(57)【要約】【課題】棚容器が下降停止にある時に前方から強い衝撃を受けても、軸支部にかかる負荷を最小限に抑え破損することのない棚装置、およびその棚装置を備えた冷蔵庫を得る。【解決手段】収納部側壁面の所定高さ位置に配置された固定レール７と、固定レール内を水平方向に摺動する可動レール８と、可動レールのベース面に離間して回動自在に軸支した前アーム９および後アーム１０と、前記前アーム９と後アーム１０先端の近接する２点で軸着し両側の前後アーム間を連結する棚支え１１と、この棚支えに載置された棚容器６とからなり、前記可動レール８により前方移動し、前記前後アームの回動により、略棚容器６の水平状態を保持して上下動移動可能とするとともに、前記棚容器６の底面を前方に向けて上方傾斜させる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部側壁面の所定高さ位置に配置された棚容器と、この棚容器を前方に向けて引出した後、所定位置まで降下させる降下手段とからなり、前記棚容器の底面を前方に向けて上方傾斜させることを特徴とする棚装置。
【請求項２】
収納部側壁面の所定高さ位置に配置された固定レールと、固定レール内を水平方向に摺動する可動レールと、可動レールのベース面に離間して回動自在に軸支した前アームおよび後アームと、前記前アームと後アーム先端の近接する２点で軸着し両側の前後アーム間を連結する棚支えと、この棚支えに載置された棚容器とからなり、前記可動レールにより前方移動し、前記前後アームの回動により略棚容器の水平状態を保持して上下動移動可能とするとともに、前記棚容器の底面を前方に向けて上方傾斜させることを特徴とする棚装置。
【請求項３】
棚容器の前端面を円弧形状としたことを特徴とする請求項１記載の棚装置。
【請求項４】
請求項１乃至２のいずれかに記載の棚装置を冷蔵庫の最上段の棚部に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棚装置に係り、冷蔵庫の貯蔵室に設けた食品載置棚や容器、食器棚、あるいは台所や倉庫などの収納棚において、特に前後および上下位置を変更できる棚装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、例えば冷蔵庫や台所収納棚は食生活の多様化とともに収納量も大型化傾向にあり、特に家庭用冷蔵庫においては、収納内容積が４００リットルを超えるクラスが主流になっており、冷蔵庫本体の外形高さ寸法は１８０ｃｍ程度になるとともに、幅寸法や奥行寸法も大きくなる傾向にある。
【０００３】
これに伴って、冷蔵室や野菜室など各貯蔵室の収納容積も拡大しているが、各貯蔵室の配置としては、図１５に示すように、本体５１の上部に最も使用頻度が多く貯蔵物収納容積の大きい冷蔵室５２を配設し、その下部に野菜室５３や冷凍室５４を配設している。前記冷蔵室５２は、その前面開口部に一側を枢支した扉５６により前記開口を開閉自在に閉塞しており、野菜室５３と冷凍室５４は、収納物の出し入れ操作の利便性から扉の貯蔵室側に容器を取り付けた引出し式としている。
【０００４】
そして、前記冷蔵室５２には、室内を上下複数段に区分する載置棚５５を設置し、それぞれの載置棚に食品貯蔵物を載置収納するように構成している。
【０００５】
しかしながら、前述したごとく、冷蔵庫本体高さが１８０ｃｍ程度となり、冷蔵室５２が本体上部に配置されているため、冷蔵室における最上段棚５５の底面位置は床面から約１６０ｃｍの高さとなり、奥行寸法も深いことから、身長の低い人にとって、最上段の棚５５への食品の収納や取出し作業は困難となることが多いばかりでなく収納状態の確認もしにくいものであり、特にその棚奥部については非常に使い難いスペースとなっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
出願人は上記問題点を解消するため、最上段の棚を前方に引出した後に、下方に移動させる棚装置を発明した（特願２００２−２１４４２２）が、棚容器にある程度の食料品を載置して引き下ろすと、棚容器は最下点の位置で停止し、このとき使用者が棚容器を元の位置に戻すことを忘れて扉を閉めると、扉またはドアポケットと衝突して棚容器を支持する支軸部に大きな負荷がかかることになる。
【０００７】
