(57)【要約】【課題】凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、所定の濾過流量を保ちながら濾過を行う凝集濾過処理装置であって、供給ポンプによって小さく破砕されるフロックの量を減少させる。【解決手段】供給ポンプ５を駆動させるモーター６は、膜モジュール２の濾過抵抗が所定の許容値まで上昇した場合においても上記所定の濾過流量を保つように膜モジュール２へ被処理水を供給することが可能な回転速度を定格回転速度として有しており、流量計１２で検出される膜モジュール２の濾過流量が所定の濾過流量となるように、モーター６の回転速度を定格回転速度よりも低い回転速度領域で調節する。【選択図】  図１
2004298702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、所定の濾過流量を保ちながら濾過を行う凝集濾過処理装置であって、上記被処理水を膜モジュールに供給する供給ポンプが設けられ、上記供給ポンプの吸込側に、被処理水に凝集剤を添加する添加部が設けられ、上記供給ポンプを駆動させる電動機は、膜モジュールの濾過抵抗が所定の許容値まで上昇した場合においても上記所定の濾過流量を保つように膜モジュールへ被処理水を供給することが可能な回転速度を定格回転速度として有しており、上記膜モジュールの濾過流量を検出する流量検出器の検出値に応じて、上記電動機の回転速度が上記定格回転速度よりも低い回転速度領域で調節可能に構成されていることを特徴とする凝集濾過処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の凝集濾過処理装置を用いた凝集濾過処理方法であって、膜モジュールの目詰りが少ない場合、流量検出器の検出値が所定の濾過流量になるように、電動機を定格回転速度よりも低い回転速度で駆動させ、上記目詰りが増加するに従って、流量検出器の検出値が所定の濾過流量になるように、電動機の回転速度を定格回転速度よりも低い回転速度領域で次第に上昇させることを特徴とする凝集濾過処理方法。
【請求項３】
凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、所定の濾過流量を保って濾過を行う凝集濾過処理装置であって、上記被処理水を膜モジュールに供給する供給ポンプが設けられ、上記供給ポンプの吸込側に、被処理水に凝集剤を添加する添加部が設けられ、上記供給ポンプとして、ケーシング内でねじを有する１本のロータを回転させ、被処理水を吸込側から吐出側へ押出すように構成された一軸ねじポンプが用いられていることを特徴とする凝集濾過処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上水，浄水，下水，用水，廃水等の処理において、このような被処理水に凝集剤を添加してフロックを形成した後、膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置および凝集濾過処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の凝集濾過処理装置としては、例えば図１０に示すように、原水（被処理水）を膜モジュール５１に供給する供給ポンプ５２が設けられ、供給ポンプ５２の吸込側（上流側）に凝集槽５３と循環槽５４とが設置され、凝集槽５３内に導入された原水に凝集剤を添加する添加部５６が設けられ、上記供給ポンプ５２の吐出側（下流側）と膜モジュール５１との間に絞り弁５７が設けられている。また、上記供給ポンプ５２から吐出された原水の一部を供給ポンプ５２と絞り弁５７との間から循環槽５４へ戻す戻り配管５９が設けられており、この戻り配管５９には戻り弁６０が設けられている。
【０００３】
また、上記供給ポンプ５２としては、複数の羽根から成るインペラをモーター５８で回転させる渦巻ポンプが用いられている。尚、上記モーター５８は定格回転速度Ａで回転するものであり、膜モジュール５１の濾過抵抗が所定の許容値まで上昇した場合においても所定の濾過流量を保つように膜モジュール５１へ原水を供給することが可能な回転速度を定格回転速度Ａとするようなモーター５８が採用されている。尚、上記濾過抵抗は濾過する際の流れの抵抗であり、膜面の目詰まりが多くなるに従って濾過抵抗が増大する。
【０００４】
これによると、モーター５８を駆動させることにより、供給ポンプ５２のインペラが回転する。この際、モーター５８は常に定格回転速度Ａで回転するため、供給ポンプ５２も上記定格回転速度Ａに対応する一定の（すなわち定格）回転速度で回転駆動する。
【０００５】
これにより、凝集槽５３に導入され、凝集剤を添加されて凝集反応した後、循環槽５４内に貯留された原水は、供給ポンプ５２の吸込口から吸い込まれ、吐出口から吐出され、絞り弁５７を通って膜モジュール５１に供給されて濾過される。
