(57)【要約】【課題】それぞれの光ファイバテープを分割するように端部を長さ方向に裂いた際に裂け目が光ファイバテープ間に形成されるようにする。【解決手段】複数のファイバ群２０のそれぞれの複数の光ファイバ心線２０Ａを並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて光ファイバテープ３０を同時に複数形成するステップと、それらの複数の光ファイバテープ３０を並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて分割型光ファイバテープ４０を形成するステップと、を備える。光ファイバテープ形成ステップで形成した各光ファイバテープ３０を、紫外線硬化型樹脂を完全硬化させた後に、分割型光ファイバテープ形成ステップに移行させる。【選択図】図１
2004233684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が複数の光ファイバ心線からなる複数のファイバ群が連続して送り込まれ、それらの複数のファイバ群のそれぞれの複数の光ファイバ心線を並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて光ファイバテープを同時に複数形成する光ファイバテープ形成部と、
上記光ファイバ形成部で同時に形成された複数の光ファイバテープが連続して送り込まれ、それらの複数の光ファイバテープを並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて分割型光ファイバテープを形成する分割型光ファイバテープ形成部と、を備え、
上記光ファイバテープ形成部で形成された各光ファイバテープが、該光ファイバテープ形成部で付着されて紫外線が照射された紫外線硬化型樹脂が完全硬化した後に、上記分割型光ファイバテープ形成部に送り込まれるように構成されている、
ことを特徴とする分割型光ファイバテープ製造装置。
【請求項２】
各々が複数の光ファイバ心線からなる複数のファイバ群について、該複数のファイバ群のそれぞれの複数の光ファイバ心線を並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて光ファイバテープを同時に複数形成する光ファイバテープ形成ステップと、
上記光ファイバテープ形成ステップで同時に形成した複数の光ファイバテープについて、該複数の光ファイバテープを並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて分割型光ファイバテープを形成する分割型光ファイバテープ形成ステップと、を備え、
上記光ファイバテープ形成ステップで形成した各光ファイバテープを、該光ファイバテープ形成ステップで付着させて紫外線を照射した紫外線硬化型樹脂を完全硬化させた後に、上記分割型光ファイバテープ形成ステップに移行させる、
ことを特徴とする分割型光ファイバテープの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分割型光ファイバテープ製造装置及び分割型光ファイバテープの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光通信網の拡大に伴って光ファイバケーブルの需要が高まっている。光ファイバケーブルは、多数の光ファイバ心線により構成されたものであるが、複数の光ファイバ心線を被覆層で被覆してテープ状に一体化させた光ファイバテープも構成要素として多数用いられている。
【０００３】
かかる光ファイバテープは、複数の光ファイバ心線を並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することにより被覆層を形成して一体化させることによって製造される。
【０００４】
ところで、光ファイバテープの中には、図６に示すように、複数の光ファイバ心線（図では４心）２０Ａを第１被覆層３１で被覆してテープ状に一体化させた光ファイバテープ３０を複数並列させ（図では２つ）、それらをさらに第２被覆層４１で被覆して一体化させた分割型光ファイバテープ４０がある。このような分割型光ファイバテープは、長さ方向の中間部分では複数の光ファイバテープが一体となって配索される一方、両端部ではそれらが分割されてそれぞれの接続先に向かって配索される。
