(57)【要約】【課題】従来の圧延機で圧延され、適度な大きさのクラウンを有する印刷版支持体用アルミニウム板のコイルで、運搬の際のコイルずれが抑えられ、かつコイルを巻きほどく際の巻締まりが抑えられ、なおかつ平坦性に優れた印刷版支持体用アルミニウム板を、生産性を高めて具現できる印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法を提供する。【解決手段】巻取り張力が制御されながらコイルに巻き取られる工程を含む印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法で、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始時の前記巻取張力を７．５〜１５ＭＰａに設定して巻取りを開始し、その後、前記巻取開始時の巻取張力を０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍで順次低減させて３〜１２ＭＰａとした後、この３〜１２ＭＰａの巻取張力を一定として前記印刷版支持体用アルミニウム板を巻取コイルに巻取ることとした。【選択図】        図１
2004298947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を制御して前記印刷版支持体用アルミニウム板を巻取コイルに巻取る工程を含む印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法であって、
前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始時の前記巻取張力を７．５〜１５ＭＰａに設定して巻取りを開始し、その後、前記巻取開始時の巻取張力を０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍで順次低減させて３〜１２ＭＰａとした後、この３〜１２ＭＰａの巻取張力を一定として前記印刷版支持体用アルミニウム板を巻取コイルに巻取ることを特徴とする印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法。
【請求項２】
印刷版支持体用アルミニウム板を巻出コイルおよび巻取コイルの間において巻取張力調整手段を介して巻き取るための印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置であって、
前記巻取コイルの巻取張力を設定する巻取張力設定部と、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を計測する巻取張力計測部と、この巻取張力計測部で計測された巻取張力が、前記巻取張力設定部により設定された巻取張力になるように、前記巻取張力を可変または一定に低減させるように前記巻取張力調整手段を駆動させる巻取張力駆動部とを備えることを特徴とする印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置。
【請求項３】
印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を制御しながら前記印刷版支持体用アルミニウム板を巻取る際に用いられるコンピュータを、
前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始時の前記巻取張力において巻取コイルに巻きつけるためにその巻取張力を第１段階に設定する第１設定手段、
前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始後に、前記第１段階の巻取張力を順次低減させて前記巻取コイルに巻きつけるためにその巻取張力を第２段階に設定する第２設定手段、
前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力が、予め決められた設定範囲内に到達した後、その設定範囲内の巻取張力を第３段階として一定に設定する第３設定手段、
として機能させることを特徴とする印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御プログラム。
【請求項４】
前記巻取開始時の巻取張力の第１段階の設定を７．５〜１５ＭＰａとし、
前記巻取張力の第２段階の設定を０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍで順次低減させて３〜１２ＭＰａとし、
