(57)【要約】【課題】各断熱内壁体からなる箱体を素早く組立てたり迅速かつコンパクトに折り重ねることができ、その組立ておよび折畳み作業性が向上する折畳み式保冷箱を提供する。【解決手段】前後の断熱内壁体４２、４３は互いに折り重なるように横倒可能になっており、左右の断熱内壁体４４、４５は前後の断熱内壁体４２、４３上に折り重なるように折曲可能なヒンジ部Ｈ１、Ｈ２を形成しているため、箱体１の組立て時には、左右の断熱内壁体４４、４５を立てて、前後の断熱内壁体４２、４３を左右の断熱内壁体４４、４５の間に押し付けて挟持し、蓋を箱体１の上面開口部１０に被せる。また、折畳み時には、前後の断熱内壁体４２、４３を底断熱内壁体４１に倒して積み重ね、左右の断熱内壁体４４、４５を折り重ねて、さらに蓋断熱内壁体２３を積み上げればよい。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部、前後の側壁および左右の側壁を有する防水シート製の外箱と、
前記底部、前記前後の側壁および前記左右の側壁の各内壁面にそれぞれ重ねられる底断熱内壁体、前後の断熱内壁体および左右の断熱内壁体を有する箱体とを備え、
前記前後の断熱内壁体は互いに積み重なるように前記底断熱内壁体に横倒可能になっており、前記左右の断熱内壁体は前記前後の断熱内壁体上に折り重なるように折曲可能なヒンジ部を形成し、前記箱体の上面開口部には、蓋断熱内壁体を有する蓋が前記外箱の後の側壁上端部に開閉自在に連結されていることを特徴とする折畳み式保冷箱。
【請求項２】
前記左右の断熱内壁体のヒンジ部のうち一方のヒンジ部の形成位置は、前記底断熱内壁体から前記左右の断熱内壁体の各厚みを合計した高さ寸法に設定されており、他方のヒンジ部の形成位置は、前記底断熱内壁体から前記左右の断熱内壁体および前記左右の断熱内壁体のうち一方の断熱内壁体の各厚みを合計した高さ寸法に設定されており、前記左右の断熱内壁体の外皮シートは、前記ヒンジ部で上下に分かれて、相互の分離端部を前記ヒンジ部に沿って内側から貼り合わせて形成した合せ辺部を前記ヒンジ部に指向させていることを特徴とする請求項１に記載の折畳み式保冷箱。
【請求項３】
前記蓋断熱内壁体は、挿入口を有する蓋カバーに断熱板を挿脱可能に挿入して構成されており、前記断熱板の挿入後に前記挿入口は圧着ファスナーにより閉鎖されるようになっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の折畳み式保冷箱。
【請求項４】
前記蓋の外周縁部には、前記箱体に圧着ファスナーにより着脱可能に圧着する蓋縁板が折曲可能に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の折畳み式保冷箱。
【請求項５】
前記底断熱内壁体、前記左右および前後の断熱内壁体は前記箱体に出入れ可能に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の折畳み式保冷箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍・冷蔵物を保冷あるいは保温状態で輸送するのに適した折畳み式保冷箱に係り、とりわけ輸送後に冷凍・冷蔵物などを空にした後はコンパクトに纏めて回送できる折畳み式保冷箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍・冷蔵物などを輸送する容器の一例として蓋が外箱の側壁に回動可能に連結された折畳み式保冷箱が登場している（特許文献１参照）。この折畳み式保冷箱では、底断熱内壁体の上に左右の断熱内壁体を積み重ねて、その上に前後の断熱内壁体を積み重ねて折り畳み、さらに蓋を折り重ねて全体のコンパクト化を図っている。組立時には、左右の断熱内壁体を略垂直に立て、左右の断熱内壁体の間に前後の断熱内壁体を押し込む。