(57)【要約】      （修正有）【課題】補修剤を亀裂内に効率よく注入することにある。【解決手段】コンクリート構造物（構造物）Ａの表面に開口する亀裂Ｂ内に補修剤Ｃを注入するためのものであり、下面（一方の面）１１と上面（他方の面）１２との間を貫通する補修剤注入孔を有し、下面１１を構造物Ａの表面Ａ１に接着することにより構造物Ａに固定される基盤部１と、この基盤部１の上面１２側における補修剤注入孔を覆うように設けられ、弾性的に膨れ上がることにより、補修剤注入孔を介して亀裂Ｂに注入する補修剤Ｃを蓄える弾性シート２とを備え、補修剤注入孔１３を円形状に広がる孔によって形成した構成になっている。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の表面に開口する亀裂内に補修剤を注入するための補修剤注入器具であって、
一方の面と他方の面との間を貫通する補修剤注入孔を有し、上記一方の面を上記構造物の表面に接着することにより当該構造物に固定される基盤部と、
この基盤部の上記他方の面側における少なくとも上記補修剤注入孔を覆うように設けられ、弾性的に膨れ上がることにより、上記補修剤注入孔を介して上記亀裂に注入する補修剤を蓄える弾性シートとを備えてなり、
上記補修剤注入孔は、円形状に広がる孔によって形成されていることを特徴とする補修剤注入器具。
【請求項２】
上記基盤部の一方の面には、表面全体に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の補修剤注入器具。
【請求項３】
上記基盤部の一方の面には、上記補修剤注入孔の縁部に沿って環状に突出する突条部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の補修剤注入器具。
【請求項４】
上記弾性シートにおける少なくとも上記補修剤注入孔の外方部分を上記基盤部に固定する固定部材を備えてなり、
この固定部材は、上記補修剤を蓄えて膨れ上がった上記弾性シートを囲むように形成されたカバー部を有し、このカバー部には、上記膨れ上がった状態の弾性シートの頂部に対応する位置に開口部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の補修剤注入器具。
【請求項５】
上記基盤部および上記固定部材の少なくとも一方には、上記補修剤注入孔の中心部を通る方向に延在する直線状のマークが設けられていることを特徴とする請求項１〜４に記載の補修剤注入器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物等の構造物の表面に現れた亀裂に樹脂等の補修剤を注入するための補修剤注入器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の補修剤注入器具としては、一方の面を構造物の表面に接着することにより当該構造物に固定され、上記一方の面と他方の面との間を貫通する補修剤注入孔を有する基盤部と、この基盤部の上記他方の面を覆うように設けられ、弾性的に膨れ上がることにより、補修剤を蓄えるとともに、当該補修剤を上記補修剤注入孔から上記構造物の亀裂に注入するための圧力を発生させる弾性シートとを備え、上記補修剤注入孔が長孔によって形成されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記のように構成された補修剤注入器具においては、補修剤注入孔が長孔によって形成されているので、当該補修剤注入孔を構造物の表面に現れた亀裂の開口部に沿うように合わせることにより、補修剤を注入する亀裂の開口部の長さが長くなる。したがって、補修剤を亀裂内に効率よく注入することができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−３２３０８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の補修剤注入器具においては、亀裂の開口部が複雑に曲がりながら延在している場合には当該亀裂の開口部が補修剤注入孔から外れる範囲が多くなって、補修剤を亀裂内に注入する効率が却って低下することになる。そして、通常、上記亀裂の開口部は複雑に屈折しながら延在する場合が多いため、長孔状の補修剤注入孔では補修剤を十分効率よく亀裂内に注入することができないという問題があった。