(57)【要約】【課題】効率よく均一加熱を行なえるようにした電子レンジ用容器を提供することである。【解決手段】容器１０の底壁１１の中央部に凹球面１５を設け、この凹球面１５の曲率半径を容器１０の深さＨの１／２Ｈ〜Ｈとし、かつトップイン１２ａの平面形状をほぼ楕円形とし、大円弧部の曲率半径Ｒ２  を短半径Ｒｂ＋（１０〜３０ｍｍ）、小円弧部の曲率半径Ｒ３  を長半径Ｒａ−（１０〜３０ｍｍ）としたのである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁とその周縁から起ち上る側壁から成る容器において、前記底壁の中央部に底上げされた面を形成し、この面に凹球面を設け、この凹球面の曲率半径を容器深さＨの１／２Ｈ〜Ｈの範囲とし、かつ側壁のトップインの平面形状を略楕円形とし、その大円弧部の曲率半径を前記トップインの短半径＋（１０〜３０ｍｍ）とし、小円弧部の曲率半径を前記トップインの長半径−（１０〜３０ｍｍ）としたことを特徴とする電子レンジ用容器。
【請求項２】
前記凹球面の曲率半径が（Ｈ−１５ｍｍ）〜（Ｈ−５ｍｍ）である請求項１に記載の電子レンジ用容器。
【請求項３】
前記凹球面の中央部に直径２５ｍｍ以下の平坦面を設けた請求項１または２に記載の電子レンジ用容器。
【請求項４】
前記凹球面の周囲に断面円弧状凹リングを形成し、この円弧の曲率半径を凹球面の曲率半径の約１／４〜１／２とした請求項１〜３のいずれかに記載の電子レンジ用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
この発明は、電子レンジによって冷凍グラタン・ドリア等の流動性のない食品等の内容物を加熱する容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マイクロ波を透過する材料で形成された容器に、冷凍グラタン・ドリア等の流動性のない内容物を収納して販売し、喫食時に電子レンジで加熱可能にしたものがある。このような容器を加熱する際、通常の容器では不均一に加熱されることがよく知られており、均一加熱を行なうために、様々な技術的手段が採用されている。
【０００３】
それらの一つに、容器の周壁や底壁の一部分にマイクロ波不透過部分を形成する技術がある。しかしながらこの技術では、一般的に温度が上昇し難いといわれる容器の中心部分を昇温させるのが困難であり、またマイクロ波不透過部分によるエネルギの損失が大きい。
【０００４】
そこで容器の形状を工夫して均一加熱を行なうようにした技術が提案されている。例えば、特許文献１には、容器の側壁部から底部にいたるコーナ部の曲率半径を特定の値にしたものが記載されている。しかしながら、この技術では、コーナ部の曲率半径の中心点にマイクロ波が集中し易いため、コーナ部近辺即ちコーナ部から１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度中心方向に離れた部分が特に加熱され易く、容器の中心部はあまり加熱されない問題がある。
【０００５】
また、特許文献２には、容器の平面形状を長円形にすることが開示されている。これはホットスポットを２個所形成する技術であると思われるが、中心部を集中して加熱することができない問題がある。
【０００６】
さらに、特許文献３には、容器底部に上方あるいは下方に突出する角を有する凸部を設け、この凸部で囲まれた平面を形成することによって、マイクロ波を前記凸部に集中させる技術が開示されている。このような凸部によってマイクロ波をそこに集中できる理由は必ずしも明確ではないが、マイクロ波の性質から、容器の中心部を特に加熱できる理由は見あたらない。
【０００７】
特許文献４には、カップ形状の容器底部に球状の凹部を設けることが開示されているが、流動性のある内容物を対流によって均一加熱する技術であって、流動性のない内容物でトレー形状のものにそのまま利用しても効果が見られない。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００１−４８２４８号公報（段落００１０、図２）
【特許文献２】
特許第３２８０８９７号公報（段落０００６、図１、図２）
