(57)【要約】【課題】簡単な構成で搬送ローラ部材の駆動と独立して搬送ローラ部材の圧接解除を行うことができるようにする。【解決手段】駆動源３２の駆動によりギア３１を回転させ、噛合っているラックギア部３５の印刷媒体排出方向Ａへの移動と一体に押上げ部材２９を被印刷媒体排出方向Ａに移動させることにより、第１搬送ローラ１６に圧接状態にある第１加圧ローラ１７の回転軸２６の一端側、及び第２搬送ローラ１８に圧接状態にある第２加圧ローラ１９の回転軸２８の一端側がそれぞれ片持ち上げされ、それぞれの圧接状態を第１、第２搬送ローラ１６、１８の回転駆動と独立して解除することができる。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の被印刷媒体を挟持搬送する、駆動源の駆動を受けて回転する搬送ローラと前記搬送ローラに対して所定の加圧力で前記搬送ローラに圧接する揺動自在に支持された加圧ローラとを有する搬送手段と、前記搬送手段による前記被印刷媒体の搬送経路上に設けて搬送される前記被印刷媒体に印刷を行う印刷手段と、を備えた印刷装置であって、
前記搬送ローラに圧接している回転自在な前記加圧ローラを前記搬送ローラから離間させて圧接解除を行う圧接解除手段を有し、
前記圧接解除手段は、前記搬送ローラの回転駆動と独立して前記加圧ローラの軸線方向の一方の端部側を片持ち上げして前記搬送ローラから離間させる、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記加圧ローラの軸の、少なくとも前記圧接解除手段で前記搬送ローラから離間させる一方の端部側とは反対側の端部近傍には前記加圧ローラを設けていない、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記印刷手段の印刷媒体搬送方向下流側に、前記被印刷媒体をその幅方向に沿って切断する切断手段を備え、前記圧接解除手段を設けた前記搬送手段を、少なくとも前記切断手段の印刷媒体搬送方向上流側近傍に設置した、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記切断手段は、前記被印刷媒体の幅方向全域にわたり延在する固定刃と、前記被印刷媒体の幅方向片側端から進入して移動しながら前記被印刷媒体を押圧しつつ切断する移動刃からなり、前記圧接解除手段は、前記移動刃が切断開始する前記被印刷媒体の幅方向片側端側に位置する前記加圧ローラの軸線方向の一方の端部側を片持ち上げして前記搬送ローラから離間させる、
ことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置に関し、特に長尺の印刷媒体に印刷を行う熱転写プリンタ等の印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、長尺のシートや長尺のシートに剥離可能に等間隔に貼り付けられたラベル（ダイカットラベル）などの被印刷媒体に印刷を行う、インクリボンを用いたサーマルヘッド方式の印刷装置（プリンタ）が知られている。このような印刷装置には、上記のような被印刷媒体を搬送する搬送手段として、一対の圧接された搬送ローラ部材によって被印刷媒体を挟持搬送する搬送手段が一般に用いられている。
【０００３】
ところで、このような一対の搬送ローラ部材によって被印刷媒体を挟持搬送する印刷装置では、印刷動作中に何らかのトラブルが生じた場合や被印刷媒体を交換する場合などにおいて、被印刷媒体が一対のローラ部材に挟持されたままでは被印刷媒体の取り外しが不便であった。このため、一対の搬送ローラ部材の圧接を必要に応じて解除するようにした構成の記録装置がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、上記のような一対の搬送ローラ部材の圧接を解除する場合において、ローラ長手方向の片側のみで圧接解除を行う構成のプリンタ装置も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−３０９８８８号公報
【特許文献２】
特開平１１−３２２１４５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１では、一対の搬送ローラ部材の圧接解除を行う場合にローラ長手方向全域で圧接解除を行う必要がある。このため、一対の搬送ローラ部材のローラ長手方向の両端に圧接解除手段を設けるか、あるいはローラ長手方向の片側のみに圧接解除手段を設けた場合には、この片側の圧接解除手段による圧接解除をローラ長手方向全域に作用させるための機構が必要となるので、構造が複雑になり、且つコストも高くなる。
