(57)【要約】【課題】  開封したことを容易に視認することができるキャップと注出口の組合体及びこの組合体を備える包装容器を提供する。【解決手段】  キャップと注出口の組合体は、円筒状注出口と、注出口に装着される円筒状キャップとを備える。注出口の外面に雄ねじが設けられ、更に雄ねじの基端側に円周突起が設けられている。キャップには、注出口の雄ねじに係合する雌ねじを有する円筒状のキャップ本体と、キャップ本体の開口側に環状スリットを介して円筒リングが設けられている。キャップ本体と円筒リングは、キャップ本体及び円筒リングの裏側に環状スリットを跨ぐようにキャップ本体及び円筒リングと一体に形成された複数のつなぎにより連結されている。円筒リングには円筒リングの内側に折り込まれる複数の羽根が設けられ、羽根は円周突起により軸方向移動が規制されている。【選択図】  図１５
2004331221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状注出口と、注出口に装着される円筒状キャップとを備え、注出口の外面に雄ねじが設けられ、更に雄ねじの基端側に円周突起が設けられ、キャップには、注出口の雄ねじに係合する雌ねじを有する円筒状のキャップ本体と、キャップ本体の開口側に環状スリットを介して円筒リングが設けられ、キャップ本体と円筒リングは、キャップ本体及び円筒リングの裏側に環状スリットを跨ぐようにキャップ本体及び円筒リングと一体に形成された複数のつなぎにより連結され、円筒リングには円筒リングの内側に折り込まれる複数の羽根が設けられ、羽根は円周突起により軸方向移動が規制されていることを特徴とするキャップと注出口の組合体。
【請求項２】
円筒リングはキャップ本体の開口側よりも半径方向に突出するように厚肉に形成され、円筒リングの上方に丸みを帯びた段差部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項３】
円筒状注出口の円周突起よりも下側の径が羽根の横になることを規制するように太く形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項４】
円筒状注出口基端側に羽根の横になることを規制するように複数のリブが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項５】
リブは略鋸刃状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項６】
つなぎが羽根の中心に相当する位置に設けられていることを特徴とする請求項２乃至５の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項７】
つなぎが羽根と羽根の間に相当する位置に設けられていることを特徴とする請求項２乃至５の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項８】
つなぎを垂直方向に長く形成したことを特徴とする請求項７に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項９】
キャップの内方へ折り曲げた羽根の先端がつなぎの途中の高さに相当する高さのところに位置していることを特徴とする請求項７又は８に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１０】
羽根の中心に相当する位置に第１のつなぎを設け、羽根と羽根の間に相当する位置に第２のつなぎを設けたことを特徴とする請求項２乃至５の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１１】
第２のつなぎは垂直方向に長く形成したことを特徴とする請求項１０に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１２】
折り曲げた羽根の内径が注出口の雄ねじの内径よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至１１の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１３】
折り曲げた羽根の内径が雄ねじの外径よりも大きいことを特徴とする請求項１２に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１４】
羽根の根部から先端迄の寸法が羽根の中央部において最も長いことを特徴とする請求項１乃至１３の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１５】
羽根は円筒リングに対して真横又は斜め上方に向いて成形されていることを特徴とする請求項１乃至１４の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１６】
