(57)【要約】【課題】斜め挿入による解錠キーへのダメージの発生を防止し、操作信頼を向上させたシリンダ錠の提供を目的とする。【解決手段】キー挿入部１から挿入される解錠キー２により操作されるタンブラ３を備えたプラグ４をシリンダケース５内に挿入したシリンダ錠であって、前記キー挿入部１の解錠キー２挿入開始端部には、解錠キー２のキー挿入部１への挿入姿勢を規制するガイドローラ６が空転自在に配置されるように構成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キー挿入部から挿入される解錠キーにより操作されるタンブラを備えたプラグをシリンダケース内に挿入したシリンダ錠であって、
前記キー挿入部の解錠キー挿入開始端部には、解錠キーのキー挿入部への挿入姿勢を規制するガイドローラが空転自在に配置されるシリンダ錠。
【請求項２】
キー挿入部から挿入される解錠キーの幅広面に形成される解錠コード形成凹部に対応して配置されるタンブラを備えたプラグをシリンダケース内に挿入してなるシリンダ錠であって、
前記キー挿入部の解錠キー挿入開始端部における解錠キーの幅狭面対応部には、解錠キーの挿入時における幅狭面対応部との鋭角接触を防止する曲率部が形成されるシリンダ錠。
【請求項３】
前記曲率部は、空転自在なガイドローラにより形成される請求項２記載のシリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシリンダ錠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にシリンダ錠は、特許文献１に記載されるように、シリンダケース内に空転自在に挿入されたプラグに適数のタンブラを放射方向に進退自在に装着して形成され、キー挿入部から挿入した解錠キーによりタンブラを所定位置に移動させることにより、プラグのシリンダケースに対する相対回転を制御するように構成される。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２２７４６６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来例には図５に示す欠点がある。すなわち、図５において、解錠キー２の幅狭面２ｂ（切断端面）には、適数の解錠コード形成凹部７が凹設され、プラグ４とシリンダケース５内には適数のタンブラ３が径方向に移動自在に装着される。プラグ４の初期回転位置において、シリンダケース５側のタンブラ３Ａ（以下、「ドライバピン」という。）とプラグ４側のタンブラ３（以下、ドライバピン３Ａと区別する必要のある場合には、符号「３Ｂ」を付す。）とは積層状態となっており、タンブラスプリング９によりプラグ４中心方向に付勢される。
【０００５】
この状態から真性の解錠キー２が挿入されると、ドライバピン３Ａとタンブラ３Ｂとの境界がプラグ４の回転境界に合致することからプラグ４を回転操作することができる。
【０００６】
ところで、解錠キー２を挿入してプラグ４に回転操作を与える際に、解錠キー２の挿入操作は、キー挿入部１に沿った正しい姿勢で行われるとは限らず、図５（ｂ）に示すように、斜め方向から行われる場合がある。斜め挿入により、解錠キー２の幅狭面２ｂはキー挿入部１の入り口のエッジ部１ａに摺接するために、このような使用法を長期に続けると、プラグ４が硬質材料により形成されている場合には、解錠キー２側が摩耗する。
【０００７】
この問題は、防犯上の理由等からプラグ４、あるいはシリンダケース５が硬質材料に形成される場合に顕著であり、とりわけ、自動販売機等においては、複数の解錠キー２を管理するのが煩雑なために、同一の解錠キー２を使用して複数の自動販売機のシリンダ錠を施解錠可能にして運用されるために、解錠キー２の使用頻度が高く、摩耗量も比較的大きくなる。
【０００８】
上述したように、プラグ４の回転制御を確実に行うためには、解錠キー２のタンブラ３に対応する解錠コード形成凹部７の深さ（ｄ）が重要であるが、解錠キー２が摩耗すると、キー挿入感が悪くなり、延いては解錠コード形成凹部７の深さが変化し、真性キーであるにもかかわらず解錠操作ができなくなるおそれがある。
【０００９】
