(57)【要約】【課題】余分な部品を設けることなく、受けタンクからのプリフォームの抜け落ちを防止し、桟付きベルトの損耗や音の問題を生じないプリフォーム供給機を提供する。【解決手段】受けタンク１のコンベアガイド１ｃの形状を、コンベア２の進入部１ｃａではベルト２ａの桟２ｂに摺接しない程度の、中間部１ｃｂでは、このコンベア２との間をプリフォームＰ１が通り抜けない程度の、出口部１ｃｃでは、再び桟２ｂに摺接しない程度の形状とし、かつ、進入部１ｃａ、中間部１ｃｂ、出口部１ｃｃを連続したなだらかな曲線で結ぶ形状とした。【選択図】図１
2004034388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受けタンク内に無秩序に貯留されたプリフォームを、整列させて、このプリフォームからブロー成形品を製造するブロー成形機へ供給するプリフォーム供給機であって、
前記受けタンクには、桟付きベルトを用いたコンベアをその上昇側が前記受けタンクの傾斜側壁となるように取り付け、このコンベアを取り付ける取付部下端のコンベアガイドの出口部を通過した前記桟で前記受けタンクに貯留されたプリフォームを順次掻き上げて上方に移送するようになっており、
前記コンベアガイドの形状を、このコンベアの進入部では前記桟に摺接しない程度の、中間部では、このコンベアとの間をプリフォームが通り抜けない程度の、出口部では、再び前記桟に摺接しない程度の形状とし、かつ、前記進入部、中間部、出口部を連続したなだらかな曲線で結ぶ形状としたことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項２】
請求項１に記載のプリフォーム供給機において、
前記コンベアガイドの中間部と前記コンベアとの間の隙間を、この供給機で取り扱う最小のプリフォームの最大外径程度の隙間としたことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項３】
請求項１または２のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、
前記コンベアの上端手前付近には、前記桟によって望ましくない姿勢で掻き出され移送されているプリフォームを前記コンベアの下方へ排除するジャマ板を設け、このジャマ板を超高分子ポリエチレン板で構成したことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、
前記コンベアの桟付きベルトのプリフォーム移送側上方には、前記桟によって望ましくない姿勢で掻き出され移送されているプリフォームを、このコンベアの上端付近に達する前に、適宜、前記コンベアの下方へ排除する暖簾板を設け、この暖簾板をシリコンシートで構成したことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、
前記コンベアの上方から落下するプリフォームを順次受け入れて、次工程である整列ローラ部に順次落下させる受けフレームに設けられ、前記プリフォームの落下のガイドをするガイド板の裏面に緩衝材を貼り付けたことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項６】
請求項５に記載のプリフォーム供給機において、
前記整列ローラ部は、前記ガイド板によってガイドされて落下してくるプリフォームを上流から下流へ移送しながら一定の姿勢で整列させるものであって、この上流側には前記受けフレームが設けられ、この下流側には、整列していないプリフォームを選別し前記整列ローラ部の上流側へ戻すアジテータが設けられ、
前記受けフレームの前記アジテータ側の上方部分に、この上方部分から前記アジテータへ直接プリフォームが落下するのを防止する前方ジャマ板を設けたことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項７】
請求項６に記載のプリフォーム供給機において、
前記アジテータは、前記整列ローラ部上で前記移送方向に直交する水平軸を中心に回転する選別羽根によって、下流へ移送されていくプリフォームの内、整列されていないプリフォームだけを、前記整列ローラ部の上流側へ戻す構成であって、
前記選別羽根を超高分子ポリエチレン板で構成したことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項８】
請求項７に記載のプリフォーム供給機において、
前記アジテータの前記選別羽根が前記水平軸に、シリコンラバープレートで構成された屈曲板を介して設置されていることを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項９】
請求項５から８のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、
前記整列ローラ部に、この整列ローラ部の整列ローラ間の間隔を簡易に調整可能とするローラ間隔調整手段を設けたことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項１０】
請求項９に記載のプリフォーム供給機において、
前記整列ローラ部の整列ローラの上部に近接させて、前記受けフレームのガイド板から落下してくるプリフォームが、前記整列ローラ間に向うようにガイドするローラ上ガイド板を設け、このローラ上ガイド板を超高分子ポリエチレン板で構成したことを特徴とするプリフォーム供給機。
【請求項１１】
請求項５から１０のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、
