(57)【要約】【課題】袋幅の大きさの如何に関わらずチャック締めを安定して施すことが可能な包装機におけるチャック付包装袋のチャック締め方法を提供すること。【解決手段】袋口内面の一方側に設けられた二条の平行な係止帯片部ｅと、同内面の他方側に設けられた一条の突起部ｆとを噛み合い可能としたチャックｄを備えたチャック付包装袋ａを対象とし、グリップ対ｇに支持されるチャック付包装袋の移動経路中で包装機Ｐのシール工程（リ）より前工程側に、一対の押圧手段（ローラー装置１）を移動経路を挟むように対向させて設け、その押圧手段の間をチャック付包装袋ａが通過するときに当該包装袋ａのチャック部分を押圧させることにより、前記係止帯片部ｅと突起部ｆとを袋幅方向に順に噛み合わせてチャック締めを施す。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のグリップ対を設けた移動体を間欠駆動手段により複数の工程毎に間欠停止して移動させ、各グリップ対により袋口を上にして吊り下げ状に支持された包装袋に充填工程にて被包装物を充填し、シール工程にて袋口のヒートシールを施してから包装袋を排出するように構成された包装機において、前記包装袋については、袋口内面の一方側に設けられた二条の平行な係止帯片部と、同内面の他方側に設けられた一条の突起部とを噛み合い可能としたチャックを備えたチャック付包装袋とされ、
前記グリップ対に支持されるチャック付包装袋の移動経路中で前記シール工程より前工程側に、押圧手段を該移動経路を挟むように対向させて設け、その押圧手段の間をチャック付包装袋が通過するときに当該包装袋のチャック部分を押圧させることにより、前記係止帯片部と突起部とを袋幅方向に順に噛み合わせてチャック締めを施すことを特徴とするチャック付包装袋のチャック締め方法。
【請求項２】
前記押圧手段が移動経路に沿って往復移動自在とされていることを特徴とする請求項１に記載のチャック付包装袋のチャック締め方法。
【請求項３】
前記押圧手段が、ローラ装置又は一対の滑り板であることを特徴とする請求項１又は２に記載のチャック付包装袋のチャック締め方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装機におけるチャック付包装袋のチャック締め方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の包装機におけるチャック付包装袋のチャック締め方法に関しては、例えば、本件出願人にかかる実公昭６３−１３１３５号公報に記載されている。その公報の「チャック付包装袋のチャック締め溶封装置」には、包装機の溶封ステーションにてリンク機構により前後に揺動自在とされる一対のアームの自由端部に、溶封バーと、包装袋のチャックの両側に対応させたチャック締めバーとを夫々設け、両アームの接近動作によりチャック締めバーでチャックを押圧することにより、溶封処理に先立ち、チャックを一挙に噛み合わせて閉じさせるという技術が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述したチャック付包装袋のチャックを一挙に閉じるという従来の包装機におけるチャック締め方法は、袋幅の小さいチャック付包装袋については安定して実施することができる。ところが、袋幅の大きいチャック付包装袋、実際には約２００〜３００ｍｍ程度の袋幅の包装袋では、前工程にて充填される内容物の重さにより袋口付近に弛みを生じてチャック部分が変形するために、チャック締めを機械的に安定して実施することが困難であった。そこで、包装袋の中でも使い勝手の良いチャック付包装袋の需要が将来的に増加すると見込まれることから、袋幅の大きいチャック付包装袋に対するチャック締め方法の改善が要望されている。
【０００４】
この発明の目的は、袋幅の大きさの如何に関わらずチャック締めを安定して施すことが可能な包装機におけるチャック付包装袋のチャック締め方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために請求項１に記載した発明方法は、多数のグリップ対を設けた移動体を間欠駆動手段により複数の工程毎に間欠停止して移動させ、各グリップ対により袋口を上にして吊り下げ状に支持された包装袋に充填工程にて被包装物を充填し、シール工程にて袋口のヒートシールを施してから包装袋を排出するように構成された包装機において、前記包装袋については、袋口内面の一方側に設けられた二条の平行な係止帯片部と、同内面の他方側に設けられた一条の突起部とを噛み合い可能としたチャックを備えたチャック付包装袋とされ、前記グリップ対に支持されるチャック付包装袋の移動経路中で前記シール工程より前工程側に、一対の押圧手段を該移動経路を挟むように対向させて設け、その押圧手段の間をチャック付包装袋が通過するときに当該包装袋のチャック部分を押圧させることにより、前記係止帯片部と突起部とを袋幅方向に順に噛み合わせてチャック締めを施すことを特徴とする。
【０００６】
同様の目的を達成するために請求項２に記載した発明は、請求項１に記載のチャック付包装袋のチャック締め方法において、前記押圧手段が移動経路に沿って往復移動自在とされていることを特徴とするものである。
【０００７】
