(57)【要約】      （修正有）【課題】高い防火性能及び低い伝熱係数を有する被覆された建築用パネルを提供する。【解決手段】被覆された建築用パネルの伝熱係数を減少させるために、被覆材料及び建築用パネルは高い空隙率を有する。この高い空隙率は、繊維マット、及びこの繊維マットに塗工される多孔性被覆材料を使用することによって得ることができる。この多孔性被覆材料は、多孔性のガラス粒状材料と少量のバインダーを含む。この多孔性ガラス粒状材料は、ケイ酸塩バインダー及び少量の有機分散物バインダー、例えばポリマー性スチレンアクリレートからなるバインダーブリッジによって互いに保持される。バインダーブリッジによって占められる部分体積は小さく、それゆえ、各多孔性粒子間に大きな第一空部分体積が存在する。第二空部分体積は、ガラス粒子内に存在する。ガラス粒子の全ての孔の全体積は全被覆層体積の関連部である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
・ボード要素、及び
・上記ボード要素の表面に塗工された被覆層
を含み、この際、上記ボード要素は繊維マットであり、かつ上記被覆層は、多孔性粒状材料、シリカバインダー、有機ポリマー及び増粘剤を含む、
建造物の壁及び天井の少なくとも一つに設置するための被覆された建築用パネル。
【請求項２】
上記被覆層中の空隙率が７５〜９０％の範囲である、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項３】
上記被覆層中の空隙率が８０〜８６％の範囲である、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項４】
上記多孔性粒状材料が、ガラス粉、水、バインダー及び発泡剤からブローイング法によって製造される多孔性ガラス球状材料である、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項５】
上記多孔性粒状材料が、トバモライト（５ＣａＯ６ＳｉＯ2 ５Ｈ2 Ｏ）粒状材料である、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項６】
上記多孔性粒状材料が、０．５〜１ｍｍの範囲の直径であり、上記多孔性粒状材料の顆粒物の嵩密度が２００〜３００ｋｇ／ｍ3 の範囲であり、上記顆粒物の熱伝導率が０．０５〜０．０９Ｗ／ｍＫの範囲であり、そして上記粒状材料が耐アルカリ性である、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項７】
上記被覆層が２〜８ｍｍの厚さである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項８】
上記被覆層が３〜６ｍｍの厚さである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項９】
被覆層の１平方メーター及び１ｍｍ当たりの全重量が０．４００ｋｇ未満である、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１０】
被覆層１平方メーター及び１ｍｍ当たりの全重量が約０．３５５ｋｇである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１１】
上記繊維マットの厚さが２５〜７５ｍｍの範囲である、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１２】
上記繊維マットの厚さが約３２ｍｍである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１３】
上記繊維マットの厚さが約６０ｍｍである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１４】
