(57)【要約】      （修正有）【課題】シコクビエ粉を使用したビスケットの製造方法の提供。【解決手段】７．０〜１４．０重量％のドライグルテンパウダーを含む５０〜６０重量％のシコクビエ粉を含み、食品等級添加物、乳化剤、香料および保存料を加えて製造する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
７．０〜１４．０重量％のドライグルテンパウダーを含む５０〜６０重量％のシコクビエ粉を含み、食品等級添加物と、乳化剤、香料および保存料を加えることを特徴とするシコクビエ特製ビスケット。
【請求項２】
以下の材料を含むことを特徴とする請求項１記載のシコクビエの特製ビスケット。
【表１】
2004298013.tif 000013
【請求項３】
以下の材料を含むことを特徴とする請求項２記載のシコクビエビスケット。
【表２】
2004298013.tif 000014
【請求項４】
シコクビエ粉は８．０〜１２重量％のドライグルテンパウダーを含むことを特徴とする請求項２記載のシコクビエビスケット。
【請求項５】
シコクビエ粉は１０重量％のドライグルテンパウダーを含むことを特徴とする請求項２記載のシコクビエビスケット。
【請求項６】
以下の工程を含むことを特徴とする請求項１記載のシコクビエビスケットの製造方法。
（ａ）５〜１０重量％のショートニングと、１５〜２０重量％の粉砂糖と、０．２５〜０．４０重量％のレシチンと、転化シロップを混ぜ合わせクリーム状になるまで５〜８分間混ぜ合わせる
（ｂ）０．７〜０．８重量％の食塩と、０．３〜０．３５重量％の炭酸水素アンモニウムと、０．１５〜０．２０重量％の重炭酸ナトリウムを３０〜４０ｍｌの水に溶かし、水溶液を得る
（ｃ）工程（ａ）のクリームに、工程（ｂ）の水溶液を加え、６〜１０分間混ぜ合わせる
（ｄ）工程（ｃ）の混合物に７〜１４重量％のドライグルテンパウダーを含んだシコクビエ粉を５０〜６０重量％加え、７〜９分間混ぜ合わせてビスケット生地を得る
（ｅ）工程（ｄ）のビスケット生地をシート状にして切る
（ｆ）工程（ｅ）のビスケット生地を焼き、シコクビエビスケットを得る
【請求項７】
上記工程（ａ）において、６〜１０の割合の転化シロップを加えることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項８】
上記工程（ａ）において、ショートニング、砂糖、転化シロップおよびレシチンを手あるいはミキサーで混ぜ合わせることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項９】
ショートニング、砂糖、転化シロップおよびレシチンを異なるスピードで混ぜ合わせて、クリームを形成することを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１０】
上記工程（ｃ）において、工程（ｂ）の水溶液と工程（ａ）のクリームを手あるいはミキサーで混ぜ合わせることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項１１】
上記工程（ｂ）の水溶液と工程（ａ）のクリームを異なるスピードで混ぜ合わせ、混合物を得ることを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
使用するシコクビエ粉は２．５〜３．０％の灰と、０．００５〜０．０１％の不溶性酸化灰と、７．０〜７．５％のたんぱく質と、７００〜７５０のフォーリングナンバーを含むことを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項１３】
選択するドライグルテンパウダーは７４〜７８％のたんぱく質を含み、１．３〜１．４ｍｌ／ｇの水分を有することを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項１４】
上記工程（ｅ）において、生地はのし棒を使って３．５ｍｍの厚さのシート状に延ばされることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項１５】
シコクビエビスケットの製造に使う混合方法がクリーム状にする方法であることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項１６】
上記工程（ｅ）において、シート状の生地を直径５０ｍｍの円形に切り取ることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項１７】
シコクビエビスケットは２０５℃で９〜１３分間焼かれることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項１８】
