(57)【要約】【課題】簡易な構造でコンパクトであっても減衰力の強いダンパを提供する。【解決手段】ダンパ１０は、所定方向（矢印Ｒ方向であり、長手方向である）に延びるロッド２０と、このロッド２０の外周面のうちの一部を取り囲んでロッド２０の長手方向（矢印Ｒ方向）に相対的に移動するスリーブ３０と、このスリーブ３０をその外側から締め付けるＯリング７０とから構成されている。ロッド２０は円柱状のものであり、スリーブ３０は円筒状のものである。Ｏリング７０はスリーブ３０の外周面に巻き付いてスリーブ３０を締め付けており、この締付力によってスリーブ３０とロッド２０との間に摩擦力が発生する。この摩擦力の強さは締付力の強さに応じたものである。【選択図】      図１
2004232770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に延びる合成樹脂製のロッドと、
該ロッドの外周面のうちの一部を取り囲んで該ロッドの長手方向に相対的に移動する合成樹脂製のスリーブと、
該スリーブをその外側から締め付けて該スリーブと前記ロッドとの間に摩擦力を発生させる締付部材とを備えたことを特徴とするダンパ。
【請求項２】
前記スリーブは、
同一形状の半スリーブを２つ合体させることにより形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載のダンパ。
【請求項３】
前記半スリーブは、互いに合体する他方の半スリーブに接触する接触面に形成された凸部と凹部を有したものであり、
一方の半スリーブの凸部を他方の半スリーブの凹部に差し込むと共に、一方の半スリーブの凹部に他方の半スリーブの凸部を差し込むことにより、これら２つの半スリーブを合体させるものであることを特徴とする請求項２に記載のダンパ。
【請求項４】
前記締付部材は、
その横断面がＯ状のＯリング、Ｘ状のＸリング、Ｙ状のＹリング、若しくはＣ状のＣリングのうちのいずれかであることを特徴とする請求項１，２，又は３に記載のダンパ。
【請求項５】
前記ロッドは、
その長手方向における位置によってその横断面形状若しくはその外径の少なくとも一方が異なるものであることを特徴とする請求項１から４までのうちのいずれか一項に記載のダンパ。
【請求項６】
請求項１から５までのうちのいずれか一項に記載されたダンパが有するロッドの一端部が回動自在に固定されると共に、前記ロッドが移動するに伴って開閉されるボックス体と、
前記スリーブが回動自在に固定されると共に、前記ボックス体を開閉自在に支持する支持体とを備え、
前記ボックス体を開閉するための外力が前記ダンパによって減衰されることを特徴とするボックス体開閉装置。
【請求項７】
前記ロッドは、
その長手方向に交差する方向に曲がった屈曲部がその長手方向先端部に形成されたものであり、
前記ボックス体は、
屈曲部を回動自在に保持する保持部が該ボックス体の側壁に形成されたものであることを特徴とする請求項６に記載のボックス体開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衝撃を弱めたり振動や運動を減衰させたりするダンパ及びこのダンパが組み込まれたボックス体開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、衝撃を弱めたり振動や運動を減衰させたりするダンパ（緩衝装置または振動減衰装置）が各種の機械や装置に広く使用されている。このようなダンパの一例として、自動車のグローブボックスを開閉する際に使用されるダンパが知られている。このダンパとして、エアーを利用したエアーシリンダ式のダンパが知られている。エアーシリンダ式のダンパには、ばねやパッキンを組み込んだタイプ（例えば、特許文献１参照。）と、ばねを用いずにエアーオリフィスを利用したタイプ（例えば、特許文献２参照。）の２種類がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１４６８７２号公報（第３頁、図４等）
【特許文献２】
特開２０００−６５１１６号公報（第３−４頁、図１、図６等）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した２つのタイプのダンパのうち、ばねやパッキンを組み込んだタイプのダンパは、強い減衰力を得易いが、その構造が複雑である。このため、生産性が良くなく、またコストも高い、という問題がある。
【０００５】
