(57)【要約】【解決課題】鋳造条件を管理するための統一基準を容易に設定でき、制御条件や動作の適否をより的確に把握することのできる、ダイカスト装置を提供する。【解決手段】ダイカストマシンの射出圧や射出速度が表示装置１８にグラフ表示され、グラフの所定範囲Ａを構成するデータの平均値が算出される。そして、この平均値に基づいてダイカストマシンの動作の適否が客観的に判断される。所定範囲Ａは、入力装置によって縦線Ｌ１およびＬ２を移動させることによって任意に設定できる。したがって、ダイカストマシンの動作が段階的に変化する場合でも、いずれかの段階について所定範囲Ａを設定すれば、その段階における動作の適否を判断できる。【選択図】              図２
2004298876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶湯が供給される金型を有するダイカストマシン、
前記ダイカストマシンの動作をグラフ表示する表示装置、
前記表示装置に表示されたグラフの所定範囲を構成するデータを読み込んでその平均値を算出する平均値算出手段、および
前記所定範囲を設定する設定手段を備える、ダイカスト装置。
【請求項２】
前記ダイカストマシンに付随する付随装置をさらに備え、
前記付随装置の動作を前記ダイカストマシンの動作とともに前記表示装置にグラフ表示させるようにした、請求項１に記載のダイカスト装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイカストマシンの制御条件や動作を適正に管理することのできる、ダイカスト装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダイカスト製品の品質を保持するためには、ダイカストマシンの動作を適正に管理する必要がある。そのため、従来では、ダイカストマシンの動作（射出圧，射出速度等）を表示装置（液晶パネル等）にグラフ表示させ、グラフの挙動を監視することによって、ダイカストマシンの制御条件や動作が適正か否かを判断していた（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１７４６３６号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、グラフを見るだけで動作特性を瞬時に把握できるという利点があるものの、グラフの形状が複雑になると、制御条件や動作の適否を的確に判断するのは困難であった。
【０００５】
すなわち、ダイカストマシンでは、溶湯を金型に高速で供給するため、射出装置の油圧圧力の変動や、射出速度センサを取り付けている部材の振動や、射出圧センサおよび射出速度センサの分解能の精度等に起因して、射出速度のグラフ波形が上下に乱れた波形となる。したがって、射出速度の実測値が設定値に対してどのような値であるかを一定の基準で客観的に判断するためには、グラフ波形の最も高いところを実測値とするか、最も低いところを実測値とするかを定めなければならない。また、平均値を表示する場合でも、その平均値を求める区間を定めなければならい。
【０００６】
ところが、従来では、これらの基準が明確に定まっておらず、ダイカストマシンメーカー間やユーザー間で基準が異なっており、また、同一ユーザーにおいても、オペレーター間で基準が異なっていた。そして、このような基準の不統一は、ダイカスト製品の品質を保持する上で種々の不都合を招いており、特に、鋳造条件の管理において重大な問題となっていた。
【０００７】
それゆえに、この発明の主たる目的は、鋳造条件を管理するための統一基準を容易に設定でき、ダイカストマシンの制御条件や動作の適否をより的確に把握することのできる、ダイカスト装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載した発明は、「溶湯が供給される金型２２を有するダイカストマシン１２、ダイカストマシン１２の動作をグラフ表示する表示装置１８、表示装置１８に表示されたグラフの所定範囲Ａを構成するデータを読み込んでその平均値を算出する平均値算出手段３８、および所定範囲Ａを設定する設定手段４０を備える、ダイカスト装置１０」である。
【０００９】
この発明では、設定手段４０によって所定範囲Ａを任意に設定することができるので、統一基準の設定が容易である。また、設定手段４０によって設定されたグラフの所定範囲Ａについてグラフを構成するデータの平均値が算出されるので、その平均値を監視することによって動作の適否を的確に判断できる。つまり、具体的な数値（平均値）を基準として制御条件や動作の適否を客観的に判断できるので、誤判断を防止できる。
