(57)【要約】【課題】エアーポンプにおいて、簡単な構成で消音効果を高めること。【解決手段】各吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒにおいて、上ケース３Ａにおける内上壁からは第１遮蔽壁２２が立設されている。また、下ケース３Ｂにおける内底壁からは第２遮蔽壁２３が立設されている。第１遮蔽壁２２と第２遮蔽壁２３とによって、吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒ内で空気の流れ方向に対しラビリンスが構成されている。各吸込消音室１９Ｌ，１９Ｒにおいて、上ケース３Ａにおける内上壁からは第１遮蔽壁２２が立設されている。また、下ケース３Ａにおける内底壁からは第２遮蔽壁２３が立設されている。第１遮蔽壁２２と第２遮蔽壁２３とによって、吸入消音室１９Ｌ，１９Ｒ内で空気の流れ方向に対しラビリンスが構成されている。【選択図】　　図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入した空気を圧送するポンプ部と、ポンプ部に吸入される空気を通過させる吸入消音室と、ポンプ部から吐出された空気を通過させる吐出消音室とを備えたエアーポンプにおいて、
前記吸入消音室及び前記吐出消音室の少なくとも一方の消音室内において、
対向する２つの内壁における一方の内壁から空気の流れ方向と交差するように立設された第１遮蔽壁と、他方の内壁から空気の流れ方向と交差するように立設された第２遮蔽壁とを、互いに隣接するように且つ互いの先端部がオーバーラップするように設けて、ラビリンスを構成したことを特徴とするエアーポンプ。
【請求項２】
ラビリンスを構成した前記消音室を、一面が開口する二つケースを互いの開口面を合わせるように一体化して形成するとともに、前記第１遮蔽壁を一方のケースの開口面と対向する内壁から立設し、前記第２遮蔽壁を他方のケースの開口面と対向する内壁から立設するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のエアーポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアーポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般的なエアーポンプとして、電磁石の電磁作用による振動でダイヤフラムを収縮・膨張させることにより、吸入した空気を圧送する構成のものがある。このようなエアーポンプにおいては、ダイヤフラムの収縮・膨張動作により発生した騒音が外部に漏れるのを防止すべく、吸入側及び吐出側にそれぞれ消音室を設けている。そして、これら消音室での消音効果を高めるべく、消音室の内部に空気の流路となる通気管を突設し、この通気管の外側に、一端のみが開口された有底の被覆管を空気通路を介し遊嵌状態に配置することで、二重管構造の空気流路を設けるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２４７７６４号公報（第３頁〜５頁、図３及び図４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記エアーポンプにおいては、消音室は樹脂材料を用いて成形製造されるが、消音室に円筒状の管を形成するので、その金型が複雑になってしまう。また、消音室は一面が開口する二つのケース（消音本体、消音基台）を一体化することにより形成され、通気管は一方のケースに、被覆管は他方のケースにそれぞれ形成されることになるが、ケースを結合したときに管同士が同心円状になるように位置決めが必要であり、その分構造が複雑になってしまう。さらに、消音効果をより高めようとすれば、被覆管の外側にさらに管を設けなければならず、大きなスペースを要してしまい、消音室が大きくなり、ひいてはポンプ本体が大きくなってしまう。
【０００５】
本発明は、このような課題を解消するものであり、エアーポンプにおいて、簡単な構成で消音効果を高めることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段、及び発明の効果】
上記課題を解決する本発明は、吸入した空気を圧送するポンプ部と、ポンプ部に吸入される空気を通過させる吸入消音室と、ポンプ部から吐出された空気を通過させる吐出消音室とを備えたエアーポンプにおいて、前記吸入消音室及び前記吐出消音室の少なくとも一方の消音室内において、対向する２つの内壁における一方の内壁から空気の流れ方向と交差するように立設された第１遮蔽壁と、他方の内壁から空気の流れ方向と交差するように立設された第２遮蔽壁とを、互いに隣接するように且つ互いの先端部がオーバーラップするように設けて、ラビリンスを構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
