(57)【要約】【課題】鋼管と合成樹脂材料の新規複合材料から形成された棒状の金属調建築用資材を提供すること。【解決手段】中空円筒形状をなす鋼管１と、この鋼管１の外表面に対して、接着剤２を介して被覆された、外観視金属調の無機顔料含有合成樹脂層３と、を備える光沢感のある金属調の資材であって、曲げ加工が可能であり、この曲げ加工の際には、白化現象や剥離が発生することなく、更には、資材表面が滑り難いという特徴を備える建築用資材を提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空円筒形状の鋼管と、
前記鋼管の外表面に、接着剤を介して被覆された、外観視金属調の無機顔料含有熱可塑性樹脂層と、を備える建築用資材。
【請求項２】
前記熱可塑性樹脂層は、透明なベース樹脂に対して０．１〜２．０重量％の無機顔料が添加されていることを特徴とする請求項１に記載の建築用資材。
【請求項３】
前記ベース樹脂は、エラストマー樹脂であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の建築用資材。
【請求項４】
手摺り材として用いられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の建築用資材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管と合成樹脂の複合材料からなる資材に関する。より詳しくは、金属調の光沢感を備え、かつ曲げ加工が可能である資材であって、特に建物の手摺り等の内装部材として有用な棒状の資材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、建物の内装デザインの多様化を背景として、建物の各種内装部材には、様々な材料が用いられるようになっている中で、金属製部材が採用されるようになっている。特に、空港、ホテル、電車、病院、美容院等においては、清潔感やモノトーン感を演出する等の目的から、階段、バスタブ脇、トイレ等の壁面に設置される手摺り等に、ステンレス製の鋼管が採用されている。
【０００３】
また、金属調の合成樹脂製の内装資材が提案されている。例を挙げると、着色された不透明合成樹脂製の内部層と、この内部層の表面に一体的に被覆される透明合成樹脂製の表面層とからなり、上記表面層中にメタリック顔料を、配向性を持たせて添加した建築用化粧材であり、これは主に手摺りの笠木カバー等に用いられる（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平４−２７７２５３号公報。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、金属製部材は、強度や剛性を備えるという長所があるが、手で触れたときの感触が冷たいという欠点があり、材料（例えば、鉄）によっては錆の発生の問題もある。また、金属表面に傷、汚れ、曇り等があると意外に目立つため、金属の表面加工や保管、運搬の際には注意が必要であり、設置後の手入れ作業（例えば、表面の拭き作業など）も頻繁に行う必要があるという使用時の不便性もあった。
【０００６】
また、前掲したような二層の合成樹脂から構成されている内装資材は、外観視したときに、金属製部材に近似する金属調（メタリック感）を表現することはできるが、金属製部材に比較して強度や剛性が小さいため、その適用箇所は限定され、その主な用途は、手摺りの笠木カバー等の化粧材であり、この資材単独を、大きな負荷がかかる手摺り材や化粧柱等に適用することは難かった。
【０００７】
そこで、本発明は、金属調の光沢感を表現でき、かつ強度（剛性）と加工容易性の両方を兼備する、鋼管と合成樹脂材料の新規複合材料から形成された棒状の建築用資材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
まず、本願では、中空円筒形状の鋼管と、前記鋼管の外表面に、接着剤を介して被覆された外観視金属調の無機顔料含有熱可塑性樹脂層と、を備える建築用資材を提供する。特に、前記熱可塑性樹脂層は、透明なベース樹脂に対して０．１〜２．０重量％の無機顔料を添加するのが望ましい。
【０００９】
この建築用資材は、その内側から順に、鋼管、接着剤層、金属調の熱可塑性樹脂層を備えた層構造をなす内部空洞の管材である。この資材は、芯材として機能する鋼管により、外力負荷に対する強度及び剛性を備える。
【００１０】
また、該鋼管を被覆する外側の熱可塑性樹脂層は、傷や汚れ等がある鋼管の素地を覆い隠して外部から視認できなくするとともに、見る角度によって光沢感が微妙に変化する金属調の外観を表現することが可能となるという効果を奏し、金属部材と異なって、手で触った時の感触が冷たくない。
【００１１】
