全性にも優れた洗濯機用水栓を提供する。【解決手段】床を貫通し室内側に導かれる可撓性配管と室内側に設置される水栓本体とを有し、水栓本体には洗濯機への給水を制御するバルブと前記バルブを操作する操作部を備えた洗濯機用水栓において、前記可撓性配管に前記水栓本体が接続されるとともに、前記水栓本体の吐水部に洗濯機給水部への接続部を設け、洗濯機給水部に直接前記水栓本体を接続可能とした洗濯機用水栓としたこと。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床を介して室内側に導かれる可撓性配管と室内側に設置される水栓本体とを有し、該水栓本体は洗濯機への給水を制御するバルブとこのバルブを操作する操作部とを備えた洗濯機用水栓において、前記可撓性配管に前記水栓本体が接続されるとともに、前記水栓本体のバルブに洗濯機給水部への接続部を接続し、該接続部を用いて洗濯機給水部に直接前記水栓本体を接続可能としたことを特徴とする洗濯機用水栓。
【請求項２】
前記可撓性配管は、床を貫通し室内側に導かれる第１可撓性配管と室内側に設置される水栓本体とを接続する第２可撓性配管にて構成したことを特徴とする請求項第１項記載の洗濯機用水栓。
【請求項３】
前記水栓本体に接続される前記第２可撓性配管と床を貫通し室内側に導かれる前記第１可撓性配管とは、室内側の床面上に配置された接続部により接続されたことを特徴とする請求項第２項記載の洗濯機用水栓。
【請求項４】
床面上に保持部を設け、前記第１および第２可撓性配管を接続するための前記接続部を前記保持部内に配置し、前記保持部がカバーにより隠ぺいされ、前記第２可撓性配管またはその接続部が、前記カバーより突設させたことを特徴とする請求項第３項記載の洗濯機用水栓。
【請求項５】
前記洗濯機給水部へ、前記水栓本体に設けた接続部を接続する時に、水栓本体が前記接続部に対して回転自在であることを特徴とする請求項第１乃至４項記載の洗濯機用水栓。
【請求項６】
前記水栓本体に前記第２可撓性配管を接続する給水接続部を設けるとともに、前記給水接続部が略くの字形状で水栓本体への接続する方向の軸に回転自在であることを特徴とする請求項第１乃至第５項記載の洗濯機用水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗濯機に湯水を供給するための洗濯機用水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の洗濯機用水栓は、洗濯機が設置される部屋の壁面から突出させる方法が一般的であり、このような方法では、洗濯機用水栓への供給を行うための配管を、壁裏面に敷設し給水栓を壁内に埋設する必要があるため、配管施工やメンテナンスの際、工数やコスト等が多くなるという問題を抱えていた。
【０００３】
また、床面と洗濯機の間に介在する洗濯機用パンに、洗濯機用水栓を突出状に配置させたり、床下に配置された配管に洗濯用水栓を接続し、床面に埋設された収納ボックス内に洗濯機用水栓を配置させることにより上記問題を解決している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、このような方法では、洗濯機用水栓を床面の壁際の低い位置に設置するか、床面に埋設された収納ボックス内に洗濯機用水栓を組み込み、そのボックスをなるべく使用者の操作し易い位置に配置していた。また、防水パン上に配置する際は、洗濯機用水栓を防水パン面上で壁際に、なおかつ、低い位置に配置するか、洗濯機前面部付近に設置する場合、防水パン内に隠ぺいし吐水口のみを防水パンから突出させていた。このため、操作性が低下するとともに、バルブのメンテナンス性も低下していた。また、バルブ漏水時、発見が遅れるため漏水事故を最小限に食い止めることが困難であった。
【０００５】
そこで、最近では、床面上に設置した給水口に可撓性配管を接続し、その先端に開閉弁機能を設ける給水部を任意の取付面に設置することにより上記問題を解決しているものもある（たとえば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１７０２２３号公報
【特許文献２】
特開２０００−１９２５１８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような方法では、床面上に可撓性配管接続用の給水口を設置しなければならないため上、開閉弁機能を設ける給水部取り付け専用のフックおよびハンガーが必要となるため、コスト高となる。また、給水部から洗濯機への給水は洗濯機用ホースを使用するため、洗濯機ホースの抜けやバルブ閉め忘れによる漏水事故を引き起こす恐れがあった。