前記巻取張力の第３段階を３〜１２ＭＰａとすることを特徴とする請求項３に記載の印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧延された印刷版支持体用アルミニウム板を、適切な状態でコイルに巻取ることができる印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法及びその巻取制御装置並びにその巻取制御プログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、印刷版支持体は、ＪＩＳ  Ｈ  ４０００で規定されている純Ａｌ系の１０５０アルミニウムやＡｌ−Ｍｎ系の３００３アルミニウム合金等から構成され、板厚が０．１〜０．３ｍｍ程度のアルミニウム板またはアルミニウム合金板（以下、これらを適宜「アルミニウム板」と総称する）が適用されている。
【０００３】
前記印刷版支持体に適用されるアルミニウム板は、他の従来公知の各種アルミニウム板やアルミニウム合金板の製造工程と同様の工程を経て製造される。すなわち、前記純Ａｌ系の１０５０アルミニウムやＡｌ−Ｍｎ系の３００３アルミニウム合金等を溶解し、鋳造して鋳塊を得た後、この鋳塊に均質化熱処理を施し、更にこの鋳塊を圧延して所望の板厚を有する印刷版支持体用アルミニウム板に適用している。
【０００４】
その後、このアルミニウム板にテンションレベラ等を用いて内部応力等の矯正を施して、印刷の際に要求される平坦性を備えた印刷版支持体用アルミニウム板が得られる。そして、通常、この印刷版支持体用アルミニウム板は、ハンドリングを容易にするために巻取られ、コイルの形態とされて印刷版支持体用アルミニウム板の表面処理工程に運搬される。
【０００５】
前記印刷版支持体用アルミニウム板を巻取ってコイルを作製する際に、トラック等の輸送手段により前記コイルが輸送される途中でコイルずれが発生しないように、あるいは、前記表面処理工程で前記コイルが巻ほどかれる際に、このコイルで巻締まりが発生しないように前記印刷版支持体用アルミニウム板に一定の巻取張力が付与される。
【０００６】
図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、通常の一般的なアルミニウム板が有するクラウン形状の一例及びクラウン率を示す模式図である。図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）で、横軸は板幅方向であり、縦軸はクラウン率高さであり、ｈはクラウンの高さを表し、ｗはこのクラウンの幅を表す。アルミニウム板が有するクラウン形状は、図３（ａ）に示すようなＷ形状、図３（ｂ）に示すように部分的に凹部分を有する形状、及び図３（ｃ）に示めすように部分的に凸部分を有する形状に大別される。このようなクラウンの大きさは、通常、アルミニウム板の板厚に対するクラウンの高さの割合であるクラウン率から見積もられる。そして、このクラウン率は、クラウン率（％）＝（ｈ／Ｈ）×１００（Ｈは、板厚）の式を用いて算出される。
【０００７】
本発明者らが知見した所によると、アルミニウム板の前記クラウン率がある程度大きくなると、クラウン率の小さなものと同一仕様のアルミニウム板（同一明細、クラウン率以外の特性が同じであること）をたとえ同一の巻取張力で巻取っても、前記したようなコイルずれやコイルの巻締まりが発生する場合があった。そして、このようにある程度大きなクラウン率を有するアルミニウム板を印刷版支持体に適用すると、表面の平坦性が阻害されて、この印刷版支持体用アルミニウム板を印刷版に適用したときの不良発生率（平坦度不良発生率）が大幅に増大する傾向があった。そこで、例えば、クラウン率が一定値以下となるようにアルミニウム板を作製してこのアルミニウム板を印刷版支持体に適用する方策が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開平０９−２０２０６３号公報（全頁）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この場合には、前記クラウン率を一定値以下に抑えるためにアルミニウム板を圧延するための圧延機の性能を向上させることが必要となり、結果としてアルミニウム板の生産性が低下し、ひいてはコストが増大するおそれがある。
【００１０】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、従来の通常の性能を有する圧延機を用いて圧延され、印刷性能には特に影響を及ぼさない程度の大きさのクラウン率を有する印刷版支持体用アルミニウム板のコイルにおいて、コイルを運搬する際のコイルずれが抑えられるとともに、このコイルを巻きほどく際の巻締まりが抑えられ、なおかつ、平坦性に優れた印刷版支持体用アルミニウム板の生産性を高めて具現することを可能とする印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法及びその巻取制御装置並びにその巻取制御プログラムを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
