Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】自然さを作り出す事が出来るかつらを提供する。【解決手段】部分かつらのフロント部５とフロント奥部５−２や、オールかつらのフロント部７とフロント奥部７−２やオールかつらのこめかみ部２に根元肌色で根元以外が自然職毛髪の２色毛を根元から毛先まで同色の自然色毛髪と割合を作って植毛する事で自然な生え際が出来る。例：部分かつらのフロント部分５に２色毛の毛を７０％通常の黒い毛を３０％フロント奥部５−２に２色毛の毛を５０％通常の黒い毛を５０％混合して植毛する。配合の割合は、年齢等によって変わる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
肌色のかつらベース生地に根元を脱色した人毛質や人工毛質をかつらを使用する人に応じて根元部が肌色に近い色で根元部を除く部分が自然毛色の毛髪と、根元から毛先まで同色の毛髪（２色毛）との配合（％）を考えて部分かつらのフロント部（５）やフロント奥部（５−２）やオールかつらのフロント部（７）やフロント奥部（７−２）やこめかみ部（２）に混ぜ合わせて自然さを作り出す事が出来るかつら。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、かつらの生え際の自然さを２色毛の毛髪を使用する事で出す事が可能なかつら。
【０００２】
【従来の技術】
従来のかつらは、人工毛か人毛の自然色毛髪や、白髪を根元から毛先まで同じ色の毛髪を色々なベース（肌色黒色や多種有り）に植毛して長さや、毛量を調節して使用している。その為生え際に自身の毛が無い方は、生え際を見せると黒く固まり黒い線の生え際になってしまう。その為、どうしても生え際を見せないヘアースタイルが多く、もし生え際を見せるヘアースタイルにすると不自然な生え際になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の部分かつらフロント部（１）や、オールかつらのこめかみ部（２）が黒く固まって自然感が出ないので、スタイル等でごまかしていましたが、どうしても不自然さが出ていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かつらの生え際を自然な生え際が出るようにする為に部分かつらのフロント部（５）とフロント奥部（５−２）や、オールかつらのフロント部（７）とフロント奥部（７−２）やオールかつらのこめかみ部（２）に根元肌色（１０）で根元以外（１２）が自然職毛髪の２色毛を根元から毛先まで同色の自然色毛髪と割合を作って植毛する事で自然な生え際が出来る。
例：部分かつらのフロント部分（５）に２色毛の毛を７０％通常の黒い毛を３０％フロント奥部（５−２）に２色毛の毛を５０％通常の黒い毛を５０％混合して植毛する。％の配合は、年齢等によって変わる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
従来のかつらでは図３（Ｂ）、部分かつらのフロント部分（１）やオールかつらのこめかみ部分（２）が自然に出来なかったオールバック・サイドバック等のスタイルが２色毛の毛髪を部分かつらのフロント部分（５）とフロント奥部（５−２）の部分やオールかつらのフロント部分（７）とフロント奥部の部分（７−２）とオールかつらのこめかみ部分（２）に毛先から根元までえ同色の毛髪とを割合を作って植毛する事により自然にする事が出来た。
【発明の効果】
擬似人工皮膚ネットとこの考案の植毛によってより自然なスタイルが出来た。部分かつらのフロント部分（５）とフロント奥部の部分（５−２）に２色毛の毛髪と毛先から根元まで同色の毛髪を植毛する割合が大事である。理想は、フロント部分（５）に２色毛の毛髪を３０％前後でフロント奥部の部分（５−２）に２色毛の毛髪を５０％前後である。
図３（Ａ）は、発明の側面図である。図３（Ａ）のフロント部（１）フロント部分（５）フロント奥部の部分（５−２）に２色毛の毛髪と毛先から根元まで同色の毛髪を理想の割合を植毛する事で自然な生え際のフロントが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の部分かつらの上部から見た図であるが毛の植毛は上部は省略してある。
（Ｂ）は本発明のオールかつらの斜視図であるが側面の植毛は省略してある。
【図２】は本発明の２色からなる毛をかつらベースに植毛した指図である。（２色毛）
【図３】（Ａ）は本発明の部分かつらの側面図で有るが側面の毛の植毛は省略してある。
（Ｂ）は従来の部分かつらの側面図であるが側面の毛の植毛は省略してある。
【符号の説明】
１  は部分かつらのフロントライン
２  はオールかつらのこめかみ部分
３  はかつらのベース生地部
４  はフロント部フロント奥部以外の場所に根元から毛先まで同色の毛髪を植毛した毛
５  は部分かつらのフロント部に擬似人工皮膚ネット部分に２色毛の毛質を％を考えて植毛する部分
５−２  は部分かつらのフロント奥部に擬似人工皮膚ネット部分に２色毛の毛質を５の部分より２色毛の毛髪の％を少なく植毛する部分
６  はオールかつらのフロントライン
７  はオールかつらのフロント部に擬似人工皮膚ネット部分に２色毛の毛質を％を考えて植毛する部分
７−２  はオールかつらのフロント奥部に擬似人工皮膚ネット部分に２色毛の毛質を５の部分より２色毛の毛髪の％を少なく植毛する部分
８  はオールかつらのベース生地部
１０  は毛髪の根元部分（１ｃｍ〜１．５ｃｍで肌色に近い色）
１２  は毛髪の根元以外の部分（自然毛色部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004183129.tif 000005
(57)【要約】【課題】  機械的性質に優れたアルミニウム合金鋳物を提供し、生産性が高く且つエネルギー消費量が少ない溶体化処理炉を提供する。【解決手段】  アルミニウム合金鋳物の溶体化処理炉であって、アルミニウム合金鋳物が入炉され、該アルミニウム合金鋳物が溶体化処理温度：５５７〜５８７℃に加熱されることを特徴とする。さらに、前記溶体化処理温度に保持する時間が１時間以内に設定されていることを特徴とし、溶体化処理時間の短縮によりアルミニウム合金鋳物の生産性の向上等および機械的性質の向上を実現する。【選択図】        図１
2004183106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム合金鋳物が入炉され、該アルミニウム合金鋳物が溶体化処理温度：５５７〜５８７℃に加熱されることを特徴とするアルミニウム合金鋳物の溶体化処理炉。
【請求項２】
前記溶体化処理温度に保持する時間が１時間以内に設定されている請求項１に記載のアルミニウム合金鋳物の溶体化処理炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＡｌ−Ｓｉ系、Ａｌ−Ｍｇ系、Ａｌ−Ｃｕ系等のアルミニウム合金のＴ6熱処理、特に溶体化処理用の熱処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記合金（例えばＡｌ−Ｓｉ系合金）のＴ6熱処理は従来より、共晶点よりも５７℃程度低い温度、すなわち５２０℃程度で５〜６Ｈｒ以上保持した後に急冷する溶体化処理を行ない、次いで２００℃以下で４〜１０Ｈｒ保持する時効処理を行なっていた。
