(57)【要約】【課題】発熱体付きシート５を敷設し、その上から床表面材１０を配置固定する形態の床暖房構造において、水が長時間にわたって床面上に放置されるような事態が生じた場合でも、歩行感の悪化を招くような反り上がりが床表面材１０に生じないようにする。【解決手段】床暖房構造において、過剰な吸湿により床表面材１０の周辺域に反り上がりが生じるのを阻止するための補助手段を施す。補助手段としては、床表面材の木口面１６に撥水剤２０や接着剤３０を塗布する、床表面材１０の木口面１６近傍に細孔４０を形成する、発熱体付きシート５に水抜き用の穴５０を形成する、などがある。【選択図】　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床基板の上面に、基材シートの上に発熱体を予め固定した発熱体付きシートが敷設され、その上に、裏面に前記発熱体の収納部を形成した収納部付き床表面材がその収納部に発熱体を収納した状態で配置されている構成の床暖房構造において、過剰な吸湿により床表面材の周辺域に反り上がりが生じるのを阻止するための補助手段が施されていることを特徴とする床暖房構造。
【請求項２】
前記補助手段として、床表面材の少なくとも短辺側の木口面に撥水剤を塗布する手段が施されていることを特徴とする請求項１記載の床暖房構造。
【請求項３】
前記補助手段として、床表面材の少なくとも短辺側の木口面に接着剤を塗布する手段が施されていることを特徴とする請求項１記載の床暖房構造。
【請求項４】
前記補助手段として、床表面材の少なくとも短辺側の木口面に沿うように、床表面材の表面には貫通しない細孔を裏面から表面に向けて形成する手段が施されていることを特徴とする請求項１記載の床暖房構造。
【請求項５】
前記補助手段として、発熱体付きシートに水が貫通することのできる穴を形成する手段が施されていることを特徴とする請求項１記載の床暖房構造。
【請求項６】
請求項２〜５に記載の補助手段の少なくとも２個以上が選択的に組み合わされていることを特徴とする請求項１記載の床暖房構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床暖房構造、特に、施工後に床表面材同士の繋ぎ目部分に反り上がりが生じるの防止した床暖房構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
温水パイプや電気ヒータのような線状の発熱体を床基板の上に配設して床表面全体を暖めるようにした床暖房構造は知られている。いくつかの態様のものが提案されているが、施工現場での作業工程が少なく短い時間で床暖房施工を終えることのできる改良された床暖房構造として、図６、図７に示すように、捨て張り合板２を貼り付けた床基板１の上面に、基材シート３の上に温水パイプのような発熱体４を予め固定した発熱体付きシート５をそのまま敷設し、その上に、裏面に前記発熱体４の収納部１１を形成した収納部付き床表面材１０を、その収納部１１に発熱体４を収納した状態で配置するようにした床暖房構造が知られている（特開平２００２−１６８４６５号公報参照）。その床暖房構造では、基材シート３として接着剤６を透過または貫通可能なものが用いられ、床表面材１０と発熱体付きシート５と床基板１（捨て張り合板２）とは、床表面材１０の裏面に配置した接着剤６により、一体に接着固定される。なお、図６、図７の例で、床表面材１０として、上層部の化粧合板１２と下層部の下地合板１３との間に均熱材としてのアルミ箔１４を練り合わせた木質フロア材を用いている。また、４周の木口面にはサネ加工１５が施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の床暖房構造は、基材シート３の上に発熱体４を予め固定した発熱体付きシート５を、工場などの施工現場以外の場所で作るようにし、施工現場では、搬入した発熱体付きシート５を床基板１に敷き詰めるだけで、基材シートの敷設と発熱体の配置の双方の作業を同時に終了することができるので、施工現場での作業を大きく省力化できる利点がある。そして、通常の使用態様においては、床暖房としての機能は従来の他の床暖房構造と異なるところがない。図８に示すように、接着剤を用いずに、床表面材１０を木ねじ７で固定してもよい。その場合には、木ねじ７を緩めることにより、床表面材１０を取り外すことが可能となり、床表面材１０の表面に傷が付いたような場合に、容易に新しいものと交換することができる。図で８は木ねじ７の穴を埋めるための木栓である。
【０００４】
