(57)【要約】【課題】ラバースプリングを押圧して反転動作を行う時に、所望の操作フィーリングが得られると共に、塵埃などの侵入を防止して可動接点と固定接点との接触状態を安定させ、接触信頼性の高い押釦スイッチを提供する。【解決手段】収納部１ａを有するハウジング１と、収納部１ａ内に固着された固定接点２、３と、この固定接点２、３に対向して配設された可動接点４と、収納部１ａ内に下端外周縁部５ｃが保持され、上端押圧面部５ｂとの間に屈曲可能なスカート部５ａを有し、このスカート部５ａの屈曲により可動接点４を固定接点３と接離させるラバースプリング５とを備え、ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃと、この下端外周縁部５ｃが保持されるハウジング１の収容壁部１ｃの対向面をそれぞれ下面側から上面側に向かって拡開する傾斜面あるいは円弧面で形成した。【選択図】        図２
2004273331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部を有するハウジングと、前記収納部内に固着された固定接点と、この固定接点に対向して配設された可動接点と、前記収納部内に下端外周縁部が保持され、上端押圧面部との間に屈曲可能なスカート部を有し、このスカート部の屈曲により前記可動接点を前記固定接点と接離させるラバースプリングとを備え、前記ラバースプリングの下端外周縁部と、この下端外周縁部が保持される前記ハウジングの収容壁部の対向面をそれぞれ下面側から上面側に向かって拡開する傾斜面あるいは円弧面で形成したことを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項２】
前記ハウジングの収容壁部の高さは、前記ラバースプリングの下端外周縁部の上面側の高さに比べて同一か、これよりも高くなるように形成したことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項３】
前記ハウジングの収容壁部の拡開角度に対して前記ラバースプリングの下端外周縁部の拡開角度の方が大きくなるように形成し、前記ハウジングの収容壁部と前記ラバースプリングの下端外周縁部とのそれぞれの上面側の寸法差に対して下面側の寸法差の方が大きくなるように形成したことを特徴とする請求項１、又は２記載の押釦スイッチ。
【請求項４】
前記ラバースプリングの下端外周縁部と、この下端外周縁部が保持される前記ハウジングの収容壁部の対向面に連接して、前記ラバースプリングの内面側と連通する空気流路を形成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の押釦スイッチ。
【請求項５】
前記ハウジングの収納部に昇降移動可能に保持されると共に、前記ラバースプリングの上端押圧面部を押圧するステムを備え、前記収納部の内壁部に前記ステムの昇降をガイドするガイド溝部を形成し、このガイド溝部で前記空気流路を形成したことを特徴とする請求項４記載の押釦スイッチ。
【請求項６】
前記ガイド溝部は、前記ハウジングの底面側まで延設され、前記ガイド溝部の内底部を、前記固定接点の接点面よりも一段低い位置に形成したことを特徴とする請求項５記載の押釦スイッチ。
【請求項７】
前記可動接点は、バネ性のある金属板で形成され、前記ラバースプリングの下端外周縁部の下面側と前記固定接点の上面側に挟持されており、前記可動接点と前記固定接点との当接面には突起部が形成され、この突起部により前記ラバースプリングの内面側と前記ガイド溝部とを連通させたことを特徴とする請求項５記載の押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電子機器の操作用スイッチとして使用される押釦スイッチの構造に係り、特にラバースプリングを反転ばねとして用いる押釦スイッチの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の押釦スイッチの構造としては、固定接点が固着されたハウジングの収納部内に、固定接点に対向させて可動接点と、この可動接点を固定接点側に押圧するラバースプリングを配置し、このラバースプリングの弾発力で操作用のステムを復帰させる押釦スイッチが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、従来の押釦スイッチの構造を図に基づいて説明する。
図１１は従来の押釦スイッチの平面図、図１２は従来の押釦スイッチの断面図である。
