(57)【要約】【課題】設計の自由度を保ちながら、圧板の均一な原稿押え機能を実現するのに好適な自動原稿搬送装置、画像読取装置並びに画像形成装置を提供する。【解決手段】自動原稿搬送装置において、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆの底面に装着され、閉状態にあるとき、コンタクトガラス２１の上に載置された原稿を押える圧板９９の圧板シートと、前記圧板シートと出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆとを着脱する複数の面ファスナー９０ｅとを備え、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆにおける前記圧板シートとの着脱面が、コンタクトガラス２１の原稿載置面と略平行であって、面ファスナー９０ｅのフック部又はループ部を、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆのループ部又はフック部に装着したときの面ファスナー９０ｅの厚さが、１ｍｍ以下となるようにする。【選択図】        図４
2004254202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
読取対象の原稿を読み取る画像読取装置本体のコンタクトガラスの上に開閉可能に搭載され、所定の読取位置に原稿を搬送する自動原稿搬送装置であって、
前記自動原稿搬送装置が閉じているとき、前記コンタクトガラスの上に載置された原稿を押える原稿押え手段と、前記原稿押え手段を前記自動原稿搬装置の底面に着脱可能に装着する複数の装着手段とを備え、
前記原稿押え手段には、前記自動原稿搬送装置が閉じているときに、前記コンタクトガラスの上に載置された原稿と接する白色シートと、前記白色シート上に積層された弾性体シートと、前記弾性体シート上に積層された可撓性シートとを備え、前記装着手段には、前記可撓性シート上に取り付けられた面ファスナーのフック部又はループ部と、前記自動原稿搬送装置の底面に取り付けられた前記面ファスナーのループ部又はフック部とを備えて、
前記自動原稿搬送装置の底面が、前記コンタクトガラスの原稿載置面と略平行であって、前記装着手段の前記フック部又は前記ループ部を、前記自動原稿搬送装置の底面の前記ループ部又は前記フック部に装着したときの前記面ファスナーの厚さが、所定の値以下となるようにしたことを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項２】
前記弾性体シートの厚さが、前記面ファスナーの厚さに応じて設定されたことを特徴とする請求項１に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項３】
前記自動原稿搬送装置の底部が一部開口するように、前記底部が第１の部材と第２の部材とに分割され、前記弾性体シートと前記可撓性シートとが、第１の部材と第２の部材とに応じて分割され、前記面ファスナーのループ部及びフック部が、分割された前記可撓性シートと第１の部材及び第２の部材の底面とにそれぞれ取り付けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の自動原稿搬送装置。
【請求項４】
前記所定の値が１ｍｍであることを特徴とする請求項２乃至３のいずれかに記載の自動原稿搬送装置。
【請求項５】
読取対象の原稿の画像を読み取る読取手段を備え、前記読取手段を固定した状態で、前記原稿を搬送しながら画像を読み取るシートスルー方式、及びコンタクトガラス上に原稿を固定し、前記読取手段を移動させて画像を読み取る原稿固定読取方式のいずれかを選択して前記原稿の画像を読み取る画像読取装置であって、
