(57)【要約】【課題】搬送されるほうれん草の茎径の異なるものが投入された場合にも、ほうれん草を傷めることなく、かつ、適切な挾持作用で持って搬送することができる葉菜の下葉処理装置を提供する点にある。【解決手段】ほうれん草を横臥姿勢で載置搬送する主搬送ベルト２と、主搬送ベルト２の上方からほうれん草を抑える補助搬送ベルト５とを設ける。補助搬送ベルト５の主搬送ベルト２に対する上下間隔を一定以上近接することを規制するとともに広がる方向への移動を許容する規制機構２０を設ける。補助搬送ベルト５の主搬送ベルト２に対する上下規制間隔を変更する変更手段を設けている。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置で搬送される葉菜の下葉を、株元部から剥ぎ取って除去する下葉処理機構を備えるとともに、前記搬送装置を、葉菜を載置して搬送する第１搬送ベルトと、葉菜を第１搬送ベルトと協働して押え搬送する第２搬送ベルトとで構成し、前記第２搬送ベルトと前記第１搬送ベルトとの葉菜に対する挾持間隔を設定するとともに前記挾持間隔が広がる方向への変動を許容する規制機構を設けるとともに、前記挾持間隔を変更する手段を備えている葉菜の下葉処理装置。
【請求項２】
前記第２搬送ベルトを、搬送される葉菜の茎身方向へ移動調節自在に構成してある請求項１に記載の葉菜の下葉処理装置。
【請求項３】
前記第２搬送ベルトを、前記第１搬送ベルトに対して遠近方向に揺動自在な取付フレームに取り付けるとともに、前記取付フレームにその取付フレームを持上げ揺動させるハンドル部を形成してある請求項１又は２記載の葉菜の下葉処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ほうれん草、小松菜、春菊等の葉菜の下葉処理装置に係り、詳しくは、圃場から収穫された葉菜から、泥土や不要な下葉を自動的に除去し得る技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の下葉処理装置としては、ほうれん草を横臥姿勢で載置搬送する第１搬送ベルトとしての主搬送ベルトと、横臥姿勢で載置されたほうれん草に上方から作用して押え搬送する第２搬送ベルトとしての補助搬送ベルトとで構成してあり、主搬送ベルトと補助搬送ベルトとのほうれん草を挾持する間隔は一定に設定されていた（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−５７８７７号公報（段落番号〔００１４〕、図６）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
搬送されるほうれん草の茎径が変動して、設定された挾持間隔より大きな茎径のほうれん草が両搬送ベルト間に投入された場合に、ほうれん草がその狭い間隔内に押し込められることになるので、ほうれん草が損傷されたり、又は、両搬送ベルト間から排除されるといったことがあった。
本発明の目的は、搬送されるほうれん草の茎径の異なるものが投入された場合にも、ほうれん草を傷めることなく、かつ、適切な挾持作用で持って搬送することができる葉菜の下葉処理装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
請求項１に係る発明は、搬送装置で搬送される葉菜の下葉を、株元部から剥ぎ取って除去する下葉処理機構を備えるとともに、前記搬送装置を、葉菜を載置して搬送する第１搬送ベルトと、葉菜を第１搬送ベルトと協働して押え搬送する第２搬送ベルトとで構成し、前記第２搬送ベルトと前記第１搬送ベルトとの葉菜に対する挾持間隔を設定するとともに前記挾持間隔が広がる方向への変動を許容する規制機構を設けるとともに、前記挾持間隔を変更する手段を備えている点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記第２搬送ベルトを、搬送される葉菜の茎身方向へ移動調節自在に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記第２搬送ベルトを、前記第１搬送ベルトに対して遠近方向に揺動自在な取付フレームに取り付けるとともに、前記取付フレームにその取付フレームを持上げ揺動させるハンドル部を形成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００８】