【０００８】
本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたもので、配管施工やメンテナンスに手間のかかる壁内への埋設配管を行うことなく、操作が容易であり、なおかつ、漏水時の安全性にも優れた洗濯機用水栓を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、床を介して室内側に導かれる可撓性配管と室内側に設置される水栓本体とを有し、該水栓本体は洗濯機への給水を制御するバルブとこのバルブを操作する操作部とを備えた洗濯機用水栓において、前記可撓性配管に前記水栓本体が接続されるとともに、前記水栓本体のバルブに洗濯機給水部への接続部を接続し、該接続部を用いて洗濯機給水部に直接前記水栓本体を接続可能としたことを特徴とする。
【００１０】
請求項１の発明においては、水栓本体を洗濯機に直接取り付けることができるため、洗濯機ホース使用時とは異なり、ホース抜けやホースの破断による漏水事故を低減することができる。また、水栓本体が洗濯機に設置されているため、水栓本体のバルブを操作しやすく、バルブの閉め忘れや、万が一、バルブの損傷による漏水が発生した場合に即座に発見し易くなり、漏水事故を最小限に抑えることができる。また、水栓本体が露出しているためバルブメンテナンス性も向上する。
【００１１】
さらに、床を貫通し室内側に導かれる可撓性配管に室内側に設置される水栓本体が直接接続されているため、配管施工やメンテナンスの手間、工数、コスト等が低減される。
【００１２】
請求項２の発明は、可撓性配管は、床を貫通し室内側に導かれる第１可撓性配管と室内側に設置される水栓本体とを接続する第２可撓性配管にて構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明においては、一般的な配管施工用の樹脂配管を使用する場合、使用する樹脂配管はポリエチレンまたはポリブテン管であり柔軟性に乏しいため、洗濯機用水栓を洗濯機に接続する際、樹脂配管の取り回しが困難になる上、樹脂配管が折れ曲がる恐れがある。このため、室内側での可撓性配管を柔軟性のある配管を使用することが好ましいと言える。
本発明によって、室内までの配管と室内側の配管の材質を異なる二種類配管構造にすることができるので、樹脂配管が折れ曲がることなく、洗濯機への接続が容易になる。
【００１４】
請求項３の発明は、水栓本体に接続される第２可撓性配管と床を貫通し室内側に導かれる第１可撓性配管を、室内側の床面上に配置された接続部により接続したことを特徴とする。
【００１５】
本発明においては、床面上で第１および第２可撓性配管を接続するため、第２の可撓性配管以降の損傷などのメンテナンスにおいても、床下配管を引き出さずに、容易にメンテナンスすることができる。また、万が一、接続部にて漏水が発生しても、床面上にて漏水を発見することができ、漏水事故を最小限に抑えることができる。
【００１６】
請求項４の発明においては、床面上に保持部を設け、第１および第２可撓性配管接続用の接続部を保持部内に配置し、保持部がカバーにより隠ぺいされ、第２の可撓性配管またはその接続部が、カバーより突設させたことを特徴とする。
【００１７】
本発明においては、床面上に保持部を設け、第１および第２可撓性配管接続用の接続部を保持部内に配置し、接続部がカバーにより隠ぺいすることにより、接続部での漏水を確実に保持部内に受けることができ床面上に排出することができる上、外部からの圧力や衝撃から接続部を保護することができる。
【００１８】
請求項５の発明においては、洗濯機給水部へ水栓本体に設けた接続部を接続した時に、水栓本体が前記接続部に対して回転自在であることを特徴とする。
【００１９】
本発明においては、洗濯機用水栓のハンドル操作時、接続部の回転を抑えることができるため、洗濯機との接続部が弛み、接続部の外れやそこからの漏水が発生することを抑えることができる。
【００２０】
請求項６の発明においては、前記水栓本体に前記第２の可撓性配管を接続する給水接続部を設けるとともに、前記給水接続部が略くの字形状で水栓本体への接続する方向の軸に回転自在であることを特徴とする。
【００２１】
本発明においては、水栓本体に接続された第２の可撓性配管が折れ曲がることなく自由度を設けて配置することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明に関わる「洗濯機用水栓」の実施形態を、図面に従って詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態である洗濯機用水栓１と洗濯機Ｓを接続した状態を示す斜視図である。図２は、洗濯機用水栓１のみを設置した状態を示す斜視図である。