これにより、左右の断熱内壁体は両端部が前後の断熱内壁体で内側から支持され、外箱の左右の側壁の内面に押されて重ねられる。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３０６６３４３号公報（第２−３頁、図８、図１０）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、冷凍・冷蔵物などの輸送後に各断熱内壁体をコンパクトに折り重ねる際、前後の断熱内壁体を圧着ファスナー付きの帯状連結部を介して折り曲げたり、防水シート製の外箱の一部を折り重ねる必要がある。とりわけ、各断熱内壁体の積み重ね操作時、把手を内側に引張って回動させてはね上げるなどの動作を行なう必要があり、各断熱内壁体の移動に支障が生じる可能性があり、業として多数の保冷箱を一度に取り扱う場合は、折畳み作業に迅速性を欠く恐れがある。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は外箱に蓋が開閉自在に連結されている折畳み式保冷箱において、各断熱内壁体を素早く組立てたり迅速かつコンパクトに折り重ねることができ、その組立ておよび折畳み作業性の向上に資する折畳み式保冷箱を提供することにある。
【０００６】
なお、本発明では、前後と左右の区別は表現状の便宜のためであり、前後と左右とは交換可能であり、圧着ファスナーとは、面ファスナーとも称し、互いに引っ掛け可能な鉤止部材を有する支持体で形成された一対の可撓性部分を係脱可能に連結するファスナーである。支持体の一方は、多数の鉤または茸型小片を備え、他方は多数のループを有する。また、圧着ファスナーとしては、細長な可撓性部材に磁粉を貼着させた磁石帯を含む。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
底部、前後の側壁および左右の側壁を有する防水シート製の外箱と、底部、前後の側壁および左右の側壁の各内壁面にそれぞれ重ねられる底断熱内壁体、前後の断熱内壁体および左右の断熱内壁体を有する箱体とを備え、前後の断熱内壁体は互いに積み重なるように底断熱内壁体に横倒可能になっており、左右の断熱内壁体は前後の断熱内壁体上に折り重なるように折曲可能なヒンジ部を形成し、箱体の上面開口部には、蓋断熱内壁体を有する蓋が外箱の後の側壁上端部に開閉自在に連結されている。
【０００８】
【発明の作用および効果】
（請求項１について）
前後の断熱内壁体は互いに折り重なるように横倒可能になっており、左右の断熱内壁体は前後の断熱内壁体上に折り重なるように折曲可能なヒンジ部を形成している。このため、各断熱内壁体の組立て時には、左右の断熱内壁体を立てて、前後の断熱内壁体を左右の断熱内壁体の間に押し付けて挟持し、蓋を箱体の上面開口部に被せる。また、折畳み時には、前後の断熱内壁体を底部の断熱内壁体に倒して積み重ね、左右の断熱内壁体を折り重ねて、さらに蓋を積み上げればよい。これにより、各断熱内壁体を素早く組立てたり迅速かつコンパクトに折り畳むことができ、その組立ておよび折畳み作業性の向上に資する。組立て時には、前後の断熱内壁体を左右の断熱内壁体の間に押し付けて挟み、蓋を箱体の上面開口部に被せているので、全体の剛性が向上し、輸送時に大きな振動を受けても崩れることがない堅牢さを保つ。
【０００９】
（請求項２について）
左右の断熱内壁体のヒンジ部のうち一方のヒンジ部の形成位置は、底断熱内壁体から左右の断熱内壁体の各厚みを合計した高さ寸法に設定されており、他方のヒンジ部の形成位置は、底断熱内壁体から左右の断熱内壁体および左右の断熱内壁体のうち一方の断熱内壁体の各厚みを合計した高さ寸法に設定されている。このため、前後の断熱内壁体の上に左右の断熱内壁体を上下に隙間の生じない平行な状態で折り畳むことができる。また、左右の断熱内壁体の外皮シートは、ヒンジ部で上下に分かれて、相互の分離端部をヒンジ部に沿って内側から貼り合わせて形成した合せ辺部をヒンジ部に指向させている。このため、合せ辺部が常にヒンジ部に近接する傾向が生じ、左右の断熱内壁体をヒンジ部で折り曲げる時に合せ辺部で皺が寄らず、全体が滑らかな平滑面を保ち、かつ各断熱内壁体の円滑で迅速な折り畳み動作を実現させることができる。
