(57)【要約】【課題】本発明は、特に工場の稼動／非稼働の運転状況の変化に伴って、集塵極と放電極間の荷電または集塵極の槌打の実施タイミングを制御することにより、効率よくガス中の塵埃を収集し、煤塵濃度を低下させることを目的とする。【解決手段】本発明の荷電装置及び槌打装置の運転方法は、荷電装置によって荷電される放電極及び集塵極の間に形成される部屋にガスを通流させ、槌打装置により所望のタイミングで集塵極を槌打することにより、工場内におけるガス中の塵埃を収集する電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法において、ガスの通流方向における上流側の部屋においては、前記工場の稼働時に放電極及び集塵極を荷電して槌打を行わず、前記工場の非稼働時には荷電せずに槌打し、ガスの通流方向の下流側の部屋においては、工場の稼働状況に拘わらずに放電極及び集塵極を連続的に荷電すると共に槌打する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷電装置によって荷電される放電極及び集塵極の間に形成される部屋にガスを通流させ、槌打装置により所望のタイミングで集塵極を槌打することにより、工場内におけるガス中の塵埃を収集する電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法において、
ガスの通流方向における上流側の部屋においては、前記工場の稼働時に放電極及び集塵極を荷電して槌打を行わず、前記工場の非稼働時には荷電せずに槌打し、
ガスの通流方向の下流側の部屋においては、工場の稼働状況に拘わらずに放電極及び集塵極を連続的に荷電すると共に槌打することを特徴とする電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法。
【請求項２】
前記ガスの通流方向における前記上流側の部屋と前記下流側の部屋の間に中間の部屋を備える電気集塵機において、
前記工場の非稼働時に、まず前記上流側の部屋の放電極及び集塵極を荷電せずに槌打し、次に前記上流側の部屋の放電極及び集塵極を荷電して槌打を停止すると共に、前記中間部屋の放電極及び集塵極を荷電せずに槌打することを特徴とする請求項１に記載の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法。
【請求項３】
前記工場は製鉄所の転炉工場であることを特徴とする請求項１または２に記載の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気集塵機における集塵極と放電極との間の荷電、集塵極槌打装置の運用方法に関し、荷電、槌打タイミングを決定することにより、効率良くガス中の塵埃を収集し、可視煙を低減させるための発明に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、転炉工場で用いられる一般的な電気集塵機の構成を示す図である。
図５は、図４に示す電気集塵機の要部を拡大して示す図である。
図６は、従来の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法において荷電装置及び槌打装置を運転するタイミングを示すチャートである。
【０００３】
図４に示すように、一般的な電気集塵機は、所定の性能に応じて集塵を行なう複数の部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・（以下、部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・を総じて部屋１０と称する場合もある）及び部屋１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ・・・（以下、部屋１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ・・・を総じて部屋１１と称する場合もある）を備える。これらの部屋１０、１１は、塵埃を含むガスの通流方向（図４中矢印Ａで示す方向）に沿って部屋１０が上流側となり、部屋１１が下流側となるように配設されている。
【０００４】
ガス中の粒径の大きい塵埃は上流側の部屋１０で集塵され、粒径の小さい塵埃は下流側の部屋１１で集塵される。各部屋１０、１１の集塵極１の上流側及び下流側には集塵極槌打装置２０が配置されており、この集塵機槌打装置２０によって各部屋１０、１１の集塵極１の上流側及び下流側の端部が槌打される。荷電された集塵極１に引き寄せられて収集された塵埃は、集塵極１に堆積し、集塵極１が槌打されることにより、集塵極１の下部に配置されているホッパ２１に落下して集塵される。
【０００５】
前記集塵機槌打装置２０は、各部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・及び部屋１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ・・・の前後（上流側及び下流側）に配置されている。
図５に示されるように、集塵極１の下部に取り付けられた槌打棒２５をハンマ２６にて槌打することにより、加振力が集塵極１の全体に伝達する。ハンマ軸２７が槌打用モータ３によって回転し、ハンマ２６をハンマ軸２７の円周方向に螺旋状に配置することによって、ハンマ軸２７が回転することによってその部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・及び部屋１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ・・・に対応する集塵極１を順次槌打する。
【０００６】
槌打用モータ３の運転時間を設定することによって、各部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・及び部屋１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ・・・に対応する集塵極１を順次槌打していくことが可能である。この集塵極１の槌打を定期的に行なわないと、隣り合う集塵極１の間における塵埃堆積層でショートすることにより電圧降下を生じ、放電極２２と集塵極１の間の空間に適正な電界が生じなくなる。
【０００７】
