(57)【要約】【課題】高周波加熱により被加熱物の表面に焦げ目を付けることのできる焦げ目付け皿を提供すること。【解決手段】高周波加熱装置で使用する焦げ目付け皿３は、調理物を載置するセラミック製の受け皿の裏面に高周波加熱により発熱可能な高周波発熱体４、５、６、７を備え、前記高周波発熱体４、５、６、７は、前記受け皿の裏面に複数の区画に分割して設けた構成とすることにより、非加熱物の表面に均一に焦げ目を付けることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理物を載置するセラミック製の受け皿であって、前記受け皿の裏面に高周波加熱により発熱可能な高周波発熱体を備え、前記高周波発熱体は、前記受け皿の裏面に複数の区画に分割して設けた焦げ目付け皿。
【請求項２】
複数の区画は、異なる面積で形成した請求項１記載の焦げ目付け皿。
【請求項３】
複数の区画のうち少なくとも一つの区画はその内側の区画の面積よりも広い面積とした請求項１ないし２記載の焦げ目付け皿。
【請求項４】
複数の区画は、形状を環状とした請求項１ないし３のいずれか１項記載の焦げ目付け皿。
【請求項５】
調理物を載置するセラミック製の受け皿であって、前記受け皿の裏面に高周波加熱により発熱可能な高周波発熱体を備え、前記高周波発熱体は、前記受け皿の裏面に単位面積あたりの抵抗値を異ならせて設けた焦げ目付け皿。
【請求項６】
調理物を載置するセラミック製の受け皿であって、前記受け皿の裏面に高周波加熱により発熱可能な高周波発熱体を備え、前記高周波発熱体は、電波分布により塗布面積を異ならせた区画に分割して設けた焦げ目付け皿。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項記載の焦げ目付け皿を備えた高周波加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波加熱により被加熱物の表面に焦げ目を付けることのできる焦げ目付皿およびそれを用いた高周波加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の高周波加熱装置に用いる電波吸収体としては、電器絶縁性で耐熱性のある基材の表面に形成されたマイクロ波吸収発熱材料の層の模様形状が、中心から外周に向かって放射状に広がる扇状の面積区域が複数個集合した形状であって、かつ、該扇状の面積区域の面積が発熱層の総面積の５分の１以下としている。図１２に示すように、ガラスクロス１に導電性被膜２を中心から外周に向かって放射状に広がる扇状の面積区域に設けている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−３２０８６１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、電界強度の分布が変化した場合や中心部以外の電界強度が強い場合には均一な焦げ目が付けられないという課題を有していた。。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、被加熱物の焦げ目をむらなく付けることのできる焦げ目皿およびそれを用いた高周波加熱装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の焦げ目付け皿は、調理物を載置するセラミック製の受け皿であって、前記受け皿の裏面に高周波加熱により発熱可能な高周波発熱体を備え、前記高周波発熱体は、前記受け皿の裏面に複数の区画に分割して設けた構成としたものである。
【０００７】
これによって、被加熱物の焦げ目をむらなく付けることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、調理物を載置するセラミック製の受け皿であって、前記受け皿の裏面に高周波加熱により発熱可能な高周波発熱体を備え、前記高周波発熱体は、前記受け皿の裏面に複数の区画に分割して設けた構成としたものである。これによって、被加熱物の焦げ目をむらなく付けることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、高周波発熱体の複数の区画を、異なる面積で形成したことにより、発熱温度が均一化され、被加熱物に焦げ目をむらなく付けることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、高周波発熱体の複数の区画のうち少なくとも一つの区画はその内側の区画の面積よりも広い面積としたことにより、内側の区画の温度を下げることができるので発熱温度が均一化され、被加熱物に焦げ目をむらなく付けることができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、高周波発熱体の複数の区画の形状を環状としたことにより、発熱温度が均一化され、被加熱物に焦げ目をむらなく付けることができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