(57)【要約】【課題】設計部品の各種検討項目について漏れや抜けが発生することなく、完全なチェックを行い得る設計部品評価システムを提供する。【解決手段】設計部品に関するシミュレーションデータ及び設計部品の各部位に対応する検討項目から成る設計部品情報１２０を、サーバ用の端末機器３００に保持し、この設計部品情報に基づいた検討用情報３１２を端末機器３００から設計チェック担当者用の端末機器２１０に送信してその画面上に設計部品を表示すると共に、当該部位に関連する検討項目を表示し、この検討項目に対する検討結果としての合格または不合格のチェック情報を、端末機器２１０から端末機器３００に送信し、端末機器３００が不合格のチェック情報を端末機器１１０に送信し、更にこれに基づいて端末機器１１０から送信されてくる修正情報に基づいて設計部品情報を更新すると共に、各設計チェック担当者用の端末機器にネットワークを介して送信する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１以上の設計者用の端末機器と、少なくとも１以上の設計チェック担当者用の端末機器と、上記設計者用及び設計チェック担当者用の端末機器からの依頼に応じて処理を実行するサーバ用の端末機器と、これらの間に介在するネットワークと、を備え、
設計部品に関するシミュレーションデータ及び設計部品の各部位に対応する検討項目から成る設計部品情報が、上記設計者用の端末機器から上記ネットワークを介して上記サーバ用の端末機器に送信され、上記サーバ用の端末機器にて保持され、
この設計部品情報に基づいた検討用情報が、上記サーバ用の端末機器から上記ネットワークを介して上記設計チェック担当者用の端末機器に送信され、
上記検討用情報に基づいて、上記設計チェック担当者用の端末機器の画面上に当該設計部品が表示されると共に、その検討部位をクリックすることによって当該部位に関連する検討項目が表示され、この検討項目に対する検討結果としての合格または不合格のチェック情報が、上記設計チェック担当者用の端末機器から上記ネットワークを介して上記サーバ用の端末機器に送信され、
このサーバ用の端末機器が、上記不合格のチェック情報を不具合情報として上記設計者用の端末機器に送信し、更にこの不具合情報に基づいて設計者の端末機器から送信されてくる修正情報に基づいて、当該設計部品情報を更新すると共に、各設計チェック担当者用の端末機器にネットワークを介して送信することを特徴とする、設計部品評価システム。
【請求項２】
前記サーバ用の端末機器が、前記設計部品情報を登録するための記憶部を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の設計部品評価システム。
【請求項３】
前記サーバ用の端末機器が、前記チェック情報に基づいてチェック済みの検討項目を修正して、前記設計チェック担当者用の端末機器の画面上における検討項目の表示色を変更することを特徴とする、請求項１又は２に記載の設計部品評価システム。
【請求項４】
前記サーバ用の端末機器が、前記チェック情報に基づいて、チェックにより不合格の検討項目があったとき、当該検討項目を修正して前記設計チェック担当者用の端末機器の画面上における当該検討項目の表示色を赤色に変更することを特徴とする、請求項３に記載の設計部品評価システム。
【請求項５】
前記サーバ用の端末機器が、前記チェック情報に基づいて、関連するすべての検討項目がチェックされた設計部品の三次元シミュレーションデータを修正して、前記設計チェック担当者用の端末機器の画面上における設計部品の対応する部位の表示色を変更することを特徴とする、請求項１〜４の何れかに記載の設計部品評価システム。
【請求項６】
前記サーバ用の端末機器が、前記チェック情報に基づいて、チェックにより不合格の検討項目があったとき、設計部品のシミュレーションデータを修正して前記設計チェック担当者用の端末機器の画面上における設計部品の対応する部位の表示色を赤色に変更することを特徴とする、請求項５に記載の設計部品評価システム。
【請求項７】
前記設計部品情報のうち、各検討項目が設計チェック担当者毎にチェックの許否を設定してあることを特徴とする、請求項１〜６の何れかに記載の設計部品評価システム。
【請求項８】
前記シミュレーションデータが、２次元又は３次元画像データであることを特徴とする、請求項１〜７の何れかに記載の設計部品評価システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、設計者，設計内容の検討などを行う設計チェック担当者を含む複数人にて行われる設計部品に対する評価作業に利用されるネットワークシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、設計部品として、例えば自動車のワイヤハーネスを設計する場合、設計者は、パソコン等を利用して当該ワイヤハーネスの三次元シミュレーションデータを作製する。そして、このように作製したワイヤハーネスの三次元シミュレーションデータを、例えば社内ネットワーク等を介して当該ワイヤハーネスに関連する各部署に送信して、各部署の設計チェック担当者に配布する。