請求項１乃至４のいずれかに記載の自動原稿搬送装置を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれかに記載の自動原稿搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿を所定の読取位置へ搬送する自動原稿搬送装置、画像読取装置並びに画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦともいう）は、シートスルー方式と原稿固定読取方式とに対応するために、画像読取装置のコンタクトガラス上に開閉可能に搭載され、ＡＤＦ底部の下カバー及び出口ユニットには、原稿がコンタクトガラス上で原稿が移動しないように押し付ける圧板を備え、この圧板のコンタクトガラス側には、スポンジ材のついた樹脂製白色シート（圧板白色シート）が面ファスナー（マジックテープ（登録商標））により着脱可能に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、前述したスポンジ材のついた樹脂製白色シートを圧板に粘着テープ（登録商標：両面テープ）で接着しているものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
ここで、図６を用い、従来の圧板の構成例をさらに説明する。なお、図６（ｂ）は、図６（ａ）の分解図であり、１点鎖線部は粘着テープなどによる接着部を示す。図６において、圧板９９ｋは、圧板白色シート９０上に、左クッション９０ａ、右クッション９０ｂが接着され、さらにそれぞれのクッション上に、左シート９０ｃ、右シート９０ｄが接着されたものである。また、圧板９９ｋは、ＡＤＦ底部の出口ユニット９０ｇ、下カバー９０ｆに、フック側とループ側とからなる複数の面ファスナー９０ｅによって、着脱可能に取り付けられている。これは、メンテナンス時に圧板をＡＤＦ底部から着脱し易くするためである。前記面ファスナー９０ｅは２〜３ｍｍ程度の厚さを有するために、面ファスナー９０ｅが存在する部分と存在しない部分とでは、面ファスナーの厚さにより原稿を押える押圧力が不均一になる。この押圧力のばらつきに対処するために、面ファスナー９０ｅが存在する部分には、面ファスナーの面積および厚さに対応する下カバー凹部９０ｆａ、出口ユニット凹部９０ｇａを形成し、両方の凹形状の内部に面ファスナー９０ｅが収まるように構成してある。
【０００５】
このように、凹部内に面ファスナーを貼り付けて面ファスナーが厚さ方向に圧板側に出っ張らないようにし、面ファスナーが存在する部分のみ押え力が強くかかり、面ファスナーが存在しない部分では押圧力が極端に弱くなるというような不具合を回避している。
【０００６】
【特許文献１】
特開平２０００‐２０１２５１号公報（図２）
【０００７】
【特許文献２】
特開２００１‐３５０２２６号公報（図３）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の自動原稿搬送装置では、ＡＤＦ底部に前記面フェアスナー取り付け用の凹部を全く任意の大きさ、位置および個数で設けることは、他部品との関連上通常は不可能であり、圧板の均一な原稿押え機能を実現するために最適な大きさ、位置および個数で面ファスナーを配置することが難しいという問題があった。
【０００９】
例えば、面ファスナーの面積が小さい上に個数が少ないと、圧板に対する取り付け力が不十分となることがある。また、面ファスナーの大きさに対して前記凹部の大きさを必要十分に設定しないと、被取り付け側（ＡＤＦ底部側）の面ファスナーが前記凹部の縁に乗り上げ、面ファスナー同士が適正に係合しないことがある。さらに、面ファスナーを圧板の外周部以外、特に圧板中央付近に配置すると、圧板の高さ方向の位置ばらつきが生じ、圧板の平面度、あるいは弛みの状況によってコンタクトガラスと圧板白色シートとの間に空気が残留し、残留した空気により、コンタクトガラスに対して圧板白色シートが吸盤のように作用し、コンタクトガラスに貼り付くことがある。
【００１０】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、設計の自由度を保ちながら、圧板の均一な原稿押え機能を実現するのに好適な自動原稿搬送装置、画像読取装置並びに画像形成装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明の自動原稿搬送装置は、読取対象の原稿を読み取る画像読取装置本体のコンタクトガラスの上に開閉可能に搭載され、所定の読取位置に原稿を搬送する自動原稿搬送装置であって、前記自動原稿搬送装置が閉じているとき、前記コンタクトガラスの上に載置された原稿を押える原稿押え手段と、前記原稿押え手段を前記自動原稿搬装置の底面に着脱可能に装着する複数の装着手段とを備え、前記原稿押え手段には、前記自動原稿搬送装置が閉じているときに、前記コンタクトガラスの上に載置された原稿と接する白色シートと、前記白色シート上に積層された弾性体シートと、前記弾性体シート上に積層された可撓性シートとを備え、前記装着手段には、前記可撓性シート上に取り付けられた面ファスナーのフック部又はループ部と、前記自動原稿搬送装置の底面に取り付けられた前記面ファスナーのループ部又はフック部とを備えて、前記自動原稿搬送装置の底面が、前記コンタクトガラスの原稿載置面と略平行であって、前記装着手段の前記フック部又は前記ループ部を、前記自動原稿搬送装置の底面の前記ループ部又は前記フック部に装着したときの前記面ファスナーの厚さが、所定の値以下となるようにした構成を有している。