上記シリカバインダーが、上記繊維マットに塗工される被覆材料に加えられた際に、ポリシリケートの部類に属し、８〜１０の範囲のｐＨ値であり、そしてアルカリケイ酸塩の水系溶液であり、そして前記ケイ酸塩は、１０〜１００ｎｍの範囲の粒度を有するコロイドの形で前記溶液中に存在する、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１５】
ＳｉＯ2 ：Ｍ2 Ｏの分子比が、２０：１よりも大きく、そしてＭが、Ｎａ+ 、Ｋ+ 、Ｌｉ+ 及びＮＨ4 + からなる群から選択されるアルカリイオンである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１６】
上記有機ポリマーがスチレンアクリレートである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１７】
上記増粘剤が、セルロースタイプの主鎖と、マンノース、マンノースアセテート及びグルクロン酸などの側鎖、及びピルビン酸などの少なくとも一種の側鎖とを含む高分子量ポリサッカロースである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１８】
上記増粘剤が、キャベツ上でキサントモナスキャンペストリス菌によって生産される天然のポリサッカロースであるキサンタンである、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項１９】
５〜５００μｍの範囲の粒径を有する鉱物粉を更に含む、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項２０】
上記鉱物粉が、アルミニウム三水和物Ａｌ（ＯＨ）3 である、請求項１９の被覆された建築用パネル。
【請求項２１】
乾燥後の上記被覆層の成分が、次の重量％、すなわち多孔性ガラス球状材料６８〜８０％、鉱物粉０〜１５％、シリカバインダー９〜１４％及び有機ポリマー２〜６％を有する、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項２２】
乾燥後の上記被覆層の成分が、次の重量％、すなわち多孔性ガラス球状材料７３．１％、鉱物粉１１．３％、シリカバインダー１１．３％及び有機ポリマー４．２％を有する、請求項１の被覆された建築用パネル。
【請求項２３】
−多孔性粒状バルク材料、シリカバインダー、ポリマー分散物、水及びキサンタンを混合することによって被覆材料を調製する段階、
−被覆材料を繊維マットに塗工する段階、及び
−被覆された繊維マットを乾燥する段階、
を含む、被覆された建築用パネルを製造する方法。
【請求項２４】
アルミニウム三水和物Ａｌ（ＯＨ）3 の形の鉱物粉を被覆材料に加える段階を更に含む、請求項２３の方法。
【請求項２５】
被覆材料を塗工するために、コンベア装置によって、被覆材料を塗工するための塗工装置の方に繊維マットを運び、そして被覆材料をライン押出ダイによって塗工する、請求項２３の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的に、防火被覆された建築用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ特許第１９６１４２９６Ｃ２号は、石英砂の形の粒状物及びバインダーを含む被覆材料と、繊維マットとからなる壁要素を開示している。この被覆材料中には、二種の異なる粒状物が存在する。粒状物の主な部分は、粒度分布が狭くそして第二の部分は０．１ｍｍ未満の小さい粒度を有する。これらの粒状物は、有機樹脂によって結合され、この際、好ましくは、二種の異なる樹脂分散物、好ましくはアクリル酸樹脂またはポリマー性分散物を使用することができる。このバインダーは、粒度が小さい粒状物と一緒になって、粒度がより大きい粒子間で若干弾性のあるブリッジを形成する。この被覆材料の欠点は、樹脂が防火性でないことである。
