(57)【要約】【課題】棚部材からの抜止め対策が施されたＺ字状のカードホルダをＰＥＴ樹脂で精度よく簡単・安価に製造することを課題とする。【解決手段】値札Ｃを背後から支持する支持面１１と、該支持面１１の下縁部から正面側に曲折して上方に延び、支持面１１との間で値札Ｃを挟む挟持面１２と、支持面１１の上縁部から背面側に曲折して下方に延び、棚部材２のスリット２１に突入する差込面１３とを有するＰＥＴ樹脂製の透明なカードホルダ１とその製法である。溶融したＰＥＴ樹脂をフラット成形でシートに成形し、得られたＰＥＴ樹脂シートにおいて最終的に差込面１３に属することとなる端部の近傍に突起Ａを形成し、該ＰＥＴ樹脂シートを２箇所でジグザグに曲げ加工することにより上記支持面１１と挟持面１２と上記突起Ａを含む差込面１３とを形成してＺ字状のカードホルダ１を得る。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品棚に設けられたカード取付部を利用して商品棚の前端部に取り付けられる透明樹脂製カードホルダであって、カードを背後から支持する支持面と、該支持面の下端部から正面側に曲折して上方に延び、支持面との間でカードを挟む挟持面と、上記支持面の上端部から背面側に曲折して下方に延びる差込面とを有し、上記支持面と挟持面との間の曲折部がカード取付部の下側の係合部と係合した状態で、上記支持面及び差込面の上部が上記商品棚の上面より上方に突出し、かつ上記差込面の下部が上記商品棚の前端部上面に設けられた溝部に突入する形状とされていることを特徴とする透明樹脂製カードホルダ。
【請求項２】
挟持面はカードの下部のみ覆うことを特徴とする請求項１に記載の透明樹脂製カードホルダ。
【請求項３】
差込面において溝部に突入する部分に突起を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の透明樹脂製カードホルダ。
【請求項４】
商品棚に設けられたカード取付部を利用して商品棚の前端部に取り付けられる透明樹脂製カードホルダの製法であって、透明樹脂をシート成形する工程と、得られた透明樹脂シートの所定の端部の近傍に突起を形成する工程と、上記透明樹脂シートを２箇所でジグザグに曲げ加工することにより、カードを背後から支持する支持面と、該支持面の下端部から正面側に曲折して上方に延び、支持面との間でカードを挟む挟持面と、上記支持面の上端部から背面側に曲折して下方に延び、商品棚の前端部上面に設けられた溝部に突入する部分に上記突起を有する差込面とを形成する工程とを含むことを特徴とする透明樹脂製カードホルダの製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は商品棚の前端部に取り付けられる透明樹脂製のカードホルダに関し、樹脂成形の技術分野に属する。ここで、カードには、例えば値札や商品札等、表示されている情報の種類や材質（紙製・樹脂製等）の如何に拘らず、文字や記号あるいは図柄等の各種情報が表示され、所定サイズ・所定形状に裁断された、薄く、平たい、枚葉状物一般、及びそれと同視すべきものを含む。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、商店の商品棚には陳列商品の名称や価格あるいはバーコード等を表示した値札が配設される。最も普通には、例えば図７に示すように、値札ａは商品棚ｂの前端部に設けられたカード取付部、すなわち上下一対のレール部ｃ，ｄに係合される。あるいは図８に示すように、値札ａを濡れや汚れから保護するために透明の保護カバーｅを値札ａの上に重ねる場合もある。特開平７−３２７７９１号公報には、図示しないが、２つ折りにした透明樹脂板でなる値札ホルダが開示されている。値札は値札ホルダの後板と前板との間に挟み込まれ、その状態で値札ホルダの上下端部が商品棚前端部の上下係合部、すなわち上下レール部にそれぞれ係合される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、いずれの場合も、商品棚前端部の上下レール部に値札あるいは値札ホルダの上下端部を係合する方式であるから、値札の縦の寸法を商品棚の厚さ（上下レール部の間隔）より大きくできず、その結果、値札にあまり大きな文字等を表示できず、顧客が情報を視認し難いという不具合がある。そこで、本発明は、商品棚の厚さに関係なく、寸法の大きな値札等のカードを、上記カード取付部を利用して、商品棚の前端部に取り付けるようにすることを主たる課題とする。以下、その他の課題を含め本発明を詳しく説明する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本願の請求項１に記載の発明は、商品棚に設けられたカード取付部を利用して商品棚の前端部に取り付けられる透明樹脂製カードホルダであって、カードを背後から支持する支持面と、該支持面の下端部から正面側に曲折して上方に延び、支持面との間でカードを挟む挟持面と、上記支持面の上端部から背面側に曲折して下方に延びる差込面とを有し、上記支持面と挟持面との間の曲折部がカード取付部の下側の係合部と係合した状態で、上記支持面及び差込面の上部が上記商品棚の上面より上方に突出し、かつ上記差込面の下部が上記商品棚の前端部上面に設けられた溝部に突入する形状とされていることを特徴とする。