【０００３】
本発明に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】特開昭５９−２１５４７１号公報
【特許文献２】特開昭５４−０１３４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の溶体化処理は５〜６Ｈｒ以上もの長時間を必要とするから、生産性が低いと共に、エネルギー消費量が大きいという問題点があった。したがって本発明は、生産性が高く且つエネルギー消費量が少ないアルミニウム合金鋳物の溶体化処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明は、アルミニウム合金鋳物が入炉され、該アルミニウム合金鋳物が溶体化処理温度：５５７〜５８７℃に加熱されることを特徴とするアルミニウム合金鋳物の溶体化処理炉である。
【０００６】
また、さらに別の本発明は、前記溶体化処理炉において、前記溶体化処理温度に保持する時間が１時間以内に設定されているアルミニウム合金鋳物の溶体化処理炉である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による溶体化処理炉は、共晶点近傍にまで急速に昇温した後に急冷するものであるから、鋳物の重量によっても異なるが、約１時間以内で溶体化処理を行なうことができる。したがって鋳物の生産性は高くなり、また溶体化処理温度自体は高くなるものの保持時間が殆どなくなるから、結局エネルギー消費量も著しく減少する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
ＪＩＳ−ＡＣ４ＣＨのＡｌ−Ｓｉ系合金を鋳造し、試料を切り出し、共晶点５７７℃の直下の５７０℃において各種の溶体化処理時間だけ溶体化処理を行ない、１４５℃において各種の時効処理時間だけ時効処理を行なった。しかる後に引張強さ、シャルピー吸収エネルギーなどを測定した。ここで溶体化処理時間は次のように規定した。すなわち予め設定温度５７０℃に保たれた炉内に試料を挿入すると、炉温はいったん低下するが、再び設定温度に回復する。この設定温度に回復した時点から、水（０℃）焼入れを行なうまでの時間を溶体化処理時間と規定した。また試料の化学組成は、Ｓｉ：７．１９重量％、Ｍｇ：０．３７重量％、Ｆｅ：０．１１重量％、Ｚｎ：０．０１重量％、Ｔｉ：０．１０重量％、Ｓｒ：８７ｐｐｍであった。
【０００９】
図１は溶体化処理時間をパラメータとして、時効処理時間に対する引張強さを示した実験結果である。図より明らかなように、溶体化処理直後の引張強さは、溶体化処理時間の短いものほど高い値を示しており、時効処理の進展後もこの傾向は保たれている。図２は同じく溶体化処理時間をパラメータとして、時効処理時間に対するシャルピー吸収エネルギーを示した実験結果である。この場合も引張強さのときと同様に、溶体化処理直後のシャルピー吸収エネルギーは、溶体化処理時間の短いものほど高い値を示しており、時効処理の進展後もこの傾向は保たれている。以上のごとく鋳造した鋳物を共晶点近傍にまで加熱して溶体化処理を行なう場合には、溶体化処理時間０のケース、すなわち試料の温度を溶体化処理温度にまで昇温した後にその温度で保持することなく直ちに水焼入れするケースが、最も機械的性質に優れていることが解る。
【００１０】
次に溶体化処理温度を５７０℃とした場合と５２０℃とした場合について、共晶Ｓｉの円形度係数を測定したところ、円形度係数の平均値は、従来の５２０℃溶体化処理では０．５９７であったのに対して、５７０℃溶体化処理では０．６７３であった。また円形度係数が１以上のものの割合は、５２０℃溶体化処理では５．４％であったのに対して、５７０℃溶体化処理では１９．５％であり、共晶Ｓｉの球状化の進行が確認できた。すなわちＡｌ−Ｓｉ系合金で晶出する金属Ｓｉのリーディング・エッヂ部が高温短時間で円形度が得られること、またアルミ地に対するＳｉの固溶が高温短時間で拡散することが解った。なお本実施例の溶体化処理温度は、共晶点５７７℃よりも７℃低い５７０℃としたが、共晶点よりも約２０℃低い温度以上であれば、共晶Ｓｉの球状化を進行させることができる。また、溶体化処理温度への昇温率は特に重要ではないから、生産性向上の観点から急速に昇温することが好ましい。この場合、溶体化処理温度に到達した後に直ちに冷却するから、共晶点よりも約１０℃高い温度以下に昇温させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】は時効処理時間に対する引張強さを示す図である。
【図２】は時効処理時間に対するシャルピー吸収エネルギーを示す図である。
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】【課題】洋服の肌着と同じように簡単に着ることのできる和服に適した肌着を提供すること。【解決手段】ワンピース状に上下に繋がった形に形成され、上半身を被う部分１にきもの状の掛け合わせ２を設けてあり、前後に重なる左右の前身ごろ３，４の内、一方は腰までの長さを有し、他方は裾までの長さを有し、短い方の前身ごろ３の下端部を他方の前身ごろ４に縫い付けてあり、下半身を被う部分５が筒状となっていることを特徴とする。【選択図】      図１
2004183168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワンピース状に上下に繋がった形に一体に形成され、上半身を被う部分（１）にきもの状の掛け合わせ（２）を設けてあり、前後に重なる左右の前身ごろ（３，４）の内、一方は腰までの長さを有し、他方は裾までの長さを有し、短い方の前身ごろ（３）の下端部を他方の前身ごろ（４）に縫い付けてあり、下半身を被う部分（５）が筒状となっていることを特徴とする肌着。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、和服を着る時に着用するのに適した肌着に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
和服を着る時には、専用の肌着を着用している。伝統的な和服用の肌着は、肌襦袢と裾よけとで上下別々になっており、これを体型に合わせてきちんと整えて着なければならず、大変に煩わしいものであった（非特許文献１参照。）。そこで、上下一体にしたものもいくつか提案されている。そのようなものには、肌襦袢と裾よけを単に縫って繋げて一体にしたものや（例えば特許文献１参照。）、洋服の肌着と同じようなワンピース状の形をしたものがある（例えば特許文献２、特許文献３参照。）。
【０００３】
肌襦袢と裾よけを単に繋げたものは、左右の前身ごろを前で合わせて形を整え、腰紐で縛る必要があり、煩わしさが残る。また、ワンピース状の形をしたものは、着る時に頭から被ることを想定して作られており、和服の着付けをするのは髪の毛をきれいに結った後であることを考慮すると、頭から被るワンピース状の肌着は非常に不都合である。