【０００３】
主にシリカゲルからなるバインダーを含む被覆材組成物が、例えば米国特許第４０５９５５３号に提案されている。ゲルの形成のために、アルキル基及びヒドロキシアルキル基（各々、炭素原子数１〜２０）を有する第四アンモニウムが加えられる。実施例では、この第四アンモニウムは、モノメチルトリプロパノールアンモニウム、ジメチルジプロパノールアンモニウム、モノメチルトリエタノールアンモニウムまたはテトラエタノールアンモニウムの形で使用されている。上記の有機アルキル基の故に、このバインダーは、必要な耐火性を持たない。また、シリカに基づく別のバインダーもあり、例えば米国特許第２２４４３２５号、米国特許第２７２６２１６号及び米国特許第５９６４６９３号に記載されている。しかし、これらのバインダーを含む被覆材料は開示されていない。
【０００４】
米国特許第４００２５９０号は、コロイダルシリカを含む他、有機ポリマーを小重量割合で含む被覆材組成物を開示している。コロイダルシリカ及び有機ポリマーからなるバインダーは、有機ポリマーの含有率が少ないため、比較的耐火性が高い。この被覆材組成物の主成分は、シリカ粉末及び炭酸カルシウムである。得られる被覆層は高い密度を有する。米国特許第４００２５９０号では、この被覆材は、コンクリートの表面、スレートボード、ケイ酸カルシウムボード、石膏ボード、合板ボードまたは金属板に塗工することができる。この被覆層によって熱が非常に簡単に伝搬されることが判明した。火災の場合は、被覆材がその上に固着されているボードまで、熱が非常に短時間の内に到達してしまう。それゆえ、その被覆層は、ボードまたはその下にある建築材料が、短時間の内に燃焼してしまうことを防げない。
【発明の要約】
【０００５】
上記の背景技術に鑑みて、本発明の少なくとも一つの態様の課題は、高い防火性能及び低い伝熱係数を有する被覆された建築用パネルを提供することである。
【０００６】
本発明の少なくとも一つの態様の他の課題は、簡単に製造、設置できる被覆された建築用パネルを提供することである。
【０００７】
本発明の少なくとも一つの態様の他の課題は、部屋の天井及び／または壁を美観的に装飾するために使用することができる被覆された建築用パネルを提供することである。
【好ましい態様の詳細な説明】
【０００８】
本発明は、一般的に、耐火被覆された建築用パネルに関する。建築物の壁及び天井には建築用パネルが設置されることがあり、これらは、骨組みにまたは一枚壁もしくは天井に固定される。パネルは、二つの主面を有するボード要素、例えばカードボード要素もしくは繊維マットと、これらの主面のいずれか片面に施された被覆層とを含む。
【０００９】
被覆されたパネルは、美観的な要求及び安全面からの要求を満たさなければならない。取り付けられた際には、これらは、感じの良い表面を示さなければならず、そして火災の場合は、燃焼するべきではない。非常に高い耐火性能を有する繊維マットがある。これらの繊維マットは、例えば、鉱物、石またはガラス繊維と、マットの形で繊維を保持させるバインダーとからなる。マット中のバインダーは、好ましくは耐火性のものである。
【００１０】
上記のマットは、好ましくは、効果的な被覆法を使用できる製造所において予備被覆される。被覆層は、マットの表面上に保持されなければならず、そして被覆されたマットの取り扱い中に亀裂を生じるべきではない。好ましい被覆材料の一つは、粒状物及びバインダーからなり、この際、前記バインダーは、各粒子間及び繊維マットに対してブリッジを形成する。予備被覆されたマットを壁または天井に取り付けた後、この予備被覆されたマットの被覆された表面に薄い被覆層を施すことができる。この最終の被覆層は、各繊維マット間の継ぎ目を埋める仕上げのレンダリングとなる。
【００１１】
