(57)【要約】【課題】３軸の出力軸の中から１本又は２本の出力軸を選択することによって、一軸用と二軸用に共用することができる共用伝動装置及びこの共用伝動装置を備えた一軸と二軸を選択できる押出機並びに混練機を提供する。【解決手段】主動歯車４と主動出力軸７を有する主動軸１と、主動歯車４と噛み合う従動歯車５，６と従動出力軸８，９を有する２本の従動軸２，３とからなる共用伝動装置及びこの共用伝動装置を備えた一軸と二軸を選択できる押出機並びに混練機。【選択図】          図１
2004155144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる共用伝動装置。
【請求項２】
前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項１に記載の共用伝動装置。
【請求項３】
前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項１に記載の共用伝動装置。
【請求項４】
主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項３に記載の共用伝動装置。
【請求項５】
前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように回転可能に設けた請求項３又は４に記載の共用伝動装置。
【請求項６】
主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる共用伝動装置を備え、前記主動出力軸又は／及び前記従動出力軸に一軸スクリュー又は二軸スクリュウーを設けた一軸と二軸を選択できる押出機。
【請求項７】
前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項６に記載の一軸と二軸を選択できる押出機。
【請求項８】
前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項６に記載の一軸と二軸を選択できる押出機。
【請求項９】
主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項８に記載の一軸と二軸を選択できる押出機。
【請求項１０】
前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように前記共用伝動装置を回転可能に設けた請求項８又は９に記載の一軸と二軸を選択できる押出機。
【請求項１１】
前記一軸スクリュー又は前記二軸スクリュウーを前記共用伝動装置に取り付けるフィードブロックを一軸スクリューと二軸スクリュウーに共用可能に設けた請求項６乃至１０のいずれかに記載の一軸と二軸を選択できる押出機。
【請求項１２】
主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる共用伝動装置を備え、前記主動出力軸又は／及び前記従動出力軸に一軸ブレード又は二軸ブレードを設けた一軸と二軸を選択できる混練機。
【請求項１３】
前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項１２に記載の一軸と二軸を選択できる混練機。
【請求項１４】
前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項１２に記載の一軸と二軸を選択できる混練機。
【請求項１５】
主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項１４に記載の一軸と二軸を選択できる混練機。
【請求項１６】
前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように前記共用伝動装置を回転可能に設けた請求項１４又は１５に記載の一軸と二軸を選択できる混練機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、共用伝動装置及びこの共用伝動装置を備えた一軸と二軸を選択できる押出機並びに混練機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、押出機には一軸押出機及び二軸押出機があり、二軸押出機には同方向回転型及び異方向回転型がある。これらの押出機は、それぞれ独立した専用の機械であり、夫々に混練能力等の特徴を有している。
また、混練機にも一軸混練機及び二軸混練機があり、二軸混練機には同方向回転型及び異方向回転型がある。これらの混練機は、それぞれ独立した専用の機械であり、夫々に混練能力等の特徴を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、夫々の特徴を有する押出機又は混練機を使用したい場合は、夫々に押出機又は混練機を用意する必要がある。
