(57)【要約】【課題】樹脂フィルムを被覆してなる被覆金属板を２ピース缶に成形加工した後においても、缶外面側において金属板素地が十分に隠蔽され、良好な白色調を呈することが可能な２ピース缶用ラミネート鋼板およびそれを用いた２ピース缶を提供する。【解決手段】鋼板に錫めっきを施した後に溶錫処理を施した鏡面、または溶錫処理を施施さない真珠光沢面に缶外面側用として白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆して２ピース缶用ラミネート鋼板とし、このラミネート鋼板を絞りしごき加工、絞り加工およびストレッチ加工、絞り加工およびストレッチ加工と同時のしごき加工、のいずれかを施して２ピース缶に成形加工する。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
錫めっき鋼板の片面に透明ポリエステル樹脂フィルム、他面に白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆してなるラミネート鋼板であって、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面の、色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７８以上である２ピース缶用ラミネート鋼板。
【請求項２】
錫めっき鋼板が、錫を電気めっきした後に溶錫処理を施した錫めっき鋼板である、請求項１に記載の２ピース缶用ラミネート鋼板。
【請求項３】
錫めっき鋼板が、溶錫処理を施さない、錫を電気めっきしたままの錫めっき鋼板である、請求項１に記載の２ピース缶用ラミネート鋼板。
【請求項４】
透明ポリエステル樹脂フィルムおよび白色ポリエステル樹脂フィルムが無配向フィルムである、請求項１に記載の２ピース缶用ラミネート鋼板。
【請求項５】
白色ポリエステル樹脂フィルムが白色顔料を５〜３０重量％含有してなる、請求項１または４に記載の２ピース缶用ラミネート鋼板。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の２ピース缶用ラミネート鋼板を、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面が缶外面側となるようにして絞りしごき加工を施して成形してなる２ピース缶において、缶外面の缶壁部の色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７５以上である２ピース缶。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかに記載の２ピース缶用ラミネート鋼板を、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面が缶外面側となるようにして絞り加工およびストレッチ加工を施して成形してなる２ピース缶において、缶外面の缶壁部の色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７５以上である２ピース缶。
【請求項８】
請求項１〜５のいずれかに記載の２ピース缶用ラミネート鋼板を、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面が缶外面側となるようにして絞り加工およびストレッチ加工と同時にしごき加工を施して成形してなる２ピース缶において、缶外面の缶壁部の色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７５以上である２ピース缶。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれかに記載の２ピース缶用ラミネート缶において、缶上部に絞り加工を施して缶底径よりも小径の開口端部を設けてなる２ピース缶。
【請求項１０】
開口端部にスクリューキャップを装着するネジ部が設けられてなる、請求項９に記載の２ピース缶。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶壁部の白色調に特に優れた２ピース缶を得ることを目的とした２ピース缶用ラミネート鋼板およびそれを用いた２ピース缶に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、予め金属板に樹脂フィルムを被覆した被覆金属板を、（１）絞りしごき加工、（２）絞り加工およびストレッチ加工（再絞りダイスの曲率コーナー部で缶壁部を曲げ延ばして側壁部を薄肉化する加工方法）、（３）絞り加工およびストレッチ加工による成形加工において、ストレッチ加工時にしごき加工を併用してさらに缶壁部を薄肉化する加工、のいずれかにより缶底と缶壁を一体化して成形加工する、いわゆる２ピース缶が飲料用缶のかなりの部分を占めるようになっている。