(57)【要約】【課題】切欠部を有する密封板による変形量を小さくして静粛性に優れた転がり軸受を提供する。【解決手段】内周面に外輪軌道を設けた外輪と、外輪軌道の両側に設けた密閉板係止溝と、外周面に内輪軌道を設けた内輪と、外輪軌道と内輪軌道との間に配設された複数の転動体と、転動体を転動自在に保持する保持器と、密封板係止溝に係止された複数の切欠部を有する密封板とを備えた転がり軸受において、対向する２枚の密封板の切欠部を互いの位相をずらして密閉板係止溝に係止する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に外輪軌道を設けた外輪と、前記外輪軌道の両側に設けた密閉板係止溝と、外周面に内輪軌道を設けた内輪と、前記外輪軌道と内輪軌道との間に配設された複数の転動体と、該転動体を転動自在に保持する保持器と、前記密封板係止溝に係止された複数の切欠部を有する密封板とを備えた転がり軸受において、
前記対向する２枚の密封板の切欠部を、互いの位相をずらして前記密閉板係止溝に係止したことを特徴とする転がり軸受。
【請求項２】
請求項１において、
前記切欠部の数をｎ箇所とした場合に、前記位相のずれを３６０／２ｎ度としたことを特徴とする転がり軸受。
【請求項３】
請求項１において、
前記一方の密封板の切欠部の数をｎ箇所とした場合に、他方の密封板の切欠部の数をｎ±１個としたことを特徴とする転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外輪または内輪に固定された金属製の密封板を用いて潤滑剤を密封する転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の玉軸受は、密封板の外周部に等ピッチで複数の切欠部を設け、その外周部を折り曲げて折曲部を形成した密封板を外輪に設けた密閉板係止溝に加締めて係止し、密封板の切欠部の数を玉の数の整数倍に２以上の整数を加えた数として外輪転動面の変形数と玉の数とを非同期として玉軸受の振動や騒音の低減を図っている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−６２９９９号公報（第２−３頁
【００１２】−
【００２３】、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の技術においては、玉の両側に同数の切欠部を設けた密封板を切欠部の位相を管理せずに係止しているため、密封板の切欠部の位相が合った状態で密封板を加締めて外輪に係止したときに、折曲部の切欠部近傍が密閉板係止溝を半径方向に押し広げて大きく変形し、この変形が外輪軌道に及んで外輪軌道を多角形に変形させ、同時に通過する玉が１つであるといえども変形部を玉が通過する時に通過音が発生し、玉軸受の静粛性を更に向上させることが困難であるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、切欠部を有する密封板による変形量を小さくして静粛性に優れた転がり軸受を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、内周面に外輪軌道を設けた外輪と、前記外輪軌道の両側に設けた密閉板係止溝と、外周面に内輪軌道を設けた内輪と、前記外輪軌道と内輪軌道との間に配設された複数の転動体と、該転動体を転動自在に保持する保持器と、前記密封板係止溝に係止された複数の切欠部を有する密封板とを備えた転がり軸受において、前記対向する２枚の密封板の切欠部を、互いの位相をずらして前記密閉板係止溝に係止したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明による転がり軸受の実施の形態について説明する。
【０００８】
第１実施の形態例
図１は第１実施の形態を示す半断面図、図２は第１実施の形態の密封板を示す正面図である。
【０００９】
図１において、１は転がり軸受としての玉軸受であり、グリースにより潤滑される。
【００１０】
