(57)【要約】【課題】貼り付けシートを剥がすときに貼り付け側の印刷に不具合を与えずきれいに剥がすことが可能な貼り付けシート及びこれを貼り付けた画像処理装置を提供する。【解決手段】裏面に形成した粘着剤１０３，１０４により所定の文字等を印刷した操作部４８に貼り付ける貼り付けシートにおいて、前記操作部４８に位置決めして前記印刷文字等を覆うように貼り付けたときに、前記粘着剤１０３，１０４が印刷文字等を避けた位置に配置されていることを特徴とする。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に形成した粘着部により所定の印刷が施された印刷部を有する被貼着部材に貼り付ける貼り付けシートにおいて、
前記被貼着部材に位置決めして前記印刷部を覆うように貼り付けたときに、前記粘着部が前記印刷部を避けた位置に配置されていることを特徴とする貼り付けシート。
【請求項２】
シートを搬送して画像を処理する画像処理装置において、
操作部に所定の印刷が施された印刷部を有し、該印刷部を覆うように裏面に粘着部を有する貼り付けシートを貼り付けた画像処理装置において、
前記貼り付けシートの粘着部が前記印刷部を避けた位置に配置されていることを特徴とする画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は被貼着部材の印刷部を覆うように貼り付ける貼り付けシート及びこれを貼り付けた画像処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置等の画像処理装置は各国へ輸出されているが、それらの国々で使用されている言語もさまざまである。一方、記録装置を製造する場合に、各言語毎に記録装置の操作部の印刷を変えることは煩雑で管理するコストもかかり、製品価格が上がる原因ともなり、ユーザに不利益を与える。
【０００３】
そのため現在は、図９に示すように、記録装置の操作部６０１にキーや表示部を除いて覆う貼り付けシート６０２を作り、それに各言語の説明文を印刷して貼り付けることで対応している。
【０００４】
このように、貼り付けシート６０２を用いると、コストをかけずに、また言語の追加があった場合にもすばやく対応できる利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記貼り付けシート６０２の表示裏面には粘着材が塗布されていて、操作部６０１に貼り付けるが、粘着材は貼り付けシート６０２の裏面全面に塗布されているため、貼った後、貼り付けシートが不要となり、シートを剥がそうとするとき、操作部６０１に元々印刷してある文字や画像を貼り付けシートの６０２の粘着剤が剥ぎ取ってしまうという不具合があった。
【０００６】
本発明は上記不具合に鑑みてなされたものであり、その目的は、貼り付けシートを剥がすときに貼り付け側の印刷に不具合を与えずきれいに剥がすことが可能な貼り付けシート及びこれを貼り付けた画像処理装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、裏面に形成した粘着部により所定の印刷が施された印刷部を有する被貼着部材に貼り付ける貼り付けシートにおいて、前記被貼着部材に位置決めして前記印刷部を覆うように貼り付けたときに、前記粘着部が前記印刷部を避けた位置に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施形態に係る貼り付けシートについて、これを貼り付けた画像処理装置として記録装置を例示し、図１乃至図８を参照して説明する。
【０００９】
｛記録装置の全体構成｝
まず、記録装置の全体構成について説明する。図５は記録装置の内部斜視説明図であり、図６は記録部の断面説明図である。
【００１０】
図５及び図６において、キャリア２は、記録ヘッド１を着脱自在に保持するもので、フレーム２５に両端部が固定され互いに並行に配置されたガイドシャフト４及びガイドレール７に、記録シート１８の搬送方向と直交し、かつ、記録シート１８の面に平行な方向に摺動自在に支持される。このキャリア２はキャリアモータ６に不図示のギア列によって回転駆動される駆動プーリ３０と、回転自在に支持されたアイドルプーリ１５との間にかけ回されたベルト５の一部位に結合されており、キャリアモータ６を駆動することで、ベルト５が駆動され、キャリア２が上記方向に往復移動する構成になっている。
