(57)【要約】【課題】汎用性があり、実用性の高い保温・保冷性布帛または衣服を与えることのできる保温・保冷性素材を提供する。【解決手段】２枚の樹脂層と、それらの樹脂層間に配置された、熱緩衝性物質を含む樹脂塊とを含む保温・保冷性素材、この素材に繊維基材が積層されている保温・保冷性布帛、およびこれらの素材または布帛を含む衣服。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の樹脂層と、それらの樹脂層間に配置された、熱緩衝性物質を含む樹脂塊とを含む保温・保冷性素材。
【請求項２】
熱緩衝性物質を含む樹脂塊が２枚の樹脂層の境界領域において互いに他と間隔をあけて存在する、請求項１に記載の保温・保冷性素材。
【請求項３】
５〜１００μｍの厚みを有する、請求項１または２に記載の保温・保冷性素材。
【請求項４】
樹脂層の少なくとも一部および／または樹脂塊中に赤外線吸収剤が含有されている、請求項１〜３のいずれかに記載の保温・保冷性素材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載した保温・保冷性素材に繊維基材が積層されている保温・保冷性布帛。
【請求項６】
樹脂層の少なくとも一部および／または樹脂塊中および／または繊維基材に赤外線吸収剤が含有されている、請求項５に記載の保温・保冷性布帛。
【請求項７】
透湿性が塩化カルシウム法で２０００ｇ／ｍ２  ・２４ｈｒｓ以上であり、酢酸カリウム法で２０００ｇ／ｍ２  ・２４ｈｒｓ以上であり、耐水圧が１０００ｍｍ以上である、請求項５または６に記載の保温・保冷性布帛。
【請求項８】
透湿性が塩化カルシウム法で３０００ｇ／ｍ２  ・２４ｈｒｓ以上であり、酢酸カリウム法で２００００ｇ／ｍ２  ・２４ｈｒｓ以上であり、耐水圧が２００００ｍｍ以上である、請求項７に記載の保温・保冷性布帛。
【請求項９】
請求項１〜４のいずれかに記載した保温・保冷性素材または請求項５〜８のいずれかに記載した保温・保冷性布帛を含む衣服。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は保温・保冷性を向上させるための素材に関する。本発明は、また、保温・保冷性が望まれている衣料、カーテン、布団類、保温または保冷用のカバー等に利用できる保温・保冷性布帛とこれを用いた保温・保冷性衣服に関する。
【０００２】
【従来の技術】
保温・保冷性布帛を得るための手段については、以下に述べるように、これまでいろいろな提案がされているが、いずれにおいても種々の問題があった。
【０００３】
すなわち、第１の方法は、太陽光などからの赤外線を吸収する材料を布帛に付着させて保温性を高める方法であり、具体的にはカーボンブラックや着色金属炭化物（例えば、炭化ジルコニウム）などの赤外線吸収剤を繊維に練り込んだり、塗布したりする方法である。しかし、この方法で製造された保温性布帛は、太陽光があるときにのみ未加工布帛と比べて暖かいというものであるが、太陽光があるときに暖かいことは当然であり、しかも太陽光があるときに保温性を求める必要性は低く、実用性に乏しいという問題がある。
【０００４】
第２の方法は、パラフィン類などの相変化材料をマイクロカプセル化し、樹脂バインダーにより布帛に固着させて保温性を発揮させる方法である（例えば、特許文献１参照）。相変化材料は、溶融するときに吸熱して環境温度を低下させ、固化するときには発熱して環境温度を上昇させて、保温性を発揮するものであるが、しかしこの方法で製造された保温性布帛においては、相変化材料の吸熱容量および発熱容量が小さいために相変化材料を大量に使用する必要があり、布帛の持つ手触りを硬くして、商品価値を低下させるという問題がある。また、特開２００２−２０１５７１号公報（特許文献２）には、熱緩衝性物質を封入したマイクロカプセルを含むシート状物からなる熱緩衝性素材が記載されている。
【０００５】
第３の方法は、布帛にデッドエアーを形成することにより、空気の対流による熱損失を防ぎ、保温性を高める方法である。具体的には、毛布などのように、起毛、立毛によりデッドエアーを形成する方法、中空繊維を使用してデッドエアー層を形成する方法がある。しかしながら、前者の方法には、布帛の素材や用途の特性から、起毛、立毛状態を作ることが困難なものが多く、デッドエアーを形成できる布帛の種類がかなり限定されてしまうという問題がある。中空繊維を使用する方法では、糸の製造段階から商品設計が必要であり、製造コストが高くなり、加工も複雑であって、汎用的でないという問題がある。
