(57)【要約】【課題】機器の本体の下部内に余分な取手の取付、格納のためのスペースを取ることや、専用の部品を機器本体に設ける必要がなく、キャスタをもつ機器であれば共通部品として用いることができる機器運搬用取手装置を提供すること。【解決手段】取手の係合部２０及びブラケットの係合部１３は、取手の係合部及び間隔がブラケットの間隔及び係合部とそれぞれ上下方向で対向する位置では係合せず、取手をブラケットへ接近させることにより、取手の孔部１８がブラケット１１に嵌合し、この嵌合状態から取手１５を円周方向に回動すると係合する関係にあり、前記係合状態での取手の回動により、取手の孔部と反対側にある端部が格納位置と使用位置とに位置可能になっていることを特徴とする。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャスタ付き機器を持ち上げて運搬する場合に使用する取手を機器下裏側の格納位置から機器側方外部の使用位置へ回動して位置させることが可能な取手装置であって、
前記キャスタの軸部の機器側基端位置に固定され、外周縁の円周方向に複数の係合部が間隔をおいて設けられているブラケットと、
前記ブラケットに嵌合可能な大きさの孔部を有する本体に前記キャスタの軸部に挿通可能な切欠部が該孔部と連通して形成されているとともに、前記孔部の内周縁の円周方向に複数の係合部が間隔をおいて設けられている取手とを具え、
前記取手の係合部及びブラケットの係合部は、取手の係合部及び間隔がブラケットの間隔及び係合部とそれぞれ上下方向で対向する位置では係合せず、取手をブラケットへ接近させることにより、取手の孔部がブラケットに嵌合し、この嵌合状態から取手を円周方向に回動すると係合する関係にあり、
前記係合状態での取手の回動により、取手の孔部と反対側にある端部が格納位置と使用位置とに位置可能になっていることを特徴とする機器運搬用取手装置。
【請求項２】
前記取手が、所定長さの樋状杆からなり、該杆の一端部が径大部に形成され、該径大部に孔部と切欠部が形成されている請求項１記載の機器運搬用取手装置。
【請求項３】
前記取手の係合部及びブラケットの係合部が、円弧状の係合突部であり、円周方向の相対向する位置に設けられている請求項１又は２記載の機器運搬用取手装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置、あるいは民生機器など比較的重量の大きい各種機器の運搬に用いられる取手装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の取手装置として、特開２０００−２５８９６９号や特開２０００−９４７９０号に開示されている技術がある。前者は、機器に装備された運搬用の取手において、取手は、機器本体内の退避位置から機器側方外部へ出没可能に支持されるとともに、機器本体から側方へ突出した取手を突出状態に維持する力を解除した時には取手に外力を加えなくとも機器本体内に退避するように構成されている。後者は、枠体の一部を中空パイプで構成し、該パイプの開口部に運搬用取手を出没自在に設けて、構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来の取手装置では、取手そのものを機器本体の下部内に出没可能に設けたものであるため、機器本体の下部内に取手の取付、格納のための余分なスペースを必要とし、また取手を格納位置で止めるためにそれ専用の部品を機器本体に設ける必要があった。そのため、共通部品とするには制約が多く、方式は同じ構成をとれたとしても、各機器で専用に取手を設計し直さなければならないという問題があった。
【０００４】
そこでこの発明は、前記のような従来のものが有する問題点を解決し、機器の本体の下部内に余分な取手の取付、格納のためのスペースを取ることや、専用の部品を機器本体に設ける必要がなく、キャスタをもつ機器であれば共通部品として用いることができる機器運搬用取手装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、キャスタ付き機器を持ち上げて運搬する場合に使用する取手を機器下裏側の格納位置から機器側方外部の使用位置へ回動して位置させることが可能な取手装置であって、前記キャスタの軸部の機器側基端位置に固定され、外周縁の円周方向に複数の係合部が間隔をおいて設けられているブラケットと、前記ブラケットに嵌合可能な大きさの孔部を有する本体に前記キャスタの軸部に挿通可能な切欠部が該孔部と連通して形成されているとともに、前記孔部の内周縁の円周方向に複数