(57)【要約】【課題】セットスクリューのねじ部をかしめるかしめ工具及びそれを使用するかしめ方法であって、セットスクリューのかしめ処理を確実かつ精度よく行うと共に、その作業効率を向上する。【解決手段】工具本体６ａの基部６ｂに、ねじ孔２ｂに螺合された状態のセットスクリュー５の一端部に形成されたねじ回し用穴５ａに挿入可能とされた位置決め軸部６ｃを有し、その中心線からセットスクリュー５の半径と略等距離にある点の軌跡上に高さの等しい３個のかしめ部６ｄを備えたかしめ工具６を使用し、セットスクリュー５のねじ回し用穴５ａに、かしめ工具６の位置決め軸部６ｃを挿入して３個のかしめ部６ｄをセットスクリュー５とねじ孔２ｂとの螺接部に合わせ、このかしめ工具６の工具本体６ａの頭部を叩いてセットスクリュー５のねじ部をかしめるようにする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ孔に螺合された状態のセットスクリューのねじ部をかしめるのに使用するかしめ工具であって、
工具本体の基部に、上記セットスクリューの一端部に形成されたねじ回し用穴に挿入可能とされた位置決め軸部を有し、その中心線からセットスクリューの半径と略等距離の位置にかしめ部を備えたことを特徴とするかしめ工具。
【請求項２】
上記かしめ部は、位置決め軸部の中心線からセットスクリューの半径と略等距離にある点の軌跡上の所定位置に複数個設けられたことを特徴とする請求項１記載のかしめ工具。
【請求項３】
上記複数個のかしめ部は、等間隔に設けられたことを特徴とする請求項２記載のかしめ工具。
【請求項４】
上記複数個のかしめ部は、すべて等しい高さとされたことを特徴とする請求項２又は３記載のかしめ工具。
【請求項５】
ねじ孔に螺合された状態のセットスクリューのねじ部をかしめるかしめ方法であって、
工具本体の基部に、上記セットスクリューの一端部に形成されたねじ回し用穴に挿入可能とされた位置決め軸部を有し、その中心線からセットスクリューの半径と略等距離の位置にかしめ部を備えたかしめ工具を使用し、
ねじ孔に螺合されたセットスクリューのねじ回し用穴に、上記かしめ工具の位置決め軸部を挿入してそのかしめ部を上記セットスクリューとねじ孔との螺接部に合わせ、
このかしめ工具の本体頭部を叩いて上記セットスクリューのねじ部をかしめることを特徴とするかしめ方法。
【請求項６】
上記かしめ部は、位置決め軸部の中心線からセットスクリューの半径と略等距離にある点の軌跡上の所定位置に複数個設けられたことを特徴とする請求項５記載のかしめ方法。
【請求項７】
上記複数個のかしめ部は、等間隔に設けられたことを特徴とする請求項６記載のかしめ方法。
【請求項８】
上記複数個のかしめ部は、すべて等しい高さとされたことを特徴とする請求項６又は７記載のかしめ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ねじ孔に螺合された状態のセットスクリューのねじ部をかしめるためのかしめ工具及びそれを使用するかしめ方法に関し、詳しくは、セットスクリューのかしめ処理を確実かつ精度よく行うと共に、その作業効率を向上することができるかしめ工具及びかしめ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、車両の変速機の変速操作を行うシフト装置の内部には、図３に示すように、変速操作を行うときの力を伝達するシフトシャフト１が配設され、このシフトシャフト１の軸部の所定位置にはシフトフォーク２が取り付けられている。このシフトフォーク２は、スリーブ３の位置を動かしてギア４の切り替えを行うもので、円く細長くて中空に形成された筒状部２ａの内側にシフトシャフト１が通されている。このシフトシャフト２の筒状部２ａにはねじ孔（図示せず）が形成されており、このねじ孔にセットスクリュー５が螺合されて取り付けられている。これにより、シフトフォーク２がシフトシャフト１に対して固定された状態で取り付けられる。そして、このセットスクリュー５が緩まないようにするために、セットスクリュー５のねじ部の所定位置にはかしめ処理が施されている。
【０００３】
従来、このようなセットスクリュー５のねじ部をかしめる場合には、先端部が尖ったポンチ（図示省略）などのかしめ工具が使用されていた。そして、このセットスクリュー５のねじ部をかしめるときには、ねじ孔に螺合された状態のセットスクリュー５とこのねじ孔との螺接部にかしめ工具の先端部を合わせ、かしめ工具の頭部をハンマーなどで叩いていた。このような作業を、セットスクリュー５とねじ孔との螺接部における所定の３箇所に対して行うようになっていた（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００４】
