(57)【要約】【課題】　巻き取りが不均一になり、折り目を発生させる。【解決手段】　染料転写プリンタにて、プリントに供される連続的な染料転写エリアおよび、それの両側にあり、染料プリントに利用されない縦方向のエッジエリアを持つドナーウェブが円筒スプールコアーに対し縦方向の張力下で包まれる。コアーに張力下で包まれる染料転写エリアは、プリント時に加熱により、２つのエッジエリアよりも薄く引延ばされる。２つのエッジエリアが包まれる個所のコアーを内側へ押し下げ可能とし、コアー中間部は変形不能とする。結果、エッジエリアの巻き取り状態と、転写エリアの巻き取り状態とを同一にする。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　プリントのために使用される連続する染料転写エリアと、前記染料転写エリアのそれぞれの１つの両側に対向する縦方向の、プリントに使用されないエッジエリアとを有するドナーウェブが、縦方向の張力下で円筒スプールコアーに巻かれており、そして、前記スプールコアーに張力下で巻かれている染料転写エリアが、前記スプールコアーに張力下で巻かれている２つのエッジエリアよりも薄く引延ばされている、染料転写プリンタにおいて、
　前記円筒スプールコアーは、そのスプールコアーに張力下で２つのエッジエリアが巻かれるそれぞれの部分で内部に押し下げ可能にされ、前記押し下げ可能な部分の間の中間部(この中間部には張力下でより薄い転写エリアが巻かれる)は押し下げ可能になっておらず、これにより、前記スプールコアー上にエッジエリアの巻かれた状態が、前記スプールコアー上のより薄い転写エリアの巻かれた状態とが同程度であることを特徴とする染料転写プリンタ。
【請求項２】
　プリントのために使用される連続する染料転写エリアと、前記染料転写エリアのそれぞれの１つの両側に対向する縦方向の、プリントに使用されないエッジエリアとを有するドナーウェブが、縦方向の張力下で円筒スプールコアーに巻かれており、そして、前記スプールコアーに張力下で巻かれている染料転写エリアが、前記スプールコアーに張力下で巻かれている２つのエッジエリアよりも薄く引延ばされている、染料転写ブリンタのためのウェブ巻回方法であって、
　スプールコアーに張力下で２つのエッジエリアが包まれる個々の個所に対して円筒スプールコアーを内側へ押し下げ、押し下げ可能な個所の間で、スプールコアーに張力下でより薄い転写エリアが包まれる中間の部位は押し下げないようにし、これにより、前記スプールコアー上にエッジエリアの巻かれた状態が、前記スプールコアー上のより薄い転写エリアの巻かれた状態とが同程度であることを特徴とするウェブ巻回方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　この発明は、一般にサーマルプリンタのごとき染料転写プリンタに関し、そして、特に、プリンタで用いられるドナーウェブ(ウェブ：巻き取り紙)の染料転写エリア内での折り目形成の問題に関する。染料転写エリア内での折り目形成は、望ましくない生成物が染料受け取り体上にプリントされる結果となる。
【背景技術】
【０００２】
　サーマルプリンタで用いられる典型的な多色のドナーウェブは、事実上、薄く、そして、イエローカラーセクション、マゼンタカラーセクション及びシアンカラーセクションのような３つの異なるカラーセクションまたは領域による組みの繰返しを持つ。シアンカラーセクションの後に透明の積層領域がある。
【０００３】
　ドナーウェブの各カラーセクションは、染料転写プリントのために用いられる染料転写エリアと、転写エリアの横側にある１対の縦方向のエッジエリアとからなる。染料転写エリアはウェブ幅のおよそ９５％で２つのエッジエリアはウェブ幅のおよそ２．５％である。
【０００４】
