(57)【要約】【課題】  装備品をシャーシに配置する際に、使用者が固定装置の構成部品を手動で操作することなく、その装備品を簡単かつ自動的に固定する装置を提供する。【解決手段】  乗物の装備品を固定する装置１は、固定用開口部１４を有するベース１２と、ベース１２の固定用開口部に受け入れられ、静止位置と挿入位置との間で回転できるように取り付けられた固定用脚と、固定用脚を静止位置側に押し付けるための応力付与手段２２とを備えている。固定用脚１５と固定用開口部１４は、相補的な形状となっており、固定用脚１５をその静止位置から挿入位置まで回転させるようになっている接触表面１５ａ、１５ｂと１つの案内表面１３ａ、１３ｂとを有している。【選択図】  図２ａ
2004360917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャーシに取り付けられるようになっていて、固定用開口部（１４）を有するベース（１２）と、
乗物の装備品に連結されるようになっていて、前記装備品がその配置方向（ｙ）に沿って移動した後に前記ベース（１２）の前記固定用開口部に受け入れられるようになっている固定用脚（１５）と、
前記乗物の装備品に取り付けられるようになっていて、前記固定用脚が前記装備品の前記配置方向（ｙ）の周りを第１の位置と第２の位置との間に回転できるように取り付けられる支持装置（１６）とを備える、前記シャーシの上に前記乗物の装備品を固定する装置（１）において、
弾性応力付与手段（２２）をさらに有し、前記ベースは、前記固定用脚（１５）を前記配置方向（ｙ）に沿って前記固定用開口部（１４）に挿入する間にわたって、前記弾性応力付与手段を緊張させるように形成されていること、
前記固定用脚（１５）および前記固定用開口部（１４）は、前記固定用脚を前記配置方向（ｙ）に沿って前記固定用開口部に挿入する間にわたって接触し、かつ、相補的な形状となっている、少なくとも１つの接触表面（１５ａ、１５ｂ）と少なくとも１つの案内表面（１３ａ、１３ｂ）とをそれぞれ有していること、
前記応力付与手段（２２）は、前記固定用脚の前記接触表面（１５ａ、１５ｂ）が前記固定用開口部の前記案内表面（１３ａ、１３ｂ）と協働しなくなったときに、前記固定用脚を、前記固定用脚（１５）が前記固定用開口部にしっかりと受け入れられるような固定位置に移動させるようになっていることを特徴とする固定装置。
【請求項２】
前記応力付与手段（２２）は、前記固定用脚を前記第１の位置側に押し付けるようになっており、
前記接触表面（１５ａ、１５ｂ）および前記案内表面（１３ａ、１３ｂ）は、前記固定用脚が前記固定用開口部に挿入される間に、前記固定用脚（１５）を前記第１の位置から前記第２の位置に回転させるようになっている、請求項１に記載の固定装置。
【請求項３】
前記案内表面（１３ａ、１３ｂ）は、前記ベース（１２）に設けられた前記固定用開口部（１４）のうちの少なくとも１つの壁によって形成されており、
前記固定用脚は、第１の方向（ｚ１）となっている下部（１７ａ）から、前記第１の方向（ｚ１）対して０°ではない角度で傾斜する第２の方向となっている上部（１７ｂ）に至るまで、前記装備品の配置方向（ｙ）に対して直交する面内において前記壁（１４）に対し相補的な形状となっている本体を備えている、請求項２に記載の固定装置。
【請求項４】
前記固定用脚（１５）は、ほぼ螺旋形の２つの平行な接触表面（１５ａ、１５ｂ）を備えている、請求項３に記載の固定装置。
【請求項５】
前記固定用開口部（１４）は、前記固定用開口部（１４）への前記固定用脚（１５）の挿入中に前記応力付与手段（２２）を案内するようになっている、請求項１に記載の固定装置。
【請求項６】
前記固定用脚（１５）は、ほぼ平面状の２つの接触表面（１５ａ、１５）を備え、
前記応力付与手段は、前記接触表面に固定された第１の端部を備え、かつ、少なくとも前記配置方向に沿って延び、前記固定用脚（１５）から遠ざかりながら前記支持装置（１６）の方向に延びる、弾性の可とう性手段を少なくとも１つ含み、
