(57)【要約】　　　（修正有）【課題】同挿入性で裸光ファイバ同士の位置合わせが実現でき、多芯数化も容易である光コネクタを提供する。【解決手段】光コネクタ１０は、光コネクタ本体２と、Ｖ溝基板１と、押え板３と、ホルダー部材４とを備えている。光コネクタ本体２は、Ｖ溝基板１を載置する載置部２０と、一対の突起２ｂ，２ｃとを有する。ホルダー部材４は、１つの梁４ａと一対の段差４ｂ，４ｃとを有する。一対の突起２ｂ，２ｃと一対の段差４ｂ，４ｃとによって、ホルダー部材４は光コネクタ本体２に着脱自在に保持される。梁４ａによって押え板３をＶ溝基板１に向けて押圧するようにした。【選択図】　　　図２
2004118031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ同士の端面を当接させて接続する光コネクタにおいて、前記光コネクタは、光コネクタ本体と、Ｖ溝基板と、押え板と、ホルダー部材とを備え、前記光コネクタ本体は、前記Ｖ溝基板を載置する載置部と、一対の突起とを有し、前記ホルダー部材は、少なくとも１つの梁と一対の段差とを有し、前記一対の突起と前記一対の段差とによって、前記ホルダー部材は前記光コネクタ本体に着脱自在に保持され、かつ前記梁によって前記押え板を前記Ｖ溝基板に向けて押圧するようにしたことを特徴とする光コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載の光コネクタにおいて、前記光コネクタ本体と、前記Ｖ溝基板とを一体形成したことを特徴とする光コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、裸光ファイバ同士を対向させて位置合わせ接続する光コネククに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコネクタとしては、図９乃至１４に開示されたものがある（例えば、特許文献１、参照）。図９は従来の光ファイバ調芯部材の一例を示す分解組立斜視図である。図１０は図９の光ファイバ調芯部材を組立てた状態を示す斜視図である。図１１は図９の第２のホルダー部材を反転した状態で示す斜視図である。図１２は図１１に示した第２のホルダー部材を拡大して示したＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。図１３は図９の光ファイバ調芯部材に相手光ファイバの相手ファイバ素線を挿入し、光ファイバのファイバ素線に接続した後の状態を示す断面図である。図１４は図１３に示したファイバ素線もしくは相手ファイバ素線と第２のホルダ部材との間の寸法関係を説明するための正面図である。
【０００３】
図９乃至図１４を参照すると、光ファイバ調芯部材１０１は第１のホルダー部材１１１と、第１のホルダー部材１１１に着脱自在に装着される第２のホルダー部材１３１とを有している。
【０００４】
第１のホルダー部材１１１は、互いに平行に位置している長板形状の一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂと、これらフレーム部１１３ａ，１１３ｂの長手方向の中間部分で一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂを相互に接続する長板形状のベース部１１５と、ベース部１１５上に設けられている長板形状のファイバ調芯部１１７とを有している。
【０００５】
一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂは、図９のＸ軸を含む方向に長い長板であり、図９のＺ軸を含む方向で長板形状のベース部１５によって相互に接続されている。
【０００６】
ファイバ調芯部１１７は、図９のＺ軸を含む方向に長い長板であり、Ｚ軸を含む方向でベース部１１５の寸法よりも少し短い寸法を持ってベース部１１５上に一体に設けられている。Ｘ軸を含む方向におけるファイバ調芯部１１７の幅寸法は、ベース部１１５のＸ軸を含む方向における幅寸法よりも少し短い寸法となっている。
【０００７】
