(57)【要約】【課題】使用中もしくは使用前に芯をペン本体に押し込む事により、芯に塗料を送ペンにおいて、芯に塗料を送るために芯を押し込むときに、芯の先端が変形する事を軽減する芯変形防止キャップつきペンを提供する。【解決手段】キャップに芯先端部と同形状の窪みや、芯の先端部を接触させずに芯を押し込むことが可能である形状の窪みを設ける事により、芯に塗料を送るために芯を押し込むときに、芯先端部に発生する応力を軽減する事により、芯の先端が変形する事を軽減する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用中もしくは使用前に芯をペン本体に押し込む事により、芯に塗料を送るタイプのペンにおいて、ペンのキャップにペンの芯の先端形状と同形状の窪みを設けた事を特徴とした、芯変形防止キャップつきペン
【請求項２】
使用中もしくは使用前に芯をペン本体に押し込む事により、芯に塗料を送るタイプのペンにおいて、ペンのキャップにペンの芯の先端部を接触させずに芯を押し込むことが可能である形状の窪みを設けた事を特徴とした、芯変形防止キャップつきペン
【請求項３】
前記芯の先端部を接触させずに芯を押し込むことが可能である窪みの形状が、大きさが少なくとも２段階に変化する穴によって構成されている事を特徴とする請求項２記載の芯変形防止キャップつきペン
【請求項４】
前記ペンの芯の先端部を接触させずに芯を押し込むことが可能である形状の窪みにおいて、窪みの壁部と芯軸部とが接触する部分周辺を、芯軸部の接触している部分周辺と同形状とした事を特徴とする請求項２乃至３記載の芯変形防止キャップつきペン
【請求項５】
前記窪みがキャップの先端部にある事を特徴とする、請求項１乃至４記載の芯変形防止キャップつきペン
【請求項６】
前記窪みを囲むように壁状の突起を設けた事を特徴とする、請求項１乃至５記載の芯変形防止キャップつきペン
【請求項７】
前記窪み内に弾性材を設置した事を特徴とする、請求項１乃至６記載の芯変形防止キャップつきペン
【請求項８】
前記弾性材が、スポンジ、ウレタンシートである事を特徴とする請求項１乃至７記載の芯変形防止キャップつきペン
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は使用中もしくは使用前に芯をペン本体に押し込む事により、芯に塗料を送るタイプのペンにおいて、芯に塗料を送るために芯を押し込むときに、芯の先端が変形する事を軽減する芯変形防止キャップつきペンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、使用中もしくは使用前に芯をペン本体に押し込む事により、芯に塗料を送るタイプのペンにおいて、芯に塗料を送る時には、芯を机など平らで硬い場所に当て、ペン本体に押し込んでいた。
【０００３】
しかし、芯を机など、平らで硬い場所に当て、ペン本体に押し込む際、芯の先端部に大きな応力が発生し、繰り返し、芯をペン本体に押し込む事により、芯の先端部が徐々に変形するという問題が発生していた。
芯の先端部が変形を起こすと、色むらが出る、線の太さが変化するなどの問題がおきるため、芯先端部の変形を軽減する対策が希求されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題に鑑み創案されたもので、本発明者は、芯をペン本体に押し込む時に、芯先端部に大きな応力が発生しないようにするか、力がかからないようにすれば、芯の変形を軽減出来る事を知見し、この知見に基づき本発明を創出するに至ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する、本発明の請求項１に係る発明は、使用中もしくは使用前に芯をペン本体に押し込む事により、芯に塗料を送るタイプのペンにおいて、ペンのキャップにペンの芯の先端形状と同形状の窪みを設けた事を含む、芯変形防止キャップつきペンとした
