(57)【要約】【課題】クッション材等のスペーサ等に好適で、反発感のあるクッション性を有し、表面のざらつき感やギラツキのない、滑らかな肌触を有する立体編物を提供する。【解決手段】表裏二層の編地と、二層の編地を連結する１１０デシテックス以上の合成繊維モノフィラメント糸による連結糸とから構成された立体編物であって、表側編地がマルチ糸で形成された開孔率が３５％以下の緻密な組織であり、表側編地のモノフィラメント糸の現出面積Ａとマルチ糸の現出面積Ｂの比が（１）式で表され、同一編目におけるモノフィラメント糸の直径Ｄとマルチ糸の見掛け直径ＭＤの関係が（２）式で表されることを特徴とする立体編物。Ａ／Ｂ≦０．１５                  （１）ＭＤ／Ｄ≧１．２                  （２）【選択図】  選択図なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏二層の編地と、二層の編地を連結する１１０デシテックス以上の合成繊維モノフィラメント糸による連結糸とから構成された立体編物であって、表側編地がマルチ糸で形成された開孔率が３５％以下の緻密な組織であり、表側編地のモノフィラメント糸の現出面積Ａとマルチ糸の現出面積Ｂの比が（１）式で表され、同一編目におけるモノフィラメント糸の直径Ｄとマルチ糸の見掛け直径ＭＤの関係が（２）式で表されることを特徴とする三次元立体編物。
Ａ／Ｂ≦０．１５                （１）
ＭＤ／Ｄ≧１．２                （２）
【請求項２】
マルチ糸が嵩高糸であることを特徴とする請求項１に記載の立体編物。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の立体編物からなる座席シート用クッション材。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の立体編物からなる寝具用クッション材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車、鉄道車両、航空機、チャイルドシート、ベビーカー、車椅子、家具、事務用等の座席シート用クッション材、寝具、ベッドパッド、マットレス、床ずれ防止マット、枕、座布団等のクッション材、衣料用等のスペーサー、保型材、緩衝材、シューズ用のアッパー材、中敷材、或いはサポーターやプロテクター等に好適に用いられ、反発感のあるクッション性を有し、モノフィラメント糸の突出により表面の肌触りがざらざらするざらつき感、及びモノフィラメント糸固有の光沢により編地表面がギラギラ光るギラツキを抑えた肌触りの良好な三次元立体編物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
表裏二層の編地と二層の編地を連結する連結糸とから構成された立体編物は、クッション性、通気性、保温性、体圧分散性等の機能を活かして、各種クッション材用途に利用されている。
これらの立体編物は、積層して使用される場合もあるが、単層で使用される場合にクッション性を向上させるには、厚みを増す必要がある。厚い立体編物に反発感のあるクッション性を付与するためには連結糸に太いモノフィラメント糸が用いられる。
【０００３】
しかしながら、連結糸に太いモノフィラメント糸を用いた立体編物は、立体編物の表面に太いモノフィラメント糸が突出し、ざらざらした肌触りの悪いものとなると同時に、モノフィラメント糸の光沢による編地表面のギラツキが激しくなり、見た目が悪くなるという問題点を有していた。
