(57)【要約】【課題】施工面での工夫によって、追加の新たな部材を要することなく、重量床衝撃音を改善する。【解決手段】本発明の１例の浮床構造１は、床基版２と床基版２上の複数の防音部材３と各防音部材３上の浮床部材４とを具えており、各防音部材３は、複数の衝撃吸収部材３Ａと各衝撃吸収部材３Ａ上の板状部材３Ｂとを有している。浮床構造１は、浮床部材４の最下層部材４Ａと板状部材３Ｂとが５０〜２００ｍｍのピッチで固定されていることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床基版と、前記床基版上の複数の防音部材と、前記各防音部材上の浮床部材とを具え、前記防音部材が複数の衝撃吸収部材と前記各衝撃吸収部材上の板状部材とを有している、浮床構造において、
前記浮床部材の最下層部材と前記板状部材とが５０〜２００ｍｍのピッチで固定されていることを特徴とする浮床構造。
【請求項２】
前記浮床部材が複数の層状部材からなり、前記各層状部材が縦横方向に各々１００〜３５０ｍｍのピッチで固定されていることを特徴とする請求項１記載の浮床構造。
【請求項３】
前記防音部材が前記床版の外周部近傍に設置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の浮床構造。
【請求項４】
前記浮床部材の最下層部材と前記板状部材とがビスによって固定されており、前記ビスの先端部が前記板状部材を貫通していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の浮床構造。
【請求項５】
前記浮床部材が複数の層状部材からなり、前記各層状部材がビスによって互いに固定されており、前記ビスの先端部が下側の前記層状部材を貫通していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の浮床構造。
【請求項６】
床版と、前記床版上の複数の防音部材と、前記各防音部材上の浮床部材とを具え、前記防音部材が複数の衝撃吸収部材と前記各衝撃吸収部材上の板状部材とを有している、浮床構造を施工するにあたり、
前記浮床部材の最下層部材と前記板状部材とを５０〜２００ｍｍのピッチで固定することを含むことを特徴とする浮床構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防音材部上に浮床部材の層を形成した浮床構造に係るものであり、更に詳しくは、重量床衝撃音を低減すると共に、転倒落下時の人体を保護できる安全性の高い浮床構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
重量床衝撃音は、床、壁、柱、梁等の構造材が高い固定度で固定されているＲＣ造等の剛構造建築物においては、床版厚を増す事で容易に改善出来るので、かかる剛構造建物では専ら床版厚を増す手段で解決されている。
【０００３】
ところが、構造材の固定度の低い木造、鉄骨造、ツーバイフォー造では、重量床衝撃音の改善に苦慮しており、本発明者等はかなり良好な結果を示す種々の改良を試みている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１４４９９９号公報
【特許文献２】
特願２００２−１３４１２８号明細書
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
近年の景気動向等で、材料及び施工の両面でのコストが年々きびしさを増し、コストを出来る丈、抑制して尚かつ高性能である事が求められている。
【０００６】
本発明の課題は、低固定度の建物に於る浮床構造において、コスト上昇を抑えつつ重量床衝撃音を改善することである。
また、本発明の課題は、施工面での工夫によって、追加の新たな部材を要することなく、重量床衝撃音を改善することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、床基版と、前記床基版上の複数の防音部材と、前記各防音部材上の浮床部材とを具え、前記防音部材が複数の衝撃吸収部材と前記各衝撃吸収部材上の板状部材とを有している、浮床構造において、前記浮床部材の最下層部材と前記板状部材とが５０〜２００ｍｍのピッチで固定されていることを特徴とする浮床構造に係るものである。
【０００８】
本発明者は、施工面での工夫で、新たな部材を追加する事なく、如何にして防音性能のアップを行うか、また、そのときに、施工面での効率ダウンを如何にして最小限にするかを検討した。
【０００９】
本発明者は多くの実験を行い、その結果、所定の防音部材の板状部材と浮床部材の最下層部材との固定ピッチを密にする事で、著しく防音性能が改善できることを知見した。
【００１０】
また、本発明者は、浮床部材の層状部材の層間固定のピッチを密にする事で、防音性能が改善できることを知見し、このとき、ビス先端部が固定される下側の層状部材を貫通した方が更に好結果となるという知見を得た。
【００１１】
また、このとき、性能の安定性を増す上で、床外周の壁との隙間を確保し、通気幅木で処理するのが有効であった。また、床版の外周近傍に防音部材を配置することで、性能の安定性が確保されるという知見も得た。
【００１２】
