(57)【要約】【課題】除雪作業の際に作業者にかかる負担を軽減することができ、かつ除雪性の向上を図ることができる除雪機を提供する。【解決手段】除雪機は、オーガ刃６２，６３を２条で構成し、それぞれのオーガ刃６２，６３を略１８０°位相をずらして取り付け、これら２条のオーガ刃６２，６３からなるオーガ６１をフレーム１１の前部に設け、２条のオーガ刃６２，６３のうち、第１オーガ刃６２に凹凸状の第１鋸刃６５・・・を設け、第２オーガ刃６３に、第１鋸刃６５・・・に対して半ピッチずらした凹凸状の第２鋸刃７１・・・を設けたものである。【選択図】        図８
2004360373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーガ刃を２条で構成し、それぞれのオーガ刃を略１８０°位相をずらして取り付け、これら２条のオーガ刃からなるオーガを機体の前部に設けた除雪機において、
前記２条のオーガ刃のうち、一方のオーガ刃に凹凸状の第１鋸刃を設け、他方のオーガ刃に、前記第１鋸刃に対して半ピッチずらした凹凸状の第２鋸刃を設けたことを特徴とする除雪機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、除雪用のオーガなどの除雪作業部を機体の前部に設けた除雪機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
路面や駐車場などの雪を除雪するものとしてオーガを備えた除雪機がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５９―８８５０９号公報（第２−第３頁、第４図）
【０００４】
図１３は特許文献１の第４図の正面図である。なお、符号を振り直した。
オーガ装置２００は、オーガハウジング２０１の幅方向中央にオーガミッション２０２を備え、このオーガミッション２０２から左右方向にオーガ軸２０３，２０３を延ばし、左右のオーガ軸２０３，２０３にそれぞれ左右のオーガ２０４，２０４を備える。
このオーガ装置２００によれば、駆動軸（図示せず）でオーガミッション２０２を駆動し、オーガミッション２０２で左右のオーガ軸２０３，２０３を回転することにより左右のオーガ２０４，２０４を回転する。
【０００５】
左右のオーガ２０４，２０４を回転することにより、左右のオーガ２０４，２０４の切削刃で雪塊を切削し、切削した雪塊をオーガで中央に移送し、中央に移送した雪塊をブロアハウジング（図示せず）に導き、ブロア（図示せず）でシュータ２０５に向けて蹴り上げ、シュータ２０５から所望箇所に投雪する。
ここで、左右のオーガ２０４，２０４は、左右対称の部材であり、以下左側のオーガ２０４について説明して、右側のオーガ２０４の説明は省略する。
【０００６】
オーガ２０４は、２条のオーガ刃２０６，２０７をそれぞれ螺旋状に形成し、それぞれのオーガ刃２０６，２０７を略１８０°位相をずらして取り付けたものである。
螺旋状に形成したオーガ刃２０６，２０７には、外周に鋸刃２０６ａ・・・，２０７ａ・・・（・・・は複数個を示す）を備える。
【０００７】
図１４は従来のオーガ装置で雪塊を切削する状態を説明する側面図である。
オーガ刃２０６，２０７の外周に鋸刃２０６ａ・・・，２０７ａ・・・を設けることで、オーガ軸２０３でオーガ２０４を矢印の如く回転して雪塊２０９を切削する際に、鋸刃２０６ａ・・・，２０７ａ・・・を雪塊２０９に効率よく食い込ませて、雪塊２０９を良好に切削する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のオーガ装置は、２条のオーガ刃２０６，２０７のうちの、一方のオーガ刃（前オーガ刃）２０６の外周に形成した凹凸状の鋸刃２０６ａ・・・と、他方のオーガ刃（後オーガ刃）２０７の外周に形成した凹凸状の鋸刃２０７ａ・・・とを同じピッチで形成したものである。
このオーガ装置によれば、前後のオーガ刃２０６，２０７のそれぞれの外周に、同じピッチで鋸刃２０６ａ・・・，２０７ａ・・・を形成したので、次図に示すような不具合が発生する。
【０００９】
図１５（ａ），（ｂ）は図１４の１５矢視図である。なお、理解を容易にするために、下側のオーガ刃を前オーガ刃２０６とし、上側のオーガ刃を後オーガ刃２０７として説明する。
（ａ）において、オーガ２０４を矢印の如く回転することにより、２条のオーガ刃２０６，２０７のうちの、前オーガ刃２０６の鋸刃２０６ａ・・・で雪塊２０９を切削する。
