(57)【要約】【課題】少なくともいずれか一方の外部リード線を完全に絶縁物で覆うことで異常放電を確実に防止することができるランプ装置を開発することにある。【解決手段】発光管部３０ａの封止部７、８から外部リード線３５ｂ、３６ｂが導出されているダブルエンドタイプのランプ本体ａ１と、ランプ本体ａ１の一端に装着されている口金２と、ランプ本体ａ１の口金装着端ａ１１から導出された高圧側外部リード線３５ｂ及びランプ本体ａ１の他端から導出され且つランプ本体ａ１に沿って配設された低圧側外部リード線３６ｂと口金２内部で個別に接続された外部導線２６、２７とで構成されたランプ装置Ａ１であって、高圧側外部リード線３５ｂに接続された外部導線２６の絶縁被覆２６ｂとランプ本体ａ１の口金装着端ａ１１とに重畳し、高圧側外部導線２６の絶縁被覆２６ｂとランプ本体ａ１の口金装着端ａ１１との間において露出している高圧側外部リード線３５ｂの露出部分３５ｄが絶縁部材１０で囲繞されている事を特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管部の両側に設けられた封止部から外部リード線が導出されているダブルエンドタイプのランプ本体と、ランプ本体の一端に装着されている口金と、ランプ本体の口金装着端から導出された高圧側外部リード線及びランプ本体の他端から導出され且つランプ本体に沿って配設された低圧側外部リード線と口金内部で個別に接続された外部導線とで構成されたランプ装置であって、
高圧側外部リード線に接続された外部導線の絶縁被覆とランプ本体の口金装着端とに重畳し、高圧側外部導線の絶縁被覆とランプ本体の口金装着端との間において露出している外部リード線の露出部分が絶縁部材で囲繞されている事を特徴とするランプ装置。
【請求項２】
発光管部の両側に設けられた封止部から外部リード線が導出されているダブルエンドタイプのランプ本体と、ランプ本体の一端に装着された口金と、ランプ本体の他端から導出された外部リード線を被覆し、その一端が口金に配設されている絶縁管と、口金内で前記外部リード線に個別に接続された外部導線とで構成されたランプ装置であって、
前記外部リード線の少なくともいずれか一方において、口金中で、ランプ本体側の外部リード線に接続された外部導線の絶縁被覆とランプ本体との口金装着端とに重畳し、或いは絶縁管側の外部リード線に接続された外部導線の絶縁被覆と絶縁管の挿入端とに重畳し、ランプ本体側の外部導線の絶縁被覆とランプ本体の口金装着端との間において露出している外部リード線の露出部分又は／及び絶縁管側の外部導線の絶縁被覆と絶縁管の挿入端との間において露出している外部リード線の露出部分が絶縁部材で囲繞されている事を特徴とするランプ装置。
【請求項３】
発光管部の片側に設けられた封止部から一対の外部リード線が導出されているシングルエンドタイプのランプ本体と、ランプ本体の封止部に装着された口金と、口金内で外部リード線に個別に接続されている外部導線とで構成されたランプ装置であって、
前記外部リード線の少なくともいずれか一方において、口金中で、ランプ本体の口金装着端と外部導線の絶縁被覆との間で露出している外部リード線の露出部分が、ランプ本体の端部と外部導線の絶縁被覆とに重畳されている絶縁部材で囲繞されている事を特徴とするランプ装置。
【請求項４】
ランプ本体がインナバルブと、該インナバルブを囲繞するアウタバルブアウタバルブとで構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のランプ装置。
【請求項５】
ランプ本体がアウタバルブのない単管であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般照明、光学機器、或いは車両用ランプに使用される放電ランプ等の口金付きのランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近、ヘッドライトを始めとする各種機器の光源体として、より明るい光を放つメタルハライドランプ或いは高圧放電灯が使用されている。従来、この種のランプ装置は始動時、高圧の電圧を印加して電極間の絶縁破壊を発生せしめなければならない。処が、口金を使用するタイプのランプ装置にあっては、ランプ本体から導出される外部リード線は互いに近接した位置にて外部電線に接続される。それ故、外部リード線それぞれはセラミック絶縁管を装着するなどして両外部リード線間の絶縁を保つようにしているが、それでもなお僅かな隙間を通ってランプ本体の電極など通電部材と外部リード線或いは外部リード線間で電流の異常放電が生じ、点灯障害を起こすということがあった。