【００１０】
（請求項３について）
蓋断熱内壁体は、挿入口を有する蓋カバーに断熱板を挿脱可能に挿入して構成されており、断熱板の挿入後に挿入口は圧着ファスナーにより閉鎖されるようになっている。このため、長期使用に伴い断熱板が損傷したり、新素材の断熱板を用いる場合、断熱板の取換えを容易に行うことができる。
【００１１】
（請求項４について）
蓋の外周縁部には、箱体に圧着ファスナーにより着脱可能に圧着する蓋縁板が折曲可能に設けられている。このため、箱体の梱包時、蓋を確実に閉じることができ、梱包を解く時には蓋を容易に開くことができる。
（請求項５について）
底断熱内壁体、左右および前後の断熱内壁体は箱体に出入れ可能に設けられているので、各断熱内壁体の修理・点検および取換などに便利である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の各実施例を図に基づいて説明する。
図１ないし図８は本発明の第１実施例を示し、冷凍・冷蔵物などの保存や輸送などに用いる折畳み式保冷箱Ａは、図１および図２に示すように箱体１および箱体１の上面開口部１０に開閉自在に装着される蓋２を備えている。箱体１は、底部シート３１、横幅が比較的広い前後の側壁シート３２、３３、横幅が比較的狭い左右の側壁シート３４、３５からなる可撓性防水シート製の外箱３を有する。外箱３内には、底部シート３１および前後左右の側壁シート３２〜３５の内壁面に重ねて、底断熱内壁体４１、前の断熱内壁体４２、後の断熱内壁体４３、左の断熱内壁体４４および右の断熱内壁体４５を個別に設けている。これら断熱内壁体４１〜４５は、修理・点検および取換などのため箱体１に出し入可能に設けられている。
【００１３】
前後左右の断熱内壁体４２〜４５の上端部には、外縁部４が上辺部として延設されている。左右の断熱内壁体４４、４５の上端外側部は、図２および図３に示すように左右の側壁シート３４、３５の上端内側部に圧着ファスナー１７ｃ、１７ｄにより着脱可能に取り付けられる。前後の断熱内壁体４２、４３の上端外側部は、前後の側壁シート３２、３３の上端内側部に圧着ファスナー１７ａ、１７ｂにより着脱可能に取り付けられる。
【００１４】
外箱３の前の側壁シート３２および左右の側壁シート３４、３５の各上端外側部には、帯状の圧着ファスナー１１ａが周方向に縫合されている。左右の側壁シート３４、３５の外面部には取手帯１２、１３が縫合により取り付けられている。左の断熱内壁体４４は、図４ないし図６に示すように上断熱内壁体４４ａと下断熱内壁体４４ｂとに上下に二分割され、これらの境界部で外皮シート４４Ａに形成されたヒンジ部Ｈ１で内方に折曲可能になっている。
【００１５】
また、右の断熱内壁体４５は、左の断熱内壁体４４と同様に上断熱内壁体４５ａと下断熱内壁体４５ｂとに上下に二分割され、これらの境界部で外皮シート４５Ｂに形成されたヒンジ部Ｈ２で内方に略９０度の角度範囲で折曲可能になっている。この場合、ヒンジ部Ｈ１の形成位置は、底断熱内壁体４１から前後の断熱内壁体４２、４３の各厚みｔ１、ｔ２および右の断熱内壁体４５の厚みｔ３を合計した高さ寸法Ｔ１に設定されている。また、ヒンジ部Ｈ２の形成位置は、底断熱内壁体４１から前後の断熱内壁体４２、４３の各厚みｔ１、ｔ２を合計した高さ寸法Ｔ２に設定されている。このため、後述する外箱３の回送時に前後の断熱内壁体４２、４３上に左右の断熱内壁体４４、４５を上下に隙間の生じない平行な状態で折り畳むことができる。
【００１６】