上記のような床暖房構造において、使用者側の不注意により、あるいは何らかの事情で、床暖房施工を行ったフロア面に水がこぼれ落ちることは起こり得る。水の量が少量であり、かつ、直後に気が付いて拭き取るような場合には、格別の問題は生じない。しかし、こぼれ落ちた水が床表面材同士の繋ぎ目部分を通過して落下し、下に敷き詰めた発熱体付きシート５の上に滞留した状態となることが起こるのをまったく無視することはできない。
【０００５】
本発明者らは、少ないとはいえ生じることを全面否定することはできない、床面への水のこぼれ落ちに伴って生じる現象を探求すべく、図６、図７に示す如くに実際に施工した床暖房構造の床表面材同士の繋ぎ目部分を含むその近傍に、所定量の水を散水し放置することを反復する試験を行った。その結果、図９に誇張して示すように、床表面材の周辺域、特に、短辺側の木口面の表面側に、１ｍｍ以下ではあるものの僅かな反り上がり１０ａが生じることを知見した。この反り上がりは、過剰な吸湿と床表面材の表面と裏面との温度差とによって、木口面近傍での含水率が厚み方向で不均一となり、それが一因になっていると考えられる。反り上がりの発生は歩行感を悪化させるので、阻止しなければならない。
【０００６】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、施工後の何らかの事情で多くの水が長時間にわたって床面上に放置されるような事態が生じた場合でも、歩行感の悪化を招くような反り上がりを極力生じさせないようにした床暖房構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明による床暖房構造は、床基板の上面に、基材シートの上に発熱体を予め固定した発熱体付きシートが敷設され、その上に、裏面に前記発熱体の収納部を形成した収納部付き床表面材がその収納部に発熱体を収納した状態で配置されている構成の床暖房構造において、過剰な吸湿により床表面材の周辺域に反り上がりが生じるのを阻止するための補助手段が施されていることを特徴とする。
【０００８】
上記補助手段は、大別して、床面上に撒かれた水が、床表面材同士の繋ぎ目部分を通って発熱体付きシートに向けて流下しないように床表面材に施される手段と、水が流下することを前提に床表面材あるいは発熱体付きシートに施される手段とに分けられる。
【０００９】
前者の場合の具体的例としては、床表面材の少なくとも短辺側の木口面に、撥水剤を塗布すること、あるいは、接着剤を塗布することが挙げられる。このような手段を施した後、所要枚数の床表面材を発熱体付きシート上の所要の位置に配置する。隣接する床表面材同士の対向する少なくとも短辺側の木口面間には撥水剤または接着剤が存在しており、その隙間を通って水が裏面にまで流下することはない。そのために、発熱体による加熱と自然冷却が反復したとしても、厚み方向の含水率に大きな変化が生じることはなく、表面に反り上がりが生じるのは回避される。
【００１０】
床表面材は周囲の木口面が平坦面であってもよく、サネ加工が施されていてもよい。いずれの場合も、撥水剤や接着剤は木口面の全面に塗布する必要はなく、表面側の上半分程度に塗布してあれば、充分に所期の目的は達成できる。接着剤の場合には、そのサネ部の上面側にのみ塗布するだけでも充分である。短辺方向の木口面のみならず、長辺方向の木口面にも撥水剤や接着剤を同じように塗布してもよい。しかし、本発明者ら実験では、同じ条件でフロア面に散水しても、長辺方向の木口面部分には障害となるような反り上がりは生じなかった。従って、床表面材の少なくとも短辺側の木口面にのみ撥水剤あるいは接着剤を塗布するだけで、所期の目的を充分に達成することができる。
【００１１】
後者の場合の具体的例としては、床表面材の少なくとも短辺側の木口面に沿うようにして、表面には貫通しない細孔を裏面から表面に向けて形成することが挙げられる。繋ぎ目から侵入してきた水が木口面近傍に吸収され、その領域が高含水率状態となった場合にも、発熱体からの熱は木口面に沿うようにして形成された細孔を介して、表面側にまで等しく伝達されるので、木口面近傍は大きな温度勾配を持つことなくほぼ等しく加熱される。そのために、乾燥もほぼ均一となり、床表面材の表面と裏面との間で含水率に大きな差が生じない。それにより、表面側に反り上がりが生じるのは抑えられる。細孔の数や径あるいは深さなどは、その部分の強度が維持されることを条件に任意である。一列に形成しても、複数列に形成してもよい。
【００１２】
