(57)【要約】【課題】吸収式冷凍装置（１０）により蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（３）の冷媒を冷却するようにした冷凍システムについて、システム全体を大型化することなく、その冷凍効果を向上させる。【解決手段】冷媒回路（３）に、第１膨張弁（ＥＶ１）と第２膨張弁（ＥＶ２）とを設ける。第１膨張弁（ＥＶ１）を、冷媒回路（３）の室外熱交換器（１８）で凝縮した高圧冷媒を中間圧冷媒に減圧するように構成する。一方、第２膨張弁（ＥＶ２）を、中間圧冷媒を室内熱交換器（１９）に送られる低圧冷媒にまで減圧するように構成する。さらに、この冷媒回路（３）に、吸収式冷凍装置（１０）で発生する冷熱によって中間圧冷媒を冷却する冷却器（７）を設けるようにする。【選択図】　図１
2004085057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（３）と、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置（１０）とを備える冷凍システムであって、
上記冷媒回路（３）は、該冷媒回路（３）の高圧冷媒を中間圧冷媒に減圧する第１減圧機構（ＥＶ１）と、中間圧冷媒を低圧冷媒にまで減圧する第２減圧機構（ＥＶ２）とを備える一方、
上記吸収式冷凍装置（１０）で発生する冷熱によって上記冷媒回路（３）の中間圧冷媒を冷却する冷却器（７）が設けられている
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項２】
請求項１において、
上記冷媒回路（３）は、第１圧縮機構（１６）と凝縮器（１８）と第１減圧機構（ＥＶ１）と冷却器（７）と第２減圧機構（ＥＶ２）と蒸発器（１９）とを順に接続した閉回路の主回路（４）と、第２圧縮機構（１７）を備える補助回路（５）とを備え、
上記補助回路（５）の低圧側は、主回路（４）における蒸発器（１９）と第１圧縮機構（１６）との間に接続され、高圧側は、主回路（４）における第１減圧機構（ＥＶ１）と冷却器（７）との間に接続されている
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記吸収式冷凍装置（１０）で生じた冷熱を冷却器（７）へ搬送するための熱搬送回路（２０）が設けられている
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１つにおいて、
上記熱搬送回路（２０）は、該熱搬送回路（２０）で冷媒を循環させるためのポンプ（３０）を備え、
上記ポンプ（３０）は、液冷媒を貯留するためのタンク（Ｔ１，Ｔ２）と、液冷媒を加熱して高圧のガス冷媒を生成する高圧部（ＨＥＸ３）と、ガス冷媒を冷却して低圧の液冷媒を生成する低圧部（ＨＥＸ４）とを備え、上記タンク（Ｔ１，Ｔ２）を高圧部（ＨＥＸ３）に連通させて加圧することにより該タンク（Ｔ１，Ｔ２）内から液冷媒を押し出す一方、タンク（Ｔ１，Ｔ２）を低圧部（ＨＥＸ４）に連通させて減圧することにより該タンク（Ｔ１，Ｔ２）内に液冷媒を吸引するように構成されている
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項５】
請求項４において、
上記ポンプ（３０）の高圧部（ＨＥＸ３）には、吸収式冷凍装置（１０）の凝縮器（１２）又は吸収器（１４）からの放出熱が供給される
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１つにおいて、
上記吸収式冷凍装置（１０）の吸収器（１４）及び凝縮器（１２）の熱媒体は、空気により冷却される
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項７】
請求項１において、
上記冷媒回路（３）には、冷却器（７）により冷却された冷媒をさらに冷却するための冷熱を蓄える蓄熱槽（８５）が設けられている
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項８】
請求項７において、
上記冷媒回路（３）は、圧縮機構（１６，１７）と凝縮器（１８）と第１減圧機構（ＥＶ１）と冷却器（７）と蓄熱槽（８５）と第２減圧機構（ＥＶ２）と蒸発器（１９）とを順に接続した閉回路の主回路（４）と、該主回路（４）における蓄熱槽（８５）と蒸発器（１９）との間に一端が接続され且つ他端が蒸発器（１９）と圧縮機構（１６，１７）との間に接続されて、冷媒が蒸発器（１９）をバイパスして流通可能なバイパス回路（６）とを備える一方、
蓄熱槽（８５）による冷媒の冷却時に冷媒が蒸発器（１９）に流れ、蓄熱槽（８５）の蓄熱時に冷媒がバイパス回路（６）に流れるように冷媒通路を切り換える切換手段（ＳＶ５，ＳＶ６）が設けられ、
冷却器（７）は、蓄熱槽（８５）の蓄熱時に、冷媒回路（３）の中間圧冷媒を冷却するように構成されている
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項９】
請求項７又は８において、
上記冷媒回路（３）の冷媒は、非共沸混合冷媒である
ことを特徴とする冷凍システム。
【請求項１０】
請求項１において、
上記吸収式冷凍装置（１０）で発生する温熱によって上記冷媒回路（３）の冷媒を蒸発させる加熱器（８）が設けられる一方、
上記冷媒回路（３）は、冷房サイクルと暖房サイクルとに冷媒循環方向が可逆になるように構成されると共に、冷媒が冷房サイクル時に冷却器（７）に流れ、暖房サイクル時に加熱器（８）に流れるように冷媒通路を切り換える切換機構（１５，２８，２９）を備えている
ことを特徴とする冷凍システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮式冷凍装置と吸収式冷凍装置とを組み合わせて構成される冷凍システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ホテルやレストラン等の建物において、必要な電気を発電するための発電機を設ける一方、該発電機の排熱を給湯や室内の空気調和等に有効に利用するようにした熱電併給システム（コージェネレーションシステム）は知られている。
【０００３】
そして、従来より、この熱電併給システムにおいて、圧縮式冷凍装置と吸収式冷凍装置とにより構成される冷凍システムを設けることが知られている。すなわち、上記圧縮式冷凍装置は、発電機で発電された電気により駆動して、例えば室内の冷房等を行うようになっている。一方、上記吸収式冷凍装置は、発電機の排熱により駆動して、上記圧縮式冷凍装置の冷媒回路の液冷媒を過冷却するようになっている。こうして、上記冷凍システムでは、発電機の排熱を、圧縮式冷凍装置の冷凍効果を向上させるために利用するようにしている。
【０００４】
例えば、特開平１１−２２３４１２号公報に開示されている冷凍システムでは、圧縮式冷凍装置の冷媒回路における凝縮器と減圧機構との中間位置に、吸収式冷凍装置の蒸発器を介在させている。そして、該吸収式冷凍装置の蒸発器で生成される冷熱によって、上記冷媒回路の凝縮器と減圧機構との間を流れる液冷媒を過冷却するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記冷凍システムでは、凝縮の高圧液冷媒を過冷却しているので、過冷却を大きくするためには、吸収式冷凍装置の蒸発器の熱交換器を大きくし、熱交換される熱量を増大させることが考えられる。しかしながら、これでは、熱交換器が大きくなることで、システム全体が大型化することは避けられない。
【０００６】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、吸収式冷凍装置により圧縮式冷凍装置の冷媒を冷却するようにした冷凍システムについて、システム全体を大型化することなく、その冷凍効果を向上させようとすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明では、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路において、該冷媒回路の中間圧冷媒を吸収式冷凍装置の冷熱によって冷却する冷却器を設けるようにした。
【０００８】
具体的に、請求項１に係る発明は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（３）と、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置（１０）とを備える冷凍システムが対象である。そして、上記冷媒回路（３）は、該冷媒回路（３）の高圧冷媒を中間圧冷媒に減圧する第１減圧機構（ＥＶ１）と、中間圧冷媒を低圧冷媒にまで減圧する第２減圧機構（ＥＶ２）とを備える一方、上記吸収式冷凍装置（１０）で発生する冷熱によって上記冷媒回路（３）の中間圧冷媒を冷却する冷却器（７）が設けられている。
【０００９】
上記の発明によると、冷媒回路（３）では蒸気圧縮式冷凍サイクルが行われて、該冷媒回路（３）を冷媒が循環する。すなわち、冷媒回路（３）の圧縮機構（１６，１７）から吐出されたガス冷媒は、凝縮器（１８）で凝縮して高圧冷媒となる。この高圧冷媒は、第１減圧機構（ＥＶ１）により減圧されて気液２相状態の中間圧冷媒となる。この中間圧冷媒は、冷却器（７）において吸収式冷凍装置（１０）で発生した冷熱により冷却される。
【００１０】
このとき、冷却器（７）内の配管を流れる冷媒が気液２相状態であり、液化冷却と異なり、凝縮熱伝達により冷熱が伝達され、熱伝達率が大きくなる。その結果、冷却器（７）で冷媒が効率よく冷却されるため、上記冷媒回路（３）における冷却効果が向上する。冷却器（７）で冷却された冷媒は、第２減圧機構（ＥＶ２）によりさらに減圧されて低圧冷媒となり、冷媒回路（３）の蒸発器（１９）へ流れる。その後、蒸発器（１９）で蒸発したガス冷媒は、再び圧縮機構（１６，１７）へ戻る。
【００１１】
請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る発明において、上記冷媒回路（３）は、第１圧縮機構（１６）と凝縮器（１８）と第１減圧機構（ＥＶ１）と冷却器（７）と第２減圧機構（ＥＶ２）と蒸発器（１９）とを順に接続した閉回路の主回路（４）と、第２圧縮機構（１７）を備える補助回路（５）とを備え、上記補助回路（５）の低圧側は、主回路（４）における蒸発器（１９）と第１圧縮機構（１６）との間に接続され、高圧側は、主回路（４）における第１減圧機構（ＥＶ１）と冷却器（７）との間に接続されている。
【００１２】
上記の発明によると、主回路（４）において、第１圧縮機構（１６）は、蒸発器（１９）で蒸発したガス冷媒の一部を吸い込んで吐出する。吐出されたガス冷媒は、凝縮器（１８）で凝縮して高圧冷媒となる。該高圧冷媒は、第１減圧機構（ＥＶ１）により減圧されて中間圧冷媒となる。一方、第２圧縮機構（１７）は、蒸発器（１９）で蒸発したガス冷媒の他の一部を吸い込んで吐出する。吐出されたガス冷媒は、補助回路（５）を通った後、上記第１減圧機構（ＥＶ１）で減圧された中間圧冷媒に合流する。合流した冷媒は、冷却器（７）で冷却された後、第２減圧機構（ＥＶ２）により減圧されて低圧冷媒となる。
【００１３】
このとき、補助回路（５）を通過したガス冷媒の一部は、第１減圧機構（ＥＶ１）を通過した中間圧冷媒によって予め凝縮される。その結果、この補助回路（５）からの冷媒を冷却するために必要な冷却器（７）の冷却能力は、軽減される。
【００１４】
請求項３に係る発明は、上記請求項１又は２に係る発明において、上記吸収式冷凍装置（１０）で生じた冷熱を冷却器（７）へ搬送するための熱搬送回路（２０）が設けられている。
【００１５】
この発明によると、吸収式冷凍装置（１０）で生成された冷熱は、熱搬送回路（２０）を介して冷却器（７）へ搬送される。そして、該冷却器（７）に搬送された冷熱によって、冷媒回路（３）の中間圧冷媒は冷却される。
【００１６】
請求項４に係る発明は、上記請求項１〜３の何れか１つに係る発明において、上記熱搬送回路（２０）は、該熱搬送回路（２０）で冷媒を循環させるためのポンプ（３０）を備え、上記ポンプ（３０）は、液冷媒を貯留するためのタンク（Ｔ１，Ｔ２）と、液冷媒を加熱して高圧のガス冷媒を生成する高圧部（ＨＥＸ３）と、ガス冷媒を冷却して低圧の液冷媒を生成する低圧部（ＨＥＸ４）とを備え、上記タンク（Ｔ１，Ｔ２）を高圧部（ＨＥＸ３）に連通させて加圧することにより該タンク（Ｔ１，Ｔ２）内から液冷媒を押し出す一方、タンク（Ｔ１，Ｔ２）を低圧部（ＨＥＸ４）に連通させて減圧することにより該タンク（Ｔ１，Ｔ２）内に液冷媒を吸引するように構成されている。
【００１７】
上記の発明によると、上記タンク（Ｔ１，Ｔ２）が高圧部（ＨＥＸ３）に連通すると、タンク（Ｔ１，Ｔ２）内は、高圧部（ＨＥＸ３）で生成された高圧のガス冷媒が導入されて加圧される。その結果、該タンク（Ｔ１，Ｔ２）内に貯留されている液冷媒が、タンク（Ｔ１，Ｔ２）外の熱搬送回路（２０）へ押し出される。一方、タンク（Ｔ１，Ｔ２）が低圧部（ＨＥＸ４）に連通すると、タンク（Ｔ１，Ｔ２）内は減圧され、タンク（Ｔ１，Ｔ２）外の熱搬送回路（２０）の冷媒が該タンク（Ｔ１，Ｔ２）内へ吸引される。このようにして、冷媒は熱搬送回路（２０）を循環する。
【００１８】
請求項５に係る発明は、上記請求項４に係る発明において、上記ポンプ（３０）の高圧部（ＨＥＸ３）には、吸収式冷凍装置（１０）の凝縮器（１２）又は吸収器（１４）からの放出熱が供給される。
【００１９】
この発明によると、凝縮器（１２）では冷媒が凝縮して凝縮熱が放出される一方、吸収器（１４）では冷媒ガスが吸収溶液に吸収されて吸収熱が放出される。これら凝縮器（１２）又は吸収器（１４）からの放出熱は、上記ポンプ（３０）の高圧部（ＨＥＸ３）へ供給される。そして、高圧部（ＨＥＸ３）では、上記放出熱により液冷媒が加熱されて高圧のガス冷媒が生成される。
