(57)【要約】【課題】エッジ本体の真直精度を高めることにより、被塗布物に塗布膜を高精度で形成する。【解決手段】被塗布物に塗布液を吐出させるスロット５を有するエッジ支持体３、３と、スロット５に面するエッジ支持体３の先端部に取り付けられる超硬合金製のエッジ本体１３と、エッジ本体１３をエッジ支持体３に固定する締結体１４とを備える。締結体１４は、エッジ本体１３に一体に形成される超硬合金製の雌駒と、雌駒とテーパ嵌合される雄駒１７と、エッジ支持体３を貫通して雄駒１７に螺合され、雌駒と雄駒１７とを嵌合状態に保持する締結ねじ２１とを備える。エッジ本体１３と雌駒とに熱膨張係数の差がないので、エッジ本体１３の真直精度を高めることができ、被塗布物に所定の厚みの塗布膜を高精度で形成することができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗布物に塗布液を吐出させるスロットを有するエッジ支持体と、前記スロットに面する前記エッジ支持体の先端部に取り付けられる超硬合金製のエッジ本体と、該エッジ本体を前記エッジ支持体に固定する締結体とを備え、前記締結体は、前記エッジ本体に一体に形成される超硬合金製の雌駒と、該雌駒とテーパ嵌合される雄駒と、前記エッジ支持体を貫通して前記雄駒に螺合され、前記雌駒と前記雄駒とを嵌合状態に保持する締結ねじとからなることを特徴とする塗布工具。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布工具であって、前記雌駒は、前記エッジ本体に等間隔ごとに複数設けられ、隣接する雌駒間に前記雄駒がテーパ嵌合され、前記雄駒に螺設されている雌ねじに前記締結ねじが螺合されることを特徴とする塗布工具。
【請求項３】
請求項２に記載の塗布工具であって、前記隣接する雌駒間には、前記エッジ本体から離れる方向に順次狭まるテーパ面が設けられ、前記雄駒には、前記テーパ面と合致するテーパ角度のテーパ面が設けられ、両テーパ面が相互に嵌合されるように構成されていることを特徴とする塗布工具。
【請求項４】
請求項１から３の何れかに記載の塗布工具を備えてなることを特徴とする塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状の被塗布物（液晶ディスプレイパネルに用いられるガラス基板等）の表面に塗布液を塗布して塗膜層を形成するのに用いられる塗布工具及びその塗布工具を備えた塗布装置に関し、特に、塗布液を吐出させるスロットを有する塗布工具及びその塗布工具を備えた塗布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シート状の塗布物（液晶ディスプレイパネルに用いられるガラス基板等）の表面に塗布液を塗布して塗膜層を形成するのに用いられる塗布装置として、塗布液を吐出させるスロットを有する塗布工具を備えた塗布装置が知られている。
【０００３】
すなわち、この塗布工具３２は、図５に示すように、幅狭のスロット３５を有する一対のエッジ支持体３３、３３と、スロット３５に面する各エッジ３３支持体の先端部に取り付けられる超硬合金製のエッジ本体４３と、エッジ本体４３をエッジ支持体３３に固定する締結体４４とを備えており、スロット３５に連通するポケット３４内に塗布液を供給することにより、ポケット３４からスロット３５に塗布液が導かれてスロット３５の開口部から吐出され、被塗布物５４の表面に塗布液が塗布される。
【０００４】
この場合、締結体４４は、エッジ本体４３に取り付けられるステンレス製のクランプ駒４５と、エッジ支持体３３を貫通してクランプ駒４５に螺合される締結ねじ４６とからなり、締結ねじ４６をクランプ駒４５に締め付けることにより、エッジ本体４３がエッジ支持体３３に一体に固定される。
上記のような塗布装置に用いられる塗布工具に関連する先行技術としては、各種のものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２６１６０３３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような構成の塗布工具３２にあっては、ステンレス製のクランプ駒４５は、銀ろう材等によるろう付け、又は、嫌気性接着剤、エポキシ系接着剤等の接着剤によってエッジ本体４３に一体に接合されている。
【０００７】
