(57)【要約】【課題】円柱体の両端面を複数個同時に洗浄し光学膜等を成膜する場合に、円柱体の外周面に成膜材料等の物質が付着するのを抑制できる円柱体ホルダを提供すること。【解決手段】円柱体ホルダ１１は、複数のロッドレンズ１２を並列に位置決めする複数の凹溝を有する複数の受け具１５〜１７と、ロッドレンズ１２と受け具を交互に重ねた状態で、ロッドレンズ１２を押圧固定するばね３０とを備える。受け具１５〜１７には、複数の凹溝として、ロッドレンズ１２の直径と同一或いはそれより大きい直径を有する複数の半円形溝１７ａ，１７ｂが形成されている。複数のロッドレンズ１２が、上下に重なる２つの受け具の複数の半円形溝１７ｂと１７ａとで挟持される。複数のロッドレンズ１２がばね３０により押圧固定された状態で、各ロッドレンズは、その直径と同一或いはそれより大きい直径をそれぞれ有する上下にある２つの半円形溝で挟持される。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の円柱体を並列に位置決めする複数の凹溝を有する複数の受け具と、前記複数の円柱体を前記複数の凹溝に載置して複数の円柱体と前記受け具を交互に重ねた状態で、前記複数の円柱体を押圧固定する付勢手段とを備える円柱体ホルダにおいて、
前記受け具には、前記複数の凹溝として、前記円柱体の直径と同一或いはそれより大きい直径を有する複数の半円形溝が形成されており、
前記複数の円柱体が、上下に重なる２つの前記受け具間で、下方にある前記受け具の複数の半円形溝と、上方にある前記受け具の複数の半円形溝とで挟持されるように構成したことを特徴とする円柱体ホルダ。
【請求項２】
前記上下に重なる２つの受け具は、その一方に設けた凹部とその他方に設けた凸部とが嵌合し、この嵌合部にできる段差部により、各受け具の厚さ方向における前面側および後面側から該２つの受け具間にできる隙間を通って内部へ侵入する物質を堰き止めるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の円柱体ホルダ。
【請求項３】
前記上下に重なる２つの受け具の嵌合部は、該２つの受け具間にでき、前記前面および後面からそれぞれ前記円柱体の軸方向に延びる水平な隙間が、前記前面および後面からそれぞれ所定距離だけ内部へ入った位置で前記段差部に突き当たるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の円柱体ホルダ。
【請求項４】
前記上下に重なる２つの受け具の嵌合部は、前記複数の半円形溝の各々の両側にそれぞれ独立して形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の円柱体ホルダ。
【請求項５】
前記受け具には、前記半円形溝や円柱体の寸法誤差を変形により吸収する緩衝材を収容する１つのＵ字形溝が前記複数の半円形溝と直交する方向に形成されており、また、前記Ｕ字形溝は、前記複数の円柱体が前記付勢手段により前記複数の半円形溝に押圧固定される際に、同Ｕ字形溝に収容された前記緩衝材が前記複数の円柱体の下面に当接して弾性変形するような深さに形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の円柱体ホルダ。
【請求項６】
前記受け具の厚さを前記円柱体の長さと相関を持つように設定し、前記複数の円柱体の前記受け具の前面および後面からの突出量を所定値に設定することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の円柱体ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屈折率分布型ロッドレンズ等の円柱体の両端面を複数個同時に処理するのに使用される円柱体ホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような円柱体ホルダとして、特公平３−１４５９０号公報等に開示されたものがある。この円柱体ホルダは、円柱体（屈折率分布型ロッドレンズ）を支持する複数のＶ溝を上面に設けた受け具と、円柱体に当接する緩衝材（金属パイプ）と、これらを交互に配置して積層した状態で、その積層方向に弾圧固定する弾圧部材とからなる。
