(57)【要約】【課題】モータにおいて信頼性及び生産性の高いマグネットプロテクタの取付構造を提供する。【解決手段】有底筒状の金属製ヨーク４と、このヨーク４の内側に固定される複数のマグネット１と、ヨーク４に各マグネット４を支持するマグネットホルダ３と、各マグネット４の内側で回転するロータ５と、各マグネット４とロータ５の間に配置されるマグネットプロテクタ２とを備え、このマグネットプロテクタ２によってロータ５を保護する構成としたモータにおいて、マグネットプロテクタ２に円弧状に湾曲する薄肉板状の円弧状板部２ａと、この円弧状板部２ａの周方向の端部から外径方向に折れ曲がる曲折部２ｂとを形成する一方、マグネットホルダ３にこの曲折部２ｂが差し込まれる開口部３ａを形成する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の金属製ヨークと、このヨークの内側に固定される複数のマグネットと、ヨークに対して各マグネットを支持するマグネットホルダと、各マグネットの内側で回転するロータと、各マグネットとロータの間に配置されるマグネットプロテクタとを備え、このマグネットプロテクタによってロータを保護する構成としたモータにおいて、
前記マグネットプロテクタに円弧状に湾曲する薄肉板状の円弧状板部と、この円弧状板部の周方向の端部から外径方向に折れ曲がる曲折部とを形成する一方、前記マグネットホルダにこの曲折部が差し込まれる開口部を形成したことを特徴とするモータ。
【請求項２】
隣り合う前記マグネットプロテクタの各曲折部を共通の前記開口部に差し込み、この各曲折部は互いに当接する当接部を有したことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記開口部の途中に段部を形成し、前記曲折部はこの段部に当接する抜け止め部を有したことを特徴とする請求項１または２に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マグネットとロータの間にマグネットプロテクタが配置されるモータの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両に搭載されるパワーステアリング用モータにあっては、外部からの衝撃によってマグネットが破損した場合でも、マグネットの破片によってロータが回転不能にならないように配慮されている。
【０００３】
従来、この種のモータとして、例えば図７〜図１０に示すものは、円筒状の金属製ヨーク１４，２４と、このヨーク１４，２４の内側にマグネットホルダ１３，２３を介して固定される４つのマグネット１１，２１と、各マグネット１１，２１の内側で回転するロータ１５，２５と、マグネット１１，２１とロータ１５，２５の間に配置されるマグネットプロテクタ１２，２２とを備える。
【０００４】
マグネット１１，２１が破損した場合、マグネットプロテクタ１２，２２はマグネット１１，２１の破片がロータ１５，２５に干渉しないように保護し、ロータ１５，２５が回転不能になることを防止する。
【０００５】
▲１▼のモータは、図７、図８に示すように、４枚のマグネットプロテクタ１２を備え、各マグネットプロテクタ１２が円弧状に湾曲する板状に形成されている。マグネットプロテクタ１２はその周方向の端部にマグネット１１及びヨーク１４に沿って折れ曲がる曲折部１２ａが形成され、この曲折部１２ａがヨーク１４とマグネットホルダ１３の間に差し込まれることによって固定される。
【０００６】
▲２▼のモータは、図９、図１０に示すように、単一のマグネットプロテクタ２２を備え、このマグネットプロテクタ２２が円筒状に形成されている。マグネットプロテクタ２２はその外周面を各マグネット２１に当接することによって固定される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の▲１▼のモータにあっては、マグネット１１が割れたとき、ロータ１５に向けて飛び出そうとするマグネット１１の破片によってマグネットプロテクタ１２の曲折部１２ａが引っ張られるため、マグネットプロテクタ１２が外れやすいという問題点があった。
【０００８】
マグネットプロテクタ１２が外れないようにするには、マグネットプロテクタ１２の曲折部１２ａが差し込まれるマグネット１１とヨーク１４及びマグネットホルダ１３の各部材に高い寸法精度が要求されるため、製品のコストアップを招くという問題点があった。
【０００９】
さらに、マグネットホルダ１３をマグネット１１とマグネットプロテクタ１２及びヨーク１４の間に組み付ける作業が難しいため、生産性を高められず、製品のコストアップを招くという問題点があった。
【００１０】