前記整列ローラ部から送り渡される整列されたプリフォームを順次、前記ブロー成形機に供給するためのシュートのプリフォームに接触する接触面に、超高分子ポリエチレンシートを貼り付けたことを特徴とするプリフォーム供給機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、受けタンク内に無秩序に貯留されたプリフォームを、整列させて、このプリフォームからブロー成形品を製造するブロー成形機へ供給するプリフォーム供給機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ペットボトルなど、容器殻部などの主要部が均一な薄肉で構成される樹脂成形品は、いったん口金部などの所定部分だけは最終形態に成形され、容器殻部は相当する樹脂容量の所定形状とされたプリフォーム（予備成形品）を通常の樹脂成形機で成形し、このプリフォームを口金部で固定してブロー成形の金型に収容し、熱気を吹き込んで容器殻部を溶融させ金型に沿わせて膨張させるブロー成形によって成形されている。
【０００３】
この場合、成形されたプリフォームは、特に整列されたものではなく、これを整列させて、ブロー成形機に供給するプリフォーム供給機が必要とされ、種々のものが提案されている。
【０００４】
従来のプリフォーム供給機では、成形されたプリフォームを貯留する受けタンクに、桟付きベルトを用いたコンベアをその上昇側がこの受けタンクの傾斜側壁となるように取り付け、このコンベアを取り付ける取付部下端のコンベアガイドの出口部を通過した桟で貯留されたプリフォームを順次掻き上げて上方に移送するようになっているが、このコンベアガイドは、単に桟付きベルトに摺接しないように構成されていた。
【０００５】
しかしながら、このようなコンベアガイドの構成では、このベルトの桟の高さより小さい外径のプリフォームを取り扱う場合には、コンベアが作動中であっても、この小径のプリフォームが、コンベアガイドと桟付きベルトの間を抜け落ちて、受けタンクから落下するという問題が生じていた。
【０００６】
このプリフォームの抜け落ちの問題を解決するために、コンベアガイドの出口部にプリフォーム落下防止の堰を設けるものがあったが、この場合には、この堰部分にベルトの桟があたって、音や桟の損耗の問題を生じ、また、余分な堰を別途設けるコストも必要であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題を解決しようとするもので、余分な部品を設けることなく、受けタンクからのプリフォームの抜け落ちを防止し、桟付きベルトの損耗や音の問題を生じないプリフォーム供給機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のプリフォーム供給機は、受けタンク内に無秩序に貯留されたプリフォームを、整列させて、このプリフォームからブロー成形品を製造するブロー成形機へ供給するプリフォーム供給機であって、前記受けタンクには、桟付きベルトを用いたコンベアをその上昇側が前記受けタンクの傾斜側壁となるように取り付け、このコンベアを取り付ける取付部下端のコンベアガイドの出口部を通過した前記桟で前記受けタンクに貯留されたプリフォームを順次掻き上げて上方に移送するようになっており、
前記コンベアガイドの形状を、このコンベアの進入部では前記桟に摺接しない程度の、中間部では、このコンベアとの間をプリフォームが通り抜けない程度の、出口部では、再び前記桟に摺接しない程度の形状とし、かつ、前記進入部、中間部、出口部を連続したなだらかな曲線で結ぶ形状としたことを特徴とする。
【０００９】
このプリフォーム供給機は、コンベアガイドの形状を改良したもので、その形状を、コンベアガイドの中間部とコンベアとの間がプリフォームが通り抜けない程度の最小間隔となる形状としたので、プリフォームが抜け落ちることがない。
【００１０】
また、コンベアがこのコンベアガイドを通過する進入部と出口部では、ベルトの桟に接触しないように、更に、進入部、中間部、出口部へと、なだらかな曲線形状となるようにしたので、ベルトに進行に従い、桟にコンベアガイドが徐々に摺接し、また、摺接しなくなるので、ベルトへの急激な接触がなく、損耗の問題も発生しにくくなった。更に、従来よりあったコンベアガイドの形状を変更するだけであるので、余分な部品を必要とせず、コストアップとならない。
【００１１】
請求項２に記載のプリフォーム供給機は、請求項１に記載のプリフォーム供給機において、前記コンベアガイドの中間部と前記コンベアとの間の隙間を、この供給機で取り扱う最小のプリフォームの最大外径程度の隙間としたことを特徴とする。
【００１２】
このプリフォーム供給機は、コンベアガイドの中間部とコンベアとの間の隙間を、具体的に、供給機で取り扱う最小のプリフォームの最大外径程度の隙間としたので、上記効果を発揮する供給機を容易に構成することができる。
【００１３】
請求項３に記載のプリフォーム供給機は、請求項１または２のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、前記コンベアの上端手前付近には、前記桟によって望ましくない姿勢で掻き出され移送されているプリフォームを前記コンベアの下方へ排除するジャマ板を設け、このジャマ板を超高分子ポリエチレン板で構成したことを特徴とする。
【００１４】
このプリフォーム供給機は、コンベアのジャマ板を超高分子ポリエチレン板で構成しており、この材料は、適度な可撓性と硬度があり、プリフォームを傷つけず、良好に排除することができる。
