(57)【要約】【課題】刈跡に刈り草を放出させることなく、刈り草搬送経路での刈り草詰まりを防止する。【解決手段】乗用型の自走機体７の前輪１と駆動後輪２との間に、後方に刈り草を放出する草刈装置８を配置し、前記駆動後輪２の後方に刈り草回収容器９を配置し、草刈装置８から刈り草回収容器９への刈り草搬送経路Ａを左右の駆動後輪２間に配置し、前記刈り草搬送経路Ａの底部には、刈り草を載置して刈り草回収容器９に搬送するためのベルトコンベヤ１１を配置し、このベルトコンベヤ１１を走行系の駆動力で駆動するようにする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗用型の自走機体の前輪と駆動後輪との間に、後方に刈り草を放出する草刈装置を配置し、前記駆動後輪の後方に刈り草回収容器を配置し、草刈装置から刈り草回収容器への刈り草搬送経路を左右の駆動後輪間に配置してある草刈り機であって、前記刈り草搬送経路の底部には、刈り草を載置して刈り草回収容器に搬送するためのベルトコンベヤを配置し、このベルトコンベヤを走行系の駆動力で駆動するようにしてある草刈り機。
【請求項２】
前記走行系からベルトコンベヤへの伝動部には、前進回転のみをベルトコンベヤに伝達する一方向クラッチを介装してある請求項１記載の草刈り機。
【請求項３】
前記左右の駆動後輪に対する差動装置の入力をベルトコンベヤに伝達するように構成してある請求項１又は２記載の草刈り機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乗用型の自走機体の前輪と駆動後輪との間に、後方に刈り草を放出する草刈装置を配置し、前記駆動後輪の後方に刈り草回収容器を配置し、草刈装置から刈り草回収容器への刈り草搬送経路を左右の駆動後輪間に配置してある草刈り機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の草刈り機では、草刈装置による後方への排出力のみによって刈り草を刈り草搬送経路に沿って刈り草回収容器にまで搬送するようにしていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２ー２６２６３５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の技術によるときは、刈り草が湿っているなど重い場合、草刈装置の放出力だけでは刈り草回収容器にまで刈り草を搬送することができず、そのため、刈り草搬送経路の底部を排出口として開放させて、その排出口から刈り草を下方に排出することで刈り草搬送経路での刈り草詰まりを防止するようにしていた。
その結果、刈跡に刈り草を放出することになっていた。
【０００５】
本発明の目的は、刈跡に刈り草を放出させることなく、刈り草搬送経路での刈り草詰まりを防止する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明による草刈り機の特徴・作用・効果は次の通りである。
【０００７】
〔特徴〕
乗用型の自走機体の前輪と駆動後輪との間に、後方に刈り草を放出する草刈装置を配置し、前記駆動後輪の後方に刈り草回収容器を配置し、草刈装置から刈り草回収容器への刈り草搬送経路を左右の駆動後輪間に配置してある草刈り機であって、前記刈り草搬送経路の底部には、刈り草を載置して刈り草回収容器に搬送するためのベルトコンベヤを配置し、このベルトコンベヤを走行系の駆動力で駆動するようにしてある点にある。
【０００８】
〔作用〕
走行速度が速くなればなるほど草刈装置による刈り草量は多くなる。
上記の点に着目して、刈り草搬送経路の底部にベルトコンベヤを配置して刈り草を刈り草回収容器に強制搬送する際、そのベルトコンベヤを走行系の駆動力で駆動して、走行速度が速くなるほどベルトコンベヤによる搬送速度を早くするようにベルトコンベヤによる搬送速度を走行速度に関連付けてあるから、湿った重い刈り草を対象とする場合など草刈装置による放出力だけでは刈り草を後部の刈り草回収容器に確実に送ることができない場合であっても、かつ、走行速度が速くて多量の刈り草が発生する場合であっても、その刈り草量に応じた搬送速度で作動するベルトコンベヤにより刈り草搬送経路での刈り草詰まりを招来することがなく、刈り草の全量を刈り草回収容器に搬送することができる。
【０００９】
〔効果〕
従って、刈り草搬送経路での刈り草詰まりを防止しながらも、刈跡に刈り草を不要に放出させることなく確実に刈り草を回収できるようになった。
【００１０】
