(57)【要約】【課題】デザイン性、強度性、安全性の高い調理器の天板を安価に提供することを目的とする。【解決手段】デザイン加工性の良い上板と、機械的強度を確保する下板とを重ね合わせて天板を構成する。この場合、使用者の目に触れる上板において機械的強度の制約なく美観を向上させることができるとともに、使用者の目に触れない下板では美観の観点からの制約なく機械的強度を向上させることができることから、美観と強度がともに安価に確保できる。また、上記天板は２層構造であるため、グリル庫内の温度が上昇した場合にも天板表面温度の上昇は抑制され、安全性が向上する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理器本体を上方から覆う調理器の天板において、
上板と下板とを重ね合わせて一体的に形成したことを特徴とする調理器の天板。
【請求項２】
上記上板と下板との平面外周形状を同一にし、該上板と下板との外周端を枠体にて固定した請求項１記載の調理器の天板。
【請求項３】
上記下板は、上記上板と比較して上方からの力に対して機械的強度が強いことを特徴とする請求項１または請求項２記載の調理器の天板。
【請求項４】
上記上板としてステンレス鋼板を用いたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の調理器の天板。
【請求項５】
上記上板として、厚さ２ｍｍ以下のステンレス鋼板を用いるとともに該上板の表面には圧延加工による模様づけを施したことを特徴とする請求項４記載の調理器の天板。
【請求項６】
上記上板としてガラス板を用いたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の調理器の天板。
【請求項７】
上記上板として透明ガラス板を用いるとともに、上記下板の該上板との重ね合わせ面に、印刷を施したことを特徴とする請求項６記載の調理器の天板。
【請求項８】
上記上板は金属板表面にガラスコーティングしたホーロー加工鋼板であることを特徴とした請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の調理器の天板。
【請求項９】
上記上板と下板とはその間に緩衝材を介して重ね合わせられることを特徴とした請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の調理器の天板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理器の天板構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ビルトインコンロ等の調理器の上面に設置される天板において、掃除のしやすさや美観から、フラット形状なものの需要が増加傾向にある。
ビルトインコンロは、図４に示されるように、キッチンユニットのカウンタートップ２に形成した四角形の上面開口に器具本体を落とし込み、器具本体の上端フランジをカウンタートップ２に引掛けて固定した後、器体上面を天板２０で覆うことでカウンター内に設置される。
こうした天板２０としては、ステンレス鋼板製のものや、ガラス製のもの、ガラスを表面にコーティングした（いわゆるホーロー加工）鉄鋼鈑製のものが広く用いられている。
天板２０の上面には調理鍋１２を置くためのゴトク１１が設けられる。
【０００３】
このように、天板２０にはゴトク１１、調理鍋１２の荷重がかかる事から、その荷重に耐えるような強度が必要である。そのため天板２０はフラット形状とした場合には、ある程度の厚み（ステンレス鋼板の場合は３ｍｍ以上、ガラス板の場合には４ｍｍ以上）をとる必要がある。
【特許文献１】
特開２００３−８３５５３
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術においては以下の問題があった。
まずステンレス鋼板においては、２ｍｍを越える厚さのものを用いた場合、図３に示すようなロールによる圧延加工が不可能となる。つまり、圧延加工時に行っていたプレスによる模様付けが不可能となる。
厚さ２ｍｍを越えるステンレス鋼鈑表面に模様付けを行う手法としては、他に、エッチングを行うか、意図的に表面に傷をつけて模様づけする手法があるが、いずれにしても圧延加工と比較し著しくコスト高であった。
また、ステンレス鋼鈑は鉄鋼鈑等と比較し高価であり、板厚を増加させることによりコスト高となった。
【０００５】