【００１５】
請求項４に記載のプリフォーム供給機は、請求項１から３のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、前記コンベアの桟付きベルトのプリフォーム移送側上方には、前記桟によって望ましくない姿勢で掻き出され移送されているプリフォームを、このコンベアの上端付近に達する前に、適宜、前記コンベアの下方へ排除する暖簾板を設け、この暖簾板をシリコンシートで構成したことを特徴とする。
【００１６】
このプリフォーム供給機は、コンベア上の暖簾板を柔軟性のあるシリコンシートで構成しており、暖簾のようにプリフォームを傷つけず、良好に排除することができる。
【００１７】
請求項５に記載のプリフォーム供給機は、請求項１から４のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、前記コンベアの上方から落下するプリフォームを順次受け入れて、次工程である整列ローラ部に順次落下させる受けフレームに設けられ、前記プリフォームの落下のガイドをするガイド板の裏面に緩衝材を貼り付けたことを特徴とする。
このプリフォーム供給機は、ガイド板の裏面に緩衝材を貼り付けたので、このガイド板に落下してくるプリフォームで発生する騒音を低くすることができる。
【００１８】
請求項６に記載のプリフォーム供給機は、請求項５に記載のプリフォーム供給機において、前記整列ローラ部は、前記ガイド板によってガイドされて落下してくるプリフォームを上流から下流へ移送しながら一定の姿勢で整列させるものであって、この上流側には前記受けフレームが設けられ、この下流側には、整列していないプリフォームを選別し前記整列ローラ部の上流側へ戻すアジテータが設けられ、
前記受けフレームの前記アジテータ側の上方部分に、この上方部分から前記アジテータへ直接プリフォームが落下するのを防止する前方ジャマ板を設けたことを特徴とする。
【００１９】
このプリフォーム供給機は、前方ジャマ板により、アジテータへのプリフォームの直接落下が防止され、このアジテータで弾かれてプリフォームが機械の外などへ飛び出さないようにできる。
【００２０】
請求項７に記載のプリフォーム供給機は、請求項６に記載のプリフォーム供給機において、前記アジテータは、前記整列ローラ部上で前記移送方向に直交する水平軸を中心に回転する選別羽根によって、下流へ移送されていくプリフォームの内、整列されていないプリフォームだけを、前記整列ローラ部の上流側へ戻す構成であって、前記選別羽根を超高分子ポリエチレン板で構成したことを特徴とする。
【００２１】
このプリフォーム供給機は、頻繁にプリフォームに接触するアジテータの選別羽根を、超高分子ポリエチレン板で構成しており、この材料は、適度な硬度と可撓性があるので、プリフォームを傷つけず、不整列のプリフォームを良好に選別、排除することができる。
【００２２】
請求項８に記載のプリフォーム供給機は、請求項７に記載のプリフォーム供給機において、前記アジテータの前記選別羽根が前記水平軸に、シリコンラバープレートで構成された屈曲板を介して設置されていることを特徴とする。
【００２３】
このプリフォーム供給機は、アジテータの水平軸に選別羽根がシリコンラバープレートで構成された屈曲板を介して設置されているので、選別羽根に余分な力が負荷された場合、この屈曲板が屈曲することで、選択羽根に接するプリフォームに傷を付けたりすることがなく、また、選択羽根の損傷も少なくすることができる。
【００２４】
請求項９に記載のプリフォーム供給機は、請求項５から８のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、前記整列ローラ部に、この整列ローラ部の整列ローラ間の間隔を簡易に調整可能とするローラ間隔調整手段を設けたことを特徴とする。
【００２５】
このプリフォーム供給機は、整列ローラ部にローラ間隔調整手段を設けたので、整列ローラ間の間隔調整を簡易にできる。
【００２６】
請求項１０に記載のプリフォーム供給機は、請求項９に記載のプリフォーム供給機において、前記整列ローラ部の整列ローラの上部に近接させて、前記受けフレームのガイド板から落下してくるプリフォームが、前記整列ローラ間に向うようにガイドするローラ上ガイド板を設け、このローラ上ガイド板を超高分子ポリエチレン板で構成したことを特徴とする。
【００２７】
この供給機は、前記整列ローラ部の整列ローラに設けられたローラ上ガイド板を超高分子ポリエチレン板で製したので、この材料はこの材料は、適度な硬度と滑り、対摩耗性があるので、プリフォームを傷つけず良好にガイドし、摩耗取替の頻度を少なくすることができる。
【００２８】
請求項１１に記載のプリフォーム供給機は、請求項５から１０のいずれかに記載のプリフォーム供給機において、前記整列ローラ部から送り渡される整列されたプリフォームを順次、前記ブロー成形機に供給するためのシュートのプリフォームに接触する接触面に、超高分子ポリエチレンシートを貼り付けたことを特徴とする。
【００２９】
このプリフォーム供給機は、シュートのプリフォーム接触面に超高分子ポリエチレンシートを貼り付け、この材料は、適度な硬度と滑り性があるので、プリフォームを傷つけず、良好にシュート、つまり、プリフォームの供給先であるブロー成形機へ供給できる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３１】
図１（ａ）は本発明のプリフォーム供給機を例示する外観正面図、（ｂ）はその受けタンクのコンベアガイド部分の詳細図、図２（ａ）は、図１のプリフォーム供給機を上から見た平面図、（ｂ）は（ａ）での概念的なＸＡ−ＸＡ断面図、（ｃ）は（ｂ）での概念的なＸＢ矢視図、図３は、図１のプリフォーム供給機を右から見た側面図である。