【０００５】
そして、かかる分割型光ファイバテープは、各々が複数の光ファイバ心線からなる複数のファイバ群について、それらのファイバ群のそれぞれの複数の光ファイバ心線を並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて光ファイバテープを同時に複数形成し、続いて、同時に形成した複数の光ファイバテープについて、それらの複数の光ファイバテープを並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させることにより製造される。
【０００６】
下記特許文献１には、複数本の光ファイバ素線を並列に配置し、それらに対して紫外線硬化型樹脂で一括被覆層を形成し、１回目の紫外線照射によって一括被覆層を完全硬化に対して９０〜９５％硬化させて一体化したテープ状光ファイバとし、引き続き、複数のテープ状光ファイバを紫外線硬化型樹脂で連結させ、２回目の紫外線照射により一括被覆層及び連結樹脂を完全硬化させて一体化させる分割型の光ファイバテープの製造方法が開示されている。そして、同文献には、これによって耐ブロッキング性が改善され、かつ一括被覆樹脂と連結樹脂とが良好に密着し、製造中及び取扱中に僅かな力が加わることにより一括被覆層と連結樹脂とが剥がれないようにすることができる、と記載されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−３４１２０９号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
分割型光ファイバテープは、上述したように端部ではそれぞれの光ファイバテープに分割して使用される。つまり、製造時に一体化させた複数の光ファイバテープを、使用時にその端部だけは長さ方向に裂いてそれぞれの光ファイバテープに分割するのである。
【０００９】
ところが、それぞれの光ファイバテープを被覆する第１被覆層とその外側の第２被覆層とが強固に一体化してしまっていると、端部を長さ方向に裂いた際に裂け目が光ファイバテープ間に形成されず、場合によっては裂け目が光ファイバ心線に至って損傷を及ぼすこととなる。
【００１０】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、それぞれの光ファイバテープを分割するように端部を長さ方向に裂いた際に裂け目が光ファイバテープ間に形成される分割型光ファイバテープを製造する分割型光ファイバテープ製造装置及び分割型光ファイバテープの製造方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の分割型光ファイバテープ製造装置は、
各々が複数の光ファイバ心線からなる複数のファイバ群が連続して送り込まれ、それらの複数のファイバ群のそれぞれの複数の光ファイバ心線を並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて光ファイバテープを同時に複数形成する光ファイバテープ形成部と、
上記光ファイバ形成部で同時に形成された複数の光ファイバテープが連続して送り込まれ、それらの複数の光ファイバテープを並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて分割型光ファイバテープを形成する分割型光ファイバテープ形成部と、を備え、
上記光ファイバテープ形成部で形成された各光ファイバテープが、該光ファイバテープ形成部で付着されて紫外線が照射された紫外線硬化型樹脂が完全硬化した後に、上記分割型光ファイバテープ形成部に送り込まれるように構成されている、
ことを特徴とする。
【００１２】
本発明の分割型光ファイバテープの製造方法は、
各々が複数の光ファイバ心線からなる複数のファイバ群について、該複数のファイバ群のそれぞれの複数の光ファイバ心線を並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて光ファイバテープを同時に複数形成する光ファイバテープ形成ステップと、
