(57)【要約】【課題】皮剥き作業やケーブル導体の直接的な接続をすることなく電気工事士の資格を不要として屋内配線におけるケーブルの接続や回路結線を行なえるようにすることにより、作業時間の短縮化及び加工工賃の低減を図り、安定した品質を維持することができる屋内配線用接続器を提供する。【解決手段】本発明の屋内配線用接続器１０は、複数の導電部材１２〜１７と、導電部材１２〜１７を絶縁して固定する接続板１８と、コネクタ付ケーブル４１〜４４に有するコネクタ４１ｃ〜４４ｃが装着されるコネクタ受口２７ｃ〜２７ｆが形成されているとともに端子挿入溝２７ｂが形成されたハウジング１１と、ハウジング１１の端子挿入溝２７ｂに挿入されてコネクタ受口２７ｃ〜２７ｆ内に配置されるとともに接続板１８の組付けにより導電部材１２〜１７に電気的に接続される接続端子１９〜２６とを備えている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋内で複数のコネクタ付ケーブルを電気的に接続する屋内配線用接続器であって、
複数の導電部材と、前記導電部材を絶縁して固定する接続板と、前記コネクタ付ケーブルに有するコネクタが装着されるコネクタ受口が形成されているとともに端子挿入溝が形成されたハウジングと、前記ハウジングの前記端子挿入溝に挿入されて前記コネクタ受口内に配置されるとともに前記接続板の組付けにより前記導電部材に電気的に接続される接続端子と、を備えていることを特徴とする屋内配線用接続器。
【請求項２】
前記接続端子は、前記接続板に固定された導電部材に対し電気的に接続可能に食い込む圧接刃を有することを特徴とする請求項１記載の屋内配線用接続器。
【請求項３】
前記接続板は、複数の前記導電部材を絶縁して固定するための導電部材固定部を有するとともに、前記接続端子の前記圧接刃を該導電部材に向けて挿通可能な接続孔を有することを特徴とする請求項２記載の屋内配線用接続器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋内配線におけるケーブルの接続に用いられる屋内配線用接続器に関し、特にケーブルの接続を簡単に行なう屋内配線用接続器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の屋内配線用接続器として、図９に示す配線用接続器５０は、先ずケーブル５１，５２のシース５１ａ，５２ａとケーブル絶縁部５１ｂ，５２ｂを任意の長さで皮剥きしてケーブル導体５１ｃ，５２ｃを露出させた後に、ケーブル５１，５２をジョイントボックス５３の対向するケーブル挿通孔５３ａ，５３ｂから内部に引き込み、ケーブル導体５１ｃ、５２ｃを圧着スリーブ５４，５５で圧着することにより電気的に接続し、圧着スリーブ５４，５５の外側を絶縁キャップ５６，５７で覆う。絶縁キャップ５６，５７に代えてビニールテープを巻き付けたり、絶縁チューブで覆ったりする場合もある。
【０００３】
また、屋内配線用接続器の他の構成例として、図１０に示す配線用接続器６０は、接続に際して各ケーブル６１，６２のシース６１ｃ，６２ｃ及びケーブル絶縁体６１ｂ，６２ｂを皮剥ぎして、ケーブル導体６１ａ，６２ａを露出させ、各ケーブル６１，６２を嵌合部６３内に差し込むとともに、ケーブル導体６１ａ，６２ａをガイド溝に差し込むことによって、ケーブル導体６１ａは所定間隔を介して形成されたガイド溝に位置決めされ、ケーブル導体６２ａもガイド溝に位置決めされる。
次に、ジョイントボックス本体６４の上側から蓋体６５を被せ、蓋体６５の四隅に形成した各挿通孔からネジを挿通し、ジョイントボックス本体６４に形成したネジ孔に螺合する。これにより、ジョイントボックス本体６４と蓋体６５とが一体化され、圧接端子６６の圧接刃６６ａ，６６ｂがケーブル導体６１ａ，６２ａに食い込むによって、ケーブル６１，６２が電気的に接続される（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−０３２６３２号公報（第３−４頁、第５図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に記載された配線用接続器では、ケーブルを接続する際に、シースとケーブル絶縁部とを皮剥きしてケーブル導体を露出させてから、両ケーブル導体を直接接続する作業を伴うため、皮剥き作業が煩雑であるばかりか熟練を伴うため、工数の増大をまねくおそれがあるとともに、皮剥きが不完全であると、接触不良等の不具合を起こすおそれがあるため、品質の安定化を図ることが難しい。また、家屋等における隠蔽工事において、ケーブルを配線器具等に直接接続するには、電気工事士の資格が必要となるため、一般的な消費者は行なうことができない。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、皮剥き作業やケーブル導体の直接的な接続をすることなく電気工事士の資格を不要として屋内配線におけるケーブルの接続や回路結線を行なえるようにすることにより、作業時間の短縮化及び加工工賃の低減を図り、安定した品質を維持することができる屋内配線用接続器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の屋内配線用接続器は、屋内で複数のコネクタ付ケーブルを電気的に接続する屋内配線用接続器であって、
