(57)【要約】【課題】上下の竪樋を継手で接続するときに、伸縮ストロークの調整が簡単に行える竪樋伸縮継手を提供することを目的とする。【解決手段】上下両端部に接続部２、３を有する短管１０からなる竪樋伸縮継手１において、短管１０が管軸にほぼ平行に分割された縦割り筒体要素１１、１２から構成され、上側の接続部２は内周面がテーパー状に先拡がりの受け口２１に形成され、該受け口２１の内周面に挿込代の目印ｍが設けられており、下側の接続部３には内周面に突起４ａが周設され、該突起４ａが下向きに係合溝４１を形成しており、この係合溝４１に、下流側の竪樋７の上端部に外挿される接続短管５の上端が嵌入している。【選択図】      図６
2004183395.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下両端部に接続部を有する短管からなる竪樋伸縮継手において、短管が管軸にほぼ平行に分割された縦割り筒体要素から構成され、上側の接続部は内周面がテーパー状に先拡がりの受け口に形成され、該受け口の内周面に挿込代の目印が設けられていることを特徴とする竪樋伸縮継手。
【請求項２】
下側の接続部には内周面に突起が周設され、該突起が下向きに係合溝を形成していることを特徴とする請求項１記載の竪樋伸縮継手。
【請求項３】
下側の接続部の係合溝に、下流側の竪樋の上端部に外挿される接続短管の上端が嵌入していることを特徴とする請求項２記載の竪樋伸縮継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は竪樋を接続する竪樋伸縮継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
竪樋は壁や柱に沿ってほぼ垂直に設けられていて、軒樋からの雨水を地上に導くもので、竪樋を接続する竪樋継手は上下方向に接続部を有するものが知られている（例えば、特許文献１を参照）
【０００３】
ところで、このような竪樋継手は、例えば、図９に示すように、上下両端部に接続部ｂ、ｃを有する短管からなるもので、上側の接続部ｂは内周面がテーパー状に先拡がりの受け口ｄに形成された伸縮継手の構造を有している。
【０００４】
このような竪樋伸縮継手ａは、図１０（ａ）  〜（ｃ）  に示すような手順で上下の竪樋ｅを接続している。先ず、図１０（ａ）  に示すように上流側の竪樋ｅを建物の壁に竪樋支持具ｇで固定する。続いて、図１０（ｂ）  に示すように、上流側の竪樋ｅの下端部を竪樋伸縮継手ａの受け口ｄに挿込み、伸縮ストロークを確認しながら挿込代Ｓを決定し、上流側の竪樋ｅの外周面に挿込代Ｓの位置に目印ｆを付け、下流側の竪樋ｅの上端部に竪樋伸縮継手ａの下側の接続部ｃを接続する。次に、図１０（ｃ）  に示すように、下流側の竪樋ｅを手で上下に動かして竪樋伸縮継手ａの接続部ｂの上端が目印ｆに一致するまで調整し、下流側の竪樋ｅを竪樋支持具ｇで固定している。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９─２４２２８１号公報（第１図及び第２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の図９に示したような竪樋伸縮継手ａを用いて竪樋ｅを接続するときに、竪樋ｅの伸縮ストロークを確認しながら、接続する竪樋ｅの外周面に挿込代Ｓの目印ｆを付けたり、下流側の竪樋ｅを手で持ち上げて挿込代Ｓを確認、調整しながら竪樋支持具ｇで下流側の竪樋ｅを壁面に固定しなけらばならないので、施工が煩瑣であった。
そこで、本発明の目的は、上下の竪樋を継手で接続するときに、伸縮ストロークの調整が簡単に行える竪樋伸縮継手を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、請求項１に記載の発明に係わる竪樋伸縮継手（以下、「請求項１の竪樋伸縮継手」と記す）は、上下両端部に接続部を有する短管からなる竪樋伸縮継手において、短管が管軸にほぼ平行に分割された縦割り筒体要素から構成され、上側の接続部は内周面がテーパー状に先拡がりの受け口に形成され、該受け口の内周面に挿込代の目印が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明に係わる竪樋伸縮継手（以下、「請求項２の竪樋伸縮継手」と記す）は、請求項１の竪樋伸縮継手において、下側の接続部には内周面に突起が周設され、該突起が下向きに係合溝を形成していることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明に係わる竪樋伸縮継手（以下、「請求項３の竪樋伸縮継手」と記す）は、請求項２の竪樋伸縮継手において、下側接続部の係合溝に、下側竪樋の上端部に外挿される接続短管の上端が嵌入している特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図４は本発明に係わる竪樋伸縮継手の実施の形態における第１実施例をあらわしている。