ビスケットはトレーの上に７〜８ｍｍの間隔で平均に並べ、焼いている間、針と接触していることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
得られるシコクビエビスケットは外側が茶褐色で、表面が滑らかであり、中は少し黒っぽい白色であって、さくさくとした食感で、シコクビエの風味であり、口当たりが良いことを特徴とする請求項６記載のシコクビエの特製ビスケットの製造方法。
【請求項２０】
シコクビエの特製ビスケットを作る工程において、１３〜１７の割合のショートニング、３２〜３８の割合の粉砂糖、６〜１０の割合の転化シロップ、０．２５〜０．７５の割合のスキムミルク、０．２５〜０．５の割合のレシチンを５〜７分間クリーム状になるまで練って添加物とし、１．２〜１．５の割合の塩、０．２〜０．４の割合の重炭酸ナトリウム、０．５〜０．７の割合の炭酸水素アンモニウムを別々に総量の水に入れて溶解し、出来たクリームに加えて７〜９分間混ぜて均一なクリームを作り、１００の割合のシコクビエ粉混合物を７〜９分間混合し公知の方法でビスケットを作ることを特徴とする請求項１から６に記載のシコクビエの特製ビスケットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シコクビエの特製ビスケットの成分およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
「粗穀物（ｃｏａｒｓｅ  ｃｅｒｅａｌｓ）」という言葉は、米と麦を除く全ての穀物を指す。インドで収穫され経済的に重要な穀物は、モロコシ、トウジンビエ、トウモロコシ、シコクビエ、アワ、キビ等である。潅漑による穀倉地帯の割合は、粗穀物が最も低い。一つの理由として、粗穀物の生産性が他の主要穀物に比べて劣っていることが挙げられる。小さいヒエや副次的なヒエも大切な飼料になる。シコクビエ、アワ、ロードミレ（Ｒｏｄｏ  ｍｉｌｌｅｔ、アワ・ヒエの一種）、キビは約４．５ｍｈａを占める重要な穀物であり、それは粗穀物地帯の１５〜１８％にもなる。年間の収穫量は３．６〜３．８トンで総収穫量のほぼ１８％を占める。小さいヒエの中でも、シコクビエは最も重要で、年間平均２００万ヘクタールの作付面積と２６０万トンの収穫高を誇る。（Ｔｈｅ  Ｈｉｎｄｕ  Ｓｕｒｖｅｙ  ｏｆ  Ｉｎｄｉａｎ  Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ  ２００２，  ６０ページ参照）
【０００３】
ヒエのたんぱく質は良質のアミノ酸を有しメチオニン、シスチン、リジンのもとになる。これらの基本的なアミノ酸は植物を栄養源にしている人達にとって有益である。ヒエ類は非デンプン質の多糖類や食物繊維の形で高い割合の炭水化物を含む。これは便秘を防ぎ、コレステロールを低下させ消化の際血液中へのブドウ糖の流出を少なくする。ヒエ類は重要なビタミン、即ちチアミン、リボフラビン、ニコチン酸を豊富に含んでいる。日常ヒエを食している人は心臓血管の病気、十二指腸潰瘍や高血糖症の発生率が低いと報告されているのは興味深いことである。（Ｍａｎｇａｌａ  Ｒａｉ，  Ｔｈｅ  Ｈｉｎｄｕ  Ｓｕｒｖｅｙ  ｏｆ  Ｉｎｄｉａｎ  Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ  ２００２，  ６１ページ参照）粗穀物は栄養的に価値が高いのにも拘らず、人間が直接摂取する重要性は低くなっている。小麦や米の需要が増えるにつれ、これら粗穀物は経済的に利益が少なくなると考えられる（「食物と農業」Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｖｉｓｉｏｎ  ２０２０，  技術情報予測評価評議会，  Ｎｅｗ  Ｄｅｌｈｉ，１９９６年３月より）。粗穀物の粉を他の穀物の粉とブレンドしてより食べやすい各種の製品を開発し、人々が日常使っているシコクビエおよび関連する穀物の消費を促進することにより、粗穀物の需要を高める必要がある。また、食品の安全性を高める点においても、粗穀物は重要になり得る。よって、粗穀物の生産、市場、活用法にもっと多くの注目が早急に集められるべきである。（「食物と農業」Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｖｉｓｉｏｎ  ２０２０，  技術情報予測評価評議会，  Ｎｅｗ  Ｄｅｌｈｉ，１９９６年３月より）
【０００４】
