(57)【要約】【課題】本発明はこのような問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは遮光性が高く、しかも白色度も高い遮光紙を提供することにある。【解決手段】波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下の原紙の両面に、少なくとも１種以上の白色顔料を含有する白色塗工層を設けてなり、キセノンフラッシュランプを光源に使用してＩＳＯ２４７０に規定される測定法により測定された白色度が８０．０％以上であることを特徴とする遮光紙。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下の原紙の両面に、少なくとも１種以上の白色顔料を含有する白色塗工層を設けてなり、キセノンフラッシュランプを光源に使用してＩＳＯ２４７０に規定される測定法により測定された白色度が８０．０％以上であることを特徴とする遮光紙。
【請求項２】
白色塗工層に含まれる白色顔料が焼成カオリンと酸化チタンの２種類の白色顔料であり、焼成カオリン：酸化チタンの重量比が、９０：１０〜５０：５０の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の遮光紙。
【請求項３】
少なくとも一方の側の白色塗工層の表面にインクジェットインクの受理層を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の遮光紙。
【請求項４】
少なくとも一方の側の白色塗工層の表面に感熱記録層を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の遮光紙。
【請求項５】
前記原紙の厚みが５５μｍ以上であり且つ用紙の厚みが１３０μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の遮光紙。
【請求項６】
波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下であり厚みが５５μｍ以上である原紙の両面に、白色顔料を含有する白色塗工層を設けてなり、白色塗工層に含まれる白色顔料が焼成カオリンと酸化チタンの２種類の白色顔料であり、焼成カオリン：酸化チタンの重量比が、９０：１０〜５０：５０の範囲であり、用紙の厚みが１３０μｍ以下であり、且つ、キセノンフラッシュランプを光源に使用してＩＳＯ２４７０に規定される測定法により測定された白色度が８０．０％以上である遮光紙。
【請求項７】
波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下の原紙の両面に片面当たり固形分で１５〜３０ｇ／ｍ２の白色顔料を塗工することを特徴とする遮光紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、遮光性と白色度の高い遮光紙に係り、特に各種方式におけるバーコード印刷などの精密画像の記録も可能である遮光紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従前より、包装用紙等の用途に好適な遮光紙が知られている。このような遮光紙として、特開２００１−２７９６００号公報（特許文献１）には濃色紙と白色紙を貼り合わせた光隠蔽紙が示されている。特許第２５８１９３４号公報（特許文献２）には白色度と不透明度が高い原紙の一方の面に白色顔料層、他方の面に濃色隠蔽層を設けた隠蔽紙が示されている。特開平５−２８７６９８号公報（特許文献３）には白色紙の間に隠蔽層を挟み込んだ隠蔽紙が示されている。
【特許文献１】
特開２００１−２７９６００号（請求項１、図１〜５参照）
【特許文献２】
特許登録２５８１９３４号（請求項１、図１〜４参照）
【特許文献３】
特開平５−２８７６９８号（図１参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来技術のうち濃色紙（隠蔽層）の表面に白色紙を貼り合わせるという構成では印刷は行えるものの用紙自体が非常に厚くなってしまい用途が限られてしまう。また、濃色紙（隠蔽層）の表面に白色顔料を塗布するという構成の用紙は、貼り合わせ構造のものよりも薄く作れるが、バーコード印刷などの精密さを要求される用途への使用には不適であった。具体的には、塗工層が比較的薄い遮光紙では濃色紙の隠蔽性が悪く、逆に濃色紙の隠蔽性が良い遮光紙では塗工層を含めた遮光紙全体が分厚く用途がかなり限定されるものであった
