(57)【要約】【課題】例えばＨ型鋼等の重量物を容易かつ安全で円滑に移動できる簡易移動装置及びその使用方法を提供すること。【解決手段】上下側当接部３，４と、少なくとも一側に凹状の装着スペース５，６とを備えた被移動体１を設ける。上下側当接部３，４に当接可能な当接部材１１と台座９とを有し、これら当接部材１１と台座９とを近接離反動可能に連結する伸縮体１０と、上記台座９に回転自在に取り付けた転動体１７と、を備えた簡易移動装置であること。台座９に上側又は下側当接部３，４に当接可能な弾性体２１を設ける。弾性体２１を伸縮体１０を介して圧縮変位可能に配置する。弾性体２１の圧縮変位に転動体１７を同動変位可能にする。【選択図】        図１
2004331333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下側当接部と、少なくとも一側に凹状の装着スペースとを備えた被移動体と、上記上下側当接部に当接可能な当接部材と台座とを有し、これら当接部材と台座とを近接離反動可能に連結する伸縮体と、上記台座に回転自在に取り付けた転動体と、を備えた簡易移動装置であって、
上記台座に上記上側又は下側当接部に当接可能な弾性体を設け、上記弾性体を上記伸縮体を介して圧縮変位可能に配置し、この弾性体の圧縮変位に上記転動体を同動変位可能にした、ことを特徴とする簡易移動装置。
【請求項２】
請求項１記載の簡易移動装置において、
上記弾性体の圧縮前は、上記転動体を接地面に非接触状態とし、上記弾性体の所定の圧縮変位時、上記転動体を接地面に接地可能にした、ことを特徴とする簡易移動装置。
【請求項３】
請求項１記載の簡易移動装置において、
上記台座に上記伸縮体を剛直かつ垂直に連結し、上記移動装置を上記装着スペースに垂直に配置する、ことを特徴とする簡易移動装置。
【請求項４】
請求項１記載の簡易移動装置において、
上記弾性体を、ゴム、コイルスプリング又は板ばねにて形成してなる、ことを特徴とする簡易移動装置。
【請求項５】
請求項１記載の簡易移動装置において、
上記当接部材に掛止ステーを着脱かつ位置調節可能に取り付け、上記掛止ステーに拘束ワイヤを接続可能にした、ことを特徴とする簡易移動装置。
【請求項６】
上下側当接部と、少なくとも一側に凹状の装着スペースとを備えた被移動体と、上記上下側当接部に当接可能な当接部材と台座とを有し、これら当接部材と台座とを近接離反動可能に連結する伸縮体と、上記台座に回転自在に取り付けた転動体と、を備えた移動装置を設け、上記装着スペースに上記移動装置を配置し、上記伸縮体を介して上記当接部材と台座とを上記上下側当接部に当接し、かつ上記伸縮体の変位を介して、上記転動体を接地面に接触させる簡易移動装置の使用方法であって、
下位の被移動体の装着スペースに上記転動体を上位にして上記移動装置を装着し、上記転動体を上位の被移動体に接触させ、この上位の被移動体を、上記転動体を介して移動可能にする、ことを特徴とする簡易移動装置の使用方法。
【請求項７】
請求項６記載の簡易移動装置の使用方法において、
上記台座に上記上位の被移動体に当接可能な弾性体を設け、上記弾性体を上記伸縮体を介して圧縮変位可能に配置し、この弾性体の圧縮変位に上記転動体を同動変位可能にする、ことを特徴とする簡易移動装置の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばＨ型鋼等の重量物を容易かつ安全で円滑に移動できる簡易移動装置及びその使用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば橋梁工事や建設工事、土木工事等で使用される鉄骨等の重量物は、一般にクレーンやホイスト等により吊り下げて移動されるが、上記クレーン等が入らない狭隘な作業現場では、上記重量物をクレーン等の作業位置まで移動させる必要があり、その移動手段として例えばウィンチを用い、多くの作業者が上記重量物を引張って移動していた。
