(57)【要約】【課題】構造物等に設置されている金枠等を除去する専用工具が殆どなく一般的な撤去工具を使用し多くの工事公害を撒き散らしながら改修工事が行われている現状である。【解決の手段】其処で、金枠等の除去を合理的にしかも迅速に行う為、周知の携帯式油圧複動シリンダを使用してシリンダシャフトの突き出し軸芯の延伸線上の左右から均等に除去対象物を挟み込み圧力を加え除去対象物を中詰め材共圧砕剥離し更に構造物から引き離す複合した作業をシリンダシャフトの一動作で繰り返して行い除去できる工事公害を極力抑えた合理的で新規な除去工具である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物等に設置されている金枠等を除去する工具として周知の携帯式複動油圧シリンダユニット（以後シリンダユニットと言う）を用い稼働するシリンダシャフト軸を中心とした延長線上にスグハ又はハスバ歯形のラックを左右に設けたラック板と同板の先端部の左右表裏に同様のラックを設けた外側ラック板を装着し、シリンダユニット外筒に装着した固定筒の帯鉄取り付け板の左右に３枚を一組の帯鉄と円弧型ラックと留金を表裏に配した外包金具を左右対照に連節係止する他、左右の表裏に配した外側ラックと円弧型ラックをシリンダシャフトとラック板の突き出しに応じ駆動する組歯車の上下段歯車の左側は左回り右側は右回りに回転し、左右の帯鉄を抱き込んだ外包金具の円弧型ラックと歯車軸の上部に於いて噛み合い回転し左右の円弧型ラックをシリンダシャフト軸の中心方向に引き寄せる応力が働く為、帯鉄先端部の角錐型鳶口状部を左右同時に除去対象物を挟み込み加圧して圧砕、剥離させた後、シリンダシャフトとラック板の更なる突き出しにより左右の内側ラックと帯鉄内面側ラックと中段歯車とが噛み合い稼働して内側帯鉄のみを引き上げ鳶口状部により除去対象物を抱き込んだ状態で構造物から更に引き離した後、シリンダシャフトの引き戻しで初期に戻る動作を反復して行える事を特徴とした金枠等除去工具。
【請求項２】
請求項１に記載のシリンダユニットのシリンダシャフトの突き出し引き戻しと同時に作動するラック板はシリンダシャフト軸芯の延長線上のシリンダ先端のラック板取り付け筒に上下左右均等に水平に装着し、同板先端部の左右の表裏には均等に配した外側ラック板とその背面部の隙間は外包金具留金のガイド溝を形成している事を特徴とした金枠等除去工具。
【請求項３】
請求項１、２に記載のシリンダユニットの外筒に装着した固定筒左右の帯板取り付け板は表裏の外側帯鉄に挟み込む形態で相互の固定軸穴を合わせ帯板取り付け板の軸受け穴にボルトナットを用いて連節係止し、シリンダユニットのシリンダシャフトの突き出し、引き戻しに応じて左右一組の外側帯鉄を同時に作動させる為、一組の帯鉄を抱き込んだ外包金具表裏の円弧型ラックと組歯車の上下段歯車と外側ラック板とを夫々嵌合稼働しシリンダシャフトの突き出しの初期の段階に於いて帯鉄全体をシリンダシャフト軸芯に向けて左右から強力に引き寄せて帯鉄先端部の角錐型の鳶口状部を除去対象物に食い込ませ圧砕、剥離したのち、更にシリンダシャフトの突き出し応力を利用してラック板左右側面の内側ラックと組歯車の中段歯車を介して内側帯鉄の引き上げラックを稼働させ剥離した除去対象物を更に構造物から引き離す作業をシリンダシャフトの一動作のみで反復して行なえる事を特徴とした金枠等除去工具。
【請求項４】
請求項１、２、３に記載した稼働部品の殆どを覆うカバーは組歯車を軸留金具を用いて係止する他、ハンドルを装着し作業の安全性の向上を図る形態としている事を特徴とした金枠等除去工具。
