(57)【要約】【課題】冷蔵庫の扉体の意匠に関し、扉体周縁部まで光沢を高め、扉体全体の意匠性を高める。【解決手段】透明樹脂製の外板１７と、外板１７の上下に設ける樹脂製キャップ１８、１９と、内板２０と、前記外板１７と内板２０と樹脂製キャップ１８，１９間に発泡充填される断熱材２１とからなり、透明樹脂製の外板１７はアクリル樹脂を材料としインジェクション成形され、側壁面２２を有する略断面コの字状としているので、透明樹脂に注いだ光が、扉体の側面ラウンド部で屈折し、透明樹脂内でレンズのような風合いを出せることにより、従来に比べ扉体の周縁部の意匠性が高まり、扉体全体の意匠性を高めることができる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁面を有する略断面コの字状の透明樹脂製の外板と、前記外板の上下に設ける樹脂製キャップと、内板と、前記外板と内板と樹脂製キャップ間に発泡充填される断熱材とからなる扉体を有する冷蔵庫。
【請求項２】
略断面コの字状の透明樹脂製の外板の側壁面に延長して、内板を受けるためのフランジを有する補強部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
補強部材は外板とは別体に設けたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
補強部材から一体に脚部を設け、前記脚部を外板の側壁面および前壁面の内面に沿うように形成したことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
外板の側壁面と補強部材の側壁面を同一平面形状としたことを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
外板と補強部材の固定はツメを用いず差込式としたことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
透明樹脂製の外板の内側に着色層を施したことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
透明樹脂製の外板の内側に凹凸部を施したことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
外板の前面部に取り付けるハンドルの固定部に対応して前記外板に孔を設けるとともに、前記ハンドルの固定部には前記外板の厚みと略同一の土手部を設け、前記孔に前記土手部を配置し外板の内側に設けた固定部材に前記ハンドルを固定したことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
扉の前面に取り付けるハンドルは複数の部材から成り、最前面部に取り付ける化粧部材は断面凸状の透明樹脂部材としたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項１１】
化粧部材となる断面凸状の透明樹脂部材の内側に塗装を施したことを特徴とする請求項１０に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉体を有する冷蔵庫の意匠性向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、生活スタイルの多様化により、意匠性の良し悪しが商品の価値を大きく左右しており、各社とも扉表面の意匠を工夫し、顧客の生活スタイルに合う冷蔵庫を提供している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図９は、従来の冷蔵庫の扉体の斜視図、図１０は、同冷蔵庫の扉体の断面図である。
【０００５】
図において、１は扉体で、着色樹脂板２と、枠体３と、内板４と、前記着色樹脂板２と枠体３と内板４とで囲まれた空間内に発泡充填された断熱材５とからなる。着色樹脂板２は平板で、透明層６と着色層７とからなり、枠体３は着色樹脂板２の全周に設けられている。また、枠体３の前部に設けた挿入部８に着色樹脂板２を全周に亘って挿入し、その後、断熱材５を充填発泡するものである。
【０００６】
上記構成により、着色層７の前に位置する透明層６にて光沢を出すとともに、光沢に深みを持たすことができ、扉体１の意匠性向上を図ることができる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平５−２８８４５８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では着色樹脂板２は平板で全周に亘って枠体３が設けられているので、扉体周縁部まで光沢を出すことができず、扉体１の周縁部の意匠性を高められないという課題を有していた。
