(57)【要約】【課題】電源に生じる負荷を低減し、コストの上昇を抑制しつつ、スイッチ手段を切断することのできるスイッチ装置、およびそのスイッチ装置を備える画像形成装置を提供すること。【解決手段】現像カートリッジ２９の新旧を判断するためのヒューズ１１１を切断するための切断電流を、ＣＰＵ７１の制御によって、低圧電源７４からヒューズ回路８０を介して、定格電流より過剰の電流値として分割して出力させる。これによって、電力を小さくすることができるので、低圧電源７４に生じる負荷を低減することができる。また、低圧電源７４に設けられる素子などの部品類も、それほど過大の電力に耐えるものを用いる必要がなく、コストの低減化を図ることができる。【選択図】　　図８
2004034465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源と、前記電源から出力される電流によって切断可能なスイッチ手段とを備えるスイッチ装置において、
前記スイッチ手段を切断するための電流を、前記電源から分割して出力させるための制御手段を備えていることを特徴とする、スイッチ装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記電源を、前記電流を出力するオンと前記電流を出力しないオフとに切り替えるように制御し、かつ、
前記オンの期間が次第に長くなり、前記オフの期間が次第に短くなるように前記電源を制御することを特徴とする、請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記電流の出力開始時から所定時間経過後に、前記電源を常時オンするように制御することを特徴とする、請求項２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記スイッチ手段が切断された時に、前記電源をオフするように制御することを特徴とする、請求項２または３に記載のスイッチ装置。
【請求項５】
前記スイッチ手段が、ヒューズであることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載のスイッチ装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載のスイッチ装置を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項７】
画像形成のための複数の駆動部材を備え、
前記電源は、複数の前記駆動部材に電力を供給することを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
現像装置を着脱自在に備えており、
前記スイッチ手段が、前記現像装置に設けられていることを特徴とする、請求項６または７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記スイッチ手段は、前記現像装置の前記画像形成装置の本体への装着により、前記電源と接続されることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、レーザプリンタなどの画像形成装置には、トナーが収容されている現像カートリッジが備えられている。このような現像カートリッジは、通常、トナーが消費される毎に、新品のものと交換できるように、画像形成装置本体に対して着脱自在に装備できるように構成されている。
【０００３】
このような現像カートリッジの交換において、誤って、既にトナーが消費された現像カートリッジが装着されることを防止するために、たとえば、新品の現像カートリッジにヒューズを設けておき、その新品の現像カートリッジを画像形成装置に装着したときに、そのヒューズに電流を出力して、通電により新品であることを確認し、その後、そのヒューズを切断するものが知られている。
【０００４】
このような画像形成装置では、現像カートリッジが装着される毎に、ヒューズの通電の有無が確認され、通電されれば、通常の画像形成動作が実行され、通電されなければ、たとえば、新品でない現像カートリッジが装着された旨を表示して、ユーザに現像カートリッジの交換を喚起するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、このような画像形成装置において、新品の現像カートリッジが装着された場合に、ヒューズを切断するには、そのヒューズの定格電流以上の多量の電流を出力する必要があるため、電源からは、たとえば、図９に示すような、過大の突入電流で、ヒューズを切断するための切断電流が、ヒューズが切断されるまで連続して出力される。
【０００６】
しかし、このような過大の突入電流が出力され、電流が連続して出力されていると、電源は、大きな電力を出力しなければならず、大きな負荷が生じるため、耐久寿命が、その分短くなるという不具合を生じる。
【０００７】
また、電源に設けられる素子などの部品類も、大きな電力に耐える高価なものを用いる必要があり、コストの上昇を生じるという不具合がある。
【０００８】
本発明は、このような不具合に鑑みなされたもので、その目的とするところは、電源に生じる負荷を低減し、コストの上昇を抑制しつつ、スイッチ手段を切断することのできるスイッチ装置、およびそのスイッチ装置を備える画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、電源と、前記電源から出力される電流によって切断可能なスイッチ手段とを備えるスイッチ装置において、前記スイッチ手段を切断するための電流を、前記電源から分割して出力させるための制御手段を備えていることを特徴としている。
【００１０】
このような構成によると、制御手段が、電源から分割して、スイッチ手段を切断するための電流を出力させるので、電力を小さくすることができる。そのため、電源に生じる負荷を低減することができる。また、電源に設けられる素子などの部品類も、それほど過大の電力に耐えるものを用いる必要がなく、コストの低減化を図ることができる。そのため、電源に生じる負荷を低減し、コストの上昇を抑制しつつ、スイッチ手段を切断することができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記制御手段は、前記電源を、前記電流を出力するオンと前記電流を出力しないオフとに切り替えるように制御し、かつ、前記オンの期間が次第に長くなり、前記オフの期間が次第に短くなるように前記電源を制御することを特徴としている。
【００１２】
