(57)【要約】【課題】記録シートが、プラテン及び搬送リブに強く接する位置に、回転部材を設け、プラテン及び搬送リブの磨耗を低減することで、印刷画像の品質を高水準に保つ。【解決手段】記録シートＰがプラテン１１に強く接する位置に設けた回転部材１０１には、記録シートＰの下流側領域が強く当たるが、回転部材１０１は従動的に回転し、記録シートＰの当たる力を受け流すことができる。そのため、従来であれば、プラテン１１及び搬送リブの、上記対応位置が磨耗していたものが、回転部材１０１を用いることによって、磨耗を低減できる。そのため、印刷時におけるペーパーギャップを一定にでき、また、凹凸に起因するシワ等を低減できるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。【選択図】　図１０
2004098377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送された記録シートを保持するためのプラテンを有する搬送装置であって、
記録シートの搬送経路上流側に設けられ、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
搬送された記録シートを保持するためのプラテンを有する搬送装置であって、
搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置。
【請求項３】
搬送された記録シートを保持するためのプラテンを有する搬送装置であって、
搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置。
【請求項４】
主走査方向に間隔をもって設けられ、搬送された記録シートを保持するための搬送リブを備えたプラテンを有する、搬送装置であって、
記録シートの搬送経路上流側の位置に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置。
【請求項５】
主走査方向に間隔をもって設けられ、搬送された記録シートを保持するための搬送リブを備えたプラテンを有する、搬送装置であって、
搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置。
【請求項６】
主走査方向に間隔をもって設けられ、搬送された記録シートを保持するための搬送リブを備えたプラテンを有する、搬送装置であって、
搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置。
【請求項７】
上記回転部材の円周端における、記録シートを搬送する側の頂部が、上記プラテン面から、記録シートを搬送する側に突出していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の搬送装置。
【請求項８】
上記回転部材と、プラテンに設けられた搬送リブとが、副走査方向に並んで設けられることを特徴とする、請求項４乃至６のいずれか一項に記載の搬送装置。
【請求項９】
上記回転部材の搬送方向下流側にある搬送リブの上流側端面が、傾斜をしていることを特徴とする、請求項４乃至６のいずれか一項に記載の搬送装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載の搬送装置を備えた、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
搬送された記録シートを保持するためのプラテンを有する搬送装置及び、該搬送装置を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ラインサーマルプリンタといったプリンタでは、プラスチックの側面を有する記録シートホルダ（　用紙ホルダ　）から、ロールに巻かれた記録シートを引き出し、印刷ヘッドにて印刷するプリンタが一般的になっている。
【０００３】
上記構造のプリンタにおいては、用紙ホルダから引き出された記録シートの幅方向への斜行を規制し、印刷ヘッドへ導く側面用紙ガイドが、記録シートの端面との接触により磨耗するという問題点があった。
【０００４】
例えば、印刷時の印刷ヘッドを用紙へ押しつける圧力のために、記録シートには、幅方向に移動しようとする応力がかかり、用紙ホルダに設けられた垂直な壁部分である側面用紙ガイドが、磨耗してしまっていた。
【０００５】
そのため、磨耗が激しくなると、記録シートの幅方向の規制位置が変わり、記録シートに印刷される内容が、幅方向で位置ずれを起こすという問題点があり、側面用紙ガイドを金属製の板材で保護することが一般に行われてきた。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−５３２８７号公報　（図１〜図４）
また、特開２００１−５３２８７号公報（　以下、「特許文献１」と称す　）では、側面用紙ガイドに、金属ピン又はローラーを用いることにより、用紙ホルダを安価で磨耗しにくくしており、特許文献１には、上記用紙ホルダを備えたプリンタが、開示されている。
【特許文献２】
特開２００１−３０４８１号公報　（図５〜図６）
また、特開２００１−３０４８１号公報（　以下、「特許文献２」と称す　）では、台紙を用いることなく、記録シートの幅方向において余白なしで印刷することができるインクジェット記録装置が開示されている。
【０００７】
上記インクジェット記録装置は、印刷ヘッドに対向する位置に、記録シートを保持する平面状プラテンを有しており、また、該プラテンは、印刷ヘッドの記録範囲と対向する位置に、印刷ヘッドの主走査方向の領域にわたり穴を有した構造をしている。
【０００８】
なお、ここでいう、主走査方向とは、印刷ヘッドの走査方向に平行な方向という意味であり、記録シートの搬送方向に対して、水平面内で直行する方向である。なお、後述する副走査方向とは、主走査方向と直行する方向であり、記録シートの搬送方向のことである（　以下、「主走査方向」、「副走査方向」を用いて説明を行う　）。
【０００９】
そのため、特許文献２に記載のものでは、記録シートからはみ出したインクは、プラテンに設けた上記穴に吐出されることとなり、インクがプラテンに付着することがないため、記録シートをインクで汚すことなく、記録シート全面に印刷を行うことができる。
【００１０】
しかしながら、上記のように、プラテンが印刷ヘッドの記録範囲と対向する位置に穴を有した構造をしているだけでは、記録シートが上記穴の位置へ搬送されてくる際に、記録シートが上記穴に落ち込んでしまう可能性がある。
【００１１】
そのため、上記特許文献２に記載のものでは、記録シートを上記穴に落さないように意図された、幾つかの実施形態が開示されており、例えば、上記穴の搬送方向下流部に、回転部材を回転可能に軸支することで、記録シートの落ち込みを防止し、搬送できるようにした実施形態が開示されている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
搬送された記録シートを保持するためのプラテンを有する搬送装置においては、搬送を安定して行うため、上記プラテンの磨耗削れを低減し、プラテンにより形成される記録シートの搬送経路を、一定の状態に保つことが必要である。
【００１３】
例えば、プラテンと記録シートとの接触により、プラテンが磨耗してしまうと、プラテン面に凹凸が生じる。
【００１４】
そのため、記録シートを搬送する際に、記録シートが上記凹凸に引っかかってしまうため、記録シートの搬送が安定しない。