【０００３】
一方の外部リード線に酸化アルミニウムのような太いセラミックス管を被せた例として米国特許第５２５０８７２号に記載の発明がある。
【０００４】
【先行技術文献】
【０００５】
【米国特許第５２５０８７２号】
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】
本発明は、少なくともいずれか一方の外部リード線を完全に絶縁物で覆うことでわずかな隙間からも発生していた異常放電を確実に防止することができるランプ装置を開発することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は本実施例にかかるダブルエンドタイプのランプ装置（Ａ１）に関し、「発光管部（３０ａ）の両側に設けられた封止部（７）（８）から外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）が導出されているダブルエンドタイプのランプ本体（ａ１）と、ランプ本体（ａ１）の一端に装着されている口金（２）と、ランプ本体（ａ１）の口金装着端（ａ１１）から導出された高圧側外部リード線（３５ｂ）及びランプ本体（ａ１）の他端から導出され且つランプ本体（ａ１）に沿って配設された低圧側外部リード線（３６ｂ）と口金（２）内部で個別に接続された外部導線（２６）（２７）とで構成されたランプ装置（Ａ１）であって、
高圧側外部リード線（３５ｂ）に接続された外部導線（２６）の絶縁被覆（２６ｂ）とランプ本体（ａ１）の口金装着端（ａ１１）とに重畳し、高圧側外部導線（２６）の絶縁被覆（２６ｂ）とランプ本体（ａ１）の口金装着端（ａ１１）との間において露出している高圧側外部リード線（３５ｂ）の露出部分（３５ｄ）が絶縁部材（１０）で囲繞されている」事を特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は本実施例にかかるダブルエンドタイプのランプ装置（Ａ１）の他の例に関し、「発光管部（３０ａ）の両側に設けられた封止部（７）（８）から外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）が導出されているダブルエンドタイプのランプ本体（ａ１）と、ランプ本体（ａ１）の一端に装着された口金（２）と、ランプ本体（ａ１）の他端から導出された外部リード線（３６ｂ）を被覆し、その一端が口金（２）に配設されている絶縁管（６）と、口金（２）内で前記外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）に個別に接続された外部導線（２６）（２７）とで構成されたランプ装置（Ａ１）であって、
前記外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）の少なくともいずれか一方において、口金（２）中で、ランプ本体（ａ１）側の外部リード線（３５ｂ）に接続された外部導線（２６）の絶縁被覆（２６ｂ）とランプ本体（ａ１）との口金装着端（ａ１１）とに重畳し、或いは絶縁管（６）側の外部リード線（３６ｂ）に接続された外部導線（２７）の絶縁被覆（２７ｂ）と絶縁管（６）の挿入端とに重畳し、ランプ本体（ａ１）側の外部導線（２６）の絶縁被覆（２６ｂ）とランプ本体（ａ１）の口金装着端（ａ１１）との間において露出している外部リード線（３５ｂ）の露出部分（３５ｄ）又は／及び絶縁管（６）側の外部導線（２７）の絶縁被覆（２７ｂ）と絶縁管（６）の挿入端との間において露出している外部リード線（３６ｂ）の露出部分（３６ｄ）が絶縁部材（１０）で囲繞されている」事を特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は本実施例にかかるシングルエンドタイプのランプ装置（Ａ２）に関し、「発光管部（３０ａ）の片側に設けられた封止部（７）（８）から外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）が導出されているシングルエンドタイプのランプ本体（ａ２）と、ランプ本体（ａ２）の封止部（１１）に装着された口金（２）とで構成されたランプ装置（Ａ２）であって、
前記外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）の少なくともいずれか一方において、