この構成では、ポンプ部で発生した騒音は、ラビリンス部分を通過する間に減衰される。よって、エアーポンプの運転時に外部に漏れる騒音を低減することができる。しかも、ラビリンスを構成する消音室を樹脂成形する場合でも、遮蔽壁という板状のものを形成すればよく、その金型が複雑にならない。また、管を同心円状にするような精度がいらないため、位置決めの必要がなく、構造が複雑にならない。さらに消音効果をより高めるには、消音室内において空気の流路に沿って遮蔽壁を増やせばよく、外側に管を増やす場合に比べてスペースを必要とせず、消音室が大きくならない。
【０００８】
上記構成においては、さらに、ラビリンスを構成した前記消音室を、一面が開口する二つケースを互いの開口面を合わせるように一体化して形成するとともに、前記第１遮蔽壁を一方のケースの開口面と対向する内壁から立設し、前記第２遮蔽壁を他方のケースの開口面と対向する内壁から立設するよう構成することが好ましい。
【０００９】
この構成では、２つのケースを一体化するだけで、第１遮蔽壁と第２遮蔽壁とにより容易にラビリンスが構成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態のエアーポンプについて、図１〜図８を参照して説明する。なお、左右方向は、エアーポンプの正面視によるものとする。
【００１１】
本実施形態のエアーポンプは、上ケーシング１Ａと下ケーシング１Ｂとからなるケーシング１内に、ポンプ部２及び消音室部３が配置されている。ケーシング１の前面中央部には、チューブなどが接続される２本の接続口４Ａ，４Ｂが上下に並んで設けられている。また、ケーシング１の底面には、ケーシング１内への吸気口（図示せず）が設けられている。
【００１２】
ポンプ部２は、消音室部３の上面の後部中央部に設けられ、前側の左右に吐出通路５Ｌ，５Ｒ、後側の左右に吸入通路６Ｌ，６Ｒがそれぞれ形成された通路体７と、通路体７の左右側面にそれぞれ取り付けられたダイヤフラム８Ｌ，８Ｒと、各ダイヤフラム８Ｌ，８Ｒにそれぞれ取り付けられ、前端部が回転自在に保持されるとともに後端部に磁石９を備える駆動レバー１０Ｌ，１０Ｒと、駆動レバー１０Ｌ，１０Ｒの後方に配置され、電磁作用により駆動レバー１０Ｌ，１０Ｒを振動させる電磁石１１とで構成される。
【００１３】
吐出通路５Ｌ，５Ｒは、上下方向に延び、その下面に消音室部３（後述する吐出消音室）への空気の吐出口１２が形成され、その上部側面にダイヤフラム８Ｌ，８Ｒ内からの空気の導出口１３が形成されている。導出口１３には、吐出方向への開放のみを許す吐出逆止弁１４が設けられている。吸入通路６Ｌ，６Ｒは、同じく上下方向に延び、その下面に消音室部３（後述する吸入消音室）からの空気の吸入口１５が形成され、その上部側面にダイヤフラム８Ｌ，８Ｒ内への空気の導入口１６が形成されている。導入口１６には、吸入方向への開放のみを許す吸入逆止弁１７が設けられている。
【００１４】
消音室部３は、その内部を仕切壁３００によって、前部左右に設けられる吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒと後部左右に設けられる吸入消音室１９Ｌ，１９Ｒの４室に区画されている。消音室部３は、下方が開口する樹脂製の上ケース３Ａと上方が開口する樹脂製の下ケース３Ｂとを、熱溶着などに接着手法により一体化して形成されている。消音室部３の上面の前部中央部には前後の並んで２本の吐出管２０Ａ，２０Ｂが設けられている。これら吐出管２０Ａ，２０Ｂは、消音室部３（上ケース３Ａ）と一体形成されるとともに、上方に延びたのち直角に折れ曲がり前方へ延びる、略逆Ｌ字状をしている。こうして、前側の吐出管２０Ｂの先端部が下側の接続口４Ｂとなり、後側の吐出管２０Ａの先端部が上側の接続口４Ａとなる。
【００１５】
左側の吐出消音室１８Ｌは、左側の吐出通路５Ｌの吐出口１２から一旦左側方へ延び、直角に曲がって前方へ延び、さらに前端部から中央へ延びて前側の吐出管２０Ｂにつながっている。右側の吐出消音室１８Ｒは、右側の吐出通路５Ｒの吐出口１２から一旦左側方へ延び、直角に曲がって前方へ延び、さらに前方へ延びる通路の途中から中央へ延びて後側の吐出管２０Ａにつながっている。
【００１６】
左側の吸入消音室１９Ｌは、左側の吸入通路６Ｌの吸入口１５から消音室部３の左側部まで延びており、右側の吸入消音室１９Ｒは、右側の吸入通路６Ｒの吸入口１５から消音室部３の右側部まで延びている。これら吸入消音室１９Ｌ，１９Ｒの左右側部の上面には、ケーシング１内に取り込んだ空気を吸入消音室１９Ｌ，１９Ｒへと取り込むための取込口２１が設けられている。
【００１７】
各吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒにおいて、上ケース３Ａにおける内上壁からは、吐出口１２近くの位置に所定の間隔をおいて２本の第１遮蔽壁２２が、曲がった後の位置に１本の第１遮蔽壁２２が立設されている（図５参照）。また、下ケース３Ｂにおける内底壁からは、吐出口１２近くの位置であって２本の第１遮蔽壁２２の中間位置に１本の第２遮蔽壁２３が、曲がった後の位置であって１本の第１遮蔽壁２２の前後の位置には、この遮蔽壁２２と所定の間隔をおいて２本の第２遮蔽壁２３が立設されている（図６参照）。これら第１遮蔽壁２２及び第２遮蔽壁２３は、吐出口１２から吐出管２０Ａ，２０Ｂへ向かう空気の流路に交差（直交）するように設けられている。第１遮蔽壁２２の先端部は、第２遮蔽壁２３の先端部よりも下方に延び（第２遮蔽壁２３の先端部は、第１遮蔽壁２２の先端部よりも上方に延び）、即ち、互いの遮蔽壁の先端部がオーバーラップしており、第１遮蔽壁２２と第２遮蔽壁２３とによって、吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒ内で空気の流れ方向に対しラビリンスが構成されている（図７参照）。
