(57)【要約】【課題】ガスバリア性を有する包材を用いたオーバーラップ包装体を簡単に開封することができるラップ開封具を提供する。【解決手段】ポリプロピレンやポリエチレン等のプラスチック材料によって形成された、ある程度の剛性を有する樹脂成形体であり、オーバーラップ包装体における包材の表面であって、被包装体と包材との間に空間が形成される部分に貼着されるようになっている。ヒンジ１３を介して相互に連設された一対の剛性片１１、１２を有しており、剛性片１１、１２は、相互に噛み合うように対向する、二対の包材破断爪１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂをそれぞれ有している。剛性片１１、１２の裏面には、全幅にわたって、包材破断爪１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂの張出領域に粘着層が形成されており、包材に貼着した状態では、包材破断爪１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ部分と包材とがある程度の接着強度で接着されるようになっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーバーラップ包装体を開封するために、前記オーバーラップ包装体における包材の表面に貼着されるラップ開封具であって、
ヒンジを介して相互に連設された一対の剛性片を備え、
一方の前記剛性片は、他方の前記剛性片側に張り出す包材破断爪を有し、
前記包材破断爪及びその両側部が前記包材に貼着されるように、双方の前記剛性片の裏面には、少なくとも、前記包材破断爪の張出領域に粘着層が形成されていることを特徴とするラップ開封具。
【請求項２】
オーバーラップ包装体を開封するために、前記オーバーラップ包装体における包材の表面に貼着されるラップ開封具であって、
ヒンジを介して相互に連設された一対の剛性片を備え、
それぞれの前記剛性片は、相互に噛み合うように、他方の前記剛性片側に張り出す一または二以上の包材破断爪を有し、
それぞれの前記包材破断爪及びその両側部が前記包材に貼着されるように、双方の前記剛性片の裏面には、少なくとも、前記包材破断爪の張出領域に粘着層が形成されていることを特徴とするラップ開封具。
【請求項３】
双方の前記剛性片は、それぞれ二以上の包材破断爪を有している請求項２に記載のラップ開封具。
【請求項４】
前記ヒンジを支点として、いずれか一方の前記剛性片を、他方の前記剛性片に対して起こすと、双方の前記剛性片が相互に分離されるようになっている請求項１、２または３に記載のラップ開封具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、オーバーラップ包装体を開封するために、オーバーラップ包装体における包材の表面に貼着されるラップ開封具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、カップ入り即席ラーメン等のカップ入り商品やプラスチックシートによって形成された容器に収容された弁当等の商品については、シュリンクフィルムによって形成された包材を用いてオーバーラップ包装を施した状態で販売されているが、こういったオーバーラップ包装体は、シュリンクフィルム等の包材が被包装体に密着しているため、包材を簡単に破断して開封することが難しい。
【０００３】
従って、こういったオーバーラップ包装体では、例えば、図１５に示すように、予め、包材Ｓに「Ｖ」字状の切目６１を形成すると共に、この切目６１部分を覆うように、粘着層の形成されていない摘み部７１を有する開封用のタックラベル７０を包材Ｓに貼着しておき、オーバーラップ包装体を開封する際は、タックラベル７０の摘み部７１を摘んで、タックラベル７０を包材Ｓから剥離すると、「Ｖ」字状の切目部分だけがタックラベルに貼着されたまま、Ｖ字の幅で、包材Ｓが破断されるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−３４２９７５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、オーバーラップ包装を施す被包装体が、食品等のように変質するおそれのある商品の場合、包材として、ガスバリア性を有するシュリンクフィルムを使用し、オーバーラップ包装体における包材の内側に酸素が進入しないように、オーバーラップ包装を施す際に、包材と被包装体との間に形成される空間に窒素ガス等を充填することによって、被包装体の変質を防止することが提案されている。
【０００６】
従って、こういったガスバリア性を有するシュリンクフィルムを使用したオーバーラップ包装体では、酸素の進入を防止するという観点から、予め、包材に「Ｖ」字状の切目を形成することができず、上述したような従来の開封手法を採用することができないといった問題がある。
