(57)【要約】【課題】搬送先対象を予め設定し当初から割当てておき、その対象号機をもって搬送先切替を行わせることで誤搬送を少なくする。【解決手段】複数の洗米炊飯機と単一の貯米搬送装置とを途中に搬送切替手段を備える搬送手段によって連結し貯米タンクの米を指定された洗米炊飯機に供給搬送すべく構成し、上記搬送切替手段を貯米搬送手段からいずれの洗米炊飯機へ搬送すべきかを設定する搬送先指定スイッチを洗米炊飯装置の接続に応じて設け、運転に先立ちこれら指定スイッチ操作を含む他操作との複合操作によって貯米手段から搬送対象としての洗米炊飯機を記憶する制御手段を設ける。洗米炊飯機側の電源スイッチ操作信号を受けて自動化することもできる。【選択図】                図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の洗米炊飯機と単一の貯米搬送装置とを途中に搬送切替手段を備える搬送手段によって連結し貯米タンクの米を指定された洗米炊飯機に供給搬送すべく構成し、上記搬送切替手段を貯米搬送手段からいずれの洗米炊飯機へ搬送すべきかを設定する搬送先指定スイッチを洗米炊飯装置の接続に応じて設け、運転に先立ちこれら指定スイッチ操作を含む他操作との複合操作によって貯米手段から搬送対象としての洗米炊飯機を記憶する制御手段を設けた洗米炊飯機の米搬送装置。
【請求項２】
複数の洗米炊飯機と単一の貯米装置を途中に搬送切替手段を備える搬送手段によって連結し貯米タンクの米を指定された洗米炊飯機に供給搬送すべく構成し、上記搬送切替手段を貯米搬送手段からいずれの洗米炊飯機へ搬送すべきかを搬送先指定スイッチ又は洗米炊飯機からの貯留状況の検知によって設定し、洗米炊飯機への電源供給信号を受けて貯米手段から搬送対象としての洗米炊飯機を記憶する制御手段を設けた洗米炊飯機の米搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、単一の貯米部から複数の洗米炊飯機に向けて白米を補給すべく搬送する白米搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レストランや食堂では、複数の全自動洗米炊飯機を用意して大量の炊飯を行う形態があり、単一の貯米部からこれら複数に配設する洗米炊飯機に白米を搬送すべく該貯米部から洗米炊飯機への搬送手段に分配部を設けていずれかの洗米炊飯機への供給を設定できる構成としている。そして、複数の洗米炊飯機のうち白米供給に必要な洗米炊飯機の設定を行う構成とし、搬送先としての複数の洗米炊飯機を１号機、２号機、及び３号機に区分して任意に搬送先を指定し得るよう各号機毎に指定スイッチを設けたり、また、搬送先の洗米炊飯機の米不足を検出して搬送先を自動設定するように構成している（特願２００２−２１２６８９号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、複数の洗米炊飯機の全部を米の搬送供給の対象とするものである。ところが、複数の洗米炊飯機のなかには、当該日にメンテナンスや故障あるいはその他の理由により一部の洗米炊飯機は使用しない場合がある。このような場合でも全部を搬送先の対象とすることは得策でない。何故ならばこの使用対象としない洗米炊飯機への搬送を制約しないために、搬送切替手段が当該不使用の洗米炊飯機を搬送先として指定されるミスが生じると無駄な米の搬送が行われるなどの恐れがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、搬送先対象を予め設定し当初から割当てておき、その対象号機をもって搬送先切替を行わせるように構成するもので、次の技術的手段を講じた。
請求項１に記載の発明は、複数の洗米炊飯機と単一の貯米装置を途中に搬送切替手段を備える搬送手段によって連結し貯米タンクの米を指定された洗米炊飯機に供給搬送すべく構成し、上記搬送切替手段を貯米搬送手段からいずれの洗米炊飯機へ搬送すべきかを設定する搬送先指定スイッチを洗米炊飯装置の接続に応じて設け、運転に先立ちこれら指定スイッチ操作を含む他操作との複合操作によって貯米手段から搬送対象としての洗米炊飯機を記憶する制御手段を設けた洗米炊飯機の米搬送装置の構成とする。