このような構成によると、突入電流が大きい出力開始時には、オンの期間が短いため、その電力を小さくすることができる。一方、電流が次第に小さくなる出力開始以後には、オンの期間が次第に長くなるため、スイッチ手段を切断するための電流を十分に供給することができる。そのため、電力を抑制しつつ、スイッチ手段を切断するための電流を十分に供給して、効率的なスイッチ手段の切断を達成することができる。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記制御手段は、前記電流の出力開始時から所定時間経過後に、前記電源を常時オンするように制御することを特徴としている。
【００１４】
このような構成によると、出力開始時から所定時間経過後には、常時オンされるので、より一層、効率的にスイッチ手段の切断を達成することができる。
【００１５】
また、請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記制御手段は、前記スイッチ手段が切断された時に、前記電源をオフするように制御することを特徴としている。
【００１６】
このような構成によると、スイッチ手段が切断された時に電源がオフされるので、電流の漏電を防止でき、安全性の向上を図ることができる。
【００１７】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、前記スイッチ手段が、ヒューズであることを特徴としている。
【００１８】
このような構成によると、スイッチ手段がヒューズであるため、簡易な構成により、低コストで、スイッチ手段を構成することができる。
【００１９】
また、請求項６に記載の発明は、画像形成装置であって、請求項１ないし５のいずれかに記載のスイッチ装置を備えていることを特徴としている。
【００２０】
このような画像形成装置では、それほど大きな負荷に耐える電源を設けずとも、スイッチ手段を作動させることができるので、安価な電源を用いてコストの低減化を図ることができる。
【００２１】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、画像形成のための複数の駆動部材を備え、前記電源は、複数の前記駆動部材に電力を供給することを特徴としている。
【００２２】
このような構成によると、電源は、スイッチ手段に電流を出力するのみならず、複数の駆動部材にも電力を供給するので、つまり、スイッチ手段および複数の駆動部材の電源を兼ねるので、より一層、コストの低減化を図ることができる。
【００２３】
また、請求項８に記載の発明は、請求項６または７に記載の発明において、現像装置を着脱自在に備えており、前記スイッチ手段が、前記現像装置に設けられていることを特徴としている。
【００２４】
このような構成によると、スイッチ手段が現像装置に設けられているので、現像装置の画像形成装置への装着時にスイッチ手段を切断しておけば、現像装置の交換時に、スイッチ手段への通電の有無を確認することにより、現像装置の新旧を容易に判断することができる。
【００２５】
また、請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記スイッチ手段は、前記現像装置の前記画像形成装置の本体への装着により、前記電源と接続されることを特徴としている。
【００２６】
このような構成によると、スイッチ手段が、現像装置の画像形成装置の本体への装着により電源と接続されるので、現像装置を画像形成装置の本体に装着するのみで、スイッチ手段への通電の有無を確認することができ、現像装置の新旧を判断することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。
【００２８】
図１において、このレーザプリンタ１は、非磁性１成分の現像方式によって画像を形成する電子写真方式のレーザプリンタであって、本体ケーシング２内に、用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５などを備えている。
【００２９】
フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレイ６の一端側端部に設けられる給紙機構部７と、給紙機構部７に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられる搬送ローラ８および９と、これら搬送ローラ８および９に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられるレジストローラ１０とを備えている。
【００３０】
給紙トレイ６は、用紙３を積層状に収容し得る上面が開放されたボックス形状をなし、本体ケーシング２の底部に対して水平方向に着脱可能とされている。この給紙トレイ６内には、用紙押圧板１１が設けられている。用紙押圧板１１は、用紙３を積層状にスタック可能とされ、給紙機構部７に対して遠い方の端部において揺動可能に支持されることによって、給紙機構部７に対して近い方の端部が上下方向に移動可能とされ、その裏側から図示しないばねによって上方向に付勢されている。そのため、用紙押圧板１１は、用紙３の積層量が増えるに従って、給紙機構部７に対して遠い方の端部を支点として、ばねの付勢力に抗して下向きに揺動される。
【００３１】
給紙機構部７は、給紙ローラ１２と、その給紙ローラ１２に対向する分離パッド１３と、分離パッド１３の裏側に配置されるばね１４とを備えており、そのばね１４の付勢力によって、分離パッド１３が給紙ローラ１２に向かって押圧されている。
【００３２】
そして、用紙押圧板１１上の最上位にある用紙３は、用紙押圧板１１の裏側から図示しないばねによって給紙ローラ１２に向かって押圧され、その給紙ローラ１２の回転によって給紙ローラ１２と分離パッド１３とで挟まれた後、それらの協動により、１枚毎に分離されて給紙される。給紙された用紙３は、搬送ローラ８および９によってレジストローラ１０に送られる。
【００３３】
レジストローラ１０は、１対のローラから構成されており、所定のタイミングで、用紙３を画像形成位置（用紙３に、後述する感光ドラム２８上のトナー像（可視像）を転写する位置、すなわち、後述する感光ドラム２８と後述する転写ローラ３１とが接触する転写位置）に送るようにしている。
【００３４】
また、このレーザプリンタ１のフィーダ部４は、さらに、任意のサイズの用紙３が積層されるマルチパーパストレイ１５と、マルチパーパストレイ１５上に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス給紙機構部１６と、マルチパーパス搬送ローラ１７とを備えている。