これ等の対策には、使用ビス本数が増す程度のコスト悪化はあるものの、その他の重大なコスト悪化要因は無いので、ほぼコスト増なしで性能向上が出来る事が判った。また、今回の部材固定度アップにより、当初予期しなかった荷重による床変位量が少なくなるという知見も得た。
【００１３】
本発明者の研究によれば、浮床部材の最下層部材と防音部材の板状部材とが所定の密な固定ピッチで固定されることで、浮床部材の最下層部材は防音部材の板状部材の厚み分が増すと共に、結果として凹凸板を形成し、凹凸板として働くこととなると考えられた。
【００１４】
かかる凹凸板は、浮床部材の受けた衝撃が振動となって凸部に集中し、凸部の下の衝撃吸収部材がこの集中した振動を効率的に吸収することとなる。
【００１５】
結果として、浮床部材の最下層部材と防音部材の板状部材とが所定の密な固定ピッチで固定された浮床構造は、衝撃吸収部材の本来の振動吸収性能を十分に発揮させ、その重量床衝撃音の改善性能は、浮床構造の固定度ピッチを単に増したような程度の差ではなく、浮床部材と防音床材の板状部材との間の高められた固定度によって浮床部材と防音床材との間の振動伝達パターンを変化させ、振動抑制及びそれに伴う騒音防止性能を著しく向上させる。
【００１６】
また、かかる浮床構造は、浮床部材の曲げ剛性が増大し、衝撃力のロスが増大すると共に、広い浮床面積で衝撃力を受ける為、音性能の改善効果が高くなり、併せて載荷時の床変位量も小さくなると考えられる。
【００１７】
本発明の利用分野としては、特に、床、壁、柱、梁等の構造材が低い固定度で固定されている建築物の分野で好適であり、木造、鉄骨造、ツーバイフォー等の戸建住宅や低層集合住宅の様な重量床衝撃音の対策に苦慮している建物の床や、幼児や老人の居住区、病院等の防音性能及び安全性が重視される床で特に好適である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施をする形態について説明する。
以下、浮床構造について、施工手順に沿って順次説明する。
（１）床基版
床基版は床の基盤をなすものである。床基版としては、ＡＬＣ床版、木床パネル、根太上に合板等の板材を連設したもの等が挙げられる。
【００１９】
床基版は、増し打ちモルタルやセルフレベリング材、合板、パーチクルボード、石膏ボードを単体又は併用して、ビス固定により連結一体化した床版としたものが、全体として重く振動し難いので望ましい。
【００２０】
増し打ちモルタルやセルフレベリング材の水硬性無機質材は、乾燥収縮や床衝撃で割れ易いので連結一体化にはなり難く、防耐火上に有効な処理と考えるべきである。その観点からは、石膏ボードを併用しても同様な効果が得られる。何れにしても、前記無機質材の上部に、ビス固定が可能な木質板材で床版間を連結固定したものが良い。
【００２１】
（２）防音部材
次に、前記床基版上に複数の防音部材を設置し、固定することができる。各防音部材は、複数の衝撃吸収部材と各衝撃吸収部材上の板状部材とを有している。防音部材の形状、材質等は、特に制限されることなく種々のものを用いることができ、矩形、細長い形状等の防音部材を用いることができる。
【００２２】
板状部材は、複数の衝撃吸収部材を固定することができる。板状部材の下の衝撃吸収部材には、予め粘着剤等の床基版への固定手段を設けることができる。
【００２３】
防音部材の床基版への固定手段としては、前記した粘着剤の他に、衝撃吸収部材の下に支持材を固定しておき、支持材の床基版側の固定面に粘着処理を施したものであっても良く、支持材をビスや釘で固定しても良い。また、設置時にコーキング等の接着剤で固定しても良い。
【００２４】
各衝撃吸収部材は、高さを何種類かに変えて、衝撃吸収を何段階かで行うことができる。かかる場合、衝撃反力としての弾性要素を多く含む物の高さを低くして物理的な衝撃反力が生じない様にする事も良い。この場合は、衝撃吸収部材は高さの高いもののみが床基版に固定されていれば良い。
【００２５】
防音部材は、床基版の外周の壁から５０〜２００ｍｍの距離だけ離れた所に、壁面に沿ってその内側の床基版上に任意の間隔で設置する方が良い。防音性能がより一層安定し、打点と受音点間のバラツキが少なくなり、供用時には家具等が設置される確率が高く、その時の床変位量が少なくなる。
【００２６】
各防音部材間は離間して設置するのが良い。防音部材が細長い形状の場合、その短辺同士の離間距離は、防音部材同士がこすれて騒音を発生することがないように、１０〜５０ｍｍ程度離すのが良い。
【００２７】
細長い防音部材の長辺同士の離間距離は、短辺の中心線である芯々間で２５０〜６５０ｍｍが適している。通常の居室として使用するには４００〜６５０ｍｍで良く、多くの人々が集まったり、大量の本等の重量物の搭載が予定されたりする場合は２５０〜４６０ｍｍが適している。２５０ｍｍ未満ではコスト高となり音性能も良くならないのでメリットがなく、逆に６５０ｍｍを超えると、徐々に音性能、床変位共に悪化し好ましくない。
【００２８】
（３）浮床部材
前記各防音部材上、すなわち防音部材の板状部材上に設けられる。捨て貼り板材、床仕上げ材等が含まれる。浮床部材は最も下側を捨て貼り板材等の最下層部材によって形成する。
【００２９】