これによって、貯米装置から洗米炊飯機へ米の不足を補いながら洗米炊飯作業を行なうに先立ち、米の搬送対象としての洗米炊飯機の割当てが、予め設定されている搬送先指定スイッチ操作と他のスイッチ操作との複合操作によって実行でき、洗米または炊飯予定のない洗米炊飯機への米供給を予め除かれるから、搬送先指定のミスを少なくする。又専用のスイッチ類の増加をしないで、上記の割当て設定を行な得てコスト増加を伴わない。
また、請求項２に記載の発明は、複数の洗米炊飯機と単一の貯米装置を途中に搬送切替手段を備える搬送手段によって連結し貯米タンクの米を指定された洗米炊飯機に供給搬送すべく構成し、上記搬送切替手段を貯米搬送手段からいずれの洗米炊飯機へ搬送すべきかを搬送先指定スイッチ又は洗米炊飯機からの貯留状況の検知によって設定し、洗米炊飯機への電源供給信号を受けて貯米手段から搬送対象としての洗米炊飯機を記憶する制御手段を設けた洗米炊飯機の米搬送装置とする。
洗米炊飯機の電源を入れる操作は一般に洗米運転を予定したものであるから、この電源供給信号を貯米搬送手段側でキャッチすることにより、自動的に搬送供給の対象を知りこれを記憶させることによって割当ての設定が完了する。
【０００５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、洗米炊飯作業を行なうに先立ち、米の搬送対象としての洗米炊飯機の割当てが、予め設定されている搬送先指定スイッチ操作と他のスイッチ操作との複合操作によって実行でき、洗米または炊飯予定のない洗米炊飯機への米供給を予め除かれるから、搬送先指定のミスを少なくする。又専用のスイッチ類の増加をしないで、上記の割当て設定を行な得てコスト増加を伴わない。
請求項２に記載の発明は、人為的操作を伴わないため誤操作を防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図に基づいて説明する。
炊飯システムは、貯米タンクを備える米貯蔵兼搬送装置、複数の自動洗米炊飯機、搬送切替装置等からなる。
１は米貯蔵兼搬送装置で、フレーム２に前後パネル３、左右パネル５を締結具（図示省略）により固定した箱体６に、上縁にフランジを有する貯米タンク７を載置し、この貯米タンク７下部に貯米タンク７内の米を定量繰り出しする繰出装置８を設け、繰出装置８下部の排出口と連通して繰り出された米を後述する自動洗米炊飯機９，９…夫々の貯米庫１０，１０…に搬送するブロワ１１を備えた装置であって、上記前パネル３には着脱・開閉自在で、前記ブロワ１１の吸気用の開口１２を形成したカバー１３が設けられ、上記フレーム２下部には該フレーム２下部に設けた桟１４に沿って米貯蔵兼搬送装置１底を開閉する底蓋１５が設けられている。
前パネル３側に開口１２を形成することによって、米貯蔵兼搬送装置１は、通常、部屋の隅に設置する場合が多く、埃が溜まりやすく、また湿気の多い後部および側部からの吸引を避け、なるべく清浄な空気を吸引させる構成としている。
上記貯米タンク７は、下部排出側を左右パネル５の一側に寄せた非対称形状タンクで、これにより、排出部で流れが閉塞するブリッジ現象の発生を防止し、同時に空いた貯米タンク７の斜面下方にブロワ１１を設けることにより、繰出装置８、ブロワ１１を点検・整備し易い構成としている。
上記貯米タンク７下端と繰出装置８上端の間には図外スライドシャッタが挿入され、貯米タンク７内の米の繰出装置８による繰り出しを調節自在にしている。
また、前パネル２には運転操作盤１６を収納する収納部１６ａが設けられ、運転操作盤１６から前記繰出装置８を駆動するモータ１７、前記ブロワ１１を駆動するモータ１８、および自動洗米炊飯機９，９…の運転操作盤１９，１９…とをそれぞれ接続する配線２０途中には、収納部１６ａから運転操作盤１６を取り出し可能にする巻取部２０ａが設けられている。
上記配線２０は後記米搬送用のホースに沿って設けられており、２０ｂは配線中継用のカプラである。
自動洗米炊飯機９，９…は、図例では１号機９ａ，２号機９ｂ及び３号機９ｃの３台設けられ、フレームに順次上方から貯米庫１０、計量器２２、洗米器２３、１又は２の炊飯器又は洗米受容器２４を配置した装置であって、該貯米庫１０を覆うケース２５には運転操作盤１９，１９…が取り付けられ、該運転操作盤１９，１９…から配索された配線の一部は貯米庫１０上部に設けた上蓋２６のカプラ２７と接続されている。