【００２０】
請求項６に係る発明は、上記請求項１〜５の何れか１つに係る発明において、上記吸収式冷凍装置（１０）の吸収器（１４）及び凝縮器（１２）の熱媒体は、空気により冷却される。
【００２１】
この発明によると、吸収式冷凍装置（１０）の吸収器（１４）及び凝縮器（１２）には、ファン等により空気が供給される。その結果、吸収器（１４）及び凝縮器（１２）を通過する熱媒体は、空気により冷却される。
【００２２】
請求項７に係る発明は、上記請求項１に係る発明において、上記冷媒回路（３）には、冷却器（７）により冷却された冷媒をさらに冷却するための冷熱を蓄える蓄熱槽（８５）が設けられている。
【００２３】
上記の発明によると、冷媒回路（３）の中間圧冷媒は、まず冷却器（７）で冷却される。その後、該冷媒は、蓄熱槽（８５）において、冷却器（７）で伝えられる冷熱よりも冷熱量の大きい冷熱が伝えられて冷却される。
【００２４】
請求項８に係る発明は、上記請求項７に係る発明において、上記冷媒回路（３）は、圧縮機構（１６，１７）と凝縮器（１８）と第１減圧機構（ＥＶ１）と冷却器（７）と蓄熱槽（８５）と第２減圧機構（ＥＶ２）と蒸発器（１９）とを順に接続した閉回路の主回路（４）と、該主回路（４）における蓄熱槽（８５）と蒸発器（１９）との間に一端が接続され且つ他端が蒸発器（１９）と圧縮機構（１６，１７）との間に接続されて、冷媒が蒸発器（１９）をバイパスして流通可能なバイパス回路（６）とを備える一方、蓄熱槽（８５）による冷媒の冷却時に冷媒が蒸発器（１９）に流れ、蓄熱槽（８５）の蓄熱時に冷媒がバイパス回路（６）に流れるように冷媒通路を切り換える切換手段（ＳＶ５，ＳＶ６）が設けられ、冷却器（７）は、蓄熱槽（８５）の蓄熱時に、冷媒回路（３）の中間圧冷媒を冷却するように構成されている。
【００２５】
上記の発明によると、冷媒回路（３）の中間圧冷媒は、冷却器（７）により冷却された後、蓄熱槽（８５）へ供給される。
【００２６】
そして、蓄熱槽（８５）による冷媒の冷却時には、冷媒通路は、蓄熱槽（８５）の出口と蒸発器（１９）とが連通するように、切換手段（ＳＶ５，ＳＶ６）によって切り換えられる。その結果、蓄熱槽（８５）へ供給された冷媒は、該蓄熱槽（８５）に蓄えられている冷熱によりさらに冷却されて蒸発器（１９）へ流れる。その後、蒸発器（１９）で蒸発した冷媒は、圧縮機へ流れる。
【００２７】
一方、蓄熱槽（８５）の蓄熱時には、冷媒通路は、蓄熱槽（８５）の出口と圧縮機の吸入側とがバイパス回路（６）を介して連通するように、切換手段（ＳＶ５，ＳＶ６）によって切り換えられる。その結果、冷却器（７）で冷却された冷媒が、蓄熱槽（８５）に供給され、蓄熱槽（８５）に冷熱が蓄えられる。その後、冷媒は、バイパス回路（６）を流通する。つまり、冷媒は、蒸発器（１９）をバイパスして圧縮機の吸入側へ流れる。
【００２８】
請求項９に係る発明は、上記請求項７又は８に係る発明において、上記冷媒回路（３）の冷媒は、非共沸混合冷媒である。
【００２９】
ところで、非共沸混合冷媒の温度は、凝縮が進むにつれて低下する。例えば、上記非共沸混合冷媒をＲ４０７Ｃとし、１．１ＭＰａで凝縮する場合、凝縮開始点の温度は、２７．７℃となる一方、凝縮完了点の温度は、２２．２℃となり、約５℃の温度差がある。
【００３０】
したがって、上記請求項９の発明によると、まず、上記非共沸混合冷媒は、凝縮開始点近傍の比較的高温の領域で吸収式冷凍装置（１０）により冷却されるため、該吸収式冷凍装置（１０）の冷媒の蒸発温度が比較的高くなる。その結果、吸収式冷凍装置（１０）は、冷却負荷が低減されて効率よく運転される。
【００３１】
請求項１０に係る発明は、上記請求項１に係る発明において、上記吸収式冷凍装置（１０）で発生する温熱によって上記冷媒回路（３）の冷媒を蒸発させる加熱器（８）が設けられる一方、上記冷媒回路（３）は、冷房サイクルと暖房サイクルとに冷媒循環方向が可逆になるように構成されると共に、冷媒が冷房サイクル時に冷却器（７）に流れ、暖房サイクル時に加熱器（８）に流れるように冷媒通路を切り換える切換機構（１５，２８，２９）を備えている。
【００３２】
上記の発明によると、冷房サイクル時には、冷媒は、冷媒回路（３）を所定の循環方向に循環する。このとき、切換機構（１５，２８，２９）は、冷媒が冷却器（７）を流れるように冷媒経路を切り換える。そして、冷媒回路（３）の中間圧冷媒が冷却器（７）で過冷却されて、圧縮式冷凍装置の冷却効果が向上する。
【００３３】
一方、暖房サイクル時には、冷媒は、冷媒回路（３）を上記循環方向と逆方向に循環する。このとき、切換機構（１５，２８，２９）は、冷媒が加熱器（８）を通過するように冷媒通路を切り換える。そして、冷媒回路（３）の冷媒は、加熱器（８）で加熱されて蒸発し、圧縮機構（１６，１７）へ流れる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３５】
図１は、本発明に係る冷凍システムの実施形態１を示している。この冷凍システム（１）は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（３）と、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置（１０）とを備えている。
【００３６】
上記吸収式冷凍装置（１０）は、冷媒蒸気を、吸収溶液へ吸収させるための吸収器（１４）と、該吸収器（１４）内で冷媒蒸気を吸収して薄くなった吸収溶液から水を蒸発させて分離し、該吸収溶液を濃縮するための再生器（１１）とを備えている。さらに、吸収式冷凍装置（１０）は、水蒸気を凝縮する凝縮器（１２）と、凝縮した水を蒸発させる蒸発器（１３）とを備えている。そして、図示は省略するが、これらの吸収器（１４）と再生器（１１）と凝縮器（１２）と蒸発器（１３）とは、配管により接続されて閉回路を構成している。
【００３７】
また、吸収式冷凍装置（１０）は、吸収器（１４）及び凝縮器（１２）に空気を供給するための冷却ファン（図示省略）を備えている。そして、該冷却ファンから送られる空気によって、上記吸収器（１４）及び凝縮器（１２）の熱媒体を冷却するようになっている。
【００３８】
上記再生器（１１）には、例えばマイクロガスタービン発電機（図示省略）からの排熱が供給されるようになっている。つまり、吸収式冷凍装置（１０）は、上記発電機の排熱を熱源として駆動し、蒸発器（１３）で冷熱を発生するようになっている。
【００３９】
上記冷媒回路（３）は、主回路（４）と、補助回路（５）とにより構成されている。そして、上記冷媒回路（３）は、四路切換弁（１５）が設けられ、該四路切換弁（１５）により冷媒通路を切り換えることで、冷房サイクルと暖房サイクルとに冷媒循環方向が可逆になるように構成されている。
【００４０】
上記主回路（４）は、第１圧縮機構である第１圧縮機（１６）と、冷房サイクル時に凝縮器となる室外熱交換器（１８）と、第１減圧機構である第１膨張弁（ＥＶ１）と、冷却器（７）と、第２減圧機構である第２膨張弁（ＥＶ２）と冷房サイクル時に蒸発器となる室内熱交換器（１９）とを順に接続した閉回路に構成されている。また、冷媒回路（３）には、暖房サイクル時に、吸収式冷凍装置（１０）で発生する温熱によって冷媒回路（３）の冷媒を蒸発させる加熱器（８）が設けられている。一方、上記補助回路（５）は、第２圧縮機構である第２圧縮機（１７）を備え、上記主回路（４）に接続されている。そして、第２圧縮機（１７）の圧縮比は、第１圧縮機（１６）よりも小さくなっている。
【００４１】
上記第１圧縮機（１６）の吐出管である第１吐出管（７０）は、四路切換弁（１５）の１つのポートに接続されている。また、四路切換弁（１５）の１つのポートには、第１配管（７１）を介して室外熱交換器（１８）が接続されている。該四路切換弁（１５）の１つのポートには、第１圧縮機（１６）の吸入管である第１吸入管（７２）が接続されている。さらに、四路切換弁（１５）の１つのポートには、第４配管（７３）を介して室内熱交換器（１９）が接続されている。
【００４２】
上記四路切換弁（１５）は、第１吐出管（７０）と第１配管（７１）とが連通し且つ第１吸入管（７２）と第４配管（７３）とが連通する第１状態（図１実線参照）と、第１吐出管（７０）と第４配管（７３）とが連通し且つ第１吸入管（７２）と第１配管（７１）とが連通する第２状態（図１破線参照）とに切り換わるように構成されている。つまり、上記冷媒回路（３）は、上記四路切換弁（１５）を第１状態に切り換えることで、冷房サイクルを行う一方、第２状態に切り換えることで、暖房サイクルを行うようになっている。
【００４３】
尚、上記室外熱交換器（１８）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、熱源ファンである室外ファン（図示省略）が近接して配置されている。また、同様に、上記室内熱交換器（１９）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、利用ファンである室内ファン（図示省略）が近接して設けられている。
【００４４】
室外熱交換器（１８）と冷却器（７）とは、第２配管（７４）により接続されている。第２配管（７４）には、室外膨張弁（ＥＶ４）と、第１膨張弁（ＥＶ１）と、第１三路弁（２８）とが、室外熱交換器（１８）側から冷却器（７）側へ向かって順に配設されている。室外膨張弁（ＥＶ４）及び第１膨張弁（ＥＶ１）は、開度調整自在な電動膨張弁により構成されている。室外膨張弁（ＥＶ４）は、冷房サイクル時に全開状態に調整される一方、第１膨張弁（ＥＶ１）は、冷房サイクル時に所定の開度に調整されて流通する冷媒を減圧するようになっている。すなわち、上記第１膨張弁（ＥＶ１）は、冷房サイクル時に、室外熱交換器（１８）で凝縮された冷媒回路（３）の高圧冷媒を中間圧冷媒に減圧するように構成されている。そして、冷却器（７）は、冷房サイクル時に、吸収式冷凍装置（１０）で発生する冷熱によって上記冷媒回路（３）の中間圧冷媒を冷却するようになっている。
【００４５】
冷却器（７）と室内熱交換器（１９）とは、第３配管（７５）により接続されている。室内熱交換器（１９）は、複数台設けられており、例えば２台の室内熱交換器（１９）が冷媒回路（３）に配設されている。すなわち、冷却器（７）から延びる第３配管（７５）の先端側は２つに分岐しており、これらの端部が各室内熱交換器（１９）にそれぞれ接続されている。
【００４６】
第３配管（７５）には、第２三路弁（２９）と、第５開閉弁（ＳＶ５）と、第２膨張弁（ＥＶ２）とが、冷却器（７）側から室内熱交換器（１９）側へ向かって順に配設されている。第５開閉弁（ＳＶ５）は、第３配管（７５）を開閉すると共に、その開放状態で、第２三路弁（２９）側から第２膨張弁（ＥＶ２）へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。第２膨張弁（ＥＶ２）は、開度調整自在な電動膨張弁により構成されており、冷房サイクル時に所定の開度に調整されて流通する冷媒を減圧するようになっている。すなわち、上記第２膨張弁（ＥＶ２）は、冷却器（７）で冷却された中間圧冷媒を低圧冷媒にまで減圧するように構成されている。
【００４７】
上記冷媒回路（３）は、冷媒が冷房サイクル時に冷却器（７）に流れ、暖房サイクル時に加熱器（８）に流れるように冷媒通路を切り換える切換機構（１５，２８，２９）を備えている。該切換機構（１５，２８，２９）は、四路切換弁（１５）と、第１三路弁（２８）と、第２三路弁（２９）とにより構成されている。
【００４８】
上記第１三路弁（２８）は、冷房サイクル時に、第１膨張弁（ＥＶ１）と冷却器（７）とが連通するように冷媒通路を切り換える一方、暖房サイクル時に、第１膨張弁（ＥＶ１）と加熱器（８）とが連通するように冷媒通路を切り換えるようになっている。
【００４９】
一方、第２三路弁（２９）は、冷房サイクル時に、冷却器（７）と第５開閉弁（ＳＶ５）とが連通するように冷媒通路を切り換える一方、暖房サイクル時に、加熱器（８）と第５開閉弁（ＳＶ５）とが連通するように冷媒通路を切り換えるようになっている。
【００５０】
そして、本実施形態では、上記冷却器（７）は、上記吸収式冷凍装置（１０）の蒸発器（１３）により構成されている。すなわち、冷却器（７）である蒸発器（１３）は、上記冷媒回路（３）に接続されており、冷房サイクル時に、蒸発器（１３）において冷媒回路（３）の冷媒と、蒸発器（１３）で蒸発する熱媒体との間で熱交換可能に構成されている。
【００５１】
一方、上記加熱器（８）は、吸収式冷凍装置（１０）の吸収器（１４）及び凝縮器（１２）により構成されている。すなわち、加熱器（８）である吸収器（１４）及び凝縮器（１２）は、上記冷媒回路（３）に接続されており、暖房サイクル時に、これら吸収器（１４）及び凝縮器（１２）において、冷媒回路（３）の冷媒と、吸収器（１４）及び凝縮器（１２）の熱媒体との間で熱交換可能に構成されている。
【００５２】
上記第２配管（７４）における室外膨張弁（ＥＶ４）と第１膨張弁（ＥＶ１）との間には、第１連絡管（７６）の一端が接続されている。一方、上記第３配管（７５）における第５開閉弁（ＳＶ５）と第２膨張弁（ＥＶ２）との間とは、上記第１連絡管（７６）の他端が接続されている。この第１連絡管（７６）には、第４開閉弁（ＳＶ４）が設けられている。第４開閉弁（ＳＶ４）は、第１連絡管（ＳＶ４）を開閉すると共に、その開放状態で、第２配管（７４）側から第３配管（７５）側へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。
【００５３】
