(57)【要約】【課題】カラー陰極線管の色選別電極及びパネルの測定装置等の互いに関連する生産作業装置の基準位置合わせに用いられる基準位置合わせ用のマスター装置は、高価なダイヤルゲージ等が多数必要となり、高価で調整作業も難しいという問題があった。【解決手段】カラー陰極線管製造装置用のパネルマスター治具１と、カラー陰極線管製造装置用の色選別電極マスター治具３１とが、パネルマスター治具１のスペーサ２８と色選別電極マスター治具３１のスペーサ３７とによって係合可能に構成され、パネルマスターピン６に対する基準孔３３ａの位置を調整可能とし、更に、蛍光面基準部位４と素体面基準部位３４との相対的な距離を調整可能とする。【選択図】　　　　図３
2004146220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラー陰極線管のパネルの少なくとも蛍光面とパネルピンの位置を計測するパネル測定装置の調整に使用されるカラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具であって、
前記パネル測定装置に形成された位置決め手段と係合して、前記パネル測定装置との相対的な位置決めを行う第１の位置決めガイド手段と、
該第１の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記パネルのパネルピンの位置を特定するパネルマスターピンと、
前記第１の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記パネルの蛍光面の高さを特定する蛍光面基準部位と、
前記第１の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記パネルの外形を特定する外形基準特定部と
を有することを特徴とするカラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具。
【請求項２】
前記外形基準特定部が、
前記第１の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記パネルのスカート部の外周部を特定する外形基準部位と、
前記第１の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記パネルのスカート部の先端部位置を特定する先端部面と
であることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具。
【請求項３】
カラー陰極線管の色選別電極の少なくとも色選別電極素体の表面の高さを計測し、前記パネルピンに取り付ける、ピン孔付き支持部材の溶接位置を決定する色選別電極支持部材位置決め装置の調整に使用されるカラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具であって、
前記色選別電極測定装置に形成された位置決め手段と係合して、前記色選別電極測定装置との相対的な位置決めを行う第２の位置決めガイド手段と、
該第２の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記支持部材のピン孔の形状及び位置を特定する基準孔と、
前記第２の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記色選別電極の色選別電極素体面の高さを特定する素体面基準部位と、
前記第２の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記色選別電極の外形を特定する外形基準特定部と
を有することを特徴とするカラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具。
【請求項４】
前記外形基準特定部が、
前記第２の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記色選別電極の管軸方向の高さを特定する高さ基準部位と、
前記第２の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記色選別電極の前記管軸と垂直な方向の外形を特定する外形基準部位と
であることを特徴とする請求項３記載のカラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具。
【請求項５】
請求項１のカラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具と、
