(57)【要約】【課題】インクジェットプリンターによって画像や文字などの情報を記録する場合に、美観が良好で滲みやコックリングの発生もなく、特には記録部の色域再現範囲の広く、色安定性に優れ、印刷校正用途としても好適であるインクジェット用記録媒体を提供することが望まれていた。【解決手段】支持体上の少なくとも片面にインク受容層が設けられているインクジェット用記録媒体において、インク受容層には少なくとも中間層と染料定着層とが支持体よりこの順に設けてあり、染料定着層には少なくともカチオン性乾式シリカと焼成により合成された無水アルミナと結着剤とが用いてあることを特徴とするインクジェット用記録媒体を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上の少なくとも片面にインク受容層が設けられているインクジェット用記録媒体において、インク受容層には少なくとも中間層と染料定着層とが支持体よりこの順に設けてあり、染料定着層には少なくともカチオン性乾式シリカと焼成により合成された無水アルミナと結着剤とが含まれていることを特徴とするインクジェット用記録媒体。
【請求項２】
前記無水アルミナは少なくともθ−アルミナを含むことを特徴とした請求項１に記載のインクジェット用記録媒体。
【請求項３】
前記無水アルミナは比表面積が２０〜１５０ｍ２／ｇであることを特徴とした請求項１または２に記載のインクジェット用記録媒体。
【請求項４】
上記染料定着層における焼成により合成された無水アルミナとカチオン性乾式シリカの混合比率が、アルミナ１０に対するシリカの重量比が２０から１２０であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット用記録媒体。
【請求項５】
前記染料定着層中に、アルキルアミンあるいはアルキルジアミン型の四級アンモニウム塩重合体が重量％で２〜１０重量％含まれていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット用記録媒体。
【請求項６】
支持体上の少なくとも片面にインク受容層が設けられているインクジェット用記録媒体において、インク受容層には少なくとも中間層と染料定着層とが支持体よりこの順に設けてあり、染料定着層には少なくともカチオン性乾式シリカとアルキルアミンあるいはアルキルジアミン型の四級アンモニウム塩重合体と結着剤とが含まれており、
前記アルキルアミンあるいはアルキルジアミン型の四級アンモニウム塩重合体が、前記染料定着層中に２〜１０重量％含まれていることを特徴とするインクジェット用記録媒体。
【請求項７】
前記カチオン性乾式シリカは１次粒子の平均粒子径が２０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のインクジェット用記録媒体。
【請求項８】
前記支持体が非コーテッド紙であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のインクジェット用記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンターによって画像や文字などの情報を記録する場合に、美観が良好で滲みやコックリングの発生もなく、特には記録部の色域再現範囲の広く、かつ印画後の色安定性に優れ、印刷校正用途としても好適であるインクジェット用記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンピュータ出力用に各種方式のプリンターが普及している。なかでもインクジェットプリンターは、静粛性、コスト、簡便性、画像品質が優れ、特にフルカラー画像を高品位で再現でき、他方式にはない優れた性能を有し、さらなる普及が期待できる。特に近年では、インク滴の制御と濃淡インクの開発、および記録媒体の性能向上に伴い、銀塩写真並の画像を得られるまでに技術が進歩している。
【０００３】
このような技術の発展に伴い、オフセット印刷やグラビア印刷の印刷校正用としても、インクジェットプリンターを用いることが多くなってきている。インクジェットプリンターによる印刷校正によって、オンデマンドでの校正出力が可能になっただけではなく、さらにはリモートプルーフシステムが実現可能となり、迅速な校正が可能となる。
