(57)【要約】【課題】段積み荷物に巻き付け固定するための荷崩れ防止バンドを提供する。【解決手段】帯状の巻き付け部（１１）と、第１端部に取り付けられる第１取っ手ロッド（１５）と、通し孔（１９）と、第２端部に取り付けられる支持ロッド（１６）と、第２端部中央から延在する幅狭のバンド固定部（１２）と、バンド固定部の端部に取り付けられる第２取っ手ロッド（１７）と、バンド固定部の片面上に設けた第１面ファスナ（１３）及び端部に設けた第２面ファスナ（１４）とを有し、バンド固定部を通し孔に通し折り返して第１と第２の面ファスナを接合させる。【選択図】  図１
2004331130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段積み荷物に巻き付け固定するための荷崩れ防止バンド（１０）において、
段積み荷物に巻き付ける帯状の巻き付け部（１１）と、
前記巻き付け部の第１端部に沿って取り付けられかつ該巻き付け部の幅と同等の長さをもつ第１取っ手ロッド（１５）と、
前記巻き付け部の第１端部中央に切り欠いた凹部（１１ｄ）と前記第１取っ手ロッドにより囲まれた通し孔（１９）と、
前記巻き付け部の第２端部に沿って取り付けられかつ該巻き付け部の幅と同等の長さをもつ支持ロッド（１６）と、
前記巻き付け部よりも幅が狭くかつ前記第２端部中央から延在する帯状のバンド固定部（１２）と、
前記バンド固定部の端部に沿って取り付けられかつ該バンド固定部の幅と同等の長さをもつ第２取っ手ロッド（１７）と、
前記バンド固定部の片面上に設けた第１面ファスナ（１３）と、
前記バンド固定部の前記片面上端部に設けた第２面ファスナ（１４）とを有し、
前記巻き付け部を段積み荷物に巻き付け、前記バンド固定部の前記第２取っ手ロッドを前記巻き付け部の前記通し孔に通し該バンド固定部を折り返したときに前記第１面ファスナと前記第２面ファスナとが接合可能であることを特徴とする
荷崩れ防止バンド。
【請求項２】
前記バンド固定部（１２）の端部中央に切り欠いた凹部（１２ｄ）と前記第２取っ手ロッド（１７）により囲まれた取っ手孔（２０）を有することを特徴とする請求項１に記載の荷崩れ防止バンド。
【請求項３】
段積み荷物に巻き付け固定するための荷崩れ防止バンド（１０）において、
段積み荷物に巻き付けるための巻き付け部（１１）と、
前記巻き付け部の第１端部に沿って取り付けられかつ該巻き付け部の幅と同等の長さをもつ第１取っ手ロッド（１５）と、
前記巻き付け部の第１端部中央に切り欠いた凹部（１１ｄ）と前記第１取っ手ロッドにより囲まれた通し孔（１９）と、
前記巻き付け部の第２端部に沿って取り付けられかつ該巻き付け部の幅と同等の長さをもつ支持ロッド（１６）と、
前記巻き付け部よりも幅が狭くかつ前記第２端部中央から延在するバンド固定部（１２）と、
前記バンド固定部の端部に取り付けた取っ手リング（１８）と、
前記バンド固定部の片面上に設けた第１面ファスナ（１３）と、
前記バンド固定部の前記片面上端部に設けた第２面ファスナ（１４）とを有し、
前記巻き付け部を段積み荷物に巻き付け、前記バンド固定部の前記取っ手リングを前記巻き付け部の前記通し孔に通し該バンド固定部を折り返したときに前記第１面ファスナと前記第２面ファスナとが接合可能であることを特徴とする
荷崩れ防止バンド。
【請求項４】
巻き付け部（１１）の第２端部と前記バンド固定部（１２）の両縁部のそれぞれとの間を連結する一対の三角形状角部（１１ｆ，  １１ｆ）を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の荷崩れ防止バンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、台車やパレット等に段積みされた荷物の荷崩れ防止のために段積み荷物の周囲に巻き付け固定する荷崩れ防止バンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、特許文献１〜４等に記載された繰り返し使用可能な荷崩れ防止バンドの従来例及びその使用状態を示した図である。図６（Ａ）は、荷崩れ防止バンド１００の表面を示しており、帯状部材からなる巻き付け部１１１の長手方向の両端部にリング状の取っ手１１２が２個ずつ取り付けられている。一方の端部近傍領域上には第１面ファスナ１１３が取付けられ、他方の端部近傍領域上の裏面には第２面ファスナ１１４（点線で示す）が取り付けられている。