(57)【要約】【課題】錠前本体の構成に変更を加えることなく、ドア側面からラッチが突出することを防止する。【解決手段】本発明は、ドア側面にラッチ２を没入させた時に該ラッチ２とフロントプレート９間に形成される空間にラッチ２の突出を規制した状態で係脱自在に装着されるラッチ固定具１５，１５０に係る。好ましい態様では、ラッチ固定具１５，１５０は係止突起１９，１９０を有しており、係止突起１９，１９０がフロントプレート９に形成されたラッチの出没孔１１の端縁の裏面側に係止することで装着される。ラッチ固定具１５，１５０は弾性を備えており、該弾性によって該空間に係脱自在に装着される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア側面にラッチを没入させた時に該ラッチとフロントプレート間に形成される空間にラッチの突出を規制した状態で係脱自在に装着されるラッチ固定具。
【請求項２】
請求項１において、該ラッチ固定具は係止突起を有しており、該係止突起が該フロントプレートに形成されたラッチの出没孔の端縁の裏面側に係止することで装着されるラッチ固定具。
【請求項３】
請求項２において、該係止突起は該ラッチ固定具の上下部位にそれぞれ形成されており、該係止突起が該出没孔の上下端縁の裏面側に係止することを特徴とするラッチ固定具。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかにおいて、該ラッチ固定具は弾性を備えており、該弾性によって該空間に係脱自在に装着されることを特徴とするラッチ固定具。
【請求項５】
請求項１乃至４いずれかにおいて、該ラッチ固定具は該空間内に完全に納まる寸法・形状を有することを特徴とするラッチ固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドア側面から出没自在の錠前のラッチをドア側面内に没した状態に固定するためのラッチ固定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実開昭５５−６２７５８号
【特許文献２】実開昭５９−２８１６８号
従来、ドアの錠前は現場で取り付けることが一般的であった。しかしながら、現場で錠前を取り付けた後にドア本体の錠前装着部等に加工不具合が見つかったような場合には、時間的余裕もなく処理費用がかさむこととなる。また、錠前取り付けを短期間で完了する必要が有る場合には、現場における作業者の負担が大きくなっていた。
【０００３】
そこで、錠前本体（ハンドル、シリンダー、サムターン等を除く）を工場付けで行うことが提案された。しかし、錠前本体を工場付けした場合では、ドア本体にラッチが取り付けられており、常時ドア側面からラッチが突出した状態となっている一方、ドア本体にはラッチと連携するハンドルが付いていないので、ドアを枠体に吊り込んだ後にドアを一旦閉めてしまうとラッチが掛かってしまい、ドアを開くことができなくなってしまうという問題がある。したがって、錠前本体を工場付けする場合には、ラッチの突出を規制する必要がある。
【０００４】
また、病室、ＷＣ、図書室等の既設のドアにおいて、ドアの開閉時のラッチ音が気になったり、あるいはラッチが邪魔になったりすることがある。このような場合、ガムテープ等をドア側面に貼着することで、ラッチの突出を規制することが行なわれるが、このものでは美観上および耐久面において問題がある。したがって、既設のドアにおいても、取り付けや取り外しが簡単であり、美観上も優れた手段で、ラッチの突出を規制したい要望があった。
【０００５】
ここで、特許文献１は、ラッチボルト５の突出防止金具１をドア側面に回転可能に装着し、防止金具１を回動させて外側に傾斜させることでラッチ穴３を塞ぐものである。このものは、回転自在の防止金具１によってラッチ穴３を塞ぐものであり、外側に傾斜する防止金具１の部分がドア面より突出して見栄えが悪く、さらに、防止金具１が縦長の場合（防止金具がデッドボルト用の穴も有するような場合）には、傾斜時の防止金具の突出は顕著となるばかりか、デッドボルト用の穴も同時に塞がれることとなって、ラッチのみの突出を規制したい場合にもデッドボルトの突出操作ができなくなる不都合がある。また、既存の錠前に対して、さらに別途、回転自在の防止金具を用意する必要があり、既設のドアにおいてラッチの突出を防止するためには、該ドアの錠前をそのまま用いることはできず、防止金具を装着する加工作業が必要となる。
【０００６】