【０００７】
また、上記特許文献２は、一対の搬送ローラ部材の圧接解除を被印刷媒体の搬送方向の変更に連動させているため、印刷動作中に何らかのトラブルが生じた場合などに迅速な圧接解除を行うことができず、且つ圧接を行う方向及び圧接解除を行う方向が共に一方向のみに限定される。
【０００８】
そこで本発明は、簡単な構成で搬送ローラ部材の駆動と独立して搬送ローラ部材の圧接解除を行うことができる印刷装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、長尺の被印刷媒体を挟持搬送する、駆動源の駆動を受けて回転する搬送ローラと前記搬送ローラに対して所定の加圧力で前記搬送ローラに圧接する揺動自在に支持された加圧ローラとを有する搬送手段と、前記搬送手段による前記被印刷媒体の搬送経路上に設けて搬送される前記被印刷媒体に印刷を行う印刷手段と、を備えた印刷装置であって、前記搬送ローラに圧接している回転自在な前記加圧ローラを前記搬送ローラから離間させて圧接解除を行う圧接解除手段を有し、前記圧接解除手段は、前記搬送ローラの回転駆動と独立して前記加圧ローラの軸線方向の一方の端部側を片持ち上げして前記搬送ローラから離間させることを特徴としている。
【００１０】
また、前記加圧ローラの軸の、少なくとも前記圧接解除手段で前記搬送ローラから離間させる一方の端部側とは反対側の端部近傍には前記加圧ローラを設けていないことを特徴としている。
【００１１】
また、前記印刷手段の印刷媒体搬送方向下流側に、前記被印刷媒体をその幅方向に沿って切断する切断手段を備え、前記圧接解除手段を設けた前記搬送手段を、少なくとも前記切断手段の印刷媒体搬送方向上流側近傍に設置したことを特徴としている。
【００１２】
また、前記切断手段は、前記被印刷媒体の幅方向全域にわたり延在する固定刃と、前記被印刷媒体の幅方向片側端から進入して移動しながら前記被印刷媒体を押圧しつつ切断する移動刃からなり、前記圧接解除手段は、前記移動刃が切断開始する前記被印刷媒体の幅方向片側端側に位置する前記加圧ローラの軸線方向の一方の端部側を片持ち上げして前記搬送ローラから離間させることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る印刷装置（本実施の形態では、インクリボンを用いたサーマルヘッド方式の印刷装置）の縦断面図、図２は、本発明の実施の形態に係る印刷装置の上カバーを開いた状態を示す概略斜視図である。
【００１４】
この印刷装置１は、インクリボン２を供給するリボン供給コア３と、供給されたインクリボン２を巻取るリボン巻取りコア４を備えたインクリボンカセット５装着されており、リボン供給コア３とリボン巻取りコア４間のインクリボン搬送経路上に、サーマルヘッド６とプラテンローラ７とがインクリボン２とシート状の被印刷媒体１２を挟んで圧接離間可能に配置されている。サーマルヘッド６はヘッドホルダー８に保持され、ヘッド加圧バネ９によりプラテンローラ７に圧接する。
【００１５】
そして、ヘッド離間時には、プラテンローラ７の下部にあるヘッドカム１０の回転によりヘッド昇降台１１を押し上げることで圧接解除を行う。プラテンローラ７には、回転駆動機構（不図示）が接続されている。
【００１６】
サーマルヘッド６は、インクリボン２に接する側にインクリボン２の搬送方向（図１の左側方向）に対して直交水平方向に配置した多数の発熱素子で構成された発熱部（不図示）を備えており、この発熱部がパソコン（不図示）等から入力される印刷データに応じて発熱し、この発熱によってインクリボン２のインクを溶かして、搬送されるシート状の被印刷媒体１２に対して印刷を行うことができる。被印刷媒体１２としては、裏面に粘着層が被着されこの粘着層が剥離テープで覆われた長尺のシートや、長尺の台紙に一定の間隔で複数のラベルが粘着されたダイカットラベルなどが用いられる。
【００１７】
回転自在に支持されたプラテンローラ７は、ヘッド加圧バネ９のバネ力によってサーマルヘッド６に所定の加圧力で圧接し、この状態で回転駆動機構（不図示）の駆動によって回転し、サーマルヘッド６との間にインクリボン２と重なって配置された被印刷媒体１２を挟持搬送する構造になっている。
【００１８】
被印刷媒体１２が巻き回されている供給コア１３の両端側には、巻き回されている被印刷媒体１２の直径よりも大きい径のフランジ部１４が取付けられており、フランジ部材１４は、回転自在な回転ローラ１５ａ、１５ｂに当接するようにして載置されている。回転軸１５ｂには回転駆動機構（不図示）が接続されており、送り出されている被印刷媒体１２を巻取る際には、この回転駆動機構（不図示）を駆動して回転軸１５ｂを逆回転（右回転）させ、載置されているフランジ部材１４を逆回転（左回転）させることによって被印刷媒体１２を巻取ることができる。
