(57)【要約】【課題】加工が非常に簡単で、しかも先端が尖っていて放電特性が良好であるとともに、気体の吹き出し範囲も広いノズル型放電電極を提供する。【解決手段】小パイプの先端部を斜めにカットして注射針状とした注射針状部２と、気体供給手段に接続するための雄ネジ付き取付基部３とからなり、これら注射針状部２と取付基部３とは内部で連通している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
小パイプの先端部を斜めにカットして注射針状としたことを特徴とするノズル型放電電極。
【請求項２】
注射針状部と、気体供給手段に接続するための取付基部とからなり、これら注射針状部と取付基部とが内部で連通していることを特徴とする請求項１に記載のノズル型放電電極。
【請求項３】
取付基部の外周面に雄ネジを形成したことを特徴とする請求項２に記載のノズル型放電電極。
【請求項４】
取付基部がボルト状であることを特徴とする請求項３に記載のノズル型放電電極。
【請求項５】
取付基部の雄ネジと螺合する雌ネジを有するニップルを有し、このニップルに高電圧を印加するようになっていることを特徴とする請求項３又は４に記載のノズル型放電電極。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、気体を吹き出しながら放電させるノズル型放電電極に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１（特開平８−８８０７４号公報）には、図６に示すような放電電極が開示されている。この放電電極５０は、ステンレスやタングステンやチタン等の金属、又は多結晶珪素等からなる丸棒材５１であって、その先端部５２は先細のテーパー状になっているとともに、その先端外周縁５３は丸く角取りされ、後端面から先端面まで貫通する吹出孔５４が設けられている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−８８０７４号公報（第２頁２欄、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これによると、棒状材５１に対し、吹出孔５４のための孔あけ加工、先端部５２を先細のテーパー状とするための切削加工、その先端外周縁５３の角取り加工等の加工作業が必要で、加工が面倒であり、また先端が尖っていないため、放電特性が悪く、更に吹出孔５４の先端開口５５が単に真っ直ぐ開口しているだけであるため、気体の吹き出し範囲が狭いなどの問題点がある。
【０００５】
本発明の目的は、加工が非常に簡単で、しかも先端が尖っていて放電特性が良好であるとともに、気体の吹き出し範囲も広いノズル型放電電極を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のノズル型放電電極は、小パイプの先端部を斜めにカットして注射針状とすることで、放電電極自体がノズルを兼ねるとともに、噴射口となるその先端開口の面積を大きくすることができるようにしたものである。
【０００７】
好ましくは、注射針状部と、気体供給手段に接続するための取付基部とからなり、これら注射針状部と取付基部とが内部で連通している構造とする。
【０００８】
取付基部の外周面に雄ネジを形成することにより、気体供給手段への接続とのその着脱を簡単に行える。取付基部をボルト状とすれば、着脱操作が容易である。
【０００９】
取付基部の雄ネジと螺合する雌ネジを有するニップルを有し、このニップルに高電圧を印加すれば、ノズル型放電電極の交換及び高電圧印加を簡単に行える。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１及び図２に本例のノズル型放電電極を示す。このノズル型放電電極１は、注射針状部２と、ボルト状の取付基部３とからなる。注射針状部２は、小パイプの先端部を斜めにカットして、先端が先鋭で先端開口２ａが楕円形をなす注射針状としたもので、本例では、ボルト状の取付基部３の六角形頭部３ａの中央に溶接してある。注射針状部２の材質は、ステンレスやタングステンやチタンやインコネル等の合金などの、高電圧放電に対する耐摩耗性の良い金属製である。
【００１２】
取付基部３は、本例の場合、六角形頭部３ａと雄ネジ部３ｂとからなる既製のいわゆる六角ボルト（ステンレス等の金属製）を用い、その中心線に沿って孔を貫通させて小パイプである注射針状部２内と連通させたもので、このノズル型放電電極１には、取付基部３の基端から先端開口２ａへ至る貫通孔４が形成されていることになる。なお、注射針状部２と取付基部３とを一体なものとして、本ノズル型放電電極を製作することは可能である。
【００１３】
