(57)【要約】【課題】分岐点の劣化や故障を速やかに予防的に検知して、障害を回避し、安全で安定に運用することができる無線伝送による電車線管理装置および無線伝送による電車線管理方法を提供する。【解決手段】電車線のき電線７に装着した複数の温度記録装置１０から、温度の信号により変調された同一の周波数の無線電波を乱数に基づく不規則な送信タイミングで無線送信する。複数の温度記録装置１０からの無線送信が重なることがないので、同一の周波数を用いても共通の受信機５３で受信することができる。【選択図】　図７
2004034931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の所定の場所に物理量記録装置を具え、この物理量記録装置は、
その場所の温度等の物理量を検出して、この物理量に対応する物理量信号を発生するセンサーと、
時刻信号を発生する時刻信号発生手段と、
前記時刻信号および前記物理量信号を記憶する記録手段と、
前記記録手段に記憶された前記時刻信号および前記物理量信号の情報を、不規則なタイミングで、かつ同一周波数で、無線送信する送信手段と、
前記センサー、前記時刻信号発生手段、前記記録手段、および前記送信手段を作動させるための電源を有することを特徴とする無線伝送による電車線管理装置。
【請求項２】
複数の所定の場所に物理量記録装置を具え、この物理量記録装置は、
その場所の温度等の物理量を検出して、この物理量に対応する物理量信号を発生するセンサーと、
時刻信号を発生する時刻信号発生手段と、
前記時刻信号および前記物理量信号を記憶する記録手段と、
前記時刻信号に基づいて前記複数の所定の場所のセンサーの相互の識別のための乱数を発生する乱数発生手段と、
前記乱数に基づくタイミングで、前記記録手段に記憶された前記時刻信号および前記物理量信号の情報を同一周波数で無線送信する送信手段と、
前記センサー、前記時刻信号発生手段、前記記録手段、前記乱数発生手段、および前記送信手段を作動させるための電源を有することを特徴とする無線伝送による電車線管理装置。
【請求項３】
前記物理量記録装置は、トロリー線に電力を供給するき電線に装着されることを特徴とする請求項第１項又は第２項記載の無線伝送による電車線管理装置。
【請求項４】
前記物理量記録装置は、前記き電線に用いられるケーブルクランプを用いて取り付けられることを特徴とする請求項第３項記載の無線伝送による電車線管理装置。
【請求項５】
電車線の複数の所定の場所の、温度等の物理量を予め定めた時間間隔で測定し、
前記物理量の測定データを測定時刻データともに記憶し、
記憶された前記測定データおよび前記測定時刻データを、不規則な送信タイミングで読み出して同一周波数で無線送信することを特徴とする無線伝送による電車線管理方法。
【請求項６】
前記複数の所定の場所からの前記測定データおよび前記測定時刻データの前記送信タイミングは、乱数発生器より発生する乱数を用いてそれぞれ送信の都度選択されることを特徴とする請求項第５項記載の無線伝送による電車線管理方法。
【請求項７】
前記所定の場所の各々から、前記送信タイミングより前の送信タイミングと前記送信タイミングとの間に記憶された前記測定データおよび前記測定時刻データを、一括送信することを特徴とする請求項第５項又は第６項記載の無線伝送による電車線管理方法。
【請求項８】
前記電車線の異常に対応する測定データが測定されたとき、その測定データを前記測定時刻データとともに送信することを特徴とする請求項第５項又は第６項記載の無線伝送による電車線管理方法。
【請求項９】
前記物理量が温度であることを特徴とする請求項第５項又は第６項記載の無線伝送による電車線管理方法。
【請求項１０】
前記物理量が前記電車線の振動に関する加速度であることを特徴とする請求項第５項又は第６項記載の無線伝送による電車線管理方法。
【請求項１１】
前記送信タイミングは、予め定めた正の整数と乱数発生器より発生する乱数との積である、２のべき乗を超えない正の整数により決定されることを特徴とする請求項第５項又は第６項記載の無線伝送による電車線管理方法。
【請求項１２】
