(57)【要約】【課題】磁気記録生装置のテープガイドポストユニットの高さ位置を規制する動作の信頼性の向上を図ることを課題とする。【解決手段】押えレバー１９１とカムギヤ２００とを有する。押えレバー１９１は水平軸部材１９３に支持されており、Ｒ腕部１９１ａ、Ｌ腕部１９１ｂが夫々板ばね部材１８０、１８１を押し付けて、隙間を形成する。Ｒテープガイドポストユニット１１４及びＬテープガイドポストユニット１１５が最終位置に到達した状態で、カム２００ａによる押えレバー１９１に対する係止が解除され、Ｒ腕部１９１ａ、Ｌ腕部１９１ｂによる板ばね部材１８０、１８１に対する押し付けが解除され、板ばね部材１８０、１８１が夫々ポストベース１１４ａ、ポストベース１１５ａをポストベースキャッチャ１７０，１７１の下面に押し付ける。【選択図】　　　　図９
2004118947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープガイドポストが立設してあるポストベースがテープローディング機構によって移動し、該ポストベースが板ばね部材によってポストベースキャッチャに押し付けられて該テープガイドポストがその高さ位置を決定されて、テープを所定のパスを所定のパスを形成するようにローディングして記録を行う構成の記録装置において、
ポストベースキャッチャと板ばね部材との間にポストベースが入り込む隙間が形成されるように板ばね部材を押えると共に、板ばね部材がポストベースをポストベースキャッチャに押し付けるように板ばね部材に対する押えを解除する板ばね部材押え・押え解除手段を有し、
上記ポストベースがポストベースキャッチャの下側に移動してくるときには、上記板ばね部材押え・押え解除手段によって上記板ばね部材を押えて、ポストベースキャッチャと板ばね部材との間にポストベースが入り込む隙間を形成しておき、
ポストベースがポストベースキャッチャと板ばね部材との間に入り込んだときに上記板ばね部材押え・押え解除手段が動作して上記板ばね部材に対する押えを解除して、該板ばね部材がポストベースをポストベースキャッチャに押し付ける構成としたことを特徴とするテープ記録装置。
【請求項２】
請求項１記載のテープ記録装置において、
上記板ばね部材押え・押え解除手段は、
回動して板ばね部材を押す回動レバーと、
上記テープローディング機構の動力によって上記ポストベースの動きと同期して回転され、上記回動レバーを係止して回動させ、且つ、該回動レバーに対する係止を解除させるカムとよりなる構成としたことを特徴とするテープ記録装置。
【請求項３】
請求項２記載のテープ記録装置において、
上記ポストベースは、第１のポストベースと第２のポストベースとよりなり、
上記板ばね部材は、第１のポストベースを押し付ける第１の板ばね部材と第２のポストベースを押し付ける第２の板ばね部材とよりなり、
上記回動レバーは、第１の板ばね部材を押す第１の腕部と、第２の板ばね部材を押す第２の腕部とを有し、
一つの回動レバーが回動して、第１の板ばね部材と第２の板ばね部材との動作を制御する構成としたことを特徴とするテープ記録装置。
【請求項４】
請求項３記載のテープ記録装置において、
上記回動レバーは、第１の板ばね部材を押す第１の腕部と第２の板ばね部材を押す第２の腕部との寸法に差を有する構成あり、
第１の板ばね部材の押えを解除するタイミングを、第２の板ばね部材の押えを解除するタイミングより遅らせる構成としたことを特徴とするテープ記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はテープローディング機構を備えたテープ記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１９は従来の磁気記録装置の一部を示す。１はポストベース、２はテープガイドポール、３はポストベースキャッチャ、４は板ばね部材である。板ばね部材４は図１９（Ａ）に示すようにポストベースキャッチャ３の下面に当っている。
【０００３】