【０００４】
上記インクジェット記録方式においては、インクとしては染料が溶解された水性インクを使用し、記録媒体としては支持体上にインク受容層の形成された記録媒体を用いるのが一般的である。
【０００５】
ここで、記録媒体の一般的な技術例を挙げるなら、多孔質シリカをポリビニルアルコールに分散させカチオン成分を添加したものをインク受容層として設けた記録媒体によって、物理的な作用によりインクをシリカ細孔に吸収させ、かつカチオン成分を添加することによりにより染料を化学的に定着させる方法、もしくはアルミナゾルを用いて、物理的にインクを吸収させながらアルミナにより染料を化学的に定着させる方法、もしくは、カチオン性樹脂を用いて、膨潤によりインクを物理的に吸収させながらカチオン部により染料を化学的に定着させる方法等がある。
【０００６】
しかしながら、このような一般的な記録媒体においては、銀塩写真をターゲットとして、画質、光沢感、乾燥性、耐水性の向上を目的として開発されたものが多い。その為、これらの特性については満足の出来るものが多いが、色域再現範囲はオフセット印刷やグラビア印刷の色域再現範囲を満たすことができず、印刷校正用途としては実用的ではなかった。また、印画後染料は徐々に定着していく為、特に印画後数時間での色の経時変化は大きく、その点でも色の安定性が重要である印刷校正用途としては不向きであった。
【０００７】
従来の技術によれば、無機微粒子にて細孔を形成したインクジェット用記録媒体において、インク吸収性、インク乾燥性、画像品位には良好な特性を持つものが多く提案されている（例えば、特許文献１から４参照。）。
【０００８】
しかしながら、これらの例では、染料が細孔の内部に浸透し発色するために、色域再現範囲はオフセット印刷やグラビア印刷の印刷における色域再現範囲を満たさず、印刷の校正用途としては不十分であった。また染料は細孔中で徐々に定着される為に色安定性も良好とは言えず、印画後３０分を基準とした１日後の色相変化の値（ΔＥ）は高い値であり、印刷の校正用途としてはこの点でも不十分であった。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１１−３４８４０９号公報
【００１０】
【特許文献２】
特開２０００−９４８３０号公報
【００１１】
【特許文献３】
特開２０００−３０９１５７号公報
【００１２】
【特許文献４】
特開２００１−９６９１１号公報
【００１３】
また、膨潤によりインクを吸収させるようなインクジェット用記録媒体の場合、透明な樹脂を用いることにより染料が持つ本来の色相に近いものが得られ、色域再現範囲は広くなるが、膨潤しながらインクを吸収させるためにインク吸収速度は遅く、近年の高速のインクジェットプリンターでは高画質を得ることは出来なかった。
【００１４】
このため、特に印刷構成用途としても十分使用可能なインクジェット用記録媒体が切望されている。即ち、インク吸収性に優れるばかりではなく、印刷の色再現範囲を満たし、かつ印画後の色安定性の高いインクジェット用記録媒体である。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、従来の技術では、銀塩写真に類似した風合いや印画物を得るには好適であるが、色域再現範囲に関してはオフセット印刷やグラビア印刷の持つ色域再現範囲に対して不足していた。また、色安定性も校正用途としては満足できるものではなかった。
【００１６】
一般にオフセット印刷やグラビア印刷では、専用の印刷用紙の上に画像情報に基づいてインキをのせ、乾燥や硬化させることにより画像情報を記録する。その際、印刷インクの一部は用紙内部に浸透するが、その大部分は用紙の表面に留まるのが普通であり、従って、発色成分である染料や顔料の大部分も表面に留まることになり、染料や顔料が持つ本来の色相が十分発現される。
【００１７】
一方、インクジェットによる印刷においては、インクジェットのインクは、基本的にインク受容層と呼ばれる塗布層の内部に浸透し、従って染料もインク受容層の内部に定着され、発色する。そのため、インク受容層の膜の透明性、屈折率等の他、さらにはインク中の染料以外の成分、すなわち残溶媒や残添加剤にも発色が影響され、染料本来が持つ色相が十分発現されない場合が多い。