【００１２】
この構成により、ループ部とフック部とを合わせたときの厚さが所定の値（例えば、１ｍｍ）以下である薄型の面ファスナーを使用するので、自動原稿搬送装置の底部に、面ファスナーの面積および厚さに対応した面積および深さを持つ局所的な凹部を設ける必要がなくなり、任意の大きさ、位置および個数で面ファスナーを配置することができる。よって、自動原稿搬送装置の設計の自由度が増すこととなる。なお、面ファスナーが存在する部分と存在しない部分での原稿押え力の差は微小であるので、押え力が均一になるように面ファスナー貼付け部だけ凹形状にするのではなく、ＡＤＦ側あるいは圧板側の面ファスナーの貼付け面全域を面ファスナーの厚さに対応する分オフセットして単純な構成（例えば、コンタクトガラスの原稿載置面と略平行なＡＤＦ底面）を実現し、コストを低減するとともに原稿押え力の不均一を解消することができる。
【００１３】
請求項２に係る本発明の自動原稿搬送装置は、請求項１において、前記弾性体シートの厚さが、前記面ファスナーの厚さに応じて設定された構成を有している。
【００１４】
この構成により、面ファスナーは合わせ時の厚さが所定の値以下の薄型であり、例えば、弾性体シートの厚さを低減することができる。よって、自動原稿搬送装置の設計の自由度が増すこととなる。
【００１５】
請求項３に係る本発明の自動原稿搬送装置は、請求項１又は２において、前記自動原稿搬送装置の底部が一部開口するように、前記底部が第１の部材と第２の部材とに分割され、前記弾性体シートと前記可撓性シートとが、第１の部材と第２の部材とに応じて分割され、前記面ファスナーのループ部及びフック部が、分割された前記可撓性シートと第１の部材及び第２の部材の底面とにそれぞれ取り付けられた構成を有している。
【００１６】
この構成により、自動原稿搬送装置の底部が一部開口するので、装置機構部のメンテナンスが容易である。
【００１７】
請求項４に係る本発明の自動原稿搬送装置は、請求項２乃至３のいずれかにおいて、前記所定の値が１ｍｍである構成を有している。
【００１８】
この構成により、自動原稿搬送装置のフレーム底部に局所的な凹部を設けることなく、面ファスナーの大きさ、位置および個数を任意に設定して、圧板の原稿に対する押し圧を均一にすることができる。よって、局所的な凹部の配置に左右されることがなくなり、自動原稿搬送装置の設計の自由度が増すこととなる。
【００１９】
請求項５に係る本発明の画像読取装置は、読取対象の原稿の画像を読み取る読取手段を備え、前記読取手段を固定した状態で、前記原稿を搬送しながら画像を読み取るシートスルー方式、及びコンタクトガラス上に原稿を固定し、前記読取手段を移動させて画像を読み取る原稿固定読取方式のいずれかを選択して前記原稿の画像を読み取る画像読取装置であって、請求項１乃至４のいずれかに記載の自動原稿搬送装置を備えた構成を有している。
【００２０】
この構成により、前述したように自動原稿搬送装置の設計の自由度が増すと共に、シートスルー方式及び原稿固定読取方式に対応可能な画像読取装置の設計の自由度も増すこととなる。
【００２１】
請求項６に係る本発明の画像形成装置は、請求項１乃至４のいずれかに記載の自動原稿搬送装置を備えた構成を有している。
【００２２】
この構成により、前述したように自動原稿搬送装置の設計の自由度が増すと共に、画像形成装置の設計の自由度も増すこととなる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
［第１の実施形態］
まず、その基本的な構成、動作、作用を図１に示す断面図、及び図２、図３に示す制御ブロック図を基に説明する。
