(57)【要約】　　　（修正有）【課題】作動ドライバーのサイズを小さくして作動距離を短縮し、作業速度を速めるカム型プレス装置を提供する。【解決手段】上側台１の下部一側に装着される上側パッド７と、前記上側台の下部他側に装着される作動ドライバー１１と、前記下側台３上において前記作動ドライバーの下降作動によってカム作動をする成型カム１５とを利用して素材パネル５を成型加工するカム型プレス装置において、前記下側台上にスライド可能に装着され、前記上側パッドと共に素材パネルを規制するカムベース１９と成型カムと共に素材パネルを成型加工するカムベーススチール２３と前記作動ドライバーの作動に連動してカム作動するカムスライダー２５と前記カムベースと前記下側台との間に配置され、前記カムベースに復元力を与える第１リターン手段３０と前記カムスライダーと前記下側台との間に配置され、前記カムスライダーに復元力を与える第２リターン手段４０を含むことを特徴とする。【選択図】　　　　　図１
2004034153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側台と下側台との間で、上側台の下部一側に装着される上側パッドと、前記上側台の下部他側に装着される作動ドライバーと、前記下側台上において前記作動ドライバーの下降作動によってカム作動をする成型カムとを利用して素材パネルを成型加工するカム型プレス装置において、
前記下側台上にスライド可能に装着され、前記上側パッドと共に素材パネルを規制するカムベースと；
前記成型カムに対応するように前記カムベースに装着され、成型カムと共に素材パネルを成型加工するカムベーススチールと；
前記カムベース上に連動手段によってカムベースに対して移動可能に設けられ、その一側には前記カムベーススチールに対向して成型カムが装着され、前記作動ドライバーの作動に連動してカム作動するカムスライダーと；
前記カムベースと前記下側台との間に配置され、前記カムベースに復元力を提供する第１リターン手段と；
前記カムスライダーと前記下側台との間に配置され、前記カムスライダーに復元力を提供する第２リターン手段と；
を含むことを特徴とするカム型プレス装置。
【請求項２】
前記連動手段は、前記カムベース上にその作動方向に沿って設けられ、上端には、
ラックを形成したラックギヤと；
前記カムスライダーの下部に回転可能に装着され、前記カムベース上のラックギヤに噛合う複数個の回転ギヤと；
その両端が前記回転ギヤと前記下側台の一側に各々ピボット連結されるアクチュエーティングロッドと；
を含むことを特徴とする請求項１に記載のカム型プレス装置。
【請求項３】
前記第１リターン手段は、
前記カムベースの下部の一側内部に装着されるスプリングケースと；
前記下側台の一側に一端が装着され、他端は前記スプリングケース内部に位置するガイドバーと；
前記スプリングケース内において前記ガイドバーに装着されるコイルスプリングと；
前記スプリングケース内部において前記コイルスプリングを支持するように、前記ガイドバーの他端に装着されるリテーナーと；
を含むことを特徴とする請求項１に記載のカム型プレス装置。
【請求項４】
前記第２リターン手段は、
前記カムスライダーの下部の一側内部に装着されるスプリングケースと；
前記下側台の他側に一端が装着され、他端は前記スプリングケース内部に位置するガイドバーと；
前記スプリングケース内において前記ガイドバーに装着されるコイルスプリングと；
前記スプリングケース内部において前記コイルスプリングを支持するように、前記ガイドバーの他端に装着されるリテーナーと；
を含むことを特徴とする請求項１に記載のカム型プレス装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカム型プレス装置に係り、より詳しくは、カムスライダーとカムベースとの間を、ギヤ連結によって相互連動駆動させることにより作動ドライバーの作動距離を短縮し、作業を速めるカム型プレス装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、車両用パネルは多段階のプレス成型工程によって製作され、このような工程を行うためにはいろいろな種類のプレス装置が必要となる。
