(57)【要約】【課題】紙送り姿勢を一定に保つことができる紙送りローラ用支持体及び紙送り装置を提供する。【解決手段】紙送りローラ用支持体は、支持基体２０、凸部２４を含む。支持基体２０は、軸方向の両端に、間隔を隔てて対向する凹溝２２、２３を有する。凸部２４は、凹溝２２−２３の間において、支持基体２０の外周面に沿って、径方向に突出して設けられている。上述紙送りローラ用支持体は、紙送りローラと組み合わされ、紙送り装置を構成する。紙送りローラ１は、空洞１６を有する筒状連続体であって、紙接触部１１、支持片１２、１３を含む。支持片１２、１３は、紙接触部１１の軸方向の両側に設けられている。紙送りローラ用支持体２は、凹溝２２又は２３に支持片１２又は１３が嵌め込まれ、且、凸部２４が間隔Ｄ５３を隔てて空洞１６の内周面と相対向して、紙送りローラ１と組み合わされている。【選択図】    図６
2004331234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持基体と、凸部とを含む紙送りローラ用支持体であって、
前記支持基体は、少なくとも軸方向の両端に、間隔を隔てて対向するリング状の凹溝を有しており、
前記凸部は、前記凹溝間において、前記支持基体の外周面に沿って、径方向に突出して設けられている
紙送りローラ用支持体。
【請求項２】
請求項１に記載された紙送りローラ用支持体であって、
前記凸部は、周方向に連続している紙送りローラ用支持体。
【請求項３】
請求項１に記載された紙送りローラ用支持体であって、
前記凸部は、周方向に断続している紙送りローラ用支持体。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載された紙送りローラ用支持体であって、
前記凸部は、環状部材を、前記支持基体の外周面に嵌合して形成されている
紙送りローラ用支持体。
【請求項５】
紙送りローラ用支持体と、紙送りローラとを含む紙送り装置であって、
前記紙送りローラ用支持体は、請求項１乃至４の何れかに記載されたものでなり、
前記紙送りローラは、内部に空洞を有する筒状連続体であって、紙接触部と、支持片とを含み、
前記紙接触部は、紙接触面となる円筒状の外周面を構成し、
前記支持片は、前記紙接触部の軸方向の両側に設けられており、
前記紙送りローラ用支持体は、前記凹溝のそれぞれに、前記支持片のそれぞれが嵌め込まれ、且、前記凸部が間隔を隔てて前記ローラ基体の内周面と相対向して、前記紙送りローラと組み合わされている
紙送り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙送りローラ用支持体、及び、紙送り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙送り装置は、プリンタ、ファックス等のＯＡ機器に使用され、用紙を送り出す機能を有している。従来の紙送り装置は、一般的には、紙送りローラと、紙送りローラ用支持体とを備えている。紙送りローラは、支持体の周囲を覆っていて、紙接触面と用紙との間の摩擦力により紙送りを行う。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されている紙送り装置において、支持体は、第１の凹部と、第２の凹部とを有している。第１及び第２の凹部は、支持体の外周に沿ってリング状に形成され、支持体の軸方向に互いに間隔を隔てて備えられている。紙送りロ−ラは、外筒部と、第１の内筒部と、第２の内筒部とを有する。第１及び第２の内筒部は、軸方向に貫通する貫通孔を有し、外筒部の軸方向の両端側において、互いに間隔を隔てて同軸状に配置され、軸方向の端部が外筒部の軸方向の端部に連続している。支持体と、紙送りローラとは、第１の内筒部が第１の凹部に嵌り、第２の内筒部が第２の凹部に嵌り合う関係で組み合わされている。
【０００４】
特許文献２に開示されている紙送り装置は、紙送りローラが、紙送りローラ用支持体に装着されている。紙送りローラは、弾性基体と、複数のアーチ状空洞部とを含む。アーチ状空洞部は、弾性基体の第１の面に備えられ、第１の方向に延び、第１の方向に垂直に交わる第２の方向に配列されている。弾性基体は、第１の面と対向する第２の面を有している。第２の面は複数の湾曲部を有しており、湾曲部のそれぞれはアーチ状空洞部とは反対側に位置し、第１の方向に延び第２の方向に横並びに配置され、第２の面の外郭を形成する。
