(57)【要約】      （修正有）【課題】  単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、型数の削減、型制作の日程短縮なども可能となり、もって製造コストの低廉化を図ることができる梱包物を提供する。【解決手段】  被梱包物と、前記被梱包物を内部に収納するための梱包箱と、前記被梱包物に対する衝撃を緩和するための第１緩衝部である底面３Ａと第２緩衝部である側面リブ３Ｂを有する緩衝用のコーナーパッド３と、コーナーパッド３の第１緩衝部３Ａと前記被梱包物との間で、かつ第２緩衝部３Ｂの内側に配置された前記被梱包物収納用のスペーサとを備えた梱包物において、コーナーパッド３は、コーナーパッド３の隣接する側面よりも、コーナーパッド３の前記梱包箱側の面方向に対する強度が弱い第３緩衝部を備えることを特徴とする。【選択図】      図３
2004155502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物と、前記被梱包物を内部に収納するための梱包箱と、前記被梱包物に対する衝撃を緩和するための第1緩衝部と第2緩衝部を有する緩衝用のコーナーパッドと、前記コーナーパッドの前記第1緩衝部と前記被梱包物との間で、かつ前記第2緩衝部の内側に配置された前記被梱包物収納用のスペーサとを備えた梱包物において、
前記コーナーパッドは、前記コーナーパッドの隣接する側面よりも、前記コーナーパッドの前記梱包箱側の面方向に対する強度が弱い第３緩衝部を備えることを特徴とする梱包物。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包物において、
前記第３緩衝部は、前記第1緩衝部よりも低い段で、かつ前記コーナーパッドの前記梱包箱の中心側の端部に形成され、
前記端部は、前記コーナーパッドの前記梱包箱側の面に対して垂直な面からの角度が、前記隣接する側面よりも大きく形成されている傾斜面を有することを特徴とする梱包物。
【請求項３】
請求項１に記載の梱包物において、
前記第３緩衝部は、前記第1緩衝部よりも低い段で、かつ前記コーナーパッドの前記梱包箱の中心側の端部に形成され、
前記端部は、丸状面を有することを特徴とする梱包物。
【請求項４】
請求項２に記載の梱包物において、
前記コーナーパッドの側面部、前記第2緩衝部、前記第1緩衝部及び前記端部が、
衝撃が加わった時に段階的に潰れるように配置されていることを特徴とする梱包物。
【請求項５】
請求項１乃至３に記載の梱包物において、
前記第1緩衝部及び前記第2緩衝部はリブであることを特徴とする梱包物。
【請求項６】
請求項２乃至４のいずれかに記載の梱包物において、
前記端部は平面部を備え、前記傾斜面は前記平面部を挟んで前記第1緩衝部から離れて形成されていることを特徴とする梱包物。
【請求項７】
請求項１乃至５のいずれかに記載の梱包物において、
前記スペーサは、前記被梱包物を載置する受板又は前記被梱包物を収納する中箱からなることを特徴とする梱包物。
【請求項８】
請求項１乃至５のいずれかに記載の梱包物において、
前記スペーサが、前記被梱包物を載置する受板及び前記被梱包物を収納とするな中箱とからなることを特徴とする梱包物。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の梱包物において、
前記コーナーパッドに内部空間が設けられ、該内部空間に補強パッドが配置されていることを特徴とする梱包物。
【請求項１０】
請求項２乃至９のいずれかに記載の梱包物において、
前記第２緩衝部は、外側に向けてリブ形状を有する外リブを備え，
前記外リブは、前記コーナーパッドの前記梱包箱側の面に対して垂直な面からの角度が、前記隣接する側面よりも大きく形成されている傾斜面が形成されていることを特徴とする梱包物。
【請求項１１】
第1緩衝部と第2緩衝部を有する緩衝用のコーナーパッドにおいて、
前記コーナーパッドは、前記コーナーパッドの隣接する側面よりも、前記コーナーパッドの底面方向に対する強度が弱い第３緩衝部を備えることを特徴とするコーナーパッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器や光学・精密機器等を収納（梱包）する場合に使用して好適な梱包物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プロジェクタ等の電子機器は、段ボール箱等の梱包箱内にその付属品や取扱説明書とともに梱包され、運搬や保管が行われる。
この場合、被梱包物としての電子機器（製品）は、例えば図２４に示すように、上下一組の梱包緩衝部材８１０，８２０によって挟持された状態で梱包箱８６０内に収納される（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
【０００３】
また、被梱包物としての電子機器（製品）は、製造コストの低廉化を図る等の目的から、例えば図２５に示すように、付属品箱や付属品トレーからなる上方の梱包緩衝部材９４３及び下方の梱包緩衝部材９４２によって挟持された状態で梱包箱９５３内に収納されることもある。この場合、上方の梱包緩衝部材９４３と被梱包物Ｐとの間の緩衝性能を向上させるため所定のスペーサ９４１が配置されることもある。
なお、図２４及び図２５において、符号Ｐは被梱包物としての電子機器（プロジェクタ）を、Ｆは梱包袋をそれぞれ示す。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５５５４９号公報（図１及び図２）
【特許文献２】特開２０００−２５５６４０号公報（図１及び図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した下方の梱包緩衝部材は、被梱包物に嵌合する凹部を有するものであるため、各被梱包物の形状に適合する形状を有する成形品に加工しなければならなかった。また、下方の梱包緩衝部材が単一の部材によって形成されているため、全体が大型化していた。
この結果、製造加工時に被梱包物の種類に応じた被梱包物成形用の型板を必要とするばかりか、下方の梱包緩衝部材の成形に多量の成形材料を必要とし、製造コストが嵩むという課題があった。
【０００６】
本発明は、このような技術的課題を解決するためになされたもので、単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、型数の削減、型制作の日程短縮なども可能となり、もって製造コストの低廉化を図ることができる梱包物を提供することを目的とする。さらに、より緩衝能力が高く、かつ被梱包物を破損することの無い梱包物及びコーナーパッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
被梱包物と、前記被梱包物を内部に収納するための梱包箱と、前記被梱包物に対する衝撃を緩和するための第1緩衝部と第2緩衝部を有する緩衝用のコーナーパッドと、前記コーナーパッドの前記第1緩衝部と前記被梱包物との間で、かつ前記第2緩衝部の内側に配置された前記被梱包物収納用のスペーサとを備えた梱包物において、前記コーナーパッドは、前記コーナーパッドの隣接する側面よりも、前記コーナーパッドの前記梱包箱側の面方向に対する強度が弱い第３緩衝部を備えることを特徴とする。  
【０００８】
このように構成されることで、梱包時にコーナーパッドにおける側面リブの内側に配置可能な形状を有するスペーサが配置される。この場合、各質量及び外形形状が互いに異なる多種の被梱包物の梱包に対して単数組のコーナーパッドで済ませることができる。したがって、単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、製造コストの低廉化を図ることができる。
さらに、第1、第2緩衝部が衝撃により潰れた場合において、第3緩衝部が潰れずに残ることにより第３緩衝部が被梱包物の底面に底付きしてしまう問題を解消することができる。つまり、第3緩衝部が被梱包物の底面に底付きしてしまうと、その状態で加わった衝撃は被梱包物にそのまま伝達してしまうので、被梱包物が損壊する原因となってしまう。さらに、第3緩衝部が底付きすることで、第1、第2緩衝部が十分に潰れないので、緩衝能力が低下してしまう。本発明の上記構成によれば、このような問題を回避することができる。
【０００９】
