Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【目的】塗装被膜を振動、騒音を発生せず、塗装滓の飛散を無くした、環境にやさしい剥離方法。【解決手段】テープ、シート基材に塗装被膜を溶解する成分を含んだ粘着剤を設け、剥がす塗装部分に貼り、塗装被膜を溶解し、軟らかくして塗装被膜を剥がし取る、塗装被膜剥がしテープ。【選択図】    図１
2004211044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ基材（２）に塗装被膜（３）を溶解する成分を含んだ粘着剤（１）を設け、剥がす既塗装部分に貼り、塗装被膜（３）を溶解し、軟化させ、塗装被膜（３）の吸着力を弱める、塗装被膜剥がしテープ。
【請求項２】
シート基材（４）に塗装被膜（３）を溶解する成分を含んだ粘着剤（１）を設け、必要とする形に切断出来る、請求項１の塗装被膜剥がしシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、塗装被膜を音を出さず、粉塵の飛散を抑え、剥がす目的の部分だけにテープ、シートを貼り、塗装被膜を溶解し、軟化させる、塗装被膜剥がしに関する物である。
【０００２】
【従来の技術】
従来の塗装被膜剥がし作業は、紙やすり、回転するディスクサンダー等で、削り取る方法と、鏨ではつりながら剥がしている。  これらの作業は騒音と振動を発生し、塗装被膜の粉塵を大量に発生し、周囲に飛散させている。  作業をする人、周囲の人にとって、環境に良くない作業である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
塗装被膜剥がしは、構造材の素地を錆び、腐食から保護するためには必要な作業であるが、従来の塗装被膜剥がし作業は環境に与える影響が大きく、作業が困難で有るため、素地を出さずに上塗り塗装で終わらせている。  構造材を塗装膜で長期間にわたり保護するには、騒音と振動を発生せず、粉塵を発生しない、環境にやさしい、塗装被膜剥がし作業を行う必要がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
テープ、シート基材に塗装被膜を溶解する成分を含んだ粘着剤を設け、剥がす既塗装部分に貼り、塗装被膜を溶解し、軟化させ、塗装被膜の吸着力を弱めて、剥がし取る、塗装被膜剥がしテープ。
【０００５】
【作用】
テープ基材（２）に塗装被膜（３）を溶解する成分を含んだ粘着剤（１）を設け、剥がそうとする既塗装部分に貼り時間を経て、粘着剤（１）に含まれた溶解する成分が塗装被膜（３）を溶解し、軟らかくする事で塗装被膜の吸着力が低下し、構造材から塗装被膜（３）が剥離しやすくなり、塗装被膜（３）が粘着剤（１）と一緒に剥がれる、塗装被膜剥がしテープ。
【０００６】
重ねられるシート基材（４）に塗装被膜（３）を溶解する成分を含んだ粘着剤（１）を設け、必要な形に切断して既塗装部分に貼ることができ、シート基材（４）の働きで粘着剤（１）の溶解する成分が気化するのを防ぎ長時間にわたり粘着剤（１）の効果を高めた、塗装被膜剥がしシート。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
実施例１
図１、３、４、に示すように巻き取りが可能なテープ基材（２）に塗装被膜を溶解する成分を含んだ粘着剤（１）を設け、塗装被膜（３）に貼付ると時間の経過とともに粘着剤（１）の働きで塗装被膜（３）が溶解し軟らかくなり塗装被膜（３）が構造材からの剥離を容易にした、塗装被膜剥がしテープ。
【０００８】
実施例２
図２、３、４、に示すようにシート基材（４）に、塗装被膜を溶解する成分を含んだ粘着剤（１）を設け、必要な形に切断して既塗装部分に貼るもので、シート基材（４）の働きで粘着剤（１）の溶解する成分が気化するのを防ぎ長時間にわたり粘着剤（１）の効果を高めた、塗装被膜剥がしシート。
【０００９】
【発明の効果】
この発明の塗装被膜剥がしテープ、シートは次のような利点がある。
振動、音が発生せず周囲に迷惑がかからない。
塗料成分を含んだ塗装滓が飛散せず環境にやさしい。
構造材の素地を傷つけないので亀裂の点検がやりやすい。
テープ、シート基材の働きで溶剤の気化が少なく効果が持続する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１、を示す斜視図である。
【図２】実施例２、を示す斜視図である。
【図３】実施例１、２、を示す斜視図である。
【図４】実施例１、２、を示す一部断面の斜視図である。
【符号の説明】
１・・・粘着剤
２・・・テープ基材
３・・・塗装被膜
４・・・シート基材
５・・・構造材
６・・・へら
【図１】
2004211044.tif 000003
【図２】
2004211044.tif 000004
【図３】
2004211044.tif 000005
【図４】
2004211044.tif 000006
(57)【要約】【課題】人が外出する際、トイレでせっけんが備えられて無い場合、水だけで手を洗っていたので不潔であった。【解決手段】小さい細長い紙の袋（１）の中に、一回分の手洗い用粉せっけん（２）を入れた物を携帯し、トイレでせっけんが備えられていない場合に使用する。【選択図】    図１
2004211045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小さな細長い紙の袋（１）の中に、一回分の手洗い用粉せっけん（２）を入れた携帯用手洗いせっけん。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、人が外出時に駅や施設でトイレを利用した後、手を洗う場合に、せっけん水や固形せっけんが無いとき、手の汚れを落とすための物である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、人が外出する時、駅や施設でトイレを利用した後、せっけん水や固形せっけんが備えられていない場合、水だけで手を洗っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
外出先でトイレを利用して手を洗う場合、せっけんが備えられてないとき、水だけで洗っていたので不潔であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
小さい細長い紙の袋（１）の中に、一回分の手洗い用粉せっけん（２）を入れた物を携帯する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
人が外出する際、小さい細長い紙の袋（１）の中に、一回分の手洗い用粉せっけん（２）を入れた物を、数個、ポケットやかばんのなかに入れて携帯し、トイレでせっけんが備えられてない場合に、一袋紙を破って使用する。
【０００６】
【発明の効果】
人が外出する際、トイレを利用した後、トイレにせっけんが備えられてなくても、せっけんで手を洗うことができ、清潔である。
【図１】