【００１８】
各吸込消音室１９Ｌ，１９Ｒにおいて、上ケース３Ａにおける内上壁からは３本の第１遮蔽壁２２が立設されている（図５参照）。また、下ケース３Ａにおける内底壁からは、１本目と２本目の第１遮蔽壁２２の中間位置と２本目と３本目の第１遮蔽壁２２の中間位置とに計２本の第２遮蔽壁２３が立設されている（図６参照）。これら第１遮蔽壁２２及び第２遮蔽壁２３は、取込口２１から吸入口１４へ向かう空気の流路に交差（直交）するように設けられている。互いの遮蔽壁の先端部がオーバーラップしており、第１遮蔽壁２２と第２遮蔽壁２３とによって、吸入消音室１９Ｌ，１９Ｒ内で空気の流れ方向に対しラビリンスが構成されている（図８参照）。
【００１９】
以上の構成において、電磁石１１に交流電流が通電されると、磁石９が図２の矢印方向に往復運動し、駆動レバー１０Ｌ，１０Ｒが振動してダイヤフラム８Ｌ，８Ｒが膨張と収縮とを繰り返す。ダイヤフラム８Ｌ，８Ｒの膨張によって、吸入逆止弁１７のみが開放して外部空気が吸気口、取込口２１、吸気消音室１９Ｌ，１９Ｒ、吸気通路６Ｌ，６Ｒを通ってダイヤフラム８Ｌ，８Ｒ内に送り込まれる。そして、次の収縮によって、吐出逆止弁１４のみが開放してダイヤフラム８Ｌ，８Ｒ内の空気は圧送され、吐出通路５Ｌ，５Ｒ、吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒ、吐出管２０Ａ，２０Ｂを通って外部に吐出される。
【００２０】
この時、ダイヤフラム８Ｌ，８Ｒの膨張・収縮動作に伴って、ダイヤフラム８Ｌ，８Ｒ内で騒音が発生する。本実施形態のエアーポンプでは、ポンプ部２で発生した騒音は、吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒや吸気消音室１９Ｌ，１９Ｒに至り、これら消音室内においてラビリンス部分を通過する間に減衰される。したがって、エアーポンプの運転時の外部への騒音を低減することができる。
【００２１】
しかも、吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒや吸入消音室１９Ｌ，１９Ｒが樹脂成形により形成される場合でも、遮蔽壁という板状のものを形成すればよく、その金型が複雑にならない。また、管を同心円状にするような精度がいらないため、位置決めが必要なく、構造が複雑にならない。さらに消音効果をさらに高めるには、これら消音室内において空気の流路に沿って遮蔽壁を増やしていけばよく、外側に管を増やしていく場合に比べてスペースを必要とせず、消音室が大きくならない。
【００２２】
さらに、ラビリンスを構成した吐出消音室１８Ｌ，１８Ｒや吸入消音室１９Ｌ，１９Ｒを、一面が開口する二つケース（上ケース３Ａと下ケース３Ｂ）を互いの開口面を合わせるように一体化して形成するとともに、第１遮蔽壁２２を上ケース３Ａの内上壁から立設し、第２遮蔽壁２３を下ケース３Ｂの内底壁から立設するように構成し、消音室の分割方向と遮蔽壁の立設方向を同じにしたので、上下ケースを一体化するだけで、第１遮蔽壁２２と第２遮蔽壁２３とにより容易にラビリンスが構成される。
【００２３】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更や修正を行える。例えば、吸入消音室及び吐出消音室の双方にラビリンスを構成することが最も望ましいが、最低限どちらかの消音室に設けられていればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のエアーポンプの外観を示す斜視図である。
【図２】エアーポンプの構成を示す、上ケーシングを外した平面図である。
【図３】エアーポンプの構成を示す、要部の横断面図である。
【図４】エアーポンプの構成を示す、上ケーシングを外した側面縦断面図である。
【図５】消音室部の構成を示す、上ケースを下方から見た平面図である。
【図６】消音室部の構成を示す、下ケースを上方から見た平面図である。
【図７】吐出消音室内のラビリンス構成を示す、要部の縦断面図である。
【図８】吸入消音室内のラビリンス構成を示す、要部の縦断面図である。
【符号の説明】
２　　ポンプ部
３　　消音室部
３Ａ　上ケース
３Ｂ　下ケース
１８Ｌ　吐出消音室
１８Ｒ　吐出消音室
１９Ｌ　吸入消音室
１９Ｒ　吸入消音室
２２　第１遮蔽壁
２３　第２遮蔽壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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