円筒リングの肉厚が０．５〜１．５ｍｍ、望ましくは０．８〜１．２ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至１５の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１７】
注出口の円周突起より下側の部分の一部の壁厚を全周にわたって薄くして羽根の係止段部を形成したことを特徴とする請求項１乃至１６の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１８】
注出口の円周突起に排水溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至１７の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項１９】
キャップの外周部にキャップの巻き締め角度が分かるようにねじ位置マークを付けたことを特徴とする請求項１乃至１８に記載のキャップと注出口の組合体。
【請求項２０】
請求項１乃至１９の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体がパウチに取り付けられていることを特徴とする包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に設けられた注出口と、この注出口に装着されるキャップとを有する、キャップと注出口の組合体に関するものであり、特に液体、粘性流動体、顆粒体、固形体等を含む飲料、食品等が包装される包装用容器に好適なキャップと注出口の組合体及びこの組合体を用いてなる包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器の注出口に装着されるキャップとして、注出口を密閉するキャップ本体と、キャップ本体の開口側に連結された円筒リングからなるものが知られている。この円筒状リングは、キャップを注出口に装着する際はキャップ本体に連結されているが、キャップを開方向に回転させて注出口から取り外す際はキャップ本体から分離される。このような円筒リングの分離により、外部よりキャップが一度取り外されたことを認識することができる。
【０００３】
上述のように従来のキャップと注出口の組合体は、キャップ取り外し時に、円筒リングがキャップ本体から分離されるように構成されているが、キャップを開方向に回転させても円筒リングがキャップ本体から分離しない場合がある。
【０００４】
また、キャップ本体から分離した円筒リングが注出口から脱落して、キャップが一度取り外されたか否かを認識出来ないことがある。
【０００５】
従来、図１乃至図３に示すような、キャップと注出口の組合体が用いられている。図１は従来のキャップと注出口の組合体の断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。また、図３はキャップの外観図である
【０００６】
図１乃至図３に示す従来のキャップと注出口の組合体は、円筒状の注出口２０と、注出口２０に装着される円筒状キャップ１０とを備え、注出口２０の外面に雄ねじ２１ａが設けられ、更に雄ねじ２１ａの基端側に円周突起２２が設けられるとともに、円周突起２０の基端側に複数のラチェット２３が円周方向に所定間隔をおいて設けられ、キャップ１０は注出口２０の雄ねじ２１ａに係合する雌ねじ１１ａを有する円筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１の開口側に薄肉部１４を介して連結された円筒リング１２を有し、円筒リング１２に、円筒リング１２の内側に折り込まれる複数の羽根１３を設け、羽根１３は円周突起２２に当接して軸方向移動が規制され、更にラチェット２３に当接して円周方向移動が規制されることを特徴とするものである。尚、図１乃至図２において、１１ｂはキャップの密閉側、１１ｃはキャップの開口側、１１ｄはインナーリング、２１は注出口本体、１６は羽根と円筒リングの間の折罫を示す。
【０００７】
また、このキャップと注出口の組合体においては、図２に示すように、キャップ本体１１に係合突起１８が設けられ、円筒リング１２にキャップ１０の係合突起１８と係合する係止突起１９が設けられ、係合突起１８と係止突起１９とによりキャップ１０の閉方向の円周方向が規制される。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１５４５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、この従来のキャップと注出口の組合体においては、係合突起１８及び係止突起１９がキャップ本体３１と円筒リング１２の間に設けられているため、係合突起１８及び係止突起１９に相当する長さだけキャップ１０及び注出口２０を長く形成しなければならない。
【０００９】
また薄肉部１４の破断にあたっては円筒リング１２の回転を規制してキャップ１０を回動しなければならず、そのため羽根１３の円周方向移動を規制するラチェット２３を必要とする。
【００１０】
