(57)【要約】【課題】マグネトロンの不要輻射を抑制し、組立部品の削減、製造方法の簡略化を図ったマグネトロンを提供すること。【解決手段】マグネトロンの空洞共振器を構成する複数枚のベイン１０は、側面側がコ字状に開口部１１が形成され、このコ字状の開口部内に突起部１３ａ，１３ｂと切欠き部１４ａ，１４ｂとが形成されてこの切欠き部に均圧リング３が接続される。そして、コ字状の開口部の両端１２が陽極筒体１の内周面１５に当接して固着され、ベイン１０の外側に均圧リング３を取り付けるための切欠き溝をなくしている。その結果、不要な雑音の発生等を抑制し、組立部品の削減、製造方法の簡略化を図る等のコストも抑えることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極筒体と、この陽極筒体の内周面に固着されるとともに中心軸の周りに放射状に配設された複数枚のベインと、これらのベインを１枚おきに電気的に接続するための複数個の均圧リングと、前記ベインの１枚に固着されたマイクロ波放出用アンテナとを有し、前記ベインは側面側がコ字状をなし、かつ、コ字状の開口部の両端が前記陽極筒体の内周面に当接して固着されることを特徴とするマグネトロン。
【請求項２】
前記ベインのコ字状の開口部内に、均圧リングが配設されたことを特徴とする請求項１記載のマグネトロン。
【請求項３】
前記ベインのコ字状の開口部内に、均圧リングを保持させるための切欠き部が形成されたことを特徴とする請求項１または２記載のマグネトロン。
【請求項４】
陽極筒体と、側面側がコ字状をなすとともにコ字状の開口部の両端が前記陽極筒体の内周面に当接して固着される複数枚のベインと、これらのベインを１枚おきに電気的に接続するための複数個の均圧リングとを有し、前記ベインのコ字状の開口部の両端が前記陽極筒体の軸方向と平行になるようにほぼ均等に放射状に配設させる工程と、前記ベインのコ字状の開口部内に前記均圧リングを配設させる工程と、前記ベインのコ字状の開口部の反対側から当該ベインを押上げるための工具を挿出させる工程と、前記工具を挿出させ前記ベインを押上げて回転させ当該ベインのコ字状の開口部の両端を外側へ向かわせる工程と、前記ベインの外側から前記陽極筒体を挿入し前記ベインのコ字状の開口部の両端を前記陽極筒体の内周面側に当接させる工程とを備えたことを特徴とするマグネトロンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子レンジやその他マイクロ波応用装置に用いられるベイン型共振器で構成されているマグネトロンおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ベイン型共振器で構成されている電子レンジ用のマグネトロンや産業用のマグネトロンは、図５に示されるような空胴共振器を構成している。以下に図面とともに説明する。陽極筒体１の内側に中心軸に向かい放射状に配列された共振空洞を形成するためのベイン２が複数枚配設され、ベイン２は少なくとも一対の均圧リング３により電気的に１つおきに接続されている。陽極筒体１の両端開口部には、すり鉢状に形成された一対の磁極片４を有し、ベイン２の任意の１枚にはマイクロ波を外部へ放出するための出力アンテナ５が接続された構造をしているのが一般的である。
【０００３】
ところで、上述したベイン型共振器では、ベインの外端面に均圧リングを配設させるための切欠き溝が形成されており、この切欠き溝がベイン外端面に近接する磁極片に高周波電磁界を誘起するなど、安定な発振を阻害したり不要な雑音の発生等を引き起こしていた。
【０００４】
このような不都合を解決する発明として、図６に示されるように、ベイン２を２分割して分割ベイン６を設け、ベイン２とベイン６との間に均圧リングを包含させる構成のマグネトロンがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６３−６６８２５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の２分割の構成では、２つのベインを治具等により位置決めを行ったのちベイン同士を接合させるという方法が講じられているため、組立部品が増加し製造性が煩雑となったりコストの増加を招いている。
【０００７】
本発明は、従来のマグネトロンに存在した課題を解決し、不要な雑音の発生等を抑制するとともに、組立部品の削減、製造方法の簡略化を行い、安定して発振し得るマグネトロンを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のマグネトロンは、陽極筒体と、この陽極筒体の内周面に固着されるとともに中心軸の周りに放射状に配設された複数枚のベインと、これらのベインを１枚おきに電気的に接続するための複数個の均圧リングと、前記ベインの１枚に固着されたマイクロ波放出用アンテナとを有し、前記ベインは側面側がコ字状をなし、かつ、コ字状の開口部の両端が前記陽極筒体の内周面に当接して固着される構成とし、さらに、前記ベインのコ字状の開口部内に、前記均圧リングを保持させるための切欠き部を形成せしめ、前記均圧リングをコ字状の開口部の内側に配設した構成とした。
【０００９】
このような構成によれば、不要な雑音の発生等を抑制し、安定して発振するマグネトロンを得ることができる。
【００１０】
また、本発明のマグネトロンは、陽極筒体と、側面側がコ字状をなすとともにコ字状の開口部の両端が前記陽極筒体の内周面に当接して固着される複数枚のベインと、これらのベインを１枚おきに電気的に接続するための複数個の均圧リングとを有し、前記ベインのコ字状の開口部の両端が前記陽極筒体の軸方向と平行になるようにほぼ均等に配設させる工程と、前記ベインのコ字状の開口部内に前記均圧リングを配設させる工程と、前記ベインのコ字状の開口部の反対側から当該ベインを押上げるための工具を挿出させる工程と、前記工具を挿出させ前記ベインを押上げて回転させ当該ベインのコ字状の開口部の両端を外側へ向かわせる工程と、前記ベインの外側から前記陽極筒体を挿入し前記ベインのコ字状の開口部の両端を前記陽極筒体の内周面側に当接させる工程とを備えたことを特徴としている。