一方、特許文献２は、シリンダーあるいはサムターンの回動操作に連動するハブ７を介してリトラクター５を摺動させ、常時突出方向に弾発力を付与したラッチボルト１を没入させるものであり、錠前本体の内部機構に特徴を有するものである。このものは、錠前本体の機構自体に特徴があるため、既存の錠前とは別に新たに錠前を作成する必要があり、複雑な内部機構と相俟って製造コストも高くなる。また、既設のドアにおいてラッチの突出を防止するためには、錠前自体を交換する必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、錠前本体の構成に変更を加えることなく、ドア側面からラッチが突出することを規制することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために本発明が採用した技術手段は、ドア側面にラッチを没入させた時に該ラッチとフロントプレート間に形成される空間にラッチの突出を規制した状態で係脱自在に装着されるラッチ固定具である。
【０００９】
好ましくは、該ラッチ固定具は係止突起を有しており、該係止突起がドア側面のフロントプレートに形成されたラッチの出没孔の端縁の裏面側に係止することで装着される。好ましい態様では、該係止突起は該ラッチ固定具の上下部位にそれぞれ形成されており、該係止突起が該出没孔の上下端縁の裏面側に係止する。さらに、ラッチ固定具の側部に係止突起を設け、該係止突起が出没孔の側端縁の裏面側に係止するようにしてもよい。
【００１０】
好ましくは、該ラッチ固定具は弾性を備えており、該弾性によって該空間に係脱自在に装着される。好適な例では、係止突起が上下部位に設けてあるような場合には、弾性によって、ラッチ固定具の上下方向の寸法（高さ寸法）を可変とすることで該空間への着脱を容易とする。実施形態では、上側片および下側片を弾性片から構成するもの、あるいは、本体全体を撓み易い形状から構成するものが例示されている。
【００１１】
好ましくは、ラッチ固定具は該空間内に完全に納まる寸法・形状を有する。ラッチ固定具がドア側面から突出することなく、完全に納まることで、既設のドアにラッチ固定具を装着した場合であっても、ドアの美観を損ねることがない。一つの好ましい形態では、ラッチ固定具は、該空間の寸法・形状に対応する全体として概ね三角柱状の形状を備えている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は錠前本体の上面図、正面図及び側面図であって、錠前本体は、ドアの厚さ内に収容できるような偏平状のケーシング１を有しており、ケーシング１にはラッチ２、デッドボルト３、ラッチおよびデッドボルトの作動機構が内装されている。ケーシング１は対向状の側面部４、正面部５、後面部６、上面部７、底面部８を有すると共に、正面部５が開口した箱形形状に形成されている。
【００１３】
正面部５の上下部位は、上面部７、底面部８を越えて延出していると共に、正面部５には正面部５と略同形・同寸法のフロントプレート９が装着されている。フロントプレート９には、デッドボルト３、ラッチ２を出没させるための出没孔１０，１１が上下に間隔を存して二つ形成されている。図示のものでは、デッドボルト３は没入した状態であり、ラッチ２は突出した状態である。フロントプレート９は、錠前本体をドアに組み込んだ際に、ドアの側面の一部を形成する。尚、図示のものでは、錠前本体の正面部５にフロントプレート９を重ねて装着したものを示したが、錠前本体の正面部とフロントプレートとを一部材から形成してもよい。
【００１４】
ケーシング１の側面部４には、上下に間隔を存して二つの孔１２，１３が形成されている。上側の孔１２には図示しないサムターンあるいはキーにより回動自在のシリンダーが装着され、サムターンやキーの回動操作によって、デッドボルト３が錠前本体のフロントプレート９の孔１０から出没するようになっている。下側の孔１３には図示しない握り玉やレバーハンドルの軸部が装着される。ハンドルの回動操作によって、軸部の回転を介してラッチ２は錠前本体のフロントプレート９の孔１１から出没自在となっている。
【００１５】
ドアには、錠前本体を受け入れる錠前装着部が形成されており、錠前本体をドアの錠前装着部に組み込んで、正面部５およびフロントプレート９の上下端部に形成した螺子孔を介して、螺子１４によって錠前本体をドアの側面に固定する。錠前本体をドアに装着した状態において、錠前本体のフロントプレート９はドア側面の一部を構成する。その後、ハンドル、サムターンをドアおよび錠前本体に装着する。建物開口部の竪枠には、ドアの閉鎖時にフロントプレート９に対向するように図示しないストライクプレートが設けてあり、該ストライクプレートには、デッドボルト３、ラッチ２がそれぞれ突出した時に、これらを受け入れる二つの孔が形成されている。ドアが開口部を閉鎖した状態で、サムターンやキーの回動操作によって、デッドボルト３をフロントプレート９の孔１０から突出させて、ストライクプレートの孔に係止させることでドアがロックされる。
