(57)【要約】【課題】  本発明は磁気ヘッドが設けられるヘッドサスペンション及びヘッドアセンブリ及び記録再生装置に関し、歩留り及びが品質の向上を図ることを課題とする。【解決手段】  記録媒体に対して記録再生を行う磁気ヘッドを搭載するヘッドサスペンション及びヘッドアセンブリ及び記録再生装置において、磁気ヘッド４４が搭載されるヘッド搭載部４３と、このヘッド搭載部４３上に、幅方向及び長手方向の少くとも何れか一方の方向に所定間隔で並設形成された有端の凸パターンとを有する。  磁気ヘッド４４が搭載されるヘッド搭載部４３と、このヘッド搭載部４３から延出する配線パターン４７と、前記ヘッド搭載部４３上の磁気ヘッド４４が位置決めされる領域に形成され、前記配線パターン４７から隔離された凸パターンとを有する。【選択図】  図４
2004273112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対して記録再生を行うヘッドを搭載するためのヘッドサスペンションにおいて、
前記ヘッドが搭載されるヘッド搭載部と、
前記ヘッド搭載部から延出する配線パターンと、
前記ヘッド搭載部上の、前記ヘッドが位置決めされる領域に形成され、前記配線パターンから隔離された凸パターンと、
を有することを特徴とするヘッドサスペンション。
【請求項２】
記録媒体に対して記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドが搭載されたヘッド支持部材とを備えたヘッドアセンブリにおいて、
前記ヘッド支持部材は、
前記ヘッドが搭載されるヘッド搭載部と、前記ヘッド搭載部から延出する配線パターンと、前記ヘッド搭載部上の、前記ヘッドが位置決めされる領域に形成され、前記配線パターンから隔離された凸パターンと、
を有することを特徴とするヘッドアセンブリ。
【請求項３】
記録媒体と、該記録媒体に対して記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドが搭載されたヘッド支持部材とを備えた記録再生装置において、
前記ヘッド支持部材は、
前記ヘッドが搭載されるヘッド搭載部と、前記ヘッド搭載部から延出する配線パターンと、前記ヘッド搭載部上の、前記ヘッドが位置決めされる領域に形成され、前記配線パターンから隔離された凸パターンと、
を有することを特徴とする記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ヘッドが設けられるヘッドサスペンション及びヘッドアセンブリ及び記録再生装置に関する。
【０００２】
近年、記憶装置としての磁気ディスク装置の高記録密度化、小型化に伴って記録再生を行う磁気ヘッドを搭載する磁気ヘッドアセンブリの小型化が進み、サスペンション上に信号用パターンを形成することが行われてきている。そのため、組み立て時の信号用パターンの破損防止が望まれている。また、高記録密度化のために搭載される磁気ヘッドの取付精度の向上が要求されている。
【背景技術】
【０００３】
従来より磁気ディスク装置は、所定枚数の磁気ディスクに対してそれぞれ両面又は片面に磁気ヘッドが配置される。磁気ヘッドはサスペンションの先端に搭載され、サスペンションはアクチュエータのキャリッジアームの先端に取り付けられており、アクチュエータの駆動により磁気ヘッドが磁気ディスクの半径方向に移動させるものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そこで、図１１に、従来の磁気ディスク装置における磁気ヘッドアセンブリの説明図を示す。図１１（Ａ）において、磁気ヘッドアセンブリ１１はステンレス等の金属板を所定角度に折曲して形成されたサスペンション１２の先端に、スライダに薄膜ヘッドが設けられた磁気ヘッド１３が接着材により固着されて搭載される。また、サスペンション１２の後端には、取付け穴１４が形成される。
【０００５】