このとき、浮床部材の最下層部材は、床の外周部を除き、防音部材の長辺と最下層部材とを平行で用いる場合は、最下層部材の長辺端部が防音部材の板状部材の短辺中心線上に固定され、最下層部材の継目を形成することができる。
【００３０】
また、防音部材の長辺と最下層部材の長辺とが直交するように用いる場合は、最下層部材の短辺端部が防音部材の板状部材の短辺中心線上に固定され、最下層部材の継目を形成することができる。
【００３１】
浮床部材の最下層部材は防音部材の板状部材により支持されている。特に、最下層部材の端部が防音部材により支持されているのが好ましく、支持されない場合は、衝撃変位や載荷変位が極端に大きくなる部位が生じ、重量床衝撃音の打点と受音点間のバラツキが大きくなり、結果として防音性が悪化する場合がある。
【００３２】
上記の如く、最下層部材の端部を防音部材の板状部材上に設置する場合、防音部材の設置ピッチは必ずしも同一ピッチにする必要はない。
【００３３】
浮床部材や床基版は、床外周の壁との間に隙間を設けることができる。かかる隙間は、床基版と防音部材と浮床部材とで形成される空間の空気が、床衝撃で浮床部材が下方に押される事によって圧縮されるので、かかる空気の逃げ道として働き、共振現象（太鼓現象）を防止することができる。
【００３４】
この浮床部材と外周の壁との隙間は、通常５ｍｍ程度でよく、仕上げ材に、通気性を確保した通気幅木を設け、かかる隙間を見えない様に仕上げれば、美感を損なう事はない。
【００３５】
浮床部材は複数の層状部材を用いて形成することができ、かかる層状部材としては、種々のもの、特に種々の木質板材を用いることができる。かかる層状部材のうち、最下層のものは、前述の最下層部材である。かかる層状部材として木質板材を用いれば、木質板材は水分の吸放出により伸縮するので、前述の隙間は浮床部材と壁とのこすれ音防止の観点からも重要である。
【００３６】
浮床部材の最下層部材は、防音部材の板状部材上に設置し、所定の５０〜２００ｍｍのピッチになるように固定する。かかる固定の手段には、特に制限されないが、通常のビスを用いることができる。
【００３７】
固定は、１列又は２列で上記所定ピッチとなる様にする事が、他部材を加えずに音性能を改善する上で予想外の効果がある。
【００３８】
固定ピッチは５０ｍｍ以下にしても防音性能の改善効果は上がらないのでこれ以上密にする必要はない。逆に、２００ｍｍを超えると改善効果は徐々に悪化する。１列固定では５０〜１５０ｍｍピッチが良く、２列固定では１００〜２００ｍｍピッチが改善効果と施工性の点で好ましい。また、２列固定では固定部を支持材の中心線に対して対称でも千鳥状でもその効果は変わらない。
【００３９】
この様に、浮床部材の最下層部材と防音部材の板状部材との固定ピッチを密にする事により、浮床部材の最下層部材は防音部材の板状部材の厚み分が増され、結果として凹凸板が形成される事となり、最下層部材の曲げ剛性が増大し、衝撃力のロスが増大すると共に、広い浮床面積で衝撃力を受ける為、音性能の改善効果が高くなり、併せて載荷時の床変位量も小さくなる。
【００４０】
ビス固定に当っては、ビス先端部が板状部材を貫通し、板状部材の下部から数ミリ程度突出させる方が固定度が増し、改善効果が高くなる。
【００４１】
次に、浮床部材は、複数の層状部材で構成するとき、木質板材のみで構成しても良いが、層状部材としての石膏ボードや制振材はビス固定度が低いので、その上下に必ず木質板材を用い、木質板材間を固定するのが良い。
【００４２】
浮床部材の曲げ剛性を均一化する為に、複数の層状部材を継目が重ならない様に、ずらして積層固定し、表面に床仕上げ材を設けることができる。
【００４３】
木質板材は下層の木質板材の長辺に対して、上層の木質板材の長辺を直交する方向で積層固定し、下層の木質板材の継目と上層の木質板材の継目とがずれる様にすることができる。つまり、継目が同位置にあると衝撃や荷重により極端に弱い部分が形成される事になる為である。このとき、継目のずらし長さは、３００ｍｍ程度が好ましいが、少なくとも１００ｍｍを確保するのがよい。
【００４４】
浮床部材の各層状部材間の固定は、木質板材間において、固定ピッチが縦横方向に各々１００〜３５０ｍｍである事が好ましい。１００ｍｍより密に固定しても、音性能は改善しなくなり、施工性が悪化するので、１００ｍｍより短くする必要はない。３５０ｍｍを超えると、徐々に防音性能は悪化するので好ましくなくなる。この様にする事で、浮床部材の一体化が発揮され、音性能の改善効果が増す一方で、載荷変位量も少なくなる。これは、衝撃や荷重が浮床部材全体で受けられ、衝撃が床全体に分散され、床の単位面積当りの負荷量が軽減される為と考えられる。
【００４５】
このとき、固定ビスを用いることができ、かかる場合には、下層の木質板材等の層状部材の下面にビスの先端部が貫通して露出する様にした方が、固定度が上昇するので良い。
【００４６】
浮床部材の表面は、任意の床仕上げ材を用いれば良いが、本発明の浮床構造は軽量床衝撃音の改善効果も大きいので、防音仕様の床仕上げ材はコスト面でも不利となるので使う必要はない。
【００４７】
最後に床外周の隙間処理として、浮床下部空間と浮床上部の部屋との通気性を確保し、美感上、隙間をかくす為の通気幅木を設置して施工を完了する。