より賞味期限が長く、満足する味で、持ち運びに便利で高栄養価のすぐ食べられる加工食品の需要は、都市化や、産業や公共の分野への女性の進出により世界中で高まっている。パン・菓子製品はこれらの要件を満たす最も重要な製品である。パン・菓子製品はもはやティータイムのおやつではなく、人々の食生活を構成する基本的で重要な製品となった。それらの栄養価値は十分に認識されている。パン・ビスケット・クッキーなどの製品は、栄養不良に対処する際、ターゲットとなる人々にたんぱく質を運ぶ媒体となる。クッキー、ビスケットおよびクラッカーは大まかに言うとスナック菓子に分類される。これらの製品はいくつかの利点がある。１）世界中で広く食されている  ２）栄養価が高い  ３）さまざまな年齢の人に食されている  ４）比較的賞味期限が長い。これらの事実により、大きなスケールでの生産、販売が可能になる。栄養価が高いことは子供達の食事や低所得の家庭での消費促進に役立つ。パン・菓子製品の高たんぱく価は、モロコシ、ヒエ、オート麦、ライ麦、アマランサス等、非小麦の粉を例とする非小麦たんぱく源を使用することにより実現する。植物性のたんぱく源は、パン・菓子製品にとって安価で魅力的な栄養補助要素となる。（Ｃｈａｖａｎ  ＪＫ  ａｎｄ  Ｋａｄａｍ  ＳＳ  １９９３年、「非小麦粉の補助によるパン・菓子製品の栄養価値」Ｃｒｉｔｉｃａｌ  Ｒｅｖｉｅｗｓ  ｉｎ  Ｆｏｏｄ  ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ．  ３３（３）  ，  １８９−２２６より）
【０００５】
その栄養構成と技術的特性により、粗穀物は加工および付加価値において多くの機会に恵まれる。シコクビエのモルトやヒエをベースにした発酵飲料は南インドで一般的である。シコクビエを用いた小容量で、栄養の濃い離乳食も作られている。（Ｍａｎｇａｌ  Ｒａｉ  ａｎｄ  Ｓ．  Ｍａｕｒｉａ  ２００２年  Ｔｈｅ  Ｈｉｎｄｕ  Ｓｕｒｖｅｙ  ｏｆ  Ｉｎｄｉａｎ  Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ  １９９９，  ５７ページ参照）
シコクビエの栄養成分は（１００ｇあたり）、たんぱく質７．３ｇ、脂質１．３ｇ、ミネラル２．７ｇ、炭水化物７２ｇ、エネルギー３２８ｋｃａｌ、カルシウム３４４ｍｇ、リン２８３ｍｇ、鉄分６．４ｍｇである。（Ｃ．Ｇｏｐａｌａｎ他  １９８２年「インド食物の栄養価」Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｏｆ  Ｎｕｔｒｉｔｉｏｎ、Ｈｙｄｅｒａｂａｄ、Ｉｎｄｉａより）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
粗穀物の使用および商業的な開発については、近代的な加工によりさまざまな方法がある。さらに強調すべき点は技術の伝達であり、付加価値及び栄養のある粗穀物製品に努力が注がれるべきである。
【０００７】
参考文献として「シコクビエ粉を使用したビスケットのパッケージおよび保存の研究」（Ｓｅｌｖａｒａｊ．  Ａ他、２００２年、Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｆｏｏｄ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ３９（１），  ６６〜６８ページ）があり、シコクビエを使用したビスケットの収着の研究がなされている。シコクビエ粉を２０％含むビスケットは、二重のポリプロピレン袋、二重の軟質ＢＯＰＰ（ポリプロピレン二軸延伸フィルム）およびｍｅｔＰＥＴ（メタライズドポリエチレンテレフタレート）袋を使用したところ賞味期限が９０％ＲＨ（相対湿度）、３８℃の条件でそれぞれ７５日、５０日であり、６５％ＲＨ（相対湿度）、２７℃では共に１２０日間以上であった。この場合の欠点はビスケットが２０％のシコクビエ粉を使用しており、１００％ではないことである。
【０００８】
また、Ｖａｉｄｈｅｈｉ  Ｍ．  Ｐ．  他の研究によると、シコクビエ粉７０％、ナタネ粉３０％の組み合わせでビスケットの細引き小麦粉の役割をする。完全な脂肪ピーナッツ粉と白いシコクビエ粉のブレンドでは、１００ｇのビスケットに対したんぱく質が８．０ｇ含まれる。一方、ピーナッツ粉を使わない標準のビスケットの場合は６．６ｇである。脂肪のない大豆粉と白いシコクビエ粉モルトの組み合わせは１００ｇあたり１１．０ｇのたんぱく質を有し、それは脂肪のない大豆粉を使わない標準ビスケットの場合の２倍である。コスト評価の点から見ると、通常のビスケットを製造するコストは同じで、シコクビエ粉を７０％、脂肪のない大豆或いはピーナッツ粉を３０％含んだほうがより多くのたんぱく質が摂取できる。この場合の欠点は、ビスケットにシコクビエ粉、完全な脂肪ピーナッツおよび脂肪のない大豆粉を組み合わせた粉を使用しており、１００％シコクビエ粉ではないことである。
【０００９】