2004211045.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成15年3月6日(2003.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外観、紙の袋を破った時の図、断面図である。
【符号の説明】
１  小さな細長い紙の袋
２  一回分の手洗い用粉せっけん
(57)【要約】〔課  題〕  水道水等に於いて磁化水に於けるイオン化装置としての種々の品物が市販されているが、水道管の円周上にマグネットを置いた状態の品物が多く、湿気による腐飾や盗難事故が多く発生している。本発明はそれらの諸問題を解決すべく開発された磁気体と塩化ビニール管継手との一体化の構造を得る事である。〔解決の手段〕  磁気体と磁気板との組合せによる一体化のものを、パイプ円周上に相対する様に組合せ塩化ビニール管を成型する時に同時に組み込んで製造する事を特徴とした磁気体と塩化ビニール管継手との一体化の構造【選択図】図１
2004211816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気体のＮ極とＳ極の曲面を塩化ビニール管の外周面に、相対向する様に合わせた一対の磁気体を型棒に組込み、塩化ビニールにより同時成型を成した管継手の構造。
【発明の詳細な説明】
【００１】
〔発明の属する分野〕  本発明は、水質のイオン化に依る分子のクラスター化を目的とした事柄に関する。
【００２】
〔従来の技術〕  従来は磁気体と継手との一体化されたものは無く、管継手の表面に磁気体を直にのせて、テープ様のもので巻止したものが多かった。
【００３】
〔本考案が解決しようとする課題〕  上記の如く、管継手の円周上に磁気体をのせた状態である為、動き安く、又テープ等の腐食に依り磁気体そのものの腐食による問題が多かった。
本発明は、それらの問題を解決すべく、発明されたものである。
【００４】
〔課題を解決しようとする手段〕  磁気体を塩化ビニール管継手の成型時に、同時に封入してしまう事に依り、［００３］項の諸問題を解決する磁気体と塩化ビニール管継手との一体化の構造を得る事である。
【００５】
〔発明実施の形態〕  磁気体（２）のＮ。Ｓ極面に磁気板（３）をもって一体の磁気体をなし、塩化ビニール管継手の成型時に同時に加工させることを特徴とした磁気体と塩化ビニール管継手との一体化の耕造を得る事である。
【００６】
〔発明の効果〕  以上の様な特徴より成る磁気体と塩化ビニール管継手との一体化の耕造をもつ管継手の効果は、先ず磁気体の湿気による腐飾がなく、又磁気板の形状による磁力線の出る巾が一段と広く成る為、水の分子のクラスター代を一層効率良く行う事が出来る耕造である。
【００７】
【図面の簡単な説明】
【図  １】正面図  一部破断してある
【図  ２】図１のＡ〜Ａ断面図。一部破断してある。
【図  ３】磁気体（２）（３）の見取り図である。
【００８】
【符号の説明】
１    塩化ビニール管継手
２    磁気体
３    磁気板
４    磁力線
【図１】
2004211816.tif 000003
【図２】
2004211816.tif 000004
【図３】
2004211816.tif 000005
(57)【要約】［課題］  釘は作業が早いし、簡単であるが、ネジ程丈夫ではない。更に抜きたくなった時、完全に打ち込んでしまうと、釘抜きで抜けない。それらを克服できれば良い。［解決手段］  釘の傘のすぐ下に僅かなだけねじ山をつけて、傘にはプラス又はマイナスの溝をつけておき足の部分にはとげのような突起物を所所につける。これにより普段は突起物があるので抜けにくい。抜きたい時は釘にねじ山があるのでドライバーで２〜３回転まわせば、傘が板より出てくるので、後は釘抜きで傘に引っ掛けて抜き取れる。【選択図】  図１
2004211881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘の傘の部分はプラス又はマイナスの溝を作り、傘よりすぐ下の所は３〜５ミリ位のねじ山を作る事により釘を抜きたい時には、ドライバーで緩め釘抜きで抜き取ることが出来る釘である。
【請求項２】
釘の足の部分の全体的にに数個とげ状の小さな突起物をつけることにより抜けにくくした釘である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の属する技術分野］
釘の傘にプラス又はマイナスの溝をつけ、傘のすぐ下３〜５ミリ位にねじ山をつける事により釘を抜きたい時にドライバーで２〜３回転位回して緩めてからくぎ抜きで簡単に抜ける釘である。その上、釘の足には、とげ状の突起物があり、普段は抜けにくい釘である。
【０００２】
［従来の技術］
上記問題を解決しようと、特許公開２０００−３２０５１６  ２００２−２６６８２４  ２００２−２４２９１４されているが、これは抜くためにすべてドライバーだけを使用することが前提となっている。傘が少し出ていれば、釘抜きの方が早く簡単である。また特許公開２００２−２４２９１４に似ているようにも思えるが、これは、スクリュー部分が、多く配置してありこのままハンマーで打ち込めば、木材と釘の接する部分が沢山破壊されてしまい。釘の機能が薄れてしまう。
【０００３】
［発明が解決しようとする課題］
通常は抜けにくく、抜きたい時には早く簡単に抜き易く、しかも釘にねじ山をつけた時は、打ち込んだり抜いたりしても木材と釘の接する部分をなるべく破壊しない事が大事である。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
傘にはプラス又はマイナスのドライバーが使えるように、釘のねじ山を傘のすぐ下に釘抜きの刃が入る分だけねじ山をつける。足のところは、満遍なくとげのような突起物をつける事にした。
【０００５】
［発明の実施の形態］
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）傘の部分１はプラス又はマイナスの溝をつける。
（ロ）傘の下には、ねじ山を釘抜きの刃が入るだけ図４、ねじ山をつけます。
（ハ）足の部分は満遍なく所所にとげのような突起物をつける。
【０００６】
［発明の効果］
ねじより早く打ち込めて、釘より抜けにくく、打ち損じた時は、木材を破壊する事なく、簡単に抜けるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】釘をハンマーで板に完全に打ちつけた横断面図である。
【図３】打ち損じた釘をドライバーで傘を出している横断面図である。
【図４】釘の一部が出た所で釘抜きを使用して抜く所の横断面図である。
【符号の説明】
１  プラス又はマイナスの溝をつけた釘の傘である
２  釘抜きの刃が入る分だけ（３〜５ミリ位）ねじ山をつけた
３  足の部分にとげのような突起物をつけた
【図１】
2004211881.tif 000003
【図２】
2004211881.tif 000004
【図３】
2004211881.tif 000005
【図４】
2004211881.tif 000006