【０００６】
また、例えば、特開平９−５９８７２号公報（特許文献３）等に記載のアクリロニトリル系繊維は、高吸湿性であり、湿気を吸うと発熱するため、保温性に優れることが知られている。しかし、このアクリロニトリル系繊維は、吸湿性に優れているがゆえに、湿気を吸うと、繊維表面が膨潤し、触るとヌルみがあり、それだけを用いたのでは繊維製品としての商品価値がほとんどない。そこで、このアクリロニトリル系繊維を、絹、綿、羊毛、ポリエステル、アクリル、ナイロン、レーヨン繊維などと混紡、混繊して、吸湿性の必要な布団綿等として使用する試みがなされている。しかし、この混紡方法では、その改善効果がいまだ十分でないほか、このアクリロニトリル系混紡繊維を用いて織物を得る場合には、中空繊維の場合と同様に、糸の製造段階から商品設計が必要であり、製造コストが高くなり、加工も複雑であるため、この方法もやはり汎用的ではない。
【０００７】
ところで、保温・保冷性布帛の使用が望まれる用途の一つとしてスポーツ衣料があるが、スポーツ衣料に用いる布帛の場合、透湿性が不十分であると、激しい運動条件下で発汗が多くなった際に衣服内が水蒸気で満たされ、やがて結露を起こし、着用者の不快感が増すといった問題があった。そこで、スポーツ衣料用布帛には透湿防水性材料のコーティングやラミネートを施すことが知られている。
しかし、既存のアクリル樹脂コーティング布帛、ウレタン樹脂コーティング布帛では、上述の結露問題に対して必ずしも満足する結果が得られていないのが現状である。そのため、スポーツ衣料用の布帛においては、より高い結露防止性が常に求められている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平５−１５６５７０号公報
【特許文献２】
特開２００２−２０１５７１号公報
【特許文献３】
特開平９−５９８７２号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の課題は、あらゆる布帛に対し、あらゆる場面において、優れた保温・保冷性を発揮できる汎用性があり、実用性の高い保温・保冷性素材もしくは布帛と、これら素材もしくは布帛を用いた衣服を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下の保温・保冷性素材を見出し、本発明に到達したものである。
【００１１】
したがって、本発明は、２枚の樹脂層と、それらの樹脂層間に配置された、熱緩衝性物質を含む樹脂塊とを含む保温・保冷性素材を提供する。
【００１２】
本発明は、また、上記本発明の保温・保冷性素材に繊維基材が積層されている保温・保冷性布帛を提供する。
【００１３】
本発明は、さらに、上記保温・保冷性素材または保温・保冷性布帛を含む衣服を提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明において、樹脂層は樹脂フィルム層であればよく、その形態や種類は特に限定されない。したがって、フィルムを構成する樹脂としては、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル、合成ゴム、塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレンなどが使用可能であり、特に限定されるものではない。また、無孔質膜、微多孔質膜およびそれらを組み合わせたものであってよく、特に限定されるものではない。
【００１５】
それらのなかでも防水性を有しているものの場合、透湿性をも兼ね備えたものが好ましく用いられ、透湿性のあるポリウレタン樹脂、親水性ポリエステル樹脂、微多孔質ポリテトラフルオロエチレンが好ましく用いられ、さらに結露防止性を付与するためには水膨潤性のあるポリウレタン樹脂やそのようなポリウレタン樹脂とポリテトラフルオロエチレンを積層させたものであるのがよい。
【００１６】
また、２  枚の樹脂層は、同一の素材からなるものであってもよいし、あるいは異なる素材からなるものであってもよく、特に限定されるものではない。
【００１７】
