(57)【要約】【課題】種々の方向への均一な彎曲が可能であり、隣接Ｕ字溝との接続部からの水漏れが極めて生じ難く、かつ流水の外部への飛散が効果的に防止され、さらには周囲の土圧荷重に対する剛性が高い上に、埋設作業の効率が低下するおそれがないＵ字溝用の継手の提供。【解決手段】継手の一方の端部に雄型接続部を設け、継手の他方の端部に雌型接続部を設け、そして継手の中央部に角型の可撓筒部を設けてなり、前記可撓筒部は、矩形でそれぞれの角が丸い形状の横断面を有する筒体であって、その周壁には、外方に突出し所定幅の頂面を有する山部と内方に凹み所定幅の底面を有する谷部とを少なくとも含む単位構造が長手方向に繰り返し形成されたＵ字溝用の継手。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々、波形状が溝の長手方向に連続する一の波型Ｕ字溝と他の波型Ｕ字溝とを接続する継手において、
継手の一方の端部に雄型接続部を設け、継手の他方の端部に雌型接続部を設け、そして継手の中央部に角型の可撓筒部を設けてなり、
前記雄型接続部は、一の波型Ｕ字溝の端部と嵌合し得るように該端部の内面に対応する形状の外面を有し、また前記雌型接続部は、他の波型Ｕ字溝の端部と嵌合し得るように該端部の外面に対応する形状の内面を有し、そして、
前記可撓筒部は、矩形でそれぞれの角が丸い形状の横断面を有する筒体であって、かつ、その周壁には、外方に突出し所定幅の頂面を有する山部と内方に凹み所定幅の底面を有する谷部とを少なくとも含む単位構造が長手方向に繰り返し形成されており、これにより彎曲もしくは屈曲自在となっていることを特徴とするＵ字溝用の継手。
【請求項２】
前記山部の頂面及び前記谷部の底面が平面もしくは実質平坦な面であることを特徴とする請求項１記載の継手。
【請求項３】
前記山部の頂面が凸曲面であり、前記谷部の底面が凹曲面であることを特徴とする請求項１記載の継手。
【請求項４】
幅１８０ｍｍ〜１２００ｍｍの波型Ｕ字溝同士の接続に用いられる請求項１記載の継手。
【請求項５】
前記角型の可撓筒部は、幅２００ｍｍ〜１５００ｍｍであり、前記単位構造の繰り返し幅が５０ｍｍ〜１５０ｍｍであり、前記山部の頂面と前記谷部の底面との間隔が５０ｍｍ〜１５０ｍｍであり、そして５ないし１２個の前記単位構造を有することを特徴とする請求項４記載の継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般土木用、農業用及び工業用水路及び排水路において使用される、種々の方向に曲げることが可能なＵ字溝用の継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、底壁部及び左右の側壁部が溝の長手方向にまっすぐに延びる構造のＵ字溝（以下、直線形Ｕ字溝と呼ぶ）は、一般土木用、農業用又は工業用水路及び排水路に使用されている。そして左右へと種々の角度で彎曲する埋設現場においては、直線形Ｕ字溝とその次に接続する直線形Ｕ字溝との間については、コンクリートの打ち込みで作られた構造体で補う方法がとられてきた。或いは、直線形のＵ字溝だけでなく、既存の曲り角度を有する曲り継手を組合せて使用する方法がとられてきた。しかしながら、前者の方法は作業工程が煩雑である。また後者の方法においては、曲り継手は特定の曲り角度を有するものしか存在しない為、対応できる角度にも限度がある。さらに、埋設箇所の彎曲の具合に応じた角度を有する曲り継手をあらかじめ成形するにしても、それぞれの角度に対して非常に多種の型枠を作製する必要が生じる。その為、生産効率の面で極めて不都合であった。かかる課題を解決し得るＵ字溝としては、埋設箇所の曲がり角度に応じて、それ自体の曲がり角度を調節することができるものが望ましい。
【０００３】