また、この第１連絡管（７６）には、冷媒が第４開閉弁（ＳＶ４）をバイパスして流通可能な補助管（７６ａ）が設けられている。補助管（７６ａ）には、第３配管（７５）側から第２配管（７４）側へ向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（８１）が設けられている。
【００５４】
上記補助回路（５）の低圧側は、主回路（４）における室内熱交換器（１９）と第１圧縮機（１６）との間に接続され、高圧側は、主回路（４）における第１膨張弁（ＥＶ１）と冷却器（７）との間に接続されている。
【００５５】
第２圧縮機（１７）の吐出管である第２吐出管（７７）は、第１吐出管（７０）に合流するように接続されている。該第２吐出管（７７）には、第１開閉弁（ＳＶ１）が設けられている。第１開閉弁（ＳＶ１）は、第２吐出管を開閉すると共に、その開放状態で、第２圧縮機（１７）側から第１吐出管（７０）側へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。
【００５６】
第２圧縮機（１７）の吸入管である第２吸入管（７８）は、第１吸入管（７２）に接続されており、該第１吸入管（７２）から分岐するように設けられている。第２吸入管（７８）には、第３開閉弁（ＳＶ３）が設けられている。第３開閉弁（ＳＶ３）は、第２吸入管を開閉すると共に、その開放状態で、第１吸入管（７２）側から第２圧縮機側へ向かう冷媒の流れのみを許容するようになっている。
【００５７】
また、第２吐出管（７７）における第２圧縮機（１７）と第１開閉弁（ＳＶ１）との間には、第２連絡管（７９）の一端が接続されている。一方、第２配管（７４）における第１膨張弁（ＥＶ１）と第１三路弁（２８）との間には、上記第２連絡管（７９）の他端が接続されている。この第２連絡管（７９）には、第２開閉弁（ＳＶ２）が設けられている。第２開閉弁（ＳＶ２）は、第２連絡管（７９）を開閉すると共に、その開放状態で、第２吐出管（７７）側から第２配管（７４）側へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。
【００５８】
上記補助回路（５）は、第２圧縮機（１７）と、第２吐出管（７７）と、第２吸入管（７８）と、第２連絡管（７９）と、第１開閉弁（ＳＶ１）と、第２開閉弁（ＳＶ２）と、第３開閉弁（ＳＶ３）とにより構成されている。
【００５９】
また、上記第２吸入管（７８）における第２圧縮機（１７）と第３開閉弁（ＳＶ３）との間には、第３連絡管（８０）の一端が接続されている。一方、第３配管（７５）における第２三路弁（２９）と第５開閉弁（ＳＶ５）との間には、上記第３連絡管（８０）の他端が接続されている。この第３連絡管（８０）には、第６開閉弁（ＳＶ６）が設けられている。第６開閉弁（ＳＶ６）は、第３連絡管（８０）を開閉すると共に、その開放状態で、第３配管（７５）側から第２吸入管（７８）側へ向かう冷媒の流れのみを許容するようになっている。
【００６０】
−冷凍システムの作動−
次に、本実施形態１に係る冷凍システム（１）の作動について説明する。この冷凍システム（１）は、上記切換機構（１５，２８，２９）による冷媒通路の切換作動によって、冷房運転又は暖房運転を行うようになっている。
【００６１】
≪冷房運転≫
まず、冷媒回路（３）で冷房サイクルを行う冷房運転について、図２〜図６を参照して説明する。冷凍システム（１）は、第１冷房運転と、第２冷房運転と、第３冷房運転との３種類の冷房運転を行うようになっている。各冷房運転では、四路切換弁（１５）を第１状態に切り換えることで、冷媒回路（３）で冷房サイクルが行われる。
【００６２】
＜第１冷房運転＞
まず、図２を参照して、第１冷房運転について説明する。第１冷房運転は、第１圧縮機（１６）が駆動する一方、第２圧縮機（１７）が停止している運転であって、室内の冷房負荷が比較的小さい場合に行われる。
【００６３】
この第１冷房運転では、第５開閉弁（ＳＶ５）を開放する一方、第１開閉弁（ＳＶ１）、第２開閉弁（ＳＶ２）、第３開閉弁（ＳＶ３）、第４開閉弁（ＳＶ４）及び第６開閉弁（ＳＶ６）を閉鎖する。また、第１膨張弁（ＥＶ１）及び第２膨張弁（ＥＶ２）を所定の開度に制御して通過する冷媒を減圧する一方、室外膨張弁（ＥＶ４）を全開状態とする。
【００６４】
また、第１三路弁（２８）を、第１膨張弁（ＥＶ１）と冷却器（７）とが連通するように切り換える。さらに、第２三路弁（２９）を、冷却器（７）と第５開閉弁（ＳＶ５）とが連通するように切り換える。
【００６５】
このとき、第１圧縮機（１６）から吐出されたガス冷媒は、第１吐出管（７０）、四路切換弁（１５）及び第１配管（７１）を通って、室外熱交換器（１８）へ供給される。室外熱交換器（１８）では、冷媒が凝縮して高圧の液冷媒となる。この高圧冷媒は、全開状態の室外膨張弁（ＥＶ４）及び第２配管（７４）を通って、第１膨張弁（ＥＶ１）へ送られる。第１膨張弁（ＥＶ１）では、その開度が調整されることで、高圧冷媒は、気液２相状態の中間圧冷媒に減圧される。この第２配管（７４）の中間圧冷媒は、第１三路弁（２８）を介して冷却器（７）である蒸発器（１３）へ送られる。
【００６６】
ところで、吸収式冷凍装置（１０）は、図外の発電機の排熱が再生器（１１）に供給されて駆動する。すなわち、再生器（１１）において、上記発電機から供給された排熱と、吸収式冷凍装置（１０）の吸収溶液との間で熱交換が行われる。その結果、再生器（１１）では、吸収溶液が加熱されて水蒸気が発生し、吸収溶液が濃縮される。
【００６７】
再生器（１１）で生成された水蒸気は、凝縮器（１２）へ送られる。そして、この水蒸気は、凝縮器（１２）において、冷却ファン（図示省略）により供給される空気により冷却されて凝縮する。凝縮器（１２）で凝縮した水は、蒸発器（１３）へ送られて、上記冷媒回路（３）の中間圧冷媒との間で熱交換が行われる。その結果、冷媒である水は、上記中間圧冷媒から吸熱して蒸発する。一方、中間圧冷媒は冷媒により冷却される。
【００６８】
その後、上記蒸発器（１３）で蒸発した水蒸気は、吸収器（１４）へ送られる。吸収器（１４）では、水蒸気が吸収溶液に吸収される。このとき、発生する吸収熱は、冷却ファン（１９）により供給される空気流により外部へ排出される。そして、吸収器（１４）で吸収されて薄くなった吸収溶液は、再び再生器（１１）へ送られる。
【００６９】
このように、吸収式冷凍装置（１０）の蒸発器（１３）で発生する冷熱により冷却された中間圧冷媒は、第３配管（７５）を流通し、第２三路弁（２９）及び第５開閉弁（ＳＶ５）を介して各第２膨張弁（ＥＶ２）へ送られる。中間圧冷媒は、この第２膨張弁（ＥＶ２）で減圧されて低圧冷媒となる。その後、この低圧冷媒は各室内熱交換器（１９）へ供給される。
【００７０】
室内熱交換器（１９）では、低圧冷媒と室内空気との間で熱交換が行われる。その結果、室内空気が冷却される一方、低圧冷媒は蒸発する。蒸発したガス冷媒は、第４配管（７３）を流通し、四路切換弁（１５）を介して第１吸入管（７２）へ供給される。第１吸入管（７２）を流れるガス冷媒は、第１圧縮機（１６）へ吸い込まれる。
【００７１】
以上のようにして、第１冷房運転では、第１圧縮機（１６）が駆動することで、冷媒回路（３）で冷媒が循環して冷房サイクルが行われると共に、該冷媒回路（３）の中間圧冷媒が冷却器（７）により冷却される。
【００７２】
次に、図３及び図５のモリエル線図を参照して、上記第１冷房運転の冷房サイクルについて説明する。
【００７３】
まず、第１圧縮機（１６）で圧縮して吐出された冷媒は、点ａの状態となる。続いて、室外熱交換器（１８）で凝縮された冷媒は、点ｂの状態となる。そして、第１膨張弁（ＥＶ１）で減圧された中間圧冷媒は、点ｃの状態となる。気液２相状態の中間圧冷媒は、冷却器（７）により冷却されて点ｄの状態となる。その後、冷却された冷媒は、第２膨張弁（ＥＶ２）により減圧されて点ｅの状態の低圧冷媒となる。続いて、低圧冷媒は、室内熱交換器（１９）により蒸発されて点ｆの状態となる。その後、第１圧縮機（１６）に吸入圧縮されて、再び点ａの状態に戻る。
【００７４】
＜第２冷房運転＞
次に、図４を参照して、第２冷房運転について説明する。第２冷房運転は、第１圧縮機（１６）及び第２圧縮機（１７）の双方が駆動する運転であって、室内の冷房負荷が比較的大きい場合に行われる。
【００７５】
この第２冷房運転では、第２開閉弁（ＳＶ２）、第３開閉弁（ＳＶ３）及び第５開閉弁（ＳＶ５）を開放する一方、第１開閉弁（ＳＶ１）、第４開閉弁（ＳＶ４）及び第６開閉弁（ＳＶ６）を閉鎖する。また、上記第１冷房運転と同様に、第１膨張弁（ＥＶ１）及び第２膨張弁（ＥＶ２）を所定の開度に制御して通過する冷媒を減圧する一方、室外膨張弁（ＥＶ４）を全開状態とする。
【００７６】
また、第１三路弁（２８）を、第１膨張弁（ＥＶ１）と冷却器（７）とが連通するように切り換える。さらに、第２三路弁（２９）を、冷却器（７）と第５開閉弁（ＳＶ５）とが連通するように切り換える。
【００７７】
このとき、第１圧縮機（１６）から吐出されたガス冷媒は、第１吐出管（７０）、四路切換弁（１５）及び第１配管（７１）を通って、室外熱交換器（１８）へ供給される。室外熱交換器（１８）では、冷媒が凝縮して高圧の液冷媒となる。この高圧冷媒は、全開状態の室外膨張弁（ＥＶ４）及び第２配管（７４）を通って、第１膨張弁（ＥＶ１）へ送られる。第１膨張弁（ＥＶ１）では、高圧冷媒は減圧される。
【００７８】
一方、第２圧縮機（１７）から吐出されたガス冷媒は、第２吐出管（７７）及び第２連絡管（７９）を通って、上記第１膨張弁（ＥＶ１）で減圧された冷媒に合流する。そして、第１膨張弁（ＥＶ１）の開度は、この合流後の冷媒が所定の中間圧力を有する気液２相状態の中間圧冷媒となるように調整される。この第２配管（７４）の中間圧冷媒は、第１三路弁（２８）を介して冷却器（７）である吸収式冷凍装置（１０）の蒸発器（１３）へ送られる。
【００７９】
そして、上記中間圧冷媒は、蒸発器（１３）において冷却された後、第３配管（７５）を流通し、第２三路弁（２９）及び第５開閉弁（ＳＶ５）を介して各第２膨張弁（ＥＶ２）へ送られる。中間圧冷媒は、この第２膨張弁（ＥＶ２）で減圧されて低圧冷媒となる。その後、この低圧冷媒は各室内熱交換器（１９）へ供給される。
【００８０】
室内熱交換器（１９）では、低圧冷媒と室内空気との間で熱交換が行われる。その結果、室内空気が冷却されて冷房に利用される一方、低圧冷媒は蒸発する。蒸発したガス冷媒は、第４配管（７３）を流通し、四路切換弁（１５）を介して第１吸入管（７２）へ供給される。第１吸入管（７２）を流れるガス冷媒の一部は、そのまま第１吸入管（７２）を通って第１圧縮機（１６）へ吸い込まれる。一方、上記第１吸入管（７２）を流れるガス冷媒の他の一部は、第２吸入管（７８）を流れる。第２吸入管（７８）を流れるガス冷媒は、第３開閉弁（ＳＶ３）を介して第２圧縮機（１７）へ吸入される。
【００８１】
以上のようにして、第２冷房運転では、第１圧縮機（１６）及び第２圧縮機（１７）が共に駆動し、冷媒回路（３）で冷媒が循環して冷房サイクルが行われると共に、該冷媒回路（３）の中間圧冷媒が冷却器（７）により冷却される。
【００８２】
次に、図３及び図５のモリエル線図を参照して、上記第２冷房運転の冷房サイクルについて説明する。
【００８３】
まず、第１圧縮機（１６）で圧縮して吐出された冷媒は、点Ａの状態となる。続いて、室外熱交換器（１８）で凝縮された冷媒は、点Ｂの状態となる。そして、第１膨張弁（ＥＶ１）で減圧された冷媒は、点Ｃの状態となる。
【００８４】
一方、第２圧縮機（１７）で圧縮された冷媒は、点Ｄの状態となる。そして、この点Ｄの状態の冷媒と、上記点Ｃの状態の冷媒とが合流して混合されることで、点Ｅの状態となる。このとき、第２圧縮機（１７）から吐出された点Ｄの状態の冷媒は、第１圧縮機（１６）側から流れてきた点Ｃの状態の冷媒によって、図５における線分ＤＥの大きさだけ凝縮される。
【００８５】
その後、点Ｅの状態の中間圧冷媒は、気液２相状態で冷却器（７）により冷却されて点Ｆの状態となる。その後、冷却された冷媒は、第２膨張弁（ＥＶ２）により減圧されて点Ｇの状態の低圧冷媒となる。続いて、低圧冷媒は、室内熱交換器（１９）により蒸発されて点Ｈの状態となる。その後、第１圧縮機（１６）に吸入圧縮された冷媒は、再び点Ａの状態に戻ると共に、第２圧縮機（１７）に吸入圧縮された冷媒は、再び点Ｄの状態に戻る。
【００８６】
＜第３冷房運転＞
次に、図６を参照して、第３冷房運転について説明する。第３冷房運転は、第１圧縮機（１６）が連続して駆動する一方、第２圧縮機（１７）が室内の冷房負荷に応じて駆動又は停止する運転である。この第３冷房運転は、上記第１冷房運転及び第２冷房運転が行われない場合（つまり、冷房負荷が所定の範囲の値である場合）に行われる。
【００８７】
この第３冷房運転では、第１開閉弁（ＳＶ１）、第３開閉弁（ＳＶ３）及び第４開閉弁（ＳＶ４）を開放する一方、第２開閉弁（ＳＶ２）、第５開閉弁（ＳＶ５）及び第６開閉弁（ＳＶ６）を閉鎖する。また、第１膨張弁（ＥＶ１）を閉鎖し、第２膨張弁（ＥＶ２）を所定の開度に制御して通過する冷媒を減圧すると共に、室外膨張弁（ＥＶ４）を全開状態とする。
【００８８】
このとき、第１圧縮機（１６）から吐出されたガス冷媒は、第１吐出管（７０）を流通する。一方、第２圧縮機（１７）が駆動しているときには、該第２圧縮機（１７）から吐出されたガス冷媒は、第２吐出管（７７）を流通し、第１開閉弁（ＳＶ１）を介して上記第１吐出管（７０）へ供給される。その結果、第１圧縮機（１６）の吐出冷媒と、第２圧縮機（１７）の吐出冷媒とは、第１吐出管（７０）で合流して混合される。
【００８９】
その後、混合された高圧のガス冷媒は、四路切換弁（１５）及び第１配管（７１）を通って、室外熱交換器（１８）へ供給される。室外熱交換器（１８）では、冷媒が凝縮して高圧の液冷媒となる。この高圧冷媒は、全開状態の室外膨張弁（ＥＶ４）を通って、第１連絡管（７６）へ供給される。第１連絡管（７６）を流通する高圧冷媒は、第４開閉弁（ＳＶ４）及び第３配管（７５）を介して第２膨張弁（ＥＶ２）へ送られる。第２膨張弁（ＥＶ２）では、高圧冷媒は、減圧されて低圧冷媒となる。その後、この低圧冷媒は各室内熱交換器（１９）へ供給される。