【００３２】
このプリフォーム供給機１０は、受けタンク１内に無秩序に貯留されたプリフォームＰを、整列させて、このプリフォームＰからブロー成形品を製造するブロー成形機ＢＣへ供給するもので、この受けタンク１に加え、コンベア２、受けフレーム３、整列ガイド部４、アジテータ５、シュート６、これらの各部分を図示した配置で支承する主フレーム７を備えている。
【００３３】
受けタンク１は、上方に開放され、下方に向かってプリフォーム貯留有効断面積が小さくなるように形成されたホッパ形状のもので、その傾斜側壁１ａにはコンベア２を取り付ける取付部１ｂが設けられている。この受けタンク１は、供給機１０全体の配置としては、設置床面に近い、低い位置に配置され、この上方開口から、ブロー成形機ＢＣに整列供給すべきプリフォームを容易に、受けタンク１へ投入することができる。
【００３４】
コンベア２は、桟２ｂ付きベルト２ａによって軽量物を上方へ移動運搬させるもので、この取付部１ｂによって、ベルト２ａの上昇側が受けタンク１の傾斜側壁１ａとなるように取り付けられ、この取付部１ｂ下端のコンベアガイド１ｃの出口部１ｃｃを通過したベルト２ａの桟２ｂで、受けタンク１に貯留されたプリフォームＰを順次掻き上げて斜め上方（白矢印１）に移送するようになっている。
【００３５】
コンベア２の上面側には、両側方にプリフォーム落下防止の側カバー２ｄが立設され、この側カバー２ｄの先端側にはプリフォームＰの落下を妨げないように、かつ、他方への飛び出しを防止するために先端カバー２ｅが設けられ、上方側にも上カバー２ｆが両側の側カバー２ｄを橋渡しするように設けられている。
【００３６】
この側カバー２ｄに取り付けられたジャマ板２ｃについては図４、上カバー２ｆに取り付けられた３つの暖簾板２ｇについては図５を用いて後述する。
【００３７】
なお、この上カバー２ｆなどを透明のアクリル板などを構成すると、コンベア２上を移送されていくプリフォームＰの状態が見えて、移送状態の把握がしやすい。
【００３８】
受けフレーム３は、コンベア２の上方から落下するプリフォームＰを順次受け入れて、次工程である整列ローラ部４に順次落下（白矢印２）させるものであり、コンベア２の移送方向（白矢印１）に対して直角方向（白矢印３）に設けられた整列ローラ部４の上方で白矢印３方向の上流側に設けられ、この白矢印３方向に対してプリフォームの側方の落下をガイドする一対の側フレーム３ａ、後方をガイドする後方フレーム３ｂ、前方をガイドする前方ジャマ板３ｅによって、落下してくるプリフォームＰの四方を囲って、整列ローラ部４の上流部以外へプリフォームＰが落下しないようにしている。
【００３９】
整列ガイド部４は、２本の平行に並んだ整列ローラ４ａを備え、このローラ４ａ間の間隔は、プリフォームＰの口金部Ｐａの容器殻部Ｐｂ側を挟んで支える程度の間隔とされ、それぞれのローラ４ａは、常に、この挟み側に回転して、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、この二本の整列ローラ４ａに乗っかったプリフォームＰが、口金部Ｐａを上とした姿勢で、この整列ローラ４ａ間に支えられるようになっている。
【００４０】
また、整列ガイド部４は、この整列ローラ４ａが、移送方向（白矢印３）に下方に傾斜するようになっており、この傾斜による重力の加速度と、ローラ４ａの回転による摺動とによって、プリフォームＰは、この上流から下流方向（白矢印３）に整列された状態で順次移送される。
【００４１】
アジテータ５は、整列ガイド部４の上方下流側に設けられ、整列ローラ部４の移送方向（白矢印３）に直交する水平軸５ａを中心に回転する選別羽根５ｂによって、下流へ移送されていくプリフォームＰの内、整列されていないプリフォームだけを、整列ローラ部５の上流側へ戻すものである。
【００４２】
なお、受けフレーム３の側フレーム３ａの下方側は、このアジテータ５の下流部分まで延出されており、その先端前側には前方フレーム３ｆが設けられている。
【００４３】
シュート６は、整列ローラ部４から送り渡される整列されたプリフォームＰを順次滑らせ移動させて（白矢印４）、ブロー成形機ＢＣに供給する。
【００４４】
このような構成で、このプリフォーム供給機１０は、受けタンク１に貯留されたプリフォームＰを順次整列させて、ブロー成形機に供給することができるが、種々の部分で、新規の改良が行われている。
【００４５】
まず、図１（ｂ）に示すように、受けタンク１のコンベアガイド１ｃの形状を、コンベア２の進入部１ｃａでは桟２ｂに摺接しない程度の、中間部１ｃｂでは、このコンベアとの間をプリフォームが通り抜けない程度の、出口部１ｃｃでは、再び桟２ｂに摺接しない程度の形状とし、かつ、進入部１ｃａ、中間部１ｃｂ、出口部１ｃｃを連続したなだらかな曲線で結ぶ形状としている。
【００４６】
具体的には、進入部１ｃａにおけるコンベアガイド１ｃと桟付きベルト２ａとの間隔Ｗ１を、桟２ｂの高さより大きく、例えば、桟２ｂの高さが３０ｍｍに対して、間隔Ｗ１を４０ｍｍとしている。中間部１ｃｂにおけるコンベアガイド１ｃと桟付きベルト２ａとの間隔Ｗ２を、この供給機１０で取り扱う最小のプリフォームＰの最大外径程度の隙間、例えば、２１ｍｍとしている。
【００４７】
なお、上記の具体的な寸法は、このプリフォーム供給機で取り扱うプリフォームが、その最大外径が２１ｍｍから４５ｍｍ程度の場合の寸法であり、これらの寸法は、取り扱うプリフォームの大きさに対応して変化するものである。
【００４８】