【００１９】
被印刷媒体１２の搬送経路上には、被印刷媒体１２を搬送するための一対の第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び一対の第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９が設けられている（本発明の特徴である第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の詳細については後述する）。第１搬送ローラ１６と第２搬送ローラ１８には、回転駆動機構（不図示）が接続されており、第１搬送ローラ１６と第２搬送ローラ１８の回転によって圧接する第１加圧ローラ１７と第２加圧ローラ１９がそれぞれ従動回転する。
【００２０】
また、第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の印刷媒体搬送方向の下流側近くには、排出口２０から排出される印刷データが印刷されたシート状の被印刷媒体１２をその幅方向に沿って所定の寸法毎に切断するサークルカッター２１が、装置本体２４に設けられている。
【００２１】
サークルカッター２１は、被印刷媒体１２の幅方向全域にわたって延在する固定刃（不図示）と、被印刷媒体１２の幅方向片側端から侵入して移動しながら被印刷媒体１２を押圧しつつ切断する移動刃（不図示）とを備えており、被印刷媒体１２をサークルカッター２１の固定刃（不図示）と移動刃（不図示）間に搬送して、被印刷媒体１２をその幅方向片側端から切断していく。サークルカッター２１の移動刃（不図示）には印刷媒体押圧部材（不図示）が取付けられている。
【００２２】
また、インクリボンカセット５、サーマルヘッド６、第１加圧ローラ１７等は、開閉自在な上カバー２３に配置されており、プラテンローラ７、回転ローラ１５ａ、１５ｂ、第１搬送ローラ１６、第２搬送ローラ１８、第２加圧ローラ１９等は装置本体２４に配置されている。
【００２３】
次に、上記構成の印刷装置１による印刷動作について説明する。
【００２４】
印刷装置１にパソコン（不図示）等から印刷開始信号と印刷データ等が入力されると、回転駆動機構（不図示）の駆動によって第１搬送ローラ１６を回転させて、供給コア１３に巻き回されているシート状の被印刷媒体１２を第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７間に挟持して搬送を開始する。この際、回転自在な回転ローラ１５ａ、１５ｂ上に載置されているフランジ部１４の回転によって、被印刷媒体１２がスムーズに送り出される。
【００２５】
そして、送り出された被印刷媒体１２をインクリボン２が挟まれているサーマルヘッド６とプラテンローラ７間の圧接位置に搬送し、加圧バネ９による加圧によりサーマルヘッド６をプラテンローラ７に圧接して、インクリボン２を被印刷媒体１２に重ね合わせる。そして、リボン巻取りコア４を回転させて被印刷媒体１２が重ね合わされたインクリボン２を巻取りながら、サーマルヘッド６の発熱部（不図示）を発熱させてインクリボン２のインクを溶融させ、被印刷媒体１２に印刷データを印刷する。
【００２６】
そして、被印刷媒体１２に印刷データが印刷された後、インクリボン２表面がインクリボン剥離部材３４の角部に摺接しながらリボン巻取りコア４に巻取られることによって、被印刷媒体１２がインクリボン２から剥離される。インクリボン２から剥離された被印刷媒体１２は、第１搬送ローラ１６とプラテンローラ７の回転駆動によって第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９間に搬送され、回転駆動機構（不図示）の駆動により回転する第２搬送ローラ１８によって、第２搬送ローラ１８と第１加圧ローラ１９間に挟持した被印刷媒体１２を排出口２０側に搬送する。
【００２７】
そして、圧接する第２搬送ローラ１８と第１加圧ローラ１９で挟持搬送される被印刷媒体１２は、所定の寸法毎にサークルカッター２１でその幅方向に沿って、図２の排出口２０側から見て左側端側から右側端側に向けて切断されて排出口２０から排出される。この際、被印刷媒体１２挟持している第２搬送ローラ１８と第１加圧ローラ１９が、サークルカッター２１で被印刷媒体１２を切断する際の押さえの役割を果たすことにより、サークルカッター２１による被印刷媒体１２の切断を良好に行うことことができる。
【００２８】