【００１１】
記録ヘッド１はキャリア２のラッチ部材３０Ｙをアーム３０Ｙａで操作してキャリア２へ押し付け、記録ヘッド１の固定及び記録装置からの電気信号がキャリア側端子部（図示せず）と記録ヘッド側端子部（図示せず）との圧接で結合される。
【００１２】
１６はホームポジションセンサで、キャリア２の通過を検出することによりキャリア２の位置を検出するものである。３はフレキシブルケーブルで、記録ヘッド１に不図示の制御基板から電気信号を伝えるものである。
【００１３】
記録シート１８の搬送は、自動給送部１９によって複数枚セットされた記録シート１８が１枚ずつ分離給送され、さらに搬送ローラ１４によって搬送される。フレーム２５に回転可能に支持された搬送ローラ１４にはギア３１が固定されており、搬送モータ２０によって不図示のギア列で回転駆動される。
【００１４】
搬送ローラ１４にはピンチローラ２１が下方よりピンチローラホルダ２２を介してピンチローラバネ２３によって圧接されており、搬送ローラ１４とピンチローラ２１の間に挟まれた記録シート１８が搬送モータ２０の駆動によって搬送される。搬送される記録シート１８はプラテン９によって支持される。
【００１５】
１１は記録後の記録シート１８を排出するための排出ローラで、アイドルギア列２９により、搬送ローラ１４から駆動力が伝達され、搬送ローラ１４と同期して回転する。排出ローラ１１は排出ローラバネ２４によって上方に付勢されて拍車８と圧接しており、排出ローラ１１との間に記録シート１８を挟み込み搬送する。尚、ここで前記拍車とは記録シートに対する接触面積が小さく、インク吐出によってインク像が記録されたシート面側に接触しても、該インク像を乱すことがない回転体である。
【００１６】
１７はシートセンサで、搬送ローラ１４の直前の記録シート１８の有無を検出する。また、１０は排出センサで、排出ローラ１１近傍の記録シート１８の有無を検出する。
【００１７】
記録ヘッド１は微細な液体吐出口（オリフィス）、液路およびこの液路の一部に設けられたエネルギー作用部と、該作用部に有る液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段とを備えている。
【００１８】
本実施形態ではインクの吐出構成として、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エネルギーによってインクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口から吐出して記録を行うように構成している。このように、熱エネルギーによって気泡を成長収縮させてインクを吐出させることで、特に応答性に優れた液体の吐出が達成できる。
【００１９】
前記記録ヘッド１の移動により一行記録を行うと、記録シート１８は搬送モータ２０により、図５の記録シート１８上に示した搬送方向の矢印の向きに、一行分搬送され、次行に記録を行う構成になっている。
【００２０】
キャリア２の移動範囲の一端には乾燥から記録ヘッド１の液体吐出口を保護するキャップ１３があり、キャリア１がホームホジションに位置する時、搬送モータ２０によって図示しない動力伝達機構により、キャップ１３を記録ヘッド１へ押し付ける。また、液体吐出口の清掃のためのインク吸引動作もここで行う。記録ヘッド１の液体吐出口のある面を清掃するためのブレード１２がキャップ１３の側に有り、キャリア２の動作によって図示しないリンク機構により液体吐出口面をしごく。その動作により吐出口面のノズルの近傍に付着したゴミなどの異物を取り除き常に正常な記録を行わせるものである（ワイピング動作）。
【００２１】
図７は本実施形態に係る記録装置の外観説明図である。装置本体４１の内部に図５に示した記録機構が収納されている。４２は記録シート１８の排出口である。４３ａ，４３ｂは第一排出サポート部材及び第二排出サポート部材で、排出された記録シートを支持する。
【００２２】
４４はカバーで、この部分を開けて記録ヘッドを着脱する。４５は装置をオン、オフする電源スイッチであり、４６は装置の状況を表示する表示部、４７は各種操作キーを集めたキーカバーであり、これらは操作部４８に配置されている。