、調理物を載置するセラミック製の受け皿であって、前記受け皿の裏面に高周波加熱により発熱可能な高周波発熱体を備え、前駆高周波発熱体は、前記受け皿の裏面に単位面積あたりの抵抗値を異ならせて設けたことにより、発熱温度を部分的に変化させることができるので、均一な加熱を行うことができ、被加熱物に焦げ目をむらなく付けることができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、調理物を載置するセラミック製の受け皿であって、前記受け皿の裏面に高周波加熱により発熱可能な高周波発熱体を備え、前記高周波発熱体は、電波分布により塗布面積を異ならせた区画に分割して設けたことにより、電界分布の強弱に合わせた発熱が得られるので、均一な加熱を行うことができ、被加熱物に焦げ目をむらなく付けることができる。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項記載の焦げ目付け皿を備えたことにより、均一な焦げ目を付けることができる高周波加熱装置とすることができる。
【００１５】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施例１）
図１は、本発明の焦げ目付け皿を示す図で、（ａ）は、焦げ目付皿の底面における高周波発熱体の分割構成図、（ｂ）は焦げ目付皿の断面図である。
【００１７】
図２は、本発明の焦げ目付け皿を設置した高周波加熱装置の概略構成断面図である。
【００１８】
焦げ目付皿３は、結晶化ガラスの成形体の上に、高周波発熱体４、５、６、７を設けている。高周波発熱体としては、設けない部分にマスキングした後に、蒸着により酸化スズ膜を設けている。
【００１９】
高周波加熱装置８は、被加熱物を収納する加熱室９、加熱室上部に設けられたヒータ加熱を行う加熱手段１０と、加熱室底面に設けられた高周波を発生させ高周波加熱を行う高周波発生手段１１を備え、高周波発生手段１１から発信した高周波は、高周波分散手段１２により、下方より加熱室９内に供給される。そして、焦げ目付け皿３は加熱室側面に設けたレール１３に載せて使用する。
【００２０】
本発明の焦げ目付け皿３の上に被加熱物として鶏ももを置いて高周波加熱装置８内で加熱したところ、焦げ目を均一に付けることができた。
【００２１】
本発明の焦げ目付け皿では、高周波発熱体６および高周波発熱体７の２カ所で高周波発熱体を設けない部分をより多く設けることによって、発熱を抑制している。これは、高周波加熱装置８の電界強度の強弱が起こることに対応するものである。
【００２２】
電界強度の強弱に対応するように、発熱面積および発熱部位を制御する事によって、電界強度の強いところでは発熱が抑えられ、電界強度の弱いところでは発熱を高くして、全体の均一化を図ることができる。
【００２３】
図１２に示すような、従来の高周波発熱体の構成では、電界強度が中央部が強い場合にしか効果が得られない。また、電界強度分布に対応することができない。
【００２４】
また、上ヒータを組み合わせることによって、両面を加熱することができ、表裏共に焦げ目を付けることも可能であり、途中で裏返す必要がなくなる。
【００２５】
なお、高周波加熱とヒータ加熱は、別々に行っても、あるいは、同時と別々を繰り返しても良い。
【００２６】
なお、高周波加熱装置８では、下から電波を供給する給電方式であったが、側面や奥面、天面から電波を供給する給電方式でも可能である。各々の給電方式によって、電界強度の強弱の位置は様々に変化するので、焦げ目付け皿の裏面に設ける高周波発熱体の分割区分の面積や位置を調整することで焦げ目の均一化を図ることができるので、給電方式に寄らず機種展開が容易になるという効果も得られる。
【００２７】
なお、加熱手段１０としては、面状ヒータ、管ヒータ、シーズヒータ等の他に、熱風を用いても良い。
【００２８】
なお、図２には示していないが、下方の高周波分散手段１２の上には、セラミック製の板を加熱室底面に設け、高周波加熱時の調理物等の被加熱物を置く台として使用することができる構成としてあり、調理物等が高周波分散手段１２等に掛からない構成としてある。
【００２９】
なお、焦げ目付け皿３の基材の材料として、結晶化ガラスを用いたが、セラミック製材料であれば良く、ムライト、コージライト、リチア系等の金属酸化物や窒化物、硼化物なども用いることができる。
【００３０】
なお、高周波発熱体４、５、６、７として酸化スズ以外に、窒化物、硼化物、や酸化インジウム等の金属酸化物およびそれらの複合酸化物を用いても良い。
【００３１】
なお、マスキングにより高周波発熱体を区画に分割しているが、分割方法としては、区画毎に塗装する方法や、全面に設けた後に削り取るなどして除去する方法などを用いても良い。
【００３２】
発熱体の形成方法としては、蒸着以外にも、塗装や印刷で設けることも可能であり、また、フィルムに印刷した発熱体を接着した後に焼成して焼き付けるなどでも可能である。
【００３３】
