(57)【要約】【課題】  流体を複数の圧縮室で順番に圧縮させてから吐き出すリニア圧縮機を提供する。【解決手段】  一側に吐出部が設けられ、第１圧縮室が形成された固定シリンダーと、前記第１圧縮室内の流体を圧縮するようにリニアモーターにより進退駆動され、内部に第２圧縮室が形成され、前記第２圧縮室で前記第１圧縮室に連通する部分に第１バルブ手段が設けられた移動ピストンと、圧縮機内に固定されて前記移動ピストンが進退する時、前記第２圧縮室内の流体を圧縮できるように前記移動ピストンに挿入され、内部に流体が吸入される吸入貫通流路が形成され、前記吸入貫通流路で前記第２圧縮室に連通する部分に第２バルブ手段が設けられた固定ピストンとを具備し、流体を多段圧縮して吐き出して圧縮効率が向上するのみならず、圧縮機の全体のサイズを最小化できる。【選択図】      図２
2004360701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側に吐出部が設けられ、第１圧縮室が形成された固定シリンダーと、
前記第１圧縮室内の流体を圧縮するようにリニアモーターにより進退駆動され、内部に第２圧縮室が形成され、前記第２圧縮室で前記第１圧縮室に連通する部分に第１バルブ手段が設けられた移動ピストンと、
圧縮機内に固定されて前記移動ピストンが進退する時、前記第２圧縮室内の流体を圧縮できるように前記移動ピストンに挿入され、内部に流体が吸入される吸入貫通流路が形成され、前記吸入貫通流路で前記第２圧縮室に連通する部分に第２バルブ手段が設けられた固定ピストンとを具備することを特徴とするリニア圧縮機。
【請求項２】
前記固定シリンダーは、その前面に前記第１圧縮室内の圧力が一定値以上になると開放される吐出バルブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。 
【請求項３】
前記移動ピストンは、前記固定シリンダー内に一部が挿入されて直線移動されるピストン部と、前記ピストン部の後方に連結されて前記固定ピストンが挿入される移動シリンダー部とから形成されることを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項４】
前記ピストン部は、その後部に前記リニアモーターの可動子に固定されるフランジ部が形成され、前記移動シリンダー部は前記フランジ部の後方に固定されていることを特徴とする請求項３に記載のリニア圧縮機。
【請求項５】
前記第１バルブ手段は、前記移動ピストンが前記固定ピストン方向に後退する時に開放されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項６】
前記第２バルブ手段は、前記移動ピストンが前記固定シリンダー方向に前進する時に開放されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項７】
前記第１バルブ手段と第２バルブ手段は、前記移動ピストンと固定ピストンの先端部に配設されたプレートバルブを具備することを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項８】
前記第２バルブ手段は、バルブ操作器具により開閉調節できるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のリニア圧縮機。
【請求項９】
前記第２バルブ手段は、固定ピストンの前面に配設されたプレートバルブを具備し、
前記バルブ操作器具は、外部信号に応じて駆動力を発生させるアクチュエータと、前記アクチュエータとプレートバルブの間に連結されてアクチュエータの作動に応じてバルブを動かすプッシュロッドとを具備することを特徴とする請求項８に記載のリニア圧縮機。
【請求項１０】
第１シリンダーと、
前記第１シリンダーの前面に設けられた吐出バルブと、
リニアモーターに連結されて前記第１シリンダーの内部で進退駆動され、前記第１シリンダーの内部に連通する第１貫通流路が形成された第１ピストンと、
前記第１ピストンの前面に設けられて前記第１貫通流路を開閉する第１吸入バルブと、
前記第１ピストンの後部に連結されて前記第１ピストンと同時に移動され、前記第１貫通流路と通じる第２貫通流路が形成された第２シリンダーと、