【０００４】
図において、ハウジング３１は合成樹脂などの絶縁材で上面側が開口された箱状に形成されている。このハウジング３１には下面側に収容壁部３１ｂを有する収納部３１ａが設けられており、この収納部３１ａの内底部には金属板などの導電材を屈曲して形成された一対の固定端子３２、３３が埋設されている。この一対の固定端子３２、３３の一端側はハウジング３１の内底面から表出されてそれぞれ接点部３２ａ、３３ａが形成されており、他端側はハウジング３１の外方へ導出されてそれぞれ端子部３２ｂ、３３ｂが形成されている。
【０００５】
可動接点３４は、ばね性のある導電性の薄板金属板で形成され、円環状の桟部３４ａと、その中央に一体的に切り起こされた接触片３４ｂが形成されている。前記可動接点３４は、前記桟部３４ａが前記固定端子３３の接点部３３ａに導通状態で載置され、前記接触片３４ｂが前記固定端子３２の接点部３２ａとは離間状態で対向されて配設されている。
【０００６】
ラバースプリング３５は、可撓性のあるエラストマー又はシリコーンゴムなどで形成され、外形が下面開口状のドーム形で、押圧、および復帰の際に屈曲されて弾発力が付与されるスカート部３５ａと、このスカート部３５ａの上部に形成された押圧面部３５ｂと、下部に形成された外周縁部３５ｃとからなっている。この外周縁部３５ｃが前記ハウジング３１の収納部３１ａに設けられた収容壁部３１ｂに挿入され保持されている。
【０００７】
また、前記押圧面部３５ｂの下面側には作動突部３５ｄが形成され、この作動突部３５ｄの先端が前記可動接点３４の接触片３４ｂを押圧することにより前記固定端子３２の接点部３２ａと導通させるようになっている。
【０００８】
ステム３６は、合成樹脂などの絶縁材で形成され、前記ハウジング３１の開口部に挿着されており、このステム３６の押圧突部３６ａが前記ラバースプリング３５の押圧面部３５ｂに当接されて前記ラバースプリング３５を下方に押圧するようになっている。ステム３６は、押圧された後、前記ラバースプリング３５のスカート部３５ａが屈曲して復帰する時の弾発力により初期位置に復帰されるようになっている。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−２６０２５６号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の押釦スイッチの構造においては、前記ハウジング３１の収納部３１ａに設けられた前記ラバースプリング３５を収納する収容壁部３１ｂと、前記ラバースプリング３５の外周縁部３５ｃとの間に、ラバースプリング３５を組込む際の組込み性を考慮して、収容壁部３１ｂの内径寸法をラバースプリング３５の外周縁部３５ｃよりも大径にして隙間Ｇを形成するようにしていた。
【００１１】
このために、収容壁部３１ｂ内でのラバースプリング３５の位置ずれにより、ラバースプリング３５が端押しされて操作フィーリングに影響したり、隙間Ｇから塵埃が接点部内に侵入して接触不良となる虞があった。また、隙間Ｇ内で押圧時にラバースプリング３５の外周縁部３５ｃが膨らんで収容壁部３１ｂに当接するまでの移動量が加わるため、作動力のピーク位置（ラバースプリング３５ｃが撓んで反転するポイント）が後ろ（接点のオン位置側）にずれることから、反転後のストロークが短くなり良好な操作フィーリングが得られないという問題があった。
【００１２】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、ラバースプリングを押圧して反転動作を行う時に、所望の操作フィーリングが得られると共に、塵埃などの侵入を防止して可動接点と固定接点との接触状態を安定させ、接触信頼性の高い押釦スイッチを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、収納部を有するハウジングと、前記収納部内に固着された固定接点と、この固定接点に対向して配設された可動接点と、前記収納部内に下端外周縁部が保持され、上端押圧面部との間に屈曲可能なスカート部を有し、このスカート部の屈曲により前記可動接点を前記固定接点と接離させるラバースプリングとを備え、前記ラバースプリングの下端外周縁部と、この下端外周縁部が保持される前記ハウジングの収容壁部の対向面をそれぞれ下面側から上面側に向かって拡開する傾斜面あるいは円弧面で形成したことを特徴とする。
【００１４】
また、第２の手段として、前記ハウジングの収容壁部の高さは、前記ラバースプリングの下端外周縁部の上面側の高さに比べて同一か、これよりも高くなるように形成したことを特徴とする。
