(57)【要約】【解決手段】  沸点が９５〜２２０℃の揮発性シリコーン油９５．０〜９９．９重量％と、このシリコーン油に溶解可能な界面活性剤０．１〜５．０重量％とを含有する、２５℃における体積抵抗率が１×１０10Ω・ｃｍ以下であるドライクリーニング用洗浄剤を用いてドライクリーニングすることを特徴とするドライクリーニング方法。【効果】  本発明のドライクリーニング方法は、シリコーン油単独からなる洗浄剤の使用と比較し、洗浄効果があり、かつ体積抵抗率が低く、静電気発生が少なく、安全性の高いものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
沸点が９５〜２２０℃の揮発性シリコーン油９５．０〜９９．９重量％と、このシリコーン油に溶解可能な界面活性剤０．１〜５．０重量％とを含有する、２５℃における体積抵抗率が１×１０10Ω・ｃｍ以下であるドライクリーニング用洗浄剤を用いてドライクリーニングすることを特徴とするドライクリーニング方法。
【請求項２】
揮発性シリコーン油が直鎖状又は分岐状シロキサンである請求項１記載のドライクリーニング方法。
【請求項３】
揮発性シリコーン油が、ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン及びデカメチルテトラシロキサンから選ばれるシロキサンである請求項２記載のドライクリーニング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗浄効果に優れ、かつ体積抵抗率が低く、静電気発生が少なく、安全性の高い新規なドライクリーニング方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ドライクリーニング用溶剤としては、炭化水素からなる石油系溶剤、１，１，１−トリクロロエタン、パークロロエチレンなどの塩素系溶剤、もしくはフロン１１３などのフッ素系溶剤が知られている。これらは生地などを傷めない適度な油脂溶解力があり、沸点も２１０℃以下と比較的乾燥し易い性質を有している。しかしながら、上記の溶剤は毒性があるため、作業者はその影響を受けないように細心の注意を払わなければならない。また、ドライクリーニング用塩素系溶剤及びフッ素系溶剤はオゾン層を破壊する化合物であって、その使用は制限される方向にある。
【０００３】
そこで、該溶剤として安全性が高く、オゾン層の破壊のないシリコーン油を用いることが特開平６−３２７８８８号公報に記載されている。また、特公昭６３−５０４６３号公報には、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン及びドデカメチルシクロヘキサシロキサンの環状シロキサンを単独又は石油炭化水素等の従来のクリーニング溶剤との混合物をクリーニング剤として用いるとの記載がある。しかしながら、シリコーン油は、体積抵抗率が１×１０13Ω・ｃｍ以上と電気絶縁性が高く、シリコーン油単独でドライクリーニング用として使用しドライ機を運転した場合、高圧静電気が発生し、着火源になるため、ドライクリーニング用洗浄剤として好適ではない。
【０００４】
また、一般に石油系溶剤も静電気が発生し易く、これを回避するためアニオン系、カチオン系及びノニオン系の界面活性剤が使用されている。しかし、シリコーン油においては界面活性剤が相溶し難く、そのため絶縁性を緩和できない欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点を改善するためになされたものであり、安全性に優れ、臭いが少なく、オゾン層を破壊することがなく、しかも静電気発生の少ないドライクリーニング方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、沸点が９５〜２２０℃の揮発性シリコーン油９５．０〜９９．９重量％とシリコーン油に溶解可能な界面活性剤０．１〜５．０重量％とを主成分とし、２５℃における体積抵抗率が１×１０10Ω・ｃｍ以下であるドライクリーニング用洗浄剤を用いてドライクリーニングすることにより、安全性に優れ、臭いが少なく、オゾン層を破壊することがなく、しかも静電気発生の少ないドライクリーニング方法であることを知見し、本発明をなすに至ったものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のドライクリーニング方法は、シリコーン油単独からなる洗浄剤の使用と比較し、洗浄効果があり、かつ体積抵抗率が低く、静電気発生が少なく、安全性の高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のドライクリーニング方法において、ドライクリーニング用洗浄剤は、シリコーン油とこのシリコーン油に溶解可能な界面活性剤とを主成分とし、特には実質的に両成分からなるものである。
【０００９】
ここで、本発明において使用されるシリコーン油は沸点が９５〜２２０℃の揮発性シリコーン油であれば良く、環状シロキサン、直鎖状シロキサン及び分岐状シロキサンが挙げられる。これらの中では、人体への安全性の点、低融点及び経済性の点から、直鎖状のヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン及びデカメチルテトラシロキサンが好ましい。また、これらは単独又は混合してもかまわない。
【００１０】