【０００４】
更に、前述のいずれの遮光紙（隠蔽紙）も通常のアート紙やコート紙などの印刷用紙と比べて塗工層自体の白色度も低く、利用者に違和感を与えるものであった。
【０００５】
本発明はこのような問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは遮光性が高く、しかも白色度も高い遮光紙を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的とするところは、バーコード印刷などの精密画像を記録することが可能な遮光紙を提供することにある。
【０００７】
本発明のさらに他の目的は、紙厚が比較的薄く様々な用途に用いることができる遮光紙を提供することにある。
【０００８】
この発明のさらに他の目的並びに作用効果については、以下の記述を参照することにより、当業者であれば容易に理解されるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の遮光紙は、波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下の原紙の両面に、少なくとも１種以上の白色顔料を含有する白色塗工層を設けてなり、キセノンフラッシュランプを光源に使用してＩＳＯ２４７０に規定される測定法により測定された白色度（以降ＩＳＯ白色度と記載）を８０．０％以上としたものである。
【００１０】
このような構成によれば、遮光性が非常に高く、しかも通常のアート紙やコート紙などの印刷用紙と同程度の白色度を満たしているため使用時にユーザーが違和感を感じずに用いることができる遮光紙を提供することが可能である。
【００１１】
また、バーコード印刷などの読み取りの際に重要な要素となる画線部と非画線部とのコントラストを満足できるため、バーコード印刷などの精密画像を記録した場合でも好適に利用することができる遮光紙を提供する事が可能である。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、白色塗工層に含まれる白色顔料が焼成カオリンと酸化チタンの２種類の白色顔料であり、焼成カオリン：酸化チタンの重量比が、９０：１０〜５０：５０の範囲であってもよい。
【００１３】
このような構成によれば、白色顔料を原紙表面に塗工する際に塗工適性などの作業性がよく、しかも塗工ムラの生じにくい、隠蔽性・白色度ともに優れた遮光紙が得られる。
【００１４】
本発明の好ましい実施の形態においては、少なくとも一方の側の白色塗工層の表面にインクジェットインクの受理層を設けてもよい。
【００１５】
そして、このような構成によれば、遮光性・白色度ともに高い本件遮光紙にインクジェット記録を行った際に、良好な画像適性が得られる。
【００１６】
本発明の好ましい実施の形態においては、少なくとも一方の側の白色塗工層の表面に感熱記録層を設けてもよい。
【００１７】
このような構成によれば、遮光性・白色度ともに高い本件遮光紙に感熱記録を行った際に、良好な記録適性が得られる。
【００１８】
前記インクジェットインクの受理層又は感熱記録層を白色塗工層の表面に設ける場合、白色塗工層はインクジェットインクの受理層又は感熱記録層を好適に塗工できる程度の平滑性を有する事が望ましい。
【００１９】
本発明の好ましい実施の形態においては、原紙の厚みが５５μｍ以上であり、且つ用紙の厚みが１３０μｍ以下であることが望ましい。
【００２０】
ここで「用紙の厚み」とは、原紙の両面に白色塗工層を設けた状態での厚みのことである。但し、インクジェットインクの受理層、感熱記録層などを設けている場合は、これらの層の厚みも含める。
【００２１】
そしてこのような構成によれば、優れた遮光性を保持しつつ用紙全体の厚みが従前の遮光紙と比べて比較的薄いため、用紙の厚みによる制限を受けずに様々な用途に利用することができる。
【００２２】
また本発明は、波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下であり厚みが５５μｍ以上である原紙の両面に、白色顔料を含有する白色塗工層を設けてなり、白色塗工層に含まれる白色顔料が焼成カオリンと酸化チタンの２種類の白色顔料であり、焼成カオリン：酸化チタンの重量比が、９０：１０〜５０：５０の範囲であり、用紙の厚みが１３０μｍ以下であり、且つ、キセノンフラッシュランプを光源に使用してＩＳＯ２４７０に規定される測定法により測定された白色度が８０．０％以上である遮光紙に関する。
【００２３】
