(57)【要約】【課題】・給紙動作中、中板が上昇して給紙ローラと干渉する際の衝撃音を抑える。・給紙時のモータ負荷トルクを低減する。【解決手段】駆動源と、駆動源からの駆動力を受ける入力ギアと、入力ギアから伝達された駆動力を給紙軸を出力する出力ギアと、入力／出力ギア間に設けたクラッチ手段とそのオン・オフ手段、給紙軸と一体で回転する給紙手段とその両側で一体で回転する給紙カム、給紙手段方向に加圧された中板と、中板の給紙手段側にあり給紙カムを押圧しながら追従する凸部と、給紙手段と中板をホームポジションに位置決めするための停止手段を有する給紙装置において、停止手段が出力ギアの歯面部外に設けた係止部と、係止部に接するストッパー手段からなる。【選択図】        図１
2004331289.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源と、前記駆動源からの駆動力を受ける入力ギアと、前記入力ギアから伝達された駆動力を給紙軸に出力する出力ギアと、前記入力ギアと出力ギアとの間に設けたクラッチ手段と、前記クラッチ手段のオン・オフ手段と、前記給紙軸と一体的に回転する給紙手段と、前記給紙手段の両側にあって給紙軸と一体的に回転する給紙カムと、前記給紙手段方向に加圧手段により加圧された回動自在な中板と、前記中板の前記給紙手段側に設けられ、前記加圧手段により前記給紙カムを押圧しながら前記中板の回動範囲を規制する凸部と、前記給紙手段および前記中板をそれぞれホームポジションに位置決めするための停止手段を有する給紙装置において、
前記停止手段が、前記出力ギアの歯面部外に設けた係止部と、前記係止部に接するストッパー手段で構成されることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１において、入力ギア及び出力ギアが欠け歯ギアとばねの組み合わせで構成されており、クラッチ手段のオン・オフ手段がソレノイドであることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項１において、クラッチ手段にバネクラッチを用い、クラッチ手段のオン・オフ手段にソレノイドを用いることを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
請求項１において、クラッチ手段に電磁クラッチを用い、クラッチ手段のオン・オフ手段として電流のオン・オフ制御を用いることを特徴とする給紙装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つにおいて、ストッパー手段がレバー及び付勢手段で構成されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか１つにおいて、ストッパー手段がレバー及びソレノイドで構成されていることを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート上に画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ等の給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の給紙装置の内、係止部を持つ欠け歯ギアとソレノイド等の可動レバーを組み合わせた給紙駆動機構の主なものとして特開平７−２２８３６８号公報や特開平１０−１５３２４７号公報などがある。
【０００３】
特開平７−２２８３６８号公報の給紙駆動部構成について説明する。給紙軸端部にギアＡを配し、ギアＡと噛み合う位置にギアＢを配する。また、駆動源とギアＢとの間にギアＣがあり、伝達された駆動力をギアＢに伝える。ギアＢは２つの欠け歯ギアを一体化したもので、片側に設けたカム部には係止手段としての段差部を持つ。ギアＢ近傍に設けたレバーと該段差部とが係合することによってギアＢは一定の角度で停止する。該レバーは回転軸を中心に回動自在に設けられ、ギアＢとレバーは付勢手段によってつながっており、レバー先端は常にギアＢのカム外周に当接している。レバーのギアＢと反対側端部にはソレノイドが設けられている。ソレノイドをＯＮにすると、付勢手段に抗してレバーがギアＢの段差部から外れてギアＢが回転するため、ギアＣからギアＢを介してギアＡへと駆動力が伝達され給紙動作を行う。また、ソレノイドを一定時間後にＯＦＦすることで、レバーは再びギアＢのカム外周に当接し、ギアＢが一周した後再び該段差部と係合する形でギアＢの回転を止める。
