(57)【要約】【課題】本発明の目的は、高画質の印刷を提供するばかりでなく、簡単な構成変更により印刷物に仄かな香りをもたせ、印刷物に接した人に心地良さを与えることができる記録装置を提供することにある。【解決手段】記録装置の搬送ローラ内部に芳香性を有する液体を浸透させた芳香部材を格納させ、ピンチローラとの挟持搬送動作により、用紙の裏面に前記液体と香りを転写するようにせしめた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成手段と、シートを挟持する一対の搬送手段とを備え、かつ搬送手段に中空の搬送ローラを用いた記録装置において、芳香性を有する液体を浸透させた芳香部材を上記搬送ローラ内部に保持せしめたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記搬送ローラを、焼結部材で形成したことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記搬送ローラの外周に、複数個の孔を形成したことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項４】
前記芳香部材を収納したカートリッジを、本体外部より前記搬送ローラに出し入れ可能にする手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項５】
前記搬送ローラ内に芳香液を追加する手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写機、ワープロ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ等の記録装置に関し、更には、種々の記録媒体に対応可能な記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、印刷物に芳香性をもたせる記録装置は、芳香性を有する液体（以下芳香液と呼ぶ場合もある）が（例えば、特許文献１参照。）、特殊な調合を必要とすること、該液体を吐出するための吐出口を記録ヘッド上に儲け、該液体を封入した容器をキャリッジに搭載させる必要があるため、記録ヘッドおよびキャリッジが大きくなってしまうという問題点があった。あるいは、インク中に芳香性の成分を添加しておくことによって、インクから発する不快な異臭の問題を解決し、印刷物上に形成される記録画像に香り付けする記録装置があるが（例えば、特許文献２参照。）、芳香成分を添加したインクは乾きにくくインクの定着性が悪いため、印刷後に記録画像に触れると記録画像を乱してしまうという問題や、耐水性に劣るため、記録画像が水に濡れるとインクが滲んでしまい画像が乱れるという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−３２３４０７号公報
【特許文献２】
特開昭５９−１２９７７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高画質の印刷を提供するばかりでなく、極めて簡素な構成変更により仄かな香りを印刷物にもたせ、印刷物に接した人に心地良さを与えることができる記録装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、以下の本発明によって解決される。すなわち、記録装置の搬送ローラ内部に芳香性を有する液体を浸透させた別部材を格納させ、ピンチローラとの挟持搬送動作により用紙裏面に前記液体および香りを転写する手段を設けたことを特徴とする記録装置である。この構成によれば、画像を印刷するインクは通常のインクを用いることができるので定着性及び耐水性は劣化することがない。また特殊な芳香性を有する液体を使わず、かつ印字面の裏面に芳香性を有する液体及び香りを転写できるので、香り付けする範囲に制限がなく印刷物全体に香りをもたせることができる。
【０００６】
以上、本発明を整理して要約すれば以下の構成に集約できる。
【０００７】
（１）シートに画像を形成する画像形成手段と、シートを挟持する一対の搬送手段とを備え、かつ搬送手段に中空の搬送ローラを用いた記録装置において、芳香性を有する液体を浸透させた芳香部材を上記搬送ローラ内部に保持せしめたことを特徴とする記録装置。
【０００８】
（２）前記搬送ローラを、焼結部材で形成したことを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【０００９】