【００９０】
室内熱交換器（１９）では、低圧冷媒と室内空気との間で熱交換が行われる。その結果、室内空気が冷却される一方、低圧冷媒は蒸発する。蒸発したガス冷媒は、第４配管（７３）を流通し、四路切換弁（１５）を介して第１吸入管（７２）へ供給される。第１吸入管（７２）を流れるガス冷媒の一部は、そのまま第１吸入管（７２）を通って第１圧縮機（１６）へ吸い込まれる。一方、上記第１吸入管（７２）を流れるガス冷媒の他の一部は、第２吸入管（７８）を流れる。第２吸入管（７８）を流れるガス冷媒は、第３開閉弁（ＳＶ３）を介して第２圧縮機（１７）へ吸入される。
【００９１】
また、第２圧縮機（１７）が停止しているときには、第１吐出管（７０）には、第１圧縮機（１６）の吐出冷媒のみが流れる一方、第１吸入管（７２）には、第４配管（７３）から流れてくる全ての冷媒が流れて、第１圧縮機（１６）に吸い込まれる。
【００９２】
以上のようにして、第３冷房運転では、第１圧縮機（１６）が連続して駆動する一方、第２圧縮機（１７）が駆動又は停止することにより、冷媒回路（３）で冷媒が循環して冷房サイクルが行われる。そして、この第３冷房運転では、吸収式冷凍装置（１０）は停止しており、冷媒回路（３）の冷媒の過冷却は行われない。
【００９３】
≪暖房運転≫
次に、冷媒回路（３）で暖房サイクルを行う暖房運転について、図７〜図９を参照して説明する。冷凍システム（１）は、第１暖房運転と、第２暖房運転と、第３暖房運転との３種類の暖房運転を行うようになっている。各暖房運転では、四路切換弁（１５）を第２状態に切り換えることで、冷媒回路で暖房サイクルが行われる。
【００９４】
＜第１暖房運転＞
まず、図７を参照して、第１暖房運転について説明する。第１暖房運転は、第２圧縮機（１７）が駆動する一方、第１圧縮機（１６）が停止している運転であって、室内の暖房負荷が比較的小さい場合に行われる。
【００９５】
この第１暖房運転では、第１開閉弁（ＳＶ１）、第４開閉弁（ＳＶ４）及び第６開閉弁（ＳＶ６）を開放する一方、第２開閉弁（ＳＶ２）、第３開閉弁（ＳＶ３）及び第５開閉弁（ＳＶ５）を閉鎖する。また、第１膨張弁（ＥＶ１）及び第２膨張弁（ＥＶ２）を所定の開度に制御して通過する冷媒を減圧する一方、室外膨張弁（ＥＶ４）を閉鎖状態とする。
【００９６】
また、第１三路弁（２８）を、第１膨張弁（ＥＶ１）と加熱器（８）とが連通するように切り換える。さらに、第２三路弁（２９）を、加熱器（８）と第６開閉弁（ＳＶ６）とが連通するように切り換える。
【００９７】
このとき、第２圧縮機（１７）から吐出されたガス冷媒は、第２吐出管（７７）を流通し、第１開閉弁（ＳＶ１）を介して第１吐出管（７０）へ供給される。第１吐出管（７０）の高圧のガス冷媒は、四路切換弁（１５）及び第４配管（７３）を通って、室内熱交換器（１９）へ供給される。室内熱交換器（１９）では、冷媒が凝縮して高圧の液冷媒となる一方、室内空気が加熱される。この高圧冷媒は、全開状態の第２膨張弁（ＥＶ２）及び第３配管（７５）を通って、第１連絡管（７６）へ流れる。第１連絡管（７６）を流通する高圧冷媒は、補助管（７６ａ）を流通して再び第１連絡管（７６）へ送られることで、第４開閉弁（ＳＶ４）をバイパスして流れる。
【００９８】
その後、第１連絡管（７６）の高圧冷媒は、第２配管（７４）を通って第１膨張弁（ＥＶ１）へ送られる。第１膨張弁（ＥＶ１）では、高圧冷媒が減圧されて低圧冷媒となる。この低圧冷媒は、第１三路弁（２８）を介して加熱器（８）である凝縮器（１２）へ送られる。加熱器（８）では、低圧冷媒が加熱されて蒸発し、ガス冷媒となる。このガス冷媒は、第２三路弁（２９）及び第３配管（７５）を介して第３連絡管（８０）を流通する。第３連絡管（８０）を流れるガス冷媒は、第６開閉弁（ＳＶ６）及び第２吸入管（７８）を通って第２圧縮機（１７）に吸入される。
【００９９】
以上のようにして、第１暖房運転では、第２圧縮機（１７）が駆動し、冷媒回路（３）で冷媒が循環して暖房サイクルが行われる。そして、第２圧縮機（１７）に吸引される冷媒は、加熱器（８）により加熱されて蒸発する。
【０１００】
＜第２暖房運転＞
次に、図８を参照して、第２暖房運転について説明する。第２暖房運転は、第１圧縮機（１６）及び第２圧縮機（１７）の双方が駆動する運転であって、室内の暖房負荷が比較的大きい場合に行われる。
【０１０１】
この第２暖房運転では、第１開閉弁（ＳＶ１）、第４開閉弁（ＳＶ４）及び第６開閉弁（ＳＶ６）を開放する一方、第２開閉弁（ＳＶ２）、第３開閉弁（ＳＶ３）及び第５開閉弁（ＳＶ５）を閉鎖する。また、第１膨張弁（ＥＶ１）及び室外膨張弁（ＥＶ４）を所定の開度に制御して通過する冷媒を減圧する一方、第２膨張弁（ＥＶ２）を全開状態とする。
【０１０２】
また、第１三路弁（２８）を、第１膨張弁（ＥＶ１）と加熱器（８）とが連通するように切り換える。さらに、第２三路弁（２９）を、加熱器（８）と第５開閉弁（ＳＶ５）とが連通するように切り換える。
【０１０３】
このとき、第１圧縮機（１６）から吐出されたガス冷媒は、第１吐出管（７０）を流通する。一方、第２圧縮機（１７）から吐出されたガス冷媒は、第２吐出管（７７）を流通し、第１開閉弁（ＳＶ１）を介して上記第１吐出管（７０）へ供給される。その結果、第１圧縮機（１６）の吐出冷媒と、第２圧縮機（１７）の吐出冷媒とは、第１吐出管（７０）で合流して混合される。
【０１０４】
混合された高圧のガス冷媒は、四路切換弁（１５）及び第４配管（７３）を通って、凝縮器となる室内熱交換器（１９）へ供給される。室内熱交換器（１９）では、冷媒が凝縮して高圧の液冷媒となる一方、室内空気が加熱されて暖房に利用される。この高圧冷媒は、全開状態の第２膨張弁（ＥＶ２）及び第３配管（７５）を通って、第１連絡管（７６）へ流れる。第１連絡管（７６）を流通する高圧冷媒は、補助管（７６ａ）を流通して再び第１連絡管（７６）へ送られることで、第４開閉弁（ＳＶ４）をバイパスして流れる。
【０１０５】
その後、第１連絡管（７６）を流れる高圧冷媒の一部は、第２配管（７４）を通って室外膨張弁（ＥＶ４）へ送られる。室外膨張弁（ＥＶ４）では、高圧冷媒が減圧されて低圧冷媒となる。この低圧冷媒は、蒸発器となる室外熱交換器（１８）で蒸発してガス冷媒となり、第１配管（７１）を流れる。第１配管（７１）のガス冷媒は、四路切換弁（１５）及び第１吸入管（７２）を通って第１圧縮機（１６）へ吸い込まれる。
【０１０６】
一方、上記第１連絡管（７６）を流れる高圧冷媒の他の一部は、第２配管（７４）を通って第１膨張弁（ＥＶ１）へ送られる。第１膨張弁（ＥＶ１）では、高圧冷媒が減圧されて低圧冷媒となる。この低圧冷媒は、第１三路弁（２８）を介して加熱器（８）である吸収式冷凍装置（１０）の凝縮器（１２）へ送られる。加熱器（８）では、低圧冷媒が加熱されて蒸発し、ガス冷媒となる。このガス冷媒は、第２三路弁（２９）及び第３配管（７５）を介して第３連絡管（８０）を流通する。第３連絡管（８０）を流れるガス冷媒は、第６開閉弁（ＳＶ６）及び第２吸入管（７８）を通って第２圧縮機（１７）に吸入される。
【０１０７】
以上のようにして、第２暖房運転では、第１圧縮機（１６）及び第２圧縮機（１７）が共に駆動し、冷媒回路（３）で冷媒が循環して暖房サイクルが行われる。そして、第２圧縮機（１７）に吸引される冷媒は、加熱器（８）により加熱されて蒸発する。
【０１０８】
＜第３暖房運転＞
次に、図９を参照して、第３暖房運転について説明する。第３暖房運転は、
第１圧縮機（１６）が連続して駆動する一方、第２圧縮機（１７）が室内の暖房負荷に応じて駆動又は停止する運転である。この第３暖房運転は、上記第１暖房運転及び第２暖房運転が行われない場合（つまり、暖房負荷が所定の範囲の値である場合）に行われる。
【０１０９】
この第３暖房運転では、第１開閉弁（ＳＶ１）、第３開閉弁（ＳＶ３）及び第４開閉弁（ＳＶ４）を開放する一方、第２開閉弁（ＳＶ２）、第５開閉弁（ＳＶ５）及び第６開閉弁（ＳＶ６）を閉鎖する。また、第１膨張弁（ＥＶ１）を閉鎖し、室外膨張弁（ＥＶ４）を所定の開度に制御して通過する冷媒を減圧すると共に、第２膨張弁（ＥＶ２）を全開状態とする。
【０１１０】
このとき、第１圧縮機（１６）から吐出されたガス冷媒は、第１吐出管（７０）を流通する。一方、第２圧縮機（１７）が駆動しているときには、該第２圧縮機（１７）から吐出されたガス冷媒は、第２吐出管（７７）を流通し、第１開閉弁（ＳＶ１）を介して上記第１吐出管（７０）へ供給される。その結果、第１圧縮機（１６）の吐出冷媒と、第２圧縮機（１７）の吐出冷媒とは、第１吐出管（７０）で合流して混合される。
【０１１１】
混合された高圧のガス冷媒は、四路切換弁（１５）及び第４配管（７３）を通って、室内熱交換器（１９）へ供給される。室内熱交換器（１９）では、冷媒が凝縮して高圧の液冷媒となる一方、室内空気が加熱される。この高圧冷媒は、全開状態の第２膨張弁（ＥＶ２）及び第３配管（７５）を通って、第１連絡管（７６）へ流れる。第１連絡管（７６）を流通する高圧冷媒は、補助管（７６ａ）を流通して再び第１連絡管（７６）へ送られることで、第４開閉弁（ＳＶ４）をバイパスして流れる。
【０１１２】
その後、第１連絡管（７６）を流れる高圧冷媒は、第２配管（７４）を通って室外膨張弁（ＥＶ４）へ送られる。室外膨張弁（ＥＶ４）では、高圧冷媒が減圧されて低圧冷媒となる。この低圧冷媒は、室外熱交換器（１８）で蒸発してガス冷媒となり、第１配管（７１）を流れる。第１配管（７１）のガス冷媒は、四路切換弁（１５）を介して第１吸入管（７２）へ供給される。第１吸入管（７２）を流れるガス冷媒の一部は、そのまま第１吸入管（７２）を通って第１圧縮機（１６）へ吸い込まれる。一方、上記第１吸入管（７２）を流れるガス冷媒の他の一部は、第２吸入管（７８）を流れる。第２吸入管（７８）を流れるガス冷媒は、第３開閉弁（ＳＶ３）を介して第２圧縮機（１７）へ吸入される。
【０１１３】
また、第２圧縮機（１７）が停止しているときには、第１吐出管（７０）には、第１圧縮機（１６）の吐出冷媒のみが流れる一方、第１吸入管（７２）には、第４配管（７３）から流れてくる全ての冷媒が流れて、第１圧縮機（１６）に吸い込まれる。
【０１１４】
以上のようにして、第３暖房運転では、第１圧縮機（１６）が連続して駆動する一方、第２圧縮機（１７）が駆動又は停止することにより、冷媒回路（３）で冷媒が循環して暖房サイクルが行われる。そして、この第３暖房運転では、吸収式冷凍装置（１０）は停止しており、加熱器（８）による冷媒回路（３）の冷媒の加熱は行われない。
【０１１５】
−実施形態１の効果−
以上説明したように、この実施形態１によると、吸収式冷凍装置（１０）の蒸発器（１３）で発生する冷熱により冷媒回路（３）の冷媒を冷却する運転である上記第１冷房運転及び第２冷房運転において、冷却器（７）内の配管を流れる中間圧冷媒が気液２相状態であり、液化冷却と異なり、凝縮熱伝達により冷熱が伝達されるため、その熱伝達率を大きくすることが可能となる。その結果、冷却器（７）において冷媒が効率よく冷却されるため、冷凍システム（１）の全体としての冷却効果を向上させることができる。
【０１１６】
さらに、冷却器（７）における熱交換が効率よく行われるため、熱交換器である冷却器（７）を小さくして、システム全体の小型化を図ることができる。換言すれば、システム全体を大型化することなく、冷凍システム（１）の冷凍効果を向上させることが可能となる。
【０１１７】
さらにまた、上記第１冷房運転において、補助回路（５）を通過したガス冷媒の一部を、第１膨張弁（ＥＶ１）を通過して減圧された冷媒と混合することにより予め凝縮させることが可能となる。すなわち、図５において、補助回路（５）の第２圧縮機（１７）の吐出冷媒は、点Ｄの状態にある。そして、この点Ｄの状態の冷媒を、第１膨張弁（ＥＶ１）を通過した点Ｃの状態の冷媒と混合することによりその一部を凝縮し、点Ｅの状態とすることができる。
【０１１８】
その結果、図５において、冷媒を点Ｇから点Ｈまで蒸発させるために、冷却器（７）は、上記補助回路（５）から流れてくる冷媒を点Ｃから点Ｄまでではなく、それよりも小さい点Ｃから点Ｅまでを冷却すれば足りるため、冷媒回路（３）の冷媒を冷却するために必要な冷却器（７）の冷却能力を、軽減することができる。
【０１１９】
また、上記第１暖房運転及び第２暖房運転において、室外熱交換器（１８）だけでなく、加熱器（８）が冷媒回路（３）の冷媒を蒸発させるため、室内熱交換器（１９）における暖房能力を大きくして、冷凍システム（１）の全体としての暖房能力を向上させることができる。
【０１２０】
さらにまた、冷房運転時に吸収式冷凍装置（１０）の吸収器（１４）及び凝縮器（１２）の熱媒体を、空気により冷却するようにしたので、冷却水や水配管を不要としてメンテナンスを容易にすることができる。
【０１２１】
（実施形態２）
図１０は、本発明の実施形態２を示している。尚、以下の各実施形態において、図１〜図９と同じ部分については、同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。この実施形態２では、冷凍システム（１）は、吸収式冷凍装置（１０）で生じた冷熱を冷却器（７）へ搬送するための熱搬送回路（２０）が設けられている。さらに、熱搬送回路（２０）は、該熱搬送回路（２０）で２次側冷媒を循環させるためのポンプ（３０）を備えている。
【０１２２】
冷却器（７）には、室外熱交換器（１８）から延びる第２配管（７４）の先端が接続される一方、室内熱交換器（１９）から延びる第３配管（７５）の先端が接続されている。すなわち、冷却器（７）は、第１膨張弁（ＥＶ１）と第２膨張弁（ＥＶ２）との間に配設されている。
【０１２３】