また、本発明においては、前記第３緩衝部は、前記第1緩衝部よりも低い段で、かつ前記コーナーパッドの前記梱包箱の中心側の端部に形成され、前記端部は、前記コーナーパッドの前記梱包箱側の面に対して垂直な面からの角度が、前記隣接する側面よりも大きく形成されている傾斜面を有することが好ましい。
【００１０】
また、本発明においては、前記第３緩衝部は、前記第1緩衝部よりも低い段で、かつ前記コーナーパッドの前記梱包箱の中心側の端部に形成され、前記端部は、丸状面を有することが好ましい。
【００１１】
また、本発明においては、前記コーナーパッドの側面部、前記第2緩衝部、前記第1緩衝部及び前記端部が、衝撃が加わった時に段階的に潰れるように配置されていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明においては、前記第1緩衝部及び前記第2緩衝部はリブであることが好ましい。
【００１３】
また、本発明においては、前記端部は平面部を備え、前記傾斜面は前記平面部を挟んで前記第1緩衝部から離れて形成されていることが好ましい。
【００１４】
また、本発明においては、前記スペーサは、前記被梱包物を載置する受板又は前記被梱包物を収納する中箱からなることが好ましい。このように構成されているため、中箱によって被梱包物が保護される表面が広くなる。また、前記スペーサが、被梱包物を載置可能な受板からなっている場合は、スペーサの使用成形材料が少量で済み、製造コストの低廉化が図れる。
【００１５】
さらに、前記スペーサが、前記被梱包物を載置する受板及び前記被梱包物を収納とするな中箱とからなることが好ましい。このように構成されると、受板及び中箱によって被梱包物の底面部及び側面部が効果的に保護される。
また、前記スペーサに、被梱包物の底面突起部を逃がす切り欠き又は貫通孔が設けられていることが好ましい。このように構成されているため、被梱包物の本体がコーナーパッドの底面リブ上にスペーサを介して安定した状態で載置される。
また、前記中箱が、上方に開口する箱体及びこの箱体の上方開口部を開閉する蓋体からなることが好ましい。このように構成されているため、箱体及び蓋体によって被梱包物の全体が保護される。この場合、梱包物の落下によってその天面部が衝撃を受けると、被梱包物に伝わる衝撃が中箱によって緩和される。
また、前記梱包箱内の被梱包物の上方に上部スペーサが配置され、この上部スペーサと前記中箱との間に介在する緩衝用リブが前記蓋体に突設されていることが好ましい。このように構成されているため、蓋体によって重量の被梱包物が受け止められ、緩衝用リブによって緩衝機能が高められる。この場合、緩衝リブが衝撃を受けて変形すると、被梱包物に伝わる衝撃が一層効果的に緩和される。
また、前記中箱の側面部に、被梱包物の側面突起部を逃がす貫通窓が設けられていることが好ましい。このように構成されているため、貫通窓によって被梱包物の側面突起部による中箱の嵩張りが防止される。
【００１６】
ここで、前記中箱の開口端部に連接する延在部が折り返し形成され、この折り返し部に被梱包物の側面突起部を逃がす切り欠きが設けられている構成も採用し得る。このように構成されているため、折り返し部によって中箱の強度が高められるとともに、切り欠きによって被梱包物の側面突起部による中箱の嵩張りが防止される。
【００１７】
また、前記上部スペーサと前記中箱とが一体に形成されていることが好ましい。このように構成されているため、梱包時に上部スペーサ及び中箱が梱包箱内に一挙に配置され、梱包作業性が高められる。
【００１８】
さらにまた、前記上部スペーサに、前記梱包箱内の底面に向かって延在するスカート部が設けられ、このスカート部に、前記梱包箱の側面に向かって突出する緩衝用リブが切り起こし形成することにより設けられていることが好ましい。このように構成されているため、梱包時に上部スペーサがスカート部によって中箱を覆うように梱包箱内に配置され、梱包作業性が高められる。また、スペーサ側方部に緩衝用リブによる緩衝機能が加わり、耐衝撃性が高められる。
【００１９】
また、本発明においては、前記コーナーパッドに内部空間が設けられ、該内部空間に補強パッドが配置されていることが好ましい。このように構成されているため、コーナーパッドに緩衝機能が加わり、耐衝撃性が高められる。そして、コーナーパッド及び補強パッドによって重量の被梱包物が受け止められる。
【００２０】
ここで、前記コーナーパッドと前記補強パッドとが一体に形成されていることが好ましい。このように構成されているため、梱包時にコーナーパッド及び補強パッドの組み付けが迅速に行われ、梱包作業性が高められる。
【００２１】
また、本発明においては、前記コーナーパッドの前記梱包箱の中心側の端部とは反対側の端部に、前記コーナーパッドの前記梱包箱側の面に対して垂直な面からの角度が、前記隣接する側面よりも大きく形成されている傾斜面が形成されていることが好ましい。
【００２２】
また、前記中箱が段ボール紙によって形成されていることが好ましい。このように構成されているため、中箱に緩衝機能が加わり、耐衝撃性が高められる。また、中箱に良好な摺動機能が加わり、被梱包物を単一の梱包袋内に収納して中箱内に梱包しても摩擦による悪影響が抑制される。
【００２３】
さらに、前記コーナーパッドがパルプモールド材によって形成されていることが好ましい。このように構成されているため、コーナーパッドの再生処理及び廃棄処理が可能となり、容器包装リサイクル法への対応が可能となる。また、前記コーナーパッドがシート材によって形成されることも可能である。このように構成されているため、紙系材料からなるコーナーパッドと比較して弾力性及び復元性にすぐれたコーナーパッドが得られる。
【００２４】
また、本発明にかかるコーナーパッドにおいて、前記コーナーパッドは、前記コーナーパッドの隣接する側面よりも、前記コーナーパッドの底面方向に対する強度が弱い第３緩衝部を備えることが好ましい。
【００２５】
さらに、本発明の梱包物の梱包方法において、梱包箱内に被梱包物を収納する梱包方法であって、前記梱包箱内に被梱包物を収納するにあたり、被梱包物に対する衝撃を緩和するための緩衝用のコーナーパッドを前記梱包箱内の底面部四隅に配置した後、これらコーナーパッドの内側に被梱包物収納用のスペーサを配置することが好ましい。
【００２６】
このような方法であると、梱包時にコーナーパッドにおける側面リブの内側に配置可能な形状を有するスペーサが配置される。この場合、各質量及び外形形状が互いに異なる多種の被梱包物の梱包に対して単数組のコーナーパッドで済ませることができる。
したがって、単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、製造コストの低廉化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明が適用された梱包物及び梱包方法につき、図に示す実施の形態に基づいて説明する。先ず、第一実施形態に係る梱包物につき、図１〜図６を用いて説明する。図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第一実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た状態を示す断面図である。図２は、本発明の第一実施形態に係る梱包物の梱包箱を示す展開図である。図３は、本発明の第一実施形態に係る梱包物のコーナーパッドを示す斜視図である。図４（ａ）〜（ｃ）は、同じく本発明の第一実施形態に係るコーナーパッドを示す平面図と左側面図及び右側面図である。図５は、本発明の第一実施形態に係る梱包物の上部スペーサを示す斜視図である。図６（ａ）及び（ｂ）は、被梱包物としての電子機器の天面部と底面部を示す斜視図である。
図１（ａ）及び（ｂ）において、符号１で示す梱包物は、梱包箱２とコーナーパッド３と上下スペーサ４，５と付属品箱６とから大略構成されている。
【００２８】
梱包箱２は、段ボール紙からなる角形箱によって形成されている。そして、図６（ａ）及び（ｂ）に示すような被梱包物としての電子機器（プロジェクタ）Ｐを梱包し得るように構成されている。この梱包箱２は、長尺な平面矩形状の段ボール紙（図示せず）を図２に実線で示すように切断して同図に破線で示す折目線に沿って折り曲げて組み立てられる。梱包箱２における短辺側の側壁２Ａ，２Ｂには、手掛け孔７を形成するための領域部８が設けられている。
【００２９】
