(57)【要約】【課題】季節変動があっても加硫速度が変化しないゴム組成物を用いて製造したゴム物品を提供する。【解決手段】ゴム成分に加硫促進剤と金属塩の水和物とを配合してなるゴム組成物を射出成形し、該成形体を加硫して得たゴム物品である。該金属塩の水和物としては、塩化マグネシウム６水和物及び硫酸亜鉛７水和物が好ましい。また、前記加硫促進剤としては、スルフェンアミド類が好ましく、その中でもＮ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミドが特に好ましい。【選択図】　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム成分に加硫促進剤と金属塩の水和物とを配合してなるゴム組成物を射出成形し、該成形体を加硫して得たゴム物品。
【請求項２】
前記金属塩の水和物が、塩化マグネシウム６水和物及び硫酸亜鉛７水和物からなる群から選択される少なくとも一種であることを特徴とする請求項１に記載のゴム物品。
【請求項３】
前記金属塩の水和物の配合量が、前記ゴム成分１００質量部に対し０．５〜２０質量部であることを特徴とする請求項１に記載のゴム物品。
【請求項４】
前記加硫促進剤がスルフェンアミド類であることを特徴とする請求項１に記載のゴム物品。
【請求項５】
前記スルフェンアミド類がＮ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミドであることを特徴とする請求項４に記載のゴム物品。
【請求項６】
前記ゴム物品が防振ゴムであることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載のゴム物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴム物品に関し、特に加硫速度が製造環境の影響を受けないゴム組成物を用いたゴム物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、自動車や各種車両では、エンジン駆動時の振動を吸収して騒音を防止するために、トーショナルダンパー、エンジンマウント、マフラーハンガー等の構成材料に射出成形で製造される防振ゴムが用いられている（特許文献１及び特許文献２参照）。該防振ゴムには、一般にＮ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド（ＣＺ）等の加硫促進剤を含むゴム組成物が用いられる。
【０００３】
上記のような加硫促進剤が配合されたゴム組成物を加硫する際には、季節により加硫速度が変動するという問題がある。加硫は、架橋前駆体形成反応と架橋形成反応とからなるが、前者の架橋前駆体形成反応が季節変動の影響を受け、スコーチ時間が変動するためである。架橋前駆体形成反応は夏場の方が速いためスコーチ時間が短くなるので、夏場は冬場よりもスコーチ時間を延長するために用いるリターダーを増量する必要があり、夏場用の配合と冬場用の配合で対応することがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１８１４５６号公報
【特許文献２】
特開２００２−２０６５８１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、リターダーの量の増減で加硫速度を調整しても、季節による変動を完全に解消することはできず、実際に配合組成の切替え時にはその対応に苦慮している。
【０００６】
季節変動の要因としては、温度、湿度等があり、特に、これまでの検討結果から、夏場と冬場の大気中の湿度の相違に基づき混練り時のゴム組成物中の水分率が異なることが、加硫速度の季節変動による変化の原因であると推定され、種々の実験の結果から、ゴム組成物中の水分率が高くなるにつれて架橋前駆体形成反応の反応速度が速くなることが確認された。従って、リターダーが存在しても水分率の影響を受けるため、架橋前駆体形成反応の反応速度は季節により変動する。即ち、リターダーの量の増減で加硫速度を調整するのは季節変動に対する根本的な解決策とはならない。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、季節変動があっても加硫速度が変化しないゴム組成物を用いて製造したゴム物品を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、金属塩の水和物をゴム組成物に配合することにより、加硫速度の変動を抑制できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
即ち、本発明のゴム物品は、ゴム成分に加硫促進剤と金属塩の水和物とを配合してなるゴム組成物を射出成形し、該成形体を加硫して得たものである。
【００１０】
本発明のゴム物品の好適例においては、前記金属塩の水和物は、塩化マグネシウム６水和物及び硫酸亜鉛７水和物からなる群から選択される少なくとも一種である。
【００１１】
本発明のゴム物品の他の好適例においては、前記金属塩の水和物の配合量は、前記ゴム成分１００質量部に対し０．５〜２０質量部である。
【００１２】
本発明のゴム物品の他の好適例においては、前記加硫促進剤はスルフェンアミド類である。ここで、該スルフェンアミド類としては、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミドが好ましい。
【００１３】
