(57)【要約】【課題】加硫前のゴムチューブを扁平断面形状に膨張させた状態で保持可能とし、かつ自重により片膨れを防止する。【解決手段】未加硫のゴムチューブ５０を内周リング３０と外周リング３６との間に配置して内圧を付与する。内周リング３０と外周リング３６との間隔が狭く設定されているので、ゴムチューブ５０の膨張が内周側では内周リング３０で、外周側では外周リング３６で規制されて扁平形状で保持される。ゴムチューブ５０に内圧を付与した後、内周リング３０及び外周リング３６を定期的に１８０度回転させ、ゴムチューブ５０を所定時間保持する。内周リング３０及び外周リング３６を定期的に１８０度反転させることにより、自重が局部的に長時間作用することを防止でき、ゴムチューブ５０の片膨れを防止することができる。【選択図】　　　　図１
2004034486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加硫前の環状のゴムチューブの内周を規制する内周リングと、
前記ゴムチューブの外周を規制すると共に、前記内周リングとの間で前記ゴムチューブの径方向断面形状を扁平形状に保持可能な外周リングと、
前記内周リングと前記外周リングとを回転可能に支持する回転支持手段と、
を有することを特徴とするゴムチューブの保持装置。
【請求項２】
前記内周リングは、円弧状の複数の内周リング片から構成され、
前記外周リングは、円弧状の複数の外周リング片から構成されており、
複数の前記内周リング片の内の少なくとも一つ、及び複数の前記外周リング片の内の少なくとも一つは、径方向に移動可能に設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のゴムチューブの保持装置。
【請求項３】
前記回転支持手段に設けられ、前記内周リングと前記外周リングと回転させる回転駆動手段と、
膨張させた前記ゴムチューブが片膨れしないように前記回転駆動手段を制御する制御装置と、
を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のゴムチューブの保持装置。
【請求項４】
前記ゴムチューブに内圧を付与する内圧付与手段と、
前記外周リングに設けられ、前記ゴムチューブが膨張して接触したことを検出するセンサと、
前記センサからの信号に基づいて前記内圧付与手段を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のゴムチューブの保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴムチューブの保持装置に係り、特に、加硫前の比較的ゲージの厚いゴムチューブを扁平断面形状に膨張させた状態で保持可能なゴムチューブの保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般タイヤ用ゴムチューブは、加硫前に内圧を付与し、加硫モールド内径断面の約９０％にゴム生地をなじませることにより、加硫中の品質トラブルを防止している。
【０００３】
また、一般タイヤ用ゴムチューブの径方向断面形状は真円であるため、加硫モールドのゴムチューブ成形面の径方向断面形状も真円となっている。
【０００４】
したがって、一般タイヤ用ゴムチューブの加硫前のインフレート形状は真円である。なお、内周側規制リングにゴムチューブを装着し、内圧を付与することにより、ゴムチューブは真円になろうとする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、タイヤの形状に合わせて径方向断面形状を扁平形状とたゴムチューブを作ろうとした場合、従来技術では、扁平形状のままで保持することはできなかった。
【０００６】
また、従来技術では、ゲージの厚いゴムチューブの場合、自重が局部的に作用して片膨れを生ずる問題があった。
【０００７】
本発明は上記事実を考慮し、加硫前のゴムチューブを扁平断面形状に膨張させた状態で保持可能とし、かつ自重により片膨れを防止可能なゴムチューブの保持装置を提供することが目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のゴムチューブの保持装置は、加硫前の環状のゴムチューブの内周を規制する内周リングと、前記ゴムチューブの外周を規制すると共に、前記内周リングとの間で前記ゴムチューブの径方向断面形状を扁平形状に保持可能な外周リングと、前記内周リングと前記外周リングとを回転可能に支持する回転支持手段と、を有することを特徴としている。
