(57)【要約】【課題】鏡板の引き出し本体への取り付けに係る作業性を、鏡板の仕様の制限とならず、化粧機能も損なうことなく、有効に向上させた引き出しを提供する。【解決手段】引き出し本体１０と、この引き出し本体１０の前面側に取り付けられる鏡板２０とを具備してなるものにおいて、鏡板２０を、引き出し本体１０の閉止位置における固定状態を解除するための操作入力部２３を有した鏡裏板２１と、前記操作入力部２３を構成する把手２２の対応位置に開口２７を有する鏡表板２６とを具備してなるものにし、鏡裏板２１を引き出し本体１０に取り付け、その鏡裏板２１を覆うように鏡表板２６を取り付けた状態で、把手２２を開口２７を介して前面側に表出させることとした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き出し本体と、この引き出し本体の前面側に取り付けられる鏡板とを具備してなるものにおいて、
前記鏡板を、引き出し本体の閉止位置における固定状態を解除するための操作入力部を有した鏡裏板と、前記操作入力部を構成する把手の対応位置に開口を有する鏡表板とを具備してなるものにし、鏡裏板を引き出し本体に取り付け、その鏡裏板を覆うように鏡表板を取り付けた状態で、把手を開口を介して前面側に表出させてなることを特徴とする引き出し。
【請求項２】
引き出し本体が、底壁、背壁及び一対の側壁を備え、前面側及び上面側を開放したものであり、その前面側を閉止する位置に鏡裏板が取り付けられる請求項１記載の引き出し。
【請求項３】
引き出し本体及び鏡表板が金属製の薄板素材からなり、鏡裏板が樹脂素材からなる請求項１又は２記載の引き出し。
【請求項４】
操作入力部が、把手と、鏡裏板の背面側にあって操作力を受けて家具本体の一部と係わり合う係合部材と、これら把手と係合部材との間に介在して把手に入力される操作力を係合部材に伝達する伝達機構とを具備し、これら把手、係合部材及び伝達機構を全て鏡裏板に設けている請求項１〜３記載の引き出し。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、机、ワゴン、収納具等に好適に利用される引き出しに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オフィス等において利用される机やワゴン、収納具等には、大抵の場合、引き出しが付帯している。引き出しの構造としては、引き出し本体と、この引き出し本体の前面側に取り付けられる鏡板とを具備し、鏡板に、引き出し本体の閉止位置における固定状態を解除する操作入力部が組み込まれているのが通例である。操作入力部を構成する把手は鏡板の前面側に表出しており、鏡板の背面側には操作力を受けて机本体やワゴン本体の一部と係わり合う爪等の係合部材が突出し、前記把手に入力される操作力をこの係合部材に伝達する伝達機構が、通常、把手と係合部材との間に介在している。素材的には、従来より引き出し本体、鏡板ともにスチール等の金属製の薄板素材が用いられていたが、組立ての便や作動の円滑性を考慮して、近年、鏡板を樹脂によって作る試みもなされている。樹脂であれば、伝達軸や軸受け等の伝達機構も作り易く、滑りも良好となるし、必要に応じ樹脂部品を別途に作って鏡板の裏面に接着することもできるからである。（特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１２８００９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、操作力が引き出し本体側の係合部材に伝達されるためには、鏡板を引き出し本体に取り付けた段階で、把手→伝達機構→係合部材までの操作力伝達系が機能できる状態に在る必要がある。しかしながら、従来のものは、少なくとも把手が鏡板側にあり、係合部材が引き出し本体側にあり、その間を接続する伝達機構の機構部品が鏡板と引き出し本体との間に分離して存在している。そこで、鏡板の引き出し本体への取り付けと同時にその機構部品同士が係わり合えるような構造を採用し、位置合わせをしながら鏡板を引き出し本体に取り付ける作業を行なっていた。このため、組立てや分解に係る作業の作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
