(57)【要約】【課題】ＣＯＧ型の液晶表示パネルにおいても、その製造過程で帯電された電荷を引出電極側から放電させることを可能とする。【解決手段】ＣＯＧ型の液晶表示パネルにおいて、その端子部１００に設けられているチップ部品実装領域１１０内に、パネル面内の表示用透明電極に電気的に連なる各引出電極１２１の末端部との間で所定のギャップをもって対向する放電誘発部１４０を有する放電回路１３０を形成し、その放電回路１３０のリード電極１３２を記端子部１００の端縁１０１にまで引き出す。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周辺シール材を介して貼り合わせられたそれぞれが表示用透明電極を有する一対の透明電極基板を含み、上記透明電極基板の端子部に、液晶駆動用チップ部品の電極端子と接続される多数の端子パッドを有するチップ部品実装領域が設けられており、上記表示用透明電極の各引出電極が上記端子パッドに接続されているＣＯＧ型の液晶表示パネルにおいて、
上記チップ部品実装領域内に、上記各引出電極の末端部との間で所定のギャップをもって対向する放電誘発部を有する放電回路が形成されているとともに、上記放電回路が上記端子部の端縁にまで引き出されていることを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項２】
上記放電誘発部が、上記放電回路側および／または上記引出電極の末端部側に形成された突起状のアレスタ電極からなる請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項３】
上記放電誘発部のギャップは、上記表示用透明電極間の幅よりも狭くされている請求項１または２に記載の液晶表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端子部に液晶駆動用チップ部品が実装されるＣＯＧ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｇｌａｓｓ）型の液晶表示パネルに関し、さらに詳しく言えば、その製造工程で帯電した静電気の隣接する表示用透明電極間での放電による不良発生を防止する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示パネルは、ガラスもしくはプラスチックからなる誘電体基板を含んでいるため、静電気を帯びやすい。その一般的な構成を図３により説明すると、液晶表示パネル１は、互いに対向する面に表示用の透明電極が形成された例えばガラスからなる一対の透明電極基板１ａ，１ｂを備えている。
【０００３】
ドットマトリックス型の表示素子の場合においては、一方の透明電極基板１ａには、例えばＸ軸方向（図３の横方向）に沿ってストライプ状に表示電極が形成され、他方の透明電極基板１ｂには、それと直交するＹ軸方向に沿ってストライプ状に表示電極が形成される。なお、各表示電極上にはさらに配向膜が設けられる。
【０００４】
各透明電極基板１ａ，１ｂは、それらの表示電極間に図示しない面内スペーサを配置した状態で、周辺シール材２を介して互いに貼り合わせられるが、少なくとも一方の透明電極基板側に端子部を備えている。
【０００５】
この例は一方向取り出し型で、透明電極基板１ａ側のみに、他方の透明電極基板１ｂの端面より張り出す端子部３が連設されている。なお、二方向取り出し型として、各透明電極基板にそれぞれ端子部が設けられる機種もある。
【０００６】
図３には示されていないが、端子部３には、各透明電極基板１ａ，１ｂの表示電極に連なる引出電極が形成されている。この場合、他方の透明電極基板１ｂの表示電極は、周辺シール材２内の図示しないトランスファを介して端子部３の所定の引出電極に電気的に接続される。
【０００７】
各透明電極基板１ａ，１ｂを貼り合わせた後に、それらの間のセル４内に電気光学媒体としての液晶が封入される。このようにして、パネル素子が形成され、次に同パネル素子の表面に偏光膜５，５が貼り付けられる。
【０００８】
液晶表示パネルの製造に際しては、種々の工程で静電気が発生しパネルに帯電されるが、帯電した電荷は比較的体積固有抵抗値の低いものに接触することにより放電される。
【０００９】
しかしながら、近年においては、液晶駆動用ＩＣの発達に伴い表示パターンが増大し、パターン面積もきわめて大きくなってきている。また、ドットマトリクス型においては、開口率を上げるために、その表示電極間の幅がますます狭くされ、これによりセル内部で放電しやすい構造となってきている。
【００１０】
一例として、液晶製造工程で、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）からなる表示電極に帯電された電荷は、その上に配向膜を形成する際に、表示電極間で局部的に放電し、これによって配向膜が損傷して配向不良となることがある。この静電気対策の技術の一つとして、下記の特許文献１がある。これを図３および図４により説明する。図４は、上記端子部３上に形成された引出電極群２０を示している。