一方、ばねを用いずにエアーオリフィスを利用したタイプのダンパは、簡易な構造である。しかし、強い減衰力を得るためにはエアーの容量が大きくなり、このためにサイズの大きなダンパとなる。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑み、簡易な構造でコンパクトであっても減衰力の強いダンパ及びこのダンパが組み込まれたボックス体開閉装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明のダンパは、
（１）所定方向に延びる合成樹脂製のロッドと、
（２）該ロッドの外周面のうちの一部を取り囲んで該ロッドの長手方向に相対的に移動する合成樹脂製のスリーブと、
（３）該スリーブをその外側から締め付けて該スリーブと前記ロッドとの間に摩擦力を発生させる締付部材とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、
（４）前記スリーブは、同一形状の半スリーブを２つ合体させることにより形成されたものであってもよい。
【０００９】
また、
（５）前記半スリーブは、互いに合体する他方の半スリーブに接触する接触面に形成された凸部と凹部を有したものであり、
（６）一方の半スリーブの凸部を他方の半スリーブの凹部に差し込むと共に、一方の半スリーブの凹部に他方の半スリーブの凸部を差し込むことにより、これら２つの半スリーブを合体させるものであってもよい。
【００１０】
さらに、
（７）前記締付部材は、その横断面がＯ状のＯリング、Ｘ状のＸリング、Ｙ状のＹリング、若しくはＣ状のＣリングのうちのいずれかであってもよい。
【００１１】
さらにまた、
（８）前記ロッドは、その長手方向における位置によってその横断面形状若しくはその外径の少なくとも一方が異なるものであってもよい。
【００１２】
また、本発明のボックス体開閉装置は、
（９）上記したダンパが有するロッドの一端部が回動自在に固定されると共に、前記ロッドが移動するに伴って開閉されるボックス体と、
（１０）前記スリーブが回動自在に固定されると共に、前記ボックス体を開閉自在に支持する支持体とを備え、
（１１）前記ボックス体を開閉するための外力が前記ダンパによって減衰されることを特徴とするものである。
【００１３】
ここで、
（１２）前記ロッドは、その長手方向に交差する方向に曲がった屈曲部がその長手方向先端部に形成されたものであり、
（１３）前記ボックス体は、屈曲部を回動自在に保持する保持部が該ボックス体の側壁に形成されたものであってもよい。
【００１４】
上記のロッドに使用される合成樹脂としては、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂などが挙げられる。また、上記のスリーブに使用される合成樹脂としては、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂などが挙げられる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
［第１実施形態］
【００１６】
図１から図３までを参照して、本発明のダンパの第１実施形態を説明する。
【００１７】
図１（ａ）は、２つの半スリーブを合体して作製されたスリーブを備えたダンパを示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すダンパの側面図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示すダンパのＡ―Ａ断面図である。図２（ａ）は、半スリーブの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）を左から見たときの左側面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ―Ａ断面図であり、（ｄ）は、（ａ）の平面図であり、（ｅ）は、（ｄ）のＢ―Ｂ断面図である。図３（ａ）は、ロッドを示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すロッドの正面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、（ｄ）は、（ａ）のＢ―Ｂ断面図であり、（ｅ）は、矩形の横断面をもつロッドを示す断面図である。
【００１８】
