(57)【要約】【課題】基部材に埋め込まれたナットを簡単に取り外すことができるようにする。【解決手段】基部材２に設けられナットＮを遊びを持って嵌合させる凹部４を備える。この凹部４に嵌合するナットＮの外周面Ｎ１に向けて突出し凹部４にナットＮが挿入されることによって弾性変形し、そのナットＮを凹部４内に弾性を持って保持させる突部８を備える。基部材２を貫通し、凹部４に嵌合するナットＮの凹部４の底に位置付けられる座面Ｎ５を露出させる露出孔９を備える。これにより、突部８の弾性変形により凹部４にナットＮを埋め込むことが可能であり、また、凹部４に埋め込まれたナットＮを凹部４から押し出す方向に露出孔９から押すだけでそのナットＮを凹部４から取り外すことが可能となる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面が多角形状に形成され内周面に雌ネジが形成されたナットを遊びを持って嵌合させる基部材に形成された凹部と、
前記凹部に形成され、前記凹部に嵌合する前記ナットの前記外周面に向けて突出し、前記凹部に前記ナットが挿入されることによって弾性変形し、そのナットを前記凹部内に弾性を持って保持させる突部と、
前記凹部に嵌合する前記ナットの前記雌ネジに連絡するように前記基部材を貫通する軸孔と、
前記基部材を貫通し、前記凹部に嵌合する前記ナットの前記凹部の底に位置付けられる座面を露出させる露出孔と、
を備えるナット取り付け構造。
【請求項２】
前記ナットは、前記外周面が６面の外側面により６角形状に形成された６角ナットであり、
前記凹部は、前記ナットの６面の前記外側面に対向する６面の保持側面を有し、
前記突部は、６面の前記保持側面において一面おき毎に設けられている請求項１記載のナット取り付け構造。
【請求項３】
前記露出孔は、前記凹部において互いに対向する部位の間を貫通し前記軸孔に連通する請求項１又は２記載のナット取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ナット取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、基部材である樹脂部品に他の部品を固定する際には、予め樹脂部品にビットインサートナットなどの埋め込み式のナットを埋め込んでそのナットとボルトとにより固定したり、タッピングネジを用いてネジ止めと同時に樹脂部品に雌ネジを切っていくなどの固定方法がとられる。
【０００３】
高い取り付け強度が必要な固定や、繰り返しの取り外し再締付けが必要な固定には、タッピングネジを用いる方法は向いておらず、このような固定には埋め込み式のナットを用いる方法がとられる。
【０００４】
ところで、近年では、環境保護の観点からリサイクル性の優れた製品が求められている。そして、不用となった製品をリサイクルする際には、製品の各部品を材料毎に分別する必要がある。分別後の材料に少しでも異種材料が混ざっていると、分別後の材料の再生処理ができなかったり、再生品の品質が確保できなかったりしてしまう。
【０００５】
樹脂部品に埋め込まれたビットインサートナットを樹脂部品から取り出すには、樹脂部品を破壊しないとならないため手間がかかってしまう。
【０００６】
そこで、埋め込み式のナットの材料に形状記憶合金を採用し、温度によって大きさを可変できるようにした埋め込み式のナットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このようなナットは、樹脂部品に温度変化を与えてナットの大きさを小さくすることにより樹脂部品から取り外すことが可能となるとされている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−２１３２２４号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような形状記憶合金製の埋め込み式のナットを樹脂部品から取り外すには、まず、樹脂部品を加熱するための特別な加熱設備を用意しなければならない。そして、そのナットを樹脂部品から取り外す際には、加熱設備を動作させて、樹脂部品を高温に加熱しなければならない。また、このような形状記憶合金製のナットは、材料が特別なものであるので、市場にはほとんど出回っておらず、日用的に用いられるナットとして採用し難い。
【０００９】
本発明の目的は、基部材に埋め込んだナットを簡単に取り外すことのできるナット取り付け構造を得ることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、外周面が多角形状に形成され内周面に雌ネジが形成されたナットを遊びを持って嵌合させる基部材に形成された凹部と、前記凹部に形成され、前記凹部に嵌合する前記ナットの前記外周面に向けて突出し、前記凹部に前記ナットが挿入されることによって弾性変形し、そのナットを前記凹部内に弾性を持って保持させる突部と、前記凹部に嵌合する前記ナットの前記雌ネジに連絡するように前記基部材を貫通する軸孔と、前記基部材を貫通し、前記凹部に嵌合する前記ナットの前記凹部の底に位置付けられる座面を露出させる露出孔と、を備える。
