(57)【要約】【課題】排水樋部分で発生した氷結を溶解できることはもとより、排水性が低下することがないようにする。【解決手段】第２の冷却器収納室１９の底面部は、その最下低部に排水口３２ａを有する排水樋３２が設けられている。この排水樋３２内には金属板製の内樋３３が配設されている。この内樋３３の最下低部には、水出口３３ａが形成されている。この内樋３３の後端部には伝熱部３４が立ち上がり板状に一体に延設されており、この伝熱部３４の上端部に半円弧状をなす接触部３４ａが一体に形成されている。この接触部３１ａは除霜ヒータ３０の最下段部３０ａの後部パイプに、これに面接触するように、つまり除霜ヒータ３０と伝熱可能に設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍サイクルの冷媒として可燃性冷媒を使用した冷蔵庫本体内に設けられ、冷却器を収納した冷却器収納室と、
前記冷却器近傍に設けられた除霜ヒータと、
この冷却器収納室の下部に設けられ、排水口を有する排水樋と、
この排水樋の内側に設けられ、前記冷却器からの除霜水を受けて前記排水口に案内する熱良導材製の内樋と、
この内樋の端部から上方に延びるように一体に形成され前記除霜ヒータと伝熱換可能に接触する伝熱部とを具備してなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷凍サイクルの冷媒として可燃性冷媒を使用した冷蔵庫本体内に設けられ、冷却器を収納した冷却器収納室と、
前記冷却器近傍に設けられた除霜ヒータと、
この冷却器収納室の下部に設けられ、排水口を有し前記冷却器からの除霜水を受けて該排水口から排水する排水樋と、
この排水樋の前記排水口の内側に挿入された熱良導材製の筒体と、
この筒体の上端部から上方に延びるように一体に形成され前記除霜ヒータと伝熱可能に接触する伝熱部とを具備してなることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、除霜水の排水構造部分に改良を施した冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より冷蔵庫では、冷却器に付着した霜を除霜ヒータにより溶解して除去するようにしている。この除霜によって冷却器で発生した水（除霜水）を外部に排出するために、冷却器収納室の下部に排水樋を設け、除霜水をこの排水樋により受けて排水口から庫外の蒸発皿に排出するようにしている。
【０００３】
除霜ヒータとしては、従来、ガラス管ヒータが使用されていた。ガラス管ヒータは、冷却器の下側に設けられ、その輻射熱によって冷却器の霜を溶解し、また同時に排水樋を加熱して排水口に付いた氷を溶かすようにしていた。
【０００４】
ところで、最近、環境保護の観点から、冷凍サイクルの冷媒として、フロン系のものから炭化水素系（以下、ＨＣ系と称する。）のものに変換することが考えられている。
【０００５】
ＨＣ系冷媒は可燃性であるため、ＨＣ系冷媒を使用する冷蔵庫に、冷却器の除霜用ヒータとして、ＨＣ冷媒の発火温度以上となるガラス管ヒータを用いることは好ましくない。そこで、ＨＣ系冷媒を用いる場合、非ガラスパイプ例えば金属パイプ内に抵抗発熱線を挿入して構成されたパイプヒータを冷却器の蒸発管に添設して除霜用ヒータとすることが考えられている（例えば特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−２６７３３２
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このものでは、図１０に示すように、排水樋１０１の内側に熱良導材製の内樋１０２を設け、この内樋１０２に切り起こし片１０３を形成し、除霜ヒータ１０４をこの内樋１０２まで延ばして、前記切り起こし片１０３によりかしめ付け固定するようにしている。これにより除霜ヒータ１０４の熱を内樋１０２に伝達して、この内樋１０２によって排水樋１０１に付着した氷を溶かすようにして氷の成長によって排水口が塞がれることのないようにしている。
【０００８】
