(57)【要約】【課題】磁気ディスク装置の小型化、薄型化及び低コスト化を可能とするため次の様にＶＣＭ系配線とＦＰＣとの接続技術を改善する。【解決手段】情報を記録又は再生するディスク状媒体と、情報の記録又は再生を行うヘッドを搭載したアクチュエーターと、アクチュエーターを駆動するＶＣＭと、ＶＣＭのコイル１０３を保持するコイルホルダー１００と、ヘッドと授受する信号とＶＣＭへの信号とを伝達するＦＰＣ１０４と、コイルホルダー１００の側面に形成した切り込み溝と、切り込み溝に配置されたコイルのリード線１０７端部とグランド線１０８端部と、切り込み溝内に差し込まれることによってリード線端部及びグランド先端部と接続するＦＰＣの接続端部２０２とを備えたディスク装置とする。【選択図】  図２
2004247019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を記録するディスク状媒体と、この媒体へ情報の記録及び／又はこの媒体から情報の再生を行うヘッドと、このヘッドを搭載したアクチュエータと、このアクチュエータを駆動するボイスコイルモータと、このボイスコイルモータのコイルを保持するコイルホルダと、前記ヘッドが授受する信号を伝達するフレキシブルプリント回路と、前記コイルのリード線端部と前記フレキシブルプリント回路の端部とを前記コイルホルダの厚み寸法の範囲内で接続する接続部とを備えたディスク装置。
【請求項２】
請求項１に記載のディスク装置において、
前記接続部は前記フレキシブルプリント回路端部の鉤部を係止する凹みを有するディスク装置。
【請求項３】
情報を記録するディスク状媒体と、この媒体へ情報の記録及び／又はこの媒体から情報の再生を行うヘッドと、このヘッドを搭載したアクチュエータと、このアクチュエータを駆動するボイスコイルモータと、このボイスコイルモータのコイルを保持するコイルホルダと、前記ヘッドと授受する信号を伝達するフレキシブルプリント回路と、前記コイルホルダに形成され前記コイルのリード線端部と前記フレキシブルプリント回路の端部とを接続する切り込み溝とを備えたディスク装置。
【請求項４】
請求項３に記載のディスク装置において、
前記切り込み溝は前記コイルホルダの側面に形成されるディスク装置。
【請求項５】
請求項３または４に記載のディスク装置において、
前記切り込み溝は前記フレキシブルプリント回路の端部に設けられた鈎部を係止する凹みを備えるディスク装置。
【請求項６】
情報を記録するディスク状媒体と、この媒体へ情報の記録及び／又はこの媒体から情報の再生を行うヘッドと、このヘッドを搭載したアクチュエータと、このアクチュエータを駆動するボイスコイルモータと、このボイスコイルモータのコイルを保持するコイルホルダと、前記ヘッドと授受する信号を伝達するフレキシブルプリント回路と、前記コイルホルダに形成した凹み形状部と、この凹み形状部に設けられ前記フレキシブルプリント回路の端部と前記コイルのリード線端部とを接続した接続基板とを備えるディスク装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項に記載のディスク装置において、
前記コイルホルダは樹脂材料で成型され、前記コイルはこのコイルホルダにインサートモールドされるディスク装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか１項に記載のディスク装置において、
前記フレキシブルプリント回路の端部は補強板が貼り付けられた構造であるディスク装置。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか１項に記載のディスク装置において、
前記補強板は金属材料又は樹脂材料で構成されるディスク装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９の何れか１項に記載のディスク装置において、
前記接続部はグランド線の端部を含むディスク装置。
【請求項１１】
請求項６に記載のディスク装置において、
