(57)【要約】【課題】酸素富化手段を内部に有する水浄化装置において、酸素富化空気の供給配管内に結露した水滴が残り、雑菌やカビの発生源になり易いこと。【解決手段】酸素富化手段２と、曝気を行うための汚水を貯水する曝気槽１と、前記酸素富化手段２で得られる酸素富化空気を前記曝気槽１内の汚水に供給するための供給手段３とを備え、前記供給手段３の途中に液だまり４を設け、液だまり４内部に溜まる水を排出可能な水浄化装置とした。これにより、酸素富化空気の供給配管内に結露した水滴が排水できずに溜まり、カビや雑菌の発生の原因となることを、防止できるようになる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸素富化手段と、曝気を行うための汚水を貯水する曝気槽と、前記酸素富化手段で得られる酸素富化空気を前記曝気槽内の汚水に供給するための供給手段とを備え、前記供給手段の途中に液だまりを設けた水浄化装置。
【請求項２】
液だまりの内部に溜まる水を排出可能にした請求項１に記載の水浄化装置。
【請求項３】
液だまりを、水浄化装置の表面に設けた請求項１に記載の水浄化装置。
【請求項４】
液だまりは複数の本体部分を着脱自在に結合して構成し、この本体部分を分離することにより内部の水を排出する構成とした請求項２または３に記載の水浄化装置。
【請求項５】
液だまりは、液だまり内部に突き出た管部を有する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の水浄化装置。
【請求項６】
液だまりに、空気を通過させ水は通過させないフィルターを設けた請求項１ないし５のいずれか１項に記載の水浄化装置。
【請求項７】
酸素富化空気を供給する経路の内面は抗菌剤または帯電防止剤またはその両方を有する構成とした請求項１ないし６のいずれか１項に記載の水浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、酸素富化手段を用いて得られる高濃度の酸素を含んだ空気いわゆる酸素富化空気を曝気槽内の汚水に供給し、曝気槽内の微生物の働きを活発にして汚水を浄化する、水浄化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の水浄化装置としては、曝気槽内の溶存酸素濃度を安定させて、流入水質が変化しても安定した処理を行うものがあった（例えば、特許文献１参照）。図１２は、前記特許文献１に記載された従来の水浄化装置における曝気槽まわりの構成を示すものである。
【０００３】
図１２において、曝気槽１０４内の溶存酸素濃度計１０５の計測結果を制御装置１１１に取り入れ、目標溶存酸素濃度により近づけられるような酸素供給量を計算し、その結果を酸素供給量調節計１１０に出力し、これを酸素供給量測定器１０８の計測結果と比較して酸素供給量調節弁１０９を操作して、酸素供給量を制御する。これにより、流入水質が変化しても安定した浄化処理を行うことができるものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２１９４８０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら一般的に、酸素を供給する経路の途中においては結露が発生し、この結露した水滴がそのまま経路内に残って、カビや雑菌の発生の原因となる恐れがあるという問題があった。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、特に酸素富化空気の供給経路内に結露した水滴が、経路内に残らないように取り除ける構成にし、カビや雑菌の発生を抑えた水浄化装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために本発明は、酸素富化手段と、曝気を行うための汚水を貯水する曝気槽と、前記酸素富化手段で得られる酸素富化空気を前記曝気槽内の汚水に供給するための供給手段とを備え、前記供給手段の途中に液だまりを設けたもので、酸素富化空気の供給経路内に結露した水滴が液だまりに溜まり、液だまりの内部に溜まる水を排出することで、供給経路内に結露した水滴を除去でき、カビや雑菌の発生を抑えた水浄化装置を提供することができるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、酸素富化手段と、曝気を行うための汚水を貯水する曝気槽と、前記酸素富化手段で得られる酸素富化空気を前記曝気槽内の汚水に供給するための供給手段とを備え、前記供給手段の途中に液だまりを設ける構成とした。