(57)【要約】【目的】カッター下刃の取り付け作業の容易化をはかるとともに、その動作の確実性を容易に確保可能とする。【構成】右クランプ３４の中押さえ部材側対向面３４ａが、中押さえ部材１４のカッター下刃２０の摺接、摺動される対向摺動面として規定、形成されるとともに、カッター下刃単体を着脱可能に保持した下刃ホルダ５４が、その対向摺動面方向への傾動を可能に連結、支持されている。そして、その発生付勢力を対向摺動面３４ａ方向への傾動力として下刃ホルダ５４に付与可能に、引張コイルばね６４が配設、装着され、この引張コイルばねからの付勢力による、対向摺動面方向への下刃ホルダの傾動により、カッター下刃２０の上端刃部２０ａをこの対向摺動面に強制的に摺接させるとともに、引張コイルばねからの付勢力に抗した下刃ホルダの引き起こしに伴う下刃ホルダの上部開放により、カッター下刃を下刃ホルダから取り外し可能としている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の梱包用資材をその協働によって切断する一対のカッター上刃、およびカッター下刃のうちの、可動刃となるカッター下刃を、シーリング装置の昇降部材に備えてなる梱包機であり、
カッター下刃単体を着脱可能に保持した下刃ホルダが、カッター上刃を有する対向摺動面方向への、その下端を支点とした傾動を可能に、昇降部材本体に対して連結、支持されるとともに、その発生付勢力を対向摺動面方向への傾動力として下刃ホルダに付与可能に、所定の付勢手段が配設、装着され、
この付勢手段からの付勢力による、対向摺動面方向への下刃ホルダの傾動により、カッター下刃の上端刃部を、この対向摺動面に強制的に摺接させるとともに、付勢手段の付勢力に抗した下刃ホルダの引き起こしに伴う下刃ホルダの上部開放により、カッター下刃を下刃ホルダから取り外し可能としたことを特徴とする梱包機のカッター構造。
【請求項２】
帯状の梱包用資材の保持、切断、および接着を行うシーリング装置の中押さえ部材が、その右押さえ部材のカッター上刃と協働するカッター下刃を有してなる、梱包機に設けられたそのカッター構造であり、
その上昇によって梱包用資材を挟持、保持する右押さえ部材のクランプが、その上辺をカッター上刃とする資材挿通窓を有して形成され、このクランプの中押さえ部材側対向面が、カッター下刃の上端刃部の摺接、摺動される対向摺動面として規定、形成されるとともに、カッター下刃単体を着脱可能に保持した下刃ホルダが、所定のガイドケースに昇降自在に内挿された中押さえ部材の本体ブロックに対し、右押さえ部材の対向摺動面方向への、その下端を支点とした傾動を可能に連結、支持され、
その発生付勢力を対向摺動面方向への傾動力として下刃ホルダに付与可能に、所定の付勢手段が配設、装着され、この付勢手段からの付勢力による、対向摺動面方向への下刃ホルダの傾動により、カッター下刃の上端刃部をこの対向摺動面に強制的に摺接させるとともに、付勢手段の付勢力に抗した下刃ホルダの引き起こしに伴う下刃ホルダの上部開放により、カッター下刃を下刃ホルダから取り外し可能としたことを特徴とする梱包機のカッター構造。
【請求項３】
下刃ホルダが、プレート材の折曲成形によりなる平面略コ字形状体としてなり、その各折曲端部を右押さえ部材方向にそれぞれ延出させることにより、これを下刃ホルダ側の引掛片として規定し、この引掛片と；シーリング装置のガイドケースの対応下部位置に突設された掛止ピンと；の間に、付勢手段となる引張コイルばねを架設、張設することによって、この引張コイルばねの付勢力による、対向摺動面方向への下刃ホルダの傾動を確保可能とするとともに、
下刃ホルダの各折曲端部間の基部下端に突出片を設け、この突出片を中押さえ部材の対応挿通孔に挿入配置することを、中押さえ部材に対する下刃ホルダの連結、支持とした請求項２記載の梱包機のカッター構造。
【請求項４】
下刃ホルダの引掛片が、引張コイルばね端部の引っ掛けられる引掛凹部を、その上面の複数箇所に有して形成された請求項３記載の梱包機のカッター構造。
【請求項５】
下刃ホルダが、カッター下刃を載置可能とする載置片をその基部下端に、また、付勢力による傾動のもとでのカッター下刃に対する係合により下刃ホルダからのカッター下刃の離脱を阻止可能とするロック片をその基部上端にそれぞれ有して形成された請求項２ないし４のいずれか記載の梱包機のカッター構造。