【０００３】
このような円柱体ホルダは、例えば、円柱体としての屈折率分布型ロッドレンズに付加価値をつけるために、ロッドレンズの両端面を複数個同時に洗浄し、光学膜を成膜する際に使用される。この光学膜に使用される成膜材料の多くは、ＳｉＯ２，ＴｉＯ２，Ｔａ２Ｏ５，Ａｌ２Ｏ３等の絶縁性材料である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術では、次のような問題点がある。
（１）複数のロッドレンズは、その下方に位置する受け具の複数のＶ溝と、その上方に位置する緩衝材（金属パイプ）とで挟持されるので、各ロッドレンズの両側には隙間ができ、この隙間から前記成膜材料が侵入して各ロッドレンズの外周面に付着する。このため、ロッドレンズの外周面に金属メッキ加工を施してある場合、絶縁性材料である成膜材料が各ロッドレンズの外周面に形成した金属膜に付着した部分では、ロッドレンズの外周面と金属製ホルダの内周面とを半田で固定できなくなってしまう。
【０００５】
（２）ロッドレンズの外周面と金属製ホルダの内周面とを半田で固定しない場合にも、ロッドレンズの外周面に成膜材料が部分的に付着するのは好ましくない。
【０００６】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、円柱体の両端面を複数個同時に洗浄し光学膜等を成膜する場合に、円柱体の外周面に成膜材料等の物質が付着するのを抑制できる円柱体ホルダを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、複数の円柱体を並列に位置決めする複数の凹溝を有する複数の受け具と、前記複数の円柱体を前記複数の凹溝に載置して複数の円柱体と前記受け具を交互に重ねた状態で、前記複数の円柱体を押圧固定する付勢手段とを備える円柱体ホルダにおいて、前記受け具には、前記複数の凹溝として、前記円柱体の直径と同一或いはそれより大きい直径を有する複数の半円形溝が形成されており、前記複数の円柱体が、上下に重なる２つの前記受け具間で、下方にある前記受け具の複数の半円形溝と、上方にある前記受け具の複数の半円形溝とで挟持されるように構成したことを要旨とする。
【０００８】
この構成によれば、複数の円柱体が、上下に重なる２つの受け具間で、下方にある受け具の複数の半円形溝と、上方にある受け具の複数の半円形溝とで挟持される。こうして、各円柱体が、上下に重なる２つの受け具の各半円形溝間に挟持されるように、複数の円柱体と受け具を交互に重ねた状態で、複数の円柱体が付勢手段により押圧固定される。このように押圧固定された状態では、各円柱体は、その直径と同一或いはそれより大きい直径をそれぞれ有する上下にある２つの半円形溝で挟持されるので、各円柱体はその２つの半円形溝に密着する。これにより、各半円形溝と各円柱体との間にできる隙間がＶ溝を利用した上記従来技術よりも小さくなるので、円柱体の両端面を複数個同時に洗浄し光学膜等を成膜する場合に、円柱体の外周面に成膜材料等の物質が付着するのを抑制できる。これにより、円柱体の外周面に金属メッキ加工を施してある場合、絶縁性材料である成膜材料等の物質が円柱体の外周面に形成した金属膜に付着するのを抑制できる。したがって、円柱体外周面の金属膜に成膜材料等の物質が付着して、その外周面と金属製ホルダの内周面とを半田で固定できなくなるのを回避できる。また、円柱体の外周面と金属製ホルダの内周面とを半田で固定しない場合にも、円柱体の外周面に成膜材料が部分的に付着するのが抑制されるので、その外径の変化が少なくなり好ましい。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の円柱体ホルダにおいて、前記上下に重なる２つの受け具は、その一方に設けた凹部とその他方に設けた凸部とが嵌合し、この嵌合部にできる段差部により、各受け具の厚さ方向における前面側および後面側から該２つの受け具間にできる隙間を通って内部へ侵入する物質を堰き止めるように構成したことを要旨とする。