【０００３】
しかし、上記重量物の移動のために、クレーンやホイストを購入し或いはこれをレンタルで調達する場合は、それらの費用が嵩んで工費の上昇を助長する。また、上記ウィンチによる移動は、大勢の作業者を要して作業能率が悪く、しかも上記重量物を不安定な状態で移動するため、重量物が転倒する虞があって作業の安全性に不安があり、上記クレーンやホイスト、ウィンチに代わる装置の開発や作業の改善が望まれていた。
【０００４】
従来、上記要請に応ずるものとして、一端に転動体を設けた台座に油圧シリンダを立設し、そのピストンロッドの上端部に間隙部材を介して上当接部材を取り付けた、簡易搬送装置が提案されている。
【０００５】
上記搬送装置は、その使用に際して、被搬送物である例えばＨ型鋼のウェブを挟んで背中合わせに配置し、上記上当接部材をＨ型鋼の上当接面に仮固定し、上記台座を下当接面上に斜状に位置付ける。
【０００６】
次に、上記油圧シリンダを伸長作動してピストンロッドを伸張し、上記上当接部材をＨ型鋼の上当接面に押し当て、その反力を台座に作用させ、この台座の底面をＨ型鋼の下当接面に押し当て、Ｈ型鋼を上記転動体を支点に床面等の接地面から浮上させる。
【０００７】
そして、作業者が上記Ｈ型鋼を押し動かし、転動体を接地面に走行させて、Ｈ型鋼を移動するようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特許第３１２５０８９号公報（特許請求の範囲、段落番号００２２、図１、図２）
しかし、この従来の簡易搬送装置は、Ｈ型鋼の上下当接面の間に配置する伸縮部に油圧シリンダを用い、高価な圧力供給装置を要すると共に、ピストンロッドの上端部に間隙部材を取り付け、この間隙部材に上当接部材と一体に仮固定部を取り付けているため、部品点数が多く構成が複雑で高価になるという問題があった。
【０００９】
また、シリンダ本体の基部と台座、及び間隙部材の上端部と上当接部材の基部を、それぞれ回動可能に枢着しているため、上記装置をＨ型鋼の上下当接面の間に配置する際、又は装着後に、上記連結部材が枢着部を中心に回動して屈曲する虞があり、装着の円滑性や使用上の安全性に不安があった。
【００１０】
更に、上記簡易搬送装置をＨ型鋼に配置する際、上当接面に対し上当接部材の仮固定を要して煩わしく、またピストンロッドの伸張時、台座がＨ型鋼の下当接面やウェブに直接接触して、それらを擦過させたり、Ｈ型鋼の浮上に円滑性を欠く等の不具合があった。
【００１１】
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、例えばＨ型鋼等の重量物を容易かつ安全で円滑に移動できる簡易移動装置及びその使用方法を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、請求項１記載の簡易移動装置は、上下側当接部と、少なくとも一側に凹状の装着スペースとを備えた被移動体と、上記上下側当接部に当接可能な当接部材と台座とを有し、これら当接部材と台座とを近接離反動可能に連結する伸縮体と、上記台座に回転自在に取り付けた転動体と、を備えた簡易移動装置であって、上記台座に上記上側又は下側当接部に当接可能な弾性体を設け、上記弾性体を上記伸縮体を介して圧縮変位可能に配置し、この弾性体の圧縮変位に上記転動体を同動変位可能にし、被移動体に対し移動装置を円滑かつ容易に装着し、また弾性体の接触面圧力によって、移動装置の位置ずれや移動を防止し、使用上の安全性を向上するとともに、被移動体と台座との接触部の擦過を未然に防止し得るようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の簡易移動装置は、上記弾性体の圧縮前は、上記転動体を接地面に非接触状態とし、上記弾性体の所定の圧縮変位時、上記転動体を接地面に接地可能にし、簡単な構成で転動体の使用状態を容易かつ円滑に得られるようにしている。