【０００５】
ところで、この種の紙送り装置では、紙送り不良を防止するため、用紙の紙送り姿勢を一定に保つことが要求される。用紙の紙送り姿勢を一定に保つために必要な要件の１つは、紙送りローラの紙接触部が、軸方向の全長にわたって安定して用紙に接触し得ることである。
【０００６】
しかし、特許文献１及び２に示す紙送り装置のように、紙送りローラ用支持体が、その両端に備えられた２つの支持構造により紙送りローラを支持する構造によると、支持構造を有しない紙接触部の中央に押し圧力が集中し、凹状に湾曲する不都合が生じていた。上述した不都合を解消しない限り、紙送り装置は、紙送りローラの紙接触部を、その軸方向の全長にわたって用紙に接触させることができない。
【０００７】
【特許文献１】
特許第３２３８１２１号公報
【特許文献２】
特開２００２−２３４６５２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、用紙の紙送り姿勢を一定に保つことができる紙送りローラ用支持体、及び、紙送り装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、本発明に係る紙送りローラ用支持体は、支持基体と、凸部とを含む。前記支持基体は、少なくとも軸方向の両端に、間隔を隔てて対向するリング状の凹溝を有している。前記凸部は、前記凹溝間において、前記支持基体の外周面に沿い、径方向に突出して設けられている。
【００１０】
上述した紙送りローラ用支持体は、紙送りローラと組み合わされ、紙送り装置を構成する。前記紙送りローラは、内部に空洞を有する筒状連続体であって、紙接触部と、支持片とを含む。前記紙接触部は、紙接触面となる円筒状の外周面を構成する。前記支持片は、前記紙接触部の軸方向の両側に設けられている。前記紙送りローラ用支持体は、前記凹溝のそれぞれに、前記支持片のそれぞれが嵌め込まれ、且、前記凸部が間隔を隔てて前記ローラ基体の内周面と相対向して、前記紙送りローラと組み合わされている。
【００１１】
上述したように、本発明に係る紙送りローラ用支持体は、支持基体を含む。支持基体は、少なくとも軸方向の両端に、間隔を隔てて対向するリング状の凹溝を有している。紙送りローラは、内部に空洞を有する筒状連続体であって、紙接触部と、支持片とを含む。紙接触部は、紙接触面となる円筒状の外周面を構成する。支持片は、紙接触部の軸方向の両側に設けられている。従って、紙送り装置は、紙送りローラ用支持体の凹溝のそれぞれに、紙送りローラの支持片のそれぞれを嵌め込み、これを保持することができる。
【００１２】
凸部は、前記凹溝間において、支持基体の外周面に沿い、径方向に突出している。凸部は、紙送り装置において、間隔を隔ててローラ基体の内周面と相対向する。紙送りローラの支持片は、紙接触部の軸方向の両側に設けられている。従って、紙送りローラは、紙接触部の中央が用紙からの押し圧力により凹状に湾曲しようとした場合に、凸部がローラ基体の内周面に接触し、紙接触部を内周面側から支持する。従って、紙送りローラ用支持体は、紙送りローラの紙接触部が、その軸方向の全長に渡って安定して用紙に圧接するように支持するから、用紙の紙送り姿勢を一定に保つことができる。
【００１３】
また、凸部は、支持基体の外周面に沿って設けられている。従って、紙送り装置が回転駆動した場合に、紙送りローラ用支持体は、紙送りローラの湾曲を全周に渡って防止し、用紙の紙送り姿勢を一定に保つことができる。
【００１４】
本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
１．紙送りローラ用支持体
図１は本発明に係る紙送りローラ用支持体の斜視図、図２は図１に示した紙送りローラ用支持体の平面図、図３は図２の３−３線に沿った断面図、図４は図１乃至図３に示した紙送りローラ用支持体の左側面図である。なお、右側面図は、左側面図と同様の構造となるから、ここでは省略する。
【００１６】
図１乃至図４を参照すると、紙送りローラ用支持体は、支持基体２０と、凸部２４とを含む。支持基体２０は、一般にプラスチック等の合成樹脂材料を成形してなる。
