(57)【要約】【目的】芳香剤、殺虫剤などのエアゾール噴射装置は液霧となって噴射剤とともに室内に放出されるものであり、液霧は周りのものに付着し、これらを汚染するという欠点があった。液霧を出さないエアゾール噴射装置の提供を図る。【解決手段】従来のエアゾール製品が缶内にガスとともに充填していた液体芳香剤等の薬剤は缶外に設置した発効物体に置き換え、この発効物体にガスを当て、このガスに発効物体から蒸散する成分を乗せて液霧を出さないようにした。【選択図】　　　　　図−２
2004034009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射通路が穿設されたバルブボタンと、前記噴射通路に対向する面に設置された発効物体と、前記発効物体の外面を覆う面にガス噴出口を有するキャップが液体を含まないガスのみを噴射するスプレー缶に取り付けられてなることを特徴とする液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項２】
スプレー缶に充填されたガスがガス状の芳香剤、ガス状の消臭剤、ガス状の殺菌剤、ガス状の殺虫剤の一つ以上を包含していることを特徴とする「請求項１」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項３】
発効物体が、香料、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤、防虫剤、除菌剤、防黴剤の一つ以上を包含していることを特徴とする「請求項１」または「請求項２」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項４】
発効物体が樹脂、ゼオライト、陶器、岩石、粉砕岩石、繊維、不織布、おがくず、木片、イオン石、炭素、木炭、炭素繊維から選択された「請求項１」ないし「請求項３」のいずれかに記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項５】
バルブボタンに設けられた噴射通路を覆うキャップを、液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器本体上部に設け、このキャップにガス噴出口を設け、前記噴射通路の穴径の断面積に対して前記ガス噴出口の穴径の断面積を３倍以上として、キャップ内部をエアゾール内容液の気化室としたことを特徴とする液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項６】
キャップに設けられたガス噴出口が、噴射通路から噴射されるエアゾール内容液が直射される位置を避けて設けられていることを特徴とする「請求項５」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項７】
バルブボタンに設けられた噴射通路の上方にある上部気化室内に発効物体を設置したことを特徴とする「請求項５」又は「請求項６」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項８】
バルブボタンに設けられた噴射通路の上方に設置した気化室をカートリッジ式としたことを特徴とする「請求項５」ないし「請求項７」のいずれかに記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項９】
発効物体が、香料、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤、防虫剤、除菌剤、防黴剤の一つ以上を包含していることを特徴とする「請求項７」又は「請求項８」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１０】
発効物体が樹脂、陶器、繊維、不織布、おがくず、木片、イオン石から選択された「請求項７」ないし「請求項９」のいずれかに記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１１】
バルブボタンに設けられた噴射通路を覆うようにバルブボタンを中空にし、このバルブボタンを液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器に設置し、前記バルブボタンにガス噴出口を設け、前記噴射通路の穴径の断面積に対して前記ガス噴出口の穴径の断面積を３倍以上として、バルブボタンの中空部をエアゾール内容液の気化室としたことを特徴とする液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１２】
バルブボタンに設けられたガス噴出口が、噴射通路から噴射されるエアゾール内容液が直射される位置を避けて設けられていることを特徴とする「請求項１１」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１３】
バルブボタンに設けられた噴射通路の上方にある上部気化室内に発効物体を設置したことを特徴とする「請求項１１」又は「請求項１２」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１４】
発効物体が香料、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤、防虫剤、除菌剤、防黴剤の一つ以上を包含していることを特徴とする「請求項１３」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１５】
発効物体が樹脂、陶器、繊維、不織布、おがくず、木片、イオン石から選択された「請求項１３」または「請求項１４」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１６】
液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器において、エアゾールバルブのバルブハウジングとディップチューブとの間に気化室を設け、かつ、気化室からガス噴出口までの部品の通路の穴径の断面積を気化室の下部に設けた下穴の穴径の断面積の３倍以上としたことを特徴とするエアゾールバルブを装着した液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１７】
気化室の空間体積が０．１５立方センチメートル以上であることを特徴とする「請求項１６」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置。
【請求項１８】
気化室の下部に設けた下穴の大きさが０．５ミリメートルφ以下であることを特徴とする「請求項１６」または「請求項１７」に記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置
【請求項１９】
気化室に横穴を設けたことを特徴とする「請求項１６」ないし「請求項１８」のいずれかに記載の液霧を出さないエアゾール噴射装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は外部に液霧を出さないエアゾール噴射装置を提供せんとするものである。より詳しくは、液体を含まないガスのみを噴射するスプレー缶において、従来のエアゾール製品が缶内にガスとともに充填していた液体芳香剤、殺虫剤等は缶外に設置した発効物体に置き換え、この発効物体に前記ガスを当て、このガスに発効物体（例えば芳香剤）から蒸散する成分を乗せて液霧を出さないようにしたエアゾール装置及びエアゾール噴射装置のバルブを開放すると缶内のエアゾール内容液が気体状となって室内に放出されるようにした液霧を出さないエアゾール噴射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
芳香剤、消臭剤、殺虫剤等で代表されるスプレー缶と呼ばれるエアゾール噴射装置は芳香、消臭、殺虫等の目的とする製品の成分を含んだベースといわれる液体と噴射剤といわれるガスがバルブを有する缶内に充填されたもので、バルブを開放するとベースの液体部分は液霧となって噴射剤とともに室内に放出されるものである。
【０００３】
ところで、室内に放出された液霧は天井、壁、床は勿論のこと、部屋に設置してあるテーブル、ソファ等の家具、部屋に吊るされた衣類等にも付着し、これらを汚染するという大きな欠点があった。しかしながら、この大きな欠点があったにもかかわらずエアゾール製品は利便性がうけて、大量消費されている。
【０００４】
そもそも、エアゾール製品はベースといわれる液体部分をガス噴射剤の力を借りて、霧状にして、即ち液霧として放出するために開発された製品ゆえに液霧に室内等を汚染する欠点があっても致し方のないものとして今日に至っている製品である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように従来のエアゾール製品は液霧として放出される以上、液霧が天井、壁、床はもちろんのこと、部屋に設置してあるテーブル、ソファ等の家具、部屋に吊るされた衣服等にも付着し、これらを汚染することは致し方のないことと割り切って使用されてきた。しかし本発明者はこの難題を克服するために新しいエアゾール装置の発明に立ち上がったのである。その発明は「液霧を出さないエアゾール噴射装置」である。