上記光ファイバテープ形成ステップで同時に形成した複数の光ファイバテープについて、該複数の光ファイバテープを並列させて未硬化の紫外線硬化型樹脂を長さ方向に沿って順次付着させた後に紫外線を照射することによりそれらを一体化させて分割型光ファイバテープを形成する分割型光ファイバテープ形成ステップと、を備え、
上記光ファイバテープ形成ステップで形成した各光ファイバテープを、該光ファイバテープ形成ステップで付着させて紫外線を照射した紫外線硬化型樹脂を完全硬化させた後に、上記分割型光ファイバテープ形成ステップに移行させる、
ことを特徴とする。
【００１３】
上記の分割型光ファイバテープ製造装置及び分割型光ファイバテープの製造方法によれば、紫外線硬化型樹脂が完全硬化した光ファイバテープが用いられて分割型光ファイバテープが形成されるので、製造される分割型光ファイバテープでは、光ファイバテープを構成する紫外線硬化型樹脂とその外側の紫外線硬化型樹脂との界面が他の部分よりも弱いものとなる。そのため、それぞれの光ファイバテープを分割するように端部を長さ方向に裂いた際には、裂け目がその界面に沿って光ファイバテープ間に形成されることとなる。従って、従来のように、分割型光ファイバテープの端部を長さ方向に裂いた際に、裂け目が光ファイバテープ間が裂けず、裂け目が光ファイバ心線に至って損傷を及ぼすというようなことがない。
【００１４】
ここで、紫外線硬化型樹脂が完全硬化した後に光ファイバテープを分割型光ファイバテープ形成部に送り込むようにするには、光ファイバ形成部と分割型光ファイバテープ形成部との間の光ファイバテープの配索長さ、走行速度及びその部分の雰囲気温度、並びに、光ファイバ形成部での紫外線強度等の諸因子を適正に設定するようにすればよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る分割型光ファイバテープ製造装置１０を示す。
【００１７】
この分割型光ファイバテープ製造装置１０は、ファイバ径２５０μｍの８本の光ファイバ心線２０Ａを送り出して走行させ、それらのうちの４本ずつを並列させると共に紫外線硬化型樹脂で長さ方向に沿って順次被覆して一対の４心の光ファイバテープ３０を同時に形成した後、それに引き続いてそれらの一対の光ファイバテープ３０を並列させると共にさらに紫外線硬化型樹脂で長さ方向に沿って順次被覆して８心の分割型光ファイバテープ４０を形成し、最後にその分割型光ファイバテープ４０を巻き取るようにしたものである。そして、具体的な構成として、この分割型光ファイバテープ製造装置１０は、図１に示すように、８つの送出ボビン１１と（２つのみ図示）、その斜め上方に設けられた一対の第１シーブ１２と（１つのみ図示）、その下方に設けられた光ファイバテープ形成部１３と、さらにその下方に設けられた第２シーブ１４と、その斜め上方に設けられた第３シーブ１５と、その側方に設けられた分割型光ファイバテープ形成部１６と、その側方に並列して設けられた第１及び第２巻取補助シーブ１７ａ，１７ｂと、第１及び第２巻き取り補助シーブ１７ａ，１７ｂ間に設けられたダンサー１８と、第２巻き取り補助シーブ１７ｂの斜め下方に設けられた巻取ボビン１９と、を備えている。
【００１８】
８つの送出ボビン１１は、それぞれに異なる色に着色された光ファイバ心線２０Ａが巻かれており、各光ファイバ心線２０Ａを巻取ボビン１９の巻き取り力によって連続して斜め上向きに送り出すようになっている。
【００１９】
各第１シーブ１２は、図２に示すように、周縁にファイバガイド溝１２ｂが形成された幅狭の平板状シーブ１２ａを４つ重ねた構成のものである。そして、一対の第１シーブ１２は、送出ボビン１１からの８本の光ファイバ心線２０Ａのそれぞれが平板状シーブ１２ａに巻き掛けられ、各第１シーブ１２の一方側の２つの平板状シーブ１２ａからの２本の光ファイバ心線２０Ａが集められた４本の光ファイバ心線２０Ａが並列してなるファイバ群２０と各第１シーブ１２の他方側の２つの平板状シーブ１２ａからの２本の光ファイバ心線２０Ａが集められた４本の光ファイバ心線２０Ａが並列してなるファイバ群２０とを構成する（このとき、各ファイバ群２０を、一方の第１整列シーブ１２の外側の平板状シーブ１２ａからの光ファイバ心線２０Ａと他方の第１整列シーブ１２の内側の平板状シーブ１２ａからの光ファイバ心線２０Ａとの間に前者の内側の平板状シーブ１２ａからの光ファイバ心線２０Ａと後者の外側の平板状シーブ１２ａからの光ファイバ心線２０Ａとを挟むようにして構成する。）と共に斜め上向きに走行していた走行方向を下向きに変えるようになっている。