他の参考文献としては「複合パンにおける機能的材料としてのモロコシモルト」（Ｈｕｇｏ  Ｌ．  Ｆ．  他、２０００年、Ｃｅｒｅａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ７７（４）、４２８〜４３２ページ）がある。ボイルしたモルト粉で作ったパンはモロコシ粉を３０％含むパンに比べて、内部構造、内部の柔らかさ、保水力およびモルトの香りにおいて優れている。この場合の欠点は粗穀物モロコシがパンの製造において使用され、シコクビエ粉１００％のビスケットではないことである。
【００１０】
全粒小麦大豆、モロコシ粒大豆、トウモロコシ大豆、キビ大豆、トウジンビエ大豆を使用したチャパティの研究が「小麦および非小麦粉で作るチャパティにおける大豆の栄養濃縮」（Ｌｉｎｄｅｌｌ  Ｍ．  Ｊ  ａｎｄ  Ｗａｌｋｅｒ  Ｃ．  Ｅ，  １９８４年、Ｃｅｒｅａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ６１，  ４３５〜４３８ページ）でなされている。結論としては、大豆粉とブレンドされるチャパティは、たんぱく質の質と量、および含まれるたんぱく質の消化率が上がるというものである。この場合の欠点は、チャパティが全粒小麦、大豆、モロコシ、トウモロコシ、キビ、トウジンビエで作られ、シコクビエではないことである。製品もチャパティで、ビスケットではない。
【００１１】
さらに、中国特許第１３１３０３９号（Ｗａｎｇ  Ｊｉｎｃｈｅｎｇ他、２００１年）によると、小麦粉、トウモロコシ粉、大豆粉、米粉、キビ粉、モロコシ粉、ヨクイニン粉を含む栄養価の高い穀物粉が開示されている。この穀物粉は栄養価が高い。この場合の欠点は、さまざまな粉を使用しているが、焼いた製品ではないことである。
【００１２】
また、中国特許第１３４２４１８号（Ｚｈａｎｇ  ＨａｉｐｉｎｇおよびＺｈａｎｇ  Ｑｕｉｘｉａｎ、２００２年）によると、堅さのあるトウモロコシ麺の一種がトウモロコシあるいはトウモロコシ粉を主原料として作られている。さらに加えるのは大豆、マングビーン（ｍｕｎｇ  ｂｅａｎ、中国のｇｒｅｅｎ  ｂｅａｎに相当する）、ハスの種その他の栄養のある成分であり、正しい比率で８０メッシュ以上の繊細な目を通して粉にし、熱を加えて形を作り、冷まして、焼いてパッケージする。この製品の利点は堅さが十分で、味が良く、栄養価の高い麺になることである。欠点は、この製品はトウモロコシ粉を主原料とする麺であり、シコクビエ粉を１００％使ったビスケットではないことである。
【００１３】
また、中国特許第１１１７７９６号（Ｚｈａｏｈｅ  Ｙｉｎｇ他、１９９６年）によると、多機能かつ健康に配慮した粉の製造方法が開示されている。多機能かつ健康に配慮した粉は五穀の米と、二種のヒエと、小麦、豆類と、粉末野菜と食用の薬用粉から成る。この健康に配慮した粉は各種の機能を有し、例えば、体を作ったり、血糖値を減らしたり、体重を減少させ、又各種アミノ酸、ビタミン及びミネラルを含む。欠点は、この製品は多機能かつ健康に配慮した粉であり、焼いた製品ではないことである。
【００１４】
本発明の主要な目的は、シコクビエの特製ビスケットの成分およびその製造方法に関する。
本発明の他の目的は、シコクビエ粉を１００％使用したビスケットの製造方法に関する。
本発明のさらに他の目的は、シコクビエ１００％使用或いは非小麦の穀物粉を１００％使用したビスケットの製造方法に関する。
本発明の他の目的は、上記ビスケットの成分におけるドライグルテンパウダーを含む添加物に関する。
本発明の他の目的は、上記添加物を加えることにより、シコクビエのたんぱく質の質を上げることに関する。
本発明の他の目的は、上記添加物を加えることにより、シコクビエの生地に所望の流動学的特徴を与えることである。
本発明の他の目的は、シコクビエビスケット生地を製造する際、混合方法を修正することである。
本発明の他の目的は、上記添加物を加えることにより、シコクビエビスケットのたんぱく質含有量を高めることである。
本発明の他の目的は、上記添加物を加えることにより、質の高いカルシウムの豊富なシコクビエビスケットを作ることである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、７．０〜１４．０重量％のドライグルテンパウダーを含む５０〜６０重量％のシコクビエを含み、食品等級添加物と、乳化剤、香料および保存料を加えた特製ビスケットと、その製造方法を提供するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明は、７．０〜１４．０重量％のドライグルテンパウダーを含む５０〜６０重量％のシコクビエ粉を含み、食品等級添加物と、乳化剤、香料および保存料を加えた特製ビスケットを提供する。
【００１７】
本発明の一実施例によると、ビスケットは以下の材料を含む。
【表３】
2004298013.tif 000002
