(57)【要約】【課題】大幅な機械改造や新たな機械の導入を必要とせず、異なった印刷方式の印刷モジュール集合体を入れ替えることで違う印刷方式が行える印刷機械及び該機械を用いて印刷する印刷方法を提供する。【解決手段】機械フレ−ム（１）上に、用紙供給装置（２）と、排紙装置（３）と、印刷モジュ−ル（４）（３つのボックス）を配置し、この印刷モジュ−ル（４）は、各印刷モジュールと検査モジュールのどのモジュ−ルの組み合わせでも良いが、製品の仕様に応じて組み合わせを決定する。また、モジュールの組み合わせにより、機械長さに変動がある場合は、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）に取り付けられたブラケット（６）を、油圧シリンダー（７）で機械フレーム（１）上を前後に移動させることで、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）を移動させ、印刷モジュール（４）と連接する構成としている。【選択図】　図１
2004034641.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械フレ−ム（１）上に、シ−ト状の枚葉紙を供給する１つの用紙給紙装置（２）と、少なくとも１つ以上の枚葉紙積載パイルを有し、印刷された枚葉紙を搬送し、前記枚葉紙積載パイルに積載する１つの排紙装置（３）と、前記用紙給紙装置（２）と、前記排紙装置（３）との間に、少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び枚葉紙上に印刷された絵柄を検査する検査モジュール（Ｆ）を配置可能に構成した印刷機械であって、
前記印刷モジュール集合体（４）が、印刷形式の異なる印刷機構として移設可能に配備しているユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）から選択された少なくとも２つの印刷機構の組み合わせで構成し、前記印刷モジュール集合体（４）の各印刷機構と前記検査モジュール（Ｆ）は、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ換えが可能な構造を有し、前記取り付け、取り外し及び入れ換えに伴う機械長さの変動により、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）が前記機械フレーム（１）上を油圧駆動でスライドし、前記用紙給紙装置（２）と前記排紙装置（３）との間に、前記印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び前記検査モジュール（Ｆ）を順に連接することを特徴とするモジュ−ルで構成された印刷機械。
【請求項２】
前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）とから構成された印刷機械であることを特徴とする請求項１に記載のモジュールで構成された印刷機械。
【請求項３】
前記印刷モジュール集合体（４）が、１つのユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）と、１つのサテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）とから構成された印刷機械でることを特徴とする請求項１に記載のモジュールで構成された印刷機械。
【請求項４】
前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）と、１つのスクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）とから構成された印刷機械であることを特徴とする請求項１に記載のモジュールで構成された印刷機械。
【請求項５】
前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）と、１つのサテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）と、１つのグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）とから構成された印刷機械であることを特徴とする請求項１に記載のモジュールで構成された印刷機械。
【請求項６】
請求項３、４又は５の記載において、印刷モジュール集合体（４）のうち凹版印刷モジュール（Ｃ）を除いた構成とした印刷機械であることを特徴とするモジュールで構成された印刷機械。
【請求項７】
前記印刷モジュ−ル集合体（４）の各印刷機構の型式及び前記検査モジュール（Ｆ）は、それぞれが単独に制御装置（５）、または制御装置（５）及び駆動装置を備えており、前記印刷モジュ−ル集合体（４）の各印刷機構の型式及び前記検査モジュール（Ｆ）の取り外し、取り付け又は入れ替えに伴い、前記印刷モジュ−ル集合体（４）、前記検査モジュール（Ｆ）、前記給紙装置及び前記排紙装置が電子的制御方式により同期して前記駆動装置を駆動させ、常に回転位相を揃えることにより、給紙、印刷、検査及び排紙をスム−ズに行えるようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載のモジュ−ルで構成された印刷機械。
