(57)【要約】【課題】図形測定装置の測定精度に影響を与えることなく、印字性能を高めつつ、小型で安価に構成することができる図形測定装置用プリンタとする。【解決手段】ロールペーパーＲを支持する給紙部３４と、該給紙部３４より供給されたペーパーに印字を行う印字機構部を包囲する印字機構用ケース４０と、印字機構用ケース４０から排出された印字済みのペーパーを受ける排出部４２と、図形測定装置の本体１２に接続可能なコネクタ部４３と、を備えており、印字機構用ケース４０の側部には、給紙部３４からのペーパーを印字機構部へと誘導するための手動操作可能な操作レバー４６及び操作ローラー４８が突設され、これら操作レバー４６及び操作ローラー４８は、コネクタ部４３が本体１２に接続された状態において本体１２の上方に位置付けられるよう配置される。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一直線方向に走行可能なローラーを設けた本体と、この本体に基端部が枢支されると共に先端部が水平面上で移動可能となった測桿と、を備えた図形測定装置の前記本体に接続可能となった図形測定装置用プリンタにおいて、
ロールペーパーを支持する給紙部と、該給紙部より供給されたペーパーに印字を行う印字機構部を包囲するプリンタケースと、プリンタケースから排出された印字済みのペーパーを受ける排出部と、前記本体に接続可能なコネクタ部と、を備えており、
プリンタケースの側部には、給紙部からのペーパーを印字機構部へと誘導するための手動操作可能な手動操作部が突設され、該手動操作部は、前記コネクタ部が本体に接続された状態において前記本体の上方に位置付けられるよう配置されることを特徴とする図形測定装置用プリンタ。
【請求項２】
前記コネクタ部は、本体に対して測桿が配置される側と反対側にある本体の側部に接続可能であり、前記手動操作部はプリンタケースに対してコネクタ部と同じ側にあるプリンタケースの側部に配置される請求項１記載の図形測定装置用プリンタ。
【請求項３】
一直線方向に走行可能なローラーを設けた本体と、この本体に基端部が枢支されると共に先端部が水平面上で移動可能となった測桿と、を備えた図形測定装置の前記本体に接続可能となった図形測定装置用プリンタにおいて、
ロールペーパーを支持する給紙部と、該給紙部より供給されたペーパーに印字を行う印字機構部を包囲するプリンタケースと、プリンタケースから排出された印字済みのペーパーを受ける排出部と、前記本体に接続可能なコネクタ部と、を備えており、
前記排出部は、プリンタケースに設けられた軸受部に一端が軸支される一対の支持ロッドと、支持ロッドの他端を軸支する軸受部が設けられて支持ロッドによって支持されるトレイと、を備え、該トレイには、支持ロッドの中間部分を挿通可能に支持する中間支点部を備えることを特徴とする図形測定装置用プリンタ。
【請求項４】
前記排出部は、プリンタケースに設けられた軸受部を中心として、前記給紙部の上方位置と、プリンタケースの上方位置との間を回動可能であることを特徴とする請求項３記載の図形測定装置用プリンタ。
【請求項５】
前記トレイは、金属製の薄板を曲げ加工したもので構成されることを特徴とする請求項３または４記載の図形測定装置用プリンタ。
【請求項６】
一直線方向に走行可能なローラーを設けた本体と、この本体に基端部が枢支されると共に先端部が水平面上で移動可能となった測桿と、を備えた図形測定装置の前記本体に接続可能となった図形測定装置用プリンタにおいて、
ロールペーパーを支持する給紙部と、該給紙部より供給されたペーパーに印字を行う印字機構部を包囲するプリンタケースと、プリンタケースから排出された印字済みのペーパーを受ける排出部と、前記本体に接続可能なコネクタ部と、を備えており、
前記プリンタケースには、印字機構部の近傍を通るカッター板が設けられ、カッター板はプリンタケースのペーパー導出口まで延びてその先端縁部がカッター部となることを特徴とする図形測定装置用プリンタ。
【請求項７】
前記カッター板の、前記カッター部と印字機構部との間の部分は、プリンタ外部からプリンタケース内の印字済みペーパーが視認可能なるよう透明材料からなることを特徴とする請求項６記載の図形測定装置用プリンタ。
【請求項８】