ところが、この構成では、除霜ヒータ１０４が排水樋１０１内面に存在するので、該除霜ヒータ１０４によって除霜水が止まって排水性が悪く、さらには、切り起こし１０３の切欠き部分で除霜水が残留して氷結してしまうという問題がある。さらにはその切欠き部分から内樋１０２裏側に除霜水が侵入して該内樋１０２及び排水樋１０１間に付着残留し、これまた、排水性が悪いという問題がある。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、排水樋部分で発生した氷結を溶解できることはもとより、排水性が低下することがない冷蔵庫を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、冷凍サイクルの冷媒として可燃性冷媒を使用した冷蔵庫本体内に設けられ、冷却器を収納した冷却器収納室と、
前記冷却器近傍に設けられた除霜ヒータと、
この冷却器収納室の下部に設けられ、排水口を有する排水樋と、
この排水樋の内側に設けられ、前記冷却器からの除霜水を受けて前記排水口に案内する熱良導材製の内樋と、
この内樋の端部から上方に延びるように一体に形成され前記除霜ヒータと伝熱可能に接触する伝熱部とを具備してなるところに特徴を有する。
【００１１】
これによると、排水樋の内側に熱良導材製の内樋を設け、この内樋から上方へ延びるように伝熱部を一体に形成し、この伝熱部を伝熱可能に除霜ヒータに接触させているから、除霜ヒータの熱がこの伝熱部を介して内樋に伝達される。従って、排水樋において氷結が発生してもこれを溶解できて、除霜水の排水を確実にできる。この場合、除霜ヒータを内樋に配設するのではなく伝熱部を上に延ばして該除霜ヒータと接触させる構成であるから、除霜ヒータにより排水が阻害されることもない。さらに、伝熱部も内樋の端部から延設されているから、この伝熱部自体も排水を阻害することがない。しかも、除霜ヒータを内樋部分にまで延ばさないから、除霜ヒータの材料費及び電力消費量を抑えることもできる。
【００１２】
請求項２の発明は、冷凍サイクルの冷媒として可燃性冷媒を使用した冷蔵庫本体内に設けられ、冷却器を収納した冷却器収納室と、
前記冷却器近傍に設けられた除霜ヒータと、
この冷却器収納室の下部に設けられ、排水口を有し前記冷却器からの除霜水を受けて該排水口から排水する排水樋と、
この排水樋の前記排水口の内側に挿入された熱良導材製の筒体と、
この筒体の上端部から上方に延びるように一体に形成され前記除霜ヒータと伝熱可能に接触する伝熱部とを具備してなるところに特徴を有する。
【００１３】
これによると、排水樋の排水口の内側に熱良導材製の筒体を設け、この筒体の上端部から上方へ延びるように伝熱部を一体に形成し、この伝熱部を伝熱可能に除霜ヒータに接触させているから、除霜ヒータの熱がこの伝熱部を介して筒体に伝達される。従って、排水樋の排水口において氷結が発生してもこれを溶解できて、除霜水の排水を確実にできる。この場合、除霜ヒータを筒体にまで延ばしてないので、つまり、伝熱部を上に延ばして該除霜ヒータと接触させる構成であるから、除霜ヒータにより排水が阻害されることもない。さらに、伝熱部も筒体の端部から延設されているから、この伝熱部自体も排水を阻害することがない。しかも、除霜ヒータを筒体部分にまで延ばさないから、除霜ヒータの材料費及び電力消費量を抑えることもできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例を図１ないし図６に基づいて説明する。
まず、図５において、冷蔵庫本体１は、鋼板製の外箱２とプラスチック製の内箱３とを結合し、それらの間の空間部に例えばウレタンフォームから成る断熱材４を発泡充填した断熱箱体として構成されている。この冷蔵庫本体１内には、複数の貯蔵室、この実施例では、上から冷蔵室５、野菜室６、左右に並ぶ仕様切替室７（図４参照）および製氷室８、冷凍室９が順に設けられている。この場合、冷蔵室５と野菜室６は冷蔵温度帯の貯蔵室を構成し、製氷室８と冷凍室９は冷凍温度帯の貯蔵室を構成する。そして、図６に示すように、冷蔵室５の前面にはヒンジ開閉式の断熱性の扉１０が設けられ、野菜室６、切替室７、製氷室８および冷凍室９のそれぞれの前面には、引出し式の断熱性の扉１１〜１４が設けられている。
【００１５】
野菜室６の背部には第１の冷却器収納室（冷却器収納室）１５が設けられていて、この第１の冷却器収納室１５に、冷蔵室用冷却器（冷却器）１６、冷蔵用冷気循環ファンを構成するＲファン１７などが配設されている。そして、Ｒファン１７が駆動されると、冷蔵室用冷却器１６により冷却された冷気が冷蔵室５に供給された後、野菜室６を経て、第１の冷却器収納室１５に戻されるというように循環し、もって冷蔵室５および野菜室６が冷却される。