熱緩衝性物質とは、外部の急激な温度変化に対してその温度変化を緩衝することにより人体等への温度による衝撃を和らげることのできるものであり、例えば、固体から液体あるいは液体から固体へと相変化が起こる場合に生じる潜熱を利用し得る物質を挙げることができる。この熱緩衝性物質は、固体から液体あるいは液体から固体へと相変化する場合に生じる潜熱が急激な温度変化から身体を保護することとなる。また、固体から液体のように相の状態に大きな変化がおこるものでなくても、ガラス転移点などの結晶の状態に変化がおこるときの潜熱を利用できるものであってもよい。
【００１８】
このような相変化を利用した熱緩衝性物質を用いる場合、得られる保温性素材を用いて製造される製品の使用環境によっても異なるが、一般には人体が快適と感じる衣服内温度である１０〜３０℃程度の温度で相変化するもの、例えば、かかる範囲の温度に融点やガラス転移点を持つものが幅広い環境に対応できるので好ましい。ただし、必要に応じて、非常に寒い環境とやや寒い環境間で使用する場合は上記よりもさらに低い温度に融点を有する物質を用いたり、非常に暑い環境から暑い環境間で使用する場合には上記よりもさらに高い融点を有する物質を用いてもよい。具体的には、液体から固体等への相変化物質としてはパラフィンが好ましく用いられ、結晶状態の変化を利用したものとしてはアクリル樹脂やポリウレタン樹脂に相変化物質を化学結合させたものが好ましく用いられる。
【００１９】
他の熱緩衝性物質としては、水または水とカルボキシメチルセルロースまたはその塩等を成分とするもの、またはカルボキシビニルポリマー、でんぷん、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、必要に応じて金属類、多価アルコール、さらに必要に応じてグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、界面活性剤などを原料に用いて得られた物質が挙げられ、ゲル化等を行なったものが好ましく用いられる。
【００２０】
上記の熱緩衝性物質は配合して用いられてもよい。また、上記の熱緩衝性物質は５〜２００μｍ程度のマイクロカプセルに封入して用いられてもよい。
【００２１】
また、本発明に用いられる熱緩衝性物質を含む樹脂塊を構成する樹脂としては、熱緩衝性物質を混合することができるものであれば特に限定されないが、好ましくは２枚の樹脂層と接着することができるものであるがよい。かかる樹脂としては、例えば、２液型ウレタン樹脂やホットメルト型ウレタン樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、酢酸ビニル樹脂やゴム系接着剤などが挙げられる。
【００２２】
ここで、熱緩衝性物質それ自体が樹脂塊状となる場合には他の樹脂と混合する必要はなく、この場合には熱緩衝性物質が２枚の樹脂層の接着剤として作用するものであるのが好ましい。
【００２３】
本発明の保温・保冷性素材においては、樹脂塊中に含まれる熱緩衝性物質の量は、樹脂塊を構成する樹脂固形分に対して１〜１００質量部であるのが好ましく、保温性の観点からは３０〜１００質量部であるのがより好ましい。
【００２４】
また、熱緩衝性物質を含む樹脂塊が２枚の樹脂層の境界領域において互いに他と間隔をあけて存在するのが好ましい。ここで、樹脂塊が間隔をあけて存在するとは、樹脂塊と樹脂塊の外周同士が互いに接触していない箇所が少しでもあればよく、外周の全面が他の樹脂塊によって覆い尽くされているのでなければよい。
樹脂塊の形態としては、例えば、円形や四角形、三角形、星形等のドット状や、さらには格子線などで構成するものがよい。樹脂塊と樹脂塊の外周の間隔が１０〜１００００μｍであるのが保温・保冷性の観点からはより好ましい。その理由は明らかではないけれども、全面が熱緩衝性樹脂で覆われていると、保温・保冷性素材の単位面積当たりの熱緩衝性物質の量が多くても保温・保冷性に劣ることが認められている。また、樹脂塊と樹脂塊との間には空気層が存在しているのが好ましい。
【００２５】
また、保温・保冷性の観点からだけでなく、樹脂塊が間隔をあけて存在していることにより柔らかい保温・保冷性素材が得られるので、風合いの観点からも好ましい。
【００２６】
保温・保冷性素材の厚みは、用途や求められる性能により設定すればよいが、保温・保冷性の観点からは５〜１００μｍであるのが好ましく、さらに好ましくは１０〜５０μｍである。なお、保温・保冷性素材の厚みとは熱緩衝性物質を含む樹脂塊とそれを挟む２枚の樹脂層とを含む素材全体の厚みをいう。理由は明らかではないけれども、保温・保冷性素材の厚みが１００μｍを超えると保温・保冷性が低下することがあり、またこの厚みが５μｍ未満では取扱が困難となることがある。
