(57)【要約】【課題】　チケットの不送りや重送の発生がない、スムースな搬送が行える熱転写時磁気記録材料を得る。【解決手段】　支持体の一方の面に強磁性体と結着剤とを主成分とする磁気記録層を設け、支持体の他方の面にインク受容層を設けた熱転写磁気記録材料において、磁気記録層の上にワックス変性ポリオレフィンを含有する磁気オーバー層を設け、磁気記録層を有する面同士、インク受容層を有する面同士、磁気記録層を有する面とインク受容層を有する面間のいずれの静摩擦係数（２２℃、６５％ＲＨの環境下にてＪＩＳ　Ｐ８１４７（水平方法）により測定される）も０．１５〜０．５５の範囲内にあることを特徴とする熱転写磁気記録材料。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
　支持体の一方の面に強磁性体と結着剤とを主成分とする磁気記録層を設け、支持体の他方の面にインク受容層を設けた熱転写磁気記録材料において、磁気記録層の上にワックス変性ポリオレフィンを含有する磁気オーバー層を設け、磁気記録層を有する面同士、インク受容層を有する面同士、磁気記録層を有する面とインク受容層を有する面間のいずれの静摩擦係数（２２℃、６５％ＲＨの環境下にてＪＩＳ　Ｐ８１４７（水平方法）により測定される）も０．１５〜０．５５の範囲内にあることを特徴とする熱転写磁気記録材料。
【請求項２】
　請求項１の熱転写磁気記録材料において、磁気オーバー層にメチルセルロースまたはジアルキルスルホコハク酸塩を添加することを特徴とする熱転写磁気記録材料。
【請求項３】
　請求項１の熱転写磁気記録材料において、磁気オーバー層にステアリン酸アミドまたはステアリン酸亜鉛を添加することを特徴とする熱転写磁気記録材料。
【請求項４】
　請求項１の熱転写磁気記録材料において、インク受容層を設けた面の最上層がステアリン酸アミドを含有することを特徴とする熱転写磁気記録材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は磁気乗車券などに用いられる、磁気記録層とインク受容層を設けた熱転写記録を利用する磁気記録材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、感熱磁気記録材料は、紙、プラスチック、合成紙等の支持体の一方の面にロイコ染料、顕色剤を主成分とする感熱記録層を設け、もう一方の面に強磁性体と結着剤とを主成分とする磁気記録層を設けて作られる。また、上記感熱記録層に代えインク受容層を設けた熱転写記録を利用する磁気記録材料もあり、いずれも鉄道乗車券、回数券、定期券、駐車場整理券等のチケット類に用いられている。これらチケット類は、自動販売機等で発行され、自動改札機等で処理できるように構成されている。
【０００３】
　近年、鉄道改札等に見られるように自動化がますます進んできており、従来、機械化が困難で人手に頼らざるを得ないような複雑な処理も自動化しようとされている。例えば、ＪＲ新幹線改札では、改札の際、乗車券、新幹線料金券の他に、指定券、さらにその改札までの在来線の料金券等を処理できるようにするなど、従来の自動改札よりさらに複雑な自動化が行なわれようとしているが、この傾向は鉄道改札のみならず、様々な分野で活発な動きが見られる。
【０００４】
　ところで、このような複雑な処理を行うためには、自動改札機内でのチケットの搬送スピードのアップ、さらにはチケットを複数枚重ねて改札機に投入した後、装置内で複数枚のチケットを１枚ずつ分離しチケットに磁気記録されている情報を読み取るという処理が必要となる。
【０００５】
　しかしながら、このような自動改札処理に従来の感熱磁気記録材料や熱転写磁気記録材料を用いると、自動改札機の中でチケットが搬送されずに詰まってしまう、いわゆる不送り現象が発生したり、複数枚を１枚ずつに分離できない、いわゆる重送現象が発生するという不具合が生じる（例えば、日本鉄道サイバネテイクス協議会発行：第２９回　鉄道におけるサイバネテイクス利用　国内シンポジウム論文集　１１３　新幹線改札口の自動化　−複数枚券搬送処理ユニットの試作−　参照）。
【０００６】
　このような問題は鉄道改札ばかりでなく、例えば駐車場システムにおける駐車券と駐車料金を割引できるサービス券との２枚のチケット処理等においても同様の問題が発生している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