左の断熱内壁体４４の外皮シート４４Ａは、図５に示すようにヒンジ部Ｈ１で上下に分かれて、相互の分離端部がヒンジ部Ｈ１に沿って内側から縫糸Ｓで縫合されており、縫合により形成した合せ辺部４４Ｂ、４４Ｄをヒンジ部Ｈ１に指向させている。すなわち、合せ辺部４４Ｂ、４４Ｄを外皮シート４４Ａと下断熱内壁体４４ｂとの間に差込みにより装着している。なお、これら合せ辺部４４Ｂ、４４Ｄは、外皮シート４４Ａと上断熱内壁体４４ａとの間に差込みにより装着してもよい。
また、断熱内壁体４５の外皮シート４５Ａは、図６の（イ）、（ロ）に示すようにヒンジ部Ｈ２で上下に分かれて、相互の分離端部がヒンジ部Ｈ２に沿って内側から縫糸Ｓで縫合されており、縫合により形成した合せ辺部４５Ｂ、４５Ｄをヒンジ部Ｈ２に指向させている。このため、合せ辺部４４Ｂ、４４Ｄ、４５Ｂ、４５Ｄが常にヒンジ部Ｈ１、Ｈ２に近接する傾向が生じる。これにより、図５の（ロ）および図６の（ロ）から分かるように左右の断熱内壁体４４、４５を横倒可能にするヒンジ部Ｈ１、Ｈ２で折り曲げる時、ヒンジ部Ｈ１、Ｈ２は勿論、合せ辺部４４Ｂ、４４Ｄ、４５Ｂ、４５Ｄで皺が寄らず、円滑かつ迅速な折曲げ動作を実現させることができる。
【００１７】
蓋２は、図２の外箱３の側壁上端部に開閉自在に連結されるべく、外箱３の側壁上端部から一体的に延出し、その内面部に裏地シートと表地シートを縫い合わせて形成した蓋カバー２１を有する。蓋カバー２１は、図７に示すように挿入口２２から断熱板２２Ｂを挿脱可能に挿入して蓋断熱内壁体２３を形成している。蓋カバー２１に対する断熱板２２Ｂの挿入後、挿入口２２は圧着ファスナー２２Ａ、２２Ｃにより閉鎖される。このため、長期使用に伴い断熱板２２Ｂが損傷などを受けたり、新素材のものを使用する場合、断熱板２２Ｂを挿脱により容易に取り換えることができる。蓋断熱内壁体２３の外周縁部には、外方に延出する前の蓋縁板２４、左右の蓋縁板２５、２６が折曲可能に設けられている。蓋縁板２４〜２６には、前後左右の側壁シート３２〜３５の圧着ファスナー１１ａに着脱可能に圧着される帯状の圧着ファスナー１１ｂが縫合されている。
【００１８】
箱体１の組立て時、図２および図３に示すように圧着ファスナー１７ｃ、１７ｄを固着して左右の断熱内壁体４４、４５の上端部を左右の側壁シート３４、３５の上端部に固定する。つぎに、左右の断熱内壁体４４、４５間に前後の断熱内壁体４２、４３を嵌め込み前後の側壁シート３２、３３の内壁面に重ねて圧着ファスナー１７ａ、１７ｂを固着する。これにより、左右の断熱内壁体４４、４５の内壁面が前後の断熱内壁体４２、４３を挟持して略直立状態に支える。そして、梱包などに際して蓋２を外箱３に被せると、蓋断熱内壁体２３は上面開口部１０を覆うようにして外縁部４に嵌合し、蓋断熱内壁体２３の下面外周縁部が前後左右の断熱内壁体４２〜４５の上端部４６〜４９に圧接し、箱体１に高い剛性が付与される。
【００１９】
上記構成において、冷凍・冷蔵物などの輸送後に梱包を解いて空にした外箱３を回送する際、蓋２を開けた箱体１を外箱３内で折り畳むには、図４の（イ）に示す状態から前後の断熱内壁体４２、４３を底断熱内壁体４１上に横転させて同図の（ロ）に示すように積み重ね、左右の断熱内壁体４４、４５をヒンジ部Ｈ１、Ｈ２を支点にして内方に折り曲げて断熱内壁体４２、４３上に積み重ねる。左右の断熱内壁体４４、４５には、図４の（ロ）のように蓋２を被せて蓋断熱内壁体２３を積み上げる。このため、図８の（イ）に示す梱包時の外箱３は、梱包を解いて空にして回送する時には、同図の（ロ）のように小型に纏まり取り扱い易くなる。なお、箱体１の梱包終了時や梱包を解いて回送する時、蓋２を箱体１に強固に結ぶ連結ベルトを圧着ファスナー（図示せず）を用いて着脱可能に巻いてもよい。
【００２０】