またガラスを用いた場合には、特許文献１に示されるように強度的に弱い部分を下方から支えた場合であっても、天板全体の機械的な強度を上げることにはならず、どうしてもガラス天板の厚さを厚くせざるを得ないため、結局はコスト高であった。
【０００６】
さらに、ホーロー加工鋼鈑においては、天板厚さが増加した場合、加工対象の熱容量の増加からホーロー加工時間が増加しコスト高であった。
【０００７】
そこで本発明では上記課題を解決し、調理器の天板において、安価な製造コストで、デザイン性および強度性を向上させることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載の調理器の天板は、調理器本体を上方から覆う調理器の天板において、
上板と下板とを重ね合わせて一体的に形成したことを要旨とする。
【０００９】
また、上記課題を解決する本発明の請求項２記載の調理器の天板は、上記請求項１記載の調理器の天板において、上記上板と下板との平面外周形状を同一にし、該上板と下板との外周端を枠体にて固定したことを要旨とする。
【００１０】
また、上記課題を解決する本発明の請求項３記載の調理器の天板は、上記請求項１または請求項２記載の調理器の天板において、上記下板は、上記上板と比較して上方からの力に対して機械的強度が強いことを要旨とする。
【００１１】
また、上記課題を解決する本発明の請求項４記載の調理器の天板は、上記請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の調理器の天板において、上記上板としてステンレス鋼板を用いたことを要旨とする。
【００１２】
また、上記課題を解決する本発明の請求項５記載の調理器の天板は、上記請求項４記載の調理器の天板において、上記上板として、厚さ２ｍｍ以下のステンレス鋼板を用いるとともに該上板の表面には圧延加工による模様づけを施したことを要旨とする。
【００１３】
また、上記課題を解決する本発明の請求項６記載の調理器の天板は、上記請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の調理器の天板において、上記上板としてガラス板を用いたことを要旨とする。
【００１４】
また、上記課題を解決する本発明の請求項７記載の調理器の天板は、上記請求項６記載の調理器の天板において、上記上板として透明ガラス板を用いるとともに、上記下板の該上板との重ね合わせ面に、印刷を施したことを要旨とする。
【００１５】
また、上記課題を解決する本発明の請求項８記載の調理器の天板は、上記請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の調理器の天板において、上記上板は金属板表面にガラスコーティングしたホーロー加工鋼板であることを要旨とする。
【００１６】
また、上記課題を解決する本発明の請求項９記載の調理器の天板は、上記請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の調理器の天板において、上記上板と下板とはその間に緩衝材を介して重ね合わせられることを要旨とする。
【００１７】
上記構成を有する本発明の請求項１記載の調理器の天板は、上板が天板の美観を向上させ、積層された上板と下板とで必要強度を確保するため、美観と必要強度が安価に確保できる。
また、上板は強度に制約されないため、自由な材料、加工が選択可能となる。
また、天板は上板と下板とが重ね合わされて一体的に形成されるため一枚板として取り扱うことができ、施工性を悪化させない。
【００１８】
上記構成を有する本発明の請求項２記載の調理器の天板は、上板と下板とを端部において枠体によって固定することにより、両板が簡単で確実に一体的に重ね合わされる。
【００１９】
上記構成を有する本発明の請求項３記載の調理器の天板は、下板が天板の機械的強度を確保する。そのため、上板は機械的強度にとらわれることなく材料およびデザイン選択が可能となる。
【００２０】
上記構成を有する本発明の請求項４記載の調理器の天板は、上板で用いるステンレス鋼板がステンレス材特有の清潔感を演出するとともに天板表面の耐食性をが保持する。
また、上板と下板とで天板が機械的強度を保持する。そのため、上板で用いるステンレス鋼板は機械的強度の優れた厚いものを用いる必要なく安価な薄いものを用いることができる。
【００２１】