【０００４】
【非特許文献１】
藤田呉服店のホームページ、“浴衣の着付け講座”、［Ｏｎｌｉｎｅ］、［平成１４年１１月２８日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｕｍａ．ａｃ．ｊｐ／ｉｔａｙａｄｏ／ｆｕｊｉｔａ／５ｐａｇｅ．ｈｔｍｌ＞
【特許文献１】
特開平１０−３２５００１号公報
【特許文献２】
特開２００２−８８５０２号公報
【特許文献３】
特開平６−１５８４０１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上に述べたような実情に鑑みてなされたものであって、洋服の肌着と同じように簡単に着ることのできる和服に適した肌着を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために本発明の肌着は、ワンピース状に上下に繋がった形に一体に形成され、上半身を被う部分にきもの状の掛け合わせを設けてあり、前後に重なる左右の前身ごろの内、一方は腰までの長さを有し、他方は裾までの長さを有し、短い方の前身ごろの下端部を他方の前身ごろに縫い付けてあり、下半身を被う部分が筒状となっていることを特徴とする。左右の前身ごろは、長い方を前に出し、短い方を後ろにやった方が見た目が良く、また着物は左前身ごろを前に出すものなので、左前身ごろを長く、右前身ごろを短く形成し、右前身ごろを左前身ごろの裏側に縫い付ける形を基本とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明の肌着は、図１に示すように、ワンピース状に上下に繋がった形に一体で形成され、上半身を被う部分１にきもの状の掛け合わせ２を設けてあり、下半身を被う部分５が筒状になっている。脇の下の部位には、内側に向ってＵ字状の切り込みを入れて身八ツ口６を設けてある。このように身八ツ口６を設けてあると、腕を上げた時に袖８がシャツのように引っ張られることがない。また、裾の両側にはスリット７を設け、歩きやすいようにしている。また、後身ごろ９には繰り越し１０を大きく取り、晴れ着を着た時でも肌着が露出しないようにしている。また、腰の高さの位置の側部には、腰紐を通すための紐通し１１を設けてある。なお、本肌着においては、必ずしも腰紐で縛ることは必要ではない。
【０００８】
本肌着は、図２に示すように、右前身ごろ３と、左前身ごろ４と、後身ごろ９の、３枚の生地で形成される。右前身ごろ３は、右肩から腰のあたりまでの長さとしてあり、左前身ごろ４は左肩から膝の下あたりまでの長さとしてある。縫製するときの手順を示すと、まず右前身ごろ３と左前身ごろ４を重ね、右前身ごろ３の下端部を左前身ごろ４に縫い付ける。図１中の１２は、この時の縫い目を示している。次に、こうして縫ったものに後身ごろ９を重ね、胴体の部分の側縁と、袖８の上側と下側の縁を縫うことで、本肌着の形態が作られる。なお、縫製するときには、各生地を裏返しにした状態で縫い、縫った後でひっくり返すようにする。また、完成した状態で左前身ごろ４が前に、右前身ごろ３が後ろになるようにする。衿と袖口、裾の開口部分の縁は、生地を１ｃｍ程度折り返して縫い、筒状に形成してある。生地の素材には綿を使用しており、夏は涼しく冬は暖かく着ることができる。
【０００９】
本発明の肌着は、以上に述べた実施形態に限定されるものではない。例えば、袖や裾の長さを長くしたり短くしたりといった変更は自由に行ってよい。生地の材質についても限定するものではなく、例えばポリエステル等を用いてもよい。なお本肌着は、和服用に開発したものではあるが、洋服を着る時に着用しても良いし、また、お年寄りや病人が寝巻き代わりに着用するものとしても好適である。
【００１０】
【発明の効果】
本発明の肌着は、ワンピース状に一体に形成されているので、スリップ等の洋服用の肌着と同じように簡単に着ることができ、腰紐で縛る必要もない。しかも、上半身を被う部分にきもの状の掛け合わせを設けてあるので、襟周りが大きく広がり、足の方から楽に着ることができ、着た後は胸の方が締め付けられないため、着心地も良好である。また、左右の前身ごろは一方を短く、他方を長く形成し、長い方の前身ごろと後身ごろとにより下半身を被う筒状部を形成したので、生地を余分に使うこともなく、また縫製も容易に行い得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の肌着の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の肌着を構成する生地をばらばらにした状態で示す正面図である。
【符号の説明】
１  上半身を被う部分
２  掛け合わせ
３  右前身ごろ
４  左前身ごろ
５  下半身を被う部分
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】【課題】傘で被い切れない身体の一部分を被う部分雨具の設定に当たり、使用部位の設定、装着の如何に依り縫製・収納の簡易化、軽量化と、素材の選択にも影響が及ぶ。【解決手段】筒型の底の無い足首被い、ファスナ−等を用いた簡易オ−バ−スカ−ト等一片の素材と絞り部分という簡素な構成部分で軽量化し得た。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
降雨時に傘で被い切れない身体の一部分を被う部分雨具として縫い目の無い縫製が可能な素材を筒形、若しくは閉じる事で容易に筒状と成る形態とし、両開口部の一端若しくは一端と中間に太さを絞れる部分を設け此の絞り部分に封入した紐等に依って身体の部分に装着する軽便部分雨具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は衣料品の内、雨具に属する
【０００２】
【従来の技術】
従来の雨具は傘、雨コ−ト、雨靴，オ−バ−シュウ等で有り、傘、雨コ−ト、雨靴は常時携帯する事には無理がある。オ−バ−シュウは文字通り靴を雨から保護する雨具で在って最近の靴は合成皮革または底と甲皮の接着靴が用いられオ−バ−シュウは殆ど見られなくなった。作業またはレジャ−用の雨具に上着とズボンに分け、上体下肢の夫々を被う方式も在るが、何れも当初より耐久性を主に製作され周到に身体を被う様に設定され各部を構成するに当っても当然耐久性を主眼とした素材で裁断、縫製してあり折り畳んでも相当な容積となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
にわか雨には街頭で販売する簡易傘で対処出来るがズボンの裾及び靴内部、スカ−トの裾等は何れも傘では覆いきれず、濡れると乾くまで我慢しなければ成らない。しかしオ−バ−シュウを携帯するのは別な靴を持つのと同じ容積と重量が掛かり携帯に便ではない。
【０００４】
