(57)【要約】【課題】適正な駆動電圧で複数の発光素子を駆動する構成であっても輝度むらが発生せず、かつ、１つの発光素子が壊れて断線状態になっても光の出射を継続することのできる面光源ユニット、電気光学装置、電子機器を提供すること。【解決手段】面光源ユニット３は、導光板３１と発光部３３とを有し、発光部３３は、発光素子としての複数のチップ形のＬＥＤ３３３が多層配線構造のＬＥＤ実装用基板３３０上に実装されている。複数のＬＥＤ３３３は、２つのグループ３３１、３３２の各々において直列に接続されている。ＬＥＤ３３３は、異なるグループ３３１、３３２に属するＬＥＤ３３３同士が隣接するように配置されている。【選択図】      図３
2004233809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の導光板と、該導光板の端部に光を出射する複数の発光素子を備えた発光部と、前記複数の発光素子を駆動する電源とを有し、前記複数の発光素子から出射された光を前記導光板の光出射面から出射する面光源ユニットにおいて、
前記複数の発光素子は、グループ毎に発光素子が直列に接続された複数のグループに分けられているとともに、
当該複数のグループの各々に前記電源から定電圧が印加されていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項２】
請求項１において、前記複数の発光素子は、前記導光板の側端面に対向し、かつ、当該側端面に沿って配列されていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項３】
請求項１または２において、前記複数の発光素子は、いずれもチップ形のＬＥＤであることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記複数の発光素子は、異なるグループに属する発光素子同士が隣接するように配置されていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項５】
請求項４において、前記複数の発光素子は、多層配線構造の剛性基板上に実装されていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項６】
請求項４において、前記複数の発光素子は、多層配線構造の可撓性基板上に実装されていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかにおいて、前記複数のグループ同士は、並列に電気的に接続されているとともに、
前記電源として、前記複数のグループの全てを駆動する共通の電源が用いられていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項８】
請求項１ないし６のいずれかにおいて、前記電源として、前記複数のグループの各々に電圧を印加する複数の電源が用いられていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項９】
請求項７または８において、前記複数のグループは、グランドが共通になっていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかにおいて、前記発光部に対しては保護回路が構成されていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項１１】
請求項８において、前記グループの各々に対して前記保護回路が構成されていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項１２】
請求項１０または１１において、前記保護回路には、ツェナーダイオードが用いられていることを特徴とする面光源ユニット。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれかに規定する面光源ユニットを電気光学パネルに対するバックライト装置として用いたことを特徴とする電気光学装置。
【請求項１４】
請求項１３に規定する電気光学装置を用いたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶パネルなどの電気光学パネルに向けて光を出射する面光源ユニット、この面光源ユニットをバックライト装置として用いた電気光学装置、およびこの電気光学装置を用いた電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一対の基板間に液晶などの電気光学物質が挟持された透過型あるいは半透過反射型の電気光学パネルを用いた電気光学装置では、電気光学パネルの背面側にバックライト装置としての面光源ユニットが配置され、この面光源ユニットから出射された光を利用して所定の画像が表示される。ここで、面光源ユニットは、平板状の導光板と、この導光板の端部に光を出射する発光部と、この発光部を駆動する電源とを有しており、発光部から出射された光を導光板の光出射面から出射する。