【０００９】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、扉体周縁部まで光沢を高め、扉体全体の意匠性を高めることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、側壁面を有する略断面コの字状の透明樹脂製の外板と、前記外板の上下に設ける樹脂製キャップと、内板と、前記外板と内板と樹脂製キャップ間に発泡充填される断熱材とからなる扉体を有するものであり、透明樹脂製の外板が扉体の側壁面まで一体に成形することで透明樹脂に注いだ光が、扉体の側面ラウンド部で屈折し、透明樹脂内でレンズのような風合いを出せるという作用がある。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、略断面コの字状の透明樹脂製の外板の側壁面に延長して、内板を受けるためのフランジを有する補強部材を設けたものであり、扉体の強度を高めるとともに内板を受けるフランジの形成により扉体の製造が容易となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、補強部材は外板とは別体に設けたものであり、外板をインジェクション成形する際、側壁面部に可動金型を使う必要がなくなり、外板の透明部分の意匠性を損なうことがなくなる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、補強部材から一体に脚部を設け、前記脚部を外板の側壁面および前壁面の内面に沿うように形成したものであり、補強部材を別体構造としても外板との組み込み時の強度を高めた扉体を構成することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、外板の側壁面と補強部材の側壁面を同一平面形状としたものであり、外板の側壁面と補強部材の側壁面の合わせ面に段差が生じず側壁面の意匠性を高めることができる。また、同一平面形状とすることで、外板の上下に設ける樹脂製キャップの形状を簡素化でき、組立時の作業性が向上する。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、外板と補強部材の固定はツメを用いず差込式としたものであり、構造を簡素化でき低コスト化が図れるとともに組立が容易となり作業性が向上する。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、透明樹脂製の外板の内側に着色層を施したものであり、透明樹脂製の外板成形後に好みの色を着色でき、生産性向上が図れるとともに、透明層を通して深みのある風合いを出すことができる。
【００１７】
請求項８に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の発明において、透明樹脂製の外板の内側に凹凸部を施したものであり、透明樹脂に注いだ光が凹凸部で屈曲、反射し立体感のある模様、色彩を出すことができる。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、外板の前面部に取り付けるハンドルの固定部に対応して前記外板に孔を設けるとともに、前記ハンドルの固定部には前記外板の厚みと略同一の土手部を設け、前記孔に前記土手部を配置し外板の内側に設けた固定部材に前記ハンドルを固定したものであり、ハンドルを扉体に固定する際、透明樹脂の外板に局部的に応力が加わることがなく、外観上のひずみが生じず意匠性を損なうことがない。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、扉の前面に取り付けるハンドルは複数の部材から成り、最前面部に取り付ける化粧部材は断面凸状の透明樹脂部材としたものであり、ハンドル前面部の断面凸状の透明樹脂部材がレンズの効果を発し、深みのある光沢を得ることができる。
【００２０】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、化粧部材となる断面凸状の透明樹脂部材の内側に塗装を施したものであり、ハンドル前面部の断面凸状の透明樹脂部材に入った光が塗装面で反射し、深みのある光沢を得ることができる。また、塗装の色、模様などを変えることで、フレキシブルなデザインに容易に対応できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の外観図、図２は同実施の形態の冷蔵室扉の斜視図、図３は同実施の形態の冷蔵室扉の分解斜視図、図４は図２のＡ−Ａ要部断面図、図５は図４のＢ部拡大図である。