かようなＵ字溝として、例えば実公平７−５２２２５号公報が開示するＵ字溝部材は、複数互いに接続された場合に、その接続された部分が彎曲し得る構造を有している。詳細には、該Ｕ字溝部材は、一端部において両側壁を外側に円弧状に張り出させることによりＵ形溝部材本体の一端部にその他端部に対応する外嵌合部が構成されている。そして、その外嵌合部の底壁と上記他端部の底壁とに互いに回転自在に嵌合可能な凹部と凸部とが各別に設けられ、上記外嵌合部における円弧状の張出部の曲率中心が、上記凹部と凸部との嵌合箇所に設定されていることを特徴としている。
【０００４】
【特許文献１】
実公平７−５２２２５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、実公平７−５２２２５号公報が開示するＵ字溝部材は、外嵌合部の底壁に設けられた凸部を中心として、他方のＵ字溝部材が所定の角度の範囲内で回転し得る構造のものである。したがって左右に曲げるには適した構造をとっているが、反対に上下に曲げるには自由度が非常に低いという問題点があった。
【０００６】
かかる問題を解決する為に、任意の角度に彎曲が可能である可撓性の蛇腹状部を備えてなる可撓性Ｕ字溝が提案されている。しかしながら、埋設箇所が特に下方向に向かって彎曲している場合においては、可撓性Ｕ字溝内を流れる水の一部が可撓性Ｕ字溝の上部から外へと飛散するという現象が生じ得る。これを放置すれば、飛散した水が可撓性Ｕ字溝周辺の土壌を侵食して可撓性Ｕ字溝との間に間隙をつくり、ひいては可撓性Ｕ字溝の浮上を導いてしまうことも考えられる。その上、かような断面略Ｕ字形状の蛇腹状部は、その斜視図１１（ａ）及び（ａ）における矢印方向から見た（ｂ）に示すように、彎曲された場合には、その彎曲の状態が全体的に均一性を欠いた状態（Ｍ部分）を生じる可能性があった。
【０００７】
そこで本発明者は、かかる問題を解決すべく、筒状の可撓性蛇腹状部を有することを特徴とした構造体をさらに案出するに至った。該構造体の可撓性蛇腹状部は、外方へと突出する凸部と内方へと突出する凹部とが交互に構造体の長手方向に連続形成されてなることを特徴とするものである。しかしながら、可撓性蛇腹状部はその彎曲が効果的に為されるようにする為に凸部及び凹部の突出が著しい形状のものにする必要がある。その為、可撓性蛇腹状部はその占有空間が大きい構造のものとなっている。したがって、構造体を地中に埋設するには、可撓性蛇腹状部の占有空間に対応するように埋設箇所の側方及び下方に対して広く深く掘ることが必要である。すなわち、埋設箇所の土砂を掘り起こす量も多くなり、作業効率の面において課題が残る。さらにまた、該構造体の可撓性蛇腹状部は、左右に垂直に若しくはそれに近い角度で彎曲させると、その平面図である図１２に示すように、可撓性蛇腹状部２０の彎曲が全体的に均一とならないことがある。つまり、一方では彎曲された際に外側となる部分がより外方に突出し（Ｎ部分）、他方では彎曲された際に内側となる部分がより内方に折り込まれ（Ｏ部分）る可能性がまだ残される。したがって、可撓性蛇腹状部のような彎曲構造は、垂直に若しくはそれに近い角度で彎曲されたとしても、その彎曲が全体的に可能な限り均一に為される構造のものと為すことが必要である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、任意の方向への均一な彎曲が可能である利点を有し、かつ流水の外部への飛散が効果的に防止され、さらには周囲の土圧荷重に対する剛性が高い上に、埋設作業の効率が良好なＵ字溝用の継手の提供である。
すなわち、本願の第一の発明は、各々、波形状が溝の長手方向に連続する一の波型Ｕ字溝と他の波型Ｕ字溝とを接続する継手において、継手の一方の端部に雄型接続部を設け、継手の他方の端部に雌型接続部を設け、そして継手の中央部に角型の可撓筒部を設けてなり、前記雄型接続部は、一の波型Ｕ字溝の端部と嵌合し得るように該端部の内面に対応する形状の外面を有し、また前記雌型接続部は、他の波型Ｕ字溝の端部と嵌合し得るように該端部の外面に対応する形状の内面を有し、そして、前記可撓筒部は、矩形でそれぞれの角が丸い形状の横断面を有する筒体であって、かつ、その周壁には、外方に突出し所定幅の頂面を有する山部と内方に凹み所定幅の底面を有する谷部とを少なくとも含む単位構造が長手方向に繰り返し形成されており、これにより彎曲もしくは屈曲自在となっていることを特徴とするＵ字溝用の継手に関する。