【００１４】
請求項３記載の簡易移動装置は、上記台座に上記伸縮体を剛直かつ垂直に連結し、上記移動装置を上記装着スペースに垂直に配置して、台座に伸縮体を強固かつ安定して固定し、移動装置の円滑な装着と、安定した作動を確保し得るようにしている。
【００１５】
請求項４記載の簡易移動装置は、上記弾性体を、ゴム、コイルスプリング又は板ばねで形成することで、具体的かつ安価な弾性体を得られるようにしている。
【００１６】
請求項５記載の簡易移動装置は、上記当接部材に掛止ステーを着脱かつ位置調節可能に取り付け、上記掛止ステーに拘束ワイヤを接続可能にし、使用時における移動装置の落下を防止し、作業の安全性を確保するようにしている。
【００１７】
請求項６記載の簡易移動装置の使用方法は、上下側当接部と、少なくとも一側に凹状の装着スペースとを備えた被移動体と、上記上下側当接部に当接可能な当接部材と台座とを有し、これら当接部材と台座とを近接離反動可能に連結する伸縮体と、上記台座に回転自在に取り付けた転動体と、を備えた移動装置を設け、上記装着スペースに上記移動装置を配置し、上記伸縮体を介して上記当接部材と台座とを上記上下側当接部に当接し、かつ上記伸縮体の変位を介して、上記転動体を接地面に接触させる簡易移動装置の使用方法であって、下位の被移動体の装着スペースに上記転動体を上位にして上記移動装置を装着し、上記転動体を上位の被移動体に接触させ、この上位の被移動体を、上記転動体を介して移動可能にし、簡単な方法によって、積み重ねた被移動体の上位の被移動体を簡便に移動できるようにしたことを特徴とする。
【００１８】
請求項７記載の簡易移動装置の使用方法は、上記台座に上記上位の被移動体に当接可能な弾性体を設け、上記弾性体を上記伸縮体を介して圧縮変位可能に配置し、この弾性体の圧縮変位に上記転動体を同動変位可能にし、被移動体に対し移動装置を円滑かつ容易に装着し、また弾性体の接触面圧力によって、移動装置の位置ずれや移動を防止し、使用上の安全性を向上するとともに、被移動体と台座との接触部の擦過を未然に防止し得るようにしている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を被移動体として、橋梁工事や建設工事、土木工事等で使用されるＨ型鋼の移動に適用した図示の実施形態について、詳細に説明する。
【００２０】
図１は、この発明の装置をＨ型鋼に装着する際の装着状態を示す正面図で、一部を断面図示しており、図２は、図１の平面図、図３は、図１の右側面図、図４は、図１の要部を拡大して示す正面図で、この発明の装置に適用した高圧ホースの接続部と、落下防止装置の使用状況を示し、図５は、この発明の装置に適用した台座と弾性体及び伸縮体の取り付け状況を示す底面図、図６は、図５のＡ−Ａ線に沿う断面図、図７は、この発明の装置に適用した伸縮体の縦断面図で、一部を省略図示しており、図８は、この発明の装置の新規な使用例を示す正面図である。
【００２１】
上記被移動体で重量物のＨ型鋼１は、橋梁工事や建設工事、土木工事等の施工現場に搬入され、その断面形状は略Ｈ字形ないしＩ字形断面形状に形成されていて、その主フレームであるウェブ２の上下端部に、互いに同形断面の上側当接部である上部フランジ３と、下側当接部である下部フランジ４とを突設している。この実施形態では、ウェブ２の高さ３５８ｍｍ、上下部フランジ３，４の長さ４００ｍｍのＨ型鋼１を使用している。
【００２２】
上記ウェブ２の左右両側に、このウェブ２と上下部フランジ３，４とで区画する凹状の装着スペース５，６が形成され、この装着スペース５，６の所定位置に、移動装置７，８が互いに略背中合わせに装着されている。