２は外輪であり、合金鋼等の鋼材で製作され、その内周面には玉軸受１の外輪軌道２ａとその両側に配置された後述する密封板６を係止するための密閉板係止溝２ｂが設けられ、その外周面は円筒面に成形されて図示しないハウジング等に嵌合して固定される。
【００１１】
３は内輪であり、合金鋼等の鋼材で製作され、その外周面に玉軸受１の内輪軌道３ａが設けられ、その内周面は円筒面に成形され、図示しない回転軸等に嵌合して連動して回転する。
【００１２】
４は転動体としての玉であり、合金鋼等の鋼材で製作され、外輪２に設けた外輪軌道とこれに対向する内輪３に設けた内輪軌道との間に転動自在に複数設けられる。
【００１３】
５は保持器であり、樹脂材料等により成形され、玉４を所定のピッチに配設して転動自在に保持する。
【００１４】
６は密封板であり、バネ鋼等の鋼板で製作されたドーナツ状の円板であって、その外周部に設けた折曲部７を外輪２に設けた密閉板係止溝２ｂに加締めにより係止して玉４の両側に対向して配置すると共にその内周端を内輪３の外周面に近接して非接触式のシールを構成し、外部からの塵芥や泥水の浸入を防止すると共に潤滑剤としてのグリースを封止する。
【００１５】
また、折曲部７には加工上および組立上の理由等によって図２に示す切欠部８が等ピッチで複数設けられている。
【００１６】
上記の構成の作用について説明する。
【００１７】
本実施の形態の玉軸受１を組立てる場合は、外輪２の転動軌道２ａと内輪３の内輪軌道３ａの間に玉４を挿入し、保持器５で玉４を保持して組立て、玉４の両側に配置した外輪２の密閉板係止溝２ｂに対向する２枚の密封板６の切欠部８を互いの位相をずらして加締めにより係止する。
【００１８】
このようにして組立てた玉軸受１の外輪２は、加締められた密封板６の折曲部７の切欠部８の近傍が図２に矢印で示した半径方向に外輪２を押し広げて変形させ、これが外輪軌道２ａに及んで外輪軌道２ａを変形させる。
【００１９】
例えば、切欠部８の数が１０箇所の場合に両側の切欠部８を従来と同様に同位相としたときは、外輪軌道２ａの形状が図３に示すように両側の切欠部８の近傍により押し広げられた角部１０ａが一致して辺部１１が長い多角形状となり、２点鎖線で示した参考円から辺部１１が中心側に向かって変形した形状となる。
【００２０】
これに対して切欠部８の位相をずらしたときは、外輪軌道２ａの形状が図４に示すように一方の密封板６による角部１０ｂが他方の密封板６による角部１０ａ間の辺部１１を補完して押し広げ、辺部１１の変形量を少なくして外輪軌道２ａの形状が２点鎖線で示した参考円に近い形状、つまり図３に較べて真円により近い形状となる。
【００２１】
この外輪軌道２ａの形状は、密封板６の切欠部８の数をｎ箇所とした場合に位相のずれを切欠部８の設置ピッチの半分、つまり３６０／２ｎ度としたとき最も真円度が向上する。
【００２２】
以上説明したように、本実施の形態では、玉の両側に配置された密封板の切欠部を位相をずらして密閉板係止溝に係止するようにしたことによって、外輪軌道に形成される一方の密閉板の切欠部の近傍により押し広げられた角部が、他方の辺部を補完して外輪軌道の真円度を向上させることができ、角部を通過する玉の半径方向の移動を減少させ、通過音が低減して玉軸受の静粛性を向上させることができる。
【００２３】
上記に加えて、位相のずれを切欠部の設置ピッチの半分にすることにより、外輪軌道の真円度を更に向上することができ、玉軸受の静粛性を更に向上させることができる。
【００２４】
本実施の形態は、切欠部を有する密封板を係止するときの位相を管理することにより実現することが可能であり、静粛性の品質バラツキを低減した静粛性に優れた玉軸受を生産することができる。このことは特にハードディスクドライブ等に用いられるミニアチュア軸受の生産に有効である。
【００２５】
第２実施の形態例
図５は第２実施の形態を示す半断面図である。
【００２６】
なお、上記第１実施の形態例と同様の部分は同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００２７】
２１は密封板であり、第１実施の形態例の密封板６と同様の折曲部７および切欠部８を有する密封板であって、他方の密封板６の反対側の密封板として外輪２の密封板係止溝２ｂに係止される。
【００２８】