第二の発明は、上記第一の発明の継手であって、前記山部の頂面及び前記谷部の底面が平面もしくは実質平坦な面であることを特徴とＵ字溝用の継手に関する。
第三の発明は、上記第一の発明の継手であって、前記山部の頂面が凸曲面であり、前記谷部の底面が凹曲面であることを特徴とするＵ字溝用の継手に関する。
第四の発明は、上記第一の発明の継手であって、幅１８０ｍｍ〜１２００ｍｍの波型Ｕ字溝同士の接続に用いられるＵ字溝用の継手に関する。
第五の発明は、上記第四の発明の継手であって、前記角型の可撓筒部は、幅２００ｍｍ〜１５００ｍｍであり、前記単位構造の繰り返し幅が５０ｍｍ〜１５０ｍｍであり、前記山部の頂面と前記谷部の底面との間隔が５０ｍｍ〜１５０ｍｍであり、そして５ないし１２個の前記単位構造を有することを特徴とするＵ字溝用の継手に関する。
【０００９】
本発明のＵ字溝用の継手の構造上の特徴の一つは、該継手の中央部において角型の可撓筒部を備える点にある。可撓筒部はその横断面が矩形であり、及び該矩形のそれぞれの角は円弧状の丸い形状を有している。矩形の角が丸い形状は、可撓筒部が上下左右だけでなく、右斜め上方向、左斜め下方向等、種々の方向に対して彎曲もしくは屈曲することを可能としている。さらに、可撓筒部の占有体積を低く抑え、もって埋設の際に掘り起こされる土砂の量を減らし、作業効率を上げる効果もある。
【００１０】
さらに可撓筒部は、その周壁において、外方に突出する山部及び内方に凹む谷部とを少なくとも含む単位構造が長手方向に繰り返し形成された構造を有する。単位構造は、例えば順に山部、谷部からなるもの、山部、谷部、平坦構造からなるもの、山部、平坦構造、谷部からなるもの、谷部、山部からなるもの、谷部、山部、平坦構造からなるもの、谷部、平坦構造、山部からなるものを挙げることが出来る。さらに、単位構造は、長手方向に連続して複数回繰り返される場合の他、可撓筒部の可撓性が著しく損なわれない範囲内で繰り返し部分が２箇所以上にわたって設けられていても構わない。例えば、順に、山部、谷部からなる単位構造が２回連続して繰り返された後、次いで平坦構造が形成され、続いて同じ単位構造が３回連続して繰り返される場合等が挙げられる。
【００１１】
可撓筒部は、その山部に所定幅の頂面が形成され、そして谷部には所定幅の底面が形成されていることが構造上の一つの特徴である。頂面及び底面は、それぞれ全体として完全な平面である場合に限られず、実質平坦な面を形成すればよい。実質平坦な面とは、面がその全体において平坦な形状である他、面のいずれかの箇所において起伏のある形状をも包含する。また頂面及び底面の形状は、山部の頂面が凸曲面であり、谷部の底面が凹曲面であってもよい。かかる構造によって、可撓筒部がたとえ９０°に近い角度で彎曲されたとしても、その彎曲が全体的に均一に為される効果を奏する。その機構を、山部の頂面及び谷部の底面が共に平面である可撓筒部を有する継手１を図１ないし４に挙げて以下に説明する。
【００１２】