【請求項６】
中押さえ部材上部に一体的に配されたプレスブロックの、右押さえ部材側の隣接位置が、下刃ホルダの配設位置として規定されるとともに、付勢手段の付勢力に抗した下刃ホルダの傾動を保障可能とする凹部が、このプレスブロックの右押さえ部材側端面に形成された請求項２ないし５のいずれか記載の梱包機のカッター構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、バンド、あるいはテープ等の帯状の梱包用資材を用いる梱包機における、その梱包用資材を切断するためのカッター構造、特に、カッター上刃に対する可動刃としてのカッター下刃を、所定の昇降部材に備えてなる梱包機のカッター構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
被梱包物周りへの帯状の梱包用資材、たとえばバンド、あるいはテープ（以下、バンド等と称する）の掛け回し（バンド等の巻回）、およびその端末の接着、切断（バンド等端末の接着）によってその被梱包物の梱包を行う梱包機としては、たとえば、カム機構による左押さえ部材、右押さえ部材、および中押さえ部材の作動制御によってバンド等の係止／保持、およびその接着／切断を行うシーリング装置と、駆動ローラの逆転駆動、および正転駆動によりバンドの引き戻し、引き締め、および送り出しを行うバンド供給装置とを備えたものが一般的に知られている。
【０００３】
たとえば、資材束（バンド等束）から送り出されたバンド等の先端を所定の資材挿入口に挿入した後に所定の起動操作を行うと、右押さえ部材の上昇により、このバンド等の先端が右押さえ部材のクランプ（右クランプ）によって保持され、その後におけるバンド等の引き戻し、および締め付けのもとで、バンド等は被梱包物周りに掛け回される。そして、そのバンド等の後部位置を左押さえ部材のクランプ（左クランプ）により保持し、右クランプに設けられたカッター上刃と、中押さえ部材に設けられたカッター下刃との、中押さえ部材の上昇に伴った協働によって、この保持したバンド等を適当な位置で切断するとともに、ヒータ手段によって溶融されたこのバンド等端末間を、中押さえ部材のプレスブロックで圧接し接着することによって、この種の梱包機による梱包は行われる。
【０００４】
ここで、上述したような、その協働によってバンド等を切断する一対のカッター上刃、およびカッター下刃の一例として、たとえば特開２００２−６８１１２号公報に開示の構成が上げられる。
【０００５】
この特開２００２−６８１１２号公報に開示された一般的な構成においては、右クランプの、中押さえ部材側対向面が、カッター下刃の摺動される対向摺動面として規定、形成され、この対向摺動面に対する摺接のもとで、中押さえ部材のカッター下刃は配設される。
【０００６】
そして、バンド等の挿通配置される資材挿通窓が、右クランプの対向摺動面において形成され、この資材挿通窓の上辺に規定されたカッター上刃に対し、中押さえ部材のカッター下刃を上昇させることにより、そのバンド等の切断が可能となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような公知のカッター構造においては、一般的な鋏と同様に、対向摺動面に対するカッター下刃の摺接度合いが、その切断の確実性を左右することになるため、その摺接度合いの微調整が、中押さえ部材に対するカッター下刃の取り付け等の際に要求される。しかしながら、このような摺接度合いの微調整は容易でなく、熟練の作業者等の勘に頼るところも大きい。
【０００８】
また、カッター下刃は、その劣化等に伴った交換の要求される部材であるため、中押さえ部材に対し、通常は、着脱可能に設けられている。しかし、通常は、ボルト止め等によって強固に固定されているため、その交換作業も容易でない。
【０００９】
さらに、前出の特開２００２−６８１１２号公報に開示の構成においては、カッター下刃が、中押さえ部材上端のプレスブロックの一部として一体に形成されており、カッター下刃の交換に当たっては、このプレスブロック全体の交換が必要となることから、交換部材のコスト上昇が避けられない。