また、上蓋２６上面にはブロワ１１により送られた搬送空気を排出するフィルタ２８が設けられている（図４）。
前記ブロア１１に接続し途中に繰出装置８をのぞませた搬送管３０に、ゴムまたは樹脂からなる柔軟性と弾力性を有するホース３１を接続する。そして上記ホース３１と各自動炊飯機９，９…に接続する分配ホース３２，３２…との間には、搬送切替装置３３を図例では天井Ｒに設けている。
上記の搬送切替装置３３は、リニアガイド３４に沿って左右に往復移動する可動部３５には入力側ポート孔３６を形成し、固定部３７には上記左右方向において複数（図例では中央及び左・右の３ケ所）の出力ポート孔３８ａ，３８ｂ，３８ｃを備え、上記移動によって入力側ポート孔３６と出力側ポート孔３８ａ，３８ｂ，３８ｃとのいずれかを選択的に一致させることにより上記可動部３５に接続されてホース３１から搬送される米を選択された出力側ポート孔３８ａ，３８ｂ，３８ｃに供給すべく構成し、この各出力側ポート孔３８ａ，３８ｂ，３８ｃには分配ホース３２，３２…が夫々接続されている。
なお、固定部３７及び可動部３５は例えば樹脂材からなり、このうち可動部３５側入力側ポート孔３６外周部にはシールパッキン用の溝３９が形成されＯリング４０を嵌合してなり、固定部３７の摺動面との接触によって気密を保持する構成である。この気密保持手段は出力側ポート孔３８ａ，３８ｂ，３８ｃ外周に夫々Ｏリングを嵌合する構成でもよい。
前記入力側ポート孔３６の有効径ｄは、出力側ポート孔３６の有効径Ｄとは、ｄ＜Ｄの関係に製作し、搬送風のロスを防止したり、搬送中の米の衝突破損を防止して砕米発生を防止するものである。
４０は可動部３５の左右往復移動手段で、固定部３７を天井Ｒ等に適宜に固定支持する左右の支持板４１，４１、これら支持板４１，４１間に支承され外周に可動部３５の螺旋条溝付きボス部４４に嵌合し合う螺旋条を形成した回転軸４２、この回転軸４２を回転連動すべく軸４２一端に回転連動可能に接続された正逆転切替回転可能な制御モータ４３、前記リニアガイド３４に転がり運動するボールを介在して該リニアガイド３４に沿って相対的に往復動しうるスライドユニット４５、固定部３７側の各出力側ポート孔３８ａ，３８ｂ，３８ｃ対応位置に設ける非接触型位置検出器４６等からなり、出力ポート指定信号を受けて制御モータ４３を正逆回転させ位置検出器４６の可動部３５側発信部４８と受信側検知部４９ａ，４９ｂ又は４９ｃとの一致によって、中央及び左・右位置の所定切替位置に可動部３５が達したか否かが検出される構成である。非接触型位置検出器４６としては、静電容量式のほか光学的な発受光手段対向型検出構成としてもよい。上記非接触型位置検出器４６のうち、中央の受信側検知部４９ｂはポート中心において左右に位置ずれして一対の検知部４９ｂ１、４９ｂ２を構成している。これは、検知部には検知領域があって、左右いずれの方向からの進入によって静止位置が相違するものとなるから、丁度中央（図９図示の位置）で静止させるためには、右側方（イ）からの進入に対応する検知部４９ｂ１として上記発信部４８のうち上位の発信部４８Ｕを検知して停止するものとし、左側方（ロ）からの進入に対応する検知部４９ｂ２は低位の発信部４８Ｌを受信して停止すべく、夫々は左右に位置ずれ状態で固定されるものとなっている。なお、両端の検知部４９ａ及び４９ｃについては発信部４８の進入方向が一定方向に規制されるため上記の措置を必要としない。
上記のように構成すると、左・右側いずれの方向から発信部４８が進入してきても可動部３５入力ポートの停止中心位置を出力ポートの中心位置に停止できる。なお、発受信器の位置の微調整を行えるような取付構成とすることによって上記停止精度の向上をはかることができる。
また、図９において符号７０は、各検知部４９の位置を変更設定しうるよう各検知部４９毎に設けられた微調整用軸である。各検知部４９ａ，４９ｂ１，４９ｂ２，及び４９ｃを左右にスライド自在に受けて、各検知部を夫々左右方向に移動しうる調整溝７１を備え、上記調整軸７０によって位置決めできる構成とし、左右位置を微調整できる構成としている。これによって、可動部３５入力ポートの停止中心位置を出力ポートの中心位置に停止すべく位置調整できる。
