(57)【要約】【課題】作業性の良い鋼線巻取り装置及び除去式アンカーの鋼線を回収する方法を提供すること。【解決手段】本体１１に、回転駆動する円盤状の回転盤２１と、鋼線６を巻取る前に鋼線６を貫通させる筒体３を備えた鋼線巻取り装置１を使用する。かかる鋼線巻取り装置１は、離隔操作により、回転盤２１の回転の停止や、回転の速度調整を制御させることができる。除去式アンカー鋼線を回収する場合は、ジャッキ７１にて鋼線６を引抜くと同時に、鋼線６を筒体３に貫通させながら鋼線巻取り装置１にて鋼線６を回収する。筒体３を複数設置することにより、同時に複数のアンカー鋼線の回収を１台の鋼線巻取り装置１にて実現することができる。【選択図】        図１
2004183440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼線巻取り装置において、
回転可能な円盤状の回転盤と、
前記回転盤の円盤面に略垂直に、間隔をおいて、略円形配置となるように複数突設した棒状体と、
鋼線を貫通させる筒体を設けたことを特徴とする、
鋼線巻取り装置。
【請求項２】
請求項１記載の鋼線巻取り装置であって、
前記回転盤を回転駆動させ、かつ回転駆動の制御を可能とした駆動モータと、
前記制御の離隔操作を可能としたことを特徴とする、
鋼線巻取り装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の鋼線巻取り装置であって、
前記棒状体の前記回転盤当接部とは反対側の先端部に、棒状体の軸方向から交差方向に折り曲げ可能な止め具を設けたことを特徴とする、
鋼線巻取り装置。
【請求項４】
供用後に除去する、除去式アンカーの鋼線を回収する方法において、
前記除去式アンカーの頭部にジャッキを設置するとともに、請求項１乃至３のいずれかに記載の鋼線巻取り装置を設置し、
前記ジャッキにて、アンカー孔内から鋼線を引抜きつつ、前記鋼線巻取り装置にて、引抜き後の鋼線を巻取り、
鋼線の引抜きを完了させ、
引抜き後の鋼線の巻取りを完了させ、
コイル状に巻き重ねた鋼線を、前記鋼線巻取り装置より取り外して回収する、
除去式アンカーの鋼線を回収する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンカー工法等において使用するＰＣ鋼より線等の鋼線を巻き取る、鋼線巻取り装置及び除去式アンカーの鋼線を回収する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のアンカー鋼線の引抜き時においては、鋼線の一端をクレーンのブームを伸ばして引張って引抜く工法や、ウインチを備えた鋼線巻取り装置をアンカー鋼線埋め込み孔付近にクレーン等にて吊持しながら、ウインチを駆動させて鋼線を巻き取る工法などが知られている（図４参照）。
クレーンのブームにて鋼線を引抜く工法は、鋼線が引抜かれた瞬間に、鋼線が螺旋状となって施工現場内を旋回する。そのため、鋼線の引抜き作業時には、他の作業員を待避させる。また、鋼線に付着しているグリスが周囲の構造物、機材あるいは現場通路等に付着するおそれがあるため、シート等を敷設して養生をおこなう。
一方、ウインチを備えた鋼線巻取り装置にて鋼線を引抜く工法では、巻取り装置自体が鋼線を引抜くとともに巻取りをおこなうことから、巻取り装置自体の重量が重いものとなる。また、巻取り装置の駆動能力を鋼線の破断荷重まで上げると、装置の規模は大きなものとなる。この場合、作業性の問題に加えて、装置の製作費用が高いものとなる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−５９７２４号公報
【特許文献２】
特開平８−６８０４８号公報
【特許文献３】
特開平８−４９２３１号公報
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】
前記した従来の鋼線巻取り装置及び除去式アンカーの鋼線を回収する方法にあっては、次のような問題点がある。
＜イ＞ウインチを備えた鋼線巻取り装置は、自重が重いことからクレーン等にて吊持する必要があり、作業性に問題がある。
＜ロ＞山止め壁と構造物の間が狭い場合には、ウインチを備えた鋼線巻取り装置の使用は困難である。
＜ハ＞巻取り装置の駆動能力を鋼線の破断荷重まで上げると、装置の規模が大きなものとなり、上記の作業性の問題に加えて、装置の製作費用が高いものとなる。
＜ニ＞鋼線の最終引抜き時において、アンカー孔内から鋼線が飛び出すことがあり、危険である。