【００２０】
光ファイバテープ形成部１３は、図３に示すように、一対の第１ダイス１３ａ及び第１ＵＶランプ１３ｂで構成されている。各第１ダイス１３ａは、細長いファイバ挿通孔を有しており、第１シーブ１２からの４本の光ファイバ心線２０Ａが並列してなるファイバ群２０がそのファイバ挿通孔に挿通され、走行する４本の光ファイバ心線２０Ａを被覆するようにそれらの表面に未硬化液状の紫外線硬化型樹脂を長手方向に沿って順次付着させるようになっている。各第１ＵＶランプ１３ｂは、第１ダイス１３ａで未硬化液状の紫外線硬化型樹脂が付着されたファイバ群２０が連続して送り込まれ、それに対して紫外線を照射することにより、硬化した紫外線硬化型樹脂からなる第１被覆層３１で被覆した４心の光ファイバテープ３０を形成するようになっている。なお、光ファイバテープ形成部１３は、単一の第１ダイス１３ａ及び第１ＵＶランプ１３ｂで両方のファイバ群２０のテープ化を図る構成のものであってもよい。
【００２１】
第２シーブ１４は、光ファイバテープ形成部１３からの一対の光ファイバテープ３０がそれぞれ巻き掛けられており、下向きに走行していた光ファイバテープ３０の走行方向を斜め上向きに変えるようになっている。
【００２２】
第３シーブ１５は、第２シーブ１４からの一対の光ファイバテープ３０がそれぞれ巻き掛けられており、斜め上向きに走行していた光ファイバテープ３０の走行方向を水平方向に変えるようになっている。
【００２３】
分割型光ファイバテープ形成部１６は、図４に示すように、第２ダイス１６ａと第２ＵＶランプ１６ｂとで構成されている。第２ダイス１６ａは、細長いテープ挿通孔を有しており、第２シーブ１４からの一対の光ファイバテープ３０がそのテープ挿通孔に並列されて挿通され、走行する一対の光ファイバテープ３０を被覆するようにそれらの表面に未硬化液状の紫外線硬化型樹脂を長手方向に沿って順次付着させるようになっている。第２ＵＶランプ１６ｂは、第２ダイス１６ａで未硬化液状の紫外線硬化型樹脂が付着された一対の光ファイバテープ３０が連続して送り込まれ、それに対して紫外線を照射することにより、４心の光ファイバテープ３０をさらに硬化した紫外線硬化型樹脂からなる第２被覆層４１で被覆した８心の分割型光ファイバテープ４０を形成するようになっている。
【００２４】
第１及び第２巻取補助シーブ１７ａ，１７ｂは、分割型光ファイバテープ形成部１６からの分割型光ファイバテープ４０が順に巻き掛けられており、分割型光ファイバテープ４０を巻取ボビン１９へと導くようになっている。
【００２５】
ダンサー１８は、第１及び第２巻取補助シーブ１７ａ，１７ｂ間で分割型光ファイバテープ４０に所定荷重をかけ、分割型光ファイバテープ４０が一定張力のかかった状態で巻取ボビン１９に巻き取られるようになっている。
【００２６】
巻取ボビン１９は、第２巻取補助シーブ１７ｂからの製造された分割型光ファイバテープ４０を所定張力がかけられた状態で巻き取るようになっている。
【００２７】
そして、この分割型光ファイバテープ製造装置１０では、光ファイバテープ形成部１３で形成された各光ファイバテープ３０が、光ファイバテープ形成部１３で付着されて紫外線が照射された紫外線硬化型樹脂が完全硬化した後に、分割型光ファイバテープ形成部１６に送り込まれるように構成されている。具体的には、紫外線硬化型樹脂が完全硬化した後に光ファイバテープ３０を分割型光ファイバテープ形成部１６に送り込まれるように、光ファイバ形成部と分割型光ファイバテープ形成部１６との間（光ファイバテープ形成部１３−第２シーブ１４−第３シーブ１５−分割型光ファイバテープ形成部１６）の光ファイバテープ３０の配索長さ、走行速度及びその部分の雰囲気温度、並びに、光ファイバ形成部での紫外線強度等の諸因子を適正に設定されている。
【００２８】
