(57)【要約】【課題】ブロー成形２室容器を製造するためには、２つのブロー容器を使用し、外側からシュリンクフィルム、シール等で２つの容器を重ね合わせて固定する必要があるため、その材料費や加工費等によるコストが高くなる課題があった。【解決手段】仕切壁部４６に隔てられた複数個の空洞４３を有するパリソン４０を押し出す工程と、押し出された前記パリソン４０をブロー金型で挟み込む工程と、前記ブロー金型内で複数個の空洞４３にブローする工程とからなる複数室容器のブロー成形方法とその容器。【選択図】　　　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕切壁部に隔てられた複数個の空洞を有するパリソンをダイスから押し出す工程と、押し出された前記パリソンをブロー金型で挟み込む工程と、前記ブロー金型内で複数個の空洞にブローする工程とからなる複数室容器のブロー成形方法。
【請求項２】
請求項１に記載の複数室容器のブロー成形方法において、ブロー金型により容器首部にネジ部を一体成形してなる複数室容器のブロー成形方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込み、該パリソンをブロー金型の上方で切除し、ブロー成形するための吹き込み部を形成する工程を有する複数室容器のブロー成形方法。
【請求項４】
請求項３に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込み、ブロー金型内においてパリソン上部にブロー成形するための吹き込み部を形成する工程を有する複数室容器のブロー成形方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記ブロー金型内でブロー成形する際にエアーを噴出するブローピンを空洞に挿入してブロー成形する複数室容器のブロー成形方法。
【請求項６】
請求項５に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込む際に前記ブロー金型に設けたブローピンを空洞に挿入してブロー成形する複数室容器のブロー成形方法。
【請求項７】
ブロー成形により一体成形してなる容器口部から容器底部まで仕切壁部を有する複数室容器。
【請求項８】
請求項７に記載の複数室容器において、容器首部にネジ部を一体成形してなる複数室容器。
【請求項９】
請求項７又は８に記載の複数室容器において、押し出しチューブ容器として成形してなる複数室容器。
【請求項１０】
請求項７、８又は９に記載の複数室容器において、容器底部を切除して空室内に内容物を充填するように成形した複数室容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器内を仕切壁部により複数室に分けた複数室容器のブロー成形方法とそのブロー成形容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、半円形の断面形状を有したブロー容器を２つ重ね合わせ、外側からシュリンクフィルム、シール等で覆って一体にし、２室容器として、使用するときに２種類の内容液を混合させるもの、例えば、毛染め液や接着剤等の２室容器は知られている。この場合、２つのブロー容器を重ね合わせて１つのネジ部を設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
２室容器を製造するためには、２つのブロー容器を使用し、外側からシュリンクフィルム、シール等で２つの容器を重ね合わせて固定する必要があるため、その材料費や加工費等によるコストが高くなる課題があった。
また、同じネジ形状を有した２つの容器を重ね合わせると一般的なネジ形状ではネジがつながらないためネジの機能が有効に働かない問題が生じると共に、ネジ部の条数、巻き数、ピッチ等に制限を受け、正確に成形することが困難である課題があった。
また、容器側面の印刷等の加飾作業が困難で複雑になる課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、請求項１に記載のように、仕切壁部に隔てられた複数個の空洞を有するパリソンをダイスから押し出すパリソン成形工程と、押し出された前記パリソンをブロー金型で挟み込み、ブロー金型内で複数個の空洞に同時にブローするブロー成形工程とからなる複数室容器のブロー成形方法を提供するものである。
本発明によれば、シュリンクフィルム、シール等を使用して複数の同一容器を合体し複数室容器を製造していた従来の製法に比べ、パリソンを複数空洞に分けて一体にブロー成形することにより、容易且つ迅速に複数室容器を製造することができ、容器自体の製造コストを大幅に削減することができる。
【０００５】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載の複数室容器のブロー成形方法において、ブロー金型により容器首部にネジ部を一体成形してなる複数室容器のブロー成形方法を提供するものである。
本発明によれば、複数の同一容器を合体してネジ部を設けた従来の製法に比べ、ネジ部を一体成形することができるから、ネジ部の条数、巻き数、ピッチ等に制限がなく、正確に成形することができると共に、製造コストを低減することができる。
【０００６】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込み、挟み込んだパリソンの上方部を切除し、ブロー成形するための吹き込み部を形成する工程を有する複数室容器のブロー成形方法を提供するものである。