一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂはこれらフレーム部１１３ａ，１１３ｂの長手方向中間部分に形成されている板形状のホルダー支持部１１８ａ，１１８ｂと、ホルダー支持部１１８ａ，１１８ｂのＸ軸を含む方向における両側近傍で一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂの相対向する内面１１３ａ−１，１１３ｂ−１のそれぞれから２つづつ突出して形成されている４つの突起部１２１ａ，１２２ａ，１２１ｂ，１２２ｂとを有している。
【０００８】
ホルダー支持部１１８ａ，１１８ｂのそれぞれは、一対のフレーム１１３ａ，１１３ｂのＹ軸を含む方向である幅方向の寸法よりも長い幅寸法をもって、一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂの幅方向を直交する上面および下面よりも大きい寸法で延びており、かつ一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂの外面よりもＺ軸を含む寸法で外側へ延びている。
【０００９】
突起部１２１ａ，１２２ａ，１２１ｂ，１２２ｂは、一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂの幅方向を直交する上面と共通する面を有している。これらの突起部１２１ａ，１２２ａ，１２１ｂ，１２２ｂはホルダー支持部１１８ａ，１１８ｂのＸ軸を含む方向における両側近傍でファイバ調芯部１１７の上面よりも上方に位置するように位置関係をなしている。
【００１０】
一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂの内面１１３ａ−１，１１３ｂ−１のそれぞれと、ファイバ調芯部１１７のＺ軸を含む方向における両端との間には、隙間が形成されており、これらの隙間が第２のホルダー部材１３１をガイドするための凹形状のホルダーガイド部１２５ａとなっている。
【００１１】
ファイバ調芯部１１７の上面には、このファイバ調芯部１１７の幅方向である図９のＸ軸を含む方向へ長い複数の断面Ｖ字形状の調芯溝部１２７が形成されている。調芯溝部１２７は、図９のＺ軸を含む方向で所定間隔をもって、ファイバ調芯部１１７の幅方向の両端間にわたって形成されている。また、調芯溝部１２７は、光ファイバのファイバ素線１５１と相手光ファイバの相手ファイバ素線１５２とをこれらの端面で接続するときの調芯を行い接続するための位置決めをなす役目を果たす。
【００１２】
図９の例においては、調芯溝部１２７の数を４つに省略して図示されているが、さらに、芯数を増設することも可能である。
【００１３】
第２のホルダー部材１３１は、長板形状の押え部１３３と、一対のフレーム部１１３ａ，１１３ｂの内面１１３ａ−１，１１３ｂ−１間に入り込むように、図９に示したＺ軸を含む方向における押え部１３３の両側で、押え部１３３の一対の両側端から相対する方向に延出している一対の脚部１３５ａ，１３５ｂとを有している。
【００１４】
一対の脚部１３５ａ，１３５ｂの下端部は、ホルダーガイド部１２５ａ，１２５ｂに一対一に入り込む部分である。押え部１３３の外面である上面１３３ａには、第２のホルダー部材１３１を、Ｘ軸を含む方向における移動するための操作を行い、かつ第２のホルダー部材１３１を第１のホルダー部材１１１の所定位置に位置決めするために操作する操作部１３７が形成されている。
【００１５】
操作部１３７は、押え部１３３の幅方向であるＸ軸を含む方向の中間部分にかつＺ軸を含む方向に長い寸法を持っている。操作部１３７には、Ｚ軸を含む方向の中間部分に凹形状の位置決め部１３７ａが形成されている。そして、図１０に示したように、操作部１３７のＺ軸を含む方向の両端が一対一のホルダー支持部１１８ａ，１１８ｂの内面にまで移動したときに、第１及び第２のホルダー部材１１１，１３１が組み合わされた状態となる。
【００１６】
さらに、図１１に示すように、押え部１３３の対角線上である一対の脚部１３５ａ，１３５ｂの四つの角部分には、押え部１３３の上面よりも低い位置に四つの段部１４１ａ，１４１ｂ，１４２ａ，１４２ｂが形成されている。これらの段部１４１ａ，１４２ａ，１４１ｂ，１４２ｂの上面は、四つの突起部１４１ａ，１４２ａ，１４１ｂ，１４２ｂが形成されている。これらの段部１４１ａ，１４２ａ，１４１ｂ，１４２ｂの上面は４つの突起部１２１ａ，１２２ａ，１２１ｂ，１２２ｂの下面に一対一に当接する部分となる。