ポストベース１がテープローディング機構によってＵ方向に最終位置Ｐ１にまで移動される最終段階の過程において、図１９（Ｂ）に示すように、ポストベース１が板ばね部材４を撓ませてポストベースキャッチャ３の下側に入り込み、ポストベース１が板ばね部材４のばね力Ｆ１によってポストベースキャッチャ３の下面に押し付けられて、テープガイドポール２は高さ位置を決定される。
【０００４】
テープガイドポール２の高さ位置が変動すると、磁気テープのパスが変化して、記録に悪影響が及ぶ。そこで、磁気記録装置が外部からの衝撃を受けて振動させられた場合にもテープガイドポール２のポストベースキャッチャ３に対する高さ位置が変化しないように、板ばね部材４のばね力Ｆ１は強く定めてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
テープローディングの都度、ポストベース１はポストベースキャッチャ３と板ばね部材４との間をこじあけて強制的に入り込むため、テープローディング機構にかかる負荷が最終段階で急に増え、状況によっては、ポストベース１が最終位置まで到達せずに、最終位置の直前で停止してしまう虞れがあるいう問題があった。
【０００６】
また、ポストベース１はポストベースキャッチャ３と板ばね部材４とを擦ることになり、磨耗が進行し易く、磁気記録装置の寿命に影響を与えてしまうという虞れがあるいう問題もあった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記課題を解決したテープ記録装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、テープガイドポストが立設してあるポストベースがテープローディング機構によって移動し、該ポストベースが板ばね部材によってポストベースキャッチャに押し付けられて該テープガイドポストがその高さ位置を決定されて、磁気テープを所定のパスを所定のパスを形成するようにローディングして磁気記録を行う構成の磁気記録装置において、
ポストベースキャッチャと板ばね部材との間にポストベースが入り込む隙間が形成されるように板ばね部材を押えると共に、板ばね部材がポストベースをポストベースキャッチャに押し付けるように板ばね部材に対する押えを解除する板ばね部材押え・押え解除手段を有し、
上記ポストベースがポストベースキャッチャの下側に移動してくるときには、上記板ばね部材押え・押え解除手段によって上記板ばね部材を押えて、ポストベースキャッチャと板ばね部材との間にポストベースが入り込む隙間を形成しておき、
ポストベースがポストベースキャッチャと板ばね部材との間に入り込んだときに上記板ばね部材押え・押え解除手段が動作して上記板ばね部材に対する押えを解除して、該板ばね部材がポストベースをポストベースキャッチャに押し付ける構成としたものである。
【０００９】
予め隙間を形成しておき、ポストベースがこの隙間内に入るようにしてあるため、ポストベースは確実に最終位置にまで到る。また、予め隙間を形成しておき、ポストベースがこの隙間内に入り、このときに板ばね部材押え・押え解除手段が動作して板ばね部材に対する押えを解除して、板ばね部材がポストベースをポストベースキャッチャに押し付けるようにしてあるため、ポストベースが板ばね部材を擦ることが起きず、摩擦の問題が解決される。また、ポストベースが板ばね部材が擦らないので、板ばね部材のばね力を強く出来、よって、テープガイドポストの位置規制が堅固になる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載のテープ記録装置において、
板ばね部材押え・押え解除手段は、
回動して板ばね部材を押す回動レバーと、
上記テープローディング機構の動力によって上記ポストベースの動きと同期して回転され、上記回動レバーを係止して回動させ、且つ、該回動レバーに対する係止を解除させるカムとよりなる構成としたものである。
【００１１】
板ばね部材押え・押え解除手段を動作させるのに、テープローディング機構の動力を利用している。よって、プランジャ等の特別の駆動手段を使用しないで構成出来る。磁気記録装置を大きくしなくて済む。カムはポストベースの動きと同期して回転するので、板ばね部材を押えるタイミング及び板ばね部材の押えを解除するタイミングの信頼性が良い。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２記載のテープ記録装置において、