本発明によれば、吹き込み部を形成することで、容易且つ円滑にパリソン内部にエアーを吹き込み複数室容器をブロー成形することができる。
【０００７】
また、本発明によれば、請求項４に記載のように、請求項３に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込み、ブロー金型内においてパリソン上部にブロー成形するための吹き込み部を形成する工程を有する複数室容器のブロー成形方法を提供するものである。
本発明によれば、パリソンをブロー金型で挟み込み、ブロー金型内でパリソン上部に吹き込み部を形成してブロー金型に設けたブロ−ピンを吹き込み部に差し込んでブロー成形することができる。
【０００８】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４のいずれかに記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記ブロー金型内でブロー成形する際にエアーを噴出するブローピンを空洞内に挿入してブロー成形する複数室容器のブロー成形方法を提供するものである。
本発明によれば、ブローピンを空洞内に挿入することで、確実にパリソン内部にエアーを吹き込みブロー成形することができる。
【０００９】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項５に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込む際に前記ブロー金型に設けたブローピンを空洞に挿入してブロー成形する複数室容器のブロー成形方法を提供するものである。
本発明によれば、パリソンをブロー金型で挟み込むと同時に前記ブロー金型に設けたブローピンを空洞に挿入することができ、ブロー成形工程を迅速にすることができる。
【００１０】
また、本発明に係る複数室容器によれば、請求項７に記載のように、ブロー成形により一体成形してなる容器口部から容器底部まで仕切壁部を設けてなる複数室容器を提供するものである。
本発明によれば、複数室を有する容器を一体成形できるから、シュリンクフィルムで覆う必要がなく容器自体の大幅なコストダウンが実現し、口部にネジを容易に成形でき、容器の断面外周形状が一般的な容器と同等な形状にでき、容器胴部への印刷等の一般的な加飾装置による加飾工程が可能になる。
【００１１】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項７に記載の複数室容器において、容器首部にネジ部を一体成形してなる複数室容器を提供するものである。
本発明によれば、ブロー成形により容器首部に、ネジ部を、条数、巻き数、ピッチ等に制限がなく、正確に成形した複数室容器をコストを低減して、容易に製造することができる。
【００１２】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項７又は８に記載の複数室容器において、押し出しチューブ容器として成形してなる複数室容器を提供するものである。
本発明によれば、複数の比較的粘性のある内容液等を、手で同時に絞り出して使用することができる押し出しチューブ容器としての複数室容器を提供することができる。
【００１３】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項７、８又は９に記載の複数室容器において、容器底部を切除して空室内に内容物を充填するように成形した複数室容器を提供するものである。
本発明によれば、容器開口が小さい押し出しチュ−ブ容器等においては、開口部からの内容物の充填が困難なため、本発明に係る複数室容器では、容器底部を切除して底部から複数空室内に異なる内容物を充填することができ、充填を迅速、容易にすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下図示する実施例により、本発明に係る複数室容器のブロー成形方法とその容器の実施の形態を説明する。
実施例の場合、本発明容器を成形するブロー成形装置は、パリソン成型機１０と、ブロー金型２０と、ブローピンとから構成されている。
また、本発明容器の成形工程は、パリソン成形工程とブロー成形工程とからなる。
【００１５】
図１乃至図１４に記載の実施例の場合、図１又は図２に記載のように、パリソン成型機１０は、外側に設けた円筒状のダイス１１と、その内側に設けた断面円形状のコア１２とからなり、ダイス１１とコア１２の間に断面円形状のダイス外溝１４を設けると共に、コア１２の下端部には直径方向に横断してコア内溝１３がダイス外溝１４と連通して設けてある。
【００１６】
パリソン成形工程において、パリソン成型機１０に供給されたポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる溶融樹脂は、図１に記載のように、ダイス外溝１４とコア内溝１３から同時に押し出されて、図３及び図４に記載のように、円筒状の外周部４５とその中央を横断する仕切壁部４６とにより二つの空洞４３を内部に有する半溶融状態のパリソン４０を形成する。
なお、図示の実施例では、コア内溝１３はＩ字状に設けてあるが、例えば、コア内溝１３をＹ字状、Ｘ字状、＊状等に端辺部がダイス外溝１４と連通するように適宜にコア１２に設ければ、三つ、四つ、五つ等の複数個の空洞４３を内部に有するパリソン４０を成形することができる。
【００１７】