（１）前記課題を解決するための本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板（アルミニウム板またはアルミニウム合金板）の巻取制御方法は、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を制御して前記印刷版支持体用アルミニウム板を巻取コイルに巻取る工程を含む印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法であって、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始時の前記巻取張力を７．５〜１５ＭＰａに設定して巻取りを開始し、その後、前記巻取開始時の巻取張力を０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍで順次低減させて３〜１２ＭＰａとした後、この３〜１２ＭＰａの巻取張力を一定として前記印刷版支持体用アルミニウム板を巻取コイルに巻取られるように構成される。
【００１２】
このように構成すれば、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を適切に制御しながら巻取るので、比較的大きなクラウン率（例えば、１％程度）を有する印刷版支持体用アルミニウム板を、コイルずれや巻締まりを防止して巻取るとともに、印刷版に適用した場合の平坦性に係る不良発生率を大幅に低減させることができる。
【００１３】
（２）また、前記課題を解決するための本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置は、印刷版支持体用アルミニウム板を巻出コイルおよび巻取コイルの間において巻取張力調整手段を介して巻き取るための印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置であって、前記巻取コイルの巻取張力を設定する巻取張力設定部と、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を計測する巻取張力計測部と、この巻取張力計測部で計測された巻取張力が、前記巻取張力設定部により設定された巻取張力になるように、前記巻取張力を可変または一定に低減させるように前記巻取張力調整手段を駆動させる巻取張力駆動部とを備えるように構成される。
【００１４】
このように構成すれば、巻取張力設定部により巻取コイルでの印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を、巻取開始時において所定の値に設定し、所定の巻取長さを巻取コイルが巻き取った後（所定時間経過した後）に、再び巻取張力設定部により巻取張力の値を所定の値より小さくなるように、巻取張力調整手段を介して連続的あるいは段階的に低減させる。そして、巻取張力が目標となる値になったときには、その巻取張力を保持した状態で印刷版支持体用アルミニウム板を巻取コイルに巻き取る。そのため、比較的大きなクラウン率を有する印刷版支持体用アルミニウム板を、コイルずれや巻締まりを防止して巻取ることができ、印刷版に適用した場合の平坦性に係る不良発生率を大幅に低減させることができる。
【００１５】
（３）更に、本発明は、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を制御しながら巻取る際に用いられるコンピュータを、以下の各手段により機能させる印刷版支持体用アルミニウム板の巻取プログラムとした。すなわち、各手段は、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始時の前記巻取張力において巻取コイルに巻きつけるためにその巻取張力を第１段階に設定する第１設定手段、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始後に、前記第１段階の巻取張力を順次低減させて前記巻取コイルに巻きつけるためにその巻取張力を第２段階に設定する第２設定手段、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力が、予め決められた設定範囲内に到達した後、その設定範囲内の巻取張力を第３段階として一定に設定する第３設定手段、である。
【００１６】
このように構成すれば、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置の設定をコンピュータで制御するプログラムにより、比較的大きなクラウン率を有する印刷版支持体用アルミニウム板であっても、効率的に巻取ることが可能となる。なお、予め決められた設定範囲内とは、第２段階の設定値の範囲であることが望ましい。
【００１７】
（４）そして、本発明は、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取プログラムで、巻取開始時の巻取張力の第１段階の設定を７．５〜１５ＭＰａとし、巻取張力の第２段階の設定を０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍで順次低減させて３〜１２ＭＰａとし、巻取張力の第３段階を３〜１２ＭＰａとすることが望ましい。
