(57)【要約】【課題】液面計を取付るためのタンク施工、タンクの改造、余分なスペース等の問題を解消するとともに、既存のタンクにも容易に取付けられ、更に液面高さを数分の一の液柱に縮小して見ることができる。しかも地下タンクや屋上のタンクのような容易に近寄れない場合でも遠隔位置で液面監視が可能である。又、機械的、電気的でない為故障の発生が無く、危険物液体にも安心して使用することができる。また、一般の人でも簡単，容易にしかも安価に取付けられる液面計を提供することを目的とする。【解決手段】流体を本体と貫通するゲージ管に収容し、且つ本体に取付けられたチューブとこのチューブに接続された検知管をタンクに投入して、タンク液面位置を間接的にゲージ管の液柱で縮小して見ることができるようにした手段による。【選択図】図１
2004061480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体１に筒部２を形成しこの筒部２に横穴７によって貫通する取付穴３を設け、取付穴３の上部に雌ネジを形成した取付部４にゲージ管６を下端部の雄ネジ加工したをねじ込んで取設構成され、前記筒部２の取付部９に圧力導入管口１１を設けたキャップ１０を固着し、前記圧力導入口１１にチューブ１２の一端を接続するとともに他端に検知管１３を接続形成し、前記筒部２内に流体１７を有したことを特徴とする液面計。
【請求項２】
前記キャップ１０に電極１８を具備し、且つ前記本体１にマグネット１５を具備したことを特徴とする請求項１記載の液面計。
【請求項３】
前記本体１と前記ゲージ管６と前記キャップ１０とが一体成形によって形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の液面計。
【請求項４】
前記本体１に前記検知管１３を配してなる請求項３記載の液面計
【請求項５】
内径が異なる１本の中空形状のパイプ２１において、内径の大きい側をＵ字形状に曲げて前記ゲージ管６を形成するとともに、他方に前記チューブ１２の一端を接続して、このチューブ１２の他端に検知管１３を接続構成され、且つ前記パイプ２１の内部に前記流体１７を有することを特徴とする液面計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、タンク液面を知るために用いる液面計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液面計の代表的なものとしては、フロート式或いは、静電容量式や超音波式などが挙げられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の液面計の問題について、フロート式にあってはフロートをタンク内に浮かせて使用するので、フロートの上下を安定に動作させるためにガイドを設けたり、取付け部のスペースを確保しなければならず、取付ける為の多くの手間と労力と多大な製作コストを必要としていた。特に液体コンテナー等に使用する場合は、中身の液体が無くなれば別のコンテナーと入れ替え作業をして充填場所まで運搬しなければならない。液面計を装着したままの運搬は故障、損傷の原因の発生ともなりこのような状況においては容易に取付け取外しができるものでなければ使用できないという問題を有している。
【０００４】
また、静電容量式や超音波式のような電気式にあっては、例えば各種危険物液体の場合は、万が一の引火、爆発の危険性があるので保安規定による各安全防爆構造でなければ使用できず、従って価格的に高くなるのは避けられない問題を有する。本発明は以上の諸課題を解決するとともに、容易に取付け取外しができて、しかも安価で安心して使用できる液面計の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成する為に請求項１の本発明では、本体１に流体１７を収容する筒部２を形成する。この流体１７は液体１６に直接触れないので特に限定されないが、水は蒸発しやすいので例えば、粘性の低いシリコーンオイルか、又はフロリーナートのような化学的に不活性な液体が望ましい。
【０００６】
この筒部２に横穴７によって貫通する取付穴３を設ける。取付穴３の上部に雌ネジ加工した取付部４にゲージ管６の雄ネジ部をねじ込んで取付ける。前記筒部２の取付部９に圧力導入管口１１を設けたキャップ１０を固着する。この圧力導入口１１にチューブ１２の一端を接続するとともに他端に検知管１３を接続する手段による。
【０００７】
請求項２の発明では、本体１の上部に被せるキャップ１０には、圧力導入口１１に隣接してヘッド１９を取付ける。ヘッド１９に固着された電極１８に必要に応じて静電容量式の電子回路２０と電気的に接続すれば、流体１７の上下変動によって電極間の静電容量が変化して電気信号に変換して出力できる。
【０００８】
更に本体１の側面には図５に示すように、マグネット１５を具備しタンク側面にワンタッチで取付けることができるという手段による。
【０００９】
請求項３の発明では、本体１とゲージ管２とキャップ１０とを射出成形によって成形する。射出成形は広く産業界で用いられていているのでここでの説明は省略する。使用する材質は例えば、アクリル樹脂、ポリカボネート樹脂、又は塩ビ樹脂等がよい。その他透明性のものなら特に限定されない。以上のような材質を使用しての一体成形手段による。
