(57)【要約】【課題】線材の先端がストッパに確実に接触するまで送り出されたことを検出することで、所定の長さに満たない切断不良材が発生することを防止する。【解決手段】フィードローラ７より送り出された線材６は、シャーダイス８を貫通してストッパ５に当接させられ、線材６とストッパ５の接触を導通センサ９が検出する。切断刃１２が下降してきて線材６を切断し、切断材は、切断材選別装置に落下する。線材切断時に導通センサ９が線材６とストッパ５間の導通を検出していた場合は、切断材選別装置に導通検出信号が入力され、選別プレート１３は、回動して良品回収シュータを開口させ、切断材を良品回収シュータに回収する。上記線材切断時に線材６とストッパ５が当接していなかった場合は、線材６とストッパ５間の導通検出信号が入力されないので、選別プレート不良品回収シュータを開口させ、切断不良材を不良品回収シュータに回収する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、このフレームに絶縁手段を介して設けられたストッパと、このストッパに向けて線材を送る線材供給手段と、上記ストッパに突き当てられた線材を切断する線材切断手段と、上記ストッパと線材との間の導通を検出する導通検出手段を備えたことを特徴とする線材切断装置。
【請求項２】
前記導通検出手段が、前記線材と前記ストッパ間の導通を検出していないときに切断された切断材を他の切断材と区別する切断材選別手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の線材切断装置。
【請求項３】
前記導通検出手段が、前記線材と前記ストッパ間の導通を検出しているときだけ線材切断手段を駆動して線材を切断させるインターロック手段を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の線材切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラストメディア材等の製造工程で行われる線材の切断工程において、線材を確実にストッパに突き当てて切断することができる線材切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ブラストメディア材等の製造工程においては、材料となる線材を所定の長さに切断し、この切断材に熱処理を施しメディアを製造している。このため、線材の切断長にばらつきが生じた場合、容積にばらつきが生じ、不良品として処分されることとなる。したがって、材料となる線材は、所定の長さに切断されることが要求されている。そこで、従来の線材切断装置では、フィードローラにより送り出された線材をシャーダイスに貫通させ、その先に設けられたストッパに線材の先端を突き当てることで、線材が所定の長さだけ送り出されるようにしてから切断を行っていた。さらに、線材の先端がストッパに突き当たった後も、フィードローラを駆動して線材にさらにオーバーフィードをかけることにより、切断が完了するまで線材がストッパから離反しないようにして、切断材の一定長さを確保していた。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５５−１６８５０号公報（第３頁、第１図）
【特許文献２】
特開昭６１−７８５２３号公報（第８頁、第４図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、線材送り手段の回転数が低い始動・停止時や、フィードローラと線材との間に滑りが生じて送り出しが十分にされなかった場合、線材供給の不具合で線材が十分に送り出されない場合、その他フィードローラに不具合が発生した場合に、線材がストッパに当接しない状態で切断がなされ、所定の長さに満たない切断不良材が生じてしまうことがあった。また、線材供給に問題が無くても跳ね返りによる切断不良の発生し易い高速回転においても不良材の良品への混入を防止する事が必要となる。したがって、切断不良材は、切断直後の早い段階で選別・回収されることが望ましい。
【０００５】
よって、本発明は、切断時に線材の先端がストッパに接触していることを確実に検出することにより、その後の処理を適切に行うことができる線材切断装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の線材切断装置は、フレームと、このフレームに絶縁手段を介して設けられたストッパと、このストッパに向けて線材を送る線材供給手段と、上記ストッパに突き当てられた線材を切断する線材切断手段と、上記ストッパと線材との間の導通を検出する導通検出手段とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