＜ホ＞引抜き後の鋼線は螺旋状にねじれているため、巻取り装置にて巻き取る際に巻取り難くなる。
【０００５】
【本発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、作業性の良い鋼線巻取り装置及び除去式アンカーの鋼線を回収する方法を提供することを目的とする。特に、軽量コンパクトで安価な鋼線巻取り装置を提供することを目的とする。
また、鋼線の最終引抜き時において、アンカー孔内から鋼線が飛び出すことや、鋼線の引抜き速度に応じて巻取り速度を制御できる鋼線巻取り装置、及び除去式アンカーの鋼線を回収する方法を提供することを目的とする。
また、引抜き後に螺旋状にねじれている鋼線を、容易に巻取ることが可能な鋼線巻取り装置を提供することを目的とする。
本発明は、これらの目的の少なくとも一つを達成するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明の鋼線巻取り装置は、回転可能な円盤状の回転盤と、前記回転盤の円盤面に略垂直に、間隔をおいて、略円形配置となるように複数突設した棒状体と、鋼線を貫通させる筒体を設けたことを特徴とするものである。ここで、前記回転盤の円盤の外周端に、複数の切欠きを設ける場合がある。また、前記棒状体の側面に、棒状体軸に略垂直に複数の仕切り具などを設けることもできる。
【０００７】
また、上記した鋼線巻取り装置は、前記回転盤を回転駆動させ、かつ回転駆動の制御を可能とした駆動モータを備え、前記制御の離隔操作を可能とすることができる。ここで、制御とは、例えば、駆動モータを停止させたり、速度を変更したりすることをいう。
【０００８】
また、上記した鋼線巻取り装置において、前記棒状体の前記回転盤当接部とは反対側の先端部に、棒状体の軸方向から交差方向に折り曲げ可能な止め具を設けることができる。
【０００９】
また、供用後に除去する、除去式アンカーの鋼線を回収する方法は、前記除去式アンカーの頭部にジャッキを設置し、上記した鋼線巻取り装置を設置し、前記ジャッキにて、アンカー孔内から鋼線を引抜きつつ、前記鋼線巻取り装置にて引抜き後の鋼線を巻取り、鋼線の引抜きを完了させ、引抜き後の鋼線の巻取りを完了させ、コイル状に巻き重ねた鋼線を、前記鋼線巻取り装置より取り外して回収する方法である。
【００１０】
【本発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【００１１】
＜イ＞巻取り装置（図１）
巻取り装置１は、本体１１に、後述する円盤状の回転盤２１と、鋼線６を巻取る前に鋼線６を貫通させる筒体３を備えて構成する。
本体１１には、回転盤２１を回転駆動させる駆動モータを内蔵させる（図示せず）。巻取り装置１をアンカー引抜き後の巻取りに使用する場合等でも、後述のように、巻取り装置１自体の動力にてアンカー鋼線６の引抜きをおこなうことはないため、駆動モータの能力は回転盤２１にて鋼線を巻取ることができる程度でよい。
したがって、巻取り装置１は従来の巻取り装置に比べて、軽量コンパクトで、運搬等の作業性に優れた大きさ、重量を実現できる。
なお、本発明の巻取り装置１は、後述のように駆動モータの停止を離隔操作可能とする場合がある。したがって、かかる場合に使用する駆動モータはブレーキ制御能力を有したものとする。
【００１２】
さらに、本発明の巻取り装置１を、除去式アンカー引抜き時の鋼線６の巻取りに使用する場合には、上記駆動モータは、鋼線６の引抜き速度と回転盤２１の回転速度を調整できる回転制御機能を備えている場合がある。
また、本体１１の底面にはストッパー付きキャスター５４を複数取付ける場合もある。
本体１１の天井には、重機による運搬や切り回しを可能とするため、例えば鋼製の吊りフック５６を複数設ける場合もある。
また、本体１１には、駆動モータ始動用スイッチ５４を設けるとともに、離隔操作により駆動モータの停止を可能とする、手元スイッチ５１に接続するコード５３を、取付ける。
なお、無線によって離隔操作をおこなう場合は、コード５３は不要となる。
手元スイッチ５１には、回転盤２１の速度調整を可能としたつまみ５２を設ける場合がある。
また、回転盤２１の外周に安全カバー４を取付け、鋼線巻取り時に突然、鋼線６が切断し飛散することなどを回避する場合もある。
【００１３】
＜ロ＞回転盤（図１）
回転盤２１は、本体１１の前面に、回転盤２１の円盤面と本体１１の前面が略平行になるように取付ける。