【００１７】
支持基体２０は、第１乃び第２の凹溝２２、２３を有する。第１乃び第２の凹溝２２、２３それぞれは、断面円弧状である。第１の凹溝２２は、断面円弧状の最大内径寸法Ｄ２２を有する。第２の凹溝２３は、断面円弧状の最大内径寸法Ｄ２３を有する。なお、本明細書において、断面円弧状の「円弧状」とは、必ずしも一定点を有する真円の円周の一部に限定されない。具体的には、楕円形形状の一部や、複数の直線が連続して形成される多角形形状の一部、及び、それらの組み合わせ形状も、上述した円弧状に含める。
【００１８】
図示する第１の凹溝２２と、第２の凹溝２３とは、支持基体２０において、支持基体２０の軸方向の両端に、間隔Ｄ２４を隔てて互いに対向するリング形状に設けられており、且、一対の構造となっている。但し、紙送りローラ用支持体は、支持基体２０において、図示する第１乃び第２の凹溝２２、２３以外にも、複数の凹溝を備えることができる。
【００１９】
図示する凸部２４は、複数であって、凹溝２２−２３の間において、支持基体２０の外周面に沿い、径方向に突出して形成されている。より詳細に説明すると、凸部２４は端縁２４１を有し、端縁２４１は支持基体２０の径方向に突出するとともに、周方向に連続するリング状に形成されている。図示する凸部２４の端縁２４１は平面状に形成されているが、好ましい例示に過ぎない。端縁２４１は、曲面形状、凹凸形状に形成することもできる。
【００２０】
図１乃至図４に示す紙送りローラ用支持体は、第１乃び第２の凹溝２２、２３の内部にスリット２６を３つ含む。３つのスリット２６は、空気逃げ孔となるものであって、好ましくは、円周上に等間隔に配置される。スリット２６は、支持基体２０の外周に開口し、且、第１乃び第２の凹溝２２、２３の内部を軸方向に横切って伸びている。
【００２１】
さらに、紙送りローラ用支持体は、貫通孔２５を含む。貫通孔２５は、支持基体２０の軸心上を貫通している。貫通孔２５は、当該技術分野において周知の構成部分であって、紙送りローラ用支持体が紙送り装置に用いられる場合に、外部の駆動装置と結合するための好ましい構造に過ぎない。
【００２２】
２．紙送り装置
上述した紙送りローラ用支持体は、紙送りローラと組み合わされて、紙送り装置を構成する。図５は本発明に係る紙送り装置の正面図、図６は図５の６−６線に沿った断面図である。
【００２３】
図５及び図６に示す紙送り装置は、紙送りローラ１と、紙送りローラ用支持体２とを含む。紙送りローラ用支持体２は、図１乃至図４に記載されたものでなる。従って、図１乃至図４に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付し、重複説明を省略する。
【００２４】
紙送りローラ１について、図７は図５乃び図６に示した紙送り装置に含まれる紙送りローラの平面図である。図８は図７の８−８線に沿った断面図である。紙送りローラは、周知のものを用いることができる。
【００２５】
図７及び図８を参照すると、紙送りローラは、貫通孔１５と、ローラ基体１０とを含む。貫通孔１５は、ローラ基体１０の軸心上を貫通し、空洞１６に連なる。貫通孔１５は、内径寸法Ｄ１５を有する。Ｄ１１は、紙送りローラの外径寸法を示す。貫通孔１５の内径寸法Ｄ１５は、一般に、紙送りローラの外径寸法Ｄ１１の１／２程度である。
【００２６】
ローラ基体１０は、内部に空洞１６を有する筒状連続体であって、好ましくは弾力性を有する部材により構成されている。弾力性を有する部材には、天然ゴム、合成ゴム、低硬度ゴムや、軟質プラスチック等の樹脂材料が用いられる。
【００２７】
図示するローラ基体１０は、紙接触部１１と、第１の支持片１２と、第２の支持片１３と、凸部２４とを含む。紙接触部１１は、紙接触面となる円筒状の外周面を構成し、紙送りに適当な摩擦力を得るためのトレッドパターンが形成されている。
【００２８】
第１及び第２の支持片１２、１３は、紙接触部１１の軸方向の両側に設けられている。図８を参照すると、第１及び第２の支持片１２、１３は、紙接触部１１の両端において、間隔Ｄ１４を隔てて、互いに対向するように設けられる。
【００２９】
