(57)【要約】【課題】ハンダ飛沫の発生を抑制すると共に、発生した飛沫がワークに付着することを確実に防ぎ、かつ溶融ハンダ面下へ前記溶融ハンダを案内する際に巻き込んだ気泡の移動方向を所望の方向とすることができる噴流式ハンダ付け装置を提供する。【解決手段】湾曲面１８において、導入側湾曲面１８ａが速度緩和凹曲面１６ｃから受け入れた溶融ハンダＹを、溶融ハンダ面ｆの下方に位置する排出側湾曲面１８ｂにより案内する。溶融ハンダＹが単体で溶融ハンダ面ｆに到達する場合と比べて、溶融ハンダＹを湾曲面１８にて案内させるようにして溶融ハンダ面ｆへ到達させた方が溶融ハンダ飛沫を抑制できる。また、溶融ハンダＹが溶融ハンダ面ｆに到達することで、貯留した溶融ハンダＹ内に気泡を巻き込んだとしても、湾曲面１８の排出端はノズル１５に近づく方向を向いているため、その気泡の移動方向をノズル１５に近づく方向（所望の方向）とすることができる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンダ槽内に設けられたノズルから噴流する溶融ハンダによって、前記ハンダ槽上を搬送されるワークにハンダ付けを行う噴流式ハンダ付け装置において、
基端部が前記ノズルに連結されかつ先端へ向かうほど前記ハンダ槽の底面に近づくと共に前記ノズルから離れる第１ハンダ案内手段と、
前記第１ハンダ案内手段の先端に対して所定距離を離間して覆うように設けた第２ハンダ案内手段とを備え、
前記第２ハンダ案内手段は、前記第１ハンダ案内手段の先端から流下する溶融ハンダを受け入れる導入部と、
前記導入部に連結されると共に前記導入部が受け入れた溶融ハンダを前記ノズルに近づける方向へ向けて案内する排出部とを備えたことを特徴とする噴流式ハンダ付け装置。
【請求項２】
前記第２ハンダ案内手段の前記導入部及び前記排出部における前記第１ハンダ案内手段側の側面には、導入湾曲面及び排出湾曲面がそれぞれ設けられ、
前記導入湾曲面及び前記排出湾曲面の協働により、前記第１ハンダ案内手段の先端から流下する溶融ハンダを、前記ノズルに近づける方向へＵターンさせて案内することを特徴とする請求項１に記載の噴流式ハンダ付け装置。
【請求項３】
前記導入部の前記導入湾曲面における導入端側は、その導入端へ向かうほど、前記第１ハンダ案内手段に対して離れるように設けられていることを特徴とする請求項２に記載の噴流式ハンダ付け装置。
【請求項４】
前記排出部の前記排出湾曲面における排出端側は、その排出端へ向かうほど上方へ向けて湾曲したことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の噴流式ハンダ付け装置。
【請求項５】
前記第１ハンダ案内手段における前記先端部と前記基端部との間には、前記溶融ハンダの流下速度を遅くする速度緩和手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の噴流式ハンダ付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送されるプリント配線基板などのワークにハンダ付けを行う噴流式ハンダ付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プリント基板などのワークに対してハンダ付けを行う噴流式ハンダ付け装置において、単にハンダ付けを行うだけでなく、ハンダ付け不良の発生を抑制するための改善がなされた噴流式ハンダ付け装置が提案されている。
【０００３】