上記の場合にも、床表面材は周囲の木口面が平坦面であってもよく、サネ加工が施されていてもよい。また、短辺方向のみならず、長辺方向の木口面に沿うようにして細孔を形成してもよいが、短辺側の木口面に沿って形成するだけで充分であることは、前述の場合と同様である。
【００１３】
後者の場合の他の具体的例は、発熱体付きシートに水が抜け出ることのできる水抜き穴を形成することである。この形態では、床表面材の繋ぎ目部分から侵入してきた水は、発熱体付きシートの表面に達した後、そこに形成された多数の水抜き穴を通して、例えば捨て張り合板である床基板面に流れ出る。そのために、水が床表面材の表面から裏面に達する過程で多少は床表面材に吸収され、木口面近傍の含水率を高くするとしても、それは僅かであり、反り上がりを生じさせるほど吸収されることはない。そのために、この態様でも、床表面材の表面側に反り上がりが生じるのは抑制される。
【００１４】
本発明において、上記した補助手段は、当該床暖房構造において１つのみを備えるようにしてもよく、２個以上を選択的に組み合わせて備えるようにしてもよい。床暖房構造が施工されかつ使用される環境に応じて最適のものを選択すればよい。
【００１５】
本発明による床暖房構造において、発熱体付きシートは、水透過（貫通）穴を備える場合も含めて、工場など施工現場以外の場所で作ることができる。そして、それを床暖房の施工現場に搬入して、床基板面（例えば、捨て張り合板など）の上に敷き詰めるだけで、基材シートの敷設と発熱体の配置との双方の作業を同時に終了する。そのために、施工現場での作業は大きく省力化する。工場などにおいて基材シートに発熱体を固定するには、例えば、ホットメルト接着剤を用いて、あるいは熱融着により容易に行うことができる。
【００１６】
床表面材の取り付けに当たっては、特開平２００２−１６８４６５号公報に記載のように、接着剤を用いて、床表面材と発熱体付きシートとを床基板面に一体に固定するようにしてもよい。その場合には、発熱体付きシートを構成する基材シートは、例えば不織布のように接着剤が表面から裏面に透過することのできる材料により形成されるか、あるいは、アルミ箔、クラフト紙や樹脂含浸紙、ポリオレフィン系シートのような接着剤不透過性の材料で形成し、そこに孔を形成して、該孔を貫通して接着剤が表面から裏面に達することができるようなものであってもよい。接着剤が透過することのできる材料に対してさらに前記接着剤貫通孔を形成するようにしてもよい。なお、水抜き穴を形成する場合には、その穴が接着剤により閉鎖することのない位置に形成することが必要となる。
【００１７】
接着剤を用いずに、床表面材に形成したねじ穴から木ねじなど適宜の固定具を打ち込み、床表面材と発熱体付きシートとを同時に床基板面に固定するようにしてもよい。固定具を打ち込んだ後のねじ穴の上端部には、必要に応じて、木栓などを埋め込んで穴埋めをする。この態様の場合に、発熱体付きシートに用いる基材シートは、均熱シートとして機能する金属箔のみであってもよく、その裏に不織布を貼り付けた構造のものであってもよい。この態様は、接着剤で固定するのと比較して、床表面材の位置決めを容易にするとともに、個々の床表面材を交換する必要が生じたときには、木栓などを取り除き、木ねじなどの固定具を緩めることにより、容易に交換できる利点がある。
【００１８】
本発明において、床表面材は従来の床暖房において用いてきたものを適宜用いることができ特に制限はないが、上層部の化粧合板と下層部の合板との間に均熱シートとしての金属箔（アルミ箔など）を練り合わせたような木質フロア材であってもよい。また、前記したように、周囲に実加工が施してあってもよい。床表面材の表面には突き板などの適宜の化粧材が好ましくは貼り付けられる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施の形態に基づき説明する。なお、本発明による床暖房構造において、「過剰な吸湿により床表面材の周辺域に反り上がりが生じるのを阻止するための補助手段が施されていること」を除いて、他の構成は、図６、図７に基づき説明したような、従来知られた床暖房構造と同じであってよい。従って、以下の説明では上記補助手段についてのみ主に説明し、床暖房構造を構成する他の構成は説明を省略する。また、図６、図７に示したものと同じ機能を奏する部材については同じ符号を付している。
【００２０】