【０００６】
【問題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、（１）本発明は特許請求の範囲に記載した請求項１〜４に記載の発明をＡ発明とし、（２）請求項５〜１０に記載の発明をＢ発明とし、（３）請求項１１〜１５に記載の発明をＣ発明とし、さらに（４）請求項１６〜１９に記載の発明をＤ発明とする４つのグループからなる。そして、Ａ発明に対してＢ、ＣおよびＤ発明は産業上の利用分野および解決しようとする課題が同一の発明であり、以下の如くである。
【０００７】
前記Ａ発明は噴射通路が穿設されたバルブボタンと、前記噴射通路に対向する面に設置された発効物体と、前記発効物体の外面を覆う面にガス噴出口を有するキャップが液体を含まないガスのみを噴射するスプレー缶に取り付けられてなることを特徴とする液霧を出さないエアゾール噴射装置に関するものである。
【０００８】
上記発明は、スプレー缶の容器本体に液体を含まないガスのみを充填し、あるいは気体層と液体層を有する場合には気体層のガスのみを噴射するようにし、従来のエアゾール製品が缶内にガスとともに充填していた液体芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤等は、スプレー缶外のバルブボタン上部に発効物体として設置しておき、この発効物体にガスを噴射し、このガスに発効物体（例えば芳香剤）から蒸散する成分を乗せてキャップに設けられたガス噴射口から室内に放出する気化後のガスのみを噴出させ液霧を出さないエアゾール噴射装置を提供するものである。
【０００９】
前記Ｂ発明は、バルブボタンに設けられた噴射通路を覆うキャップを、液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器本体上部に設け、このキャップにガス噴出口を設け、前記噴射通路の穴径の断面積に対して前記ガス噴出口の穴径の断面積を３倍以上として、キャップ内部をエアゾール内容液の気化室としたことを特徴とする液霧を出さないエアゾール噴射装置に関するものである。
【００１０】
上記発明はバルブボタンの噴射通路から噴射された液霧状態のエアゾール内容液をキャップ内部の気化室で液霧を気化させて、キャップに設けられたガスの噴出口から室内に放出する液霧を出さないエアゾール噴射装置を提供するものである。
【００１１】
前記Ｃ発明はバルブボタンに設けられた噴射通路を覆うようにバルブボタンを中空にし、このバルブボタンを液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器に設置し、前記バルブボタンにガス噴出口を設け、前記噴射通路の穴径の断面積に対して前記ガス噴出口の穴径の断面積を３倍以上として、バルブボタンの中空部をエアゾール内容液の気化室としたことを特徴とする液霧を出さないエアゾール噴射装置に関するものである。
【００１２】
上記発明はバルブボタンの噴射通路から噴射された液霧状態のエアゾール内容液をバルブボタンを中空にして成形した気化室で液霧を気化させて、バルブボタンに設けられたガスの噴出口から室内に放出する液霧を出さないエアゾール噴射装置を提供するものである。
【００１３】
前記Ｄ発明は液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器において、エアゾールバルブのバルブハウジングとディップチューブとの間に気化室を設け、かつ、気化室からガス噴出口までの部品（バルブコアのコア穴、コア中央穴、ガス噴出口等）の通路の穴径の断面積を気化室の下部に設けた下穴の穴径の断面積の３倍以上としたことを特徴とするエアゾールバルブを装着した液霧を出さないエアゾール噴射装置に関するものである。
【００１４】
上記発明はエアゾールバルブのバルブハウジングとディップチューブとの間に設けられた気化室において、液霧を気化させてバルブボタンのガスの噴出口から室内に放出する液霧を出さないエアゾール噴射装置を提供するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の説明をより判り易くする為にまず、スプレー缶内での内容物の状態と、その内容物を取り出す方法について説明する。図−１はスプレー缶にある内容物（噴射剤単独または噴射剤と内容成分液の混合物）を、エアゾールバルブを通して外部へ気体または液体のいずれかの状態で吐出噴射させる場合の状態を説明する為のもので、その各々の状態に於ける容器本体とエアゾールバルブと内容物の関係をしめす縦断面概要図であり、１Ｇ、２Ｇ、３Ｌ、４Ｇはそれぞれの状態を示す記号である。又、図中１はエアゾールバルブ、２はバルブコア、３は容器本体、４は気体層、５は液体層、６は吐出噴射物取入れ口、７はコア中央孔、２７はディップチューブを示す。
【００１６】
一般にスプレー缶容器内の内容物の状態としては、（Ｉ）内容物が気体層だけで存在するもの、（ＩＩ）内容物が気体層と液体層の二層で存在するものがある。なお二層以上の多層で存在するものもあるが、多層の場合には必ず一層は気体層であり、他は少なくとも液層を一つ以上含む層であるために、説明を簡単にするために二層以上の多層も含め、内容物が気体層と液体層の二層として説明する。
【００１７】
図−１−１Ｇはスプレー缶容器内の状態が前述の（Ｉ）に当り、容器内は気体状のみの噴射剤、もしくは気体状の噴射剤と気体状の有効成分が混合充填されているものの概要図である。図−１の２Ｇ、３Ｌ及び４Ｇは液層が液化ガスのみであり、気体層が該液化ガスの気体状ガスである場合、もしくは、液層部が液化ガスと有効成分などの混合液層であり、気体層部がその混合液層の気化成分（液化ガスの気体状ガスと有効成分の微量気化分）である場合を示している。
【００１８】
ここでスプレー缶内の内容物、バルブなどの状態と本発明の請求項の関係について説明する。本発明の請求項１から請求項４に係る本発明、即ちＡ発明に用いるスプレー缶の内部は図−１−１Ｇまたは図−１−２Ｇに相当し、内容物を気体の状態で外部に取り出す手段のものである。又、請求項５から請求項１９（Ｂ発明からＤ発明）に係るスプレー缶の内部は図−１−３Ｌに相当し、内容物を液体の状態で外部に取り出す手段によるものである。
【００１９】
図−１−１Ｇ、図−１−２Ｇ及び図−１−４Ｇは内容物の気体層４の部分にエアゾールバルブ１へ通ずる吐出噴射物取入れ口６があり、３Ｌは液体層５にエアゾールバルブ１へ通ずる吐出噴射物取入れ口６がある。図−１−４Ｇは倒立にしてスプレー缶容器本体を用いる場合の製品から、気体のみを取り出す場合の一例を示した。即ち図−１−４Ｇは、図−１−２Ｇの倒立仕様であり、図から見れば、全く図−１−３Ｌを倒立にした形となっている。液体は気体より比重が大きいために、必ず気体層４の下に液体層５が出来るので、図−１−３Ｌを倒立にすれば吐出噴射物取入れ口６が気体層４側になるので、図−１−２Ｇの倒立型として使用できる。図−１−２Ｇを基本にして見れば、図−１−４Ｇは図−１−２Ｇの状態を倒立で使用する製品にするため、吐出噴射物取入れ口６が容器本体３を倒立にした時に気体層４の位置になるようエアゾールバルブ１の下部にディップチューブ２７を設けた一例である。
【００２０】
Ａ発明について説明する。図−２は請求項１〜４の本発明の実施の一例を示す一部縦断面図を含む説明概要図である。１はエアゾールバルブ、２はバルブコア、３は容器本体、８はバルブボタン、９は噴射通路、１０はバルブボタン作動部、１１は発効物体、１２はガス噴出口、１３はキャップ、１３１はキャップ本体、１３２はキャップトップカバー、１４はスプレー缶、１５は嵌合凸部、１６はバルブマウンテン、１７は容器マウンテン凹部、１８はコア挿入穴、１９はラバーブッシュを示す。
【００２１】
図−２に示すように、キャップ１３はスプレー缶１４の上部に被るように接合している。即ち、容器本体３の頂部に設けてあるエアゾールバルブ１にキャップの嵌合凸部１５が容器マウンテン凹部１７と嵌合して接合している。又、バルブボタン８はエアゾールバルブ１のバルブコア２に挿入嵌合してある。バルブボタン８には噴射通路９を設けてあり、噴射通路９から吐出噴射するガスが、発効物体１１に当るよう発効物体１１は噴射通路９に対向する面に設置されている。発効物体１１の外面を覆うようにキャップ１３を設けてあり、キャップ１３のキャップトップカバー１３２にはガス噴出口１２を有する。尚、ここで用いるスプレー缶１４は、前述した図−１−１Ｇまたは図−１−２Ｇのいずれかの状態にある内容物を、気体の状態で外部に取り出す手段のものである。
【００２２】
使用方法を説明するにあたり、図−２は特に限定するものではないが作動説明を簡単にするためにティルト型のバルブを設けたものを例図として掲げている。ティルト型のエアゾールバルブとはコアを左右に動かせば開閉できるもので、エアゾールバルブの一般的なものである。