また、従来のキャップと注出口の組合体は、当初からキャップ本体３１と円筒リング１２との間に隙間が形成されているものであるので、開封後、再度キャップを閉めても外観上は開封されたことが分かりにくい。そのため開封されたことを明瞭にするために円筒リング１２を下に落とすクリアランスが必要であり、その分注出口の高さが高くなるというデメリットがあった。
【００１１】
本発明の課題は、ラチェット、係合突起及び係止突起を必要とせずに、キャップ本体から円筒リングを確実に分離でき、且つ円筒リングが注出口から脱落することを防止し、且つ開封したことを容易に視認することができるキャップと注出口の組合体及びこの組合体を備える包装容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１は、上記の課題を解決するもので、円筒状注出口と、注出口に装着される円筒状キャップとを備え、注出口の外面に雄ねじが設けられ、更に雄ねじの基端側に円周突起が設けられ、キャップには注出口の雄ねじに係合する雌ねじを有する円筒状のキャップ本体と、キャップ本体の開口側に環状スリットを介して円筒リングが設けられ、キャップ本体と円筒リングは、キャップ本体及び円筒リングの裏側に環状スリットを跨ぐようにキャップ本体及び円筒リングと一体に形成された複数のつなぎにより連結され、円筒リングには円筒リングの内側に折り込まれる複数の羽根が設けられ、羽根は円周突起により軸方向移動が規制されていることを特徴とするキャップと注出口の組合体を要旨とする。
【００１３】
本発明のキャップと注出口の組合体においては、羽根を円筒リングの内側に折り曲げた状態でキャップを注出口に冠着する。これにより、羽根の端部は円周突起により軸方向移動が規制されるので、そのような状態の下でキャップ本体を回動させると、ラチェット等の手段を用いることなく、つなぎは容易に破断し、円筒リングをキャップ本体から分離することができる。また、キャップの羽根と注出口の円周突起により円筒リングが注出口から脱落することが防止され、且つつなぎを破断して開封した後スリットに沿って空隙が形成されるので、開封したことを容易に視認することができる。
【００１４】
本発明のキャップと注出口の組立体において、望ましくは、円筒リングをキャップ本体の開口側よりも半径方向に突出するように厚肉に形成し、円筒リングの上方に丸みを帯びた段差部を形成するのがよい。このような構成のキャップと注出口の組立体においては、キャップ本体を円筒リングから分離したときに、縁部が丸みを帯びた、口当たりのよい口部が形成され、気持ち良く包装内容物である飲料を食することが可能となる。
【００１５】
本発明において、羽根の横になることを規制するように、円筒状注出口の円周突起よりも下側の径が太く形成されているか、または円筒状注出口基端側に複数のリブが設けられている。リブはキャップを閉めるときに羽根に抵抗がかからないように略鋸刃状に形成するのが望ましい。
【００１６】
また、本発明において、つなぎは、羽根の中心に相当する位置に設けられているか、或いはつなぎが羽根と羽根の間に相当する位置に設けられていることが望ましい。
【００１７】
環状スリットは、例えばディスクカッターにより円筒リングの全周に形成されるが、そのとき、つなぎが羽根の中心にある場合、環状スリットを容易に形成することができる。即ち、羽根を円筒リングの内側に曲げたとき円筒リングは多角形になるが、つなぎが円筒リングの半径方向内方にくるため、つなぎの手前までカッターを入れればつなぎ以外の円筒リングがスリットされる。逆に、羽根と羽根の間にある場合、つなぎのある円筒リングの部分が半径方向外方にやや突き出し、円筒リングは多角筒形状に変形するので、つなぎの部分を残すように環状スリットを形成するために、切り込み深さの調整に十分注意を払う必要がある。
【００１８】
しかし、上記の点を克服できれば、羽根と羽根の間にあるつなぎは、羽根の折り曲げ収納を妨げないという利点を有する。そのため、キャップの内方へ折り曲げた羽根の先端がつなぎの途中の高さに相当する高さのところに位置するように、折り曲げた羽根の先端位置ぎりぎりまで環状スリットの位置を下げることが出来、円筒リングの高さを低くし、ひいてはキャップと注出口の組合体の高さを低くすることができる。
【００１９】
つなぎを羽根と羽根の間に設ける場合、つなぎに羽根があたらないのでつなぎを垂直方向に長く形成して、環状スリットのカット位置の選択自由度を上げ、環状スリットのカット精度を良くすることができる。
【００２０】
また、本発明のキャップと注出口の組立体において、羽根の中心に相当する位置に第１のつなぎを設け、羽根と羽根の間に相当する位置に第２のつなぎを設けることにより、注出口に冠着したキャップのがたつきを防止し、また、キャップが不用意にはずれることをなくすことができる。
【００２１】
また、円筒リングの羽根を内側に折り曲げた状態でキャップを注出口に安定してかぶせることができるように、羽根の内径は雄ねじの内径より大きいことが必要である。さらに、キャップを螺着するとき、折り曲げた羽根が雄ねじに妨げられることのないように、折り曲げた羽根の内径が雄ねじの外径よりも大きいことが望ましい。