【００１０】
なお、この種のカッター構造の別の例として、たとえば特開平８−２８２６２１号公報に開示の構成がある。この構成においては、カッター下刃がプレスブロックとは別体の単体として形成されていることから、交換部材のコストの低減は十分にはかられる。しかしながら、このカッター下刃の取り付けが、プレスブロックに対するねじ止めによって行われるものであることから、その交換作業の作業性は低下しやすく、また、紙等のシムを挟み込むことによる角度付けのもとで、このカッター下刃を右クランパの対向摺動面に摺接させる構成であることから、この構成においても、その角度調整、つまり摺接度合いの微調整が必要となることに変わりはない。
【００１１】
この発明は、カッター下刃の取り付け作業の容易化をはかるとともに、その動作の確実性を容易に確保可能とする梱包機のカッター構造の提供を目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、この発明の請求項１に示す梱包機のカッター構造においては、カッター下刃単体を着脱可能に保持した下刃ホルダが、カッター上刃を有する対向摺動面方向への、その下端を支点とした傾動を可能に、昇降部材本体に対して連結、支持されるとともに、その発生付勢力を対向摺動面方向への傾動力として下刃ホルダに付与可能に、所定の付勢手段が配設、装着されている。そして、この付勢手段からの付勢力による、対向摺動面方向への下刃ホルダの傾動により、カッター下刃の上端刃部を、この対向摺動面に強制的に摺接させるとともに、付勢手段の付勢力に抗した下刃ホルダの引き起こしに伴う下刃ホルダの上部開放により、カッター下刃を下刃ホルダから取り外し可能としている。
【００１３】
また、この発明の請求項２に示す梱包機のカッター構造においては、その上昇によってバンドを挟持、保持する右押さえ部材のクランプが、その上辺をカッター上刃とする資材挿通窓を有して形成され、このクランプの中押さえ部材側対向面が、カッター下刃の上端刃部の摺接、摺動される対向摺動面として規定、形成されるとともに、カッター下刃単体を着脱可能に保持した下刃ホルダが、所定のガイドケースに昇降自在に内挿された中押さえ部材の本体ブロックに対し、右押さえ部材の対向摺動面方向への、その下端を支点とした傾動を可能に連結、支持されている。そして、その発生付勢力を対向摺動面方向への傾動力として下刃ホルダに付与可能に、所定の付勢手段が配設、装着され、この付勢手段からの付勢力による、対向摺動面方向への下刃ホルダの傾動により、カッター下刃の上端刃部をこの対向摺動面に強制的に摺接させるとともに、付勢手段の付勢力に抗した下刃ホルダの引き起こしに伴う下刃ホルダの上部開放により、カッター下刃を下刃ホルダから取り外し可能としている。
【００１４】
また、この発明の請求項３においては、下刃ホルダが、プレート材の折曲成形によりなる平面略コ字形状体としてなり、その各折曲端部を右押さえ部材方向にそれぞれ延出させることにより、これを下刃ホルダ側の引掛片として規定するとともに、この引掛片と、シーリング装置のガイドケースの対応下部位置に突設された掛止ピンとの間に、付勢手段となる引張コイルばねを架設、張設することによって、この引張コイルばねの付勢力による、対向摺動面方向への下刃ホルダの傾動を確保可能としている。そして、この請求項３においては、下刃ホルダの各折曲端部間の基部下端に突出片を設け、この突出片を中押さえ部材の対応挿通孔に挿入配置することを、中押さえ部材に対する下刃ホルダの連結、支持としている。
【００１５】
さらに、この発明の請求項４においては、下刃ホルダの引掛片が、引張コイルばね端部の引っ掛けられる引掛凹部を、その上面の複数箇所に有するものとして具体化されている。
【００１６】
また、この発明の請求項５においては、下刃ホルダが、カッター下刃を載置可能とする載置片をその基部下端に、また、付勢力による傾動のもとでのカッター下刃に対する係合により下刃ホルダからのカッター下刃の離脱を阻止可能とするロック片をその基部上端にそれぞれ有するものとして具体化されている。
【００１７】
