(57)【要約】【課題】繊維に対し、抗菌性能とすべり感を与え、さらには前記抗菌性能の洗濯耐久性と繊維を均一に加工するための分散性を兼ね備えた繊維処理用組成物を提供する。【解決手段】蛋白質中の活性チオール基の含有割合が０．１〜２００μモル／ｇである水可溶性の蛋白質と銀塩とを水中で接触させることにより得られる銀含有複合蛋白質とアミノ変性シリコン及び分散剤を含有することを特徴とする繊維処理用組成物により、上記課題を解決する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛋白質中の活性チオール基の含有割合が０．１〜２００μモル／ｇである水可溶性の蛋白質と銀塩とを水中で接触させることにより得られる銀複合蛋白質とアミノ変性シリコンを含有することを特徴とする繊維処理用組成物。
【請求項２】
さらに、分散安定化剤を含有してなる請求項１記載の繊維処理用組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は繊維処理用組成物に関する。さらに詳しくは、繊維に対して優れた洗濯耐久性を持つ抗菌効果と風合いを付与する繊維処理用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から各種の繊維製品に関しては、各種繊維素材の特性を活かしながら、吸水性・抗菌性・風合いやそれらの洗濯耐久性を改良する為の処理剤や加工技術が数多く試みられており、例えば繊維の柔軟加工においてはアミノ変性シリコンが洗濯耐久性のある独特な風合いの点で使用されている。
【０００３】
また、日常生活における抗菌に対する関心の高まりから、繊維製品に関しても抗菌加工用の処理剤や加工技術についての試みが多くなされており、繊維素材への抗菌剤の練り込みや繊維製品の後加工によって、繊維製品に抗菌性を付与する処理が実際に行われている。
【０００４】
一方で、安全性への要求も高まっており、繊維製品用の抗菌加工処理剤や抗菌加工技術についても安全性への配慮が必要となってきている。例えば、特許第３２９６８１３号公報には、安全性が高いと言われている天然成分由来の抗菌成分であるキトサンを含有した繊維処理用組成物が記載されている。
【０００５】
安全性と抗菌性を両立させた抗菌成分として、特開２０００−３４４７９８号公報には、蛋白質中の活性チオール基の含有割合が０．１〜２００μモル／ｇである水可溶性の蛋白質と銀塩とを水中で接触させることにより得られる水不溶性の銀含有複合蛋白質が記載されているが、これを単独で繊維に用いた場合、洗濯を繰り返す事によって有効成分が失われるため、繊維素材や繊維製品の抗菌加工に応用する場合には、洗濯耐久性の向上が課題である。
【０００６】
【特許文献１】
特許第３２９６８１３号公報
【特許文献２】
特開２０００−３４４７９８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、繊維に対し、抗菌性能とすべり感を与え、さらには前記抗菌性能の洗濯耐久性と繊維を均一に加工するための分散性を兼ね備えた繊維処理用組成物を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かくして本発明によれば、蛋白質中の活性チオール基の含有割合が０．１〜２００μモル／ｇである水可溶性の蛋白質と銀塩とを水中で接触させることにより得られる銀含有複合蛋白質とアミノ変性シリコン及び分散剤を含有することを特徴とする繊維処理用組成物が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の繊維処理用組成物の必須成分である銀含有複合蛋白質としては、特開２０００−３４４７９８号公報に記載のものを用いることができる。