【００２３】
使用方法を説明する。バルブボタン作動部１０を指で缶側に押さえる（図−２の場合は右側に押すこととなる）。バルブコア２は傾き、容器本体３内にあった内容物が気体の状態でバルブコア２の噴射通路９よりキャップ１３の内部に吐出噴射する。噴射通路９に対向する面に発効物体１１が設置されているので、噴射通路９から吐出噴射するガスが、発効物体１１に当り、発効物体１１に吸着等させてある有効成分などが、ガスに拡散されて外部に放出されることとなる。スプレー缶１４から吐出噴射する内容物は気体の状態であるので、この発効物体１１の吸着物等を拡散含有して外部に吐出噴射するのも気体の状態でガス噴出口１２より吐出噴射するので、液霧の出ない状態で外部（室内など）に有効成分を拡散噴射できる。
【００２４】
この時、容器本体３の内容物自体に、気体の状態で噴射通路９より吐出噴射するときに、気体状態で有効性の得られる成分を含有しておけば、その気体自体の効果も、発効物体１１に吸着した有効成分との複合的効果又は相乗的効果として期待できる。内容物自体にガス状の芳香剤、ガス状の消臭剤、ガス状の殺菌剤、ガス状の殺虫剤等を含めることが有効である。
【００２５】
ガス状の芳香剤としてはメルカプタン、亜酸化窒素、アネソール、イソヘキシニルアセテート、イソオイゲノール、エチルバニリン、オイゲノール、カンフル、クレゾールメチルエーテル、クマリン、ゲラニオール、ケイ皮アルコール、ケイ皮アルデヒド、ケイ皮酸エチル、ケイ皮酸メチル、酢酸イソアミル、酢酸ゲラニル、酢酸シトロネリル、酢酸シンナベル、酢酸ベンジル、シトロネラール、バニリン、フェニルエチルアルコール、メントール、リナロールなどを微量もしくは揮発性溶剤に溶解しその気層分が有効臭であれば種々の芳香薬剤を使用することが可能である。
【００２６】
ガス状の消臭剤としてはアミノ酸など有機酸による−ＳＨ、−ＮＨ基との中和反応による相殺効果、前述の芳香剤などの香りによるマスキング剤、タイム、セージ、スオウ、クコ、緑茶抽出物など、タンニン、カテキンなどのポリフェノール、フラボノイドなどの化学消臭成分を微量もしくは揮発性溶剤に溶解しその気層分が有効なものを選択すればよく、種々の薬剤を使用することが可能である。
【００２７】
ガス状の殺菌剤、殺虫剤としては例えばエチレンオキサイド、ホルムアルデヒド、β−プロピオラクトン、メチルブロマイド、プロピオンオキサイド、オゾン、酸化窒素、二酸化炭素、グリシドアルデヒド、気層のグルタルアルデヒド、気層の樟脳、ジブロム、プロパルスリン、レスメリスリン、フタルスリン、ピレトリン、アレスリン、スミチオン、ＤＤＶＰ、ＢＨＣ、ピレスロイド、ピナミン、ネオピナミンなどを揮発性溶剤に溶解しその気層分が有効なものを選択すればよく、種々の殺菌剤を使用することが可能である。
【００２８】
Ａ発明〜Ｃ発明に於いて、本発明でいう発効物体とは、例えば樟脳のように昇華性を持った固体が芳香（薫香）や薬効を表すものや貴宝石のようにマイナスイオンを発する固形物など、そのもの自体が何らかの効力を発する固形物もの、および／又はそのもの自体は効力を発揮しないが効力を発する薬剤等を保持することによってその保持した薬剤等を徐徐に放出させて効果を発する保持担持体など広義の意味を持つ。
【００２９】
Ａ発明に用いる発効物体は、はじめから何らかの効力を発するものでなくてはならず、たとえば樹脂、ゼオライト、陶器、岩石、粉砕岩石、繊維、不織布、おがくず、木片、炭素、木炭、炭素繊維など殆ど保持担持体としてしか期待の出来ないものに於いては、香料、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤などの薬剤を含浸させておく必要がある。又、香料、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤などの薬剤を粒状、ビーズ状などの固形物としてある場合や、イオン石の場合にはそのままを発効物体として用いることができる。Ｂ発明、Ｃ発明においては通常のスプレー缶のエアゾール内容液を、気体状で外部に噴出するために、いかなる発効物体でも内部から吐出噴射されたエアゾール内容液を吸着保持し有効成分の効果を持続させるため有効である。
【００３０】
よって発効物体としては樹脂、ゼオライト、陶器、岩石、粉砕岩石、繊維、不織布、おがくず、木片、イオン石、炭素、木炭、炭素繊維などをそのまま、もしくは保持担持体として香料、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤などの薬剤を含浸もしくは粒状、ビーズ状などの固形物の混合物として同居させ、発効物体とすることができる。なおここで言うイオン石とはマイナスイオン等を発する（誘発等を含む）と云われている焼結セラミック、トルマリン、貴宝石、焼鉱石、ラジウム、トリウムなどの含有岩石などの総称を意味し、これらをそのまま若しくは顆粒状、粒状、粉状、繊維状等に加工し、他の樹脂などと混合混入し網状などに加工させたものも含む。
【００３１】
発効物体に吸着等させる有効成分としては芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤、防虫剤等、種々の製品の用途、使用場所等に応じた種々の薬剤を使用することができる。発効物体にこれらの薬剤等を保持させることによって、その保持した薬剤等を外部に徐徐に放出させることとなるので、用いる薬剤の揮発度によっては本発明のエアゾール装置のボタン作動部を作動させていない時にもほのかな薬剤持続効果を期待できる。
【００３２】
Ａ発明ないしＣ発明で発効物体に吸着等させる有効成分として用いる芳香剤としてはアセチルメチルカルビトール、アセト酢酸エチル、アネソール、イソヘキシニルアセテート、イソオイゲノール、エチルバニリン、オイゲノール、カンフル、クレゾールメチルエーテル、クマリン、ゲラニオール、ケイ皮アルコール、ケイ皮アルデヒド、ケイ皮酸エチル、ケイ皮酸メチル、酢酸イソアミル、酢酸ゲラニル、酢酸シトロネリル、酢酸シンナベル、酢酸ベンジル、シトロネラール、バニリン、フェニルエチルアルコール、メントール、リナロールなど種々の芳香性薬剤を使用することが可能である。
【００３３】
Ａ発明ないしＣ発明で発効物体に吸着等させる有効成分として用いる消臭剤としてはアミノ酸など有機酸による−ＳＨ、−ＮＨ基との中和反応による相殺効果、前述の芳香剤などの香りによるマスキング剤、タイム、セージ、スオウ、クコ、緑茶抽出物など、種々の植物抽出成分や、タンニン、カテキンなどのポリフェノール、フラボノイドなど、また化学消臭成分など種々の薬剤を使用することが可能である。
【００３４】
Ａ発明ないしＣ発明で発効物体に吸着等させる有効成分として用いる殺菌剤、殺虫剤、防虫剤としては例えば安息香酸、安息香酸ナトリウム、インドメタシン、イソプロピルメチルフェノール、塩化リゾチーム、塩酸クロルヘキシジン、オルトフェニルフェノール、感光素、からしエキス、クレゾール、クロキシレノール、クロラミンＴ、クロルクレゾール、クロロブタノール、パラクロルフェノール、レゾルシン、チアントール、チモール、トリクロロカルバニリド、３−トリフルオルメチル−４−４‘−ジクロロカルバニリド（ハロカルバン）、ヘキサクロロヘン、サリチル酸、サリチル酸ナトリウム、チモール、チアントール、シソエキス、樟脳、しょうがエキス、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ワサビエキス、デヒドロ酢酸、デヒドロ酢酸ナトリウム、パラベン、パラオキシ安息香酸アルキル、パラクロルフェノール、フェノール類、フェノキシエタノール、レゾルシン、グルコン酸クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、ヘキサクロロヘン、ホウ砂、こうじ菌産生物、次亜塩素酸カルシウム、プロパルスリン、レスメリスリン、フタルスリン、ピレトリン、アレスリン、スミチオン、ＤＤＶＰ、ＢＨＣ、ピレスロイド、ピナミン、ネオピナミン、フェニトロチオン、リンデン、ディートなど種々の薬剤を単体でまたは混合して使用することが可能である。
【００３５】
Ｂ発明について説明する。図−３は請求項５の本発明の実施の一例を示す一部縦断面図を含む説明概要図である。１はエアゾールバルブ、２はバルブコア、３は容器本体、８はバルブボタン、９は噴射通路、１０はバルブボタン作動部、１２はガス噴出口、１３はキャップ、１３１はキャップ本体、１３２はキャップトップカバー、１４はスプレー缶、１５は嵌合凸部、１６はバルブマウンテン、１７は容器マウンテン凹部、１８はコア挿入穴、１９はラバーブッシュ、２０はコア穴、２１は気化室、２２はハウジング下穴、２６はエアゾール内容液、２７はディップチューブ、２８はバルブハウジング、２９はコアスプリングを示す。
【００３６】