前記２のべき乗は２の８乗であることを特徴とする請求項第１１項記載の無線伝送による電車線管理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は無線伝送による電車線管理装置（トロリー線に電力を供給するき電線を含む）および無線伝送による電車線管理方法に関し、特に劣化や故障を速やかに予防的に検出して、電車線の障害を回避し、安定な運用を維持することができる無線伝送による電車線管理装置および無線伝送による電車線管理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電車、電気機関車等の電動軌道車にパンタグラフ等を介して駆動用等の電力を供給するための電車線（以下の説明では、き電線を含むものとして記す）は、パンタグラフ等に接触して電車等に電力を供給するトロリー線、トロリー線を支持する吊架線、トロリー線と吊架線を連結するハンガーやドロッパ等、トロリー線の要所に電力を供給するき（饋）電線、き電線とトロリー線、トロリー線同士、吊架線同士等を連結するコネクタ等から成っている。それらの間の接続箇所は、常時または不連続に電流が通過し、接触抵抗を有するから、大なり小なり発熱する。
【０００３】
トロリー線とハンガー、ハンガーと吊架線、コネクタとトロリー線、コネクタとき電線等の分岐点は、沿線の火災や、過大な電流の通過により温度が限度以上に上昇して、鎔解、切断することがある。温度上昇が激しくなくても、長時間にわたり高い温度が続くと、腐蝕、疲労により分岐点の切断が起きる。切断しないまでも劣化が起こり、給電の障害が生じることがある。
【０００４】
運行ダイヤの密度が高まるにつれ、送電電流が増大し、接続箇所の温度上昇が大きくなっている。変電所の引き出し口および分岐箇所におけるき電線接続箇所の管理は保安上特に重要で、その温度管理には、従来、一般にサーモラベルが用いられている。サーモラベルは、特定の温度を超えると変色し、温度上昇を認識できるものである。分岐点の保安は、サーモラベルを保安員が目視により点検して行なっている。現場に行かないで、カメラによる遠隔監視を行なう場合もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のように、現場にしても遠隔監視にしても、目視で監視するのでは人手がかかり、連続的な管理は困難である。分岐点等の温度上昇に起因する劣化や故障を速やかに予防的に検知して、電車線の障害を回避し、安定な運用を維持するには、連続的な保安管理が不可欠である。
【０００６】
本発明の目的は、分岐点の温度等の物理量を連続的に管理することにより、分岐点の劣化や故障を速やかに予防的に検知して、障害を回避し、安全で安定に運用することができる無線伝送による電車線管理装置を実現することにある。
【０００７】
また、本発明の目的は、電車線の分岐点の温度等の物理量を連続的に管理することにより、分岐点の劣化や故障を予防的に検知して、電車線の障害を回避し、安全で、その安定な運用を維持する無線伝送による電車線管理方法を実現することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した目的を達成するため、所定の場所の温度等の物理量を検出して、この物理量に対応する物理量信号を発生するセンサーと、時刻信号を発生する時刻信号発生手段と、前記時刻信号および前記物理量信号を記憶する記録手段と、前記記録手段に記憶された前記時刻信号および前記物理量信号の情報を、不規則なタイミングで、かつ同一周波数で、無線送信する送信手段と、前記センサー、前記時刻信号発生手段、前記記録手段、および前記送信手段を作動させるための電源を有する物理量記録装置を複数の所定の場所に具える無線伝送による電車線管理装置を提供する。
【０００９】
また、本発明は、上記した目的を達成するため、所定の場所の温度等の物理量を検出して、この物理量に対応する物理量信号を発生するセンサーと、時刻信号を発生する時刻信号発生手段と、前記時刻信号および前記物理量信号を記憶する記録手段と、前記時刻信号に基づいて前記複数の所定の場所のセンサーの相互の識別のための乱数を発生する乱数発生手段と、前記乱数に基づくタイミングで、前記記録手段に記憶された前記時刻信号および前記物理量信号の情報を同一周波数で無線送信する送信手段と、前記センサー、前記時刻信号発生手段、前記記録手段、前記乱数発生手段、および前記送信手段を作動させるための電源を有する物理量記録装置を複数の所定の場所に具える無線伝送による電車線管理装置を提供する。
