(57)【要約】【課題】脱穀被処理物選別風出口部に設ける送風ガイド部材の設置箇所を工夫して、被処理物の選別効率を高くしたコンパクトな脱穀装置を提供すること。【解決手段】穀稈から穀粒を分離するための扱室６６での脱穀後の穀粒を含む被処理物を揺動棚５１で揺動させながら穀粒を落下させ、揺動棚５１の下方に設けた被処理物を送風選別するファン７９ａからの送風を風割９２で主流Ｆ１と副流Ｆ２に分流し、前記分流された送風路に上方側に位置する揺動棚５１に設けた送風ガイド９３でさらに送風選別する。このとき揺動棚５１と共に送風ガイド９３も動くのでシーブ５３に対する選別風の流れがあまり変わらず選別良好となる。【選択図】      図４
2004254613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈から穀粒を分離するための扱室６６と、該扱室６６での脱穀後の穀粒を含む被処理物を揺動させながら穀粒を落下させる揺動棚５１と、該揺動棚５１上に配置されたシーブ５３と、前記揺動棚５１の下方に設けた被処理物を送風選別するファン７９ａを備えた唐箕７９と、前記唐箕ファン７９ａからの送風を主流Ｆ１と副流Ｆ２に分流する風割９２と、前記分流された送風路の上方側送風路に位置する揺動棚５１に設けた送風ガイド９３とを備えたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
シーブ５３上には被処理物の移送方向を誘導する被処理物案内ガイド９７を設け、該被処理物案内ガイド９７の下端部は、唐箕７９からの送風方向の下手側ほどシーブ５３との間隔を広くなる形状にしたことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
被処理物案内ガイド９７の上端部が折曲形状であることを特徴とする請求項１又は２記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインなどに搭載される脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
クローラを走行手段とする農業用のコンバインの脱穀装置を例に、従来の技術を説明する。コンバインはクローラを構成する無限履帯の接地面積を広くし、水田など軟弱な圃場でも自由に走行して刈取作業などの農作業を可能としている。
【０００３】
コンバインは動力源としてエンジンを搭載し、該エンジンの発生する動力をコンバインの走行、刈取、脱穀などに使用するが、そのクローラは、エンジンの動力を走行トランスミッションにより変速して駆動する。該走行トランスミッションは、静油圧式無段変速装置、歯車列機械的変速手段、差動歯車装置、クラッチ手段、ブレーキ手段などにより構成され、直進走行させるときは、左右一対のクローラを等速で駆動し、コンバインを左右に旋回させるときは、左右のクローラに速度差を与えて駆動し、高速側のクローラを外側に、低速側、停止側または後退側のクローラを内側とする旋回が可能な構成としている。
【０００４】
刈取装置で刈り取った穀稈は脱穀装置に送られ、脱穀された後、グレンタンクに一時的に貯留される。該グレンタンクに貯留されている穀粒はオーガからトラックなどに排出される。
【０００５】
従来の脱穀装置の側面断面図を図１５に示す。従来は刈取装置で刈り取った穀稈は刈取装置に装着された穀稈搬送、調節装置で扱深さが調節され、脱穀装置１５の主脱穀部である扱室６６に挿入される。該扱室６６内では穀稈は扱室６６に軸架された扱胴６９の表面に多数設けられた扱歯６９ａと扱網７４との相互作用により脱穀される。穀稈から分離された被処理物（穀粒や藁くず）は扱網７４を矢印Ｃ１方向に通過して、揺動棚５１で受け止められる。
【０００６】
揺動棚５１は上下前後方向に揺動するので、被処理物は矢印Ｄ方向に移動しながら、唐箕７９からの送風を受けて風力選別され、比重の重い穀粒はシーブ５３および選別網６３を矢印Ｅ方向に通過し、一番棚板６４で集積され、一番螺旋６５から図示しない一番揚穀筒を経てグレンタンクへ搬送される。グレンタンクに貯留された穀粒は、オーガを経由してコンバインの外部へ搬送される。
【０００７】