これにより、酸素富化空気の供給経路内に結露した水滴が液だまりに溜まり、液だまりの内部に溜まる水を排出すれば、供給経路内に結露した水滴を除去でき、カビや雑菌の発生を抑えることが可能な水浄化装置を提供することができるようになる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、特に、請求項１に記載の液だまりの内部に溜まる水を排出可能にした。これにより、液だまりの内部に溜まる水が実際に排出可能なため、酸素富化空気の供給経路内に結露した水滴が確実に排水可能になり、カビや雑菌の発生を確実に抑えることができるようになる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、特に、請求項１に記載の液だまりを、水浄化装置の表面に設ける構成とした。これにより、水浄化装置を分解すること無く、液だまりの内部に溜まる水を水浄化装置表面から確認できるようになり、またその排出も、水浄化装置を分解すること無く、簡単に行えるようになる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、特に、請求項２または３に記載の液だまりを、複数の本体部分を着脱自在に結合して構成し、この本体部分を分離することにより内部の水を排出する構成とした。これにより、液だまり内部に溜まった結露水等を、液だまり自体を分離することにより、簡単、確実に排出できるようになる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、特に、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の液だまりは、液だまり内部に突き出た管部を有する構成とした。これにより、液だまり内部に溜まった結露水が液だまり外に流出するのをより一層防止出来るようになり、酸素富化空気の供給経路内に結露した水滴を、液だまり内に捕集でき、酸素富化空気の供給経路の内、液だまりの下流側について、結露水が更に残り難くなる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、特に、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の液だまりに、空気を通過させ水は通過させないフィルターを設ける構成とした。これにより、液だまり内部に流入した結露水が、液だまりの下流側に流出するのを確実に防止でき、酸素富化空気の供給経路の内、液だまりの下流側について、結露水が更に一層残り難くなる。
【００１４】
請求項７記載の発明は、特に、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の酸素富化空気を供給する経路の内面は、抗菌剤または帯電防止剤またはその両方を有する構成とした。これにより、酸素富化空気を供給する経路の少なくとも内面には、抗菌剤または帯電防止剤またはその両方を有しているので、雑菌の繁殖やほこりの付着を防止できるようになる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する。
【００１６】
図１は、本実施例の水浄化装置を表す概念図である。１は汚水を貯めて、空気を送って曝気を行う曝気槽であり、供給手段３により、酸素を富化する酸素富化手段２と接続され、前記供給手段３の途中に設けた液だまり４を、前記曝気槽１と酸素富化手段２を内部に有する水浄化装置５の表面に備えている。
【００１７】