本発明に係る遮光紙の製造方法は、波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下の原紙の両面に片面当たり固形分で１５〜３０ｇ／ｍ２の白色顔料を塗工するものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の好適な実施の形態について述べるが、本発明は以下の記述で限定されるものではない。
【００２５】
先に述べたように、本発明の遮光紙は、波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下の原紙の両面に、少なくとも１種以上の白色顔料を含有する白色塗工層を設け、ＩＳＯ白色度が８０．０％以上のものである。このような構成を採用したことにより本発明に係る遮光紙は、遮光性が非常に高く、しかも通常の印刷用紙と同程度の白色度を満たしているため使用時にユーザーが通常の印刷用紙との違和感を感じずに用いることが可能である。以下にこのような本発明に係る遮光紙の具体的構成の一例について説明する。
【００２６】
［パルプの選択・適正化］
本発明の遮光紙において、原紙に使用するパルプとしては、公知の木材パルプ及び非木材パルプを１種又は２種以上適宜選択して使用することができる。木材パルプとしては、化学パルプのＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＳＣＰ等、機械パルプのＧＰ、ＣＧＰ、ＲＧＰ、ＴＭＰ等、脱墨パルプ、再生パルプ、工程で発生する損紙を離解したパルプ等、さらに非木材パルプとしてはケナフ、竹、コットン、バガス等のパルプなどを用いても良い。
【００２７】
本発明に用いる原紙においては波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下である必要があるため、原料パルプに濃色の染料・顔料を大量に添加・含浸する。これにより原紙自体の紙力が低下しやすいため、紙力が強くなるように原料パルプの選択を行うことが望ましい。上記パルプからＬＢＫＰとＮＢＫＰを使用する場合は、ＬＢＫＰ：７０〜９５重量部、ＮＢＫＰ：３０〜５重量部の割合で用いることが好ましい。
【００２８】
ここで原紙に用いる染料・顔料は、原紙の透過率が基準を満たすものであればよいが、濃色若しくは不透明性の高いものが好ましい。これらの中でも、顔料としては、カーボンブラック、アニリンブラックなどの黒色顔料を用いるのが好ましく、染料としては黒色染料、灰色染料を用いるのが好ましい。
【００２９】
本発明において原紙の厚みは用途により適宜設定可能であるが、遮光性等の理由から用紙の厚みは５５μｍ以上であることが望ましい。原紙が５５μｍより薄くなると、充分な遮光性が得られない可能性がある。また、原紙の厚みは１００μｍ以下であることがより好ましい。原紙が１００μｍより厚くなると、白色塗工層の厚みを加えた遮光紙全体の厚みが増してしまい、結果として遮光紙の用途が狭まる虞がある。
【００３０】
［白色塗工層について］
本発明の遮光紙は白色塗工層を塗工した後のＩＳＯ白色度が８０．０％以上のものである。バーコード記録を施す場合には、バーコードの画線部と非画線部とのコントラストが必要となるため白色度は重要な特性の一つである。白色度を向上させる方法としては、白色塗工層に用いる白色顔料として白色度に寄与するものを選択する、白色塗工層の塗工量を増加させる、などの方法が考えられる。
【００３１】
また、本発明の遮光紙においては、表面にバーコード印刷などの精密性を要求される画像の記録を施すことが考えられているため、白色塗工層は原紙表面を満遍なく覆っていなければならない。ここで「満遍なく」とは、「白色塗工層で原紙表面がほぼ均一に覆われている」「バーコード印刷などを行った際に読み取りエラーの原因となるようなピンホールがない」ということである。尚、ここで「ピンホール」とは、白色塗工層表面の孔のことであり、原紙表面が露出した部分のことである。
【００３２】
本発明においては、原紙として波長が２００〜１０００ｎｍの光の透光率が１％以下の原紙を用いるが、このような原紙は色合いが濃色であるため塗工層による隠蔽が不十分であったり、ピンホール等により表面に露出すると画線部と誤認される可能性がある。バーコードなどの精密性を要求される画像を記録する場合には、このような隠蔽が不十分な部分や露出部が白色塗工層表面に存在すると、バーコードの読み取りを行った際に画線部と誤認され、読み取りエラーが生じる虞があり、また本遮光紙自体の見た目も悪くなる。隠蔽性を向上させる方法としては、白色塗工層に用いる白色顔料として隠蔽性に寄与するものを選択する、白色塗工層の塗工量を増加させる、などの方法が考えられる。また、ピンホールの少ない塗工層を得るために、塗工層を形成する塗液中に湿潤剤を添加する、原紙に２回以上の塗工を施す、などしてもよい。尚、本発明においては、目視で隠蔽性を確認した。