これにより、鋸刃２０６ａの凸部で、除雪面２１１上の雪塊２０９に凹部２１２・・・を形成し、鋸刃２０６ａ・・・の凹部で、除雪面２１１上の雪塊２０９に凸部２１３・・・を形成する。
【００１０】
（ｂ）において、オーガ２０４を矢印の如く１８０°回転することにより、後オーガ刃２０７が雪塊２０９に食い込む。
しかし、前オーガ刃２０６に形成した鋸刃２０６ａ・・・と、後オーガ刃２０７に形成した鋸刃２０７ａ・・・とを同じピッチで形成したので、後オーガ刃２０７に設けた鋸刃２０７ａ・・・の凸部は、雪塊２０９の凹部２１２に位置し、鋸刃２０７ａ・・・の凹部は、雪塊２０９の凸部２１３・・・に位置する。
加えて、オーガ２０４は同じの高さに保たれているので、後オーガ刃２０７で除雪面２１１上の雪塊２０９を切削することはできない。よって、除雪面２１１上には雪塊２０９の凸部２１３・・・がそのまま残ってしまう。
【００１１】
雪塊２０９に凸部２１３・・・がそのまま残ってしまうので、オーガ２０４の後方に備えたスクレーパ２１５（図１２参照）で、雪塊２０９に残った凸部２１３・・・を除去する必要がある。
この凸部２１３・・・をスクレーパ２１５で除去する際に抵抗がかかり、走行部にスリップが発生したり、除雪機の直進性が損なわれる虞がある。この状態は、雪塊が固い場合に顕著に発生する傾向にあり、除雪作業の際に作業者に大きな負担がかかっていた。
【００１２】
図１６（ａ），（ｂ）は図１４の１６矢視図である。
（ａ）において、オーガ２０４を矢印の如く回転することにより、２条のオーガ刃２０６，２０７のうちの、前オーガ刃２０６の鋸刃２０６ａ・・・で雪塊２０９を切削する。
これにより、鋸刃２０６ａ・・・の凸部で、雪塊２０９に凹部２１６・・・を形成し、鋸刃２０６ａの凹部で、雪塊２０９に凸部２１７・・・を形成する。
【００１３】
（ｂ）において、オーガ２０４を矢印ａの如く前進させながら１８０°回転することにより、後オーガ刃２０７が雪塊２０９側に位置する。
ここで、前オーガ刃２０６に形成した鋸刃２０６・・・と、後オーガ刃２０７に形成した鋸刃２０７・・・とを同じピッチで形成したので、後オーガ刃２０７に設けた鋸刃２０７ａ・・・の凸部は、雪塊２０９の凹部２１６・・・に入り込む。
【００１４】
鋸刃２０７ａ・・・の凸部全体が、雪塊の凹部２１６・・・に接触するとともに、鋸刃２０７ａ・・・の凹部全体が、雪塊の凸部２１７・・・に接触することになり、雪塊の凹凸部２１６・・・，２１７・・・全体を切削代Ｓ１分だけ同時に切削する。
よって、鋸刃２０７ａ・・・を雪塊２０９に食い込ませたときの抵抗が大きくなり、この状態は、雪塊が固い場合に顕著に現れる。
このため、鋸刃２０７ａ・・・の食込み性を充分に確保することが難しく、そのことが除雪性を高める妨げになっていた。
【００１５】
そこで、本発明の目的は、除雪作業の際に作業者にかかる負担を軽減することができ、かつ除雪性の向上を図ることができる除雪機を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、オーガ刃を２条で構成し、それぞれのオーガ刃を略１８０°位相をずらして取り付け、これら２条のオーガ刃からなるオーガを機体の前部に設けた除雪機において、前記２条のオーガ刃のうち、一方のオーガ刃に凹凸状の第１鋸刃を設け、他方のオーガ刃に、前記第１鋸刃に対して半ピッチずらした凹凸状の第２鋸刃を設けたことを特徴とする。
【００１７】
２条のオーガ刃のうちの、一方のオーガ刃に凹凸状の第１鋸刃を設け、他方のオーガ刃に、第１鋸刃に対して半ピッチずらした凹凸状の第２鋸刃を設けた。
第１鋸刃の先端を、除雪面上の雪塊に良好に食い込ませて、雪塊を第１鋸刃で効率よく切削する。第１鋸刃で切削した切削面は凹凸状になる。この切削面の凸部に第２鋸刃の凸部を食い込ませて、切削面の凸部を除去する。
よって、除雪機を真っ直ぐに前進させるだけで、切削面の凸部を小さく破砕して略平坦状にすることができる。これにより、除雪面上の切削面に残った凸部を、オーガの後方に備えたスクレーパで除去する手間を省くことができる。
【００１８】
一方、オーガ前方の雪塊を切削する際には、第１鋸刃の先端を雪塊に良好に食い込ませて、雪塊を第１鋸刃で効率よく切削する。第１鋸刃で切削した切削面は凹凸状になる。この切削面の凸部に第２鋸刃の凸部を良好に食い込ませて、切削面の凸部を効率よく除去する。