図２から図１１は、主に酸素富化手段を内部に備えた酸素富化装置を表すものであり、酸素富化装置１１の内部には、酸素の濃度を高め、いわゆる酸素富化空気を発生する、例えば酸素富化膜ユニット等の酸素富化手段２を設けている。前記酸素富化手段２は有機高分子の平膜より構成され、膜を通過する分子の速度の差を利用するもので、空気中の窒素に比べ酸素をよく通すため、比較的高い酸素濃度のいわゆる酸素富化空気が得られる。通常の空気において酸素が占める割合は約２１％（窒素約７９％）であるが、本実施例の酸素富化膜ユニット２を通過後の酸素富化空気においては、酸素が占める割合が約３０％（窒素約７０％）となる。
【００１８】
また前記酸素富化手段２は、図６、図７に示す如くメッシュ構造のフレーム１３の両側面に略長方形の酸素富化膜１４を貼って両膜間を通路としたモジュール１５を、複数枚積層した略直方体のユニット構造となっており、フレーム１３の通路内を吸引することにより、酸素富化膜１４の周辺を流れる空気の一部が酸素富化膜１４を通過してフレーム１３の通路内に入りこみ、酸素富化空気が得られ、この得られた酸素富化空気を酸素富化手段２の唯一の排出口であるユニット排出口１６から集中排気している。
【００１９】
また前記略直方体状の酸素富化手段２は、その構成部材である前記略長方形の酸素富化膜１４を、短辺側が空気の進行方向（本発明では酸素富化装置１１の前後方向）と略並行に、長辺側が空気の進行方向と略直角方向になるように、酸素富化装置１１内に設けられている。
【００２０】
また酸素富化装置１１の内部には、酸素富化装置１１の背面に設けた吸気口１７から酸素富化装置１１内に外気を吸引し、酸素富化手段２に送った後、酸素富化膜１４を通過しフレーム１３の通路内に吸引された空気を除いた外気を、酸素富化装置１１の側面に設けた排気口１８から水浄化装置５の外部に排出するためのモーターファン等の送風部（以下、「ファン」と称す）１９を有している。
【００２１】
また前記ファン１９は、酸素富化手段２の下流側で、排気口１８の近傍に設けられており、ファン１９に対して、酸素富化手段２の反対側には回路８０を基板がフレーム１３と平行な方向になるように取り付けられている。
【００２２】
２０はポンプ等の吸引手段（以下、「ポンプ」と称す）で、酸素富化装置１１内の酸素富化手段２の下方に設けられ、回転軸の両端に冷却用のファン２０ｂを有し、酸素富化手段２の周辺の空気を酸素富化膜１４からフレーム１３の通路内に吸引して下流側に送る。そして更にこのポンプ２０は、酸素富化膜１４を通過した後の酸素富化空気を、下流側の消音パイプ２１を介して、酸素富化装置１１の側面に設けられた吐出口部２２に送り、さらに吐出口部２２と連結される曝気槽１に送り込んでいる。
【００２３】
また前記ポンプ２０には、酸素富化膜１４の通過圧損に対抗して酸素富化空気の流量を稼ぐために運転時の圧力が高いベローズポンプが用いられている。また前記消音パイプ２１は酸素富化装置１１内のポンプ２０の近傍に略水平に設け、その内部に水滴が溜まりにくくしながら、ポンプ２０から出た酸素富化空気の脈動や騒音を低減するものであり、消音パイプ２１の通路断面積は、その前後の通路部の断面積よりも大きくなっている。
【００２４】
更に前記ポンプ２０は図５に示す如く板金４７に取り付けられ、防振材４８，４９を介して酸素富化装置１１の底部ボスに嵌合して取り付けられ、前記板金４７は、ボスからの抜けを防止するため、ワッシャ５０、ビス５１で留められている。さらに酸素富化装置１１は防振機能を持つ脚５２を底面に設けている。ポンプ２０の駆動源であるモータ２０ａの過熱防止のための温度ヒューズ５３はクッション５５によってモータ２０ａに接触する方向に付勢して取り付けられている。
【００２５】
２４は酸素富化装置１１の把手であり、回転軸部２５を中心に回動自在に設けられている。また２６、２７は、内ケース左、内ケース右であり、酸素富化手段２とポンプ２０を内蔵する内ケースを構成し、それぞれの上方に把手２４の回転軸部２５を直接受ける軸受け部２８、２９を一体に設けている。
【００２６】
また図９の外気導入部の概略構成図に示す如く、酸素富化装置１１内のポンプ２０と、酸素富化手段２のユニット排出口１６との間の経路において、外気導入切替用の電磁弁７０を有し、運転終了前に約１分間、電磁弁７０を開いて酸素富化膜１４を通過していない外気を吸入してポンプ２０により下流側に送る送風運転を行なうことにより、配管内等に滞留した高湿度の空気を換気し、水滴が発生した場合は、液だまり４まで追い出し、途中の経路が乾きやすいように構成してある。
