(57)【要約】【課題】製版動作中における電源遮断後の電源再投入時において、作業効率よくかつ用紙及び装置の汚損等を防止しつつ製版動作を再開することが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】版胴９と、切断手段２４を有する製版部３と、排版部５とを備え、排版動作、製版動作、巻装動作を行うことが可能な孔版印刷装置１において、製版部３においてマスタロール２８より引き出されたマスタ２７が製版を開始されてから切断手段２４で切断されるまでの間に電源が遮断されたか否かを電源投入時に判断する判断手段９８を有し、電源投入時において判断手段９８により電源が遮断されたと判断された場合に、マスタ２７を排版部５により排版する構成とした。【選択図】　　　　　　　　　　　　図１
2004034549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスタを巻装する版胴と、マスタロールから引き出されたマスタを切断する切断手段を有しマスタを製版する製版部と、前記版胴よりマスタを排版する排版部とを備え、排版動作、製版動作、巻装動作を行うことが可能な孔版印刷装置において、
前記製版部において前記マスタロールより引き出されたマスタが製版を開始されてから前記切断手段で切断されるまでの期間に電源が遮断されたか否かを電源投入時に判断する判断手段を有し、電源投入時において前記判断手段により前記期間に電源が遮断されたと判断された場合に、前記マスタを前記排版部により排版することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、前記判断手段により前記期間に電源が遮断されたと判断されたときに前記マスタが前記版胴に巻装されている場合には、前記マスタを前記切断手段により切断した後に排版することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１記載の孔版印刷装置において、前記判断手段により前記期間に電源が遮断されたと判断されたときに前記マスタが前記版胴に巻装されていない場合には、前記マスタを搬送して前記版胴に巻装させ、前記切断手段により切断した後に排版することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電源を切断した後の電源再投入時における孔版印刷装置の動作制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多孔性の支持円筒体である多孔性支持板の周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装してなる回転自在な版胴と、熱可塑性樹脂フィルムと和紙繊維あるいは合成繊維あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したもの等からなる多孔性支持体とを貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッド等により加熱穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段よりインキを供給しつつプレスローラ等の押圧手段によって給紙手段より給送された用紙を版胴外周面上の製版済みマスタに連続的に押圧することにより、版胴開孔部及びマスタ穿孔部よりインキを滲出させて用紙に転写することで印刷を行う感熱デジタル孔版印刷装置が一般的に知られている。
【０００３】
この孔版印刷装置は、最近では画像読取動作、排版動作、製版動作、巻装動作、印刷動作等を自動的かつ連続的に行うことができ、画像精度の向上並びに印刷コストの低下も達成されてきており、１０枚以上程度の画像形成を行うユーザでは複写機に代わって用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の孔版印刷装置では、製版動作中にオペレータによるスイッチオフ、停電、ブレーカの作動等によってメイン電源が遮断されると、装置はその場で停止することとなる。この状態から電源を再投入して装置を作動させると、マスタに対する製版が途中である場合には、マスタを製版しながら版胴に巻装するタイプの装置では電源再投入時点でマスタを切断し、製版済みのマスタを１版分ストックすることが可能なタイプの装置では電源再投入時点でマスタを切断した後にこのマスタを版胴に巻装していた。
【０００５】