【００１６】
冷凍室９の背部には第２の冷却器収納室（冷却器収納室）１９が設けられていて、この第２の冷却器収納室１９に、冷凍室用冷却器（冷却器）２０、冷凍用冷気循環ファンを構成するＦファン２１などが配設されている。そして、Ｆファン２１が駆動されると、冷凍室用冷却器２０により冷却された冷気が、製氷室８および冷凍室９に供給されると共に、図示しないダンパを介して仕様切替室７に供給された後、第２の冷却器収納室１９に戻されるというように循環し、もって製氷室８、冷凍室９および仕様切替室７が冷却される。このとき、図示しないダンパにより仕様切替室７への冷気の供給量が調節され、当該切替室７の温度が調節される。
【００１７】
冷蔵庫本体１の底部外側には機械室２２が形成されており、この機械室２２内に、コンプレッサ２３、ワイヤコンデンサから成る凝縮器（図示せず）、コンプレッサ２３および凝縮器を冷却するための冷却ファンを構成するＣファン２３ａ、蒸発皿２４などが配設されている。
【００１８】
図６は、冷凍サイクル２５の構成を概略的に示している。この冷凍サイクル２５は、コンプレッサ２３、コンデンサ２６、冷媒流路切替手段たる切替弁（三方弁）２７、この切替弁２７の第１出口２７ａに接続される第１キャピラリチューブ２８、冷蔵室用冷却器１６、冷凍室用冷却器２０を順に冷媒パイプにより閉ループに接続すると共に、切替弁２７の第２出口２７ｂに接続される第２キャピラリチューブ２９を冷蔵室用冷却器１６と冷凍室用冷却器２０との間に接続して構成されており、第２キャピラリチューブ２９が第１キャピラリチューブ２８及び冷蔵室冷却器１６をバイパスした形態となっている。
【００１９】
このような構成により、切替弁２７が第１出口側２７ａに切替えられた状態では、コンプレッサ２３の駆動により冷媒がコンデンサ２６等を通った後、第１キャピラリチューブ２８を通って冷蔵室用冷却器１６及び冷凍室用冷却器２０を順に流れてコンプレッサ２３に戻されるようになっている。これに対し、切替弁２７が第２出口側２７ｂに切替えられた状態では、コンプレッサ２３の駆動により冷媒がコンデンサ２６等を通った後、第２キャピラリチューブ２９を通って冷凍室用冷却器２０のみに供給された後、コンプレッサ２３に戻されるようになっている。
ここで、この冷凍サイクル２５にあっては、内部に封入された冷媒は環境対策のためにＨＣ系冷媒が用いられており、可燃性を有する。
【００２０】
さて、冷蔵室用冷却器１６および冷凍室用冷却器２０には、基本的に同じ構成の除霜手段及び除霜水排水手段並びに氷結防止手段が設けられているが、冷凍室用冷却器２０部分について述べる。
【００２１】
図１に示すように、冷凍室用冷却器２０には、金属パイプ内に抵抗発熱線を通して構成したパイプヒータからなる除霜ヒータ３０が蛇行状に添設されている。そして、所定の時期にこの除霜ヒータ３０を発熱させて、冷凍室用冷却器２０に付着した霜を溶解させる除霜を行うようにしている。この除霜ヒータ３０の最下段部３０ａは冷凍室用冷却器２０のフィン２０ａから若干離されてほぼ水平状に設けられている。
【００２２】
第２の冷却器収納室１９には、冷凍室用冷却器２０から滴下する除霜水を受けて前記蒸発皿２４に排出する除霜水排出装置３１が設けられている。
【００２３】
第２の冷却器収納室１９の除霜水排出装置３１を示す図１及び図２において、第２の冷却器収納室１９の底面部は、排水樋３２が設けられている。この排水樋３２は左右両側から中央部に向かって下降傾斜しており、その最下低部に円形の排水口３２ａは、下端開口部が蒸発皿２４内に臨むようにして第２の冷却器収納室１９の下方の断熱材４中に埋め込まれている。
【００２４】
この排水樋３２内には、金属板製の内樋３３が配設されている。この内樋３３は、排水樋３２より一回り小さな横長の平皿状をなし、排水樋３２の底面部と同様、左右両側から中央部に向かって下降傾斜するように形成されている。この内樋３３の最下低部には、水出口３３ａが形成されている。
【００２５】
この内樋３３の後端部には伝熱部３４が立ち上がり板状に一体に延設されており、そして、この伝熱部３４の上端部に半円弧状をなす接触部３４ａが一体に形成されている。この接触部３１ａは前記除霜ヒータ３０の最下段部３０ａの後部パイプに、これに面接触するように、つまり除霜ヒータ３０と伝熱可能に設けられている。