揺動棚５１の上の被処理物のうち軽量のものは、揺動棚５１の揺動作用と唐箕７９のファン７９ａによる送風で吹き飛ばされてシーブ５３の上を矢印Ｄ方向に移動し、ストローラック６２の上で大きさの小さい二番穀粒は矢印Ｇ方向に落下して二番棚板８５に集められ、二番螺旋８６で二番揚穀筒８７へ搬送される。
【０００８】
二番穀粒（二番物）は、正常な穀粒、枝梗粒、藁くずおよび藁くずの中に正常な穀粒が刺さっているササリ粒などの混合物であり、二番揚穀筒８７の中を二番揚穀筒ラセン（図示せず）により矢印Ｈ方向に揚送されて、二番処理室入口から二番処理室６７の上方へ放出される。該二番処理室６７の下部に軸架する二番処理胴７０に植設してある多数の処理歯７０ａに衝突しながら搬送される間に二番穀粒の分離と枝梗粒の枝梗の除去を行い、一部の被処理物は二番処理胴受網７５から矢印Ｃ２方向に通過して揺動棚５１に落下し、大部分の被処理物は二番処理室６７の終端から二番処理胴送風羽根７０ｂの送風に送られて矢印Ｃ３方向に揺動棚５１に落下して扱室６６からの被処理物と合流する。
【０００９】
なお、扱室６６の被処理物搬送方向終端部に到達した被処理物の中で、藁くずなど短尺のものは、排塵処理室６８に入り、該排塵処理室６８では回転する排塵処理胴７１（二番処理胴７０と同軸）の螺旋７１ａにより搬送されながら、残っていた藁くずなどが解砕、処理される。排塵処理室６８に入った少量の穀粒を含む藁くずを主体とする被処理物の中の漏下物は受け網７６を矢印Ｃ４方向に通過して揺動棚５１に送られる。
【００１０】
従来の脱穀装置の容量を従来通り、又は従来より小さくして、脱穀処理の処理能力を高めた脱穀装置に対する要請が強くなっている。
その中で唐箕による送風選別能力を高めるために、該選別風をより効果的に利用する構成として、唐箕ケースの選別風出口部に送風ガイドを用いる構成を開示した次のような発明・考案がある。
【００１１】
【特許文献１】
実開平５−４８４３号公報
【００１２】
【特許文献２】
特開平１１−４２０１４号公報
【００１３】
【特許文献３】
特開２０００−１３９１９０号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許・実用新案公開公報に記載された発明・考案では唐箕ケースの選別風出口部に送風ガイドを用いる発明・考案では送風ガイド部材は全て唐箕７９に固定されている。
【００１５】
したがって、唐箕７９に固定されている送風ガイド部材は、シーブ５３の揺動に連動しないのに対して、シーブ５３が揺動するためにシーブ５３に対する選別風の流れる位置関係が変わってしまい、被処理物の適切な選別ができなくなる。
【００１６】
本発明の課題は、脱穀被処理物選別風出口部に設ける送風ガイド部材の設置箇所を工夫して、被処理物の選別効率を高くしたコンパクトな脱穀装置を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は次の構成によって解決される。
請求項１記載の発明は、穀稈から穀粒を分離するための扱室６６と、該扱室６６での脱穀後の穀粒を含む被処理物を揺動させながら穀粒を落下させる揺動棚５１と、該揺動棚５１上に配置されたシーブ５３と、前記揺動棚５１の下方に設けた被処理物を送風選別するファン７９ａを備えた唐箕７９と、前記唐箕ファン７９ａからの送風を主流Ｆ１と副流Ｆ２に分流する風割９２と、前記分流された送風路の上方側送風路に位置する揺動棚５１に設けた送風ガイド９３とを備えた脱穀装置１５である。
【００１８】
請求項１記載の発明によれば、風割９２により、唐箕ファン７９ａからの送風が主流Ｆ１と副流Ｆ２に分流され、また、揺動棚５１と共に送風ガイド９３も動くのでシーブ５３に対する選別風の流れがあまり変わらず選別良好となる。
【００１９】
請求項２記載の発明は、シーブ５３上には被処理物の移送方向を誘導する被処理物案内ガイド９７を設け、該被処理物案内ガイド９７の下端部は、唐箕７９からの送風方向の下手側ほどシーブ５３との間隔を広くなる形状にした請求項１記載の脱穀装置１５である。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の作用に加えて、被処理物案内ガイド９７の後端が開放され、しかも後流側になるほどシーブ５３上端部との間隔が徐々に所定角度α（図４）で広くなっているので、副流Ｆ２により吹き上げられる藁屑類が被処理物案内ガイド９７に引っかかっても抵抗が少ないので、スムーズに後方に副流Ｆ２により案内される。