また、▲２▼のモータにあっては、マグネットプロテクタ２２を薄肉円筒状に形成するのに手間がかかるため、製品のコストアップを招くという問題点があった。
【００１１】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、モータにおいて信頼性及び生産性の高いマグネットプロテクタの取付構造を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、有底筒状の金属製ヨークと、このヨークの内側に固定される複数のマグネットと、ヨークに対して各マグネットを支持するマグネットホルダと、各マグネットの内側で回転するロータと、各マグネットとロータの間に配置されるマグネットプロテクタとを備え、このマグネットプロテクタによってロータを保護する構成としたモータに適用する。
【００１３】
そして、マグネットプロテクタに円弧状に湾曲する薄肉板状の円弧状板部と、この円弧状板部の周方向の端部から外径方向に折れ曲がる曲折部とを形成する一方、マグネットホルダにこの曲折部が差し込まれる開口部を形成したことを特徴とするものとした。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明において、隣り合うマグネットプロテクタの各曲折部を共通の開口部に差し込み、この各曲折部は互いに当接する当接部を有したことを特徴とするものとした。
【００１５】
第３の発明は、第１または第２の発明において、開口部の途中に段部を形成し、曲折部はこの段部に当接する抜け止め部を有したことを特徴とするものとした。
【００１６】
【発明の作用および効果】
第１の発明によると、万一、マグネットに割れや剥離等の破損が生じた場合、マグネットプロテクタはマグネットの破片がロータに干渉しないように保護し、ロータが回転不能になることを防止する。
【００１７】
マグネットプロテクタはそれぞれの曲折部がマグネットホルダの開口部に差し込まれて固定される構造のため、円弧方向にガタなく容易に組み付けられ、生産性を高められる。
【００１８】
また、マグネットプロテクタは板材をプレス加工または曲げ加工等によって形成することが可能であるため、前記従来装置のように薄肉円筒状に形成されたマグネットプロテクタを用いる必要がなく、製品のコストアップを招かないで済む。
【００１９】
第２の発明によると、マグネットの破損が生じたとき、ロータに向けて飛び出そうとするマグネットの破片から受ける力によって隣り合うマグネットプロテクタの当接部が互いに押し合うため、マグネットプロテクタが外れにくい。
【００２０】
また、マグネットプロテクタの円弧長を管理する部材はマグネットプロテクタのみであり、ロータに対する組み付け精度を容易に高められる。
【００２１】
第３の発明によると、マグネットプロテクタはその抜け止め部がマグネットホルダの段部に当接してその抜け止めが行われる。このため、各マグネットプロテクタとマグネットホルダを組み立ててヨーク内に介装する作業が容易に行え、生産性を高められる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１に示すように、モータは、モータ外側のケースを構成する有底筒状の金属製ヨーク４と、ヨーク４の内側に固定される４個のマグネット（永久磁石）１と、各マグネット１の内側に回転可能に設けられるロータ（電機子）５とを備える。ロータ５は、図示しない整流子から供給される電流が巻線に流れることにより、マグネット１との間に磁力が働き、シャフトを回転駆動する。なお、マグネット１の個数は４個に限らない。
【００２４】
各マグネット１は、樹脂製のマグネットホルダ３を介してヨーク４に支持される。マグネットホルダ１はヨーク４の内周面に嵌合し各マグネット１を支持する枠状に形成される。
【００２５】
このモータは、例えば車両に搭載されるパワーステアリング用モータに用いられるものである。焼結フェライトタイプのマグネット１は、車両からの衝撃によって割れや剥離が生じる可能性がある。
【００２６】
これに対処して、モータはマグネット１とロータ５の間に配置される２個のマグネットプロテクタ２を備える。マグネット１が破損した場合、マグネットプロテクタ２はマグネット１の破片がロータ５に干渉しないように保護し、ロータ５が回転不能になることを防止する。なお、マグネットプロテクタ２の個数は２個に限らない。
【００２７】
そして本発明の要旨とするところであるが、図２にも示すように、マグネットプロテクタ２は円弧状に湾曲する薄肉板状の円弧状板部２ａと、この円弧状板部２ａの周方向の端部から外径方向に折れ曲がる曲折部２ｂとが一体形成される。一方、マグネットホルダ３にはこの曲折部２ｂが差し込まれる開口部３ａが一体形成される。
【００２８】
