(57)【要約】【課題】踏板と補剛材とが接合される足場板において、両者の接合にスポット溶接に替わる手段を採用して、製造工程の効率化と製品の品質向上を図る。【解決手段】本発明の金属製足場板１０は、両側縁部に補強用のリブ２１が形成された踏板２と、踏板２の中央部下面に重合された断面逆ハット状の補剛材３とからなる金属製足場板１０において、前記踏板２と補剛材３との重合箇所が、リベット５によって適宜間隔でカシメ接合されたものである。これにより、溶接用のような条件設定を必要とせず、迅速かつ確実に、踏板２と補剛材３とを接合することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
歩行面となる踏板と、踏板の下面側に重合された補剛材とからなる金属製足場板において、
前記踏板と補剛材との重合箇所が、リベットによって適宜間隔でカシメ接合されたことを特徴とする金属製足場板。
【請求項２】
踏板と補剛材とを接合するリベットが、非貫通式の打込みリベットであることを特徴とする請求項１に記載の金属製足場板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築現場等で用いられる金属製の足場板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築現場等で用いられる仮設工事用の金属製足場板には、亜鉛メッキ鋼板等を折曲加工するなどして形成されるものと、アルミニウム合金等の押出成形材からなるものとがある。前者は後者に比して製造コストが安く、後者は前者に比して軽量であるという、それぞれの特長がある。
【０００３】
前者としては、例えば特許文献１記載の足場板９Ａ（図３）や特許文献２記載の足場板９Ｂ（図４）が代表的である。この種の鋼板製足場板は、通常、メッキ処理した鋼板をロール成形機等で幅方向に折曲することにより製造される。前記各特許文献に記載されているように、歩行面を構成する踏板９１の側縁部には、全長方向に連続する補強用のリブ９２を形成して、耐たわみ剛性を高めるのが一般的な形態である。また、踏板９１には、プレス加工等によって、溝部９３，９４や、水抜きと滑り止めを兼ねる孔部９５等が形成される。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３１７５５４号公報
【特許文献２】
特開２００２−１２８２２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の鋼板製足場板のうち、特許文献２記載の足場板９Ｂは、幅方向の中央部にも断面逆Ｔ字形のリブ９６が形成されており、特許文献１記載の足場板９Ａに比べて耐たわみ剛性が優れている。しかし、前記中央のリブ９６は、一枚の鋼板を折曲して溝状に形成したものであるから、鋼板同士の接触部分からリブ９６内に雨水が浸入して滞留するのを避け難い。リブ９６内の滞留水は、鋼板を発錆させて、鋼板の減肉と強度低下を招き、使用時の破断につながるおそれがある。
【０００６】
そこで本出願人は、図５に示すように、歩行面を構成する踏板２の裏面中央に、断面逆ハット形の補剛材３を接合した足場板１を開発して、これを実用化している。この足場板１は、踏板２と補剛材３とを別体に形成し、これらの重合部分を適宜間隔（図中の矢印箇所）でスポット溶接してボックス形の断面にしているので、補剛材３の内側に雨水が浸入するのを防ぐことができ、かつ、前記特許文献２に記載の足場板９Ｂに比べて耐ねじれ剛性も向上している。
【０００７】
しかしながら、この足場板１は、踏板２と補剛材３との接合にスポット溶接を利用しているので、以下のような問題があった。
（１）スポット溶接の溶接精度を高めるためには、鋼板の板厚、メッキ膜厚、クロメート厚等に応じて、電流、電圧、電極先端径、電極圧力等の諸条件を細かく管理・調整する必要があり、手間がかかる。
（２）スポット溶接の不良が発生した場合でも、踏板２の表面にはスポット痕が発生するので、見た目では良・不良の判別が容易でなく、実際に強度を加えて判別する必要がある。
（３）スポット溶接の不良が発生した場合、踏板２と補剛材３が不意に分離してしまい、最悪の場合、強度低下による事故が起こり得る。
（４）スポット溶接が正常になされても、溶接箇所には大きな入熱があるため、表面の亜鉛が蒸発して防錆効果が低下する。したがって、リース業者等の使用者は、定期的に入念な補修塗装等を行う必要があり、メンテナンスの手間がかかる。
【０００８】
そこで本発明は、前記のように踏板と補剛材とが重合される足場板において、両者の接合にスポット溶接に替わる手段を採用することにより、前記のような問題点を改善しようとしたものである。
【０００９】
なお、金属製の足場板には、その形態上、２種類のタイプがある。一つは、定格の長さ（１，８２９ｍｍ、１，５２４ｍｍ、１，２１９ｍｍ等）及び幅（２４０ｍｍまたは５００ｍｍ）に形成された２枚の足場板単体を並列状に結合して、その両端に木口連結部材やフックを付設したものであり、他の一つは、前記足場板単体と同様の断面を有した長尺の一枚物であって、歩み板とも称されるものである。本発明は、足場板単体の構造に関するものであるから、前記いずれのタイプにも適用可能である。
【００１０】
また、本発明は、鋼板製足場板に適用することを主目的としてなされたものであるが、少なくとも二つ以上の部材が機械的に接合されるものであれば、アルミ合金製の足場板にも実施可能であって、その適用を妨げるものではない。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の金属製足場板は、歩行面となる踏板と、踏板の下面側に重合された補剛材とからなる金属製足場板において、前記踏板と補剛材との重合箇所が、リベットによって適宜間隔でカシメ接合されたことを特徴とする。