口金（２）中で、ランプ本体（ａ１）の口金装着端（ａ１１）と外部導線（２６）（２７）の絶縁被覆（２６ｂ）（２７ｂ）との間で露出している外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）の露出部分（３５ｄ）（３６ｄ）が、ランプ本体（ａ１）の口金装着端（ａ１１）と外部導線（２６）（２７）の絶縁被覆とに重畳されている絶縁部材（１０）で囲繞されている」事を特徴とする。
【００１０】
この場合、始動時の高電圧に対して異常放電のしやすい口金（２）内における外部リード線（３５ｂ）又は（３６ｂ）の露出部分（３５ｄ）又は（３６ｄ）が、特に高圧側の露出部分（３５ｄ）が絶縁部材（１０）で確実に覆われるため、両外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）間或いは低圧側外部リード線（３６ｂ）と一方の高圧側電極（３３）との間で異常放電（Ｒ）が発生するのを確実に防止することができ、点灯障害を解消することができた。
【００１１】
「請求項４」に記載のランプ装置（Ａ）は「ランプ本体（ａ１）（ａ２）がインナバルブ（３）と、該インナバルブ（３）を囲繞するアウタバルブ（４）とで構成されている」ことを特徴とし［（図１、２、５及び図４の仮想線）］、「請求項５」のランプ装置（Ａ）は「ランプ本体（ａ１）（ａ２）がアウタバルブ（４）のない単管（３’）である」ことを特徴とする［（図３及び図４の実線）］。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかるランプ装置（Ａ１）を示す断面図であり、ここでは、自動車のヘッドライト等の光源体として使用されるものを例にしてあるが、その用途にはこだわらない。
【００１３】
このランプ装置（Ａ１）は、概ね、リフレクタ（１）と、口金（２）と、発光用インナバルブ（３）と、アウタバルブ（４）と、外部リード線（３６ｂ）と、外部リード線被覆用絶縁体としての絶縁管（６）とで構成されている（ランプ本体（ａ１）側の外部リード線（３５ｂ）側に高圧電圧が加わる場合で、高圧側外部リード線（３５ｂ）が確実に絶縁されておれば絶縁管（６）は必ずしも必要としない。ここでは絶縁管（６）を使用する場合を代表例として説明する。）。
【００１４】
リフレクタ（１）は、後述する発光用インナバルブからの光を前方の投射ユニット（図示せず）等に向かわせるように、赤外線透過被膜や可視光線反射被膜などが付着されたガラス材、ポリカーボネートのような樹脂、アルミなどを使用して碗状先広がりに成形されている。このリフレクタ（１）の後頂部には、円筒形のバルブ挿入孔（１ａ）が形成されており、このバルブ挿入孔（１ａ）の後部には、該バルブ挿入孔（１ａ）よりも大径の係合段部（１ｂ）が形成されている。
【００１５】
口金（２）は合成樹脂或いは金属等からなり、基部（２０）の前面側に掘分り込まれたバルブ保持凹部（２１）、基部（２０）の外周に凸設されたリフレクタ装着用鍔部（２２）及び基部（２０）の後端部を構成するコネクタ部（２３）等から構成されている。
【００１６】
上記コネクタ部（２３）の後端面には、一対の端子保持孔（２４）（２５）が形成されており、これら端子保持孔（２４）（２５）には、それぞれ外部導線（２６）（２７）が挿入されている。バルブ保持凹部（２１）は円穴筒形に形成されている。
【００１７】
このバルブ保持凹部（２１）を取り囲んで断面逆Ｌ字形の環状立壁部（２ａ）が前記基部（２０）の前面側に一体形成され、更にこの環状立壁部（２ａ）の先端には、断面Ｌ字形のフランジ部（２ｃ）が一体形成されており、このフランジ部（２ｃ）と前記環状立壁部（２ａ）の先端部（２ｂ）とにより、前記リフレクタ装着用鍔部（２２）が構成されている。つまり、この環状立壁部（２ａ）の先端部（２ｂ）がリフレクタ（１）におけるバルブ挿入孔（１ａ）に挿入された時に、前記フランジ部（２ｃ）が係合段部（１ｂ）に係合されるようになっている。
【００１８】
発光用のインナバルブ（３）は、石英ガラス製の筒形封体容器（３０）と、一対の電極マウント（３１）（３２）とを備えている。封体容器（３０）の略中央部に球状の発光管部（３０ａ）が形成されており、図示しない必要ガスやメタルハライドおよび水銀等必要封入物が封入されている。発光管部（３０ａ）の両側は封止部（７）（８）となっている。一方、電極マウント（３１）（３２）は、電極（３３）（３４）と通電部材（３５）（３６）とからなり、両電極（３３）（３４）は、各内端が発光管部（３０ａ）内で対向するように直線状に配置されている。
【００１９】
通電部材（３５）（３６）は、電極（３３）（３４）の外端に接続された金属箔（３５ａ）（３６ａ）とこの金属箔（３５ａ）（３６ａ）の外端に接続された外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）とからなる。