(57)【要約】［課題］夏の暑いときカッターシャツや背広を着ると汗がえりにシミとなる上、とても熱い。そのためえりもとが涼しくすることが大きな課題である。［解決手段］えりが通気性のよいメッシュ状のえりを取り付けることにより、肌触りも良くなり、体温がメッシュから抜け出して、汗も減り涼しくなるため、えりの表面に汗がシミとなって残らない。メッシュのえりだけ取り外して洗濯もできるのでクリーニング代金も減りお徳である。【選択図】  図１
2004211271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
えりに通気性のよいメッシュ状の繊維を使用することにより汗や熱さを抑えるえりである。
【請求項２】
換気えりはマジックテープまたはボタンを使用して取り外しもできるようにするとさらに良い。
【請求項３】
衣類のえりであれば、カッターシャツ、背広、女性の洋服、和服、子供服、如何なる服のえりも対象にできる。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明に属する技術分野］
本発明は夏、ワイシャツや背広を着たときに暑さのため汗をかき、えりが汗でぬれてしまう。えりに換気性のよいメッシュをつけただけで涼しくなり汗もあまり出なるようにしたものである。
【０００２】
［従来の技術］
従来は、えりの部分だけを交換するものはあったが、汚れを防ぐことはできても、暑さまでは防げなかった。
【０００３】
［発明が解決しようとする課題］
えりに通気性のよいメッシュを使用することにより、この課題を解決した。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
人の体温調節は首の廻りで行っているため、ここを通気性のよいメッシュを使用することにより、体温を下げて涼しくなるようにした。
【０００５】
［発明の実施の形態］
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）衣服のえりに通気性のよいメッシュ状のえりをつけることによりメッシュから体温が逃げて行き涼しくなるのである。
（ロ）メッシュ状のえりをボタンやマジックテープを使い取り外しできるようにすれば、今まで使っていた衣服にも使用できる。
【０００６】
［発明の効果］
暑い時でも換気えりをつけていれば、あまり汗もかかず涼しくいられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明のメッシュ状のえりを衣服に後から取り付けた側面断面図である。
【図３】本発明のメッシュ状のえりを衣服に初めから取り付けた側面断面図である。
【符号の説明】
１  メッッシュ状のえり
２  衣類のえり
【図１】
2004211271.tif 000003
【図２】
2004211271.tif 000004
【図３】
2004211271.tif 000005
(57)【要約】【課題】暑い時期のワイシャツ内の蒸れと、汗のべたつきを解消するために、スポーツアンダー素材を内側に縫い付け、空気循環用のスリットを設けた二重構造ワイシャツを提供する。【解決手段】ヨーク裏４、台衿裏７、カフス裏８の素材を吸汗速乾スポーツアンダー素材を使用し、又、前身頃裏６、後見頃裏５にその素材を縫い付ける。空気循環の為、ワイシャツ本体のヨーク表１０、後身頃１１、脇下１２にスリットをいれて衣服内のべたつき、蒸れを解消する。【選択図】    図１
2004211246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイシャツ内側に、吸汗速乾スポーツアンダーシャツを縫い付け、ワイシャツに、空気の出入りが出来る大きなスリッツトをヨーク・背中・脇などに設けることによって、汗のべたつきを抑える二重構造ワイシャツ
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイシャツ内の蒸れやべたつきを解決する為に、ワイシャツ内側に吸汗速乾スポーツアンダー素材を縫い付け、又ワイシャツ自体に空気の出入りが出来るスリットを設け、衣服内環境を改善したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来はスポーツアンダーを内臓した二重構造のワイシャツはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
梅雨や、夏場の時期のビジネス活動では、どうしても上着を取ることができないことも多く、衣服内が汗などで大変不快な状態になります。本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ワイシャツの内側に吸汗速乾スポーツアンダー素材２を縫い付ける事によって、汗を素早く吸収し、又３（スリット）をデザインすることにより素早く乾かせるようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）．吸汗速乾スポーツアンダー素材２を、ヨーク裏４、後身頃裏５、前身頃裏６、台衿裏７、カフス裏８、二枚袖下部分９に縫い付ける。
（ロ）．ワイシャツのヨーク１０、後見頃１１、脇下１２にスリットを入れ、袖下部分９は吸汗速乾スポーツ素材を用いる。
【０００６】
【発明の効果】
暑い時期でも、ワイシャツ内側に縫い付けたスポーツアンダー素材が、汗を素早く吸収し、また、ワイシャツ本体に設けたスリットによって、空気が循環し素早く乾かし衣服内のべたつきを抑える
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の背面図である。
【図３】本発明の展開図である。
【符号の説明】
１        ワイシャツ本体
２        スポーツアンダー素材
３        スリット
４        ヨーク裏
５        後身頃裏
６        前身頃裏
７        台衿裏
８        カフス裏
９        二枚袖下部分
１０        ヨーク表スリット
１１        後身頃スリット
１２        脇下スリット
【図１】
2004211246.tif 000003
【図２】
2004211246.tif 000004
【図３】
2004211246.tif 000005
(57)【要約】【課題】雨水等がコードを伝って内ポケットに収納した機器を濡らしてしまうことのないようにすることにある。【解決手段】携帯電話機器、携帯用音響機器等の機器類Ａを収納する内ポケット３の上方に位置する前身頃部分２に、前記機器類ＡのコードＢを外部に導く導出孔７を、弾性シート材９にスリット状の切り込みを形成して、前記コードＢの挿通状態ではシート材の弾性によりほぼ密着閉鎖自在に形成したことを特徴とする。【選択図】        図１
2004211225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話機器、携帯用音響機器等の機器類を収納する内ポケットの上方に位置する前身頃部分に、前記機器類のコードを導出する孔を、弾性シート材にスリット状の切り込みを形成して、前記コードの挿通状態ではシート材の弾性によりほぼ密着閉鎖自在に形成したことを特徴とする上着。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機器、携帯用音響録音再生機器等の機器類を収納することができる上着に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