【００１１】
したがって、突部の弾性変形により凹部にナットを埋め込むことが可能であり、凹部に弾性を持って保持させたナットを凹部から押し出す方向に露出孔から押すことが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。ここで、図１は本実施の形態のナット取り付け構造を示す斜視図、図２はナット取り付け構造を示す平面図、図３はナット取り付け構造を示す底面図、図４はナットが取り付けられた状態のナット取り付け構造を示す平面図、図５はナットが取り付けられた状態のナット取り付け構造を示す底面図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施の形態のナット取り付け構造１の基部材２は、例えば電子機器であるＰＯＳ端末の樹脂製のハウジングである。この基部材２には、ナットＮを保持するナット保持部３が形成されている。
【００１４】
ここで、ナット取り付け構造１が取り付けの対象とするナットＮは、６角ナットＮである。この６角ナットＮの外周面Ｎ１は、６面の外側面Ｎ２により６角形状に形成され、内周面Ｎ３には雌ネジＮ４が形成されている。このナットＮの両端面のうちの一方には、座面Ｎ５が形成されている。
【００１５】
図１ないし図３に示すように、ナット保持部３は、その基部材２の表面２ａ側にナットＮの大きさよりも大きく形成された凹状の凹部４を有している。この凹部４は、ナットＮの出入りが自在とされ、ナットＮを遊びを持って嵌合させる。ナットＮはその全体が凹部４に収納される。この凹部４には、収納したナットＮの座面Ｎ５に対向する底面５と、ナットＮの６面の外側面Ｎ２に対向する６面の保持側面６（一方の周方向において順に６ａ、６ｂ、６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆとする）とが形成されている。この凹部４には、底面５側から軸孔７が連通されている。詳しくは、この軸孔７は、凹部４の底面５から基部材２を貫通して形成されている。この軸孔７は、凹部４に嵌合するナットＮの雌ネジＮ４に連絡しており、ナットＮの雌ネジＮ４に螺合する雄ネジＢ１を有するボルトＢの軸部Ｂ２が通過可能な大きさに形成されている。
【００１６】
凹部４の保持側面６には、保持側面６から突出した３つの突部８が形成されている。突部８は、６面の保持側面６において一面おき毎に形成されている。具体的には、突部８は、保持側面６ａ，６ｃ，６ｅに形成されている。この突部８は、凹部４の底面５から凹部４の開放された上面に向かって直線状に形成されており、弾性を有している。そして、ナット保持部３では、凹部４にナットＮが挿入されると、ナットＮによる押圧力により３つの突部８が弾性変形し、弾性変形した３つの突部８によりナットＮを挟持する。このとき、ナットＮは、凹部４内で弾性を有して保持される。なお、ナットＮの保持構造としては、突部８のみで保持するものに限るものではなく、突部８と保持側面６とでナットＮを挟持する構造であっても良い。
【００１７】
凹部４において互いに対向する部位である保持側面６ａ，６ｆ間と保持側面６ｃ，６ｄ間との間には、基部材２を貫通して形成された露出孔９が設けられている。この露出孔９は、その断面を長方形に形成され、その断面の中心位置は、軸孔７の断面の中心位置と同じに設定されており、軸孔７に連通している。露出孔９は、工具であるマイナスドライバ（図示せず）の先端部が入る大きさに設定されている。そして、この露出孔９は、ナット保持部３に保持されて凹部４の底に位置するナットＮの座面Ｎ５を基部材２の凹部４とは反対側となる裏面２ｂ側に露出させる。
【００１８】
このような構成において、ナット保持部３にナットＮを取り付ける際には、例えば、作業員が手作業によって、ナットＮをナット保持部３に押し込む（図４参照）。このとき、凹部４の保持側面６に形成されている突部８が、ナットＮにより押しつぶされて弾性変形する。これにより、ナットＮがナット保持部３に埋め込まれる。
【００１９】
このようにナットＮをナット保持部３に取り付けた後に、ボルトＢを軸孔７に挿通して、ボルトＢを回転させてナットＮに螺合させる。このとき、ボルトＢの回転によって、ナットＮは、ボルトＢの回転方向に回転力を受けるが、ナットＮは、その外側面Ｎ２が凹部４の保持側面６に押し当てられて回転移動が規制されるので、これにより、ボルトＢをナットＮに螺合することができる。
【００２０】