また、集塵極１を槌打する間隔を適切に設定しないと、一度収集した塵埃が再飛散したり、槌打する部位の近傍の上流側または、下流側の部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・及び部屋１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ・・・に対応する集塵極１が同時に槌打されれば、瞬時的に煤塵濃度が上昇することがあった。
【０００８】
このような電気集塵機において、従来は、図６（ａ）で示すように、工場の稼動状態に拘わらず相対向する集塵極１と放電極２２とを随時荷電させ、電気集塵機３０の集塵極１を槌打するタイマのタイミングは経験的に決定された一定間隔のタイミングに設定されていた。また、図４及び図５には、上流側から下流側に向けて２列に部屋が並んだ電気集塵機を示したが、上流側から下流側に向けて３列に部屋が並んだ電気集塵機においては、図６（ｂ）に示すようなタイミングで集塵極１と放電極２２との間を荷電させ、電気集塵機の槌打するタイマのタイミングを設定していた（例えば特許文献１参照。）。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００２−２３３７９０号公報（第２−第３頁、第４図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来の装置は以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。すなわち、集塵極の槌打タイミングを適切に設定しないと、一度収集した塵埃を再飛散させてしまっていた。また、槌打する部位の近傍または下流側の部屋が同時に槌打されてしまうと、瞬時ではあるが煤塵濃度が非常に高くなっていた。また、集塵極と放電極との間で常時荷電させているため、槌打時に再飛散された塵埃の影響で、全部屋共部屋内に火花放電が発生し、絶え間ない赤色の可視煙を吐出させてしまうという課題があった。特に、工場稼動中には非常に濃い赤色の可視煙が発生していた。
【００１１】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に工場の稼動／非稼働（停止）の運転状況の変化に伴って、集塵極と放電極間の荷電タイミングまたは集塵極の槌打タイミングを決定することにより、効率よくガス中の塵埃を収集し、煤塵濃度を低下させ、赤色の可視煙の発生を抑制するようにした電気集塵機の運転方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の荷電装置及び槌打装置の運転方法は、荷電装置によって荷電される放電極及び集塵極の間に形成される部屋にガスを通流させ、槌打装置により所望のタイミングで集塵極を槌打することにより、工場内におけるガス中の塵埃を収集する電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法において、ガスの通流方向における上流側の部屋においては、前記工場の稼働時に放電極及び集塵極を荷電して槌打を行わず、前記工場の非稼働時には荷電せずに槌打し、ガスの通流方向の下流側の部屋においては、工場の稼働状況に拘わらずに放電極及び集塵極を連続的に荷電すると共に槌打する。
【００１３】
また、前記ガスの通流方向における前記上流側の部屋と前記下流側の部屋の間に中間の部屋を備える電気集塵機において、前記工場の非稼働時に、まず前記上流側の部屋の放電極及び集塵極を荷電せずに槌打し、次に前記上流側の部屋の放電極及び集塵極を荷電して槌打を停止すると共に、前記中間部屋の放電極及び集塵極を荷電せずに槌打する。
【００１４】
さらに、前記工場は製鉄所の転炉工場である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法の好適な実施の形態について説明する。なお、従来技術の説明で用いた図４および図５の電気集塵機の構成自体は本発明においても同一であるため、これを援用し、その説明は省略する。
【００１６】
本発明の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法では、図４及び図５に示す電気集塵機３０の集塵極１及び放電電極２２ないし集塵極槌打装置２０を下記のように運転する。
転炉工場の稼動時には、電気集塵機３０の塵埃ガスの通流方向における上流側の各部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・について各集塵極１と各放電極２２との間を荷電してガス中の塵埃を収集し、集塵機槌打装置２０の槌打を停止させておく。
【００１７】
転炉工場の非稼働時には、上流側の各部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・について各集塵極１と各放電極２２との間における荷電を停止させ、集塵機槌打装置２０により槌打を連続実施する。
このような上流側の各部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・における荷電及び槌打は、シーケンサを用いることにより図１（ａ）に示すタイミングで順次稼動させる。なお、図１（ａ）においては、上流側の部屋を第１室、下流側の部屋を第２室として表す。
【００１８】
図２に示す回路構成の通り、シーケンサは工場の制御盤より稼動状況を取り入れ、電気集塵機３０側の制御盤に荷電、槌打の操作指令信号を送信する。電気集塵機３０側では制御盤を介して、信号を受けた電気集塵機の上流側の各部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・に対応する集塵極１及び放電極２２ないし集塵極槌打装置２０は、信号に従い荷電、槌打の実施または停止をする。
【００１９】
図１（ａ）に示すように、シーケンサは工場稼動時（製鉄所の転炉工場においては吹錬時）には、上流側の各部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・の集塵極１及び放電極２２を荷電すると共に集塵極槌打装置２０による槌打を停止させるように制御を行う。また工場非稼働時には、上流側の各部屋１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・の集塵極１及び放電極２２における荷電を停止させ、集塵極槌打装置２０による槌打を実施させるように制御を行う。