【０００５】
この発明によれば、図１（ａ）に例示するように、値札等のカードＣは略Ｚ字状のカードホルダ１を介して商品棚２の前端部に取り付けられる。このカードホルダ１は透明樹脂製で、カードＣを背後から支持する支持面１１と、該支持面１１の下端部から正面側に曲折して上方に延びる挟持面１２と、上記支持面１１の上端部から背面側に曲折して下方に延びる差込面１３とを、略Ｚ字状に連続して有する。カードＣは支持面１１と挟持面１２との間に挟み込まれることによりカードホルダ１に支持される。カードホルダ１自体は、支持面１１と挟持面１２との間の曲折部（カードホルダ１の下端部）１４が商品棚２の前端部に設けられたカード取付部２２，２３のうちの下側の係合部２３と係合し、かつそのとき差込面１３の下部が商品棚２の前端部上面に設けられた溝部２１に差し込まれることにより、商品棚２の前端部に取り付けられる。また、この状態で、支持面１１及び差込面１３の上部が商品棚２の上面より上方に突出している。さらに、支持面１１がカード取付部２２，２３のうちの上側の係合部２２により背後から受け止められている。
【０００６】
このカードホルダ１によれば、商品棚２の厚さより縦の寸法が大きなカードＣが使えるから、文字等を大きく表示でき、顧客が情報を視認し易くなる。また、カードホルダ１の差込面１３が商品棚２の上面を超えて上方に延びているから、陳列商品が商品棚２から脱落することをくい止めることができる。さらに、カードホルダ１が下側係合部２３及び溝部２１の前後２箇所で商品棚２に支持されているから、その取付けが安定する。しかも、支持面１１が上側係合部２２で背後から受け止められているから、正面側からの外力でカードＣがたわんだり折れ曲がることがない。
【０００７】
加えて、図１（ｂ）に例示するように、このカードホルダ１を使用しないときは、該カードホルダ１の取付けに用いたカード取付部２２，２３に、カードＣや保護カバーＸ等の上下端部を直接嵌め込んで、該カードＣ等を商品棚２の前端部に取り付けることができる。すなわち、商品棚２の前端部のカード取付部２２，２３は、本発明に係るカードホルダ１の取付けにも、また従来方式のカードＣ等の取付けにも兼用される。換言すれば、本発明に係るカードホルダ１は、上記カード取付部２２，２３をそのまま利用して商品棚２の前端部に取り付けることができる。
【０００８】
次に、請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、挟持面はカードの下部のみ覆うことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、図１（ａ）に例示したように、カードＣの上部分が挟持面１２から露出するから、該露出部分にバーコード等を印刷することにより、スキャナ等による読取ミスが回避される。
【００１０】
次に、請求項３に記載の発明は、上記請求項１又は２に記載の発明において、差込面において溝部に係合する部分に突起を設けたことを特徴とする。
【００１１】
図１（ａ）に例示したように、本発明に係るカードホルダ１は、差込面１３を商品棚２の溝部２１に、また下端部１４を下側係合部２３に、それぞれ上から下に差し込んだり係合させたりして商品棚２の前端部に取り付けている。これに対し、図７及び図８に示した（あるいは図１（ｂ）に例示した）従来方式では、カード等の上下端部がそれぞれ上下係合部に係合して商品棚に取り付けられている。よって、従来方式では、カード等を上方に引っ張ってもまた下方に引っ張っても商品棚から外れ難いが、本発明に係るカードホルダは、下から上へ１方向に引っ張れば溝部及び下側係合部から抜けて商品棚から外れてしまう。そこで、本発明では、カードホルダを商品棚にしっかりと取り付ける対策を講じることが肝要である。
【００１２】