の係合部が間隔をおいて設けられている取手とを具え、前記取手の係合部及びブラケットの係合部は、取手の係合部及び間隔がブラケットの間隔及び係合部とそれぞれ上下方向で対向する位置では係合せず、取手をブラケットへ接近させることにより、取手の孔部がブラケットに嵌合し、この嵌合状態から取手を円周方向に回動すると係合する関係にあり、前記係合状態での取手の回動により、取手の孔部と反対側にある端部が格納位置と使用位置とに位置可能になっていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記取手が、所定長さの樋状杆からなり、該杆の一端部が径大部に形成され、該径大部に孔部と切欠部が形成されていることを特徴とする。請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記取手の係合部及びブラケットの係合部が、円弧状の係合突部であり、円周方向の相対向する位置に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を、添付図面を参照して説明する。この実施の形態は複写機に適用したものである。図１はその全体斜視図、図２は複写機の下裏側を示す部分底面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う部分断面図である。
【０００８】
１は複写機で、この複写機は縦型直方体形状の装置本体２を具え、該装置本体の下裏側の四隅には移動用のキャスタ３が軸部を介して取り付けられている。すなわち、図３に詳示するようにキャスタ３はタイヤ４、タイヤ固定ブラケット５、タイヤ軸６、両端に膨大係合部を有する自在首振り軸７からなり、該自在首振り軸がタイヤ固定ブラケット５と固定ブラケット８間を連結する構成となっている。固定ブラケット８は中央部が自在首振り軸７の一端側の膨大係合部を収容するために下向き凹部に形成され、ねじ９により装置本体２の下裏側に止められるのであるが、固定ブラケット８と装置本体２の下裏側の間に取手装着用ブラケット１１を介在させて該ねじで共締めされ止められる。
【０００９】
取手装着用ブラケット１１は、図４に示すように円形本体１２を具え、該本体の外周縁の円周方向に円弧状の係合突部１３が複数、間隔１４をおいて互いに相対向する位置で一体に形成されている。係合突部１３は基部に設けられた段差により本体１２とは高さを異にして形成され、装置本体２の下裏側に固定されると、該下裏側との間に所定の隙間が形成されるようになっている。この隙間は後記取手の係合突部が嵌まり込むところとなる。
【００１０】
１５は取手であり、該取手は、図５に示すように所定長さの樋状杆からなる本体１６を具え、該本体の一端部が径大部１７に形成され、該径大部にブラケット１１に嵌合可能な大きさからなる略円形の孔部１８が形成されている。径大部１７の先端にはキャスタ３の軸部に挿通可能な切欠部１９が孔部１８と連通して形成されている。孔部１８の内周縁の円周方向に円弧状の係合突部２０が複数、間隔２１をおいて互いに相対向する位置で一体に形成されている。
【００１１】
ブラケット１１の係合突部１３と取手１５の係合突部２０は同様な形状をしており、かつ該係合突部１３間と係合突部２０間に形成される間隔１４，２１も同様な寸法に形成されている。そのため、取手１５の係合突部２０及び間隔２１が、ブラケット１１の間隔１４及び係合突部１３とそれぞれ上下方向で対向する位置では、取手１５の係合突部２０とブラケット１１の係合突部１３は係合せず、そのまま取手１５をブラケット１１へ接近させることにより、取手１５の孔部１８がブラケット１１に嵌合し、この嵌合状態から取手１５を円周方向に回動すると、両係合突部１３，２０は係合するようになる。
【００１２】
前記のような構成からなっているので、キャスタ付き複写機１を運搬する際に、取手１５を取り付けて使用する方法を、図６以下を参照して説明する。
【００１３】
取手１５を取り付けるには、まず図６に示すように取手１５の径大部１７側をキャスタ３の軸部に向けて接近させ、該軸部に切欠部１９を通して取手１５の孔部１８をブラケット１１に嵌合可能な位置にする。しかる後、取手１５を上向きに持ち上げ、必要により円周方向に回動させて取手１５の係合突部２０とブラケット１１の間隔１４、ブラケット１１の係合突部１３と取手１５の間隔２１がそれぞれ対向し合う位置を探り、図７に示すように対向した位置で嵌合させる。
【００１４】
