(57)【要約】【課題】安価且つ簡単な構成でカバーを確実に位置決め固定することが可能であり、所定レベルの耐震性を確保することができ、ガタツキ音の発生を防止することができる二重床構造を提供する。【解決手段】支持部を床面に配設し、複数のパネルを該支持部で支持して整列配置し、複数のパネル隅部が集合する箇所の上面にカバーを設けて構成される二重床構造に於いて、前記カバーの裏面側に下方へ突出して形成されている金属材で成る突出部に弾性材若しくは樹脂材を覆設して係合部を構成し、前記パネル隅部相互に該カバーの係合部が該弾性材若しくは樹脂材を介して係合する被係合領域を構成し、該弾性材若しくは樹脂材が被係合領域に接して該カバーの係合部と該パネル隅部相互の該被係合領域とが係合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定する。【選択図】　図７
2004143914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部を床面に配設し、複数のパネルを該支持部で支持して整列配置し、複数のパネル隅部が集合する箇所の上面にカバーを設けて構成される二重床構造に於いて、前記カバーの裏面側に少なくとも弾性材若しくは樹脂材で成る係合部を構成し、前記パネル隅部の略周縁に該係合部が係合する被係合領域を構成し、該係合部が該被係合領域に接して該カバーの係合部と該パネル隅部相互の被係合領域とが係合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定することを特徴とする二重床構造。
【請求項２】
支持部を床面に配設し、複数のパネルを該支持部で支持して整列配置し、複数のパネル隅部が集合する箇所の上面にカバーを設けて構成される二重床構造に於いて、前記カバーの裏面側に下方へ突出して形成されている金属材で成る突出部に弾性材若しくは樹脂材を覆設して係合部を構成し、前記パネル隅部相互に該カバーの係合部が該弾性材若しくは樹脂材を介して係合する被係合領域を構成し、該弾性材若しくは樹脂材が被係合領域に接して該カバーの係合部と該パネル隅部相互の該被係合領域とが係合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定することを特徴とする二重床構造。
【請求項３】
支持部を床面に配設し、複数のパネルを該支持部で支持して整列配置し、複数のパネルの隅部が集合する箇所の上面にカバーを設けて構成される二重床構造に於いて、前記カバーの裏面側に第１の係合部及び第２の係合部と弾性材若しくは樹脂材とを有し、前記パネル隅部の略所定上面領域に該第１の係合部が係合する被係合領域を構成し、該被係合領域が構成された該パネル隅部の略所定上面領域と異なる所定領域に該第２の係合部が係合する被係合部を構成し、該第１の係合部を該被係合領域に、該第２の係合部を該被係合部に夫々係合した状態で、該カバー裏面側と該パネル隅部間に前記パネル隅部に接する様に該弾性材若しくは樹脂材を構成し、該第１、第２の係合部と該被係合領域及び被係合部とを係合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定することを特徴とする二重床構造。
【請求項４】
支持部を床面に配設し、複数のパネルを該支持部で支持して整列配置し、複数のパネルの隅部が集合する箇所でカバーを設けて構成される二重床構造において、該カバーの裏面側に下方へ突設され、少なくとも弾性材若しくは樹脂材で形成された係合部と、該複数のパネルの隅部周縁及び隅部近傍の側周縁間で構成される被係合領域とを有し、該カバーの係合部を、該複数のパネルの隅部周縁及び隅部近傍の側周縁に接して被係合領域に係合することにより、該カバーを設置することを特徴とする二重床構造。
【請求項５】
前記弾性材若しくは樹脂材は、略板状に形成され、前記カバーの裏面側に前記係合部に嵌挿されるように構成されたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の二重床構造。
【請求項６】
前記カバーを対応するパネル隅部の集合箇所に於ける少なくとも一つのパネル隅部に対し、ヒンジ機構を構成するように着脱可能に取り付け、該ヒンジ機構により該カバーが開閉可能であることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の二重床構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として配線等を所望の位置から引き出せるフリーアクセスフロアに係り、特にパネルを床面上で支持し、パネル相互間等にカバーを設ける二重床構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フリーアクセスフロアの技術分野において、電算機室、ＯＡ機器対応用として支持脚でパネルを支持する二重床構造が知られ、現代に至るまで多種多様な構成のものが広く用いられている。特に、建物の既設の床スラブは不陸を有するのが常であるが故に、支持脚の高さを調整可能とし、パネル敷設時に支持脚の高さを調整しながら不陸に適応して、フリーアクセスフロアの施工が行われている。
【０００３】
この種の支持脚の高さ調整機構を有する二重床構造は、主にパネルと支持脚とが一体的に固設された支持脚一体型或いは支柱一体型の構造と、パネルと支持脚とが別体で分離可能な支持脚分離型或いは支柱分離型の構造に大別される。そして、例えば独立した支持脚を有する支持脚分離型の二重床構造を不陸を有する床スラブ上に設置する場合、その支持脚或いは支柱の高さを調整し、パネル面を一様に平坦化してパネルを敷設する作業が現場施工で行われる。
【０００４】
しかし、上記の様な支持脚でパネルを支持する二重床構造は、二重床構造の施工後にオフィスでレイアウト変更等により、配線器具の設置、配線移増設等の変更が必要になった場合に、敷設された多数のパネルを取り外す必要性が生じ、かような変更時の施工作業が大がかりになるという欠点を有する。
【０００５】
かかる欠点の解消を図る二重床構造として、例えば略正方形のパネル間や４個のパネルの隅が近接する箇所に直線状や十字状の配線通路或いは配線溝を形成して、その上面開口をカバーで塞ぎ、上面を平坦化する配線溝型の二重床構造が知られている。
【０００６】
この種の構造は、例えば実開平４−６６２４８号のフリーアクセスフロアに示される様に、パネル相互間に配線通路或いは配線溝が形成され、ここに配線や配線器具等を設置し、カバー（サブパネル、クロスパネル）で覆うものであり、配線や配線器具の設置、移増設等に対する施工作業の労力を低減することができる。
【０００７】
しかしながら、実開平４−６６２４８号のフリーアクセスフロアは、隣接するメインパネルの段差面にサブパネルを載置し、段差面でサブパネルを支持するものであり、この様な構造では、二重床構造やパネルの設置状態の安定性に欠け、例えば床面の不陸が大きい場合や不陸調整が不十分の場合、カバーが不陸に吸収、追従しきれずに浮き上がったり、ガタツキが生じ、又、什器移動や歩行の際にはガタツキ音を生ずる。更には、地震等の揺れに対してズレたり、外れたりして耐震性に劣る。