【００１８】
そのため、オフセット印刷やグラビア印刷の色校正等にインクジェットプリンターを用いる場合、従来のインクジェット用記録媒体では、画質や文字の滲み等が優れていても、色再現範囲がオフセット印刷やグラビア印刷の色再現のそれよりも狭く、実用上十分ではなかった。
【００１９】
また、インクジェットのインクが受容層内部に浸透するのには時間を要し、その間、染料が完全には定着されず、印画初期での色変化は大きいものであった。そのため校正用途として用いた場合、印画後色がある程度安定するまでの数時間はキャリブレーションを行うことができず、実用的ではなかった。印刷校正用途として用いるためには、印画後すぐに染料が定着し印画初期での色変化が出来るだけ早い時間で安定することと、その後も色の経時変化が少ないことが求められる。
【００２０】
本発明は、このような従来の技術が持つ問題点に鑑みてなされたものであって、すなわち、インクジェットプリンターによって画像や文字などの情報を記録する場合に、美観が良好で滲みやコックリングの発生もなく、特には記録部の色域再現範囲の広く、色安定性に優れ、印刷校正用途としても好適であるインクジェット用記録媒体に関するものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、支持体上の少なくとも片面にインク受容層が設けられているインクジェット用記録媒体において、インク受容層には少なくとも中間層と染料定着層とが支持体よりこの順に設けてあり、染料定着層には少なくともカチオン性乾式シリカと焼成により合成された無水アルミナと結着剤とが用いてあることを特徴とするインクジェット用記録媒体である。
【００２２】
焼成により合成された無水アルミナを用いることにより、染料定着速度が早くなり、色の安定性が良くなる。また無水アルミナはθ−アルミナであることを特徴とするインクジェット用記録媒体により、インク吸収性と染料定着性のバランスに優れ、印画後の色安定性に優れたインクジェット用記録媒体を得る事が出来る。
【００２３】
さらにその比表面積は２０〜１５０ｍ２／ｇであることを特徴とするインクジェット用記録媒体によると、上記特性がより効果的に達成されるので好ましい。
【００２４】
さらに、カチオン性乾式シリカとして１次粒子の平均粒子径が２０ｎｍ以下のものを用いることにより、透明性に優れた染料定着層が形成され、色再現範囲の広く、さらに光沢性の高いインクジェット用記録媒体を得る事ができる。
【００２５】
また、強いカチオン性を有するアルミナの割合が多すぎると色再現範囲が狭まるために、アルミナとシリカの混合比率を、アルミナ１０に対するシリカの重量比が２０から１２０とすることにより、色再現範囲と染料定着性のバランスに優れるインクジェット用記録媒体を得る事が出来る。
【００２６】
さらに染料定着層中に、アルキルアミンあるいはアルキルジアミン型の四級アンモニウム塩重合体が重量％で２〜１０重量％含ませることにより、染料定着速度の速いインクジェット用記録媒体が達成される。
【００２７】
また、支持体上の少なくとも片面にインク受容層が設けられているインクジェット用記録媒体において、インク受容層には少なくとも中間層と染料定着層とが支持体よりこの順に設けてあり、染料定着層には少なくともカチオン性乾式シリカとアルキルアミンあるいはアルキルジアミン型の四級アンモニウム塩重合体と結着剤とが含まれており、前記アルキルアミンあるいはアルキルジアミン型の四級アンモニウム塩重合体が、前記染料定着層中に２〜１０重量％含まれていることを特徴とするインクジェット用記録媒体によっても染色定着速度が速くなり、色の安定性が良くなる。
【００２８】
特に支持体が非コーテッド紙であると、色再現範囲が広くなるためにより好ましい。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明のインクジェット用記録媒体について詳細に説明する。
【００３０】
本発明によるインクジェット用記録媒体は、オフセット印刷やグラビア印刷の印刷校正用途としても十分実用的な広い色域再現範囲を有するインクジェット用記録媒体である。
【００３１】