出口部１ｃｃにおけるコンベアガイド１ｃと桟付きベルト２ａとの間隔Ｗ３を、桟２ｂの高さより大きく、例えば、桟２ｂの高さが３０ｍｍに対して、間隔Ｗ３を３０ｍｍとしている。
【００４９】
このようにすると、例えば、図１（ｂ）に示すように、周回しているベルト２ａの桟２ｂが出口部１ｃｃにない状態で、プリフォームＰ１が中間部１ｃｂ付近まで、来ることがあるが、それ以上には落下せず、プリフォームが抜け落ちることがない。このプリフォームＰ１は、次にやってくる桟２ｂによって掻き上げられる。
【００５０】
また、コンベア２がこのコンベアガイド１ｃを通過する進入部１ｃａと出口部１ｃｃでは、ベルト２の桟２ｂに接触しないように、更に、進入部１ｃａ、中間部１ｃｂ、出口部１ｃｃへと、なだらかな曲線形状となるようにしたので、ベルトに進行に従い、桟２ｂにコンベアガイド１ｃが徐々に摺接し、摺接しなくなり、この際ベルト２の桟２ｂは徐々に撓みまた撓みから開放されるので、ベルト２ａの桟２ｂへの急激な接触がなく、損耗の問題も発生しにくくなった。
【００５１】
更に、従来よりあったコンベアガイド１ｃの形状を変更するだけであるので、余分な部品を必要とせず、コストアップとならない。
【００５２】
図２（ｂ）では、コンベア２の上端から落下してくるプリフォームＰが、受けフレーム３に受け入れられ、下部の二本の整列ローラ４ａに落とされる様子を示している。
【００５３】
受けフレーム３の内部には、このプリフォームＰの落下をガイドする一対のガイド板３ｃが設けられているが、このガイド板３ｃの裏面に緩衝材３ｄを貼り付けたので、このガイド板３ｃに落下してくるプリフォームＰによって発生する騒音を低くすることができる。
【００５４】
また、この図２（ａ）では、プリフォームＰの容器殻部Ｐｂを引き込むように回転している二本の整列ローラ４ａの上に乗っかるようにガイドする一対のローラ上ガイド板４ａａが、対面して、それぞれの整列ローラ４ａの外周に近接して設けられている。
【００５５】
このガイド板４ａａに規制され、二本の整列ローラ４ａの上に乗ったプリフォームＰは、図２（ｃ）に説明するような過程を経て、口金部Ｐａの首下で整列ローラ４ａに支えられ、容器殻部Ｐｂを下にした一定の姿勢で整列される。
【００５６】
図４（ａ）は図１におけるコンベアのジャマ板部分の詳細図、（ｂ）はこのジャマ板の取付板を示す図、（ｃ）はジャマ板を示す図、（ｄ）はジャマ板の押え板を示す図である。
【００５７】
ジャマ板２ｃは、コンベア２の上方の両側の側カバー２ｄの図示位置に設けられた取付孔２ｄａを回転可能に貫通する丸棒２ｃａと、この丸棒２ｃａの外周にそのコーナ部が固着されたＬ字型材２ｃｂとから構成される取付板、超高分子ポリエチレン板で製されたジャマ板２ｃｃ、このジャマイタ２ｃｃをＬ字型材２ｃｂとの間に挟んでネジ固定する押え板２ｃｄから構成されている。
【００５８】
こうして、ジャマ板２ｃは、コンベア２の上端手前付近に、ジャマ板２ｃｃの先端が当接可能に、かつ、揺動可能に設置され、ベルト２ａの桟２ｂによって望ましくない姿勢で掻き出され移送されているリフォーム、例えば、図１、２（ａ）の桟２ｂに乗っかって突き出ているようなプリフォームＰ２をコンベア２の下方へ排除するものであるが、そのプリフォームへ当接する部分であるジャマ板２ｃｃが、超高分子ポリエチレン板で製され、適度な硬度と可撓性を有するので、プリフォームを傷つけず、良好に排除することができる。
【００５９】
なお、ここでいう超高分子ポリエチレンとは、エチレンを重合させて重量平均分子量１００万〜４００万としたもので、耐衝撃性、対摩耗性に優れ、また、表面の滑り性が良いものである。
【００６０】
図５（ａ）は図１におけるコンベアの暖簾板部分の詳細図、（ｂ）はこの暖簾板を示す図、（ｃ）は暖簾板の取付板を示す図である。
【００６１】
暖簾板２ｇは、シリコンシートで構成された暖簾板２ｇａと、この暖簾板２ｇａを、コンベア２の上カバー２ｆの図１（ａ）に図示の３箇所の位置との間に、挟み込んでネジ取付けする取付板２ｇｂとから構成される。
【００６２】
このシリコンシートの暖簾板２ｇａは、図５（ａ）に示すように、コンベア２の上カバー２ｆに取りつけられ、その反取付側の先端が材料の素性により、暖簾状に、移動している桟付きベルト２ａの桟２ｂに近接するように、垂れ下がって、桟２ｂの上に乗り出しているようなプリフォームＰ３などを排除するが、この素材の柔軟性により、プリフォームを傷つけず、良好に排除することができる。
【００６３】
なお、ここでいうシリコンシートとは、シリコンゴムをシート状にしたもので、このシリコンゴムは、比重１．２、硬度４５〜８５Ｈｓ（スプリング式）で、耐熱老化性に優れ、Ｏリング、ガスケットなどに用いられているものである。
【００６４】
図６（ａ）は図２（ｂ）のガイド板を示す図、（ｂ）は同図のローラ上ガイド板を示す図である。
【００６５】
ガイド板３ｃは、図示するように、長方形平板を短辺方向に「へ」の字状に折り曲げたもので、その長い方の折り曲げ内側となる裏面に、ネオプレンゴムシートなどの緩衝材３ｄを貼り付けており、これにより、図２（ｂ）で説明した効果が発揮されるのが解る。
【００６６】
ローラ上ガイド板４ａａは、ガイド板３ｃの「へ」の字を鋭角に折り曲げた形状の取付板４ａｂの、長い方の折り曲げ外側となる表面に、取り付けられており、超高分子ポリエチレン板で製され、その素材の硬度、滑り性、耐摩耗性から、落下してきたプリフォームが、二本の整列ローラ４ａ上に向かうようにガイドするのに好適であり、摩耗しにくいので取替頻度を小さくすることができる。
【００６７】