特許文献１には、比較的太いモノフィラメント糸を連結糸に用い、腰が強くて底付き感がなく良好な触感、風合を有する立体編物が開示されているが、ここに開示された立体編物は表編地がメッシュ又はトリコット等の大きな透孔組織によって形成されているため、透孔部分に抵抗が生じ滑らかな表面肌触りは得られないものであった。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２３４４５６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記問題点を解決し、特に連結糸に太いモノフィラメント糸を用いて反発感を増した立体編物においても、モノフィラメント糸によるざらつき感とギラツキを抑え、滑らかな肌触りを有する立体編物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の目的を達成するために、立体編物の表側の編地を構成する糸、連結糸を構成する糸、立体編物の表面状態等について鋭意検討した結果、表側編地をマルチ糸によって形成された緻密な編組織とし、連結糸に合成繊維モノフィラメント糸を用い、表側編地表面におけるマルチ糸とモノフィラメント糸の現出割合及び糸直径の関係を特定範囲に設計することにより本発明の目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち本発明は、
１．表裏二層の編地と、二層の編地を連結する１１０デシテックス以上の合成繊維モノフィラメント糸による連結糸とから構成された立体編物であって、表側編地がマルチ糸で形成された開孔率３５％以下の緻密な組織であり、表側編地のモノフィラメント糸の現出面積Ａとマルチ糸の現出面積Ｂの比が（１）式で表され、同一編目におけるモノフィラメント糸の直径Ｄとマルチ糸の見掛け直径ＭＤの関係が（２）式で表されることを特徴とする三次元立体編物
Ａ／Ｂ≦０．１５                （１）
ＭＤ／Ｄ≧１．２                （２）
２．マルチ糸が嵩高糸であることを特徴とする１に記載の立体編物
３．１又は２に記載の立体編物からなる座席シート用クッション材
４．１又は２に記載の立体編物からなる寝具用クッション材
である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の立体編物は、反発感のあるクッション性を付与するために連結糸に１１０デシテックス以上の合成繊維モノフィラメント糸を用いる。モノフィラメント糸が１１０デシテックス未満であると、立体編物の厚みを増したときに、反発感のあるクッション性が得られなくなる。
【０００９】
ここで、連結糸に用いる繊維素材としては、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリエステル系エラストマー繊維等、任意の合成繊維を用いることができるが、弾力感のあるクッション性を有し、クッション性の耐久性を向上させるには、ポリトリメチレンテレフタレート繊維又はポリブチレンテレフタレート繊維を用いるのが好ましい。
【００１０】
さらに本発明の立体編物は、表側編地を形成する糸にマルチ糸を用い、開孔率が３５％以下の緻密な組織で構成する必要がある。開孔率は好ましくは２５％以下、さらに好ましくは１０％以下である。ここでいう開孔率とは編地表面を形成する層における孔の開いた部分の面積率を示すものである。従来の立体編物は一般的に開孔率の大きいメッシュ等の編組織とし、通気性を活かして清涼感等を向上させていたが、本発明においては開孔率を３５％以下に抑えることが必要であり、緻密な編組織とすることが表面を滑らかな肌触りにするために極めて重要となる。
【００１１】
立体編物の表側編地を開孔率が３５％以下の緻密な編組織とするには、ハーフ組織、バックハーフ組織、クインズコード組織、シャークスキン組織等、緻密で開孔部を有さない組織で形成することが好ましく、立体編物を編成する際に表側編地に用いるマルチ糸の繊度と編機ゲージ、機上コース、仕上げ加工時の幅出し等を適正条件にすることによって開孔率を３５％以下にできるものである。表面は組織的な凹凸を有していても良いが平坦な編組織であると滑らかな肌触りを向上させる上でより好ましい。裏側編地は、４角、６角等のメッシュ編地、マーキゼット編地等複数の開口部を有する編地にして軽量性、通気性を向上させてもよく、任意の編組織で形成することができる。