本発明におけるインク受容層とは、インクジェットプリンターから吐出されるインクを十分に吸収することのできる層であり、少なくとも中間層、染料定着層の２層以上から構成される。染料定着層は主にインク中の染料を定着させることのできる層であり、中間層は主にインク中の溶媒、添加剤等を吸収することのできる層である。また、支持体とは、少なくとも片面にインク受容層を形成させることのできる基材である。
【００３２】
これによると、中間層により十分なインク吸収性を持たせ、かつ染料定着層により多くの染料がインク受容層中の表面に近い部分に定着し、発色性の優れるインクジェット用記録媒体を得る事が出来る。
【００３３】
本発明における焼成により合成された無水アルミナとは、通常アルミナ水和物を熱処理して得られる無水アルミナである。焼成により合成された無水アルミナを用いることにより、染料定着速度が早くなり、色の安定性が良くなる。
【００３４】
アルミナには熱処理により完全脱水されたα−アルミナから、この熱処理過程の途中で生じる準安定種のθ−アルミナ、δ−アルミナ、γ−アルミナ、η−アルミナ等の種々の結晶系が知られている。
【００３５】
通常、高温で焼成すると粒子内部の小さな細孔が失われ、比表面積が小さいアルミナ粒子が得られる。例えばα−アルミナは比表面積が数ｍ２／ｇであるが、この場合、染料の定着性が低下したり、インク吸収性が不足したりする。そのためより多くの量のアルミナが必要となるが、アルミナの量を増加させることにより、膜面が脆くなり粉落ちの問題が生じやすい。
【００３６】
また逆に比表面積の大きいアルミナ粒子を用いると、紫外線やオゾン等の耐侯性が悪化する。そのため、インク吸収性、染料定着性、耐侯性のバランスを考慮して、粒子の比表面積を適度なものに選択する必要がある。
【００３７】
ここで主にθ−アルミナを用いることにより、インク吸収性や染料定着性のバランスに優れるインクジェット用記録媒体を得る事が出来る。
【００３８】
また、主としてθ−アルミナを含み、他の結晶性のアルミナが適度に混合されたアルミナを用いることにより、使用するプリンターのインク吐出量、速度に合わせたインクジェット用記録媒体を得ることが出来る。その際、アルミナの比表面積が２０〜１５０ｍ２／ｇであることがより好ましい。混合するθ−アルミナの割合は特に規定されないが、染色性やインク吸収性のバランスを考慮すると全アルミナ中の５割以上であると好ましい。
【００３９】
乾式シリカは気相法シリカともよばれ、一般的には四塩化ケイ素を水素と酸素と共に燃焼させ作製されるシリカであり、特徴としては、粒子が非常に微細であることがあげられる。ここで、染料定着層の透明性とインク受容層表面の光沢性の点から、１次粒子の平均粒子径が２０ｎｍ以下のものがより好ましく用いられる。これによると、色再現範囲が広いインクジェット受像層が達成される。
【００４０】
本発明におけるカチオン性乾式シリカとは、乾式シリカの表面をカチオン性化合物によりカチオン化させたものである。通常、未処理の乾式シリカは表面がアニオン性であり、アニオン性の染料を定着することは出来ない。その為、染料を定着させる為にはカチオン性の添加剤を別途加えるか、あるいはシリカの表面をカチオン性にする必要がある。
【００４１】
カチオン性の添加剤を別途加える場合、調液の難しさや調液後の安定性といった多くの課題があり、シリカのシラノール基を直接カチオン性化合物にて化学処理を行いカチオン性とする方法が比較的容易である。
【００４２】
カチオン性化合物としては、有機化合物、無機化合物は問わない。例えば四級アンモニウム塩を有する有機化合物やポリマーにて表面処理を行い乾式シリカの表面をカチオン化させる方法、あるいはアミンを有する有機化合物やポリマーにて乾式シリカの表面処理を行い、その後ハロゲン化アルキルやルイス酸等で処理を行いアミン塩としてカチオン化させる方法、あるいはアルミナ、チタン、マグネシウムの無機化合物あるいはその酸化物によって乾式シリカの表面処理を行いカチオン化させる方法、アミノ基を有する有機化合物やポリマーにて乾式シリカの表面処理を行い、水中に分散させてアミノ基を電解させることにより表面をカチオン化させる方法等がある。
【００４３】
