(57)【要約】【課題】殺菌液計量供給装置において、殺菌液の所望供給容量を変更する場合に、計量カップを付け替える必要のない計量供給方法とする。【解決手段】タンク１内に計量カップ５を設置して殺菌液を計量し、計量カップ内の計量した殺菌液を吸い上げて殺菌場所に供給する殺菌液の計量供給方法であって、計量カップ５内の容積をその計量カップ内に挿入する容量調節用ブロック７の挿入量を変化させて所望に調整し、計量カップに殺菌液が充満した時に、排出バルブ１１を開いて殺菌液をタンクから排出し、計量カップの開口端よりタンク内の殺菌液の液面を下げて計量カップ内の殺菌液を計量し、その計量カップの計量した殺菌液を吸い上げて殺菌場所に供給する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内に殺菌液が常時注入され、余剰の殺菌液が排出されて殺菌液の液面位置を一定としたタンク内に計量カップを設置して殺菌液を計量し、該計量カップ内の計量した殺菌液を吸い上げて殺菌場所に供給する殺菌液の計量供給方法において、
前記計量カップ内の容積を該計量カップ内に挿入する容量調節用ブロックの挿入量を変化させて所望に調整し、該計量カップに殺菌液が充満した時に、該計量カップの開口端よりタンク内の殺菌液の液面を下げて該計量カップ内の殺菌液を計量し、該計量カップの計量した殺菌液を吸い上げて供給する
ことを特徴とする殺菌液の計量供給方法。
【請求項２】
前記計量カップの開口端よりタンク内の殺菌液の液面を下げる手段は、排出バルブでタンク内の殺菌液を排出する請求項１に記載の殺菌液の計量供給方法。
【請求項３】
前記計量カップの開口端よりタンク内の殺菌液の液面を下げる手段は、計量カップの開口端より排液管の開口端を下げてタンク内の殺菌液を排出する請求項１に記載の殺菌液の計量供給方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無菌にした状態で容器に食品を充填する無菌充填において、殺菌液の計量供給方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特公昭６２−１５４０７号公報
特許文献１に、容器の水平走行路を挟んでその上下にチャンバーを対向設置し、各チャンバー内に設置されたノズルから加熱殺菌液をスプレーして殺菌する殺菌装置が記載されている。
容器に食品を充填する無菌充填法は、殺菌液として使用する過酸化水素液を噴霧して無菌にした無菌室内で、金属缶等の容器を過酸化水素液を噴霧することにより殺菌し、同様にして殺菌した充填設備で容器に食品を充填することにより、その後の加熱殺菌工程を省略して食品の風味の劣化を防止した充填方法である。
【０００３】
一般に、過酸化水素液による殺菌は、過酸化水素液を被殺菌物に細かな霧状にして付着させ、被殺菌物に付着した過酸化水素液を無菌の加熱エアで乾燥除去するが、殺菌終了後に過酸化水素液の供給管内に過酸化水素液が残留していると、次の殺菌時に、この残留した過酸化水素液が加わって所定量より過剰な過酸化水素液が被殺菌物に付着し、殺菌終了後に被殺菌物に過酸化水素液が残留する問題が起る。
この問題を解決するため、供給する過酸化水素液を計量して供給管内に過剰供給が起きないように管理している。
【０００４】
図３に過酸化水素液の計量供給装置の従来例を示す。
この計量供給装置３０は、タンク３１に注入管３２から常時一定量の過酸化水素液を流入させ、排液管３３から余剰の過酸化水素液や発泡した過酸化水素液を流出させて供給源に戻すようにし、タンク３１内の過酸化水素液の水位を一定としている。
この状態で、エアシリンダ３４の先端に取付けられた計量カップ３５が、破線で示すように過酸化水素液の水面下に沈んだ状態から実線で示す位置に引上げられ、計量カップ３５内の計量された過酸化水素液を供給管３６から吸い上げて噴霧場所に供給する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の計量供給装置３０は、計量カップ３５をエアシリンダ３４の先端に取付けているので、過酸化水素等の殺菌液の供給容量を変更する場合に、容量の異なる計量カップに付け替える必要がある。
本発明は、上記のような形式の殺菌液計量供給装置において、殺菌液の所望供給容量を変更する場合に、計量カップを付け替える必要のない計量供給方法とすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、タンク内に殺菌液が常時注入され、余剰の殺菌液が排出されて殺菌液の液面位置を一定としたタンク内に計量カップを設置して殺菌液を計量し、該計量カップ内の計量した殺菌液を吸い上げて殺菌場所に供給する殺菌液の計量供給方法において、前記計量カップ内の容積を該計量カップ内に挿入する容量調節用ブロックの挿入量を変化させて所望に調整し、該計量カップに殺菌液が充満した時に、該計量カップの開口端よりタンク内の殺菌液の液面を下げて該計量カップ内の殺菌液を計量し、該計量カップの計量した殺菌液を吸い上げて供給する殺菌液の計量供給方法である。