【００２３】
上記移動装置７，８は実質的に同一に構成され、これを便宜上、一方の移動装置７で説明すると、この移動装置７は下部フランジ４上に配置する台座９と、この台座９に立設したアルミニウム合金製の伸縮体１０と、この伸縮体１０の伸縮作動と同動し、かつ上部フランジ３に係合可能に配置する、当接部材であるブラケット１１とで構成されている。
【００２４】
この場合、上記台座９は鋳造用アルミニウム合金によって、図５及び図６のように略中空の短小な矩形柱状に成形され、その内部を隔壁１２を介して左右二室１３，１４に区画している。
【００２５】
このうち、一方の車輪収容室１３に車軸１５が架設され、この車軸１５にベアリング１６を介して、転動体であるアルミニウム合金製の車輪１７が回転自在に支持され、この車輪１７の下部周面が、車輪収容室１３の下方に突出して配置されている。
【００２６】
また、他方の組付室１４は、その下部全域が一様に切欠かれ、その切欠部１８を下部フランジ４の端部に係合可能にしている。上記組付室１４は、仕切壁１９を介して上下二室に区画され、その下側室２０に弾性体２１が取り付けられている。
【００２７】
上記弾性体２１は、その下面を下部フランジ４上に収容され、上記伸縮体１０による圧縮作用を介して、上記車輪１７をＨ型鋼１の設置面である接地面２２に着地可能にしている。図中、２３は弾性体２１の取付け用のボルトである。
【００２８】
上記実施形態では、弾性体２１としてゴム製の円柱を使用しているが、この他に例えばコイルスプリング又は板ばね等の弾性部材を用いることも可能である。
【００２９】
上記組付室１４の上側室２４に、上記伸縮体１０の基部がピン２５，２５を介して、着脱可能に取り付けられている。
【００３０】
上記伸縮体１０は、Ｈ型鋼１の形状寸法に対応するストロークを備えたものが使用され、これは常時は縮小状態に置かれ、Ｈ型鋼１の装着時に伸張作動可能にされている。この場合、伸縮体１０は、図７のようにアウターパイプ２６と、インナーパイプ２７とが内外に配置され、それらの基端部にヘッドキャップ２８が装着され、これらをピン２９で連結している。
【００３１】
上記アウターパイプ２６とインナーパイプ２７の間に、ピストンロッドであるシリンダ３０が摺動可能かつ気水密に嵌合し、このシリンダ３０の上端部にシールブロック３１が気水密に装着されている。なお、図中、３２はシリンダ３０の下端部に取り付けたダストブッシュ、３３はシリンダ３０内の定位置に配置したシールエンドである。
【００３２】
上記シールブロック３１の側面に、シリンダ３０内に連通するカプラー３４が取り付けられ、このカプラー３４に圧力供給装置（図示せず）に連通する高圧ホース３５が接続されている。実施形態は、圧力供給装置として手動式水圧プランジャーポンプを使用している。なお、図中、３６はシールブロック３１の側面に突設した一組の保護ピースで、それらの間に上記カプラー３４を配置している。
【００３３】
上記シールブロック３１の上部に上記ブラケット１１が連結され、このブラケット１１はアルミニウム合金によって略矩形板状に成形され、その上面に平坦かつ幅広な当接面を備え、その周囲に補強リブ３７を下向きに突設している。
【００３４】
上記ブラケット１１の外端部に長孔３８が内外方向に形成され、この長孔３８に沿って、転落防止装置を構成する掛止ステー３９が位置調節可能に取り付けられ、各ステー３９，３９の間隔をフランジ３の長さに調節可能にしている。
【００３５】
上記掛止ステー３９はアルミニウム合金によって略皿状に成形され、その板面にボルト（図示せず）を挿入可能な通孔４０が形成され、またその起立壁４１に透孔４２が形成されている。
【００３６】