上記構成の線材切断装置では、ストッパがフレームから絶縁されているから、線材の先端がストッパに接触しているときだけ両者は導通する。この導通状態を導通検出手段が検出することにより、線材の先端がストッパに接触していることを検出することができる。そして、導通検出手段の検出結果を以下のように利用することができる。
【０００８】
例えば、この導通検出手段が線材とストッパとの間の導通を検出していないときに切断された切断材を、他の切断材と区別する切断材選別手段を備えると好適である。このような線材切断装置では、生じた不良切断材を選別して回収することができ、良品のみを得ることができる。
【０００９】
具体的には、切断刃の下方に選別プレートを配置し、この選別プレートの下方に、良品・不良品をぞれぞれ回収するために２方向に分岐したシュータを配置することができる。この選別プレートは、上記導通検出手段と連動してシュータの上側を動くことにより、良品と不良品を選別する。このような選別プレートの具体例としては、良品回収シュータと不良品回収シュータ間をスライドして一方のシュータを塞ぎ、他方のシュータのみを開口させることで切断材の選別を行う選別プレート、または良品回収シュータと不良品回収シュータ間を回動して一方のシュータを塞ぎ、他方のシュータのみを開口させることで切断材の選別を行う選別プレートなどがある。
【００１０】
さらに、上記切断材選別手段を備えた線材切断装置の具体例として、切断刃の下方に、良品・不良品を回収するために２方向に分岐した移動可能なシュータを配置することができる。この線材切断装置では、上記導通検出手段と連動してシュータが動き、導通検出信号入力時には良品回収シュータが切断材を回収し、導通検出信号無入力時にはシュータが動作して不良品回収シュータが切断材を回収することにより、良品・不良品をそれぞれ選別して回収することができる。
【００１１】
また、本発明では、導通検出手段が線材とストッパ間の導通を検出しているときだけ線材切断手段を駆動して線材を切断させるインターロック手段を備えると好適である。このような線材切断装置では、線材の先端がストッパに当接しない状態では切断が行われないので、切断不良材の発生を未然に防止することができる。例えば、導通検出手段がストッパと線材間の導通を検出しなかった場合に、切断刃を装着しているプレスラムを駆動するクラッチが入らないようにすることができる。あるいは、線材へ向けて移動中のプレスラムに非常ブレーキをかけることもできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図１を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は実施の形態の線材切断装置を示す側面図である。図において符号１は線材切断装置本体を構成するフレームである。フレーム１の先端部にはブラケット２が取り付けられ、ブラケット２には、例えばプラスチックからなる絶縁体３を介して金属製の位置決めピン（ストッパ）４が取り付けられている。この位置決めピン４の先端部には、超硬合金製のストッパ５が取り付けられ、線材６の先端が衝突することに起因する摩耗・変形を防ぐ役割を果たす。
【００１３】
フレーム１の後端部には、位置決めピン４に向けて線材６を送り出す一対のフィードローラ（線材供給手段）７が取り付けられている。このフィードローラ７とストッパ５の中間には、シャーダイス８がフレーム１上に取り付けられている。フレーム１と位置決めピン４には導通センサ（導通検出手段）９及びオシロスコープ１０が接続され、フレーム１と位置決めピン４の間には導通センサ９から２４Ｖの電位差が与えられている。これにより、線材６の先端とストッパ５の接触を導通センサ９が検出し、オシロスコープ１０に電圧変化を表示する。
【００１４】
シャーダイス８とストッパ５との中間かつ上方には、上下に移動可能なプレスラム１１に固定された切断刃（線材切断手段）１２が配置されている。また、フレーム１先端の下方には、切断刃１２の真下に位置した切断材選別プレート（切断材選別手段）１３と、良品・不良品回収のために２方向に分岐したシュータ（切断材選別手段）１４からなる切断材選別装置が配置されている。
【００１５】