〔作用〕
請求項１の構成によれば、規制機構によって、第１搬送ベルトと第２搬送ベルトとの挾持間隔は設定間隔に維持されているだけでなく、間隔が広がることは許容されている。したがって、想定される茎径の最小径に間隔を設定していれば、その想定間隔より大きな茎径のものが投入されて来ても、挾持間隔が広がり適切な間隔になる。これによって、無理な挾持力を作用させずに、適切な間隔で搬送できる。
そして、想定した茎径よりも更に小径のものが含まれる可能性がある場合、あるいは、搬送されるほうれん草が茎径の大きなものになった場合には、変更する手段によって設定挾持間隔を変更することができる。
【０００９】
請求項２の構成によれば、搬送されるほうれん草の茎身方向に移動できるので、ほうれん草の茎身長が変動しても、第２搬送ベルトを移動調節して、ほうれん草の搬送に必要となる適切な押え位置に調節することができる。
【００１０】
請求項３の構成によれば、第２搬送ベルトを吊下げ支持している取付フレームとともに持ち上げることができるので、ほうれん草の茎身長が変動する際には、取付フレームを持ち上げることによって、第２搬送ベルトを第１搬送ベルトに載置されたほうれん草より離間させることができる。この状態で第２搬送ベルトを移動させることができるので、第２搬送ベルトでほうれん草を挾持したまま移動させる場合に比べて移動抵抗がなく、位置調節が容易に行える。
また、規制機構による挾持間隔を変更する手段に対する操作を行う場合にも、取付フレームを持ち上げて変更する手段を適切な位置に設定して変更操作を行うことができる。
【００１１】
〔効果〕
請求項１記載の葉菜の下葉処理装置では、搬送されるほうれん草に対して茎径の異なるものを搬送する場合にも適切な挾持状態を維持しながら搬送することができたのである。
【００１２】
請求項２に記載の葉菜の下葉処理装置では、ほうれん草の茎身長が変動した場合にも、適切な挾持位置に変更調節できる。
【００１３】
請求項３に記載の葉菜の下葉処理装置では、ほうれん草の茎径や茎身長が変動した場合にも、取付フレームを持ち上げることによって規制機構や変更する手段への変更調節を容易に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図４にほうれん草の下葉処理装置Ａが示されている。この下葉処理装置Ａは、第１搬送ベルトとしての主搬送ベルト２、株元搬入ベルト３、根切断機構４、第２搬送ベルトとしての補助搬送ベルト５、前処理ブラシ６、下葉処理機構７、株元排出ベルト８等をキャスター輪３４付きで移動可能な台枠９に搭載して構成されている。
主搬送ベルト２、株元搬入ベルト３、株元排出ベルト８を搬送装置と総称する。
【００１５】
ここで、ほうれん草の下葉処理作動の概略を説明すると、下葉処理装置Ａは、図９に示すように、葉菜としてのほうれん草１を、その株元部が株元搬入ベルト３に、茎葉部が主搬送ベルト２に夫々位置させ、かつ、根部が株元搬入ベルト３から突出する状態にした横臥姿勢で載せ付けて、茎身方向と直交する方向に向けて横搬送する。搬送されるほうれん草１が株元搬入ベルト３の終端近くに進むと、上方から外周にスポンジ層を装着した遊転輪体１６が作用し、さらに、茎葉部の株元側部分を上から下方に押し付けながら搬送力を加える補助搬送ベルト５が作用し、上下の搬送ベルト５，２による茎葉部の挟持状態を現出する状態で根切断機構４で根部を切断する。
