(57)【要約】【課題】止水性並びに作業性に優れる上に管継ぎ手部が所定の断面形状（真円形状）を有している場合はもとよりこれより多少変形しているような場合であっても止水性の低下なしに適用できる管継ぎ手部内面の止水装置を提供する。【解決手段】管継ぎ手部内面の全周面を覆うように装着される止水ゴムリングと、該ゴムリングを管継ぎ手部内面に押しつけ圧着する径方向に拡張可能な締め付けリングを備えた管継ぎ手部内面の止水装置において、締め付けリングが鉄製薄肉板状のリング本体と該リング本体の少なくとも両縁部から内方に向けて突出されたリブ部を備えていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管継ぎ手部内面の全周面を覆うように装着される止水ゴムリングと、該ゴムリングを管継ぎ手部内面に押しつけ圧着する径方向に拡張可能な締め付けリングを備えた管継ぎ手部内面の止水装置において、締め付けリングが金属製薄肉板状のリング本体と該リング本体の少なくとも両縁部から内方に向けて突出されたリブ部を備えていることを特徴とする管継ぎ手部内面の止水装置。
【請求項２】
締め付けリングが少なくとも１つの縁切り部を備え、縁切り部間の押し開きにより締め付けリングの径方向への拡張が可能であり、縁切り部間へのスペーサの挟み込みにより締め付けリングを拡張状態に拘束できる構成になっていることを特徴とする請求項１記載の止水装置。
【請求項３】
スペーサが相互に接続可能な異種寸法の複数個の分割片から構成され、これら分割片の接続個数の増減によりスペーサの幅を大小調節できる構成になっていることを特徴とする請求項２記載の止水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、上下水道管、ガス管、排水管などのような各種管、特に作業員による管内作業が可能な大口径管（例えば８００ｍｍ¢以上）に適用される管継ぎ手部内面の止水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、管継ぎ手部内面の止水手段として、管継ぎ手部内面に装着される止水ゴムリングと該ゴムリングを管内面に押しつけ圧着させる締め付けリングとを適用する構成のものが知られており、締め付けリングとしては、例えば特開昭４９−１０３２１９号公報に於いては、厚肉の鉄製（ステンレスを含む）リングがまた特開昭５３−１３９２２４号公報に於いては薄肉のバネ鋼製リングが適用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが前者構成の止水手段では、締め付けリングは厚肉鉄製で殆ど湾曲変形性を有していないので、施工現場の状況によっては不都合を生ずることがある。たとえば、施工現場によっては、管継ぎ手部が土圧などによって当初の真円形状から多少楕円（長円）形状に変形していることがあり、このような場合には、上記のような湾曲変形性を実質的に有していない締め付けリングでは管継ぎ手部内面に沿ってうまく設置することが難しくなり、止水リングへの締め付けが周方向の一部とりわけ長径側において締め付け不足となり、これが原因で漏水する等、止水性能に問題があった。しかも厚肉の鉄製リングでは高重量となり、搬入や設置作業に不便でもある。また後者構成の止水手段では、締め付けリングは薄肉のバネ鋼製で湾曲変形性に優れる上に軽量であり、前者構成の問題点を一掃できるが、湾曲変形し易いために外圧（例えば地下水圧）がかかると周方向の一部が湾曲変形し締め付け不足となり漏水を招く等、外圧に対する止水性に問題があった。
【０００４】
本発明は止水性並びに作業性に優れる上に管継ぎ手部が所定の断面形状（真円形状）を有している場合はもとよりこれより多少変形しているような場合であっても止水性の低下なしに適用できる管継ぎ手部内面の止水装置を提供することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、管継ぎ手部内面の全周面を覆うように装着される止水ゴムリングと、該ゴムリングを管継ぎ手部内面に押しつけ圧着する径方向に拡張可能な締め付けリングを備えた管継ぎ手部内面の止水装置において、締め付けリングが金属製薄肉板状のリング本体と該リング本体の少なくとも両縁部から内方に向けて突出されたリブ部を備えていることを特徴とする管継ぎ手部内面の止水装置に係る。
【０００６】