【０００３】
このような面光源ユニットにおいて、従来は、発光部として冷陰極管が用いられている。但し、電気光学装置を携帯電話機やモバイルコンピュータなどの表示部として用いた場合、このような携帯用電子機器はバッテリ駆動であるため、面光源ユニットには、消費電力が低いことが求められる。このため、近年、発光部として、砲弾型のＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられつつある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ここで、ＬＥＤは点光源であるため、複数のＬＥＤを導光板の側端面に対向するように、かつ、側端面に沿って配置される。また、ＬＥＤを点灯させた際、ＬＥＤの間で出射光量にばらつきがあると、電気光学装置の画面に輝度むらが発生し、好ましくない。
【０００５】
そこで、従来は、全てのＬＥＤを直列に接続することにより、各ＬＥＤに流れる電流値を等しくし、輝度ばらつきを防止している。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１６０８９２号（第３頁および図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように、全てのＬＥＤを直列に接続した場合には、高い駆動電圧を必要とするため、バッテリによって駆動される携帯用電子機器では、発光部として搭載できるＬＥＤの数が限られてしまうという問題点がある。
【０００８】
また、全てのＬＥＤを直列に接続した場合、ＬＥＤが１つでも壊れて断線状態になると、残り全てのＬＥＤが点灯しないことになり、電気光学装置で画像を一切、表示できなくなるという問題点がある。
【０００９】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、適正な駆動電圧で複数の発光素子を駆動する構成であっても輝度むらが発生せず、かつ、１つの発光素子が壊れて断線状態になっても光の出射を継続することのできる面光源ユニット、この面光源ユニットを用いた電気光学装置、およびこの電気光学装置を用いた電子機器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、平板状の導光板と、該導光板の端部に光を出射する複数の発光素子を備えた発光部と、前記複数の発光素子を駆動する電源とを有し、前記複数の発光素子から出射された光を前記導光板の光出射面から出射する面光源ユニットにおいて、前記複数の発光素子は、グループ毎に発光素子が直列に接続された複数のグループに分けられているとともに、当該複数のグループの各々に前記電源から定電圧が印加されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明では、面光源ユニットに構成できる電源が生成できる電圧で駆動できる数の発光素子を直列に接続したものを１つのグループとして扱うとともに、このようなグループを複数、構成し、これらの各グループに対して電源から電圧を印加する。このため、少なくとも同一のグループ内に属する複数の発光素子には同一の駆動電流が流れるので、発光素子からの出射光量が一定であり、輝度ばらつきが発生しない。また、全ての発光素子を直列に接続して駆動する場合と比較して低い駆動電圧で済む。さらに、グループの数を増やすだけで必要な光量を確保できる。さらにまた、いずれかの発光素子が壊れて断線状態になったとき、この発光素子が属するグループは消灯状態になるが、他のブロックは点灯状態にある・それ故、光の出射を継続できるので、電気光学装置は、画像を表示し続けることができる。
【００１２】
本発明において、前記複数の発光素子は、例えば、前記導光板の側端面に対向し、かつ、当該側端面に沿って配列されている。
【００１３】
本発明において、前記発光素子は、チップ形のＬＥＤであることが好ましい。このようなチップ形のＬＥＤは、砲弾型のＬＥＤと比較してそれを配置するスペースが狭くてよいという利点がある。
【００１４】
本発明において、前記複数の発光素子は、異なるグループに属する発光素子同士が隣接するように配置されていることが好ましい。このように構成すると、グループ間で発光素子からの出射光量がばらついている場合でも、異なるグループに属する発光素子同士が隣接していれば、このような出射光量のばらつきがあっても、輝度むらが発生しない。
【００１５】
このように構成するにあたって、前記複数の発光素子は、多層配線構造の剛性基板上に実装されていることが好ましい。このように多層配線構造の基板を用いると、グループ毎の配線が容易である。また、剛性基板であれば、基板が撓むことがないので、発光素子の位置がずれることがない。
【００１６】
本発明において、前記複数の発光素子は、多層配線構造の可撓性基板上に実装されている構成であってもよい。このように多層配線構造の基板を用いると、グループ毎の配線が容易である。また、可撓性基板であれば、薄いので、基板を配置するスペースが狭くてよい。