回転盤２１は、本体１１に内蔵した駆動モータにより回転する回転軸に軸支させる。
回転盤２１の円盤面には、鋼線６を巻き取る際に、鋼線６の先端部を係止させる係止具２４を、円盤面に略垂直に取付ける場合がある。例えば、棒状の係止具２４の側面に穴を設け、鋼線６の先端をくさびを介して穴に係止することができる。
回転盤２１の円盤面には、後述する複数の棒状体２２を、略円形配置となるように、円盤面に略垂直に間隔を設けて取付ける。
また、回転盤２１の外周には切欠き２５を複数設ける場合もある。棒状体２２に巻き付いた鋼線６を回転盤２１から取り外す時に、かかる切欠き２５を利用して、結束線等で鋼線６を束ね、取り外し易くするためである。
【００１４】
＜ハ＞棒状体
棒状体２２は、回転盤２１の円盤面に略垂直に複数間隔を設けて取付ける。
複数の棒状体２２の側面に鋼線６を巻き付かせ、回転盤２１の回転により、鋼線６を巻き取るためのものである。
棒状体２２は、中実の棒でも、筒体でもよい。また、形状は円柱でも角柱でもよい。
また、棒状体２２の先端部であって、円盤面と当接する側と反対側の先端部に回転可能な止め具２３を設ける場合もある。かかる止め具２３を棒状体２２の軸方向と略垂直に回転させた後に鋼線６を巻き取ることにより、鋼線巻取り時に、棒状体２２から鋼線６が脱落するのを防止するためである（図２参照）。
また、棒状体２２の側面に棒状体軸に略垂直に複数の仕切り具を設ける場合がある（図示せず）。かかる場合は、棒部材が巻取り鋼線の棒状体２２上を自由に移動することを拘束することとなり、切欠き２５を設けなくとも鋼線６を容易に束ねることができる。
【００１５】
＜ニ＞筒体
筒体３は、本体１１の回転盤２１を取付けた前面に、筒体３の側面を取付ける。この場合、筒体３の軸方向は巻取りが容易になるように任意に設定できる。
アンカー鋼線６を引抜いた場合には、引抜き後の鋼線６が螺旋状をする等、ねじれが生じていることが一般的である。かかる場合に、鋼線６を巻取り装置１にて巻き取ろうとしても、ねじれが邪魔をして、スムーズに巻き取ることが困難であり、また、巻取り装置１から取り外して搬出し易い鋼線束を形成することが困難となる。
筒体３は、かかる問題を解決するために設けるものであり、引抜き後のねじれた鋼線６を、筒体３を貫通させた後に巻き取ることにより、ねじれが矯正された鋼線６を巻き取ることが可能となる（図２参照）。
筒体３は本体１１に複数設ける場合もある。ここで、２本の筒体３を配置した実施例を図１に示す。かかる場合は、後述する除去式アンカーの鋼線を回収する方法２に示すように、複数のアンカー鋼線６の除去を同時に行ない、除去後の複数の鋼線６を複数の筒体３に貫通させることにより、複数のアンカー鋼線６の除去と１台の巻取り装置１による鋼線６の巻取りを、同時におこなうことが可能となる。
筒体３として、例えば、断面形状円形の円筒体を形成し、その断面内径が２０ｍｍ、筒体長さが２５０ｍｍ程度のものが使用できる。
【００１６】
＜ホ＞ジャッキ
アンカー鋼線６を引抜く場合に使用するジャッキ７１としては、所定長さのジャッキ本体と、該ジャッキ本体の上部より摺動するピストンロッドを有する、公知のセンターホールジャッキを使用するのが一般的である。
ジャッキ７１をワイヤー９３などを介して山止め支保工９２に吊持し、動力を伝達する油圧ユニット８を、油圧ホース８１を介してジャッキ７１に接続する（図３参照）。
本発明においては、アンカー鋼線６の引抜き力をかかるジャッキ７１にすべて負担させることで、本発明にかかる巻取り装置１の駆動力の低減を図ることを可能としている。
ジャッキ７１には鋼線６を把持するくさび７２６を設置し、ジャッキ７１のピストンロッドをストロークさせることによって鋼線を引抜く。
【００１７】
かかる場合に、複数のくさび７２６の反復作動を効率よくおこなうために、公知のくさび制御装置７２をジャッキ７１のピストンロッドの頭部に取付ける場合がある（図３参照）。
かかるくさび制御装置７２は、アンカー鋼線６が貫通する穴を備えたプレート７２２及び７２４をバネ７２３を介して連結し、プレート７２２は結束線７２５等でピストンロッドに固定する。くさび制御装置７２は、ピストンロッドの頭部に固定した円筒７２１内にくさび７２６を嵌合し、くさび７２６の頭部をプレート７２４を介してバネ７２３にて制御するものであり、くさび７２６の頭部をバネ７２３にて押し返すことにより、ピストンロッドをスムーズに戻すことができる。この結果、ジャッキ７１は、連続して反復動作を繰り返すことができる。なお、複数のくさび７２６が円筒７２１の内部に均等に嵌合するように、円筒７２１の内径はすり鉢状に変化した構造とする。