これらの被覆金属板を成形加工した２ピース缶においては、缶外面側には塗装や印刷が施されるため、被覆金属板の缶外面となる面には印刷下地となる白色顔料を含有する樹脂フィルムが被覆される。この白色フィルムは金属板に被覆された状態では金属板素地を十分に隠蔽して、良好な白色調を呈するが、上記のように２ピース缶に成形加工すると缶壁部が薄肉化するために、金属板素地が十分に隠蔽されず、良好な白色調が得られない。特に、樹脂フィルムとの接着性に優れているため被覆金属板の接着基板として多用されているＴＦＳ（電解クロム酸処理鋼板）は、鋼板表面に薄い金属クロム層とクロム水和酸化物皮膜が形成されているため、黒味を帯びた鋼板素地の色調に青味を帯びたクロム水和酸化物皮膜の色調とが加味された表面の色調であるため、缶壁部が薄肉化されると金属板素地が十分に隠蔽されなくなる。これを補償するため、樹脂フィルム中の白色顔料の含有量を増加させることも試みられているが、含有量が過剰に多くなると、成形加工時に削れたり、加工性が低下してフィルムにクラックが生じやすくなるため、一定量以上に含有させることはできない。さらに、近年、缶コスト削減の要求から金属板および樹脂フィルムの薄化が進行し、２ピース缶外面の良好な白色調はさらに得られにくくなっている。
【０００３】
従来技術として、ＴＦＳの缶内面になる側に２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート共重合体フィルム、缶外面になる側に酸化チタンを３０重量％含有する２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート共重合体フィルムを被覆してなる有機被覆金属板を、絞りおよびストレッチ加工して深絞りカップとした後、外面側にアルミフレークまたは雲母を添加してなる塗料を塗布して隠蔽力ないし白色不足を補い、重厚な光輝感ある缶が得られることを開示している（例えば特許文献１参照。）。しかし、缶に成形加工した後に別工程で塗装を施し、焼付け乾燥する必要があり、大掛かりな装置が成形加工装置以外にも必要となるため、缶のコストアップを招き経済的ではない。
【０００４】
また、アルミニウム合金、ＴＦＳ、ぶりきのいずれかの金属板に、１つの層に２種類以上の着色顔料を含有させてなる２層以上の層からなる着色ポリエステル樹脂を被覆し、絞り加工およびストレッチ加工と同時にしごき加工を施してなる２ピース缶を開示している（例えば特許文献２参照。）。この２ピース缶においては意匠性に富むと同時に下地金属基板の色調を隠蔽でき、塗装を省略することができるとしている。しかし、このように多色の複層フィルムを製膜するには、様々な種類の顔料を含有させた樹脂ペレットからなるマスターバッチを多種類準備する必要があり、また同一の製膜装置を用いて異なる色のフィルムを連続して製膜する場合、前に製膜したフィルム用の樹脂の残滓が完全に無くなり、後に製膜するフィルムの色調に一定するまで、後に製膜するフィルムのマスターバッチを少なからぬ量で供給して前に製膜したフィルム用の樹脂の残滓を除去しなくてはならず、フィルムの製膜コストに少なからぬ増大をもたらすことになり、経済的に有利ではない。
【０００５】
この出願の発明に関連する先行技術文献情報として次のものがある。
【特許文献１】
特開平１１−０９１０３１号公報（第３〜１１頁）
【特許文献２】
特開２０００−１５４２６４号公報（第３〜６頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、樹脂フィルムを被覆してなる被覆金属板を２ピース缶に成形加工した後においても、缶外面側において金属板素地が十分に隠蔽され、良好な白色調を呈することが可能な２ピース缶用ラミネート鋼板およびそれを用いた２ピース缶を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板は、錫めっき鋼板の片面に透明ポリエステル樹脂フィルム、他面に白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆してなるラミネート鋼板であって、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面の、色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７８以上である２ピース缶用ラミネート鋼板であり、
錫めっき鋼板が、錫を電気めっきした後に溶錫処理を施した錫めっき鋼板であること、または