一方、冷却器（７）には、主ガス配管（２４）の一端が接続される一方、その他端が第１三路弁（２８）を介して吸収式冷凍装置（１０）の蒸発器（１３）に接続されている。さらに、冷却器（７）には、第１主液管（２５）の一端が接続される一方、その他端が膨張弁（２２）を介してポンプ（３０）の吐出口に接続されている。ポンプ（３０）の吸入口には、第２主液管（２６）の一端が接続される一方、その他端が第２三路弁（２９）を介して蒸発器（１３）に接続されている。また、蒸発器（１３）は、冷却器（７）よりも上方に位置付けられている。
【０１２４】
このようにして、熱搬送回路（２０）は、主ガス配管（２４）、第１主液管（２５）、第２主液管（２６）、膨張弁（２２）及びポンプ（３０）を備え、ポンプ（３０）が駆動することで２次側冷媒が循環可能に構成されている。本実施形態では、ポンプ（３０）は、吸入した液冷媒を吐出する冷媒液ポンプ（３０）に構成されている。
【０１２５】
そして、上記冷却器（７）は、冷房サイクルを行う冷房運転時に冷媒回路（３）の冷媒を冷却するように構成される一方、暖房サイクルを行う暖房運転時に、冷媒回路（３）の冷媒を加熱する加熱器（８）として作動するように構成されている。
【０１２６】
すなわち、上記第１三路弁（２８）は、冷房運転時に、蒸発器（１３）と冷却器（７）とが連通するように冷媒通路を切り換える一方、暖房運転時に、吸収器（１４）及び凝縮器（１２）と加熱器（８）（つまり、上記冷却器（７））とが連通するように冷媒通路を切り換えるようになっている。さらに、上記第２三路弁（２９）は、冷房運転時に、蒸発器（１３）とポンプ（３０）とを連通するように冷媒通路を切り換える一方、暖房運転時に、吸収器（１４）及び凝縮器（１２）と加熱器（８）とを連通するように冷媒通路を切り換えるようになっている。
【０１２７】
このようにして、冷房運転時には、上記実施形態１と同様に、冷媒回路（３）で冷房サイクルが行われると共に、第１三路弁（２８）及び第２三路弁（２９）を切り換えることで、蒸発器（１３）と冷却器（７）とが熱搬送回路（２０）を介して連通する。蒸発器（１３）で冷却されて凝縮した２次側冷媒は、該蒸発器（１３）よりも下方に位置している冷却器（７）へ向かって第１主液管（２５）を流れ落ちる。その２次側冷媒は、膨張弁（２２）で減圧された後に、冷却器（７）へ流れる。冷却器（７）では、２次側冷媒と、冷媒回路（３）の冷媒との間で熱交換が行われ、冷媒回路（３）の冷媒が冷却される一方、２次側冷媒は蒸発する。この蒸発したガス冷媒は、主ガス配管（２４）を上昇して、蒸発器（１３）へ戻る。こうして、熱搬送回路（２０）では２次側冷媒の自然循環が行われ、冷媒回路（３）の中間圧冷媒は、冷却器（７）で冷却される。
【０１２８】
一方、暖房運転時には、上記実施形態１と同様に、冷媒回路（３）で暖房サイクルが行われると共に、第１三路弁（２８）及び第２三路弁（２９）を切り換えることで、吸収器（１４）及び凝縮器（１２）と加熱器（８）とが熱搬送回路（２０）を介して連通する。そして、冷媒液ポンプ（３０）が駆動することで、上記吸収器（１４）及び凝縮器（１２）で加熱されて蒸発した２次側のガス冷媒は、主ガス配管（２４）を通って加熱器（８）へ送られる。加熱器（８）では、該熱搬送回路（２０）のガス冷媒と、冷媒回路（３）の冷媒との間で熱交換が行われる。その結果、冷媒回路（３）の冷媒は蒸発する一方、２次側冷媒は凝縮する。この凝縮した液冷媒は、全開状態の膨張弁（２２）及び第１主液管を通って、冷媒液ポンプ（３０）へ吸入され、上記吸収器（１４）及び凝縮器（１２）へ再び吐出される。こうして、加熱器（８）は、熱搬送回路（２０）により搬送された吸収器（１４）及び凝縮器（１２）の温熱によって、第２圧縮機（１７）へ吸入される冷媒を加熱して蒸発させる。
【０１２９】
−実施形態２の効果−
したがって、この実施形態２によると、冷媒液ポンプ（３０）という簡単な構成により、２次側冷媒を熱搬送回路（２０）で循環させることができる。そして、吸収式冷凍装置（１０）の１つの蒸発器（１３）（又は凝縮器（１２））で発生する熱を、熱搬送回路（２０）を介して複数の冷却器（７）（又は加熱器（８））へ搬送することが可能となる。
【０１３０】
また、冷房運転時には、冷媒を熱搬送回路（２０）で自然循環させるようにすることにより、上記冷媒液ポンプ（３０）を暖房運転時にのみ使用するようにしたので、冷媒液ポンプ（３０）の稼働時間を短縮することができる。さらに、ポンプの吐出方向の切換機構が不要となり、システムの構成を簡略化することが可能となる。その結果、冷凍システムの全体としての信頼性を向上させることができる。
【０１３１】
（実施形態３）
図１１は、本発明の実施形態３を示している。この実施形態３では、上記実施形態２におけるポンプ（３０）を、次に述べるポンプ回路（３０）により構成するようにしている。
【０１３２】
−ポンプ回路の構成−
ポンプ回路（３０）は、第１メインタンク（Ｔ１）、第２メインタンク（Ｔ２）、サブタンク（ＳＴ）、及びバッファタンク（ＢＴ）を備えている。また、ポンプ回路（３０）には、高圧部である加熱熱交換器（ＨＥＸ３）と、低圧部である冷却熱交換器（ＨＥＸ４）とがそれぞれ設けられている。さらに、ポンプ回路（３０）には、該ポンプ回路（３０）を駆動するための駆動用回路（５０）が接続されている。
【０１３３】
上記加熱熱交換器（ＨＥＸ３）は、第１メインタンク（Ｔ１）、第２メインタンク（Ｔ２）及びサブタンク（ＳＴ）のそれぞれに対し、タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ１，ＳＶＨ２，ＳＶＨ３）を介して配管接続されている。一方、上記冷却熱交換器（ＨＥＸ４）は、第１メインタンク（Ｔ１）、第２メインタンク（Ｔ２）及びサブタンク（ＳＴ）のそれぞれに対し、タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ１，ＳＶＬ２，ＳＶＬ３）を介して配管接続される。これらタンク加圧電磁弁（ＳＶＨ１，ＳＶＨ２，ＳＶＨ３）、及びタンク減圧電磁弁（ＳＶＬ１，ＳＶＬ２，ＳＶＬ３）は、切換部（４６）を構成している。切換部（４６）は、各タンク（Ｔ１，Ｔ２，ＳＴ）を加熱熱交換器（ＨＥＸ３）に連通する状態と、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）に連通する状態とに切り換えるためのものである。
【０１３４】
そして、上記ポンプ回路（３０）は、一方のタンク（Ｔ１，Ｔ２）を加熱熱交換器（ＨＥＸ３）に連通させて加圧することにより該タンク（Ｔ１，Ｔ２）内から液冷媒を押し出す一方、他方のタンク（Ｔ１，Ｔ２）を冷却熱交換器（ＨＥＸ４）に連通させて減圧することにより該タンク（Ｔ１，Ｔ２）内に液冷媒を吸引することで、２次側冷媒を熱搬送回路（２０）で所定方向に循環させるように構成されている。
【０１３５】
すなわち、上記第１メインタンク（Ｔ１）及び第２メインタンク（Ｔ２）は、液冷媒を溜めるためのものであって、略円筒形の密閉容器状に形成されている。第１，第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）は、第１，第２給排管（４１，４２）と、流出側液配管（３７）と、流入側液配管（３８）とを介して、上記熱搬送回路（２０）に接続されている。
【０１３６】
上記流出側液配管（３７）は、その一端が第１主液管（２５）に接続される一方、他端側で２つの分岐管（３７ａ，３７ｂ）に分岐されている。流出側液配管（３７）の第１分岐管（３７ａ）には、第１流出側逆止弁（ＣＶＨ１）が設けられている。この第１流出側逆止弁（ＣＶＨ１）は、第１メインタンク（Ｔ１）から流出する方向の冷媒流通だけを許容する。流出側液配管（３７）の第２分岐管（３７ｂ）には、第２流出側逆止弁（ＣＶＨ２）が設けられている。この第２流出側逆止弁（ＣＶＨ２）は、第２メインタンク（Ｔ２）から流出する方向の冷媒流通だけを許容する。
【０１３７】
上記流入側液配管（３８）は、その一端が第２主液管（２６）に接続される一方、他端側で２つの分岐管（３８ａ，３８ｂ）に分岐されている。流入側液配管（３８）の第１分岐管（３８ａ）には、第１流入側逆止弁（ＣＶＬ１）が設けられている。この第１流入側逆止弁（ＣＶＬ１）は、第１メインタンク（Ｔ１）へ流入する方向の冷媒流通だけを許容する。流入側液配管（３８）の第２分岐管（３８ｂ）には、第２流入側逆止弁（ＣＶＬ２）が設けられている。この第２流入側逆止弁（ＣＶＬ２）は、第２メインタンク（Ｔ２）へ流入する方向の冷媒流通だけを許容する。
【０１３８】
上記第１給排管（４１）は、その一端が第１メインタンク（Ｔ１）の内部に延びている。この第１給排管（４１）の一端は、下向きにほぼ９０°曲がった形状とされ、第１メインタンク（Ｔ１）の底面付近に開口している。第１給排管（４１）の他端は、流出側液配管（３７）の第１分岐管（３７ａ）と、流入側液配管（３８）の第１分岐管（３８ａ）との連結部に接続されている。
【０１３９】
上記第２給排管（４２）は、その一端が第２メインタンク（Ｔ２）の内部に延びている。この第２給排管（４２）の一端は、下向きにほぼ９０°曲がった形状とされ、第２メインタンク（Ｔ２）の底面付近に開口している。第２給排管（４２）の他端は、流出側液配管（３７）の第２分岐管（３７ｂ）と、流入側液配管（３８）の第２分岐管（３８ｂ）との連結部に接続されている。
【０１４０】
上記サブタンク（ＳＴ）は、メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）よりも小型の密閉容器状に形成されている。このサブタンク（ＳＴ）は、上記加熱熱交換器（ＨＥＸ３）に液冷媒を供給するためのものである。サブタンク（ＳＴ）は、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）よりも上方に配置されている。
【０１４１】
サブタンク（ＳＴ）の上端部には、液吸引管（３５）の一端が接続されている。この液吸引管（３５）の他端は、上記流出側液配管（３７）における第１，第２流出側逆止弁（ＣＶＨ１，ＣＶＨ２）の下流側に接続されている。また、液吸引管（３５）には、第３流入側逆止弁（ＣＶＬ３）が設けられている。第３流入側逆止弁（ＣＶＬ３）は、サブタンク（ＳＴ）へ流入する方向の冷媒流通だけを許容する。
【０１４２】
サブタンク（ＳＴ）の下端部には、液送出管（３４）の一端が接続されている。この液送出管（３４）の他端は、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）における２次側の下端に接続されている。また、液送出管（３４）には、サブタンク（ＳＴ）から加熱熱交換器（ＨＥＸ３）へ向かって順に、第３流出側逆止弁（ＣＶＨ３）とバッファタンク（ＢＴ）とが設けられている。この第３流出側逆止弁（ＣＶＨ３）は、サブタンク（ＳＴ）から流出する方向の冷媒流通だけを許容する。
【０１４３】
上記バッファタンク（ＢＴ）は、サブタンク（ＳＴ）から加熱熱交換器（ＨＥＸ３）へ送られる液冷媒を一時的に溜めるためのものである。このバッファタンク（ＢＴ）は、サブタンク（ＳＴ）よりも下方かつ加熱熱交換器（ＨＥＸ３）よりも上方に配置されている。また、バッファタンク（ＢＴ）は、均圧管（３９）を介して、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）における２次側の上端と連通されている。従って、バッファタンク（ＢＴ）に溜められた液冷媒は、位置ヘッド差によって加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の２次側に送り込まれる。
【０１４４】
上記加熱熱交換器（ＨＥＸ３）は、液冷媒を加熱して高圧のガス冷媒を生成するためのものであって、いわゆるプレート型熱交換器により構成されている。この加熱熱交換器（ＨＥＸ３）は、１次側を流れる駆動用回路（５０）の冷媒と、２次側を流れるポンプ回路（３０）の冷媒とを熱交換させる。加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の２次側は、送り込まれた冷媒が蒸発することによって高圧に維持される。加熱熱交換器（ＨＥＸ３）で生じたガス冷媒は、両メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）やサブタンク（ＳＴ）を加圧するために利用される。
【０１４５】
加熱熱交換器（ＨＥＸ３）における２次側の上端には、ガス供給管（３１）の一端が接続されている。ガス供給管（３１）は、他端側で３本の分岐管（３１ａ，３１ｂ，３１ｃ）に分岐され、これら分岐管（３１ａ，３１ｂ，３１ｃ）が第１，第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）やサブタンク（ＳＴ）に接続されている。そして、第１メインタンク（Ｔ１）の上端部に接続する第１分岐管（３１ａ）には第１タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ１）が、第２メインタンク（Ｔ２）の上端部に接続する第２分岐管（３１ｂ）には第２タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ２）が、サブタンク（ＳＴ）の上端部に接続する第３分岐管（３１ｃ）には第３タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ３）が、それぞれ設けられている。
【０１４６】