【００１５】
従って、搬送を安定させるためには、プラテンの磨耗を低減させることが必要である。
【００１６】
また、印刷ヘッドに対向する位置に、略平面状プラテンを有する画像形成装置、例えばプリンタにおいては、印刷画像の品質を高水準に保つために、記録シートと印刷ヘッドとの距離（　以下、「ペーパーギャップ」と称す　）を一定に保つ必要がある。
【００１７】
しかし、記録シートを、プラテン上流側（　以下、説明を簡単にするため、記録シートが搬送されてくる方向を「上流」、搬送されていく方向を「下流」と称する　）にある搬送ローラーにより搬送し、その搬送力により、記録シートをプラテン上に送り出す構造の画像形成装置では、プラテンにおける、記録シートの搬送経路上流側の位置、または、搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍、または、搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍の位置等において、記録シートがプラテン（　搬送リブを有する場合は、搬送リブ　：　以下同様　）に強く接するため、プラテンの上記位置が磨耗してしまっていた。
【００１８】
磨耗が激しくなると、ペーバーギャップが一定でなくなったり、記録シートがプラテンの凹凸に起因してシワが発生することにより、印刷できなくなってしまい、印刷品位を保てなくなってしまうという問題点があった。
【００１９】
上記記録シートがプラテンに強く接する位置については後述する。
【００２０】
上記特許文献１では、用紙ホルダに設けられた側面用紙ガイドにおいて、金属製の軸又はローラーを用いることによって、側面用紙ガイドの磨耗を低減する発明が開示されている。
【００２１】
しかしながら、上記特許文献１に記載のものでは、略平面状プラテンを有する構造をしておらず、用紙ホルダ以外の磨耗について、何らの開示もなされていない。
【００２２】
即ち、上記特許文献１記載のものでは、記録シートの斜行を防止し、搬送時の横方向へのズレを防止することが目的であるため、印刷時の紙面に垂直な方向に対するズレ（　印刷ヘッドと記録シートとの距離のズレ、及び、記録シートの平坦性のズレ　）を防止することはできないという問題がある。
【００２３】
また、上記特許文献２に記載のものでは、プラテンに回転部材を設けるといったように、本発明と似た構造を有しているが、上記公報２に記載の回転部材は、記録シートのプラテン上に設けた穴への落ちこみを防止するためのものであり、上記穴の中における回転部材の位置に、特徴を有するものである。
【００２４】
即ち、上記特許文献２に記載のものでは、上記回転部材を設ける位置が、上記穴の内側の下流部に限定されている。
【００２５】
従って、上記特許文献２に記載のものでは、プラテン及び搬送リブにおける磨耗の激しい位置とは異なる位置に、回転部材を設けることとなり、そのため、プラテンに対する磨耗を防止することはできないため、印刷時の紙面に垂直な方向に対するズレを防止することはできないという問題がある。
そのため、印刷時のペーパーギャップを一定に保ち、また、記録シートのシワ等を防止することで、記録シートの平坦性を担保することにより、印刷画像の品質を高水準に保つことが望まれていた。
【００２６】
そこで、本発明では、記録シートがプラテン及び搬送リブに強く接する位置における磨耗を低減することにより、プラテン及び搬送リブを平坦に保つことができる、搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的としている。
【００２７】
即ち、本発明では、搬送を安定させることができ、また、印刷画像の品質を高水準に保つことのできる搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的としている。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、搬送された記録シートを保持するためのプラテンを有する搬送装置であって、記録シートの搬送経路上流側に設けられ、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置である。
【００２９】
上記構成によれば、記録シートの搬送経路における、プラテン面の上流側の位置において、記録シートの幅方向に略水平に設けられた回転軸、即ち、記録シートの搬送方向と略直行する方向に略水平に設けられた回転軸により軸支された回転部材を設ける。
【００３０】
記録シートがプラテン上に搬送される際には、多くの場合、プラテン面の上流側の位置にて、記録シートがプラテンに強く接する。
【００３１】
そのため、上記「記録シートの搬送経路上流側」に回転部材を設けることにより、記録シートがプラテン上に搬送される際に、記録シート下流側領域がプラテン面に当たる力を、上記回転部材が受け流すことができ、記録シートによるプラテン面の磨耗削れを低減することができる。
【００３２】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【００３３】
上記回転部材について詳しく説明する。
【００３４】
上記回転部材は、記録シートを保持及び搬送することが可能であり、印刷時に印刷ヘッド等から受ける力に耐えることができものである。
【００３５】
具体的な回転部材としては、コロ、ローラー、歯車等があるが、これらに限定されるものではなく、記録シートがプラテンに当たる力を受け流すことのできる、回転部材全体を含んでいる。
【００３６】
上記回転部材の円周端の頂部は、記録シートをスムーズに搬送するために、プラテン面とほぼ水平な位置に設けられており、また、搬送中の記録シートの下側に設けられる。
【００３７】
また、上記回転部材の頂部がプラテン上面より、記録シートを搬送する側（　一般には上側であり、例えばプリンタでは印刷ヘッドに近い方向　）に突出してもよい。
【００３８】
また、上記回転部材の材料としては、ポリアセタール樹脂（　ＰＯＭ　）等の摺動性の良いもの用いるようにし、更なる磨耗の低減を図るようにしてもよく、金属等を用いて、磨耗の低減を図るようにしてもよい。
【００３９】
また、上記回転部材は、従動的に回転するものであり、記録シートの搬送方向と略直行する方向に、略水平に設けられた軸により軸支されている。
【００４０】
また、上記回転部材は、軸にギア等を介してモーター等による駆動を行うようにし、記録シートの搬送と同期して、回転部材を回転させることで、シートの搬送をより安定させるようにしてもよい。
【００４１】
また、上記回転部材は、プラテンに複数設けることができ、また、単独で設けても良い。
【００４２】
上記回転部材を複数設けることで、記録シートを安定に搬送することができ、また、記録シートからの力を、プラテンではなく回転部材で支える割合を多くすることができるため、プラテン面全体に係る磨耗を低減することができる。
【００４３】
そのため、搬送を安定させることができ、更に、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保つことができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【００４４】
複数設けた回転部材の大きさは、必ずしも、同一径である必要はなく、一定の傾向（　例えば、列ごとに径を決めておく　）をもって、変化させてもよい。