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の荷崩れ防止バンド１００の前面図を示している。図６（Ｃ）は、段積み荷物２００の周囲に荷崩れ防止バンド１００を巻き付け、両端部の第１及び第２の面ファスナー１１３、１１４を接合することにより固定した状態を示している。この作業の際、作業者は、荷崩れ防止バンドを巻き付けた後、取っ手１１２を引っ張ることにより、皺や弛みを生じさせることなく固定する。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１４７５３１公報
【特許文献２】
特開２００１−１２２２６５号公報
【特許文献３】
特開２００１−３０１８１６号公報
【特許文献４】
特開２００２−１７９１３２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１〜４等に記載の帯状の荷崩れ防止バンド（以下、単に「バンド」と称する場合がある）を用いる場合は、段積み荷物の周囲に荷崩れ防止バンドを巻き付けた後、リング状の取っ手を引っ張り、バンドに皺や弛みを生じることなく段積み荷物を適度の力で締め付けた状態で固定することが、荷物の安定を確保するために望ましい。
【０００５】
しかしながら、帯状の荷崩れ防止バンドの両端を十分に引っ張るには相当の力を要するため、一人で作業をする場合は容易ではない。また、図６に示したような取っ手リングの各々は、バンド端部の一点に取り付けられているため、１つの取っ手リングを引っ張ってもバンド全体を均等に引っ張ることは困難である。特に、同じ長さであっても、バンドの幅が広くなると重くなるため、より大きな力が必要となりさらに困難となる。その上、フレキシブルなシート材からなるバンドは、幅広であるほど皺や弛みができやすいため、ますます均等に引っ張ることが難しくなる。
【０００６】
尚、荷物を安定に保持するという観点からすると、荷物を覆う面積の広い幅広のバンドを用いて十分に締め付けることが最も好ましいといえる。また、幅の狭いバンドでは複数本のバンドを巻き付けることが必要な場合にも、幅広のバンドであれば１本でよいことがあり、作業負担の点でも幅広のバンドが好ましい。
【０００７】
以上の現状に鑑み、本発明は、台車やパレット等の上に積まれた段積み荷物の荷崩れ防止バンドであって、段積み荷物全体を均等な保持力で安定に固定することができ、かつ、幅広のバンドであっても巻き付け固定作業が容易であり、バンドにしわや弛みを生じることなく均等に引っ張ることができる荷崩れ防止バンドを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、以下の構成を提供する。
【０００９】
（１）請求項１に係る荷崩れ防止バンドは、段積み荷物に巻き付け固定するための荷崩れ防止バンドにおいて、
段積み荷物に巻き付ける帯状の巻き付け部と、
前記巻き付け部の第１端部に沿って取り付けられかつ該巻き付け部の幅と同等の長さをもつ第１取っ手ロッドと、
前記巻き付け部の第１端部中央に切り欠いた凹部と前記第１取っ手ロッドにより囲まれた通し孔と、
前記巻き付け部の第２端部に沿って取り付けられかつ該巻き付け部の幅と同等の長さをもつ支持ロッドと、
前記巻き付け部よりも幅が狭くかつ前記第２端部中央から延在する帯状のバンド固定部と、
前記バンド固定部の端部に沿って取り付けられかつ該バンド固定部の幅と同等の長さをもつ第２取っ手ロッドと、
前記バンド固定部の片面上に設けた第１面ファスナと、
前記バンド固定部の前記片面上端部に設けた第２面ファスナとを有し、
前記巻き付け部を段積み荷物に巻き付け、前記バンド固定部の前記第２取っ手ロッドを前記巻き付け部の前記通し孔に通し該バンド固定部を折り返したときに前記第１面ファスナと前記第２面ファスナとが接合可能であることを特徴とする。
【００１０】
（２）請求項２に係る発明は、上記請求項１において、前記バンド固定部の端部中央に切り欠いた凹部と前記第２取っ手ロッドにより囲まれた取っ手孔を有することを特徴とする。
【００１１】
（３）請求項３に係る発明は、段積み荷物に巻き付け固定するための荷崩れ防止バンドにおいて、
段積み荷物に巻き付けるための巻き付け部と、
前記巻き付け部の第１端部に沿って取り付けられかつ該巻き付け部の幅と同等の長さをもつ第１取っ手ロッドと、