【０００１】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術的分野】本発明は、コンクリート建造物等に取り付けられている各種工作物等の撤去に関する主として建具金枠等の除去を合理的に行う為、一般的には構造体にアンカーしたうえ金枠内部と周辺部をモルタル等を用いて塗り込めた設置形態である除去対象金枠を周辺モルタル等に悪影響を及ぼさずしかも騒音振動粉塵等の工事公害の発生を可能な限り抑えた工法として、
【０００２】シリンダユニットの効果的な利用方法として、シリンダ中心軸に沿い稼働する突き出し長さに匹敵する範囲内において除去対象物を挟み圧砕、剥離し、シリンダシャフトの更なる突き出し応力を利用した引き離し作業と引き戻し等の一連の連続作業が反復して行なえるラック板を複数装着し、同ラック板の稼働初期の前半に於いて表裏左右に３枚一組の外側帯鉄と外包金具の円弧型ラックとを組歯車の上下歯車を介して外側帯鉄をシリンダ軸方向に向け帯鉄先端部を角錐型とした鳶口状部を稼働させ除去対象物を左右から挟み込み圧砕、剥離したうえ稼働後半において内側帯鉄の引き上げラックを組歯車の中段歯車を介して稼働させ内側帯鉄先端部も角錐型とした鳶口状部で挟んだ儘剥離した除去対象物を外側帯鉄の反力を利用して更に引き離した後、シリンダシャフトの引き戻し動作に伴って内側帯鉄を外側帯鉄間内に戻すと同時に３枚一組の帯鉄と外包金具等を初期の状態に戻す一連の作業をシリンダユニットの一動作により行う作業を除去対象物に沿い移動させながら反復して行い除去対象物全体を除去できる効果的な工具であるうえ、シリンダユニットを用いるため工具の作業音が静かで除去作業に伴う振動騒音粉塵等の工事公害を伴う事なく迅速で効果的に作業が進められる画期的な工具である。
【０００３】
【従来の技術】コンクリート建造物等に取り付けられている各種工作物等の撤去は対象物周辺のコンクリート又は、モルタル等をコンクリート破砕機等で砕き取る方法が殆どである他、ごく一部では油圧機器類等による撤去を実施しているがいずれの場合も撤去作業に伴う夥しい振動騒音と粉塵の飛散等の工事公害を伴う為、特に使用中の建物内でのこの種の作業の実施は不可能に近い事と、
【０００４】周辺部の後補修に不特定な費用負担を必要とする為、殆ど行われていない現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、居住中の集合住宅等の於ける系年劣化した玄関建具金枠等の除去を各種工事公害が発生する事なく合理的に実施する為の除去工具の発明について、
【０００６】既に現存する工具類は全て新築工事等の作業に使用するために開発された機器類が殆どであり此等を改修工事に使用している現状であり、工事公害などに対する考慮が殆ど成されていない現状である。
【０００７】一部の油圧式工具として存在する機器は土木工事に使用される工具類が多く、使用中の建物内で撤去工事への転用には可なりの無理が伴う。
【０００８】其処で、構造物等ロに設置されている玄関建具金枠等の除去対象物イの専用工具として作業の特殊性を考慮し、作業現場の移動に便利な携帯式で特殊技能を必要とせず簡単に操作できる安全な工具の形態として、
【０００９】シリンダユニットＡの先端部Ａ２２にシリンダＡ２のシャフトＡ２１の突き出し軸中心に配した内側ラック板Ａ３１の表裏左右先端部に表裏の外側帯板Ｄ１を包み込む外包金具Ｅの円弧型ラックＥ１と組歯車Ｆを介して稼働を誘導する左右外側ラック板３２を装着し、同ラック板Ａ３２の背面は外包金具Ｅの留金Ｅ２の誘導用リード溝Ａ３３を形成し、外包金具Ｅと組歯車Ｆを介して一組の帯板Ｄの角錐型の鳶口状部Ｄ１２をシャフトＡ２１の突き出しに応じて稼働し除去対象物イを圧砕、剥離、引き離す作業を反復して行う新規工具である。