【００１５】
また、第３の手段として、前記ハウジングの収容壁部の拡開角度に対して前記ラバースプリングの下端外周縁部の拡開角度の方が大きくなるように形成し、前記ハウジングの収容壁部と前記ラバースプリングの下端外周縁部とのそれぞれの上面側の寸法差に対して下面側の寸法差の方が大きくなるように形成したことを特徴とする。
【００１６】
また、第４の手段として、前記ラバースプリングの下端外周縁部と、この下端外周縁部が保持される前記ハウジングの収容壁部の対向面に連接して、前記ラバースプリングの内面側と連通する空気流路を形成したことを特徴とする。
【００１７】
また、第５の手段として、前記ハウジングの収納部に昇降移動可能に保持されると共に、前記ラバースプリングの上端押圧面部を押圧するステムを備え、前記収納部の内壁部に前記ステムの昇降をガイドするガイド溝部を形成し、このガイド溝部で前記空気流路を形成したことを特徴とする。
【００１８】
また、第６の手段として、前記ガイド溝部は、前記ハウジングの底面側まで延設され、前記ガイド溝部の内底部を、前記固定接点の接点面よりも一段低い位置に形成したことを特徴とする。
【００１９】
また、第７の手段として、前記可動接点は、バネ性のある金属板で形成され、前記ラバースプリングの下端外周縁部の下面側と前記固定接点の上面側に挟持されており、前記可動接点と前記固定接点との当接面には突起部が形成され、この突起部により前記ラバースプリングの内面側と前記ガイド溝部とを連通させたことを特徴とする
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の押釦スイッチの１実施例を図１乃至図９に示す。図１は押釦スイッチの平面図、図２は図１の２−２線における断面図、図３は図１の３−３線における断面図、図４はハウジングの平面図、図５はラバースプリングの平面図、図６はラバースプリングの断面図、図７は可動接点の平面図、図８は可動接点の断面図、図９はラバースプリングの作動力特性を示す説明図である。
【００２１】
ハウジング１は、合成樹脂などの絶縁材で上面が開口された矩形状の箱形に形成されている。このハウジング１の開口内には、収納部１ａが形成されており、この収納部１ａの内底部には、黄銅などの導電性の金属材で形成された一対の固定接点２、３が、インサート成形などの方法で前記ハウジング１に一体的に成形され配設されたものとなっている。
【００２２】
また、前記ハウジング１の収納部１ａの内壁部には、対角線上の四角に後述するステム６のガイド突部６ｃが係合されるガイド溝部１ｂが設けられている。このガイド溝部１ｂを設けることにより、後述するステム６の昇降移動時に、このステム６を前記ハウジング１内に案内させ、かつ位置規制させることが可能となっている。
【００２３】
また、前記収納部１ａの下面側の内壁部には、下面側から上面側に向かって拡開する傾斜面からなる収容壁部１ｃが形成されている。この収容壁部１ｃには、後述するラバースプリング５の下端外周縁部５ｃが対向されて保持されるものとなっている。また、前記収容壁部１ｃの一部と前記ガイド溝部１ｂの一部が連接されて形成されたものとなっており、また、前記収納部１ａの前記収容壁部１ｃで囲まれた内方の内底面に対して、前記ガイド溝部１ｂの内底部の面は一段低い位置に形成されたものとなっている。
【００２４】
そして、前記ハウジング１の収容壁部１ｃの一部と前記ガイド溝部１ｂの一部が連接されて形成されており、この連接部分が、後述するラバースプリング５の内面側の空間部と連通する空気流路を構成するようになっている。
【００２５】
このように、前記ハウジング１の収容壁部１ｃの一部に連接して、前記ガイド溝１ｂを形成することにより、後述するラバースプリング５の内面側と連通する空気流路を形成するようにしたので、ラバースプリング５を押圧して反転動作を行う時に、前記ハウジング１の収容壁部１ｃとラバースプリング５の下端外周縁部１ｃとが密着して保持されたとしても、ラバースプリング５内の空気を外部へ逃がすことができるので、ラバースプリング５の反転、復帰を確実に行うことができるものとなっている。
【００２６】
また、空気流路を前記ガイド溝部１ｂで兼用することができるので、新たに空気流路を設ける必要がなく、構成が簡易となっている。
【００２７】