【００２７】
また、図９に示すように外気導入切替用の電磁弁７０の上流には、ＨＥＰＡフィルター７１が設けられており、外気を導入する際に、前記ＨＥＰＡフィルター７１により、０．３ミクロンの粒子を９９．７％除去できるように構成されている。なお、上記送風運転はタイマーによる通常運転の終了後、所定（この実施例では１０秒）時間の停止状態を経て自動的に実行される。またタイマーによる通常運転を途中で停止するため切スイッチを操作した時も同様に送風運転を経て停止する。
【００２８】
一方図８に示すように、液だまり４の前後の供給手段３は、吐出口部２２と前記液だまり４とを接続する塩化ビニル等の柔軟な透明チューブからなる第一の連結管３３と、前記液だまり４と前記曝気槽１を接続する塩化ビニル等の透明チューブからなる柔軟な第二の連結管３４とを備えている。そして上記第一の連結管３３と、第二の連結管３４は抗菌剤か帯電防止剤あるいはその両方を含んでおり、それぞれは液だまり４で着脱自在に接続されている。
【００２９】
前記液だまり４はＯリングで気密を保ちながら、ねじ方式あるいは圧入方式等により、その本体部分が４ａと４ｂの２つに分離可能に設けられ、本体部分を２つに分離して内部に溜まった水滴等を排出可能に設けられている。この時ねじ方式では１回転以内のねじりにより分離・結合が可能となるようにしてある。また、液だまり４と第一の連結管３３との接続部、及び前記液だまり４と第二の連結管３４との接続部から、それぞれ前記液だまり４内に突き出た管部Ａ４０、管部Ｂ４１を設けるとともに、前記管部Ａ４０と管部Ｂ４１は、互いの管の中心軸をずらして設けてある。
【００３０】
また前記液だまり４は、水浄化装置の外部から確認でき、且つ水浄化装置５を分解する事無く簡単に分離できるように、水浄化装置５の表面に位置している。
【００３１】
次に、上記構成に基づく本実施例の動作について、説明する。
【００３２】
汚水を曝気槽１に貯めておくだけではきれいにならないため、酸素富化手段２からの酸素富化空気を曝気槽１内の汚水に送り、かき回す等して浄化を行う。この際、汚水に適した多くの種類の微生物が曝気槽１の中で増殖し、水をきれいにするために働くが、働きやすい環境を作ることが重要であり、この環境の中で酸素は特に重要な意味合いを持つ。すなわち微生物が曝気槽１内で生きていくための酸素が必要であり、上記のように酸素富化手段により、酸素を供給することにより、水浄化を効率よく行えるものである。
【００３３】
尚、酸素は十分に送ることが重要であるが、多すぎてもコストの上昇等を招くため、好ましくは、汚水の中に溶け込んだ酸素量（溶存酸素量）を適正に保つための溶存酸素計を備えているのが良い。
【００３４】
以下、酸素富化空気の供給を中心にして説明する。回路８０に含まれるタイマー（図示せず）で運転時間（１時間、２時間等の時間、あるいは１日、２日等の日数）を設定し、運転スイッチ（図示せず）を操作すると、防振材を介して取り付けたポンプ２０に動作電源を供給する制御手段（図示せず）が動作し、タイマーで設定した時間に応じてポンプ２０が運転し、かつファン１９が作動する。そしてファン１９の運転により酸素富化装置１１に設けた吸気口１７より外気が吸引され、この外気は酸素富化手段２を通り、排気口１８から酸素富化装置１１外に排出され、その後、水浄化装置５外に排出される。一方、前記酸素富化手段２を通る外気はこれを通過する際、ポンプ２０の運転により空気が酸素富化手段２のフレーム１３内に吸引され、その際酸素が通過しやすいところから酸素富化された空気となる。そしてこの酸素富化空気は吐出口部２２に送出され、当該吐出口部２２より吐出される。
【００３５】
この時、ファン１９は排気口１８近傍に設けてあるからそのファン１９の運転により、酸素富化装置１１内が負圧になり、吸気口１７から外気が吸引され、吸気口１７と排気口１８との間に設けられた酸素富化手段２の周辺を流れるため、特に酸素富化装置１１内に、吸気口１７から酸素富化手段２周辺を通り排気口１８に至る吸気通路を設けなくても、酸素富化手段２の周辺に外気を運んでくることが可能になるものである。
【００３６】