図７は、図１、２の前方ジャマ板を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。
【００６８】
前方ジャマ板３ｅは、長方形平板の短辺両側を「コ」の字状に折り曲げたもので、その立上り部分３ｅａは短寸で、この立上り部分３ｅａで、受けフレーム３の側カバー２ｄ上部前端に取りつけられる。立上り部分３ｅａを除いた平板部の立ち上がり側には、ネオプレンゴムシートなどの緩衝材３ｅｂが張り付けられている。
【００６９】
この前方ジャマ板３ｅは、受けフレーム３の上部前端に設置され、コンベア２の上端から落下してくるプリフォームが、受けフレーム３の下流側にあるアジテータ５の回転している選択羽根５ｂに直接当たるのを防止している。また、この際、アジテータ５の方へ向かおうとするプリフォームは、緩衝材３ｅｂに当たるようになっているので、その衝突のショックと音を和らげることができる。
【００７０】
また、前方ジャマ板３ｅの下部は、その上端を受けフレーム３の上端に一致させて取りつけた場合、受けフレーム３の下部にある整列ローラ４ａとの間にまだ空間を残しており、この空間を通して、アジテータ５で選別された整列されていないプリフォームが、整列ローラ４ａの上流側へ、戻されるのを妨げないようになっている。
【００７１】
図８（ａ）は図１、２のアジテータの部分のより詳細な組立図、その正面図、（ｂ）はその要部側面図、（ｃ）はその選別羽根部分の詳細断面図である。
【００７２】
アジテータ５は、すでに説明した水平軸５ａ、選択羽根５ｂに加え、この水平軸５ａの一端と、水平軸５ａを回転駆動するモータ５ｄとを同心となるように支え、整列ローラ部４の支持枠４ｂ（図９参照。）に取付けられたモータ取付板５ｃ、同様に支持枠４ｂの反対側に取付けられ、水平軸５ａの他端を回転支持する軸取付板５ｆ、同心状態のモータ５ｄと水平軸５ａを連結する軸継手５ｅを備えている。
【００７３】
水平軸５ａの選択羽根５ｂ取付部分は、六角棒となっており、その六角の各面には、羽根取付板５ｇ、押さえ板５ｈ、一対の挟み板５ｉ、屈曲板５ｊを介して、６枚の選択羽根５ｂが取りつけられている。
【００７４】
つまり、羽根取付板５ｇの一端は、上記六角の外面に溶接され、他端には、屈曲板５ｊの一端が押さえ板５ｈによってネジ固定されている。屈曲板５ｊの他端には、羽根取付板５ｇが突き合わせ接合され、これら両者の端部を一対の挟み板５ｉで挟み込んで、両者を突き合わせ状態で１枚ものになるように固定している。
【００７５】
選択羽根５ｂの回転外周側には、整列ローラ４ａに挟まれて整列状態のプリフォームＰの口金部Ｐａだけを避ける逃がし凹所５ｂａが設けられている。
【００７６】
この逃がし凹所５ｂａを設けた選択羽根５ｂが水平軸５ａ回りに、整列ローラ４ａの上流方向へ回転し、図８（ａ）に示すように、この逃がし凹所５ｂａで通過が許可されない、不整列のプリフォームＰ４は、この選択羽根５ｂに排除されて、上流側で戻されることとなる。
【００７７】
羽根取付板５ｇ、押さえ板５ｈ、挟み板５ｉは、ステンレス鋼板で製されているが、屈曲板５ｊは厚みのあるシリコンラバープレートで製され、比較的小さな力、具体的には、選択羽根５ｂと関係部品との間などでプリフォームを挟み込んだような場合に発生する力で屈曲するようになっている。したがって、そのような場合に、この屈曲板５ｊが屈曲することで、プリフォームに傷を付けたりすることがなく、また、選択羽根５ｂの損傷も少なくすることができるようになっている。
【００７８】
また、頻繁にプリフォームに接触する選択羽根５ｂ自身は、超高分子ポリエチレン板で構成しており、この材料は、適度な硬度と可撓性があるので、プリフォームを傷つけず、不整列のプリフォームを良好に選別、排除することができる。
【００７９】
図９（ａ）は図１の整列ローラ部の詳細平面図、（ｂ）はその前面図、図１０（ａ）は図９（ａ）の左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は図９（ａ）のローラ間隔調整手段部分を上から見た詳細平面図、（ｄ）は（ｃ）の側面図、（ｅ）は（ｄ）に比べ整列ローラ間の間隔が広くなった状態の比較図である。
【００８０】
整列ローラ部４は、既述の二本の整列ローラ４ａと、この整列ローラ部４全体の支持体となっている支持枠４ｂ、この支持枠４ｂの長手方向の両端で、整列ローラ部４の両端を回転可能に、かつ、ローラ４ａ間の間隔調整可能に支持するローラ間隔調整手段４ｃ、４ｄを備えている。
【００８１】
ローラ間隔調整手段４ｃは、整列ローラ部４の上流となる側に設けられ、ローラ間隔調整手段４ｄは下流となる側に設けられ、この側から、整列されたプリフォームが次工程であるシュートに順次送り渡される。
【００８２】
ローラ間隔調整手段４ｃ、４ｄの相違は、双方が線対称の関係にある点と、上流側のローラ間隔調整手段４ｃには、整列ローラ４ａの回転駆動モータ４ｉが設けられ、一方、下流側のローラ間隔調整手段４ｄには、モータがなく、シュート５の取付ブラケット４ｍが設けられている点であり、それぞれに用いる部品は共通のものがほとんどである。
【００８３】
ローラ間隔調整手段４ｃは、支持枠４ｂの長手方向の端部外側に設置され、調整手段４ｃ全体を支持するベース板４ｅ、このベース板４ｅの内側に支点４ｅａを中心として回動可能に取り付けられ、整列ローラ４ａを回転可能に支持する一対の軸支持板４ｆ、この軸支持板４ｆに回動可能に取り付けられ、この取付部と反対側端部に右ネジナット４ｇＲ、左ネジナット４ｇＬをそれぞれ固着した一対のシフトアーム４ｇを備えている。
【００８４】