請求項３のカラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具とにおいて、
前記カラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具の前記第１の位置決めガイド手段と前記カラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具の前記第２の位置決めガイド手段とが係合可能に構成されると共に、前記カラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具の前記パネルマスターピンに対する前記カラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具の前記基準孔の位置を調整可能としたことを特徴とするカラー陰極線管製造装置用マスター治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラー陰極線管製造におけるパネルと色選別電極の組立て工程において用いられる組立て治具に関し、特にパネル測定装置の調整のためのパネルマスター治具と、色選別電極測定装置の調整のための色選別電極マスター治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、色選別電極及びパネルの測定装置等の互いに関連する生産作業装置の基準位置合わせに用いられる基準位置合わせ用のマスター装置として、例えば以下のようなものがある。
【０００３】
即ち、基準ピンを備えたピン基準マスターと、このピン基準マスターの位置を零基準に合わせるための目盛りを有するダイヤルゲージを有して関連する複数の生産作業装置の位置決めピンの基準位置合わせに共通に使用される転写マスター治具とからなり、転写マスター治具がピン基準マスターに対して着脱可能となるように構成する。そして、ピン基準マスターの基準ピンを陰極線管のパネルピン位置と同じ位置に設けるように構成している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３２２５６４３号公報（第３−４頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の基準位置合わせ用のマスター装置では、先ず、ピン基準マスターと転写マスター治具とを重ね合わせ、転写マスター治具のダイヤルゲージをピン基準マスターの基準ピンに当接してダイヤルゲージの目盛りを零に合わせる。そしてこの転写マスター治具を関連する生産作業装置にセットし、その生産作業装置の位置決めピンを転写マスター治具のダイヤルゲージに合わせることで、各生産作業装置の位置決めピンの位置を調整している。
【０００６】
しかしながら、この従来装置では、高価なダイヤルゲージが多数必要であり、また、ダイヤルを確認しながら位置調整しなければならないという問題があった。また、同時に必要となる色選別電極支持部材位置決め装置の位置調整には別途それ用の治具が必要であった。
【０００７】
本発明の目的は、上記の問題点を解消し、簡単な調整で各測定装置の基準位置を決めることができると共に、低価格化が可能なパネルマスター治具及び色選別電極マスター治具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１のカラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具は、カラー陰極線管のパネルの少なくとも蛍光面とパネルピンの位置を計測するパネル測定装置の調整に使用されるカラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具であって、
前記パネル測定装置に形成された位置決め手段と係合して、前記パネル測定装置との相対的な位置決めを行う第１の位置決めガイド手段と、該第１の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記パネルのパネルピンの位置を特定するパネルマスターピンと、前記第１の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記パネルの蛍光面の高さを特定する蛍光面基準部位と、前記第１の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記パネルの外形を特定する外形基準特定部と