上記構成を有する本発明の請求項５記載の調理器の天板は、厚さ２ｍｍ以下のステンレス鋼板の表面に圧延加工による模様づけを行った上板が、天板表面でステンレス材特有の清潔感を演出するだけでなく、その模様により美観を向上させる。しかも、圧延加工による模様づけであるため、種々のデザインを低コストにて表現できる。
【００２２】
上記構成を有する本発明の請求項６記載の調理器の天板は、上板のガラス板が、ガラス材特有の高級感を演出し、天板表面の耐食性を保持する。
また、上板と下板とが天板の機械的強度を保持する。そのため、上板で用いるガラス板は機械的強度の優れた厚いものを用いる必要なく安価な薄いものを用いることができる。
【００２３】
上記構成を有する本発明の請求項７記載の調理器の天板は、さらに透明なガラス上板を通して下板表面の印刷面を見せることができ、この印刷によりガラスによる高級感だけでなく自由なデザインを表現することができる。
また、上板のガラス板が下板表面の印刷の表面を被覆することによって、印刷剥離を防止する。
【００２４】
上記構成を有する本発明の請求項８記載の調理器の天板は、ガラス材質でコーティングされた上板が、天板表面の美観を向上させるとともに耐食性を向上させる。
また、上板と下板とが天板の機械的強度を保持する。
【００２５】
上記構成を有する本発明の請求項９記載の調理器の天板は、緩衝材が天板上面にかかる衝撃力を吸収するため、天板上面に衝撃が加わった場合でも、調理器の振動および騒音を抑えることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成、作用を一層明らかにするために、以下、本発明の調理器の天板における好的な実施形態について説明する。
図４は、本発明の一実施形態としての天板を備えたビルトインコンロを斜めから見た説明図である。
ビルトインコンロ１は、キッチンユニットのカウンタートップ２に形成した四角形の上面開口に器具本体を落とし込み、器具本体の上端フランジをカウンタートップ２に引掛けて係止させた後、その器体上面を天板２０にて覆うことでカウンター内に組み込まれる。
天板２０は、図５に示すように左右にコンロバーナ１４ａ、１４ｂを臨ませるための開口２４、および後方にグリル排気口２５が形成される。
また、天板２０の上面には、コンロバーナ１４ａ、１４ｂを囲むようにゴトク１１が搭載される。使用者は、ゴトク１１の上に調理鍋１２を載せ、点火ボタン１５ａ、１５ｂを操作することによりコンロバーナ１４ａ、１４ｂを点火して調理する。
【００２７】
そして、左右のコンロバーナ１４ａ、１４ｂ間には、魚などを加熱するグリル１３が備えられる。使用者は、グリル内焼き網（図示せず）の上に調理物を置き、点火ボタン１６を操作することによりグリル庫内にあるグリルバーナ（図示せず）を点火して、調理するのである。
【００２８】
次に、天板２０の構造について図１、図５を用いて説明する。
図１は、第１本実施形態における調理器の天板の断面図（図５におけるＡ−Ａ断面図）である。
天板２０は、上板２１、下板２２、枠体２３から構成される。
上板２１は、調理器の上部表面に位置し、使用者のもっとも目に触れるところである。
上板２１としては、厚さ２ｍｍ以下のステンレス鋼板が用いられ、その表面には細かな凹部２６による模様２７が形成されている。
厚さ２ｍｍ以下のステンレス鋼鈑は、通常、製造工程で圧延加工されるため、図３の原理図に示すように、圧延加工時において用いるロール３１に所定の模様を突起３２にて形成すれば、ロールの模様がステンレス鋼鈑にプレスされ、ステンレス鋼鈑に所定の模様を形成させることが可能である。本実施形態の上板２１は、この圧延加工時に、凹部による模様づけが行われる。
下板２２としては、厚さ３ｍｍ程度の鉄鋼板が用いられ、その平面形状は上板と２１同一に形成される。
上板２１と下板２２とは重ね合わされ、その周囲をアルミ製の枠体２３によって挟み込んで固定される。本実施形態では、断面コの字状の４本の直線枠を使って両板２１、２２の外周４辺をそれぞれ挟着する。
【００２９】
このように、天板２０を上板２１と下板２２との２層にて形成し、上板２１を圧延加工可能な厚さとすることにより、以下の効果を奏する。
まず、使用者の目に触れる天板表面に安価で簡単に自由な模様づけを行うことができる。
さらに、上板２１において用いるステンレス鋼板として安価な薄いものを用いた場合にも、使用者の目に触れない下板２２において強度の優れた材料を用いる事により、天板２０上に上板２１では支えきれないような大きな荷重や衝撃が加わった時にも、下板２２の板面全体で支えるため天板２０の変形を少なくすることができる。