前記巻き付け部の第１端部中央に切り欠いた凹部と前記第１取っ手ロッドにより囲まれた通し孔と、
前記巻き付け部の第２端部に沿って取り付けられかつ該巻き付け部の幅と同等の長さをもつ支持ロッドと、
前記巻き付け部よりも幅が狭くかつ前記第２端部中央から延在するバンド固定部と、
前記バンド固定部の端部に取り付けた取っ手リングと、
前記バンド固定部の片面上に設けた第１面ファスナと、
前記バンド固定部の前記片面上端部に設けた第２面ファスナとを有し、
前記巻き付け部を段積み荷物に巻き付け、前記バンド固定部の前記取っ手リングを前記巻き付け部の前記通し孔に通し該バンド固定部を折り返したときに前記第１面ファスナと前記第２面ファスナとが接合可能であることを特徴とする。
【００１２】
（４）請求項４に係る発明は、上記請求項１〜３のいずれかにおいて、巻き付け部の第２端部と前記バンド固定部の両縁部のそれぞれとの間を連結する一対の三角形状角部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した実施例を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図３は、本発明による荷崩れ防止バンド１０の一実施形態を示す図である。図１（Ａ）は表面図、図１（Ｂ）は裏面図、図１（Ｃ）は前面図、図２（Ａ）は左側面図、図２（Ｂ）は右側面図、そして図３（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ図１（Ｃ）中のＸ、Ｙ及びＺ円内の拡大図である。尚、本発明による荷崩れ防止バンド１０は、通常、各構成部材を縫合して製造されるが、図では縫い目を省略している。以下の他の実施形態についても同様である。縫合の他に、熱圧着、接着等の他の手段を用いて製造することもできる。
【００１４】
図１（Ａ）の表面図に示すように、荷崩れ防止バンド１０は、段積み荷物に巻き付けるための巻き付け部１１を有する。この巻き付け部１１は、一定の幅を有するポリエステル等の生地からなるフレキシブルな帯状部材である。尚、巻き付け部１１の長さは、固定しようとする段積み荷物の周囲長さに適した長さに設定される。
【００１５】
以下の説明においては、帯状部材の長手方向の両辺若しくはその近傍を「端部」と称し、幅方向の両辺若しくはその近傍を「縁部」と称することとする。
【００１６】
巻き付け部１１の第１端部（図１の右側の端部）沿って第１取っ手ロッド１５が取り付けられる。第１取っ手ロッド１５は、巻き付け部１１の幅と同等の長さを有する剛体の棒状部材である。好適にはＦＲＰ（繊維強化プラスチック）から形成されるが、金属製でもよい。ここで「同等の長さ」とは、厳密に等しいことではなくバンド幅のほぼ全体に亘って延びていればよい（後述する他のロッドについても同様）。また、曲げ変形に対する強度が必要であり、かつ軽量であることが好ましい。
【００１７】
図１（Ｂ）に示すように、巻き付け部１１の第１端部が表面１１ａから裏面１１ｂへ折り返されることにより折り返し部１１ｃを形成している。第１取っ手ロッド１５の両端は、この折り返し部１１ｃにより巻かれている。第１取っ手ロッド１５の両端を巻いた状態で折り返し部１１ｃの周囲を縫製することにより、第１取っ手ロッド１５を巻き付け部１１に取り付けている。尚、第１取っ手ロッド１５の取付け方法はこの方法に限られない。例えば、折り返す替わりに別のシート部材で取っ手ロッド１５の両端をくるみ、巻き付け部１１の第１端部に取り付けてもよい。
【００１８】
さらに、巻き付け部１１の第１端部の中央近傍には、矩形に切り欠いた凹部１１ｄが形成される。この切欠き凹部１１ｄの両側に、第１取っ手ロッド１５の両端を固定した折り返し部１１ｃがある。これにより、切欠き凹部１１ｄと第１取っ手ロッド１５の中央部分により囲まれた通し孔１９が形成されることになる。この通し孔１９には、バンド１０の取り付け作業時に後述するバンド固定部１２が通されることになるので、その長さ（巻き付け部１１の幅方向における長さ）は、後述するバンド固定部１２の幅よりも長くする必要がある。尚、この通し孔１９があることで、作業者が第１取っ手ロッド１５を把持し易くなる。
【００１９】