さらに、この発明の請求項６においては、中押さえ部材上部に一体的に配されたプレスブロックの、右押さえ部材側の隣接位置が、下刃ホルダの配設位置として規定されるとともに、付勢手段の付勢力に抗した下刃ホルダの傾動を保障可能とする凹部が、このプレスブロックの右押さえ部材側端面に形成されている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
図１、および図２に示すように、この発明に係る梱包機のカッター構造１０においては、バンド、あるいはテープ等の帯状の梱包用資材の保持、切断、および接着を行うシーリング装置１２の中押さえ部材１４が、その右押さえ部材１６のカッター上刃１８との協働によって梱包用資材を切断するカッター下刃２０を有している。
【００２０】
なお、この発明の実施の形態においては、帯状の梱包用資材として、たとえば一般的な樹脂バンド、いわゆるＰＰバンドを例示し、このＰＰバンドを梱包用資材として用いるものとして、その梱包機を例示する。
【００２１】
図１を見るとわかるように、このシーリング装置の中押さえ部材１４、および右押さえ部材１６は、ガイドケース２２内に摺動自在に内挿された本体ブロック２４，２６をベースとする昇降部材としてなり、その昇降タイミングは、通常、カム機構（図示しない）によって自動制御されている。
【００２２】
そして、このシーリング装置１２は、通常、前出の中押さえ部材１４、および右押さえ部材１６のほかに、摺動自在な本体ブロック２８をベースにしてなる左押さえ部材３０を備えてなり、カム機構による、これら右押さえ部材、左押さえ部材、および中押さえ部材の昇降制御によって、梱包用資材、つまりはバンドの保持、切断、および接着を順次、かつ適宜遂行可能に構成されている。
【００２３】
シーリング装置の右押さえ部材１６は、その上昇のもとでバンドの先端を係止、保持可能とするクランプ（右クランプ）３４を、その本体ブロック２６の上部に一体的に備えてなり、また、その左押さえ部材３０は、その上昇のもとでバンド後部位置を係止、保持可能とするクランプ（左クランプ）３２を、その本体ブロック２８の上部に一体的に備えている。
【００２４】
そして、シーリング装置の中押さえ部材１４は、その本体ブロック２４の上部にカッター下刃２０、およびプレスブロック３６を併設することによりなり、左押さえ部材の左クランプ３２により係止、保持されたバンドの所定後部位置を、カッター下刃が、その上昇に伴うカッター上刃１８との協働のもとで切断するとともに、ヒータ（図示しない）によって溶融されたバンド端末間を、プレスブロックによる圧接のもとで接着するものとして、この中押さえ部材は構成されている。
【００２５】
なお、このシーリング装置１２の基本構成やバンドの保持、切断、および接着を行う際の基本動作自体は、たとえば特開２００２−１２２０４号公報、あるいは特開２００２−６８１１２号公報等に開示されたものと同質であり、また、このシーリング装置の基本構成自体、および基本動作自体はこの発明の趣旨でないため、これら基本構成、および基本動作に対する詳細な説明は、ここでは省略する。
【００２６】
そして、図３に示すように、この種のシーリング装置１２を、バンドの送り出し、引き戻し、および引き締めを行うバンド供給装置３８と共にボディユニット４０内に組み込むことによって、被梱包物周りへのバンドの掛け回しによりその被梱包物の梱包を行う、いわゆるバンド掛け式の梱包機４２は構成される。
【００２７】
この梱包機４２は、たとえば、バンドの装填、待機されるアーチユニット４４を、ボディユニット４０上面のテーブル４６上に配してなる、いわゆる全自動型として具体化されている。
【００２８】
この全自動型の梱包機４２においては、ボディユニット４０側面のリールユニット４８に保持されたバンド束５０からのバンドが、バンド供給装置３８による送り出しのもとでアーチユニット４４内に装填される。そして、このアーチユニット４４内のバンドを、バンド供給装置３８による引き戻しのもとでこのアーチユニット内から放出することにより、テーブル４６上に配された被梱包物周りにバンドを自動的に掛け回すものとして、この自動型の梱包機４２は構成されている。
【００２９】