図−３に示すように、キャップ１３はスプレー缶１４の上部に被るように装着している。即ち、容器本体３の容器マウンテン凹部１７にキャップ１３の嵌合凸部１５が嵌合している。又、バルブボタン８はコア挿入穴１８でエアゾールバルブ１のバルブコア２に嵌合し、バルブボタン８には噴射通路９を設けてある。又、キャップ１３にはキャップ本体１３１とキャップトップカバー１３２で気化室２１を形成しており、さらにキャップトップカバー１３２にはガス噴出口１２を設けてある。ガス噴出口１２は、噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６が、直射される位置を避けてガスのガス噴出口１２を設置してある。
【００３７】
気化室２１は噴射通路９から気化室２１内に吐出噴射したエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より吐出噴射させる前に、気化室２１内で液状から気体状に完全にガス化させるために設けてある空洞室である。尚、ここで用いるスプレー缶１４は、前述した図−１−３Ｌの状態にある内容物を、液体又は液霧の状態で外部に取り出す手段のものである。
【００３８】
図−３も特に限定するものではないが作動説明を簡単にするためにティルト型のバルブを設けたものを例図として掲げている。ティルト型のエアゾールバルブとはコアを左右に動かせば開閉できるもので、エアゾールバルブの一般的なものである。
【００３９】
使用方法及び液状から気体状に変化する工程を説明する。バルブボタン作動部１０を指で押さえ込むと（図−３の場合は右側に向かって押すこととなる）、バルブコア２は傾き、容器本体３内にあったエアゾール内容液２６が液体の状態でバルブコア２を通じ、バルブボタン８の噴射通路９よりキャップ１３の気化室２１内部に吐出噴射する。
【００４０】
ガス噴出口１２は噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６が、直射される位置を避けて設置してあるので、噴射通路９より吐出噴射したエアゾール内容液２６が先ず気化室２１のキャップトップカバー１３２の裏面に当るような形で、気化室２１内で膨張、気化する。
【００４１】
ここで、本発明の主要部分について述べる、本発明は液霧を出さないエアゾール噴射装置であり、ガス噴出口１２から外部に液霧を出さないためにＡ発明では使用する容器本体３のバルブコア２及び噴射通路９から吐出噴射するもの自体が気体状で出てくる。しかし、Ｂ発明、Ｃ発明及びＤ発明では使用する容器本体３のバルブコア２及び噴射通路９から吐出噴射するものは液体状であるのでガス噴出口１２から吐出噴射する手前では気体状となっていなければ本発明を実施出来ないのでＢ発明、Ｃ発明及びＤ発明では次の条件が共通して必要となる。
【００４２】
ここで理論を説明する上で簡便にするために、バルブコア２及び／又は噴射通路９より前の部分を流入口側と呼び、気化室２１を気化室、ガス噴出口１２以降を吐出口側、又、エアゾール内容液２６を液状物として説明を進める。流入口側より気化室に入った液状物が完全に気化して吐出口側から吐出噴射できるようにさせるためには、先ず、流入口側から気化室に入ってきた液状物が気体状になった時点で、その液状物全部が気体の状態で吐出側より外部に一気に吐出噴射できるだけの穴の大きさを持つことが必要である。
【００４３】
そして、もう一つ重要なことは、入ってきた液状物が完全に気体状に変わるまで気化させるだけの大きさの気化室が必要である。この関係を連続して処理できる構造にすることによって、ガス噴出口１２から外部に液霧を出さない本発明の液霧を出さないエアゾール噴射装置が完成する。以後はもとの呼び方に戻って説明する。
【００４４】
ところが、気化室２１の大きさは絶対的な固定値は無く、噴射通路９から気化室２１内に吐出噴射したエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より吐出噴射させる前に、気化室２１内で液体状から気体状に完全にガス化させるために十分である容積を設けてある空洞であればよいということになる。次にその理由を説明する。
【００４５】
一般的に且つ経験的に、前述の気化室２１の容積は容積量が幾らと言うより、次の構成要素によって決められる。即ち、噴射通路９より気化室２１内に吐出噴射するエアゾール内容液２６が、気化と同時に抵抗なくガス噴出口１２より吐出噴射するならば、気化室２１の容積は殆どエアゾール内容液２６の気化速度によってのみ影響を受ける。換言すれば、気化速度が速ければ速いほど気化室２１の容量は少なくて済む。
【００４６】
１モルのガスは、摂氏０度、一気圧の時、２２．４リットルになるという法則から、エアゾール内容液の成分それぞれを分子量によって計算し、気化室２１への気体としての入出量の比でその気化室２１の容積を決定できるような感を持つが、実際には気化したエアゾール内容液２６が圧力を持った状態でガス噴出口１２より気体状で外部に放出されることとなるので、噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６の量にもよるが、気化室２１は大きい程、液体から気体への変換度の確実性は高いものの、０．１５立方センチメートル以上の容積があれば殆どのエアゾール内容液２６において実行できる。とは言うものの、この容積が小さいと、噴射通路９とガス噴出口１２の位置関係をとりにくいので、それらを加味し適当な大きさで設計すればよい。
【００４７】
重要なことは噴射通路９とガス噴出口１２の流量の比に関係があり、両者それぞれの流量にかかる断面積について注意する。液体が気体に変化する時、視覚的な面も考慮し、急激な体積変化を示すのは、一般的に有効成分液が液体状から気体状になる時より、むしろ液化ガスが液体状から気体状へと変化する時の方が急激であるためにここではＨＦＣ１３４ａ、ＤＭＥ、プロパン、ブタンの液化ガスを例にとって、それぞれの液化ガスが液体状で細孔を通って流れ出る量と、液化ガスが気化した後で気体状（ガス状）で細孔を通って流れ出る量の関係を例にとって説明する。
【００４８】
それぞれの液化ガスが液状のまま細孔を通って流れ出る量と、液化ガスが気化した後に細孔を通って気体状で流れ出る量の関係は表１のようになる。表１のＢ列はＨＦＣ１３４ａ、ＤＭＥ、ブタン、プロパンのそれぞれの噴射剤がＡ列のそれぞれに書かれた穴の総面積を持つ穴径を通って容器本体３から液体状で外部に吐出噴射する時の単位時間内（３秒間）の噴射量を表し、Ｃ列はＨＦＣ１３４ａ、ＤＭＥ、ブタン、プロパンのそれぞれの噴射剤がＡ列のそれぞれに書かれた穴の総面積を持つ穴径を通って容器本体３から気体状で外部に吐出噴射する時の単位時間内（３秒間）の噴射量を表す。Ｄ列は前述のＢ列とＣ列に表した液体状と気体状の噴射量の同じ大きさの穴の総面積における比（液体／気体）を表している。
【００４９】
表−１の関係を曲線グラフで示したものが図表−１である。ここで該表−１、図表−１の意味するところを説明する前に、同一物質（液化ガスや内容原液などの）が液体状と気体状で同じ噴射量を得る穴の大きさ（総面積）を見つけることによって本発明を実施することができるので、同一液化ガスが、噴射量に於いて、液体状と気体状で同じ噴射量を示すときのそれぞれの穴の総面積を表から読み取る際に分りやすい例として表−２を掲げた。表−２は同一液化ガスが、噴射量に於いて、液体状と気体状で近似値の噴射量を示す穴のそれぞれの総面積の一例を表−１から直接抜粋表示した。
【００５０】
表−２に見られるように、ＨＦＣ１３４ａに於いては液体状と気体状で近似値の噴射量を示すのは、液体状１０．２ｇ、気体状１０．８ｇであり、それぞれの穴は、０．１２６平方ミリメートル、１．５平方ミリメートルである。即ち０．１２６平方ミリメートルの総面積を持つ穴から流入した液体状のＨＦＣ１３４ａは１．５平方ミリメートルの総面積を持つ穴から気体状で抵抗なく吐出噴射できることが判る。そしてその穴の総面積比は１１．９である。同様にプロパンに於いて液体状と気体状で近似値の噴射量を示すのは、液体状９．２５ｇ、気体状９．２６ｇであり、それぞれの穴は、０．１９６平方ミリメートル、１．５平方ミリメートルである。即ち０．１９６平方ミリメートルの総面積を持つ穴から流入した液体状のプロパンは１．５平方ミリメートルの総面積を持つ穴から抵抗なく吐出噴射できることが判る。又、その穴の総面積比は７．６５である。
【００５１】
そこで、本発明を実施する際、図表−１の意味するところを、ＤＭＥを例にとって説明する。スプレー缶の容器本体３内のエアゾール内容液２６がＤＭＥである場合、図−３Ｌのような通常のスプレー缶から、エアゾールバルブ１のバルブコア２を通って液状で噴射通路９から吐出噴射するＤＭＥが、ガス噴出口１２から気体状で完全に外部に吐出噴射ようにしたい時、表を用いて次のように設計すればよい。
【００５２】
給液側、即ち噴射通路９の穴に面積０．１２６平方ミリメートルの穴（直径０．４ミリメートル）を用いた場合、噴射通路９から吐出噴射する量は、図表−１の曲線グラフから、０．５５平方ミリメートル以上の面積を持つ穴を吐出口、即ちガス噴出口１２にして外部に吐出噴射するようにすればよいことが読み取れる。即ち、噴射通路９からの吐出量よりガス噴出口１２の噴射量が大きい値をとれば抵抗なくガス状（気体状）で外部に吐出噴射できることとなる。