一対の固定接点２、３は、前記ハウジング１の内底部に埋設されており、その埋設部分の途中には複数の曲げ部が形成され、その一端側は前記ハウジング１の外方へと延設されて端子部２ａ、３ａが形成されている。また、他端側は前記ハウジング１の前記収納部１ａの前記収容壁部１ｃで囲まれた内方の内底面に表出され、一定の隙間を保持して対向して配設された一対の接点部２ｂ、３ｂが形成されたものとなっている。
【００２８】
この場合、前記ガイド溝部１ｂは、前記ハウジング１の底面側まで延設されて形成されており、このガイド溝部１ｂの内底部を、前記固定接点２、３の接点部２ｂ、３ｂの面よりも一段低い位置に形成するようにしているので、例え、前記収納部１ａ内に塵埃が侵入したとしても、侵入した塵埃は前記ガイド溝部１ｂの内底部に蓄積されることになるので、接点部への塵埃の侵入を抑えることができ、接触の信頼性を向上させることができるものとなっている。
【００２９】
可動接点４は、バネ性のあるリン青銅板またはステンレス鋼板などから形成され、外形が略円形で、その外側にはリング状の桟部４ａが形成されている。この桟部４ａの内側には、円弧状の孔４ｂが設けられ、この孔４ｂの中央部には、前記桟部４ａにその一端が接続部４ｃによって接続され、その他端が一体的に切り起こされた接触片４ｄが形成されている。この接触片４ｄは、前記接続部４ｃを介して前記桟部４ａに揺動可能となるように設けられており、その先端側はやや上側に傾斜するように角度を持って屈曲されたものとなっている。
【００３０】
また、前記接触片４ｄには、後述するラバースプリング５と対向する面、即ち、切り起こされ傾斜して屈曲された上側の面に、このラバースプリング５と当接する当接用の突部４ｅが形成されている。この突部４ｅを設けることで接触片４ｄのほぼ中央部が押圧されることから、接触が安定する。また、下側の面には前記固定接点２の接点部２ｂと当接する複数の突部４ｆが形成されており、安定した接触が得られるものとなっている。
【００３１】
また、前記桟部４ａの下面側には、前記固定接点３側に突出された突起部４ｇが形成されている。この突起部４ｇを設けることにより、前記可動接点４が後述するラバースプリング５の下面と前記固定接点３との間に挟持されて固定接点３上に載置される際、接点部３ｂと前記突起部４ｇとが当接してその周囲が密着することなく隙間Ｈ（図３参照）が確保されるようになっている。そして、これらにより前記可動接点４は前記固定接点３と常時接触し、固定接点２とは接離可能に形成されスイッチの接点を構成するものである。
【００３２】
このように、前記可動接点４に前記突起部４ｇを設けることにより、ラバースプリング５の内面側の空間部と前記ハウジング１のガイド溝部１ｂとを連通させることができるため、前記突起部４ｇにより形成された前記可動接点４と固定接点３との隙間Ｈから、ラバースプリング５内の空気が確実に前記ガイド溝部１ｂへと導かれることになるので、ラバースプリング５の反転、復帰を確実に行うことができるものとなっている。
【００３３】
尚、本実施例では、前記突起部４ｇを前記可動接点４の桟部４ａの下面側に形成したが、この突起部４ｇの代りに、前記固定接点３の上面側に突起部を形成するようにしても良い。また、突起部の代りに、前記ラバースプリング５の下面に前記ラバースプリング５の内面側の空間部と連通する凹溝部を設けるようにしても良い。
【００３４】
前記可動接点４の前記桟部４ａには、外方に突出された一対の突片部４ｈが設けられており、前記可動接点４がハウジング１の収納部１ａに挿入される際、前記ガイド溝部１ｂに係合することで位置規制が行われるものとなっている。
【００３５】
ラバースプリング５は、可撓性のあるエラストマーまたはシリコーンゴムなどから形成され、外形が下面開口状のドーム形で、後述するステムの移動、および復帰の際に屈曲されて弾発力が付与されるスカート部５ａと、このスカート部５ａの上端部に形成された押圧面部５ｂと、このスカート部５ａの下端部に形成された外周縁部５ｃとからなっている。この押圧面部５ｂの下面側には作動突部５ｄが形成され、この作動突部５ｄの先端が前記可動接点４の接触片４ｄの上面側に設けられた前記突部４ｅと当接されるものとなっている。
【００３６】
また、前記外周縁部５ｃの外周面は、下面側から上面側に向かって拡開する傾斜面で形成されている。そして、前記ラバースプリング５が前記ハウジング１の収納部１ａに挿入される際には、前記外周縁部５ｃが前記収容壁部１ｃの傾斜面と対向されて配設されるものとなっている。
【００３７】
このように、前記ハウジング１内への組込み方向に対して前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃの先端側が先細形状となるように形成されていることから、挿入時の組立性が向上されると共に、挿着後の前記ハウジング１の収容壁部１ｃとの隙間を小さくすることができる。