特に、棚容器の前方のみに重量の大きい食料品を載置している場合には、棚容器の前部は下方に向けて傾斜することになり、このときに、扉またはドアポケットと衝突すると、棚容器の前部はさらに下方に向けて応力を受けるため、支軸部には多大な負荷がかかり、破損する問題点があった。
【０００８】
本発明は上記点を考慮してなされたもので、棚容器の下降停止時に前方から強い衝撃を受けても、支軸部にかかる負荷を最小限に抑え破損することのない棚装置、およびその棚装置を備えた冷蔵庫を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、収納部側壁面の所定高さ位置に配置された棚容器と、この棚容器を前方に向けて引出した後、所定位置まで降下させる降下手段とからなり、前記棚容器の底面を前方に向けて上方傾斜させることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２の発明は、収納部側壁面の所定高さ位置に配置された固定レールと、固定レール内を水平方向に摺動する可動レールと、可動レールのベース面に離間して回動自在に軸支した前アームおよび後アームと、前記前アームと後アーム先端の近接する２点で軸着し両側の前後アーム間を連結する棚支えと、この棚支えに載置された棚容器とからなり、前記可動レールにより前方移動し、前記前後アームの回動により略棚容器の水平状態を保持して上下動移動可能とするとともに、前記棚容器の底面を前方に向けて上方傾斜させることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の構成によれば、前方から強い衝撃を受けた際には、棚容器は上方、具体的には棚容器の前部が上昇するため、従来では直接軸部で受けていた負荷を、上方向に対して逃がすことができ、もって支軸部にかかる負荷を最小限に抑えることができると共に、破損を防止することができる。
【００１２】
請求項３の発明は、棚容器の前端面を円弧形状としたことを特徴とするものであり、前方より衝撃を受けた際に、前記棚容器６の前面部６ａを円弧形状としているため、ドアポケット１３またはビート部１２ａと衝突した際に、より棚容器６の前端を上方向に指向させるように力を働かせることができるとともに、衝突したときの衝撃を曲面で受けることにより、衝撃を吸収して緩和し、ドアポケット１３またはビート部１２ａの破損を防止することができる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１乃至２のいずれかに記載の棚装置を冷蔵庫の最上段の棚部に配置したことを特徴とするものであり、特に、冷蔵庫においては使用者が棚容器を元の位置に戻すことを忘れて扉を閉めた際に、棚容器と扉が衝突することが多々予測されるため、係る場合に生ずる軸部への負荷を最小限に抑えることにより、棚装置の破損を防ぐことがき、もって冷蔵庫の信頼性を保持することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施形態について説明する。図２は、冷蔵庫本体１の上部に配設した冷蔵室２の最上部を示す斜視図であり、この冷蔵室や図示しない冷凍室他の貯蔵室は外箱の内側に断熱材を介してもうけた内箱により形成されている。
【００１５】
冷蔵室２は、従来と同様に冷蔵室本体１の最上部に配置されており、その背面に設けた図示しない冷却器で生成した冷気をファンによって室内に導入し冷却する構成であり、室内は載置棚５によって複数の収納部に区分し、冷蔵食品の貯蔵空間を形成している。
【００１６】
６は、冷蔵室２内の最上部に全幅に亙って設置した棚容器であり、内箱４の左右側壁の上部に奥行方向に亙って水平に配置した固定レール７内を摺動する可動レール８のベース面んい軸支した、詳細を図５に示す前アーム９、後アーム１０、および図６に示す棚支え１１により前後移動とともに上下回動自在に保持されている。
【００１７】
以下、棚容器６を前後および上下可動させる降下手段について詳細に説明する。図２の庫内側から棚機構部をみた状態である図３に示すように、固定レール７は冷蔵室２の上部の所定の高さ位置に奥行方向に亙って配設されており、棚容器６の奥行きは、閉扉の際に冷蔵室前面開口における扉１２の内側ポケット部１３が近年の収納量増加傾向によって室内側に相当量突出していることから前記冷蔵室２の奥行寸法の半分程度に設定している。
【００１８】