図１１は上記の構成による米貯蔵兼搬送装置１に係る制御ブロック図で、演算制御部５０には、前記運転操作盤１６に配設された電源スイッチ５１、搬送先指定自動又は手動選択のモード切替スイッチ５２、及び手動モード中の搬送先としての複数の自動洗米炊飯機９を１号機９ａ、２号機９ｂ、３号機に区分して任意に搬送先を指定しうる指定スイッチ５３ａ，５３ｂ，５３ｃからの入力信号、及び自動モード中の各号機からの不足センサ５４ａ，５４ｂ，５４ｃ、又は満杯センサ５５ａ，５５ｂ，５５ｃ入力信号、更に前記非接触型位置検出器４６の受信側検知部４９ａ，４９ｂ又は４９ｃによる検知信号等を入力する。一方、出力信号としては、前記繰出装置８を駆動するモータ１７、前記ブロワ１１を駆動するモータ１８へのオン，オフ信号、前記搬送切替装置３３の制御モータ４３正逆転指令又は停止信号、運転操作盤１６面に設ける警報ブザー５６，ランプ５７出力、指定搬送先号機ランプ５８ａ，５８ｂ，５８ｃ（各指定スイッチが照光式ランプ形態となっている）出力等がある。
また、上記制御部５０は、運転に先立ち米の搬送供給対象の洗米炊飯機を運転操作盤１６の記憶部（内部メモリ）７２に記憶させ、つまり搬送先割当てを初期設定するよう構成するものである。この初期設定の記憶部７２への入力をもって搬送装置は駆動可能とする。又この初期設定は、つぎの２通りの方法によって設定しうる。即ちその第一は手動設定であり、▲１▼前記モード切替スイッチ５２を手動側に切替え、▲２▼搬送を行いたい号機を選び、▲３▼選択した号機の上記指定スイッチ５３ａ，５３ｂ又は５３ｃを同時に押し続け、▲４▼この状態で電源スイッチ５１をオフからオンに切り替える。▲５▼押されていた指定スイッチの号機ランプ５８ａ，５８ｂ又は５８ｃが点灯し、▲６▼警報ブザー５６がなると（場合によって警報ランプ点灯と合わせて）、初期設定が完了する。
第二は、自動設定である。前記のように洗米炊飯機９ａ，９ｂ及び９ｃには夫々運転制御に必要な運転操作盤１９…が設けられ、該操作盤１９…への電源供給をもって搬送先指定信号を得る構成であり、米貯蔵兼搬送装置１の演算制御部５０には、各操作盤１９ａ，１９ｂ又は１９ｃに設けた電源スイッチ７３ａ，７３ｂ又は７３ｃのオン操作に基づくスタート信号を受ける構成とし、この信号の受信をもって初期設定が完了するもので、手動設定のような設定操作を不要ならしめる効果がある。
図１３は、繰出装置８の断面図であり、貯米タンク７の排出部下方にドラムケーシング６５を設け、このケーシング６５内には軸６６と一体の円筒ドラム６７を回転自在に支持し、その外周には放射方向に複数の繰出羽根６８，６８…を配設している。その下方には前記搬送管３０をのぞませてなる。
上例の作用について、図１４、図１５に基づき説明する。
先ず、洗米炊飯機のうち、前記第一又は第二の方法によって搬送対象先が設定記憶される。第一の方法によると、図１４に示すように、モード切替スイッチ５２を手動モードに設定し、号機スイッチを指定する。例えば１号機の指定スイッチ５３ａをオンし他の指定スイッチがオンされないときはシングル搬送システムに設定され（ステップ１０４）、更に２号機の指定スイッチ５３ｂ，３号機の指定スイッチ５３ｃのオンに伴い、順に２分岐搬送システム（ステップ１０６）、３分岐搬送システム（ステップ１０７）として記憶部（内部メモリ）７２に設定されるものである。以下電源スイッチ５１のオンによって搬送切替制御が実行される。なお、内部メモリ７２の記憶内容は、自動モードで指定スイッチ５３ａ，５３ｂ又は５３ｃのオン操作によって解除される。
上記の初期設定を完了すると、ついで米搬送補給を行なう。
前記モード切替スイッチ５２を自動モードに設定したとき、米要求信号の有無による搬送先号機の選択は、米不足センサ５４ａ，５４ｂ又は５４ｃの不足検知によって行われ、搬送切替装置３３の搬送先変更制御を行う構成である。そして当該搬送先号機における満杯センサ５５ａ，５５ｂ又は５５ｃの満杯検知によって繰出装置８のモータ１７を停止制御して搬送供給を終了するよう構成し、その後搬送切替装置３３の入力側ポート孔３６が所定の、例えば中央の出力側ポート孔３８ｂに戻して待機状態となる（図１５）。