携帯用の電話器、録音再生機等の機器類は、身体の姿勢を変えて下を向いたような際に自然落下してしまうことのないように、ジャンパー、ジャケット、作業衣等の上着の内ポケットに収納して保持している。
【０００３】
しかしながら、これらの携帯用機器類では、使用時にはイヤホーンやマイクのコードを上着の外側に導出しなければならず、上着の着用時にこのコードが引っ掛かったりして邪魔であり、また外観体裁も悪いものになっていた。また、前身頃の襟元、ボタンホールなどからコードを外側に延長させると、風雨によって上着の内部にまで雨水や積雪による水滴が染み込み、機器類に付着して損傷させることがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の点に鑑みて、実用新案登録第３０８３４５１号公報で開示された上着では、前身頃に携帯用音響機器のイヤホーンコードを導出する孔を開設する構成としている。
【０００５】
しかしこの構成では、イヤホーンコードを、導く導出孔から雨や雪の水分、汗水等が上着の内部に浸入してしまうおそれがあった。特許第３０１８２３０号公報に開示された発明は、ポケットに収納する携帯電話器等が水分の影響を受けないようにポケットに防水性を施しているが、導出孔から浸入する水分がコードを伝ってポケット内の機器類を濡らすことになる。
【０００６】
例えば、屋外で作業を行う工事作業者や、バイク便の走行中のライダーは、フリーハンド状態で携帯電話での通信を雨中等にしばしば行うが、その際に着用しているジャンパーに吹き付ける雨水や雪の水分が前記導出孔から浸入し易い欠点があったのである。また、激しい動作や運動によって発汗する水分も機器類に接触して機能を阻害することがある。
【０００７】
したがって、本発明は上記した欠点、問題点、不都合を解決するために提案されたもので、雨水等がコードを伝って内ポケットに収納した機器類を濡らしてしまうことのないようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成させるため本発明は、携帯電話機器、携帯用音響機器等の機器類を収納する内ポケットの上方に位置する前身頃部分に、前記機器類のコードを導出する孔を、弾性シート材にスリット状の切り込みを形成して、前記コードの挿通状態ではシート材の弾性によりほぼ密着閉鎖自在に形成したことを特徴とする上着である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基いて説明すると、ジャンパー、ジャケット、作業衣などの上着１の前身頃２の内面側には、内部に携帯電話機器、携帯用音響機器等の機器類Ａを収納することができる内ポケット３が設けてあり、また内ポケット３の上方に位置する前身頃２に開口部４を開設し、前記開口部４を開閉する蓋布５が前身頃２の上部に設けてあり、前記内ポケット３は、開口部４により外部に連通する。
なお、前記内ポケット３は、上着の着用時に身体に吹き付ける雨水や雪、若しくは発汗する水分などが機器類Ａにまで浸透したり接触しないように、防水シートで形成するのが好ましい。
【００１０】
そして、内ポケット３の内面側上方には連絡孔６が開設されており、内ポケット３の内部に収納されている機器類ＡのイヤホーンやマイクのコードＢを、上着１の前身頃の内側に添わせることができる。
【００１１】
前記内ポケット３の上方であって前記開口部４よりさらに上方に位置する前身頃２の部分には、機器類ＡのコードＢを前身頃３の内部から上着１の外部にまで導くための導出孔７が開設されている。具体的には、当該前身頃２の部分に開口８を設け、この開口８を塞ぐようにして弾性シート材９を縫着し、この弾性シート材９にスリット状の切り込みを形成して、前記した導出孔７を構成するのである。
【００１２】
前記した弾性シート材９のスリット状の切り込みは例えば曲線巴形状で、複数の襞片９ａが形成されてシート材の材質により強い弾性を有するので、切り込みの交差部分にコードＢの先端のジャック部分を強制的に押し込んで、各襞片９ａを弾性変形させて相互間に若干の間隙孔を形成し、コードＢを挿通するものであり、挿通後は各襞片９ａが弾性的に復帰するので、コードＢを挿通させて挟持したままほぼ密着閉鎖させることができる。
【００１３】
したがって、内ポケット３に機器類Ａを収納してコードＢを切り込みから外側に延長させ、機器類を作動させて先端のイヤホーンを耳に当てて通話したり聴取することができる。そして、機器類の使用を終了したら、コードＢを切り込みから外すだけでよい。
【００１４】
以上、本発明を図面の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。例えば、導出孔は弾性シート材のスリット状の切り込みにより構成しないで、他の構造でもよいし、内ポケット３の内部に小ポケットを形成して、その中に携帯の電話機や音響録音再生機などを収納してもよい。
【００１５】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、機器のコードを外部に導出する前身頃の孔は、弾性シート材のスリット状の切り込みによって形成されていて、コードを挿通させたままでもほぼ密着閉鎖させることができるので、上着の外部に露出しているコード部分に雨水等がかかって濡れていても、その水分がコードを伝って内ポケット内の機器にまで達してしまうといったことはなく、コードが邪魔にならずに通話等をしながら雨中の屋外作業ができる等、多くの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠正面図である。
【図２】前身頃の裏面図である。
【図３】上着の正面図である。
【図４】Ｘ−Ｘ線断面図である。
【図５】弾性シート材の拡大正面図である。
【符号の説明】
１  上着
２  前身頃
３  内ポケット
４  開口部
５  蓋布
６  連絡孔
７  導出孔
８  開口
９  弾性シート材
９ａ  襞片
Ａ  携帯電話機器、携帯用音響機器等の機器類
Ｂ  コード
【図１】
2004211225.tif 000003
【図２】
2004211225.tif 000004
【図３】
2004211225.tif 000005
【図４】
2004211225.tif 000006
【図５】
2004211225.tif 000007
(57)【要約】【課題】建て方の手間を低減させるとともに、柱や梁部材を再利用する。【解決手段】水平プレート５ａに柱貫通穴５ｂが形成された上部接合部材５と、水平プレート２ａ上に垂直プレート２ｂが矩形状に立設された下部接合部材２と、上部接合部材５と下部接合部材３の間に配置された４本の鋼製基礎梁４とを備え、鉄骨柱３の内面と下部接合部材２の垂直プレート２ｂをボルト固定し、鋼製基礎梁４の下部フランジ４ｃと下部接合部材２の水平プレート２ａを基礎コンクリート１上にボルト固定し、鋼製基礎梁４の上部フランジ４ｂと上部接合部材５をボルト固定した構造。【選択図】図１