【０００７】
特に、ガスバリア性を有するシュリンクフィルムは、通常、ピンホール等が容易に発生しないように、機械的強度の高いポリアミド樹脂等によって形成された表面層等を有する多層構造であるので、ガスバリア性のないシュリンクフィルムを包材として使用している一般的なオーバーラップ包装体に比べて、さらに開封しにくくなることが予想される。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、ガスバリア性を有する包材を用いたオーバーラップ包装体を簡単に開封することができるラップ開封具を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、オーバーラップ包装体を開封するために、前記オーバーラップ包装体における包材の表面に貼着されるラップ開封具であって、ヒンジを介して相互に連設された一対の剛性片を備え、一方の前記剛性片は、他方の前記剛性片側に張り出す包材破断爪を有し、前記包材破断爪及びその両側部が前記包材に貼着されるように、双方の前記剛性片の裏面には、少なくとも、前記包材破断爪の張出領域に粘着層が形成されていることを特徴とするラップ開封具を提供するものである。
【００１０】
以上のように構成されたラップ開封具は、オーバーラップ包装体における包材の表面に貼着された状態で、包材破断爪を有する一方の剛性片の端部を引き上げるようにして、その剛性片を他方の剛性片に対して、ヒンジを支点として起こすと、他方の剛性片側に張り出している包材破断爪が包材に突き刺さり、包材における包材破断爪に貼着されている部分が周囲から一部切り離され、これによって包材に切目が形成される。このとき、他方の剛性片における包材破断爪の両側部が包材に貼着されているので、包材における包材破断爪が突き刺さる部分が逃げにくく、包材破断爪が包材に確実に突き刺さることになる。
【００１１】
ここで、一方の剛性片から他方の剛性片に持ち替えて、ラップ開封具を包材の表面から剥離しながら、一方の剛性片側に移動させると、包材破断爪の裏面に貼着された状態で周囲から部分的に切り離されている包材の一部が、包材破断爪から剥離されることなく、包材破断爪に引っ張られて移動するので、それに続いて包材が破断されていくことになる。
【００１２】
以上のように、このラップ開封具は、一方の剛性片を起こした後、他方の剛性片に持ち替えてラップ開封具を包材の表面から剥離しながら、一方の剛性片側に移動させるという一連の開封操作を行うことによって、予め、包材に切目を形成することなく、開封しにくいガスバリア性を有する包材を用いたオーバーラップ包装体を簡単に開封することができる。
【００１３】
また、請求項２にかかる発明のように、オーバーラップ包装体を開封するために、前記オーバーラップ包装体における包材の表面に貼着されるラップ開封具であって、ヒンジを介して相互に連設された一対の剛性片を備え、それぞれの前記剛性片は、相互に噛み合うように、他方の前記剛性片側に張り出す一または二以上の包材破断爪を有し、それぞれの前記包材破断爪及びその両側部が前記包材に貼着されるように、双方の前記剛性片の裏面には、少なくとも、前記包材破断爪の張出領域に粘着層が形成されているラップ開封具にあっては、二以上の包材破断爪を有している剛性片を起こすことによって、他方の剛性片を起こしたときと同様の切目が包材に形成されるので、起こした剛性片をそのまま他方の剛性片側に移動することによって、剛性片を持ち替えることなく、オーバーラップ包装体を簡単に開封することができる。
【００１４】
特に、請求項３にかかる発明のラップ開封具のように、双方の前記剛性片が、それぞれ二以上の包材破断爪を有しているものにあっては、どちらの剛性片を起こしても、剛性片を持ち替えることなく、オーバーラップ包装体を簡単に開封することができる。
【００１５】
また、請求項４にかかる発明のラップ開封具のように、前記ヒンジを支点として、いずれか一方の前記剛性片を、他方の前記剛性片に対して起こすと、双方の前記剛性片が相互に分離されるようになっているものにあっては、双方の剛性片が包材破断爪を有しているか否かに拘わらず、包材破断爪を有している剛性片を起こした後、その起こした剛性片を他方の剛性片から離れていく方向に移動させることによって、剛性片を持ち替えることなく、オーバーラップ包装体を簡単に開封することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１〜図４に示すラップ開封具１は、シュリンクフィルムからなる包材を用いて被包装体にオーバーラップ包装を施したオーバーラップ包装体を開封するためのものであり、オーバーラップ包装体における包材の表面に貼着されるようになっている。なお、シュリンクフィルムとしては、ガスバリア性を有するエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）やポリアミド樹脂等のガスバリア性樹脂を積層したポリプロビレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）フィルム（例えば、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰの積層フィルム）等またはＰＰやＰＥの単層フィルムを使用することができる。