次に、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の構成及び動作について説明する。
【００２９】
上述した印刷動作時には、図３に示すように、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９は所定の加圧力で圧接状態にある。第１搬送ローラ１６の回転軸２５と第２搬送ローラ１８の回転軸２７には、それぞれ回転駆動機構（不図示）が接続されており、この回転駆動機構（不図示）の駆動によって第１搬送ローラ１６と第２搬送ローラ１８が回転する。
【００３０】
第１搬送ローラ１６は、分割された搬送ローラ１６ａ、１６ｂによって構成されており、各搬送ローラ１６ａ、１６ｂは、印刷媒体搬送経路上において被印刷媒体１２の幅方向中央部のみに設けられている。第２搬送ローラ１８は、印刷媒体搬送経路上において被印刷媒体１２の幅方向全域に設けられている。第１搬送ローラ１６を設けた回転軸２５の両端は、装置本体２４に回転自在に支持されており、回転軸２５の一端側には回転駆動機構（不図示）が接続されている。同様に、第２搬送ローラ１８を設けた回転軸２７の両端は、装置本体２４に回転自在に支持されており、回転軸２７の一端側には回転駆動機構（不図示）が接続されている。
【００３１】
第１加圧ローラ１７は、分割された加圧ローラ１７ａ、１７ｂによって構成されており、各加圧ローラ１７ａ、１７ｂは、印刷媒体搬送経路上において搬送ローラ１６ａ、１６ｂと対向するようにして被印刷媒体１２の幅方向中央部のみに設けられている。第１加圧ローラ１７を設けた回転軸２６は、加圧ローラ１７ａ、１７ｂの外側近傍の支持部２６ａ、２６ｂで上カバー２１に設けた支持部材３３ａ、３３ｂによって回転自在に支持されている。
【００３２】
回転軸２６の一端側の支持部２６ａを回転自在に支持する支持部材３３ａは、回転軸２６の支持部２６ａ側を上方に揺動自在な可動軸受けである。なお、回転軸２６の他端側の支持部２６ｂを回転自在に支持する支持部材３３ｂは、多少の自由度を持って回転軸２６の支持部２６ｂを回転自在に支持している。
【００３３】
第２加圧ローラ１９は、対向している第２搬送ローラ１８に対して被印刷媒体１２の幅方向の約４／５部分のみだけ回転軸２８に設けられている。即ち、回転軸２８の印刷媒体幅方向の左側端部領域（図３の手前側）には第２加圧ローラ１９が設けられていない。第２加圧ローラ１９を設けた回転軸２８は、その両端部が装置本体２４に回転自在に支持されている。回転軸２８の一端側の支持部２８ａを回転自在に支持する支持部材（不図示）は、回転軸２８の支持部２８ａ側を上方に揺動自在な可動軸受けである。なお、回転軸２８の他端側の支持部２８ｂを回転自在に支持する支持部材（不図示）は、多少の自由度を持って回転軸２８の支持部２８ｂを回転自在に支持している。
【００３４】
また、第１加圧ローラ１７には、上カバー２３を閉じた際に第１搬送ローラ１６の長手方向に沿って第１搬送ローラ１６側に所定の付勢力を作用させるバネ（不図示）が設けられており、第２加圧ローラ１９にも、第２搬送ローラ１８の長手方向に沿って第２搬送ローラ１８側に所定の付勢力を作用させるバネ（不図示）が設けられている。
【００３５】
そして、印刷媒体排出方向Ａに対して第１加圧ローラ１７、第２加圧ローラ１９の右側端部近傍には、回転軸２８の支持部２８ａ側を上方に押し上げる押上げ部材２９が設けられており、押上げ部材２９の側面には、回転軸２６の支持部２６ａ側を上方に押し上げる押上げ片３０が固着されている。押上げ部材２９は、印刷媒体排出方向Ａに対して平行に移動自在に設置されている。
【００３６】
押上げ部材２９に形成したラックギア部３５には、駆動源３２に接続されたギア３１が噛合っており、駆動源３２の駆動によってギア３１が回転し、押上げ部材２９を印刷媒体排出方向Ａに対して平行に移動させる。押上げ部材２９には長穴２９ｃ、２９ｄが形成されており、長穴２９ｃにはギア３１の軸３６が挿通され、長穴２９ｄにも固定軸（不図示）が挿通されている。この長穴２９ｃ、２９ｄによって押上げ部材２９の移動量が規制され、且つ押上げ部材２９をガイドして印刷媒体排出方向Ａと平行方向に精度よく移動させることができる。
【００３７】
押上げ部材２９の印刷媒体排出方向Ａの先端は、第２加圧ローラ１９を設けた回転軸２８の先端部２８ｃが乗り上げ自在な傾斜面２９ａとその上部に平面部２９ｂが形成されている。また、押上げ片３０には、第１加圧ローラ１７を設けた回転軸２６の先端部２６ｃが乗り上げ自在な傾斜面３０ａとその上部に平面部３０ｂが形成されている。
【００３８】