【００１１】
このような構成によれば、組立部品を削減し、製造方法も簡略化できコストも抑えることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態によるマグネトロンの要部断面図である。なお、従来と同一構成要素には同一符号を付し説明を省略する。
【００１４】
図に示されるように、マグネトロンは、ベイン１０の側面がコ字状に打ち抜かれ開口部１１が形成されている。そして、コ字状の開口部の両端１２は陽極筒体１の内周面１５に当接するように配設されて固着されている。
【００１５】
さらに、ベイン１０のコ字状に打ち抜かれた開口部１１内には、例えば、大小一対の均圧リング３が配設され、ベイン１０を一つ置きに接続するように構成されている。
【００１６】
図２は、本発明の実施形態によるベイン１０の側面図である。
【００１７】
図において、図２（ａ）と図２（ｂ）とは、それぞれ隣り合うベインを側面から見た形状が示されている。即ち、ベイン１０がコ字状に打ち抜かれて形成された開口部１１内の所定の位置には、それぞれ異なる突起部１３ａ，１３ｂが形成されており、この突起部には前述した大小一対の均圧リング３がそれぞれ保持される切欠き部１４ａ，１４ｂが形成されている。そして、少なくとも大小一対の均圧リング３がベイン１０のコ字状の開口部１１内に配設され、均圧リング３は切欠き部１４ａ，１４ｂに電気的に接続されている。
【００１８】
このように、ベイン１０の側面をコ字状に打ち抜いて開口部１１を形成し、その開口部１１内に少なくとも一対の均圧リングを配設させる構成となっているので、ベインの外側に設けられた均圧リングの取り付け溝をなくすことができるようになった。
【００１９】
なお、コ字状の開口部が形成されたベインは、それぞれ個々の形状が均等になっていなくても良く、例えば、図３（ａ）〜（ｃ）に示されるように、１つのベインにおいて、左右のコ字状の開口部の寸法が不均等であったり形状が異なったりしていても問題ないことはいうまでもない。
【００２０】
また、コ字状の開口部を有するベインは、打ち抜き加工による方法以外の方法によって形成されても良いことはいうまでもない。
【００２１】
図４に本発明の実施形態によるコ字状の開口部が形成されたベインを用いたマグネトロンの製造方法を示す。
【００２２】
図において、ベインを載置させる受台２０と、受台２０の中心部近傍に例えば先端部がテーパー状に形成された押出軸２１が配設され、受台２０上に所定枚数のベイン１０がそのコ字状の開口部の両端１２が押出軸２１の軸方向と平行になるようにほぼ均等に放射状に配列されている。そして、ベイン１０のコ字状の開口部１１内には、ベイン１０を１つ置きに接続させる均圧リング３が配設されている（図４（ａ））。
【００２３】
次に、受台２０の中心部に配設された押出軸２１が矢印Ａ方向に向かってベイン１０を押上げるように移動する（図４（ｂ））。
【００２４】
そして、さらに押出軸２１が矢印Ａ方向に移動しベイン１０を押上げると、放射状に配列されたベイン１０は、中心近傍から外側へ矢印Ｂ方向に回転するように傾いていくのでベイン１０のコ字状の開口部の両端１２が外側に向いて倒れるようになる。このとき、均圧リング３はベイン１０のコ字状の開口部１１内に収納されたままの状態となっている（図４（ｃ））。
【００２５】
ベイン１０のコ字状の開口部の両端１２が外側に向かって配列され整列されたのち、ベイン１０の外側（本図では上方側）から陽極筒体１が矢印Ｃ方向から挿入される。そして、ベイン１０のコ字状の開口部の両端１２が陽極筒体１の内周面１５に対向するように整列されたのち、ベイン１０を陽極筒体１内周面１５に当接させるための中心軸２２を矢印Ｄ方向に移動させる。それにより、ベイン１０が矢印Ｅ方向へ移動し（図４（ｄ））、ベイン１０のコ字状をなす開口部の両端１２が陽極筒体１の内周面１５に当接するように形成される（図４（ｅ））。
【００２６】
このようにして、陽極筒体とベインとが組立てられ、アンテナを任意のベインに接続させることにより、空胴共振器が製造される。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、ベインの外側に設けられた均圧リングを取り付けるための切欠き溝をなくすことができるため、ベイン外端面に近接する磁極片による高周波電磁界により発生する不要な雑音等を抑制し、安定して発振するマグネトロンを得ることができる。また、組立部品を削減し、製造方法も簡略化できコストも抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態におけるマグネトロンの要部断面図
【図２】本発明の実施形態によるベインの側面図
【図３】本発明の他の実施形態によるベインの側面図
【図４】本発明の実施形態におけるマグネトロンの製造方法を示す図
【図５】従来のマグネトロンの要部断面図
【図６】従来のマグネトロンの要部断面図
【符号の説明】
１  陽極筒体
１０  ベイン
１１  開口部
１２  開口部の両端
１３ａ，１３ｂ  突起部
１４ａ，１４ｂ  切欠き部
１５  内周面
２０  受台
２１  押出軸
２２  中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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