【００１８】
本発明の他の実施例によると、ビスケットは以下の材料を含む。
【表４】
2004298013.tif 000003
本発明の他の実施例によると、シコクビエ粉は８．０〜１２重量％のドライグルテンパウダーを含む。
【００１９】
本発明の他の実施例によると、シコクビエ粉は１０重量％のドライグルテンパウダーを含む。
本発明は、さらに以下の工程から成るシコクビエビスケットの製造方法を提供するものである。
（ａ）５〜１０重量％のショートニングと、１５〜２０重量％の粉砂糖と、０．２５〜０．４０重量％のレシチンと、転化シロップを混合し、クリーム状になるまで５〜８分間混ぜ合わせる
（ｂ）０．７〜０．８重量％の食塩と、０．３〜０．３５重量％の炭酸水素アンモニウムと、０．１５〜０．２０重量％の重炭酸ナトリウムを３０〜４０ｍｌの水に溶かし、水溶液を得る
（ｃ）工程（ａ）のクリームに、工程（ｂ）の水溶液を加え、６〜１０分間混ぜ合わせる
（ｄ）工程（ｃ）の混合物に７〜１４重量％のドライグルテンパウダーを含むシコクビエ粉を５０〜６０重量％加え、７〜９分間混ぜ合わせてビスケット生地を得る
（ｅ）工程（ｄ）のビスケット生地をシート状に延ばして切る
（ｆ）工程（ｅ）で切り抜いたビスケット生地を焼き、シコクビエビスケットを得る
【００２０】
本発明の実施例によると、工程（ａ）において、６〜１０の割合の転化シロップが加えられる。
本発明の他の実施例によると、工程（ａ）において、ショートニング、砂糖、転化シロップおよびレシチンが手またはミキサーを使用して混ぜ合わされる。
【００２１】
本発明の他の実施例によると、ショートニング、砂糖、転化シロップおよびレシチンが異なるスピードで混ぜ合わされ、クリームが得られる。
本発明の他の実施例によると、工程（ｃ）において、工程（ｂ）の水溶液と工程（ａ）のクリームが手またはミキサーを使用して混ぜ合わされる。
本発明の他の実施例によると、工程（ｂ）の水溶液と工程（ａ）のクリームが異なるスピードで混ぜ合わされ、混合物が得られる。
本発明の他の実施例によると、使用されたシコクビエ粉は２．５〜３．０％の灰と、０．００５〜０．０１％の不溶性酸化灰と、７．０〜７．５％のたんぱく質を含み、フォーリングナンバーは７００〜７５０である。
【００２２】
本発明の他の実施例によると、選択されたドライグルテンパウダーは７４〜７８％の範囲でたんぱく質を含み、１．３〜１．４ｍｌ／ｇの水分を有する。
本発明の他の実施例によると、工程（ｅ）において、生地はのし棒を使って３．５ｍｍの厚さのシート状に延ばされる。
本発明の他の実施例によると、シコクビエビスケットの製造に使われる混合方法はクリーム状にする方法である。
本発明の他の実施例によると、工程（ｅ）において、シート状の生地を直径５０ｍｍの円形に切断する。
本発明の他の実施例によると、シコクビエビスケットを２０５℃で９〜１３分間焼く。
本発明の他の実施例によると、ビスケットはトレーの上に７〜８ｍｍの間隔で平均に並べられ、焼いている間、針と接触している。
【００２３】
本発明の他の実施例によると、このようにして得られるシコクビエビスケットは外側が茶褐色で、表面が滑らかであり、中は黒みがかった白色であり、さくさくとした食感で、シコクビエの風味であり、口当たりが良い。
【００２４】
本発明の他の実施例によると、シコクビエの特製ビスケットを作る工程において、シコクビエ粉を１００としたときに１３〜１７の割合のショートニング、３２〜３８の割合の粉砂糖、６〜１０の割合の糖化シロップ、０．２５〜０．７５の割合の粉状スキムミルク、０．２５〜０．５の割合のレシチンを５〜７分間クリーム状になるまで練って添加物とし、１．２〜１．５の割合の塩、０．２〜０．４の割合の重炭酸ナトリウム、０．５〜０．７の割合の炭酸水素アンモニウムを別々に水に入れて溶解し、出来たクリームと混合物を７〜９分間混ぜて均一なクリームを作り、１００の割合のシコクビエ粉混合物を７〜９分間混合し知られている方法でビスケットを作る。
【００２５】
従って、本発明による特製シコクビエビスケットの製造方法の詳細は、以下の工程を含む。
工程１．シコクビエ粉を１００としたときに８〜１４の割合のドライグルテンパウダー（ＤＧＰ）と混ぜる。
【００２６】
工程２．シコクビエビスケットの成分の表
【表５】
2004298013.tif 000004
【００２７】
工程３．製造の方法
ａ．ショートニング、粉砂糖、転化シロップ、レシチンをスピード１で１分間、スピード２で２分間、スピード３で３分間クリーム状になるまで混ぜ合わせる
ｂ．塩、炭酸水素アンモニウム、重炭酸ナトリウムを表に示す総量となる水で別々に溶解し、工程ａのクリームに加えスピード１で１分間、スピード２で３分間、スピード３で４分間混合し均一なクリームを作る
ｃ．シコクビエ粉を加えスピード１で７分間混ぜる