上記透孔４２，４２に係止リング４３，４３が着脱可能に掛け止められ、この係止リング４３，４３を拘束ワイヤ４４で接続している。図中、４５は掛止ステー３９の底面に下向きに突設した一対のガイドリブで、ブラケット１１の上面に形成した一対の長溝４６に摺動可能に収容されている。
【００３７】
このように構成した簡易移動装置は、その主要な構成部材である台座９や伸縮体１０、ブラケット１１やシールブロック３１等を、鋳造用アルミニウム合金若しくはアルミニウム合金で製作しているから、概して鉄製の従来のこの種の装置に比べ、その軽量化を図れ、取り扱いが至便になる。
【００３８】
また、上記簡易移動装置には、従来のような仮固定部がなく、伸縮体１０には従来のような突出受部や間隙部材がないから、全体的に部品点数が少なく構成が簡単で、これを容易かつ安価に製作できる。
【００３９】
次に、上記簡易移動装置を使用して、被移動体で重量物のＨ型鋼１を移動する場合は、同一の伸縮体１０を組み付けた複数の簡易移動装置を用意し、それらのブラケット１１に取り付けた掛止ステー３９の取り付け位置を、Ｈ型鋼１の上部フランジ３の形状寸法に応じて調節して置く。
【００４０】
すなわち、まず、掛止ステー３９の取り付け用ボル・トナット（図示せず）を緩め、これを長孔３８沿って移動し、かつガイドリブ４５を長溝４６に沿って移動し、上部フランジ３の寸法の略１／２の相当位置で、上記ボル・トナットを緊締し、掛止ステー３９を固定する。その後、各カプラー３４に圧力供給装置（図示せず）に連通する高圧ホース３５を接続し、この一組の簡易移動装置をＨ型鋼１の装着スペース５，６の近接位置に移動する。
【００４１】
したがって、Ｈ型鋼１の装着前に、簡易移動装置の一部をＨ型鋼１の一部に仮固定する従来の煩雑な作業を要しない。
【００４２】
そして、各簡易移動装置の台座９の一端、つまり伸縮体１０側を下部フランジ４上に垂直に位置付け、切欠部１８を下部フランジ４の端部に押し当て、弾性体２１を下部フランジ４上に載せる。
【００４３】
このようにすると、台座９の重心が伸縮体１０側に位置するため、台座９が下部フランジ４上に安定して立設され、台座９の他端の車輪１７が接地面２２から浮上する。この状況は図１のようで、各簡易移動装置がウェブ２の両側に略背中合わせに配置される。
【００４４】
このような状況の下で作業者がプランジャポンプ（図示せず）を加圧操作し、その加圧水を高圧ホース３５を介して各伸縮体１０のシリンダ３０へ導き、このシリンダ３０を伸張させる。
【００４５】
このため、上記シリンダ３０にシールブロック３１とブラケット１１とが同動し、これらが上動する。そして、シリンダ３０が所定変位伸張し、ブラケット１１が上部フランジ３に当接すると、その反力が伸縮体１０を介して台座９に作用し、上記弾性体２１をその弾性に抗して押し縮める。
【００４６】
したがって、上記弾性体２１の圧縮分、台座９が押し下げられ、その後、シリンダ３０を更に伸張し、弾性体２１を更に押し縮めると、車輪１７が接地面２２に着地する。
【００４７】
そして、シリンダ３０を更に伸張し、弾性体２１を更に押し縮めると、Ｈ型鋼１が車輪１７の接地点を支点にして、接地面２２から浮上する（図１参照）。
【００４８】
このようにこの発明は、弾性体２１を押し縮めることで、Ｈ型鋼１を浮上させるから、この一連の作動を円滑かつ安定して行なえる。また、弾性体２１の摩擦力によって、台座９の位置ずれや移動を防止できるから、作業の安全性を確保できると共に、弾性体２１と接触する下部フランジ４の擦過や損傷の発生を防止する。しかも、伸縮体１０は枢着部を有さず、ヘッドキャップ２８と台座９、ブラケット１１とシールブロック３１とがそれぞれ剛直に連結され、下部フランジ４ないし台座９上に垂直に配置されているから、上記各部が装着又は使用中に屈曲する虞がなく、したがって従来の装置に比べ使用上の安定性と安全性が向上する。