計量カップの開口端よりタンク内の殺菌液の液面を下げる手段は、排出バルブでタンク内の殺菌液を排出したり、計量カップの開口端より排液管の開口端を下げて実施する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施の形態を示すものである。
図１に示す過酸化水素液の計量装置のタンク１は、アクリル製の透明な円筒形の胴部２とその両端を塞ぐ上蓋３と底板４を備え、底板４に計量カップ５が設置されており、上蓋３には、計量カップ５内に挿入する容量調節用ブロック７を所望量だけ移動させるサーボモーター６と、タンク内に過酸化水素液を常時一定量供給する注入管８と、計量カップ５内の過酸化水素液を吸い上げて噴霧場所に供給する供給管９とが設置されていて、供給管９の先端は、計量カップ５内の底部に近接して位置している。
【０００８】
底板４には、注入管８より大径の排液管１０の上端開口が、計量カップ５の開口端より高い位置になるように取付けられ、また、底板４の底部に排出バルブ１１が取付けられている。
【０００９】
上記のタンク１に、注入管８から常時一定量の過酸化水素液を注入すると、計量カップが過酸化水素液で満たされ、やがて排液管１０の開口から泡や余分の過酸化水素液がオーバーフローして流出する。
この状態で、サーボモーター６を作動させて図に破線で示す上昇位置に在った容量調節用ブロック７を計量カップ５内に挿入し、実線で示す位置まで所望量下降させて計量カップ５内の過酸化水素液を所望量に計量する。同時に破線で示す閉位置に在った排出バルブ１１を、図に実線で示す開位置に移動させて開く。
【００１０】
すると、注入管８から常時注入される過酸化水素液や計量カップ５から溢れ出た過酸化水素液は排出バルブ１１から排出され、タンク内の過酸化水素液の液面は計量カップ５の開口端より下方に低下し、計量カップ５内への新たな過酸化水素液の流入がなくなる。
以上のようにして計量された計量カップ５内の過酸化水素液は、供給管９から噴霧場所へ供給される。
【００１１】
一定量の過酸化水素液を計量して噴霧場所へ供給する別の方法として、また、一定量の過酸化水素液を連続して供給する場合は、容量調節用ブロック７を計量カップ５内に所定量挿入した状態に保持し、排液管１０から過酸化水素液がオーバーフローして流出するのを確認した上で、排出バルブ１１を開くようにしてもよい。
【００１２】
図２に本発明の他の実施の形態を示す。
この実施の形態は、図１に示す排出バルブ１１を廃止し、それに代って排液管１０の構成を変更した点だけが異なるものであるので、図１に示すものと同一構造の部材に図１に付した符号と同じ符号を付し、その説明は省略する。
タンク１’の底板４’に排液管１２を取付け、その開口端を計量カップ５の開口端より低い位置とし、その排液管１２の内側に中空円筒体１３を螺着し、この中空円筒体１３を上蓋３’に設置したサーボモーター１４で回転し、中空円筒体１３の開口端の位置を上下に調節可能な構成としたものである。
【００１３】
この実施の態様では、中空円筒体１３の開口端の位置を図に破線で示す上昇位置とし、タンク１’に過酸化水素液を注入し、排液管１２から過酸化水素液がオーバーフローして流出するのを確認した上で、中空円筒体１３の開口端の位置を計量カップ５の開口端より低い位置まで移動させる。計量カップ５へ新たな過酸化水素液が流入しなくなるので、計量された計量カップ５内の過酸化水素液を供給管９から噴霧場所へ供給する。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、殺菌液計量供給装置において、過酸化水素液の所望供給容量を変更する場合に、計量カップを付け替える必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す断面図。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す断面図。
【図３】従来の計量供給装置を示す断面図。
【符号の説明】
１：タンク    ２：胴部    ３：上蓋    ４：底板    ５：計量カップ
６：サーボモーター    ７：容量調節用ブロック    ８：注入管
９：供給管      １０：排液管    １１：排出バルブ    １２：中空円筒体
１３：サーボモーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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