雨が予測される時は雨具を用意できるが足元の濡れは防げず、吹き付ける雨に対しては傘の効果は薄くズボンの裾を靴下の上部に挟んで濡れて纏わり付くのを防ぐ事は行われて居るがこれに依っても靴の開口部から雨水が入るのを妨げる事は出来ない。郊外の散歩、ゴルフ等では靴内に入った雨水の為中止という訳にも行かず不愉快さの我慢を強いられる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明では折り畳めばポケット又はバッグの隅に収納出来る小型軽量を目的とし、大型のレインコ−ト類とは一線を置き身体の部分を雨水から被う事にした。従って素材としては極めて薄く且つ雨水に耐える材料を用い更に縫い目を無くし接着又は熔着する事で防水性を保持し且つ加工に依る強度の低下を防ぐ。
【０００６】
雨水が靴の中に侵入するのを防ぐ方法としてはオ−バ−シュウが在るが本発明はオ−バシュウとは異なり靴の濡れ、縫い目からの浸水をを防ぐ事が目的でなく靴の開口部から雨水が侵入し無ければ良しとして靴の甲部を被い底を持た無い所がオ−バ−シュウと異なり非常に簡便軽量で、同時にズボンの裾口を上部で包む事で濡れて纏わり付く不快を避ける事も可能となった。
【０００７】
女性のスカ−トも濡れて纏わり付く不快さを避け方法として腰から膝迄を被うオ−バ−スカ−ト形式とし、装着の簡易化としスカ−トのベルトに当たる部分に寸法を絞る事が出来る絞り部分として端を折り返し細い袋状に閉じ此処にゴム紐又は可撓性の高い紐を通して置く、これを腰に巻き付けた後合わせ部に付けて置いたファスナ−等で閉じればオ−バ−スカ−ト式部分雨具と成る。
【０００８】
スカ−トの場合閉じずに重ね合わせる方法も在るが部分雨具を要する程の風雨で在れば重ね合わせでは重なりから逆に毛細管現象で雨水が侵入して防止効果をなくす事が考えられ、重ね合わせで十分な程の雨水では部分雨具を必要としないと言える。屋内に入る時に外して軽く振る事で水気は切れ、折り畳んで収納すれば素材は薄い素材で在るから簡単に小さく収納できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は筒状の一端と中間に太さを絞れる部材を取付け、絞った一端にはズボンの裾口を押し込み中間の絞りは足首の付近とし、開口部は靴の甲部を被う様にした。斯くする事で靴に雨水が侵入する事が防止でき同時にズボンの裾口の濡れを防止出来る。全体を続いた素材とする事も出来、上部を一部材、下部の部分を別部材として防水縫製する事も出来る。
【００１０】
図２の場合は腰部を被う時、筒状にして穿く方式も在るが簡便と言うことから巻き付け式を採用した。両端を簡易ファスナ−止めとして筒型を作ればスカ−トを完全に被うことが出来る。此の上端のウエスト部に伸縮性の部材又はゴム紐を通して使用時に落ちなければ目的は達成される。図１、図２共に使用時の邪魔に成らない箇所に袋を付着して収納時には此の袋内に全体を押し込む事も可能である。
【００１１】
【実施例】
図１は実施例を示す。Ａ．は端と中間の絞りを示しＢ．は靴の開口部を被う部分を示す、図１−１は１部材方式を取り絞りの在る一端にズボンの裾口を納め中間の絞りは略足首に固定させ大きい開口部が靴の甲部を被って雨水の侵入を防ぐ。
図１−２は中間の絞り部分以下を別部材とし甲部を大きくして在る。
【００１２】
図２は実施例２を示す。収納時は図２−１の様に一枚の素材で装着時図２−２の様に絞り端Ｃ．を腰に捲き両端に設けたファスナ−  Ｄ．で閉じ合わせれば雨水を弾くスカ−トカバ−となる。一端を伸縮自在の絞りとしたのは使用者の体型差が大きく対応を容易にする為の方式を取った。絞り紐は可撓性の在る紐又はゴム紐の類が使い易い。
【００１３】
【発明の効果】
実施は何れも素材として不要時の処理を考慮しポリエチレンフィルムを用い一端は高周波ミシンを用いて袋状に閉じてゴム紐を入れ、中間にも同種の素材を用いゴム紐の封止を行った。収納時は略ポケットティッシュサイズと成り、装着は一旦靴を脱いで装着も極めて短時間で完了出来て満足すべき結果を得た。
【図面の簡単な説明】
【図１】靴の開口部及びズボンの裾を被う部分雨具の概要を示す。
【図２】スカ−トを被う部分雨具の装着状態と展開を示す。
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】〔課題〕現在の肌着、下着等で身に付けて、オナラすると、臭いと音で、人前で、できないのが、現状です、恥しくて、それを防音、防臭い用、下着であれば快適な生活を送る事が出来る様、考案しました。〔解決手段〕防音、防臭い下着を身に付ける事で、人前でオナラを気にせず今後、今迄の様な気を付ける事なく快的な生活を送る事、出来ると思います。【特許請求の範囲】
【請求項１】
人間、食物を取り、食べれば、誰れでも、廃出物を出しオナラもします、又、オナラをすれば、人によって違いますが？臭いのクサイ人、クサクナイけれど、音の出す人と、千差万別です、そのオナラで非常に悩み苦しんでいる人達、沢山おられると思い、そのオナラで失敗されてい方、多いと、思い、それを解決したいと考案しました。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔発明の属する技術分野〕
人によって、オナラの臭い人、クサクナイ人、音の出る人、出ない人と違いますが、それを、防音、防臭いを防ぐ為に、活性炭、ビンチョウタン、化学品、生物、食物、動物、エネルギー、石油生品、人口的に作られた素材、繊維等で、オナラの防音、防臭いを防ぐ肌着、下着を考案しました。
【０００２】
〔従来の技術〕
従来の下着、肌着を身に付けて、オナラすると、モロに音と臭いが出て人前で、できない様なこと有り、非常に悩み苦しんで居る次第で苦労しています。
【０００３】
〔発明が解決しようとする課題〕
今、現在、市場に出まわっている、肌に身につけている、肌着、下着ブリフ、パンティーストッキング、オムツ、スラックス、ジンズ等を身に付けて（生理帯含む）オナラすると、臭いと音が出て恥しいので、オナラも出来ず、出物、はれ物と云って、場所を選ばず、オナラしたくなり、それをがまんすると、身体に悪く、本当に苦しみます。それを解決する為にも、化学楽品活性炭、生物、食物、動物、エネルギー、石油生品、繊維等で加工生品化した物を身に付け、オナラの防音、防臭い的な、肌着、下着を開発する事で身心共に楽くになり、より多くの人に使って頂き、多様かされ便利に理される事を望んで開発しました。
(57)【要約】【課題】本発明は、例えば広範囲実装負荷状態に対応するような遠心ファンの用途における高静圧領域での更なる静音化ニーズの高まりに応えることを目的とする。【解決手段】本発明に成る遠心ファンの羽根車は、夫々のブレードが形成する羽根車内周面が、吸込口側の径大からブレード保持基板側で径小となる円錐状に、好ましくは、吸込口側端大径を１００としたとき、ブレード保持基板側小径が７０から９０の範囲となるように、吸込口側内周端縁とブレード保持基板側内周端縁とを直線で結ぶよう形成されている。【選択図】        図１
2004183543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングとその内部に回転自在に軸支される多翼羽根車を備え、前記ケーシングの一方の側壁に形成された吸込口から空気を吸入し、前記多翼羽根車の回転に拠り吸入空気に遠心力を与え、前記ケーシング外周面の一部に形成された吐出口から高圧空気を吐出する遠心ファンの羽根車において、夫々のブレードが形成する羽根車内周面が、吸込口側の径大からブレード保持基板側で径小となる円錐状に形成されていること、を特徴とする遠心ファンの羽根車。