【非特許文献１】
「整備要領書  大型トラック・シャシ（Ａ７９０）」，日産ディーゼル工業株式会社，２０００年６月，ｐ．ＴＭ−２７
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の技術においては、ポンチなどのかしめ工具を用いてセットスクリュー５のねじ部をかしめていたので、そのかしめる位置やかしめる深さが不規則となることがあった。また、かしめ工具をハンマーで叩いてセットスクリュー５のねじ部をかしめる作業を、例えば３回行わなければならなかったので、１個のセットスクリュー５について行うかしめ処理のばらつきが大きく、その品質管理が難しいという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、ねじ孔に螺合された状態のセットスクリューのねじ部のかしめ処理を確実かつ精度よく行うと共に、その作業効率を向上することができるかしめ工具及びそれを使用するかしめ方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によるかしめ工具は、ねじ孔に螺合された状態のセットスクリューのねじ部をかしめるのに使用するかしめ工具であって、工具本体の基部に、上記セットスクリューの一端部に形成されたねじ回し用穴に挿入可能とされた位置決め軸部を有し、その中心線からセットスクリューの半径と略等距離の位置にかしめ部を備えたものである。
【０００８】
このような構成により、ねじ孔に螺合されたセットスクリューのねじ回し用穴に、上記かしめ工具の位置決め軸部を挿入することで、そのかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部に配置されるようになる。したがって、このかしめ工具の本体頭部を叩くことにより、そのかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部をかしめ、セットスクリューのねじ部のかしめ処理を確実かつ精度よく行うと共に、その作業効率を向上することができる。
【０００９】
また、上記かしめ部は、位置決め軸部の中心線からセットスクリューの半径と略等距離にある点の軌跡上の所定位置に複数個設けられている。これにより、セットスクリューのねじ回し用穴にかしめ工具の位置決め軸部を挿入したときに、この複数個のかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部に配置される。したがって、このかしめ工具の本体頭部を叩くと、複数個のかしめ部によって、セットスクリューとねじ孔との螺接部が同時にかしめられる。
【００１０】
さらに、上記複数個のかしめ部は、等間隔に設けられている。これにより、セットスクリューのねじ回し用穴にかしめ工具の位置決め軸部を挿入したときに、この複数個のかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部に等間隔に配置される。したがって、このかしめ工具の本体頭部を叩くと、複数個のかしめ部によって、セットスクリューとねじ孔との螺接部が等間隔にかしめられる。
【００１１】
そして、上記複数個のかしめ部は、すべて等しい高さとされている。これにより、セットスクリューのねじ回し用穴にかしめ工具の位置決め軸部を挿入したときに、この複数個のかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部に等しく接触する。したがって、このかしめ工具の本体頭部を叩くと、複数個のかしめ部によって、セットスクリューとねじ孔との螺接部が等しい深さにかしめられる。
【００１２】
また、本発明によるかしめ工具を使用するかしめ方法は、ねじ孔に螺合された状態のセットスクリューのねじ部をかしめるかしめ方法であって、工具本体の基部に、上記セットスクリューの一端部に形成されたねじ回し用穴に挿入可能とされた位置決め軸部を有し、その中心線からセットスクリューの半径と略等距離の位置にかしめ部を備えたかしめ工具を使用し、ねじ孔に螺合されたセットスクリューのねじ回し用穴に、上記かしめ工具の位置決め軸部を挿入してそのかしめ部を上記セットスクリューとねじ孔との螺接部に合わせ、このかしめ工具の本体頭部を叩いて上記セットスクリューのねじ部をかしめるようにするものである。