【００３３】
本発明において白色塗工層に用いる白色顔料としては、カオリン、焼成カオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、酸化チタン、タルク、シリカ、など一般的な顔料の中から１種又は２種以上を適宜選択することが可能である。これらの中でも白色顔料自体の白色度、粒径及び形状などから考察すると焼成カオリン、酸化チタンをそれぞれ単独又は混合して用いることが望ましい。尚、ここで用いる酸化チタンとしては、ルチル型のものがより隠蔽性が高くなり良好である。
【００３４】
焼成カオリンと酸化チタンを混合して用いる場合の配合比は、焼成カオリン：酸化チタン＝９０：１０〜５０：５０の範囲であることが好ましい。焼成カオリンと酸化チタンとを混合して用いた場合と、焼成カオリンを単独で用いた場合と、酸化チタンを単独で用いた場合とを同量の塗工量で比較したところ、焼成カオリンと酸化チタンとをそれぞれ単独で用いた場合よりも、焼成カオリンと酸化チタンとを混合して用いた場合の方が良好な隠蔽性・白色度を得る事ができた。これは、粒径の比較的大きい焼成カオリンでは覆いきれなかった小さい隙間が粒径の小さい酸化チタンによりカバーされたためであると推測される。また、光屈折率の高い酸化チタンがよりポーラスな分布を取ることによって、塗工層の光散乱能力が増したものと推測される。酸化チタンの配合比が５０よりも多いと、比較的少ない塗工量では満足な白色度、隠蔽性を得られないという虞がある。
【００３５】
また、塗工液の増粘などにより塗料性状が不安定となり原紙に塗工しにくく、塗工ムラになりやすいという問題点がある。「塗工ムラ」は数値としては表れないが、ムラがある紙とムラがない紙とは目視で容易に判別可能である。また、酸化チタンの配合量を１０重量部より少なくすると白色度・隠蔽性とも焼成カオリンを単独で使用した場合と大きな差はない。
【００３６】
また、白色塗工層の上に更にインクジェットインクの受理層または感熱記録層を設ける場合、白色塗工層表面の王研式平滑度は９００秒以上、より好ましくは１０００秒以上であることが望ましい。王研式平滑度が９００秒に満たないと、塗工層にボコツキが発生したり、インクジェットインクの受理層又は感熱記録層の塗工適性を損なうという虞がある。この場合、焼成カオリンと酸化チタンとの配合比は、焼成カオリン：酸化チタン＝７５：２５〜８５：１５の範囲であることがより好ましい。このような配合によると、良好な隠蔽性・白色度を満足しつつ、比較的高い平滑性を得る事ができる。
【００３７】
本発明の遮光紙においては、白色塗工層を形成する塗工液中に、接着剤を添加することが望ましい。ここで用いる接着剤としては、スチレンブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、アクリルブタジエン系ラテックス、アクリルニトリルブタジエン系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックスなどのラテックスの中から１種又は２種以上用いる事ができる。また、デンプン等の天然高分子、水溶性ポリマー、ｐＨ調整剤、消泡剤、耐水化剤、潤滑剤、分散剤、湿潤剤などの添加剤を適宜用いてもよい。
【００３８】
［塗工方法について］
本発明の遮光紙において、原紙に白色塗工層を形成するための塗工装置としては、特に限定されるものではなく一般の塗工紙製造分野で用いられる公知の塗工装置を適宜使用できる。例えば、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、カーテンコーター、バーコーター、グラビアコーター、サイズプレスコーター、ビルブレードコーター、等を用いることが可能である。これらの中でも比較的少ない塗工量で均一な塗工層を得るには、特にカーテンコーターを用いるのが望ましい。
【００３９】
［カレンダー処理について］
本発明の遮光紙においては、原紙表面に白色顔料を塗布した後にカレンダロールで表面処理を行うことが好ましい。カレンダー処理を行うことにより、白色塗工層表面の平滑性を上げることができる。但し、高い線圧で処理すると原紙表面の細孔に白色顔料が入り込むことや塗工層の空隙がつぶれることから、隠蔽性・白色度が低下する虞があるため、５０〜１５０ｋｇ／ｃｍ程度での処理が適当である。