しかしながら、ろう付けによってクランプ駒４５をエッジ本体４３に接合した場合には、ステンレス製のクランプ駒４５と超硬合金製のエッジ本体４３との熱膨張係数の差によってエッジ本体４３に歪が生じ、この歪によりエッジ本体４３に反りや曲がり生じてしまう。このため、エッジ本体４３をエッジ支持体３３に取り付けた際に、エッジ本体４３の真直度精度が低下してしまい、スロット３５の間隔が不均一となり、スロット３５からの塗布液の吐出量にばらつきが生じ、被塗布物５４の表面に所定の厚みの塗布膜を高精度で形成することが困難となる。また、接着剤によってクランプ駒４５をエッジ本体４３に接合した場合には、ろう付けのような反りの問題は生じないが、塗布作業の終了後に塗布工具３２を洗浄液で洗浄する際に、洗浄液の種類によっては接着剤が溶解してしまってクランプ駒４５がエッジ本体４３から外れてしまい、次回の塗布作業を困難にしてしまい、塗布作業の効率が著しく低下してしまう。
【０００８】
本発明は、前記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、真直度精度を高めることができて、被塗布物の表面に所定の厚みの塗布膜を高精度で形成することができるとともに、塗布作業の終了後に洗浄液で洗浄しても、次回の塗布作業が困難になるようなことがなく、塗布作業の効率を高めることができる塗布工具及びその塗布工具を備えた塗布装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような課題を解決するために、以下のような手段を採用している。すなわち、請求項１に係る発明は、被塗布物に塗布液を吐出させるスロットを有するエッジ支持体と、前記スロットに面する前記エッジ支持体の先端部に取り付けられる超硬合金製のエッジ本体と、該エッジ本体を前記エッジ支持体に固定する締結体とを備え、前記締結体は、前記エッジ本体に一体に形成される超硬合金製の雌駒と、該雌駒とテーパ嵌合される雄駒と、前記エッジ支持体を貫通して前記雄駒に螺合され、前記雌駒と前記雄駒とを嵌合状態に保持する締結ねじとからなることを特徴とする。
この発明による塗布工具によれば、エッジ支持体のスロットに面する先端部にエッジ本体を位置し、エッジ本体と一体に形成される超硬合金製の雌駒と、スチール製等の雄駒とをテーパ嵌合させ、エッジ支持体を貫通させた締結ねじを雄駒に螺合させて締め付けることにより、雌駒と雄駒とが嵌合状態に保持され、エッジ本体がエッジ支持体に一体に固定されることになる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の塗布工具であって、前記雌駒は、前記エッジ本体に等間隔ごとに複数設けられ、隣接する雌駒間に前記雄駒がテーパ嵌合され、前記雄駒に螺設されている雌ねじに前記締結ねじが螺合されることを特徴とする。
この発明による塗布工具によれば、隣接する雌駒間に雄駒を位置して両者をテーパ嵌合させ、エッジ支持体を貫通させた締結ねじを雄駒の雌ねじに螺合させて締め付けることにより、雌駒と雄駒とが嵌合された状態に保持されることになる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の塗布工具であって、前記隣接する雌駒間には、前記エッジ本体から離れる方向に順次狭まるテーパ面が設けられ、前記雄駒には、前記テーパ面と合致するテーパ角度のテーパ面が設けられ、両テーパ面が相互に嵌合されるように構成されていることを特徴とする。
この発明による塗布工具によれば、隣接する雌駒間に雄駒を位置し、雌駒間のテーパ面と雄駒のテーパ面とを相互に嵌合させ、エッジ支持体を貫通させた締結ねじを雄駒の雌ねじに螺合させて締め付けることにより、雌駒と雄駒とが嵌合された状態に保持されることになる。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１から３の何れかに記載の塗布工具を備えてなることを特徴とする。
この発明による塗布装置によれば、塗布工具のスロットから塗布液を吐出させることにより、塗布工具に対向して位置する被塗布物の表面に塗布液が塗布されることになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４には、本発明による塗布工具の一実施の形態が示されていて、この塗布工具２は、一対のエッジ支持体３、３と、各エッジ支持体３に取り付けられるエッジ本体１３と、各エッジ本体１３を各エッジ支持体３に固定する締結体１４とを備えている。