【００５３】
又、給液側即ち噴射通路９の穴の面積が０．５５平方ミリメートルの穴では図表−１から直径０．８４ミリメートルの穴を開ければよいこととなるが、直径０．８４ミリメートルの穴を特に作らずともそれ以上の大きさで面積１．５平方ミリメートルの穴（１．０ミリメートル×０．５ミリメートル四角穴×３個）のものを用いれば、結果、４．３グラムのＤＭＥが噴射通路９から液状で流入（吐出）するのを、吐出側即ち、ガス噴出口１２にそれ以上の吐出量を持つ面積の穴（ガス状で６．１グラム吐出する）が放出できるので前述の２つの穴の間に液状噴射剤が気体に変わる十分な体積を持つ場所（気化室）を設ければいつも気体状でエアゾール内容液２６を外部に取り出せることとなる。
【００５４】
ちなみに図表−１からみると外部に吐出穴（ガス噴出口１２）として２．３５５平方ミリメートル（例、直径１．０平方ミリメートル×０．５ミリメートル四角穴×３個）の穴を使用して本発明を実施する場合は、ＨＦＣ１３４ａでは０．２４平方ミリメートル以下（０．５５ミリメートルΦ）の穴、プロパンでは０．３５平方ミリメートル以下（０．６６ミリメートルΦ）の穴、ＤＭＥでは０．５５平方ミリメートル以下（０．８ミリメートルΦ）の穴、ブタンでは０．１５平方ミリメートル以下（０．４ミリメートルΦ）の噴射通路９の穴であればよいこととなる。
【００５５】
ここまで、説明を出来るだけ簡単にするために、噴射通路９からの吐出噴射するエアゾール内容液２６の量を固定するには、あたかも噴射通路９の穴だけに関係があるように説明してきたが、実際にはこの噴射通路９の手前には、前述したように、エアゾールバルブ１のバルブコア２が介在するために、噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６の量は、バルブコア２に設けられているコア穴２０の大きさに影響を受けるところが大きい。
【００５６】
然るに、噴射通路９よりもコア穴２０の大きさが大きい場合は噴射通路９の穴の大きさが優先し、噴射通路９よりもコア穴２０の大きさが小さい場合はコア穴２０が優先する。即ち、本発明で云う噴射通路９の吐出噴射する量及び噴射通路９の穴断面積とは、結果として噴射通路９から吐出噴射する量を決定する側の穴の大きさを云う。
【００５７】
説明しやすくするために前記【００４２】で用いた流入口側と吐出口側等の表現を用いて説明する。前記【００５０】では、液体状で流入口側から流入した液状物が吐出口側から抵抗無く吐出噴射するには、ＨＦＣ１３４ａでは吐出口側の総断面積は流入口側の総断面積の１１．９倍以上、プロパンでは７．６５倍以上必要であることが判った。この値はこのＨＦＣ１３４ａとプロパンでも差の生じるように、噴射剤の違いなど液状物の性質、流入口の大きさ、温度、内圧等によっても異なる。しかしながら、表−１および図表−１の曲線グラフに示したように、吐出口側（ガス噴出口１２）の総断面積は流入口側（噴射通路９）の３〜５倍程度以上あればよい。
【００５８】
ガス噴出口１２は噴射通路９の最低倍率に近いほどエアゾール内容液２６が、ガス噴出口１２から圧力を持った気体状で外部に吐出噴射されることとなるので、製品用途が噴射力を要求されているか否かによってガス噴出口１２の面積比を調整設定することによって用途にあった最適なエアゾール製品を簡単に作成することができる。
【００５９】
【００４１】から【００５８】に述べてきたように、気化室２１の大きさは絶対的な固定値は無く、噴射通路９から気化室２１内に吐出噴射したエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より吐出噴射させる前に、気化室２１内で液状から気体状に完全にガス化させるために十分である容積を設けてある空洞であればよい。又、気化室２１は大きい程、液体から気体への変換度の確実性は高いものの、０．１５立方センチメートル以上の容積があれば、ほとんどのエアゾール内容液２６において実行できるが、この容積が小さいと、噴射通路９とガス噴出口１２の位置関係をとりにくいので、それらを加味し適当な大きさで設計すればよい。【００４２】で述べた言い方をすれば、流入口側より気化室に入った液状物が完全に気化して吐出口側から吐出噴射できるようにさせるためには、先ず、流入口側から気化室に入ってきた液状物が気体状になった時点で、その液状物全部が気体の状態で吐出側より外部に一気に吐出噴射できるだけの穴の大きさを持つことが必要である。このためには、前述したように少なくとも吐出口側の断面積は流入口側の断面積の３倍以上、より好ましくは４倍以上必要である。
【００６０】
前項（【００５９】）で述べたことはＢ発明、Ｃ発明、Ｄ発明、すなわち特許請求項５から請求項１９に至る全てに関連し、同じ説明となるため、以降Ｂ発明、Ｃ発明、Ｄ発明の詳細を説明するときに、前述の部分の説明は省略する。
【００６１】
理論を交え液体状から気体状に変換して吐出噴射する方法について説明してきたが、要するに図−３に示す単純な構造で、通常のエアゾール製品である容器本体３内のエアゾール内容液２６を、噴射通路９から液状で取り出し、気化室２１で完全気化し、ガス噴出口１２より気体状で吐出噴射することが出来る。
【００６２】
このように本発明を実施すれば、通常のスプレー缶のエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より気体状で外部に噴出するために、従来の製品のように液霧を外部に放出することがないので、当然のことながら外部の壁や天井及び床を汚すことなく効果的に有効成分を噴射できるのでクリーンなエアゾール製品を得ることが可能になる。又、ガス噴出口１２の面積比を調整設定することによって用途にあった最適なエアゾール製品を簡単に作成することが可能であり、製品用途に応じた最適な噴射形態、噴射力を持つ製品を簡単に設計出来る。
【００６３】
加えて、エアゾール内容液２６は液状のままバルブコア２から取り出すので、従来のエアゾール製品同様、容器本体３内のエアゾール内容液２６の成分比率は、使用はじめから内溶液の無くなる使用終盤まで殆ど変わること無く一定の比率で取り出せるので安定した吐出噴射ができる。
【００６４】
図−４及び図−７は請求項６〜請求項１０の本発明の実施の一例を示す一部縦断面図を含む説明概要図である。１はエアゾールバルブ、２はバルブコア、３は容器本体、８はバルブボタン、９は噴射通路、１０はバルブボタン作動部、１１は発効物体、１２はガス噴出口、１３はキャップ、１３１はキャップ本体、１３２はキャップトップカバー、１４はスプレー缶、１５は嵌合凸部、１６はバルブマウンテン、１７は容器マウンテン凹部、１８はコア挿入穴、１９はラバーブッシュ、２０はコア穴、２１は気化室、２１１は下部気化室、２１２は上部気化室、２２はハウジング下穴、２６はエアゾール内容液、２７はディップチューブ、２８はバルブハウジング、２９はコアスプリング、３１はカートリッジ式のカプセル、３１１はカプセル本体、３１２はカプセルキャップ、３２はカプセル下穴、３３はカプセルソケット、３４はカプセル受台を示す。
【００６５】
図−４および図−５において、キャップ１３はスプレー缶１４の上部に被るように装着している。バルブボタン８はコア挿入穴１８でエアゾールバルブ１のバルブコア２に嵌合し、バルブボタン８には噴射通路９を設けてある。又、キャップ１３はキャップ本体１３１とキャップトップカバー１３２で構成されていて、その内側が気化室２１を形成しており、さらにキャップトップカバー１３２にはガス噴出口１２を設けてある。図−４ではガス噴出口１２は、噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６が、直射される位置を避けて設置してある。図−５では噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６が直接ガス噴出口１２に向かっている構造のようであるが、結果的に発効物体１１が邪魔板の役目を果たす次の条件を満たす場合の実施例を示す。
【００６６】
発効物体１１が、噴射通路９から吐出噴射されるエアゾール内容液２６を直接ガス噴出口１２側に通過させることなく、ガス噴出口１２に到達するまでには完全に気化させる性質を有するものである場合、たとえば発効物体が密に出来ているなどの場合には、発効物体１１を取り除いた状態で噴射通路９を見た場合に於いて、噴射通路９から吐出噴射されるエアゾール内容液２６が直接ガス噴出口１２側に向いたような図−５のような構造のものであっても、結果的に発効物体１１が邪魔板の役目を果たすこととなるので問題は起きない。即ち、図−５は「噴射通路９から吐出噴射されるエアゾール内容液２６が直接ガス噴出口１２側に向いた形」であるが問題が起きない例を示すものである。
【００６７】
図−４及び図−５において、気化室２１は下部気化室２１１と上部気化室２１２からなり、噴射通路９から気化室２１内に吐出噴射したエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より吐出噴射させる前に、まず下部気化室２１１で気化し、さらに上部気化室２１２で残る液状分をさらに気化させ完全にガス化させるために設けてある空洞室である。尚、ここで用いるスプレー缶１４は、前述した図−１−３Ｌの状態にある内容物を、液体の状態で外部に取り出す手段のものである。
