(57)【要約】【課題】発泡液を支承部材の発泡液流れ方向下流側に確実に回り込ませ、扉材の窪みの発生を防止できる断熱扉を提供すること。【解決手段】支承部材２６はウレタン発泡液４０の流れ方向の上流側端部３１及び下流側端部３２の角度Ａ、Ｂが鋭角に形成され、ウレタン発泡液４０は上流側端部３１にて左右に分かれて流れ、且つ両側面３３、３４に沿って流れ、更に下流側の側面３５、３６に沿って流れ、下流側端部３２の近傍にて合流する。このため、支承部材２６の下流側にはウレタン発泡液４０が確実に回り込み、エア溜りの形成を防止し、断熱扉での扉材２１の凹凸の発生を防止する。【選択図】　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉材と、扉パネルと、前記扉材の内面に沿って設けられたリード線を前記扉材と離間するように支承する支承部材と、該支承部材により前記リード線を支承した状態で前記扉材の内面に流された発泡液が発泡して前記扉材と前記扉パネルとの間に充填される断熱材とを備えた断熱扉において、前記支承部材を多面体形状とすると共に前記発泡液が流れる方向の上流側端部及び下流側端部を平面視鋭角形状としたことを特徴とする断熱扉。
【請求項２】
前記支承部材は前記発泡液の流れる方向と平行な対向する一対の面を有し、この一対の面に掛け渡され且つ前記リード線と前記支承部材とを前記扉材とにテープにより固定したことを特徴とする請求項１に記載の断熱扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却貯蔵庫の断熱扉に関するものである。詳述すると、扉材と、扉パネルと、前記扉材の内面に沿って設けられたリード線を前記扉材と離間するように支承する支承部材と、該支承部材により前記リード線を支承した状態で前記扉材の内面に流された発泡液が発泡して前記扉材と前記扉パネルとの間に充填される断熱材とを備えた断熱扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この断熱扉においては、扉材の内面に沿って流れた発泡液が発泡し前記扉材と前記扉パネルとの間に断熱材が充填されるが、扉材に沿って設けられたリード線が扉材と接触している場合には電波障害が発生する虞があるため、リード線は支承部材により前記扉材と離間するように支承されている。
【０００３】
ところで、上記のように前記扉材と前記扉パネルとの間に断熱材を充填する際に、発泡液が扉材の内面に沿って支承部材の周囲を流れる。ここで、支承部材が直方体であると、支承部材の平面視長方形の一対の辺が発泡液の流れ方向と平行になるようにこの支承部材が配置された場合、支承部材の発泡液流れ方向下流側には発泡液が確実に回り込まないという問題が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、特に発泡液の熱で前記支承部材が収縮して、発泡液がこの支承部材の発泡液流れ方向下流側に確実に回り込まずに、扉材の内側に断熱材の未充填部分、即ちエア溜りが形成され、このエア溜りのために扉材に僅かではあるが凹凸が発生するという問題が生じることが判明した。
【０００５】
そこで本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、発泡液を支承部材の発泡液流れ方向下流側に確実に回り込ませ、扉材の凹凸の発生を防止できる断熱扉を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため第１の発明は、扉材と、扉パネルと、前記扉材の内面に沿って設けられたリード線を前記扉材と離間するように支承する支承部材と、該支承部材により前記リード線を支承した状態で前記扉材の内面に流された発泡液が発泡して前記扉材と前記扉パネルとの間に充填される断熱材とを備えた断熱扉において、前記支承部材を多面体形状とすると共に前記発泡液が流れる方向の上流側端部及び下流側端部を平面視鋭角形状としたことを特徴とする。
【０００７】
