(57)【要約】【解決手段】小型水上艇のリヤグリップ２２は、上方に開口する肉抜き凹部２８を有するＵ断面若しくはＨ断面の本体部２３と、肉抜き凹部に上から被せるカバー状のグリップフェース部２４と、からなり、本体部、グリップフェース部はともに樹脂の成形品である。グリップフェース部２４は、射出成形品であるとともに、手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸３６を形成した。【効果】ブロー成形以外の樹脂の成形法、例えば、圧縮成形や射出成形で成形した成形品とすることができる。リヤグリップの生産コストの削減を図ることができる。滑り止め用の凹凸の形状を微細な形状に設定しても、射出成形の際の圧力で金型の型面から微細な形状を転写することができる。グリップフェース部に所望の微細加工を施すことができる。【選択図】　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキにシートを載せ、シートの後方にパッセンジャが握ることのできるリヤグリップを配置した小型水上艇において、
前記リヤグリップは、上方に開口する肉抜き凹部を有するＵ断面若しくはＨ断面の本体部と、前記肉抜き凹部に上から被せるカバー状のグリップフェース部と、からなり、
前記本体部、グリップフェース部はともに樹脂の成形品であることを特徴とする小型水上艇のリヤグリップ構造。
【請求項２】
前記グリップフェース部は、射出成形品であるとともに、手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸を形成したことを特徴とする請求項１記載の小型水上艇のリヤグリップ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は小型水上艇のリヤグリップ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の小型水上艇のリヤグリップ構造では、リヤグリップ全体を一体で形成している。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２８１１３２号公報　（第４頁、図８）
【０００４】
特許文献１を図面を参照の上、詳しく説明する。
図８は従来の小型船舶のグラブバーの説明図である（特許文献１の図８を写したもの。）。
従来のグラブバー５０は、後部シートに配設し、後部乗員が手を掛けるもので、アルミダイキャスト製の外側壁５０ａとこれの上端から下方に屈曲して延びる内側壁５０ｂを一体形成したものである。グラブバー５０の材質としては、アルミニウム合金以外に樹脂を挙げることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のグラブバー５０（リヤグリップ）は、アルミダイキャスト製であるが、同様の外側壁５０ａとこれの上端から下方に屈曲して延びる内側壁５０ｂを一体に樹脂で形成する場合は、ブロー成形で成形する。ただ、ブロー成形では、ブロー圧で膨張させるため、微細加工が難しいのと、形状が限定される。また、生産コストが嵩む。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、所望の微細加工を施せ、生産コストの削減を図る小型水上艇のリヤグリップ構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、デッキにシートを載せ、シートの後方にパッセンジャが握ることのできるリヤグリップを配置した小型水上艇において、リヤグリップは、上方に開口する肉抜き凹部を有するＵ断面若しくはＨ断面の本体部と、肉抜き凹部に上から被せるカバー状のグリップフェース部と、からなり、本体部、グリップフェース部はともに樹脂の成形品であることを特徴とする。
【０００８】
リヤグリップを本体部とグリップフェース部の２分割構成とする。その結果、本体部およびグリップフェース部をブロー成形以外の樹脂の成形法、例えば、圧縮成形や射出成形で成形した成形品とすることができる。従って、リヤグリップの生産コストの削減を図れる。
【０００９】
請求項２は、グリップフェース部は、射出成形品であるとともに、手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸を形成したことを特徴とする。
リヤグリップに形成する滑り止め用の凹凸の形状を微細な形状に設定しても、射出成形の際の圧力で金型の型面から微細な形状を転写することができる。従って、グリップフェース部に所望の微細加工を施せる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係るリヤグリップ構造を用いた小型水上艇の側面図であり、小型水上艇１０は、ハル１２と、このハル１２の上に接合したデッキ１３で構成した艇体１１と、デッキ１３の略中央に配置したステアリングハンドル１４と、このステアリングハンドル１４の後部に設けるとともに、デッキ１３に載せたシート１５と、ハル１２の中央に取り付けた燃料タンク１６およびエンジン１７と、このエンジン１７にドライブシャフト１８を介して取り付けたインペラ２１と、シート１５の後部に配置したリヤグリップ２２と、を備える。
リヤグリップ２２は、パッセンジャが握るもので、デッキ１３側に固定する本体部２３と、本体部２３に取り付けたグリップフェース部２４とからなる。
【００１１】
図２は本発明に係るリヤグリップ構造の分解図であり、リヤグリップ２２の本体部２３と、グリップフェース部２４と、このグリップフェース部２４を本体部２３に固定するビス２５・・・（・・・は複数を示す。以下同様。），２６，２６とを示す。