図１の自動原稿搬送装置（以下ＡＤＦ）３００は、第１読取部４０（読取手段に含まれる）を固定して、読取対象の原稿１を所定の速度で搬送しながら、第１読取部４０、第２読取部２５のいずれか又は両方で画像を読み取るシートスルー方式（自動搬送モード）と、読取対象の原稿を固定して、第１読取部４０を移動させながら画像を読み取る原稿固定読取方式（圧板モード）のいずれにも対応可能な画像読取装置に用いられるものである。
【００２４】
また、自動原稿搬送装置３００は、前記画像読取装置にヒンジなどの連結部材で連結され、コンタクトガラス２１上に開閉可能に搭載されている。自動原稿搬送装置３００を原稿搬送面に対して開放することで、原稿をコンタクトガラス２１上に載置し、あるいはコンタクトガラス２１上から取り除くことができ、原稿搬送面に対して閉じることで、原稿をコンタクトガラス２１面に押圧できる。前記画像読取装置においては、コンタクトガラス２１の下方に配置された第１読取部４０を移動させながら、コンタクトガラス２１上に載置された原稿を読み取る原稿固定読取方式と、第１読取部４０を固定し、原稿セットテーブル２に載置された原稿をコンタクトガラス２１上に搬送しながら読み取るシートスルー方式とによって原稿を読み取るように構成されている。なお、第１読取部４０は、コンタクトガラス２１上に載置された原稿に向けて、光源により光を照射し、反射光を第１ミラー、第２ミラー、第３ミラーを経由してレンズによって集光し、コンタクトガラス２１上の原稿の像をＣＣＤ上に結像するものである。また、第１読取部４０は、副走査方向の読み取りを行う際に、前記光源および第１ミラーが図１中、右側に「１」だけ進む間に第２ミラー、第３ミラーは「１／２」だけ進むことにより、前記レンズの光路長を一定に保ちながら走査する構成になっている。また、前記画像読取装置は、図２に示す操作部１０８の操作により、前述した原稿固定読取方式で原稿を読み取る自動搬送モード（ＡＤＦモード）、前述したシートスルー方式で原稿を読み取る圧板モードなどの動作モードが任意に設定できるように構成されている。
【００２５】
また、自動原稿搬送装置３００は、読取対象の原稿束をセットする原稿セット部Ａ、セットされた原稿束から一枚毎原稿を分離して給送する分離給送部Ｂ、給送された原稿を一次突き当て整合する働きと、整合後の原稿を引き出し搬送する働きのレジスト部Ｃ、搬送される原稿をターンさせて、原稿面を読み取り側（下方）に向けて搬送するターン部Ｄ、原稿の表面画像を、コンタクトガラス２１の下方より読み取りを行わせる第１読取搬送部Ｅ、読み取り後の原稿の裏面画像を読み取る第２読取搬送部Ｆ、表裏の読み取りが完了した原稿を装置外に排出する排紙部Ｇ、読み取り完了後の原稿を積載保持するスタック部Ｈを含む機構部と、この機構部の搬送動作のための駆動を行う駆動部１０１〜１０５と、更に、一連の動作を制御するコントローラ１００とから構成されている。
【００２６】
ここで、原稿固定読取方式により原稿画像を読み取る場合に、読取対象の原稿束１をセットするときは、原稿をコンタクトガラス２１上にセットし、自動原稿搬送装置３００を閉状態にする。この自動原稿搬送装置３００の底部には、原稿固定読取方式で原稿を読み取るときに原稿をコンタクトガラス２１に圧接するための圧板９９が設けられている。前記閉状態で、図２に示す本体操作部１０８のプリントキーが押下されると、第１読取部４０を左右方向に移動させながら原稿を読み取ることになる。なお、原稿固定読取方式では、例えば、１枚のＡ４判原稿の読み取りごとに、コントローラ１００から第１読取部４０に対して後述のゲート信号が送信され、読み取り制御が行われる。
【００２７】
また、シートスルー方式により原稿画像を読み取る場合に、読取対象の原稿束１をセットするときは、可動原稿テーブル３を含む原稿テーブル２上で、原稿面を上向きにした状態でセットする。更に、原稿束１の幅方向（搬送方向と直交する方向）を図示しないサイドガイドによって規制し、幅方向の位置決めを行う。原稿がセットされたこと（セット状態）は、セットフィラー４、セットセンサ５により検知され、図２に示すインタフェース（Ｉ／Ｆ）１０７により本体制御部１１１に送信される。更に、原稿テーブル面に設けられた原稿長さセンサ３０、３１（反射型センサ又は、原稿１枚にても検知可能なアクチュエータ・タイプのセンサが用いられる）により原稿の搬送方向長さの概略が判定される。ここでは、少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断可能なセンサ配置が必要となる。