図４に示すように、断面断面コ字状の固定レール７内には、外側上辺部に取り付けた２個の滑車８ａ（図１４参照）により水平方向に摺動する可動レール８を設け、この可動レール８のベース面の下方内側には前記アーム９および後アーム１０を離間してその下部を回動自在に軸支し、この前アーム９と後アーム１０の先端の近接する２つの作用点９ａ，１０ａで軸着することにより、棚支え１１を前後アームの回動に沿って平行移動可能に保持している。
【００１９】
この作用点９ａ，１０は図６に示すごとく、軸支部９ｂ，１０ｂの垂直上部より約１５度後方に位置させており、前方への回動時には一旦上昇したのち下方に回動するようにしている。
【００２０】
各棚機能部品の分解状態を示した図７から理解されるように、冷蔵室の両側壁部に位置する前記棚支え１１間には、後述で詳細を述べるが若干前方に向けて上方傾斜するように棚載置面を形成した棚受け１５をねじ固定し、この棚受け１５とともに棚支え１１に固着され前方に枠状に配設した金属ワイヤからなる補強枠１６によって、棚容器６の収納載置部を形成し、棚容器６を載置して、固定レール７上を前後方向に移動し、前後アーム９，１０によって略水平状態、厳密には前方に向けて上方傾斜した状態を保持したまま上下回動可能に配置している。
【００２１】
可動レール８の上部には、前記前後アーム９，１０の回動を制御するとともに、可動レール８が固定レール７の最前端位置まで移動した際には、前後アーム９，１０の回動を許容し、前後アームとともに棚支え１１を移動して、棚支えと棚受け１５に載置した棚容器６を下方へ移動可能にするストッパー１７を回動自在に軸支している。
【００２２】
ストッパー１７の回転の結果、棚容器６の前方下降状態の斜視図である図９および同側面図である図１に示すように、突出部１７ｃは軸支部１７ｂを支点として固定レール７の前端縁に係止するように形成され、可動レール８の後方への水平移動を阻止して棚容器６が下方位置から直接後方に摺動しないようにしている。こもれも上記と同様に棚容器６が下方位置から直接後方移動した場合の後方にいちする棚上の食品との接触を防止するためである。
【００２３】
突出１７ｃは上記のように作用するが、突出部に滑車１７ｄを設けることにより、固定レール７上面との当接時の摺動を円滑におこなうことができる。
【００２４】
図５およびその組立図である図１０に示すように、後アーム１０の軸支部１０ｂには、渦巻バネ２０を取り付ける。渦巻バネ２０は、板バネを螺旋状に巻き付けたもので、支軸１９に設けたスリット１９ａを利用してその中心部を係止し、バネ外周の端部２０ａを後アーム下変の鍔部１０ｃにねじ固定することで、後アーム１０の前方への回動に対して戻る方向、すなわち後アームに上方および後方への回動力を付勢するようにしている。
【００２５】
この渦巻バネ２０は、使用者が棚容器６を前方下方へ回動するときは棚容器機構の重量による下降速度を抑制し、逆に後方上部に上昇させる際には、棚容器６に対して上昇力を付与して、持ち上げのための負荷を軽減するように作用する。
【００２６】
本実施例においては、一般女性に昇降操作のための付与力をアンケート調査した結果、下降のための許容付与力を棚状に食品を乗せない無負荷状態で約３０Ｎとし、最下降部からの上昇力は、通常での最大載置量である３ｋｇの負荷を載置した状態で許容値である約３０Ｎになるように調整しており、したがって、通常の負荷が載置されている場合は、３０Ｎ以下の許容値以内で作動できるようにしている。
【００２７】
また、食料品を１ｋｇ以上載置している場合には、下方に付与力を与えずとも最下降部の位置で定着するように構成している。このため、両手で食料品の出し入れが可能となり、利便性が向上する。
【００２８】
バネは、通常のコイルバネでも使用可能であるが、上記渦巻バネ２０であれば、上段後部から前方下降部まで、後アーム１０として約１１０から１１５度の回転動作であっても、コイルバネのように金属バネ同士がこすれて磨耗や異音を発生させることがない。
【００２９】
前記渦巻バネ２０を取り付けた前後アーム９，１０内面の棚容器６側には、図７に示す渦巻バネ２０部を覆うスプリングカバー２１を取り付ける。このスプリングカバー２１は、棚容器６の下方移動時に外面に露出することになる前記渦巻バネ２０や後述するオイルダンパーを覆って外面意匠を向上させるとともに、使用者がバネ部などで手指を挟まれたりしないように保護するものである。
【００３０】