ダンパ１０は、図１に示すように、所定方向（矢印Ｒ方向であり、長手方向である）に延びる合成樹脂製のロッド２０と、このロッド２０の外周面のうちの一部を取り囲んでロッド２０の長手方向（矢印Ｒ方向）に相対的に移動する合成樹脂製のスリーブ３０と、このスリーブ３０をその外側から締め付けるゴム弾性体からなるＯリング７０（本発明にいう締付部材の一例である）とから構成されている。ロッド２０は円柱状のものであり、スリーブ３０は円筒状のものである。Ｏリング７０はスリーブ３０の外周面に巻き付いてスリーブ３０を締め付けており、この締付力によってスリーブ３０とロッド２０との間に摩擦力が発生する。この摩擦力の強さは締付力の強さに応じたものである。
【００１９】
ダンパ１０のサイズの一例を説明する。
【００２０】
図１に示すように、スリーブ３０の長さＬ１は３５ｍｍであり、高さＨは２６．５ｍｍである。また、ロッド２０の長さＬ２は約８０ｍｍであり、外径（太さ）φは約５〜６ｍｍである。このようにダンパ１０はコンパクトなものであり、３つの部材（ロッド２０、スリーブ３０、Ｏリング７０）からなる簡易な構造である。後述するように、スリーブ３０がロッド２０の外周面を締め付ける締付力を変更できるので、小型であっても減衰力の強いダンパ１０となる。
【００２１】
スリーブ３０は、同一形状の半スリーブ４０を２つ合体させることにより形成されたものである。半スリーブ４０は、図１や図２に示すように、半円筒状のものであり、その内部には、半円柱状の空間４０ａが形成されている。２つの半スリーブ４０が互いに向き合って合体されることにより、空間４０ａは円柱状のものとなり、この円柱状の空間にロッド２０が嵌め込まれている。
【００２２】
半スリーブ４０の長手方向中央部には、図２に示すように、リング状の固定部４２が形成されている。この固定部４２は、ダンパ１０をドアなどに固定する際に使用されるものである。半スリーブ４０には、互いに合体する他方の半スリーブ４０に接触する平らな接触面４４が形成されている。この接触面４４のうち半スリーブ４０の長手方向中央部よりもやや両端部側の部分には、一対の凸部４６と一対の凹部４８が形成されている。凸部４６は円柱状であり、凹部４８にほぼぴったりと差し込まれる。凸部４６は半スリーブ４０の直径（太さ）方向に並んで形成されており、その高さは約２ｍｍである。凹部４８は円柱状の空間であり、半スリーブ４０の直径（太さ）方向に並んで形成されており、その深さは約２ｍｍである。
【００２３】
２つの半スリーブ４０を合体させてスリーブ３０を作製するときは、一方の半スリーブ４０の凸部４６を他方の半スリーブ４０の凹部４８に差し込むと共に、一方の半スリーブ４０の凹部４８に他方の半スリーブ４０の凸部４６を差し込む。従って、２つの半スリーブ４０，４０を容易に合体してスリーブ３０を作製できる。また、凸部４６が凹部４８に差し込まれているので、凸部４６と凹部４８がストッパの機能を発揮して、合体した２つの半スリーブ４０がずれることが防止される。
【００２４】
半スリーブ４０の外周壁のうち長手方向両端部は、図２に示すように、長手方向中央部よりもその外径（太さ）がやや小さくなっており、この長手方向両端部それぞれには半円形の浅い溝５０が形成されている。２つの半スリーブ４０が合体することにより、この半円形の溝５０が円形の溝となり、この円形の溝には、図１に示すように、Ｏリング７０が嵌め込まれる。円形の溝に嵌め込まれたＯリング７０によってスリーブ３０が締め付けられる。図１では、一つの円形の溝に１つのＯリング７０を嵌め込んでいるが、２つ以上のＯリングを嵌め込んでもよい。この場合、円形の溝に嵌め込まれたＯリング７０の数が多いほど、Ｏリング７０がスリーブ３０を締め付ける締付力が強くなり、この結果、スリーブ３０とロッド２０との間に発生する摩擦力も強くなるので、ダンパ１０の減衰力も強くなる。
【００２５】
上記したＯリング７０に代えて、横断面がＸ状のＸリング、Ｙ状のＹリング、Ｃ状のＣリング等の弾性部材を用いてもよい。このように、断面形状の異なるリング状の弾性部材を適宜に使用することにより、スリーブ３０を締め付ける締付力が変わってロッド２０を締め付ける締付力が変わるので、ダンパ１０の減衰力も変わる。従って、リング状の弾性部材を適宜に選択することにより、ダンパ１０の減衰力を所望の値に容易にできる。
【００２６】
ロッド２０は、図３に示すように、長さＬ２が約８０ｍｍであり、外径φが約５〜６ｍｍの間で変化している細長い円柱状のものである。ロッド２０の長手方向一端部にはリング状の固定部２２が形成されている。この固定部２２は、通常、衝撃や運動を生じさせる部品・部材に固定される。
【００２７】
