(57)【要約】【課題】本発明は、せん断補強筋の位置決めや主筋の割り付けが容易になって地組作業能率を向上させることができる地組用治具を提供する。【解決手段】閉鎖型のせん断補強筋を掛ける掛止手段と、地上においてせん断補強筋の上端に配設される複数本の上端主筋を、せん断補強筋の内側に供給する上端主筋供給手段と、掛止手段の下方に位置し、せん断補強筋の内側に供給された上端主筋を所定ピッチで割り付けるための上端主筋載置体と、これらを支持するスタンドと、上端主筋載置体の下方に位置し、地上においてせん断補強筋の下端に配設される下端主筋をせん断補強筋の内側に供給する下端主筋供給手段と、を備え、せん断補強筋の一方の上端側コーナー部に配設され且つ上端主筋載置体に載置される上端主筋を、位置決めする位置決め溝を設け、掛止手段から上端主筋に掛け替えられたせん断補強筋を、位置決め溝内の上端主筋によって位置決めする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉鎖型のせん断補強筋を掛ける掛止手段と、
地上においてせん断補強筋の上端に配設される複数本の上端主筋を、前記せん断補強筋の内側に供給する上端主筋供給手段と、
前記掛止手段の下方に位置し、前記せん断補強筋の内側に供給された前記上端主筋を所定ピッチで割り付けるための上端主筋載置体と、
これらを支持するスタンドと、
前記上端主筋載置体の下方に位置し、地上において前記せん断補強筋の下端に配設される下端主筋を前記せん断補強筋の内側に供給する下端主筋供給手段と、を備え、
前記せん断補強筋の一方の上端側コーナー部に配設され且つ前記上端主筋載置体に載置される前記上端主筋を、位置決めする位置決め溝を設け、
前記掛止手段から前記上端主筋に掛け替えられた前記せん断補強筋を、前記位置決め溝内の前記上端主筋によって位置決めするように構成したことを特徴とする地組用治具。
【請求項２】
前記上端主筋載置体は前記上端主筋供給手段を兼ねることをことを特徴とする請求項１に記載の地組用治具。
【請求項３】
地上の地組位置に所定間隔で配設される地組用治具の間に主筋を架設して鉄筋ユニットを地組みする方法において、
請求項１又は２の地組用治具を用い、
該地組用治具の前記掛止手段に閉鎖型のせん断補強筋を掛け、
前記上端主筋供給手段によって前記せん断補強筋の内側に複数本の前記上端主筋を供給し、該上端主筋を前記上端主筋載置体の上に位置させ、
前記せん断補強筋の一方の上端側コーナー部に配設される前記上端主筋を前記位置決め溝内に位置させ、
前記掛止手段から前記上端主筋に前記せん断補強筋を掛け替え、
位置決めされた前記上端主筋に該せん断補強筋の上端側コーナー部を合致させて前記せん断補強筋を位置決めし、
前記上端主筋を前記上端主筋載置体の上で所定間隔で割り付け、
前記せん断補強筋を前記上端主筋に沿って所定間隔で割り付け、
前記下端主筋供給手段によって複数本の前記下端主筋を前記せん断補強筋の内側に供給し、
位置決めされた前記せん断補強筋の下端に前記下端主筋を所定間隔で割り付けることを特徴とする地組方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現場の地上において鉄筋を組み立てて梁や柱の鉄筋ユニットを形成するための地組用治具及び地組方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鉄筋地組み装置としては、鉄筋送り込み部と、鉄筋支持部とからなり、鉄筋送り込み部は、梁主筋を載せ置き可能にしてその梁主筋を地組み位置へ送り出す搬送手段を備え、前記鉄筋支持部のそれぞれは、前記鉄筋送り込み部から送り出される梁主筋を上下方向に移動させる上下移動手段と、前記上下移動手段により所要高さに位置した梁主筋を支持する鉄筋受け手段と、鉄筋ピッチ型板とを備えた梁鉄筋地組み装置が提案されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、鉄筋ピッチ型板には主筋の割付位置に対応する主筋挿入孔が設けられ、地組み位置へ送り出された主筋を鉄筋ピッチ型板の主筋挿入孔に挿入して位置決めするようにしていた。
【０００４】