　プリントを行うために、ドナーウェブ上のイエロー、マゼンタおよびシアンによる単一の組みの染料転写エリア内の種々のカラー染料が、プリントヘッドにより、ペーパー、又は透明シートまたはロールのような染料受け取り体へ連続的に熱転写される。各転写エリアから染料受け取り体への染料転写は、プリントヘッド上の選択的に加熱されたじゅず玉状の抵抗エレメントにより、転写エリアを横方向に１ラインづつ実行される。そのプリントヘッドは、カラー領域の幅全体を横切ってライン接触するが、それは、転写エリアのみを加熱する。つまり、転写エリア両側の２つのエッジエリアを加熱しない。
【０００５】
　各カラーセクションは、プリントヘッドで染料転写のために用いられるので、ドナーウェブは、ドナー供給スプールとドナー巻き取りスプール(これらはプリントヘッドの後方と前方に位置する)の間の縦方向の張力が供せられる。プリントヘッドからの熱と結合した、その縦方向の張力は、用いたカラーセクションを、少なくともプリントヘッドからドナー巻き取りスプールへ縦に引き伸ばさせる。転写エリアの両側のエリアは加熱されないが、用いたカラーセクション内の染料転写エリアは、プリントヘッドにより加熱されているので、転写領域は、エッジエリアよりも大きく引き延ばされる。その結果、転写エリアは、２つのエッジエリアよりも薄くなり、エッジエリア間の横方向に、波状またはリップルひずみを増長させる。
【０００６】
　染料転写エリアから染料受け取り体への最後のラインが転写された後、そして、用いたカラーセクションがプリントヘッドからドナー巻き取りスプール上へ前進した時、転写エリア内の波状またはリップルひずみが１つまたは複数の折り目を生じさせ、染料転写のために用いられない、転写エリアの短い湾曲部または後端部を形成する。この折り目は、用いた転写エリアの後ろまたは後端部から、プリントヘッドへ前進する次の(新規な)カラーセクションの用いられてない転写エリアの先頭部または前端部へ広がる傾向がある。折り目が張力下でプリントヘッドからドナー巻き取りスプールへ巻き取られた時、用いられた転写エリアとエッジエリアとの間で厚さに違いがあるため、その折り目は、生成されたかのように現われる。
【０００７】
　使用されたカラー領域が、張力下で巻き取りスプールの回りに包まれた時、転写エリアとエッジエリアとの厚さの違いのために、エッジ領域は、使用された転写エリアの場合と違ってスプール上を覆う。追加的な各カラーセクションがドナー巻取りスプールの回りに包まれるので、スプール上の厚いエッジエリアの巻き取り状態は、薄い転写領域の巻き取り状態よりも僅かに大きくなる。ドナー巻取りスプール上の厚いエッジエリアの巻き取り状態が、使用された転写エリアの張力とひずみをを増すので、使用されたカラーセクションの不均一な巻き取りは、起こり得る複数の折り目を増加させる。(文献としての公知技術はなし)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
　プリントヘッドが折り目に適用された時、次の(新しい)カラーセクションの未使用の転写領域の先頭または前端部が望ましくないライン生成物が染料受け取り体の先頭または前端部にプリントされるという問題が起きる。
【０００９】
　それゆえ、提示された問題は、染料受け取り体にライン生成物がプリントされないよう、新しい各カラーセクションの未使用の転写エリアに折り目が形成される問題をいかに解決するかである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
　プリントのために使用される連続する染料転写エリアと、前記染料転写エリアのそれぞれの１つの両側に対向する縦方向の、プリントに使用されないエッジエリアとを有するドナーウェブが、縦方向の張力下で円筒スプールコアーに巻かれており、そして、前記スプールコアーに張力下で巻かれている染料転写エリアが、前記スプールコアーに張力下で巻かれている２つのエッジエリアよりも薄く引延ばされている、染料転写プリンタにおいて、