本実施の形態では、第１搬送ローラ１６の回転軸２５と第２搬送ローラ１８の回転軸２７に接続されている回転駆動機構（不図示）と、押上げ部材２９を移動させて第１、第２加圧ローラ１７、１９の一端側をそれぞれ片持ち上げしてそれぞれの圧接状態を解除するための駆動源３２は、それぞれ独立して駆動されるように構成されており、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９による被印刷媒体１２の挟持搬送動作と、第１、第２加圧ローラ１７、１９の圧接解除動作をそれぞれ独立して行うことができる。
（被印刷媒体１２への印刷動作時の場合）
上述した印刷動作時には、図３に示すように、第２加圧ローラ１９を設けた回転軸２８の支持部２８ａ側の先端部２８ｃと押上げ部材２９の傾斜面２９ａは離間しており、第１加圧ローラ１７を設けた回転軸２６の支持部２６ａ側の先端部２６ｃと押上げ片３０の傾斜面３０ａは離間している。この時には、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９は所定の加圧力で圧接状態にあり、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７間、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９間でシート状の被印刷媒体１２をスムーズに挟持搬送することができる。
【００３９】
そして、第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９間から出た被印刷媒体１２は、サークルカッター２１の不図示の固定刃と移動刃によって第２加圧ローラ１９を設けた回転軸２８の支持部２８ａ側からその幅方向に沿って切断される。
【００４０】
この際、サークルカッター２１の移動刃（不図示）には印刷媒体押圧部材（不図示）が取付けられているので、被印刷媒体１２の切断時にはこの印刷媒体押圧部材（不図示）によって押さえられるが、被印刷媒体１２の切断開始時の、印刷媒体押圧部材（不図示）が被印刷媒体１２を押さえ始めるまでは被印刷媒体１２を押さえる必要がる。このため、上記したように被印刷媒体１２の切断開始側の端部領域まで第２加圧ローラ１９が設けられている。
（被印刷媒体１２の交換時などの場合）
被印刷媒体１２の交換時などには、先端側が第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９間の下流側まで送り出されている被印刷媒体１２を供給コア１３に巻き戻す必要がある。なお、この時には、サーマルヘッド６とプラテンローラ７の圧接状態は解除されている。
【００４１】
この際、図４に示すように、上カバー２３を閉じた状態で不図示の圧接解除スイッチを押すと、駆動源３２が駆動されてギア３１が回転し、噛合っているラックギア部３５の印刷媒体排出方向Ａへの移動と一体に押上げ部材２９が印刷媒体排出方向Ａに移動する。押上げ部材２９が印刷媒体排出方向Ａに移動すると、第２加圧ローラ１９を設けた回転軸２８の一端側の先端部２８ｃが傾斜面２９ａに摺動しながら押し上げられ、平面部２９ｂに係止される。更に、押上げ部材２９の印刷媒体排出方向Ａへの移動によって、押上げ片３０には、第１加圧ローラ１７を設けた回転軸２６の一端側の先端部２６ｃが押上げ片３０の傾斜面３０ａに摺動しながら押し上げられ、平面部３０ｂに係止される。
【００４２】
このような動作によって、圧接状態にある第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７の一端側、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の一端側がそれぞれ片持ち上げされ、それぞれの圧接状態を解除することができる。この際、片持ち上げされた側と反対側に位置している、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７の他端側、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の他端側が若干当接していても、一端側がそれぞれ片持ち上げされているので、圧接状態はローラ長手方向全域にわたって略解除されている。
【００４３】
更に、本実施の形態では、片持ち上げされた側と反対側に位置している、回転軸２６の他端側及び回転軸２８の他端側にはローラを設けていないので、第１加圧ローラ１７と第２加圧ローラ１９の一端側を小さい持ち上げ量で圧接状態を解除することができる。
【００４４】