【００２０】
このインナバルブ（３）の基端部（３ａ）及び先端部（３ｂ）はアウタバルブ（４）の基端部（４ａ）および先端部（４ｂ）のくびれ部分（４ｃ１）（４ｃ２）の内周面に融着・一体化し、インナバルブ（３）の全体がアウタバルブ（４）内に収納・保持されている。そして、アウタバルブ（４）の基端部（４ａ）は前記口金（２）におけるバルブ保持凹部（２１）内に挿入されるとともに、前記くびれ部分（４ｃ１）の周囲に締め付け固定した金属製リング体（４１）にて口金（２）の環状立壁部（２ａ）内に取着されている。
【００２１】
一方の電極マウント（３１）における外部リード線（３５ｂ）の外端には、略Ｃ字形乃至はこの例のようなジグザク状の屈曲部（３５ｃ）が連成されており［屈曲部（３５ｃ）は電極マウント（３１）の封止時に電極マウント（３１）が移動しないようにするためのものである］、この屈曲部（３５ｃ）の外端はインナバルブ（３）の基端部（３ａ）から口金（２）側まで延出されると共に直接もしくは導線を介して前記外部導線（２６）の芯線（２６ａ）にハンダ付け或いはレーザ溶接により電気的に接続されている。
【００２２】
又、封体容器（３０）における金属箔（３５ａ）（３６ａ）に対応する部位は、封体容器（３０）内に電極マウント（３１）（３２）を挿入した後で、加熱しながら周知のシュリンク或いはピンチシールを実施することにより封止されている。この部分が封止部（７）（８）で、金属箔（３５ａ）（３６ａ）が埋設されている。
【００２３】
アウタバルブ（４）は、紫外線の遮蔽およびインナバルブ（３）の破裂時の破片飛散防止のためのものであり、封体容器（３０）よりも大径の筒形石英ガラスからなり、インナバルブ（３）と同軸上に位置して該インナバルブ（３）を外周側から覆うように配設されている。前述のように、このアウタバルブ（４）の基端部（４ａ）は前記口金（２）におけるバルブ保持凹部（２１）内に嵌入されると共に金属製リング体（４１）にて口金（２）の環状立壁部（２ａ）内に固定される。
【００２４】
他方の電極マウント（３２）における外部リード線（３５ｂ）はインナバルブ（３）の先端部（３ｂ）から導出され、そのまま屈曲されてアウタバルブ（４）の外周面に沿って配設され、その一端（５ａ）は前記口金（２）側まで延出され、他方の外部導線（２７）の導線（２７ａ）に直接もしくは導線を介してハンダ付けやレーザ溶接等で電気的に接続されている。
【００２５】
絶縁管（６）は、外部リード線（３６ｂ）とインナバルブ（３）における電極マウント（３１）との間で点灯初期の高圧電圧の印加時に発生しやすい異常放電の発生を防止するためのもので、インナバルブ（３）の先端部（３ｂ）から導出され、アウタバルブ（４）に沿って配設された外部リード線（３６ｂ）を被覆しており、その一端は口金（２）に装着されている。
【００２６】
このランプ装置（Ａ１）の組立方法は、予め外部リード線（３５ｂ）と外部導線（２６）の芯線（２６ａ）とを接続し、インナバルブ（３）の基端部（３ａ）と外部導線（２６）の絶縁被覆（２６ｂ）の端部とにオーバラップするようにシート状の絶縁部材（１０）を巻き付け、インナバルブ（３）の基端部（３ａ）からの外部リード線（３５ｂ）の露出部分全体を絶縁する。勿論、絶縁部材（１０）はチューブ状或いはシュリンク可能なシリコン系又は４フッ化エチレン系のチューブ状のものでもよい。
【００２７】
ここで、オーバーラップ部分は絶縁部材（１０）とインナバルブ（３）の基端部（３ａ）あるいは絶縁被覆（２６ｂ）との間で隙間が発生しないようにすることが放電防止に効果的であり、接着剤を用いて両者を接着するようにしてもよい。また、インナバルブ（３）側の外部リード線（３５ｂ）が高圧側となる場合、絶縁部材（１０）と外部導線（２６）の絶縁被覆（２６ｂ）のオーバーラップ量ができるだけ長い方が高圧側外部リード線（３５ｂ）と外部アースとの間での異常放電を抑制する上で好ましい。
【００２８】
続いて、金属製リング体（４１）をランプ本体（ａ１）に取り付けた後、口金（２）のバルブ保持凹部（２１）側から外部導線（２６）を端子保持孔（２４）に挿入すると共に絶縁管（６）の端部（６ａ）を口金（２）の絶縁管取付孔（６１）に挿入する。これにより金属製リング体（４１）は図１に示すようにバルブ保持凹部（２１）内に位置し、口金（２）に対する発光管部（３０ａ）の位置を３次元調節し（換言すれば、口金（２）をリフレクタ（１）に装着したときに、発光管部（３０ａ）が丁度リフレクタ（１）の焦点に位置するように調整され）、高周波加熱のような手段により金属製リング体（４１）を加熱して口金（２）の環状立壁部（２ａ）に溶着・固定する。最後に、口金（２）の側面に設けられている通孔（２９）を利用して絶縁管（６）側の外部リード線（３６ｂ）ともう一方の導線（２７ａ）とを前記の方法で電気的に接続し、最後に前記通孔（２９）をキャップ（２８）で閉塞してランプ装置（Ａ１）の組み立てが完了する。