【００１６】
次に、根部が切断されたほうれん草１には、上下一対の回転する平ブラシ部６ａ，６ａによる前処理ブラシ６が作用して株元側に付着した泥土類が掻き落とされ、下葉処理機構７の処理に移行する。下葉処理機構７では、大径に形成された回転する上下一対の掻込みブラシ１０，１０で下葉ａを株元側に掻き寄せ、掻込みブラシ１０よりも搬送下手方向に位置する上下一対の回転体１１，１１で掻き寄せられた下葉ａを引張り剥ぎ取るように構成してある。掻込みブラシ１０と回転体１１とで成る下葉取り回転体１２は、搬送方向に沿って２組装備されている。そして、下葉ａの除去されたほうれん草１は、台枠９の機体左右方向に沿った状態で載置されて株元排出ベルト８と主搬送ベルト２とで運ばれ、後処理（例えば、自動計量した後に包装する等）される。
【００１７】
次に、各部の構造について説明する。
図１、図２、図７に示すように、主搬送ベルト２は、左右向きの軸芯Ｐ１  を有した従動及び駆動の回転ドラム１８，３７に亘って、表面にスポンジ層が形成された平ベルト２Ａを巻回して構成されており、台枠９から葉菜搬送方向の前後方向に亘って突設された搬送枠１７の設置長さに亘る長さに設定してある。主搬送ベルト２は、主にほうれん草１の茎先部及び葉部を載せて搬送するものであり、産地や種類等に寄って異なる長さに対応できるように、幅の広いものとしてある。
【００１８】
図１、図２、図３、図７等に示すように、株元搬入ベルト３は、左右向きの軸芯Ｐ２  を有した駆動回転ドラム１９及び軸芯Ｐ１を共有する従動の回転ドラム１８に亘って、株元側端（根側端）に鋸刃状の連続した三角突起３ａが一体形成された株元ベルト３Ａを巻回して構成されている。株元ベルト３Ａは、茎部等を傷めないように平ベルトであり、主搬送ベルト２と同じ始端位置とした状態で、搬送方向前端側に突設された搬送枠２１の端部から台枠９の前部に亘る長さで架設されている。
【００１９】
隣合う三角突起３ａ，３ａ間の谷間に根部の付け根が位置する状態に、ほうれん草１の株元側を株元ベルト３Ａに載せ付けることにより、搬送中の位置ずれを規制して搬送供給時の姿勢で根の切断が行われるよう、ほうれん草１の株元側を押し作用して強制的に搬送させる。
【００２０】
図２〜図５、図８、図９に示すように、根切断機構４は、左右方向軸芯Ｐ３を有した回転刃２２を、搬送されるほうれん草１の根部に上方から作用する状態で、株元搬入ベルト３の終端部に配置した片刃構造に構成されている。回転刃２２は、軸芯Ｐ３に沿って配設され、株元搬入ベルト３の駆動を共通にする駆動軸３Ｃと平行に配設された駆動軸５９の先端に取り付けられており、その駆動軸５９は、二つの軸受け部５６Ａ，５６Ｂによって支持されている。この根部の切断時には、補助搬送ベルト５が既に作用しており、ほうれん草１を上下の搬送ベルト２，５で挟んでしっかりと押さえた状態として良好に根が切断されるようになっている。
【００２１】
図１〜図４、図８、図９に示すように、補助搬送ベルト５は、左右向きの軸芯Ｐ４を有した従動、及び駆動の各回転ドラム２３，２４に亘って、表面にスポンジ層２５が形成された平ベルト５Ａを巻回して構成されており、台枠９内に収まる前後長さに設定されている。その後端位置はほぼ株元搬出ベルト８の始端位置まで延出させてあるとともに、図１８に示すように、補助搬送ベルト５を茎身方向で位置調節自在としてある。つまり、ほうれん草１が短いときには補助搬送ベルト５を株元側に移動し、長いときには葉先側に移動することにより、葉菜長さに長短があっても重心位置付近を挟持できる等、搬送中の姿勢ズレを最適に防止しながら良好に搬送できるようにしてある。
【００２２】
補助搬送ベルト５の具体的構成について説明する。図２及び図３に示すように、下葉処理ユニットＮ１を装備する処理枠フレーム１３の奥板１３Ａに丸棒状の取付フレーム１４を機体前後向き軸芯Ｑ１周りで上下揺動自在に軸支する。取付フレーム１４は、奥板１３Ａより補助搬送ベルト５の上方を通過して主搬送ベルト２の上方まで延出されており、主搬送ベルト２の上方で左右のフレーム部分１４Ａがハンドル部１４Ｂを介して一体化されるループ状に形成されている。