前記凹み形状部は前記フレキシブルプリント回路の端部が衝撃又は振動によって抜け出ることのない抜け防止機構を備えるディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小径の磁気ディスクを用いた薄型の磁気ディスク装置に関し、特に、ＶＣＭ配線とＦＰＣとの接続技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現状のパソコン等に使用されている２．５型又は３．５型磁気ディスク装置よりも小型かつ薄型で、小径の磁気記録媒体を使用した磁気ディスク装置としては、例えば特許文献１に記載されているような装置がある。
【０００３】
例えば携帯型小型磁気ディスク装置は２．５型磁気ディスク装置よりさらに薄型化されている。具体的には、２．５型磁気ディスク装置の装置厚みは９．５ｍｍであるが、携帯型小型磁気ディスク装置の装置厚みは薄いもので５ｍｍ程度となっている。
【０００４】
一般的な磁気ディスク装置におけるＶＣＭ系配線（コイルリード線及びグランド線）とＦＰＣとを接続する構成を図４及び図５に示す。これらの拡大図を見ると、ＦＰＣ３０１の延長部分であるＦＰＣグランド配線接続部３０３は、ネジ３０５によってコイルホルダ３００に機械的に固定されている。ネジ３０５は導電性を備えている。このネジ３０５はＦＰＣ３０１のグランド配線接続部３０３をコイルホルダ３００に挟み込む。これによって、コイルホルダ３００からネジ３０５を通してＦＰＣグランド配線接続部３０３及びＦＰＣ３０１に至る電気的接続を行う。コイルホルダ３００をネジ３０５とＦＰＣ３０１と介してグランドに接続する理由は、磁気ヘッドをグランド（アース）するためである。つまり、スピンドルモータを通してグランド接続されている磁気ディスクとこの磁気ヘッドを同電位にすることで、磁気ヘッドが磁気ディスクとの間で発生する静電気によって静電破壊するのを防止している。
【０００５】
コイル３０２からのリード線は、コイルホルダの上面でＦＰＣ３０１の延長部分であるＦＰＣ接続部３０４において半田付けされている。コイルホルダ３００を樹脂材料で成型し且つコイル３０２をコイルホルダにモールドしたような構造においても、コイル３０２からのリード線をコイルホルダ３００の上面でＦＰＣに半田付けする構成となっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平０９−１８０４２６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ＦＰＣをネジでコイルホルダに固定するとともにグランド接続を行うと、ネジ頭に相当する厚みが必要となり、磁気ディスク装置を携帯型に適するように、さらに小型化、薄型化することが難しい。
【０００８】
また、装置が薄型化するにつれて、コイルホルダとこのコイルホルダに対向して配設されるＶＣＭのヨーク４０７との間に十分なスペースを確保することが難しくなる。そのためこのコイルホルダ上にネジを設けることはスペース確保の観点で一層困難となる。更に、磁気ディスク装置の小型化に伴い、コイルホルダ自体の寸法が小さくなって、コイルホルダ上にＦＰＣ固定用ネジ寸法に相当するネジ穴の大きさを確保することも難しくなる。その上、コイルリード線がコイルホルダ上面上で半田接続されるためのスペースを確保することも難しくなる。
【０００９】
加えて装置が小型化、薄型化するのに伴ってネジも同時に小型化、薄型化して対応した場合、ネジ加工においてもネジ山のピッチを細かく、ネジ山の高さも浅くしなければならなくなる。そのためネジ自体の加工とコイルホルダへのネジ溝加工が容易に出来なくなる。さらに、ネジが小さくなると共に、ネジ頭も小さくしなければならない。そうすると、組立作業性が悪くなりコスト面にも悪影響を及ぼす。
【００１０】
換言すると、磁気ディスク装置の小型化、薄型化に伴ってネジも略相似形的に小型化、薄型化せざるを得ない。しかし、或る限度を超えるとネジの略相似形的な小型化、薄型化は強度、構造の観点で限界に達してしまい、実用に供することができなくなる。また、磁気ディスク装置はネジを設置するコイルホルダの上面をＶＣＭヨークが被っている構造となっている。そのため磁気ディスク装置の小型化、薄型化に伴って、ネジを設置するために、ネジの設置個所の部分だけヨークを削らなければならないと云う事態が生じる。