【０００４】
次に、図４を用いて特開平１０−１５３２４７号公報の給紙駆動部構成について説明する。駆動源に接続された駆動ギア１１３と、給紙軸１０４の一端に固定された欠け歯ギアＡ１０７と、給紙軸１０４に対して回転可能に支持された欠け歯ギアＢ１０８がある。欠け歯ギアＡ１０７と欠け歯ギアＢ１０８は付勢手段１１４に仲介されることで欠け歯ギアＢ１０８が一方向１１５に付勢されている。欠け歯ギアＢ１０８にはカム部が設けられ、カム外周の一部に係止手段としての段差部１１７を設けている。欠け歯ギアＢ１０８の近傍にソレノイド１１２を配し、ソレノイド爪は常に該カム部外周に付勢されている。欠け歯ギアＢ１０８の段差部１１７にソレノイド爪がかかった状態では、欠け歯ギアＡ１０７及び欠け歯ギアＢ１０８とも欠け歯部が駆動ギア１１３と対向する位置にきている。給紙軸１０４には中央付近に給紙ローラ１０６、両端部付近に給紙カム１０５が設けてあり、給紙軸下方に位置する中板１０１は、付勢手段１０３によって給紙ローラ１０６方向に付勢されている。中板１０１上の給紙カム１０５と接する箇所には凸部１０２を設けて、ホームポジションでは給紙カム１０５に設けた凹部と係合することで給紙軸１０４の回転を止めている。給紙ローラ１０６は一部を切り欠いた半月形状であり、ホームポジションでは切り欠かれた側が中板１０１と対向することで中板１０１との間に隙間を設けている。
【０００５】
ここで、特開平１０−１５３２４７号公報における給紙駆動制御について説明する。駆動源から動力が伝わることで駆動ギア１１３が回転する。しかし、このとき欠け歯ギアＡ１０７、欠け歯ギアＢ１０８ともに欠け歯部が駆動ギア１１３と対向しているため駆動ギア１１３は空回転となる。不図示の電装部からの信号によってソレノイド１１２がＯＮすると、ソレノイド爪と欠け歯ギアＢ１０８の段差部１１７との噛み合いが解除されて欠け歯ギアＢ１０８は付勢された方向１１５に回転し、駆動ギア１１３と噛み合うことで駆動が伝達される。欠け歯ギアＢ１０８は一定の角度回転したところで欠け歯ギアＡ１０７と干渉することで欠け歯ギアＡ１０７にも動力が伝達され、欠け歯ギアＡ１０７，欠け歯ギアＢ１０８は一体となって回転し始める。同時に給紙軸１０４上の給紙ローラ１０６や給紙カム１０５も回転を始める。この時、給紙カム１０５の凹部と係合していた中板凸部１０２は、給紙カムの凹部に押し下げられる形で係合を解除し、該凹部を抜けた後は給紙カム１０５の外周に沿って中板１０１が給紙ローラ１０６に当接するまで上昇する。この時給紙ローラ１０６は切り欠き部と反対側の円弧部が中板１０１と対向しながら回転するため中板１０１に積載された用紙Ｐの最上部の１枚が給送される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例について、特開平７−２２８３６８号公報では、給紙動作後、給紙軸上のギアＡと隣接する欠け歯ギアＢとの噛み合いが外れた所で給紙ギアＡへの駆動伝達が解除されるため給紙軸の回転も減速して止まる。この時、給紙軸停止位置を規制するものがないために給紙ローラの停止角度に誤差が生じてしまう。給紙ローラ位置がばらつくと給紙のタイミングが変わってくるため印字精度に影響する可能性が出てくる。