図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、巻き付け部１１の第２端部（図１の左側の端部）に沿って支持ロッド１６が取り付けられる。支持ロッド１６は、上記の第１取っ手ロッド１５と同じ形状及び材料でよい。図１（Ｂ）に示すように、巻き付け部１１の第２端部が表面から裏面へ折り返されることにより折り返し部１１ｅを形成している。支持ロッド１６は、この折り返し部１１ｅに巻かれているため外観上顕れない。支持ロッド１６を巻いた状態で折り返し部１１ｅの周囲を縫製することにより、支持ロッド１６を巻き付け部１１に取り付けている。尚、支持ロッド１６の取付け方法はこの方法に限られない。例えば、折り返す替わりに別のシート部材で支持ロッド１６を覆い、巻き付け部１１の第２端部に取り付けてもよい。
【００２０】
図１（Ｂ）の裏面図に示すように、巻き付け部１１の第２端部の中央部分には、巻き付け部１１よりも幅の狭い帯状部材であるバンド固定部１２の一方の端部（以下、「取付端部」と称する）が取り付けられ、さらに長手方向に延在している。図１（Ｂ）にはバンド固定部１２の裏面１２ｂが顕れている。バンド固定部１２は、巻き付け部１１と同じフレキシブルな材料、例えばポリエステル生地等から形成される。バンド固定部１２の幅は、巻き付け部１１の幅の半分程度とすることが好適であるが、これに限定されない。
【００２１】
好適には、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、巻き付け部１１の第２端部とバンド固定部１２の取付端部側の幅方向両縁部のそれぞれとの間を連結する一対の三角形状角部１１ｆ、１１ｆを設けている。巻き付け部１１の角部が直角のままであると、バンド１０の取り付け作業時に折れ曲がって引っ掛かったり、また、固定後も浮いたり垂れたりする可能性がある。従って、このような三角形状角部１１ｆを設けることによりバンド１０の取り扱い性及び安定性が向上する。さらに強度的にも補強され、外観上も好ましい。
【００２２】
さらに、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、バンド固定部１２の取付端部の反対側の端部（以下、単に「端部」と称する）には、この端部に沿って第２取っ手ロッド１７が取り付けられる。第２取っ手ロッド１７は、上記の第１取っ手ロッド１５及び支持ロッド１６と同じ材料であるが長さはこれらより短く、バンド固定部１２の幅と同等の長さである。
【００２３】
図１（Ｂ）に示すように、バンド固定部１２の端部が表面から裏面へ折り返されることにより折り返し部１２ｃを形成している。第２取っ手ロッド１７を巻いた状態で折り返し部１２ｃの周囲を縫製することにより、第２取っ手ロッド１７をバンド固定部１２に取り付けている。尚、第２取っ手ロッド１７の取付け方法はこの方法に限られない。例えば、折り返す替わりに別のシート部材で取っ手ロッド１７の両端をくるみ、バンド固定部１２の端部に取り付けてもよい。
【００２４】
さらに、バンド固定部１２の端部の中央近傍には、矩形に切り欠いた凹部１２ｄが形成される。この切欠き凹部１２ｄの両側に、第２取っ手ロッド１７の両端を固定した折り返し部１２ｃがある。これにより、切欠き凹部１２ｄと第２取っ手ロッド１７の中央部分により囲まれた取っ手孔２０が形成されることになる。この取っ手孔２０があるので、作業者は第２取っ手ロッド１７を把持し易い。
【００２５】
さらに図１（Ａ）に示すように、バンド固定部１２の片面である表面上には、ほぼ全面に亘って第１面ファスナ１３が取り付けられている。本実施例では、第１面ファスナ１３はバンド固定部１２を超えてさらに巻き付け部１１の表面１１ａ上まで延びている。この第１面ファスナ１３の長さは、固定しようとする段積み荷物の周囲長さに適して設定される巻き付け部１１の長さを考慮して適宜設定される。
【００２６】
さらに第１面ファスナ１３が取り付けられた片面と同じ面上におけるバンド固定部１３の端部には、第２面ファスナ１４が取り付けられる。第１面ファスナ１３と第２面ファスナとは、互いの面を合わせることにより接合可能であり、例えば第１面ファスナ１３が通常の面ファスナのループ付き部材であるとすれば、第２面ファスナ１４は同じく面ファスナのフック付き部材（当然この逆であってもよい）である。後に図４において説明するが、バンド１０の取り付け作業時には、バンド固定部１３が上述の巻き付け部１１の通し孔１９に通されて折り返されることにより、バンド固定部１３の第２面ファスナ１４と第１面ファスナ１３とが接合し、バンド１０が固定される。従って、第１面ファスナ１３と第２面ファスナ１４の形状及び取り付け位置は図示の例に限られず、バンド固定部１３を折り返したときに互いに接合可能となるように適宜設計することができる。但し、バンド１０が段積み荷物を適切に締め付けた状態で確実に固定されるような接合強度を確保することが必要である。