領域部８の周囲三辺にはミシン目状の切り込み８Ａが、また他の一辺にはヒンジ部８Ｂがそれぞれ設けられている。これにより、領域部８を梱包箱２内に押し込んで切り込み８Ａに沿って破断し、ヒンジ部８Ｂで折り曲げて手掛け孔７が形成される。両側壁２Ａ，２Ｂのうち側壁２Ｂには、追加部品ａや取扱説明書ｂ等を挿抜可能な開口窓９を形成するための領域部１０が設けられている。この領域部１０は、領域部８に隣接して配置されている。そして、領域部１０の周囲二辺（対向する二辺）にはスリット状の切り込み１０Ａが、またこれら両切り込み１０Ａに連接するヒンジ部１０Ｂがそれぞれ設けられている。領域部１０の他の一辺であって、切り込み８Ａを除く部位にはミシン目状の切り込み１０Ｃが設けられている。これにより、手掛け孔７の開口周縁下側部を外側に引っ張り、領域部１０を切り込み１０Ｃに沿って破断し、ヒンジ部１０Ｂで折り曲げて開口窓９が形成される。
【００３０】
コーナーパッド３は、四つの角形コーナーパッドからなり、梱包箱２内の底面部四隅に当て板１１を介して配置されている。これら各コーナーパッド３は、図３及び図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、電子機器Ｐに対する衝撃を緩和するための第1緩衝部である底面リブ３Ａ及び第２緩衝部である側面リブ３Ｂを有している。また、全体がパルプモールド材によって形成されており、コーナーパッド３の再生処理及び廃棄処理が可能となり、容器包装リサイクル法への対応が可能となる。コーナーパッド３には、包装箱２内に対する配置状態において下方に開口する内部空間３Ｃが設けられている。これにより、コーナーパッド３の機械的強度が低くなるため、コーナーパッド３全体の緩衝機能が高められ、耐衝撃性が高められる。また、コーナーパッド３の梱包箱の中心側の端部（梱包箱２の側面に接触しない角部）には、平面部３Ｅと、パッド上方端面中央部から当該端部に向かって下る勾配をもつ傾斜面３Ｄが設けられている。これにより、コーナーパッド３の端部における緩衝機能が高められ、耐衝撃性が高められる。なお、本実施例におけるコーナーパッドの外周側面３Ｆの傾斜は５〜7度程度であるが、上記傾斜面３Ｄの傾斜はそれよりも大きく形成されている。
【００３１】
底面リブ３Ａは３Ａ１と３Ａ２からなり、その上面が扁平な面で形成され、スペーサ５を配置するように構成されている。側面リブ３Ｂは、図３に示すように内外二つのリブ３Ｂ１，３Ｂ2からなり、底面リブ３Ａの外側に配置されている。このうち内リブ３Ｂ1には、スペーサ５の側面に適合する側面部３ｂ1が設けられている。これにより、スペーサ５（中箱５Ａ）の側面を側面部３ｂ1に対接させ、内リブ３Ｂ1の内側にスペーサ５を配置するように構成されている。外リブ３Ｂ2は、３Ｂ2ａ，３Ｂ2ｂ，３Ｂ2ｃリブからなり、梱包箱２の側壁に適合する側面部３ｂ2が設けられている。これにより、外リブ３Ｂ2の側面部３ｂ2を梱包箱２の側壁に対応させ、コーナーパッド３が梱包箱２内に配置されるように構成されている。また、底面リブ３Ａと側面リブ３Ｂとの間には、中間リブ３Ｇが配置されている。
【００３２】
スペーサ４は、上部スペーサを構成し、全体が段ボール紙によって形成されている。これにより、スペーサ４に段ボール紙自体の緩衝機能が加わり、十分な耐衝撃性が得られる。このスペーサ４は、図５に示すような内外二つの仕切部材４Ａ，４Ｂからなり、梱包状態の電子機器Ｐの上方に配置されている。仕切部材４Ａは、平面略矩形状に形成された本体部４Ａ1及び包装箱２の底面に向かって延在する二つのスカート部４Ａ2を有し、梱包状態においてコーナーパッド３及びスペーサ５（中箱）の一部を覆うように構成されている。本体部４Ａ1の両側側縁には、上方に突出する緩衝用リブ４ａ1が切り起こし形成することにより設けられている。これにより、緩衝用リブ４ａ1の緩衝機能が加わり、仕切部材４Ａの上部における耐衝撃性が高められる。各スカート部４Ａ2は、本体部４Ａ1の両側側縁に互いに接近する方向に折り曲げ形成されている。これらスカート部４Ａ2の上方端縁には、側方に突出する緩衝用リブ４ａ2が切り起こし形成することにより設けられている。これにより、緩衝用リブ４ａ2の緩衝機能が加わり、仕切部材４Ａの側部における耐衝撃性が高められる。
【００３３】
なお、緩衝用リブ４ａ1，４ａ2の突出方向は、スペーサ４における目ｃの方向に平行であることが好ましい。これにより、緩衝用リブ４ａ1，４ａ2が衝撃を受けて変形すると、その衝撃が緩和され、結果として梱包物１の耐衝撃性を高めることができる。
【００３４】
一方、仕切部材４Ｂは、仕切部材４Ａに一体に形成され、梱包時の作業性を高めるように構成されている。この仕切部材４Ｂは、梱包状態において本体部４Ａ1に対応する本体部４Ｂ1及びスカート部４Ａ2に対応するスカート部４Ｂ2を有している。本体部４Ｂ1の中央部には開口部４ｂ 1が設けられている。これにより、本体部４Ｂ1の機械的強度が低くなるため、緩衝機能が高められ、仕切部材４Ｂの耐衝撃性が高められる。本体部４Ｂ1の片側側縁及び本体部４Ａ1の片側側縁には切り欠き１２が設けられている。この切り欠き１２は、開口部９の近傍に配置され、梱包後において包装箱２内に対して追加部品ａや取扱説明書ｂ等を挿抜し得るように構成されている。各スカート部４Ｂ2は、本体部４Ｂ1の両側側縁に互いに接近する方向に折り曲げ形成されている。
【００３５】
スペーサ５は、中箱５Ａ及び受板（当て板）５Ｂからなり、下部スペーサを構成している。そして、全体（中箱５Ａ，受板５Ｂ）が段ボール紙によって形成されている。これにより、スペーサ５に段ボール紙自体の緩衝機能が加わり、十分な耐衝撃性が得られる。また、中箱５Ａが段ボール紙によって形成されていることで、中箱に良好な摺動機能が加わる。このため、電子機器Ｐを単一の梱包袋Ｆ（図７に図示）内に収納して中箱５Ａ内に梱包しても摩擦による紙粉の発生等の悪影響が抑制される。中箱５Ａは、上方に開口する角形箱からなり、梱包状態において電子機器Ｐとコーナーパッド３の底面リブ３Ａとの間に介装され、かつ側面リブ３Ｂの内側に配置されている。そして、受板５Ｂ及び電子機器Ｐを収納し得るように構成されている。これにより、電子機器Ｐの底面部及び側面部が効果的に保護される。また、中箱５Ａの側面部上方端縁には、電子機器Ｐにおけるレンズ等の側面突起部Ｐ1の形状に対応する開口形状をもつ貫通窓としての切り欠き５ａ1（図７に図示）が設けられている。これにより、電子機器Ｐの側面突起部Ｐ1>による中箱５Ａの嵩張りが防止される。
【００３６】
受板５Ｂは、全体が平面略矩形体によって形成され、電子機器Ｐを載置し得るように構成されている。中箱５Ａ及び受板５Ｂには、電子機器Ｐにおける座部材，ファン用吸気部及び部品収納部等の底面突起部Ｐ2を逃がす貫通孔５ａ2，５ｂが設けられている。これにより、電子機器Ｐの本体がコーナーパッド３の底面リブ３Ａ上にスペーサ５（中箱５Ａ及び受板５Ｂ）を介して安定した状態で載置される。
なお、受板５Ｂには、貫通孔５ｂの代わりに切り欠きを設けても差し支えない。
【００３７】
付属品箱６は、上方に開口する角形状の箱体６Ａ及びこの箱体６Ａの上方開口部を開閉する蓋体６Ｂからなり、包装箱２内におけるスペーサ４の上方に配置されている。この付属品箱６は、全体が段ボール紙によって形成されている。これにより、付属品箱６に段ボール紙自体の緩衝機能が加わり、十分な耐衝撃性が得られる。そして、電子機器Ｐにおける電源ケーブル等の付属品１３（図７に図示）及び追加部品（図示せず）や取扱説明書ｂを収納し得るように構成されている。
【００３８】
次に、本実施形態における梱包方法につき、図７を用いて説明する。図７は、本発明の第一実施形態に係る梱包方法を説明するために示す斜視図である。
本梱包方法は、「付属品箱への付属品の収納」及び「中箱への被梱包物の収納」と「梱包箱への付属品箱及び中箱の収納」との各工程が順次実施されるため、これら各工程を順次説明する。
ここで、付属品箱６内に収納する部品としては、付属品１３（電源ケーブル）及び取扱説明書ｂの他、リモートコントローラ，コンピュータケーブル，ＡＶケーブル，ＵＳＢマウスケーブル等の付属品１４，ソフトケース１５及び安全・サポートの案内書１６がある。また、取扱説明書ｂは包装袋ｂ1内に収納されているものとする。
【００３９】
「付属品箱への付属品の収納」
先ず、包装袋ｂ1中に案内書１６を収納し、付属品１４としてのリモートコントローラを包装袋ｂ1外にテープによって貼付する。
