(57)【要約】【課題】拭き取り能力の改善、および布巾形態での使用とスポンジ形態での使用とブラシ形態での使用とのいずれの使用形態をも可能とすることによって、多用途に適合することができるとともに、汚れた部分のみを剥がして廃棄できる積層クリーニングパッドを提供する。【解決手段】ウーリ加工糸Ｓ，Ｓ…を綾振りしながら直管状の巻き芯に所定の糸張力下において巻き取り積層し、巻き取り積層した筒状積層体を巻き芯の軸方向に割り開いて板状積層体とし、この板状積層体を製品サイズに裁断して積層クリーニングパッド１０を得る。積層クリーニングパッド１０は、スポンジ相当の弾力性を有し、表面１１には綾目模様Ｓ１を有し、裁断面１２，１２…はブラシ状を呈し、巻き層を境にして任意量を剥ぎ取り、布巾として使用することもできる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長繊維の単糸を素材糸とする無撚または甘撚りのウーリ加工糸を綾振りしながら直管状の巻き芯に所定の糸張力下において巻き取り積層し、巻き取り積層した筒状積層体を巻き芯の軸方向に割り開いて板状積層体とし、該板状積層体を製品サイズに裁断してなる積層クリーニングパッド。
【請求項２】
長繊維の単糸を素材糸とする甘撚りのウーリ加工糸を経糸および緯糸として経糸密度および緯糸密度が低密度の織布に製織し、製識した該織布を複数枚重ねて板状積層体とし、該板状積層体を製品サイズに裁断してなる積層クリーニングパッド。
【請求項３】
前記素材糸が異型断面糸であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の積層クリーニングパッド。
【請求項４】
前記ウーリ加工糸に、研磨剤と洗剤と消毒剤と錆止め剤と艶出し剤と芳香剤との添加剤群から選択するいずれか１の添加剤または２以上の添加剤を含ませることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の積層クリーニングパッド。
【請求項５】
長繊維の単糸を素材糸とする無撚または甘撚りのウーリ加工糸を綾振りしながら直管状の巻き芯に巻き始めから巻き終わりに向けて糸張力を逓増させつつ巻き取り積層し、巻き取り積層した筒状積層体を巻き芯の軸方向に割り開いて板状積層体とし、該板状積層体を製品サイズに裁断することを特徴とする請求項１に記載の積層クリーニングパッドの製造方法。
【請求項６】
長繊維の単糸を素材糸とする甘撚りのウーリ加工糸を経糸および緯糸として経糸密度および緯糸密度が低密度の織布に製識し、製識した該織布を経糸位置と緯糸位置を交互にずらせて複数枚重ねることによって板状積層体とし、該板状積層体を製品サイズに裁断することを特徴とする請求項２に記載の積層クリーニングパッドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、拭き取り清掃用途を主要な用途とするクリーニングパッドに関し、特に、使用によって汚れた表面部分から順次に層状に剥ぎ取ることによって、初期性能を低下させることなく最後まで有効に活用し切ることができるように工夫した積層クリーニングパッド、およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家具調度、テレビ、電話器、自家用車、機械類等、定期的な拭き取り清掃を必用とする物品は多種多様であり、汚れの種類も多種多様である。しかし、拭き取り清掃によって汚れが除去される際の基本的メカニズムは、拭くという共通の操作から概ね共通であると考えられる。すなわち、拭くという操作の内容は、例えば、雑巾等の拭き取り用具の繊維が汚れの凹凸に掛合し、汚れを上層部から徐々に引き剥がすということであり、汚れの性質によっては、このような操作を洗剤や水分の存在下に行なうことにより助長することができる。また、汚れを引き剥がすためには、繊維に切断しないような強度と雑巾等から抜け取れない性質とが求められる。
【０００３】
そして、このような拭き取りの基本的なメカニズムに着目し、様々な工夫を凝らした拭き取り用具が用途ごとに多種類のものが提供されており、これらはその用途に従って布巾形態のものとスポンジ形態のものとブラシ形態のものとにに大別することができる。
【０００４】