前記可とう性手段は、前記固定用脚（１５）を前記第２の位置側に移動させるときに前記案内表面に押し当たるようになっている、請求項５に記載の固定装置。
【請求項７】
前記固定用開口部（１４）は、前記固定用脚（１５）の挿入中に前記可とう性手段の案内と緊張とを同時に行い、かつ、前記接触表面（１５ａ、１５ｂ）が前記案内表面（１３ａ、１３ｂ）と協働しなくなったときに前記可とう性手段を保持するのに適した彫込み部（３２）を有している、請求項６に記載の固定装置。
【請求項８】
前記固定用脚の本体の前記下部（１７ａ）は、その自由端から前記上部（１７ｂ）の方向に遠ざかるにつれて表面積が大きくなる断面を有している、請求項３から７のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項９】
前記固定用脚の本体の前記上部（１７ｂ）は、その自由端から前記下部（１７ａ）の方向に遠ざかるにつれて表面積が大きくなる断面を有している、請求項３から８のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項１０】
前記上部（１７ｂ）の前記自由端は、より高い部分（２７）を含む傾斜した表面を少なくとも部分的に有し、
前記ベースの下面は、前記より高い部分を受け入れるのに適した凹部（２５）を有している、請求項３から８のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項１１】
前記固定用脚は、前記弾性応力付与手段（２２）の応力に抗しながら前記固定用脚（１５）を前記挿入位置となるまで移動させることができる工具を受け入れるのに適したくぼみ（２３）をさらに備えている、請求項１から１０のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項１２】
前記固定用脚は、前記本体に設けられた円筒形シャフト（１８）を備え、
前記支持装置（１６）は円筒形凹部を有し、該円筒形凹部には、
前記支持装置の前記円筒形凹部の直径より大きい直径を有する端部（１８ｃ）を通って延びている、前期円筒形シャフト（１８）の円筒形中間部（１８ａ）が回転可能に取り付けられる、請求項１から１１のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項１３】
前記ベース（１２）と協働する前記固定用脚用の少なくとも１つの骨組（２８）が、耐衝撃性の材料で構成されている、請求項１から１２のいずれか１項に記載の固定装置。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれか１項に記載の前記固定装置（１１）が取り付けられる固定型レール（１０）を含むレール（８）を備え、前記支持装置は前記レールの前記固定型レール（１０）のうちの１つの構成要素である、乗物のシート。
【請求項１５】
前記固定装置の前記ベース（１２）は前記乗物の床に設けられている、請求項１４に記載のシートを備える自動車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗物の装備品の固定装置、そのような装置を備えたシート、およびそのようなシートを備えた乗物に関する。
【０００２】
より詳細には、本発明は、
シャーシに取り付けられるようになっていて、固定用開口部を有するベースと、
乗物の装備品に連結されるようになっていて、上記装備品がその配置方向に沿って移動した後に上記ベースの上記固定用開口部に受け入れられるようになっている固定用脚と、
上記乗物の装備品に取り付けられるようになっていて、上記固定用脚が上記装備品の上記配置方向の周りを第１の位置と第２の位置との間に回転できるように取り付けられる支持装置とを備える、上記シャーシの上に上記乗物の装備品を固定する装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
そのような固定装置は、特に特許文献１において開示されているが、その固定用脚を固定開口部内に固定するために、使用者はなんらかの手段を用いて手作業を行わなければならない。
