(57)【要約】【課題】本発明は、抗ピリング性に優れると同時に、かつ、風合い、吸水・速乾性に優れた編地を提供せんとするものである。【解決手段】本発明の編地は、実質的に無撚である紡績糸が編地表面の面積中の３０％以上を占め、編地表面を構成している該紡績糸の長さ１ｍｍ以上の毛羽数が、糸長１０ｃｍ当たり６０個以下であることを特徴とする編地。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に無撚である紡績糸が編地表面の面積中の３０％以上を占める編地であり、編地表面を構成している該紡績糸の長さ１ｍｍ以上の毛羽数が、糸長１０ｃｍ当たり６０個以下であることを特徴とする編地。
【請求項２】
ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法による抗ピリング性が２．５級以上であることを特徴とする請求項１に記載の編地。
【請求項３】
実質的に無撚である紡績糸が、合成繊維短繊維を２０重量％以上含むことを特徴とする請求項１または２に記載の編地。
【請求項４】
実質的に無撚である紡績糸に含まれる合成繊維短繊維が、ポリエステル系、ポリアミド系、およびポリアクリルニトリル系繊維から選ばれる少なくとも一種からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の編地。
【請求項５】
合成繊維フィラメント糸条が、該編地の少なくとも裏面の面積中の３０％以上を占める編地であり、かつ、該編地表面層の裏面層に対する吸水表裏保水率比が２．０倍以上で、吸水表裏拡散面積比が２．０倍以上である吸水性を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の編地。
【請求項６】
該編地が緯編地、または経編地からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の編地。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、編地表面の一部が実質的に無撚である紡績糸で構成された、抗ピリング性に優れた編地に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、スポーツ衣料、介護衣、インナー、アウター、ユニフォームなどほとんどの衣料で、吸水・吸湿性が高く肌触りがよいなどの点から、綿などのセルロース系繊維、レーヨンなどの再生繊維、羊毛などの獣毛繊維を主に使用した種々紡績糸が使用されているのは周知のとおりである。しかし、これら天然繊維、再生繊維を主とした紡績糸を使用した衣料は、繊維の性質上、多量の汗を吸収する際に繊維内部まで汗を取り込むため、水分が蒸散しにくく乾燥に時間がかかり、発汗時のベタツキや汗冷えなどの不快感を生ずるものであった。これらの問題を緩和するために、天然繊維、再生繊維とポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維短繊維を混紡することにより、繊維内部に取り込まれる水分を減少させ、発汗時のベタツキや汗冷えなどの不快感をさせる手法が用いられてきた。
【０００３】
しかしながら、特に繊維の拘束力が比較的低い編物の場合、紡績糸を構成している短繊維が、摩擦、洗濯などの物理的外力により毛羽立ち、引き出され、お互いに絡み合い毛玉（ピル）となって衣料表面に残り外観品位を低下させる問題がある。天然繊維、再生繊維のみからなる紡績糸は、短繊維の強度が比較的低く、形成されたピルが摩擦により脱落し、大きな外観品位低下になることは少ないが、ポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維短繊維を含む紡績糸は、天然繊維、再生性繊維に比べ、合成繊維短繊維の強度が高く、上述した毛玉が一度形成されると脱落することなく編地表面に残り、著しく外観品位が低下する問題がある。
【０００４】
天然繊維、再生繊維とポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維短繊維を混紡した紡績糸を使用した編物は、以上のように毛玉発生の問題が大きく、発汗時のベトツキ、汗冷え防止効果は高いものの、安物の衣料に使用されているのが現状である。
【０００５】
これらの問題を解決するため、一般的には編地の密度を高くする方法や、合成繊維短繊維を含む紡績糸を中層もしくは裏側（肌側）に使用する方法が取られてきたが、これらの方法でピルの発生が大きく改善されることはなく、さらに、風合いが硬くなる、生地設計が制限されるといった問題があるため、根本的な解決には至っていない。
【０００６】