　前記円筒スプールコアーは、そのスプールコアーに張力下で２つのエッジエリアが巻かれるそれぞれの部分で内部に押し下げ可能にされ、前記押し下げ可能な部分の間の中間部(この中間部には張力下でより薄い転写エリアが巻かれる)は押し下げ可能になっておらず、これにより、前記スプールコアー上にエッジエリアの巻かれた状態が、前記スプールコアー上のより薄い転写エリアの巻かれた状態とが同程度であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
　スプールコアー上のエッジエリアの巻き取り状態と、スプールコア上のより薄い転写エリアの巻き取り状態が同じであれば、各新しいカラーセクションの未使用転写エリアに生成される折り目が実質的に減少する。その結果、染料受け取り体上にライン生成物がプリントされなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
[ドナーウェブ]
　図１は、サーマルカラープリンタに使用される典型的な多色ドナーウェブまたはリボン１を示す。そのドナーウェブ１は十分に薄く、イエローカラーセクション２、マゼンタカラーセクション２およびシアンカラーセクション４のごとき３つの異なるカラーセクションまたは区域の組みの繰返し(２つの繰返しのみ示す)を有する。また、シアンカラーセクション４の後に透明積層セクション(不図示)が存在してもよい。
【００１３】
　ドナーウェブ１の連続的なカラーセクション２から４の各々は、染料転写プリントのために使用される転写エリア５と、転写エリアの両側にあり、プリントに供されない、１対の縦方向のエッジエリア６および７からなる。転写エリア５は巻き取り紙の幅Ｗのおよそ９５％あり、２つのエッジ領域６、７は巻き取り紙幅のおよそ２．５％である。
【００１４】
[染料転写プリンタ]
　図２から６は、公知技術のサーマルカラープリンタ１０の動作を示す。最初に図２において、染料受け取りシート１２、例えばペーパーまたは透明体は、最初、トレー１８内の浮動状態のプラテン１６から離れ、共軸のピックローラ１４(１つのみ示す)を通じて、１対の縦方向の湾曲したガイド２０および２２により規定される溝１９内へ前進する。溝１９の途中にある後端エッジセンサ２４が、受け取りシート１２の後端２６を検知した時、溝１９内の１対の平行軸の推進ローラ２７、２７の少なくとも一方が動作される。動作したローラ２７、２７は、受け取りシート１２を、溝１９から離れて位置するキャプスタンローラ２８およびピンチローラ３０間のはさまった個所を通って前進し、先端エッジセンサ３２へ向かう。
【００１５】
　図３では、先端エッジセンサ３２は、染料受け取りシート１２の前端エッジ３４を検知し、そしてキャプスタンローラ２８を動作させ、ピンチローラ３０と共に、受け取りシートを中間トレー３６へ前進させる。その受け取りシート１２は、前方へ進行して中間トレイ３６に入る。これにより、受け取りシートの後端エッジ２６が、湾曲したガイド２０の縦方向の延長部であるヒンジ機構の出口ドア３８を通過する。この後、図示したように、ヒンジ機構の出口ドア３８は閉じ、キャプスタンおよびピンチローラ２８、３０は逆転され、受け取りシート１２は後方へ、つまり、後端エッジ２６へ進み、部分的に巻き取り室４０の中へ進める。
【００１６】
　プリントをするために、ドナーウェブ１の１つの組みのカラーセクション２、３および４の染料転写エリア内の種々のカラー染料は、連続的に染料受け取りシート１２上に熱転写されなくてはならない。このことは図４および５に示している。
【００１７】
　図４において、サーマルプリントヘッド４８を近接させるために、プラテンローラ４２は、回転されたカム４４およびプラテンリフト４６を通じてシフトされる。これにより、染料受け取りシート１２およびドナーウェブ１の連続するカラーセクション２、３および４の最初の１つが、プラテンローラ４２およびプリントヘッド４８との間で局部的に合体される。染料受け取りシート１２を中間トレー３６へ戻すために、キャプスタンおよびピンチローラ２８および３０は、逆転され、染料受け取りシート１２は再度、前方へ進行する。同時に、ドナーウェブ１は、縦方向の張力でもって、ドナー供給スプール５０から、第１の静止(固定)巻き取り紙ガイド５１、プリントヘッド４８および第２の静止(固定)巻き取り紙ガイドまたはガイドノーズ５２を通ってドナー巻取りスプール５４へと前進する。ドナー供給および巻き取りスプール５０、５４はドナーウェブ１と共に、プリンタ１０に装填される、取替え可能なカートリッジ５５で提供される。