【００４０】
［白色塗工層の塗工量］
本発明の遮光紙においては、白色塗工層は片面当たり固形分で１５〜３０ｇ／ｍ２の範囲で塗工するのが好ましい。白色塗工層の塗工量が１５ｇ／ｍ２より少ないと、十分な隠蔽性・白色度が得られない虞がある。逆に白色塗工層の塗工量が３０ｇ／ｍ２より多いと原価が嵩む他に用紙の厚みが増し、遮光紙としての用途が狭まるという虞がある。
【００４１】
［インクジェットインクの受理層］
本発明の遮光紙においては、片面もしくは両面の白色塗工層上にインクジェットインクの受理層を設けることが可能である。ここで、インクジェットインクの受理層の構成としては、一般的なインクジェット用紙のインク受理層の構成を採用することができる。例えば、遮光紙の白色塗工層上に無機顔料と有機バインダーなどを主成分とするインク受理層を設けるといった構成にしてもよい。
【００４２】
本発明においてインクジェットインクの受理層は、インク吸収性、インク乾燥性、インクの滲み防止、印字濃度、耐水性などといった適性を持つように構成するのが好ましい。
【００４３】
［感熱記録層］
本発明の遮光紙においては、片面もしくは両面の白色塗工層上に感熱記録層を設けることが可能である。ここで、感熱記録層の構成としては、一般的な感熱記録用紙の感熱記録層の構成を採用することができる。例えば、ロイコ染料と顕色剤を主成分とする感熱層と、感熱層を保護する為の、填料、バインダー、架橋剤などからなる保護層を設けるといった構成にしてもよい。
【００４４】
本発明において感熱記録層は、感熱層と保護層に分けられ感熱層は主に発色性、保護層は耐水性、耐湿熱性、耐可塑性、耐薬品性など、白紙部を着色させたり、印字部を消色させたりする物質から感熱層を保護する保存性といった適性を持つように構成するのが好ましい。
【００４５】
先にも述べたように、本発明の遮光紙はバーコード印刷などの精密性を要求される画像の記録を施すことも目的の一つとしている。画像の記録は、オフセット印刷等の各種記録方式にて白色塗工層に直接行うことも可能である。さらに、白色塗工層上に前述のインクジェットインクの受理層、感熱記録層などを設ければインクジェット記録方式におけるインク受理性、感熱記録方式における画像の発色性などでよりよい結果が得られることは言うまでもない。
【００４６】
［用紙の厚み］
本発明の遮光紙においては、用紙全体の厚みは、原紙の厚み、白色塗工層の厚み、カレンダー処理の線圧など、様々な要素に影響されるが、１３０μｍ以下であることが望ましい。用紙の厚みが１３０μｍより厚くなると、遮光紙全体の厚みが増してしまい、結果として遮光紙の用途が狭まる虞がある。
【００４７】
本発明に係る遮光紙の具体的な構成例が図１及び図２に示されている。図１及び図２において、１は原紙、２は白色塗工層、３はインクジェットインクの受理層、４は感熱記録層である。尚、図１及び図２においては２つの白色塗工層２をほぼ同じ厚さに表現しているが、２つの白色塗工層２の厚みが異なっても良い。また、原紙１、インクジェットインクの受理層３、感熱記録層４の各層の厚みについても実際の厚みと両図に示される厚みとは必ずしも比例するものではない。
【００４８】
図１（ａ）には、原紙の両面に白色塗工層を設けた例が示されている。このような構成によれば、両面が白色塗工層で覆われていることにより遮光紙の外観は通常のコート紙と変わらないが間に原紙１があるため好適な遮光性が得られる。
【００４９】
図１（ｂ）には白色塗工層２の表面にインクジェットインクの受理層３を設けた例が示されている。この例においては両面にインクジェットインクの受理層３が設けられているが、片面のみにインクジェットインクの受理層３を設けても良い。
【００５０】
図２（ａ）には白色塗工層２の表面に感熱記録層４を設けた例が示されている。この例においては両面に感熱記録層４が設けられているが、片面のみに感熱記録層４を設けても良い。
【００５１】
図２（ｂ）には白色塗工層２の表面に、一方の面にはインクジェットインクの受理層３、他方の面には感熱記録層４を設けた例が示されている。
【００５２】
［本発明品のその他の用途］
以上述べたように、本発明の遮光紙は遮光性と白色度が高く、遮光性の高い原紙表面に白色顔料を含有する白色塗工層を設けるといった構成を採用したことにより、比較的紙厚の薄い遮光紙が製造可能である。また、必要に応じてインクジェットインクの受理層、感熱記録層などを白色塗工層の表面に設けることが可能である。このため、食品包装用途やその他製品用途などの遮光性が求められる包装用途に好適である。また、紙厚が比較的薄く一般的な遮光紙よりも安価に製造可能なため、従前の遮光紙では不可能だった用途にも利用可能である。
