(57)【要約】【課題】角底ガゼット袋を提供する。【解決手段】この角底ガゼット袋は、ワックス紙１を用いて製作されたものであって、貼り合わせ部１ａ、１ｂの接着に際しては、アクリル樹脂系エマルジョン型接着剤とセルロース系増粘剤と混合した高粘度の接着剤が用いられる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワックス紙を用いたことを特徴とする角底ガゼット袋。
【請求項２】
前記ワックス紙には、１ｍ２当たり２ｇ以上のワックスが塗布されている請求項１の角底ガゼット袋。
【請求項３】
前記ワックス紙の貼り合わせ部の接着に用いる接着剤が、アクリル樹脂系エマルジョン型接着剤とセルロース系増粘剤とを混合して成る接着剤である請求項１または２の角底ガゼット袋。
【請求項４】
前記接着剤の粘度が、温度３０℃において２００００〜１０００００ｍＰａ・ｓである請求項３の角底ガゼット袋。
【請求項５】
高温の加工食品を収容する袋として使用される請求項１〜４のいずれかの角底ガゼット袋。
【請求項６】
前記加工食品が、揚物食品または蒸し物食品である請求項５の角底ガゼット袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は角底ガゼット袋に関し、更に詳しくは、ワックス紙を用いて製作された角底ガゼット袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙にワックスを塗布・含浸させたワックス紙（いわゆる、ろう紙）は、基材である紙それ自体よりも防水性と防湿性と耐油性と保香性を備え、またワックスの種類によってはヒートシール性を備えている。
更にこのワックス紙は、土中に埋めれば微生物によって分解されて土に還元する生分解性材料であり、また燃焼させても有害ガスを発生することもなく、本来的に環境に負荷をかけない材料である。
【０００３】
しかしながら、ワックス紙に塗布・含浸されているワックスは、基本的には非極性物質であるため、接着剤でワックス紙を相互に接着することは極めて困難である。
ワックスの塗布量が少ないワックス紙の場合は、基材である紙の繊維の影響を受けてわずかな相互接着性を示すとはいえ、高荷重に耐え得るような接着強度を示すわけではない。
【０００４】
このことは、例えば、ワックス紙を用いた袋の製作を極めて困難にする。なぜならば、袋の製作に際しては、ワックス紙を折り曲げ、相互の貼り合わせ部（糊代）を接着剤を用いて接着することが必要であるからである。そして、仮に貼り合わせ部が接着できたとしても、その接着強度は小さいので、袋の内容物の重量に耐え得ないという問題が生ずる。
【０００５】
とくに、高融点のワックスを用いて耐熱性を高めたワックス紙やワックスの塗布量を多くして耐水強度を高めたワックス紙の場合は、適切な接着剤が存在しないので、これらで袋を製作することは事実上不可能であった。
そして、現在までに知られているワックス紙の袋としては、例えば果実の除虫袋がある。これは、使用されているワックスが高融点ワックスではなく、塗布量も１０ｇ／ｍ２以下で、平底袋である。
【０００６】
現在までのところ、ワックス紙で製作された角底ガゼット袋は知られていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ワックス紙の製作時における上記した問題を後述する接着剤を用いることにより解決し、高融点のワックスを使用した場合やワックスの塗布量が多い場合であっても、貼り合わせ部がワックス紙の強度よりも大きい接着強度で接着されている新規な角底ガゼット袋の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明においては、ワックス紙を用いたことを特徴とする角底ガゼット袋が提供される。
具体的には、前記ワックス紙には、１ｍ２当たり２ｇ以上のワックスが塗布されており、前記ワックス紙の貼り合わせ部の接着に用いる接着剤が、アクリル樹脂系エマルジョン型接着剤とセルロース系増粘剤とを混合して成り、その接着剤の粘度は、温度３０℃において２００００〜１０００００ｍＰａ・ｓであり、高温の加工食品を収容する袋として使用される角底ガゼット袋が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１に本発明の角底ガゼット袋の１例Ａを示す。