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、補修剤を効率よく亀裂内に注入することのできる補修剤注入器具を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の補修剤注入器具は、構造物の表面に開口する亀裂内に補修剤を注入するための補修剤注入器具であって、一方の面と他方の面との間を貫通する補修剤注入孔を有し、上記一方の面を上記構造物の表面に接着することにより当該構造物に固定される基盤部と、この基盤部の上記他方の面側における少なくとも上記補修剤注入孔を覆うように設けられ、弾性的に膨れ上がることにより、上記補修剤注入孔を介して上記亀裂に注入する補修剤を蓄える弾性シートとを備えてなり、上記補修剤注入孔は、円形状に広がる孔によって形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の補修剤注入器具は、請求項１に記載の発明において、上記基盤部の一方の面には、表面全体に凹凸が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の補修剤注入器具は、請求項１または２に記載の発明において、上記基盤部の一方の面には、上記補修剤注入孔の縁部に沿って環状に突出する突条部が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の補修剤注入器具は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、上記弾性シートにおける少なくとも上記補修剤注入孔の外方部分を上記基盤部に固定する固定部材を備えてなり、この固定部材は、上記補修剤を蓄えて膨れ上がった上記弾性シートを囲むように形成されたカバー部を有し、このカバー部には、上記膨れ上がった状態の弾性シートの頂部に対応する位置に開口部が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載の補修剤注入器具は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、上記基盤部および上記固定部材の少なくとも一方には、上記補修剤注入孔の中心部を通る方向に延在する直線状のマークが設けられていることを特徴としている。
【００１２】
請求項１〜５に記載の発明においては、弾性シートによって加圧された補修剤が補修剤注入孔を介して亀裂内に注入されることになる。この場合、補修剤注入孔が円形状に広がる孔によって形成されているので、構造物の表面に現れた亀裂の開口部が複雑に屈折するようにして延在している場合でも、当該亀裂の開口部の広い範囲に補修剤注入孔を合わせることができる。したがって、補修剤を亀裂内に効率よく注入することができる。
【００１３】
また、補修剤注入孔が円形状に広がる孔によって形成されていることから、例えば亀裂の開口部が複数の方向に枝分かれしている場合でも、その分岐位置に補修剤注入孔の中心部を合わせることにより、枝分かれした全ての亀裂に補修剤を注入することができる。したがって、この場合にも、補修剤を亀裂内に効率よく注入することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明においては、基盤部の一方の面の表面全体に凹凸が形成されているので、当該一方の面に対する接着剤の食い付きをよくすることができる。したがって、基盤部を構造物の表面により強固に固定することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明においては、基盤部の一方の面に、補修剤注入孔の縁部に沿って環状に突出する突条部が設けられているので、構造物の表面と基盤部の一方の面との間に介在させた接着剤が補修剤注入孔側にはみ出すのを防止することができるとともに、補修剤注入孔から亀裂に供給される補修剤が上記一方の面と構造物の表面との間に浸入するのを防止することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明においては、弾性シートにおける少なくとも補修剤注入孔の外方部分を基盤部に固定する固定部材を備え、この固定部材は、補修剤を蓄えて膨れ上がった弾性シートを囲むように形成されたカバー部を有しているので、弾性シートが不規則な形状に膨れ上がるのを防止することができるとともに、補修剤が蓄えられた弾性シートを一定の形状に保持することができる。
【００１７】