特開平１０−１５３２４７号公報では上記問題も考慮して、ホームポジションでの給紙ローラ位置を給紙カムの凹部と中板の凸部によって規制している。前記構成における中板の稼動範囲を考えると、給紙カムの凹部が中板の凸部を押し下げることで係合を解除するため、中板はホームポジションから一度下がり、そこから給紙ローラと当接するまで上昇している。よって、ホームポジションからの中板揺動範囲を最小に抑えることはできない。また、前述の係合を解除した後に上昇を始めるため、上昇に当てる時間が短くなってしまう。以上より、中板の上昇速度が上がるため、中板と給紙ローラが当接する際の衝撃音を大きくしている。
【０００７】
本出願に係る第１の発明の目的は、給紙動作時に中板が給紙ローラに当たるときの衝撃音を小さくすることが可能な給送装置を提供することにある。
【０００８】
本出願に係る第２の発明の目的は、上記第１の発明を安価な部品構成で可能とする給送装置を提供することにある。
【０００９】
本出願に係る第３の発明の目的は、給紙駆動制御に広スペースを必要とせず、大幅なコストアップも避けることが可能な上記第１の発明に係る給送装置を提供することにある。
【００１０】
本出願に係る第４の発明の目的は、最小限のスペースに給紙駆動制御を設けることが可能な上記第１の発明に係る給送装置を提供することにある。
【００１１】
本出願に係る第５の発明の目的は、給紙手段と中板の係止解除負荷を安価に軽減すると同時に、給紙ギアとレバーの係止時衝撃音を小さくすることが可能な給送装置を提供することにある。
【００１２】
本出願に係る第６の発明の目的は、給紙手段と中板の係止解除負荷を最も軽減することが可能な給送装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段および作用】
上記目的を達成するため、本出願に係る第１の発明は、駆動源と、前記駆動源からの駆動力を受ける入力ギアと、前記入力ギアから伝達された駆動力を給紙軸に出力する出力ギアと、前記入力ギアと出力ギアとの間に設けたクラッチ手段と、前記クラッチ手段のオン・オフ手段と、前記給紙軸と一体的に回転する給紙手段と、前記給紙手段の両側にあって給紙軸と一体的に回転する給紙カムと、前記給紙手段方向に加圧手段により加圧された回動自在な中板と、前記中板の前記給紙手段側に設けられ、前記加圧手段により前記給紙カムを押圧しながら前記中板の回動範囲を規制する凸部と、前記給紙手段および前記中板をそれぞれホームポジションに位置決めするための停止手段を有する給紙装置において、前記停止手段が、前記出力ギアの歯面部外に設けた係止部と前記係止部と係合するストッパー手段で構成されることを特徴とする。
【００１４】
上記構成において、給紙カムおよび中板に停止手段を持たせないことで、中板の揺動範囲を最小限に抑えるような給紙カム形状が可能となる。
【００１５】
また、本出願に係る第２の発明は、入力ギア及び出力ギアが欠け歯ギアとばねの組み合わせで構成されており、クラッチ手段のオン・オフ手段がソレノイドであることを特徴とする。
【００１６】
上記構成によって、使用するソレノイドの吸引負荷を低く設定できるため、小型のソレノイドが使用可能となるなどコスト低減に効果的である。
【００１７】
また、本出願に係る第３の発明は、クラッチ手段にバネクラッチを用い、クラッチ手段のオン・オフ手段にソレノイドを用いることを特徴とする。
【００１８】
上記構成によって、停止手段に広スペースを必要とせず、大幅なコストアップも避けることが可能である。
【００１９】
また、本出願に係る第４の発明は、クラッチ手段に電磁クラッチを用い、クラッチ手段のオン・オフ手段として電流のオン・オフ制御を用いることを特徴とする。
【００２０】
上記構成によって、停止手段のスペースを最小に抑えることが可能である。
【００２１】
また、本出願に係る第５の発明は、給紙手段および中板をそれぞれホームポジションに位置決めするための停止手段の内、ストッパー手段がレバー及び付勢手段で構成されていることを特徴とする。
【００２２】
上記構成によって、給紙軸と中板の係止解除時のモータ負荷を低減することが可能である。また、給紙手段への駆動解除後にレバーが給紙軸の回転速度を減速させることで、レバーと係止部が係合する際の衝撃音を緩和することが可能である。
【００２３】
