(57)【要約】【課題】チーズ型継手、エルボ型継手、ソケット型継手等の継手本体の連結部及びそれに対応した連結部品の共通化を図ることにより、部品手数の低減に効果的な管継手ユニットの提供を目的とする。【解決手段】継手本体にメス型連結部又は／及びオス型連結部を設け、この継手本体のメス型連結部に対しては配管を接続するオス型連結アダプターを回転自在に連結し、この継手本体のオス型連結部に対しては配管を接続するメス型連続アダプターを回転自在に連結し、管継手部品の共通化を図った。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手本体にメス型連結部又は／及びオス型連結部を設け、この継手本体のメス型連結部に対しては配管を接続するオス型連結アダプターを回転自在に連結し、この継手本体のオス型連結部に対しては配管を接続するメス型連続アダプターを回転自在に連結し、管継手部品の共通化を図ったことを特徴とする管継手ユニット。
【請求項２】
継手本体のメス型連結部の内周面と、これに対応させたオス型連結アダプターの外周面との間にＯリングを介在させて回転自在に連結したことを特徴とする請求項１記載の管継手ユニット。
【請求項３】
継手本体のオス型連結部の外周面と、これに対応させたメス型連結アダプターの内周面との間にＯリングを介在させて回転自在に連結したことを特徴とする請求項１記載の管継手ユニット。
【請求項４】
オス型又はメス型連結アダプターの配管接続部が、雄首外周にＯリングを設け、これに配管を挿入し、配管の外周部より割リングにて締め付けるように袋ナットを配置したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の管継手ユニット。
【請求項５】
オス型又はメス型連結アダプターの配管接続部が、雄ねじ形状又は雌ねじ形状に形成されたものであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の管継手ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給湯及び給水配管等に使用される管継手に関し、部品の共通化が容易な管継手ユニットに係る。
【０００２】
【従来の技術】
給湯及び給水配管等においては、配管は通常、壁裏、床下、埋設、天井裏等の狭い空間を利用して施工される。
従って、配管スペースや配管方向に各種の制限があり、そのために各種多様の継手が必要となる。
例えば、急激な曲げ方向の配管接続に使用されるエルボ型継手、直線的に配管を繋げるのに使用されるソケット型継手、分岐接続に使用されるチーズ型継手等が代表的である。
また、接続部にもオス型とメス型がある。
【０００３】
いずれにしても、非常に多くの種類の継手が必要であり、継手の製造、販売事業者から観ればこれらの一部が欠けても販売活動に支障を来す恐れがあった。
しかし、全品種を品揃えするためには多額の金型費用や膨大なスペースが必要となる。
また、施工者側においても配管工事は現場嵌合施工の割合が高く、予め継手の特定が困難な場合が多く、継手の種類の手配が大変であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はチーズ型継手、エルボ型継手、ソケット型継手等の継手本体の連結部及びそれに対応した連結部品の共通化を図ることにより、部品点数の低減に効果的な管継手ユニットの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の技術的要旨は、継手本体にメス型連結部又は／及びオス型連結部を設け、この継手本体のメス型連結部に対しては配管を接続するオス型連結アダプターを回転自在に連結し、この継手本体のオス型連結部に対しては配管を接続するメス型連続アダプターを回転自在に連結し、管継手部品の共通化を図った。
【０００６】
ここで、管継手本体とはチーズ型継手、エルボ型継手、ソケット型継手等の継手の機能部（連結形式）をいい、オス型又はメス型連結アダプターとは、上記継手本体と配管の間をつなぐ連結部品をいう。
また、継手本体にメス型連結部又は／及びオス型連結部を設け、としたのは継手本体と少なくとも一つの配管を連結アダプターを介して接続するという趣旨であり、継手本体に直接的に配管を接続する部分があってもよい。
【０００７】
例えば、チーズ型継手本体のストレート部の一方をメス型連結部としてこの部分にオス型連結アダプターを連結し、他方をオス型連結部としてこの部分にメス型連結アダプターを連結する構造とし、残りの直角方向の連結部は雄ねじ形状あるいは雌ねじ形状にして配管を直接的に接続する構造が上げられる。
また、この直角方向の連結部をストレート部と同様にメス型又はオス型連結部にしてもよい。
このように、チーズ型継手本体のストレート部の一方をメス型連結部とし、他方をオス型連結部とすると複数のチーズ型継手を連結して回転可能な給水ヘッダーとしても使用出来る。
【０００８】
エルボ型継手の一方の連結部を本発明におけるメス型又はオス型連結アダプターと連結出来る構造にすれば、チーズ型継手と連結して三方向エルボ型等の三次元的な配管施工も容易になる。