【００１７】
このラップ開封具１は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等のプラスチック材料によって形成された、ある程度の剛性を有する樹脂成形体であり、図１及び図２に示すように、ヒンジ１３を介して相互に連設された一対の剛性片１１、１２を有している。
【００１８】
前記剛性片１１、１２は、０．３〜２．０ｍｍ程度の厚みを有しており、相互に噛み合うように対向する、二対の包材破断爪１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂをそれぞれ有している。なお、ヒンジ１３部分における最小厚みは、０．０２〜０．５ｍｍに設定されている。
【００１９】
前記剛性片１１、１２の裏面には、図３（ａ）、（ｂ）及び図４に示すように、剛性片１１、１２の全幅にわたって、包材破断爪１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂの張出領域に粘着剤を塗布した粘着層１４が形成されており、ラップ開封具１を包材に貼着した状態では、包材破断爪１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ部分と包材とがある程度の接着強度で接着されるようになっている。なお、図４における網掛け表示部分が粘着層１４の形成領域を示している。
【００２０】
以上のように構成されたラップ開封具１は、図５に示すように、オーバーラップ包装体における包材Ｒの表面であって、被包装体と包材Ｒとの間に空間が形成される部分に貼着される。
【００２１】
このように、包材Ｒの表面に貼着されたラップ開封具１を用いて、オーバーラップ包装体を開封するには、まず、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、剛性片１１または剛性片１２のいずれか一方を起こすと（以下、剛性片１１を起こした場合について説明する。）、包材破断爪１１ａ、１１ｂの先端部が包材Ｒに突き刺さり、包材Ｒにおける包材破断爪１１ａ、１１ｂに貼着されている部分が周囲から一部切り離され、これに伴って、包材破断爪１２ａの外縁に沿って包材ＲにＶ字状の切目が形成される。
【００２２】
このとき、他方の剛性片１２における包材破断爪１１ａ、１１ｂの両側部（包材破断爪１２ａ、１２ｂ等）が包材Ｒに貼着されていることによって、包材Ｒにおける包材破断爪１１ａ、１１ｂが突き刺さる部分がある程度の緊張状態に保持され、逃げにくくなっているので、包材破断爪１１ａ、１１ｂが包材Ｒに確実に突き刺さることになる。
【００２３】
続いて、図７に矢印で示すように、起こした剛性片１１を摘んだ状態で、ラップ開封具１全体を包材Ｒの表面から剥離しながら、剛性片１２側に移動させると、包材破断爪１２ａの裏面に貼着された状態で周囲から部分的に切り離されている包材Ｒの一部が、包材破断爪１２ａから剥離されることなく、包材破断爪１２ａに引っ張られて移動するので、それに続いて包材Ｒが帯状に破断されていき、オーバーラップ包装体が開封されることになる。
【００２４】
以上のように、このラップ開封具１は、いずれか一方の剛性片１１、１２を起こすことによって包材Ｒに切目を形成し、続いて、ラップ開封具１を包材Ｒの表面から剥離しながら、他方の剛性片１２、１１側に移動させることによって、オーバーラップ包装体を簡単に開封することができるので、従来のオーバーラップ包装体のように、予め、包材Ｒに切目を形成しておく必要がない。従って、予め、包材Ｒに切目を形成することができないガスバリア性を有する包材を用いたオーバーラップ包装体のラップ開封具として、特に有用である。
【００２５】
また、このラップ開封具１は、剛性片１１、１２の双方が相互に噛み合うように対向する二対の包材破断爪１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂを有しているので、剛性片１１、１２のいずれを起こしても、包材Ｒに同様の切目を形成することができ、しかも、起こした剛性片１１、１２を摘んだまま、ラップ開封具１を包材Ｒの表面から剥離しながら移動させればよいので、開封操作が繁雑になることもない。
【００２６】