【００１０】
また、本発明は、上記した目的を達成するため、電車線の複数の所定の場所の、温度等の物理量を予め定めた時間間隔で測定し、物理量の測定データを測定時刻データともに記憶し、記憶された測定データおよび測定時刻データを、不規則な送信タイミングで読み出して同一周波数で無線送信する無線伝送による電車線管理方法を提供する。
【００１１】
本発明の無線伝送による電車線管理方法において、ある送信タイミングの直前の送信タイミングから当該送信タイミングまでの間に記憶された温度測定データおよび測定時刻データ（以下、時刻データと記す）を、一括送信しても良い。しかし、電車線の温度異常に基づく測定データが測定されたとき、随時にその測定データを時刻データとともに送信しても良い。
【００１２】
複数の所定の場所からの測定データおよび時刻データの送信タイミングは、互いに異なることを要する。送信タイミングが重ならないようにするためには、それぞれからの送信タイミングを、乱数発生器より発生する乱数を用いて決定することができる。送信タイミングは、測定場所ごとに予め定めた正の整数と乱数発生器より発生する乱数との積算で作られる、２のべき乗（例えば、２の８乗）を超えない正の整数（例えば、０から２５５まで）により決定することができる。このような乱数を用いると、送信タイミングの重なりの確率は実用上無視できるほど充分低い。
【００１３】
電車線の分岐点を管理するために測定する物理量は、例えば、分岐点での発熱量に対応する温度、湿度、電車線の振動の大きさに対応する分岐点での振動の加速度である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、温度記録装置を具えた本発明の無線伝送による電車線管理装置を示す。電車線１はトロリー線２、補助吊架線３、吊架線４、トロリー線２と補助吊架線３を連結するハンガー５、補助吊架線３と吊架線４を連結するドロッパ６、き電線７、き電線７と補助吊架線３を接続するき電分岐部８ａ、補助吊架線３とトロリー線２を接続するコネクタ８ｂを有し、吊架線４は支持点４ａにおいて、図示しない電柱に固定されている。き電分岐部８ａの一端はき電線７にクランプ９ａにより固定されており、き電分岐部８ａの他端は補助吊架線３にクランプ９ｂにより固定されている。き電線７には温度記録装置１０が固定されている。コネクタ８ｂの一端はトロリー線２にイヤー９ｄにより固定されており、コネクタ８ｂの他端は補助吊架線３にクランプ９ｃにより固定されている。
【００１５】
図２は、温度記録装置１０の構造を示す。温度記録装置１０は、本体１０ａ、温度センサ１１Ａおよび１１Ｂ、センサ配線１１ａおよび１１ｂ、配線基板１２Ａおよび１２Ｂ、アンテナ１６、電源１９のほか、図３に示すデータ線１７、電源線１８から成る。アンテナ１６は、基板状部材の表面に銅箔のパターン１６ａを有し、配線基板１２Ａ，１２Ｂとともに積層状に設けられている。温度センサ１１Ａおよび１１Ｂは本体１０ａと分離して設けられ、それぞれセンサ配線１１ａおよび１１ｂを介して配線基板１２Ａに接続されている。電源１９は配線基板１２Ａの下側の空間に収容されている。
【００１６】
図３は、温度記録装置１０の構成を示すブロック図である。温度記録装置１０は、温度センサ１１Ａ，１１Ｂ、信号線２１Ａ，２１Ｂ、センサ電源線２２Ａ，２２Ｂ、センサ接地線２３Ａ，２３Ｂ、制御部１３、変調部１４、増幅部１５、アンテナ１６、データ線１７、電源線１８、電源１９から成る。信号線２１Ａ、センサ電源線２２Ａ、およびセンサ接地線２３Ａは、シースで覆って図２のセンサ配線１１ａとして一体化され、信号線２１Ｂ、センサ電源線２２Ｂ、およびセンサ接地線２３Ｂは、シースで覆って図２のセンサ配線１１ｂとして一体化されている。制御部１３と変調部１４は配線基板１２Ａに、増幅部１５は配線基板１２Ｂに、それぞれ搭載されている。制御部１３、変調部１４、増幅部１５は、ともに電源線１８で電源１９に接続され、アンテナ１６は増幅部１５に接続されている。温度センサ１１Ａおよび１１Ｂは、図示しない制御回路、メモリー、入出力回路等を有する。センサ配線１１ａ、１１ｂ、およびアンテナ１６（増幅部１５からの導線部を含む）の長さは、それぞれ無線送信周波数のλ／４長となるように形成されている。