次いで、パリソン成型機１０により成形されたパリソン４０は、図５乃至図７の実施例又は図８乃至図１３の実施例に記載のように、左右に型開閉するブロー金型２０の型開状態において、ブロー金型２０の間を下方に向かって供給され、その下端部４２がブロー金型２０の型面２１内を通過し所定地点にまで達すると、左右からブロー金型２０が閉じる。
【００１８】
図５乃至図７に記載の実施例の場合、図５又は図６に記載のように、ブロー金型２０の下部に設けた圧着部２３によりパリソン４０の下端部４２を挟み込んで圧着すると共に、パリソン４０の上方部を切断手段により切除し、ブロー成形するための吹き込み部４４を形成し、ブロー成形工程に移動する。
【００１９】
図５乃至図７に記載の実施例の場合、図５の半溶融状態のパリソン４０の吹き込み部４４に、図６に記載のように、ブローピン３０のエアーを噴出する噴出口３１を挿入し、仕切壁部４６が空気圧の差で歪まないように、２つの噴出口３１から均一な圧縮エアを空洞４３内に一気に吹き込み、型面２１に沿った形状で、容器内部は、容器口部から容器底部まで縦に仕切る仕切壁部４６により２室に分けられた成型品５０をブローアップすることができる。
従って、前記の三つ以上の複数の空洞４３を内部に有するパリソン４０の場合には、吹き込み部４４に合わせた噴出口３１を有するブローピン３０によって圧縮エアーを空洞内に吹き込み、複数室を有する容器を成形することとなる。
【００２０】
また、図８乃至図１４に記載の実施例の場合、図９に記載のように、ブロー金型２０の上下部に設けた圧着部２３、２４によりパリソン４０の上下端部を挟み込んで圧着し、ブロー金型２０の上部に設けた吹き込み型部２５により吹き込み部４４を成形すると共に、下端部４２が容器底部５１を成形するように構成してある。圧着により金型からはみ出た余剰パリソン４８はバリとして取り除かれる。ブロー金型２０の吹き込み型部２５の中央には、ブローピン２６が設けてあり、左右からブロー金型２０が閉じると同時又は閉じた後に、その先端の噴出口２７が、仕切壁部４６に達しない状態で、パリソン４０の上部に成形された吹き込み部４４に両側から差し込まれるように構成してある。
【００２１】
ブロー成形工程において、図９の記載のように、半溶融状態のパリソン４０の吹き込み部４４に、ブローピン２６のエアーを噴出する噴出口２７を挿入した状態で、仕切壁部４６が空気圧の差で歪まないように、２つブローピン２６の噴出口２７から均一な圧縮エアを空洞４３内に一気に吹き込み、図１０に記載のように、型面２１に沿った形状で、容器内部は、容器口部から容器底部まで縦に仕切る仕切壁部４６により２室に分けられた成型品５０をブローアップすることができる。
【００２２】
上記両実施例の場合、ブロ−金型２０の型閉じ状態で上部の容器首部位置にネジ型部２２を設けてあり、パリソン４０をブロー金型２０の上部に設けたネジ型部２２に押し付けて一体成形することで、ネジ部４７の条数、巻き数、ピッチ等を型通りに正確に成形することができる。
次いで、図１１に記載のように、ブロー金型２０を型開状態にして、成形品５０を離型し、ブローピン２６、３０を引き抜き取り外し、ネジ部４７の上部に形成されたバリ５２を切断手段により切除することにより、図７又は図１３に記載のように、容器底部から容器口部まで縦に仕切る仕切壁部４６により２室に分けられた２室容器を得ることができる。
【００２３】
なお、図１３の成型品５０の場合は、容器底部５１を切除して、開口底部５３を成形し、開口底部５３から内容物を充填することができるように構成してあり、内容物充填後に図１４に記載のように、開口底部５３を圧着して溶着することにより、内容物を充填したチューブ容器等を得ることができる。
上記実施例に係る本発明に係る２室容器は、容器内部を容器底部から容器口部まで縦に仕切る仕切壁部４６を設けてあると共に、キャップをネジ式に着脱するためのネジ部４７をブロー成形により容器首部に一体に成形してあるから、例えば、２液を個々に収容しておくことができ、キャップを確実に装着しておくことができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上の通り、本発明に係る複数室容器のブロー成形方法によれば、請求項１に記載のように、仕切壁部に隔てられた複数個の空洞を有するパリソンを押し出すパリソン成形工程と、押し出された前記パリソンをブロー金型で挟み込み、前記ブロー金型内で複数個の空洞に同時にブローするブロー成形工程とからなる構成を有することにより、シュリンクフィルム、シール等を使用して複数の同一容器を背中合わせに合体し複数室容器を製造していた従来の製法に比べ、パリソンを複数空洞に分けて一体にブロー成形することができるから、容易且つ迅速に複数室容器を製造することができ、容器自体の製造コストを大幅に削減することができる効果がある。
【００２５】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載の複数室容器のブロー成形方法において、ブロー金型により容器首部にネジ部を一体成形してなる構成を有することにより、複数の同一容器を合体してネジ部を設けた従来の製法に比べ、ネジ部を一体成形することができるから、ネジ部の条数、巻き数、ピッチ等に制限がなく、正確に成形することができると共に、製造コストを低減することができる効果がある。
【００２６】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込み、挟み込んだパリソンの上方部を切除し、ブロー成形するための吹き込み部を形成する工程を有することにより、吹き込み部を形成することで、容易且つ円滑にパリソン内部にエアーを吹き込み複数室容器をブロー成形することができる効果がある。
