(57)【要約】【課題】フレキシブルプリント基板のフレキシビリティを利用して巻線部品をフレキシブルプリント基板に確実に、かつ簡単に実装できる巻線部品付きフレキシブル基板を提供することにある。【解決手段】プリント回路を有するフレキシブルプリント基板１１の同一平面上に、巻線部品１５のボビン１６とともに１個もしくは複数個の電子部品１３を搭載し、前記フレキシブルプリント基板１１を非搭載面側１１ｂに折曲して前記ボビン１６に対して前記電子部品１３を同一平面上から退避した状態で、前記ボビン１６にコイル１７を巻回したことを特徴とする。【選択図】　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端末処理端子を有するフレキシブルプリント基板の同一平面上に、巻線部品のボビンとともに１個もしくは複数個の電子部品を搭載し、前記フレキシブルプリント基板を非搭載面側に折曲して前記ボビンに対して前記電子部品を同一平面上から退避した状態で、前記ボビンにコイルを巻回したことを特徴とする巻線部品付きフレキシブルプリント基板。
【請求項２】
端末処理端子を有するフレキシブルプリント基板の同一平面上に、巻線部品のボビンとともに１個もしくは複数個の電子部品を搭載し、前記フレキシブルプリント基板をスピンドルの端面に装着することにより、前記フレキシブルプリント基板を非搭載面側に折曲して前記ボビンに対して前記電子部品を同一平面上から退避した状態で、前記スピンドルとともに前記ボビンを回転して前記ボビンにコイルを巻回したことを特徴とする巻線部品付きフレキシブルプリント基板。
【請求項３】
前記ボビンに巻回されたコイルの端末は、前記フレキシブルプリント基板に設けられた端末処理端子に電気的に接続されることを特徴とする請求項１または２記載の巻線部品付きフレキシブルプリント基板。
【請求項４】
前記コイルの端末と端末処理端子は、半田または導電性接着剤で接続されることを特徴とする請求項３記載の巻線部品付きフレキシブルプリント基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、トランス、チョークコイル等の巻線部品付きフレキシブルプリント基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、各種電子機器は、高集積化及び多機能化、さらに小型軽量化が進んでいる。高集積化の電子機器にはプリント回路を有するフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が多用され、フレキシブルプリント基板に各種電子部品が密集して搭載される。
【０００３】
例えば、トランス、チョークコイル等の巻線部品について述べると、図４（ａ）（ｂ）に示すように、フレキシブルプリント基板１には複数の電子部品２が搭載されているが、このフレキシブルプリント基板１に巻線部品３を搭載する場合には次の方法をとっている。
【０００４】
すなわち、ボビン４に巻線機あるいは手作業によってコイル５を巻回する。ボビン４には端末処理端子６が設けられており、この端末処理端子６の根元にコイル５の端末５ａを絡げた状態で半田付けして巻線部品３を製作する。次に、この巻線部品３をフレキシブルプリント基板１に搭載し、端末処理端子６をプリント回路に半田付けしている。
【０００５】
また、チョークコイルにおいて、コアに巻回した導線にピン端子部を一体に設け、貫通穴を有する配線基板にチョークコイルを搭載するとともに、ピン端子部を貫通穴に挿入してプリント回路に直接電気的に接続したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
実開平６−３１１１１号公報（請求項１及び図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図４に示したように、ボビン４に対してコイル５を巻回したコイル５の端末５ａを端末処理端子６に絡げて半田付けする方法は、コイル５の線径φが２０μｍ前後の極細になると、絡げ作業の際にコイル５が断線したり、半田付けする際の加熱（４５℃前後）によっても断線することがあり、その作業に細心の注意をはらう必要がある。さらに、巻線部品３をフレキシブルプリント基板１に搭載する際にも、周囲には他の電子部品２が密集しているため、端末処理端子６をプリント回路に半田付けする作業も困難で、作業性が悪いとい問題がある。
