(57)【要約】【課題】多数の石板を敷設して石板床を構築する石板床の施工方法であって、施工が簡単で且つ再利用可能な状態に石板を回収することが出来る石板床の施工方法を提供する。【解決手段】石板床の施工方法は、床下地（１）の表面に多数の脚部材（２）を配列固定すると共に、各脚部材（２）の高さを一定高さに揃えた後、方形状の石板（５）を平面的に多数配列して脚部材（２）に固定する施工方法であり、脚部材（２）として、支持面にホットメルト接着剤（２１）が貼付された導電性の脚部材を使用し、脚部材（２）に石板（５）を固定するにあたり、電磁誘導加熱装置（６）によって脚部材（２）の支持面のホットメルト接着剤（２１）を溶融して石板（５）を固定する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の石板を敷設して石板床を構築する石板床の施工方法であって、床下地の表面に多数の脚部材を所定のパターンで配列固定すると共に、各脚部材の高さを一定高さに揃えた後、脚部材の上に方形状の石板を平面的に多数配列して脚部材に固定する施工方法であり、脚部材として、平坦な支持面を有し且つ当該支持面にホットメルト接着剤が貼付された導電性の脚部材を使用し、脚部材に石板を固定するにあたり、電磁誘導加熱装置によって脚部材の支持面のホットメルト接着剤を溶融して石板を固定することを特徴とする石板床の施工方法。
【請求項２】
脚部材として、プレート状の脚部材を使用し、床下地の表面に脚部材を固定するにあたり、モルタル塊を床下地の表面に配置し、支持面が露出する範囲で脚部材をモルタル塊に埋設すると共に、モルタル塊の高さ調節によって脚部材の高さを一定高さに調節する請求項１に記載の石板床の施工方法。
【請求項３】
脚部材として、支持面を上端部に有し且つ当該上端部がネジ機構によって昇降可能に構成された導電性の脚部材を使用し、床下地の表面に脚部材を固定するにあたり、床下地の表面にモルタル又は接着剤により脚部材を固定すると共に、ネジ機構によって脚部材の高さを一定高さに調節する請求項１に記載の石板床の施工方法。
【請求項４】
石板として、当該石板の周縁に沿って且つ石板表面から突出しない範囲で立ち上がった状態に枠板が付設された石板を使用すると共に、脚部材に石板を固定した後に、隣接する各石板の枠板同士を断面コ字状の帯状の目地材によって連結することにより、隣接する各石板の間に目地を構成する請求項１〜３の何れかに記載の石板床の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石板床の施工方法に関するものであり、詳しくは、床下地の表面に多数の石板を敷設して石板床を構築する石板床の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
石板床は、天然石や人工石から成る石板を敷きつめた床であり、石板床を構築するには、通常、床下地の表面にモルタルを層状に敷設し、モルタルの上に多数の石板を配列した後、モルタルを乾燥させることにより石板を固定している。また、上記の施工においては、床下地にモルタルを敷設する際に厚肉部と薄肉部を形成し、石板を配列した際に当該石板の表面を適宜押え付けてモルタルの厚肉部の高さを調節することにより、石板の高さを一定高さに調節する方法も知られている（特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平２−１０１２５４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、石板は高価で耐久性に優れた材料であるためその再利用が望まれる。しかしながら、上記の様に施工された石板床は、石板がモルタルによって床下地に固定されているため、石板を再利用せんとした場合、容易に石板を剥し取ることが出来ない。また、石板を剥し取った場合、石板の裏面にモルタルが強固に固着しているため、建材として直ちに再利用することが出来ない。
【０００５】