被覆された建築用パネルの伝熱係数を減少させるためには、少なくとも、建築用パネルの被覆層は高い空隙率を有する。この際、この空隙率とは、全体積に対する空隙体積のことである。空隙率という表現は、バルク材料に関連してよく知られている。バルク材料が満たされた全体積を調べることによって、全粒子体積の合計である第一の部分体積と、空気で占められた第二の部分体積とを区別することができる。この第二の部分体積と全体積との関係が、各々のバルク材料の空隙率である。中空の粒子または孔を有する粒子は、その中空空間及び孔空間中には粒子材料を含まない。この内部空体積は、空隙であるかまたは空気で占められることができ、そしてこれは第二の部分体積に属する。建築用パネルの場合は、全体積に対する第二の部分体積の関係、それゆえ、調べた全体積に対する、固形材料が存在しない全部分体積の合計の関係である。空隙率はパネル全体またはパネルの個々の層について定義することができる。高い空隙率を有する被覆層は、少なくとも、５０％の空隙率を有する。多孔性粒状材料を使用した場合に、高い空隙率を有する被覆層を得ることができる。繊維マットも大きな空隙率を有する。それゆえ、繊維マットと、それに塗工された多孔性被覆層との組み合わせが有利である。多孔性被覆層は、好ましくは、多孔性粒状材料及び少量のバインダーを含む。この多孔性粒状材料は、ガラス粒子または他の鉱物粒子であることができる。
【００１２】
多孔度及び低い比重に加えて、上記の粒状材料は、好ましくは、白色であるべきである。トバモライトが、白色の多孔性粒状材料の形で製造できる鉱物性フィラーの一例である。
【００１３】
被覆層中では、多孔性粒状材料は、ケイ酸塩バインダー及び少量の有機分散物バインダー、例えばポリマー性スチレンアクリレートからなるバインダーブリッジによって保持されている。バインダーブリッジで占められる部分体積は小さく、それゆえ、多孔性の粒子間には大きな第一空部分体積が存在する。この第一空部分体積は、部分的に連結した孔からなる系である。被覆層の厚さ並びに連結された孔の小さな直径及び複雑な形状の故に、被覆層を通る高温の空気の量は制限される。たとえ少量の空気交換量でも、被覆層の両側間で非常に大きな圧力差を必要とするだろう。このような大きな圧力差は、多くの場合に可能ではない。なぜならば、被覆された建築用パネルは、通常は、一枚壁に隣接して固定されるからである。
【００１４】
第二の空部分体積は、多孔性粒子内に存在する。粒子材料の全ての孔の全体積は、全被覆層体積の関連部である。この第二空部分体積は、各々の孔が小さくそして閉じられた室が高い割合で周囲に繋がっていないので、非常に良好な断熱を供する。第二の空部分体積からのまたはこれへの空気の交換は殆どない。好ましい多孔性ガラス材料の一つは、“ｐｏｒａｖｅｒ”の商標名で知られている。
【００１５】
上記の好ましい多孔性ガラス粒状材料は球形であり、そしてガラス粉、水、バインダー及び発泡剤から、９００℃の温度でブローイング法（ｂｌｏｗｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ）によって製造される。この粒状材料の球形は、造粒化プレートを反転させることによって達成される。得られた多孔性ガラス球状材料を篩い分けすることによって、狭い粒度範囲を選択することができる。好ましい多孔性ガラス球状材料は、０．５〜１ｍｍの範囲の直径を有する。０．５〜１ｍｍの範囲の直径の球形を有するこの多孔性ガラス顆粒物の嵩密度は、２００〜３００ｋｇ／ｍ3 の範囲、好ましくは２６０ｋｇ／ｍ3 である。この嵩密度は、球の経が大きくなるほど小さくなる。ｐＨ値は２〜１２の範囲であり、上記多孔性ガラス球状物の顆粒物の熱伝導率は０．０５〜０．０９Ｗ／ｍＫの範囲であり、好ましくは約０．０７Ｗ／ｍＫである。上記多孔性ガラス球状物は、非常に軽く、耐圧性、化学安定性、耐候性、耐アルカリ性、不燃性、耐害虫、害獣及び耐菌性であり、白色であり、そして高い断熱性を供する。
【００１６】