上述の電源再投入時点から装置を再度作動させようとすると、先の装置ではマスタがその長さにかかわらず切断位置で切断されているために手動によってマスタの切れ端を取り除く必要が生じ、その操作が非常に面倒であるという問題点がある。後の装置では中途半端な長さのマスタが版胴に巻装されているため、そのまま印刷を行うと版胴開孔部の全てをマスタが覆っていない状態となることがあり、用紙後端が黒べたとなってしまうという問題点、プレスローラにインキが付着してしまうという問題点、版胴開孔部から飛散したインキにより印刷装置内部が汚損してしまうという問題点等がある。
【０００６】
本発明は上記問題点を解決し、製版動作中における電源遮断後の電源再投入時において、作業効率よくかつ用紙及び装置の汚損等を防止しつつ製版動作を再開することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、マスタを巻装する版胴と、マスタロールから引き出されたマスタを切断する切断手段を有しマスタを製版する製版部と、前記版胴よりマスタを排版する排版部とを備え、排版動作、製版動作、巻装動作を行うことが可能な孔版印刷装置において、前記製版部において前記マスタロールより引き出されたマスタが製版を開始されてから前記切断手段で切断されるまでの期間に電源が遮断されたか否かを電源投入時に判断する判断手段を有し、電源投入時において前記判断手段により前記期間に電源が遮断されたと判断された場合に、前記マスタを前記排版部により排版することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記判断手段により前記期間に電源が遮断されたと判断されたときに前記マスタが前記版胴に巻装されている場合には、前記マスタを前記切断手段により切断した後に排版することを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記判断手段により前記期間に電源が遮断されたと判断されたときに前記マスタが前記版胴に巻装されていない場合には、前記マスタを搬送して前記版胴に巻装させ、前記切断手段により切断した後に排版することを特徴とする。
【００１０】
【実施例】
図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置１の概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７等を有している。
【００１１】
装置本体８のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴９、インキ供給手段１０、プレスローラ１１等を有している。
版胴９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１２に回転自在に支持された一対の端板１３と、各端板１３の外周面に巻装された多孔性支持板９ａとから主に構成されており、図示しない版胴駆動手段によって図１において時計回り方向に回転駆動される。支軸１２の表面にはインキ供給手段１０にインキを供給するための複数の小さな孔が穿設されており、各端板１３は図示しない軸受を介して支軸１２に回転自在に支持されている。
【００１２】
ステンレスの薄板等で形成される多孔性支持板９ａは、多数の開孔が穿設された開孔部と非開孔部とを有しており、開孔部の周方向長さはＡ３サイズの用紙に対して印刷を行うことが可能な長さに形成されている。非開孔部には版胴９の一母線と平行な平面を有するステージ部１４が配設されており、ステージ部１４の上面には後述するマスタ２７の先端を係止する開閉自在なクランパ１５が配設されている。多孔性支持板９ａの開孔部の外側には、ポリエステルあるいはステンレスの細線等からなる図示しないメッシュスクリーンが１〜３層程度巻装されている。
【００１３】
版胴９の内部であって支軸１２の下方に位置する部位には、インキローラ１６及びドクターローラ１７等を有するインキ供給手段１０が配設されている。インキローラ１６は、各端板１３間の支軸１２上に固着された図示しない一対の側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴９と同方向に回転駆動される。ドクターローラ１７は、その周面をインキローラ１６の周面に近接させて前記側板間に回転自在に配置されており、図示しない駆動手段によってインキローラ１６とは逆方向に回転駆動される。インキローラ１６とドクターローラ１７との近接部において、支軸１２より供給されたインキにより断面楔形状のインキ溜まり１８が形成される。