この問題は、図６、７に示すように、解錠キー２の幅狭面２ｂに解錠コード形成凹部７が形成されない場合にも発生する。この例において、解錠コード形成凹部７は解錠キー２の幅広面２ａに形成され、プラグ４の解錠コード形成凹部７に対応する位置にタンブラ３が配置される。この解錠キー２を上述したと同様に斜め挿入し、図６（ｂ）において鎖線（２ｃ）で示すように幅狭面２ｂが摩耗した解錠キー２を使用して操作し、図７に示すように、解錠キー２の幅狭面２ｂがドライバピン３Ａに正対するまでプラグ４を回転させると、ドライバピン３Ａは、摩耗により形成された凹部２ｃに落ち込む。ドライバピン３Ａのプラグ４側への移動により、プラグ４の回転境界面はドライバピン３Ａにより閉塞された状態となり、プラグ４への回転操作が不能になってしまう。
【００１０】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、斜め挿入による解錠キーへのダメージの発生を防止し、操作信頼を向上させたシリンダ錠の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば上記目的は、
キー挿入部１から挿入される解錠キー２により操作されるタンブラ３を備えたプラグ４をシリンダケース５内に挿入したシリンダ錠であって、
前記キー挿入部１の解錠キー２挿入開始端部には、解錠キー２のキー挿入部１への挿入姿勢を規制するガイドローラ６が空転自在に配置されるシリンダ錠を提供することにより達成される。
【００１２】
ガイドローラ６は、解錠キー２をキー挿入部１に斜め挿入した場合に該解錠キー２が衝接するエッジ部１ａの前方に配置され、解錠キー２を斜め挿入した際に、解錠キー２はまずガイドローラ６に衝接する。ガイドローラ６は、空転自在であり、解錠キー２が衝接しても該解錠キー２を削り取ることがないために、解錠キー２の摩耗が防止され、さらに、解錠キー２の挿入感も向上する。
【００１３】
また、シリンダ錠は、
キー挿入部１から挿入される解錠キー２の幅広面２ａに形成される解錠コード形成凹部７に対応して配置されるタンブラ３を備えたプラグ４をシリンダケース５内に挿入してなるシリンダ錠であって、
前記キー挿入部１の解錠キー２挿入開始端部における解錠キー２の幅狭面２ｂ対応部に、解錠キー２の挿入時における幅狭面２ｂ対応部との鋭角接触を防止する曲率部８を形成して構成することができる。
【００１４】
この場合、曲率部８は、空転自在なガイドローラ６により形成すると、解錠キー２の摩耗を確実に防止でき、さらに、操作感も向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１、２に示すように、シリンダ錠は、シリンダケース５内にプラグ４を回転自在に挿入して形成される。シリンダケース５には長手通しにプラグ挿入孔５ａが開設され、さらに、表層部には、不正破壊行為に対する耐性を向上させるために、鋼に焼入れ処理を行う等した硬質材により形成されるアーマキャップ１０が固定される。
【００１６】
プラグ４はステンレス鋼等により形成され、中心部にキー挿入部１が形成される。図２に示すように、キー挿入部１はプラグ４を側方から中心部に向けて切り欠くようにして形成されたプラグ４の長手方向に延びる矩形断面形状の凹溝であり、後述する解錠キー２の厚み方向寸法にほぼ等しい幅寸法を有する。
【００１７】
このプラグ４には、所定ピッチでタンブラ３Ｂがキー挿入部１に進退自在に装着される。図２に示すように、タンブラ３Ｂは、プラグ４の初期回転位置においてシリンダケース５側に装着されるドライバピン３Ａと一直線状になるように配置される。ドライバピン３Ａは圧縮スプリングにより形成されるタンブラスプリング９によりプラグ４回転中心側に付勢されており、プラグ４の初期回転位置においてタンブラ３Ｂはドライバピン３Ａに押されてキー挿入部１に突出する。この状態でドライバピン３Ａはタンブラ３Ｂを中心方向に押し付けながらプラグ４内に進入してプラグ４のシリンダケース５に対する回転境界面を閉塞する（施錠状態）。
【００１８】
一方、矩形状断面形状を有する解錠キー２の幅広面２ａには解錠コード形成凹部７が設けられる。この解錠コード形成凹部７は、キー挿入部１に挿入した状態で各タンブラ３Ｂに対応して複数個設けられる。これら解錠コード形成凹部７は、配置されるタンブラ３Ｂに対して適正であるならば、図２に示すように、タンブラ３Ｂとドライバピン３Ａとの境界が上記回転境界面上に位置し、プラグ４に対して回転操作を行うことができる（解錠状態）。
【００１９】
