(57)【要約】【課題】外層ａと該外層に剥離可能に積層した内層ｂとを備えた容器体２と、口頚部６に装着筒１０を螺着して容器体２に装着した注出具３とからなる液体容器であって、製造上の歩留りが良く、従来品と比較して製造時の切削くずが極端に少なくて済み、しかも使用できる容器体の口頸部の大きさに制限が少なくて汎用性に富んだ液体容器を提案する。【解決手段】口頸部外層ａの螺子山間に外気導入用のスリット２４を形成し、また、螺子山のピッチを部分的に変更したピッチ変更部Ａを設け、該ピッチ変更部に対応する螺子山が螺合した際にスリット２４を広げる如く構成した。例えば、口頸部の螺子山間にスリット２４を形成するとともに、該螺子山間下端部のピッチを狭くしておいて、装着筒の螺子山がこの部分に到達した際に間隔を広げ、その結果スリットを広げる如く構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部４より肩部５を介して口頸部６を起立するとともに、保形性を備えた外層ａ及び該外層ａに剥離可能に積層した可撓性の内層ｂよりなる容器体２と、上記口頸部６に装着筒１０を螺着して容器体２に装着した注出具３とからなる液体容器に於いて、上記口頸部外層ａの螺子山間に外気導入用のスリット２４を形成するとともに、口頸部６の螺子山及び／又は装着筒１０の螺子山のピッチを部分的に変更したピッチ変更部Ａを設け、該ピッチ変更部Ａに対応する螺子山が螺合した際にスリット２４を広げる如く構成したことを特徴とする液体容器。
【請求項２】
上記スリット２４が、口頸部外層ａの螺子山間下端部に設けたスリットであり、上記ピッチ変更部Ａが、口頸部６の螺子山７下端部間のピッチｄを小さくしたピッチ変更部であり、装着筒１０の螺着時に装着筒の螺子山９により口頸部６の螺子山間隔を押し広げることによりスリット２４を拡開する如く構成した請求項１記載の液体容器。
【請求項３】
上記スリット２４が、口頸部外層ａの螺子山間上端部に設けたスリットであり、上記ピッチ変更部Ａが、装着筒１０の螺子山９上端部間のピッチｄを大きくしたピッチ変更部であり、装着筒１０の螺着時に装着筒１０の螺子山９により口頸部６の螺子山７を押し上げることによりスリット２４を拡開する如く構成した請求項１記載の液体容器。
【請求項４】
上記容器体２が、上端より底部中央に亘り縦設した互いに対向する一対の帯状接着部８により内外層間を連結した容器体であり、上記スリット２４が、一方の接着部８間に位置する口頸部６の螺子山間下端部と、他方の接着部８間に位置する口頸部６の螺子山間上端部とに設けた一対のスリットであり、上記ピッチ変更部Ａが、口頸部６の螺子山７下端部間のピッチを小さくしたピッチ変更部と、装着筒１０の螺子山９上端部間のピッチを大きくした一対のピッチ変更部であり、装着筒１０の螺着時に装着筒の螺子山９により口頸部６の下端部の螺子山間隔を押し広げることにより一方のスリット２４を拡開するとともに、装着筒１０の螺子山９により口頸部６の螺子山７上端部を押し上げることにより他方のスリット２４を拡開する如く構成した請求項１記載の液体容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体容器として、収納液の減少に伴い内層が剥離してその容積を減少する如く構成した二層構成の容器体と、該容器体に装着した注出具とからなるものが知られている。これら注出具としては、例えば、容器体口頸部外周に螺着させた装着筒により容器体に固定したものが挙げられ、それらの代表として、ポンプ形態のもの、或いは注出キャップ形態のもの等が知られている。
【０００３】