【００２１】
請求項３記載の発明は、被処理物案内ガイド９７の上端部が折曲形状である請求項１又は２記載の脱穀装置である。
請求項３記載の発明によれば、請求項１、２記載の発明の作用に加えて、シーブ５３の下方より吹き上げる選別風が被処理物案内ガイド９７の折曲形状をした、例えば、くの字状部９７ａで後方に案内され、一緒に吹き上げられた藁屑がくの字状部９７ａに沿って効率良く後方へ送られる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、揺動棚５１に送風案内用の送風ガイド９３を設けることにより唐箕７９とシーブ５３の間を短くコンパクトにできるため送風選別装置部分の容量をコンパクトにでき、また揺動棚５１と共に送風ガイド９３も動くので、シーブ５３に対する選別風の位置関係があまり変わらず、選別良好となる。
【００２３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、送風により吹き上げられる藁屑類が被処理物案内ガイド９７に引っかかっても抵抗が少なく、スムースに後方に案内され、被処理物から穀粒を選別する性能が良くなる。
【００２４】
請求項３記載の発明によれば、請求項１、２記載の発明の効果に加えて、シーブ５３の下方より吹き上げる選別風が被処理物案内ガイド９７の折曲形状をした、例えば、くの字状部９７ａで後方に案内され、一緒に吹き上げられた藁屑と穀粒との選別性がよくなり、揺動棚５１の左右方向にまんべんなく均一に穀粒を搬送できる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面と共に説明する。
図１は本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの左側面図を示し、図２はコンバインの正面立面図を示し、図３はコンバインの平面図（操縦席のカバーを外した状態）を示す。
また、脱穀装置部分の一部切り欠き側断面図を図４に、その平面断面図（図４のＢ−Ｂ線矢視図）を図５に、その立面断面図（図４のＣ−Ｃ線矢視図）を図６にそれぞれ示す。
【００２６】
図１ないし図３に示すコンバイン１の走行フレーム２の下部には、ゴムなどの可撓性材料を素材として無端帯状に成型した左右一対のクローラ４を持ち、乾田はもちろんのこと、湿田においてもクローラ４が若干沈下するだけで自由に走行できる構成の走行装置３を備え、走行フレーム２の前部には刈取装置６を搭載し、走行フレーム２の上部にはエンジンならびに脱穀装置１５、操縦席２０およびグレンタンク３０を搭載する。
【００２７】
刈取装置６は、図示しない刈取昇降シリンダの伸縮作用により刈取装置６全体を昇降して、圃場に植生する穀稈を所定の高さで刈取りができる構成としている。刈取装置６の前端下部に分草具７を、その背後に傾斜状にした穀稈引起し装置８を、その後方底部には刈刃（図示せず）を配置している。刈刃と脱穀装置１５のフィードチェン１４の始端部との間に、図示しない前部搬送装置、扱深さ調節装置、供給搬送装置などを、順次穀稈の受継搬送と扱深さ調節とができるように配置している。
【００２８】
コンバイン１の刈取装置６の作動は次のように行われる。まず、エンジンを始動して変速用、操向用などの操作レバーをコンバイン１が前進するように操作し、刈取・脱穀クラッチ（図示せず）を入り操作して機体の回転各部を伝動しながら、走行フレーム２を前進走行させると、刈取、脱穀作業が開始される。圃場に植立する穀稈は、刈取装置６の前端下部にある分草具７によって分草作用を受け、次いで穀稈引起し装置８の引起し作用によって倒伏状態にあれば直立状態に引起こされ、穀稈の株元が刈刃に達して刈取られ、前部搬送装置に掻込まれて後方に搬送され、扱深さ調節装置、供給搬送装置に受け継がれて順次連続状態で後部上方に搬送される。
【００２９】
穀稈は供給搬送装置からフィードチェン１４の始端部に受け継がれ、脱穀装置１５に供給される。該脱穀装置１５は、上側に扱胴６９を軸架した扱室６６を配置し、扱室６６の下側に選別部５０を一体的に設け、供給された刈取穀稈を脱穀、選別する。
【００３０】