【００４５】
また、回転部材の幅も一定である必要はなく、例えば、回転部材を単独で用いる場合には、プラテンの幅に近い大きさの幅をもった回転部材を用いて、搬送を安定させながら、回転部材の組み込み費用を安価にしてもよく、また、回転部材を複数用いる場合には、幅の狭い回転部材を用いて、任意の位置に配置できるようにしてもよい。
【００４６】
また、複数の回転部材を設ける場合において、回転部材を設ける位置は、例えば、「記録シートの搬送経路上流側」」や、「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」や、「搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍」といったような、記録シートがプラテン（　搬送リブを有するプラテンの場合は、搬送リブ　）に強く接する位置を含んでいる。
【００４７】
そのため、上記回転部材は、記録シートがプラテンに当たる力を受け流すことができ、プラテンの磨耗を低減することができる。
【００４８】
また、回転部材を、主走査方向に複数配置する場合、及び、副走査方向に複数配置する場合があってもよく、また、上記以外の配置方法であってもよい。
【００４９】
回転部材を主走査方向に複数配置する場合は、記録シートがプラテンに強く接する位置が、一般的には主走査方向に分布していることが多いことから、記録シートとプラテンとが接する力を、より多くの回転部材で受けることができ、より、確実に磨耗を低減することができる。
【００５０】
また、回転部材の径について、プラテン端に近いほど大きくするといった傾向をつけることで、記録シートを安定して搬送することができる。
【００５１】
回転部材を副走査方向に複数配置する場合は、記録シートがプラテンに強く接する位置が、副走査方向に分布していたとしても、記録シートからの力を多くの回転部材で受けることができ、また、分布に応じて、回転部材の位置にも分布を持たせることができるため、磨耗を低減することができる。
【００５２】
これら回転部材についての説明は、以下の説明においても、同様に適用することができるものであり、以下の説明では省略する。
【００５３】
また、本発明は、搬送された記録シートを保持するためのプラテンを有する搬送装置であって、搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置である。
【００５４】
上記構成によれば、プラテン上の記録シートの搬送経路において、水平方向から見た場合の、搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍において、回転部材を設ける。
【００５５】
記録シートがプラテン上に搬送される際には、多くの場合、プラテン面の「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」にて、記録シートがプラテンに強く接する。
【００５６】
即ち、上記搬送ローラーは、記録シートのプラテン上での浮き上がりを防止するために、記録シートをプラテン面に圧接するように設計されている。
【００５７】
そのため、プラテンの「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」にて、上記圧接による力が加わるため、「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」で、記録シートがプラテンに強く接することとなり、「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」における磨耗削れが激しくなる。
【００５８】
また、搬送ローラーによって記録シートの向きが形成されるため、該記録シートの向きに、記録シートの慣性が働き、該慣性力を受けるプラテン上の位置、即ち、「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」にて、記録シートがプラテンに強く接し、磨耗削れが激しくなる。
【００５９】
そのため、上記「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」に回転部材を設けることにより、記録シートがプラテン上に搬送される際に、記録シート下流側領域がプラテン面に当たる力を、上記回転部材が受け流すことができる。
【００６０】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【００６１】
また、本発明は、搬送された記録シートを保持するためのプラテンを有する搬送装置であって、搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置である。
【００６２】
上記構成によれば、プラテン上の記録シートの搬送経路において、搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍に、回転部材を設ける。
【００６３】
記録シートがプラテン上に搬送される際には、多くの場合、プラテン面における「搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍」にて、記録シートがプラテンに強く接する。
【００６４】
即ち、プラテンは「搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍」において、記録シートの慣性力を直接的に受けるため、記録シートが「搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍」で、プラテンに強く接し、磨耗削れが激しくなる。
【００６５】
また、記録シートの搬送方向が、「搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍」において、搬送ローラーにより形成された方向から、プラテン面に平行な略水平方向に変更となるため、「搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍」にて、記録シートがプラテンに強く接し、磨耗削れが激しくなる。
【００６６】
そのため、上記「搬送された記録シートがプラテン面に、最初に接する位置の近傍」に回転部材を設けることにより、記録シートがプラテン上に搬送される際に、記録シート下流側領域がプラテン面に当たる力を、上記回転部材が受け流すことができ、記録シートによるプラテン面の磨耗削れを低減することができる。
【００６７】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【００６８】
また、本発明は、主走査方向に間隔をもって設けられ、搬送された記録シートを保持するための搬送リブを備えたプラテンを有する、搬送装置であって、記録シートの搬送経路上流側の位置に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置である。
【００６９】
上記構成によれば、記録シートの搬送経路における、プラテン面の上流側の位置において、記録シートの幅方向に略水平に設けられた回転軸、即ち、記録シートの搬送方向と略直行する方向に略水平に設けられた回転軸により軸支された回転部材を設ける。
【００７０】
搬送リブを有するプラテンにおいて、記録シートがプラテン上に搬送される際には、多くの場合、搬送リブ上での「記録シートの搬送経路上流側」にて、記録シート下流側領域がプラテンに強く接する。
