(57)【要約】【課題】管体の不用意な離脱を確実に防止し、結合の信頼性を一層向上させた管継手を提供する。【解決手段】継手本体１０の内面に弾性シールリング１３とスリーブ１１とが装着され、入口側が小径で深部側が大径である円錐状の内周傾斜面１６が形成された部分のスリーブ１１の内面にロックリング４０が、入口側の小径の円筒状部分のスリーブ１１の内面に解放リング２０が嵌め込まれ、かつ、解放リング２０の先端はロックリング４０の内周側に当接可能となされ、解放リング２０の後端はスリーブ１１の端面から突出するフランジ２１を備えると共に、解放リング２０に形成された抜け防止爪２２がスリーブ１１の円筒状部分の深部側に形成された段部１６ａに引っ掛かる管継手。【選択図】  図１
2004183720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも継手本体（１０）とロックリング（４０）と解放リング（２０）とからなる管継手であって、継手本体（１０）の内面に弾性シールリング（１３）とスリーブ（１１）とが装着され、入口側が小径で深部側が大径である円錐状の内周傾斜面（１６）が形成された部分のスリーブ（１１）の内面にロックリング（４０）が、入口側の小径の円筒状部分のスリーブ（１１）の内面に解放リング（２０）が嵌め込まれ、かつ、解放リング（２０）の先端はロックリング（４０）の内周側に当接可能となされ、解放リング（２０）の後端はスリーブ（１１）の端面から突出するフランジ（２１）を備えると共に、解放リング（２０）に形成された抜け防止爪（２２）がスリーブ（１１）の円筒状部分の深部側に形成された段部（１６ａ）に引っ掛かるものであることを特徴とする管継手。
【請求項２】
継手本体（１０）の端部位置とスリーブ（１１）の端部位置とが一致していることを特徴とする請求項第１項記載の管継手。
【請求項３】
ロックリング（４０）が断面横向きのＶ字形であって、Ｖ字形の開口側が継手本体（１０）の深部側に向けて嵌め込まれていることを特徴とする請求項第１項又は第２項記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はワンタッチ操作により結合離脱する管継手に関するものであり、特に管体の不用意な離脱を防止することができる管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワンタッチ操作により結合離脱する管継手としては、図２に示すように、継手本体１０とロックリング４０とコレット３０と解放リング２０とからなるものが知られている。即ち、継手本体１０には弾性シールリング１３とスリーブ１１とが装着され、スリーブ１１には入口側が小径で深部側が大径である円錐状の内周傾斜面１６が形成されている。そして、コレット３０の外周側はスリーブ１１の内周傾斜面１６に摺接し、コレット３０の先端のアーム部はロックリング４０の内周側に当接するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平２００１−３０４４７６号公報  （第２−３頁、図１−３）
【０００４】
かかる管継手にあって、管体の結合及び離脱について説明する。先ず、図２に示す状態において継手本体１０に管体が挿入され、内部の圧力等によって管体に引き抜き力が働くと、解放リング２０、コレット３０及びロックリング４０は管体に追随してスリーブ１１の入口側に移動する。すると、ロックリング４０の外周傾斜面とスリーブ１１の内周傾斜面１６とが当接する。尚、この時は未だコレット３０は遊んでいる状態である。
【０００５】
更に管体が移動すると、コレット３０の外周傾斜面とスリーブ１１の内周傾斜面１６とが当接すると共に、ロックリング４０は内周傾斜面１６に圧迫されて内周側の端部が管体の表面に食い込む。続いてコレット３０の外周傾斜面がスリーブ１１の内周傾斜面１６によって押圧され、その先端が縮径する方向に圧迫されて管体の表面を押圧して結合状態となる。尚、解放リング２０は、その抜け防止爪２２がスリーブ１１の入口側の段部１６ａに引っ掛かるので抜け落ちることはない。
【０００６】
