(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の吊下げ袋形態が可能なテープ貼着袋体の製造方法、装置の提供。【解決手段】製袋充填包装機にて横シール部分に切断用ミシン目が設けられた連続バッグ１２を機械２８に送り、機械２８のシールジョーに設けられたナイフブレードで１個づづ、あるいは複数個づつ切断すると同時に、シールジョー内のスロットを通してプラスチック材料からなる帯片１１を供給しながら、間隔をおいてこの帯片１１にバッグ１２を貼着し、包装構体１０を製造する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部密封区域を有する複数の閉止されたバッグがそれに取着され、前記バッグが前記端部密封区域において取着された形状で機械に供給される柔軟な帯片を含んでいる包装構体を製造するための機械において、
前記端部密封区域の一方において前記バッグを前記帯片に固定するために間に配置された前記帯片および前記バッグに係合するように移動させられる１対の対向可動顎部を含んでいる顎構体と、
前記帯片を前記顎部に供給するための帯片供給機構と、
前記顎部の運動を生じるための駆動構体を含んでおり、
前記顎構体が前記バッグを集合体に分離するために前記バッグを切断するためのブレードを含み、各集合体が前記端部密封区域のそれぞれによって前記帯片に取着されることを特徴とする包装構体を製造するための機械。
【請求項２】
前記ブレードが前記機械に供給されているさらに他のバッグから集合体を剪断するために前記顎部の一方に可動に取り付けられ、前記ブレードが前記バッグに係合するような伸張された位置と、前記バッグが剪断されない撤退された位置との間で可動であることを特徴とする請求項１に記載の包装構体を製造するための機械。
【請求項３】
各集合体が少なくとも１つのバッグを含むことを特徴とする請求項１または２に記載の包装構体を製造するための機械。
【請求項４】
前記ブレードの運動を生じるためのアクチュエータ構体を含んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装構体を製造するための機械。
【請求項５】
前記アクチュエータ構体が前記顎部の直線往復動を生じる回転可能に駆動されるクランク機構を含んでいることを特徴とする請求項４に記載の包装構体を製造するための機械。
【請求項６】
前記供給機構が、前記帯片がそれを貫通する前記顎部の一方にスロットを含んでいることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装構体を製造するための機械。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装構体を製造するための機械とバッグを製造するための包装機械との組み合わせにおいて、前記包装機械が前記端部密封区域を形成するように前記バッグに係合する密封顎部を含んでいる。さらに他の好適な形状において、前記密封顎部が、個々のバッグがそれらのそれぞれの集合体から分離され得るように各バッグを穿孔するための部材を含んでいる。
【請求項８】
包装構体を形成する方法において、以下の工程、すなわち、
柔軟な帯片を設け、
複数の密閉されたバッグを設け、これらのバッグが端部密封区域によって接合されており、
前記バッグを集合体に切断しかつ各集合体を前記端部密封区域のそれぞれの区域によって前記帯片に取着する工程を含んでいることを特徴とする包装構体を形成する方法。
【請求項９】
各集合体が少なくとも１つのバッグを含んでいることを特徴とする請求項８に記載の包装構体を形成する方法。
【請求項１０】
各バッグが帯片および隣接するバッグから分離されることができるように前記バッグを穿孔することを含んでいることを特徴とする請求項８または９に記載の包装構体を形成する方法。
【請求項１１】
柔軟な帯片およびこの帯片に沿って長手方向に間隔が置かれた位置で前記帯片に取着される複数のバッグを含んでおり、これらのバッグが集合体に配列され、各集合体が複数のバッグを含んでおり、各バッグが端部密封区域を有しており、
各集合体の前記バッグが前記端部密封区域のそれぞれによって前記帯片に取着されることを特徴とする包装構体。
【請求項１２】
隣接するバッグがこれらのバッグの分離を可能にするように壊される横方向に弱くされた部分を持つ前記端部密封区域により取着されることを特徴とする請求項１１に記載の包装構体。
【請求項１３】
各集合体が端部密封区域によって前記帯片に取着され、前記バッグの少なくとも幾つかがバッグの分離を可能にする弱くされた部分により取着されることを特徴とする請求項１１または１２に記載の包装構体。
【請求項１４】
端部バッグが前記帯片から引き剥がすようになされることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の包装構体。