【０００９】
次に、請求項１に記載のゴムチューブの保持装置の作用を説明する。
【００１０】
加硫前の環状のゴムチューブを、内周リングと外周リングとの間に挿入して内圧を付与すると、ゴムチューブは膨張して内周面は内周リングに、外周面は外周リングに接触して径方向断面形状が扁平状態で保持される。
【００１１】
ゴムチューブのゴムゲージが厚い場合には、自重により片膨れを生ずる虞があるが、内周リング及び外周リングを回転させることにより、自重が局部的に長時間作用することを防止でき、片膨れを防止することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のゴムチューブの保持装置において、前記内周リングは、円弧状の複数の内周リング片から構成され、前記外周リングは、円弧状の複数の外周リング片から構成されており、複数の前記内周リング片の内の少なくとも一つ、及び複数の前記外周リング片の内の少なくとも一つは、径方向に移動可能に設けられている、ことを特徴としている。
【００１３】
次に、請求項２に記載のゴムチューブの保持装置の作用を説明する。
【００１４】
請求項２に記載のゴムチューブの保持装置では、内周リング片の内の少なくとも一つ、及び複数の外周リング片の内の少なくとも一つが、径方向に移動可能に設けられているので、内周リング片の内の少なくとも一つを径方向内側に移動し、複数の外周リング片の内の少なくとも一つを径方向外側に移動することにより、ゴムチューブの装着、及び取り外しが容易になる。
【００１５】
なお、外周リングは、全ての外周リング片を径方向外側に移動可能とすることが好ましい。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のゴムチューブの保持装置において、前記回転支持手段に設けられ、前記内周リングと前記外周リングと回転させる回転駆動手段と、膨張させた前記ゴムチューブが片膨れしないように前記回転駆動手段を制御する制御装置と、を有することを特徴としている。
【００１７】
次に、請求項３に記載のゴムチューブの保持装置の作用を説明する。
【００１８】
請求項３に記載のゴムチューブの保持装置では、内周リングと外周リングとをモータ等の回転駆動手段で回転させることができる。
【００１９】
また、回転駆動手段は、膨張させた加硫前のゴムチューブが片膨れしないように制御手段により回転制御される。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のゴムチューブの保持装置において、前記ゴムチューブに内圧を付与する内圧付与手段と、前記外周リングに設けられ、前記ゴムチューブが膨張して接触したことを検出するセンサと、前記センサからの信号に基づいて前記内圧付与手段を制御する制御手段と、を有することを特徴としている。
【００２１】
次に、請求項４に記載のゴムチューブの保持装置の作用を説明する。
【００２２】
請求項４に記載のゴムチューブの保持装置では、内圧付与手段によりゴムチューブに内圧が付与される。
【００２３】
内圧の付与されたゴムチューブは、膨張して外周リングの内周面に接触する。
【００２４】
センサは、外周リングの内周面にゴムチューブが接触したこと検出する。
【００２５】
制御装置は、センサからの信号に基づいて内圧付与手段を制御することができ、例えば、接触してから一定時間が経過した時点で内圧の付与（即ち、気体の供給）を停止し、ゴムチューブをある一定の状態まで膨張させることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例を詳細に説明する。
【００２７】
図１、及び図２に示すように、本実施形態のゴムチューブの保持装置１０は、キャスター１２で移動可能とされたフレーム１４を備えている。
【００２８】
フレーム１４には支柱１４Ａが設けられており、支柱１４Ａの上部には軸受け１６が取り付けられている。
【００２９】
この軸受け１６には、水平に配置されたシャフト１８が回転自在に支持されている。
【００３０】
シャフト１８にはスプロケット２０が取り付けられている。
【００３１】
支柱１４Ａにはロータリーアクチュエータ２２が取り付けられており、ロータリーアクチュエータ２２の軸にスプロケット２４が取り付けられている。
【００３２】
スプロケット２０とスプロケット２４にはチェーン２６が巻きかけられており、ロータリーアクチュエータ２２の回転駆動力をシャフト１８に伝達可能としている。
