(57)【要約】【課題】欠損を生じることなく海苔を剥離して製品の歩留まりを向上させることができる海苔製造装置を提供する。【解決手段】一方の欠歯歯車７ｂはゼネバ歯車６に連動連結しており、他方の欠歯歯車７ａにあっては、ゼネバ歯車６による間欠駆動の間に、欠歯部分による間欠駆動を行う動作が重畳して実行される。かかる他方の欠歯歯車７ａの回転駆動力が、チェーン及びプーリを介して搬送チェーン１に与えられる。搬送チェーン１は、搬送チェーン１によって搬送される簀支持フレームの上流側端部近傍に本剥離機の圧転ローラが到達するタイミングでその移動が一時停止され、所定時間経過後、再び移動を開始する。この間に、圧転ローラ２５は待機位置まで上昇される。これによって、剥離機構２０において抄取部材から欠損を生じることなく海苔を剥離することができる。【選択図】    図１
2004298091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の海苔簀を適宜の距離を隔てて間欠的に搬送する搬送機構と、海苔簀上で乾燥された海苔を、前記搬送機構による海苔簀の搬送に連動して海苔簀から剥離させる剥離機構とを備える海苔製造装置において、
前記搬送機構は、各海苔簀が間欠的に搬送されるその搬送中、所定のタイミングで一時的にその搬送を停止させる一時停止手段を備えることを特徴とする海苔製造装置。
【請求項２】
前記タイミングは、前記海苔簀の搬送距離に基づいて定めてある請求項１記載の海苔製造装置。
【請求項３】
前記剥離機構は、前記搬送機構による海苔簀の搬送中、海苔を海苔簀から剥離させる動作を実行し、前記一時停止手段による海苔簀の一時的な搬送停止で、剥離のための待機状態となるように構成してなる請求項１又は２記載の海苔製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生海苔と水との混液から海苔簀上に抄いた生海苔を海苔簀と共に乾燥させて得られる海苔を、海苔簀から剥離させることによって海苔を製造する海苔製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
生海苔と水との混液を抄いて所定形状に乾燥させた複数の海苔を連続的に製造する海苔製造装置が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。即ち、海苔製造装置は、複数の海苔簀がそれぞれ横一列に張架してある複数の簀支持フレームを所定の間隔で搬送する搬送路の往道に、各海苔簀に生海苔と水との混液を供給して生海苔を抄く抄製機構と、各海苔簀によって所定形状に抄かれた生海苔を圧搾及び吸引によって脱水する脱水機とを配設し、搬送路の往道末部に、脱水された生海苔を海苔簀と共に乾燥する乾燥機構を配設し、搬送路の復道中途に、乾燥して得られた海苔を海苔簀から剥離する海苔剥離機構を配設した構成としてある。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３２１１３１号公報（図１）
前述した海苔剥離機構は、海苔簀に展着した海苔の始端部及び終端部を海苔簀からそれぞれ剥離させる予備剥離機構と、予備剥離機構によって予備剥離された海苔を海苔簀から全て剥離させる本剥離機構とを備えており、かかる海苔剥離機構によって海苔簀から剥離された海苔は、ベルトコンベアを備える搬出機構によって、海苔製造装置の外へ搬出される。
【０００４】
図６は、従来の海苔製造装置の海苔剥離機構に備えられた本剥離機構によって海苔簀から海苔を剥離している状態を説明する説明図であり、図中、１５０は簀支持フレームである。矩形枠状の簀支持フレーム１５０は搬送チェーン１０１によって矢符方向へ搬送されている。簀支持フレーム１５０内に伸縮性を有する海苔簀１６０が張架してあり、海苔簀１６０の下面に展着された海苔Ｎは、予備剥離機構によって、その始端部及び終端部がそれぞれ予備剥離されている。