次に、組み立て済みの付属品箱６の箱体６Ａ内にソフトケース１５を収納した後、このソフトケース１５上にリモートコントローラが貼付された包装袋ｂ1を載置する。
しかる後、付属品１４としてのコンピュータケーブル，ＡＶケーブル，ＵＳＢマウスケーブルを付属品箱６内に収納して蓋体６Ｂで筐体６Ａを閉状態とする。
【００４０】
「中箱への被梱包物の収納」
先ず、電子機器Ｐを包装袋Ｆ内に収納し、この包装袋Ｆの開口部をテープ閉めする。
次に、梱包袋Ｆの外表面にユーザ用注意書きシートＳをテープ止めした後、包装袋Ｆ内に収納された電子機器Ｐを中箱５Ａ内に収納する。この際、中箱５Ａの底面部に受板５Ｂを介して電子機器Ｐを載置する。この場合、電子機器Ｐが中箱５Ａ内（受板５Ｂ上）に載置されると、電子機器Ｐにおけるレンズ等の側面突起部Ｐ1が中箱５Ａの切り欠き５ａ1内に臨むとともに、底面突起部Ｐ2が中箱５Ａの貫通孔５ａ2と受体５Ｂの貫通孔５ｂ内に臨む。
【００４１】
「梱包箱への付属品箱及び中箱の収納」
先ず、予め底面開口部がテープ閉めされた梱包箱２内の底面部に当て板１１を載置し、この当て板１１上の四隅にコーナーパッド３を載置する。なお、当て板１１及びコーナーパッド３の載置は、中箱５Ａ内に電子機器Ｐを収納する前や付属品箱６内に付属品１３等を収納する前に実施してもよい。
次いで、機器収納済みの中箱５Ａを包装箱２内に収納する。この場合、包装箱２内に中箱５Ａが収納されると、コーナーパッド３の底面リブ３Ａ上であって側面リブ３Ｂの内側に位置する部位に配置される。なお、中箱５ａの包装箱２への収納は、中箱５Ａ内に電子機器Ｐを収納する前に実施してもよい。
【００４２】
しかる後、中箱５Ａ上にスペーサ４を載置し、このスペーサ４上に付属品箱６を載置する。この場合、スペーサ４が中箱５Ａ上に載置されると、中箱５Ａ及びコーナーパッド３の一部がスペーサ４のスカート部４Ａ2，４Ｂ2によって覆われる。
そして、包装箱２をテープ閉めして閉状態とした後、包装箱２の外表面にシリアルＮｏ．ラベルＲ1，商品コードラベルＲ2及び仕向先シールＲ3を貼付する。
このようにして、電子機器Ｐを梱包することができる。
【００４３】
したがって、本実施形態においては、梱包時にコーナーパッド３における側面リブ３Ｂの内側に配置可能な形状を有するスペーサ５（中箱５Ａ）が配置される。この場合、各質量及び外形形状が互いに異なる多種の電子機器Ｐの梱包に対して単数組（四つ）のコーナーパッド３で済ませることができる。
これにより、単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材（コーナーパッド）を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、製造コストの低廉化を図ることができる。また、本実施形態においては、単数組のコーナーパッドを用いて多種の被梱包物を梱包することができるため、被梱包物毎に行われていた梱包落下・梱包振動評価等の検査回数を低減することができ、多種の梱包物に対する検査効率を高めることもできる。
【００４４】
さらに、本実施形態において、下方の梱包緩衝部材の成形が少量の成形材料で済むことは、従来（一体形の梱包緩衝部材）と比較して同一サイズの型板で多い組数の梱包緩衝部材（コーナーパッド）を製造することができ、生産性を高めることができるといった利点もある。例えば、平面縦寸法を５００ｍｍとするとともに平面横寸法を７００ｍｍとする型板（製品）サイズの型板（金型）を用いると、次に示すような下方の梱包緩衝部材の製造が行われる。すなわち、従来例では図８（ａ）に示すように二組（二つ）の梱包緩衝部材Ａが製造され、これに対して本実施形態では同図（ｂ）に示すように三組（十二個）のコーナーパッド３が製造される。
【００４５】
なお、本実施形態においては、下方の梱包緩衝部材としてコーナーパッド３（当て板１１）を用いる場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、図９に示すようにコーナーパッド３及び補強パッド９１とを備えた下方の梱包緩衝部材（第一変形例）としてもよい。
この補強パッド９１は、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、コーナーパッド３の内部空間３Ｃに嵌合可能な外形形状を有し、型板（図示せず）の各キャビティによって成形される。
【００４６】
このようにして成形された補強パッド９１を含む梱包緩衝部材の包装箱２内への収納は、次に示すようにして行われる。すなわち、先ず当て板１１を包装箱２内に収納し、次にコーナーパッド３内に補強パッド９１を組み付けた後、これを当て板１１上の四隅に載置する。この場合、補強パッド９１の使用によって下方の梱包環状部材として十分な緩衝機能が得られるため、当て板１１を不要とすることもできる。これにより、重量の被梱包物が下方の梱包緩衝部材（コーナーパッド３２）上に受け止められる。
【００４７】
ここで、下方の梱包緩衝部材における他の変形例につき、図１１及び図１２を用いて説明する。図１１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第一実施形態に係る梱包物における下方の梱包緩衝部材の第二変形例を説明するために示す正面図である。図１２（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第一実施形態に係る梱包物における下方の梱包緩衝部材の第三変形例を説明するために示す正面図である。
第二変形例における下方の梱包緩衝部材１１１は、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すようにして形成される。
先ず、図１１（ａ）に示すように、複数のコーナーパッド１１２Ａからなる第一パッド集合体１１２を成形するとともに、この第一パッド集合体１１２のコーナーパッド１１２Ａと同数の補強パッド１１３Ａからなる第二パッド集合体１１３を成形する。次に、これら両パッド集合体１１２，１１３を図１１（ｂ）に示すように互いに組み付けてパッド組付体１１４を形成した後、これらパッド組付体１１４をトムソン型の抜型で一点鎖線に沿って切断して一体パッド（コーナーパッドと補強パッド）を形成する。
これにより、パッド組立体１１４上に重量の被梱包物が受け止められる。また、コーナーパッド及び補強パッドを一つずつ成形して組み付ける場合と比べて単位時間当たりのパッド組付数が多くなり、生産効率を高めることができる。
【００４８】
第三変形例における下方の梱包緩衝部材１２１は、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すようにして形成される。
先ず、図１２（ａ）に示すように、単数のコーナーパッド１２２Ａと同じく単数の補強パッド１２２Ｂが連結部１２３を介して一体に形成されたパッド組立体１２２を成形する。次に、図１２（ｂ）に示すように、連結部１２３を折り曲げてコーナーパッド１２２Ａ内に補強パッド１２２Ｂを組み付ける。
これにより、パッド組立体１２２上に重量の被梱包物が受け止められる。また、梱包時にコーナーパッド及び補強パッドの組み付けが迅速に行われ、梱包作業性が高められる。
【００４９】
また、各変形例においては、補強パッドを一つずつ包装箱２内に配置する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、図１３に示すように四つの補強パッド１３１を一体化してパッド組立体１３２を形成し、これを包装箱２内に配置してもよい。この場合、パッド組立体用の型板は中箱５Ａ（被梱包物）の外形サイズに合わせて製造されるが、各コーナー部，底面部，側面部等の形状を共通の形状とし、この部分で型板における製造コストの低廉化が図れる。この後、パッド組立体１３２上の四隅にはコーナーパッド３が配置される。
ここで、補強パッドを一体化する代わりにコーナーパッドを一体化してパッド組立体を形成し、このパッド組立体上の四隅に補強パッドを配置してもよい。
【００５０】
この他、本実施形態においては、コーナーパッドが被梱包物の下方のみに配置される場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、図１４に示すようにコーナーパッド３，１４１を被梱包物（中箱５Ａ）の上下方に配置してもよい。これにより、コーナーパッド１４１の上面部が衝撃を受けた場合（例えば、包装箱２が天井部から落下して衝撃を受けた場合）に緩衝作用が発揮され、中箱５Ａ内の被梱包物に対する衝撃が緩和される。