特に、試験機として使用する押出機又は混練機のように、使用頻度のあまり多くない場合に夫々の機械を用意すると、コストが高くなるのみならず、機械を保管するためのスペースが必要となるという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために、主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる共用伝動装置を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸と２本の従動出力軸を有するから、これら３軸の出力軸の中から１本又は２本の出力軸を選択することによって、一軸用と二軸用に共用することができる。
【０００５】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項１に記載の共用伝動装置を提供するものである。
本発明によれば、二軸使用時には高速回転にでき、一方、一軸使用時には低速回転でトルク容量を高くすることができる。
【０００６】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項１に記載の共用伝動装置を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸と従動出力軸の回転数を等しくでき、二軸が等しい回転数の同方向二軸又は異方向二軸を選択することができる。
【０００７】
また、本発明は、主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項３に記載の共用伝動装置を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸と従動出力軸の互いの軸間距離を等しくでき、二軸の軸間距離が等しい同方向二軸又は異方向二軸を選択することができる。
【０００８】
また、本発明は、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように回転可能に設けた請求項３又は４に記載の共用伝動装置を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸と従動出力軸の３軸のうちから同方向二軸又は異方向二軸を選択して、選択した二軸を水平に設けることができる。
【０００９】
また、本発明は、主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる共用伝動装置を備え、前記主動出力軸又は／及び前記従動出力軸に一軸スクリュー又は二軸スクリュウーを設けた一軸と二軸を選択できる押出機を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸又は／及び従動出力軸に一軸スクリュー又は二軸スクリュウーを設けることができ、一軸押出機と二軸押出機を選択できるから、共用伝動装置を共用することによりコストを低減することができると共に、保管のスペースも小さくすることができる。
【００１０】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項６に記載の一軸と二軸を選択できる押出機を提供するものである。
本発明によれば、二軸使用時には高速回転で混練能力を高くすることができ、一方、一軸使用時には低速回転でトルク容量を高くすることができる。
【００１１】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項６に記載の一軸と二軸を選択できる押出機を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸と従動出力軸の回転数を等しくでき、スクリューを交換することによって、一軸押出機又は同方向二軸押出機又は異方向二軸押出機を選択することができる。
【００１２】
また、本発明は、主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項８に記載の一軸と二軸を選択できる押出機を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸と従動出力軸の互いの軸間距離を等しくでき、二軸のスクリュー間の距離が等しい同方向二軸又は異方向二軸を選択することができる。
【００１３】
また、本発明は、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように前記共用伝動装置を回転可能に設けた請求項８又は９に記載の一軸と二軸を選択できる押出機を提供するものである。