【００２３】
図において、１１は冷蔵庫本体で、前面を開口し内部を上下に複数の区画に仕切り上部より冷蔵室、野菜室、冷凍室を形成する断熱箱体１２、冷蔵室扉１３ａ，１３ｂ、野菜室扉１４、冷凍室扉１５とよりなる。
【００２４】
図２から図６は冷蔵室扉１３ａの構成を示すもので、前面に上下方向に形成したハンドル１６と、透明樹脂製の外板１７と、外板１７の上下に設ける樹脂製キャップ１８、１９と、内板２０と、前記外板１７と内板２０と樹脂製キャップ１８，１９間に発泡充填される断熱材２１とからなる。
【００２５】
透明樹脂製の外板１７はアクリル樹脂を材料としインジェクション成形されるもので、側壁面２２を有する略断面コの字状に一体に成形されている。そして、特に、外板の側壁面２２は前面壁からの屈曲部において連続したラウンド形状を有するように滑らかに形成されている。
【００２６】
また、略断面コの字状の透明樹脂製の外板１７の側壁面２２に延長して、内板２０を受けるためのフランジ２３を有する補強部材２４を左右に設けている。
【００２７】
また、補強部材２４は外板１７とは別体構造とし、側壁面２２で接続され、外板１７の側壁面２２の外表面２５と、補強部材２４の側壁面２６の外表面２７とは同一平面形状としている。そして、側壁面２２の先端部２８はツメを用いず補強部材２４の凹み部２９に差し込む差込式としている。
【００２８】
また、補強部材２４は、外板１７と組み込んだ時にフランジ２３から垂直方向に脚部３０を一体に成形している。脚部３０は側壁面２２の内面および外板１７の裏面に沿うように形成されている。
【００２９】
また、略断面コの字状の透明樹脂製の外板１７の内側には波形の凹凸部３２を形成し、その表面には任意の塗装を施した着色層３１を有している。
【００３０】
なお、組み込む順序としては外板１７と補強部材２４を組み込んだ後、樹脂製キャップ１８、１９に固定し、その後、断熱材２１を充填発泡しながら内板２０を被せるものである。
【００３１】
以上のように構成された冷蔵庫の扉において、外板１７の透明樹脂部に注いだ光は着色層３１で反射し、ふたたび透明樹脂部を通り使用者の目に入る。
【００３２】
このとき、透明樹脂層の光の透過率（透明度）は自由に設定できるが、９０％とし、着色層３１での反射率を５０％とすると、表面から入った光は０．９×０．５×０．９で０．４０５となり約４０％の光を感じることで透明層の光沢と深みを得ることができる。
【００３３】
また、本実施の形態では透明樹脂製の外板１７が扉体の側壁面２２まで一体に成形しているので、透明樹脂に注いだ光が、扉体の側面ラウンド部で屈折し、透明樹脂内でレンズのような風合いを出せることにより、従来に比べ扉体の周縁部の意匠性が高まり、扉体全体の意匠性を高めることができる。
【００３４】
また、冷蔵室扉１３ａは外板１７と断熱材２１が一体成形されているので、断熱材２１発泡後に外板を被せるものに対し、外板と断熱層形成部との隙間が生じず、外板１７の表面のべこつきを防止することができる。
【００３５】
また、透明樹脂製の外板１７はアクリル樹脂を材料としインジェクション成形しているので、押出成形に比べ成形後の寸法精度を高めることができる。
【００３６】
また、略断面コの字状の透明樹脂製の外板１７の側壁面２２に延長して、内板２０を受けるためのフランジ２３を有する補強部材２４を左右に設けることで、扉体の強度が高まる。また、補強部材２４に内板２０を受けるためのフランジ２３を設けているので扉体の製造が容易となる。
【００３７】
また、補強部材２４は外板１７とは別体構造としているので、外板１７の側壁面２２をインジェクション成形する際、アンダーカット部が生じず、側壁面部に可動金型を使う必要がなくなり、製造面において外板の透明部分の意匠性を損なうことがなくなる。
【００３８】
また、補強部材２４は、外板１７と組み込んだ時にフランジ２３から垂直方向に脚部３０を一体に成形しているので、断熱材２１を充填発泡時、外板１７の側壁面部の変形を防止できる。さらに補強部材２４と一体の脚部３０が断熱材２１と確実に接着することで、補強部材２４を外板１７と別体構造としても扉体全体の強度を維持、向上することができる。
【００３９】
また、外板１７の側壁面２２の外表面２５と、補強部材２４の側壁面２６の外表面２７とは同一平面形状としているので、外板１７の側壁面２２と補強部材２４の側壁面２６の合わせ面（外表面２５、２６）に段差が生じず側壁面の意匠性を高めることができる。また、同一平面形状とすることで、外板１７の上下に設ける樹脂製キャップ１８、１９の係合部の形状を簡素化でき、組立時の作業性が向上する。
【００４０】
また、外板１７の側壁面２２の先端部２８はツメを用いず補強部材２４の凹み部２９に差し込む差込式としているので、構造を簡素化でき低コスト化が図れるとともに組立が容易となり作業性が向上する。