【請求項１５】
柔軟な帯片と、
前記帯片に沿って長手方向に間隔が置かれた位置において前記帯片に取着される複数のバッグを含み、各バッグが前記帯片からの前記バッグの分離を可能にするように壊される弱くされた部分を含んでいる端部密封区域によって前記帯片に取着されることを特徴とする包装構体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装構体にかつ複数の包装がそれに取着される支持帯片を含む包装構体を製造するための方法および装置に関する。代表的には、包装はスナックフーズを収容し、構体は販売時点に表示されるようになされている。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第５，４３３，０６０号に開示されているのは、複数のバッグ（代表的には、スナックフーズを収容する）がそれに取着される支持帯片を含んでいる柔軟な包装構体である。バッグの購買者はバッグを支持帯片から除去する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した米国特許において、機械は、支持帯片に除去可能に取着される包装（バッグ）を製造するために開示される。とくに、機械はバッグを閉じるだけでなくバッグを支持帯片に取着する協働の密封顎部を含んでいる。バッグの購買者はバッグを支持帯片から除去する。密封顎部はこの密封顎部が包装を密閉するように包装に係合するとき、バッグの密封された区域が支持帯片に取着されるように支持帯片がそれを通過するスロットを含んでいる。この密封された区域はバッグが除去されるとき密封された区域がバッグの除去を許容して引き剥がすように引き剥がし可能な取着を設ける。各バッグは帯片に個々に取着される。
【０００４】
上述した方法および装置は単一の型の包装構体しか製造され得ないという欠点をこうむる。
本発明の目的は、上述した欠点を克服するかまたは実質上改良することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では、前記端部密封区域の一方において前記帯片にバッグを固定するために間に配置された前記帯片および前記バッグに係合するように移動させられる１対の対向可動顎を含んでいる顎構体；
前記帯片を前記顎部に供給するための帯片供給機構；
前記顎部の運動を生じるための駆動構体を含んでおり；そして
その際、前記顎構体が前記バッグを集合体に分離するために前記バッグを切断するためのブレードを含み、各集合体が前記端部密封区域のそれぞれによって前記帯片に取着される、端部密封区域を有する複数の閉止されたバッグがそれに取着され、前記バッグが前記端部密封区域において取着された形状で機械に供給される柔軟な帯片を含んでいる包装構体を製造するための機械が開示される。
【０００６】
好適な形状において、前記ブレードが前記機械に供給されているさらに他のバッグから集合体を剪断するために前記顎部の一方に可動に取り付けられ、前記ブレードが前記バッグに係合するような伸張された位置と、前記バッグが剪断されない撤退された位置との間で可動である。
【０００７】
各集合体は少なくとも１つのバッグを含んでいる。
【０００８】
好ましくは、前記機械が、さらに、前記ブレードの運動を生じるためのアクチュエータ構体を含んでいる。
【０００９】
好ましくは、前記アクチュエータ構体が前記顎部の直線往復動を生じる回転可能に駆動されるクランク機構を含んでいる。
【００１０】
好ましくは、前記供給機構が、前記帯片がそれを貫通する前記顎部の一方にスロットを含んでいる。
【００１１】
好ましくは、上述した機械が、バッグを製造するための包装機械との組み合わせにおいて使用され、かつその際、前記包装機械が前記端部密封区域を形成するように前記バッグに係合する密封顎部を含んでいる。さらに他の好適な形状において、前記密封顎部が、個々のバッグがそれらのそれぞれの集合体から分離され得るように各バッグを穿孔するための部材を含んでいる。
【００１２】
さらに、本発明では、以下の工程、すなわち、
柔軟な帯片を設け；
複数の密閉されたバッグを設け、これらのバッグが端部密封区域によって接合されており；
前記バッグを集合体に切断しかつ各集合体を前記端部密封区域のそれぞれの区域によって前記帯片に取着する工程を含んでいる、包装構体を形成する方法が開示される。
【００１３】
各集合体が少なくとも１つのバッグを含んでいる。
【００１４】
１つの好適な形状において、前記方法は、各バッグが帯片および隣接するバッグから分離されることができるように前記バッグを穿孔することを含んでいる。
【００１５】
そのうえさらに、本発明では、柔軟な帯片およびこの帯片に沿って長手方向に間隔が置かれた位置で前記帯片に取着される複数のバッグを含んでおり、これらのバッグが集合体に配列され、各集合体が複数のバッグを含んでおり、各バッグが端部密封区域を有しており；そして