第１及び第２の支持片１２、１３は、貫通孔１５を取り囲む端縁を有している。図示する第１及び第２の支持片１２、１３の端縁は、断面円弧状の膨張部であって、紙接触部１１の軸方向の両側に開口する貫通孔１５において、その内周に渡って、径方向に連続するリング状に設けられている。第１の支持片１２の端縁は、断面円弧状の最大肉厚径寸法Ｄ１２を有する。第２の支持片１３の端縁は、断面円弧状の最大肉厚径寸法Ｄ１３を有する。最大肉厚径寸法Ｄ１２、１３は、図１乃至図４に示した第１及び第２の凹溝２２、２３とそれぞれ嵌合し、これに保持されることが可能な範囲で設定される。
【００３０】
第１及び第２の支持片１２、１３は、第１乃び第２の凹溝２２、２３に嵌合される対応関係にある。従って、第１及び第２の支持片１２、１３の断面円弧状にも、楕円形形状の一部や、複数の直線が連続して形成される多角形形状の一部、及び、それらの組み合わせ形状が含まれる。
【００３１】
第１及び第２の支持片１２、１３の間隔Ｄ１４は、嵌合される凹溝の間隔Ｄ２４対応して決定される設計的事項である。また、紙送りローラの貫通孔１５の内径寸法Ｄ１５は、凹溝の径寸法Ｄ２１との対応関係により決定される設計的事項である。
【００３２】
図５及び図６に示す紙送り装置は、図１乃至図４に示す紙送りローラ用支持体と、図７乃び図８に示す紙送りローラとを含み、それらが相互に組み合わされている。
【００３３】
図５及び図６を参照すると、紙送りローラ用支持体２は、第１の凹溝２２に、第１の支持片１２の端縁が密着して嵌め込まれるように組み合わされ、第２の凹溝２３に、第２の支持片１３の端縁が密着して嵌め込まれている。
【００３４】
ここで、第１乃び第２の凹溝２２、２３の内径寸法Ｄ２２、２３（図２参照）は、好ましくは、第１及び第２の支持片１２、１３の最大肉厚径寸法Ｄ１２、Ｄ１３（図８参照）以下に設定されている。即ち、両者の好ましい嵌合関係として、雌型となる第１乃び第２の凹溝２２、２３の内径寸法Ｄ２２、２３は、雄型となる第１及び第２の支持片１２、１３の最大肉厚径寸法Ｄ１２、１３以下に設定されている。
【００３５】
また、第１乃び第２の凹溝２２、２３それぞれの径寸法Ｄ２１（図４参照）は、貫通孔１５の内径寸法Ｄ１５（図８参照）との対比で決定される。径寸法Ｄ２１は、好ましくは、貫通孔１５それぞれの内径寸法Ｄ１５以上に設定されている。
【００３６】
さらに、紙送りローラ１と、紙送りローラ用支持体２とは、凸部２４の端縁２４１が、ローラ基体１０の内周面と、間隔Ｄ５３を隔てて相対向するように組み合わされている（図６参照）。間隔Ｄ５３は、第１及び第２の支持片１２、１３の長さ寸法と、凸部２４の長さ寸法との設定により決定される設計的事項である。
【００３７】
上述した組み合わせにより形成される紙送り装置は、紙送りローラ１と、紙送りローラ用支持体２との間に、内部空間となる空洞１６を有する。紙送りローラ用支持体２のスリット２６は、空洞１６の内部から外部に連通する通気路である。
【００３８】
図９は図５及び図６に示した紙送り装置の動作を説明する図、図１０は図９の１０−１０線に沿った断面図である。図９及び図１０に示す紙送り装置は、作業台４に載置された状態の用紙３を紙送り対象としている。これらは説明の便宜上簡略化した例示に過ぎないうえ、当該技術分野において、周知の構成部分であるから、詳細は省略する。
【００３９】
図９及び図１０を参照すると、紙送り装置は、回転軸６を有する。紙送りローラ用支持体２は、予め貫通孔１５を通して紙送りローラ１の内部に案内されており、且、貫通孔２５には回転軸６が挿入されている。回転軸６は、駆動装置（図示しない）に接続されており、軸ａを中心に矢印Ｒで示す方向に回転する。矢印Ｍは、用紙３の紙送り方向を示す。
【００４０】
Ｄ５１は、紙送り装置の空洞１６の内部空間距離の最大値を示す。空間距離Ｄ５１の部分においては、紙接触面１１、第１及び第２の支持片１２、１３には何らの押し圧力も加えられていないから、紙送りローラ１は、ローラ基体１０が有する弾力性により、安定した姿勢で紙送りローラ用支持体２に配置されている。そして、空間距離Ｄ５１は、第１及び第２の支持片１２、１３と、凸部２４の長さ寸法の相違により、凸部２４の端縁２４１と、ローラ基体１０との間に間隔Ｄ５３を含む。
【００４１】