上記噴流式ハンダ付け装置の一例として、ノズルから流下する溶融ハンダを、水平位置から角度θだけ下方に傾斜した平面状をなす傾斜板にて受け止めて、その溶融ハンダを滑らかにハンダ槽に流すようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、上記噴流式ハンダ付け装置の一例として、ノズルから流下する溶融ハンダと、槽内の溶融ハンダ面等とが強く衝突する部分の上部を覆う異物飛散防止用遮蔽板を設けたものが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。この異物飛散防止用遮蔽板はワークの搬送経路より下側に設けており、同異物飛散防止用遮蔽板にて、流下する溶融ハンダが溶融ハンダ面に衝突することにより発生するハンダ飛沫を、ワークに付着させないようにしている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−２１２５３７号公報（段落番号「００１５」、「００２２」、第４図）
【特許文献２】
特開平５−３０５４３２号公報（段落番号「００１６」〜「００１７」、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特許文献１の噴流式ハンダ付け装置においては、前記ノズルと前記傾斜板とで高さに落差があると共に、ノズルから流下した溶融ハンダは傾斜板に衝突することにより流れる方向が「θ°＋９０°方向」と急に変化するため、ハンダ飛沫がどうしても発生してしまうという問題があった。
【０００７】
また、特許文献２の噴流式ハンダ付け装置においては、ノズルから流下する溶融ハンダが溶融ハンダ面に強く衝突して多数のハンダ飛沫が発生する。その多数のハンダ飛沫の一部が、流下する溶融ハンダと前記異物飛散防止用遮蔽板との間をすり抜けてワークに付着してしまう問題があった。
【０００８】
加えて、特許文献１及び特許文献２の噴流式ハンダ付け装置は、ノズルから噴出した溶融ハンダが溶融ハンダ面に達した際に、その溶融ハンダが気泡を巻き込みながら溶融ハンダ面下に入り込んでしまう。すると、前記巻き込んだ気泡が前記溶融ハンダ面まで舞い戻った際に、その気泡がはじけることによりハンダ飛沫が発生してしまう。この際、溶融ハンダ面下の気泡は移動方向がランダムであり、この結果、溶融ハンダ面における気泡が舞い戻る場所が様々な場所となり、好ましくない場所からハンダ飛沫が発生してしまうという問題があった。
【０００９】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的はハンダ飛沫の発生を抑制すると共に、発生した飛沫がワークに付着することを確実に防ぎ、かつ溶融ハンダ面下へ前記溶融ハンダを案内する際に巻き込んだ気泡の移動方向を所望の方向とすることができる噴流式ハンダ付け装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ハンダ槽内に設けられたノズルから噴流する溶融ハンダによって、前記ハンダ槽上を搬送されるワークにハンダ付けを行う噴流式ハンダ付け装置において、基端部が前記ノズルに連結されかつ先端へ向かうほど前記ハンダ槽の底面に近づくと共に前記ノズルから離れる第１ハンダ案内手段と、前記第１ハンダ案内手段の先端に対して所定距離を離間して覆うように設けた第２ハンダ案内手段とを備え、前記第２ハンダ案内手段は、前記第１ハンダ案内手段の先端から流下する溶融ハンダを受け入れる導入部と、前記導入部に連結されると共に前記導入部が受け入れた溶融ハンダを前記ノズルに近づける方向へ向けて案内する排出部とを備えたことを要旨とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の噴流式ハンダ付け装置において、前記第２ハンダ案内手段の前記導入部及び前記排出部における前記第１ハンダ案内手段側の側面には、導入湾曲面及び排出湾曲面がそれぞれ設けられ、前記導入湾曲面及び前記排出湾曲面の協働により、前記第１ハンダ案内手段の先端から流下する溶融ハンダを、前記ノズルに近づける方向へＵターンさせて案内することを要旨とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の