【０００３】
各部署の設計チェック担当者は配信されたワイヤハーネスの三次元シミュレーションデータに基づいて設計事項の検討を行い、疑問点があれば、設計者に対して質問等を送付する。これに対して、設計者は個々の設計チェック担当者からの質問等に対して回答を行なう。
そして、各部署の設計チェック担当者は、設計者からの回答を参照しながら再度検討し、検討結果としての合否を設計者に送付する。
【０００４】
このようにして、設計者は、各部署の設計チェック担当者からの質問等そして合否の情報に基づいて、当該ワイヤハーネスの個々の設計事項の解析・調整を行なう。その際、設計者は、必要に応じて当該ワイヤハーネスの設計を修正して、修正したワイヤハーネスの三次元シミュレーションデータを再び各部署の設計チェック担当者に配布する。そして、当該ワイヤハーネスの全ての検討項目について合格となるまで、上記作業が繰返し行なわれる。
【０００５】
なお、ネットワークを利用して複数の端末により品質管理を行うシステムが知られている（特許文献１参照）
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−１０８９８４号
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような検討，解析，修正等を繰り返す評価方式では、設計者にて作成された三次元シミュレーションデータが各設計チェック担当者にてそれぞれ個別に取り扱われるため、異なる部署の設計チェック担当者が同じ検討項目について検討することがあり、それらの検討結果を設計者が管理し処理しなければならないので、作業効率が低下してしまう。
また、検討作業が各設計チェック担当者にて独自に行われるため、設計チェック担当者の能力や不注意等により、設計内容のチェックに漏れや抜けが発生することがある。
【０００８】
本発明は、以上の点に鑑み、設計部品の検討を行う者の能力に依存せず、チェック漏れや抜けのない評価作業を可能にするようにした、設計部品評価システムを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の設計部品評価システムは、少なくとも１以上の設計者用の端末機器と、少なくとも１以上の設計チェック担当者用の端末機器と、前記設計者用及び設計チェック担当者用の端末機器からの依頼に応じて処理を実行するサーバ用の端末機器と、これらの間に介在するネットワークと、を備え、設計部品に関するシミュレーションデータ及び設計部品の各部位に対応する検討項目から成る設計部品情報が、設計者用の端末機器からネットワークを介してサーバ用の端末機器に送信され、サーバ用の端末機器にて保持され、この設計部品情報に基づいた検討用情報が、サーバ用の端末機器からネットワークを介して設計チェック担当者用の端末機器に送信され、検討用情報に基づいて、設計チェック担当者用の端末機器の画面上に当該設計部品が表示されると共に、その検討部位をクリックすることによって当該部位に関連する検討項目が表示され、この検討項目に対する検討結果としての合格または不合格のチェック情報が、設計チェック担当者用の端末機器からネットワークを介してサーバ用の端末機器に送信され、このサーバ用の端末機器が、不合格のチェック情報を不具合情報として設計者用の端末機器に送信し、更にこの不具合情報に基づいて設計者の端末機器から送信されてくる修正情報に基づいて、当該設計部品情報を更新すると共に、各設計チェック担当者用の端末機器にネットワークを介して送信することを特徴としている。
【００１０】
前記サーバ用の端末機器には、好ましくは前記設計部品情報を登録するための記憶部が備えられており、また、前記サーバ用の端末機器が、前記チェック情報に基づいて、チェック済みの検討項目を修正して、前記設計チェック担当者用の端末機器の画面上における検討項目の表示色を変更するのが望ましい。
【００１１】
さらに、前記サーバ用の端末機器は、前記チェック情報に基づいて、チェックにより不合格の検討項目があったとき、当該検討項目を修正して設計チェック担当者用の端末機器の画面上における当該検討項目の表示色を赤色に変更する。
【００１２】
前記サーバ用の端末機器は、前記チェック情報に基づいて、関連するすべての検討項目がチェックされた設計部品の三次元シミュレーションデータを修正して、設計チェック担当者用の端末機器の画面上における設計部品の対応する部位の表示色を変更するようにしてもよい。