　本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、従来の自動改札はもちろん、従来より複雑な処理が要求される自動改札機の中でもチケットが不送り現象となったり重送現象となったりせず、搬送がスムースに行える熱転写磁気記録材料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明によれば、第一に、支持体の一方の面に強磁性体と結着剤とを主成分とする磁気記録層を設け、支持体の他方の面にインク受容層を設けた熱転写磁気記録材料において、磁気記録層の上にワックス変性ポリオレフィンを含有する磁気オーバー層を設け、磁気記録層を有する面同士、インク受容層を有する面同士、磁気記録層を有する面とインク受容層を有する面間のいずれの静摩擦係数（２２℃、６５％ＲＨの環境下にてＪＩＳ　Ｐ８１４７（水平方法）により測定される）も０．１５〜０．５５の範囲内にあることを特徴とする熱転写磁気記録材料が提供される。
　第二に、上記第一に記載した熱転写磁気記録材料において、磁気オーバー層にメチルセルロースまたはジアルキルスルホコハク酸塩を含有することを特徴とする熱転写磁気記録材料が提供される。
　第三に、上記第一に記載した熱転写磁気記録材料において、磁気オーバー層にステアリン酸アミドまたはステアリン酸亜鉛を含有することを特徴とする熱転写磁気記録材料が提供される。
　第四に、上記第一に記載した熱転写磁気記録材料において、インク受容層を設けた面の最上層がステアリン酸アミドを含有することを特徴とする熱転写磁気記録材料が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
　本発明の感熱磁気記録材料、また本発明の熱転写磁気記録材料によれば、自動改札機の中で不送りや重送が起きにくいチケットを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
　以下に本発明を詳細に説明する。
　上述のように、本発明は支持体の一方の面に強磁性体と結着剤とを主成分とする磁気記録層を設け、支持体の他方の面にインク受容層を設けた熱転写磁気記録材料において、磁気記録層を有する面同士、インク受容層を有する面同士、磁気記録層を有する面とインク受容層を有する面との間のいずれの面間の静摩擦係数、すなわち２２℃、６５％ＲＨの環境下にてＪＩＳ　Ｐ８１４７（水平方法）により測定される静摩擦係数のいずれもが、０．１５〜０．５５の範囲内にあることを特徴とする。
【００１１】
　静摩擦係数は、この値が低すぎると改札機内のチケット搬送ローラとチケットとの間の静摩擦力が弱まるため不送り現象が発生しやすくなると考えられるが、本発明によれば磁気記録層を有する面同士の静摩擦係数、インク受容層を有する面同士の静摩擦係数および磁気記録層を有する面とインク受容層を有する面の静摩擦係数のいずれもが０．１５を下回ると不送り現象が発生しやすくなり、また静摩擦係数はこの値が高すぎると、複数枚処理の場合、重送が発生しやすくなることが判明した。
【００１２】
　複数枚処理の場合、改札機利用者はチケットを複数枚、改札機に投入する際、磁気記録層を有する面とインク受容層を有する面の向きを必ずしも揃えて投入するわけではないため、自動改札機としてはどんな向きで投入されても正常に搬送されることが要求される。この場合、重なった面同士の静摩擦係数が高いと、その面でのチケットの分離はしにくくなり、結果として、重送現象が発生しやすくなる。
【００１３】
　一方、磁気記録層を有する面同士の静摩擦係数、インク受容層を有する面同士の静摩擦係数、磁気記録層を有する面とインク受容層を有する面の静摩擦係数のいずれかの静摩擦係数が０．５５を上回るとそのような面が重なって改札機に投入された際、重送発生の傾向が強まる。
　ここで静摩擦係数は、２２℃、６５％ＲＨの環境下にてＪＩＳ　Ｐ８１４７（水平方法）で測定される値である。
【００１４】
　また、上記本発明の熱転写磁気記録材料において、強磁性体と結着剤とを主成分とする磁気記録層の上にさらにワックス変性ポリオレフインを含有する磁気オーバー層を設けると、広い温湿度範囲においてより良好な搬送性が得られる。これはワックス変性ポリオレフィンを含有する磁気オーバー層を設けることにより磁気記録層でなく磁気オーバー層が最上層となり、表面状態が磁気記録層の場合と比較し環境の影響を受けにくくなるためと考えられる。
【００１５】