【０００６】
このような濾過運転の初期時において、膜モジュール５１には濾過抵抗となる目詰まりがほとんど無い場合、戻り弁６０を開くとともに、絞り弁５７を絞って流路抵抗を増加させることによって、供給ポンプ５２から吐出された原水の一部が戻り配管５９を流れて循環槽５４へ戻され、その分、供給ポンプ５２から膜モジュール５１へ供給される原水の量が減り、これにより、膜モジュール５１へ供給される原水の量が一定となり、膜モジュール５１で濾過される濾過流量が所定の濾過流量に保たれる。
【０００７】
尚、仮に上記のように絞り弁５７を絞らないと、流路抵抗が減って、膜モジュール５１へ供給される原水の量が過剰となり、膜モジュール５１で濾過される濾過流量が所定の濾過流量よりも増大してしまうため、絞り弁５７を絞って上記濾過流量を所定の濾過流量に調節している。
【０００８】
その後、膜モジュール５１の目詰まりが増加すると、膜モジュール５１の濾過抵抗が次第に上昇するため、このままでは膜モジュール５１で濾過される濾過流量が所定の濾過流量よりも減少してしまうが、この時、絞り弁５７を開くことにより、流路抵抗が減少するため、上記膜モジュール５１で濾過される濾過流量が所定の濾過流量まで増加して所定の濾過流量に維持される。
【０００９】
尚、上記膜モジュール５１の濾過抵抗が所定の許容値まで上昇した場合でも、絞り弁５７をさらに開いて開度を大きくすることにより、流路抵抗がさらに減少し、上記膜モジュール５１で濾過される濾過流量が所定の濾過流量まで増加して所定の濾過流量に維持される。
【００１０】
上記のように、従来においては、モーター５８を常に定格回転速度Ａで回転させながら、絞り弁５７の開度を調節することによって、膜モジュール５１で濾過される濾過流量を所定の濾過流量に保っていた。
【００１１】
上記のように、凝集剤を添加してフロックを生成した原水を膜モジュールへ供給して濾過を行う凝集濾過処理装置としては、例えば、下記の特許文献１に記載されたものがある。
【００１２】
【特許文献１】
特開２００１−２５９６５４号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら図１０に示した凝集濾過処理装置では、濾過運転中、常に、モーター５８は定格回転速度Ａで回転しているため、供給ポンプ５２も上記定格回転速度Ａに対応する一定の（すなわち定格）回転速度で回転駆動している。したがって、凝集剤の添加によって生成されたフロックが供給ポンプ５２を通過する際、上記一定の（すなわち定格）回転速度で回転するインペラによって、多量のフロックがせん断され小さく破砕されてしまうといった問題がある。
【００１４】
尚、このように、小さく破砕されたフロックが膜モジュール５１に供給されると、フロックが膜面の微細孔まで進入して詰まってしまうため、逆洗等を行っても、フロックが膜面から剥離除去され難く、膜面に残ってしまった。
【００１５】
上記のような問題の対策として、上記特許文献１においては、供給ポンプ５２の下流側と膜モジュール５１との間にフロック調整槽を設け、小さく破砕されたフロックをフロック調整槽内で再凝集させて粗大化させている。しかしながら、上記のようなフロック調整槽といった特殊な装置を設ける必要があるため、凝集濾過処理装置が大型複雑化するといった問題がある。
【００１６】
本発明は、供給ポンプによって小さく破砕されるフロックの量を減少させることができ、大型複雑化するのを抑制することができる凝集濾過処理装置および凝集濾過処理方法を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本第１発明は、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、所定の濾過流量を保ちながら濾過を行う凝集濾過処理装置であって、上記被処理水を膜モジュールに供給する供給ポンプが設けられ、上記供給ポンプの吸込側に、被処理水に凝集剤を添加する添加部が設けられ、上記供給ポンプを駆動させる電動機は、膜モジュールの濾過抵抗が所定の許容値まで上昇した場合においても上記所定の濾過流量を保つように膜モジュールへ被処理水を供給することが可能な回転速度を定格回転速度として有しており、上記膜モジュールの濾過流量を検出する流量検出器の検出値に応じて、上記電動機の回転速度が上記定格回転速度よりも低い回転速度領域で調節可能に構成されているものである。
【００１８】
これによると、凝集剤を添加部から被処理水に添加することによって、凝集反応が起こり、フロックが生成され、電動機を駆動させることによって、供給ポンプが回転し、上記被処理水が膜モジュールへ供給されて所定の濾過流量を保ちながら濾過され、その後、濾過処理水として膜モジュールから排出される。