これに対し、Ｄ５２は、空洞１６の内部空間距離の最小値を示す。空間距離Ｄ５２の部分において、紙送りローラ１には、紙接触部１１が用紙３に接触し、かつ、回転による摩擦が加えられている。その結果、紙送りローラ１は、用紙３及び作業台４から押し圧力を受けて変形し、空洞１６の内部にある空気が圧縮され、スリット２６を通して外部に放出される。空洞１６の内部の空気が外部に放出されることにより、空洞１６の空気圧が低下し、さらに紙送りローラ１の弾力性に従って変形を続け、用紙３に対する紙接触部１１の接触面積がより広くなる一方、間隔Ｄ５３が消失し、凸部２４の端縁２４１が、ローラ基体１０の内周面に接触し、これを支持する。
【００４２】
そして、紙送り装置は、矢印Ｒで示す回転方向に回転し続けることにより、用紙３は、矢印Ｍで示す方向に送られる。紙送りローラ１の紙接触面１１が用紙３との接触面から離れると、紙送りローラ１には、その弾力性から復元力が加わる。紙送りローラ１が空間距離Ｄ５１を有する形状に復元する場合、スリット２６から空気が吸い込まれるから、容易に元の形状に復元する。
【００４３】
上述した紙送り装置において、紙送りローラ１は、ローラ基体１０が弾力性を有する部材で構成されており、且、紙送りローラ用支持体２はスリット２６を含むから、紙接触部１１に用紙３からの押し圧力が加えられると、空洞１６の内部の空気がスリット２６から排出され、紙接触部１１が深くつぶれて変形する。
【００４４】
上述した紙接触部１１の変形において、紙送りローラ１の両端部付近は、第１及び第２の支持片１２、１３と、第１及び第２の凹溝２２、２３との嵌合により支持されているから、紙接触部１１が用紙３に圧接する。これに対し、紙送りローラ１の中央部は、第１及び第２の支持片１２、１３と、第１及び第２の凹溝２２、２３との嵌合により支持されていないから、隣接する第１及び第２の支持片１２、１３からの押し圧力が中央部に集中し、紙接触部１１が用紙３に対して凹状に湾曲する力が働く。凸部２４は、支持基体２０の外周面に沿って、径方向に突出し、周方向に連続するリング状に設けられており、端縁２４１が間隔Ｄ５３を隔てて空洞１６の内周面と相対向して、紙送りローラ１と組み合わされている。上述した構造によると、紙接触部１１の変形は、間隔Ｄ５３の範囲内で行われ、間隔Ｄ５３を超えて湾曲変形が生じた場合に、凸部２４の端縁２４１が空洞１６の内周面に接触し、紙接触部１１の紙接触姿勢を内周面側から支持する。従って、紙接触部１１は、軸方向の全長に渡って用紙３に接触し、紙送り姿勢を一定に保つことができる。
【００４５】
また、凸部２４は、支持基体２０の外周面において、径方向に突出し、且、周方向に連続するリング状に設けられているから、回転駆動する紙送りローラ１において、随時紙接触面の変形を制御し、紙接触部１１の紙接触面全周に渡って均一な接触姿勢を確保する。従って、紙送りローラ１の全周部分において紙送りを正確に行うことができる。
【００４６】
間隔Ｄ５３は、第１及び第２の支持片１２、１３と、凸部２４の長さ寸法の相違により形成されるから、適宜距離を設定することで、紙送りローラ１が、用紙３の厚みに対応してつぶれる距離を調整することができる。このため、用紙３の厚さを問わずに紙送りを行うことができる。
【００４７】
第１及び第２の支持片１２、１３の端縁は雄型の断面円弧形状を有し、第１乃び第２の凹溝２２、２３は雌型の断面円弧形状を有する。さらに、第１乃び第２の凹溝２２、２３の内径寸法Ｄ２２、２３は、好ましくは、第１及び第２の支持片１２、１３の最大肉厚径寸法Ｄ１２、Ｄ１３以下に設定されている。上述した構造によると、第１乃び第２の凹溝２２、２３のそれぞれに、第１及び第２の支持片１２、１３の端縁のそれぞれを嵌め込んだ場合、両者間に面積が拡大された接触面が形成される。また、第１及び第２の支持片１２、１３の端縁は、第１乃び第２の凹溝２２、２３の内部接触面に対し、圧縮された状態で弾性的に密着する。従って、紙送りローラ１と、紙送りローラ用支持体２とが、良好に結合され、紙送りローラ１の回転軸方向への位置ずれ防止とともに、回転方向への滑りを阻止し得ることにより、紙送りを正確に行うことができる。
【００４８】
さらに、貫通孔１５の内径寸法Ｄ１５は、好ましくは、第１乃び第２の凹溝２２、２３の径寸法Ｄ２１以上に設定されている。その結果、紙送りローラ１と、紙送りローラ用支持体２とが組み合わされた場合、第１乃び第２の凹溝２２、２３それぞれには、貫通孔１５が、その弾力性により径方向に圧接する。従って、紙送りローラ１と、紙送りローラ用支持体２とが、良好に結合され、紙送りローラの回転軸方向への位置ずれ防止とともに、回転方向への滑りを阻止し得る。
