(57)【要約】【課題】組立作業の自動化が容易であり、且つ、設置現場で主幹ブレーカの入力端子に接続する幹線の接続順を変更することなしに２つの電圧極の主幹バーの相を簡単に入れ替えることが可能な分電盤を提供する。【解決手段】主幹ブレーカ１の出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃはそれぞれ座金付きの端子ねじ１４，１５，１５を備えており、主幹ブレーカ１の出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃと送りバー４ａ，４ｂ，４ｃとは端子ねじ１４，１５，１５を用いて接続される。主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃは上下方向に長い帯板状に形成され、主幹バー５ａ，５ｂは、上端部に段差部５２ａ，５２ｂを介して接続部５３ａ，５３ｂが延設され、主幹バー５ｃは上端部が接続部５３ｃを構成している。各接続部５３ａ，５３ｂ，５３ｃは各電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃにおいて端子ねじ１５が螺合する端子片１６と同一平面上に配置される。【選択図】　　　図１
2004088899.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体に中性極の入力端子および２つの電圧極の入力端子が設けられるとともに中性極の出力端子および２つの電圧極の出力端子が中性極の出力端子を中央として等間隔で並設され単相三線式配線路に挿入される主幹ブレーカと、主幹ブレーカの各出力端子それぞれに一端側が接続される３本の送りバーと、各送りバーそれぞれの他端側にそれぞれ接続される接続部を有する３本の主幹バーと、中性極となる主幹バーを含む２本の主幹バーに電気的に接続される分岐ブレーカとを備え、主幹ブレーカの２つの電圧極の出力端子が１つの平面上に器体の端面に沿って配置された分電盤において、それぞれ電圧極となる２つの主幹バーそれぞれの接続部を、主幹ブレーカの出力端子の並設方向において中性極の出力端子と同一位置であって主幹ブレーカの器体の前記端面からの距離が互いに異なる位置であり、且つ、各電圧極の出力端子と同一平面上に配設してなることを特徴とする分電盤。
【請求項２】
前記中性極となる主幹バーの接続部を、前記並設方向において前記中性極の出力端子と同一位置であって前記各電圧極の主幹バーそれぞれの接続部よりも前記器体の前記端面からの距離が短い位置に配設してなることを特徴とする請求項１記載の分電盤。
【請求項３】
前記主幹ブレーカは、前記各入力端子と前記各出力端子との間にそれぞれ挿入された接点を開閉操作するハンドルの操作方向の一方側に前記各入力端子が設けられるとともに他方側に前記各出力端子が設けられ、前記各主幹バーは、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向に沿って延長されてなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の分電盤。
【請求項４】
前記主幹ブレーカは、前記各入力端子と前記各出力端子との間にそれぞれ挿入された接点を開閉操作するハンドルの操作方向の一方側に前記各入力端子が設けられるとともに他方側に前記各出力端子が設けられ、前記各主幹バーは、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向に対して直交する方向に延長されてなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の分電盤。
【請求項５】
前記主幹ブレーカの前記各出力端子は、前記器体において前記各入力端子が並設された面と直交する前記端面に配設され、前記各主幹バーは、前記端面に直交する方向に延長されてなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の分電盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単相三線式配線路に使用される分電盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、１つの建物内に多数の住戸が設けられ各住戸毎に分電盤が配設されるようなマンションにあっては、各住戸の間取りが同じ場合、屋内配線が同一となり、各住戸の同一の使用目的の部屋には各住戸の分電盤の同じ位置に配置された分岐ブレーカから電気が供給されることになる。
【０００３】
ところで、電気の使用量は各家庭で違いがあるが、リビングやキッチンなどに関しては大部分の住戸で同じ時間帯に電気が使用されるので、各住戸の分電盤において同一位置に配置された分岐ブレーカを介した電気の使用量が多くなり、この分岐ブレーカが１００Ｖ用の分岐ブレーカの場合にはＬ１相の幹線とＬ２相の幹線とのうちの一方が使用される割合が高くなって、マンション全体の負荷バランスが崩れやすい状態となってしまう。
【０００４】
したがって、マンションでは、各住戸毎の分電盤の箱体内に配設される主幹ブレーカ（若しくは電流制限器）の３つの入力端子のうちの２つの電圧極の入力端子に対して一方の入力端子にＬ１相の幹線、他方の入力端子にＬ２相の幹線を接続した住戸と、上記一方の入力端子にＬ２相の幹線、上記他方の入力端子にＬ１相の幹線を接続した住戸とを設けることにより、つまり、Ｌ１相、Ｌ２相の各幹線を接続する入力端子を施工時に適宜入れ替えることにより、各住居毎で同一時間帯に分岐ブレーカを介して電気が使用される可能性の高い部屋が存在してもマンション全体の負荷バランスが崩れ難いようにしている。
【０００５】
上述のように、Ｌ１相、Ｌ２相の各幹線を接続する入力端子を施工時に適宜入れ替える技術思想は、特開平９−８４２２１号公報に開示された分電盤を採用する際にも適用することができる。
【０００６】