【００７１】
そのため、上記「記録シートの搬送経路上流側」に回転部材を設けることにより、記録シートが搬送リブ上に搬送される際に、記録シート下流側領域が搬送リブの頂面に当たる力を、上記回転部材が受け流すことができ、記録シートによるプラテン面の磨耗削れを低減することができる。
【００７２】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【００７３】
また、本発明は、主走査方向に間隔をもって設けられ、搬送された記録シートを保持するための搬送リブを備えたプラテンを有する、搬送装置であって、搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置である。
【００７４】
上記構成によれば、プラテン上の記録シートの搬送経路において、水平方向から見た場合の、搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、搬送リブ頂面とを結ぶ交点近傍において、回転部材を設ける。
【００７５】
記録シートが搬送リブ頂面に搬送される際には、多くの場合、搬送リブの頂面における「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」にて、記録シートが搬送リブ頂面に強く接する。
【００７６】
即ち、上記搬送ローラーは、記録シートの搬送リブ頂面での浮き上がりを防止するために、記録シートを搬送リブ頂面に圧接するように設計されている。
【００７７】
そのため、搬送リブの「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」において、上記圧接による力が加わるため、「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」で、記録シートがプラテンに強く接することとなり、「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」における磨耗削れが激しくなる。
【００７８】
また、給紙ローラーによって記録シートの向きが形成されるため、該記録シートの向きに、記録シートの慣性が働き、該慣性力を受ける搬送リブ頂面の位置、即ち、「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」にて、記録シートがプラテンに強く接し、磨耗削れが激しくなる。
【００７９】
そのため、上記「搬送ローラーから搬送された記録シートの向きと、プラテン面とを結ぶ交点近傍」に回転部材を設けることによって、記録シートがプラテン上に搬送される際に、記録シート下流側領域が搬送リブ頂面に当たる力を、上記回転部材が受け流すことができる。
【００８０】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【００８１】
また、本発明は、主走査方向に間隔をもって設けられ、搬送された記録シートを保持するための搬送リブを備えたプラテンを有する、搬送装置であって、搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍に、記録シートの幅方向に回転軸を有した、記録シートを搬送するための回転部材を、上記プラテン上に設けたことを特徴とする搬送装置である。
【００８２】
上記構成によれば、プラテン上の記録シートの搬送経路における、搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍に、回転部材を設ける。
【００８３】
記録シートが搬送リブ頂面に搬送される際には、多くの場合、搬送リブ頂面における「搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍」にて、記録シートが搬送リブに強く接する。
【００８４】
即ち、搬送リブ頂面は、「搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍」において、記録シートの慣性力を直接的に受けるため、記録シートが「搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍」で、搬送リブ頂面に強く接し、磨耗削れが激しくなる。
【００８５】
また、記録シートの搬送方向が、「搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍」において、搬送ローラーにより形成された方向から、搬送リブ頂面に平行な略水平方向に変更となるため、「搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍」で、記録シートが搬送リブ頂面に強く接し、磨耗削れが激しくなる。
【００８６】
そのため、上記「搬送された記録シートが搬送リブに、最初に接する位置の近傍」に回転部材を設けることにより、記録シートが搬送リブ頂面に搬送される際に、記録シート下流側領域が搬送リブ頂面に当たる力を、上記回転部材が受け流すことができ、記録シートによるプラテン面の磨耗削れを低減することができる。
【００８７】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【００８８】
また、本発明は、上記回転部材の円周端における、記録シートを搬送する側の頂部が、上記プラテン面から、記録シートを搬送する側に突出していることを特徴とする搬送装置である。
【００８９】
上記構成によれば、回転部材の円周端における頂部が、記録シートを搬送する側、即ち一般的には上方向に、プラテン面から突き出した構成となっている。
【００９０】
そのため、上記構成によれば、記録シート搬送時において、回転部材を含むプラテン上に記録シートがある場合には、記録シートが回転部材の円周端における頂部に支えられ、プラテン面から浮き上がった状態が実現できる。
【００９１】
そのため、例えばプリンタや複写機等の画像形成装置の場合では、印刷ヘッドから吐出されたインクが、プラテン面に付着してしまった場合であっても、上記インクが、記録シートに付着することがないため、記録シートが汚れることがなく、印刷画像の品位を高水準に保つことができる。
【００９２】
また、記録シートと、プラテンとの接触が少なくなり、プラテン面全体に係る磨耗を低減することが可能となる。
【００９３】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【００９４】
また、本発明は、上記回転部材と、プラテンに設けられた搬送リブとが、副走査方向に並んで設けられることを特徴とする搬送装置である。
【００９５】
上記構成によれば、プラテン上に設けられ、記録シートを保持する搬送リブについて、回転部材が設けられた分だけ、長さを短縮させることができ、搬送リブの磨耗を低減することができる。
【００９６】
一般に搬送リブは、例えばプリンタや複写機等の画像形成装置においては、搬送リブの略平坦な頂面に記録シートを保持し、印刷時のペーパーギャップを一定に保つ役割を持っている。
【００９７】
また、一般に搬送リブは、記録シートとプラテンとの摩擦を低減し、記録シートへのダメージを低減し、また、インク汚れの可能性を小さくしている。
【００９８】