　また、磁気オーバー層中にメチルセルロースまたはジアルキルスルホコハク酸塩を含有することによってより良好な搬送性が得られる。これは熱転写磁気記録材料を製造する段階においてワックス変性ポリオレフィンを含有する磁気オーバー層を設けるために磁気オーバー層塗布液を塗布する工程において、液中にワックス変性ポリオレフィンを含有すると塗布液がはじき易くなり良好な塗布面が得られにくくなるが、磁気オーバー層塗布液中にメチルセルロースまたはジアルキルスルホコハク酸塩を含有させると塗布液の表面張力が低下し塗布液がはじきにくくなり、結果として磁気オーバー層にはピンホールが少なく、層厚がより均一な磁気オーバー層が形成されるためと考えられる。
【００１６】
　さらに磁気オーバー層中にステアリン酸アミドまたはステアリン酸亜鉛を含有することにより特に高温高湿度下において、より良好な搬送性が得られる。これは一般に高温高湿度下になると静摩擦係数は上昇傾向を示すことが多いが、ステアリン酸アミドまたはステアリン酸亜鉛を含有することによって高温高湿度下においても静摩擦係数は変化が少なくなるためと考えられる。
【００１７】
　さらにこの効果は、インク受容層を設けてなる面の最上層中にステアリン酸アミドを含有することによっても発揮されるが、磁気記録層を有する面の静摩擦係数と同様、インク受容層を有する面においても高温高湿度下で静摩擦係数の変化が少なくなるためと考えられる。
【００１８】
　本発明の磁気記録層はバリウムフェライト、ストロンチウムフェライト、Ｃｏ−γ−Ｆｅ２Ｏ３、γ−Ｆｅ２Ｏ３等の強磁性体粉を結着剤とともに均一に分散した塗布液を支持体上に塗布、乾燥して得られる。この場合の結着剤としては、慣用の種々の結着剤を用いることができ、その具体例としては以下のものが挙げられる。
【００１９】
　ポリビニルアルコール、デンプンおよびその誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体等のエマルジョンやスチレン／ブタジエン／アクリル系共重合体等のラテックス等。
【００２０】
　磁気オーバー層にはワックス変性ポリオレフィンを含有させる。これはエマルジョン塗布液として磁気記録層上に塗布する。磁気オーバー層には上述のようにワックス変性ポリオレフィンの塗布性を向上させるためにメチルセルロースまたはジアルキルスルホコハク酸塩を添加することができる。また磁気オーバー層には上述のように高温高湿下における搬送性を上昇させるためにステアリン酸アミドまたはステアリン酸亜鉛を添加することができる。
【００２１】
　本発明における熱転写磁気記録材料のインク受容層は、填料、結着剤等を主な成分として構成される。この場合の填料としては、例えば炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、カオリン、タルク、表面処理されたカルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂、塩化ビニリデン系樹脂などの有機系の微粉末を挙げることができる。有機系の微粉末のには中空微粉末を用いることもできる。
　さらにインク受容層中には耐水化剤を含有することも可能であり、具体的にはホルムアルデヒド、グリオキザール、メラミン、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂等が挙げられる。この他インク受容層中には蛍光増白剤、界面活性剤等の添加も可能である。またインク受容層表面をキャレンダーなどにより平滑度を３００秒以上に処理することにより画像濃度を向上させることができる。
【００２２】
　本発明に用いられる上記アルキルスルホコハク酸塩としては、アルキルスルホコハク酸塩のアルカリ金属塩またはアンモニウム塩が好ましくは用いられ、特にナトリウム塩が好ましい。またアルキルスルホコハク酸塩のアルキル基としては特に限定するものではないがＣ４〜Ｃ１０が好ましく、具体的にはイソブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、イソオクチル基、２−エチル−へキシル基などである。
【００２３】
　インク受容層を設けた溶融型熱転写記録材料にあっては、インク受容層が最上層となる場合はインク受容層塗布液中にステアリン酸アミドの分散液を添加し、塗布、乾燥することにより得られる。
【実施例】
【００２４】