この袋Ａは、１枚のワックス紙１を折り曲げ、側部で重なり合った部分１ｂと底部で重なり合った部分１ｃを後述する接着剤を用いて貼り合わせ部としている。
【００１０】
ワックス紙としては格別限定されるものではないが、基材の紙に例えば融点が５０〜１００℃である、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどを塗布したものを用いることができる。
とくに、融点の高いワックスを塗布したものであることが好ましい。例えば、この袋Ａに、豚まんやあんまんのように高温で蒸される加工食品や、揚げたての天ぷらやフライのような加工食品を収容したとしても、その熱でワックスが部分融解して袋が当該加工食品に貼りついてしまうという問題を解消できるからである。
【００１１】
その場合、これらのワックスは、食品衛生法で定められた既存食品添加物の自主規準に適合していることが好ましい。この袋Ａに加工食品を収容しても、食品衛生上、何の心配もいらなくなるからである。
ワックス紙におけるワックスの塗布量は、多い方が好ましい。ワックスの塗布量が多くなると、ワックス紙の耐水強度が高くなるからである。例えば、水分を多量に含んだ鮮魚などをその袋に収容してもワックス紙に水分が滲透して袋が破れるという問題を防止できるからである。
【００１２】
このようなことを勘案すると、ワックスの塗布量は、１ｍ２当たり２ｇ以上に設定することが好ましい。しかしながら、塗布量を多くしすぎると、耐水強度は高くなるとはいえ、逆に接着性は低下して、後述する接着剤を用いても貼り合わせ部１ａ、１ｂでは充分な接着強度を確保できなくなるので、塗布量の上限は、ｍ２当たり２０ｇにすることが好ましい。
【００１３】
貼り合わせ部の形成には、アクリル樹脂系エマルジョン型接着剤とセルロース系増粘剤とから成る接着剤が用いられる。
アクリル樹脂系エマルジョン型接着剤としては、市販されているものであれば何を用いてもよいが、できるだけ高粘度のものを用いることが好ましい。
また、セルロース系増粘剤としては、例えばヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなどを用いることができる。
【００１４】
そして、用いる接着剤は、上記成分を所定量混合して調製される。その場合、両者の混合割合は、調製された接着剤の粘度が温度３０℃において２００００ｍＰａ・ｓ以上となるように設定することが好ましい。
接着剤の粘度が２００００ｍＰａ・ｓより低い場合は、貼り合わせ部の接着時に、接着剤が糊代からはみ出して製袋機を汚し、運転ができなくなるからである。しかし、接着剤があまり高粘度になると、同じく接着強度は向上しなくなるので、その上限は、温度３０℃において１０００００ｍＰａ・ｓにする。
【００１５】
なお、この接着剤は、平成１２年６月３０日厚生省告示第３７０号で規定する食品、添加物等の規格基準を満たしていることが好ましい。
ワックス紙の貼り合わせは、一方のワックス紙の、形成すべき貼り合わせ部に相当する箇所に上記した接着剤を塗布した後、その上に他方のワックス紙を重ね合わせ、全体を圧着し乾燥・固定させるという態様で実施される。
【００１６】
このとき、接着剤の塗布量は、貼り合わせ部の単位長さ（単位：ｍ）当たり１ｇ以上に設定することが好ましい。１ｇ／ｍより少ない場合は充分な接着強度が得られない。
また、圧着時に印加する圧力は、０．５ｋｇ／ｃｍ２以上であることが好ましい。０．５ｋｇ／ｃｍ２より小さい圧力印加の場合は充分な接着強度が得られないからである。しかし、圧力が高すぎると、貼り合わせ部から接着剤がはみ出てくることもあるので、圧力の上限は３ｇ／ｍ２程度であることが好ましい。
【００１７】
【実施例】
以下の接着剤を用意した。
Ａ−１：温度３０℃における粘度が１２０００ｍＰａ・ｓであるアクリル樹脂系エマルジョン型接着剤。
Ａ−２：温度３０℃における粘度が５０００ｍＰａ・ｓであるアクリル樹脂系エマルジョン型接着剤。
【００１８】
Ａ−３：温度３０℃における粘度が３０００ｍＰａ・ｓであるアクリル樹脂系エマルジョン型接着剤。