この公報に開示された分電盤は、図１１に示すように、主幹ブレーカ１および複数の分岐ブレーカ２’を前面開口した直方体状の箱本体６に収納してある。主幹ブレーカ１は、単相三線式配線路に挿入されるものであり、器体１０に中性極（Ｎ相）の入力端子１１ａおよび２つの電圧極（Ｌ１相、Ｌ２相）の入力端子１１ｂ，１１ｃが中性極の入力端子１２ａを中央として図１１の左右方向に等間隔で並設されるとともに、中性極の出力端子１２ａおよび２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃが中性極の出力端子１２ａを中央として図１１の左右方向に等間隔で並設されている。ここに、主幹ブレーカ１の出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、箱本体６の背板６１からの高さが同一高さとなる１つの平面上に配置されている。なお、主幹ブレーカ１は、器体１０内に入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃと出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃとの間にそれぞれ挿入された３つの接点（図示せず）を有しており、器体１０の前面に全接点を一括して開閉操作するハンドル１３が露設されている。
【０００７】
また、箱本体６内には、主幹ブレーカ１の各出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃそれぞれに一端側が接続される３本の送りバー４ａ’，４ｂ’，４ｃ’および各送りバー４ａ’，４ｂ’，４ｃ’それぞれの他端側にそれぞれ接続される３本の主幹バー５ａ’，５ｂ’，５ｃ’が配設されており、上述の分岐ブレーカ２は、中性極となる主幹バー５ａ’を含む２本の主幹バー５ａ’，５ｂ’（或いは５ａ’，５ｃ’）に接続されている。ここにおいて、送りバー４ａ’，４ｂ’，４ｃ’と主幹バー５ａ’，５ｂ’，５ｃ’とは一対一で対応しており、互いに対応する送りバー４ａ’，４ｂ’，４ｃ’と主幹バー５ａ’，５ｂ’，５ｃ’とは接続ねじ４５，４３，４３を用いて電気的および機械的に接続されており、接続ねじ４５，４３，４３は箱本体３の左右方向および上下方向それぞれにおいて同一位置とならないように配置されている。
【０００８】
上記公報に開示された分電盤をマンションなどの各住戸毎に設置する場合には、主幹ブレーカ１の３つの入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃのうち電圧極となる２つの入力端子１１ｂ，１１ｃに対して、Ｌ１相、Ｌ２相の順番で幹線を接続した住戸と、Ｌ２相、Ｌ１相の順番で幹線を接続した住戸とを設ければよいのである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報に開示された分電盤をマンションなどの各住戸に設置した場合には、箱本体６の背板６１に開孔した電線挿通孔６２を通して箱本体６内に各幹線を導入した後、Ｎ相の幹線を中心としてＬ１相およびＬ２相の幹線を互いに反対側に引き回す必要があるので、見栄えが悪くなったり、建物内に幹線をスマートに収納できないという問題があった。
【００１０】
なお、主幹ブレーカ１の２つの電圧極の入力端子１１ｂ，１１ｃに対してＬ１相およびＬ２相の幹線を接続する順番を変更せずに１通りとした場合でも、各送りバー４ａ’，４ｂ’，４ｃ’の代わりに電線を採用して２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃのうちの一方の出力端子１２ｂを一方の主幹バー５ｂに接続し他方の出力端子１２ｃを他方の主幹バー５ｃに接続した分電盤と、一方の出力端子１２ｂを他方の主幹バー５ｃに接続し他方の出力端子１２ｃを一方の主幹バー５ｂに接続した分電盤とを設けることで、分電盤の同じ位置に配置される分岐ブレーカにおいてＬ１相に接続されるものとＬ２相に接続されるものとが存在することになるが、送りバー４ａ’，４ｂ’，４ｃ’の代わりに電線を採用すると、分電盤の組立作業の自動化が難しいという問題がある。
【００１１】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、組立作業の自動化が容易であり、且つ、設置現場で主幹ブレーカの入力端子に接続する幹線の接続順を変更することなしに２つの電圧極の主幹バーの相を簡単に入れ替えることが可能な分電盤を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、器体に中性極の入力端子および２つの電圧極の入力端子が設けられるとともに中性極の出力端子および２つの電圧極の出力端子が中性極の出力端子を中央として等間隔で並設され単相三線式配線路に挿入される主幹ブレーカと、主幹ブレーカの各出力端子それぞれに一端側が接続される３本の送りバーと、各送りバーそれぞれの他端側にそれぞれ接続される接続部を有する３本の主幹バーと、中性極となる主幹バーを含む２本の主幹バーに電気的に接続される分岐ブレーカとを備え、主幹ブレーカの２つの電圧極の出力端子が１つの平面上に器体の端面に沿って配置された分電盤において、それぞれ電圧極となる２つの主幹バーそれぞれの接続部を、主幹ブレーカの出力端子の並設方向において中性極の出力端子と同一位置であって主幹ブレーカの器体の前記端面からの距離が互いに異なる位置であり、且つ、各電圧極の出力端子と同一平面上に配設してなることを特徴とするものであり、主幹ブレーカの２つの電圧極（Ｌ１相、Ｌ２相）の出力端子それぞれに接続された送りバーを表裏逆として入れ替えれば、２つの出力端子それぞれに接続される主幹バーを入れ替えることができる（つまり、Ｌ１相の出力端子に電気的に接続されていた主幹バーがＬ２相の出力端子に電気的に接続されることになり、Ｌ２相の出力端子に電気的に接続されていた主幹バーがＬ１相の出力端子に電気的に接続されることになる）から、設置現場で２つの電圧極の主幹バーの相を簡単に入れ替えることができる。