圧縮機内に具備されて吸入口の形成されたバックカバーと、
前記バックカバーに固定されて前記第１ピストン及び第２シリンダーが進退駆動される時、前記第１貫通流路と前記第２貫通流路内の流体を圧縮できるように前記第２シリンダーに挿入され、前記バックカバーの吸入口と前記第２貫通流路とを連結する第３貫通流路が形成された第２ピストンと、
前記第２ピストンの前面に設けられて前記第３貫通流路を開閉する第２吸入バルブとを含んで構成されていることを特徴とするリニア圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリニア圧縮機に関し、特に流体を複数の圧縮室で順番に圧縮させてから吐き出すように形成されたリニア圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、リニア圧縮機(Linear compressor)はリニアモーターの直線駆動力がピストンに伝達されて、ピストンがシリンダーの内部に直線往復運動しながら冷媒ガス等の流体を吸入して圧縮した後に吐き出す。
【０００３】
図１は従来の技術によるリニア圧縮機が示された縦断面図である。
従来のリニア圧縮機は、図１に示したように、密閉容器１の内部に所定の長さを持つ円筒状のインナーケース１０が設けられ、前記インナーケース１０の一側に流体吸入路１８の形成されたバックカバー２０が結合される。
【０００４】
前記インナーケース１０の内部に駆動力を発生するリニアモーター３０が装着され、前記リニアモーター３０に流体貫通流路３８の形成されたピストン４０が連結され、前記ピストン４０に流体貫通流路３８を開閉する吸入バルブ５０が装着され、前記インナーケース１０の他側に前記ピストン４０が進退可能に挿入されるシリンダー部５８の具備されたシリンダーブロック６０が結合される。
【０００５】
前記シリンダーブロック６０に前記シリンダー部５８及びピストン４０と共に圧縮室(Ｃ)を形成し、圧縮された流体が吐出されるようにシリンダー部５８を開閉する吐出バルブ７０が装着される。
【０００６】
前記密閉容器１には外部で流体が吸入される吸入連結パイプ２が前記バックカバー２０の流体吸入路１８の前方に位置するように連結される。
前記吸入バルブ５０は、その一側が前記ピストン４０に固定されて前記ピストン４０の流体貫通流路３８を開閉するプレートが弾性的に撓む構造からなる。
【０００７】
前記吐出バルブ７０は前記シリンダーブロック６０に装着され、一側に吐出パイプの連結された吐出カバー７２と、前記吐出カバーにばね７４で支持されて前記シリンダーを開閉するバルブ体７６とを含んで構成される。
【０００８】
次に、こうした従来技術のリニア圧縮機の作用を説明する。
リニアモーター３０に電源が供給されると、前記リニアモーター３０が作動して前記ピストン４０がシリンダー部５８で直線往復するようになり、前記吐出バルブ７０と吸入バルブ５０が前記ピストン４０の直線往復運動に連動して開閉される。
【０００９】
この際、流体は、前記吸入パイプ２を通じて密閉容器１の内部に吸入され、前記バックカバー２０の流体吸入路１８と前記ピストン４０の流体貫通流路３８を通じて前記圧縮室(Ｃ)内に吸入され、前記ピストンの直線往復運動により圧縮される。前記圧縮された高温高圧のガス流体は、吐出バルブ７０及び吐出パイプを通じて密閉容器１の外部に吐出される。
【００１０】
しかし、前記従来技術によるリニア圧縮機は、シリンダーブロック内に一つの圧縮室しか具備しておらず、圧縮機内に吸入される流体が前記ピストン４０と吐出バルブ７０の間にある圧縮室(Ｃ)内部でたった一回だけ圧縮された後に吐出されるために、圧縮効率が低く、圧縮機の性能を向上させるには限界があるという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上述の従来技術の問題点を解決するために案出されたものであり、流体を多段圧縮して吐出するように構成することにより、高圧縮効率と全体の大きさを縮小できるリニア圧縮機を提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明によるリニア圧縮機は、一側に吐出部が設けられ、第１圧縮室が形成された固定シリンダーと、前記第１圧縮室内の流体を圧縮するようにリニアモーターにより進退駆動され、内部に第２圧縮室が形成され、前記第２圧縮室で前記第１圧縮室に連通する部分に第１バルブ手段が設けられた移動ピストンと、圧縮機内に固定されて前記移動ピストンが進退する時、前記第２圧縮室内の流体を圧縮できるように前記移動ピストンに挿入され、内部に流体が吸入される吸入貫通流路が形成され、前記吸入貫通流路で前記第２圧縮室に連通する部分に第２バルブ手段が設けられた固定ピストンとを含むことを特徴とする。