なお、この梱包機４２の基本構成、およびその基本動作はこの発明の趣旨でなく、また、この基本構成等は公知の全自動型のものと同質であることから、この梱包機に対する詳細な説明は、ここでは省略する。
【００３０】
ところで、図１、および図２を見るとわかるように、この種の梱包機に組み込まれたシーリング装置１２においては、通常、右クランプ３４に形成された、バンドの挿通可能な略矩形状の資材挿通窓５２の中押さえ部材側上辺が、右押さえ部材のカッター上刃１８として規定され、この右クランプの中押さえ部材側対向面３４ａが、カッター下刃２０の上端刃部２０ａの摺接、摺動される対向摺動面として規定、形成されている。そして、この発明においては、カッター下刃２０が、プレスブロック３６とは別体の単体として形成されるとともに、このカッター下刃単体を着脱可能に保持する下刃ホルダ５４が、中押さえ部材１４の本体ブロック２４に対し、右押さえ部材１６の対向摺動面、つまり右クランプの対向摺動面３４ａ方向への、その下端を支点とした傾動を可能に連結、支持されている。
【００３１】
この実施の形態においては、支持プレート５６が、中押さえ部材の本体ブロック２４とプレスブロック３６との間に一体的に介在配置され、少なくともプレスブロックから右押さえ部材１６方向に延出されたこの支持プレートの延出部５６ａが、右押さえ部材１６の段部２６ａに対する係合部として規定されるとともに、この延出部に、下刃ホルダ５４の突出片５８の挿入可能な挿通孔６０が形成されている。そして、この発明においては、この支持プレートの延出部５６ａの上方スペースを、下刃ホルダ５４の配置スペースとして規定し、その挿通孔６０への突出片５８の挿入配置のもとで、この配置スペース６２内における、本体ブロック２４に対する下刃ホルダ５４の連結、支持をはかるものとしている。
【００３２】
図２を見るとわかるように、下刃ホルダ５４は、プレート材の折曲成形によりなる平面略コ字形状体としてなり、その基部５４ｂの下端中央に、突出片５８が形成されている。そして、この基部５４ｂの各側端に位置する折曲端部５４ａを、右押さえ部材１６の方向にそれぞれ延出させた状態で、この下刃ホルダ５４は配置スペース６２内に配設されている（図１参照）。
【００３３】
この下刃ホルダ５４においては、その折曲端部５４ａが、付勢手段６４の引掛片として規定されている。そして、図１に示すように、この引掛片（折曲端部）５４ａと、シーリング装置のガイドケース２２の対応下部位置に突設された掛止ピン６６との間に、付勢手段６４となる引張コイルばねを架設、張設することによって、この引張コイルばねの付勢力を、対向摺動面３４ａ方向への下刃ホルダ５４の傾動力としてこの下刃ホルダに付与可能としている。
【００３４】
なお、引張コイルばねを付勢手段６４とするこの実施の形態での構成においては、引張コイルばね端部の引っ掛けられる引掛凹部６７が、その上面の少なくとも単数箇所、好ましくは複数箇所に設けられ、引掛凹部に引張コイルばね端末を掛止することにより、下刃ホルダ５４に対する引張コイルばねの連結がはかられている。
【００３５】
また、図１、および図２に示すように、この下刃ホルダ５４は、カッター下刃２０を載置可能とする載置片６８をその基部５４ｂの下端に、また、カッター下刃に対する係合によって下刃ホルダからのカッター下刃の離脱を阻止可能とするロック片７０をその基部上端に、それぞれ有して形成されている。
【００３６】
この実施の形態においては、下刃ホルダの載置片６８が、カッター下刃２０を載置可能、かつ傾動時におけるそのずれ、および離脱を阻止可能とする上方折曲片として、その基部下端に形成されるとともに、カッター下刃に予め形成された係合孔７２に対して挿入、係合可能な折曲片として、この下刃ホルダのロック片７０は基部上端に設けられている。
【００３７】
カッター下刃２０を下刃ホルダの載置片５８に載置し、引張コイルばね（付勢手段）６４からの付勢力のもとで、この下刃ホルダ５４を対向摺動面方向に傾動させれば、係合孔７２へのロック片７０の挿入、係合を伴って、カッター下刃の上端刃部２０ａは対向摺動面３４ａに摺接されることになる。つまり、この構成においては、カッター下刃の上端刃部２０ａを対向摺動面３４ａに、引張コイルばね６４からの付勢力のもとで摺接させることによって、下刃ホルダ５４におけるカッター下刃２０の保持、つまり中押さえ部材１４との一体昇降の可能な保持が行えることになる。