つまり、設置現場で主幹ブレーカの入力端子に接続する幹線の接続順を変更することなしに２つの電圧極の主幹バーの相を簡単に入れ替えることが可能となり、１つの建物内に複数の分電盤が配設された場合の負荷バランスを設置現場で合せ易くすることができ、しかも、送りバーの代わりに電線を採用する場合に比べて組立作業の自動化が容易になる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記中性極となる主幹バーの接続部を、前記並設方向において前記中性極の出力端子と同一位置であって前記各電圧極の主幹バーそれぞれの接続部よりも前記器体の前記端面からの距離が短い位置に配設してあるので、前記中性極の主幹バーに前記中性極の送りバーを接続する際に前記電圧極の主幹バーが前記中性極の主幹バーの接続部に重なって邪魔になったり、前記電圧極の主幹バーに前記電圧極の送りバーを接続する際に前記中性極の主幹バーが前記電圧極の主幹バーの接続部に重なって邪魔になったりするのを防止することができる。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記主幹ブレーカは、前記各入力端子と前記各出力端子との間にそれぞれ挿入された接点を開閉操作するハンドルの操作方向の一方側に前記各入力端子が設けられるとともに他方側に前記各出力端子が設けられ、前記各主幹バーは、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向に沿って延長されているので、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向を縦方向として前記主幹ブレーカを配設すれば、前記分岐ブレーカを縦方向に並設することができ、縦型の分電盤とすることができる。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記主幹ブレーカは、前記各入力端子と前記各出力端子との間にそれぞれ挿入された接点を開閉操作するハンドルの操作方向の一方側に前記各入力端子が設けられるとともに他方側に前記各出力端子が設けられ、前記各主幹バーは、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向に対して直交する方向に延長されているので、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向を縦方向として前記主幹ブレーカを配設すれば、前記分岐ブレーカを横方向に横並びに並設することができ、横型の分電盤とすることができる。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記主幹ブレーカの前記各出力端子は、前記器体において前記各入力端子が並設された面と直交する前記端面に配設され、前記各主幹バーは、前記端面に直交する方向に延長されているので、前記主幹ブレーカにおいて前記各出力端子が配設された前記端面に直交する方向を横方向として前記主幹ブレーカを配設すれば、前記分岐ブレーカを横方向に横並びに並設することができ、横型の分電盤とすることができる。また、前記主幹ブレーカの縦方向には前記各主幹バーが位置しないこととなるから、縦方向の寸法を小さくでき、小型化が図れる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態の分電盤は、図１に示すように、１つの主幹ブレーカ１および２種類の分岐ブレーカ２，３を内器として図示しない箱体の中に配置した住宅分電盤であって、例えばマンションなどの建物において各住戸毎に施工面である屋内の壁面などに設置される。なお、箱体は、背板の周縁の全周が側板に囲まれた前面開口する箱本体と、箱本体の前面側に結合される蓋体とで構成される。ここに、本実施形態の分電盤は、箱体の左右方向（横方向）の寸法に比較して箱体の上下方向（縦方向）の寸法が大きく設定してあり、縦型の分電盤となっている。
【００１８】
主幹ブレーカ１は、従来例で説明したものと同様、単相三線式配線路に挿入されるものであり、開閉操作のためのハンドル１３を備え、ハンドル１３を前面側としてハンドル１３の操作方向が上下方向となるように箱本体に収納されている。ここに、主幹ブレーカ１は、外周形状が縦長の矩形状に形成された器体１０の長手方向の一端部の前面側に３個の入力端子１１ｂ，１１ａ，１１ｃが中性極の入力端子１１ａを中央として左右方向に等間隔で並設され、長手方向の他端部の前面側に３個の出力端子１２ｂ，１２ａ，１２ｃが中性極の出力端子１２ａを中央として左右方向に等間隔で並設されており、入力端子１１ａ〜１１ｃが上側、出力端子１２ａ〜１２ｃが下側となるように箱本体に収納されている。なお、入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃと出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃとは一対一に対応し、互いに対応する入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃと出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃとの間にはそれぞれ接点（図示せず）が挿入されている。
【００１９】
一方、分岐ブレーカ２はそれぞれ開閉操作のためのハンドル２３を備え、ハンドル２３を前面側としてハンドル２３の操作方向が左右方向となるように箱本体に収納されている。なお、分岐ブレーカ３については後述する。
【００２０】
また、箱本体には、上下方向に延長された主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃが収納されている。ここに、主幹バー５ａ〜５ｃは、分岐ブレーカ２，３を主幹ブレーカ１と電気的に接続するために設けられており、図１および図２に示すように前後方向に重なるように配設されている。主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃの左側（つまり、図１（ａ）における左側）で上下方向に並設されている分岐ブレーカ２は２極型の分岐ブレーカであって、分岐ブレーカ２の器体２０の寸法は、電灯分電盤協約形配線遮断器の単位寸法の大きさに形成されている。一方、主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃの右側（つまり、図１（ａ）における右側）に配設されている分岐ブレーカ３は、それぞれの器体３０ａを上記単位寸法の大きさに形成した単極型のブレーカユニット３ａを３つ連結した３極型の分岐ブレーカであって、分岐ブレーカ３の器体３０の寸法は、全体として上記単位寸法の大きさの３倍の大きさ（３個分の大きさ）に形成されている。すなわち、分岐ブレーカ３の器体３０は単極型の分岐ブレーカ２の器体２０を幅方向に３個並べた大きさに形成されている。なお、分岐ブレーカ３は、各ブレーカユニット３ａごとに操作方向が左右方向となるハンドル３３ａが設けられており、３つのハンドル３３ａに跨るハンドルキャップ３５が嵌着されており、ハンドルキャップ３５を１つのハンドルとして取り扱えるようになっている。