を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３のカラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具は、カラー陰極線管の色選別電極の少なくとも色選別電極素体の表面の高さを計測し、前記パネルピンに取り付ける、ピン孔付き支持部材の溶接位置を決定する色選別電極支持部材位置決め装置の調整に使用されるカラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具であって、
前記色選別電極測定装置に形成された位置決め手段と係合して、前記色選別電極測定装置との相対的な位置決めを行う第２の位置決めガイド手段と、該第２の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記支持部材のピン孔の形状及び位置を特定する基準孔と、前記第２の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記色選別電極の色選別電極素体面の高さを特定する素体面基準部位と、前記第２の位置決めガイド手段に対して所定の位置に形成され、前記色選別電極の外形を特定する外形基準特定部と
を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項５のカラー陰極線管製造装置用マスター治具は、請求項１のカラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具と、請求項３のカラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具とにおいて、
前記カラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具の前記第１の位置決めガイド手段と前記カラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具の前記第２の位置決めガイド手段とが係合可能に構成されると共に、前記カラー陰極線管製造装置用パネルマスター治具の前記パネルマスターピンに対する前記カラー陰極線管製造装置用色選別電極マスター治具の前記基準孔の位置を調整可能としたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、本発明によるパネルマスター治具と、このパネルマスター治具を装着して各調整を行うパネル測定装置との実施の形態１の各要部構成を示す構成図である。
【００１２】
同図に示すように、パネルマスター治具１は、カラー陰極線管の構成要素であるパネル７５（図４）の要部位置に相当する部位を有し、各要部の位置の基準を示すものであり、パネルの前面パネル部７６（図４）に位置する平板部２と、スカート部７７（図４）に位置して、平板部２に固定された側壁部３とからなる。
【００１３】
更に、平板部２には、蛍光面７６ａ（図４）の基準位置を特定する蛍光面基準部位４、要部外形位置を特定する外形基準部位５（５ａ，５ｂ）、及びパネル測定装置１０に対する位置決めのための一対の位置決め基準孔７を有するスペーサ２８がそれぞれ形成され、側壁部３には、後述する色選別電極を固定するためのパネルピン７８（図４）の標準位置にパネルマスターピン６が配設されている。尚、この一対の位置決め基準孔７を有するスペーサ２８は、第１の位置決めガイド手段に相当する。
【００１４】
パネル測定装置１０の基台１１は、下記する種々の部材を介してパネルマスター治具１を載置する。位置決め手段に相当する一対のパネル治具支柱１３は、基台１１から植立し、各先端部において、パネルマスター治具１の平板部２に取り付けられたスペーサ２８の下面に当接してパネルマスター治具１の載置時の高さを規定する高さ基準平面部１３ａを有すると共に、基準この平面部１３ａから突出して前記一対の位置決め基準孔７に嵌入可能な位置決め基準ピン１２を有する。
【００１５】
一対のパネル支持台１４は、基台１１に配設され、パネルマスター治具１の側壁部３の先端と当接するように、各位置調整器２６によってそれぞれ高さ位置調整可能に構成されている。パネル位置決め支柱１５は、先端部にパネルマスター治具１の外形基準部位５ａに当接するように、位置調整器２７によって位置調整可能なパネル位置決め部材１６を保持し、もう一方のパネル位置決め支柱１７は、先端部に後述するようにパネル７５（図４）の外形部を押圧可能な付勢部材１８を保持している。
【００１６】