【００４８】
図面を参照して、本発明をより一層詳細に説明する。図面中、同一の符号は、特に断りのない場合、同様の部材等を示す。
図１は実施例１にかかる防音部材の配置と防音部材及び最下層部材の固定ピッチを示す平面図である。図２は実施例１にかかる浮床構造の断面図である。図３は実施例１にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。
【００４９】
図４は実施例２にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。図５は実施例３にかかる防音部材の配置と防音部材及び最下層部材の固定ピッチを示す平面図である。図６は実施例３にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。図７は実施例４にかかる防音部材の配置と防音部材及び最下層部材の固定ピッチを示す平面図である。図８は実施例４にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。
【００５０】
図１〜３に示すように、本発明の１例の浮床構造１は、床基版２と床基版２上の複数の防音部材３と各防音部材３上の浮床部材４とを具えており、各防音部材３は、複数の衝撃吸収部材３Ａと各衝撃吸収部材３Ａ上の板状部材３Ｂとを有している。浮床構造１は、浮床部材４の最下層部材４Ａと板状部材３Ｂとが５０〜２００ｍｍのピッチで固定されていることを特徴とする。
【００５１】
図１は、実施例１及び２の２階床基版２への防音部材３の配置と浮床部材４の最下層部材４Ａとしてのパーチクルボードの配置及び防音部材３の板状部材３Ａへのビス５の固定ピッチを示す平面図である。
【００５２】
床基版２の外周には壁があり（図では省略）、壁と浮床部材４（ここではパーチクルボードで代表している。）との間には、隙間６がある。
【００５３】
床基版２の外縁近傍部には壁に沿って防音部材３が配置され、その内側に囲まれた床基版２上にも、防音部材３が部屋長辺に平行に３６０ｍｍピッチで配置されている。
【００５４】
防音部材３の板状部材３Ｂ上には、浮床部材４の最下層部材４Ａであるパーチクルボードが載置され、最下層部材４Ａの短辺の端部は、防音部材３の板状部材３Ｂの幅方向の中心線上で固定されて継目７が形成されている。最下層部材４Ａと板状部材３Ｂとは、２列で１００ｍｍピッチでビス５による固定部を形成している。
【００５５】
図２では、浮床部材４の最下層部材４Ａとしてのパーチクルボードを点線で示し、その上には層状部材８Ａとしての制振材を載置し（図２では省略している。）、その上側の層状部材８Ｂとしてのパーチクルボードを実線で示す。
【００５６】
最下層部材４Ａの長辺に対し、層状部材８Ａ上の層状部材８Ｂの長辺が直交する方向で、しかも最下層部材４Ａの継目９と層状部材８Ａ上の層状部材８Ｂの継目１０とは３００ｍｍずらされ、継目が一致しない様に配置されている。
【００５７】
浮床部材４を形成している上下２層の最下層部材４Ａと層状部材８Ｂとの間はビス１１によって固定されており、固定ピッチは、図２に示す如くすることができ、層状部材８Ｂの縦方向２００ｍｍピッチ、横方向１５０ｍｍピッチである。
【００５８】
図３は、実施例１の浮床構造の断面図である（実施例２〜４及び比較例１でも基本的な構成部材は共通する。）。実施例２等では、図３の防音部材３の板状部材３Ｂと浮床部材４の最下層部材４Ａとの間のビス５による固定ピッチ、ビス５の貫通状況、浮床部材４の最下層部材４Ａと層状部材８Ｂとの間のビス１１による固定ピッチ及びビス１１の貫通状況が実施例１と異なるが、代表例として実施例１として示す。
【００５９】
図３に詳細に示すように、鉄骨梁１２に、防振ゴム１３を介して固定材１４を用いて、ＡＬＣ床版１５等を固定することができる。複数の隣接したＡＬＣ床版１５間は、パーチクルボード１６をＡＬＣ床版１５上に敷設し、ビス１７で連結一体化して床基版２を形成することができる。
【００６０】
床基版２の上に、粘着層１８を介して、防音部材３を配置するが、防音部材３は、複数の衝撃吸収材３Ａ，３Ｃ，３Ｄを板状部材３Ｂに固定したものを用いることができる（図３では、防音部材は１つのように見えるが、実際は互いに離間して複数で用いられており、連結一体化した床基版２上に配置されている。）。
【００６１】
防音部材３上には、浮床部材４の最下層部材４Ａとしてのパーチクルボードを配置し、防音部材３の板状部材３Ｂに多数のビス５を用いて固定する。ビス５の先端部は、板状部材３Ｂの下側に貫通させることができる。
【００６２】
最下層部材４Ａの上には、層状部材８Ａとしての制振材を敷設し、その上に他の層状部材８Ｂとしてのパーチクルボードを敷設し、下層の最下層部材４Ａと上層の層状部材８Ｂとは、下層の最下層部材４Ａを貫通するように上層の層状部材８Ｂ上から多数のビス１１で固定する。ビス１１の先端部は最下層部材４Ａの下面に貫通している。
【００６３】
その上には、層状部材８Ｃとしてのフローリング材をフロアーネイル１９でその下の層状部材８Ｂに固定して、浮床部材４を形成する。
【００６４】
図１〜３等では省略したが、床と床外周の壁との収まり部は通気幅木により周辺の隙間が見えないように仕上げることができる。