【００１０】
複数の円柱体と受け具を交互に重ねた状態で、上下に重なる２つの受け具の一方の上面とその他方の下面とが単に対向する場合には、成膜材料等の物質が、各受け具の前面側および後面側から２つの受け具間にできる隙間を通って内部に侵入し、複数の円柱体各々の外周面に付着する。これに対して、上記構成によれば、上下に重なる２つの受け具は、その一方に設けた凹部とその他方に設けた凸部とが嵌合し、この嵌合部にできる段差部により、各受け具の前面側および後面側から該２つの受け具間にできる隙間を通って内部へ侵入する物質が堰き止められる。これにより、円柱体の外周面に成膜材料等の物質が付着するのをさらに抑制できる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の円柱体ホルダにおいて、前記上下に重なる２つの受け具の嵌合部は、該２つの受け具間にでき、前記前面および後面からそれぞれ前記円柱体の軸方向に延びる水平な隙間が、前記前面および後面からそれぞれ所定距離だけ内部へ入った位置で前記段差部に突き当たるように構成されていることを要旨とする。
【００１２】
この構成によれば、各受け具の前面および後面から上記水平な隙間を通って内部へ侵入する成膜材料等の物質は、その前面および後面から所定距離だけ内部へ入った位置で段差部により堰き止められる。このため、上記所定距離、すなわち段差部の位置を適宜変更することにより、各ロッドレンズの外周面上の、物質が付着するのを禁止する領域を容易に設定することができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の円柱体ホルダにおいて、前記上下に重なる２つの受け具の嵌合部は、前記複数の半円形溝の各々の両側にそれぞれ独立して形成されていることを要旨とする。
【００１４】
この構成によれば、上下に重なる２つの受け具の嵌合部を、複数の半円形溝の各々の両側にそれぞれ独立して形成してあるので、各嵌合部の前記段差部により、前記隙間を通って内部へ侵入する物質が堰き止められる。これにより、円柱体の外周面に成膜材料等の物質が付着するのをさらに抑制できる。
【００１５】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の円柱体ホルダにおいて、前記受け具には、前記半円形溝や円柱体の寸法誤差を変形により吸収する緩衝材を収容する１つのＵ字形溝が前記複数の半円形溝と直交する方向に形成されており、また、前記Ｕ字形溝は、前記複数の円柱体が前記付勢手段により前記複数の半円形溝に押圧固定される際に、同Ｕ字形溝に収容された前記緩衝材が前記複数の円柱体の下面に当接して弾性変形するような深さに形成されていることを要旨とする。
【００１６】
この構成によれば、複数の円柱体が付勢手段により複数の半円形溝に押圧固定される際に、同Ｕ字形溝に収容された緩衝材が前記複数の円柱体の下面に当接して弾性変形する。この弾性変形により、各半円形溝や各ロッドレンズの寸法誤差を吸収することができる。また、弾性変形した緩衝材の復元力と、付勢手段により同円柱体を押圧する力は互いに逆方向に作用し、この２つの力で複数の円柱体が押圧固定されるので、同円柱体の保持力が増し、同円柱体をより強固に保持してその脱落を防止することができる。
【００１７】
請求項６に係る発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の円柱体ホルダにおいて、前記受け具の厚さを前記円柱体の長さと相関を持つように設定し、前記複数の円柱体の前記受け具の前面および後面からの突出量を所定値に設定することを要旨とする。
【００１８】
この構成によれば、受け具の厚さを適宜変更して各ロッドレンズの外周面上の、物質が付着するのを禁止する領域を容易に設定することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る円柱体ホルダの各実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
