(57)【要約】【課題】蓋型枠に加工を施すことなく、製品であるセグメントの表面に気泡による凹部が発生するのを未然に防止する。【解決手段】上部に開口を有する円弧版状の型枠本体と該型枠本体の開口を塞ぐ蓋型枠からなるセグメント型枠の内部にコンクリートＣを充填し、この充填したコンクリートＣがその形状を保持可能な半硬化状態になったときに蓋型枠を取り外し、半硬化状態のコンクリートの表面に生じている、気泡による凹部４１を、充填したコンクリートと同じ材料配合のペーストまたはモルタル４２で目止めする。このようにモルタル等で目止めするので、仕上がった製品であるセグメントの表面に気泡による凹部は生じない。【選択図】        図４
2004155025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口を有する円弧版状の型枠本体と該型枠本体の開口を塞ぐ蓋型枠からなるセグメント型枠の内部にコンクリートを充填し、
該充填したコンクリートがその形状を保持可能な半硬化状態になったときに蓋型枠を取り外し、
半硬化状態のコンクリートの表面に生じている、気泡による凹部を、充填したコンクリートと同じ材料配合のペーストまたはモルタルで目止めすることを特徴とするセグメントの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セグメントの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、トンネルの構築に用いられる方法としては、掘削穴の内面側に円弧版状のセグメントを複数連結して筒状壁体を構築する、いわゆるシールド工法が一般的である。このシールド工法に用いられるセグメントとしては、例えばコンクリート製、スチール製、あるいはスチールとコンクリートとを複合使用したものの３種類のものが知られている。
これらセグメントのうち、コンクリート製のセグメントは、上部に開口を有する円弧版状の型枠本体と該型枠本体の開口を塞ぐ蓋型枠からなるセグメント型枠の内部に、コンクリートを充填され養生されることにより製造されている。
【０００３】
ところで、このような従来のセグメントの製造方法にあっては、予めコンクリート中に混入している空気やコンクリートをセグメント型枠内に充填する際に混入する空気が、気泡となって製品であるセグメントの表面に残り、このため、セグメントの表面に多数の凹部が生じてしまう問題があった。
このような問題に対処するため、本出願人は、蓋型枠の下面に、通気性と透水性の性質を合わせ持つ脱気用シートやメッシュを取り付けたものを提案した（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２００６１０号公報（第１頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した、下面に脱気用シート等をもつ蓋型枠を用いたセグメントの製造方法にあっては、脱気用シートやメッシュの形状がそのままセグメント表面に移ってしまい、美観を損なうという課題があった。
また、脱気用シートやメッシュの種類によっては、蓋型枠の下面に取り付けるのに非常に手間がかかる、また、脱気用シートが特殊な材料で作られていた場合には多量の産業廃棄物が発生するといった課題もあった。
。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の課題に鑑みなされたものであって、蓋型枠に加工を施すことなく、製品であるセグメントの表面に気泡による凹部が発生するのを未然に防止できる、セグメントの製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような課題を解決するために、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係るセグメントの製造方法は、
上部に開口を有する円弧版状の型枠本体と該型枠本体の開口を塞ぐ蓋型枠からなるセグメント型枠の内部にコンクリートを充填し、
該充填したコンクリートがその形状を保持可能な半硬化状態になったときに蓋型枠を取り外し、
半硬化状態のコンクリートの表面に生じている、気泡による凹部を、充填したコンクリートと同じ材料配合のペーストまたはモルタルで目止めすることを特徴としている。
【０００８】
この発明によれば、充填したコンクリートがその形状を保持可能な半硬化状態になったときに蓋型枠を取り外し、半硬化状態のコンクリートの表面に生じている、気泡による凹部を、充填したコンクリートと同じ材料配合のペーストまたはモルタルで目止めするので、仕上がった製品であるセグメントの表面に気泡による凹部は生じない。
ちなみに、通常、行われている製品の目止め作業のように、充填したコンクリートが硬化した後に行うものでは、本体側と目止め側とで硬化時期が異なるため、後日、目止め部の剥離が生じたり、本体側と目止め部との間で色彩の違いが生じるおそれがある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