ローラ間隔調整手段４ｃは、加えて、軸支持板４ｆのベース板４ｅより下に覗き出している部分に取り付けられ、ベース板４ｅの下方からベース板４ｅの外側へ突出し、整列ローラ４ａの回転駆動モータ４ｉを支持するモータブラケット４ｈ、中心に六角棒部分を有し、シフトアーム４ｇの右ネジナット４ｇＲ、左ネジナット４ｇＬにその両側の右雄ネジ４ｊＲ、左雄ネジ４ｊＬにネジ係合しているターンバックル４ｊ、回転駆動モータ４ｉと整列ローラ４ａとを連結する軸継手４ｋを備えている。
【００８５】
ローラ間隔調整手段４ｄは、上述したように、ローラ間隔調整手段４ｃと線対称の関係にあり、それぞれの部品は、回転駆動モータ４ｉと、このモータブラケット４ｈがなく、替わりに、シュート５を取り付けるシュートブラケット４ｍがもうけられている点だけが異なる。
【００８６】
このような構成で、図１０（ｄ）の整列ローラ４ａが最も接近した状態において、ターンバックル４ｊを回動させると、この回動に連れて左右のシフトアーム４ｇの右ネジナット４ｇＲ、左ネジナット４ｇＬがターンバックル４ｊの中心から離れるように移動し、これに伴い、シフトアーム４ｇ全体も移動して、この動きによって、軸支持板４ｆが支点４ｅａを中心としてその下方が相互に遠ざかるように回動し、これに伴って、この下方側となるように設置された回転駆動モータ４ｉと整列ローラ４ａの軸心が相互に遠ざかるように移動して、図１０（ｅ）のような状態となる。
【００８７】
なお、ベース板４ｅに設けられた長孔４ｅｂと、軸支持板４ｆに長孔４ｅａ内を移動するように突設されたピン４ｆａは、軸支持板４ｆがターンバックル４ｊの回動によって支点４ｅａを中心として回動する範囲を規制する役割を果たしている。
【００８８】
このターンバックル４ｊの回動は、上流側、下流側のローラ間隔調整手段４ｃ、４ｄにおいて、偏らないようにすると、二本の整列ローラ４ａの平行を維持したままで、整列ローラ４ａ間の間隔を簡易に調節することが可能である。また、この方法ならば、上流側、下流側でわざと、ローラ間隔が異なるようにして、微妙な間隔調整を行うこともできる。
【００８９】
更に、このようなローラ間隔調整手段４ｃ，４ｄは、双方個別に調整する必要はあるものの、その調整は簡単で、一方、非常に安価に製造でき、このプリフォーム供給機１０全体の製造コストを下げている。
【００９０】
なお、ターンバックル４ｊを回動させると、ベース４ｅに軸支された軸支持板４ｆは回動し、そのため、シフトアーム４ｇを軸支持板４ｆに回動可能に支持した支持部も、ベース４ｅに対して、横移動だけでなく、上下移動も行うが、これによって、シフトアーム４ｇの右ネジナット４ｇＲ、左ネジナット４ｇＬでネジ係止されたターンバックル４ｊも上下動しているのが、図１０（ｄ），（ｅ）を比較すると解る。
【００９１】
また、シフトアーム４ｇはターンバックル４ｊに規制されて水平移動しか出来ず、これに対し、シフトアーム４ｇを支持している軸支持板４ｆは回動移動するため、両者の間には、回動移動が生じるが、この回動は、シフトアーム４ｇが軸支持板４ｆにダブルナットなどの手段によって、回動可能に支持されることで、許容されている。
【００９２】
なお、このような構成の整列ローラ部４は、図３に示すように、上流側から下流側へ、整列ローラ４ａで整列されたプリフォームが順に重力の加速度により移送されるように、約９度から１０度程度傾いて、主フレーム７に設置されている。
【００９３】
図１１は、図１のシュートの詳細図である。
【００９４】
このシュート５は、プリフォームＰの通過路を挟んで左右対称の一対で製されるもので、断面Ｌ字状に平板を屈曲させ、Ｌ字の長い方の先端の曲げ方向に対して外側面に、つまり、プリフォームＰへの接触面に、超高分子ポリエチレンシート５ａを貼り付けている。
【００９５】
このポリエチレンシート５ａは、適度な硬度と滑り性があるので、プリフォームを傷つけず、良好にシュート、つまり、プリフォームの供給先であるブロー成形機へ供給できる。
【００９６】
【発明の効果】
請求項１に記載のプリフォーム供給機によれば、コンベアガイドの形状を改良したもので、その形状を、コンベアガイドの中間部とコンベアとの間がプリフォームが通り抜けない程度の最小間隔となる形状としたので、プリフォームが抜け落ちることがない。
【００９７】
また、コンベアがこのコンベアガイドを通過する進入部と出口部では、ベルトの桟に接触しないように、更に、進入部、中間部、出口部へと、なだらかな曲線形状となるようにしたので、ベルトに進行に従い、桟にコンベアガイドが徐々に摺接し、また、摺接しなくなるので、ベルトへの急激な接触がなく、損耗の問題も発生しにくくなった。更に、従来よりあったコンベアガイドの形状を変更するだけであるので、余分な部品を必要とせず、コストアップとならない。
【００９８】
請求項２に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項１の効果に加え、コンベアガイドの中間部とコンベアとの間の隙間を、具体的に、供給機で取り扱う最小のプリフォームの最大外径程度の隙間としたので、上記効果を発揮する供給機を容易に構成することができる。
【００９９】
請求項３に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項１または２のいずれかの効果に加え、コンベアのジャマ板を超高分子ポリエチレン板で構成しており、この材料は、適度な可撓性と硬度があり、プリフォームを傷つけず、良好に排除することができる。
【０１００】
請求項４に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項１から３のいずれかの効果に加え、コンベア上の暖簾板を柔軟性のあるシリコンシートで構成しており、暖簾のようにプリフォームを傷つけず、良好に排除することができる。