【００６５】
図４は、実施例２の浮床構造２１において、浮床部材４の層状部材４Ａ，８Ｂ間の固定ピッチを示す平面図である。最下層部材４Ａとしてのパーチクルボードと層状部材８Ａとしての制振材（図４では省略する。）の上の層状部材８Ｂとしてのパーチクルボードの配置と、ビス１１の固定ピッチを示す。
【００６６】
図２と同様に、浮床部材４の外周には壁があり、床と壁との間には隙間６を設けることができる。浮床部材４の最下層部材４Ａのパーチクルボードを点線で示し、上層の層状部材８Ｂのパーチクルボードを実線で示している。各々のパーチクルボードの長辺は下層のパーチクルボードと上層のパーチクルボードでは長辺が互いに直交方向で配置され、継目９と継目１０とは３００ｍｍずらして、一致しない配置となっている。また、上からの下のパーチクルボードへのビス１１による固定部は、縦４００ｍｍピッチ、横５００ｍｍピッチとなっている。
【００６７】
図５は、実施例３の浮床構造３１において、防音部材３２の配置と防音部材３２の板状部材３２Ｂ及び最下層部材４Ａの固定ピッチを示す平面図である。実施例１及び２で用いる防音部材３の半分の長さの防音部材３２を用い、床外周の壁に沿っての防音部材３の配置をなくし、部屋の長辺方向に平行に防音部材３２を３００ｍｍピッチで配置する。
【００６８】
最下層部材４Ａのパーチクルボードの短片端部の継目７が、防音部材３２の板状部材３２Ｂの幅方向の中心線上に配置する為、一部の防音部材３２間の間隔は３００ｍｍピッチから多少ずれている。防音部材３２の板状部材３２Ｂと最下層部材４Ａのパーチクルボードは、最下層部材４Ａの短片端部の継目７部分は２列で、その他は１列で、ビス５によって５０ｍｍピッチで固定されている。
【００６９】
図６は、実施例３の浮床構造３１において、図２及び４と同様に、最下層部材４Ａのパーチクルボードを点線で示し、その上の層状部材の制振材は省略するが、制振材の上に用いる層状部材８Ｂとしてのパーチクルボードを実線で示す。
【００７０】
図２及び４と同様に、前記上下２層のパーチクルボードは互いに長辺を直交する方向に配置し、継目９及び１０が３００ｍｍずらして配置され、上下のパーチクルボードのビス１１による固定部を示した平面図である。ビス固定部は縦横共３００ｍｍピッチである。
【００７１】
図７は、実施例４の浮床構造４１において、防音部材３２と最下層部材４Ａのパーチクルボードの配置と防音部材３２の板状部材３２Ｂと前記パーチクルボードのビス５による固定を示す平面図である。
【００７２】
防音部材３２は、部屋の壁に沿った配置はなく、部屋長辺に平行に配置し、その間隔は５４０ｍｍピッチとなっている。防音部材３２は、実施例３と同様に、実施例１及び２で用いた防音部材３の半分の長さの防音部材３２である。
【００７３】
最下層部材４Ａのパーチクルボードは、部屋の壁との隙間６を設けるように配置されている。防音部材３２の板状部材３２Ｂと最下層部材４Ａのパーチクルボードとは、２列の１５０ｍｍピッチで、ビス５による固定部を形成している。
【００７４】
図８は、実施例４の浮床構造４１において、図２及び４と同様に、最下層部材４Ａのパーチクルボードを点線で示し、その上の層状部材の制振材は省略するが、制振材の上に用いる層状部材８Ｂとしてのパーチクルボードを実線で示す。
【００７５】
図２及び４と同様に、前記上下２層のパーチクルボードは互いに長辺を直交する方向に配置し、継目９及び１０が３００ｍｍずらして配置され、上下のパーチクルボードのビス１１による固定部を示した平面図である。ビス固定部は縦横共１５０ｍｍピッチである。
【００７６】
【実施例】
図面を参照しながら、実施例及び比較例に基づいて本発明を説明する。
（実施例１）
図１〜３に示すような浮床構造を施工する。
鉄骨造住宅の２階の鉄骨梁上に、防振ゴムを配設後、ＡＬＣ床版（１００ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、鉄骨梁上の防振ゴム上にＡＬＣ床版の短片を支持するように配置し、固定部材によって固定する。
【００７７】
その後、ＡＬＣ床版上で、ＡＬＣ床版の長辺に直交する方向に、１５ｍｍ厚×９１０ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを、ＡＬＣ用ビスでパーチクルボード上から固定する。隣接するＡＬＣ床版は、縦横約３００ｍｍピッチで固定して一体化床版を形成する。尚、１階２階共６畳の大きさで同位置の上下の部屋を使用する。
【００７８】
前記床上に予め用意した防音部材を固定する。予め用意した防音部材は、衝撃吸収部材Ａ，Ｂ，Ｃの３種であり、これらを２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１７６０ｍｍ長さのパーチクルボードからなる板状部材に、Ａを８個、Ｂを８個、Ｃを２個取り付け、Ａ，Ｂの床基版側固定面には１ｍｍ厚の粘着層を設ける。
【００７９】
前記防音部材を床外周の壁に沿って板状部材の幅方向の中心線が壁から１００ｍｍとなる位置に固定し、その内側に板状部材の幅方向の中心線間が３６０ｍｍピッチで、防音部材の長辺がＡＬＣ床版上のパーチクルボードの長辺と直交する方向で、設置固定する。