銀含有複合蛋白質は、蛋白質中の活性チオール基の含有割合が０．１〜２００μモル／ｇである水可溶性の蛋白質と銀塩とを水中で接触させて得られる水不溶性の蛋白質である。具体的には、銀含有複合蛋白質は、水可溶性の蛋白質と、この蛋白質１ｇに対して０．００５〜３ｇ程度の硝酸銀、酢酸銀などの銀塩とを水中で接触させる方法、例えば、水中で蛋白質を攪拌しつつ、これに銀塩の水溶液を徐々に加えて、水中の銀イオン濃度を徐々に上げることにより得ることができる。
【００１０】
「水可溶性の蛋白質」としては、活性チオール基の含有割合が０．１〜２００μモル／ｇの範囲にある蛋白質であれば特に限定されないが、ホエー蛋白質、ホエー蛋白質の加水分解物、ホエー蛋白質の水可溶化物、卵殻膜蛋白質の加水分解物および卵殻膜蛋白質の水可溶化物が好ましい。
【００１１】
なお、「活性チオール基」とは、重金属化合物の水溶液と容易に反応して金属メルカプチド誘導体を生成するメルカプト基（−ＳＨ）を意味する。その含有割合は、所定量の蛋白質の水溶液を調製し、ＤＴＮＢ法（エルマン法）によりＬ−システイン相当量として測定することができる（生物化学実験法１０「ＳＨ基の定量法」、学会出版センター発行、第８６〜９３頁参照）。
【００１２】
「ホエー蛋白質」は、元来、シスチンを比較的多量に含有する蛋白質であり、チーズ製造時に副生する乳清（ホエー）中に多く存在する。また、「卵殻膜蛋白質」は、鳥類の卵の卵殻の内膜を構成する水不溶性の蛋白質であり、食品工業などにおいて大量に消費されている鶏卵やウズラの卵などから得られる。
ホエー蛋白質や卵殻膜蛋白質の加水分解物または水可溶化物は、それらをアルカリ加水分解、酵素分解または還元性処理などに付すことにより得られる。
【００１３】
本発明のアミノ変性シリコンとしては、分子構造中にアミノ基を含むポリシロキサン化合物である。いくつかのメーカーから様々な商品が市場に供給されているが、これらに限定されるものではない。
【００１４】
上記銀含有複合蛋白質とアミノ変性シリコンを併用する事により、繊維製品に洗濯耐久性のある抗菌効果と風合いを付与する事が出来る繊維処理組成物が得られる。ただし、シリコンオイルなどの油剤を配合した場合に銀含有複合蛋白質の分散性が向上するのに対して、アミノ変性シリコンなどの反応性シリコンを配合した場合は銀含有複合蛋白質の分散性が低下するため、分散性を改善する必要がある。
【００１５】
本発明の繊維処理用組成物の有効成分である銀複合蛋白質とアミノ変性シリコンとの配合割合は、銀含有複合蛋白質１重量部に対して、アミノ変性シリコン０．０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜２．５重量部である。
【００１６】
繊維に対し、本発明の繊維処理用組成物を使用する場合は、銀含有複合蛋白質とアミノ変性シリコンに、さらに水、油剤、分散剤等を配合させればよく、特に、水を配合することにより、作業環境や繊維製品の安全性において好ましい。
【００１７】
本発明の分散安定化剤としては、水溶性高分子、無機クレー鉱石などの増粘剤を用いる事ができる。水溶性高分子としてグァーガム、ローカストビーンガム、カラギーナン、デンプン、デキストラン、キサンタンガム、ゼラチン、コラーゲン等の天然高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルデンプン、アルギン酸塩等の半合成高分子、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール等の合成高分子が挙げられる。無機クレー鉱石としては、スメクタイト、ベントナイト等が挙げられる。
【００１８】