【００１１】
特許文献１では、端子部３に、その端縁３ａとほぼ平行な切断線Ｌに沿って最終的に切り落とされる所定幅の捨て基板部１１を設ける。この捨て基板部１１に、引出電極群２０のうちの例えば偶数番目に属する引出電極２２，２４…に対して共通に接続され、その各引出電極２２，２４…を同電位とする共通導体３０を形成する。奇数番目に属する引出電極２１，２３，２５…については、共通導体３０との間に、それらの各端部を所定のギャップＧをもって対向させてなる放電誘発部４０を形成する。
【００１２】
これによれば、パネルの帯電量が所定値を超えると、その電荷が放電誘発部４０のギャップＧ間で放電するため、例えば配向膜形成時にあっては、配向膜の損傷を防止することができる。また、引出電極が一つ置きに共通導体３０に接続されているため、共通導体３０に点灯信号を印加することにより、表示電極間のリーク検査をも行うことができる。
【００１３】
なお、特許文献１のほかに、例えば引出電極を端子部の捨て基板部にまで引き出し、その各々を外部ダミー端子に直接つなげて、パネルに帯電された電荷を放電誘発部によることなく放電させる技術も知られている。
【００１４】
【特許文献１】
特開２０００−４７２４２（図２）
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１を含む従来技術は、引出電極が端子部の端縁にまで引き出されている場合に有効であり、端子部上にチップ部品としての液晶駆動用のＩＣ（もしくはＬＳＩ）チップを直接的に実装するＣＯＧ型の液晶表示パネルには適用することができない。
【００１６】
すなわち、ＣＯＧ型の液晶表示パネルにおいては、その端子部のほぼ中央部分に、上記ＩＣチップの電極端子（バンプ）と接続される多数の端子パッドを有するチップ部品実装領域が設けられており、各引出電極がチップ部品実装領域内の端子パッドのところで終端し、端子部の端縁にまで引き出されていないためである。
【００１７】
したがって、本発明の課題は、ＣＯＧ型の液晶表示パネルの製造過程で、そのパネルに帯電された電荷を引出電極から放電させることを可能として、表示用透明電極間での局所的な放電による不良発生を防止することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、周辺シール材を介して貼り合わせられたそれぞれが表示用透明電極を有する一対の透明電極基板を含み、上記透明電極基板の端子部に、液晶駆動用チップ部品の電極端子と接続される多数の端子パッドを有するチップ部品実装領域が設けられており、上記表示用透明電極の各引出電極が上記端子パッドに接続されているＣＯＧ型の液晶表示パネルにおいて、上記チップ部品実装領域内に、上記各引出電極の末端部との間で所定のギャップをもって対向する放電誘発部を有する放電回路が形成されているとともに、上記放電回路が上記端子部の端縁にまで引き出されていることを特徴としている。
【００１９】
この構成によれば、パネルの帯電量が所定値を超えた場合には、その電荷がチップ部品実装領域内に設けられている放電回路と引出電極との間の放電誘発部で放電するため、例えば配向膜形成時にあっては、配向膜の損傷を防止することができる。
【００２０】
上記放電誘発部は、引出電極の末端部と放電回路の双方に対向的に形成された一対の突起状のアレスタ電極からなることが好ましいが、アレスタ電極は引出電極の末端部と放電回路のいずれか一方に設けられてもよく、この態様も本発明に含まれる。
【００２１】
なお、表示用透明電極間で放電が起こる前に放電誘発部で帯電電荷を放電させる必要があるため、放電誘発部のギャップは、少なくとも表示用透明電極の線間幅よりも狭くされるが、特には表示用透明電極の線間幅の１／２以下であることが好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、図１および図２を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は本発明における端子部の要部を示す拡大平面図で、図２はその要部の一部をさらに拡大して示す拡大図である。なお、端子部以外の構成は、先の図３で説明した構成と同じであってよいため、その説明は省略する。
【００２３】
また、本発明は、一方の透明電極基板にのみ端子部を備える一方向取り出し型液晶表示パネル、両方の透明電極基板にそれぞれ端子部を備える二方向取り出し型液晶表示パネルのいずれにも適用可能である。
【００２４】
本発明の液晶表示パネルはＣＯＧ型であるため、図１に示すように、その端子部１００に、二点の想像線で示す四角形枠状のチップ部品実装領域１１０を備えている。チップ部品実装領域１１０は、通常、端子部１００のほぼ中央に配置されるが、設計の都合によって、その位置は任意に決められてよい。
【００２５】
