(57)【要約】【課題】インナーフレームの底板の撓みを防止するとともにインナーフレームとカバーフレームとの摩擦抵抗を低減してインナーフレームの引き出しをスムーズにし、インナーフレームの任意の位置にネジ等で部材を取り付け可能にするスプライスユニットを提供する。【解決手段】スプライスユニット１は、左右側板２ａと側板２ｂを有するカバーフレーム２と、左右側板３ａと側板３ｂを有するインナーフレーム３とで構成され、インナーフレーム３はカバーフレーム２にスライド自在に収納され、インナーフレーム３の底板３ｂの下面に複数本の樹脂製のレール４をインナーフレーム３の引き出し方向に並設している。【選択図】　　　　図１
2004118091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックに立設したポストに左右側板と底板とを有するカバーフレームの前記左右側板を固定し、前記カバーフレームに左右側板と底板とを有するインナーフレームを収納して引き出し可能に設けたスプライスユニットにおいて、前記カバーフレームの底板の上面又は前記インナーフレームの底板の下面に複数本の樹脂製のレールを前記インナーフレームの引き出し方向に並設し、前記カバーフレームの底板と前記インナーフレームの底板との間に間隙を設けたことを特徴とするスプライスユニット。
【請求項２】
前記カバーフレームの左右側板の外面又は前記インナーフレームの左右側板の内面に樹脂製のレールを前記インナーフレームの引き出し方向に設けたことを特徴とする請求項１に記載のスプライスユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラックに取り付けられ、光ファイバーの接続に用いられるスプライスユニットの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スプライスユニットとしては、例えば特開２００１−１６６１５６号公報に開示されるものがある。スプライスユニット（１）は箱状のカバーフレーム（３）とインナーフレーム（２）とから成り、カバーフレーム（３）の左右側板の内面にマウントレール（５）が設けられ、インナーフレーム（２）はカバーフレーム（３）に収納され、マウントレール（５）上をスライドして引き出し可能に設けられている。インナーフレーム（２）の底板とカバーフレーム（３）の底板との間には間隙が設けられ、インナーフレームに部材を取り付ける際にネジや部材の取り付け用突起が突出できるようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、インナーフレームは左右側面でしか保持していないため、底板の中央部が自重や外力で撓み、インナーフレームの底板とカバーフレームの底板との間に間隙がなくなることがあった。また、部材を取付けるため、インナーフレームの底板を部分的に隆起させたカウンターシンク加工を施すと、カウンターシンク加工をした箇所でしか部材を取り付けることができず、レイアウトの変更ができなかった。また、インナーフレームとカバーフレームの材質が鉄同士の場合は摩擦抵抗が大きいため、インナーフレームの引き出しがスムーズにできなかった。
【０００４】
そこで上記問題点に鑑み、本発明の目的は、インナーフレームの底板の撓みを防止するとともにインナーフレームとカバーフレームとの摩擦抵抗を低減してインナーフレームの引き出しをスムーズにし、インナーフレームの任意の位置にネジ等で部材を取り付け可能にするスプライスユニットを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明によれば、ラックに立設したポストに左右側板と底板とを有するカバーフレームの左右側板を固定し、カバーフレームに左右側板と底板とを有するインナーフレームを収納して引き出し可能に設けたスプライスユニットにおいて、カバーフレームの底板の上面又はインナーフレームの底板の下面に複数本の樹脂製のレールをインナーフレームの引き出し方向に並設し、カバーフレームの底板とインナーフレームの底板との間に間隙を設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載のスプライスユニットにおいて、カバーフレームの左右側板の外面又はインナーフレームの左右側板の内面に樹脂製のレールをインナーフレームの引き出し方向に設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明によれば、ラックに立設したポストに左右側板と底板とを有するカバーフレームの左右側板を固定し、カバーフレームに左右側板と底板とを有するインナーフレームを収納して引き出し可能に設けたスプライスユニットにおいて、カバーフレームの底板の上面又はインナーフレームの底板の下面に複数本の樹脂製のレールをインナーフレームの引き出し方向に並設し、カバーフレームの底板とインナーフレームの底板との間に間隙を設けたことにより、インナーフレームの底板の撓みを防止するとともにインナーフレームとカバーフレームとの摩擦抵抗を低減してインナーフレームの引き出しをスムーズにし、インナーフレームの任意の位置にネジ等で部材を取り付け可能にする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載のスプライスユニットにおいて、カバーフレームの左右側板の外面又はインナーフレームの左右側板の内面に樹脂製のレールをインナーフレームの引き出し方向に設けたことにより、インナーフレームの引き出しをスムーズにする。