版胴９には図示しないエンコーダが取り付けられており、版胴９の位置情報は後述する制御手段９８に入力される。
【００１４】
版胴９の下方にはプレスローラ１１が配設されている。版胴９の軸方向長さとほぼ同じ長さを有し、芯部１１ａの周囲にゴム等の弾性体を巻成してなるプレスローラ１１は、芯部１１ａの一端を一対のプレスローラアーム１９の一端間にそれぞれ回転自在に支持されている。板状部材である一対のプレスローラアーム１９は、装置本体８に回動自在に支持されたプレスローラ軸２０にそれぞれの他端を固着されており、図示しないプレスローラ揺動手段によってそれぞれ一体的に揺動される。この揺動によりプレスローラ１１は、その周面を版胴９の外周面から離間させる実線で示す離間位置と、その周面を所定の押圧力で版胴９の外周面に圧接させる破線で示す押圧位置とを選択的に占める。
【００１５】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ貯容部材２１、プラテンローラ２２、サーマルヘッド２３、切断手段２４、マスタ搬送ローラ対２５，２６等を有するユニットとして構成されており、装置本体８に対して着脱可能に構成されている。
【００１６】
マスタ貯容部材２１は、円板状を呈する一対のマスタロール保持部材２１ａと一対の支持部材２１ｂとから構成されている。各マスタロール保持部材２１ａはその両側面にそれぞれ突起を有しており、一方の突起を熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ２７をロール状に巻成してなるマスタロール２８の芯部にそれぞれ嵌合される。これによりマスタロール２８が各マスタロール保持部材２１ａによって着脱自在に支持される。マスタロール２８を支持した各マスタロール保持部材２１ａは、他方の突起を支持部材２１ｂに形成された溝部にそれぞれ嵌合される。これによりマスタロール２８が支持部材２１ｂによって回転自在に支持される。
【００１７】
マスタ貯容部材２１よりもマスタ搬送方向下流側には、プラテンローラ２２及びサーマルヘッド２３が配設されている。プラテンローラ２２は製版部３の図示しない側板に回転自在に支持されており、製版部３に取り付けられたステッピングモータ２９によって回転駆動される。その上面に多数の発熱素子を有するサーマルヘッド２３は製版部３の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によって、その上面を所定の圧接力でプラテンローラ２２の周面に圧接されている。サーマルヘッド２３は、マスタ２７の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ多数の発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２７に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００１８】
プラテンローラ２２及びサーマルヘッド２３よりもマスタ搬送方向下流側には、マスタ２７を切断する切断手段２４が配設されている。固定刃２４ａ及び可動刃２４ｂ等を有する切断手段２４は、製版部３に固定された固定刃２４ａに対して可動刃２４ｂが回転移動することによりマスタ２７を切断する周知の構成である。
【００１９】
切断手段２４よりもマスタ搬送方向下流側には、マスタ搬送ローラ対２５，２６及びマスタガイド板３０，３１が配設されている。マスタ搬送ローラ対２５，２６は、図示しない駆動手段によって同期して回転駆動される駆動ローラ２５ａ，２６ａと、図示しない付勢手段によって各駆動ローラ２５ａ，２６ａに圧接された従動ローラ２５ｂ，２６ｂとから構成されている。各マスタ搬送ローラ対２５，２６間にはマスタガイド板３０が、マスタ搬送ローラ対２６よりもマスタ搬送方向下流側にはマスタガイド板３１がそれぞれ配設されている。各マスタガイド板３０，３１は製版部３の図示しない側板にそれぞれ固着されており、各マスタ搬送ローラ対２５，２６によって搬送されるマスタ２７をガイドし、マスタ２７の先端を版胴９の外周面へと案内する。
【００２０】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ３２、給紙ローラ３３、分離ローラ３４、分離ころ３５、レジストローラ対３６等を有している。
【００２１】