噴流式ハンダ付け装置において、前記導入部の前記導入湾曲面における導入端側は、その導入端へ向かうほど、前記第１ハンダ案内手段に対して離れるように設けられていることを要旨とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の噴流式ハンダ付け装置において、前記排出部の前記排出湾曲面における排出端側は、その排出端へ向かうほど上方へ向けて湾曲したことを要旨とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の噴流式ハンダ付け装置において、前記第１ハンダ案内手段における前記先端部と前記基端部との間には、前記溶融ハンダの流下速度を遅くする速度緩和手段を備えたことを要旨とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明する。
なお、本実施形態では、図１における上側を上方、下側を下方という。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態の噴流式ハンダ付け装置１１は、一側面（上面）が開口した箱状のハンダ槽１２、噴流槽１３、ハンダポンプ１４、ハンダヒータＨ、及びノズル１５を備えている。
【００１７】
前記ハンダ槽１２の底面Ｂ上には、ハンダを溶融するための前記ハンダヒータＨが配置されている。
前記噴流槽１３は、上方が開口しており、かつ図３に示す前記ハンダ槽１２における対向する一対の両側壁（以下、側壁１２ａ，１２ｂという）に対して固定されている。
【００１８】
図１に示すように、前記噴流槽１３内の下方には、ハンダポンプ１４が配置されており、そのハンダポンプ１４は噴流槽１３の側壁に形成された図示しない連通孔を介して噴流槽１３外部から内部へ流れ込んだ溶融ハンダＹを上方へ送り出す。そして、前記噴流槽１３の上方には下方が開口した前記ノズル１５が固定され、噴流槽１３からノズル１５へ溶融ハンダＹが供給可能とされている。前記ノズル１５は溶融ハンダ面ｆ（液面）に対して突出するように形成されている。
【００１９】
図３に示すように、前記ノズル１５は両側壁１２ａ，１２ｂが互いに対向する方向（以下、第１方向という）へ向けて長尺な形状とされている。前記ノズル１５の上壁には、第１方向へ向けてジグザグ状に配置された、断面円形状をなす噴出孔１５ａが複数形成されている。この結果、ハンダポンプ１４にて上方へ送り出された溶融ハンダＹは、複数の前記噴出孔１５ａから噴出される。
【００２０】
図２に示すように、前記ノズル１５の上端部において、前記第１方向に対して直交する方向（以下、第２方向という）両側には、前記噴出孔１５ａから噴出した溶融ハンダＹを溶融ハンダ面ｆへ向けて案内するための溶融ハンダ案内板１６の基端部１６ａが一体的に形成されている。前記溶融ハンダ案内板１６は第１ハンダ案内手段に相当する。
【００２１】
前記溶融ハンダ案内板１６は、先端へ向かうほどハンダ槽１２の底面Ｂ（図１参照）に近づくと共に前記ノズル１５から離れるように形成されている。即ち、溶融ハンダ案内板１６は斜状に形成されている。前記溶融ハンダ案内板１６の先端部１６ｂと前記基端部１６ａとの中間部は、ノズル１５へ向けて窪むように湾曲されている。即ち、前記溶融ハンダ案内板１６の上面において、先端部１６ｂと基端部１６ａとの間には、ノズル１５へ向けて窪むように湾曲した速度緩和手段としての速度緩和凹曲面１６ｃが形成されている。また、前記溶融ハンダ案内板１６の先端部１６ｂは溶融ハンダ面ｆより上方に位置するように形成されている。
【００２２】
前記両側壁１２ａ，１２ｂには、第２ハンダ案内手段としての湾曲板１７の両端がそれぞれ固定されている。本実施形態では、湾曲板１７は２つ形成されている。前記両湾曲板１７は、両溶融ハンダ案内板１６の先端（先端部１６ｂ）に対して所定距離を離間して覆うように配置されている。
【００２３】