前記カッター部は、先端縁に行くに従って漸次肉薄となったテーパ部であり、該テーパ部の最先端縁がカッターとなっており、該テーパ部はプリンタ外部からプリンタケース内の印字済みペーパーが視認可能なるよう透明に研磨されることを特徴とする請求項７記載の図形測定装置用プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラニメータ等の図形測定装置用プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図形測定装置は、一直線方向に走行可能なローラーを設けた本体と、この本体に基端部が枢支されると共に先端部が水平面上で移動可能となった測桿と、を備えており、測桿の先端部に設けられたトレース部を、例えば平面図形の輪郭に沿ってトレースすることにより、任意の点の座標、線の長さ、閉じた図形の面積、円弧の半径等を測定することができる（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このような図形測定装置はコンピュータに接続して、その測定結果、測定条件やキー操作の履歴等のデータを転送し、その後に印刷を行うことも可能であるが、直ぐに結果等を確認したいときなどには、図形測定装置に直接プリンタを接続して印刷をすることが行われている。
【０００４】
このようなプリンタとしては、ロールペーパーの支軸を支持する給紙部と、該給紙部より供給されたペーパーに印字を行う印字機構部を包囲するケースと、ケースから排出された印字済みのペーパーを受ける排出部と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２７１６１０２号公報
【特許文献２】
実公平７−２１４６２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、漢字を印字できるようにする等、印字性能を高めるためには、印字機構部の大型化を避けることはできないが、図形測定装置は精密測定器であるため、プリンタが図形測定装置の本体に接続されることによりその測定精度に悪影響を与えることがないようにする必要がある。また、プリンタは図形測定装置の付属品となるものであるから安価に構成する必要がある。
【０００７】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、図形測定装置の測定精度に影響を与えることなく、印字性能を高めつつ、小型で安価に構成することができる図形測定装置用プリンタを提供することをその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、一直線方向に走行可能なローラーを設けた本体と、この本体に基端部が枢支されると共に先端部が水平面上で移動可能となった測桿と、を備えた図形測定装置の前記本体に接続可能となった図形測定装置用プリンタにおいて、
ロールペーパーを支持する給紙部と、該給紙部より供給されたペーパーに印字を行う印字機構部を包囲するプリンタケースと、プリンタケースから排出された印字済みのペーパーを受ける排出部と、前記本体に接続可能なコネクタ部と、を備えており、
プリンタケースの側部には、給紙部からのペーパーを印字機構部へと誘導するための手動操作可能な手動操作部が突設され、該手動操作部は、前記コネクタ部が本体に接続された状態において前記本体の上方に位置付けられるよう配置されることを特徴とする。
【０００９】
プリンタケースから突設される手動操作部が本体の上方に位置付けられるため、手動操作部の操作性を良好に保持しつつ、且つ、図形測定装置の重心からプリンタがオフセットされる量を小さくして、図形測定装置に転倒モーメント等が作用することを防止して測定精度に悪影響を与えないようにすることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の前記コネクタ部が、本体に対して測桿が配置される側と反対側にある本体の側部に接続可能であり、前記手動操作部はプリンタケースに対してコネクタ部と同じ側にあるプリンタケースの側部に配置される。
【００１１】
本体に対して操作性の良い側に測桿が配置された場合に、手動操作部は、プリンタケースに対して同じく操作性の良い側に配置されることになるため、手動操作部の操作性を良好に維持することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、一直線方向に走行可能なローラーを設けた本体と、この本体に基端部が枢支されると共に先端部が水平面上で移動可能となった測桿と、を備えた図形測定装置の前記本体に接続可能となった図形測定装置用プリンタにおいて、