【００１２】
表側編地を形成するマルチ糸とは、マルチフィラメント糸、紡績糸等、単繊維が無撚あるいは有撚状態で収束して集合した繊維である。繊維の種類としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリプロピレン系繊維等の合成繊維、綿、麻、ウール等の天然繊維、キュプラレーヨン、ビスコースレーヨン、リヨセル等の再生繊維等である任意の繊維を用いることができるが、立体編物の肌触りをより良好にするにはポリトリメチレテレフタレート繊維を用いるのが好ましい。編地表面の肌触りをよりソフトにするため、マルチ糸は嵩高糸であることが好ましい。嵩高糸としては、例えば、仮撚加工糸、ジェットスタッファー加工糸、押し込み加工糸、紡績糸、ループ状毛羽を有する流体噴射加工糸等、嵩高性が付与された糸が挙げられる。表側編地を形成する糸がマルチ糸であれば、裏側編地を形成する糸はマルチ糸であってもモノフィラメント糸でもよく、いかなる種類の繊維を用いてもよい。
【００１３】
本発明の立体編物においては、表側編地には編地を構成するマルチ糸と連結糸であるモノフィラメント糸とがあるが、モノフィラメント糸のざらつき感と光沢によるギラツキを抑える上で、表側編地のモノフィラメント糸の現出面積Ａとマルチ糸の現出面積Ｂの比はＡ／Ｂ≦０．１５である必要がある。より好ましくは０≦Ａ／Ｂ≦０．１０、さらに好ましくは０≦Ａ／Ｂ≦０．０５で０に近いほど良い。
表側編地のモノフィラメント糸の現出面積Ａとマルチ糸の現出面積Ｂの比とは、編地表面の単位面積中に見えるそれぞれの糸の面積比を意味し、以下の方法により測定する。
【００１４】
立体編物において１ｃｍ角の編地表面の拡大写真（５〜５０倍）を直角方向から撮影し、写真をイメージスキャーナーでコンピューターに読み込み、高精細画像解析システムＩＰ１０００ＰＣ（商品名、旭化成（株）社製）の画像解析ソフトを用いて、編地表面に見えるモノフィラメント糸とマルチ糸の面積をそれぞれ領域指定し、領域指定したそれぞれの面積比を画素数の比で計算する。
編地表面におけるモノフィラメント糸の現出面積Ａとマルチ糸の現出面積Ｂの比がＡ／Ｂ＞０．１５の場合は、表面のギラツキとざらつきを抑えることができない。特に開孔率の小さい緻密な編組織は、メッシュ等の開孔率の高い編組織に比べモノフィラメント糸のギラツキが目立ち易いため、Ａ／Ｂ比はメッシュ組織より小さく抑える必要がある。
【００１５】
面積比をＡ／Ｂ≦０．１５とするには、モノフィラメント糸の繊度に比較しマルチ糸の繊度を大とする、モノフィラメント糸の給糸張力をマルチ糸の給糸張力より大にする、マルチ糸の給糸を通常のフィード率よりオーバーフィード側で給糸する、マルチ糸のフィラメント数を増やす、経編であればモノフィラメント糸とマルチ糸の針に対するオーバーラップ方向を少なくとも同一方向で給糸する等の方法により編成する。マルチ糸のオーバーラップ方向がモノフィラメント糸と同一であり、かつ逆方向からもう一本のマルチ糸をオーバーラップさせるとより好ましい。
【００１６】
立体編物の表側の編目を形成するモノフィラメント糸を、広く均等にマルチ糸で覆い、編地表面のざらつき感とギラツキを抑えるためには、Ａ／Ｂ≦０．１５を満たす表側編地の、同一編目におけるモノフィラメント糸の直径をＤ（ｍｍ）、マルチ糸の見掛け直径をＭＤ（ｍｍ）、マルチ糸の単糸直径をｄ（ｍｍ）としたときに、ＭＤ／Ｄ≧１．２であることが必要である。
より好ましくはＭＤ／Ｄは、２．５０≧ＭＤ／Ｄ≧１．３、さらに好ましくは２．５０≧ＭＤ／Ｄ≧１．３５である。
ＭＤ／Ｄ＜１．２の場合は、マルチ糸によるモノフィラメント糸の均一な被覆性が低下し、編地表面のざらつき感と光沢によるギラツキを抑えることができず、さらには表面の滑らかな肌触りも得られない。