一方、ピルの脱落を促進させるため、ポリエチレングリコールやスルホン酸金属塩を共重合させた改質ポリエステルや、あるいは極限粘度が０．４５以下の低重合ポリエステルを用い、合成繊維短繊維の強度を低下させる方法が提案されている。しかしながら、ピルの発生を防止する効果、すなわち抗ピリング性は得られるものの繊維強度が低下するため、紡績工程での生産性低下、さらには最終製品の物性面、例えば破裂強力などで問題が生じることがある。
【０００７】
また、ポリエステルにリン酸、ホスホン酸、およびこれらの誘導体よりなる群から選択される少なくとも一種のリン化合物を添加し、該素材で構成された織編物を染色加工時の高温熱処理工程において加水分解を生じさせ、繊維を脆くさせる方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、この技術についても、織編物の強度低下をきたし、用途的に制約を受けるものである。
【０００８】
さらには、編物を構成する紡績糸中から短繊維が抜け出し、ピルの形成を助長することを防ぐ目的で、紡績糸のヨリ数を高めに設定する方法、編地の裏面にウレタンなどの樹脂をコーティングする方法が提案されているが、いずれも製品の風合いが低下する問題が残されている。
【０００９】
一方、鞘側に低強力短繊維、芯側に高強力短繊維を配した空気紡績糸及びその織編物が提案されているが（例えば、特許文献２参照）、低強力短繊維を含むため、紡績糸および織編物としての強力が低下する上、芯側の高強力短繊維を鞘側の低強力短繊維で完全に被覆する必要があるために鞘側の巻き付き繊維が多くなり、紡績糸が非常に硬く締まった形状になり、織編物の風合いが非常に粗硬になるという大きな欠点がある。
【００１０】
以上のように、いずれの方法においても、強力低下による高次加工工程通過性不良、製品物性、風合いの低下問題を含みながら抗ピル性の改善を追求したものであり、これらの問題を解決した抗ピリング性に優れた編物を提供することが長年の課題であった。
【００１１】
【特許文献１】
特開昭６３−１３５５１７号公報
【００１２】
【特許文献２】
特開２００１−１９２９４３号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる背景を鑑み、紡績糸、編地の強度低下がなく、風合いを損なうことなく優れた抗ピリング性が付与された編地を提供せんとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、
（１）実質的に無撚である紡績糸が編地表面の面積中の３０％以上を占める編地であり、編地表面を構成している該紡績糸の長さ１ｍｍ以上の毛羽数が、糸長１０ｃｍ当たり６０個以下であることを特徴とする編地。
【００１５】
（２）ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法による抗ピリング性が２．５級以上であることを特徴とする請求項１に記載の編地。
【００１６】
（３）実質的に無撚である紡績糸が、合成繊維短繊維を２０重量％以上含むことを特徴とする前記（１）または（２）に記載の編地。
【００１７】
（４）実質的に無撚である紡績糸に含まれる合成繊維短繊維が、ポリエステル系、ポリアミド系、およびポリアクリルニトリル系繊維から選ばれる少なくとも一種からなることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の編地。
【００１８】
（５）合成繊維フィラメント糸条が、該編地の少なくとも裏面の面積中の３０％以上を占める編地であり、かつ、該編地表面層の裏面層に対する吸水表裏保水率比が２．０倍以上で、吸水表裏拡散面積比が２．０倍以上である吸水性を有することを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の編地。
【００１９】
（６）該編地が緯編地、または経編地からなることを特徴とする前記（１）〜（５）のいずれかに記載の編地。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
【００２１】
本発明でいう実質的に無撚である紡績糸とは、撚トルクの作用による撚り戻りの発生量が５０個／ｍ以下が好ましく、例えば、３．０回転／ｉｎｃｈ以下の実撚りがかかっているもの、または無撚状のものであることが好ましい。撚り数が３．０回転／ｉｎｃｈ以下の場合には、撚りトルクの作用による撚り戻りの発生量が５０個／ｍ以下であるので、実質的に無撚構造糸ということができる。ここでいう撚り戻りの発生量は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９５（一般紡績糸試験方法）に定められているスナール指数の測定方法に基づき、つかみ間隔を５０ｃｍから０ｃｍにした時の撚り戻り数を測定したものである。ただし、糊つけや熱セット等の方法により撚を固定した紡績糸は、撚を固定する前の状態で測定するものとする。
【００２２】