2004211453.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平プレートに柱貫通穴が形成された上部接合部材と、水平プレート上に垂直プレートが矩形状に立設された下部接合部材と、上部接合部材と下部接合部材の間に配置された４本の鋼製基礎梁とを備え、鉄骨柱の内面と下部接合部材の垂直プレートをボルト固定し、鋼製基礎梁の下部フランジと下部接合部材の水平プレートを基礎コンクリート上にボルト固定し、鋼製基礎梁の上部フランジと上部接合部材をボルト固定したことを特徴とする鋼製基礎梁柱脚構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の基礎構造に関し、特に鋼製基礎梁を用いた柱脚の接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の基礎は、鉄筋コンクリート基礎が一般的であるが、大量の掘削残土を排出することになり、環境問題の視点から鋼製基礎梁を採用する例が増加している。従来、鋼製基礎梁と柱の脚部の接合方法は、非特許文献１記載のように、建物の柱と梁の接合と同様に溶接により一体化を図っているのが一般的である。
【０００３】
【非特許文献１】「鉄骨柱脚部の力学性状に関する実験的研究  鉄骨柱脚と基礎ばりの接合部の載荷実験（その１）」日本建築学会大会学術講演梗概集、５３５〜５３６頁、１９９８年９月
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の方式は、鋼製基礎梁と柱脚を溶接により接合しているため、溶接のための開先加工が必要であり建て方の手間が増大するとともに、建物使用後の解体においては、ガス切断等で柱や梁を切断する必要があり、柱・梁部材が損傷してしまい、柱・梁部材のそのままの再利用が困難であった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するものであって、建て方の手間を低減させるとともに、柱や梁部材を再利用することができる鋼製基礎梁柱脚構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の鋼製基礎梁柱脚構造は、水平プレート５ａに柱貫通穴５ｂが形成された上部接合部材５と、水平プレート２ａ上に垂直プレート２ｂが矩形状に立設された下部接合部材２と、上部接合部材５と下部接合部材３の間に配置された４本の鋼製基礎梁４とを備え、鉄骨柱３の内面と下部接合部材２の垂直プレート２ｂをボルト固定し、鋼製基礎梁４の下部フランジ４ｃと下部接合部材２の水平プレート２ａを基礎コンクリート１上にボルト固定し、鋼製基礎梁４の上部フランジ４ｂと上部接合部材５をボルト固定したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の鋼製基礎梁柱脚構造の１実施形態を示し、図（Ａ）は側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）で上部接合部位材を取り外した平面図、図（Ｃ）、図（Ｄ）はそれぞれ下部接合部材の平面図、側面図、図（Ｅ）は上部接合部材の側面図である。
【０００８】
図（Ａ）、図（Ｂ）において、１は基礎コンクリート、２は下部接合部材、３は断面四角状の鋼管からなる鉄骨柱、４は鋼製基礎梁、５は上部接合部位材、６は高力ボルトである。鋼製基礎梁４は、Ｈ型鋼からなり、基部４ａに一体に形成された上部フランジ４ｂおよび下部フランジ４ｃと、上部フランジ４ｂおよび下部フランジ４ｃの接合部に形成されたボルト穴４ｄとを備えている。
【０００９】
下部接合部材２は、図（Ｃ）、図（Ｄ）に示すように、略矩形状の水平プレート２ａと、水平プレート２ａに矩形状に立設された４つの垂直プレート２ｂと、水平プレート２ａに形成された複数のボルト穴２ｃと、垂直プレート２ｂに形成された複数のボルト穴２ｄとを備え、対向する垂直プレート２ｂの距離は鉄骨柱３の内径より若干小さく設計されている。上部接合部材５は、水平プレート５ａと、水平プレート５ａの中央部に形成された柱貫通穴５ｂとを備え、柱貫通穴５ｂは鉄骨柱３が貫通する形状に形成されている。
【００１０】
上記構成からなる本発明の現場での施工方法について説明する。鉄骨柱３の下部に下部接合部材２の垂直プレート２ｂを挿入し、高力ボルト６で鉄骨柱３と垂直プレート２ｂを接合した後、基礎コンクリート１上に設置する。次に、鉄骨柱３に上部接合部材５を貫通し、下部接合部材２と上部接合部材５との間に４本の鋼製基礎梁４の接合端部を配置する。そして、鋼製基礎梁４の下部フランジ４ｃと下部接合部材２の水平プレート２ａを高力ボルト６にて基礎コンクリート１上に固定し、鋼製基礎梁４の上部フランジ４ｂと上部接合部材５を高力ボルト６により固定する。
【００１１】
下部接合部材２の垂直プレート２ｂは高力ボルト６を締めることにより鉄骨柱３の内面と密着し一体となる。また、鉄骨柱３の脚部の曲げは、高力ボルト６により上部接合部材５および下部接合部材２の水平プレート５ａ、２ａを介して鋼製基礎梁４に伝達されることになる。
【００１２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、鋼製基礎梁と柱脚の接合において溶接を用いないので、建て方の手間を低減させることができる。また、柱と基礎梁に施す接合用の加工としては、穴を開けるのみであり、従来のように梁端に溶接のための開先加工が不要となる。さらに、解体時にはボルトを外すだけであるため、ガス切断等による柱・梁部材の損傷が生じることなく、部材の再利用を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋼製基礎梁柱脚構造の１実施形態を示し、図（Ａ）は側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）で上部接合部位材を取り外した平面図、図（Ｃ）、図（Ｄ）はそれぞれ下部接合部材の平面図、側面図、図（Ｅ）は上部接合部材の側面図である。
【符号の説明】
１…基礎コンクリート
２…下部接合部材、２ａ…水平プレート、２ｂ…垂直プレート
３…鉄骨柱
４…鋼製基礎梁、４ｂ…上部フランジ、４ｃ…下部フランジ
５…上部接合部材、５ａ…水平プレート、５ｂ…柱貫通穴
６…高力ボルト
【図１】
2004211453.tif 000003
(57)【要約】【課題】窓用の鍵の解錠時と施錠時の違いは、棒状の部分が上下するだけで形状が酷似していて識別が困難であった。そのため、施錠を確認するためには、窓の前に行って窓の開閉を確認する必要があった。【解決手段】窓の錠の開閉取っ手の棒状の部分に２種類のシールを貼り目視で施錠の有無が確実に確認できることを特徴とする錠である。【選択図】  図１
2004211418.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓の錠の開閉取っ手の棒状の部分に２種類のシールを貼り目視で施錠の有無が確実に確認できることを特徴とする錠