【０００８】
そのため、カバーの位置決めや固定の構造に技術的工夫を施し、上記問題の解消を図るべく提案された公知技術として、▲１▼実開平１−１６８７４１号（フリーアクセスフロア）、▲２▼実開平５−９６２８１号（フリーアクセスフロア）、▲３▼実公平７−５８７号（配線用フロアパネル装置）、▲４▼特開平９−２９６５９２号（床構造及び床施工方法）がある。
【０００９】
上記▲１▼、▲２▼は結合板（蓋）側に爪（突起）を設け、パネル（床板）側の段差にその爪（突起）が嵌め込まれる孔（溝）を設け、爪（突起）と孔（溝）を係合する構造であり、▲３▼はカバー部材に下方に出っ張って形成された凸部が配線溝形成用ブロックの段部の凹部に係合する係合構造であり、▲４▼は交差部パネル部材と直線部パネル部材を床パネル本体の載置棚部で位置決め機構により位置決め固定し、交差部をビス止めで取り付ける構造である。
【００１０】
また、他の関連技術に、連結部材を回転操作することによりパネル隅部相互を固定して連結する構成として、▲５▼特開平３−１４４０６０号（フロアパネルの連結装置）、▲６▼実開平５−５４７３６号（フロアパネルの連結装置）、▲７▼実開平５−３４２３７号（フロアパネルの連結構造）がある。これらの連結構造は、回転操作の連結部材を採用することとにより、簡単な操作で比較的容易に施工することができると共に、パネルを確実に連結することが可能である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のフリーアクセスフロアにおいても、以下の様な問題点が十分に改善されていない。
【００１２】
第１の問題点として、例えば上記▲１▼、▲２▼の公知技術は、パネルの平板部の上面より一段低いコーナー部上面に結合板を設置する際、その上面に形成された爪挿入孔に結合板の爪を差し込むように嵌め込み、前記爪と孔との多数の嵌合構造を複数のパネルコーナー部について施すものであるから、施工時の床の不陸や支持脚の設置位置等により施工上の影響を受けやすく、位置ズレ等により嵌め合わせや取り付け作業が困難になることが多い。
【００１３】
第２の問題点として、例えば上記▲１▼、▲２▼の公知技術は、爪と孔とのクリアランス寸法のとり方や、複数箇所の爪と孔との嵌合や複数の結合板との嵌合を同時に行う構成は設計上非常に難しく、かような設計上の困難性から、爪が孔に入りにくくなってきつくなったり、逆に緩くなったりしてガタツキを生じさせてしまう等の支障が生ずる。
【００１４】
第３の問題点として、例えば上記▲３▼の公知技術は、略方形カバー板を配線溝形成用ブロックの縁の段部に載置され、略方形カバー板の下方に出っ張っている凸部が前記段部に形成された凹部に係合することでカバー板が位置決めされる構成で、施工が迅速且つ簡単に行えるというメリットはあるが、カバー板が固定されていないため、カバー板の位置ズレやガタツキの発生が残り、ガタツキ音を解消するために緩衝材を設けなければならない、又、耐震性が不十分であるという欠点を有する。
【００１５】
第４の問題点として、例えば上記▲４▼の公知技術は、直線部、交差部のカバー部材を床パネル本体と位置決め機構で位置決め固定し、交差部で雌ねじ孔にビスをねじ込みビス止めで取り付ける構造であり、耐震性を向上する効果はあるが、構造が複雑化し、部品点数が増加するため、加工性や施工の煩雑化やコスト増加等の問題を生ずる。
【００１６】
また、上記▲５▼〜▲７▼の公知技術は、回転操作による連結部材の連結構造であるため、連結部やパネル隅部の構造が複雑化し、部品点数も増加するため、同様に加工性や施工の煩雑化やコスト増加等の問題を生じ、更に設計も困難である。
【００１７】
上記のような課題から、フリーアクセスフロアの技術分野では、安価且つ簡単な構成でカバーを確実に位置決め固定することが可能であり、所定レベルの耐震性を確保することができ、又、ガタツキ音の発生を防止することができる二重床構造が切望されている。
［発明の目的］
本発明は上記課題に鑑み成されたものであって、安価且つ簡単な構成でカバーによりパネル隅部相互を係合し、パネルを確実に位置決め固定することが可能であり、また、所定レベルの耐震性を確保することができ、パネルやカバーのガタツキ音発生を防止することができる二重床構造を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の二重床構造は、床面に配設された支持部で支持され、整列配置された複数のパネル隅部が集合する箇所の上面に設けられるカバーの裏面側に少なくとも弾性材若しくは樹脂材で成る係合部を構成し、該パネル隅部の略周縁に該係合部が係合する被係合領域を構成し、該係合部が該被係合領域に接して該カバーの係合部と該パネル隅部相互の被係合領域とを係合し或いは係合結合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の二重床構造は、カバーの裏面側に下方へ突出して形成されている金属材で成る突出部に弾性材若しくは樹脂材を覆設して係合部を構成し、前記パネル隅部相互に該カバーの係合部が該弾性材若しくは樹脂材を介して係合する被係合領域を構成し、該弾性材若しくは樹脂材が被係合領域に接して該カバーの係合部と該パネル隅部相互の該被係合領域とを係合し或いは係合結合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定することを特徴とする。
【００２０】
また、本発明の二重床構造は、カバーの裏面側に第１の係合部及び第２の係合部と弾性材若しくは樹脂材とを有し、前記パネル隅部の略所定上面領域に該第１の係合部が係合する被係合領域を構成し、該被係合領域が構成された該パネル隅部の略所定上面領域と異なる所定領域に該第２の係合部が係合する被係合部を構成し、該第１の係合部を該被係合領域に、該第２の係合部を該被係合部に夫々係合した状態で、該カバー裏面側と該パネル隅部間に前記パネル隅部に接する様に該弾性材若しくは樹脂材を構成し、該第１、第２の係合部と該被係合領域及び被係合部とを係合し或いは係合結合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定することを特徴とする。又は、集合箇所のパネル隅部相互により第１係合部が係合する被係合領域を構成し、集合箇所のパネル隅部に第２係合部が係合する被係合部を設ける。
【００２１】
また、本発明の二重床構造は、支持部を床面に配設し、複数のパネルを該支持部で支持して整列配置し、複数のパネルの隅部が集合する箇所でカバーを設けて構成される二重床構造において、該カバーの裏面側に下方へ突設され、少なくとも弾性材若しくは樹脂材で形成された係合部と、該複数のパネルの隅部周縁及び隅部近傍の側周縁間で構成される被係合領域とを有し、該カバーの係合部を、該複数のパネルの隅部周縁及び隅部近傍の側周縁に接して被係合領域に係合することにより、該カバーを設置することを特徴とする。