【０００６】
本発明の請求項２に係る発明は、使用中もしくは使用前に芯をペン本体に押し込む事により、芯に塗料を送るタイプのペンにおいて、ペンのキャップにペンの芯の先端部を接触させずに芯を押し込むことが可能である形状の窪みを設けた事を含む、芯変形防止キャップつきペンとした。
【０００７】
本発明の請求項３に係る発明は、請求項２記載の芯変形防止キャップつきペンにおける前記芯の先端部を接触させずに芯を押し込むことが可能である窪みの形状を、大きさが少なくとも２段階に変化する穴によって構成した。
【０００８】
本発明の請求項４に係る発明は、請求項２乃至３記載の芯変形防止キャップつきペンにおける前記ペンの芯の先端部を接触させずに芯を押し込むことが可能である形状の窪みにおいて、窪みの壁部と芯軸部とが接触する部分周辺を、芯軸部の接触している部分周辺と同形状とした構成とした。
【０００９】
本発明の請求項５に係る発明は、請求項１乃至４記載の芯変形防止キャップつきペンにおける前記窪みがキャップの先端部にある構成とした。
【００１０】
本発明の請求項６に係る発明は、請求項１乃至５記載の芯変形防止キャップつきペンにおける前記窪みを囲むように壁状の突起を設けた構成とした。
【００１１】
本発明の請求項７に係る発明は、請求項１乃至６記載の芯変形防止キャップつきペンにおける前記窪み内に弾性材を設置した構成とした。
【００１２】
本発明の請求項８に係る発明は、請求項１乃至７記載の芯変形防止キャップつきペンにおける前記弾性材が、スポンジ、ウレタンシートである構成とした。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図を参照して説明する。
図１は本発明における第１の実施形態を示す分部破断斜視図であり、キャップ１にペン本体３の芯４の先端形状と同形状の窪み２が設けられている。
この実施形態によれば、芯４に塗料を送りたいときは、キャップ１に設けられている窪み２に芯４を差込んだ後、芯４をペン本体３に押し込むようにする。このようにすれば、窪み２の形状は芯４の先端部分と同形状であるので、芯４の先端部分は窪み２と接触する事となり、平らで硬い場所と接触する場合と比べて、接触面積が大きくなるので、芯４の先端部分に発生する応力は小さくなり、芯４の先端部分の変形を軽減することが出来る。
尚、芯４の先端部とは、実際にペンを使用して線を書く際に、披塗装部と接触する部分とする。
また、窪み２の方向は、キャップ１の外側から内側（キャップ１を締めた際、芯４が収納される側を内側とする）に向かって設置されるものとする。
【００１４】
また、芯４をペン本体３に押し込んだ際に高い応力が発生する場所は、芯４の先端部のみに限定されるので、窪み２の形状は、窪み２の底面部のみ、芯４の先端部と同比率かつ同形状とし、側壁部は窪み２の開口部に近づくにつれ、穴が大きくなるよう角度をつけてもよい。
このようにすると、窪み２に芯４を差し込みやすくなり、また、芯４に塗料を送り込みすぎて塗料が芯４から滲み出すことがあっても、芯４と窪み２の側壁部に隙間があるので、芯４から滲み出した塗料が、窪み２から溢れ出しにくくなり、芯４から滲み出した塗料によって手などが汚れるようなことが少なくなる。
尚、窪み２の深さは芯４のサイズ、塗料を送り込むための押し込み量に応じて適宜選定される。
また、図２から図５における破線はペン本体３、及び芯４を表しており、これらの図は窪み２に芯４を差し込んだ状態をあらわしている。
【００１５】
図３は本発明における第２の実施形態を示す横断面図であり、キャップ１に芯４の先端部を接触させずに芯４を押し込むことが可能である形状の窪み２が設けられている。
このようにすると、芯４を押し込むときにも芯４の先端部には応力が発生しないので、芯４の先端部の変形を防止できる。
尚、芯４との接触部までの深さは芯４のサイズ、塗料を送り込むための押し込み量に応じて適宜選定される。