【００３３】
図５に示すように、ロータリーアクチュエータ２２は制御装置２８に接続されて回転が制御される。
【００３４】
図１、及び図２に示すように、シャフト１８の一端側には、鋼製の内周リング３０が設けられている。
【００３５】
図３及び図４に示すように、内周リング３０は、１／４円弧状とされた４つの内周支持片３０Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを備えており、互いに対向する内周支持片３０Ａと内周支持片３０Ｃは連結板３２によって互いに連結している。
【００３６】
連結板３２にはシャフト１８が貫通して固定されている。
【００３７】
シャフト１８には、軸心を挟んで一対のエアシリンダ３４が取り付けられている。
【００３８】
一方のエアシリンダ３４のロッド３４Ａには内周支持片３０Ｂが取り付けられており、内周支持片３０Ｂが径方向に移動可能となっている。
【００３９】
同様に、他方のエアシリンダ３４のロッド３４Ａには内周支持片３０Ｄが取り付けられており、内周支持片３０Ｄが径方向に移動可能となっている。
【００４０】
この内周リング３０の径方向外側には、同軸的に鋼製の外周リング３６が設けられている。
【００４１】
外周リング３６は、１／６円弧状とされた６つの外周支持片３６Ａから構成されている。
【００４２】
シャフト１８には、外周リング３６の矢印Ｌ方向側に支持板３８が固定されている。
【００４３】
支持板３８には、矢印Ｌ方向側に向けて延びる支持部材４０が、各外周支持片３６Ａに対応して複数設けられている。
【００４４】
支持部材４０の先端には軸４２が取り付けられており、外周支持片３６Ａは、この軸４２に支持され揺動可能となっている。
【００４５】
支持板３８の矢印Ｌ方向側には、スライド部材４４が配置されている。
【００４６】
スライド部材４４には、シャフト１８が貫通しており、スライド部材４４は複数のコロ４６によってシャフト１８の軸方向にのみスライド自在に支持されている。
【００４７】
支持板３８には一対のエアシリンダ４８がシャフト１８と平行に取り付けられており、エアシリンダ４８のロッド４８Ａがスライド部材４４に固定されている。
【００４８】
したがって、スライド部材４４は、エアシリンダ４８によって一定寸法スライド可能となっている。
【００４９】
スライド部材４４の外周リング３６側には、シャフト１８の径方向外側へ延びるリンク５１が取り付けられている。
【００５０】
リンク５１の先端には、軸５２が取り付けられている。
【００５１】
外周支持片３６Ａの端部には長孔５６が形成されており、この長孔５６に軸５２がスライド自在に挿入されている。
【００５２】
ここで、エアシリンダ４８のロッド４８Ａが最も突出した状態では、図４に実線で示すように各外周支持片３６Ａは周方向に互いに接触して外周リング３６が円筒状となる。一方、ロッド４８Ａが引き込まれると、図１，２に想像線で示すように、各外周支持片３６Ａはシャフト１８に対して傾斜し、図４に想像線で示すように、外周リング３６は花びらが開いたようになる。
【００５３】
図１に示すように、外周支持片３６Ａには、後述する未加硫のゴムチューブ５０が内周面に押圧されたことを検出するためのセンサ５３が取り付けられている。
【００５４】
また、スライド部材４４には、リニアアクチュエータ５４が取り付けられている。リニアアクチュエータ５４には、ストッパピン５７が取り付けられており、ストッパピン５７は、各外周支持片３６Ａが周方向に互いに接触した状態のときのスライド部材４４が動かないように、シャフト１８の穴（図示省略）に挿入可能となっている。
【００５５】
本実施形態のゴムチューブの保持装置１０は、ゴムチューブ５０に内圧を付与する空気供給源６０（図５参照）を備えている。
【００５６】
図５に示すように、空気供給源６０は、エアコンプレッサ６２、レギュレータ６４、ソレノイドバルブ６６等から構成されている。
【００５７】
ソレノイドバルブ６６は、制御装置２８によって制御され開閉が行われる。
【００５８】
なお、本実施形態のゴムチューブの保持装置１０では、内周リング３０の外径が約５９０ｍｍ、外周リング３６の内径が約７５０ｍｍである。
【００５９】
なお、制御装置２８は、マイクロコンピュータ、記憶装置等を含んで構成されている。
（作用）
次に、本実施形態のゴムチューブの保持装置１０の使用方法を説明する。