Ｕ字溝用の継手１は、図１（斜視図）、図２（平面図）及び図３（正面図）に示すように、その中央部に可撓筒部２を有する。そして可撓筒部２は、外方に突出する山部３及び内方に凹む谷部４とを含む単位構造Ｘが長手方向に繰り返すことにより構成されている。継手１が図４に示すように右に彎曲された時、その外側となる各々の山部３ａ及び谷部４ａには継手１の長手方向に引張り応力Ｐ１が作用する。すると山部３ａが開き（Ｓ１）及び谷部４ａもまた開く（ｔ１）。ここで、山部の頂面５ａ及び谷部の底面６ａは殆ど伸張されない。したがって、引張り応力Ｐ１は全ての山部３ａ及び谷部４ａに対して均一に作用し、外側となる全ての山部３ａの開き（Ｓ１）が均一となる。他方、彎曲に対して内側となる山部３ｂ及び谷部４ｂには圧縮応力Ｐ２が作用する。その結果、山部の頂面５ｂは全く又は殆ど撓まず、谷部の底面６ｂが内方にやや凹み変形されるのみである。したがって、圧縮応力Ｐ２は、全ての山部３ｂ及び谷部４ｂに対して均一に作用し、内側となる全ての山部３ｂの開き（Ｓ２）が均一となる。これに対応して、外側及び内側となる山部３の開きもそれぞれ均一となる為、可撓筒部をたとえ直角に若しくはそれに近い角度で彎曲したとしても、可撓筒部全体として均一に彎曲され得る効果を奏する。
【００１３】
次に、本願第三の発明である、山部の頂面が凸曲面であり、谷部の底面が凹曲面である継手について説明する。かかる構造の継手を彎曲した場合においても、その外側に対して継手の長手方向に引張り応力が作用し、そして内側に対しては圧縮応力が作用する。すると外側においては山部及び谷部が開くとともに、凸曲面である山部の頂面及び凹曲面である谷部の底面が一緒に若干伸張することが出来る。他方、彎曲に対して内側においては、山部の頂面及び谷部の底面が共に少し撓むことが出来る。つまり、外側の山部の頂面及び谷部の底面、並びに内側の山部の頂面及び谷部の底面が全て曲面であって、平面である場合と比較して負荷応力に対して少し変形しやすい分、可撓筒部全体としての可撓性がより大きくなる。したがって、所望の角度への彎曲がよりたやすくなされるという利点を有している。もちろん、かかる構造の継手もまた、可撓筒部が全体として均一に彎曲され得る効果を十分に奏している。
【００１４】
また、可撓筒部を構成する複数の山部の頂面及び谷部の底面において、全ての頂面の形状が平面であり、そして全ての底面の形状が凹曲面である構成であってもよい。または全ての頂面の形状が凸曲面であり、全ての底面の形状が平面である構成をとっていてももちろん構わない。
【００１５】
本発明の継手は、その可撓筒部が彎曲し得る角度の範囲が広く、望ましくは直角にまで彎曲できることが必要である。可撓筒部が彎曲し得る角度の範囲を広く設定することによって、それぞれ種々の角度で曲っている複数の埋設箇所に対しても幅広く対応できる為である。本発明において、可撓筒部が彎曲し得る角度の範囲は、主として単位構造の数、単位構造の繰り返し幅、山部の頂面と谷部の底面との間隔及び山部及び谷部の肉厚によって決定される。以下に、一例として山部の頂面及び谷部の底面が共に平面である可撓筒部の部分平面図を示す図５（ａ）及び（ｂ）を挙げて詳しく説明する。
【００１６】
図５（ａ）に示す可撓筒部２は、流水路の幅が６００ｍｍの継手のものである。そして可撓筒部２は、単位構造Ｘの数が６個、単位構造の繰り返し幅（Ｌ１）が１００ｍｍ、山部３の頂面５と谷部４の底面６との間隔（Ｌ２）が１００ｍｍ、及び山部３及び谷部４の肉厚が３ｍｍである構成を有している。かかる構造を有する可撓筒部２を彎曲した場合において、その角度の範囲が構造上最大となった状態を、図５（ｂ）（可撓筒部２を図５（ａ）の矢印方向に向けて彎曲した図である）に示す。すなわち、可撓筒部２が彎曲される角度の範囲が最大となるのは、山部３の頂面５の辺縁５’と、隣の山部３の頂面５の辺縁５”とが、互いに接触した状態となった時である。したがって、単位構造の数の増減により、彎曲し得る角度の範囲もまた増減する。つまり、図５（ｂ）に示すように単位構造が２個である場合の彎曲し得る角度の範囲をα１とすると、単位構造が３個の場合の該角度はα２となり、単位構造が２個の場合のα１よりもその角度の範囲が大きく広がる。さらに、山部の頂面と谷部の底面との間隔（Ｌ２）に対して単位構造の繰り返し幅（Ｌ１）が長くなる程に彎曲する角度の範囲がより広がる。その他、山部及び谷部の肉厚もまた考慮すべき事項の一つとして挙げられる。すなわち、山部及び谷部の肉厚が薄いほど可撓筒部の可撓性が高まり、肉厚が厚いほど可撓性が低下する。その為、山部及び谷部の肉厚が薄いことが望ましいが、あまりに肉厚が薄いと剛性が低下して使用中に割れ破損等を生じる可能性がある。したがって、山部及び谷部の肉厚は、十分な可撓性を有しつつ、かつ使用中に割れ破損等を生じない範囲内の厚さであることが好ましい。