【００３５】
マルチパーパストレイ１５は、任意のサイズの用紙３を積層状にスタック可能に構成されている。
【００３６】
マルチパーパス給紙機構部１６は、マルチパーパス給紙ローラ１８と、そのマルチパーパス給紙ローラ１８に対向するマルチパーパス分離パッド１９と、マルチパーパス分離パッド１９の裏側に配置されるばね２０とを備えており、そのばね２０の付勢力によって、マルチパーパス分離パッド１９がマルチパーパス給紙ローラ１８に向かって押圧されている。
【００３７】
そして、マルチパーパストレイ１５上に積層される最上位の用紙３は、マルチパーパス給紙ローラ１８の回転によってマルチパーパス給紙ローラ１８とマルチパーパス分離パッド１９とで挟まれた後、それらの協動により、１枚毎に分離されて給紙される。給紙された用紙３は、マルチパーパス搬送ローラ１７によってレジストローラ１０に送られる。
【００３８】
画像形成部５は、スキャナ部２１、プロセスユニット２２、定着部２３などを備えている。
【００３９】
スキャナ部２１は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、回転駆動されるポリゴンミラー２４、レンズ２５ａおよび２５ｂ、反射鏡２６などを備えており、レーザ発光部から発光される画像データに基づくレーザビームを、鎖線で示すように、ポリゴンミラー２４、レンズ２５ａ、反射鏡２６、レンズ２５ｂの順に通過あるいは反射させて、後述するプロセスユニット２２の感光ドラム２８の表面上に高速走査にて照射させている。
【００４０】
プロセスユニット２２は、スキャナ部２１の下方に配設され、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着されている。このプロセスユニット２２は、ドラムカートリッジ２７内に、感光ドラム２８と、現像装置としての現像カートリッジ２９と、スコロトロン型帯電器３０と、転写ローラ３１とを備えている。
【００４１】
現像カートリッジ２９は、ドラムカートリッジ２７に対して着脱自在に装着されており、図２に示すように、トナーホッパ３２と、そのトナーホッパ３２の側方に設けられる、供給ローラ３３、現像ローラ３４および層厚規制ブレード３５とを備えている。
【００４２】
トナーホッパ３２には、正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されている。このトナーとしては、重合性単量体、たとえば、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などの公知の重合方法によって共重合させることにより得られる重合トナーが用いられている。このような重合トナーは、略球形状をなし、流動性が極めて良好である。なお、このようなトナーには、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配合されるとともに、流動性を向上させるために、シリカなどの外添剤が添加されている。その平均粒径は、約６〜１０μｍ程度である。
【００４３】
また、トナーホッパ３２には、アジテータ３６が設けられている。このアジテータ３６は、トナーホッパ３２内の中心に回転可能に支持される回転軸３７と、その回転軸３７の周りに設けられる攪拌羽根３８と、その攪拌羽根３８の遊端部に貼着されるフィルム３９とを備えている。このアジテータ３６は、メインモータ７９（図５参照）からの動力の伝達により、回転軸３７が矢印方向（反時計方向）に回転することで、攪拌羽根３８が周方向に移動して、フィルム３９がトナーホッパ３２内のトナーを掻き上げて、そのトナーを、次に述べる供給ローラ３３に向けて搬送できるように構成されている。
【００４４】
なお、このアジテータ３６の回転軸３７には、攪拌羽根３８と反対側に、トナーホッパ３２の側壁に設けられるトナーの残量検知用の窓４０を清掃するためのクリーナ４１が設けられている。
【００４５】
供給ローラ３３は、トナーホッパ３２の側方において、矢印方向（時計方向）に回転可能に設けられている。この供給ローラ３３は、金属製のローラ軸に、導電性のウレタンスポンジからなるローラが被覆されている。
【００４６】
現像ローラ３４は、供給ローラ３３の側方において、矢印方向（時計方向）に回転可能に設けられている。この現像ローラ３４は、金属製のローラ軸に、導電性の弾性材料からなるローラが被覆されており、より具体的には、現像ローラ３４のローラは、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴムからなるローラの表面に、フッ素が含有されているウレタンゴムまたはシリコーンゴムのコート層が被覆されている。
【００４７】
また、現像ローラ３４には、高圧電源７５（図５参照）から現像バイアス印加回路８３（図５参照）を介して現像バイアスが印加されており、また、メインモータ７９（図５参照）からの動力により回転駆動されるように構成されている。
【００４８】
そして、これら供給ローラ３３と現像ローラ３４とは、互いに対向配置され、現像ローラ３４に対して供給ローラ３３がある程度圧縮するような状態で接触されている。
【００４９】
層厚規制ブレード３５は、供給ローラ３３の上方において、現像ローラ３４の軸方向に沿って現像ローラ３４と対向配置されている。この層厚規制ブレード３５は、現像カートリッジ２９に取り付けられる板ばね部材３５ａと、その板ばね部材３５ａの先端部に設けられる絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の圧接部材３５ｂとを備えており、圧接部材３５ｂが板ばね部材３５ａの弾性力によって、現像ローラ３４の表面に圧接されるように構成されている。
【００５０】
そして、トナーホッパ３２から放出されるトナーは、供給ローラ３３の回転により、現像ローラ３４に供給され、この時、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ３４上に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５の圧接部材３５ｂと現像ローラ３４との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ３４上に担持される。
【００５１】
また、この現像カートリッジ２９は、図３に示すように、接離機構１０１によって、後述する現像時において現像ローラ３４を感光ドラム２８に接触させ、非現像時において現像ローラ３４を感光ドラム２８から離間させるように構成されている。
【００５２】