【００１４】
エッジ支持体３は、図１及び図２に示すように、ステンレス鋼等から形成される長方形板状をなすものであって、両エッジ支持体３、３間には、長手方向に延びる円柱状の空間であるポケット４と、ポケット４に一端が連通し他端が両エッジ支持体３、３の先端面に開口する長方形状の空間であるスロット５とが設けられている。ポケット４には、一方のエッジ支持体３を幅方向に貫通する供給孔（図示せず）が連通し、この供給孔を介してポケット４内に供給源から塗布液が供給される。
【００１５】
両エッジ支持体３、３の先端部には、外側面６が全長に渡って所定の深さで切欠されて他の部分よりも細い取付部７が設けられ、この取付部７を構成する各エッジ支持体３のスロット５に面する内側面８の部分には所定の深さの段部９が設けられ、この段部９内にエッジ本体１３が取り付けられている。
【００１６】
各エッジ支持体３の段部９の裏面側には、図２に示すように、段部９に連通する断面矩形状の長溝１０がエッジ支持体３の全長に渡ってそれぞれ設けられ、この長溝１０内に後述する締結体１４の雌駒１５及び雄駒１７が長溝１０の内面との間に所定の間隙を介して設けられている。
【００１７】
各エッジ支持体３の長溝１０に対応する各エッジ支持体３の外側面６には、図２に示すように、長溝１０に連通する貫通孔１１が各エッジ支持体３の長手方向に沿って所定の間隔ごとに設けられ、各貫通孔１１内にそれぞれ後述する締結体１４の締結ねじ２１が挿着されている。各貫通孔１１のエッジ本体３の外側面６に位置する開口部は、締結ねじ２１の頭部２２を位置させる貫通孔１１よりも大径の円形状の凹部１２に形成されている。
【００１８】
エッジ本体１３は、高硬度、高剛性の超硬合金から形成される長方形板状をなすものであって、エッジ支持体３の段部９内に位置したときに、長手方向の両端面がエッジ支持体３の長手方向の両端面と面一となり、先端部がエッジ支持体３の先端面から外方に所定量突出し、スロット５に面する一方の側面１３ａがエッジ支持体３のスロット５に面する内側面８と面一となるように、各部の寸法が設定されている。
【００１９】
締結体１４は、図２〜図４に示すように、エッジ本体１３の他方の側面１３ｂに長手方向に沿って所定の間隔ごとに一体に設けられる複数の雌駒１５、１５…と、隣接する雌駒１５、１５間に嵌合される雄駒１７と、エッジ支持体３を貫通して雄駒１７に螺合される締結ねじ２１とを備えている。
【００２０】
各雌駒１５は、図３及び図４に示すように、エッジ本体１３と一体に形成される超硬合金製の板状をなすものであって、エッジ本体１３の長手方向に位置する両側面１５ａ、１５ａはエッジ本体１３から離れるに従って順次幅広となるテーパ面に形成され、このテーパ面によって隣接する雌駒１５、１５間にエッジ本体１３の長手方向に位置する両側面１５ａ、１５ａがエッジ本体１３から離れるに従って順次幅狭となるテーパ面の空間である嵌合空間２０が形成されている。各雌駒１５は、エッジ本体１３をエッジ支持体３の段部９内に位置したときに、段部９に連通する長溝１０内に位置するようになっている。
【００２１】
各雄駒１７は、図３及び図４に示すように、エッジ本体１３の長手方向に位置する両側面１７ａ、１７ａが嵌合空間２０のテーパ面と合致するテーパ角度のテーパ面（エッジ本体１３から離れるに従って順次幅狭となるテーパ面）に形成される板状をなすものであって、嵌合空間２０内において、エッジ本体１３の方向に可動自在に構成されている。
【００２２】
各雄駒１７の中心部には、図３及び図４に示すように、エッジ本体１３の長手方向と直交する方向に貫通する雌ねじ部１７ｂが螺設され、この雌ねじ部１７ｂに締結ねじ２１が螺合されるようになっている。
【００２３】
締結ねじ２１は、図２及び図３に示すように、例えば、六角ボルト、六角穴付きボルト等であって、エッジ支持体３の凹部１２内に位置する頭部２２と、頭部２２に一体に形成されて貫通孔１１を挿通する雄ねじ部２３とからなり、雄ねじ部２３を嵌合空間２０内の雄駒１７の雌ねじ部１７ｂに螺合させている。
【００２４】
そして、上記のように構成したエッジ本体１３の雌駒１５、１５間の嵌合空間２０内に雄駒１７を位置し、この状態でエッジ本体１３をエッジ支持体３の段部９内に位置し、雌駒１５及び雄駒１７を長溝１０内に位置し、エッジ支持体１３の各凹部１２及び各貫通孔１１内に締結ねじ２１を挿通させて、各雄駒１７の雌ねじ１７ｂに締結ねじ２１の雄ねじ部２３を螺合させて所定のトルクで締め付けることにより、エッジ本体１３をエッジ支持体３に一体に固定し、塗布工具２を構成する。