【００２２】
さらに、本発明の二重床構造は、前記弾性材若しくは樹脂材は、所定の弾性樹脂材で成る構成とし、或いは前記弾性材若しくは樹脂材は、略板状に形成され、前記カバーの裏面側に前記係合部に嵌挿される構成とする、或いは前記カバーを対応するパネル隅部の集合箇所に於ける少なくとも一つのパネル隅部に対し、ヒンジ機構を構成するように着脱可能に取り付け、該ヒンジ機構により該カバーが開閉可能であることを特徴とする。
【００２３】
【作用】
本発明の二重床構造は、例えば床面に配設された支持部で支持され、整列配置された複数のパネル隅部が集合する箇所の上面に設けられるカバーの裏面側に、少なくとも弾性材若しくは樹脂材で成る係合部を構成し、該パネル隅部の略周縁に該係合部が係合する被係合領域を構成している。
また、前記係合部は、カバーの裏面側に下方へ突出して形成されている金属材で成る突出部に弾性材若しくは樹脂材を覆設して構成され、また、被係合領域は、前記パネル隅部相互に該カバーの係合部が該弾性材若しくは樹脂材を介して係合するように構成している。
【００２４】
これにより、該弾性樹脂材で構成された係合部が被係合領域に接して該カバーの係合部と該パネル隅部相互の該被係合領域とを係合結合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定することができる。
そして、安価で、且つ簡単な構成でカバーやパネルを確実に位置決め固定することが可能であり、所定レベルの耐震性を確保することや、ガタツキ音の発生を防止することができ、又、簡単且つ確実に位置決め固定等の施工作業を行うことができる。更には、位置ズレ等が施工へ及ぼす影響を極力小さくすることができる。
【００２５】
また、本発明に係る二重床構造は、例えば第１の係合部及び第２の係合部と弾性材若しくは樹脂材とをカバー裏面側に有して成り、前記第１の係合部が係合する被係合領域をパネル隅部の略所定上面領域に構成している。また、該第２の係合部が係合する被係合部を該被係合領域が構成された該パネル隅部の略所定上面領域と異なる所定領域に構成している。そして、該第１の係合部を該被係合領域に、該第２の係合部を該被係合部に夫々係合した状態で、前記パネル隅部に接する様に該弾性材若しくは樹脂材を、該カバー裏面側と該パネル隅部間に構成している。
【００２６】
これより、該第１、第２の係合部と該被係合領域及び被係合部とを係合結合し、該パネル隅部相互を該カバーで位置決め固定することができる。
【００２７】
そして、安価で且つ簡単な構成でカバーやパネルを一層確実に位置決め固定することが可能であり、非常に高い所定レベルの耐震性を確保することや、ガタツキ音の発生を防止することができ、又、簡単且つ確実に位置決め固定等の施工作業を行うことができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下では、本発明の二重床構造の実施形態について説明する。
図１〜図９は実施形態の二重床構造に関し、図１は二重床構造の全体構成を示す斜視図、図２はパネル、交差部カバー、直線部カバーを示す平面説明図、図３〜図６は直線部カバーに関する図、図７〜図９は交差部カバーに関する図である。［本実施例の基本的構成の説明］
本実施形態の二重床構造は、図１及び図２に示すように、支持脚分離型のフロアパネルであり、所定の支持部として高さ調整可能な支持脚ユニット１０が床面に配設され、支持脚ユニット１０には略方形の基台１０１の略隅部に４個の支持脚１０２が各々配置して立設され、方形状床板のパネル２０が支持脚１０２で支持されて敷設されている。
【００２９】
そして、前記支持脚ユニット１０に配置された支持脚１０２間等、パネル２０相互間の下方には配線通路５０が形成され、パネル２０間に縦横へ連続して格子状に形成された配線通路５０には、その直線部の上面開口に直線部カバー３０が覆設され、その交差部の上面開口に交差部カバー４０が覆設されている。
【００３０】
図１に示す様に、支持脚ユニット１０は、床面に敷設される基台１０１と、その基台１０１上に上述した配線通路５０が形成されるように一定の間隔を開けて支持脚１０２が４つ立設されて構成されている。
【００３１】
各支持脚１０２は、高さ調整機構１０３を備え、高さ調整機構１０３は、略上半分等に螺子切りされたボルト脚部１０３ａにナット部１０３ｂが螺合され、ナット部１０３ｂの側周（若しくは底部若しくは上部）に後述するパネル２０の隅部を支持する略リング形状のパネル受け部１０３ｃが形成されている。
そして、前記ナット部１０３ｂの上面には、例えば六角レンチが挿入できる六角状の開口など、ナット回し工具を挿入可能な開口部１０３ｄを有し、その開口部１０３ｄにレンチを挿入等してナット部１０３ｂを回動して螺子回しをし、ナット部１０３ｂを上下動させ、パネル受け部１０３ｃで支持されるパネル２０の高さを上方から調整し、床面の不陸に対する調整やパネル面を平坦化させる高さ調整が容易に可能な構成である。
【００３２】
パネル２０は、図１及び図２に示すように、略方形状の板材であり、その隅部形状は角部先端を切り落として形成され、４辺の側周縁近傍には上述した直線部カバー３０を受けるための段部２０１が形成され、その隅部の周縁近傍にも交差部カバー４０を受けるための段部２０２が形成されており、全周縁に沿って連続的に一巡して段部２０１、２０２が形成されている。
【００３３】
また、パネル２０の底面をパネル受け部１０３ｃで受けてパネル２０を支持脚１０２で支持するために、パネル２０の四隅部には支持脚１０２のナット部１０３ｂを挿入する支持脚挿入孔２０３が設けられている。支持脚挿入孔２０３は、例えばナット１０３ｂを略嵌挿若しくは遊挿可能な程度の大きさとする。前述の如く、支持脚ユニット１０によるパネル２０の支持及び位置決め等で、パネル２０相互を強固に結合し、パネル２０の位置決め固定を簡単且つ確実に行うことができる。
【００３４】
尚、パネル２０は、金属材等の鋼板、更にコンクリート等の充填補強材を充填したものなど、金属製、木製、コンクリート製、金属とコンクリートを複合したもの等、任意の材料で構成することが可能であり、又、中空や空洞のもの、補強リプを形成したもの等、種々の材質、材料、形状を適用して適宜構成することができる。又、その大きさも例えば５００ｍｍ〜６００ｍｍ角の方形など適宜任意の大きさで形成することが可能である。
［本実施例に係る主要な特徴的構成の説明］
上記実施形態の二重床構造の主な特徴的事項として、以下の３つを示す。
第１に、交差部カバー４０の裏面に少なくとも弾性樹脂材４０２で成る係合部を有し、該係合部が係合する被係合領域をパネル隅部の略周縁２０７に有し、交差部カバー４０をパネル隅部が集合する箇所上面に設置した際、弾性樹脂材４０２の係合部が被係合領域に接して係合結合し、パネル２０の隅部相互を交差部カバー４０で位置決め固定することにある。