【００３８】
なお、この下刃ホルダ５４は、引張コイルばね６４からの付勢力のもとで対向摺動面３４ａ方向に強制的に傾動されているにすぎず、また、カッター下刃２０を下刃ホルダに保持するロック片７０も、この付勢力のもとでカッター下刃の係合孔７２に挿入、係合しているにすぎないため、図４に示すように、この下刃ホルダを引張コイルばねの付勢力に抗して引き起こし、それによってこの下刃ホルダの上部を開放させれば、下刃ホルダに対するカッター下刃の係合、保持は同時に解除可能となる。そして、この開放された下刃ホルダ５４の上部から、カッター下刃２０を引き抜けば、下刃ホルダからのカッター下刃の取り外しが行えるため、この発明の構成においては、カッター下刃が、下刃ホルダに対して着脱自在に取り付けられることになる。
【００３９】
上述したように、この発明の梱包機のカッター構造１０は、プレスブロック３６とは別体に形成された単体のカッター下刃２０を下刃ホルダ５４に保持させ、この下刃ホルダを引張コイルばね６４の付勢力のもとで対向摺動面３４ａ方向に強制的に傾動させることによって、対向摺動面に対する上端刃部２０ａの摺接を確保する構成となっている。
【００４０】
この構成においては、対向摺動面３４ａに対する摺接度合いの微調整を行わなくとも、対向摺動面に対する上端刃部２０ａの適切な摺接が引張コイルばね６４の付勢力により容易に確保できるため、中押さえ部材１４に対するカッター下刃２０の取り付け作業が確実に容易化できる。
【００４１】
そして、引張コイルばね６４からの付勢力による係合孔７２へのロック片７０の挿入、係合のもとで、下刃ホルダ５４に対するカッター下刃２０の保持が得られ、この保持によって、中押さえ部材１４とのカッター下刃の一体的な昇降が得られるため、カッター下刃の昇降によるカッター上刃１８との協働により、その間に挿通配置されたバンドを切断するという、カッター下刃本来の機能性を低下させることもない。
【００４２】
つまり、カッター下刃をその固定によって中押さえ部材に取り付ける公知の構成と異なり、この構成によれば、中押さえ部材に対する固定位置ではなく、引張コイルばね６４からの付勢力による下刃ホルダ５４の傾動力が、対向摺動面３４ａに対する上端刃部２０ａの摺接度合いを決定する要素となるため、中押さえ部材に対するカッター下刃の取り付け位置等の微調整による摺接度合いの微調整は全く不要となる。従って、微調整の不要な下刃ホルダ２０の取り付けが可能となることから、その取り付け作業の容易化が確実にはかられる。
【００４３】
そして、作業勘等に頼る微調整が不要となることから、その取り付け作業を熟練者による作業として限定する必要もない。つまり、作業者の限定が不要となるため、この点においても、その作業性の向上が十分に可能となる。
【００４４】
また、この発明においては、カッター下刃の上端刃部２０ａが、引張コイルばね６４からの付勢力のもとで対向摺動面３４ａに摺接されるため、中押さえ部材１４への下刃カッター２０の取り付け後における、適切な摺接度合いの継続的維持が確実にはかられる。従って、この発明によれば、その動作の確実性が向上される。
【００４５】
さらに、この発明のカッター構造１０においては、カッター下刃２０が下刃ホルダ５４に対し、引張コイルばね６４からの付勢力によるロック片７０での係合のもとで保持されているにすぎないため、引張コイルばねの付勢力に抗して下刃ホルダを引き起こせば、カッター下刃に対するロック片の係合解除により、下刃ホルダからのカッター下刃の取り外しが可能となる。
【００４６】
つまり、この発明においては、引張コイルばね６４の付勢力に抗した下刃ホルダ５４の引き起こし、およびその引き起こし解除のもとで、下刃ホルダに対するカッター下刃２０の着脱が行えることから、その交換作業が容易となる。そして、その交換作業の際においても、対向摺動面３４ａに対する摺接度合いの微調整を要することなく、適切な摺接度合いによる取り付けが可能となることから、この点においても、カッター下刃２０の交換作業の容易化が一層はかられる。
【００４７】