【００４９】
一方、伸縮体１０が伸張し、ブラケット７が上部フランジ３に当接すると、上記位置調節して置いた掛止ステー３９，３９が上部フランジ３の端部に係合可能に位置し、簡易移動装置の位置ずれや移動を防止する。
【００５０】
そして、一組の移動装置７，８によってＨ型鋼１を浮上させたところで、掛止ステー３９，３９の透孔４２，４２に係止リング４３，４３を掛け止め、これらを拘束ワイヤ４４で連結する。このようにすることで、上記装着した移動装置７，８の転落を防止し、作業の安全性が向上する。その後、装着スペース５，６の他の位置にも一組の移動装置７，８を上述の要領で装着し、Ｈ型鋼１を接地面２２から浮上させる。したがって、Ｈ型鋼１はその長さ方向の複数箇所で車輪１７に支持される。
【００５１】
そこで、作業者がＨ型鋼１を押し動かすと、上記車輪１７が接地面２２を走行し、Ｈ型鋼１が容易かつ速やかに所定位置へ移動する。
【００５２】
なお、伸縮体１０の伸張後は、カプラ３４の構造上、高圧ホース３５を取り外しても上記伸張状態が維持されるから、一組の移動装置７，８を装着後、それらの高圧ホース３５を取り外し、他の移動装置７，８の装着に上記圧力供給装置を使用することができ、その合理的な使用を図れる。
【００５３】
図８は、本発明装置の新規な使用法を示し、上述の構成と対応する部分に同一の符号を用いている。
【００５４】
この使用法は、上記簡易移動装置を用いて、例えば井桁状に積み重ねた被移動体１において、その上位側の被移動体１の移動を実現したものである。
【００５５】
すなわち、上記Ｈ型鋼１の上に同様な被移動体であるＨ型鋼４７が井桁状に積み重ねられ、その下位側のＨ型鋼１に一組の移動装置７，８を上述と上下位置を反転させ、つまり転倒状態で装着する。その際、移動装置７，８の各ブラケット１１，１１から掛止ステー３９，３９、係止リング４３，４３、拘束ワイヤ４４を取り外し、ブラケット１１，１１の平坦面を開放して置く。
【００５６】
上記移動装置７，８を転倒状態で装着する場合は、移動装置７，８を転倒状態で装着スペース５，６に配置し、ブラケット１１を下部フランジ４上に載置し、台座９を上位に配置する。
【００５７】
そして、加圧ポンプを加圧操作し、その加圧水を高圧ホース３５を介して各伸縮体１０へ導き、この伸縮体１０を伸張作動させて台座９を上動させ、弾性体２１を上部フランジ３に押し付けるとともに、切欠部１８を上部フランジ３の端部に係合させる。その後、伸縮体１０を更に伸張作動させ、弾性体２１を押し縮めて、その圧縮分台座９を上動させ、これに車輪１７を同動させると共に、上下部フランジ３，４間に移動装置７，８を強固に装着する。
【００５８】
そして、伸縮体１０を更に伸張作動させ、弾性体２１を更に押し縮めて台座９と車輪１７を上動させ、上記車輪１７を上位のＨ型鋼４７の下部フランジ４に押し付け、上記Ｈ型鋼４７を押し上げる。
【００５９】
この結果、上記Ｈ型鋼４７が上記車輪１７，１７上に支持され、下位のＨ型鋼１から浮上する（図８参照）。
【００６０】
したがって、その後、上位のＨ型鋼４７をその長さ方向に押し動かすと、上記Ｈ型鋼４７が車輪１７，１７に沿って矢視方向へ移動する。
【００６１】
このように、この使用法は、上記移動装置７，８を反転して下位のＨ型鋼１に装着し、その車輪１７，１７上に直上のＨ型鋼４７を支持させることで、上位のＨ型鋼４７を容易かつ速やかに移動できるようにしたものである。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば上記のように構成されているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００６３】