ポストベースは、第１のポストベースと第２のポストベースとよりなり、
板ばね部材は、第１のポストベースを押し付ける第１の板ばね部材と第２のポストベースを押し付ける第２の板ばね部材とよりなり、
回動レバーは、第１の板ばね部材を押す第１の腕部と、第２の板ばね部材を押す第２の腕部とを有し、
一つの回動レバーが回動して、第１の板ばね部材と第２の板ばね部材との動作を制御する構成としたものである。
【００１３】
第１の板ばね部材について一つの回動レバーを設け、第２の板ばね部材について別の回動レバーを設けた構成に比べて、構成が簡単となる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３記載のテープ記録装置において、
回動レバーは、第１の板ばね部材を押す第１の腕部と第２の板ばね部材を押す第２の腕部との寸法に差を有する構成あり、
第１の板ばね部材の押えを解除するタイミングを、第２の板ばね部材の押えを解除するタイミングより遅らせる構成としたものである。
【００１５】
テープローディング機構が第１のポストベースの最終位置への到達と第２のポストベースの最終位置への到達とに差を持たせて負荷の分散を図っている場合に、有効であり、第１のポストベースが最終位置まで確実に到達してその位置でポストベースキャッチャに押し付けられる動作が確実に行われる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明の一実施例になる磁気記録再生装置１００の停止モード時の状態を示し、図３はテープローディングが完了した状態示す。磁気記録再生装置１００は、ストリーマ装置であり、例えば、コンピュータの外部記憶装置として用いられる。磁気記録再生装置１００は、テープカセット１０が挿入されるホルダ１０１と、ホルダ１０１を装着位置に移動するホルダ移動機構１０２と、テープカセット１０内からリールに巻回されている磁気テープ１１を引き出すテープローディング機構１０３と、テープローディング機構１０３により磁気テープ１１が所定角度巻き付けられる回転ドラムユニット１０４と、テープカセットのリールを回転駆動するリール駆動機構１０５，１０６と、ピンチローラ機構１０７と、これらの各機構を支持するメインシャーシ１０８とから概略構成されている。
【００１７】
ここで、テープローディング機構１０３について説明する。
【００１８】
図４及び図５はテープローディング機構１０３を示す。図６はテープローディング開始前の状態、図７はテープローディングが完了したときの状態を示す。図４及び図５に示すように、メインシャーシ１０８の中央に、リングガイド部材１１０−１及びガイドシャフト１１０−２、１１０−３が固定してあり、このリングガイド部材１１０−１及びガイドシャフト１１０−２、１１０−３に、駆動リングギヤ部材１１１、Ｌリングギヤ部材１１２、Ｒリングギヤ部材１１３が重なって独立に回動可能に支持されている。Ｒリングギヤ部材１１３にＲテープガイドポストユニット１１４が取り付けてあり、Ｌリングギヤ部材１１２にＬテープガイドポストユニット１１５が取り付けてある。
【００１９】
Ｒテープガイドポストユニット１１４は、板状のポストベース１１４ａと、ポストベース１１４ａ上に立設してある一対のテープガイドポスト１１４ｂ，１１４ｃと、ポストベース１１４ａ上テープガイドポスト１１４ｂの近くに突き出ているストッパ突起１１４ｄとよりなる構成である。Ｌテープガイドポストユニット１１５もＲテープガイドポストユニット１１４と同じく、ポストベース１１５ａと一対のテープガイドポスト１１５ｂ，１１５ｃとストッパ突起１１５ｄとよりなる構成である。
【００２０】
１７０はＲポストベースキャッチャであり、メインシャーシ１０８の一部をプレスで曲げて形成してある。Ｒポストベースキャッチャ１７０は、Ｇ方向に移動してくるＲテープガイドポストユニット１１４に対するストッパとしての役割を有するものであり、回転ドラムユニット１０４のＸ１側で且つＹ１側の位置に位置しており、メインシャーシ１０８の上方に位置してＹ２方向に突き出ており、Ｖ字形状部１７０ａを有する。