【００２２】
また、羽根を羽根の根部から羽根先端までの寸法を羽根の中央部において最も長く形成し、羽根の端部が広い面積で注出口の円周突起に接触するように構成するのが望ましい。
【００２３】
また、羽根は円筒リングに対して真横又は斜め上方に向くように成形されていることが望ましい。羽根が真横又は斜め上方へ向いていると羽根の折り曲げが容易である。そのような羽根は、注出口の雄ねじに係合する雌ねじを有する円筒状のキャップ本体と、キャップ本体の開口側に環状スリットを介して設けられた円筒リングを備え、キャップ本体と円筒リングは、キャップ本体及び円筒リングの裏側に環状スリットを跨ぐようにキャップ本体及び円筒リングと一体に形成された複数のつなぎにより連結され、円筒リングは円筒リングの内側に折り込まれる複数の羽根を備えるキャップの成形金型であって、羽根の成形金型部が円筒リングの成形金型部に対して斜め上方に向いているキャップの金型を用いて成形することにより得ることができる。
【００２４】
円筒リングの肉厚の範囲は、０．５〜１．５ｍｍであり、望ましくは０．８〜１．２ｍｍである。肉厚が０．５ｍｍよりも小さいときは、薄肉のため、成形しにくくなりあるいはキャップを金型から離型させるのが困難となる。一方１．５ｍｍよりも厚くなるときはスリットをカットすることが困難となる。
【００２５】
また、注出口の円周突起より下側の部分の一部の壁厚を全周にわたって薄くして段部を形成することが望ましい。これにより注出口の円周突起より下側が肉厚のため円周突起のフランジの間の間隔が狭いと円周突起より下側に、成形時にヒケ（樹脂成形時に厚肉部など冷却の遅れた部分の収縮によって表面が引っ張られて凹む現象）が発生することを防止でき、しかも壁厚を薄くして形成した段部は羽根の係止部として利用することができる。
【００２６】
また、注出口の円周突起に排水溝を設けて水はけをよくすることが望ましい。水はけを設けることにより、水はけが悪いため注出口に黴が生えてしまうことを防止することができる。
【００２７】
また、キャップの外周部にキャップの巻き締め角度が分かるようにねじ位置マークを付けることが望ましい。このねじ位置マークによってキャップの巻き締め角度が外観でわかりキャップがきちっとしまっていることを確認することができる。
【００２８】
請求項２０に記載の発明は、上記の包装容器に関する課題を解決するもので、請求項１乃至１９の何れか一項に記載のキャップと注出口の組合体がパウチに取り付けられていることを特徴とする包装用容器を要旨とする。
【００２９】
本発明の包装容器においては、キャップ本体を回動させて、ラチェット等の手段を用いることなく、つなぎは容易に破断し、円筒リングをキャップ本体から分離して開封することができる。またラチェット、係合突起及び係止突起を必要とせずに、キャップ本体から円筒リングを確実に分離でき、且つ円筒リングが注出口から脱落することを防止し、且つ開封したことを容易に視認することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のキャップと注出口の組合体は、円筒状注出口と、注出口に装着される円筒状キャップとを備え、注出口の外面に雄ねじが設けられ、更に雄ねじの基端側に円周突起が設けられ、キャップは注出口の雄ねじに係合する雌ねじを有する円筒状のキャップ本体と、キャップ本体の開口側に環状スリットを介して円筒リングが設けられ、キャップ本体と円筒リングは、キャップ本体及び円筒リングの裏側に環状スリットを跨ぐようにキャップ本体及び円筒リングと一体に形成された複数のつなぎにより連結され、円筒リングには円筒リングの内側に折り込まれる複数の羽根が設けられ、羽根は円周突起により軸方向移動が規制されることを特徴とするものであるので、羽根を円筒リングの内側に折り曲げると、羽根の端部は円周突起に当接して軸方向移動が規制されていることにより、そのような状態の下でキャップ本体を回動させることにより、ラチェット等の手段を用いることなく、つなぎは容易に破断し、円筒リングをキャップ本体から分離することができる。
【００３１】
また本発明のキャップと注出口の組合体を備える包装容器は、つなぎを破断して開封した後スリットに沿って空隙が形成されるので、開封したことを容易に視認することができる。また、キャップ本体から分離した円筒リングは注出口に残り、注出口をひっくり返して容器内の内容物を吸い込んだ場合、羽根の先端が円周突起に当接して円筒リングが注出口から脱落することはなく、使用時に円筒リング３２が脱落しないように円筒リング３２を抑えておく必要はないという利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図４は本発明のキャップと注出口の組合体を構成するキャップの断面図を示す。図５及び図６はキャップの羽根とつなぎの位置関係を示し、図５はつなぎが羽根の中心にある状態を示す説明図、図６はつなぎが羽根と羽根の間にある状態を示す説明図である。図７及び図８はキャップの羽根の先端とつなぎの位置関係を示し、図７はつなぎが羽根の中心にあるときの状態を示す断面図、図８はつなぎが羽根と羽根の間にあるときの状態を示す断面図である。図９は注出口の断面図、図１０は注出口の別の実施の形態の側面図である。