【０００３】
図４で示したようなプレス装置は、傾いたカム構造を利用してボディーパネルなどの製品パネルのフランジ（ｆｌａｎｇｅ）成型の時に使用するカム型プレス装置であって、その構成は、素材パネル１０１を上部から加圧するためのプレス金型の上部構造物である上側台１０４の下側に、これと連動しながら成型する素材パネル１０１に圧力を加える上側パッド１０３を結合し、前記上側パッド１０３の下部で素材パネル１０１を支えるためのプレス金型の下部構造物である下側台１０５の上側で、稼動せずに前記素材パネル１０１を直接支持する固定スチール１０７を配置する。
【０００４】
そして、上側台１０４の前方下側には作動ドライバー１０９を固定結合し、作動ドライバー１０９に対応して第１スライド部１１１を形成し、カムスライダー１１３が下側台１０５上においてガイド部１１５を通じてスライド可能に構成する。
【０００５】
またカムスライダー１１３は、第１スライド部１１１の他側に、成型カム１１７を含んだ駆動スライダー１１９が第２スライド部１２１を形成し、下側台１０５の後方にて上下方向にスライド移動可能に装着され、この時成型カム１１７は、上側パッド１０３と固定スチール１０７に対応して駆動スライダー１１９に装着される。
【０００６】
そしてカムスライダー１１３と駆動スライダー１１９は、各々下側台１０５との間に復元スプリング１２３を利用したリターンバー１２５を構成して、リターン作動を行うように構成素する。
【０００７】
したがって、前記の構成によるカム型プレス装置の作動は、成型する素材パネル１０１を下側台１０５上の固定スチール１０７上面に安着させ、上側台１０４を下降すれば上側パッド１０３が素材パネル１０１を加圧して固定するようになり、これと同時に作動ドライバー１０９が下向移動して、下側台１０５上のカムスライダー１１３を第１スライド部１１１を通じて後方へ押す。
【０００８】
そうなるとカムスライダー１１３は、他側の第２スライド部１２１を通じて駆動スライダー１１９を上部へ押し、上側パッド１０３と固定スチール１０７との間に加圧された状態で固定された素材パネル１０１の下部で成型カム１１７がこれを曲げるようにしてフランジング成型する。
【０００９】
しかし、カム型プレス装置がその作動をするためには、作動ドライバーの下向作動により下側台上のカムスライダーの水平スライディング作動をカム作用として行わなければならないため、作動ドライバーのサイズが大きくなり、したがって作業速度が低下するなどの問題点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献１】特開平１０−１７５０９６
【特許文献２】特開平１１−１７９５９４
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、カムスライダーとカムベースとの間を、ギヤ連結によって相互連動駆動させることにより作動ドライバーの作動距離を短縮し、作業速度を速めるカム型プレス装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために本発明によるカム型プレス装置は、上側台と下側台との間で、上側台の下部一側に装着される上側パッドと、前記上側台の下部他側に装着される作動ドライバーと、前記下側台上において前記作動ドライバーの下降作動によってカム作動をする成型カムとを利用して素材パネルを成型加工するカム型プレス装置において、前記下側台上にスライド可能に装着され、前記上側パッドと共に素材パネルを規制するカムベースと；前記成型カムに対応するように前記カムベースに装着され、成型カムと共に素材パネルを成型加工するカムベーススチールと；前記カムベース上に連動手段によってカムベースに対して移動可能に設けられ、その一側には前記カムベーススチールに対向して成型カムが装着され、前記作動ドライバーの作動に連動してカム作動するカムスライダーと；前記カムベースと前記下側台との間に配置され、前記カムベースに復元力を提供する第１リターン手段と；前記カムスライダーと前記下側台との間に配置され、前記カムスライダーに復元力を提供する第２リターン手段と；を含み、前記連動手段は、前記カムベース上にその作動方向に沿って設けられ、上端には、ラックを形成したラックギヤと；前記カムスライダーの下部に回転可能に装着され、前記カムベース上のラックギヤに噛合う複数個の回転ギヤと；その両端が前記回転ギヤと前記下側台の一側に各々ピボット連結されるアクチュエーティングロッドと；を含むことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい一実施例を詳細に説明する。