【００１８】
このように構成すれば、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取プログラムで巻取張力の設定を最適化することができるので、比較的大きなクラウン率を有する印刷版支持体用アルミニウム板であっても、コイルずれや巻締まりを防止して効率的に巻取ることができ、印刷版に適用した場合の平坦性に係る不良発生率を大幅に低減し、印刷版支持体用アルミニウム板の生産性を向上させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金を溶解して鋳造し、鋳塊を得た後、均質化熱処理を施し、続いて熱間圧延及び冷間圧延を行う方法によって得られ、前記溶解を行う際に、前記アルミニウムまたはアルミニウム合金に各種元素を適宜添加することで、所望の特性（機械的強度、硬度、耐食性等）が付与される。また、前記鋳塊を圧延する際に圧延条件等を適宜変更することで、板厚、強度等を変更することが可能である。以下、本発明で数値限定した理由について説明する。
【００２０】
（巻取開始時の巻取張力：７．５〜１５ＭＰａ）
印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始時の巻取張力が７．５ＭＰａ未満の場合、スプールがずれたり、場合によってはスプールが抜けたりすることになる。
また、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力が１５ＭＰａを超えると、平坦性が悪化したり、段マークが大きくなったりする。
このため、巻取開始時の巻取張力は、７．５〜１５ＭＰａとする。
【００２１】
（巻取張力の制御：巻取開始後、０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍで低減、３〜１２ＭＰａとなった後、この巻取張力で巻取る）
比較的大きなクラウン率を有する印刷版支持体用アルミニウム板では、巻取開始時の巻取張力（以下、「巻取張力初期値」という）のままで巻き取った場合、印刷版に適用される際に平坦度不良発生率（平坦性悪化）が大幅に増加する。
また、前記巻取張力を０．２５ＭＰａ／１０００ｍ未満として巻取った場合、コイルずれや巻締まりが発生し易くなる。
【００２２】
このため、本発明にあっては、前記巻取張力初期値を０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍ（以下、「巻取張力低減割合の範囲」という）で順次低減させながら巻取り、最終的にこの巻取張力を前記巻取開始時の巻取張力７．５〜１５ＭＰａの４０〜８０％である３〜１２ＭＰａとした後、この巻取張力の範囲において巻取ることを必要とする。
【００２３】
なお、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法における前記巻取張力は、前記印刷版支持体用アルミニウム板の単位長さ（１０００ｍ）当り、単位面積（１ｍｍ２）当りの荷重（単位；Ｎ）で連続的に制御される。本発明で「連続的」とは、前記巻取張力が巻取られるアルミニウム板の長さとともに連続的に変化するものである。或いは、図１に示すように、前記巻取張力の設定が所要の数値幅で段階的に変更されるものであっても良く、この段階の幅を任意に設定することができる。すなわち、前記巻取張力初期値の設定を連続的に低減させる際の段階幅を、必要に応じて本発明で規制する巻取張力低減割合の範囲内で一定とすること、あるいは、規制する巻取張力低減割合の範囲内で適宜変化させることができる。
【００２４】
そして、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始時の巻取張力を低減させる際の巻取速度については特に限定するものではなく、本発明の効果を奏する限りにおいて適宜変更することが可能である。
また、ここでいう比較的大きなクラウン率とは、０．３〜１．５％（例えば、１．０％程度）である。つまり、印刷版支持体用アルミニウム板のクラウン率が、０．３％未満であると、印刷版支持体用アルミニウム板としての平坦性に優れることから、巻取り調整する条件が緩やかとなる。また、印刷版支持体用アルミニウム板のクラウン率が、１．５％を超えると印刷版支持体用アルミニウム板としての製品性が問われる可能性がある。
【００２５】
図１は、本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法で、前記巻取開始時の張力である７．５〜１５ＭＰａから、その４０〜８０％である３〜１２ＭＰａ（図１では巻取終了時の巻取張力と表示）まで連続的に低減させる際の巻取長さと巻取張力との関係を模式的に示すグラフであって、横軸は巻取長さを示し、縦軸は巻取張力が低減される割合を示す。
【００２６】