【請求項２】
前記羽根車内周面が、吸込口側端大径を１００としたとき、ブレード保持基板側小径が７０から９０の範囲となるように形成されていること、を特徴とする請求項１に記載の遠心ファンの羽根車。
【請求項３】
前記羽根車内周面の吸込口側内周端縁とブレード保持基板側内周端縁との間が、直線的に形成されていること、を特徴とする請求項１もしくは２のいずれかに記載の遠心ファンの羽根車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は遠心ファン、特に静音化ニーズに応える小径遠心ファンに使用される多翼羽根車の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】発明の名称；遠心ファンの羽根車特開平１１−０１３６９０号公報
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−０１３６９０号公報に見るように、従前より遠心ファンの静音化手段には多くの工夫が提案され実現している。しかし従来の静音化の検討は、当然の事ながら動作音の主体を成す軽実装負荷・低静圧領域を対象とするものであり、実装領域全体でのノイズレベルの低減では効果を実現していなかった。図３は従来技術に成る形状の例を示すものである。
【０００４】
周知のことでもあり図３に示すように、遠心ファンは、羽根車２の回転による遠心力で側方の吸込口から羽根車２の外周面への空気の流れを生じるが、該気流を生じる羽根車２を構成するブレードの形状によって送風性能や送風に伴う騒音レベルが異なることもまた事実であって、これまでは、上述の通り送風機として軽実装負荷・低静圧領域を対象にする改善に偏していた嫌いがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如き従来の構成は、動作音の主体を成す軽実装負荷・低静圧領域を対象とするノイズレベルの低減により、全体的なノイズレベルの抑制は実現しているが、高静圧領域を対象とする動作音が上昇傾向にあり、上述ノイズレベルの抑制は、この高静圧領域でのノイズレベルと、軽実装負荷・低静圧領域でのノイズとのバランスを考慮して実用に供していたものでった。しかし、例えば広範囲実装負荷状態に対応するような用途では、上述高静圧領域でのノイズレベルの上昇は好ましいものではなく、同領域での静音化のニーズが浮上してきているのが実態であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に成る遠心ファンの羽根車は、夫々のブレードが形成する羽根車内周面が、吸込口側の径大からブレード保持基板側で径小となる円錐状に、好ましくは、吸込口側端大径を１００としたとき、ブレード保持基板側小径が７０から９０の範囲となるよう、吸込口側端縁とブレード保持側端縁とが直線的に形成されてい
る。
【０００７】
【実施例】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【０００８】
図１は本発明に成る遠心ファンの例の要部断面で、図に見るように羽根車２を構成するブレード２−１の内周面は、吸込口側２−１０を大とし、背面側のブレード保持基板側２−１２を小とする円錐状を成すように形成し、羽根車内周面は、吸込口側内周端縁とブレード保持基板側内周端縁とを直線２−１１で結ぶよう形成されることを示している。
【０００９】
多数のブレード内側端縁が形成する羽根車２の内周面形状により、送風性能や動作時のノイズが変わることは上述の通りで、本発明に係る検討課題であった広範囲実装負荷状態に対応するような用途での、高静圧領域のノイズレベルの低減を目的として遠心ファンの形状を検討し、上述円錐状内周形状の効果を確認したものである。
【００１０】
図２は、図３に示すブレード形状での、従来技術における性能とを併記したもので、軽実装負荷・低静圧領域でのノイズや全領域での風量特性に有意差を示すこと無しに、高静圧領域でのノイズの低減を実現していることを示している。
【００１１】
そして、実用構成では、ブレード２−１の内周面は、吸込口側の大径Ｄ１を１００としたとき、背面側のブレード保持基板側の小径Ｄ２を７０から９０の範囲とする円錐形状とすることが有効であることが確認されている。
【００１２】
【発明の効果】
本発明に成る遠心ファンは、広範囲実装負荷状態に対応するような用途での、高静圧領域でのノイズレベルの低減による、同領域での静音化を実現する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に成る遠心ファンの例を説明する要部断面図である。
【図２】本発明と従来技術との性能差異を説明する特性図である。
【図３】従来技術に成る遠心ファンの例を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
１        プレート
２        羽根車
２−１    ブレード
２−１０  吸込口側内周端縁（Ｄ１）
２−１１  円錐状を成す内周面
２−１２  ブレード保持基板側内周端縁（Ｄ２）
２−１３  ブレード内周面
３        モータ
【図１】
2004183543.tif 000003
【図２】
2004183543.tif 000004
【図３】
2004183543.tif 000005
(57)【要約】【課題】翼及びブレードは翼端の高圧域からの吹き上げによって翼端付近になればなるほど揚力が小さくなり、気流が回り込むことでこの渦が抗力を生み出すが、この揚力を大きくし、抗力を小さくする翼端推進装置。【解決手段】翼及びブレードの翼端の高圧域から吹き上げられる螺旋状の気流の運動エネルギーを翼端板により集中し、その外縁に装着した垂直軸風車の回転軸に保存し、増速歯車で回転数を上げて翼端部のプロペラの推進力に使用する。誘導抗力が減少し、相対的に揚力が大きくなるためにエネルギー変換効率が高くなり、資源の確保と環境の保護に有益である。【選択図】        図１
2004183544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揚力が発生している翼の端は圧力が高い所から低い所へ巻き込むような気流を生じるが、その気流は翼端板外縁の垂直軸風車の羽根の回転により回転軸に伝えられ、その回転軸を増速歯車により回転数を上げてプロペラを回転させることで誘導抗力を減少させ、揚力と推進力を増大する翼端推進装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、翼端に発生する渦の制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