【請求項２】
錠の開閉取っ手の棒状の部分に青と赤のシールを貼り、閉鎖時に青色が見えるように貼ることにより錠より離れたところにおいても施錠の有無が確認できることを特徴とする請求項１記載の錠である。
【請求項３】
貼られた赤色と青色のシールに蛍光塗料を塗ることにより、電気を消した部屋においても施錠の有無が確認できることを特徴とする請求項２記載の錠である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、窓の施錠確認が容易な鍵に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の窓用の鍵の取っ手は、施錠部分の側面に施錠のために設けられたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、解錠時と施錠時の違いは図２に示すとおり、棒状の部分が上下するだけで形状が酷似していて識別が困難であった。そのため、施錠を確認するためには、窓の前に行って窓の開閉を確認する必要があり、時間的、労力的負担があるとともに、施錠を誤認することにより防犯上の問題が生じていた。
そこで、この発明は、施錠確認が容易な鍵を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、窓の錠の開閉取っ手の棒状の部分に２種類のシールを貼り目視で施錠の有無が確実に確認できることを特徴とする錠である。
【０００５】
また、請求項２の発明は、貼られたシールの色を赤と青にすることによって錠より離れたところにおいても施錠の有無が確認できることを特徴とする錠である。
【０００６】
さらに、請求項３の発明は、貼られた赤色と青色のシールに蛍光塗料を塗ることにより、電気を消した部屋においても施錠の有無が確認できることを特徴とする錠である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
錠の本体１に一体的に付いている開閉のための取って部分２の表と裏にシール３が貼られている。
【０００８】
【実施形態の効果】
この実施形態によれば、窓の施錠が離れたところから一瞥して確認することができる。
【０００９】
【他の実施形態】
図１の実施形態では、開閉の確認は取って部分の表と裏に貼ったシールであったが、取っ手の部分の色素素材にして区別することによっても良い。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば窓の施錠が離れたところから一瞥して確認することができるので、施錠確認の時間的節約、省力化の効果がある。
【００１１】
また、さらに、窓の施錠が離れたところから正確に確認することができるので防犯効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来の技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  錠本体
２  とって
３  シール
【図１】
2004211418.tif 000003
【図２】
2004211418.tif 000004
(57)【要約】【課題】任意の溝数の敷居溝を構成できる敷居溝部材を提供する。【解決手段】押し出し成型法によって作られた２種類の敷居溝部材よりなり、１種類は端用で、もう１種類は増設用である。１本溝の場合は端用のみを使用し、２本以上の場合はこれに増設用を併置させて複数溝の敷居溝を構成できるようにする。【選択図】図１
2004211419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金物あるいはプラスチックで作られた引き戸用の敷居の溝部分が、溝とその縁を１つの単位として一本毎に作られており、それらを並列して継ぎ合わせて複数本の溝の敷居を形成できるようになった組み合わせ敷居溝。
【請求項２】
溝を挟む縁の端面の左右に嵌合用のさねと溝が作ってありそれらを嵌合させる事により複数本の敷居用の溝を構成できるようにしてある請求項１記載の組み合わせ敷居溝。
【請求項３】
引き戸用の溝に嵌めこんで、戸車を持つ引戸用としても使用できる戸車用の溝が掘ってある金物あるいはプラスチック製の戸車用嵌めこみ部材と一体化して、戸車用敷居としても使用できるようにしてある請求項１記載の組み合わせ敷居溝。
【請求項４】
引き戸用の溝に嵌めこんで溝を埋め、敷居の上端部の高さと同じにできる溝埋め用嵌めこみ部材と一体化して、不必要な部分の溝を無くして使用できるようにしてある請求項１記載の組み合わせ敷居溝。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
家具・建具等の敷居に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家を建てたりするとき、敷居は木に直接溝を堀込んだ敷居を土台又は床の上に内装工事の初期の段階で取り付けなければならなかった。ところが、内装工事をしている最中は頻繁にその敷居は踏まれ、汚れたり、傷んだりした。それを防ぐためにマスキングをしたりするが、手間がかかる割には効果は薄かった。
【０００３】
それを避けるために、木の敷居に直接溝を掘らないで、押し出し成型法で作られた金属あるいはプラスチック製の敷居溝を後から土台又は床に取り付ける方法もあった。しかし、この場合１本溝、２本溝、３本溝とそれぞれ溝数の異なるものを用意しておかなければならなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
少ない点数の部材で、任意の溝数の敷居溝を構成できる敷居溝部材を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、押し出し成型法によって端用と増設用の２種類の敷居溝部材を作り、それらを組み合わせる。１本溝の場合は端用のみで充分であるが、２本以上の場合は端用敷居溝部材に必要な本数の増設用を併置させて複数溝の敷居を構成できるようにする。
【０００６】
【作用】
上記発明によれば、２種類の部材のみで、すべての溝数の敷居溝を構成することができる。
【０００７】
【実施の形態】
実施例  １
本発明の組み合わせ敷居溝の１例を図面に基づいて説明すると、図１は戸車のない引戸用の敷居溝部材の断面図で、ａ，ｂ，ｃ３本の長尺の部材から構成される。ａは端用の敷居溝、あるいはそのままで１本溝用。ｂは増設用の敷居溝であり、ｃは溝の底に後から設置して戸のすべりを良くするプラスチック製底板である。
【０００８】
端用の部材ａを土台又は床の所定の位置に固定する。固定は接着剤又はビスで行うが、細い溝１がビス固定をし易いように掘ってある。２は敷居の上端部、３は溝の底部に対応する。増設するには部材ｂをａにあてがうが、そのときｂのさね４がａの嵌合用の溝５に嵌合して一体となるようになっている。ｂの溝の縁の一方６は少し高さを低くしてふところ７の下にちょうど収まるようにしてある。ｂの増設用ももちろんａと同様に土台又は床に固定する。
【０００９】