そして、この発明においては、カッター下刃２０がプレスブロック３６とは別体の単体として形成されているため、カッター下刃の交換時には、プレスブロックを伴うことなく、カッター下刃のみを交換すれば足りる。従って、その交換部材のコスト低減が十分にはかられる。
【００４８】
なお、プレスブロック３６の右押さえ部材側端面に、引張コイルばね６４の付勢力に抗した下刃ホルダ５４の引き起こしを十分に保障可能とする凹部７４を設けることが好ましい。この凹部７４を設ければ、プレスブロック３６と右クランプ３４との間隔を拡げることなく配置スペース６２の拡張が十分に可能となるため、プレスブロックや右クランプ等に対する悪影響を伴うことなく、下刃ホルダの傾動範囲を大きく確保することが可能となる。
【００４９】
ここで、この発明の実施の形態においては、下刃ホルダ５４を対向摺動面３４ａ方向に強制的に傾動させる付勢手段として、下刃ホルダの引掛片５４ａとガイドケースの掛止ピン６６との間に架設、張設した引張コイルばね６４を具体的に例示しているが、対向摺動面方向への付勢力を下刃ホルダに付与可能とすれば足りるため、これに限定されず、他種のばね部材や他の方法により取り付けられたばね部材等を付勢手段として利用してもよい。
【００５０】
しかしながら、引張コイルばね６４を下刃ホルダの引掛片５４ａとガイドケースの掛止ピン６６との間に架設、張設して付勢手段とするこの実施の形態の構成によれば、その確実な動作が構成の複雑化を伴うことなく確保できるため、その構成の簡素化、および部品点数の低減等が十分にはかられる。
【００５１】
そして、引張コイルばね６４を付勢手段とするとともに、図１、および図２に示すように、この引張コイルばね端部の引っ掛けられる引掛凹部６７を、下刃ホルダの引掛片５４ａの上面の複数箇所に設ければ、その引掛位置の変更によって、引張コイルばねからの付勢力の増減を調整することが可能となる。従って、この構成によれば、摺接度合いを選択的に設定することが可能となることから、その確実性が一層向上される。
【００５２】
また、この実施の形態においては、下刃ホルダ５４を図示のような形状、形態として具体化しているが、カッター下刃２０を着脱自在に保持可能とする形状、形態であれば足りるため、図示の形状、形態に限定されることなく、他の形状、形態として、下刃ホルダを形成してもよい。
【００５３】
しかしながら、この実施の形態において具体化する図示の形状、形態に下刃ホルダ５４を形成すれば、簡単な構成にも拘らず、カッター下刃２０の着脱可能な保持、および引張コイルばね６４からの付勢力による傾動が、いずれも容易に確保できるため、機能的に高い下刃ホルダが容易に確保可能となる。
【００５４】
さらに、この発明の実施の形態においては、このカッター構造１０を有するシーリング装置１２を備えた梱包機４２として、テーブル上面にアーチユニット４４を有する全自動型のものを例示しているが、この全自動型のものに限定されず、たとえば、被梱包物周りへのバンドの掛け回しを手動で行う、いわゆる半自動型の梱包機に、この発明のカッター構造を応用してもよい。
【００５５】
そして、この実施の形態においては、カッター下刃２０の設けられる昇降部材として、シーリング装置の中押さえ部材１４を具体的に例示しているが、中押さえ部材以外の昇降部材にカッター下刃を設ける構成に対しても、この発明のカッター構造は応用できる。
【００５６】
また、この発明の実施の形態においては、いわゆるバンドを、帯状の梱包用資材として例示している。しかし、梱包機に適用可能な帯状の梱包用資材としては、バンド以外にも薄型の樹脂テープや樹脂フィルム、および紙テープ等があり、これらを梱包用資材として用いる梱包機においても、一対のカッター上刃、カッター下刃の組み合わせを用いることは一般的であるため、帯状の梱包用資材を用い、なおかつ一対のカッター上刃、カッター下刃の組み合わせを有する構成の梱包機であれば、これらバンド以外の梱包用資材を用いる梱包機に対してもこの発明のカッター構造は十分に適応可能である。
【００５７】
上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【００５８】
【発明の効果】