【００１２】
本体部２３は、上方に開口２７する肉抜き凹部２８を有するＵ断面若しくはＨ断面に成形した樹脂の成形品である。
肉抜き凹部２８は、底３１に形成したビス２５・・・を通す孔３２・・・およびビス２６をねじ込むための穴３３，３３を有する。３４・・・はデッキ側へ固定する際にボルトを通す孔を示す。
【００１３】
グリップフェース部２４は、本体部２３の肉抜き凹部２８に上から被せることができるようにカバー状に成形した樹脂の成形品である。
グリップフェース部２４はまた、射出成形品であるとともに、手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸３６を形成した。凹凸３６の形状は任意である。
【００１４】
図３は本発明に係るリヤグリップ構造の平面図であり、本体部２３の肉抜き凹部２８にグリップフェース部２４をビス２５・・・，２６，２６で取り付けた状態を示すとともに、グリップフェース部２４の表面に滑り止め用の凹凸３６を形成したことを示す。
グリップフェース部２４の裏面には、ビス２５・・・をねじ込むためのボス部３７・・・を形成した。
【００１５】
図４は図３の４−４線断面図であり、上方に開口２７を設けた肉抜き凹部２８を有するＵ断面に成形した本体部２３と、グリップフェース部２４の表面の手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸３６を形成したことを示す。
【００１６】
このようにリヤグリップ２２は、グリップフェース部２４の手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸３６を形成した構成なので、手を滑り難くすることができるとともに、握りやすくすることができる。
肉抜き凹部２８のこの部位は、Ｕ断面であると同時に、底に向かって溝幅が狭まる形状であり、グリップフェース部２４の表面を段差のない状態で保持することができる。
【００１７】
図５は図３の５−５線断面図であり、本体部２３を、上方に開口２７する肉抜き凹部２８を有するＵ断面に成形し、底３１にビス２５を通す孔３２を形成し、ビス２５をボス部３７にねじ込むことで、グリップフェース部２４を固定したことを示す。
【００１８】
図６は図３の６−６線断面図であり、本体部２３を、上方に開口２７する肉抜き凹部２８を有するＨ断面に成形し、ビス２５でグリップフェース部２４を固定した状態を示すとともに、グリップフェース部２４の表面の手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸３６を形成したことを示す。
【００１９】
このようにリヤグリップ２２は、本体部２３と、グリップフェース部２４と、ビス２５と、からなるので、ブロー成形以外の樹脂の成形法、例えば、圧縮成形や射出成形で成形した成形品を採用することができる。従って、リヤグリップの生産コストの削減を図ることができる。
【００２０】
また、グリップフェース部２４は、射出成形品であるとともに、手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸３６を形成したので、リヤグリップ２２に形成する凹凸３６の形状を微細な形状にしても、射出成形の際の圧力で型面から微細な形状を転写することができる。従って、グリップフェース部２４に所望の微細加工を施すことができる。
【００２１】
図７は図３の７−７線断面図であり、本体部２３の肉抜き凹部２８にカバー状のグリップフェース部２４を被せ、ビス２６でグリップフェース部２４を固定した状態を示す。
【００２２】
尚、本発明の実施の形態に示した肉抜き凹部２８の断面形状は任意である。
本体部２３とグリップフェース部２４を分割する際の分割面の位置は任意である。
滑り止め用の凹凸３６の範囲は限定しない。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、小型水上艇のリヤグリップは、上方に開口する肉抜き凹部を有するＵ断面若しくはＨ断面の本体部と、肉抜き凹部に上から被せるカバー状のグリップフェース部と、からなり、本体部、グリップフェース部はともに樹脂の成形品なので、本体部およびグリップフェース部をブロー成形以外の樹脂の成形法、例えば、圧縮成形や射出成形で成形した成形品とすることができる。従って、リヤグリップの生産コストの削減を図ることができる。
【００２４】
請求項２では、グリップフェース部は、射出成形品であるとともに、手の平が当たる部分に滑り止め用の凹凸を形成したので、リヤグリップに形成する滑り止め用の凹凸の形状を微細な形状に設定しても、射出成形の際の圧力で金型の型面から微細な形状を転写することができる。従って、グリップフェース部に所望の微細加工を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリヤグリップ構造を用いた小型水上艇の側面図
【図２】本発明に係るリヤグリップ構造の分解図
【図３】本発明に係るリヤグリップ構造の平面図
【図４】図３の４−４線断面図
【図５】図３の５−５線断面図
【図６】図３の６−６線断面図
【図７】図３の７−７線断面図
【図８】従来の小型船舶のグラブバーの説明図
【符号の説明】
１０…小型水上艇、１３…デッキ、１５…シート、２２…リヤグリップ、２３…本体部、２４…グリップフェース部、２７…開口、２８…肉抜き凹部、３６…滑り止め用の凹凸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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