第１実施形態に係る円柱体ホルダ１１を、図１〜図８に基づいて説明する。図１は円柱体ホルダの正面図、図２は図１のＡーＡ線に沿った断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図４は図３のＣ部分の拡大図である。図１に示す円柱体ホルダ１１は、円柱体としての屈折率分布型ロッドレンズ（以下、単に「ロッドレンズ」という。）１２の両端面を複数個同時に洗浄し、光学膜を成膜する際に使用される。
【００２０】
この円柱体ホルダ１１は、開口部１３を有する板状のホルダ本体１４と、開口部１３内に上下に（図１の上下方向に）、下から順に重ねて配置される複数の受け具１５，１６，１７とを備える。ホルダ本体１４の開口部１３は、上辺１８、下辺１９、左辺２０および右辺２１からなる矩形状をなしている。すなわち、ホルダ本体１４は、図１〜図３に示すように、上辺１８、下辺１９、左辺２０および右辺２１をそれぞれ形成する上辺部２２、下辺部２３、左辺部２４および右辺部２５を有している。左辺部２４の前後面にそれぞれねじ２６、２６で固定される保持板２７，２７間に左側の保持溝が形成されるとともに、右辺部２５の前後面にそれぞれねじ２８，２８で固定される保持板２９，２９間に右側の保持溝が形成される。これら左右の保持溝により、複数の受け具１５〜１７の両端部が上下に摺動自在に支持されるようになっている。そして、上辺部２２には、付勢手段としてのばね３０をそれぞれ内蔵し、ばね３０の先端に鋼球３２を設けたねじ３１が３つ設けられている。
【００２１】
図１および図３に示すように、複数の受け具として、一番下に配置される１つの受け具１５と、この受け具１５の上に順に重ねて配置される６つの受け具１７と、一番上に配置される１つの受け具１６とが使用される。
【００２２】
各受け具１７は、図１、図４および図５に示すように、図１の左右方向に長い直方体形状を有し、その下面および上面には、複数（本例では１２個）のロッドレンズ１２を並列に位置決めする複数（１２個）の半円形溝１７ａおよび１７ｂがそれぞれ形成されている。各半円形溝１７ａ，１７ｂは、ロッドレンズ１２同士が接触しないように所定の間隔で形成されているとともに、各ロッドレンズ１２の両端面が前後方向（図１の紙面に垂直な方向）を向くように、正面視で半円形になっている。また、各半円形溝１７ａ，１７ｂは、ロッドレンズ１２の直径と同一或いはそれより大きい直径の真円を半分に切った大きさの半円形である。さらに、各半円形溝１７ａ，１７ｂは、各受け具１７の厚さ方向（図３，図４の左右方向）にそれぞれ貫通している。ただし、各半円形溝１７ｂは、中間部の溝底が後述するＵ字形溝３４と連通しているため、不連続な溝になっている（図５参照）。なお、図５に示す各受け具１７は、図１の左側から数えて３つ目の半円形溝１７ａ，１７ｂと４つ目の半円形溝との間で破断して示されている。
【００２３】
また、各受け具１７には、各半円形溝１７ａ，１７ｂや各ロッドレンズ１２の寸法誤差を変形により吸収する緩衝材としての金属パイプ３３を収容するＵ字形溝３４が形成されている。このＵ字形溝３４は、各受け具１７の上記厚さ方向の中央部を同受け具の長手方向（図１の左右方向）に貫通している。そして、Ｕ字形溝３４は、同溝に配置した金属パイプ３３の外周面が各半円形溝１７ｂの溝底よりわずかに（図７に示す寸法ｄだけ）上方に突出するような深さに形成されている。つまり、Ｕ字形溝３４は、各ロッドレンズ１２が上記ねじ３１のばね３０により各半円形溝１７ｂに押圧固定される際に、Ｕ字形溝３４に配置した金属パイプ３３が各ロッドレンズ１２の下面に当接して弾性変形するような深さに形成されている。
【００２４】
そして、複数のロッドレンズ１２は、図４〜図６に示すように、上下に重なる２つの受け具１７，１７間で、複数の半円形溝１７ｂと複数の半円形溝１７ａとで挟持されるとともに、Ｕ字形溝３４に配置した金属パイプ３３に当接して同パイプを弾性変形させるようになっている。
【００２５】
上記受け具１５は、図１および図４に示すように、下面が平坦面になっている点を除き、上記受け具１７と同じ形状を有している。すなわち、この受け具１５には、受け具１７と同様に複数の半円形溝１７ｂとＵ字形溝３４とが形成されている。