次に、この分割型光ファイバテープ製造装置１０を用いた分割型光ファイバテープ４０の製造方法について説明する。
【００２９】
まず、８つの送出ボビン１１から８本の光ファイバ心線２０Ａを連続して斜め上向きに送り出す。各光ファイバ心線２０Ａは、図５（ａ）に示すように、ファイバ中心をなす高屈折率のコア２１ａとそれを被覆する低屈折率のクラッド２１ｂとからなる石英製又は樹脂製の光ファイバ素線２１が紫外線硬化型樹脂等からなるファイバ被覆層２２で被覆されたものである。なお、この光ファイバ心線２０Ａの送り出しは巻取ボビン１９の巻き取り力によるものである。
【００３０】
次いで、一対の第１シーブ１２において、８本の光ファイバ心線２０Ａから４本の光ファイバ心線２０Ａが並列してなる一対のファイバ群２０を構成させると共に走行方向を下向きに変える。ここで、一対のファイバ群２０は、各第１シーブ１２の一方側の２つの平板状シーブ１２ａからの２本の光ファイバ心線２０Ａが集められた４本の光ファイバ心線２０Ａが並列してなるもの及び各第１シーブ１２の他方側の２つの平板状シーブ１２ａからの２本の光ファイバ心線２０Ａが集められた４本の光ファイバ心線２０Ａが並列してなるものである。また、各ファイバ群２０は、一方の第１シーブ１２からの２本の光ファイバ心線２０Ａ間に他方の第１シーブ１２からの２本の光ファイバ心線２０Ａを挟むように構成される。
【００３１】
次いで、光ファイバテープ形成部１３の各第１ダイス１３ａにおいて、ファイバ群２０の並列した４本の光ファイバ心線２０Ａを被覆するようにそれらの表面に未硬化液状の紫外線硬化型樹脂を長手方向に沿って順次付着させる。
【００３２】
次いで、光ファイバテープ形成部１３の各第１ＵＶランプ１３ｂにおいて、走行するファイバ群２０に紫外線を照射する。このとき、ファイバ群２０に付着した未硬化液状の紫外線硬化型樹脂が硬化して第１被覆層３１を構成し、両方の第１ＵＶランプ１３ｂから一対の４心の光ファイバテープ３０が同時に形成される。形成される光ファイバテープ３０は、図５（ｂ）に示すように、並列した４本の光ファイバ心線２０Ａが第１被覆層３１で被覆された構成となる。
【００３３】
次いで、第２シーブ１４において、一対の光ファイバテープ３０の走行方向を斜め上向きに変え、それに引き続いて、第３シーブ１５において、その走行方向を水平方向に変える。
【００３４】
次いで、分割型光ファイバテープ形成部１６の第２ダイス１６ａにおいて、並列した一対の光ファイバテープ３０を被覆するようにそれらの表面に未硬化液状の紫外線硬化型樹脂を長手方向に沿って順次付着させる。
【００３５】
次いで、分割型光ファイバテープ形成部１６の第２ＵＶランプ１６ｂにおいて、走行する一対の光ファイバテープ３０に紫外線を照射する。このとき、一対の光ファイバテープ３０に付着した未硬化液状の紫外線硬化型樹脂が硬化して第２被覆層４１を構成し、一対の４心の光ファイバテープ３０で構成された８心の分割型光ファイバテープ４０が形成される。形成される分割型光ファイバテープ４０は、図５（ｃ）に示すように、並列した一対の光ファイバテープ３０が第２被覆層４１で被覆された構成となる。
【００３６】
次いで、第１及び第２巻取補助シーブ１７ａ，１７ｂにおいて、分割型光ファイバテープ４０を導き、巻取ボビン１９において、それを所定張力を掛けた状態で巻き取る。
【００３７】
上記したように、この分割型光ファイバテープ製造装置１０では、光ファイバテープ形成部１３で形成された各光ファイバテープ３０が、光ファイバテープ形成部１３で付着されて紫外線が照射された紫外線硬化型樹脂が完全硬化した後に、分割型光ファイバテープ形成部１６に送り込まれるように構成されている。従って、光ファイバテープ３０は、第１ＵＶランプ１３ｂから送り出されてから、第２及び第３シーブ１５を経由する過程において第１被覆層３１を構成する紫外線硬化型樹脂の硬化が進行し、その紫外線硬化型樹脂が硬化完了した後に、分割型光ファイバテープ形成部１６の第２ダイス１６ａに送り込まれる。
【００３８】
このような分割型光ファイバテープ製造装置１０及び分割型光ファイバテープ４０の製造方法により製造された分割型光ファイバテープ４０は、長さ方向の中間部分では一対の光ファイバテープ３０が一体となって配索される一方、両端部ではそれらが分割されてそれぞれの接続先に向かって配索されて使用される。適用分野としては、具体的には、光ファイバケーブルやその他の光学機器を挙げることができる。