【０００５】
搬送チェーン１０１によって搬送される海苔簀１６０の搬送路の上方には、側面視がＬ字状の押圧バー１２４が昇降自在に配設してあり、該押圧バー１２４の先端には海苔簀１６０の上面に転接する圧転ローラ１２５が回転自在に設けてある。この圧転ローラ１２５より少し下流側であって、前記搬送路の下方の位置には、海苔簀１６０から海苔Ｎを剥離させる剥離用ローラ１２６が図示しない支持部材によって支持されており、この剥離用ローラ１２６の下方に、剥離された海苔Ｎを搬出機構（図示せず）へ搬送する海苔搬送用ベルトコンベア１２７が配設してある。海苔搬送用ベルトコンベア１２７に設けてある一対のスプロケットには、複数の孔を開設してなる環状のコンベアベルト１２８が掛け回してあり、該コンベアベルト１２８の剥離用ローラ１２６に対向する部分の下方には、コンベアベルト１２８上に海苔Ｎを吸引すべく、吸引機１２９が配置してある。
【０００６】
このような本剥離機構よって、搬送方向の始端部及び終端部がそれぞれ予備剥離された海苔Ｎを海苔簀１６０から剥離するには、搬送チェーン１０１によって海苔簀１６０の始端部が剥離用ローラ１２６に到達するタイミングで押圧バー１２４を降下させて、圧転ローラ１２５によって海苔簀１６０を簀支持フレーム１５０より下方へ撓ませることによって、圧転ローラ１２５と剥離用ローラ１２６との間に海苔簀１６０を挟持させ、剥離用ローラ１２６を海苔簀１６０の下面に当接させる。
【０００７】
海苔簀１６０は、搬送チェーン１０１によって矢符方向へ搬送されるので剥離用ローラ１２６は海苔簀１６０の下面を転接し、これによって、海苔Ｎはその始端部より順に海苔簀１６０から剥離されると共に、吸引機１２９によって海苔搬送用ベルトコンベア１２７のコンベアベルト１２８上に吸引保持される。
【０００８】
そして、搬送チェーン１０１によって搬送される簀支持フレーム１５０に圧転ローラ１２５が当接しない適宜のタイミング、即ち、圧転ローラ１２５が簀支持フレーム１５０の搬送方向の略２／３の位置に達したタイミングで押圧バー１２４を上昇させる。この一連の操作の間、搬送チェーン１０１は連続的に駆動されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の海苔製造装置にあっては、本剥離機構において、簀支持フレーム１５０に圧転ローラ１２５が当接しない適宜のタイミングで押圧バー１２４を上昇させていたため、予備剥離機構によって、海苔Ｎの搬送方向の終端部が十分に海苔簀１６０から剥離されていない場合、海苔簀１６０から全ての海苔Ｎが剥離されていないにも拘わらず、本剥離機構の押圧バー１２４が上昇されてしまうという問題があった。この場合、海苔Ｎの海苔簀１６０から剥離された部分は、吸引機１２９によってコンベアベルト１２８上に吸引保持され、海苔Ｎの海苔簀１６０から剥離されていない部分は、海苔簀１６０に展着しているため、海苔Ｎに破れといった欠損が生じ、製品の歩留まりが低下する。
【００１０】
これを防止するには、予備剥離機構による海苔Ｎの予備剥離の領域を大きくすることが考えられるが、この場合、海苔Ｎに過大な力が働くため、それによって海苔Ｎに欠損が生じ、前同様、製品の歩留まりが低下する。