前後アーム９，１０を連結固定する前記棚支え１１は、このスプリングカバー２１を介して内面側に設けられるものであり、前記したごとく、棚支え１１の両側下面間に棚受け１５をねじで固着するとともに補強枠１６を共締めし、さらに、上記棚機能部品の組立状態図である図１２に示すように、両側の後アーム１０の下部後端間を後枠２２で連結することで、棚容器６の収納保持部を形成している。
【００３１】
棚容器６は、上記状態で棚支え機構部の間に配設され、前端下縁を補強枠１６に嵌入させるとともに底面を棚受け１５で支持し、上側縁部を棚固定具２３により棚支え１１の上面に着脱自在に係止される。この棚固定具２３は、図７や図１２に示すように、棚支え１１の上端切欠き部に形成した支持部１１ａに軸２３ａを嵌入して取り付け、支持部の下方に穿設した透孔１１ｂに係合する係止突起２３ｂによって棚容器６の周縁上部を係止して保持するものである。
【００３２】
図１３に示すように、棚容器６を前方に引出して下降させた状態では、棚容器６の前端下方位置と前後アーム９，１０の作用点９ａ，１０ａとを結ぶ直線を、前期前後アームの軸支点９ｂ，１０ｂと各作用点とを結ぶ各直線に対して、それぞれ下方へ１０度以上の交差角度ＡおよびＢを有して配置する。
【００３３】
このように配置すると、例えば１０ｋｇ程度の負荷を載置した棚容器６が下方にある状態で、前端の取手部を持って矢印の方向に棚容器を持ち上げようとした場合に、棚容器の手前のみが持ち上がって奥方が上がらず、さらにストッパーの突出部１７ｃの固定レール７への当接によって、後方への移動もできない状況を回避することができ、渦巻バネ２０の上方への付勢力と併せて比較的軽い力で棚容器６をスムーズに上昇させることができる。
【００３４】
勿論前記交差角度Ａ、Ｂは大きいほど、また、前後アームの作用点１０ａ，１０ｂの位置も前方にある程持ち上げ効果は大きくなるが、前方への延出や幅寸法の拡大による棚容器６の収納容積も必要であり、実験の結果、上記角度以上であれば有効であることを確認した。
【００３５】
また、図１に示すように、棚容器６の底面は底面奥端部の水平線から所定の角度、例えば２度〜６度の傾斜角度Ｃを設けている。この角度は棚容器６の最大下降位置またはその途中の停止位置において、前記扉１２を閉扉したときに、ドアポケット１３またはビート部１２ａが、棚容器６の前面部６ａと衝突すると、前面部６ａが矢印の方向に向けて上昇するようになっている。しかも、所定角度が３度〜６度程度の傾斜であれば、載置された食品と載置面との摩擦の関係により、食料品が庫内奥側に滑り出すこともなく、使用者の見た目も傾斜している感覚はない。さらに、棚容器６の前方が傾斜しているため、棚容器６を下降移動させる際に、載置された食料品が前方へ飛び出すことを抑制することができる。
【００３６】
前記棚容器６の前面部６ａは、円弧形状を成している。これは、ドアポケット１３またはビート部１２ａと衝突した際に、棚容器６は曲面で衝撃を受けるため、衝撃を吸収して緩和することができ、また、より棚容器６の前端を上方向に指向させるように力を働かせることができるとともに、ドアポケット１３またはビート部１２ａの破損を防止することができる。
【００３７】
一方、後アーム１０の外面側には棚容器６の下降停止時の緩衝用としてオイルダンパ−２５を固着しており、前方移動後の棚容器６が最大下降位置に到達した際には、図１２を外方からみた状態である図１４、および図１に示すように、後アーム１０の回動とともにオイルダンパ−２５の先端のゴムブッシュが可動アーム８の上端に柔軟に当接して回動を停止するようにしている。
【００３８】
前記オイルダンパー２５は、筒状体内にオイルを封入したものであるが、エアーダンパーでもよく、棚容器６の下降停止時の衝撃および衝接音を軽減するものである。
【００３９】
上述構成から明らかなように、本実施例では、固定レール７や可動レール８に対して、前後アーム９，１０、棚支え１１や棚受け１５、ストッパー１７などの棚機構部は、支点や作用点、回動関係機構部を考慮することによって、棚容器６が通常の後方上部位置にある場合だけでなく、前面下方に引き下げ移動した際にも、通常の上方後部位置における下方投影空間の棚容器６底面より下方に突出させない機構としている。この構成により、棚容器６の下降移動に際しても、棚機構部はほとんど下方に突出せず、よって下方の棚上の載置食品に接触したり、引き落したりするなどの悪影響を及ぼすことがない。
【００４０】
そして、上記のように構成した棚機構部部品は、その可動レール８部分を固定レール７のコ字状構内に前方から挿入して配置させ、しかる後、固定レール７の前方開口を前ストッパー７ａで封止することで冷蔵室２内に配置されるものである。