図１に示すように、巻取開始時の巻取張力を連続的に低減させる方法は、巻取張力初期値の設定を連続的に低減させる際の段階幅を、（Ａ）のように本発明で規制する巻取張力低減割合の範囲内で一定とする、あるいは（Ｂ）のように規制する巻取張力低減割合の範囲内で適宜変化させることができる。このようにして前記巻取開始時の巻取張力を連続的に低減させる方法は、つぎのような印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置を用いて行うことができる。
なお、図１において、巻取張力低減割合を段階的に行なう場合のほかに、仮想線で示すように、連続的に巻取張力が低減する場合（即ち、図１の２点鎖線で示す直線あるいは曲線）として行うようにしても構わない。また、設定値到達後では、巻取張力は一定となるように設定される。
【００２７】
（印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置）
図２は以上説明した本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法の一例を実現するための巻取制御装置１の構成を模式的に示すブロック図である。この巻取制御装置１は、巻取コイル７に巻出コイル６から送り出した印刷版支持体用アルミニウム板１０の巻取張力を設定する巻取張力設定部２と、巻取張力計測部９と、板厚測定部３と、通板速度測定部４と、巻取コイル回転速度測定部５と、巻取コイル回転速度制御部８と、巻取張力駆動部１２とを備えている。
【００２８】
なお、この巻取制御装置１では、印刷板支持体用アルミニウム板１０の巻取コイル７に巻き取られる巻取張力を、印刷板支持体用アルミニウム板１０と、巻取コイル７の巻取速度（回転速度）の関係を調整（巻取張力調整手段）することで、制御するものであり、ここでは、巻取コイル７の回転速度を制御することで、巻取張力を調整するようにしている。なお、巻取張力を調整する他の構成として通板速度を調整することや、また、デフロール１１の負荷荷重を調整することで行なっても構わない。
【００２９】
さらに、図２に示す、巻取張力計測部９には、板厚測定部３により測定された板厚の数値と、通板速度測定部４により測定された通板速度の数値と、巻取コイル回転速度測定部５からの巻取回転速度の数値と、デフロール１１と巻取コイル７に巻き取られる印刷版支持体用アルミニウム板１０の傾斜角度θ１〜θ２の数値、板幅の数値、巻取コイル７の巻取軸径７ａの数値、デフロール１１の付加荷重の数値などが入力されるものである。これらの各数値から、巻取コイル７に巻き取られる巻取張力を演算している。なお、巻取張力の値はトルクの値に置き換えて使用しても構わない。
【００３０】
さらに、巻取張力駆動部１２は、巻取張力計測部９の計測した各数値に基づいて、巻出コイル６の回転軸を回転させて回転速度（印刷板支持体用アルミニウム板の通板速度）を調整するための駆動を行なうとともに、デフローラ１１の負荷荷重を調整するための駆動を行い、かつ、巻取コイル回転速度制御部８を駆動させるためのものである。
【００３１】
この巻取制御装置１では、はじめに、巻取コイル７の巻取張力を、巻取張力設定部２により７．５〜１５ＭＰａとし、さらに、その４０〜８０％である３〜１２ＭＰａまで、図１に示す（Ａ）または（Ｂ）のように連続的に低減させ、その後、３〜１２ＭＰａを維持した状態として設定している。
【００３２】
なお、巻取制御装置１では、巻取張力制御部２と、巻取張力計測部９と、板厚測定部３と、通板速度測定部４と、巻取コイル回転速度測定部５、巻取張力駆動部１２、デフロール１１、および、巻取コイル回転速度制御部８とは、当該分野で従来公知の各種の信号伝送用ケーブル、または光ファイバを用いて相互の間のデータ通信が可能なように構成されている。
【００３３】
そして、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法で用いられる巻取制御装置１は、巻取張力設定部２で印刷版支持体用アルミニウム板の巻取開始時の巻取張力が７．５〜１５ＭＰａに設定されてこの巻取が開始されると、この印刷版支持体用アルミニウム板１０の巻取張力が巻取張力計測部９で、実時間で測定される。この巻取張力計測部９で行われる巻取張力測定の時間間隔（連続時間も可）は適宜設定することができる。このようにして巻取張力計測部９で、実時間で測定された巻取張力の（数値）データ、及び前記張力測定時の（数値）データは、巻取張力計測部９に順次伝送される。
【００３４】
この巻取張力計測部９は、このように伝送された前記巻取張力のデータと前記張力測定の時間間隔のデータなどとを用いて演算を行い、この巻取張力の低減割合、つまり、巻取コイル回転速度制御部８がどれだけの回転速度になればよいかを算出して、巻取張力駆動部１２を介して巻取コイル回転速度制御部８に制御信号を送出している。ここでは、７．５〜１５ＭＰａから０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍで順次低減させ、巻取開始時の巻取張力の４０〜８０％である３〜１２ＭＰａとし、その３〜１２ＭＰａを一定として巻取コイル７に印刷版支持体用アルミニウム板１０を巻き取っている。