一方、管体の離脱であるが、一旦管体を継手本体１０側に戻すと、コレット３０の外周傾斜面とスリーブ１１の内周傾斜面１６との接触及びロックリング４０の外周傾斜面とスリーブ１１の内周傾斜面１６との接触が解かれる。更に、解放リング２０のフランジ２１にてコレット３０の後端を内側に押すならば、コレット３０のアーム部とロックリング４０の内周側とが当接してロックリング４０が拡径し、管体へのロックリング４０の食い込みが解除されて図２に示す状態に復帰する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の管継手にあって、図３に示すように管体５０が大きく曲げられた場合、管体５０の曲げの内側の外面が解放リング２０のフランジ２１に接触し、解放リング２０を継手本体１０の深部側に押し込む力が作用する。すると、コレット３０の後端を内側に押すこととなる結果、コレット３０のアーム部とロックリング４０の内周側とが当接し、ロックリング４０が拡径して管体へのロックリング４０の食い込みが解除され、管体５０が不用意に離脱してしまう。
【０００８】
このような不用意な離脱は、一般的な管継手の使用状況において生ずることはないが、口元強制曲げ時等において、結合の更なる信頼性の向上が求められることも考えられる。そこで本発明は、管体の不用意な離脱を確実に防止し、結合の信頼性を一層向上させた管継手を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、少なくとも継手本体とロックリングと解放リングとからなる管継手であって、継手本体の内面に弾性シールリングとスリーブとが装着され、入口側が小径で深部側が大径である円錐状の内周傾斜面が形成された部分のスリーブの内面にロックリングが、入口側の小径の円筒状部分のスリーブの内面に解放リングが嵌め込まれ、かつ、解放リングの先端はロックリングの内周側に当接可能となされ、解放リングの後端はスリーブの端面から突出するフランジを備えると共に、解放リングに形成された抜け防止爪がスリーブの円筒状部分の深部側に形成された段部に引っ掛かるようにした管継手に係るものである。
【００１０】
そして好ましくは、継手本体の端部位置とスリーブの端部位置とが一致している管継手に係るものであり、又、ロックリングが断面横向きのＶ字形であって、Ｖ字形の開口側が継手本体の深部側に向けて嵌め込まれている管継手に係るものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の管継手にあっては、継手本体内に弾性シールリングとロックリングとスリーブと解放リングが挿入される。ここで、継手本体は弾性シールリングを嵌め込む周溝が形成された深部側とスリーブを嵌め込む入口側からなっている。そして、深部側に弾性シールリングを挿入し、ロックリング及びスリーブを順に挿入すると共に、スリーブの入口側から解放リングを挿入することにより、管継手が組み立てられる。
【００１２】
尚、ロックリングと管体との噛み合いを確実とするために、継手本体の深部側にコアを一体化しておき、管体の挿入に際してはこのコアとロックリングとの間に管体を嵌め込むようにすることが好ましい。但し、本体部とコアとを一体化せず、管体の先端内側にコアを装着し、このコアを管体の先端内側に嵌め込んだ状態で継手本体内に挿入することもできる。
【００１３】
又、従来の管継手に挿入されていた別体のコレットは存在しない。即ち、コレットを無くして解放リングの先端をロックリングの内周側に至るまで伸ばしている。従って、複雑な形状のコレットが廃止され、構造が簡素化されている。尚、コレットを無くした結果、コレットが管体の表面を押圧することはないが、結合はロックリングの管体の外周面への食い込みによって確実に保証されている。
【００１４】
ロックリングの具体的形態としては、断面が横向きのＶ字形の環状体とすることが管体の外周面への食い込みの面から最良であって、このＶ字形の開口部側を継手本体の深部側に向けて配置することにより、管体との結合及び離脱が容易となるものである。又、横向きのＶ字形の内周面に長手方向のスリットを形成して径方向に弾性変形可能とすることが好ましい。管体の離脱の際にロックリングが容易に拡径するからである。
【００１５】