【００１７】
なお、四つの突起部１２１ａ，１２２ａ，１２１ｂ，１２２ｂの下面については、図９において、二つの突起部１２１ａ，１２２ａにおける下面１２１ａ−１，１２２ａ−１を示し、他の二つの突起部１２１ｂ，１２２ｂの下面については、突起部１２１ａ，１２２ａにおける下面１２１ａ−１，１２２ａ−１と同様な面であるために、その説明図は省略されている。
【００１８】
図１１に示すように、一対の脚部１３５ａ，１３５ｂには、操作部１３７のＺ軸を含む方向の両端における一方側の近傍に一対の挿入溝部１４４ａ，１４４ｂは、Ｚ軸を含む方向で、対向している２つの突起部１２２ａ，１２２ｂを一対一に受け入れるものである。
【００１９】
また、図１１及び図１２に示すように、第２のホルダー部材１３１において、脚部１３５ａ，１３５ｂの端面１３３ａ−１，１３３ｂ−１には、Ｘ軸を含む方向の両側近傍の４箇所に加圧用圧入用溝１４５ａ，１４６ａ，１４５ｂ，１４６ｂが形成されている。一方側の脚部１３５ａに形成されている加圧用溝１４５ａ，１４６ａ及び他方の加圧用溝１４５ｂ，１４５ｂ間のそれぞれには、図示しない板バネ形状の弾性部材の両端を嵌め込むことによって組み付けられて、これらの弾性部材によって第１のホルダー部材１１１と、第２のホルダー部材１３１とが所定間隔を維持するように保持されている。
【００２０】
なお、弾性部材は、第１及び第２のホルダー部材１１１，１３１が所定の位置に保持されると、調芯溝部１２７において接続されるファイバ素線１５１及び相手ファイバ素線１５２が、第２のホルダー部材１３１によって押し下げられて、調芯溝部１２７上で相互に接続するものである。
【００２１】
光ファイバの調芯部材１０１は、第１及び第２のホルダー部材１１１，１３１が所定位置に組み合わされた状態で、ファイバ素線１５１が傾斜面１４８ｇで先端の姿勢を補正されてファイバガイド壁部１４８ｂに沿ってガイド溝部１４８ｃの奥部へと次第に挿入される。
【００２２】
ファイバ素線１５１が調芯溝部１２７の所定位置まで挿入され、このファイバ素線１５１に接続する相手ファイバ素線１５２の先端ガイド溝部１４８ｃの中間まで挿入される。
【００２３】
相手側ファイバ素線１５２は、さらにガイド溝部１４８ｃへ挿入されると、ガイド溝部１４８ｃの奥部に形成されている傾斜部１４８ｆにテーパ状の先端面が当たり、相手ファイバ素線１５２の先端が傾斜部１４８ｆを摺動しながら、Ａ点からファイバ押え板部１４８ａの面上へ到達する。そして、さらに、挿入を続けると、相手ファイバ素線１５２は先端部分が第２ホルダー部材１３１のファイバ押え板部１４８ａによって、調芯溝部１２７を移動する。この状態から、さらに相手ファイバ素線１５２をガイド溝部１４８ｃに沿って押し込むと、図１３に示すように、調芯溝部１２７上で相手ファイバ素線１５２の先端面がすでに位置決めされている光ファイバ素線１５１の線端面に対して軸ずれなく接続される。
【００２４】
たとえば、図１４に示すように、ファイバ位置決め部１３７ａの上面とファイバ素線１５１及び相手ファイバ素線１５２の径方向における外周面との間のクリアランスＣ１は、予め０．０３ｍｍ程度に設定しておくと、このクリアランスＣが大きいので、挿入性が向上するというものである。
【００２５】
また、従来、図１５に示されるメカニカルスプライス（光ファイバ調芯部材）が提案されている（特許文献２、参照）。図１５は従来のメカニカルプライスの他の例を示す断面図である。
【００２６】
図１５を参照すると、メカニカルスプライス２０１は、光ファイバ２０２を対向させて両側から挿入して突き合わせ接続するための接続器であって、光ファイバ２０２を支持し、位置決め調芯するための断面略Ｖ字状のＶ溝２０３を有する棒状のＶ溝基板２０４と、このＶ溝基板２０４に重ね合わされ、Ｖ字溝２０３に挿入した光ファイバ２０２を押えるための平面を有する押え基板２０５と、Ｖ溝基板２０４と押え基板２０５とを挟持して光ファイバ２０２を把持するための断面コ字状のクランプばね２０６とを有している。