また、本出願に係る第６の発明は、給紙手段および中板をそれぞれホームポジションに位置決めするための停止手段の内、ストッパー手段がレバー及びソレノイドで構成されていることを特徴とする。
【００２４】
上記構成によって、モータに負荷をかけることなく係止状態を解除することが可能である。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００２６】
（第１の実施例）
本発明における第１の実施の形態について図１・図２（ａ）・（ｂ）・（ｃ）・（ｄ）を用いて説明する。
【００２７】
図１は本発明の第１の実施形態に係る給紙ギアとレバーの係合時の構成を示す斜視図である。
【００２８】
図２（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る給紙軸がホームポジションにあるときの、本実施例と従来例それぞれにおける中板の状態を表す側面図である。
【００２９】
図２（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る給紙軸がホームポジションから給紙方向に３°回転した時の、本実施例と従来例それぞれにおける中板の状態を表す側面図である。
【００３０】
図２（ｃ）は本発明の第１の実施形態に係る給紙軸がホームポジションから給紙方向に１３°回転した時の、本実施例と従来例それぞれにおける中板の状態を表す側面図である。
【００３１】
図２（ｄ）は本発明の第１の実施形態に係る給紙軸がホームポジションから給紙方向に３０°回転した時の、本実施例と従来例それぞれにおける中板の状態を表す側面図である。
【００３２】
図１より、中板ばね３からの押圧力によって、中板１上に積載された用紙Ｐは給紙軸４に固定された給紙ローラ６の方向に付勢されている。中板１の給紙部側の端部に位置する中板凸部２は、給紙軸４に固定された給紙カム５の回転に追従しながら上下に稼動する。給紙軸４の一端には給紙ギアＡ７と給紙ギアＢ８が取り付けられている。給紙ギアＡ７は給紙軸４に固定されており、給紙ギアＢ８は給紙軸４に対して回動自在に設けられている。給紙ギアＡ７と給紙ギアＢ８はばね１４で互いに付勢しているため給紙ギアＢ８には一方向１５への付勢力がかかっている。また、給紙ギアＡ７と給紙ギアＢ８は欠け歯ギアであり、ホームポジションでは共に欠け歯部が隣接するアイドラギア１３と対向している。給紙ギアＡ７の歯面以外の外周には係合面としての段差部Ａ１８が設けられ、一方を側板１１に固定されたレバーばね１０からの付勢力によって給紙ギアＡ７の段差部Ａ１８を含む外周とレバー９は常に接している。給紙ギアＢ８の近傍にはソレノイドＡ１２が配されている。給紙ギアＢ８の歯面以外の外周にも係合面としての段差部Ｂ１７が設けられ、この段差部Ｂ１７を含む外周にソレノイドＡ１２の爪が付勢されている。
【００３３】
ホームポジションの状態で、不図示の駆動源であるモータから駆動力が伝達されてアイドラギア１３は回転を始める。給紙ギアＡ７と給紙ギアＢ８は、ホームポジションで共に欠け歯部がアイドラギア１３と対向しているため駆動力は伝達されない。
【００３４】
不図示の電装部から出る電気信号によってソレノイドＡ１２のフラッパが引かれると、給紙ギアＢ８はばね１４からの付勢力により１５の方向に回転し、アイドラギア１３と噛み合うことで駆動力が伝達される。給紙ギアＢ８がある角度まで回転すると給紙ギアＡ７と内部干渉を起こすため給紙ギアＡ７にも駆動力が伝わり、同時に給紙軸４・給紙カム５・給紙ローラ６が回転する。給紙ギアＡ７と給紙ギアＢ８の歯の位相は一致している。この時、給紙ギアＡ７の段差部Ａ１８に係合していたレバー９は給紙ギアＡ７の回転とともに段差部Ａ１８から外れ、段差部Ａ１８を抜けた後は再び給紙ギアＡ７の外周に付勢する。
【００３５】
