(57)【要約】【課題】使用済みの下型５，上型３をストックする作業、使用予定の下型５，上型３を下型取付溝２１ｓ，上型取付溝２３ｓに取付ける作業を短時間で行う。【解決手段】本体フレーム７の下部に設けられたボルスタ２１と、本体フレーム７におけるボルスタ２１の上方に上下方向へ移動可能に設けられたスライド２３と、ボルスタ２１の左右両側にそれぞれ設けられた一対の下型ストッカー兼ガイド２９，３１と、スライド２３の左右両側にそれぞれ設けられた一対の上型ストッカー兼ガイド３３，３５とを備えてなる。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型と下型の協働によりワークに対してプレス加工を行うプレス機械において、
本体フレームと、
前記本体フレームの下部に設けられ、上側面に前記下型を取付ける下型取付部を有したボルスタと、
前記本体フレームにおける前記ボルスタの上方に上下方向へ移動可能に設けられ、下側面に前記上型を取付ける上型取付部を有したスライドと、
前記ボルスタの左右両側にそれぞれ設けられ、使用予定の前記下型又は使用済みの前記下型を左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックする一対の下型ストッカー兼ガイドと、
前記スライドの左右両側にそれぞれ設けられ、使用予定の前記上型又は使用済みの前記上型を左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックする一対の上型ストッカー兼ガイドとを備えてなることを特徴とするプレス機械。
【請求項２】
前記ボルスタの下型取付部の高さ位置と前記下型ストッカー兼ガイドの支持部の高さ位置が略同じになるように構成し、前記スライドが所定の高さ位置に位置した状態における前記スライドの上型取付部の高さ位置と前記上型ストッカー兼ガイドの支持部の高さ位置が略同じになるように構成してなることを特徴とする請求項１に記載のプレス機械。
【請求項３】
前記本体フレームは、中央に開口部をそれぞれ有した前側板と後側板を前後に並べて一体的に連結することにより構成してあって、
前記前側板の右部と前記後側板の右部との間の空間に右寄りの前記下型ストッカー兼ガイド，右寄りの前記上型ストッカー兼ガイドが位置するように構成すると共に、前記前側板の左部と前記後側板の左部との間の空間に左寄りの前記下型ストッカー兼ガイド，左寄りの前記上型ストッカー兼ガイドが位置するように構成してなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプレス機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上型と下型の協働によりワークに対してプレス加工（曲げ成形加工、打ち抜き加工等）を行うプレス機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的なプレス機械について簡単に説明すると、以下のようになる。
【０００３】
即ち、前記プレス機械は上型と下型の協働によりワークに対してプレス加工を行う機械であって、本体フレームをベースとしている。ここで、前記本体フレームはＣ字形状の左側板と右側板を左右に並べて一体的に連結することにより構成してある。
【０００４】
前記本体フレームの下部にはボルスタが設けられており、このボルスタの上側には前記下型を取付ける下型取付部を有している。また、前記本体フレームにおける前記ボルスタの上方にはスライドが上下方向へ移動可能に設けられており、このスライドの下側には前記上型を取付ける上型取付部を有している。
【０００５】
従って、前記上型取付部に取付けた前記上型と前記下型取付部に取付けた前記下型との間に前記ワークを位置決めする。そして、前記スライドを上下方向へ移動させることにより、前記上型と前記下型の協働により前記ワークに対してプレス加工を行うことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、別の前記上型（使用予定の前記上型）と別の前記下型（使用予定の前記下型）によってプレス加工を行う場合には、使用済みの前記上型，前記下型を前記上型取付部，前記下型取付部から取外して、前記プレス機械に離隔したストッカーまで移送してストックし、更に使用予定の前記上型，前記下型を前記ストッカーから前記上型取付部，前記下型取付部まで移送して取付ける必要ある。そのため、使用済みの前記上型，前記下型をストックする作業、使用予定の前記上型，前記下型を前記上型取付部，前記下型取付部に取付ける作業に長時間を要し、作業能率が悪くなるという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明にあっては、上型と下型の協働によりワークに対してプレス加工を行うプレス機械において、