【００１１】
コイルホルダとＦＰＣグランド配線接続部をねじで固定する代わりに、ピンをコイルホルダに圧入してピンとＦＰＣ接続部を半田接続する方法もある。ネジより圧入ピンの方が小さいので小型化には適しているように見える。しかしこの方法を採用する場合、ネジ締めの一工程で済んだ工程がピンの圧入工程と半田接続工程というニつの工程を要する様になり組立作業性が悪くなる。
【００１２】
そこで、上述したような課題を解決し、ＶＣＭ系配線とＦＰＣとの接続技術に改善を施すことによって、磁気ディスク装置の小型化、薄型化及び低コスト化を可能とする磁気ディスク装置を提供することが求められている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、主として次のような構成とする。
【００１４】
情報を記録するディスク状媒体と、情報の記録及び／又は再生を行うヘッドを搭載したアクチュエータと、このアクチュエータを駆動するボイスコイルモータ（ＶＣＭ）と、ＶＣＭのコイルを保持するコイルホルダと、ヘッドと授受する信号とＶＣＭへの信号とを伝達するフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）と、コイルのリード線端部とＦＰＣの端部とをコイルホルダの厚み寸法の範囲内で接続する接続部とを備えたディスク装置とする。
【００１５】
或いは、コイルホルダの側面に形成した切り込み溝と、この切り込み溝に配置されたコイルのリード線端部と、切り込み溝内に差し込まれることによってリード線端部と接続するＦＰＣの端部とを備えたディスク装置とする。
【００１６】
或いは、コイルホルダに形成した凹み形状部と、この凹み形状部に設けられてコイルのリード線端部を接続した接続基板と、凹み形状部内に差し込まれることによって接続基板上のリード線端部と接続するＦＰＣの端部とを備えたディスク装置とする。
【００１７】
この様な構成とすることにより、磁気ディスク装置の薄型化（一例として、５ｍｍ程度以下の薄さ）を図ることができる。またＦＰＣと接続するための特別の部品を必要とせずに、グランド接続、コイルリード線との接続を実現できるとともに、確実にＦＰＣ接続点での接触が可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本実施形態の一例に係る磁気ディスク装置について、図１、図２、図３及び図６を参照しながら、以下詳細に説明する。図１は本実施形態に係る磁気ディスク装置のアクチュエータに関する全体構造の斜視図である。図２は本実施形態に関するＶＣＭ（ボイスコイルモータ）系配線（例えば、コイルリード線及びグランド線）とＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）の接続態様についての詳細構造を示す図である。図３は図２のＡ−Ａ’線の断面構造を示す図である。図６は磁気ディスク装置の全体構成を示す斜視図である。
【００１９】
図６は、ノート型パソコンに搭載されるような２．５型磁気ディスク装置の斜視図の一例である。この磁気ディスク装置は、筐体４０６とカバー（図示せず）とにより筐体内が密閉されている。そしてスピンドルモータが筐体４０６に固定されている。スピンドルモータには、スペーサを間に挟んで磁気ディスク４００がクランプ４１３により固定されている。尚スピンドルモータと磁気ディスク４００とは、接着により固定しても良い。
【００２０】
また、筐体４０６上にはアクチュエータが設けられている。そして、このアクチュエータには、サスペンション４０２の先端に磁気ディスク４００へ情報を読み書きする磁気ヘッド４１１が取り付けられている。更に、磁気ヘッドを搭載したアクチュエータは、ピボット４１２を回転支点として磁気ディスク４００の半径方向に自由度を有する。それにより磁気ヘッドは筐体４０６に固定されているＶＣＭにより磁気ディスク４００面上の所定の位置まで駆動される。尚本明細書において磁気ヘッドとは、電磁変換素子部分のみを示す狭義の磁気ヘッドではなく、電磁変換素子部とこの電磁変換素子部を磁気ディスク上に安定して浮上させるスライダ部とをあわせた広義の意味で用いている。また電磁変換素子は記録部と再生部とを備えるが、何れか一方のみでも良い。