【００２６】
上記受け具１６は、図１に示すように、上面が平坦面になっている点とＵ字形溝３４が無い点とを除き、上記受け具１７と同じ形状を有している。すなわち、この受け具１６には、受け具１７と同様に複数の半円形溝１７ａが形成されている。
【００２７】
さらに、上下に重なる２つの受け具、すなわち受け具１５，１７、１７，１７、および１７，１６は、図３〜図５に示すように、その一方の上面側に設けた凹部４０とその他方の下面側に設けた凸部４１とが嵌合するようになっている。その嵌合部にできる段差部４２，４３により、各受け具１５〜１７の厚さ方向における前面１７ｃ側および後面１７ｄ側から上下に重なる２つの受け具間にできる隙間を通って内部へ侵入する物質を堰き止めるように構成されている。
【００２８】
すなわち、各受け具１７には、図４および図５に示すように、その上面側に凹部４０が各半円形溝１７ｂの両側にそれぞれ独立して形成されているとともに、その下面側に凹部４０と嵌合する凸部４１が各半円形溝１７ａの両側にそれぞれ独立して形成されている。また、２つの受け具１７，１７の嵌合部は、該両受け具間にでき、前面１７ｃ，後面１７ｄからそれぞれロッドレンズ１２の軸方向に延びる水平な隙間５０，５１（図４，図８参照）が、前面１７ｃ，後面１７ｄからそれぞれ所定距離だけ内部へ入った位置で段差部４２，４３に突き当たるようになっている。すなわち、水平な隙間５０，５１はそれぞれ、図８に示すように、前面１７ｃ、後面１７ｄからそれぞれ所定距離ａ２，ａ４だけ内部へ入った位置で段差部４２，４３に突き当たる。
【００２９】
また、受け具１５の上面側には、図４に示すように、受け具１７の凸部４１に嵌合する凹部４０が、受け具１７の凹部４０と同様に各半円形溝１７ｂの両側にそれぞれ形成されている。そして、受け具１６の下面側には、図３に示すように、受け具１７の凹部４０に嵌合する凸部４１が、受け具の凸部４１と同様に各半円形溝１７ａの両側にそれぞれ形成されている。
【００３０】
そして、上記３つのねじ３１は、ホルダ本体１４の上辺部２２に、ほぼ等間隔に設けた３つのねじ孔にそれぞれ螺合している。各ねじ３１の先端に設けた鋼球３２を受け具１６の上面にそれぞれ当接させた状態で、各ねじ３１を上辺部２２に対してねじ込むと、内部のねじ３０がそれぞれ圧縮されて受け具１６を下方に押圧する付勢力が増すようになっている。
【００３１】
次に、上記構成を有する円柱体ホルダ１１の組立手順について図１を用いて簡単に説明する（詳細は図３〜図５を参照）。
まず、受け具１５を不図示の治具を使ってその上面が上を向くように支持しながら、受け具１５のＵ字形溝３４に金属パイプ３３を配置する。次に、受け具１５の上に受け具１７を重ねる。このとき、受け具１５の凹部４０に受け具１７の凸部４１を嵌合させる。次に、その受け具１７の上に残りの受け具１７を順に重ねていく。このときも、下側の受け具１７の凹部４０に上側の受け具１７の凸部４１を嵌合させ、上側の受け具１７のＵ字形溝３４に金属パイプ３３を配置する。こうして６つの受け具１７のうちの一番上に位置する受け具１７までの積み重ね作業が完了したところで、この受け具１７の上に上記と同様に受け具１６を重ねる。
【００３２】
このように重ねた複数の受け具１５〜１７を、不図示の治具等を使って保持しながらホルダ本体１４の開口部１３に配置し、同本体の左辺部２４の前後面に保持板２７，２７をねじ２６、２６で固定するとともに、その右辺部２５の前後面に保持板２９，２９をねじ２８，２８で固定する。これにより、保持板２７，２７間に形成される左側の保持溝と、保持板２９，２９間に形成される右側の保持溝とにより、複数の受け具１５〜１７の両端部が上下に摺動自在に支持される。
【００３３】
このように複数の受け具１５〜１７が上下に摺動自在に支持された状態で、まず受け具１５の複数の半円形溝１７ｂに複数のロッドレンズ１２をそれぞれ載置する。このとき複数の受け具１６，１７は摺動可能であるので、６つの受け具１７と一番上の受け具１６とを受け具１５より上方に移動させておけば、受け具１５の複数の半円形溝１７ｂに複数のロッドレンズ１２を容易に載置することができる。