【００１６】
ラッチ２は、左右の側面２０，２１と上下面２２，２３とから正面視長方形状を有しており、先端側を一方の側面２０から他方の側面２１に基端側に向って傾斜状に切り欠くことで傾斜面２４が形成されている。具体的には、ラッチ２の先端側（ドア側面から突出するラッチのヘッド）は、ラッチ２の出没方向に延出する垂直面（一方の側面２０）と、垂直面２０の先端に形成した先端部２５と、先端部２５から基端側へ向って傾斜状に延出する傾斜面２４と、概ね直角三角形状の上下面２２，２３とを有する。
【００１７】
ラッチ２は、常時はスプリング力によってフロントプレート９の孔１１から突出している。ドア閉鎖時には、突出するラッチ１１の傾斜面２４が開口部の竪枠に当接しながらスプリング力に抗してフロントプレート９の孔１１から没入していき、ドアが閉鎖した状態で、ラッチ２はフリーとなってストライクプレートの受孔内に突出する。この状態で、ドアの開放は、ラッチ２の垂直面２０によって規制されており、ドアを開放させるためには、ハンドルの回動操作によりラッチ２をドア側面に没入させる必要がある。ハンドルから手を離すと、フリーとなったハンドルおよびラッチ２はスプリング力で元の位置に回動復帰する。尚、図３に示すように、ラッチ２の側面２０，２１は壁面３０，３１にそれぞれ案内されながら出没する。
【００１８】
図２は、本発明に係るラッチ固定具１５を示す図である。ラッチ固定具１５は、略三角柱状の全体形状を有する弾性片である。具体的には、平面視略直角三角形状を有する上側片１６と、平面視略直角三角形状を有する下側片１７と、上側片１６と下側片１７とを連結する連結片１８とを有する。上側片１６の面部、下側片１７の面部にはそれぞれ係止突起１９，１９が形成されている。上側片１６、下側片１７にはそれぞれ、肉厚内を水平方向に延出する溝部１６０，１７０が形成されており、溝部１６０，１７０を介して上側片１６および下側片１７に弾性を持たせてある。上側片１６、下側片１７を弾性片とすることで、ラッチ固定具１５の上下方向の寸法（高さ寸法）が可変となっている。
【００１９】
図３に示すように、ラッチ固定具１５の形状・寸法は、ラッチ２をフロントプレート９の出没孔１１から没入させた時に、ラッチ２とフロントプレート９間に形成される形成される略三角柱状の空間（ラッチ２の傾斜面２４と出没孔１１を通る仮想ドア側面と壁面３１で囲まれる空間）の形状・寸法に対応するように形成されている。ラッチ固定具１５の全体形状および寸法はかかる三角柱状の空間と略同じ三角形状である。具体的には、ラッチ固定具の高さ寸法（上側片１６の面部と下側片１７の面部との間の寸法）は、ラッチ２の高さ寸法（上下面２２，２３間の寸法）および出没孔１１の高さ寸法と略同じである。また、ラッチ固定具１５の上側片１６および下側片１７の三角形状の平面形状は、該空間の略直角三角形状の平面形状に対応している。ラッチ固定具１５を該空間に挿入させた時には、図３の一部切欠上面図に示すように、ラッチ固定具１５の上側片１６、下側片１７の一辺がドア側面と面一となって該空間に納まっており、ラッチ固定具１５の部分がドア側面から突出することがない。
【００２０】
ラッチ固定具１５を該三角柱状の空間に挿入すると、ラッチ固定具１５の上下に形成されている係止突起１９がフロントプレート９の出没孔１１の端縁の裏面に係止するように構成されている（図２右図参照）。係止突起１９が形成される部位は、ラッチ固定具１５を該空間に挿入した時に、係止突起１９がフロントプレート９の裏面に当接するような部位に選択されている。また、係止突起１９のフロントプレート９の裏面に当接係止する部位は鉛直面に形成されている。
【００２１】
上述のように構成されたラッチ固定具において、ラッチ２をドア側面から没入した状態に維持させたい場合には、ラッチ２をスプリング力に抗してドア側面内に没入させ、その時形成される空間にラッチ固定具１５を挿入させる。ラッチ固定具１５は弾性（特に、上側片１６及び下側片１７）を有しており、弾性を利用してラッチ固定具１５を該空間に挿入させ、上下の係止突起１９をフロントプレート９に形成した出没孔１１の上下端縁の裏面側に係止させる。こうすることで、ラッチ固定具は、ラッチ２の突出を規制した状態で、該空間に装着される。
【００２２】
ラッチ２の突出の規制を解除したい場合には、弾性を利用してラッチ固定具１５を該空間から取り外せば、スプリング力によってラッチ２は突出して元位置に復帰する。尚、図示の実施形態では、ラッチの出没孔１１の形状（角部が傾斜状となっている）に対応するように、ラッチ固定具１５の上側片１６、下側片１７にはそれぞれ傾斜面１６ａ，１７ａが形成されているが、ラッチ固定具１５を角部が直角の長方形の出没孔に挿入した場合には、上側片１６、下側片１７の傾斜面と出没孔の角部との間に空隙が形成され、該空隙に先細状の部材を挿入することでラッチ固定具の係止を解除させてラッチ固定具を容易に取り外すことができる。