なお、前記所定距離とは、溶融ハンダ案内板１６の速度緩和凹曲面１６ｃを流下する溶融ハンダＹの厚みよりも長い距離のことをいう。
前記両湾曲板１７は断面略Ｕ字形状に形成されている。前記湾曲板１７は、溶融ハンダ面ｆの上方に位置する導入部１７ａと、前記溶融ハンダ面ｆの下方に位置する排出部１７ｂとを備えている。即ち、導入部１７ａと排出部１７ｂは一体的に連結されている。前記両導入部１７ａの導入端は、前記両溶融ハンダ案内板１６の先端部１６ｂより上方で、かつ同先端部１６ｂの先端よりもノズル１５側に位置するようにそれぞれ形成されている。また、前記両排出部１７ｂの排出端は、前記両溶融ハンダ案内板１６の先端部１６ｂより下方で、かつ同先端部１６ｂの先端よりもノズル１５側に位置するようにそれぞれ形成されている。
【００２４】
前記湾曲板１７において、前記先端部１６ｂ側の側面は、その先端部１６ｂを覆うように湾曲した湾曲面１８とされている。
以下、前記湾曲面１８において、前記導入部１７ａに対応する部位を導入湾曲面としての導入側湾曲面１８ａ、前記排出部１７ｂに対応する部位を排出湾曲面としての排出側湾曲面１８ｂという。
【００２５】
また、前記導入側湾曲面１８ａの導入端側は、導入端へ向かうほど前記速度緩和凹曲面１６ｃに対して離間するように形成されている。この結果、速度緩和凹曲面１６ｃを流下してきた溶融ハンダＹが導入部１７ａの導入端に衝突しにくくされている。さらに、前記排出側湾曲面１８ｂの排出端側は、排出端へ向かうほど上方へ向けて湾曲するように形成されている。
【００２６】
この結果、湾曲面１８は、速度緩和凹曲面１６ｃの先端からノズル１５に対して離間する方向へ流下する溶融ハンダＹを、前記ノズル１５に近づける方向へＵターンさせて案内する。
【００２７】
前記ハンダ槽１２の上方には、図示しない搬送装置により、その下面にワーク２１が固定されたコンベヤ２０が前記第２方向に沿って搬送されるように構成されている。前記噴出孔１５ａから噴出した溶融ハンダＹ上をワーク２１が通過するようにコンベヤ２０はワーク２１を搬送する。
【００２８】
次に、本実施形態のように構成された噴流式ハンダ付け装置１１の作用について説明する。
まず、前記ハンダ槽１２内に、ハンダヒータＨにて溶融した溶融ハンダＹを充填させ、その溶融ハンダＹの溶融ハンダ面ｆを前記排出部１７ｂより上方でかつ前記先端部１６ｂより下方に位置するようにする。そして、ハンダポンプ１４を駆動させることにより、ノズル１５の噴出孔１５ａから溶融ハンダＹを噴出させ、コンベヤ２０にて搬送されるワーク２１に対してハンダ付けを行う。
【００２９】
ところで、前記噴出孔１５ａから噴出されるとともに、ハンダ付けに使われなかった余分な溶融ハンダＹは溶融ハンダ案内板１６の速度緩和凹曲面１６ｃを伝って流下する。このとき、溶融ハンダ案内板１６の速度緩和凹曲面１６ｃが形成されていることにより、以下に示す作用を奏する。
【００３０】
即ち、例えば、図４の二点鎖線で示すように溶融ハンダ案内板１６の上面を斜状でかつ平面をなすように形成した場合（以下、斜面Ｓという）と、本実施形態の前記速度緩和凹曲面１６ｃとで溶融ハンダＹの流下速度を比較する。すると、前記速度緩和凹曲面１６ｃと前記斜面Ｓとにおいて、同じ高さｈ分だけ溶融ハンダＹが流下する際には、前記速度緩和凹曲面１６ｃと前記溶融ハンダＹとが接触する長さは接触長さＬ１となり、前記斜面Ｓと前記溶融ハンダＹとが接触する長さは接触長さＬ２となる。このため、速度緩和凹曲面１６ｃが湾曲した分だけ前記接触長さＬ１は前記接触長さＬ２より長くなる。この結果、溶融ハンダＹは斜面Ｓを流下したときよりも、速度緩和凹曲面１６ｃを流下した方が接触摩擦が大きくなり、その分、流下速度が緩和される。
【００３１】
従って、溶融ハンダＹの流下速度が速度緩和凹曲面１６ｃにより緩和されることにより、溶融ハンダ案内板１６の先端部１６ｂから流下した溶融ハンダＹが湾曲板１７の湾曲面１８（導入側湾曲面１８ａ）に緩やかに衝突するため溶融ハンダＹが飛沫することがない。