【００１７】
温度センサ１１Ａおよび１１Ｂは、監視対象に取り付けられて、温度に応じた温度信号を出力する。信号線２１Ａ，２１Ｂはそれぞれ温度センサ１１Ａ，１１Ｂから温度信号を伝送する。センサ電源線２２Ａ，２２Ｂは、それぞれ温度センサ１１Ａ，１１Ｂに電力を供給する。センサ接地線２３Ａ，２３Ｂはそれぞれ温度センサ１１Ａ，１１Ｂの接地線である。制御部１３は、センサ１１Ａ，１１Ｂの温度信号を信号波として無線送信するための制御を行う。変調部１４は、予め定められた変調方式で温度信号に基づく変調波を発生させる。増幅部１５は、変調部１４から出力される変調波を必要な電力まで増幅する。アンテナ１６は、増幅部１５で増幅された変調波を無線電波として放射する。データ線１７はデータを伝送する。電源線１８は電源１９から各部に電力を供給する。制御部１３には、外部端末装置（例えばコンピュータ）と接続可能なインターフェース部（図示せず）を備えている。
【００１８】
温度センサ１１Ａ，１１Ｂとして、本実施の形態においては、半導体に印加される電圧の温度依存性に基づいて温度を検出する、既知の半導体型温度センサを用いる。温度センサには、それぞれ固有の識別番号（センサＩＤ）が付与されている。
【００１９】
図４は、制御部１３の構成を示すブロック図である。制御部１３は、中央演算装置（ＣＰＵ）３１、ＣＰＵ３１に時刻信号を供給する時計回路３２、測定温度、測定時刻、設置位置の識別記号等のデータを記憶する主メモリ３３、レジスタ３４、乱数発生回路３５、信号入出力回路３６、スクラッチパッドメモリ３７、ＣＲＣ生成回路３８を具え、これらとＣＰＵ３１とは内部バス３９によって接続されている。
【００２０】
信号入出力回路３６は、温度センサ１１Ａ，１１Ｂの信号線２１Ａ，２１Ｂおよびデータ線１７を介して信号の入出力を行う。主メモリ３３は、無線送信に必要なデータ、演算処理等のプログラムを格納する。乱数発生回路３５は、無線送信タイミングの可変制御に用いる乱数を発生させる。時計回路３２は、内蔵する基準クロック発生回路で発生する基準クロックをカウントすることにより、計時処理を行う。スクラッチパッドメモリ３７は、温度センサ１１Ａ，１１Ｂから入力する温度信号を保持する８バイトのＲＡＭである。レジスタ３４は、温度センサ１１Ａ，１１Ｂで計測される温度に対する高温閾値レジスタ、低温閾値レジスタおよび環境設定レジスタを含むＥＥＰＲＯＭである。ＣＲＣ生成回路３８はデータのエラーチェック用のＣＲＣコードを生成する。ＣＰＵ３１は、通常時は待機状態（ＳＬＥＥＰ）にあり、時計回路３２から入力するトリガ信号に基づいて起動され、温度信号の処理および無線送信に必要な種々の処理を行う。
【００２１】
図５は、メモリの構成を示すブロック図である。メモリは、スクラッチパッドメモリ３７とレジスタ３４とから成り、スクラッチパッドメモリ３７は８バイトのＲＡＭで、各バイトは、温度下位桁データ、温度上位桁データ、高温閾値、低温閾値、環境設定データの順に用いられ、残りの３バイトは予備である。高温閾値、低温閾値は温度警報のための温度の上限および下限を決定するものであり、環境設定データは、測定温度の分解能、最大温度変換時間を決定するものである。レジスタ３４は、高温閾値、低温閾値、環境設定を格納しており、スクラッチパッドメモリ３７に対し高温閾値、低温閾値、環境設定データを入力する。
【００２２】
図６は、温度記録装置１０をき電線７に装着した状態を示す。温度記録装置１０は、銅合金で形成される既存の部材であるクランプ４２にネジ４１によって固定されており、クランプ４２は、２本のボルト４３を締め付けることによりき電線７を挟持する一対の部材である。温度記録装置１０の本体から分離されたセンサ配線１１ａ，１１ｂは、テープ４４でき電線７に固定される。温度センサ１１Ｂはき電線７の表面に熱伝導性を高めるためのシリコンコンパウンド（図示せず）を介して固定される。温度センサ１１Ａは、き電線７とき電分岐部８ａとの分岐点であるクランプ９ａの表面にシリコンコンパウンドを介してテープ４４で固定される。クランプ９ａは、銅合金で形成されてクランプ４２と同様に２本のボルト４６を締め付けることによりき電線７およびき電分岐部８ａを挟持する一対の部材である。