モノフィラメント糸の直径Ｄは、モノフィラメント糸の繊度Ｔ０（デシテックス）、比重ρ０をもとに、次式で計算される直径である。モノフィラメント糸が真円でない場合も、モノフィラメント糸を真円と見なして本式で計算する。
Ｄ（ｍｍ）＝２０×｛Ｔ０／（ρ０×π×１００００００）｝０．５
マルチ糸の見掛け直径ＭＤは、１つの編目を形成するマルチ糸のトータル繊度Ｔ１（デシテックス）、比重ρ１をもとに、次式で計算される見掛けの直径であり、１つの編目が２種以上のマルチ糸から形成されてる場合は、２種以上のマルチ糸のトータル繊度を合計した繊度と平均比重により計算される。
ＭＤ（ｍｍ）＝２０×｛Ｔ１／（ρ１×π×１００００００）｝０．５
ＭＤ／Ｄ≧１．２を満たす編目は表側編地の全編目中４割以上あればよいが、より好ましくは５割以上、さらに好ましくは７割以上である。
【００１７】
本発明においてマルチ糸の単糸の断面形状は丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、Ｉ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形等、任意の形状のものを用いることができるが、編地表面におけるモノフィラメント糸の被覆率を上げて、ざらつき感、ギラツキを抑えるためには、Ｗ型、Ｉ型、ドッグボーン型等の扁平断面がより好ましい。
本発明の立体編物は、相対する２列の針床を有する編機で編成することができ、ダブルラッセル編機、ダブル丸編機、Ｖベッドを有する横編機等で編成できるが、寸法安定性のよい立体編物を得るには、ダブルラッセル機を用いるのが好ましい。編機のゲージは９〜２２ゲージが好ましく用いられる。
【００１８】
連結糸の密度については、立体編物６．４５ｃｍ２の面積中にある連結糸の本数をＮ（本／６．４５ｃｍ２）、連結糸のデシテックスをＤ（ｇ／１×１０６ｃｍ）、連結糸の比重をρ０（ｇ／ｃｍ３）とした時、立体編物６．４５ｃｍ２の面積中にある連結糸の総断面積（Ｎ・Ｄ／１×１０６・ρ０）が０．０３〜０．３５ｃｍ２であることが好ましく、より好ましくは０．０５〜０．２５ｃｍ２である。この範囲に設定することによって、立体編物がより適度な剛性による良好なクッション性を有するものとなる。
【００１９】
連結糸は、表裏の編地中にループ状の編み目を形成してもよく、表裏編地に挿入組織状やタック組織状に引っかけた構造でもよいが、少なくとも２本の連結糸が表裏の編地を互いに逆方向に斜めに傾斜して、クロス状（Ｘ状）やトラス状に連結することが、立体編物の形態安定性を向上させる上で好ましい。ここでいう２本の連結糸とは、１本の連結糸が表又は裏側の編地で折り返して見掛け状２本に見えるものであっても良い。
【００２０】
本発明の立体編物に用いる繊維の繊度は、表裏の少なくとも一方の編地を構成するマルチ糸には、通常、１００〜２０００デシテックスの太さのものを用いることができ、フィラメント数は任意に設定できる。連結糸のモノフィラメント糸は、通常、１１０〜１５００デシテックスの太さのものを用いることができる。立体編物の表面のざらつきをより一層抑え、より優れた反発感のあるクッション性を付与する上からは、モノフィラメントの太さは２００〜１０００デシテックスが好ましく、より好ましくは２８０〜９００デシテックスである。
【００２１】
立体編物の厚み、目付は目的に応じて任意に設定できるが、厚みは４〜３０ｍｍが好ましく用いられ、さらに好ましくは６〜１５ｍｍである。４ｍｍ未満であるとクッション性が低下する傾向があり、３０ｍｍを越えると立体編物の仕上げ加工が難しくなる。目付は２００〜３０００ｇ／ｍ２が好ましく、より好ましくは３００〜２０００ｇ／ｍ２である。  立体編物の仕上げ加工方法は、生機を精練、染色、ヒートセット等の工程を通して仕上げることができるが、立体編物の表裏及び／又は連結糸に原液着色糸を用いると染色工程を簡略化できて好ましい。又、生機をすぐに精錬するとモノフィラメント糸がリラックスされて編地表面に飛び出しやすくなるので、生機はまず乾熱ヒートセットを行うのが好ましい。
【００２２】