ロールペーパーを支持する給紙部と、該給紙部より供給されたペーパーに印字を行う印字機構部を包囲するプリンタケースと、プリンタケースから排出された印字済みのペーパーを受ける排出部と、前記本体に接続可能なコネクタ部と、を備えており、
前記排出部は、プリンタケースに設けられた軸受部に一端が軸支される一対の支持ロッドと、支持ロッドの他端を軸支する軸受部が設けられて支持ロッドによって支持されるトレイと、を備え、該トレイには、支持ロッドの中間部分を挿通可能に支持する中間支点部を備えることを特徴とする。
【００１３】
中間支点部において支持ロッドの中間部分を拘束するために、該中間支点部を支点として一対の支持ロッドを、プリンタケースに設けられた軸受部及び／またはトレイに設けられた軸受部に確実に嵌合するように付勢することができる。こうして、一対の支持ロッドのみによって、トレイをプリンタケースに対して支持することができ、安価にプリンタを構成することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の前記排出部が、プリンタケースに設けられた軸受部を中心として、前記給紙部の上方位置と、プリンタケースの上方位置との間を回動可能であることを特徴とする。
【００１５】
プリンタ使用時とプリンタ不使用時とで、排出部を回動してその位置を切り替えることにより、プリンタ使用時には、印字機構部を通過した印字済みペーパーを受け止めるのに適した位置に配置し、プリンタ不使用時には、プリンタの体積を小さくなるような位置に配置することができる。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項３または４記載の前記トレイが、金属製の薄板を曲げ加工したもので構成されることを特徴とする。これにより、トレイを安価に製造することができ、安価にプリンタを構成することができる。
【００１７】
請求項６記載の発明は、一直線方向に走行可能なローラーを設けた本体と、この本体に基端部が枢支されると共に先端部が水平面上で移動可能となった測桿と、を備えた図形測定装置の前記本体に接続可能となった図形測定装置用プリンタにおいて、
ロールペーパーを支持する給紙部と、該給紙部より供給されたペーパーに印字を行う印字機構部を包囲するプリンタケースと、プリンタケースから排出された印字済みのペーパーを受ける排出部と、前記本体に接続可能なコネクタ部と、を備えており、
前記プリンタケースには、印字機構部の近傍を通るカッター板が設けられ、カッター板はプリンタケースのペーパー導出口まで延びてその先端縁部がカッター部となることを特徴とする。印字機構部の近傍を通るカッター板をプリンタケースに設けているため、プリンタケースを小型に構成することができる。
【００１８】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の前記カッター板の、前記カッター部と印字機構部との間の部分が、プリンタ外部からプリンタケース内の印字済みペーパーが視認可能なるよう透明材料からなることを特徴とする。カッター板のカッター部と印字機構部との間が透明材料からなることにより、印字機構部で印字中の文字が透明板を介して直接視認でき、直ぐに印刷結果を確認することができる。また、常に印字済みの部分をすべて確認することができ、印字が終了したときにも最後の印字行まですべて確認することができる。よって、印字終了後に自動または手動で紙送りがなされた場合にも、最後の印字行までカッターよりも外側へと排出したのを目視で確認した後、カッターによって適当な箇所で切断することができる。
【００１９】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の前記カッター部が、先端縁に行くに従って漸次肉薄となったテーパ部であり、該テーパ部の最先端縁がカッターとなっており、該テーパ部はプリンタ外部からプリンタケース内の印字済みペーパーが視認可能なるよう透明に研磨されることを特徴とする。カッター近傍部分を含み、プリンタケース内の印字機構部からカッターまでの間の印字済みの部分をすべて視認することができる。特にカッターで切断する付近において、切り残しの発生を防ぐことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