錫めっき鋼板が、溶錫処理を施さない、錫を電気めっきしたままの錫めっき鋼板であこと、さらに
透明ポリエステル樹脂フィルムおよび白色ポリエステル樹脂フィルムが無配向フィルムであること、またさらに
白色ポリエステル樹脂フィルムが白色顔料を５〜３０重量％含有してなることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の２ピース缶は、上記のいずれかの２ピース缶用ラミネート鋼板を、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面が缶外面側となるようにして絞りしごき加工を施して成形してなる２ピース缶において、缶外面の缶壁部の色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７５以上である２ピース缶、または
上記のいずれかの２ピース缶用ラミネート鋼板を、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面が缶外面側となるようにして絞り加工およびストレッチ加工を施して成形してなる２ピース缶において、缶外面の缶壁部の色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７５以上である２ピース缶、または
上記のいずれかの２ピース缶用ラミネート鋼板を、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面が缶外面側となるようにして絞り加工およびストレッチ加工と同時にしごき加工を施して成形してなる２ピース缶において、缶外面の缶壁部の色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７５以上である２ピース缶であり、さらに
上記のいずれかの２ピース缶用ラミネート缶において、缶上部に絞り加工を施して缶底径よりも小径の開口端部を設けてなることを特徴とし、またさらに
開口端部にスクリューキャップを装着するネジ部が設けられてなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板は、錫めっき後に溶錫処理を施した鏡面、または溶錫処理を施さない真珠光沢面に缶外面側用として白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆してなり、良好な白色調を呈する。そのため、本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板を、白色ポリエステル樹脂フィルム被覆面が缶外面となるようにして、絞りしごき加工、絞り加工およびストレッチ加工、絞り加工およびストレッチ加工と同時のしごき加工、のいずれかを施して２ピース缶に成形加工して缶壁部の白色ポリエステルフィルムが薄化した２ピース缶の缶外面の缶壁部においても良好な白色調を保持することができる。
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板の、樹脂フィルムを被覆する下地の鋼板としては、錫めっき鋼板を用いる。錫めっき鋼板は、定法を用いて冷延鋼板を脱脂、酸洗した後、公知の電気めっき法を用いて錫めっきすることにより得られる。市販の錫めっき鋼板の大半は、錫めっき後、めっき鋼板を錫の溶融温度以上の温度に加熱して錫を溶融し鏡面化されたものである。本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板の、樹脂フィルム被覆下地用の錫めっき鋼板としては、このような溶錫処理を施して鏡面化した錫めっき鋼板を用いてもよいし、錫めっき後に溶錫処理を施さずに、電気めっきしたままの錫めっき鋼板を用いてもよい。溶錫処理を施して鏡面化した錫めっき鋼板に白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆して２ピース缶に成形加工した場合、缶壁部の白色ポリエステルフィルムが薄化しても鏡面により白色が反射されるので、ＴＦＳにおけるように下地金属が透けて見えて隠蔽性に乏しくなることがない。一方、溶錫処理を施さない錫めっきの表面は美麗な真珠光沢を呈しており、その上に白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆して２ピース缶に成形加工した場合でも下地の真珠光沢は保持されるので、缶壁部の白色ポリエステルフィルムが薄化してもフィルムの白色と錫めっきの真珠光沢が相俟って、ＴＦＳにおけるように白色調が低下することがない。耐食性、成型加工後の白色調の保持性、および経済性の観点から、錫めっき量としては、０．２〜１１．２ｇ／ｍ２　であることが好ましい。
【００１１】