上述したようにロッド２０の外径は一様でなく、その長手方向における位置によってその横断面形状と外径が異なる。例えば、ロッド２０のうち固定部２２に近い部分（後端部）では、図３（ｃ）に示すようにその横断面が円形であり、一方、ロッド２０のうち固定部２２から離れた部分（先端部）では、図３（ｄ）に示すようにその横断面が楕円形である。このような横断面の形状は徐々に変化させてもよいし、急激に変化させてもよい。例えば、図３に示すロッド２０では、ロッド２０の先端部分（先端から長さ約１２ｍｍまでの先端領域）Ｒ１では、その横断面が楕円形である。この先端部分Ｒ１から長さ約５０ｍｍまでの部分（中央領域）Ｒ２では、固定部２２に近付くほどその太さが細くなっている。また中央領域２２から約１０ｍｍまでの部分（後端領域）Ｒ３では、その横断面が直径５ｍｍの円形である。いずれにしても、ロッド２０の外径が大きい部分（太い部分）がスリーブ３０で締め付けられているときは両者間の摩擦力が強くなるのでダンパ１０の減衰力が強まり、この逆にロッド２０の外径が小さい部分（細い部分）がスリーブ３０で締め付けられているときは両者間の摩擦力が弱くなるのでダンパ１０の減衰力が弱まる。従って、ロッド２０の横断面形状若しくは外径をその長手方向で適宜に変えることによりダンパ１０の減衰力を適宜に変えられることとなる。また、スリーブ３０の内径よりも細い部分が形成されたロッド２０を使用することもできる。この場合、ロッド２０のうちこの細い部分がスリーブ３０に取り囲まれているときは、ダンパ１０の減衰力はゼロ若しくはゼロに近い値となる。
【００２８】
なお、横断面形状が，図３（ｅ）に示すように長方形や正方形など矩形になったロッド２０’を使用してもよい。この場合、ロッド２０’の先端領域Ｒ１、中央領域Ｒ２、後端領域Ｒ３におけるロッド２０’の断面積を適宜に変更することにより、上述した作用効果と同様の作用効果を奏する。また、このようなロッド２０’を使用する場合、半スリーブ４０の空間４０ａの横断面形状は、ロッド２０’の横断面形状に対応させて長方形や正方形にする。
【００２９】
上記した半スリーブ４０はポリエチレン樹脂製であり、ロッド２０はポリアセタール樹脂製であり、Ｏリング７０はＮＢＲ（ニトリルブタジエンラバー）製である。しかし、これらの材質に限定されることはなく、ダンパ１０の使用環境等に応じて材質は適宜に決められる。
【００３０】
上記したロッド２０、半スリーブ４０、Ｏリング７０を組み立ててダンパ１０を製造する手順を説明する。
【００３１】
先ず、半スリーブ４０の空間部分にロッド２０を嵌め込む。続いて、ロッド２０が嵌め込まれた半スリーブ４０に他の半スリーブ４０を合体させてスリーブ３０を形成する。続いて、スリーブ３０の溝５０，５０にＯリング７０を嵌めてこのＯリング７０でスリーブ３０を締め付ける。以上によりダンパ１０が製造される。
【００３２】
他の手順としては、２つの半スリーブ４０を合体させてスリーブ３０を形成し、続いて、スリーブ３０の溝５０，５０にＯリング７０を嵌めてこのＯリング７０でスリーブ３０を締め付けておき、スリーブ３０の長手方向一端の開口からロッド２０を差し込む手順もある。
【００３３】
上記のようにして製造したダンパ１０では、ロッド２０の長手方向に外力（例えば衝撃や振動）が作用してロッド２０がその長手方向に移動する場合、ロッド２０とスリーブ３０との間に発生する摩擦力は、ロッド２０が移動する際の抵抗力となる。このため、ロッド２０がその長手方向に移動する運動が減衰する。このように、ロッド２０とスリーブ３０との間に発生する摩擦力のみで運動を減衰させているので、ダンパ１０の部品点数が少なくて済み、簡易な構造のダンパ１０が得られる。
【００３４】
また、Ｏリング７０とスリーブ３０とでロッド２０を締め付ける力（締付力）を強めてロッド２０とスリーブ３０との間に発生する摩擦力を強めたときは、ロッド２０の運動（その長手方向への動き）を減衰させる力（減衰力）も強まる。一方、上記の締付力を弱めてロッド２０とスリーブ３０との間に発生する摩擦力を弱めたときは、上記の減衰力も弱まる。
【００３５】
このように、Ｏリング７０とスリーブ３０とでロッド２０を締め付ける力を適宜に変えることによりロッド２０とスリーブ３０との間に発生する摩擦力も変わるので、Ｏリング７０やスリーブ３０のサイズを大きくしなくても減衰力の強いダンパ１０が得られる。また、ロッド２０及びスリーブ３０の材質の組み合わせを適宜に変えることにより両者間で発生する摩擦力も変わるので、これらのサイズを大きくしなくても減衰力の強いダンパ１０が得られる。従って、減衰力の大小に拘わらずにコンパクトなダンパ１０が得られる。なお、空気を利用しないので環境温度によって減衰力が変わらない。
［第２実施形態］