【特許文献１】仏国特許発明第２７７２３１５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、そのような装備品をシャーシ上に取り付ける際に、使用者が固定装置の構成部品を手動で操作することなく装備品を簡単かつ自動的に固定する装置が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、本発明により、シャーシ上に乗物の装備品を固定する装置において、上述の特徴に加え、
弾性応力付与手段をさらに有し、上記ベースは、上記固定用脚を上記配置方向に沿って上記固定用開口部に挿入する間にわたって、上記弾性応力付与手段を緊張させるように形成されていること、
上記固定用脚および上記固定用開口部は、上記固定用脚を上記配置方向に沿って上記固定用開口部に挿入する間にわたって接触し、かつ、相補的な形状となっている、少なくとも１つの接触表面と少なくとも１つの案内表面とをそれぞれ有していること、
上記応力付与手段は、上記固定用脚の上記接触表面が上記固定用開口部の上記案内表面と協働しなくなったときに、上記固定用脚を、上記固定用脚が上記固定用開口部にしっかりと受け入れられるような固定位置に移動させるようになっていることを特徴とする固定装置を提供することにより達成される。
【０００６】
このような構成により、装備品を配置方向に移動させるだけで、工具を使用することなくその装備品を乗物にシャーシに堅固に固定することができる。
【０００７】
本発明の好ましい実施態様においては、必要に応じて、以下の構成のうちのいずれか１つおよび／またはそのうちのいくつかをさらに用いてもよい。すなわち、
上記応力付与手段は、上記固定用脚を上記第１の位置側に押し付けるようになっており、上記接触表面および上記案内表面は、上記固定用脚が上記固定用開口部に挿入される間に、上記固定用脚を上記第１の位置から上記第２の位置に回転させるようになっている。
【０００８】
上記案内表面は、上記ベースに設けられた上記固定用開口部のうちの少なくとも１つの壁によって形成されており、上記固定用脚は、第１の方向となっている下部から、上記第１の方向対して０°ではない角度で傾斜する第２の方向となっている上部に至るまで、上記装備品の配置方向に対して直交する面内において上記壁に対し相補的な形状となっている本体を備えている。
【０００９】
上記固定用脚は、ほぼ螺旋形の２つの平行な接触表面を備えている。
【００１０】
上記固定用開口部は、上記固定用開口部への上記固定用脚の挿入中に上記応力付与手段を案内するようになっている。
【００１１】
上記固定用脚は、ほぼ平面状の２つの接触表面を備え、上記応力付与手段は、上記接触表面に固定された第１の端部を備え、かつ、少なくとも上記配置方向に沿って延び、上記固定用脚から遠ざかりながら上記支持装置の方向に延びる、弾性の可とう性手段を少なくとも１つ含み、上記可とう性手段は、上記固定用脚を上記第２の位置側に移動させるときに上記案内表面に押し当たるようになっている。
【００１２】
上記固定用開口部は、上記固定用脚の挿入中に上記可とう性手段の案内と緊張とを同時に行い、かつ、上記接触表面が上記案内表面と協働しなくなったときに上記可とう性手段を保持するのに適した彫込み部を有している。
【００１３】
上記固定用脚の本体の上記下部は、その自由端から上記上部の方向に遠ざかるにつれて表面積が大きくなる断面を有している。
【００１４】
上記固定用脚の本体の上記上部は、その自由端から上記下部の方向に遠ざかるにつれて表面積が大きくなる断面を有している。
【００１５】
上記上部の上記自由端は、より高い部分を含む傾斜した表面を少なくとも部分的に有し、上記ベースの下面は、上記より高い部分を受け入れるのに適した凹部を有している。
【００１６】
上記固定用脚は、上記弾性応力付与手段の応力に抗しながら上記固定用脚を上記挿入位置となるまで移動させることができる工具を受け入れるくぼみをさらに備えている。
【００１７】