図１は、上記補助手段として、床表面材の少なくとも短辺側の木口面に撥水剤を塗布する手段が施されている例を示している（請求項２の例）。図示のように、この例では、床表面材１０は４周にサネ加工１５が施されており、その短辺側の木口面１６、１６における表面側の衝接端面に撥水剤２０、２０が塗布されている。撥水剤２０は任意であるが、固形パラフィン系の撥水剤やフッ素樹脂系塗料のようなものを用いることができる。この床表面材１０を、図６、図７に示すようにして、発熱体付きシート５の上に配置することにより、床暖房構造は完成する。この場合に、もし、フロアの上に水が撒かれたとしても、隣接する床表面材１０、１０同士の短辺側における表面側の木口面間には撥水剤２０が存在することとなり、その隙間を通って水が裏面にまで流下することはない。そのために、発熱体４による加熱と自然冷却が反復しても、床表面材１０の木口面１６近傍における厚み方向の含水率に大きな差異が生じることはなく、図９に示したような反り上がり１０ａが生じることはない。
【００２１】
長手方向の木口面にも同じようにして撥水剤２０を塗布してもよい。しかし、短手方向の木口面に塗布するのみで所期の目的を達成できることは、前記したとおりである。床表面材１０として図８に示すようなねじ穴を備えたものを用いて、床表面材１０をねじ留めしてもよく、その場合でも、同じように所期の目的は達成される。
【００２２】
図２は、上記補助手段として、床表面材の少なくとも短辺側の木口面に接着剤を塗布する手段が施されている例を示している（請求項３の例）。床表面材１０は、図１に示したものと同じものであり、４周にサネ加工１５が施されている。この例において、短辺側の木口面１６における雄実１５ａの上面側に接着剤３０を塗布している。接着剤３０は任意であるが、耐熱性α−オレフィン系エマルジョンのようなものを用いることができる。この床表面材１０を、図６、図７に示すようにして、発熱体付きシート５の上に配置することにより、床暖房構造は完成する。この場合、隣接する床表面材１０、１０同士の短辺側におけるサネ係合部分は、雄実１５ａの上面側に塗布した接着剤３０により接着された状態となり、雄実と雌実との隙間は接着剤３０により閉鎖される。そのために、もし、フロアの上に水が撒かれたとしても、短手方向の木口面間の隙間を通って水が裏面にまで流下することはない。それにより、図１に示す実施の形態と同様に、発熱体４による加熱と自然冷却が反復しても、床表面材１０の木口面１６近傍における厚み方向の含水率に大きな差異が生じることはなく、この場合にも、図９に示したような反り上がり１０ａが生じることはない。
【００２３】
長手方向の木口面にも同じようにして接着剤を塗布してもよいことも同様であるが、短手方向の木口面に塗布するのみで所期の目的を達成できることは、前記したとおりである。同様に、床表面材１０として図８に示すようなねじ穴を備えたものを用いて、床表面材１０をねじ留めしてもよい。
【００２４】
図３、図４は、上記補助手段として、床表面材の少なくとも短辺側の木口面に沿うように、床表面材の表面には貫通しない細孔を裏面から表面に向けて形成する手段が施されている例を示している（請求項４の例）。なお、図３ａは床表面材１０Ａを裏面から見た状態を示しており、図３ｂは２つの床表面材１０Ａ，１０Ａを繋ぎ合わせた状態を断面により示している。図４は施工後の床暖房構造の一例を断面により示している。
【００２５】
この例において、床表面材１０Ａは４周にサネ加工１５が施されており、その短辺側の木口面１６、１６には、サネ加工１５の部分を避ける位置に、木口面に沿うようにして、床表面材１０Ａの表面には貫通しない多数本の細孔４０が裏面から表面に向けて形成されている。好ましくは、例えば１２ｍｍ厚の床表面材の場合、１１ｍｍ程度の深さの細孔４０である。基材とその表面に貼り付けた化粧材とからなる床表面材の場合には、基材を貫通する細孔４０を形成してもよい。孔径は３ｍｍ程度が好ましい。図３ｂに示すように、２つの床表面材１０Ａ，１０Ａを短手方向の木口面同士を衝接させて繋ぎ合わせた状態とすると、その継ぎ目部を挟む状態で、細孔４０が上下方向に立ち上がった状態で位置する。
【００２６】
この床表面材１０Ａを、図６、図７に示すようにして、発熱体付きシート５の上に配置することにより、床暖房構造は完成する。ただし、接着剤を用いて床表面材を接着固定すると、接着剤が細孔４０を塞いでしまう恐れがある。そのために、この形態の床表面材１０Ａを使用する場合には、図４に示すように、ねじ穴を備えたものを用いて、木ねじ７などによってねじ留め固定することが望ましい。
【００２７】