図１は、図形測定装置１０と、該図形測定装置１０に接続された状態におけるプリンタ３０とを表す平面図である。図において、図形測定装置１０は、主として、本体１２と、該本体１２に対して基端部が枢支されると共に先端部が水平面上で移動可能となった測桿１４と、を備えている。本体１２には、一対のローラー１６、１６が設けられており、該ローラー１６、１６によって本体１２は一直線方向に走行可能となっている。本体１２の上面には、測定条件等の必要な数値等や指令等を入力する入力部１８と、入力された測定条件や測定結果が表示される表示部２０とが設けられている。
【００２２】
また、測桿１４の先端部には、トレース部２２と、指定位置をマークするためのマーク部２４と、各種スイッチが設けられるスイッチ部２６とが設けられており、測桿１４は、水平面内において本体１２の移動方向を中心にその左右に回転可能なるように、その基端部が本体１２に対して枢支されている。
【００２３】
また、本体１２には、ローラー１６の回転角度を検出するエンコーダ及び測桿１４の回転角度を検出するエンコーダが内蔵されると共に、測定結果の演算を行う演算部が内蔵される。
【００２４】
測桿１４がその中心位置である本体１２の移動方向上に位置づけられた状態において、平面視で、測桿１４は本体１２に対して右側に配置され、本体１２に対して測桿１４と反対側である本体１２の左側の側部にプリンタ３０が接続される。
【００２５】
プリンタ３０は、図２〜図６に表すように、主として、印字駆動用電気制御回路が収容される制御回路用ケース３２と、ロールペーパーＲの支軸を支持する給紙部３４と、回路用ケース３２の上側に配設され、給紙部３４より供給されたペーパーＰに印字を行う印字機構部３８を包囲する印字機構用ケース４０と、印字機構用ケース４０から排出された印字済みのペーパーＰを受ける排出部４２と、回路用ケース３２から突設されたコネクタ部４３と、を備えている。印字機構用ケース４０と制御回路用ケース３２は、共通化して一体のものとすることも可能ある。
【００２６】
印字機構用ケース４０には、図５に示すように、給紙部３４から供給されるペーパーＰが導入される導入口４０ａと、排出部４２へと印刷済みペーパーＰが導出される導出口４０ｂとが形成されており、この例の場合には、印字機構用ケース４０の構成を簡素にするために、導入口４０ａと導出口４０ｂとは、共通の１つの開口となっている。印字機構部３８は、導入口４０ａ及び導出口４０ｂに臨むドラム４４と、該ドラム４４に押圧されるヘッダー４５とから構成され、導入口４０ａから導入されたペーパーＰは、ドラム４４の外周に沿って誘導されて、ヘッダー４５との間を通過した後、印字済みペーパーＰとなって導出口４０ｂから排出される。
【００２７】
印字機構用ケース４０の側部には、ドラム４４とヘッダー４５との間を離反させるべく、ヘッダー４５を移動させるための操作レバー４６と、ドラム４４を手動で回転させるための操作ローラー４８とが突設される。これら操作レバー４６と操作ローラー４８は、手動操作部を構成する。ロールペーパーＲからのペーパーＰを、始めに導入口４０ａから印字機構部３８に誘導させて、ドラム４４とヘッダー４５との間に通過させる場合、または、ペーパーＰを手動で紙送りしたい場合などに、操作レバー４６と操作ローラー４８とを、単独にまたは組み合わせて手動操作する。
【００２８】
この操作レバー４６及び操作ローラー４８は、図１〜図３に示したように、平面視でプリンタ３０の本体１２に接続される側である印字機構用ケース４０の右側部に設けられており、プリンタ３０が本体１２に接続された状態において、操作レバー４６及び操作ローラー４８は、本体１２に重なり本体１２の上方に位置付けられるよう、コネクタ部４３よりも上方に且つ印字機構用ケース４０のコネクタ部４３とほぼ同じ側方位置に配置される。
【００２９】
印字機構用ケース４０は、最低限、印字機構部３８を包囲するようになっている。そして、印字機構用ケース４０には、導出口４０ｂとヘッダー４５との間に渡って、例えばアクリル樹脂等の透明材料からなるカッター板５０が設けられる。カッター板５０はヘッダー４５の近傍である直ぐ上方に配設される。導出口４０ｂに臨むカッター板５０の先端縁部はカッター部となっている。カッター部は、先端縁に行くに従って漸次肉薄なテーパ部となり、且つその最先端部分で鋭利になるように切断されており、その鋭利な最先端縁部は、印字済みペーパーＰを切り取るためのカッター５０ａとなる。このカッター板５０のテーパ部は、その鋭利な最先端縁部のみが鋸状のようなギザギザ形状となっており、最先端部分以外のテーパ部は、研磨されてテーパ部以外の部分と同様に透明性を保持している。このカッター板５０によって印字機構部３８であるヘッダー４５で印刷された印字がカッター板５０を通してすぐに視認することができる。