【００１１】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、欠損等を生じることなく海苔を剥離して製品の歩留まりを向上させることができる海苔製造装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明は、複数の海苔簀を適宜の距離を隔てて間欠的に搬送する搬送機構と、海苔簀上で乾燥された海苔を、前記搬送機構による海苔簀の搬送に連動して海苔簀から剥離させる剥離機構とを備える海苔製造装置において、前記搬送機構は、各海苔簀が間欠的に搬送されるその搬送中、所定のタイミングで一時的にその搬送を停止させる一時停止手段を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の本発明は、前記タイミングは、前記海苔簀の搬送距離に基づいて定めてあることを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の本発明は、前記剥離機構は、前記搬送機構による海苔簀の搬送中、海苔を海苔簀から剥離させる動作を実行し、前記一時停止手段による海苔簀の一時的な搬送停止で、剥離のための待機状態となるように構成してなることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明では、例えば、原動機が発生した回転駆動力をゼネバ歯車を介して間欠的に搬送チェーンに与えるようにしてある搬送機構によって、原料の海苔を抄く複数の海苔簀を適宜の距離を隔てて間欠的に搬送する。各海苔簀には抄き・乾燥された海苔が展着しており、この海苔は例えば次のようにして海苔簀から剥離される。まず、予備剥離機構によって、海苔簀上の海苔の始端部及び終端部をそれぞれ予備剥離させる。そして、予備剥離された海苔が展着した海苔簀は、搬送機構によって本剥離機構へ間欠的に搬送され、本剥離機構において、例えば、搬送中の海苔簀と海苔との間に装入させたローラを海苔簀の搬送に伴って転接させることによって、予備剥離された海苔を海苔簀から本剥離させる。なお、かかる予備剥離動作及び本剥離動作を一体的に行う剥離機構とすることもできる。
【００１６】
前述した搬送機構は一時停止手段を備えており、この一時停止手段は、間欠的に搬送される海苔簀の搬送中、所定のタイミングで一時的にその搬送を停止させる。従来装置では、搬送機構によって海苔簀を間欠的に搬送するその搬送中においては、海苔簀の搬送が一連に実行されるため、剥離機構（本剥離機構相当部分）において、前述したローラが搬送中の海苔簀の支持部材に衝突しないタイミングまでしか剥離動作を行うことができなかった。しかし、本発明では、一時停止手段によって、前述した如く海苔簀の搬送を一時的に停止するため、この一時停止期間に、ローラの前記支持部材への衝突回避動作を実行することが可能となる。
【００１７】
これによって、剥離機構（本剥離機構相当部分）において、従来より遅いタイミングまで剥離動作を実行することができ、海苔に破れといった欠損を生じることなく本剥離を実行することができる。また、剥離機構（予備剥離機構相当部分）における予備剥離が比較的僅かであっても、海苔に破れといった欠損を生じることなく本剥離することができるので、当該予備剥離機構において海苔に過大な力を加える必要がなく、予備剥離においても海苔に欠損が生じず、製品の歩留まりを向上させることができる。
【００１８】
かかる所定のタイミングは、海苔簀の搬送距離に基づいて定めるのであるが、例えば、前述したローラが海苔簀の始端（搬送方向下流端）から終端（搬送方向上流端）近傍に達したタイミングとする。これによって、海苔簀の始端近傍から終端近傍に展着した海苔を、その全長にわたって剥離させることができる。
【００１９】
そして、剥離機構（本剥離機構相当部分）は、一時停止手段によって海苔簀の搬送が一時的に停止されるまで、海苔を海苔簀から剥離させる動作を実行し、一時停止手段によって海苔簀の搬送が一時的に停止された後、所定の待機状態に復帰する動作を実行する。