複数の導電部材と、前記導電部材を絶縁して固定する接続板と、前記コネクタ付ケーブルに有するコネクタが装着されるコネクタ受口が形成されているとともに端子挿入溝が形成されたハウジングと、前記ハウジングの前記端子挿入溝に挿入されて前記コネクタ受口内に配置されるとともに前記接続板の組付けにより前記導電部材に電気的に接続される接続端子と、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
前記構成の屋内配線用接続器によれば、接続板の組付けにより接続端子が導電部材に電気的に接続され、ハウジング内に接続端子の接続回路が形成される。
したがって、複数の導電部材が固定された接続板を、接続端子が装着されているハウジングに組み付けるだけで、コネクタ付ケーブルの接続回路を形成することができるため、コネクタ付ケーブルを装着するだけで、コネクタ付ケーブルの接続を行なうことができる。それにより、コネクタ付ケーブルの接続に際し、ケーブルのシース及びケーブル絶縁体を皮剥ぎしてケーブル導体を露出させる必要がなくなるので、煩雑な作業や熟練を伴う作業を行なうことなく、極めて簡単に接続を行うことができる。よって、工数の減少が図られ、接触不良等の不具合を起こすことがない。
また、家屋等における隠蔽工事においても、各コネクタ付ケーブルを挿し込むだけなので、電気工事士の資格を必要としない範囲で接続作業を行うことができる。その結果、皮剥ぎ作業を行なわずに資格を不要とし、極めて簡単に短時間でケーブルを電気的に接続でき、安定した品質を得ることができる。
【０００９】
また、本発明の請求項２記載の屋内配線用接続器は、請求項１記載の屋内配線用接続器において、前記接続端子は、前記接続板に固定された導電部材に対し電気的に接続可能に食い込む圧接刃を有することを特徴とする。
【００１０】
前記構成の屋内配線用接続器によれば、接続板をハウジングに組み付けることにより、接続端子の圧接刃が導電部材に食い込んで電気的な接続が行なわれる。
したがって、導電部材と接続端子との電気的な接続が圧接刃により確実に行われることによって、接触不良等の不具合を起こすことなく、確実な接続を行うことができる。
【００１１】
また、本発明の請求項３記載の屋内配線用接続器は、請求項２記載の屋内配線用接続器において、前記接続板は、複数の前記導電部材を絶縁して固定するための導電部材固定部を有するとともに、前記接続端子の前記圧接刃を該導電部材に向けて挿通可能な接続孔を有することを特徴とする。
【００１２】
前記構成の屋内配線用接続器によれば、導電部材固定部により、複数の導電部材が接続板に確実に絶縁されて固定され、接続端子の圧接刃が接続板の接続孔を介して導電部材に向け挿通される。
したがって、圧接刃の導電部材に対する食い込み具合を、接続板上で目視で確認できるため、接触不良になる原因を容易に発見できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の屋内配線用接続器の一実施形態を図１乃至図８に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態の屋内配線用接続器における各部品の組付関係を説明する外観斜視図、図２は図１に示す屋内配線用接続器における導電部材を取付け前の接続板の外観斜視図、図３は図１に示す屋内配線用接続器における導電部材を取付け後の接続板の外観斜視図、図４は図１に示す屋内配線用接続器における導電部材と接続端子との接続関係を説明する平面図、図５は図１に示す屋内配線用接続器の組み立て手順を説明する外観斜視図、図６は図１に示す屋内配線用接続器の組み立て手順を説明する外観斜視図、図７は図１に示す屋内配線用接続器の組み立て手順を説明する外観斜視図、図８は図１に示す屋内配線用接続器の組み立て手順を説明する外観斜視図である。
【００１４】
図１に示すように、本発明の一実施形態の屋内配線用接続器１０は、ハウジング１１と、６個の導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７と、接続板１８と、８個の接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６（接続端子２３，２４，２５，２６は図４に示す）と、から構成されており、４本の第１，第２，第３，第４コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４（第３，第４コネクタ付ケーブル４３，４４は図８に示す）を接続することによって４系統の独立した回路を形成するのに用いられる。
【００１５】
ハウジング１１は、樹脂製であって、主としてハウジング本体２７と、蓋部２８，２９，３０と、からなる。
【００１６】