接離機構１０１は、現像カートリッジ２９の筐体１００から水平方向に突出される係合部１０２と、本体ケーシング２に設けられる押圧板１０３、押圧ばね１０４、揺動板１０５およびカム１０６とから構成されている。
【００５３】
押圧板１０３は、その下端部が揺動自在に軸支され、その上端部には、一端が本体ケーシング２において固定されている押圧ばね１０４の他端が係止されている。そして、押圧板１０３は、押圧ばね１０４の付勢力によって、その上端部が感光ドラム２８側に向けて付勢されている。
【００５４】
揺動板１０５は、その中央部が揺動自在に軸支され、その下端部には、カム１０６が当接されている。そして、揺動板１０５は、カム１０６の回転により、実線で示すように、カム１０６の薄肉部１０６ａが下端部に当接すると、その上端部が感光ドラム２８側に揺動し、一方、点線で示すように、カム１０６の厚肉部１０６ｂが下端部に当接すると、その上端部がその反対側に揺動される。
【００５５】
そして、現像カートリッジ２９がドラムカートリッジ２７に装着されると、現像カートリッジ２９の係合部１０２が、押圧板１０３と揺動板１０５との間に挟み込まれる状態となる。そのため、カム１０６を接離モータ１２０（図５参照）からの動力により回転させると、現像時においては、カム１０６の薄肉部１０６ａが揺動板１０５の下端部に当接し、押圧ばね１０４の付勢力によって、押圧板１０３と揺動板１０５との間で挟まれている係合部１０２が感光ドラム２８側に向かって移動され、これによって、現像カートリッジ２９が、現像ローラ３４が感光ドラム２８と接触する接触位置に移動される。
【００５６】
一方、非現像時においては、カム１０６の厚肉部１０６ｂが揺動板１０５の下端部に当接し、押圧ばね１０４の付勢力に抗して、押圧板１０３と揺動板１０５との間で挟まれている係合部１０２が感光ドラム２８側の反対側に向かって移動され、これによって、現像カートリッジ２９が、現像ローラ３４が感光ドラム２８と離間する離間位置に移動される。
【００５７】
感光ドラム２８は、現像ローラ３４の側方において、その現像ローラ３４と対向配置され、ドラムカートリッジ２７において、矢印方向（反時計方向）に回転可能に支持されている。この感光ドラム２８は、ドラム本体が接地されるとともに、その表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されている。
【００５８】
スコロトロン型帯電器３０は、感光ドラム２８の上方において、感光ドラム２８と接触しないように、所定間隔を隔てて対向配置され、ドラムカートリッジ２７に支持されている。また、スコロトロン型帯電器３０は、タングステンなどの帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電器であり、ＣＰＵ７１（図５参照）の制御によって、高圧電源７５（図５参照）から帯電回路８５（図５参照）を介して、帯電がオン・オフされている。そして、このスコロトロン型帯電器３０は、感光ドラム２８の表面を一様に正極性に帯電させるように構成されている。
【００５９】
そして、感光ドラム２８の表面は、その感光ドラム２８の回転に伴なって、まず、スコロトロン型帯電器３０により一様に正帯電された後、スキャナ部２１からのレーザビームの高速走査により露光され、画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００６０】
次いで、接離機構１０１によって現像カートリッジ２９が接触位置に移動され、現像ローラ３４の表面上に担持されかつ正極性に帯電されているトナーが、感光ドラム２８に対向して接触する時に、感光ドラム２８の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム２８の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給され、選択的に担持されることによって可視像化され、これによって反転現像が達成される。
【００６１】
なお、現像カートリッジ２９は、現像ローラ３４による現像が終了すると、接離機構１０１によって離間位置に移動される。
【００６２】
転写ローラ３１は、感光ドラム２８の下方において、この感光ドラム２８に対向配置され、ドラムカートリッジ２７に矢印方向（時計方向）に回転可能に支持されている。この転写ローラ３１には、高圧電源７５（図５参照）から転写バイアス印加回路８４（図５参照）を介して転写バイアスが印加されており、また、メインモータ７９（図５参照）からの動力により回転駆動されるように構成されている。
【００６３】
そして、感光ドラム２８の表面上に担持されたトナー像（可視像）は、感光ドラム２８の回転によって、所定のレジスト後にフィーダ部４のレジストローラ１０から搬送されてくる用紙３と対向接触した時に、その用紙３が、感光ドラム２８と、転写バイアスが印加される転写ローラ３１との間を通る間に、用紙３に転写される。トナー像が転写された用紙３は、図１に示すように、搬送ベルト４２を介して、定着部２３に向けて搬送される。
【００６４】
定着部２３は、プロセスユニット２２の側方であって、用紙３の搬送方向下流側に設けられており、加熱ローラ４３と、押圧ローラ４４と、搬送ローラ４５とを備えている。加熱ローラ４３は、金属製の素管内にヒータとしてハロゲンランプを備えている。押圧ローラ４４は、加熱ローラ４３の下方に対向配置され、その加熱ローラ４３を下方から押圧するように設けられている。また、搬送ローラ４５は、加熱ローラ４３および押圧ローラ４４に対して、用紙３の搬送方向下流側に設けられている。
【００６５】
そして、定着部２３に搬送されてきた用紙３は、加熱ローラ４３と押圧ローラ４４との間を通る間に、熱定着され、その後、搬送ローラ４５によって、本体ケーシング２に設けられる搬送ローラ４６および排紙ローラ４７に向けて搬送される。
【００６６】
搬送ローラ４６は、搬送ローラ４７に対して、用紙３の搬送方向下流側に設けられ、排紙ローラ４７は、排紙トレイ４８の上方に設けられており、搬送ローラ４５によって搬送されてきた用紙３は、搬送ローラ４６によって排紙ローラ４７に搬送され、その後、排紙ローラ４７によって、排紙トレイ４８上に排紙される。
【００６７】
なお、このレーザプリンタ１では、転写ローラ３１によって用紙３に転写された後に感光ドラム２８の表面上に残存する残存トナーを現像ローラ３４によって回収する、いわゆるクリーナレス現像方式によって残存トナーを回収している。このようなクリーナレス現像方式によって残存トナーを回収すれば、ブレードなどの残存トナーを除去するための格別の部材および廃トナーの貯留部が不要となり、装置構成の簡略化を図ることができる。