なお、上述した実施形態では、包材Ｒに貼着した状態で、双方の剛性片１１、１２の裏面が包材Ｒに接触するようになっているが、例えば、図８に示すように、包材に切目を形成したり、包材を破断するために操作する剛性片１１を上方に屈曲させることで、その先端側を包材から浮かせて、摘みやすくしておくことが望ましい。
【００２７】
また、上述した実施形態では、剛性片１１、１２の双方が相互に噛み合うように対向する二対の包材破断爪１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂを有しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図９に示すように、ヒンジ２３を介して相互に連設されている、一方の剛性片２１が一つの包材破断爪２１ａを有し、他方の剛性片２２が包材破断爪２１ａに噛み合うように対向する二つの包材破断爪２２ａ、２２ｂを有するラップ開封具２を採用することも可能である。
【００２８】
ただし、このラップ開封具２によって、包材に対する切目の形成操作と、包材の破断操作とを連続的に行うためには、二つの包材破断爪２２ａ、２２ｂを有する剛性片２２を起こす必要があり、一つの包材破断爪２１ａを有している剛性片２１を起こした場合は、他の実施形態について、後で詳細に説明するように、他方の剛性片２２に持ち替えて、包材の破断操作を行う必要がある。
【００２９】
また、上述した各実施形態では、一対の剛性片のうち、少なくとも、一方の剛性片が、他方の剛性片の包材破断爪に噛み合うように対向する二つの包材破断爪を有しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図１０に示すように、ヒンジ３３を介して相互に連設されている、一方の剛性片３１だけが、他方の剛性片３２側に張り出す包材破断爪３１ａを有するラップ開封具３を採用することも可能であり、この場合は、少なくとも、剛性片３１の包材破断爪３１ａ部分と、剛性片３２における包材破断爪３１ａの両側部とに粘着層を形成しておく必要がある。
【００３０】
ただし、このラップ開封具３を用いてオーバーラップ包装体を開封するには、図１１（ａ）に示すように、ラップ開封具３が包材Ｒの表面に貼着された状態で、同図（ｂ）に示すように、包材破断爪３１ａを有する剛性片３１を起こすことによって、包材破断爪３１ａの先端部を包材Ｒに突き刺して、その外縁に沿って包材ＲにＶ字状の切目を形成した後、同図（ｃ）に示すように、剛性片３１から剛性片３２に持ち替えて、ラップ開封具３全体を包材Ｒから剥離しながら、剛性片３１側に移動させることによって、包材Ｒを帯状に破断する必要がある。なお、図１１において、符号３４は粘着層を示している。
【００３１】
また、上述した各実施形態では、全体形状が平面四角形の場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図１２に示すラップ開封具４のように、ヒンジ４３を介して相互に連設された剛性片４１、４２のうち、一方の剛性片４１が、他方の剛性片４２側に張り出す包材破断爪４１ａを有しているのであれば、全体形状が楕円環状のものであってもよい。
【００３２】
また、上述した各実施形態では、一方の剛性片の包材破断爪を他方の剛性片が取り囲んでおり、他方の剛性片における包材破断爪の両側部及び前部を包材に貼着することによって、包材における包材破断爪を突き刺す部分を緊張状態に保持するようにしているが、少なくとも、包材破断爪の両側部間において、包材を緊張状態に保持することができればよく、例えば、図１３に示すように、包材破断爪５１ａを有する剛性片５１に、ヒンジ５３を介して、連設される剛性片を、包材破断爪５１ａの両側部に分離した状態で配設された左右一対の分割剛性片５２Ａ、５２Ｂによって構成することも可能である。この場合、分割剛性片５２Ａ、５２Ｂの裏面全面に粘着層を形成しておかなければならないことはいうまでもない。
【００３３】
また、上述した各実施形態では、ヒンジを介して相互に連設された一対の剛性片のうち、一方の剛性片を、他方の剛性片に対してヒンジを支点として起こしても、双方の剛性片が相互に分離しない場合について説明したが、これに限定されるものではなく、一方の剛性片を起こすことによって、ヒンジ部分で破断され、双方の剛性片が相互に分離されるようなラップ開封具を採用することも可能であり、そういったラップ開封具は、硬く、折り曲げにより破断されやすいポリスチレン、アクリロニトリルスチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体等によって形成することができる。
【００３４】