流水路の幅が６００ｍｍである継手の場合においては、単位構造数が８個、単位構造の繰り返し幅（Ｌ１）が９５ｍｍ、山部の頂面と谷部の底面との間隔（Ｌ２）が９２ｍｍ、及び山部及び谷部の肉厚がおよそ３ｍｍであれば、彎曲し得る角度はほぼ直角である（α３）。
【００１７】
このように本発明の継手の可撓筒部を直角もしくはそれに近い角度で彎曲し得る構造と為すことは、単位構造の数、単位構造の繰り返し幅、山部の頂面と谷部の底面との間隔及び山部及び谷部の肉厚等の条件を変更することにより適宜為し得る。
また、特に実用性が高い幅１８０ｍｍ〜１２００ｍｍの波型Ｕ字溝同士の接続に対応できる本発明の継手は、その可撓筒部が幅２００ｍｍ〜１５００ｍｍのものである。そして、この範囲において、上記の条件を考慮すると、可撓筒部が直角に彎曲し得る為には、単位構造の繰り返し幅が５０ｍｍ〜１５０ｍｍ、好ましくは８０ｍｍ〜１２０ｍｍであり、前記山部の頂面と前記谷部の底面との間隔が５０ｍｍ〜１５０ｍｍ、好ましくは８０ｍｍ〜１２０ｍｍであり、そして単位構造が５ないし１２個の範囲内にあることが必要である。
【００１８】
本発明の継手は、その中央部に上述したとおりの構造を有する可撓筒部を備える一方で、該継手の一方の端部に雄型接続部を設け、さらに継手の他方の端部には雌型接続部を設けてなる。雄型接続部は、一の波型Ｕ字溝の端部と嵌合し得るように該端部の内面に対応する形状の外面を有する。また雌型接続部は、他の波型Ｕ字溝の端部と嵌合し得るように該端部の外面に対応する形状の内面を有する。つまり、例えば一の波型Ｕ字溝の端部の内面が凸曲面であれば、雄型接続部の外面は該凸曲面に対応するよう凹曲面を有し、もう一のＵ字溝の端部の外面が凹曲面であれば、雌型接続部の内面は凸曲面を有する。したがって、本発明の継手と波型Ｕ字溝の接続は、一方では該波型Ｕ字溝の一の端部の内側に、該継手の雄型接続部を上方から載せ置くようにして嵌め込むことで容易に為し得る。そして他方では、前記継手の雌型接続部の内側に、該内側に対応する形状のもう一つの波型Ｕ字溝の端部を載せ置くように嵌め込むことで容易に嵌合し得る。
このように雌型接続部及び雄型接続部は、使用される波型Ｕ字溝の端部と嵌合構造を形成するので密着性も高く、接続部からの水漏れの恐れが非常に少ないという利点を有する。
【００１９】
また本発明の継手の可撓筒部は筒状である為、流水の飛散が有効に防止されているだけでなく、剛性も非常に高く、内方への曲げ変形が有効に防止され得る。
【００２０】
本発明の継手の可撓筒部は、外方に向かって突出する度合いが比較的大きい形状の蛇腹状部と異なって、占有体積がより小さい体積となるように抑えられた構造のものである。したがって埋設の際には、掘り起こす土砂の量もより少なく済み、その分埋設作業の効率が上がる。
【００２１】
本発明の継手は、合成樹脂製であり波形状が溝の長手方向に連続する波型Ｕ字溝、すなわち、波型がＵ字溝の底壁から左右の側壁の上端まで連続して形成された構造のものや、また波型が該底壁及び側壁において１ヶ所又は複数箇所中断された構造のＵ字溝とも接続され得る。さらに、本発明の継手は複数個連結されて使用されてももちろんよい。
【００２２】
本発明の継手の材質としては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等の硬質合成樹脂が挙げられ、また不飽和ポリエステル等にガラス繊維、炭素繊維、有機繊維などを含有させた繊維強化樹脂も使用され得る。
【００２３】