脱穀装置１５に供給された穀稈は、主脱穀部である扱室６６に挿入され、該扱室６６に軸架され、回転する扱胴６９の多数の扱歯６９ａと、フィードチェン１４による移送と、扱網７４との相互作用により脱穀され、被処理物（穀粒や藁くず）は脱穀装置１５内の選別部５０の揺動棚５１で受け止められ、上下前後方向に揺動する揺動棚５１上を移動しながら、唐箕７９からの送風を受けて風力選別され、比重の重い穀粒はシーブ５３および選別網６３を通過し、一番螺旋６５から搬送螺旋（図示せず）を内蔵している一番揚穀筒１６（図１参照）を経てグレンタンク３０へ搬送され、そこに一時貯留される。
【００３１】
脱穀装置１５の扱室６６の終端に到達した脱穀された残りの穀稈で長尺のままのものは、図示しない排藁チェーンおよび排藁穂先チェーンに挟持されて搬送され、脱穀装置１５の後部の藁用カッター設置部５に投入された後、切断され、圃場に放出される。
【００３２】
グレンタンク３０内の底部に穀粒移送用のグレンタンク螺旋（図示せず）を設け、グレンタンク螺旋を駆動する螺旋駆動軸（図示せず）に縦オーガ１８および横オーガ１９からなる排出オーガを連接し、グレンタンク３０内に貯留した穀粒を排出オーガ排出口からコンバイン１の外部に排出する。図示しないグレンタンク螺旋、縦オーガ螺旋および横オーガ螺旋はエンジンの動力の伝動を受けて回転駆動され、それぞれのラセン羽根のスクリュウコンベヤ作用により貯留穀粒を搬送する。
【００３３】
図４はコンバインの脱穀装置１５の一部切り欠き側面断面図であり、刈取装置６で刈り取った穀稈は刈取装置６に装着された穀稈搬送、調節装置で扱深さが調節され、脱穀装置１５の主脱穀部である扱室６６の入口６６ａ（図６）から扱室６６に挿入される。扱室６６に軸架された扱胴６９は、その表面に多数の扱歯６９ａが設けられており、図示しない駆動機構により図５ないし図６の矢印Ｂ方向に回転する。扱室６６に挿入された穀粒の付いた穀稈は、レールガイド１４ｃに沿って移動するフィードチェン１４と、スプリング１４ｂで付勢されたフィードチェン挟扼杆１４ａとの間に挟扼され、図５の矢印Ａ２方向に移送されながら、矢印Ｂ方向に回転する扱胴６９の扱歯６９ａと扱網７４との相互作用により脱穀される。穀稈から分離された被処理物（穀粒や藁くず）は扱網７４を矢印Ｃ１方向（図６）に通過して、揺動棚５１で受け止められる。
【００３４】
揺動棚５１は図示しない揺動棚駆動機構の作動により上下前後方向に揺動するので、被処理物は矢印Ｄ方向（図４）に移動しながら、唐箕７９からの送風を受けて風力選別され、比重の重い穀粒はシーブ５３および選別網６３を矢印Ｅ方向に通過し、一番棚板６４で集積され、一番螺旋６５から一番揚穀筒１６（図１）を経てグレンタンク３０へ搬送される。該グレンタンク３０に貯留された穀粒は、オーガ１８、１９を経由してコンバイン１の外部へ搬送される。
【００３５】
揺動棚５１の上の被処理物のうち軽量のものは、揺動棚５１の揺動作用と唐箕７９のファン７９ａによる送風に吹き飛ばされて、シーブ５３の上を矢印Ｄ方向に移動し、シーブ５３の後部上の穀粒や細かな藁くず、そしてストローラック６２の上の条の藁くずの中に存在する穀粒（ササリ粒）などは矢印Ｇ方向に落下して二番棚板８５に集められ、二番物として二番螺旋８６で二番揚穀筒８７へ搬送される（図４）。
【００３６】
二番物は、正常な穀粒、枝梗粒、藁くずおよび藁くずの中に正常な穀粒が刺さっているササリ粒などの混合物であり、二番揚穀筒８７の中を二番揚穀筒ラセン（図示せず）により矢印Ｈ方向に揚送されて、二番処理室入口から二番処理室６７の上方へ放出される。該二番処理室６７の下部に軸架する二番処理胴７０は矢印Ｊ方向に回転する。二番穀粒は二番処理胴７０に植設してある多数の処理歯７０ａに衝突しながら矢印Ｉ方向に進行する間に二番穀粒の分離と枝梗粒の枝梗の除去を行い、一部の被処理物は二番処理胴受網７５から矢印Ｃ２方向に通過して揺動棚５１に落下し、大部分の被処理物は二番処理室６７の終端から二番処理胴送風羽根（図示せず）の送風に送られて矢印Ｃ３方向（図示せず）に揺動棚５１に落下して扱室６６からの被処理物と合流する。
【００３７】
なお、扱室６６の被処理物搬送方向終端部に到達した被処理物の中で、藁くずなど短尺のものは、排塵処理室入口６８ａから矢印Ａ２方向に授入されて、排塵処理室６８に入り、該排塵処理室６８では回転する排塵処理胴７１の螺旋７１ａにより矢印Ｋ方向に搬送されながら、残っていた藁くずなどが解砕、処理される。排塵処理室６８に入った少量の穀粒を含む藁くずを主体とする被処理物の中の漏下物は受け網（図示せず）を矢印Ｃ４方向（図示せず）に通過して揺動棚５１に送られる。