上記固定用脚は、上記本体に設けられた円筒形シャフトを備え、上記支持装置は円筒形凹部を有し、該円筒形凹部には、上記支持装置の上記円筒形凹部の直径より大きい直径を有する端部を通って延びている、前期円筒形シャフトの円筒形中間部が回転可能に取り付けられる。
【００１８】
上記ベースと協働する上記固定用脚用の少なくとも１つの骨組が、耐衝撃性の材料で構成されている。
【００１９】
別の態様によれば、本発明は、上記のような固定装置が取り付けられた固定型のレールを含むレールを備え、上記支持装置は上記レールの上記固定型レールのうちの１つの構成要素である、乗物のシートに関する。
【００２０】
別の態様によれば、本発明は、固定装置の上記ベースは上記乗物の床に設けられている、上記のようなシートを備える自動車に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の他の特徴や利点は、非限定的な一例として示し添付図面を参照して行う、本発明の実施形態のうちの４つについての以下の説明において明らかとなるであろう。
【００２２】
各図において同一符号は同一または類似の要素を示している。
【００２３】
（第１の実施形態）
乗物の床２上に取り付けられた乗物のシート１を示す図１を参照しながら、本発明について説明する。本発明は、様々な種類の装備品を、堅固な支持体における所定の位置に簡単かつ確実に取り付けるのに利用可能であり、単に、シートを乗物の床に固定することに限定されるものではない。シート１は、座部５に連結された背もたれ３を有している。座部５および背もたれ３は、例えば、トリムカバー７によって少なくとも部分的に覆われた発泡体またはその他の材質からなる柔軟なクッション６が取り付けられた剛性のある構造体（不図示）を含んでいる。通常、座部５は、例えば使用者がシートの長手方向の位置を調節できるように設けられたレール８を備えている。また、そのレール８は、背もたれ３の構造体（不図示）に少なくとも部分的に連結されていてもよい。レール８は、可動レール９と、乗物の床２に対して不動な方法で取り付けられ、かつ、その上を可動レール９が主に滑ることで移動する固定レール１０とを有している。固定レール１０は、後でより詳細に説明する１つまたは複数の固定装置１１を介して、乗物の床２に取り付けられている。
【００２４】
または、シート１は、レール８を備えずに、例えば座部５内の剛性のある上記構造体に直接に取り付けられた固定装置１１を介して乗物の床２に直接に取り付けられていてもよい。
【００２５】
固定装置１１を、単なる図示例として第１の実施形態による図２ａに示す。固定装置１１は、装備品を乗物内に配置する前に、図示しない従来の手段を用いて乗物の床の内側に取り付けられるようになっている、厚さｈのベース１２を備えていてもよい。このベース１２は、例えば高さがｈ、幅がｗであって、その中央部が、幅ｗより大きい直径Ｄの中空円筒部に交わり、かつ、ある方向（ｚ１）に細長くなっている線状のスリット形状で、貫通した状態となっている固定用開口部１４を有している。側面１３ａ、１３ｂは案内表面を形成している。
【００２６】
さらに固定装置１１は、装備品を乗物に取り付ける前にその装備品に固定されるようになっている支持装置１６に対して可動に取り付けられた固定用脚１５を含んでいる。
【００２７】
実施例では、固定用脚１５は、軸（ｙ）の周りを回転できるように取り付けられている。脚の本体は、例えば、周囲面１５ｃによって互いにつながれたほぼ螺旋形の２つの平行な面１５ａ、１５ｂを構成している。脚１５は、また、直径Ｄより小さい直径であって厚さｈより大きな高さ寸法を有する下部１８ｂに対して、下方に向かって延びる直径Ｄ’の円筒形中間部１８ａを含む円筒形シャフト１８を有している。円筒形中間部１８ａは、直径Ｄ’より大きい直径Ｄ’’を有する上部１８ｃに対して、上方に向かって延びている。
【００２８】