第１の実施形態の洗濯機用水栓は、床を介して室内側に導かれる可撓性配管と室内側に設置される水栓本体とを有し、水栓本体には洗濯機への給水を制御するバルブと前記バルブを操作する操作部を備えている。また、その可撓性配管に水栓本体が接続されるとともに、水栓本体の吐水部に洗濯機給水部への接続部を設け、この接続部を用いて、直接、洗濯機給水部に水栓本体を接続可能とした構成としている。
【００２３】
以下、標準的な施工手順を図３により、構造および特徴等を説明する。まず、壁Ｗと床Ｆが施工された後、床Ｆ下から可撓性配管２を引き込む部分に貫通穴２７を設け、可撓性配管２とそれを保護するさや管３を貫通穴２７に通して室内側に引き込む。そして、さや管３および可撓性配管２をさや管固定および保持部１８を構成するフランジ４に貫通させ、さや管３をフランジ４に取り付け可能な程度の長さに切断する。その後、さや管３にさや管接続アダプター５を取り付け、フランジ４内に入れ込み、図４に示すように、フランジ４を床Ｆに木ねじ２８により固定する。
【００２４】
次に、図３に示すように、接続部６に接続できる程度の長さに可撓性配管２を切断し、可撓性配管２に接続部６を接続する。その後、固定ブッシュ７およびパッキン８を可撓性配管２に取り付け、締め付けナット９を保持部１８の構成部材であるフランジ４に取り付け締め付ける。これによりパッキン８が圧縮されフランジ４と可撓性配管２の間を完全にシールすることができる。このようなことから、接続部６にて漏水した水は、パッキン８面上にて受け止められ、締め付けナット９に設けられた排水口１０から床Ｆ面へと排出できるため、床Ｆ下に漏水することはなく、床Ｆ面上にて漏水を確認することができる。ここで、保持部１８としてはフランジ４，固定ブッシュ７，パッキン８，締め付けナット９，固定リング１１，固定ナット１２で構成されているが、簡単にフランジ４，パッキン８，締め付けナット９で構成するように、床Ｆ下への漏水防止および可撓性配管２の固定を目的とした単純な形状としても良い。
【００２５】
次に、固定リング１１を締め付けナット９に挿入し、固定ナット１２にて接続部６を固定する。
【００２６】
その後、接続部６にホース接続継ぎ手１３を嵌合接続した後、クイックファスナー１４を嵌合部に嵌め込むことによって相互の抜け止めを行う。また、ホース接続継ぎ手１３の内部通路には、逆流防止弁１５とその下流にバネ１６が設けられている。これにより、汚水の逆流を防止するとともに、洗濯機Ｓに内蔵されている電磁弁の開閉によるウォーターハンマー現状を緩和することができる。
【００２７】
次に、可撓性配管１７をホース接続継ぎ手１３に接続し、その可撓性配管１７の多端に洗濯機用給水栓１を取り付け、図５に示すように、保持部１８にカバー１９を設置することにより、施工は完成となる。また、この可撓性配管１７は可撓性配管２に比べ、柔軟な配管とする。これにより室内側の配管をフレキシブルに取り回すことができ、洗濯機への洗濯機水栓の取り付けが容易になる。
【００２８】
この洗濯機用給水栓１には、図６および７に示すように、水栓本体２０に接続されたブッシュ２１を介して、洗濯機Ｓと接続させるための接続部２２が取り付けられており、ブッシュ２１と接続部２２間は、Ｏリング２３によりシールされている。このため、洗濯機Ｓに接続しても、洗濯機用水栓１は自在に回転する構造となる。このため、洗濯機用水栓１のハンドル２５操作時、洗濯機Ｓと接続している接続部２２の回転を抑えることができるため、洗濯機Ｓとの接続部である接続部２２が弛み、接続部２２の外れやそこからの漏水が発生することを抑えることができる。特に、図８に示すように、ハンドル２５の回転軸が洗濯機給水部３０の軸に対して水平である場合、効果がある。また、ここでは接続部２２の内部に水栓本体２０と接続させるためのブッシュ２１を設けているが、接続部６とホース接続継ぎ手１３の接続のように嵌合接続した後で相互の抜け防止をするクイックファスナー１４を用いても良いし、単水栓などのスパウト部の固定用に用いられる袋ナットと鍔付きブッシュなどの形状を用いても良い。
【００２９】
また、可撓性配管１７は給水接続部２４を介して接続されているため、洗濯機用水栓１の洗濯機Ｓへの取り付け位置に関わらず可撓性配管１７を折れ曲げることなく取り回すことができる。この場合、エルボ形状は、水平形状から９０度にクランクした形状が考えられるが、図８および９に示すように、水平形状にした場合は可撓性配管１７が壁Ｗに、また、９０度にクランクした場合は洗濯機Ｓに干渉することが考えられる。また、この現象は、洗濯機Ｓへの洗濯機給水部３０の位置関係により変化するため、その位置関係にあったくの字形状にすることが望ましい。
