(57)【要約】【課題】  ソレノイドスイッチ、そのメッキ方法及びこれを備えた光ディスクドライブを提供する。【解決手段】  フレームと、フレームに磁性を付与する永久磁石と、電流が印加されるにつれて永久磁石の磁気力を相殺させるコイル部と、コイル部に電流が印加されているか否かによってフレームに付着または離脱される可動片と、を含み、フレームと可動片との表面には腐食防止剤がメッキされ、フレームと可動片とが相互付着される第１、第２付着面のメッキ厚さは、二つの部材の他の表面より薄いことを特徴とするソレノイドスイッチである。【選択図】  図２
2004247715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
選択的に磁気力を発生させるコイル部と、
前記コイル部に電流が印加されているか否かによって前記フレームに選択的に付着される第１付着面と、前記フレームと接触されていない第１非付着面と、前記第１付着面と第１非付着面とにメッキされる腐食防止剤を含む可動片と、を含み、
前記腐食防止剤のメッキ厚さは、前記第１付着面側が前記第１非付着面側よりさらに厚いことを特徴とするソレノイドスイッチ。
【請求項２】
前記フレームは、前記可動片の第１付着面が選択的に付着される第２付着面と、前記可動片と接触されていない第２非付着面と、前記第２付着面と第２非付着面とにメッキされる腐食防止剤と、を含み、
前記腐食防止剤のメッキ厚さは、前記第２付着面側が前記第２非付着面側よりさらに厚いことを特徴とする請求項１に記載のソレノイドスイッチ。
【請求項３】
前記第１、第２付着面の前記腐食防止剤のメッキ厚さは、約３ミクロンであることを特徴とする請求項２に記載のソレノイドスイッチ。
【請求項４】
前記第１、第２非付着面の前記腐食防止剤のメッキ厚さは、少なくとも７ミクロンであることを特徴とする請求項２または３に記載のソレノイドスイッチ。
【請求項５】
前記可動片が前記フレームに付着されるように磁気力を発生させる永久磁石をさらに含み、前記コイル部は電流が印加されれば前記永久磁石の磁気力を相殺させる方向の磁気力を発生させることを特徴とする請求項１ないし４のうち何れか一項に記載のソレノイドスイッチ。
【請求項６】
第２付着面を有するフレームと、第２付着面に選択的に付着される第１付着面を有する可動片とを含むソレノイドスイッチの腐食防止メッキ方法として、
前記フレームと可動片とに腐食防止剤を第１厚さにメッキする段階と、
前記第１付着面と第２付着面とにメッキされた前記腐食防止剤を除去する段階と、
前記フレームと可動片とに腐食防止剤を第２厚さに再メッキする段階と、を含むソレノイドスイッチの腐食防止メッキ方法。
【請求項７】
前記第２厚さは、約３ミクロンであることを特徴とする請求項６に記載のソレノイドスイッチの腐食防止メッキ方法。
【請求項８】
前記第１厚さと前記第２厚さとの和は、少なくとも７ミクロンであることを特徴とする請求項６または７に記載のソレノイドスイッチの腐食防止メッキ方法。
【請求項９】
前記腐食防止剤は、Ｃｕとニッケルとが混合されたことを特徴とする請求項６ないし８のうち何れか一項に記載のソレノイドスイッチの腐食防止メッキ方法。
【請求項１０】
前記腐食防止剤は、ニッケルであることを特徴とする請求項６ないし８のうち何れか一項に記載のソレノイドスイッチの腐食防止メッキ方法。
【請求項１１】
固定フレームと、前記固定フレームにスライド可能に設置されるトレーと、
前記トレーを前記固定フレームに対してロック／アンロックさせるトレーロック装置と、を含み、前記トレーロック装置は、
前記固定フレームに設置されるロックポストと、
前記トレーに回動自在に設置されて前記ロックポストに選択的に結合される第１レバーと、
前記第１レバーを前記ロックポストと結合される方向に付勢させる第１弾性部材と、
第２付着面と第２非付着面とを備えるフレームと、前記第１付着面に選択的に付着される第１付着面と第１非付着面とを備える可動片と、前記可動片が前記フレームに付着される方向の磁気力を発生させる永久磁石と、電流が印加されれば前記永久磁石の磁気力を相殺させる方向の磁気力を発生させるコイル部と、を含むソレノイドスイッチと、
前記トレーに回動自在に設置され、前記可動片及び前記第１レバーと連結された第２レバーと、
前記可動片が前記フレームから離脱される時に前記第１レバーが前記ロックポストから解除されるように前記第２レバーを付勢させる第２弾性部材と、を含み、