尚、電解により表面をカチオン化させる方法においては、乾式シリカのコロイド分散液のｐＨを十分に等電点のｐＨ以下とすることが必要である。ここで加水分解等によりアミンを処理させ酸性下にてカチオン性とする方法が、より簡易であり安定性にも優れる為、本発明に適していると考えられる。
【００４４】
しかしながらアミンを処理させた場合、ｐＨによってはアミンはカチオン性を有することが出来ず、インクジェットのインクが打ちこまれた瞬間の染料定着性には弱い場合もある。そのため、カチオン性のアルミナを同時に加え、アルミナとシリカの混合材料とすることにより、インク定着性に優れた染料定着層が達成される。
【００４５】
しかし一方では、アルミナの割合を増やすことにより記録媒体の色再現範囲が狭くなるという欠点があるために、色再現範囲を重要視するような用途の受像紙を得る為には一定量以下の使用が好ましい。
【００４６】
染料定着性と色再現範囲のバランスを考慮した望ましい使用範囲は、アルミナ１０ｇに対しカチオン性シリカを２０ｇから１２０ｇの割合で使用するのが好ましい。
【００４７】
また、本発明での結着剤は任意のものが用いられるが、一般的にはポリビニルアルコール類、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エステル樹脂を溶媒に溶解させて用いるか、或いは自己乳化もしくは乳化剤によりエマルジョン化させて用いる。
【００４８】
その際、カチオン性乾式シリカを凝集させることのないような結着剤の選定が重要である。中でもポリビニルアルコール類を用いる場合、高画質で広い色域再現範囲を持つインクジェット用記録媒体を安価に製造できるだけではなく、カチオン性乾式シリカの分散安定性が良く、塗工安定性に優れた染料定着層の塗工液を得ることが出来る。
【００４９】
さらにこの安定性を高める為に染料定着層の塗工液のｐＨを６．０以下に調整することが好ましく、さらにはｐＨ５．０以下であるとより好ましい。
【００５０】
また、本発明におけるアルキルアミンあるいはアルキルジアミン型の四級アンモニウム塩重合体は、重合度は特に限定されないが、調液後の塗液の安定性を考慮した場合は比較的低分子のものが用いられる。これにより色の安定性がより高くなる。添加する割合が少なすぎるとその効果が低く、多すぎると塗液の安定性が悪化し、更には色域再現範囲が狭まる場合もあり、好ましくない。
【００５１】
本発明における非コーティッド紙については紙の表面がコート処理されていない紙であり、上質紙、中質紙などが用いられる。また、サイズ度、白色度は特に限定されないが、サイズ剤を内添させ、ステキヒトサイズ度がおおよそ１５秒以上であるものを用いるとインク受容層の塗布工程がより容易となるために好ましいが、ステキヒトサイズ度が高すぎると吸収性が低下し、滲みや色域再現範囲の低下となるので、バランスを考慮し適当なものを選択する。
【００５２】
中間層に用いる材料としては特に限定されないが、インク吸収性の点からは、通常、吸水量の比較的大きな無機フィラーを主とした材料を用いる。入手の容易さやコストの上からは、粒子径が１〜１０μｍ程度の湿式シリカが用いられる。好ましくは結着剤／無機フィラーが１／１０〜３０／１０程度、より好ましくは２／１０〜５／１０程度の構成からなる。また表面処理の有無も問わない。
【００５３】
染料定着層におけるカチオン性乾式シリカとアルミナのような微細フィラーと結着剤との混合割合は特に限定されないが、通常、結着剤／微細フィラーが１０／３０〜１０／１５０程度、好ましくは１０／４０〜１０／１２０程度である。微細フィラーの割合が多くなると、塗膜の強度が低下し粉落ち等の問題が発生する他、膜面のひび割れが目立ち美観が損なわれるようになる。また、結着剤の割合が多くなると、吸収性が低下し滲みの発生が多くなり、さらには色域再現範囲が狭くなる。
【００５４】
中間層の塗布量は、通常、１０〜４０ｇ／ｍ２程度、好ましくは１５〜３０ｇ／ｍ２程度である。厚みが薄すぎるとインク吸収性が低下し、インク受容層の表面で滲みが発生する、乾燥性が遅くなる、コックリングが発生する等の悪影響を与えるため好ましくない。また、厚みが厚すぎると、コスト高になり、カールが発生したりするために好ましくない。
【００５５】
染料定着層の塗布量は、通常、３ｇ〜２０ｇ／ｍ２程度、好ましくは５ｇ〜１５ｇ／ｍ２程度である。厚みが薄すぎると染料定着能力が不足し、滲みの発生がみられたり色域再現範囲が狭くなったりし、逆に厚みが厚すぎると、コスト高になり、カールが発生するために好ましくない。