【００１７】
本発明において、前記複数のグループ同士は、例えば、並列に電気的に接続されている場合には、前記電源として、前記複数のグループの全てを駆動する共通の電源を用いることができる。
【００１８】
本発明において、前記電源として、前記複数のグループの各々に電圧を印加する複数の電源が用いられている構成であってもよい。
【００１９】
これらいずれの形態においても、前記複数のグループは、グランドが共通になっていることが好ましい。
【００２０】
本発明において、前記発光部に対して保護回路が構成されていることが好ましい。また、前記複数のグループの各々に対応する複数の電源が用いられている場合には、前記グループの各々に保護回路が構成されていることが好ましい。このような保護回路には、例えば、ツェナーダイオードを用いることができる。
【００２１】
本発明を適用した面光源ユニットは、電気光学装置において、電気光学パネルに対するバックライト装置として用いられる。また、本発明に係る電気光学装置は、例えば、携帯電話機、ＰＤＡ、パーソナル・デジタル・アシスタント（ＰＤＡ）、モバイルコンピュータなどの電子機器に用いられる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００２３】
［実施の形態１］
（電気光学装置の全体構成）
図１は、本発明を適用したバックライト付き電気光学装置の全体構成を示す分解斜視図である。図２は、図１に示すバックライト付き電気光学装置の要部の構成を示す断面図である。
【００２４】
図１および図２において、本形態の電気光学装置１は、携帯電話機、ＰＤＡ、パーソナル・デジタル・アシスタント、モバイルコンピュータなどといったバッテリ駆動の電子機器などに表示部として搭載される。
【００２５】
この電気光学装置１は、下ケースを兼ねる金属製の下シールド板２、後述する面光源ユニット３（バックライト装置）、枠状のスペーサ８、下偏光板４、電気光学パネル５、上偏光板６、上ケースを兼ねる金属製の上シールド板７をこの順に重ねた構造になっており、いずれの構成要素も概ね、矩形の平面形状を有している。これらの構成要素を下シールド板２と上シールド板７との間に収納するにあたって、本形態では、矩形枠状の樹脂ホルダ９が用いられ、この樹脂ホルダ９の内側に面光源ユニット３、スペーサ８、下偏光板４、および電気光学パネル５が配置されている。ここで、スペーサ８は、面光源ユニット３と下偏光板４との間に所定の隙間を確保している。
【００２６】
上シールド板７には、以下に説明する電気光学パネル５の画像表示領域に対応する大きさの表示窓７１が形成されており、上シールド板７は、電気光学パネル５の画像表示領域の外周領域を覆うとともに、電気光学パネル５を物理的に保護している。
【００２７】
本形態において、電気光学パネル５としては、ＴＦＴアクティブマトリクス型の透過型液晶パネルが用いられている。この種の液晶パネルとしては、周知のものを用いることができるので、詳細な説明を省略するが、画素電極や画素スイッチング素子などを備えた画素がマトリクス状に形成されたＴＦＴアレイ基板５１と、同じく石英ガラスや耐熱ガラスなどの基板の表面に対向電極やカラーフィルタなどがが形成された対向基板５２と、これらの基板を貼り合わせるシール材と、基板間でシール材で区画された領域内に封入、保持されている電気光学物質としての液晶とから概略構成されている。
【００２８】
対向基板５２は、ＴＦＴアレイ基板５１よりも小さく、ＴＦＴアレイ基板５１の周辺部分は、対向基板５２の外周縁よりはみ出た状態にある。従って、ＴＦＴアレイ基板５１において、画像表示領域の周囲には、画素スイッチング用のＴＦＴと同時形成された駆動回路用のＴＦＴ（図示せず。）を用いて走査線駆動回路やデータ線駆動回路などを形成することができる。また、ＴＦＴアレイ基板５１において対向基板５２の端部からはみ出した領域に入出力端子を形成しておけば、図１に示すように、これらの入出力端子に対して駆動用ＩＣ５４がＣＯＦ実装された可撓性基板５３を実装することができる。本形態では、可撓性基板５３に対しては、さらに、面光源ユニット３の電源回路などを構成する各種電子部品５５が実装された可撓性基板５６が接続されており、可撓性基板５６の細長く延びた部分が、面光源ユニット３のＬＥＤ実装用基板３３０に接続されている。
【００２９】
このように構成した電気光学装置１において、電気光学パネル５のＴＦＴアレイ基板５１の側（光入射側）、および対向基板５２の側（光出射側）には、ノーマリホワイトモード／ノーマリブラックモードの別に応じて、プラスチックシートからなる下偏光板４、および上偏光板６が所定の向きに配置される。
【００３０】