その際、各集合体の前記バッグが前記端部密封区域のそれぞれによって前記帯片に取着される包装構体が開示される。
【００１６】
１つの好適な形状において、隣接するバッグがこれらのバッグの分離を可能にするように壊される横方向に弱くされた部分を持つ前記端部密封区域により取着されている。
【００１７】
１つの好適な形状において、各集合体が端部密封区域によって前記帯片に取着され、前記バッグの少なくとも幾つかがバッグの分離を可能にする弱くされた部分により取着される。
【００１８】
好ましくは、端部バッグが前記帯片から引き剥がすようになされる。
【００１９】
さらに本発明では、柔軟な帯片；
前記帯片に沿って長手方向に間隔が置かれた位置において前記帯片に取着される複数のバッグを含み、各バッグが前記帯片からの前記バッグの分離を可能にするように壊される弱くされた部分を含んでいる端部密封区域によって前記帯片に取着される包装構体が開示される。
【００２０】
本発明の好適な形状を次に添付図面を参照して例として説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
添付図面において、包装構体１０が概略的に描かれている。構体１０はプラスチックのごとき柔軟な材料からなる帯片１１を含んでいる。帯片１１に長手方向に沿って間隔が置かれた位置で帯片１１に取着されるのはバッグ１２である。バッグ１２は密閉されかつ端部密封区域１３および１４を含んでいる。この実施の形態において、各バッグ１２は端部密封区域１３によって帯片１１に取着される。各端部密封区域１３はバッグ１２の除去を可能にするように帯片１１から引き剥がされことができる。
【００２２】
図３において、バッグ１２は集合体１７に配置される。この実施の形態において、各集合体は３つのバッグ１２を含んでいるがしかし、理解すべきことは、各集合体が、１またはそれ以上のバッグ１２である、任意の数のバッグからなることができるということである。
【００２３】
各集合体１７は、図１に示されるように、複数のバッグ１２を含み、隣接するバッグ１２は隣接する端部密封区域１３および１４によって接続されている。弱い横方向の線１５が隣接するバッグ１２の各対間に存在する。弱い横方向の線１５は帯片１１からのバッグ１２の分離を可能にするように壊れる。この実施の形態において、弱い横方向の線１５は穿孔の線である。この点において、理解すべきことは、端部密封区域１３および１４は線１５を形成する穴および線１５の破壊時の帯片１１からのバッグ１２の分離にも拘わらず各バッグ１２を密閉して維持する密封された部分１６を含んでいる。
【００２４】
代表的には、バッグ１２は包装機械１８によって形成される。包装機械１８は米国特許第４，６６３，９１７号に記載されたような包装機械であってもよい。包装機械１８は密封ヘッド２０を有する回転可能に駆動される顎部１９を含んでいる。密封ヘッド２０は横方向の密封区域１３および１４かつそれゆえバッグ１２を形成するように管状のバッグ材料２１に係合する。しかしながら、図２および図４の実施の形態に関して、理解すべきことは、機械１８はバッグ１２を分離するために管状のバッグ材料２０に通常係合する顎部２０にナイフを含んでいないということである。図３および図７の実施の形態に関して、ナイフは弱い横方向の線１５、すなわち線１５を形成する穴を形成する穿孔部材２７により置き換えられる。管状のバッグ材料２０は米国特許第４，９１３，９４２号に記載されたユニットのごときフィルム駆動ユニット２３によって包装機械１８を通って動かされる。ユニット２３は帯片形状においてバッグ材料２３を受容しかつそれを管状形状に形成する成形器２４を通ってその運動を生じるように管状のバッグ材料２１に係合する被動ベルト２２を含んでいる。バッグ材料２１はバッグ材料２１のロール２６を受容する帯片供給構体２５によって成形器２４に供給される。構体２５は公知の構成からなっている。
【００２５】
機械１８と連係するのはこの機械１８の運転を管理するための電子装置を含んでいる制御パネル２６である。
【００２６】
包装機械１８と連係するのは連続する接続されたバッグ１２を機械１８から受容しかつ包装構体１０を形成するさらに他の機械２８である。
【００２７】
機械２８は、柔軟な帯片１１がそれから分配されるロール３０を支持する基部２９を含んでいる。基部２９に取り付けられるのはクランク機構３３を駆動するモータ３２を含んでいる駆動構体３１である。クランク機構３３は多数の機能を実行する１対の顎部３４および３５を往復して駆動する。まず、顎部３４および３５は、それらが隣接するバッグ１２の間の端部密封区域１４および１５に係合するとき、バッグ１２がそれによって帯片１１に取着されるように加熱される。これに加えて、顎部３４および３５は図２の包装構体１０を設けるようにそれぞれのバッグ１２を分離するか、または代替的にバッグ構体１０を設けるように機械２８に供給されているバッグ１２から集合体１７を剪断する。とくに、顎部３４は端部密封区域１３および１４に係合するような伸張された位置（図４および図５に示されるような）と、隣接するバッグ１２を分離しないような撤退された位置との間で可動であるナイフブレード３６を含んでいる。
