(57)【要約】【課題】インペラ型脱ぷ選別機における風選処理の精度向上をはかる。【解決手段】インペラを有する脱ぷ部１と、この脱ぷ部１からの脱ぷ米を受けて籾・玄米の混合米と籾殻・粃とに分離選別する補助風選部２と、この補助風選部２から下方の主風選部３に籾・玄米の混合米と籾殻・粃とを供給すべく構成した脱ぷ処理機において、補助風選部２には、脱ぷ米の噴出方向に堰止板１５を設け、この堰止板１５を越える籾殻や粃と、この堰止板１５に当って下方に案内される籾・玄米の混合米とに分離選別すべく構成し、これらを主風選部３に連通口１９、２０を経由して落下させるよう構成した【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インペラを有する脱ぷ部と、この脱ぷ部１からの脱ぷ米を受けて籾・玄米の混合米と籾殻・粃とに分離選別する補助風選部と、この補助風選部から下方の主風選部に籾・玄米の混合米と籾殻・粃とを供給すべく構成した脱ぷ処理機において、補助風選部には、脱ぷ米の噴出方向に堰止板を設け、この堰止板を越える籾殻や粃と、この堰止板に当って下方に案内される籾・玄米の混合米とに分離選別すべく構成し、これらを主風選部に連通口を経由して落下させるよう構成した脱ぷ処理機の風選装置。
【請求項２】
主風選部の吸引ファンに連通する排塵胴に通じて補助選別部内の風を排出すべく構成した請求項１に記載の脱ぷ処理機の風選装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、インペラ形態の脱ぷ機を備えた脱ぷ処理機の風選装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インペラ形態とした脱ぷ処理機によって主風選部で混合米、粃、籾殻に選別分離する構成がある（例えば特許文献１）。
上記の構成は、横軸回転のインペラ型脱ぷ部を機体の前方側部に設け、インペラに接続した揚穀筒の上端は、横向きに変向されて摺落米拡散室なる空間部に供給され、この拡散室からその下方にあって吸引ファンの作用を受けて風選する風選部に落下供給させる形態としている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９９４０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の摺落米拡散室では、揚穀筒の上端からの噴出風の影響で脱ぷ粒の損傷を引き起こす恐れがある。すなわち、脱ぷ米は拡散室内でその側壁に衝突して落下し特に玄米にとっては損傷を引き起こすものとなる。
そこで、この発明は、上記拡散室の改良をはかり、当該拡散室内での補助選別を可能となして風選処理の精度向上を図るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、インペラを有する脱ぷ部と、この脱ぷ部１からの脱ぷ米を受けて籾・玄米の混合米と籾殻・粃とに分離選別する補助風選部と、この補助風選部から下方の主風選部に籾・玄米の混合米と籾殻・粃とを供給すべく構成した脱ぷ処理機において、補助風選部には、脱ぷ米の噴出方向に堰止板を設け、この堰止板を越える籾殻や粃と、この堰止板に当って下方に案内される籾・玄米の混合米とに分離選別すべく構成し、これらを主風選部に連通口を経由して落下させるよう構成した。
これによって、補助風選部では、堰止板によって気流に伴う移動を阻止された玄米、籾の混合米と、比較的軽いため気流に伴い堰止板を越えて移動する籾殻、粃と分離される。分離された混合米は連通口を経由して下方の主選別部に落下し、一方籾殻や粃も連通口から主選別部に落下するものとなる。連通口の位置を異ならせることにより、大まかな選別がなされた状態で主選別部に落下するものとなり、この主風選部での選別制御、あるいは風量、時間的な面での選別負荷を軽減できる。
請求項２に記載の発明は、上記において、主風選部の吸引ファンに連通する排塵胴に通じて補助選別部内の風を排出すべく構成した。よって過剰の選別風を伴わず所期の選別を実行できる。
【０００６】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明では、主選別部に落下する前に補助選別部で粗選別を行うため、主選別部における風選別を２次的に行えばよく選別精度を確保しながら各種制御や風量確保、選別時間等の制約を軽減し、結局選別負荷を軽減する。
請求項２に記載の発明によると、過剰の選別風を伴わないため補助風選部での所期の選別を実行できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施の形態について説明する。先ず、図１により籾摺選別機の全体構成について説明する。この籾摺選別機は、脱ぷ部１、摺落米を風選別する風選部として補助風選部２及び主風選部３、風選後の混合米を籾ぷ玄米に分離選別する混合米選別部４、混合米揚穀機５，玄米揚穀機６等により構成されている。