【００２３】
図７は、本発明による温度記録装置と受信部に置かれた受信機から成る電車線温度管理システムを示す。同図においては複数のき電線７（７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，および７Ｄ）が受信部の監視エリアに設けられている構成を示しており、き電線７から分岐するき電分岐部８ａの分岐点５１（５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，および５１Ｄ）には、温度記録装置１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，および１０Ｄ）に接続された温度センサ１１Ａが装着され、温度センサ１１Ｂはき電線７に取り付けられている。受信部５２には受信機５３が置かれている。受信機５３はアンテナ５３ａ、表示部５３ｂ、操作スイッチ群５３ｃによって構成されている。表示部５３ｂは液晶ディスプレイである。操作スイッチ群５３ｃは全て押釦ボタン型スイッチで構成され、電源スイッチ５４、表示形態を変更するための表示スイッチ５５、表示をリセットするためのリセットスイッチ５６を、備えている。温度信号に基づく無線電波は、複数の温度記録装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄから送信され、アンテナ５３ａを有する受信機５３で受信される。受信された温度信号および関連情報は、表示部５３ｂの液晶ディスプレイに表示される。
【００２４】
以下に、無線伝送による電車線管理装置の動作について説明する。まず、図６に示したように温度記録装置１０をき電線７に装着し、温度センサ１１Ａを分岐点５１に装着する。また、温度センサ１１Ｂをき電線７に装着する。温度測定を開始すると、温度センサ１１Ａ又は１１Ｂからの温度信号は、制御部１３においてスクラッチパッドメモリ３７の温度下位桁および温度上位桁のバイトに記憶される。温度下位桁データおよび温度上位桁データは信号入出力回路３６を経て信号線１７に送り出される。温度のデータが高温閾値を超えまたは低温閾値を下回るときには、警報信号が制御部１３から信号線１７に送り出される。
【００２５】
信号線１７に送り出された温度記録データは、対応する時刻データと結合されて、温度経過データとして、所要の時期に変調部１４および増幅部１５を経てアンテナ１６から電波により無線送信され、図７の受信部５２の受信機５３で受信される。警報信号も同じように無線送信される。変調部１４は、図示しない発振器と変調回路を具え、発振器から供給される搬送波が、変調回路で温度経過データに従い変調、例えば振幅シフトキーイング変調（ＡＳＫ変調）される。送信開始の時期は、制御部１３の乱数発生回路３５とＣＰＵ３１で制御される。
【００２６】
本発明では、温度経過データを送信する時期が測定箇所（温度記録装置１０の設置場所）の間で重ならないように、乱数を利用して送信の開始を不規則にする。本実施の形態では、乱数発生回路３５より発生する乱数と、測定箇所ごとに定めた整数（センサＩＤ）との積で作られる、０から２５５までの整数の乱数により送信開始タイミングを決定する。この乱数の周期は６１１２４回であり、送信時期の重なりの確率は実用上全く無視できるほど小さい。
【００２７】
受信部（例えば、図７の５２）で受信した温度経過データは、画像ディスプレイ、記録紙等に、数値表、グラフ等として表示され、分岐点の温度が正常範囲にあるかどうか判断される。また、警報信号により異常の対策に着手することができる。
【００２８】