【００１０】シリンダユニットＡのシリンダＡ２の突き出し軸を芯とし各部材を装着する事によりシリンダシャフトＡ２１の突き出し応力を分散並びに偏らせる事なく効果的に作業が進められる部材配置とし、
【００１１】シリンダユニットＡの外筒Ａ１先端部に固定筒Ｂを装着し同筒両サイドに軸受け穴Ｂ１１を設けた帯鉄取り付け板Ｂ１に表裏の外側帯鉄Ｄ１と表裏のカバーＣ１、Ｃ２を装着しボルトナットＢ１２留めし部品を固定する。
【００１２】工具の主部品である周知のシリンダユニットＡは除去対象物イの剥離、破砕、引き離し応力と引き戻し機構を備えた複動式とした性能と永続的使用に耐え、油圧ポンプ、高圧チューブ、操作回路、スィッチ等の付属部品一式を備えた電動携帯式の工具とする。
【００１３】シリンダユニットＡのシリンダ先端部Ａ２２に装着するラック板Ａ３１の両側面の内側ラックＡ３１１と内側帯板Ｄ２の引き上げラックＤ３及び外側帯鉄Ｄ１を覆う外包金具Ｅの円弧型ラックＥ１及び組歯車Ｆ、外側ラックＡ３２等は共通寸法形状のスグハ又はハスバラック及び歯車を原則とする。
【００１４】シリンダシャフトＡ２１の加圧と同時に稼働するラック板Ａ３１の左右表裏に係止した外側ラック板Ａ３２の外側ラックＡ３２１と組歯車の上下段歯車Ｆ１を介して外側帯鉄Ｄ１を覆う外包金具Ｅの円弧型ラックＥ１とが相互に嵌合稼働して表裏の外側帯鉄Ｄ１先端部の角錐型鳶口状部Ｄ１２が除去対象物イを左右から挟み込み圧砕、剥離すると同時にシリンダシャフトＡ２１の更なる突き出し動作により組歯車Ｆの中段歯車Ｆ２を介して外側帯鉄Ｄ１の中間に挟まれた形態の内側帯鉄Ｄ２の内面の引き上げラックＤ３とが連動して、内側帯鉄Ｄ２のみを加圧し引き上げ動作を行い圧砕、剥離した除去対象物イを更に構造物等ロから引き離した後にシリンダシャフトＡ２の引き戻し動作により初期の状態に戻す一連の作業を反復して行なえる工具であり、
【００１５】シリンダユニットＡの外筒Ａ１に装着した固定筒Ｂの帯鉄取り付け板Ｂ１の軸受け穴Ｂ１１にボルトナットＢ１２留めされた３枚一組の帯鉄Ｄは外包金具Ｅの内側に連節係止された外側帯鉄Ｄ１と中間に挟まれた形態の内側帯鉄Ｄ２により構成されていてシリンダ先端部Ａ２２のラック板Ａ３１を挟んだ左右の組歯車Ｆの外側に配置され、先端部は除去対象物イを挟み込む形態の外側帯鉄Ｄ１の角錐型の鳶口状部Ｄ１２と内側帯鉄Ｄ２の角錐型の鳶口状部Ｄ２１により形成されていて、
【００１６】外側帯鉄Ｄ１と中間に挟まれ表裏の外側帯鉄Ｄ１により圧砕、剥離された除去対象物イを更に引き離す役目を果たす形態の左右の内側帯鉄Ｄ２は外側帯鉄Ｄ１の外包金具Ｅの円弧型ラックＥ１と組歯車Ｆとを稼働させる外側ラックＡ３２の稼働終了と同時に内側帯鉄Ｄ２内側面の引き上げラックＤ３がシリンダシャフトＡ２１の延伸に伴い引き続いて組歯車Ｆの中段歯車Ｆ２と相互に噛み合い内側帯鉄Ｄ２の引き上げ動作を連動して行う事により除去対象物イを鳶口状部Ｄ２１により挟み剥離した儘、更に構造物等ロから引き離し除去する事が可能となる。