この嵌合状態で、図８に示すように装置本体２の側方外部に位置している取手１５の他端部を持って、嵌合部を中心として矢印で示す方向に回動すると、係合突部２０が係合突部１３に係合するに至り、取手１５の他端部が図８のように装置本体２の側方外部においてその側面と直交する向きとなると、使用位置（図２の鎖線位置）となり、この状態で取手１５を用いた複写機１の持ち上げと運搬が可能となる。図１は取手１５が複写機１の装置本体２の下裏側四隅から使用位置にもたらされた前記の状態を示している。
【００１５】
使用後に取手１５を格納するには、図９に示すようにさらに取手１５の他端部を矢印で示す方向に回動すると、取手１５の他端部が装置本体２の下裏側へ退避し、ほぼ直角回動により格納位置（図２の実線位置）となる。この状態では取手１５はまったく装置本体２の側方外部に現出しないから、邪魔になることもない。そして再び取手１５を使用したいときは、前記と逆に格納位置にある取手１５の他端部を図８に示す使用位置まで回動すればよく、その作業はきわめて容易である。前記のような取手１５の取り付けはキャスタ３が接地した状態で可能なため、作業性のよいものとなる。
【００１６】
前記実施の形態は好ましい一例を示したにすぎず、取手１５の具体的な構造、ブラケット１１の具体的な構造、特に係合突部１３，２０の形状などは実際の実施に際して請求項に記載した技術的事項の範囲内で種々に変更や修正ができる。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１ないし３に記載の発明は、前記のような構成からなるので、キャスタの軸部に取手の孔部を切欠部を介して挿入し、取手の孔部をキャスタの機器側基端位置に固定したブラケットに嵌合し、取手を円周方向に回動することにより、取手の係合部とブラケットの係合部を係合させて、取手を格納位置と使用位置に位置させることができるので、取手の取り付けと、その後の使用が従来のものに比しきわめて便利なものとなる。しかも、従来のもののように機器本体の下部内に余分な取手の取付、格納のためのスペースを取る必要がなく、専用の部品を機器本体に設ける必要もない。ブラケットを共通部品として各種のキャスタ付き機器に用いることにより、取手もこれと対応する同一種類のもので対応ができ、部品数の共用化が可能となる。また、取手をキャスタの軸部周りに装着するので、装着も従来のように重量のある機器を持ち上げるといった作業が不要となり、作業性もよくなる。さらに、取手を樋状杆としたものにあっては、杆自体の強度が板状杆に比べて増大するとともに、湾曲面を下向きとすると持ち易い等の幾多のすぐれた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態を示す全体斜視図である。
【図２】同上の複写機の下裏側を示す部分底面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う部分断面図である。
【図４】固定ブラケットを示し、（Ａ）はその底面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】取手を示し、（Ａ）はその底面図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図６】取手の取り付け方法を説明する図面で、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）は底面図である。
【図７】取手の取り付け方法を説明する図面で、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）は底面図である。
【図８】取手が使用位置となった状態の底面図である。
【図９】取手が格納位置となった状態の底面図である。
【符号の説明】
１　複写機
２　装置本体
３　キャスタ
４　タイヤ
５　タイヤ固定ブラケット
６　タイヤ軸
７　自在首振り軸
８　固定ブラケット
９　ねじ
１１　取手装着用ブラケット
１３，２０　係合突部
１４，２１　間隔
１５　取手
１６　本体
１７　径大部
１８　孔部
１９　切欠部
【図１】
2004085960.tif 000003
【図２】
2004085960.tif 000004
【図３】
2004085960.tif 000005
【図４】
2004085960.tif 000006
【図５】
2004085960.tif 000007
【図６】
2004085960.tif 000008
【図７】
2004085960.tif 000009
【図８】
2004085960.tif 000010
【図９】
2004085960.tif 000011