(57)【要約】      （修正有）【課題】組立ての作業性を高めて製品のローコスト化を実現すると共に分解メンテナンス性にも優れ、各環状濾過プレート間の設定間隔変更も容易で、濾過体の組替えが迅速適正に行えるスクリュー式濾過脱水装置を提供する。【解決手段】筒状の濾過体の中心孔１０にスクリューコンベア１１を嵌装させてなるスクリュー式濾過脱水装置において、濾過体を構成する各環状濾過プレート２、２間の間隔規整手段として、環状濾過プレート２の耳（周辺座部）５の嵌着孔にインサート凸子６を定着し、該インサート凸子６の凸出肉厚を異にし且つその異なりを色分けで表示する二種以上の環状濾過プレートが準備され、該色分けによって選定された特定の環状濾過プレートを積層させて濾過体を構成する。【選択図】        図２
2004160323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の環状濾過プレートを所要の間隔を保持して積層状に配列させ、該環状濾過プレートの各積層間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌して各プレート間の細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口とするスクリュー式濾過脱水装置であって、各環状濾過プレートの外周の複数個所に各環状可動プレートの外周の偏心回転軌跡よりも外側へ導出された座部を有し、各座部に後記インサート凸子の嵌着孔を穿設し、該嵌着孔を通じて各座部の表裏両面から定着されたインサート凸子の凸出肉厚により各環状濾過プレート間の間隔を規整し、且つ、各座部の外周縁は環状可動プレートと非接触状に設けられた固定体に支承させたことを特徴とする、スクリュー式濾過脱水装置。
【請求項２】
座部における凸出肉厚を異にし且つ該肉厚の異なりによって色分けされたインサート凸子を定着させた二種以上の環状濾過プレートが準備され、積層状に配列するについて上記色分けによって選定された特定の環状濾過プレートが使用されることを特徴とする、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば、オキシデーションディッチ法等に代表される比較的小規模の下水処理作業において発生する懸濁微粒子を含む懸濁液を、濃縮工程を経由しない低濃度の状態により、濾液と懸濁微粒子とに分離するためのスクリュー式濾過脱水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数枚の環状濾過プレートを所要の間隔を保持して積層状に配列させ、該環状濾過プレートの各積層間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌して各プレート間の細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口とするスクリュー式濾過脱水装置は公知であり、各環状濾過プレート間の間隔規整手段として従来は、各環状濾過プレート間にスペーサを挟み込み、各環状濾過プレートの耳（座部）に穿設されたボルト挿通孔とスペーサに、固定用のボルトを貫挿させて端部でネジ止めするという方式が採られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２８８５９８号公報  （図１−４）
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
特許文献１に示された固液分離装置のように、各環状濾過プレート間にスペーサを挟み込ませるという方式では、組立ての作業性が悪く製造コストを押し上げる一因にもなり、且つ分解メンテナンスの作業性も不利なものとなる。また、処理対象となる汚泥の濃度や性状等に対応させて濾水流出溝の溝巾調節の必要を生じることがしばしばであり、この溝巾調節は各環状濾過プレート間の間隔変更によって行われるが、そのためには厚みの異なる各種のスペーサを予じめ準備しておき、設定間隔に見合ったスペーサを用いて濾過体の組替えを行わなければならず、特に汚水処理現場においてそれを行う場合には、スペンサーの取違えや紛失等を生じ易く多大の困難を伴うものである。
【０００５】
本発明は、組立ての作業性を高めて製品のローコスト化を実現すると共に分解メンテナンス性にも優れ、各環状濾過プレート間の設定間隔変更も容易で、特に汚水処理現場において部材の取違いや紛失等を生じることなく濾過体の組替えが迅速適正に行えるスクリュー式濾過脱水装置の提供を目的とする。
【０００６】
【発明の構成】
本発明に係る請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置は、複数枚の環状濾過プレートを所要の間隔を保持して積層状に配列させ、該環状濾過プレートの各積層間にそれぞれ環状可動プレートを遊嵌して各プレート間の細隙を濾水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口とするスクリュー式濾過脱水装置であって、各環状濾過プレートの外周の複数個所に各環状可動プレートの外周の偏心回転軌跡よりも外側へ導出された座部を有し、各座部に後記インサート凸子の嵌着孔を穿設し、該嵌着孔を通じて各座部の表裏両面から定着されたインサート凸子の凸出肉厚により各環状濾過プレート間の間隔を規整し、且つ、各座部の外周縁は環状可動プレートと非接触状に設けられた固定体に支承させた。また、本発明に係る請求項２記載のスクリュー式濾過脱水装置は請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置を前提として、座部における凸出肉厚を異にし且つ該肉厚の異なりによって色分けされたインサート凸子を定着させた二種以上の環状濾過プレートが準備され、積層状に配列するについて上記色分けによって選定された特定の環状濾過プレートが使用されるよう構成した。
【０００７】
【実施例】
以下図１ないし図８の実施例により説明をする。
【０００８】
