(57)【要約】【課題】ボックスねじを締め付けたときに係止爪との係止が外れないようにして配線器具の脱落を防止する。【解決手段】配線器具Ｃの係止爪６２が係止する係止段部９ｂを具備した撓み片９を、プレート枠本体１の下側片３ｂに設けられた一対の架橋片８間に撓み自在に形成している。故に、ボックスねじ４０の締め付けに起因したプレート枠Ａの変形が、架橋片８間に設けられてボックスねじ挿通孔６ｂ周辺の部位から離間されている撓み片９にまでは及び難くなる。その結果、係止溝４と撓み片９の係止段部９ｂの間隔の拡がりを抑えることができるから、配線器具Ｃに斜め向きの力が加えられた場合等でも係止爪６２と係止段部９ｂとの係止が外れないようにして配線器具Ｃのプレート枠Ａからの脱落を防止することができる。【選択図】　　　　図１
2004032888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋込型の配線器具の機能面を露出させる開口部を有するとともに開口部を挟んで対向する両部位に配線器具を取り付けるための取付手段を具備して造営面に設けられた埋込孔の開口面側を覆う合成樹脂製のプレート枠と、配線器具の機能面を露出させる開口窓を有するとともにプレート枠に取着されてプレート枠の前面を覆う化粧プレートとを備え、埋込孔内に配設される埋込ボックスにプレート枠を取り付けるためのボックスねじが挿通されるボックスねじ挿通孔をプレート枠の開口部を挟んで対向する部位に設け、プレート枠の開口部の周縁に設けられて配線器具の一方の側面に突出した係止爪を係止する係止溝と、係止溝に対向するプレート枠の開口部の周縁より後方へ突設された一対の橋絡片と、配線器具の他方の側面に突出した係止爪を係止する係止段部を有し一対の橋絡片間に撓み自在に設けられる撓み片と、プレート枠に設けられ撓み片をプレート枠の前面側から操作するための操作窓とで少なくとも一方の取付手段を構成したことを特徴とする配線器具用プレート。
【請求項２】
プレート枠の撓み片を挟んで操作窓と対向する部位に貫通溝を形成し、この貫通溝を通して撓み片に当接することで撓み片の撓みを規制する規制リブを化粧プレートの背面側に突設したことを特徴とする請求項１記載の配線器具用プレート。
【請求項３】
化粧プレートの背面側に化粧プレートの前後方向に延びる突片を突設し、突片が挿通される挿通孔をプレート枠の前面に形成し、挿通孔の周縁に突出する受け部に係止する複数の爪を、突片の先端部に化粧プレートの前後方向に沿って列設するとともに、何れの爪が受け部に係止した状態においても撓み片に当接し得る寸法に規制リブを形成したことを特徴とする請求項２記載の配線器具用プレート。
【請求項４】
プレート枠の背面側から貫通溝に挿通された規制リブを逃がす逃がし部を撓み片に設けたことを特徴とする請求項２又は３記載の配線器具用プレート。
【請求項５】
両方の取付手段を、係止溝、一対の橋絡片、撓み片、並びに操作窓で構成したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の配線器具用プレート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面等の造営面に設けた埋込孔に配線器具を配設するための配線器具用プレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１６〜図１８に示すように壁面等の造営面Ｗに埋込ボックス（スイッチボックス）４１を埋設し、コンセント等の配線器具Ｃが着脱自在に取り付けられるプレート枠Ａ’をボックスねじ４０によって埋込ボックス４１に取り付け、さらにプレート枠Ａ’の前面に化粧プレートＢ’を取着することで配線器具Ｃを壁等に見栄え良く埋込配設するようにした配線器具用プレートが提供されている。
【０００３】
プレート枠Ａ’を構成するプレート枠本体１は、図１６及び図１７に示すように四隅にアールを付けた略矩形枠状の合成樹脂成型品からなり、その中央部にはコンセントやスイッチ等の配線器具Ｃの器体６０の機能面（スイッチの操作体が設けられた面やコンセントの差込み口が設けられた面）を前面側へ露出させるために矩形の開口部２が設けてある。開口部２の下方に位置するプレート枠本体１の側片（以下、「下側片」と呼ぶ。）３ｂには配線器具Ｃの係止爪６２の一方が挿入係止される係止溝５０ａを具備した撓み可能な撓み片５０が設けられ、開口部２の上方に位置する側片（以下、「上側片」と呼ぶ。）３ａには配線器具Ｃの他方の係止爪６２が挿入係止される係止溝４が設けられている。