【００６８】
図−４から図−７は特に限定するものではないがプッシュダウン型のバルブを設けたものを例図として掲げている。プッシュダウン型のエアゾールバルブとはコアを上下に動かせば開閉できるもので、エアゾールバルブの一般的なものである。
【００６９】
使用方法を説明する。バルブボタン作動部１０を指で下向きに押さえ込むと、バルブコア２は下がり、容器本体３内にあったエアゾール内容液２６が液体の状態でバルブコア２を通じ、バルブボタン８の噴射通路９よりキャップ１３の気化室２１（下部気化室２１１、上部気化室２１２）の内部に吐出噴射する。ガス噴出口１２は前述のように、図−４のように噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６が、直射される位置を避けてガスのガス噴出口１２を設置、もしくは図−５のように発効物体１１が邪魔板となって、ガス噴出口１２への直接噴射は避けるようにしてあるので、噴射通路９より吐出噴射したエアゾール内容液２６が図−４の場合は、気化室２１のキャップトップカバー１３２の裏面下部気化室２１１、上部気化室２１２内で、図−５の場合は発効物体１１の裏面、下部気化室２１１の気化室２１内で膨張、気化する。ここで、気化室２１、噴射通路９、ガス噴出口１２及びコア穴２０の条件は請求項５を説明するために図−３の説明時に掲げた条件と全く同一であるので重複した説明は省く。
【００７０】
発効物体１１は噴射通路９の上方にある気化室２１内に設置されているので、噴射通路９から吐出噴射するガスが発効物体１１に当り、発効物体１１に吸着等させてある有効成分などが、該ガスに転着（吸着）、拡散されて外部に放出されることとなる。
【００７１】
即ち、液霧の出ない状態で外部（室内など）に有効成分を拡散噴射できる。また図に於いてはラバーブッシュ１９を設け、万一発効物体１１をガスが透過する時の抵抗が大きいときにもキャップ１３のガス噴出口１２以外の位置からガスが外部に漏れ出ないように漏れ止めをしてあるが、発効物体１１をガスが透過する時の抵抗が充分小さいときはラバーブッシュ１９は不要である。
【００７２】
図−３から図−７においての実施例では液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器本体を用いているために、エアゾール内容液２６としては従来製品そのままの有効成分を用いた製品が作れることは述べるまでも無く、スプレー缶容器本体内にあるエアゾール内容液自体の効果を、発効物体１１に吸着した有効成分との複合的効果又は相乗的効果として期待できるので、通常のエアゾール製品より、より効果的な製品を作ることが出来る。又、内容物と発効物体１１の性質が全く異なるものや、元来同居させられない薬剤、たとえば酸とアルカリ、酸化剤と還元剤、カチオン剤とアニオン剤、主剤と増強剤などを考慮した組み合わせにしたり、芳香剤と消臭剤、芳香剤と殺菌剤、消臭剤と殺虫剤等種々の独立有効成分を噴射寸前まで混合せずに保存できるので、従来不可能だった複合用途の製品も製作できることとなる。
【００７３】
図−６及び図−７を説明する。図−６及び図−７は図−３ないし図−５を用い説明してきたＢ発明であるキャップの内部に設けたエアゾール内容液の気化室部分をキャップ本体から独立させてカートリッジ式のカプセルとし、好みによって、カプセルを取り外した状態では普通タイプ（従来のタイプ）のエアゾール噴射装置として用い、カプセルを取り付けた状態では本発明の液霧を出さないエアゾール噴射装置として使用出来るようにしたものである。
【００７４】
図−６は、スプレー缶本体に嵌合しているキャップ本体１３１から少し離れた状態にあるカートリッジ式のカプセル３１を図示している。カートリッジ式のカプセル３１はカプセル本体３１１とカプセルキャップ３１２から構成されている。カプセル本体３１１には下部中央付近にカプセル下穴３２とカプセルソケット３３を設け、さらに上部にはガス噴出口１２を設けてある。容器本体３に嵌合したキャップ本体１３１の頂部にはカプセルソケット３３を嵌めるためのカプセル受台３４を設けてある。通常は、カプセル本体３１１は容器本体３に嵌合したキャップ本体１３１の頂部のカプセル受台３４にカプセルソケット３３のところで嵌合して本発明の液霧を出さないエアゾール噴射装置として使用出来るようになっている。即ちバルブボタン押し部１０を作動させれば、容器本体３内にあったエアゾール内容液２６はバルブボタン８の噴射通路９より液体状で吐出噴射され、気化室２１内で気化し、気体の状態でガス噴出口１２より吐出噴射する。
【００７５】
カートリッジ式のカプセル３１をキャップ本体１３１から取り去れば、前述のようにエアゾール内容液２６はガス噴出口１２から液体状で吐出噴射されるので、その状態で使えば従来のエアゾール製品と全く同一品として使用できる。即ち二通りの使用が可能になる。図−７はカートリッジ式のカプセル３１の中に発効物体１１を入れた本発明の実施例を示す。図−７のように実施することによって、使用後のエアゾール内容液２６の残効性能が増すとともに、前述してきた他の実施例と同じく発効物体１１に吸着した有効成分とエアゾール内容液２６の複合的効果や相乗的効果も期待できる。
【００７６】
Ｃ発明について説明する。図−８及び図−９は請求項１１から請求項１５に記載された発明、即ちＣ発明である本発明の実施の一例を示す一部縦断面図を含む説明概要図である。１はエアゾールバルブ、２はバルブコア、３は容器本体、８はバルブボタン、８１はボタン本体、８２はボタン上蓋、９は噴射通路、１０はバルブボタン作動部、１１は発効物体、１２はガス噴出口、１４はスプレー缶、１５は嵌合凸部、１６はバルブマウンテン、１７は容器マウンテン凹部、１８はコア挿入穴、２０はコア穴、２１は気化室、２１１は下部気化室、２１２は上部気化室、２２はハウジング下穴、２６はエアゾール内容液、２７はディップチューブ、２８はバルブハウジング、２９はコアスプリングを示す。
【００７７】
図−８に示すように、バルブボタン８はボタン本体８１の中央部に設けてあるコア挿入穴１８で、エアゾールバルブ１のバルブコア２と嵌合している。バルブボタン８のボタン本体８１にはコア挿入穴１８の上部に噴射通路９を設けてある。このバルブボタン８は、ボタン本体８１とボタン上蓋８２の間で気化室２１を形成しており、さらに、ボタン上蓋８２にはガス噴出口１２を設けてあり、このガス噴出口１２は、噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６が、直射される位置を避けて設置してある。気化室２１は噴射通路９から気化室２１内に吐出噴射したエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より吐出噴射させる前に、気化室２１内で液状から気体状に完全にガス化させるために設けてある空洞室である。なお、ここで用いるスプレー缶１４は、前述した図−１−３Ｌの状態にある内容物を、液体の状態で外部に取り出す手段のものである。
【００７８】
図−８、図−９においては特に限定するものではないがプッシュダウン型のバルブを設けたものを例図として掲げている。使用方法を説明する。バルブボタン作動部１０を指で押し下げる。バルブコア２は下降し、容器本体３内にあったエアゾール内容液２６が液体の状態でバルブコア２を通じ、バルブボタン８の噴射通路９よりバルブボタン８内の気化室２１内部に吐出噴射する。ガス噴出口１２は噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６が、直射される位置を避けて設置してあるので、噴射通路９より吐出噴射したエアゾール内容液２６が先ず気化室２１の上部内面に当るような形で、気化室２１内で膨張、気化する。気化室２１は該噴射通路９から気化室２１内に吐出噴射したエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より吐出噴射させる前に、気化室２１内で液状から気体状に完全にガス化させるために十分な容積を設けてある空洞室であり、気化室２１の条件、噴射通路９、ガス噴出口１２等の関係は【００６０】に述べた通りである。
【００７９】
ここでも【００４５】に述べてきたと同じく噴射通路９より気化室２１内に吐出噴射するエアゾール内容液２６が、気化と同時に抵抗なくガス噴出口１２より吐出噴射するならば、気化室２１の容積は殆どエアゾール内容液２６の気化速度にのみ影響を受けることとなる。気化室２１は大きい程、液体から気体への変換度の確実性は高いものの、０．１５立方センチメートル以上の容積があれば実行可能であるが、噴射通路９とガス噴出口１２の位置関係をとりにくいので、適当にそれらを加味し設計すればよい。重要なことは噴射通路９とガス噴出口１２の関係に於いてであり、２者それぞれの流量に関係する断面積について注意する。
【００８０】