これらの従来の液体容器は、容器体の口頸部外層の螺子部下方位置に透孔を穿設し、そこから外気を内層との隙間に供給する如く構成している。即ち、収納液の注出により容器体内の液が減少すれば、容器体内は負圧化してその容積を減少する如く内層が外層より剥離する。従来この透孔は容器体を形成した後口頸部内に棒状の芯金を挿入し、外面より筒状の刃を押圧して穿設する所謂パンチング方法により形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら透孔の穿設は内層を破損しないという条件があるため高精度のパンチングマシンが要求されるが、それでも切断不良等の事故が比較的あり、歩留りが悪く、また、多くの切断くずが生じるという不都合もある。更に、芯金があまり細いと強度等の問題で効率の良い切断が行えないという問題もあり、その結果、容器体の径があまり細いものは製造しにくく、その大きさに制限を生じるという問題もある。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、製造上の歩留りが良く、従来品と比較して製造時の切削くずが極端に少なくて済み、しかも容器体の口頸部の大きさにそれ程の制限がなく汎用性に富み、しかも外見上も従来品と比較して何ら変化することもない優れた液体容器を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の容器は上記課題を解決するため、胴部４より肩部５を介して口頸部６を起立するとともに、保形性を備えた外層ａ及び該外層ａに剥離可能に積層した可撓性の内層ｂよりなる容器体２と、上記口頸部６に装着筒１０を螺着して容器体２に装着した注出具３とからなる液体容器に於いて、上記口頸部外層ａの螺子山間に外気導入用のスリット２４を形成するとともに、口頸部６の螺子山及び／又は装着筒１０の螺子山のピッチを部分的に変更したピッチ変更部Ａを設け、該ピッチ変更部Ａに対応する螺子山が螺合した際にスリット２４を広げる如く構成したことを特徴とする液体容器として構成した。
【０００７】
また、本請求項２発明の容器は、上記スリット２４が、口頸部外層ａの螺子山間下端部に設けたスリットであり、上記ピッチ変更部Ａが、口頸部６の螺子山７下端部間のピッチｄを小さくしたピッチ変更部であり、装着筒１０の螺着時に装着筒の螺子山９により口頸部６の螺子山間隔を押し広げることによりスリット２４を拡開する如く構成した請求項１記載の液体容器として構成した。
【０００８】
また、本請求項３発明の容器は、上記スリット２４が、口頸部外層ａの螺子山間上端部に設けたスリットであり、上記ピッチ変更部Ａが、装着筒１０の螺子山９上端部間のピッチｄを大きくしたピッチ変更部であり、装着筒１０の螺着時に装着筒１０の螺子山９により口頸部６の螺子山７を押し上げることによりスリット２４を拡開する如く構成した請求項１記載の液体容器として構成した。
【０００９】
また、本請求項４発明の容器は、上記容器体２が、上端より底部中央に亘り縦設した互いに対向する一対の帯状接着部８により内外層間を連結した容器体であり、上記スリット２４が、一方の接着部８間に位置する口頸部６の螺子山間下端部と、他方の接着部８間に位置する口頸部６の螺子山間上端部とに設けた一対のスリットであり、上記ピッチ変更部Ａが、口頸部６の螺子山７下端部間のピッチを小さくしたピッチ変更部と、装着筒１０の螺子山９上端部間のピッチを大きくした一対のピッチ変更部であり、装着筒１０の螺着時に装着筒の螺子山９により口頸部６の下端部の螺子山間隔を押し広げることにより一方のスリット２４を拡開するとともに、装着筒１０の螺子山９により口頸部６の螺子山７上端部を押し上げることにより他方のスリット２４を拡開する如く構成した請求項１記載の液体容器として構成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明の液体容器１は、容器体２と、注出具３とを備えている。
【００１２】
容器体２は合成樹脂等により形成されたもので、筒状の胴部４上端縁より肩部５を介して口頸部６を起立しており、また、保形成を有する外層ａと、可撓性の内層ｂとから構成しており、口頸部６外表面には螺子山７を周設している。図示例では、後述する注出キャップのシール性付与のために肩部５に段部を形成して上部に縮径部を形成している。
【００１３】