布巾形態のものとしては、例えば、眼鏡に付属し、レンズを傷つけることなく油汚れを除去するための布巾や、パソコンディスプレイに付属する帯電防止剤を含ませた布巾等がある。また、スポンジ形態のものとしては、台所用のスポンジや洗車用のスポンジがあり、ブラシ形態のものは、例示するまでもなく実に多種類におよぶ。ただし、ブラシ形態のものは、拭き取り用具の性質よりも掃き取り用具としての性質が強い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の拭き取り用具は、その形態により長所、短所を有するものであるが、これを本発明と関連する範囲において指摘すると、布巾形態のものは、一般に表裏が汚れることによって使用に適さない状態となる。これは洗い直すとごわごわとなって初期の性能を失うものが多いためである。また、スポンジ形態のものは、嵩だかであるため手に持ちよく、柔軟性に富んで残飯のような軟質の汚れをよく落とす。しかし、素材の強度が小さいので焦げ付きのような硬質の汚れを落とす能力は小さい。また、布巾形態のものと共に物品の狭い間隙部分や凹凸に追随することはできず、外側面がある程度汚れると内部が汚れていなくても使用に適さなくなる。一方、ブラシ形態のものは、物品の狭い間隙部分や凹凸に対する追随性には優れるが、単純な線材の同方向向きの集合に過ぎないために拭き取り能力は小さい。
【０００６】
本発明は、布巾形態での使用とスポンジ形態での使用とブラシ形態での使用とのいずれの使用形態をも可能とすることによって、形態上の用途制約を解消するとともに、素材糸に切断強度が高く複雑に屈曲した長繊維を用い、繊維の複雑な方向性によって汚れを除去する性能を高め、また、屈曲した繊維の絡み結合作用を利用することによって一個の拭き取り用具としての一体性を維持しながら汚れた部分を順次に層状に剥ぎ取ることを可能とし、最後まで初期性能を維持した状態で有効に活用し切ることができる積層クリーニングパッドおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するための手段として本発明は、次のような構成を採用する。
【０００８】
本発明に係る積層クリーニングパッドの請求項１に対応する構成は、長繊維の単糸を素材糸とする無撚または甘撚りのウーリ加工糸を綾振りしながら直管状の巻き芯に所定の糸張力下において巻き取り積層し、巻き取り積層した筒状積層体を巻き芯の軸方向に割り開いて板状積層体とし、この板状積層体を製品サイズに裁断してなることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、筒状積層体は、綾振りしながら巻き取り積層されるので、筒状積層体には、綾目模様の明確な巻き層が形成され、巻き層相互間は、ウーリ加工された結果として複雑に屈曲した素材糸の絡み合い作用によって結合している。そして、この際の綾目模様および巻き層の状態は、平面的に形態を変化させつつ製品にそのまま維持されることとなる。すなわち、製品は、その表面に綾目模様の適度な凹凸を有し、この綾目模様は、製品を巻き層部分から剥がしてもまた出現する。また、製品の裁断面はブラシないしモップ状を呈し、製品全体は、ウーリ加工糸の集合体として固めのスポンジ相当の弾力性を発揮する。したがって、製品は、全体としてスポンジと同様の要領によって使用することができ、この際に裁断面を利用すれば、極めて緻密なブラシとして機能する。また、製品は、巻き層から任意の厚みに剥ぎ取ることができ、これを布巾の要領で使用することもできる。また、製品を形成している素材糸は、長繊維であってしかもウーリ加工され、隣接する他の素材糸および交差する他の素材糸に絡み合い結合しているので、使用中に抜け取れるようなことはない。
【００１０】
本発明に係る積層クリーニングパッドの請求項２に対応する構成は、長繊維の単糸を素材糸とする甘撚りのウーリ加工糸を経糸および緯糸として経糸密度および緯糸密度が低密度の織布に製織し、製識した織布を複数枚重ねて板状積層体とし、この板状積層体を製品サイズに裁断してなることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、製識された状態の織布において経糸および緯糸として用いられているウーリ加工糸は、甘撚りであってしかも低密度で製識されているので、製識された後も製識前の性質を維持することができる。したがって、重ねられた織布は、面ファスナの如く相互に絡み合い結合することができ、また、この部分から引き剥がすことができる。重ねられた後裁断された製品の表面は、拭き取り作業に適する低密度の織布の模様が現れ、製品の裁断面は、上記と同様にブラシ態様となっている。そして、使用によって汚れた表面部分は、織布１枚単位で剥がすことによって下層の織布が新しい表面を形成するので、必用に応じて初期性能を回復させることができる。