【００８０】
防音部材を設置しながら、その上に、２０ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを防音部材の長辺に直交する方向で載置し、防音部材の板状部材に、長手方向２列で、１００ｍｍピッチのビス間隔でビス先端が板状部材下面に貫通するように、ビス長さ５１ｍｍで固定する。
【００８１】
防音部材は、パーチクルボードの短片端部が板状部材の幅方向の中心線上になる様に調整したので、防音部材の設置ピッチは、パーチクルボードの短片端部がある部分は設置ピッチが多少ずれている。床外周の壁とは５ｍｍの隙間を設けて設置する。
【００８２】
次に、８ｍｍ厚×４５５ｍｍ幅×９１０ｍｍ長さの比重２．５の制振材を、全面に敷設した後、１５ｍｍ厚×９１０ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを、長辺が前記制振材下のパーチクルボードの長辺と直交し、かつ継目が重ならない様に３００ｍｍずらして設置し、ビスで制振材下のパーチクルボード下面にビス先端が貫通する様に、ビス長さ５１ｍｍで固定する。固定のビスピッチは縦２００ｍｍ、横１５０ｍｍとする。
【００８３】
次に、１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのフローリング材を、フロアーネイルで、３００ｍｍピッチで、下層パーチクルボードに固定する。フローリング材の長辺が下層のパーチクルボードの長辺に直交する方向で固定する。次に、壁との隙間部に１０ｍｍ厚の通気幅木を取り付けて、浮床構造を完成させる。
【００８４】
浮床構造の性能評価を行う。重量床衝撃音の測定は、衝撃源をタイヤとして行う。また、床の５箇所で、床荷重を６０、８０及び１２０ｋｇとした時の床の変位量を測定する。結果を表１に示す。
【００８５】
（実施例２）
図１、３及び４に示すような浮床構造を施工する。
実施例１の浮床部材のフローリング材を、通気幅木に注意して除去し、浮床部材の最下層の２０ｍｍ厚パーチクルボードと１５ｍｍ厚パーチクルボードの固定ピッチを縦４００ｍｍ、横４５０ｍｍとなる様にビスを抜く。次に、フローリング材を、フロアーネイルで３００ピッチで固定して、浮床構造を施工して、実施例１と同様に供試する。結果を表１に示す。
【００８６】
（実施例３）
図３、５及び６に示すような浮床構造を施工する。
実施例１のように、ＡＬＣ床版上に、パーチクルボードを敷設し、３００ｍｍピッチでＡＬＣ床版とパーチクルボードとをビス固定して、連結一体化床版を形成する。
【００８７】
実施例１で用いた防音部材を半分の長さに切断し、２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×８８０ｍｍ長さのパーチクルボードからなる板状部材に、衝撃吸収部材Ａ，Ｂ，Ｃが、各々Ａを４個、Ｂを４個、Ｃを１個付いた防音部材とする。衝撃吸収部材Ａ，Ｂの床基版側固定面には、１ｍｍ厚の粘着層を設ける。
【００８８】
前記防音部材を、部屋の長辺に防音部材の長辺が平行になるようにして、防音部材の幅方向の中心線間を３００ｍｍピッチで配置しながら、２０ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを載置する。このとき、パーチクルボードの短片端部が、防音部材の板状部材の幅方向中心線上で支持される様に、防音部材のピッチを部分的に調整する。
【００８９】
防音部材とパーチクルボードとは、防音部材の板状部材に、一列で、５０ｍｍピッチで、板状部材下面にビス先端が通過する様に、長さ５１ｍｍのビスで固定する。このとき、パーチクルボードは壁から５ｍｍの隙間ができる様にセットする。
【００９０】
次に、８ｍｍ厚×４５５ｍｍ幅×９１０ｍｍ長さの比重２．５の制振材をパーチクルボード上に敷設し、その上に、下部のパーチクルボードの長辺と長辺が直交する方向で、かつ継目が３００ｍｍずれる様に、１５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを配置し、縦横３００ｍｍピッチで、ビスで固定する。このとき、ビス先端は下層のパーチクルボード下面に貫通する様にビス長さ５１ｍｍで固定する。
【００９１】
次に、上層のパーチクルボードの長辺と長辺が直交する方向で、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）をフロアーネイルで固定し、壁との隙間部は通気幅木を設け、浮床構造を施工し、実施例１と同様に性能評価する。結果を表１に示す。
【００９２】
（実施例４）
図３、７及び８に示す浮床構造を施工する。
実施例３と同様にして、ＡＬＣ床版とパーチクルボードとで、連結一体化床版の状態まで他部材を除去し、実施例３に用いた防音部材を用いて、部屋の長手方向に防音部材の長手方向を平行に設け、防音部材の長辺間の芯々で５４０ｍｍ間隔となる様に、防音部材を配置し、２０ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードをビス固定する。
【００９３】
このとき、防音部材の板状部材とパーチクルボードとの固定は、２列で１５０ｍｍピッチとビス長さを５１ｍｍとし、ビス先端は板状部材の下面に貫通させて固定する。