【００２１】
１７１はＬポストベースキャッチャであり、メインシャーシ１０８の一部をプレスで曲げて形成してある。Ｌポストベースキャッチャ１７１は、Ｆ方向に移動してくるＬテープガイドポストユニット１１５に対するストッパとしての役割を有するものであり、回転ドラムユニット１０４のＸ２側で且つＹ２側の位置に位置しており、メインシャーシ１０８の上方に位置してＹ２方向に突き出ており、Ｖ字形状部１７１ａを有する。
【００２２】
メインシャーシ１０８上には、ギヤ機構１２０が設けてある。ギヤ機構１２０は、駆動リングギヤ部材１１１とかみ合っているギヤ部材１２１と、ギヤ部材１２１とかみ合っている第１のギヤ組立体１３０と、第１のギヤ組立体１３０とかみ合っている第２の組立体１４０とを有する。第１のギヤ組立体１３０はＬリングギヤ部材１１２とかみ合っており、第２のギヤ組立体１４０はＲリングギヤ部材１１３とかみ合っている。第１のギヤ組立体１３０及び第２のギヤ組立体１４０には夫々トーションコイルばね（図示せず）が組み込まれている。
【００２３】
また、駆動リングギヤ部材１１１の周囲に、上記のギヤ機構１２０に加えて、ギヤ部材１５０、間欠ギヤ部材１５１、間欠ギヤ部材１５２が配置してある。
【００２４】
モータ１６０が始動されるとこの回転が減速されてギヤ部材１５０を介して駆動リングギヤ部材１１１に伝達されて、駆動リングギヤ部材１１１が反時計方向（Ｂ方向）に回動される。駆動リングギヤ部材１１１の回動が間欠ギヤ部材１５１、ギヤ部材１２１、間欠ギヤ部材１５２に所定のタイミングで伝達され、間欠ギヤ部材１５１、ギヤ部材１２１、間欠ギヤ部材１５２が間欠的に回動される。間欠ギヤ部材１５１の回動はホルダ移動機構１０２を動作させ、テープカセットが装着される。ギヤ部材１２１はＣ方向に回動する。ギヤ部材１２１がＣ方向に回動すると、第１のギヤ組立体１３０がＤ方向に回動され、この第１のギヤ組立体１３０を介してＬリングギヤ部材１１２がＦ方向に回動され、同時に、第２のギヤ組立体１４０がＥ方向に回動され、この第２のギヤ組立体１４０を介してＲリングギヤ部材１１２がＧ方向に回動され、テープガイドポストユニット１１５、１１４が移動されて、磁気テープ１１がテープカセット１０から引き出される。
【００２５】
図７に示すように、Ｒテープガイドポストユニット１１４は、ポストベース１１４ａがＲポストベースキャッチャ１７０の下面側に入り込んで、ストッパ突起１１４ｄがＶ字形状部１７０ａに嵌合して最終位置Ｐ１０に到り、それ以上の移動は制限される。Ｌテープガイドポストユニット１１５は、ポストベース１１５ａがＬポストベースキャッチャ１７１の下面側に入り込んで、ストッパ突起１１５ｄがＶ字形状部１７１ａに嵌合して最終位置Ｐ２０に到り、それ以上の移動は制限される。
【００２６】
モータ１６０は更に少しの時間駆動されてから停止する。この間のモータ１６０の駆動によって第１のギヤ組立体１３０及び第２のギヤ組立体１４０内のトーションコイルばねが捩じられてトーションコイルばねにばね力が発生し、このばね力によってストッパ突起１１４ｄ、１１５ｄが夫々Ｖ字形状部１７０ａ、１７１ａに押し付けられ、テープガイドポストユニット１１４、１１５は共に最終位置に固定される。これによって、磁気テープ１１が回転ドラムユニット１０４に約２２０度の角度範囲に巻き付けられてローディングされる。
【００２７】
また、間欠ギヤ部材１５２の回動はピンチローラ機構１０７を動作させ、ピンチローラ１０７ａが磁気テープ１１を挟んでキャプスタン１０７ｂに圧着される。磁気テープ１１がキャプスタン１０７ｂとピンチローラ１０７ａとによって挟持駆動されて回転ドラムユニット１０４の周囲に沿って往復走行され、情報が記録される。
【００２８】
ここで、テープローディングの最終段階でモータ１６０にかかる負荷が平均化されるようにするために、Ｒテープガイドポストユニット１１４のストッパ突起１１４ｄがＶ字形状部１７０ａに最初に嵌合し、これより少し遅れて、Ｌテープガイドポストユニット１１５のストッパ突起１１５ｄがＶ字形状部１７１ａに嵌合するようにしてある。
【００２９】