翼端渦は翼端部で生ずるため、端部の領域が大きければそれだけ強く生ずる。同じ翼面積でもアスペクト比が小さい翼よりも、アスペクト比が大きい翼の方が翼端渦は小さくなる。  流れの中で渦を発生させるにはエネルギーが必要であり、翼端渦についても例外ではない。翼端渦の発生は有限の長さを持つ翼にて揚力が生ずるためには不可避であり、翼端渦形成のために費やされるエネルギーは誘導抵抗という形で対価を払うことになる。
【０００３】
揚力発生に不可避な誘導抵抗であるが、やはり抵抗は小さい方が良いため、翼端渦を制御して抵抗を減らそうとする試みが昔から行われて来た。翼を高アスペクト比にすることは構造などの問題があり、他の手法で翼端渦を制御、誘導抵抗を抑制する必要がある。その代表的なものが翼端板であり、最近の成果としてウィングレットである。
【０００４】
翼端板は単純に翼端渦を抑制するために装備されるものである。つまり、翼端で生ずる翼下面から上面へ回り込む流れを板でブロックするのであるそのため翼端板の
断面形状は単純な平面状で、主翼に対して垂直に装着してある場合が多いが、翼端渦の大きさはその渦の半径が片翼の長さの半分近くにも発達するため、これをブロックするには翼端板の高さもそれと同程度にする必要がある。
【０００５】
ウィングレットは翼端渦を利用して揚力向上と抗力低下をさせるものである。
装着状態も翼端前縁から後縁にかけた全体でなく後ろについている場合が多い。
ウィングレットの断面型は単純な平面状ではなく、翼型になっている場合がほとんど全てである。
揚力と抗力を合成した力に前向きの成分があれば全体として推進力となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、翼及びブレードに発生する誘導抵抗の抑制と揚力の増大に関してである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プロペラの後流を利用して翼端渦を制御し、翼やブレードの揚力向上と抗力低下をさせることを最も主要な特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、垂直軸風車とプロペラの間の回転軸に増速歯車とブレーキを装備する。
ブレーキをかけることにより、風力発電機では、強風時には回転制御の機能になり、飛行機では方向制御の機能になる。プロペラの縦方向の角度を調整することにより、高揚力装置としての利用が可能である。翼端に推進力があるということは、鳥のはばたき飛行に類似する。推進方向に対し両側に前向きの推進力があれば、従来の飛行機に比べ機敏に運転することが可能である。船の推進機でも、ブレードの揚抗比が大きくなり、同じトルクを与えてもより大きな推進力を発生できる。
【０００９】
【実施例】
図１、図２に示すように垂直軸風車はサボニウス型を使用している。翼端とプロペラ装着部分は翼端を下にひねったり、燃料タンクを付けたりすることと同様に誘導抵抗の影響を軽減する効果を得ることができる。翼端板は抗力の低減のために流線形か中を空洞にする。アスペクト比を小さくすることで、機体構造の剛性を高める。図３は起動力と回転力を両立させた風車である。パワー係数が最大になる周速比は多翼形風車とプロペラ形風車のその値の中間になるようにすることで起動性と高速回転で高効率性を備えた風力発電機として活用できる。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の翼端推進装置は翼端渦形成のために発生する誘導抵抗を推進力に変換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】翼端推進装置の斜視図である。
【図２】翼端推進装置の断面図である。
【図３】翼端推進装置を風車に取り付けた場合の正面図である。
【図４】らせん状の翼端渦発生のメカニズムの斜視図である。
【符号の説明】
１    翼端板
２    翼端
３    翼根
４    垂直軸風車
５    プロペラ
６    ナセル
７    進行方向
【図１】
2004183544.tif 000003
【図２】
2004183544.tif 000004
【図３】
2004183544.tif 000005
【図４】
2004183544.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年2月10日(2003.2.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図５
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図５】翼端推進装置を垂直軸型風車に取り付けた場合の平面図である。


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図５】
2004183544.tif 000007
(57)【要約】【課題】パソコン・テレビ・測定器等の表示装置を支持する架台に使用される従来のヒンジは、回転と前後の傾きに別々の物が使用されており、取付に手間が掛かるし且つ高額なものとなっていた。又、ピボット軸受では位置変更時に、左右の傾きが生じてしまう場合も有り、操作性に難点が有った。【解決手段】本考案のヒンジは、部分球面を有する固定用部材と、同じく部分球面を有し且つ前後の傾き方向へ長穴もしくは長尺の溝を設けた移動用部材を組合わせて、左右へは傾くこと無く位置変更の操作が容易に出来る様にした。【選択図】図１
2004183722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置の架台に使用される、球面を備える支持板又は支持体への固定板と、長穴と球面を備え移動体を支持する移動板と、移動板に押圧を受ける球面を備えた押圧体と、押圧を発揮する弾性体と、前記の全部材を締結する締結部材で構成されるか、前記固定板・移動板の間と移動板・押圧体の間とか、又はそのいずれかに摩擦板を介在させた、水平回転と前後の傾きとをなせる様にしたヒンジ。
【請求項２】
表示装置の架台に使用される、球面を備える支持体と、長尺の突起又は溝を有し球面を備えた移動軸と、移動軸に押圧を与えると共に前記突起又は溝に嵌り込む溝又は突起を持ち球面を備えた押圧体と、押圧を発揮する弾性体と、弾性体を押える締付部材で構成されるか、前記支持体・移動軸の間と移動軸・押圧体の間か、又はそのいずれかに摩擦板を介在させた、水平回転と前後の傾きとをなせる様にしたヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、表示装置等を最も見易い角度へ調節する為の、水平回転と前後への傾きを調整できる２方向ヒンジであり、特に車載表示装置では振動でのずれ防止と操作性を含めた摩擦力を付与したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のヒンジは、水平回転と前後傾斜のそれぞれにヒンジを備えているか、ピボット軸受の様に水平回転と前後・左右傾斜をなすものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
水平回転と前後傾斜のそれぞれにヒンジを備える方式では、ヒンジの数が多い分だけ部品も増え取付に手間を要するし、大きな物とまってしまう。