スリーブ及び解放リングの材質は金属でも合成樹脂でもよいが、製造の工程上及び経済性の面から射出成型可能な合成樹脂製のものとすることが好ましい。ここでスリーブの具体的形態としては、入口側が小径で深部側が大径である円錐状の内周傾斜面と、入口側の小径の円筒状部分とから構成されている。そして、内周傾斜面が形成された部分のスリーブの内面にロックリングが嵌め込まれ、入口側の小径の円筒状部分のスリーブの内面に解放リングが嵌め込まれる。又、スリーブの円筒状部分の深部側には段部が形成されている。尚、継手本体の端部位置とスリーブの端部位置とは一致していることが好ましい。
【００１６】
一方、解放リングの具体的形態としては、先端がロックリングの内周側に当接可能となっており、後端にスリーブの端面から突出するフランジを備えている。そして、解放リングの先端側には抜け防止爪を形成し、スリーブの段部に引っ掛かるようにする。尚、解放リングはスリーブの内面に位置することとなるが、入口側から単に挿入するだけで嵌め込むことができる。
【００１７】
本発明の管継手における最大の特徴は、スリーブの円筒状部分の深部側に段部を形成した点にある。即ち、従来の管継手では解放リングの抜け防止用の段部をスリーブの入口側に形成していたが、本発明の管継手ではコレットを無くした関係で段部を深部側に位置させることが可能となったのである。
【００１８】
このようにスリーブの段部を深部側に位置させると、解放リングの運動支点を深くすることができるので解放リングの上下左右動が軽減される。その結果、結合された管体が大きく曲げられた場合であっても解放リングが継手本体の深部側に押し込まれることはなく、管体の不用意な離脱が防止される。
【００１９】
この点につき更に詳述すると、スリーブと解放リングとはスリーブの段部でほぼ点接触に近い状態になっており、段部以外では両者間に隙間ができている。そのため、スリーブに対して解放リングが隙間分だけ上下左右に動く余地がある。ここで、従来の管継手のようにスリーブの入口側に段部が形成されていると、管体の結合時に解放リングのフランジ側にはスリーブが存在しないことから自由に動く範囲が大きい。すると、管体の曲げの内側の外面が解放リングのフランジに接触した際に、解放リングの大きな上下左右動の余弦成分が解放リングを継手本体の深部側に押し込む力となって作用する。
【００２０】
ところが、本発明の管継手のようにスリーブの深部側に段部が形成されていると、その深部側よりも入口側にはスリーブが存在していることから、解放リングのフランジ側は小さな上下左右動ですぐにスリーブの内面に接触してしまう。すると、管体の曲げの内側の外面が解放リングのフランジに接触しても解放リングの動きはスリーブの内面によって直ちに制限されるから、上下左右動が小さくその余弦成分も小さくなって、解放リングを継手本体の深部側に押し込む力がほとんど作用しないのである。又、継手本体の端部位置とスリーブの端部位置とを一致させておけば、スリーブによって制限される以前に継手本体の端部と解放リングのフランジとを接触させることもでき、その場合には解放リングの上下左右動が一層軽減される。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の管継手を図面をもって更に詳細に説明する。図１は本発明の管継手の実施例を示す半断面図である。継手本体１０は黄銅製であり、深部側の周溝には弾性シールリング１３としてＯ−リングが装着され、コア１２が一体化されている。又、スリーブ１１は合成樹脂製で、段部１６ａを経て入口側が小径で深部側が大径である円錐状の内周傾斜面１６が形成されており、継手本体１０に嵌め込まれている。尚、図１に示す実施例では弾性シールリング１３としてＯ−リングを使用したが、弾性シールリングは必ずしも断面が円形や楕円形のものに限られず、断面Ｖ字状のシールリング等であってもよい。
【００２２】
又、ロックリング４０も継手本体１０に嵌め込まれるが、スリーブ１１を嵌め込む前に、合成樹脂製のカバーリング１４、ロックリング４０の順に挿入しておく。一方、解放リング２０はスリーブ１１の内面に嵌め込まれて管継手が構成される。そして、図示しない管体は、解放リング２０の内面側を通ってロックリング４０とコア１２との間に挿入される。
【００２３】
ここで、黄銅製の解放リング２０は後端にフランジ２１を備え、その先端が
ロックリング４０の内周側に当接可能となされると共に、凸状の抜け防止爪２２が形成されている。この抜け防止爪２２はスリーブ１１の段部１６ａに引っ掛かるものである。
【００２４】
