(57)【要約】【課題】産業廃棄物として廃棄処理されてきたＡＬＣを廃棄処理せずに再利用でき、しかも断熱性・脱臭性に優れたコンクリート体を構築できるコンクリート原料・吹付材を提供する。【解決手段】ＡＬＣ廃材１を破砕機３で破砕し、それを圧延ローラ破砕機４によって小さく破砕し、内部の鉄筋１ａを除去し、更に破砕ホッパー５で小さく破砕後、篩分級機６で分級された９ｍｍ以下のＡＬＣ粒７を得て、これを９７ｋｇ，高炉セメントＢ種８を１００ｋｇ，人工ゼオライト９を１０ｋｇ，コンクリート起泡材１０を０．８ｋｇ，水１１を１３０ｋｇの割合で混合圧送機１２に投入して混練し、吹付材１７となし、これと起泡材１３とを吹付ノズル１４へ送り込んで吹付ける。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＬＣの破砕粒と，セメントと，ゼオライトと，コンクリート起泡剤とを混合したことを特徴とするコンクリート原料。
【請求項２】
セメントを１００重量部に対し、ＡＬＣの破砕粒を５０〜１５０重量部，ゼオライトを６．７〜５０重量部の割合で混合した請求項１記載のコンクリート原料。
【請求項３】
ゼオライトが人工ゼオライトである請求項１又は２記載のコンクリート原料。
【請求項４】
セメントが、高炉セメントである請求項１〜３いずれか記載のコンクリート原料。
【請求項５】
ＡＬＣの破砕粒が９ｍｍ以下の大きさである請求項１〜４いずれか記載のコンクリート原料。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか記載のコンクリート原料を主原料とする吹付材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建材として使用されているＡＬＣ（高温高圧で蒸気養生された軽量気泡コンクリート体）を利用して断熱性・脱臭性があり空気浄化力を有するコンクリート体（コンクリート部材・コンクリート壁・コンクリートブロック）を製造・構築するためのコンクリート原料であって、壁面に吹付けて断熱層・空気浄化層を形成できる吹付材として有用である。又、ＡＬＣの廃棄処理、再利用技術でもある。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建材として使用されたＡＬＣ（ＡＬＣ板，ＡＬＣ層，ＡＬＣボード等）の使用後の廃棄材又はＡＬＣ製造で発生する残材は、産業廃棄物であって特別な廃棄処理を必要としていた。その再利用もなされていなかった。
又、通常のコンクリートの原料のポルトランドセメントと骨材との混合のコンクリート原料は、高い断熱性はなく、又空気浄化する機能はなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来産業廃棄物として廃棄処理されてきたＡＬＣを廃棄処理せずに再利用でき、しかも断熱性・脱臭性に優れたコンクリート体を構築できるコンクリート原料・吹付材を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  ＡＬＣの破砕粒と，セメントと，ゼオライトと，コンクリート起泡剤とを混合したことを特徴とするコンクリート原料
２）  セメントを１００重量部に対し、ＡＬＣの破砕粒を５０〜１５０重量部，ゼオライトを６．７〜５０重量部の割合で混合した前記１）記載のコンクリート原料
３）  ゼオライトが人工ゼオライトである前記１）又は２）記載のコンクリート原料
４）  セメントが、高炉セメントである前記１）〜３）いずれか記載のコンクリート原料
５）  ＡＬＣの破砕粒が９ｍｍ以下の大きさである前記１）〜４）いずれか記載のコンクリート原料
６）  前記１）〜５）いずれか記載のコンクリート原料を主原料とする吹付材
にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明のコンクリート原料のゼオライトとしては、天然ゼオライトと，化学的に合成される合成ゼオライトと，火力発電所等から発生する石炭灰又は下水スラッジの焼却灰を熱アルカリ処理して陽イオンを担持させて生成される人工ゼオライトのタイプがあり、人工ゼオライトもナトリウム，カルシウム，マグネシウム，カリウム，鉄等の陽イオンの種類による違いの型がある。本発明の人工ゼオライトはそのコンクリート体、吹付層の用途・目的に応じて選択する。空気浄化にはカルシウム型が好ましい。ゼオライトは陽イオン交換機能，触媒活性機能があり、ガス吸着力・ガス分解力・浄化力がある。
本発明のＡＬＣ自体も多孔質で断熱性・耐火性・軽量性・遮音性の特性を有している。ＡＬＣ廃材は、ＡＬＣの製造工程で発生した建材，建設現場で発生した残材，ＡＬＣを用いた建築物の解体で発生する建物処分材があり、表面仕上げのない廃材と表面に仕上材等が付着している廃材がある。
ＡＬＣ破砕粒の大きさは、１５ｍｍ以下が実用的で９ｍｍ以下が好ましい。特に吹付材とするときは、３ｍｍ以下の粒径のものを使用するのがよい。粒径が大きい場合吹付ノズル、ホース途中で目詰まりを起こし易くなる。