本発明によれば、任意の二軸に設けたスクリューを水平にできるから、効率良く混練して押出すことができる。
【００１４】
また、本発明は、前記一軸スクリュー又は前記二軸スクリュウーを前記共用伝動装置に取り付けるフィードブロックを一軸スクリューと二軸スクリュウーに共用可能に設けた請求項６乃至１０のいずれかに記載の一軸と二軸を選択できる押出機を提供するものである。
本発明によれば、フィードブロックを共用できるから、スクリュー部のみを交換することによって一軸と二軸を選択することができる。
【００１５】
また、本発明は、主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる共用伝動装置を備え、前記主動出力軸又は／及び前記従動出力軸に一軸ブレード又は二軸ブレードを設けた一軸と二軸を選択できる混練機を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸又は／及び従動出力軸に一軸ブレード又は二軸ブレードを設けることができ、一軸混練機と二軸混練機を選択できるから、共用伝動装置を共用することによりコストを低減することができると共に、保管のスペースも小さくすることができる。
【００１６】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項１２に記載の一軸と二軸を選択できる混練機を提供するものである。
本発明によれば、二軸使用時には高速回転で混練能力を高くすることができ、一方、一軸使用時には低速回転でトルク容量を高くすることができる。
【００１７】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項１２に記載の一軸と二軸を選択できる混練機を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸と従動出力軸の回転数を等しくでき、ブレードを交換することによって、一軸押出機又は同方向二軸押出機又は異方向二軸押出機を選択することができる。
【００１８】
また、本発明は、主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項１４に記載の一軸と二軸を選択できる混練機を提供するものである。
本発明によれば、主動出力軸と従動出力軸の互いの軸間距離を等しくでき、二軸のブレード間の距離が等しい同方向二軸又は異方向二軸を選択することができる。
【００１９】
また、本発明は、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように前記共用伝動装置を回転可能に設けた請求項１４又は１５に記載の一軸と二軸を選択できる混練機を提供するものである。
本発明によれば、任意の二軸に設けたブレードを水平にできるから、効率良く混練することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図示の実施例に基づいて説明する。
本発明に係る共用伝動装置１０は、主動歯車４と主動出力軸７を有する主動軸１と、主動歯車４と噛み合う従動歯車５，６と従動出力軸８，９を有する２本の従動軸２，３とから構成してある。
【００２１】
図１又は図２に示す実施例において、主動軸１は、ベアリング１６により回転自在に保持してあり、主動軸１の一方の端部にはモーターＭを接続して主動軸１を回転するように構成してある。
また、主動軸１の他方の端部には、主動歯車４から軸を延長して主動出力軸７を設けてあると共に、共用伝動装置１０を覆うボックスとの境をシール材でシールしてあり、主動軸１の回転力を外部に出力することができるように構成してある。
【００２２】
従動軸２，３は、ベアリング１７により回転自在に保持して、主動軸１の上側に主動軸１と平行に設けてある。図３に示すように、従動軸２，３は、主動歯車４と従動歯車５，６を介して主動軸１の回転力により、主動軸１の回転方向と反対方向に回転するように構成してある。
また、従動軸２，３には、主動出力軸７と同じ側の端部に従動出力軸８，９を設けてあり、従動軸２，３の回転力を外部に出力することができるように構成してある。
【００２３】
図１又は図２に示す実施例では、従動歯車５，６の歯数は、主動歯車４の歯数より少なく設けて、主動出力軸７を低速回転の一軸用出力軸とし、従動出力軸８，９を高速回転の同方向二軸用出力軸としてある。
また、図１に示すように、従動歯車５と従動歯車６は、軸方向にずらして設けてあり、従動軸２と従動軸３の軸間を狭くすることができるように構成してある。
【００２４】