図８は、無線伝送による電車線管理方法のフローチャートを示す。時計回路３２（図４参照、以下同じ）は、基準クロックをカウントすることにより、レジスタ３４より読み込んだ送信周期となったときに、トリガ信号を発生する（Ｓ１）。ＣＰＵ３１はトリガ信号の発生に基づいて起動され（Ｓ２）、温度センサ１１Ａ又は１１Ｂから送電線の温度に応じた温度信号が信号入出力回路３６を介して入力され、スクラッチパッドメモリ３７に格納される（Ｓ３）。温度センサ１１Ａ又は１１Ｂから入力される温度信号がそれぞれ異なるとき、ＣＰＵ３１は温度信号の平均値を演算して格納する。あるいは、異なる温度信号にそれぞれセンサＩＤと計測時刻を付与して管理するようにしても良い。乱数発生回路３５は、トリガ信号の発生に基づいて乱数Ｒを発生させてＣＰＵ３１に出力する（Ｓ４）。
以下は、図９を参照しつつ説明する。
【００２９】
図９（ａ）および（ｂ）は、無線送信のタイミングを示す。ＣＰＵ３１は、乱数Ｒが１２５より大であるとき（Ｓ５）、図９（ａ）に示すように、起動時から起算される送信開始タイミングに遅延時間（９５ｍｓｅｃ）を加算した２０５ｍｓｅｃ時点で、温度信号に基づく無線電波（ＤＡＴＡ）の送信動作を実行させる（Ｓ６）。乱数Ｒが１２５より小であるときは、図９（ｂ）に示すように、起動時から起算される通常の送信開始タイミング（１１０ｍｓｅｃ　）で、温度信号に基づく無線電波の送信動作を実行させる（Ｓ７）。この遅延時間は、特に、複数の温度記録装置を設置して同時に温度監視を行う場合に、受信機での受信動作の重複を防ぐために無線電波の１送信時間の２倍以上の時間に設定することが好ましい。
【００３０】
ＣＰＵ３１は、送信タイミングが来たとき、スクラッチパッドメモリ３７に格納されている温度信号の温度下位桁データおよび温度上位桁データをデータ線１７を介して変調部１４に出力する（Ｓ８）。変調部１４は、入力された温度下位桁データおよび温度上位桁データをＡＳＫ変調し、変調波を、データ線１７を介して増幅部１５に出力する（Ｓ９）。増幅部１５は、送信に必要な出力まで変調波を増幅して、アンテナ１６から送信する（Ｓ１０）。アンテナ１６から無線送信された変調波は、図７に示す受信機５３で受信される。
【００３１】
温度記録装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，および１０Ｄから送信される無線電波は、先述の乱数に基づく不規則送信タイミング制御によって送信開始タイミングが重ならないから、共通の受信機５３で受信することが可能になる。
【００３２】
上記した実施の形態によると、温度センサ１１Ａ、１１Ｂを温度記録装置１０の本体１０ａから分離したことによって、き電線７およびクランプ９ａへの装着性が向上する。また、温度センサ１１Ａ、１１Ｂのセンサ配線１１ａ、１１ｂがアンテナ１６とともに３／４λの無線送信用のダイポールアンテナとして機能することにより電波放射性が向上する。また、温度センサ１１Ａ、１１Ｂを監視対象に密着させることができるので、温度変化に対する計測追従性が向上し、正確な温度検出を可能にする。
【００３３】
温度記録装置１０の装着は、架線用の既存の固定部材であるクランプ４２を用いて行うことから、特別な技術を必要としないで装着作業を行うことができる。また、クランプ４２を用いることで、高電圧、高電界の条件下でも信頼性に優れ、温度記録装置１０を安定して運用することができる。
【００３４】
また、上記した実施の形態では、温度センサ１１Ａ、１１Ｂが温度記録装置１０の本体１０ａから分離された構成を説明したが、温度センサが本体１０ａに内蔵された構成であっても良い。また、他の物理量検出器として湿度センサや加速度センサを内蔵させることも可能である。例えば、加速度センサを設けた場合には、電車の接近に伴うき電線７の振動を計測して、その値が一定となったときにトリガ信号を出力することにより、そのときの温度計測情報を無線送信させるようにしても良い。
【００３５】
上記した実施の形態では、き電線７からき電分岐部８ａを分岐するクランプ９ａに温度記録装置１０から分離された温度センサ１１Ａを固定して温度の測定を行う構成を説明したが、例えば、補助吊架線３に温度記録装置１０を固定し、補助吊架線３とき電分岐部８ａを分岐するクランプ９ｂに温度記録装置１０から分離された温度センサ１１Ａを固定して温度の測定を行うようにしても良い。
【００３６】
また、補助吊架線を持たずにき電線からトロリー線に給電する架線構造に適用することも可能である。例えば、き電線からトロリー線にかけての電車線に本発明の温度記録装置１０を固定し、温度記録装置１０から分岐された温度センサ１１（１１Ａ、１１Ｂ）をトロリー線に固定して温度を測定するようにしても良い。この場合には、車両の集電装置と干渉しない位置に設ける必要がある。