【００３２】
ところで、図２に示すように、前記導入部１７ａの導入側湾曲面１８ａにおける導入端側は、導入端へ向かうほど前記速度緩和凹曲面１６ｃに対して離間するように形成されている。そのため、速度緩和凹曲面１６ｃを流下する溶融ハンダＹが導入部１７ａの導入端に衝突することがなく、この結果、前記導入部１７ａの導入端に溶融ハンダＹが衝突することによる溶融ハンダＹの飛沫（以下、ハンダ飛沫という）の発生が防止される。
【００３３】
さらに、溶融ハンダ案内板１６の先端（先端部１６ｂ）から流下する溶融ハンダＹを、湾曲板１７の湾曲面１８により前記ノズル１５に近づける方向へ滑らかにＵターンさせて案内する。
【００３４】
そのため、流下した溶融ハンダＹが溶融ハンダ面ｆに到達することにより、溶融ハンダ飛沫が発生したとしても、その発生場所はノズル１５、溶融ハンダ案内板１６、溶融ハンダ面ｆ、及び「前記先端部１６ｂから流下中の溶融ハンダＹ」により閉鎖された空間Ｋのみとなる。即ち、溶融ハンダ面ｆに対して溶融ハンダＹが到達することにより発生する溶融ハンダ飛沫は、コンベヤ２０及びワーク２１に対して付着することはない。
【００３５】
一方、湾曲板１７の排出側湾曲面１８ｂは、溶融ハンダ面ｆの下方に位置して溶融ハンダＹに漬かった状態とされている。
以下、「溶融ハンダ面ｆの下方に位置する溶融ハンダＹ」を「貯留された溶融ハンダＹ」という。
【００３６】
このため、湾曲面１８の導入側湾曲面１８ａが溶融ハンダ案内板１６から受け入れた溶融ハンダＹを、排出側湾曲面１８ｂは溶融ハンダ面ｆ下においてもなお案内している。
【００３７】
即ち、湾曲面１８の導入側湾曲面１８ａが溶融ハンダ案内板１６から受け入れた溶融ハンダＹを、排出側湾曲面１８ｂは貯留された溶融ハンダＹ内においてもなお案内するようにしている。
【００３８】
従って、溶融ハンダＹが単体で溶融ハンダ面ｆに到達する場合と比べて、溶融ハンダＹを湾曲面１８にて案内させるようにして溶融ハンダ面ｆへ到達させた方が溶融ハンダ飛沫の発生が抑制される。また、溶融ハンダＹを湾曲面１８にて案内させるようにして溶融ハンダ面ｆへ到達させることにより、貯留した溶融ハンダＹ内に気泡を巻き込むことが抑制される。
【００３９】
また、湾曲板１７の前記排出側湾曲面１８ｂにおける排出端側は、排出端に向かうほど上方へ向けて湾曲するように形成されている。そのため、貯留した溶融ハンダＹ内に気泡を巻き込んだとしても、その移動方向は、上方でかつノズル１５に近づく方向（所望の方向）となる。この貯留した溶融ハンダＹ内に巻き込んだ気泡は、溶融ハンダ面ｆまで舞い戻ってはじけたとしても、空間Ｋ内ではじける。従って、気泡がはじけることにより発生するハンダ飛沫がコンベヤ２０及びワーク２１に対して付着することはない。
【００４０】
従って、本実施形態の噴流式ハンダ付け装置１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、ノズル１５の噴出孔１５ａから噴出した溶融ハンダＹを、基端部１６ａがノズル１５に連結されかつ先端（先端部１６ｂ）へ向かうほどハンダ槽１２の底面Ｂに近づくと共にノズル１５から離れるように形成した溶融ハンダ案内板１６によって流下（案内）するようにした。
【００４１】
そして、溶融ハンダ案内板１６の先端（先端部１６ｂ）に対して所定距離を離間して覆うように湾曲板１７を形成した。前記湾曲板１７における溶融ハンダ面ｆの上方に位置する導入部１７ａにより、溶融ハンダ案内板１６の先端から流下する溶融ハンダＹを受け入れるようにした。また、湾曲板１７における溶融ハンダ面ｆの下方に位置する排出部１７ｂにより、前記導入部１７ａが受け入れた溶融ハンダＹをノズル１５に近づける方向へ向けて案内するようにした。
【００４２】