【００２７】
本発明の保温・保冷性素材は２枚の樹脂層とそれらの樹脂層の間に配置された熱緩衝性物質を含む樹脂塊とを構成単位とするものであるが、この素材に対してさらにその少なくとも一方の樹脂層上に熱緩衝性物質を含む樹脂塊が配置され、さらにその上に樹脂層が形成された構成単位からなる層が積層されてもよく、またかかる構成単位からなる層がさらにその上に積層されてもよい。また、本発明の保温・保冷性素材を構成する樹脂層は構成の異なる２種以上の樹脂の層からなるものであってもよい。
【００２８】
さらに、本発明の保温・保冷性素材は、保温・保冷性の向上の観点から、樹脂層の少なくとも一部および／または樹脂塊中に赤外線吸収剤を含むのが好ましい。一方、本発明の保温・保冷性布帛は、樹脂層の少なくとも一部および／または樹脂塊中および／または繊維基材に赤外線吸収剤を含むのが好ましい。赤外線吸収剤を含む繊維基材としては、繊維基材を構成する繊維中に赤外線吸収剤を練り込んだものや、繊維や織編物などの表面にバインダー等を介して赤外線吸収剤を付与したものなどが挙げられる。赤外線吸収剤としては、特に限定はされないが、金属酸化物系微粒子、カーボンブラック、有機化合物の赤外線吸収色素などを用いることができる。これらの赤外線吸収剤のなかでも、金属酸化物系微粒子は、赤外線吸収性能と赤外線反射性能を併せ持つものが多く、特に好ましい。具体的には、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）や錫ドープ酸化インジューム（ＩＴＯ）などからなる粒径１００ｎｍ以下の金属酸化物系微粒子が好ましく用いられる。このような金属酸化物系微粒子は、可視光線を通過する透明な材料でもあり、素材本体の色相に変化を与えない点でも好ましい。また、一般に黒色顔料として使用されるカーボンブラックも有効な赤外線吸収剤であり、素材の色相が問われない場合や繊維基材の色相が黒、ネビー、エンジなどの濃色である場合に好ましく使用される。
【００２９】
赤外線吸収剤の付与量は、保温・保冷性素材または保温・保冷性布帛に対して０．１ｇ／ｍ２  〜１００ｇ／ｍ２  であるのが好ましい。
【００３０】
本発明の保温・保冷性布帛においては、繊維基材は保温・保冷性素材の片面に積層されていてもよく、両面に積層されていてもよい。
【００３１】
繊維基材としては、ポリエステル、ナイロン、芳香族ポリアミドなどの合成繊維、アセテートなどの半合成繊維、レーヨンなどの再生繊維、綿、絹、羊毛などの天然繊維、またそれらを複合した混繊、混紡、交織品などであってよく、特に限定されない。また、繊維基材は、織物、編物、不織布等のいかなる形態にあってもよい。
【００３２】
本発明は、さらに上記の保温・保冷性素材もしくは保温・保冷性布帛を含む衣服を提供する。かかる衣服としては、ジャンパー、アノラック、スキーウエアーやスノーボードウエアー等の防寒用衣服の他にも、ジョギングウエアー、野球用ユニホーム、ラガーシャツ、サッカーユニホームをはじめとするスポーツウエアーやＴシャツなどの肌着等の一般用衣服、ならびに一般の作業着や過酷な条件下で用いられる作業着等の衣服が挙げられる。これらの衣服は、暑い環境から寒い環境へまたは寒い環境から暑い環境へ移動した場合等の、様々な温度変化に対して優れた緩衝効果を達成することができ、着用者にとって快適なものとなる。
【００３３】
本発明の保温・保冷性布帛においては、透湿性が塩化カルシウム法で２０００ｇ／ｍ２  ・２４ｈｒｓ以上であり、酢酸カリウム法で２０００ｇ／ｍ２  ・２４ｈｒｓ以上であり、耐水圧が１０００ｍｍ以上であるのが好ましく、透湿性が塩化カルシウム法で３０００ｇ／ｍ２  ・２４ｈｒｓ以上であり、酢酸カリウム法で２００００ｇ／ｍ２  ・２４ｈｒｓ以上であり、耐水圧が２００００ｍｍ以上であるのが特に好ましい。かかる保温・保冷性布帛は、高い保温・保冷性を有するだけでなく、風合いも柔らかく、しかも透湿防水性に優れ、かつ、結露防止性にも優れるので、防寒用衣服、スポーツウエアや作業用衣服として、高性能かつ極めて有用なものとなる。
【００３４】
また、本発明の保温・保冷性素材および布帛は、衣服以外にも、優れた保温・保冷性や結露防止性が望まれる用途、例えば、カーテン、布団類（布団カバー、布団側地、布団インナー等）、保温カバー、手袋等にも用いることができる。