【００３８】
扱胴６９から排出される籾（穀粒）と藁くずの混合物をストローラック６２上で籾と藁くずに分離し、揺動棚５１上に藁くずを排出させることなく、藁くずだけを排塵ファン（図示せず）により即時吸引させ、外部に排出することができるため、揺動棚５１の揺動選別負担が少なくなり、脱穀能力が従来より向上する。
【００３９】
揺動棚５１に取り付けたストローラック６２は揺動棚５１の前部にその回動基部が取り付けられ、ストローラック６２の後方を自由端とする構成で、二番唐箕ファン１０９の選別風をストローラック６２の先端に当て、籾と藁くずの風力選別能力を良くすることができる。
【００４０】
本実施例では、唐箕７９からの被処理物の選別風を分流する風割９２を唐箕７９の選別風出口に設け、また、揺動棚５１に送風ガイド９３などを設けて被処理物の送風選別性を高めることに特徴がある。
【００４１】
本明細書では風割９２の上側の分流を副流Ｆ２と呼び、下側の分流を主流Ｆ１と呼ぶことにする。
【００４２】
風割９２により唐箕ファン７９ａの選別風をシーブ５３の上下に分流し、その中で上側の副流Ｆ２の風分離体９４を唐箕７９のケース７９ｂの端部のみに設けて、唐箕７９のケース７９ｂの端部には送風ガイド部材を設けず、揺動棚５１に送風案内用のガイド９３を設ける。
【００４３】
このように、揺動棚５１に送風案内用の送風ガイド９３を設けることにより、唐箕７９とシーブ５３の間を短くコンパクトにできるため、送風選別装置部分の容量をコンパクトにできる。
また、揺動棚５１と共に送風ガイド９３も動くので、シーブ５３に対する選別風の流れがあまり変わらず選別良好となる。
【００４４】
また、主流Ｆ１の通路となる風割９２より下方に、さらに第２の風割９６を設けることもできる。該第２の風割９６を設置することで、該風割９６の下側に副流Ｆ３の風路を確保し、一番螺旋６５上方の藁屑を後方へ吹き飛ばして、一番処理物（一番螺旋６５によりグレンタンク３０に送られる穀粒）への藁屑の混入を少なくする効果がある。
【００４５】
また、風割９２に分流されてシーブ５３上を流れる送風は、シーブ５３の始端部に基部を設けた被処理物案内ガイド９７で、より上方に送風を案内する構成において、該被処理物案内ガイド９７は、その後端が開放され、しかも後流側になるほどシーブ５３上端部との間隔が徐々に所定角度αで広くなるような形状にする。被処理物案内ガイド９７の後端が開放され、しかも後流側になるほどシーブ５３上端部との間隔が徐々に所定角度αで広くなっているので、副流Ｆ２により吹き上げられる藁屑類が被処理物案内ガイド９７に引っかかることが少なく、また引っかかってもスムーズに後方に副流Ｆ２により案内される。
【００４６】
複数並列配置される被処理物案内ガイド９７は扱網７４より揺動棚５１に均分されるよう図７（ａ）の平面図に示すように上面視で斜めに延設され、また図７（ｂ）の断面図（図７（ａ）のＳ１−Ｓ１線断面図）に示すように被処理物案内ガイド９７の上端を後方側にくの字状に折り曲げて構成する。
【００４７】
このように、シーブ５３の下方より吹き上げる選別副流Ｆ２が被処理物案内ガイド９７のくの字状部９７ａで左斜め後方、即ち吸引ファン７７方向に案内され、吹き上げられた藁屑が効率良く送られる。このため図７（ｃ）の正面略図に示すように揺動棚５１に偏って穀粒が搬送される不具合を防ぐことができ、揺動棚５１の左右方向にまんべんなく均一に穀粒を搬送できる。
なお、本明細書ではコンバインの前進方向に向かって左右側を単に左右と呼ぶ。
【００４８】
本実施例の構成では、シーブ５３の頂部が揺動棚５１の移送棚９９より鉛直方向で上方にあるように両者（シーブ５３と移送棚９９）を配置する。
従来は移送棚９９がシーブ５３の頂部より鉛直方向上方にあるような配置であったが、移送棚９９の下方を副流Ｆ２の風路とした場合に、移送棚９９がシーブ５３より上方にあると副流Ｆ２が始端部で抜けるが、本実施例の配置によると副流Ｆ２がシーブ５３の後下方より抜けて、被処理物の送風選別性が良くなる。
【００４９】