Ａ−４：Ａ−１の接着剤にヒドロキシエチルセルロースを混合して、温度３０℃における粘度を７００００ｍＰａ・ｓに増粘した接着剤。
Ｂ−１：温度３０℃における粘度が５００００ｍＰａ・ｓである酢酸ビニル樹脂系エマルジョン型接着剤。
【００１９】
Ｂ−２：温度３０℃における粘度が１００００ｍＰａ・ｓである酢酸ビニル樹脂系エマルジョン型接着剤。
Ｂ−３：Ｂ−１の接着剤にヒドロキシエチルセルロースを混合して、温度３０℃における粘度を１０００００ｍＰａ・ｓに増粘した接着剤。
Ｃ−１：温度３０℃における粘度が５００００ｍＰａ・ｓであるエチレン酢酸ビニル樹脂系エマルジョン型接着剤。
【００２０】
Ｃ−２：温度３０℃における粘度が１００００ｍＰａ・ｓであるエチレン酢酸ビニル樹脂系エマルジョン型接着剤。
Ｃ−３：Ｃ−１の接着剤にヒドロキシエチルセルロースを混合して、温度３０℃における粘度を７００００ｍＰａ・ｓに増粘した接着剤。
Ｄ：温度３０℃における粘度が７００００ｍＰａ・ｓであるデンプン系接着剤。
【００２１】
一方、純白（坪量：３０ｇ／ｍ２）に融点８８℃のマイクロクリスタリンワックスが塗布（塗布量：１２ｇ／ｍ２）されているワックス紙を用意した。
１枚のワックス紙に、上記した接着剤を１ｇ／ｍの接着剤量で塗布し、その上に別のワックス紙を重ね合わせたのち、加圧して２枚のワックス紙を接着した。
このときの圧力印加は、２ｋｇ／ｃｍ２と０．５ｋｇ／ｃｍ２の２種類の圧力で行った。
【００２２】
ついで、得られた接着紙を幅２．５ｃｍの短冊状に切断して試験片とし、各試験片につき接着強度を測定した。
接着強度は、２枚のワックス紙のＴ型剥離の状態にあるときの値であり、単位は、ｆｇ／２．５ｃｍである。
以上の結果を一括して表１に示した。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
表１から次のことが明らかである。
（１）まず、Ａ〜Ｄ群におけるいずれの接着剤においても、圧着力を大きくすると傾向的に接着強度も大きくなっている。
（２）Ａ群とＣ群を対比すると、Ａ群の接着剤を用いた方が高い接着強度が得られている。
【００２５】
そして、Ａ−１の接着剤とＡ−４の接着剤を対比すると、Ａ−４の接着剤の場合は、圧着力の大小とは無関係に貼り合わせ部の接着強度はワックス紙の強度よりも高くなって、ワックス紙全体が破壊されている。しかし、Ａ−１の接着剤の場合は、部分破壊でとどまっている。
このようなことから、Ａ−１接着剤をヒドロキシエチルセルロースで増粘したＡ−４の接着剤の有用性は明らかである。
【００２６】
そして、このＡ−４接着剤を用いることにより、図１で示した角底ガゼット袋を製作することができた。
なお、純白（坪量：３０ｇ／ｍ２）へ塗布するマイクロクリスタリンワックス（融点８８℃）の塗布量を１０ｇ／ｍ２，１５ｇ／ｍ２，２０ｇ／ｍ２の３水準で変えたワックス紙につき、Ａ−４の接着剤を用い、接着剤の塗布量１ｇ／ｍ、０．５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で実施例の場合と同様にして接着し、その接着強度を測定した。
【００２７】
塗布量が２０ｇ／ｍ２の場合はワックス紙の破壊は起こらず部分的な破壊でとどまったが、その他の場合はいずれもワックス紙が破壊した。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、Ａ−４の接着剤を用いることにより、角底ガゼット袋の製作が可能である。
そして、用いる材料は、いずれも食品添加物等の規格基準を満たしているので各種食品の収納袋として使用することができる。
【００２９】
その場合、塗布するワックスとして高融点ワックスを用いることにより、高温の加工食品の収納袋とすることができ、また、ワックスの塗布量を多くして耐水強度を高めることもできる。
そして、この袋は燃焼させても有害ガスを発生せず、また土中に埋め込めば生分解して土に還元するので、環境に対して優しい。
【図面の簡単な説明】
【図１】角底ガゼット袋の１例Ａを示す斜視図である。
【符号の説明】
１          ワックス紙
１ａ、１ｂ  貼り合わせ部
【図１】
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