図１は本発明によるカム型プレス装置の構成図である。本発明によるカム型プレス装置は、上部から昇下降作動する上側台１と、その下部で素材パネル５を支持するための下側台３とで構成される。
【００１３】
上側台１と下側台３との間において、上側台１の下部一側には、クッションスプリング９を通じて上側パッド７が装着され、上側台１の下部で、上側パッド７の他側に下向して下端にカム傾斜面１３を有する作動ドライバー１１が装着される。
【００１４】
そして下側台３上では、作動ドライバー１１の下降作動によってカム作動が行われ、成型カム１５が素材パネル５の一側を成型加工するカム構成を有する。
【００１５】
即ち、下側台３上にウェアプレート１７を介在してカムベース１９がスライド可能になるように装着され、カムベース１９はその上端に、上側パッド７と協力して素材パネル５を加圧し規制する加圧面２１を形成する。
【００１６】
また、カムベース１９上の上部一側で、成型カム１５に対応してカムベーススチール２３が装着され、成型カム１５とカムベーススチール２３の水平作動によって素材パネル５の一側を成型加工する。
【００１７】
そしてカムベース１９上には、これに対して水平方向へ移動可能であるようにカムスライダー２５が連動手段を通じて設けられるが、連動手段の作動によってカムスライダー２５がカムベーススチール２３に向かって動く場合、カムベーススチール２３もカムスライダー２５に向かって動くようになる。
【００１８】
連動手段は、カムベース１９上にその作動方向に沿って、ラックギヤ２７と、カムスライダー２５の下部に設置される回転ギヤ２９と、アクチュエーティングロッド５３とを含む。
【００１９】
回転ギヤ２９は、カムスライダー２５の下部のその作動方向の前後側に各々装着され、回転ギヤ２９はカムベース１９上のラックギヤ２７に噛み合わせられる。
【００２０】
アクチュエーティングロッド５３の一端は回転ギヤ２９の円周近くにあるピボットポイント５１にピボット連結され、他の一端は下側台の内側面のピボットポイント５５にピボット連結される。
【００２１】
そしてカムスライダー２５の上部一側には、カムベーススチール２３に対向して成型カム１５が装着され、その上部の他側には作動ドライバー１１とカム作動を成すカム傾斜面３１が形成される。
【００２２】
カムベース１９の下部の一側と下側台３の一側との間にはカムベース１９に復元力を提供する第１リターン手段３０が構成されるが、第１リターン手段３０の構成は、カムベース１９の前方一側の内部に中空のスプリングケース３３が装着され、これに対応する下側台３の一側にはガイドバー３５がその一端を通じて装着され、ガイドバー３５の他端はスプリングケース３３内部に位置する。
【００２３】
また、スプリングケース３３内において、ガイドバー３５にはコイルスプリング３７が嵌合されて装着され、スプリングケース３３内部のコイルスプリング３７をガイドバー３５に装着された状態で支持するように、ガイドバー３５の他端にリテーナー３９が装着される。
【００２４】
そして、カムスライダー２５の下部の一側と下側台３の他側との間にはカムスライダー２５に復元力を提供するように第２リターン手段４０が構成されるが、第２リターン手段４０の構成は第１リターン手段３０の構成と同一であるが、その装着される箇所が、カムスライダー２５の後方一側の内部にスプリングケース４１が装着され、下側台３の後方一側にガイドバー４３がその一端を通じて装着され、ガイドバー４３の他端はスプリングケース４１内部に位置する。
【００２５】
またスプリングケース４１内では、ガイドバー４３にコイルスプリング４５が嵌合されて、リテーナー４７を通じて締結される。
【００２６】