トバモライト（５ＣａＯ６ＳｉＯ2 ５Ｈ2 Ｏ）粒子を含む粒状材料は、ＣＩＲＣＯＳＩＬの商標名を有する。ＣＩＲＣＯＳＩＬを用いた試験は非常に良好な結果を示した。トバモライト化合物は合成して製造することができる。これは、天然の原料である石灰岩及び石英粉から、特殊な水熱法によって製造される工業的な鉱物材料である。極めて純度の高い原料を使用しそして最適な加工手順を行うことによって、理想的な多孔性及び結晶性構造を得ることができる。ＣＩＲＣＯＳＩＬは、７５０℃の温度まで熱に対して安定している。この粒状物の直径は、０．１〜３ｍｍの範囲から選択することができる。他の多孔性ケイ酸カルシウム水和物粒状材料を、本発明の建築用パネルの被覆層に必要な特性で製造することができる。シリカ原料を水熱処理し、そして得られた粒子を造粒、及び篩い分けすることによって、適当な直径及び形状を持つ多孔性粒状材料を製造することができる。
【００１７】
各粒子間に及び一部の粒子から繊維マットに掛かるバインダーブリッジは、安定した被覆建築用パネルを供しなければならない。被覆材料は、少なくともバインダー、増粘剤及び水を上記の多孔性ガラス球状物に加えることによって製造しなければならない。この被覆材料は、攪拌し、次いで繊維マットに適用しなければならない。実験では、各々少重量割合のシリカバインダーと有機ポリマーの組み合わせが最適なブリッジを供することが示された。好ましいシリカバインダーは、８〜１０の範囲のｐＨ値を有さなければならず、そして１０〜１００ｎｍの範囲の粒度を持つコロイドの形でケイ酸塩が存在するアルカリケイ酸塩の水系溶液である。これは、ポリシリケートの部類に属する。このシリカバインダーは、各々約５０重量％の割合の水及び固形バインダーを含む含湿形態で加えられる。ＳｉＯ2 ：Ｍ2 Ｏの分子比は、２０：１よりも大きい。このポリシリケート溶液は、膜電解法、ゼオライトでの処理またはＨ+ 装荷カチオン交換体でのイオン交換によって、アルカリイオンを交換することによって製造することができる。高分子量シリカの安定化は、純粋なアルカリケイ酸塩溶液を、ＳｉＯ2 ：Ｍ2 Ｏの分子比が少なくとも２０：１となる量で加えることによって為される。安定化用のアルカリイオンは、Ｎａ+ 及び／またはＫ+ 及び／またはＬｉ+ 及び／またはＮＨ4 + であることができる。適切な安定化及び８〜１０、好ましくは９〜１０の範囲のｐＨ値が重要である。
【００１８】
有機ポリマー、好ましくはスチレンアクリレートが加えられる。このポリマー分散物は、気泡を発生させ及びバインダーの流動性を向上させる目的で、少量加えられる。良好な流動性は、多孔性ガラス球状物を少量のバインダーと良好に接触させるために重要である。上記有機ポリマーは、各々約５０重量％の量で水及び固形バインダーを含む含湿形態で加えられる。繊維マットに施される被覆材料の全ての成分の加湿及び混合は、追加量の水を用いて行う必要がある。
【００１９】
繊維マット及び被覆材料の高い空隙率は、製造上の問題を引き起こす場合がある。バインダーを含む被覆材料は、液状であること、及び多孔性ガラス球状体の間に流動性のフィルムを形成することが必要である。これらの球状体は湿らせなければならない。水平に置いた繊維マットの上面に被覆材料を塗工した後、バインダーフィルムが、結合ブリッジを形成しそして硬化する必要がある。
【００２０】
満たすべき二つの異なる条件がある。液状バインダー材料は、全てのガラス球状体と接触するように、非常に良好な流動性を有する必要がある。液状バインダーのこの易流動性、及び各ガラス球状体間及び繊維マット中の高い空隙率により、結合ブリッジが定在するのに十分なほど硬化してしまう前に、液状のバインダーが、ガラス球状体間の孔に及び繊維マット中に流入する。
【００２１】