以上説明した構造を有する本発明のＵ字溝用の継手は、任意の方向への均一な彎曲が可能である利点を有するだけでなく、流水の外部への飛散が効果的に防止され、さらには周囲の土圧荷重に対する剛性が高い上に、かつ埋設作業の効率が低下するおそれがないという利点を有している。
【００２４】
【実施例】
図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例はいかなる場合も本発明を限定するものと解釈してはならない。
【００２５】
（実施例１）
本実施例では、幅６００ｍｍのＵ字溝に適用される継手１を挙げる。図１、図２及び図３において示すように、ポリエチレンからなる継手１は、その中央部において、横断面が矩形で、それぞれの角が丸い形状を有する筒体である角型の可撓筒部２を備える。そして可撓筒部２は、その周壁７において単位構造Ｘが８回連続して長手方向に繰り返し形成されて構成されている。さらに、継手１の一方の端部には雄型接続部８が設けられ、そして継手の他方の端部には雌型接続部９が設けられている。なお、本実施例における可撓筒部２の具体的な構成を以下に記載する。
単位構造Ｘの数：８個
単位構造の繰り返し幅（Ｌ１）：１００ｍｍ
山部３の頂面５と谷部４の底面６との間隔（Ｌ２）：１００ｍｍ
山部３及び谷部４の肉厚：３ｍｍ
【００２６】
継手１は、図２のＡ−Ａ線における断面図である図６に示すように、可撓筒部２が流水路１０に対して外方への突出が抑えられている。つまり、外方への突出の度合いが高い蛇腹状部と比較して、可撓筒部２の占有体積が低い。したがって、埋設箇所をより広く深く掘り下げる必要がなく、蛇腹状部の場合よりも作業効率が高い。
また、継手１を図４に示すように彎曲したとしても、すでに上述したように、彎曲に対して外側及び内側となる山部３の開きがそれぞれ均一となる為、可撓筒部全体として均一に彎曲され得る。その為、彎曲が均一ではない箇所に土圧荷重が集中することもなく、曲げ変形が有効に防止される効果がある。また、可撓筒部２は筒体であり、その内部の水流路１０が全体的に覆われているので、継手１内を流れる水が外部へと飛散することを効果的に防止している。さらに、かかる筒体構造は、断面略Ｕ字形状の蛇腹状部と比較して剛性が非常に高く、可撓筒部２に対して種々の方向から土圧荷重が作用しても、曲げ変形が効果的に防止される効果をも奏している。
【００２７】
雄型接続部８及び雌型接続部９は、接続される波型Ｕ字溝の端部の形状に対応して、凹条部１１と凸条部１２とが交互に波形をなす構造を有している。すなわち、雄型接続部８の外面は、波型Ｕ字溝の端部の内面と嵌合するように凹条部１１及び凸条部１２が形成されている。また雌型接続部９の内面は、他の波型Ｕ字溝の端部の外面と嵌合するように凹条部１１及び凸条部１２が形成されている。さらに、凹条部１１及び凸条部１２には、その上端から外方へ向かって延びる補強壁１３を形成してなる。
継手１と波型Ｕ字溝との接続に際しては、雄型接続部８を波型Ｕ字溝の端部の内側に嵌め込み、そして雌型接続部９の内部に他の波型Ｕ字溝の端部を嵌め込むだけで容易に為し得る。そして接続された場合には密着性も高いので、その嵌合部分からの水漏れを効果的に防止することができる。
【００２８】
（実施例２）
本実施例は、幅６００ｍｍのＵ字溝に適用される継手であって、山部１４の頂面１５が凸曲面であり、谷部１６の底面１７が凹曲面である継手１８を挙げて説明する。継手１８は、図７（斜視図）、図８（平面図）、図９（正面図）及び図１０（図８のＢ−Ｂ線における断面図）に示すように、山部１４’及び谷部１６’からなる単位構造Ｙが１０回連続して繰り返されている。なお、可撓筒部１９の具体的な構成を以下に記載する。
単位構造Ｘの数：１０個
単位構造の繰り返し幅（Ｌ１）：１００ｍｍ
山部１４の頂面１５と谷部１６の底面１７との間隔（Ｌ２）：１００ｍｍ
山部１４及び谷部１６の肉厚：３ｍｍ
【００２９】