【００１３】
前記固定シリンダーはその前面に前記第１圧縮室内の圧力が一定値以上になると開放される吐出バルブを具備する。
前記移動ピストンは、前記固定シリンダー内に一部が挿入されて直線移動されるピストン部と、前記ピストン部の後方に連結されて前記固定ピストンが挿入される移動シリンダー部とから形成される。
【００１４】
前記ピストン部は、その後部に前記リニアモーターの可動子に固定されるフランジ部が形成されており、前記移動シリンダー部は前記フランジ部の後方に固定される。
【００１５】
前記第１バルブ手段は、前記移動ピストンが前記固定ピストン方向に後退する時に開放されるように構成され、前記第２バルブ手段は前記移動ピストンが前記固定シリンダー方向に前進する時に開放されるように構成される。
【００１６】
前記第１バルブ手段と第２バルブ手段は前記移動ピストンと固定ピストンの先端部に配設されたプレートバルブからなる。
前記第２バルブ手段はバルブ操作器具により開閉調節できるように構成される。
【００１７】
前記第２バルブ手段は固定ピストンの先端部に配設されたプレートバルブを具備し、前記バルブ操作器具は外部信号に応じて駆動力を発生させるアクチュエータと、前記アクチュエータとプレートバルブの間に連結されてアクチュエータの作動に応じてバルブを動かすプッシュロッドとから構成される。
【００１８】
前記目的を達成するために、本発明によるリニア圧縮機は、第１シリンダーと、前記第１シリンダーの前面に設けられた吐出バルブと、リニアモーターに連結されて前記第１シリンダー内部で進退駆動され、前記第１シリンダーの内部に連通する第１貫通流路が形成された第１ピストンと、前記第１ピストンの前面に設けられて前記第１貫通流路を開閉する第１吸入バルブと、前記第１ピストンの後部に連結されて前記第１ピストンと同時に移動され、前記第１貫通流路と通じる第２貫通流路が形成された第２シリンダーと、圧縮機内に具備されて吸入口が形成されたバックカバーと、前記バックカバーに固定されて前記第１ピストン及び第２シリンダーが進退する時、前記第１貫通流路と前記第２貫通流路内の流体を圧縮できるように前記第２シリンダーに挿入され、前記バックカバーの吸入口と前記第２貫通流路を連結する第３貫通流路が形成された第２ピストンと、前記第２ピストンの前面に設けられて前記第３貫通流路を開閉する第２吸入バルブとを含んで構成される。
【発明の効果】
【００１９】
前記のような本発明によるリニア圧縮機は、流体が圧縮される複数の圧縮室が連通して配置され、冷媒ガスが一部の圧縮室で先に圧縮された後、残りの圧縮室で圧縮されて吐出されるので、流体の圧縮効率が高くなる利点がある。
【００２０】
かつ、本発明によるリニア圧縮機は、前記複数の圧縮室のうち一部を人為的に開放させるバルブ操作器具を含んで構成され、バルブ操作器具の作動に応じて圧縮能力を可変させられる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照して本発明によるリニア圧縮機の実施例を説明する。
本発明によるリニア圧縮機の実施例としては多数のものが存在し得るが、以下では最も望ましい実施例について説明する。
【００２２】
図２は本発明によるリニア圧縮機の一実施例の内部構成図である。
本発明によるリニア圧縮機は、図２に示したように、密閉容器１００が上面の開放された下部容器１０２と、前記下部容器１０２の上面を覆う上部蓋１０４とを具備する。
【００２３】
前記密閉容器１００の内部において、第１シリンダー１０９を有するシリンダーブロック１１０が、前記下部容器１０２の一側に装着された第１ダンパー１０６に取付けられて緩衝できるように支持されている。また、流体が吸入される吸入口１２０ａを有するバックカバー１２０が、前記下部容器１０２の他側に装着された第２ダンパー１０８に取付けられて緩衝できるように支持されている。