【００１３】
さらに、前記サーバ用の端末機器が、前記チェック情報に基づいて、チェックにより不合格の検討項目があったとき、設計部品のシミュレーションデータを修正して、前記設計チェック担当者用の端末機器の画面上における設計部品の対応する部位の表示色を赤色に変更するように構成することもできる。
【００１４】
なお、好ましくは、前記設計部品情報のうち、各検討項目は、設計チェック担当者毎にチェックの許否を設定されている。また、前記シミュレーションデータは、２次元又は３次元画像データであるのが望ましい。
【００１５】
本発明によれば、複数の設計チェック担当者が、サーバ用の端末機器に登録された設計部品情報を共有して、担当者用端末機器の画面上にて、この設計部品情報に基づく検討用情報を見ながら、表示されている設計部品、例えば三次元画像の所望の部位をクリックすることにより、その部位に関連する検討項目を画面に表示させて、表示されるすべての検討項目をチェックする。これにより、設計チェック担当者の端末機器からネットワークを介して検討項目チェックセンタにチェック情報が送信され、当該設計部品のすべての検討項目のチェックが行なわれ得る。その際、設計部品の各部位に対応して、関連する検討項目がリンクされていることにより、設計部品の各部位をクリックすれば、その部位に関連するすべての検討項目が表示されることになるので、設計チェック担当者の能力・不注意等によって、検討項目に抜け・漏れが発生するようなことはなく、すべての検討項目が確実にチェックされることになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した実施形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明を適用した自動車用ワイヤハーネスの検討項目チェックシステム１０の一実施形態の構成を示している。図１に示すように、ワイヤハーネスの検討項目チェックシステム１０は、設計者１００と、設計チェック担当者（以下、担当者という）２００と、検討項目チェックセンタ３００と、ネットワーク４００と、から構成されている。なお、図１において、設計者１００及び担当者２００は、一つだけ図示されているが、一つに限定されるものではない。
【００１７】
ネットワーク４００は、所謂イントラネット等の構内ＬＡＮによって構築されるネットワーク、あるいはインターネット，アナログ及びデジタルを含む一般公衆回線網あるいは専用回線網等のネットワークであって、例えばインターネット接続サービスと同様の接続サービスを提供するものである。
ここで、ネットワーク４００は、例えばＴＣＰ／ＩＰなどの所定のプロトコル環境下のインターネット接続サービスを提供するネットワークであって、ＩＳＤＮ等のデジタル固定通信ネットワークやアナログ固定通信ネットワークを含む固定通信ネットワーク、ＰＤＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｃｅｌｌｕｌａｒ  Ｔｅｌｅｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ）方式，ＰＨＳ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｈａｎｄｙｐｈｏｎｅ  Ｓｙｓｔｅｍ）方式等のデジタル電話通信ネットワーク、さらにはケーブルテレビジョンのインターネット接続サービス，あるいは衛星通信を利用したインターネット接続サービスなどを含む。
【００１８】
上記設計者１００は、検討項目チェックセンタ３００によりワイヤハーネスの検討項目のチェックを受けようとする者であって、インターネットや一般公衆回線網あるいは専用回線網等のネットワーク４００を介して、検討項目チェックセンタ３００にアクセスし、検討項目チェックセンタ３００のサーバにログインすることができる。
【００１９】
なお、設計者１００は、検討項目チェックセンタ３００にアクセスするための端末機器として、パーソナルコンピュータや、携帯電話，ＰＨＳを含む各種情報端末機器や専用端末機器等の端末機器１１０を使用することができ、この端末機器１１０の画面上に表示される設計部品情報登録受付用のＷｅｂページ情報３１１（後述）に基づいて、検討項目のチェックを受けようとする設計部品であるワイヤハーネスに関する三次元シミュレーションデータ（３次元画像データ）及び検討項目を含む設計部品情報１２０として送信し、また検討項目チェックセンタ３００からの各検討項目に関するチェック情報２２０（後述）を受信することができるようになっている。
【００２０】