【００１２】
本発明に係る積層クリーニングパッドの請求項３に対応する構成は、素材糸が異型断面糸であることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、例えば、断面形状が３角ないし５角、星形等の異型断面糸は、単調な丸形断面糸に比べて汚れとの掛合力が格段に大きいので、これを素材糸とする製品は、極めて大きな汚れ拭き取り能力を発揮することができる。
【００１４】
本発明に係る積層クリーニングパッドの請求項４に対応する構成は、ウーリ加工糸に、研磨剤と洗剤と消毒剤と錆止め剤と艶出し剤と芳香剤との添加剤群から選択するいずれか１の添加剤または２以上の添加剤を含ませることを特徴とする。
【００１５】
この構成に係る製品は、拭き取り作業において、製品の素材構成と全体構成とによる機械的ないし物理的拭き取り能力に加え、選択された添加剤固有の作用、例えば、消毒剤を含ませた場合には、拭き取り対象物品を殺菌する作用を及ぼすことができる。
【００１６】
本発明に係る積層クリーニングパッドの製造方法の請求項５に対応する構成は、長繊維の単糸を素材糸とする無撚または甘撚りのウーリ加工糸を綾振りしながら直管状の巻き芯に巻き始めから巻き終わりに向けて糸張力を逓増させつつ巻き取り積層し、巻き取り積層した筒状積層体を巻き芯の軸方向に割り開いて板状積層体とし、この板状積層体を製品サイズに裁断することを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、筒状積層体は、綾振りしながら巻き取り積層されるので、筒状積層体には、綾目模様の明確な巻き層が形成され、この際の巻き層相互間は、ウーリ加工された結果として複雑に屈曲した素材糸の絡み合い作用によって結合している。したがって、割り開かれた筒状積層体は、異型ではあるが一塊の繊維積層体として一体性を維持することができる。また、筒状積層体を形成していた際のウーリ加工糸は、無撚または甘撚りの状態であるため極めて大きな伸縮性を有し、しかも、筒状積層体を形成する際の巻き取り積層は、糸張力を逓増させつつ実施される。したがって、筒状積層体を割り開くと、筒状積層体の内層部に対して糸張力が強かった外層部の方がより多く収縮する。この結果、筒状積層体は、その内層部と外層部間の収縮度合いの違いによって極めて簡単に板状積層体となる。なお、この板状積層体には、筒状積層体の時点で形成された巻き層が平面状に形態を変化させて維持されている。そして、板状積層体を所定の製品サイズに裁断して製品を得ることができる。
【００１８】
本発明に係る積層クリーニングパッドの製造方法の請求項６に対応する構成は、長繊維の単糸を素材糸とする甘撚りのウーリ加工糸を経糸および緯糸として経糸密度および緯糸密度が低密度の織布に製識し、製識した該織布を経糸位置と緯糸位置を交互にずらせて複数枚重ねることによって板状積層体とし、該板状積層体を製品サイズに裁断することを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、ウーリ加工糸は甘撚りされることによって、経糸および緯糸として製識可能となる。製識された状態の織布におけるウーリ加工糸は、甘撚りであってしかも低密度で製識されているので、製識された後も製識前の性質を維持することができる。したがって、重ねられた織布は、相互に絡み合い結合し、板状積層体を形成することができる。そして、この板状積層体を製品サイズの裁断して製品を得ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
積層クリーニングパッド１０は、特定の視点からの外観としては、表面１１と裏面１１および２対の側面との６面からなる手に持ち易いサイズの直方体形状に仕上げられている（図１）。しかし、各面に現れる製品の性状としては、表面１１と裏面１１の区別はなく、両面には、いずれも方向が異なるウーリ加工糸Ｓ，Ｓ…が交差することによって表現される綾目文様Ｓ１が現れている。また、２対の側面は、いずれも大寸法のものを裁断した結果生じた裁断面１２，１２…であり、これら相互間には性状上の区別はなく、各裁断面１２には、いずれもウーリ加工糸Ｓ，Ｓ…の断面の集合体としての外観が微細なブラシ状形態Ｓ２のものとして現れている。
