(57)【要約】【課題】コンパクト化を図ることが可能な開閉器の操作装置を提供する。【解決手段】固定、可動接触子９と、絶縁アーム１１を取付けた駆動軸１０と、駆動軸１０を回動する電磁石１２と、一本ハンドル２４を有する操作軸２３と、操作軸２３に取付けたトリップレバー２８と、操作軸２３に固定された操作レバー２５と、操作レバー２５とトリップレバー間の駆動ばね２７と、駆動軸１０に取付け、操作レバー２５又はトリップレバー２８に回動される駆動レバー２０とを備え、駆動ばね２７を圧縮ばね機構とし、またキャッチ部の部品点数を削減する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉器容器と、前記容器に収納した固定接触子および可動接触子と、前記容器に支持され前記可動接触子を移動させる絶縁アームを取付けた駆動軸と、前記容器に支持されリンクレバーを介して前記駆動軸を回動する電磁石と、前記容器より突出した軸に一本ハンドルを取付けて前記容器に回動しうるように支持された操作軸と、前記操作軸に回動しうるように取付けたトリップレバーと、前記操作軸に固定した操作レバーと、前記操作レバーと前記トリップレバーとの間に圧架した駆動ばねと、前記駆動軸に取付けられ、前記操作レバーあるいは前記トリップレバーに回動される駆動レバーとを前記容器に回動しうるように取付け、一端に前記駆動レバーのラッチローラに係合する係合凹部を有し、他端に突出片を設けたラッチレバーと、前記駆動レバーの前記ラッチローラとこのラッチローラに係合する前記ラッチレバーの係合凹部との係合位置により前記可動接触子の接触深さを調整するトリップレバーのストッパーと、前記駆動レバーのピンに係合する係合面を有し、前記操作軸に固定した操作レバーを係止する容器に取付けたストッパーと、前記容器より突出した軸に一本ハンドルを取付けて前記容器に回動しうるように支持された操作軸と、前記操作軸に回動しうるように取付けたトリップレバーと、前記操作軸に固定した操作レバーと、前記操作レバーと前記トリップレバーとの間に圧架した駆動ばねを圧縮ばねとを備えたことを特徴とする開閉器の操作装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手動もしくは電動の操作により可動接触子を固定接触子に嵌合接触させる開閉器の操作装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の開閉器の操作装置は、図７ないし図１２に示すように構成されている（たとえば特許文献１）。
図７において、５０は容器で、この容器５０の器壁にブッシング５１、５２が取付けられている。一方のブッシング５１には、固定電極５３が設けられ、この固定電極５３に固定電極５３に固定接触子５４が取付けられている。前記固定接触子５４を囲んで外周にアーク駆動コイル５５を巻装したアークランナ５６が設けられている。他方のブッシング５２には、可動電極５７が設けられ、この可動電極５７上を摺動しうるように可動接触子５８が設けられている。５９は駆動軸で、容器５０に回動しうるように支持され、一端を可動接触子５８に係合させた絶縁アーム６０が取付けられている。６１は電磁石で、コイル６２、固定鉄心６３、可動鉄心６４より構成されている。６５は可動鉄心６４に取付けた連結棒で、リンクレバー６６、６７を介して駆動軸５９に連結している。図８において、６８は駆動軸５９に取付けられた駆動レバーで、板面にピン６９、７０およびラッチローラ７１が設けられている。７２は容器５０に回動しうるように取付けた操作軸で、一端を容器５０の外部に突出させ、突出した部分にハンドル７３を固定している。７４は操作軸７２に固定した操作レバーで、一端にピン７５を取付けこのピン７５に駆動ばね７６の一端を取付けている。７７は操作軸７２に回動しうるように取付けたトリップレバーで、板面にピン７８を取付け、このピン７８に前記駆動ばね７６の他端を取付けている。７７ａ、７７ｂ、７７ｃは前記トリップレバー７７に設けた係合面である。７９は容器５０にピン８０で回動しうるように取付けたラッチレバーで、一端に駆動レバー６８に取付けたラッチローラ７１に係合する係合部７９ａを設け、他端にローラ７９ｂが設けられている。８１は容器５０に回動しうるようにピン８２で取付けられたラッチレバーキャッチで、一端に前記ラッチレバー７９に設けたローラ７９ｂに係合する係合凹部８１ａを設けている。８３は容器５０に固定した釈放用の電磁石で、この電磁石８３の可動鉄心側に作動レバー８４を取付け、前記電磁石８３を閉路したとき作動レバー８４がラッチレバー７９を反時計方向に回動するように構成している。