これにより、ねじ孔に螺合されたセットスクリューのねじ部のかしめ処理を確実かつ精度よく行うと共に、その作業効率を向上することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明によるかしめ工具の実施の形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は底面図を示す。このかしめ工具６は、ねじ孔に螺合された状態のセットスクリュー５（図３参照）のねじ部をかしめるときに使用するもので、全体が剛性の高い金属材料でできており、工具本体６ａの基部６ｂに、位置決め軸部６ｃを有し、所定位置にかしめ部６ｄが設けられている。
【００１４】
この工具本体６ａは、かしめ工具６を使用するときに手で握り持つ部分となるもので、例えば円柱形状に形成されており、基部６ｂの上方に延びて設けられている。この基部６ｂは、かしめ工具６の基礎となる部分で、例えばその上部が円錐台状に形成され、その下部が円形の平板状に形成されている。
【００１５】
また、この工具本体６ａの基部６ｂの底面にて工具本体６ａの中心線Ｃと同軸上には、略円柱形状に形成された位置決め軸部６ｃが設けられている。この位置決め軸部６ｃは、図２（ａ）に示すように、セットスクリュー５に形成されたねじ回し用穴５ａに挿入される部位となるもので、このねじ回し用穴５ａの深さと略等しい長さとされている。この位置決め軸部６ｃの下端部は、図１（ａ）に示すように、その角部が面取りされてテーパ状となっている。これにより、位置決め軸部６ｃの下端部は先が細くなっているので、セットスクリュー５のねじ回し用穴５ａ（図２参照）の内側に容易に挿入することができる。
【００１６】
さらに、図１（ａ）示すように、この基部６ｂの底面にて位置決め軸部６ｃの中心線Ｃからセットスクリュー５（図２参照）の半径ｒと略等距離の位置には、例えば３個のかしめ部が設けられている。このかしめ部６ｄは、ねじ孔に螺合されたセットスクリュー５と、このねじ孔との螺接部をかしめる部分となるものであって、先端部が尖った円錐状に形成されている。この３個のかしめ部６ｄは、図１（ｂ）に示すように、位置決め軸部６ｃの中心線Ｃからセットスクリュー５の半径ｒと略等距離にある点の軌跡Ｒ上にて等間隔に設けられている。また、図１（ａ）に示すように、この３個のかしめ部６ｄは、すべて等しい高さとされている。なお、このかしめ部６ｄは、工具本体６ａとは別体にできており、かしめ部６ｄの磨耗時に取り換え可能となっている。
【００１７】
次に、このように構成されたかしめ工具６を使用してセットスクリュー５のねじ部をかしめる方法について、図２を参照して説明する。図２において、シフトフォーク２にはシフトシャフト１が通されており、このシフトフォーク２の上部に形成されたねじ孔２ｂには、セットスクリュー５が螺合して取り付けられている。このような状態において、まず図２（ａ）に示すように、セットスクリュー５の上端部に形成されたねじ回し用穴５ａに、かしめ工具６の位置決め軸部６ｃを挿入して奥まで押し込み、３個のかしめ部６ｄをセットスクリュー５とねじ孔２ｂとの螺接部の位置に合わせる。
【００１８】
このとき、上述したように、かしめ工具６に設けられた３個のかしめ部６ｄは等間隔に設けられているので、３個のかしめ部６ｄがセットスクリュー５とねじ孔２ｂとの螺接部に等間隔で配置される。また、この３個のかしめ部６ｄは、すべて等しい高さとされているので、セットスクリュー５とねじ孔２ｂとの螺接部に等しく接触するようになる。
【００１９】
次に、図２（ｂ）に示すように、かしめ工具６を垂直に立てた状態で、図示省略のハンマーを矢印Ｆに示す方向に振り下ろして工具本体６ａの頭部を叩く。これにより、かしめ工具６の基部６ｂの底面が、シフトフォーク２及びセットスクリュー５の上面に突き当たり、この基部６ｂの底面に設けられた３個のかしめ部６ｄによって、セットスクリュー５とねじ孔２ｂとの螺接部をかしめることができる。そして、かしめ工具６をねじ回し用穴５ａから取り外す。このとき、図２（ｃ）に示すように、シフトフォーク２とセットスクリュー５との螺接部において行われたかしめ処理は、３箇所の位置がずれることなく等間隔になる。このとき、１個のセットスクリュー５について行われるかしめ処理は、一定の深さとなる。したがって、セットスクリュー５のねじ部のかしめ処理を確実かつ精度よく行うことができる。また、セットスクリュー５のねじ部を１回の作業での３箇所同時にかしめることができるので、作業効率を向上することができる。
【００２０】