さらに、ポンプ２０の周辺外郭に孔を設けておけば、ファン１９の運転により酸素富化装置１１内が負圧になっているため、この孔からも外気が入り込むため、孔周辺のポンプ２０の冷却も行えるようになるものである。更にポンプ２０の軸に設けたファン２０ｂにより、ポンプ２０の冷却を強化できるものである。
【００３７】
また略直方体状の酸素富化手段２は、その構成部材である略長方形の酸素富化膜１４の短辺側が空気の進行方向（本実施例では酸素富化装置１１の前後方向）と略並行になるように、また略長方形の酸素富化膜１４の長辺側が空気の進行方向と略直角方向になるように、酸素富化装置１１内に設けられているため、酸素富化空気の得られる効率が良くなる。すなわち、仮に空気の流れの進行方向と酸素富化膜１４の長辺側が略並行に設けられているとすると、酸素富化膜１４の側面を通る空気の酸素濃度は、空気の流れに沿って前へ進んで行くほど、途中で酸素分子の多くが酸素富化膜１４を通過していくため、小さくなる。従って酸素富化膜１４を酸素分子が通過する効率も前へ進んで行くほど悪くなるが、本実施例では酸素富化膜１４の短辺側が空気の進行方向（本実施例では酸素富化装置１１の前後方向）と略並行になるように設けられているため、酸素分子が酸素富化膜１４を通過する効率が悪くなることもないのである。
【００３８】
また、酸素富化空気は、酸素富化手段２のユニット排出口１６という唯一の排出口から排出されるため、下流のポンプ２０との接続が簡単になるものである。ポンプ２０の上に酸素富化手段２を配置したため、酸素富化装置１１が小型で省設置面積ながら安定性の高い構成とでき、酸素富化手段２とポンプ２０の配管距離も短くできる。また、回路８０を基板がフレーム１３と平行になる方向に取り付けたため、ファン１９による冷却風流を利用しながら全体を小型化できるものである。
【００３９】
また、ポンプ２０には酸素富化膜１４の通過圧損に対抗して酸素富化空気の流量を稼ぐべく、運転時の圧力が高いベローズポンプを用いているため、搬送される空気の脈動と振動に対して消音パイプ２１と防振材が有効に作用するものである。消音パイプ２１はポンプ２０の近傍に略水平に配置したため、内部の温度低下が少なく高湿度の空気が通っても結露し難いことに加えて水滴が溜まりにくい構成となっている。
【００４０】
ここで、酸素富化膜１４は、酸素の透過速度の方が、窒素の透過速度より速く、特に本実施例では酸素の透過速度を窒素の透過速度の２倍以上としており、効率的かつ簡易的な構成で、酸素富化空気が得られるものである。
【００４１】
ポンプ２０の振動は板金４７を挟んだ防振材４８，４９と脚５２の防振効果により安定し、クッション５５は温度ヒューズ５３をモータ２０ａに接触させながら振動の伝播を抑えられるものである。
【００４２】
また、酸素富化空気内に含まれる水蒸気は、下流側の消音パイプ２１、吐出口部２２から曝気槽１へ向かおうとし、さらにユニット排出口１６から曝気槽１に至る経路である供給手段３の途中（例えば、第一の連結管３３等）で結露した水滴も曝気槽１に向かおうとする。
【００４３】
しかしながらこの実施例では、酸素富化手段２と曝気槽１を結ぶ経路（第１、第２連結管３３、３４）途中に液だまり４が設けてあるので、運ばれてきた結露水の大部分は、液だまり４内の内壁等に衝突し、液だまり４内にせき止められるようになる。
【００４４】
また液だまり４は、１回転以内のねじなどによる開閉のため着脱がしやすく、内部には管部Ａ４０、管部Ｂ４１を突き出すように設けてあるので、液だまり４内に結露水がたまってもこの結露水は液だまり４から第２の連結管３４等に流出し難くなるものである。
【００４５】
また上記液だまり４内に突き出た管部Ｂ４１の管部中心軸は、管部Ａ４０の管部中心軸とずらして設けられているため、運ばれてきた水蒸気についても、管部Ａ４０から管部Ｂ４１に直接流れ込むことを防止でき、管部同志の気流のぶつかりによる音も防止できるものである。このため、第１、第２連結管３３、３４内に水滴が溜まって、カビや雑菌が発生することを抑えることができるものである。また、第１、第２の連結管３３、３４は抗菌剤か帯電防止剤又はその両方を含有しているため、雑菌の繁殖やほこりの付着をさらに防止できるもので清潔な使用ができる。
【００４６】