（１）　エアシリンダ４８を作動させて各外周支持片３６Ａを開き、エアシリンダ３４を作動させて内周支持片３０Ｂ，Ｄを径方向内側へ移動する。
（２）　未加硫のゴムチューブ５０を内周リング３０の外周に配置する。
【００６０】
なお、本実施形態のゴムチューブ５０は、ゴムゲージが６ｍｍのものである。
（３）　エアシリンダ４８を作動させて各外周支持片３６Ａを閉じて円筒状とすると共に、エアシリンダ３４を作動させて内周支持片３０Ｂ，Ｄを径方向外側へ移動して内周リング３０を円筒状とする。
（４）　リニアアクチュエータ５４を作動させてストッパピン５７をシャフト１８の穴に挿入し、スライド部材４４を固定する。
【００６１】
ゴムチューブ５０に図示しないバルブを介して内圧が付与される。
【００６２】
センサ５３が、外周リング３６の内周面にゴムチューブ５０が接触したこと検出すると、制御装置２８は、一定時間（予め記憶されている。）が経過した時点で空気の供給を停止し、ゴムチューブ５０をある一定の状態まで膨張させる。
【００６３】
内周リング３０と外周リング３６との間隔が狭く設定されているので、ゴムチューブ５０の膨張が内周側では内周リング３０で、外周側では外周リング３６で規制されて扁平形状で保持される。
【００６４】
また、ストッパピン５７によりスライド部材４４が固定されているので、ゴムチューブ５０が膨張しても各外周支持片３６Ａが動くことは無い。
（５）　ゴムチューブ５０に内圧を付与した後、内周リング３０及び外周リング３６を定期的に１８０度回転させ、ゴムチューブ５０を所定時間保持する。
【００６５】
このように内周リング３０及び外周リング３６を定期的に１８０度反転させることにより、自重が局部的に長時間作用することを防止でき、ゴムチューブ５０の片膨れを防止することができる。
【００６６】
なお、本実施形態では、ゴムチューブ５０を定期的に１８０度反転させたが、本発明はこれに限らず、一方向に１８０度づつ回転させても良く、連続的または一定の角度で間欠的に回転させても良い。
【００６７】
また、本実施形態では、外周リング３６が６分割されていたが、２分割等、分割数はいくつでも良い。
【００６８】
また、本実施形態では、外周リング３６が鋼製であったが、本発明はこれに限らず、少なくともゴムチューブ５０の膨張を規制できれば良く、例えば、延び縮みの無い布製のバンド等であっても良い。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載のゴムチューブの保持装置は上記の構成としたので、ゴムチューブを扁平断面形状に保持可能とし、かつ自重により片膨れを防止することができる、という優れた効果を有する。
【００７０】
請求項２に記載のゴムチューブの保持装置は上記の構成としたので、ゴムチューブの装着、及び取り外しが容易になる。
【００７１】
請求項３に記載のゴムチューブの保持装置は上記の構成としたので、保持したゴムチューブを自動で回転させることができる、という優れた効果を有する。
【００７２】
請求項４に記載のゴムチューブの保持装置は上記の構成としたので、自動で内圧の付与を停止することができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るゴムチューブの保持装置の側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るゴムチューブの保持装置の平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るゴムチューブの保持装置の正面図である。
【図４】内周リング付近の斜視図である。
【図５】電気系のブロック図である。
【符号の説明】
１０　　ゴムチューブの保持装置
１６　　軸受け（回転支持手段）
１８　　シャフト（回転支持手段）
２０　　スプロケット（回転駆動手段）
２４　　スプロケット（回転駆動手段）
２６　　チェーン（回転駆動手段）
２８　　制御装置
３０　　内周リング
３０Ａ　内周リング片
３０Ｂ　内周リング片
３０Ｃ　内周リング片
３０Ｄ　内周リング片
３６　　外周リング
３６Ａ　外周リング片
５０　　ゴムチューブ
５３　　センサ
６２　　コンプレッサ（内圧付与手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004034486.tif 000006
【図５】
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