【００６８】
また、このレーザプリンタ１には、用紙３の両面に画像を形成するための再搬送ユニット５１を備えている。この再搬送ユニット５１は、反転機構部５２と、再搬送トレイ５３とが、一体的に構成され、本体ケーシング２における後部側から、反転機構部５２が外付けされるとともに、再搬送トレイ５３がフィーダ部４の上方に挿入されるような状態で、着脱自在に装着されている。
【００６９】
反転機構部５２は、本体ケーシング２の後壁に外付けされ、略断面矩形状のケーシング５４に、反転ローラ５６および再搬送ローラ５７を備えるとともに、上端部から、反転ガイドプレート５８を上方に向かって突出させている。
【００７０】
なお、搬送ローラ４５の下流側には、一方の面に画像が形成され搬送ローラ４５によって搬送されてきた用紙３を、搬送ローラ４６に向かう方向（実線の状態）と、後述する反転ローラ５６に向かう方向（仮想線の状態）とに選択的に切り換えるためのフラッパ５５が設けられている。このフラッパ５５は、本体ケーシング２の後部において回動可能に支持されており、搬送ローラ４５の下流側近傍に配置され、図示しないソレノイドの励磁または非励磁により、一方の面に画像が形成され搬送ローラ４５によって搬送されてきた用紙３を、搬送ローラ４６に向かう方向（実線の状態）と、後述する反転ローラ５６に向かう方向（仮想線の状態）とに選択的に切り換えることができるように揺動可能に設けられている。
【００７１】
反転ローラ５６は、フラッパ５５の下流側であって、ケーシング５４の上部に配置され、１対のローラからなり、正方向および逆方向に回転の切り換えができるように構成されている。この反転ローラ５６は、まず正方向に回転して、用紙３を反転ガイドプレート５８に向けて搬送し、その後、逆方向に回転して、用紙３を反転方向に搬送できるように構成されている。
【００７２】
再搬送ローラ５７は、反転ローラ５６の下流側であって、ケーシング５４における反転ローラ５６のほぼ真下に配置され、１対のローラからなり、反転ローラ５６によって反転された用紙３を、再搬送トレイ５３に搬送できるように構成されている。
【００７３】
また、反転ガイドプレート５８は、ケーシング５４の上端部から、さらに上方に向かって延びる板状部材からなり、反転ローラ５６により送られる用紙３をガイドするように構成されている。
【００７４】
そして、用紙３の両面に画像を形成する場合には、まず、フラッパ５５が、用紙３を反転ローラ５６に向かわせる方向に切り換えられ、反転機構部５２に、一方の面に画像が形成された用紙３が受け入れられる。その後、その受け入れられた用紙３が反転ローラ５６に送られてくると、反転ローラ５６は、用紙３を挟んだ状態で正回転して、この用紙３を一旦反転ガイドプレート５８に沿って、外側上方に向けて搬送し、用紙３の大部分が外側上方に送られ、用紙３の後端が反転ローラ５６に挟まれた時に、正回転を停止する。次いで、反転ローラ５６は、逆回転して、用紙３を、前後逆向きの状態で、ほぼ真下に向かうようにして、再搬送ローラ５７に搬送する。なお、反転ローラ５６を正回転から逆回転させるタイミングは、定着部２３の下流側に設けられる用紙通過センサ６６が、用紙３の後端を検知した時から所定時間を経過した時となるように制御されている。
【００７５】
また、フラッパ５５は、用紙３の反転ローラ５６への搬送が終了すると、元の状態、すなわち、搬送ローラ４５から送られる用紙３を搬送ローラ４６に送る状態に切り換えられる。
【００７６】
次いで、再搬送ローラ５７に逆向きに搬送されてきた用紙３は、その再搬送ローラ５７によって、次に述べる再搬送トレイ５３に搬送される。
【００７７】
再搬送トレイ５３は、用紙３が供給される用紙供給部５９、トレイ本体６０および斜行ローラ６１を備えている。
【００７８】
用紙供給部５９は、反転機構部５２の下側において本体ケーシング２の後部に外付けされ、湾曲形状の用紙案内部材６２を備えている。この用紙供給部５９では、反転機構部５２の再搬送ローラ５７からほぼ鉛直方向で送られてくる用紙３を、用紙案内部材６２によって、略水平方向に向けて案内し、トレイ本体６０に向けて略水平方向で送り出すようにしている。
【００７９】
トレイ本体６０は、略矩形板状をなし、給紙トレイ６の上方において、略水平方向に設けられており、その上流側端部が、用紙案内部材６２に連結されるとともに、その下流側端部が、トレイ本体６０から搬送ローラ９に用紙３を案内するためにその下流側端部が給紙搬送経路の途中に接続されている再搬送経路６３の上流側端部に連結されている。
【００８０】
また、トレイ本体６０の用紙３の搬送方向途中には、用紙３を、図示しない基準板に当接させながら搬送するための斜行ローラ６１が、用紙３の搬送方向において所定の間隔を隔てて２つ配置されている。
【００８１】
各斜行ローラ６１は、トレイ本体６０の幅方向一端部に設けられる図示しない基準板の近傍に配置され、その軸線が用紙３の搬送方向と略直交する方向に配置される斜行駆動ローラ６４と、その斜行駆動ローラ６４と用紙３を挟んで対向し、その軸線が、用紙３の搬送方向と略直交する方向から、用紙３の送り方向が基準面に向かう方向に傾斜する方向に配置される斜行従動ローラ６５とを備えている。
【００８２】
そして、用紙供給部５９からトレイ本体６０に送り出された用紙３は、斜行ローラ６１によって、その用紙３の幅方向一端縁が基準板に当接されながら、再搬送経路６３を介して、再び、表裏が反転された状態で、画像形成位置に向けて搬送される。そして、画像形成位置に搬送された用紙３は、その裏面が、感光ドラム２８と対向接触され、トナー像が転写された後、定着部２３において定着され、両面に画像が形成された状態で、排紙トレイ４８上に排紙される。
【００８３】
なお、このレーザプリンタ１では、本体ケーシング２の上部カバー４９が開閉自在に構成されており、この上部カバー４９のオープンにより、現像カートリッジ２９などを着脱できるように構成されている。
【００８４】
そして、このレーザプリンタ１では、図２に示すように、着脱自在に装着される現像カートリッジ２９に、現像カートリッジ２９の新旧を判断するためのスイッチ手段としてのヒューズ１１１が設けられている。
【００８５】