【請求項８】
機械フレ−ム（１）上に、シ−ト状の枚葉紙を供給する１つの用紙給紙装置（２）と、少なくとも１つ以上の枚葉紙積載パイルを有し、印刷された枚葉紙を搬送し、前記枚葉紙積載パイルに積載する１つの排紙装置（３）と、前記用紙給紙装置（２）と、前記排紙装置（３）との間に、少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び枚葉紙上に印刷された絵柄を検査する検査モジュール（Ｆ）を配置可能に構成された印刷機械で印刷する印刷方法であって、
前記印刷モジュール集合体（４）が、印刷形式の異なる印刷機構として移設可能に配備しているユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）から選択された少なくとも２つの印刷機構の組み合わせで構成し、前記印刷モジュール集合体（４）の各印刷機構と前記検査モジュール（Ｆ）は、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ換えが可能な構造を有し、前記取り付け、取り外し及び入れ換えに伴う機械長さの変動により、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）が前記機械フレーム（１）上を油圧駆動でスライドし、前記用紙給紙装置（２）と前記排紙装置（３）との間に、前記印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び前記検査モジュール（Ｆ）を順に連接することにより、枚葉紙上に印刷する絵柄の印刷方法、または前記印刷方法及び印刷順序を変えて印刷することを特徴とするモジュ−ルで構成された印刷機械を用いた印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は１つの機械フレ−ムに用紙給紙装置と、少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュ−ル集合体、または前記少なくとも２つの印刷モジュ−ル集合体及び検査モジュールと、排紙装置とを連接し、製品の仕様に応じて各モジュ−ルを取り外し、取り付け又は順序を入れ替えて印刷するモジュ−ルで構成された印刷機械及びその印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の印刷機械は、印刷機械製作時に決定した印刷方法に限定され、他の印刷方法を採用しようとすると、別の印刷機械を使用するか、機械を改造しなければならなかった。例えば、銀行券や証券類のように偽造防止技術を施した印刷を行う場合、ドライオフセット方式と凹版印刷を同一機械上で行う場合があるが、この場合機械は大型となり、仮にウェットオフセット印刷を付加しようとした場合には、機械の大幅な改造を行うか、別の機械を用いて印刷を行わなければならず、コスト増又は工程増となり生産性を下げるとともに不必要な印刷装置を駆動することになり、エネルギーの損失の軽減と省力化が図れなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記のように製品仕様に応じて印刷機械または製品を印刷する刷り順により印刷機械の組み合わせが決まるが、既設機械の大幅な機械改造を必要とせず、また、新たな機械を用いることなく、異なった印刷方式の印刷機構で移設可能に配備している印刷モジュ−ル集合体、または印刷モジュ−ル集合体及び検査モジュ−ルを入れ替えるだけで違う印刷方式の組み合わせによる印刷、または違う印刷方式の組み合わせによる印刷及び印刷物の検査が行える印刷機械を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、機械フレ−ム（１）上に、シ−ト状の枚葉紙を供給する１つの用紙給紙装置（２）と、少なくとも１つ以上の枚葉紙積載パイルを有し、印刷された枚葉紙を搬送し、前記枚葉紙積載パイルに積載する１つの排紙装置（３）と、前記用紙給紙装置（２）と、前記排紙装置（３）との間に、少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び枚葉紙上に印刷された絵柄を検査する検査モジュール（Ｆ）を配置可能に構成した印刷機械であって、