また、カバー部には膨れ上がった状態の弾性シートの頂部に対応する位置に開口部が設けられているので、当該弾性シートが膨れ上がる際にカバー部内の空気を外部に排出することができる。したがって、補修剤を弾性シート内に円滑に充填することができる。しかも、弾性シートの頂部の位置を開口部から確認することができるので、弾性シート内への補修剤の供給不足や供給過剰を防止することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明においては、基盤部および固定部材の少なくとも一方には、補修剤注入孔の中心部を通る方向に延在する直線状のマークが設けられているので、基盤部を構造物の表面に接着する際に、基盤部の外方に位置する亀裂の開口部とマークとの位置関係を調整することにより、基盤部によって隠れた亀裂の開口部を補修剤注入孔の範囲内に入るように調整することができる。したがって、亀裂の開口部の広い範囲に補修剤注入孔を対応させることができるので、補修剤を亀裂内により効率よく注入することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の補修剤注入器具の一実施の形態について図１〜図６を参照して説明する。
【００２０】
この実施の形態で示す補修剤注入器具１００は、図１および図６に示すように、コンクリート構造物（構造物）Ａの表面Ａ１に開口する亀裂Ｂに補修剤Ｃを注入するためのものであり、下面（一方の面）１１をコンクリート構造物Ａの表面Ａ１に接着することにより当該コンクリート構造物Ａに固定され、下面１１と上面（他方の面）１２とを貫通するように形成された補修剤注入孔１３を有する基盤部１と、この基盤部１の上面１２側における補修剤注入孔１３を覆うとともに、当該補修剤注入孔１３の周囲の上面１２を覆うように設けられ、弾性的に膨れ上がることにより、補修剤Ｃを蓄えるとともに、当該補修剤Ｃを補修剤注入孔１３から亀裂Ｂに注入するための圧力を発生させる弾性シート２とを備え、補修剤注入孔１３が円形状に形成されたもので構成されている。
【００２１】
基盤部１は、図１および図４に示すように、円板部１ａと、この円板部１ａから半径方向に略三角形状に突出する角出部１ｂとによって一体に形成されている。また、下面１１および上面１２は、互いに平行な平面によって形成されている。
【００２２】
円板部１ａには、その中心部に上述した補修剤注入孔１３が形成されており、この補修剤注入孔１３は、上面１２から下面１１に向けて漸次縮径するテーパ状に形成されている。また、円板部１ａの下面１１には、上記補修剤注入孔１３の縁部に沿って一定の高さに連続して突出する突条部１３ａが形成されている。この突条部１３ａの内面も、補修剤注入孔１３から連続するテーパ面によって形成されている。
【００２３】
また、円板部１ａの上面１２には、図１に示すように、補修剤注入孔１３の外方の位置を円環状に囲むように突出する係止突条部１２ａが設けられている。この係止突条部１２ａは、補修剤注入孔１３と同軸状に形成されており、その断面が上面１２から台形状に突出するように形成されているとともに、上面部１２ｂがその幅方向（半径方向）の中央に向けて最も低くなるように凹状に湾曲形成されている。
【００２４】
さらに、円板部１ａの外周縁部には、上面１２に対して直角に突出する壁部１２ｃが形成されている。この壁部１２ｃは、円板部１ａの外周面を形成するとともに、その上端縁で固定部材３の鍔部３１ａに当接するようになっている。
【００２５】
また、基盤部１には、角出部１ｂの上面１２と、円板部１ａにおける係止突条部１２ａの内方の上面１２とをつなぐ通路１４が設けられている。この通路１４は、角出部１ｂの上面１２に開口する第１の円孔１４ａと、円板部１ａにおける係止突条部１２ａの内方の上面１２に開口する第２の円孔１４ｂと、下面１１に凹状に形成され、第１および第２の円孔１４ａ、１４ｂをつなぐ溝１４ｃと、この溝１４ｃにおける下面１１側の開口部を閉塞する蓋部１４ｄによって形成されている。また、角出部１ｂの上面１２には、第１の円孔１４ａと同軸状に円形突条１２ｄが形成されている。
【００２６】
基盤部１は、蓋部１４ｄを除く本体部がプラスチック材で一体に形成されている。また、蓋部１４ｄも、上記本体部と同一のプラスチック材で一体に形成されているとともに、当該本体部に超音波溶接等によって溶着あるいは接着されている。
【００２７】
そして、基盤部１の下面１１は、蓋部１４ｄを含めた表面全体が面一状に形成されているとともに、当該表面全体に微細な凹凸が形成されている。この凹凸は、基盤部１の本体部あるいは蓋部１４ｄを成形する金型のシボ加工面にプラスチック材を転写させることによって砂目状に形成されたものであり、その谷底から山頂までの寸法が１０〜１００μｍに形成されている。
【００２８】