軸（ｙ）に対して垂直な面内における脚の本体の断面形状は、軸（ｙ）に沿って移動することにより連続的に回転し、その結果、脚の本体の下部１７ａはほぼ第１の方向（ｚ１）に向けられ、また、上部１７ｂは（ｚ１）に対して約５°から３０°の角度θに傾斜する第２の方向（ｚ２）に実質的に向けられている。脚の本体の下部１７ａと上部１７ｂとの間では、面１５ａ、１５ｂのうちの少なくとも一方が、固定用開口部１４の対応面１３ａ、１３ｂの形状に対して相補的となる形状の接触面を形成している。さらに、脚１５の本体は、その下部１７ａにおいて面取りされていてもよい。同様に、この第１の実施形態では、脚１５の本体は、その上部１７ｂが面取りされていてもよい。
【００２９】
支持装置１６は例えば、装備品内に堅固に取り付けるのに適したものとなっている固定要素２０をそれぞれ有する、相互に対称の２つのフランジ１９ａ、１９ｂと、凸状とされた中央部２１ａとで構成されている。２つのフランジが組み立てられると、対称な上記の凸状部によって、脚１５の円筒形シャフト１８に対して相補的となる形状であって、直径がＤ’の凹部、すなわち円筒形の中央穴部が形成され、その中に円筒形中間部１８ａが挿入され、軸（ｙ）の周りにだけ自由に回転するようになっている。この自由な回転は、例えば適切な方法で設けられたストッパ（不図示）を用いて、脚の第１の方向（ｚ１）と第２の方向（ｚ２）とが形成する０°から角度θまでの回転範囲内に規制されていてもよい。
【００３０】
また、固定装置１１は、支持装置１６と円筒形シャフト１８の上部１８ｃとの間に取り付けられた弾性復元ばね２２を備えており、これによって、脚１５の軸（ｙ）の周りの上記回転は、例えば脚の上部１７ｂがフランジ１９の長手方向軸に対してほぼ一直線に揃う図２ａに示すような静止位置と、脚１５がほぼ角度θに等しい角度だけ回転し、復元ばね２２により加えられた力が脚１５を静止側に戻そうとする状態である挿入位置との間で行われるようになっている。
【００３１】
各フランジ１９は、装備品が乗物のシャーシに取り付けられる前に、脚の本体の下部１７ａがベース１２に設けられた固定用開口部１４の長手方向とほぼ一致するようにして装備品に取り付けられる。装備品をシャーシに取り付けるために、例えば垂直方向の軸（ｙ）に沿って、装備品をベース１２の方向に移動させる。脚１５の本体の下部に面取りがしてあれば、固定用開口部１４への脚１５の挿入が容易になる。装備品をベース側に向かって移動させるにしたがって、接触面を形成している脚の面１５ａ、１５ｂは面１３ａ、１３ｂによって形成されている案内表面と接触し、脚１５は、脚の本体の上部１７ｂが案内表面１３ａ、１３ｂと接触する位置になるまで、復元ばね２２の応力付加に抗しながら軸（ｙ）の周りを回転する。このとき、脚の第２の方向（ｚ２）は固定用開口部１４と一致しているので、脚はその挿入位置まで回転したことになる。脚の本体がいったん固定用開口部の案内表面１３ａ、１３ｂを完全に通過すると、円筒形シャフト１８の下部１８ｂが固定用開口部１４の対応する円筒形部分の中に挿入され、脚は、復元ばね２２によって加えられる力だけを受ける状態となる。この力によって脚は静止位置に戻され、この静止位置では、下部１７ａは固定用開口部１４の長手方向と一致し、また、上部１７ｂは固定用開口部１４の長手方向に対して角度θに傾斜し、結果的に装備品は、図２ａの軸（ｚ２）と一致する軸IIＢ−IIＢに沿った断面図である図２ｂに示すように床に固定される。脚１５とベース１２との間の垂直方向の遊びをなくすために、必要に応じて脚の本体の上部１７ｂが面取りされていてもよい。
【００３２】
図２ａに戻り、装備品の取り外しを行う際に、使用者の操作により、復元ばね２２の応力に抗して脚１５を回転させることができる相補形の工具を受け入れる中空または中実の掘込み部２３を、必要に応じて脚１５の円筒形シャフト１８の上部１８ｃの上面に設けてもよい。この工具を使用して、脚１５の本体の上部１７ｂを固定用開口部１４の長手方向軸の方に向け、そして装備品を手前側に引くことにより、取り付け方向とは逆向きに脚を回転させながら、最終的に装備品を床から完全に取り外すことができる。
【００３３】
（第２の実施形態）
図３ａおよび図３ｂは本発明の第２の実施形態を示している。多くの特徴は第１の実施形態と共通であるので、以下、これを再度説明することは省略する。本発明の第２の実施形態の固定装置の主な特徴は、