すなわち、現像カートリッジ２９の寿命は、現像カートリッジ２９の残量検知用の窓４０を透過する光を検知する、光センサからなる図示しないトナーエンプティセンサによって、透過する光の検知の有無によって判断される（すなわち、透過する光を検知するとトナーの残量が少ないと判断され、寿命の到来が検知される）他、たとえば、現像ローラ３４が規定回転数を超えても到来する。そのため、後述するＣＰＵ７０（図５参照）では、現像ローラ３４の回転数を内部カウンタで積算してＮＶＲＡＭ７３ｂ（図５参照）に記憶させ、規定回転数の到来時に、その現像カートリッジ２９が寿命であると判定して、ディスプレイパネル７７（図５参照）にその旨を表示し、さらに、メインモータ７９（図５参照）の駆動を停止するようにしている。
【００８６】
そして、たとえば、現像カートリッジ２９が新品のものと交換された時には、光が残量検知用の窓４０（図２参照）を透過しないので、図示しないトナーエンプティセンサによって、トナーの残量状態が十分にある「フル状態」として検知されるが、その一方で、ＮＶＲＡＭ７３ｂ（図５参照）に記憶される現像ローラ３４の積算回転数は、そのままではリセットされないため、図示しない操作パネルや外部のパーソナルコンピュータから、現像カートリッジ２９の交換に基づくリセット信号を入力する必要が生じる。
【００８７】
しかし、ユーザにそのような操作を強いるのは煩雑であり、また、操作をし忘れると画像形成できないという不具合がある。
【００８８】
そのため、このレーザプリンタ１では、ヒューズ１１１に対する通電の可否によって、現像カートリッジ２９の新旧を判断して、リセット信号を入力するようにしている。
【００８９】
すなわち、このヒューズ１１１は、図４に示すように、現像カートリッジ２９の筐体１００の後壁に設けられるハンドル部１１２に設けられている。このハンドル部１１２は、筐体１００の後壁から、後側に向かって突出するように形成されており、背面視矩形状のハンドル部本体１１３と、ハンドル部本体１１３の両側に設けられる脚部１１４とが一体的に形成されている。
【００９０】
そして、ヒューズ１１１は、ハンドル部本体１１３に内装されており、また、各脚部１１４には、その下端部に、電極１１５がそれぞれ設けられている。各電極１１５は、各脚部１１４の下端部において、その表面が、略矩形状に露出するように設けられており、各電極１１５は、ヒューズ１１１を介して接続されている。
【００９１】
そして、各電極１１５は、現像カートリッジ２９の離間位置において、本体ケーシング２側に設けられる図示しない本体側電極と接触し、接触位置において本体側電極と離間するように構成されている。そして、各電極１１５は、離間位置に位置している時、すなわち、非現像時に、本体側電極との接触により、後述する低圧電源７４（図５参照）に接続されるヒューズ回路８０（図５参照）と接続され、低圧電源７４（図５参照）から出力される通電電流を、後述するヒューズ切断検知回路８１（図５参照）によって確認し、これによって、ヒューズ１１１の切断の有無が検知され、この現像カートリッジ２９の新旧が判断されるように構成されている。
【００９２】
このようにして、ヒューズ１１１の切断の有無を検知すれば、現像カートリッジ２９をケーシング２に装着して、接離機構１０１によって離間位置に移動させるのみで、ヒューズ１１１と低圧電源７４（図５参照）とを接続させて、その通電電流の有無を、ヒューズ切断検知回路８１（図５参照）によって確認することができ、簡易かつ確実に現像カートリッジ２９の新旧を判断することができる。
【００９３】
図５は、このレーザプリンタ１における制御系（電源系）の要部構成がブロック図として示されている。
【００９４】
図５において、このレーザプリンタ１では、制御手段としてのＣＰＵ７１に、電源としての低圧電源７４、ヒューズ切断検知回路８１および高圧電源７５が接続されている。
【００９５】
ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７２、ＲＡＭ７３ａおよびＮＶＲＡＭ７３ｂを備えている。ＲＯＭ７２には、このレーザプリンタ１において画像形成動作を実行するためのメイン制御プログラムや、後述する新旧判断プログラムなどの各種のプログラムが格納されている。ＲＡＭ７３ａには、各種のプログラムにおいて設定される数値などが一時的に格納される。また、ＮＶＲＡＭ７３ｂには、上記したように、現像ローラ３４の積算回転数などが記憶される。なお、ＮＶＲＡＭ７３ｂは、バックアップ電源によって、レーザプリンタ１の電源が切断されても、数値の記憶が継続できるように構成されている。
【００９６】
低圧電源７４には、制御基板７６、ディスプレイパネル７７、駆動回路７８、１２１およびヒューズ回路７９が接続されている。
【００９７】
制御基板７６は、ＣＰＵ７１の制御によって、画像データの処理を実行する。
【００９８】
ディスプレイパネル７７は、各種の設定を表示するためのＬＥＤなどが設けられており、ＣＰＵ７１からの制御によって、各種の情報が表示される。
【００９９】
駆動回路７８には、メインモータ７９が接続されている。メインモータ７９は、このレーザプリンタ１における、たとえば、アジテータ３６、現像ローラ３４、転写ローラ３１、その他、図示していないが、給紙ローラ１２、マルチパーパス給紙ローラ１８、感光ドラム２８、加熱ローラ４３などの各種の駆動部材と接続されており、ＣＰＵ７１の制御によって、駆動回路７８を介して、メインモータ７９が駆動され、これによって各駆動部材が駆動されるように構成されている。
【０１００】
駆動回路１２１には、接離モータ１２０が接続されている。接離モータ１２０は、接離機構１０１のカム１０６と接続されており、ＣＰＵ７１の制御によって、駆動回路１２１を介して接離モータ１２０が駆動される。
【０１０１】
ヒューズ回路８０には、ヒューズ１１１が接続されている。このヒュース回路８０は、ＣＰＵ７１の制御によって、ヒューズ１１１を切断するための後述する切断電流と、ヒューズ１１１の通電を確認するための通電電流とを、それぞれ出力できるように構成されている。
【０１０２】
ヒューズ切断検知回路８１には、ヒューズ１１１が接続されている。このヒューズ切断検知回路８１は、ＣＰＵ７１の制御によって、ヒューズ回路８０からの切断電流または通電電流の出力を確認して、その確認信号をＣＰＵ７１に入力するように構成されている。
【０１０３】
高圧電源７５には、帯電回路８２、現像バイアス印加回路８３および転写バイアス印加回路８４が接続されている。
【０１０４】
帯電回路８２には、スコロトロン型帯電器３０が接続されている。この帯電回路８２は、ＣＰＵ７１の制御により、スコロトロン型帯電器３０の帯電をオン・オフするように構成されている。
【０１０５】
現像バイアス印加回路８３には、現像ローラ３４が接続されている。この現像バイアス印加回路８３では、ＣＰＵ７１の制御により、現像ローラ３４に現像バイアスを印加している。なお、現像バイアスは、現像ローラ３４やトナーの耐久劣化による抵抗値の変化に対応させて、ＣＰＵ７１の制御により、後述する現像ローラ３４の積算回転数の増加に対応させて、適宜所定の現像バイアス値に変更されるように制御されている。