【００２０】
これによって、海苔の搬送方向の全長にわたる十分な剥離動作を実行することができる一方、前述した如き衝突を確実に回避することができる。従って、海苔に破れといった欠損を生じることなく本剥離することができ、また、剥離機構（予備剥離機構相当部分）における予備剥離が僅かな場合であっても、海苔に破れといった欠損を生じることなく本剥離することができるので、当該予備剥離において海苔に過大な力を加える必要がなく、予備剥離においても海苔に欠損が生じず、製品の歩留まりを向上させることができる。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の内容を図面に基づいて詳述する。
【００２２】
図１は本発明に係る海苔製造装置を示す模式的側面図であり、図中、１は縦方向へ環状に架設してなる左右一対の鉤付きの搬送チェーンである。搬送チェーン１の間には、幅方向へ複数の枠部を設けてなる簀支持フレームが搬送チェーン１の長手方向に複数行適宜の間隔で鉤架してあり、簀支持フレームの各枠部には、伸縮可撓性を有する複数の海苔簀がそれぞれ張架してある。搬送チェーン１は復道末部における上昇移動に続いて往道始部において横移動するようにしてあり、この横移動開始位置の近傍であって、搬送チェーン１によって搬送される簀支持フレームの搬送路上には、各簀支持フレーム毎にそこに張架された複数列の海苔簀にそれぞれ、生海苔と水との混液を間欠的に供給して生海苔を矩形に抄製する抄製機構２が配設してある。
【００２３】
抄製機構２の下流側には、海苔簀上に抄かれた生海苔から水を吸引する吸引脱水機構３が配設してあり、更にその下流側に、スポンジといった吸水部材を当接させることによって脱水するプレス脱水機構４が配置してある。
【００２４】
このプレス脱水機構４の下流側に、矩形ドーム状の乾燥機構１０が配置してある。乾燥機構１０内には、左右一対のチェーンからなる乾燥機用搬送チェーン１１が側面視が略つ字状になるように連続的に上下２段にわたって配設してあり、乾燥機用搬送チェーン１１の搬送路には適宜温度に昇温された風が導入されるようになっている。
【００２５】
乾燥機構１０の出入口には、搬送チェーン１と乾燥機用搬送チェーン１１との間で簀支持フレームを受け渡す受渡機５が配設してあり、搬送チェーン１によって各簀支持フレームが受渡機５まで搬送される都度、当該簀支持フレームは上段側の乾燥機用搬送チェーン１１に、起立した姿勢で渡され、上段側の乾燥機用搬送チェーン１１によってその外周側を搬送される。各簀支持フレームは、上段側から下段側へ向かう外コーナ部の入口で平伏姿勢とされて当該外コーナ部を回り、その出口で再び起立姿勢とされて、下段側の乾燥機用搬送チェーン１１の外周側、それに続いて内周側を搬送される。そして、各簀支持フレームは、下段側から上段側へ向かう内コーナ部の入口で平伏姿勢とされて当該内コーナ部を回り、その出口で再び起立姿勢とされて、上段側の乾燥機用搬送チェーン１１の内周側を搬送された後、前記受渡機５によって搬送チェーン１に渡される。この間、各簀支持フレームに支持された各海苔簀上の生海苔は温風によって十分に乾燥される。
【００２６】
乾燥機構１０から搬出された各簀支持フレームを受け取った搬送チェーン１は、下降移動した後に復道において再び横移動に移るが、各簀支持フレームは搬送チェーン１の外周側で受け取られるので、簀支持フレームに支持された各海苔簀上の海苔は、海苔製造装置の床面に対向した状態で横移動される。この横移動する搬送チェーン１の搬送路上には、乾燥した海苔を海苔簀から後述する如く剥離させる剥離機構２０が配置してあり、海苔が剥離された海苔簀は、搬送チェーン１によって上昇移動された後、再び、抄製機構２へ搬入される。