さらに、酸素富化膜１４は酸素と同様、水蒸気の透過度も窒素より大きく、湿度が高い雰囲気などで運転したときには、ユニット排出口１６から排出される酸素富化空気内には多量の水蒸気が含まれることとなるが、上記液だまり４により、せき止めることが可能になり、酸素富化膜１４等の高分子膜を用いる方式の酸素富化手段には、特に効果を発揮するものである。
【００４７】
また、酸素富化装置１１と曝気槽１とを接続する第一の連結管３３、第二の連結管３４は、それぞれ着脱自在に設けられているため、第一の連結管３３、第二の連結管３４の管内が汚れたときに外して洗うことが可能になり、また、第一の連結管３３、第二の連結管３４の長さ調整も自由にできるようになり、曝気槽１の大きさに合わせることが可能になり、使用勝手が向上するものである。
【００４８】
また酸素富化装置１１では、通常運転に続けて自動的に送風運転を行うことで、雨天日の使用などで機体内及び配管の中に高湿度の空気が溜まってもこれを入れかえることが出来、保管時に雑菌が繁殖しにくい環境を作っている。また、送風運転時に空気を取り込む部分にＨＥＰＡなどの高性能フィルターを設けることで配管内に雑菌が入り込むことが防止できるものである。
【００４９】
また図１１に示すように、特に容器式の液だまりを設けずに例えば酸素富化空気の供給経路内の途中適所に、シリコン等の撥水機能を有するフィルター９０を設けて液だまりとしてもよく、水蒸気がこのフィルター９０を通過しようとした際には、撥水機能により水滴となってフィルター９０の上流側に溜まるため、先の実施例の液だまり４と同様の効果を奏する事が可能である。
【００５０】
尚上記実施例において、酸素富化手段として、高分子の平膜に分子が通過する速度の差を利用して高濃度の酸素富化空気を発生させる方式（平膜方式）を用いたが、これに限定されるものではなく、中空糸膜を利用した方式（中空糸膜方式）、あるいは、ゼオライト等の固体表面における気体の吸脱着を利用した方式（ＰＳＡ方式）、あるいは、酸素発生剤を水に反応させる等の化学物質の化学反応を利用する方式（化学方式）等でも同様の効果を奏するものである。
【００５１】
また上記実施例において、液だまり４を分離できるようにして、内部に溜まった水滴を排出できるように構成したが、これに限定されるものではなく、図１０に示すように、液だまり４の本体部分４ｃは一体で構成し、本体部分４ｃの一部に、ネジ方式あるいは圧入方式等により着脱自在の排水キャップ４ｄを設け、前記排水キャップ４ｄを前記液だまり４の本体部分４ｃから外して内部の水を排出する構成としても同様の効果を奏するものである。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、酸素富化空気の供給経路内に結露した水滴を取り除くことが可能になり、カビや雑菌の発生を抑えた水浄化装置の提供ができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における水浄化装置の構成を表す概念図
【図２】同水浄化装置内の酸素富化装置の側面からの断面図
【図３】同酸素富化装置の背面からみた断面図
【図４】同酸素富化装置の天面からみた断面図
【図５】同酸素富化装置のポンプの取付け部を示す腰部断面図
【図６】同酸素富化装置内の酸素富化手段を構成するモジュールの分解斜視図
【図７】（ａ）同モジュールを複数枚並べた状態の外観斜視図（ｂ）同モジュールで構成される酸素富化手段の外観斜視図
【図８】同水浄化装置の液だまりまわりを示す外観斜視図
【図９】同酸素富化空気の供給経路の外気導入部を示す概略構成図
【図１０】同水浄化装置における他の液だまりを示す外観斜視図
【図１１】同水浄化装置における他の液だまりを示す外観斜視図
【図１２】従来の水浄化装置の曝気槽まわりの構成図
【符号の説明】
１  曝気槽
２  酸素富化手段
３  供給手段
４  液だまり
５  水浄化装置
１４  酸素富化膜
１６  ユニット排出口
１７  吸気口
１８  排気口
１９  ファン（送風部）
２０  ポンプ（吸引手段）
２１  消音パイプ
２２  吐出口
３３  第一の連結管
３４  第二の連結管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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