このようにナットＮとボルトＢとが取り付けられた基部材２やナットＮをリサイクルする際には、まず、ボルトＢをナットＮから取り外す。これにより、基部材２の裏面２ｂ側の露出孔９からナットＮの座面Ｎ５が露出される（図５参照）。そして、基部材２の裏面２ｂ側の露出孔９からナットＮの座面Ｎ５を押す。これは、例えば、基部材２の裏面２ｂ側からマイナスドライバを露出孔９に差し込むことにより行なわれる。このとき、ナットＮとナット保持部３との間に発生する摩擦力に抗してナットＮの座面Ｎ５を押すことにより、ナットＮは、凹部４の開放された上面側に移動して、最終的に、ナット保持部３から取り外される。
【００２１】
このように本実施の形態では、突部８が弾性変形することにより、基部材２に形成された凹部４にナットＮを埋め込むことができるので、基部材２へのナットＮの埋め込みが簡単である。
【００２２】
また、本実施の形態では、基部材２の凹部４に埋め込まれたナットＮを凹部４から押し出す方向に露出孔９から押すだけで、基部材２からナットＮを簡単に取り外すことができ、これにより、基部材２やナットＮのリサイクルを簡単に行なうことができる。
【００２３】
また、本実施の形態では、ナットＮは、外周面Ｎ１が６面の外側面Ｎ２により６角形状に形成された６角ナットであり、凹部４は、ナットＮの６面の外側面Ｎ２に対向する６面の保持側面６を有し、突部８は、６面の保持側面６において一面おき毎に設けられていることにより、ナットＮを凹部４に対して挿入／取り外しする際に、ナットＮが保持側面６に摺動することを防止することができ、ナットの凹部４に対する挿入／取り外しの際に必要な力を小さくすることができる。
【００２４】
また、露出孔９は、凹部４において互いに対向する部位の間（例えば、保持側面６ａ，６ｆ間と保持側面６ｃ，６ｄ間との間）を貫通し軸孔７に連通することにより、例えば、マイナスドライバなどの一つの工具でナットＮの座面Ｎ５における径方向全域を同時にバランスよく押すことができるので、凹部４からナットＮを押し出すことが容易となる。
【００２５】
なお、本実施の形態では、ナットＮとして６角ナットＮを例に説明したが、ナットＮとしては、これに限るものではなく、ナットＮは、多数の外側面Ｎ２により外周面Ｎ１が多角形状に形成されていればよく、例えば、４角ナットなどであってもよく、そのナットの外側面の面数にあわせて、凹部４に形成する保持側面６の面数を設定すれば良い。
【００２６】
また、本実施の形態では、突部８として、凹部４の底面５から凹部４の開放された上面に向かって直線状に形成されたものを例に説明したが、突部８の形状としては、これに限るものではなく、例えば、保持側面６の中央部に半円状に形成されていても良い。また、突部８の数は３つに限るものではない。
【００２７】
また、本実施の形態では、露出孔９として、凹部４において互いに対向する部位である保持側面６ａ，６ｆ間と保持側面６ｃ，６ｄ間との間に設けたものを例に説明したが、露出孔９としてはこれに限るものではなく、例えば、凹部４において互いに対向する部位である保持側面６ａと保持側面６ｄとの間を貫通して設けても良い。この場合、突部８を保持側面６ｂ，６ｃ，６ｅ，６ｆにそれぞれ設けても良い。
【００２８】
また、本実施の形態では、露出孔９の断面形状として、長方形のものを例に説明したが、露出孔９の断面形状としては、これに限るものではなく、例えば、丸や三角など様々な形状のものであって良い。
【００２９】
また、本実施の形態では、ナットＮを凹部４から取り外す際に、ナットＮの座面Ｎ５をマイナスドライバにより押した例を説明したが、ナットＮの座面Ｎ５を押す方法としては、これに限るものではなく、別の工具で押しても良いし、人の指などで押しても良い。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、基部材の凹部に形成された突部の弾性変形により凹部にナットを埋め込むことができ、また、凹部に弾性を持って保持させたナットを凹部から押し出す方向に露出孔から押すことができるので、凹部に弾性を持って保持させたナットを凹部から押し出す方向に露出孔から押すだけで基部材から簡単に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のナット取り付け構造を示す斜視図である。
【図２】ナット取り付け構造を示す平面図である。
【図３】ナット取り付け構造を示す底面図である。
【図４】ナットが取り付けられた状態のナット取り付け構造を示す平面図である。
【図５】ナットが取り付けられた状態のナット取り付け構造を示す底面図である。
【符号の説明】
１…ナット取り付け構造、２…基部材、４…凹部、６…保持側面、７…軸孔、８…突部、９…露出孔、Ｎ…ナット、Ｎ１…外周面、Ｎ２…外側面、Ｎ３…内周面、Ｎ４…雌ネジ、Ｎ５…座面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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