本発明は、上記の実情に鑑みなされたものであり、その目的は、床下地の表面に多数の石板を敷設して石板床を構築する石板床の施工方法であって、施工が簡単で且つ再利用可能な状態に石板を回収することが出来る石板床の施工方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明に係る石板床の施工方法は、多数の石板を敷設して石板床を構築する石板床の施工方法であって、床下地の表面に多数の脚部材を所定のパターンで配列固定すると共に、各脚部材の高さを一定高さに揃えた後、脚部材の上に方形状の石板を平面的に多数配列して脚部材に固定する施工方法であり、脚部材として、平坦な支持面を有し且つ当該支持面にホットメルト接着剤が貼付された導電性の脚部材を使用し、脚部材に石板を固定するにあたり、電磁誘導加熱装置によって脚部材の支持面のホットメルト接着剤を溶融して石板を固定することを特徴とする。
【０００７】
すなわち、上記の施工方法においては、電磁誘導加熱装置によってホットメルト接着剤を溶融して脚部材の支持面へ石板を固定することにより、施工性を高め、そして、ホットメルト接着剤の再溶融による再利用可能な状態での石板の回収を可能にする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る石板床の施工方法の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る石板床の施工方法の第１の態様の主な工程を示す縦断面図である。図２は、本発明に係る石板床の施工方法の第２の態様の主な工程を示す縦断面図であり、図３は、第２の態様において使用される脚部材の構造例を示す側面図である。また、図４は、乾式目地を構成するための枠板が周縁に付設された石板の例を示す斜視図であり、図５は、各石板の間に構成される乾式目地の構造を示す縦断面図である。以下、実施形態の説明においては、石板床の施工方法を「施工方法」と略記する。
【０００９】
本発明の施工方法は、床下地の表面に多数の石板を敷設して石板床を構築する施工方法であり、広間、居室、玄関土間、廊下などの建物の種々の場所に適用される。本発明の施工方法は、図１及び図２に示す様に、床下地（１）の表面に多数の脚部材（２）を所定のパターンで配列固定すると共に、各脚部材（２）の高さを一定高さに揃えた後、脚部材（２）の上に方形状の石板（５）を平面的に多数配列して脚部材（２）に固定する施工方法であり、斯かる施工方法においては、脚部材（２）として、平坦な支持面を有し且つ当該支持面にホットメルト接着剤（２１）（図１（ａ）及び図３参照）が貼付された導電性の脚部材を使用し、そして、脚部材（２）に石板（５）を固定するにあたり、電磁誘導加熱装置（６）によって脚部材（２）の支持面のホットメルト接着剤（２１）を溶融して石板（５）を固定する。
【００１０】
本発明の施工方法としては、上記の脚部材（２）の形態およびその高さの調節方法により２つの態様が挙げられる。以下、図１に示す第１の態様および図２に示す第２の態様を通して本発明の施工方法を具体的に説明する。
【００１１】
図１に示す本発明に係る施工方法においては、先ず、図１（ａ）及び（ｂ）に示す様に、合板などの木質下地材やコンクリートによって構成された床下地（１）に対し、その表面に脚部材（２）として多数の脚部材（２ａ）を所定のパターンで配列固定すると共に、各脚部材（２ａ）の高さを一定高さに揃える。
【００１２】
図１に示す施工方法において、脚部材（２ａ）としては、導電性のプレート状の脚部材が使用される。すなわち、脚部材（２ａ）は、通常、鉄、アルミニウム等の金属製であって且つ一面にホットメルト接着剤（２１）が貼付された板状片によって構成される。ホットメルト接着剤（２１）としては、一般的にはポリエチレン、ポリイソブチレン、ポリアミド、酢酸ビニル−エチレン共重合体などの公知の各種熱可塑性樹脂が使用される。ホットメルト接着剤（２１）は、脚部材（２ａ）の一面に対し、現場で貼付してもよいし、また、工場にて予め貼付してもよい。
【００１３】
本発明の施工方法においては、床下地（１）の表面に脚部材（２ａ）を配列固定するにあたり、最初に、図１（ａ）に示す様に、団子状のモルタル塊（３）を床下地（１）の表面に配置する。モルタル塊（３）のモルタルとしては、通常、セメント含有の微粒子および珪石粉を混合した骨材としての粉末成分と、バインダとしての接着剤系樹脂とから成るいわゆる樹脂モルタル、あるいは、セメントモルタルが使用される。モルタル塊（３）は、脚部材（２ａ）の配列パターンに準じて配置される。すなわち、床下地（１）の表面における脚部材（２）の配列パターンは、石板（５）の形状および大きさに応じて決定されるが、通常は配列された石板（５）の略四隅近傍に相当する位置に配列するパターンとされる。