【００２１】
また、箱本体には、主幹ブレーカ１の出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃと主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃとを電気的に接続する送りバー４ａ，４ｂ，４ｃが収納されている。送りバー４ａ〜４ｃについては後述する。
【００２２】
図１（ａ）における左側に配設された分岐ブレーカ２は、電源側となる器体２０の長手方向（図１（ａ）における左右方向）の一端部（図１（ａ）における右端部）にスリット状の３つの端子部（図示せず）が設けられており、３つの端子部のうちの１つの端子部には中性極の主幹バー５ａが挿入され、他の２つの端子部には電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃが挿入される。つまり、分岐ブレーカ２にはいわゆるプラグイン式のものを用いている。ただし、各分岐ブレーカ２はそれぞれ各主幹バー５ａ〜５ｃのうちの２本にのみ電気的に接続され、他の１本はダミーとして扱われる。また、分岐ブレーカ２は、負荷側となる器体２０の長手方向の他端部（図１（ａ）における左端部）に２つの電線挿入孔２４，２４が形成されており、電線挿入孔２４，２４を通して器体２０内に挿入された電線を接続保持する２つの速結端子（図示せず）が収納されている。なお、速結端子は、端子板と端子板との間に電線を接続保持する鎖錠ばねとで構成されているが、この種の速結端子の構造については周知なので説明を省略する。
【００２３】
また、図１（ａ）における右側に配設された分岐ブレーカ３は、各ブレーカユニット３ａごとに、分岐ブレーカ２と同様、電源側に３つの主幹バー５ａ〜５ｃが挿入接続されるスリット状の３つの端子部が設けられているが、各ブレーカユニット３ａにおいてはそれぞれ異なる１つの端子部のみが利用される。なお、各ブレーカユニット３ａの負荷側には引締ねじ３４を有する負荷側端子が１つずつ設けられている。負荷側端子は、周知のように、器体３０ａ内に収納された断面ロ字形の端子金具（図示せず）と、端子金具の前片に螺挿した上記引締ねじ３４と、引締ねじ３４の先端に当接する端子板（図示せず）とを備えており、引締ねじ３４を回転させると、端子金具の後片と端子板との距離を変えることができるものであり、器体３０ａの周壁に貫設された接続用孔（図示せず）を通して電線やブスバーのような配線部材を端子金具と端子板との間に挿入し、引締ねじ３４を回転させて端子金具の後片を端子板に近づけることで配線部材を端子金具と端子板との間に挟持し、配線部材との電気的接続が行えるのである。
【００２４】
ところで、主幹ブレーカ１の出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃはそれぞれ座金付きの端子ねじ１４，１５，１５を備えており、主幹ブレーカ１の出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃと送りバー４ａ，４ｂ，４ｃとは端子ねじ１４，１５，１５を用いて電気的および機械的に接続される。ここに、各送りバー４ａ，４ｂ，４ｃは、一端部に端子ねじ１４，１５，１５が挿通される端子孔４７，４８，４８が形成され、他端部に接続ねじ４５，４３，４３が挿通される挿通孔４６，４４，４４が形成されている。なお、主幹ブレーカ１の入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃもそれぞれ座金付きの端子ねじを備えており、主幹ブレーカ１の中性極の入力端子１１ａには中性極の幹線（中性線）が接続され、電圧極１１ｂ，１１ｃにはそれぞれＬ１相、Ｌ２相の幹線（電圧線）が接続される。
【００２５】
主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃは上下方向に長い帯板状に形成されている。ここに、主幹バー５ａ，５ｂは、上端部に段差部５２ａ，５２ｂを介して接続部５３ａ，５３ｂが延設されている。各接続部５３ａ，５３ｂには接続ねじ４５，４３が螺合するねじ孔５４ａ，５４ｂが形成されている。これに対して、主幹バー５ｃは上端部が接続部５３ｃを構成しており、この接続部５３ｃには接続ねじ４３が螺合するねじ孔５４ｃが形成されている。したがって、各送りバー４ａ，４ｂ，４ｃそれぞれの上記他端部を各主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃそれぞれの接続部５３ａ，５３ｂ，５３ｃの前面に重ねて配置し、挿通孔４６，４４，４４を通してねじ孔５４ａ，５４ｂ，５４ｃに接続ねじ４５，４３，４３を螺合させることにより、送りバー４ａ，４ｂ，４ｃと主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃとが電気的および機械的に接続される。ここで、主幹バー５ａ，５ｂは、段差部５２ａ，５２ｂを設けていることによって、主幹ブレーカ１の出力端子１２ａ〜１２ｃの並設方向において中性極の出力端子１２ａと同一位置であっても、主幹バー５ｃとの箱本体の背板からの高さの違いを吸収して、接続部５３ａ，５３ｂを主幹バー５ｃの接続部５３ｃと同一高さ位置に揃えることができる。すなわち、３つの主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃの接続部５３ａ，５３ｂ，５３ｃを同一平面上に揃えて配置することができる。