ベース１２の下面１２ａのほぼ面内にあり、第１の端部２６と、その第１の端部２６に比べて支持装置１６の方向に向かって高くなり、かつ、ベース内に挿入する際の脚本体の回転方向側にある第２の端部２７との間で傾斜する、脚１５の本体の上部１７ｂの上面と、
図３ａの軸（ｚ２）における断面を表す図３ｂに示すように、軸（ｚ２）に沿って延び、固定用脚がいったんベース１２に取り付けられたら、脚１５の本体の上部１７ｂの上面を相補的に受け入れることができる、ベース１２の下面１２ａ内に設けられた凹部２５である。
【００３４】
凹部２５は、例えば底面が三角形であってその底面が図３ｂの断面図に直交する面内で広がっているような角柱形となっていてもよい。この場合、この凹部２５は、脚１５がベース１２内に取り付けられたときに、より高く形成された第２の端部２７を受け入れる高凹部を、図３ｂの断面を越えたところに備えていてもよく、この高凹部は、脚１５の本体の上部１７ｂの上面の他方の端部２６を受け入れる低凹部に至るまで、くぼみの度合いが小さくなりながら図３ｂの断面の方向に延びている。
【００３５】
このような構成により、脚１５とベース１２との間の遊びをなくすことができる。
【００３６】
（第３の実施形態）
図４は本発明の第３の実施形態の固定用脚１５を示している。この第３の実施形態によれば、固定用脚１５は組み合わされた２つの部品から構成されている。まず、単純な断面形状を有している骨組２８は、剛性のある材料で構成されている。骨組２８は、例えば切り出したシートメタル部品の形態で形成されていてもよい。骨組２８は、固定用脚１５がベース１２に取り付けられるときに、ベース１２（図４では不図示）の下面１２ａと協働する脚１５の本体の上部１７ｂを少なくとも含んでいる。次に、複雑は断面形状を有する固定用脚１５の残りの部分２９は、例えば成形によって形成することができる。このような構成とすることで、乗物内のシートの固定に関して、例えば衝突時において必要とされる剛性を固定装置に対して確保しつつ、固定装置の形成を簡単にすることが可能である。骨組２８と、固定用脚１５の残りの部分２９とは、例えば接着や、あるいはこれら２つの部品を適切に固定することができる他の方法を用いて組み合わされる。
【００３７】
当然ながら、上述した第３の実施形態は、先に説明した第１および第２の実施形態のいずれか１つと組み合わせることができる。
【００３８】
第１から第３の実施形態のそれぞれにおいて、固定用脚１５は、固定用開口部１４に挿入する前は静止状態となっており、挿入するときに移動され、挿入位置となった状態では応力付加手段２２の応力に抗する。脚１５の本体は、固定用開口部１４を通過した後、復元ばね２２によって最初の静止位置と同一の固定位置に戻される。
【００３９】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態に関して特有な固定用脚１５およびベース１２のみを示す図５ａおよび５ｂを参照しながらこの第４の実施形態について説明するが、他の部品要素は先に説明した各実施形態と同一かまたはそれに類似している。
【００４０】
この第４の実施形態では、脚１５の本体は螺旋形ではなく、固定用開口部１４の形状に対して相補的な形状であって軸（ｙ）に沿った方向の長手形状を有している。脚１５の円筒形部分１８には、下方に向かって延びる２つのアーム３０が両側に取り付けられている。各アーム３０は、その下部３０ａに、ワイヤまたはブレード状のスプリング２０を取り付けることができる固定用孔部３１を備えている。実施例では、固定用孔部３１は、脚１５の本体から離れるにしたがって脚１５を基準として上方かつ中心側に延びるスプリングワイヤ２０の第１の端部２０ａを受け入れている。実施例では、２本のスプリングワイヤ２０が、配置方向と同じである固定用脚中央の垂直軸ｙを基準として脚１５の本体に対称的に取り付けられている。各スプリングワイヤ２０は、固定用孔部３１内で自由に回転できるようになっているが、必要に応じて制限してもよい。
【００４１】