【００３７】
また、電車線として、上記した架空電線以外に第３軌条等の剛体電線に適用し、温度や歪み等の物理量を測定して無線送信させるようにしても良い。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の無線伝送による電車線管理装置によると、電車線の分岐点の温度等の物理量を連続的に管理することにより、分岐点の劣化や故障を予防的に検知して、それらの障害を回避することができるから、電車線を常に安定に運用できる。
【００３９】
また、本発明の無線伝送による電車線管理方法によると、電車線の分岐点の温度等の物理量を連続的に管理することにより、分岐点の劣化や故障を予防的に検知して、電車線の障害を回避することが可能になるから、電車線を常に安定に運用することができる。
【００４０】
記録手段に記憶された時刻信号および物理量信号の情報を、複数の測定箇所から異なる周波数を用いて、特定のタイミングで送信する場合には、送信される電波の周波数の一致や接近を避ける必要がある。発振器として水晶発振器が一般に用いられており、所定の周波数の水晶発振器製作することには、かなりの手間を要し、従ってコストがかかる。これに対し本発明の方法では、データを不規則な送信タイミングで読み出して無線で送信するから、複数の測定箇所から同一の周波数を用いて共通の周波数でデータを送信することが可能となる。それ故、電車線の障害防止に必要な分岐点の物理量の連続的管理を、低コストで安定的に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の無線伝送による電車線管理装置を示す説明図
【図２】本発明の無線伝送による電車線管理装置の温度記録装置の構造を示す斜視図
【図３】本発明の無線伝送による電車線管理装置の温度記録装置の構成を示すブロック図
【図４】本発明の無線伝送による電車線管理装置の温度記録装置の制御部の構成を示すブロック図
【図５】本発明の無線伝送による電車線管理装置の温度記録装置のメモリの構成を示すブロック図
【図６】本発明の無線伝送による電車線管理装置の温度記録装置をき電線に装着した状態を示す説明図
【図７】本発明の無線伝送による電車線管理装置の温度管理システムを示す説明図
【図８】本発明の無線伝送による電車線管理方法の温度記録および無線信号送信のフローチャート
【図９】（ａ）および（ｂ）は、無線伝送による電車線管理装置の無線送信のタイミングを示すタイミングチャート
【符号の説明】
１，電車線　２，トロリー線　３，補助吊架線　４，吊架線
４ａ，支持点　５，ハンガー　６，ドロッパ　７，き電線
８ａ，き電分岐部　８ｂ，コネクタ　９ａ，クランプ　９ｂ，クランプ
９ｃ，クランプ　９ｄ，イヤー　１０，温度記録装置　１０ａ，本体
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，温度記録装置
１１Ａ，１１Ｂ，温度センサ　１１ａ，１１ｂ，センサ配線
１２Ａ，１２Ｂ，配線基板１３，制御部　１４，変調部　１５，増幅部
１６，アンテナ　１６ａ，パターン　１７，データ線
１８，電源線　１９，電源　２１Ａ，２１Ｂ，信号線
２２Ａ，２２Ｂ，センサ電源線　２３Ａ，２３Ｂ，センサ接地線
３１，中央演算装置（ＣＰＵ）　３２，時計回路
３３，主メモリー　３４，レジスタ　３５，乱数発生回路
３６，信号入出力回路　３７，スクラッチパッドメモリー
３８，ＣＲＣ生成回路　４１，ネジ　４２，クランプ
４３，ボルト　４４，テープ　４６，ボルト
５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄ，分岐点
５２，受信部　５３，受信機　５３ａ，アンテナ
５３ｂ，表示部　５３ｃ，操作スイッチ群　５４，電源スイッチ
５５，表示スイッチ　５６，リセットスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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