溝の部材ａ，ｂを土台又は床に固定した後で、溝のすべりを良くするために底板ｃを溝の底３に押さえつけて止める。ｃには戻り防止のついた突起８がでていて、溝の底部に開いているスリット９にちょうど嵌まるようになっている。表面１０には戸のすべりを良くするために細かい溝がつけてある。
【００１０】
実施例  ２
図２は別の実施態様の例を示すもので、これは戸車のある引戸用の組み合わせ敷居溝の部分断面図である。図に示されるような断面を持つ長尺の戸車用嵌めこみ部材ｄを引戸用部材ａまたはｂの溝に嵌めこんで使用する。１１のＶ型溝は、Ｖ型断面を持った戸車用のレールである。
【００１１】
図３は溝を使用しない場合に溝に嵌めこむ部材を示すための部分断面図で、図に示されるような断面を持つ長尺の溝埋め用嵌めこみ部材ｅを引戸用部材ａまたはｂの溝に嵌めこんで使用する。表面１２の高さは敷居上端部２と面一になるようにしてある。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の組合せ敷居溝によれば、少ない種類の部材で任意の本数の敷居溝に、また戸車を持たない引戸や戸車を持った引戸にも対応でき、かつこれらの設置は内装工事の最後の段階でよいので、工事に伴なって、敷居溝が傷んだり汚れたりすることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】戸車のない引戸用の敷居溝部材の断面図。
【図２】戸車を持つ引き戸用の敷居溝の部分断面図。
【図３】溝を埋めた状態を示す敷居溝の部分断面図。
【符号の説明】
ａ  端用あるいは１本溝用の溝部材
ｂ  増設用の溝部材
ｃ  戸の滑りをよくする溝の底板
ｄ  戸車用嵌めこみ部材
ｅ  溝埋め込み用部材
１  ビス用溝
２  敷居上端部
３  溝底部
４  さね
５  嵌合用溝
６  低くした溝の縁
７  ふところ
８  はめ込み用突起
９  スリット
１０  底板表面
１１  Ｖ型溝
１２  埋め込みよう部材表面
【図１】
2004211419.tif 000003
【図２】
2004211419.tif 000004
【図３】
2004211419.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来締切工の欠点は、仮橋や構台の架設、重機での矢板や親杭の打設、重機での掘削、掘削土の搬出、搬入等の莫大な費用と長期の工期を要した。又、河川内を横切る仮橋架設で、自然環境への影響が大きい等である。【解決手段】仮橋や構台を架設せず重機による打設や掘削をしない。掘削土を搬出しない。橋脚の上・下流に階段とホイストを設置する。Ｌ型枠やＵ型枠を周囲の河床に沈設し囲いをする。Ｌ型枠やＵ型枠の竪壁に腹起しと、橋脚から切梁・控えを取付る。Ｌ型枠やＵ型枠の内・外周に、遮水シートを張設する。橋脚周囲河床に溝を掘削する。掘削土をＬ型枠やＵ型枠の底版に積載する。溝内の水を排出する。【選択図】図２
2004211420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イ）Ｌ型枠（１）やＵ型枠（２）の底版（３）に掘削土（４）を積載し、Ｌ型枠（１）やＵ型枠（２）で囲い締切工を設置する。掘削土（４）を搬出しないで型枠の重しとして再利用し、更に、埋戻しに使用する。
ロ）仮橋や構台を架設せず、重機を使用しない。
以上の工法よりなるＬ型枠（１）やＵ型枠（２）の囲い締切工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木の分野における締切工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、河川内橋脚の耐震補強工事等の施工に際して以下のような仮設工事・工法を行っていた。
イ）河川中央付近の橋脚現場まで重機や資材を搬入するために、河川内を横切る仮橋を架設する。
ロ）矢板や親杭を重機で打設するために橋脚周囲に構台を架設する。
ハ）矢板や親杭を自立させるために重機により打設する。
ニ）河川外に、汚泥・泥水処理を行う沈砂池を設備した土砂置場を確保し設置する。
ホ）橋脚周囲の河床をフーチングまで重機により掘削する。
ヘ）掘削土をダンプに積載し仮橋を使用して土砂置場まで搬出し、補強工事施工後再度搬入し埋戻しする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術には次のような欠点があった。
イ）仮橋の架設、ロ）構台の架設、ハ）重機による矢板や親杭の打設、ニ）沈砂池を設備した土砂置場の確保・設置、ホ）重機によるフーチングまでの掘削、ヘ）掘削土をダンプで搬出、搬入等のように莫大な費用と長期に渡る工期を要した。
この仮設工は、橋脚耐震補強工事施工完了後には不用なもので撤去されなければならず、事後に貢献しない使い捨て的な性格のものであり出来るだけ工費を削減しなければならない。
工事費は、本体工事である橋脚耐震補強工事費に対して、上記の直接仮設工事費は２倍から３倍にも及ぶために、橋脚耐震補強工事の予算を圧迫して事業全体の進行を阻んでいる。
河川幅の大きな橋では河川内橋脚本数が５本から６本もある橋梁も現存するので仮設工事費は莫大な費用となる。
また、工期においても本体工事である橋脚耐震補強工事に対して、仮橋や構台の架設等は耐震補強工事の約２倍から３倍の工期を要する。
更に、河川中央付近の橋脚まで重機や資材を搬入するために、河川内を横切る大規模な仮橋を架設することによる、自然環境破壊、河川、魚介類への影響は計り知れない。
近年自然環境保全が重視され注目されており、漁業組合からの問題提起も多く、その交渉も難航する。
本発明は以上のような欠点や問題点を無くすためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
イ）河川中央付近の橋脚まで重機や資材を搬入するための、河川内を横切る大規模な仮橋を架設しない。
ロ）矢板や親杭を重機で打設するための橋脚周囲の構台を架設しない。
ハ）矢板や親杭を自立させるための重機による打設をしない。
ニ）土砂置場や沈砂池は設置せず、汚泥・泥水処理を発生させない。
ホ）フーチングまで重機を使用しないで掘削する。
ヘ）掘削土を河川外の土砂置場まで搬出せず、又、搬入もしない
本発明は、以上の手段よりなる締切工法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態・工法を説明する。
イ）Ｌ型枠（Ｌ型擁壁と類似形）（１）やＵ型枠（Ｌ型の底版連結形）（２）を、骨組みと竪壁（１１）や底版（３）の薄い箱状パネルで形成し、小型・軽量で搬送し易い形体に製作しておき現場ヤードにおいて組立てる。又、設置位置への搬送に際して、浮力を利用できるように骨組み以外を空洞にしておく。更に、沈設作業において、流水の影響を受けないために流向直角方向の側壁を設けない。
ロ）水深が比較的浅い場合は、Ｌ型枠（１）の大中小を使用し、深さが増すにつれＵ型枠（２）を主に使用しＬ型枠（１）と併用する。更に、高さが必要な時はＵ型枠（２）を二段重ねで使用する。
ハ）既設橋梁上部工より、既設橋脚躯体（５）の上流側と下流側に昇降階段（６）と資材吊降ろし用電動ホイスト（７）を設置する。