【００４１】
次に、本発明の動作について説明する。冷蔵室２が閉扉状態にある通常の棚容器６の載置状態（図２の状態）においては、可動レール８は固定レール７内の最奥部にあり、それとともに前後アーム９，１０も立設状態で可動レール８の後部に位置し、棚容器６は室内最上段の奥部に位置して保持されている。
【００４２】
食品２６の収納や載置食品の取出しのために棚容器６を下方移動する場合は、棚容器６の前端を使用者が把持して前方へ引出せば、可動レール８が滑車８ａによって固定レール７内を摺動し、滑車８ａに支持された状態で奥行寸法の２／３程度前方に移動する（図８の状態）。
【００４３】
この状態においては、可動レール８に取り付けられた円弧状のストッパー１７は、突出部１７ｃが固定レール７の上面に位置しているため回転が阻止され、ガイドピン１８がリンク溝１７ａ内を移動できず、したがって後アーム１０も回動せず棚陽気６も下方移動はしない。
【００４４】
そして、可動レール８が最前端に至り、ストッパー１７の突出部１７ｃが固定レール７の前端から外れたときに、ストッパー１７の回動とともに、前アーム９および後アーム１０の回転が可能となる。このとき、後アーム１０に固着したガイドピン１８はリンク溝１７ａの水平部分にあり、アームの作用点は前方への引張り力に対して当初は上方向に作用することから、引き下ろし動作としては抵抗となるため、棚容器６は前方に移動していることから、この状態で収納品２６の収納取り出し作業をおこなってもよい。
【００４５】
さらに収納作業性を向上するため、前方下方に棚容器を移動する場合は、引続き、棚容器６の前端縁を把持して斜め下方へ引き下ろす。
【００４６】
前記により、ストッパー１７の回動とともに、前アーム９および後アーム１０はより下方への回転が可能となっており、各アーム９，１０は軸支部９ｂ，１０ｂを支点として下方へ回動し、それぞれの作用点９ａ，１０ａを連結係合した棚支え１１により、棚支え１１および棚受け１５上の棚容器６は水平状態を保持したまま棚一段分下方の冷蔵庫本体開口部の前方まで降下する（図９の状態）。
【００４７】
このとき、棚容器６および棚保持機構は載置食品の重さを含めて相当な重量にあるが渦巻バネ２０の上方への付勢力により適当な負荷力で降下させることができる。
【００４８】
この下降の途中段階においては、前記ストッパー１７の突出部１７ｃは後アーム１０によるガイドピン１８の回動により固定レール７の前端縁に係止状態にあり、万一使用者が棚容器６を奥側へ押し込もうとしてもストッパー作用により後方移動することはない。
【００４９】
そして、さらに棚容器６を降下させた場合は、後アーム１０に固着したオイルダンパー２５先端のゴムブッシュが前方に移動している可動レール８の上面に当接し、衝撃を吸収して騒音を発することなく、棚容器６のそれ以上の下降を阻止し定位置に保持するものである。
【００５０】
下方位置にある棚容器６を上部位置に戻す場合は、下降動作と逆に棚容器６の前端を把持して斜め上方へ持ち上げれば、前述した各アーム９，１０の軸支点と作用点、および棚容器６の前端部との関係寸法と渦巻バネ２０の付勢力により、軽い力の付与のみで棚容器６を上昇させることができる。この上昇途中においては、ストッパー１７の突出部は固定レール７の前端に係合しているため可動レール８を奥方に押し込むことなく上昇させることができ、後方移動による下部棚上の載置食品と接触するようなことはない。
【００５１】
棚容器６が上昇すれば、突出部１７ｃと固定レール７との係合は外れるため可動レール８の後方摺動は可能となり、押し込むことで棚容器６を所定の後方位置に収納することができる。
【００５２】
上記および棚容器６の引き出し時においては、棚機構部品が複数組合さっており、それぞれが可動構造であるため、棚容器の引き出しや挿入の際の移動時に左右の動きがちぐはぐになって移動が困難になる可能性があるが、本実施例においては、前述のごとく、棚容器６の保持に直接関係している左右両側の後アーム１０の下部後端間を後枠２２で連結しているため、組立体としての機構部全体のちぐはぐな動きを抑えることができ、円滑な移動作用をおこなうことができる。
【００５３】