給紙動作後、給紙ギアＢ８は１回転して再びソレノイドＡ１２の爪と係合し停止する。この時給紙ギアＡ７はまだアイドラギア１３と噛み合っているため回転している。給紙ギアＡ７の欠け歯部がアイドラギア１３と対向する位置まで回転すると、アイドラギア１３から給紙ギアＡ７への駆動力伝達が途切れる。しかし、中板凸部２が給紙カム５を押圧しているため給紙カム５は給紙方向に回転を続ける。給紙ギアＡ７の段差部Ａ１８とレバー９が係合した所で給紙ギアＡ７は停止し、同時に給紙軸４、給紙カム５、給紙ローラ６も停止する（ホームポジション）。
【００３６】
ここで、給紙ギアＡ７とレバー９の関係、及びその時の中板高さについて図２の（ａ）・（ｂ）・（ｃ）・（ｄ）を用いて説明する。
【００３７】
図２（ａ）・（ｂ）・（ｃ）・（ｄ）は、給紙軸４がある回転角のときの給紙ギアＡ７、レバー９、レバーばね１０の関係と、その時の給紙カム５及び中板１の位置について本実施例と従来例を比較したものである。
【００３８】
図２（ａ）は、給紙軸４がホームポジションにあるときの位置関係を表している。給紙ギアＡ７の段差部Ａ１８とレバー９の一端はレバーばね１０からの付勢力によって係合しており、従来例では給紙カム５の凹部と中板凸部２先端が係合している。この時中板１の高さは本実施例、従来例とも同一である。
【００３９】
図２（ｂ）は、給紙軸４がホームポジションから給紙方向に３°回転した時の位置関係を表している。この時既にソレノイドＡ１２の爪は解除されており、給紙ギアＢ８はアイドラギア１３と噛み合うことで駆動力を受けている。本実施例では、給紙ギアＢ８から駆動力を受けた給紙ギアＡ７の段差部Ａ１８が、レバー９を押し出しながら回転している。この時給紙軸４上にある給紙ローラ６、給紙カム５も同時に給紙方向へ回転を始めるが、中板１はホームポジションの高さを保持したまま給紙カム５へ付勢している。
【００４０】
一方従来例を見ると、給紙ギアＢ８から駆動力を受けた給紙ギアＡ７が３°給紙方向に回転し、同時に給紙軸４上にある給紙ローラ６、給紙カム５も給紙方向へ回転する。給紙カム５の凹部が中板凸部２先端を押し下げながら回転するため中板１の高さはホームポジション時より０．１９°下がっている。
【００４１】
図２（ｃ）は、給紙軸４がホームポジションから給紙方向に１３°回転した時の位置関係を表している。本実施例においては、給紙ギアＡ７の段差部Ａ１８に押されたレバー９がホームポジションから２．９°回転した状態にある。この時、中板１高さはホームポジションより０．２°上がった所に位置している。
【００４２】
一方従来例は、図２（ｂ）の状態からさらに中板１は押し下げられ、中板１揺動範囲内での最下点に位置する。中板凸部２は給紙カム５の凹部から抜けた所で給紙ギアＡ７に付勢している。
【００４３】
図２（ｄ）は、給紙軸４がホームポジションから給紙方向に３０°回転した時の位置関係を表している。本実施例においては、給紙ギアＡ７の段差部Ａ１８を抜けたレバー９がレバーばね１０からの付勢力によって給紙ギアＡ７の外周に当接した状態にある。この時中板１は図２（ｃ）からさらに上昇し、ホームポジションから１．５６°上がった所に位置している。
【００４４】
一方従来例は、図２（ｃ）で最下点まで押し下げられた中板１が給紙カム５に当接したまま上昇し、ホームポジションから１．６７°上がった所に位置している。
【００４５】
給紙軸４の回転と中板１高さの関係を本実施例と従来例で比較してみると、本実施例では給紙カム５の形状を工夫することでホームポジションからの中板１の上昇範囲を最小限に抑えられるが、従来例では給紙カム５の凹部を抜ける際に中板１が押し下げられてしまうため、中板１の揺動範囲も大きくなってしまう。また、本実施例では給紙軸４が回転を始めた直後から中板１は上昇可能であるが、従来例では、中板凸部２が給紙カム５の凹部を抜けた後に上昇動作に入るため、ロス分を取り戻すため本実施例より上昇に当てる時間を短くしなければならない。
【００４６】
以上より、従来例と比較して本実施例では上昇速度を抑えることが可能となる。その結果、中板１が給紙ローラ６に当接する際の衝撃音を小さくすることが出来るため、給紙装置の低騒音化に効果的である。
【００４７】