【００３０】
次に、排出部４２は、印字機構用ケース４０の一点を中心として略１８０度回動可能であり、プリンタ使用時には給紙部３４の上方に配置されて印字機構用ケース４０の導出口４０ｂからのペーパーＰを受け取ることができる位置に、また、プリンタ不使用時には、図６の仮想線で示したように印字機構用ケース４０の上方の位置に、配置される。
【００３１】
詳細には、排出部４２は、一端が印字機構用ケース４０に軸受される一対の支持ロッド５２と、支持ロッド５２によって支持されるトレイ５４と、トレイ５４の中央部に軸支される摩擦送りローラ５６と、を備えている。支持ロッド５２は、ステンレス製等の線材からなり、その両端部が折曲されている。そして支持ロッド５２の一方の折曲端５２ａが印字機構用ケース４０に形成された軸受孔４０ｃに軸受されている。また、各支持ロッド５２は、トレイ５４の側縁部に沿って配設され、トレイ５４の側縁部中央部に形成された中間孔５４ａ、５４ａを挿通して、その他方の折曲端５２ｂがトレイ５４の先端部に形成された軸受孔５４ｂ、５４ｂに軸受されている。
【００３２】
トレイ５４は、図４に示したように、プリンタ３０使用時において給紙部３４に軸支されるロールペーパーＲとの干渉を回避するために互いに折曲された、ケース導出口４０ｂから排出されるぺーパーをガイドするガイド部５４ｃと、印字済みペーパーＰをコイル状に巻き取るトレイ部５４ｄと、を有しており、これらガイド部５４ｃ、トレイ部５４ｄ及び前記軸受孔５４ｂはすべてアルミ等の金属製の薄板を曲げ加工したものから構成される。これにより、簡単に安価にトレイ５４を構成することができる。トレイ部５４ｄの中央部には開口５４ｅが形成されて、その開口５４ｅには、その両側からそれぞれ対向するようにして一対の突出片５４ｆが突出している。そして、開口５４ｅ内には摩擦送りローラ５６が挿入されており、該摩擦送りローラ５６の両端に一対の突出片５４ｆがはめ込まれて軸支されている。この摩擦送りローラ５６は、プリンタ使用時に排出部４２の下方に配置される給紙部３４にあるロールペーパーＲに接触して、ロールペーパーＲの回転に応じて回転し、これにより、トレイ部５４ｄへと排出されたペーパーＰをコイル状に巻取るように誘導する。
【００３３】
支持ロッド５２、５２は、トレイ５４の中間孔５４ａ、５４ａを支点とし、それぞれの折曲端５２ａ同士、及びそれぞれの折曲端５２ｂ同士が互いに接近する方向に付勢される。換言すれば、支持ロッド５２は、トレイ５４の中間孔５４ａを支点とし、印字機構用ケース４０の軸受孔４０ｃから離脱する方向と反対の軸受孔４０ｃ内へと進入する方向に付勢される。同様に、支持ロッド５２は、トレイ５４の中間孔５４ａを支点とし、トレイ５４の軸受孔５４ｂから離脱する方向と反対の軸受孔５４ｂ内へと進入する方向に、付勢される。こうして、支持ロッド５２、５２は、軸受孔４０ｃ及び軸受孔５４ｂにそれぞれ嵌合する方向に付勢されるために、使用中に不用意に支持ロッド５２、５２が外れることない。このとき、中間孔５４ａの位置は、対応する軸受孔４０ｃと軸受孔５４ｂのそれぞれの孔入口を連結した直線に対して、その直線よりも、軸受孔内へと進入する側に配置されるとより好ましい。こうして、接着剤等を要することなく、支持ロッド５２、５２のみによって、トレイ５４がプリンタケース４０に対して回動可能に連結される。軸受孔４０ｃ及び軸受孔５４ｂに支持ロッド５２の折曲端５２ａ及び折曲端５２ｂをそれぞれ進入させる際には、支持ロッド５２、５２の弾性を利用して、挿入することができる。
【００３４】
