(57)【要約】【課題】回収されるダストやその旋回流による磨耗を出来るだけ抑えると共に、シール性が損なわれないように工夫したダストホッパー用開閉弁を提供する。【解決手段】集塵室４に連設したダストホッパー６のダスト排出口６Ａを開閉する弁体１３を、上部表面部を板厚の薄い金属板又は非金属材料で造った表面板１４と、その下層に介在したクッション材１５から成る積層構造にする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵室に連設したダストホッパーのダスト排出口に開閉自在に取付けた弁体を、バランスウエイトによって常時閉状態に維持するように構成したダストホッパー用開閉弁であって、
上記弁体の少くともダスト排出口に接する上部表面部分を、板厚の薄い金属板又は非金属材料を用いて構成した表面板と、この表面板の下側に介在されるクッション材とから成る積層構造に構成したことを特徴とするダストホッパー用開閉弁。
【請求項２】
前記金属板又は非金属材料が、ステンレス、鉄、アルミニウム、真鍮及びこれ等の合金のいずれかであり、且つ、その板厚が０．１ｍｍ〜１．２ｍｍに作られていることを特徴とする請求項１に記載のダストホッパー用開閉弁
【請求項３】
前記のクッション材が、スポンジ状の硬質フオームラバーを用いて構成されていることを特徴とする請求項１に記載のダストホッパー用開閉弁。
【請求項４】
前記のクッション材を構成するスポンジ状の硬質ラバーが、ブチルゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ハイハロン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、天然ゴム、合成天然ゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム及びこれ等の合成素材のいずれかを用いて構成されていることを特徴とする請求項１又は３に記載のダストホッパー用開閉弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、集塵機が捕集したダストを貯溜するダストホッパーに用いて好適な開閉弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
集塵機のダストホッパーに用いる開閉弁に関しては、従来より集塵室に連設したダストホッパーのダスト排出口に開閉自在な弁体を取付け、この弁体をバランスウエイトによって常時閉状態に維持する一方、ダストホッパー内に多くのダストが溜ると、その重さによって弁体を開いてダストを排出口より外部に排出し、排出後は再びバランスウエイトによって閉状態に戻るように構成したものが存在する。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６０−７４７２５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載の開閉弁によれば、弁体の上面にはゴム板が貼られていて、ホツパーの下端排出口への密着性を高めると共に、優れたシール機能を発揮できる仕組に成っているが、反面、ゴム板は回収されるダストとその旋回流に直接触れる関係で磨耗が激しく、その結果、シール性が不完全に成ってエアー漏れが発生したり、磨耗したゴム材が飛散して製品等に混入したりする問題が発生していた。
【０００５】
そこで本発明の技術的課題は、回収されるダストやその旋回流による磨耗を出来るだけ抑えると共に、優れたシール機能を発揮できるように工夫したダストホッパー用開閉弁を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために本発明で講じた手段は以下の通りである。
【０００７】
（１）　前記請求項１に記載の如く、集塵室に連設したダストホッパーのダスト排出口に開閉自在に取付けた弁体を、バランスウエイトによって常時閉状態に維持するように構成したダストホッパー用開閉弁であって、上記弁体の少くともダスト排出口に接する上部表面部分を、板厚の薄い金属板又は非金属材料を用いて構成した表面板と、この表面板の下側に介在されるクッション材とから成る積層構造に構成したことを特徴とする。
【０００８】
（２）　前記請求項２に記載の如く、前記金属板又は非金属材料が、ステンレス、鉄、アルミニウム、真鍮及びこれ等の合金のいずれかであり、且つ、その板厚が０．１ｍｍ〜１．２ｍｍに作られていることを特徴とする。
【０００９】
（３）　前記請求項３に記載の如く、前記のクッション材が、スポンジ状の硬質フオームラバーを用いて構成されていることを特徴とする。
【００１０】
（４）　前記請求項４に記載の如く、前記のクッション材を構成するスポンジ状の硬質ラバーが、ブチルゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ハイハロン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、天然ゴム、合成天然ゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム及びこれ等の合成素材のいずれかを用いて構成されていることを特徴とする。
【００１１】
上記（１）〜（４）で述べた手段によれば、ダスト排出口を塞ぐ弁体の表面が、板厚の薄い金属板又は非金属材料で造った表面板によって構成されているため、集塵機によって捕集されて流入して来るダストやその旋回流によって、弁体の表面が摩耗されることがない。また、上記表面板の下側にはスポンジ状のクッション材を介在した積層構造に造られているため、クッション材の弾性作用によって弁体の上部表面がダスト排出口を確実に密着シールして、ホッパー内部を負圧状態に維持できるものであって、エアー漏れや摩耗したゴム材の飛散、混入を防止することができる。
【００１２】