【００２７】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項３に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込み、ブロー金型内においてパリソン上部にブロー成形するための吹き込み部を形成する工程を有する構成を有することにより、パリソンをブロー金型で挟み込み、ブロー金型内でパリソン上部に吹き込み部を形成してブロー金型に設けたブロ−ピンを吹き込み部に差し込んでブロー成形することができる効果がある。
【００２８】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４のいずれかに記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記ブロー金型内でブロー成形する際にエアーを噴出するブローピンを空洞内に挿入してブロー成形する構成を有することにより、ブローピンを空洞内に挿入することで、確実にパリソン内部にエアーを吹き込みブロー成形することができる効果がある。
【００２９】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項５に記載の複数室容器のブロー成形方法において、前記パリソンをブロー金型で挟み込む際に前記ブロー金型に設けたブローピンを空洞に挿入してブロー成形する構成を有することにより、パリソンをブロー金型で挟み込むと同時に前記ブロー金型に設けたブローピンを空洞に挿入することができ、ブロー成形工程を迅速にすることができる効果がある。
【００３０】
また、本発明に係る複数室容器によれば、請求項７に記載のように、ブロー成形により一体成形してなる容器口部から容器底部まで仕切壁部を設けてなる構成を有することにより、複数室を有する容器を一体成形できるから、シュリンクフィルムで覆う必要がなく容器自体の大幅なコストダウンが実現し、首部にネジを容易に成形でき、容器の断面外周形状が一般的な容器と同等な形状にでき、容器胴部への印刷等の一般的な加飾装置による加飾工程が可能になる効果がある。
【００３１】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項７に記載の複数室容器において、容器首部にネジ部を一体成形してなる構成を有することにより、ブロー成形により容器首部に、ネジ部を、条数、巻き数、ピッチ等に制限がなく、正確に成形した複数室容器をコストを低減して、容易に製造することができる効果がある。
【００３２】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項７又は８に記載の複数室容器において、押し出しチューブ容器として成形してなる構成を有することにより、複数の比較的粘性のある内容液等を、手で同時に絞り出して使用することができる押し出しチューブ容器を提供することができる効果がある。
【００３３】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項７、８又は９に記載の複数室容器において、容器底部を切除して空室内に内容物を充填するように成形した構成を有することにより、容器開口が小さい押し出しチュ−ブ容器等においては、開口部からの内容物の充填が非効率的なため、容器底部を切除して底部から複数空室内に異なる内容物を充填することができ、充填を迅速、容易にすることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の要部の概略縦断説明図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】その一実施例の要部を示す概略縦断面図。
【図４】その要部を示す概略横断面図。
【図５】本発明の一実施例の要部を示す概略縦断説明図。
【図６】本発明の一実施例の他の要部を示す概略縦断説明図。
【図７】本発明容器の一実施例の要部を示す概略縦断面図。
【図８】本発明の他の実施例の要部の一使用態様を示す概略縦断説明図。
【図９】その実施例の他の使用態様を示す概略縦断面図。
【図１０】その実施例の他の使用態様を示す概略縦断面図。
【図１１】その実施例の他の使用態様を示す概略縦断面図。
【図１２】本発明の一実施形態の要部を示す概略縦断面図。
【図１３】本発明の他の実施形態の要部を示す概略縦断面図。
【図１４】本発明の他の実施形態の要部を示す概略縦断面図。
【符号の説明】
１０　　パリソン成型機
１１　　ダイス
１２　　コア
１３　　コア内溝
１４　　ダイス外溝
２０　　ブロー金型
２１　　型面
２２　　ネジ型部
２３　　圧着部
２４　　圧着部
２５　　吹き込み型部
２６　　ブローピン
２７　　噴出口
３０　　ブローピン
３１　　噴出口
４０　　パリソン
４２　　下端部
４３　　空洞
４４　　吹き込み部
４５　　外周部
４６　　仕切壁部
４７　　ネジ部
４８　　余剰パリソン
５０　　成形品
５１　　容器底部
５２　　バリ
５３　　開口底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004098534.tif 000012
【図１１】
2004098534.tif 000013
【図１２】
2004098534.tif 000014
【図１３】
2004098534.tif 000015
【図１４】
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