【００３４】
次に、上方に移動させた複数の受け具１６，１７のうち、受け具１５の複数の半円形溝１７ｂに載置したロッドレンズ１２の直上の受け具１７を下方に摺動させる。このとき受け具１５の凹部４０に受け具１７の凸部４１を嵌合させるとともに、複数のロッドレンズ１２に受け具１７の複数の半円形溝１７ａをそれぞれ嵌合させる。こうして、一番下に一列に並ぶ複数のロッドレンズ１２が、上下に重なる２つの受け具１５，１７間で、下方にある受け具１５の複数の半円形溝１７ｂと、上方にある受け具１７の複数の半円形溝１７ａとで挟持される。
【００３５】
以上説明した２つの受け具１５，１７と同様に、ロッドレンズ１２の載置とその直上の受け具の下方への摺動、受け具同士の嵌合、受け具とロッドレンズの嵌合を繰り返す。これによって、上下に重なる２つの受け具１７，１７或いは１７，１６間で、複数の半円形溝１７ｂと複数の半円形溝１７ａとでロッドレンズをそれぞれ挟持することができる。
【００３６】
この後、３つのねじ３１を上辺部２２に対してねじ込んでいく。これにより、各ばね３０の先端に設けた鋼球３２で受け具１６の上面を下方に押圧する付勢力が増大していく。この押圧力が受け具１６、６つの受け具１７および受け具１５にそれぞれ伝わる。このとき、受け具１５および１７の各Ｕ字形溝３４にそれぞれ配置した金属パイプ３３は、上述したように複数のロッドレンズ１２により押されて弾性変形する。このように各金属パイプ３３が弾性変形することで、各半円形溝１７ａ，１７ｂや各ロッドレンズ１２の寸法誤差が吸収される。このようにして各受け具間に保持された複数のロッドレンズ１２が押圧固定され、円柱体ホルダ１１の組立が完了する。
【００３７】
以上のように構成された第１実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
・各受け具１５〜１７には、ロッドレンズ１２の直径と同一或いはそれより大きい直径を有する複数の半円形溝１７ａ，１７ｂが形成されている。また、１列に並んだ複数（１２個）のロッドレンズ１２が、上下に重なる２つの受け具１５，１７、１７，１７、および１７，１６間で、下方にある受け具の複数の半円形溝１７ｂと、上方にある受け具の複数の半円形溝１７ａとでそれぞれ挟持される。これにより、１列に１２個ずつ、７段に配置された全部で８４個のロッドレンズ１２が保持される。
【００３８】
こうして、複数（１２個）のロッドレンズ１２が、上下に重なる２つの受け具の各半円形溝１７ａ，１７ｂ間に挟持されるように、複数のロッドレンズ１２と受け具１５〜１７を交互に重ねた状態で、複数のロッドレンズ１２がねじ３１のばね３０により押圧固定される。こうして複数のロッドレンズ１２が固定された状態では、各ロッドレンズ１２は、その直径と同一或いはそれより大きい直径をそれぞれ有する上下にある２つの半円形溝１７ａ，１７ｂで挟持され、各ロッドレンズ１２は２つの半円形溝１７ａ，１７ｂに密着する。これにより、各ロッドレンズ１２と各半円形溝１７ａ，１７ｂとの間にできる隙間がＶ溝を利用した上記従来技術よりも小さくなるので、各ロッドレンズ１２の両端面を複数個同時に洗浄し光学膜等を成膜する場合に、各ロッドレンズ１２の外周面に成膜材料等の物質が付着するのを抑制できる。
【００３９】
これにより、各ロッドレンズ１２の外周面に金属メッキ加工を施してある場合、絶縁性材料である成膜材料等の物質が各ロッドレンズ１２の外周面に形成した金属膜に付着するのを抑制できる。したがって、各ロッドレンズ１２の外周面の金属膜に成膜材料等の物質が付着して、その外周面と金属製ホルダの内周面とを半田で固定できなくなるのを回避できる。また、各ロッドレンズ１２の外周面と金属製ホルダの内周面とを半田で固定しない場合にも、各ロッドレンズ１２の外周面に成膜材料が部分的に付着するのが抑制されるので、その外径の変化が少なくなり好ましい。
【００４０】
・上下に重なる２つの受け具１５，１７、１７，１７および１７，１６は、凹部４０と凸部４１とがそれぞれ嵌合する。この嵌合部にできる段差部４２，４３により、各受け具の前面１７ｃ側および後面１７ｄ側から２つの受け具間にできる隙間５０，５１を通って内部へ侵入する物質が堰き止めるられる。これにより、上記成膜材料等の物質が、各受け具の前面および後面側から上下に重なる２つの受け具間にできる隙間５０，５１を通って内部へ侵入し、各ロッドレンズ１２の外周面に付着するのをさらに抑制できる。