【００１０】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載したダイカスト装置１０において、「ダイカストマシン１２に付随する付随装置１４をさらに備え、付随装置１４の動作をダイカストマシン１２の動作とともに表示装置１８にグラフ表示させるようにした」ことを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、ダイカストマシン１２の動作に対する付随装置１４の動作が適正か否かをグラフに基づいて容易に判断できる。なお、付随装置としては、真空装置やアキュムレータ等を例示することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明が適用されたダイカスト装置１０を示すブロック図である。
【００１３】
ダイカスト装置１０は、溶解炉から供給された金属溶湯を材料として製品を得るものであり、自動給湯機または湯道管等の給湯装置を介して溶解炉と接続されたダイカストマシン１２と、ダイカストマシン１２に付随する「付随装置」としての真空装置１４と、ダイカストマシン１２および真空装置１４の動作を制御する制御装置１６と、ダイカストマシン１２および真空装置１４の動作を表示する表示装置１８とを備える。
【００１４】
ダイカストマシン１２は、溶湯が供給されるキャビティ２０を構成する金型２２を含み、金型２２には、キャビティ２０内へ溶湯を射出する射出装置２４が接続される。射出装置２４は、油圧によって往復駆動されるピストン２４ａとピストン２４ａの先端部に取り付けられたプランジャ２４ｂとを有し、プランジャ２４ｂから受ける押圧力によって溶湯がキャビティ２０内へ射出される。そして、射出装置２４には、溶湯の射出圧を検出する射出圧センサ２６と、溶湯の射出速度を検出する射出速度センサ２８とが取り付けられる。
【００１５】
真空装置１４は、キャビティ２０内を真空化するものであり、キャビティ２０に接続された吸引管３０と、吸引管３０に接続された真空ポンプ３２とを含む。そして、吸引管３０には、真空度を測定する真空度センサ３４が取り付けられる。
【００１６】
制御装置１６は、ダイカストマシン１２および真空装置１４等の動作を制御するものであり、タイマ３６を内蔵したＣＰＵ（中央処理装置）３８を含む。そして、ＣＰＵ３８には、入力装置４０，記憶装置４２，射出装置２４，射出圧センサ２６，射出速度センサ２８，真空ポンプ３２，真空度センサ３４および表示装置１８が接続される。
【００１７】
ＣＰＵ３８は、ダイカストマシン１２および真空装置１４を制御するための各種演算を実行するものであり、表示装置１８に表示されたグラフ（図２）の所定範囲Ａを構成するデータを読み込んでその平均値を算出する「平均値算出手段」として機能する。
【００１８】
入力装置４０は、ＣＰＵ３８による各種制御のためのデータを入力するものであり、表示装置１８（図２）に表示されたグラフの所定範囲Ａを設定する「設定手段」として機能する。入力装置４０は、具体的には、数字キー，方向キーおよび選択キー等を有するテンキーであり、方向キー等を操作することによって所定範囲Ａを設定する２本の縦線Ｌ１およびＬ２（図２）が移動される。
【００１９】
表示装置１８は、図２に示すように、射出圧センサ２６によって得られた射出圧データ，射出速度センサ２８によって得られた射出速度データおよび真空度センサ３４によって得られた真空度データをグラフ表示するとともに、平均値の算出対象となる所定範囲Ａを設定する縦線Ｌ１およびＬ２を表示し、さらに、ＣＰＵ３８において算出された所定範囲Ａの平均値を表示するものである。具体的には、液晶表示パネルやＣＲＴディスプレイ等が表示装置１８として用いられる。
【００２０】
なお、図２の表示例は、ダイカストマシン１２による溶湯の射出速度および射出圧と、キャビティ２０の真空度とを、射出装置２４におけるプランジャ２４ｂの位置を横軸としてグラフ表示し、また、ダイカストマシン１２による増圧動作の圧力（増圧動作圧）を、時間を横軸としてグラフ表示したものである。
【００２１】