この場合、付属品箱６が包装箱２内の側方部に配置されるため、被梱包物の側面突起部を逃がす貫通孔６ａが付属品箱６に設けられている。
【００５１】
次に、本発明の第二実施形態につき、図１５（ａ）及び（ｂ）を用いて説明する。図１５（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第二実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た状態を示す断面図で、同図において、図１と同一又は同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
本実施形態における梱包物は、スペーサが被梱包物を載置可能な受板からなる点に特徴がある。
このため、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すようなスペーサ５を備えている。スペーサ５は、受板（当て板）１５１からなり、下部スペーサを構成している。そして、全体が段ボール紙によって形成されている。これにより、スペーサ５に段ボール紙自体の緩衝機能が加わり、十分な耐衝撃性が得られる。また、スペーサ５の使用成形材料が少量で済み、製造コストの低廉化が図れる。
【００５２】
受板１５１は、梱包状態において電子機器Ｐとコーナーパッド３の底面リブ３Ａとの間に介装され、かつ側面リブ３Ｂの内側に配置されている。そして、全体が平面略矩形体によって形成され、電子機器Ｐを載置し得るように構成されている。これにより、電子機器Ｐの底面部が効果的に保護される。受板１５１には、電子機器Ｐにおける座部材，ファン用吸気部及び部品収納部等の底面突起部Ｐ2を逃がす貫通孔１５１ｂが設けられている。これにより、電子機器Ｐの本体がコーナーパッド３の底面リブ３Ａ上にスペーサ５（受板１５１）を介して安定した状態で載置される。
なお、図１５（ａ）及び（ｂ）において、付属品１３等は付属品トレー６内に収納される。
【００５３】
次に、本実施形態における梱包方法につき、図１６を用いて説明する。図１６は、本発明の第二実施形態に係る梱包方法を説明するために示す斜視図である。
本梱包方法は、「付属品トレーへの付属品の収納」及び「包装袋への被梱包物の収納」と「梱包箱への被梱包物及び付属品トレーの収納」との各工程が順次実施されるが、「付属品箱への付属品の収納」の工程については第一実施形態の「付属品箱への付属品の収納」と略同一の工程であるため、この工程の説明は省略して他の二つの工程について順次説明する。
「包装袋への被梱包物の収納」
先ず、電子機器Ｐを包装袋Ｆ内に収納し、この包装袋Ｆの開口部をテープ閉めする。
次に、梱包袋Ｆの外表面にユーザ用注意書きシートをテープ止めする。
【００５４】
「梱包箱への被梱包物及び付属品トレーの収納」
先ず、予め底面開口部がテープ閉めされた梱包箱２内の底面部に当て板１１を載置し、この当て板１１上の四隅にコーナーパッド３を載置する。なお、当て板１１及びコーナーパッド３の載置は、梱包袋Ｆ内に電子機器Ｐを収納する前や付属品トレー６内に付属品１３，１４等を収納する前に実施してもよい。
次いで、コーナーパッド３上に受板１５１を載置する。この場合、受板１５１がコーナーパッド３上に載置されると、受板１５１がコーナーパッド３の底面リブ３Ａ上であって側面リブ３Ｂの内側に位置する部位に配置される。
【００５５】
しかる後、梱包袋Ｆ内に収納された電子機器Ｐを受板１５１上に載置する。この場合、電子機器Ｐが受板１５１上に載置されると、電子機器Ｐにおける底面突起部Ｐ2が受板１５１の貫通孔１５１ｂ内に臨む。なお、電子機器Ｐの包装箱２への収納は、受板１５１上に電子機器Ｐ（梱包袋Ｆ）を載置した後に実施してもよい。そして、電子機器Ｐ上に梱包袋Ｆを介してスペーサ４を載置し、このスペーサ４上に付属品トレー６を載置する。この場合、スペーサ４が電子機器Ｐ上に載置されると、コーナーパッド３及び受板１５１の一部がスペーサ４のスカート部４Ａ2，４Ｂ2によって覆われる。
この後、包装箱２をテープ閉めして閉状態とした後、包装箱２の外表面にシリアルＮｏ．ラベルＲ1，商品コードラベルＲ2及び仕向先シールＲ3を貼付する。
このようにして、電子機器Ｐを梱包することができる。
【００５６】
したがって、本実施形態においては、梱包時にコーナーパッド３における側面リブ３Ｂの内側に配置可能な形状を有する受板１５１が配置される。この場合、各質量及び外形形状が互いに異なる多種の電子機器Ｐの梱包に対して単数組（四つ）のコーナーパッド３で済ませることができる。
これにより、単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００５７】
また、本実施形態においては、単数組のコーナーパッドを用いて多種の被梱包物を梱包することができるため、被梱包物毎に行われていた梱包落下・梱包振動評価等の検査回数を低減することができ、多種の梱包物に対する検査効率を高めることもできる。
さらに、本実施形態において、下方の梱包緩衝部材の成形が少量の成形材料で済むことは、従来（一体形の梱包緩衝部材）と比較して同一サイズの型板で多い組数の梱包緩衝部材（コーナーパッド）を製造することができ、生産性を高めることができるといった利点もある。
【００５８】
次に、本発明の第三実施形態につき、図１７（ａ），（ｂ）及び図１８を用いて説明する。図１７（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第三実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た状態を示す断面図である。図１８は、本発明の第三実施形態に係る梱包物の中箱内に被梱包物を収納する場合について説明するために示す斜視図である。図１７（ａ），（ｂ）及び図１８において、図１と同一又は同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
本実施形態における梱包物は、スペーサが被梱包物を収納可能な中箱からなる点に特徴がある。
このため、図１７（ａ）及び（ｂ）に示すようなスペーサ５を備えている。スペーサ５は、中箱１６１からなり、下部スペーサを構成している。そして、全体が段ボール紙によって形成されている。これにより、スペーサ５に段ボール紙自体の緩衝機能が加わり、十分な耐衝撃性が得られる。また、中箱１６１に良好な摺動機能が加わる。このため、電子機器Ｐを単一の梱包袋Ｆ内に収納して中箱１６１内に梱包しても摩擦による紙粉の発生等の悪影響が抑制される。
【００５９】
中箱１６１は、上方に開口する角形箱からなり、梱包状態において電子機器Ｐとコーナーパッド３の底面リブ３Ａとの間に介装され、かつ側面リブ３Ｂの内側に配置されている。そして、電子機器Ｐを収納し得るように構成されている。これにより、電子機器Ｐの底面部及び側面部が効果的に保護される。この中箱１６１には、図１８に示すように上方開口端部に連接する延在部１６１ａが折り返し形成されている。この延在部１６１ａを含む中箱１６１の側面部上方端縁（折り返し部）には、電子機器Ｐにおけるレンズ等の側面突起部Ｐ1の形状に対応する開口形状をもつ貫通窓としての切り欠き１６１ｂが設けられている。これにより、電子機器Ｐの側面突起部Ｐ1による中箱１６１の嵩張りが防止される。
【００６０】
中箱１６１の底面部には、電子機器Ｐにおける座部材，ファン用吸気部及び収納部等の底面突起部Ｐ2を逃がす貫通孔１６１ｃ設けられている。これにより、電子機器Ｐの本体がコーナーパッド３の底面リブ３Ａ上にスペーサ５（中箱１６１）を介して安定した状態で載置される。
なお、図１７（ａ）及び（ｂ）において、付属品１３等は付属品箱６内に収納されている。
【００６１】
次に、本実施形態における梱包方法につき、図１９を用いて説明する。図１９は、本発明の第三実施形態に係る梱包方法を説明するために示す斜視図である。
本梱包方法は、「付属品トレーへの付属品の収納」及び「中箱への被梱包物の収納」と「梱包箱への付属品トレー及び中箱の収納」との各工程が順次実施されるが、「付属品トレーへの付属品の収納」の工程については第一実施形態の「付属品箱への付属品の収納」と略同一の工程であるため、この工程の説明は省略して他の二つの工程について順次説明する。
【００６２】
「中箱への被梱包物の収納」