【００３５】
次に、本発明の保温・保冷性素材の製造方法の一例を挙げて、本発明をさらに説明する。
【００３６】
樹脂層を構成する樹脂フィルムは、離型紙の上に一液の溶剤型ウレタンを塗布する方法のほか、Ｔダイによる押し出し成形や、カレンダー成形、インフレーション成形などにより製造することができ、その方法は樹脂フィルムを形成することができるかぎり、特に限定されるものではない。また、樹脂フィルムは、必要に応じて、一軸ないし二軸方向に延伸を行ったものであってもよい。
【００３７】
離型紙の上に一液の溶剤型ウレタンを塗布する方法を用いる場合、離型紙上に樹脂溶液を塗布し、５０〜１５０℃程度で１５秒〜１０分間乾燥すると、１〜１００μｍ程度の薄いウレタン樹脂の膜が得られる。
【００３８】
上記の方法で得られた樹脂膜の片面に熱緩衝性物質または熱緩衝性物質と樹脂との混合物を付与する。樹脂膜に熱緩衝性物質または熱緩衝性物質と樹脂との混合物を付与する手段としては、グラビアコーターやスプレー、ロータリースクリーンなどを挙げることができ、グラビアコーターを用いるのが好ましい。
【００３９】
グラビアコーターを用いて直径０．８ｍｍのドット状に付与する場合１ｃｍ２  の中にドットが６４個程度あるロールを用いることができる。このロールで塗布した場合、ウエットでおよそ２０ｇ／ｍ２  の塗布量となる。塗布後、５０〜１５０℃程度の温度で１５秒〜１０分間乾燥する。もちろん、上記のドットの大きさや数は一例であり、特に限定されるものではない。
【００４０】
さらに、もう１枚の樹脂膜を製造し、先に得られた樹脂膜の熱緩衝性物質または熱緩衝性物質と樹脂との混合物が塗布された面に貼り合わせる。熱緩衝性物質を、ウレタン系の接着剤と混合した状態で塗布すると、別に接着剤を使わなくてもよいので、積層が簡単となる。ただし、積層方法はこれに限定されるわけでなく、例えば、少なくとも一方の樹脂層が熱融着性を有している場合には、ドット状の熱緩衝性物質または熱緩衝性物質と樹脂との混合物を介して、または何も介することなく直接に、樹脂層同士を接着させることによって積層体としてもよい。
【００４１】
このようにして得られる樹脂膜構成体が保温・保冷性に寄与する。この樹脂膜構成体だけで保温・保冷性素材として使用してもよいが、さらに織編物や不織布などの繊維基材と貼り合わせることにより強度が向上し、保温・保冷性性布帛として使用することができる。
【００４２】
保温・保冷性素材と繊維基材との貼り合せには、保温・保冷性基材を構成する樹脂層と繊維基材を公知の方法で貼り合わせる方法を用いることができる。例えば、離型紙上に樹脂溶液を塗布して樹脂層を形成する方法により保温・保冷性素材を製造する場合に、熱緩衝性物質を含む樹脂塊を付与する樹脂層ではない方の樹脂層に接着剤を付与し、繊維基材と貼り合せた後、離型紙を剥離し、離型紙が貼られていた面と樹脂塊を付与した樹脂層の熱緩衝性物質を含む樹脂塊が配置されている面とを貼り合わせる方法、繊維基材に樹脂層を形成するための樹脂溶液を直接コーティングし、繊維基材上に樹脂層を形成する方法、Ｔダイなどで押し出し成型することにより樹脂層を繊維基材上に直接積層する方法、保温・保冷性素材を製造した後、これを接着剤を用いて繊維基材と貼り合せたり、縫い合わせることにより繊維基材に積層するなどの方法により保温・保冷性素材に繊維基材を積層することができる。
【００４３】
なお、同時に赤外線吸収剤をも付与する場合には、前記樹脂層を形成するための樹脂中に赤外線吸収剤を添加したり、熱緩衝性物質を含む樹脂塊を形成するための樹脂溶液中に赤外線吸収剤を添加したり、繊維基材用の繊維を紡糸する際に、紡糸用樹脂中に赤外線吸収剤を添加したり、織物、編物、不織布等の繊維基材にバインダー樹脂を介して赤外線吸収剤を付与するなどの任意の方法を用いることができる。
【００４４】
【実施例】
以下、実施例により、本発明をさらに説明する。
【００４５】
本発明における保温・保冷性に関するメカニズムについてはよく解析されていない部分がある。保温性の評価に関しては、従来からＡＳＴＭによる方法やＪＩＳ  Ｌ１０９６による方法が提案されているが、実際の着用における保温性と前者の器具を用いたモデル的な測定の間には相関が認められなかった。したがって、本発明における保温・保冷性は、以下に述べるように人間が実際に着用し、その時の温度変化を測定した結果に基づくものである。
【００４６】