上記のようにして作成した溶錫処理錫めっき鋼板または未溶錫処理錫めっき鋼板に、樹脂フィルムとの接着力を向上させるための表面処理を施す。表面処理としては、重クロム酸塩の水溶液中における浸漬処理、または電解処理により、錫めっき上にクロム水和酸化物皮膜を形成させる方法、無水クロム酸の水溶液中における電解処理により、錫めっき上に金属クロムとクロム水和酸化物からなる２層皮膜を形成させる方法、錫めっき上にポリアクリル酸やエポキシ樹脂などの有機樹脂の薄層を形成させる方法、錫めっき上にシランカップリング処理を施す方法などがあるが、樹脂フィルムとの良好な接着力が得られること、および処理が簡便で経済的であることから、シランカップリング処理を施すことが好ましい。シランカップリング処理は鋼板に錫をめっきした後、または錫をめっきし溶錫処理を施した後に実施してもよいし、シランカップリング処理を施す前に錫めっき層表面に生成した錫酸化物皮膜を除去する処理を施した後に実施してもよい。錫酸化物皮膜を除去する処理としては、アルカリ金属またはアンモニウムの炭酸塩、もしくは重炭酸塩の水溶液中における陰極電解処理、亜塩素酸ナトリウムとリン酸ナトリウムと水酸化ナトリウムの混合水溶液中における浸漬処理、トリアジンチオールモノナトチウムやトリアジンチオールジナトチウムなどのトリアジンチオール化合物の水溶液中における陰極電解処理などを挙げることができる。
【００１２】
上記の錫めっき鋼板、または錫酸化物皮膜を除去する処理を施した錫めっき鋼板の表面にシランカップリング剤を塗布し乾燥させる。シランカップリング剤としては、ビニル系、アクリル系、エポキシ系、アミノ系、メルカプト系、クロロプロピル系などの各種のものがあるが、アミノ系のシランカップリング剤を用いることが好ましい。アミノ系のシランカップリング剤としては、アミノプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルメチルジエトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、フェニルアミノプロピルトリメトキシシランなどを、用いることができる。これらのシランカップリング剤の５〜２００ｇ／Ｌの水溶液をこれらの錫めっき鋼板の表面に塗布し乾燥させる。塗布方法としては公知の浸漬法、ロールコート法、浸漬後ロールによる絞り法、スプレー法、あるいは電界処理法が適用できる。乾燥後の皮膜量は、蛍光Ｘ線法で測定したケイ素量で１〜５０ｍｇ／ｍ２　であることが好ましい。このようにして本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板の、樹脂フィルムを被覆する下地の鋼板が得られる。
【００１３】
上記のようにして得られる樹脂フィルムを被覆する下地の鋼板の片面に透明ポリエステル樹脂フィルムを、他面に白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆して本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板とする。透明フィルムおよび白色フィルムに用いるポリエステル樹脂としては、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、２，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルスルホンカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、マロン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、３，３−ジエチルコハク酸、グルタル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、アジピン酸、２−メチルアジピン酸、トリメチルアジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、ダイマー酸、セバシン酸、スベリン酸、ドデカジカルボン酸などのジカルボン酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、デカメチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサジオール、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホンなどのジオールを、それぞれ１種を重縮合してなるホモポリマー、またはジカルボン酸１種以上とジオール２種以上を重縮合してなる共重合体、あるいはジカルボン酸２種以上とジオールを１種以上を重縮合してなる共重合体、およびこれらのホモポリマーや共重合体を２種以上ブレンドしてなるブレンド樹脂のいずれかのポリエステル樹脂を挙げることができる。共重合ポリエステル樹脂としては、酸成分としてテレフタル酸およびイソフタル酸を主体としたものが、加工性や機械的物性の点で、また缶に充填する内容物の香味を変化させずに保持する特性の点で特に好ましい。また、ホモポリマーおよび共重合体のポリエステル樹脂は、フィルムに製膜することが可能な範囲の分子量を有している必要があり、フェノール／テトラクロロエタン混合溶媒を用いて測定した固有粘度［η］が０．５〜１．６、特に０．６〜１．５の範囲にあることが好ましい。