次に、テープローディング完了状態でテープガイドポストユニット１１４、１１５の高さ位置を決定する機構の構成及び動作について説明する。
【００３０】
図８は板ばね部材１８０をＲポストベースキャッチャ１７０と対応させて、且つ板ばね部材１８１をＬポストベースキャッチャ１７１と対応させて示す。ポストベースキャッチャ１７０、１７１は図示の便宜上簡略化して示す。
【００３１】
板ばね部材１８０は、細長の金属板片を略Ｖ字形状に折り曲げて形成したものであり、片持ち梁部１８０ａと、片持ち梁部１８０ａの先端に対して折り返されて傾斜している折り返えし傾斜部１８０ｂと、折り返えし傾斜部１８０ｂより先に延びている延在部１８０ｃと、片持ち梁部１８０ａの基部端のラグ部１８０ｄとを有する。
【００３２】
この板ばね部材１８０は、ラグ部１８０ｄをメインシャーシ１０８に固定されて取り付けてあり、図９及び図１３（Ａ）等に併せて示すように、折り返えし傾斜部１８０ｂがＲポストベースキャッチャ１７０の下側に位置しており、延在部１８０ｃがＲポストベースキャッチャ１７０の開口部１７０ｂを通ってＲポストベースキャッチャ１７０よりＹ１方向にまで延びている。特に、片持ち梁部１８０ａと折り返えし傾斜部１８０ｂとがＺ１−Ｚ２方向に撓む板ばねとして機能する。
【００３３】
板ばね部材１８１は、上記の板ばね部材１８０と同様に、細長の金属板片を略Ｖ字形状に折り曲げて形成したものであり、片持ち梁部１８１ａと、片持ち梁部１８１ａの先端に対して折り返されて傾斜している折り返えし傾斜部１８１ｂと、折り返えし傾斜部１８１ｂより先に延びている延在部１８１ｃと、片持ち梁部１８１ａの基部端のラグ部１８１ｄとを有する。
【００３４】
この板ばね部材１８１は、ラグ部１８１ｄをメインシャーシ１０８に固定されて取り付けてあり、図９及び図１３（Ａ）等に併せて示すように、折り返えし傾斜部１８１ｂがＬポストベースキャッチャ１７１の下側に位置しており、延在部１８１ｃがＬポストベースキャッチャ１７１の切欠部１７１ｂを通ってＬポストベースキャッチャ１７１よりＹ１方向にまで延びている。特に、片持ち梁部１８１ａと折り返えし傾斜部１８１ｂとがＺ１−Ｚ２方向に撓む板ばねとして機能する。
【００３５】
上記の折り返えし傾斜部１８０ｂ、１８１ｂは、夫々ポストベース１１４ａ、１１５ａを夫々後述する隙間２１０に到るように案内する役割を有する。
【００３６】
板ばね部材１８０、１８１は、テープガイドポストユニット１１４、１１５の高さ位置を十分に堅固に規制することが可能である程度の強いばね力を有する。
【００３７】
図９及び図１０は板ばね部材押え・押え解除機構１９０を示す。板ばね部材押え・押え解除機構１９０は、図２、図３、図６、図７及び図９に示すように回転ドラムユニット１０４のＹ１側の位置に設けてあり、板ばね部材押え・押え解除機構１９０は、図１１（Ａ）に示す押えレバー１９１と、図１２に示すカムギヤ２００とを有する構成である。板ばね部材押え・押え解除機構１９０は後述するようにテープローディング動作と関連して、テープローディング動作の最終段階で動作する。
【００３８】
押えレバー１９１は、メインシャーシ１０８の一部であるＵ字形のブラケット１９２に水平軸部材１９３によってＪ１，Ｊ２方向に回動可能に支持されている。押えレバー１９１は、図１１（Ａ）乃至（Ｄ）に示すように、Ｘ１及びＸ２側にＹ２方向に延びるＬ字形状のＲ腕部１９１ａ、Ｌ腕部１９１ｂを有し、中央部にＺ２方向に延びるカム係止部１９１ｃを有する。Ｒ腕部１９１ａは板ばね部材１８０の延在部１８０ｃに対向し、Ｌ腕部１９１ｂは板ばね部材１８１の延在部１８１ｃに対向する。
【００３９】
カムギヤ２００は、メインシャーシ１０８上の軸に支持されており、ギヤ部材１５０と噛み合っており、モータ１６０の駆動力によってギヤ部材１５０を介して回転される。カムギヤ２００はカム２００ａを有する。カム２００ａは半径方向に突き出ている円弧部２００ａ１を有する。カム２００ａはカム係止部１９１ｃと対向しており、カムギヤ２００の回動位置に応じてカム係止部１９１ｃを押し、カム係止部１９１ｃから離れる。
【００４０】
次に板ばね部材押え・押え解除機構１９０の動作について説明する。説明の便宜上、Ｒテープガイドポストユニット１１４及び板ばね部材１８０について説明する。