また、図３では、断面が長方形（図３ａ）と三角形（図３ｂ）の窪み２を持っているが、窪み２の形状は芯４を差し込んだ際、芯４の先端部が接触しなければ良く、この２種類に限定されるものではない。
【００１６】
図４は芯変形防止キャップつきペンの第３の実施形態を示す横断面図であり、芯４の先端部を接触させずに芯４を押し込むことが可能である窪み２の形状を、大きさが少なくとも２段階に変化する穴としたものである。このようにすると、窪み２を深く構成出来るので、窪み２に芯４を差し込んだ際、芯４の先端と芯４の軸部を支える窪み２との位置がずれにくくなる。また、第１の実施例のように、窪み２の開口部に近付くにつれ、穴が大きくなるよう角度をつけると、窪み２に芯４を差し込みやすくなる。芯４から滲み出した塗料で手などが汚れるようなことが少なくなる。というメリットが生まれる。
【００１７】
図５は芯変形防止キャップつきペンの第４の実施形態を示す横断面図であり、大きさが少なくとも２段階に変化する穴によって構成されている窪み２において、窪み２の壁部と芯４の軸部（本明細において、ペンの芯４における芯４の先端部以外の部分を「芯４の軸部」とする。）とが接触する部分周辺を、芯４の軸部の接触している部分周辺と同形状としたものである。
【００１８】
単純に穴の大きさを段階的に変化させると、芯４をペン本体３の中に押し込むときに、芯４の軸部と窪み２の壁部とが接触する場所は、一般的に（段階的に変化した穴の）小さい側の穴の縁のみとなり、芯４の軸部の一部に大きな応力が発生し、芯４の軸部の一部が変形を起こす恐れがある。しかし、第４の実施形態のようにすると、芯４の軸部と窪み２の壁部との接触する面積が大きくなるので、芯４の軸部に発生する応力は小さいものとなり、芯４の軸部における変形を軽減することが出来る。
【００１９】
第５の実施形態はキャップ１の先端部５に窪み２が設けられているものであり、このようにすると、キャップ１に設けられた窪み２を使用して、芯４に塗料を送りこむ際、キャップ１の筒部を持つことが出来るので、キャップ１の他の部分に窪み２を設けた場合と比べて、手が汚れにくい、持ちやすいなどのメリットが生まれる。
尚、キャップ１の開口部より最も離れた位置を先端部とする。また、キャップ１が有底筒状の形状をしている場合は底部を先端部とする。
【００２０】
図６は、第６の実施形態を示すキャップ１の部分断面斜視図であり、窪み２を囲むように壁状の突起６を設けたものである。このようにすると、芯４に塗料が送り込まれすぎて、窪み２より溢れ出しても、塗料が広がりにくくなり、あふれた塗料で、キャップ１や手が汚れるということがおこりにくくなる。
【００２１】
図６は、第７の実施形態を示すキャップ１の横断面図であり、窪み２の内部に弾性材７を設置したものである。このようにすると、窪み２に芯４を差込んだ後、芯４をペン本体３に押し込んだときに、弾性材７が芯４を押し込む力によって、芯４との接触部と同形状に変形するため、接触部に発生する応力を軽減できる。
【００２２】
第５の実施形態は弾性材７を、スポンジ、ウレタン、合成ゴム又は合成樹脂としたものであり、このようにすると、適度の弾性力を安価に提供できる。
【００２３】
【実施例】
本発明に係る芯変形防止キャップつきペンの実施例について、図に基づいて説明する。
【００２４】
図２を参照して説明すると、使用中もしくは使用前に芯４をペン本体３に押し込む事により、芯４に塗料を送るペンにおいて、芯４に塗料を送りたいときは、キャップ１に設けられている窪み２に芯４を差込んだ後、芯４をペン本体３に押し込むようにする。窪み２の形状は芯４の先端部分と同形状であるので、芯４の先端部分は窪み２と接触する事となり、平らで硬い場所と接触する場合と比べて、接触面積が大きくなるので、芯４の先端部分に発生する応力は小さくなり、芯４の先端部分の変形を軽減することが出来る。
【００２５】
