(57)【要約】【課題】  本発明は、印刷シリンダの直径を変更可能であるとともに印刷方法を迅速にかつ容易に取り替え可能であり、並びに基準ポイントの場所にほとんど空間を必要としない印刷シリンダ支持ユニットを提供する。【解決手段】  印刷シリンダ支持ユニットが、支持フレームと、支持フレームに装着された支持手段とを備えるとともに、保持位置において複数の印刷シリンダの１つを回転可能に支持するように設計され、支持手段は、印刷シリンダの各軸方向端部用の少なくとも３つの支持エレメントを含み、これらの支持エレメントは、印刷シリンダに連結された軌道輪の回転面と相互作用するようにそれぞれ設計される。支持エレメントの１つは、支持リングと、支持フレームに支持リングを軸線周りに回転可能に連結する懸架手段とを備え、支持リングの内側には、支持リング回転面が設けられ、支持リングは、保持位置において支持リング回転面が軌道輪の回転面と接触するように設計される。【選択図】  図１
2004160999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置用の印刷シリンダ支持ユニットであって、前記支持ユニットは、支持フレームと、前記支持フレームに装着されかつ保持位置に複数の印刷シリンダの１つを回転可能に支持するように設計された支持手段とを備え、
前記印刷シリンダは異なる直径を持ち得、
前記支持手段は、前記印刷シリンダの各軸方向端部用の少なくとも３つの支持エレメントを含み、
前記支持エレメントは、それぞれ、保持位置において、前記印刷シリンダの対応する端部に同心に連結された軌道輪の回転面と相互作用するように設計され、
前記支持エレメントの１つは、支持リングおよび懸架手段を含み、
前記懸架手段は、前記支持フレームに前記支持リングを、軸周りを回転可能に連結し、
前記支持リングの内側には支持リングの回転面が設けられ、前記支持リングの内径は、前記各印刷シリンダの前記軌道輪の外径より大きく、前記支持リングは、保持位置において、前記支持リング回転面が前記軌道輪の回転面と接触するように設計される、印刷シリンダ支持ユニット。
【請求項２】
前記懸架手段は、前記支持フレームに前記支持リングを回転可能に連結するための回転ローラを含む請求項１に記載の印刷シリンダ支持ユニット。
【請求項３】
前記懸架手段は、相互に同心に回転可能な内側レースおよび外側レースを含む環状軸受を備え、前記外側レースが前記支持フレームに連結され、それと同時に前記内側レースが前記支持リングに同心に連結されるかまたはそれと一体型の装置を形成する、請求項１に記載の印刷シリンダ支持ユニット。
【請求項４】
前記懸架手段は、前記軌道輪の軸方向に、前記支持リングを介して、前記軌道輪上に力をかけるように設計されたばねを含む請求項１に記載の印刷シリンダ支持ユニット。
【請求項５】
請求項１に記載の印刷シリンダ支持ユニットが設けられた印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に係る、印刷装置用の印刷シリンダ支持ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの印刷シリンダ支持ユニットが、ヨーロッパ特許出願公開第ＥＰ０８６４４２１Ａ１号明細書により知られる（特許文献１参照）。この明細書は、交換可能なインクアプリケータ手段を備えた印刷装置を開示する。このタイプの印刷装置は、複数の印刷装置を備え、各印刷装置は、全印刷工程において別々の機能を果たす。このタイプの印刷装置は、異なるパターンのリピート長を有する種々の異なる印刷版に適切であり、かつロータリースクリーン印刷、凹版印刷、凸版印刷、およびフレキソ印刷のような、種々の印刷技術に適切となり得る。印刷装置は、通常、印刷シリンダおよびインクアプリケータ手段を含む。作動状態において、印刷シリンダは、シリンダ面上の印字ライン、接触ラインに沿って、被印刷物と接する。インクが、インクアプリケータ手段によって、スクリーン印刷の場合には印刷シリンダの内側へ、スクリーン印刷以外の印刷技術の場合には直接印刷シリンダの外側へ塗布される。
【０００３】
印刷シリンダは、周方向軸受システム内に２つの各軸方向端部で回転可能に載り、３つの支持ローラを備え、この３つの支持ローラは、印刷シリンダの対応する軸方向端部に同心に固定された円形の軌道輪を径方向に囲む。この位置は、保持位置として知られる。３つのローラの１つは、接触ラインの場所に位置する。他方の２つのローラは、軌道輪の他方の端部に位置する。