ハウジング本体２７は、その中央部において断面視ロ字形状をなし、その両端部において断面視コ字形状をなす。断面視ロ字形状をなす中央部の上面には、接続板固定部２７ａが形成されている。接続板固定部２７ａは、この屋内配線接続器１０により接続される第１，第２，第３，第４コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４に有する８本のケーブル導体４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ（ケーブル導体４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂは図８に示す）の本数に対応した８個の端子挿入溝２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂが形成されている。第１，第２，第３，第４コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４は、シース４１ｅ，４２ｅ，４３ｅ，４４ｅ（シース４３ｅ，４４ｅは図８に示す）内にケーブル絶縁部４１ｆ，４１ｇ，４２ｆ，４２ｇ，４３ｆ，４３ｇ，４４ｆ，４４ｇ（ケーブル絶縁部４３ｆ，４３ｇ，４４ｆ，４４ｇは図８に示す）を有し、ケーブル導体４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂをケーブル絶縁部４１ｆ，４１ｇ，４２ｆ，４２ｇ，４３ｆ，４３ｇ，４４ｆ，４４ｇ内に有する。
【００１７】
各端子挿入溝２７ｂは、第１，第２，第３，第４コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４の挿入方向と同一方向に沿って形成されている。各端子挿入溝２７ｂは、接続板固定部２７ａの上面からハウジング本体２７の内部に貫通しており、ハウジング本体２７の内部で２対の第１，第２，第３，第４コネクタ受口２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆ（第３、第４コネクタ受口２７ｅ，２７ｆは図４に示す）に連通している。端子挿入溝２７ｂの数は、接続するコネクタ付ケーブルの本数に対応して設定される。
【００１８】
第１，第２，第３，第４コネクタ受口２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆは、第１，第２，第３，第４コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４に有するコネクタ４１ｃ，４２ｃ，４３ｃ，４４ｃ（コネクタ４３ｃ，４４ｃは図４に示す）に対応した矩形の横穴状に形成されており、各コネクタ４１ｃ，４２ｃ，４３ｃ，４４ｃを挿入可能になっている。第１，第２，第３，第４コネクタ受口２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆの上部には、各コネクタ４１ｃ，４２ｃ，４３ｃ，４４ｃが第１，第２，第３，第４コネクタ受口２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆに挿入された際にコネクタ４１ｃ，４２ｃ，４３ｃ，４４ｃの上部に形成された係止突起４１ｄ，４２ｄ，４３ｄ，４４ｄ（係止突起４３ｄ，４４ｄは図８に示す）に係止する突起受２７ｇ，２７ｈ，２７ｉ，２７ｊが形成されている。
【００１９】
蓋部２８，２９，３０は、ハウジング本体２７の一端部にヒンジ２８ａ，２９ａ，３０ａを介して連結されている。中央部に配された蓋部２９は、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７が組み付けられた接続板１８と、８個の接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６と、が取付けられた接続板固定部２７ａを覆うのに用いられる。両側に配された蓋部２８，３０は、第１，第２，第３，第４コネクタ受口２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆを覆うのに用いられる。
【００２０】
蓋部２８，２９，３０の端部には、係合突起２８ｂ，２９ｂ，３０ｂが形成されている。係合突起２８ｂ，２９ｂ，３０ｂは、ハウジング本体２７の他端部に形成された係合孔２７ｋ，２７ｋ，２７ｋにスナップアクション式に挿し込まれることによって、蓋部２８，２９，３０をハウジング本体２７に固定するのに用いられる。
【００２１】
導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７は、導電性をもつ銅部材によって接続板１８の幅寸法に対応した長さを有する丸棒形状に形成されている。
【００２２】
接続板１８は、絶縁性のある樹脂によって成形されており、上面に導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７をそれぞれ絶縁した状態で平行に並べて固定する。接続板１８上に固定された導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７は、接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６に対して直交する方向に配置され、ハウジング本体２７の接続板固定部２７ａに組み付けられる。
【００２３】