実質的に無撚である紡績糸の製造方法として、ローラー方式のドラフト機構を有する空気精紡機が好ましく使用することができる。該空気精紡機は、紡速を変化させることで糸形態を変化させることができ、紡速を２８０ｍ／分以上にすることにより実質的に無撚である紡績糸を得ることができる。また、紡速は３００ｍ／分以上が好ましく、さらには３３０ｍ／分以上がより好ましい。
【００２３】
紡速が３７０ｍ／分より大きくすると弱糸の発生が多くなり、紡績糸としての強度を保つことが難しくなり好ましくなく、２８０ｍ／分より小さくすると紡績糸全体が硬く締まった形状となり、衣類にした場合非常にガサついた風合いとなるため好ましくない。
【００２４】
本発明の編地に形成する際、合成繊維短繊維を含む実質的に無撚である紡績糸が編地表面の面積中の３０％以上、より好ましくは４０％以上占めるよう編設計されることが重要である。合成繊維短繊維を含む実質的に無撚である紡績糸の編地表面の面積中の占める割合が３０％未満の場合、紡績糸特有のソフトな風合いが得られない上、本発明の要件である吸水性が得にくくなり好ましくない。なお、この合成繊維短繊維を含む実質的に無撚である紡績糸は、一部の繊維により部分的に把持されている形状のため、把持されていない膨らみのある繊維束部分に水分が入り込むことにより高い吸水性能を有している。
【００２５】
本発明では、編地表面を構成する紡績糸の糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数が、６０個以下であることが重要である。さらには、糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数が４０個以下であることがより好ましく、０個のものも含まれる。ここでいう紡績糸の糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数の測定方法は実施例の中で説明する。
【００２６】
この糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数が６０個よりも多い場合、編地表面の毛羽密度が高くなり、その結果毛羽がお互いに絡みやすくなり、図１に示すとおり抗ピル性を悪化させることになる。
【００２７】
本発明の抗ピリング性編地は、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に定められているＩＣＩ法による抗ピリング性が２．５級以上であることが重要である。該方法による抗ピリング性が２級以下の場合、一般的な合成繊維短繊維を含む紡績糸を使用した編地と、同様に、長期に及ぶ着用によりピルが多く発生し、製品の外観を著しく悪化させるものである。
【００２８】
本発明に使用される実質的に無撚である紡績糸には、合成繊維短繊維が２０重量％以上、好ましくは３０重量％以上含まれるものであり、１００重量％のものも含まれる。該紡績糸に含まれる合成繊維短繊維の割合が２０重量％未満の場合、本発明の編地の重要な特徴の一つである速乾性が得られなくなる上、多量の発汗時におけるベトツキ感が悪化することになり、本発明には適さない。
【００２９】
本発明に使用される合成繊維短繊維は、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリアクリルニトリル系繊維の少なくとも一種からなることが好ましい。例えば、ポリエステル系繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート繊維などを使用することができる。また、ポリアミド系繊維としては、ナイロン６やナイロン６６繊維、さらに、アクリル系繊維としては、ポリアクリロニトリル繊維が好ましく用いられる。これらの合成繊維短繊維であれば特に限定されるものではないが、肌面のベトツキ感をより軽減させるためには、吸湿性を有する合成繊維短繊維より疎水性の合成繊維短繊維がより好ましい。その他、ポリビニールアルコール系繊維、ポリ塩化ビニール系繊維、ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリフルオロエチレン系繊維、パラ系アラミド繊維、メタ系アラミド繊維、ポリフェニレンサルファイド繊維などを使用することができる。
【００３０】
また、本発明で使用される合成繊維短繊維の繊維横断面形状は、一般的な丸断面形状、三角断面形状、扁平断面形状、多葉断面形状、中空断面形状以外に、繊維表面に長手方向に沿って複数の凹溝を形成している短繊維を使用することができ、横断面形状例として文字もしくは記号などでモデル的に示すとＥ、Ｆ、Ｈ、Ｉ、Ｋ、Ｍ、Ｎ、Ｏ，Ｔ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ、＋などが挙げられ特に限定されるものではない。
【００３１】