更に上記の手段によれば、回収するダストの硬さや性状に合せて、表面板の材料やクッション材の材質を適宜使い分けることにより、弁体の腐食や老化を予防して、製品寿命を長くすることを可能にする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るダストホッパー用開閉弁の実施の形態を図面と共に説明すると、図１は本発明を実施した集塵機の一例を示した正断面図で、図中、符号１で全体的に示した集塵機は、内部が仕切板２によって清浄室３と集塵室４の上下２室に仕切られていて、集塵室４にはダストを含んだ含塵空気の導入管４Ａが接続され、その内部には成形フイルター又はバグフイルターから成るフイルター５が設けられている。
【００１４】
また、清浄室３の天井部には含塵空気の吸込みと、清浄空気の排気を行うブロアー７が設けられ、清浄室３の内部には、ヘツダーパイプ８とダイヤフラム弁９とエアーチューブ１０及び噴射パイプ１１から成る除塵装置が設けられていて、フイルター５に捕集（付着）されたダストを、定期的に又は必要に応じて上記集塵室４の下側に連設したダストホッパー６に払い落すことができる仕組に成っている。
【００１５】
６Ａは上記ダストホッパー６の底部に連設したダスト排出口、ＤＳはこのダスト排出口６Ａに溜ったダスト、符号１３で全体的に示したのは、ダスト排出口６Ａの下端口６Ｈの部分に設けた本発明に係る弁体（開閉弁）で、弁体１３は根端部に設けた支持片１６Ａの部分を、上記ダスト排出口６Ａの外側部に設けた支持ブラケット６Ｋ側に軸１６Ｔを用いて回動自在に軸支することにより、下端口６Ｈを開閉できるように取付けられており、更に弁体１３は、根端部側に取付けたバランスウエイト１７によって、上記の下端口６Ｈを常時閉状態に維持するように構成されている。
【００１６】
尚、図１に於いて５Ｈはブロアー７の吸引作用によって前記導入管４Ａを通して集塵室４内に吸引されて来る含塵空気が、上記フイルター５に直接衝突しないように整流する整流板、５Ａ，５Ｂはフイルター５を仕切板２に取付ける取付ネジ、１２は清浄室３を集塵室４側に固定するキャッチクリップを示す。
【００１７】
図２は上記弁体１３の構成を説明した平面図、図３はその正断面図であって、これ等の図面及び図１に示すように、弁体１３は板厚が比較的厚い金属板を用いて造った基板１６の上面にクッション材１５を接着し、このクッション材１５の上部表面部に薄い金属板又は非金属材料で造った表面板１４を接着した積層構造（三層構造）に造られていて、クッション材１５と表面板１４の中央部には、上記の図２と図３並びに図４に示したクッション材１５の平面図に示すように、夫々前記ダスト排出口６Ａの下端口６Ｈの直径よりも小径に造った穴１５Ａ及び１４Ａが穿設されている。
【００１８】
１６Ｂは上記基板１６の根端側部１６Ｖを断面略へ字状に屈曲することによって構成した根端板で、この根端板１６Ｂに設けた取付穴１６Ｃ，１６Ｃに取付けボルトを挿通してナット締めすることにより、前述したバランスウエイト１７を取付ける仕組に成っている。
【００１９】
上述した表面板１４は、板厚を０．１〜１．２ｍｍに造った例えばステンレス、鉄、アルミニウム、真鍮、及び、これ等の合金のいずれかを用いた薄い素材によって構成される。また、クッション材１５はスポンジ状の硬質ラバーを用いて構成されている。クッション材１５としては、例えば、ブチルゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ハイハロン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、天然ゴム、合成天然ゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、クロロピレンゴム及びこれ等の合成素材のいずれかが使用される。これ等表面板１４とクッション材１５の素材は、集塵するダストの固さや性状等に合せて適宜選択して使い分けることにより、弁体１３の腐食や老化の防止を図る工夫が成されている。
【００２０】
以上述べた次第で、本発明に係るダストホッパー用開閉弁によれば、ダストＤＳに直接触れる弁体１３の上部表面部分を、板厚の薄い金属板又は非金属材料で造った表面板１４を用いて構成しているため、流入して来るダストＤＳやその旋回流によって弁体１３の上面部分が摩耗される割合を少くすることができる。また、この表面板１４の下層にはスポンジ状の硬質ラバーで造ったクッション材１５が介在されているため、バランスウエイト１７の重量とクッション材１５のクッション作用によって、ダスト排出口６Ａの下端口６Ｈを弁体１３が確実に密着シールして、エアーリークやダスト漏れを防止することができる。
【００２１】
尚、上記表面板１４とクッション材１５の中央部に穴１４Ａ，１５Ａが設けられていて、弁体１３がバランスウエイト１７によってダスト排出口６Ａの下端口６Ｈを塞いだ時に、これ等の各穴１４Ａ，１５Ａが表面板１４とクッション材１５を塞いだ時の圧力を吸収する作用を発揮するため、ダスト排出口６Ａに対する弁体１３の密着性を更に高めると共に、両素材の使用量を減らす経済性を発揮することができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明に係るダストホッパー用開閉弁は以上述べた如くであるから、耐摩耗性に優れ、且つ、シール性が損なわれない構造の画期的なダストホッパー用開閉弁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るダストホッパー用開閉弁を備えた集塵機の一例を示した正断面図。
【図２】本発明の要部である弁体の平面図。
【図３】図２に示した弁体の正断面図。
【図４】クッション材の平面図。
【符号の説明】
１　　　　　　　集塵機
４　　　　　　　集塵室
５　　　　　　　フイルター
６　　　　　　　ホツパー
６Ａ　　　　　　ダスト排出口
１３　　　　　　弁体（開閉弁）
１４　　　　　　表面板
１５　　　　　　クッション材
１６　　　　　　基板
１７　　　　　　バランスウエイト
ＤＳ　　　　　　ダスト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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