【０００８】
また、特許文献１のものは、チョークコイルのピン端子部をプリント基板に対して直接接続する構造であるが、プリント基板は、フレキシブルプリント基板ではないとともに、コアにコイル（導線）を巻回した後、プリント基板に搭載するものである。
【０００９】
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、フレキシブルプリント基板のフレキシビリティを利用して巻線部品をフレキシブルプリント基板に確実に、かつ簡単に実装できる巻線部品付きフレキシブルプリント基板を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記目的を解決するために、請求項１は、端末処理端子を有するフレキシブルプリント基板の同一平面上に、巻線部品のボビンとともに１個もしくは複数個の電子部品を搭載し、前記フレキシブルプリント基板を非搭載面側に折曲して前記ボビンに対して前記電子部品を同一平面上から退避した状態で、前記ボビンにコイルを巻回したことを特徴とする巻線部品付きフレキシブルプリント基板にある。
【００１１】
請求項２は、端末処理端子を有するフレキシブルプリント基板の同一平面上に、巻線部品のボビンとともに１個もしくは複数個の電子部品を搭載し、前記フレキシブルプリント基板をスピンドルの端面に装着することにより、前記フレキシブルプリント基板を非搭載面側に折曲して前記ボビンに対して前記電子部品を同一平面上から退避した状態で、前記スピンドルとともに前記ボビンを回転して前記ボビンにコイルを巻回したことを特徴とする巻線部品付きフレキシブルプリント基板にある。
【００１２】
請求項３は、請求項１または２の前記ボビンに巻回されたコイルの端末は、前記フレキシブルプリント基板に設けられた端末処理端子に電気的に接続されることを特徴とする。
【００１３】
請求項４は、請求項３の前記コイルの端末と端末処理端子は、半田または導電性接着剤で接続されることを特徴とする。
【００１４】
前記構成によれば、フレキシブルプリント基板が非搭載面方向に折曲されることにより、ボビンに対して各種電子部品がボビンから退避した状態になり、ボビンの周辺に作業空間が形成される。
【００１５】
この状態で、ボビンにコイルの先端側を固定して巻線の準備をした後、フレキシブルプリント基板及びこれに搭載されたボビンを回転すると、コイルはボビンの巻き芯に巻回され、巻線部品が形成される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図３は第１の実施形態を示し、図１は巻線部品付きフレキシブルプリント基板の正面図、図２は同じく平面図、図３はボビンに対してコイルを巻回している状態の正面図である。フレキシブルプリント基板１１の搭載面１１ａにはプリント回路が施されている。さらに、フレキシブルプリント基板１１の側縁部には複数の端末処理端子１２が設けられている。フレキシブルプリント基板１１の搭載面１１ａには各種電子部品１３が密集して搭載され、これら電子部品１３はプリント回路に電気的に接続されている。
【００１８】
各種電子部品１３で囲まれるフレキシブルプリント基板１１の搭載面１１ａの同一平面上にはトランス、チョークコイル等の巻線部品搭載エリア１４が設けられ、この巻線部品搭載エリア１４には巻線部品１５が後述する手段によって搭載される。
【００１９】
すなわち、巻線部品搭載エリア１４には巻線部品１５を構成するボビン１６がフレキシブルプリント基板１１の搭載面１１ａに対して軸心が垂直になるように接着等の固定手段によって固定されている。このボビン１６に対して一次側及び二次側等のコイル１７が巻回されるが、巻回工程に先立ってフレキシブルプリント基板１１の非搭載面１１ｂをスピンドル１８の端面１９に真空吸着等によって吸着する。この場合、スピンドル１８の軸心１８ａとボビン１６の軸心１６ａとを一致させる。
【００２０】