一方、本発明で使用される界面活性剤としては、シリコーン油に対し０．１〜５．０重量％の使用で溶解可溶であり、体積抵抗率が１×１０10Ω・ｃｍ以下であれば良く、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤及びノニオン系界面活性剤を挙げることができる。これらの界面活性剤はその一種単独で使用しても二種以上を併用することもできる。しかし、二種以上を併用する場合、カチオン系界面活性剤とアニオン系界面活性剤とを併用することは好ましくなく、カチオン系界面活性剤とノニオン系界面活性剤との組み合わせ、アニオン系界面活性剤とノニオン系界面活性剤との組み合わせが好ましい。
【００１１】
ここで、アニオン系界面活性剤としては、例えばカルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステル塩及びリン酸エステル塩等を挙げることができる。前記カルボン酸塩としては、例えばラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等の炭素数が１２〜１８の脂肪酸のナトリウム塩やカリウム塩である脂肪酸石鹸、或いはアルキルエーテルカルボン酸塩等を挙げることができる。前記スルホン酸塩としては、例えばアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩等を挙げることができる。前記硫酸エステル塩としては、例えば硫酸化油、高級アルコール硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸塩等が挙げられる。前記リン酸エステル塩としては、例えばアルキルエーテルリン酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩等が挙げられる。前記各種アニオン系界面活性剤の中でもカルボン酸塩が好ましく、特にはエーテルカルボン酸型アニオン界面活性剤が好ましい。
【００１２】
前記カチオン系界面活性剤としては、例えば脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニウム塩等が挙げられる。両性界面活性剤としては、例えばカルボキシベタイン型を挙げることができる。ノニオン系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン等を挙げることができる。
【００１３】
シリコーン油への溶解性、少量配合での体積抵抗率低減の点から、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤及びノニオン系界面活性剤を比較すると、アニオン系界面活性剤が最も好ましい。
【００１４】
本発明において、上記シリコーン油の配合量は９５．０〜９９．９重量％、上記界面活性剤の配合量は０．１〜５．０重量％である。
【００１５】
界面活性剤の量が０．１重量％未満の場合洗浄力が不足したり、被洗物にシミを生じさせたり、静電気を発生させる可能性がある。また、逆に５．０重量％より多い場合、シリコーン油揮発後、界面活性剤が被洗物に付着残存し、人体皮膚を刺激する可能性がある。
【００１６】
この場合、本発明の洗浄剤の２５℃における体積抵抗率は１×１０10Ω・ｃｍ以下、特に１×１０8Ω・ｃｍ以下である。なお、この体積抵抗率は５００Ｖ電圧印加時の値である。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００１８】
［実施例１］
オクタメチルトリシロキサン９９．５重量％に、ポリエーテルカルボン酸ナトリウム（三洋化成製ビューライトＥＣＡ）を０．５重量％加えたところ、均一に溶解した。この溶液を５００Ｖ電圧印加時、２５℃にて体積抵抗率を測定したところ、８．４×１０8Ω・ｃｍであった。
【００１９】
［実施例２］
オクタメチルシクロテトラシロキサン９９．５重量％にポリエーテルカルボン酸ナトリウム（三洋化成製ビューライトＥＣＡ）を０．５重量％加えたところ、均一に溶解した。この溶液を５００Ｖ電圧印加時、２５℃にて体積抵抗率を測定したところ、２．３×１０8Ω・ｃｍであった。
【００２０】
［実施例３］
オクタメチルトリシロキサン９７．０重量％にポリエーテルカルボン酸ナトリウム（三洋化成製ビューライトＥＣＡ）を３．０重量％加えたところ、均一に溶解した。この溶液を５００Ｖ電圧印加時、２５℃にて体積抵抗率を測定したところ、１．４×１０7Ω・ｃｍであった。
【００２１】
［比較例１］
オクタメチルトリシロキサン１００重量％を５００Ｖ電圧印加時、２５℃にて体積抵抗率を測定したところ、１．７×１０15Ω・ｃｍであった。
【００２２】
［比較例２］
オクタメチルトリシロキサン９９．９９重量％にポリエーテルカルボン酸ナトリウム（三洋化成製ビューライトＥＣＡ）を０．０１重量％加えたところ、均一に溶解した。この溶液を５００Ｖ電圧印加時、２５℃にて体積抵抗率を測定したところ、５．５×１０13Ω・ｃｍであった。
【００２３】
＜洗浄試験＞
２ｇのモーター油もしくは食用油を付着させた綿布（２０ｃｍ×２０ｃｍ）を実施例１〜３及び比較例１、２記載の組成物１００ｇ中に浸し、常温にて１０分間撹拌洗浄した。洗浄後、被洗浄物を６０℃の乾燥機にて６０分かけて乾燥した。乾燥後の被洗浄物の洗浄結果を表１に示す。洗浄効果の評価は目視にて付着物の残存を評価した。
◎：完全除去    ○：ほとんど除去    ×：付着物が残存
【００２４】
【表１】
2004360170.tif 000002