前記フレームと前記可動片とには腐食防止剤がメッキされ、前記腐食防止剤のメッキ厚さは前記第１、第２付着面側が前記第１、第２非付着面側よりさらに厚いことを特徴とする光ディスクドライブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はソレノイドスイッチに係り、特に腐食防止メッキされたソレノイドスイッチ、そのメッキ方法、及びこれを備えた光ディスクドライブに関する。
【背景技術】
【０００２】
ソレノイドスイッチは、永久磁石と電磁石の磁気力によってスイッチ機能をするものであって、図１はソレノイドスイッチの構造を概略的に示す断面図である。
【０００３】
図１を見れば、コイル部１０、フレーム２０、永久磁石３０、及び可動片４０が示されている。コイル部１０は、中空形状のボビン１１の外周にコイル１２を巻いたものであって、コイル１２に電流が供給されれば永久磁石３０の磁気力と反対方向の磁気力を発生させる。可動片４０は、ボビン１１に一部挿し込まれており、通常バネ５０によって永久磁石３０の磁気力と反対方向に付勢されている。
【０００４】
このような構成によって、コイル１１に電流が供給されていない場合には永久磁石３０の磁気力によって可動片４０がフレーム２０に付着される。コイル１１に電流が供給されれば、コイル部１０では永久磁石３０の磁気力と反対方向の磁気力が発生する。これにより、バネ５０の弾性力によって可動片４０がフレーム２０から離脱される。このように、コイル１１に電流を供給しているか否かによって可動片４０は図面の矢印表示方向に移動する。
【０００５】
フレーム２０と可動片４０とは、通常鉄で製作されるが、その表面には腐食を防止するためにメッキ層が形成されている。メッキ層は、約３μｍ程度に非常に薄く形成される。このようにメッキ層が薄ければ、湿気や取扱い過程で人の手から出る汗の塩分に対する耐性がメッキ層の厚い場合に比べて弱い。
【０００６】
腐食に対する耐性を増加させるためにはメッキ層を厚くしなければならない。しかし、あまり厚い場合には永久磁石３０による磁気力を弱化させて可動片４０とフレーム２０との付着力を弱化させる恐れがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記問題点を解決するために創出されたものであって、永久磁石の磁気力を弱化させずに可動片とフレームとの腐食を効果的に防止できるように改善されたソレノイドスイッチ、そのメッキ方法、及びこれを備えた光ディスクドライブを提供するのにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するための本発明のソレノイドスイッチは、フレームと、選択的に磁気力を発生させるコイル部と、前記コイル部に電流が印加されているか否かによって前記フレームに選択的に付着される第１付着面と、前記フレームと接触されていない第１非付着面と、前記第１付着面と第１非付着面とにメッキされる腐食防止剤を含む可動片と、を含み、前記腐食防止剤のメッキ厚さは前記第１付着面側が前記第１非付着面側よりさらに厚いことを特徴とする。
【０００９】
前記フレームは、前記可動片の第１付着面が選択的に付着される第２付着面と、前記可動片と接触されていない第２非付着面と、前記第２付着面と第２非付着面とにメッキされる腐食防止剤と、を含み、前記腐食防止剤のメッキ厚さは前記第２付着面側が前記第２非付着面側よりさらに厚いことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のソレノイドスイッチのメッキ方法は、第２付着面を有するフレームと、第２付着面に選択的に付着される第１付着面を有する可動片とを含むソレノイドスイッチの腐食防止メッキ方法であって、前記フレームと可動片とに腐食防止剤を第１厚さにメッキする段階と、前記第１付着面と第２付着面とにメッキされた前記腐食防止剤を除去する段階と、前記フレームと可動片とに腐食防止剤を第２厚さに再メッキする段階と、を含む。
【００１１】