また、レバー９は給紙ギアＡ７の外周に常時当接することでダンパーの働きを持ち、給紙ギアＡ７への駆動伝達解除後は給紙ギアＡ７にブレーキ作用をもたらす。よって、レバー９と給紙ギアＡ７が係合する際の衝撃音も緩和することが可能である。
【００４８】
さらに、給紙部への駆動伝達時に、従来例では中板圧に逆らう形で係合を解除しなければならずモータへの負荷も大きかったが、本実施例では、レバー９の給紙ギアＡ７に対する付勢力に逆らいながら係合解除を行うため、従来と比較してモータへの負荷を低減することができる。
【００４９】
図２（ａ）より、第１の実施例の給紙駆動におけるモータトルク負荷を、従来例と本実施例で具体的に比較してみる。
【００５０】
《従来例》
従来例で最もモータ負荷が大きいのは図２（ａ）の状態である。
【００５１】
（ｂ）は中板圧が上がるが、給紙軸４にかかるトルクで比較すると（ａ）よりも小さくなる。
【００５２】
また、（ｂ）の状態以降は中板１からの圧が給紙軸４を給紙方向に回転させるため、モータへの負荷は逆に軽減される。
【００５３】
（ｉ）中板ばね３のばね圧は、
・ばね定数（８．８１ｇｆ／ｍｍ）
・ばね長が２１ｍｍで４０２ｇｆの荷重がかかる
以上の条件より、
４０２ｇｆ＋８．８１ｇｆ／ｍｍ×（２１ｍｍ−１４．９ｍｍ）＝４５６ｇｆ
・中板ばねは２個使用するので、４５６ｇｆ×２＝９１２ｇｆ
（ｉｉ）給紙カム５が中板カム２から受ける作用力は、
９１２ｇｆ（中板圧）×１００．８ｍｍ÷１０８．３ｍｍ＝８４９ｇｆ
・この時、給紙軸４にかかる負荷トルクは、
８４９ｇｆ×７．１ｍｍ＝６０２８ｇｆ・ｍｍ
となる。
【００５４】
《本実施例》
本実施例では、給紙開始時（図２（ａ）の状態）から徐々にモータ負荷が増大し、図２（ｂ）の状態で最大のモータ負荷がかかる。その後はレバー９からの負荷増加分より中板カム２が給紙カム５を給紙方向に回転させる力の方が上回るためモータ負荷は減少する。
【００５５】
図２（ａ）より、
（ｉ）中板ばね３のばね圧は、
４０２ｇｆ＋８．８１ｇｆ／ｍｍ×（２１ｍｍ−１４．９ｍｍ）＝４５６ｇｆ
・中板ばね２個分で、４５６ｇｆ×２＝９１２ｇｆ
（ｉｉ）給紙カム５が中板カム２から受ける作用力は、
９１２ｇｆ（中板圧）×１００．８ｍｍ÷８５．５ｍｍ＝１０７５ｇｆ
・この時、給紙軸４にかかる負荷トルクは、
１０７５ｇｆ×３．７ｍｍ＝３９７８ｇｆ・ｍｍ
（ｉｉｉ）給紙ギアＡ７の係止部にかかる力は、
３９７８ｇｆ・ｍｍ÷１２．３ｍｍ＝３２３ｇｆ
・レバーばね１０のばね圧は、
３２３ｇｆ×６０ｍｍ÷４０ｍｍ＝４８４．５ｇｆ
となる。
【００５６】
図２（ｂ）より、
（ｉ）レバーばね１０のばね長が０．４ｍｍ伸びたため、ばね定数を５ｇｆ／ｍｍとすると
ばね圧は、
４８４．５ｇｆ＋（５ｇｆ／ｍｍ×０．４ｍｍ）＝４８６．５ｇｆ
・この時、給紙ギアＡ７の係止部に作用するレバー９の力は
４８６．５ｇｆ×４０ｍｍ÷５９．５ｍｍ＝３２７ｇｆ
（ｉｉ）よって給紙軸４にかかるトルク負荷は、
３２７ｇｆ×１２．８ｍｍ＝４１８６ｇｆ・ｍｍ
以上より、従来例と本実施例の、モータにかかる最大負荷トルクを比較すると、
（従来例）６０２８［ｇｆ・ｍｍ］
（本実施例）４１８６［ｇｆ・ｍｍ］
となり、従来例と比較して本実施例ではモータへの負荷トルクが軽減されている。
【００５７】
（第２の実施例）
本発明における第２の実施の形態について図３を用いて説明する。
【００５８】
図３より、第１の実施例との相違点として、レバー９の係止部と反対側にレバーばね１０の代わりにソレノイドＢ１６が設けられている。その他の構成に関しては第１の実施例と同様のため説明を省略する。
【００５９】
ソレノイドＢ１６がレバー９を引くと、レバー９と給紙ギアＡ７との係合が解除される。前記係合を解除するタイミングとしては、給紙ギアＢ８に駆動が伝達されて給紙ギアＡ７と給紙ギアＢ８が内部干渉を起こす前に係合解除をしなければならない。
【００６０】