先ず、電子機器Ｐを包装袋Ｆ内に収納し、この包装袋Ｆの開口部をテープ閉めする。
次に、梱包袋Ｆの外表面にユーザ用注意書きシートＳをテープ止めした後、包装袋Ｆ内に収納された電子機器Ｐを中箱１６１内に収納する。この場合、電子機器Ｐが中箱１６１内に収納されると、電子機器Ｐにおけるレンズ等の側面突起部Ｐ1が中箱１６１の切り欠き１６１ｂ内に臨むとともに、底面突起部Ｐ 2が中箱１６１の貫通孔１６１ｃ内に臨む。
【００６３】
「梱包箱への付属品トレー及び中箱の収納」
先ず、予め底面開口部がテープ閉めされた梱包箱２内の底面部に当て板１１を載置し、この当て板１１上の四隅にコーナーパッド３を載置する。なお、当て板１１及びコーナーパッド３の載置は、中箱１６１内に電子機器Ｐを収納する前や付属品トレー６内に付属品１３等を収納する前に実施してもよい。
次いで、機器収納済みの中箱１６１を包装箱２内に収納する。この場合、包装箱２内に中箱１６１が収納されると、中箱１６１がコーナーパッド３の底面リブ３Ａ上であって側面リブ３Ｂの内側に位置する部位に配置される。なお、中箱１６１の包装箱２への収納は、中箱１６１内に電子機器Ｐを収納する前に実施してもよい。
【００６４】
しかる後、中箱１６１上にスペーサ４を載置し、このスペーサ４上に付属品トレー６を載置する。この場合、スペーサ４が中箱１６１上に載置されると、中箱１６１及びコーナーパッド３の一部がスペーサ４のスカート部４Ａ2，４Ｂ2によって覆われる。
そして、包装箱２をテープ閉めして閉状態とした後、包装箱２の外表面にシリアルＮｏ．ラベルＲ1，商品コードラベルＲ2及び仕向先シールＲ3を貼付する。
このようにして、電子機器Ｐを梱包することができる。
【００６５】
したがって、本実施形態においては、梱包時にコーナーパッド３における側面リブ３Ｂの内側に配置可能な形状を有する中箱１６１が配置される。この場合、各質量及び外形形状が互いに異なる多種の電子機器Ｐの梱包に対して単数組（四つ）のコーナーパッド３で済ませることができる。
これにより、単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００６６】
また、本実施形態においては、単数組のコーナーパッドを用いて多種の被梱包物を梱包することができるため、被梱包物毎に行われていた梱包落下・梱包振動評価等の検査回数を低減することができ、多種の梱包物に対する検査効率を高めることもできる。
さらに、本実施形態において、下方の梱包緩衝部材の成形が少量の成形材料で済むことは、従来（一体形の梱包緩衝部材）と比較して同一サイズの型板で多い組数の梱包緩衝部材（コーナーパッド）を製造することができ、生産性を高めることができるといった利点もある。
【００６７】
次に、本発明の第四実施形態につき、図２０（ａ），（ｂ）及び図２１を用いて説明する。図２０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第四実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た状態を示す断面図である。図２１は、本発明の第四実施形態に係る梱包物における中箱への被梱包物の収納状態を示す斜視図である。図２０（ａ），（ｂ）及び図２１において、図１と同一又は同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
本実施形態における梱包物は、中箱が、上方に開口する箱体及びこの箱体の上方開口部を開閉する蓋体からなる点に特徴がある。
【００６８】
このため、図２０（ａ）及び（ｂ）に示すようなスペーサ５を備えている。スペーサ５は、中箱２０１及び受板（当て板）５Ｂからなり、下部スペーサを構成している。そして、全体（中箱２０１，受板５Ｂ）が段ボール紙によって形成されている。これにより、スペーサ５に段ボール紙自体の緩衝機能が加わり、十分な耐衝撃性が得られる。また、中箱２０１が段ボール紙によって形成されていることは、中箱に良好な摺動機能が加わる。これにより、電子機器Ｐが単一の梱包袋Ｆ内に収納された状態で中箱２０１内に梱包されても、中箱２０１と梱包袋Ｆとの摩擦による紙粉の発生等の悪影響が抑制される。
【００６９】
中箱２０１は、上方に開口する角形状の箱体２０１Ａ及びこの箱体２０１Ａの上方開口部を開閉する蓋体２０１Ｂからなり、梱包状態において電子機器Ｐとコーナーパッド３の底面リブ３Ａとの間に介装され、かつ側面リブ３Ｂの内側に配置されている。そして、受板５Ｂ及び電子機器Ｐを収納し得るように構成されている。これにより、電子機器Ｐの全体が保護される。ここで、梱包物の落下によってその天面部が衝撃を受けると、電子機器Ｐに伝わる衝撃が中箱２０１によって緩和される。また、蓋体２０１Ｂの両側縁には、スペーサ４及び中箱２０１との間に介在する（上方に突出する）緩衝用リブ２０１ｂが切り起こし形成することにより設けられている。これにより、重量の電子機器Ｐが中箱２０１上に受け止められる。ここで、緩衝用リブ２０１ｂが衝撃を受けて変形すると、電子機器Ｐに伝わる衝撃が一層効果的に緩和される。
【００７０】
なお、本実施形態における本梱包方法は、「付属品箱への付属品の収納」及び「中箱への被梱包物の収納」と「梱包箱への付属品箱及び中箱の収納」との各工程が順次実施されるが、これら各工程は第一実施形態の各工程と略同一であるため、その説明については省略する。
【００７１】
したがって、本実施形態においては、梱包時にコーナーパッド３における側面リブ３Ｂの内側に配置可能な形状を有する中箱２０１が配置される。この場合、各質量及び外形形状が互いに異なる多種の電子機器Ｐの梱包に対して単数組（四つ）のコーナーパッド３で済ませることができる。
これにより、単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００７２】
また、本実施形態においては、単数組のコーナーパッドを用いて多種の被梱包物を梱包することができるため、被梱包物毎に行われていた梱包落下・梱包振動評価等の検査回数を低減することができ、多種の被梱包物に対する検査効率を高めることもできる。
さらに、本実施形態において、下方の梱包緩衝部材の成形が少量の成形材料で済むことは、従来（一体形の梱包緩衝部材）と比較して同一サイズの型板で多い組数の梱包緩衝部材（コーナーパッド）を製造することができ、生産性を高めることができるといった利点もある。
【００７３】
次に、本発明の第五実施形態につき、図２２（ａ），（ｂ）及び図２３を用いて説明する。図２２（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第五実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た状態を示す断面図である。図２３は、本発明の第五実施形態に係る梱包物のコーナーパッド上に中箱を載置する場合について説明するために示す斜視図である。図２２（ａ），（ｂ）及び図２３において、図１と同一又は同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
本実施形態における梱包物は、上部スペーサと中箱とが一体に形成されている点に特徴がある。
【００７４】
このため、図２２（ａ）及び（ｂ）に示すような上下二つのスペーサ２２１，２２２を備えている。
スペーサ２２１は、上部スペーサを構成し、全体が段ボール紙によって形成されている。これにより、スペーサ２２１に段ボール紙自体の緩衝機能が加わり、十分な耐衝撃性が得られる。このスペーサ２２１は、図２３に示すような左右二つの仕切部材２２１Ａ，２２１Ｂからなり、スペーサ２２２（中箱）における上部の両側縁に一体に設けられている。
【００７５】
仕切部材２２１Ａ，２２１Ｂは、スペーサ２２２に連接する連結部２２１ａ 1，２２１ｂ1及び包装箱２の底面に向かって延在するスカート部２２１ａ2，２２１ｂ2からなる断面逆Ｌ字状の板部材によって形成され、梱包状態においてコーナーパッド３およびスペーサ２２２の一部を覆うように構成されている。また、仕切部材２２１Ａ，２２１Ｂにおけるスカート部２２１ａ1，２２１ｂ1の上方端縁には、梱包箱２内の側壁に向かって突出する（側方に突出する）緩衝用リブ２２３が切り起こし形成することにより設けられている。これにより、仕切部材２２１Ａ，２２１Ｂに緩衝用リブ２２３の緩衝機能が加わり、仕切部材２２１Ａ，２２１Ｂの側方部における耐衝撃性が高められる。
【００７６】