そのようなラップ開封具によるオーバーラップ包装体の開封操作について、図１０に示す形態のラップ開封具３を、例に挙げて説明すると、図１４（ａ）に示すように、ラップ開封具３が包材Ｒの表面に貼着された状態で、同図（ｂ）に示すように、包材破断爪３１ａを有する剛性片３１を起こすことによって、包材破断爪３１ａの先端部を包材Ｒに突き刺して、その外縁に沿って包材ＲにＶ字状の切目を形成すると、その時点で、周囲から部分的に切り離された包材の一部が包材破断爪３１ａの先端部に貼着された状態で、剛性片３１と剛性片３２とが相互に分離されるので、同図（ｃ）に示すように、起こした剛性片３１を、他方の剛性片３２から離れていく方向に移動させると、形成された切目をきっかけとして包材が帯状に破断されることになる。
【００３５】
従って、この種のラップ開封具では、図１０、図１２、図１３に示す形態のラップ開封具３、４、５のように、いずれか一方の剛性片だけが包材破断爪を有しているような場合であっても、一方の剛性片を起こした後、他方の剛性片に持ち替えることなく、連続的にオーバーラップ包装体を開封することが可能となる。
【００３６】
また、オーバーラップ包装体の包材としては、上述したようなガスバリア性を有するシュリンクフィルムを使用することが好ましいが、他のフィルム、例えば、弾性伸縮性を有するストレッチラップフィルムを使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかるラップ開封具の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上のラップ開封具を示す平面図である。
【図３】（ａ）は図２のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は図２のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図４】同上のラップ開封具を示す裏面図である。
【図５】同上のラップ開封具をオーバーラップ包装体における包材の表面に貼着した状態を示す断面図である。
【図６】（ａ）は剛性片を起こした状態を示す、図２におけるＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は剛性片を起こした状態を示す、図２におけるＺ−Ｚ線に沿った断面図である。
【図７】同上のラップ開封具による包材の破断操作を説明するための説明図（図２におけるＺ−Ｚ線に沿った断面図）である。
【図８】同上のラップ開封具の変形例を示す斜視図である。
【図９】他の実施形態であるラップ開封具を示す斜視図である。
【図１０】他の実施形態であるラップ開封具を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は同上のラップ開封具によるオーバーラップ包装体の開封操作を説明するための説明図である。
【図１２】他の実施形態であるラップ開封具を示す斜視図である。
【図１３】他の実施形態であるラップ開封具を示す斜視図である。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は他の実施形態であるラップ開封具によるオーバーラップ包装体の開封操作を説明するための説明図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）はオーバーラップ包装体の一般的な開封手法を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１、２、３、４、５  ラップ開封具
１１、１２  剛性片
１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ  包材破断爪
１３  ヒンジ
１４  粘着層
２１、２２  剛性片
２１ａ、２２ａ、２２ｂ  包材破断爪
２３  ヒンジ
３１、３２  剛性片
３１ａ  包材破断爪
３３  ヒンジ
４１、４２  剛性片
４１ａ  包材破断爪
４３  ヒンジ
５１  剛性片
５２Ａ、５２Ｂ  分割剛性片
５１ａ  包材破断爪
５３  ヒンジ
Ｒ  包材
【図１】
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【図２】
2004331169.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004331169.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004331169.tif 000011
【図１０】
2004331169.tif 000012
【図１１】
2004331169.tif 000013
【図１２】
2004331169.tif 000014
【図１３】
2004331169.tif 000015
【図１４】
2004331169.tif 000016
【図１５】
2004331169.tif 000017