図８（図４のＳ２−Ｓ２線断面矢視図）に二番唐箕ファン１０９の脱穀装置機枠への取付部を示すように、一番螺旋６５と二番螺旋８６との間に設ける二番唐箕ファン１０９の両側軸受部１１９とそのファン吸気面積を充分確保できるように、ファン１０９は脱穀装置機枠側板１１３への取付部は両側に同じ幅だけ外側にオフセット部１００を設ける。また、このとき揺動棚５１の幅ｗ１がファン１０９の幅ｗ２と同等以上に成るように構成する。
【００５０】
ファン１０９の軸受部１１９をオフセットしないか、又は内側へオフセットした場合にはファン１０９用の吸気に支障を起こす。また、ファン１０９の軸受部１１９の片側のみのオフセットであれば風速、風量が左右均等になりにくい。
【００５１】
本実施例によれば、ファン１０９の両側と脱穀装置機枠側板１１３との間が共に吸気用の通路になっていることにより、気流選別が効率良く行われる。
【００５２】
図９に示すように、扱胴用のプーリ１０６には排藁をカッタ設置部５に搬送するチェンである排藁チェン１１０用のプーリ１０７駆動用の排藁ベルト１０８が巻かれている。このとき、従来は排藁チェン１１０（図１０）まで搬送されてくる穀稈が排藁チェン１１０のプーリ１０７に接触し、穀稈の搬送姿勢が安定しないという不具合があった。また、排藁ベルト１０８に搬送される穀稈が排藁チェン１１０に接触し、排藁ベルト１０７によって藁が脱穀装置１５内に引き込まれるという不具合があった。さらに、引き込まれた穀稈が排藁プーリ１０７やその回転軸に巻き付く不具合があった。
【００５３】
そこで、図１０の脱穀装置１５の後方からの斜視図に示すように、扱室６６の上部壁面を構成する機枠が上方にオープンする形式の脱穀装置１５において、排藁チェン１１０を機枠で支持するフレーム１１２を機枠の一部を構成する後側板１１３に設け、該フレーム１１２の取付部にガイド部材１１５をプーリ１０７の下方まで延長して、プーリ１０７の外周部近傍に位置させるように設ける。
【００５４】
このようにして、上記不具合を極めて単純な構成で防止できる。また搬送姿勢が向上し、カッタやノッタなどで、切断・結束の性能が安定する。
【００５５】
図１１の脱穀装置側断面略図と図１２の正面図に示すように、スクリュウタイプの扱胴１６９の右側に扱胴１６９の回転軸と平行な回転軸を備えた処理胴１７１を設け、その処理胴１７１の後方部から前方部に被処理物を移送可能構成とした。
【００５６】
汎用コンバインの脱穀部に上記構成を用いる場合には、処理胴１７１の下側にさらに搬送螺旋１１１を設け、処理胴１７１の濾過物の全てを搬送螺旋１１１で受け、搬送螺旋１１１で揺動棚５１の始端部に搬送し、揺動棚５１で再選別する構成にすることができる。
【００５７】
図１１及び図１２に示す構成は、図１〜図１０の実施例のフィードチェン１４を設けず、しかも扱胴１６９の羽根１６９ａが螺旋状に設けられているので、全量の穀稈を、例えばコンベアで脱穀装置１５に矢印Ｚ方向から導入する方式のものである。
【００５８】
図１１及び図１２に示すような構成とすることで、扱胴１６９の後部の処理胴１７１への処理物を処理胴１７１の後部で濾過しないで揺動棚５１の始端部から選別できることで、揺動棚５１で十分な被処理物の選別長さがとれるため、３番物ロスの減少につながる。
【００５９】
また、図１３の脱穀装置側断面略図と図１４の正面図に示すように、スクリュウタイプの扱胴１６９の右側に処理胴１７１を設け、後部から前部に被処理物を移送可能な構成とした汎用コンバインの脱穀部において、唐箕７９の前部にプレ選別唐箕１０４を設け、かつ、処理胴１７１上部に流量センサ１１４を設け、該流量センサ１１４の数値の変動によって、プレ選別唐箕１０４の回転数を変化させる構成にしても良い。
【００６０】
図１３、図１４に示すように流量センサ１１４の数値の変動によって、プレ選別唐箕１０４の回転数を変更可能な構成とすることで、扱胴１６９からの濾過物及び処理胴１７１の出口からの処理物を適切な風量で予め風選できるため、揺動棚５１での選別性の向上及び３番ロスの減少につながる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの左側面を示す図である。
【図２】図１のコンバインの正面立面図である。
【図３】図１のコンバインの平面図である。