このように、前後の断熱内壁体４２、４３は互いに折り重なるように横倒可能になっており、左右の断熱内壁体４４、４５は前後の断熱内壁体４２、４３上に折り重なるように折曲可能なヒンジ部Ｈ１、Ｈ２を形成しているため、箱体１の組立て時には、左右の断熱内壁体４４、４５を立てて、前後の断熱内壁体４２、４３を左右の断熱内壁体４４、４５の間に押し付けて挟持して蓋２を箱体１に被せる。
【００２１】
また、箱体１の折畳み時には、前後の断熱内壁体４２、４３を底断熱内壁体４１に横に倒して積み重ね、左右の断熱内壁体４４、４５をヒンジ部Ｈ１、Ｈ２で折り曲げて、さらに蓋２を積み上げればよい。このため、箱体１を素早く組立てたり迅速かつコンパクトに折り重ねることができ、その組立ておよび折畳み作業性の向上に資する。組立て時には、前後の断熱内壁体４２、４３を左右の断熱内壁体４４、４５の間に押し付けて挟み、蓋２を箱体１に被せているので、全体の剛性が向上し、輸送時に大きな振動を受けても崩れることがない堅牢さを保つことができる。
【００２２】
図９は本発明の第２実施例を示す。第２実施例が第１実施例の図６と異なるところは、合せ辺部４５Ｂ、４５Ｄの処理を縫合線を境にして上下に分けたことである。すなわち、外皮シート４５Ａの合せ辺部４５Ｂ、４５Ｄのうち一方の合せ辺部４５Ｂは、図９の（イ）の状態から同図の（ロ）のように上断熱内壁体４５ａと外皮シート４５Ａとの間に差込み、他方の合せ辺部４５Ｄは、下断熱内壁体４５ｂと外皮シート４５Ａとの間に差込むようにしている。これにより、合せ辺部４５Ｂ、４５Ｄの縫合線がヒンジ部Ｈ２に沿って当接し、外皮シート４５Ａが上断熱内壁体４５ａの分離面および下断熱内壁体４５ｂの分離面にそれぞれ密着して有利である。
【００２３】
なお、合せ辺部４４Ｂ、４４Ｄおよび合せ辺部４５Ｂ、４５Ｄは縫糸Ｓによる縫合に限らず接着剤、熱融着（ヒートシール）、両面テープあるいは圧着ファスナーにより貼り合わせてもよい。また、各断熱内壁体２３、４１〜４５の材質は発泡ポリスチレン樹脂などの軽量で強度の高いものが望ましく、可撓性防水シートとしては、断熱内壁体２３、４１〜４５とともに環境に影響を与えずに処理できる材質から形成されることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】折畳み式保冷箱の斜視図である（第１実施例）。
【図２】前後の断熱内壁体を立てる場合を示す折畳み式保冷箱の斜視図である。
【図３】要部の縦断面図とともに示す折畳み式保冷箱の斜視図である。
【図４】（イ）は組立て時の箱体の斜視図であり、（ロ）は折畳み時の箱体の斜視図である。
【図５】（イ）および（ロ）は左の断熱内壁体のヒンジ部を示す拡大斜視図である。
【図６】（イ）および（ロ）は右の断熱内壁体のヒンジ部を示す拡大斜視図である。
【図７】蓋断熱内壁体を示す斜視図である。
【図８】（イ）は梱包時の外箱を示す斜視図であり、（ロ）は梱包を解いた外箱を示す斜視図である。
【図９】（イ）および（ロ）は右の断熱内壁体のヒンジ部を示す拡大斜視図である（第２実施例）。
【符号の説明】
１  箱体
２  蓋
３  外箱
４  外縁部
１０  上面開口部
２１  蓋カバー
２２  挿入口
２３  蓋断熱内壁体
２４〜２６  蓋縁板
３１  底部シート（底部）
３２、３３  前後の側壁シート（前後の側壁）
３４、３５  左右の側壁シート（左右の側壁）
４１  底断熱内壁体
４２、４３  前後の断熱内壁体
４４、４５  左右の断熱内壁体
１１ａ、１１ｂ、１７ａ〜１７ｄ、２２Ａ、２２Ｃ  圧着ファスナー
２２Ｂ  断熱板
４４Ａ、４５Ａ  外皮シート
４４Ｂ、４４Ｄ、４５Ｂ、４５Ｄ  合せ辺部
Ｈ１、Ｈ２  ヒンジ部
Ａ  折畳み式保冷箱
ｔ１〜ｔ３  高さの寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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