(57)【要約】【課題】大型、もしくは重量のある被梱包物の開梱、取出しが容易になり、尚且つ再梱包が可能な包装装置を提供する事を目的とする。【解決手段】ジョイント２を数個用いてパッキンケースの壁３同士を固定し、ジョイント２を取り外した場合にはパッキングケースの壁３全面が展開する構造を採用した。また、例えば引っかけ形状等を有し、包装状態では分離せず、開梱する際に初めて分離出来る緩衝材を採用した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物を梱包、保護、輸送等を目的としたパッキングケースにおいて、開梱時に高さ方向のパッキングケースの壁（以下、壁）が展開する機能を有する事を特徴としたパッキングケース。
【請求項２】
請求項１において、全ての壁が展開する機能を有する事を特徴としたパッキングケース。
【請求項３】
請求項２において、一度開梱したあとに再梱包が出きる機能を有する事を特徴としたパッキングケース。
【請求項４】
被梱包物を保護、輸送等を目的とした緩衝材において、分離した構造を採用している事を特徴とした緩衝材。
【請求項５】
請求項４において、輸送時には分離しない構造を持ち、開梱時に自在に分離出きる事を特徴とした緩衝材。
【請求項６】
請求項５において、再梱包時には分離しない構造に戻せる事を特徴とした緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大型、もしくは重量のある被梱包物において、その被梱包物を包装状態から開梱して取出すには、それを持ち上げる作業をしなくてはならず非常に困難である。従来このような課題に対する対策として、パッキングケースの一部の壁を展開する事により、その開いた箇所より被梱包物を取出す方法が提案されている。（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、この方法では図５に示すように被梱包物８を取出す時に展開していない壁３が邪魔をする為に取出し作業が容易ではない。この課題に対する対策として、パッキングケースの一部を破る事で全ての壁を展開し、被梱包物を取出す方法が提案されている。（例えば特許文献２、特許文献３参照）。
【０００４】
しかしながら、この方法では再利用が不可能であり、再梱包が出来ないといった課題が残る。
【０００５】
一方でパッキングケースの一部の壁を展開する事により、その開いた箇所より被梱包物を取出す方法が提案されている（例えば特許文献１）ものの、図５に示すように緩衝材９の高さＨ以上に被梱包物を持ち上げる必要があるといった課題が残る。この課題に対する対策として、分離可能な緩衝材の使用が提案されている。（例えば特許文献４）。
【０００６】
しかしながら、この方法では部品点数が多く、尚且つ被梱包物に車輪が付くといった特殊な条件下でしか対応できないといった課題が残る。
【０００７】
【特許文献１】
特開平０４−１１４８５３号公報
【特許文献２】
特開平０９−２０７９３３号公報（第２−３頁、第１図）
【特許文献３】
特開平０９−２０７９３４号公報（第２−３頁、第１図）
【特許文献４】
実開平０５−４６７７８号公報（第３−７頁、第１図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は大型、もしくは重量のある被梱包物の開梱、取出しが容易になり、尚且つ再梱包が可能な包装装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として本発明は、例えば一つの手段としてジョイント数個を用いてパッキンケースの壁同士を固定し、ジョイントを取り外した場合にはパッキングケースの壁全面が展開する構造を採用した。
【００１０】
また、例えば引っかけ形状等を有し、包装状態では分離せず、開梱する際に初めて分離出来る緩衝材を採用した。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明における第１の発明は、例えば一つの手段としてジョイント数個を用いてパッキンケースの壁同士を固定し、ジョイントを外した場合にはパッキングケースの壁全面が展開する構造を採用したもので、ジョイントを外すだけで容易に開梱が出き、尚且つ梱包する際はジョイントを嵌める事で容易に再梱包が出来る。
【００１２】
第２の発明は、例えば引っかけ形状等を有し、包装状態では分離せず、開梱する際に初めて分離出来る緩衝材を採用したもので、緩衝材としての本来の役割を果たし、尚且つ開梱時には分離でき再梱包も出来る。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図４を用いて説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１（ａ）は、第１の発明のパッキングケースの梱包時の一例である。図１（ｂ）は、第１の発明のパッキングケースの開梱時の一例である。図１において１はパッキングケース、２はジョイント、３は壁である。パッキングケース１にはジョイント２が嵌まる穴が数個あいている。
【００１５】
以上のように構成されたパッキングケースについて、以下その動作について説明する。
【００１６】
梱包状態のパッキングケース１からジョイント２を外す事により、ジョイント２により繋がっていた壁３同士が離れ、全ての壁３が展開される。
【００１７】
尚、ジョイント２の代わりに壁３を繋ぐ事が出きて、何回も開梱、梱包が出来るような再利用可能なものであれば何でも良い。また、パッキングケースの形状、形態も図１（ｃ）（ｄ）に示すような、梱包時には箱形状、開梱時には全て展開されるような物であれば何でも良い。
【００１８】
（実施の形態２）
図２（ａ）は、第２の発明の緩衝材の嵌合時の一例である。図２（ａ）において４は緩衝材、５前面緩衝材、６は底面緩衝材である。緩衝材４は前面緩衝材５と底面緩衝材６で構成される。
【００１９】
図２（ｂ）は第２の発明の、緩衝材の分離時の一例である。
【００２０】
図３は底面緩衝材６の底面図である。図３において７は突起である。
【００２１】
図４は本発明の緩衝材の使用例である。図４において８は被梱包物である。
【００２２】
以上のように構成された緩衝材について、以下その動作について説明する。梱包状態の場合には前面緩衝材５と底面緩衝材６をつけて緩衝材４という形で組込む。その際、底面緩衝材６に設けられている突起７はパッキングケースにあらかじめ設けられている嵌合用の穴に嵌める事により前後左右の動きが規制される。またその上に被梱包物を梱包する事により底面緩衝材６は上方向の動きも規制され、従って全ての方向に動きが規制された事になる。この事により図４（ａ）に示すように前面緩衝材５は底面緩衝材６、被梱包物８、パッキングケース１に挟まれ動きが規制され、緩衝材４は輸送中等に前面緩衝材５と底面緩衝材６に分離する事は無い。尚、底面緩衝材６の動きが規制できる構造であれば突起７が無くても良い。
【００２３】
また、開梱する場合には、図４（ｂ）に示すようパッキングケースの壁３を開いた時に前面緩衝材５の動きを規制するものが無くなるので前面緩衝材５だけを取出す事が出来る。この状態で被梱包物を取出す場合には被梱包物を持ち上げる必要が無い。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、大型、もしくは重量のある被梱包物の開梱、取出しが容易になり、尚且つ再梱包を可能にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパッキングケースの一実施例を示す梱包時及び開梱時の図
【図２】本発明の緩衝材の一実施例を示す嵌合時及び分離時の図
【図３】本発明の緩衝材の構成部品の底面図
【図４】本発明の緩衝材の使用例を示す図
【図５】従来例における使用例を示す図
【符号の説明】
１  パッキングケース
２  ジョイント
３  壁
４  緩衝材
５  前面緩衝材
６  底面緩衝材
７  突起
８  被梱包物
９  緩衝材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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