(57)【要約】【課題】壁パネルと床パネルとを比較的簡易な方法で位置決めして施工性の向上を図ることにより、工期の短縮並びに施工コスト低減を図ること。前記壁パネルの上端部に、床パネルの端面と接合させる接合面を有する凸部を設け、その凸部と床パネルとを締結具によって接合したことを特徴とする。【解決手段】建て込んだ壁パネル１の上端に床パネル３の端部を載せて固定する壁パネルと床パネルの接合構造であって、前記壁パネル１の上端部に、床パネル３の端面３１と接合させる接合面１１を有する凸部１０を設け、その凸部１０と床パネル３とを締結具１２によって接合した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建て込んだ壁パネルの上端に床パネルの端部を載せて固定する壁パネルと床パネルの接合構造であって、
前記壁パネルの上端部に、床パネルの端面と接合させる接合面を有する凸部を設け、その凸部と床パネルとを締結具によって接合したことを特徴とする、壁パネルと床パネルの接合構造。
【請求項２】
請求項１記載の壁パネルと床パネルの接合構造において、前記壁パネル及び床パネルは、それぞれが枠状に組まれた木製の芯材とその芯材に固定された面材とを有し、前記凸部は木製であって壁パネルの芯材に固定されていることを特徴とする、壁パネルと床パネルの接合構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の壁パネルと床パネルの接合構造において、前記締結具は、前記凸部から前記床パネルの芯材にねじ込まれたビスであることを特徴とする、壁パネルと床パネルの接合構造。
【請求項４】
請求項２又は３記載の壁パネルと床パネルの接合構造において、前記凸部は、前記壁パネルの芯材と一体に設けられていることを特徴とする、壁パネルと床パネルの接合構造。
【請求項５】
請求項１記載の壁パネルと床パネルの接合構造において、前記床パネルの上に、前記壁パネルの直上に配置する上階壁パネルを建て込み、その上階壁パネルの下端部に前記床パネルの端面に接合させる接合面を有する凸部を設け、その凸部と床パネルとを締結具によって接合したことを特徴とする、壁パネルと床パネルの接合構造。
【請求項６】
請求項５記載の壁パネルと床パネルの接合構造において、前記壁パネルは、枠状に組まれた木製の芯材とその芯材に固定された面材とを有し、前記凸部は木製であって壁パネルの芯材に固定されていることを特徴とする、壁パネルと床パネルの接合構造。
【請求項７】
請求項５又は６記載の壁パネルと床パネルの接合構造において、前記締結具は、前記凸部から前記床パネルの芯材にねじ込まれたビスであることを特徴とする、壁パネルと床パネルの接合構造。
【請求項８】
枠状に組まれた芯材とその芯材に固定された面材とを有し、床パネルと接合される壁パネルにおいて、その壁パネルの上端部又は下端部の少なくとも一方に、床パネルの端面と接合させる接合面を有する凸部が設けられていることを特徴とする、壁パネル。
【請求項９】
請求項８記載の壁パネルにおいて、前記凸部は、壁パネルの幅方向に間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする、壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パネル工法による建物の壁パネルと床パネルの接合構造として好適な技術に関する。
【０００２】
【背景の技術】
パネル工法による住宅では、枠状や格子状に組んだ木製の芯材に面材を固定した壁パネルや床パネルが用いられることが多い。その施工に際しては、建築現場において壁パネル同士や床パネル同士が相互に接合されるだけでなく、壁パネルと床パネルも互いに接合される。
【０００３】
図４に、従来のパネル工法住宅における、一階及び二階の壁パネルと二階の床パネルとの接合構造例を示す。この例では、まず、図示しない一階の床上に建て込んだ一階の壁パネル１の上端に二階の床パネル３の端部を載せる。その際、床パネル３の端部は一階の壁パネル１の壁芯Ｓ上に位置決めするため、その隙間に胴差５を配置し床パネル３に釘Ｋ等で固定する。床パネル３を壁パネル１に固定した後、その胴差５と床パネル３上に二階の壁パネル２を建て込み、床パネル３に固定する。同図において、ａは壁パネルの芯材を、ｂは面材を示す。ｃは床パネルの芯材を、ｄは面材を示す。
【０００４】
なお、胴差しを用いて隙間を埋める技術については、例えば特許文献１、特許文献２に記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１０６２９２号公報
【特許文献２】
特開平８−１６５７２５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような壁パネルと床パネルとの接合構造では、次のような問題がある。胴差５は床パネル３の芯材ｃに固定していて、壁パネル１に固定していないため、施工途中で床パネル３が動くと、図５に示すように、その床パネル３と共に胴差５も移動する問題があった。