（３）前記搬送ローラの外周に、複数個の孔を形成したことを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【００１０】
（４）前記芳香部材を収納したカートリッジを、本体外部より前記搬送ローラに出し入れ可能にする手段を設けたことを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【００１１】
（５）前記搬送ローラ内に芳香液を追加する手段を設けたことを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
【００１３】
【第１実施例】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
図１は本発明を実施した第１の実施の形態に係る画像形成装置としての記録装置の斜視図である。同図において４は下ケース、５は上ケース、６はアクセスカバー、７は排紙トレイケース、８及び９は補助トレイ、１０は電源キー、１１はレジュームキー、１２はＬＥＤ、１３は自動給紙部である。
【００１５】
実施の形態における記録装置の外殻をなす本体は、下ケース４、上ケース５、アクセスカバー６及び排紙トレイケース７の外装部品と、その外装部品に収納された画像形成手段としての印字手段と、から構成される。
【００１６】
下ケース４は本体の略下半部を、上ケース５は本体の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケース４，５の組み合わせによって内部に印字手段を収納する収納空間部を有する中空体構造をなし、その上面部及び前面部にはそれぞれ開口部が形成されている。
【００１７】
さらに排紙トレイケース７は、その一端部が下ケース４に回転自在に保持され、その回転によって下ケース４前面部に形成される開口部を開閉可能になっている。
【００１８】
このため、シートとしての用紙（記録媒体）に印字せしめる際には、排紙トレイケース７を前面側へと回動させて開口部を開口させることにより、ここから用紙が排出可能となると共に排出された用紙を順次積載可能となっている。
【００１９】
また、排紙トレイケース７には２枚の補助トレイ８、９が収納されており、必要に応じて各補助トレイ８，９を前面側手前に引き出すことにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、縮小可能となっている。
【００２０】
アクセスカバー６は、その一端部が上ケース５に回転自在に保持され、上ケース５の上面に形成される開口部を開閉可能となっており、このアクセスカバー６を開くことによって本体内部に収納されている印字手段である記録ヘッドあるいは印字手段にインクを供給するインクタンク等の交換が可能となっている。
【００２１】
なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバー６を開閉させると、そのアクセスカバー６裏面に形成された突起がカバー開閉レバーを移動させるようになっており、そのレバーの移動位置をマイクロスイッチ等で検出することによって、アクセスカバー６の開閉状態を検出可能となっている。
【００２２】
また、上ケース５の後部上面には、電源キー１０及びレジュームキー１１が押下可能に設けられると共にＬＥＤ１２が設けられており、電源キー１０を押下した場合には、ＬＥＤ１２が点灯し、印字可能状態であることがオペレータに分かるものとなっている。
【００２３】
また、ＬＥＤ１２の点滅の仕方や色を変化をさせたり、ブザー（不図示）を鳴らすことにより、記録装置のトラブル等をオペレータに知らせる等種々の警告機能を有する。
【００２４】
なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキー１１を押下することによって印字が再開される。
【００２５】
図２は本発明を実施した印字装置（以下プリンタユニットという場合もある）の斜視図で、図３は上記プリンタユニットをある位置で切断したときの断面図である。同図において１は搬送手段としての搬送ローラ、２は芳香性のある液体を浸透させた別部材（以下芳香部材と呼ぶ場合もある）、１９は搬送ローラ１と一対の搬送手段として用紙を挟持搬送するピンチローラ、２０はキャリッジ軸、２１は排紙ローラ、２２は拍車、２３は印字手段である記録ヘッドを保持するキャリッジ、２４は自動給紙部１３に設けられた給紙ローラ、２５は所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成されるシャーシである。