図２１乃至図２４に示す実施例において、共用伝動装置１０は、従動歯車５，６の歯数を主動歯車４の歯数と同数に設け、主動出力軸７と従動出力軸８，９の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるように構成してある。
図示の実施例では、主動出力軸７と２本の従動出力軸８，９の軸中心を正三角形の頂点に設けてあり、主動出力軸７と従動出力軸８，９の互いの軸間距離を等しくしてある。
【００２５】
主動出力軸７と従動出力軸８，９の３軸のうち、任意の一軸を選択して一軸出力とすることができるが、モーターＭからの回転力を直接伝えることができることから、図２１に示すように、主動出力軸７を選択して一軸出力とすることが好ましい。
また、主動出力軸７と従動出力軸８，９の３軸のうち、図２２に示すように、従動出力軸８，９を選択することにより同方向二軸出力とすることができ、図２３に示すように、主動出力軸７と従動出力軸８を選択することにより異方向外回り二軸出力とすることができ、図２４に示すように、主動出力軸７と従動出力軸９を選択することにより異方向内回り二軸出力とすることができる。
【００２６】
図２１乃至図２４に示す実施例において、共用伝動装置１０には、３つの取付座１８，１９，２０を設けてあり、その中から１つの取付座を選択して共用伝動装置１０を取り付けることにより、図２２乃至図２４に示すように、主動出力軸７と従動出力軸８，９の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように回転可能に設けてある。
また、図示の実施例のように、装置全体を回転させて取り付ける場合に限らず、主動軸１及び従動軸２，３を保持する内側の部分のみを回転させて、任意の二軸が水平になるように構成することも可能である。
【００２７】
次に、上記の共用伝動装置１０を使用した実施例について説明する。
図１、図２、図１４又は図１５に記載の実施例において、１００は押出機であり、主動歯車４と主動出力軸７を有する主動軸１と、主動歯車４と噛み合う従動歯車５，６と従動出力軸８，９を有する２本の従動軸２，３とからなる共用伝動装置１０を備え、主動出力軸７又は／及び従動出力軸８，９に一軸スクリュー１１又は二軸スクリュウー１２を設けて一軸と二軸を選択できるようにしてある。
【００２８】
図１４又は図１５に示すように、主動出力軸７には、一軸スクリュー１１を挿入する挿入穴２１と廻り止め用のキー溝２２を設けてあり、一軸スクリュー１１を着脱可能に設けることができるように構成してある。
図１、図２又は図４に示すように、従動出力軸８，９の外周は凹凸形状をなし、内周に廻り止め用の凹凸部２４を有する連結筒２３を介して、二軸スクリュー１２を着脱可能に設けることができるように構成してある。
【００２９】
図１又は図２に示すように、二軸スクリュー１２は、二軸用シリンダー１５内に設けてあり、二軸用シリンダー１５と共に交換することができるように構成してある。
図１０乃至図１３に示すように、二軸用シリンダー１５は、断面８の字状の二軸シリンダー孔３１を形成してあり、二軸スクリュー１２を回転可能に挿入することができるようにしてある。二軸用シリンダー１５の後部には、円筒状の保持部２６とネジ部２７とキー溝部２８を設けてある。また、保持部２６には、成形材料を供給する供給孔２９を設けてある。
【００３０】
同様に、一軸スクリュー１１は、図１４又は図１５に示すように、一軸用シリンダー１４内に設けてあり、一軸用シリンダー１４と共に交換することができるように構成してある。
図１７乃至図２０に示すように、一軸用シリンダー１４は、断面円形状の一軸シリンダー孔２５を形成してあり、一軸スクリュー１１を回転可能に挿入することができるようにしてある。一軸用シリンダー１４の後部には、円筒状の保持部２６とネジ部２７とキー溝部２８を二軸用シリンダー１５の後部と共通の形状にして設けてある。また、保持部２６には、成形材料を供給する供給孔２９を設けてある。
【００３１】
図１、図２、図１４又は図１５に記載の実施例において、押出機１００には、一軸スクリュー１１又は二軸スクリュウー１２を共用伝動装置１０に取り付けるフィードブロック１３を一軸スクリュー１１と二軸スクリュウー１２に共用可能に設けてある。
【００３２】
図５乃至図９に示すように、フィードブロック１３には、一軸用シリンダー１４又は二軸用シリンダー１５の保持部２６を保持するシリンダー保持孔３２と、共用伝動装置１０へ取り付けるための位置決め環３７及び取付孔３３と、ホッパーを取り付けて成形材料を供給するための一軸用供給孔３５及び二軸用供給孔３６を設けてある。
また、フィードブロック１３には、操作孔３４を設けてあり、シリンダー保持孔３２に一軸用シリンダー１４又は二軸用シリンダー１５の保持部２６を挿入し、操作孔３４からネジ部２７にナット３０をねじ込むことにより固定することができるように構成してある。