【００２１】
磁気ヘッド４１１からの信号は、ＦＰＣ４０３を介しプリアンプＩＣ４０４より増幅処理される。プリメインアンプＩＣ４０４はＰＣＢ（プリント回路基板：図６で不図示）にコネクタ（図６で不図示）を介して接続される。よってプリメインアンプＩＣ４０４にて増幅処理された信号は、ＰＣＢに搭載されている電子部品で信号処理され、外部コネクタ（図６で不図示）により磁気ディスク装置の外部へ送られる。尚、本実施形態のＦＰＣ４０３は、以下に説明する様に通常とは逆にアクチュエータ側端部がヨーク４０７の方向を向いて固定される。そのため、プリメインアンプＩＣ４０４側端部もプリメインアンプＩＣ４０４と筐体４０６の短辺との間ではなく、プリメインアンプＩＣ４０４と筐体４０６の長辺との間の位置に接続される。
【００２２】
本実施形態に係る磁気ディスク装置の筐体４０６内には図１に示すようなアクチュエータが設けられる。このアクチュエータの一部はサスペンション１０１により構成されている。そしてサスペンション１０１の先端に記録媒体である磁気ディスク４００へ情報を読み／書きする磁気ヘッド１０５が搭載されている。アクチュエータは、ピボット１０２により磁気ディスクの半径方向の自由度を有して回動可能である。そして筐体に設けられたＶＣＭ（ボイスコイルモータ）を回動させて磁気ヘッド１０５を磁気ディスク面上の所定位置に位置決めする。
【００２３】
すなわち、磁気ディスク装置におけるアクチュエータは、磁気ヘッド１０５、サスペンション１０１、ガイドアーム、コイルホルダ１００を備えている。ＶＣＭは、コイルホルダ１００内のコイル、マグネット、ヨークを備えている（ＶＣＭは、狭義には、磁気ディスク装置に固定されているマグネット及びヨークを指称する場合がある）。そして、ＶＣＭ及びアクチュエータには、コイルのリード線と磁気ヘッド１０５とをグランド電位にするグランド線とが配設されている。このリード線とグランド線がそれぞれＦＰＣ１０４の対応する接続部に連結されている。
【００２４】
敷衍すると、コイル１０３は、アクチュエータの先端に搭載されている磁気ヘッド１０５を磁気ディスク４００上の任意の位置に位置決めする駆動手段の一部である。そして、そのコイル１０３からのリード線と、磁気ヘッド１０５と磁気ディスクを同電位にするグランド線とをＦＰＣ１０４の対応接続部にそれぞれ接続している。
【００２５】
本実施形態においては、コイルホルダ１００は樹脂材料で成型され、且つコイル１０３と一体化されている。そして、図２に示すように、コイルホルダ１００の側面にスリット又は切り込み溝（以下、スリットと総称する）を形成している。このスリットにＦＰＣ１０４、又は補強板１０６により補強されたＦＰＣ１０４を挿入して、コイルリード線とグランド線をＦＰＣに電気的に接続している。このように構成したことにより、磁気ヘッド１０５の位置決めを行うアクチュエータ、具体的にはコイルホルダ１００において、特別のコネクタを必要とせずに、ＦＰＣ１０４との電気的接続機能を果たすことができる。尚、ここでは便宜的に磁気ディスク４００の記録面と平行な面を上面及び下面、磁気ディスク４００の記録面と垂直な面を側面と呼んでいるが、ＦＰＣ１０４の配線形状によっては側面ではなく、上面や下面にスリットを形成してもよい。
【００２６】
図２は、ＶＣＭ系配線であるコイルリード線とグランド線とをＦＰＣ１０４に接続する箇所の拡大図である。前述したように、コイル１０３を一体化したコイルホルダ１００は樹脂材料にて成型される。さらにコイル１０３からのリード線１０７を、コイルホルダ１００に一体的に設置された（例えば、樹脂モールドされた）ＦＰＣ接続基板２００の、コイルホルダ１００側の接続端部２０１にそれぞれ半田接続する。そして、ＦＰＣ接続基板２００は、ＦＰＣ側の接続端部２０２の半田面とコイルホルダ側の接続端部２０１とが接するようにコイルホルダ１００に位置決め固定されている。また、ＦＰＣ接続基板２００には、磁気ヘッドに導通しているグランド線１０８も接続されている。
【００２７】