前記印刷モジュール集合体（４）が、印刷形式の異なる印刷機構として移設可能に配備しているユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）から選択された少なくとも２つの印刷機構の組み合わせで構成し、前記印刷モジュール集合体（４）の各印刷機構と前記検査モジュール（Ｆ）は、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ換えが可能な構造を有し、前記取り付け、取り外し及び入れ換えに伴う機械長さの変動により、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）が前記機械フレーム（１）上を油圧駆動でスライドし、前記用紙給紙装置（２）と前記排紙装置（３）との間に、前記印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び前記検査モジュール（Ｆ）を順に連接することを特徴としている。
【０００５】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）とから構成された印刷機械であることを特徴としている。
【０００６】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、　前記印刷モジュール集合体（４）が、１つのユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）と、１つのサテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）とから構成された印刷機械でることを特徴としている。
【０００７】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）と、１つのスクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）とから構成された印刷機械であることを特徴としている。
【０００８】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュール集合体（４）が、２つのユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）と、１つのサテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）と、１つの凹版印刷モジュール（Ｃ）と、１つのグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）とから構成された印刷機械であることを特徴ととしている。
【０００９】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュール集合体（４）のうち凹版印刷モジュール（Ｃ）を除いた構成とした印刷機械であることを特徴としている。
【００１０】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械は、前記印刷モジュ−ル集合体（４）の各印刷機構の型式及び前記検査モジュール（Ｆ）は、それぞれが単独に制御装置（５）、または制御装置（５）及び駆動装置を備えており、前記印刷モジュ−ル集合体（４）の各印刷機構の型式及び前記検査モジュール（Ｆ）の取り外し、取り付け又は入れ替えに伴い、前記印刷モジュ−ル集合体（４）、前記検査モジュール（Ｆ）、前記給紙装置及び前記排紙装置が電子的制御方式により同期して前記駆動装置を駆動させ、常に回転位相を揃えることにより、給紙、印刷、検査及び排紙をスム−ズに行えるようにしたことを特徴としている。
【００１１】
本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械はを用いた印刷方法は、機械フレ−ム（１）上に、シ−ト状の枚葉紙を供給する１つの用紙給紙装置（２）と、少なくとも１つ以上の枚葉紙積載パイルを有し、印刷された枚葉紙を搬送し、前記枚葉紙積載パイルに積載する１つの排紙装置（３）と、前記用紙給紙装置（２）と、前記排紙装置（３）との間に、少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び枚葉紙上に印刷された絵柄を検査する検査モジュール（Ｆ）を配置可能に構成された印刷機械で印刷する印刷方法であって、
前記印刷モジュール集合体（４）が、印刷形式の異なる印刷機構として移設可能に配備しているユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）から選択された少なくとも２つの印刷機構の組み合わせで構成し、前記印刷モジュール集合体（４）の各印刷機構と前記検査モジュール（Ｆ）は、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ換えが可能な構造を有し、前記取り付け、取り外し及び入れ換えに伴う機械長さの変動により、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）が前記機械フレーム（１）上を油圧駆動でスライドし、前記用紙給紙装置（２）と前記排紙装置（３）との間に、前記印刷モジュール集合体（４）、または前記印刷モジュール集合体（４）及び前記検査モジュール（Ｆ）を順に連接することにより、枚葉紙上に印刷する絵柄の印刷方法、または前記印刷方法及び印刷順序を変えて印刷することを特徴としている。