のような構成を有するカム型プレス装置による成型用素材パネル５の一側を加圧して成型する作業は、まず、図１の通りに、成型する素材パネル５をカムベース１９上の加圧面２１に安着させた後上側台１を下降させれば、図２に示したように、上側パッド７と作動ドライバー１１が同時に下向移動する。
【００２７】
この時、作動ドライバー１１は、カムスライダー２５とその各々のカム傾斜面１３、３１によってカム作動を成し、これにより、カムスライダー２５を図面から左に水平移動させる。
【００２８】
またこの時、アクチュエーティングロッド５３が回転ギヤ２９と下側台３の側面とを連結している状態で、カムスライダー２５が左側（図面上）に移動すれば、カムスライダー２５の移動距離よりさらに回転変位だけ回転する。
【００２９】
したがって、回転ギヤ２９とラックギヤ２７とが噛み合わせられているため、カムスライダー２５の移動距離と回転ギヤ２９の回転距離との差によってカムベース１９が右側（図面上）に移動する。
【００３０】
この時カムスライダー２５は、その一側が下側台３に第２リターン手段４０を通じて連結された状態で、下側台３に対して第２リターン手段４０の引張力が作用して、下側台３上での移動距離の半分（１／２）に相当する距離だけカムベース１９上のラックギヤ２７に噛み合う回転ギヤ２９を回転作動させ、下側台３に第１リターン手段３０を通じて連結されたカムベース１９を引き寄せるようになる。
【００３１】
このようなカムベース１９とカムスライダー２５の連動駆動を維持しながら継続して上側台１が下降作動をすれば、図３に示したように上側パッド７とカムドライバー１１も継続して下降作動して、上側パッド７はカムベース１９と共に素材パネル５をパディングして規制し、この時、カムドライバー１１はカムスライダー２５とその各々のカム傾斜面１３、３１を通じたカム作動を完了して、カムスライダー２５を図面から左に完全に水平移動させる。
【００３２】
これにより、カムスライダー２５上の成型カム１５は下側台３に第１リターン手段３０を通じて連結された状態で、カムスライダー２５の水平移動作動に連動するカムベース１９上のカムベーススチール２３に作用し、素材パネル５の一側を加圧して成型加工することとなる。
【００３３】
このようにカム型プレス装置が成型作動を完了した後、上側台１がカムドライバー１１と共に上昇移動すれば、第１、第２リターン手段３０、４０によってカムベース１９とカムスライダー２５は各々最初の位置に復元される。
【００３４】
【発明の効果】
前述のように本発明によるカム型プレス装置によれば、カムスライダーとカムベースとの間を、ギヤ連結を通じて相互連動駆動させることにより、作動ドライバーのサイズを減少して作動距離を短縮し、作業距離の短縮、作業速度向上による工程のサイクルタイム減少などの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるカム型プレス装置の構成図である。
【図２】本発明によるカム型プレス装置の第１作動状態図である。
【図３】本発明によるカム型プレス装置の第２作動状態図である。
【図４】従来技術によるカム型プレス装置の構成図である。
【符号の説明】
１、１０４　　上側台
３、１０５　　下側台
５　　素材パネル
７、１０３　　上側パッド
９　　クッションスプリング
１１、１０９　　作動ドライバー
１３、３１　　カム傾斜面
１５、１１７　　成型カム
１７　　ウェアプレート
１９　　カムベース
２１　　加圧面
２３　　カムベーススチール
２５、１１３　　カムスライダー
２７　　ラックギヤ
２９　　回転ギヤ
３０　　第１リターン手段
３３　　スプリングケース
３５、４３　　ガイドバー
３９　　リテーナー
４０　　第２リターン手段
４１　　スプリングケース
４５　　コイルスプリング
４７　　リテーナー
５１、５５　　ピボットポイント
５３　　アクチュエーティングロッド
１０１　　素材パッド
１０７　　固定スチール
１１１　　第１スライド部
１１５　　ガイド部
１１９　　駆動スライダー
１２１　　第２スライド部
１２３　　復元スプリング
１２５　　リターンバー
【図１】
2004034153.tif 000003
【図２】
2004034153.tif 000004
【図３】
2004034153.tif 000005
【図４】
2004034153.tif 000006