また、搬送リブは、記録シートがインクを吸収することにより、幅方向に波うつ現象（　いわゆる、コックリング現象　）に対して、波うち現象による記録シート面の不均一を吸収し、主走査方向のペーパーギャップを均一にすることで、印刷可能とする役割を持っている。
【００９９】
そのため、プリンタ等における搬送装置のプラテンには、波うち現象の周期に合わせ、主走査方向に一定間隔に設けられた、副走査方向へと伸びる搬送リブを有するものが多く存在し、また、搬送リブを磨耗させないことが重要である。
【０１００】
そこで、上記構成では、副走査方向に伸びる搬送リブの一部に隙間を空け、その空間に、主走査方向の略水平な軸により軸支された、回転部材を設ける。
【０１０１】
更に厳密には、上記回転部材は、搬送リブと、副走査方向に、略同一直線状に並べられているように配置するようにしてもよい。
【０１０２】
また、搬送リブと回転部材によって、記録シートを搬送できるように、搬送リブと回転部材の高さを、ほぼ水平に調整しておく。
【０１０３】
これにより、搬送リブの長さを短縮しながら、通常行われる、記録シートの搬送及び保持を行うことができるため、搬送リブの磨耗を低減することができる。
【０１０４】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【０１０５】
また、本発明は、上記回転部材の搬送方向下流側にある搬送リブの上流側端面が、傾斜をしていることを特徴とする搬送装置である。
【０１０６】
上記構成によれば、回転部材の下流側にある搬送リブの上流側端面が、切り立った構造になっているのではなく、緩やかな斜面状の構造になっている。
【０１０７】
回転部材上を通過した記録シートが、回転部材下流側の搬送リブに乗り上げる場合を想定すると、通常であれば、記録シート下流側の端部が、記録シートの自重によって下がってしまい、回転部材の下流側にある搬送リブの上流側端面に当たってしまう等、搬送がうまくいかないことが考えられる。
【０１０８】
しかしながら、上記構成では、記録シートが、搬送リブ上流側端面に設けられた斜面に誘導され、搬送リブ頂面に運ばれるため、より安定した搬送を実現させることができる。
【０１０９】
その結果、回転部材を設けることにより生じる可能性がある搬送不具合を、対策することができ、回転部材によるプラテンの磨耗低減を、より安全に、図ることができる。
【０１１０】
そのため、搬送を安定させることができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【０１１１】
また、本発明は、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の搬送装置を備えた、画像形成装置である。
【０１１２】
上記構成によれば、請求項１乃至９の少なくともいずれか一項に記載の搬送装置は、一般に、例えばプリンタ、ファクシミリ、複写機といった画像形成装置において、用いられることが多いと考えられ、また、上記画像形成装置においては、プラテンの磨耗を低減することにより、印刷画像の品質を高水準に保つことが必要である。
【０１１３】
従って、画像形成装置において、請求項１乃至９の少なくともいずれか一項に記載の搬送装置を用いることにより、上記磨耗の激しい位置について、磨耗を低減することができる。
【０１１４】
そのため、上記構成によれば、搬送経路の磨耗削れを低減することにより、搬送を安定させることができる。
【０１１５】
また更に、画像形成装置における印刷時において、印刷画像の品位に影響するペーパーギャップを規制する、プラテン及び搬送リブの磨耗削れを低減させることにより、ペーパーギャップを一定に保ち、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【０１１６】
なお、画像形成装置の例として、プリンタ、ファクシミリ、複写機といった例により説明をしているが、画像形成装置は、これらの例に限定されるものではなく、スキャナ等他の画像形成装置でもよく、また、これら画像形成装置を組み合わせた、所謂、複合機や、画像形成システムであってもよい。
【０１１７】
なお、上記請求項１乃至９に係る搬送装置とは、所謂、搬送装置ばかりではなく、着脱可能な搬送ユニットや、搬送モジュール等、他の形態であってもよい。
【０１１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、添付する図面に基づいて説明する。
【０１１９】
なお、以下の実施形態では、例として、画像形成装置のひとつであるインクジェットプリンタを用いて、説明してあるが、本発明は、インクジェットプリンタに限定されるものではなく、ラインサーマルプリンタといった他の方式のプリンタであってもよいし、他の画像形成装置や、それらを組み合わせた複合機等であってもよい。
（　本発明の基本構成　）
本発明の実施形態の基本構成を、図１乃至図３を用いて説明する。
【０１２０】
図１は本実施形態におけるプリンタの斜視図であり、図２は本実施形態におけるプリンタの断面図である。
【０１２１】
また、図３は、図１及び図２で示す基本構成のうち、本発明の特徴であるプラテン近傍を拡大したものである。
【０１２２】
本発明は、実施形態の基本構成として、インクジェットプリンタ１（　以下、「プリンタ１」と称す　）は、給紙トレイ２、給紙ローラー３、ガイド板４、搬送ローラー５、インクキャリッジ６、印刷ヘッド７、インクカートリッジ８、ガイド軸９、走査用ベルト１０、プラテン１１、排出ローラー１２、排出トレイ１３、を有しており、記録シートＰに印刷可能となっている。
【０１２３】
また、プリンタ１は、図示しない画像形成装置及び外部端末等に接続することができ、画像形成装置及び外部端末等から、送信される画像データ及び文字データを受信し、上記構成を制御して印刷を行う、制御部　（　図示せず　）　を備えている。
【０１２４】
給紙トレイ２は、印刷前の記録シートＰを保持しておくためのものであり、例えば、用紙カセットや用紙台である。
【０１２５】
給紙ローラー３は、図示しないモーター等の動力源により駆動され、給紙トレイ２に保持されている記録シートＰを、図示しない剥離爪等により、一枚づつ剥離し、下流へ搬送するためのものである。
【０１２６】
ガイド板４は、給紙ローラー３により搬送された記録シートＰを、下流にある搬送ローラー５に搬送させるための、搬送経路であり、また、記録シートＰを保持することもできる。
【０１２７】
搬送ローラー５は、ガイド板４上の記録シートＰを、後述する印刷ヘッド７による印刷を行うのに適した位置に、移動させるためのものである。
【０１２８】
即ち、搬送ローラー５は、ガイド板４上にある記録シートＰの、印刷領域の先端を、印刷ヘッド７における印刷位置に移動させ、その状態で一旦停止する。
【０１２９】
次に、記録シートＰの搬送を停止した状態で、１ライン分だけ印刷（　ライン印刷については後述する　）を行い、印刷が完了した領域の分だけ、搬送ローラー５により記録シートＰを移動する。
【０１３０】
上記、印刷と移動の動作を繰り返すことにより、記録シートＰの印刷領域全体について、印刷を行うことができる。
【０１３１】
また、搬送ローラー５は、印刷の際、ペーパーギャップを一定に保つために、記録シートＰを、プラテン１１の表面に圧接するようになっている。
【０１３２】
即ち、搬送ローラー５は、対向するローラー等により成り立っているが、該対向するローラーの軸配置を調整することにより、対向ローラーの軸を結ぶ線に対する垂線が、プラテン１１（　搬送リブを有するプラテン１１であれば、搬送リブ）上に交わるようになっている。