【００２４】
前記シリンダーブロック１１０とバックカバー１２０の間には流体の圧縮のための駆動力を発生させるリニアモーター１３０が配置されている。前記リニアモーター１３０には、第１シリンダー１０９の内部に流体を吸入させると共に前記第１シリンダー１０９の内部で進退しながら第１シリンダー１０９の内部の流体を圧縮する第１ピストン１４０が連結される。
【００２５】
前記リニアモーター１３０は積層体からなるアウターコア１３１と、前記アウターコア１３１と一定の隙間を持つように配置される積層体からなるインナーコア１３２と、前記アウターコア１３１に装着されたコイル１３３からなる固定子(Ｓ)と、前記コイル１３３の周囲に形成された磁気力により進退するマグネット１３４と、前記アウターコア１３１とインナーコア１３２の間に進退可能に配置され前記マグネット１３４が固定されて前記第１ピストン１４０と固定されるマグネットフレーム１３６からなる可動子(Ｍ)とから構成される。
【００２６】
前記アウターコア１３１は、前記シリンダーブロック１１０とバックカバー１２０の対向面の間に配置され、前記シリンダーブロック１１０及びバックカバー１２０と締付部材等により固定結合される。前記インナーコア１３２は前記シリンダーブロック１１０と締付部材等により固定結合される。前記マグネットフレーム１３６は前記第１ピストン１４０と締付部材等により固定結合される。
【００２７】
一方、前記第１ピストン１４０は前記第１シリンダー１０９の内部に進退できるように、その一部が前記第１シリンダー１０９に進退可能に挿入され、前記挿入された反対側には前記マグネットフレーム１３６と締付部材等の締付手段により固定されるフランジ部１４２が半径方向に突き出される。
【００２８】
前記第１ピストン１４０は、前記フランジ部１４２の一面とシリンダーブロック１１０の間に配置された第１ばね１４４と、前記フランジ部１４２の他面とバックカバー１２０の間に配置された第２ばね１４５により弾性支持され、前記リニアモーター１３０の可動子(Ｍ)と共に進退する。
【００２９】
前記第１ピストン１４０は、前記第１シリンダー１０９の内部に流体が吸入できるように前記第１シリンダー１０９の内部に連通する第１貫通流路１４６が長手方向に形成され、前記第１ピストン１４０の前面には第１貫通流路１４６を開閉する第１吸入バルブ１４８が配設されている。
【００３０】
前記第１吸入バルブ１４８は、前記第１貫通流路１４６の端部を開閉するように前記第１ピストン１４０の前面に一側が固定され、前記ピストン１４０の第１貫通流路１４６に対応する部位が弾性的に撓むプレートバルブ構造からなる。
【００３１】
従って、前記第１ピストン１４０がバックカバー１２０の方向に後退する時、第１貫通流路１４６に対応する前記第１吸入バルブ１４８のプレート部分が、第１貫通流路１４６の内部の流体により押されて第１貫通流路１４６を開放し、前記第１ピストン１４０が吐出バルブ１５０方向に前進する時、第１貫通流路１４６と対応される前記第１吸入バルブ１４８が、前記第１シリンダー１０９の内部の流体の圧力と、それ自体の弾性力により前記第１貫通流路１４６を閉鎖する。
【００３２】
一方、前記リニア圧縮機は、前記第１シリンダー１０９を開閉すると共に前記第１シリンダー１０９及び第１ピストン１４０と一緒に第１圧縮室(Ｃ１)を形成する吐出バルブ１５０を含む。
【００３３】
前記吐出バルブ１５０は、前記シリンダー１０９と連通するようにシリンダーブロック１１０に固定されて、一側に流体の吐出流路１５１が形成された内側吐出カバー１５２と、前記内側吐出カバー１５２の外側に離隔して配置された外側吐出カバー１５４と、前記シリンダー１０９を開閉するために前記内側吐出カバー１５２にばね１５６で弾性支持されたバルブ体１５８とを含んで構成される。
【００３４】
従って、前記第１圧縮室(Ｃ１)内の流体圧力が前記ばね１５６の弾性力より大きくなると、前記バルブ体１５８が流体により押されて前記シリンダー１０９を開放し、前記第１圧縮室(Ｃ１)内の流体圧力が前記ばね１５６の弾性力より小さくなると、前記バルブ体１５８はばねにより押されて前記シリンダー１０９を閉鎖する。