【００２８】
第１の好適な形状において、基部２９は順次それぞれ顎部３４および３５を支持するキャリッジ３８および３９を可動に支持するフレーム３７を含んでいる。とくに、キャリッジ３８および３９はバー４０上に摺動可能に取り付けられ、かつ顎部３４および３５の直線往復動を生じるようにクランク機構３３によって駆動される。キャリッジ３８および３９はバー４０に摺動可能に係合するスライドベアリング４１を含んでいる。
【００２９】
クランク機構３３から延びているのはキャリッジ３８および３９に取着される駆動ロッド４２である。
【００３０】
クランク機構３３は軸４４を回転可能に駆動するギヤ４３を含んでいる。軸４４に取着されるのは突起４５および４６を備えたギヤ４３である。突起４５および４６は１８０°位相がずれておりそしてキャリッジ３８および３９の往復動を生じるようにロッド４２に接続される。とくに、突起４５および４６は、軸４４の長手方向軸線のまわりに回転されているとき、ロッド４４が往復動させられるように軸４４の長手方向軸線から半径方向に間隔が置かれている。ベアリングはロッド４２を突起４５および４６に取り付けている。動きはモータ３２からギヤ４３の噛み合い係合を介して軸４４に伝達される。
【００３１】
第１の実施の形態において、ナイフブレード３６はキャリッジ３８に固定されかつ顎部３４は軸４７を介して摺動可能に取り付けられる。ばね４８はブレード３６を実質上被覆する位置に顎部３４を押圧する。しかしながら、顎部３４および３５が係合しているとき顎部３４はブレード３６を露出して撤退し、ブレード３６は次いで帯片１１に取着されるような分離バッグ１２を設けるために端部密封区域１３および１４を切断する。この実施の形態において、構体１０は帯片１１に取着される個々のバッグを有している。
【００３２】
さらに他の実施の形態において、顎部３４は軸４７およびばね４９によって弾力的に取り付けられるがブレード３６は電気または空気式アクチュエータ５０によって動かされる。アクチュエータ５０はブレード３６が要求されるとき伸張された（切断）位置に動かされるように電子的に制御される。例えば、アクチュエータ５０は、ブレード３６が、一連のバッグ１２が顎部３４および３５を通過した後のみ端部密封区域１３および１４を切断するように作動され得る。この方法において、集合体１７が形成されてもよい。
【００３３】
図１０から留意され得るように、各キャリッジ３８および３９は関連のロッド４２がそれにより支持されるベアリング５１を備えている。
【００３４】
機械２８はモータ５３を含んでいるフィルム供給ユニット５２を含んでいる。モータ５３は顎部３４に対して帯片１１の所定の長さを供給するように間歇的に作動される。見られ得るように、顎部３４は帯片１１が貫通するスロット５４を有している。帯片１１は構体１０の重量によりスロット５４を通して引っ張られる。オペレータは構体１０を所望の長さに切断する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】一連のバッグの概略正面図である。
【図２】包装構体を製造するための機械の概略側面図である。
【図３】図２の機械のさらに他の概略側面図である。
【図４】密閉バッグを製造する密封顎部、および図１の機械に使用された顎部の概略側面図である。
【図５】図３の包装構体の変形例のさらに他の概略側面図である。
【図６】図２および図３の機械の概略頂面図である。
【図７】図６に示されたような機械の概略側面図である。
【図８】包装機械および図１および図２の機械の概略側面図である。
【図９】図３の機械を備えた図８の包装機械のさらに他の概略側面図である。
【図１０】図２および図３の機械の部分のさらに他の概略平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【外国語明細書】
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2004155500.tif 000014
2004155500.tif 000015
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2004155500.tif 000019
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2004155500.tif 000021
2004155500.tif 000022
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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