【０１３３】
従って、上記対向ローラーの軸を結ぶ線に対する垂線が、記録シートＰの搬送方向となるため、対向ローラーの軸を結ぶ線に対する垂線が、プラテン１１上に交わる位置において、記録シートＰがプラテン１１に強く接することとなる。
【０１３４】
インクキャリッジ６は、後述する印刷ヘッド７及び、印刷ヘッド７にインクを供給するインクカートリッジ８を備えている。なお、インクキャリッジ６は、カラー画像を形成するために必要な、複数の色に対応する印刷ヘッド７及び、インクカートリッジ８を備えてあってもよい。
【０１３５】
印刷ヘッド７は、搬送ローラー５により搬送されてきた記録シートＰに対して、インク（　記録剤　）を吐出し、画像及び文字を印刷する、インクノズルである。
【０１３６】
ガイド軸９は、インクキャリッジ６を主走査方向に移動できるように案内するためのガイドであり、また、インクキャリッジ６を支える保持軸としても機能している。
【０１３７】
走査用ベルト１０は、インクキャリッジ６を、ガイド軸９に沿って移動させるためのものであり、図示しない動力源からの動力を、インクキャリッジ６に伝えるものである。
【０１３８】
初めに、インクキャリッジ６を、例えば主走査方向における端部に設けられたスタート位置（　ホームポジション　）に配置しておく。
【０１３９】
次に、制御部からの印刷指示により、走査用ベルト１０の駆動力で、インクキャリッジ６を、主走査方向における逆の端部まで走査させる。
【０１４０】
上記走査の際に、印刷ヘッド７が、画像データ（　又は文字データ　）に応じて、記録シートＰ上の印刷位置に、インクを吐出することで、１ライン分の画像（　ライン画像　）を印刷できる。
【０１４１】
次に、１ライン分の画像が印刷された後、搬送ローラー５は、プラテン１１及びガイド板４上にある記録シートＰを、ライン画像分だけ搬送させる。また、この搬送の間に、インクキャリッジ６をホームポジションに復帰させる。
【０１４２】
そして、上記、ライン印刷とライン画像分の搬送とを、繰り返すことにより、記録シートＰの印刷範囲全体を、印刷することができる。
【０１４３】
排出ローラー１２は、プラテン１１上にある印刷済の記録シートＰを、後述する排出トレイ１３へと、排出するための排出装置であり、対向するローラーから構成されている。
【０１４４】
また、排出ローラー１２は、ローラーの代わりにスターホイール等を用いるようにしてもよく、スターホイールを用いることにより、記録シートＰの印刷画像に対するダメージを少なくすることができる。
【０１４５】
排出トレイ１３は、上記排出ローラー１２により排出された、印刷済の記録シートＰを載置するためのものである。
【０１４６】
プラテン１１は、印刷ヘッド７に対向する位置にあり、印刷時及び搬送時に、記録シートＰを保持することができ、ペーパーギャップを一定に保つことができる、略平面状の構造物である。
【０１４７】
また、プラテン１１は、搬送リブを有し、記録シートＰとの接触を極力小さくするようにし、記録シートＰへのダメージを小さくするようにしてもよい。
【０１４８】
プラテン１１が搬送リブを有する場合、搬送リブは、プラテン１１に後付けされていてもよく、また、プラテン１１と一体形成され、コストの低減を図るようにしてもよい。
【０１４９】
なお、本発明では、プラテンローラーではなく、略平面状のプラテンを想定しているため、上記略平面状のプラテンを「プラテン」と称して、説明を行う。
【０１５０】
図３で示すように、記録シートＰがプラテン１１上に搬送される際には、記録シートＰは、搬送ローラー５における２つの対向するローラーにおける、軸を結ぶ線の垂線に沿った方向に搬送されながら、プラテン１１へと運ばれる。
【０１５１】
一方、搬送ローラー５からプラテン１１上に搬送された記録シートＰは、プラテン１１に沿った、略水平方向に搬送される。
【０１５２】
そのため、搬送ローラー５から搬送された記録シートＰは、記録シートＰの下流側領域を、プラテン１１上面の特定の位置（　符号１４　）に強く接触し、搬送方向を、搬送ローラー５の対向する軸を結ぶ線の垂線に沿った方向から、略水平方向に変えて、搬送される。
【０１５３】
そのため、符号１４に示す位置は、記録シートＰがプラテン１１と強く接する位置であり、その結果として、磨耗の激しい位置となる。
【０１５４】
即ち、符号１４に示す、上記特定の位置における磨耗を対策することによって、プラテン１１で生じる磨耗の多くを対策することができ、プラテン１１を平坦に保つことができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことが可能となる。
【０１５５】
なお、上記符号１４で示す位置は、一般に、プラテンにおける記録シートＰの搬送経路上流側の位置にできることが多く、また、搬送ローラー５から搬送された記録シートＰの向きと、プラテン１１面とを結ぶ交点近傍にできることが多く、また、搬送された記録シートＰがプラテン１１面に、最初に接する位置の近傍にできることが多い。
【０１５６】
但し、これらの位置に限定されるものではない。
【０１５７】
なお、本発明では、プラテン１１における構成について特徴があるため、プラテン１１については、以下に、実施形態を示しながら、詳しく説明する。
（　本発明の第一実施形態　）
本実施形態におけるプラテン１１は、図４及び図１０に示す構成をしている。
【０１５８】
図４及び図１０において、符号Ａは、記録シートの搬送方向、即ち、副走査方向を示しており、符号Ｂは、記録シートの幅方向、即ち、主走査方向を示している。
【０１５９】
また、符号ａ及びｂは、搬送ローラー５対の回転方向を示しており、符号ｃは、回転部材１０１の回転方向を示しており、また、符号ｄ及びｅは、排出ローラー１２対の回転方向を示している。
【０１６０】
上記、符号ａ乃至ｅに示す回転方向は、実施形態の一例であり、回転方向を限定するものではなく、他の回転方向を用いてもよい。
【０１６１】
なお、図１乃至図３に示す基本構成と同じ部分については、同符号を付して説明は省略している。
【０１６２】
以下の実施形態についても、図中の同じ部分については、同符号を付して、説明は省略する。
【０１６３】
本実施形態では、プラテンにおける記録シートＰの搬送経路上流側の位置に、回転部材１０１を設けている。
【０１６４】
なお、図４に示す本実施形態では、回転部材１０１を４つ表示しているが、４つに限定されるものではなく、プラテンの大きさや、記録シートＰのサイズに応じて、任意の個数の回転部材を用いてよい。また、回転部材の種類、直径、幅といった条件も、自由に選択することができる。以下の実施形態でも同様であり、説明を省略する。
【０１６５】
記録シートＰが、搬送ローラー５により、プラテン１１上に搬送されてくると、回転部材１０１の位置において、記録シートＰの搬送方向が、前下がりから水平へと変更になる。
【０１６６】
そのため、回転部材１０１には、記録シートＰの下流側領域が強く接することになるが、回転部材１０１は、従動的に回転することが可能となっており、記録シートＰの当接力を受け流すことができる。
【０１６７】
そのため、従来であれば、プラテン１１の上記位置が磨耗していたものが、回転部材１０１を上記位置に設けることによって、磨耗を低減できる。
【０１６８】