【０１０６】
転写バイアス印加回路８４には、転写ローラ３１が接続されている。この転写バイアス印加回路８４では、ＣＰＵ７１の制御により、転写ローラ３１に転写バイアスを印加している。
【０１０７】
なお、図５において、ＣＰＵ７１、低圧電源７４、ヒューズ回路８０、ヒューズ１１１およびヒューズ切断検知回路８１が、次に述べる新旧判断プログラムにおける現像カートリッジ２９の新旧を判断するためのスイッチ装置を構成する。
【０１０８】
次に、このような制御系において、現像カートリッジ２９の新旧を判断するための処理について、図６および図７を参照して、より具体的に説明する。
【０１０９】
現像カートリッジ２９の新旧を判断するための処理は、ＣＰＵ７１のＲＯＭ７２内に格納される新旧判断プログラムの起動により実行される。
【０１１０】
図６には、新旧判断プログラムの処理手順のフロー図が示されている。
【０１１１】
新旧判断プログラムは、ＣＰＵ７１において、現像カートリッジ２９が交換されるタイミング、すなわち、たとえば、上部カバー５３の開閉をトリガとして開始されるように設定されている。
【０１１２】
新旧判断プログラムの処理が開始されると、まず、接離機構１０１によって、現像カートリッジ２９が接触位置に移動され（Ｓ１）、その後、再び離間位置に移動される（Ｓ２）。このように、現像カートリッジ２９を、一旦、接触位置に移動させた後に、再び離間位置に移動させることによって、各電極１１５と本体側電極との確実な接触を確保することができる。
【０１１３】
その後、ヒューズ１１１が切断されているか否かが判断される（Ｓ３）。ヒューズ１１１が切断されているか否かは、ＣＰＵ７１の制御によって、ヒューズ回路８０から通電電流が出力され、その出力がヒューズ切断検知回路８１において確認できれば、ヒューズ１１１が切断されておらず（Ｓ３：ＮＯ）、確認できなければ、ヒューズ１１１が切断されている（Ｓ３：ＹＥＳ）と判断される。ヒューズ１１１が切断されていない場合（Ｓ３：ＮＯ）には、新品の現像カートリッジ２９が装着されたと判断して、ＮＶＲＡＭ７３ｂに記憶されている現像ローラ３４の積算回転数をリセットする（Ｓ４）。これによって、現像ローラ３４の積算回転数および現像バイアスが初期値に設定される。その後、ヒューズ１１１を切断する（Ｓ４）。ヒューズ１１１の切断は、切断プログラムの処理により実行される。
【０１１４】
図７には、切断プログラムの処理手順のフロー図が示されている。図７において、この処理が開始されると、まず、ＣＰＵ７１の制御によって、ヒューズ回路８０から切断電流が出力される（Ｓ２１：ＮＯ）。切断電流は、ヒューズ１１１の定格電流値を超える過剰の電流値として出力され、このレーザプリンタ１では、図８に示すように、ＣＰＵ７１の制御によって、低圧電源７４からヒューズ回路８０を介して分割して出力させている。
【０１１５】
すなわち、切断電流は、図８に示すように、ＣＰＵ７１が、低圧電源７４を、ヒューズ回路８０から切断電流を出力するオンと、出力しないオフとに切り替えるオン・オフ制御することにより、切断電流を、突入電流が大きい出力開始時には、オンの期間が短く（オフの期間が長く）、出力開始以後には、オンの期間が次第に長く（オフの期間が次第に短く）なるような複数のパルスに分割して出力させている。
【０１１６】
より具体的には、たとえば、ヒューズ１１１の定格電流値が２Ａである場合には、切断電流は、５Ａの電流値として出力され、たとえば、そのパルス周期が１０ｍ秒である場合には、出力開始時には、オン１ｍ秒に対してオフ９ｍ秒として出力され、その後、オン２ｍ秒に対してオフ８ｍ秒、オン３ｍ秒に対してオフ７ｍ秒というように、次第にオンの期間が次第に長く（オフの期間が次第に短く）なるようなパルスとして出力される。
【０１１７】
このようにして切断電流を出力すれば、切断電流の出力開始からヒューズ１１１の抵抗値は次第に大きくなるので、パルスとして順次与えられる切断電流は、各パルス毎に次第に小さくなる。そのため、切断電流が出力されている期間においては、定格電流値を超える出力（斜線で示される部分）が、従来のように、ヒューズ１１１が切断されるまでの一定時間継続して出力されるような場合（図９参照）に比べて少なくなり、その結果、出力開始時における電力を小さくすることができる。また、その一方で、電流が次第に小さくなる出力開始以後には、オンの期間が次第に長くなるため、ヒューズ１１１を切断するための電流を十分に供給することができる。そのため、電力を抑制しつつ、ヒューズ１１１を切断するための電流を十分に供給して、効率的なヒューズ１１１の切断を達成することができる。
【０１１８】
なお、各パルス出力の設定は、特に制限されず、ヒューズ１１１の特性により適宜選択ずればよいが、各パルス出力間の間隔は、少なくとも前回のパルス出力によりヒューズ１１１の抵抗値が大きくなって、その抵抗値が戻りきるまでの間隔として設定される。
【０１１９】
また、切断電流は、ＣＰＵ７１の制御によって、出力開始時から所定時間経過であって、電流が十分に小さくなった時には、それ以降は、常時オンが継続されるようにして出力される。これにより、ヒューズ１１１には、より一層十分な電流が供給されるので、より一層、効率的なヒューズ１１１の切断を達成することができる。なお、常時オンにするタイミングは、そのヒュース１１１の特性などにより適宜設定される。
【０１２０】
なお、切断電流を分割して出力すると、図８および図９が参照されるように、各パルスの間分、従来のヒューズの切断時間（たとえば、５００ｍ秒）に比べて、ヒューズ１１１の切断時間（たとえば、８００ｍ秒）が長くなるが、その期間における電流の定格電流値を超える部分の電力（斜線で示される部分）は、全体として従来より低減されている。
【０１２１】
そして、ヒューズ１１１の切断が、ヒューズ切断検知回路８１により確認されれば（Ｓ２２：ＹＥＳ）、それと同時に低圧電源７４がオフされ（Ｓ２３）、この切断プログラムの処理が終了され、次いで、図６に示す新旧判断プログラムの処理が終了される。
【０１２２】
このように、ヒューズ１１１が切断された時点で低圧電源７４をオフすれば、切断電流の漏電を防止でき、安全性の向上を図ることができる。
【０１２３】