【００４１】
・上記嵌合部は、２つの受け具間にでき、前面１７ｃおよび後面１７ｄからそれぞれ各ロッドレンズ１２の軸方向に延びる水平な隙間５０，５１が、その前面および後面からそれぞれ所定距離（図８に示す距離ａ２，ａ４）だけ内部へ入った位置で段差部４２，４３に突き当たるように構成されている。このような構成により、各受け具１５〜１７の前面１７ｃおよび後面１７ｄから隙間５０，５１を通って内部へ侵入する成膜材料等の物質は、その前面および後面から所定距離だけ内部へ入った位置で段差部４２，４３により堰き止められる。このため、上記所定距離（ａ２，ａ４）、すなわち段差部４２，４３の位置を適宜変更することにより、各ロッドレンズ１２の外周面上の、物質が付着するのを禁止する領域（図８に示す領域ａ３）を容易に設定することができる。
【００４２】
・上記嵌合部を構成する凹部４０と凸部４１は、複数の半円形溝１７ａ，１７ｂの各々の両側にそれぞれ独立して形成されている（図５，図６参照）。これにより、各嵌合部の段差部４２，４３により、隙間５０，５１（図４参照）を通って内部へ侵入する物質が堰き止められる。これにより、複数のロッドレンズ１２の外周面に成膜材料等の物質が付着するのをさらに抑制できる。
【００４３】
・７段に配列された各列の複数（１２個）のロッドレンズ１２が３つのねじ３１の各ばね３０により複数の半円形溝１７ａ，１７ｂに押圧固定される際に、受け具１５，１７の各Ｕ字形溝３４にそれぞれ収容された金属パイプ３３が複数のロッドレンズ１２の下面にそれぞれ当接して弾性変形する。すなわち、各Ｕ字形溝３４は、各受け具１５，１７の厚さ方向の中央部を同受け具の長手方向に貫通している。そして、各Ｕ字形溝３４は、同溝に配置した金属パイプ３３の外周面が各半円形溝１７ｂの溝底よりわずかに（図７の寸法ｄだけ）上方に突出するような深さに形成されている。これにより、複数のロッドレンズ１２がばね３０により各半円形溝１７ｂに押圧固定される際に、各Ｕ字形溝３４に配置した金属パイプ３３が各ロッドレンズ１２の下面に当接して弾性変形するようようになっている。この弾性変形により、各半円形溝１７ａ，１７ｂや各ロッドレンズ１２の寸法誤差を吸収することができる。また、弾性変形した金属パイプ３３の復元力と、ばね３０により各ロッドレンズ１２を押圧する力は互いに逆方向に作用し、この２つの力で複数のロッドレンズ１２が押圧固定される。このため、ロッドレンズ１２の保持力が増し、複数のロッドレンズ１２をより強固に保持してその脱落を防止することができる。
【００４４】
・各受け具１５〜１７の厚さ（図８に示す寸法ａ２，ａ３およびａ４の和）を各ロッドレンズ１２の長さと相関を持つように設定し、各ロッドレンズ１２の各受け具の前面１７ｃおよび後面１７ｄからの突出量（図８の寸法ａ１，ａ５）を所定値に設定する。これにより、各受け具の上記厚さを適宜変更して各ロッドレンズ１２の外周面上の、物質が付着するのを禁止する領域（領域ａ３）を容易に設定することができる。
【００４５】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係る円柱体ホルダ１１を、図９に基づいて説明する。
上記第１実施形態では、上下に重なる２つの受け具１５，１７、１７，１７および１７，１６のうち、下方に位置する各受け具に凹部４０を、上方に位置する各受け具に凸部４１をそれぞれ設けてある。これに対して、第２実施形態では、上下に重なる２つの受け具１５，１７、１７，１７および１７，１６のうち、下方に位置する各受け具に凸部４１´を、上方に位置する各受け具に凹部４０´をそれぞれ設けてある。その他の構成は、上記第１実施形態と同じである。第２実施形態に係る円柱体ホルダ１１によっても、上記第１実施形態と同様の上記作用効果を奏することができる。
【００４６】
［　変形例］
なお、この発明は以下のように変更して具体化することもできる。