次に、エアゾール内容液２６を気体状でガス噴出口１２より吐出噴射する前に発効物体１１を介在させることによって、種々な効果を発する製品を得ることが可能になる。図−９に於いては、噴射通路９に対向する面に発効物体１１が設置されているので、噴射通路９から吐出噴射するガス又はガスと一部液体が、発効物体１１に当り、発効物体１１に吸着等させてある有効成分などが、ガス等に吸着、拡散されて、最終的にガスの状態で外部に放出されることとなる。
【００８１】
容器本体３から吐出噴射する内容物は前述の通りである。Ｃ発明で用いるスプレー缶１４は、前述した図−１の３Ｌの状態の如く、エアゾール内容液２６を、液体の状態で噴射通路９より取り出す手段のものであり、下部気化室２１１では噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６の気化速度や下部気化室２１１の容積によってはガス又はガスと一部液体で存在するが、発効物体１１を通った後は、上部気化室２１２で完全に気化し、ガス噴出口１２を通ってガス状で外部に吐出噴射することとなる。
【００８２】
この時、発効物体１１の吸着物等を吸着や拡散の形で気体に含有して外部に吐出噴射する。即ち、液霧の出ない状態で外部（室内など）に有効成分を拡散噴射できる。
【００８３】
図−８、図−９の実施例では液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器本体を用いているために、エアゾール内容液２６としては従来製品そのままの有効成分を用いた製品が作れることは述べるまでも無く、スプレー缶の容器本体内にあるエアゾール内容液自体の効果を、発効物体１１に吸着した有効成分との複合的効果又は相乗的効果として期待できるので、従来のエアゾール製品より、より効果的な製品を作ることが出来る。又、内容物と発効物体１１の性質が全く異なるものや、元来同居させられない薬剤、たとえば酸とアルカリ、酸化剤と還元剤、カチオン剤とアニオン剤、主剤と増強剤などを考慮した組み合わせにしたり、芳香剤と消臭剤、芳香剤と殺菌剤、消臭剤と殺虫剤等種々の独立有効成分を噴射寸前まで混合せずに保存できるので、従来不可能だった複合用途の製品も製作できることとなる。
【００８４】
消臭剤としてはアミノ酸など有機酸による−ＳＨ、−ＮＨ基との中和反応による相殺効果、前述の芳香剤などの香りによるマスキング剤、タイム、セージ、スオウ、クコ、緑茶抽出物など、タンニン、カテキンなどのポリフェノール、フラボノイドなどの化学消臭成分など種々の薬剤を使用することが可能である。
【００８５】
通常のスプレー缶のエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より気体状で外部に噴出するために、従来の製品のように液霧を外部に放出することがないので、当然のことながら外部の壁や天井及び床を汚すことなく効果的に有効成分を噴射できるのでクリーンなエアゾール製品を得ることが可能になる。又、ガス噴出口１２の面積比を調整設定することによって用途にあった最適なエアゾール製品を簡単に作成することが可能であり、製品用途に応じた最適な噴射形態、噴射力を持つ製品を簡単に設計出来る。
【００８６】
加えて、エアゾール内容液２６は液状のままバルブコア２から取り出すこととなるので、従来のエアゾール製品同様、容器本体３内のエアゾール内容液２６の成分比率は、使用はじめから内溶液の無くなる使用終盤まで殆ど変わること無く一定の比率で取り出せるので安定した吐出噴射ができる。
【００８７】
Ｄ発明について説明する。図−１０及び図−１１は請求項１６から請求項１９に記載された発明、即ちＤ発明である本発明の実施の一例を示す一部縦断面図を含む説明概要図である。Ｄ発明は容器本体３に取り付けてあるエアゾールバルブ１自体に改良を加えて、本発明の目的を達成させ、外観的には、従来の全く通常のエアゾール製品のような形状の製品として液霧を出さないエアゾール噴射装置を完成させたものである。
【００８８】
即ち、エアゾールバルブ１のバルブハウジング２８とディップチューブ２７との間に、Ｂ発明及びＣ発明の気化室２１に匹敵する空洞を持つ気化ハウジング２３と、この気化ハウジング２３の下部に噴射通路９に匹敵するハウジング下穴２４を設けると共に、バルブコア２のコア穴２０及びコア中央穴７は共にＢ発明及びＣ発明のガス噴出口１２の断面積に匹敵する以上の大きさの流量をもつ断面積にして、エアゾールバルブ１内で液霧を出さないエアゾール噴射装置を完成させたものである。
【００８９】
１はエアゾールバルブ、２はバルブコア、３は容器本体、４は気体層、５は液体層、７はコア中央孔、８はバルブボタン、９は噴射通路、１０はバルブボタン作動部、１２はガス噴出口、１４はスプレー缶、１６はバルブマウンテン、１８はコア挿入穴、２０はコア穴、２１は気化室、２２はハウジング下穴、２３は気化ハウジング、２４はハウジング気化室下穴、２５はハウジング気化室ベーパータップ穴、２６はエアゾール内容液、２７はディップチューブ、２８はバルブハウジング、２９はコアスプリング、３０はスプリング台下穴を示す。
【００９０】
図−１０に示すように、図−１０で用いているエアゾールバルブ１は、Ａ発明、Ｂ発明及びＣ発明を説明するために用いてきたエアゾールバルブ１のバルブハウジング２８に更に気化ハウジング２３を被せたような形状となっている。該気化ハウジング２３内が気化室２１となる。
【００９１】
使用方法及び液状から気体状に変化する工程を説明する。特に限定するものではないがプッシュダウン型のバルブを設けたものを例図として掲げている。バルブコア２の上にはバルブボタン８を取り付けてある。バルブボタン作動部１０を押し下げると、バルブコア２が下降し、コア穴２０が開く、エアゾール内容液２６が吐出物取入れ口６（吐出物取入れ口６は図示していないが）からディップチューブ２７、ハウジング下穴２４を通って気化室２１に入る。
【００９２】
ハウジング下穴２４がＢ発明、Ｃ発明での噴射通路９に該当する。気化室２１はハウジング下穴２４から気化室２１内に吐出噴射されたエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２（後述するがＤ発明ではエアゾールバルブ１のコア穴２０、コア中央孔７及びバルブボタン８のガス噴出口１２全てが、ガス噴出口１２と条件が共通する）より吐出噴射させる前に、液体状から気体状に完全にガス化させるために設けてある空洞室である。尚、ここで用いるスプレー缶１４は、前述した図−１−３Ｌの状態にある内容物を、液体の状態で外部に取り出す手段のものである。
【００９３】
図−１０ではバルブボタン８に横向きに設けてあるガス噴出口１２が、あたかも噴射通路９から吐出噴射するエアゾール内容液２６の直射される位置を避けてガス噴出口１２を設置してあるような位置関係の図となっているが、Ｄ発明の場合には、バルブボタン８にあるガス噴出口１２が上向きに付いてハウジング下穴２４の開口部と直線的な関係にあっても、実際にはガス噴出口１２の位置関係がどうであれ、エアゾール内容液２６がバルブボタン８のガス噴出口１２に達するまでには必ずバルブコア２が介在するため、該バルブコア２が邪魔板の役目を果たし、直接、エアゾール内容液２６がガス噴出口１２に達することは無いので、設計時には特にガス噴出口１２をハウジング下穴２４より吐出噴射するエアゾール内容液２６の直射される位置を避けてガスのガス噴出口１２を設ける必要は無い。
【００９４】
使用方法を説明する。バルブボタン作動部１０を押し下げるとバルブコア２が下降しコア穴２０が開く、容器本体３内にあったエアゾール内容液２６がディップチューブ２７、ハウジング下穴２４を通って液体の状態で気化室２１内部に吐出噴射する。ガス噴出口１２は前述のように、エアゾール内容液２６がバルブボタン８のガス噴出口１２に達するまでには必ずバルブコア２が介在するため、該バルブコア２が邪魔板の役目を果たし、直接、エアゾール内容液２６がガス噴出口１２に達することは無いので、ガス噴出口１２はエアゾール内容液２６の直射される位置を避けてガスのガス噴出口１２を設ける必要は無い。
【００９５】
ハウジング下穴２４より吐出噴射したエアゾール内容液２６が先ず気化室２１の上部内面に当たるような形で、該気化室２１内で膨張、気化する。気化室２１はハウジング下穴２４から気化ハウジング２３内、即ち気化室２１内に吐出噴射したエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より吐出噴射させる前に、液体状から気体状に完全にガス化させるために十分な容積を設けてある空洞室であり、気化室２１の条件、ハウジング下穴２４、ガス噴出口１２等の関係は【００６０】に述べた通りである。
【００９６】
前述したが、ハウジング下穴２４がＢ発明、Ｃ発明での噴射通路９に該当する。従って図−１０、図−１１のハウジング下穴２４には噴射通路の番号９も合せて記入した。又、ガス噴出口１２から吐出噴射する気体状内容物は、スプリング台下穴３０からガス噴出口１２に達するまで、気化と同時に抵抗なくガス噴出口１２より吐出噴射することが重要であるため、Ｄ発明ではスプリング台下穴３０以降のエアゾールバルブ１のコア穴２０、コア中央孔７及びバルブボタン８のガス噴出口１２の開口断面積全てが、それぞれ、少なくともハウジング下穴２４の総断面積の３倍以上必要となる。