【００１２】
この発明によると、踏板及び補剛材の材質や板厚に応じた適切なリベットさえ使用すれば、手間のかかる条件設定を必要とせず、迅速かつ確実に、踏板と補剛材とを接合することができる。また、接合箇所に高熱や火花が作用せず、亜鉛メッキ鋼板の防錆効果を低下させないので、スポット溶接に比してメンテナンスも楽になる。
【００１３】
前記リベットとしては、非貫通式の、いわゆる打込みリベットが特に好ましい。このリベットは、接合される母材を貫通せず、母材とともに拡径方向に変形してカシメられるので、下穴をあける必要がなく、迅速に接合作業を行うことができる。また、部材にメッキ等の表面処理がなされていても、その表面皮膜が損なわれないので、防錆処理したメッキ鋼板等に使用すると、防錆効果が良好に保持されるという特長を有する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
本実施形態として図１に示す金属製足場板１０は、前記従来の技術に記した図５の足場板１と断面形状が同一なので、図５を併せて参照するとともに、共通の部材や部位には共通の名称及び符号を使用する。
【００１６】
踏板２は、亜鉛メッキ処理を施した高張力鋼板をロール成形したもので、両側縁部には、断面略溝形のリブ２１が全長にわたって形成されている。リブ２１の底面には、滑り止め用のゴム２３が全長にわたって取り付けられている。踏板２の表面には、水抜きと滑り止めを兼ねる孔部２４が打ち抜かれている。また、両リブ間は、適宜間隔で配置された帯材４により結合されている。
【００１７】
補剛材３は、断面逆台形をなす溝部の両縁部が外方に張り出した逆ハット形の断面形状を有する部材で、両張出縁部が踏板２の下面に重合されている。そして、この重合箇所が、図１中の拡大図に示すようなリベット５で接合されている。
【００１８】
このリベット５は、非貫通式の、いわゆる打込みリベットであって、踏板２側から打込まれ、下側の補剛材３を変形させてカシメられる。
【００１９】
図２は、リベット５の変形状態を連続的に示す図である。リベット５は、ステンレス鋼や高炭素鋼からなり、軸部は筒状に形成されて、先端が開口している。踏板２と補剛材３との重合部をダイス６上に載置して、上方からポンチ７でリベット５を打込むと、リベット５の先端が上側の踏板２を貫通するあたりで、ダイス６の中央に形成された突出部６１に沿って外方に押し拡げられ、下側の補剛材３は貫通せずに、下面側に環状の膨出部３１を形成してカシメられる。
【００２０】
この打込みリベットによれば、踏板２や補剛材３に下穴をあける必要がないので、穴合わせの手間もかからず、迅速かつ連続的に接合作業を行うことができる。しかも、適切なリベットサイズの選択により、スポット溶接をしのぐ接合強度が得られる。本出願人は、この種の足場板の積載性能として、支持間隔１，８００ｍｍでの中央集中許容荷重が１．４７ｋＮ（１５０ｋｇｆ）以上であることを要求するが、本出願人の試験では、高張力鋼板からなる踏板２及び補剛材３（板厚０．８ｍｍ）に、直径５ｍｍのステンレス鋼製リベットを１６０ｍｍピッチで打込んだところ、前記性能要求を充分に満足することが確認された。
【００２１】
また、この打込みリベットによると、接合部の検査も目視確認で足り、実際に強度を加えて破壊する必要はない。また、接合箇所に高熱が作用せず、火花や煙も発生しないので、接合作業が安全である。さらに、踏板２や補剛材３の表面に形成されたメッキ塗膜を損なわないので、防錆効果が低下せず、スポット溶接に比して経時的なメンテナンスも格段に楽である。
【００２２】
なお、以上に述べたように、本発明の要部は踏板２と補剛材３との重合箇所をリベット接合した点にあるので、踏板２や補剛材３の断面形状は例示の形態に限定されるものではない。たわみやねじれに対する剛性を高める目的で、少なくとも二つ以上の部材を重合する構造の金属製足場板であれば、本発明を幅広く適用することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の金属製足場板は、踏板と補剛材との重合箇所をリベットによってカシメ接合するものであるから、スポット溶接に比べて、条件設定等の手間がかからず、迅速かつ確実に、踏板と補剛材とを接合することができる。また、接合箇所に高熱や火花が作用しないので、亜鉛メッキ鋼板の防錆効果も低下させない。
【００２４】
また、本発明において、非貫通式のシールド型打込みリベットを利用すれば、接合作業の効率がさらに向上し、メッキ鋼板等の表面性能も良好に保持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかる金属製足場板の断面形状と、その要部を拡大して示す断面図である。
【図２】本発明に利用される打込みリベットの変形状態を（１）〜（４）の順に示す説明図である。
【図３】特許文献１に記載された従来の足場板の部分斜視図である。
【図４】特許文献２に記載された従来の足場板の幅方向断面図である。
【図５】本出願人が実用化している足場板の構成を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１０  金属製足場板
２    踏板
３    補剛材
５    リベット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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