なお、本形態では、ＴＦＴアレイ基板５１の方からバックライト装置用の面光源ユニット３の光が入射して、対向基板５２４の方から出射される構成になっているが、その逆に、対向基板５２４の方から光が入射して、ＴＦＴアレイ基板５１の方から出射される構成であってもよい。また、電気光学パネル５としては、ＴＦＴアクティブマトリクス型の透過型液晶パネルの他、ＴＦＤアクティブマトリクス型の透過型液晶パネル、パッシブマトクス型の透過型液晶パネルなどを用いてもよい。また、透過型液晶パネルに限らず、半透過・反射型の液晶パネルを用いてもよい。
【００３１】
（面光源ユニット３の構成）
図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、図１および図２に示す電気光学装置１でバックライト装置として用いた面光源ユニット３の発光部の構成を示す底面図、この発光部の等価回路図、図３（Ａ）に示す発光部をＡ−Ａ′線で切断したときの断面図、および図３（Ａ）に示す発光部をＢ−Ｂ′線で切断したときの断面図である。図３（Ａ）、（Ｂ）は、図１および図２に示す電気光学装置１において、面光源ユニット３のＬＥＤ実装用基板の樹脂ホルダへの取り付け構造を示す斜視図、および平面図である。
【００３２】
本形態の電気光学装置１において、バックライト装置として用いた面光源ユニット３は、透光性を備えた樹脂成形品からなる矩形の導光板３１と、ＬＥＤ実装用基板３３０を備えた発光部３３と、この発光部３３を駆動するための電源回路３９とを備えている。また、面光源ユニット３では、導光板３１の下面側に反射シート３５が重ねて配置されている一方、導光板３１の上面側には、レンズシートや拡散シートなどといったシート状光学部品３７が配置されている。
【００３３】
発光部３３において、ＬＥＤ実装用基板３３０としては、細長く切断された剛性のガラス−エポキシ基板が用いられ、このＬＥＤ実装用基板３３０の下面には、発光素子としての複数のチップ形のＬＥＤ３３３が一列に実装されている。ここで、ＬＥＤ３３３はいずれも、導光板３１の４つの側端面のうちの１つの側端面３１１に対向し、かつ、この側端面３１１に沿うように配列されている。
【００３４】
ここで、複数のＬＥＤ３３３は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、２つのグループ３３１、３３２に分けられており、この２つのグループ３３１、３３２のいずれにおいても、複数のＬＥＤ３３３、例えば、５つのＬＥＤ３３３が直列に接続されている。また、２つのグループ３３１、３３２同士は、並列に電気的に接続されている。すなわち、２つのグループ３３１、３３２同士は、陽極側配線３３８、およびグランド配線３３９が共通配線とされ、そこに電源回路３９が接続されている。さらに、発光部３３には、保護回路としてツェナーダイオード３８が並列に接続されている。
【００３５】
また、本形態では、複数のＬＥＤ３３３は、異なるグループ３３１、３３２に属するＬＥＤ３３３同士が隣接するように配置されている。このため、ＬＥＤ実装用基板３３０において、第１のグループ３３１に属するＬＥＤ３３３に対する第１の配線パターン３３６と、第２のグループ３３２に属するＬＥＤ３３３に対する第２の配線パターン３３７は、交差することになる。そこで、本形態では、図３（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、ＬＥＤ実装用基板３３０として、配線パターン３３６、３３７が異なる層間に形成された多層配線構造のガラス−エポキシ基板が用いられている。
【００３６】
このように構成した面光源ユニット３において、上シールド板７と下シールド板２との間で複数のＬＥＤ３３３が導光板３１の側方に近接配置するにあたって、樹脂ホルダ９の内側に反射シート３５、導光板３１、およびシート状光学部品３７を重ねて配置するとともに、複数のＬＥＤ３３３を下に向けてＬＥＤ実装用基板３３０を樹脂ホルダ９に取り付ける。
【００３７】
すなわち、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、樹脂ホルダ９の相対向する枠部の端部には、ＬＥＤ実装用基板３３０の両端部が嵌る凹部９１がそれぞれ形成されいている。また、凹部９１の底部には係合突起９２が形成されている一方、ＬＥＤ実装用基板３３０の両端部には係合穴３３４が形成されている。このため、樹脂ホルダ９の凹部９１の内部にＬＥＤ実装用基板３３０の両端部を嵌めるだけで、係合突起９２が係合穴３３４が嵌ることにより、ＬＥＤ実装用基板３３０を樹脂ホルダ９に位置決め、保持させることができる。
【００３８】
また、ＬＥＤ実装用基板３３０は、剛性の強いガラス−エポキシ基板である。さらに、図２および図３（Ａ）に示すように、ＬＥＤ実装用基板３３０の一方の端縁は、導光板３１の一方の端縁の上に重なるように配置され、ＬＥＤ実装用基板３３０の長手方向における中央部分は、導光板３１で支持された状態となる。従って、ＬＥＤ実装用基板３３０の両端部を樹脂ホルダ９で支持する構造であっても、ＬＥＤ実装用基板３３０が下方に撓むことがない。それ故、図１．図２、および図３（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、ＬＥＤ３３３は、下向きで導光板３１の側端面３１１に対向し、かつ、この側端面３１１に沿うように配置される。