【００３５】
第２に、交差部カバー４０の裏面に下方へ突出して形成された金属材４０１で成る突出部としての凸部４０１ａに弾性樹脂材４０２が覆われて成る係合部を有し、該係合部が係合する被係合領域を、パネル隅部に該弾性樹脂材４０２が介在する様に設け、交差部カバー４０をパネル隅部が集合する箇所上面に設置した際、係合部の弾性樹脂材４０２が被係合領域に接して係合結合し、パネル２０の隅部相互を交差部カバー４０で位置決め固定することにある。
【００３６】
第３に、別例の交差部カバー４０の裏面には、第１係合部４１１と第２係合部４１２、更に弾性樹脂材４０２から成り、第１係合部４１１が係合するパネル２０の隅部略所定上面領域に被係合領域を形成し、第２係合部４１２が係合する該略所定上面領域と異なる所定領域に被係合部を形成し、該第１、第２係合部４１１、４１２と該被係合領域及び被係合部とが係合する際、弾性樹脂材４０２が交差部カバー４０の裏面側でパネル２０の隅部に接する様に介在して構成され、パネル２０の隅部相互を交差部カバー４０で位置決め固定することにある。
【００３７】
これら特徴的事項に基づいて、以下に、具体的詳細に説明する。
［パネルの説明］
前記パネル２０において、例えば図２に示す様に、前記パネル２０の隣り合う二辺の周縁近傍には、ヒンジ構造を構成する後述の直線部カバー３０のヒンジ部３０１が係合されるヒンジ係合孔２０４を、段部２０１内側に形成している。　又、前記パネル２０四隅のうち一つの隅部には、後述の交差部カバー４０のヒンジ部４０３が係合されるヒンジ係合孔２０５を、支持脚挿入孔２０３よりも周縁に近い位置の段部２０７の内側に形成している。
【００３８】
更に、図２に示す様に、前記直線部カバー３０のヒンジ構造が構成される前記二辺には、前記支持脚挿入孔２０３とは別の異なる位置に、該直線部カバー３０を開いた時にその開いた状態を維持させるために、後述する直線部カバー３０の係止部３０２を係止するための係止孔２０６が形成されている。
［交差部カバーの説明］
交差部カバー４０は、図７〜図９に示すように、略板状の金属材４０１を基体として、金属材４０１の略下面に弾性を有する樹脂材４０２を覆設したものであり、金属材４０１と弾性樹脂材４０２とを重合して一体化し、略多角形或いは略円形に形成されている。金属材４０１は、例えば鋼板等の金属製で板状の略八角形に形成され、上面が平坦に形成されていると共に、その裏面側に複数の爪状の凸部４０１ａが設けられ、図示例の凸部４０１ａは４箇所の所定位置に切り込みを形成し、下方に折り曲げて突設されている。
【００３９】
金属材４０１の凸部４０１ａは、パネル部材２０の隅部周縁２０７と弾性樹脂材４０２を介して間接的に係合する、或いは弾性樹脂材４０２の隅部周縁２０７との係合を補強するように、パネル部材２０の隅部周縁の個数に対応して設けると好適である。尚、金属材４０１に設ける凸部４０１ａは、例えば鋼板製の場合にプレス打ち抜き、折り曲げ加工で形成され、例えば集合する各パネル２０の隅部周縁２０７に係合するように、その数だけパネル隅部に対応して設けられる。
【００４０】
弾性樹脂材４０２は、硬質ゴム等の弾性材料或いは軟質樹脂材料等の樹脂材で形成され、例えば射出成形等の一体成形で、その外形は金属材４０１よりも若干大きい略同一形状に或いは略同一サイズの略同一形状に形成されている。その裏面側には補強機能を有する環状及び十字状の突出部４０３が下方に突出して形成され、金属材４０１の裏面側に差し込み式で係合若しくは嵌め込み可能となるように、突出部４０３内に前記凸部４０１ａを係入若しくは嵌挿する凹部４０３ａが凸部４０１ａに対応して形成されている。そして、前記凹部４０３ａに凸部４０１ａが嵌挿された突出部４０３は、後述する係合部若しくは嵌合部を構成し、前記嵌め込み構造により、金属材４０１と弾性樹脂材４０２は容易に離脱しないようになっている。
【００４１】
前記突出部４０３には、その下部に下方に向かって内側に傾斜するテーパ部分が設けられており、突出部４０３はパネル部材２０の隅部周縁２０７相互間にテーパ部分により圧入して係合設置され、交差部カバー部材４０の係合設置により集合する各パネル部材２０の隅部が強固に位置決め固定される。
【００４２】
更に、弾性樹脂材４０２の一辺側若しくは一角側の一部など所定部位には、ヒンジ部４０４が側方に突出して形成され、例えば弾性樹脂材４０２と一体成形して形成される。
【００４３】
前記ヒンジ部４０４は、直線部カバー３０のヒンジ部３０１と同様に、交差部カバー４０を回動して開閉する際に屈曲する屈曲部４０４ａと、下方に突出して形成されている。そして、パネル２０のヒンジ係合孔２０５に着脱自在に係合される略突起或いは凸部形状のヒンジ係合部４０４ｂを有し、パネル２０四隅のうち、１つの隅部に設けられているヒンジ係合孔２０５にヒンジ係合部４０４ｂが係合して設けられ、ヒンジ構造を構成するようになっている。
【００４４】
屈曲部４０４ａは、例えば薄肉連結部材や切り込みが形成された部材から成るが、交差部カバー４０が開閉可能となる構成であれば適宜であり、また、本実施形態のヒンジ係合部４０４ｂは、弾性力により着脱を容易にすべく、割溝を有する２つの略矢形形状に形成されている。
【００４５】
尚、ヒンジ部４０４やヒンジ係合部４０４ｂの形状は任意形状とすることが可能であり、例えば図７、図９の図示の様に正面視で略矢形形状の他、側面視で略矢形形状とする等適宜である。
【００４６】
前記凹部４０３ａ内に凸部４０１ａを嵌挿して一体化された交差部カバー４０は、パネル２０の隅部が集合する集合箇所に於いて、凹部４０３ａに凸部４０１ａが嵌挿された係合部若しくは嵌合部が、集合箇所の各パネル２０の隅部周縁２０７相互により構成される被係合領域若しくは被嵌合領域に係合若しくは嵌合され、４つのパネル２０の隅部周縁２０７に係合部若しくは嵌合部の外周がそれぞれ接すると共に、前記係合部より外周側に位置する弾性樹脂材４０２の底面が各パネル２０隅部の段部２０２の上面に載置され、位置決め固定される。
【００４７】
更に、パネル２０四隅のうち、１つの隅部に設けられているヒンジ係合孔２０５にヒンジ係合部４０４ｂを係合して交差部カバー４０を設置する。
【００４８】
そして、交差部カバー４０の前記係合部に於いては、例えば側周部を取り囲むように或いは取り巻くように覆って弾性樹脂材４０２が設けられ、前記係合部を４つのパネル２０隅部周縁２０７の前記被係合領域に樹脂を介して係合することにより、従来の欠点であった係合がきつ過ぎたり、緩過ぎたりすることがなく、前記係合部の弾性・樹脂部分を圧入して確実に係合することが可能となり、前記係合部がストッパーとなって交差部カバー４０の位置決め固定を簡単且つ確実に行うことができ、所定の耐震性を得ることができる。
【００４９】