接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６は、導電性を有する金属によってそれぞれ異なる長さ寸法を有して板状に形成されている。接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６は、ハウジング本体２７の端子挿入溝２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂに挿入されることによって、図示しない位置決め突起がハウジング本体２７の底面に係合されてハウジング本体２７に固定される。接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６には、第１，第２，第３，第４コネクタ受口２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆ内に２個づつ配置される雌端子接続部１９ａ，２０ａ，２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａ，２６ａ（雌端子接続部２３ａ，２４ａ，２５ａ，２６ａは図４に示す）と、端子挿入溝２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ上に突出する圧接刃部１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂ（圧接刃部２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂは図４に示す）と、を有する。
【００２４】
圧接刃部１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂは、接続板固定部２７ａ上に平行に配置される導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７に対応して予め定められたそれぞれ異なる位置に形成されている。それにより、接続板１８がハウジング本体２７の接続板固定部２７ａに組み付けられる際に押圧されることにより、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７のうちの一つに食い込むことによって、接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６を導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７に電気的に接続させる。
【００２５】
図２に示すように、接続板１８の上面には、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７を６列に絶縁して配置するための導電部材固定部１８ａが１列に１０個づつ形成されている。また、各導電部材固定部１８ａの間には、接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６の圧接刃部１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂが挿入可能な貫通孔である接続孔１８ｂが１列に８個づつ形成されている。各導電部材固定部１８ａは、上方から導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７が嵌入されることによって、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７を位置決めするとともに抜け止めする機能を備えている。
【００２６】
図３に示すように、導電部材固定部１８ａに導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７が固定されることによって、各列毎に各接続孔１８ｂの上方に導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７が配置される。
【００２７】
図４に示すように、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７を固定した接続板１８がハウジング本体２７の接続板固定部２７ａに押圧組み付けされた状態で、接続端子１９の圧接刃１９ｂが導電部材１６に食い込んで電気的に接続され、接続端子２０の圧接刃２０ｂが導電部材１３に食い込んで電気的に接続され、接続端子２１の圧接刃２１ｂが導電部材１５に食い込んで電気的に接続され、接続端子２２の圧接刃２２ｂが導電部材１３に食い込んで電気的に接続される。また、接続端子２３の圧接刃２３ｂが導電部材１６に食い込んで電気的に接続され、接続端子２４の圧接刃２４ｂが導電部材１７に食い込んで電気的に接続され、接続端子２５の圧接刃２５ｂが導電部材１７に食い込んで電気的に接続され、接続端子２６の圧接刃２６ｂが導電部材１５に食い込んで電気的に接続される。
【００２８】
これにより、第１コネクタ受口２７ｃに配される接続端子１９と第３コネクタ受口２７ｅに配される接続端子２３とが１系統の導通回路を形成し、第１コネクタ受口２７ｃに配される接続端子２０と第２コネクタ受口２７ｄに配される接続端子２２とが１系統の導通回路を形成し、第２コネクタ受口２７ｄに配される接続端子２１と第４コネクタ受口２７ｆに配される接続端子２６とが１系統の導通回路を形成し、第３コネクタ受口２７ｅに配される接続端子２４と第４コネクタ受口２７ｆに配される接続端子２５とが１系統の導通回路を形成する。
【００２９】