【００３５】
巻取コイル回転速度制御部８は、巻取張力駆動部１２からの信号により、巻取コイル７の回転速度を所定の数値になるように巻取コイル７の回転軸を駆動制御することで、印刷板支持体用アルミニウム板１０の通板速度との関係で、巻取張力を制御するように調整している（通板速度が巻取速度より速ければ、巻取張力は低減し、また、通板速度が巻取速度より遅ければ、巻取張力は増加する）。
【００３６】
なお、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置１に含まれる巻取コイル７の駆動装置（図示せず）、及び巻出コイル６（図示せず）の駆動装置（図示せず）などは、当該分野で従来公知の通常のものを適用することができ、また、巻取張力計測部９に含まれる演算手段は当該分野で従来公知の演算装置を適用することができる。
【００３７】
（本発明に係る巻取制御装置を機能させる巻取制御プログラム）
以上のような印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置１は、印刷版支持体用アルミニウム板１０の巻取開始時の前記巻取張力を７．５〜１５ＭＰａに設定する手段（第１段階に設定する第１設定手段）と、印刷版支持体用アルミニウム板１０の巻取開始後にこの巻取開始時の巻取張力を０．２５〜２．４５ＭＰａ／１０００ｍで順次低減させて３〜１２ＭＰａとする手段（第２段階に設定する第２設定手段）と、前記印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力が３〜１２ＭＰａに到達した後、その巻取張力を一定に設定する手段（第３段階に設定する第３設定手段）と、を順次機能させるプログラムを用いて実行することができる。
【００３８】
図４は、本発明を順次機能させるプログラム過程を示すフローチャートである。図４に示すように、このプログラムは、まず、印刷版支持体用アルミニウム板（アルミニウム板）の巻取開始時の巻取張力初期値，巻取開始後の巻取速度、巻取張力減少値、及び巻取張力目標値（その他、板厚の数値、通板速度の数値、巻取回転速度の数値、板幅の数値、巻取コイル７の巻取軸径７ａの数値、デフロール１１の付加荷重の数値）などを設定し（ステップＳ１）、この設定でアルミニウム板の巻取りを開始する（ステップＳ２）。
【００３９】
なお、前記巻取張力目標値とは、ここでは、「アルミニウム板の巻取張力を巻取開始後、所定割合で順次低減させて巻取目標値である３〜１２ＭＰａに到達した後、一定とする巻取張力」を意味する。なお、終了時の巻取張力は、開始時の巻取張力の４０〜８０％となるように「％」で設定しても構わない。
【００４０】
その後、アルミニウム板の巻取張力を予め設定した減少割合で順次低減させ（ステップＳ３）ながら、適宜時間間隔でアルミニウム板の巻取開始後の巻取張力を計測し（ステップＳ４）、アルミニウム板の巻取張力が予め設定した前記巻取張力目標値に到達したか否かについての判断（ステップＳ５）を、適宜時間間隔で行う。そして、アルミニウム板の巻取張力が予め設定した前記巻取張力目標値の巻取張力に到達した（ＹＥＳ）と判断された場合には、アルミニウム板の巻取が終了するまで、アルミニウム板の巻取張力を前記巻取張力目標値の巻取張力に一定に保持させて巻取りを続行する（ステップＳ６）。
【００４１】
一方、アルミニウム板の巻取張力が予め設定した前記巻取張力目標値の巻取張力に到達していない（ＮＯ）と判断された場合には、アルミニウム板の巻取張力が予め設定した前記巻取張力目標値の巻取張力に到達した（ＹＥＳ）と判断されるまで、アルミニウム板の巻取張力を予め設定した減少割合で順次低減させ（ステップＳ３）、適宜時間間隔でアルミニウム板の巻取張力を計測して（ステップＳ４）前記判断を行うという過程を繰り返すことを行なう。
【００４２】
図４に示すように、あらかじめ、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御プログラムとして設定されることで、印刷版支持体用アルミニウム板１０の巻取り状態を適正に設定することが可能となる。なお、この印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御プログラムでは、印刷版支持体用アルミニウム板の板厚、板幅などのデータの入力を、作業者が入力テーブルを介して直接入力しても構わない。
【００４３】
【実施例】
以下に本発明に係る実施例を用いて本発明を具体的に説明する。
ＪＩＳ  Ｈ  ４０００で規定されている純Ａｌ系の１０５０よりなる印刷版支持体用アルミニウム板（Ｗ形クラウンを有するもの）を作製し、表１に示す条件にて直径が５５０ｍｍのスプールに巻取った。
【００４４】
その後、トラック等の輸送手段で輸送した際のコイルずれ（コイルずれのなかったものを○、あったものを×とする）、コイルを巻きほぐした場合の巻締まり（巻締まりの発生しなかったものを「○」、巻締まりの発生したものを「×」とする）、及び印刷版に適用した場合の平坦度不良発生率（％）について評価した。その結果を表２に示す。