本発明の好ましい一実施形態によれば、締め付けリングが少なくとも１つの縁切り部を備え、縁切り部間の押し開きにより締め付けリングの径方向への拡張が可能であり、縁切り部間へのスペーサの挟み込みにより締め付けリングを拡張状態に拘束できる構成になっている。またスペーサが相互に接続可能な異種寸法の複数個の分割片から構成され、これら分割片の接続個数の増減によりスペーサの幅を大小調節できる構成になっている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態を添付図面に基づき説明する。図１は本発明止水装置の管内設置状況を概略的に示し、本発明止水装置は、従来の止水手段と同様に、管継ぎ手部ａの内面の全周面を覆う止水ゴムリング１と、該ゴムリング１を管内面に向けて押しつけ圧着する締め付けリング２とを備えている。
【０００８】
本発明において、締め付けリング２は、図２の部分拡大図から明らかなように、鉄あるいはステンレスなどの薄肉金属板製であって、帯板状のリング本体部２ａと該本体部２ａの両縁部に沿って形成された内方突出のリブ部２ｂ、２ｂから構成され、該リブ部２ｂ、２ｂにより曲げ強度が強化されている。リング本体部２ａの幅方向の中間部には内方向打ち出しの補助リブ部２ｃを追加的に形成することができ、特にリング本体部２ａの幅が広い場合の補強に有効となる。この補助リブは図１に示すように、締め付けリング２は、通常、止水ゴムリング１に対し管継ぎ手部ａの継ぎ目を挟んで左右一対が適用されるが、必ずしもこれに制限されるものでない。
【０００９】
締め付けリング２は、図３に示すように、周方向の途中に縁切り部３を備え、該縁切り部３間の押し開きにより径方向に拡張できる構成になっている。該縁切り部３には凹凸嵌合式の接合端部３ａ、３ｂが形成されている
【００１０】
締め付けリング２を拡張状態に拘束するために、縁切り部３の接合端部３ａ、３ｂ間にはスペーサ４が挟み込まれる。スペーサ４は、相互に接続可能な複数個の分割片４ａ…から構成されていて、分割片４ａの接続個数の増減により、スペーサ４の幅を適宜大小調節できる構成になっている。この場合、分割片４ａ…を異種寸法としておけば幅調整を小刻みに行うことができ便利である。分割片４ａ相互の接続手段としては例えば凹凸嵌合手段を適用できる。尚、凹凸嵌合部の形状は図３に示すようなＶ字形に制約されるものではなく半球型、コの字型を適用しても良い。凹凸嵌合部は剛直な接合ではなく、多少の屈曲が可能な様に融通を設けることで管内面のアールに沿わせることが可能となり、内径の異なる管に対しても共通して適用できる。
【００１１】
本発明止水装置によれば、図１に示すように、管継ぎ手部ａの内面の全周面を覆うように止水ゴムリング１を装着した後に、該ゴムリング１を締め付けリング２の適用により管内面に押しつけ圧着することにより、従来の止水手段と同様に、管継ぎ手部内面に止水処理を施すことができる。
【００１２】
この際、本発明に於いては、締め付けリング２として薄肉金属製のものを適用したので軽量となり作業性を改善できると共に、リング本体部２はリブ部２ｂ、２ｂにより曲げ強度が強化されているとはいえ尚多少の撓み変形性を保持しているので、管継ぎ手部ａが当初の真円形状を保持している場合はもとより土圧等を受けて多少変形しているような場合であっても管継ぎ手部ａ内面に沿ってうまく設置することが可能になり、真円、楕円形状等、施工現場の現状にうまく対処でき、全体として止水性の向上を図ることができる。しかも締め付けリング２は薄肉金属板製とはいえリブ部２ｂ、２ｂにより曲げ強度が強化されているので、地下水圧等の外圧によく耐えることができ、止水性能を長期間にわたり安定確実に保持することができる。
【００１３】
本発明において、締め付けリング２（左右一対使用タイプ）の各部の寸法は、管継ぎ手部ａの口径が９００〜２０００ｍｍ¢の場合において、厚み２〜５ｍｍ程度、リング本体部２ａの幅５０〜１５０ｍｍ程度、リブ部の高さ６〜２５ｍｍ程度が適当であり、これ等の数値より外れると、曲げ強度面で不安を招いたり、撓み変形性が実質的に失われたりする等の恐れがあり、好ましくない。
【００１４】
締め付けリング２の拡張操作に際しては、常法通り、縁切り部３にジャッキｂによる押し開き手段が適用される。図４は締め付けリング２の縁切り部３をジャッキｂの作動により押し広げた後に、押し開き間隔内にスペーサ４を挟み込み、締め付けリング２を拡張状態に拘束した状態を示している。
【００１５】