【００１９】
このような濾過運転の初期時において、膜モジュールの目詰まりが少ない（すなわち、流れの抵抗となる付着物が膜モジュールの膜面にほとんど付着していない）場合、流量検出器の検出値が所定の濾過流量になるように、電動機を定格回転速度よりも低い回転速度で駆動させる。
【００２０】
その後、濾過運転の時間経過に応じて、流れの抵抗（濾過抵抗）となる付着物が膜モジュールの膜面に次第に付着し、膜モジュールの目詰まりが増加するに従って、流量検出器の検出値が所定の濾過流量になるように、電動機の回転速度を定格回転速度よりも低い回転速度領域で次第に上昇させる。
【００２１】
上記のように、通常の濾過運転においては、電動機の回転速度（すなわち供給ポンプの回転速度）を調節することによって、膜モジュールで濾過される濾過流量を所定の濾過流量に保っており、この際、電動機の回転速度は常に定格回転速度よりも低い回転速度領域で調節されるため、従来に比べて、供給ポンプを通過する際に小さく破砕されるフロックの量を減らすことができる。
【００２２】
尚、膜モジュールの濾過抵抗が所定の許容値まで上昇した場合、所定の濾過流量を保つためには、電動機の回転速度を定格回転速度にする必要があるが、通常の濾過運転においては、上記のように膜モジュールの濾過抵抗が上昇して所定の許容値に達するまでに、膜モジュールを逆洗するため、所定の許容値まで上昇することはない。
【００２３】
また、本第２発明は、上記本第１発明に記載の凝集濾過処理装置を用いた凝集濾過処理方法であって、膜モジュールの目詰りが少ない場合、流量検出器の検出値が所定の濾過流量になるように、電動機を定格回転速度よりも低い回転速度で駆動させ、上記目詰りが増加するに従って、流量検出器の検出値が所定の濾過流量になるように、電動機の回転速度を定格回転速度よりも低い回転速度領域で次第に上昇させるものである。
【００２４】
また、本第３発明は、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、所定の濾過流量を保って濾過を行う凝集濾過処理装置であって、上記被処理水を膜モジュールに供給する供給ポンプが設けられ、上記供給ポンプの吸込側に、被処理水に凝集剤を添加する添加部が設けられ、上記供給ポンプとして、ケーシング内でねじを有する１本のロータを回転させ、被処理水を吸込側から吐出側へ押出すように構成された一軸ねじポンプが用いられているものである。
【００２５】
これによると、凝集剤を添加部から被処理水に添加することによって、凝集反応が起こって被処理水中にフロックが生成され、供給ポンプによって上記被処理水が膜モジュールへ供給されて濾過され、その後、濾過処理水として膜モジュールから排出される。
【００２６】
このような濾過運転の際、供給ポンプとして一軸ねじポンプを用いたため、被処理水は、ケーシング内で回転する１本のロータによって吸込側から吐出側へ押出される。このように、被処理水は主に押出作用によって移送されるため、渦巻ポンプや渦流ポンプに比べて、フロックに作用するせん断力が小さくなり、以って、供給ポンプを通過する際に小さく破砕されるフロックの量を減らすことができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における第１の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
図１に示すように、１は、凝集剤（例えばポリ塩化アルミニウムなど）を添加してフロックを生成した被処理水（原水）を膜モジュール２へ供給し、所定の濾過流量（すなわち膜濾過流束）を保ちながら濾過を行う凝集濾過処理装置である。
【００２８】
上記膜モジュール２へ被処理水を供給するための供給流路３には、混和槽４と供給ポンプ５とが設けられている。このうち、上記混和槽４は供給ポンプ５の吸込側（すなわち上流側）に設置されており、混和槽４内に注入された被処理水へ凝集剤を添加する添加部８が設けられている。尚、上記混和槽４には、被処理水と凝集剤とを攪拌混合させる混合機９が設けられている。また、上記膜モジュール２で濾過された濾過処理水を排出するための排出流路１１には、濾過処理水の流量（すなわち濾過流量）を検出する流量計１２（流量検出器の一例）が設けられている。
【００２９】
上記供給ポンプ５は、混和槽４内の被処理水を膜モジュール２へ圧送するものであり、複数の羽根から成るインペラをモーター６（電動機の一例）によって回転する渦巻ポンプが用いられている。尚、上記モーター６としては、膜モジュール２の濾過抵抗が所定の許容値まで上昇した場合においても上記所定の濾過流量を保つように膜モジュール２へ被処理水を供給することが可能な回転速度を定格回転速度Ａとするものが採用されている。