また、容器体２は、図２に示す如く、上端より底部中央に亘り縦設した帯状接着部８により内外層間を連結したものを採用しても良い。図示例の容器体２は、１８０度離間位置に一対の帯状接着部８を設けた例を示す。この様な容器体２を使用する場合には、液の注出後の内層ｂの収縮が均一に行えて収納液の無駄のない排出を行えるものである。
【００１４】
注出具３は、容器体の口頸部に装着筒を螺着したものであれば、容器体胴部の圧搾により、或いは容器の倒立により液を注出する如く構成した注出キャップ形態のものであっても、或いは容器体内の液を吸い上げて噴出するポンプ形態のものであっても良い。
【００１５】
図示例に於ける注出具３は注出キャップ形態のもので、内周に螺子山９を周設した装着筒１０を口頸部６外周に螺着させ、装着筒１０上端から内方へ延設した頂板１１中央にノズル１２を起立しており、ノズル１２基端部には吐出弁１３を設けて口頸部６とノズル１２内とを一方的に連通させ、また、吐出弁１３外方の装着筒１０内上端部には外気導入弁１４を設けて外部と螺合部分とを連通する如く構成している。また、装着筒１０外周上部より二重筒状に垂設した外周壁１５の下端部を上記縮径部外周に密嵌させてこの部分での気密性を図り、螺合部分が外気導入弁１４以外の部分で外部と連通しない様構成している。
【００１６】
更に詳述すると、装着筒１０内上端部に閉塞部材及び弁部材を設けて上記構成を形成している。閉塞部材は、装着筒１０内周上端部に嵌着させた嵌合筒部１６の下端縁より口頸部６上端開口を被覆する被覆板１７を延設するとともに、被覆板１７中央に弁孔１８を穿設し、また、嵌合筒部１６に被覆板１７上下を連通させる連通孔１９を穿設している。
【００１７】
また、弁部材は、被覆板１７上面中央部に下端部を嵌着するとともに、上端部をノズル１２下端部に嵌着させた筒部２０内面より上記弁孔１８を開閉可能に閉塞する弁板２１を突設して上記吐出弁１３を形成し、また、筒部２０外周より周縁部を上記頂板１１下面に圧接した環状の吸気弁板２２を延設し、頂板１１に穿設した透孔２３を開閉可能に閉塞して外気導入弁１４を形成している。尚、ノズル１２は二部材で構成し、外周よりスカート状のカバーを延設している。
【００１８】
本発明ではこの種の液体容器に於いて、上記口頸部外層ａの螺子山間に外気導入用のスリット２４を形成するとともに、口頸部６及び装着筒１０のいずれか一方の或いは口頸部６及び装着筒１０両方の螺子山のピッチを部分的に変更したピッチ変更部Ａを設けている。ピッチを部分的に変更する具体的方法としては、その部分の螺子山の傾斜角度を変更することにより対向する同一螺子山間との間隔を狭めたり、広げたりすることができる。従って、この場合その変更部分では同一幅の変更とはならずに順次変化する。また、所定位置に於ける螺子山の下面或いは上面に突部を突設して行うこともできる。このピッチ変更部Ａの存在で装着筒１０を螺着する前には閉塞しているスリット２４が、装着筒１０を螺着させると広がる如く構成している。
【００１９】
また、スリット２４を形成するに当たっては種々の方法を採用できるが、容器体形成後の後加工で形成することができ、例えば、図３に示す如き加工ナイフ２５を使用して、容器体２内に芯金の挿入した状態で押圧切断して形成することができる。外気導入孔としてスリット２４を採用した場合、従来のパンチングによる透孔穿設と比較して切断カスが極端に少なく、また、一部に未切断部分があってもピッチ変更部と対応する螺子山との作用により確実に広げることができ、従って加工刃の押込み幅等の精度がそれ程要求されない。
【００２０】
図１の実施例では上記スリット２４を口頸部外層ａの螺子山間下端部に設けた場合を示し、この場合図４（ａ）　に示す如く、螺子山下端部間のピッチｄを小さくしした（図４（ａ）　ｄ１　）ピッチ変更部Ａを設け、図４（ｂ）　に示す如く、装着筒１０の螺着時に装着筒１０の螺子山９下端部により口頸部６の螺子山７下端部間隔を押し広げる（図４（ｂ）　のｄ２　）ことによりスリット２４を拡開させる如く構成している。図５はその部分を正面から見た説明略図で、口頸部６に於ける螺子山下端部７ａの傾斜角度を小さく変更し、対向する同一螺子山７との間に装着筒１０の螺子山９が強制的に圧入されて、口頸部６の各螺子山７，７ａが広がり、それに伴ってスリット２４が開く。