前記において、複数の号機から米不足センサが作動したときは、演算制御部５０は次のように指令信号出力する。すなわち、米不足センサ５４ａ及び５４ｂが同時に不足検知状態に陥った場合、いずれか先に米不足センサ５４ａが不足検知した側の出力側ポート孔３８ａに入力側ポート孔３６を一致させて１号機の自動洗米炊飯機９ａの貯米庫１０に米搬送供給可能になし、所定の搬送によって米不足センサ５４ａが埋もれて米有り検知状態に達すると、すぐに他の米不足センサ５４ｂ検知に基づく搬送、即ち入力側ポート孔３６を出力側ポート孔３８ｂに切替え、２号機の自動洗米炊飯機９ｂの貯米庫１０に米供給する。この２号機の貯米庫１０の満杯センサ５５ｂが満杯検知状態となるまで米搬送供給し、その後先の１号機９ａ供給側に戻してこの貯米庫１０が満杯になるまで追加供給できる構成である。
図１６は、貯米庫１０内の米の増減状況を示すが、米不足センサ５４位置は、貯米庫１０内の米量がラインＡに示す状態となるとオンして米不足状態を出力するよう設定しており、このラインＡは例えば米量約１０ｋｇに設定されている。又この状態から米の供給を受け、再び米不足センサ５４が米に埋もれてオフする状態では米はラインＢ（約米量４５ｋｇに設定）に堆積される。さらに米供給を受けて満杯センサ５５がオンする位置ではラインＣ（同約６０ｋｇに設定）の状態に堆積されるものである。
従って、前記のように複数の米不足センサ５４を入力するときは、満杯状態にせずとも米不足センサ５４がオフに復帰する時点（ラインＢ）で一旦米供給を中断し次の米供給に移行する構成をとるから、複数の貯米庫１０への早期供給を行うことができ、後続の作業中断を生じさせない。
【０００７】
図１における洗米炊飯機９の炊飯器２４は、一般的なガス釜仕様を採用してもよく、電磁誘導加熱仕様の加熱器を採用してもよい。この電磁誘導加熱器を採用するときは次のように構成するものである。即ち炊飯器２４内に電磁誘導加熱器自体は内蔵されていて、この炊飯器２４全体は、下部の水平フレーム７５に設けた細幅の支持骨材（図示せず）で荷重を支持する構成とし、左右フレーム７５の間隔部には引き出し式のトレイ７６を構成する。このトレイ７２は水抜き孔７６ａを形成すべく下面全体を網材で構成している。これによって、炊飯器２４の底面部を乾燥状態に維持できるため漏電の恐れが少なく、また、炊飯中あるいは炊飯直後の吹きこごれによる汚れのみを集積できると共に排出性も良好となる（図１７）。
【０００８】
また、上記炊飯器２４を電磁誘導加熱器形態に構成するときは、炊飯器２４をフレーム７５に対して前後に引き出し収納可能に構成すると共に、上蓋２４ａは引き出し側に支点２４ｂを備えて上方に回動する構成とし、かつ操作パネル２４ｃは当該支点２４ｂの下方になるように構成している。こうすることによって、洗米部の下方に出入りさせる炊飯器２４の上蓋２４ａの開閉が容易化され、単体で用いられる炊飯器２４を洗米炊飯機の炊飯機としてそのまま利用することができる効果がある。またこの際、操作パネル２４ｃが手前に位置することとなって操作上でも便利である（図１８）。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体正面図。
【図２】米貯蔵兼搬送装置の正断面図。
【図３】米貯蔵兼搬送装置の側断面図。
【図４】全自動洗米炊飯装置の正断面図。
【図５】搬送切替装置の断面図。
【図６】搬送切替装置の正面図。
【図７】搬送切替装置の平面図。
【図８】搬送切替装置の側面図。
【図９】非接触型位置検出器の作用説明図。
【図１０】検出器部の斜視図。
【図１１】制御ブロック図。
【図１２】運転操作盤正面図。
【図１３】繰出装置の断面図。
【図１４】フローチャート。
【図１５】フローチャート。
【図１６】貯米庫の断面図。
【図１７】洗米炊飯機の一例を示す側面図。
【図１８】その一部の斜視図。
【図１９】洗米炊飯機の異なる例を示す側面図。
【符号の説明】
１…米貯蔵兼搬送装置、７…貯米タンク、８…繰出装置、９ａ，９ｂ，９ｃ…自動洗米炊飯機（１号機〜３号機）、１０…貯米庫、１１…ブロワ、１６…運転操作盤、１９…運転操作盤、３３…搬送切替装置、５０…演算制御部、７２…記憶部（内部メモリ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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