【００２３】
左右フレーム部分１４Ａの上方に奥板１３Ａよりブラケット１５を延出するとともに、そのブラケット１５と取付フレーム１４の左右フレーム部分１４Ａ個々に亘って両者を連結し取付フレーム１４を吊下げ支持する支持機構２０が設けてある。支持機構２０の先端側には、図８に示すように、左右のフレーム部分１４Ａに亘って掛け渡されるスライドフレーム２６が設けてあり、このスライドフレーム２６に対して補助搬送ベルト５を装備した補助搬送フレーム２８を取付固定して、人為的操作によってスライドフレーム２６を左右フレーム部分１４Ａに対してスライド移動させると、補助搬送フレーム２８を茎身方向に移動調節することができる。
【００２４】
図８に示すように、支持機構２０は、ブラケット１５とフレーム部分１４Ａを上下に貫通する支持ボルト２０Ａと、フレーム部分１４Ａを貫通して下方に突出した支持ボルト２０Ａのネジ部に螺合するナット２０Ｂと、ブラケット１５とフレーム部分１４Ａとの間に介装されているバネ２０Ｃとで構成されている。フレーム部分１４Ａは、バネ２０Ｃによって下向きに付勢されるとともに、ナット２０Ｂによって下限位置が規定されており、下方からの押し上げ力に対して上方に揺動して退避するようになっている。
ナット２０Ｂの締め具合を調節することによって、フレーム部分１４Ａの下限位置を調節でき、この調節によってフレーム部分１４Ａに吊下げ支持された補助搬送ベルト５の主搬送ベルト２に対する間隔を変更することができる。このように、支持機構２０で規制機構を構成してある。
【００２５】
以上のような構成により、茎径が大径となるほうれん草が処理部位に投入されてきた場合には、フレーム部分１４Ａがバネ２０Ｃの付勢力に抗して上昇揺動して、補助搬送ベルト５と主搬送ベルト２との間隔を大きくする。茎径が小径のほうれん草になれば、バネ２０Ｃの付勢力でナット２０Ｂによる規制位置まで下降する。また、作業者が作業状態を検分している場合に、ほうれん草の丈が長くなったような場合には、左右フレーム部分１４Ａの前端側に一体的に形成された横向き部分をハンドル部１４Ｂとしてそのハンドル部１４Ｂを持って取付フレーム１４を持ち上げるとともに、他方の手でスライドフレーム２６を手前に引き寄せ、補助搬送ベルト５を適切な位置でほうれん草に作用させるようにできる。このように、スライドフレーム２６を移動させる際に、取付フレーム１４を持ち上げて、補助搬送ベルト５をほうれん草より離間させた状態で移動させることができるので、調整操作が容易迅速に行える。
【００２６】
図２及び図８に示すように、上面カバー２７の上面には、ガラス又はプラスチック製の透明等の透過可能な点検窓２７Ａを設けてあり、台枠９内でのほうれん草１の搬送状況や下葉除去状況等が視認できるようにしてある。
【００２７】
図９、図１０、図１５に示すように、前処理ブラシ６は、合成繊維製の毛を多数束ねた平ブラシ部６ａを、ボス部６ｂの外周に４組備えた前後方向視で十字形状に形成された状態で、搬送方向に沿った前後軸芯Ｑ２を有した回転軸３２に一体回転状態に嵌装して構成されるとともに、互いに毛先部分が若干干渉する状態となるように間隔を開けて、上下一対備えてある。上下の前処理ブラシ６，６は、ほうれん草１の株元側を引き込む状態となるように互いに逆回転するようにしてあり、株元側に付着した泥土やゴミ等を払い落として除去する。
【００２８】