上面に多数の用紙Ｐを積載する給紙トレイ３２は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙トレイ３２には、積載された用紙Ｐのサイズを検知する複数の用紙サイズ検知センサ３７と、用紙Ｐをガイドする一対のサイドフェンス３８とが設けられている。各センサ３７はそれぞれ反射型センサからなり、サイドフェンス３８は用紙幅方向にそれぞれ同期して移動自在な周知の構成である。
【００２２】
給紙トレイ３２の上方には表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３３が配設されており、その用紙搬送方向下流側には同様に表面に高摩擦抵抗部材を有する分離ローラ３４が配設されている。給紙ローラ３３は給紙トレイ３２上の用紙Ｐと所定の圧力で圧接し、給紙ローラ３３及び分離ローラ３４はギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段を介して、共通のステッピングモータ３９によって図の時計回り方向に、互いに同期して回転駆動される。分離ころ３５は所定の圧接力で分離ローラ３４に圧接配置されており、図の時計回り方向に間欠回転可能に構成されている。
【００２３】
分離ローラ３４及び分離ころ３５よりも用紙搬送方向下流側には、レジストローラ対３６が配設されている。駆動ローラ３６ａと従動ローラ３６ｂとからなるレジストローラ対３６は、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやカム等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることにより駆動ローラ３６ａが版胴９と同期した所定のタイミングで回転し、この駆動ローラ３６ａに圧接された従動ローラ３６ｂとによって用紙Ｐを印刷部２へ向けて給送する。
【００２４】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材４０、下排版部材４１、排版ボックス４２、圧縮板４３等を有している。
上排版部材４０は、駆動ローラ４４、従動ローラ４５、無端ベルト４６等を有し、図示しない駆動手段によって駆動ローラ４４が図の時計回り方向に回転駆動されることによって無端ベルト４６が図の矢印方向に移動する。下排版部材４１も駆動ローラ４７、従動ローラ４８、無端ベルト４９を有しており、駆動ローラ４４を回転駆動する図示しない駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることで、駆動ローラ４７が図の時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト４９が図の矢印方向に移動する。下排版部材４１は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す位置と駆動ローラ４７の周面上に位置する無端ベルト４９が版胴９の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。
【００２５】
内部に使用済みマスタ５０を収納する排版ボックス４２は、装置本体８に対して着脱自在に構成されている。上排版部材４０と下排版部材４１とによって排版ボックス４２内に運ばれた使用済みマスタ５０を圧縮する圧縮板４３は、図示しない昇降手段によって図の実線位置と破線位置との間を上下動する。
【００２６】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪５１、排紙搬送ユニット５２、排紙トレイ５３等を有している。
版胴９の外周面上より印刷済みの用紙Ｐを剥離する剥離爪５１は、支軸５１ａによって排紙部６の図示しない側板に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって、その先端が版胴９の外周面に近接する位置と、その先端が版胴９の回転によって移動するクランパ１５等の障害物と干渉しない位置とに選択的に揺動される。
【００２７】
排紙搬送ユニット５２は、駆動ローラ５４、従動ローラ５５、無端ベルト５６、吸引ファン５７等を有している。駆動ローラ５４は図示しないユニット側板に回転自在に支持されており、図示しない回転駆動手段によって回転駆動される。従動ローラ５５も同側板に回転自在に支持されており、駆動ローラ５４及び従動ローラ５５間には複数の開孔を有する複数の無端ベルト５６が掛け渡されている。駆動ローラ５４、従動ローラ５５及び無端ベルト５６の下方には、筐体状を呈する図示しないユニット本体の底面に取り付けられた吸引ファン５７が配設されている。排紙搬送ユニット５２は、吸引ファン５７の吸引力によって無端ベルト５６上に用紙Ｐを吸引し、駆動ローラ５４の回転によって用紙Ｐを図の矢印方向に搬送する。