【００１０】
請求項４の発明では、本体の下部に垂直方向に穴を設けて、ここに直接に検知管例えば外径６ｍｍで内径５ミリサイズ、長さ１０００ｍｍのＳＵＳ３０４パイプを取設したもので液漏れが無いように固着形成された手段による
【００１１】
請求項５の発明では、内径が異なる１本の中空形状のパイプ１２を左右内径が異なるように成形する。そして内径の大きい側をＵ字形状に曲げこのＲ部分から上端部５までをゲージ管６を形成する。他方の内径の小さい方にはチューブ１２の一端を接続形成して、他端に検知管１３を接続する。このように形成されたパイプ２１のＵ字形状部分に適量の流体１７を有するという手段による。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図１、図２、図３を参照に説明する。
本体１は、例えば、アルミ角材を用いて図２に示すように筒部２を深さ４０ｍｍ、内径が３０ｍｍに穴加工する。他方の取付穴３は深さ４０ｍｍ、内径１６ｍｍに穴加工する。そしてこの二つの穴を横穴７で貫通させ外部にメクラ栓８をする。
【００１３】
取付部４は雌ネジ加工してここに例えば、内径が１２ミリ、長さが１５０ミリで下端部に取付穴４に相対応する雄ネジ加工したゲージ管６をシール材を巻いて液漏れがないようにねじ込んで取付ける。
【００１４】
ゲージ管６の材質は液柱を見るので、例えば透明性のアクルル材、ポリカボネート材又は、ガラス材等のパイプを利用するとよい。その他透明性であれば特に材質、形状を問わない。
【００１５】
キャップ１０に、圧力導入口１１のための穴をあけニップル等の適切な管材部品を取付けて、これを取付部９に空気が漏れないように接着剤等で固着する。圧力導入口１１にチューブ１２（例えばプラスチック製、又は金属製で内径が５ｍｍ、長さはタンクと液面計の距離に応じて決める）の一端を接続し、他端に検知管１３（例えばＳＵＳ３０４、チタン、ハステロイ、塩ビパイプ等任意のもので内径が５ｍｍ、長さはタンク高さに合わせる）を接続する。
【００１６】
尚、チューブ１２及び検知管１３の内径は特に上記サイズに限らないので、本液面計全体の大きさ（筒部２の容積とゲージ管６の内径による）に合わせて適切に決めるとよい。
【００１７】
ゲージ管６の上端部５から流体１７を図３に示すように取付部４の少し上の液面が見える位置まで適量に入れる。
【００１８】
次に、実施例２について図４、図５を参照にして説明する。
キャップ１０の圧力導入口１１に隣接して、例えば２０Ｍの雌ネジを設ける。ここに雄ネジ加工した電極１８を有するヘッド１９をシール材を巻いて取付ける。
電極１８の長さは筒部２の下端までの適切長さでよい。、また、電極１８は金属製の丸棒か板形状でもよい。
更に、本体１の側面部に図５に示すように、例えば適切大きさのマグネット１５を接着剤等で固着する。
【００１９】
次に、実施例３について図６を参照に説明する。
本体１とキャップ１０とゲージ管６とを、例えばアクリル樹脂材で射出成形機によって成形する。そして一体形成されたゲージ管６の上部端５から図３に示すように流体１７を適量入れる。
【００２０】
そして、圧力導入口１１にチューブ１２の一端を空気が漏れないように接続し、他端に検知管１３を空気が漏れないように接続する。
【００２１】
尚、チューブ１２及び検知管１３は内径が５ｍｍくらいの細いものを使用するとよい。ただし、このサイズに必ずしも限定されるものではない。
【００２２】
次に、実施例４について図６、図７を参照に説明する。
前記本体１の筒部２の下部に垂直に貫通した取付部２２、例えば穴径６ｍｍをあけここに前記検知管１３例えば、外径５，９ｍｍ内径５ミリ、長さ１０００ｍｍのＳＵＳ３０４のパイプを前記キャップ１１との隙間を有するように差し込んで流体１７が漏れないように固着する。
【００２３】
次に、実施例５について図８を参照に説明する。
一本のパイプ、例えば３０００ｍｍ位の長さを有する透明パイプ２１で上端部５から２００ｍｍ位のところまでを内径１６ｍｍに、他の２８００ｍｍを内径５ｍｍ位に形成する。そして１６ｍｍ内径を形成する長さの中間部をＵ字形状に曲げる。
【００２４】
このＲ部分より上端部５までが前記ゲージ管６として形成なされ、他の２３００ｍｍの部分は、前記チューブ１２の部分であってここに検知管１３を接続する。このように構成されたパイプ２１の内部に図３に示すように流体１７を収容する。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されるので、以下のような効果が得られる。請求項１の発明では、本体とこの内部に有する流体と液柱を見る為のゲージ管と本体に接続したチューブとこれに接続された検知管とで基本的に構成され、検知管をタンク液体中に差し込むだけで簡単容易に液面位置を間接的に見ることができる。
【００２６】
本発明によれば、実際のタンクの液面高さが１０００ｍｍである場合でも、本液面計なら０ｍｍ〜１５０ｍｍ（ゲージ管の内径サイズで異なる）というふうに数分の一の液柱高さに置き換え縮小して見ることができる。
【００２７】
また、地下タンクや屋上タンク等など離れた場所にあっても、チューブの長さを１０ｍ、２０ｍと必要に応じて延長すれば遠隔位置で見ることができるので大変都合がよい。しかも電気配線のように特別な技術を要しないので、工事費がかからず簡単、容易、安価に取付けられる