【００４１】
また、略断面コの字状の透明樹脂製の外板１７の内側には波形の凹凸部３２を形成し、その表面には任意の塗装を施した着色層３１を有しているので、外板１７の透明樹脂に注いだ光が凹凸部３２で屈曲、着色層３１で反射し立体感のある模様、色彩を出すことができる。また、凹凸部３２を形成することで断熱材２１を充填発泡した際の外板１７の変形を防止できる効果も有している。
【００４２】
なお、本実施の形態では冷蔵室扉１３ａについて説明したが、野菜室扉１４、冷凍室扉１５についても同様である。また、必要に応じて着色層３１を複数の色に配色したり、透明樹脂層の前面部に配色、模様等を加えることも可能である。
【００４３】
また、本実施の形態では透明樹脂製の外板１７はアクリル樹脂を材料としインジェクション成形したもので説明したが、材料はスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＰ、ＰＥ、ポリカーボネート、ＰＶＣ等の透明樹脂であれば可能である。
【００４４】
また、外板１７はインジェクション成形したもので説明したが、押出成型とすることも可能である。この場合、外板１７と補強部材２４を一体に成形でき、組立工数、コスト低減を図ることができる。
【００４５】
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２による冷蔵庫の扉の分解図、図７はハンドル固定部の要部断面図、図８はハンドル取っ手部の断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４６】
図において、外板１７のヒンジ取付部（図示せず）の他端側に、ハンドル１６取り付け用の穴３３が上下２箇所に設けられている。ハンドル１６は樹脂製のベースハンドル３４、金属製の補強ハンドル３５、透明樹脂製の化粧ハンドル３６からなり、ハンドル固定部材３７に穴３３を介してビス３８で固定される。ベースハンドル３４には外板１７の厚みと略同一の土手部３９を有し、土手部３９の略中央部を貫通するビス穴を設けている。
【００４７】
また、透明樹脂製の化粧ハンドル３６は断面が凸状を形成し、内側表面に塗装４０を施している。
【００４８】
なお、ハンドル１６の組み込みは、外板１７と内板２０と樹脂製キャップ１８，１９間に断熱材２１を発泡充填する前に穴３３に対応してハンドル固定部材３７を取り付け、断熱材２１を充填発泡する。扉本体完成後、穴３３にベースハンドル３４の土手部３９を配置し、補強ハンドル３５とベースハンドル３４をビス３９でハンドル固定部材３７に共締めする。
【００４９】
また、透明樹脂製の外板１７に設ける穴３３はレーザー加工やＮＣ加工により形成し加工後に透明樹脂製の外板１７に残留応力が残らないようにしている。
【００５０】
以上の構成により、補強ハンドル３５とベースハンドル３４をビス３９でハンドル固定部材３７に共締めする際、ベースハンドル３４には外板１７の厚みと略同一の土手部３９を有しているので、外板１７の穴３３に締め付け応力が加わらない。したがって、外板１７の穴３３の近傍の透明樹脂に局部的に応力が加わることがなく、ハンドル１６を組み込んでも外観上のひずみが生じず意匠性を損なうことがない。
【００５１】
また、ハンドル１６は外板１７に自由度を持って取り付けられるので、顧客の生活スタイルに合わせた多様なハンドルを適用できる。
【００５２】
また、透明樹脂製の化粧ハンドル３６は断面が凸状を形成しているので、ハンドル前面部の断面凸状の透明樹脂部材がレンズの効果を発し、深みのある光沢を得ることができる。
【００５３】
また、透明樹脂製の化粧ハンドル３６の断面凸状の内側表面に塗装４０を施しているので、ハンドル前面部の断面凸状の透明樹脂部材に入った光が塗装面で反射し、深みのある光沢を得ることができる。また、塗装の色、模様などを変えることで、フレキシブルなデザインに容易に対応できる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、側壁面を有する略断面コの字状の透明樹脂製の外板と、前記外板の上下に設ける樹脂製キャップと、内板と、前記外板と内板と樹脂製キャップ間に発泡充填される断熱材とからなる扉体を有するので、透明樹脂製の外板が扉体の側壁面まで一体に成形することで透明樹脂に注いだ光が、扉体の側面ラウンド部で屈折し、透明樹脂内でレンズのような風合いを得ることができ、扉体の周縁部の意匠性が高まり、扉体全体の意匠性を高めることができる。