【００３３】
図５乃至図９に示すように、シリンダー保持孔３２は、フィードブロック１３の上下方向のセンターから共用伝動装置１０の主動軸１と従動軸２の上下方向の軸間距離の半分だけずらして設けてある。図１６に示すように一軸用シリンダー１４を取り付けるときは、図４に示すように二軸用シリンダー１５を取り付けた状態に対して上下方向を逆にしてフィードブロック１３を取り付けることにより、一軸スクリュー１１を主動軸１に設けることができ、フィードブロック１３を一軸スクリュー１１と二軸スクリュウー１２に共用することができるように構成してある。
【００３４】
図３に示すように、従動歯車５，６の歯数は、例えば主動歯車４の歯数の１／３に設けてあり、従動出力軸８，９の回転数が主動出力軸７の回転数の３倍になるようにしてある。従って、図１又は図２に示すように、従動出力軸８，９に二軸スクリュー１２を設けると、高回転で混練能力の高い二軸同方向押出機として使用することができる。一方、図１４又は図１５に示すように、主動出力軸７に一軸スクリュー１１を設けると、低回転でトルク容量の高い一軸押出機として使用することができる。
【００３５】
図２１乃至図２４に示す実施例において、押出機は、従動歯車５，６の歯数を主動歯車４の歯数と同数に設け、主動出力軸７と従動出力軸８，９の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるように構成してある。
【００３６】
図２５（ａ）乃至図２５（ｄ）に示すように、スクリュウーのタイプは、回転方向によってＡタイプのスクリュー３８とＢタイプのスクリュー３９に分けられる。これらのスクリュー３８，３９を組合わせることにより、同方向二軸押出機用、異方向外回り二軸押出機用、異方向内回り二軸押出機用の、二軸スクリュー１２を得ることができる。スクリュー３８，３９を共用することも可能であるが、同方向二軸押出機用と異方向二軸押出機用では、スクリューの噛み合わせ方が異なるので、個別に設けることが好ましい。
【００３７】
そして、図２１に示す一軸押出機には、図２５（ａ）に示すスクリュー３８からなる一軸スクリュー１１を取り付ける。図２２に示す同方向二軸押出機には、図２５（ｂ）に示す２本のスクリュー３９からなる二軸スクリュー１２を取り付ける。図２３に示す異方向外回り二軸押出機には、図２５（ｄ）に示すスクリュー３８とスクリュー３９とからなる二軸スクリュー１２を取り付ける。また、図２４に示す異方向内回り二軸押出機には、図２５（ｃ）に示すスクリュー３８とスクリュー３９とからなる二軸スクリュー１２を取り付けることにより、特徴の異なる押出機として使用することができる。
【００３８】
これらの押出機のタイプを変更するときは、共用伝動装置１０をモーターから切り離し、目的のタイプになるように共用伝動装置１０を回転して取付座１８，１９，２０のいずれかにより固定する。そして、モーターと目的のタイプの一軸用シリンダー１４又は二軸用シリンダー１５を嵌め込む。
なお、図示の実施例では、主動出力軸７と従動出力軸８，９の夫々の軸間距離を等しくなるように設けてあるから、二軸用シリンダー１５はスクリュー３８，３９を交換することにより共用することも可能である。
【００３９】
また、上記の共用伝動装置１０は、混練機１０１に使用することもできる。
図２６に示す実施例において、混練機１０１は、主動歯車４と主動出力軸７を有する主動軸１と、主動歯車４と噛み合う従動歯車５，６と従動出力軸８，９を有する２本の従動軸２，３とからなる共用伝動装置１０を備え、主動出力軸７又は／及び従動出力軸８，９に一軸ブレード（図示せず）又は二軸ブレード４０を設けた一軸と二軸を選択できるように構成してある。
【００４０】
図２６に示す実施例において、１０２は混練機本体であり、断面８の字状の混練室４１を設けた中ブロック４２と、側壁４３，４４とからなり、ボルト４５とナット４６により固定してある。
図示しないが、混練機本体１０２の上部には混練材料４７を供給する供給孔を設けてあり、混練室４１に混練材料４７を供給し、二軸ブレード４０を回転させて混練材料４７を混練することができるように構成してある。
混練後は、ナット４６を外して混練機本体１０２を分解して混練材料４７を取り出すことができる。
【００４１】
混練機のタイプを変更するときは、混練機本体１０２と共に二軸ブレード４０を外し、目的のタイプの混練機本体とブレード（例えば、一軸混練機本体と一軸ブレード）を取り付けることにより、特徴の異なる混練機として使用することができる。
また、混練機１０１は、図２１乃至図２４に示す共用伝動装置１０を備えた構成とすることも勿論可能である。