特に、外側の熱可塑性樹脂層について、ポリ塩化ビニル等の透明なベース樹脂を採用し、このベース樹脂に対して０．１〜２．０重量％の無機顔料を添加することによって前記効果を確実に得ることができる。無機顔料の添加量が、０．１重量％未満であると、外観視したときに内側の鋼管の素地が見えてしまい、２．０重量％を越えると、透明性がなくなるとともに、金属調を越えて黒っぽいグレー色となってしまう。
【００１２】
次に、本発明に係る建築用資材は、曲げ加工等されて利用される棒材であるところ、外側の合成樹脂層に、柔軟性のあるエラストマー樹脂を採用することによって、曲げ加工した際に、樹脂層に割れや白化現象（樹脂が破壊等されて乳濁する現象）がより確実に起こらないことから、好適である。また、エラストマー樹脂を採用すると、表面が滑り難くなるという利点も得られる。
【００１３】
上記構成を備える、本発明に係る建築用資材の用途は、本願において特に限定するものではないが、その形態が棒材（管材）であって、芯材として機能する鋼管に支持されて強度を有し、かつ曲げ加工可能で、白化現象の発生もない等の特徴を備え、更には表面が滑り難い等の機能を付加できることから、例えば、壁面、階段、バス、トイレ等に設置される手摺り材として特に好適な棒状資材となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る建築用資材の好適な実施形態について説明する。
【００１５】
まず、本発明に係る建築用資材（以下、単に「資材」と略称。）は、その内側から順に、鋼管、接着剤層、外観視金属調の熱可塑性樹脂層を備えた層構造を有する内部空洞の管材である。
【００１６】
中空円筒形状をなす鋼管は、資材における芯材としての役割を果たし、資材に剛性と強度を付与する。該鋼管の金属材料及びその製法は特に限定されず、例えば、鉄やステンレスにより従来公知の方法によって管状に形成すればよい。特に錆がないという点からステンレス製鋼管が望ましい。鋼管の口径や厚み等の形状は、目的に応じて自由に選択すればよい。
【００１７】
次に、本発明に係る建築用資材の外側熱可塑性樹脂層のベース樹脂は、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エラストマー樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂等の透明熱可塑性樹脂を採用することができる。
【００１８】
コストと生産性の観点をも踏まえると、透明なポリ塩化ビニル樹脂を採用するのが望ましく、更に曲げ加工時の割れや白化現象防止の観点並びに滑り防止等の観点をも踏まえると、常温でゴム弾性を有するエラストマー樹脂を採用するのが特に望ましい。
【００１９】
また、熱可塑性樹脂層の厚みは、０．５〜４．０ｍｍが好ましい。０．５ｍｍ未満では、得られた製品資材において、内側の鋼管が露出してしまう可能性があるので望ましくなく、一方、外側の合成樹脂層の厚みが４．０ｍｍを越えると、単位面積あたりの無機顔料の配合量が多くなりすぎて透明性が失われるとともに、金属調を超えて黒っぽいグレー色となってしまうからである。
【００２０】
熱可塑性樹脂層に添加する無機顔料は、ベース樹脂に添加配合されて金属調の光沢感を表現できる無機顔料であれば適宜採用可能であり、例えば、アルミニウム、ステンレス、ニッケル、銅などの粉や箔等を採用することができる。
【００２１】
無機顔料の添加量は、ポリ塩化ビニル等の透明なベース樹脂に対して、０．１〜２．０重量％を添加することが望ましい。無機顔料の添加量が、０．１重量％未満であると、外観視したときに内側の鋼管の素地が見えてしまい、２．０重量％を越えると、透明性がなくなるとともに、金属調を越えて黒っぽいグレー色となってしまうからである。
【００２２】
熱可塑性樹脂からなる合成樹脂層と鋼管は、接着剤を介して接着する。合成樹脂層がポリ塩化ビニル樹脂の場合は、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム系、天然ゴム系、ポリ酢酸ビニル系、ポリアミド系、反応性アクリル系、ポリエステル系、シリコーン系接着剤を採用できる。合成樹脂層がポリエチレン樹脂である場合は、クロロプレンゴム系、ポリエステル系、ビニルブチラール・フェノール系、ゴムラテックス系（天然または合成ゴム、水系）接着剤を採用できる。合成樹脂層がポリプロピレン樹脂である場合は、クロロプレンゴム系、ポリエステル系、天然ゴム系、再生ゴム系接着剤を採用できる。合成樹脂層がエラストマー樹脂である場合は、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム系、天然ゴム系、ポリ酢酸ビニル系、ポリアミド系、反応性アクリル系、ポリエステル系、シリコーン系接着剤を採用できる。合成樹脂層がポリスチレン樹脂である場合は、シアノアクリレート系、ビニルブチラール・フェノール系接着剤を採用できる。合成樹脂層がポリエチレンテレフタレート樹脂である場合は、反応性アクリル系、ポリエステル系接着剤を採用できる。