【００３６】
図４と図５を参照して、ダンパ１０が組み込まれたボックス体開閉装置について説明する。
【００３７】
図４は、本発明のボックス体開閉装置の一例を示す斜視図である。図５は、ボックス体の開閉動作を模式的に示す側面図であり、グローブボックスの開閉動作が二点鎖線で示されている。これらの図では、図１に示された構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００３８】
ここでは、ボックス体の一例として自動車のグローブボックスを挙げる。グローブボックス１５０は、回転軸１５２を中心にして矢印Ｄ方向に開閉するものである。この開閉動作を緩やかに行わせるために、グローブボックス１５０の側壁の外側にはダンパ１０が配置されている。グローブボックス１５０の側壁の外面には、ロッド２０の固定部２２が回動自在に固定されている。また、スリーブ３０の固定部４２は、インストルメントパネル１５４（本発明にいう支持体の一例である）のうち図５の紙面の手前側の部分）に回動自在に固定されている。グローブボックス１５０は、インストルメントパネル１５４に開閉自在に支持されている。
【００３９】
グローブボックス１５０が閉じられているとき（実線で示す位置にあるとき）は、ダンパ１０も実線で示す位置に存在している。グローブボックス１５０が開けられることにより、ダンパ１０は固定部４２を中心にして矢印Ｅ方向に回動すると共に、グローブボックス１５０の動きに連動してロッド２０がその長手方向に移動してロッド２０の固定部２２Ａが二点鎖線で示す位置に移動する。グローブボックス１５０が完全に開いたときは、ロッド２０の固定部２２Ｂが二点鎖線で示す位置に移動する。グローブボックス１５０が閉じるときは、上記の逆の動作となる。このように、ロッド２０がその長手方向に移動するに伴ってグローブボックス１５０が開閉されるので、グローブボックス１５０を開閉する際の外力がダンパ１０によって減衰される。
【００４０】
上記のように、グローブボックス１５０を開閉する際の外力がダンパ１０によって減衰されるので、コンパクトなダンパ１０を用いてこのダンパ１０が占有するスペースを狭くしても十分な減衰力を確保できる。このため、限られたスペースにグローブボックス１５０とダンパ１０を収容する場合、大きいサイズのグローブボックス１０を収容できる。
【００４１】
上記した例ではグローブボックス１５０の開閉にダンパ１０を用いたが、このダンパ１０は、家電、家具、建具等にも用いることができる。
［第３実施形態］
【００４２】
図６から図８までを参照して、ダンパの他の例と、この他の例を用いたボックス体開閉装置を説明する。
【００４３】
図６（ａ）は、他の例のダンパのロッドを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すダンパの平面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すダンパのロッドを示す正面図である。図７は、グローブボックスに形成された保持部を示す斜視図である。図８は、ボックス体の開閉動作を模式的に示す側面図であり、グローブボックスの開閉動作が二点鎖線で示されている。これらの図では、図１に示された構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。
【００４４】
他の例のダンパ１００がダンパ１０とは異なる点は、ロッド１２０の長手方向一端部の形状にある。他の点では、ダンパ１００はダンパ１０と同じである。
【００４５】
ダンパ１００のロッド１２０の長手方向（矢印Ｒ方向）一端部は、この長手方向に直交する方向に曲がった屈曲部１２４が形成されている。この屈曲部１２４は、ロッド１２０の太さとほぼ同じ太さで円柱状のものである。屈曲部１２４の先端には、円板状の鍔１２６が形成されている。
【００４６】
グローブボックス２５０の側壁の外面には、ロッド２０の屈曲部１２４を回動自在に保持する保持部２６０が形成されている。保持部２６０は、薄い箱状のものであり、その内部には鍔１２６が回動自在に嵌め込まれる。保持部２６０の上部は開口２６２になっており、鍔１２６はこの開口２６２を通って保持部２６０の内部に嵌め込まれる。開口２６２の近傍の側壁には傾斜面２６４が形成されており、屈曲部１２４を下方に案内する。傾斜面２６４は、屈曲部１２４の太さよりもやや広い案内通路２６６につながっている。この案内通路２６６の下方には、屈曲部１２４が回動自在に保持される円形の保持孔２６８が形成されている。この保持孔２６８の直径は、鍔１２６の外径よりも小さい。従って、鍔１２６がこの保持孔２６８から抜け出ることはない。