さらに、設計者１００は、検討項目チェックセンタ３００にアクセスするために、前もって設計者情報（所属，氏名等）１３０を届け出て登録しておき、当該設計者１００を一意に特定できる設計者識別コード１０１（及びパスワード）を検討項目チェックセンタ３００から付与されている。これにより設計者１００は、検討項目チェックセンタ３００のサーバにログインする際、設計者識別コード１０１とパスワードを送信することによって一意に特定されると共に、本人認証が行なわれることにより、設計者情報１３０をその都度入力する必要がない。なお、設計者１００の設計者情報１３０の登録は、設計者１００が最初に検討項目チェックセンタ３００のサーバにアクセスしたとき、行なわれるようにしてもよい。
【００２１】
上記担当者２００は、検討項目チェックセンタ３００によりワイヤハーネスの検討項目のチェックを行なおうとする者であって、インターネットや一般公衆回線網あるいは専用回線網等のネットワーク４００を介して検討項目チェックセンタ３００にアクセスし、検討項目チェックセンタ３００のサーバにログインすることができる。
【００２２】
なお、担当者２００は、検討項目チェックセンタ３００にアクセスするための端末機器として、パーソナルコンピュータや、携帯電話，ＰＨＳを含む各種情報端末機器や専用端末機器等の端末機器２１０を使用することができ、この端末機器２１０の画面上に表示される設計部品検討項目チェック用のＷｅｂページ情報３１２（検討用情報）に基づいて、検討項目のチェックを行なおうとする設計部品であるワイヤハーネスに関する三次元シミュレーションデータ及び検討項目を含む設計部品情報１２０を受信し、また各検討項目に関するチェック情報２２０を検討項目チェックセンタ３００に送信することができるようになっている。
【００２３】
さらに、担当者２００は、検討項目チェックセンタ３００にアクセスするために、前もって担当者情報（所属，氏名等）２３０を届け出て登録しておき、当該担当者２００を一意に特定できる担当者識別コード２０１（及びパスワード）を検討項目チェックセンタ３００から付与されている。これにより、担当者２００は、検討項目チェックセンタ３００のサーバにログインする際、担当者識別コード２０１とパスワードを送信することによって一意に特定されると共に、本人認証が行なわれることにより、担当者情報２３０をその都度入力する必要がない。なお、担当者２００の担当者情報２３０の登録は、担当者２００が最初に検討項目チェックセンタ３００のサーバにアクセスしたとき、行なわれるようにしてもよい。
【００２４】
検討項目チェックセンタ３００は、クライアント（本実施形態では設計者１００と担当者２００）／サーバー・システムにおける、クライアントからの依頼に応じて処理を実行し、データータベース（後述する記憶部３２０）を管理する、情報処理装置としてのサーバ等から構成されており、図１に示すように、入出力部３１０と、記憶部３２０と、処理部３３０と、を有している。なお、検討項目チェックセンタ３００での処理は、プログラムに制御されたサーバ，ワークステーション等のコンピュータにより実行され、記録媒体としては、例えば磁気ディスク，半導体メモリ，その他の任意のコンピュータで読み取り可能なものが使用される。また、記録媒体に記録されたプログラムは、記録媒体を直接コンピュータに装着して当該コンピュータに読み込ませてもよく、また各種ネットワークを介してコンピュータに読み込ませるようにしてもよい。
【００２５】
ここで、上記入出力部３１０はネットワーク４００に接続されており、前もって登録された設計部品情報登録受付用のＷｅｂページ情報３１１を、ネットワーク４００を介してアクセスしてきた設計者１００に提示すると共に、設計者１００から送られてくる設計部品情報１２０を記憶装置３２０に登録する。このＷｅｂページ情報３１１は、入出力部３１０に登録されていても、また後述する記憶部３２０に登録されていてもよい。
【００２６】
ここで、上記Ｗｅｂページ情報３１１は、設計部品情報の登録に必要な各種情報を記憶部３２０から読み出して、ネットワーク４００を介して当該設計者１００の端末機器１１０の画面上に提示する。
【００２７】
これにより、設計者１００の端末機器１１０にて、このＷｅｂページ情報３１１に基づいて、登録しようとする設計部品に関する三次元シミュレーションデータ１２１及び検討項目１２２を含む設計部品情報１２０を、ネットワーク４００を介して検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０に送信する。そして、入出力部３１０は、設計者１００の端末機器１１０からの設計部品情報１２０に基づいて、当該設計部品に関する三次元シミュレーションデータ１２１を検討項目１２２と関連付けて、記憶部３２０にデータベースとして登録する。
【００２８】