【００２７】
かかる海苔製造装置の床部にはゼネバ歯車６が設置してあり、ゼネバ歯車６には原動機から回転駆動力が与えられるようになっている。このゼネバ歯車６の回転駆動力は、該ゼネバ歯車６に噛合した歯車、プーリ、チェーン、カム等を介して、前述した抄製機構２、吸引脱水機構３、プレス脱水機構４、乾燥機用搬送チェーン１１に間欠的に伝えられる。すなわち、ゼネバ歯車６はそれに噛合した歯車を、海苔簀の寸法に応じた所定回転角度だけ回動させた後に一時停止させる動作を繰り返すので、前述した各機器２、３、４、１１は、複数行の簀支持フレーム別に当該簀支持フレームに支持された複数列の海苔簀に対して所定の動作をそれぞれ実行する。
【００２８】
一方、ゼネバ歯車６と欠歯歯車７ｂとは連動連結してあり、該欠歯歯車７ｂに噛合した欠歯歯車７ａを介して搬送チェーン１に回転駆動力が伝えられるようになっている。
【００２９】
図２は、図１に示した一対の欠歯歯車７ａ，７ｂの側面図であり、図中、７ｂはゼネバ歯車６（図１参照。）に連動連結してある。この一方の欠歯歯車７ｂの周面には、２箇所の欠歯部分が互いに対向する位置に設けてあり、他方の欠歯歯車７ａには、一方の欠歯歯車７ｂの欠歯部分の位置に応じて２箇所の欠歯部分が互いに対向する位置に設けてある。そして、一方の欠歯歯車７ｂの回転に伴って、これに噛合状態にある他方の欠歯歯車７ａが回動し、両欠歯歯車７ａ，７ｂの欠歯部分が相対向すると、他方の欠歯歯車７ａの回動が停止し、両欠歯歯車７ａ，７ｂが再び噛合すると、他方の欠歯歯車７ａが回動する。
【００３０】
前述した如く、欠歯歯車７ｂはゼネバ歯車６に連動連結しており、これによって欠歯歯車７ａにあっては、ゼネバ歯車６による間欠駆動の間に、前述した欠歯部分による間欠駆動を行う動作が重畳して実行される。かかる欠歯歯車７ａの回転駆動力が、チェーン及びプーリを介して搬送チェーン１に与えられ、これによって後述する如く、剥離機構２０において海苔簀から欠損を生じることなく海苔を剥離することができる。
【００３１】
図３は、図１に示した剥離機構２０の模式的拡大側面図であり、図中、１は搬送チェーンである。剥離機構２０は、矢符方向へ横移動する搬送チェーン１の搬送路の終に配した予備剥離機構２０ａと、下流側に配した本剥離機構２０ｂとを備えている。この予備剥離機構２０ａは、搬送チェーン１によって海苔簀と共に搬送される海苔の搬送方向の終端部を、前記海苔簀から剥離させる第１予備剥離部２１と、その始端部を海苔簀から剥離させる第２予備剥離部２２とを、搬送路の上流側からこの順に配置して構成してある。
【００３２】
第１予備剥離部２１及び第２予備剥離部２２はそれぞれ、搬送チェーン１によって搬送される海苔の搬送方向の略中央部分を海苔簀と共に挟持する挟持部２１ａ，２２ａと、海苔簀の海苔が展着していない部分である終端側余部又は始端側余部を挟持し、それを搬送方向の上流側又は下流側へ引っ張る引張部２１ｂ，２２ｂとを具備している。両挟持部２１ａ，２２ａにはそれぞれ、搬送路の上下に配した複数対の挟持パッド２１ｃ，２１ｃ、２２ｃ，２２ｃ（…，…、…，…）が搬送路の幅方向へ所定距離を隔てて、昇降自在に配設してあり、挟持パッド２１ｃ，２１ｃ、２２ｃ，２２ｃ（…，…、…，…）はカム２３によって、同時的に昇降されるようになっている。従って、搬送路の上流側に位置する簀支持フレームに支持された各海苔簀の略中央部分が第１予備剥離部２１の挟持パッド２１ｃ，２１ｃ（…，…）によって挟持されると共に、下流側に相隣る簀支持フレームに支持された各海苔簀の略中央部分が第２予備剥離部２２の挟持パッド２２ｃ，２２ｃ（…，…）によって挟持される。