【００３０】
また、上記モーター６はインバーター１４によって周波数制御され、これにより、モーター６の回転速度が上記定格回転速度Ａよりも低い回転速度領域で調節可能に構成され、これに対応して、供給ポンプ５の回転速度（すなわちインペラの回転速度）が調節される。
【００３１】
また、凝集濾過処理装置１には、回転速度変更用操作スイッチ１５から入力される操作信号に基づいて、上記インバーター１４を制御する制御部１６が設けられている。
【００３２】
また、図２に示すように、膜モジュール２は、ケーシング２１の内部に複数（２個）の膜エレメント２２を備えたものである。上記膜エレメント２２は、先端を閉塞した直管状のセラミック製の複数本の膜チューブ２３と、これら膜チューブ２３の基端部を集束固定して各膜チューブ２３を片持状に支持する集束プレート２４とで構成されている。上記ケーシング２１の両端には、上記膜エレメント２２を出し入れする膜エレメント挿入口２５が形成され、さらに、膜エレメント２２の各膜チューブ２３の基端開口側を覆うキャップ状の集水部材２６が着脱自在に取付けられている。上記ケーシング２１には供給口２７が設けられ、両集水部材２６には、膜エレメント２２で濾過された濾過処理水を排出する排出口２８が設けられている。尚、上記供給流路３は供給口２７に接続されており、上記排出流路１１は排出口２８に接続されている。
【００３３】
以下、上記構成における作用を説明する。
混和槽４に導入された被処理水に凝集剤を添加部８から添加することによって、凝集反応が起こり、被処理水中にフロックが生成される。また、モーター６を駆動させることによって、供給ポンプ５が回転駆動し、混和槽４内の被処理水が膜モジュール２へ供給されて所定の濾過流量を保ちながら濾過され、その後、濾過処理水として排出流路１１から排出される。また、オペレーターが操作スイッチ１５を操作することによって、モーター６の回転速度が調節される。
【００３４】
図３のグラフで示すように、上記のような濾過運転の初期時Ｂにおいて、膜モジュール２の膜チューブ２３の目詰まりが少ない（すなわち、流れの抵抗となる付着物が上記膜チューブ２３の膜面にほとんど付着していない）場合、流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量となるように操作スイッチ１５を操作し、モーター６を定格回転速度Ａよりも低い回転速度Ｃで駆動させる。すなわち、目詰まりが少ないということは濾過抵抗が少ないということであり、定格回転速度Ａでは濾過流量が所定の濾過流量よりも過剰となるため、モーター６を定格回転速度Ａよりも低い回転速度Ｃで駆動させている。
【００３５】
その後、濾過運転の時間経過に応じて、流れの抵抗となる付着物が上記膜チューブ２３の膜面に次第に付着し、膜チューブ２３の目詰まりが増加するに従って、流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量となるように操作スイッチ１５を操作し、モーター６の回転速度を定格回転速度Ａよりも低い回転速度領域で上記回転速度Ｃから次第に上昇させる。
【００３６】
上記のように、通常の濾過運転においては、インバーター１４による周波数制御を行い、モーター６の回転速度（すなわち供給ポンプ５の回転速度）を調節することによって、膜モジュール２で濾過される濾過流量を所定の濾過流量に保っており、この際、モーター６の回転速度は常に定格回転速度Ａよりも低い回転速度領域で調節されるため、従来に比べて、供給ポンプ５を通過する際に小さく破砕されるフロックの量を減らすことができる。したがって、従来のような再凝集用のフロック調整槽等の特殊な装置が不要となり、凝集濾過処理装置１の大型複雑化を抑制することができ、また、従来のような戻り配管５９（図１０参照）や戻り弁６０（図１０参照）も不要となるため、コストアップを抑制することもできる。
【００３７】
尚、膜モジュール２の濾過抵抗が所定の許容値まで上昇した場合、所定の濾過流量を保つためには、モーター６の回転速度を定格回転速度Ａにする必要があるが、通常の濾過運転においては、上記のように膜モジュール２の濾過抵抗が上昇して所定の許容値に達するまでに、膜モジュール２を逆洗するため、所定の許容値まで上昇することはない。
【００３８】
上記第１の実施の形態では、流量計１２の検出値に基づいてオペレーターが操作スイッチ１５を操作しているが、このような手動操作を省いて、自動的に制御を行う構成にしてもよい。すなわち、第２の実施の形態として、図４に示すように、制御部１６は、流量計１２から入力された検出信号に基づいて、インバーター１４を制御している。
【００３９】