【００１７】此等の作業は全てシリンダユニットＡを稼動させて行う為、工事に伴う振動騒音並びに粉塵の飛散等を伴わない理想的な工具であり、必要最小限の部位を除いた全ての稼動部位全体を作業の安全性を考慮したカバーＣで覆うと同時に作業に必要なハンドルＣ１１を装備している。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記課題に沿って本発明は、使用中の建具金枠等の除去対象物イの除去を合理的に行う為、構造物ロに設置されている周辺の壁床等に悪影響を及ぼさずしかも騒音振動粉塵等の工事公害の発生を可能な限り抑える方法により行う事を目的とした新規な工具として、
【００１９】シリンダユニットＡを用いた現存する撤去工具の作業能力は撤去対象物イに直接又は間接的に圧力を加え破砕又は、取り除く一元的な作業のみを行える形態であるが、破砕又は、取り除くかのいずれか一元の作業では除去対象物イを設置位置から取り除けず、他の工具により切り離し作業を行い取り去っている現状である。
【００２０】其処でシリンダユニットＡを効果的に利用し、除去対象物イを双方から挟み込み圧力を加え圧砕、剥離、引離す等の複合した作業をシリンダシャフトＡ２１の一連の動作のみにより行う作業を順を追って説明する。
【００２１】先ず、シリンダユニットＡの外筒端部Ａ１に挿入又はねじ込む形態とした固定筒Ｂの両側に軸受け穴Ｂ１１を擁した帯鉄取り付け板Ｂ１を装着し３枚一組の帯鉄Ｄの外側帯鉄Ｄ１が上下から挟み込む形態とし、ボルトナットＢ１２を介して軸受け穴Ｂ１１に係止し、左右の外側帯鉄Ｄ１先端部の角錐型の鳶口状部Ｄ１２が撤去対象物イを双方から挟み込み圧砕、剥離作業の為の円弧運動の支持点とし、帯鉄ＤがシリンダシャフトＡ２１の突き出し軸線上の除去対象物イを挟み込む形態で連節係止されている。
【００２２】シリンダユニットＡのシリンダ先端部Ａ２２に装着するラック板Ａ３１をシリンダシャフトＡ２１の突き出し軸線を中心とした表裏左右均等且つ偏る事なく突き出し負荷を有効に作用させる位置に装着するラック板Ａ３１の左右にスグハ又はハスバラックＡ３１１を均等に設ける他、ラック板Ａ３１の表裏左右の先端部に３枚一組の帯鉄Ｄの稼働を司るの外包金具Ｅの円弧型ラックＥ１と組歯車Ｆの外側帯鉄稼働用の上下段歯車Ｆ１を介して噛み合い稼働する外側ラック板Ａ３２を装着し相互の外側ラック板Ａ３２背面は留金Ｅ２の稼働誘導の為のガイド溝Ａ３３を形成している。
【００２３】シリンダユニットＡの外筒端部Ａ１に係止した固定筒Ｂの両側の帯鉄取り付け板Ｂ１の表裏左右に装着した３枚一組の帯鉄Ｄの形態としては、帯鉄取り付け板Ｂ１に連節係止する起点となる固定軸受け穴Ｄ１１から外包金具Ｅの内側に装着する部位を経て外端部に至り内側に折り曲げた角錐型の鳶口状部Ｄ２１により形成されていて中間部に於いて外包金具Ｄ２１により表裏の外側帯鉄Ｄ１は固定された形態でありその間にガイド溝Ｄ２２とガイド金具Ｄ４並びに引き上げラックＤ３を設けた内側帯鉄Ｄ２が挟み込まれた形態で装着され、ピストンシャフトＡ２１の突き出し運動により稼働するラック板Ａ３１のラックＡ３１１と組歯車Ｆの中段歯車２と内側帯鉄Ｄ２の内側の引き上げラックＤ３とが相互に噛み合い内側帯鉄Ｄ２の角錐型の鳶口状部Ｄ１２により除去対象物イを挟み込み加圧して圧砕、剥離した形態の儘更に引き離す事が可能となり、以後シリンダシャフトＡ２１は自動的に引き戻され一連の作業を繰り返し行う事ができる。
【００２４】３枚一組の帯鉄Ｄの中間部に於いて同部材を包み込む略二つ折りの形態をした外包金具Ｄ２１は帯鉄取り付け板Ｂ１の固定軸受け穴Ｄ１１を円芯として組歯車Ｆと嵌合する円弧型ラックＥ１と留金Ｅ２を表裏に備え帯鉄Ｄを外側から包み込み螺子Ｅ３を用いて帯鉄Ｄを連節係止し、シリンダシャフトＡ２１の突き出しにより稼働するラック板Ａ３１の外側ラックＡ３２と組歯車Ｆの上下段歯車Ｆ１並びに外包金具Ｄ２１表裏の円弧型ラックＥ１とが相互に噛み合い回転又は、移動してピストン軸芯延長線上の除去対象物イを帯鉄Ｄ先端部の角錐型の鳶口状部Ｄ１２が左右表裏から挟み込み圧砕、剥離し、