【００３８】
また、この場合、前記ハウジング１の収納壁部１ｃの高さ寸法は、前記ラバースプリング５の外周縁部５ｃの上面側の高さ寸法に比較して、同一寸法か、これよりも若干高くなるように形成されている。このようにすることにより、前記ラバースプリング５を押圧して反転動作を行う時に、圧縮して膨らんだ前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃの上面側が、前記収容壁部１ｃからはみ出すことがなくなるため、押圧時に前記ラバースプリング５が前記収納壁１ｃから浮き上がるのを防止することができる。
【００３９】
また、前記ハウジング１の収納壁部１ｃと前記ラバースプリング５の外周縁部５ｃとが対向して配置されている傾斜面の相互の関係は、前記ハウジング１の収容壁部１ｃの拡開角度に対して前記ラバースプリング５の外周縁部５ｃの拡開角度の方が大きくなるように形成されており、前記ハウジング１の収容壁部１ｃと前記ラバースプリング５の外周縁部５ｃとのそれぞれの上面側の寸法差に対して下面側の寸法差の方が大きくなるように形成されている。
【００４０】
このようにすることにより、前記収容壁部１ｃに前記ラバースプリング５を挿入する際、前記ラバースプリング５の組込み性が良くなり、前記収容壁部１ｃ内の適正位置に収容されるので、前記ラバースプリング５の組込み位置（高さ寸法）のばらつきを小さくすることができる。そして、前記ラバースプリング５の下面側で前記可動接点４の桟部４ａを確実に前記固定接点３側へ押圧することができる。
【００４１】
尚、本実施例では、前記可動接点４はバネ性のある金属板で形成され、前記固定接点３と前記ラバースプリング５との間に挟持されるように形成されているが、既に公知である、カーボンインク接点などを、前記ラバースプリング５の作動突部５ｄの下端面に一体に形成しても良い。この場合には、前記可動接点４が不要となり、部品点数が削減されるものとなる。
【００４２】
ステム６は、合成樹脂などの成形材で略円形状に形成され、その上面部は、人の指などで操作される平面状の押圧部６ａが設けられている。この押圧部６ａに対向する下面側には、前記ラバースプリング５の押圧面部５ｂ上面へ当接して、前記ラバースプリング５を前記可動接点４側へ屈曲させる、下面側へ突出された押圧突部６ｂが形成されている。
【００４３】
また、前記ステム６の側面部の下面側には、十字方向に突出した４個のガイド突部６ｃが形成されている。そして、前記ステム６が前記ハウジング１の収納部１ａの開口部上に挿着される時に、前記ガイド突部６ｃが前記収納部１ａの内壁部に形成された前記ガイド溝部１ｂに係合されることにより、前記ハウジング１に位置規制され、昇降移動可能に取付けられるものとなっている。
【００４４】
次に、上記構成の押釦スイッチの動作を説明する。
まず、前記ステム６の押圧部６ａが人の指などで押圧されると、前記押圧突部６ｂが前記ラバースプリング５の押圧面部５ｂを押圧し、スカート部５ａが撓むことにより作動突部５ｄが下方へ移動する。
【００４５】
そして、図９に実線で示すように所定のストローク移動し、作動力の荷重がピーク位置となった時、前記スカート部５ａが反転動作され前記作動突部５ｄが自走して下方に移動することになる。そして、前記作動突部５ｄが前記可動接点４の接触片４ｄの上面側の突部４ｅに当接することにより、前記可動接点４の接触片４ｄの下面側の突部４ｆが前記固定接点２と導通して接点がオン状態となる。
【００４６】
この状態から、前記ステム６の押圧が解除されると、前記ステム６は前記ラバースプリング５のスカート部５ａが有する弾発力によって上方へ付勢されて初期位置へ復帰する。この時、前記可動接点４の接触片４ｄも自己のバネ性によって上方へ復帰して接点がオフ状態となる。
【００４７】
この場合、前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃと、この下端外周縁部５ｃが保持される前記ハウジング１の収容壁部１ｃの対向面は、それぞれ下面側から上面側に向かって拡開する傾斜面で形成されており、前記ハウジング１内への組込み方向に対して前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃの先端側が先細形状となるように形成されたものとなっている。
【００４８】