この発明の効果を阻害しない範囲で、上記の成分以外に界面活性剤を含んでいてもよい。界面活性剤としては、脂肪族モノカルボン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸塩、Ｎ−アシルサルコシン塩、ジアルキルスルホこはく酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩等のアニオン界面活性剤、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、脂肪酸ポリオキシエチレングリコール、脂肪酸アルカノールアミド等のノニオン界面活性剤、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩等のカチオン界面活性剤等が挙げられる。
【００１９】
本発明の繊維処理用組成物を用いて、繊維等を処理する場合は、吸尽法やパディング法等、一般公知の処理法を用いることができる。
吸尽法とは、加工調液浴中に繊維織物等の被処理物を浸漬し、加熱等により浴中の加工剤を繊維に特異的に吸着させる方法である。
パディング法とは、加工調液浴中に繊維織物等の被処理物を浸漬し、マングルロールにて加工調液を絞り、乾燥、熱処理し加工剤を繊維上に付着させる方法である。
【００２０】
本発明の繊維処理用組成物を用いて加工する繊維としては、綿、絹、羊毛等の天然繊維、ビスコースレーヨン等の再生繊維、トリアセテート、ジアセテート等の半合成繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリルニトリル等の合成繊維及びこれらの混紡繊維等が挙げられる。
【００２１】
【実施例】
この発明を調製例及び試験例により以下に説明するが、これらの調製例及び試験例によりこの発明が限定されるものではない。実施例中の「％」及び「部」は、特に記載が無い場合は重量基準である。なお実施例の抗菌性試験は、以下の評価方法により測定した。
【００２２】
（抗菌性の評価）
抗菌加工を施した繊維と、これを下記の操作で水洗濯したものとについて、ＪＩＳ  Ｌ  １９０２（２００２）に記載の「定量試験−菌液吸収法」に従い、Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ  ＩＦＯ１２７３２を試験菌に用いて抗菌性を評価した。試験成立の判定は増殖値（ｌｏｇ１０Ｂ／Ａ）≧１．５で、抗菌性の判定は静菌活性値（ｌｏｇ１０Ｂ／Ｃ）≧２．０である。ここで、
Ａ：標準布の接種直後に回収した菌数
Ｂ：標準布の１８時間培養後に回収した菌数
Ｃ：抗菌加工繊維又は洗濯操作を行った繊維の１８時間培養後に回収した菌数
とした。
【００２３】
（抗菌加工繊維の風合の評価）
抗菌加工を施した繊維のやわらかさおよびすべり感をハンドリングの良さで比較して風合を評価した。風合は「非常に良い」＝「◎」、「良い」＝「○」、「普通（無加工と同等）」＝「△」、「悪い」＝「×」の四段階で評価した。
【００２４】
（繊維処理剤の分散安定性の評価）
調製した各繊維処理剤を試験管（１８×１８０ｍｍ）に分注して室温で２４時間静置し、分離により出来る水層の高さの全体の高さに対する割合を「分離度」として測定して評価した。
【００２５】
調製例１  銀含有複合蛋白質の調製
ホエー蛋白質（Ｎｅｗ  Ｚｅａｌａｎｄ  Ｄａｉｌｙ  Ｂｏａｒｄ社製、商品名：アラセン８９５、蛋白質含有率：約９８％、活性チオール基の含有割合：約５０μモル／ｇ）５部を脱イオン水７５部に溶解した。この蛋白質水溶液に、硝酸銀０．３部を脱イオン水１９．７部に溶解した硝酸銀水溶液を添加し、１時間攪拌混合して銀複合蛋白質を得た。
【００２６】
調製例２  繊維処理用組成物の調製
調製例１の銀複合蛋白質８０部に、純水１２部とアミノ変性シリコン（高松油脂（株）製、製品名：オイルＳｉ−５１）８部を混合し、ホモミキサー（特殊機化工業（株）製（Ｔ．Ｋ．  ＨＯＭＯ  ＭＩＸＥＲ  ＭＡＲＫＩＩ））を用いて乳化処理を行い、繊維処理剤Ａを得た。
【００２７】
調製例３  繊維処理用組成物（分散安定化剤含有）の調製