【００９７】
前述したようにＢ発明、Ｃ発明同様、ハウジング下穴２４より気化室２１内に吐出噴射するエアゾール内容液２６が、気化と同時に抵抗なくガス噴出口１２より吐出噴射するならば、殆どエアゾール内容液２６の気化速度にのみ影響を受けることとなる。気化室２１は大きい程、液体から気体への変換度の確実性は高いものの、０．１５立方センチメートル以上の容積があれば実行可能である。重要なことは噴射通路９とガス噴出口１２の関係に於いてであり、２者それぞれの流量に関係する断面積について注意する。
【００９８】
Ｄ発明では液体とガスの充填された通常のスプレー缶の容器本体を用いているために、エアゾール内容液２６としては従来製品そのままの有効成分を用いた製品が作れることは述べるまでも無い。通常のスプレー缶のエアゾール内容液２６を、ガス噴出口１２より気体状で外部に噴出するために、従来の製品のように液霧を外部に放出することがないので、当然のことながら外部の壁や天井及び床を汚すことなく効果的に有効成分を噴射できるのでクリーンなエアゾール製品を得ることが可能になる。又、ガス噴出口１２等の面積比を調整設定することによって用途にあった最適なエアゾール製品を簡単に作成することが可能であり、製品用途に応じた最適な噴射形態、噴射力を持つ製品が簡単に設計出来る。
【００９９】
加えて、エアゾール内容液２６は液状のままハウジング下穴２４から取り出すので、従来のエアゾール製品同様、容器本体３内のエアゾール内容液２６の成分比率は、使用当初から内溶液の無くなる使用終盤まで殆ど変わること無く一定の比率で取り出せるので安定した吐出噴射ができる。
【０１００】
図−１０は、Ａ発明、Ｂ発明及びＣ発明を説明するために用いてきたエアゾールバルブ１のバルブハウジング２８に更に気化ハウジング２３を被せたような形状としこの気化ハウジング２３内を気化室２１とするものであったが、図−１１は通常のバルブのバルブハウジング２８自体を大きくし、バルブハウジング２８内部が気化室２１とするようにした本発明の実施例であり、更に図−９では気化室２１での気化を早める目的でハウジング気化室ベーパータップ穴２５を設けた例を図示してある。このハウジング気化室ベーパータップ穴２５によってバルブハウジング２８の外部の気層部から気体がバルブハウジング２８内部に部分的に入り、バルブハウジング２８内部に入った気体が攪拌することとなるのでエアゾール内容液２６の気化がしやすくなる。このハウジング気化室ベーパータップ穴２５の作用以外は図−１０の場合と同じであるので説明は省く。
【０１０１】
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【０１０２】
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【０１０３】
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【０１０４】
【発明の効果】
本発明を実施すれば、内容物は気体の状態でのみ外部に放出されることとなるので、従来のエアゾール製品のように噴射内容物が天井、壁、床は勿論のこと、部屋に設置してあるテーブル、ソファ等の家具、部屋に吊るされた衣類等を汚染することはなく、どんな場所でも使用可能な製品を作ることが出来る。発効物体１１を設けた場合にも、発効物体１１の吸着物等を拡散含有して外部に吐出噴射するのも気体の状態でガス噴出口１２より吐出噴射するので、液霧の出ない状態で外部（室内など）に有効成分を拡散噴射できる。
Ａ発明では、本発明の容器本体３の内容物自体に、気体状態で有効性の得られる成分を含有しておけば、その気体自体の効果も、発効物体１１に吸着した有効成分との複合的効果又は相乗的効果として又、Ｂ、Ｃ及びＤ発明では、液体とガスの充填された通常のスプレー缶を用いているために、エアゾール内容液２６としては従来製品そのままの有効成分を用い、エアゾール内容液自体の効果を期待できることは勿論、発効物体１１に吸着した有効成分との複合的効果又は相乗的効果として期待できるので、従来のエアゾール製品より、より効果的な製品を作ることが出来る。又、内容物と発効物体１１の性質が全く異なるものや、元来同居させられない薬剤、たとえば酸とアルカリ、酸化剤と還元剤、カチオン剤とアニオン剤、主剤と増強剤などを考慮した組み合わせにしたり、芳香剤と消臭剤、芳香剤と殺菌剤、消臭剤と殺虫剤等種々の独立有効成分を噴射寸前まで混合せずに保存できるので、従来不可能だった複合用途の製品も製作できることとなる。更に、噴射通路９やガス噴出口１２などの面積比を調整設定することによって用途にあった最適なエアゾール製品を簡単に作成することが可能であり、製品用途に応じた最適な噴射形態、噴射力を持つ製品が簡単に設計出来る。
【０１０５】
【図面の簡単な説明】
【図−１】スプレー缶１４内部の概要図、
尚、１Ｇ、２Ｇ、３Ｌ及び４Ｇはそれぞれの状態を示す記号である。
【図−２】Ａ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−３】Ｂ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−４】Ｂ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−５】Ｂ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−６】Ｂ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−７】Ｂ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−８】Ｃ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−９】Ｃ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−１０】Ｄ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図、
【図−１１】Ｄ発明である本発明の実施例を示す一部縦断面図を含む説明概要図である。
【符号の説明】
１　　エアゾールバルブ、
２　　バルブコア、
３　　容器本体、
４　　気体層、
５　　液体層、
６　　吐出噴射物取入れ口、
７　　コア中央孔、
８　　バルブボタン、
８１　　ボタン本体、
８２　　ボタン上蓋、
９　　噴射通路、
１０　　バルブボタン作動部、
１１　　発効物体、
１２　　ガス噴出口、
１３　　キャップ、
１３１　キャップ本体、
１３２　キャップトップカバー、
１４　　スプレー缶、
１５　　嵌合凸部、
１６　　バルブマウンテン、
１７　　容器マウンテン凹部、
１８　　コア挿入穴、
１９　　ラバーブッシュ、
２０　　コア穴、
２１　　気化室、
２１１　下部気化室、
２１２　上部気化室、
２２　　ハウジング下穴、
２３　　気化ハウジング、
２４　　ハウジング気化室下穴、
２５　　ハウジング気化室ベーパータップ穴、
２６　　エアゾール内容液、
２７　　ディップチューブ、
２８　　バルブハウジング、
２９　　コアスプリング、
３０　　スプリング台下穴、
３１　　カートリッジ式のカプセル、
３１１　カプセル本体、
３１２　カプセルキャップ、
３２　　カプセル下穴、
３３　　カプセルソケット、
３４　　カプセル受台を示す。
【図−１】
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【図−２】
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【図−３】
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【図−４】
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【図−５】
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【図−６】
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【図−７】
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【図−８】
2004034009.tif 000013
【図−９】
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【図−１０】
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【図１１】
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