【００５３】
また、先に述べたように本発明の遮光紙は白色度が高く外観は通常のアート紙やコート紙などの印刷用紙とほとんど変わらないものであるが、光透過率は全く異なるためこの物性を用いて本遮光紙であるか否かの判別が可能である。この特性を用いて、本発明に係る遮光紙を商品券等の金券、各種くじ券、投票用紙などに用いることも可能である。
【００５４】
本発明において用いる原紙を検討するために様々な色合いの用紙について光透過率をそれぞれ測定した。光透過率を測定した結果が図３に示されている。尚、測定に用いた用紙はいずれも厚みが７８μｍのものであり、それぞれ以下の製品を用いた。
赤色紙（商品名：色上質紙  赤  薄口／紀州製紙株式会社製）
青色紙（商品名：色上質紙  ブルー  薄口／紀州製紙株式会社製）
緑色紙（商品名：色上質紙  若竹  薄口／紀州製紙株式会社製）
黒色紙（商品名：色上質紙  黒  薄口／紀州製紙株式会社製）
【００５５】
図３の結果より明らかなように、赤・青・緑の各用紙は用紙色に由来する波長の領域で透過率が高くなっていることがわかる。一方、黒色紙の透過率は同図ではわかりにくいが、２００〜１０００ｎｍの全ての波長域において０．００に近い値で推移している（横軸付近）。この結果より、原紙として黒色紙を用いた場合には遮光性の高い遮光紙が得られることがわかる。
【００５６】
本願は遮光紙を提供することを目的としているため原紙としては波長２００〜１０００ｎｍ領域での光透過率が１％以下である用紙を用いるが、本願技術を用いた用紙とその他の用紙との判別を目的とした場合は、その他の用紙を原紙として用いることも可能である。例えば、図３で用いた赤色紙、青色紙、緑色紙などを原紙として用いてその表面に白色塗工層を設ければ、見た目は通常のアート紙やコート紙などの印刷用紙と変わらないが特定の波長域にピークを有する積層紙が得られる。この積層紙であるか否かは特定波長域での光透過で容易に特定できるため、他の用紙との判別が容易である。
【００５７】
【実施例】
以下に、本発明に係る遮光紙を実施例及び比較例にて具体的に説明するが、これによって本発明が限定されるものではない。なお実施例中の部及び％はすべて乾燥重量部及び重量％を示す。また、各表中の評価方法については以下の方法で行なった。
［遮光性］
分光光度計（ＵＶ−３１００Ｓ／株式会社島津製作所製）にてハロゲンランプ及び重水素ランプ及び積分球を用い、スリット幅を２０ｎｍ、測定速度を中速に設定し、波長が２００〜１０００ｎｍの光に対する光透過率を測定した。
［白色度］
キセノンフラッシュランプを光源に使用してＩＳＯ２４７０に規定される測定法により測定を実施した。
［隠蔽性］
目視にて評価を行なった。尚、表中の◎は原紙が塗工層に万遍なく覆われ塗工ムラも無く、非常に良い状態。○は原紙が塗工層にほぼ万遍なく覆われており、塗工ムラも殆ど無く、良い状態。△は原紙が塗工層に万遍なく覆われておらず塗工ムラも目立つ状態、を示す。
［厚み］
ＩＳＯ５３４に規定される測定法により測定を実施した。
［平滑度］
王研式平滑度測定器を用いＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩＮｏ．５−２に規定される測定法により測定を実施した。
【００５８】
まず、波長が２００〜１０００ｎｍの光の透過率が１％以下となる原紙の選定を行なう。同様の処方で異なる厚みの原紙を抄紙して、光透過率の測定を行った。原紙の処方を以下に示す。
【００５９】
ＬＢＫＰ９５重量部、ＮＢＫＰ５重量部を用い、濾水度を３００ｍｌ：ＣＳＦとした後、パルプ１００重量部に対し、内添サイズ剤（サイズパインＮＴ−８５／荒川化学工業株式会社製）を１重量部、硫酸バンドを２重量部、カチオン澱粉（アミロファックス００／ＡＶＥＢＥｂ．ａ．製）を０．５重量部、カーボンブラック（グランドブラックＡＭ−１０００／御国色素株式会社製）を５重量部、黒色染料（ＤＰブラックＢ／株式会社日本化学工業所製）を３重量部、歩留向上剤（ＦＣＢフィックスＰＳ／御国色素株式会社製）を０．１重量部を添加した。得られた原料を用い、厚みが４０、５５、７０、８５、１００μｍとなるよう抄紙した。尚、サイズプレス液として、酸化澱粉（コーンスターチ／日本コーンスターチ株式会社製）を５重量部、表面サイズ剤（ケイコートＳＡ−９０１／近代化学工業株式会社製）を１重量部、黒色染料（ＤＰブラックＢ／株式会社日本化学工業所製）を０．４重量部添加し、サイズプレスにて塗布した。