　次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお、以下で示す部および％はいずれも重量基準である。
【００２５】
〔参考例１〕
〈Ａ液〉
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０部
　ＢａＯ−６Ｆｅ2Ｏ3（戸田工業社製：ＭＣ−１２７）　　　　　　　　１００部
　ポリビニルアルコール（クラレ製：ＰＶＡ１１７　１０％溶解液）　　　７０部
　カーボンブラック（住化カラー社製
　　　　　　　：ポルックスブラック３８％溶解液）　　　　　　　　　　２０部
　上記組成からなる混合物をサンドグラインダーを用いて分散し、堀場製作所製の粒度分布測定器ＬＡ−７００によるメジアン径が６μｍになるようにＡ液を作製した。得られたＡ液を用い、次に示す組成によりＢ液を作製した。
〈Ｂ液〉
　Ａ液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５０部
　ポリビニルアルコール（クラレ社製
　　　　　　　　　　：ＰＶＡＩ１７　１０％溶解液）　　　　　　　　　３０部
　スチレンブタジエンラテックス（５０％）　　　　　　　　　　　　　　８０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
　坪量１５７ｇ／ｍ２の上質紙に上記Ｂ液がＷｅｔで９０ｇ／ｍ２になるように塗布し、中心磁界が５０００Ｇの対面配向機で配向後、ドライヤーで乾燥し磁気記録層を得た。
【００２６】
〔参考例２〕
〈Ｇ液〉
　ワックス変性ポリオレフィンエマルジョン（固形分２５％）
　　　　　　　　　（東邦化学工業社製　ＨＹＴＥＣ　Ｓ−８６５６）　　　５部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
　参考例１と同様に磁気記録層を作製した後、磁気記録層上にＧ液を乾燥重量が０．５ｇ／ｍ２になるように塗布、乾燥し、磁気オーバー層を設けた。
【００２７】
　なお、搬送性の試験は次のようにして行なった。
　各記録材料から３５ｍｍ×７０ｍｍの大きさの試験片をとり、これを搬送スピード２ｍ／ｓｅｃ．２枚のチケットを処理することが可能な自動改札機シュミレータに通すチケットとした。それぞれのチケットを２枚ずつ自動改札機シュミレータに投入した。重ねる向きおよび投入の向きはランダムに行なった。１環境１実験につき１万回投入し搬送性を観察した。
【００２８】
〔実施例１〕
　参考例２と同様にして支持体の一方の面に磁気記録層およびその上に磁気オーバー層を設けた反対面に下記組成からなる混合物（Ｍ液）を乾燥後重量が５．０ｇ／ｍ２になるようにワイヤーバーにて塗布し乾燥した後、平滑度が５００秒になるようにキャレンダー掛けしてインク受容層とし本発明の熱転写磁気記録材料とした。
〈Ｌ液〉
　炭酸カルシウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５部
　ポリビニルアルコール（１０％水溶液）　　　　　　　　　　　　　　　１５部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０部
　上記成分をサンドグラインダーを用いて分散し、堀場製作所製粒度分布計ＬＡ−７００によるメジアン径が１．５μｍになるようにＬ液を調製した。次いで下記組成からなるＭ液を調製した。
〈Ｍ液〉
　Ｌ液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０部
　ポリビニルアルコール（１０％水溶液）　　　　　　　　　　　　　　　２０部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
　次に得られた熱転写磁気記録材料のインク受容層上に市販のインクリボン（パイロット社製ＡＴ−００３）を用いてＴＥＣ社製プリンタＢ−３０にて印字速度３吋／秒で印字を行なった。
【００２９】
　上記により得られた熱転写磁気記録材料について静摩擦係数の測定と搬送性について試験を行なった。結果を表１および表２に示す。
【００３０】
【表１】
2004034716.tif 000002
【００３１】
【表２】
2004034716.tif 000003
【００３２】
　表１および表２より実施例の熱転写磁気記録材料が、高温高湿の環境下で重送の発生するものが見られる程度で、その他の環境下では重送も不送りも発生していないことが分かる。