【００２３】
図４は、他の実施形態に係るラッチ固定具１５０である。ラッチ固定具１５０は、偏平状の直方体からなる本体と、本体の上面１５１、下面１５２にそれぞれ形成した係止突起１９０，１９０とを有している。ラッチ固定具１５０の高さ寸法（上下面１５１，１５２間の寸法）は、ラッチ２の高さ寸法（上下面２２，２３間の寸法）および出没孔１１の高さ寸法と略同じである。また、ラッチ固定具１５０の幅寸法は、ラッチ固定具１５０を、ラッチ２をフロントプレート９の出没孔１１から没入させた時に形成される空間に挿入でき、上下面１５１，１５２の係止突起１９０，１９０がフロントプレート９に形成された出没孔１１の端縁の裏面に係止できるような寸法である。
【００２４】
図２に示すラッチ固定具１５は、その形状・寸法が該三角柱状の空間に対応するものであったが、ラッチ２の突出を規制するという観点においては、該空間に挿入することでラッチ２の突出を規制した状態でフロントプレート９の裏面に係止するものであれば、ラッチ固定具の寸法・形状は必ずしも三角柱の形状である必要はない。但し、美観上の観点からは、ラッチ固定具１５０の部分がドア側面から突出しないことが好ましく（すなわち、ラッチ固定具がドア側面内に納まる）、そのような寸法・形状を備えることが望ましい。ラッチ固定具１５０は樹脂等の弾性部材から構成され、また、偏平状の本体形状を有するので撓み易く、ラッチ固定具１５の高さ寸法が可変であり、該空間に対するラッチ固定具１５０の挿入・取り外しが良好である。図４下図では、ラッチ固定具１５０の面部がラッチ２の傾斜面２４と平行状に当接したものを示しているが、ラッチ２の突出を規制した状態で装着されていれば、装着時におけるラッチ固定具１５０の面部の向きは限定されない。
【００２５】
ラッチ固定具は、図示ものではナイロン樹脂から形成されているが、ラッチ固定具を他の弾性部材、例えば、弾性ゴム等から形成してもよい。フロントプレート９の出没孔１１の周囲に樹脂製の枠体（図示せず）を設けてもよく、その場合には、枠体の縁が出没孔の端縁を構成し、ラッチ固定具１５，１５０の係止突起１９，１９０は、枠体の縁に裏面側から当接係止する。また、図１では握り玉やレバーハンドルに用いる錠前本体を示したが、本発明に係るラッチ固定具は、いわゆるプッシュプル錠のラッチに用いることもできる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明に係るラッチ固定具を、ラッチを没入させた時に形成される空間に挿入することでラッチの突出を規制することができ、取り付け、取り外しも簡単である。本発明に係るラッチ固定具は、錠前本体と独立に用意されるものであり、既存の錠前の構成に何ら変更を加えることなく、しかも、美観を損ねることなくして、簡単な操作でラッチの突出を規制することができる。本発明に係るラッチ固定具を用いることで、錠前本体を工場付けしたとしても、現場でドアの開放が不能となるようなことがない。したがって、錠前本体をドア本体に対して工場で取り付けて出荷することができ、現場における錠前の取付作業が短縮できると共に、現場において不測の加工不具合が生じることがない。また、既設のドアにおいてラッチを没入させたい場合にも、本発明に係るラッチ固定具を用いることによって、美観を損なうことなく、簡単にラッチの突出を規制することができる。また、本発明に係るラッチ固定具はラッチの寸法が共通すれば異なる錠前本体にも採用できて汎用性があり、大量生産によって低コストで提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】錠前本体の上面図、正面図、及び側面図である。
【図２】ラッチ固定具を示す図であり、右側の図において、ラッチ固定具の係止突起とフロントプレートに形成した出没孔の端縁の裏面側との取り合いを示している。
【図３】ラッチ固定具を挿入した状態を示す錠前本体の正面図および一部切欠上面図である。
【図４】他の実施形態に係るラッチ固定具の斜視図およびラッチ固定具を挿入した状態を示す錠前本体の一部切欠上面図である。
【符号の説明】
２  ラッチ
９  フロントプレート
１１  出没孔
１５，１５０  ラッチ固定具
１９，１９０  係止突起
２４  傾斜面
【図１】
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【図２】
2004232218.tif 000004
【図３】
2004232218.tif 000005
【図４】
2004232218.tif 000006