【００１８】
　ドナーウェブ１の連続的なカラーセクション２、３および４の最初の１つが、図４のプリントヘッド４８と密接に接触した状態で前方へ移動する時、前記カラーセクションの染料転写エリア５内のカラー染料は、染料受け取りシート１２上へ熱転写される。転写エリア５から受け取りシート１２への染料の転写は、プリントヘッド４８上の抵抗性エレメント(不図示)を選択的に加熱することにより、転写エリアを横方向に横切って１行づつ行われる。プリントヘッド４８は、図５(ガイドノーズ５２および染料受け取りシート１２は不図示)に示されるように、第１のカラーセクション２の全体の幅Ｗを横切ってライン接触する。しかしながら、プリントヘッド４８は、染料転写エリア５のみを加熱する。つまり、転写エリア両側の２つのエッジエリア６、７は加熱しない。
【００１９】
　図４、図５において、第１のカラーセクション２は１行毎の染料転写のために用いられる時、カラーセクション２は、プリントヘッド４８から移動し、そしてガイドノーズ５２上を移動する。その後、第１のカラーセクション２に対する染料転写が完了すると、プラテンローラ４２は、回転されたカム４４およびプラテンリフト４６を通じて、プリントヘッド４８に接近した個所からシフトされ、プラテンローラがプリントヘッドから分離される。このことは図３に示される。
【００２０】
　その後、キャプスタンおよびピンチローラ２８および３０は、染料受け取りシート１２を後方へ進行させるために逆転される。つまり後端エッジ２６は最初、部分的に巻き取りチャンバー４０内へ入り、そして、使用したカラーセクション２はドナー巻取りスプール５４に巻き取られる。図３を参照。
【００２１】
　その後、図４のサイクルが、連続するカラーセクション２、３および４の次の(新しい)１つに対して繰返される。
【００２２】
　連続するカラーセクション２、３および４の最後の１つが使用されると、染料受け取りシート１２への染料転写が完了する。その後、図３にて、プラテンローラ４２が回転されたカム４４および部ラテンリフト４６を通じて、プリントヘッド４８に接近する個所からシフトされ、プラテンローラがプリントヘッドから分離され、キャプスタンおよびピンチローラ２８、３０は逆転され、受け取りシート１２は後方へ進行する。つまり、後端エッジ２６は最初、部分的に巻き取りチャンバー４０に入り、そして、最後のカラーセクション４がドナー巻取りスプール５４に対して巻き取られる。
【００２３】
　最後に、図６に示されるように、プラテンローラ４２は、プリントヘッド４８から離れたままに留まり、そして、キャプスタンおよびピンチローラ２８、３０は逆転され、染料受け取りシート１２は再度、前進する。しかしながら、この瞬間、方向変換器５６は、図４の中間トレー３６へ受け取りシートを戻す替わりに、ピボット回転して、受け取りシート１２を出口トレー５８へ方向変換する。
【００２４】
［従来技術の問題］
　図４においてドナーウェブ１のカラーセクション２、３および４の単一の組みの各々の１つが、プリントヘッド４８で染料転写のために連続的に使用されるので、ドナーウェブ１は、特に、第２の静止(固定)巻き取り紙ガイドまたはガイドノーズ５２上で、張力下で縦方向に引っ張られている。使用したカラーセクション２、３および４内の染料転写エリア５が、その両側の２つのエッジエリア６、７を除き、プリントヘッド４８により加熱されているので、張力下で転写エリアがエッジエリアよりも大きく引き伸ばされる傾向がある。その結果、染料転写エリア５は、２つのエッジエリアよりも薄くなり、エッジエリア間で波状またはリップルのひずみ６２が生じる。これは図７に示される。