前処理ブラシ６の具体的構成を記述すると、図１０及び図１５に示すように、ボス部６ｂの外周に４個の基端板６ｃを半径方向に沿って立設するとともに、基端板６ｃに係合用ピン２９Ａを設けている。一方、平ブラシ部６ａを保持する保持部６ｅから基端板６ｃに向けて連結板６ｄが延出してあり、連結板６ｄの先端に係合用ピン２９Ａに係合する係合凹部６ｆが形成してある。図１６に示すように、係合凹部６ｆは先端入口部分がやや狭まった略円形にくり貫かれており、係合凹部６ｆを係合用ピン２９Ａに外側から押し込み操作することによって、連結板６ｄと基端板６ｃとを係合連結することができる。
ここに、平ブラシ部６ａ、保持部６ｅ、連結板６ｄをブラシ部と、基端板６ｃ、係合用ピン２９Ａを回転基端部と称する。
【００２９】
図１５及び図１６に示すように、係合用ピン２９Ａには係合凹部６ｆに当接する駒状のロック具２９Ｂが外嵌されており、このロック具２９Ｂを係合用ピン２９Ａの軸芯に沿って基端板６ｃに対して遠近方向にスライド移動可能に装着してあり、バネ２９Ｃによって基端板６ｃに向けてロック具２９Ｂを付勢してある。
このように付勢されたロック具２９Ｂを備えるので、連結板６ｄの係合凹部６ｆを係合用ピン２９Ａに係合させる際に、係合凹部６ｆを係合用ピン２９Ａに宛がい基端板６ｃとロック具２９Ｂとの間に連結板６ｄを押し込むと、付勢力に抗してロック具２９Ｂを押しやりながら係合を行う。係合後は、ロック具２９Ｂの一部が係合凹部６ｆに臨む状態で入り込み係合状態を維持する。係合維持状態より連結板６ｄを強く引き抜くとロック具２９Ｂの係合を解除して、連結板６ｄを基端板６ｃより取り外すことができる。
【００３０】
図１、図２、図４、図５に示すように、下葉処理機構７は、主搬送ベルト２の搬送方向に沿う軸芯である前後軸芯Ｑ２で回転するブラシにより構成してあり、下葉ａを株元側に掻き寄せる掻込みブラシ１０と、同じく軸芯Ｑ２回りで回転する回転体１１とを設けて、図９に示すように、掻込みブラシ１０で掻込まれる下葉ａを回転する回転体１１によって株元部から剥ぎ取る下葉取り回転体１２として構成されている。これら掻込みブラシ１０と回転体１１とは、共に前処理ブラシ６の回転軸３２に嵌装されて上下一対装備されている。
【００３１】
下葉取り回転体１２は、図１１に示すように、搬送されるほうれん草１の下葉ａを株元側に向けて掻き寄せる可撓性を有した突起３５ａを、回転体の周面上で回転軸方向に間隔をあけて複数配備することで構成されている。具体的には、スポンジやゴム等の弾性材製のギヤ状体３５とリング状のスペーサ３６とを回転軸方向に交互に複数重ねて止め付けることで下葉取り回転体１２を形成してあり、ギヤ状体３５における突出した部分が突起３５ａに相当し、かつ、ギヤ状体３５における突起３５ａを除いた部分、及びスペーサ３６が回転体１１に相当している。葉や茎を傷つけることなく下葉ａを剥ぎ取れるよう、スペーサ３６も、スポンジやゴム等の弾性材で被覆する、又は弾性材で構成するのが望ましい。
【００３２】
上下のギヤ状体３５，３５は、一方の突起３５ａが他方の凹部３５ｂに位置するように咬合して回転するようにしてあり、図１１に示すように、下葉ａを挟み込んで引っ張れるように設定してある。従って、搬送上手側の上下一対の掻込みブラシ１０，１０で下葉ａを株元側に掻込んでから、突起３５ａによる下葉ａの茎部分を引っ掛けて引き寄せることで、本葉ｈ部分から下葉ａを剥ぎ取るように作用する。
【００３３】
そして、下葉取り回転体１２を搬送方向に２連設けることにより、取り残しを無くして下葉ａの除去作用の確実化を図ってある。又、ギヤ状体３５における突起３５ａは、周方向に均等間隔で４箇所形成されるとともに、各ギヤ状体３５の突起３５ａの周方向位置が一致するように、２連の下葉取り回転体１２，１２を軸方向に並設してある。
【００３４】
図６、図７、図９に示すように、排出搬送ベルト８は、主搬送ベルト２の駆動ドラムに兼用された駆動輪体３７及び下葉処理機構７側に配置された従動輪体３８に幅広のゴムベルト３９を巻回して成る構造のものであり、補助搬送ベルト５の終端部の側方に始端部が位置する状態から搬送下手側方向に延出されて、主搬送ベルト２の終端部と一致する位置まで延出されている。根が切断され、かつ、下葉の除去された状態で、補助搬送ベルト５の終端から送出されてくるほうれん草１を、排出搬送ベルト８と主搬送ベルト２とによって送り出すようになる。尚図中５７は、処理枠１７を補強する中間繋ぎフレームである。