ここで、三次元シミュレーションデータ１２１は、設計部品の三次元画像（図２参照）を表わすデータであって、その三次元画像の検討すべき各部位毎に検討項目１２２が関連付けられていて、設計部品検討項目チェック用のＷｅｂ情報３１２として担当者２００の端末機器２１０に送信されたとき、担当者２００の端末機器２１０の画面上にて、三次元シミュレーションデータ１２１の画像の各部位をクリックすることにより、図２に示すように、対応する検討項目１２２が画面上に表示されるようになっている。そして、検討項目１２２は、各項目毎に項目名１２２ａ，状態１２２ｂを備えている。
【００２９】
ここで、項目名１２２ａは、例えば取り回し，公差影響，噛み込み，・・・等であって、また状態１２２ｂは、未検討を表わす「未」または検討済みを表わす「済」である。
【００３０】
また、担当者２００の端末機器２１０の画面上にて上記状態１２２ｂをクリックすると、さらに図２に示すように、対応するチェック内容１２２ｃ及び状態１２２ｄが画面上に表示されるようになっている。ここで、チェック内容１２２ｃは、例えば「工順通り組めるか」，「作業スペース」，「他部品組み付け作業影響」，「寸法成立性」，「分岐寸法成立性」，等である。また、状態１２２ｄは、チェック欄になっており、チェック済みの場合には、合格「○」または不合格「×」が表示されるようになっている。なお、不合格の場合に、担当者２００がコメントを入力できるように、さらにコメント欄が備えられていてもよい。
そして、すべてのチェック内容１２２ｃの状態１２２ｄがチェックされたときに、前述した状態１２２ｂが「済み」となるが、一つでもチェックされない状態１２２ｄがあるときには、状態１２２ｂは「未」のままである。
【００３１】
そして、担当者２００の端末機器２１０にて、状態１２２ｄのチェック欄がチェックされたとき、担当者２００の端末機器２１０は、チェックした検討項目１２２の項目名１２２ａ，チェック内容１２２ｃから成るチェック情報２２０を、ネットワーク４００を介して検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０に送信する。
【００３２】
このようにして、入出力部３１０は、設計者１００が端末機器１１０により送信してきた設計部品情報１２０をネットワーク４００を介して受信して、この設計部品情報１２０を記憶部３２０に登録する。
さらに、入出力部３１０は、当該設計部品に関連する担当者２００がアクセスしてきたときまたは定期的に、上記設計部品情報１２０を担当者２００の端末機器２１０に対してネットワーク４００を介して送信する。そして、入出力部３１０は、担当者２００の端末機器２１０からチェック情報２２０が送信されてきたとき、このチェック情報２２０を処理部３３０に転送する。
【００３３】
上記記憶部３２０は、上述した設計部品情報１２０が、特に三次元シミュレーションデータ１２１が検討項目１２２と関連付けられてデータベースとして登録されている。なお、上記設計部品情報１２０のうち、検討項目１２２は、好ましくは担当者２００毎に前もってチェックの許否が設定されており、担当者２００がアクセスしてきたとき、当該設計部品に関して、前もって許可された検討項目１２２のみチェックを行なうことができるようになっている。これにより、担当者２００の担当分野、例えば組立技術，品質管理，試作等に応じて検討項目１２２を割り当てておくことにより、効率的に検討項目１２２のチェックを行なうことができる。
【００３４】
上記処理部３３０は、担当者２００の端末機器２１０からネットワーク４００を介してチェック情報２２０が入出力部３１０から転送されてきたとき、上記検討項目１２２のうち、担当者２００により状態１２２ｄがチェックされた検討項目１２２について、記憶部３２０に登録されている設計部品情報１２０の検討項目１２２を修正して、担当者２００の端末機器２１０の画面上に表示される三次元シミュレーションデータ１２１の対応する部位及び検討項目１２２について、チェック済みを示す表示色の変更を行ない、ネットワーク４００を介して、担当者２００の端末機器２１０に対して送信する。
【００３５】
この場合、複数の担当者２００が当該設計部品情報１２０の検討を行なっている場合には、当該設計部品情報１２０にアクセスしているすべての担当者２００の端末機器２１０に対して、修正した設計部品情報１２０を送信する。これにより、各担当者２００がチェックした検討項目１２２がリアルタイムにすべての担当者２００の端末機器２１０の画面上にて、三次元シミュレーションデータ１２１による画像の部位の表示色の変化により告知されることになり、複数の担当者２００による同一検討項目１２２の重複作業が防止される。
【００３６】
ここで、担当者２００により不合格「×」とされたチェック内容１２２ｃについては、三次元シミュレーションデータ１２１による画像の対応する部位は、例えば赤色表示されることにより、不合格部位が容易に視認できるようになっている。
【００３７】