図１は本発明の第１実施例の竪樋伸縮継手を示す斜視図、図２は第１実施例の竪樋伸縮継手の分解斜視図、図３は同じく第１実施例の竪樋伸縮継手の一方の縦割り筒体要素を示す正面図、図４は第１実施例の竪樋伸縮継手の接続手順を説明する説明図である。
【００１１】
図１〜図３において、１Ａは塩化ビニル樹脂製の短管１０からなる竪樋伸縮継手であり、この竪樋伸縮継手１は上下両端部に接続部２、３を有するもので、短管１０が管軸にほぼ平行に分割されて縦割の縦割り筒体要素１１、１２が形成されている。
【００１２】
上側の接続部２は内周面がテーパー状に先拡がりの受け口２１に形成され、図４に示すように、上流側の竪樋６が上方から摺動自在に挿入できる大きさであり、この上側の受け口２１には、伸縮ストロークを考慮した上流側の竪樋６の下端の挿込位置が挿込代の目印ｍとしてマークされている。
又、下側の接続部３は下流側の竪樋７の上端部を接着剤で接着できるようになっており、内周面に突起４が周設されている。
【００１３】
次に、竪樋伸縮継手１で竪樋６、７を接続する方法および作用について図４（ａ）  〜（ｃ）  に基づいて説明する。
【００１４】
先ず、図４（ａ）  に示すように、上流側の竪樋６と下流側の竪樋７を所定間隔開けてそれぞれの竪樋支持具６１、７１で外壁に取り付けて仮固定する。続いて、竪樋伸縮継手１の一方の縦割り筒体要素１１の下側の接続部３の内周面および接続する竪樋７の外周面に接着剤を塗布し、図４（ｂ）  に示すように、下側の接続部３に竪樋７の上端部を挿入して接着する。このときに、受け口２１の内周面に付されている挿込代の目印ｍと上流側の竪樋６の下端位置が一致するように調整してから接続する。
【００１５】
次に、一方の縦割り筒体要素１１をこの状態に保って、図４（ｃ）  に示すように、他方の縦割り筒体要素１２の下側の接続部３の内周面および接続する竪樋７の外周面に接着剤を塗布し、下側の接続部３の中に竪樋７の上端部３を挿入して接着する。
【００１６】
このようにして、挿込代の目印ｍを確認しながら筒体要素１１、１２を簡単に取付けることができるから、竪樋伸縮継手１と竪樋７とは強固に接続されるとともに、上流側の竪樋６の下端部が竪樋伸縮継手１の受け口２１に摺動自在に挿着されて、竪樋６、７が垂直に取り付けられた状態で接続される。
【００１７】
従って、夏冬の温度差によって竪樋６、７が伸縮しても、竪樋４が竪樋伸縮継手１の中でスムーズに摺動するだけであって、竪樋６、７や竪樋伸縮継手１が破損することがない。
【００１８】
次に、図５〜図８に示す第２実施について説明する。
図５は本発明の第２実施例の竪樋伸縮継手を示す斜視図、図６は第２実施例の竪樋伸縮継手の分解斜視図、図７は同じく第２実施例の竪樋伸縮継手の一方の縦割り筒体要素を示す正面図、図８は第２実施例の竪樋伸縮継手の接続手順を説明する説明図である。
【００１９】
図５に示す竪樋伸縮継手１ａを図１に示す竪樋伸縮継手１と比較すると、図６〜図７に示すように、下側の接続部３ａの内周面に周設された突起４０が下向きに係合溝４１を形成していることと、この係合溝４１に嵌入する接続短管５とから構成されていることが異なる。接続短管５は下流側の竪樋７に外挿して接続するためのもので、接続短管５の内径は竪樋７の外径より僅か大きく、長さは伸縮ストロークとほぼ同じ寸法とされている。
【００２０】
この竪樋伸縮継手１ａで竪樋６、７を接続する方法および作用について説明する。
【００２１】
先ず、図８（ａ）  に示すように、上流側の竪樋６と下流側の竪樋７を所定間隔開けてそれぞれの竪樋支持具６１、７１で外壁に取り付けて仮固定する。続いて、図８（ｂ）  に示すように、接続短管５の内周面および接続する竪樋７の外周面に接着剤を塗布し、接続短管５を竪樋６と竪樋７の間に挿入してから、下流側の竪樋７の上端に取付けて接続する。
【００２２】