従って、溶融ハンダＹが単体で溶融ハンダ面ｆに到達する場合と比べて、溶融ハンダＹを湾曲面１８にて案内させるようにして溶融ハンダ面ｆへ到達させた方が溶融ハンダ飛沫を抑制できる。
【００４３】
また、流下した溶融ハンダＹが溶融ハンダ面ｆに到達することにより溶融ハンダ飛沫が発生する場所は、空間Ｋのみとなり、溶融ハンダ飛沫がコンベヤ２０及びワーク２１に対して付着することはない。
【００４４】
加えて、湾曲面１８は、速度緩和凹曲面１６ｃの先端からノズル１５に対して離間する方向へ流下する溶融ハンダＹを、前記ノズル１５に近づける方向へＵターンさせて案内するようにした。そのため、溶融ハンダＹを溶融ハンダ面ｆに案内することにより、貯留した溶融ハンダＹ内に気泡を巻き込んだとしても、その気泡の移動方向は、ノズル１５に近づく方向（所望の方向）とすることができる。
【００４５】
このように、気泡の移動方向をノズル１５に近づく方向とすることにより、貯留した溶融ハンダＹ内に巻き込んだ気泡は、溶融ハンダ面ｆ全面のうち空間Ｋに接する溶融ハンダ面ｆにしか舞い戻らない。そして、空間Ｋに接する溶融ハンダ面ｆに舞い戻った気泡がはじけることにより発生する溶融ハンダ飛沫は、溶融ハンダ案内板１６、及び「前記先端部１６ｂから流下中の溶融ハンダＹ」にて確実に阻まれ、コンベヤ２０及びワーク２１に対して付着することはない。
【００４６】
（２）本実施形態では、湾曲板１７の導入部１７ａにおいて、溶融ハンダ案内板１６側の側面に導入側湾曲面１８ａを形成した。また、湾曲板１７の排出部１７ｂにおいて、溶融ハンダ案内板１６側の側面に排出側湾曲面１８ｂを形成した。従って、導入側湾曲面１８ａ及び前記排出側湾曲面１８ｂの湾曲により溶融ハンダＹを滑らかに溶融ハンダＹをノズル１５に近づける方向へＵターンさせて案内できる。
【００４７】
（３）本実施形態では、前記導入側湾曲面１８ａの導入端側は、導入端へ向かうほど前記速度緩和凹曲面１６ｃに対して離間するように形成した。従って、速度緩和凹曲面１６ｃを流下してきた溶融ハンダＹが導入部１７ａの導入端に衝突することがなく、導入部１７ａの導入端に溶融ハンダＹが衝突することによる溶融ハンダ飛沫の発生が防止される。
【００４８】
（４）本実施形態では、湾曲板１７の前記排出側湾曲面１８ｂにおける排出端側を、排出端に向かうほど上方へ向けて湾曲するように形成した。そのため、貯留した溶融ハンダＹ内に巻き込んだ気泡を、上方でかつノズル１５に近づく方向（所望の方向）へ移動させることができる。従って、例えば、排出側湾曲面１８ｂにおける排出端側を底面Ｂに対して平行に形成した場合と比べて、本実施形態の排出側湾曲面１８ｂは気泡を短時間で溶融ハンダ面ｆまで舞い戻らせることができる。
【００４９】
（５）本実施形態では、溶融ハンダ案内板１６の上面における先端部１６ｂと基端部１６ａとの間に、ノズル１５へ向けて窪むように湾曲した速度緩和凹曲面１６ｃを形成した。溶融ハンダ案内板１６の上面が湾曲していることにより、溶融ハンダ案内板１６の上面が斜状でかつ平面をなす場合と比べて同じ高さｈ分（図４参照）だけ溶融ハンダＹが流下する際に接触長さが長くなる。従って、接触長さが長くなることにより接触摩擦が大きくなり、その分、流下速度を緩和することができる。
（他の実施形態）
なお、上記実施形態は以下のような他の実施形態に変更して具体化してもよい。
【００５０】
・前記実施形態では、導入側湾曲面１８ａの導入端側を、導入端へ向かうほど溶融ハンダ案内板１６の速度緩和凹曲面１６ｃに対して離間するように形成していた。これに限らず、図５に示すように、導入側湾曲面１８ａの導入端側を、速度緩和凹曲面１６ｃに対して一定の距離となるように離間形成してもよい。要は、速度緩和凹曲面１６ｃを流下してきた溶融ハンダＹが、導入部１７ａの導入端に衝突しないように導入側湾曲面１８ａを速度緩和凹曲面１６ｃに対して離間形成すればよい。
【００５１】