そして、このように、ＣＰＵ７１の制御によって、低圧電源７４からヒューズ回路８０を介して、定格電流値を超える過剰の電流値として切断電流を分割して出力させれば、上記したように、電力を小さくすることができるので、低圧電源７４に生じる負荷を低減することができる。また、低圧電源７４に設けられる素子などの部品類も、それほど過大の電力に耐えるものを用いる必要がなく、コストの低減化を図ることができる。そのため、ＣＰＵ７１による簡易な制御によって、低圧電源７４に生じる負荷を低減し、コストの上昇を抑制しつつ、確実にヒューズ１１１を切断することができる。
【０１２４】
とりわけ、このレーザプリンタ１では、切断電流を出力する電源が、制御基板７６やメインモータ７７などの駆動部材の電源として用いられている低圧電源７４と兼用されているため、コストの低減化を図ることができる。その一方で、このような低圧電源７４は、各部のバイアスを印加するために用いられる高圧電源７５ではないため、電源の容量が小さく、ヒューズ１１１を切断する切断電流を出力するためだけに、わざわざ大容量の電源を用いることは不経済である。しかし、このレーザプリンタ１では、上記したように、切断電流の負荷を低減することができるので、それほど大容量の電源を用いる必要がなく、通常の容量の低圧電源７４を兼用して、経済性の向上を図ることができる。そのため、このレーザプリンタ１では、低圧電源７４として、安価な電源を用いてコストの低減化を図ることができる。
【０１２５】
一方、ヒューズ１１１の切断が、ヒューズ切断検知回路８１によって確認されない場合には（Ｓ２２：ＮＯ）、所定時間を経過すると（Ｓ２３：ＮＯ）、低圧電源７４がオフされる（Ｓ２５）。その後、Ｎに１が加算された後（Ｓ２６）、Ｎが３であるか否かが判断され（Ｓ２７）、Ｎが３となるまで（Ｓ２７：ＮＯ）、ステップ２１からステップ２６までの処理が繰り返される。そして、Ｎが３となった場合（Ｓ２７：ＹＥＳ）、つまり、切断電流が合計３回繰り返し出力されてもヒューズ１１１が切断されなかった場合には、ヒューズ１１１を切断できないエラー表示がディスプレイパネル７７に表示され（Ｓ２８）、この切断プログラムの処理が終了され、次いで、図６に示す新旧判断プログラムの処理が終了される。
【０１２６】
一方、図６に示す新旧判断プログラムにおいて、ヒューズ１１１が既に切断されている場合（Ｓ３：ＹＥＳ）には、新品の現像カートリッジ２９が装着されていないと判断され、新旧判断プログラムの処理が終了される。
【０１２７】
そして、このような新旧判断プログラムの処理によれば、ユーザが別途操作をしなくても、簡易な構成によって自動的に現像カートリッジ２９の新旧が判断され、内部カウンタ（積算回転数）が自動的にリセットされるので、現像カートリッジ２９を寿命となるまで適正に使用することができる。
【０１２８】
また、この処理においては、ヒューズ１１１が、現像カートリッジ２９の新旧を判断するスイッチとして用いられているので、簡易かつ低コストで、そのようなスイッチを構成することができる。
【０１２９】
そして、このレーザプリンタ１では、このようなヒューズ１１１を現像カートリッジ２９に設けて、現像カートリッジ２９の本体ケーシング２への装着時に、上記したように、ヒューズ１１１を切断しておけば、現像カートリッジ２９の交換時に、ヒューズ１１１への通電の有無を確認することにより、現像カートリッジ２９の新旧を容易に判断することができる。
【０１３０】
なお、上記の説明では、本発明のスイッチ装置を、画像形成装置に適用した例として説明したが、本発明のスイッチ装置は、特に画像形成装置に限定されることなく、各種の産業製品に広く適用することができる。
【０１３１】
また、上記の説明では、本発明のスイッチ手段を、ヒューズ１１１を例として説明したが、本発明のスイッチ手段は、電源から出力される電流によって切断可能なものであれば、特にヒューズ１１１に限定されることなく、その目的および用途に応じて、適宜選択して用いることができる。
【０１３２】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明によれば、電源に生じる負荷を低減し、コストの上昇を抑制しつつ、スイッチ手段を切断することができる。
【０１３３】
請求項２に記載の発明によれば、電力を抑制しつつ、スイッチ手段を切断するための電流を十分に供給して、効率的なスイッチ手段の切断を達成することができる。
【０１３４】
請求項３に記載の発明によれば、より一層、効率的にスイッチ手段の切断を達成することができる。
【０１３５】
請求項４に記載の発明によれば、安全性の向上を図ることができる。
【０１３６】
請求項５に記載の発明によれば、簡易な構成により、低コストで、スイッチ手段を構成することができる。
【０１３７】
請求項６に記載の発明によれば、安価な電源を用いてコストの低減化を図ることができる。
【０１３８】
請求項７に記載の発明によれば、電源が、スイッチ手段および複数の駆動部材の電源を兼ねるので、より一層、コストの低減化を図ることができる。
【０１３９】
請求項８に記載の発明によれば、そのスイッチ手段への通電の有無を確認することにより、現像装置の新旧を容易に判断することができる。
【０１４０】
請求項９に記載の発明によれば、現像装置を画像形成装置の本体に装着するのみで、スイッチ手段への通電の有無を確認することができ、現像装置の新旧を判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。
【図２】図１に示すレーザプリンタの現像カートリッジを示す要部側断面図である。
【図３】図１に示すレーザプリンタのプロセス部を示す要部部分側断面図である。
【図４】図１に示すレーザプリンタの現像カートリッジの部分切欠背面図である。
【図５】図１に示すレーザプリンタにおける制御系（電源系）の要部構成が示されているブロック図である。
【図６】新旧判断プログラムの処理手順を示すフロー図である。
【図７】切断プログラムの処理手順を示すフロー図である。
【図８】切断電流のタイミング図である。
【図９】従来の切断電流のタイミング図である。
【符号の説明】
１　　　レーザプリンタ
２　　　本体ケーシング
２９　　現像カートリッジ
７１　　ＣＰＵ
７４　　低圧電源
７９　　メインモータ
１１１　ヒューズ
【図１】
2004034465.tif 000003
【図２】
2004034465.tif 000004
【図３】
2004034465.tif 000005
【図４】
2004034465.tif 000006
【図５】
2004034465.tif 000007
【図６】
2004034465.tif 000008
【図７】
2004034465.tif 000009
【図８】
2004034465.tif 000010
【図９】
2004034465.tif 000011