次に、図５，図６，図７，図８を用いて屋内配線用接続器１０の組み立て手順を説明する。
【００３０】
図５に示すように、先ずハウジング本体２７の端子挿入溝２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂに接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６が挿入される。これにより、第１コネクタ受口２７ｃ内に接続端子１９，２０の雌端子接続部１９ａ，２０ａが配置され、第２コネクタ受口２７ｄ内に接続端子２１，２２の雌端子接続部２１ａ，２２ａが配置され、第３コネクタ受口２７ｅ内に接続端子２３，２４の雌端子接続部２３ａ，２４ａが配置され、第４コネクタ受口２７ｆ内に接続端子２５，２６の雌端子接続部２５ａ，２６ａが配置される。また、各圧接刃部１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂが端子挿入溝２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ，２７ｂ上に突出して配置される。
【００３１】
次に、図６に示すように、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７を固定した接続板１８がハウジング本体２７の接続板固定部２７ａに押圧組み付けされる。接続板１８が接続板固定部２７ａに組み付けられることによって、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７を通じて、接続端子１９と接続端子２３とが電気的に接続され、接続端子２０と接続端子２２とが電気的に接続され、接続端子２１と接続端子２６とが電気的に接続され、接続端子２４と接続端子２５とが電気的に接続される。
【００３２】
次に、図７に示すように、中央部に配された蓋部２９が閉じられ、係合突起２９ｂがハウジング本体２７の係合孔２７ｋに挿し込まれることによって蓋部２９がハウジング本体２７に固定される。このとき、蓋部２９が閉じられる際に、接続板１８が押圧されることによって、各導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７が各接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６の各圧接刃部１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂに、より一層食い込まれるので、電気的な接続が確実になる。生産工場では、図７に示す形態までハウジング１１が組み立てられ、施工現場に出荷される。
【００３３】
そして、図７に示した形態まで組み立てられたハウジング１１が施工現場に運ばれ、工場で製造された第１，第２，第３，第４コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４が施工現場に運ばれる。
【００３４】
図８に示すように、施工現場において、第１コネクタ受口２７ｃに第１コネクタ付ケーブル４１のコネクタ４１ｃが挿し込まれることにより係止突起４１ｄがハウジング本体２７の突起受２７ｇに係止してコネクタ４１ｃの装着が行なわれ、第２コネクタ受口２７ｄに第２コネクタ付ケーブル４２のコネクタ４２ｃが挿し込まれることにより係止突起４２ｄがハウジング本体２７の突起受２７ｈに係止してコネクタ４２ｃの装着が行なわれ、第３コネクタ受口２７ｅに第３コネクタ付ケーブル４３のコネクタ４３ｃが挿し込まれることにより係止突起４３ｄがハウジング本体２７の突起受２７ｉに係止してコネクタ４３ｃの装着が行なわれ、第４コネクタ受口２７ｆに第４コネクタ付ケーブル４４のコネクタ４４ｃが挿し込まれることにより係止突起４４ｄがハウジング本体２７の突起受２７ｊに係止してコネクタ４４ｃの装着が行なわれ、両端の蓋部２９，３０が閉じられる。
【００３５】
蓋部２８，３０は、係合突起２８ｂ，３０ｂがハウジング本体２７の係合孔２７ｋ，２７ｋに挿し込まれることによって、第１，第２，第３，第４コネクタ受口２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆを覆ってハウジング本体２７に固定される。
【００３６】
これにより、第１コネクタ受口２７ｃ内において接続端子１９，２０に第１コネクタ付ケーブル４１のコネクタ４１ｃ内に装着されている図示しない一対の雌端子が電気的に接続され、第２コネクタ受口２７ｄ内において接続端子２１，２１に第２コネクタ付ケーブル４２のコネクタ４２ｃ内に装着されている図示しない一対の雌端子が電気的に接続される。また、第３コネクタ受口２７ｅ内において接続端子２３，２４に第３コネクタ付ケーブル４３のコネクタ４３ｃ内に装着されている図示しない一対の雌端子が電気的に接続され、第４コネクタ受口２７ｆ内において接続端子２５，２６に第４コネクタ付ケーブル４４のコネクタ４４ｃ内に装着されている図示しない一対の雌端子が電気的に接続される。
【００３７】