又本発明のＡＬＣ破砕粒と、セメントとゼオライトとの重量割合は、セメント１００重量部に対しＡＬＣ破砕粒を５０〜１５０重量部、ゼオライトを６．７〜５０重量部、及び微量のコンクリート起泡材を０．５〜１．１重量部の混合比率が実用的であり、これらの範囲外でＡＬＣ破砕粒が少ないと、ＡＬＣの効果（廃材利用率，ＡＬＣ由来の断熱性・空気浄化力）が低くなり、多すぎると強度が低下する。ゼオライトもこの範囲より少ないとゼオライトの機能が不足し、多いと強度が低下する。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
本実施例は、吹付材として使用する例であり、その材料の配合比率は下記の表１の通りであり、その製造工程を図１に示している。
【０００７】
図１は、実施例の材料のＡＬＣ破砕粒の製造工程を示す説明図である。
図２は、実施例の吹付材の製造と吹付を示す説明図である。
【０００８】
図中、１はＡＬＣ廃材，１ａはＡＬＣ廃材中の鉄筋，２はＡＬＣ廃材１が大きく破砕されたＡＬＣ破砕片，３は破砕するための開閉する破砕刃を有する破砕機，４はＡＬＣ破砕片を加圧して小さく砕く圧延ローラ破砕機，５は破砕ホッパー，６は１５ｍｍ篩目の篩分級機，６ａは分級ドラム，６ｂはコンベヤ，６ｃ，６ｄは篩下回収箱，６ｅは篩上回収箱，７は９ｍｍ以下の篩下のＡＬＣ破砕粒，８は高炉セメントＢ種，９はカルシウム型人工ゼオライト，１０はコンクリート起泡材（商標名：ファインフォーム６０６），１１は水，１２は混合圧送機，１３は起泡材，１４は吹付ノズル，１５は圧送ホース，１６は吹付ノズルの手動調整レバー，１７は実施例の吹付材、１８は型枠，１９はコンクリートブロックである。
【０００９】
【表１】
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【００１０】
この実施例の吹付材１７は、厚みが５０〜１００ｍｍ程の大きいＡＬＣ廃材１（図１（ａ）参照）を破砕片を有する破砕機３によって、ある程度まで小さくし、更に圧延ローラ破砕機４によって更に小さくし、内部の鉄筋１ａを除去する（図１（ｂ）参照）。ある程度小さく破砕されたＡＬＣ破砕片２は破砕ホッパー５に投入され、更に小さく破砕される。破砕されたＡＬＣ破砕片２はコンベヤ６ｂで篩分級機６の分級ドラム６ａに送られ、同分級ドラム６ａによって篩分けされる。篩目９ｍｍ以下の粉状のＡＬＣ粒７と、１５ｍｍ〜９ｍｍの粒径のＡＬＣ破砕片２と、１５ｍｍ以上のＡＬＣ破砕片２とに分級し、それぞれ篩下回収箱６ｃ，６ｄ，篩上回収箱６ｅによって貯える。篩上回収箱６ｅのＡＬＣ破砕片２及び篩下回収箱６ｄの９ｍｍ以上のＡＬＣ破砕片２は再度破砕ホッパー５に投入され、９ｍｍ以下の粒径のＡＬＣ粒７とする（図１（ｃ）参照）。
【００１１】
次に、このようにして製造された９ｍｍ以下のＡＬＣ破砕粒７と，高炉セメントＢ種８と，人工ゼオライト９（石炭灰等を熱アルカリ処理して陽イオンを担持させたもの）と，コンクリート起泡材１０と，水１１とを下記表１の配合比率で混合圧送機１２に投入して、混練して吹付材１７とし、これを吹付ノズル１４へ起泡材１３と併せて送り込んで、吹付ノズル１４から吹出して吹付面を形成させるものである（図２参照）。
又は、表１の配合比率で混合されたコンクリート原料を型枠１８内に流し込んで断熱性で調湿性があるコンクリート壁，又はコンクリートブロック１９を製作できる。
【００１２】
上記型枠１８に入れてコンクリート板の試験片を作成し、強度，熱伝導率，脱臭性を試験した。その結果本実施品の試験片の熱伝導率は、０．２２４７（Ｗ／ｍ・ｋ）、熱抵抗値は０．１７８（ｍ２ｋ／Ｗ）ｔ４０ｍ／ｍとなり、ポルトランドセメントと砂のコンクリートの約６倍の断熱性が認められ、又結露が少なくなった。又人工ゼオライトとＡＬＣ破砕粒によってホルムアルデヒド等の有害ガスの吸着し、調湿力も認められた。
【００１３】
【発明の効果】
このように、本発明のＡＬＣ破砕粒を含んだコンクリート原料，吹付材を用いたコンクリート層，コンクリート体は、断熱性が良好で通常のコンクリートの約６倍程の断熱性があり、結露もなくし、しかも多孔質であって調湿性があり、更にホルムアルデヒド等の有害ガスの吸着力もあるという優れた建材を提供できる。又ＡＬＣ廃材の廃棄処理をしないで再利用できるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の材料のＡＬＣ破砕粒の製造工程を示す説明図である。
【図２】実施例の吹付材の製造と吹付を示す説明図である。
【符号の説明】
１  ＡＬＣ廃材
１ａ  鉄筋
２  ＡＬＣ破砕片
３  破砕機
４  圧延ローラ破砕機
５  破砕ホッパー
６  篩分級機
６ａ  分級ドラム
６ｂ  コンベヤ
６ｃ  篩下回収箱
６ｄ  篩下回収箱
６ｅ  篩上回収箱
７  ＡＬＣ破砕粒
８  高炉セメントＢ種
９  人工ゼオライト
１０  コンクリート起泡材
１１  水
１２  混合圧送機
１３  起泡材
１４  吹付ノズル
１５  圧送ホース
１６  手動調整レバー
１７  吹付材
１８  型枠
１９  コンクリートブロック
【図１】
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【図２】
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