【００１２】
以上のように、印刷機械の構成を、１つの機械フレ−ム上に用紙供給装置と、排紙装置とを移動可能に設置し、前記用紙供給装置と前記排紙装置の間に少なくとも２つの印刷形式が異なる印刷機構で構成される印刷モジュ−ル集合体、または前記印刷モジュ−ル集合体及び枚葉紙上に印刷された絵柄を検査する検査モジュ−ルを配置可能に構成した印刷機構とすることで、用紙供給装置、排紙装置、印刷モジュ−ル、検査モジュ−ルが電子的制御、または電子的制御及び駆動装置により同期した印刷を行うことが可能であり、また、別の印刷方式が必要な場合は、別の印刷モジュ−ルをリフトで吊り上げることにより交換または追加すると共に、前記印刷モジュ−ルの交換または追加による機械長さの変動に応じて、前記給紙装置または前記排紙装置が、前記機械フレ−ム上を移動し連結することで、異なった印刷方式で印刷を行うことが可能となり、コストの削減が可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のモジュ−ルで構成された印刷機械の一実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明によるモジュ−ルで構成された印刷機械の一概略構成図である。機械フレ−ム（１）上に、１つの用紙供給装置（２）と、１つの排紙装置（３）と、印刷モジュ−ル（４）（３つのボックス）を配置した例である。この印刷モジュ−ル（４）は、ユニット型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ａ）、サテライト型胴配列のオフセット印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）及びグラビア方式の印刷モジュール（Ｅ）と、検査モジュ−ル（Ｆ）と、どのモジュ−ルの組み合わせでも良く、製品の仕様に応じて組み合わせを決定し、リフトで吊り上げることにより、取り付け、取り外し及び入れ替えを行う。また、選択したモジュールの組み合わせにより、機械長さに変動がある場合は、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）に取り付けられたブラケット（６）を油圧シリンダー（７）で、機械フレーム（１）上を前後に移動させることで、前記用紙供給装置（２）または前記排紙装置（３）を移動させ、モジュール（４）と連接し、給紙、印刷、検査及び排紙をスムーズに行えるような構成としている。
【００１５】
次に、印刷モジュール集合体の各々のモジュールの実施の形態について図面を参照して説明する。図２は、ユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）の概略構成図である。この場合の印刷モジュ−ルは、印刷ユニットが６個配置されており、それぞれのユニットには、版胴（８）と、ブランケット胴（９）と、圧胴（１０）と、インキ装置（図示せず）と、乾燥装置（１１）と、湿し水装置（１２）とを備えており、裏刷り用ユニットと表刷り用ユニットを交互に配置して構成されている。
【００１６】
本ユニット型胴配列の印刷モジュールを組み込んだ印刷機械を用いた印刷方法によれば、用紙供給装置（図示せず）又は別の印刷モジュールから供給された枚葉紙（図示せず）は最初の印刷ユニットの圧胴（１０）に渡され、圧胴（１０）の上方に配置された版胴（８）に把持された印刷版面からブランケット胴（９）に転写された印刷絵柄を圧胴（１０）とブランケット胴（９）の間で印圧が与えられ、枚葉紙に転写される。枚葉紙に転写されたインキは、乾燥装置（１１）によりＵＶ光を照射されて乾燥され、表面１色の印刷が行われる。次のユニットは裏面印刷用のユニットであり、圧胴（１０）の下方に配置された版胴（８）、ブランケット胴（９）、乾燥装置（１１）により前記表印刷が終了した枚葉紙に裏面１色の印刷を行う。
【００１７】
この表裏の印刷ユニットを一単位として、この印刷モジュールでは三つの単位で構成することにより、枚葉紙の表裏に６色の印刷を行うことができる。この図では、各圧胴を連接し、圧胴どうしが水平に並ぶように配置し連接した例であるが、特にこの配置にこだわるものではなく、圧胴の配置がジグザグ状でも良く、各圧胴間に受け渡し用の中間胴を配置する胴配列をとっても良い。
【００１８】
また、印刷モジュールは制御装置（図示せず）（５）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、印刷機械より取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００１９】
図３は、サテライト型胴配列の印刷モジュ−ル（Ｂ）の概略構成図である。この場合の印刷モジュ−ルは、ブランケット胴（１３）の円周上に配置された少なくとも１つ以上の版胴（１４）と、用紙供給装置（図示せず）または別の印刷モジュールから供給された枚葉紙（図示せず）を圧胴（１５）に受け渡すグリッパー機構を備えた渡胴（１６）と、受け取った枚葉紙をグリッパー機構で保持したまま、印圧を加えブランケット胴（１３）に転移しているインキを枚葉紙に転写する圧胴（１５）と、版胴（１４）に把持された版面（図示せず）にインキを供給するインキ装置（１７）と、枚葉紙に転写されたインキをＵＶ光により乾燥させる乾燥装置（１８）とを備えている。