脱ぷ部１は、インペラ式であって、摺落米風選箱体７の前側面部に設けられていて、籾ホッパ８、籾供給筒９、脱ぷケース１０、脱ぷケース１０に軸架した脱ぷ軸１１、該脱ぷ軸１１に取り付けられているインペラ１２，１２…、摺落米を上記補助風選部２に移送供給する脱ぷ米供給筒１３等により構成されている。
しかして、籾ホッパ８に供給された籾粒は、籾供給筒９を経て側方から脱ぷケース１０内のインペラ１２，１２…の中心部に供給され、回転しているこのインペラ１２，１２…の遠心力により外周側に流動し、周辺屈曲部で急激に方向変換して脱ぷケース１０のライニングに衝突して脱ぷされ、脱ぷ米供給筒１３を経て補助風選部２に移送供給される。
上記補助風選部２には、上記脱ぷ米供給筒１３の移送終端部１３ａを水平方向となし排出口１３ｂの延長部には湾曲壁面１４ａを呈する脱ぷ米受部１４、この湾曲壁面１４ａの延長方向に適宜間隔離れた位置にあって玄米と籾とを堰き止めて下方に案内する堰止板１５、補助風選部２の構成壁部のうち前壁部２ａと、主風選部３の選別風を起こす吸引ファン１６の排塵筒１７の途中とを接続する接続風路１８を設けてなる。
インペラ１２，１２…の回転に伴う起風は、脱ぷ米を上昇搬送することができる。更に脱ぷ米は補助風選部２に入るが、湾曲壁面１４ａに沿って移行しながらその風の一部は接続風路１８から抜けようとする。このため湾曲壁面１４ａの終端部から接続風路１８の間に風選部が形成される。即ち、風選部途中の上記堰止板１５へ衝突する脱ぷ米は籾・玄米は主として下方に落下し連通口１９から主風選部３に入る。一方軽い粃・籾殻等は堰止板１５の上端を越えて上記連通口１９とは異なり主風選部の風選流路の下手側に位置する連通口２０から当該主風選部３に入る構成である。２１はさばき棚である。
次に、主風選部３について説明する。摺落米風選箱体７内には後側から前側に選別風の流れる風選路２２を斜めに形成し、上記補助風選部２を経た脱ぷ米、粃・籾殻は前後の連通口１９，２０から風選路２２に落下する。風選路２２の後側下部には、籾玄米の混合米受樋２３を設け、中途部下方には粃受樋２４を設け、風選路２２の前側端部に前記吸引ファン１６の吸引部を接続する。
しかして、籾摺部１により籾摺りされた摺落米は脱ぷ米供給筒１３、補助風選部２経て風選路２２に落下、供給され、軽い籾殻類は風選路２２の終端側に流れ、吸引ファン１６、排塵筒１７を経て機外に排出され、比較的重い粃類は中途部下方の粃受樋２４に落下選別され、また、重い籾・玄米の混合米は混合米受樋２３に落下選別される。
そして、上記混合米はスロワ形態の混合米揚穀機５を経て、回転選別筒型の混合米選別部４に送られ、籾・玄米に分離選別される。
次に、混合米選別部４について説明する。内周面に多数の壷孔を形成した選別筒３０を一定方向に回転すべく構成する。３１は仕上げ米移送螺旋樋で、壷孔で捕捉した玄米を回収し、機体前方に移送すべく構成する。この仕上げ米移送螺旋樋３１の移送終端部を流下樋３２にのぞませ、該流下樋３２を流下した玄米は仕上げ米風選部３３を経由して仕上げ米螺旋樋３４に落下し、横送りされて該螺旋樋３４に接続したスロワ形態の玄米揚穀部６によって機外に取り出されるよう構成している。
なお、前記混合米揚穀機５による混合米は、仕上げ米移送螺旋樋３１と平行に配設された混合米移送樋（図示せず）によって選別始端側の供給筒３５から選別筒３０内部に供給すべく構成している。
【０００８】
また、籾及び壷穴に捕捉されない玄米一部の所謂還元米は、選別筒３０終端部から排出され還元米移送螺旋樋３６、スロワ形態の還元米揚穀部３７を経て籾ホッパ８に還元される構成である。
上例の作用について説明する。籾ホッパ８から籾を脱ぷ部１に供給すると、この脱ぷ部１ではインペラ１２，１２…回転に伴って脱ぷされると共に、インペラ１２，１２…の回転で生じた風圧で脱ぷ米は脱ぷ米供給筒１３を経由して補助風選部２に達する。ここでは、水平方向に送られて湾曲壁面１４ａに突き当たった脱ぷ米がこの湾曲面に沿って移動することにより、方向変換し途中に設ける堰止板１５を越える比重の軽い籾殻・粃群と、該堰止板１５を越え得ない籾・玄米の混合米群とに別れ、夫々下方の連通口１９及び２０から主風選部３に入る。
【０００９】
なお、上記補助風選部２では、接続風路１８によって補助風選部２内の起風の一部は排塵胴１７側に抜ける構成であるから、過剰の風圧が作用しないため、堰止板１５の作用とあいまって、適正な風選を行なうことができる。
主風選部３では籾玄米の混合米中に混在する籾殻・粃や藁屑が再度風選され、混合米は混合米受樋２３に回収され、籾殻・粃は連通口２０から落下する籾殻・粃群とともに主風選部３では、粃は粃受樋２４に受けられて適宜に機外に排出され、一方籾殻は吸引ファン１６を経由して排塵胴１７を経て機外に取り出される。