ｄ．シコクビエの生地をアルミのプラットフォームと枠を使い、のし棒で３．５ｍｍの厚さに延ばす
ｅ．直径５０ｍｍの円形に切り抜く
ｆ．トレーの上に７〜８ｍｍの間隔で平均に並べ、針と接触させる
ｇ．２０５℃で１２分間焼く
ｈ．３０分間冷まし、ポリエチレンの袋に入れ、密封の缶に入れ２４時間保存し、物質的な特性および食感を評価する
【００２８】
工程４．シコクビエビスケットの評価
６枚のシコクビエビスケットの平均の重さを記録し、直列に並べ、積み重ねを行い直径（Ｄ）および厚さ（Ｔ）を測った。平均値を出すため、測定を繰り返し行った。直径を厚みで割ったシコクビエビスケットの延び率  を計算した。シコクビエビスケットの破壊強度をテクスチャーアナライザー（Ｍｏｄｅｌ  Ｔａｈｄｉ，  Ｓｔａｂｌｅ  Ｍｉｃｒｏ  Ｓｙｓｔｅｍ，  ＵＫ）を使って測定した。破壊強度はクロスヘッドで５．０ｃｍ／ｍｉｎ．のスピードで測定し、最大の値（ｇ）を記録した。シコクビエビスケットの食感分析は６人の熟練した審査員によりさまざまな特性、すなわち色、表面特性、質感、口当たりおよび味について点数評価した。５つの特性の合計を全体の点数とした。
【００２９】
本発明の一実施例で使用されるシコクビエ粉は２．５〜３．０％の灰と、０．００５〜０．０１％の不溶性酸化灰と、７．０〜７．５％のたんぱく質を含み、フォーリングナンバーは７００〜７５０である。
本発明の一実施例で選択されるドライグルテンパウダーは７４〜７８％のたんぱく質を含み、１．３〜１．４ｍｌ／ｇの水分を有する。
【００３０】
本発明の他の実施例によれば、シコクビエビスケットの製造における混合方法はクリーミング方法である。
本発明の他の実施例によれば、シコクビエ粉は他の材料を６〜１０分間クリーム状に混合してから加える。
本発明の他の実施例によれば、シコクビエビスケットは２０５℃で９〜１１分間焼く。
本発明の他の実施例によれば、ドライグルテンパウダーを使用することにより、シコクビエビスケットのたんぱく質の含有量を高める。
本発明の他の実施例によれば、ドライグルテンパウダーを使用することにより、質の高いカルシウムの豊富なシコクビエビスケットを製造できる。
本発明の他の実施例によれば、シコクビエの特製ビスケットの製造工程において、１３〜１７の割合のショートニング、３２〜３８の割合の粉砂糖、６〜１０の割合の転化シロップ、０．２５〜０．７５の割合のスキムミルク、０．２５〜０．５の割合のレシチンを５〜７分間クリーム状になるまで練って添加物とし、１．２〜１．５の割合の塩、０．２〜０．４の割合の重炭酸ナトリウム、０．５〜０．７の割合の炭酸水素アンモニウムを別々に水に入れて溶解し、出来たクリームに加えて７〜９分間混ぜて均一なクリームを作り、１０％のドライグルテンパウダーを含む１００の割合のシコクビエ粉を混ぜ７〜９分間混合し既知の方法でビスケットを製造する。
【００３１】
本発明の他の実施例によれば、シコクビエビスケット製造のための材料の分量は以下の通りである。
材料                                    重量（ｋｇ）
シコクビエ粉                            １００
ショートニング                          １３〜１７
粉砂糖                                  ３２〜３８
転化シロップ                            ６〜１０
スキムミルク                            ０．２５〜０．７５
レシチン                                ０．２５〜０．５
塩                                      １．２〜１．５
重炭酸ナトリウム                        ０．２〜０．９
炭酸水素アンモニウム                    ０．５〜０．７
バニラエッセンス                        ０．１〜０．２
水                                      ３０〜４０
ただし、シコクビエ粉は、ドライグルテンパウダーを１０％含む
【００３２】
シコクビエビスケットの製造
以下の成分表が使用される。
【００３３】
【表６】
2004298013.tif 000005
【００３４】
シコクビエ粉１００ｋｇあたり、ビスケット１５０．９７ｋｇ、約１５１ｋｇ作られる。
シコクビエ粉ビスケットの製造に含まれる各々の操作および条件は、後のフローチャート（図１）に示されている。
【００３５】
以下に示すのは本発明の実施例であり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００３６】
実施例１