【００２５】
そして、図１に示すように、上記のように構成した塗布工具２を用いて本発明による塗布装置１を構成し、供給源から塗布液を塗布工具２の供給孔を介してポケット４内に供給すると、塗布液はポケット４からスロット５に導かれてスロット５の開口部からシート状の被塗布物２４（液晶ディスプレイパネルに用いられるガラス基板等）に向かって吐出され、被塗布物２４の表面に塗布液が塗布されて所定の厚みの塗布膜が形成されることになる。
【００２６】
上記のように構成したこの実施の形態による塗布工具２及び塗布装置１にあっては、エッジ本体１３と締結体１４の雌駒１５とを一体に形成しているので、両者に熱膨張係数の差による歪が生じるようなことはなく、エッジ本体１３に反りや曲がりが生じるようなことはない。従って、エッジ本体１３をエッジ支持体３に取り付けたときに、エッジ本体１３に反りや曲がりが生じることがないので、エッジ本体１３の真直精度を大幅に高めることができ、被塗布物２４の表面に所定の厚みの塗布膜を高精度で形成することができることになる。
【００２７】
また、エッジ本体１３と雌駒１５とは一体に形成されているので、塗布作業後にエッジ本体１３及び雌駒１５を洗浄液で洗浄しても、両者が外れてしまって次回の塗布作業を困難にするようことはなく、塗布作業の効率を大幅に高めることができる。
【００２８】
さらに、雌駒１５と雄駒１７とは、テーパ面同士が互いに嵌合され、しかも嵌合状態に締結ねじ２１によって保持されているので、塗布作業中に雌駒１５と雄駒１７との間に緩みが生じてエッジ支持体１３、１３間のスロット５の間隙寸法に狂いが生じるようなことはなく、メンテナンスフリーの状態で長時間に渡ってスロット５の間隙寸法を一定に保持することができることになる。従って、被塗布物２４の表面に所定の厚みの塗布膜を長時間に渡って形成することができるので、塗布作業の効率を著しく高めることができることになる。
【００２９】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の塗布工具及び塗布装置によれば、超硬合金製のエッジ本体と締結体の超硬合金製の雌駒とは一体に形成されることになるので、両者に熱膨張係数の差が生じるようなことはなく、エッジ本体に反りや曲がりが生じるようなことはない。従って、エッジ本体をエッジ支持体に取り付けたときに、エッジ本体に反りや曲がりが生じることはないので、エッジ本体の真直精度を大幅に高めることができ、被塗布物の表面に所定の厚みの塗布膜を高精度で形成することができることになる。また、エッジ本体と雌駒とは一体に形成されているので、塗布作業後にエッジ本体及び雌駒を洗浄液で洗浄しても、両者が外れてしまって次回の塗布作業を困難にするようなことはなく、塗布作業の効率を大幅に高めることができることになる。
また、雌駒と雄駒とはテーパ嵌合され、しかも、両者間締結ねじによって嵌合された状態に保持されているので、塗布作業中に両者の嵌合状態に緩みが生じてエッジ支持体間のスロットの間隙寸法に狂いが生じるようなことはなく、メンテナンスフリーの状態で長時間に渡ってスロットの間隙寸法を一定に保持することができることになる。従って、被塗布物の表面に所定の厚みの塗布膜を長時間に渡って形成することができるので、塗布作業の効率を著しく高めることができることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による塗布工具及び塗布工具を備えた塗布装置の一実施の形態を示した概略図である。
【図２】図１の塗布工具の部分拡大図である。
【図３】図１の塗布工具のエッジ支持体と締結体との関係を示した平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】従来の塗布工具の一例を示した概略図である。
【符号の説明】
１  塗布装置
２  塗布工具
３  エッジ支持体
１３  エッジ本体
１４  締結体
１５  雌駒
１７  雄駒
２１  締結ねじ
２４  塗布物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004298812.tif 000006
【図５】
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