一方、サスペンション１２には、磁気ヘッド１３に対する記録再生のための４つの信号を伝送させる信号用パターン１５が形成され、先端部分で磁気ヘッド１３の端子に接続すると共に、後端部分で引き出しのための端子部１６が側部の片方に設けられる。
【０００６】
パターン形成は、図１１（Ｂ）に示すように、サスペンション１２の基材１２ａ上に絶縁膜１７が形成され、絶縁膜１７上に銅（Ｃｕ）等で４本の導体パターンの信号用パターン１５がエッチング等で形成される。そして信号用パターン１５上に絶縁性の保護膜１８（厚膜でも数μｍ）が形成されたものである。なお、サスペンション１２の後端部分であって、取付け穴１４及び信号用パターン１５以外の部分に、保護膜１８の厚さを一定にさせるための金属膜のダミーパターン１９が形成される。すなわち、信号用パターン１５の全面上には保護膜１８が形成される。この磁気ヘッドサスペンションアセンブリ１１はアクチュエータに取り付けられる。
【０００７】
ここで、図１２に、アクチュエータの平面図を示す。図１２においてアクチュエータ２０は、回転軸２１で回動する複数のキャリッジアーム２２と、駆動部としてのボイスコイル（図示せず）を備えたＶＣＭ（ボイスコイルモータ）２３とで構成される。そして、キャリッジアーム２２の取付け穴２４が形成された先端部２２ａにそれぞれ上述の磁気ヘッドアセンブリ１１が取り付けられるものである。
【０００８】
そこで、図１３に、従来の磁気ヘッドアセンブリの取り付けの説明図を示す。図１３において、まず、サスペンション１２の取付け穴１４にスペーサ２５がそれぞれ固着され、一つのキャリッジアーム２２の先端部２２ａの両面に、それぞれスペーサ２５のカシメ穴を取付け穴２４に嵌合させて配置され、この組立てアセンブリが縦方向に所定数配置される。
【０００９】
一方、両側方向には移動自在のクランパ２６ａ，２６ｂが配置され、それぞれ押圧部２７ａ，２７ｂがくし歯状に所定数設けられている。それぞれの押圧部２７ａ，２７ｂは、各組立てアセンブリ間でサスペンション１２の後端部分に移動されるもので、各押圧部２７ａ，２７ｂの当接部分がテーパ状に形成される。すなわち、このテーパ状の押圧部２７ａ，２７ｂが各組立てアセンブリ間に移動してきて当接することで、各組立アセンブリを上下方向から押圧固定する。
【００１０】
そして、上方よりカシメボール２８をサスペンション１２の取付け穴１４よりスペーサ２５のカシメ穴に圧入させることにより、スペーサ２５をキャリッジアーム２２の先端部２２ａの取付け穴２４に内側より力を加えることで磁気ヘッドアセンブリ１１が取り付けられるものである。
【特許文献１】実開昭６２−１８７４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、図１３に示すように、クランパ２６ａ，２６ｂの押圧部２７ａ，２７ｂを両側方向より移動させてサスペンション１２をキャリッジアーム２２の先端部２２ａに押圧させる際、押圧部２７ａ，２７ｂの先端がサスペンション１２の後端部分に形成された保護膜１８及び信号用パターン１５を削り切断させるという問題がある。
【００１２】
また、前述のようにサスペンション１２の先端に磁気ヘッド１３を搭載する際、接着材の硬化による収縮によりスライダに反りを生じ、またこの反りが一定とならずに磁気ディスク上でのスライダの浮上ギャップにばらつきが生じて機能低下を招くという問題がある。
【００１３】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、歩留りがよく高品質のヘッドサスペンション及びヘッドアセンブリ及び記録再生装置を提供することを目的とする
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項１記載の発明は、
記録媒体に対して記録再生を行うヘッドを搭載するためのヘッドサスペンションにおいて、
前記ヘッドが搭載されるヘッド搭載部と、