【００３５】
一方、前記リニア圧縮機は、前記第１ピストン１４０と共に進退するように前記第１ピストン１４０に配設されて前記第１貫通流路１４６に連通する第２貫通流路１６０の形成された第２シリンダー１６２と、前記第２シリンダー１６２の第２貫通流路１６０の内部に流体を吸入させると共に前記第２シリンダー１６２の進退時に前記第１貫通流路１４６と前記第２貫通流路１６０内の流体を圧縮できるように前記バックカバー１２０に配設された第２ピストン１７２を更に含んで構成される。前記第１貫通流路１４６と前記第２貫通流路１６０が第２圧縮室(Ｃ２)を形成する。
【００３６】
前記第２シリンダー１６２は、内部に前記第２貫通流路１６０が形成された中空円筒状に形成され、一端が前記第１ピストン１４０のフランジ部１４２に固定装着され、前記第１吸入バルブ１４８の反対側に第１ピストン１４０の進退方向に突出するように配置される。
【００３７】
前記第２ピストン１７２は、一端が前記バックカバー１２０に固定され、前記第２シリンダー１６２の進退時に前記第２シリンダー１６２の内部に挿入されるように、その外径が前記第２シリンダー１６２の内径より小さく形成される。
【００３８】
前記第２ピストン１７２は中空円筒状に形成され、前記吸入口１２０ａ及び第２貫通流路１６０に連通する第３貫通流路１７０が形成され、前記第３貫通流路１７０を開閉する第２吸入バルブ１８０が設けられている。
【００３９】
前記第２吸入バルブ１８０は一側が前記第２シリンダー１７２に固定され、前記第２シリンダー１７２の第３貫通流路１７０と対応される部位が弾性的に撓むプレートバルブ構造からなる。
【００４０】
従って、前記第１ピストン１４０及び第２シリンダー１６２が吐出バルブ１５０方向に前進する時、第３貫通流路１７０に対応する前記第２吸入バルブ１８０部位が、第１貫通流路１４６及び第２貫通流路１６０と第３貫通流路１７０の圧力差により吐出バルブ１５０方向に撓みながら第３貫通流路１７０を開放し、前記第１ピストン１４０及び第２シリンダー１６２がバックカバー１２０の吸入口１２０ａ方向に後退する時、前記第２吸入バルブ１８０が第１貫通流路１４６及び第２貫通流路１６０内部の流体の圧力と、それ自体の弾性力により前記第３貫通流路１７０を閉鎖する。
【００４１】
なお、参照符号１２２は、前記第２ピストン１７２の一端が挿入できるように前記バックカバー１２０に形成された挿入溝部１２２である。
参照符号２００は、前記密閉容器１００に貫通して連結されて外部から流体が吸入される吸入連結パイプであり、参照符号２０２は、前記吐出バルブ１５０の外側吐出カバー１５４に連結されて吐出バルブ１５０を通過した流体が吐出される吐出パイプであり、参照符号２０４は前記吐出パイプ１８０に一端が連結されたループパイプであり、参照符号２０６は前記ループパイプ２０４に一端が連結されて前記密閉容器１００を貫通して外部に延長された吐出連結パイプである。
【００４２】
以下、このように構成された本発明によるリニアモーターの作用を説明する。
まず、前記リニアモーター１３０のコイル１３３に電圧が印加されると、前記コイル１３３の周囲には磁気場が形成され、前記マグネット１３４は前記コイル１３３の周囲の磁気場との相互作用により進退駆動され、前記マグネット１３４の進退動作は、前記マグネットフレーム１３６を通じて第１ピストン１４０及び第２シリンダー１６２に伝達され、前記第１ピストン１４０及び第２シリンダー１６２は前記吐出バルブ１５０のバルブ体１５８とバックカバー１２０の吸入口１２０ａの間を直線往復するように進退駆動される。
【００４３】
この際、前記第１ピストン１４０は、前記第１シリンダー１０９の内側に進退しながら第１圧縮室(Ｃ１)の内部を圧縮し、前記第２シリンダー１６２は、前記第２ピストン１７２の外側に進退しながら前記第２ピストン１７２により第２圧縮室(Ｃ２)の内部を圧縮し、前記第１吸入バルブ１４８と第２吸入バルブ１８０と吐出バルブ１５０は、前記第１ピストン１４０及び第２シリンダー１６２の進退動作と共に開閉されて、流体が前記第２圧縮室(Ｃ２)と第１圧縮室(Ｃ１)を順次に通過しながら圧縮される。
【００４４】