【００２８】
排紙搬送ユニット５２によって搬送される印刷済みの用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ５３は、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス５８と、用紙搬送方向に移動自在な一つのエンドフェンス５９とを有している。
【００２９】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿６０を積載する原稿載置台６１、原稿６０を載置するコンタクトガラス６２、原稿６０を搬送する原稿搬送ローラ対６３及び原稿搬送ローラ６４、搬送される原稿６０をガイドする原稿ガイド板６５，６６、原稿６０をコンタクトガラス６２に沿って搬送する複数の原稿搬送ベルト６７、読み取られた原稿６０を積載する原稿トレイ６８、コンタクトガラス６２を除く上記各部材を支持しコンタクトガラス６２に対して接離自在に設けられた圧板６９、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー７０，７１及び蛍光灯７２を有する走査ユニット７３、走査された画像を集束するレンズ７４、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ７５等を有している。
【００３０】
原稿載置台６１の下方には原稿載置台６１上に残存している原稿６０を検知する原稿検知センサ７６が配置され、コンタクトガラス６２の下方にはコンタクトガラス６２上に載置あるいは搬送された原稿の有無及びサイズを検知する原稿サイズ検知センサ７７が配置されている。原稿搬送ローラ対６３はステッピングモータ７８によって、走査ユニット７３はステッピングモータ７９によってそれぞれ駆動される。
【００３１】
図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。装置本体８の上部前面に設けられた操作パネル８０は、その上面に製版スタートキー８１、印刷スタートキー８２、試し刷りキー８３、連続キー８４、クリア／ストップキー８５、テンキー８６、エンターキー８７、プログラムキー８８、モードクリアキー８９、印刷速度設定キー９０、４方向キー９１、７セグメントＬＥＤからなる表示装置９２、ＬＣＤからなる表示装置９３等を有している。
【００３２】
製版スタートキー８１は孔版印刷装置１に製版動作を行わせる際に押下され、各種製版条件が設定された後に製版スタートキー８１が押下されると排版動作及び画像読取動作が行われた後に製版動作が行われ、その後、版付け動作が行われて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。印刷スタートキー８２は孔版印刷装置１に印刷動作を行わせる際に押下され、孔版印刷装置１が印刷待機状態となり各種印刷条件が設定された後に印刷スタートキー８２が押下されることにより印刷動作が行われる。試し刷りキー８３は孔版印刷装置１に試し刷りを行わせる際に押下され、各種条件が設定された後に試し刷りキー８３が押下されることにより１枚だけ印刷が行われる。連続キー８４は製版動作と印刷動作とを連続して行う際に製版スタートキー８１の押下前に押下され、連続キー８４の押下後、製版条件及び印刷条件が入力された後に製版スタートキー８１が押下されると、排版動作、画像読取動作、製版動作、版付け動作に引き続いて印刷動作が行われる。
【００３３】
クリア／ストップキー８５は孔版印刷装置１の動作を停止させる際や置数のクリア時に押下され、テンキー８６は数値入力に用いられる。エンターキー８７は各種設定時に数値等を決定する際に、プログラムキー８８はよく行う操作を登録したりそれを呼び出す際にそれぞれ押下され、モードクリアキー８９は各種のモードをクリアして初期状態に戻す際に押下される。印刷速度設定キー９０は印刷動作に先立って印刷速度を設定する際に押下され、濃いめの画像を得たい場合や雰囲気温度が低い場合等には印刷速度を遅く、薄めの画像を得たい場合や雰囲気温度が高い場合等には印刷速度を速く設定する。４方向キー９１は、上キー９１ａ、下キー９１ｂ、左キー９１ｃ、右キー９１ｄを有しており、画像編集時等において画像位置を調整する場合や各種設定時に数値や項目等を選択する場合等に押下される。
【００３４】