【００２５】更にシリンダシャフトＡ２１の突き出しによりラック板３１のラックＡ３１１と組歯車Ｆの中段歯車Ｆ２並びに３枚一組の帯鉄Ｄの内側帯鉄Ｄ２の引き上げラックＤ３が相互に噛み合いガイド金具Ｄ４を包含する内側帯鉄Ｄ２のガイド溝Ｄ２２に沿い先端部に角錐型の鳶口状部Ｄ１２を擁する内側帯鉄Ｄ２全体が引き上げられる事により圧砕、剥離した除去対象物イを更に引き離す作業を行う事が可能となる。
【００２６】シリンダシャフトＡ２１の応力を伝達するラック板Ａ３１と外側ラック板Ａ３２及び外包金具Ｅの円弧型ラックＥ１並びに内側帯鉄Ｄ２の引き上げラックＤ３の稼働を仲介する左右の組歯車Ｆは３枚一組により構成されていて上下段歯車Ｆ１は外側ラック板Ａ３２及び外包金具Ｅの円弧型ラックＥ１と噛み合い左右表裏の外側帯鉄Ｄ１の稼働を司り、中段歯車Ｆ２は内側帯鉄Ｄ２の引き上げラックＤ３を稼働し内側帯鉄Ｄ２全体を引き上げ除去対象物イを更に引き離す事を可能としている。
【００２７】工具のカバーＣは稼働部ほぼ全体の表裏を覆う形態であり組歯車Ｆの軸Ｆ３を係止し、シリンダユニットＡの外筒Ａ１に係止する他、表カバーＣ１に装着するハンドルＣ１１の固定板Ｃ１１とを固定パイプＣ３と固定螺子Ｃ２１を用いて連節係止し工具の操作上の安全を図る。
【００２８】
【発明実施の形態】以下図面に従って本発明を更に具体的に説明すれば、図１は金枠等除去工具の平面図であり左側中央部はシリンダユニットＡの外筒Ａ１の端部と固定筒Ｂと帯鉄取り付け板Ｂ１と軸受け穴Ｂ１１並びにボルトナットＢ１２の装着位置を示すと共に、シリンダ先端部Ａ２２のラック取り付け筒Ａ３及びラック桁Ａ３１の位置と表カバーＣ１、ハンドルＣ１１、同固定板Ｃ１１１、固定螺子Ｃ１１２と組歯車Ｆの軸Ｆ３と更に外包金具Ｅの一部と帯鉄Ｄの初期の状態と除去対象物イ並びに構造物ロの断面略図の一例を示している。
【００２９】図２は工具全体の構成を明らかに示す為、上部カバーを外し内部機構を明らかにした平面図で、シリンダユニットの軸を中心とした一点鎖線により左右に分割し左側即ち向かって上部は初期の状態で、上部から左端は周知のシリンダユニットＡの先端部の外筒Ａ１と内蔵するシリンダシャフトＡ２と先端部Ａ２２を点線で示すと共に外筒Ａ１先端部に装着した固定筒Ｂと帯鉄取り付け板Ｂ１及び軸受け穴Ｂ１１にボルトナットＢ１２により連節した３枚一組の帯鉄Ｄと更に外包金具Ｅとシリンダ先端部に装着したラック取り付け筒Ａ３とラック板Ａ３１、同ラックＡ３１１、外側ラック板Ａ３２、同ラックＡ３２１、組歯車Ｆ等の配置と帯板Ｄ先端部の角錐型の鳶口状部Ｄ１２と除去対象物イの概略を表現し、
【００３０】下部の左端からシリンダシャフトＡ２２を稼働させラック板Ａ３１を突き出し外側ラックＡ３２と同ラックＡ３２１と組歯車の上下段歯車Ｆ１を介して外包金具Ｅ表裏の円弧型ラックＥ１を稼働して軸受け穴Ｂ１１に連節係止した固定軸受け穴Ｄ１１を中心として帯鉄Ｄ全体を左右から除去対象物イを挟み込み圧力を加え構造体ロの中詰材ロ１とも圧砕、剥離させる状況の概念を示す。