【００１０】
図６は補助風選部の異なる例を示すものである。上記の実施例における堰止板１５を目抜き鉄板製の第１の堰止板３８で構成している。さらにこの堰止板３８の前側には第２の堰止板３９を立設した構成である。もって第１と第２の堰止板３８及び３９との間は、堰止板３８を抜けてくる風が該堰止板３８と堰止板３９との間から下方に落下しようとする粃を浮上させ得て第２の堰止板３９を超えて下方に落下するものとなる。また、第１の堰止板３８を越えても籾・玄米は更に堰止板３９を越えることなく所定の連通口１９にて主風選部３に落下するもので、２つの堰止板３８，３９を設ける結果、籾・玄米群と籾殻・粃群との分離を精度良いものとする。なお、共通構成は図２と同じ符号で示している。
【００１１】
前記粃受樋２４について、該受樋２４には移送螺旋２４ａを備え、該受樋２４の一端部には粃還元部４０を接続構成している。該粃還元部４０はスロワ形態に設けられ、粃を籾ホッパ８に還元することを目的とするが、本実施例では以下の構成としている。すなわち、粃還元部４０の揚上筒４０ａの上部に逆Ｕ状の接続筒４０ｂを該揚上筒４０ａに対して回動自在に嵌合し、該接続筒４０ｂの排出部を上記還元米揚穀部３７に設けた補助受ホッパ４１にのぞむ位置と、適宜機外に排出すべく回収袋４２等にのぞむ位置とに切替える構成としている。
【００１２】
従って、従来専用の粃還元揚穀筒を設けていたものに比較して、還元経路を必然的に設ける混合米選別部の還元米揚穀部３７に、粃還元部４０の揚上筒４０ａを連通可能としたものであるから、揚上筒４０ａの高さを低く構成でき、籾ホッパ近傍の点検メンテナンスの際に邪魔とならない。
【００１３】
なお、図６は粃還元部４０の還元米揚穀部３７途中を、吸引ファン１６に接続した例を示したものである。粃はその用途に応じて必要であり、または不要の場合には廃棄処分を行うが、この粃を回収の必要のないときは、上記還元米揚穀途中に設けた切替弁４３の切替変更によって、籾ホッパ部へ還元し、又は廃棄処分の際には切替弁４３によって廃棄通路４４を形成する廃棄筒４５に連通状態とさせるものである。
【００１４】
従来粃還元部４０は籾ホッパに還元するか、または機外に取出すかを選択すべく上端にある排出筒を縦軸心回りに回動させる形態であったため、廃棄処分には処理工数がかかるものであったが、上記のように、吸引ファンに通じる廃棄筒を接続し分岐部には切替弁を配設することによって、籾殻や塵埃類とともに一挙に機外に排出できて効率的である。
【００１５】
図７は、前記仕上げ米回収螺旋樋３４における処理の精度向上を図るものである。すなわち、従来この仕上げ米回収螺旋樋３４の送り螺旋３４ａの回転に伴って接線方向に穀粒（仕上げ米）が飛散する。このため、該飛散した穀粒が、元来仕上げ米中に混在する塵埃類を風選除去すべく設けられた仕上げファン４６のファン胴４７に飛散し、ひいては外気導入口部から仕上げ米が飛散落下する欠点があった。そこで、図８に示すように、上記送り螺旋３４ａから仕上げファン４６に至る通路部に、通気可能で穀粒飛散を防止する邪魔板４８又は４９を設けている。すなわち、図８（ａ）では、邪魔板４８として、断面く型に成形したパンチングメタルを上記通路部において送り螺旋３４ａの外周を囲うように設けるもので、送り螺旋３４ａの回転（イ）に伴って飛散する仕上げ米の一部を反射して移送樋３４から飛散するのを防止する。なお、このとき仕上げファン４６からの噴風は邪魔板４８の目抜きを通して仕上げ米に作用するものである。一方の図８（ｂ）に示す邪魔板４９は、邪魔板４８と同じ素材をもって形成されるが、送り螺旋３４ａの回転から遠い側の一部を欠如した形態となって、主として穀粒飛散は上面のパンチングメタルでまかない、仕上げファン４６からの起風流通はこの欠如部４９ａで行われることとなる。
【００１６】
上記のような邪魔板を設けると、所定時間（５分間あたり）、従来数１０粒の飛散であったものが、０〜４粒（同上）となって格段に相違が見られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱ぷ選別機の全体切断図。
【図２】要部の側断面図。
【図３】別実施例を示す要部の側断面図。
【図４】粃還元部の斜視図。
【図５】その背面図。
【図６】粃還元部の異なる例を示す断面図
【図７】仕上げ米風選部の断面図。
【図８】（ａ）（ｂ）は邪魔板の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…脱ぷ部、２…補助選別部、３…主風選部、１２…インペラ、１３…脱ぷ米供給筒、１４ａ…湾曲壁面、１５…堰止板、１９・２０…連通口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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