継手１８を彎曲した場合、その外側となった山部１４の頂面１５と谷部１６の底面１７が共に伸張され、そして内側となった山部１４の頂面１５と谷部１６の底面１７が共にやや撓む。つまり内側と外側のそれぞれの頂面１５及び底面１７とが共に可撓性を有する為に、可撓筒部１８としての彎曲の自由度がより高い。のみならず、可撓筒部１９の彎曲の均一性は十分に確保されている構造である。
継手１８は、図１０に示すとおり、周壁７の矩形の角Ｃが実施例１の継手１のそれと比較してより丸みを帯びている。つまり、可撓筒部１９の占有体積が継手１より小さい。したがって、埋設の際の作業効率がより高い構造である。さらに、流水の外部への飛散が効果的に防止されている上、可撓筒部１９の剛性が非常に高く、土圧荷重による曲げ変形が効果的に防止されてもいる。
【００３０】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のＵ字溝用の継手は、その中央部に、矩形でそれぞれの角が丸い形状の横断面を有する筒体であって、かつ、その周壁には、外方に突出し所定幅の頂面を有する山部と内方に凹み所定幅の底面を有する谷部とを少なくとも含む単位構造が長手方向に繰り返し形成される可撓筒部を備えてなる構成である。その為、種々の方向への均一な彎曲が可能である利点を有し、かつ流水の外部への飛散が効果的に防止され、さらには周囲の土圧荷重に対する剛性が高い上に、外方への突出が抑制された構造であるので埋設作業の効率が低下するおそれがない効果を奏する。
さらに、継手の一方の端部には、一の波型Ｕ字溝の端部と嵌合し得るように該端部の内面に対応する形状の外面を有する雄型接続部が、そして継手の他方の端部には、他の波型Ｕ字溝の端部と嵌合し得るように該端部の外面に対応する形状の内面を有する雌型接続部が設けられている。かかる構造により、接続後の隣接する波型Ｕ字溝との接続部からの水漏れが極めて生じ難い効果をも有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＵ字溝用の継手１の斜視図である。
【図２】本発明のＵ字溝用の継手１の平面図である。
【図３】本発明のＵ字溝用の継手１の正面図である。
【図４】彎曲された本発明のＵ字溝用の継手１の平面図である。
【図５】（ａ）は、山部の頂面及び谷部の底面が共に平面である可撓筒部の周壁の一部を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）における可撓筒部を矢印の方向に彎曲した場合のその周壁の一部を示す平面図である。
【図６】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図７】本発明のＵ字溝用の継手１８の斜視図である。
【図８】本発明のＵ字溝用の継手１８の平面図である。
【図９】本発明のＵ字溝用の継手１８の正面図である。
【図１０】図８のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図１１】（ａ）は、Ｕ字溝に取り付けられた断面略Ｕ字形状の蛇腹状部を彎曲した場合の該蛇腹状部を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）における矢印方向から見た図である。
【図１２】可撓性蛇腹状部２０、雄型接続部及び雌型接続部からなる可撓性を有する構造体を彎曲した場合の可撓性蛇腹状部２０を示す平面図である。
【符号の説明】
１、１８  継手  ２、１９  可撓筒部  ３、１４  山部
４、１６  谷部  ５、１５  頂面  ６、１７  底面
７  周壁  ８  雄型接続部  ９  雌型接続部  １０  流水路
１１  凹条部  １２  凸条部  １３  補強壁  ２０  可撓性蛇腹状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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