一方、かかる作業性を改善する目的で、既述したように鏡板に樹脂製のものを採用する試みもなされている。しかしながら、鏡板に樹脂を採用すると、金型成形ラインとの関係から簡単に色や素材、形の変更ができず、商品の多様化やカスタマイズ化に柔軟に対応できないデメリットがあった。さらに、化粧機能を有する鏡板に機構部品を組み込む際、傷などがついて化粧機能が低下し易く、成型時における樹脂のひけの速度差に起因して化粧面の見え掛かりにも悪影響が出易いものであった。
【０００６】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、鏡板の引き出し本体への取り付けに係る作業性を、鏡板の仕様の制限とならず、化粧機能も損なうことなく、有効に向上させた引き出しを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような構成を採用したものである。
【０００８】
すなわち、本発明の引き出しは、引き出し本体と、この引き出し本体の前面側に取り付けられる鏡板とを具備してなるものにおいて、前記鏡板を、引き出し本体の閉止位置における固定状態を解除するための操作入力部を有した鏡裏板と、前記操作入力部を構成する把手の対応位置に開口を有する鏡表板とを具備してなるものにし、鏡裏板を引き出し本体に取り付け、その鏡裏板を覆うように鏡表板を取り付けた状態で、把手を開口を介して前面側に表出させてなることを特徴とする。
【０００９】
このようなものであると、引き出し本体に鏡裏板を取り付けた段階で、操作入力部を操作力伝達可能な状態にすることができ、鏡表板に対しては単に鏡裏板を覆うだけの取り付け作業を行なうのみとなる。このように、操作力伝達系を構成する作業と、鏡表板を取り付ける作業とを分離させることができるので、従来に比べて組立・分解に係る作業性を有効に向上させることができ、組立・分解時に傷がつくおそれも有効に低減することができる。しかも、鏡表板は鏡裏板や引き出し本体と基本的に縁が切れているため、その素材や形状等を目的・用途に応じて自由に選択することが可能となる。
【００１０】
鏡板を鏡表板と鏡裏板とに分離したことによって部品点数が増加することを有効に回避するためには、引き出し本体を、底壁、背壁及び一対の側壁を備えて、前面側及び上面側を開放したものとし、その前面側を閉止する位置に鏡裏板を取り付けるようにしておくことが有効となる。
【００１１】
組立ての便と作動の円滑性を向上させ、化粧面の多様化やカスタマイズ化も容易に図れ、面精度も良好なものにするためには、引き出し本体及び鏡表板を金属製の薄板素材から構成し、鏡裏板を樹脂素材から構成しておくことが好ましい。
【００１２】
本発明のより好ましい実施の態様としては、操作入力部を、把手と、鏡裏板の背面側にあって操作力を受けて家具本体の一部と係わり合う係合部材と、これら把手と係合部材との間に介在して把手に入力される操作力を係合部材に伝達する伝達機構とから構成し、これら把手、係合部材及び伝達機構を全て鏡裏板に設けているものが挙げられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１４】
本実施形態に係る引き出し１は、図１及び図２に示すように、引き出し本体１０と、この引き出し本体の前面側に取り付けられる鏡板２０とを具備してなる。
【００１５】
引き出し本体１０は、スチール製の底壁１１、背壁１２及び一対の側壁１３を備え、前面側及び上面側に開放されたもので、図示しない机やワゴン等の家具本体にレール機構を介して出し入れ可能に取り付けられる。
【００１６】
一方、鏡板２０は、鏡裏板２１と鏡表板２６とに分離して構成されている。
【００１７】
鏡裏板２１は、樹脂製のもので、引き出し本体１０の前面側を閉止する位置に取り付けられ、前壁として機能すると同時に、把手２２、係合部材２４及び伝達機構２５からなる操作入力部２３を全てこの鏡裏板２１に作り込んでいる。
【００１８】
具体的に説明すると、鏡裏板２１は、鉛直姿勢で配置される面板部２１１と、この面板部２１１の周囲より前方に向かって突出する上壁２１２、底壁２１３及び側壁２１４Ａ、２１４Ｂとからなるもので、面板部２１１の一部に後方へ突出する突出部２１５を有し、この突出部２１５を前記引き出し本体１０の底壁１１及び一対の側壁１３の内側に開放された空間に差し込んで、引き出し本体１０の側壁１３を介して挿入した図示しないねじを鏡裏板２１の突出部２１５の側壁を貫通して当該突出部２１５内に設けたねじ孔２１６に締め付け、固定するようにしている。このねじ孔２１６には、ナットを用いてもよい。