【００３３】
第１予備剥離部２１の引張部２１ｂには、剥離機構２０における搬送路と平行に配置した回転軸に軸支された複数対のアーム２１ｄ，２１ｄ（…，…）が搬送路の上下に対向配置してあり、上側のアーム２１ｄ（…，…）の先端には適宜の弾力性を有するパッド２１ｅ（…，…）が、また、下側のアーム２１ｄ（…，…）の先端には適宜の弾性を有する材料を弓状に成形してなる当接部２１ｆ（…，…）がそれぞれ取り付けてある。対をなすアーム２１ｄ，２１ｄ（…，…）は搬送路の下流側から上流側へ回動するようになっており、簀支持フレームに支持された各海苔簀が第１予備剥離部２１の挟持パッド２１ｃ，２１ｃ（…，…）によって挟持されたとき、対をなすアーム２１ｄ，２１ｄ（…，…）の回動によって海苔簀の終端側余部を挟持した後、該海苔簀を上流側へ引っ張ることによって、海苔の終端部を海苔簀から剥離させる。
【００３４】
また、第２予備剥離部２２の引張部２２ｂにも、剥離機構２０における搬送路と平行に配置した回転軸に軸支された複数対のアーム２２ｄ，２２ｄ（…，…）が搬送路の上下に対向配置してあり、前同様、上側のアーム２２ｄ（…，…）の先端にはパッド２２ｅ（…，…）が、下側のアーム２２ｄ（…，…）の先端には当接部２２ｆ（…，…）がそれぞれ取り付けてある。対をなすアーム２２ｄ，２２ｄ（…，…）は搬送路の上流側から下流側へ回動するようになっており、簀支持フレームに支持された各海苔簀が第２予備剥離部２２の挟持パッド２２ｃ，２２ｃ（…，…）によって挟持されたとき、対をなすアーム２２ｄ，２２ｄ（…，…）の回動によって海苔簀の始端側余部を挟持した後、海苔簀を下流側へ引っ張ることによって、海苔の始端部を海苔簀から剥離させる。
【００３５】
これら第１予備剥離部２１及び第２予備剥離部２２を備える予備剥離機構２０ａによって海苔の終端部及び始端部が各海苔簀から剥離された後、簀支持フレームは本剥離機構２０ｂへ搬送される。
【００３６】
本剥離機構２０ｂには、側面視がＬ字状の押圧バー２４が搬送路の上方に昇降自在に配設してあり、該押圧バー２４の先端には海苔簀の上面に転接する圧転ローラ２５が回転自在に設けてある。この圧転ローラ２５より少し下流側であって、前記搬送路の下方の位置には、海苔簀から海苔を剥離させる剥離用ローラ２６が図示しない支持部材によって支持されており、この剥離用ローラ２６の下方に、剥離された海苔を搬出機構３０へ搬送する海苔搬送用ベルトコンベア２７が配設してある。海苔搬送用ベルトコンベア２７に設けてある一対のスプロケットには、複数の孔を開設してなる環状のコンベアベルト２８が掛け回してあり、該コンベアベルト２８の剥離用ローラ２６に対向する部分の下方には、コンベアベルト２８上に海苔を吸引すべく、吸引機２９が配置してある。
【００３７】
このような本剥離機構２０ｂよって、搬送方向の終端部及び始端部がそれぞれ予備剥離された海苔を海苔簀から剥離するには、搬送チェーン１によって海苔簀の始端部が剥離用ローラ２６に到達するタイミングで、待機位置にある押圧バー２４を降下させて、圧転ローラ２５によって海苔簀を簀支持フレームより下方へ撓ませることによって、圧転ローラ２５と剥離用ローラ２６との間に海苔簀を挟持させ、剥離用ローラ２６を海苔簀の下面に当接させる。
【００３８】
海苔簀は、搬送チェーン１によって矢符方向へ搬送されるので剥離用ローラ２６は海苔簀の下面を転接し、これによって、海苔はその始端部より順に海苔簀から剥離されると共に、吸引機２９によって海苔搬送用ベルトコンベア２７のコンベアベルト２８上に所定距離だけ吸引保持される。この海苔は、海苔搬送用ベルトコンベア２７によって海苔搬出用コンベア３０へ搬送され、該海苔搬出用コンベア３０によって外部へ搬出される。