【０００４】
プレート枠本体１の下側片３ｂは、内側部位５１と外側部位５２とが隙間５３を介して平行に一体に形成されていて、この両部位５１，５２の間の隙間５３の奥端で両端を開口部２の左右両側に位置する両側片３ｃ，３ｄと一体に連結して可撓性を有する上記撓み片５０が形成してある。また外側部位５２には長孔状の溝５４が形成されており、溝５４の内側の部分を薄肉とすることで撓み片５０を横方向に撓み易くしている。
【０００５】
また、プレート枠本体１の開口部２を囲む４つの側片３ａ〜３ｄには各々凹所５が形成してあり、各凹所５にはプレート枠Ａ’を埋込ボックス４１に取り付けるためのボックスねじ４０を挿通する長孔状のボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄが設けてある。すなわち、開口部２を挟んで対向する上下側片３ａ，３ｂあるいは左右側片３ｃ，３ｄの凹所５に設けられたボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄに挿通したボックスねじ４０を埋込ボックス４１の舌片４１ａに形成されているねじ孔に螺合して締め付けることによってプレート枠Ａ’を埋込ボックス４１に取り付け、さらにプレート枠Ａ’の前面に化粧プレートＢ’を取着することで配線器具Ｃを壁等に見栄え良く埋込配設することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記従来例においては、プレート枠Ａ’を埋込ボックスに取り付けるためにボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄに挿通したボックスねじ４０を締め付けたとき、図１８に示すように、そのボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄが設けられている上下側片３ａ，３ｂ（あるいは左右側片３ｃ，３ｄ）が後方に反る形で変形し、ボックスねじ４０の締め付けに起因したプレート枠Ａ’の変形が係止溝４や撓み片５０にまで及び、係止溝４と撓み片５０の係止溝５０ａとの間隔が拡がって係止爪６１と係止溝４，５０ａとの係止が外れ易くなる場合があった。そして、このような状況下で配線器具Ｃに斜め向きの力が加えられると、係止爪６１と係止溝４，５０ａとの係止が外れて配線器具Ｃがプレート枠から脱落してしまう虞があった。特に配線器具Ｃがコンセントの場合には壁面の低い位置に施工されることが多いから、斜め上方からプラグ７０が差し込まれ、上述のような斜め向きの力が加えられる可能性が高いものである（図１８参照）。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、ボックスねじを締め付けたときに係止爪との係止が外れないようにして配線器具の脱落を防止した配線器具用プレートを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、埋込型の配線器具の機能面を露出させる開口部を有するとともに開口部を挟んで対向する両部位に配線器具を取り付けるための取付手段を具備して造営面に設けられた埋込孔の開口面側を覆う合成樹脂製のプレート枠と、配線器具の機能面を露出させる開口窓を有するとともにプレート枠に取着されてプレート枠の前面を覆う化粧プレートとを備え、埋込孔内に配設される埋込ボックスにプレート枠を取り付けるためのボックスねじが挿通されるボックスねじ挿通孔をプレート枠の開口部を挟んで対向する部位に設け、プレート枠の開口部の周縁に設けられて配線器具の一方の側面に突出した係止爪を係止する係止溝と、係止溝に対向するプレート枠の開口部の周縁より後方へ突設された一対の橋絡片と、配線器具の他方の側面に突出した係止爪を係止する係止段部を有し一対の橋絡片間に撓み自在に設けられる撓み片と、プレート枠に設けられ撓み片をプレート枠の前面側から操作するための操作窓とで少なくとも一方の取付手段を構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、プレート枠の撓み片を挟んで操作窓と対向する部位に貫通溝を形成し、この貫通溝を通して撓み片に当接することで撓み片の撓みを規制する規制リブを化粧プレートの背面側に突設したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、化粧プレートの背面側に化粧プレートの前後方向に延びる突片を突設し、突片が挿通される挿通孔をプレート枠の前面に形成し、挿通孔の周縁に突出する受け部に係止する複数の爪を、突片の先端部に化粧プレートの前後方向に沿って列設するとともに、何れの爪が受け部に係止した状態においても撓み片に当接し得る寸法に規制リブを形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２又は３の発明において、プレート枠の背面側から貫通溝に挿通された規制リブを逃がす逃がし部を撓み片に設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１〜４の何れかの発明において、両方の取付手段を、係止溝、一対の橋絡片、撓み片、並びに操作窓で構成したことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。但し、本実施形態の基本的な構成は従来例と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して適宜説明を省略する。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態の配線器具用プレートはプレート枠Ａと化粧プレートＢとで構成される。図２に示すように、プレート枠Ａのプレート枠本体１は従来例と同様に四隅にアールを付けた略矩形枠状の合成樹脂成型品からなり、中央部に配線器具Ｃの機能面を前面側へ露出する矩形の開口部２が設けてある。そして、開口部２の上下左右に位置する４つの側片３ａ〜３ｄの中央にはそれぞれ凹所５が設けられ、各凹所５内に長孔状のボックスねじ挿通孔６ａ〜６ｄがそれぞれ貫設されている。
【００１５】
上側片３ａには、開口部２に臨む側方及び前方に開放されて配線器具Ｃの係止爪６２の一方が挿入係止される一対の係止溝４が設けられている。また、上側片３ａの背面におけるボックスねじ挿通孔６ａと開口部２の間には、左右方向に延びた帯状の補強リブ７ａが後方に向けて突設されており、この補強リブ７ａで上側片３ａを補強している。なお、一対の係止溝４は補強リブ７ａの開口部２に臨む側面と上側片３ａの背面に跨って設けられている。
【００１６】
一方、下側片３ｂの背面におけるボックスねじ挿通孔６ｂと開口部２の間に、略三角形状の一対の架橋片８が後方に向けて突設されるとともに一対の架橋片８間に略凸字形の撓み片９が撓み自在に形成されている。なお、この撓み片９は、下側片３ｂの背面におけるボックスねじ挿通孔６ｂと開口部２の間に後方に向けて突設された帯状の補強リブ７ｂと連続一体に形成されている。
【００１７】
撓み片９の中央突部９ａの両側には、配線器具Ｃの他方の係止爪６２が挿入係止される係止段部９ｂがそれぞれ設けてある。また下側片３ｂの撓み片９と対向する部位には、撓み片９を前面側に露出させる平面視略矩形の操作窓１０が前後方向に貫設されている。さらに、中央突部９ａと対向する操作窓１０の内周面中央には、中央突部９ａに向けて突出する突部１０ａが形成されている。
【００１８】
一方、左側片３ｃ並びに右側片３ｄの背面におけるボックスねじ挿通孔６ｃ，６ｄと開口部２の間には、それぞれ後方に向けて突出する帯状の補強リブ７ｃ，７ｄが上側片３ａ及び下側片３ｂの補強リブ７ａ，７ｂと連続一体に形成されている。また、プレート枠本体１の四隅には、化粧プレートＢのプレート本体３０から後方へ突設されている突片３３が挿入される挿通孔１１が設けてある。
【００１９】
ここで、プレート枠本体１への配線器具Ｃの着脱操作について説明する。まず配線器具Ｃをプレート枠本体１に取り付けるには、配線器具Ｃの一方の係止爪６２を上側片３ａの係止溝４にそれぞれ挿入係止し、配線器具Ｃの他方の係止爪６２を、撓み片９を外側に撓ませながら前方へ押接し、係止爪６２が係止段部９ｂを乗り越えて係止した位置で、配線器具Ｃがプレート枠本体１に取り付けられることになる。また、配線器具Ｃをプレート枠本体１から取り外す場合には、図４に示すように撓み片９の中央突部９ａと操作窓１０の突部１０ａの間に前方よりドライバ等の工具Ｄの先端を挿入してこじることにより、撓み片９を外側へ撓ませて係止段部９ｂと係止爪６２との係止を外せばよい。
【００２０】