さらに、合成繊維短繊維の単繊維繊度としては、０．６〜４．４デシテックスの範囲が好ましい。単繊維繊度が０．６デシテックス未満では、前紡工程を含めた紡績工程通過性が悪化し、単繊維繊度が４．４デシテックスより大きくなると、肌触り感が劣る傾向となる上、紡績自体の構成繊維本数が少なくなるため、紡績糸としても強度が極端に低下することになり、好ましくない。
【００３２】
一方、合成繊維短繊維以外の実質的に無撚である紡績糸を構成する繊維は、特に限定されるものではないが、植物質繊維である綿、麻、ケナフ、ラミーなど、動物質繊維である羊毛、カシミヤ、モヘア、絹など、再生繊維であるビスコースレーヨン、キュプラなど、半合性繊維であるアセテート、トリアセテート、さらには、合成繊維フィラメントなどが挙げられる。
【００３３】
本発明に使用される実質的に無撚である紡績糸の番手は、特に限定されないが、その狙いとする用途と薄地編地類から厚地編地類まで含めると、１５〜６０綿番手程度までの範囲を好ましく使用することができる。
【００３４】
本発明は、上記要件を満たすことにより、編地の風合いを損なうことなく、高い抗ピリング性と吸水・速乾性を併せ持った編地を得ることができる。しかし、競技シャツの様な激しい発汗を伴う用途にはさらなる汗処理性が要求される場合が多く、この要求を満たすために合成繊維フィラメント糸条が、該編地の少なくとも裏面の面積中の３０％以上を占めることが重要である。編地裏面における合成繊維フィラメント糸条の占める割合が３０％未満の場合、激しい発汗時のベトツキ感が満足されるものではなく、スポーツ競技シャツなどの用途には適さないものとなり、さらなる汗処理性を得るための重要な要件である、編地表面層の裏面層に対する吸水表裏保水率比が２．０倍以上で、吸水表裏拡散面積比が２．０倍以上であることを達成することが困難となる。
【００３５】
本発明に使用される合成繊維フィラメント糸条は、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリアクリルニトリル系、ポリプロピレン系などの従来から衣料用、資材用に使用されているものであればいずれも使用可能であり、特に限定されるものではないが、肌面のベトツキ感をより軽減させるためには、吸湿性の合成繊維より疎水性の合成繊維がより好ましい。
【００３６】
例えば、ポリエステル系繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート繊維などを使用することができる。また、ポリアミド系繊維としては、ナイロン６やナイロン６６繊維、さらに、ポリアクリロニトリル系繊維としては、アクリル繊維が好ましく用いられるが、これらに限定されるものではない。
【００３７】
また、合成繊維フィラメント糸条の繊維横断面形状は、一般的な丸断面形状、三角断面形状、扁平断面形状、多葉断面形状、中空断綿形状以外に、繊維表面に長手方向に沿って複数の凹溝を形成しているフィラメントを配置してもよく、横断面形状例として文字もしくは記号などでモデル的に示すとＥ、Ｆ、Ｈ、Ｉ、Ｋ、Ｍ、Ｎ、Ｏ，Ｔ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ、＋などが挙げられ特に限定されるものではない。
【００３８】
合成繊維フィラメント糸条の単繊維繊度としては、０．６〜５．５デシテックスの範囲が好ましい。単繊維繊度が０．６デシテックス未満では、肌触りなどは柔らかくなるものの、発汗時の肌面のベトツキ感が増し、さらには速乾性が悪化することになる。一方、単繊維繊度が５．５デシテックスより大きくなると、発汗時のベトツキ感、速乾性には優れるものの、肌触り感が劣る傾向となり好ましくない。
【００３９】
これらの合成繊維フィラメント糸条は、延伸糸、捲縮加工糸、あるいは他のフィラメント糸条との混繊糸であっても良いが、好ましくは捲縮加工糸またはその混繊糸を使用するとよい。また、捲縮加工糸としては、特に仮撚加工糸が好ましい。
【００４０】
フィラメント糸条の総繊度は、特に限定されないが、その狙いとする用途と薄地編地類から厚地編地類まで含めると、３３〜３３０デシテックス程度までの範囲を好ましく使用することができる。
【００４１】
本発明の抗ピリング性編地にさらなる高い吸水・速乾性を付与する場合、該編地表面層の裏面層に対する吸水表裏保水率比が２．０倍以上で、かつ吸水表裏拡散面積比が２．０倍以上である吸水性を有することが重要である。これらの各比率、つまり吸水表裏保水率比および吸水表裏拡散面積比は、好ましくは３．０倍以上、より好ましくは４．０倍以上であるのがよい。かかる比率が２．０倍未満の場合は、肌面で汗のベトツキ感を感じることがあり好ましくなく、２０倍より大きい場合は、発汗時の生地表面の濡れ感が増大し、他者との接触時や生地表面を手で触ったとき等に不快感を与えるものであり、好ましいとはいえない。
【００４２】
このことにより、激しい運動などで多量に発汗した場合、肌側と接する編地裏面層で吸収した汗を編地表面層へ移動させる吸水・透水性、編地表面層での拡散・蒸散・速乾性のいずれにも優れた性能を兼備することができ、激しい発汗に対してもベトツキ感を軽減し、快適な着用感を得ることができる。