本体フレームと、
前記本体フレームの下部に設けられ、上側面に前記下型を取付ける下型取付部を有したボルスタと、
前記本体フレームにおける前記ボルスタの上方に上下方向へ移動可能に設けられ、下側面に前記上型を取付ける上型取付部を有したスライドと、
前記ボルスタの左右両側にそれぞれ設けられ、使用予定の前記下型又は使用済みの前記下型を左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックする一対の下型ストッカー兼ガイドと、
前記スライドの左右両側にそれぞれ設けられ、使用予定の前記上型又は使用済みの前記上型を左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックする一対の上型ストッカー兼ガイドとを備えてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明特定事項によると、前記上型取付部に取付けた前記上型と前記下型取付部に取付けた前記下型との間に前記ワークを位置決めする。そして、前記スライドを上下方向へ移動させることにより、前記上型と前記下型の協働により前記ワークに対してプレス加工を行うことができる。
【０００９】
前記上型取付部に取付けた前記上型と前記下型取付部に取付けた前記下型の協働によるプレス加工が終了する前（プレス加工前及びプレス加工中を含む）、使用予定の前記下型を一方の前記下型ストッカー兼ガイドに左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックさせる。また、使用予定の前記上型を一方の前記上型ストッカー兼ガイドに左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックさせる。
【００１０】
使用予定の前記上型と使用予定の前記下型によってプレス加工を行う場合には、使用済みの前記下型を前記下型取付部から取外して、直ちに他方の前記下型ストッカー兼ガイドに左右方向へ案内支持した状態の下でストックさせる。そして、使用予定の前記下型を一方の前記下型ストッカー兼ガイドにおいて左方向（或いは右方向）へ移動させることよって一方の前記下型ストッカー兼ガイドから離脱させて、直ちに前記下型を前記下型取付部に取付ける。
【００１１】
また、使用済みの前記上型を前記上型取付部から取外し、直ちに他方の前記上型ストッカー兼ガイドに左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックさせる。そして、使用予定の前記上型を一方の前記上型ストッカー兼ガイドにおいて左方向（或いは右方向）へ移動させることよって一方の前記上型ストッカー兼ガイドから離脱させて、直ちに前記上型取付部に取付ける。
【００１２】
請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の発明特定事項の他に、前記ボルスタの下型取付部の高さ位置と前記下型ストッカー兼ガイドの支持部の高さ位置が略同じになるように構成し、前記スライドが所定の高さ位置に位置した状態における前記スライドの上型取付部の高さ位置と前記上型ストッカー兼ガイドの支持部の高さ位置が略同じになるように構成してなることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明特定事項によると、請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、前記ボルスタの下型取付部の高さ位置と前記下型ストッカー兼ガイドの支持部の高さ位置が略同じになるため、使用済みの前記下型を前記下型取付部から取外して前記下型ストッカー兼ガイドにストックさせるとき、及び使用予定の前記下型を前記下型ストッカー兼ガイドから離脱させて前記下型取付部に取付けるときに、前記下型を上下動させる必要がない。
【００１４】
また、前記スライドが所定の高さ位置に位置した状態における前記スライドの上型取付部の高さ位置と前記上型ストッカー兼ガイドの支持部の高さ位置が略同じになるため、使用済みの前記上型を前記上型取付部から取外して前記上型ストッカー兼ガイドにストックさせるとき、及び使用予定の前記上型を前記上型ストッカー兼ガイドから離脱させて前記上型取付部に取付けるときに、前記上型を上下動させる必要がない。なお、使用済みの前記上型を前記上型ストッカー兼ガイドにストックさせたり、使用予定の前記上型を前記上型取付部に取付ける前に、前記スライドを上下方向へ移動させて所定の高さ位置に位置させておく。