７セグメントＬＥＤからなる表示装置９２は、主に印刷枚数等の数字を表示する。ＬＣＤからなる表示装置９３は、初期状態時において図２に示すように原稿種類設定表示９３ａ、変倍設定表示９３ｂ、用紙種類設定表示９３ｃ、位置調整設定表示９３ｄを表示しており、各表示の下方には各表示に対応する選択設定キー９４，９５，９６，９７がそれぞれ配設されている。表示装置９３は階層表示構造となっており、図２に示された状態から選択設定キー９４が押下されると原稿画像モードとして文字モードや写真モード等を設定する原稿種類設定モードに、選択設定キー９５が押下されると自動変倍や独立変倍等を選択設定する変倍設定モードに、選択設定キー９６が押下されると使用される用紙として標準紙や厚紙等を設定する用紙種類設定モードに、選択設定キー９７が押下されると印刷位置を調整する位置調整設定モードにそれぞれモード設定され、表示装置９３の表示が各モードに対応してそれぞれ変化する。
【００３５】
図３は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段９８のブロック図を示している。装置本体８の内部に配設された周知のマイクロコンピュータである制御手段９８は、ＣＰＵ９９、ＲＯＭ１００、ＲＡＭ１０１等を有している。ＲＯＭ１００には孔版印刷装置１全体の動作プログラムが記憶されており、ＲＡＭ１０１には原稿種類あるいは変倍率等の製版条件、印刷枚数あるいは印刷速度等の印刷条件、及び孔版印刷装置１がどの時点まで動作を行ったかがそれぞれ記憶される。ＲＡＭ１０１には図示しないバッテリバックアップ機構が付設されており、ＲＡＭ１０１内に記憶された内容は孔版印刷装置１のメイン電源が落とされても消去されないように構成されている。
【００３６】
上記構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。
コンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、各選択設定キー９４，９５，９６，９７によって各種製版条件が設定された後に操作パネル８０上の製版スタートキー８１が押下されると、図示しない版胴駆動手段が作動して版胴９が図１において時計回り方向への回転を開始する。そして、版胴９上に巻装されている使用済みマスタ５０の先端が駆動ローラ４７と対応する位置に到達すると、図示しない移動手段が作動して下排版部材４１が移動し、駆動ローラ４７の外周面上に位置する無端ベルト４９が版胴９上の使用済みマスタ５０に接触する。使用済みマスタ５０は下排版部材４１によってすくい上げられ、版胴９の回転に伴って各排版部材４０，４１によって挟持搬送される。搬送された使用済みマスタ５０は排版ボックス４２内に収納された後、圧縮板４３によって圧縮される。排版動作が完了すると、版胴９はクランパ１５がほぼ右真横に位置する給版待機位置まで回転して停止し、その後、図示しない開閉装置によりクランパ１５が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００３７】
排版動作が完了すると、走査ユニット７３が図１において右方に移動して原稿６０の画像が読み取られる。読み取られた画像はレンズ７４によって集束された後に画像センサ７５へと送られ、画像データ信号に変換される。変換された画像データ信号は制御手段９８を経由して図示しないサーマルヘッドドライバに送られる。原稿載置台６１上に原稿６０が載置され、原稿検知センサ７６が原稿６０を検知している場合には、原稿搬送ローラ対６３及び原稿搬送ベルト６７が作動して原稿６０がコンタクトガラス６２上へと送られる。そして、原稿サイズ検知センサ７７が原稿６０を検知すると走査ユニット７３が上述と同様に移動し、原稿６０の画像が読み取られる。画像を読み取られた原稿６０は、原稿搬送ベルト８７及び原稿搬送ローラ６４の作動によってコンタクトガラス６２上より搬送され、原稿トレイ６８上に排出される。
【００３８】
孔版印刷装置１が給版待機状態となると製版動作が行われる。クランパ１５が開放された後にステッピングモータ２９が作動してプラテンローラ２２が回転駆動され、マスタロール２８よりマスタ２７が引き出される。引き出されたマスタ２７は、サーマルヘッド２３を通過する際にサーマルヘッドドライバからの動作信号に基づいて選択的に加熱する発熱素子により、その熱可塑性樹脂フィルム面を穿孔製版される。製版されたマスタ２７は、プラテンローラ２２の周速度よりも若干早い周速度で回転駆動しているマスタ搬送ローラ対２５により、プラテンローラ２２との間で所定の張力を付与されつつ搬送される。