【００４９】
貫通孔２５は、紙送りローラ用支持体２の軸心上に設けられる。従って、紙送り装置に用いられた場合に、駆動する回転軸６等を紙送りローラ用支持体２の内部に案内することができる。
【００５０】
また、紙送りローラ１の空洞１６の内部の空気をスリット２６から換気できるから、空洞１６は密閉されていない。従って、用紙３との接触時、または、非接触時を問わず、空洞１６から紙送りローラ１のそれぞれにかかる空気圧は適当に保たれ、長時間使用による紙送りローラの劣化を最小限に抑えることができる。
【００５１】
３．その他の実施例
図１１は本発明に係る送りローラ用支持体について、別の実施例を示す平面図、図１２は図１１とはさらに別の実施例を示す平面図、図１３は図１２とはさらに別の実施例を示す平面図、図１４は図１３とはさらに別の実施例を示す平面図である。
【００５２】
上述したように、本発明は、紙送りローラ用支持体２の凸部２４が、紙接触面１１の湾曲変形を内周面側から支持し、紙接触部１１が、その軸方向の全長に渡って安定して用紙３に圧接する構造により、用紙の紙送り姿勢を一定に保つ点に特徴がある。従って、上述した効果が得られれば、凸部２４の形状は、図１乃至図４に示すように、第１及び第２の凹溝２２、２３と平行するように形成されている必要はない。
【００５３】
例えば、凸部２４は、図１１で示すような斜線状、図１２で示すような波線状、又は、図１３で示すような螺旋状に設けることもできる。
【００５４】
さらに、図１４で示すように、凸部２４は、端縁２４１が、支持基体２０の外周面において、径方向に突出するとともに、周方向に断続して延びるように設けてもよい。
【００５５】
凸部２４の数量及び寸法は、図示するところに限定されない。例えば、用紙の紙送り姿勢を確実に保つため、紙送りローラ１に対する内周面からの支持面積を広く設定する場合には、凸部２４を増設することも可能であるし、軸方向に広い接触面積を有する凸部２４を一つだけ設けることも可能である。
【００５６】
図１５は図１乃至図１４とは別の紙送りローラ用支持体の実施例を示す平面図、図１６は図１５の１６−１６線に沿った断面図である。
【００５７】
上述したように、紙送り装置において、紙送りローラ用支持体２の凸部２４が、紙接触面１１の湾曲変形を内周面側から支持し、紙接触部１１が、その軸方向の全長に渡って安定して用紙３に圧接する構造により、用紙の紙送り姿勢を一定に保つことが可能であれば、凸部２４は、図１乃至図１４に示すように、支持基体２０に一体的に構成されている必要はない。
【００５８】
図１５乃至図１６に示す紙送りローラ用支持体において、凸部２４は支持基体２０とは、別個の部材からなる平面Ｏ−リング状の環状パッキンである。図示する支持基体２０は、その外周面に脚部溝２４０を有し、凸部２４は、脚部溝２４０に嵌合され、設置される。凸部２４が無端状の環状パッキンである場合、好ましくは弾性部材で構成され、支持基体２０を圧縮して設置される。上述した構造によると、紙送りローラ用支持体は、必要に応じて凸部２４の設置数及び設置場所を変更することができる。
【００５９】
さらに、凸部２４は、図示とは異なり、結合端部と可動部とを有するような開閉機構を有する環状部材でも良い。この構造によると、紙送りローラ用支持体が、既に紙送り装置に使用されているとしても、容易に凸部２４を着脱することができる。
【００６０】
図１７は、本発明に係る紙送り装置の別の実施例を示す断面図である。図１乃至図１６に示した紙送り装置の作用効果は、図１７に示すような紙送りローラ１を用いた場合に顕著になる。
【００６１】
一般に、紙送り装置において、紙送りローラ１は、同一回転軸６上で複数用いられるか、紙接触部１１が軸方向に長く設置されたものが用いられる。紙接触部１１が軸方向に長く設置されている紙送りローラ１を用いる場合、紙送りローラ用支持体２が凸部２４を有しない従来の紙送り装置によると、紙接触部１１の中央部分が用紙３からの押し圧力により容易に凹状変形してしまう結果、紙接触部１１の用紙３に対する接触姿勢にばらつきが生じていた。
【００６２】