【００１５】
請求項３に記載の発明にあっては、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、前記本体フレームは、中央に開口部をそれぞれ有した前側板と後側板を前後に並べて一体的に連結することにより構成してあって、
前記前側板の右部と前記後側板の右部との間の空間に右寄りの前記下型ストッカー兼ガイド，右寄りの前記上型ストッカー兼ガイドが位置するように構成すると共に、前記前側板の左部と前記後側板の左部との間の空間に左寄りの前記下型ストッカー兼ガイド，左寄りの前記上型ストッカー兼ガイドが位置するように構成してなることを特徴とする。
【００１６】
請求項３に記載の発明特定事項によると、前記本体フレームは中央に前記開口部をそれぞれ有した前側板と後側板を前後に並べて一体的に連結することにより構成してあるため、前記上型と前記下型の協働により曲げ成形加工（プレス加工の一つ）を行う場合にあって、曲げ成形加工時の反力によって前記本体フレームの上部が前後方向へ変位することを抑制して、加工精度を向上させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態に係わるプレス機械の正面図であって、図２は、本発明の実施の形態に係わるプレス機械の側面図である。
【００１９】
ここで、「左」は、図１において左，図２において紙面に向かって裏のことをいい、「右」は、図１において右，図２において紙面に向かって表のことをいい、「前」は、図１において紙面に向かって表，図２において左のことをいい、「後」は、図１において紙面に向かって裏，図２において右のことをいい、「上」は、図１及び図２において上のことをいい、図１及び図２において下のことをいう。
【００２０】
図１及び図２に示すように、本発明の実施の形態に係わるプレス機械１は上型３と下型５の協働によりワークＷに対して曲げ成形加工，打ち抜き加工等のプレス加工を行う機械であって、本体フレーム７をベースとしている。本体フレーム７は、中央に開口部をそれぞれ有する前側板９と後側板１１を前後に並べて、上下の連結部材１３，１５及び左右の連結部材１７，１９により体的に連結することにより構成してある。
【００２１】
本体フレーム７の下部にはボルスタ２１が設けられており、このボルスタ２１の上側面には下型５を取付けるＴ字形状の下型取付溝２１ｓが形成されている。本体フレーム７におけるボルスタ２１の上方にはスライド２３が適宜のガイド手段（図示省略）を介して上下方向へ移動可能に設けられており、このスライド２３の下側面には上型３を取付けるＴ字形状の上型取付溝２３ｓが形成されている。そして、スライド２３を上下方向へ移動させるため、本体フレーム７には上下方向へ移動可能なピストンロッド２５を備えた油圧シリンダ２７が設けられており、ピストンロッド２５の先端部がスライド２３に連結してある。
【００２２】
本体フレーム７におけるボルスタ２１の右側（即ち、右寄りの連結部材１９）には、使用予定の下型又は使用済みの下型５を左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックする第１下型ストッカー兼ガイド２９が設けられており、第１下型ストッカー兼ガイド２９の上側面には下型５を支持するＴ字形状の支持溝２９ｓが形成されている。同様に、本体フレーム７におけるボルスタ２１の左側（即ち、左寄りの連結部材１７）には、使用予定の下型５又は使用済みの下型５を左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックする第２下型ストッカー兼ガイド３１が設けられており、第２下型ストッカー兼ガイド３１の上側面には下型５を支持するＴ字形状の支持溝３１ｓが形成されている。なお、ボルスタ２１の下型取付溝２１ｓの高さ位置と第１，第２下型ストッカー兼ガイド２９，３１の支持溝２９ｓ，３１ｓの高さ位置が略同じになるように構成してある。
【００２３】