【００３３】
本発明のキャップと注出口の組合体は、図９に示す注出口４０と、注出口４０に装着される図４に示す円筒状キャップ３０とを備える。
【００３４】
本発明においては、注出口４０は、プラスチック製ボトルの口部のように容器本体と一体に形成された注出口であってもよい。また、図１０に示すようにパウチへ熱シールにより取り付けるパウチ取付け部４７及び注出口をパウチのほうへ搬送するときに用いられる把持部４６を備えるものであってもよい。
【００３５】
注出口４０は円筒状注出口本体４１からなり、注出口本体の４１の外面に雄ねじ４１ａが設けられている。この雄ねじの外径は後述する円筒リング３２の内側に折り曲げた羽根３３群の内径よりも小さく形成され、キャップ３０を注出口４０に対して回動させて装着するときの妨げとならないように形成されている。また、注出口本体４１の雄ねじ４１ａの基端側４３に円周突起４２が設けられている。また注出口４０基端側４３は、後述する円筒リング３２の羽根３３が円周突起４２の下に位置させたときに横になることを規制するために、太く形成されている。尚、注出口４０の基端側４３にはフランジ４４が連設されている。
【００３６】
また、注出口４０には図１１に示すように円周突起４２に排水溝４８を設けて水はけを良くし、水はけが悪いために注出口４０に黴が生えてしまうのを防止するように構成するのが望ましい。また、この排水溝４８を設けることにより円筒リング３２の内側に入り込んだ水を外へ出すことが容易となる。
【００３７】
キャップ３０は、注出口本体４１に装着されるもので、密閉側３１ｂと開口側３１ｃを有する円筒状キャップ本体３１からなる。キャップ本体３１の内側には注出口４０の雄ねじ４１ａと係合する雌ねじ３１ａが設けられている。キャップ本体３１の開口側３１ｃには環状スリット３５を介して円筒リング３２が設けられている。また、キャップ本体３１の開口側３１ｃと円筒リング３２は、キャップ本体３１及び円筒リング３２の裏側に環状スリット３５を跨ぐようにキャップ本体３１及び円筒リング３２と一体に形成された複数の薄肉のつなぎ３４により連結されている。つなぎ３４は図５に示すように、羽根３３の中心に相当する位置に配置されている。尚、このような配置のときは、図７に示すように羽根３３の先端の位置はつなぎ３４の下になる。
【００３８】
また、キャップ本体３１の密閉側３１ｂの内面には注出口４０の注出口本体４１の先端と係合して密閉性を高めるコンタクトリング３１ｅ及びインナーリング３１ｄが設けられている。
【００３９】
環状スリット３５は、キャップ４０を成形後にはつなぎ３４の途中の深さまで切り込むようにスリット加工することにより形成する。
【００４０】
また、円筒リング３２には、図５に示すように内側に折り込まれる複数の、例えば８枚の羽根３３が連設されている。羽根３３を円筒リング３２の内側に折り曲げる。また、羽根３３の端部は注出口４０の円周突起４２により軸方向移動が規制されていることにより、そのような状態の下でキャップ本体３１を回動させることにより、ラチェット等の手段を用いることなく、つなぎ３４は容易に破断し、円筒リング３２をキャップ本体３１から分離することができる。
【００４１】
また、羽根３３は、図４に示すように円筒リング３２に対して真横に向くか又は上方に向くように整形されていることが望ましい。羽根３３が真横又は斜め上方へ向いていると羽根３３の折り曲げが容易である。そのような羽根は、注出口の雄ねじに係合する雌ねじを有する円筒状のキャップ本体と、キャップ本体の開口側に環状スリットを介して設けられた円筒リングを備え、キャップ本体と円筒リングは、キャップ本体及び円筒リングの裏側に環状スリットを跨ぐようにキャップ本体及び円筒リングと一体に形成された複数のつなぎにより連結され、円筒リングは円筒リングの内側に折り込まれる複数の羽根を備えるキャップの成形金型であって、羽根の成形金型部が円筒リングの成形金型部に対して斜め上方に向いているキャップの金型を用いて成形することにより得ることができる。
【００４２】
尚、図５に示すように、つなぎ３４を羽根３３の中心に相当する位置に設けることに代えて、図６に示すようにつなぎ３４を羽根３３と羽根３３の間に相当する位置に設けてもよい。尚、この配置のときは、図８に示すように羽根３３と羽根３３の間にあるつなぎ３４は、羽根３３の折り曲げ収納を妨げないので羽根３３の先端をつなぎ３４の途中の高さに相当する高さのところに位置させることができる。そのため折り曲げた羽根３３の先端位置ぎりぎりまで環状スリット３５の位置を下げることが出来、円筒リング３２の高さを低くしひいてはキャップと注出口の組合体の高さを低くすることができる。
【００４３】
また、図８に示すようにつなぎ３４が羽根３３と羽根３３の間にある場合、つなぎ３４は羽根３３の折り曲げ収納を妨げないので、図１２に示すように、その垂直長さＨを長くして環状スリット３５のカット位置の選択自由度を大きくし、カット精度を高めることができる。