【００２３】
また、記録装置本体側面には外部記憶装置の挿入口４９ａ、外部インターフェイスのコネクタ挿入口４９ｂが設けられている。
【００２４】
記録シート１８は第一給送サポート部材５１と第二給送サポート部材５２からなるシート支持機構によって支持されるとともにガイドされて自動給送部１９へ導かれる。第二給送サポート部材５２は、記録装置本体４１に固定される。
【００２５】
記録装置を使用していないときは、図７（ｂ）に示すように、第一排出サポート部材４３ａは第二排出サポート部材４３ｂ内に収納され、カバー４４へ折りたたみ収納される。また第一給送サポート部材５１も折りたたみ、コンパクトになると共に自動給送部１９の挿入口１９ａの上部を覆い、ごみの落下を防ぐように構成されている。
【００２６】
図８は操作部４８を正面から見た説明図である。これからもわかるように、操作部４８には各キーや表示部４６の近傍に説明のための文字が印刷されている。この説明は貼り付けシート１０１に印刷され、このシート１０１を操作部４８に貼り付けている。
【００２７】
｛貼り付けシート｝
次に前記貼り付けシートについて説明する。図１は貼り付けシートを示し、（ａ）は貼り付けシート１０１の表側であり、（ｂ）は貼り付けシート１０１の裏側を表側から透視した説明図である。
【００２８】
図に示すように、貼り付けシート１０１は柔軟性のある長手の肉薄シートで、貼り付け側、本実施形態では図７における操作部４８のキーや表示部４６を避けるための穴（１０２，１０６，１０７，１０８，１０９，１１０，１１１）があいている。その中で特に位置決め部としての位置決め長穴１０２は長手方向略中央部に形成され、これを貼り付け側の操作部４８のキーカバー４７と組み合わせて貼り付けシート１０１の位置を定める。
【００２９】
シートの表側には、各キーや表示に対応した文字が印刷してある。一方、シートの裏面側には貼り付け側に固定させるための粘着部としての粘着剤１０３，１０４が図の斜線部に示すように薄く印刷形成してある。この粘着剤１０３，１０４は位置決め長穴１０２の長手方向と概略垂直方向にある幅を持って分離されて形成されている。
【００３０】
なお、貼り付けシート１０１の裏面には前記粘着剤１０３，１０４を保護するため、未使用時には貼り付けシート１０１と略同じ大きさの剥離紙が貼着されているが、前記のように貼り付けシート１０１の長手方向中央部に粘着剤がないため、使用に際して図２に示すように、剥離紙１２０の中央部をもって矢印方向へ引っ張ることで簡単に剥がすことができる。
【００３１】
図３は貼り付けシート１０１の貼り方を示す説明図である。図３（ａ）に示すように、貼り付けシート１０１の長手方向両端部ＡとＢを持ち、図のように下に凸となるように貼り付けシート１０１を撓ませる。
【００３２】
次に操作部４８のキーカバー４７と貼り付けシート１０１の位置決め長穴１０２を目安に、貼り付けシート１０１の凸形状を保ったまま、矢印Ｃ方向へ、貼り付けシート１０１の長手方向中央部を操作部４８へ接地させる。
【００３３】
このとき、貼り付けシート１０１側の接地した部分は、図１（ｂ）に示すように、粘着剤１０３，１０４のない部分なので、操作部４８に対して貼り付けシート１０１は自由に移動できる。この状態でキーカバー４７を基準として位置決め長穴１０２を矢印Ｄ方向に移動させて左右の位置を決める。
【００３４】
位置決め後に、図３（ｂ）に示すように、シート長手方向両端部ＡとＢを静かに操作部４８に重ねると、粘着剤１０３，１０４が操作部４８に接着し、貼り付けシート１０１は固定される。
【００３５】
図４は貼り付け部の操作部４８と貼り付けシート１０１の粘着剤位置との関係を示す説明図である。
【００３６】
操作部４８のキーカバー４７と貼り付けシート１０１の位置決め長穴１０２を基準に貼り付けた場合、貼り付けシート１０１の粘着剤１０３，１０４は図４の斜線部となるように形成されている。これからもわかるように、貼り付けシート１０１は操作部４８に印刷してある印刷部（印刷された文字等）を覆うように貼り付けられるが、粘着剤１０３，１０４は前記印刷部を避けた位置になるように配置されている。従って、前記のように位置決めをして貼る限り、粘着剤１０３，１０４が操作部４８に印刷された文字にかかることはなく、貼り付けシート１０１を剥がすときも印刷文字を一緒に剥がしてしまうことがない。