【００２９】
このとき、絶縁部材（１０）は図１に示すように一方の端子保持孔（２４）内に位置し、インナバルブ（３）の封止部（７）から導出され、前記封止部（７）から延出された非封止管部の基端部（３ａ）から露出し、外部導線（２６）の絶縁被覆（２６ｂ）に至る露出部分全体が絶縁部材（１０）によって絶縁されることになる。
【００３０】
以上のように構成されたランプ装置（Ａ１）を点灯すると、始動時に前述のように高電圧が印加されることになるが、外部リード線（３５ｂ）が外部導線（２６）との接続点を越えて絶縁被覆（２６ｂ）に至るまで全長にわたって絶縁されているので、異常放電が発生せず、安定的に始動点灯することになる。
【００３１】
図２は、図１の変形例で、絶縁部材（１０）の端部がアウタバルブ（４）の基端部（４ａ）にオーバラップして取り付けられている例であり、前記図１の場合と同様の作用効果を生ずる。
【００３２】
図３はアウタバルブ（４）を用いず、インナバルブ（３）と同じバルブを使用した例であり、前記図１の場合と同様の作用効果を生ずる。絶縁部材（１０）の取り付け方は図１、図２いずれの場合であってもよい。
【００３３】
図４はランプ本体（ａ２）がシングルエンドタイプの場合で、この場合も前記同様少なくともいずれか一方の外部リード線（３５ｂ）又は／及び（３６ｂ）が絶縁部材（１０）にて絶縁されることになる。しかしながら、シングルエンドタイプのランプ本体（ａ２）の場合、同じ封止部（９）から２本の外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）が導出されることになるので、外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）をセパレートするために、封止部（９）の端部から外部リード線（３５ｂ）（３６ｂ）が貫通する突起（９ａ）（９ｂ）を突出させ、この突起（９ａ）（９ｂ）の少なくとも何れかに絶縁部材（１０）をオーバラップさせるようにする必要がある。二重管或いは一重管にすることを始めそれ以外の点は図１の実施例に記載された内容と共通する。
【００３４】
なお、組み立て後、バルブ保持凹部（２１）を接着剤で密に充填すれば異常放電阻止に更なる効果がある。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、ランプ本体の口金装着端から導出された外部リード線に関して、口金中で、ランプ本体の口金装着端或いは絶縁管の挿入端と外部導線の絶縁被覆との間の外部リード線の露出部分の少なくとも何れか一方を、前記口金装着端又は挿入端及び絶縁被覆にオーバーラップしている絶縁部材で被覆しているので、放電経路が閉塞されて耐圧が充分となり、僅かな間隙の存在でも発生していた異常放電を確実に防止する事が出来、点灯始動不良を解消する事ができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるランプ装置を示す断面図である。
【図２】図１の変形例の要部断面図である
【図３】図１の更に別の変形例の要部断面図である。
【図４】ランプ本体としてシングルエンドタイプのランプを使用した断面図である。
【図５】絶縁部材の他の装着例を示す要部断面図である。
【図６】従来のランプ装置における異常放電発生時の説明図である。
【符号の説明】
（ａ１）（ａ２）・・・ランプ本体
（ａ１１）  ・・・・口金装着端
（１）  ・・・・・リフレクタ
（１ａ）・・・・・バルブ挿入孔
（２）  ・・・・・口金
（３）  ・・・・・インナバルブ
（３ａ）  ・・・・インナバルブの基端部
（４）  ・・・・・アウタバルブ
（４ａ）・・・・・アウタバルブの基端部
（５）  ・・・・・外部リード線
（６）  ・・・・・絶縁管
（６）（７）・・・・封止部
（２６）（２７）・・・外部端子片
（３０）・・・・・封体容器
（３０ａ）  ・・・・発光管部
（３５）（３６）・・・通電部材
（３５ｂ）（３６ｂ）・・外部リード線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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