そこで、この発明では、図１（ａ）に例示したように、溝部２１に係合する差込面１３の部分に突起Ａを設けることにより、該差込面と溝部との係合を強固なものとし、その結果、カードホルダが溝部から抜け難くなり、カードホルダが商品棚にしっかりと取り付くようにしたのである。また同時に、カードホルダが溝部に沿って横ずれすることも抑制される。なお、上記突起の数、形状、大きさ、配置等は特に限定されず、商品棚への取付強度に応じて適宜決定すべきである。
【００１３】
次に、請求項４に記載の発明は、商品棚に設けられたカード取付部を利用して商品棚の前端部に取り付けられる透明樹脂製カードホルダの製法であって、透明樹脂をシート成形する工程と、得られた透明樹脂シートの所定の端部の近傍に突起を形成する工程と、上記透明樹脂シートを２箇所でジグザグに曲げ加工することにより、カードを背後から支持する支持面と、該支持面の下端部から正面側に曲折して上方に延び、支持面との間でカードを挟む挟持面と、上記支持面の上端部から背面側に曲折して下方に延び、商品棚の前端部上面に設けられた溝部に突入する部分に上記突起を有する差込面とを形成する工程とを含むことを特徴とする。
【００１４】
本発明に係るカードホルダの透明樹脂材料としては、一般に、透明性、環境性（燃焼時に有毒ガスが発生しない）、経済性（リサイクルし易い）等の点で、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレートを主材としたポリエステル樹脂）が最も好ましく使用可能である。その他、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂も好適である。しかし、これらの樹脂は、異型押出成形用材料としては、該材料として汎用される塩化ビニル等に比べて成形性に劣るという問題がある。すなわち、溶融時のメルトフローレートが大きく、成形時にドローダウンし易く、仕上がりの寸法精度が低いのである。一方、本発明に係るカードホルダは、２箇所でジグザグに折れ曲がった特殊なＺ字状を呈しているので、本来であれば、相当するＺ字状の専用ダイを用いて一気に異型押出成形できればそれに越したことはない。しかし、透明樹脂材料として上記ＰＥＴ樹脂等を使用する限り、上記理由によりそれが困難である。そして、どうしても異型押出成形をしようとすれば、特殊なフィラや改質剤を混合する等の方策が必要となってコスト高となる。そこで、本発明では、ＰＥＴ樹脂等を使用して、Ｚ字状のカードホルダ、特に商品棚からの抜け止め対策が施されたカードホルダを、精度よく、簡単・安価に、製造することが肝要である。
【００１５】
そこで、この発明では、上記Ｚ字状のカードホルダをシート成形と曲げ加工とにより製造するようにしたのである。シート成形は、一気に最終製品の特殊形状を成形する異型押出とは異なり、単純・平坦な板状物を成形するだけなので、それほど高い寸法精度が求められず、またたとえダイを出た後に溶融樹脂がドローダウンしてもローラに巻き取ることができるから板形状が型崩れすることがない。よって、溶融時のメルトフローレートが大きく、成形時にドローダウンし易く、仕上がりの寸法精度が低いといわれるＰＥＴ樹脂やアクリル樹脂あるいはポリカーボネート樹脂を問題なく使用することができる。
【００１６】
そして、上記のようにシート成形した透明樹脂シートを２箇所でジグザグに曲げ加工することにより、支持面と挟持面と差込面とを有するＺ字状のカードホルダに仕上げる。その場合に、そのような曲げ加工をする前に、抜け防止用の突起を先に形成するようにしたから、該突起を平たく広がった１枚ものの樹脂シートに困難なく形成することができる。よって、商品棚からの抜け防止用突起を具備するカードホルダを、精度よく、簡単・安価に、製造することができる。以下、発明の実施の形態を通して本発明をさらに詳しく説明する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図２は、本発明の実施形態に係るカードホルダ１及びその商品棚２への取付けの一態様を示す斜視図である。このカードホルダ１は例えばＰＥＴ樹脂製で、透明性、環境性、経済性に優れる。カードホルダ１は、値札Ｃを背後から支持する支持面１１と、該支持面１１の下端部から正面側に曲折して上方に延びる挟持面１２と、上記支持面１１の上端部から背面側に曲折して下方に延びる差込面１３とを有する。これらの面１１〜１３は相互に曲折部で連続して全体として側面視で略Ｚ字状を呈している。値札Ｃは支持面１１と挟持面１２との間に挟み込まれてこのカードホルダ１に支持されている。カードホルダ１自体は、該ホルダ１の下端部１４（支持面１１と挟持面１２との間の曲折部）が商品棚２の前端部に設けられた上下一対のレール部２２，２３（カード取付部）のうちの下側の（上開きの）レール部２３に上方から嵌め込まれ、かつ差込面１３の下部が商品棚２の前端部上面に形成されたスリット２１に上方から差し込まれて、商品棚２の前端部に取り付けられている。また、この状態で、支持面１１及び差込面１３の上部が商品棚２の上面より上方に延びていると共に、支持面１１が上側の（下開きの）レール部２２により背後から受け止められている。