また、弾性樹脂材４０２が、パネル２０の隅部周縁２０７や段部２０２に嵌って緩衝材として機能し、金属材４０１によるガタツキ音を防止できる。換言すれば、パネル２０相互が支持脚ユニット１０の立設する支持脚１０２で固定支持され、且つ４つのパネル２０の隅部２０２が交差部カバー４０で上方から押さえ付けられると共に、交差部カバー４０の係合部或いは嵌合部が集合箇所の各パネル２０の隅部周縁２０７相互により構成される被係合領域或いは被嵌合領域に上下方向へ係合或いは嵌合する構成の相乗効果により、パネル２０の水平方向等へのズレや移動を規制し、耐震効果を得ることができる。
【００５０】
上記例では、略八角形の環状の内側に十字形状が形成されている突出部４０３が下方に突出して設けられている弾性樹脂材４０３を交差部カバー４０に設け、係合部或いは嵌合部を構成する前記突出部４０３を、突出部４０３の略八角形の４辺がそれぞれパネル２０の隅部周縁２０７に接触するように、各パネル２０の隅部周縁２０７相互で構成される被係合領域に係合し、交差部カバー４０をパネル２０の隅部の略集合箇所に設置する構成について説明したが、例えば図１４〜図１６に示す変形例の構成等としてもよい。
【００５１】
図１４は変形例の交差部カバー４０に於ける弾性樹脂材４０２を示す図、図１５は変形例の交差部カバー４０の設置状態を示す平面図、図１６は変形例の交差部カバー４０をパネル２０の隅部に設置し、そのカバー４０を開いた状態に於ける二重床構造を示す部分斜視図である。
【００５２】
変形例のカバー部材４０は、図１４〜図１６に示すように、裏面視で略八角形の第１の突出部４０３ｍと、略八角形の４辺から外方に突出する裏面視で略方形の第２の突出部４０３ｎとが下方に突設されている弾性樹脂材４０２を有し、弾性樹脂材４０２の上面側に金属材４０１が設けられるものである。尚、前記金属材４０１は、上述した図８に示す金属材４０１と略同一であり、凸部４０１ａを弾性樹脂材４０２の凹部４０３ａに嵌挿する取り付け構造等も共通するので、その詳細な説明及び図示は省略する。
【００５３】
前記弾性樹脂材４０２は、平面視で外形が略八角形であり、前述の如く、裏面視で略八角形の第１の突出部４０３ｍと、略八角形の４辺から外方に突出する裏面視で略方形の第２の突出部４０３ｎとが下方に突出形成され、第２の突出部４０３ｎは第１の突出部４０３ｍから延在し、一体的に形成されている第１の突出部４０３ｍと第２の突出部４０３ｎで構成される突出部は、裏面視で全体的に略十字形状になっている。
【００５４】
前記第１の突出部４０３ｍや第２の突出部４０３ｎの内部は中空或いは空洞であると共に、その上面側が開口しており、その周壁部分は適度な肉厚で形成されている。又、第１の突出部４０３ｍの内部には、図１４（ｂ）、（ｃ）に示すように、略井桁形状或いは略格子形状で多数の補強用リブ４０７が交差して設けられている。尚、補強用リブ４０７及びその設置形態は、例えば放射状に設けるなど、強度を向上することができる構成であれば適宜である。
【００５５】
前述の如く、適度な肉厚の突出部４０３ｍ、４０３ｎを設け、その内部に補強用リブ４０７を設ける構成により、樹脂成形の際の樹脂材料の節減や軽量化、コスト低減等を図ることができると共に、弾性樹脂材４０２の十分な強度や耐久性を確保することが可能となり、更には、金属材４０１と弾性樹脂材４０２を複合して組み合わせ交差部カバー４０を構成することにより、金属材４０１と弾性樹脂材４０２の強度が相俟って、交差部カバー４０に十分な強度や耐久性を確保することができる。
【００５６】
また、前記弾性樹脂材４０２には、上述した図７、図９の弾性樹脂材４０２と同様に、屈曲部４０４ａやヒンジ係合部４０４ｂにより構成されるヒンジ部４０４が、弾性樹脂材４０２の略八角形の一辺から外側方に突出して設けられ、又、弾性樹脂材４０２には、金属材４０１の凸部４０１ａが嵌挿される凹部４０３ａが上面側に設けられ、凹部４０３ａは第１の突出部４０３ｍの略八角形の４辺の内側に形設されている。
【００５７】
そして、図１５、図１６に示すように二重床構造に於いて、パネル２０の隅部周縁２０７及び隅部周縁２０７近傍の側周縁２０８で構成される被係合領域に、第１の突出部４０３ｍと第２の突出部４０３ｎで構成される突出部を係合し、交差部カバー４０を設置する。尚、上述の例と同様に、交差部カバー４０は、集合するパネル２０の隅部のうち一つの隅部に形成されているヒンジ係合孔２０５にヒンジ係合部４０４ｂを係合して設けられる。
【００５８】
前記交差部カバー４０の係合設置状態では、略八角形の第１の突出部４０３ｍの第２の突出部４０３ｎが形成されていない各４辺、及び前記４辺に内設される金属材４０１の凸部４０１ａが、４つのパネル２０の隅部周縁２０７にそれぞれ当接して係合或いは嵌合され、略方形の第２の突出部４０３ｎの両側方の外側面或いは側周壁が、パネル２０・２０間に於ける隅部周縁２０７近傍のパネル側周縁２０８にそれぞれ当接して係合或いは嵌合され、換言すれば、第１の突出部４０３ｍ、第２の突出部４０３ｎで構成される突出部が係合部として被係合領域に係合或いは嵌合し、パネル隅部周縁２０７から隅部周縁２０７近傍の側周縁２０８にまで及んで係合或いは嵌合する構成である。
【００５９】
上記の如く、交差部カバー４０に、パネル２０の隅部周縁２０７から隅部周縁２０７近傍の直線部の側周縁２０８にまで及んで係合する、或いはパネル２０の隅部の交差部領域から側辺側の直線部領域にまで係合する第１の突出部４０３ｍと第２の突出部４０３ｎを係合部として設け、敷設される複数のパネル２０の隅部周縁２０７及び隅部周縁２０７近傍の側周縁２０８の相互間の被係合領域に、交差部カバー４０を係合して設置する構成により、多数の被係合領域に多数の交差部カバー４０を全体的且つ一様に設置することができると共に、交差部カバー４０の安定性が高い設置や二重床構造の高い耐震性を、簡単な構成で且つ安価に達成することができる。
【００６０】
即ち、交差部カバー４０の第１の突出部４０３ｍと隅部周縁２０７相互での係合と、第２の突出部４０３ｎと隅部周縁２０７近傍の直線状の配線通路５０の上部に於ける側周線２０８相互での係合が相俟って、安定した強固な係合力、嵌合力を得、交差部カバー４０の縦横など水平方向の動きを規制し、強固に位置決め固定することが可能になり、位置ズレ、ガタツキを抑制、防止することができ、高い耐震性を確保することができる。また、パネル２０の隅部集合箇所に於ける被係合領域或いは交差部空間に、交差部カバー４０を上方から押し込んで閉塞する構成により、パネル２０の縦横など水平方向の動きを規制し、強固に位置決め固定することが可能になり、パネル２０の位置ズレ、ガタツキを抑制、防止することができ、高い耐震性を確保することができる。
【００６１】
尚、交差部カバー４０は、上記実施形態では、別体の金属材４０１と弾性材又は樹脂材若しくは弾性樹脂材４０２とを嵌挿し、容易に離脱しないように圧入する構成としたが、例えばインサート成形等により一体成形にしてもよい。
【００６２】
本実施形態では、図示例のように、凸部４０１ａが全て弾性樹脂材４０２等で覆われる例を示したが、必ずしもその必要はなく、図示しない例えばパネル２０の隅部周緑２０７に接する箇所で、先端を除いて凸部４０１ａの側周部のみを弾性樹脂材４０２等で取り巻くように形成してもよい。