前記ヘッド搭載部から延出する配線パターンと、
前記ヘッド搭載部上の、前記ヘッドが位置決めされる領域に形成され、前記配線パターンから隔離された凸パターンとを有することを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項２記載の発明は、
記録媒体に対して記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドが搭載されたヘッド支持部材とを備えたヘッドアセンブリにおいて、
前記ヘッド支持部材は、
前記ヘッドが搭載されるヘッド搭載部と、前記ヘッド搭載部から延出する配線パターンと、前記ヘッド搭載部上の、前記ヘッドが位置決めされる領域に形成され、前記配線パターンから隔離された凸パターンとを有することを特徴とするものである。
【００１７】
また、請求項３記載の発明は、
記録媒体と、該記録媒体に対して記録再生を行うヘッドと、前記ヘッドが搭載されたヘッド支持部材とを備えた記録再生装置において、
前記ヘッド支持部材は、
前記ヘッドが搭載されるヘッド搭載部と、前記ヘッド搭載部から延出する配線パターンと、前記ヘッド搭載部上の、前記ヘッドが位置決めされる領域に形成され、前記配線パターンから隔離された凸パターンとを有することを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面と共に説明する。
【００１９】
図１に、本発明の一実施例の構成図を示す。図１は、記憶装置としてのは磁気ディスク装置３１の内部平面図を示したものでカバー３２とベース３３に囲まれた部分であって、スピンドル機構３４に所定枚数の記録媒体である磁気ディスク３５が所定間隔で並設されて取り付けられる。
【００２０】
一方、磁気ディスク３５の近傍に回転軸３６で回動自在にアクチュエータアセンブリ３７が設けられる。アクチュエータアセンブリ３７は、回転軸３６の一方がボイルコイルモータを構成するボイルコイル３８を備える駆動部３９を構成し、他方が磁気ディスク３５の枚数に応じて、これらの両面又は片面に対応して所定数配置されるヘッド運搬部材であるキャリッジアーム４０を構成する。
【００２１】
各キャリッジアームの先端には、磁気ヘッドアセンブリ４１がそれぞれ取り付けられる（後述する）。この磁気ヘッドアセンブリ４１のヘッド支持部材であるサスペンション４２の先端のヘッド搭載部４３には磁気ヘッド４４が搭載されると共に、キャリッジアーム４０への取付部４５には保護部材である保護カバー４６が形成されている（後述する）。
【００２２】
そこで、図２に、図１の磁気ヘッドアセンブリの構成図を示す。図２（Ａ）は平面図であり、図２（Ｂ）は側面図である。
【００２３】
図２（Ａ），（Ｂ）に示す磁気ヘッドアセンブリ４１は、サスペンション４２の先端にヘッド搭載部４３が形成され、後端に取付部４５が形成される。そして、取付部４５には取付け穴４５ａが形成される。サスペンション４２上に記録再生のための４つの信号を伝送するための信号用パターン４７が形成され、信号用パターン４７上に絶縁膜４８が形成されている（図３において説明する）。
【００２４】
信号用パターン４７のヘッド搭載部４３に延出する先端は４つの端子が形成されて磁気ヘッド４４が接着材により搭載される（後述する）。また、信号用パターン４７は取付部４５に延出して取付け穴４５ａを回避して形成され、その先端は外部との電気的接続のための４つの端子４７1〜４７4が形成される。この端子４７1〜４７4上では保護膜４８は形成されない。
【００２５】
そして、取付部４５の信号用パターン４７（絶縁膜４８）上には金属部材（例えばステンレス材で厚さ約５０μｍ）又は樹脂部材（例えば、ポリイミド系、ポリウレタン系、フェノール系、アクリル系の部材で厚さ約０．１ｍｍ）の保護カバー４６が接着部材４９により取り付けられる。
【００２６】