つぎに、開閉器を手動操作で閉路する場合について説明する。図８は、開閉器が開路状態のときの操作装置の構成図を示す。この状態からハンドル７３を時計方向に回動すると、ハンドル７３と一体に操作軸７２が時計方向に回動する。前記操作軸７２が時計方向に回動すると、この操作軸７２と一体に操作レバー７４が時計方向に回動する。前記操作レバー７４を時計方向に回動すると、この操作レバー７４とトリップレバー７７との間に張架した駆動ばね７６を伸張してばね力を蓄積して、図９に示すように駆動ばね７６がデッドポイントに達する。さらに、ハンドル７３を時計方向に回動すると、駆動ばね７６のばね力によりトリップレバー７７が反時計方向に回動し、図１０に示すようにトリップレバー７７の係合面７７ａが駆動レバー６８のピン６９に衝突して駆動レバー６８と一体に駆動軸５９を時計方向に回動する。前記駆動軸５９が反時計万向に回動すると、この駆動軸５９に取付けた図７に示す絶縁アーム６０により可動接触子５８を固定接触子５４に接触嵌合して電路を閉路する。この時、ラッチレバーキャッチ８１の係合凹部８１ａがラッチレバー７９のローラ７９ｂに係合する。したがって、フッチレバー７９の他端の係合部７９ａが駆動レバー６８のラッチローラ７１と係合していなかったので、キャッチがかからない。
図１０は開閉器が手動操作における閉路状態のときの操作装置の構成図である。つぎに開閉器を手動操作で開路する場合について説明する。開閉器が閉路している図１０の状態からハンドル７３を反時計方向に回動すると、前記ハンドル７３と一体に操作軸７２が反時計方向に回動し、この操作軸７２に取付けた操作レバー７４を反時計方向に回動する。操作レバー７４が反時計方向に回動すると操作レバー７４に一端を取付け、他端をトリップレバー７７に取付けた駆動ばね７６を伸張してばね力を蓄積する。図９に示す駆動ばね７６がデッドポイントを超えると駆動ばね７６のばね力によりトリップレバー７７が時計方向に回動し、トリップレバー７７が時計方向に回動すると、トリップレバー７７の係合面７７ｂが駆動レバー６８のピン６９に衝突して駆動レバー６８を駆動軸５９を中心に反時計方向に回動する。前記駆動レバー６８が反時計方向に回動すると、トリップレバー７７の係合面７７ｃが駆動レバー６８のピン７０に衝突し、駆動レバー６８を駆動軸５９を中心にさらに反時計方向に回動して図７に示す駆動軸５９に取付けられた絶縁アーム６０により可動接触子５８を固定接触子５４から開離して電路を関路する。
つぎに、開閉器を電磁操作で閉路操作する場合について説明する。図１１は開閉器の可動接触子５８が固定接触子５４から関離した状態を示す開閉器の操作装置の構成図である。この開閉器が開路している状態を示す図８の状態から電磁石６１のコイル６２に通電すると、電磁石６１の可動鉄心６４が吸引され、可動鉄心６４に連結した連結棒６５を介してリンクレバー６６、６７を作動してリンクレバー６７に連結した駆動軸５９を時計方向に回動する。前記駆動軸５９が時計方向に回動すると、駆動軸５９に取付けた絶縁アーム６０により可動接触子５８を固定接触子５４に接触嵌合させて電路を閉路する。前記駆動軸５９が回動すると、駆動軸５９に取付けた駆動レバー６８が回動する。前記駆動レバー６８が回動すると、この駆動レバー６８の板面に取付けたピン６９が係合面７７ｂを介してトリップレバー７７を反時計方向に回動して駆動ばね７６にばね力を蓄積するとともに、前記駆動レバー６８の板面に仮付けたラッチローラ７１がラッチレバー７９の係合凹部７９ａに係合して駆動レバー６８が係止されて投入が完了する。
図１２は開閉器が電磁操作で閉路した状態を示す開閉器の操作装置の構成図である。前記開閉器が電磁操作で閉路した状態から開閉器を電磁操作により開路操作について説明する。開閉器が閉路している図１２の状態から釈放用電磁石８３を励磁すると、操作レバー８４を矢印Ｂ方向に移動してラッチレバー７９をピン８０を中心にして反時計方向に回動して駆動レバー６８に設けたラッチローラ７１をトリップレバー７７の係合部７９ａから釈放する。