【００２７】
図１（Ｃ）の前面図では、巻き付け部１１及びバンド固定部１２等のシート部材の厚みを誇張して描いている。このように、本発明の荷崩れ防止バンド１０には、３本の剛体ロッド１５、１６、１７が幅方向に取り付けられている。これらのロッドの位置では、各帯状部材は折れ曲がることがない。従って、これらのロッドは、バンドを構成する帯状部材を支持する枠ないしは骨格としての機能を有しており、これにより、弛みやすい幅広のバンドであっても取り扱い性が向上する。
【００２８】
図２については図示の通りであるが、図１（Ｃ）と同様にシート部材の厚みを誇張して描いている。
【００２９】
図３の各拡大図に示すように、第１取っ手ロッド１５、支持ロッド１６及び第２取っ手ロッド１７は、それぞれ巻き付け部１１の折り返し部１１ｃ、１１ｅ及びバンド固定部の折り返し部１２ｃにより巻かれ、両端部分をくるまれて固定されている。
【００３０】
一実施例においては、巻き付け部１１の長さを３７０ｃｍ、幅を６０ｃｍ、バンド固定部１２の長さを９０ｃｍ、幅を３０ｃｍとした。この場合、第１取っ手ロッド１５及び支持ロッドの長さは約６０ｃｍであり、第２取っ手ロッド１７の長さは約３０ｃｍである。また、通し孔１９の長さは３４ｃｍ、取っ手孔２０の長さは１２ｃｍとした。
【００３１】
別の実施例においては、巻き付け部１１の長さを３６０ｃｍ、幅を８０ｃｍ、バンド固定部１２の長さを９０ｃｍ、幅を４０ｃｍとした。この場合、第１取っ手ロッド１５及び支持ロッドの長さは約８０ｃｍであり、第２取っ手ロッド１７の長さは約４０ｃｍである。また、通し孔１９の長さは４４ｃｍ、取っ手孔２０の長さは１２ｃｍとした。
【００３２】
図４は、図１〜３に示した本発明の荷崩れ防止バンド１０を段積み荷物２００に取り付ける作業手順を概略的に示した図である。先ず、図４（Ａ）に示す通り、バンド１０を段積み荷物２００の周囲に巻き付ける。巻き付けた後、作業者の右手３２で第１取っ手ロッド１５を把持し、左手３１で第２取っ手ロッド１７を把持してバンド１０の両端部を引き寄せ、矢印の方向に双方の取っ手ロッド１５、１７を引っ張ることにより、バンド１０で段積み荷物２００を締め付けると共に、バンド１０を皺や弛みのない状態とする。
【００３３】
次に、図４（Ｂ）に示す通り、双方の取っ手ロッド１５、１７を引っ張った状態のまま、矢印のように、バンド固定部１２の端部（第２取っ手ロッド１７）を巻き付け部１１の通し孔１９に通す。このとき、通常、双方の取っ手ロッドの持ち手３１、３２を換えることになる。
【００３４】
最後に、図４（Ｃ）に示す通り、第２取っ手ロッド１７を持って矢印のようにバンド固定部１２を折り返した後、さらに矢印のように逆方向に第２取っ手ロッド１７を十分に引っ張ることにより段積み荷物２００を締め付ける。このように本発明では、幅の狭いバンド固定部１２の端部のみに力を加えて引っ張ることで、幅の広いバンド１０全体を締めることができるので、非常に力を加え易い。こうしてバンド１０を適切な力で締め付けた状態でバンド固定部１２の端部の第２面ファスナ１４と第１面ファスナ１３とを接合させ、固定する。
【００３５】
尚、図４の例では、段積み荷物２００の一側面上で固定しているが、角部で固定してもよい。
【００３６】
図４に示した通り、本発明の荷崩れ防止バンド１０は、その両端に取っ手ロッド１５、１７を取り付けたことにより、両端を引き寄せる際に力を加え易く、また、双方の取っ手ロッド１５、１７は、それぞれ巻き付け部１１及び固定バンド部１２の幅と同等の長さであることから、それぞれの帯状部材に対して均等に力を及ぼすことができる。
【００３７】
図５は、本発明の荷崩れ防止バンド１０の別の実施形態を示す。本実施形態では、巻き付け部１１は上記図１〜図３の実施形態と同じであるが、固定バンド部１２の端部に、上記の第２取っ手ロッドの替わりに１つの取っ手リング１８を取り付けている点が異なる。取り付け作業手順は、図４に示した例とほぼ同様であるが、第２取っ手ロッドの替わりに取っ手リング１８を持って固定バンド部１２を引っ張ることになる。この実施形態は、比較的幅の狭いバンドに適している。取っ手リング１８は、力を均等に及ぼす機能及び固定バンド部１２を支持する機能の点では第２取っ手ロッドに劣るが、バンド１０の幅が狭い場合は固定バンド部１２の幅はさらにその半分程度となるため、この点がさほど問題とならないからである。但し、この実施形態の場合も巻き付け部１１の第１端部及び第２端部には、それぞれ取っ手ロッド１５及び支持ロッド１６が取り付けられており、バンド全体を支持している。