又、図１に部分的に示すように、金属製のロックリング４０は断面が横向きのＶ字形となっており、開口部４１側がカバーリング１４に当接する。そして、ロックリング４０の内側端部が管体の外周面に食い込む爪部４２となっており、スリーブ１１の内周傾斜面１６に摺接する外周傾斜面４３、解放リング２０の先端外周部に当接する内周傾斜面４４が形成されている。尚、爪部４２にはスリット４５が形成され、弾性変形可能となされている。
【００２５】
さて、ここで本発明の管継手と管体との結合及び離脱について説明するが、結合及び離脱の経過は、基本的に従来例の管継手と同様である。先ず、図１に示す状態において継手本体１０に管体が挿入され、内部の圧力等によって管体に引き抜き力が働くと、解放リング２０及びロックリング４０は管体に追随してスリーブ１１の入口側に移動する。すると、ロックリング４０の外周傾斜面４３とスリーブ１１の内周傾斜面１６とが当接する。
【００２６】
更に管体が移動すると、ロックリング４０が内周傾斜面１６に圧迫され、爪部４２が管体の表面に食い込んで結合状態となる。尚、解放リング２０は、その抜け防止爪２２がスリーブ１１の段部１６ａに引っ掛かるまで移動する。
【００２７】
ここで、結合された管体に口元強制曲げが作用して管体が上方に大きく曲げられたとすると、管体の曲げの内側にある解放リング２０のフランジ２１もスリーブ１１の段部１６ａを支点として上方に動く。しかしながら、その動きは解放リング２０のフランジ側がスリーブ１１の内面に接触すると共に、フランジ２１が継手本体１０の端部と接触することですぐに止まる。そして、この程度の小さな動きではほとんど角度変化がなくその余弦成分も小さいので、解放リング２０は移動しない。従って、結合された管体が上方に大きく曲げられたとしても管体が離脱することはない。
【００２８】
一方、管体の離脱であるが、一旦管体を継手本体１０の深部側に戻すと、ロックリング４０の外周傾斜面４３とスリーブ１１の内周傾斜面１６との接触が解かれる。更に、解放リング２０のフランジ２１を内側に押すならば、解放リング２０の先端外周部とロックリング４０の内周傾斜面４４とが当接してロックリング４０が拡径し、管体へのロックリングの爪部４２の食い込みが解除されることとなる。
【００２９】
このように管体が離脱すると、管継手は図１に示す状態に復帰する。そして、管体がなくても解放リング２０の抜け防止爪２２がスリーブ１１の段部１６ａに引っ掛かり、解放リング２０がスリーブ１１から抜け出ることはない。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の管継手は、継手本体の内面に弾性シールリングとスリーブとが装着され、入口側が小径で深部側が大径である円錐状の内周傾斜面が形成された部分のスリーブの内面にロックリングが、入口側の小径の円筒状部分のスリーブの内面に解放リングが嵌め込まれ、かつ、解放リングの先端はロックリングの内周側に当接可能となされ、解放リングの後端はスリーブの端面から突出するフランジを備えると共に、解放リングに形成された抜け防止爪がスリーブの円筒状部分の深部側に形成された段部に引っ掛かるようにしたので、管体の不用意な離脱が確実に防止され結合の信頼性が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の管継手の実施例を示す半断面図である。
【図２】図２は、従来の管継手を示す半断面図である。
【図３】図３は、従来の管継手と管体との結合状態において、管体に口元強制曲げが作用した状態を示す半断面図である。
【符号の説明】
１０‥‥継手本体
１１‥‥スリーブ
１２‥‥継手本体のコア
１３‥‥弾性シールリング
１４‥‥カバーリング
１６‥‥スリーブの内周傾斜面
１６ａ‥‥内周傾斜面の段部
２０‥‥解放リング
２１‥‥解放リングのフランジ
２２‥‥解放リングの抜け防止爪
３０‥‥コレット
４０‥‥ロックリング
４１‥‥ロックリングのＶ字形開口部
４２‥‥ロックリングの爪部
４３‥‥ロックリングの外周傾斜面
４４‥‥ロックリングの内周傾斜面
４５‥‥ロックリングのスリット
５０‥‥管体
【図１】
2004183720.tif 000003
【図２】
2004183720.tif 000004
【図３】
2004183720.tif 000005