【００４７】
ロッド１２０の屈曲部１２４を保持部２６０に回動自在に保持する際は、鍔１２６を開口２６２から内部に嵌め込むと共に屈曲部１２４を案内通路２６６に嵌め込む。続いて、屈曲部１２４を保持孔２６８に嵌め込むことにより鍔１２６が保持部２６０の内部に回動自在に嵌め込まれる。これにより、グローブボックス２５０の側壁の外面にロッド１２０の屈曲部１２４（長手方向一端部）が回動自在に固定される。
【００４８】
グローブボックス２５０は、回転軸２５２を中心にして矢印Ｄ方向に開閉するものである。この開閉動作を緩やかに行わせるために、グローブボックス２５０の側壁の外側にはダンパ１００が配置されている。グローブボックス２５０の側壁の外面には保持部２６０が形成されており、この保持部２６０にはロッド１２０の屈曲部１２４が回動自在に固定されている。また、スリーブ３０の固定部４２は、インストルメントパネル１５４（本発明にいう支持体の一例である）のうち図８の紙面の手前側の部分）に回動自在に固定されている。グローブボックス２５０は、インストルメントパネル１５４に開閉自在に支持されている。
【００４９】
グローブボックス２５０が閉じられているとき（実線で示す位置にあるとき）は、ダンパ１００も実線で示す位置に存在している。グローブボックス２５０が開けられることにより、ダンパ１００は固定部４２を中心にして矢印Ｅ方向に回動すると共に、グローブボックス２５０の動きに連動してロッド１２０がその長手方向に移動してロッド１２０の屈曲部１２４Ａが二点鎖線で示す位置に移動する。グローブボックス２５０が完全に開いたときは、ロッド１２０の屈曲部１２４Ｂが二点鎖線で示す位置に移動する。グローブボックス２５０が閉じるときは、上記の逆の動作となる。このように、ロッド１２０がその長手方向に移動するに伴ってグローブボックス２５０が開閉されるので、グローブボックス２５０を開閉する際の外力がダンパ１００によって減衰される。
【００５０】
上記のように、グローブボックス２５０に保持部２６０を形成しておき、この保持部２６０にロッド１２０の屈曲部１２４（長手方向一端部）を回動自在に保持した場合は、限られたスペースにグローブボックス２５０とダンパ１００を収容する場合、いっそう大きいサイズのグローブボックス２５０をこのスペースに収容できる。
【００５１】
上記した例ではグローブボックス２５０の開閉にダンパ１００を用いたが、このダンパ１００は、家電、家具、建具等にも用いることができる。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のダンパでは、締付部材がスリーブを締め付けることにより、スリーブとロッドとの間に摩擦力が発生する。このため、スリーブが固定されている場合、ロッドの長手方向（上記の所定方向）に外力（例えば衝撃や振動）が作用してロッドがその長手方向に移動するときは、ロッドとスリーブとの間に発生する摩擦力は、ロッドが移動する際の抵抗力となる。このため、ロッドがその長手方向に移動する運動が減衰する。このように、締付部材によってロッドとスリーブとの間に摩擦力を発生させて、この摩擦力のみで運動を減衰させているので、ダンパの部品点数が少なくて済み、簡易な構造のダンパが得られる。また、締付部材がスリーブを締め付ける力（締付力）を強めてロッドとスリーブとの間に発生する摩擦力を強めることにより、ロッドの運動（その長手方向への動き）を減衰させる力（減衰力）も強まる。一方、この締付力を弱めてロッドとスリーブとの間に発生する摩擦力を弱めることにより、上記の減衰力も弱まる。このように、締付力を適宜に変えることによりロッドとスリーブとの間に発生する摩擦力も変わるので、スリーブ等のサイズを大きくしなくても減衰力の強いダンパが得られる。また、ロッド及びスリーブの材質の組み合わせを適宜に変えることにより両者間で発生する摩擦力も変わるので、これらのサイズを大きくしなくても減衰力の強いダンパが得られる。従って、減衰力の強弱（大小）に拘わらずにコンパクトなダンパが得られる。なお、空気を利用しないので環境温度によって減衰力が変わらない。
【００５３】
ここで、前記スリーブは、同一形状の半スリーブを２つ合体させることにより形成されたものである場合は、作製し易いダンパが得られる。
【００５４】
