(57)【要約】【課題】近年、紙資源の再利用率の上昇が、二酸化炭素削減などの環境面より求められている。そして、複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーにおいて、リサイクル性の高いカレンダーを構成することを課題とする。【解決手段】積層した紙葉１とともにシート状の保持体２に切り込みにより突出部を設け、該突出部により紙葉１および保持体２を係止し、該保持体２および紙葉１を糸綴した後に、保持体を折り返して、カレンダーを製造する。【選択図】        図５
2004160717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該保持体および紙葉同士を、
保持体および紙葉により係合することを特徴とするカレンダー。
【請求項２】
複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該紙葉に、垂直方向の移動に抵抗する係止部を設け、
該紙葉同士を係合することを特徴とするカレンダー。
【請求項３】
複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該保持体および紙葉同士が、
保持体および紙葉により係合され、
保持体および紙葉が糸綴じされていることを特徴とするカレンダー。
【請求項４】
複数枚の紙葉およびシート状の保持体によりカレンダーを製造するカレンダー製造方法であって、
積層した紙葉とともにシート状の保持体に切り込みにより突出部を設け、
該突出部により紙葉および保持体を係止し、
該保持体および紙葉を糸綴し、
保持体を折り返すことを特徴とするカレンダー製造方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚のカレンダー紙葉をそれらの上部で綴じ合わせた壁掛け用のカレンダー及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の壁掛け用のカレンダーは、吊り下げ部を一体に形成した金属製の綴じ金具により綴じられ、吊り下げ部を壁面に取り付けたフックに引っ掛けて使用している。
このほかに、複数枚のカレンダー紙葉の上端縁を二つ折りされた厚紙で挟み込み、その厚紙の下端辺近傍でカレンダー紙葉と厚紙とを糸で綴じ合わせるものも知られている。例えば、特許文献１に記載された技術である。
そして、糸綴したカレンダーの糸綴部をクロス巻きすることにより、糸のほつれを申しする技術もしられているものである。
さらには、カレンダー紙葉束を糸で綴じ合わせる糸綴じ部を、単糸環縫いで形成すると共に少なくとも縫い始めの２針目と最終目に２回針を通して糸を絡ませ、結び目を形成する技術（特許文献２参照。）も知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−５８１５１号公報
【特許文献２】
特開２０００−１８５４８４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の壁掛け用のカレンダーは綴じ金具が金属製であるため、カレンダー使用後にゴミ公害を生ずるという問題があった。
また、従来の壁掛け用のカレンダーは綴じ金具が細長い金属製であるため、搬送中、壁面への吊り下げ中、カレンダー紙葉の捲り中、年末における廃棄中等に、その縁辺や端部が他の物を傷つける場合がある。
さらに、カレンダー紙葉と厚紙とを糸で綴じ合わせてなるものにおいては、綴じた糸の末端処理を行っていないため、糸がほつれてきて見栄えが悪くなり、最悪の場合にはカレンダー紙葉がバラバラになる場合も考えられる。
また、クロス巻きを行う場合には、工程が複雑になると共に、コストが高くなる。
さらに、特許文献２に示される技術においては、縫い方が複雑であると共に、機構の変更を必要とするものであり、コストがかかるものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決すべく、本発明は次のような手段を用いる。
請求項１に記載のごとく、複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該保持体および紙葉同士を、
保持体および紙葉により係合する。
【０００６】
請求項２に記載のごとく、複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該紙葉に、垂直方向の移動に抵抗する係止部を設け、
該紙葉同士を係合する。
【０００７】
請求項３に記載のごとく、複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該保持体および紙葉同士が、
保持体および紙葉により係合され、
保持体および紙葉が糸綴じされているカレンダーを構成する。
【０００８】
請求項４に記載のごとく、複数枚の紙葉およびシート状の保持体によりカレンダーを製造するカレンダー製造方法であって、
積層した紙葉とともにシート状の保持体に切り込みにより突出部を設け、
該突出部により紙葉および保持体を係止し、
該保持体および紙葉を糸綴し、
保持体を折り返して、カレンダーを製造する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図を用いて説明する。