【００２５】
　染料転写エリア５から染料受け取りシート１２へ最後のラインが転写された後、かつ、使用したカラーセクション２、３および４がプリントヘッド４８からガイドノーズ５２上を通ってドナー巻取りスプール５４へ前進するとき、転写エリア内の波状またはリップルのひずみ６２が、少なくとも染料転写のために使用されない、短い後端部６６に複数の折り目６４を生じさせる。図８を参照。折り目６４は、使用した転写エリア５の後端部６６から、プリントヘッド４８に向けて進行する、次の(新しい)カラーセクション２、３または４内の未使用の転写エリア５の先頭部６８に広がる傾向がある。その折り目６４は、使用した転写エリア５とエッジエリア６、７とで厚さの違いのために、張力下でプリントヘッド４８からガイドノーズ４２上を通ってドナー巻取りスプール５４に巻き取られる時に、生成される。
【００２６】
　使用したカラーセクション２、３または４がドナー巻取りスプール５４の回りに張力下で包まれた時、２つのエッジエリア６、７は、使用した転写エリア５の場合とは異なってスプール上を包む。図７および９を参照。各カラーセクション２、３または４が追加的にドナー巻取りスプール５４の回りに包まれた時、スプール上のより厚いエッジエリア６および７の巻き取り状態は、より薄い転写エリア５の巻き取り状態よりも僅かに大きい。図９を参照。ドナー巻取りスプール５４上のより厚いエッジエリア６、７の巻き取り状態が使用した転写エリア５の張力およびひずみを増長させるため、使用したカラーセクションの不均一な巻き取りは、複数の折り目６４が図８に示されるように、生成され易さを増す。
【００２７】
　生じる問題としては、次の(新しい)カラーセクション２、３または４の未使用の転写エリア５の進行部または前端部６８内の折り目６４は、プリントヘッド４８がその折り目に宛がわれたとき、好ましくないライン生成物７０を、染料受け取りシート１２の進行部または前端部にプリントさせる。図１０を参照。染料受け取りシート１２上にプリントされたこのライン生成物７０は、長さでおよそ０．５インチになる。
【００２８】
　そのため、提示された問題は、染料受け取りシート１２上にライン生成物７０がプリントされないように、新しい各カラーセクション２、３または４の未使用の転写エリアに生成される折り目６４の問題をいかに解決するかである。
【００２９】
［解決］
　図１１および１２は、プリンタ１０のドナー巻取りスプール５４の改良であるドナー巻取りスプール７４を示す。このドナー巻取りスプール７４は、プリンタ１０のドナー巻き取りスプール５４に取替えられるものである。
【００３０】
　この改善されたドナー巻取りスプール７４は、中空の円筒コアー７６および対向する対称的な端部７８、８０を含む。図１１を参照。円筒スプールコアー７６は、円筒スプールの端部７８に近接した、弾性的で可撓性のカンチレバーの３個のフィンガー８２と、円筒スプールの端部８０に近接した、弾性的で可撓性のカンチレバーの同数のフィンガー８４とを有する。カンチレバーのフィンガー８２の各々は、スプールコアー７６と一体的に形成され、スプールコアーと同じ平面に対し縦方向に湾曲し、次のフィンガーに対し互いに１２０°で離隔しており、そして、フィンガーの自由端８６が僅かにスプールの端部７８から隔たるようにして長さ方向に延在する。カンチレバー８４の各々の１つは、スプールコアー７６と一体的に形成され、スプールコアーと同じ平面に対し縦方向に湾曲し、次のフィンガーに対し互いに１２０°で離隔しており、そして、フィンガーの自由端８８が僅かにスプールの端部８０から隔たるようにして長さ方向に延在する。スプールコアー７６は、縦方向に延在し、そしてカンチレバーのフィンガー８２の各々の１つの間で湾曲している、それぞれウェブ端サポート表面９０を有する。そして同様に、縦方向に延在し、そしてカンチレバーのフィンガー８４の各々の１つの間で湾曲している、それぞれウェブ端サポート表面９２を有する。この３つのウェブ端サポート表面９０は、３つのカンチレバーフィンガー８２に対して内側にセットされ、スプールコアー７６内のそれぞれのくぼみ９４にある。これにより、フィンガーは、自由端８６で内側に曲げる(押し下げる)ことができ、ウェブ端サポート表面９０と実質的に同一ラインとなる。図１２を参照。