さらに、天板全体にステンレス鋼板を用いた場合と同様の重厚感、清潔感などの美観が得られるとともに、優れた耐食性を確保できる。
また、天板としての適度な重さ、つまり安定感が得られる。
【００３０】
また、上記天板２０は２層構造にて形成されるため、２層間に形成されるわずかなギャップが、断熱材（空気層）としての役割を果たし、結果として天板表面の過熱を抑える。
つまり、グリル庫内の温度上昇に伴い天板の下部表面温度が上昇した場合にも、天板の上部表面温度は、従来の天板と比較して低く保つことができ、使用者に天板温度上昇によるやけどの恐れが無くなる。
【００３１】
さらに、天板２０は、上板２１、下板２２、枠体２３の３部材で構成されるものの、一体的に構成されるため、従来通り１枚板として取り扱うことができ、設置時の施工性に何ら悪影響を与えない。
【００３２】
次に、第２実施形態の天板の構造について図２を用いて説明する。この第２実施形態は、先の第１実施形態の上板として用いたステンレス鋼板に代えて、ガラス板を用いるものである。
【００３３】
上板２１のガラスは、透明でフラット形状のものを用いる。
下板２２は、厚さ３ｍｍ以上の鋼鈑を用い、その表面（上板対面側）全体にわたってカラー塗装され、さらに柄、文字、模様、使用上の注意等の印刷も行われる。
【００３４】
このように、第２実施形態においては、上板に透明なガラスを用いることから、第１実施形態の効果に加え、以下の効果を奏する。
まず、印刷によるデザインが可能となるため、デザイン性、及びデザインの幅を大きく向上させることができる。また、印刷変更を行うだけでデザインの変更が可能であるため、低コストで豊富なバリエーション展開をすることができ、多様化したユーザーの好みに合わせたデザインの天板を提供することができる。さらに、印刷面２４が透明ガラスにより被覆されることから、印刷剥離が確実に防止される。
また、下板２２において機械的強度の優れた材料を用いる事により、上板２１で用いたガラスについての強度が低かった場合でも、天板２０上加わった荷重や衝撃は下板２２により十分支えられる。つまり、上板２１のガラスにおいては高価な厚いものを用いる必要はなく、安価な薄いガラスを用いて上記の効果やガラスによる耐食性、およびガラス特有の高級感が得られる。
【００３５】
次に、第３実施形態における調理器の天板の構造について図６を用いて説明する。第３実施形態は、第１実施形態の上板として用いたステンレス鋼板に代えて、厚さ１ｍｍ程度のホーロー加工鋼板を用いたものである。
【００３６】
ホーロー加工を施した場合、耐食性を向上させることができることやガラスの光沢により美観を向上させることのできる利点があるが、厚い板に加工を施そうとすると、時間がかるなどの問題がある。
これに対して本実施形態のように上板２１を薄くするとともに上板２１にのみ加工を施した場合には、加工対象の熱容量が小さくなることから、短時間にホーロー加工を施すことができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、こうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施しうることはもちろんである。
たとえば、ビルトインコンロへの適用に限定されるものではなく、テーブルコンロや電磁調理器に適用してもよい。
また、天板は上板と下板の二層構造に限定せず、二層間に天板上面にかかる衝撃を吸収する緩衝材を設けた三層構造としてもよいし、下板は、材質を鉄鋼板に限定するものではなく、厚みを３ｍｍに限定するものではない。
さらに、上板と下板とは、上板あるいは下板のいずれか一方の周囲に枠体を一体形成しておき、他方の板をそこに填め込むように固定してもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載の調理器の天板によれば、上板と下板とで天板に必要な機械的強度を確保すればよいため、上板における強度の制約は少なくなり、選択可能な材料、加工の幅が広がる。つまり、使用者の目に触れる上板において安価に美観を向上させることができる。
また、下板については、使用者の目には触れないため美的観点からの制約が無くなり機械的強度の強く安価な材料が選択可能となる。
つまり、安価に天板の美観及び機械的強度を向上させることができる。