このように、第２鋸刃を第１鋸刃に対して半ピッチずらすことで、第１、第２の両方の鋸刃を、それぞれ雪塊に良好に食い込ませることができ、オーガで雪塊を効率よく切削することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。ここで、「前」、「後」、「左」、「右」は作業者から見た方向に従う。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る除雪機（第１実施形態）を示す側面図である。
除雪機１０は、機体としてのフレーム１１の左右側に左右の走行部１２，１２を設けるとともに、フレーム１１にエンジン１３を搭載し、エンジン１３の前部にトランスミッション１４を設け、トランスミッション１４の前方にオーガ装置２０を設け、オーガ装置２０の駆動軸２１の後端部２１ａに駆動ピン２２を連結し、この駆動ピン２２に第１プーリ２３を設け、トランスミッション１４の出力軸１５に第２プーリ１６を設け、この第２プーリ１６と第１プーリ２３とにベルト２４を掛け、フレーム１１の後端側から斜め後方にハンドルポスト１７を延ばし、ハンドルポスト１７の上端部にハンドル１８を設けたものである。
【００２０】
オーガ装置２０は、フレーム１１の前部に筒状のブロアハウジング２５を取り付け、ブロアハウジング２５の前端部にオーガハウジング２７を取り付け、ブロアハウジング２５の後壁２６に駆動ピン２２を回転自在に取り付け、この駆動ピン２２に駆動軸２１の後端部２１ａを連結し、駆動軸２１の前端部２１ｂをブロアハウジング２５を経てオーガハウジング２７まで延ばし、駆動軸２１の後端部２１ａ近傍にブロア３０を取り付ける。
【００２１】
さらに、オーガ装置２０は、駆動軸２１の前端部にウォーム減速機構（以下、「オーガミッション」という）３２を備え、このオーガミッション３２をオーガミッションケース３３内に収納し、オーガミッション３２に左右のオーガ軸３４，３４（右側は図示せず）を連結し、左右のオーガ軸３４，３４にそれぞれ左右のオーガ３５，３５を取り付けたものである。
【００２２】
この除雪機１０によれば、エンジン１３でオーガ装置２０を駆動するとともにに、左右の走行部１２，１２を駆動することにより除雪機１０を走行する。
オーガ装置２０は、エンジン１３を駆動することにより、ベルト２４で第１プーリ２３を回転し、第１プーリ２３で駆動軸２１を回転することにより、ブロア３０を回転するとともに、オーガミッション３２および左右のオーガ軸３４，３４を介して左右のオーガ（オーガ）３５，３５を回転するものである。
【００２３】
これにより、左右のオーガ３５，３５で雪を掻き集め、掻き集めた雪をオーガハウジング２７内からブロアハウジン２５内に導き、ブロアハウジング２５内に導いた雪をブロア３０で跳ね上げ、跳ね上げた雪をシュータ３６で案内して外方へ投雪する。
【００２４】
図２は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を示す断面図である。
オーガ装置２０は、ブロアハウジング２５の前端部にオーガハウジング２７を取り付け、ブロアハウジング２５の後壁２６に駆動ピン２２を回転自在に取り付け、この駆動ピン２２に駆動軸２１の後端部２１ａを連結し、駆動軸２１の前端部２１ｂをブロアハウジング２５を経てオーガハウジング２７まで延ばし、駆動軸２１の後端部２１ａ近傍にブロア３０を取り付ける。
【００２５】
さらに、このオーガ装置２０は、駆動軸２１の前端部２１ｂにウォームを形成し、このウォームをウォームホイール３１に噛み合わせることによりウォーム減速機構（以下、「オーガミッション」という）３２を構成し、このオーガミッション３２をオーガミッションケース３３内に収納し、ウォームホイール３１に左右のオーガ軸３４，３４を取り付け、左右のオーガ軸３４，３４をオーガミッションケース３３の左右側から延ばし、左右のオーガ軸３４，３４にそれぞれ左右のオーガ３５，３５を取り付けたものである。
【００２６】
なお、左右のオーガ３５，３５は左右対称の部材であり、以下左側のオーガ３５をオーガ３５として説明する。
また、左右のオーガ軸３４，３４は左右対称の部材であり、以下左側のオーガ軸３４をオーガ軸３４として説明する。
【００２７】
オーガ３５は、第１オーガ刃（一方のオーガ刃）３７および第２オーガ刃（他方のオーガ刃）３８からなる２条のオーガ刃を備える。