その結果、搬送を安定させることができ、また、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保つことができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【０１６９】
なお、本実施形態では、回転部材を記録シートＰの搬送経路上流側の位置に設けたが、図１１に示すように、搬送ローラー５から搬送された記録シートＰの向きと、プラテン１１面とを結ぶ交点近傍に設けてもよい。
【０１７０】
図１１における一点鎖線Ｌは、搬送ローラー５に示す２つのローラーの軸を結ぶ線の垂線であり、記録シートＰの搬送される向き（　搬送ローラーが形成する記録シートＰの向き　）である。
【０１７１】
符号Ｑは、図１１において、一点鎖線Ｌがプラテン１１面と交わる点、即ち、搬送ローラー５から搬送された記録シートＰの向きと、プラテン１１面とを結ぶ交点であり、記録シートＰがプラテン１１に強く接する位置である。
【０１７２】
搬送ローラー５から搬送された記録シートＰの向きと、プラテン１１面とを結ぶ交点（　符号Ｑ　）近傍も、記録シートＰがプラテン１１に強く接する位置である。
【０１７３】
そのため、従来であれば、搬送ローラー５から搬送された記録シートＰの向きと、プラテン１１面とを結ぶ交点（　符号Ｑ　）近傍が磨耗していたものが、回転部材１０１を上記位置に設けることによって、磨耗を低減できる。
【０１７４】
その結果、搬送を安定させることができ、また、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保つことができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
また、搬送された記録シートＰがプラテン１１面に、最初に接する位置の近傍に回転部材１０１を設けてもよい。
【０１７５】
搬送された記録シートＰがプラテン１１面に、最初に接する位置も、記録シートＰがプラテン１１に強く接する位置である。
【０１７６】
そのため、従来であれば、記録シートＰがプラテン１１面に最初に接する位置が磨耗していたものが、回転部材１０１を上記位置近傍に設けることによって、磨耗を低減できる。
【０１７７】
その結果、搬送を安定させることができ、また、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保つことができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【０１７８】
これらの、記録シートＰがプラテン１１面に強く接する位置（　記録シートＰの搬送経路上流側、搬送ローラー５から搬送された記録シートＰの向きと、プラテン１１面とを結ぶ交点（　符号Ｑ　）近傍、搬送された記録シートＰがプラテン１１面に、最初に接する位置の近傍等　）は、いずれも、磨耗の激しい位置であり、互いに近い位置に存在することが多く、場合によっては、同じ位置になる場合もある。
【０１７９】
以下の実施形態では、これら磨耗の激しい位置に関する説明は省略する。
（　本発明の第二実施形態　）
本実施形態におけるプラテン１１は、図５及び図１２に示す構成をしており、プラテン１１には、回転部材１０２及び１０３が設けられている。
【０１８０】
回転部材１０２は、記録シートＰがプラテン１１に強く接する位置に設けられており、記録シートＰの下流端部がプラテン１１に当たることによる磨耗を、低減している。
【０１８１】
本実施形態では、プラテン１１において、上記回転部材１０２の他に、回転部材１０３を設けている。
【０１８２】
そのため、記録シートＰがプラテン１１に強く接する位置が、搬送バラツキや、記録シートのサイズ等の影響により、広く分布してしまう場合においても、回転部材を設ける位置を増やすことができ、広く分布した「記録シートＰがプラテン１１に強く接する位置」に対して、回転部材１０３を設けることができるため、プラテン１１の磨耗を低減することができる。
【０１８３】
また、回転部材１０３を追加することにより、記録シートＰが、プラテン１１上を搬送される際に、プラテン１１に接触する面積を低減することができ、プラテン１１面全体に係る磨耗を低減することができる。
【０１８４】
その結果、搬送を安定させることができ、また、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保つことができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
（　本発明の第三実施形態　）
本実施形態におけるプラテン１１は、図６及び図１３に示す構成をしており、プラテン１１には、回転部材１０４が設けられており、また、記録シートＰを搬送するための搬送リブ１１１が設けられている。
【０１８５】
回転部材１０４は、記録シートＰが搬送リブ１１１に強く接する位置に設けられており、記録シートＰの下流端部が搬送リブ１１１に当たることによる磨耗を、低減している。
【０１８６】
なお、搬送リブ１１１は、記録シートＰを搬送する搬送経路を形成し、また、印刷時におけるペーパーギャップを規制しているものである。
【０１８７】
本実施形態では、プラテン１１における記録シートＰが搬送リブ１１１に強く接する位置に、回転部材１０４を設けているため、記録シートＰが、搬送ローラー５により、搬送リブ１１１上に搬送されてくると、回転部材１０４の位置において、記録シートＰの搬送方向が、前下がりから水平へと変更になる。
【０１８８】
そのため、回転部材１０４には、記録シートＰの下流側領域が強く当たることになるが、回転部材１０４は、従動的に回転することが可能となっており、記録シートＰの当接力を受け流すことができる。
【０１８９】
そのため、従来であれば、搬送リブ１１１の上記位置が磨耗していたものが、回転部材１０４を上記位置に設けることによって、磨耗を低減できる。
【０１９０】
その結果、搬送を安定させることができ、また、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保つことができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
（　本発明の第四実施形態　）
本実施形態におけるプラテン１１は、図７及び図１４に示す構成をしており、プラテン１１には、回転部材１０５が設けられており、また、回転部材１０５の頂部は、プラテン１１面より、高い位置に設けられている。
【０１９１】
本実施形態では、搬送ローラー５により、搬送されてきた記録シートＰは、回転部材１０５により搬送されることで、記録シートＰがプラテン１１面に強く当たる力が受け流され、プラテン１１の磨耗が低減される。
【０１９２】
また、記録シートＰがプラテン１１上を搬送される際において、回転部材１０５の円周端の、記録シートＰを搬送する側の頂部（　図１４中、上側の頂部　）が、プラテン１１上面より高い位置にあるため、記録シートＰは、回転部材１０５により支えられ、プラテン１１から浮き上がった状態となる。
【０１９３】
そのため、プラテン１１上面に、インクが付着してしまった場合であっても、記録シートＰは、インクで汚れたプラテン１１に接することが少なく、インクで汚されることが少ないため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【０１９４】
また、プラテン１１と記録シートＰの接する面積が少なくなるため、プラテン１１面全体に係る磨耗を低減することができる。
【０１９５】