【００２０】
なお、以上の説明では上流側から下流側にかけて２列に部屋が並んでいる場合について説明したが、上流側の部屋と下流側の部屋との間に中間の部屋がある電気集塵機、すなわち、上流側から下流側に向けて３列に部屋が並んでいる電気集塵機においては、図１（ｂ）に示すように荷電及び槌打の制御処理を行う。すなわち、図１（ｂ）においては、上流側の部屋を第１室、中間を第２室下流側の部屋を第３室として表すが、下流側部屋となる第３室については従来通り転炉工場の稼働／非稼働に拘わらず連続的に荷電及び槌打を行い、最も上流側の第１室と中間の第２室については、転炉工場の非稼働時に、まず第１室の荷電を停止させると共に連続的に槌打を行い、次に第１室を荷電させると共に槌打を停止させた状態で第２室の荷電を停止させると共に連続的に槌打を行う。このように上流側から下流側に掛けて３列に部屋が並んでいる場合に第１室及び第２室において槌打を行う時間は、均等に設定すればよい。すなわち、図１（ｂ）に示すように転炉工場の非稼働時の時間帯を二分して、先に第１室において槌打を行い、次に第２室において槌打を行うように制御すればよい。
【００２１】
また、以上のような非稼働時における集塵極１及び放電極２２の荷電と槌打の制御は、図２に示すようなシーケンサを用いて行えばよく、制御のフローは図３に示す通りとなる。
すなわち、図２に示すような制御系（図２には上流側から下流側に向かって３列の部屋が並んでいる場合の制御系を示す）において、工場の稼働状況を制御する制御盤から伝達される信号によりシーケンサが駆動制御され、第１室及び第２室の荷電及び槌打の制御を行うための制御盤を駆動し、上述のような本発明の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法を実施する。
制御処理は図３に示す通りであり、工場の稼働／非稼働により荷電の実施／停止及び槌打装置の停止／連続槌打を切り替えて行う。
【００２２】
以上、本発明の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法によれば、シーケンサで上流側の部屋（部屋が２列の場合）または上流側及び中間の部屋（部屋が３列の場合）における荷電及び槌打のタイミングを変更するだけで、塵埃の再飛散を抑え、かつ、煤塵濃度を低減させることができる。また煤塵濃度を低下させることにより、槌打時に再飛散した塵埃の影響で発生する火花放電を抑え、赤色の可視煙を薄くすることができる。
【００２３】
転炉工場の電気集塵機に適用した。その結果は、工場稼動中すなわち転炉吹錬中においては、最終部屋の槌打時に再飛散した塵埃の影響と考えられる一過性の赤煙吐出はあるものの、これ以外は、従来の槌打タイミングと比較し、各部屋とも火花放電の少ない安定した荷電状況となり、赤色の可視煙も薄くなった。また、工場停止中、すなわち転炉非吹錬中においては、最終部屋の放電極槌打時に再飛散した塵埃の影響と考えられる一過性の薄い赤色の可視煙はあるものの、最終部屋の荷電は安定し、赤煙も殆ど見受けられなくなった。
なお、今回は転炉工場の電気集塵機を用いて説明したが、同様の電極構成を有する電気集塵機であれば、他の工場内の電気集塵機にも本発明の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法を適用できる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法は、荷電装置によって荷電される放電極及び集塵極の間に形成される部屋にガスを通流させ、槌打装置により所望のタイミングで集塵極を槌打することにより、工場内におけるガス中の塵埃を収集する電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法において、ガスの通流方向における上流側の部屋においては、前記工場の稼働時に放電極及び集塵極を荷電して槌打を行わず、前記工場の非稼働時には荷電せずに槌打し、ガスの通流方向の下流側の部屋においては、工場の稼働状況に拘わらずに放電極及び集塵極を連続的に荷電すると共に槌打するので、効率良く塵埃を収集し、可視煙を低減させることができる。
【００２５】
また、前記ガスの通流方向における前記上流側の部屋と前記下流側の部屋の間に中間の部屋を備える電気集塵機において、前記工場の非稼働時に、まず前記上流側の部屋の放電極及び集塵極を荷電せずに槌打し、次に前記上流側の部屋の放電極及び集塵極を荷電して槌打を停止すると共に、前記中間部屋の放電極及び集塵極を荷電せずに槌打するので、中間の部屋を有する電気集塵機においても効率良く塵埃を収集し、可視煙を低減させることができる。
【００２６】
さらに、前記工場は製鉄所の転炉工場であるので、製鉄所の転炉工場においても効率良く塵埃を収集し、可視煙を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法において荷電装置及び槌打装置を運転するタイミングを示すチャートである。
【図２】本発明による電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法に用いる回路の構成を示す図である。
【図３】本発明による電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法における上流側及び中間の部屋の荷電及び槌打の制御処理の手順を示すチャートである。
【図４】転炉工場で用いられる一般的な電気集塵機の構成を示す図である。
【図５】図４に示す電気集塵機の要部を拡大して示す図である。
【図６】従来の電気集塵機の荷電装置及び槌打装置の運転方法において荷電装置及び槌打装置を運転するタイミングを示すチャートである
【符号の説明】
１  集塵極
３  槌打用モータ
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・・、１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ・・・部屋
２０  集塵極槌打装置
２１  ホッパ
２２  放電極
２５  槌打棒
２６  ハンマ
２７  ハンマ軸
３０  電気集塵機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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