・上記第１実施形態では、一番下に位置する受け具１５と一番上に位置する受け具１６との間に、６つの受け具１７を配置してあるが、受け具１７の数を「６」以外の整数にした構成にも本発明は適用可能である。
【００４７】
・上記第１実施形態では、各受け具に設ける半円形溝１７ａ，１７ｂの数を「１２」以外の整数にした構成にも本発明は適用可能である。
・上記第１実施形態では、１つの受け具が有する半円形溝の数は同数（１２）、つまり、上下２つの受け具間にそれぞれ同数（１２個）のロッドレンズが保持されるようにしているが、本発明はこのような構成に限定されない。
【００４８】
・上記第１実施形態では、３種類の受け具１５，１６および１７を用いているが、受け具１５，１６は用いずに、上面と下面の両方に複数の半円形溝が形成された受け具１７のみを用いる構成にも本発明は適用可能である。また、受け具１５と１６のいずれか一方と受け具１７とを用いる構成にも本発明は適用可能である。
【００４９】
・上記第１実施形態では、ホルダ本体１４の下辺部２３の下辺１９は平坦面であるが、この下辺１９に複数の半円形溝１７ｂを設けた構成にも本発明は適用可能である。
【００５０】
・上記第１実施形態では、緩衝材として金属パイプ３３を用いているが、緩衝材は弾性変形可能な円筒体或いは円柱体であれば良く、金属パイプ３３に限らない。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、複数の円柱体と受け具を交互に重ね、複数の円柱体が付勢手段により押圧固定された状態では、各円柱体は、その直径と同一或いはそれより大きい直径をそれぞれ有する上下にある２つの半円形溝で挟持され、各円柱体はその２つの半円形溝に密着する。これにより、各半円形溝と各円柱体との間にできる隙間がＶ溝を利用した上記従来技術よりも小さくなるので、円柱体の両端面を複数個同時に洗浄し光学膜等を成膜する場合に、各円柱体の外周面に成膜材料等の物質が付着するのを抑制できる。これにより、各円柱体の外周面に金属メッキ加工を施してある場合、絶縁性材料である成膜材料等の物質が各円柱体の外周面に形成した金属膜に付着するのを抑制できる。したがって、円柱体外周面の金属膜に成膜材料等の物質が付着して、その外周面と金属製ホルダの内周面とを半田で固定できなくなるのを回避できる。また、円柱体の外周面と金属製ホルダの内周面とを半田で固定しない場合にも、円柱体の外周面に成膜材料が部分的に付着するのが抑制されるので、その外径の変化が少なくなり好ましい。
【００５２】
また、請求項２に係る発明によれば、上下に重なる２つの受け具は、その一方に設けた凹部とその他方に設けた凸部とが嵌合し、この嵌合部にできる段差部により、各受け具の前面側および後面側から該２つの受け具間にできる隙間を通って内部へ侵入する物質が堰き止められる。これにより、円柱体の外周面に成膜材料等の物質が付着するのをさらに抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る円柱体ホルダを示す平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図４】図３のＣ部を示す拡大図。
【図５】上下に重なる受け具を示す分解斜視図。
【図６】ロッドレンズが押圧固定された状態を示す説明図。
【図７】受け具のＵ字形溝に金属パイプを配置した状態を示す断面図。
【図８】ロッドレンズの外周面に成膜材料が付着する様子を示す説明図。
【図９】第２実施形態に係る円柱体ホルダを示す図４と同様の拡大図。
【符号の説明】
ａ２，ａ４…所定距離、１１…円柱体ホルダ、１２…円柱体としてのロッドレンズ、１５，１６，１７…受け具、１７ａ，１７ｂ…半円形溝、１７ｃ…前面、１７ｄ…後面、３０…付勢手段としてのばね、３３…緩衝材としての金属パイプ、３４…Ｕ字形溝、４０…凹部、４１…凸部、４２，４３…段差部、５０，５１…隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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