ニ）既設橋脚上部周囲にハンガーレール（８）を架設し、橋脚上部周囲旋回電動ホイスト（９）を設置する。
ホ）Ｌ型枠（１）やＵ型枠（２）を橋脚周囲の河床（１０）に沈設し囲いをする。沈設作業時に空洞に注水し位置決めを容易にする。位置が定まったら注水を満充填にすることで安定させる。
ヘ）Ｌ型枠（１）やＵ型枠（２）の竪壁（１１）の上部に腹起こし（１２）を取付け、既設橋脚躯体（５）から切梁・控え（１３）を取付ける。
ト）Ｌ型枠（１）やＵ型枠（２）の内周や外周に、遮水シート（１４）を張設する。
チ）フーチング（１５）へのアンカー定着と河床下部の耐震補強施工のために既設橋脚（５）周囲の河床（１０）に狭小幅の溝（１６）を、圧送ポンプ（１７）や小型バケットやウォータージェット等を併用し掘削する。
リ）掘削土（４）をＬ型枠（１）やＵ型枠（２）の底版（３）に積載する。
ヌ）掘削した溝（１６）の土留めにＬ型枠の底版無し（１８）を沈設する。
ル）掘削した溝（１６）内の水を沈砂後上澄みのみ外へ排出する。
本発明は以上のような工法で施工する。
【０００６】
【発明の効果】
重機や矢板・親杭を一切使用しない工法にすることと掘削土（３）を搬出しない工法にすることで、仮橋や構台の架設が不要となり経費と工期が大幅に削減できる。さらに、環境への影響を抑制することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明、工法のＬ型枠使用の側面断面図である。
【図２】本発明、工法のＵ型枠とＬ型枠併用の側面断面図である。
【図３】本発明、工法の平面図である。
【符号の説明】
１  Ｌ型枠
２  Ｕ型枠
３  Ｌ型枠やＵ型枠の底版
４  掘削土
５  既設橋脚躯体
６  昇降階段
７  資材吊降ろし用電動ホイスト
８  橋脚上部周囲ハンガーレール
９  橋脚上部周囲旋回電動ホイスト
１０  河床
１１  Ｌ型枠やＵ型枠の竪壁
１２  腹起し
１３  切梁・控え
１４  遮水シート
１５  フーチング
１６  溝
１７  圧送ポンプ
１８  Ｌ型枠の底版無し
【図１】
2004211420.tif 000003
【図２】
2004211420.tif 000004
【図３】
2004211420.tif 000005
(57)【要約】【課題】道路などの、路肩上部の積雪は、道路側にはみ出し、除雪の際、非常に危険をともなっていた。【解決手段】路肩上部に鋼板製のバリケード１を設置し、道路側と山側の縁切りをし、積雪を防止する。【選択図】  図１
2004211416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板を固定することを特徴とするバリケード。
【請求項２】
鋼板を固定することで、降雪時、道路路肩上部の積雪を、山側と道路側の縁切りをし、積雪のはみ出しを防止し、除雪を不要にすり事を特徴とする、請求項１記載の、バリケード。
【請求項３】
鋼板を固定することで、道路側への小動物などの侵入を防ぎ、それによる、交通渋滞予防、事故防止する事を特徴とする、請求項１記載の、バリケード。
【請求項４】
固定した鋼板に安全ベルトフックを固定することにより、除雪、除草などの作業者に安全対策をもたらす、請求項１記載の、バリケード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、道路などの路肩に設置するバリケードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような効果をもたらす器具はなく、図２に示すように、降雪時、道路路肩上部の積雪が、道路側に出っ張り、これを作業者が手作業で道路路面へ落としてから、除雪をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、従来の技術によれば、除雪の際非常に危険をともない、作業効率が悪かった。また、小動物などの道路への侵入による交通渋滞を起こしたり、事故の原因となっていた。
そこでこの発明は、降雪時の積雪の上部を、山側と道路側とを縁切りすることで、道路側へはみ出すことを防止し、除雪を不要にし、また、小動物などの道路への侵入による交通渋滞予防、事故防止を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、鋼板を固定することを特徴とするバリケードである。また、請求項２の発明は、鋼板を固定することで、降雪時、道路路肩上部の積雪を、山側と道路側の縁切りをし、積雪のはみ出しを防止し、除雪を不要にすり事を特徴とする、請求項１記載の、バリケードである。
さらに、請求項３の発明は、鋼板を固定することで、道路側への小動物などの侵入を防ぎ、それによる、交通渋滞予防、事故防止する事を特徴とする、請求項１記載の、バリケードである。そのうえ、請求項４の発明は、固定した鉄板に安全ベルトフックを固定することにより、除雪、除草などの作業者に安全対策をもたらす、請求項１記載の、バリケードである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を、図１に示す。また一設置形態を図３の示す。
バリケード本体は鋼板製であり、この本体は、上部を鋭角に折り曲げてある。また本体１は、固定用金属製アングルに綱板専用ビスなどで取り付け一体化し、下部を数箇所路肩コンクリートに固定用アンカーボルトによって固定設置する。
また、一体化した本体には、作業者の安全ベルト固定用のフックが取り付けてある。
【０００６】
【実施形態の効果】
この実施形態によれば、このバリケードを、図３に示すように設置することで、道路路肩上部の積雪が、山側と道路側とを縁切りできるので、積雪が道路側にはみ出すことはなく、除雪の必要がなくなる。また、山側の積雪を除雪する作業のとき、道路側への転落防止になり、安全ベルトの固定によりさらに安全対策が、もたらされる。
【０００７】
【他の実施形態】
鋼板本体１は、その設置地域の積雪量によってａ寸法を設定する事ができる。また、設置場所の道路などの状況によってｂ寸法を設定する事ができる。
さらに、設置場所は、道路路肩に限らず、線路路肩にも応用できる。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、降雪時の山側と道路側の積雪を縁切りできるので、積雪を防ぎ、除雪が不要になり、小動物などの侵入を防げるので、渋滞防止、事故防止になる。ほかの作業時の安全対策ともなる。
【０００９】
また、本体および、関連部品に腐食防止をすることで、耐用年数も長く、経済的効果も大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来の現場状況図
【図３】本発明の、設置状況図。
【符号の説明】
１  鋼板本体          ２  鋼板固定用アングル
３  安全ベルト固定用フック
ａ  本体高さ寸法      ｂ  本体長さ寸法
Ａ  山側          Ｂ  道路側        Ｃ  道路面        Ｄ  積雪
【図１】
2004211416.tif 000003
【図２】
2004211416.tif 000004
【図３】
2004211416.tif 000005