【００６３】
金属材４０１としては、鋼材やアルミ材等を適宜使用することができ、又、弾性材若しくは樹脂材若しくは弾性樹脂材４０２としては、軟質或いは硬質のゴム系材料、ポリプロピレン（ＰＰ）やＡＢＳ、ビニール系樹脂、その他軟質或いは硬質の樹脂を適宜使用可能であり、その弾性力により自動的に復帰する機能或いはガタツキ防止機能を有するものであればよいが、好適には両者が得られるものとするとよい。
【００６４】
また、交差部カバー４０を用いる際に、支持脚ユニット１０支持されるパネル２０を、所定の直線部及び交差部の配線通路５０を形成するように所定間隔を開けて複数、床面に整列配置し、パネル２０間に形成された配線通路５０の少なくとも交差部上面に交差部カバー４０を設けたものや、パネル２０を略密接して整列配置し、交差部に交差部カバー４０を設けたもの等も本発明に包含される。
【００６５】
尚、離間したパネル２０相互間に配線通路が形成される場合でも形成されない場合でも、本発明によりパネル２０相互の強固な結合、交差部カバー４０の確実な位置決め固定、ガタツキ音の防止、所定の耐震性確保の効果を得ることができる。
［直線部カバーの説明］
一方、前記直線部カバー３０は、図１〜図６に示すように、略長方形の板状で、パネル２０の隣り合う２辺に夫々設けられる直線部カバー３０は共通した形状であり、一方の長辺側にはヒンジ部３０１が側方に突出して形成され、前記ヒンジ部３０１は、直線部カバー３０を回動して開閉する際に屈曲する屈曲部３０１ａと、パネル２０のヒンジ係合孔２０４に着脱自在に係合される略突起形状のヒンジ係合部３０１ｂを有する。
【００６６】
前記屈曲部３０１ａは例えば薄肉連結部材や切り込みが形成された部材から成るが、直線部カバー３０が開閉可能となる構成であれば適宜であり、また、本実施形態のヒンジ係合部３０１ｂは、弾性力により着脱を容易にすべく、割溝を有する２つの略矢形形状に形成されている。
【００６７】
尚、ヒンジ部３０１やヒンジ係合部３０１ｂの形状は任意形状とすることが可能であり、例えば図示例の正面視で略矢形形状の他、側面視で略矢形形状とする等適宜である。
【００６８】
他方の長辺側には、図４〜図６に示すように、裏面に波状に複数設けられた返り部３０２ａを有する略舌状の係止部３０２が形成され、直線部カバー３０を開けた際には、係止部３０２の先端等の返り部３０２ａがパネル２０の係止孔２０６に係止することにより、直線部カバー３０の開状態が維持されるようになっている。
【００６９】
上記の如く係止部３０２に返り部３０２ａを形成すると、係止して直線部カバー３０の開状態を容易に維持し、又、係止を離脱して直線部カバー３０を容易に閉じることができて好適であるが、係止部３０２は、その係止の離脱が容易な構成であれば適宜であり、例えば係止部３０２に返り部３０２を形成しない構成とすることも可能である。また、係止部３０２は弾性力を有する構成とすると好適である。
【００７０】
そして、直線部カバー３０の裏面には、図３に示すように、パネル２０間及び側周縁近傍の段部２０１間への落とし込みに確実に嵌って位置決めされるように、ズレ防止機能を有する突起部３０３が両側に略長手方向へ形成され、両側の突起部３０３間に補強用リブ３０４が形成されており、また、その表面は略平坦化して形成されている。
【００７１】
尚、図１３の二点鎖線で示すように、突起部３０３の形状は、下面両側の所定位置で下方に突出する一対の爪状の突起部３０３ａとするなど適宜の構成を採用することができ、又、略長手方向に形成されている突起部３０３に、更に前記一対の爪状の突起部３０３ａを形成する構成としてもよい。
【００７２】
又、直線部カバー３０の上面には、例えば補強用リブ３０４間或いは突起部３０３間にスリット状の開口３０５を設けると、直線部カバー３０の下に敷設された配線や配線器具類を目視で確認することが容易に可能となって良好である。また、開口３０５を補強用リブ３０４間或いは突起部３０３間に設けることで、多数の開口３０５を設けても強度的な問題はなく好適である。
【００７３】
又、前記爪状の突起部３０３ａは一組或いは所定間隔を開けて複数組設けることが可能である。かような突起部３０３、３０３ａにより、直線部カバー３０を位置決めして確実に設置することができ、耐震性を向上することができる。直線部カバー３０は、例えば一のパネル２０の隣り合う２辺側或いはその周縁に設けられる。
［他の実施例の説明］
ここで、別例の交差部カバー４０について説明する。別例の交差部カバー４０では、図１０及び図１１に示す様に、鋼板製等の金属材４０１が略八角形の板状に形成され、その表面側は平坦に形成されており、又、裏面側の内方の所定位置にバネ状の第１係合部４１１が下方に突出して４箇所形成され、第１の係合部４１１と異なる位置である裏面側の外周縁近傍の３箇所に爪状の第２係合部４１２が下方に突出して形成されている。
【００７４】
第１係合部４１１は、例えば絞りプレス加工等で形成され、第２係合部４１２は、例えば打ち抜き、折り曲げ加工等で形成される。また、第１係合部４１１及び第２係合部４１２以外の裏面には弾性樹脂材４０２が重合され、弾性樹脂材４０２には上記と同様に、側方に突出してヒンジ部４０４が設けられ、ヒンジ部４０４は屈曲部４０４ａとヒンジ係合部４０４ｂを有する。
【００７５】
尚、上記と同様に、弾性樹脂材４０２が第１係合部４１１や第２係合部４１２の側周縁や全体など所定部分に覆設されるようにしてもよい。
他方に於いて、４つのパネル２０の隅部には、上記と同様に段部２０２が形成されており、そのうち３つのパネル２０隅部の段部２０２内端位置には第２係合部４１２を係合する係合孔２１１が形成され、１つのパネル２０の隅部には前述したと同様にヒンジ係合孔２０５が形成されている。
【００７６】
尚、係合孔２１１は第２係合部４１２を係合しやすいように第２係合部４１２よりも若干大きく形成すると好適である。
【００７７】
そして、前記パネル２０隅部の集合箇所に於いて、交差部カバー４０を、ヒンジ係合孔２０５にヒンジ部４０４のヒンジ係合部４０４ｂを係入して取り付け、隅部周縁２０７相互で形成される被係合領域に第１係合部４１１を係合して、弾性或いはバネ性を有する第１係合部４１１を隅部周縁２０７に圧接させると共に、パネル２０の係合孔２１１に爪状の第２係合部４１２を挿入して係合する。そして、交差部カバー４０は、底面の弾性樹脂材４０２を介して段部２０２の上面に載置された状態で位置決め固定され、この位置決め固定では、パネル２０の隅部も交差部カバー４０の係合で相互に結合される。
【００７８】
そして、第１係合部４１１と第２係合部４１２の係合により、交差部カバー４０で４箇所のパネル２０の隅部を結合し、更に、第１係合部４１１及び被係合領域との係合と、第２係合部４１２及び係合孔２１１との係合は、その間に位置するパネル２０の部分を狭持するように作用し、相乗効果を発揮して交差部カバー４０によりパネル２０の隅部相互を強固に結合することができ、位置決め固定も簡単且つ確実に行うことができ、所定の耐震性を得ることができる。