（１）請求項１記載の発明によれば、台座に上側又は下側当接部に当接可能な弾性体を設け、弾性体を伸縮体を介して圧縮変位可能に配置し、この弾性体の圧縮変位に転動体を同動変位可能にするので、被移動体に対し移動装置を円滑かつ容易に装着でき、また弾性体の接触面圧力によって、移動装置の位置ずれや移動を防止し、使用上の安全性を向上できると共に、被移動体と台座との接触部の擦過を未然に防止することができる。
【００６４】
（２）請求項２記載の発明によれば、弾性体の圧縮前は、転動体を接地面に非接触状態とし、弾性体の所定の圧縮変位時、転動体を接地面に接地可能にするので、上記（１）に加えて更に簡単な構成で転動体の使用状態を容易かつ円滑に行うことができる。
【００６５】
（３）請求項３記載の発明によれば、台座に伸縮体を剛直かつ垂直に連結し、移動装置を装着スペースに垂直に配置するので、上記（１）に加えて更に台座に伸縮体を強固かつ安定して固定し、移動装置の円滑な装着と、安定した作動を確保することができる。
【００６６】
（４）請求項４記載の発明によれば、弾性体を、ゴム、コイルスプリング又は板ばね等の部材にて形成するので、具体的かつ安価な弾性体を得ることができる。
【００６７】
（５）請求項５記載の発明によれば、当接部材に掛止ステーを着脱かつ位置調節可能に取り付け、掛止ステーに拘束ワイヤを接続可能にするので、上記（１）に加えて更に使用時における移動装置の落下を防止し、作業の安全性を確保することができる。
【００６８】
（６）請求項６記載の発明によれば、下位の被移動体の装着スペースに転動体を上位にして移動装置を装着し、転動体を上位の被移動体に接触させ、この上位の被移動体を、転動体を介して移動可能にするので、簡単な方法によって、積み重ねた被移動体の上位の被移動体を簡便に移動することができる。
【００６９】
（７）請求項７記載の発明によれば、台座に上位の被移動体に当接可能な弾性体を設け、弾性体を伸縮体を介して圧縮変位可能に配置し、この弾性体の圧縮変位に転動体を同動変位可能にするので、上記（６）に加えて更に被移動体に対し移動装置を円滑かつ容易に装着でき、また弾性体の接触面圧力によって、移動装置の位置ずれや移動を防止し、使用上の安全性を向上するとともに、被移動体と台座との接触部の擦過を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の装置をＨ型鋼に装着する際の装着状態の一部を断面で示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の右側面図である。
【図４】この発明の装置に適用した高圧ホースの接続部と、落下防止装置の使用状況を示す要部拡大正面図である。
【図５】この発明の装置に適用した台座と弾性体及び伸縮体の取り付け状況を示す底面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】この発明における伸縮体の一部を省略して示す縦断面図である。
【図８】この発明の装置の新規な使用例を示す正面図である。
【符号の説明】
１，４７  Ｈ型鋼（被移動体）
３  上部フランジ（上側当接部）
４  下部フランジ（下側当接部）
５，６  装着スペース
７，８    移動装置
９  台座
１０  伸縮体
１１  ブラケット（当接部材）
１７  車輪（転動体）
２１  弾性体
２２  接地面
３９  掛止ステー
４４  拘束ワイヤ
【図１】
2004331333.tif 000003
【図２】
2004331333.tif 000004
【図３】
2004331333.tif 000005
【図４】
2004331333.tif 000006
【図５】
2004331333.tif 000007
【図６】
2004331333.tif 000008
【図７】
2004331333.tif 000009
【図８】
2004331333.tif 000010