本発明による光ディスクドライブは、固定フレームと、前記固定フレームにスライド可能に設置されるトレーと、前記トレーを前記固定フレームに対してロック／アンロックさせるトレーロック装置と、を含み、前記トレーロック装置は、前記固定フレームに設置されるロックポストと、前記トレーに回動自在に設置されて前記ロックポストに選択的に結合される第１レバーと、前記第１レバーを前記ロックポストと結合される方向に付勢させる第１弾性部材と、第２付着面と第２非付着面とを備えるフレームと、前記第１付着面に選択的に付着される第１付着面と第１非付着面とを備える可動片と、前記可動片が前記フレームに付着される方向の磁気力を発生させる永久磁石と、電流が印加されれば前記永久磁石の磁気力を相殺させる方向の磁気力を発生させるコイル部を含むソレノイドスイッチと、前記トレーに回動自在に設置され、前記可動片及び前記第１レバーと連結された第２レバーと、前記可動片が前記フレームから離脱される時に前記第１レバーが前記ロックポストから解除されるように前記第２レバーを付勢させる第２弾性部材と、を含み、前記フレームと前記可動片とには腐食防止剤がメッキされ、前記腐食防止剤のメッキ厚さは前記第１、第２付着面側が前記第１、第２非付着面側よりさらに厚いことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によるソレノイドスイッチ及びそのメッキ方法によれば、付着面と残り表面とのメッキ厚さを相異にすることによって腐食防止と共に付着力の弱化防止の効果を得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付した図面を参照しつつ本発明の望ましい実施例を詳細に説明する。
図２は、本発明によるソレノイドスイッチの一実施例を示す斜視図である。
【００１４】
図２を見れば、電磁石の役割をするコイル部１１０を介してフレーム１２０と可動片１３０とが位置する。フレーム１２０には永久磁石１４０が結合される。コイル部１１０は、中空形状のボビン１１１の外周にコイル１１２を巻くものであって、コイル１１１に電流が供給されれば永久磁石１４０の磁気力と反対方向の磁気力を発生させて永久磁石１４０の磁気力を相殺させる。フレーム１２０は、永久磁石１４０が結合される結合部１２１とボビン１１２内に若干挿し込まれる二つの突出部１２２とを備え、コイル部１１０に結合される。可動片１３０は、ボビン１１２に挿し込まれて永久磁石１４０の磁気力によってフレーム１２０の突出部１２２に付着される二つのアーム１３１を備える。ソレノイドスイッチ１００を実際に使用する時、可動片１３０は、バネ（図示せず）のような弾性部材によって永久磁石１４０の磁気力と反対方向に付勢される。
【００１５】
このような構成によって、コイル１１１に電流が供給されていない場合には、永久磁石１４０の磁気力によって可動片１３０がフレーム１２０に付着される。コイル１１１に電流が供給されれば、永久磁石１４０の磁気力と反対方向の磁気力が発生して可動片１３０はバネ（図示せず）の弾性によってフレーム１２０から離脱される。
【００１６】
フレーム１２０と可動片１３０とは、磁気力によって相互付着されなければならないので、通常鉄で製作される。鉄は、湿気や塩分によって腐食される恐れがあるので、フレーム１２０と可動片１３０との表面には腐食を防止するために腐食防止剤がメッキされる。腐食防止剤としては、ＣｕとＮｉ、またはＮｉが使用されうる。腐食防止剤は、非鉄金属であって、非磁性体である。腐食を効果的に防止するためには腐食防止剤のメッキ厚さが一定した厚さ以上にならなければならない。例えば、腐食防止剤として、ＣｕとＮｉ、またはＮｉをメッキする場合にメッキ厚さが約７μｍ以上になる必要がある。しかし、この場合には非磁性体の腐食防止剤によって永久磁石１４０の磁気力が遮断されて可動片１３０とフレーム１２０との付着力を低下させうる。
【００１７】
可動片１３０とフレーム１２０とが相互付着される第１、第２付着面１３２，１２３の表面積は、可動片１３０とフレーム１２０との全面積で占める比率が非常に小さく、また取扱い過程でも他の部分に比べて取扱い者の手が直接触れる可能性が小さい。したがって、第１、第２付着面１２３，１３２のメッキ厚さを他の部分に比べて薄くしても第１、第２付着面１２３，１３２が腐食される恐れが相対的に小さい。
【００１８】
このような点を考慮して、本実施例のソレノイドスイッチは、他の表面（第１、第２非付着面）に比べて第１、第２付着面１２３，１３２のメッキ厚さが薄くされた可動片１３０とフレーム１２０とを備えることを特徴とする。すなわち、第１、第２付着面１２３，１３２を除外した他の表面には、腐食防止のために約７μｍ以上の厚さに腐食防止剤をメッキし、第１、第２付着面１２３，１３２には付着力に及ぼす影響を最小化するように約３μｍ程度の厚さに腐食防止剤をメッキする。
【００１９】
以下、メッキ方法について説明する。
まず、可動片１３０とフレーム１２０との全面に腐食防止剤としてＣｕとＮｉ、またはＮｉをメッキし、図３に示されたように均一したメッキ層Ｐ１を形成させる。メッキ層の厚さは、約５〜９μｍ程度にする。