【００６０】
得られた用紙の遮光性の評価を行なったところ、厚みが４０μｍのものは測定した光の波長の全域において透過率が１％以上となり、満足な遮光性を得られないことがわかった。厚みが５５乃至１００μｍのものに関しては測定した光の波長の全域において透過率が１％以下となり、満足な遮光性を得られることがわかった。
【００６１】
次に、上記で得られた原紙のうち、厚みが７０μｍのものを原紙として用いて本発明における好適な白色顔料の選定を行なった。
【００６２】
＜実施例１＞
白色顔料として酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）１００部を分散剤と消泡剤を加えた水中に分散し、アンモニアでｐＨを９〜１０に調整した後、接着剤としてスチレンブタジエン系ラテックス（旭化成ラテックスＳＢ系Ｌ−１６２２／旭化成株式会社製）１６部、とデンプン（日食ＭＳ＃４６００／日本食品化工株式会社製）４部を加え、十分に攪拌し、さらに耐水化剤０．５部、潤滑剤０．７部を加え、混合し、塗料とした。得られた塗料を上記原紙の両面に片面当たりの塗工量が固形分で１５ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２の範囲内で得られる用紙の厚みが変わるように段階的に変更して塗工後、１０５℃で１２０秒間乾燥し、線圧１００ｋｇ／ｃｍにてカレンダー処理を行ない各用紙を得た。得られた用紙を２３℃，５０％ＲＨの条件下で２４時間調湿後、各物性の評価を行なった。
【００６３】
＜実施例２＞
白色顔料を焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）４０部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）６０部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００６４】
＜実施例３＞
白色顔料を焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）５０部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）５０部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００６５】
＜実施例４＞
白色顔料を焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）７５部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）２５部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００６６】
＜実施例５＞
白色顔料を焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）８０部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）２０部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００６７】
＜実施例６＞
白色顔料を焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）８５部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）１５部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００６８】
＜実施例７＞
白色顔料を焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）９０部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）１０部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００６９】
＜実施例８＞
白色顔料を焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）９５部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）５部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００７０】