また、各接続部５３ａ，５３ｂ，５３ｃの高さ位置は各電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃにおいて端子ねじ１５，１５が螺合するねじ孔（図示せず）の形成された端子片１６の高さ位置に揃えてあるので、それぞれ電圧極となる２つの主幹バー５ｂ，５ｃそれぞれの接続部５３ｂ，５３ｃを、各電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃと同一高さ位置となる位置に配設することができる。ここに、端子片１６の厚さ寸法は接続部５３ａ，５３ｂ，５３ｃの厚さ寸法と同じ寸法に設定してある。また、各主幹バー５ａ〜５ｃそれぞれの接続部５３ａ〜５３ｃは、図１（ａ）において器体１０の下側の端面（下端面）からの距離が互いに異なる位置に配設されており、中性極となる主幹バー５ａの接続部５３ａを、電圧極となる主幹バー５ｂ，５ｃの接続部５３ｂ，５３ｃよりも器体１０の下端面からの距離が短い位置に配設してある。また、主幹バー５ａ，５ｂの段差部５２ａ，５２ｂは、箱本体の背板からの距離が大きくなるように傾斜する形で主幹バー５ａ，５ｂの上端部から延設されている。なお、上述の３本の主幹バー５ａ〜５ｃは図示しないバー支持部材によって、図１（ｂ）に示すように主幹バー５ａ〜５ｃの厚み方向（前後方向）において重なるように配置される。ただし、各主幹バー５ａ〜５ｃの接続部５３ａ〜５３ｃは主幹バー５ａ〜５ｃの延長方向（図１（ａ）の上下方向）において等間隔で並ぶように配置される。
【００２６】
また、３本の送りバー４ａ，４ｂ，４ｃのうち中性極となる送りバー４ａは、短冊状の形状であって、一端部に上記端子孔４７が形成され他端部に上記挿通孔４６が形成されている。これに対して、それぞれ電圧極となる送りバー４ｂ，４ｃは、一端部に上記端子孔４８が形成され主幹バー５ａ〜５ｃの延長方向に沿って配設される短冊状の端子接続片と、一端部に上記挿通孔４６が形成され主幹バー５ａ〜５ｃの延長方向に直交する方向（つまり、主幹バー５ａ〜５ｃの幅方向）に沿って配設される短冊状の連結接続片との他端部同士が連続一体に連結されたＬ字状の形状に形成されている。ここにおいて、２つの電圧極の送りバー４ｂ，４ｃは、厚み方向の表裏を逆にしても使用可能な形状に形成されている。要するに、電圧極となる２本の送りバー４ｂ，４ｃは、それぞれの連結接続片の長手方向（図１（ａ）における左右方向）の寸法を同じ寸法に設定し、それぞれの端子接続片の長手方向（図１（ａ）における上下方向）の寸法を互いに異なる寸法に設定してある。図１（ａ）の例では、右側の送りバー４ｃの方が左側の送りバー４ｂよりも端子接続片の長手方向の寸法を大きく設定してある。
【００２７】
したがって、本実施形態における分電盤では、図１および図２に示したように主幹ブレーカ１の２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃのうちの一方の出力端子１２ｂと２本の電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃのうちの一方の主幹バー５ｂとを一方の送りバー４ｂを介して電気的に接続し且つ他方の出力端子１２ｃと他方の主幹バー５ｃとを他方の送りバー４ｃを介して電気的に接続した使用形態と、図３および図４に示したように主幹ブレーカ１の２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃのうちの上記一方の出力端子１２ｂと２本の電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃのうちの上記他方の主幹バー５ｃとを上記他方の送りバー４ｃを介して電気的に接続し且つ上記他方の出力端子１２ｃと上記一方の主幹バー５ｂとを上記一方の送りバー４ｂを介して電気的に接続した使用形態とを選択的に採用することが可能となるように構成されている。
【００２８】
要するに、本実施形態の分電盤では、それぞれ電圧極（Ｌ１相、Ｌ２相）となる２つの主幹バー５ｂ，５ｃそれぞれの接続部５３ｂ，５３ｃを、主幹ブレーカ１の出力端子１２ａ〜１２ｃの並設方向において中性極の出力端子１２ａと同一位置であって主幹ブレーカ１の器体１０の下端面からの距離が互いに異なる位置であり、且つ、各電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃと同一平面上に配設してあるので、主幹ブレーカ１の２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃそれぞれに接続された送りバー４ｂ，４ｃを表裏逆として入れ替えれば、２つの出力端子１２ｂ，１２ｃそれぞれに接続される主幹バー５ｂ，５ｃを入れ替えることができる（図１のようにＬ１相の出力端子１２ｂに接続されていた主幹バー５ｂが図３に示すようにＬ２相の出力端子１２ｃに接続されることになり、図１のようにＬ２相の出力端子１２ｃに接続されていた主幹バー５ｃが図３に示すようにＬ１相の出力端子１２ｂに接続されることになる）から、設置現場で主幹バー５ｂ，５ｃの相を簡単に入れ替えることができる。つまり、設置現場で主幹ブレーカ１の入力端子１１ｂ，１１ｃに接続する幹線の接続順を変更することなしに２つの電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃの相を簡単に入れ替えることが可能となり、１つの建物内に複数の分電盤が配設された場合の負荷バランスを設置現場で合せ易くすることができる。
【００２９】
また、本実施形態の分電盤では、送りバー４ａ，４ｂ，４ｃの代わりに電線を採用する必要もなく、送りバー４ａ，４ｂ，４ｃ、端子ねじ１４，１５，１５、接続ねじ４５，４３，４３を一方向から組み付けることができるので、組立作業が容易になり、送りバー４ｂ〜４ｃの代わりに電線を採用する場合に比べて組立作業の自動化が容易になる。
【００３０】