図３はＦＰＣ接続基板２００の詳細構造を示す図である。２本のコイルリード線１０７と１本のグランド線１０８がコイルホルダ１００側からＦＰＣ接続基板２００に配線されて接続端部２０１を構成している例である。
【００２８】
ＦＰＣ接続基板２００はコイルホルダ１００のスリット面にＦＰＣ側の接続部と接続できるように固定される。コイルホルダ１００はコイル１０３とＦＰＣ接続基板２００とを共に樹脂により一体成型されている。そしてＦＰＣ接続基板２００は、その電気的な接続端部２０２がスリット内側に突出するように固定されている。そのため位置出しされているＦＰＣ１０４をスリットへ差し込むだけで、コイル１０３のリード線とグランド線側の接続端部２０１とＦＰＣ側の対応接続端部２０２との接続が可能となる。
【００２９】
ＦＰＣ１０４の接続部は、ＦＰＣ１０４単独構造、又はＦＰＣ１０４を補強板１０６に貼り付けした構造である。ＦＰＣ１０４の接続部はＦＰＣ接続基板２００の電気的接続部が突出しているスリット中へ挿入されて位置決めされる。ここで、補強板１０６は挿入のし易さやＦＰＣへの補強の観点から薄板状の金属材料又は樹脂材料で形成することが望ましい。ＦＰＣ接続部は、図３から分かるように、コイルホルダ１００の厚さ寸法の範囲内である。そのためＶＣＭ系配線とＦＰＣ１０４との接続構造が、図４に示す一般的な技術のネジ及び半田接続構造に比べて、磁気ディスク装置の小型化、薄型化を図る上での障害になることは無い。
【００３０】
さらに、スリットに挿入されたＦＰＣ１０４の抜け防止のために、補強板１０６又はＦＰＣ端部に鈎部を形成するとともにスリットにこの鈎部を係止する係止部（例えば、スリットに形成された凹み）を形成する。この鈎部と係止部とが抜け防止機構として働くストッパー部２０３を構成する。このストッパー部２０３によって、磁気ディスク装置に稼動時の振動や衝撃が与えられたときにも、ＦＰＣ１０４が抜け出ずに接触を維持することが可能となる。図２では、ＦＰＣ１０４の差し込み方向にストッパー機能が働くような構造を図示している。尚、コイルホルダ１００の厚み方向に同様な鈎部と係止部からなるストッパー部を設けても良い。このようなストッパー部を設けることによりＦＰＣ抜け防止のための特別の専用部品を必要とせず、構造が簡易で組立作業性も良く、小型、薄型化に対応したＦＰＣ接続が可能となる。
【００３１】
また、ＶＣＭ系配線（コイルからのリード線１０７及びグランド線１０８）とＦＰＣ１０４の接続態様に関する第二の実施形態を図７、図８及び図９に示して説明する。図６に示した磁気ディスク構成、図１に示すアクチュエータの構成において、コイルホルダ１００の側面にスリット又は切り込み溝（以下、スリットと総称する）を形成している。
【００３２】
図７は、ＦＰＣ１０４挿入前のＶＣＭ系配線であるコイルからのリード線１０７とグランド線１０８とをＦＰＣ１０４に接続する箇所の拡大図である。コイル１０３を一体化したコイルホルダ１００は樹脂材料にて成型される。さらにコイル１０３からのリード線１０７を、コイルホルダ１００に一体的に設置された（例えば、樹脂モールドされた）リード線用バネ６００へ半田接続する。また同様にグランド線１０８が、グランド線用バネ６０１に半田接続されている。
【００３３】
図８は、ＦＰＣ１０４挿入前のリード線用バネ６００とグランド線用バネ６０１とのＦＰＣに接続する箇所の斜視図である。さらに、ＦＰＣ接続端部を構成している例である。２個のリード線用バネ６００と１つのグランド線用バネ６０１は、樹脂成型されたコイルホルダ１００のスリット内側に設置されている。図８より明らかなように、各バネ６００、６０１はスリット内側に突出しており、ＦＰＣ１０４が挿入されたときに必ず圧着接続する位置に固定されている。
【００３４】
図９は、ＶＣＭ系配線であるリード線１０７とグランド線１０８とをＦＰＣに接続する箇所の拡大図である。図７に示したコイルホルダ１００のスリット部にＦＰＣ１０４、又は補強板１０６により補強されたＦＰＣ１０４を挿入して、リード線１０７とグランド線１０８とがリード線用バネ６００とグランド線用バネ６０１とを介して半田面７００においてＦＰＣ１０４に電気的に接続している。このように構成したことにより、磁気ヘッドの位置決めを行うアクチュエータ、具体的にはコイルホルダ１００において、特別のコネクタを必要とせずに、ＦＰＣ１０４との電気的接続機能を果たすことができる。