図３は、図１及び図２に示したノズル型放電電極１の一使用例を示す。この使用例では、Ｔ型の分岐管継手５を用い、その両側の分岐接続部５ａにそれぞれ樹脂チューブ６を接続して２本の管路に分岐させ、各樹脂チューブ６の先端に金属製ニップル７を介してノズル型放電電極１を接続する。その接続は、ニップル７の一端部を樹脂チューブ６に圧入し、ニップル７の他端部の雌ネジにノズル型放電電極１の取付基部３の雄ネジ部３ｂを螺合させて行う。
【００１４】
そして、両側のノズル型放電電極１のうちの片側がプラス電極、反対側がマイナス電極となるように、片側のニップル７を抵抗を介して例えば直流高圧電源のプラス極に、反対側のニップル７を同じく抵抗を介して直流高圧電源のマイナス極にそれぞれ接続し、両側のノズル型放電電極１間に高電圧を印加して放電させながら、分岐管継手５の供給接続部５ｂに接続したエアー供給チューブ８を通じて圧縮エアーを供給する。
【００１５】
すると、プラス側のノズル型放電電極１では、プラスイオンが生成されながら、該放電電極１自体の注射針状部２の先端開口２ａからエアーが噴射され、これと同時に、マイナス側のノズル型放電電極１では、マイナスイオンが生成されながら、該放電電極１自体の注射針状部２の先端開口２ａからエアーが噴射される。両ノズル型放電電極１の先端開口２ａは、小パイプを斜めにカットすることにより楕円形になっているので、開口面積が大きく、エアー噴射量を大きく確保できる。ノズル型放電電極１の交換は、その取付基部３がボルト状であるため、ごく簡単に行える。
【００１６】
図４は、図１及び図２に示したノズル型放電電極１を、ガン型エアー噴射器９の先端に取り付けた使用例を示す。エアー噴射器９自体は、引き金１０を引くとバルブ１１が開いて、外部からのエアーを本体内を通してその先端から噴射できる従来公知の構造である。エアー噴射器９の本体には高電圧電源ボックス１２が搭載されており、その電源からノズル型放電電極１に高電圧を印加して放電させながら、ノズル型放電電極１の注射針状部２の先端開口２ａからエアーを噴射する。
【００１７】
図５は、本発明によるノズル型放電電極の変形例を示す。この例では、小パイプのみをもって構成し、その先端部を斜めにカットして、先端が先鋭で先端開口１３が楕円形をなす注射針状とするとともに、小パイプの基端部の外周に雄ネジ１４ａを形成して、雄ネジ付き取付基部１４としたものである。この場合も、雌ネジ１５ａを有するニップル１５を用いて上記の例と同様に使用できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によるノズル型放電電極は、小パイプの先端部を斜めにカットして注射針状としたので、放電電極自体がノズルを兼ねるため、ノズルを別途必要としないとともに、製作がごく容易であり、また噴射口となるその先端開口の面積が大きく、エアー等の気体の噴射量を大きく確保できる。
【００１９】
請求項２に係る発明は、注射針状部と、気体供給手段に接続するための取付基部とからなり、これら注射針状部と取付基部とを内部で連通させ、また請求項３に係る発明は、取付基部の外周面に雄ネジを形成したので、気体供給手段への接続を簡単に行える。
【００２０】
請求項４に係る発明は、取付基部をボルト状としたので、気体供給手段への接続を一層簡単に行える。
【００２１】
請求項５に係る発明は、取付基部の雄ネジと螺合する雌ネジを有するニップルを有し、このニップルに高電圧を印加するので、ノズル型放電電極の交換及び高電圧印加を簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるノズル型放電電極の側面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】その使用例の説明図である。
【図４】ガン型エアー噴射器の先端に取り付けた使用例を示す断面図である。
【図５】本発明の変形例の断面図である。
【図６】従来例を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は先端面図、（Ｃ）は先端部のみの拡大断面図である。
【符号の説明】
１  ノズル型放電電極
２  注射針状部
２ａ  先端開口
３  取付基部
３ａ  頭部
３ｂ  雄ネジ部
４  貫通孔
５  分岐管継手
５ａ  分岐接続部
５ｂ  供給接続部
６  樹脂チューブ
７  ニップル
８  エアー供給チューブ
９  エアー噴射器
１０  引き金
１１  バルブ
１２  高電圧電源ボックス
１３  先端開口
１４  取付基部
１４ａ  雄ネジ
１５  ニップル
１５ａ  雌ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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