一方、化粧プレートＢのプレート本体３０は、図３に示すように絶縁性を有する合成樹脂により、プレート枠Ａの前面を覆う矩形の主部３１と、主部３１の全周縁から背面側に突出する側壁３２とを一体に形成した略箱形としてある。上記突片３３は主部３１の背面側の四隅に突設してある。また主部３１の略中央には、プレート枠Ａに取り付けた配線器具Ｃの機能面を露出する開口窓３１ａが設けてある。
【００２１】
プレート本体３０下側の側壁３２には一対の切欠部３４が設けてあり、この切欠部３４に治具（ドライバの先端等）を差し込んでプレート本体３０に前面側への力を加えることにより、プレート本体３０の突片３３に設けた爪３３ａとプレート枠本体１の挿通孔１１の受け部１１ａとの係合を解除し、化粧プレートＢをプレート枠Ａから取り外すことができるようにしてある。ここで、プレート枠本体１の下側片３ｂの切欠部３４に対応する位置には内側へ窪んだ逃がし部１６が設けてあり、切欠部３４に差し込まれた治具を逃がすことで奥まで挿入でき、化粧プレートＢを取り外す際に力が加え易くしてある。さらに、逃がし部１６の背面側端部からは薄肉のリブ１７が、化粧プレートＢの切欠部３４から突出しない程度まで延設してある（図２参照）。すなわち、切欠部３４に差し込んだ治具に造営面に当接する部分を支点として力を加えることで造営面に傷が付く虞があるが、リブ１７を設けることで切欠部３４に差し込んだ治具がリブ１７に当接することになり、化粧プレートＢをプレート枠Ａから取り外す際に治具によって造営面に傷が付くのを防ぐことができる。
【００２２】
またプレート本体３０の背面側には、図３（ｃ）に示すように規制リブ３５が開口窓３１ａの下辺と平行に後方へ突設されている。この規制リブ３５は、化粧プレートＢがプレート枠Ａに取着されたときに、プレート枠本体１の操作窓１０よりも外側にあり且つ操作窓１０と連通した貫通溝１４に挿通されて下方より撓み片９に当接し、プレート枠Ａの撓み片９の動き（撓み）を規制するものである（図５参照）。
【００２３】
なお、プレート枠本体１の上側片３ａにおけるボックスねじ挿通孔６ａの側方に長円形の貫通孔１８が設けてあり、この貫通孔１８に嵌合する嵌合突起３６がプレート本体３０の主部３１の背面に突設されている。すなわち、化粧プレートＢは嵌合突起３６が貫通孔１８に嵌合される向きにのみプレート枠Ａに取り付けることができ、プレート枠Ａに対して化粧プレートＢが誤った向きに取り付けられるのを防止している。
【００２４】
而して、従来例で説明したように埋込ボックス４１にプレート枠Ａを取り付けるために上側片３ａ及び下側片３ｂのボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂに挿通したボックスねじ４０を締め付けると、ボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂ周辺の部位が後方へ反る形で多少変形してしまう。従来例においては、下側片３ｂを形成する内側部位５１と外側部位５２とが隙間５３の奥端で両端を開口部２の左右側片３ｃ，３ｄと一体に連結することで撓み片５０が形成されているため、ボックスねじ４０の締め付けに起因したプレート枠Ａの変形が両部位５１，５２にまで及び易くなっていた。これに対して本実施形態では、配線器具Ｃの係止爪６２が係止する係止段部９ｂを具備した撓み片９を、プレート枠本体１の下側片３ｂに設けられた一対の架橋片８間に撓み自在に形成しているので、ボックスねじ４０の締め付けに起因した上記プレート枠Ａの変形が、架橋片８間に設けられてボックスねじ挿通孔６ｂ周辺の部位から離間されている撓み片９にまでは及び難くなる。その結果、係止溝４と撓み片９の係止段部９ｂの間隔の拡がりを抑えることができるから、配線器具Ｃに斜め向きの力が加えられた場合等でも係止爪６２と係止段部９ｂとの係止が外れないようにして配線器具Ｃのプレート枠Ａからの脱落を防止することができる。
【００２５】
ところで従来例においても、図１７及び図１９に示すようにプレート枠本体１の外側部位５２に設けた溝５４に挿入されて撓み片５０の動きを規制する規制リブ５５が化粧プレートＢ’の背面に突設されていた。しかしながら、図２０及び図２１に示すように化粧プレートＢ’をプレート枠Ａ’に取り付けたときに、従来例における規制リブ５５と撓み片５０との間に隙間ｇが空くようになっていたため、配線器具Ｃに斜め方向（図２１に矢印で示す方向）の力が加えられたときに撓み片５０が隙間ｇの方へ撓んでしまい、配線器具Ｃの係止爪６２と撓み片５０の係止溝５０ａとの係止が外れてしまう虞があった。