【００３９】
ここで、ＬＥＤ実装用基板３３０の一方の端縁を導光板３１の上に重ねた部分は、導光板３１に対してシート状光学部品３７を重ねたことによって生じた空きスペースであり、かつ、ＬＥＤ実装用基板３３０は、シート状光学部品３７の総厚みと同等かそれより薄い。従って、ＬＥＤ実装用基板３３０の一方の端縁を導光板３１の上に重ねた場合でも、厚さ寸法が大きくなるなどの問題は発生しない。
【００４０】
（動作）
このように構成した電気光学装置１において、面光源ユニット３でＬＥＤ３３３を点灯させると、ＬＥＤ３３３から出射された光は、導光板３１に入射し、この導光板３１内、あるいは反射シート３５で反射を繰り返しながら、導光板３１の上面である光出射面３１５（シート状光学部品３７の側）に向かって出射される。そして、シート状光学部品３７に入射した光は、シート状光学部品３７によって光散乱性が付与されるなどの作用を受けた後、電気光学パネル５に出射される。一方、電気光学パネル５では、画素電極に印加した画像信号によって、液晶の配向状態を画素毎に制御する。例えば、電気光学パネル５をＴＮモードで構成した場合に、液晶は、基板間で９０°の角度をもって捩じれ配向し、このような捩じれ配向は、基板間で液晶に電場をかけることによって解放される。従って、基板間に外部から電場を印加するか否かによって、液晶の配向状態を画素毎に制御することができる。
【００４１】
それ故、電気光学パネル５において、面光源ユニット３から出射された光は、入射側の下偏光板４によって所定の直線偏光光に揃えられた後、液晶の層に入射し、ある領域を透過する直線偏光光は、透過偏光軸が捩じられて出射される一方、他の領域を通過した直線偏光光は、透過偏光軸が捩じられることなく出射する。このため、入射側の下偏光板４と出射側の上偏光板６を互いの透過偏光軸が直交するように配置しておけば（ノーマリホワイト）、電気光学パネル５の出射側に配置された上偏光板６を通過するのは、液晶によって透過偏光軸が捩じられた方の直線偏光光のみである。これに対して、入射側の下偏光板４と透過偏光軸が平行になるように出射側の上偏光板６を配置しておけば（ノーマリブラック）、電気光学パネル５の出射側に配置された上偏光板６を通過するのは、液晶によって透過偏光軸が捩じられることのなかった直線偏光光のみである。よって、液晶の配向状態を画素毎に制御すれば、任意の情報を表示することができる。
【００４２】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本発明では、面光源ユニット３の電源回路３９で生成できる電圧で駆動できる数のＬＥＤ３３３を直列に接続するとともに、このように直列接続した複数のＬＥＤ３３３からなるグループ３３１、３３２を２つ構成し、これらの各グループ３３１、３３２に対して共通の電源回路３９から電力供給を行う。このため、少なくとも同一のグループに属する複数のＬＥＤ３３３には同一の駆動電流が流れるので、ＬＥＤ３３３からの出射光量が一定である。従って、導光板３１から出射される光に輝度ばらつきが発生しない。
【００４３】
また、複数ＬＥＤ３３３の全てを直列に接続した場合と比較して低い駆動電圧で済む。従って、本形態に係る電気光学装置１を携帯電話機、ＰＤＡ、パーソナル・デジタル・アシスタント、モバイルコンピュータなどといったバッテリ駆動の電子機器に搭載した場合に、これらの電子機器の電源回路では、高い駆動電圧を生成するための昇圧回路を必要としない。
【００４４】
さらに、本形態の面光源ユニット３では、ＬＥＤ３３３のグループの数を増やすだけで、導光板３１に入射すべき光量を確保できるので、電子機器の表示部において、適正な明るさの画像を表示できる。
【００４５】
さらにまた、面光源ユニット３の発光部３３において、いずれかのＬＥＤ３３３が壊れて断線状態になったときでも、このＬＥＤ３３３と同一のグループに属するＬＥＤ３３３は消灯状態になるが、他のグループに属するＬＥＤ３３３は点灯状態にある。それ故、電気光学装置１での画像の表示を継続することができる。
【００４６】
また、本形態において、チップ形のＬＥＤ３３３を用いているので、砲弾型のＬＥＤを用いた場合と比較してそれを配置するスペースが狭くてよい。
【００４７】
しかも、複数のＬＥＤ３３３は、異なるグループに属するＬＥＤ同士が隣接するように配置されている。従って、グループ間でＬＥＤ３３３からの出射光量がばらついている場合でも輝度むらが発生しない。また、一方のグループに属するＬＥＤ３３３が消灯状態になっても、他のグループに属するＬＥＤ３３３は点灯状態にあるため、光量は低下するものの、面光源ユニット３の全面から光が出射される。それ故、電気光学装置１では、画像表示領域の全面で画像を表示することができる。
【００４８】
［実施の形態２］