【００３１】
　３つのウェブ端サポート表面９２は、３つのカンチレバーフィンガー８４に対して内側にセットされ、スプールコアー７６内のそれぞれのくぼみ９６にある。これにより、フィンガーは、自由端８８で内側に曲げる(押し下げる)ことができ、ウェブ端サポート表面９２と実質的に同一ラインとなる。
【００３２】
　円筒の両端部７８、８０間のスプールコアー７６の長さＬは、ドナーウェブ１の幅Ｗよりも僅かに大きく、ウェブサポート表面９０、９２のそれぞれの１つの幅Ｘは、ドナーウェブのエッジエリア６、７のそれぞれの１つよりの幅Ｙよりも僅かに大きい。図１、１１および１２を参照。
【００３３】
　使用したカラーセクション２、３および４の各々はスプールコアー７６の回りに張力下において連続的に包まれた時、エッジエリア６、７は、転写エリア５(図２から６、９で示したように、エッジエリアと転写エリアとの厚さの違いにより、ドナー巻取りスプール５４の場合のように)の場合のように異なって包まれない。より厚いエッジエリア６、７およびより薄い転写エリア５がスプールコアー４７６の回りに包まれた時、両エッジは図１２に示されるように実質的に共通の包み径Ｄを有するようになる。これは、より厚いエッジエリア６が３つのカンチレバーのフィンガー８２をそれらの自由端８６で内側に曲げ(押し込み)、そして厚いエッジエリア７が３つのカンチレバーのフィンガー８４をそれらの自由端８８で内側に曲げる(押し込み)ためである。これにより、より厚いエッジエリア６を３つののぼみ９４内に押し込み(そしてウェブサポート表面９０の方へ移動させ)、より厚いエッジエリア７を３つののぼみ９６内に押し込む(そしてウェブサポート表面９２の方へ移動させる)。フィンガー８２および８４の間で縦方向に延在する、スプールコアー７６の中間部９７は、フィンガーのように押し込まれない。この結果、スプールコア７６上のより厚いエッジエリア６および７の巻き取り状態は、スプールコアー７６上の使用したカラーセクション２、３および４が実質的に一様となるので、より薄い転写エリア５の巻き取り状態と実質的に同じになる。
【００３４】
　従って、使用した転写エリアの張力およびひずみがなくなるので、使用した転写エリア５内に形成され、次の転写エリアに広がる、複数の折り目６４は実質的に防止される。染料受け取りシート１上にプリントされるライン生成物７０の可能性は実質的に排除される。
【００３５】
［スプールコアー７６の変形］
　この発明は、ある好ましい特定の実施例を参照して述べてきたが、発明の趣旨および本質の範囲内で種々の変形および修正が可能であることが理解されよう。例えば、カンチレバーのフィンガー８２の個数およびカンチレバー８４の個数は３である必要性はない。その個数は、好ましくは３からスプールコアー７６に適する多くの個数まで変更してもよい。
【００３６】
　また、図１３および１４に示されるように、３つのカンチレバーのフィンガー８２の替わりに、ドナーウェブ１のエッジエリアを支持するために、単一の環状の圧縮可能(ゴム)スリーブ９８を用い、そして、３つのカンチレバーフィンガー８４に替えて、ドナーウェブ１のエッジエリア７を支持するために、同様なスリーブ１００を用いている。スリーブ９８および１００の各々の幅Ｚは、エッジエリア６、７の各々の幅Ｙよりも僅かに大きく、そして、そのスリーブは、スプール端部７８、８０に近接する、スプールコアー７６内のそれぞれの環状のくぼみ１０２、１０４内に存在する。