前記駆動レバー６８がラッチローラ７１から釈放されると、駆動ばね７６のばね力によりトリップレバー７７が反時計方向に回動し、このトリップレバー７７の係合面７７ｂに衝突する駆動レバー６８に設けたピン６９を介して駆動レバー６８を駆動軸５９を中心に反時計方向に回動して駆動軸５９に取付けた絶縁アーム６０により可動接触子５８を固定接触子５４から開離して電路を開路する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−３２９１６７号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の開閉器の操作装置は、手動操作の操作機構と電磁操作の操作機構とを同じ構成部品を用いて動作させている。このため、開閉器の操作装置を電磁操作で閉路したとき、この閉路状態を投入用電磁石が無励磁の場合でも保持できるようにキャッチ機構を用いている。しかしながら、手動操作のときこのキャッチ機構が働くと、可動電極の開路動作が不可能になる。このため、この操作機構にレバーを取付けて、手動操作で操作したときキャッチ機構が作用しないようにしている。このため、部品点数が多くなり、操作装置が複雑となり、またコンパクト化に対して満足できない点があった。
そこで、本発明は、部品点数を少なくして、また駆動ばね蓄勢を圧縮ばね機構にして、一本ハンドルによる手動操作および電磁操作で確実に開閉操作でき、コンパクト化を図った開閉器の操作装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、本発明は、開閉器容器と、前記容器に収納した固定接触子および可動接触子と、前記容器に支持され前記可動接触子を移動させる絶縁アームを取付けた駆動軸と、前記容器に支持されリンクレバーを介して前記駆動軸を回動する電磁石と、前記容器より突出した軸に一本ハンドルを取付けて前記容器に回動しうるように支持された操作軸と、前記操作軸に回動しうるように取付けたトリップレバーと、前記操作軸に固定した操作レバーと、前記操作レバーと前記トリップレバーとの間に圧架した駆動ばねと、前記駆動軸に取付けられ、前記操作レバーあるいは前記トリップレバーに回動される駆動レバーとを前記容器に回動しうるように取付け、一端に前記駆動レバーのラッチローラに係合する係合凹部を有し、他端に突出片を設けたラッチレバーと、前記駆動レバーの前記ラッチローラとこのラッチローラに係合する前記ラッチレバーの係合凹部との係合位置により前記可動接触子の接触深さを調整するトリップレバーのストッパーと、前記駆動レバーのピンに係合する係合面を有し、前記操作軸に固定した操作レバーを係止する容器に取付けたストッパーと、前記容器より突出した軸に一本ハンドルを取付けて前記容器に回動しうるように支持された操作軸と、前記操作軸に回動しうるように取付けたトリップレバーと、前記操作軸に固定した操作レバーと、前記操作レバーと前記トリップレバーとの間に圧架した駆動ばねを圧縮ばねとを備えて開閉器の操作装置を構成するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図に基いて説明する。
図１は本発明の実施例を示す開閉器の側断面図、図２は本発明の実施例を示す開閉器の開路状態の操作装置の構成図、図３は本発明の開閉器のデッドポイント位置の操作装置の構成図、図４は本発明の実施例を示す開閉器を手動操作による閉路状態の操作装置構成図、図５は本発明の実施例を示す開閉器の開路状態の操作装置の構成図、図６は本発明の実施例を示す開閉器を電磁操作による閉路状態の操作装置の構成図である。