上記液状バインダーの粘度は、繊維マットへの被覆材料の塗工中は低くなければならず、そして被覆材料を塗工した後には直ぐに高くならなければならない。塗工後の粘度が高ければ高いほど、バインダーがガラス球状体間の孔から繊維マット中に流れることが防がれる。この変化する粘度は、運動状態に依存して水に対して異なる増粘効果を有する増粘剤を加えることによって達成することができる。被覆材料が攪拌され及び塗工中に動いている限りは、増粘剤は低い粘度を示さなければならない。機械的に加えられた動きが被覆材料内に既になくなったら、粘度が上昇しなければならない。この効果を発揮させるためには、増粘剤は、被覆材料の運動状態に依存して、多かれ少なかれ水または液体を結合または保持しなければならない。
【００２２】
可変の水結合度という特徴は、高分子量ポリサッカロースを含む増粘剤によって達成することができる。水結合効果を有する分子の構造は、セルロース様の主鎖と、マンノース、マンノースアセテート及びグルクロン酸などの側鎖及びピルビン酸などの他のものを有する。本発明の好ましい態様の一つでは、増粘剤はキサンタンである。キサンタンは、キャベツ上でキサントモナスキャンペストリス菌（Ｂａｃｔｅｒｉｕｍ  ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ  ｃａｍｐｅｓｔｉｒｓ）によって生産される天然のポリサッカロースである。上記細菌によって生産されるキサンタンは水を結合し、そして細菌を乾燥から保護する。水を結合する特徴を有する他のポリサッカロースは、例えば、グアーまたはカロブシードグレインである。キサンタンは、剪断応力が高まった際に強い粘度減少を示す。臨界剪断応力以下では、キサンタン溶液は高い粘度を有し、それゆえ、キサンタンを含む被覆材料の水系バインダーは、被覆材料の塗工後には繊維マット中には流入しない。８〜１０の範囲のｐＨ値を有するシリカバインダーとキサンタンとの組み合わせは、キサンタンの粘度がｐＨ値に依存しないため好ましい。グアーは、８〜１０のｐＨにおいて非常に低い粘度を有するであろう。
【００２３】
ブリッジの安定性を高めるために鉱物粉を加えることができる。この鉱物粉の粒径は５〜５００μｍの範囲である。好ましくは、その追加的な防火効果の故に、アルミニウム三水和物Ａｌ（ＯＨ）3 が使用される。
【００２４】
上記の成分を使用する他、正しい量を選択することが重要である。表１は、被覆材料の処方及び対応する重量％単位の量を示す。
【００２５】
【表１】
2004360452.tif 000002
【実施例】
【００２６】
上記多孔性ガラス球状物バルク材料は、非常に密度が低く、それゆえ、２６０ｋｇが１ｍ3 の空間を埋めてしまうことを知らなければならない。この体積に関連して、３０ｋｇのポリマー分散物（含水率５０％）を含む含水率５０％のシリカバインダー８０ｋｇが、２〜８ｍｍ、好ましくは３〜６ｍｍの被覆層が乾燥後に安定した層となるように各多孔性ガラス球状体間でブリッジを形成するのに十分であることは非常に驚くべきことである。ベストモードの被覆材料を得るためには、多孔性ガラス球状物バルク材料２６０ｋｇ、含水率５０％のシリカバインダー８０ｋｇ、ポリマー分散物３０ｋｇ、水１１０ｋｇ、キサンタン１ｋｇ、及びアルミニウム三水和物Ａｌ（ＯＨ）3 の形の鉱物粉４０ｋｇを一緒に混合する。この被覆材料は、繊維マットに塗工するためのコンシステンシーを有する。
【００２７】
被覆された建築用パネルの簡単な製造法の一つは、アプリケーションステーションを使用する。このアプリケーションステーションは、被覆材料を塗工するための塗工装置の方に繊維マットを運ぶためのコンベアベルトを含む。この塗工装置は、好ましくは、繊維マットに被覆材料の層を塗工するためのライン押出ダイ（ｌｉｎｅ  ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ  ｄｉｅ）を含む。この層の厚さは、コンベアの速度、及び押出ダイの被覆材料処理量によって調節することができる。含湿被覆層が施された繊維マットは、乾燥ステーションに運ばれ、ここで結合ブリッジが形成される。乾燥後、この例の被覆材料から得られた全被覆層は、多孔性ガラス球状物バルク材料２６０ｋｇ、水を含まないシリカバインダー４０ｋｇ、ポリマー分散物の固形分１５ｋｇ、キサンタン１ｋｇ及び鉱物粉４０ｋｇを含む。対応する重量％は、ガラス球状物バルク材料は７３．１％、シリカバインダーは１１．３％、ポリマーバインダーは４．２％、キサンタンは０．１〜０．２％、そして最後に鉱物粉は１１．３％である。