【００４４】
更に、図１３に示すように、羽根の３３の中心に相当する位置に第１のつなぎ３４ａを設けると共に羽根の３３と羽根３３の間に相当する位置に第２のつなぎ３４ｂを設けることができる。この場合、第２のつなぎ３４ｂは図１２に示すようにその垂直方向の長さを長くして環状スリット３５のカット位置の選択自由度を大きくし、カット精度を高めることができる。一方第１のつなぎ３４ａは、円筒リング３２のガタつき防止を主目的に設けたもので、注出口４０の円周突起４２によってつなぎの位置が規制されることにより円筒リング３２は所定の位置に規制される。第１のつなぎ３４ａによるキャップ本体と円筒リングの接続は補助的なものである。このように、第１のつなぎ３４ａ及び第２のつなぎ３４ｂを設けることにより注出口４０に冠着したキャップ３０のガタつきを防止し、また、キャップ３０が注出口４０から不用意にはずれることをなくすことができる。
【００４５】
また、図５及び図６に示す本発明の実施の形態においては、羽根３３は羽根の先端を中央部が凹んだ形状に形成している。これに代えて、図１４に示すように羽根の先端を凸状に、即ち、羽根の根部から羽根の先端までの寸法を羽根の中央部において最も大きくなるように羽根を形成してもよい。このように羽根の先端が凸状のとき、円周突起４２に羽根３３の先端中央部が強く当たり羽根３３がしっかり円周突起４２に係止され、円筒リング３２が脱落することが防止される。
【００４６】
図１５乃至図１７は、図４及び図５に示すキャップと図９に示す注出口を用いてなる、本発明のキャップと注出口の組合体を示す。図１５はキャップと注出口の組合体の断面図、図１６は図１５のＡ−Ａ線矢視断面図であり、図１７はキャップと注出口の組合体の側面図である。羽根３３は注出口４０の円周突起４２に突き当たり、スリット３５に沿って円筒リング３２をつなぎ３４を破断して円筒リング３２をキャップ本体３１を分離しない限り開封できないように構成されている。
【００４７】
また、図４乃至図１７に示す本発明の実施の形態においては、羽根３３が円周突起４２の下に位置させたときに横になることを規制するために、円周突起４２よりも下側の径４３が太く形成されている。これに代えて、図２１に示すように円筒状注出口基端側に複数のリブ４５を設け、リブ４５によって羽根３３が横になることを規制しても良い。その場合、図２２に示すように、リブ４５は、望ましくは、キャップ３０を閉めるときに羽根３３に抵抗がかからないように、略鋸刃状の外形に形成されている。
【００４８】
また、注出口４０の円周突起４２より下側４３は肉厚のため円周突起４２のフランジ４４の間の間隔が狭いと円周突起４２より下側４３にヒケが生ずる。これを解消するため、図２３及び図２４に示すように段部４９を形成し、この段部４９を羽根３３の係止部として活用するのが望ましい。この場合、円周リング３２がキャップ３０から分離される前は図２３に示すように羽根３３は円周突起４２の下の厚肉部に位置している。円周リング３２がキャップ３０から分離された後羽根３３は下に落ちて段部４９に嵌まり込む。そして外観上円周リング３２とキャップ３０の間に隙間がはっきりできるため開封の有無がわかり易い。
【００４９】
円筒リング３２の肉厚の範囲は、０．５〜１．５ｍｍであり、望ましくは０．８〜１．２ｍｍである。肉厚が０．５ｍｍよりも小さいときは、薄肉のため、成形しにくくなりあるいはキャップを金型から離型させるのが困難となる。一方１．５ｍｍよりも厚くなるときはスリットをカットすることが困難となる。
【００５０】
上記したキャップ３０はポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂の成形体からなり、注出口４０はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂の成形体からなる。
【００５１】
次に上記した構成からなる本発明の実施の形態の作用について説明する。
【００５２】
先ず、図５に示すような羽根３３の中心に相当する位置につなぎ３１が位置するキャップ３０を用い、円筒リング３２の羽根３３を内側へ折り曲げた状態で、図９に示す注出口４０にキャップ本体３１をかぶせる。このとき羽根３３の内径は雄ねじ４１ａの谷径よりも大きいのでキャップ本体３１を注出口４０に安定してかぶせることができる。さらに、注出口本体４１の雄ねじ４１ａに対してキャップ本体の３１の雌ねじ３１ａを係合させてキャップ３０を注出口４０に対して回動させながら装着する。そのとき円筒リング３２の内側に折り曲げた羽根３３群の内径は注出口本体の雄ねじの外径より大きく形成されているのでキャップ３０の回動の妨げとはならない。最後に円筒リング３２の内側に折り曲げた羽根３３を円周突起４２を乗り越えさせて、図１５に断面図で示し、図１６に図１５のＡ−Ａ線矢視断面図で示し、更に図１７に側面図で示すようなキャップと注出口の組合体を形成する。尚、図６に示すような羽根３３と羽根３３の間につなぎ３４が位置するキャップ３０を用いる場合も同様にして、図８に示すように円筒リング３２の羽根３３を内側へ折り曲げた状態で、図９に示す注出口４０にキャップ本体３１をかぶせ、さらに、注出口本体４１の雄ねじ４１ａに対してキャップ本体の３１の雌ねじ３１ａを係合させてキャップ３０を注出口４０に対して回動させながら装着し、最後に円筒リング３２の内側に折り曲げた羽根３３を円周突起４２を乗り越えさせることによりキャップと注出口の組合体を形成することができる。