【００２０】
次いで、第１、第２付着面１２３，１３２を研磨するか、または化学的な方法によって第１、第２付着面１２３，１３２に形成されたメッキ層Ｐ１を除去する。これにより、図４に示されたように第１、第２付着面１２３，１３２を除外した残りの部分は約５〜９μｍ程度のメッキ層Ｐ１が形成された状態であり、第１、第２付着面１２３，１３２はメッキ層Ｐ１なしに原材料である鉄が露出された状態となる。
【００２１】
その後、可動片１３０とフレーム１２０との全面に腐食防止剤としてＣｕとＮｉ、またはＮｉを再びメッキして第２メッキ層Ｐ２を形成させる。この時にはメッキ厚さを約３μｍ程度にする。これにより、図５に示されたように第１、第２付着面１２３，１３２を除外した残り部分（第１、第２非付着面）のメッキ厚さは、約８〜１２μｍ程度となり、第１、第２付着面１２３，１３２のメッキ厚さは約３μｍ程度となる。
【００２２】
前述したようなメッキ方法によれば、第１、第２付着面１２３，１３２には永久磁石１４０の磁気力に及ぼす悪影響を最小化できるように薄いメッキ層が形成され、他の表面には効果的に腐食を防止できるように適切な厚さのメッキ層が形成される。
【００２３】
ソレノイドスイッチは、多様な分野に適用されうる。図６及び図７は、本発明によるソレノイドスイッチの一適用例であって、各々スリム型光ディスクドライブのトレーロック装置に適用された例を示した平面図及び分解斜視図である。また、図８と図９とは、トレーがロックされた状態とアンロックされた状態とを各々示した平面図である。
【００２４】
図６と図７とを見れば、トレー２２０が固定フレーム２１０にスライド可能に設置されている。トレー２２０にはディスク（図示せず）を回転させるスピンドルモータ２３０と、ディスクの半径方向にスライドされつつディスクにアクセスして情報を記録及び／または再生する光ピックアップ部２４０が設置されている。トレー２２０は、ディスクをローディング／アンローディングさせるために図面の矢印表示のようにスライドされる。
【００２５】
固定フレーム２１０にはロックポスト３１０が設けられている。トレー２２０には第１レバー３２０、第１弾性部材３３０、第２レバー３４０、第２弾性部材３５０、及びソレノイドスイッチ１００が設置される。
【００２６】
第１レバー３２０は、トレー２２０の回動軸２１１に組立てられるヒンジ部３２１を中心に両方向に延びて形成される。第１レバー３２０の一側には、トレー２２０がローディングされた時にロックポスト３１０と結合されてトレー２２０をロックさせるロック部３２２と、他側にはトレー２２０がアンローディングされる時にロックポスト３１０と干渉されるカム部３２５とが形成されている。ロック部３２２は、ロックポスト３１０がかかる係止片３２３と、トレー２２０がローディングされる時にロックポスト３１０と干渉されて第１レバー３２０を図面のＡ方向に回動させる干渉部３２４とを含む。カム部３２５は、ロックポスト３１０とロック部３２２との結合が解除されてトレー２２０がアンローディングされる時にロックポスト３１０と干渉されつつ第１レバー３２０を図面のＢ方向に回動させる。
【００２７】
第１弾性部材３３０は、第１レバー３２０がロックポスト３１０と係止片３２３が結合される方向、すなわち、図面のＢ方向に回動されるように第１レバー３２０に弾性力を付加する。
【００２８】
第２レバー３４０は、トレー２２０に回動自在に設置される。第２レバー３４０には、可動片１３０と第２弾性部材３５０とが連結されている。第２レバー３４０は、第１レバー３２０と相互干渉されつつ図面のＣ、Ｄ方向に回動される。すなわち、第２レバー３４０は、第２弾性部材３５０の弾性力によってＣ方向に回動されつつ第１レバー３２０を押してＡ方向に回動させ、第１レバー３２０はＢ方向に回動される時には第２レバー３４０を押してＤ方向に回動させる。
【００２９】
第２弾性部材３５０は、Ｃ方向に回動される方向に第２レバー３４０に弾性力を付与する。第２弾性部材３５０によって第２レバー３４０に付加される弾性力は、第１弾性部材３３０の弾性力を克服し、第１レバー３２０をＡ方向に回動させうる程度のサイズとならなければならない。
【００３０】