なお、以上の説明において、図１に示すかしめ工具６は、図３に示すシフトシャフト１とシフトフォーク２とを固定するセットスクリュー５のねじ部をかしめるものとして説明したが、本発明はこれに限られず、ねじ回し用穴を有するセットスクリューであればどのようなものにも適用することができる。また、図１に示すかしめ工具６は、工具本体６ａの基部６ｂの底面に３個のかしめ部６ｄが設けられているとして説明したが、本発明はこれに限られず、１個又は２個、あるいは４個以上でもよい。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されたので、請求項１に係るかしめ工具によれば、工具本体の基部に、ねじ孔に螺合されたセットスクリューの一端部に形成されたねじ回し用穴に挿入可能とされた位置決め軸部を有し、その中心線からセットスクリューの半径と略等距離の位置にかしめ部を備えたものであることにより、ねじ孔に螺合されたセットスクリューのねじ回し用穴に、上記かしめ工具の位置決め軸部を挿入することで、そのかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部に配置されるようになる。したがって、このかしめ工具の本体頭部を叩くことにより、そのかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部をかしめ、セットスクリューのねじ部のかしめ処理を確実かつ精度よく行うと共に、その作業効率を向上することができる。
【００２２】
また、請求項２又は６に係る発明によれば、上記かしめ部は、位置決め軸部の中心線からセットスクリューの半径と略等距離にある点の軌跡上の所定位置に複数個設けられたことにより、セットスクリューのねじ回し用穴にかしめ工具の位置決め軸部を挿入したときに、この複数個のかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部に配置されるようになる。したがって、このかしめ工具の本体頭部を叩くと、複数個のかしめ部によって、セットスクリューとねじ孔との螺接部を同時にかしめることができので、作業効率を向上することができる。
【００２３】
さらに、請求項３又は７に係る発明によれば、上記複数個のかしめ部は、等間隔に設けられたことにより、セットスクリューのねじ回し用穴にかしめ工具の位置決め軸部を挿入したときに、この複数個のかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部に等間隔に配置されるようになる。したがって、このかしめ工具の本体頭部を叩くと、複数個のかしめ部によって、セットスクリューとねじ孔との螺接部を、ずれることなく等間隔にかしめることができる。
【００２４】
そして、請求項４又は８に係る発明によれば、上記複数個のかしめ部は、すべて等しい高さとされたことにより、セットスクリューのねじ回し用穴にかしめ工具の位置決め軸部を挿入したときに、この複数個のかしめ部がセットスクリューとねじ孔との螺接部に等しく接触するようになる。したがって、このかしめ工具の本体頭部を叩くと、複数個のかしめ部によって、セットスクリューとねじ孔との螺接部を等しい深さにかしめることができる。
【００２５】
また、請求項５に係るかしめ方法によれば、工具本体の基部に、上記セットスクリューの一端部に形成されたねじ回し用穴に挿入可能とされた位置決め軸部を有し、その中心線からセットスクリューの半径と略等距離の位置にかしめ部を備えたかしめ工具を使用し、ねじ孔に螺合されたセットスクリューのねじ回し用穴に、上記かしめ工具の位置決め軸部を挿入してそのかしめ部を上記セットスクリューとねじ孔との螺接部に合わせ、このかしめ工具の本体頭部を叩いて上記セットスクリューのねじ部をかしめるようにするものである。これにより、ねじ孔に螺合されたセットスクリューのねじ部のかしめ処理を確実かつ精度よく行うと共に、その作業効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるかしめ工具の実施の形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は底面図を示す。
【図２】図１に示すかしめ工具を使用してねじ孔に螺合された状態のセットスクリューのねじ部をかしめる方法を示す説明図である。
【図３】変速機の変速操作を行うシフト装置を示す断面図である。
【符号の説明】
１…シフトシャフト
２…シフトフォーク
３…スリーブ
４…ギア
５…セットスクリュー
６…かしめ工具
６ａ…工具本体
６ｂ…基部
６ｃ…位置決め軸部
６ｄ…かしめ部
【図１】
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【図２】
2004298919.tif 000004
【図３】
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