【００３１】図３は図２に引き続いた稼働状態を示しシリンダユニットＡの中心軸を一点鎖線で上下を分割表現した平面略図であり図の上部は図２の固定軸受け穴Ｄ１１を中心として左右から帯鉄Ｄ先端部の角錐型の鳶口状部Ｄ１２で除去対象物イを挟み込み圧力を加え中詰材ロ１とも圧砕、剥離させた後、内側帯鉄Ｄ２の引き上げラックＤ３とラック板Ａ３１の内側ラックＡ３１１とを組歯車Ｆの中段歯車２を介して相互に稼働し圧砕、剥離した除去対象物イを角錐型の鳶口状部Ｄ１２で挟み込んだ儘、表裏の外側帯鉄Ｄ１を反力として利用して更に引き離す事を可能とし、ラック板Ａ３１の内側ラックＡ３１１と引き上げラックＤ３を組歯車Ｆの中段歯車Ｆ２を介して相互に嵌合し除去対象物イを角錐型の鳶口状部Ｄ１２で挟み込みだうえ更にシリンダシャフトＡ２１の突き出しにより、
【００３２】図の下部に於いて、更にシリンダシャフトＡ２１とラック板Ａ３１の内側ラックＡ３１１を突き出して組歯車Ｆの中段歯車Ｆ２が引き上げラックＤ３と噛み合った儘、回転運動する事により帯鉄Ｄの内側帯鉄Ｄ２のみをガイド金具Ｄ４を挟み込んだガイド溝Ｄ２２に沿い引き上げられ角錐型鳶口状部Ｄ２１が挟み込みだ儘構造物ロから除去対象物イのみを引き離し取り去る事を可能とする。
【００３３】図４はＡ〜Ａ断面略図であり帯板取り付け筒Ｂ１に装着した表裏の外側帯鉄Ｄ１とカバーＣをボルトナットＢ１２を用いて連節係止し、図の中央部はカバーＣの表カバーＣ１と裏カバーＣ２の固定パイプＣ３と同螺子Ｃ２１の断面と組歯車Ｆの上下段歯車Ｆ１と中段歯車Ｆ２と同軸Ｆ３及び軸留め具Ｆ３１等と更に３枚一組の帯鉄Ｄの配置状況を示している。
【００３４】図５はシリンダユニットＡとラック板Ａ３１との連節を示すＢ〜Ｂ断面であり外筒Ａ１、シリンダシャフトＡ２１、先端部Ａ２２及び固定筒Ｂ等とラック板取り付け筒Ａ３に連節したラック板Ａ３１等の断面と外側ラック板Ａ３２の位置関係を示す。
【００３５】図６はシリンダシャフトＡ２１を突き出した状態を示したＣ〜Ｃ断面略図であり帯鉄Ｄの内側帯鉄Ｄ２を引き上げ除去対象物イのみを引き離し取り除くシリンダシャフトＡ２１の突き出し状態時の形態を示す。
【００３６】図７は外包金具Ｅと３枚一組の帯鉄Ｄの連節状態の部分平面図であり外包金具Ｅの表裏に装着された円弧型ラックＥ１と留金Ｅ２の形態と留め螺子Ｅ３の形態概要であり、図８の組歯車Ｆの上下段歯車Ｆ１と円弧型ラックＥ１とが噛み合い稼働を可能する形態を示す一方、留金Ｅ３がラック板Ａ３１の表裏先端部に装着した外側ラック板Ａ３２背面のガイド溝Ａ３３内に嵌まり込み帯鉄Ｄを誘導し、図中央の一点鎖線左側はシリンダシャフトＡ２１の始動前であり、右側はシリンダシャフトＡ２１の突き出しにより左右表裏の外側ラック板Ａ３２の外側ラックＡ３２１と左右の組歯車Ｆの上下段歯車Ｆ１が噛み合うと同時に左右表裏の外包金具Ｅの円弧型ラックＥ１とも嵌合稼働して左右の帯鉄ＤをシリンダシャフトＡ２１軸芯方向に引き寄せ帯鉄Ｄ先端の角錐型鳶口状部Ｄ１２が除去対象物イを左右から挟み込み圧砕、剥離作業を可能とする作業形態を示す。
【００３７】図８はＤ〜Ｄ断面であり一組の帯鉄Ｄを連節係止した左右の外包金具Ｅと表裏のカバーＣに係止された左右の組歯車Ｆと中央部のラック板Ａ３１等の連節状態を簡潔に断面で示し、中央部の一点鎖線の左側はシリンダシャフトＡ２１の始動前の状態であり外包金具Ｅとの円弧型ラックＡ３２１と上下段歯車Ｆ１と噛み合い更にラック板Ａ３１先端表裏上下の外側ラック板Ａ３２の外側Ａ３２１とが夫々噛み合う形態を示し、右側断面に於いてはシリンダシャフトＡ２１の突き出しと同時に外側ラックＡ３２１と上下段歯車Ｆ１と更に中段歯車Ｆ２と引き上げラックＤ３が噛み合い稼働する形態を示している断面である。