また、処理部３３０は、担当者２００により不合格とされたチェック内容１２２ｃに関して、不具合情報３３１として設計者１００の端末機器１１０に対してネットワーク４００を介して送信する。これにより、設計者１００は、端末機器１１０の画面上に表示された不具合情報３３１に基づいて、好ましくはコメント欄に記載された設計者２００のコメントを参照しながら、当該設計部品情報１２０の三次元シミュレーションデータ１２１の修正を行なって、この修正情報１２３をネットワーク４００を介して検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０に送信する。
【００３８】
これを受けて、検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０は、この修正情報１２３を、記憶部３２０に登録された設計部品情報１２０の対応するデータと置き換えて、設計部品情報１２０を修正すると共に、そのとき当該設計部品情報１２０にアクセスしているすべての担当者２００の端末機器２１０に対して、修正された設計部品情報１２０をネットワーク４００を介して送信する。
【００３９】
そして、この修正情報１２３に基づいて、各担当者２００が再び検討項目１２２のチェックを行なって、検討項目１２２の当該チェック内容１２２ｃが合格となったときには、処理部３３０は、当該チェック内容１２２ｃを含む検討項目１２２のチェック内容１２２ｃがすべて合格であれば、当該検討項目１２２の表示色を変更し、さらにその部位のすべての検討項目１２２のチェック内容１２２ｃが合格となったときには、三次元シミュレーションデータ１２１による画像の当該部位の表示色の変更を行なう。
このようにして、当該設計部品のすべての部位に関して、検討項目１２２のチェックが合格となったとき、処理部３３０は、当該設計部品情報１２０に関してすべての検討項目１２２が合格となった旨の合格情報３３２を、ネットワーク４００を介して設計者１００の端末機器１１０に送信する。
【００４０】
本発明実施形態による自動車用ワイヤハーネスの検討項目チェックシステム１０は以上のように構成されており、その動作について図３乃至図４を参照して説明する。
【００４１】
先ず、設計部品情報の登録作業について、図３を参照して説明する。図３において、設計者１００は、符号Ａ１で示すように、端末機器１１０によりネットワーク４００を介して、検討項目チェックセンタ３００のサーバにログインして、設計者識別コード１０１およびパスワードを送信することにより、設計部品情報登録受付用のＷｅｂページにアクセスする。
【００４２】
これにより、符号Ａ２で示すように、検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０から設計部品情報登録受付用のＷｅｂページ情報３１１が設計者１００の端末機器１１０に送信され、端末機器１１０の画面上に、符号Ａ３で示すように、設計部品情報登録受付用のＷｅｂページが開かれる。
そして、設計者１００は、端末機器１１０の画面上で上記Ｗｅｂページを参照し、符号Ａ４で示すように、登録したい設計部品情報１２０を選択する。これにより、設計者１００の端末機器１１０は、符号Ａ５で示すように、当該設計部品情報１２０をネットワーク４００を介して検討項目チェックセンタ３００に送信する。
【００４３】
これを受けて、検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０は、設計者１００の端末機器１１０から送られてきた設計部品情報１２０を受信して、符号Ａ６で示すように、記憶部３２０に登録する。
以上で、設計者１００による設計部品情報の登録作業が完了する。
【００４４】
次に、担当者による設計部品の検討項目チェック作業及びそれに関連した設計者による作業について、図４を参照して説明する。
図４において、担当者２００は、符号Ｂ１で示すように端末機器２１０によりネットワーク４００を介して検討項目チェックセンタ３００のサーバにログインして、設計者識別コード２０１およびパスワードを送信することにより、設計部品検討項目チェック用のＷｅｂページにアクセスする。
【００４５】
これにより、符号Ｂ２で示すように、検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０から設計部品検討項目チェック用のＷｅｂページ情報３１２が担当者２００の端末機器２１０に送信され、端末機器２１０の画面上に、符号Ｂ３で示すように設計部品検討項目チェック用のＷｅｂページが開かれる。
ここで、端末機器２１０の画面上には、図２に示すように、当該設計部品の三次元画像が表示されており、他の担当者２００により不合格とされたチェック内容１２２ｃを含む検討項目が在る設計部品の部位は、異なる表示色、例えば赤色で表示されている。
【００４６】