ピン座標測定器２１，２２は、それぞれ可動部２１ａ，２２ａを有し、後述するように、パネルマスター治具１のパネルマスターピン６の座標位置を基準としてパネル７５の対応するパネルピン７８（図４）の位置を測定する。パネル蛍光面測定器２３，２４は、それぞれ可動部２３ａ，２４ａを有し、後述するように、パネルマスター治具１の蛍光面基準部位４の座標位置を基準として図４に示すパネル７５の蛍光面７６ａの位置を測定する。
【００１７】
尚、パネルマスター治具１は、一対の位置決め基準孔７を結ぶ線上にＸ軸を設定し、一対の位置決め基準孔７の中心でこのＸ軸と直交し、平面部２の平面と平行な線上にＹ軸を設定し、両軸とそれぞれ直交する線上にＺ軸を設定したＸ，Ｙ，Ｚ座標によって、蛍光面基準部位４、外形基準部位５、先端部面に相当する側壁部３の最下面３ａの高さ及びパネルピンマスター６を、それぞれ絶対座標として管理している。この場合、Ｚ軸はパネル７５（図４）の管軸方向に相当する。
【００１８】
以上の構成のパネルマスター治具１及びパネル測定装置１０において、パネル測定装置１０の調整方法及び、パネルの計測方法について以下に説明する。
【００１９】
先ず、パネル測定装置１０の一対のパネル治具支柱１３の各先端部に形成された位置決め基準ピン１２が、パネルマスター治具１の平板部２の下面に形成された一対の位置決め基準孔７に嵌入するように、パネル測定装置１０に対してパネルマスター治具１を装着する。このとき、パネルマスター治具１は、パネル治具支柱１３の高さ基準平面部１３ａに当接し、パネル測定装置１０に対して全方向において位置決めされる。
【００２０】
この状態で、パネル位置決め部材１６の先端が、パネルマスター治具１の外形基準部位５ａに当接するように位置調整器２７によって水平位置調整し、また、一対の各パネル支持台１４が、パネルマスター治具１の各側壁部３の最下面３ａにそれぞれ当接するように位置調整器２６によって高さ位置調整する。
【００２１】
一方、パネル蛍光面測定器２３及び２４は、各可動部２３ａ，２４ａの先端をそれぞれ対応するパネルマスター治具１の蛍光面基準部位４に当接させて標準位置情報を得、この時の各測定目盛の値を共に零リセットする。同様にして、ピン座標測定器２１及び２２は、各可動部２１ａ，２２ａの凹部をそれぞれ対応するパネルマスター治具１のパネルマスターピン６と嵌合させて標準位置情報を得、この時の各測定目盛の値を共に零リセットする。
【００２２】
以上の作業によって、パネル測定装置１０における、各位置決め部材の位置調整、及び各測定器のゼロリセットの一連の基準合わせ作業が完了する。次に、この基準合わせ作業を完了したパネル測定装置１０によるパネルの計測方法について、以下に説明する。
【００２３】
図４は、このパネル測定装置１０によって計測されるパネル７５とこのパネル７５に装着される色選別電極７１の構成を概略的に説明するための構成図である。
【００２４】
同図に示すように、パネル７５は、映像が表示される前面パネル部７６と前面パネル部７６に連続して枠状に形成されたスカート部７７とからなる。このスカート部７７の内側の所定位置には、パネルピン７８がそれぞれ形成されている。そして、色選別電極７１をパネル７５に取付ける際には、各パネルピン７８が、色選別電極７１のそれぞれ対応する位置に配設された支持部材７４のピン孔７４ａに嵌入するようにして行われる。
【００２５】
基準合わせ作業を完了したパネル測定装置１０によってこのパネル７５を計測する際には、先ずパネル７５のスカート部７７の先端部７７ａ（図４）がパネル支持台１４に当接し、スカート部７７の外周部７７ｂがパネル位置決め部材１６に当接するようにパネル７５をパネル測定装置１０に載置する。このとき、付勢部材１８は、スカート部７７の外周部７７ｂがパネル位置決め部材１６に密接して、正確に位置決めされるように反対側からスカート部７７を押圧する。
【００２６】
これによって、パネル７５は、パネル測定装置１０の所定位置に正確に位置決めされる。この状態で、パネル蛍光面測定器２３及び２４により、各可動部２３ａ，２４ａの先端をそれぞれ図４に示す前面パネル部７６の蛍光面７６ａに当接させて標準位置に対する蛍光面誤差量ΔＰ１を計測する。同様にして、ピン座標測定器２１及び２２により、各可動部２１ａ，２２ａの凹部をそれぞれ対応するスカート部７７の各パネルピン７８（図４）と嵌合させて標準位置に対するピン位置誤差量ΔＰ２を計測する。
【００２７】
このようにして計測された蛍光面誤差量ΔＰ１及びピン位置誤差量ΔＰ２は、後述する色選別電極支持部材位置決め装置の補正データとして利用される。
【００２８】