また、中性極となる主幹バー５ａの接続部５３ａを、出力端子１２ａ〜１２ｃの並設方向において中性極の出力端子１２ａと同一位置であって各電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃそれぞれの接続部５３ｂ，５３ｃよりも器体１０の下端面からの距離が短い位置に配設してあるので、中性極の主幹バー５ａに中性極の送りバー４ａを接続する際に電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃが中性極の主幹バー５ａの接続部５３ａの前面側に重なって位置して邪魔になったり、電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃに送りバー４ｂ，４ｃを接続する際に中性極の主幹バー５ａが電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃの接続部５３ｂ，５３ｃの前面側に重なって位置して邪魔になったりすることを防止することができる。
【００３１】
また、主幹ブレーカ１は、ハンドル１３の一端部が器体１０に枢着されて回動自在であり、図１（ａ）における上下方向が操作方向となっており、ハンドル１３の操作方向の一方側に各入力端子１１ａ〜１１ｃが設けられるとともに他方側に各出力端子１２ａ〜１２ｃが設けられ、主幹バー５ａ〜５ｃは、主幹ブレーカ１のハンドル１３の操作方向に沿って延長されているので、上述のように主幹ブレーカ１のハンドル１３の操作方向を縦方向として主幹ブレーカ１を配設すれば、分岐ブレーカ２，３を縦方向に並設することができ、縦型の分電盤とすることができる。なお、図１（ａ）および図３（ａ）に示した例では分岐ブレーカ２の数が３つになっているが、分岐ブレーカ２の数は特に限定するものではなく、また、右側の分岐ブレーカ３の代わりに分岐ブレーカ２を配設してもよいことは勿論である。また、分岐ブレーカ２は、ハンドル２３の一端部が器体２０に枢着されて回動自在であり、図１（ａ）における左右方向が操作方向となっている。
【００３２】
（実施形態２）
本実施形態の分電盤の基本構成は実施形態１と略同じであって、図５および図６に示すように、主幹バー５ａ〜５ｃが、上記箱本体の背板に平行な面内で主幹ブレーカ１のハンドル１３の操作方向である上下方向に対して直交する方向に延長されており、主幹バー５ａ〜５ｃの延長方向が左右方向となるようにして壁面などの施工面に設置される点などが相違する。したがって、本実施形態の分電盤では、主幹ブレーカ１および各分岐ブレーカ２が、いずれもハンドル１３，２３が前面側になるように配置され、かつハンドル１３，２３の開閉操作時の移動方向が上下方向となるように配置されている。また、分岐ブレーカ３はハンドルキャップ３５が前面側となるように配置され、かつハンドルキャップ３５の開閉操作時の移動方向が上下方向となるように配置されている。ここに、上下各段の分岐ブレーカ３，２ではハンドルの開操作位置と閉操作位置との上下の位置関係が逆になるように配置してある。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３３】
ところで、本実施形態の分電盤では、図５および図６に示すように、主幹バー５ａ〜５ｃの形状を実施形態１とは変更してある。すなわち、本実施形態における主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃは接続部５３ａ，５３ｂ，５３ｃが主幹ブレーカ１のハンドル１３の操作方向である上下方向において中央極の出力端子１２ａとともに一直線上に並ぶにように、主幹バー５ａ，５ｃの各一端部５１ａ，５１ｃと各段差部５２ａ，５２ｃとの間に上下方向において主幹バー５ｂから離れる向きに延設され更に主幹バー５ｂに平行な方向に延長された連結部５１ａ，５１ｃを介在させてある。ここに、連結部５１ａはく字状に形成され、連結部５１ｃは逆く字状に形成されている。また、主幹バー５ａ，５ｂの段差部５２ａ，５２ｂは、主幹バー５ａ，５ｂの厚み方向に延長されている。
【００３４】
しかして、本実施形態の分電盤も、実施形態１と同様、図５および図６に示したように主幹ブレーカ１の２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃのうちの一方の出力端子１２ｂと２本の電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃのうちの一方の主幹バー５ｂとを一方の送りバー４ｂを介して電気的に接続し且つ他方の出力端子１２ｃと他方の主幹バー５ｃとを他方の送りバー４ｃを介して電気的に接続した使用形態と、図７および図８に示したように主幹ブレーカ１の２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃのうちの上記一方の出力端子１２ｂと２本の電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃのうちの上記他方の主幹バー５ｃとを上記他方の送りバー４ｃを介して電気的に接続し且つ上記他方の出力端子１２ｃと上記一方の主幹バー５ｂとを上記一方の送りバー４ｂを介して電気的に接続した使用形態とを選択的に採用することが可能となるように構成されており、実施形態１と同様に、設置現場で主幹ブレーカ１の入力端子１１ｂ，１１ｃに接続する幹線の接続順を変更することなしに２つの電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃの相を簡単に入れ替えることが可能となり、１つの建物内に複数の分電盤が配設された場合の負荷バランスを設置現場で合せ易くすることができる。
【００３５】
また、本実施形態の分電盤では、主幹バー１が主幹ブレーカ１のハンドル１３の操作方向に対して直交する方向に延長されているので、例えば図５（ａ）のように主幹ブレーカ１のハンドル１３の操作方向を縦方向として主幹ブレーカ１を配設すれば、分岐ブレーカ２を横方向に横並びに並設することができ、横型の分電盤とすることができる。なお、図５（ａ）および図７（ａ）に示した例では分岐ブレーカ２の数が３つになっているが、分岐ブレーカ２の数は特に限定するものではなく、また、上側の分岐ブレーカ３の代わりに分岐ブレーカ２を配設してもよいことは勿論である。また、分岐ブレーカ２は、ハンドル２３の一端部が器体２０に枢着されて回動自在であり、図５（ａ）における上下方向が操作方向となっている。
【００３６】
（実施形態３）