ここで、担当者２００は、端末機器２１０の画面上にて、上記Ｗｅｂページを参照し、符号Ｂ４で示すように、表示されている設計部品の三次元画像の所望の部位をクリックする。これにより、担当者２００の端末機器２１０には、符号Ｂ５で示すように、当該設計部品のクリックされた部位に関連する検討項目１２２の項目名１２２ａ及び状態１２２ｂが表示される。
【００４７】
そして、担当者２００は、符号Ｂ６で示すように状態１２２ｂのうち、「未」となっている項目名１２２ａをクリックする。これにより、担当者２２０の端末機器２１０には、符号Ｂ７で示すように、当該設計部品の項目名１２２ａに対応するチェック内容１２２ｃ及び状態１２２ｄが表示される。
【００４８】
ここで、担当者２００は、符号Ｂ８で示すように、端末機器２１０の画面上に表示された設計部品の三次元画像を見ながら、チェック内容１２２ｃに関するチェックを行ない、そのチェック欄である状態１２２ｄに、合格「○」または不合格「×」を入力してチェックする。これにより、担当者２００の端末機器２１０は、符号Ｂ９で示すように、当該検討項目１２２の項目名１２２ａに関するチェック内容１２２ｃの状態１２２ｄをチェック情報２２０として、ネットワーク４００を介して検討項目チェックセンタ３００に送信する。
【００４９】
これを受けて、検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０は、符号Ｂ１０で示すように、担当者２００の端末機器２１０からネットワーク４００を介して送られてくるチェック情報２２０を処理部３３０に転送する。
そして、検討項目チェックセンタ３００の処理部３３０は、チェック情報２２０に基づいて、記憶部３２０に登録されている当該設計部品に関する設計部品情報１２０を読み出して、符号Ｂ１１で示すように、担当者２００によりチェックされた検討項目１２２について修正を行なって、再び記憶部３２０に登録すると共に、符号Ｂ１２で示すように、チェックされた検討項目１２２と、対応する設計部品の三次元画像の対応部位の表示色の変更を行なって、ネットワーク４００を介して担当者２００の端末機器２１０に対して送信する。
【００５０】
これにより、担当者２００の端末機器２１０の画面上にて、符号Ｂ１３で示すように当該設計部品であるワイヤハーネスの三次元画像の対応する部位と、この部位をクリックしたとき表示される検討項目１２２の項目名１２２ａ，状態１２２ｂそしてチェック内容１２２ｃ及び状態１２２ｄの欄の表示色が変更される。このとき、チェック内容１２２ｃが不合格「×」とされている場合には、表示色が赤色に変更され、不具合の発生が視覚的に容易に分かるようになっている。
【００５１】
さらに、上記チェック情報２２０に、不合格「×」とされたチェック内容１２２ｃが含まれている場合には、符号Ｂ１４で示すように、不具合情報３３１がネットワーク４００を介して設計者１００の端末機器１１０に送信される。
そして、設計者１００は、符号Ｂ１５で示すように、不具合情報３３１に基づいて、好ましくはコメント欄に記載された設計者２００のコメントを参照しながら、当該設計部品情報１２０の三次元シミュレーションデータ１２１の修正を行なって、符号Ｂ１６で示すように、この修正情報１２３をネットワーク４００を介して検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０に送信する。
【００５２】
これを受けて、検討項目チェックセンタ３００の入出力部３１０は、符号Ｂ１７で示すように、設計者１００の端末機器１１０から送られてきた修正情報１２３を、記憶部３２０に登録された設計部品情報１２０の対応するデータと置き換えて設計部品情報１２０を修正すると共に、符号Ｂ１８で示すように、そのとき当該設計部品情報１２０にアクセスしているすべての担当者２００の端末機器２１０に対して、修正された設計部品情報１２０をネットワーク４００を介して送信する。
【００５３】
そして、担当者２００は、符号Ｂ１９で示すように、修正された設計部品情報１２０に基づいて、再び検討項目１２２のチェック内容１２２ｃのチェックを行ない、チェック情報１２０を検討項目チェックセンタ３００に送信する。これにより処理部３３０は、符号Ｂ２０で示すように、当該チェック内容１２２ｃが合格となったときには、前述したと同様に、符号Ｂ２１，Ｂ２２で示すように、設計部品の三次元シミュレーションデータ１２１による三次元画像の当該部位の表示色の変更を行ない、ネットワーク４００を介して担当者２００の端末機器２１０に対して送信する。
そして、処理部３３０は、符号Ｂ２３で示すように、すべての検討項目１２２が合格となっととき、符号Ｂ２４で示すように、設計者１００の端末機器１１０に対して、合格情報３３２をネットワーク４００を介して送信する。これにより設計者１００は、その端末機器１１０上に表示される合格情報３３２を見て、当該設計部品情報１２０による設計部品の検討が終了したとこを確認することができ、次の設計部品の検討を開始することができる。