また、継手本体の連結部と、連結アダプターの連結部を共通化し、連結アダプターの配管接続側の径サイズを各種設けると、この連結アダプターを替えるだけで各種配管径にも対応できる。
【０００９】
継手本体と連結アダプターを回転自在に連結する方法としては、継手本体のメス型連結部の内周面と、これに対応させたオス型連結アダプターの外周面との間にＯリングを介在させて回転自在に連結する方法及び継手本体のオス型連結部の外周面と、これに対応させたメス型連結アダプターの内周面との間にＯリングを介在させて回転自在に連結する方法が構造が簡単でかつ、連結し易く望ましい。
【００１０】
一方、オス型又はメス型連結アダプターと配管の接続方法としては、オス型又はメス型連結アダプターの配管接続部が、雄首外周にＯリングを設け、これに配管を挿入し、配管の外周部より割リングにて締め付けるように袋ナットを配置する方法でも、オス型又はメス型連結アダプターの配管接続部が、雄ねじ形状又は雌ねじ形状に形成する方法でも良い。
【００１１】
このようにして、管継手を継手本体と連結アダプターとに分割し、連結アダプターを共通化することにより、チーズ型、エルボ型、ソケット型等の各種継手を用いた配管接続が可能になり配管継手部品全体としてのシリーズ化が容易になり、部品点数を大幅に削減出来る。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明における実施の形態例を以下図面に基づいて説明するが、代表例であり発明の要旨の範囲にて任意に変更できる。
図１にチーズ型継手ユニットの例を示し、図７にエルボ型継手ユニットの例を示し、図１０にはソケット型継手ユニットに使用するソケット型継手本体の例を示す。
【００１３】
図１に示すチーズ型継手ユニットの詳細な構造については後述するが、チーズ型継手本体１０に回転自在に、メス型連結アダプター２０及びオス型連結アダプター２１が連結されている。
【００１４】
図２にチーズ型継手本体１０の構造例を示す。
連結部の１つとしてオス型連結部１０ａが形成され、その外周に溝部１０ｂを設けてＯリング４３が取り付けられている。
他の連結部にはメス型連結部１０ｃが形成されている。
なお、この他の連結部もオス型連結部にしても良い。
図２に示す例では、直角方向の連結部は雄ねじ形状にし直接的に配管を接続する構造になっているが、雌ねじ形状にしてもよく、また、ストレート部と同じ連結アダプターを用いた連結構造にしてもよい。
ねじ部１０ｆの先に雄首部１０ｅが形成され、この部分に樹脂製等の配管が挿入される。
雄首部１０ｅの外周部にもＯリング４２が配設されている。
【００１５】
図３に雄首部への配管接続方法を示すが、図３にてはメス型連結アダプター２０に配管を接続する例を示していて、他の雄首部に対しては同様なので説明を省略する。
まず、チーズ型継手本体１０に形成されたオス型連結部１０ａにメス型連結アダプター２０のメス部を連結する。
このオス型連結部の外周とメス型連結アダプターの内周の間にＯリング４３が介在することでシールされるとともに回転自在になっている。
チーズ型継手本体１０とメス型連結アダプター２０との突き合わせ部にそれぞれフランジ部１０ｄ、２０ｄが形成され、のこ２箇所を一対の連結リング５０、５０にて嵌合し、はずれ止めになっている。
連結リング５０の構造例を図４に示す。
連結リング５０は半割状態になっていて、その内側に連結アダプター及び継手本体のフランジ部が嵌入する嵌合凹部５１が形成され、一対の連結リングが一端に設けられた係合フック５３と他端に設けられた係合孔５２とで連結係止される。
【００１６】
次に、メス型連結アダプター２０への配管接続方法について図３に基づいて説明する。
メス型連結アダプター２０には、袋ナット３０との螺合部であるねじ部２０ｂが形成され、その先に雄首部２０ｃが形成されている。  雄首部２０の外周部には溝２０ｆが形成され、Ｏリング４２が配設されている。
配管６０との接続状態を図５に示し、図３と合わせて説明する。
配管６０の外周に位置するようにスペーサーリング４１が挿入され、さらにこのスペーサーリング４１の内径より大きい割リング４０が挿入される。
割リング４０は銅合金等の金属製であり、外形がテーパー部に形成され、内側に突起部４０ａが形成されている。
袋ナット３０を軽くねじ部２０ｂに螺合させた状態で配管６０を挿入する。
袋ナット３０及びスペーサーリング４１は透明な樹脂製になっていて、配管６０が完全に挿入されたか否かが外部から目視確認出来るようになっている。
袋ナット３０の内部に雌ねじ部３１が形成されるとともに、割リング４０のテーパー部に対応して袋テーパー部３３が形成されている。
これにより、袋ナットを締め付けると割リングが押しつぶされ、割リングの内側突起部４０ａが配管に食い込むように作用し、簡単に接続出来てかつ、シール性が高い。
なお、袋ナット３０の外周部及び連結アダプターの外周部に六角部３２、２０ａをそれぞれ形成され、締め付けやすいようになっている。
ここで、メス型連結アダプター２０の連結部は共通化されているが、雄首部２０ｃの径は配管径に合わせて各種用意されていて、現地配管施工において継手本体を替えることなく、連結アダプターの選定だけで現地対応が出来る。