合成樹脂層がポリメチルメタクリレート樹脂である場合は、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム系、シアノアクリレート系接着剤を採用できる。合成樹脂層がポリウレタン樹脂である場合は、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム系、ウレタンゴム系接着剤を採用できる。合成樹脂層がＡＢＳ樹脂である場合は、エポキシ樹脂系、シアノアクリレート系、反応性アクリル系、シリコーン系接着剤を採用できる。合成樹脂層がＡＥＳ樹脂である場合は、エポキシ樹脂系、シアノアクリレート系、反応性アクリル系、シリコーン系接着剤を採用できる。
【００２３】
本発明に係る資材の製造方法は、上記構成である資材が形成できれば特に限定されないが、該製造方法の好適な実施方法を説明すると、以下の通りである。
【００２４】
所定形状に成形された原管（鋼管）に、溶剤系接着剤を塗布し、乾燥設備に鋼管を通し溶剤を揮発させる。または、ホットメルト系接着剤を採用する場合は、誘導加熱設備によって原管を加熱し、押出機により該接着剤を被覆する。続いて、被覆用のクロスヘッドダイに、接着剤が塗布又は被覆された原管を通し、外側合成樹脂層を形成する熱可塑性樹脂を溶融し、押出ながら被覆した後、冷却バスで被覆鋼管を冷却固化する。
【００２５】
なお、熱可塑性樹脂に対する無機顔料の添加方法は、特に限定されることなく、公知の方法を採用することができる。
【００２６】
【実施例】
図１は、本発明に係る資材の実施例の層構造を示す断面図である。なお、本実施例は、同資材の一実施例を示すものであり、本発明に係る資材の細部構成は、これに限定されない。
【００２７】
まず、本実施例は、階段等に設置される手摺り材用の資材として形成したものであり、図１中の符号１は、内部中空である内口径２７ｍｍ、外口径３０ｍｍのステンレス製鋼管を表している。この鋼管１の外表面には、ポリエステル系接着剤２が、必要量充分に薄く塗布されている。
【００２８】
この接着剤２は、アルミ粉末３１がベースのポリ塩化ビニル樹脂３２に所定量添加されている合成樹脂層３を、鋼管１に対して接着する機能を発揮している。本実施例において、合成樹脂層３は、２．０ｍｍの厚みに形成した。
【００２９】
次に、本願発明者らは、無機顔料であるアルミ粉末３１がベースのポリ塩化ビニル樹脂に、添付した図（表）２に示す各量（単位：重量％、使用した着色ペレット中のアルミ粉末換算）で添加された資材をそれぞれ製造し、全てのサンプルの外観色調を目視評価した。表１において、◎は金属調が大変良好である評価、○は金属調が良好である評価、×は金属調が不良である評価をそれぞれ表している。
【００３０】
図（表）２に示された結果について詳説すると、ベースのポリ塩化ビニル樹脂に対してアルミ粉末を０．０６重量％添加した場合では、内部の鋼管の素地が外部から透けて見えてしまった。一方、ベースのポリ塩化ビニル樹脂に対してアルミ粉末を２．１、２．２重量％添加した場合は、金属調というよりは黒っぽく見えて、透明感もなくなり、金属調とは言い難かった。
【００３１】
ベースのポリ塩化ビニル樹脂に対してアルミ粉末を０．１〜２．０重量％添加した場合は、金属調を有する外観が得られた。特に、０．５〜１．０重量％添加した場合には、光沢感のある良好な金属調の外観が得られた。従って、透明なポリ塩化ビニル樹脂に対するアルミ粉末の添加量は、０．１〜２．０重量％、特に好適には０．５〜１．０重量％である。
【００３２】
【発明の効果】
本発明に係る建築用資材は、中空円筒形状の鋼管と、この鋼管の外表面に、接着剤を介して被覆された無機顔料含有合成樹脂層と、を備え、これを外観視したときには、内側の鋼管は、前記合成樹脂層によって被覆されることによって、その素地が外部から視認できないようになるとともに、見る角度によって金属の光沢感が微妙に異なる外観を備える。
【００３３】
更に、外側の合成樹脂層の材料として、特にエラストマー樹脂を選択することによって、柔軟性を付与することができるため、前記資材の曲げ加工を行った際、曲げ部分での白化現象の発生を有効に防止することができ、更には、資材表面に滑り防止機能を付加することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る建築用資材の一実施例の層構造を示す断面図
【図２】無機顔料の添加量と外観色調の関係を検証した実験結果を示す図（表）
【符号の説明】
１  鋼管
２  接着剤（層）
３  合成樹脂層
３１  無機顔料
３２  ベース樹脂
【図１】
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【図２】
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