【００２７】
クランプばね２０６の内側には、Ｖ溝基板２０４と、押え基板側２０５に延びる凸部２１１が形成されている。凸部２１１は、長手方向に所定間隔で、クランプばね２０６を円形に押し出し加工することによって形成されている。
【００２８】
押え基板２０５は光ファイバ２が皮むきされて剥き出しとなった芯線２０７を押える部分と、皮むきされていない部分とで分割されており、上記クランプばね２０６によって一般的に支持されている。
【００２９】
Ｖ溝２０３は、付き合わされる光ファイバ２０２の芯線の本数と同数（ここでは８本）Ｖ溝基板２０４の長手方向に沿って形成されている。Ｖ溝２０３の長手方向中心部は、その深さ及び幅が芯線２０７と略同等に形成されており、両側から挿入された光ファイバ２０２を調芯して突き合わされるようになっている。
【００３０】
一方，Ｖ溝２０３の長手方向両端部は中心部よりも深く形成されており、その接続部分はテーパ状に形成されて、繋がっている。
【００３１】
Ｖ溝基板２０４と押え基板２０５の重ね合わせ部の、光ファイバ把持部材２０４，２０５の開放側端部には、くさび挿入溝２０８が形成されており、このくさび挿入溝２０８にくさびのばね力に対抗してＶ溝基板２０４と押え基板２０５を開き、隙間を形成するようになっている。この隙間に端末処理した光ファイバ２０２を両端から挿入し、Ｖ溝２０３内で芯線２０７を突き合わせた後、くさびを抜き取り光ファイバ２０２をＶ溝基板２０４と押え基板２０５とで把持して固定・接続するようになっている。なお、光ファイバ２０２は、Ｖ溝基板２０４の長手方向略中心部で突き合わされる構成である。
【００３２】
【特許文献１】
特開２００２−４８９３４公報
【００３３】
【特許文献２】
特開２００１−２０１６６８公報
【００３４】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、従来技術においては、裸光ファイバ同士を対向させて位置合わせ接続する場合、裸光ファイバ外径よりも僅かに大きな孔に裸光ファイバを挿入して、位置合わせ接続していた。
【００３５】
ここで、裸光ファイバ同士を対向させて位置合わせ接続する場合、従来技術よりもさらに、極力お互いの裸光ファイバの外径に合わせた孔に裸光ファイバを挿入した方が精密な位置合わせが実現できる。
【００３６】
しかしながら、低荷重で裸光ファイバを挿入させようとした場合、裸光ファイバ外径と挿入しようとする孔の関係は少なくとも１μｍ以上の隙間が必要である。
【００３７】
また、裸光ファイバを挿入させる荷重を犠牲にした揚合、例えば２０Ｎが挿入させるためだけ余計に必要なので、多芯数化する場合には不利である。
【００３８】
さらに、裸光フアイバの位置合わせに、丸い孔を採用した場合には、裸光ファイバを孔に挿入抜去する際に発生する摩耗粉が孔の内部に残り、接続の妨げになり、しかもその摩耗粉の除去方法がない。
【００３９】
また、ガラス管のような孔を用いれば裸光ファイバの挿入時の導入、さそいこみを形成することは可能であるが、高価であり、安価にできる射出成形ではこのような導入、さそいこみを形成することは困難である。
【００４０】
そこで、本発明の第１の技術的課題は、Ｖ溝と押え板により形成される三角形の内接円を用いて、裸光ファイバ同士の位置合わせを行う場合、より精密な裸光ファイバ同士の位置合わせが実現できる光コネクタを提供することにある。
【００４１】
また、本発明の第２の技術的課題は、同挿入性で裸光ファイバ同士の位置合わせが実現できるため、多芯数化も容易である光コネクタを提供することにある。
【００４２】
また、本発明の第３の技術的課題は、仮に裸光ファイバを挿入抜去する際に摩耗粉が発生したとしても，容易に分解できるので清掃が可能である光コネクタを提供することにある。
【００４３】
さらに、本発明の第４の技術的課題は、安価に作成でき、導入、さそいこみも容易かつ安価に製造できる光コネクタを提供することにある。