また第２の発明は、第１の発明において、前記支承部材は前記発泡液の流れる方向と平行な対向する一対の面を有し、この一対の面に掛け渡され且つ前記リード線と前記支承部材とを前記扉材とにテープにより固定したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図に基づき説明する。先ず、冷却貯蔵庫である冷蔵庫の正面図である図１において、１はそれぞれ前面扉が設けられた複数の食品保存室から成る冷却貯蔵庫としての冷蔵庫本体で、鋼板製の外箱と内箱及び両箱間に充填された発泡ウレタンなどの断熱材により構成されている。この冷蔵庫本体１の内部は断熱作用のある仕切壁により仕切られ、上部より冷蔵室２、野菜室３、製氷室４、温度切換室５及び冷凍室６を備えている。
【０００９】
そして、前記冷蔵室２前面開口はハンドル７により開閉可能な回動式の冷蔵室扉８により閉塞可能であり、冷蔵室２の下の野菜室３、製氷室４、温度切換室５及び冷凍室６は引出し式の野菜室扉９、製氷室扉１０、温度切換室扉１１及び冷凍室扉１２により夫々閉塞されている。また、各扉にはハンドル１３、１４、１５、１６が設けられている。２０は冷蔵室扉８の前面に設けられたコントロールパネルで、冷蔵室温度表示部や冷凍室温度表示部などの表示部、温度設定のための設定スイッチなどの各種スイッチ、警告すべき事態が発生したときに音声で報知する報知手段などが設けられる。
【００１０】
以下、断熱扉である冷蔵室扉８を例として、図２、図３及び図４に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
２１は例えば金属鋼板により形成された扉材、２２は例えば合成樹脂材料にて作製された扉パネル、２３は前記扉材２１と扉パネル２２との間にウレタン発泡液を流し発泡させて充填した断熱材、２４は前記コントロールパネル２０のケース２５から延びたリード線（表示部や各種スイッチ等に接続されるリード線）、２６は上記従来の技術にて説明したように電波障害の発生を回避するためにリード線２４を支承してリード線２４と扉材２１とを離間させる支承部材、２７は前記発泡前にリード線２４と支承部材２６とを共に扉材２１の内面に固定する一方の面を粘着面としたテープである。
【００１２】
前記支承部材２６は、例えば発泡ポリエチレンなどの耐熱性良好な合成樹脂材料にて形成され、前記発泡液の流れる方向と平行な対向する一対の面を有する平面視六角形形状の八面体であり、図５に矢印にて示したウレタン発泡液の流れ方向の上流側端部３１の角度Ａ及び下流側端部３２の角度Ｂを鋭角、例えば７０度程度とし、ウレタン発泡液の流れる方向と平行な対向する一対の側面３３、３４を備えている。
【００１３】
以下、冷蔵室扉８における断熱材の充填について説明する。扉材２１及び扉パネル２２の上縁及び下縁に図示しないキャップを接続した状態で、図６に示したように、リード線２４及び支承部材２６をともに扉材２１の裏面にテープ２７により固定し、この状態の扉材２１裏面のほぼ中央部に１箇所、或いは所定の間隔を存して２箇所、ウレタン発泡液４０を図示しない発泡液吐出ノズルから例えば線状に吐出する。吐出されたウレタン発泡液４０は、図６に矢印にて示したように、中央部から外側に向けて流れ、支承部材２６の周囲（固定面を除く全ての面を含む周囲）においてもこの支承部材２６に沿って流れる。
【００１４】
このとき、支承部材２６はウレタン発泡液４０の流れ方向の上流側端部３１及び下流側端部３２の角度Ａ、Ｂが鋭角に形成されているので、発泡液は図５に矢印にて示したように上流側端部３１にて左右に分かれて流れ、且つ両側面３３、３４に沿って流れ、更に下流側の側面３５、３６に沿って流れ、下流側端部３２の近傍にて合流する。このため、支承部材２６の下流側にはウレタン発泡液４０が確実に回り込む。
【００１５】
そして、ウレタン発泡液４０は扉材２１の裏面全体に発泡しながら広がるが、ウレタン発泡液４０を注入した後、扉材２１に扉パネル２３を前記キャップを介して接続することにより、扉材２１と扉パネル２２との間に断熱材２３が充填されて形成される。
【００１６】
また、支承部材２６の下流側においても、断熱材２３が確実に充填され、エア溜りが形成されることを確実に回避でき、この結果扉材２１に凹凸が形成されることを確実に防止することができる。
【００１７】
また、上記ウレタン発泡液４０を扉材２１の内面に流す前にリード線２４と支承部材２６とをともに扉材２１内面にテープ２７によって固定するときに、図４に示すように、テープ２７を扉材２１内面、支承部材２６の上面及び平行な側面３３、３４に作業性よく、容易に隙間無く貼着する（密着する）ことができると共に確実且つ迅速に貼着でき、またウレタン発泡液４０を上面、側面３３、３４及びテープ２７に沿ってスムーズに流すことができ（特にテープ２７が流れを邪魔すること無く）、支承部材４２の周囲にエア溜りが形成されることを一層確実に防止することができる。