【００３８】
図５に示した実施形態における一実施例では、巻き付け部１１の長さを３７０ｃｍ、幅を４０ｃｍ、バンド固定部１２の長さを９０ｃｍ、幅を２０ｃｍとした。この場合、第１取っ手ロッド１５及び支持ロッドの長さは約４０ｃｍである。また、通し孔１９の長さは２４ｃｍとした。
【００３９】
さらに別の実施形態として、上記２つの実施形態における巻き付け部１１の長手方向の一部領域を弾性材の生地で構成してもよい。これにより、段積み荷物を締める力が高まり、より安定に荷物を保持することができる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の荷崩れ防止バンド１０は、その両端に取っ手ロッド１５、１７を取り付けたことにより、両端を引き寄せる際に力を加え易く、また、双方の取っ手ロッド１５、１７は、それぞれ巻き付け部１１及び固定バンド部１２の幅と同等の長さであることから、それぞれの帯状部材に対して均等に力を及ぼすことができる。これにより、取扱い易くなり作業性が向上する。
【００４１】
さらに、バンド固定部１２の端部を巻き付け部１１の第１端部の通し孔１９に通して折り返し、さらに引っ張ることにより、段積み荷物を締めることができる。このようにバンド本体に比べて幅の狭い帯状のバンド固定部を折り返して引っ張る方法は、極めて力を加え易く、大きな締め付け力が得られる。
【００４２】
またさらに、巻き付け部１１の取っ手ロッド１５及び支持ロッド１６は、フレキシブルな巻き付け部１１の支持枠としての機能を有することから、余分な皺や弛みを生じることなくバンド１０を取り付けることができ、これによっても作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による荷崩れ防止バンドの一実施例を示す図である。（Ａ）は表面図、（Ｂ）は裏面図、（Ｃ）は前面図である。
【図２】本発明による荷崩れ防止バンドの一実施例を示す図である。（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は右側面図である。
【図３】本発明による荷崩れ防止バンドの一実施例を示す図である。（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ図１（Ｃ）中のＸ、Ｙ及びＺ円内の拡大図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１〜３に示した本発明の荷崩れ防止バンドを段積み荷物に取り付ける作業手順を概略的に示した図である。
【図５】本発明の荷崩れ防止バンド１０の別の実施形態の一実施例を示す。
【図６】荷崩れ防止バンドの従来例及びその使用状態を示した図である。（Ａ）は表面図、（Ｂ）は前面図、（Ｃ）は、荷崩れ防止バンドを巻き付け固定した状態を示す図である。
【符号の説明】
１０  荷崩れ防止バンド
１１  巻き付け部
１１ａ  巻き付け部表面
１１ｂ  巻き付け部裏面
１１ｃ  折り返し部
１１ｄ  切欠き凹部
１１ｅ  折り返し部
１１ｆ  三角形状角部
１２  バンド固定部
１２ｂ  バンド固定部裏面
１２ｃ  折り返し部
１２ｄ  切欠き凹部
１３  第１面ファスナ
１４  第２面ファスナ
１５  第１取っ手ロッド
１６  支持ロッド
１７  第２取っ手ロッド
１８  取っ手リング
１９  通し孔
２０  取っ手孔
３１  左手
３２  右手
１００  荷崩れ防止バンド（従来）
１１１  巻き付け部
１１２  取っ手リング
１１３  第１面ファスナ
１１４  第２面ファスナ
２００  段積み荷物
【図１】
2004331130.tif 000003
【図２】
2004331130.tif 000004
【図３】
2004331130.tif 000005
【図４】
2004331130.tif 000006
【図５】
2004331130.tif 000007
【図６】
2004331130.tif 000008