【０００７】
この胴差５の移動後の修正作業として、例えば図６に示すように、作業員が足で壁パネル１を押し付けながら（矢印Ｐ参照）、胴差５から芯材ａに至る釘Ｋ１を打ち込むことで胴差５を壁パネル１に固定する作業が必要であった。その結果、作業性が低下し、その分、施工コストが高くなる問題があった。
【０００８】
本発明の課題は、壁パネルと床パネルとを比較的簡易な方法で位置決めして施工性の向上を図ることにより、工期の短縮並びに施工コスト低減を図ることができる技術を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、建て込んだ壁パネルの上端に床パネルの端部を載せて固定する壁パネルと床パネルの接合構造であって、前記壁パネルの上端部に、床パネルの端面と接合させる接合面を有する凸部を設け、その凸部と床パネルとを締結具によって接合したことを特徴とする。
【００１０】
このような本発明によれば、壁パネルの上端部に、床パネルの端面と接合させる接合面を有する凸部を設けているので、壁パネルに対する床パネルの位置決めを容易に行うことができる。さらに、その凸部と床パネルとを締結具によって接合するので、壁パネルと床パネルとを確実に接合できる。従って、壁パネルに凸部を設けるといった比較的簡易な位置決め方法によって施工性の向上を図ることができ、これにより、工期の短縮並びに施工コスト低減を図ることができる。
【００１１】
前記壁パネル及び床パネルは、それぞれが枠状に組まれた木製の芯材とその芯材に固定された面材とを有し、前記凸部は木製であって壁パネルの芯材に固定された構成とすることもできる。このように構成すれば、凸部を簡易にかつ低コストで設けることができる。
【００１２】
前記締結具は、前記凸部から前記床パネルの芯材にねじ込まれたビスであることが望ましい。なぜなら、ビスをねじ込むことによって、床パネルを凸部側へ引き寄せることができるからである。
【００１３】
前記凸部は、前記壁パネルの芯材と一体に設けられた構成とすることもできる。このように構成すれば、別工程で凸部を設けることなく、従来と同様の壁パネルの製造工程において凸部を設けることができる。さらに凸部の強度向上も図ることができる。
【００１４】
前記床パネルの上に、前記壁パネルの直上に配置する上階壁パネルを建て込み、その上階壁パネルの下端部に前記床パネルの端面に接合させる接合面を有する凸部を設け、その凸部と床パネルとを締結具によって接合した構成とすることもできる。このようにすれば、上下階の壁パネルと床パネルの接合構造においても、両壁パネルに凸部を設けるといった比較的簡易な方法で施工性の向上を図ることができ、これにより、工期の短縮並びに施工コスト低減を図ることができる。
【００１５】
ここで、前記壁パネルは、枠状に組まれた木製の芯材とその芯材に固定された面材とを有し、前記凸部は木製であって壁パネルの芯材に固定されていることが望ましい。また、前記締結具は、前記凸部から前記床パネルの芯材にねじ込まれたビスであることが望ましい。
【００１６】
本発明では、枠状に組まれた芯材とその芯材に固定された面材とを有し、床パネルと接合される壁パネルにおいて、その壁パネルの上端部又は下端部の少なくとも一方に、床パネルの端面と接合させる接合面を有する凸部が設けられた構成とすることができる。このように構成した場合、床パネルとの接合性に優れた従来に存在しない壁パネルを得ることができる。
【００１７】
前記凸部は、壁パネルの幅方向に間隔をおいて複数設けられた構成とすることもできる。このように構成すれば凸部を設けるための材料を節約し低コストで製造することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は本発明を適用した壁パネルと床パネルの接合構造を示す要部の断面図である。図２は壁パネルの正面図である。図３は接合作業の作用説明図である。
【００１９】
この実施の形態では、パネル工法住宅における二階もしくは三階建て住宅の壁パネルと床パネルの接合構造を例にとり説明する。なお、これらの図において、従来技術と基本的に同一の構成要素については同一の符号を付してその説明を簡略化する。
【００２０】
この実施の形態に係る壁パネルと床パネルの接合構造においても、従来と同様に、建て込んだ壁パネル１の上端に床パネル３の端部を載せて固定する接合構造が採用される。しかし、ここでは、壁パネル１の上端部に、床パネル３の端面３１と接合させる接合面１１を有する凸部１０を設け、その凸部１０と床パネル３とを締結具であるビス１２によって接合した点に特徴がある。
【００２１】
壁パネル１は枠状に組まれた木製の芯材ａと、その芯材ａに釘や接着剤等により固定された面材ｂ、ｂとを有する。床パネル３は、枠状あるいは互いに並行に組まれた木製の芯材ｃと、その芯材ｃに固定された面材ｄとを有する。面材ｂ、ｄには、通常、合板が用いられることが多い。ここでは凸部１０も木製であって壁パネル１の芯材ａにビス１３により固定されている。
【００２２】