【０００９】
【実施例】
本発明に係るスプライスユニットの第１実施例を図１及び図２の添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
スプライスユニット１は少なくとも左右側板２ａと底板２ｂとを有するカバーフレーム２と、このカバーフレーム２に収納され、少なくとも左右側板３ａと底板３ｂとを有するインナーフレーム３とで構成され、図示しないがラックに立設したポストにカバーフレーム２の左右側板２ａを固定して複数のスプライスユニット１が多段に設けられる。
【００１１】
カバーフレーム２は、左右側板２ａの端部が内側方向に折曲形成され、折曲部２ｃの下方に同形状の受け金具２ｄを平行に設けてレール溝２ｅを形成している。
【００１２】
インナーフレーム３は、左右側板３ａの端部が外側方向に折曲形成され、カバーフレーム２のレール溝２ｅに嵌まる折曲片３ｃが形成されている。インナーフレーム３の折曲片３ｃをカバーフレーム２のレール溝２ｅに嵌めることにより、インナーフレーム３をスライド自在にして引き出し可能になっている。
【００１３】
また、インナーフレーム３の底板３ｂの下面の中央と両端に３本の樹脂製のレール４がインナーフレーム３の引き出し方向に並設されている。
【００１４】
樹脂製のレール４により、図２に示すようにインナーフレーム３の底板３ｂとカバーフレーム２の底板２ｂとの間に間隙が確保され、部材５の取り付けに際し、取り付け用突起５ａをインナーフレーム３の底板３ｂから下面に突出させて取り付けることができ、取り付け位置は制限されない。また、カバーフレーム２との摩擦抵抗が低減するのでインナーフレーム３をスムーズに引き出すことができる。
【００１５】
図３は本発明の第２実施例であり、インナーフレーム３の左右側板３ａの外面に樹脂製のレール４を設けた点が第１実施例と異なっている。これにより、インナーフレームの引き出しを更にスムーズにすることができる。
【００１６】
尚、本発明においてレールの本数について限定はなく、適宜変更可能である。また、レールをインナーフレームの外面に設けたがカバーフレームの内面に設けても良い。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、ラックに立設したポストに左右側板と底板とを有するカバーフレームの左右側板を固定し、カバーフレームに左右側板と底板とを有するインナーフレームを収納して引き出し可能に設けたスプライスユニットにおいて、カバーフレームの底板の上面又はインナーフレームの底板の下面に複数本の樹脂製のレールをインナーフレームの引き出し方向に並設し、カバーフレームの底板とインナーフレームの底板との間に間隙を設けたことにより、インナーフレームの底板の撓みを防止するとともにインナーフレームとカバーフレームとの摩擦抵抗を低減してインナーフレームの引き出しをスムーズにし、インナーフレームの任意の位置にネジ等で部材を取り付け可能にするという優れた効果がある。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載のスプライスユニットにおいて、カバーフレームの側板の外面又はインナーフレームの側板の内面に樹脂製のレールをインナーフレームの引き出し方向に設けたことにより、インナーフレームの引き出しをスムーズにするという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るスプライスユニットの外観斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係るスプライスユニットの部分断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るスプライスユニットを示す外観斜視図である。
【符号の説明】
１…スプライスユニット
２…カバーフレーム
３…インナーフレーム
４…レール
【図１】
2004118091.tif 000003
【図２】
2004118091.tif 000004
【図３】
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