また、グリル等の加熱体を器具内に内蔵した調理器に適用した場合には、その加熱体使用時においても天板表面温度の上昇が少なく、使用者の安全性を高めることができる。
また、上板と下板は一枚板として取り扱うことができ、施工性を悪化させない。
【００３９】
また、本発明の請求項２記載の調理器の天板によれば、上板と下板との固定を枠部を用いておこなうため、安価で簡単確実に２層を固定することができる。
【００４０】
また、本発明の請求項３記載の調理器の天板によれば、下板の機械的強度が上板の強度と比較して大きいために、上板において機械的強度を高める事が不要となり、上板における材料および加工の幅を一層広げることができる。
つまり、上板において安価にデザインの幅を広げることができるとともに、下板において安価に機械的強度を向上させることができるため、天板としては、安価にデザイン性および強度性を向上させることができる。
【００４１】
また、本発明の請求項４記載の調理器の天板によれば、天板全体をステンレス鋼板で形成した場合と同様の重厚感、清潔感が演出できるとともに耐食性を保持することができ、しかも、一枚板のステンレス鋼鈑と比較し安価なコストで製造できる。
【００４２】
また、本発明の請求項５記載の調理器の天板によれば、上板において圧延加工による模様づけを施した２ｍｍ以下のステンレス鋼板を用いたために、使用者の目に触れる天板表面に、安価で簡単に幅広いデザインを行うことができ、天板の美観を向上させるとともに、バリエーションを増加させることができるる。
また、天板全体にステンレス鋼板を用いた場合と同様の重厚感、清潔感を演出できるとともに、ステンレスによる耐食性を保持することができる。
【００４３】
また、本発明の請求項６記載の調理器の天板によれば、安価な製造コストで、天板全体をガラス板で形成する場合と同様の高級感を演出できるとともに表面の耐食性を保持することができる。
しかも、下板において機械的強度の優れた材質を用いることにより、上板のガラスにおいては高価な厚いものを用いる必要はなく、安価な薄いガラスを用いて実施できる。
【００４４】
また、本発明の請求項７記載の調理器の天板によれば、上板として透明なガラス板を用いるとともに、下板の上板との重ね合わせ面に印刷を施したために、デザイン性、及びデザインの幅を大きく向上させることができるとともに、印刷変更を行うだけでデザインの変更が可能であるため、多様化したユーザーの好みに合わせたデザインの天板を提供することができる。さらに、印刷面が上板である透明ガラスにより被覆されることから、印刷剥離が確実に防止される。
しかも、上板で用いたガラスについての強度が低かった場合でも、天板に加わった荷重や衝撃は下板により十分支えられることから、上板のガラスについては高価な厚いものを用いる必要はなく、安価な薄いガラスを用いて実施できる。
【００４５】
また、本発明の請求項８記載の調理器の天板によれば、上板として金属板表面にガラスコーティングしたホーロー板を用いたために、天板全体にコーティングする場合と比較して安価でかつ確実に、天板全体にコーティングした場合と同様の耐食性、美観が得られる。
【００４６】
また、本発明の請求項９記載の調理器の天板によれば、上板と下板との間に緩衝材を介したために、天板上面にかかる衝撃は、緩衝材により吸収される。そのため、天板上面に衝撃が加わった場合でも、調理器の振動および騒音を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施形態１の調理器の天板における断面図（図５におけるＡ−Ａ断面図）である。
【図２】本発明実施形態２の調理器の天板における断面図である。
【図３】本発明実施形態１における圧延加工による模様づけの原理図である。
【図４】調理器の説明図である。
【図５】本発明実施形態１の調理器の天板における説明図である。
【図６】本発明実施形態３の調理器の天板における断面図である。
【符号の説明】
１    調理器
１１  ゴトク
１２  調理鍋
１３  グリル
１４  コンロバーナ
２０  天板
２１  上板
２２  下板
２３  枠部
２４  印刷面
【図１】
2004360984.tif 000003
【図２】
2004360984.tif 000004
【図３】
2004360984.tif 000005
【図４】
2004360984.tif 000006
【図５】
2004360984.tif 000007
【図６】
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