【００９４】
次に、８ｍｍ厚×４５５ｍｍ幅×９１０ｍｍ長さの比重２．５の制振材をパーチクルボード上に敷設し、その上に、パーチクルボードの１５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さを下層パーチクルボードと長辺が直交し、継目が３００ｍｍずれる様に配置し、縦横１５０ｍｍピッチで、下層パーチクルボードの下面にビス先端が貫通する様に、ビス長さ５１ｍｍビスで固定する。
【００９５】
次に、パーチクルボード長辺と長辺が直交する方向で、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）をフロアーネイルでパーチクルボードに固定する。ここで、浮床部材は仕上げ材も含めて、全て壁との隙間を５ｍｍ設ける。通気幅木で前記隙間を処理して浮床構造を仕上げ、実施例１と同様にして、重量床衝撃音と床変位量とを試験する。
【００９６】
（比較例１）
図１、９及び１０に示すような床構造を施工する。
図９は比較例１にかかる防音部材の配置と防音部材及び最下層部材の固定ピッチを示す平面図である。図１０は比較例１にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。
【００９７】
比較例１では、防音部材３の配置、浮床部材４の最下層部材４Ａとしてのパーチクルボードの配置及び防音部材３の板状部材３Ｂと最下層部材４Ａとの間のビス５による固定を、図９に示すようにする。
【００９８】
防音部材及び浮床部材は、浮床構造の外周と壁（図では省略する。）との間で隙間を設け、防音部材は、壁に沿って、壁の内側の床基版上に部屋長辺に平行で配置する。このような防音部材の配置は、実施例１及び２と全く同じ位置であり、各防音部材の間隔は３６０ｍｍである。
【００９９】
実施例１及び２と異なる点は、防音部材の板状部材と最下層部材との間のビスによる固定のピッチが、実施例１及び２では２列で１００ｍｍピッチであるのに対し、比較例１では１列で３００ｍｍピッチである点である。
【０１００】
具体的には、図９の比較例１では、床構造の最下層部材としてのパーチクルボードを点線で示し、その上の制振層（図９では省略する。）の上のパーチクルボードの配置が下層のパーチクルボードと長辺が互いに直交する方向で配置され、継目は３００ｍｍであり、床外周の壁（図９では省略する。）との隙間があり、前記上下層のパーチクルボード間のビス固定部が縦及び横共４５０ｍｍのピッチである。
【０１０１】
この例の床構造は、実施例２の実験終了後、防音部材上の浮床部材の最下層パーチクルボードまで除去し、防音部材の板状部材とパーチクルボードの固定ビスを除去し、改めて防音部材の板状部材とパーチクルボードを、１列で３００ｍｍピッチで固定する。このとき、ビスは板状部材下面に貫通しない長さの３８ｍｍ長さのビスを使用する。
【０１０２】
次に、パーチクルボード上に、８ｍｍ厚×４５５ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの比重２．５の制振材を敷設し、その上に、１５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを下層のパーチクルボードの長辺と互いに直交する方向で配置し、継目は３００ｍｍずらす。
【０１０３】
上下のパーチクルボード間は、４１ｍｍ長さのビスを用い、下層パーチクルボード下面にビス先端は貫通しないで固定する。次に、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、フロアーネイルで下層パーチクルボード長辺と直交する方向で固定し、壁周辺の隙間を通気幅木で処理して床構造を形成し、実施例１と同様に重量衝撃音と床変位量を測定する。結果を表１にまとめて示す。
【０１０４】
【表１】
2004183319.tif 000003
【０１０５】
以下、実施例と比較例の実験結果を表１に基づいて説明する。
実施例１では、防音部材の板状部材と、浮床部材の最下層部材であるパーチクルボードのビス固定ピッチを２列で１００ｍｍとしたものである。
【０１０６】
また、板状部材下面にビス先端を貫通して固定している。最下層部材とその上部の層状部材との固定は縦２００ｍｍピッチ、横１５０ｍｍピッチである。防音部材は、床外周に壁に沿って設置し、内側に３６０ｍｍピッチで配置した。
【０１０７】
その結果、決定周波数６３Ｈｚにおいて、ＬＨ５１となり、比較例１と比べ、３ｄＢも改善できている。その他の周波数も全て改善しており、防音部材の板状部材の固定ピッチ、浮床部材の層状部材の上下のパーチクルボード間の固定の密度の差だけで、ＬＨ−５４からＬＨ−５１に改善でき、これは新たな部材を加えたものでもなく、施工上の工夫のみで改善できる事が判る。これは非常に大きな改善であると言える。又、床変位量も非常に少なく、耐荷重性も向上することが判る。
【０１０８】
実施例２は、実施例１の浮床部材の層状部材のパーチクルボード間の固定を縦４００ｍｍ、横４５０ｍｍに変化させた例である。それ以外は、実施例１と同一である。
【０１０９】