従来のピボット軸受では、動かした時に左右にも傾いてしまう為垂直に直さなければならない点で、操作性に手間を要する課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明では、水平回転で回される摩擦付与部材に、長穴もしくは長尺の溝又は突起を設けた。
【０００５】
【発明の実施の形態】
水平回転で回される摩擦付与部材に長穴もしくは長尺の溝又は突起を設けておけば、前後への動きはその長穴もしくは長尺の溝又は突起に規制されるため、左右への傾きはなくなり、表示装置の映像が見易くなる。
【０００６】
【実施例】
図１に請求項１の全体、図２にその各部品、図３に図１の側面図、図４に前後に傾けた状態、を示す。図５は請求項２の側面図で前後に傾けた状態を示す。
まず図１について説明する。固定板１は球面状でその中心に締結軸２を通す穴部１ａを有し、その上に下摩擦板３、長穴部４ａを有した球面状の移動板４が配され、更に、下部が球面状の上摩擦板５、押圧板６、押圧を与える例えばウエ−ブワッシャ−７、加締め板８、にて構成され、締結軸２の頭部を加締める事によって、ヒンジ全体が締結される。
次に図２について説明する。固定部材１１には球面部１１ａを有し、相対する球面部１２ａと反対側に長尺の突起又は溝と球面を有するを有する移動軸１２が嵌め込まれ、それを長尺の溝又は突起１３ａと球面を有する押圧部材１３が押え、押圧部材１３は締付部材１４にて支持される例えばウエ−ブワッシャ−１５にて押圧されて、構成される。
尚、載物板１６は例えば螺子等にて移動軸１２に固定される。
【０００７】
【発明の効果】
上記構成により、左右に傾く事の無いヒンジが１つの組立体で構成出来、取付に手間が掛からないし廉価も果たせるし、摩擦を付与してあるので車両等の振動の有る場所でも、元の位置から動いてしまう事無く使用出来る。
又、１つの組立体で機能することで、車載表示装置用では軽い物を提供出来る利点が有る。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の全体斜視図
【図２】上記の部品分解図
【図３】図１の側面図
【図４】図３を前後に傾けた図
【図５】請求項２の前後に傾けた側面図
【符号の説明】
１        固定板                                    １ａ        穴部
２          締結軸                    ３      下摩擦板
４              移動板                    ４ａ    長穴部
５          摩擦板                                        ６            押圧板
７、１５    ウエ−ブワッシャ−                ８          加締め板
１１          固定部材                  １１ａ  球面部
１２      移動軸                    １２ａ  球面部
１３      押圧部材                  １３ａ  溝
１４      締付部材                  １６    載物板
【図１】
2004183722.tif 000003
【図２】
2004183722.tif 000004
【図３】
2004183722.tif 000005
【図４】
2004183722.tif 000006
【図５】
2004183722.tif 000007
(57)【要約】【課題】地下鉄構内等の床面に発生した湧水の導水処理に用いる導水パネルの取付構造の提供。【解決手段】床のコンクリート面に打込んだアンカーボルトと、該アンカーボルトに固定した複数個の端面凹型形状で長尺の受部材と、該受部材に嵌合し、ビス止め等の手段によって固定された長尺の支持部材とからなり、該支持部材上に導水パネルを敷設固定するようにした。【選択図】    図１
2004183459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床のコンクリート面に打込んだアンカーボルトと、該アンカーボルトに固定した複数個の端面凹型形状で長尺の受部材と、該受部材に嵌合し、ビス止め等の手段によって固定された長尺の支持部材とからなり、該支持部材上に導水パネルを敷設固定するようになる床における導水パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下構築物、特に地下鉄構内の床面に発生した湧水の導水処理に用いる導水パネルの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
床面からの湧水処理に関して導水パネルを使用する事例は存在するが、従来の手法は、床面にバサモルタルを敷込み、このバサモルタルの上に導水パネルを敷設するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の手法によると、長期に亘る使用により、バサモルタルの流出、消失と云う問題点があるばかりでなく、導水パネルの導水層の目詰まり現象を引き起こすこともあり、又、床面に傾斜があったりすると、バサモルタルを一様に平坦に敷き詰めることが難しく、適度の熟練を要し、作業効率を著しく阻害するようになる。本発明は、前記従来の欠点を一掃し、導水パネルの導水機能を損なうことなく、導水パネルを堅牢且つ簡便に敷設し、しかも床面の傾斜等に対応し得るように高低差を簡単に調整可能となる床面における導水パネルの取付構造の提供を目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の目的を達成する手段として、床のコンクリート面に打込んだアンカーボルトと、該アンカーボルトに固定した複数個の端面凹型形状で長尺の受部材と、該受部材に嵌合し、ビス止め等の手段によって固定された長尺の支持部材とからなり、該支持部材上に導水パネルを敷設固定するようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の詳細な構成を、図にもとづいて説明すると、床のコンクリート面にアンカーボルト１を打込み、このアンカーボルト１に、端面凹型形状で長尺の受部材２を、ナット３をもって固定する。４は、前記受部材２と対称的な逆凹型形状で長尺の支持部材であって、この支持部材４を前記受部材２に嵌合すると共に、該受部材２の側面から打込んだビス５によって止着され、受部材２における側壁の高さの範囲内において、ビス５の打込み位置を変えることにより、支持部材４の高低差調整が可能となり、床面の傾斜に対応して調整することになる。
【０００６】
而して、支持部材４は、床面に対して多数敷設され、この支持部材４上に、パンチングメタル６を敷詰め、さらに、パンチングメタル６上に導水パネル７を敷設固定するようになる。尚、湧水量が少ない場合は、前記パンチングメタル６に替えてバサモルタルを使用することも可能である。図中８は、導水パネル７上に接着剤９をもって接着固定した化粧用の擬石を示し、１０は導水パネル７の端部連結金具を示す。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は、前記の構成により、以下に列挙する諸効果を有する。