上記冷却熱交換器（ＨＥＸ４）は、ガス冷媒を冷却して低圧の液冷媒を生成するためのものであって、いわゆるプレート型熱交換器により構成されている。この冷却熱交換器（ＨＥＸ４）は、１次側を流れる駆動用回路（５０）の冷媒と、２次側を流れるポンプ回路（３０）の冷媒とを熱交換させる。冷却熱交換器（ＨＥＸ４）の２次側は、送り込まれたガス冷媒が凝縮することによって低圧に維持される。この冷却熱交換器（ＨＥＸ４）の２次側へ両メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）やサブタンク（ＳＴ）のガス冷媒を吸引し、メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）やサブタンク（ＳＴ）を減圧する。
【０１４７】
冷却熱交換器（ＨＥＸ４）における２次側の上端には、ガス回収管（３２）の一端が接続されている。ガス回収管（３２）は、他端側で３本の分岐管（３２ａ，３２ｂ，３２ｃ）に分岐され、これら分岐管（３２ａ，３２ｂ，３２ｃ）が第１，第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）やサブタンク（ＳＴ）に接続されている。そして、第１メインタンク（Ｔ１）の上端部に接続する分岐管（３２ａ）には第１タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ１）が、第２メインタンク（Ｔ２）の上端部に接続する分岐管（３２ｂ）には第２タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ２）が、サブタンク（ＳＴ）の上端部に接続する分岐管（３２ｃ）には第３タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ３）が、それぞれ設けられている。
【０１４８】
冷却熱交換器（ＨＥＸ４）における２次側の下端には、液戻し管（３３）の一端が接続されている。液戻し管（３３）は、他端側で２本の分岐管（３３ａ，３３ｂ）に分岐されている。また、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）は、第１，第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）よりも上方に配置されている。冷却熱交換器（ＨＥＸ４）で凝縮した冷媒は、液戻し管（３３）を通じて第１，第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）に戻される。
【０１４９】
上記液戻し管（３３）の第１分岐管（３３ａ）は、ガス供給管（３１）の第１分岐管（３１ａ）における第１タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ１）と第１メインタンク（Ｔ１）の間に接続されている。また、この第１分岐管（３３ａ）には、第１液戻し逆止弁（ＣＶＲ１）が設けられている。第１液戻し逆止弁（ＣＶＲ１）は、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）から第１メインタンク（Ｔ１）に向かう冷媒の流通だけを許容する。
【０１５０】
上記液戻し管（３３）の第２分岐管（３３ｂ）は、ガス供給管（３１）の第２分岐管（３１ｂ）における第２タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ２）と第２メインタンク（Ｔ２）の間に接続されている。また、この第２分岐管（３３ｂ）には、第２液戻し逆止弁（ＣＶＲ２）が設けられている。第２液戻し逆止弁（ＣＶＲ２）は、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）から第２メインタンク（Ｔ２）に向かう冷媒の流通だけを許容する。
【０１５１】
ここで、上記流出側液配管（３７）の第１，第２流出側逆止弁（ＣＶＨ１，ＣＶＨ２）と、流入側液配管（３８）の第１，第２流入側逆止弁（ＣＶＬ１，ＣＶＬ２）と、液送出管（３４）の第３流出側逆止弁（ＣＶＨ３）と、液吸引管（３５）の第３流入側逆止弁（ＣＶＬ３）と、液戻し管（３３）の第１，第２液戻し逆止弁（ＣＶＲ１，ＣＶＲ２）とは、メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）やサブタンク（ＳＴ）へ出入りする液冷媒の流れを制御するための流通制御手段（４７）を構成している。
【０１５２】
上記駆動用回路（５０）は、駆動用圧縮機（５１）、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）、駆動用膨張弁（５２）、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）を順に接続して構成された閉回路である。具体的に、駆動用圧縮機（５１）の吐出側は、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）における１次側の上端と接続されている。加熱熱交換器（ＨＥＸ３）における１次側の下端は、駆動用膨張弁（５２）の一端と接続されている。駆動用膨張弁（５２）の他端は、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）における１次側の下端と接続されている。冷却熱交換器（ＨＥＸ４）における１次側の上端は、駆動用圧縮機（５１）の吸入側と接続されている。
【０１５３】
上記駆動用回路（５０）では、駆動用冷媒が循環し、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）を凝縮器とし且つ冷却熱交換器（ＨＥＸ４）を蒸発器として蒸気圧縮式冷凍サイクルが行われる。この駆動用回路（５０）の冷凍サイクル動作によって、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の２次側が高圧に維持され、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）の２次側が低圧に維持される。つまり、駆動用回路（５０）での冷凍サイクル動作により生成した冷熱及び温熱は、ポンプ回路（３０）が２次側冷媒に循環駆動力を付与する動作を行うために利用される。
【０１５４】
《ポンプ回路の作動》
上記駆動用圧縮機（５１）を運転すると、駆動用回路（５０）では、図１１に二点鎖線で示すように駆動用冷媒が循環し、冷凍サイクルが行われる。駆動用圧縮機（５１）から吐出された駆動用冷媒は、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の１次側に導入される。加熱熱交換器（ＨＥＸ３）では、１次側の駆動用冷媒が２次側の冷媒へ放熱して凝縮する。凝縮した駆動用冷媒は、駆動用膨張弁（５２）で減圧された後に、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）の１次側へ送り込まれる。冷却熱交換器（ＨＥＸ４）では、１次側の駆動用冷媒が２次側の冷媒から吸熱して蒸発する。蒸発した駆動用冷媒は、駆動用圧縮機（５１）に吸入される。駆動用圧縮機（５１）は、吸入した駆動用冷媒を圧縮して再び吐出する。
【０１５５】
上記駆動用回路（５０）の冷凍サイクル動作により、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の２次側が高圧に維持され、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）の２次側が低圧に維持される。タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ１〜ＳＶＨ３）及びタンク減圧電磁弁（ＳＶＬ１〜ＳＶＬ３）を所定のタイミングで開閉することにより、ポンプ回路（３０）では、第１，第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）やサブタンク（ＳＴ）を加熱熱交換器（ＨＥＸ３）と連通させて加圧する加圧動作と、第１，第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）やサブタンク（ＳＴ）を冷却熱交換器（ＨＥＸ４）と連通させて減圧する減圧動作とが、切り換えて行われる。
【０１５６】
まず、第１，第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）を加圧又は減圧する動作について説明する。ここでは、第１タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ１）及び第２タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ２）が開放され、第１タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ１）及び第２タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ２）が閉鎖された状態にあるところから説明を始める。
【０１５７】
この状態において、第１メインタンク（Ｔ１）は、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の２次側と連通する。第１メインタンク（Ｔ１）には、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の高圧のガス冷媒がガス供給管（３１，３１ａ）を通じて供給され、これによって第１メインタンク（Ｔ１）が加圧される。第１メインタンク（Ｔ１）を加圧すると、溜められていた液冷媒が第１メインタンク（Ｔ１）から押し出される。この時には、第１流出側逆止弁（ＣＶＨ１）が連通状態となり、第１流入側逆止弁（ＣＶＬ１）が遮断状態となっている。従って、第１メインタンク（Ｔ１）から押し出された液冷媒は、図１１に実線の矢印で示すように、第１給排管（４１）及び流出側液配管（３７ａ，３７）を流れて熱搬送回路（２０）に送り出される。
【０１５８】
一方、第２メインタンク（Ｔ２）は、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）の２次側と連通する。第２メインタンク（Ｔ２）内のガス冷媒は、ガス回収管（３２ｂ，３２）を通じて冷却熱交換器（ＨＥＸ４）に吸引され、これによって第２メインタンク（Ｔ２）が減圧される。第２メインタンク（Ｔ２）を減圧すると、第２メインタンク（Ｔ２）に熱搬送回路（２０）から２次側冷媒が回収される。つまり、この時には、第２流出側逆止弁（ＣＶＨ２）が遮断状態となり、第２流入側逆止弁（ＣＶＬ２）が連通状態となっている。従って、熱搬送回路（２０）の２次側冷媒は、図１１に実線の矢印で示すように、流入側液配管（３８，３８ｂ）及び第２給排管（４２）を流れて第２メインタンク（Ｔ２）へ流入する。
【０１５９】
このような動作を所定時間行い、第１メインタンク（Ｔ１）が空になると、ポンプ回路（３０）の電磁弁（ＳＶＨ１，ＳＶＨ２，…）を切換える。つまり、第１タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ１）及び第２タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ２）を閉鎖し、第１タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ１）及び第２タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ２）を開放する。
【０１６０】
この状態では、第１メインタンク（Ｔ１）が減圧されると共に、第１流入側逆止弁（ＣＶＬ１）が連通状態となり、第１流出側逆止弁（ＣＶＨ１）が遮断状態となる。そして、第１メインタンク（Ｔ１）には、流入側液配管（３８，３８ａ）及び第１給排管（４１）を通じて、熱搬送回路（２０）の２次側冷媒が流入する。また、第２メインタンク（Ｔ２）が加圧されると共に、第２流入側逆止弁（ＣＶＬ２）が遮断状態となり、第２流出側逆止弁（ＣＶＨ２）が連通状態となる。そして、第２メインタンク（Ｔ２）から押し出された冷媒は、第２給排管（４２）及び流出側液配管（３７ｂ，３７）を通じて、熱搬送回路（２０）に送り込まれる。
【０１６１】
以上説明したように、ポンプ回路（３０）では、両メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）の加減圧が交互に行われ、メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）からの液冷媒の押し出しと、メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）への液冷媒の回収とが行われる。この動作により、ポンプ回路（３０）は、熱搬送回路（２０）の２次側冷媒に循環駆動力を付与する。
【０１６２】
次に、サブタンク（ＳＴ）を加減圧する動作について説明する。ここでは、第３タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ３）が開放され、第３タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ３）が閉鎖された状態にあるところから説明を始める。
【０１６３】
この状態において、サブタンク（ＳＴ）は、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の２次側と連通する。サブタンク（ＳＴ）には、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の高圧のガス冷媒がガス供給管（３１，３１ｃ）を通じて供給され、これによってサブタンク（ＳＴ）が加圧される。サブタンク（ＳＴ）を加圧すると、溜められていた液冷媒がサブタンク（ＳＴ）から押し出される。この時には、第３流出側逆止弁（ＣＶＨ３）が連通状態となり、第３流入側逆止弁（ＣＶＬ３）が遮断状態となっている。従って、サブタンク（ＳＴ）から押し出された液冷媒は、図１１に破線の矢印で示すように、液送出管（３４）を流れ、バッファタンク（ＢＴ）を通って加熱熱交換器（ＨＥＸ３）へ送り込まれる。