【００１８】
このカードホルダ１においては、値札Ｃの縦の寸法を商品棚２の厚さよりも大きくできるから、文字等が大きく表示され、顧客が情報を視認し易くなる。また、差込面１３が商品棚２の上面を超えて上方に存在しているから、該差込面１３の上部分で陳列商品の棚２からの脱落を防止することができる。さらに、カードホルダ１が下側レール部２３及びスリット２１で前後２箇所において商品棚２に組み付けられているから、その組付けが安定している。しかも、支持面１１が上側レール部２２によって背後から受け止められているから、たとえ値札Ｃが正面側から指等で悪戯に押されたりしても、たわんだり折れ曲がったりすることが阻止される。加えて、挟持面１２は値札Ｃの下部のみ覆い、値札Ｃの上部分が挟持面１２から正面側に外部露出しているから、該露出部分にバーコード等を印刷することにより、スキャナ等による読取ミスが免れる。そして、このカードホルダ１を使用しないときは、上下のレール部２２，２３に値札や保護カバー等を直接嵌め込んで該値札等を商品棚２の前端部に取り付けることができる。すなわち、このカードホルダ１は、従来方式の商品棚２に設けられている上下のレール部２２，２３を無駄にすることなくそのまま利用して商品棚２の前端部に取り付けることができているのである。
【００１９】
このカードホルダ１の差込面１３には突起Ａが形成されている。この突起Ａは差込面１３の比較的下部に設けられ、該差込面１３が商品棚２のスリット２１に差し込まれたとき該スリット２１の中に入り込む。したがって、この突起Ａによって差込面１３とスリット２１との係合が強固なものとなり、たとえこのカードホルダ１を下から上へ押し上げても、カードホルダ１は容易にはスリット２１から抜け出ることがなく、商品棚２にしっかりと取り付くようになる。また、カードホルダ１がスリット２１に沿って横ずれするようなことも低減する。
【００２０】
図３（ａ）に示すように、上記突起Ａは、本実施形態においては、差込面１３の下端部に沿って１列に並んだ複数の凸部で構成されている。凸部の列は差込面１３のオモテ面とウラ面とにそれぞれ設けられている。より詳しくは、図３（ｂ）に示すように、オモテ面に凸部がある位置でウラ面に凹部があり、逆にウラ面に凸部がある位置でオモテ面に凹部がある。凸部（あるいは凹部）の形状は略矩形である。このような態様で２列の突起Ａ，Ａが形成されているのは、次に説明するように、このカードホルダ１の製造過程において、周面に歯を形成した歯車様のローラ対でＰＥＴ樹脂のシート成形物を挟み込むことにより、差込面１３のオモテ面とウラ面とに列状の突起Ａ，Ａを同時に形成するようにしたからである。しかし、突起Ａの仕様は特に限定されず、このカードホルダ１をどの程度の強固さで商品棚２に取り付けたいか等の要望や条件に応じて適宜決定すればよい。例えば、凸部の形状は矩形の他に円形等でもよく、片面１列配置に代えて片面に２列以上配置してもよい。また、凸部の大きさは１ｍｍないし数ｍｍ程度が好ましく、凸部の配置は列状配置の他にランダム配置が可能である。そして、突起Ａを差込面１３のオモテ・ウラいずれか片面のみに設けてもよい。
【００２１】
このカードホルダ１は、ＰＥＴ樹脂のシート成形と、得られたシート成形物の曲げ加工とで製造される。シート成形には、従来一般に使用される、押出機、フラットダイ、冷却装置、巻取ローラ等がそのまま使用できる。図４に示すように、まず溶融したＰＥＴ樹脂をフラットダイＤを用いてシート状に押出成形する。押出成形したＰＥＴ樹脂シートＳは冷却した後ローラＲに巻き取る。このときのシートＳの押出成形幅は、例えばカードホルダ１の各面１１，１２，１３の高さ方向（上下方向）の長さの和とする（例えば１２０ｍｍ等）。そのように設計するのは、次に説明するように、この透明樹脂シートＳを、該シートＳの長さ方向に谷線・山線が延びるように曲げ加工するからである。しかし、シート成形物の幅は特に限定されず、例えば６００ｍｍ程度の幅のシートをつくった後、それを長さ方向に５つに均等に分割して、幅１２０ｍｍのシート成形物Ｓを５つ作製するようにしてもよい。
【００２２】
シート成形は異型押出成形とは異なり、単純・平坦な形状のシート成形物Ｓを成形するだけなので、それほど高い寸法精度が要求されない。また、たとえダイＤを出た後に溶融樹脂がドローダウンしてもローラＲに巻き取ることができるからシートＳの形状が型崩れしない。よって、溶融時のメルトフローレートが大きく、成形時にドローダウンし易く、仕上がりの寸法精度が低いといわれるＰＥＴ樹脂であっても、問題なくシート成形物Ｓの作製に用いることができる。