以上のように、実施の形態１のパネルマスター治具とパネル測定装置によれば、比較的構成の簡単なパネルマスター治具によって、複数のパネル測定装置の、各取付け位置調整、及び測定値の基準を合わせるためのゼロリセットを容易に行なうことができる。
【００２９】
実施の形態２．
図２は、本発明による色選別電極マスター治具と、この色選別電極マスター治具を装着した色選別電極支持部材位置決め装置との実施の形態１の各要部構成を示す構成図である。
【００３０】
同図に示すように、色選別電極マスター治具３１は、カラー陰極線管の色選別電極７１（図４）の要部位置に相当する部位を有し、各要部間の相対位置の基準を示すものであり、フレームの長辺バー８２（図４）と短辺バー８３で形成する略四角体に位置する平板部３２とピンチャック３３とからなる。
【００３１】
更に平面部３２には、色選別電極素体８１（図４）の表面基準位置を特定する素体面基準部位３４、要部外形位置を特定する外形基準部位３５（３５ａ，３５ｂ）、平面状に形成された先端部から突出する位置決め基準ピン３６を有する一対のスペーサ３７、及び色選別電極７１（図４）の支持部材７４のピン孔７４ａの形状及び位置を特定する基準孔３３ａが形成されている。尚、位置決め基準ピン３６を有する一対のスペーサ３７が第２の位置決めガイド手段に相当する。
【００３２】
色選別電極支持部材位置決め装置４０の基台４１は、下記する種々の部材を介して色選別電極マスター治具３１を載置する。位置決め手段に相当する一対の色選別電極治具支柱４２は、基台４１から植立し、各先端部において、色選別電極マスター治具３１の各スペーサ３７の先端平面部に当接して色選別電極マスター治具３１の載置時の高さを規定する高さ基準平面部４２ａを有すると共に、この高さ基準平面部４２ａにおいて、各スペーサ３７から突出する位置決め基準ピン３６が嵌入可能な位置決め基準孔４２ｂを有する。
【００３３】
一対の色選別電極支持台４３は、基台４１に配置され、色選別電極マスター治具３１の平面部３２の高さ基準部位に相当する所定部と当接するように、各位置調整器５６によってそれぞれ高さ位置調整可能に構成されている。色選別電極位置決め機構支持部４４は、先端部に色選別電極マスター治具３１の短辺内側の外形基準部位３５ａに当接するよう、位置調整器５５によって位置調整可能な色選別電極位置決め部材４５を保持し、色選別電極位置決め支柱４６は、先端部に後述するように色選別電極７１（図４）の外形部内側を色選別電極位置決め部材４５で押圧し、中心で左右均等に振分ける付勢部材４７を保持している。
【００３４】
支持部材補正機構４８，４９は、それぞれ可動部４８ａ，４９ａを有し、後述するように、色選別電極マスター治具３１の基準孔３３ａの座標位置を基準として色選別電極７１に取り付ける支持部材７４（図４）の取り付け位置を補正する。色選別電極素体面測定器５０，５１は、それぞれ可動部５０ａ，５１ａを有し、後述するように、色選別電極マスター治具３１の素体面基準部位３４の座標位置を基準として図４に示す色選別電極７１の色選別電極素体８１の表面の位置を測定する。
【００３５】
尚、色選別電極マスター治具３１は、一対の位置決め基準ピン３６を結ぶ線上にＸ軸を設定し、一対の位置決め基準ピン３６の中心でこのＸ軸と直交し、平面部３２の平面と平行な線上にＹ軸を設定し、両軸とそれぞれ直交する線上にＺ軸を設定したＸ，Ｙ，Ｚ座標によって、素体面基準部位３４、外形基準部位３５、色選別電極支持台４３が当接する部位の高さ及び基準孔３３ａを、それぞれ絶対座標として管理している。この場合、Ｚ軸は色選別電極７１（図４）の管軸方向に相当する。
【００３６】
以上の構成の色選別電極マスター治具３１及び色選別電極支持部材位置決め装置４０において、色選別電極支持部材位置決め装置４０の調整方法及び、色選別電極の計測方法について以下に説明する。
【００３７】
先ず、色選別電極支持部材位置決め装置４０の一対の色選別電極治具支柱４２の各先端部に形成された位置決め基準孔４２ｂに、色選別電極マスター治具３１の各スペーサ３７から突出する位置決め基準ピン３６が嵌入するように、色選別電極支持部材位置決め装置４０に対して色選別電極マスター治具３１を装着する。このとき、色選別電極マスター治具３１は、各スペーサ３７の先端平面部が高さ基準平面部４２ａに当接し、色選別電極支持部材位置決め装置４０に対して全方向において位置決めされる。
【００３８】
この状態で、色選別電極位置決め部材４５の先端が、色選別電極マスター治具３１の外形基準部位３５ａに当接するように位置調整器５５によって水平位置調整し、また、各色選別電極支持台４３が色選別電極マスター治具３１の平面部３２の所定部に当接するように位置調整器５６によって高さ位置調整する。