【特許文献３】
特開平９−２１５５９４号公報（段落０００４、図３乃至図１２）
【特許文献４】
特開２０００−２８１１５０号公報（段落００１４、図１）
【０００９】
【発明の課題】
そこで、この発明の課題は、流動性のない内容物を効率よく均一加熱可能にした電子レンジ用容器を提供することである。
【００１０】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するため、この発明は、底壁とその周縁から起ち上る側壁から成る容器において、前記底壁の中央部に底上げされた面を形成し、この面に凹球面を設け、この凹球面の曲率半径を容器深さＨの１／２Ｈ〜Ｈの範囲とし、かつ側壁のトップインの平面形状を略楕円形とし、その大円弧部の曲率半径を前記トップインの短半径＋（１０〜３０ｍｍ）とし、小円弧部の曲率半径を前記トップインの長半径−（１０〜３０ｍｍ）としたことを特徴とする。
【００１１】
前記凹球面の曲率半径を（Ｈ−１５ｍｍ）〜（Ｈ−５ｍｍ）の範囲にするのが好ましい。また、前記凹球面の中央部に直径２５ｍｍ以下の平坦面を設けることができる。さらに、前記凹球面の周囲に断面円弧状凹リングを形成し、前記円弧の曲率半径を凹球面の曲率半径の約１／４〜１／２にすることができる。
【００１２】
【実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、電子レンジ用容器１０は、底壁１１の周縁から起ち上る側壁１２を有するトレー形状をなし、側壁１２の上端の開口部外周には、ほぼ水平なフランジ１３が設けられ、フランジ１３の外周には、リム１４が設けられている。
【００１３】
前記底壁１１の中央部内面には、円球状の凹球面１５が形成されている。この凹球面１５は、底壁１１の外面に突出して容器１０が不安定にならないように、周囲を囲む立ち上り壁１１ａによって底上げされた面１１ｂに形成されている。凹球面１５の曲率半径Ｒ１  は、容器の深さをＨとしたとき１／２Ｈ〜Ｈ（０．５Ｈ〜Ｈ）とするのが好ましく、さらに（Ｈ−１５ｍｍ）〜（Ｈ−５ｍｍ）とするのがよい。また、図３に示すように、凹球面１５の中央に直径２５ｍｍ以下の円形平坦面１５ａを形成してもよい。この場合も曲率半径Ｒ１  は上記の範囲が好ましい。
【００１４】
容器１０の平面形状は、略太鼓形、長方形、多角形または長円形等であるが、側壁１２の上端縁、即ちトップイン（ｔｏｐ−ｉｎ）１２ａの平面形状は、略楕円形にしてある。このトップイン１２ａの大円弧部の曲率半径Ｒ２  は短半径Ｒｂ＋（１０〜３０ｍｍ）程度、小円弧部の曲率半径Ｒ３  は長半径Ｒａ−（１０〜３０ｍｍ）程度にするのが好ましい。このようにすると、容器１０の側壁１２からの加熱点（ホットスポット）を容器１０の中心からやや離れた個所に位置させることができ、均一加熱性をより高めることができる。また、図４及び図５に示すように、凹球面１５の周囲にほぼ連続して、横断面が円弧状の凹リング１６を形成することができる。この凹リング１６の横断面の曲率半径Ｒ４  は、曲率半径Ｒ１  の約１／４〜１／２程度が好ましい。
【００１５】
容器１０の材料は、例えば炭酸カルシウムや炭酸バリウムなどのフィラー及びカーボンや酸化チタンなどの着色剤等を混入したポリプロピレン、発泡ポリプロピレン、結晶性ポリエチレンテレフタレートなどの耐熱性のある合成樹脂のほか、紙などのマイクロ波透過性材料を単体または積層体として用いることができる。
【００１６】
なお、この発明では、凹球面１５を長円球面や楕円球面としてもよく、さらに円柱面状や円錐面状としてもよい。勿論これらの組合せも可能である。すなわち、この発明の効果を損なわない範囲であれば、曲率半径Ｒ１  は一定でなくてもよいのである。これらの場合には、マイクロ波は一点に集中することなく線状や面状等の特定部分に集中する。
【００１７】
また、上記の実施の形態では、容器内に被加熱食品を充填した状態で電子レンジ内に設置して加熱することを想定しているが、容器内に被加熱食品を充填した後、容器内での形状を崩さないまま被加熱食品を取り出し、そのまま、あるいは別の容器に移した後、電子レンジ内で加熱することもできる。すなわち、この発明の容器は、型容器として使用することも可能である。