【０００４】
先行技術では、印刷シリンダを交換可能である。印刷シリンダを交換する理由は、異なるパターンのリピート長および／または異なる印刷パターンで印刷する必要が生じる場合である。異なる直径および／または印刷画像を有する印刷シリンダがこの目的のために使用されることが好ましい。印刷方法を変更するために、印刷シリンダを交換することもできる。印刷シリンダを交換するために、２つの支持ローラを、上述の特許の図１１に矢印Ａにより概略を示した経路に沿って外側に移動させることができる。例えば、支持ローラがピボットアームに回転可能に取り付けられることにより、このタイプの経路Ａが、作り出されることが実際に知られている。適切な場合、各ピボットアームのピボットピン全体を直線移動させることができる。
【０００５】
径方向に保持するための第３の支持ローラは、固定位置とされ、そこで、このローラは、保持位置において軌道輪と基準ポイントで接する。作動状態では、この基準ポイントは、接触ラインに対して固定位置となっている。ローラの位置がこうして固定されるために、異なる直径を有する印刷シリンダでもやはり、同じ接触ラインに沿って被印刷物と接する。
【０００６】
この既知の印刷シリンダ支持ユニットは、重大な欠点を有する。実際、基準ポイントの位置に支持ローラを固定すると、このような固定された支持ローラを考慮しておらず、しかも、この種の固定支持ローラ用の空間が不十分であるような印刷装置において、公知の支持ユニットを使用するにはかなりの制限があった。よって、公知の支持ユニットは使用不可能である。
【特許文献１】ヨーロッパ特許出願公開第ＥＰ０８６４４２１Ａ１号公報
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の目的は、これらの欠点を少なくとも部分的に克服する印刷シリンダ支持ユニットを提供すること、または使用可能な他の手段を作り出すことである。
【０００８】
特に、本発明の目的は、印刷シリンダの直径を変更可能であるとともに印刷方法を迅速にかつ容易に取り替え可能であり、並びに基準ポイントの場所にほとんど空間を必要としない支持ユニットを提供することである。
【０００９】
本発明によれば、この目的は、請求項１に係る印刷シリンダ支持ユニットによって達成される。  この支持ユニットは、支持手段を有する支持フレームを備える。支持手段は、保持位置において、両方の軸方向端部で印刷シリンダを回転可能に支持するように設計される。支持手段は、異なる直径の印刷シリンダを受け取るのに適切である。軌道輪が、支持ユニットに適切な、印刷シリンダの各軸方向端部に同心に連結される。これらの軌道輪は、印刷シリンダと一体型の装置を形成可能であるか、あるいは焼ばめ連結、粘着接合連結、または固定手段を使用した連結のような、連結または接合方法によって印刷シリンダに取付可能である。支持手段は、各軸方向端部用の少なくとも３つの支持エレメントを含む。これらの支持エレメントは、支持エレメントが径方向に印刷シリンダを囲むように、印刷シリンダの対応する端部に同心に連結された軌道輪の回転面と保持位置において相互作用するように設計される。支持エレメントの１つは、支持リングおよび懸架手段を含む。懸架手段は、支持リングが軸線周りを回転し得るように支持フレームに支持リングを連結する。支持リングは、内側に、すなわち軸線の方を向いた側に、回転面を備える。軌道輪は、支持リングのこの回転面内に載り回転可能である。支持リングの内径は、支持ユニットの用途である最大の印刷シリンダに関連する軌道輪の外径より大きい。先行技術に係る軸受ローラよりも支持リングの方が占める空間が少ないので、基準ポイントの場所に支持リングを使用した結果として、制限された空間量しか利用できない印刷機内において支持ユニットを使用可能である。本発明に係る支持ユニットのさらなる利点は、他方の支持エレメントが軌道輪の回転面を囲んでいなくても、印刷シリンダの交換前後に印刷シリンダを支持リング内に載せ得るということである。この場合、印刷シリンダは、支持リングの１つを通って変更可能であることが好ましい。
【００１０】
好ましい実施形態では、懸架手段は、支持フレームに回転可能に支持リングを連結するための回転ローラを含む。回転ローラは、支持リングの位置決めを行うとともに、印刷シリンダが支持リング上にかける力を支持フレームへ伝達する。