【００２６】
さて、除霜ヒータ３０が通電される除霜時においては、冷凍室用冷却器２０に付着した霜が溶融され、除霜水が冷凍室用冷却器２０から滴下する。この除霜水は直接的には内樋３３によって受けられる。
【００２７】
一方、除霜ヒータ３０の熱が伝熱部３４を介して内樋３３に伝達される。これにより、内樋３３が温度上昇し、排水樋３２や内樋３３に付着した氷などが溶解される。前記除霜水や、この溶解水は内樋３３の底面の傾斜に沿って水出口３０ａから、排水口３２ａを経て蒸発皿２４内に排出される。
【００２８】
このような本実施例によれば、排水樋３２の内側に熱良導材製の内樋３３を設け、この内樋３３から上方へ延びるように伝熱部３４を一体に形成し、この伝熱部３４を伝熱可能に除霜ヒータ３０に接触させているから、除霜ヒータ３０の熱がこの伝熱部を介して内樋３３に伝達される。従って、排水樋３２において氷結が発生してもこれを溶解できて、除霜水の排水を確実にできる。この場合、除霜ヒータ３０を内樋３３に配設するのではなく伝熱部３４を上に延ばして該除霜ヒータ３０と接触させる構成であるから、除霜ヒータ３０により排水が阻害されることもない。さらに、伝熱部３４も内樋３３の端部から延設されているから、この伝熱部３４自体も排水を阻害することがない。しかも、除霜ヒータ３０を内樋３３部分にまで延ばさないから、除霜ヒータ３０の材料費及び電力消費量を抑えることもできる。
【００２９】
図７及び図８は本発明の第２の実施例を示しており、この実施例においては排水口３２ａの内側部分に排水用の筒体４１を設けた点が第１の実施例と異なる。すなわち、この筒体４１は熱良導材製（例えばアルミニウム製）であり、この筒体４１から上方へ延びるように伝熱部４２が一体に形成されている。この伝熱部４２の上端部には半円弧状をなす接触部４２ａが一体に形成されており、この接触部４２ａが前記除霜ヒータ３０の最下段部３０ａの前部パイプに、これに面接触するように、つまり除霜ヒータ３０と伝熱可能に設けられている。
【００３０】
これによると、除霜ヒータ３０の熱が伝熱部４２を介して筒体４１にも伝達される。従って、排水樋３２の排水口３２ａにおいて氷結が発生してもこれを溶解できて、除霜水の排水を確実にできる。この場合、除霜ヒータ３０を筒体４１にまで延ばしてないので、つまり、伝熱部４２を上に延ばして該除霜ヒータ３０と接触させる構成であるから、除霜ヒータ３０により排水が阻害されることもない。さらに、伝熱部４２も筒体の端部から延設されているから、この伝熱部４２自体も排水を阻害することが少ない。しかも、除霜ヒータ３０を筒体４１部分にまで延ばさないから、除霜ヒータ３０の材料費及び電力消費量を抑えることもできる。
【００３１】
なお、この場合、本発明の第３の実施例として示す図９のように内樋３３は設けなくても、排水口３２ａの氷結溶解を図ることができるものである。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、排水樋又は排水口において氷結が発生してもこれを溶解できて、除霜水の排水を確実にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す要部の縦断側面図
【図２】要部の縦断正面図
【図３】内樋の斜視図
【図４】冷蔵庫の斜視図
【図５】冷蔵庫の縦断側面図
【図６】冷凍サイクルを示す図
【図７】本発明の第２の実施例を示す図１相当図
【図８】筒体の斜視図
【図９】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図１０】従来例を示す排水樋部分の斜視図
【符号の説明】
１５は第１の冷却器収納室（冷却器収納室）、１６は冷蔵室用冷却器（冷却器）、１９は第２の冷却器収納室（冷却器収納室）、２０は冷凍室用冷却器（冷却器）、２５は冷凍サイクル、３０は除霜ヒータ、３２は排水樋、３２ａは排水口、３３は内樋、３４は伝熱部、４１は筒体、４２は伝熱部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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