【００４４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、光ファイバ同士の端面を当接させて接続する光コネクタにおいて、前記光コネクタは、光コネクタ本体と、Ｖ溝基板と、押え板と、ホルダー部材とを備え、前記光コネクタ本体は、前記Ｖ溝基板を載置する載置部と、一対の突起とを有し、前記ホルダー部材は少なくとも１つの梁と、一対の段差とを有し、前記一対の突起と前記一対の段差とによって、前記ホルダー部材は前記光コネクタ本体に着脱自在に保持され、かつ前記梁によって前記押え板を前記Ｖ溝基板に向けて押圧するようにしたことを特徴とする光コネクタが得られる。
【００４５】
また、本発明によれば、前記光コネクタにおいて、前記光コネクタ本体と、前記Ｖ溝基板とを一体形成したことを特徴とする光コネクタが得られる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００４７】
図１（ａ）は本発明の実施の形態による光コネクタの外観を示す斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ方向拡大矢視図である。図２は図１の光コネクタの分解組立斜視図である。
【００４８】
図１（ａ）及び図２を参照すると、光コネクタ１０は、シリコンＶ溝基板１が保持される光コネクク本体２と、シリコン押え板３をシリコンＶ溝基板１に密着させるために少なくとも一つの梁４ａを持ったホルダー部材４からなる。ここで、以降の説明において、便宜上、図１（ａ）のＡ方向から見て手前側を前、奥行側を後と呼ぶ。
【００４９】
光コネクタ本体２は、一対の長手方向に細長いフレーム部２１と、このフレーム部２１間に、この一対のフレーム部２１の対向方向に長くかつ図１（ａ）においては底側に設けられた四角の板状のベース部２２とを備えている。
【００５０】
フレーム部２１は、夫々長手方向中心部の上面から、図２において、上下方向に渡って形成された突出部２３と、フレーム部２１の対向側の上部でかつ突出部２３を中心にして対称に且つ一対のフレーム部２１間で対向するように設けられた角形の一対の突起部２ｂ，２ｃとを夫々備えている。突出部２３は図１３の従来技術のところで説明したように、プラグコネクタが両側から嵌合された際の嵌合方向におけるストッパの機能を果たす。
【００５１】
また、ベース部２２は、前後端にそれぞれ上方に向かって起立した突出片２５，２６と、両側でフレーム部２１寄りに凹形状に突出片よりも更に高く起立して夫々設けられた一対の起立片２４，２４をそれぞれ備えている。
【００５２】
シリコンＶ溝基板１の一面には前後方向にＶ溝１ｂが設けられている。
【００５３】
ホルダー部材４は、断面台状で、光コネクタ１０のフレームの長さ方向とは交差する方向、即ち、ホルダー部材４の長さ方向に沿って、幅方向の中央部の孔部を横断するように設けられた断面角形の梁４ａと、４隅に上方から切り込まれた段差４ｂ，４ｃを備えている。この段差４ｂ，４ｃは、組み立ての際に、光コネクタ本体２の突起部２ｂ，２ｃに係合して、シリコン溝基板、シリコン押さえ板をベース部２２に向かって押圧する。
【００５４】
図１（ｂ）に示すように、光コネクタ本体２、ホルダー部材４、シリコンＶ溝基板１、押え板３により形成される内接円１ａとで、お互いの裸光ファイバ５同士を位置合わせ接続することができる。
【００５５】
また、図２を参照して、光コネクタ１０を組み立てるには、光コネクタ本体２の載置部２０に、シリコンＶ溝基板１をのせ、その上に押え板３を載せたのち、さらに、ホルダー部４を載せて、前後方向に位置ずれさせて、段部４ｃの前後方向内側に隣接した溝を通過させて、ホルダー部を下降させた後、前方に移動させて突起部２ｂ，２ｃの下面と、段差部４ｂ，４ｃ上面とが当接するように係合させることで、各部材が固定される。組立後は、ホルダー部４の中央の下面（天井面）より突出した粱４ａがシリコン押え板３を下方に付勢しており、光コネクタ本体２の突起２ｂ、２ｃとホルダー部材４の段差４ｂ、４ｃで上方向の制御が成されている。
【００５６】
また、裸光ファイバ５をＶ溝１ｂの両端から挿入するわけであるが、光コネクタ本体２、ホルダー部材４、シリコンＶ溝基板１、押え板３により形成される内接円１とでお互いの裸光ファイバ５同士を位置合わせ接続することができる。
【００５７】