【００１４】
これらのポリエステル樹脂から製膜したフィルムは、一軸方向または二軸方向に延伸して熱固定処理した配向フィルム、または樹脂を加熱溶融しＴダイから押し出したままで延伸処理を施していない、無配向フィルムのいずれであってもよいが、本発明においては無配向フィルムを用いることが好ましい。無配向ポリエステル樹脂フィルムは、樹脂組成にもよるが、錫の融解温度である２３２℃以下の温度で錫めっき鋼板に熱接着させることができる。本発明において、溶錫処理を施さない真珠光沢の錫めっき層を有する錫めっき鋼板に無配向のポリエステル樹脂フィルムを用いなくてはならない。また、溶錫処理を施した鏡面の錫めっき層を有する錫めっき鋼板にポリエステル樹脂フィルムを被覆する場合においても、錫めっき鋼板を錫の溶融温度以上に加熱して溶融した錫面にポリエステル樹脂フィルムを当接して圧着すると、良好な接着力が得られにくい。以上の点から、本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板に用いる透明ポリエステル樹脂フィルムおよび白色ポリエステル樹脂フィルムは無配向フィルムを用いることが好ましい。
【００１５】
白色ポリエステル樹脂フィルムは、酸化チタンからなる白色顔料を含有する白色の樹脂ペレットと透明の樹脂ペレットを、所望の顔料含有量となるように混合して加熱溶解し、押出して製膜することにより得られる。本発明においては、白色ポリエステル樹脂フィルムは５〜３０重量％の白色顔料を含有していることが好ましい。含有量が５重量％未満では、２ピース缶用ラミネート鋼板において、７８以上のＬ値の良好な白色調が得られず、そのため２ピース缶に成形加工した後の缶壁部において、７５以上のＬ値の良好な白色調が得られない。３０重量％を超えて白色顔料を含有させると、２ピース缶に成形加工する際に削れたり、フィルムにクラックが生じるようになる。
【００１６】
透明ポリエステル樹脂の厚さは耐食性および内容物の耐透過性の観点から１０〜５０μｍであることが好ましい。また、白色ポリエステル樹脂の厚さは良好な白色調が得られること、および経済性の観点から５〜４０μｍであることが好ましい。
【００１７】
これらの、透明ポリエステル樹脂フィルムおよび白色ポリエステル樹脂フィルムは、以下に示すようにして錫めっき鋼板に熱接着する。すなわち、公知のラミネート装置を用い、錫めっき鋼板を錫の融点以下の温度に加熱し、その片面に透明ポリエステル樹脂フィルムを、他面に白色ポリエステル樹脂フィルムを当接し、１対の圧着ロールを用いて３者を挟み付けて圧着し、直ちに水中に浸漬して急冷する。このようにして本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板を得ることができる。
【００１８】
このようにして得られる２ピース缶用ラミネート鋼板において、白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆した面の色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７８以上であることが好ましい。より好ましくは８３〜８８である。Ｌ値が７８未満である場合は、２ピース缶に成形加工した後の缶壁部において、７５以上のＬ値の良好な白色調が得られない。８８を超えたＬ値を得ることは極めて困難である。
【００１９】
本発明の２ピース缶は、上記の本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板を成形加工することにより得ることができる。成形加工法としては、（１）絞りしごき加工、（２）絞り加工およびストレッチ加工（再絞りダイスの曲率コーナー部で缶壁部を曲げ延ばして側壁部を薄肉化する加工方法）、（３）絞り加工およびストレッチ加工による成形加工において、ストレッチ加工時にしごき加工を併用してさらに缶壁部を薄肉化する加工、のいずれかを用いることができる。以下に各加工方法について説明する。
【００２０】
［絞りしごき加工］