【００２６】
オペレータが用紙を自動給紙部１３に積載し、印字開始の信号が入力されると給紙ローラ２４が回転し、用紙の予め決められた距離の下流側への搬送が進められ、用紙は搬送ローラ１とピンチローラ１９の隙間（ニップ部）に先端が当接した状態で停止する。
【００２７】
給紙ローラ２４による搬送動作が停止した後、一定時間が経過すると搬送モータ（不図示）が回転し、搬送モータの駆動が中間ギヤ（例えば２８等）を介して搬送ローラ１の一端部に取り付けられたＬＦギヤ２６（図４参照）に伝達されるので搬送ローラ１が回転し、搬送ローラ１とピンチローラ１９の隙間に先端が当接している用紙が印字開始位置まで搬送される。
【００２８】
この時、給紙ローラ２４は搬送ローラ１と同時に再び回転を開始するため、用紙は所定時間給紙ローラ２４と搬送ローラ１との協動により下流側へと搬送されることになる。
【００２９】
そして、用紙は、印字開始位置からキャリッジ２３に保持された記録ヘッド３２（図１２参照）によってインクによる印字（画像形成）が行われていく。
【００３０】
記録ヘッド３２（図１０参照）は、キャリッジ軸２０に沿って用紙の搬送方向と直交する方向（走査方向）へと往復移動するキャリッジ２３によって移動し、印字開始位置に待機している用紙にインクを吐出して所定の画像情報に基づいた１ラインのインク像を用紙上に形成する。
【００３１】
さらに、用紙上へ１ラインのインク像の形成後、用紙は搬送ローラ１で所定量搬送され、その搬送動作終了後に、キャリッジ２３がキャリッジ軸２０に沿って再度走査を行い、記録ヘッド３２が１ラインのインク像を用紙上に形成するという動作が繰り返し実行され、用紙に所定の画像情報に基づいた全インク像の形成が実施される。
【００３２】
用紙へのインク像の形成が終了し、搬送ローラ１とピンチローラ１９の隙間から用紙の後端が抜脱すると、排紙ローラ２１と拍車２２のみによる用紙の搬送が行われ、用紙は装置外へ排出され、排出された用紙は排紙トレイケース７に積載される。
【００３３】
図４は本発明を実施した本実施の形態に係る搬送ローラ１の平面図である。同図において１は搬送ローラ、２６は搬送モータからの駆動を搬送ローラ１に伝達するＬＦギヤ、２７は組み込み時にＬＦギヤ２６の損傷を防止するギヤカバーである。
【００３４】
搬送ローラ１は、各印字動作機構を保持するシャーシ２５に回転自在に保持され、上記で説明した用紙の搬送動作を行う。
【００３５】
この搬送ローラ１は焼結材で形成され、外周面は適度な摩擦係数を有する物質で、この適度な摩擦係数により安定した用紙の搬送が確保される。搬送ローラ１の一端には芳香液を注入する注入口１ａが設けられており、後述する芳香効果がなくなった場合、芳香液を注入口１ａより注入することができる。
【００３６】
また、搬送ローラ１は、内部が中空の円筒形状を呈しており、その内部に繊維状の吸収体を圧縮成形した、あるいはスポンジ状の芳香部材２が挿入される。
【００３７】
該芳香部材２には予め芳香液が浸透されており、かつ芳香部材２は適度な弾性を有しているので、外周面を適度な力で押しつぶすと内部より上記芳香液が滲み出るようになっている。
【００３８】
ところで、芳香部材２の外形は搬送ローラ１の内径より僅かに大きく形成される。芳香部材２を搬送ローラ１の内部に挿入すると、芳香液が搬送ローラ１の内壁に付着する。搬送ローラ１は焼結材で形成されるので、その表面に形成された複数の微細の孔から芳香液及び香りが滲み出し、搬送ローラ１の外周に浮き出てくる。
【００３９】
図５に示すように芳香部材２の一端は別部材でフランジ形状を形成しているので、搬送ローラ１に挿入したとき、搬送ローラ１の挿入口を該フランジ部２ａで塞ぐようになっている。したがって、搬送ローラ１内の芳香液及び香りは挿入口から漏れることはない。
【００４０】
上述した構成により、排紙ローラ１とピンチローラ１９の挟持搬送動作により排紙ローラ２１外周面に滲みでた液体及び香りを用紙の裏側に転写することができる。
【００４１】
ところで、搬送ローラ１の一端あるいはＬＦギヤ２６にはエンコーダ（不図示）が設けられており、搬送ローラ１の回転位置すなわち注入口１ａの位置を制御できるようになっているので、芳香効果がなくなった場合は、例えば、パソコン等の画面で芳香液追加の指示をすると、図２に示すように搬送ローラ１の注入口１ａが現れるので、オペレータはスポイト等を使用し、注入口１ａより芳香液を注入すればよい。芳香部材２の浸透作用（毛細管現象）で、注入された芳香液は芳香部材２の全域に行き渡るので、再び芳香効果を発することができる。