【００１１】
変形例として、懸架手段は、環状軸受を含む。環状軸受は、内側レースおよび外側レースを含み、両レースは、相互に同心である。外側レースは、支持フレームに連結される。内側レースは、支持リングに同心に連結される。この代案では、内側レース自体が支持リングの機能を果たすことも可能である。
【００１２】
好ましい実施形態では、懸架手段は、支持リングを介して軌道輪上に力をかけるように設計されたばねを含む。この力の方向は、軌道輪に対して軸方向である。力の方向は、印刷シリンダの軸方向端部からそれている。このように、支持リングは、印刷シリンダを所定位置に締め付けることに役立つ。
【００１３】
最後に、本発明は、本発明に係る印刷シリンダ支持ユニットが設けられた印刷装置に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の原理および好ましい実施形態を、添付の図面に関してより詳細に説明する。
【００１５】
図はすべて、回転面３を有する軌道輪２を備えた印刷シリンダ１を示す。ステンシル４が、軌道輪２同士の間に締め付けられ、１点鎖線により、単に図示するために、断面を示す。印刷シリンダ１は、支持フレーム５から回転可能に懸架される。図１は、ロータリースクリーン印刷に使用される作動状態の、第１の好ましい実施形態に係る印刷シリンダ支持ユニットを示す。ステンシル４は、矢印７により示した方向に印刷シリンダ１と逆圧ローラ８との間を通過する被印刷物６に印刷する。逆圧ローラ８は、軸線周りに回転可能となるように軸受手段（図示せず）によって、図１に一部分のみを示す機械フレーム９に連結される。支持フレーム５は、それに連結された印刷シリンダ１を有し、ヒンジ式接合部１０および空気シリンダ１１によって機械フレーム９に回転可能に連結される。空気シリンダ１１は、回転ポイント１２を介して機械フレーム９へ連結されるとともに、回転ポイント１３を介して支持フレーム５へ連結される。図示した作動状態から印刷装置を移動するために、ヒンジ式接合部１０の回転ポイント１４周りに支持フレーム５を回転させると、空気シリンダによって、機械フレーム９から支持フレーム５が移動する。
【００１６】
図示した作動状態では、インク手段が、スキージ１５によってステンシル４の内側に塗布される。スキージ１５は、インク手段が供給される送り管１６と、印刷ポイント１８まで延びるスキージブレード１７とを備える。
【００１７】
印刷シリンダ１は、種々の支持エレメント２０、３０を介して支持フレーム５から懸架される。
第１の支持エレメントは、軌道輪２が回転可能に載る支持リング２０である。支持リング２０はそれ自体が、回転ローラ２１同士の間に回転可能に懸架され、これら回転ローラ２１は、ピン２２周りに回転可能に支持フレーム５に固定される。このように回転可能に固定することによって、ピン２２の軸方向に力をかけるばね手段（図示せず）を設けることができる。これらの力は、支持リング２０を介して軌道輪２に伝わり、軸方向にステンシル４を締め付けるために用いられる。支持リング２０は、基準ポイント２６において軌道輪２の回転面３と相互作用する内側回転面２５を有する。支持リング２０はまた、軌道輪２を介してステンシル４を軸方向に締め付けるための傾斜した回転面２７を有する。最後に、支持リング２０は、外側回転面２８を有し、この外側回転面２８が、回転ローラ２１と相互作用する。
【００１８】
第２および第３の保持エレメントは、軸受ローラ３０である。これらの軸受ローラ３０は、それらがピン３１の周りを回転可能になるようにアーム３２に連結される。各アーム３２は、ピン３３の周りを回動し、ピン３３は、同期化ロッド３４によって印刷シリンダの左手および右手側に結合される。アーム３２は、空気シリンダ３５によって動かすことができ、この空気シリンダ３５は、プランジャーロッド３６および結合部品３７を介して同期化ロッド３４に結合されている。
【００１９】
印刷シリンダ１は、以下の方法で交換する。空気シリンダ３５によって、線４１に沿って、図２に破線により示した、軸受ローラ３０用の最上部位置４０へ、両アーム３２が動かされる。そうすると、印刷シリンダ１を取り外すことができ、異なる直径を持ち得る別の印刷シリンダ１と取り替えることができる。印刷シリンダ１を軌道輪２によって支持リング２０内へ配置する。次いで、軸受ローラ３０が軌道輪２の回転面３に押し当てられるまで、アーム３２をもとの場所へ戻す。これによって、再度保持位置となる。