【００２８】
また、電気式ではないので引火、爆発の危険がなく安心して危険物液体に使用できる。特に入れ替えが頻繁な液体コンテナーにおいては、簡単容易に取付け取外しができるので利用拡大の効果が得られる。
【００２９】
また、検知管の取付スペースを広く取る必要がないのでコンテナー自体の施工や改造等の費用も少なくて済む。更に液面計の取付けもマグネットによる取付なのでこれも施工費用はほとんど必要ない。
【００３０】
更に取付時の一切の調整を要せず簡単、容易に安価に取付けられるので新造タンクはもとより、既存タンクへの用途拡大が期待できるいう効果が得られる。
【００３１】
請求項２の発明では、本体に静電容量式の電極を有しているので、これに電子回路（図示しない）を接続すれば、タンクの液面位置を連続した電気信号に変換して出力できるから液面警報ブザー等に利用できる。
【００３２】
また、従来の静電容量式ではタンク高さに相当した長さの電極が必要であり、液質が腐食性の場合は耐腐食の高価な電極材質を用いらなければならない。本発明なら僅か１５０ｍｍ位の長さでよいし、電極は本体内に有する流体中に設けられていて腐食される心配がないため普通の材質でよい。
【００３３】
また、本体の横にマグネットを装着しているので任意の位置にワンタッチで取付け、取外しができて手間が省けるという効果が得られる。
【００３４】
請求項３の発明では、本体とキャップとゲージ管とが射出成形によってなされるので、大量に安価に供給できるという効果が得られる。
【００３５】
請求項４の発明では、本体と検知管が一体化されているのでドラム缶のような容器なら上部から差し込むだけで、液体残量を即座に簡単に計ることができる。
しかも、携帯式なのでどこにでも移動して任意の場所で測定利用できるという効果が得られる。
【００３６】
また、従来は丸棒等を容器内に差し込んでこれの表面に薄く付着した部分で液面（残量や充填量）を計っていたが、被測定液体が透明性のものなら見にくく誤認しやすい。本発明は液体残量を流体の液柱で見ることができるので誤認を防ぐことはもちろん、液面位置を連続して明確に計ることがができるという効果が得られる。
【００３７】
請求項５の発明では、一本のパイプで左右で内径が異なるように形成し、片方をＵ字形状に有して、且つ他方に検知管を接続して、流体を収容すれば、液面計として使用できるという従来にない大きな効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液面計とタンクとの全体概略図である。
【図２】本発明の実施例１でその断面図である。
【図３】本発明で、液面計に流体を注ぐ様子を表した一部断面の概略図である。
【図４】本発明の実施例２で一部断面の概略図である。
【図５】実施例２の斜視図でマグネットの取付様子を表した概略図ある。
【図６】本発明の実施例３の一部断面部分を表した概略図である。
【図７】本発明の実施例４の断面図である。
【図８】本発明の実施例５の形状を表した概略図である。
【図９】本発明の液面計をタンクに設置した様子を表した概略図である。
【符号の説明】
１　　本体
２　　筒部
３　　取付穴
４　　取付部
５　　上端部
６　　ゲージ管
７　　横穴
８　　メクラ栓
９　　取付部
１０　　キャップ
１１　　圧力導入口
１２　　チューブ
１３　　検知管
１４　　タンク
１５　　マグネット
１６　　液体
１７　　流体
１８　　電極
１９　　ヘッド
２０　　電子回路
２１　　パイプ
２２　　取付部
【図１】
2004061480.tif 000003
【図２】
2004061480.tif 000004
【図３】
2004061480.tif 000005
【図４】
2004061480.tif 000006
【図５】
2004061480.tif 000007
【図６】
2004061480.tif 000008
【図７】
2004061480.tif 000009
【図８】
2004061480.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成14年10月17日(2002.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液面計とタンクとの全体概略図である。
【図２】本発明の実施例１でその断面図である。
【図３】本発明で、液面計に流体を注ぐ様子を表した一部断面の概略図である。
【図４】本発明の実施例２で一部断面の概略図である。
【図５】実施例２の斜視図でマグネットの取付様子を表した概略図ある。
【図６】本発明の実施例３の一部断面部分を表した概略図である。
【図７】本発明の実施例４の断面図である。
【図８】本発明の実施例５の形状を表した概略図である。
【符号の説明】
１　　本体
２　　筒部
３　　取付穴
４　　取付部
５　　上端部
６　　ゲージ管
７　　横穴
８　　メクラ栓
９　　取付部
１０　　キャップ
１１　　圧力導入口
１２　　チューブ
１３　　検知管
１４　　タンク
１５　　マグネット
１６　　液体
１７　　流体
１８　　電極
１９　　ヘッド
２０　　電子回路
２１　　パイプ
２２　　取付部