【００３７】
なお、前述した実施形態では貼り付けシートを記録装置に用いた例を示したが、画像処理装置として複数枚の原稿シートを支持し、これを順次送りだして原稿情報を読み取るスキャナ等の読取装置、あるいはそれ以外の画像処理装置であっても前述した貼り付けシートは好適に用いることが可能である。
【００３８】
〔実施態様〕
次に本発明を適用し得る好ましい実施態様を以下に列挙する。
【００３９】
［実施態様１］  裏面に形成した粘着部により所定の印刷が施された印刷部を有する被貼着部材に貼り付ける貼り付けシートにおいて、
前記被貼着部材に位置決めして前記印刷部を覆うように貼り付けたときに、前記粘着部が前記印刷部を避けた位置に配置されていることを特徴とする貼り付けシート。
【００４０】
［実施態様２］  シートを搬送して画像を処理する画像処理装置において、
操作部に所定の印刷が施された印刷部を有し、該印刷部を覆うように裏面に粘着部を有する貼り付けシートを貼り付けた画像処理装置において、
前記貼り付けシートの粘着部が前記印刷部を避けた位置に配置されていることを特徴とする画像処理装置。
【００４１】
［実施態様３］  前記画像処理装置は、シートを搬送して記録を行う記録装置であることを特徴とする実施態様２記載の画像処理装置。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明は裏面の粘着部によって被貼着部材に貼り付けるシートにおいて、被貼着部材に形成した印刷部を貼り付けシートの粘着部が避けることで、後で貼り付けシートを剥がしたときでも被貼着部材の印刷部に不具合を与えずにきれいに剥がすことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】貼り付けシートを示し、（ａ）は貼り付けシートの表側であり、（ｂ）は貼り付けシートの裏側を表側から透視した説明図である。
【図２】貼り付けシートから剥離紙を剥がす状態説明図である。
【図３】貼り付けシートの貼り方を示す説明図である。
【図４】貼り付け部の操作部と貼り付けシートの粘着剤位置との関係を示す説明図である。
【図５】記録装置の内部斜視説明図である。
【図６】記録部の断面説明図である。
【図７】本実施形態に係る記録装置の外観説明図である。
【図８】操作部を正面から見た説明図である。
【図９】従来技術の貼り付けシートの説明図である。
【符号の説明】
１    …記録ヘッド
２    …キャリア
３    …フレキシブルケーブル
４    …ガイドシャフト
５    …ベルト
６    …キャリアモータ
７    …ガイドレール
８    …拍車
９    …プラテン
１０    …排出センサ
１１    …排出ローラ
１２    …ブレード
１３    …キャップ
１４    …搬送ローラ
１５    …アイドルプーリ
１６    …ホームポジションセンサ
１７    …シートセンサ
１８    …記録シート
１９    …自動給送部
２０    …搬送モータ
２１    …ピンチローラ
２２    …ピンチローラホルダ
２３    …ピンチローラバネ
２４    …排出ローラバネ
２５    …フレーム
２９    …アイドルギア列
３０    …駆動プーリ
３０Ｙ  …ラッチ部材
３０Ｙａ  …アーム
３１    …ギア
４１    …装置本体
４２    …排出口
４３ａ  …第一排出サポート部材
４３ｂ  …第二排出サポート部材
４４    …カバー
４５    …電源スイッチ
４６    …表示部
４７    …キーカバー
４８    …操作部
４９ａ  …挿入口
４９ｂ  …コネクタ挿入口
５１    …第一給送サポート部材
５２    …第二給送サポート部材
１０１    …貼り付けシート
１０２    …位置決め長穴
１０３，１０４  …粘着剤
１０６，１０７，１０８，１０９，１１０，１１１  …穴
１２０    …剥離紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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