【００４２】
【第２実施例】
上記実施例では、芳香液を追加するための注入口１ａを移動させる手段として、エンコーダ（不図示）によりにより注入口１ａの位置を検知し、パソコンの画面上からの指示（操作）により注入口１ａを上向きにせしめた。
【００４３】
図７はエンコーダ等の位置検出手段を用いずメカ機構により、注入口１ａを上向きにせしめるようにした、搬送ローラの平面図である。同図において２９は搬送ローラ、３０は注入キャップである。
【００４４】
注入キャップ３０の一端には、筒部３０ｅが形成され、他端にはフランジ３０ｂ及び３０ｃが形成される。フランジ３０ｂ及びフランジ３０ｃの隙間にはシャーシ２５に嵌合するための圧入部３０ｄが形成され、中央部には芳香液を注入するための注入口３０ａが形成される。注入キャップ３０の筒部３０ｅは搬送ローラ２９の側面に回転自在に挿入される。また、圧入部３０ｄはシャーシ２５の折り曲げ部（不図示）に圧入される。ここで圧入部３０ｄは、例えばＤカットあるいは凸起を設けて、シャーシ２５に対して回転しないようにする。そのとき、注入口３０ａを上向きに設定しておけば、搬送ローラ２９が回転しても、注入口３０ａの位置が変わることはない（常に上方向に向いている）。
【００４５】
図８は図７におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００４６】
注入キャップ３０の内部は図８に示すような形状を呈するので、注入口３０ａから注入された芳香液は斜面３０ｆに突き当たり、注入キャップ３０の内部を図中矢印に示す経路で進行し、やがて芳香部材３１に到達する。芳香部材３１の浸透作用により、芳香液は芳香部材３１の全域に浸透する。また、フランジ３０ｂ及び３０ｃによってシャーシ２５に保持固定されるため、取り付け時のガタ等は発生しない。
【００４７】
【第３実施例】
上記実施例においては、芳香液を補給する手段として、スポイト等を使用し直接搬送ローラの注入口より補給するようにせしめた。
【００４８】
しかしながら、本発明はこれに限らず、オペレータがさらに芳香液を補給しやすくする構成を以下に示す。
【００４９】
図９は芳香液を注入しやすく構成したプリンタユニットの斜視図である。同図において３８はキャリッジ、３３はキャップである。
【００５０】
また、図１０は本実施例における、芳香液の補給の仕方を示す模式図であり、特にキャリッジ３８がホームポジションに移動したところを示すものである。図中３２は記録ヘッドである。
【００５１】
キャリッジ３８の側面には注入ガイド３８ａが形成される。ここで、注入ガイド３８ａはキャリッジ３８と一体成形してもよいし、別部材で形成し、キャリッジ３８より脱着可能にしてもよい。注入ガイド３８ａは天面の開口部が大きく、底面の開口部が小さく、いわゆるすり鉢状を呈する。これは、芳香液を注入しやすく、かつ芳香液を搬送ローラ２９の注入口まで流れやすくするためである。
【００５２】
キャリッジガイド３８ａの底面は、他部品との干渉等がない程度まで注入キャップ３０に接近させる。また、キャリッジ３８がホームポジション（キャッピング位置）に移動したとき注入キャップ３０の注入口３０ａとキャリッジガイド３８ａが略一直線上にくるように構成（設定）されている。
【００５３】
オペレータがパソコン画面上で、芳香液追加の指示（操作）を行うと、キャリッジ３８はホームポジションに移動し停止するので、オペレータは注入ガイド３８ａの天面より、スポイトあるいは後述する計量容器３６（図１５参照）によって芳香液を注入すれば、図１０中矢印に示す経路を通り、芳香液は芳香部材３１に到達する。
【００５４】
ところで、オペレータがパソコンの画面上で芳香液追加の指示（操作）を行うとする。すると、キャリッジ３８がホームポジションに移動し、停止する。そのときキャップ３３が記録ヘッド３２を密着する制御（キャッピング動作）をせしめるので、もし芳香液が注入ガイド３８ａの底面から漏れたとしても、あるいは、注入キャップ３０の注入口３０ａ付近で芳香液が跳ねても、上記キャップ３３により記録ヘッド３２が密封されるので、芳香液が記録ヘッド３２に付着し、印字に支障をきたすようなことはない（記録ヘッド３２への混入防止）。
【００５５】
【第４実施例】