端子部１００に実装する液晶駆動用のＩＣ（もしくはＬＳＩ）チップは図示を省略しているが、チップ部品実装領域１１０内には、そのＩＣチップ側に設けられている電極端子と接続される多数の端子パッド１１１，１１２が設けられている。通常、液晶駆動用のＩＣチップにはベアチップが用いられるため、電極端子は金バンプよりなるが、パッケージ型ＩＣに採用されている脚状の金属製リード端子であってもよい。
【００２６】
端子パッド１１１，１１２のうち、この例では、端子パッド１１１が、ＩＣチップの出力側電極端子と接続される出力側端子パッドで、チップ部品実装領域１１０の図１において上辺および左右両辺に沿って配置されている。他方の端子パッド１１２は、ＩＣチップの入力側電極端子と接続される入力側端子パッドで、チップ部品実装領域１１０の図１において下辺に沿って配置されている。
【００２７】
出力側端子パッド１１１には、液晶表示パネル内の表示用透明電極に電気的に連なる引出電極１２１が接続され、また、入力側端子パッド１１２には、端子部１００の端縁１０１側から延びる入力電極１２２が接続されている。入力電極１２２には、図示しない液晶駆動回路側のフレキシブル基板（ＦＰＣ，ＴＣＰ，ＣＯＦなど）が例えば異方性導電フィルムを介して接続される。
【００２８】
引出電極１２１および入力電極１２２は、ともに表示用透明電極と同じくＩＴＯ材より形成されている。したがって、引出電極１２１および入力電極１２２がチップ部品実装領域１１０内に入り込むように形成されるとともに、各電極１２１，１２２の末端部に出力側端子パッド１１１と入力側端子パッド１１２とが形成される。
【００２９】
パネル面内の表示用透明電極に帯電した静電気を引出電極１２１から放電させるため、チップ部品実装領域１１０内には放電回路１３０が形成されている。この例において、放電回路１３０は、チップ部品実装領域１１０内の図１において上辺および左右両辺に沿って形成されており、図２に示すように、各引出電極１２１と対向する位置に突起状のアレスタ（ａｒｒｅｓｔｅｒ）電極１３１を一体に備えている。放電回路１３０は、好ましくはＩＴＯ材より形成され、その一部分から端子部１００の端縁１０１に向けてリード電極１３２が引き出されている。
【００３０】
放電回路１３０が設けられることに伴って、各引出電極１２１は出力側端子パッド１１１よりもチップ部品実装領域１１０の内側に向けて延長されており、その末端部に、上記アレスタ電極１３１と所定のギャップをもって対向して放電誘発部１４０を形成する同じく突起状のアレスタ電極１２３を備えている。
【００３１】
放電誘発部１４０のギャップは、静電気の放電を効果的に誘発させるうえで、パネル面内の表示用透明電極の線間幅よりも狭くされていることが好ましく、例えば表示用透明電極の線間幅が０．０２ｍｍであるとすると、その半分の０．０１ｍｍ程度に設定される。
【００３２】
この構成によれば、放電回路１３０のリード電極１３２を外部機器のグランドなどに接続しておくことにより、例えば配向膜の形成工程や偏光膜の貼着工程で発生した静電気により、パネル面内の表示用透明電極に対する帯電量が所定値を超えた場合には、その電荷が上記放電誘発部１４０で放電されることになる。
【００３３】
上記実施形態で説明したように、放電回路１３０と引出電極１２１とにアレスタ電極をそれぞれ設けることが好ましいが、そのいずれか一方にのみアレスタ電極を設け、他方はそのアレスタ電極に対向する平坦面としてもよい。また、アレスタ電極に鋸歯状の複数の尖鋭突起を含ませることもできる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ＣＯＧ型の液晶表示パネルにおいて、その端子部に設けられているチップ部品実装領域内に、パネル面内の表示用透明電極に電気的に連なる各引出電極の末端部との間で所定のギャップをもって対向する放電誘発部を有する放電回路を形成し、その放電回路のリード電極を記端子部の端縁にまで引き出すようにしたことにより、ＣＯＧ型の液晶表示パネルにおいても、その製造過程で帯電された電荷を引出電極側から放電させることが可能となり、表示用透明電極間での局所的な放電による不良発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示パネルが備える端子部のチップ部品実装領域を拡大して示す平面図。
【図２】上記チップ部品実装領域内の放電誘発部の構成を拡大して示す模式図。
【図３】液晶表示パネルの一般的な構成を説明するための模式的断面図。
【図４】放電誘発部の従来技術を示す説明図。
【符号の説明】
１００  端子部
１０１  端縁
１１０  チップ部品実装領域
１１１  出力側端子パッド
１１２  入力側端子パッド
１２１  引出電極
１２３  アレスタ電極
１２２  入力電極
１３０  放電回路
１３１  アレスタ電極
１３２  リード電極
１４０  放電誘発部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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