【００２８】
上記ベストモードに近い解決策も本発明の範囲に含まれる。処方について可能な変法は、上記の表中の範囲によって示される。上記の広い方の範囲は、特殊な状況のための解決策も含む。狭い方の範囲は、多種多様な状況のための解決策を含む。天井では、建築用パネルに対する物理的な衝撃は殆どない。それゆえ、被覆層の安定性は、壁に対するものほどは高くある必要はない。安定性は、バインダーに対する多孔性ガラス球状物の使用量を加減することによって変えることができる。被覆層の弾性は、シリカバインダーに対するポリマー分散物の使用量を増加することによって高めることができる。弾性が高くなればなるほど、防火性が減少する。鉱物粉を含むかまたは含まない解決策は、それぞれ多めかまたは少なめのバインダーを必要とする。増粘剤の必要量は、水の添加量に依存する。含水率が高い処方は、増粘剤の必要量がより多い。高い多孔度のためには、より大きい径の多孔性ガラス球状物を使用した方がよいと考えられ、これに応じて、バインダー、水及び増粘剤に対する要求も変わる。上記のベストモードの処方に近づくほど非常に良好な結果が確認される。
【００２９】
上記の製造法は非常に効率がよい。硬化した被覆層を有する繊維マットは重量が軽く、簡単に扱うことができる。被覆層の重量が軽くそして結合ブリッジの構造が強いために、それらの損傷に対するそれらの耐性は高い。繊維マットを若干折り曲げても、被覆層は破壊されず、繊維マット上にとどまる。被覆層中にひび割れが生ずる場合もあるが、これらの非常に微細なひび割れは目視できない。被覆層の色は、多孔性ガラス粒状物の感じのよい白色によって与えられる。顔料を加えることによって異なる色にすることもできる。被覆層表面の外観は、それが滑らかであることから非常に美観に優れている。これは、石膏被覆層の外観を有する。
【００３０】
安定した被覆層が、繊維マット、好ましくはミネラルウールマットの表面に保持される。繊維マットの厚さは２５〜７５ｍｍの範囲である。３２ｍｍと６０ｍｍの二種の規格厚がある。被覆された建築用パネルの１平方メートル当たりの被覆層の総重量は、５ｍｍ厚の被覆層では約１．８ｋｇ、３ｍｍ厚の被覆層では約１ｋｇになる。被覆層の重量は、被覆層１平方メートル及び１ｍｍ厚当たり、０．４００ｋｇ未満、好ましくは約０．３５５ｋｇである。
【００３１】
本発明の被覆された建築用パネルの被覆層は、非常に重量が軽い。この低重量は、各多孔性粒子間の第一空部分体積及び多孔性粒子内の孔の形の第二空部分体積、すなわち空隙率の故である。全被覆層体積と比較した空隙体積の百分率または被覆層体積と比較した空気体積の百分率は、好ましくは、７５〜９０％の範囲である。被覆層体積の１０〜２５％のみが、固形鉱物材料、好ましくはガラス材料、固形バインダー材料及び他の固形成分によって占められる。より好ましくは、被覆層中の全空隙率は、８０〜８６％の範囲である。ベストモードでは、空隙率は８４％になる。空気体積は、被覆層の小さな通路または孔中に含まれ、そして伝熱に対する高い耐性を供する。乾燥した被覆層の熱伝導率は約０．０７Ｗ／ｍＫになる。低熱伝導率の繊維マットと組合わさって、該建築用パネルは、伝熱に対する良好な保護を保証する。被覆材用に主として不燃性材料を使用し及び不燃性の繊維マットを使用するという事実から、本発明の防火マットは、建造物の防火性を高める。
【００３２】
本発明は以上説明した通りであるが、多くの変法が可能であることは明らかである。このような変法は、本発明の要旨及び範囲から外れるものとは解釈するべきではなく、当業者には明らかであろう全てのこのような変法は、添付の特許請求の範囲内に含まれることを意図されたものである。