また、本体フレーム７におけるスライド２３の右側（即ち、右寄りの連結部材１９における第１下型ストッカー兼ガイド２９の上方）には、使用予定の上型３又は使用済みの上型３を左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックする第１上型ストッカー兼ガイド３３が設けられており、第１上型ストッカー兼ガイド３３の下側面には上型３を支持するＴ字形状の支持溝３３ｓが形成されている。同様に、本体フレーム７におけるスライド２３の左側（即ち、左寄りの連結部材１７における第２下型ストッカー兼ガイド３１の上方）には、使用予定の上型３又は使用済みの上型３を左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックする第２上型ストッカー兼ガイド３５が設けられており、第２上型ストッカー兼ガイド３５の下側面には上型３を支持するＴ字形状の支持溝３５ｓが形成されている。なお、スライド２３が上死点に位置した状態におけるスライド２３の上型取付溝２３ｓの高さ位置と第１，第２上型ストッカー兼ガイド３３，３５の支持溝３３ｓ，３５ｓの高さ位置が略同じになるように構成してある。
【００２４】
ここで、前側板９の右部と後側板１１の右部との間の空間に第１下型ストッカー兼ガイド２９，第１上型ストッカー兼ガイド３３が位置するように構成してあって、右寄りの連結部材１９には下型５及び上型３が通過可能な切欠き部１９ｎが形成されている。同様に、前側板９の左部と後側板１１の左部との間の空間に第２下型ストッカー兼ガイド３１，第２上型ストッカー兼ガイド３５が位置するように構成してあって、左寄りの連結部材１７には下型５及び上型３が通過可能な切欠き部１７ｎが形成されている。
【００２５】
次に、本発明の実施の形態の作用について説明する。
【００２６】
スライド２３の上型取付溝２３ｓに取付けた上型３とボルスタ１５の下型取付溝１５ｓに取付けた下型５との間にワークＷを位置決めする。そして、油圧シリンダ２７の作動によりスライド２３を上下方向へ移動させることにより、上型３と下型５の協働によりワークＷに対してプレス加工を行うことができる。
【００２７】
ここで、本体フレーム７は中央に前記開口部をそれぞれ有した前側板９と後側板１１を前後に並べて一体的に連結することにより構成してあるため、上型３と下型５の協働により曲げ成形加工（プレス加工の一つ）を行う場合にあって、曲げ成形加工時の反力によって本体フレーム７の上部が前後方向へ変位することを抑制して、加工精度を向上させることができる。
【００２８】
上型取付溝２１ｓに取付けた上型３と下型取付溝２１ｓに取付けた下型５の協働によるプレス加工が終了する前（プレス加工前及びプレス加工中を含む）、使用予定の下型５を第１下型ストッカー兼ガイド２９に左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックさせる。また、使用予定の上型３を第１上型ストッカー兼ガイド３３に左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックさせる。
【００２９】
使用予定の上型３と使用予定の下型５によってプレス加工を行う場合には、使用済みの下型５をボルスタ２１の下型取付溝２１ｓから取外して、直ちに第２下型ストッカー兼ガイド３１に左右方向へ案内支持した状態の下でストックさせる。そして、使用予定の下型５を第１下型ストッカー兼ガイド２９において左方向へ移動させることよって第１下型ストッカー兼ガイド２９から離脱させて、直ちに下型５をボルスタ２１の下型取付溝２１ｓに取付ける。
【００３０】
また、油圧シリンダ２７の作動によってスライド２３を上方向へ移動させて上死点に位置させる。次に、使用済みの上型３をスライド２３の上型取付溝２３ｓから取外し、直ちに第２上型ストッカー兼ガイド３５に左右方向へ移動可能に案内支持した状態の下でストックさせる。そして、使用予定の上型３を第１上型ストッカー兼ガイド３３において左方向へ移動させることよって第１上型ストッカー兼ガイド３３から離脱させて、直ちにスライド２３の上型取付溝２３ｓに取付ける。
【００３１】
ここで、ボルスタ２１の下型取付溝２１ｓの高さ位置と第１，第２下型ストッカー兼ガイド２９，３１の支持溝２９ｓ，３１ｓの高さ位置が略同じになるため、使用済みの下型５を下型取付溝５ｓから取外して第２下型ストッカー兼ガイド３１にストックさせるとき、及び使用予定の下型５を第１下型ストッカー兼ガイド２９から離脱させてボルスタ２１の下型取付溝２１ｓに取付けるときに、下型５を上下動させる必要がない。また、スライド２３が上死点に位置した状態におけるスライド２３の上型取付溝２３ｓの高さ位置と第１，第２上型ストッカー兼ガイド３３，３５の支持溝３３ｓ，３５ｓの高さ位置が略同じになるため、使用済みの上型３をスライド２３の上型取付溝２３ｓから取外して第２上型ストッカー兼ガイド３５にストックさせるとき、及び使用予定の上型３を第１上型ストッカー兼ガイド３３から離脱させてスライド２３の上型取付溝２３ｓに取付けるときに、上型３を上下動させる必要がない。