これによると、流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量よりも一時的に減少した場合、制御部１６は、流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量に戻るまで、インバーター１４を制御して、モーター６の回転速度を定格回転速度Ａよりも低い回転速度領域で次第に上昇させ、上記所定の濾過流量に戻った時点でモーター６の回転速度の上昇を止める。
【００４０】
また、流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量よりも一時的に増大した場合、制御部１６は、流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量に戻るまで、インバーター１４を制御して、モーター６の回転速度を定格回転速度Ａよりも低い回転速度領域で次第に下降させ、上記所定の濾過流量に戻った時点でモーター６の回転速度の下降を止める。
【００４１】
上記第１，第２の実施の形態では、供給ポンプ５として渦巻ポンプを用いたが、他の形式のターボポンプ、例えば渦流ポンプ等を用いてもよい。
また、先述した従来の形態および本発明における第１，第２の実施の形態では、供給ポンプ５として渦巻ポンプを用いているが、以下に説明する第３の実施の形態では、図５，図６に示すように、供給ポンプ３５として、容積形ポンプの一種である一軸ねじポンプを用いている。すなわち、この供給ポンプ３５は、ケーシング３６内でねじを有する１本のロータ３７を回転させ、被処理水を吸込口３８側から吐出口３９側へ押出すように構成されており、上記ロータ３７を回転させるモーター４０（電動機の一例）と、上記ロータ３７の回転速度を変える歯車式の変速機４１とを備えている。
【００４２】
これによると、モーター４０を駆動させることによって、供給ポンプ３５が回転駆動し、混和槽４内の被処理水が膜モジュール２へ供給されて濾過され、その後、濾過処理水として排出流路１１から排出される。
【００４３】
このような濾過運転の際、供給ポンプ３５として一軸ねじポンプを用いたため、被処理水は、回転する１本のロータ３７により、吸込口３８から吸い込まれ吐出口３９側へ押出され、吐出口３９から吐出される。このように、一軸ねじポンプを用いた場合、被処理水は主に押出作用によって移送されるため、渦巻ポンプや渦流ポンプを用いた場合に比べて、フロックに作用するせん断力が小さくなる。したがって、ロータ３７の回転速度に関わらず、供給ポンプ３５を通過する際に小さく破砕されるフロックの量を減らすことができ、これにより、従来のような再凝集用のフロック調整槽等の特殊な装置が不要となり、凝集濾過処理装置１の大型複雑化を抑制することができる。
【００４４】
尚、上記のような濾過運転の時間経過に応じて、各膜チューブ２３の膜面付着物の量が初期時よりも増加した場合、膜チューブ２３を流れる際の抵抗が増加するため、流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量よりも一時的に減少するが、これに対応してオペレーターが変速機４１を操作してロータ３７の回転速度を上昇させる。これにより、上記流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量まで増加し、この時点で上記ロータ３７の回転速度の上昇を停止させることによって、上記流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量に保たれる。
【００４５】
また、上記第３の実施の形態では、図５に示すように、流量計１２の検出値に基づいて、オペレーターが変速機４１を操作して供給ポンプ３５のロータ３７の回転速度を変えているが、このような手動操作を省いて、自動的に制御を行う構成にしてもよい。すなわち、第４の実施の形態として、図７に示すように、流量計１２から入力された検出信号に基づいて変速機４１を制御する制御部４２を設けてもよい。
【００４６】
これによると、上記制御部４２は、流量計１２で検出される流量が所定の濾過流量になるように、変速機４１を制御してロータ３７の回転速度を変える。
尚、参考として、図８のグラフに、凝集濾過処理装置１の運転時間と膜モジュール２の供給口２７側（入口側）の圧力との関係を示す。これによると、上記第１および第２の実施の形態のようにインバーター１４で供給ポンプ５のモーター６の回転速度制御を行う場合と、上記第３および第４の実施の形態のように一軸ねじポンプ３５を用いる場合とでは、膜モジュール２に対して約３時間ごとに逆洗を行った際、膜モジュール２の供給口２７側（入口側）の圧力が確実に低下する。これは、濾過時、供給ポンプ３５を通過する際に小さく破砕されるフロックの量が減少しているため、各膜チューブ２３の微細孔まで入り込む微小なフロックが減少し、これにより、逆洗時、膜表面に付着していたフロックが容易に剥離され除去されるためである。