これに対し、図１７に示した紙送り装置によると、紙送りローラ１の中央部分においても凸部２４が紙接触部１１を内周面側から支持しているから、紙接触部１１は、用紙３に対して均一に接触することができる。従って、紙接触部１１が軸方向に長く設置された紙送り装置においても、用紙の紙送り姿勢を一定に保つことができる。
【００６３】
この点、図１５乃至図１６に示したように、紙送りローラ用支持体２が、別部材からなる凸部２４を有する構造によると、様々な長さ寸法、又は、径寸法を有する紙送りローラ用支持体２に、容易に凸部２４を設けることができる。
【００６４】
図示する紙送りローラ用支持体２は、脚部溝２４０を複数有しているから、紙送りローラ１の弾力性や、使用態様等に合わせて適宜凸部２４を、適当数量及び適当な配置で追加することができる。従って、紙送りローラ用支持体、及び、紙送り装置は、設備が大規模化した場合にも、容易に、且、迅速に用紙の紙送り姿勢を一定に保つことができる。
【００６５】
以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。
【００６６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、用紙の紙送り姿勢を一定に保つことができる紙送りローラ用支持体、及び、紙送り装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙送りローラ用支持体の斜視図である。
【図２】図１に示した紙送りローラ用支持体の平面図である。
【図３】図２の３−３線に沿った断面図である。
【図４】図１乃至図３に示した紙送りローラの左側面図である。
【図５】本発明に係る紙送り装置の正面図である。
【図６】図５の６−６線に沿った断面図である。
【図７】図５乃び図６に示した紙送り装置に含まれる紙送りローラの平面図である。
【図８】図７の８−８線に沿った断面図である。
【図９】図５及び図６に示した紙送り装置の動作を説明する図である。
【図１０】図９の１０−１０線に沿った断面図である。
【図１１】本発明にかかる送りローラ用支持体について、別の実施例を示す平面図である。
【図１２】図１１とはさらに別の実施例を示す平面図である。
【図１３】図１２とはさらに別の実施例を示す平面図である。
【図１４】図１３とはさらに別の実施例を示す平面図である。
【図１５】図１乃至図１４とは別の紙送りローラ用支持体の実施例を示す平面図である。
【図１６】図１５の１６−１６線に沿った断面図である。
【図１７】本発明に係る紙送り装置の別の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１              紙送りローラ
１０            ローラ基体
１１            紙接触部
１２            第１の支持片
１３            第２の支持片
１６            空洞
２              紙送りローラ用支持体
２０            支持基体
２２            第１の凹溝
２３            第２の凹溝
２４            脚部
Ｄ５３          凸部と内周面との間隔
【図１】
2004331234.tif 000003
【図２】
2004331234.tif 000004
【図３】
2004331234.tif 000005
【図４】
2004331234.tif 000006
【図５】
2004331234.tif 000007
【図６】
2004331234.tif 000008
【図７】
2004331234.tif 000009
【図８】
2004331234.tif 000010
【図９】
2004331234.tif 000011
【図１０】
2004331234.tif 000012
【図１１】
2004331234.tif 000013
【図１２】
2004331234.tif 000014
【図１３】
2004331234.tif 000015
【図１４】
2004331234.tif 000016
【図１５】
2004331234.tif 000017
【図１６】
2004331234.tif 000018
【図１７】
2004331234.tif 000019