そして、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の圧接状態が解除された状態で回転軸１５ｂの回転駆動機構（不図示）を駆動し、回転軸１５ｂを逆回転（右回転）させて、載置されているフランジ部材１４を逆回転（左回転）させることによって被印刷媒体１２を供給コア１３に巻取ることができる。
【００４５】
また、本実施の形態では、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の圧接状態を解除して、送り出されているシート状の被印刷媒体１２を排出口２０側からも取出すことができる。例えば、シート状の被印刷媒体１２への印刷途中において、供給コア１３に巻回されている被印刷媒体１２が全て、若しくはほとんど無くなった場合などには、上記と同様にして第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７、及び第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の圧接状態を解除して、排出口２０から出ている被印刷媒体１２の先端を使用者が掴んで素早く取出すことができる。
【００４６】
また、図２に示すように、上カバー２３を開いた状態では、第１加圧ローラ１７は上カバー２３側に設けられているので、第１搬送ローラ１６と第１加圧ローラ１７の圧接状態は解除されるが、第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９は装置本体２４側に設けられているので、そのままでは第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の圧接状態は解除されない。そのため、上カバー２３を開ける動作に連動して不図示の圧接解除スイッチが入るように設定することにより、上記と同様にして第２搬送ローラ１８と第２加圧ローラ１９の圧接状態を解除するようにしている。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、圧接解除手段により搬送ローラの回転駆動と独立して加圧ローラの軸線方向の一方の端部側を片持ち上げして搬送ローラから離間させることによって、被印刷媒体を巻取る場合などにおいて、簡単な構成で駆動手段の駆動と独立して素早く加圧ローラを搬送ローラから離間させて圧接解除を行うことができる。
【００４８】
また、請求項２の発明によれば、加圧ローラの軸の、少なくとも圧接解除手段で搬送ローラから離間させる一方の端部側とは反対側の端部近傍には加圧ローラを設けていないので、加圧ローラの一端側を小さい持ち上げ量で圧接状態を解除することができる。
【００４９】
また、請求項３の発明によれば、被印刷媒体を挟持している搬送手段が、切断手段で被印刷媒体を切断する際の押さえの役割をして、切断手段による被印刷媒体の切断を良好に行うことことができる。
【００５０】
更に、請求項４の発明によれば、切断手段の移動刃の移動開始側端で加圧ローラを片持ち上げするため、移動刃の移動開始側端には加圧ローラが存在することにより、切断開始時により確実に被印刷媒体を押さえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る印刷装置を示す縦断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る印刷装置の上カバーを開いた状態を示す概略斜視図。
【図３】第１搬送ローラと第１加圧ローラ、及び第２搬送ローラと第２加圧ローラの圧接状態を示す概略斜視図。
【図４】第１搬送ローラと第１加圧ローラ、及び第２搬送ローラと第２加圧ローラの圧接解除状態を示す概略斜視図。
【符号の説明】
１        印刷装置
２        インクリボン
３        リボン供給コア
４        リボン巻取りコア
５        インクリボンカセット
６        サーマルヘッド（印刷手段）
７        プラテンローラ
１２      被印刷媒体
１５ａ、１５ｂ      回転ローラ
１６      第１搬送ローラ
１７      第１加圧ローラ
１８      第２搬送ローラ
１９      第２加圧ローラ
２１      サークルカッター（切断手段）
２３      上カバー
２４      装置本体
２９      押上げ部材（圧接解除手段）
３０      押上げ片（圧接解除手段）
３１      ギア（圧接解除手段）
３５      ラックギア部（圧接解除手段）
【図１】
2004160726.tif 000003
【図２】
2004160726.tif 000004
【図３】
2004160726.tif 000005
【図４】
2004160726.tif 000006