２ピース缶用ラミネート鋼板から円板上のブランクを打ち抜き、ブランクを白色フィルム側が外面側となるようにして絞り加工して浅いカップに成形する。このカップを再絞り加工して目的とする２ピース缶の缶径を有する深いカップに成形する。この深いカップを２〜３段の連続的に配置したしごきダイスを用いてカップの側壁部をしごき加工して側壁部を薄肉化するとともに缶高さを高め、底部と壁部が一体化した２ピース缶に成形する。次いで、缶上部をトリミングして一定の高さの２ピース缶とする。絞りしごき加工により２ピース缶に成形加工する場合、総しごき率（（本板厚−最終段のしごき加工後の側壁厚さ／元板厚）×１００：（％））は５０〜７０％であることが好ましい。
【００２１】
［絞り加工およびストレッチ加工］
２ピース缶用ラミネート鋼板から円板上のブランクを打ち抜き、ブランクを白色フィルム側が外面側となるようにして絞り加工して浅いカップに成形する。この浅いカップを２段（１次、２次）または３段（１次、２次、３次）のストレッチ加工による再絞り加工を施して順次に小径化し、目的とする２ピース缶の缶径および缶高さの底部と壁部が一体化した２ピース缶に成形する。次いで、缶上部をトリミングして一定の高さの２ピース缶とする。総絞り比（ブランク径／最終段の再絞り加工後の缶径）は、２．１〜２．５であることが好ましい。
【００２２】
［絞り加工およびしごき加工を併用するストレッチ加工］
上記の絞り加工およびストレッチ加工において、最終段の再絞り加工時に、しごき加工が可能なダイスを用いてストレッチ加工と同時に５〜２０％程度のしごき加工を付与する。
【００２３】
上記のいずれかの成形加工を施してなる２ピース缶において、白色樹脂フィルムが薄化した缶壁部外面の色彩色差計で測定したハンタのＬ値が７５以上であることが好ましい。Ｌ値が７５未満である場合は良好な白色調が得られない。より好ましくは８０〜８６である。８６を超えたＬ値を得ることは極めて困難である。
【００２４】
このようにして成形加工を施してなる２ピース缶において、トリミングした缶上部の開口部付近の外周部に絞り加工を施して、缶底径よりも小径の開口端部を設けた、２ピース缶としてもよい。またさらに、この開口端部付近に、スクリューキャップを装着するネジ部を、転造法を用いて形成してもよい。
【００２５】
【実施例】
以下、実施例にて本発明を詳細に説明する。
［錫めっき鋼板の作成］
表１に示す板厚の冷延鋼板を、定法により電解脱脂処理および酸洗処理を施した後、公知のフェロスタン浴を用い、その両面に表１に示すめっき量で錫を電気めっきした。一部のめっき板は錫の溶融温度以上の温度に加熱し、錫を加熱溶融して鏡面化した。次いでこれらの錫めっき鋼板をアミノ系シランカップリング剤（ＫＢＭ−９０３、信越化学（株）製）の８０ｇ／Ｌの濃度の水溶液中に浸漬した後、乾燥し、錫めっき上にシランカップリング剤塗布層を形成させた。
【００２６】
［ポリエステル樹脂フィルムの被覆］
エチレンテレフタレート：８８モル％／エチレンイソフタレート：１２モル％共重合体（以下、ＥＴ／ＥＩで示す）からなるペレットを加熱溶融し、Ｔダイから押し出し、表１に示す厚さの無配向の透明樹脂フィルムを製膜した。また透明樹脂フィルムに用いたのと同様のＥＴ／ＥＩからなるペレットに酸化チタンからなる白色顔料を含有させたペレットと、透明樹脂フィルムに用いたのと同様のＥＴ／ＥＩからなるペレットとを混合して加熱溶融し、表１に示す白色顔料の含有量と厚さを有する白色フィルムを製膜した。次いで公知のラミネート装置を用いて、上記のようにして作成した表１に示す錫めっき鋼板、および比較材としてＴＦＳ（表面処理皮膜：金属クロム量：９０ｍｇ／ｍ２　、クロム水和酸化物：１６ｍｇ／ｍ２　）の片面に上記の透明樹脂フィルムを、他面に上記の白色フィルムを熱接着した。すなわち、シランカップリング剤塗布層を形成させた錫めっき鋼板またはＴＦＳを２００℃に加熱し、その片面に透明樹脂フィルムを当接し、他面に白色フィルムを当接して、１対の圧着ロールを用いて３者を挟み付けて圧着した後、直ちに水中に浸漬して急冷した。その後付着した水を乾燥させ、表１の試料番号１〜１５で示す２ピース缶用ラミネート鋼板の供試材とした。
【００２７】
【表１】
2004098552.tif 000002
【００２８】
［供試板の白色ポリエステル樹脂フィルムの白色調の程度の評価］
上記のようにして得られた試料番号１〜１５の供試材の白色ポリエステル樹脂フィルムの白色調をハンタのＬ値で評価した。すなわち、色彩色差計（ＣＲ−３００、ミノルタカメラ（株）製）を用いてハンタのＬ値を測定し、下記の基準で白色調の程度を評価した。
◎：≧８３
○：≧７８でかつ＜８３
△：≧７３でかつ＜７８
×：＜７３
◎および○を本発明の合格品とした。評価結果を表２に示す。
【００２９】
［２ピース缶の缶壁部における白色ポリエステル樹脂フィルムの白色調の程度の評価］