以下、前記第１ピストン１４０及び第２シリンダー１６２の進退動作による流体の圧縮過程を図３から図６を参照して更に詳細に説明する。
図３は本発明によるリニア圧縮機の一実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの前進開始時点の主要部断面図であり、図４は本発明によるリニア圧縮機の一実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの前進終了時点の主要部断面図である。
【００４５】
図３及び図４に示したように、前記第１ピストン１４０と第２シリンダー１６２が前記吐出バルブ１５０の方向に前進すると、前記第１吸入バルブ１４８は、前記第１貫通流路１４６の対応部が第１圧縮室(Ｃ１)と第２圧縮室(Ｃ２)の圧力差又は自体弾性力により閉じられ、前記第１圧縮室(Ｃ１)内部の流体は圧縮された後に吐出バルブ１５０を通じて吐き出され、前記第２吸入バルブ１８０は、第３貫通流路１７０の対応部が第２圧縮室(Ｃ２)と第３貫通流路１７０の圧力差により吐出バルブ１５０方向に開かれて、前記バックカバー１２０の外側の流体は、前記バックカバー１２０の吸入口１２０ａと第３ピストン１７２の第３貫通流路１７０を通じて前記第２圧縮室(Ｃ２)に吸入される。
【００４６】
即ち、前記第１ピストン１４０と第２シリンダー１６２の前進時、第１圧縮室(Ｃ１)は、流体の圧縮及び吐出が行われ、前記第２圧縮室(Ｃ２)は流体の吸入が行われる。
【００４７】
図５は本発明によるリニア圧縮機の一実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの後退開始時点の主要部断面図であり、図６は本発明によるリニア圧縮機の一実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの後退終了時点の主要部断面図である。
【００４８】
図５及び図６に示したように、前記第１ピストン１４０と第２シリンダー１６２が前記バックカバー１２０の吸入口１２０ａの方向に後退すると、前記第２圧縮室(Ｃ２)の内部の流体は圧縮され、前記第２吸入バルブ１８０は、第３貫通流路１７０の対応部が前記第２圧縮室(Ｃ２)と第３貫通流路１７０の圧力差と、それ自体の弾性力により閉じられ、前記第１吸入バルブ１４８は、前記第１貫通流路１４６の対応部が第１圧縮室(Ｃ１)と第２圧縮室(Ｃ２)の圧力差により吐出バルブ１５０方向に開かれて、前記第２圧縮室(Ｃ２)内で圧縮された流体が前記第１圧縮室(Ｃ１)に吐出される。
【００４９】
即ち、前記第１ピストン１４０と第２シリンダー１６２が後退する時、第１圧縮室(Ｃ１)では前記第２圧縮室(Ｃ２)で圧縮された流体の吸入が行われ、前記第２圧縮室(Ｃ２)では流体の圧縮及び吐出が行われる。
【００５０】
図７から図１０は本発明によるリニア圧縮機の他の実施例が示された図面であり、図７は第１ピストン及び第２シリンダーの前進開始時点の主要部断面図であり、図８は第１ピストン及び第２シリンダーの前進終了時点の主要部断面図であり、図９は第１ピストン及び第２シリンダーの後退開始時点の主要部断面図であり、図１０は第１ピストン及び第２シリンダーの後退終了時点の主要部断面図である。
【００５１】
本発明の他の実施例による前記リニア圧縮機は、図７から図１０に示したように、前記第２吸入バルブ１８０を操作するバルブ操作器具２１０を更に含んで構成され、その余の構成及び作用は前述した本発明の一実施例と同一なので、同一符号を使用し詳細の説明を省くことにする。
【００５２】
前記バルブ操作器具２１０は前記バックカバー１２０の外側に設けられたアクチュエータ２１２と、前記第２吸入バルブ１８０の第３貫通流路１７０の対応部位を吐出バルブ１５０方向に押し出すように前記アクチュエータ２１２に連結されて前記第３貫通流路１７０内部に進退可能に位置したプッシュロッド２１６とから構成される。
【００５３】
前記アクチュエータ２１２は、通常のソレノイドアクチュエータから構成されるか、或いはモーターの回転力を直線運動に変換させて前記プッシュロッド２１６を直線移動させるラックピニオン等から構成される。
【００５４】