弾性シート２は、円板状に形成されたゴムシートによって一体に形成されたものであり、その外周部には、厚さ方向の一方および他方に突出する円環状のフランジ部２ａ、２ｂが形成されている。そして、この弾性シート２は、一方のフランジ部２ａが係止突条部１２ａの外周面に係止するとともに、他方のフランジ部２ｂが後述する固定部材３の押圧突条３１ｃの外周面に係止することにより、補修剤注入孔１３およびこの補修剤注入孔１３の周囲の上面１２を覆った状態に、基盤部１および固定部材３によって固定されるようになっている。
【００２９】
固定部材３は、基盤部１に連結される連結部３１と、この連結部３１に一体に形成されたカバー部３２と、同じく連結部３１に一体に形成された注入ノズル部３３によって形成されている。
【００３０】
連結部３１は、基盤部１の係止突条部１２ａの上方に対応する位置から当該基盤部１の外周縁部の上方に対応する範囲を覆うべく中空の円板状に形成された鍔部３１ａと、この鍔部３１ａの外周縁部から基盤部１の外周面に沿うように形成された外壁部３１ｂと、鍔部３１ａの内周縁部から係止突条部１２ａの上面部１２ｂの幅方向の中央部に向けて突出する押圧突条３１ｃとを備えている。
【００３１】
押圧突条３１ｃは、円環状に形成されているとともに先端が半円状に突出されており、その外周面で上述した弾性シート２の他方のフランジ部２ｂを係止するとともに、当該弾性シート２における他方のフランジ部２ｂの内側に沿う平面部分を係止突条部１２ａの上面部１２ｂに押圧するようになっている。この場合、押圧突条３１ｃは、壁部１２ｃの上端縁（先端縁）が鍔部３１ａに当接することにより、係止突条部１２ａの上面部１２ｂに対する位置が決まり、これにより弾性シート２の上記平面部分を圧縮変形させて確実にシールするようになっている。
【００３２】
カバー部３２は、図１〜図３に示すように、鍔部３１ａの内周縁部から押圧突条３１ｃとは反対の方向に突出する円筒部３２ａと、この円筒部３２ａの先端部から球面状に漸次縮径され、頂部に開口部３２ｃを有するドーム部３２ｂとによって形成されている。
【００３３】
注入ノズル部３３は、連結部３１の外周壁３１ｂが基盤部１の外周面に嵌合し、壁部１２ｃの上端縁が鍔部３１ａに当接した状態において、角出部１ｂにおける第１の円孔１４ａの上方に突出するように形成されている。そして、注入ノズル部３３内には、当該注入ノズル部３３の注入口３３ａから注入された補修剤Ｃが第１の円孔１４ａに向かう方向に流れるのを許容し、第１の円孔１４ａから注入口３３ａへ逆流するのを防止する逆止弁体３４が設けられている。この逆止弁体３４は、コイルスプリング３５によって注入口３３ａに形成されたシール面３３ｂに押圧されることによって、上述した逆流を防止するようになっている。また、コイルスプリング３５は、その基端部が上述した円形突条１２ｄによって位置決めされるようになっている。
【００３４】
また、固定部材３は、連結部３１、カバー部３２および注入ノズル部３３が基盤部１と同一のプラスチック材によって一体に形成されたもので構成されており、連結部３１の外周壁３１ｂが基盤部１の外周面に嵌合し、且つ基盤部１の壁部１２ｃの先端縁が鍔部３１ａに当接した状態において、外周壁３１ｂが基盤部１の外周面に超音波溶接等によって溶着あるいは接着されることにより、当該基盤部１と一体的に連結されるようになっている。
【００３５】
また、固定部材３のカバー部３２は、注入ノズル部３３および通路１４を介して供給される補修剤Ｃによって膨れ上がった弾性シート２を囲んで保護するように形成されているとともに、この膨れ上がった状態の弾性シート２の頂部に対応する位置に上述した開口部３２ｃが設けられるようになっている。なお、開口部３２ｃは、基盤部１と固定部材３とが連結された状態において、補修剤注入孔１３と同軸状になる。
【００３６】
一方、連結部３１の鍔部３１ａには、その上面に、固定部材３が基盤部１に連結された状態において、補修剤注入孔１３の中心部を通る方向に延在する直線状のマーク３１ｄが当該補修剤注入孔１３を中心として周方向に９０度の間隔で４つ設けられている。なお、マーク３１ｄは、１８０度、１２０度、６０度、４５度、３０度、１５度、１０度等の間隔で複数設けるように構成してもよく、また１つのみを設けるように構成してもよい。
【００３７】
次ぎに、上記のように構成された補修剤注入器具１００の作用効果について説明する。
【００３８】
図５および図６に示すように、亀裂Ｂが表面Ａ１に開口した状態のコンクリート構造物Ａに対しては、その亀裂Ｂの幅および深さ等を考慮して、当該亀裂Ｂ内に注入する補修剤Ｃの量を計算し、この計算結果に基づいて、亀裂Ｂの開口部に沿って固定する補修剤注入器具１００の量および間隔を設定する。この場合、亀裂Ｂの開口部が分岐している場合には、その分岐部Ｂ１に補修剤注入器具１００を必ず配置するようにし、これにより、分岐部Ｂ１における各亀裂Ｂに補修剤Ｃが必ず充填されるようにする。