一方、サスペンション４２の取付部４５の裏面には、所定厚さのスペーサ５０が例えばレーザ等でスポット溶接により取り付けられる。このスペーサ５０は、後述するキャリッジアーム４０の取付け穴に嵌合する内部に縁が形成された円筒状の嵌合部５０ａが一体的に形成されている。
【００２７】
ここで、図３に、図２の内部説明図を示す。図３（Ａ）は斜視図であり、図３（Ｂ）はサスペンションの取付部の断面構成図である。図３（Ａ）に示すように、サスペンション４２のヘッド搭載部４３の先端には信号用パターン４７より延出する端子４５5 〜４７8 が絶縁膜のない状態で形成されている。
【００２８】
一方、磁気ヘッド４４は、スライダ４４ａの後端面に薄膜ヘッド素子４４ｂが形成されると共に、外部との接続のための端子４４ｃ1〜４４ｃ4が隣接する面にかけてＬ字状に形成される。そして、磁気ヘッド４４が搭載される際に、この端子４４ｃ1〜４４ｃ4と、ヘッド搭載部４３の端子４７5〜４７8とが金ボールのバンプ５１を介して電気的に接続される。
【００２９】
また、サスペンション４２の取付部４５であって、信号用パターン４７の周辺に補助パターンであるダミーパターン５２が形成され、ダミーパターン５２上に保護膜４８が形成される。この部分の断面図が図３（Ｂ）に示される。
【００３０】
すなわち、図３（Ｂ）において、サスペンション４２を構成する例えばステンレスの材上にポリイミド等の絶縁膜５３がスピンコート法により形成され（例えば３μｍ）、絶縁膜５３上にメッキ（又はスパッタ）、エッチングにより銅等の信号用パターン４７及びダミーパターン５２が形成される（例えば４μｍ）。この信号用パターン４７及びダミーパターン５２上に端子４７1〜４７4を除いてポリイミド等の絶縁膜４８がスピンコート法により形成される（例えば数μｍ）。なお、サスペンション４２の取付部４５以外の部分の形成についても同様である。
【００３１】
そして、取付部４５の保護膜４８上に、例えばステンレスの保護カバー４６が接着材４９により取り付けられる（例えば数μｍ）。
【００３２】
すなわち、取付部４５にダミーパターン５２を形成することにより、保護膜４８の平坦性が得られ、これにより保護カバー４６の平坦性が得られて高さ精度（例えば１０μｍ前後）を高く形成できるものである。
【００３３】
なお、スペーサ５０、サスペンション４２（取付部４５）、保護カバー４６を共にステンレス（ＳＵＳ材）として同材質としていることから、熱膨張係数が同
じであり、熱による変形の違いで生じる歪を防止することができるものである。
【００３４】
ところで、上述の磁気ヘッドアセンブリ４１では、外部との接続のための端子４７1〜４７4を保護カバー４６と同一面に形成させた場合を示しているが、図１１（Ａ）に示すように片側サイドに延出させて設けてもよい。
【００３５】
続いて、図４に、図２の磁気ヘッド部分の拡大図を示す。図４において、サスペンション４２のヘッド接続部４３に磁気ヘッド４４を搭載する場合に、ヘッド搭載部４３上に、信号用パターン４７の形成の工程で調整用パターン５３ａ，５３ｂが形成される（例えば高さ約１０μｍ）。この調整用パターン５３ａ，５３ｂは、磁気ヘッド４４の取り付け位置で幅方向に、磁気ヘッド４４の中心がパターン中心に一致するように、所定間隔で形成される。
【００３６】
この調整用パターン５３ａ，５３ｂ間に定量の接着材５４が塗布されて磁気ヘッド４４が接着されることにより搭載される。
【００３７】
すなわち、この調整用パターン５３ａ，５３ｂ上に磁気ヘッド４４が載置されるもので、当該磁気ヘッド４４の取り付け高さ調整をより高精度に行うことができると共に、搭載時に信号用パターン４７を保護することができる。また、接着材５４は調整用パターン５３ａ，５３ｂ間に塗布されることから、塗布量をコントロールすることができる。これらにより接着材５４の硬化時の収縮による磁気ヘッド４４の反りが軽減されると共に、各磁気ヘッド４４間の反りが一定的でばらつきがなく、磁気ディスクに対する各磁気ヘッド４４の浮上ギャップを一定に保持することができ、各磁気ヘッド４４間の再生ばらつきを防止することができることにより、歩留りを向上させることができる。