ガーメント（１枚もの（裏地や中綿のないもの）のカッパ）として、本発明による保温性の素材を生地に貼付した布帛と、比較として１枚の樹脂層を生地に貼付した布帛（以下、ブランクという）とを左右対称になるように縫製したものを使用する。
【００４７】
温度センサーを、直接皮膚の上に貼るのではなく、下着とフリースを着用した上に貼付し、その上からガーメントを着用する。温度センサーを直接皮膚の上に貼ると体温を測定してしまうことになり、保温性の評価にならなくなる。
【００４８】
センサーの貼付位置は背中肩胛骨付近に左右対称とする。人間の体温は場所によって異なる。これは、赤外線カメラで人体の背中付近を撮影するとわかるが、同じ肩胛骨付近であってもかなりばらつきがあるので、センサーは、左右に８個ずつ、合計１６個使用し、８個のセンサーの示す平均値をそのときの温度とし、５秒おきに計測して、データを収集した。試験回数を重ねるなかで、人体を使用した試験であっても再現性のあるデータを収集することができた。また、センサーとしては、熱電対を使用している。
【００４９】
また、本発明における保温性は蓄熱性によるものと考えられるので、３０℃の部屋で、ブランク、保温・保冷性布帛とも温度をほぼ一定にした後、１０℃の部屋に移し、１時間にわたりその温度変化を測定した。温度変化が小さく、測定時の温度がより高い場合に保温性が高いと判断できる。また、保温性があっても短時間で比較対象の非保温性素材（以下ブランクと称する）との温度差がなくなってしまう場合や、逆に保温性を狙った水準がブランクより温度が下がってしまうケースもあった。そこで、１時間測定したのち、測定時間中の最大温度差（＝保温性素材を用いた側の温度−ブランク側の温度）と１時間後の温度差（＝保温性素材を用いた側の温度−ブランク側の温度）を保温性の指標とした。
【００５０】
実施例１
離型紙ＴＰ−Ｄ（リンテック製）の上に、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている１液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＬＱ５８２（三洋化成工業製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてメチルエチルケトン４０重量部とジメチルホルムアミド１０重量部を添加したものを７０ｇ／ｍ２  になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥して厚さ１０μｍの樹脂層を形成した。次いで、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている２液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＵＳ６４２（セイコー化成製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてトルエン６０重量部とポリイソシアネート架橋剤コロネートＨＬ（日本ポリウレタン製）１０重量部と触媒ＨＩ２１５（大日精化工業製）を添加したものを、グラビア塗工機にてドット状になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。
【００５１】
これに、ポリエステル１００％からなるタフタ織物（密度７６×９０本／インチ）を貼付し、６０℃のオーブン中で２４時間エージングさせた。
【００５２】
次いで、貼付した生地を離型紙から剥離する。
【００５３】
別に、離型紙ＴＰ−Ｄ（リンテック製）の上に、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている１液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＬＱ５８２（三洋化成工業製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてメチルエチルケトン４０重量部とジメチルホルムアミド１０重量部を添加したものを、７０ｇ／ｍ２  になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥して厚さ１０μｍの樹脂層を形成した。次いで、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている２液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＵＳ６４２（セイコー化成製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてトルエン２０重量部とポリイソシアネート架橋剤コロネートＨＬ（日本ポリウレタン製）１０重量部と触媒ＨＩ２１５（大日精化工業製）と、さらに熱緩衝物質として出光ポリマー（出光テクノファイン製）を８０重量部添加したものを、グラビア塗工機にてドット状になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。