【００３９】
このため、補修剤注入器具１００は、直線状の亀裂Ｂの開口部上に設置されるだけでなく、分岐部Ｂ１や大きく屈曲する部分にも設置されることになる。
【００４０】
また、補修剤注入器具１００をコンクリート構造物Ａの表面Ａ１に接着するには、図６に示すように、接着剤Ｄを下面１１に塗布した後に、マーク３１ｄと、亀裂Ｂの開口部との位置関係から、補修剤注入孔１３が亀裂Ｂの開口部の上方に位置することを確認しながら、下面１１を表面Ａ１に押し付ける。これにより、補修剤注入器具１００をコンクリート構造物Ａの表面Ａ１に接着する。
【００４１】
接着剤Ｄによる接着力が十分発揮された後に、補修剤Ｃを注入口３３ａ内に供給する。そうすると、補修剤Ｃが逆止弁体３４を第１の円孔１４ａ側に押し下げることになるから、当該補修剤Ｃがシール面３３ｂ、逆止弁体３４内、通路１４（第１の円孔１４ａ、溝１４ｃおよび第２の円孔１４ｂ）内を通って弾性シート２と基盤部１の上面１２との間、すなわち弾性シート２の内側に供給され、これによって弾性シート２が球冠状に膨れ上がるとともに、補修剤注入孔１３を介して亀裂Ｂ内に注入されることになる。
【００４２】
亀裂Ｂへの補修剤Ｃの注入においては、補修剤注入孔１３が円形状の孔によって形成されているので、亀裂Ｂの開口部が複雑に屈折しているような場合でも、当該亀裂Ｂの開口部が補修剤注入孔１３から外れる割合が少なくなる。したがって、補修剤注入孔１３を注入する亀裂Ｂの開口部の範囲が広くなるので、当該補修剤注入孔１３を亀裂Ｂ内に短時間で効率よくかつ確実に注入することができる。
【００４３】
また、亀裂Ｂの開口部が複数の方向に枝分かれしている場合でも、その分岐部Ｂ１に補修剤注入孔１３の中心部を対応させることにより、当該分岐部Ｂ１から枝分かれした全ての亀裂Ｂ内に補修剤Ｃを注入することができる。したがって、この場合にも、補修剤Ｃを亀裂Ｂ内に短時間で効率よくかつ確実に注入することができる。
【００４４】
さらに、基盤部１における下面１１の表面全体に凹凸が形成されているので、当該下面１１に対する接着剤Ｄの食い付きがよくなる。したがって、補修剤注入器具１００をコンクリート構造物Ａの表面Ａ１により強固に固定することができる。
【００４５】
しかも、基盤部１の下面１１に、補修剤注入孔１３の縁部に沿って一定の高さに連続して突出する突条部１３ａが形成されているので、コンクリート構造物Ａの表面Ａ１と基盤部１の下面１１との間に介在させた接着剤Ｄが補修剤注入孔１３側にはみ出すのを防止することができるとともに、補修剤注入孔１３から亀裂Ｂに供給される補修剤Ｃが下面１１と表面Ａ１との間に浸入するのを防止することができる。
【００４６】
また、固定部材３には、補修剤Ｃを蓄えて膨れ上がった弾性シート２を囲むように形成されたカバー部３２を有しているので、弾性シート２が不規則な形状に膨れ上がるのを防止することができるとともに、補修剤Ｃが蓄えられた状態の弾性シート２を一定の形状に保持することができる。
【００４７】
また、カバー部３２には膨れ上がった状態の弾性シート２の頂部に対応する位置に開口部３２ｃが設けられているので、弾性シート２が膨れ上がる際にカバー部３２内の空気を外部に排出することができる。したがって、補修剤Ｃを弾性シート２内に円滑に充填することができる。しかも、弾性シート２の頂部の位置を開口部３２ｃから確認することができるので、弾性シート２内へ供給する補修剤Ｃが不足したり過剰になったりするのを防止することができる。
【００４８】
さらに、固定部材３の連結部３１には、鍔部３１ａの上面に、補修剤注入孔１３の中心部を通る方向に延在する直線状のマーク３１ｄが周方向に９０度の間隔をおいて設けられているので、基盤部１をコンクリート構造物Ａの表面Ａ１に接着する際に、基盤部１の下面１１の外に表れた亀裂Ｂの開口部とマーク３１ｄとの位置関係を調整することにより、基盤部１の下面１１に隠れた亀裂Ｂの開口部の多くが補修剤注入孔１３の範囲内に入るようにすることができる。したがって、補修剤Ｃを亀裂Ｂ内により効率より注入することができる。
【００４９】
なお、補修剤注入孔１３は、従来例で示した長孔を包含する大きさの径に形成することが好ましい。
また、通路１４は、第２の円孔１４ｂを介して円板部１ａの上面１２に開口するように構成したが、上記第２の円孔１４ｂを形成することなく、例えば溝１４ｃを補修剤注入孔１３に達するように形成することにより、当該補修剤注入孔１３に開口するように構成してもよい。この場合には、第２の円孔１４ｂを形成する必要がなくなるので、補修剤注入孔１３の径をさらに増大させることができる。