【００３８】
図５に、調整用パターンの他のパターン形状の説明図を示す。図５（Ａ）は、ヘッド搭載部４３内に、磁気ヘッド４４の取り付け位置で長手方向に所定間隔で調整用パターン５３ａ，５３ｂを形成したもので、この調整用パターン５３ａ，５３ｂ間に接着材５４が塗布される。
【００３９】
また、図５（Ｂ）は、ヘッド搭載部４３内に、略四角形状で環状に調整用パターン５３を形成したものでこの調整用パターン５３内に接着材が塗布される。なお、環状形状は四角形状に限らず、円、多角等の形状でもよい。
【００４０】
次に、図６に、アクチュエータアセンブリの説明図を示す。図６において、アクチュエータアセンブリ３７は、回転軸３６の一方に所定数のキャリッジアーム４０が所定間隔で配設され、他方にコイル支持板５５上にボイスコイル３８が設けられた駆動部３９が配設される。このボイスコイル３８や磁気ヘッド４４との信号の送受を行うためのＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）５６が固定部５７ａで支持される。なお、５９は押え板である。
【００４１】
また、各キャリッジアーム４０の先端には、取付部４０ａがあり、取付穴４０ｂが形成される。この取付部４０ａの片面又は両面に上述の磁気ヘッドアセンブリ４１が取り付けられる。
【００４２】
そこで、図７に、磁気ヘッドアセンブリのキャリッジアームの取り付けの説明図を示す。図７（Ａ）において、キャリッジアーム４０の取付部４０ａの両面に、それぞれ上述のスペーサ５０を介して磁気ヘッドアセンブリ４１（サスペンション４２の取付部４５）が配置される。このとき、スペーサ５０の嵌合部５０ａが取付穴４０ｂに嵌合される。
【００４３】
一方、各キャリッジアーム４０間であって、取付部４０，４５の部分に対応する両サイドの位置に、移動自在のクランパ６０ａ，６０ｂの押圧部６１ａ，６１ｂがくし歯状に配置される。すなわち、キャリッジアーム４０間で押圧部６１ａと押圧部６１ｂとが介入するもので、各押圧部６１ａ，６１ｂの互いの当接部にテーパが形成されている。
【００４４】
そして、図７（Ｂ）に示すように、クランパ６０ａ，６０ｂが移動することで各キャリッジアーム４０の取付部４０ａ間に押圧部６１ａ，６１ｂが介入し、テーパ部分が当接することで上下方向より当該部分を固定される。
【００４５】
この状態で上方よりカシメボール６２を、サスペンション４２の取付部４５の取付け穴４５ａよりスペーサ５０の嵌合部５０ａ内に圧入していくことにより、スペーサ５０の嵌合部５０ａでキャリッジアーム４０の取付部４０ａの取付け穴４０ｂを内側より押し付けて固着されるものである。
【００４６】
図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、押圧部６１ａ，６１ｂが移動する際、サスペンション４２の取付部４５の保護カバー４６により信号用パターン４７が切断されることなく、保護することができるものである。
【００４７】
なお、本実施例ではカシメにより磁気ヘッドアセンブリ４１をキャリッジアーム４０に取り付けた場合を示したが、接着材（例えば、紫外線硬化型、熱硬化型等）で取り付けてもよく、この場合にも押圧部６１ａ，６１ｂにより固定させるもので、保護カバー４６により信号用パターン４７の切断を防止することができる。
【００４８】
ここで、図８に、磁気ヘッドアセンブリが取り付けられたアクチュエータアセンブリの概略側面図を示す。図８に示すように、アクチュエータアセンブリ３７は、縦方向に並設されたそれぞれのキャリッジアーム４０の先端に磁気ヘッドアセンブリ４１が取り付けられるものである。
【００４９】
そして、サスペンション４２の外部接続のための端子４７1〜４７4に接続されたリード線６３がキャリッジアーム４０の側部に沿って回転軸近傍の端子群６４に接続され、この端子群に図６に示すＦＰＣ５６が接続される。