可動原稿テーブル３は、底板上昇モータ１０５により図１に示すａ、ｂ方向に上下動可能になっている。コントローラ１００は、原稿がセットされたことをセットフィラー４、セットセンサ５により検知すると、図２に示す底板上昇モータ１０５を正転させて、原稿束の最上面がピックアップローラ７と接触するように可動テーブル３を上昇させる。ピックアップローラ７は、ピックアップモータ１０１の駆動でカム機構により、図１に示すｃ、ｄ方向に可動テーブル３と共に回動する。また、可動テーブル３は、可動テーブル３上の原稿上面により押されてｃ方向に回動して上昇し、テーブル上昇センサ８により回動の上限を検知される構成となっている。
【００２８】
ここで、図２に示す本体操作部１０８のプリントキーが押下され、本体制御部１１１からインタフェース１０７を介して、ＡＤＦ制御部１００に原稿給紙信号が送信されると、ピックアップローラ７は、給紙モータ１０２の正転により回転駆動し、原稿テーブル２上の数枚（理想的には１枚）の原稿をピックアップする。このときの回転方向は、最上位の原稿を給紙口に搬送する方向である。給紙ベルト９は、給紙モータ１０２の正転により給紙方向に駆動される。この給紙ベルト９と対向するリバースローラ１０は、給紙モータ１０２の正転により給紙と逆方向に回転駆動され、最上位の原稿とその下の原稿を分離して、最上位の原稿のみを給紙する構成となっている。
【００２９】
さらに詳しく説明すると、リバースローラ１０は給紙ベルト９と所定圧で接し、給紙ベルト９との直接接しているとき、又は原稿１枚を介して接している状態では、給紙ベルト９の回転に連れて反時計方向に連れ回りし、原稿が２枚以上給紙ベルト９とリバースローラ１０との間に進入したときには、連れ回り力がトルクリミッタ（例えば、リバースローラ１０のローラ軸に設けられている）のトルクよりも低くなるように設定されている。従って、原稿が２枚以上進入したときには、リバースローラ１０は本来の駆動方向である時計方向に回転し、余分な原稿を押し戻す働きをするために、重送が防止される。給紙ベルト９とリバースローラ１０との作用により、１枚に分離された原稿は、給紙ベルト９によって更に搬送され、突当センサ１１によって先端が検知され、更に進んで停止しているプルアウトローラ１２に突き当たる。その後、前記原稿は、突当センサ１１の検知情報により予め定められた距離だけ搬送され、結果的には、プルアウトローラ１２に所定量撓みを持って押し当てられる。この状態で、給紙モータ１０２を停止させることにより、給紙ベルト９の駆動が停止する。ここで、コントローラ１００は、原稿先端が突当センサ１１により検知されると、ピックアップモータ１０１を回転させ、ピックアップローラ７を原稿上面から退避させる。従って、前記原稿は、給紙ベルト９の搬送力のみで搬送されることになる。このような動作により、原稿先端は、プルアウトローラ１２の上下ローラ対のニップ部に進入し、先端の整合（スキュー補正）が行われる。プルアウトローラ１２は、スキュー補正機能を有すると共に、分離後にスキュー補正された原稿を中間ローラ１４まで搬送するためのローラで、給紙モータ１０２の逆転により駆動される。また、給紙モータ１０２の逆転時には、プルアウトローラ１２と中間ローラ１４とは駆動されるが、ピックアップローラ７と給紙ベルト９とは駆動されていない。
【００３０】
原稿幅センサ１３は、奥行き方向に複数個並べられ、プルアウトローラ１２により搬送された原稿の幅方向（搬送方向に直交する方向）のサイズを検知する。また、原稿の搬送方向の長さは、原稿の先端、後端を突当センサ１１で検知することにより、モータパルスから検出されるように構成されている。プルアウトローラ１２及び中間ローラ１４の駆動により、レジスト部Ｃからターン部Ｄに原稿が搬送される際には、レジスト部Ｃにおける搬送速度が、読取搬送部Ｅにおける搬送速度よりも高速になるように設定することで、原稿を読取部の読取位置２０へ送り込む処理時間の短縮が図られている。原稿先端が読取入口センサ１５により検出されると、読取入口ローラ１６の上下ローラ対のニップ部に原稿先端が進入する前に、原稿搬送速度を読取搬送速度と同速にするために減速を開始すると同時に、読取モータ１０３を正転駆動して読取入口ローラ１６、読取出口ローラ２３、ＣＩＳ出口ローラ２７を駆動する。
【００３１】