【００５４】
これに、先にポリウレタン膜を貼付した生地のポリウレタン膜側が貼付面となるように貼り合わせ、６０℃のオーブン中で２４時間エージングさせて、保温・保冷性素材を繊維布帛に貼り合せた保温・保冷性布帛を得た。得られた保温・保冷性素材の厚みは２５μｍ、樹脂塊（貼り合せたためほぼ円盤上となっており、この円盤の円の直径）の直径は約８００μｍで樹脂塊と樹脂塊の外周の距離は約４００μｍであった。
【００５５】
この保温・保冷性布帛と先に述べたブランクを用い、１枚もの（裏地や中綿のないもの）のガーメントを製造し、ブランク部分と保温・保冷性布帛部分との温度差を比較した。その結果、最大温度差は３℃、１時間後のそれは１℃であることがわかった。
【００５６】
なお、ブランクは、次のように作成した。
【００５７】
離型紙ＴＰ−Ｄ（リンテック製）の上に、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている１液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＬＱ５８２（三洋化成工業製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてメチルエチルケトン４０重量部とジメチルホルムアミド１０重量部を添加したものを、７０ｇ／ｍ２  になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。次いで、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている２液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＵＳ６４２（セイコー化成製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてトルエン６０重量部とポリイソシアネート架橋剤コロネートＨＬ（日本ポリウレタン製）１０重量部と触媒ＨＩ２１５（大日精化工業製）を添加したものを、グラビア塗工機にてドット状になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。
【００５８】
これに、ポリエステル１００％からなるタフタ織物（密度７６×９０本／インチ）を貼付し、６０℃のオーブン中で２４時間エージングさせた。
【００５９】
次いで、貼付した生地を離型紙から剥離する。
【００６０】
実施例２
離型紙ＴＰ−Ｄ（リンテック製）の上に、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている１液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＬＱ５８２（三洋化成工業製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてメチルエチルケトン４０重量部とジメチルホルムアミド１０重量部を添加したものを７０ｇ／ｍ２  になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。次いで、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている２液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＵＳ６４２（セイコー化成製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてトルエン６０重量部とポリイソシアネート架橋剤コロネートＨＬ（日本ポリウレタン製）１０重量部と触媒ＨＩ２１５（大日精化工業製）を添加したものを、グラビア塗工機にてドット状になるように塗布し、１００℃にて３分間乾燥する。