ダイカスト装置１０による成形動作を開始すると、図２に示すように、まず、射出装置２４のピストン２４ａによってプランジャ２４ｂが低速で移動され、プランジャ２４ｂに押された溶湯が金型２２のキャビティ２０内へ低速で射出される。そして、プランジャ２４ｂが原点から４００ｍｍの位置に到達すると、プランジャ２４ｂの移動速度が低速から高速に切り替えられ、溶湯がキャビティ２０内へ高速で射出される。その後、プランジャ２４ｂが原点から５４０ｍｍの位置に到達すると、射出動作が終了し、増圧動作が開始される。つまり、アキュムレータ（図示省略）に貯えられた圧力が射出装置２４のピストン２４ａに与えられ、プランジャ２４ｂがさらに移動されてキャビティ２０内の溶湯の圧力が急激に高められる。
【００２２】
この成形動作において、ダイカストマシン１２の動作が適正か否かは、表示装置１８に表示されたグラフと、所定範囲Ａにおける平均値とに基づいて判断される。つまり、表示装置１８に表示された射出速度および射出圧のグラフの形状が正常なグラフの形状に比べて大きく相違する場合や、所定範囲Ａの平均値が正常な平均値に比べて大きく相違する場合には、「動作異常」と判断される。
【００２３】
たとえば、高速射出動作が適正か否かを判断する場合には、図２に示すように、入力装置４０の方向キーを操作することによって縦線Ｌ１およびＬ２を高速射出動作の所定位置に位置決めし、高速射出動作について所定範囲Ａを設定する。すると、所定範囲Ａのグラフを構成するデータの平均値がＣＰＵ３８によって自動計算され、その計算結果（平均値）が表示装置１８に表示される。したがって、オペレーターは、グラフの形状と表示された平均値とを監視することにより、高速射出動作が適正か否かを客観的に判断することができる。
【００２４】
なお、図２の所定範囲Ａには、射出速度，射出圧および真空度の３つのグラフが存在するが、いずれのグラフについて平均値を算出するかは、入力装置４０の選択キー等を操作することによって決定される。
【００２５】
また、この成形動作において、真空装置１４の動作が適正か否かも、表示装置１８に表示されたグラフに基づいて判断される。つまり、表示装置１８に表示された真空度のグラフの形状が正常なグラフの形状に比べて大きく相違する場合には、「動作異常」と判断される。また、ダイカストマシン１２の動作に対する真空装置１４の動作タイミングが正常動作のときに比べて大きくずれている場合には、「動作異常」と判断される。
【００２６】
この実施例によれば、所定範囲Ａを任意に設定することができるので、鋳造条件を管理するための統一基準を容易に設定できる。そして、所定範囲Ａにおける平均値に基づいて動作の適否を客観的に判断できるので、誤判断を防止できる。したがって、誤判断に基づいてダイカストマシン１２を停止させるといった事態を解消でき、生産性を高めることができる。
【００２７】
なお、図２の表示例では、射出速度のグラフにおける高速射出段階について設定範囲Ａを設定しているが、設定範囲Ａは、射出速度のグラフにおける低速射出段階について設定してもよいし、射出圧，真空度または増圧動作圧のいずれかのグラフについて設定してもよい。
【００２８】
また、上述の実施例では、真空装置１４の動作を表示装置１８にグラフ表示させているが、たとえばスクイズピン等のような他の「付随装置」の動作（スクイズ圧等）を表示装置１８にグラフ表示させてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１および２に記載した発明によれば、所定範囲Ａを任意に設定することができるので、鋳造条件を管理するための統一基準を容易に設定できる。また、表示装置１８に表示されたグラフの所定範囲Ａについてそのグラフを構成するデータの平均値が算出されるので、その平均値に基づいて制御条件や動作の適否を的確に判断できる。
【００３０】
請求項２に記載した発明によれば、付随装置の動作をダイカストマシンの動作とともに表示装置にグラフ表示させるようにしているので、これらのグラフを見比べることによって、付随装置の動作が適正か否かを容易に判断できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ダイカスト装置を示すブロック図である。
【図２】グラフの表示された表示装置を示す図である。
【符号の説明】
１０…  ダイカスト装置
１２…  ダイカストマシン
１４…  真空装置
１６…  制御装置
１８…  表示装置
２０…  キャビティ
２２…  金型
２４…  射出装置
２６…  射出圧センサ
２８…  射出速度センサ
３０…  吸引管
３２…  真空ポンプ
３４…  真空度センサ
３６…  タイマ
３８…  ＣＰＵ
４０…  入力装置
４２…  記憶装置
【図１】
2004298876.tif 000003
【図２】
2004298876.tif 000004