【００２０】
ここで、枚葉紙は、用紙供給装置（図示せず）または別の印刷モジュールから渡胴（１６）を介して圧胴（１５）のグリッパー機構に渡される。版胴（１４）には、版面が把持されており、予め、インキ装置（１７）によりインキが転写されている。ブランケット胴（１３）を介し、圧胴（１５）とブランケット胴（１３）の間を圧力をかけて枚葉紙を通過させることにより、枚葉紙の表面上にインキが転移する。その直後に乾燥装置（１８）によりＵＶ光が照射され、枚葉紙上のインキが乾燥される。本実施例によれば、少なくとも３色以上の表面印刷をこのモジュールで印刷することができる。印刷が終了した前記枚葉紙は、次の印刷モジュールに渡される。
【００２１】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００２２】
図４は、凹版方式の印刷モジュ−ル（Ｃ）の概略構成図である。この場合の印刷モジュ−ルは、少なくとも１つ以上の凹版版面（図示せず）を把持した凹版胴（１９）と、該凹版胴に連接する圧胴（２０）と、該凹版胴に連接するワイピングロ−ラ（２１）と、該凹版胴と連動しインキ付けを行うインキ付けロ−ラ（２２）と、インキ付けロ−ラ（２２）にインキを供給するインキ供給ロ−ラ（２３）とを備える凹版印刷用の印刷モジュ−ルであって、用紙供給装置（図示せず）または別の印刷モジュ−ルから供給された枚葉紙（図示せず）を紙渡胴（２４）を介して圧胴（２０）に受け渡し、予め版面（図示せず）にインキ付けロ−ラ（２２）でインキが着肉され、ワイピングロ−ラ（２１）で非画線部のインキを拭き取り、印刷状態になった凹版胴（１９）との間を印刷に適した圧力を加えながら通過することで枚葉紙に凹版版面の画線部に残ったインキを転移させ、印刷を行う。その後、枚葉紙は搬送用デリバリ（２５）に受け渡され、乾燥胴（２６）に搬送される。乾燥胴（２６）には枚葉紙を保持するグリッパー機構が組み込まれており、枚葉紙を保持したまま乾燥装置（２７）を通過する。乾燥装置（２７）はＵＶ光による乾燥機構を備えており、枚葉紙に転写された画線部のインキを乾燥させる。この凹版印刷モジュールでは表面に３色の凹版印刷が行える。
【００２３】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００２４】
図５は、スクリーン方式の印刷モジュール（Ｄ）の概略構成図である。印刷モジュールのフレーム（２８）に絵柄に応じた小孔をエッチングした薄いスクリーンを円筒状にして回転可能に支持した中空の１つの円筒版胴（２９）と、この中空版胴の内部にインキを溜めるインキ壺と小孔からインキを押し出すスキージ（３０）と、押し出されたインキを枚葉紙を保持しながら圧力を加えインキを転移させるグリッパー機構を備えた圧胴（３１）と、円筒版胴内にインキを送り込むインキ装置（図示せず）と、枚葉紙に転移したインキを乾燥させる乾燥装置（３２）と、枚葉紙を次の印刷モジュールまたは検査モジュールに受け渡す渡胴（３３）とを備えたモジュールであって、用紙供給装置（図示せず）又は別の印刷モジュ−ルから供給された枚葉紙（図示せず）を、圧胴（３１）のグリッパー機構で保持し、円筒版胴（２９）との間を圧力を加えながら通すことで、枚葉紙にスクリーンの小孔を抜けたインキを転移させ印刷を行う。乾燥装置（３２）にはＵＶ光を照射する乾燥機構を備えており、枚葉紙に転写した画線部の乾燥を行う。
このスクリーン印刷モジュールでは１色のスクリーン印刷が行える。
【００２５】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００２６】
図６は、グラビア印刷用の印刷モジュール（Ｅ）の概略構成図である。印刷モジュールのフレーム（３４）に回転可能に保持したグリッパー機構を備えた渡胴（３５）と、インキ（３６）を収容したインキパン（３７）と、表面の絵柄部分にインキを充填する微小な凹部を有する版胴（３８）と、過剰なインキをかき落とすドクター（３９）と、版胴（３８）に圧力を加えインキを枚葉紙に転写させるグリッパー機構を備えた圧胴（４０）で構成されたモジュールである。ここで、用紙供給装置（図示せず）又は別の印刷モジュ−ルから供給された枚葉紙（図示せず）は渡胴（３５）を介して、圧胴（４０）のグリッパー機構に渡される。
圧胴（４０）のグリッパー機構に保持されたまま、版胴（３８）との間を通過することにより、枚葉紙に圧力を加え版胴（３８）の凹部に残ったインキを転写する。その後、印刷モジュール（図示せず）、検査モジュール又は排紙装置に渡される。
【００２７】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００２８】