【００４１】
テープローディング動作が進行して最終段階に到る直前では、板ばね部材押え・押え解除機構１９０は図９、図１０、図１３（Ａ），（Ｂ）に示す状態である。Ｒ腕部１９１ａは板ばね部材１８０の延在部１８０ｃに単に載っている状態である。板ばね部材１８０はＲポストベースキャッチャ１７０の下面に押し当っており、板ばね部材１８０とＲポストベースキャッチャ１７０との間には隙間はない。
【００４２】
テープローディング動作が最終段階に到ると、カム２００ａはカム係止部１９１ｃを押し始める。Ｒテープガイドポストユニット１１４はＲポストベースキャッチャ１７０の近くにまで到る。
【００４３】
次いで、板ばね部材押え・押え解除機構１９０は図１５、図１３（Ｃ），（Ｄ）に示す状態となる。カム２００ａの突き出し円弧部２００ａ１がカム係止部１９１ｃを押し、カム係止部１９１ｃが位置Ｓ０からＹ１方向に動かされて、押えレバー１９１がＪ１方向に回動されて、Ｒ腕部１９１ａが板ばね部材１８０の延在部１８０ｃをＺ２方向に押し付ける。板ばね部材１８０とＲポストベースキャッチャ１７０との間には、ポストベース１１４ａの厚さと同程度の隙間２１０が形成される。ポストベース１１４ａはＲポストベースキャッチャ１７０の下面側に入り込み始める。
【００４４】
次いで、板ばね部材押え・押え解除機構１９０は図１６、図１４（Ａ），（Ｂ）に示す状態となる。カム２００ａの突き出し円弧部２００ａ１がカム係止部１９１ｃを係止続けて、押えレバー１９１はＪ２方向への回動を規制され続け、隙間２１０が維持される。テープローディング動作は更に進行してポストベース１１４ａはＧ方向に移動されてＲポストベースキャッチャ１７０の下面側に入り込んで隙間２１０内に入り込み、ストッパ突起１１４ｄがＶ字形状部１７０ａに嵌合して、ポストベース１１４ａは最終位置に到る。
【００４５】
ここで、隙間２１０が形成してあるので、板ばね部材１８０が強いばね力を有するものであっても、板ばね部材１８０はポストベース１１４ａの最終位置への移動を妨害せず、ポストベース１１４ａはストッパ突起１１４ｄがＶ字形状部１７０ａに嵌合する最終位置にまで確実に到る。また、ポストベース１１４ａが板ばね部材１８０を擦らず、磨耗も起きない。
【００４６】
次いで、板ばね部材押え・押え解除機構１９０は図１７、図１４（Ｃ），（Ｄ）に示す状態となる。カム２００ａの突き出し円弧部２００ａ１がカム係止部１９１ｃから離れ始め、押えレバー１９１はＪ２方向への回動の規制を解除される。これによって、Ｒ腕部１９１ａによる板ばね部材１８０に対する押し付けが解除され、ポストベース１１４ａはＲポストベースキャッチャ１７０の下面側に力Ｆ１０でもって押し付けられて、高さ位置を堅固に規制される。
【００４７】
なお、Ｒ腕部１９１ａによる板ばね部材１８０に対する押し付けが解除される過程で、第２のギヤ組立体１４０の内部のトーションコイルばねのばね力によってストッパ突起１１４ｄがＶ字形状部１７０ａにＧ方向に圧着される。
【００４８】
Ｌテープガイドポストユニット１１５についても、上記と同様に、板ばね部材１８１がＬ腕部１９１ｂによって押し付けられて、Ｌポストベースキャッチャ１７１と板ばね部材１８１との間に隙間が形成され、ポストベース１１５ａがこの隙間内に入り込み、続いてＬ腕部１９１ｂによる板ばね部材１８１に対する押し付けが解除され、ポストベース１１５ａが板ばね部材１８１によってＬポストベースキャッチャ１７１の下面に押し付けられて高さ位置を規制される。
【００４９】
上記のように、板ばね部材１８０及び１８１に対する押し付けの解除はテープローディング動作を行うモータ１６０の駆動力を利用して行われるため、押し付けの解除のためにプランジャ等の特別の駆動源を設けることは必要ではなく、よって、構成は簡単となる。また、カム２００ａの回動はポストベース１１４ａ，１１５ａの動きと同期しているので、板ばね部材１８０、１８１に対する押し付けの解除は信頼性が良く正確なタイミングで行われる。
【００５０】