・前記実施形態では、排出部１７ｂの排出側湾曲面１８ｂにおける排出端側は、排出端へ向かうほど上方へ向けて湾曲するように形成していた。これに限らず、図６に示すように、前記排出側湾曲面１８ｂにおける排出端側を、排出端へ向かうほど底面Ｂに対して略平行になるように形成してもよい。このように構成しても、溶融ハンダ案内板１６の先端（先端部１６ｂ）から流下する溶融ハンダＹを、この排出側湾曲面１８ｂによりノズル１５に近づける方向へ案内できる。
【００５２】
・前記実施形態では、溶融ハンダ案内板１６の上面において、先端部１６ｂと基端部１６ａとの間に、ノズル１５へ向けて窪むように湾曲した速度緩和凹曲面１６ｃを形成していた。これに限らず、図７に示すように、溶融ハンダ案内板１６の上面において、基端部１６ａから先端部１６ｂへかけて速度緩和手段としての波形面２５を形成してもよい。このように溶融ハンダ案内板１６の上面に波形面２５を形成しても、図４にて二点鎖線で示す斜面Ｓと比して、同じ高さｈ分だけ溶融ハンダＹが流下する際に、接触長さを稼ぐことができる。
【００５３】
・前記実施形態では、湾曲板１７において、導入部１７ａの導入端を、溶融ハンダ案内板１６の先端部１６ｂより上方で、かつ同先端部１６ｂの先端よりもノズル１５側に位置するように形成していた。これに限らず、導入部１７ａの導入端を、溶融ハンダ案内板１６の基端部１６ａの上方近傍まで延設してもよい。
【００５４】
次に、上記実施形態及び他の実施形態から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記速度緩和手段は、前記第１ハンダ案内手段における前記先端部と前記基端部との間に設けられた速度緩和凹曲面であることを特徴とする請求項５に記載の噴流式ハンダ付け装置。
【００５５】
（ロ）前記速度緩和手段は、前記第１ハンダ案内手段における前記基端部から前記先端部へかけて設けられた波形面であることを特徴とする請求項５に記載の噴流式ハンダ付け装置。
【００５６】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、ハンダ飛沫の発生を抑制すると共に、発生した飛沫がワークに付着することを確実に防ぎ、かつ溶融ハンダ面下へ前記溶融ハンダを案内する際に巻き込んだ気泡の移動方向を所望の方向とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態における噴流式ハンダ付け装置を示す正断面図であり、図３におけるＡ−Ａ線矢視断面図。
【図２】本実施形態における噴流式ハンダ付け装置の正面部分断面図。
【図３】本実施形態における噴流式ハンダ付け装置を示す平面図。
【図４】本実施形態における速度緩和凹曲面を示す正面部分断面図。
【図５】他の実施形態における噴流式ハンダ付け装置の正面部分断面図。
【図６】他の実施形態における噴流式ハンダ付け装置の正面部分断面図。
【図７】他の実施形態における噴流式ハンダ付け装置の正面部分断面図。
【符号の説明】
１１…噴流式ハンダ付け装置、１２…ハンダ槽、１５…ノズル、
１６…第１ハンダ案内手段としての溶融ハンダ案内板、１６ａ…基端部、
１６ｂ…先端部、１６ｃ…速度緩和手段としての速度緩和凹曲面、
１７…第２ハンダ案内手段としての湾曲板、１７ａ…導入部、１７ｂ…排出部、
１８ａ…導入湾曲面としての導入側湾曲面、
１８ｂ…排出湾曲面としての排出側湾曲面、２１…ワーク、
２５…速度緩和手段としての波形面、Ｂ…ハンダ槽の底面としての底面、
ｆ…溶融ハンダ面、Ｙ…溶融ハンダ。
【図１】
2004122220.tif 000003
【図２】
2004122220.tif 000004
【図３】
2004122220.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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