【００１４】
床下地（１）にモルタル塊（３）を配置した後は、図１（ａ）に示す様に、支持面が露出する範囲で脚部材（２ａ）をモルタル塊（３）に埋設して固定する。すなわち、支持面が上端面となる様に脚部材（２ａ）の一部をモルタル塊（３）に埋め込んで固定する。そして、図１（ｂ）に示す様に、直線または平面を規定し得る適当な定規（４）を上方からあてがい、モルタル塊（３）を加圧することによりその高さを調節し、脚部材（２ａ）の突出高さ（ｈ）を一定高さに調節する。なお、定規（４）に代え、石板（５）を仮置きして脚部材（２ａ）の高さ（ｈ）を調節してもよい。上記の様にプレート状の脚部材（２ａ）を配置した後は、モルタル塊（３）を乾燥させることにより脚部材（２ａ）を床下地（１）に固着させる。
【００１５】
続いて、図１（ｃ）に示す様に、脚部材（２ａ）の上に方形状の石板（５）を平面的に多数配列して脚部材（２ａ）に固定する。石板（５）としては、大理石、御影石などの天然の切り石、研出しの人工石などの各種の石板が使用でき、通常は平面形状が正方形または長方形に形成されたものが使用される。石板（５）の一辺の長さは１００〜１０００ｍｍ程度であり、石板（５）の厚さは５〜２０ｍｍ程度である。
【００１６】
本発明の施工方法においては、脚部材（２ａ）に石板（５）を固定するにあたり、電磁誘導加熱装置（６）によって脚部材（２ａ）の支持面（上面）のホットメルト接着剤（２１）を溶融して石板（５）を固定する。電磁誘導加熱装置（６）は、高周波電源（図示省略）から電力が供給されるコイルを備え、コイルに対向させた導電性材料に対し、コイルによって発生させた磁力線（交番磁界）を透過させることにより、導電性材料内に誘導電流を発生させて導電性材料を発熱させる装置である。斯かる装置は、公知であり、例えば、特開２０００−２２０２８８号公報に「接着剤の溶融装置」として開示されている。
【００１７】
石板（５）の固定においては、上記の電磁誘導加熱装置（６）を石板（５）の上面にあてがうことにより、石板（５）の上面から脚部材（２ａ）を加熱し、脚部材（２ａ）の支持面（上面）のホットメルト接着剤（２１）を溶融する。その結果、脚部材（２ａ）の支持面へ石板（５）を固定することが出来、石板床を構築することが出来る。
【００１８】
すなわち、本発明の施工方法は、床下地（１）表面に固定した脚部材（２ａ）に石板（５）を配置した後は電磁誘導加熱装置（６）をあてがうだけで簡単に且つ迅速に石板（５）を固定できるため、施工性に極めて優れている。そして、構築された石板床においては、必要に応じて石板（５）を回収する場合、電磁誘導加熱装置（６）をあてがって再びホットメルト接着剤（２１）を溶融することにより、再利用可能な状態で容易に石板（５）を剥すことが出来る。換言すれば、本発明の施工方法は、裏面にモルタル等の付着していない直ちに再利用可能な状態で容易に石板（５）を回収可能な石板床を構築することが出来る。
【００１９】
次に、図２に示す本発明の施工方法を説明する。図２に示す本発明に係る施工方法においても、前記の方法と同様に、先ず、図２（ａ）及び（ｂ）に示す様に、前記と同様の床下地（１）の表面に脚部材（２）として多数の脚部材（２ｂ）を所定のパターンで配列固定すると共に、各脚部材（２ｂ）の高さを一定高さに揃える。
【００２０】
図２に示す施工方法においては、脚部材（２ｂ）として、前記と同様の材料から成る導電性の図３に例示する様な脚部材が使用される。図３に示す脚部材（２ｂ）は、支持面を上端部に有し且つ当該上端部がネジ機構によって昇降可能に構成されたものである。
【００２１】