図７は、検査用のモジュ−ル（Ｆ）の概略構成図である。フレ−ム（４１）に回転可能に把持され、印刷された枚葉紙をグリッパ−機構（図示せず）またはエア−吸引方式で保持する裏面用の検査胴（４２）と、該検査胴（４２）に対峙し枚葉紙に転写された絵柄を取り込むカメラ（４３）と、裏面用の検査胴（４２）と連接し表面の検査を行う表面用の検査胴（４４）及び表面用のカメラ（４５）と、取り込んだ画像を処理し、予め記憶させておいた基準となる画像と比較し正損の判定を行う演算処理部（図示せず）により構成され、正損の判定信号を排紙装置（図示せず）に送り、排紙装置の用紙積載パイルに正紙、損紙を区別して排紙する。
【００２９】
また、制御装置（図示せず）から信号を送り、駆動用モ−タ（図示せず）を回転させることにより、取り外してある時は、定期的に運転しメンテナンスを行うことが可能であり、印刷機械として組み込んだ場合は、電子的にタイミングをとることで、印刷がスム−ズに行える。
【００３０】
以上詳述した各印刷モジュール及び検査モジュール機構を組み合わせて用いた印刷機械の一実施の形態について図面を参照して説明する。各モジュールの詳細説明については上述しているので省略する。
【００３１】
（第１の実施の形態）　図８は、１つの機械フレーム（１）上に用紙供給装置（２）、２つのユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）、凹版印刷モジュ−ル（Ｃ）、検査モジュ−ル（Ｆ）及び排紙装置（３）を配置した印刷機械の実施例である。用紙供給装置（２）から供給された枚葉紙（図示せず）は、１番目のユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）に渡され、表面３色、裏面３色の計６色の印刷を行う。この第１の実施の形態ではユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）が水平に２つ連接されているため表面６色、裏面６色計１２色の印刷が行える。
【００３２】
表裏１２色が印刷された枚葉紙は、次に凹版印刷モジュール（Ｃ）に渡される。この凹版印刷モジュールでは枚葉紙の表面に３色の凹版印刷を行い、次の検査モジュール（Ｆ）に渡される。この検査モジュール（Ｆ）では枚葉紙の表裏の検査を行い、正損の判定を行った後、排紙装置（３）の用紙積載パイルに正紙、損紙を区別して排出する。したがって、この第１の実施の形態では、枚葉紙に裏面６色のオフセット印刷、表面に６色のオフセット印刷＋３色の凹版印刷が１回通しで行うことができる。
【００３３】
（第２の実施の形態）　図９は、１つの機械フレーム（１）上に用紙供給装置（２）、ユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）、サテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、検査モジュ−ル（Ｆ）及び排紙装置（３）を配置した印刷機械の実施例である。用紙供給装置（２）から供給された枚葉紙（図示せず）は、１番目のユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）に渡され、表面３色、裏面３色の計６色の印刷を行う。次にサテライト型胴配列のモジュール（Ｂ）に渡され表面に３色のドライオフセット印刷を行い、次の凹版印刷モジュール（Ｃ）に渡される。この凹版印刷モジュール（Ｃ）では表面に凹版３色の印刷を行い、ＵＶ乾燥を行った後、検査モジュール（Ｆ）に枚葉紙を渡す。この検査モジュール（Ｆ）では枚葉紙の表裏の検査を行い、正損の判定を行った後、排紙装置（３）の用紙積載パイルに正紙、損紙を区別して排出する。
したがって、この第２の実施の形態では、裏面に３色のオフセット印刷、表面に３色のオフセット印刷＋３色のドライオフセット印刷＋３色の凹版印刷が１回通しで行うことができる。
【００３４】
（第３の実施の形態）　図１０は、前記第１の実施の形態における凹版印刷モジュール（Ｃ）と、検査モジュール（Ｆ）の間にスクリーン印刷モジュール（Ｄ）を取り付けた構成とした印刷機械の実施例であり、この印刷機械では裏面にオフセット印刷６色＋スクリーン印刷１色、表面にオフセット印刷６色＋凹版印刷３色の印刷が１回通しで行うことができる。
【００３５】
（第４の実施の形態）　図１１は、前記第１の実施の形態における凹版印刷モジュール（Ｃ）と、検査モジュール（Ｆ）の間にグラビア印刷モジュール（Ｅ）を取り付けた構成とした印刷機械の実施例であり、この印刷機械では裏面にオフセット印刷６色、表面にオフセット印刷６色＋凹版印刷３色＋グラビア印刷１色の印刷が１回通しで行うことができる。
【００３６】