その結果、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保つことができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【０１９６】
また、本実施形態では、記録シートＰの波うち現象に対応した周期により、回転部材１０５を配置することにより、回転部材１０５を搬送リブの代わりに、波うち現象の緩衝部材として利用することもでき、搬送リブを作成する手間を省くようにしてもよい。
（　本発明の第五実施形態　）
本実施形態におけるプラテン１１は、図８及び図１５に示す構成をしており、プラテン１１には、主走査方向に間隔をもって設けられ、副走査方向に伸びる搬送リブ１１２と、回転部材１０６が設けられている。
【０１９７】
本実施形態では、搬送リブ１１２のうち、記録シートＰが最も強く接する位置において、搬送リブ１１２に切れ目を設け、その切れ目の位置に、回転部材１０６を設けている。
【０１９８】
そのため、搬送リブ１１２の長さを低減することができ、搬送リブ１１２と記録シートＰとの接触面積を低減することができ、搬送リブ１１２の磨耗を低減することができる。
【０１９９】
また、回転部材１０６を設ける位置は、記録シートＰが搬送リブ１１２に強く接する位置であるため、記録シートＰ下流側端部が、搬送リブ１１２に当たることによる磨耗を低減することもできる。
【０２００】
その結果、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保つことができ、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
（　本発明の第六実施形態　）
本実施形態におけるプラテン１１は、図９及び図１６に示す構成をしており、プラテン１１には、主走査方向に間隔をもって設けられ、副走査方向に伸びる搬送リブ１１３と、回転部材１０７が設けられている。
【０２０１】
本実施形態では、搬送リブ１１３のうち、記録シートＰが最も強く接する位置において、搬送リブ１１３に切れ目を設け、その切れ目の位置に、回転部材１０７を設けており、また、上記切れ目下流における、搬送リブ１１３の上流端面は、緩やかな傾斜がつけられている。
【０２０２】
本実施形態では、搬送ローラー５により、搬送リブ１１３上を搬送されてきた記録シートＰは、回転部材１０７により搬送されることで、記録シートＰが搬送リブ１１３頂面に強く当たる力が受け流され、搬送リブ１１３の磨耗が低減される。
【０２０３】
その後、回転部材１０７上を通過した記録シートＰは、搬送リブ１１３に再び乗り上げるが、その場合、記録シートＰの下流側端部は、記録シートＰ自身の重みにより、下がってしまう。
【０２０４】
そのため、回転部材下流の搬送リブ１１３の上流側端面が、切り立った構造になっていると、記録シートＰが、上記搬送リブ１１３の上流側端面に当たってしまい、うまく搬送できないことがある。
【０２０５】
そこで本実施形態では、上記搬送リブ１１３の上流側端面に傾斜を設けることにより、記録シートＰが、上記搬送リブ１１３の上流側端面に当たることをなくし、搬送を安定化させる。
【０２０６】
即ち、回転部材１０７上を通過した記録シートＰは、回転部材１０７下流の搬送リブ１１３に再び乗り上げる際に、下流側端部を下げるが、緩やかに傾斜した回転部材１０６下流の搬送リブ１１３に誘導され、上記傾斜した搬送リブ１１３の頂面へ搬送される。
【０２０７】
そのため、記録シートＰが、上記搬送リブ１１３の上流側端面に当たることなく、安定した搬送を実現することができる。
【０２０８】
その結果、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保ち、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減しながら、搬送不具合等を発生させることがないため、安定して印刷画像の品質を高水準に保つことができる。
【０２０９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、記録シートと、プラテン及び搬送リブとの磨耗を低減することにより、記録シートの搬送を安定させた搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供できるという利点がある。
【０２１０】
また、印刷時におけるペーパーギャップを一定に保ち、また、不規則な凹凸に起因するシワ等を低減することができるため、印刷画像の品質を高水準に保つことができる搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るプリンタ１の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るプリンタ１の断面図である。
【図３】図２に示すプリンタ１において、プラテン１１近傍を拡大した、断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るプリンタにおいて、プラテン１１の構成を説明するための斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るプリンタにおいて、プラテン１１の構成を説明するための斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係るプリンタにおいて、プラテン１１の構成を説明するための斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係るプリンタにおいて、プラテン１１の構成を説明するための斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係るプリンタにおいて、プラテン１１の構成を説明するための斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係るプリンタにおいて、プラテン１１の構成を説明するための斜視図である。
【図１０】図４に示す実施形態に係るプラテン１１について説明するための断面図である。
【図１１】図４に示す実施形態に係るプラテン１１について説明するための断面図であり、搬送ローラー５が形成する記録シートＰの向きと、プラテン１１面とを結ぶ交点近傍の位置を説明するための断面図である。
【図１２】図５に示す実施形態に係るプラテン１１について説明するための断面図である。
【図１３】図６に示す実施形態に係るプラテン１１について説明するための断面図である。
【図１４】図７に示す実施形態に係るプラテン１１について説明するための断面図である。
【図１５】図８に示す実施形態に係るプラテン１１について説明するための断面図である。
【図１６】図９に示す実施形態に係るプラテン１１について説明するための断面図である。
【符号の説明】
１　プリンタ
２　給紙トレイ
３　給紙ローラー
４　ガイド板
５　搬送ローラー
６　インクキャリッジ
７　印刷ヘッド
８　インクカートリッジ
９　ガイド軸
１０　走査用ベルト
１１　プラテン
１２　排出ローラー
１３　排出トレイ
１０１〜１０７　回転部材
１１１〜１１３　搬送リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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