【００５６】
支持体は、インクジェットプリンターへの良好な搬送性の為に、通常、８０〜２００ｇ／ｍ２程度のものを用いるのが好ましい。
【００５７】
本発明においては、インク受容層には必要に応じて、架橋剤、染料固着剤、傾向増白剤、界面活性剤、消泡剤、ＰＨ調整剤、防腐剤、紫外線吸収剤、分散剤等の添加剤を、本発明の目的を防げない範囲で、従来公知のものから任意に選択し含有させても良い。
【００５８】
また、インク受容層は支持体の片面、或いは両面に設けることが出来るが、片面に設ける場合、カール防止やプリンターへの搬送性向上の為に、必要に応じてインク受容層の反対面に背面層を設けることができる。
【００５９】
本発明のインクジェット記録媒体を作成するに当たっては、フィラーと結着剤および添加剤を、分散機等を用いて分散、混合、または溶解する従来公知の方法を用いれば良い。
【００６０】
また、塗工に際しても、公知の方法、例えばロールコーター法、フレードコーター法、エアナイフコーター法、ゲートロールコーター法、サイズプレスコーター法等により支持体表面に塗布する。その後、熱風乾燥炉、熱ドラム等を用いて乾燥を行い、本発明のインクジェット記録媒体を得る。
【００６１】
＜作用＞
以上説明したように、本発明のインクジェット記録媒体によれば、インクジェットプリンターによって画像や文字などの情報を記録する場合に、美観が良好で滲みやコックリングの発生もなく、特には記録部の色域再現範囲の広く、色安定性に優れる、印刷校正用途としても好適であるインクジェット用記録媒体を得ることができる。
【００６２】
【実施例】
以下、実施例および比較例により本発明をさらに具体的に説明する。文中の重量値は固形分基準である。
【００６３】
＜支持体＞
支持体に用いた用紙は以下に示したものを用いた。
【００６４】
支持体Ａ
ＯＫプリンス上質（王子製紙社製）  １２７．９ｇ／ｍ２
支持体Ｂ
ＯＫトップコートＮ（王子製紙社製）  １２７．９ｇ／ｍ２
【００６５】
＜中間層＞
中間層に用いたインキは以下に示す組成にてガラスビーズを加えた分散を行うことにより調液した。
【００６６】
中間層Ａ
炭酸カルシウム  μ−ＰＯＷＤＥＲ  ３Ｎ（備北粉化工業社製）  １２ｇ
シラノール変性ポリビニルアルコール  Ｒ−１１３０（クラレ社製）  ４ｇ
水  ８４ｇ
中間層Ｂ
湿式シリカ  Ｘ−３７Ｂ（トクヤマ社製）  １０ｇ
シラノール変性ポリビニルアルコール  Ｒ−１１３０（クラレ社製）  ４ｇ
水  ８６ｇ
【００６７】
＜染料定着層＞
染料定着層に用いたインキは以下に示す組成にて調液を行った。
【００６８】
染料定着層Ａ
カチオン性乾式シリカＡ（平均１次粒子径  ７ｎｍ）  ７０ｇ
θ−アルミナ  ＡＫＰ−Ｇ００８（住友化学工業社製）  ２０ｇ
ポリビニルアルコール  ＰＶＡ−６１７（クラレ社製）  １０ｇ
水  ４１０ｇ
【００６９】
染料定着層Ｂ
カチオン性乾式シリカＡ（平均１次粒子径  ７ｎｍ）  ７０ｇ
α−アルミナ  ＡＫＰ−３０（住友化学工業社製）  ２０ｇ
ポリビニルアルコール  ＰＶＡ−６１７（クラレ社製）  １０ｇ
水  ４１０ｇ
【００７０】
染料定着層Ｃ
カチオン性乾式シリカＡ（平均１次粒子径  ７ｎｍ）  ２０ｇ
θ−アルミナ  ＡＫＰ−Ｇ００８（住友化学工業社製）  ７０ｇ
ポリビニルアルコール  ＰＶＡ−６１７（クラレ社製）  １０ｇ
水  ４１０ｇ
【００７１】
染料定着層Ｄ
カチオン性乾式シリカＢ（平均１次粒子径  ２５ｎｍ）  ２０ｇ
θ−アルミナ  ＡＫＰ−Ｇ００８（住友化学工業社製）  ７０ｇ
ポリビニルアルコール  ＰＶＡ−６１７（クラレ社製）  １０ｇ
水  ４１０ｇ
【００７２】
染料定着層Ｅ
カチオン性乾式シリカＡ（平均１次粒子径  ７ｎｍ）  ７０ｇ
θ−アルミナ  ＡＫＰ−Ｇ００８（住友化学工業社製）  ２０ｇ
ポリビニルアルコール  ＰＶＡ−６１７（クラレ社製）  １０ｇ
ポリアリルアミン塩酸塩  ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ（日東紡績社製）５ｇ
水  ４５０ｇ
【００７３】