すなわち、図３（ａ）に示す脚部材（２ｂ）は、支持板（２２）の一面に雌ネジ部（２３）が付設されて成る脚構成部材の一組を互いの雌ネジ部（２３）が対向する状態にネジ棒（２４）で連結して構成され、かつ、一方の脚構成部材の雌ネジ部（２３）と反対側の支持板（２２）の板面に前記と同様のホットメルト接着剤（２１）が貼付されている。斯かる脚部材（２ｂ）は、ホットメルト接着剤（２１）が貼付されていない脚構成部材の支持板（２２）を床下地（１）に設置し、何れか一方の脚構成部材の支持板（２２）を回動させることにより、脚構成部材間の離間距離を変えて高さ調節する様になされている。
【００２２】
また、図３（ｂ）に示す脚部材（２ｂ）は、支持板（２２）の一面にネジ棒（２５）が突設されて成る脚構成部材と、支持板（２２）の一面にナット（２６）が付設されて成る脚構成部材とをネジ棒（２５）及びナット（２６）の螺合により連結して構成され、かつ、一方の脚構成部材（例えばネジ棒（２５）が突設された脚構成部材）のネジ棒（２５）と反対側の支持板（２２）の板面に前記と同様のホットメルト接着剤（２１）が貼付されている。斯かる脚部材（２ｂ）は、ホットメルト接着剤（２１）が貼付されていない脚構成部材（例えばナット（２６）が付設された脚構成部材）の支持板（２２）を床下地（１）に設置し、何れか一方の脚構成部材の支持板（２２）を回動させることにより、脚構成部材間の離間距離を変えて高さ調節する様になされている。
【００２３】
本発明の施工方法においては、床下地の表面に脚部材（２ｂ）を配列固定するにあたり、図２（ａ）に示す様に、床下地（１）の表面にモルタル又は接着剤により脚部材（２ｂ）を固定すると共に、図２（ｂ）に示す様に、ネジ機構によって脚部材（２ｂ）の高さを一定高さに調節する。
【００２４】
具体的には、前記と同様のパターンで例えば前記と同様のモルタルを床下地（１）の表面に配置する。この場合、１箇所のモルタルの量は、脚部材（２ｂ）を固定するのに足る量でよい。接着剤を使用する場合は、接着剤として、酢酸ビニル系、ウレタン系、アクリル系、シリコン系、合成ゴム系、エポキシ系などの各種接着剤を使用できる。そして、図２（ａ）に示す様に、ホットメルト接着剤（２１）が上端に位置する様にモルタル又は接着剤の上に脚部材（２ｂ）を配置した後は、図２（ｂ）に示す様に、例えば、脚部材（２ｂ）の上に石板（５）を直接載せ、脚部材（２ｂ）のネジ機構により当該脚部材の高さ（ｈ）を一定に調節する。すなわち、脚部材（２ｂ）の一方の支持板（２２）を回動させ、上部に載せた石板（５）が一定高さとなる様に調節する。
【００２５】
なお、脚部材（２ｂ）の高さ（ｈ）調節においては、上記の様に、石板（５）を仮置きして行ってもよいし、前記の方法と同様に、定規（４）を使用してもよい。上記の様にネジ機構付の脚部材（２ｂ）を配置し且つ高さ調節した後は、モルタル又は接着剤を乾燥させることにより脚部材（２ｂ）を床下地（１）に固着させる。
【００２６】
続いて、図２（ｃ）に示す様に、脚部材（２ａ）の上に前記と同様の石板（５）を平面的に多数配列して脚部材（２ａ）に固定する。脚部材（２ｂ）の高さ（ｈ）の調節の際に予め石板（５）を配列した場合は、そのまま脚部材（２ａ）に石板（５）を固定する。
【００２７】
本発明の施工方法においては、石板（５）を固定するにあたり、前記の方法と同様に、電磁誘導加熱装置（６）によって脚部材（２ｂ）の支持面（上面）のホットメルト接着剤（２１）を溶融して石板（５）を固定する。すなわち、電磁誘導加熱装置（６）を石板（５）の上面にあてがうことにより、石板（５）の上面から脚部材（２ｂ）を加熱し、脚部材（２ｂ）の支持面のホットメルト接着剤（２１）を溶融する。その結果、前記の場合と同様に、脚部材（２ｂ）の支持面へ石板（５）を固定することが出来、石板床を構築することが出来る。図２に示す本発明の施工方法も、前記の方法と同様に、施工性に極めて優れており、そして、裏面にモルタル等の付着していない直ちに再利用可能な状態で容易に石板（５）を回収可能な石板床を構築することが出来る。
【００２８】
次に、上記の様な施工方法において、各石板の間の目地を一層簡便に仕上げるための方法を説明する。本発明の施工方法においては、各石板の間に乾式の目地を構成するため、図４に示す様に、石板（５）として、当該石板の周縁に沿って且つ石板表面から突出しない範囲で立ち上がった状態に枠板が付設された石板を使用する。
【００２９】
