(57)【要約】【課題】紙で包装する産業用爆薬について、防水性が優れ、折れたり、曲がったり、包装紙がめくれることを防止した爆薬薬包を得ること。【解決手段】少なくとも紙を含む包装紙で包装された爆薬薬包を熱収縮性フィルムでシュリンク包装した爆薬薬包。【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を含む包装紙で包装された爆薬薬包を熱収縮性フィルムでシュリンク包装した爆薬薬包
【請求項２】
熱収縮性フィルムの厚みが１〜６０μｍである請求項１に記載の爆薬薬包
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、隧道掘進、採石、採鉱等の産業用爆破作業に利用される爆薬薬包に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
爆破作業等に用いられる産業用爆薬としては、ダイナマイト、含水爆薬、硝安油剤爆薬、硝安爆薬などが良く知られている。これらの爆薬は安全性や耐水性を考慮して通常紙筒や合成樹脂フィルムで包装される。しかしながら発破孔は、水が浸出したり水が溜まっていたりすることがあり、このような状況において紙で包装された爆薬薬包は、薬包内部に水が浸み込み爆薬性能を損なうことがあり不発爆薬薬包の残留の原因となる。これを防ぐために紙の両面にポリエチレンをラミネートした紙（以下両面ＰＥラミネート紙という）が使用されている。
【０００３】
両面ＰＥラミネート紙は防水性には優れているものの、薬包自身が折れたり、曲がったり、また包装紙がめくれやすいという問題があった。このような薬包自身の強度の問題に関し、特許文献１には熱収縮性フィルムでシュリンク包装し、次いでこれを紙等で二次包装した爆薬薬包が記載されている。この薬包はシュリンク包装に伴い薬包内部が大気圧より減圧された状態になるため、薬包の強度が増し、また二重に包装するため装薬時の擦過傷に対する強度に優れる。また、包装紙がめくれやすいという問題に対し、特許文献２には、低温度溶融樹脂を塗布した包装紙を使用し、包装紙の側部の重ね合わせ部を樹脂により接着した爆薬薬包が記載されているが、未だ充分とは言えない。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２１３３９８号公報（第２−３頁）
【特許文献２】
特開平９−１１３１９５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
紙で最外表面を包装した産業用爆薬は、合成樹脂フィルムで包装した爆薬に較べ取り扱い性、殉爆性能に優れる反面、包装紙がめくれやすいという問題点がある。従って、防水性が優れ、折れたり、曲がったりすることがないと同時に、包装紙がめくれることを防止した爆薬薬包が求められていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、このような課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、紙で包装された爆薬薬包を熱収縮性フィルムでシュリンク包装することにより上記の問題を解決できる事を見出し、本発明を完成させたものである。
【０００７】
すなわち本発明は、
（１）紙を含む包装紙で包装された爆薬薬包を熱収縮性フィルムでシュリンク包装した爆薬薬包、
（２）熱収縮性フィルムの厚みが１〜６０μｍである上記（１）に記載の爆薬薬包、
に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明に使用される熱収縮性フィルムは、一般的にシュリンク包装に使用されるものであれば、いかなるフィルムも使用できる。例えばポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、多層ポリオレフィンフィルム等が挙げられる。フィルムの厚みは１〜６０μｍのものが好ましい。１μｍ以下では、フィルム強度が弱く、破れる恐れがあり、６０μｍ以上では、発破後の後ガスが悪くなるという問題が生じる懸念がある。