【図４】図１のコンバインの脱穀装置の一部切り欠き側面断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線矢視のコンバインの脱穀装置の平面断面を示す図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ線矢視のコンバインの脱穀装置の立面断面を示す図である。
【図７】図４の脱穀装置の平面図（図７（ａ））と断面図（図７（ｂ）：図７（ａ）のＳ１−Ｓ１線断面図）と正面略図（図７（ｃ））と斜視図（図７（ｄ））である。
【図８】図４の脱穀装置のＳ２−Ｓ２線断面矢視図である。
【図９】脱穀装置の要部正面図である。
【図１０】脱穀装置の後方からの斜視図である。
【図１１】他の実施例の脱穀装置の側断面図である。
【図１２】図１１の脱穀装置の正面図である。
【図１３】他の実施例の脱穀装置の側断面図である。
【図１４】図１３の脱穀装置の正面図である。
【図１５】従来技術のコンバインの脱穀装置の側面断面図である。
【符号の説明】
１  コンバイン                    ２  走行フレーム
３  走行装置                      ４  クローラ
５  藁用カッター設置部            ６  刈取装置
７  分草具                        ８  穀稈引起し装置
１４  フィードチェン              １４ａ  フィードチェン挟扼杆
１４ｂ  スプリング                １４ｃ  レールガイド
１５  脱穀装置                    １６  一番揚穀筒
１８  縦オーガ                    １９  横オーガ
２０  操縦席                      ３０  グレンタンク
５０  選別部                      ５１  揺動棚
５３  シーブ                      ６２  ストローラック
６３  選別網                      ６４  一番棚板
６５  一番螺旋                    ６６  扱室
６６ａ  扱室入口                  ６７  二番処理室
６８  排塵処理室                  ６８ａ  排塵処理室入口
６９  扱胴                        ６９ａ  扱歯
７０  二番処理胴                  ７０ａ  処理歯
７０ｂ  二番処理胴送風羽根        ７１  排塵処理胴
７１ａ  螺旋                      ７４  扱網
７５  二番処理胴受網              ７６  受け網
７７  吸引ファン                  ７９  唐箕
７９ａ  唐箕ファン                ７９ｂ  唐箕ケース
８５  二番棚板                    ８６  二番螺旋
８７  二番揚穀筒                  ９２  風割
９３  送風ガイド                  ９４  風分離体
９６  第２の風割                  ９７  被処理物案内ガイド
９７ａ  くの字状部                ９９  移送棚
１００  オフセット部              １０１  プーリ
１０４  プレ選別唐箕              １０６  扱胴用プーリ
１０７  排藁チェン用プーリ        １０８  排藁ベルト
１０９  二番唐箕ファン            １１０  排藁チェン
１１１  搬送螺旋                  １１２  支持フレーム
１１３  脱穀装置機枠側板          １１４  流量センサ
１１５  ガイド部材                １１９  両側軸受部
１６９  スクリュウタイプの扱胴    １６９ａ  羽根
１７１  処理胴                    ｗ１、ｗ２  幅
Ｆ１  主流                        Ｆ２、Ｆ３  副流
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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