凸部１０には、図２に示すように、例えば長さ１０〜２０ｃｍ程度の直方体状の木片が用いられている。そして、この木片をビス１３で心材ａに固定することで、凸部１０を形成している。このように構成すれば、凸部１０を簡易にかつ低コストで設けることができるからである。
【００２３】
勿論、ビス１３に代えて接着剤や釘を用いることもできる。しかし、締結具としては、このように凸部１０から床パネル３の芯材ｃにねじ込まれたビスであることが望ましい。なぜなら、ビス１２をねじ込むことによって、床パネル３を凸部１０側へ引き寄せることができるからである。
【００２４】
この凸部１０については、壁パネル１の芯材ａと一体に設けられた構成とすることもできる。即ち、凸部１０と芯材ａ（この場合横芯材）とを一つの木材で形成することもできる。その際、凸部１０は一つとして、芯材（横芯材）ａとほぼ同一長さを有するように形成することもできる。このようにすれば、別工程で凸部１０を設けることなく、従来と同様の壁パネル１の製造工程において凸部１０を設けることができる。その上、凸部１０の強度向上も図ることができる。
【００２５】
なお、図１に示す例では、床パネル３の上に、下階の壁パネル１の直上に配置する上階の壁パネル２を建て込み、その上階壁パネル２の下端部に床パネル３の端面３１に接合させる接合面１１を有する凸部１０を設け、その凸部１０と床パネル３とをビス１３からなる締結具によって接合した構成としている。このようにすれば、上下階の壁パネル１、２と床パネル３の接合構造においても、両壁パネル１、２に凸部１０を設けるといった比較的簡易な方法で施工性の向上を図ることができ、これにより、工期の短縮並びに施工コスト低減を図ることができる。
【００２６】
ここで、上階壁パネル２は、枠状に組まれた木製の芯材ａとその芯材ａに固定された面材ｂとを有し、さらに凸部１０は木製であって壁パネル２の芯材に固定されている。
【００２７】
上記の説明から理解できるように、この実施の形態に係る下階の壁パネル１又は上階の２は、図２に示すように、枠状に組まれた芯材ａとその芯材ａに固定された面材ｂとを有し、その上端部又は下端部の少なくとも一方に、床パネル３の端面３１と接合させる接合面１１を有する凸部１０が設けられた構成となる。このように構成することで、床パネル３との接合性に優れた従来に存在しない壁パネル１又は３を得ることができる。
【００２８】
なお、凸部１０については、下階の壁パネル１の場合、少なくともその上端部に設けられる。上階の壁パネル２の場合、二階建てでは少なくともその下端部に凸部１０が設けられる。三階建てや小屋裏部屋などがある住宅では、図２に示すように、壁パネル２の上端部及び下端部の両方に凸部１０が設けられることになる。
【００２９】
この実施の形態によれば、壁パネル１の上端部に、床パネル３の端面３１と接合させる接合面１１を有する凸部１０を設けたことで、壁パネル１に対する床パネル３の位置決めを容易に行うことができる。
【００３０】
さらに、その凸部１０と床パネル１とをビス１２によって接合することで、図３に示すように、床パネル３を壁パネル１側へ引き寄せながら、壁パネル１と床パネル３とを確実に接合することができる。その結果、壁パネル１に凸部１０を設けるといった比較的簡易な位置決め方法によって施工性の向上を図ることができ、これにより、工期の短縮並びに施工コスト低減を図ることができる。
【００３１】
実施の形態では、本発明をパネル工法住宅に適用した例を示したが、住宅に限らず他の用途の建物にも適用できることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、壁パネルと床パネルとを比較的簡易な方法で位置決めして施工性の向上を図ることにより、工期の短縮並びに施工コスト低減を図ることができるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る壁パネルと床パネルの接合構造を示す要部の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る壁パネルの正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る接合構造の作用説明図である。
【図４】従来例を示す断面図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
【図６】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
１      下階の壁パネル
２      上階の壁パネル
３      床パネル
３１  端面
５      胴差
１０  凸部
１１  接合面
１２  ビス（締結具）
１３  ビス
ａ、ｃ  芯材
ｂ、ｄ  面材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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