また、一つの押えレバー１９１でもって二つの板ばね部材１８０、１８１に対する押し付け及び押し付けの解除を行っているため、各板ばね部材１８０、１８１に対する押し付け及び押し付けの解除を別々の押えレバーでもって行うようにした構成に比べて、ポストベース１１４ａ及び１１５ａの最終位置での高さ位置の規制を高い信頼性でもって行うことが出来、しかも、構成が簡素化される。
【００５１】
また、ポストベースキャッチャ１７０、１７１と板ばね部材１８０、１８１との間にポストベース１１４ａ，１１５ａが入り込むための隙間を形成するようにしてあるので板ばね部材１８０、１８１はばね力が強くしてあり、よって、磁気記録再生装置１００が外部からの衝撃を受けて振動させられた場合にもテープガイドポスト１１４ｂ，１１４ｃ、１１５ｂ，１１５ｃのポストベースキャッチャ１７０、１７１に対する高さ位置は変化せず、記録再生は衝撃の影響を受けないで行われる。また、ポストベース１１４ａ，１１５ａの高さ位置が堅固に規制されているので、磁気記録再生装置１００の組立て工程においてテープローディングが完了した状態で行うテープガイドポスト１１４ｂ，１１５ｂの高さ位置の調整作業のときにＺ２方向に力を加えてもテープガイドポスト１１４ｂ，１１５ｂは沈み込まず、よって、上記の調整作業は正確に行われる。
【００５２】
また、既に述べたようにＬテープガイドポストユニット１１５の最終位置への到達がＲテープガイドポストユニット１１４の最終位置への到達より若干遅れるようにしてある。これとの関係で、板ばね部材１８１に対する押し付け解除のタイミングが、板ばね部材１８０に対する押し付け解除よりも少し遅れるようにしてある。
【００５３】
以下、これについて説明する。
【００５４】
図１１（Ｄ）に示すように、押えレバー１９１のＬ腕部１９１ｂの先端部１９１ｂ１のＺ１−Ｚ２方向の高さ位置Ｑ１は、Ｒ腕部１９１ａの先端部１９１ａ１の高さ位置Ｑ２よりも若干Ｚ２方向に偏倚しており低くなっている。
【００５５】
図１８（Ａ）乃至（Ｄ）は、押えレバー１９１、Ｒテープガイドポストユニット１１４、Ｒポストベースキャッチャ１７０、板ばね部材１８０、Ｌテープガイドポストユニット１１５、Ｌポストベースキャッチャ１７１、板ばね部材１８１の関係を概略的に示す。
【００５６】
図１８（Ａ）は図１５、図１３（Ｃ），（Ｄ）及び図１６、図１４（Ａ），（Ｂ）に示す状態を概略的に示す。Ｌ腕部１９１ｂは板ばね部材１８１を、Ｒ腕部１９１ａが板ばね部材１８０を押し付けている程度に比べて深く押し付けている。
【００５７】
図１８（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、Ｒテープガイドポストユニット１１４が最初に、Ｌテープガイドポストユニット１１５がＲテープガイドポストユニット１１４より少し遅れて最終位置に到る。
【００５８】
図１８（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、押えレバー１９１が回動してＲ腕部１９１ａ及びＬ腕部１９１ｂの先端部がＺ１方向に移動されて、板ばね部材１８０、板ばね部材１８１に対する押し付けが解除される。最初に、図１８（Ｃ）に示すように、Ｒ腕部１９１ａによる板ばね部材１８０に対する押し付けが解除され、これより少し遅れて、図１８（Ｄ）に示すように、Ｌ腕部１９１ｂによる板ばね部材１８１に対する押し付けが解除される。よって、Ｒテープガイドポストユニット１１４のポストベース１１４ａが最終位置に到達した状態でＲポストベースキャッチャ１７０の下面に板ばね部材１８０によって押し付けられるのは勿論、Ｌテープガイドポストユニット１１５のポストベース１１５ａについても、最終位置に到達した状態で、Ｌポストベースキャッチャ１７１の下面に板ばね部材１８１によって押し付けられる。
【００５９】
テープアンローデングはモータ１６０が駆動されて逆転して、各部材が上記とは逆の順序で且つ上記とは逆の方向に動作して行われる。
【００６０】
即ち、最初に、押えレバー１９１がＪ１方向に回動して腕部１９１ａ、１９１ｂが夫々板ばね部材１８０、１８１を押し付けて、隙間２１０を形成して板ばね部材１８０、１８１がポストベース１１４ａ、１１５ａを押し付ける状態を解除させ、続いてＲテープガイドポストユニット１１４及びＬテープガイドポストユニット１１５が移動されてポストベース１１４ａ、１１５ａの下側から抜け出す。よって、テープアンローデングは、ポストベース１１４ａ、１１５ａが板ばね部材１８０、１８１と擦れ合うことなく、円滑に開始される。