前記原稿の先端をレジストセンサ１７にて検知すると、コントローラ１００は所定の搬送距離で減速し、前記原稿を読取位置２０の手前で一時停止させると共に、インタフェース１０７を介して本体制御部１１１にレジスト停止信号を送信する。次いで、コントローラ１００は、本体制御部１１１より読取開始信号を受信すると、レジスト停止していた原稿の先端が読取位置に到達するまでに、所定の搬送速度に立ち上がるように増速して搬送させる。コントローラ１００は、読取モータ１０３のパルスカウントにより検出された原稿先端が第１読取部４０上方の読取位置２０に到達するタイミングで、本体制御部１１１に対して第１面の副走査方向有効画像領域を示すゲート信号を送信する。このゲート信号は、第１読取部４０上方の読取位置２０を原稿後端が抜けるまで送信される。片面読み取りの場合には、読取搬送部Ｅを通過した原稿は、第２読取部２５を経て排紙部Ｇへの搬送される。この際、コントローラ１００は、排紙センサ２４が原稿の先端を検知すると、排紙モータ１０４を正転駆動して排紙ローラ２８を反時計方向に回転させる。また、コントローラ１００は、排紙センサ２４により原稿の先端が検知されてから、排紙モータ１０４のパルスをカウントし、原稿後端が排紙ローラ２８の上下ローラ対のニップ部から抜ける直前に排紙モータ１０４の駆動速度を減速させて、排紙トレイ２９上に排出される原稿が飛び出さないように制御する。両面読み取りの場合には、コントローラ１００は、排紙センサ２４にて原稿先端を検知してから読取モータ１０３のパルスをカウントする。次いで、コントローラ１００は、第２読取部２５に原稿先端が到達するタイミングで第２読取部２５に対し、ＤＦ制御部１００から副走査方向の有効画像領域を示すゲート信号を送信する。このゲート信号は、第２読取部２５を原稿後端が抜けるまで送信される。第２読取ローラ２６は、第２読取部２５における原稿の浮きを抑えると同時に、第２読取部２５におけるシェーディングデータを取得するための基準白部を兼ねるものである。
【００３２】
次に、図４を用い、本実施形態における圧板９９の構成について説明する。この圧板９９には、ＡＤＦ底部の出口ユニット９０ｇの一部と、ＡＤＦ３００の下カバー９０ｆの一部と、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆの底面に着脱可能に取り付けられた圧板シート（原稿押え手段に含まれる）とを備えている。
【００３３】
出口ユニット９０ｇは、自動原稿搬送装置３００の排紙部Ｇの一部であり、図示しない回動軸を中心として回動可能であって、排出部Ｇの底部が図中、下方向に開口するように構成されている。排出部Ｇの一部を回動させて開口することで、駆動機構を露出させることができるために、ジャム原稿の除去作業やメンテナンス作業が容易になる。さらに、出口ユニット９０ｇの底部には、圧板シートが面ファスナー（マジックテープ（登録商標））９０ｅによって着脱可能に装着されている。前記圧板シートには、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などからなる圧板白色シート９０と、この圧板白色シート９０上に粘着テープなどで接着された、弾性体シート（スポンジシートを含む）からなる左クッション９０ａと、この左クッション９０ａ上に粘着テープなどで接着された、可撓性フィルムシート（マイラーを含む）からなる左シート９０ｃとを有している。なお、面ファスナーとは、パイル部が形成されているループ部と、鉤状突起が形成されているフック部とを有する着脱テープである。また、面ファスナーでは、フック部の方がループ部よりも耐久性に優れているので、交換頻度のより高い圧板シート側にループ部を接着する。
【００３４】
また、下カバー９０ｆの底面には、前述の圧板シートが面ファスナー（マジックテープ（登録商標））９０ｅによって着脱可能に装着されている。前記圧板シートには、圧板白色シート９０と、この圧板白色シート９０上に粘着テープなどで接着された右クッション９０ｂと、この右クッション９０ｂ上に粘着テープなどで接着された右シート９０ｄとを有している。
【００３５】
なお、ＡＤＦ底部の貼付け面全体は一様に平坦な面となっている。また、前述した面ファスナー９０ｅの厚さ（図５のｈ２に相当する）は、約１ｍｍあるいは１ｍｍ未満である。ここでは、面ファスナー９０ｅの厚さが約１ｍｍあるいは１ｍｍ未満であって、従来の技術で用いられていたのもの（厚さ２〜３ｍｍ）よりも薄くなっているために、面ファスナー９０ｅの厚さに相当する分だけ左クッション９０ａ及び右クッション９０ｂの厚さｈ１が薄くなっている。このようにクッションを薄くしても面ファスナー９０ｅを保持する力は充分に得られている。