2004298013.tif 000006
１．シコクビエ粉をドライグルテンパウダーと混合する
【００３７】
実施例２
2004298013.tif 000007
１．シコクビエ粉をドライグルテンパウダーと混合する
【００３８】
実施例３
2004298013.tif 000008
１．シコクビエ粉をドライグルテンパウダーと混合する
【００３９】
実施例４
シコクビエ粉およびブレンドＡ、Ｂ、Ｃのたんぱく質含有量およびドデシル硫酸ナトリウムの沈殿量の測定
【００４０】
シコクビエ粉およびブレンドＡ、Ｂ、Ｃのたんぱく質含有量およびドデシル硫酸ナトリウムの沈殿量の測定は、Ｍｉｃｒｏ  Ｋｊｅｌｄａｈｌ  方法およびドデシル硫酸ナトリウム沈殿量試験でそれぞれ行われた。結果は（表７を参照）、たんぱく質量はシコクビエ粉で７．５％、ブレンドＡで１３．２％、ブレンドＢで１５．０％、ブレンドＣで１６．９％であった。また、ドデシル硫酸ナトリウム沈殿量はシコクビエ粉で１４、ブレンドＡで３９、ブレンドＢで４５、ブレンドＣで５３であった。上記の結果により、ブレンドに高いパーセントのドライグルテンパウダーが含まれるにつれ、たんぱく質の質および量が高まることが分かった。
【００４１】
表７：シコクビエ粉およびブレンドＡ、Ｂ、Ｃにおけるたんぱく質量およびドデシル硫酸ナトリウム沈殿量
【表７】
2004298013.tif 000009
【００４２】
実施例５
シコクビエビスケット生地と異なるブレンドの生地の流動学的特性
標準のシコクビエビスケット生地および異なるブレンドのビスケット生地を上記の成分表と例６に示す方法で製造する。流動学的特性を測定するシコクビエビスケット生地は、ビスケット生地を長方形のプラットフォームと枠を使いのし棒で延ばして高さ１．０ｃｍの長方形にし、１．０ｃｍの厚さの生地にして得られる。次にシート状のビスケット生地をカッターで直径２．２ｃｍの円形に切り取る。延ばして切った円形の生地について（直径２．２ｃｍで厚さ１．０ｃｍ）、針入度計を用いて曲がり具合や弾性回復力を測定する。まず生地を下のプレートに置き、生地の高さ（ｈ１）を針入度計に付いているダイアルゲージにより記録する。押圧プレートを注意深く生地の上に置き、１０秒間押圧し、その直後に円筒形の生地の高さ（ｈ２）を記録する。押圧プレートを上げ、生地を１分間放置する。回復した生地の高さ（ｈ３）を記録する。これらの値から、曲がり率と弾性回復力を以下の等式から計算する。
曲がり率＝（ｈ１−ｈ２）ｘ１００
弾性回復力＝（ｈ３−ｈ２）ｘ１０
【００４３】
この結果（表８を参照）、標準のシコクビエビスケット生地の曲がり率（％）と弾性回復力は３２％と２．５ｍｍであり、異なるブレンドのビスケット生地の場合は、３６〜４５％と３．６〜５．０ｍｍに増加する。この異なるブレンドのビスケット生地における曲がり率と弾性回復力の増加はシコクビエ生地の強度と弾性の改良を示している。
【００４４】
シコクビエ生地の堅さは、押しだし時間（ｓ）により測定され、Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｗａｔｅｒ  Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ  Ｍｅｔｅｒ（ＲＷＡＭ）を用い、Ｇａｉｎｓ工程で、２ｋｇの追加重量を用い測定される。（Ｇａｉｎｓ  Ｃ．  Ｓ．  １９９８年、「シュガースナップクッキー生地における吸水率と粘着性および堅さの時間の影響」Ｃｅｒｅａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，  ５９，  ４０４−４０７）。この結果（表８を参照）、押しだし時間において、標準（６６ｓ）に比べブレンドＡ（６０ｓ）、ブレンドＢ（５５ｓ）、ブレンドＣ（５０ｓ）に低下が見られた。上記の結果によりブレンドにおいてドライグルテンパウダーの割合が増えるにつれ、シコクビエビスケットの柔らかさも増加することが示された。
【００４５】
ファリノグラフ・エクスペリメント（Ｆａｒｉｎｏｇｒａｇｈ  Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ）を行い、シコクビエ生地のファリノグラフ・コンシステンシー（ｆａｒｉｎｏｇｒａｇｈ  ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｓｙ）に関するドライグルテンパウダーの効果を調べた。生地の堅さ（最大値）を調べるため、５０ｇのボウルを備えたブラベンダー・ファリノグラフ（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ  Ｆａｒｉｎｏｇｒａｇｈ）を使用した。４０ｇのシコクビエビスケット生地と異なるブレンドのビスケット生地をファリノグラフ・ボウル（ｆａｒｉｎｏｇｒａｇｈ  ｂｏｗｌ）で１２分間混合し、堅さの値として生地が６分間混合された後の最初の最大値を記録した。ファリノグラフ・コンシステンシー（Ｆａｒｉｏｎｏｇｒａｇｈ  ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）は標準のシコクビエビスケット生地で２００ＢＵ（ブッシェル）であり、ブレンドＡでは２５０ＢＵ、ブレンドＢでは２７０ＢＵ、ブレンドＣでは３００ＢＵと増加した。このことにより、グルテンを多く含むと、シコクビエビスケット生地の堅さは改良されることが分かった。