スピンドル１８の端面１９は巻線部品搭載エリア１４の面積に略等しい平坦面１９ａと、この平坦面１９ａの両側に平坦面１９ａに対して傾斜する傾斜面１９ｂが設けられている。さらに、平坦面１９ａ及び傾斜面１９ｂには真空吸引口２０が設けられている。
【００２１】
従って、フレキシブルプリント基板１１の非搭載面１１ｂをスピンドル１８の端面１９に真空吸着すると、フレキシブルプリント基板１１は巻線部品搭載エリア１４の境界部から非搭載面１１ｂ方向に折曲される。この場合、フレキシブルプリント基板１１のフレキシビリティを利用して折曲するが、プリント回路に支障が生じない程度の角度に折曲する。
【００２２】
フレキシブルプリント基板１１が非搭載面１１ｂ方向に折曲されることにより、ボビン１６に対して各種電子部品１３がボビン１６から退避した状態になり、ボビン１６の周辺に作業空間２１が形成される。
【００２３】
この状態で、ボビン１６の巻き芯にコイル１７の先端側を固定して巻線の準備をした後、スピンドル１８をその軸心１８ａを中心として回転すると、フレキシブルプリント基板１１及びこれに搭載されたボビン１６が回転する。従って、コイル１７はボビン１６の巻き芯に巻回され、巻線部品１５が形成される。
【００２４】
次に、コイル１７の両端末１７ａをフレキシブルプリント基板１１に形成された端末処理端子１２に絡げた状態で半田付けあるいは導電性接着剤によって接続する。最後に、スピンドル１８の真空吸引口２０を大気解放すると、フレキシブルプリント基板１１は弾性復元力によってフラット状に復元し、巻線部品１５は他の各種電子部品１３と同一平面上となる。
【００２５】
このようにフレキシブルプリント基板１１を非搭載面１１ｂ方向に折曲することにより、ボビン１６の周囲に各種電子部品１３が密集して搭載されていてもコイル１７を巻線する際に電子部品１３が邪魔にならず、巻線作業が容易に実施することができる。
【００２６】
また、フレキシブルプリント基板１１に端末処理端子１２を設けることにより、ボビン１６に端子を設ける必要がなく、巻線部品１５の構成の簡素化を図り、コストダウンを図ることができる。
【００２７】
さらに、フレキシブルプリント基板１１に搭載したボビン１６に直接コイル１７を巻線して巻線部品１５を構成することにより、巻線部品１５を製造して輸送する必要もなく、輸送中の断線等の事故もなく、また、コイル１７の両端末１７ａをフレキシブルプリント基板１１に形成された端末処理端子１２に絡げた状態で半田付けあるいは導電性接着剤によって接続することにより、接続部の信頼性を向上できる。
【００２８】
なお、前記実施形態においては、フレキシブルプリント基板１１をスピンドル１８の端面１９に真空吸着して折曲したが、真空吸着に限定されるものではなく、またスピンドル１８に代ってフレキシブルプリント基板１１を治具に固定して折曲するようにしてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、フレキシブルプリント基板のフレキシビリティを利用して巻線部品をフレキシブルプリント基板に確実に、かつ簡単に実装できる。また、フレキシブルプリント基板を非搭載面方向に折曲することにより、ボビンの周囲に各種電子部品が密集して搭載されていてもコイルを巻線する際に電子部品が邪魔にならず、巻線作業が容易に実施することができる。さらに、フレキシブルプリント基板に端末処理端子を設けることにより、ボビンに端子を設ける必要がなく、巻線部品の構成の簡素化を図り、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態を示し、巻線部品付きフレキシブルプリント基板の正面図。
【図２】同実施形態を示し、巻線部品付きフレキシブルプリント基板の平面図。
【図３】同実施形態を示し、ボビンに対してコイルを巻回している状態の正面図。
【図４】従来例を示し、（ａ）（ｂ）はフレキシブルプリント基板にトランスを搭載する状態を示す正面図。
【符号の説明】
１１…フレキシブルプリント基板
１１ｂ…非搭載面
１２…端末処理端子
１３…電子部品
１５…巻線部品
１６…ボビン
１７…コイル
【図１】
2004146743.tif 000003
【図２】
2004146743.tif 000004
【図３】
2004146743.tif 000005
【図４】
2004146743.tif 000006