【００３９】
一方、色選別電極素体面測定器５０及び５１は、各可動部５０ａ，５１ａの先端をそれぞれ対応する色選別電極マスター治具３１の素体面基準部位３４に当接させて標準位置情報を得、この時の各測定目盛の値を共に零リセットする。同様にして、支持部材補正機構４８及び４９は、各可動部４８ａ，４９ａのダミーピン４８ｂ、４９ｂをそれぞれ対応する色選別電極マスター治具３１の各基準孔３３ａと嵌合させて標準位置情報を得、この時の各座標値を共に零リセットする。
【００４０】
以上の作業によって、色選別電極支持部材位置決め装置４０における、各位置決め部材の位置調整、及び各測定器のゼロリセットの一連の基準合わせ作業が完了する。次に、この基準合わせ作業を完了した色選別電極支持部材位置決め装置４０による色選別電極の計測方法、及び支持部材位置決め方法について、以下に説明する。
【００４１】
基準合わせ作業を完了した色選別電極支持部材位置決め装置４０によって、図４に示す色選別電極７１を計測する際には、先ず色選別電極素体８１が色選別電極支持部材位置決め装置４０に対向するよう向きを合わせ、色選別電極７１（図４）の所定の高さ基準部位７１ａが色選別電極支持台４３（図２）に当接し、付勢部材４７で、短辺バー８３の内面部８３ａを両辺均等に押圧し、色選別電極７１を中心で左右均等に振り分けし、正確に位置決めする。
【００４２】
これによって、色選別電極７１は、色選別電極測定装置４０の所定位置に正確に位置決めされる。この状態で、色選別電極素体面測定器５０，５１により、各可動部５０ａ，５１ａの先端をそれぞれ色選別電極素体８１（図４）の表面に当接させて標準位置に対する電極素体面誤差量ΔＡ１を計測する。
【００４３】
このようにして計測された電極素体面誤差量ΔＡ１と先述した蛍光面誤差量ΔＰ１及びピン位置誤差量ΔＰ２から支持部材７４の取り付け位置が算出され、色選別部材補正機構４８，４９により支持部材７４を位置補正する。
【００４４】
以上のように、実施の形態２の色選別電極マスター治具と色選別電極支持部材位置決め装置によれば、比較的構成の簡単な色選別電極マスター治具によって、複数の色選別電極支持部材位置決め装置の、各取付け位置調整、及び測定値の基準を合わせるためのゼロリセットを容易に行なうことができる。
【００４５】
実施の形態３．
図３は、本発明によるパネルマスター治具と色選別電極マスター治具との各合わせ箇所の位置関係を説明するための実施形態３の構成図である。
【００４６】
前記したように、パネルマスター治具１及び色選別電極マスター治具３１は、それぞれ図４に示すパネル７５及び色選別電極７１の各取付け部の基準位置を定めるものであるため、各マスター治具の相対する取付け部であるパネルマスターピン６と基準孔３３ａとは、正確に対応して嵌合する位置にあり、又これ等が嵌合した状態において、蛍光面基準部位４と素体面基準部位３４の間隔は、所望の間隔Ｑが得られるように形成されていなければならない。
【００４７】
本実施の形態のパネルマスター治具及び色選別電極マスター治具は、パネルマスターピン６に対する基準孔３３ａの位置を調整可能に構成したもので、以下にその構成、及び調整方法について説明する。
【００４８】
色選別電極マスター治具３１に配設され、先端部に位置決め基準ピン３６を有する一対のスペーサ３７、及びパネルマスター治具１に形成された一対の位置決め基準孔７の各位置は、それぞれＸ軸の原点から等距離に形成されている。これにより、色選別電極マスター治具３１とパネルマスター治具１とは、基準ピン３６と基準孔７とが嵌合して結合が可能となり、この結合の際に互いに位置決めされる。
【００４９】
一方、色選別電極マスター治具３１の一対のピンチャック３３は、基体部３３ｂと基準孔３３ａを有する可動部とからなり、各可動部３３ｃは、基体部３３ｂによって、Ｘ軸と平行な方向に移動可能に保持されている。更に、各基体部３３ｂは、平面部３２に対して僅かにＹ軸及びＺ軸方向に位置調整可能に構成され、後述する所望位置に固定される。
【００５０】
また、素体面基準部位３４及び蛍光面基準部位４は所望の間隔Ｑが得られる。
【００５１】
以上の構成において、各部の位置調整方法について説明する。
先ず、パネルマスターピン６とピンチャック３３とが嵌合しないように、ピンチャック３３の可動部３３ｃをそれぞれ矢印Ａ，Ｂ方向に移動した状態で、基準ピン３６と基準孔７とが嵌合するように色選別電極マスター治具３１をパネルマスター治具１に載置し、互いに位置決めする。
【００５２】