そして、屋内配線用接続器１０を通じて、第１コネクタ付ケーブル４１に有するケーブル導体４１ａと第３コネクタ付ケーブル４３に有するケーブル導体４３ａとが電気的に接続され、第１コネクタ付ケーブル４１に有するケーブル導体４１ｂと第２コネクタ付ケーブル４２に有するケーブル導体４２ｂとが電気的に接続される。また、第２コネクタ付ケーブル４２に有するケーブル導体４２ａと第４コネクタ付ケーブル４４に有するケーブル導体４４ｂとが電気的に接続され、第３コネクタ付ケーブル４３に有するケーブル導体４３ｂと第４コネクタ付ケーブル４４に有するケーブル導体４４ａとが電気的に接続されて４系統の独立した回路が形成される。
【００３８】
上述したように、本実施形態に係る屋内配線用接続器１０によれば、接続板１８の組付けにより接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６が導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７に電気的に接続され、ハウジング１１内に接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６の接続回路が形成される。そして、接続板１８をハウジング１１に組み付けることにより、接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６の圧接刃１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂが導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７に食い込んで電気的な接続が行なわれ、導電部材固定部１８ａにより、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７が接続板１８に確実に絶縁されて固定され、接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６の圧接刃１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂが接続板１８の接続孔１８ｂを介して導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７に向け挿通される。
【００３９】
したがって、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７が固定された接続板１８を、接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６が装着されているハウジング本体２７の接続板固定部２７ａに組み付けるだけで、第１，第２，第３，第４コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４の接続回路を形成することができるため、第１，第２，第３，第４コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４を装着するだけで、各コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４の接続を行なうことができる。それにより、各コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４の接続に際し、ケーブルのシース及びケーブル絶縁体を皮剥ぎしてケーブル導体を露出させる必要がなくなるので、煩雑な作業や熟練を伴う作業を行なうことなく、極めて簡単に接続を行うことができる。そして、工数の減少が図られ、接触不良等の不具合を起こすことがない。
【００４０】
また、家屋等における隠蔽工事においても、各コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４を挿し込むだけなので、電気工事士の資格を必要としない範囲で接続作業を行うことができる。その結果、皮剥ぎ作業を行なわずに資格を不要とし、極めて簡単に短時間で各コネクタ付ケーブル４１，４２，４３，４４を電気的に接続でき、安定した品質を得ることができる。また、導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７と接続端子１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６との電気的な接続が圧接刃１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂにより確実に行われることによって、接触不良等の不具合を起こすことなく、確実な接続を行うことができる。そして、圧接刃１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂの導電部材１２，１３，１４，１５，１６，１７に対する食い込み具合を、接続板１８上において目視で確認できるため、接触不良の原因を容易に発見できる。
【００４１】
なお、本発明に係る屋内配線器具用接続器は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良等が可能である。例えば、接続するコネクタ付ケーブルの本数は、図示した４本に限らず、２本以上の複数本が適用される。その場合、導電部材、接続端子の数もコネクタ付ケーブルの本数に対応して設定される。