【００１８】
以下、図を参照しながら本発明の除去式アンカーの鋼線を回収する方法について説明する。
【００１９】
＜イ＞除去式アンカーの鋼線を回収する方法１
ジャッキ７１をワイヤー９３などを介して山止め支保工９２に吊持する。
次に、巻取り装置１及び油圧ユニット８を設置する。本発明の回収方法によれば、グリスの付着したアンカー鋼線６は、地盤上を引きずられることなく巻取り装置１にて巻き取られるため、グリスが構造物や施工地盤等に付着することはない。なお、必要に応じて養生シートを敷設しておくこともできる。
そして、ジャッキ７１を駆動させる。ジャッキ７１のピストンロッドのストロークにより引抜かれた鋼線６は、通常ねじれているため、かかる鋼線６の先端を巻取り装置１の筒体３に貫通させて、先端をくさびを介して係止具２４の穴に係止させる。
鋼線６の先端を係止した後、止め具２３を棒状体２２の軸方向から交差方向に起こして、巻取り装置１を駆動させる。
鋼線６の引抜きと回転盤２１の回転を同時におこなう。この際、鋼線６の引抜き速度と回転盤２１の回転速度を調整するために、速度調整つまみ５２にて回転盤２１の回転速度を調整する場合がある。
鋼線６がすべて引抜かれる直前に、巻取り装置１の回転作動を手元スイッチ５１にて停止又は回転速度を減速させ、最後に引抜かれた鋼線６が巻取り装置１に引張られて、急激に飛び出さないようにする。
このように、巻取り装置１の回転駆動の制御が離隔操作でおこなえるため、少ない作業員で回収作業をおこなうことができる。
鋼線６の巻取りが完了した後、鋼線６の先端を係止具２４から取り外し、あるいは切断して、鋼線６の束を結束線等で結束する。次に、止め具２３を棒状体２２の軸方向と一致するように倒して、回転盤２１から鋼線６の束を離脱させる。
【００２０】
＜ロ＞除去式アンカーの鋼線を回収する方法２
上記した除去式アンカー鋼線を回収する方法１では、一本のアンカー鋼線６の回収方法について説明したが、以下に複数のアンカー鋼線６の引抜きと回収を同時におこなう方法を説明する。
なお、方法１と同様の内容については省略する。
複数のジャッキ７１を夫々のアンカー孔付近の山止め支保工９２に吊持する。
次に、例えば１台の巻取り装置１及び油圧ユニット８を設置する。
そして、複数のジャッキ７１を駆動させる。夫々のジャッキ７１のピストンロッドのストロークにより引抜かれた鋼線６の先端を、巻取り装置１に設けた複数の筒体３、３に夫々貫通させて、係止具２４に係止させる。
すべての鋼線６の先端を係止した後、巻取り装置１を駆動させる。
夫々の鋼線６、６の引抜きと回転盤２１の回転を同時におこなう。
すべての鋼線６の巻取りが完了した後、鋼線６の先端を係止具２４から取り外し、あるいは切断して、鋼線６の束を結束線等で結束した後に、回転盤２１から鋼線６の束を離脱させる。
上記の方法のように、複数の筒体３を備えた１台の巻取り装置１を使用することで、複数のアンカー鋼線６、６の回収を１台の巻取り装置１にておこなうことができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００２１】
【本発明の効果】
本発明の鋼線巻取り装置及び除去式アンカーの鋼線を回収する方法は、以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞軽量でコンパクトな巻取り装置であり、クレーン等にて吊持する必要もないため、作業性がよい。
＜ロ＞鋼線の巻取りは別途ジャッキにて負担させるため、巻取り能力の高い巻取り装置とする必要がなく、製作費用も安価となる。
＜ハ＞１台の巻取り装置で、複数のアンカー鋼線の回収を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋼線巻取り装置の斜視図
【図２】本発明の鋼線巻取り装置にて鋼線を巻き取っていることを説明した斜視図
【図３】本発明の除去式アンカーの鋼線を回収する方法を説明した図
【図４】従来の鋼線巻取り装置にて鋼線を回収する方法を説明した図
【符号の説明】
１・・・巻取り装置
２１・・回転盤
２２・・棒状体
２３・・止め具
３・・・筒体
６・・・鋼線
７１・・ジャッキ
【図１】
2004183440.tif 000003
【図２】
2004183440.tif 000004
【図３】
2004183440.tif 000005
【図４】
2004183440.tif 000006