次に、各ピンチャック３３の基準孔３３ａに、対応するパネルマスターピン６が嵌入するように可動部３３ｃをそれぞれ移動する。このとき、基体部３３ｂは、パネルマスターピン６と基準孔３３ａとの僅かな相対的な位置ずれを吸収するように、Ｙ軸及びＺ軸と平行な方向に移動する。パネルマスターピン６の嵌入が完了した状態で基体部３３ｂを固定し、Ｙ軸方向において各側体部３３の基準孔３３ａを位置決めする。
【００５３】
この状態で、素体面基準部位３４と蛍光面基準部位４の間隔が所望の間隔Ｑとなる。
【００５４】
以上のように、実施の形態３のパネルマスター治具と色選別電極マスター治具によれば、パネルマスターピンに対する基準孔の位置を正確に調整できるので、これらの各マスター治具を用いて調整された測定装置によるパネル及び色選別電極の測定誤差を最小限に抑制することができる。
【００５５】
また、各実施の形態では、パネルマスター治具１に位置決め基準孔７を設け、色選別電極マスター治具３１に位置決め基準ピン３６を設けたが、これに限定されるものではなく、逆に形成してもよいなど種々の態様を取り得るものである。
【００５６】
【発明の効果】
本発明のパネルマスター治具によれば、これを用いて取付け位置調整や基準値合わせを行なうパネル測定装置を比較的簡単な構成とすることができ、更にその位置調整や基準値合わせを容易おこなうことが可能となる。
【００５７】
本発明の色選別電極マスター治具によれば、これを用いて取付け位置調整や基準値合わせを行なう色選別電極支持部材位置決め装置を比較的簡単な構成とすることができ、更にその位置調整や基準値合わせを容易おこなうことが可能となる。
【００５８】
更に、本発明のマスター治具によれば、パネルマスターピンに対する基準孔の位置を正確に調整できるので、これらの各マスター治具を用いて調整された測定装置によるパネル及び色選別電極の測定誤差を最小限に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるパネルマスター治具と、このパネルマスター治具を装着して各調整を行うパネル測定装置との実施の形態１の各要部構成を示す構成図である。
【図２】本発明による色選別電極マスター治具と、この色選別電極マスター治具を装着した色選別電極支持部材位置決め装置との実施の形態１の各要部構成を示す構成図である。
【図３】本発明によるパネルマスター治具と色選別電極マスター治具との各合わせ箇所の相対的な位置関係を説明するための実施形態３の構成図である。
【図４】パネル測定装置１０によって計測されるパネル７５とこのパネル７５に装着され、色選別電極支持部材位置決め装置４０によって計測される色選別電極７１の構成を概略的に説明するための構成図である。
【符号の説明】
１　パネルマスター治具、　２　平板部、　３　側壁部、　３ａ　最下面、　４　蛍光面基準部位、　５ａ，５ｂ　外形基準部位、　６　パネルマスターピン、　７　位置決め基準孔、　１０　パネル測定装置、　１１　基台、　１２　位置決め基準ピン、　１３　パネル治具支柱、　１３ａ　高さ基準平面部、　１４パネル支持台、　１５，１７　パネル位置決め支柱、　１６　パネル位置決め部材、　１８　付勢部材、　２１，２２　ピン座標測定器、　２１ａ，２２ａ　可動部、　２３，２４　パネル蛍光面測定器、　２３ａ，２４ａ　可動部、　２６　位置調整器、　２７　位置調整器、　２８　スペーサ、　３１　色選別電極マスター治具、　３２　平面部、　３３　ピンチャック、　３３ａ　基準孔、　３３ｂ　基体部、　３３ｃ　可動部、　３４　素体面基準部位、　３５ａ，３５ｂ　外形基準部位、　３６　位置決め基準ピン、　３７　スペーサ、　４０　色選別電極支持部材位置決め装置、　４１　基台、　４２　色選別電極治具支柱、４２ａ　高さ基準平面部、　４２ｂ　位置決め基準孔、　４３　色選別電極支持台、　４４　色選別電極位置決め機構支持部、　４５　色選別電極位置決め部材、　４６　色選別電極位置決め支柱、　４７　付勢部材、　４８，４９　支持部材補正機構、　４８ａ，４９ａ　可動部、　４８ｂ，４９ｂ　ダミーピン、　５０，５１　色選別電極素体面測定器、　５０ａ，５１ａ　可動部、　５５，５６　位置調整器、　７１　色選別電極、　７１ａ　高さ基準部位、　７４　支持部材、　７４ａ　ピン孔、　７５　パネル、　７６　前面パネル部、　７６ａ　蛍光面、　７７　スカート部、　７７ａ　先端部、　７８　パネルピン、　８１色選別電極素体、　８２　長辺バー、　８３　短辺バー、　８３ａ　内面部。
【図１】
2004146220.tif 000003
【図２】
2004146220.tif 000004
【図３】
2004146220.tif 000005
【図４】
2004146220.tif 000006