上記実施例においては、搬送ローラを焼結材で形成させた。例えば、図１１に示すように搬送ローラとして一般に用いられる金属材で形成させてもよい（ここで、搬送ローラが中空形状を呈していることは言うまでもない）。芳香液及び香りが搬送ローラ１８の内部より外周面へ浮き出るように、複数の排出孔（貫通孔）１８ｂを設ける。
【００５６】
図１２はピンチローラ１９と排出孔１８ｂの相対位置関係を示した模式図である。本来ピンチローラ１９は搬送ローラ１８に圧接する構成であるが、同図は便宜上、両者離れた状態で描かれている。図１２に示すとおり、排出孔１８ｂは隣接するピンチローラ１９の間（図中ｌで示したところ）に形成させる。もし、ピンチローラ１９と同位置に排出孔１８ｂを形成したとすると、前述したように用紙は搬送ローラ１８とピンチローラ１９で挟持搬送されるので、用紙がピンチローラ１９によって排出孔１８ｂに押し込まれ、用紙に傷が付いたり、用紙に皺がついてしまったり、さらには用紙に穴が空いたり、用紙を破損する場合がある。しかしながら、上記問題点は本発明の構成をとることにより回避される。
【００５７】
【第５実施例】
上記実施例では、芳香効果がなくなった場合、オペレータが搬送ローラの注入口から芳香液を注ぎ足す手段をとった。
【００５８】
別の実施例として、搬送ローラ内部に保持された芳香部材をオペレータが交換できる構成を提案し、例えば、オペレータの手に匂いがついたり、手を汚したりしないで芳香液を補給する方法を、以下図面を参照して詳しく説明する。
【００５９】
図１３は上述した、オペレータが交換可能なカートリッジ式芳香部材の平面図である。同図において、１７は芳香性のある液体を含んだ芳香部材３１（図中斜線部）を格納するカートリッジである。
【００６０】
カートリッジ１７は弾性を持つ部材で円筒形状を呈しており、その外周部には複数の開口部１７ｃ（貫通孔）が設けられる。一端にはフランジ部１７ａが設けられ、搬送ローラ３（図９参照）に挿入したとき、搬送ローラ３の挿入口を塞ぐ蓋の役目を果たす。フランジ部１７ａの側面にはカートリッジ１７を搬送ローラより出し入れするとき、オペレータが掴む取手１７ｂが構成される。通常、カートリッジ１７は内部の芳香剤の蒸発等を防ぐため、保管袋等（不図示）で密閉され、使用するときオペレータは保管袋を破いて中からカートリッジ１７を取り出す。
【００６１】
図１４は搬送ローラの平面図である。前述した実施形態と同様中空形状を呈している。片側は貫通しており、カートリッジ１７の挿入口である（図中左側）。この場合、搬送ローラ３の一端３ａがＬＦギヤ２６より突き出た形状を呈する。これは、下ケース１５の側面に近づけ、カートリッジ１７の挿抜を容易にするためである。
【００６２】
図１６はカートリッジ式芳香部材を出し入れできるように構成した本体の一実施例の斜視図である。同図において１６はカートリッジ交換蓋である。
【００６３】
カートリッジ交換蓋１６は下ケース１５に開閉自在に設けられる。カートリッジ交換蓋１６を開くと、図１７に示すように搬送ローラ３の一端３ａが露呈する。該一端３ａが搬送ローラ３の芳香部材挿入口になるので、オペレータは挿入口よりカートリッジ１７のフランジ部１７ａが搬送ローラ３ａの縁に突き当たるまでカートリッジ１７を挿入すれば良い。カートリッジ１７を搬送ローラ３に収納したら、カートリッジ交換蓋１６を閉じる。
【００６４】
もしオペレータが用紙に香りを付けるのが不必要になった場合は、カートリッジ交換蓋１６を開き、カートリッジ１７の取手１７ｂを掴んで搬送ローラ３よりカートリッジ１７を引き抜けば良い。また、芳香効果が無くなったら前記手続きで新しいカートリッジに交換すればよい。
【００６５】
【第６実施例】
前記実施例においては、芳香効果の無くなったカートリッジは廃却していた。本実施形態のカートリッジ３４では、芳香効果がなくなった場合、オペレータが芳香液をカートリッジ３４内に注入する手段を設けた（リフィール式）。
【００６６】
図１５は別の実施形態であるカートリッジの斜視図である。
【００６７】
前記実施例のカートリッジ１７と同様、本実施形態のカートリッジ３４の内部にも芳香部材（不図示）が格納される。カートリッジ３４は弾性を有する部材で構成され、内部の芳香液が滲みでるように、外周には穴３４ａが複数個形成される。カートリッジ３４の一端はフランジ３５が形成され、前記実施例同様搬送ローラ３にカートリッジ３４を挿入したとき、搬送ローラ３の挿入口を塞ぐ蓋の役目を果たすものであり、オペレータが手で掴む部分でもある。フランジ３５の側面中央付近には注入口３５ａが形成され、該注入口３５ａから芳香液を注入すると内部の芳香部材（不図示）に浸透するようになっている。