【０１０１】
請求項５に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項１から４のいずれかの効果に加え、ガイド板の裏面に緩衝材を貼り付けたので、このガイド板に落下してくるプリフォームで発生する騒音を低くすることができる。
【０１０２】
請求項６に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項５の効果に加え、前方ジャマ板により、アジテータへのプリフォームの直接落下が防止され、このアジテータで弾かれてプリフォームが機械の外などへ飛び出さないようにできる。
【０１０３】
請求項７に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項６の効果に加え、頻繁にプリフォームに接触するアジテータの選別羽根を、超高分子ポリエチレン板で構成しており、この材料は、適度な硬度と可撓性があるので、プリフォームを傷つけず、不整列のプリフォームを良好に選別、排除することができる。
【０１０４】
請求項８に記載のプリフォーム供給機によれば、アジテータの水平軸に選別羽根がシリコンラバープレートで構成された屈曲板を介して設置されているので、選別羽根に余分な力が負荷された場合、この屈曲板が屈曲することで、選択羽根に接するプリフォームに傷を付けたりすることがなく、また、選択羽根の損傷も少なくすることができる。
【０１０５】
請求項９に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項５から８のいずれかの効果に加え、整列ローラ部にローラ間隔調整手段を設けたので、整列ローラ間の間隔調整を簡易にできる。
【０１０６】
請求項１０に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項９の効果に加え、前記整列ローラ部の整列ローラに設けられたローラ上ガイド板を超高分子ポリエチレン板で製したので、この材料はこの材料は、適度な硬度と滑り、対摩耗性があるので、プリフォームを傷つけず良好にガイドし、摩耗取替の頻度を少なくすることができる。
【０１０７】
請求項１１に記載のプリフォーム供給機によれば、請求項５から１０のいずれかの効果に加え、シュートのプリフォーム接触面に超高分子ポリエチレンシートを貼り付け、この材料は、適度な硬度と滑り性があるので、プリフォームを傷つけず、良好にシュート、つまり、プリフォームの供給先であるブロー成形機へ供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明のプリフォーム供給機を例示する外観正面図、（ｂ）はその受けタンクのコンベアガイド部分の詳細図
【図２】（ａ）は、図１のプリフォーム供給機を上から見た平面図、（ｂ）は（ａ）での概念的なＸＡ−ＸＡ断面図、（ｃ）は（ｂ）での概念的なＸＢ矢視図
【図３】図１のプリフォーム供給機を右から見た側面図
【図４】（ａ）は図１におけるコンベアのジャマ板部分の詳細図、（ｂ）はこのジャマ板の取付板を示す図、（ｃ）はジャマ板を示す図、（ｄ）はジャマ板の押え板を示す図
【図５】（ａ）は図１におけるコンベアの暖簾板部分の詳細図、（ｂ）はこの暖簾板を示す図、（ｃ）は暖簾板の取付板を示す図
【図６】（ａ）は図２（ｂ）のガイド板を示す図、（ｂ）は同図のローラ上ガイド板を示す図
【図７】図１、２の前方ジャマ板を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図
【図８】（ａ）は図１、２のアジテータの部分のより詳細な組立図、その正面図、（ｂ）はその要部側面図、（ｃ）はその選別羽根部分の詳細断面図
【図９】（ａ）は図１の整列ローラ部の詳細平面図、（ｂ）はその前面図
【図１０】（ａ）は図９（ａ）の左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は図９（ａ）のローラ間隔調整手段部分を上から見た詳細平面図、（ｄ）は（ｃ）の側面図、（ｅ）は（ｄ）に比べ整列ローラ間の間隔が広くなった状態の比較図
【図１１】図１のシュートの詳細図
【符号の説明】
１　　　　受けタンク
１ａ　　　傾斜側壁
１ｂ　　　取付部
１ｃ　　　コンベアガイド
１ｃａ　　進入部
１ｃｂ　　中間部
１ｃｃ　　出口部
２　　　　コンベア
２ａ　　　桟付きベルト
２ｂ　　　桟
２ｃ　　　ジャマ板
２ｇ　　　暖簾板
３　　　　受けフレーム
３ａ　　　側フレーム
３ｂ　　　後方フレーム
３ｃ　　　ガイド板
３ｄ　　　緩衝材
３ｅ　　　前方ジャマ板
４　　　　整列ローラ部
４ａ　　　整列ローラ
４ａａ　　ローラ上ガイド板
４ｂ　　　ローラ回転モータ
４ｃ　　　ローラ間隔調整手段
５　　　　アジテータ
５ａ　　　水平軸
５ｂ　　　選別羽根
５ｊ　　　屈曲板
６　　　　シュート
６ａ　　　超高分子ポリエチレンシート
１０　　　　プリフォーム供給機
ＢＣ　　　ブロー成形機
Ｐ　　　　プリフォーム
Ｗ　　　　隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004034388.tif 000009
【図８】
2004034388.tif 000010
【図９】
2004034388.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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