この密封板２１の切欠部８の数は、他方の密封板６の切欠部８の数をｎ箇所とした場合にｎ±１箇所となるように等ピッチで設けられている。
【００２９】
上記の構成の作用について説明する。
【００３０】
本実施の形態の玉軸受１を組立てる場合は、外輪２の外輪軌道２ａと内輪３の内輪軌道３ａの間に玉４を挿入し、保持器５で玉４を保持して組立て、玉４の両側に配置した外輪２のそれぞれの密閉板係止溝２ｂに密封板６と密封板２１とを対向させて加締めにより係止する。
【００３１】
このようにして組立てた玉軸受１の外輪２の外輪軌道２ａは、第１実施の形態例と同様に加締められた密封板６や密封板２１の切欠部８の近傍により半径方向に押し広げられて変形する。
【００３２】
この時、密封板６と密封板２１の切欠部８の数の差が「１」となるように設定されているので、互いの切欠部８の数が素数となり、例えば密封板６の切欠部８の数が１０箇所、密封板２１の切欠部８の数が１１箇所の場合の外輪軌道２ａの形状は図６に示す形状となる。
【００３３】
なお、図６は図にＡで示した位置で角部１０ａと角部２２が一致している場合を想定して描いてある。
【００３４】
図６に示すように本実施の形態においても、上記第１実施の形態と同様に密封板２１による角部２２が密封板６による辺部１１を補完して押し広げ、外輪軌道２ａの形状が２点鎖線で示した参考円に近い形状になり、図３に較べて真円度が改善する。
【００３５】
なお、第１実施の形態例と同様に密封板６と密封板２１の切欠部８の位相を全てずらした場合は、図６に示した外輪軌道２ａの形状の真円度は更に向上する。
【００３６】
また、上記は密封板２１の切欠部８がｎ＋１箇所の場合で示したが、ｎ−１箇所の場合も同様である。
【００３７】
以上説明したように、本実施の形態では、第１実施の形態例の効果に加えて、玉の両側に配置する密封板の切欠部の数を一方をｎ箇所とした場合に、他方をｎ±１個としたことによって、厳重な位相管理を行うことなく外輪軌道の真円度を向上させることができる。
【００３８】
なお、上記の各実施の形態においては、密封板は鋼板で製作された非接触式の密封板として説明したが、密封板は鋼板で製作された芯金の外周部に同様の折曲部と切欠部を有し、内周部等に合成ゴム等の弾性材料で形成したリップ部を設けて内輪の外周面に摺接させる接触式の密封板であってもよい。
【００３９】
また、密封板の係止は、外輪に限らず内輪に係止する転がり軸受であっても同様の効果を奏することができる。
【００４０】
上記の各実施の形態においては、転がり軸受は玉軸受として説明したが、本発明を適用する転がり軸受は玉軸受に限らず、ころ軸受であってもよく、切欠部を有する密封板によりグリース等を封止する転がり軸受であればどのような転がり軸受であっても適用することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明は、転動体の両側に配置された密封板の切欠部を位相をずらして密閉板係止溝に係止するようにしたことによって、外輪軌道に形成される一方の密閉板の切欠部の近傍により押し広げられた角部が、他方の辺部を補完して外輪軌道の真円度を向上させることができ、転がり軸受の静粛性を向上させることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施の形態を示す半断面図
【図２】第１実施の形態の密封板を示す正面図
【図３】切欠部を同位相とした場合の外輪軌道の形状を示す説明図
【図４】第１実施の形態の外輪軌道の形状を示す説明図
【図５】第２実施の形態を示す半断面図
【図６】第２実施の形態の外輪軌道の形状を示す説明図
【符号の説明】
１    玉軸受
２    外輪
２ａ  外輪軌道
２ｂ  密封板係止溝
３    内輪
３ａ  内輪軌道
４    玉
５    保持器
６、２１    密封板
７    折曲部
８    切欠部
１０ａ、１０ｂ、２２  角部
１１  辺部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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