【００４３】
このように、編地表面層に実質的に無撚である紡績糸を、裏面層に合成繊維フィラメントを３０％以上配置することにより、紡績糸と合成繊維フィラメントの繊維間空隙量の差、つまり編地表面の空隙が編地裏面の空隙より小さくなり、その密度差により毛細管現象を促進させることになる。このような形態にすることにより、激しい発汗にも適した汗処理性を付与することができ、激しい運動等での液体状発汗に対し、好適な衣類や資材等にすることができる。
【００４４】
また、狙い用途により、ストレッチ性が要求される場合は、ポリウレタン系弾性繊維に代表される各種のストレッチ性弾性糸とか、ポリエステル系繊維の一種であるポリブチレンテレフタレート系繊維加工糸、あるいは、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維加工糸またはポリエチレンテレフタレートポリマーとポリトリメチレンテレフタレートポリマーとのサイドバイサイド型複合糸を交編させることが好ましい。更に肌面のソフト風合化にも、このポリトメチレンテレフタレート系繊維を交編させることが好ましい。
【００４５】
本発明の編地は、特に編組織等には限定されるものではない。例えば、丸編地であれば、シングルジャージ、ダブルジャージ。経編地であれば、シングルトリコット、ダブルトリコット、シングルラッセル、ダブルラッセルを使用することができ、横編地であれば、シングルベットニット、ダブルベットニットを使用することができ、また、タイツ、靴下編地などを使用することができる。
【００４６】
また、高い吸水・速乾性が必要な場合は、表面層と裏面層との少なくとも二層からなる多層構造体が好ましく使用されるが、特に編組織などが限定されるものではない。
【００４７】
本発明の編地裏面層は平坦面形状で問題ないが、多数の凸部が分散した凹凸面形状にしても構わない。このように裏面層を凹凸形状にすると、衣服にして着用した場合、その凸部が肌面と点接触になるため、液状の汗を発汗してもベトツキ感が無く、かつ編地表面層の密度が密となるのに対し、裏面層の密度が粗になるため、液状の汗が毛細管現象により編地裏面層から表面層へより効率的に移動し、吸水・透水性および表面層での拡散・乾燥性をより向上させることができる。
【００４８】
かかる凹凸部の形状はメッシュ状、タテストライプ状、ヨコボーダー状、格子状、ツイル状、杉綾状、ドット状、鹿の子状等幅広く適用でき限定されるものではない。この凹凸状高低差を形成させるには、編組織による方法、太い糸と細い糸の組合せや、あるいは、この両者の組合せなどがあり、特に限定されるものではない。
【００４９】
製編における編成条件は、通常糸使いの編成条件に準じればよく、特に特殊条件を取るものではない。
【００５０】
製編された生機編地の熱処理、精練や染色などの加工は、通常の編地の加工法に準じて行えばよく、特に特別な設備などは必要ではない。この染色段階での付帯加工として、撥水加工、防汚加工、抗菌加工、消臭加工、防臭加工、難燃加工、吸汗加工、吸湿加工、防カビ加工、紫外線吸収加工、減量加工等。さらに、後加工としてカレンダー加工、エンボス加工、シワ加工、起毛加工、プリント加工、オパール加工など、最終用途の要求特性に応じて適宜付与することが望ましい。
【００５１】
特に、吸汗加工を行うことにより、目的とする汗処理性は一層向上することになり好ましい。また、該編地の裏面層を起毛加工することにより、より良い肌触り感と保温性、さらにはより優れた吸水・透水・拡散性を得ることができる。
【００５２】
本発明の抗ピリング性編地は、適宜選択することにより、次のように幅広く展開可能である。例えば、衣料用でピリングの発生が問題になることが多い運動着類、肌着類、ホームウエア類、ユニフォームウエア類、アウターウエア類に、資材用ではサポーター類、靴下類などに好ましく使用することができる。また、その他、裏地類、靴材類、手袋類などにも問題なく使用できる。
【００５３】
運動着類ならば、ランニングシャツ・パンツ、競技シャツ・パンツ、ゴルフシャツ、テニスシャツ、サイクルシャツ、アウトドアシャツ、ポロシャツ、Ｔシャツ、野球用アンダーシャツ、トレーニングウエア、スエットシャツ・パンツなど。肌着類ならば、一般婦人用肌着であるスリップ、キャミソール、ペチコート、ショーツ、アンダーパンツ、タイツ、Ｔシャツ、丸首シャツ、Ｕ首シャツ、ボディスーツ、ガードルなどや、一般紳士用肌着であるＴシャツ、丸首シャツ、Ｕ首シャツ、ランニングシャツ、アンダーパンツ、タイツ、ブリーフ、トランクス等、さらに、また、これらの肌着の転用を含めたアスレチック、アウトドア、スキーなどのスポーツ用肌着、さらには、屋外作業、屋内作業などの作業用肌着など。ホームウエア類ならば、室内着、パジャマ、ネグリジェ、ガウンなど。アウターウエア類ならば、婦人服、紳士服、子供服、作業服など。裏地類ならば、スポーツウエア用、婦人服用、紳士服用、子供服用、礼服用、学生服用、作業服用裏地などに好ましく使用することができる。