【００５４】
このようにして、設計部品の各部位に関して、それぞれ検討項目１２２の各項目名１２２ａのチェック内容１２２ｃがすべてチェックされ、合格となったとき、当該設計部品の三次元シミュレーションデータ１２１による三次元画像のすべての部位の表示色が変更され、各担当者２００は、その端末機器２１０の画面上の当該設計部品の三次元画像を視認するだけで、すべての検討項目１２２のチェックが終了したことを確認することができる。
以上で、一つの設計部品に対する、設計者１００と担当者２００とによる検討，解析，修正等の評価作業が完了する。
【００５５】
このようにして、本発明実施形態による自動車用ワイヤハーネスの検討項目チェックシステム１０によれば、各担当者２００は、その端末機器２１０の画面上に表示される当該設計部品の三次元画像を見ながら、チェックすべき部位をクリックすることにより、当該部位に関連する検討項目１２２の項目名１２２ａ，状態１２２ｂを視認し、状態１２２ｂが「未」である未チェック項目について、さらに端末機器２１０の画面上に表示される当該設計部品の三次元画像を見て、チェック内容１２２ｃのチェックを行なう。この際、担当者２００に対して検討すべき全てのチェック内容１２２ｃが検討項目チェックセンタ３００から提供されるので、担当者２００の能力や不注意等によって、検討項目１２２のすべてのチェック内容１２２ｃが抜け・漏れなしに確実にチェックされ得ることになり、当該設計部品の図面完成度が向上する。
【００５６】
また、各設計者１００や担当者２００が共通の情報、即ち、リアルタイムに検討項目チェックセンタ３００から提供される情報を、該設計部品の評価作業の対象として取り扱うので、重複する評価作業を防止できる。これにより、評価作業の効率も向上することになる。
【００５７】
上記実施形態においては、設計者１００の端末機器１１０及び担当者２００の端末機器２１０は、それぞれ検討項目チェックセンタ３００に対してネットワーク４００を介して接続されているが、それぞれ検討項目チェックセンタ３００のサーバに直結されていてもよく、また検討項目チェックセンタ３００のサーバ内に設けられていてもよい。
また、上記では、シミュレーションデータとして、３次元画像データが取り扱われる場合を例示したが、その代わりに２次元画像データを用いて設計部品の評価作業を行うこともできる。
また、上記実施形態においては、設計部品として自動車用ワイヤハーネスに関して検討項目のチェックを行なう場合について説明したが、これに限らず、他の任意の設計部品に関して本発明を適用し得ることは明らかである。
【００５８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、設計部品の各種検討項目について漏れや抜けの無い完全な評価作業を行える。これにより、当該設計部品の図面完成度や評価作業の効率が向上することになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による設計部品の検討項目チェックシステムの一実施形態の構成を示すブロック図である。
【図２】図１の設計部品の検討項目チェックシステムにおける設計部品検討項目チェック用Ｗｅｂページの画面表示を示す図である。
【図３】図１の設計部品評価システムにおける設計部品情報の登録作業を示すフローチャートである。
【図４】図１の設計部品評価システムにおける設計部品の検討項目チェック作業を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１０      自動車用ワイヤハーネスの検討項目チェックシステム
１００    設計者
１０１    設計者識別コード
１１０    端末機器
１２０    設計部品情報
１２１    三次元シミュレーションデータ
１２２    検討項目
１２３    修正情報
１３０    設計者情報
２００    設計チェック担当者
２０１    担当者識別コード
２１０    端末機器
２２０    チェック情報
２３０    担当者情報
３００    検討項目チェックセンタ
３１０    入出力部
３１１    設計部品情報登録受付用Ｗｅｂページ
３１２    設計部品検討項目チェック用Ｗｅｂページ
３２０    記憶部
３３０    処理部
３３１    不具合情報
３３２    合格情報
４００    ネットワーク
【図１】
2004171103.tif 000003
【図２】
2004171103.tif 000004
【図３】
2004171103.tif 000005
【図４】
2004171103.tif 000006