しかし、主筋挿入孔への主筋の挿入作業が必要になり、しかも、全ての主筋を挿入しなければならないので、主筋の配筋作業が面倒になるという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１―２２１９７号公報（全頁、全図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、せん断補強筋の位置決めや主筋の割り付けが容易になって地組作業能率を向上させることができる地組用治具及び地組方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の地組用治具は、閉鎖型のせん断補強筋を掛ける掛止手段と、地上においてせん断補強筋の上端に配設される複数本の上端主筋を、前記せん断補強筋の内側に供給する上端主筋供給手段と、前記掛止手段の下方に位置し、前記せん断補強筋の内側に供給された前記上端主筋を所定ピッチで割り付けるための上端主筋載置体と、これらを支持するスタンドと、前記上端主筋載置体の下方に位置し、地上において前記せん断補強筋の下端に配設される下端主筋を前記せん断補強筋の内側に供給する下端主筋供給手段と、を備え、前記せん断補強筋の一方の上端側コーナー部に配設され且つ前記上端主筋載置体に載置される前記上端主筋を、位置決めする位置決め溝を設け、前記掛止手段から前記上端主筋に掛け替えられた前記せん断補強筋を、前記位置決め溝内の前記上端主筋によって位置決めするように構成したことを特徴とする。
【０００８】
なお、前記上端主筋載置体は前記上端主筋供給手段を兼ねるように構成しても良い。
【０００９】
また、本発明の地組方法は、地上の地組位置に所定間隔で配設される地組用治具の間に主筋を架設して鉄筋ユニットを地組みする方法において、請求項１又は２の地組用治具を用い、該地組用治具の前記掛止手段に閉鎖型のせん断補強筋を掛け、前記上端主筋供給手段によって前記せん断補強筋の内側に複数本の前記上端主筋を供給し、該上端主筋を前記上端主筋載置体の上に位置させ、前記せん断補強筋の一方の上端側コーナー部に配設される前記上端主筋を前記位置決め溝内に位置させ、  前記掛止手段から前記上端主筋に前記せん断補強筋を掛け替え、位置決めされた前記上端主筋に該せん断補強筋の上端側コーナー部を合致させて前記せん断補強筋を位置決めし、前記上端主筋を前記上端主筋載置体の上で所定間隔で割り付け、前記せん断補強筋を前記上端主筋に沿って所定間隔で割り付け、前記下端主筋供給手段によって複数本の前記下端主筋を前記せん断補強筋の内側に供給し、位置決めされた前記せん断補強筋の下端に前記下端主筋を所定間隔で割り付けることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図４のように地組装置Ａは、ベース体１と、該ベース体１に所定間隔を設けて立設される複数の地組用治具２とを備えており、該地組装置Ａを用いてせん断補強筋３と主筋４（４ａ，４ｂ）とを地上で組み立てることにより、図８に示す鉄筋ユニット５が形成されるようになっている。なお、せん断補強筋３はスターラップやフープ筋等であって、端部同士が溶接で連結された閉鎖型のものである。
【００１２】
地組用治具２は、図１のようにせん断補強筋３を吊り下げるハンガー（掛止手段の一例）６と、両端部が開口した筒状のハンガー支持体７と、地上においてせん断補強筋３の上端に配設される上端主筋４ａ（４）を支持する上端主筋載置体８と、これらを支持するスタンド９とを備え、スタンド９にはハンガー支持体７及び上端主筋載置体８の中央部が固定されている。
【００１３】
ハンガー６は、連結体６ａと該連結体６ａに固定される棒材６ｂとを備え、図１の二点鎖線のように連結体６ａの端部をハンガー支持体７の端部の開口部７ａに着脱自在に差し込んでハンガー支持体７に連結される。
【００１４】
上端主筋載置体８は、所定本数の上端主筋４ａを所定間隔で割り付けできる長さを有し、スタンド９寄りの部位には位置決め溝８ａが形成され、位置決め溝８ａには図９のようにせん断補強筋３の一方の上端側コーナー部３ａに配設される上端主筋４ａが嵌め込まれるようになっている。
【００１５】
また、図７のように上端主筋載置体８には上ローラー（上端主筋供給手段の一例）１０が取り付けられている。
【００１６】
図２のように上ローラー１０はローラー本体１０ａを軸受け体１０ｂで軸支し、該軸受け体１０ｂに係止溝１０ｃを設けて構成されている。該係止溝１０ｃを上端主筋載置体８のフランジ部８ｂに着脱自在に嵌め込むことにより、上ローラーが上端主筋載置体８に取り付けられる。
【００１７】
図９のように上端主筋載置体８の下方には下ローラー（下端主筋供給手段の一例）１１が配設され、せん断補強筋３の下端に配設される下端主筋４ｂは下ローラー１１によってせん断補強筋３の内側に供給される。
【００１８】
図３のように下ローラー１１は、ローラー本体１１ａを備え、該ローラー本体１１ａは軸支体１１ｂで軸支され、該軸支体１１ｂにフック１１ｃ付きのローラーハンガー１１ｄが設けられている。そして、図９のようにフック１１ｃを上端主筋４ａに引っ掛けることにより、下ローラー１１は上端主筋４ａから吊設される。
【００１９】
次に、地組装置Ａを用いて梁の鉄筋ユニットを地組みする作業について説明する。
（１）図４及び図５のように地組用装置Ａを地組位置に設置する。
（２）図４及び図５のように地組用装置Ａの各地組用治具２のハンガー６のそれぞれに所定本数のせん断補強筋３をまとめて吊り下げる。
（３）図７のように地組用治具２の上ローラー１０を用いて所定本数の上端主筋４ａをせん断補強筋（スターラップ）３の内側に供給する。