【発明の効果】本発明は、使用中の集合住宅等の劣化した建具枠等の除去を工事公害等を伴わず簡便に工具等の移動ができる携帯式の周知の複動式油圧シリンダを使用した除去工具としてシリンダシャフトの突き出し長さの稼働範囲内に於いてシリンダ先端部にラック板の左右に複数のラックを設け夫々のラックと嵌合して作動する組歯車を介して３枚一組の帯鉄を用途に応じて稼働し帯鉄先端部の角錐型鳶口状部が左右から挟み加圧して除去対象物を圧砕、剥離したうえ更に引き離す複数の作業を反復して行う事を可能とした新規な工具である。
【図面の簡単な説明】
【図１】金枠等除去工具の平面と除去対象物イの断面の一例を示す平面図。
【図２】金枠等除去工具のカバーＣを外した稼働部各部品の配置形態を示し、一点鎖線で示す中心線から上は初期の状態で下はシリンダシャフトＡ２１の突き出し中間時点での外包金具Ｅの円弧状ラックＥ１と組歯車Ｆ並びにラック板Ａ３１が相互に噛み合い帯鉄Ｄの角錐型鳶口状部Ｄ３１２が左右から除去対象物イを挟み込む形態を表現した部分平面。
【図３】図２の下部の挟み込み加圧により除去対象物イを圧砕、剥離した状態と内側帯板Ｄ２の引き上げラックＤ２と組歯車Ｆの中段歯車Ｆ２並びにラック板Ａ３１とが噛み合い稼働し内側帯板Ｄ２を引き上げ除去対象物イを構造物から引き離した状態を表現した平面。
【図４】工具のＡ〜Ａ断面図。
【図５】シリンダユニットＡとラック板Ａ３１等の初期のＢ〜Ｂ断面図。
【図６】シャフトＡ２１の最大限突き出し状態を表現したＣ〜Ｃ断面図。
【図７】外包金具Ｅと帯鉄Ｄの中間部に於いて包み込連節係止した他、円弧型ラックＥ１と留め金Ｅ２を表裏に備えた形態の部分平面。
【図８】外包金具Ｅと帯鉄Ｄ及び組歯車Ｆとの関連を示し、一点鎖線で示す中心線の左側はシャフトＡ２１始動直前のラック板Ａ３、組歯車Ｆと一組の帯鉄Ｄと外包金具Ｅ等の関連を表現し、右側はシャフトＡ２１の突き出し中間時点で円弧状ラックＥ１と上下段歯車Ｆ１と更に中段歯車Ｆ２と内側帯鉄Ｄ２の引き上げラックＤ３との嵌合状態等を示すＤ〜Ｄ断面図。
【符号の説明】
イ        除去対象物
イ１      剥離
イ１１    引き離し
ロ        構造物
ロ１      中詰め材等
Ａ        シリンダユニット
Ａ１      外筒
Ａ２      シリンダ
Ａ２１    シャフト
Ａ２２    先端部
Ａ３      ラック取り付け筒
Ａ３１    ラック板
Ａ３１１  内側ラック
Ａ３２    外側ラック板
Ａ３２１  外側ラック
Ａ３３    ガイド溝
Ｂ        固定筒
Ｂ１      帯鉄取り付け板
Ｂ１１    軸受け穴
Ｂ１２    ボルトナット
Ｃ        カバー
Ｃ１      表カバー
Ｃ１１    ハンドル
Ｃ１１１  固定板
Ｃ１１２  螺子
Ｃ２      裏カバー
Ｃ２１    固定螺子
Ｃ３      固定パイプ（内螺子）
Ｄ        帯鉄
Ｄ１      外側帯鉄
Ｄ１１    固定軸穴
Ｄ１２    鳶口状部（角錐型）
Ｄ２      内側帯鉄
Ｄ２１    鳶口状部（角錐型）
Ｄ２２    ガイド溝
Ｄ３      引き上げラック
Ｄ４      ガイド金具
Ｅ        外包金具
Ｅ１      円弧型ラック（表裏）
Ｅ２      留金（表裏）
Ｅ３      螺子
Ｆ        組歯車
Ｆ１      上下段歯車
Ｆ２      中段歯車
Ｆ３      軸
Ｆ３１    軸留め金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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