具体的には、オーガ３５は、第１オーガ刃３７を螺旋状に形成し、この第１オーガ刃３７をオーガ軸３４に巻き付けるように配置し、第２オーガ刃３８を螺旋状に形成し、この第２オーガ刃３８を第１オーガ刃３７に対して略１８０°位相をずらして、オーガ軸３４に巻き付けるように配置し、第１、第２のオーガ刃３７，３８をステー３９・・・（・・・は複数個を示す）でオーガ軸３４に取り付けたものである。
【００２８】
第１オーガ刃３７は、一端３７ａから他端３７ｂに渡って外周に沿って複数の鋸刃４１・・・を連続的に形成したものである。
また、第２オーガ刃３８は、一端３８ａから他端３８ｂに渡って外周に沿って平坦状の平刃４２を連続的に形成したものである。
なお、オーガ軸３４の外側端部には、環状プレート４３を支えロッド４４，４４でオーガ軸３４に固定する。
【００２９】
図３は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガを示す側面図である。
第１、第２のオーガ刃３７，３８を略１８０°位相をずらし、ステー３９・・・（一個のみ図示する）でオーガ軸３４に取り付ける。この状態で、第１、第２のオーガ刃３７，３８はオーガ軸３４を軸にして矢印方向に回転する。
第１オーガ刃３７の鋸刃４１は、凸部４６および凹部４７を形成し、凸部４６の前端（オーガ３５の回転方向前端）を刃部４６ａとしたものである。
ここで、鋸刃４１（凸部４６および凹部４７）の角度を１ピッチ（１Ｐ）とする。
【００３０】
鋸刃４１の凸部４６は、刃部４６ａを直径（谷径）Ｄ１の基端４６ｂから直径（山径）Ｄ２の先端４６ｃまで半径方向外側に延ばし、刃部４６ａの先端４６ｃから外周４６ｄを山径Ｄ２で円弧上に延ばし、外周４６ｄの後端４６ｅから隣接する刃部４６ａの基端４６ｂまで第１オーガ刃３７の内側に向けて傾斜面４６ｆを延ばしたものである。
【００３１】
鋸刃４１の凹部４７は、傾斜面４６ｆと、隣接する刃部４６ａとで形成する凹みである。
この鋸刃４１によれば、オーガ３５を矢印の如く回転した際に、凸部４６の刃部４６ａを雪塊に良好に食い込ませて、雪塊を効率よく破砕することができる。
【００３２】
第２オーガ刃３８の平刃４２は、外周４２ａを、鋸刃４１を構成する凸部４６の外周４６ａと同一の山径Ｄ２で形成したものである。
すなわち、平刃４２の外周４２ａ、および鋸刃４１を構成する凸部４６の外周４６ｄは、同一山径Ｄ２の円弧上に位置する。
【００３３】
次に、第１実施形態の除雪機１０の作用を図４〜図６に基づいて説明する。
図４は本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第１作用説明図である。
第１、第２のオーガ刃３７，３８からなるオーガ３５を、オーガ軸３４を軸にして矢印▲１▼の如く回転するとともに、オーガ装置２０を矢印▲２▼の如く前進させる。
【００３４】
オーガ３５を回転させながら前進させることで、オーガ３５で除雪面５１上の雪塊５２を切削するとともに、オーガ３５の前方の雪塊５３を切削する。
以下、オーガ３５で除雪面５１上の雪塊５２を切削する例を図５で示し、オーガ３５の前方の雪塊５３を切削する例を図６で説明する。
【００３５】
図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第２作用説明図であり、オーガ３５で除雪面５１上の雪塊５２を切削する例を示す。
（ａ）において、オーガ３５を矢印▲１▼の如く回転することにより、第１オーガ刃３７の鋸刃４１・・・で雪塊５２を切削する。
これにより、鋸刃４１・・・の凸部４６・・・で、除雪面５１上の雪塊５２に凹部５２ａ・・・を形成し、鋸刃４１・・・の凹部４７・・・で、除雪面５１上の雪塊５２に凸部５２ｂ・・・を形成する。
【００３６】
（ｂ）において、オーガ３５を矢印▲１▼の如く１８０°回転することにより、第２オーガ刃３８が雪塊５２まで移動する。第２オーガ刃３８の平刃４２が雪塊５２の凸部５２ｂ・・・に食い込み、平刃４２で凸部５２ａ・・・を除去する。
よって、除雪面５１上の雪塊５２を平坦面５４に切削することができる。
【００３７】
これにより、除雪機１０（図１参照）を真っ直ぐに前進させるだけで、除雪面５１上の雪塊５２を平坦面５４に切削することができる。
したがって、オーガ３５の後方に設けたスクレーパ５５（図４参照）で、雪塊５２の凸部５２ａ・・・を除去する必要がないので、除雪作業の際に作業者にかかる負担を軽減することができる。