【００３９】
この際、搬送チェーン１は、前述した欠歯歯車７ａ，７ｂ（図１参照）の動作によって、搬送チェーン１によって搬送される簀支持フレームの終端部近傍に本剥離機構２０ｂの圧転ローラ２５が到達するタイミングでその移動が一時停止され、所定時間経過後、再び移動を開始する。この間に、圧転ローラ２５は、前述した待機位置まで上昇される。
【００４０】
すなわち、図４に示した如く、簀支持フレーム５０の終端部近傍に本剥離機構２０ｂの圧転ローラ２５が到達するまで、圧転ローラ２５によって海苔簀６０を押圧して、圧転ローラ２５と剥離用ローラ２６との間に海苔簀６０を挟持させ、剥離用ローラ２６によって海苔簀６０から海苔Ｎを剥離するため、海苔簀６０上に展着された海苔Ｎの終端部の予備剥離機構による剥離が僅かな場合であっても、当該海苔簀６０から海苔Ｎの全体を剥離させることができる。
【００４１】
従って、予備剥離機構によって海苔Ｎに過大な力を加える必要がなく、欠損を生じることなく海苔Ｎを海苔簀６０から剥離させることができる。
【００４２】
次に、従来の海苔製造装置と本発明に係る海苔製造装置とで、搬送チェーンの駆動タイミング及び押圧ローラの昇降タイミングを比較した結果を説明する。
【００４３】
図５は、従来の海苔製造装置及び本発明に係る海苔製造装置の搬送チェーンの駆動動作及び押圧ローラの昇降動作を経時的に示すチャートであり、ゼネバ歯車によって間欠的に駆動される搬送チェーンの１サイクルを表している。図中、Ｂは従来の海苔製造装置における動作を、Ａは本発明に係る海苔製造装置における動作をそれぞれ示しており、また、１は搬送チェーンの動作を、２は押圧ローラの動作をそれぞれ示している。なお、図５において、横軸は時間を示している。
【００４４】
図５（Ｂ１）から明らかな如く、従来の海苔製造装置にあっては、搬送チェーン１０６（以後、いずれも図６参照）は簀支持フレーム１５０をその始端から終端が圧転ローラ１２５の下を通過する間、連続的に駆動されている。そして、（Ｂ２）から明らかな如く、圧転ローラ１２５は簀支持フレーム１５０の始端が到達する前に降下されており、圧転ローラ１２５が簀支持フレーム１５０の終端に衝突することを回避すべく、簀支持フレーム１５０がその始端から略２／３だけ通過したタイミングで上昇されている。従って、簀支持フレーム１５０に支持された海苔簀１６０に展着された海苔Ｎの終端部の予備剥離が不十分の場合、本剥離において海苔Ｎに破れといった欠損が発生するおそれがあった。
【００４５】
これに対して、図５（Ａ１）及び（Ａ２）から明らかな如く、本発明に係る海苔製造装置にあっては、前同様、圧転ローラ２５（以後、いずれも図４参照）は簀支持フレーム５０の始端が到達する前に降下されているが、搬送チェーン１は簀支持フレーム５０をその始端から終端近傍の部分が圧転ローラ２５の下を通過する間だけ駆動された後に一時停止され、所定時間経過後、再び駆動されている。そして、この搬送チェーン１の一時停止のタイミングで、圧転ローラ２５が上昇されている。従って、簀支持フレーム５０に支持された海苔簀６０の始端部から終端部近傍の部分にわたって、海苔簀６０は圧転ローラ２５によって押圧されるため、海苔簀６０に展着された海苔Ｎの終端部の予備剥離が僅かであっても、海苔Ｎに欠損を発生させることなく、本剥離を行うことができる。一方、搬送チェーン１の一時停止のタイミングで、圧転ローラ２５が上昇されるため、圧転ローラ２５が簀支持フレーム５０に衝突することが回避される。
【００４６】