固定用開口部１４は、固定用脚１５によって支持されている２本のスプリングワイヤ２０のそれぞれのための彫込み部３２をさらに備えている点において、先の実施形態と異なっている。
【００４２】
装備品を取り付ける際に、固定用脚１５が垂直方向下方に移動されて固定用開口部１４を通過すると、スプリングワイヤ２０は脚１５の本体に対して押し付けられ、摺動するように固定用開口部１４に設けられた彫込み部３２内で摺動する。スプリングワイヤ２０は偏芯した状態で乗物の装備品の配置方向ｙの両側に配置されているため、スプリングワイヤ２０によって、配置軸ｙの周りに脚１５を回転させるのに適したモーメント力がもたらされる。脚１５の本体は、固定用開口部１４の案内表面１３ａ、１３ｂと相補的な形状となっている接触表面１５ａ、１５ｂを有しているので、アーム３０が固定用開口部１４を完全に通過するまでは、スプリングワイヤ２０の作用による軸ｙの周りの回転はできないようになっている。
【００４３】
アーム３０がいったん固定用開口部１４を通過すると、図５ｂに示すように、彫込み部３２内に保持され、固定用脚をベース１２に挿入する動作のあいだ押し付けられるスプリングワイヤ２０の作用により、脚１５は軸ｙの周りに回転する。この作用に対し、上述した実施形態のようにベース１２に、脚１５とベース１２との間の遊びをなくすことを可能とするための凹部をその下面（不図示）に設けてもよい。
【００４４】
こうすることによって、この第４の実施形態では、固定用脚１５は、静止位置と、挿入位置と同一である固定位置との間で回転することができる。
【００４５】
当然ながらこの第４の実施形態は、剛性のある構造体と、成形の構造体とを含む上述した第３の実施形態と組み合わせることができる。
【００４６】
以上説明した各実施形態においては、乗物の装備品に対する固定位置の、長手方向および／または横方向の遊びを許容するために、乗物の装備品への支持装置１６の固定を浮動方式で行うことができる。これによって、シャーシ上に様々な固定位置を有する種々の乗物に対して装備品の固定を適応させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】乗物の床に取り付けられたシートの側面図である。
【図２ａ】本発明によって使用される固定装置の斜視図である。
【図２ｂ】本発明による固定装置の断面図である。
【図３ａ】図２ａに対応する、本発明の第２の実施形態を示す図である。
【図３ｂ】図２ｂに対応する、本発明の第２の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図５ａ】本発明の第４の実施形態を示す斜視図である。
【図５ｂ】本発明の第４の実施形態の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  シート
２  床
３  背もたれ
５  座部
６  クッション
７  トリムカバー
８  レール
９  可動レール
１０  固定レール
１１  固定装置
１２  ベース
１３  案内表面
１４  固定用開口部
１５  固定用脚
１６  支持装置
１７ａ  下部
１７ｂ  上部
１８  円筒形シャフト
１８ａ  円筒形中間部
１８ｂ  下部
１８ｃ  上部
１９  フランジ
２０  スプリングワイヤ
２０ａ  第１の端部
２２  弾性復元ばね
２３  堀込み部
２５  凹部
２６  第１の端部
２７  第２の端部
２８  骨組
３０  アーム
３０ａ  下部
３１  固定用孔部
３２  彫込み部
【図１】
2004360917.tif 000003
【図２ａ】
2004360917.tif 000004
【図２ｂ】
2004360917.tif 000005
【図３ａ】
2004360917.tif 000006
【図３ｂ】
2004360917.tif 000007
【図４】
2004360917.tif 000008
【図５ａ】
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【図５ｂ】
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