本実施形態の分電盤の基本構成は実施形態１と略同じであって、図９に示すように、主幹ブレーカ１の器体１０の形状が実施形態１と異なり、主幹ブレーカ１の各出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃが、器体１０において各入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃが並設された面と直交する端面（図９における右端面）に配設され、主幹バー５ａ，５ｂ，５ｃが当該端面に直交する方向に延長されている点などが相違する。ここに、各出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃは端子ねじ１４，１５，１５それぞれが螺合するねじ孔を形成した端子片１６，１６，１６を備えており、各端子片１６が上記端面から突出している。また、本実施形態の分電盤では、主幹ブレーカ１および各分岐ブレーカ２が、いずれもハンドル１３，２３が前面側になるように配置され、かつハンドル１３，２３の開閉操作時の移動方向が上下方向となるように配置されている。また、分岐ブレーカ３はハンドルキャップ３５が前面側となるように配置され、かつハンドルキャップ３５の開閉操作時の移動方向が上下方向となるように配置されている。ここに、上下各段の分岐ブレーカ３，２ではハンドルの開操作位置と閉操作位置との上下の位置関係が逆になるように配置してある。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３７】
本実施形態における器体１０は直方体状の部分の一面に連続一体に突部を設けた形状に形成されている。具体的には、図９に示すように、直方体状に形成された部分の上面の右端部から突部が突設された形状であって、直方体状の部分の上面に沿って３つの入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃが中性極の入力端子１１ａを中央として等間隔で横並びに並設され、器体１０の右側面の上部に３個の出力端子１２ａ〜１２ｃが中性極の出力端子１２ａを中央として等間隔で縦並びに並設されている。なお、入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃと出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃとは一対一に対応し、互いに対応する入力端子１１ａ，１１ｂ，１１ｃと出力端子１２ａ，１２ｂ，１２ｃとの間にはそれぞれ接点（図示せず）が挿入されている。
【００３８】
しかして、本実施形態の分電盤も、実施形態１と同様、図９に示したように主幹ブレーカ１の２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃのうちの一方の出力端子１２ｂと２本の電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃのうちの一方の主幹バー５ｂとを一方の送りバー４ｂを介して電気的に接続し且つ他方の出力端子１２ｃと他方の主幹バー５ｃとを他方の送りバー４ｃを介して電気的に接続した使用形態と、図１０に示したように主幹ブレーカ１の２つの電圧極の出力端子１２ｂ，１２ｃのうちの上記一方の出力端子１２ｂと２本の電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃのうちの上記他方の主幹バー５ｃとを上記他方の送りバー４ｃを介して電気的に接続し且つ上記他方の出力端子１２ｃと上記一方の主幹バー５ｂとを上記一方の送りバー４ｂを介して電気的に接続した使用形態とを選択的に採用することが可能となるように構成されており、実施形態１と同様に、設置現場で主幹ブレーカ１の入力端子１１ｂ，１１ｃに接続する幹線の接続順を変更することなしに２つの電圧極の主幹バー５ｂ，５ｃの相を簡単に入れ替えることが可能となり、１つの建物内に複数の分電盤が配設された場合の負荷バランスを設置現場で合せ易くすることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、主幹ブレーカ１の各出力端子１２ａ〜１２ｃが、器体１０において各入力端子１１ａ〜１１ｃが並設された面と直交する端面に配設され、主幹バー５ａ〜５ｃが上記端面に直交する方向に延長されているので、図９に示すように、主幹ブレーカ１において各出力端子１２ａ〜１２ｃが配設された上記端面に直交する方向を横方向として主幹ブレーカ１を配設すれば、分岐ブレーカ２を横方向に横並びに並設することができ、横型の分電盤とすることができる。また、本実施形態では、主幹ブレーカ１の縦方向には主幹バー５ａ〜５ｃが位置しないこととなるから、実施形態１，２に比べて縦方向の寸法を小さくでき、小型化が図れる。なお、図９および図１０に示した例では分岐ブレーカ２の数が３つになっているが、分岐ブレーカ２の数は特に限定するものではなく、また、上側の分岐ブレーカ３の代わりに分岐ブレーカ２を配設してもよいことは勿論である。また、分岐ブレーカ２は、ハンドル２３の一端部が器体２０に枢着されて回動自在であり、図９における上下方向が操作方向となっている。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１の発明は、器体に中性極の入力端子および２つの電圧極の入力端子が設けられるとともに中性極の出力端子および２つの電圧極の出力端子が中性極の出力端子を中央として等間隔で並設され単相三線式配線路に挿入される主幹ブレーカと、主幹ブレーカの各出力端子それぞれに一端側が接続される３本の送りバーと、各送りバーそれぞれの他端側にそれぞれ接続される接続部を有する３本の主幹バーと、中性極となる主幹バーを含む２本の主幹バーに電気的に接続される分岐ブレーカとを備え、主幹ブレーカの２つの電圧極の出力端子が１つの平面上に器体の端面に沿って配置された分電盤において、それぞれ電圧極となる２つの主幹バーそれぞれの接続部を、主幹ブレーカの出力端子の並設方向において中性極の出力端子と同一位置であって主幹ブレーカの器体の前記端面からの距離が互いに異なる位置であり、且つ、各電圧極の出力端子と同一平面上に配設してなるものであり、主幹ブレーカの２つの電圧極（Ｌ１相、Ｌ２相）の出力端子それぞれに接続された送りバーを表裏逆として入れ替えれば、２つの出力端子それぞれに接続される主幹バーを入れ替えることができる（つまり、Ｌ１相の出力端子に電気的に接続されていた主幹バーがＬ２相の出力端子に電気的に接続されることになり、Ｌ２相の出力端子に電気的に接続されていた主幹バーがＬ１相の出力端子に電気的に接続されることになる）から、設置現場で２つの電圧極の主幹バーの相を簡単に入れ替えることができる。つまり、設置現場で主幹ブレーカの入力端子に接続する幹線の接続順を変更することなしに２つの電圧極の主幹バーの相を簡単に入れ替えることが可能となり、１つの建物内に複数の分電盤が配設された場合の負荷バランスを設置現場で合せ易くすることができるという効果があり、しかも、送りバーの代わりに電線を採用する場合に比べて組立作業の自動化が容易になるという効果がある。