【００４２】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明に係る共用伝動装置によれば、主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる構成を有することにより、主動出力軸と２本の従動出力軸を有するから、これら３軸の出力軸の中から１本又は２本の出力軸を選択することによって、一軸用と二軸用に共用することができる効果がある。
【００４３】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項１に記載の構成を有することにより、二軸使用時には高速回転にでき、一方、一軸使用時には低速回転でトルク容量を高くすることができる効果がある。
【００４４】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項１に記載の構成を有することにより、主動出力軸と従動出力軸の回転数を等しくでき、二軸が等しい回転数の同方向二軸又は異方向二軸を選択することができる効果がある。
【００４５】
また、本発明は、主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項３に記載の構成を有することにより、主動出力軸と従動出力軸の互いの軸間距離を等しくでき、二軸の軸間距離が等しい同方向二軸又は異方向二軸を選択することができる効果がある。
【００４６】
また、本発明は、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように回転可能に設けた請求項３又は４に記載の構成を有することにより、主動出力軸と従動出力軸の３軸のうちから同方向二軸又は異方向二軸を選択して、選択した二軸を水平に設けることができる効果がある。
【００４７】
また、本発明に係る一軸と二軸を選択できる押出機によれば、主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる共用伝動装置を備え、前記主動出力軸又は／及び前記従動出力軸に一軸スクリュー又は二軸スクリュウーを設けた構成を有することにより、主動出力軸又は／及び従動出力軸に一軸スクリュー又は二軸スクリュウーを設けることができ、一軸押出機と二軸押出機を選択できるから、共用伝動装置を共用することによりコストを低減することができると共に、保管のスペースも小さくすることができる効果がある。特に、試験機用の小型押出機においては、シリンダーの交換が容易であり安価な設備で多様な試験を行うことができる。
【００４８】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項６に記載の構成を有することにより、二軸使用時には高速回転で混練能力を高くすることができ、一方、一軸使用時には低速回転でトルク容量を高くすることができる効果がある。
【００４９】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項６に記載の構成を有することにより、主動出力軸と従動出力軸の回転数を等しくでき、スクリューを交換することによって、一軸押出機又は同方向二軸押出機又は異方向二軸押出機を選択することができる効果がある。
【００５０】
また、本発明は、主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項８に記載の構成を有することにより、主動出力軸と従動出力軸の互いの軸間距離を等しくでき、二軸のスクリュー間の距離が等しい同方向二軸又は異方向二軸を選択することができる効果がある。
【００５１】
また、本発明は、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように前記共用伝動装置を回転可能に設けた請求項８又は９に記載の構成を有することにより、任意の二軸に設けたスクリューを水平にできるから、効率良く混練して押出すことができる効果がある。
【００５２】
また、本発明は、前記一軸スクリュー又は前記二軸スクリュウーを前記共用伝動装置に取り付けるフィードブロックを一軸スクリューと二軸スクリュウーに共用可能に設けた請求項６乃至１０のいずれかに記載の構成を有することにより、フィードブロックを共用できるから、スクリュー部のみを交換することによって一軸と二軸を選択することができる効果がある。
【００５３】
また、本発明に係る一軸と二軸を選択できる混練機によれば、主動歯車と主動出力軸を有する主動軸と、前記主動歯車と噛み合う従動歯車と従動出力軸を有する２本の従動軸とからなる共用伝動装置を備え、前記主動出力軸又は／及び前記従動出力軸に一軸ブレード又は二軸ブレードを設けた構成を有することにより、主動出力軸又は／及び従動出力軸に一軸ブレード又は二軸ブレードを設けることができ、一軸混練機と二軸混練機を選択できるから、共用伝動装置を共用することによりコストを低減することができると共に、保管のスペースも小さくすることができる効果がある。