調製例１の銀含有複合蛋白質８０部に、純水１１．７部とアミノ変性シリコン８部を混合し、調製例２のホモミキサーを用いて乳化処理を行い、さらに、分散安定化剤としてキサンタンガム（（株）三栄源エフ・エフ・アイ社製、商品名：サンエース）０．３部を添加し、繊維処理剤Ｂを得た。
【００２８】
実施例１  抗菌性の洗濯耐久性確認試験
繊維処理剤Ａを用いて、吸尽法に従ってナイロン布に対して、４％ｏ．ｗ．ｆとなるように抗菌加工した。抗菌加工したナイロン布について、４０℃でＪＡＦＥＴ標準洗剤３ｇ／リットルの水浴（浴比として１：３０）で５分間洗濯し、別の４０℃の水浴で２分間のすすぎを２回繰り返した後、遠心脱水を行って陰干しする洗濯操作を１セットとして、１０セットの洗濯操作を実施した。無加工のナイロン布及び実施例２・比較例１と併せて、抗菌性の洗濯耐久性の試験結果を表１に示す。
【００２９】
実施例２  抗菌性の洗濯耐久性確認試験
繊維処理剤Ｂを用いて、吸尽法に従ってナイロン布に対して、４％ｏ．ｗ．ｆとなるように抗菌加工した。抗菌加工したナイロン布について、実施例１と同様の洗濯操作を実施した。無加工のナイロン布及び実施例１・比較例１と併せて、抗菌性の洗濯耐久性の試験結果を表１に示す。
【００３０】
実施例３  抗菌性の洗濯耐久性確認試験
繊維処理剤Ａを用いて、パディング法に従って綿ブロード布に対して、４％ｏ．ｗ．ｆとなるようにそれぞれ抗菌加工した。抗菌加工した綿ブロード布について、実施例１と同様の洗濯操作を実施した。無加工の綿ブロード布及び実施例４・比較例２と併せて、抗菌性の洗濯耐久性の試験結果を表２に示す。
【００３１】
実施例４  抗菌性の洗濯耐久性確認試験
繊維処理剤Ｂを用いて、パディング法に従って綿ブロード布に対して、４％ｏ．ｗ．ｆとなるようにそれぞれ抗菌加工した。抗菌加工した綿ブロード布について、実施例１と同様の洗濯操作を実施した。無加工の綿ブロード布及び実施例３・比較例２と併せて、抗菌性の洗濯耐久性の試験結果を表２に示す。
【００３２】
比較例１  抗菌性の洗濯耐久性確認試験
調製例１の銀含有複合蛋白質８０部と純水２０部を混合したものを用いて、実施例２と同様にナイロン布に対して抗菌加工して洗濯操作を実施した。無加工のナイロン布及び実施例１・実施例２と併せて、抗菌性の洗濯耐久性の試験結果を表１に示す。
【００３３】
比較例２  抗菌性の洗濯耐久性確認試験
調製例１の銀含有複合蛋白質８０部と純水２０部を混合したものを用いて、実施例３と同様に綿ブロード布に対して抗菌加工して洗濯操作を実施した。無加工の綿ブロード布及び実施例３・実施例４と併せて、抗菌性の洗濯耐久性の試験結果を表２に示す。
【００３４】
【表１】
2004360147.tif 000002
【００３５】
【表２】
2004360147.tif 000003
【００３６】
表１の結果から、ナイロン布においては比較例１の洗濯後の静菌活性値が１．７と低く、実施例１及び２の洗濯後の静菌活性値がそれぞれ３．０と２．８であることから、実施例１及び実施例２の抗菌性については洗濯耐久性が認められる。実施例１および実施例２の風合は、洗濯操作０回と洗濯操作１０回後の両方において良好であった。
【００３７】
また表２の結果から、綿ブロード布においても同様に、比較例２よりも実施例３および実施例４の薬剤で処理することで、洗濯耐久性のある抗菌加工が施されている事がわかる。風合においても同様で、実施例３と実施例４共に、洗濯操作０回と洗濯操作１０回後の両方で良好な結果が得られた。
【００３８】
繊維処理剤Ａおよび繊維処理剤Ｂの分散安定性は、比較例１および比較例２で用いた処理剤と比べて改善されており、特に分散安定化剤を添加した繊維処理剤Ｂでは分離度が０％であった。
また、ナイロン布・綿ブロード布の両方において、分散安定化剤による抗菌性、洗濯耐久性及び肌触りに対する悪影響は見られなかった。
【００３９】
【発明の効果】
以上の発明により、優れた洗濯耐久性を有する抗菌効果と風合を繊維に付与することが可能な、安全性・分散性にも優れた繊維処理用組成物が得られる。