本発明のゴム物品の他の好適例においては、該ゴム物品は防振ゴムである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を詳細に説明する。本発明のゴム物品は、ゴム成分に加硫促進剤と金属塩の水和物とを配合してなるゴム組成物を射出成形し、該成形体を加硫して得たものである。水分を保持する金属塩水和物が配合されているため、加硫初期における水分の架橋前駆体形成促進作用を抑制することができる。このため、季節変動による加硫速度のバラツキを最小限に抑えることができる。
【００１５】
本発明のゴム物品を形成するゴム組成物に用いる金属塩の水和物は、混練後の加硫初期にゴム組成物の水分を保持でき、加硫反応への影響が小さいものであり、例えば、塩化マグネシウム６水和物（ＭｇＣｌ２・６Ｈ２Ｏ）、硫酸亜鉛７水和物（ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ）、硫酸マグネシウム７水和物（ＭｇＳＯ４・７Ｈ２Ｏ）、炭酸ナトリウム１０水和物（Ｎａ２ＣＯ３・１０Ｈ２Ｏ）、硫酸ナトリウム１０水和物（Ｎａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏ）、チオ硫酸ナトリウム５水和物（Ｎａ２Ｓ２Ｏ３・５Ｈ２Ｏ）、リン酸三ナトリウム１２水和物（Ｎａ３ＰＯ４・１２Ｈ２Ｏ）、四ホウ酸ナトリウム１０水和物（Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ）がある。この中でも、好適な金属塩水和物としては、塩化マグネシウム６水和物及び硫酸亜鉛７水和物が挙げられる。該金属塩水和物の配合量は、ゴム成分１００質量部に対して０．５〜２０質量部が好ましく、０．５質量部未満では、加硫速度のバラツキを抑える効果が小さく、２０質量部を超えると、物性に悪影響が出る。
【００１６】
本発明にかかわるゴム組成物に用いるゴム成分としては、天然ゴム（ＮＲ）；スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、エチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等の合成ゴムが挙げられる。この中でも、ゴム物品が防振ゴムである場合、天然ゴム、スチレン・ブタジエンゴムが好ましい。
【００１７】
本発明にかかわるゴム組成物に用いる加硫促進剤としては、Ｎ−ｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド（ＢＢＳ）、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド（ＣＺ又はＣＢＳ）、Ｎ−オキシジエチレン−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド（ＯＢＳ）等のスルフェンアミド類が好ましく、この中でもＮ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミドが特に好ましい。加硫促進剤の配合量は、ゴム成分１００質量部に対して０．０５〜１０質量部が好ましく、０．０５質量部未満では、加硫の促進効率が小さく、１０質量部を超えると、ブルームしてくる。
【００１８】
上記ゴム組成物には、上述したゴム成分、金属塩水和物、加硫促進剤の他、充填材、架橋剤等のゴム業界で通常使用される配合剤を、使用目的に応じて適宜配合することができる。
【００１９】
本発明では、上記ゴム組成物を混練した後、該混練物から射出成形により成形体を成形し、該成形体を加硫してゴム物品を得る。ここで、射出成形により成形されるゴム物品としては、防振ゴム等が挙げられる。
【００２０】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、　本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。
【００２１】
表１に示す配合処方のゴム組成物を調製し、３５℃、９５％ＲＨで７２時間放置した。放置しないゴム組成物及び放置したゴム組成物の加硫曲線を、日本合成ゴム社製キュラストメーターにより測定した。測定は１５５℃で実施し、ねじりトルクの最大値（Ｆｍａｘ）と最小値（Ｆｍｉｎ）を測定し、｛（Ｆｍａｘ−Ｆｍｉｎ）×０．１＋Ｆｍｉｎ｝のトルクに達するまでの時間Ｔ１０と、｛（Ｆｍａｘ−Ｆｍｉｎ）×０．９＋Ｆｍｉｎ｝のトルクに達するまでの時間Ｔ９０とを計算した。結果を表２に示す。
【００２２】
【表１】
2004143216.tif 000002
【００２３】
【表２】
2004143216.tif 000003
【００２４】
放置しないゴム組成物のＴ１０及びＴ９０に対する放置したゴム組成物のＴ１０及びＴ９０の比を図１に示す。図１より、高湿度環境下にゴム組成物を放置することにより前駆体形成反応が促進されるが、硫酸亜鉛７水和物を増量するに従い、前駆体形成反応の促進を抑制できることが分かる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、未加硫ゴム組成物の季節変動の基づく加硫速度のバラツキを小さくし、ゴム物品の製造に際し、加硫条件の管理労力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】放置しないゴム組成物のＴ１０及びＴ９０に対する放置したゴム組成物のＴ１０及びＴ９０の比を示す。
【図１】
2004143216.tif 000004