特に、雪塊５２が固い場合には、スクレーパ５５で雪塊５２の凸部５２ａ・・・を除去する作業がより困難になり、このスクレーパ５５による作業を除くことは作業者にかかる負担をより小さくする役割を果たす。
【００３８】
図６（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第３作用説明図であり、オーガ３５の前方の雪塊５３を切削する例を示す。
（ａ）において、オーガ３５を矢印▲１▼の如く回転するとともにオーガ装置２０を矢印▲２▼の如く前進することにより、第１オーガ刃３７の鋸刃４１・・・で、オーガ３５の前方の雪塊５３を切削する。
これにより、鋸刃４１・・・の凸部４６・・・で、オーガ３５の前方の雪塊５３に凹部５３ａ・・・を形成し、鋸刃４１・・・の凹部４７・・・で、オーガ３５の前方の雪塊５３に凸部５３ｂ・・・を形成する。
この際に、鋸刃４１・・・の凸部４６・・・を雪塊５３に食い込ませるので、雪塊５３が固い場合でも、鋸刃４１・・・で雪塊５３を良好に破砕することができる。
【００３９】
（ｂ）において、オーガ装置２０を矢印▲２▼の如く前進させながら、オーガ３５を矢印▲１▼の如く１８０°回転することにより、第２オーガ刃３８が雪塊５３まで移動する。第２オーガ刃３８の平刃４２が雪塊５３の凸部５３ａ・・・に食い込み、平刃４２で凸部５３ａ・・・を除去する。
よって、雪塊５３の切削面５６を平坦に切削することができる。
ここで、平刃４２で切削する雪塊５３は、鋸刃４１・・・で凹凸状に形成されているので、平刃４２を雪塊５３に良好に食い込ませることができる。よって、雪塊５３が固い場合でも、平刃４２で雪塊５３を良好に破砕することができる。
【００４０】
（ｃ）において、オーガ装置２０を矢印▲２▼の如く前進させながら、オーガ３５を矢印▲１▼の如くさらに１８０°回転することにより、第１オーガ刃３７が雪塊５３まで移動する。第１オーガ刃３７の鋸刃４１・・・で、オーガ３５の前方の雪塊５３の平坦な切削面５６を切削する。
【００４１】
これにより、鋸刃４１・・・の凸部４６・・・で、オーガ３５の前方の雪塊５３に凹部５３ａ・・・を形成し、鋸刃４７・・・の凹部で、オーガ３５の前方の雪塊５３に凸部５３ｂ・・・を形成する。
ここで、切削面５６は平坦に形成されているので、鋸刃４１・・・の凸部４６・・・を平坦な切削面５６に安定的に食い込ませることができる。よって、雪塊５３が固い場合でも、鋸刃４１・・・で雪塊５３を良好に破砕することができる。
以下、（ａ）〜（ｃ）の作動を順次繰り返す。
【００４２】
このように、オーガ３５を前進させながら前方の雪塊５３を切削する際には、鋸刃４１・・・で雪塊５３を凹凸状に切削した後、平坦な平刃４２で凹凸状の切削面から凸部５３ｂ・・・を削り取ることで、鋸刃４１・・・を平坦な切削面５６に常に食い込ませることができる。
【００４３】
よって、鋸刃４１・・・の凸部４６・・・で雪塊５３を良好に破砕することができ、かつ鋸刃４１・・・の切削性能を均一化することができる。
これにより、オーガ３５で雪塊５３を効率よく切削することが可能になり、除雪性を高めることができる。
【００４４】
次に、第２実施形態の除雪機を図７〜図１１に基づいて説明する。なお、第２実施形態において第１実施形態と同一部材については同一符合を付して説明を省略する。
図７は本発明に係る除雪機（第２実施形態）のオーガ装置を示す断面図である。
オーガ装置６０は、第１実施形態の左右のオーガ３５に代えて左右のオーガ６１を備えた点で第１実施形態と異なるだけで、その他の構成は第１実施形態と同じである。
なお、第１実施形態と同様に、左右のオーガ６１，６１は左右対称の部材であり、以下左側のオーガ６１をオーガ６１として説明する。
【００４５】
オーガ６１は、第１オーガ刃（一方のオーガ刃）６２および第２オーガ刃（他方のオーガ刃）６３からなる２条のオーガ刃を備える。
具体的には、オーガ６１は、第１オーガ刃６２を螺旋状に形成し、この第１オーガ刃６２をオーガ軸３４に巻き付けるように配置し、第２オーガ刃６３を螺旋状に形成し、この第２オーガ刃６３を第１オーガ刃３７に対して略１８０°位相をずらして、オーガ軸３４に巻き付けるように配置し、第１、第２のオーガ刃６１，６２をステー３９・・・（・・・は複数個を示す）でオーガ軸３４に取り付けたものである。
【００４６】
第１オーガ刃６２は、一端６２ａから他端６２ｂに渡って外周に沿って複数の第１鋸刃６５・・・を連続的に形成したものである。
また、第２オーガ刃６３は、一端６３ａから他端６３ｂに渡って外周に沿って複数の第２鋸刃７１・・・を連続的に形成したものである。