【００４１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記中性極となる主幹バーの接続部を、前記並設方向において前記中性極の出力端子と同一位置であって前記各電圧極の主幹バーそれぞれの接続部よりも前記器体の前記端面からの距離が短い位置に配設してあるので、前記中性極の主幹バーに前記中性極の送りバーを接続する際に前記電圧極の主幹バーが前記中性極の主幹バーの接続部に重なって邪魔になったり、前記電圧極の主幹バーに前記電圧極の送りバーを接続する際に前記中性極の主幹バーが前記電圧極の主幹バーの接続部に重なって邪魔になったりするのを防止することができるという効果がある。
【００４２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記主幹ブレーカは、前記各入力端子と前記各出力端子との間にそれぞれ挿入された接点を開閉操作するハンドルの操作方向の一方側に前記各入力端子が設けられるとともに他方側に前記各出力端子が設けられ、前記各主幹バーは、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向に沿って延長されているので、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向を縦方向として前記主幹ブレーカを配設すれば、前記分岐ブレーカを縦方向に並設することができ、縦型の分電盤とすることができるという効果がある。
【００４３】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記主幹ブレーカは、前記各入力端子と前記各出力端子との間にそれぞれ挿入された接点を開閉操作するハンドルの操作方向の一方側に前記各入力端子が設けられるとともに他方側に前記各出力端子が設けられ、前記各主幹バーは、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向に対して直交する方向に延長されているので、前記主幹ブレーカのハンドルの操作方向を縦方向として前記主幹ブレーカを配設すれば、前記分岐ブレーカを横方向に横並びに並設することができ、横型の分電盤とすることができるという効果がある。
【００４４】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記主幹ブレーカの前記各出力端子は、前記器体において前記各入力端子が並設された面と直交する前記端面に配設され、前記各主幹バーは、前記端面に直交する方向に延長されているので、前記主幹ブレーカにおいて前記各出力端子が配設された前記端面に直交する方向を横方向として前記主幹ブレーカを配設すれば、前記分岐ブレーカを横方向に横並びに並設することができ、横型の分電盤とすることができる。また、前記主幹ブレーカの縦方向には前記各主幹バーが位置しないこととなるから、縦方向の寸法を小さくでき、小型化が図れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は要部側面図である。
【図２】同上の要部分解斜視図である。
【図３】同上の他の構成例を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は要部側面図である。
【図４】同上の他の構成例における要部分解斜視図である。
【図５】実施形態２を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は要部側面図である。
【図６】同上の要部分解斜視図である。
【図７】同上の他の構成例を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は要部側面図である。
【図８】同上の他の構成例における要部分解斜視図である。
【図９】実施形態３を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は要部側面図である。
【図１０】同上の他の構成例を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は要部側面図である。
【図１１】従来例を示す要部正面図である。
【符号の説明】
１　主幹ブレーカ
２　分岐ブレーカ
３　分岐ブレーカ
４ａ，４ｂ，４ｃ　送りバー
５ａ，５ｂ，５ｃ　主幹バー
１０　器体
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ　入力端子
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ　出力端子
１３　ハンドル
１４　端子ねじ
１５　端子ねじ
１６　端子片
４３　接続ねじ
４５　接続ねじ
５２ａ，５２ｂ　段差部
５３ａ，５３ｂ，５３ｃ　接続部
【図１】
2004088899.tif 000003
【図２】
2004088899.tif 000004
【図３】
2004088899.tif 000005
【図４】
2004088899.tif 000006
【図５】
2004088899.tif 000007
【図６】
2004088899.tif 000008
【図７】
2004088899.tif 000009
【図８】
2004088899.tif 000010
【図９】
2004088899.tif 000011
【図１０】
2004088899.tif 000012
【図１１】
2004088899.tif 000013