【００３６】
以上のように、本発明の第１の実施形態に係る自動原稿搬送装置３００は、読取対象の原稿を読み取る画像読取装置の本体におけるコンタクトガラス２１の上に開閉可能に連結され、底部が一部開口するように出口ユニット９０ｇ（第１の部材に含まれる）と下カバー９０ｆ（第２の部材に含まれる）とに分割された自動原稿搬送装置であって、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆの底面に装着され、自動原稿搬送装置３００が閉状態にあるとき、コンタクトガラス２１の上に載置された原稿を押える圧板９９の圧板シート（原稿押え手段に含まれる）を備え、前記圧板シートには、自動原稿搬送装置３００が閉じているときに、コンタクトガラス２１の上に載置された原稿と接する圧板白色シート９０（白色シートに相当する）と、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆに応じて分割され、圧板白色シート９０と出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆとの間に配置された左クッション９０ａ、右クッション９０ｂ（弾性体シートに相当する）と、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆに応じて分割され、左クッション９０ａ、右クッション９０ｂと出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆとの間に配置された左シート９０ｃ、右シート９０ｄ（可撓性シートに相当する）とを備え、さらに、左シート９０ｃ、右シート９０ｄ上に配置され、前記圧板シートと出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆとを着脱する複数の面ファスナー９０ｅ（装着手段に含まれる）を備え、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆにおける前記圧板シートとの着脱面が、コンタクトガラス２１の原稿載置面と略平行であって、面ファスナー９０ｅは、フック部、ループ部からなり、面ファスナー９０ｅのフック部又はループ部を、出口ユニット９０ｇ及び下カバー９０ｆのループ部又はフック部に装着したときの面ファスナー９０ｅの厚さが、１ｍｍ（所定の値に含まれる）以下であるようにしたので、出口ユニット９０ｇ、下カバー９０ｆの形状が単純となって部品コストが低減し、さらに面ファスナー９０ｅの大きさ、位置および個数を一様な平坦面以内で任意に配置することができ、設計の自由度が高まることになる。ここでは、ＡＤＦ底面への取り付けに最適な大きさ、位置および個数で面ファスナー９０ｅを配置できる。
【００３７】
なお、上述した実施形態では本発明を画像読取装置に適用した場合について説明したが、本発明はこのほかに、画像形成装置に適用しても同様の効果が得られるものである。この場合においては、前述の画像読取装置にさらに作像部、給紙部を設ける。この作像部には、ドラム状の感光体を中心とし、この感光体の周囲に、電子写真プロセスの工程順に、帯電チャージャ、書込ユニット、現像ユニット、転写チャージャ、分離チャージャなどが配設されている。前記書込ユニットは、レーザ出力ユニット（レーザダイオード、ポリゴンミラーなどを含む）、結像レンズ、ミラーなどによるレーザ書込光学系を構成するものである。また、給紙部には、所定サイズの転写紙が格納されている給紙カセット、この給紙カセット内の転写紙を作像部へ搬送する給紙搬送機構などが含まれる。
【００３８】
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態に係る自動原稿搬送装置は、第１の実施形態と概ね同様であるために、図１を用いると共に同一構成には同一符号を付与して説明を省略する。図５は、本発明の第２の実施形態に係る圧板の構成を示す。
【００３９】