【００３２】
以上の如き、本発明の実施の形態によれば、使用済みの下型５，上型３を下型取付溝２１ｓ，上型取付溝２３ｓから取外してから直ちに第２下型ストッカー兼ガイド３１，第２上型ストッカー兼ガイド３５にストックさせ、使用予定の下型５，上型３を第１下型ストッカー兼ガイド２９，第１上型ストッカー兼ガイド３３から離脱させて直ちに下型取付溝２１ｓ，上型取付溝２３ｓに取付けるため、使用済みの下型５，上型３をストックする作業、使用予定の下型５，上型３を下型取付溝２１ｓ，上型取付溝２３ｓに取付ける作業を短時間で行うことができ、作業能率向上の効果を奏する。
【００３３】
特に、使用済みの下型５，上型３を下型取付溝２１ｓ，上型取付溝２３ｓから取外して第２下型ストッカー兼ガイド３１，第２上型ストッカー兼ガイド３５にストックさせるとき、及び使用予定の下型５，上型３を第１下型ストッカー兼ガイド２９，第１上型ストッカー兼ガイド３３から離脱させて下型取付溝２１ｓ，上型取付溝２３ｓに取付けるときに、下型５，上型３を上下動させる必要がないため、前記効果は更に向上する。
【００３４】
また、前側板９の右部と後側板１１の右部との間の空間に第１下型ストッカー兼ガイド２９，第１上型ストッカー兼ガイド３３が位置すると共に、前側板９の左部と後側板１１の左部との間の空間に第２下型ストッカー兼ガイド３１，第２上型ストッカー兼ガイド３５が位置するようにしてあるため、本体フレーム７のスペースの有効利用を図って、プレス機械１の大型化を極力抑えることができる。
【００３５】
なお、本発明は、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなく、例えば、第１下型ストッカー兼ガイド２９，第１上型ストッカー兼ガイド３３に使用済みの下型５，上型３をストックしたり、第２下型ストッカー兼ガイド３１，第２上型ストッカー兼ガイド３５に使用予定の下型５，上型３をストックしたりする等、適宜の変更を行うことができる。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、使用済みの前記下型，前記上型を前記下型取付部，前記上型取付部から取外してから直ちに他方の前記下型ストッカー兼ガイド，他方の前記上型ストッカー兼ガイドにストックさせ、使用予定の前記下型，前記上型を一方の前記下型ストッカー兼ガイド，一方の前記上型ストッカー兼ガイドから離脱させて直ちに前記下型取付部，前記上型取付部に取付けるため、使用済みの前記下型，前記上型をストックする作業、使用予定の前記下型，前記上型を前記下型取付部，前記上型取付部に取付ける作業を短時間で行うことができ、作業能率向上の効果を奏する。
【００３７】
特に、請求項２又は請求項３に記載の発明によれば、使用済みの前記下型，前記上型を前記下型取付部，前記上型取付部から取外して他方の前記下型ストッカー兼ガイド，他方の前記上型ストッカー兼ガイドにストックさせるとき、及び使用予定の前記下型，前記上型を一方の前記下型ストッカー兼ガイド，一方の前記上型ストッカー兼ガイドから離脱させて前記下型取付部，前記上型取付部に取付けるときに、前記下型，前記上型を上下動させる必要がないため、前記効果は更に向上する。
【００３８】
請求項３に記載の発明によれば、前記前側板の右部と前記後側板の右部との間の空間に右寄りの前記下型ストッカー兼ガイド，右寄りの前記上型ストッカー兼ガイドが位置すると共に、前記前側板の左部と前記後側板の左部との間の空間に左寄りの前記下型ストッカー兼ガイド，左寄りの前記上型ストッカー兼ガイドが位置するようにしてあるため、前記本体フレームのスペースの有効利用を図って、前記プレス機械の大型化を極力抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わるプレス機械の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わるプレス機械の側面図である。
【符号の説明】
１　プレス機械
３　上型
５　下型
７　本体フレーム
９　前側板
１１　後側板
２１　ボルスタ
２１ｓ　下型取付溝
２３　スライド
２３ｓ　上型取付溝
２９　第１下型ストッカー兼ガイド
３１　第２下型ストッカー兼ガイド
３３　第１上型ストッカー兼ガイド
３５　第２上型ストッカー兼ガイド
【図１】
2004034124.tif 000003
【図２】
2004034124.tif 000004