比較例１と比べ、基本的に防音部材の板状部材と最下層部材のパーチクルボードとの固定が、比較例１では１例で３００ｍｍであり、ビス先端が支持材下面に貫通がない点が相違し、結果として、比較例１のＬＨ−５４からＬＨ−５２に改善されている。ここでも大きく改善されており、防音部材の板状部材の固定度が改善の大きな要因であり、浮床部材の層状部材間の固定も実施例１との差から無視できない改善点である事が判る。又、床変位量も非常に少ない耐荷重性にも効果が大きい事が判る。
【０１１０】
実施例３は、防音部材の板状部材と浮床部材の最下層部材のパーチクルボードとの固定を、１列で５０ｍｍピッチとした例である。
【０１１１】
また、この例は、浮床部材の層状部材の上下パーチクルボード間の固定を、縦横３００ｍｍピッチとした例である。
【０１１２】
この例では、防音部材の配置は、壁に沿った配置はせず、防音部材は、実施例１、２及び比較例１で用いた構成と同じで、長さのみ半分のサイズとして使用した。防音部材の長辺間の芯々間は３００ｍｍとした。ただし、浮床部材の最下層部材の短辺端部を防音部材の幅方向線上で受ける為に部分的に多少のバラツキを持たせた。
【０１１３】
その結果、ＬＨ−５１となり、比較例１と同様な構成にも拘らず、改善度が大である事が判る。また、床変位量も非常に少なく、耐荷重性の改善にも効果が大である。
【０１１４】
実施例４は、防音部材の板状部材と最下層部材のパーチクルボードとの固定を２列で１５０ｍｍピッチとした例である。
【０１１５】
また、この例は、ビス先端を板状部材下面に貫通させ、浮床部材の層状部材の上下のパーチクルボード間の固定を縦横１５０ｍｍピッチとし、ビス先端を下側パーチクルボード下面に貫通させた例である。
【０１１６】
さらに、この例は、実施例３と同様に、防音部材は壁に沿った配置ではなく、室内の長手方向に平行に防音部材の長辺間の芯々間は５４０ｍｍとした。
【０１１７】
その結果、ＬＨ−５２となり、比較例１と同様な構成にも拘らず、改善度が大である事が判る。また、床変位量も非常に少なく、耐荷重性の改善にも効果が大である。
【０１１８】
以上より、実施例１〜４に示すように、従来から固定度の低い建築物では重量床衝撃音の改善に苦慮していたが、新たな部材を加える事なく改善出来、コスト面でもビス量が多くなるだけで施工時間もほとんど変わらないので、低固定度の建物に於る、浮床構造で、コスト上昇を抑えつつ重畳床衝撃音を改善する上で非常に効果が大である。
【０１１９】
【発明の効果】
本発明の浮床構造によれば、浮床部材の最下層部材と防音部材の板状部材とが所定の密な固定ピッチで固定されることにより、浮床部材の最下層部材は防音部材の板状部材の厚みの分が増して、凹凸板として働くこととなり、浮床部材と防音床材との間の振動伝達パターンを変化させ、振動抑制及びそれに伴う騒音防止性能が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１にかかる防音部材の配置と防音部材及び最下層部材の固定ピッチを示す平面図である。
【図２】実施例１にかかる浮床構造の断面図である。
【図３】実施例１にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。
【図４】実施例２にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。
【図５】実施例３にかかる防音部材の配置と防音部材及び最下層部材の固定ピッチを示す平面図である。
【図６】実施例３にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。
【図７】実施例４にかかる防音部材の配置と防音部材及び最下層部材の固定ピッチを示す平面図である。
【図８】実施例４にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。
【図９】比較例１にかかる防音部材の配置と防音部材及び最下層部材の固定ピッチを示す平面図である。
【図１０】比較例１にかかる層状部材間の固定ピッチを示す平面図である。
【符号の説明】
１  浮床構造
２  床基版
３  防音部材
４  浮床部材
３Ａ，３Ｃ，３Ｄ  衝撃吸収部材
３Ｂ  板状部材
４Ａ  最下層部材
５，１１，１７  ビス
６  隙間
８Ａ，８Ｂ  層状部材
７，９，１０  継目
１２  鉄骨梁
１３  防振ゴム
１４  固定材
１５  ＡＬＣ床版
１６  パーチクルボード
１９  フロアーネイル
【図１】
2004183319.tif 000004
【図２】
2004183319.tif 000005
【図３】
2004183319.tif 000006
【図４】
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【図５】
2004183319.tif 000008
【図６】
2004183319.tif 000009
【図７】
2004183319.tif 000010
【図８】
2004183319.tif 000011
【図９】
2004183319.tif 000012
【図１０】
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