【００３９】
各マスタガイド板３０，３１に案内され、プラテンローラ２２及び各マスタ搬送ローラ対２５，２６によって搬送されたマスタ２７の先端がステージ部１４とクランパ１５との間の所定位置まで達したことをステッピングモータ２９のステップ数より制御手段９８が確認すると、図示しない開閉装置が作動してクランパ１５が閉じられると共に、版胴駆動手段が作動して版胴９がマスタ２７の搬送速度とほぼ同じ周速度で再度回転を開始し、製版されたマスタ２７の版胴９への巻装動作が行われる。そして、ステッピングモータ２９のステップ数より、１版分のマスタ２７が製版搬送されたと制御手段９８が判断すると、切断手段２４が作動してマスタ２７が切断されると共にプラテンローラ２２及び各マスタ搬送ローラ対２５，２６の作動が停止される。切断されたマスタ２７は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、巻装動作が完了する。
【００４０】
巻装動作完了後、給紙ローラ３３及び分離ローラ３４が回転して給紙部４より１枚の用紙Ｐが給送されると共に、版胴９が低速で図１において時計回り方向に回転駆動される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対３６にその先端部を当接させて一時停止された後、所定のタイミングでレジストローラ対３６が回転することにより版胴９とプレスローラ１１との間に向けて給送される。用紙Ｐが所定位置に達すると図示しないプレスローラ揺動手段が作動し、プレスローラ１１が所定の圧接力で版胴９の外周面に対して圧接される。この圧接により、インキ供給手段１０によって版胴９の内面に供給されたインキが版胴開孔部、マスタ２７の穿孔部を介して用紙Ｐに転移されると共にマスタ２７の多孔性支持体に充填され、マスタ２７と版胴９の外周面とが密着する、いわゆる版付けが行われる。
【００４１】
インキを転移された用紙Ｐは、剥離爪５１によって版胴９の外周面上より剥離された後、排紙搬送ユニット５２上に落下する。排紙搬送ユニット５２に送られた印刷済みの用紙Ｐは、吸引ファン５７の吸引力によって無端ベルト５６上に吸着されつつ駆動ローラ５４の回転によって図の左方へと搬送され、排紙トレイ５３上に排出される。この一連の動作により孔版印刷装置１は版付け動作を完了し、印刷待機状態となる。
【００４２】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、印刷速度設定キー９０等によって印刷条件が設定された後に操作パネル８０上の試し刷りキー８３が押下されると、試し刷り動作が行われる。試し刷りキー８３が押下されると、版胴９が設定された印刷速度に対応した周速度で図１において時計回り方向に回転駆動されると共に、給紙ローラ３３及び分離ローラ３４が回転して給紙部４より１枚の用紙Ｐが給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対３６でタイミングを取られた後に印刷部２へと送られ、版付け時と同様にプレスローラ１１によって版胴９の外周面に押圧されてその一面に画像を転写される。画像を転写された用紙Ｐは剥離爪５１によって版胴９の外周面より剥離され、排紙搬送ユニット５２によって搬送されて排紙トレイ５３上に排出される。
【００４３】
試し刷りによって画像位置や濃度等を確認した後、テンキー８６及び印刷速度設定キー９０等によって印刷条件が設定された後に操作パネル８０上の印刷スタートキー８２が押下されると、印刷動作が行われる。印刷スタートキー８２が押下されると、版胴９が設定された印刷速度に対応した周速度で図１において時計回り方向に回転駆動されると共に、給紙ローラ３３及び分離ローラ３４が回転して給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送される。給送された用紙Ｐは試し刷りと同様に所定のタイミングで次々と印刷部２へと送られ、プレスローラ１１によって版胴９に押圧されることによりその一面にそれぞれ画像を転写された後、排紙トレイ５３上に順次排出積載される。そして、設定された枚数の印刷が終了すると、各部の作動が停止されて孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００４４】