管継ぎ手部ａの口径は同一基準であっても僅かながら寸法誤差を有し、一方管継ぎ手部ａに適用される締め付けリング２は工場生産により定尺寸法に形成されている。而して施工現場に於いては、同一基準の管継ぎ手部ａの場合であっても、締め付けリング２の拡張幅ひいては縁切り部３間に生ずる間隔は管継ぎ手部ａの寸法誤差分だけ大小差を生ずる。従って、締め付けリング２を拡張状態に拘束するために縁切り部３の間隔内に挟み込まれるスペーサ４としてはその幅を大小調節できる構成のものが好ましい。図４にスペーサ４の好ましい一例が示され、該スペーサ４は異種寸法の複数個の分割片４ａから構成され、これら分割片４ａの接続個数を適宜増減することにより、管継ぎ手部ａの口径の寸法誤差に対処できる。縁切り部３の接合端部３ａ、３ｂとスペーサ４との接続、およびスペーサ分割片４ａ同士の接続には例えば凹凸嵌合手段（図４参照）を適用することができる。
【００１６】
締め付けリング２に形成する縁切り部３は少なくとも一カ所にあればよいが、図５に示すように２カ所に形成し、締め付けリング２を２つ割りできる構成にしておけば管内への搬入に便利である。因みに縁切り部３が一カ所の場合には、縁切り部３の接合端部３ａ、３ｂ並びにその近傍部分をオーバラップさせ有効外径を減少させることにより、管内への搬入を支障なく行うことができる。
【００１７】
図６に示すように、止水ゴムリング１に周溝５を形成しておき、該周溝５内に締め付けリング２を圧着させた後、保護カバー６を取り付けることができる。周溝５は保護カバー６を取り付けたときに面一となる高さにしておけば、止水装置の表面が滑らかになるので管内を流れる流体に対する抵抗を軽減することができる。
【００１８】
保護カバー６は厚さが１ｍｍ程度のステンレス板をアール状に形成し、少なくとも一箇所に縁切り部を設けて、その近傍部分をオーバーラップさせ有効外径を減少させることにより、容易に管内に搬入して止水装置の周溝５に設置することができる。保護カバー６の固定は、例えば図７に示すように締め付けリング２に設けたネジ穴２ｄに対して、保護カバー６に設けた長穴６ａをボルトで締付けることで行える。
【００１９】
さらに、保護カバー６に注入口を設けておき、注入材７を充填することで、止水ゴムリング１と締め付けリング２ならびに保護カバー６を一体化することができる。注入材としてエポキシ樹脂やセメントモルタルなどの高強度材料を使用することで締め付けリング２の補強を行うことが可能となり長期的に安全確実に止水性能を維持することができる。図８は注入材を充填後の止水装置の断面を示す。
【００２０】
締め付けリング２を強力に拡張すると共に、拡張操作を安全確実に行うために、図９に示すように、拡張用のジャッキｂと直交する位置に浮上り防止用の反力ジャッキｃを設置しておくことができ、図９には両者ジャッキｂ、ｃを個別操作可能に一体に組み合わせた構成のものが示されている。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、上記の構成により、止水性並びに作業性に優れる上に管継ぎ手部が所定の断面形状（真円形状）を有している場合はもとよりこれより多少変形しているような場合であっても止水性の低下なしに適用できる管継ぎ手部内面の止水装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明止水装置の管内設置状況を概略的に示す縦断面図である。
【図２】同、管継ぎ手部を除いて示す部分拡大図である。
【図３】同、締め付けリングの縁切り部を示す部分拡大図である。
【図４】同、縁切り部分の押し開き状況並びに拡張拘束状況を示す部分拡大図である。
【図５】縁切り部を２カ所に形成した締め付けリングを概略的に示す説明図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図７】同、保護カバーの固定方法を示す説明図である。
【図８】同、断面図である。
【図９】反力ジャッキの適用状況を示す説明図である。
【符号の説明】
１              止水ゴムリング
２              締め付けリング
３              縁切り部
３ａ            凹接合端部
３ｂ            凸接合端部
４              スペーサ
４ａ            分割片
５              凸条部
６              保護カバー
７              注入材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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