図１はカレンダー製造工程の前半部を示す図である。図１ａはカレンダー用の紙葉を重ねた状態を示す図、図１ｂは紙葉同士を係止した状態を示す図、図１ｃは紙葉を糸綴した状態を示す図、図１ｄは厚紙に折目を入れた状態を示す図である。図２はカレンダー製造工程の後半部を示す図である。図２ｅは厚紙を折る状態を示す図、図２ｆは厚紙を折った状態を示す図、図２ｇはカレンダーの周部を糸綴した構成を示す図である。
【００１０】
カレンダーの製造工程について説明する。
はじめに、カレンダー用の紙葉１・１・・を重ね、一番上に厚紙２を載せる。１番上にのる厚紙２は、折り返されてカレンダーの上部および後部を補強するものである。このため、厚紙２は表面を下側にして載置される。なお、紙葉１は表面を上にして積層される。
【００１１】
積み重ねられた紙葉１・１・・および厚紙２には、図１ｂに示されるごとく、紙綴じが行われる。紙葉１および厚紙２の紙綴部３・３には紙綴じが行われ、複数枚の紙葉１・１・・が互いに係止される。
本実施例においては、紙綴部３は紙葉１の上部に複数箇所設けられている。紙綴部３は、カレンダーをして使用する際に紙葉１が重力に抵抗すべく構成されるものである。このため、カレンダーとして利用される形態により、紙綴部３の構成位置は異なるものであり、本実施例に限定されるものではない。
【００１２】
紙綴じされた紙葉１・１・・および厚紙３は、図１ｃに示すごとく、糸綴部４において、糸綴される。
紙綴じされた紙葉１および厚紙２が糸綴されることにより、紙葉間および紙葉厚紙間の係止を強化するものである。
本実施例において、糸綴部４は紙綴部３の下方に位置しており、左右方向において紙綴部３・３の間に設けられている。
この後に、図１ｄに示すごとく、厚紙３に折目５が入れられる。
【００１３】
折目が入れられた厚紙２は、図２ｅに示すごとく、折目に沿って折り曲げられる。厚紙２の下端を上部側に折り返すものである。これにより、厚紙２が糸綴部４と紙綴部３とを覆い隠すものである。また、糸綴部４が、紙綴部３より厚紙２の下端側に位置するので、厚紙２を折り返す場合に折り返しの力が、糸綴部４により、紙綴部３にかからない。
厚紙２を折り返した後に、図２ｇに示すごとく、左右の側部において糸綴６が行われる。これにより、カレンダーの側部が補強されるものである。紙葉１には、紙葉１を切り取るためのミシン目が入っており、ミシン目にそって紙葉１を取り除く際にカレンダーの側部にかかる力を軽減するものである。
【００１４】
次に、紙綴じを行う構成について説明する。
図３は紙綴じを行う器具の構成を示す図である。
図３示すごとく、紙綴じを行う器具は、綴じ刃８、受け刃９およびスペーサ１０により構成される。
２つの綴じ刃８・８の間にはスペーサ１０を介装している。そして、受け刃９・９間にはスペーサ１０を介装している。仮綴じ刃８、受け刃９、スペーサ１０は同一の厚みに構成されている。
綴じ刃８は受け刃９・９間に、受け刃９は綴じ刃８・８間に位置するように、噛み合うものである。綴じ刃８を受け刃９・９間に挿入した際には、受け刃９が綴じ刃８・８間に配設されたスペーサ１０に当接し、綴じ刃８が受け刃９側のスペーサ１０に接触して、綴じ刃８が傷むことが無い。
【００１５】
綴じ刃８は、先端部の２箇所に鋭角の突起を有しており、綴じ刃８が紙葉等に突き刺さりやすく構成されている。綴じ刃８先端部の側面は斜め内側方向に切れ込んでおり、中央部はＵ字状の切り欠いた形状に構成されている。このような、綴じ刃８を紙葉に突き刺すことにより、一つの綴じ刃８により２箇所に紙綴じを行える。
【００１６】
次に、図４を用いて、綴じ刃８と受け刃９による紙葉１の紙綴じの工程について説明する。
図４は紙綴じの構成を示す図である。図４ａは紙綴前の紙葉の状態を示す図、図４ｂは紙綴じ中の紙葉の状態を示す図、図４ｃは紙綴じされた紙葉の状態を示す図である。
積み重ねられた紙葉１および厚紙２が、綴じ刃８と受け刃９の間に位置すると、綴じ刃８は上方に移動し、受け刃９は下方に移動する。そして、受け刃９が厚紙２に当接し、紙葉を押さえるとともに、綴じ刃８が紙葉１および厚紙２に突き刺さる。綴じ刃８に押し上げられた部分において、紙葉１は綴じ刃８と受け刃９により、せん断される。せん断された部分は、同一紙葉面より上方に突出する。
【００１７】
紙綴じされた紙葉１・１・・は、綴じ刃８により、紙葉１に孔が穿設され、該穿設された孔において下方の紙葉１の一部が上方にめくれあがった状態となっている。綴じ刃８と受け刃９により、紙葉１に圧力を加え、紙葉１・１間を密着させるとともに、紙葉１の一部を変形させ、積み重ねられた紙葉を紙綴じする。
一枚の紙葉１は、複数枚の紙葉１に引っかかり、他の紙葉１および厚紙２においても同様である。このため、紙葉１が互いに引っかかり、紙葉１が紙綴じされる。
【００１８】
孔の形状は綴じ刃８の受け刃９に対する挿入量により決定される。仮綴じ刃８の挿入量が少ない場合には、一つの綴じ刃８により２つの孔が穿設される。そして、紙葉は、孔より紙片が突出した形状に成形される。孔に紙片が入り込んだ状態どなり、積み重ねられた紙葉が互いに係止される。紙葉１の一部を重力のかかる方向と直角方向に押し出して、紙葉同士を係止するので、紙葉１・１・・が落ちるのを阻止できる。