なお、逆に光コネクタを分解するには、後方にホルダー部材４をスライドさせ、突起部２ｃがホルダー部材４の溝の壁面に追突して停止したときに、突起部２ｂ，２ｃと段差部４ｂ，４ｃとの係合が解除され、段差部４ｂに隣接した溝内を突起部２ｃが通過し、一方、外側に突起部２ｂが位置するので、ホルダー部材４を持ち上げれば、このホルダー部材４、押え板３、及びシリコンＶ溝基板１を夫々取り外すことができる。
【００５８】
図３はシリコンＶ溝基板１とシリコン押え板３により形成される内接円１の双方に裸光ファイバ５を押入した時の挿入力の測定の説明に供せられる斜視図である。
【００５９】
図３に示すように、Ｖ溝基板１のＶ溝１ｂを覆うように、押え板３を重ね合わせて、裸光ファイバの挿入力を測定した。
【００６０】
図４はその測定結果を示している。図４に示すように、黒菱形は裸光ファイバ５とシリコンＶ溝基板１のＶ溝１ｂとシリコン押え板３により形成される内接円１ａの隙間（図１（ｂ）参照）が０．５μｍの時に必要な挿入力で、黒四角は１μｍの時に必要な挿入力を示している。いずれの隙間においても、裸光ファイバ５は、０．１Ｎ以下で挿入可能であることが判明した。
【００６１】
図５は比較のためにガラス管６の孔６ａに双方から裸光ファイバ５を挿入した時の挿入力の測定の説明に供せられる斜視図である。図５に示すように、ガラス管６の孔６ａに双方から裸光ファイバ５を挿入した際の挿入力を測定した。その測定結果を図６に示す。
【００６２】
図６より明らかなように、隙間が０．５μｍの時には０．２Ｎ必要で、１μｍの隙間がないと０．０５Ｎで挿入できない。
【００６３】
従って、孔で精密な裸光ファイバ５の位置合わせを行う場合、本発明の実施の形態によるＶ溝基板１及び押え板３を備えた光コネクタ１０よりも、余分に挿入力が発生し、挿入力を犠牲にすれば位置合わせ精度が損なわれることが判明した。つまり、本発明の実施の形態による光コネクタ１０によれば、位置合わせ精度を損なうことなく挿入力を低減することが実験結果である図３から明らかである。
【００６４】
また、図７は比較のためのガラス管の孔に裸光ファイバ５を挿入し、丸印７に示すように、摩耗粉が孔６ａ内部に残留している状態を模式的に示す図である。図７に示すような場合、孔内部に残留している摩耗粉を取除くことは困難である。
【００６５】
しかし、図２で示したように本発明の実施の形態による光コネクタ１０は光コネクタ本体２、ホルダー部材４、シリコンＶ溝基板１、及び押え板３を積層して組合せて形成されているので、分解し、位置合わせ部にあたるシリコンＶ溝基板１と押え板３の清掃が可能である。
【００６６】
また、図８は本発明の実施の形態によるコネクタの要部を示す図である。図８に示すように、シリコンＶ溝基板１のＶ溝１ｂはエッチングで容易にしかも大量に安価で製作が可能であり、裸光ファイバ５を挿入する時に必要な導入、さそいこみ８も、図示のような斜面８ｂを形成した形状のためダイシング加工で形成でき、シリコンＶ溝基板１と押え板３を組合わせることで裸光ファイバ５を挿入する時に必要な導入、さそいこみ８よりできる。
【００６７】
また、本発明の実施の形態においては、シリコンＶ溝１ｂとシリコン押え板３とは、シリコン基板から作製されているが、本発明においては、シリコン基板を用いる代わりに合成樹脂を用い、射出成形等によって製作することも可能である。
【００６８】
さらに、光コネクタ本体１とシリコンＶ溝基板２とを射出成形等を用いたインサート成形によって一体に成形したり、シリコン基板の代わりに、合成樹脂を用い、射出成形等によって光コネクタ本体とＶ溝基板とを一体成形することで、更に、安価で高密度な裸光ファイバ同士の位置合わせをすることができる。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、Ｖ溝と押え板により形成される三角形の内接円を用いて、裸光ファイバ同士の位置合わせを行う場合、裸光ファイバ外径がＶ溝と押え板により形成される三角形の内接円よりも０．５μｍ以上大きければ、孔を用いた位置合わせ方式の１μｍ以上の隙間がある時の挿入状態に匹敵し，より精密な裸光ファイバ同士の位置合わせが実現できる光コネクタを提供することができる。
【００７０】
また、本発明によれば、同挿入性で裸光ファイバ同士の位置合わせが実現できるため、多芯数化も容易である光コネクタを提供することができる。