【００４７】
図８は本発明に係る除雪機（第２実施形態）のオーガを示す側面図である。
第１、第２のオーガ刃６２，６３を略１８０°位相をずらし、ステー３９・・・（一個のみ図示する）でオーガ軸３４に取り付ける。この状態で、第１、第２のオーガ刃６２，６３はオーガ軸３４を軸にして矢印方向に回転する。
第１オーガ刃６２の第１鋸刃６５は、凸部６６および凹部６７を形成し、凸部６６の前端（オーガ６１の回転方向前端）を刃部６６ａとしたものである。
第１鋸刃６５（凸部６６および凹部６７）の角度を１ピッチ（１Ｐ）とする。
【００４８】
第１鋸刃６５の凸部６６は、刃部６６ａを直径（谷径）Ｄ３の基端６６ｂから直径（山径）Ｄ４の先端６６ｃまで半径方向外側に延ばし、刃部６６ａの先端６６ｃから外周６６ｄを山径Ｄ４で円弧上に延ばし、外周６６ｄの後端６６ｅから隣接する刃部６６ａの基端６６ｂまで第１オーガ刃６２の内側に向けて傾斜面６６ｆを延ばしたものである。
【００４９】
第１鋸刃６５の凹部６７は、傾斜面６６ｆと、隣接する刃部６６ａとで形成する凹みである。
第１鋸刃６５によれば、オーガ６１を矢印の如く回転した際に、凸部６６の刃部６６ａを雪塊に良好に食い込ませて、雪塊を効率よく破砕することができる。
【００５０】
第２オーガ刃６３の鋸刃７１は、凸部７２および凹部７３を形成し、凸部７２の前端（オーガ６１の回転方向前端）を刃部７２ａとしたものである。
第２鋸刃７１（凸部７２および凹部７３）の角度を１ピッチ（１Ｐ）とする。
【００５１】
第２鋸刃７１の凸部７２は、刃部７２ａを直径（谷径）Ｄ３の基端７２ｂから直径（山径）Ｄ４の先端７２ｃまで半径方向外側に延ばし、刃部７２ａの先端７２ｃから外周７２ｄを山径Ｄ４で円弧上に延ばし、外周７２ｄの後端７２ｅから隣接する刃部７２ａの基端７２ｂまで第２オーガ刃６３の内側に向けて傾斜面７２ｆを延ばしたものである。
【００５２】
第２鋸刃７１の凹部７３は、傾斜面７２ｆと、隣接する刃部７２ａとで形成する凹みである。
第２鋸刃７１によれば、オーガ６１を矢印の如く回転した際に、凸部７２の刃部７２ａを雪塊に良好に食い込ませて、雪塊を効率よく破砕することができる。
【００５３】
この第２オーガ刃６３は、第１オーガ刃６２に対して（１／２）×Ｐ、すなわち半ピッチずらした状態で、オーガ軸３４に取り付けたものである。
なお、第２オーガ刃６３を、第１オーガ刃６２に対して半ピッチずらした理由については以下に詳しく説明する。
【００５４】
図９は本発明に係る除雪機（第２実施形態）のオーガを説明する図である。
オーガ６１をオーガ軸３４を軸にして矢印方向に回転することにより、第１オーガ刃６２で雪塊５３を切削する。第１鋸刃６５の凸部６６および凹部６７で、（ａ）に示すように、雪塊５３の切削面に凹部７６および凸部７７を形成する。このときの凸部７７の高さをＨ１とする。
一方、第２オーガ刃６３で雪塊５３を切削することにより、第２鋸刃７１の凸部７２および凹部７３で、（ｂ）に示すように、雪塊５３の切削面に凹部７８および凸部７９を形成する。このときの凸部７９の高さをＨ１とする。
【００５５】
ここで、第２オーガ刃６３を、第１オーガ刃６２に対して半ピッチずらしているので、第２オーガ刃６３で切削した凹凸部７８，７９は、第１鋸刃６５で切削した凹凸部７６，７７に対して半ピッチずれている。
よって、第１オーガ刃６２で雪塊５３を（ａ）のように切削した後、その切削面を第２オーガ刃６３で切削することにより、（ａ）に示す凸部７７を第２オーガ刃６３の凸部７２で切削する。
これにより、（ｃ）に示すように切削面８１の凸部８２の高さを、（ａ）、（ｂ）に示すＨ１からＨ２まで小さくすることができる。
【００５６】
次に、第２実施形態の除雪機６０の作用を図１０〜図１２に基づいて説明する。
図１０は本発明に係る除雪機（第２実施形態）の作用を示す第１作用説明図である。
第１、第２のオーガ刃６２，６３からなるオーガ６１を、オーガ軸３４を軸にして矢印▲３▼の如く回転するとともに、オーガ装置６０を矢印▲４▼の如く前進させる。
オーガ６１を回転させながら前進させることで、オーガ６１で除雪面５１上の雪塊５２を切削するとともに、オーガ６１の前方の雪塊５３を切削する。
以下、オーガ６１で除雪面５１上の雪塊５２を切削する例を図１１で示し、オーガ６１の前方の雪塊５３を切削する例を図１２で説明する。
【００５７】