【００５４】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数より少なく設け、前記主動出力軸を低速回転の一軸用出力軸とし、前記従動出力軸を高速回転の同方向二軸用出力軸とした請求項１２に記載の構成を有することにより、二軸使用時には高速回転で混練能力を高くすることができ、一方、一軸使用時には低速回転でトルク容量を高くすることができる効果がある。
【００５５】
また、本発明は、前記従動歯車の歯数を前記主動歯車の歯数と同数に設け、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸から一軸又は同方向二軸又は異方向二軸を選択できるようにした請求項１２に記載の構成を有することにより、主動出力軸と従動出力軸の回転数を等しくでき、ブレードを交換することによって、一軸押出機又は同方向二軸押出機又は異方向二軸押出機を選択することができる効果がある。
【００５６】
また、本発明は、主動出力軸と２本の従動出力軸の軸中心を正三角形の頂点に設けた請求項１４に記載の構成を有することにより、主動出力軸と従動出力軸の互いの軸間距離を等しくでき、二軸のブレード間の距離が等しい同方向二軸又は異方向二軸を選択することができる効果がある。
【００５７】
また、本発明は、前記主動出力軸と前記従動出力軸の３軸のうち、任意の二軸が水平になるように前記共用伝動装置を回転可能に設けた請求項１４又は１５に記載の構成を有することにより、任意の二軸に設けたブレードを水平にできるから、効率良く混練することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明一軸と二軸を選択できる押出機の一実施例の二軸構成を示す平面図
【図２】図１実施例の正面図
【図３】図１実施例のＡ−Ａ線断面図
【図４】図１実施例のＢ−Ｂ線断面図
【図５】図１実施例の要部を示す平面図
【図６】図１実施例の要部を示す正面図
【図７】図１実施例の要部を示す底面図
【図８】図１実施例の要部を示す左側面図
【図９】図１実施例の要部を示す右側面図
【図１０】図１実施例の二軸用シリンダーを示す平面図
【図１１】その二軸用シリンダーを示す正面図
【図１２】その二軸用シリンダーを示す左側面図
【図１３】その二軸用シリンダーを示す右側面図
【図１４】その一実施例の一軸構成を示す平面図
【図１５】図１４実施例の正面図
【図１６】図１４実施例のＢ−Ｂ線断面図
【図１７】図１４実施例の一軸用シリンダーを示す平面図
【図１８】その一軸用シリンダーを示す正面図
【図１９】その一軸用シリンダーを示す左側面図
【図２０】その一軸用シリンダーを示す右側面図
【図２１】本発明一軸と二軸を選択できる押出機の他の実施例の一軸構成を示す一部縦断側面図
【図２２】図２１実施例の同方向二軸構成を示す一部縦断側面図
【図２３】図２１実施例の異方向二軸構成を示す一部縦断側面図
【図２４】図２１実施例の異方向二軸構成を示す一部縦断側面図
【図２５】（ａ）図２１実施例の一軸用スクリューを示す平面図
（ｂ）図２１実施例の同方向二軸用スクリューを示す平面図
（ｃ）図２１実施例の異方向二軸用スクリューを示す平面図
（ｄ）図２１実施例の異方向二軸用スクリューを示す平面図
【図２６】本発明一軸と二軸を選択できる混練機の一実施例を示す平面図
【符号の説明】
１  主動軸
２，３  従動軸
４  主動歯車
５，６  従動歯車
７  主動出力軸
８，９  従動出力軸
１０  共用伝動装置
１１  一軸スクリュー
１２  二軸スクリュウー
１３  フィードブロック
１４  一軸用シリンダー
１５  二軸用シリンダー
１６，１７  ベアリング
１８，１９，２０  取付座
２１  挿入穴
２２  キー溝
２３  連結筒
２４  凹凸部
２５  一軸シリンダー孔
２６  保持部
２７  ネジ部
２８  キー溝部
２９  供給孔
３０  ナット
３１  二軸シリンダー孔
３２  シリンダー保持孔
３３  取付孔
３４  操作孔
３５  一軸用供給孔
３６  二軸用供給孔
３７  位置決め環
３８  スクリュー
３９  スクリュー
４０  二軸ブレード
４１  混練室
４２  中ブロック
４３，４４  側壁
４５  ボルト
４６  ナット
４７  混練材料
１００  押出機
１０１  混練機
１０２  混練機本体
Ｍ  モーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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