従って、全体として配管部品点数が少なくなる。
【００１７】
図６にチーズ型継手本体１０のメス型連結部１０ｃにオス型連結アダプター２１を連結する方法を示す。
オス型連結アダプター２１には、連結凸部２１ｅが形成され、その外周に溝２１ｆを形成し、Ｏリング４３が配設されている。
このＯリング４３にてチーズ型継手本体の内周面とオス型連結アダプターの連結凸部の間をシールするとともに回転自在になっている。
チーズ型継手本体１０とオス型連結アダプター２１がそのフランジ部１０ｄ、２１ｄで一対の連結リング５０にて連結する構造はメス型連結アダプターと共通であり、配管６０と雄首部２１との接続方法も同様であり説明を省略する。
【００１８】
図７にエルボ型継手ユニットの例を示し、図８にメス型連結アダプター２０とエルボ型継手本体１１との連結方法を示す。
図９は連結した状態の断面図を示す。
エルボ型継手本体１１にもオス型連結部１１ａ、溝１１ｂ及びフランジ部１１ｄが形成され、チーズ型継手本体１０のオス型連結部及び図１０に示すソケット型継手本体１２のオス型連結部と共通化されている。
また、連結アダプターも図８の場合ではメス型連結アダプターで共通化されている。
これにより、連結アダプターが共通化されるだけでなく、チーズ型継手本体とこのエルボ型継手本体が回転自在に直接的に連結することも可能である。
【００１９】
図１１には、メス型連結アダプターの他の実施例を示す。
図１１（イ）が雄首部の替わりに雄ねじ部２２ｂを形成した例で、図１１（ロ）が雌ねじ部２３ｃを形成した例である。
連結リングで連結するフランジ部２２ｄ、２３ｄが形成され、締結しやすいように外周部に六角形状部２２ａ、２３ａが形成されている。
この雄ねじ部又は雌ねじ部を利用して配管接続出来る。
【００２０】
【発明の効果】
本発明においては、各種継手本体に対して連結アダプターを共通化したので、全体として部品点数の削減が可能になる。
また、接続部の共通化により取付作業が容易になる。
【００２１】
継手本体と連結アダプターを回転自在に連結するので、連結後であっても配管の方向を回転できるので例えば、蛇口、バルブ、メーター等方向性のある部品の接続に対して位置修正が容易である。
また、管のねじれ防止にも有効である。
【００２２】
各種継手本体の接続部の共通化により、チーズ型を連結した給水ヘッダーやエルボ型と組み合わせて三次元配管も容易である。
【００２３】
連結アダプターを取り替えることにより各種配管径に合わせて対応出来、また樹脂管のみならず、鋼管、銅管、ステンレス管等の異管種との接続も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るチーズ型継手ユニットの例を示す。
【図２】チーズ型継手本体例を示す。
【図３】チーズ型継手本体の連結アダプター及び配管の接続方法を示す。
【図４】連結リングの構造を示す。
【図５】配管の接続断面図を示す。
【図６】オス型連結アダプターの接続方法を示す。
【図７】エルボ型継手ユニットの例を示す。
【図８】エルボ型継手本体と連結アダプターの連結例を示す。
【図９】エルボ型継手ユニットの断面図を示す。
【図１０】ソケット型継手本体例を示す。
【図１１】連結アダプターの他の実施例を示す。
【符号の説明】
１０    チーズ型継手本体
１０ａ  オス型連結部
１０ｂ  溝
１０ｃ  メス型連結部
１０ｄ  フランジ部
１０ｅ  雄首部
１０ｆ  ねじ部
１１    エルボ型継手本体
１１ａ  オス型連結部
１１ｂ  溝
１１ｄ  フランジ部
１２    ソケット型継手本体
１２ａ  オス型連結部
１２ｂ  溝
１２ｃ  メス型連結部
１２ｄ  フランジ部
２０    メス型連結アダプター
２０ａ  六角形状部
２０ｂ  ねじ部
２０ｃ  雄首部
２０ｄ  フランジ部
２０ｆ  溝
２１    オス型連結アダプター
２１ａ  六角形状部
２１ｂ  ねじ部
２１ｃ  雄首部
２１ｄ  フランジ部
２１ｅ  連結凸部
２２    雄ねじ付メス型連結アダプター
２２ａ  六角形状部
２２ｂ  雄ねじ部
２２ｄ  フランジ部
２３    雌ねじ付メス型連結アダプター
２３ａ  六角形状部
２３ｃ  雌ねじ部
２３ｄ  フランジ部
３０    袋ナット
３１    雌ねじ部
３２    六角形状部
３３    テーパー部
３４    袋ナットの開口部
４０    割リング
４０ａ  突起部
４１    スペーサーリング
４２、４３  Ｏリング
５０    連結リング
５１    嵌合凹部
５２    係合孔
５３    係合フック
６０    配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004360826.tif 000009
【図８】
2004360826.tif 000010
【図９】
2004360826.tif 000011
【図１０】
2004360826.tif 000012
【図１１】
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