請求項２に係る本発明による草刈り機の特徴・作用・効果は次の通りである。
【００１１】
〔特徴〕
上記請求項１に係る本発明による草刈り機において、前記走行系からベルトコンベヤへの伝動部には、前進回転のみをベルトコンベヤに伝達する一方向クラッチを介装してある点にある。
【００１２】
〔作用〕
走行系からベルトコンベヤへの伝動部に一方向クラッチを介装して、前進回転のみをベルトコンベヤに伝達するようにしてあるから、後進時、ベルトコンベヤを逆転作動させて搬送途中の刈り草を草刈装置側に戻してしまうことを防止することができる。
【００１３】
〔効果〕
従って、ベルトコンベヤを走行系に連動させながらも、後進にかかわらず刈り草を確実に回収できるようになった。
【００１４】
請求項３に係る本発明による草刈り機の特徴・作用・効果は次の通りである。
【００１５】
〔特徴〕
上記請求項１や２に係る本発明による草刈り機において、前記左右の駆動後輪に対する差動装置の入力をベルトコンベヤに伝達するように構成してある点にある。
【００１６】
〔作用〕
左右の駆動後輪に対する差動装置の入力でベルトコンベヤを駆動するようにしてあるから、ベルトコンベヤが差動装置の近くに位置することでベルトコンベヤへの伝動経路を短いものにして伝動構造の簡素化及びコストダウンを図ることはもちろん、差動装置の入力でベルトコンベヤを駆動することで安定した速度でベルトコンベヤを駆動することができる。
【００１７】
〔効果〕
従って、ベルトコンベヤを設けながらも可及的にベルトコンベヤ駆動構造の簡素化及び低コスト化を図ることはもちろん、ベルトコンベヤを走行系に同期させながらもベルトコンベヤによる刈り草搬送を安定させて刈り草を円滑・確実に回収できるようになった。
【００１８】
【発明の実施の形態】
草刈り機は、図１、図２に示すように、操向用の左右一対の前輪１と左右一対の駆動後輪２とを備えた機体フレーム３にエンジン４と運転座席５とを搭載するとともに、機体フレーム３に前記前輪１を操向操作するためのステアリングハンドル６を組み付けてある自走機体７に、刈り草を後方に放出する３枚ブレードタイプの草刈装置（モーア）８を前記前輪１と駆動後輪２との間に配置する状態で昇降自在に支持させ、自走機体７の後部に刈り草回収容器９を連結し、前記草刈装置８から前記刈り草回収容器９への刈り草搬送経路Ａを前記左右の駆動後輪２間に配置して構成されている。
【００１９】
図３にも示すように、前記刈り草搬送経路Ａのうち、天井部と左右の側壁部とは、下向き開放の経路形成ガイド部材１０から構成され、底部は、刈り草を載置して前記刈り草回収容器９に搬送するためのベルトコンベヤ１１から構成されている。
【００２０】
前記ベルトコンベヤ１１は、走行系の駆動力で駆動されるようになっており、具体的には、走行系の駆動力で駆動される搬送始端側の駆動ローラ１２と搬送終端側の遊転ローラ１３との間にわたって搬送ベルト１４を巻き掛けて構成されている。
前記駆動ローラ１２を走行系の駆動力で駆動する手段は、図４にも示すように、前記左右の駆動後輪２に対する差動装置１５の入力ギヤ１６に連動する筒軸１７を設け、この筒軸１７にアイドルギヤ１８を介して連動する中間軸１９を差動装置１５のケース１５Ａに取り付け、この中間軸１９から前記駆動ローラ１２へのベルト伝動装置２０を設けて構成されており、前記アイドルギヤ１８と中間軸１９との間、具体的には、中間軸１９に回転自在に遊嵌させた受動ギヤ１９Ａと中間軸１９との間には、前進回転のみを伝達する一方向クラッチ２１が設けられている。つまり、前進走行時にのみ、ベルトコンベヤ１１が搬送作動するようになっている。
【００２１】
上記の構成によれば、湿るなどして重くなることで刈り草搬送経路Ａの途中で失速して落下した刈り草は、ベルトコンベヤ１１で受けられ、刈跡に不用意に放出されることなく刈り草回収容器９に搬送される。
【図面の簡単な説明】
【図１】側面図
【図２】概略平面図
【図３】要部の切り欠き側面図
【図４】伝動機構の展開図
【符号の説明】
７          自走機体
１          前輪
２          駆動後輪
８          草刈装置
９          刈り草回収容器
Ａ          刈り草搬送経路
１１        ベルトコンベヤ
２１        一方向クラッチ
１５        差動装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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