＜実施例９＞
白色顔料を焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）１００部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００７１】
＜比較例１＞
白色顔料を重質炭酸カルシウム（ソフトン＃２２００／備北粉化工業株式会社製）１００部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００７２】
＜比較例２＞
白色顔料を重質炭酸カルシウム（ソフトン＃２２００／備北粉化工業株式会社製）５０部、焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）５０部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００７３】
＜比較例３＞
白色顔料を重質炭酸カルシウム（ソフトン＃２２００／備北粉化工業株式会社製）５０部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）５０部に変更した以外は実施例１と同様に実施した。
【００７４】
各実施例及び比較例で得た用紙の中から厚みが９０μｍ、９５μｍ、１００μｍ、１０５μｍであるものをそれぞれ選び、各評価を行なった。実施例１〜９の評価結果が図４に、比較例１〜３の評価結果が図５にそれぞれ示されている。
【００７５】
実施例１及び実施例２では、塗工液の増粘などにより塗料性状が不安定となり作業性が悪く、塗工量を少なくした紙厚が薄いものでは十分な白色度・隠蔽性が得られない結果となった。
【００７６】
実施例３〜７では、実施例１，２，９より紙厚が薄いもので満足な白色度・隠蔽性を有する遮光紙を得ることができた。特に実施例４〜６では白色度・隠蔽性ともに優れるばかりでなく、高い平滑性を有し、白色塗工層上にインクジェットインクの受理層及び感熱記録層を設けるのに好適である。実施例８では実施例９とほぼ同様の結果となった。
【００７７】
比較例１〜３は白色顔料に重質炭酸カルシウムを用いたものであるが、白色度・隠蔽性とも実施例１〜９に比べ大きく劣る。このような顔料を用いると白色度・隠蔽性を満足させるには多くの塗工量を必要とすることが予想され、紙厚が増し、本発明の遮光紙の用途に向かない。
【００７８】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明の遮光紙は遮光性が非常に高く、しかも通常のアート紙やコート紙などの印刷用紙と同程度の白色度を満たしているため使用時にユーザーが違和感を感じずに用いることが可能であり、見た目もよい。
【００７９】
また、バーコード印刷などの読み取りの際に重要な要素となる画線部と非画線部とのコントラストを満足できるため、バーコード印刷などの精密画像を記録した場合でも好適に利用することが可能である。
【００８０】
さらに、白色塗工層に用いる白色顔料を、焼成カオリンと酸化チタンの２種の白色顔料とし、重量比を焼成カオリン：酸化チタン＝９０：１０〜５０：５０とすることにより、白色顔料を原紙表面に塗工する際に塗工適性などの作業性がよく、塗工ムラの生じにくい、隠蔽性・白色度ともに優れた遮光紙が得られる。
【００８１】
さらに、少なくとも一方の白色塗工層の表面にインクジェットインクの受理層及び感熱記録層を設けることにより、遮光性・白色度ともに高い本件遮光紙にインクジェット記録、及び感熱記録を行った際に、良好な記録適性が得られる。
【００８２】
さらに、原紙の厚みを５５μｍ以上、且つ用紙の厚みを１３０μｍ以下とすることにより、優れた遮光性を保持しつつ用紙全体の厚みが従前の遮光紙と比べて比較的薄いため、用紙の厚みによる制限を受けずに様々な用途に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る遮光紙の構成例（その１）である。
【図２】本発明に係る遮光紙の構成例（その２）である。
【図３】分光透過率を示す図である。
【図４】実施例１〜９の評価結果を示す図である。
【図５】比較例１〜３の評価結果を示す図である。
【符号の説明】
１  原紙
２  白色塗工層
３  インクジェットインクの受理層
４  感熱記録層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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