【００２１】
また、上記スリット２４を口頸部外層ａの螺子山間上端部に設けた場合には、図６に説明略図で示す如く、装着筒１０の螺子山上端部９ａの傾斜角度を大きくし、螺子山９上端部間のピッチを大きくしたピッチ変更部Ａを設け、装着筒１０の螺着時に装着筒１０の螺子山９により口頸部６の螺子山７を押し上げてスリット２４を拡開する如く構成すると良い。
【００２２】
また、上記図２に示す如き帯状接着部８を備えた容器体２を使用する場合を説明すると、一方の接着部８間に位置する口頸部６の螺子山間下端部と、他方の接着部８間に位置する口頸部６の螺子山間上端部とに一対のスリットを設け、また、口頸部６の螺子山７下端部間のピッチを小さくしたピッチ変更部と、装着筒１０の螺子山９上端部間のピッチを大きくした一対のピッチ変更部を設け、装着筒１０の螺着時に装着筒の螺子山９により口頸部６の下端部の螺子山間隔を押し広げることにより一方のスリット２４を拡開するとともに、装着筒１０の螺子山９により口頸部６の螺子山７上端部を押し上げることにより他方のスリット２４を拡開する如く構成すると良い。
【００２３】
図７は、上記ピッチ変更部Ａの他の例を示すもので、口頸部６の螺子山７下端部に突部２６形態のピッチ変更部Ａを設けている。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明の液体容器は、既述構成としたことにより、容器体２のスリット２４は単純構成であるため切断が容易であり、細い芯金であってもその衝撃に充分耐えて口頸部の小さい容器体への適用も充分可能であり、また、容器体２のスリット２４に一部が連結状態の部分があっても装着筒１０の螺着により切り離して確実に開口させることができるため、不良品の率をより確実に減じることができ、また、螺子部の一部のピッチを変更するという簡単な構造変更により形成できるため、製造も煩雑化しない。
【００２５】
また、請求項２記載の容器では、装着筒１０の螺着に際し、螺合最終段階でその装着筒１０下端の螺子山先端部分が口頸部６外周の螺子山下端部分を押し広げるため比較的力を必要とするが、それまでは通常の螺合状態で進むため、着脱が容易に行える利点がある。
【００２６】
また、請求項３発明の容器も、上記同様に螺合最終段階でその装着筒１０上端部の螺子山が口頸部６外周の螺子山上端部を押し上げるるため比較的力を必要とするが、それまでは通常の螺合状態で進むため、同様に着脱が容易に行える利点を兼ね備えている。
【００２７】
また、請求項４発明の容器では、帯状接着部８を設けているため、液の注出に伴い収縮する内層ｂの収縮状態が均一に行えて、液の無駄のない排出を行える利点を兼ね備える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠半断面図である。
【図２】本発明の容器体の他の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明のスリット成形に使用する切断刃の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明の作用を説明する説明図である。
【図５】図４のピッチ変更部分を正面から見た説明略図である。
【図６】本発明の作用を説明する説明略図である。
【図７】本発明に於けるピッチ変更部の他の例を示す部分略図である。
【符号の説明】
２…容器体，３…注出具，４…胴部、５…肩部，６…口頸部，
７…口頸部螺子山，８…帯状接着部，９…装着筒螺子山，１０…装着筒，
２４…スリット，２６…突部，Ａ…ピッチ変更部，ａ…外層，ｂ…内層，
ｄ…ピッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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