この床暖房構造において、もし、フロアの上に撒かれた水が放置され、床表面材１０Ａ，１０Ａ同士の繋ぎ目から内部に侵入してしまったとする。侵入した水は木口面１６近傍に吸収され、その領域の含水率が高くなる。しかし、発熱体４からの熱は当該木口面１６に沿うようにして形成した細孔４０を介して、床表面材１０Ａの表面側にまで等しくかつ迅速に伝達される。それにより、木口面１６近傍は大きな温度勾配を持つことなくほぼ等しく加熱され、乾燥もほぼ均一となる。そのために、床表面材の表面と裏面との間で含水率に大きな差が生じることはなく、この場合にも、図９に示したような反り上がり１０ａが生じることは阻止される。
【００２８】
図５は、上記補助手段として、発熱体付きシートに水が貫通することのできる穴を形成する手段が施されている例を示している（請求項４の例）。図示のように、この例では、床表面材１０に対してではなく、発熱体付きシート５Ａに対して補助手段を施している。発熱体付きシート５Ａは、不織布あるいはアルミ箔のような基材シート３とその上に定着された発熱体４とを備え、かつ、その上面側を覆うようにしてポリプロピレンシートのような材料からなるシートカバー３ａが接着積層されている。シートカバー３ａを省略しても差し支えない。そして、全体を貫通するようにして多数の接着剤透過穴６ａが形成されており、そこを接着剤が通過して床基板面１（図７など参照）に達することにより、床表面材１０と発熱体付きシート５Ａとは床基板面１に一体に固定される。さらに、発熱体４に沿うようにして多数の小孔５０がさらに形成されており、この小孔５０が、本発明でいう、過剰な吸湿により床表面材の周辺域に反り上がりが生じるのを阻止するための補助手段に相当する。なお、接着剤透過孔穴６ａは省略可能であり、その場合には、図４に示すように、ねじ穴を備えた形態の床表面材を用い、木ねじ７などによって、床表面材と発熱体付きシートとを床基材に固定する。
【００２９】
図６、図７に示すようにしてこの発熱体付きシート５Ａを床基板１に敷き詰め、その上に床表面材１０を接着剤で固定することにより、本発明による床暖房構造は完成する。この床暖房構造において、もし、フロアの上に撒かれた水が放置され、床表面材１０，１０同士の繋ぎ目から内部に侵入してしまったとする。しかし、侵入してきた水は、発熱体付きシート５Ａの表面に達した後、そこに形成された多数の小穴５０・・を通して、直ちに、捨て張り合板２などである床基板１の上面に流れ出る。それにより、水が発熱体付きシート５Ａの上に滞留することは無くなり、木口面１６近傍の含水率が高くなるのは抑制されるので、この態様でも、図９に示したような反り上がり１０ａが生じることはない。
【００３０】
【発明の効果】
上記のように、本発明によれば、発熱体付きシートを敷設し、その上から床表面材を配置固定する形態の床暖房構造において、施工後の何らかの事情で多くの水が長時間にわたって床面上に放置されるような事態が生じた場合でも、歩行感の悪化を招くような反り上がりが床表面材に生じるのを抑制することができる。それにより、床暖房構造の長期にわたる安定した使用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による床暖房構造における補助手段の一例を説明する図であり、撥水剤を用いている。
【図２】本発明による床暖房構造における補助手段の他の例を説明する図であり、接着剤を用いている。
【図３】図３ａは補助手段としての細孔を備えた床表面材を裏面から見た状態を示し、図３ｂは２つの床表面材を繋ぎ合わせた状態を断面で示している。
【図４】図３に示した床表面材を用いて施工した床暖房構造の一例を断面により示している。
【図５】本発明による床暖房構造における補助手段のさらに他の例を説明する図であり、発熱体付きシートに水抜き用の穴を形成している。
【図６】従来の発熱体付きシートを用いた床暖房構造の一例を説明する斜視図。
【図７】図６に示す床暖房構造の部分的断面図。
【図８】発熱体付きシートを用いた床暖房構造の他の例を示す断面図。
【図９】床表面材の反り上がり状態を説明する図。
【符号の説明】
１…床基板、２…捨て張り合板、３…基材シート、４…発熱体、５、５Ａ…発熱体付きシート、１０、１０Ａ…床表面材、１１…発熱体の収納部、１５…サネ加工部、１６…木口面、２０…撥水剤、３０…接着剤、４０…床表面材に形成した細孔、５０…発熱体付きシートに形成した水抜きのための穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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