【００５４】
【実施例】
以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００５５】
実施例、比較例中での品質評価は次の方法によるものである。
（１）紡績糸、または合成繊維フィラメントの編地表面（裏面）占有率
本発明の編地の表面（裏面）を、株式会社キーエンス製「ＣＶ−５００」画像センサー（０．１画素単位）により２値化し、面積比を計測した。
（２）紡績糸表面における長さ１ｍｍ以上の毛羽数
（１）編地表面を構成している紡績糸を、ランダムに５箇所から採取する。
【００５６】
（２）リーダープリンター用の枠（５×５ｃｍ）に、編地形成ループの捲縮がとれる程度の張力（約０．１ｇ／ｄｔｅｘ）をかけ、採取した紡績糸を５本等間隔でセットする。
【００５７】
（３）その試料をリーダープリンター「ＭｉｃｒｏＳＰ  ３０００」（ミノルタ株式会社製）で倍率１０倍にて撮影し、採取した各紡績糸２ｃｍあたりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数を計測する。
【００５８】
（４）各紡績糸（５本）の毛羽数を合計した値を、糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数とする。
（３）抗ピル性試験法（ＩＣＩ法５時間）
ＪＩＳ−１０７６Ａ法に基づいて評価を行った。
【００５９】
評価結果は、以下の通り５段階で級判定を行った。また、各級の中間レベルの場合は、３．５（３級と４級の中間レベル）のように表示した。
【００６０】
５級：ピリングの発生がほとんどないもの
４級：ピリングの発生が少々あるもの
３級：ピリングの発生がかなりあるもの
２級：ピリングの発生が多いもの
１級：ピリングの発生が著しく多いもの
（４）吸水表裏保水率比
（１）ガラス板上に蒸留水１．０ｃｃを滴下し、その上にサンプルサイズ１０ｃｍ×１０ｃｍの編地の裏面を下に、すなわち蒸留水に接する側にしてのせる。
【００６１】
（２）その後、６０秒間放置し、別のガラス板上に移動し同一サイズにカットしたろ紙２枚にて、この編地をサンドイッチ状に挟み、５ｇ／ｃｍ２  の荷重下で６０秒間放置する。
【００６２】
（３）その後、もとの編地重量と吸水後の編地重量との差から編地の保水重量および表面と裏面に接した各々のろ紙の含水重量から、編地の表面、裏面の保水率を算出する。
【００６３】
（４）上記試験を編地３枚について同様に行い、この値より保水率比（表面の保水率／裏面の保水率）を算出する。
【００６４】
保水率比の大小は、汗に見立てた蒸留水の吸収状態を示すものであり、表面の保水率が大きく、かつ、前記保水率比が大きいものは滴下された蒸留水を効率よく表面側に移動するいわゆる透水能力に優れていることを示すものであり、着用時にベタツキ感がより少ないものである。
（５）吸水表裏拡散面積比
（１）ガラス板上に市販のインクを２倍に水で希釈したインク液を０．１ｃｃ滴下し、その上に編地の裏面を下に、すなわちインク液に接する側にのせる。
【００６５】
（２）その後、６０秒間放置し、インク液を吸収させた後、今度は別のガラス板上に移動し、ここでも裏面を下にして３分間放置する。
【００６６】
（３）上記試験を編地３枚について同様に行い、このようにして得たサンプル編地の表面、裏面のインク液の拡散面積を測定し、その測定値により面積比（表面の拡散面積／裏面の拡散）を算出する。
【００６７】
拡散面積の大小はインク液の吸収状態を示すものであり、表面の拡散面積が大きく、かつ、前記面積比が大きいものは滴下されたインク液を効率よく表面側に移動するいわゆる吸水、透水、拡散能力に優れていることを表すものである。
また、表面側の拡散面積が大きいことは、大気との接触効率が良くなるので乾燥性にも優れていることを示す。
【００６８】
本発明において、吸水表裏保水率比と吸水表裏拡散面積比との両値は、それぞれ２．０倍以上であることが好ましいが、必ずしも同一比率である必要は無く、肌側のベタツキ感の軽減には、吸水表裏保水率比の大小がより影響する。一方、速乾性には、吸水表裏拡散面積比の大小がより影響する。
（６）実着用評価および総合評価
Ｔシャツに縫製したサンプルを被験者１０名に与え、３ヶ月間着用と洗濯を繰り返し、着用時の肌触り、汗処理性、ピリングの発生をそれぞれ４段階（非常に優れている：５点、優れている：４点、どちらとも言えない：３点、悪い：１点）で官能評価を行った。その１０人の合計点が４０点以上を◎、３０〜３９点を○、２０〜２９点を△、１９点以下を×とした。
また、総合評価は、実着用評価の各項目の合計点により判定し、１２１点以上を◎、１０１〜１２０点を○、８１〜１００点を△、８０点以下を×とした。
【００６９】
実施例１