なお、緩衝用リブ２２３の突出方向は、スペーサ２２１（仕切部材）における目の方向に平行であることが好ましい。これにより、緩衝用リブ２２３が衝撃を受けて変形すると、その衝撃が緩和され、結果として梱包物１の耐衝撃性を高めることができる。
【００７７】
一方、スペーサ２２２は、中箱２２２Ａ及び受板（当て板）２２２Ｂからなり、下部スペーサを構成している。そして、全体（中箱２２２Ａ，受板２２２Ｂ）が段ボール紙によって形成されている。これにより、スペーサ２２２に段ボール紙自体の緩衝機能が加わり、十分な耐衝撃性が得られる。また、中箱２２２Ａが段ボール紙によって形成されていることは、中箱に良好な摺動機能が加わる。このため、電子機器Ｐが単一の梱包袋Ｆ内に収納された状態で中箱５Ａ内に梱包されたとしても、摩擦による紙粉の発生等の悪影響が抑制される。中箱２２２Ａは、上方に開口する角形箱からなり、梱包状態において電子機器Ｐとコーナーパッド３の底面リブ３Ａとの間に介装され、かつ側面リブ３Ｂの内側に配置されている。そして、受板２２２Ｂ及び電子機器Ｐを収納し得るように構成されている。
これにより、電子機器Ｐの底面部及び側面部が効果的に保護される。
【００７８】
受板２２２Ｂは、全体が平面略矩形体によって形成され、電子機器Ｐを載置し得るように構成されている。中箱２２２Ａ及び受板２２２Ｂには、電子機器Ｐにおける座部材，ファン用吸気部及び部品収納部等の底面突起部Ｐ2を逃がす貫通孔２２２ａ，２２２ｂが設けられている。これにより、電子機器Ｐの本体がコーナーパッド３の底面リブ３Ａ上にスペーサ２２２（中箱２２２Ａ及び受板２２２Ｂ）を介して安定した状態で載置される。
【００７９】
なお、本実施形態における本梱包方法は、「付属品箱への付属品の収納」及び「中箱への被梱包物の収納」と「梱包箱への付属品箱及び中箱の収納」との各工程が順次実施されるが、これら各工程は第一実施形態の各工程と略同一であるため、その説明については省略する。
【００８０】
したがって、本実施形態においては、梱包時にコーナーパッド３における側面リブ３Ｂの内側に配置可能な形状を有する中箱２２２Ａが配置される。この場合、各質量及び外形形状が互いに異なる多種の電子機器Ｐの梱包に対して単数組（四つ）のコーナーパッド３で済ませることができる。
これにより、単一の型板で多種の被梱包物に対応した下方の梱包緩衝部材を成形することができるとともに、下方の梱包緩衝部材の成形を少量の成形材料で済ませることができ、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００８１】
また、本実施形態においては、単数組のコーナーパッドを用いて多種の被梱包物を梱包することができるため、被梱包物毎に行われていた梱包落下・梱包振動評価等の検査回数を低減することができ、多種の梱包物に対する検査効率を高めることもできる。
さらに、本実施形態において、下方の梱包緩衝部材の成形が少量の成形材料で済むことは、従来（一体形の梱包緩衝部材）と比較して同一サイズの型板で多い組数の梱包緩衝部材（コーナーパッド）を製造することができ、生産性を高めることができるといった利点もある。
【００８２】
なお、各実施形態においては、コーナーパッド３をパルプモールド材によって形成する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）からなる薄物発泡シート材によって形成してもよい。この場合、紙系材料からなるコーナーパッドと比較して弾力性及び復元性にすぐれたコーナーパッドが得られる。
また、各実施形態においては、被梱包物として電子機器（プロジェクタ）の梱包について説明したが、本発明はこれに限定されず、電子機器の他に例えば光学機器や精密機器の梱包にも各実施形態と同様に適用可能である。
【００８３】
次に、本発明の梱包物における、底面側からの衝撃の受け方の一例を図２６を参照して説明する。
【００８４】
初めの衝撃では、外周側面３Ｆのスカート部が潰れて衝撃を吸収。また、リブ３Ａ１，Ａ２を介して平面部３Ｅがたわみ、衝撃を吸収する（２６図（ｂ））。
【００８５】
さらに衝撃が加わると、コーナーパッド３のコーナー部に配置されたリブ３Ａ２で中箱５Ａ（スペーサ５）のコーナー部が支えられ、電子機器Ｐ（被梱包物）によって中箱５Ａが変形することで、衝撃を吸収する（２６図（ｃ））。
【００８６】
さらに衝撃が加わると、コーナーパッド３の中箱中心側の端部に傾斜面３Ｄが形成されていることで、外周側面３Ｆのスカート部が潰れやすくなっていることから、外周側面３Ｆのスカート部が完全に潰れ、底面空洞部３Ｃが押し潰され衝撃を吸収する（２６図（ｄ））。
【００８７】
さらに衝撃が加わると、リブ３Ａ１，Ａ２が中箱５Ａを介して電子機器Ｐで押し潰され、衝撃を吸収する（２６図（ｅ））。
【００８８】
次に、傾斜面３Ｄが形成されていない場合の、底面側の衝撃の受け方を図２７を参照して説明する。
【００８９】
傾斜面３Ｄが形成されていない場合は、端部が潰れにくくなっているので、複数回の衝撃が加わっても、端部において外周側面３Ｆのスカート部が完全には潰れない（２７図（ｂ）（ｃ）（ｄ））。
【００９０】
そのため、リブ３Ａ１，Ａ２が潰されると、端部で中箱５Ａを介して電子機器Ｐが底付き状態となる。その結果、衝撃が直接に電子機器Ｐに加わり、電子機器Ｐに破損等の悪影響を及ぼしてしまう（２７図（ｅ））。これに対して、傾斜面３Ｄが形成されている場合は、外周側面３Ｆのスカート部、及びリブ３Ａ１，Ａ２が最後まで有効に底面まで潰されることで、緩衝距離を有効に使えるようになる。そのため、緩衝距離を必要以上に要すことなく十分な緩衝能力を得ることができる。
【００９１】
なお、上記の潰れ方はコーナーパッド３のリブ構造、及び中箱５Ａの緩衝材強度によって順序が変わる。そのため上記効果を得るには、落下衝撃が繰り返された場合に、コーナーパッド３、及び中箱５Ａのそれぞれの緩衝の相乗効果により、徐々に緩衝材が潰れ変形することで、一定の衝撃力に収まるような構造とすることで足りる。
【００９２】
さらに、本発明の上記構成のコーナーパッドにおいては、薄物発泡や、パルプモールドのように抄造した薄肉の緩衝材厚物発泡の緩衝材で形成されることが好ましい。なぜなら、厚物発砲の緩衝材では、その７割程度までが潰されることで緩衝能力を有するが、そのため、予想以上の衝撃が加わった場合は、一気に緩衝材が押し潰された底付き状態となり、緩衝能力がなくなってしまう。しかし、薄物発泡や、パルプモールドのように抄造した薄肉の緩衝材は、予想以上の衝撃が加わった場合でも、設計により、段階的に潰され変形していく構造を採ることができる。そのため、一気に底付き状態になることはなく、複数回の衝撃が加わっても緩衝能力を失わないという利点がある。この利点を最大限に有効活用することで、同じ緩衝能力で比べた場合の緩衝距離を、厚物発泡緩衝材よりも短くすることができる
【００９３】
さらに、梱包物がコーナーパッドを備えていれば、厚物発泡のトレー方式の緩衝材や、薄物発泡シートおよび抄造方式の一体型トレー方式のパルプモールド緩衝材と違って、被梱包物の側面部に直接に緩衝材が配置されておらず、緩衝距離を個装箱からぎりぎりの位置まで有効に使えるので、緩衝距離をより短くできる。
【００９４】
さらに、被梱包物（電子機器Ｐ）の各コーナー部を、カットや別部材の取り付けにより、図３０のようにテーパー(面取り)状ないしは丸状とすれば、スペーサ５（中箱５Ａ）のコーナー部が緩衝能力を備えるので、スペーサ５の緩衝能力を一段と高めることが可能となる。
【００９５】
また、本実施例において、傾斜面３Ｄは平面部３Ｅから底面までを面取りした三角形状であるが、本発明はこの形状に限られるものではない。例えば、図２８（ａ）のように、傾斜面が平らではなく丸状でも、（ｂ）のように、底面までの面取りではなく途中までの面取りであっても、（ｃ）のように、四角形状でも良い。
【００９６】
さらに、本発明における傾斜面３Ｄは、隣接する側面である、外周側面３Ｆの傾斜角よりも大きく傾斜しているのが好ましい。具体的には、外周側面３Ｆが例えば、５〜７度の抜きテーパである場合に、それよりも大きな角度の抜きテーパであることが好ましい。
【００９７】
次に、本発明の梱包物における、側面側からの衝撃の受け方の一例を説明する。
【００９８】