図において、１は容器で、この容器１の器壁にブッシング２、３が取付けられている。一方のブッシング２には、固定電極４が設けられ、この固定電極４に固定接触子５が取付けられている。前記固定接触子５を囲んで外周にアーク駆動コイル６を巻装したアークランナ７が設けられている。他方のブッシング３には、可動電極８が設けられ、この可動電極８上を摺動しうる可動接触子９が設けられている。１０は駆動軸で、容器１に回動しうるように支持されている。１１は絶縁アームで、一端を前記駆動軸９に取付け、他端を可動接触子９に係合させ、可動接触子９を固定接触子５に接触、開離するように公正してある。１２は電磁石で、コイル１３、固定鉄心１４、可動鉄心１５より構成されている。１６は可動鉄心１５に取付けた連結棒で、可動接触子９を可動できるようにしている。１８はリンクレバーで、一端を前記連結棒１６に連結し、他端をリンクレバー１９で介して駆動軸１０に連結している。２０は駆動軸１０に取付けられた駆動レバーで、板面にピン２１およびラッチローラ２２が取付けてある。２３は容器１に回動しうるように取付けた操作軸で、一端を容器１の外部に突出させ、突出した部分に一本ハンドル２４を固定している。２５は操作軸２３に固定した操作レバーで、一端にピン２６を取付け、このピン２６に駆動ばね２７の一端を取付けている。２５ａは操作レバー２５に設けた係合面、２８は操作軸２３に回動しうるように取付けたトリップレバーで、板面にピン２９を取付け、このピン２９に前記駆動ばね２７の他端を取付けている。２８ａはトリップレバー２８に設けた係合面、３０は容器１にピン３１により回動しうるように取付けたラッチレバーで、一端に前記駆動レバー２０のラッチローラ２２に係合する係合凹部３２を設け、池端に突出片３３が設けられている。３４は一端を容器１に固定し、他端を前記ラッチレバー３０に張架したばね、３５は容器１に取付けたトリップレバー２８のストッパー３６は容器１に取付けた操作レバー２５のストッパー、３７は釈放用電磁石で、容器１に取付け、フッチレバー３０の突出片３３を駆動するように設けられている。
つぎに、開閉器を手動操作で閉路する場合について説明する。図２は開閉器が開路している状態の操作装置の構成図である。この状態からハンドル２４を時計方向に回動すると、ハンドル２４と一体に操作レバー２５が時計方向に回動し、操作レバー２５に一端を取付けた駆動ばね２７を圧縮する。前記駆動ばね２７がデッドポイントに達すると図３に示す状態となる。前記ハンドル２４をさらに時計方向に回動すると、駆動ばね２７のばね力によりトリップレバー２８を反時計方向に回動する。前記トリップレバー２８が反時計方向に回動すると、トリップレバー２８の係合面２８ａが駆動レバー２０のピン２１に衝突する。前記係合面２８ａがピン２１を介して駆動レバー２０を時計方向に回動する。前記駆動レバー２０が時計方向に回動すると、この駆動レバー２０と一体に駆動軸１０を時計方向に回動して、この駆動軸１０に取付けた絶縁アーム１１を介して可動接触子９を固定接触子５に接触させて電路を閉路する。この場合、トリップレバー２８がストッパー３５に係止して、駆動レバー２０のラッチローラ２２はラッチレバー３０の係合凹部３２に係合しない。
図４は開閉器の手動操作による閉路状態の操作装置の構成図である。つぎに、開閉器を手動操作で開路する場合について説明する。開閉器が閉路している図４の状態からハンドル２４を反時計方向に回動すると、ハンドル２４と一体に操作レバー２５が反時計方向に回動し操作レバー２５に一端を取付けた駆動ばね２７を圧縮する。前記駆動ばね２７がデッドポイントに達すると図３に示す状態となる。前記ハンドル２４をさらに反時計方向に回動すると、駆動ばね２７のばね力によりトリップレバー２８が時計方向に回動し、トリップレバー２８の係合面２８ａが駆動レバー２０のピン２１に衝接し、トリップレバー２８の係合面２８ａがピン２１を介して駆動レバー２０を反時計方向に回動する。前記駆動レバー２０が反時計方向に回動すると、駆動レバー２０と一体に駆動軸１０が半時計方向に回動して、この駆動軸１０に取付けた絶縁アーム１１を介して可動接触子９を固定接触子５から開離して電路を開路する。
図５は開閉器が開路した状態の操作装置の構成図である。つぎに、開閉器を電磁操作で閉路する場合について説明する。図５に示す開閉器が開路している状態から図１に示す電磁石１２を励磁すると、可動鉄心１５が固定鉄心１４に吸引され、リンクレバー１８、１９を介して駆動軸１０を時計方向に回動する。前記駆動軸１０が時計方向に回動すると、この駆動軸１０に取付けた絶縁アーム１１を介して可動接触子９を固定接触子６に接触、嵌合するとともに、駆動軸１０に取付けた駆動レバー２０のラッチローラ２２がラッチレバー３０の係合凹部３２に係合して、開閉器の閉路状態を保持する。
