(57)【要約】      （修正有）【課題】粘着剤がラベルから剥がれることを防止し、再び貼り付けることが可能なラベルを提供する。【解決手段】ラベル基材と粘着層１４とを有し、剥離シート２０上に貼付してなるラベル１０において、前記ラベル基材と前記粘着層との間には、前記ラベル基材と前記粘着層との粘着力を向上させるためのアンカー層１３を有し、前記粘着層には粘着付与剤を添加しないことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材と粘着層とを有し、剥離シート上に貼付してなるラベルにおいて、
前記ラベル基材と前記粘着層との間には、前記ラベル基材と前記粘着層との粘着力を向上させるためのアンカー層を有し、
前記粘着層には粘着付与剤を添加しないことを特徴とするラベル。
【請求項２】
請求項１に記載のラベルにおいて、
前記ラベル基材は、上面に透明フィルム層が構成され、該透明フィルム層の下面に印刷層が形成されることを特徴とするラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着層を有し、剥離シートから剥離可能なラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粘着層を有し、剥離シートより剥離可能なラベルとして、ラベル基材としての透明フィルムの下面に粘着剤層が塗工され、この粘着剤層が剥離紙に貼付されるものがある（例えば特許文献１参照。）。また、印刷インキ層を表面に施したラベル基材の下面に粘着層を有し、剥離シートに貼付されるものがある（例えば特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２２１９０５
【特許文献２】
特開２００２−６７４３
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来例においては、ラベルを剥離シートから剥がすと、粘着層に含まれる粘着剤の一部がラベル基材から分離して、剥離シート上に残留してしまうことがある。
【０００５】
このため、例えば、ラベルがキャンペーンシールであったような場合、商品に貼付したラベルを一旦剥がし、キャンペーン等の広告の指示にしたがって再びラベルを葉書等に貼付する際に、ラベルを再び貼付する力が落ちてしまうといった問題がある。また、商品側に残った接着剤は、商品の美観を害することともなる。
【０００６】
そこで本発明の目的は、粘着剤がラベルから剥がれることを防止し、再び貼り付けることが可能なラベルを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、ラベル基材と粘着層とを有し、剥離シート上に貼付してなるラベルにおいて、前記ラベル基材と前記粘着層との間には、前記ラベル基材と前記粘着層との粘着力を向上させるためのアンカー層を有し、前記粘着層には粘着付与剤を添加しないことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のラベルについて図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明のラベルの断面図である。
【０００９】
図１に示すように、本発明のラベル１０は剥離シート２０に貼付されている。ラベル１０は多層に分かれており、上から透明フィルム層１１、印刷層１２、アンカー層１３、粘着層１４を積層して構成される。以下、各層について詳細に説明する。
【００１０】
透明フィルム層１１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＳ（ポリスチレン）等の樹脂から構成される透明又は半透明のフィルム状の層である。透明フィルム層１１は、表面から印刷層１２が見えるようにしつつ保護する。
【００１１】
印刷層１２は、透明フィルム層１１の下層に施されており、キャンペーン等の情報が印刷されている。透明フィルム層１１は透明であるため、使用者は透明フィルム層１１を透して印刷層１２の内容を確認することができる。尚、透明フィルム層１１と印刷層１２により、ラベル基材を構成している。
【００１２】
アンカー層１３は、紫外線硬化型のエポキシ系、ウレタン系又はビニル系の樹脂に様々な粒子を混合して構成される。前記粒子としては、シリカに代表されるφ１μｍ〜２０μｍの微粒子、エアロジルに代表されるφ８ミリμｍ〜１２０ミリμｍである超微粒子、無機フィラー、有機フィラー等がある。