【００２０】
第２の実施形態を図４および図５に示す。これらの図において、同一の参照番号は、第１の好ましい実施形態における構成要素と同じ構成要素を示す。上記の実施形態とは異なり、支持リング２０は、環状軸受４０を介して支持フレーム５に回転可能に固定される。この環状軸受４０を図６に詳細に示す。図６は、外側レース４１および内側レース４２を示し、それら外側レース４１および内側レース４２は、ボール４３によって相互に可動である。プラスチックの環状構成要素が、内側レース４２とともに、回転面２５および２７とで支持リング２０を形成し、内側レース４２に固定状態に連結される。環状軸受４０の外側レース４１は、３つの連結部品５２により支持フレームに連結される。
【００２１】
すべての図面からは、以下のことが分かり得る。すなわち、支持リングの厚さは、第１の好ましい実施形態において内側回転面２５と外側回転面２８との間の差であり、第２の好ましい実施形態においては、内側回転面２５と外側レース４１の最も外側の直径との差となっている。このように、支持リングの厚さは、非常に小さく設計されているので、基準ポイント２６の場所において空間をほとんど占めず、しかも、例えばこのポイントにおいて、印刷シリンダ１の最も外側の境界よりも逆圧ローラ８の方向に支持ユニットを越えてそれ以上は突出しないようになっている。
【００２２】
上に示し述べた好ましい実施形態に加えて、多数の他の設計および変形が可能である。例えば、３つを超えるかまたは３つ未満の回転ローラを設けることができる。回転ローラのうち１つまたはそれ以上の回転ローラが、外側ではなく内側で支持リングを支持することも可能である。１つの回転ローラが、基準ポイントとは反対側において、内側から支持リングを支持することさえ着想可能である。
【００２３】
本発明と関連する範囲内において、軸受ローラを有する、示した構成とは異なる支持エレメントを使用することも可能である。軸受ローラは、軌道輪の円周に沿って異なる位置を取り得、内側からこの軌道輪を支持することさえ可能である。さらに、軸受ローラ同士は、例えば圧力シリンダと結合した直線状ガイドにより、軌道輪を囲むために他の機構を介して互いに遠ざけたり近づけたりできる。軸受ローラ自体を、例えば滑動接触型軸受と取り替えることもできる。
【００２４】
最後に、印刷シリンダの軸方向の締め付けには、例えば軌道輪の回転面の傾斜した側において係合する追加の軸受ローラの助けによって異なる作用を及ぼし得る。この場合、支持リングは、任意の軸方向の締め付け機能を果たす必要はない。
【００２５】
要約すると、本発明は、交換可能な印刷シリンダに特に適する、印刷シリンダ用支持ユニットを提供し、この支持ユニットは、利用可能な空間が殆どない場合に印刷装置内において使用可能である。そして、この支持ユニットによって、正確な位置で支持ユニット内へ印刷シリンダを導入可能であり、印刷シリンダを径方向に保持可能であるばかりでなく、印刷シリンダを軸方向に締め付けることもできる。さらに、実施が比較的容易であり、したがって高価でない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】印刷装置の逆圧ローラと相互作用する、本発明の第１の好ましい実施形態の側面図である。
【図２】図１の部分図である。
【図３】図２のIII-III線における断面図である。
【図４】第２の好ましい実施形態の側面図である。
【図５】図４のV-V線における断面図である。
【図６】図５のVI部分の拡大詳細図である。
【符号の説明】
【００２７】
１：  印刷シリンダ
２：  軌道輪
３：  （軌道輪）回転面
５：  支持フレーム
２０：  支持リング
２５：  （支持リング内側）回転面
２６：  基準ポイント
【図１】
2004160999.tif 000003
【図２】
2004160999.tif 000004
【図３】
2004160999.tif 000005
【図４】
2004160999.tif 000006
【図５】
2004160999.tif 000007
【図６】
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