なお、本発明では、焦げ目付け皿３は、角皿で説明したが、丸皿であっても、電界強度が中央が強くない場合もあり、電界強度分布に合わせた区画に分割することにより、均一な焦げ目を付けることができる。
【００３４】
（実施例２）
図３は、本発明の焦げ目付け皿を示す図で、（ａ）は、焦げ目付皿の底面における高周波発熱体の分割構成図、（ｂ）は焦げ目付皿の断面図である。
【００３５】
焦げ目付皿１４は、結晶化ガラスの成形体の上に、高周波発熱体１５、１６、１７、１８を設けている。高周波発熱体としては、設けない部分にマスキングした後に、蒸着により酸化スズ膜を設けている。
【００３６】
本発明では、高周波加熱装置８と同様な構成の加熱装置の電界強度の強弱を見たところ、高周波発熱体１８の区画よりも高周波発熱体１７の方が強い傾向にあった。そのために、本発明では、高周波発熱体１７側に発熱体を設けない区画をより多く設け、発熱を抑制する事によって、全体の発熱の均一化を図っている。
【００３７】
これにより、電界強度分布の異なる高周波加熱装置においても、塗布面積を異ならせることによって、発熱を調節し、均一な焦げ目を付けることができる。
【００３８】
図４から図９は、その他の実施例を示す図であり、焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成を示している。
【００３９】
図４においては、焦げ目付け皿１９には、高周波発熱体２０を設けている。図中の分割構成は電界強度の分布に対応して、複数個設けている。特に、環状に高周波発熱体を設けることによって、電界強度の分布に対応し、発熱の強弱を調整しているので、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４０】
なお、図においては、上下左右対称に描いているが、非対称の場合においても、分割区画の位置を変えることにより、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４１】
図５においては、焦げ目付け皿２１には、高周波発熱体２２を設けている。図中の分割構成は電界強度の分布に対応して、複数個設けている。特に、帯状に高周波発熱体を設けることにより、電界強度が幅広く強い部分に対応し、発熱の強弱を調整しているので、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４２】
なお、図においては、上下左右対称に描いているが、非対称の場合においても、分割区画の位置を変えることにより、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４３】
図６においては、焦げ目付け皿２３には、高周波発熱体２４を設けている。図中の分割構成は電界強度の分布に対応して、複数個設けている。特に、帯状と環状の高周波発熱体を組み合わせることにより、電界強度の分布に対応し、発熱の強弱を調整しているので、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４４】
なお、図においては、上下左右対称に描いているが、非対称の場合においても、分割区画の位置を変えることにより、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４５】
図７においては、焦げ目付け皿２５には、高周波発熱体２６を設けている。図中の分割構成は電界強度の分布に対応して、複数個設けている。特に、面積の異なる区画に分割した高周波発熱体を設けることにより、電界強度の分布に対応し、発熱の強弱を調整しているので、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４６】
なお、図においては、上下左右対称に描いているが、非対称の場合においても、分割区画の位置を変えることにより、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４７】
図８においては、焦げ目付け皿２７には、高周波発熱体２８を設けている。図中の分割構成は電界強度の分布に対応して、複数個設けている。特に、面積の異なる区画に分割した高周波発熱体と環状の高周波発熱体を組み合わせることにより、電界強度の分布に対応し、発熱の強弱を調整しているので、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４８】
なお、図においては、上下左右対称に描いているが、非対称の場合においても、分割区画の位置を変えることにより、均一な焦げ目を付けることができる。
【００４９】
図９においては、焦げ目付け皿２９には、高周波発熱体３０を設けている。図中の分割構成は電界強度の分布に対応して、複数個設けている。特に、電界強度が強い部分が１カ所であっても、中心部分からずれた場合に対応して、高周波発熱体を設けることにより、発熱の強弱を調整しているので、均一な焦げ目を付けることができる。
【００５０】