【００４７】
これに対して、従来のもの（図１０参照）では、供給ポンプ５２を通過する際に小さく破砕されるフロックの量が多いため、膜モジュール５１の膜面の微細孔に入り込む微小なフロックが増加し、これにより、濾過時には供給口側（入口側）の圧力が急増し、逆洗時には上記微細孔に入り込んだ微小なフロックが剥離除去され難く、逆洗効率が低い。
【００４８】
上記第１〜第４の実施の形態では、図２に示すように、被処理水を膜チューブ２３の外側から内側へ透過させて濾過する外圧式の膜モジュール２を用いたが、第５の実施の形態として、図９に示すように、被処理水を膜チューブ２３の内側から外側へ透過させて濾過する内圧式の膜モジュール４５を用いてもよい。この場合、膜モジュール４５には、集水部材２６（図２参照）の代わりに、同一形状の配水部材４６が設けられており、供給口２７は上記両配水部材４６に設けられ、排出口２８はケーシング２１に設けられている。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように本第１および第２発明によると、通常の濾過運転においては、電動機の回転速度（すなわち供給ポンプの回転速度）を調節することによって、膜モジュールで濾過される濾過流量を所定の濾過流量に保っており、この際、電動機の回転速度は常に定格回転速度よりも低い回転速度領域で調節されるため、従来に比べて、供給ポンプを通過する際に小さく破砕されるフロックの量を減らすことができる。これにより、従来のような再凝集用のフロック調整槽等の特殊な装置が不要となり、凝集濾過処理装置の大型複雑化を抑制することができ、また、従来のような戻り配管や戻り弁も不要となるため、コストアップを抑制することもできる。
【００５０】
また、本第３発明によると、供給ポンプとして一軸ねじポンプを用いたため、被処理水は、ケーシング内で回転する１本のロータによって吸込側から吐出側へ押出される。このように、被処理水が主に押出作用によって移送されるため、渦巻ポンプや渦流ポンプに比べて、フロックに作用するせん断力が小さくなり、以って、供給ポンプを通過する際に小さく破砕されるフロックの量を減らすことができる。したがって、従来のような再凝集用のフロック調整槽等の特殊な装置が不要となり、凝集濾過処理装置の大型複雑化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【図２】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの断面図である。
【図３】同、凝集濾過処理装置の運転時間と供給ポンプのモーターの回転速度との関係を示すグラフである。
【図４】本発明の第２の実施の形態における凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態における凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【図６】同、凝集濾過処理装置の供給ポンプの図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態における凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【図８】凝集濾過処理装置の運転時間と膜モジュールの供給口側（入口側）の圧力との関係を示すグラフである。
【図９】本発明の第５の実施の形態における凝集濾過処理装置の膜モジュールの断面図である。
【図１０】従来の凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
１    凝集濾過処理装置
２    膜モジュール
５    供給ポンプ
６    モーター（電動機）
８    添加部
１２    流量計（流量検出器）
１４    インバーター
３５    供給ポンプ（一軸ねじポンプ）
４５    膜モジュール
Ａ    定格回転速度
【図１】
2004298702.tif 000003
【図２】
2004298702.tif 000004
【図３】
2004298702.tif 000005
【図４】
2004298702.tif 000006
【図５】
2004298702.tif 000007
【図６】
2004298702.tif 000008
【図７】
2004298702.tif 000009
【図８】
2004298702.tif 000010
【図９】
2004298702.tif 000011
【図１０】
2004298702.tif 000012