同様の目的を達成するために請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載のチャック付包装袋のチャック締め方法において、前記押圧手段が、ローラ装置又は一対の滑り板であることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の効果】
このチャック付包装袋のチャック締め方法によれば、袋幅の小さいチャック付包装袋については勿論のこと、袋幅の大きいチャック付包装袋についてもチャック締めを確実に安定して施すことが可能である。加えて、従来のチャック締め方法では困難とされている袋幅の大きいチャック付包装袋を包装機に積極的に使用することが可能となるという利益を生ずる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明方法を図面に基づいて説明する。図１は本発明方法を適用するロータリー方式の包装機の概要平面図、図２はチャック付包装袋の要部を破断して示す斜視図、図３はローラ装置によるチャック締めを模式的に説明する平面図、図４は同、チャック締めを模式的に説明する側面図、図５は他の実施形態例の滑り板によるチャック締めを模式的に説明する平面図である。
【００１０】
図１には、本発明の「チャック付包装袋のチャック締め方法」を適用するロータリー方式の包装機Ｐを示す。この包装機Ｐは、多数のグリップ対ｇを回転体（図示せず）の放射方向に突設し、給袋工程（イ）にて供給される包装袋を各グリップ対ｇにより袋口を上にして吊り下げ状に掴んで、印字工程（ロ）、開口工程（ニ）、充填工程（ホ）、袋底振動工程（ホ）〜（ト）、アイドル工程（チ）、シール工程（リ）、シール部冷却・製品排出工程（ヌ）等の各工程に間欠移動させつつ、充填工程（ホ）でチャック付包装袋ａに内容物を充填し、シール工程（リ）にて袋口のヒートシールを施してからシール部冷却・製品排出工程（ヌ）で包装袋を機外に排出するという通常の構成とされている。
【００１１】
本発明方法で取り扱う包装袋としては、一般的に使用されるチャック付包装袋ａである。チャック付包装袋ａには、図２に示すように、袋口ｂ内面の一方側に設けられた二条の平行な係止帯片部ｅと、同内面の他方側に設けられた一条の突起部ｆとを噛み合わせることにより閉鎖する構造のチャックｄを備えている。
【００１２】
図３において、１はチャック付包装袋ａのチャック締めを施すための押圧手段たるローラ装置である。このローラ装置１は、グリップ対ｇに支持されるチャック付包装袋ａの移動経路中でアイドル工程（チ）とシール工程（リ）の間に、一対のローラ３，５を該移動経路を挟むように対向させて配置している。
【００１３】
図４に示すように、上記ローラ３の縦軸３ａ，５ａは、各々の支持板４，６に固定されている。両支持板４，６には引っ張りバネ７の端部が夫々掛け止められていて、両支持板４，６を互いに接近させる方向に付勢している。８は支持板４の内端面に螺合された調整ボルトであり、この調整ボルト８により上記ローラ３，５の対向間隔を調節可能に設けている。
【００１４】
つぎに、上記構成になるローラ装置１におけるチャック締め動作について簡単に述べる。
グリップ対ｇに支持されたチャック付包装袋ａは、充填工程（ホ）にて所定量の被包装物を充填され、ローラ装置１のローラ３，５の間を通過するときに、当該包装袋ａのチャックｄ部分がローラ３，５によってしごかれるように押圧される。しかして、係止帯片部ｅと突起部ｆとが袋幅方向に順に噛み合わせられてチャック締めが円滑に施される。
【００１５】
上記ローラ装置１は、チャック付包装袋ａが前記アイドル工程（チ）とシール工程（リ）の間の移動領域に固定状に設けられている。これを、例えば、チャック付包装袋ａが間欠停止する箇所のアイドル工程（チ）に設ける場合には、図示しない機構により往復移動自在とする構成とする。
【００１６】
また、押圧手段については、上記ローラ装置１に代えて図５に示す一対の滑り板１０とすることもできる。この滑り板１０によるチャック締め作用については、上記ローラ装置１において述べた内容に準ずるので、説明を省く。
【００１７】
以上に述べたとおり、このチャック付包装袋のチャック締め方法は、チャック付包装袋の袋幅の大小にかかわらず、チャック締めを機械的に確実に安定して施すことができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を適用するロータリー方式の包装機の概要平面図
【図２】チャック付包装袋の要部を破断して示す斜視図
【図３】ローラ装置によるチャック締めを模式的に説明する平面図
【図４】同、チャック締めを模式的に説明する側面図
【図５】他の実施形態例の滑り板によるチャック締めを模式的に説明する平面図
【符号の説明】
Ｐ・・・ロータリー方式の包装機
ｇ・・・グリップ対
ａ・・・チャック付包装袋
ｂ・・・袋口
ｄ・・・チャック
ｅ・・・係止帯片部
ｆ・・・突起部
１・・・ローラー装置（押圧手段）
３，５・・・ローラ
１０・・・滑り板（押圧手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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