また、コネクタ付ケーブルに内装されるケーブル導体の本数についても、図示した２芯に限らず、３芯等複数芯が適用される。勿論、それらの場合にも、導電部材、接続端子の数は芯数に対応して設定される。
また、導電部材の形状については、図示した丸棒形状に限らず、角棒形状や三角棒形状等を用いても良いが、好ましくは、通電により流される電流値に応じて設定するのが良い。
また、中央に配される蓋部については、工場からの出荷後に、容易に開けられないようにしておくのが良く、できれば、ねじ止めや接合により確実に閉塞しておくのが好ましい。
更に、接続端子の長さ寸法については、導電部材との位置関係を考慮して設定される。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１記載の屋内配線用接続器によれば、接続板の組付けにより接続端子が導電部材に電気的に接続され、ハウジング内に接続端子の接続回路が形成される。
したがって、複数の導電部材が固定された接続板を、接続端子が装着されているハウジングに組み付けるだけで、コネクタ付ケーブルの接続回路を形成することができるため、コネクタ付ケーブルを装着するだけで、コネクタ付ケーブルの接続を行なうことができる。それにより、コネクタ付ケーブルの接続に際し、ケーブルのシース及びケーブル絶縁体を皮剥ぎしてケーブル導体を露出させる必要がなくなるので、煩雑な作業や熟練を伴う作業を行なうことなく、極めて簡単に接続を行うことができる。よって、工数の減少が図られ、作業時間の短縮化及び加工工賃の低減を図ることができるとともに、接触不良等の不具合を起こすことがない。また、家屋等における隠蔽工事においても、各コネクタ付ケーブルを挿し込むだけなので、電気工事士の資格を必要としない範囲で接続作業を行うことができる。その結果、皮剥ぎ作業を行なわずに資格を不要とし、極めて簡単に短時間でケーブルを電気的に接続でき、安定した品質を得ることができる。
【００４３】
また、本発明の請求項２記載の屋内配線用接続器によれば、接続板をハウジングに組み付けることにより、接続端子の圧接刃が導電部材に食い込んで電気的な接続が行なわれる。
したがって、導電部材と接続端子との電気的な接続が圧接刃により確実に行われることによって、接触不良等の不具合を起こすことなく、確実な接続を行うことができる。
【００４４】
また、本発明の請求項３記載の屋内配線用接続器によれば、導電部材固定部により、複数の導電部材が接続板に確実に絶縁されて固定され、接続端子の圧接刃が接続板の接続孔を介して導電部材に向け挿通される。
したがって、圧接刃の導電部材に対する食い込み具合を、接続板上において目視で確認できるため、接触不良になる原因を容易に発見できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の屋内配線用接続器における各部品の組付関係を説明する外観斜視図である。
【図２】図１に示した屋内配線用接続器における導電部材を取付け前の接続板の外観斜視図である。
【図３】図１に示した屋内配線用接続器における導電部材を取付け後の接続板の外観斜視図である。
【図４】図１に示した屋内配線用接続器における導電部材と接続端子との接続関係を説明する平面図である。
【図５】図１に示した屋内配線用接続器の組み立て手順を説明する外観斜視図である。
【図６】図５に続く屋内配線用接続器の組み立て手順を説明する外観斜視図である。
【図７】図６に続く屋内配線用接続器の組み立て手順を説明する外観斜視図である。
【図８】図７に続く屋内配線用接続器の組み立て手順を説明する外観斜視図である。
【図９】従来の構造を説明する外観斜視図である。
【図１０】図９とは異なる従来の構造の断面図である。
【符号の説明】
１０                    屋内配線用接続器
１１                    ハウジング
１２，１３，１４        導電部材
１５，１６，１７        導電部材
１８                    接続板
１８ａ                  導電部材固定部
１８ｂ                  接続孔
１９，２０，２１，２２  接続端子
１９ｂ，２０ｂ，２１ｂ，２２ｂ  圧接刃
２３，２４，２５，２６  接続端子
２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，２６ｂ  圧接刃
２７ｂ                  端子挿入溝
２７ｃ，２７ｄ          第１，第２コネクタ受口（コネクタ受口）
２７ｅ，２７ｆ          第３，第４コネクタ受口（コネクタ受口）
４１                    第１コネクタ付ケーブル（コネクタ付ケーブル）
４１ｃ，４２ｃ          コネクタ
４２                    第２コネクタ付ケーブル（コネクタ付ケーブル）
４３                    第３コネクタ付ケーブル（コネクタ付ケーブル）
４３ｃ，４４ｃ          コネクタ
４４                    第４コネクタ付ケーブル（コネクタ付ケーブル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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