【００３５】
次に、伝動系について概略説明する。図７、図１２等に示すように、単一の電動モータ４１によって駆動が賄われている。電動モータ４１の出力軸に取付られた出力スプロケット３０と、緊張用スプロケット３１を介して補助搬送ベルト５の入力スプロケット３３と、主搬送ベルト２の駆動回転ドラム（駆動輪体）３７と、株元搬入ベルト３の駆動回転ドラム１９とに亘って第１チェーン４４を掛け渡すことで、各搬送ベルト５，２、３を単一のモータで駆動可能に構成してある。
【００３６】
根切断機構４に対する駆動構造を説明する。図４〜図８、図１２に示すように、回転刃２２が駆動軸５９の先端に取り付けられており、その駆動軸５９を中間フレーム５８より延出した左右一対のブラケット５６，５６の軸受部５６Ａ，５６Ｂで支持している。駆動軸５９の奥側延出端部に入力ギヤ４０が取付られている。この入力ギヤ４０に対しては大径の出力ギヤ４２が噛合っており，更に、この出力ギヤ４２は株元搬入ベルト３の駆動軸３Ｃを奥側に延出した奥先端部に取付固定されおり、駆動軸３Ｃの前端部に取り付けた伝動スプロケット４３を介して第１チェーン４４より駆動力を得ている。
したがって、根切断機構４の駆動力は、株元搬入ベルト３と同じ駆動軸３Ｃから得られる構成となっている。
【００３７】
補助搬送ベルト５の駆動構造について説明する。図４及び図５に示すように、補助搬送ベルト５への動力取込用の入力スプロケット４６を取り付けた中間駆動軸４７は、下葉処理機構７の位置する奥側に向けて延出されており、その中間駆動軸４７の奥延出端において出力スプロケット４８を取り付けている。
一方、補助搬送ベルト５の駆動用回転ドラム２４を装着してあるベルト駆動軸４９を中間駆動軸４７の上方でその中間駆動軸４７に平行に配設してあり、このベルト駆動軸４９の前端側に前記した駆動用回転ドラム２４を装着し、反対側の奥側端部には、動力受取用入力スプロケット５０を取り付けてある。そして、中間駆動軸５０の奥延出端に取り付けた出力スプロケット４８とベルト駆動軸４９の奥側端部に取り付けた動力受取用入力スプロケット５０とに亘って縦回し式の第２チェーン４５を掛け渡し、中間駆動軸４７よりベルト駆動軸４９を介して補助搬送ベルト５に動力を伝達するように構成してある。
ベルト駆動軸４９は中間部分に、補助搬送装置５の調節移動に合わせて、伸縮駆動装置４９Ａを有しているが、この具体的構成については記載していない。
【００３８】
図４及び図５に示すように、掻込みブラシ１０と回転体１１とは、共に前処理ブラシ６の回転軸３２に嵌装されて駆動されるが、その伝動系は次の通りである。補助搬送ベルト５への動力を供給する中間伝動軸４７の奥側端に出力スプロケット４８を取り付けているが、その出力スプロケット４８に隣接して下側の回転軸３２との間で動力伝達を行うべく出力ベベルギヤ５１Ａを取り付けている。この出力ベベルギヤ５１Ａと噛合う入力ベベルギヤ５１Ｂを下側回転軸３２の軸端に取付け、中間伝動軸４７から下側回転軸３２に動力伝達するように構成してある。下側回転軸３２と上側の下葉処理機構７を駆動する上側回転軸３２の夫々には平ギヤ５２Ａ，５２Ｂが夫々取付られており、下側回転軸３２から上側回転軸３２に動力伝達されるように構成してある。以上のような構成によって、上下の前処理ブラシ６、及び、下葉処理機構７が共に駆動されるようになっている。
【００３９】
次に、下葉処理装置Ａの全体構成について説明する。図１及び図６に示すように、下葉処理装置Ａは、３つのユニットで構成されている。第１は、装置全体を支持する支持フレームとしての台枠９であり、第２は、根切断装置４及び、前処理ブラシ６、下葉処理機構７等を備えた下葉処理ユニットＮ１、第３は、株元搬入ベルト３及び補助搬送ベルト５、株元搬出ベルト８とからなる搬送ユニットＮ２である。