以上のように構成されるプリンタ３０において、コネクタ部４３を本体１２の測桿１４のある側と反対側の左側に設けられたコネクタ受部１２ａに挿入することにより、プリンタ３０を図形測定装置１０に連結することができる。この状態において、前述のように、操作レバー４６及び操作ローラー４８は、本体１２の上方に本体１２の少なくとも一部にその一部が重なり合うようにして位置付けられるために、これら操作レバー４６及び／または操作ローラー４８の操作を可能にすると共に、本体１２と印字機構用ケース４０とが大きく離れないように、つまり、図形測定装置１０の重心からプリンタ３０がオフセットされる量を小さくして、図形測定装置１０を転倒させるような大きな転倒モーメントがプリンタ３０から作用しないようにしている。これにより、漢字印字機能といった印字性能を高めるべく印字幅が大きくなり印字機構用ケース４０の横幅が大きくなっても、印字機構用ケース４０と本体１２のローラー１６との間の距離が大きくならないようになっている。ロールペーパーＲからのペーパーＰを印字機構用ケース４０内へと誘導させる場合には、排出部４２を回動させて印字機構用ケース４０の上側へと一旦退避させた後、導入口４０ａから導入させて、操作レバー４６及び／または操作ローラー４８を手動操作することにより、印字機構部３８にペーパーＰを通して、導出口４０ｂから導出させることができる。
【００３５】
測桿１４は本体１２に対して操作性の良好な側（右利きの人が多いため右側）に配置され、且つ、手動操作部である操作レバー４６及び操作ローラー４８も印字機構用ケース４０に対して同じ側に配置されるため、同様に操作性が良好となる。
【００３６】
そして、排出部４２を回動させて、給紙部３４の上側に配置すると、印字準備完了となる。印字は、ヘッダー４５による感熱方式で行われ、印字機構用ケース４０内に内蔵されるモータ４７がドラム４４を回転させて、自動的に紙送りが行われる。このとき、カッター板５０がヘッダー４５の直上に位置しているために、ヘッダー４５によって印字中の文字がカッター板５０を介して外部から視認でき、直ぐに印刷結果を確認することができる。また、常に印字済みの部分をカッター板５０を通してすべて確認することができ、印字が終了したときにも最後の印字行まですべて確認することができる。よって、印字終了後に自動または手動で紙送りがなされた場合にも、印字機構用ケース４０内に一行も残すことなく最後の印字行までカッター５０ａよりも外側へと排出したのを目視で確認した後、カッター５０ａによって適当な箇所で切断することができる。
【００３７】
印字中にプリンタケース４０の導出口から排出されたペーパーＰは、トレイ５４のガイド部５４ｃにガイドされ、且つ支持ロッド５２によって側方にずれることが防止されて、トレイ部５４ｄへと進み、そこで、摩擦送りローラ５６によってコイル状に巻き取られる。トレイ部５４ｄで印字済みペーパーＰがきれいに巻き取られるために、印字済みペーパーＰがプリンタ３０から脱落して計測の妨げになることが防止される。
【００３８】
プリンタ３０を使用しない場合には、排出部４２の支持ロッド５２を、軸受孔４０ｃを中心として回動させて、プリンタケース４０の上側に配置することにより、プリンタ３０の長さ及び高さを小さくしてプリンタ全体の体積を減少させて、図形測定装置１０に与える影響を小さくすると共に、全体のケースへの収納を容易ならしめることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、図形測定装置の測定精度に影響を与えることなく、印字性能を高めつつ、小型で安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図形測定装置と図形測定装置に接続された状態にある本発明による図形測定装置用プリンタとを表す平面図である。
【図２】本発明による図形測定装置用プリンタの斜視図である。
【図３】本発明による図形測定装置用プリンタの平面図である。
【図４】本発明による図形測定装置用プリンタの右側面図である。
【図５】本発明による図形測定装置用プリンタの給紙部、印字機構部及び排出部とを表す断面図である。
【図６】本発明による図形測定装置用プリンタの左側面図である。
【符号の説明】
１０　図形測定装置
１２　本体
１４　測桿
１６　ローラー
３０　プリンタ
３４　給紙部
３８　印字機構部
４０　印字機構用ケース（プリンタケース）
４０ｃ　軸受孔
４２　排出部
４３　コネクタ部
４６　操作レバー
４８　操作ローラー
５０　カッター板
５０ａ　カッター
５２　支持ロッド
５４　トレイ
５４ａ　中間孔（中間支点部）
５４ｂ　軸受孔
【図１】
2004098410.tif 000003
【図２】
2004098410.tif 000004
【図３】
2004098410.tif 000005
【図４】
2004098410.tif 000006
【図５】
2004098410.tif 000007
【図６】
2004098410.tif 000008