また、前記半スリーブは、互いに合体する他方の半スリーブに接触する接触面に形成された凸部と凹部を有したものであり、一方の半スリーブの凸部を他方の半スリーブの凹部に差し込むと共に、一方の半スリーブの凹部に他方の半スリーブの凸部を差し込むことにより、これら２つの半スリーブを合体させるものである場合は、２つの半スリーブを容易に合体できる。また、凹部と凸部がストッパの機能を発揮するので、合体した２つの半スリーブがずれることが防止される。
【００５５】
さらに、前記締付部材は、その横断面がＯ状のＯリング、Ｘ状のＸリング、Ｙ状のＹリング、若しくはＣ状のＣリングのうちのいずれかである場合は、締付部材としてＯリング、Ｘリング、Ｙリング、及びＣリングを適宜に使用することにより、スリーブを締め付ける締付力が変わるので、ダンパの減衰力を容易に変更できる。
【００５６】
さらにまた、前記ロッドは、その長手方向における位置によってその横断面形状若しくはその外径の少なくとも一方が異なるものである場合は、ロッドの外径が大きい部分がスリーブに取り囲まれているときは、締付部材がスリーブを締め付ける締付力が強まるのでダンパの減衰力が強まり、この逆にロッドの外径が小さい部分がスリーブに取り囲まれているときは、締付部材がスリーブを締め付ける締付力が弱まるのでダンパの減衰力が弱まる。このように、ロッドの外径をその長手方向で適宜に変えることによりその減衰力を適宜に変えられる。
【００５７】
また、本発明のボックス体開閉装置では、ボックス体を開閉する際の外力が上記のダンパによって減衰されるので、コンパクトなダンパを用いてこのダンパが占有するスペースを狭くしても十分な減衰力を確保できる。このため、限られたスペースにボックス体とダンパを収容する場合、大きいサイズのボックス体を収容できる。
【００５８】
ここで、前記ロッドは、その長手方向に交差する方向に曲がった屈曲部がその長手方向先端部に形成されたものであり、前記ボックス体は、屈曲部を回動自在に保持する保持部が該ボックス体の側壁に形成されたものである場合は、ロッドの屈曲部がボックス体の保持部に保持されるので、限られたスペースにボックス体とダンパを収容する場合、いっそう大きいサイズのボックス体を収容できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、２つの半スリーブを合体して作製されたスリーブを備えたダンパを示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すダンパの側面図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示すダンパのＡ―Ａ断面図である。
【図２】（ａ）は、半スリーブの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）を左から見たときの左側面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ―Ａ断面図であり、（ｄ）は、（ａ）の平面図であり、（ｅ）は、（ｄ）のＢ―Ｂ断面図である。
【図３】（ａ）は、ロッドを示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すロッドの正面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、（ｄ）は、（ａ）のＢ―Ｂ断面図であり、（ｅ）は、矩形の横断面をもつロッドを示す断面図である。
【図４】本発明のボックス体開閉装置の一例を示す斜視図である。
【図５】ボックス体の開閉動作を模式的に示す側面図であり、グローブボックスの開閉動作が二点鎖線で示されている。
【図６】図６（ａ）は、他の例のダンパのロッドを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すダンパの平面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すダンパのロッドを示す正面図である。
【図７】グローブボックスに形成された保持部を示す斜視図である。
【図８】ボックス体の開閉動作を模式的に示す側面図であり、グローブボックスの開閉動作が二点鎖線で示されている。
【符号の説明】
１０，１００  ダンパ
２０，１２０  ロッド
３０  スリーブ
４０  半スリーブ
４６  凸部
４８  凹部
７０  Ｏリング
１２４  ダンパの屈曲部
１５０，２５０  グローブボックス
２６０  グローブボックスの保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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