【００５５】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、略断面コの字状の透明樹脂製の外板の側壁面に延長して、内板を受けるためのフランジを有する補強部材を設けたので、扉体の強度を高めるとともに内板を受けるフランジの形成により扉体の製造が容易となる。
【００５６】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、補強部材は外板とは別体に設けたので、外板をインジェクション成形する際、側壁面部に可動金型を使う必要がなくなり、外板の透明部分の意匠性を損なうことがなくなる。
【００５７】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、補強部材から一体に脚部を設け、前記脚部を外板の側壁面および前壁面の内面に沿うように形成したので、補強部材を別体構造としても扉体全体の強度を高めることができる。
【００５８】
また、請求項５に記載の発明は、請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、外板の側壁面と補強部材の側壁面を同一平面形状としたので、外板の側壁面と補強部材の側壁面の合わせ面に段差が生じず側壁面の意匠性を高めることができる。また、同一平面形状とすることで、外板の上下に設ける樹脂製キャップの形状を簡素化でき、組立時の作業性が向上する。
【００５９】
また、請求項６に記載の発明は、請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、外板と補強部材の固定はツメを用いず差込式としたので、構造を簡素化でき低コスト化が図れるとともに組立が容易となり作業性が向上する。
【００６０】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、透明樹脂製の外板の内側に着色層を施したので、透明樹脂製の外板成形後に好みの色を着色でき、生産性向上が図れるとともに、透明層を通して深みのある風合いを出すことができる。
【００６１】
また、請求項８に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の発明において、透明樹脂製の外板の内側に凹凸部を施したので、透明樹脂に注いだ光が凹凸部で屈曲、反射し立体感のある模様、色彩を出すことができる。
【００６２】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、外板の前面部に取り付けるハンドルの固定部に対応して前記外板に孔を設けるとともに、前記ハンドルの固定部には前記外板の厚みと略同一の土手部を設け、前記孔に前記土手部を配置し外板の内側に設けた固定部材に前記ハンドルを固定したので、ハンドルを扉体に固定する際、透明樹脂の外板に局部的に応力が加わることがなく、外観上のひずみが生じず意匠性を損なうことがない。
【００６３】
また、請求項１０に記載の発明は、扉の前面に取り付けるハンドルは複数の部材から成り、最前面部に取り付ける化粧部材は断面凸状の透明樹脂部材としたので、ハンドル前面部の断面凸状の透明樹脂部材がレンズの効果を発し、深みのある光沢を得ることができる。
【００６４】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、化粧部材となる断面凸状の透明樹脂部材の内側に塗装を施したので、ハンドル前面部の断面凸状の透明樹脂部材に入った光が塗装面で反射し、深みのある光沢を得ることができる。また、塗装の色、模様などを変えることで、フレキシブルなデザインに容易に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫の外観図
【図２】同実施の形態の冷蔵室扉の斜視図
【図３】同実施の形態の冷蔵室扉の分解斜視図
【図４】図２のＡ−Ａ要部断面図
【図５】図４のＢ部拡大図
【図６】本発明の実施の形態２による冷蔵庫の扉の分解図
【図７】ハンドル固定部の要部断面図
【図８】ハンドル取っ手部の断面図
【図９】従来の冷蔵庫の扉体の斜視図
【図１０】同冷蔵庫の扉体の断面図
【符号の説明】
１１  冷蔵庫本体
１３ａ  冷蔵室扉
１６  ハンドル
１７  外板
１８、１９  樹脂製キャップ
２０  内板
２１  断熱材
２２  側壁面
２３  フランジ
２４  補強部材
３０  脚部
３１  着色層
３２  凹凸部
３３  穴
３４  ベースハンドル
３５  補強ハンドル
３６  化粧ハンドル
３７  ハンドル固定部材
３９  土手部
４０  塗装
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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