図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、本発明の実施の形態２に係る電気光学装置でバックライト装置として用いた面光源ユニットの発光部の構成を示す平面図、この発光部の等価回路図、図５（Ａ）に示す発光部をＣ−Ｃ′線で切断したときの断面図、および図５（Ａ）に示す発光部をＤ−Ｄ′線で切断したときの断面図である。
【００４９】
実施の形態１では、グループ３３１、３３２同士を並列に電気的に接続することにより共通の電源回路３９を用いたが、図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、グループ３３１、３３２の各々に電圧を印加する個別の電源回路３９１、３９２を用いてもよい。この場合もグランド配線３３９は共通配線になっている。また、グループ３３１、３３２の各々に保護回路としてのツェナーダイオード３８１、３８２が並列に接続されている。その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、それらの説明を省略する。
【００５０】
［実施の形態３］
図６は、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置に用いた面光源ユニットの発光部の構成を示す断面図である。
【００５１】
実施の形態１では、ＬＥＤ実装用基板３３０としてガラス−エポキシ基板を用いたが、本形態では、図６に示すように、ＬＥＤ実装用基板３３０として、多層配線構造の可撓性基板を用いる一方、樹脂ホルダ９の内側に基板固定用の張り出し部９５を設け、この張り出し部９５の下面にＬＥＤ実装用基板３３０の上面を接着固定している。また、本形態でも、ＬＥＤ実装用基板３３０の一方の端縁は、導光板３１の一方の端縁の上に重なるように配置されている。従って、ＬＥＤ実装用基板３３０は、下方に撓むことがないので、ＬＥＤ３３３は、下向きで導光板３１の側端面３１１に対向し、かつ、この側端面３１１に沿うように配置される。また、ＬＥＤ実装用基板３３０として多層配線構造の可撓性基板を用いため、ＬＥＤ実装用基板３３０を配置するスペ−スが狭くてよいので、面光源ユニット３の薄型化を図ることができるという利点がある。その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、それらの説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したバックライト付き電気光学装置の全体構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明を適用したバックライト付き電気光学装置の要部の構成を示す断面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、図１および図２に示す電気光学装置でバックライト装置として用いた面光源ユニットの発光部の構成を示す平面図、この発光部の等価回路図、図３（Ａ）に示す発光部をＡ−Ａ′線で切断したときの断面図、および図３（Ａ）に示す発光部をＢ−Ｂ′線で切断したときの断面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）は、図１および図２に示す電気光学装置において、バックライト装置として用いた面光源ユニットのＬＥＤ実装用基板の樹脂ホルダへの取り付け構造を示す斜視図、および平面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置でバックライト装置として用いた面光源ユニットの発光部の構成を示す平面図、この発光部の等価回路図、図５（Ａ）に示す発光部をＣ−Ｃ′線で切断したときの断面図、および図５（Ａ）に示す発光部をＤ−Ｄ′線で切断したときの断面図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る電気光学装置で面光源ユニットの発光部の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１  電気光学装置
２  下シールド板
３  面光源ユニット（バックライト装置）
４  下偏光板
５  電気光学パネル
６  上偏光板
７  上シールド板
８  スペーサ
９  樹脂ホルダ
３１  導光板
３３  発光部
３５  反射シート
３７  シート状光学部品
３８、３８１、３８２  ツェナーダイオード（保護回路）
３９、３９１、３９２  電源回路
５１  ＴＦＴアレイ基板
５２  対向基板
５３、５６  可撓性基板
５４  駆動用ＩＣ
９１  樹脂ホルダの凹部
９２  係合突起
９５  樹脂ホルダの張り出し部
３３０  ＬＥＤ実装用基板
３１１  導光板の側端面
３１５  導光板の光出射面
３３１、３３２  ＬＥＤのグループ
３３３  チップ形のＬＥＤ（発光素子）
３３４  係合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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