隣り合うマグネットプロテクタ２はそれぞれの曲折部２ｂが共通の開口部３ａに差し込まれ、この各曲折部２ｂは互いに当接する当接部２ｃを有する。なお、各当接部２ｃはマグネットホルダ３あるいは他の部材を介して当接する構造としても良い。
【００２９】
マグネットホルダ３の開口部３ａはロータ５の径方向に沿って一定幅で開口するスリット状に形成される。開口部３ａはその途中にロータ５の軸方向に延びる段部３ｂが形成され、その開口幅がこの段部３ｂを介して拡がっている。
【００３０】
マグネットプロテクタ２の曲折部２ｂはマグネットホルダ３の段部３ｂに当接する抜け止め部２ｄを有する。図３にも示すように、マグネットプロテクタ２の抜け止め部２ｄはクランク状に曲折している。
【００３１】
マグネットプロテクタ２は非磁性材である薄肉板状のステンレス板あるいはアルミ板をプレス加工あるいは曲げ加工によって形成される。なお、これに限らず、マグネットプロテクタ２は薄肉板状の鋼板によって形成したり、あるいは樹脂材料によって形成しても良い。
【００３２】
以上のように構成されて、次に作用について説明する。
【００３３】
通常の作動時、ロータ５は、その巻線に電流が流れることにより、マグネット１との間に磁力が働いて回転する。
【００３４】
万一、マグネット１に割れや剥離等の破損が生じた場合、マグネットプロテクタ２はマグネット１の破片がロータ５に干渉しないように保護し、ロータ５が回転不能になることを防止する。
【００３５】
上記マグネット１の破損が生じたとき、ロータ１５に向けて飛び出そうとするマグネット１の破片によって隣り合うマグネットプロテクタ２の当接部２ｃが押し合うため、マグネットプロテクタ２が外れにくい。
【００３６】
各マグネットプロテクタ２はそれぞれの曲折部２ｂがマグネットホルダ３の開口部３ａに差し込まれて固定される構造のため、円弧方向にガタの無く組み付けられ、ロータ５に対する組み付け精度を容易に高められる。
【００３７】
各マグネットプロテクタ２はそれぞれの当接部２ｃが互いに当接して組み付けられる構造のため、マグネットプロテクタ２の円弧長を管理する部材はマグネットプロテクタ２のみであり、ロータ５に対する組み付け精度を容易に高められる。
【００３８】
この結果、前記従来装置のようにマグネット１とヨーク４等の各部材に高い寸法精度が要求されず、マグネットプロテクタ２の組立精度を容易に高められ、製品のコストアップを招かないで済む。
【００３９】
マグネットプロテクタ２はその抜け止め部２ｄがマグネットホルダ３の段部３ｂに当接してその抜け止めが行われる。このため、各マグネットプロテクタ２とマグネットホルダ３を組み立ててヨーク４内に介装する作業が容易に行え、生産性を高められる。また、各マグネットプロテクタ２とマグネットホルダ３及びマグネット１等を予め組み立ててユニット化することが可能であり、生産性を高められる。
【００４０】
マグネットプロテクタ２は板材をプレス加工または曲げ加工によって形成されるため、前記従来装置のように薄肉円筒状に形成されたマグネットプロテクタを用いる必要がなく、製品のコストアップを招かないで済む。
【００４１】
図４、図５にも示す他の実施の形態は、マグネットプロテクタ２の抜け止め部２ｄをフック状に曲折させている。この場合も、マグネットプロテクタ２はその抜け止め部２ｄがマグネットホルダ３の段部３ｂに当接してその抜け止めが行われる。このため、各マグネットプロテクタ２とマグネットホルダ３を組み立ててヨーク４内に介装する作業が容易に行え、生産性を高められる。
【００４２】
また、図６に示すモータは、マグネットホルダ３の両側部に対の開口部３ａを形成し、この開口部３ａに各マグネットプロテクタ２の曲折部２ｂを差し込む構造としている。
【００４３】
本発明は上記の実施の形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すモータの正面図。
【図２】同じく図１の一部を拡大した図。
【図３】同じくマグネットプロテクタの正面図。
【図４】他の実施の形態を示すモータの正面図。
【図５】同じくマグネットプロテクタの正面図。
【図６】比較例を示すモータの正面図。
【図７】従来例を示すモータの正面図。
【図８】同じくマグネットプロテクタの正面図。
【図９】従来例を示すモータの正面図。
【図１０】同じくマグネットプロテクタの正面図。
【符号の説明】
１　マグネット
２　マグネットプロテクタ
２ａ　円弧状板部
２ｂ　曲折部
２ｃ　当接部
２ｄ　抜け止め部
３　マグネットホルダ
３ａ　開口部
３ｂ　段部
４　ヨーク
５　ロータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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