【０００９】
本発明に使用される紙を含む包装紙は、従来から産業爆薬用の包装紙として使用されているものが使用される。例えば、紙、紙の片面ないし両面にポリエチレン等をラミネートした合成樹脂ラミネート紙、紙の表面にワックスコーティングした紙などである。ここで紙としては、クラフト紙、特化紙、セロハン紙が用いられるが、特にクラフト紙が好ましい。又、その紙の重量が３０〜２００ｇ／ｍ２のものが好ましく使用される。
【００１０】
本発明の爆薬薬包には、粉状、粒状、スラリー状、膠質状のいかなる爆薬でも充填でき、そのような爆薬の具体例としてはダイナマイト、エマルジョン爆薬、スラリー爆薬、ＡＮＦＯ爆薬、硝安爆薬等が挙げられる。
【００１１】
本発明の爆薬薬包は、爆薬を紙を含む包装紙で包装（一次包装）した後に、筒状にされた熱収縮性フィルムで包み、熱風や水蒸気によってフィルムを加熱し、シュリンク包装（二次包装）して製造することができる。一次包装は、通常の紙包装爆薬薬包を製造するのと同様に行うことができる。次いで、得られた一次包装爆薬薬包を熱収縮性フィルムでシュリンク包装する。シュリンク包装の工程は、一般的なシュリンク包装装置で行うことが可能である。例えば一次包装した爆薬にシート状のシュリンクフィルムを被せて、軸方向にヒートシールする。これをシュリンクトンネルと呼ばれる加湿装置に入れて、フィルムを収縮させる。
【００１２】
【実施例】
本発明を実施例に従って、さらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００１３】
実施例１
重量５０ｇ／ｍ２のクラフト紙の両面に厚さ１０μｍの低密度ポリエチレンをラミネートした包装紙を用いて、エマルジョン爆薬２００ｇを直径３０ｍｍ、長さ２７５ｍｍの円筒状に包装した。これを厚さ２０μｍのシュリンクフィルム（大倉工業株式会社製、商品名：ランディファイブＮＰ３００、ポリプロピレン、ポリエチレン、炭化水素樹脂の混合物）で２００℃前後でシュリンク包装し、本発明の爆薬薬包を得た。
【００１４】
実施例２
重量５０ｇ／ｍ２のクラフト紙の一方の面に厚さ１０μｍの低密度ポリエチレンをラミネートし、もう一方の面に重量１５ｇ／ｍ２のパラフィンワックスをコーティングした包装紙を用いて、パラフィンワックス面を外側にして、実施例１と同じ組成のエマルジョン爆薬２００ｇを直径３０ｍｍ、長さ２７５ｍｍの円筒状に包装した。これに厚さ１５μｍのシュリンクフィルム（大倉工業株式会社製、商品名：ラプラーＶ３０１、ポリエチレン）で２００℃前後でシュリンク包装し、本発明の爆薬薬包を得た。
【００１５】
比較例１
重量５０ｇ／ｍ２のクラフト紙の両面に厚さ１０μｍの低密度ポリエチレンをラミネートした包装紙を用いて、実施例１と同じ組成のエマルジョン爆薬２００ｇを直径３０ｍｍ、長さ２７５ｍｍの円筒状に包装し、比較用の爆薬薬包を得た。
【００１６】
本発明の爆薬薬包は、包装紙がめくれることはない。また、取扱時の爆薬薬包の折れ、曲がりに対する薬包強度を調べるために、簡易的な荷重試験を実施した。試験方法は、実施例１、実施例２及び比較例１で得られた爆薬の両端を支持し、薬包中央部に糸で１ｋｇの荷重を吊るした。本発明の爆薬薬包は折れたり、曲がったりすることは無かったが、比較用の爆薬薬包は、荷重に耐えられず、中央部から曲がった。この結果から、本発明の爆薬薬包が、折れ、曲がり、包装紙のめくれに対する性能が高いことは明白である。
【００１７】
実施例１、実施例２及び比較例１の後ガスとして、二酸化炭素、一酸化炭素、窒素酸化物を測定した。その結果を表１に示す。後ガス試験の結果から、本発明の爆薬薬包は従来の爆薬薬包と比較して、後ガス組成は同等である。
【００１８】
表１：後ガス試験結果
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【００１９】
【発明の効果】
本発明の爆薬薬包は、防水性に優れ、包装紙がめくれることを防止することができ、また爆薬薬包の強度が向上し、折れや曲がりを格段に減少させることができる。