【００１８】
以下、さらに詳細な実施例及び比較例を挙げる。
【００１９】
【実施例及び比較例】
炭酸カルシウムを混入した厚さ０．４ｍｍのポリプロピレン製成形容器を７種類用意した。形状及びサイズは、図６（実施例１）、図７（実施例２）、図８（実施例３）、図９（実施例４）、図１０（比較例１）、図１１（比較例２）、図１２（比較例３）の通りである。図６乃至図１２中、数字はｍｍを表し、数字の前のＲは曲率半径を示す。
【００２０】
７種類の容器にそれぞれ市販の冷凍グラタンを解凍して充填し、再冷凍（−１０℃）し、以下の電子レンジＡ、Ｂでそれぞれ加熱した時の温度を測定した。
Ａ．家庭用新電子レンジ（ターンテーブルなし）
三洋電機社製  型式ＥＭＯ−ＦＲ２０（フル９００Ｗのところ６００Ｗで使用）
６分加熱
Ｂ．家庭用電子レンジ（ターンテーブルあり）
松下電産社製  型式ＮＥ−Ａ４００（フル６００Ｗで使用）
６分加熱
【００２１】
結果を図１３に示す。図中辺部は、開口部の各辺中央から２０ｍｍ内方へ離れた個所、中央部は容器の平面視中心から２０ｍｍ離れた周囲４ヶ所の各々深さ１２ｍｍの点において測定した値（上昇温度℃）を示す。
【００２２】
次に、実施例２と比較例１及び３の容器に、前述と同様にして冷凍グラタンを解凍して充填し、再冷凍したものを電子レンジＡによって６００Ｗに加熱した時の中心温度が６０℃になるまでの時間を測定した結果を図１４に示す。なお、中心温度は、容器の平面視中心で深さ１２ｍｍの個所において測定した。
【００２３】
【発明の効果】
この発明によれば、以上のように、容器の底壁中央部内面に凹球面を形成しかつトップインの形状をほぼ楕円形とし、前記凹球面及びトップインの曲率半径を適切に設計することによって、流動性のない内容物を均一に加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の容器の一例を示す平面図
【図２】同上の縦断面図
【図３】容器の他の例を示す縦断面図
【図４】容器のさらに他の例を示す平面図
【図５】同上の縦断面図
【図６】実施例１の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図  （ハ）横断面図
【図７】実施例２の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図  （ハ）横断面図
【図８】実施例３の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図  （ハ）横断面図
【図９】実施例４の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図  （ハ）横断面図
【図１０】比較例１の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図  （ハ）横断面図
【図１１】比較例２の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図
【図１２】比較例３の容器を示す  （イ）平面図  （ロ）縦断面図  （ハ）横断面図
【図１３】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【図１４】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【符号の説明】
１０  電子レンジ用容器
１１  底壁
１１ａ  立ち上り壁
１１ｂ  底上げされた面
１２  側壁
１２ａ  トップイン
１３  フランジ
１４  リム
１５  凹球面
１５ａ  平坦面
１６  凹リング
Ｈ  容器の深さ
Ｒａ  長半径
Ｒｂ  短半径
Ｒ１    凹球面の曲率半径
Ｒ２    大円弧部の曲率半径
Ｒ３    小円弧部の曲率半径
Ｒ４    凹リングの曲率半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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