【００２２】
このような形態の積層クリーニングパッド１０の使用上の特性と拭き取り性能は、用いられているウーリ加工糸Ｓ，Ｓ…の組成と積層の仕方とに依存している。すなわち、ウーリ加工糸Ｓは、長繊維の単糸Ｆ，Ｆ…を３０本程度引き揃えてウーリ加工を施したものであり（図２）、長繊維の単糸Ｆ，Ｆ…は、複雑に屈曲しながらウーリ加工糸Ｓの全長に及んで途切れることなく連続している。そして、顕微鏡観察下におけるウーリ加工糸Ｓの表面には、微細なループ状の凹凸が現れている。この結果、ウーリ加工糸Ｓは、大きな伸縮性を有するとともに、複数本のウーリ加工糸Ｓ，Ｓ…を互いに押し付けると、面ファスナのように接合し、引き剥がすと元に復帰するという性質を発揮する。本発明は、このようなウーリ加工糸Ｓ，Ｓ…における絡み合い結合作用と表面のループ状の凹凸の作用によって成り立っている。
【００２３】
積層クリーニングパッド１０は、ウーリ加工糸ＳをボビンＢ１に巻き取り積層して筒状積層体１０Ａとし、これを割り開いて板状積層体１０Ｂとし、これを製品サイズに裁断して得られるので（図３ないし図７）、これを工程にそって説明する。
【００２４】
巻き芯として用いるボビンＢ１は直管状のできるだけ大径のものが好ましく、また、ボビンＢ１の表面には軸方向に沿って浅いスリットｂ１を設けておく（図３）。ウーリ加工糸Ｓは、所定の糸張力Ｔ下においてヤーンガイドＹ１を介して綾振りしながら巻き取り積層する。この際のヤーンガイドＹ１に付与するトラバース量は、筒状積層体１０Ａの表面に適度な大きさの綾目模様Ｓ１が現れる程度とし、緊密に巻かない方がよい。また、筒状積層体１０Ａを形成する際の糸張力Ｔは、巻き始めから巻き終わりに向けて逓増させるのが好ましい。ただし、糸張力Ｔを逓増させるには、格別な制御手段をとる必要はなく、ボビンＢ１を定速度で駆動しておけば足りる。すなわち、筒状積層体１０Ａが巻き太ってくると（図４）、筒状積層体１０Ａの直径が増してくるために、ウーリ加工糸Ｓの巻き取り速度が速くなる。そして、巻き取り速度が増すと、ヤーンガイドＹ１等を通過する際にウーリ加工糸Ｓに加わる機械抵抗が増大し、いわば自動的に糸張力Ｔが逓増する結果となるからである。したがって、筒状積層体１０Ａは、その内層部１０ａに対して外層部１０ｂ側における糸張力Ｔが相対的に大きくなっている。
【００２５】
なお、ヤーンガイドＹ１の上流側には、巻き取り積層する以前のウーリ加工糸Ｓに添加剤Ｅを含ませるための添加装置５０を設置することができる（図５）。添加装置５０は、用いる添加剤の態様に応じて様々な形態を取り得る。ここで示す添加装置５０は、液相の添加剤Ｅまたは液相の溶媒を用いる添加剤Ｅを対象とし、バケット５１とバケット５１に組み込むガイドローラ５２，５３と、絞りローラ５４，５４とからなり、２個のガイドローラ５２，５３によってウーリ加工糸Ｓを添加剤Ｅ内に通過させ、絞りローラ５４，５４によって含浸量を調整してヤーンガイドに供給する仕組みである。また、利用する添加剤Ｅとしては、例えば、研磨剤、洗剤、消毒剤、錆止め剤、艶出し剤、芳香剤等を挙げることができる。
【００２６】
巻き上げた筒状積層体１０Ａは、円形のカッタ刃４１を備えるカッタ装置４０によって、ボビンＢ１の軸方向ｂ２に沿って割り開かれる（図６，図７）。この際、ボビンＢ１は固定され、カッタ刃４１は、回転しながらボビンＢ１のスリットｂ１に沿って駆動される。割り開かれた筒状積層体１０Ａは、急激に全巻き層における糸張力Ｔが失われることによって収縮する。この際、筒状積層体１０Ａの内層部１０ａの糸張力Ｔに対して外層部１０ｂの糸張力Ｔが徐々に強く設定されていた結果、割り開かれた筒状積層体１０Ａの外層部１０ｂ側においてより多くの収縮が生じる。そこで、割り開かれた筒状積層体１０Ａは、わずかの人為操作を加えることで簡単に板状積層体１０Ｂに変形する。そして、これを用途に従った製品サイズの裁断して図１に示す積層クリーニングパッド１０を得ることができる。
【００２７】