【００７１】
また、本発明によれば、シリコンＶ溝が保持される光コネクタ本体とシリコン押え板をシリコンＶ溝に密着させるために見えた梁を持ったホルダー部材とを備えているので、仮に裸光ファイバを挿入抜去する際に摩耗粉が発生したとしても，容易に分解できるので清掃が可能である光コネクタを提供することができる。
【００７２】
さらに、本発明によれば、シリコンＶ溝やシリコン押え板はエッチング等やダイシングで製作できるので安価に製造でき、導入、さそいこみもダイシングにより形成できる製造の容易な光コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態による光コネクタの外観を示す斜視図である。
（ｂ）は（ａ）のＡ方向矢視拡大図である。
【図２】図１の光コネクタの分解組立斜視図である。
【図３】シリコンＶ溝基板１とシリコン押え板３により形成される内接円１ａの双方に裸光ファイバ５を押入した時の挿入力の測定の説明に供せられる斜視図である。
【図４】図３における測定結果を示す図である。
【図５】比較のためにガラス管６の孔６ａに双方から裸光ファイバ５を挿入した時の挿入力の測定の説明に供せられる斜視図である。
【図６】図５の測定における測定結果を示す図である。
【図７】比較のためのガラス管の孔に裸光ファイバ５を挿入し、丸印７内で示される摩耗粉が孔内部に残留している状態を模式的に示す図である。
【図８】本発明の実施の形態によるコネクタの要部を示す図である。
【図９】従来の光ファイバ調芯部材の一例を示す分解組立斜視図である。
【図１０】図９の光ファイバ調芯部材を組立てた状態を示す斜視図である。
【図１１】図９の第２のホルダー部材を反転した状態で示す斜視図である。
【図１２】図１１に示した第２のホルダー部材を拡大して示したＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】図９の光ファイバ調芯部材に相手光ファイバの相手ファイバ素線を挿入し、光ファイバのファイバ素線に接続した後の状態を示す断面図である。
【図１４】図１３に示したファイバ素線もしくは相手ファイバ素線と第２のホルダ部材との間の寸法関係を説明するための正面図である。
【図１５】従来のメカニカルプライスの他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　シリコンＶ溝基板
１ａ　　内接円
１ｂ　　Ｖ溝
２　　光コネクク本体
２ｂ，２ｃ　　突起部
３　　シリコン押え板
４　　ホルダー部材
４ａ　　梁
４ｂ，４ｃ　　段差
５　　裸光ファイバ
６　　ガラス管
６ａ　　孔
８　　さそいこみ
１０　　光コネクタ
２１　　フレーム部
２２　　ベース部
２３　　突出部
２５，２６　　突出片
２４　　起立片
１０１　　光ファイバ調芯部材
１１１　　第１のホルダー部材
１１３ａ，１１３ｂ　　フレーム部
１１５　　ベース部
１１７　　ファイバ調芯部
１１８ａ，１１８ｂ　　ホルダー支持部
１１３ａ−１，１１３ｂ−１　　内面
１２１ａ，１２２ａ，１２１ｂ，１２２ｂ　　突起部
１２１ａ−１，１２２ａ−１　下面
１２５ａ　　ホルダーガイド部
１２７　　調芯溝部
１３１　　第２のホルダー部材
１３３　　押え部
１３５ａ，１３５ｂ　　脚部
１３７　　操作部
１３７ａ　　位置決め部
１４１ａ，１４１ｂ，１４２ａ，１４２ｂ　　段部
１４４ａ，１４４ｂ　　挿入溝部
１４５ａ，１４６ａ，１４５ｂ，１４６ｂ　　加圧用溝
１４８ｇ　　傾斜面
１４８ｂ　　ファイバガイド壁部
１４８ｃ　　ガイド溝部
１４８ｆ　　傾斜部
１４８ａ　　ファイバ押え板部
１３７ａ　　ファイバ位置決め部
１５１　　ファイバ素線
１５２　　相手ファイバ素線
２０１　　メカニカルスプライス
２０２　　光ファイバ
２０３　　Ｖ溝
２０４　　Ｖ溝基板
２０５　　押え基板
２０６　　クランプばね
２０７　　芯線
２０８　　くさび挿入溝
２１１　　凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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