【０１６４】
その後、サブタンク（ＳＴ）が空になると、今度は第３タンク加圧電磁弁（ＳＶＨ３）を閉鎖し、第３タンク減圧電磁弁（ＳＶＬ３）を開放する。この状態において、サブタンク（ＳＴ）は、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）の２次側と連通する。サブタンク（ＳＴ）内のガス冷媒は、ガス回収管（３２ｃ，３２）を通じて冷却熱交換器（ＨＥＸ４）に吸引され、これによってサブタンク（ＳＴ）が減圧される。サブタンク（ＳＴ）を減圧すると、流出側液配管（３７）を流れる液冷媒の一部がサブタンク（ＳＴ）に回収される。つまり、この時には、第３流入側逆止弁（ＣＶＬ３）が連通状態となり、第３流出側逆止弁（ＣＶＨ３）が遮断状態となっている。従って、第１又は第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）から押し出されて流出側液配管（３７）を流れる液冷媒の一部が、液吸引管（３５）を通ってサブタンク（ＳＴ）へ流入する。
【０１６５】
以上のようにサブタンク（ＳＴ）を加減圧し、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）に対して液冷媒を供給する。供給された液冷媒は、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）を高圧に維持するために利用される。また、サブタンク（ＳＴ）を減圧する状態では、バッファタンク（ＢＴ）に溜まった液冷媒が加熱熱交換器（ＨＥＸ３）へ流入する。従って、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）の２次側には、継続的に液冷媒が送り込まれる。
【０１６６】
上記冷却熱交換器（ＨＥＸ４）の２次側で凝縮した冷媒は、液戻し管（３３）を通じて第１又は第２メインタンク（Ｔ１，Ｔ２）に戻される。具体的に、第２メインタンク（Ｔ２）を減圧する状態では、第１液戻し逆止弁（ＣＶＲ１）が遮断状態となり、第２液戻し逆止弁（ＣＶＲ２）が連通状態となる。そして、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）で凝縮した冷媒は、液戻し管（３３）及びその第２分岐管（３３ｂ）を流れ、上記ガス供給管（３１）の第２分岐管（３１ｂ）を通って第２メインタンク（Ｔ２）へ流入する。逆に、第１メインタンク（Ｔ１）を減圧する状態では、第２液戻し逆止弁（ＣＶＲ２）が遮断状態となり、第１液戻し逆止弁（ＣＶＲ１）が連通状態となる。そして、冷却熱交換器（ＨＥＸ４）で凝縮した冷媒は、液戻し管（３３）及びその第１分岐管（３３ａ）を流れ、上記ガス供給管（３１）の第１分岐管（３１ａ）を通って第１メインタンク（Ｔ１）へ流入する。
【０１６７】
−実施形態３の効果−
したがって、この実施形態３によると、熱搬送回路（２０）のポンプを、比較的寿命の長い上記ポンプ回路（３０）により構成したので、冷凍システムの信頼性を向上させることができる。
【０１６８】
尚、上記実施形態では、上記実施形態２と同様に、暖房運転時にポンプ回路（３０）を駆動する一方、冷房運転時に２次側冷媒を自然循環させるようにしたが、ポンプ回路（３０）の吐出方向を切り換えるための吐出方向切換手段を設けるようにして、暖房運転及び冷房運転の双方において上記ポンプ回路（３０）を駆動し、２次側冷媒を強制循環させるようにしてもよい。
【０１６９】
（実施形態４）
図１２は、本発明の実施形態４を示している。この実施形態では、上記実施形態３において、駆動回路（５０）を設ける代わりに、ポンプ回路（３０）の加熱熱交換器（ＨＥＸ３）に、吸収式冷凍装置（１０）の凝縮器（１２）又は吸収器（１４）からの放出熱が供給されるようになっている。
【０１７０】
すなわち、凝縮器（１２）と、ポンプ回路（３０）の加熱熱交換器（ＨＥＸ３）とは、第１配管（６５）により接続されている。第１配管（６５）には、第１閉鎖弁（６７）が設けられている。第１配管（６５）には、凝縮器（１２）を通過する水蒸気を凝縮させるための冷却水が流通するようになっている。
【０１７１】
また、吸収器（１４）には、第２配管（６６）の一端が接続され、その他端が上記第１配管（６５）に合流接続されている。第２配管（６６）には、第２閉鎖弁（６８）が設けられている。第２配管（６６）には、吸収器（１４）を通過する吸収溶液を冷却するための冷却水が流通するようになっている。こうして、上記凝縮器（１２）又は吸収器（１４）を通過した冷却水を加熱熱交換器（ＨＥＸ３）へ供給するようにしている。また、図示は省略するが、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）を通過した冷却水を、冷却塔へ送って冷却した後に、再び吸収器（１４）及び凝縮器（１２）へ戻すようにしている。
【０１７２】
こうして、凝縮器（１２）で昇温した冷却水は、第１閉鎖弁（６７）を開放することで、第１配管（６５）を通って加熱熱交換器（ＨＥＸ３）へ送られる。一方、吸収器（１４）で昇温した冷却水は、第２閉鎖弁（６８）を開放することで、第２配管（６６）を通って加熱熱交換器（ＨＥＸ３）へ送られる。加熱熱交換器（ＨＥＸ３）では、供給された冷却水により、ポンプ回路（３０）の液冷媒が加熱されて高圧のガス冷媒が生成される。そして、加熱熱交換器（ＨＥＸ３）で熱が奪われた冷却水は、外部の冷却塔へ送られて冷却された後、吸収器（１４）及び凝縮器（１２）へ戻る。
【０１７３】
−実施形態４の効果−
したがって、この実施形態４によると、吸収式冷凍装置（１０）の凝縮器（１２）又は吸収器（１４）の放出熱を加熱熱交換器（ＨＥＸ３）に供給し、ポンプ回路（３０）を駆動させるようにしたので、上記凝縮器（１２）又は吸収器（１４）の熱を、熱搬送回路（２０）における２次側冷媒の搬送に有効に利用することができる。
【０１７４】
さらに、２次側冷媒を熱搬送回路（２０）で強制循環させる目的で、ポンプ回路（３０）を駆動させるための電力を別途消費しないため、システム全体の省エネルギー化を図ることができる。
【０１７５】
（実施形態５）
図１３〜図１７は、本発明の実施形態５を示している。図１３に示すように、この実施形態では、上記実施形態１の冷媒回路（３）において、冷却器（７）により冷却された冷媒をさらに冷却するための冷熱を蓄える蓄熱槽（８５）を設けるようにしたものである。そして、本実施形態では、冷凍システム（１）は、上記蓄熱槽（８５）により冷媒を冷却する冷房運転と、蓄熱槽（８５）に冷熱を溜める蓄熱運転とを行うように構成されている。
【０１７６】
冷媒回路（３）は、主回路（４）とバイパス回路（６）とを備えている。主回路（４）は、第１圧縮機（１６）と室外熱交換器（１８）と第１膨張弁（ＥＶ１）と冷却器（７）と第２膨張弁（ＥＶ２）と蓄熱槽（８５）と室内熱交換器（１９）とを順に接続した閉回路に構成されている。また、この冷媒回路（３）の冷媒は、非共沸混合冷媒である。
【０１７７】
室外熱交換器（１８）側から延びる第１配管（７４）の先端は、冷却器（７）である蒸発器（１３）に接続されている。また、室内熱交換器（１９）側から延びる第３配管（７５）の先端は、蓄熱槽（８５）を経由して上記冷却器（７）に接続されている。すなわち、第２配管（７４）及び第３配管（７５）には、上記第１三路弁（２８）及び第２三路弁（２９）が設けられていない。
【０１７８】
上記蓄熱槽（８５）は、第３配管（７５）に設けられ、該第３配管（７５）と第３連絡管（８０）との合流部と、冷却器（７）との間に配設されている。蓄熱槽（８５）は、いわゆる氷蓄熱槽であって、第３配管（７５）を流通する冷媒と、蓄熱槽（８５）の蓄熱材との間で熱交換を行うように構成されている。
【０１７９】
第３配管（７５）における蓄熱槽（８５）と冷却器（７）との間には、第３膨張弁（ＥＶ３）が配設されている。第３膨張弁（ＥＶ３）は、電動膨張弁により構成されており、通過する冷媒を減圧するようになっている。
【０１８０】
この第３配管（７５）には、冷媒が第３膨張弁（ＥＶ３）をバイパスして流通可能な補助管（７５ａ）が設けられている。補助管（７５ａ）には、該補助管（７５ａ）を開閉する第７開閉弁（ＳＶ７）が設けられている。第７開閉弁（ＳＶ７）は、その開放状態で、冷却器（７）側から蓄熱槽（８５）側へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。
【０１８１】
第２吸入管（７８）には、冷媒が第３開閉弁（ＳＶ３）をバイパスして流通可能な補助管（７８ａ）が設けられている。補助管（７８ａ）には、第３連絡管（８０）側から第１吸入管（７２）側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（８３）が設けられている。
【０１８２】
一方、バイパス回路（６）は、主回路（４）における蓄熱槽（８５）と室内熱交換器（１９）との間に一端が接続され且つ他端が室内熱交換器（１９）と第１圧縮機（１６）との間に接続されて、冷媒が室内熱交換器（１９）をバイパスして流通可能に構成されている。つまり、バイパス回路（６）は、第３連絡管（８０）、第６開閉弁（ＳＶ６）、第２吸入管（７８）、補助管（７８ａ）及び逆止弁（８３）により構成されている。
【０１８３】
上記冷媒回路（３）には、蓄熱槽（８５）による冷媒の冷却時（冷房運転時）に冷媒が室内熱交換器（１９）に流れ、蓄熱槽（８５）の蓄熱時（蓄熱運転時）に冷媒がバイパス回路（６）に流れるように冷媒通路を切り換える切換手段（ＳＶ５，ＳＶ６）が設けられている。切換手段（ＳＶ５，ＳＶ６）は、第５開閉弁（ＳＶ５）と第６開閉弁（ＳＶ６）により構成されている。
【０１８４】
こうして、冷却器（７）は、蓄熱槽（８５）の蓄熱時（蓄熱運転時）に、冷媒回路（３）の中間圧冷媒を冷却するように構成されている。
【０１８５】
＜第１冷房運転＞
次に、図１４を参照して、第１冷房運転について説明する。尚、以下の第１冷房運転、第２冷房運転及び第３冷房運転において、上記実施形態１と同じ部分については、その詳細な説明は省略する。
【０１８６】
第１冷房運転では、第７開閉弁（ＳＶ７）が開放される一方、第３膨張弁（ＥＶ３）が閉鎖されている。そして、第１圧縮機（１６）から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器（１８）で凝縮し、第１膨張弁（ＥＶ１）で中間圧冷媒に減圧される。この中間圧冷媒は、冷却器（７）で冷却された後、補助管（７５ａ）を介して蓄熱槽（８５）へ供給される。蓄熱槽（８５）では、中間圧冷媒は、該蓄熱槽（８５）に蓄えられている冷熱によりさらに冷却される。
【０１８７】
その後、冷却器（７）及び蓄熱槽（８５）により冷却された中間圧冷媒は、第３配管（７５）、室内熱交換器（１９）、第４配管（７３）、四路切換弁（１５）及び第１吸入管（７２）を通って、第１圧縮機（１６）に吸い込まれる。
【０１８８】
したがって、この第１冷房運転では、冷媒回路（３）の中間圧冷媒は、冷却器（７）及び蓄熱槽（８５）とにより冷却される。
【０１８９】
＜第２冷房運転＞
次に、図１５を参照して、第２冷房運転について説明する。第２冷房運転では、第７開閉弁（ＳＶ７）が開放される一方、第３膨張弁（ＥＶ３）が閉鎖されている。そして、第１圧縮機（１６）から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器（１８）で凝縮し、第１膨張弁（ＥＶ１）で減圧されると共に、第２圧縮機（１７）の吐出冷媒と混合されることで、中間圧冷媒となる。この中間圧冷媒は、冷却器（７）で冷却された後、補助管（７５ａ）及び第７開閉弁（ＳＶ７）を通って蓄熱槽（８５）へ供給される。蓄熱槽（８５）に供給された中間圧冷媒は、該蓄熱槽（８５）に蓄えられている冷熱によりさらに冷却される。
【０１９０】
その後、冷却器（７）及び蓄熱槽（８５）により冷却された中間圧冷媒は、第３配管（７５）、室内熱交換器（１９）、第４配管（７３）及び四路切換弁（１５）を通って、第１吸入管（７２）へ流れる。第１吸入管（７２）を流通する冷媒の一部は、そのまま第１吸入管（７２）を通って第１圧縮機（１７）に吸い込まれる。一方、第１吸入管（７２）を流通する他の一部の冷媒は、第２吸入管（７８）及び第３開閉弁（ＳＶ３）を通って第２圧縮機（１７）へ吸入される。
【０１９１】
したがって、この第２冷房運転においても、冷媒回路（３）の中間圧冷媒は、冷却器（７）及び蓄熱槽（８５）とによって冷却される。
【０１９２】
＜第３冷房運転＞
次に、図１６を参照して、第３冷房運転について説明する。第３冷房運転では、第７開閉弁（ＳＶ７）及び第３膨張弁（ＥＶ３）が閉鎖されている。そして、第１圧縮機（１６）及び第２圧縮機（１７）から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器（１８）で凝縮し、第１連絡管（７６）を介して第２膨張弁（ＥＶ２）へ流れる。その後、冷媒は、第２膨張弁（ＥＶ２）で減圧され、室内熱交換器（１９）で蒸発した後に、第４配管（７３）を介して第１圧縮機（１６）及び第２圧縮機（１７）へ戻る。つまり、この第３冷房運転では、冷却器（７）及び蓄熱槽（８５）による冷媒の冷却は行われない。
【０１９３】
＜蓄熱運転＞
次に、図１７を参照して、蓄熱運転について説明する。蓄熱運転では、第７開閉弁（ＳＶ７）が閉鎖される一方、第３膨張弁（ＥＶ３）はその開度が制御される。また、切換手段（ＳＶ５，ＳＶ６）により冷媒通路が切り換えられる。つまり、第５開閉弁（ＳＶ５）が閉鎖される一方、第６開閉弁（ＳＶ６）が開放される。