１は筒状の濾過体であり、多数枚の環状濾過プレート２・・２を所要の間隔を保持して積層状に定着させ、該環状濾過プレート２・・２の各積層間にそれぞれ環状可動プレート３・・３を遊嵌して各プレート間の細隙を濾水流出溝４・・４に形成する。各環状濾過プレート２・・２の外周には複数個所に亘って各環状可動プレート３・・３の外周の偏心回転軌跡よりも外側へ導出された座部５・・５を有し、各座部５・・５に定着されたインサート凸子６・・６により、各環状濾過プレート２・・２間の間隔を各環状可動プレート３・・３の肉厚よりも若干大きく保持させるよう規整する。６Ｈは座部に穿設された嵌着孔であり、該嵌着孔６Ｈを通じて各座部５の表裏両面からインサート凸子６を定着させる。その定着方法としては図３に例示するようなセットピンによる方法、或いは図４に例示するような鳩目方式であってもよく、材質としては着色の容易な樹脂が好適である。７・・７は各座部５・・５を支承する固定体であり、濾過体１の外側に沿うように環状可動プレート３・・３とは非接触状態を保って架設され、その前後両端部はセットブラケット１４、１４に定着されている。
【０００９】
上述のように構成された濾過体１は、例えば貯溜槽（図示せず）の上方に横設され、その始端開口部は汚泥原水の送り込み口８となり終端開口部は脱水ケーキの送り出し口９となり、中心孔１０にはスクリューコンベア１１を嵌装する。１２はスクリューコンベア１１を駆動するための原動機、１３は送り出し口９に付設された吐出圧調整弁である。一例として実地例の図２のように、スクリューコンベア１１はスクリューブレード１１Ｂの外径が環状濾過プレート２の内径よりも小径で、環状可動プレート３の内径よりは大きく形成されており、原動機１２により駆動されて懸濁微粒子を移送させると共にスクリューブレード１１Ｂの外縁が環状可動プレート３・・３の内周部へ斜交状に摺接して該環状可動プレート３・・３を偏心回転させることにより、濾水流出溝４・・４の目詰まりを防止する。該環状可動プレート３・・３を偏心回転させる別の実施様態として、スクリューブレード１１Ｂの外径が環状濾過プレート２・・２および環状可動プレート３・・３の内径よりも若干小径に形成されており、スクリューコンベア１１の駆動と連動して濾過体１の外側に配設された偏心回転軸（図示せず）が偏心回転運動をし、環状可動プレート３・・３の外周と摺接して該環状可動プレート３・・３を偏心回転させるという方式であってもよい。
【００１０】
各環状濾過プレート２・・２間の間隔は各座部５・・５に定着されたインサート凸子６・・６の凸出肉厚によって規整される。例えば図５に示すよう、インサート凸子６・・６を定着させた環状濾過プレート２とインサート凸子の定着されていない環状濾過プレート２とを交互に積層させた場合には、インサート凸子６の凸出肉厚が環状濾過プレート２、２間の間隔となる。また、図６に示すよう、インサート凸子６・・６の定着されている環状濾過プレート２のみを積層させた場合には、隣り合って対向する両インサート凸子６、６の凸出肉厚の和が環状濾過プレート２、２間の間隔となる。濾水流出溝４・・４の溝巾は、処理対象となる汚泥の濃度や性状等に対応させて調節可能であることが望ましいが、その調節は各環状濾過プレート間の間隔変更によって実現される。従って、座部５・・５におけるインサート凸６・・６の凸出肉厚が異なる数種類の環状濾過プレート２を予じめ準備しておき、汚泥の濃度や性状等に対応させて適切な環状濾過プレート２・・２を選定して濾過体１を積層させればよい。また、インサート凸子６の出肉厚が色彩によって視認できるよう色分けしておけば便利である。
【００１１】
【発明の効果】
本発明スクリュー式濾過脱水装置によれば、組立ての作業性が高められて製品のローコスト化が実現し得られると共に分解メンテナンス性にも優れ、各環状濾過プレート間の設定間隔変更も容易で、特に汚水処理現場において部材の取違いや紛失等を生じることなく濾過体の組替えが迅速適正に行なえるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施対象となるスクリュー式濾過脱水装置の構成を略示した縦断側面図である。
【図２】本発明装置の縦断正面図である。
【図３】本発明装置の環状濾過プレートにおける座部へセットピンによりインサート凸子を定着させた事例を示す要部縦断側面図である。
【図４】本発明装置の環状濾過プレートにおける座部へ鳩目方式によりインサート凸子を定着させた事例を示す要部縦断側面図である。
【図５】本発明装置における濾過体の要部側面図であって、インサート凸子を定着させた環状濾過プレートとインサート凸子の定着されていない環状濾過プレートとを交互に積層させた事例を示す。
【図６】本発明装置における濾過体の要部側面図であって、インサート凸子の定着されている環状濾過プレートのみを積層させた事例を示す。
【図７】本発明装置における環状濾過プレートの正面図であって、座部にインサート凸子が付設されていない状態を示す。
【図８】本発明装置における環状濾過プレートの正面図であって、座部にインサート凸子が付設されている状態を示す。
【符号の説明】
１      筒状の濾過体
２      環状濾過プレート
３      環状可動プレート
４      濾水流出溝
５      座部
６      インサート凸子
６Ｈ    インサート凸子の嵌着孔
７      固定体
８      汚泥原水の送り込み口
９      脱水ケーキの送り出し口
１０      濾過体の中心孔
１１      スクリューコンベア
【図１】
2004160323.tif 000003
【図２】
2004160323.tif 000004
【図３】
2004160323.tif 000005
【図４】
2004160323.tif 000006
【図５】
2004160323.tif 000007
【図６】
2004160323.tif 000008
【図７】
2004160323.tif 000009
【図８】
2004160323.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成15年3月31日(2003.3.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2004160323.tif 000011
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2004160323.tif 000012