東レ（株）製ポリエステル原綿（１．４５ｄｔｅｘ×３８ｍｍ）を通常の前紡工程を通過させることにより、混率がポリエステル１００％、太さが４．０ｇ／ｍのスライバーを作成した。このスライバーをローラー方式のドラフト機構を有する空気精紡機に仕掛け、ドラフト率を２２５倍、紡速を３５０ｍ／ｍｉｎに設定して綿番手３０’Ｓの無撚紡績糸を得た。なお、用いた空気精紡機の糸形成部は中空のエアーノズルを有し、エアーノズル内の空気流により短繊維が結束し、無撚の紡績糸を形成する機構となっている。
【００７０】
この無撚紡績糸を用いて、２８Ｇシングル丸編機で天竺編地を編成した。この編地を通常のＴ（ポリエステル）１００％の編地の染色加工方法に準じ、リラックス・精練、染色、乾燥、仕上げセットを行った結果、目付が１４５ｇ／ｍ２の編地を得た。
【００７１】
この編地の無撚紡績糸が表面を占める割合は１００％、使用されている無撚紡績糸の糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数は１４個、抗ピリング性は４．５級、吸水表裏保水率比が０．９、吸水表裏拡散面積比が１．８であった。
【００７２】
この編地を使用してジョギングシャツを縫製し、ジョギングを行い実着用評価を行った結果、肌触り、汗処理性に優れ、着用試験を繰り返してもピルが発生しなかった。結果を表１に示す。
【００７３】
実施例２
東レ（株）製ポリエステル原綿（１．４５ｄｔｅｘ×３８ｍｍ）とインド綿を通常の前紡工程を通過させることにより、混率がポリエステル２０％、綿８０％、太さが４．０ｇ／ｍのスライバーを作成した。このスライバーを実施例１で使用した空気精紡機に仕掛け、ドラフト率を２２５倍、紡速３５０ｍ／ｍｉｎに設定して綿番手３０’Ｓの無撚紡績糸を得た。
【００７４】
この無撚紡績糸を用いて、２２Ｇダブル丸編機でスムース編地を編成した。この編地を通常のＴ（ポリエステル）／Ｃ（綿）編地の染色加工方法に準じ、リラックス・精練、染色、乾燥、仕上げセットを行った結果、目付が２２１ｇ／ｍ２の編地を得た。
【００７５】
この編地の無撚紡績糸が表面を占める割合は１００％、使用されている無撚紡績糸の糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数は３７個、抗ピリング性は３級、吸水表裏保水率比が１．３、吸水表裏拡散面積比が２．１であった。
【００７６】
この編地を使用してジョギングシャツを縫製し、ジョギングを行い実着用評価を行った結果、肌触り、汗処理性に優れ、着用試験を繰り返してもピルがほとんど発生しなかった。結果を表１に示す。
【００７７】
実施例３
実施例１で使用した無撚紡績糸を図２における給糸Ｎｏ．Ｆ２，Ｆ８に、１６７デシテックス４８フィラメントの東レ（株）製異形断面ポリエステルフィラメント加工糸（“セオ”α（登録商標））を図２における給糸Ｎｏ．Ｆ４，Ｆ６、Ｆ１０，Ｆ１２に、８４デシテックス７２フィラメントの東レ（株）製ポリエステルフィラメント加工糸（“テトロン”（登録商標））を図２における給糸Ｎｏ．Ｆ１，Ｆ３、Ｆ５，Ｆ７、Ｆ，９Ｆ１１に給糸し、２２Ｇダブル丸編機で表面に無撚紡績糸と異形断面ポリエステルフィラメント加工糸（“セオ”α（登録商標））を１：２に、裏面にポリエステルフィラメント加工糸（“テトロン”（登録商標））を配したリバーシブル（裏メッシュ）編地を編成した。この編地を通常のＴ（ポリエステル）１００％の編地の染色加工方法に準じ、リラックス・精練、染色、乾燥、仕上げセットを行った結果、目付が１９９ｇ／ｍ２の編地を得た。
【００７８】
この編地の無撚紡績糸が表面を占める割合は３４％、ポリエステルフィラメントが裏面を占める割合は９４％、使用されている無撚紡績糸の糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数は１６個、抗ピリング性は４級、吸水表裏保水率比が３．７、吸水表裏拡散面積比が４．９であった。
【００７９】
この編地を使用してジョギングシャツを縫製し、ジョギングを行い実着用評価を行った結果、肌触り、汗処理性に優れ、着用試験を繰り返してもピルが発生しなかった。結果を表１に示す。
【００８０】
比較例１
東レ（株）製ポリエステル原綿（１．４５ｄｔｅｘ×３８ｍｍ）を用い、通常の前紡工程を通過させることにより、混率がポリエステル１００％、太さが０．６ｇ／ｍの粗糸を作成し、リング精紡機に仕掛け、ドラフト率を３３．４倍、撚係数を３．５に設定し、綿番手３０’Ｓの撚の入った一般的なリング紡績糸を得た。
【００８１】
このリング紡績糸を用いて、実施例１と同様に天竺編地作成した結果、目付が１４２ｇ／ｍ２の編地を得た。
【００８２】
使用されている紡績糸の糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数は６８個、抗ピリング性は１．５級、吸水表裏保水率比が０．７、吸水表裏拡散面積比が１．４であった。
【００８３】
