(57)【要約】【課題】錯誤によりフレキシブル管側の筒状本体を回転操作してしまうのを注意喚起表示等を用いることなく、確実に防止することを課題とする。【解決手段】弁箱１内に弁体６が配置され、弁箱１の一部にガスを供給するフレキシブルチューブ用の継手部３が、他部にガスを導出するための管４の継手部５がそれぞれ設けられ、ガスを導出するための管４の継手部５が弁箱１本体に対して相互に軸芯回りに回転自在とされた弁において、フレキシブルチューブ用の継手部３外周が工具に対する引掛かり部の無い滑らかな円周外周面２５とされてなる。【選択図】  図１
2004360713.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱内に弁体が配置され、弁箱の一部にガスを供給するためのフレキシブルチューブ用の継手部が、他部にガスを導出するための管の継手部がそれぞれ設けられ、前記ガスを導出するための管の継手部が前記弁箱本体に対して相互に軸芯回りに回転自在とされた弁において、前記フレキシブルチューブ用の継手部外周が工具に対する引掛かりの無い滑らかな円周外周面とされてなることを特徴とするガスコック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスコックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガス管路に設けられるガスコックとして、図４に示すようなガスコックが知られている。即ち、金属製の弁箱１の一端部にガスを供給するフレキシブル管２の継手部３が、また弁箱１の他端部にガスを導出する管４のためのねじ継手用の継手部５がそれぞれ設けられ、弁箱１内部に円錐コックなどの金属製の弁体（図示せず）が設けられ、この弁体から弁箱１を貫通して弁箱１の外部に弁棒７を突出し、外部から弁体を回転させることができるようにされている（例えば特許文献１）。
【０００３】
なお、上記において円錐コックにかえてボール式の弁体としたものも使用されている。
ところで、このようなガスコック８では、弁箱１にガスを供給する側の継手部３はコルゲート管を用いたフレキシブル管が接続されるので継手部３の構造が特殊かつ複雑な構造とされ、ガスを導出する管の継手部５とは異なった構造とされている。
【０００４】
一方、弁箱１からガスを導出する管４は家庭内などで利用されるガス器具側となるので、種々のガス管に容易に接続可能な継手部とされ、回転筒１９を回転させることでねじによる接続ができるようにされたものが知られている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１８１２０７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記ガスコックに接続したガス器具を取り外す場合、通常は回転筒１９側を緩み側へ回転させるのであるが、従来のガスコックでは、フレキシブル管２を接続した側の筒状本体１０外面にも六角ナット状の工具引っ掛かり面２２が形成されていたため、錯誤によりこちら側の工具引っ掛かり面２２に工具をかけて回転してしまう場合があり、無理なひねり力をフレキシブル管２の外面に加えることによりフレキシブル管２の接続シール性に悪影響を及ぼし、ガス漏れ事故を発生させる問題があった。
【０００７】
また、従来ではこのような問題を解消するため接続する場合の工具を使用する側を注意表示したバンド２３（注意表示の内容は図示省略）を取付けることによって、作業者に対し注意喚起していたが、ガスコックを製造する段階で、バンド２３を用意しこれを取り付ける作業が必要となるなどコストがかかっていた問題があった。
【０００８】
この発明は、上記問題を解消し、錯誤によりフレキシブル管側の止輪を回転操作してしまうのをバンド等を用いることなく、確実に防止することを課題としてなされたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため請求項１のガスコックは、弁箱内に弁体が配置され、弁箱の一部にガスを供給するためのフレキシブルチューブ用の継手部が、他部にガスを導出するための管の継手部がそれぞれ設けられ、前記ガスを導出するための管の継手部が前記弁箱本体に対して相互に軸芯回りに回転自在とされた弁において、前記フレキシブルチューブ用の継手部外周が工具に対する引掛かりの無い滑らかな円周外周面とされてなることを特徴とするものである。
【００１０】