（４）図６及び図７のようにこれらの上端主筋４ａを上端主筋載置体８の上に移し替えると共に、図７のようにスタンド９寄りに配設される上端主筋４０ａ（４ａ）を位置決め溝８ａに嵌め込んで位置決めする。
（５）図８のようにせん断補強筋３をハンガー６から外して上端主筋４ａに吊り下げる。このとき、図９のように上端主筋４０ａがせん断補強筋３のスタンド９寄りの上端側コーナー部３ａに位置するようにせん断補強筋３を外側にずらせて該せん断補強筋３を上端主筋４０ａによって位置決めする。その後、図９のように残りの上端主筋４ａを所定ピッチで割り付ける。
【００２０】
このように、位置決めされた上端主筋４０ａを基準としてせん断補強筋３の位置を決めして残りの上端主筋４ａを割り付けることができる。
【００２１】
なお、残りの上端主筋４ａを割り付け作業の前に、図８のようにせん断補強筋３を上端主筋４ａに沿って所定間隔で割り付ける。
（６）図９（ｂ）のように下ローラー１１のローラーハンガー１１ｄのフック１１ｃを上端主筋４ａに引っ掛けることによって、下ローラー１１を上端主筋４ａから吊設する。
（７）そして、図９（ａ）のように下ローラー１１を用いてせん断補強筋３の内側に下端主筋４ｂを供給した後、該下端主筋４ｂをせん断補強筋３の下端部の上に移し替えて所定ピッチで割り付ける。
（８）主筋４とせん断補強筋３とを図外の結束線等で結束して図８のような鉄筋ユニットが完成される。
（９）図１０のようにハンガー６をハンガー支持体７から外した後に、鉄筋ユニット５をクレーンのワイヤー１２で吊り下げて所定階まで運搬する。
【００２２】
柱の鉄筋ユニット５についても、上述と同じ要領で閉鎖型のフープ筋を用いて地組みできる。
【００２３】
地組用治具２の他の実施形態としては、上端主筋載置体８を幅広のローラーで形成して該上端主筋載置体８が上ローラー１０を兼ねるようにし、位置決め溝８ａはスタンド９から延設される図外の溝支持体に形成し、他の構成は上述と同じにしたものが考えられる。かかる地組用治具２によれば、上端主筋４ａの移し替え作業が不要になり、作業能率を更に向上させることできる。
【００２４】
図１１は、地組用治具２の片側でのみ上述の要領で鉄筋ユニット５の地組みを行った例を示している。
【００２５】
図１２は、交差型の鉄筋ユニット５ａの地組の作業内容を示し、地組用治具２の片側でのみ上述の要領で鉄筋ユニット５ａの地組みを行い、主筋４が交差する部位にはフープを配設する。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の地組用治具及び地組方法によれば、位置決めされた上端主筋を基準としてせん断補強筋の位置を決めると共に、残りに主筋を割り付けできるので、かかる基準を定めない地組作業に較べて、作業能率を向上させることができる。
【００２７】
また、前記せん断補強筋の一方の上端側コーナー部に配設される主筋を利用し、前記せん断補強筋を一点でのみ位置決めするので、梁・柱の断面寸法が変わっても位置決め箇所が変更されず、常に安定した作業性を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る地組用治具を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は同地組用治具の上ローラーの正面図、（ｂ）は同上ローラーの側面図である。
【図３】（ａ）は同地組用治具の下ローラーの正面図、（ｂ）は同下ローラーの側面図である。
【図４】同地組用治具を用いた鉄筋ユニットの地組工程を示す斜視図である。
【図５】同地組工程を示す正面図である。
【図６】同地組工程を示す斜視図である。
【図７】同地組工程を示す正面図である。
【図８】同地組工程を示す斜視図である。
【図９】（ａ）は同地組工程を示す正面図、（ｂ）は同地組工程を示す側面図である。
【図１０】同地組工程を示す正面図である。
【図１１】他の実施形態の地組方法を示す斜視図である。
【図１２】他の実施形態の地組方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
２      地組用治具
３      せん断補強筋
４ａ    上端主筋
４ｂ    下端主筋
５      鉄筋ユニット
６      ハンガー（掛止手段）
７      ハンガー支持体
８      上端主筋載置体
９      スタンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004232226.tif 000010
【図９】
2004232226.tif 000011
【図１０】
2004232226.tif 000012
【図１１】
2004232226.tif 000013
【図１２】
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