【００６１】
【発明の効果】
上述の如く、本発明のテープ記録装置によれば、ポストベースがテープローディング機構によって移動し、ポストベースが板ばね部材によってポストベースキャッチャに押し付けられて高さ位置を決定される構成のテープ記録装置において、ポストベースがポストベースキャッチャの下側に移動してくるときには、上記板ばね部材押え・押え解除手段によって上記板ばね部材を押えて、ポストベースキャッチャと板ばね部材との間にポストベースが入り込む隙間を形成しておき、ポストベースがポストベースキャッチャと板ばね部材との間に入り込んだときに上記板ばね部材押え・押え解除手段が動作して板ばね部材に対する押えを解除して、板ばね部材がポストベースをポストベースキャッチャに押し付ける構成としたものであるため、ポストベースが確実に最終位置にまで到るように出来、しかも、ポストベースが板ばね部材を擦ることが起きず、摩擦及び磨耗の問題を解決することが出来る。更には、ポストベースが板ばね部材を擦ることが起きないため、板ばね部材のばね力を強く定めることが出来、よって、テープガイドポストの高さ位置を堅固に規制することが出来るという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例になる磁気記録再生装置の斜視図である。
【図２】図１の磁気記録再生装置の平面図である。
【図３】図１の磁気記録再生装置のテープローディングが完了したときの状態を示す平面図である。
【図４】テープローディング機構の一部を示す斜視図である。
【図５】テープローディング機構の分解斜視図である。
【図６】テープローディング開始前のテープガイドポストユニット及び板ばね部材押え・押え解除機構の状態を示す平面図である。
【図７】テープローディングが完了した時のテープガイドポストユニット及び板ばね部材押え・押え解除機構の状態を示す平面図である。
【図８】板ばね部材をポストベースキャッチャと対応させて示す図である。
【図９】テープローディング動作が最終段階に到る直前における板ばね部材押え・押え解除機構を示す斜視図である。
【図１０】図９の状態の板ばね部材押え・押え解除機構を示す側面図である。
【図１１】押えレバーを示す図である。
【図１２】カムギヤを示す図である。
【図１３】テープローディング動作の最終段階におけるＲテープガイドポストユニットの動作と板ばね部材押え・押え解除機構の動作を対応させて示す図である。
【図１４】図１３に続く、テープローディング動作の最終段階におけるＲテープガイドポストユニットの動作と板ばね部材押え・押え解除機構の動作を対応させて示す図である。
【図１５】図１３（Ｃ），（Ｄ）に示す状態におけるＲテープガイドポストユニットと板ばね部材押え・押え解除機構の動作状態を示す側面図である。
【図１６】図１４（Ａ），（Ｂ）に示す状態におけるＲテープガイドポストユニットと板ばね部材押え・押え解除機構の動作状態を示す側面図である。
【図１７】図１４（Ｃ），（Ｄ）に示す状態におけるＲテープガイドポストユニットと板ばね部材押え・押え解除機構の動作状態を示す側面図である。
【図１８】テープガイドポストユニットと板ばね部材押え・押え解除機構との動作を概略的に示す図である。
【図１９】従来例を示す図である。
【符号の説明】
１００　磁気記録再生装置
１０３　テープローディング機構
１１４，１１５　テープガイドポストユニット
１１４ａ，１１５ａ　ポストベース
１７０，１７１　ポストベースキャッチャ
１８０，１８１　板ばね部材
１９０　板ばね部材押え・押え解除機構
１９１　押えレバー
１９１ａ　Ｒ腕部
１９１ｂ　Ｌ腕部
１９１ｃカム係止部
１９２　ブラケット
１９３　水平軸部材
２００　カムギヤ
２００ａ　カム
２１０　隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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