【００１３】
そこで、本発明においては、紫外線硬化型のエポキシ系、ウレタン系又はビニル系樹脂に対し、シリカ、微粒子、超微粒子、無機フィラー又は有機フィラー等の粒子を適量（０．１％〜３０％）混合することとする。これにより、前述の各種粒子と接着性の良い樹脂との間に、チャックのように食い込んで物理的に接着される投錨効果が発生し、アンカー層１３と各層との間に強力な接着がなされる。
【００１４】
このため、アンカー層１３を印刷層１２と粘着層１４との間に配設し、両層を協力に接着することにより、ラベルを剥がした時に、粘着剤がラベルから剥がれて剥離シート上に残留することを防止することができる。
【００１５】
粘着層１４は、粘着剤にて構成される。粘着剤としては、▲１▼溶剤型粘着剤中の不揮発分を高濃度にすることによりラベルの単位生産量当たりの溶剤使用量を減らすことの可能な、高不揮発分型粘着剤、▲２▼媒体として水を使用し、有機溶剤に溶解する代わりに水の中に粘着剤を乳化させる、エマルジョン型粘着剤、▲３▼加熱溶融型の粘着剤を高温で溶融しながら塗布する、ホットメルト型粘着剤、▲４▼高温で硬化した固形の粘着剤をカレンダー加工によって塗工する、固形粘着剤、▲５▼粘着剤の原料材料であるモノマーをシート状に塗布した状態で重合してなる、ＵＶ重合型粘着剤、等が考えられる。
【００１６】
ここで本発明の粘着層１４の粘着剤としては、紫外線硬化型アクリル系ホットメルト樹脂が好ましい。また、通常の粘着剤においては、粘着基材・軟化剤・粘着付与剤を有するが、本発明の粘着層１４の粘着剤には、粘着付与剤を添加しない。
【００１７】
粘着層１４の粘着剤として紫外線硬化型を使用することにより、紫外線ランプのみで硬化し、乾燥が不要になる。また、粘着剤に粘着付与剤を添加しないことで、粘着層１４の剥離シート２０に対する粘着力を必要以上に上げることがない。このため、ラベル１０が剥離シート２０から容易に剥がれ、粘着層１４の粘着剤が剥離シート２０に残留することを防止することができる。また、タッキファイヤー等の粘着付与剤には有害物質を使用しているものもあり、粘着付与剤を使用しないことで、環境を害する恐れもなくなる。
【００１８】
剥離シート２０は、上から剥離層２１、剥離台紙２２を積層して構成される。剥離シート２０は、ＰＥＴ等の樹脂で構成される剥離台紙２２の表面に、シリコン系離型剤でなる剥離層２１を形成して構成される。尚、剥離シート２０の裏面に粘着層を構成し、ラベルを剥離シートとともにペットボトル等の粘着対象物に貼り付けられる構成としてもよい。
【００１９】
以上のように、アンカー層１３を印刷層１２と粘着層１４との間に配設し、粘着層１４には粘着付与剤を添加しないことで、粘着層１４の粘着剤がラベルから剥がれることを防ぐ。このため、ラベル１０を剥がす際に粘着層１４が剥離シート２０に残留することを防止し、粘着層１４が剥がれてラベル１０を再び貼付する力を低下させることを防止することができる。
【００２０】
（他の実施形態）
前述した実施形態においては、ラベル基材として、下層に印刷層を有する透明フィルムを使用したが、これに限るものではなく、普通紙等をラベル基材としてもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、前記ラベル基材と前記粘着層との間には、前記ラベル基材と前記粘着層との粘着力を向上させるためのアンカー層を有し、前記粘着層には粘着付与剤を添加しないことを特徴とする。
【００２２】
前記ラベル基材と前記粘着層との間にアンカー層を配設することにより、前記ラベル基材と前記粘着層との接着性が向上する。また、前記粘着層に粘着付与剤を添加しないため、前記粘着層が剥離シートに対して必要以上の粘着力を持つことがない。このため、前記ラベルを剥がす際に前記粘着層が前記剥離シートに残留することを防止し、前記粘着層が剥がれることによるラベルの再び貼付する力の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベルの層構造を示す図。
【符号の説明】
１０  …ラベル、
１１  …透明フィルム層、１２  …印刷層、１３  …アンカー層、１４  …粘着層、
２０  …剥離シート、
２１  …剥離層、２２  …剥離台紙
【図１】
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