前記リニア圧縮機は、前記アクチュエータ２１２の駆動により、前記プッシュロッド２１６が前記第２吸入バルブ１８０の第３貫通流路１７０の対応部位を引き続き開状態にすると、流体は前記第２圧縮室(Ｃ２)内で圧縮されずに前記第１圧縮室(Ｃ１)に吸入され、圧縮された後に吐出されるので、前記第２吸入バルブ１８０の第３貫通流路１７０の対応部位が開閉動作を繰り返した時に比べて圧縮能力が落ちるようになる。
即ち、前記リニア圧縮機は前記バルブ操作器具２１０により圧縮能力を調節することができる。
【００５５】
以上詳細に説明したように、本発明のリニア圧縮機は、流体が圧縮される複数の圧縮室を連通して配置し、冷媒ガスが一部の圧縮室で先に圧縮された後に残りの圧縮室で圧縮されて吐出されるので、流体の圧縮効率が向上される利点がある。
【００５６】
本発明によるリニア圧縮機は、第１シリンダーに第１圧縮室が形成され、リニアモーターに連動して進退する第１ピストンに第２シリンダーが装着されると共に前記第１ピストン及び第２シリンダーの内部に第２圧縮室が形成され、前記第１ピストン及び第２シリンダーの進退時に第２圧縮室を圧縮する第２ピストンを含んで構成されるので、複数の圧縮室を形成するための構造が簡略化されて、サイズの最小化を実現できる利点がある。
【００５７】
なお、本発明によるリニア圧縮機は前記複数の圧縮室のうち何れかを人為的に開放させるバルブ操作器具を含んで構成され、バルブ操作器具の作動により圧縮能力を可変できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】従来の技術によるリニア圧縮機が示された縦断面図である。
【図２】本発明によるリニア圧縮機の一実施例が示された縦断面図である。
【図３】本発明によるリニア圧縮機の一実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの前進開始時点の主要部断面図である。
【図４】本発明によるリニア圧縮機の一実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの前進終了時点の主要部断面図である。
【図５】本発明によるリニア圧縮機の一実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの後退開始時点の主要部断面図である。
【図６】本発明によるリニア圧縮機の一実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの後退終了時点の主要部断面図である。
【図７】本発明によるリニア圧縮機の他の実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの前進開始時点の主要部断面図である。
【図８】本発明によるリニア圧縮機の他の実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの前進終了時点の主要部断面図である。
【図９】本発明によるリニア圧縮機の他の実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの後退開始時点の主要部断面図である。
【図１０】本発明によるリニア圧縮機の他の実施例において、第１ピストン及び第２シリンダーの後退終了時点の主要部断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１００…密閉容器
１０９…シリンダー
１１０…シリンダーブロック
１２０…バックカバー
１３０…駆動モーター
１３１…アウターコア
１３２…インナーコア
１３３…コイルアセンブリ
１３４…マグネット
１３６…マグネットフレーム
１４０…第１ピストン
１４２…フランジ部
１４４…第１ばね
１４５…第２ばね
１４６…第１貫通流路
１４８…第１吸入バルブ
１５０…吐出バルブ
１５８…バルブ体
１６０…第２貫通流路
１６２…第２シリンダー
１７０…第３貫通流路
１７２…第２ピストン
１８０…第２吸入バルブ
２１０…バルブ操作器具
２１２…アクチュエータ
２１６…プッシュロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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