具体的には、例えば、図４（ａ）に示す様に、四周縁に枠材（７）がそれぞれ付設された石板（５）を使用する。斯かる石板（５）は、長手方向に直交する断面が略Ｌ字状に形成されたバー状の枠材（７）が各周縁に付設されものである。枠材（７）は、石板（５）の縁部の裏面側にＬ字の一辺部を接着剤によって固定されることにより、枠板としての他の一辺部が石板（５）の端縁から隙間を開けて立ち上げられた状態に取り付けられる（図５参照）。枠板を構成する枠材（７）の他の一辺部と石板（５）の端縁との隙間は２〜１０ｍｍ程度とされる。
【００３０】
また、石板（５）としては、図４（ｂ）に示す様な石板を使用することも出来る。図４（ｂ）に示す石板（５）は、断面が略Ｌ字状のバーを方形状に枠組みした構造の枠材（８）が付設されたものである。すなわち、枠材（８）は、平面形状が方形の浅皿状に形成され且つ外周部近傍以外の底面部が開放された構造を備えており、内側に嵌め込まれた石板（５）の縁部の裏面側に底面部を接着剤によって固定されることにより、枠板としての浅皿の側壁相当部分が石板（５）の端縁から隙間を開けて立ち上げられた状態に取り付けられる。枠板を構成する枠材（８）の側壁相当部分と石板（５）の端縁との隙間は、上記の場合と同様に２〜１０ｍｍ程度とされる。なお、上記の枠材（７）及び枠材（８）は、金属によって構成されてもよいが、通常は成形容易な各種樹脂材料によって構成される。
【００３１】
本発明の施工方法においては、図１又は図２に示す様に脚部材（２）に石板を固定した後、図５に示す様に、長手方向に直交する断面がコ字状の帯状の目地材（９）を使用し、隣接する各石板（５）の枠板同士を連結することにより、隣接する各石板（５）の間に乾式目地を構成する。目地材（９）は、通常、弾性変形可能な軟質の合成樹脂や合成ゴムを押出成形して構成されたものであり、コ字状の目地材（９）の平行な二辺部の各厚さは、石板（５）の端縁と上記の枠板との隙間にきつく嵌合する程度の厚さとされ、二辺部の間の間隙は、２枚突き合わせた状態の上記の枠板がきつく嵌合する程度の大きさとされる。
【００３２】
すなわち、本発明の施工方法においては、図５に示す様に、配列された石板（５）の隙間（目地）に目地材（９）を上方から押込むことにより、隣接する各石板（５）の枠材（７）の枠板同士を連結すると共に、目地材（９）によって各石板（５）間の隙間を埋めて目地を構成する。図５に例示した目地構造は、図４（ａ）に示す枠材（７）が付設された石板（５）を図１に示す施工方法によって構築した石板床における目地構造である。上記の様に、本発明の施工方法は、枠板が付設された石板（５）及び断面コ字状の目地材（９）を使用することにより、前述の様に構築された石板床において、極めて迅速に且つ簡便に意匠性の高い目地を構成することが出来る。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明に係る石板床の施工方法によれば、床下地の表面に固定した脚部材に石板を配置した後は電磁誘導加熱装置によって簡単に且つ迅速に石板を固定できるため、施工性に極めて優れており、そして、直ちに再利用可能な状態で容易に石板（５）を回収可能な石板床を構築することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る石板床の施工方法の第１の態様の主な工程を示す縦断面図
【図２】本発明に係る石板床の施工方法の第２の態様の主な工程を示す縦断面図
【図３】第２の態様において使用される脚部材の構造例を示す側面図
【図４】乾式目地を構成するための枠板が周縁に付設された石板の例を示す斜視図
【図５】各石板の間に構成される乾式目地の構造を示す縦断面図
【符号の説明】
１　：床下地
２　：脚部材
２１：ホットメルト接着剤
２２：支持板
２３：雌ネジ部
２４：ネジ棒
２５：ネジ棒
２６：ナット
２ａ：プレート状の脚部材
２ｂ：ネジ機構付の脚部材
３　：モルタル塊
４　：定規
５　：石板
６　：電磁誘導加熱装置
７　：枠材
８　：枠材
９　：目地材
ｈ　：高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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