【００２６】
これに対して本実施形態では、既に説明したように化粧プレートＢがプレート枠Ａに取着されたとき、図６及び図７に示すように化粧プレートＢのプレート本体３０の背面に突設されている規制リブ３５をプレート枠本体１の貫通溝１４を通して撓み片９に当接させているので、上述のように配線器具Ｃに斜め方向の力が加えられたときでも撓み片９が撓むことがなく、配線器具Ｃの係止爪６２と撓み片９の係止段部９ｂとの係止をさらに外れ難くできるものである。
【００２７】
ところで、一般に住宅等の建物の内壁には壁紙（クロス）を貼ることが多く、配線器具Ｃを壁面に埋込配設するためには壁面に設けられる埋込孔の部分で壁紙を切り取って孔を開ける必要があるが、この孔開け作業において、埋込孔を塞ぐ壁紙をきれいに切り取ることができずに残った壁紙が埋込孔の周りにはみ出す場合がある。通常、壁紙のはみ出した部分はプレート枠Ａと壁面との間に挟み込んでしまうのであるが、施工の都合上からプレート枠Ａを埋込ボックス４１に取り付けて壁面に配設した後から壁紙を貼る作業（クロス貼作業）を行う場合、上記壁紙のはみ出し部分をプレート枠Ａと壁面との間に挟み込むことができず、化粧プレートＢと壁面との間に壁紙が挟み込まれてしまうことがある。従来の配線器具用プレートでは、図２０に示すように化粧プレートＢ’の背面側に突設した突片３３の先端に爪３３ａを設け、プレート枠Ａ’の挿通孔１１に挿通した突片３３の爪３３ａを挿通孔１１の周縁に形成した受け部１１ａに凹凸係合させることで突片３３の抜け止めを行って化粧プレートＢ’をプレート枠Ａ’に取り付けていたが、上記爪３３ａを受け部１１ａに係止した状態でプレート枠Ａ’の背面と化粧プレートＢ’の側壁３２の背面とがほぼ面一となるように突片３３の長さ寸法が設定されていると、化粧プレートＢ’と壁面との間に挟み込まれた壁紙のはみ出し部分の厚みによって化粧プレートＢ’の爪３３ａがプレート枠Ａ’の受け部１１ａに係止できなくなる虞があった。
【００２８】
これに対して本実施形態では、図８に示すように化粧プレートＢの突片３３の先端部に前後方向に沿って２つの爪３３ａ，３３ｂを列設し、何れかの爪３３ａ，３３ｂをプレート枠本体１の受け部１１ａに係止することでプレート枠Ａに化粧プレートＢを取り付けることができるようにしている。ここで、説明を簡単にするために突片３３の先端に近い方を第一の爪３３ａ、他方を第二の爪３３ｂと呼ぶことにする。
【００２９】
図６に示すように壁面と化粧プレートＢとの間に壁紙を挟み込んでいない状態では、突片３３の第二の爪３３ｂを挿通孔１１の受け部１１ａに係止して突片３３を抜け止めし、図８に示すように壁面と化粧プレートＢとの間に壁紙Ｋを挟み込んだ状態においては、突片３３の第一の爪３３ａを受け部１１ａに係止して抜け止めすることにより、化粧プレートＢを確実にプレート枠Ａに取り付けることができる。ここで、突片３３の第二の爪３３ｂが受け部１１ａに係止している場合では化粧プレートＢがプレート枠Ａから若干浮いた状態となるが、この場合でも化粧プレートＢの規制リブ３５がプレート枠Ａの撓み片９に当接するように規制リブ３５の寸法を設定している（図８及び図９参照）。
【００３０】
ところで本実施形態においては、図１０に示すようにプレート枠Ａの背面側から貫通溝１４に挿通された規制リブ３５を逃がす逃がし部９ｃが撓み片９に設けてある。つまり、プレート枠Ａ及び化粧プレートＢは工場から出荷されてから実際に使用されるまでの間は袋などの包装材で包装されるのが一般的であるが、プレート枠Ａの前面に化粧プレートＢを取り付けた状態で包装すると、プレート枠Ａの背面側に補強リブ７ａ〜７ｄ等が突出するために包装材に引っ掛かって包装作業が行い難くなったり、あるいは包装材が傷ついたり破れたりする虞がある。そこで、撓み片９に設けた逃がし部９ｃで規制リブ３５を逃げることにより、図１１及び図１２に示すようにプレート枠Ａを前後逆にして化粧プレートＢ内に収納することができ、このような状態ではプレート枠Ａ及び化粧プレートＢの前面あるいは側面のみが外側に露出することになり、外側への出っ張りを少なくすることができるので、包装材で包装する際の包装作業が容易になるとともに袋などの包装材が傷ついたり破れたりするのを防ぐことができる。
【００３１】