使用した各カラーセクション２、３および４は、スプールコアー７６の回りに張力下で連続的に包まれた時、(図１２にてエッジエリアがカンチレバーのフィンガー８２および８４をその自由端８６および８８で内側に押し込むのと同様に)エッジエリアがスリーブ９８および１００を内側に圧縮するので、エッジエリア６、７は、使用した転写エリア５の場合と同じようにして包まれる。スリーブ９８と１００との間で縦方向に延在する、スプールコアー７６の中間部１０６は、スリーブのようには圧縮されない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】連続的な染料転写エリアおよび前記染料転写エリアの各エッジに沿った対向するエッジエリアを含む、ドナーウェブの平面図
【図２】プリンタ動作の最初のサイクルを示す染料転写プリンタの部分的に断面を示した垂直断面図
【図３】図２の染料転写プリンタのプリンタ動作の他のサイクルを示した垂直断面図
【図４】図２の染料転写プリンタのプリンタ動作の他のサイクルを示した垂直断面図
【図５】染料転写プリンタの染料転写部の斜視図
【図６】図２の染料転写プリンタのプリンタ動作の最終サイクルを示した垂直断面図
【図７】ドナーウェブの断面図で、染料転写エリアが、このエリアの両側にある２つのエッジエリアよりも薄く引延ばされ、エッジエリア間で横方向に波状またはリップルひずみを示した図
【図８】ドナーウェブの平面図で、使用された転写エリアの後ろまたは後端部から、次の(新しい)カラーセクションの未使用の転写エリアの先頭または前端部へ広がる折り目を示した図
【図９】染料転写プリンタの従来のドナー巻取りスプールの断面図
【図１０】染料受け取りシートの平面図で受け取りシートの先頭または前端部にプリントされた人口的なラインを示した図
【図１１】染料転写プリンタで従来のドナー巻取りスプールに替えて用いられる改善されたドナー巻取りスプールの斜視図
【図１２】改善されたドナー巻取りスプールの断面図
【図１３】改善されたドナー巻取りスプールの別の形態を示した斜視図
【図１４】改善されたドナー巻取りスプールの別の形態を示した断面図
【符号の説明】
【００３８】
　１　ドナーウェブ、２　シアンカラーセクション、３　マゼンタカラーセクション、４　イエローカラーセクション、５　染料転写エリア、６　縦方向のエッジエリア、７　縦方向のエッジエリア、Ｗ　ウェブ幅、１０　サーマルプリンタ、１２　染料受け取りシート、１４　ピックローラ、１６　プラテン、１８　トレー、１９　溝、２０　縦方向のガイド、２２　縦方向のガイド、２４　後端センサ、２６　後端、２７　推進ローラ、２８　キャプスタンローラ、３０　ピンチローラ、３２　先頭エッジセンサ、３４　先頭または前端、３６　中間トレー、３８　出口ドアー、４０　巻き取りチャンバー、４２　プラテンローラ、４４　カム、４６　プラテンリフト、４８　プリントヘッド、５０　ドナー供給スプール、５１　第１の静止(固定)ウェブガイド、５２　第２の静止(固定)ウェブガイドまたはガイドノーズ、５４　ドナー巻取りスプール、５５　カートリッジ、５６　方向変換器、５８　出口トレー、６０　出口ローラ、６１　出口ローラ、６２　波形状またはリップルのひずみ、６４　折り目、６６　後部または後端部、６８　先頭または前端部、７０　ライン生成物、７２　先頭または前端部、７４　改善されたドナー巻取りスプール、７６　スプールコアー、７８　スプール端部、８０　スプール端部、８２　フィンガー、８４　フィンガー、８６　自由端、８８　自由端、９０　ウェブ端サポート表面、９２　ウェブ端サポート表面、９４　くぼみ、９６　くぼみ、Ｌ　長さ、Ｘ　幅、Ｙ　幅、Ｄ　包み径、９７　中間部、９８　スリーブ、１００　スリーブ、Ｚ　幅、１０２　くぼみ、１０４　くぼみ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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