図５において、圧板９９では、圧板白色シート９０上に、左クッション９０ａ、右クッション９０ｂがそれぞれ粘着シートなどで接着され、さらに両クッション９０ａ、９０ｂ上に、左シート９０ｃ、右シート９０ｄがそれぞれ粘着シートなどで接着されている。また、圧板９９は、ＡＤＦ底部の出口ユニット９０ｇ、下カバー９０ｆに、フック側とループ側とからなる複数の面ファスナー９０ｅによって、着脱可能に取り付けられている。この面ファスナー９０ｅの厚さｈ２は、約１ｍｍあるいは１ｍｍ未満である。ここでは、ＡＤＦ底部の貼付け面全体を一様に平坦な面としている。さらに、左クッション９０ａ及び右クッション９０ｂの厚さｈ１を変更せず、出口ユニット９０ｇ、下カバー９０ｆの底面全体を上側にオフセットするように、出口ユニット９０ｇ、下カバー９０ｆの貼付け面における厚さを削減した点が第１の実施形態と異なっている。なお、面ファスナー９０ｅの厚さｈ２が従来よりも削減されたことに応じ、左クッション９０ａ、右クッション９０ｂの厚さを削減すると共に、出口ユニット９０ｇ、下カバー９０ｆの底面とコンタクトガラス２１の原稿載置面との間隔を狭めてもよい。すなわち、第１の実施形態に準じ、面ファスナー９０ｅの厚さに相当する分だけ左クッション９０ａ及び右クッション９０ｂの厚さｈ１を薄くしてもよい。
【００４０】
このように面ファスナー９０ｅを薄型として前述の構成とすることにより、出口ユニット９０ｇ、下カバー９０ｆの形状が単純となって部品コストが低減し、さらに面ファスナー９０ｅの大きさ、位置および個数を一様な平坦面以内で任意に配置することができるために、ＡＤＦ底面への取り付けに最適な大きさ、位置および個数で面ファスナー９０ｅを配置できる。すなわち、設計の自由度が高まることになる。
【００４１】
なお、上述した実施形態では本発明を画像読取装置に適用した場合について説明したが、本発明はこのほかに、画像形成装置に適用しても同様の効果が得られるものである。この場合においては、前述の画像読取装置にさらに作像部、給紙部を設ける。この作像部には、ドラム状の感光体を中心とし、この感光体の周囲に、電子写真プロセスの工程順に、帯電チャージャ、書込ユニット、現像ユニット、転写チャージャ、分離チャージャなどが配設されている。前記書込ユニットは、レーザ出力ユニット（レーザダイオード、ポリゴンミラーなどを含む）、結像レンズ、ミラーなどによるレーザ書込光学系を構成するものである。また、給紙部には、所定サイズの転写紙が格納されている給紙カセット、この給紙カセット内の転写紙を作像部へ搬送する給紙搬送機構などが含まれる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は面ファスナーで合わせ時の厚さが所定の値以下である薄型のものを使用することにより、面ファスナーの面積および厚さに対応した面積および深さを持つ局所的な凹部を設ける必要がなく、任意の大きさ、位置および個数で前記面ファスナーを配置できるという優れた効果を有する原稿圧板を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の制御部の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の第２読取部の構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る自動原稿搬送装置の圧板の構成を示す断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る自動原稿搬送装置の圧板の構成を示す断面図である。
【図６】従来の自動原稿搬送装置における圧板の構成を示す断面図及び分解図である。
【符号の説明】
６  底板ホームポジションセンサ
１９  第１読取搬送ローラ
２２  原稿スケール
２６  第２読取搬送ローラ
３２  原稿ガイド
９０  圧板白色シート
９０ａ  左クッション
９０ｂ  右クッション
９０ｃ  左シート
９０ｄ  右シート
９０ｅ  面ファスナー
９０ｆ  下カバー
９０ｇ  出口ユニット
９９  圧板
１０６  インタフェース
２００  光源部
２０１  センサチップ
２０２  アンプ
２０３  アナログ・ディジタルコンバータ（Ａ／Ｄ）
２０４  画処理部
２０５  フレームメモリ
２０６  出力制御回路
２０７  インタフェース（Ｉ／Ｆ）回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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