図１１（ａ），（ｂ）は本発明に係る除雪機（第２実施形態）の作用を示す第２作用説明図であり、オーガ６１で除雪面５１上の雪塊５２を切削する例を示す。
（ａ）において、オーガ６１を矢印▲３▼の如く回転することにより、第１オーガ刃６２の第１鋸刃６５・・・で雪塊５２を切削する。
これにより、第１鋸刃６５・・・の凸部６６・・・で、除雪面５１上の雪塊５２に凹部８４ａ・・・を形成し、第１鋸刃６５・・・の凹部６７・・・で、除雪面５１上の雪塊５２に凸部８４ｂ・・・を形成する。
【００５８】
（ｂ）において、オーガ６１を矢印▲１▼の如く１８０°回転することにより、第２オーガ刃６３の第２鋸刃７１が雪塊５２まで移動する。
ここで、第２オーガ刃６３の第２鋸刃７１は、第１オーガ刃６２の第１鋸刃６５に対して半ピッチずれている。
【００５９】
第２鋸刃７１の凸部７２が雪塊５２の凸部８４ｂ・・・に食い込み、第２鋸刃７１の凸部７２・・・で、雪塊５２の凸部８４ｂ・・・の一部８４ｃ・・・を除去する。
よって、除雪面５１上の雪塊５２の切削面８５の凹凸を小さく破砕して、略平坦状にすることができる。
【００６０】
これにより、除雪機１０（図１参照）を真っ直ぐに前進させるだけで、除雪面５１上の切削面８５の凹凸を小さくして、略平坦状にすることができる。
したがって、オーガ３５の後方に設けたスクレーパ５５（図１０参照）で、雪塊５２の凸部８４ｂ・・・を除去する必要がないので、除雪作業の際に作業者にかかる負担を軽減することができる。
特に、雪塊５２が固い場合には、スクレーパ５５で雪塊５２の凸部８４ｂ・・・を除去する作業がより困難になり、このスクレーパ５５による作業を除くことは作業者にかかる負担をより小さくする役割を果たす。
【００６１】
図１２（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る除雪機（第２実施形態）の作用を示す第３作用説明図であり、オーガ６１の前方の雪塊５３を切削する例を示す。
（ａ）において、オーガ６１を矢印▲３▼の如く回転するとともにオーガ装置６０を矢印▲４▼の如く前進することにより、第１オーガ刃３７の第１鋸刃６５・・・で、オーガ６１の前方の雪塊５３を切削する。
【００６２】
これにより、第１鋸刃６５・・・の凸部６６・・・で、オーガ６１の前方の雪塊５３に凹部８６ａ・・・を形成し、第１鋸刃６５・・・の凹部６７・・・で、オーガ６１の前方の雪塊５３に凸部８６ｂ・・・を形成する。
この際に、第１鋸刃６５・・・の凸部６６・・・を雪塊５３に食い込ませるので、雪塊５３が固い場合でも、第１鋸刃６５・・・で雪塊５３を良好に破砕することができる。
【００６３】
（ｂ）において、オーガ装置６０を矢印▲４▼の如く前進させながら、オーガ６１を矢印▲３▼の如く１８０°回転することにより、第２オーガ刃６３が雪塊５３まで移動する。
ここで、第２オーガ刃６３の第２鋸刃７１は、第１オーガ刃６２の第１鋸刃６５に対して半ピッチずれている。
【００６４】
第２鋸刃７１の凸部７２を雪塊５３の凸部８６ｂ・・・に良好に食い込ませて、第２鋸刃７１の凸部７２・・・で、雪塊５３の凸部８６ｂ・・・の一部８６ｃ・・・を効率よく破砕することができる。
これにより、雪塊５３の切削面に凹部８７ａ・・・が形成され、（ａ）に示す凹部８６ａ・・・が突出して凸部８６ａ・・・になる。
【００６５】
（ｃ）において、オーガ装置６０を矢印▲４▼の如く前進させながら、オーガ６１を矢印▲３▼の如くさらに１８０°回転することにより、第１オーガ刃６２が雪塊５３まで移動する。
ここで、第１オーガ刃６２の第１鋸刃６５は、第２オーガ刃６３の第２鋸刃７１に対して半ピッチずれている。
【００６６】
第１鋸刃６５の凸部６６を雪塊５３の凸部８６ａ・・・に良好に食い込ませて、第１鋸刃６５の凸部６６・・・で、雪塊５３の凸部８６ａ・・・の一部８７ｂ・・・を効率よく破砕することができる。
これにより、雪塊５３の切削面に凹部８７ｃ・・・が形成され、（ｂ）に示す凹部８７ａ・・・が突出して凸部８７ａ・・・になる。
以下、（ａ）〜（ｃ）の作動を順次繰り返す。
【００６７】
このように、オーガ３５を前進させながら前方の雪塊５３を切削する際には、第１鋸刃６５・・・の凸部６６・・・の先端を雪塊５３に良好に食い込ませて、雪塊５３を第１鋸刃６５・・・で効率よく破砕する。
第１鋸刃６５・・・で切削した切削面は凹凸状になる。この切削面の凸部８６ｂ・・・に第２鋸刃７１の凸部７２を良好に食い込ませて、切削面の凸部８６ｂ・・・を効率よく破砕する。
【００６８】