（１）受部材２における側壁２ａの高さ分だけ支持部材４の上下調整が可能となり、床面の傾斜等に迅速に対応して支持部材４を平坦或いは傾斜状態に容易にセットすることが可能となり、作業性の向上、迅速化が得られ、工事コストの削減に寄与し得るものである。
（２）支持部材４を多数敷設することによって、荷重に対する支持力が強化され、堅牢、強固な床面補修が可能となる。
（３）支持部材４上にパンチングメタル６を敷設し、この上に導水パネル７を戴置固定することにより、湧水量が多い場合でも導水パネル７の導水層に目詰まり現象がおこらず、著顕な導水機能を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部を示す分解斜視図
【図２】取付状態における要部断面図
【図３】同平面一部切欠図
【図４】同上Ａ−Ａ線断面拡大図
【符号の説明】
１    アンカーボルト
２    受部材
４    支持部材
７    導水パネル
【図１】
2004183459.tif 000003
【図２】
2004183459.tif 000004
【図３】
2004183459.tif 000005
【図４】
2004183459.tif 000006
(57)【要約】【課題】地下鉄構内の壁面、天井或いは床面等の漏水補修用に多用される導水パネルの連結装置の提供。【解決手段】全体がＬ字型形状からなり、一方に当接片２を、他方に２個の差込片３を有する端部連結金具１を設け、相隣接する導水パネル４の一方の連結部端縁に、前記端部連結金具１の当接片２を当接せしめると共に、前記導水パネル４の傾斜リブｈによって形成される三角形状の空間部５に、前記端部連結金具１の差込片３を差込み、連結部の仮止めを施すようにした。【選択図】    図１
2004183458.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体がＬ字型形状からなり、一方に当接片２を、他方に２個の差込片３を有する端部連結金具１を設け、相隣接する導水パネル４の一方の連結部端縁に、前記端部連結金具１の当接片２を当接せしめると共に、前記導水パネル４の傾斜リブｈによって形成される三角状の空間部５に、前記端部連結金具１の差込片３を差込み、連結部の仮止めを施すようになる導水パネルの連結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下構築物、特に地下鉄構内の壁面、天井或いは床面等の漏水補修用に多用されている導水パネルの連結装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
多数の導水パネルの連結手段としては、隣接する一方の導水パネルの長手方向に突接する係合突起を、他方の導水パネルの長手方向に形成した係合凹部に嵌入することにより、両パネルを連結するようになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
導水パネルを連結する際には、先ずパネルの一端部を連結しておき、つぎに導水パネルを叩打しながら他端に向けて、係合突起を係合凹部に順次嵌入係合せしめるようになるものであるが、導水パネルが長尺であるために、他端に向かい叩打する過程で、すでに係合関係にある係合突起が浮き上がり、係合関係が開放されることが多発し、この修正をしつつ連結作業を進める必要があり、導水パネルの連結作業に時間と手間がかかり、コスト高を招く大きな欠点がある。
【０００４】
本発明は、導水パネルの一端部を連結した際に、該部分に特殊な端部連結金具を装着することにより、前記従来の欠点を一掃し得る導水パネルの連結装置の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の目的を達成する手段として、全体がＬ字型形状からなり、一方に当接片２を、他方に２個の差込片３を有する端部連結金具１を設け、相隣接する導水パネル４の一方の連結部端縁に、前記端部連結金具１の当接片２を当接めると共に、前記導水パネル４の傾斜リブｈによって形成される三角状の空間部５に、前記端部連結金具１の差込片３を差込み、連結部の仮止めを施すようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の具体的な構成を、図にもとづいて説明すると、端部連結金具１は、全体がＬ字型形状からなり、一方に当接片２を、他方に２個の差込片３を設けた構造からなっている。又、導水パネル４は、合成樹脂製であって、中仕切板Ｃを介して、一方に第１パネルａを他方に第２パネルｂを有し、そして、第１パネルａは、多数の中空ブロックｄを配列し、該中空ブロックｄ間に導水路ｅがあり且つ、該中空ブロックｅ上に不燃布ｆが貼着されている構造であり、第２パネルｂは、前記中仕切板Ｃと表面板ｇとの間に多数の傾斜リブｈを連結し、該傾斜リブｈによって形成された三角形状の空間部５がある。導水パネル１は、一端部長手方向に係合突起６を、他端部長手方向に係合凹部７が形成されており、この係合突起６を係合凹部７に嵌入することで隣接する導水パネル４を連結するようになる。
【０００７】
而して、長尺の相隣接する導水パネル４を連結するときは、先ず、導水パネル４の一方端部を連結し、この連結部分に前記端部連結金具１の当接片２を当接せしめると共に、差込片３を前記空間部３に差込み仮止を施し、この状態で導水パネル４を叩打しつつ係合突起６を係合凹部７に嵌入するようになり、端部連結金具１はそのままの状態で使いすてになる。導水パネル１の一端部は、端部連結金具１の差込片３によって浮き上りが防止され、係合突起６を係合凹部７に円滑に嵌入しえるようになる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明は叙上の構成に係り、端部連結金具１を隣接する導水パネル４の一端部に装着して仮止めを施すことにより、該連結部の浮き上りが阻止され、連結作業が円滑且つ迅速に遂行し得るものであって、作業コストを著しく削減し得る効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部を示す斜視図
【図２】端部連結金具を装着した状態の斜視図
【図３】端部連結金具の装着状態における要部断面図
【図４】端部連結金具の斜視図
【図５】導水パネルの連結状態における断面図
【図６】導水パネルの連結端部に端部連結金具を装着した平面図
【符号の説明】
１    端部連結金具
２    当接片
３    差込片
４    導水パネル
５    空間部
【図１】
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【図３】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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