【０１９４】
そして、第１圧縮機（１６）及び第２圧縮機（１７）から吐出された冷媒は、第１吐出管（７０）、四路切換弁（１５）及び第１配管（７１）を通って室外熱交換器（１８）へ流れる。室外熱交換器（１８）で凝縮した高圧冷媒は、第２配管（７４）を介して第１膨張弁（ＥＶ１）へ流れる。高圧冷媒は、第１膨張弁（ＥＶ１）で減圧されて中間圧冷媒となる。この中間圧冷媒は、冷却器（７）で冷却された後、第３膨張弁（ＥＶ３）で減圧されて蓄熱槽（８５）へ流れる。
【０１９５】
蓄熱槽（８５）では、該蓄熱槽（８５）の蓄熱材と中間圧冷媒との間で熱交換が行われる。その結果、蓄熱槽（８５）に冷熱が蓄えられると共に、冷媒は蒸発する。蓄熱槽（８５）で蒸発したガス冷媒は、上記バイパス回路を流通する。すなわち、ガス冷媒は、第３連絡管（８０）及び第６開閉弁（ＳＶ６）を通って第２吸入管（７８）へ流れる。第２吸入管（７８）を流通する冷媒の一部は、そのまま第２吸入管（７８）を通って第２圧縮機（１７）へ吸入される。一方、第２吸入管（７８）を流れる他の冷媒の一部は、補助管（７８ａ）を介して第１吸入管（７２）へ流れ、第１圧縮機（１６）に吸い込まれる。
【０１９６】
このようにして、蓄熱運転時には、蓄熱するための冷媒は、冷却器（７）により予め冷却された後、蓄熱槽（８５）へ送られる。
【０１９７】
−実施形態５の効果−
したがって、この実施形態５によると、冷媒回路（３）の冷媒は、冷熱量の比較的小さい冷却器（７）の冷熱によって冷却された後に、冷熱量の比較的大きい蓄熱槽（８５）の冷熱によって冷却されるため、冷却器（７）の冷熱と蓄熱槽（８５）の冷熱とを、それぞれ効率よく利用することができる。特に、蓄熱槽（８５）を氷蓄熱槽としたので、その冷熱量を吸収式冷凍装置（１０）よりも大きくするのに好適となる。
【０１９８】
さらに、蓄熱運転時には、冷媒回路（３）の中間圧冷媒が冷却器（７）により効果的に冷却され、この冷媒が第３膨張弁（ＥＶ３）により減圧された後に蓄熱槽（８５）に供給される。その結果、蓄熱槽（８５）に冷熱を効果的に蓄えることができる。
【０１９９】
また、冷媒回路（３）の冷媒を、所定範囲の凝縮温度を有する非共沸混合冷媒としたので、非共沸混合冷媒が、凝縮開始点近傍の比較的高温の領域で、まず吸収式冷凍装置（１０）により冷却されるため、該吸収式冷凍装置（１０）の冷媒の蒸発温度を比較的高くすることができる。その結果、吸収式冷凍装置（１０）の冷却負荷を低減して、冷媒回路（３）の非共沸混合冷媒を効率よく冷却することができる。
【０２００】
尚、この実施形態５では、蓄熱運転時に、吸収式冷凍装置（１０）を駆動して冷媒回路（３）の冷媒を過冷却するようにしたが、該吸収式冷凍装置（１０）を駆動させないで蓄熱槽に冷熱を蓄えるようにしてもよい。
【０２０１】
また、この実施形態５では、蓄熱槽（８５）を、冷熱を蓄熱する氷蓄熱槽としたが、温熱を蓄える蓄熱槽に構成してもよい。例えば、第３配管（７５）と第３連絡管（８０）との合流部に、第４連絡管の一端を接続する。一方、該第４連絡管の他端を、第４配管（７３）に接続する。さらに、第４配管に、第８開閉弁を設ける。
【０２０２】
そして、温熱の蓄熱運転時に、第１圧縮機（１６）及び第２圧縮機（１７）の吐出冷媒を、第１吐出管（７０）、四路切換弁（１５）及び第４配管（７３）を介して、上記第４連絡管へ流す。その後、第４連絡管のガス冷媒を蓄熱槽（８５）で凝縮させることにより、該蓄熱槽（８５）に温熱を蓄える。その後、蓄熱槽（８５）で凝縮した液冷媒は、第３膨張弁（ＥＶ３）等で蒸発した後、第２配管（７４）を流れる。そして、この第２配管（７４）の冷媒は、室外膨張弁（ＥＶ４）で減圧されて、室外熱交換器（１８）で蒸発し、第１配管（７１）及び四路切換弁（１５）を介して各圧縮機（１６，１７）へ吸入されることとなる。
【０２０３】
こうして蓄熱された蓄熱槽の温熱は、暖房運転時に、吸収式冷凍装置（１０）の吸収器（１４）及び凝縮器（１２）と共に、冷媒回路（３）の冷媒を加熱するために利用される。
【０２０４】
また、上記各実施形態では、複数の室内熱交換器（１９）を設けて、室内の空気調和を行うようにしたが、各室内熱交換器（１９）の１つをマイクロガスタービン発電機の吸気を冷却するための熱交換器に構成してもよい。こうすることで、夏季とうの外気温度の高いときであっても、発電機の出力が維持されるため、冷凍システム（１）を効率よく運転させることができる。
【０２０５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によると、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路は、冷媒回路の高圧冷媒を中間圧冷媒に減圧する第１減圧機構と、中間圧冷媒を低圧冷媒にまで減圧する第２減圧機構とを備える一方、吸収式冷凍装置で発生する冷熱によって冷媒回路の中間圧冷媒を冷却する冷却器を設けることにより、冷却器内の配管を流れる冷媒が気液２相状態であり、液化冷却と異なり、凝縮熱伝達により冷熱が伝達されるため、熱伝達率を大きくすることが可能となる。その結果、冷却器において冷媒が効率よく冷却されるため、システム全体の冷却効果を向上させることができる。また、冷却器における熱交換が効率よく行われるため、該冷却器を小さくして、システムの小型化を図ることができる。
【０２０６】
請求項２に係る発明によると、冷媒回路は、第１圧縮機構と凝縮器と第１減圧機構と冷却器と第２減圧機構と蒸発器とを順に接続した閉回路の主回路と、第２圧縮機構を備える補助回路とを備え、補助回路の低圧側を、主回路における蒸発器と第１圧縮機構との間に接続し、高圧側を、主回路における第１減圧機構と冷却器との間に接続することにより、補助回路を通過したガス冷媒の一部を、第１減圧機構を通過した中間圧冷媒と混合することによって予め凝縮させることが可能となる。その結果、この補助回路からの冷媒を冷却するために必要な冷却器の冷却能力を、軽減することができる。
【０２０７】
請求項３に係る発明によると、吸収式冷凍装置で生じた冷熱を冷却器へ搬送するための熱搬送回路を設けることにより、吸収式冷凍装置で生成された冷熱を、熱搬送回路を介して冷却器へ搬送することができる。また、複数の冷却器を、熱搬送回路を介して吸収式冷凍装置に接続することで、吸収式冷凍装置の冷熱を、熱搬送回路を介して各冷却器へ搬送することが可能となる。
【０２０８】
請求項４に係る発明によると、熱搬送回路は、熱搬送回路で冷媒を循環させるためのポンプを備え、ポンプは、液冷媒を貯留するためのタンクと、液冷媒を加熱して高圧のガス冷媒を生成する高圧部と、ガス冷媒を冷却して低圧の液冷媒を生成する低圧部とを備え、タンクを高圧部に連通させて加圧することによりタンク内から液冷媒を押し出す一方、タンクを低圧部に連通させて減圧することによりタンク内に液冷媒を吸引するように構成することにより、タンク内を高圧部に連通して加圧することで、タンク内の液冷媒を外部の利用側回路へ押し出すことができる。一方、タンクが低圧部に連通して減圧することで、外部の利用側回路の冷媒をタンク内へ吸引することができる。その結果、冷媒を利用側回路で循環させることができる。
【０２０９】
請求項５に係る発明によると、ポンプの高圧部に、吸収式冷凍装置の凝縮器又は吸収器からの放出熱を供給することにより、高圧部では、その放出熱を液冷媒のために有効に利用して、高圧のガス冷媒を生成することが可能となる。
【０２１０】
請求項６に係る発明によると、吸収式冷凍装置の吸収器及び凝縮器の熱媒体を、空気により冷却することにより、冷却水や水配管を不要としてメンテナンスを容易にすることができる。
【０２１１】
請求項７に係る発明によると、冷媒回路に、冷却器により冷却された冷媒をさらに冷却するための冷熱を蓄える蓄熱槽を設けることにより、冷媒回路の冷媒は、冷熱量の比較的小さい冷却器の冷熱によって冷却された後に、冷熱量の比較的大きい蓄熱槽の冷熱によって冷却されるため、冷却器の冷熱と蓄熱槽の冷熱とを、それぞれ効率よく利用することができる。
【０２１２】
請求項８に係る発明によると、冷媒回路は、圧縮機構と凝縮器と第１減圧機構と冷却器と蓄熱槽と第２減圧機構と蒸発器とを順に接続した閉回路の主回路と、主回路における蓄熱槽と蒸発器との間に一端が接続され且つ他端が蒸発器と圧縮機構との間に接続されて、冷媒が蒸発器をバイパスして流通可能なバイパス回路とを備える一方、蓄熱槽による冷媒の冷却時に冷媒が蒸発器に流れ、蓄熱槽の蓄熱時に冷媒がバイパス回路に流れるように冷媒通路を切り換える切換手段が設けられ、冷却器は、蓄熱槽の蓄熱時に、冷媒回路の中間圧冷媒を冷却するように構成することにより、蓄熱時には、冷媒回路の中間圧冷媒が冷却器により効果的に冷却され、この冷媒が蓄熱槽に供給される。その結果、蓄熱槽に冷熱を効果的に蓄えることができる。
【０２１３】
請求項９に係る発明によると、冷媒回路の冷媒を、非共沸混合冷媒とすることにより、非共沸混合冷媒が、凝縮開始点近傍の比較的高温の領域で吸収式冷凍装置により冷却されるため、該吸収式冷凍装置の冷媒の蒸発温度を比較的高くすることができる。その結果、吸収式冷凍装置の冷却負荷を低減して、非共沸混合冷媒を効率よく冷却することが可能となる。
【０２１４】
請求項１０に係る発明によると、吸収式冷凍装置で発生する温熱によって冷媒回路の冷媒を蒸発させる加熱器が設ける一方、冷媒回路を、冷房サイクルと暖房サイクルとに冷媒循環方向が可逆になるように構成すると共に、冷媒が冷房サイクル時に冷却器に流れ、暖房サイクル時に加熱器に流れるように冷媒通路を切り換える切換機構を備えることにより、暖房サイクル時に、熱源側の蒸発器だけでなく、加熱器が冷媒回路の冷媒を蒸発させるため、システムの暖房能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の冷凍システムの冷媒回路を示す回路図である。
【図２】実施形態１の第１冷房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図３】第１冷房運転時の冷房サイクルを示すモリエル線図である。
【図４】実施形態１の第２冷房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図５】第２冷房運転時の冷房サイクルを示すモリエル線図である。
【図６】実施形態１の第３冷房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図７】実施形態１の第１暖房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図８】実施形態１の第２暖房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図９】実施形態１の第３暖房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図１０】実施形態２の冷凍システムの冷媒回路を示す回路図である。
【図１１】実施形態３のポンプ回路を示す回路図である。
【図１２】実施形態４の冷凍システムの冷媒回路を示す回路図である。
【図１３】実施形態５の冷凍システムの冷媒回路を示す回路図である。
【図１４】実施形態５の第１冷房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図１５】実施形態５の第２冷房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図１６】実施形態５の第３冷房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【図１７】実施形態５の蓄熱運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
【符号の説明】
（１）　　　冷凍システム
（３）　　　冷媒回路
（４）　　　主回路
（５）　　　補助回路
（６）　　　バイパス回路
（７）　　　冷却器
（８）　　　加熱器
（１０）　吸収式冷凍装置
（１２）　凝縮器
（１４）　吸収器
（１５）　四路切換弁（切換機構）
（１６）　第１圧縮機（第１圧縮機構）
（１７）　第２圧縮機（第２圧縮機構）
（１８）　室外熱交換器（凝縮器）
（１９）　室内熱交換器（蒸発器）
（２０）　熱搬送回路
（２８）　第１三路弁（切換機構）
（２９）　第２三路弁（切換機構）
（３０）　ポンプ回路（ポンプ）
（８５）　蓄熱槽
（ＥＶ２）　第２膨張弁（第２減圧機構）
（ＥＶ１）　第１膨張弁（第１減圧機構）
（ＳＶ５）　第５開閉弁（切換手段）
（ＳＶ６）　第６開閉弁（切換手段）
（Ｔ１）　第１メインタンク
（Ｔ２）　第２メインタンク
（ＨＥＸ３）　加熱熱交換器（高圧部）
（ＨＥＸ４）　冷却熱交換器（低圧部）
【図１】
2004085057.tif 000003
【図２】
2004085057.tif 000004
【図３】
2004085057.tif 000005
【図４】
2004085057.tif 000006
【図５】
2004085057.tif 000007
【図６】
2004085057.tif 000008
【図７】
2004085057.tif 000009
【図８】
2004085057.tif 000010
【図９】
2004085057.tif 000011
【図１０】
2004085057.tif 000012
【図１１】
2004085057.tif 000013
【図１２】
2004085057.tif 000014
【図１３】
2004085057.tif 000015
【図１４】
2004085057.tif 000016
【図１５】
2004085057.tif 000017
【図１６】
2004085057.tif 000018
【図１７】
2004085057.tif 000019