キャップ１に芯４の先端部を接触させずに芯４を押し込むことが可能である形状の窪み２を設けた実施例について、図３を参照して説明する。芯４に塗料を送りたいときは、キャップ１に設けられている窪み２に芯４を差込んだ後、芯４をペン本体３に押し込むようにする。芯４を押し込むときにも芯４の先端部は何処にも接触しないので、芯４の先端部分に応力が発生せず、平らで硬い場所を使用して、芯４に塗料を送り込む場合と比べて、芯４の先端部分の変形を軽減することが出来る。
【００２６】
芯４の先端部を接触させずに芯４を押し込むことが可能である窪み２の形状を、大きさが少なくとも２段階に変化する穴とした実施例について図４を用いて説明すると、窪み２を深く構成出来るので、窪み２に芯４を差し込んだ際、芯４の先端と芯４の軸部を支える窪み２との位置がずれにくくなる。
【００２７】
大きさが少なくとも２段階に変化する穴によって構成されている窪み２において、窪み２の壁部と芯４の軸部とが接触する部分周辺を、芯４の軸部の接触している部分周辺と同形状とした実施例について図５を参照して説明する。
【００２８】
単純に穴の大きさを段階的に変化させると、芯４をペン本体３の中に押し込むときに、芯４の軸部と窪み２の壁部とが接触する場所は、一般的に穴の縁のみとなり、芯４の軸部の一部に大きな応力が発生し、芯４の軸部の一部が変形を起こす恐れがあるが、窪み２の壁部と芯４の軸部とが接触する部分周辺を、芯４の軸部の接触している部分周辺と同形状とすると、芯４の軸部と窪み２の壁部との接触する面積が大きくなるので、芯４の軸部に発生する応力は小さいものとなり、芯４の軸部における変形を軽減することが出来る。
【００２９】
キャップ１の先端部５に窪み２が設けられている実施例について説明すると、キャップ１に設けられた窪み２を使用して、芯４に塗料を送りこむ際、キャップ１の筒部を持つことが出来るので、キャップ１の他の部分に窪み２を設けた場合と比べて、手が汚れにくい、持ちやすいなどのメリットが生まれる。
【００３０】
窪み２を囲むように壁状の突起６を設けた実施例について、図６を参照して説明すると、芯４に塗料が送り込まれすぎて、窪み２より溢れ出しても、溢れ出した塗料が広がるのを、突起６が止めるので、塗料が広がりにくくなり、あふれた塗料で、キャップ１や手が汚れるということがおこりにくくなる。
【００３１】
窪み２の内部に弾性材７を設置した実施例について、図７を参照して説明すると、窪み２に芯４を差込んだ後、芯４をペン本体３に押し込んだときに、弾性材７が芯４を押し込む力によって、芯４との接触部と同形状に変形するため、芯４との接触面積が大きくなり接触部に発生する応力を軽減できる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明を使用する事により、芯をペン本体に押し込む時に、芯先端部に大きな応力が発生しないようになるので、芯の変形を軽減出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】芯先端部と同形状とした窪みを備えたキャップの部分断面斜視図
【図２】芯先端部と同形状とした窪みを備えたキャップ及びペンの横断面図
【図３】芯先端部と接触しない形状の窪みを備えたキャップ及びペンの横断面図
【図４】窪みの大きさが２段階に変化した形状の窪みを備えたキャップ及びペンの横断面図
【図５】芯との接触部周辺を芯と同形状とし、且つ芯先端部と接触しない形状の窪みを備えたキャップ及びペンの横断面図
【図６】窪みを囲むように壁状の突起を設けたキャップの部分断面斜視図
【図７】窪み内に弾性材を設置したキャップの横断面図
【符号の説明】
１はキャップ
２は窪み
３はペン本体
４は芯
５はキャップ先端部
６は突起
７は弾性材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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