上記のように、この発明の梱包機のカッター構造によれば、中押さえ部材に対する固定位置ではなく、付勢手段からの付勢力による下刃ホルダの傾動力が、対向摺動面に対する上端刃部の摺接度合いを決定する要素となるため、中押さえ部材に対するカッター下刃の取り付け位置等の微調整による摺接度合いの微調整は全く不要となる。従って、微調整の不要な下刃ホルダの取り付けが可能となることから、その取り付け作業の容易化が確実にはかられる。
【００５９】
そして、作業勘等に頼る微調整が不要となることから、その取り付け作業を熟練者による作業として限定する必要もない。つまり、作業者の限定が不要となるため、この点においても、その作業性の向上が十分に可能となる。
【００６０】
また、カッター下刃が、付勢手段からの付勢力のもとで対向摺動面に摺接されるため、中押さえ部材等の昇降部材への下刃カッターの取り付け後における、適切な摺接度合いの継続的維持が確実にはかられる。従って、この発明によれば、その動作の確実性が向上される。
【００６１】
さらに、カッター下刃が、下刃ホルダに対し、付勢手段からの付勢力によるロック片での係合のもとで保持されているにすぎないため、その付勢力に抗して下刃ホルダを引き起こせば、カッター下刃に対するロック片の係合解除により、下刃ホルダからのカッター下刃の取り外しが可能となる。付勢手段からの付勢力に抗した下刃ホルダの引き起こし、およびその引き起こし解除のもとで、下刃ホルダに対するカッター下刃の着脱が行えることから、その交換作業が容易となる。そして、その交換作業の際においても、対向摺動面に対する摺接度合いの微調整を要することなく、適切な摺接度合いによる取り付けが可能となることから、この点においても、カッター下刃の交換作業の容易化が一層はかられる。
【００６２】
また、カッター下刃がプレスブロックとは別体の単体として形成されているため、カッター下刃の交換時には、プレスブロックを伴うことなく、カッター下刃のみを交換すれば足りる。従って、その交換部材のコスト低減が十分にはかられる。
【００６３】
そして、平面略コ字形状体としてなる下刃ホルダの基部下端にカッター下刃を載置可能とする載置片を設けるとともに、その基部上端に、付勢力による傾動のもとでのカッター下刃に係合されるロック片を設ければ、簡単な構成にも拘らず、カッター下刃の着脱可能な保持、および引張コイルばねからの付勢力による傾動が、いずれも容易に確保できるため、機能的に高い下刃ホルダが容易に確保可能となる。
【００６４】
また、引張コイルばねを付勢手段とするとともに、この引張コイルばね端部の引っ掛けられる引掛凹部を、下刃ホルダの引掛片の上面の複数箇所に設ければ、その引掛位置の変更によって、引張コイルばねからの付勢力の増減を調整することが可能となる。従って、この構成によれば、摺接度合いを選択的に設定することが可能となることから、その確実性が一層向上される。
【００６５】
さらに、プレスブロックの右押さえ部材側端面に、引張コイルばねの付勢力に抗した下刃ホルダの引き起こしを十分に保障可能とする凹部を設ければ、プレスブロックと右押さえ部材との間隔を拡げることなく配置スペースの拡張が十分に可能となるため、プレスブロックや右押さえ部材等に対する悪影響を伴うことなく、下刃ホルダの傾動範囲を大きく確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る梱包機のカッター構造を示す、シーリング装置の、一部破断の概略部分正面図である。
【図２】梱包機のカッター構造を示す、シーリング装置の部分的な分解斜視図である。
【図３】梱包機の概略斜視図である。
【図４】下刃ホルダ開放時における、図１に類似する、シーリング装置の、一部破断の概略部分正面図である。
【符号の説明】
１０  梱包機のカッター構造
１２  シーリング装置
１４  中押さえ部材（昇降部材）
１６  右押さえ部材
１８  カッター上刃
２０  カッター下刃
５４  下刃ホルダ
６４  付勢手段（引張コイルばね）
【図１】
2004155468.tif 000003
【図２】
2004155468.tif 000004
【図３】
2004155468.tif 000005
【図４】
2004155468.tif 000006