【００６８】
ところで、図１５中、３６は計量容器であり、内部には芳香液が充填されている。上部の押しボタン３７ｂを押下すると、流出口３７ａより一定量の芳香液が出てくる。ここでいう一定量とは、カートリッジ３４の内部に格納されている、芳香部材（不図示）に十分に芳香液を浸透させる量である（いわゆる満タンの状態）。したがって、流出口３７ａをカートリッジ３４の注入口３５ａに突き当て、押しボタン３７ｂを１回押下すれば、溢れることなく、芳香液をカートリッジ３４に補給することができる。該カートリッジ３４を搬送ローラ３に挿入すれば、前記実施例同様、印刷時に、用紙に香りを転写することができる。また、（カートリッジ３４の）芳香効果が無くなれば、上記操作を繰り返せば良い。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、記録装置の構成を大きく変更することなく、例えば文書等を作成する場合に、通常のカラー画像を印刷できるばかりでなく、用紙に仄かな香りを与えることができる。したがって文書に接した人に心地良さを与え、特徴のある文書作りが可能となる。また、本発明によれば、用紙の裏面側に芳香液等を転写する手段をとるため、用紙全体に香りを付けることができ、印刷した文書あるいは画像が滲む等のトラブルを引き起こすことがない。さらに、オペレータが容易に芳香部材を排除できる構成をとるため、用紙に香りを付けたくないときは本体より芳香部材を取り外せばよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例を示す記録装置の斜視図
【図２】本発明の一例を示すプリンタユニットの斜視図
【図３】プリンタユニットをある位置で切断した断面図
【図４】第１実施例の搬送ローラの平面図
【図５】本発明の一例を示す芳香部材の斜視図
【図６】図４における搬送ローラのＡ−Ａ断面図
【図７】注入キャップを搬送ローラに取り付けた状態の平面図
【図８】図７におけるＢ−Ｂ断面図
【図９】第３実施例のプリンタ、特にキャリッジの斜視図
【図１０】芳香液の補給の仕方を示す模式図
【図１１】第４実施例の搬送ローラの平面図
【図１２】ピンチローラと排出孔の相対位置関係を示す模式図
【図１３】第５実施例におけるカートリッジ式芳香部材の平面図
【図１４】第５実施例における搬送ローラの平面図
【図１５】第６実施例における芳香部材と計量容器の斜視図
【図１６】カートリッジ式芳香部材を本体より出し入れ可能に構成した記録装置の斜視図
【図１７】カートリッジ式芳香部材の交換方法を示した模式図
【符号の説明】
１  実施例１における搬送ローラ
２  芳香部材
３  実施例５における搬送ローラ
４  下ケース
５  上ケース
６  アクセスカバー
７  排紙トレイケース
８  補助トレイ
９  補助トレイ
１０  電源キー
１１  レジュームキー
１２  ＬＥＤ
１３  自動給紙部
１４  紙間調整レバー
１５  下ケース
１６  カートリッジ交換蓋
１７  カートリッジ
１８  実施例４における搬送ローラ
１９  ピンチローラ
２０  キャリッジ軸
２１  排紙ローラ
２２  拍車
２３  実施例１におけるキャリッジ
２４  給紙ローラ
２５  シャーシ
２６  ＬＦギヤ
２７  ギヤカバー
２８  中間ギヤ
２９  実施例２における搬送ローラ
３０  注入キャップ
３１  芳香部材
３２  記録ヘッド
３３  キャップ
３４  実施例６におけるカートリッジ
３５  フランジ
３６  計量容器
３７  ポンプ
３８  実施例３におけるキャリッジ
３９  インクタンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004160795.tif 000012
【図１１】
2004160795.tif 000013
【図１２】
2004160795.tif 000014
【図１３】
2004160795.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2004160795.tif 000017
【図１６】
2004160795.tif 000018
【図１７】
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