【００１８】
以下、本発明の第２の実施の形態を図７に基づき説明する。他の実施形態の支承部材４２は平面視菱形形状の六面体であり、第１の実施形態の前記支承部材２６と同様に、支承部材４２をリード線２４と共に扉材２１に固定したときに、発泡液の流れる方向の上流側端部４３及び下流側端部４４が鋭角、例えば７０度程度に形成されている。このため、ウレタン発泡液は、図７に矢印にて示したように、支承部材４２の周囲を流れ、下流側端部の近傍にエア溜りが形成されることを防止することができる。
【００１９】
なお、テープ２７によりリード線２４及び支承部材４２を固定する際に、一点鎖線にて示すようなテープ２７を支承部材４２の対向した頂点４６、４７を含む側面に貼着する際の作業性を簡略化し、且つテープ２７を支承部材４２の側面に確実に密着させるために、テープ２７を実線にて示したように上面及び対向した側面に渡り貼着する。
【００２０】
更には、図８に示すように、支承部材５０を前記発泡液の流れる方向と平行な対向する一対の面を有する平面視平行四辺形の六面体とし、対向した鋭角の端部を発泡液の流れ方向上流側端部及び下流側端部とし、扉材２１の内面に固定してもよい。この場合には、テープ２７を支承部材４２の上面及び対向する一対の側面に渡り貼着する際には、作業性もよく、容易に隙間無く貼着すること（密着する）ができると共に確実且つ迅速に貼着できる。またウレタン発泡液４０を上面、側面及びテープ２７に沿ってスムーズに流すことができ（特にテープ２７が流れを邪魔すること無く）、支承部材４２の周囲にエア溜りが形成されることを一層確実に防止することができる。更に、支承部材５０の製作加工も、長尺のものを平行に切断すればよいから容易である。
【００２１】
尚、前記支承部材は、上述したような平面視六角形形状の八面体、平面視菱形形状の六面体や平面視平行四辺形の六面体などの形状に限られず、種々の形状が考えられる。
【００２２】
以上本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に係る発明によれば、発泡液を支承部材の発泡液流れ方向下流側に確実に回り込ませることが可能となり、この結果、扉材の凹凸の発生を防止できる断熱扉を提供することができる。
【００２４】
また請求項２に係る発明によれば、前記支承部材は前記発泡液の流れる方向と平行な対向する一対の面を有し、この一対の面に掛け渡され且つ前記リード線と前記支承部材とを前記扉材とにテープにより固定するから、テープを扉材内面、支承部材の上面及び平行な一対の側面に容易に隙間無く貼付させることができ、作業性を向上させることができ、また発泡液を上面、側面及びテープに沿ってスムーズに流すことができ、支承部材の周囲にエア溜りが形成されることを一層確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】冷蔵庫の正面図である。
【図２】扉材の背面の構成を示す図である。
【図３】断熱扉の要部の縦断面図である。
【図４】テープによるリード線及び支承部材の固定状態を示す縦断面図である。
【図５】発泡液が支承部材の周囲を流れる状態を示す平面図である。
【図６】扉材に発泡液を流す状態の説明図である。
【図７】第２の実施の形態の支承部材を使用したときの固定状態及び発泡液が流れる状態を示す平面図である。
【図８】他の実施の形態の支承部材を使用したときの固定状態及び発泡液が流れる状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　冷蔵庫本体
８　　　　　　　冷蔵室扉（断熱扉）
２１　　　　　　扉材
２２　　　　　　扉パネル
２３　　　　　　断熱材
２４　　　　　　リード線
２６　　　　　　支承部材
２７　　　　　　テープ
３１　　　　　　上流側端部
３２　　　　　　下流側端部
３３、３４　　　側面
４０　　　　　　ウレタン発泡液
４２　　　　　　支承部材
５０　　　　　　支承部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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