また、図１３に示すようにプレート枠本体１の上側片３ａにも架橋片８及び撓み片９、操作窓１０を設けて上下両側片３ａ，３ｂの取付手段を同一構成としても構わない。このように上下両側片３ａ，３ｂの取付手段を同一構成とすれば、何れの側片３ａ，３ｂの側からでも配線器具Ｃを取り外すことができるために施工性の向上が図れる。また、配線器具Ｃを取り付ける際に撓み片９を外側に撓ませながら配線器具Ｃを前方へ押し込むのに必要な力が低減されるとともに、配線器具Ｃの係止爪６２による撓み片９の削れも減少する。
【００３２】
ところで本実施形態の配線器具用プレートは、１個の配線器具Ｃを造営面に埋込配設するものであるが、同寸法の配線器具Ｃを幅方向に複数個並べて埋込配設する配線器具用プレートにも本発明の技術思想が適用可能である。
【００３３】
図１４は３個の配線器具Ｃを幅方向に並べて埋込配設するための３個用のプレート枠Ａを示しており、上述の１個用のプレート枠Ａと異なる点は、開口部２の水平方向の寸法が３倍である点、上側片３ａに一対の係止溝４が３組設けられている点、下側片３ｂに撓み片９が３つ設けられている点、左右両側片３ｃ，３ｄに凹所５及びボックスねじ挿通孔６ｃ，６ｄが設けられていない点が１個用のプレート枠Ａと異なる。また、図１５は３個用の化粧プレートＢを示しており、プレート枠Ａと同様に開口窓３１ａの水平方向の寸法が１個用の３倍である点、規制リブ３５が３つ突設されている点を除いて１個用の化粧プレートＢと共通である。したがって、プレート枠Ａも化粧プレートＢも基本的な構成は１個用と３個用で共通であるから説明は省略する。
【００３４】
而して、３個用のプレート枠Ａにおいても、ボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂに挿通したボックスねじ４０を締め付けたときにボックスねじ挿通孔６ａ，６ｂ周辺の部位が多少変形しても、ボックスねじ４０の締め付けに起因したプレート枠Ａの変形が撓み片９にまでは及び難くなるから、配線器具Ｃの係止爪６２と撓み片９の係止段部９ｂとの係止が外れないようにして配線器具Ｃの脱落を防止することができる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、埋込型の配線器具の機能面を露出させる開口部を有するとともに開口部を挟んで対向する両部位に配線器具を取り付けるための取付手段を具備して造営面に設けられた埋込孔の開口面側を覆う合成樹脂製のプレート枠と、配線器具の機能面を露出させる開口窓を有するとともにプレート枠に取着されてプレート枠の前面を覆う化粧プレートとを備え、埋込孔内に配設される埋込ボックスにプレート枠を取り付けるためのボックスねじが挿通されるボックスねじ挿通孔をプレート枠の開口部を挟んで対向する部位に設け、プレート枠の開口部の周縁に設けられて配線器具の一方の側面に突出した係止爪を係止する係止溝と、係止溝に対向するプレート枠の開口部の周縁より後方へ突設された一対の橋絡片と、配線器具の他方の側面に突出した係止爪を係止する係止段部を有し一対の橋絡片間に撓み自在に設けられる撓み片と、プレート枠に設けられ撓み片をプレート枠の前面側から操作するための操作窓とで少なくとも一方の取付手段を構成したことを特徴とし、ボックスねじ挿通孔に挿通したボックスねじを締め付けたときにボックスねじ挿通孔周辺の部位が多少変形しても、ボックスねじの締め付けに起因したプレート枠の変形が、橋絡片間に設けられてボックスねじ挿通孔周辺の部位から離間されている撓み片にまでは及び難く、しかも、配線器具の係止爪が係止する係止段部を撓み片に設けていることによって、ボックスねじを締め付けたときに係止爪と撓み片の係止段部との係止が外れないようにして配線器具の脱落を防止することができる。
【００３６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、プレート枠の撓み片を挟んで操作窓と対向する部位に貫通溝を形成し、この貫通溝を通して撓み片に当接することで撓み片の撓みを規制する規制リブを化粧プレートの背面側に突設したことを特徴とし、化粧プレートに設けた規制リブを貫通溝を通して撓み片に当接させることにより、化粧プレートをプレート枠に取り付けた状態では規制リブによって撓み片の撓みが規制されるから、配線器具に比較的大きな力が加えられた場合でも、配線器具の係止爪と撓み片の係止段部との係止がさらに外れ難くなる。