この切断材選別装置は、導通センサ９からの導通検出信号と、切断刃１２が下降して線材の切断を行ったことを検出する切断刃駆動検出信号の入力に基づいて制御を行う制御部を備えており、この制御部に上記導通検出信号と上記切断刃駆動検出信号が同時に入力された場合は、選別プレート１３を図１の状態に維持して切断材を良品として回収し、上記導通検出信号が入力されないで切断刃駆動検出信号が入力された場合は、選別プレート１３を駆動して切断材を不良品として回収する。
【００１６】
次に、上記構成の線材切断装置の動作を説明する。フィードローラ７より送り出された線材６の先端は、シャーダイス８を貫通してストッパ５に当接させられる。ストッパ５は、絶縁体３によってフレーム１から絶縁されており、かつ線材６とストッパ５の間には電位差が与えられている。したがって、線材６の先端とストッパ５が離反している状態では、導通センサ９は導通を検出しないが、線材６の先端とストッパ５が当接すれば、導通センサ９は導通を検出する。
【００１７】
線材６上方より切断刃１２が下降してきて線材６を切断し、切断材はフレーム１下方にある切断材選別装置に落下する。この線材切断時に、線材６とストッパ５が当接していた場合は、導通センサ９が線材６とストッパ５間の導通を検出するので、切断材選別装置の制御部に導通検出信号が入力され、かつ切断刃駆動検出信号も入力される。この二つの検出信号の入力によって、選別プレート１３は、不良品回収シュータを塞ぎ良品回収シュータを開口させた状態を維持し、落下してきた切断材を良品回収シュータに回収して次工程に送る。
【００１８】
また、上記線材切断時に線材６とストッパ５が当接していなかった場合は、線材６とストッパ５間の導通検出信号が入力されず、切断刃駆動検出信号のみ制御部に入力されるので、選別プレート１３が回動して良品回収シュータを塞ぎ不良品回収シュータを開口させることによって、落下してきた切断材を不良品回収シュータに回収する。
【００１９】
上記構成の線材切断装置では、ストッパ５がフレーム１から絶縁されているので、線材６の先端がストッパ５に当接しているときだけ両者は導通する。この導通状態を導通センサ９が検出することにより、線材６の先端がストッパに当接していることを検出することができる。そして、この導通センサ９が線材６とストッパ５との間の導通を検出しているときは切断材を良品回収シュータに送り、導通を検出していないときに切断された切断不良材を選別して回収することができ、良品のみを得ることができる。
【００２０】
なお、本発明では、上記導通検出手段が線材とストッパ間の導通を検出しているときだけ線材切断手段を駆動して線材６を切断させるインターロック手段を備えると好適である。例えば、線材６とストッパ５が当接しておらず、導通センサ９からの導通検出信号の入力がない状態では、切断刃１２を装着しているプレスラム１１を駆動するクラッチが入らないようにすることができる。あるいは、線材６へ向けて移動中のプレスラムに非常ブレーキをかけることもできる。このような線材切断装置では、線材の先端がストッパに当接しない状態では切断が行われないので、切断不良材の発生を未然に防止することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、フレームと、このフレームに絶縁手段を介して設けられたストッパと、このストッパに向けて線材を送るフィードローラと、ストッパに突き当てられた線材を切断する線材切断手段と、ストッパと線材との間の導通を検出する導通検出手段を備えたことを特徴としており、この導通検出手段により、線材とストッパの接触を確実に検出することができる。
また、本発明では、上記導通検出手段が線材とストッパ間の導通を検出していないときに切断された切断材を他の切断材と区別する切断材選別手段を備えることにより、この切断材選別手段により確実に切断不良材を回収でき、切断不良材が次の工程に混入することを防止する。
また、本発明は、上記導通検出手段が線材とストッパ間の導通を検出しているときだけ線材切断手段を駆動して線材を切断させるインターロック手段を備えることにより、このインターロック手段により、線材がストッパに当接しない状態での切断を防止し、これにより切断不良材の発生を未然に防止する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の線材切断装置を示す側面図である。
【符号の説明】
１　　フレーム
２　　ブラケット
３　　絶縁体
４　　位置決めピン（ストッパ）
５　　ストッパ
６　　線材
７　　フィードローラ（線材供給手段）
８　　シャーダイス
９　　導通センサ（導通検出手段）
１０　オシロスコープ
１１　プレスラム
１２　切断刃
１３　選別プレート（切断材選別手段）
１４　シュータ（切断材選別手段）
【図１】
2004098144.tif 000003