【００６１】
これに、ポリエステル１００％からなるタフタ織物（密度７６×９０本／インチ）を貼付し、６０℃のオーブン中で２４時間エージングさせた。
【００６２】
次いで、貼付した生地を離型紙から剥離する。
【００６３】
別に、離型紙ＴＰ−Ｄ（リンテック製）の上に、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている１液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＬＱ５８２（三洋化成工業製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてメチルエチルケトン４０重量部とジメチルホルムアミド１０重量部を添加し、さらに赤外線吸収剤としてＡＴＯ微粒子トルエン分散液（金属酸化物系微粒子径５０ｎｍ以下、固形分５５％）を７．５重量部を添加したものを、７０ｇ／ｍ２  になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。次いで、透湿性防水布帛用のウレタン樹脂として市販されている２液型溶剤型ポリウレタン樹脂ＵＳ６４２（セイコー化成製）１００重量部に、粘度調整のための希釈溶剤としてトルエン２０重量部とポリイソシアネート架橋剤コロネートＨＬ（日本ポリウレタン製）１０重量部と触媒ＨＩ２１５（大日精化工業製）と、さらに熱緩衝物質として出光ポリマー（出光テクノファイン製）を８０重量部添加したものを、グラビア塗工機にてドット状になるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。
【００６４】
これに、先にポリウレタン膜を貼付した生地のポリウレタン膜側が貼付面となるように貼り合わせ、６０℃のオーブン中で２４時間エージングさせた。
【００６５】
この構成体の保温性は、次に述べるブランクと比較して、最大温度差で５℃、１時間後で２℃であった。
【００６６】
比較例１
実施例１において樹脂塊中に熱緩衝性物質を添加せず、代わりに粘度調節のためにトルエンを３０重量部添加した以外は実施例１と同じ操作を繰り返した。
【００６７】
この構成体の保温性は、ブランクと比較して、最大温度差で０℃、１時間後で０℃であった。
【００６８】
比較例２
実施例１において熱緩衝性物質を含む実施例１の接着剤をウエットで、ドット状ではなく、樹脂層上の全面に９０ｇ／ｍ２  になるように塗布した以外は実施例１と同じ操作を繰り返した。
【００６９】
この構成体の保温性は、ブランクと比較して、最大温度差で１℃であったが、１時間後では、逆にブランクより低くなり、−１℃であった。
【００７０】
比較例３
実施例１において熱緩衝物質を含む実施例１の接着剤をウエットで、ドット状ではなく、樹脂層上の全面に２００ｇ／ｍ２  になるように塗布した以外は実施例１と同じ操作を繰り返した。
【００７１】
この構成体の保温性は、ブランクと比較して、最大温度差で２℃であったが、１時間後では、逆にブランクより低くなり、−２℃であった。
【００７２】
比較例２と比較例３において、なぜブランクより温度が低くなるのかはその理由がよくわかっていないけれども、おそらくはラジエターと同様に放熱作用が働く結果であろうと推定される。
【００７３】
【発明の効果】
本発明の保温・保冷性布帛を用いて作業用ジャンパー等を製造すれば、作業前や作業後、あるいは作業中であっても、従来寒いと感じていた環境でも、保温性を発揮し、寒さを防ぐため、より快適な環境を作り出すことができる。また、保温性に優れているため、従来ダウンや中綿を用いていた製品に対してもダウンを使用しなかったり、使用量を減らすことが可能となるため、より軽く、ごわつきのない運動性等に優れた衣服等を提供することができる。
【００７４】
とりわけ、冬の寒い日に部屋の中から外へ出たとき、冷えてはいくがその冷え方は従来の保温素材と比較して緩やかであり、徐々に冷えていくことによって身体に対する負担が少なく、疲労を抑えることができる。また、最終的に一定となる温度も、おなじ厚さの素材の中ではきわだって高い。
【００７５】
よって、本発明によれば、製品の重量を軽く、かさも小さくできるため、運動性、携帯性、保温性、防水性に優れたスキーウエアーなどの運動用衣服、アノラックなどの作業用ジャンパー、テント、手袋などを提供することができる。