【００５０】
次に、図９に磁気ディスク装置の外観図を示し、図１０に磁気ディスク装置の組立図を示す。図９において、磁気ディスク装置３１は、図１に示すようにカバー３２及びベース３３のエンクロージャ内に磁気ディスク３５やアクチュエータアセンブリ３７が収められており、このエンクロージャが取付け金具７１に防振ゴム７２を介して取り付けられる。この取付け金具７１には、制御回路や外部接続用コネクタが搭載されたプリント板７３が取り付けられている。また、カバー３２とベース３３の分割部分は互いに重複されており、その重なり部分を粘着テープ７４を巻き付けて内部を密閉状態としている。
【００５１】
一方、図１０において、ベース３３にアクチュエータストッパ７５が圧入され、アクチュエータアセンブリ３７がベース３３内にネジ７６により取り付けられると共に、ケーブル固定板５８、ヨーク７７ａ、サイドヨーク７７ｂがネジ７８により取り付けられる。このヨーク７７ａはアクチュエータアセンブリ３７のボイルコイル３８内に挿入された状態とされる。なお、７９はアクチュエータアセンブリ３７に取り付けられるアクチュエータロック機構である。
【００５２】
また、ベース３３内に、所定枚数の磁気ディスク３５が取り付けられたスピンドル機構３４がネジ８０により取り付けられる。そして、図９のようにカバー３２が被せられ、粘着テープ７４で密閉されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明の一実施例の構成図である。
【図２】図２は、図１の磁気ヘッドアセンブリの構成図である。
【図３】図３は、図２の内部説明図である。
【図４】図４は、図２の磁気ヘッド部分の拡大図である。
【図５】図５は、調整用パターンの他のパターンの説明図である。
【図６】図６は、アクチュエータアセンブリの説明図である。
【図７】図７は、磁気ヘッドアセンブリのキャリッジアームへの取り付けの説明図である。
【図８】図８は、磁気ヘッドアセンブリが取り付けられたアクチュエータアセンブリの概略側面図である。
【図９】図９は、磁気ディスク装置の外観図である。
【図１０】図１０は、磁気ディスク装置の組立図である。
【図１１】図１１は、従来の磁気ディスク装置における磁気ヘットアセンブリの説明図である。
【図１２】図１２は、アクチュエータアセンブリの平面図である。
【図１３】図１３は、従来の磁気ヘットアセンブリの取り付けの説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
３１  磁気ディスク装置
３４  スピンドル機構
３５  磁気ディスク
３６  回転軸
３７  アクチュエータアセンブリ
３８  ボイスコイル
３９  駆動部
４０  キャリッジアーム
４１  磁気ヘッドアセンブリ
４２  サスペンション
４３  ヘッド搭載部
４４  磁気ヘッド
４５  取付部
４７  信号用パターン
４８  絶縁膜
５０  スペーサ
５２  ダミーパターン
５３，５３ａ，５３ｂ  調整用パターン
６０ａ，６０ｂ  クランパ
６１ａ，６０ｂ  押圧部
【図１】
2004273112.tif 000003
【図２】
2004273112.tif 000004
【図３】
2004273112.tif 000005
【図４】
2004273112.tif 000006
【図５】
2004273112.tif 000007
【図６】
2004273112.tif 000008
【図７】
2004273112.tif 000009
【図８】
2004273112.tif 000010
【図９】
2004273112.tif 000011
【図１０】
2004273112.tif 000012
【図１１】
2004273112.tif 000013
【図１２】
2004273112.tif 000014
【図１３】
2004273112.tif 000015