【００３７】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、化粧プレートの背面側に化粧プレートの前後方向に延びる突片を突設し、突片が挿通される挿通孔をプレート枠の前面に形成し、挿通孔の周縁に突出する受け部に係止する複数の爪を、突片の先端部に化粧プレートの前後方向に沿って列設するとともに、何れの爪が受け部に係止した状態においても撓み片に当接し得る寸法に規制リブを形成したことを特徴とし、係止する受け部と爪の組み合わせに応じて、埋込孔が設けられる造営面と化粧プレートの間の隙間の寸法を変えることができる。その結果、造営面と化粧プレートの間に壁紙を挟み込んだ場合でも受け部と爪の係止によって化粧プレートを確実にプレート枠に取り付けることができる。しかも、化粧プレートの規制リブを、何れの爪が受け部に係止した状態においても撓み片に当接し得る寸法に形成しているから、造営面と化粧プレートの間に壁紙を挟み込んだ場合でも規制リブを撓み片に当接させることができる。
【００３８】
請求項４の発明は、請求項２又は３の発明において、プレート枠の背面側から貫通溝に挿通された規制リブを逃がす逃がし部を撓み片に設けたことを特徴とし、撓み片に設けた逃がし部で規制リブを逃げることにより、プレート枠を前後逆にして化粧プレート内に収納することができる。したがって、工場から出荷されてから実際に使用されるまでの間は袋などの包装材で包装されるのであるが、プレート枠を前後逆にして化粧プレート内に収納した状態ではプレート枠及び化粧プレートの前面あるいは側面のみが外側に露出することになり、外側への出っ張りを少なくすることができるので、包装材で包装する際の包装作業が容易になるとともに袋などの包装材が傷ついたり破れたりするのを防ぐことができる。
【００３９】
請求項５の発明は、請求項１〜４の何れかの発明において、両方の取付手段を、係止溝、一対の橋絡片、撓み片、並びに操作窓で構成したことを特徴とし、何れの取付手段の側からでも配線器具を取り外すことができるために施工性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上におけるプレート枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上側面図である。
【図３】同上における化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上側面図である。
【図４】同上におけるプレート枠から配線器具を取り外す作業を説明するための説明図である。
【図５】同上におけるプレート枠の要部を示す正面図である。
【図６】同上の断面図である。
【図７】同上の要部断面図である。
【図８】同上の化粧プレートと壁面の間に壁紙を挟んだ状態の断面図である。
【図９】同上の化粧プレートと壁面の間に壁紙を挟んだ状態の要部断面図である。
【図１０】同上におけるプレート枠を前後逆にして化粧プレート内に収納した状態の要部平面図である。
【図１１】同上におけるプレート枠を前後逆にして化粧プレート内に収納する場合の分解斜視図である。
【図１２】同上におけるプレート枠を前後逆にして化粧プレート内に収納した状態の斜視図である。
【図１３】同上におけるプレート枠の他の構成を示す正面図である。
【図１４】同上における３個用のプレート枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上側面図である。
【図１５】同上における３個用の化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上側面図である。
【図１６】従来例を示す分解斜視図である。
【図１７】同上の後方から見た分解斜視図である。
【図１８】同上の埋込ボックスに取り付けて施工した状態を示す断面図である。
【図１９】同上におけるプレート枠の要部を示す正面図である。
【図２０】同上の断面図である。
【図２１】同上の要部断面図である。
【符号の説明】
Ａ　プレート枠
Ｂ　化粧プレート
１　プレート枠本体
２　開口部
３ａ〜３ｄ　側片
４　係止溝
６ａ〜６ｄ　ボックスねじ挿通孔
９　撓み片
９ｂ　係止段部
１０　操作窓
４０　ボックスねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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