【００４５】
【表１】
2004298947.tif 000003
【００４６】
【表２】
2004298947.tif 000004
【００４７】
本発明で規制した条件を満足しない比較例（Ｎｏ．８〜１３）では、コイルずれや巻締まりの発生がみら、あるいは、印刷版に適用した場合の平坦度不良発生率が７０％を超えて平坦性が悪化している。
【００４８】
すなわち、比較例Ｎｏ．８では印刷版に適用した場合に平坦度不良発生率が８０％となっている。比較例Ｎｏ．９ではコイルずれが発生しているとともにスプールずれが発生している。比較例Ｎｏ．１０では平坦度不良発生率が８５％となっている。比較例Ｎｏ．１１は巻締まりが発生しているとともに平坦度不良発生率が８０％となっている。また、比較例Ｎｏ．１２ではコイルずれ及び巻締まりが発生し、平坦度不良発生率が７５％となっているとともに、共ずれが発生している。更に、比較例Ｎｏ．１３では巻締まりが発生しているとともに、平坦度不良発生率が８０％となっている。
【００４９】
一方、本発明で規制した条件を満足している本発明に係る実施例（Ｎｏ．１〜７）では、いずれもコイルずれや巻締まりの発生がみられず、かつ、印刷版に適用した場合の平坦度不良発生率がいずれも０％であって平坦性にも優れており、印刷版支持体用アルミニウム板としての品質が良好なものであった。
なお、本実施例ではＷ形クラウンを有するアルミニウム板を印刷版に適用した場合について説明したが、本発明では、この他に部分的に凹部分または凸部分の形状のクラウンを有するアルミニウム板を印刷版に適用した場合にも、前記の効果と同様の効果が得られる。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明した通りに構成される本発明によれば以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法及びその制御装置並びにその巻取制御プログラムによれば、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を適切に制御することにより、比較的大きなクラウン率を有する印刷版支持体用アルミニウム板を、コイルずれや巻締まりを防止して巻取るとともに、印刷版に適用した場合の平坦性に係る不良発生率を大幅に低減させることが可能になる。
【００５１】
また、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置によれば、巻取張力設定部により巻取コイルでの印刷版支持体用アルミニウム板の巻取張力を、巻取開始時において所定の値に設定し、所定の巻取長さを巻取コイルが巻き取った後に、連続的あるいは段階的に低減させ、巻取張力が目標となる値になったときに、その巻取張力を保持した状態で印刷版支持体用アルミニウム板を巻取コイルに巻き取る。そのため、比較的大きなクラウン率を有する印刷版支持体用アルミニウム板（アルミニウム板またはアルミニウム合金板）を適切に巻き取ることができる。
【００５２】
更に、印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御プログラムによれば、既存の巻取制御装置に適用して、前記印刷版支持体用アルミニウム板を適切に巻き取ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法で、前記巻取開始時の巻取張力を連続的に低減させる際の巻取長さと巻取張力との関係を模式的に示すグラフである。
【図２】本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御方法で用いられる巻取制御装置の構成を模式的に示すブロック図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、通常のアルミニウム板が有するクラウン形状の一例及びクラウン率を模式的に示す断面図である。
【図４】本発明に係る印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御プログラムを順次機能させるプログラム過程を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１    印刷版支持体用アルミニウム板の巻取制御装置
２    巻取張力設定部
３    板厚測定部
４    通板速度測定部
５    巻取コイル回転速度測定部
６    巻出コイル
７    巻取コイル
７ａ  巻取軸径
８    巻取コイル回転速度制御部（巻取張力調整手段）
９    巻取張力計測部
１０  印刷版支持体用アルミニウム板
１１  デフロール
１２  巻取張力駆動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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