この編地を使用してジョギングシャツを縫製し、ジョギングを行い実着用評価を行った結果、肌触りは優れるものの、発汗時の汗処理性がやや劣り、着用試験を繰り返すとピルが多く発生し、ジョギングシャツとして適していないものであった。結果を表１に示す。
【００８４】
比較例２
東レ（株）製ポリエステル原綿（１．４５ｄｔｅｘ×３８ｍｍ）とインド綿を通常の前紡工程を通過させることにより、混率がポリエステル２０％、綿８０％、太さが０．６ｇ／ｍの粗糸を作成し、リング精紡機に仕掛け、ドラフト率を３３．４倍、撚係数を３．５に設定し、綿番手３０’Ｓの撚の入った一般的なリング紡績糸を得た。
【００８５】
このリング紡績糸を用いて、２２Ｇダブル丸編機でスムース編地を編成し、通常のＴ（ポリエステル）／Ｃ（綿）編地の染色加工方法に準じ、リラックス・精練、染色、乾燥、仕上げセットを行った結果、目付が２２８ｇ／ｍ２の編地を得た。
【００８６】
使用されている紡績糸の糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数は８９個、抗ピリング性は１級、吸水表裏保水率比が０．８、吸水表裏拡散面積比が１．７であった。
【００８７】
この編地を使用してジョギングシャツを縫製し、ジョギングを行い実着用評価を行った結果、肌触りは優れるものの、発汗時の汗処理性がやや劣り、着用試験を繰り返すとピルが多く発生し、ジョギングシャツとして適していないものであった。結果を表１に示す。
【００８８】
比較例３
実施例１と同様の混率がポリエステル１００％、太さが４．０ｇ／ｍのスライバーを作成し、このスライバーをローラー方式のドラフト機構を有する空気精紡機に仕掛け、ドラフト率を２２５倍、紡速を２５０ｍ／ｍｉｎに設定して綿番手３０’Ｓの紡績糸を得た。この紡績糸の撚り戻りの発生量は５８個／ｍで、実質的に無撚であるといえるものでなかった。
【００８９】
この紡績糸を用いて実施例１と同様に天竺編地を編成した結果、目付が１４９ｇ／ｍ２の編地を得た。
【００９０】
この編地は、使用されている紡績糸が硬く締まった形状をしているため、糸長１０ｃｍ当たりの長さ１ｍｍ以上の毛羽数は７個、抗ピリング性は４．５級と抗ピリング性については非常に優れるものの、非常に風合いが硬く、また、吸水表裏保水率比が０．６、吸水表裏拡散面積比が０．８と吸水性も劣るものであった。
【００９１】
この編地を使用してジョギングシャツを縫製し、ジョギングを行い実着用評価を行った結果、肌触りは非常に硬く、発汗時の汗処理性が劣り、ジョギングシャツに限らず衣料品として適していないものであった。結果を表１に示す。
【００９２】
比較例４
実施例３で使用した１６７デシテックス４８フィラメントの異形断面ポリエステルフィラメント加工糸を図２における偶数Ｎｏ．の給糸口に、実施例１で使用したポリエステル１００％無撚紡績糸を図２における奇数Ｎｏ．の給糸口に給糸し  、２２Ｇダブル丸編機で、表面に異形断面ポリエステルフィラメント加工糸、裏面に無撚紡績糸を配したリバーシブル（裏メッシュ）編地を編成した。この編地を通常のＴ（ポリエステル）１００％の編地の染色加工方法に準じ、リラックス・精練、染色、乾燥、仕上げセットを行った結果、目付が２１９ｇ／ｍ２の編地を得た。
【００９３】
この編地の無撚紡績糸が表面を占める割合は１１％、ポリエステルフィラメントが裏面を占める割合は５％、抗ピリング性は４．５級、吸水表裏保水率比が１．５、吸水表裏拡散面積比が１．３であった。
【００９４】
この編地を使用してジョギングシャツを縫製し、ジョギングを行い実着用評価を行った結果、肌触りはよいものの、発汗時の汗処理性がやや劣り、ジョギングシャツに限らず衣料品として適していないものであった。結果を表１に示す。
【００９５】
【表１】
2004183167.tif 000002
【００９６】
【発明の効果】
本発明の、実質的に無撚である紡績糸が編地表面の面積中の３０％以上を占め、編地表面を構成している該紡績糸の長さ１ｍｍ以上の毛羽数が、糸長１０ｃｍ当たり６０個以下であることを特徴とする抗ピリング性編地は、優れた抗ピリング性のみでなく、柔らかな風合いと吸水・速乾性を併せ持ち、各種の衣料、衣料資材などの用途に好ましく用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】毛羽数と抗ピル性の関係を示したグラフである（ポリエステル１００％、３０’Ｓ天竺編地で測定）。
【図２】実施例１、比較例１の編地の編方図である。
【符号の説明】
Ｆ１〜Ｆ１２：編機の給糸口ＮＯ
Ｄ１〜Ｄ５：ダイヤル側編針
Ｃ１〜Ｃ６：シリンダー側編針
イ：編地裏面側構成糸
ロ：編地表面側構成糸
【図１】
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【図２】
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