【００４６】
表８：シコクビエビスケット生地と他のブレンド生地の流動学的特性
【表８】
2004298013.tif 000010
【００４７】
実施例６
シコクビエビスケットの製造
【００４８】
【表９】
2004298013.tif 000011
【００４９】
１．ショートニング、粉砂糖、転化シロップ、レシチンをスピード１で１分間、スピード２で２分間、スピード３で３分間クリーム状になるまで混ぜる。
２．塩、炭化水素アンモニウム、重炭酸ナトリウムを表に示す総量となる水で別々に溶解し１．のクリームに加えスピード１で１分間、スピード２で３分間、スピード３で４分間混合し、均一なクリームを得る。
３．シコクビエ粉または各種ブレンド（Ａ、ＢまたはＣ）を加え、スピード１の速度で標準は３分間、ブレンドＡは６分間、ブレンドＢは７分間、ブレンドＣは８分間混合する。
４．  シコクビエ生地をアルミのプラットフォームと枠を使い、のし棒で３．５ｍｍの厚さに延ばす
５．直径５０ｍｍの円形に切り取る
６．トレーの上に７〜８ｍｍの間隔で平均に並べ、針と接触させる
７．ビスケットを２０５℃で１２分間焼く
８．３０分間冷まし、ポリエチレンの袋に入れ、密封の缶に入れ２４時間保存し、物質的な特性および食感を評価する
【００５０】
シコクビエビスケットの実験は、ビスケットの質に関するドライグルテンパウダーの効果を調べるため行われた。６枚のシコクビエビスケットの平均の重さを記録し、直列に並べ、積み重ねを行い直径（Ｄ）および厚さ（Ｔ）を測った。平均値を出すため、測定を繰り返し行った。直径を厚みで割ったシコクビエビスケットの延び率  を計算した。シコクビエビスケットの破壊強度はテクスチャーアナライザー（Ｍｏｄｅｌ  Ｔａｈｄｉ，  Ｓｔａｂｌｅ  Ｍｉｃｒｏ  Ｓｙｓｔｅｍ，  ＵＫ）を使って測定された。破壊強度はクロスヘッドで５．０ｃｍ／ｍｉｎ．のスピードで測定し、最大の値（ｇ）を記録した。シコクビエビスケットの食感分析は６人の熟練した審査員によりさまざまな特性、すなわち色、表面特性、質感、口当たりおよび味について点数評価した。５つの特性の合計を全体の点数とした。
【００５１】
標準のシコクビエビスケットおよびドライグルテンパウダーをそれぞれ７．５、１０．０、１２．５％含んだブレンドＡ、Ｂ、Ｃを製造し、物質的および感覚的な評価を行った。シコクビエビスケットの調理の際、標準のシコクビエ生地は比較的堅く、粘着力に欠け、延ばしづらく円形に切った後持ち上げにくいことが分かった。しかし、ブレンドしたシコクビエ生地は標準に比べ生地の延び特性が改良されていることが分かった。ブレンドしたシコクビエの生地は柔らかく、粘着力があり、均一なシートに延ばす際良く伸びる。ブレンドＡ、Ｂ或いはＣで製造したシコクビエビスケットの重さは標準の３５．５ｇに比べて３４．１〜３３．３ｇに減少しており（表１０参照）、直径は５８ｍｍに対し５７．５〜５５．２ｍｍ、厚さは６．８ｍｍに対し６．５〜６．２ｍｍに減少、ところが延び率は８．５に対し８．６〜９．０、破壊強度は１０５０に対し１５６４〜１６５５ｇに増加している。食感評価は標準ビスケットは全体の点数２６に対し、ブレンドＡは３４．５、ブレンドＢは４６と多く、これは色、表面特性、質感、口当たりおよび味の点数が上がったためである。しかし全体の点数がブレンドＢの４６に比べて４０と減少する場合もある。この減少はブレンドＣの場合であり、ビスケット生地の強度と弾性が過度に増加したからである。これにより、良質なシコクビエビスケットはブレンドＢで製造されると結論づけられる。
【００５２】
表１０：標準および異なるブレンドのシコクビエビスケットの品質
【表１０】
2004298013.tif 000012
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はシコクビエビスケットの製造方法のフローチャートである。
【図１】
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【外国語明細書】
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