このため、組込み時に前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃと前記ハウジング１の収容壁部１ｃとの隙間を小さくすることができ、前記ラバースプリング５を押圧して反転動作を行う時に、前記ラバースプリング５の外周縁部５ｃが膨らんで前記ハウジング１の収容壁部１ｃに当接するまでの隙間（遊び量）を無くすことができることから、図９に実線で示すように、作動力のピーク位置であるＰ点（スカート部５ａが撓んで反転するポイント）を適正な位置で、接点のオン位置であるＲ点よりも遠くに設定することができ、反転後のオンまでのストロークが長くなるので、操作時における良好な操作フィーリングを得ることができるものとなっている。
【００４９】
この時、組込み時に前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃと前記ハウジング１の収容壁部１ｃとの間に一定の隙間Ｇがあった場合には、隙間Ｇ内で押圧時に前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃが膨らんで前記収容壁部１ｃに当接するまでの移動量が加わるため、図９に破線で示すように、作動力のピーク位置であるＱ点（スカート部５ａが撓んで反転するポイント）が後ろ（接点のオン位置Ｒ側）にずれることから、反転後のオンまでのストロークが短くなり、操作時における良好な操作フィーリングが得られないものとなる。
【００５０】
図１０は本発明の第２の実施例である押釦スイッチの構造を示す断面図である。この場合、第１の実施例との相違点は、前記ハウジング１の収容壁部１ｃと、前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃの構成が若干異なっている点である。
【００５１】
本発明の第２の実施例である押釦スイッチの構成は、前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃと、この下端外周縁部５ｃが保持される前記ハウジング１の収容壁部１ｃの対向面をそれぞれ下面側から上面側に向かって拡開する円弧面で形成した構成となっている。
【００５２】
この場合においても、前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃと、この下端外周縁部５ｃが保持される前記ハウジング１の収容壁部１ｃの対向面は、それぞれ下面側から上面側に向かって拡開する円弧面で形成されており、前記ハウジング１内への組込み方向に対して前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃの先端側が先細形状となるように形成されたものとなっている。
【００５３】
このため、上記した第１の実施例と同様に、組込み時に前記ラバースプリング５の下端外周縁部５ｃと前記ハウジング１の収容壁部１ｃとの隙間を小さくすることができ、前記ラバースプリング５を押圧して反転動作を行う時に、前記ラバースプリング５の外周縁部５ｃが膨らんで前記ハウジング１の収容壁部１ｃに当接するまでの隙間（遊び量）を無くすことができることから、図９に示すように、作動力のピーク位置であるＰ点（スカート部５ａが撓んで反転するポイント）を適正な位置で、接点のオン位置よりも遠くに設定することができ、反転後のオンまでのストロークが長くなるので、操作時における良好な操作フィーリングを得ることができるものとなっている。
【００５４】
尚、本発明の実施例においては、前記ラバースプリング５の内面側の空間部を外部へ逃がすための空気流路を、前記ハウジング１のガイド溝１ｂで形成する構成としたが、前記ラバースプリング５の一部に流通用の孔や溝を形成するようにしても良い。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の押釦スイッチは、収納部を有するハウジングと、収納部内に固着された固定接点と、この固定接点に対向して配設された可動接点と、収納部内に下端外周縁部が保持され、上端押圧面部との間に屈曲可能なスカート部を有し、このスカート部の屈曲により可動接点を固定接点と接離させるラバースプリングとを備え、ラバースプリングの下端外周縁部と、この下端外周縁部が保持されるハウジングの収容壁部の対向面をそれぞれ下面側から上面側に向かって拡開する傾斜面あるいは円弧面で形成したことから、ハウジング内への組込み方向に対してラバースプリングの下端外周縁部の先端側が先細形状となるように形成されているため、組立性が向上されると共に、ハウジングの収容壁部との隙間を小さくすることができるので、ラバースプリングを押圧して反転動作を行う時に、作動力のピーク位置（ラバースプリングが撓んで反転するポイント）を接点のオン位置よりも遠くに設定することができ、反転後のオンまでのストロークが長くなるので、良好な操作フィーリングを得ることができる。