ところで、本発明に係る海苔製造装置にあっては、図５に示した如く、搬送チェーンはゼネバ歯車によって間欠的に駆動される駆動中に、欠歯歯車によって一時停止するようにしてあるが、図１に示した如く、ゼネバ歯車６に連動連結した一対の欠歯歯車７ａ，７ｂの動作によって実行されるため、ゼネバ歯車６から駆動力が与えられる抄製機構２、吸引脱水機構３、プレス脱水機構４、乾燥機用搬送チェーン１１の動作に影響が及ばない。
【００４７】
なお、本実施例では、ゼネバ歯車によって間欠的に駆動される駆動中の搬送チェーンの一時停止を一対の欠歯歯車によって実現しているが、本発明はこれに限らず、例えば、ゼネバ歯車を駆動する原動機のオン・オフ制御によっても実現できることはいうまでもない。
【００４８】
但し、一対の欠歯歯車を用いた場合、前述した如く、抄製機構２、吸引脱水機構３、プレス脱水機構４、乾燥機用搬送チェーン１１の動作に影響を及ぼすことなく、間欠的に駆動される搬送チェーンの一時停止の制御を、比較的簡単な構成で廉価に実現することができる。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明によれば、海苔簀を適宜の距離を隔てて間欠的に搬送する搬送機構は、各海苔簀の搬送中、所定のタイミングで一時的にその搬送を停止させる一時停止手段を備えるため、剥離機構において、例えばローラによって十分に海苔を剥離した後に当該ローラを海苔簀から離隔させることが可能となる。これによって、剥離機構において、従来より遅いタイミングまで剥離動作を実行することができ、海苔に破れといった欠損を生じることなく剥離することができる。
【００５０】
請求項２記載の本発明によれば、前記タイミングは、海苔簀の搬送距離に基づいて、例えば、前述したローラが海苔簀の始端から終端近傍に達したタイミングに定めてあるため、海苔簀の始端近傍から終端近傍に展着した海苔を、その全長にわたって剥離させることができる。
【００５１】
請求項３記載の本発明によれば、剥離機構は、搬送機構による海苔簀の搬送中、海苔を海苔簀から剥離させる動作を実行し、一時停止手段による海苔簀の一時的な搬送停止で、剥離のための待機状態となるように構成してなるため、海苔の搬送方向の全長にわたる十分な剥離動作を実行することができる一方、前述した衝突を確実に回避することができる。従って、海苔に破れといった欠損を生じることなく剥離することができ、製品の歩留まりを向上させることができる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る海苔製造装置を示す模式的側面図である。
【図２】図１に示した一対の欠歯歯車の側面図である。
【図３】図１に示した剥離機構の模式的拡大側面図である。
【図４】本発明に係る海苔製造装置の剥離機構に備えられた本剥離機構によって海苔簀から海苔を剥離している状態を説明する説明図である。
【図５】従来の海苔製造装置と本発明に係る海苔製造装置とで、搬送チェーンの駆動動作及び押圧ローラの昇降動作を経時的に示すチャートである。
【図６】従来の海苔製造装置の海苔剥離機構に備えられた本剥離機構によって海苔簀から海苔を剥離している状態を説明する説明図である。
【符号の説明】
１      搬送チェーン
２      抄製機構
３      吸引脱水機構
４      プレス脱水機構
６      ゼネバ歯車
７ａ    欠歯歯車
７ｂ    欠歯歯車
１０    乾燥機構
１１    乾燥機用搬送チェーン
２０    剥離機構
２０ａ  予備剥離機構
２０ｂ  本剥離機構
６０    海苔簀
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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