初めの衝撃では、外リブ３Ｂ２で衝撃を吸収する。さらに衝撃が加わると、外リブ３Ｂ２が潰され変形し、衝撃を吸収する。さらに衝撃が加わると、側面リブ側面部３ｂ１が潰され変形し、中間リブ３Ｇまで変形することで衝撃を吸収する。さらに強い衝撃が加わると、中間リブ３Ｇで中箱５Ａのコーナー部が支えられ、電子機器Ｐによって中箱５Ａがたわみ、変形することで、衝撃を吸収する。さらに強い衝撃が加わると、外リブ３Ｂ２、側面リブ側面部リブ３ｂ１、及び中間リブ３Ｇの内部空間部分３Ｃと中箱５Ａの変形が進み、衝撃を吸収する。
【００９９】
なお、上記の潰れ方はコーナーパッド３のリブ構造、及び中箱５Ａの緩衝材強度によって順序が変わる。そのため上記効果を得るには、落下衝撃が繰り返された場合に、コーナーパッド３、及び中箱５Ａのそれぞれの緩衝の相乗効果により、徐々に緩衝材が潰れ変形することで、一定の衝撃力に収まるような構造とすることで足りる。
【０１００】
さらに、本実施例において、図２９（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）のように、側面リブ３Ｂが、外側に向けてリブ形状を有する外リブ３Ｂ２を備え、該外リブ３Ｂ２に、コーナーパッドの梱包箱側の面に対して垂直な面からの角度が、隣接する側面の該角度よりも大きく形成されている傾斜面が形成されていれば、側面側からの衝撃に対する緩衝能力がさらに向上する。
【０１０１】
次に、本発明の梱包物における、コーナー側からの衝撃の受け方の一例を説明する。
【０１０２】
初めの衝撃では、梱包箱のコーナー部の潰れによって、パルプモールド緩衝材の外リブ３Ｂ２ａが潰れ、変形することによって、衝撃を和らげる。さらに衝撃が加わると、電子機器Ｐによって中箱５Ａのコーナー部が押されて中箱５Ａのコーナー部がたわみ、衝撃を吸収する。さらに衝撃が加わると、外リブ３Ｂ２ａとともに外リブ３Ｂ２ｃおよび外リブ３Ｂ２ｂが潰され変形し、衝撃を吸収する。さらに衝撃が加わると、中箱のコーナー部が潰され変形して衝撃を吸収する。
【０１０３】
なお、上記の潰れ方はコーナーパッド３のリブ構造、及び中箱５Ａの緩衝材強度によって順序が変わる。そのため上記効果を得るには、落下衝撃が繰り返された場合に、コーナーパッド３、及び中箱５Ａのそれぞれの緩衝の相乗効果により、徐々に緩衝材が潰れ変形することで、一定の衝撃力に収まるような構造とすることで足りる。
【０１０４】
ちなみに、従来技術の一体型パルプモールドのトレー方式では、ある条件のもとでは、側面の緩衝距離が約50mmを必要としていたが、パルプモールドをコーナーパッドと中箱方式にすることで、コーナーパッド緩衝材と中箱による緩衝の相乗効果によって、緩衝性能を向上させることができ、その結果として、緩衝距離を約30mmにすることが可能となり、それにより、パッケージの小型化ができた。
【０１０５】
具体的には、一体型トレー方式においては、パルプモールド抄造やシート成型等の薄物の緩衝材は、リブで緩衝する構造であるか、もしくは、リブ等の隙間が狭い部分は、素だまりの発生や、トレー上面の平面部分が厚肉になる。そのため、側面落下で突っ張りがおこり、衝撃値が高くなり、その部分で底付き現象となり易い。また、発泡スチロール等の厚物の緩衝材は、ある条件のもとで例えば、約50mmの緩衝材の内、７割程度が潰されることで緩衝効果を発揮するが、それ以上潰れると、底付き現象と同じく衝撃値が急激に上がってしまう。
【０１０６】
そこで、本発明によるコーナーパッドを使用すると、緩衝距離縮小が可能となり、さらに、被梱包物のコーナー部が中箱に底付けしていない形状を有し、中箱による緩衝効果を十分に発揮することによって、さらなる縮小が可能となる。その結果、ある条件のもとで一例を挙げると、緩衝距離を約30mmにでき、パッケージサイズで幅、奥行き寸法で各約40mmコンパクト化された。これによって、輸送コスト、とりわけ航空輸送費を大幅に削減ができることになる。
【０１０７】
また、底面方向の衝撃に対して、厚物発泡緩衝材と緩衝距離を同じにした場合は、コーナーパッドのリブおよび中箱を段階的に潰すことで、繰り返し衝撃性能を維持できるとともに、想定された落下高さより高いところで落下された場合でも初期的には、厚物発泡緩衝材と違って、衝撃を吸収できる等のメリットを生み出すことができる。
【０１０８】
なお、本発明においては、落下衝撃が繰り返された場合に、徐々に緩衝材が潰れ変形することで、一定の衝撃力に収まるような構造とすることで足りる。従って、コーナーパッドのリブ形状として、例えば、底面リブ３Ａ２が形成されていない変形例、底面リブ３Ａ１，３Ａ２の間に別の底面リブが形成されている変形例、コーナーパッドの外周側面３Ｆのスカート部がコーナーパッドの端部と連続している変形例、底面リブ３Ａ１が連続している変形例等の各種変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】第一実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た断面図。
【図２】第一実施形態に係る梱包物の梱包箱を示す展開図。
【図３】第一実施形態に係る梱包物のコーナーパッドを示す斜視図。
【図４】コーナーパッドを示す平面図と左側面図及び右側面図。
【図５】第一実施形態に係る梱包物の上部スペースを示す斜視図。
【図６】被梱包物としての電子機器の天面部と底面部を示す斜視図。
【図７】第一実施形態に係る梱包方法を説明する斜視図。
【図８】本発明のコーナーパッドと従来のコーナーパッドを示す平面図。
【図９】梱包物の第一変形例を示す斜視図。
【図１０】コーナーパッドと補強パッドの組立前後の状態を示す正面図。
【図１１】梱包物の第二変形例を示す正面図。
【図１２】梱包物の第三変形例を示す正面図。
【図１３】補強パッドを一体化した例を示す斜視図。
【図１４】上下コーナーパッドを備えた梱包物を説明するために示す断面図。
【図１５】第二実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た断面図。
【図１６】第二実施形態に係る梱包方法を説明する斜視図。
【図１７】第三実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た断面図。
【図１８】中箱内に被梱包物を収納する場合について説明する斜視図。
【図１９】第三実施形態に係る梱包方法を説明する斜視図。
【図２０】第四実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た断面図。
【図２１】中箱への被梱包物の収納状態を示す斜視図。
【図２２】第五実施形態に係る梱包物を長辺側と短辺側から見た断面図。
【図２３】コーナーパッド上に中箱を載置する場合について説明する斜視図。
【図２４】従来の梱包物（１）を説明するための斜視図。
【図２５】従来の梱包物（２）を説明するための断面図。
【図２６】本発明の梱包物における、底面側からの衝撃の受け方の一例を図３のＡ−Ａ’断面から見た図。
【図２７】傾斜面が形成されていない場合の、底面側からの衝撃の受け方の一例を図３のＡ−Ａ’断面から見た図。
【図２８】本発明のコーナーパッドにおける、傾斜面の変形例。
【図２９】本発明のコーナーパッドの変形例。
【図３０】本発明の梱包物において、被梱包物の角部が丸状である例。
【符号の説明】
【０１１０】
１  梱包物、２  梱包箱、２Ａ，２Ｂ  側壁、３  コーナーパッド、３Ａ１，３Ａ２  底面リブ、３Ｂ  側面リブ、３Ｂ1  内リブ、３Ｂ2ａ，３Ｂ2ｂ，３Ｂ2ｃ  外リブ、３ｂ1，３ｂ2  側面部、３Ｃ  内部空間、３Ｄ  傾斜面、３Ｅ  平面部  ３Ｆ  外周側面  ３Ｇ  中間リブ  ４  スペーサ、４Ａ，４Ｂ  仕切部材、４Ａ1  本体部、４Ａ2  スカート部、４ａ1，４ａ2  緩衝用リブ、４Ｂ1  本体部、４Ｂ2  スカート部、５  スペーサ、５Ａ  中箱、５Ｂ  受板、５ａ1  切り欠き、５ａ2，５ｂ  貫通孔、６  付属品箱、６Ａ  箱体、６Ｂ  蓋体、７  手掛け孔、８  領域部、８Ａ  切り込み、８Ｂ  ヒンジ部、９  開口窓、１０  領域部、１０Ａ  切り込み、１０Ｂ  ヒンジ部、１０Ｃ  切り込み、１１  当て板、１２  切り欠き、１３  付属品、ｂ  取扱説明書、Ｆ  梱包袋、Ｐ  電子機器、Ｐ1  側面突起部，Ｐ2  底面突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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