次いで、他の実施の形態について説明する。積層クリーニングパッド１０は、甘撚したウーリ加工糸Ｓ，Ｓ…を経糸および緯糸として経糸密度および緯糸密度が低密度の織布Ｓ５に製織し、これをロールＲ１に巻き取って筒状積層体１０Ａとし（図８）、これを割り開いて板状積層体１０Ｂとし、これを製品サイズに裁断して得ることができる。この製造方法によっても図１に示す積層クリーニングパッド１０と同等の特性を有する積層クリーニングパッド１０をより効率よく得ることができる。ただし、製識に際しての経糸密度および緯糸密度を高め過ぎると剥がれ易くなる。
【００２８】
積層クリーニングパッド１０は、上記のように製識した織布Ｓ５を適切なサイズに裁断し、裁断した織布Ｓ５，Ｓ５…を多数枚重ねて板状積層体１０Ｂとし、この板状積層体１０Ｂを製品サイズに裁断して得ることができる（図９）。また、裁断した織布Ｓ５，Ｓ５…を重ねる際には、経糸位置と緯糸位置を交互にずらせて、または、経糸方向と緯糸方向を交互に変化させて積層することもできる。そして、この方法によっても、同等の特性を有する積層クリーニングパッド１０Ａを得ることができる。
【００２９】
なお、以上の実施の形態全般において、ウーリ加工糸Ｓを構成する単糸Ｆ，Ｆ…の材質、性状、太さには格別の制約はないが、これらの要素は、製品としての積層クリーニングパッド１０の用途を決定する要因となる。例えば、単糸Ｆとしては、ナイロン、ポリエステル、アセテート、レイヨン等を用いることができる。そして、積層クリーニングパッド１０を台所用途に使用する場合には、用いる単糸Ｆの強度は弱いもので足りるが、研磨剤を含ませて金属の錆び落とし等の用途に使用する場合には、ナイロンやポリエステル等の強度の高いフィラメントを使用する必要がある。
【００３０】
また、単糸Ｆの性状に関しては、単糸Ｆとして各種の異型断面糸を用いることが可能であり、これによって積層クリーニングパッド１０の拭き取り能力をより高めることができる。単糸Ｆの太さに関しては、粗拭きや仕上げ拭き等の用途によって１デニールないし３００デニール程度の大幅な選択範囲がある。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係る積層クリーニングパッドは、長繊維の単糸を素材糸とする無撚または甘撚りのウーリ加工糸を綾振りしながら直管状の巻き芯に所定の糸張力下において巻き取り積層し、または、ウーリ加工糸を低密度に製識し、重ね合せ積層してなる板状積層体を製品サイズに裁断して形成されているので、全体としてスポンジ相当の適度な弾力性を有し、裁断面はブラシ状を呈し、巻き層を境にして任意量を剥ぎ取ることができる。したがって、スポンジ形態での使用とブラシ形態での使用と適量を剥ぎ取っての布巾形態での使用が可能なので、広範な用途に適合することができるとともに、汚れた部分のみを剥ぎ取ることによって、最後まで初期性能を保って使用し続けることができるとういう効果を奏する。
【００３２】
また、本発明に係る積層クリーニングパッドの製造方法は、長繊維の単糸を素材糸とする無撚または甘撚りのウーリ加工糸を綾振りしながら直管状の巻き芯に所定の糸張力下において巻き取り積層し、これを割り開いて製品サイズに裁断する工程数の少ない方法、または、ウーリ加工糸を低密度に製識し、重ね合せ積層してなる板状積層体を製品サイズに裁断する工程数の少ない方法によって、すなわち、低コストで積層クリーニングパッドを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるウーリ加工糸の説明図である。
【図３】本発明の実施の形態における製造工程の説明図である。
【図４】本発明の実施の形態における製造工程の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態における製造工程の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態における製造工程の説明図である。
【図７】本発明の実施の形態における製造工程の説明図である。
【図８】本発明の別の実施の形態における製造工程の説明図である。
【図９】本発明の別の実施の形態における製造工程の説明図である。
【符号の説明】
Ｆ　　　　　単糸
Ｓ　　　　　ウーリ加工糸
Ｓ５　　　　織布
Ｂ１　　　　ボビン
ｂ２　　　　軸方向
１０　　　　積層クリーニングパッド
１０Ａ　　　筒状積層体
１０Ｂ　　　板状積層体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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