第１の実施例では給紙ギアＡ７に駆動が伝達されてレバー９との係合を解除する際に、レバー９の付勢力が駆動源であるモータへの負荷となっていたが、本実施例では給紙ギアＡ７に駆動が伝達される前にソレノイドＢ１６がレバー９を引くことで係合を解除するため、モータへ負荷を与えることなく給紙部への駆動伝達を行うことが可能となる。
【００６１】
その他にも、給紙軸にバネクラッチを設け、バネクラッチに設けた係止部と隣接する位置にソレノイドを配す。上記構成も第１、第２の実施例と同様の作用をもたらし、その上、第１、第２の実施例のようなレバーを配置する必要もないため、省スペース化を図ることが可能となる。
【００６２】
さらにバネクラッチの代わりに電磁クラッチを用い、電装部からの電流によってオン・オフを行うことにより、給紙軸回りにスペースがほとんどない構成の装置にも第１、第２の実施例と同様な作用をもたらすことが可能となる。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように、本出願の請求項１に記載した発明によれば、給紙カムおよび中板に停止手段を持たせないことで中板の揺動範囲を最小限に抑え、また、給紙動作時に中板が給紙ローラに当たるときの衝撃音を緩和することが可能となる。
【００６４】
また、本出願の請求項２に記載した発明によれば、使用するソレノイドの吸引負荷を低く設定できるため、小型のソレノイドを使用してコストを抑えた給送装置が可能となる。
【００６５】
また、本出願の請求項３に記載した発明によれば、停止手段に広スペースを必要とせず、大幅なコストアップも避けることが可能となる。
【００６６】
また、本出願の請求項４に記載した発明によれば、停止手段のスペースを最小に抑えることが可能となる。
【００６７】
また、本出願の請求項５に記載した発明によれば、給紙ギアＡとレバーの係止解除時のモータ負荷を低減することが可能である。また、給紙手段への駆動解除後にレバーが給紙軸の回転速度を減速させることで、レバーと係止部が係合する際の新たな衝撃音を緩和することが可能である。
【００６８】
また、本出願の請求項６に記載した発明によれば、モータへ負荷を与えずに給紙ギアＡとレバーとの係止を解除することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１の実施形態に係る給送部の構成を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る給紙軸がホームポジションにあるときの、本実施例と従来例それぞれにおける中板の状態を示す側面図である。
（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る給紙軸がホームポジションから給紙方向に３°回転した時の、本実施例と従来例それぞれにおける中板の状態を示す側面図である。
（ｃ）は本発明の第１の実施形態に係る給紙軸がホームポジションから給紙方向に１３°回転した時の、本実施例と従来例それぞれにおける中板の状態を示す側面図である。
（ｄ）は本発明の第１の実施形態に係る給紙軸がホームポジションから給紙方向に３０°回転した時の、本実施例と従来例それぞれにおける中板の状態を示す側面図である。
【図３】図３は本発明の第２の実施形態に係る給送部の構成を示す斜視図である。
【図４】図４は従来例における給送部の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｐ  用紙
１  中板
２  中板凸部
３  中板ばね
４  給紙軸
５  給紙カム
６  給紙ローラ
７  給紙ギアＡ
８  給紙ギアＢ
９  レバー
１０  レバーばね
１１  側板
１２  ソレノイドＡ
１３  アイドラギア
１４  ばね
１５  回転方向（給紙ギアＢ）
１６  ソレノイドＢ
１７  段差部Ｂ
１８  段差部Ａ
【図１】
2004331289.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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