【００１９】
しかして、この鏡裏板２１には、上壁２１２近傍における幅方向中央部に把手２２が、正面視右側壁２１４Ａの下方近傍に係合部材２４が、また上壁２１２から右側壁２１４Ａにわたる部位に伝達機構２５がそれぞれ配置してある。  図３及び４は、把手付近の拡大斜視図及び拡大断面図である。把手２２は、前方に開口する把手ボックス２２０内にあってその上縁を伝達機構２５を構成する水平軸２５１に回転可能に取り付けられている。水平軸２５１は、前記把手２２とともに樹脂により一体に作られたもので、把手ボックス２２０の上部側壁の前端側に一部凹ませて設けた軸受け２２１に設置され、把手ボックス２２０を貫通して配置されることにより、上下方向にずれることはない。また、水平軸２５１の正面視左側端部と該端部に一定間隔隔てた箇所には水平軸２５１よりも径の大きい鍔２５１ａ、２５１ｂが形成してある。これらの鍔２５１ａ、２５１ｂに挟まれた部分に軸受け２２１の開口縁と、別部材である軸固定部材２２３の後端側に一部凹ませて設けた軸受け２２３ａとを嵌め合わせることにより、水平軸２５１を左右方向にも奥行き方向にも位置ずれせずに回転のみを行い得る状態に配置している。水平軸２５１の右方向には、正面視右端部に下方に向かって垂下させることにより後述する第２伝達部２５３と係わり合う第１伝達部２５２が形成してある。また、水平軸２５１及び把手２２の正面側には押さえ部材２２２が設置され、使用者が把手２２を手前に引く作業時に把手２２が押さえ部材２２２の回転どめ部２２２ａに当接することにより、水平軸２５１が一定以上回転しないようにしている。また、押さえ部材２２２は、水平軸２５１及び把手２２が使用者から直接見えないように目隠しとしての役割を担い、引き出し１の意匠的要素を構成するものでもある。
【００２０】
一方、係合部材２４は、図示しない基端部を後述する鉛直軸２５４に水平首振り可能に支持され、先端部２４３を、面板部２１１を肉厚方向に貫通して背面側に突出させてなる樹脂製のもので、この先端部２４３は首振り方向を肉厚方向とする薄板形状をなし、この先端部２４３は引き出し本体１０の外側においてその側壁１３に対面している。そして、先端部２４３が側壁１３から離れる方向に係合部材２４が首を振った際に図示しない家具本体に係わりあって引き出し１をラッチ状態に引き込み、先端部２４３が側壁１３に近づく方向に係合部材２４が首を振った際にラッチ解除状態に移行するものである。
【００２１】
伝達機構２５は、前述した水平軸２５１と、裏鏡板２１の右側壁２１４Ａに沿って配置した金属製の鉛直軸２５４とを具備してなるもので、この鉛直軸２５４の上端側は水平方向に折り曲げられ、前記水平軸２５１の第１伝達部２５２と係わり合う位置に延伸して第２伝達部２５３を構成している。鉛直軸２５４若しくは係合部材２４には、当該係合部材２４をラッチ状態に引き込む方向に作用する弾性体が適宜の部位に設けられている。したがって、係合部材２４が家具本体に近づいてラッチ状態にある引き出し閉止時は、鉛直軸２５４を平面視右回転させようとする弾性力が働き、これが第２伝達部２５３、第１伝達部２５２を介して水平軸２５１に左側面視（図４参照）、右回転させる力として伝達され、把手２２は把手ボックス２２０の奥方に退避して鉛直姿勢をとる。そして、この位置から把手２２に指を掛けて同図中矢印で示すように手前に引くと、水平軸２５１が左側面視、左回転し、鉛直軸２５４が平面視左回転して、係合部材２４が家具本体から離れてラッチ解除状態に移行し、引き出し１を閉止位置から引き出すことが可能となるものである。
【００２２】
これに対して、鏡表板２６は、鉛直姿勢で配置される面板部２６１と、この面板部２６１の周囲より少なくとも後方に向かって突出する上壁２６２、底壁２６３及び側壁２６４とからなるスチール製のもので、この鏡表板２６の上壁２６２、底壁２６３及び側壁２６４が鏡裏板の上壁２１２、底壁２１３及び側壁２１４Ａ、２１４Ｂの外側に位置してこれを覆うように、当該鏡表板２６を鏡裏板２１に被せた上で、適宜の部位を固定することにより、当該鏡表板６の鏡裏板２１への取り付けを完了するようにしている。鏡表板２６には、前記操作入力部２３を構成する把手２２の対応位置に開口２７が形成してあり、鏡表板２６を鏡裏板２１に取り付けた状態で、開口２７を介して前記操作入力部２３を構成する把手２２が前面側に表出される（図１）。この開口２７の周縁には、面板部２６１から鏡裏板２１側に深絞りすることによって突出片２７ａが形成してあり、この突出片２７ａが把手ボックス２２０の底壁２２０ａの内面や、押さえ部材２２２の前面に形成したスリット２２２ｂの内面に嵌り合って、ここにおいても鏡表板２６の位置決めがなされるようになっている。