なお、図においては、上下左右対称に描いているが、非対称の場合においても、分割区画の位置を変えることにより、均一な焦げ目を付けることができる。
【００５１】
なお、上記実施例では、電界強度の強い部分が２カ所ある場合を主に説明したが、３カ所以上あっても、それぞれの部位で高周波発熱体の区画の位置や面積を調整する事によって発熱を調整することができる。
【００５２】
図１０はその他の実施例を示す図であり、焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成を示している。
【００５３】
図１０においては、焦げ目付け皿３１には、高周波発熱体３２を設けている。図中の分割構成は電界強度の強い部分の高周波発熱体を除いた構成にしてある。高周波発熱体は、外側部分で連続体ではあるが、内部において、高周波発熱体を設けない部分を作り、発熱を調節するものである。これにより、発熱の強弱を調整しているので、均一な焦げ目を付けることができる。
【００５４】
（実施例３）
図１１は、本発明の焦げ目付け皿を示す図で、（ａ）は、焦げ目付皿の底面における高周波発熱体の抵抗値を異ならせた構成図、（ｂ）は焦げ目付皿の断面図である。
【００５５】
焦げ目付皿３３は、結晶化ガラスの成形体の上に、高周波発熱体３４、３５、３６、３７、３８、３９を設けている。高周波発熱体３４、３５、３６、３７、３８、３９は、順次マスキングした上で蒸着により酸化スズ膜を各々設けている。
【００５６】
本発明の焦げ目付け皿３３の上に被加熱物として鶏ももを置いて実施例１と同様な高周波加熱装置８内で加熱したところ、焦げ目を均一に付けることができた。
【００５７】
これは、高周波加熱装置８の電界強度が真ん中付近に２カ所の同程度の電解強度の強い部分があり、その部分に対応して、高周波発熱体３８および高周波発熱体３９の部分から外側へ行くほど抵抗値を高くすることによって発熱を抑制したため、全体の発熱を均一化することができたためと考える。
【００５８】
上記実施例では、同程度の電界強度の強い部分が２カ所ある場合を説明したが、１カ所でも、その位置が様々な場所でも、３カ所以上あっても、それぞれの部位で高周波発熱体の抵抗値を調整する事によって発熱を調整することができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上のように、請求項１〜７に記載の発明によれば、高周波加熱により被加熱物に均一に焦げ目を付けることができる焦げ目付け皿を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の焦げ目付け皿を示す図で、
（ａ）は、焦げ目付皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
（ｂ）は焦げ目付皿の断面図
【図２】本発明の実施例１の焦げ目付皿を高周波加熱装置に設置した場合の概略構成断面図
【図３】本発明の実施例２の焦げ目付け皿を示す図で、
（ａ）は、焦げ目付皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
（ｂ）は焦げ目付皿の断面図
【図４】本発明の他の実施例の焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
【図５】本発明の他の実施例の焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
【図６】本発明の他の実施例の焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
【図７】本発明の他の実施例の焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
【図８】本発明の他の実施例の焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
【図９】本発明の他の実施例の焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
【図１０】本発明の他の実施例の焦げ目付け皿の底面における高周波発熱体の分割構成図
【図１１】本発明の実施例３の焦げ目付け皿を示す図で、
（ａ）は、焦げ目付皿の底面における高周波発熱体の抵抗値を異ならせた構成図
（ｂ）は焦げ目付皿の断面図
【図１２】従来の高周波発熱体の構成図
【符号の説明】
３、１４、１９、２１、２３、２５、２７、２９、３１、３３  焦げ目付け皿１５、１６、１７、１８、２０、２２、２４、２６、２８、３０、３２、３４、３５、３６、３７、３８、３９  高周波発熱体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004254737.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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