次に、分割された短管１０の一方の縦割り筒体要素１１の下側の接続部３ａの内周面に接着剤を塗布し、下側の接続部３ａの係合溝４１に接続短管５の上端を挿入して接着する。このときに、図８（ｃ）  に示すように、受け口２１の内周面に付されている挿込代の目印ｍと上流側の竪樋６の下端位置が一致するように調整してから接続する。
【００２３】
最後に、一方の縦割り筒体要素１１をこの状態に保って、他方の筒体要素１２の下側の接続部３の内周面に接着剤を塗布し、下側の接続部３ａの係合溝４１に接続短管５の上端を挿入して接着する。
【００２４】
このようにして、接続短管５が下流側の竪樋７の上端に外挿して接続され、しかも、竪樋伸縮継手１ａの係合溝４１に接続短管５の上端面が嵌入することにより、竪樋伸縮継手１ａと竪樋７とは強固に接続される。
その他は図１〜図４に示す第１実施例と同じであるから説明を省略する。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
【００２６】
例えば、上記実施の形態の第２実施例では、分割された短管１０の下側の接続部３ａの内周面に接着剤を塗布し、下側の接続部３ａの係合溝４１に接続短管５の上端を嵌入して接着したが、下側の接続部３ａの内周面に接着剤を塗布しないで、そのまま接続短管５の上端を接続部３ａの係合溝４１に嵌入して接続してもよい。
【００２７】
また、短管１０の接続部３ａの係合溝４１を下流側の竪樋７の上端が嵌入可能な形状寸法にしてもよい。このようにすれば、接続短管５を用いないで、下流側の竪樋７の上端を短管１０の接続部３ａの係合溝４１に直接嵌入して接続することができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の竪樋伸縮継手は、短管が管軸にほぼ平行に分割された縦割り筒体要素から構成され、上側の接続部は内周面がテーパー状に先拡がりの受け口に形成され、該受け口の内周面に挿込代の目印が設けられているから、伸縮ストロークの調整が簡単になり、垂直な竪樋と接続することができる。
従って、竪樋が夏冬の温度差によって伸縮しても、竪樋が竪樋伸縮継手の中でスムーズに摺動し、竪樋や竪樋伸縮継手が破損することがない。
【００２９】
本発明において短管の下側の接続部に下向きの係合溝が設けられ突起を形成したり、接続短管を係合溝に接続したりすると、分割された短管を下流側の竪樋に確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１実施例の竪樋伸縮継手を示す斜視図である。
【図２】第１実施例の竪樋伸縮継手の分解斜視図である。
【図３】同じく第１実施例の竪樋伸縮継手の一方の縦割り筒体要素を示す正面図である。
【図４】第１実施例の竪樋伸縮継手の接続手順を説明する説明図である。
【図５】本発明の第２実施例の竪樋伸縮継手を示す斜視図である。
【図６】第２実施例の竪樋伸縮継手の分解斜視図である。
【図７】同じく第２実施例の竪樋伸縮継手の一方の縦割り筒体要素を示す正面図である。
【図８】第２実施例の竪樋伸縮継手の接続手順を説明する説明図である。
【図９】従来例を説明する竪樋伸縮継手の断面図である。
【図１０】従来例の竪樋伸縮継手の接続手順を説明する説明図である。
【符号の説明】
１Ａ、１ａ                竪樋伸縮継手
１０                    短管
１１                    一方の縦割り筒体要素
１２                    他方の縦割り筒体要素
２                      上側の接続部
３、３ａ                下側の接続部
４、４ａ                突起
４１                    係合溝
５                      接続短管
６                      上流側の竪樋
７                      下流側の竪樋
【図１】
2004183395.tif 000003
【図２】
2004183395.tif 000004
【図３】
2004183395.tif 000005
【図４】
2004183395.tif 000006
【図５】
2004183395.tif 000007
【図６】
2004183395.tif 000008
【図７】
2004183395.tif 000009
【図８】
2004183395.tif 000010
【図９】
2004183395.tif 000011
【図１０】
2004183395.tif 000012