このように、第２鋸刃７１を第１鋸刃６５に対して半ピッチずらすことで、第１、第２の両方の鋸刃６５，７１を、それぞれ雪塊５３に良好に食い込ませることができる。この効果は、雪塊５３が固い場合でも、同様に得ることができる。
よって、オーガ６０で雪塊５３を効率よく破砕することができ、除雪性の向上を図ることができる。
【００６９】
なお、前記第１実施形態では、第１オーガ刃３７の鋸刃４１・・・を図３に示す形状を例に説明したが、鋸刃４１・・・の形状はこれに限らない。要は、雪塊５３に食い込みやすいように凹凸状に形成されていればよい。
【００７０】
また、前記第２実施形態では、第１、第２のオーガ刃６２，６３のそれぞれに備えた第１、第２の鋸刃６５・・・，７１・・・を図８に示す形状を例に説明したが、第１、第２の鋸刃６５・・・，７１・・・の形状はこれに限らない。要は、雪塊５３に食い込みやすいように凹凸状に形成されていればよい。
【００７１】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１は、２条のオーガ刃のうちの、一方のオーガ刃に凹凸状の第１鋸刃を設け、他方のオーガ刃に、第１鋸刃に対して半ピッチずらした凹凸状の第２鋸刃を設けた。
第１鋸刃の先端を、除雪面上の雪塊に良好に食い込ませて、雪塊を第１鋸刃で効率よく切削する。第１鋸刃で切削した切削面は凹凸状になる。この切削面の凸部に第２鋸刃の凸部を食い込ませて、切削面の凸部を除去する。
【００７２】
よって、除雪機を真っ直ぐに前進させるだけで、切削面の凸部を小さく破砕して略平坦状にすることができる。
これにより、除雪面上の切削面に残った凸部を、オーガの後方に備えたスクレーパで除去する必要がないので、除雪作業の際に作業者にかかる負担を軽減することができる。
【００７３】
一方、オーガ前方の雪塊を切削する際には、第１鋸刃の先端を雪塊に良好に食い込ませて、雪塊を第１鋸刃で効率よく切削する。第１鋸刃で切削した切削面は凹凸状になる。この切削面の凸部に第２鋸刃の凸部を良好に食い込ませて、切削面の凸部を効率よく除去する。
【００７４】
このように、第２鋸刃を第１鋸刃に対して半ピッチずらすことで、第１、第２の両方の鋸刃を、それぞれ雪塊に良好に食い込ませることができる。
これにより、オーガで雪塊を効率よく切削することができるので、除雪性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る除雪機（第１実施形態）を示す側面図
【図２】本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を示す断面図
【図３】本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガを示す側面図
【図４】本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第１作用説明図
【図５】本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第２作用説明図
【図６】本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第３作用説明図
【図７】本発明に係る除雪機（第２実施形態）のオーガ装置を示す断面図
【図８】本発明に係る除雪機（第２実施形態）のオーガを示す側面図
【図９】本発明に係る除雪機（第２実施形態）のオーガを説明する図
【図１０】本発明に係る除雪機（第２実施形態）の作用を示す第１作用説明図
【図１１】本発明に係る除雪機（第２実施形態）の作用を示す第２作用説明図
【図１２】本発明に係る除雪機（第２実施形態）の作用を示す第３作用説明図
【図１３】特許文献１の第４図の正面図
【図１４】従来のオーガ装置で雪塊を切削する状態を説明する側面図
【図１５】図１４の１５矢視図
【図１６】図１４の１６矢視図
【符号の説明】
１０…除雪機、１１…フレーム（機体）、２０，６０…オーガ装置、３５，６１…左右のオーガ（オーガ）、３７，６２…第１オーガ刃（一方のオーガ刃）、３８，６３…第２オーガ刃（他方のオーガ刃）、４１…鋸刃、４２…平刃、６５…第１鋸刃、７１…第２鋸刃。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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