【００３０】
また、図７に示すように、直接、洗濯機Ｓの給水口に洗濯機水栓１を取り付けるため、水栓全体がシンプルな構造になる上、洗濯機用水栓１が操作し易い位置に設置される。また、図６に示すように、ハンドル２５が洗濯機用水栓１内部に配置されたバルブ２６に直結されいるため、ハンドル２５を回転することによりバルブ２６を容易に開閉することができる。さらに、バルブ２６の損傷により漏水が発生しても、早期に発見することができ、バルブ２６のメンテナンスについても、洗濯機用水栓１が露出しているため、容易に行うことができる。
【００３１】
図９は、本発明の第２の形態である洗濯機水栓１と洗濯機Ｓを接続した状態を示す斜視図である。洗濯機用水栓１は床Ｆ下から室内側に引き込まれた可撓性配管２に直接接続されている。
図１０は、本発明の第３の実施形態である洗濯機用水栓１を示す斜視図である。図１１は、図１０の断面図である。この第３の形態は、第１の実施形態に洗濯機用パンＰを組み合わせたものであるため、第１の形態との相違点のみを説明する。
【００３２】
図１１に示すように、洗濯機用パンＰには貫通穴２９が成形されており、可撓性配管２およびさや管３は、床Ｆに設けられた貫通穴２７を経由して、洗濯機用パンＰ上の貫通穴２９から引き出され、フランジ４に接続される。
【００３３】
また、洗濯機用パンＰ上にフランジ４を設置できない場合は、洗濯機用パンＰをカバー代わりとして、床Ｆ面上にフランジ４を設置しても良い、その際、ホース接続継ぎ手１３は、エルボ形状になることが望ましい。
【００３４】
また、湯水混合水を使用する場合は、ミキシングバルブを接続部６の下流側に設置し、それぞれの湯水がミキシングバルブで混合された後、洗濯機用水栓１から吐水できるようにすると良い。
【００３５】
また、本発明の実施形態において、洗濯機給水部３０が洗濯機の上面部に設けられている洗濯機Ｓのみでの説明であったが、ドラム式洗濯機のように洗濯機側面部に洗濯機給水部３０を設けている洗濯機に本発明である洗濯機用水栓１を取り付けても良い。ただし、上面部に設ける方が側面部に設けるよりも、ハンドル２５の操作や漏水時の確認およびメンテ性が良いため、洗濯機給水部３０が上面部に設けられている洗濯機Ｓに本発明である洗濯機用水栓１を設置する方がより効果を奏すると言える。
【００３６】
【本発明の効果】
本発明による洗濯機用水栓では、洗濯機給水部に直接接続することができるため、見栄えがよく、操作が容易であり、バルブ開閉状態を容易に確認することができる。また、バルブ漏水時においても、容易に確認することができるため、漏水事故を防ぐことができる。また、樹脂配管を床下から貫通させて洗濯機用水栓に接続するため、配管施工やメンテナンスの手間、工数、コスト等が低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態である洗濯機用水栓と洗濯機を接続した状態を示す斜視図である。
【図２】図１の洗濯機水栓のみを設置した状態を示す斜視図である。
【図３】図１の洗濯機用水栓の要部断面図である。
【図４】図１の洗濯機用水栓の施工手順を示す斜視図である。
【図５】図１の洗濯機用水栓の施工手順を示す斜視図である。
【図６】図１の洗濯機用水栓の要部断面図である。
【図７】図１の洗濯機用水栓の施工手順を示す斜視図である。
【図８】図１の洗濯機用水栓の施工手順を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施形態である洗濯機用水栓と洗濯機を接続した状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態である洗濯機水栓を示す斜視図である。
【図１１】図１０の洗濯機用水栓の施工手順を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…洗濯機用水栓、２，１７…可撓性配管、３…さや管、４…フランジ、５…さや管接続アダプター、６，２２…接続部、７…固定ブッシュ、８…パッキン、９…締め付けナット、１０…排水口、１１…固定リング、１２…固定ナット、１３…ホース接続継ぎ手、１４…クイックファスナー、１５…逆止弁、１６…バネ、１８…保持部、１９…カバー、２０…水栓本体、２１…ブッシュ、２３…Ｏリング、２４…給水接続部、２５…ハンドル、２６…バルブ、２７、２９…貫通穴、２８…木ねじ、３０…洗濯機給水部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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