【００２３】
次に、得られた透明ＰＥＴ樹脂シートＳの長さ方向に沿う左右いずれかの端部（最終的に差込面１３の下端部になるほうの端部）の近傍に突起Ａを形成する。このように曲げ加工を行う前に抜け防止用の突起Ａを形成するから、該突起Ａを平たく広がった１枚ものの樹脂シートＳに困難なく形成することができる。本実施形態では、図５に示すように、周面に歯を形成した歯車様のローラ対Ｇ，Ｇで樹脂シートＳを挟み込むことにより、該シートＳのオモテ面とウラ面とに計２列の突起Ａ，Ａを同時に形成する。この突起Ａの形成は、シートＳを走行させながらローラ対Ｇ，Ｇを回転させることにより連続的に実施できる。形成された突起Ａは、樹脂シートＳの端部に沿って複数の凸部と凹部とが交互に列状に並んだものである。なお、この突起形成工程においては、シートＳあるいは突起形成部位をあまり加熱しないほうが良好な結果が得られる。よって、突起形成工程は常温で作業してもよい。また、シートＳをスタンピングしてエンボス加工することにより突起Ａを形成するようにしてもよい。
【００２４】
次に、透明樹脂シートＳを、該シートＳの長さ方向に、２箇所でジグザグに曲げ加工する。その場合、突起Ａを形成した側が差込面１３となるように（挟持面１２とならないように）留意する。曲げ加工は、例えば、曲折部を局所的に２００℃程度に加熱した後、図６（ａ），（ｂ）に示すように、段階的に、複数段に、ゴムローラ対Ｍ，Ｍ等を使って、数秒間（４〜５秒程度）、押圧することにより達成される。この曲げ加工もまた、シートＳを走行させながらローラ対Ｍ，Ｍを回転させることにより連続的に実施できる。以上により、支持面１１と挟持面１２と差込面１３とを有し、商品棚２からの脱落防止用突起Ａを備えたＺ字状のカードホルダ１が、透明樹脂を原料にして簡単・安価・良好に製造される。なお、ＰＥＴ樹脂に代えてアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂を使っても同様にカードホルダ１を製造することができる。
【００２５】
なお、上記の実施形態は、あくまで本発明の具体的態様の一例を示すものであり、特許請求の範囲の記載を逸脱しない範囲で種々の変更・修正が可能であることはいうまでもない。例えば、カードホルダの全体デザイン、各面の相対的な大きさ、面同士の曲折部の形状、突起の形状、樹脂の色彩、透明度等は、特に限定されることがない。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、商品棚の厚さに影響されずに、適宜寸法のカードを、従来のカード取付方式で使用するカード取付部を利用して、商品棚の前端部に安定に取り付けることができる。また、ＰＥＴ樹脂やアクリル樹脂あるいはポリカーボネート樹脂を使用して、略Ｚ字状の上記カードホルダを簡単・安価・良好に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係るカードホルダを商品棚の前端部に取り付けている態様を例示する概略側面図、（ｂ）は同カードホルダの取付けに用いるレール部を兼用してカード等を商品棚の前端部に直接取り付けている態様を例示する概略側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るカードホルダ及びその商品棚への取付けの態様を示す斜視図である。
【図３】上記カードホルダの差込面に形成した突起を示す、（ａ）は拡大正面図、（ｂ）は（ａ）のア−ア線に沿う平断面図である。
【図４】上記カードホルダの製造過程におけるシート押出成形工程のブロック図である。
【図５】同製造過程における突起形成工程の説明図である。
【図６】同製造過程における曲げ加工工程の説明図であって、（ａ）は初期段階、（ｂ）は最終段階の様子を示すものである。
【図７】カード等を商品棚に取り付ける従来方式を示す概略側面図である。
【図８】同じく従来方式を示す概略側面図であるが、カードの上に保護カバーが重ねられている。
【符号の説明】
１　　　　　カードホルダ
２　　　　　商品棚
１１　　　　支持面
１２　　　　挟持面
１３　　　　差込面
２１　　　　スリット（溝部）
２２，２３　レール部（カード取付部、係合部）
Ａ　　　　　突起
Ｃ　　　　　カード（値札）
【図１】
2004024565.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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