試料番号１〜１５に示す供試材を下記の３種の成形加工方法を用いて、白色ポリエステル樹脂被覆面が缶外側となるようにして２ピース缶に成形加工し、得られた缶壁部の白色ポリエステル樹脂フィルムの白色調の程度を供試板と同様にしてハンタのＬ値を測定し、下記の基準で白色調の程度を評価した。評価結果を表２に示す。
◎：≧８０
○：≧７５でかつ＜８０
△：≧７１でかつ＜７５
×：＜７１
◎および○を本発明の合格品とした。評価結果を表２に示す。
【００３０】
（絞りしごき法（表２中でＤＩで示す））
試料番号１〜７に示す供試材の両面にグラマーワックスを塗布し、１５７ｍｍの円板ブランクに打ち抜いた後、下記の条件で絞りしごき加工を施し、缶径６５ｍｍの２ピース缶に成形加工した。
第１段絞り　：絞り比　１．７５
第２段絞り　：絞り比　１．３８
第１段しごき：しごき率３０％
第２段しごき：しごき率３０％
第３段しごき：しごき率３０％（総しごき率：５２％）
【００３１】
（絞り加工およびストレッチ加工法（表２中でＤＳで示す））
試料番号８〜１０、１２、１４、１５に示す供試材の両面にグラマーワックスを塗布し、１６０ｍｍの円板ブランクに打ち抜いた後、下記の条件で絞り加工およびストレッチ加工を施し、缶径６５ｍｍの２ピース缶に成形加工した。
第１段絞り加工　：絞り比　１．４０
再絞り加工
第１次再絞り　　：絞り比　１．２２
第２次再絞り　　：絞り比　１．２０
第３次再絞り　　：絞り比　１．２０
再絞りダイスの曲率コーナー部の曲率半径：０．４０ｍｍ
【００３２】
（絞り加工およびストレッチ加工と同時のしごき加工法（表２中でＤＳＩで示す））
試料番号８〜１１、１３、１５に示す供試材の両面にグラマーワックスを塗布し、１６０ｍｍの円板ブランクに打ち抜いた後、下記の条件で絞り加工およびストレッチ加工を施し、再絞り加工の第２次再絞り加工と同時にしごき加工を施し、缶径６５ｍｍの２ピース缶に成形加工した。
第１段絞り加工　：絞り比　１．６０
再絞り加工
第１次再絞り　　：絞り比　１．２５
第２次再絞り　　：絞り比　１．２３
第２次再絞り時のしごき率（元板厚に対して）５０％
再絞りダイスの曲率コーナー部の曲率半径：０．３７ｍｍ
【００３３】
【表２】
2004098552.tif 000003
【００３４】
表２に示すように、本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板およびそれを２ピース缶に成形してなる本発明の２ピース缶においては、板表面および缶外面において良好な白色調を示す。
【００３５】
次いで試料番号１２および１４の供試材を絞り加工およびストレッチ加工を施してなる２ピース缶の缶上端をトリミングして１３５ｍｍの一定高さとした後、口絞り法を用いて、缶上端部３５ｍｍを、開口端部の径が４０ｍｍ、開口端から１２ｍｍの部分が円筒状となるように円錐状およびその上方が円筒状となるように絞り加工を施したが、缶内外面において樹脂フィルムの剥離は認められなかった。さらに、開口端から１２ｍｍの部分に転造法によりネジ部を形成させたが、ネジ形成部においても樹脂フィルムの剥離は認められなかった。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板は、錫めっき後に溶錫処理を施した鏡面、または溶錫処理を施施さない真珠光沢面に缶外面用に白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆してなる。溶錫処理を施して鏡面化した錫めっき鋼板に白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆して２ピース缶に成形加工して缶壁部の白色ポリエステルフィルムが薄化しても鏡面により白色が反射され、ＴＦＳにおけるように下地金属が透けて見えて隠蔽性に乏しくなることがない。溶錫処理を施さない錫めっきの表面は美麗な真珠光沢を呈しており、その上に白色ポリエステル樹脂フィルムを被覆して２ピース缶に成形加工しても下地の真珠光沢は保持され、缶壁部の白色ポリエステルフィルムが薄化してもフィルムの白色と錫めっきの真珠光沢が相俟って、ＴＦＳにおけるように白色調が低下することがない。
また、本発明の２ピース缶用ラミネート鋼板においては、シランカップリング処理を施した錫めっき鋼板に樹脂フィルムを熱接着してなり、加工を施しても良好な接着力が低下することがない。そのため、絞りしごき加工、絞り加工およびストレッチ加工、絞り加工およびストレッチ加工と同時のしごき加工、のいずれかを施して２ピース缶に成形加工して樹脂フィルムが剥離することがなく、さらに２ピース缶上部に小径化させる口絞り成形を施したり、さらにネジ部を形成させても樹脂フィルムが剥離することがない。