【００２３】
以上のようにして引き出し１を構成すれば、引き出し本体１０に鏡裏板２１を取り付けた段階で、操作入力部２３を操作力伝達可能な状態にすることができ、鏡表板２６に対しては単に鏡裏板２１を覆うだけの取り付け作業を行なうのみとなる。このように、操作力伝達系を構成する作業と、鏡表板２６を取り付ける作業とを分離させることができるので、従来に比べて組立・分解に係る作業性を有効に向上させることができ、複雑な作業ではないため鏡表板２６が傷つく恐れも効果的に低減することが可能となる。しかも、鏡表板２６は鏡裏板２１や引き出し本体１０と基本的に縁が切れているため、その素材や形状等を目的・用途に応じて自由に選択することができる。
【００２４】
また、本実施形態は、引き出し本体１０を、底壁１１、背壁１２及び一対の側壁１３Ａ，１３Ｂを備えて、前面側及び上面側を開放したものとし、その前面側を閉止する位置に鏡裏板２１を取り付けるようにしているため、鏡板２０を鏡表板２１と鏡裏板３１とに分離したことによって部品点数が増加することを有効に回避することが可能となる。
【００２５】
さらに、鏡裏板２１を樹脂素材から構成しているため、製造段階での組立て作業の便と、引き出しを利用する際のラッチ作動の円滑性など、機能を有効に向上させることを可能にしつつ精度も良好なものにするという、樹脂素材を用いることによる効果を獲得することができる。そして、同時に、引き出し本体１０及び鏡表板２６を金属製の薄板素材から構成することにより、多種多様な材質、デザインが選択可能で、化粧面の多様化やカスタマイズ化、金属素材の特性としての面精度の向上という、金属素材を用いることによるこれらの効果をも併せて獲得することを可能にする。しかも、鏡表板２６と鏡裏板２１は基本的に縁が切れているため、それぞれの仕様が互いに影響を与えるということがなく、その構成、素材や形状等を目的・用途に応じて自由に選択することが可能となる。
【００２６】
特に、操作入力部２３を、把手２２と、鏡裏板２１の背面側にあって操作力を受けて家具本体の一部と係わり合う係合部材２４と、これら把手２２と係合部材２４との間に介在して把手２２に入力される操作力を係合部材２４に伝達する伝達機構２５とから構成し、これら把手２２、係合部材２４及び伝達機構２５を全て鏡裏板２１に設けているため、引き出し１の組み立て作業を行う際、鏡表板２６に対して単に鏡裏板２１を覆うだけの取り付け作業を行なうという本発明の効果を真に実効あるものにすることができる。
【００２７】
なお、鏡表板は樹脂により構成してもよい。操作力伝達系を組み込む必要がなく、周辺機構等による制約を受けないため、意匠その他の観点から様々な形状を付与することが許されるようになるからである。
【００２８】
各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成であるから、従来に比べて組立・分解に係る作業性を有効に向上させることが可能となる。しかも、鏡表板は鏡裏板や引き出し本体と基本的に縁が切れているため、その素材や形状等を目的・用途に応じて自由に選択することにより、商品の多様化やカスタマイズ化にも容易に対応することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る引き出しの斜視図。
【図２】同実施形態の分解斜視図。
【図３】同実施形態の要部分解斜視図。
【図４】同実施形態の要部断面図。
【符号の説明】
１０…引き出し本体
１１…底壁
１２…背壁
１３Ａ、１３Ｂ…側壁
２０…鏡板
２１…鏡裏板
２２…把手
２３…操作入力部
２４…係合部材
２５…伝達機構
２６…鏡表板
２７…開口
【図１】
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【図２】
2004298506.tif 000004
【図３】
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【図４】
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