図６は開閉器が閉路している状態を示す操作装置の構成図である。つぎに、図６に示す開閉器が閉路している状態から開閉器の開路操作について説明する。釈放用の電磁石３７を励磁すると、電磁石３７の可動側が突出し、フッチレバー３０の突出片３３を押圧してピン３１を支点にラッチレバー３０を反時計方向に回動する。前記ラッチレバー３０が反時計方向に回動するとラッチレバー３０の係合凹部３２が駆動レバー２０のラッチローラ２２から外れ、駆動レバー２０が駆動ばね２７のばね力によりトリップレバー２８の係合面２８ａが駆動レバー２０のピン２１を介して駆動レバー２０を反時計方向に回動する。前記駆動レバー２０が反時計方向に回動すると、この駆動レバー２０に取付けた駆動軸１０を介して可動接触子９を固定接触子５から開離して電路を開路する。
図２は開閉器が開路状態の操作装置の構成図である。このように、手動操作の操作機構と電磁操作の機構とを同じ構成部品を用いても、電磁操作による閉路操作による閉路状態を投入用電磁石が無励磁の場合でもキャッチ機構を用いることなく保持できるようにしたので部品点数は少なくなり、また駆動ばね機構に圧縮ばねを用いたことにより、手動操作および電磁操作で確実に開閉操作ができ、従来の操作機構よりコンパクト化が図れるようになる。
【０００７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、開閉器の主接触子を駆動制御する開閉器の操作装置に関し、特に一本ハンドルによる手動投入操作時に投入状態でラッチを取り外し、手動操作および電磁操作で確実に開閉でき、コンパクト化を図ることが可能な開閉器の操作装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す開閉器の側断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す開閉器の開路状態の操作装置の構成図である。
【図３】本発明の実施例を示す開閉器の操作装置のデッドポイント位置構成図である。
【図４】本発明の実施例を示す開閉器の手動操作による閉路状態の操作状態の操作装置の構成図である。
【図５】本発明の実施例を示す開閉器の手動操作による開路状態の操作装置の構成図である。
【図６】本発明の実施例を示す開閉器を電磁操作による閉路状態の操作装置の構成図である。
【図７】従来の開閉器の側断面図である。
【図８】従来の開閉器の開路状態の操作装置の構成図である。
【図９】従来の開閉器の操作装置のデッドポイント位置の構成図である。
【図１０】従来の開閉器の操作装置における手動操作による閉路状態を示す操作装置の構成図である。
【図１１】従来の開閉器の操作装置における手動操作による開路状態を示す操作装置の構成図である。
【図１２】従来の開閉器の操作装置における電磁操作による閉路状態を示す操作装置の構成図である。
【符号の説明】
１、５０　容器
２、３、５１、５２、５３　ブッシング
４　固定電極
５、５４　固定接触子
６、５５　アーク駆動コイル
７、５６　アークランナ
８、５７　可動電極
９、５８　可動接触子
１０、５９　駆動軸
１１、６０　絶縁アーム
１２、６１、８３　電磁石
１３、６２　コイル
１４、６３　固定鉄心
１５、６４　可動鉄心
１５ａ　ねじ溝
１６、６５　連結棒
１８、１９、６６、６７　リンクレバー
２０、６８　駆動レバー
２１、２６、２９、３１、６９、７０、７５、７８、８０、８２　ピン
２２、７１　ラッチローラ
２３、７２　操作軸
２４　一本ハンドル
２５、７４　操作レバー
２５ａ　係合面
２７、７６　駆動ばね
２８、７７、７７ａ、７７ｂ、７７ｃ　トリップレバー
３０、７９　ラッチレバー
３２　係合凹部
３３　突出片
３４　ばね
３５、３６、３７　ストッパー
７３　ハンドル
８１　ラッチレバーキャッチ
８１ａ　係合凹面
８４　作動レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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