【００５３】
次に注出口４０からキャップ３０を取り外す場合は、キャップ３０のキャップ本体３１を装着時とは逆方向の開方向に回動することにより、キャップ３０は注出口４０から取り外される。このとき、羽根３３が円筒リング３２の内側に折り曲げられていることにより、羽根３３の端部は円周突起４２に当接して軸方向移動が規制されていることにより、そのような状態の下でキャップ本体３１を回動させると、ラチェット等の手段を用いることなく、つなぎ３４は容易に破断し、図１９に示す円筒リング３２と図１８に示すキャップ本体３１に分離することができる。図２０はそのようにしてキャップ本体３１と円筒リング３２の分離を行った後の状態の外観図である。
【００５４】
このように注出口４０のキャップ３０の取り外し時に、つなぎ３４が破断して円筒リング３２がキャップ本体３１から分離するので、キャップ３０の取り外し状態を容易に認識することができる。
【００５５】
完全にキャップ３０のキャップ本体３１が注出口４０から取り外されると、図１９に示すようにキャップ本体３１から分離した円筒リング３２は注出口４０に残る。その後注出口４０に口をつけ注出口４０ををひっくり返して容器内の内容物を吸い込んだ場合、羽根３３の先端が円周突起４２に当接して円筒リング３２が注出口４０から脱落することはない。このため使用時に円筒リング３２が脱落しないように円筒リング３２を抑えておく必要はない。
【００５６】
また、図１９に示すように開封後の注出口４０には円筒リング３２の角部Ｅが露出し、注出口を口につけたとき、この角部Ｅが口内に当たり、口当たりがよくない場合がある。図２５に示す本発明の実施の形態はこれを解消したもので、円筒リング３２の外側にキャップ本体の開口側よりも半径方向に突出し、且つ上方に丸みを帯びた段差部３７を形成し、キャップ本体を円筒リングから分離したときに、縁部が丸みを帯びた、口当たりのよい口部が形成され、気持ち良く包装内容物である飲料を食することが可能にしたものである。
【００５７】
図２６に示す本発明の実施の形態は、キャップ３０の外周部にキャップ３０の巻き締め角度が分かるように二つの突起状のねじ位置マーク３７を１８０度間隔で設けたものである。このねじ位置マークによってキャップの巻き締め角度が外観でわかりキャップがきちっとしまっていることを確認することができる。
【００５８】
図２７は本発明のキャップと注出口の組合体を備える包装容器５０を示す。この包装容器における注出口４０は、注出口４０を熱シールにより取り付けるパウチ取付け部４７及び製袋工程において注出口４０をパウチ５１のほうに搬送するときの把持部４６を有し、パウチ取付け部４７がパウチ５１を構成する包装用フィルム、例えばポリエチレン／アルミニウム／ナイロン積層フィルムの内面に熱シールにより固定されている。この包装容器においては上記のようにキャップ３０の取り外し状態を容易に認識することができる。また、キャップ本体３１から分離した円筒リング３２は注出口４０に残り、注出口４０をひっくり返してパウチ４８内の内容物を吸い込んだ場合、羽根３３の先端が円周突起４２に当接して円筒リング３２が注出口４０から脱落することはない。このため使用時に円筒リング３２が脱落しないように円筒リング３２を抑えておく必要はない。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明のキャップと注出口の組合体は、特に、液体、粘性流動体、顆粒体、固形体等からなる飲料、食品等が包装された包装容器に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】特許文献１（特開２００２−１５４５６３合公報）に記載されたキャップと注出口と組合体の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】図１に示すキャップと注出口の組合体の外観図である。
【図４】本発明のキャップと注出口の組合体を構成するキャップの断面図である。
【図５】本発明に係る組合体のキャップのつなぎが羽根の中心にある例を示す図である。
【図６】本発明に係る組合体のつなぎが羽根と羽根の間にある例を示す図である。
【図７】つなぎが羽根の中心にあるときのキャップの羽根の先端とつなぎの位置関係を示す断面図である。
【図８】つなぎが羽根と羽根の間にあるときのキャップの羽根の先端とつなぎの位置関係を示す断面図である。
【図９】本発明のキャップと注出口の組合体を構成する注出口の断面図である。
【図１０】本発明のキャップと注出口の組合体を構成する注出口の別の形態の側面図である。