上記解錠キー２をキー挿入部１に斜め挿入した際の解錠キー２の摩耗を防止するために、シリンダケース５にはガイドローラ６が配置されて曲率部８が形成される。ガイドローラ６は、摩耗を防止するために、例えばステンレス鋼等によりピン形状に形成され、図１に示すように、アーマキャップ１０の裏面に形成されたローラ収容溝１０ａ内に空転自在に収容される。このガイドローラ６は、キー挿入部１の短寸辺に沿って上下一対配置され、ガイドローラ６間の間隔は、解錠キー２の幅寸法とほぼ一致している。
【００２０】
したがってこの実施の形態において、図３（ａ）に示すように、解錠キー２を斜め方向からキー挿入部１に挿入しようとすると、解錠キー２の先端部がまずガイドローラ６に衝接する。上述したように、ガイドローラ６間の間隔は解錠キー２が通過可能で、かつ、該解錠キー２の幅寸法にほぼ一致するために、ガイドローラ６に当接した解錠キー２は図３（ｂ）に示すように、キー挿入部１の方向にガイドされ、キー挿入部１の開始端に形成されるプラグ４先端部及びシリンダケース５のエッジ部１ａに摺接することなく、図３（ｃ）に示すように、そのままキー挿入部１に挿入することができる。
【００２１】
この結果、解錠キー２の幅狭面２ｂが摩耗することが防止される上に、挿入時の感覚が向上する。
【００２２】
なお、以上においては、解錠キー２の幅広面２ａに解錠コード形成凹部７が設けられる場合を示したが、図４に示すように、幅狭面２ｂに解錠コード形成凹部７が設けられ、これに対応してタンブラ３Ｂを配置したシリンダ錠にも適用することができる。
【００２３】
この場合においても、図４（ａ）に示すように斜め挿入された解錠キー２は、図４（ｂ）に示すように、ガイドローラ６によりエッジ部１ａとの衝接が防止され、正規姿勢にガイドされる。
【００２４】
図４においては、解錠キー２の片側の幅狭面２ｂにのみ解錠コード形成凹部７を設ける場合が示されているが、これに限らず、幅狭面２ｂの両側に同一深さの解錠コード形成凹部７を設けることにより、反転挿入を可能にすることもできる。この場合、キー挿入部１はシリンダケース５の内周壁に一側壁が開放された切欠状の断面形状ではなく、四方が閉塞された矩形断面形状に形成され、タンブラ３Ｂ、ドライバピン３Ａは上下対照位置に配置される。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、斜め挿入による解錠キーへのダメージの発生を防止し、操作信頼を向上させることができる。
また、キーの挿入がスムーズになり、挿入時の感覚が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は分解断面図、（ｂ）はアーマキャップの裏面図である。
【図２】図１（ａ）の２Ａ−２Ａ線断面図である。
【図３】本発明の動作を示す図で、（ａ）は解錠キーを斜め挿入した状態を示す図、（ｂ）は曲率部によりエッジ当たりが防止され、ガイドローラにより正規姿勢にガイドされた状態を示す図、（ｃ）は解錠キーの挿入状態を示す図である。
【図４】図１の変形例を示す図で、（ａ）は解錠キーを斜め挿入した状態を示す図、（ｂ）はガイドローラによりエッジ部との衝接が防止され、正規姿勢にガイドされた状態を示す図、（ｃ）は解錠キーの挿入状態を示す図である。
【図５】従来例を示す図で、（ａ）は解錠状態を示す図、（ｂ）は解錠キーを斜め挿入した状態を示す図である。
【図６】他の従来例を示す図で、（ａ）は解錠キーを挿入した状態のシリンダ錠の断面図、（ｂ）は解錠キーを斜め挿入した状態を示す（ａ）の６Ｂ−６Ｂ線断面図である。
【図７】図６の問題点を示す図で、（ａ）はプラグを初期回転位置から９０°回転させた状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の７Ｂ−７Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１        キー挿入部
２        解錠キー
２ａ      幅広面
２ｂ      幅狭面
３        タンブラ
４        プラグ
５        シリンダケース
６        ガイドローラ
７        解錠コード形成凹部
８        曲率部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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