【００３９】
以上の本発明の分割型光ファイバテープ製造装置１０及び分割型光ファイバテープ４０の製造方法によれば、紫外線硬化型樹脂が完全硬化した光ファイバテープ３０が用いられて分割型光ファイバテープ４０が形成されるので、製造される分割型光ファイバテープ４０では、光ファイバテープ３０を構成する第１被覆層３１とその外側の第２被覆層４１との界面が他の部分よりも弱いものとなる。そのため、それぞれの光ファイバテープ３０を分割するように端部を長さ方向に裂いた際には、裂け目がその界面に沿って光ファイバテープ３０間に形成されることとなる。従って、従来のように、分割型光ファイバテープ４０の端部を長さ方向に裂いた際に、裂け目が光ファイバテープ３０間に形成されず、裂け目が光ファイバ心線２０Ａに至って損傷を及ぼすというようなことがない。
【００４０】
なお、上記実施形態では、一対の４心の光ファイバテープ３０からなる８心の分割型光ファイバテープ４０としたが、特にこれに限定されるものではなく、さらに多心のものであってもよい。
【００４１】
上記実施形態では、複数の光ファイバ心線２０Ａを紫外線硬化型樹脂からなる第１被覆層３１で被覆した光ファイバテープ３０としたが、特にこれに限定されるものではなく、光ファイバ心線２０Ａ間を紫外線硬化型樹脂で連結した光ファイバテープ３０であってもよい。同様に、上記実施形態では、複数の光ファイバテープ３０を紫外線硬化型樹脂からなる第２被覆層４１で被覆した分割型光ファイバテープ４０としたが、特にこれに限定されるものではなく、光ファイバテープ３０間を紫外線硬化型樹脂で連結した分割型光ファイバテープ４０であってもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、紫外線硬化型樹脂が完全硬化した光ファイバテープが用いられて分割型光ファイバテープが形成されるので、それぞれの光ファイバテープを分割するように端部を長さ方向に裂いた際には、光ファイバテープを構成する紫外線硬化型樹脂とその外側の紫外線硬化型樹脂との界面に沿って光ファイバテープ間に裂け目が形成されることとなる。従って、従来のように、分割型光ファイバテープの端部を長さ方向に裂いた際に、裂け目が光ファイバテープ間に形成されず、裂け目が光ファイバ心線に至って損傷を及ぼすというようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る分割型光ファイバテープの製造装置の構成を示す図である。
【図２】第１シーブの上面図である。
【図３】光ファイバテープ形成部を示す図である。
【図４】分割型光ファイバテープ形成部を示す図である。
【図５】（ａ）は図３におけるＶＡ−ＶＡ断面図である。（ｂ）は図４におけるＶＢ−ＶＢ断面図である。（ｃ）は図４におけるＶＣ−ＶＣ断面図である。
【図６】分割型光ファイバテープの斜視図である。
【符号の説明】
１０  分割型光ファイバテープ製造装置
１１  送出ボビン
１２  第１シーブ
１２ａ  平板状シーブ
１２ｂ  ファイバガイド溝
１３  光ファイバテープ形成部
１３ａ  第１ダイス
１３ｂ  第１ＵＶランプ
１４  第２シーブ
１５  第３シーブ
１６  分割型光ファイバテープ形成部
１６ａ  第２ダイス
１６ｂ  第２ＵＶランプ
１７ａ  第１巻取補助シーブ
１７ｂ  第２巻取補助シーブ
１８  ダンサー
１９  巻取ボビン
２０  ファイバ群
２０Ａ  光ファイバ心線
２１  光ファイバ素線
２１ａ  コア
２１ｂ  クラッド
２２  ファイバ被覆層
３０  光ファイバテープ
３１  第１被覆層
４０  分割型光ファイバテープ心線
４１  第２被覆層
【図１】
2004233684.tif 000003
【図２】
2004233684.tif 000004
【図３】
2004233684.tif 000005
【図４】
2004233684.tif 000006
【図５】
2004233684.tif 000007
【図６】
2004233684.tif 000008