（第５の実施の形態）　図１２は、本発明のモジュールで構成された印刷機械において、印刷モジュール集合体のうち凹版印刷モジュール（Ｃ）を除いて構成した印刷機械であり、１つの機械フレーム（１）上に用紙供給装置（２）、ユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）、サテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）、スクリーン印刷モジュール（Ｄ）、グラビア印刷モジュール（Ｅ）、検査モジュ−ル（Ｆ）及び排紙装置（３）を配置した印刷機械の一実施例である。用紙供給装置（２）から供給された枚葉紙（図示せず）は、１番目のユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）に渡され、表面３色、裏面３色の計６色の印刷を行う。次にサテライト型胴配列のモジュール（Ｂ）に渡され表面に３色のドライオフセット印刷を行い、次のグラビア印刷モジュール（Ｅ）に渡され、表面にグラビア印刷１色の印刷をし、次のスクリーン印刷モジュール（Ｄ）で裏面にスクリーン印刷１色の印刷を行った後、次の検査モジュール（Ｆ）に枚葉紙を渡す。この印刷機械では、裏面に３色のオフセット印刷＋１色のスクリーン印刷、表面に３色のオフセット印刷＋３色のドライオフセット印刷＋１色のグラビア印刷が１回通しで行うことができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上、発明の実施の形態について実施例をあげて説明してきたが、これらの実施例に限定されるものでなく、ユニット型胴配列の印刷モジュ−ル（Ａ）、サテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）、凹版印刷モジュール（Ｃ）、スクリーン印刷モジュール（Ｄ）またはグラビア印刷モジュール（Ｅ）の各印刷モジュールの組み合わせを自由に行うことができ、ウェットオフセット印刷、ドライオフセット印刷、凹版印刷、スクリーン印刷又はグラビア印刷の各印刷方式が、機械改造や工程を増やすことなく、各モジュールの交換のための短期間の不稼働時間を見込むだけで組換えることが可能である。
【００３８】
また、検査モジュール（Ｆ）を、検査をしたい印刷モジュールの直後に配置することで、それぞれの印刷方式で印刷された絵柄の検査をすぐに行うことができるので、損紙の大幅な低減が可能となる。
【００３９】
したがって、本発明によれば大きな機械改造費用の減少及び工程増の防止等により、コストの削減及び生産性の向上が可能となり、無駄なエネルギーを消費しなくても良い。
【００４０】
また、モジュールを取り外して保管する場合は、各モジュールが個々に駆動装置を備えているため、定期的にメンテナンスを行うことができ、版面交換等の印刷準備も予め済ませておくことが出来るため、生産性の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のモジュールで構成された印刷機械の概略的な構成図である。
【図２】ユニット型胴配列の印刷モジュール（Ａ）の概略構成図である。
【図３】サテライト型胴配列の印刷モジュール（Ｂ）の概略構成図である。
【図４】凹版タイプの印刷モジュール（Ｃ）の概略構成図である。
【図５】スクリーンタイプの印刷モジュール（Ｄ）の概略構成図である。
【図６】グラビアタイプの印刷モジュール（Ｅ）の概略構成図である。
【図７】検査モジュール（Ｆ）の概略構成図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態を示す印刷機械の概略構成図である。
【符号の説明】
１　　　機械フレーム
２　　　用紙供給装置
３　　　排紙装置
４　　　印刷モジュール
５　　　制御装置
６　　　ブラケット
７　　　油圧シリンダー
８　　　版胴（モジュールＡ用）
９　　　ブランケット胴（モジュールＡ用）
１０　　圧胴（モジュールＡ用）
１１　　乾燥装置（モジュールＡ用）
１２　　湿し水装置（モジュールＡ用）
１３　　ブランケット胴（モジュールＢ用）
１４　　版胴（モジュールＢ用）
１５　　圧胴（モジュールＢ用）
１６　　渡胴（モジュールＢ用）
１７　　インキ装置（モジュールＢ用）
１８　　乾燥装置（モジュールＢ用）
１９　　凹版胴（モジュールＣ用）
２０　　圧胴（モジュールＣ用）
２１　　ワイピングローラ（モジュールＣ用）
２２　　インキ付けローラ（モジュールＣ用）
２３　　インキ供給ローラ（モジュールＣ用）
２４　　紙渡胴（モジュールＣ用）
２５　　デリバリ（モジュールＣ用）
２６　　乾燥胴（モジュールＣ用）
２７　　乾燥装置（モジュールＣ用）
２８　　フレーム（モジュールＤ用）
２９　　円筒版胴
３０　　スキージ
３１　　圧胴（モジュールＤ用）
３２　　乾燥装置（モジュールＤ用）
３３　　渡胴（モジュールＤ用）
３４　　フレーム（モジュールＥ用）
３５　　渡胴（モジュールＥ用）
３６　　インキ
３７　　インキパン
３８　　版胴（モジュールＥ用）
３９　　ドクター
４０　　圧胴（モジュールＥ用）
４１　　フレーム（モジュールＦ用）
４２　　検査胴（裏面用）
４３　　カメラ（裏面用）
４４　　検査胴（表面用）
４５　　カメラ（表面用）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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