【００３５】
各実施形態では、コイル１０３がコイルホルダ１００にインサートモールドされていて一体化している。そのために金属コイルホルダにコイルを接着剤で固定している構造と比べて、コイルホルダとしての強度が増している。また、コイル１０３のコイルホルダ１００へのモールド化によって、スリット位置を任意の位置に設定できるという設計上の自由度が確保できる。
【００３６】
以上の説明では、磁気ディスクを使用した磁気ディスク装置について記述したが、これに限らず、光磁気ディスクや光ディスクを使用したディスク装置に対しても、各実施形態は適用可能な技術である。また、上記各実施形態では、接続部の構成としてコイルリード線とグランド線を図示した例を挙げたが、コイルリード線のみでも、また、コイルリード線及びグランド線以外の必要とされる配線を含むものであっても良い。
【００３７】
【発明の効果】
このようにして磁気ディスク装置に用いられていたネジが不要となり、部品点数を削減することが可能となる。また、磁気ディスク装置の小型化で採用されていた高価な小型精密なネジを使用する必要がないので、コスト低減を実現できる。
【００３８】
また、磁気ディスク装置の小型化、薄型化を図る場合に、ネジを使用した場合ではコイルホルダ上に設置したネジの厚み分のスペースを確保することが難しくなるので、ネジに対向するＶＣＭヨークの部分を削らざるを得なかった。しかし各実施形態によれば、コイルホルダの厚み寸法範囲内でＦＰＣ接点との接続を行えるために、ＶＣＭヨークを削る必要性は無い。そのためＶＣＭ引いては磁気ディスク装置の性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る磁気ディスク装置のアクチュエータに関する全体構造の斜視図である。
【図２】本実施形態に関するＶＣＭ系配線（コイルリード線及びグランド線）とＦＰＣの接続態様についての詳細構造を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ａ’線の断面構造を示す図である。
【図４】一般的な磁気ディスク装置におけるＶＣＭ系配線（コイルリード線及びグランド線）とＦＰＣの接続態様を示したコイルホルダの平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ’線における断面拡大図である。
【図６】磁気ディスク装置の全体構成を示す斜視図である。
【図７】第二の実施形態に関する、ＦＰＣ挿入前のコイルホルダのＦＰＣ接続場所の拡大平面図である。
【図８】図７におけるコイルホルダのＦＰＣ接続場所の拡大斜視図である。
【図９】図７におけるＶＣＭ系配線（コイルリード線及びグランド線）とＦＰＣの接続態様を示したコイルホルダ平面図である。
【符号の説明】
１００，３００…コイルホルダ、１０１，４０２…サスペンション、１０２，４１２…ピボット、１０３，３０２…コイル、１０４，３０１，４０３…ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）、１０５，４１１…磁気ヘッド、１０６…補強板、１０７…コイルリード線、１０８…グランド線、２００…ＦＰＣ接続基板、２０１…コイルホルダー側接続部、２０２…ＦＰＣ側接続部、２０３…ＦＰＣストッパー、３０３…ＦＰＣグランド配線接続部、３０４…ＦＰＣ接続部、３０５…ネジ、４００…磁気ディスク、４０４…電子部品、４０６…筐体、４０７…ＶＣＭヨーク、４１３…クランプ、６００…リード線用バネ、６０１…グランド線用バネ、７００…半田面。
【図１】
2004247019.tif 000003
【図２】
2004247019.tif 000004
【図３】
2004247019.tif 000005
【図４】
2004247019.tif 000006
【図５】
2004247019.tif 000007
【図６】
2004247019.tif 000008
【図７】
2004247019.tif 000009
【図８】
2004247019.tif 000010
【図９】
2004247019.tif 000011