このような構成であると、弁箱にガスを供給するためのフレキシブル管の継手部側には工具の掛けようが無いので、フレキシブル管の継手部側を錯誤により回転させ、これに起因してガス漏洩を発生させてしまうといった事故は確実に防止できるのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の形態のガスコックの要部破断側面図、図２は図１の左側から見た正面図、図３は図１の右側から見た背面図を示す。
【００１２】
弁箱１は、真鍮などの金属材料にて形成されており、円錐状の弁体６が弁箱１内に形成されたガス通路９に対し直交する姿勢で取り付けられている。
円錐状の弁体６には、ガス通路９と連通する貫通孔６ａが穿設され、弁箱１外に突出された弁棒７により開閉方向に自在に回転させることが出来るように構成されている。なお、２４は弁棒７に取付けられたハンドルを示す。
【００１３】
この弁箱１の一部、即ちガス通路９の一端部にガスを供給するフレキシブル管２用の継手部３が設けられ、他部、即ちガス通路９の他端部に、ガスを導出する管４のためのねじ継手用の継手部５が設けられている。
【００１４】
フレキシブル管２用の継手部３の構造は、従来と同様であるが、例えば、継手部３は、弁箱１に形成された筒状本体１０に、環状の耐火パッキン１１、環状のシール材１２をこの順で挿入し、挿入されるフレキシブル管２（図４参照）の外周に嵌合して抜け出し防止を図るリテーナ１３を挿入したあと、止輪１４を嵌着し、断面Ｔ字状パッキン１５のひれ部によりフレキシブル管の外皮との間をシールするようにし、先端部分にコルゲート管を露出させたフレキシブル管２（図４参照）を奥方へと挿入するだけで接続が出来るようにされている。
【００１５】
他端側のガスを導出する管４のためのねじ継手用の継手部５も、従来と同様の構造とされ、例えば、弁箱１に設けた筒部１６に耐火パッキン１７、シールパッキン１８を介挿して筒状の回転筒１９を外嵌し、回転筒１９内面に形成したフランジ部１９ａを筒部１６の段部に当接させて位置決めし、さらに段部にはめ込んだＣリング１９ｂで筒部から抜け出ないようにしつつ、筒部１６外周に沿って相対回転できるようにし、雌ねじ部２１にガス器具側に設けた接続具をねじ嵌合するようにされている。
【００１６】
上記構成において、ガス通路９の一端部にガスを供給するフレキシブル管２用の継手部３の外周が、スパナやレンチなどのねじ締め用の工具（図示せず）に対する引っ掛かりの無い滑らかな円周外周面２５とされて構成されている。
【００１７】
従って、ガスを供給するフレキシブル管２をこの発明のガスコックの一端部の継手部３に取り付け、さらにガスコックの他端のガス排出用管の継手部５にガス器具用のガス管を接続しあるいは取り外す場合、ガス供給管側の継手部３外周が滑らかな円周外周面２５とされているので、経験者であれば円周外周面側を間違っても工具で回転させることはなく、また、仮に工具をあてがって回転させようとしても工具が滑って弁体に無理な回転力が作用することが防止される。
【００１８】
従って、フレキシブル管を接続した側の継手部の無理な回転によるガス漏洩を防ぐことができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明のガスコックは、フレキシブル管用の継手部の外周が、スパナやレンチなどのねじ締め用の工具（図示せず）に対する引っ掛かりの無い滑らかな円周外周面とされているので、一見すれば回転させる部位で無いことが看取でき、錯誤によって工具を掛けてしまうことも無く、また仮に工具を掛け回転力を与えても、工具は滑らかな円周外周面に沿って滑り移動するだけであるので、フレキシブル管の接合継手部に無理な回転力が作用せず、漏洩も未然に防止できるのである。
【００２０】
さらに、注意書きを表面に標記したバンドなどを用いて注意喚起する必要もないので、製造時のバンドの準備、取付け作業が一切不要となるのでコストダウンにもなる等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のガスコックの要部断面図である。
【図２】図１の右側から見た正面図である。
【図３】図１の左側から見た背面図である。
【図４】従来のガスコックの一部破断側面図である。
【符号の説明】
１    弁箱
２    フレキシブル管
３    フレキシブル管用継手部
４    ガスを導出するための管
５    ガスを導出するための管の継手部
６    弁体
６ａ  貫通孔
７    弁棒
９    ガス通路
２５    引っ掛かりの無い滑らかな円周外周面
【図１】
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【図２】
2004360713.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004360713.tif 000006