【００５０】
さらに、マーク３１ｄは、基盤部１および固定部材３を光の透過可能な樹脂で形成した場合には、基盤部１の下面１１等に設けるように構成してもよい。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜５に記載の発明によれば、補修剤注入孔が円形状に広がる孔によって形成されているので、構造物の表面に現れた亀裂の開口部が複雑に屈折するようにして延在している場合でも、当該亀裂の開口部の広い範囲に補修剤注入孔を合わせることができる。したがって、補修剤を亀裂内に効率よく注入することができる。
【００５２】
また、補修剤注入孔が円形状に広がる孔によって形成されていることから、例えば亀裂の開口部が複数の方向に枝分かれしている場合でも、その分岐位置に補修剤注入孔の中心部を合わせることにより、枝分かれした全ての亀裂に補修剤を注入することができる。したがって、この場合にも、補修剤を亀裂内に効率よく注入することができる。
【００５３】
請求項２に記載の発明によれば、基盤部の一方の面の表面全体に凹凸が形成されているので、当該一方の面に対する接着剤の食い付きをよくすることができる。したがって、基盤部を構造物の表面により強固に固定することができる。
【００５４】
請求項３に記載の発明によれば、基盤部の一方の面に、補修剤注入孔の縁部に沿って環状に突出する突条部が設けられているので、構造物の表面と基盤部の一方の面との間に介在させた接着剤が補修剤注入孔側にはみ出すのを防止することができるとともに、補修剤注入孔から亀裂に供給される補修剤が上記一方の面と構造物の表面との間に浸入するのを防止することができる。
【００５５】
請求項４に記載の発明によれば、弾性シートにおける少なくとも補修剤注入孔の外方部分を基盤部に固定する固定部材を備え、この固定部材は、補修剤を蓄えて膨れ上がった弾性シートを囲むように形成されたカバー部を有しているので、弾性シートが不規則な形状に膨れ上がるのを防止することができるとともに、補修剤が蓄えられた弾性シートを一定の形状に保持することができる。
【００５６】
また、カバー部には膨れ上がった状態の弾性シートの頂部に対応する位置に開口部が設けられているので、当該弾性シートが膨れ上がる際にカバー部内の空気を外部に排出することができる。したがって、補修剤を弾性シート内に円滑に充填することができる。しかも、弾性シートの頂部の位置を開口部から確認することができるので、弾性シート内への補修剤の供給不足や供給過剰を防止することができる。
【００５７】
請求項５に記載の発明によれば、基盤部および固定部材の少なくとも一方には、補修剤注入孔の中心部を通る方向に延在する直線状のマークが設けられているので、基盤部を構造物の表面に接着する際に、基盤部の外方に位置する亀裂の開口部とマークとの位置関係を調整することにより、基盤部によって隠れた亀裂の開口部を補修剤注入孔の範囲内に入るように調整することができる。したがって、亀裂の開口部の広い範囲に補修剤注入孔を対応させることができるので、補修剤を亀裂内により効率よく注入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態として示した補修剤注入器具の断面図である。
【図２】同補修剤注入器具の外観を示す斜視図である。
【図３】同補修剤注入器具の平面図である。
【図４】同補修剤注入器具の底面図である。
【図５】同補修剤注入器具をコンクリート構造物の表面の亀裂の位置に固定する例を示す説明図である。
【図６】同補修剤注入器具から亀裂に補修剤を注入する状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  基盤部
２  弾性シート
３  固定部材
１１  下面（一方の面）
１２  上面（他方の面）
１３  補修剤注入孔
１３ａ  突条部
３１ｄ  マーク
３２  カバー部
３２ｃ  開口部
Ａ  コンクリート構造物（構造物）
Ａ１  表面
Ｂ  亀裂
Ｃ  補修剤
【図１】
2004360329.tif 000003
【図２】
2004360329.tif 000004
【図３】
2004360329.tif 000005
【図４】
2004360329.tif 000006
【図５】
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【図６】
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