上述の動作時において、孔版印刷装置１の動作を制御する制御手段９８は、版胴９の位置を把握する図示しないエンコーダ、各ステッピングモータ２９，３９，７８，７９からのステップ数、各駆動部の動作の有無等から、孔版印刷装置１が現在どのような動作を行っているかを把握しており、この動作の履歴はＲＡＭ１０１に逐次入力されて更新される。各動作前に設定される各種条件も同様にＲＡＭ１０１に逐次入力されて更新される。
【００４５】
上述の動作中において、オペレータによるスイッチオフ、停電、ブレーカの作動等によってメイン電源が落ちると、装置はその場で停止することとなる。しかし、本発明における孔版印刷装置１では、ＲＡＭ１０１が孔版印刷装置１の状態を常時更新しつつ記憶し、電源再投入時においてＲＡＭ１０１に記憶された状態が呼び出されるため、電源投入時において孔版印刷装置１が通常状態で停止していたのか、異常状態（非常停止状態）で停止していたのかを判断することができる。すなわち制御手段９８は、製版部３においてマスタロール２８より引き出されたマスタ２７が、製版を開始されてから切断手段２４によって切断されるまでの期間、換言すると切断手段２４の切断位置に停止していたマスタ２７の先端がプラテンローラ２２及び各マスタ搬送ローラ対２５，２６によって搬送され、版胴９上のクランパ１５にクランプされた後、１版分の製版を終えて切断手段２４によって切断されるまでの期間に電源が遮断されたか否かを電源投入時に判断し、判断手段として機能する。
【００４６】
上述の動作中、製版部３においてマスタロール２８より引き出されたマスタ２７が製版を開始されてから切断手段２４によって切断されるまでの期間にメイン電源が遮断されると、「発明が解決しようとする課題」の欄に記載したような問題点が発生する。そこで、この孔版印刷装置１では、電源遮断時においてマスタ２７が版胴９に巻装され１版分の製版が完了していない状態である場合には、切断手段２４によって製版途中のマスタ２７を切断し、切断したマスタ２７を版胴９上に全て巻装した後、排版部５によって排版するという構成を採用している。
【００４７】
このような構成とすることにより、手動によってマスタ２７の切れ端を取り除く必要がなくなり作業性が向上すると共に、自動排版により版胴９上からマスタ２７が排版された状態で孔版印刷装置１が停止することにより図示しないセンサによって版胴９上にマスタ２７がないことが検知され、マスタ２７がないことから印刷動作が行われなくなることにより用紙後端が黒べたとなってしまうという問題点、プレスローラにインキが付着してしまうという問題点、さらには版胴開孔部から飛散したインキにより印刷装置内部が汚損してしまうという問題点等の発生を防止することができる。
【００４８】
上述の動作中、電源遮断時においてマスタ２７が版胴９に巻装されていない場合には、プラテンローラ２２及び各マスタ搬送ローラ対２５，２６を駆動させ、マスタ２７の先端がクランパ１５に挟持されてマスタ２７が版胴９上に巻装される位置までマスタ２７を搬送する。その後、排版部５による排版が可能となる長さまでマスタ２７を搬送した後、切断手段２４によってマスタ２７を切断する。マスタ２７が版胴９に巻装されているか否かの判断はステッピングモータ２９のステップ数より判断される。これにより上述と同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明によれば、製版部においてマスタロールより引き出されたマスタが製版を開始されてから切断手段で切断されるまでの期間に電源が遮断されたか否かを判断手段が電源再投入時に判断し、判断手段により前記期間に電源が遮断されたと判断された場合に排版部によってマスタを排版するので、自動排版により版胴上からマスタが排版されることにより、手動によってマスタの切れ端を取り除く必要がなくなり作業性が向上すると共に、版胴上にマスタがないことから印刷動作が行われなくなり、用紙後端が黒べたとなってしまうという問題点、プレスローラにインキが付着してしまうという問題点、さらには版胴開孔部から飛散したインキにより印刷装置内部が汚損してしまうという問題点等の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施例に用いられる操作パネルの概略図である。
【図３】本発明の一実施例に用いられる制御手段のブロック図である。
【符号の説明】
１　孔版印刷装置
３　製版部
５　排版部
９　版胴
２４　切断手段
２７　マスタ
２８　マスタロール
９８　判断手段（制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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