このような構成によって、トレー２２０がローディングされて固定フレーム２１０にロックされた状態では図８に示されたように可動片１３０がフレーム１２０に付着されている。コイル部１１０に電流が供給されれば、コイル部１１０に誘起された磁気力によって永久磁石１４０の磁気力が相殺される。これにより、第２弾性部材３５０の弾性力によって図９に示されたように可動片１３０がフレーム１２０から離脱されつつ第２レバー３４０がＣ方向に回動される。第１レバー３２０は、第２レバー３４０との干渉によってＡ方向に回動されて係止片３２３がロックポスト３１０から解除されることによってトレー２２０のロックが解除される。この状態でトレー２２０がアンローディングされる。
【００３１】
トレー２２０が固定フレーム２１０にロックされた状態を維持するためには、可動片１３０とフレーム１２０との付着力は第２弾性部材３５０の弾性力より強くなければならない。前述したように、腐食を防止できるように可動片１３０とフレーム１２０とに均一した厚さ、例えば、７μｍ以上に腐食防止剤がメッキされた場合には永久磁石１４０の磁気力が遮断されて可動片１３０とフレーム１２０との付着力を弱化させうる。
【００３２】
この場合に、第２弾性部材３５０の弾性力を克服しうる程度の付着力を提供するためには、永久磁石１４０のサイズを大きくして磁気力を強くする方案を考慮できる。しかし、スリム型光ディスクドライブは、携帯型コンピュータに採用されるように非常にコンパクトに製作されるものであって、ソレノイドスイッチ１００が設置されうる空間も非常に制限的である。したがって、永久磁石１４０のサイズを大きくすることは不適切でありうる。
【００３３】
さらに他の方案として、第２弾性部材３５０の弾性力を減らす方案が考慮されうる。この場合には第１弾性部材３３０の弾性力までも減らさなければならないので、係止片３２３とロックポスト３１０とのロック力も減少する。これにより、小さな衝撃にもトレー２２０のロックが解除されうる。
【００３４】
しかし、前述した問題点は本発明によるソレノイドスイッチ１００を採用することによって克服されうる。すなわち、可動片１３０とフレーム１２０とに腐食防止剤をメッキする時、第１、第２付着面１２３，１３２は、例えば約３μｍ程度に薄くメッキして付着力の弱化を最小化し、これを除外した表面には、例えば約７μｍ以上にメッキすることによって腐食を防止できる。
【００３５】
本発明は、前述され、かつ図面に例示されたものに限定されず、本発明の特許請求の範囲内でさらに多くの変形及び変容例が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明のソレノイドスイッチは、光ディスクドライブを初めとしてラッチング動作を必要とする多様な電子機器に適用されうる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】ソレノイドスイッチの構造を概略的に示す断面図である。
【図２】本発明によるソレノイドスイッチの一実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明によるソレノイドスイッチのメッキ方法を示す平面図である。
【図４】図３に続く本発明によるソレノイドスイッチのメッキ方法を示す平面図である。
【図５】図４に続く本発明によるソレノイドスイッチのメッキ方法を示す平面図である。
【図６】本発明によるソレノイドスイッチの一適用例であって、スリム型光ディスクドライブのトレーロック装置に適用された例を示す平面図である。
【図７】本発明によるソレノイドスイッチの一適用例であって、スリム型光ディスクドライブのトレーロック装置に適用された例を示す分解斜視図である。
【図８】図６及び図７に示された適用例において、トレーがロックされた状態を示す平面図である。
【図９】図６及び図７に示された適用例において、トレーがアンロックされた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１００  ソレノイドスイッチ
１１０  コイル部
１１１  ボビン
１１２  コイル
１２０  フレーム
１２１  結合部
１２２  突出部
１３０  可動片
１３１  アーム
１３２  第２付着面
１４０  永久磁石
【図１】
2004247715.tif 000003
【図２】
2004247715.tif 000004
【図３】
2004247715.tif 000005
【図４】
2004247715.tif 000006
【図５】
2004247715.tif 000007
【図６】
2004247715.tif 000008
【図７】
2004247715.tif 000009
【図８】
2004247715.tif 000010
【図９】
2004247715.tif 000011