【００７９】
ここで、パネル隅部の側周縁部分、周縁２０７に接する様に係合、或いは嵌合する前記第１の係合部４１１が存在するため、前記第２係合部４１２が係合孔２１１に容易に係合しやすいように、係合孔２１１を若干大きく形成しておくことが可能となり、従来技術における嵌合構造がゆるすぎたり、きつすぎたりする不具合を解消でき、前記第１、第２の係合部４１１，４１２における係合構造の相乗効果により確実、且つ安定してカバー４０をパネル２０隅部に設置、固定することができる。
【００８０】
また、上記実施例では、交差部カバー４０に於いて、弾性樹脂材４０２を金属材４０１の底面に貼設し、重合して設ける例を示したが、これに限らず、直線部カバー３０に於いても同様に、弾性樹脂材を金属板の底面に貼設し、重合して設けた構成にしても良く、これにより、カバーの強度をより向上することができる。
【００８１】
また、交差部カバー４０は、金属材４０１の底面に貼設された弾性樹脂材４０２を介してパネル２０の隅部、例えば段部２０２の上面に載置されるので、弾性樹脂材４０２が緩衝材として機能し、例えば歩行時など金属材４０１によるガタツキ音を防止できる。
［施工方法の説明］
次に、本実施形態の二重床構造の施工方法について説明する。
【００８２】
先ず、スラブ床面にその部屋の敷設面積、大きさや形状に応じ、支持脚ユニット１０を立設するための位置決め用の墨出し線が引かれる。墨出しは、パネル２０の敷設位置や配線通路５０の位置などを考慮して行われる。そして、墨出し線が引かれた支持胸ユニット１０の立設位置に支持脚ユニット１０を所定間隔で設置する。この際に、高さ調整機構１０３を有する場合には高さ調整作業が行われ、又、これによりパネル２０の位置と配線通路５０との位置関係が特定される。
【００８３】
その後、支持脚ユニット１０或いは支持脚１０２間にパネル２０を敷設していく。
【００８４】
本実施形態では、４つの支持脚ユニット１０に対して１枚のパネル２０を敷設し、端部等以外のパネル２０の４隅部は、隣接して敷設されるパネル２０の隈部とそれぞれ突き合わせ或いは隣接し、互いに集合させる。これにより、図１に示す様に、配線通路５０のみが上面開口で形成され、配線通路５０を残して整然としてパネル２０が敷設される。　また、主要幹線等の幹線配線、配線器具設置が必要な場合は、パネル２０の敷設前に電気配線業者が先行して設置や配線を行う。
【００８５】
その後、図１２、図１３に示す様に、直線部カバー３０及び交差部カバー４０を、パネル２０の相互間やパネル２０の隅部相互間に夫々設置する。　各カバー３０、４０は開閉可能とするヒンジ構造を構成するヒンジ部３０１、４０４を有するので、パネル側の係合孔２０４、２０５に係合してカバー３０、４０を取り付けて固定し、カバー３０、４０を設置する。
【００８６】
ここで、パネル２０の隅部の集合箇所に交差部カバー４０の設置する際、支持脚ユニット１０でのパネル２０の支持や、パネル２０の隅部周縁２０７と交差部カバー４０の上記係合部或いは第１係合部４１１との係合により、パネル２０の隅部は相互に結合され、交差部カバー４０は係合され位置決め固定される。
【００８７】
尚、パネル２０は直線部カバー３０の設置状態に関わらず、安定して固定設置され支持される。
【００８８】
その後、パネル２０、直線部カバー３０、交差部カバー４０上に、最後の仕上げとして仕上材を敷設する。壁際・柱等の回りのボーダー処理については省略する。
【００８９】
次に、二重床構造の施工後にレイアウトや配線類の移・増設等の変更の必要性が生じ、新たに配線の敷設や配線器具等の設置を行う場合について説明する。
【００９０】
この場合、直線部カバー３０及び交差部カバー４０は、順次にヒンジ部３０１、４０４によるヒンジ構造で開閉可能に構成されているので、任意位置のカバー３０、４０を開ける。この際の回動操作により、交差部カバー４０の上面がパネル２０の隅部近傍領域の上面側に来るように配置し、開口状態を維持しておくようにする。
【００９１】
また、回動操作により、直線部カバー３０の上面がパネル２０の側周緑近傍領域の上面側に来るように設置し、カバー３０に設けられている係止部３０２を、前記側周縁近傍領域の上面側の係止孔２０６に係止して配線通路５の開口状態を維持するようにしておく。
【００９２】
上記の如くカバー３０、４０を開口状態にすることで、例えば図１３に示す様に、配線通路５０の上面は全て連続して開口した状態となり、その上方から配線類を落とし込んで敷設することができる。
【００９３】
また、敷設された配線を床上に立ち上げたい場合などは、図３に示す様に、直線部カバー３０の平面視略Ｕ字形状ノックアウト開口部分から配線立ち上げ、引込み等が可能であるが、敷設された配線類を数本まとめて大量に床上に立ち上げたい場合は、該カバー３０が樹脂製であるが故にその一部分、例えば補強用リブ３０４を残して任意の位置、領域を切断具で切断して配線立ち上げも可能である。
【００９４】
また、前述した様に、着脱自在の構成としたパネル側隅部のヒンジ係合部２０５及び交差部カバー４０のヒンジ部４０４により、交差部カバー４０を離脱させて開口を形成させ、ここから前記敷設された配線類を数本まとめて大量に床上に立ち上げすることもできる。
【００９５】
更に、配線通路５０の開口から、配線類や配線器具類を設置することができない場合は、各カバー３０、４０は開口状態を維持しているので、その配線通路５０の開口を利用して、作業者が手をいれてパネル２０を引き上げてパネル２０の下方を露出させ、簡単に配線類等を設置することが可能である。
【００９６】
例えば、パネル２０の１枚に対し、隣り合う少なくとも２辺の直線部カバー３０が開口状態を維持していれは、作業者は手を入れて、その１枚のパネル２０を引き上げる事が簡単できる。　この際、反対側の２辺の直線部カバー３０は、係合して取り付けられていないので、その開口状態で有るか無いかに関わらず、パネル２０の離脱、取り外しは容易に可能である。
【００９７】
尚、本実施形態の場合、図１、図２、１２、１３では、直線部カバー３０及び交差部カバー４０のパネルへの配置関係は、パネル２０の隣合う２辺に２つの直線部カバー３０を設け、該カバー３０間のパネル隅部に１つの交差部カバー４０を設けた例を示した。しかし、これに限らず、１枚のパネル２０に対し、隣接辺に直線部カバー３０が２枚、その直線部カバー３０間のパネル２０隅部の対向する位置のパネル２０隅部に、交差部カバー４０の１枚が、その係合部やヒンジ部３０１、４０４の係合により着脱可能に設置されても良い。
【００９８】
この場合、２つの直線部カバー３０及び１つの交差部カバー４０は近接せず離れた位置に設けられるので、ヒンジ構造による開閉の際に、カバー相互の干渉がなくなり、夫々個別に開閉操作が可能となり、スムーズなヒンジ開閉を行うことができる。
［実施例の効果］
そして、上記実施形態の二重床構造は以下の主な効果を有する。