【図１１】本発明のキャップと注出口の組合体を構成する注出口の更に別の形態の側面図である。
【図１２】本発明のキャップと注出口の組合体を構成するつなぎの垂直方向長さを長くしたキャップの形態の断面図である。
【図１３】本発明のキャップと注出口の組合体を構成する、第１のつなぎを羽根の中心に配置し、且つ第２のつなぎを羽根と羽根の間に配置したキャップの別の形態を示す図である。
【図１４】本発明のキャップと注出口の組合体を構成する、羽根の先端部を凸状にしたキャップの実施の形態を示す図である。
【図１５】本発明のキャップと注出口の組合体の断面図である。
【図１６】図１５に示すＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図１７】本発明のキャップと注出口の組合体の外観図である。
【図１８】キャップ本体から分離した後の円筒リングが取れたキャップの断面図である。
【図１９】キャップ本体から分離した後の円筒リングが残った注出口の断面図である。
【図２０】キャップ本体と円筒リングとの分離後のキャップと注出口の組合体の外観図である。
【図２１】本発明のキャップと注出口の組合体の別の実施の形態の断面図である。
【図２２】図２１に示すリブの横断面図である。
【図２３】本発明のキャップと注出口の組合体を構成する、円周突起よりも下側に段部を設けたキャップと注出口の組合体の実施の形態の、キャップを円筒リングから分離する前の状態を示す部分断面図である。
【図２４】本発明のキャップと注出口の組合体を構成する、円周突起よりも下側に段部を設けたキャップと注出口の組合体の実施の形態の、キャップを円筒リングから分離した後の状態を示す部分断面図である。
【図２５】円筒リングの外側に段差部を設けたキャップと注出口の組合体の実施の形態の部分断面図である。
【図２６】キャップ本体の外側にねじ位置マークを設けたキャップと注出口の組合体の実施の形態の部分断面図である。
【図２７】本発明の包装容器の側面図である。
【符号の説明】
【００６１】
３０      キャップ
３１      キャップ本体
３１ａ    雌ねじ
３１ｂ    密閉端
３１ｃ    開口端
３１ｄ    インナーリング
３１ｅ    コンタクトリング
３２      円筒リング
３３      羽根
３４      つなぎ
３５      スリット
３６      段差部
３７      ねじ位置マーク
４０      注出口
４１      注出口本体
４１ａ    雄ねじ
４２      円周突起
４３      注出口の円周突起よりも下側
４４      フランジ
４５      リブ
４６      把持部
４７      パウチ取付け部
４８      排水溝
４９      段部
５０      包装容器
５１      パウチ
１０      キャップ
１１      キャップ本体
１１ａ    雌ねじ
１１ｂ    密閉端
１１ｃ    開口端
１１ｄ    インナーリング
１２      円筒リング
１３      羽根
１４      薄膜部
１６      折罫
１８      係合突起
１９      係止突起
２０      注出口
２１      注出口本体
２１ａ    雄ねじ
２２      円周突起
２３      ラチェット
【図１】
2004331221.tif 000003
【図２】
2004331221.tif 000004
【図３】
2004331221.tif 000005
【図４】
2004331221.tif 000006
【図５】
2004331221.tif 000007
【図６】
2004331221.tif 000008
【図７】
2004331221.tif 000009
【図８】
2004331221.tif 000010
【図９】
2004331221.tif 000011
【図１０】
2004331221.tif 000012
【図１１】
2004331221.tif 000013
【図１２】
2004331221.tif 000014
【図１３】
2004331221.tif 000015
【図１４】
2004331221.tif 000016
【図１５】
2004331221.tif 000017
【図１６】
2004331221.tif 000018
【図１７】
2004331221.tif 000019
【図１８】
2004331221.tif 000020
【図１９】
2004331221.tif 000021
【図２０】
2004331221.tif 000022
【図２１】
2004331221.tif 000023
【図２２】
2004331221.tif 000024
【図２３】
2004331221.tif 000025
【図２４】
2004331221.tif 000026
【図２５】
2004331221.tif 000027
【図２６】
2004331221.tif 000028
【図２７】
2004331221.tif 000029