【００５６】
また、ハウジングの収容壁部の高さは、ラバースプリングの下端外周縁部の上面側の高さに比べて同一か、これよりも高くなるように形成したことから、ラバースプリングを押圧して反転動作を行う時に、圧縮して膨らんだラバースプリングの下端外周縁部の上面側が、収容壁部からはみ出すことがないため、浮き上がりを防止できる。
【００５７】
また、ハウジングの収容壁部の拡開角度に対してラバースプリングの下端外周縁部の拡開角度の方が大きくなるように形成し、ハウジングの収容壁部とラバースプリングの下端外周縁部とのそれぞれの上面側の寸法差に対して下面側の寸法差の方が大きくなるように形成したことから、ラバースプリングの組込み性が良く、収容壁部内の適正位置に収容されるので、組込み位置（高さ寸法）のばらつきを小さくでき、可動接点の桟部を確実に固定接点側へ押圧することができる。
【００５８】
また、ラバースプリングの下端外周縁部と、この下端外周縁部が保持されるハウジングの収容壁部の対向面に連接して、ラバースプリングの内面側と連通する空気流路を形成したことから、ラバースプリングを押圧して反転動作を行う時に、ハウジングの収容壁部とラバースプリングの下端外周縁部とが密着しても、ラバースプリング内の空気を外部へ逃がすことができるので、ラバースプリングの反転、復帰を確実に行うことができる。
【００５９】
また、ハウジングの収納部に昇降移動可能に保持されると共に、ラバースプリングの上端押圧面部を押圧するステムを備え、収納部の内壁部にステムの昇降をガイドするガイド溝部を形成し、このガイド溝部で空気流路を形成したことから、空気流路をガイド溝部と兼用することができるので、新たに空気流路を設ける必要がなく、構成が簡易となる。
【００６０】
また、ガイド溝部は、ハウジングの底面側まで延設され、ガイド溝部の内底部を、固定接点の接点面よりも一段低い位置に形成したことから、侵入した塵埃はこのガイド溝部の内底部に蓄積されるため、接点部への塵埃の侵入を抑えることができ、接触の信頼性を向上させることができる。
【００６１】
また、可動接点は、バネ性のある金属板で形成され、ラバースプリングの下端外周縁部の下面側と固定接点の上面側に挟持されており、可動接点と固定接点との当接面には突起部が形成され、この突起部によりラバースプリングの内面側とガイド溝部とを連通させたことから、突起部により形成された可動接点と固定接点との隙間から、ラバースプリング内の空気が確実にガイド溝部へと導かれるため、ラバースプリングの反転、復帰を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である押釦スイッチを示す平面図である。
【図２】本発明の図１の２−２線における断面図である。
【図３】本発明の図１の３−３線における断面図である。
【図４】本発明の１実施例であるハウジングを示す平面図である。
【図５】本発明の１実施例であるラバースプリングを示す平面図である。
【図６】本発明の１実施例であるラバースプリングを示す断面図である。
【図７】本発明の１実施例である可動接点を示す平面図である。
【図８】本発明の１実施例である可動接点を示す断面図である。
【図９】本発明のラバースプリングの作動力特性を示す説明図である。
【図１０】本発明の第２実施例である押釦スイッチを示す断面図である。
【図１１】従来の押釦スイッチを示す平面図である。
【図１２】従来の押釦スイッチを示す断面図である。
【符号の説明】
１  ハウジング
１ａ  収納部
１ｂ  ガイド溝部
１ｃ  収納壁部
２  固定接点
２ａ  端子部
２ｂ  接点部
３  固定接点
３ａ  端子部
３ｂ  接点部
４  可動接点
４ａ  桟部
４ｂ  孔
４ｃ  接続部
４ｄ  接触片
４ｅ，４ｆ  突部
４ｇ  突起部
４ｈ  突片部
５  ラバースプリング
５ａ  スカート部
５ｂ  押圧面部
５ｃ  外周縁部
５ｄ  作動突部
６  ステム
６ａ  押圧部
６ｂ  押圧突部
６ｃ  ガイド突部
Ｇ，Ｈ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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