一方、使用者が図９に示すように棚容器６を引き下ろしたままで、扉１２を閉扉した場合においても、棚容器６の前面部６ａを所定角度Ｃ上方に向けて傾斜させているため、ドアポケット１３またはビート部１２ａと衝突した際に、棚容器６の前端を上方向に指向させるように力が働く。よって、棚容器を傾斜させていない場合と比較すると、各アーム９，１０の軸支部９ａ，１０ａにかかる負荷を軽減することができ、もって棚装置の商品寿命を高く保持することができるとともに、この棚装置を用いた冷蔵庫の信頼性を高くすることができる。
【００５４】
また、前記棚容器６の前面部６ａを円弧形状としているため、ドアポケット１３またはビート部１２ａと衝突した際に、より棚容器６の前端を上方向に指向させるように力を働かせることができるとともに、衝突したときの衝撃を曲面で受けることにより、衝撃を吸収して緩和し、ドアポケット１３またはビート部１２ａの破損を防止することができる。
【００５５】
上記実施例において、本発明構成を家庭用冷蔵庫における棚装置として採用する場合は、棚容器を冷蔵室内の全幅に亙って設けるだけでなく、冷蔵室内を幅方向に亙って一乃至複数の仕切板で区分し、その個々に対して上記棚装置を取り付け、棚容器が上下移動できるようにしてもよい。
【００５６】
なお、上記実施形態については、冷蔵庫における載置棚に採用した例によって説明したが、本発明はこれに限るものではなく、一般容器や食器の摺動棚、あるいは台所の収納装置や倉庫などの棚構成として採用してもよいことはもちろんである。また、棚容器についても容器状でなく下方における載置棚と同様の平板状の棚でもあっても何ら差支えなく採用位置も最上段でなくともよい。
【００５７】
また、降下手段はアーム機構について説明したが、棚の軸支部でなくとも棚を傾斜させることにより棚の保持部にかかる衝撃を減少させ得る構成であればよい。例えば、棚容器をレールを摺動させて前方に引出した後、棚容器の側面に設けた溝とレールの前端部に設けた歯車の作用により略垂直に下降する構成であってもよく、モータなど電気駆動させるものであてもよい。
【００５８】
【発明の効果】
棚容器が下降停止にある時に前方から強い衝撃を受けても、軸支部にかかる負荷を最小限に抑え破損することのない棚装置、およびその棚装置を備えた冷蔵庫を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す棚装置の側面図である。
【図２】図１の棚装置をもちいた冷蔵室内の一部切欠斜視図である。
【図３】図２における冷蔵室内の棚機構部を示す斜視図である。
【図４】図３の可動レールとストッパーを示す斜視図である。
【図５】可動レールに対する前アームと後アームとの関係分解図である。
【図６】前後アームと棚支えとの組立状態図である。
【図７】図３に示す棚機構部品の関係分解図である。
【図８】図２と同一部分の可動レールの引出し状態を示す斜視図である。
【図９】図２と同一部分の棚容器の前方降下状態を示す斜視図である。
【図１０】後アームに対する渦巻バネの取付け状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０の裏面側からの斜視図である。
【図１２】図７に示す棚機構の組み合わせ図である。
【図１３】降下状態での棚容器とアームとの関係を示す側面図である。
【図１４】図１２の裏面側を示す斜視図である。
【図１５】一般の冷蔵庫を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…冷蔵庫本体　　　　　　　　２…冷蔵室　　　　　　　　５…載置棚
６…棚容器　　　　　　　　　　　　６ａ…前面部　　　　　　　７…固定レール
７ａ…前ストッパー　　　　　８…可動レール　　　　　９…前アーム
１０…後アーム　　　　　９ａ，１０ａ…作用点　　　９ｂ，１０ｂ…軸支部
１１…棚支え　　　　　　１２ａ…ビート部　　　　　１３…ドアポケット
１５…棚受け　　　　　　　１６…補強枠　　　　　　１７…ストッパー
１７ａ…リンク溝　　　　　１７ｂ…軸支部　　　　　１７ｃ…突出部
１７ｄ…滑車　　　　　　　　１８…ガイドピン　　　　１９…支軸
１９ａ…スリット　　　　　　２０…渦巻バネ　　　　２０ａ…端部
２１…スプリングカバー　　２２…後枠　　　　　　　２３…棚固定具
２３ａ…軸　　　　　　　　２３ｂ…係止突起　　　　　２５…オイルダンパー
２６…収納品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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