染料定着層Ｆ
カチオン性乾式シリカＡ（平均１次粒子径  ７ｎｍ）  ９０ｇ
ポリビニルアルコール  ＰＶＡ−６１７（クラレ社製）  １０ｇ
水  ４５０ｇ
【００７４】
染料定着層Ｇ
θ−アルミナ  ＡＫＰ−Ｇ００８（住友化学工業社製）  ９０ｇ
ポリビニルアルコール  ＰＶＡ−６１７（クラレ社製）  １０ｇ
水  ４５０ｇ
【００７５】
＜実施例、比較例の作製方法＞
支持体上に中間層を乾燥塗布量が２０．０ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーを用いて塗布し、１００℃で５分間乾燥させた。その後、染料定着層を乾燥塗布量が１０ｇ／ｍ２となるようにワイヤーバーを用いて塗布し、１００℃で３分間乾燥させ、インクジェット記録媒体を得た。なお、使用したインクは製品の純正インクである。
【００７６】
得られたインクジェット記録媒体に対して、キヤノン製インクジェットプリンター（製品名  ＢＪ−Ｆ８７０）を用いて、評価画像を形成させ、色域再現範囲の確認を行い、画質、滲み、コックリングを評価した。
【００７７】
光沢度の確認には６０°光沢度計を用いて受容層表面の光沢度を測定した。
【００７８】
色域再現範囲の確認にはグレタグマクベス社製のスペクトロリノを用いた。
【００７９】
評価の基準は以下の通りである。
【００８０】
（光沢度）
未印画部の受像層表面の光沢度を測定した。
Ａ：  光沢度は１０％以上であり印刷用コート紙と同等の光沢感を持つ。
Ｂ：  光沢度は５％〜１０％であり印刷用コート紙に近い光沢感を持つ。
Ｃ：  光沢度は５％未満であり印刷用マットコート紙と同等の光沢感を持つ。
【００８１】
（滲み）
文字のパターンを数種印画し、目視にて評価を行った。
○：  抜き文字や背景のある文字にも滲みはなく、シャープである。
△：  抜き文字や背景のある文字には若干滲みがあるが、文字は認識できる。
×：  単独の文字にも滲みが見られ、実用上不十分である。
【００８２】
（コックリング）
記録媒体一面に濃度の濃いベタパターンを印画し、コックリングを評価した。
○：  コックリングは見られない。
×：  紙が波打ちした感じとなり、コックリングが見られる。
【００８３】
（色域再現範囲）
色域確認用チャートを印画し、色相測定を行い、オフセット印刷あるいはグラビア印刷の持つ色域再現範囲を網羅することができるかの確認を行った。
Ａ：  色域は十分に広く、印刷の色域再現範囲を十分に満たす。
Ｂ：  印刷の色域再現範囲を満たすことが出来る。
Ｃ：  色域は狭く、印刷の色域再現範囲を満たすことが出来ない。
【００８４】
（色安定性）
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｒ、Ｇ、Ｂ、Ｂｋのベタパターンを印画し、印画後３０分、１日後に色相を測定し、印画後３０分を基準とした１日後のΔＥを算出した。
Ａ：  ΔＥの平均値が３以下であり、色安定性に優れ、印刷校正用途として十分使用できるレベルである。
Ｂ：  ΔＥの平均値が５以下であり、色安定性はそこそこであるが、印刷校正用途としては限定される。
Ｃ：  ΔＥの平均値が５を超えており、色安定性が悪く、印刷校正用途としての使用は難しい。
【００８５】
結果を（表１）に示す。
【００８６】
【表１】
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【００８７】
【発明の効果】
以上のように、本発明によると、インクジェットプリンターによって画像や文字などの情報を記録する場合に、美観が良好で滲みやコックリングの発生もなく、オフセット印刷やグラビア印刷のもつ色域再現範囲を十分に満たすことができ、かつ印画後の色安定性に優れ、印刷校正用途としても十分使用可能なインクジェット用記録媒体を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット用記録媒体の一実施例を示す縦断面図。
【符号の説明】
１・・・インクジェット用記録媒体
２・・・インク受容層
３・・・染料定着層
４・・・中間層
５・・・支持体
【図１】
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