本発明の係るセグメントの製造方法では、まず最初に、図１、図２に示すように、セグメント型枠１内に例えば、高流動コンクリートＣを蓋型枠３の開口部３１からコンクリート供給用のノズル４を介して充填する。セグメント型枠１は、上部に開口２ａを有する円弧版状の型枠本体２と該型枠本体２の開口２ａを塞ぐ脱着可能な蓋型枠３からなっている。
【００１０】
型枠本体２は、床上に設置される台部２１と、該台部２１上に設けられる型枠部２２とを有している。型枠部２２は、セグメントの半径方向における内周側を形成するための上側凸の円筒面形状をなしかつ平面視長方形状をなす内周面形成部２３と、該内周面形成部２３の軸線方向における両端縁部から鉛直上方に延出することによりセグメントの軸線方向における両端面を形成する一対の側面形成部２４と、内周面形成部２３の円周方向における両端縁部から半径方向外方に延出することによりセグメントの円周方向における両端縁部を形成する一対の側面形成部２５とを有している。
【００１１】
両側面形成部２４の上面および両側面形成部２５の上面は、同一径かつ上記内周面形成部２３と中心軸線を一致させる円筒面とされている。
【００１２】
蓋型枠３は、セグメントの半径方向における外周側を形成するためのもので、平面視長方形状かつ側面視円弧状の板部材からなっており、コンクリートを導入させる前記開口部３１が、軸線方向の中央かつ円周方向の中央の所定範囲に形成されている。
【００１３】
次に、前記セグメント型枠１内に充填した高流動コンクリートＣがその形状を保持できる程度の半硬化状態になったときに、図３に示すように、蓋型枠３を取り外す。
このとき、予め高流動コンクリートＣ中に混入している空気、あるいは高流動コンクリートＣをセグメント型枠１内に充填する際に混入した空気は、気泡の形となって、高流動コンクリートＣ中を浮き上がり、その表面に集結している。したがって、半硬化状態の高流動コンクリートＣの表面には、気泡による多量の凹部４１が生じている。
【００１４】
次に、図３に示すように、この半硬化状態の高流動コンクリートの表面に形成されている凹部４１を、充填した高流動コンクリートと同じ材料配合のペーストまたはモルタル４２を用いて、コテ等の工具４３により目止めする。
このとき、目止め作業のみを行い、半硬化状態の高流動コンクリートＣからなるセグメントの上面全域を一定の厚さでペースト等を上塗りする、いわゆる仕上げ作業は行わない。
ちなみに、ここで仕上げ作業を行うと、一旦半硬化状態になった高流動コンクリートが、上塗り用として新たに加えられたペーストやモルタルに含まれる水分の影響を受けて再流動化し、セグメント型枠１から垂れてしまうため、セグメント成形が行えなくなるおそれがでてくる。
【００１５】
その後、セグメント型枠内の高流動コンクリートＣおよび目止めしたペーストまたはモルタル４２が完全に硬化するまで養生する。
以上の手順によって、高流動コンクリートによるコンクリート製のセグメントを製造することができる。
【００１６】
上述した方法によれば、蓋型枠３の下面にシートを設ける等加工を施すことなく、表面に気泡による凹部が形成されないフラットなコンクリート製のセグメントを製造することができる。
また、型枠１内の高流動コンクリートＣが半硬化状態になったときに、目止めを行うため、目止めした部分は、母材側である高流動コンクリートＣと良好になじむこととなり、母材側のコンクリートから剥離したり、該該母材側のコンクリートとの間で色違いが生じたりすることはない。
【００１７】
なお、上記した実施の形態は、あくまで本発明の例示であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜設計変更可能である。
例えば、前記実施の形態では、高流動コンクリートを用いたセグメントの製造方法を例に挙げて説明したが、セグメント材料としては、必ずしも高流動コンクリートに限られることなく、通常のコンクリート材料を用いる場合でも、本発明は適用可能である。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、充填したコンクリートがその形状を保持可能な半硬化状態になったときに蓋型枠を取り外し、半硬化状態のコンクリートの表面に生じている、気泡による凹部を、充填したコンクリートと同じ材料配合のペーストまたはモルタルで目止めするので、仕上がった製品であるセグメントの表面に気泡による凹部は生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるセグメントの製造方法の実施の形態で用いるセグメント型枠の分解斜視図である。
【図２】本発明によるセグメントの製造方法の実施の形態の一工程を示す斜視図である。
【図３】本発明によるセグメントの製造方法の実施の形態の他の工程を示す斜視図である。
【図４】本発明によるセグメントの製造方法の実施の形態のさらに他の工程を示す断面図である。
【符号の説明】
１  セグメント型枠          ２  型枠本体
２ａ  開口                  ３  蓋型枠
４１  凹部                  ４２  ペーストまたはモルタル
Ｃ  高流動コンクリート
【図１】
2004155025.tif 000003
【図２】
2004155025.tif 000004
【図３】
2004155025.tif 000005
【図４】
2004155025.tif 000006