【００４０】
図１３に示すように、台枠９は、４箇所に配置した縦向きの角パイプフレーム５３における下端部同士を補強フレーム５４で連結するとともに、各角パイプフレーム５３の上端同士を囲むように３辺相当位置に夫々アングル部材５５を巡らせてそれら角パイプフレーム５３同士を連結固定する構成としている。株元搬入ベルト３の後端部近傍に配置する第１アングル部材５５Ａと、株元搬出ベルト８の始端部近傍に配置された第２アングル部材５５Ｂとの２箇所づつに、搬送ユニットＮ２の取付部５５ａ，５５ｂを形成して、搬送ユニットＮ２を台枠９に対してボルト等を介して着脱自在な構成としている。
【００４１】
図６及び図１３に示すように、台枠９において、前記した第１，第２アングル部材５５Ａ，５５Ｂの間に更にそれらアングル部材５５と平行に第３、第４アングル部材５５Ｃ，５５Ｄを架設してある。
これら第３，第４のアングル部材５５Ｃ，５５Ｄの夫々の２箇所、合計四箇所に下葉処理ユニットＮ１を取り付けるべく裏ナット５５ｅを固着した取付部５５ｃ、５５ｄが形成してある。
【００４２】
〔別実施形態〕
（１）  規制機構を構成する支持ボルト２０Ａ、ナット２０Ｂ、付勢手段２０Ｃは、取付フレーム１４と補助搬送フレーム２８との間に設けてもよい。この場合には、補助搬送フレーム２８が取付フレーム１４に対して茎径の大小に応じて上下動することになる。この場合には、取付フレーム１４は上下揺動する構成としなくてもよい。
（２）  補助搬送ベルト５は、ネジ軸に螺合して移動するナットに取り付けられて、ほうれん草の茎身方向に移動する構成を採ってもよい。ネジ軸の先端にそのネジ軸をネジの軸芯周りに回動する操作ハンドルを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ほうれん草下葉処理装置を示す全体正面図
【図２】ほうれん草下葉処理装置を示す全体平面図
【図３】ほうれん草下葉処理装置を示す全体側面図
【図４】下葉処理ユニットを示す平面図
【図５】下葉処理ユニットを示す縦断正面図
【図６】各ユニットの分解斜視図
【図７】搬送ユニットを示す平面図
【図８】ほうれん草の根部切断状況を示す作用図
【図９】下葉処理状態を示す平面作用図
【図１０】前処理ブラシの処理状態を示す側面図
【図１１】下葉の剥ぎ取り作用を示す下葉処理機構部位の縦断側面図
【図１２】搬送ユニットにおける伝動構造を示す正面図
【図１３】支持フレームを示す分解斜視図
【図１４】補助搬送装置を示す分解斜視図
【図１５】前処理ブラシを示す正面図
【図１６】前処理ブラシの取付・取り外し構造を側面図
【符号の説明】
１                葉菜
２                第１搬送ベルト
２，３，８        搬送装置
５                第２搬送ベルト
７                下葉処理機構
１４              取付フレーム
２０              規制機構
２０Ｂ            変更する手段
ａ                下葉
【図１】
2004298119.tif 000003
【図２】
2004298119.tif 000004
【図３】
2004298119.tif 000005
【図４】
2004298119.tif 000006
【図５】
2004298119.tif 000007
【図６】
2004298119.tif 000008
【図７】
2004298119.tif 000009
【図８】
2004298119.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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