これにより、紙葉１により紙葉１を係止でき、カレンダーに使用する糸の量を減少できる。
【００１９】
紙綴は、綴じ刃８と受け刃９とにより、紙葉１・１・・が圧縮された状態で行われる。このため、綴じ刃８と受け刃９とによる圧縮がなくなると、圧縮により若干変形した紙葉が自然状態に戻ろうとする。これにより、紙綴による紙葉間の係合が増強される。
【００２０】
次に、カレンダー側部の糸綴構成について説明する。
図５は側部の糸綴構成を示す図、図５ａは側部糸綴構成の側面図、図５ｂはカレンダー上部の正面図である。
糸綴６は、表側の厚紙２、紙葉１・１・・、裏側の厚紙２を糸により閉じるものである。糸綴６の内側部分は厚紙２および紙葉を貫通した構成となっており、外側部分はカレンダーの側面に沿った構成となっている。そして、紙葉１にはミシン目７が入れられている。
これにより、カレンダーの側部を補強するとともに、厚紙２により紙葉１の上部を抑えて、カレンダー紙葉の切り取りを容易にするものである。
なお、カレンダーの上部には、壁掛け用の孔をパンチ等により構成することも可能であり、厚紙２の一部を壁掛け用とすることも可能である。
【００２１】
本実施例において、糸綴は本縫いにより行うものである。これにより、糸綴部の耐久性を向上させるとともに、糸のほつれを防止でき、耐久性の高いカレンダーを構成することができるものである。
また、本実施例の糸綴部４および糸綴６において、１つの縫い目により紙葉を綴じているが、糸綴に用いる糸の量を必要最小限とするものであり、必要に応じて、縫い目の数や糸綴部分を大きくすることができる。
また、糸綴に用いる糸は、カレンダーの色に合わせて着色することも可能であり、カレンダーにおいて目立たなくすることも可能である。
【００２２】
さらに、紙綴部３も必要に応じて複数構成することも可能である。図６は紙綴じの他の構成を示す図である。
図６に示すごとく、カレンダーの横方向にかかる力に対して、カレンダーの紙葉１・１・・のずれを抑制するように、縦方向に紙綴じをおこなうことも可能である。紙綴部３についても、力のかかる方向に対して垂直方向の紙綴部３を設けることができるものである。紙綴部３は紙葉１および厚紙２により行われるので、紙綴部３の数の増加により、リサイクル性が低減することはない。すなわち、高いリサイクル性を維持しながら、紙葉がしっかりとじられたカレンダーを構成できるものである。
また、紙綴部３において紙片が突出する方向もカレンダーの表側だけでなく、カレンダーの裏側に突出する紙綴部３を構成することも可能である。なお、紙綴部３の突出部は、折り返された厚紙２により隠されるので、紙綴部がカレンダーの美観に影響を与えることは無い。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１に記載のごとく、複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該保持体および紙葉同士を、
保持体および紙葉により係合するので、
紙葉を綴じるのに、接着剤などを用いず、カレンダーを紙資源としてリサイクルすることができる。
【００２４】
請求項２に記載のごとく、複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該紙葉に、垂直方向の移動に抵抗する係止部を設け、
該紙葉同士を係合するので、
紙葉の形状により、効率的に紙葉を綴じることができる。そして、接着剤などを用いず、カレンダーを紙資源としてリサイクルすることができる。
【００２５】
請求項３に記載のごとく、複数枚の紙葉およびシート状の保持体により構成されるカレンダーであって、
該保持体および紙葉同士が、
保持体および紙葉により係合され、
保持体および紙葉が糸綴じされているカレンダーを構成するので、
リサイクル容易なカレンダーを構成できる。
【００２６】
請求項４に記載のごとく、複数枚の紙葉およびシート状の保持体によりカレンダーを製造するカレンダー製造方法であって、
積層した紙葉とともにシート状の保持体に切り込みにより突出部を設け、
該突出部により紙葉および保持体を係止し、
該保持体および紙葉を糸綴し、
保持体を折り返して、カレンダーを製造するので、
綴じる前においては、シート状の保持体が紙葉の表面を保護するとともに、保持体の露出側の面が該保持体のお裏面となるので、保持体の表面を保護できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カレンダー製造工程の前半部を示す図。
【図２】カレンダー製造工程の後半部を示す図。
【図３】紙綴じを行う器具の構成を示す図。
【図４】紙綴じの構成を示す図。
【図５】側部の糸綴構成を示す図。
【図６】紙綴じの他の構成を示す図。
【符号の説明】
１  紙葉
２  厚紙
３  紙綴部
４  糸綴部
５  折目
６  糸綴
７  綴じ刃
８  受け刃
９  スペーサ
【図１】
2004160717.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004160717.tif 000006
【図５】
2004160717.tif 000007
【図６】
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