（１）パネル２０に直線部カバー３０、交差部カバー４０を設置する構造は、段部２０２、２０３や、ヒンジ部３０１、４０４及びヒンジ係合孔２０４、２０５からなるヒンジ係合構造や、係合部と被係合領域に係合構造や、係止部３０２及び係止孔２０６からなる係止構造で基本的に構成されるため、カバー３０、４０を設置した二重床構造は複雑化することが無く、加工・製造・施工が容易である。
（２）カバー３０、４０には、硬質樹脂、軟質樹脂、その他のゴム等の弾性材料を用いることが可能であり、安価で且つ容易に加工・製造することができる。
また、これらの材料により、ヒンジ係合構造、嵌合・係合構造、係止構造を構成する部分を一体成形することが可能であることから、かかる点からも安価で且つ容易に加工・製造することができる。
（３）カバー３０、４０は、樹脂材を用いて構成することにより、小型化や軽量化を図ることが可能であるので、開閉動作を容易に行うことができると共に、その開状態や閉状態の維持を容易に行うことができ、施工作業も容易に且つ効率的に行うことができる。特に、カバー３０、４０のヒンジ部３０１、４０４を樹脂材で構成することができ、そのヒンジ部３０１、４０４により、カバー３０、４０の回動、開閉操作が容易に且つスムーズに行うことができる。　従って、カバー３０、４０の開閉により、例えばパネル２０の下方或いは配線通路５０に先行配線された後でも、配線の敷設、移増設を容易に行うこともできる。
（４）カバー３０、４０は、ヒンジ係合構造でパネル２０側と一旦結合されれば、容易に離脱したり損失することが無く、カバーの３０、４０の取り扱いが簡単であり、又、カバー３０、４０の着脱も自在にできる。
（５）交差部カバー４０は、金属材４０１と弾性樹脂材４０２若しくは樹脂材若しくは弾性材とを重合して構成するので、金属材４０１に薄い板材等を使用して小型化、軽量化を図ることができ、又、弾性樹脂材４０２等に突出部４０３等の補強リブを形成することが可能となり、低コストで十分な強度を得ることができる。
（６）交差部カバー４０の係合部を、例えば少なくとも側周縁を弾性樹脂材４０２で取り囲む構成等とすることにより、交差部カバー４０を圧入して設置する際に、弾性樹脂材４０２等がパネル２０の隅部周縁２０７と接触することになるので、交差部カバー４０を容易に嵌合して設置することが可能となり、簡単且つ確実に位置決め固定することができる。また、交差部カバー４０の被係合領域やパネル２０等との適宜の接触箇所を、弾性樹脂材４０２等を用いて構成することにより、パネル２０等との接触においてガタツキ、及びガタツキ音の発生を防止することができる。
（７）パネル２０を、支持脚１０２を支持脚挿入孔２０３に挿入して設置することにより、或いは第２係合部４１２を係合孔２１１に挿入する係合構造等により、パネル２０相互を強固に結合し、簡単に且つ確実に位置決め固定することができる。
（８）図１４〜図１６に示す実施例のように、交差部カバー４０の弾性樹脂材４０２の突出部４０３ｍがパネル隅部周縁２０７相互間に係合し、且つその突出部４０３ｎの両側面がパネル２０の側辺相互間に係合する構成により、パネル隅部方向の４方向とパネル２０の直線配線溝の４方向との合計８方向で係合し、或いは交差部カバー部材４０の全周で係合することが可能となり、パネル２０相互で水平方向の位置ズレが発生することを確実に防止し、耐震性を向上することができる。
（９）複数のパネル２０を敷設した後に、交差部カバー４０を各パネル２０の隅部間の交差部にそれぞれ係合設置し、各パネル２０と各交差部カバー４０との係合を成し、パネル隅部領域に於いて、パネル２０相互と交差部カバー４０を確実に係合固定することができ、更にはパネル２０相互を確実に係合固定することができ、全パネル２０相互を安定して固定することができる。
【００９９】
【発明の効果】
本発明に係る二重床構造を用いることにより、安価で且つ簡単な構成でカバーによりパネル相互を確実に位置決め固定することが可能であり、所定レベルの耐震性を確保することができる効果を奏する。
【０１００】
また、敷設された各パネルの隈部が集合箇所で、カバーによりパネル隅部相互の被係合領域に係合部で確実に係合するので、安定した強度が得られる効果を奏する。
【０１０１】
また、交差部カバーの係合により、弾性樹脂材を介して、パネル隅部に接する構成とすることができ、ガタツキやガタツキ音の発生を防止することができる効果を奏する。
【０１０２】
また、パネルや、直線部、交差部カバーを簡単で安価な構成とすることが可能であり、又、カバーには比較的安価な樹脂材料を使用することができ、小型化が可能であり、容易に製造することができて、使用する材料を減らすこともできる。
【０１０３】
また、パネル、直線部、交差部カバーを簡単且つ確実に施工することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の二重床構造の全体構成を示す斜視図。
【図２】実施形態に於けるパネル、交差部カバー、直線部カバーを示す平面説明図。
【図３】（ａ）直線部カバーの平面図。
（ｂ）直線部カバーの正面図。
（ｃ）直線部カバーの側面図。
【図４】直線部カバーの開閉を説明する拡大平面図。
【図５】直線部カバーの開閉を説明する拡大縦断側面図。
【図６】直線部カバーの一部の裏面を示す斜視図。
【図７】（ａ）交差部カバーの平面図。
（ｂ）交差部カバーの縦断正面図。
（ｃ）交差部カバーのヒンジ部の側面図。
【図８】（ａ）交差部カバーの金属材の平面図。
（ｂ）交差部カバーの金属材の縦断正面図。
【図９】（ａ）交差部カバーの樹脂材の平面図。
（ｂ）交差部カバーの樹脂材の縦断正面図。
（ｃ）交差部カバーの樹脂材のヒンジ部の縦断側面図。
【図１０】（ａ）別例の交差部カバーの平面図。
（ｂ）別例の交差部カバーのＡ−Ａ線矢視縦断面図。
【図１１】
（ａ）別例の交差部カバーの閉状態を示す縦断正面図。
（ｂ）別例の交差部カバーの開状態を示す縦断正面図。
【図１２】直線部カバーと交差部カバーの閉状態に於ける二重床構造を示す部分斜視図。
【図１３】
直線部カバーと交差部カバーの開状態に於ける二重床構造を示す部分斜視図。
【図１４】（ａ）変形例の交差部カバーに於ける弾性樹脂材の裏面図。
（ｂ）変形例の交差部カバーに於ける弾性樹脂材の平面図。
（ｃ）変形例の交差部カバーに於ける弾性樹脂材のＢ−Ｂ線矢視縦断面図。
【図１５】図１４の交差部カバーの設置状態を示す平面図。
【図１６】図１４の交差部カバーの開状態に於ける二重床構造を示す部分斜視図。
【符号の説明】
２０　パネル
２０１、２０２　段部
２０７　隅部周縁
２０８　側周縁
２１１　係合孔
３０　直線部カバー
４０　交差部カバー
４０１　金属材
４０１ａ　凸部
４０２　弾性樹脂材
４０３、４０３ｍ、４０３ｎ　突出部
４０３ａ　凹部
４１１　第１係合部
４１２　第２係合部
５０　配線通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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