以下、本発明を実施例で具体的に説明する。
立体編物の性能の測定方法は以下の通りである。
（１）反発感
仕上げ後の立体編物をテーブルの上に置き、立体編物を上から指先（３本）で押さえ、反発感を官能評価により以下の４段階で評価する。
◎：反発感が高い
○：反発感がやや高い
△：反発感が低い
×：反発感が殆どない
【００２３】
（２）肌触り（ざらつき感）
立体編物の表面を指先で軽く触り、表面のモノフィラメント糸のざらつき感を官能評価により以下の４段階で評価する。
【００２４】
◎：ざらつき感が無い
○：ざらつき感が少ない
△：ざらつき感がやや強く
×：ざらつき感が強い
【００２５】
（３）肌触り（滑らかさ）
立体編物の表面上を手の平全体で軽く滑らせ、表面の滑らかさを官能評価により以下の４段階で評価する。
◎：非常に滑らか
○：やや滑らか
△：やや滑らかさに欠ける
×：滑らかさがない
【００２６】
（４）ギラツキ
立体編物の表面を外観評価により、以下の４段階で評価する。
◎：ギラツキが殆どない
○：ギラツキが少ない
△：ギラツキがやや激しい
×：ギラツキが激しい
【００２７】
【実施例１】
６枚筬を装備した１４ゲージ、釜間１３ｍｍのダブルラッシェル機を用い、表側の編地を形成する筬（Ｌ１）から１６７デシテックス９６フィラメントのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）仮撚加工糸（黒色先染め糸）を、さらに表側の編地を形成する筬（Ｌ２、Ｌ３）及び裏側の編地を形成する筬（Ｌ５、Ｌ６）から３３４デシテックス／１９２フィラメントのポリエチレテレフタレート繊維仮撚加工糸（ポリエチレテレフタレート繊維仮撚加工糸１６７デシテックス９６フィラメント黒色先染め糸の２本引き揃え）をいずれもオールインの配列で供給し、連結糸を形成する筬（Ｌ４）から３９０デシテックスのポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）モノフィラメント糸をオールインの配列で供給し、打ち込み１３．５コース／２．５４ｃｍで、以下に示す編組織で連結糸が部分的にクロス構造（×構造）を形成する表裏が平坦な立体編物を編成した。得られた立体編物を１７０℃×２分で乾熱ヒートセットし、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００２８】
（編組織）
Ｌ１：２３２２／１０１１／
Ｌ２：１０１１／２３２２／
Ｌ３：１０００／０１１１／
Ｌ４：１０４３／６７３４／
Ｌ５：１１１０／０００１／
Ｌ６：２２１０／２２３４／
【００２９】
【実施例２】
実施例１において、連結糸を形成する筬（Ｌ４）から３９０デシテックスのポリエレンテレフタレートモノフィラメント糸を供給した以外は、実施例１と同様にして、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００３０】
【実施例３】
実施例１において、表側の編地を形成する筬をＬ２とＬ３のみにした以外は実施例１と同様にして、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００３１】
【実施例４】
６枚筬を装備した１４ゲージ、釜間１３ｍｍのダブルラッシェル機を用い、表側の編地を形成する筬（Ｌ１、Ｌ２）及び裏側の編地を形成する筬（Ｌ５、Ｌ６）から、６６８デシテックス／３８４フィラメントのポリエチレテレフタレート繊維仮撚加工糸（ポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸１６７デシテックス９６フィラメント黒色先染め糸の４本引き揃え）をＬ１、Ｌ５のガイドに３イン３アウトの配列で、Ｌ２、Ｌ６のガイドに３アウト３インの配列で供給し、連結糸を形成する筬（Ｌ３、Ｌ４）から３９０デシテックスのポリトリメチレンテレフタレートモノフィラメント糸をＬ３ガイドに３イン３アウトの配列で、Ｌ４ガイドに３アウト３インの配列で供給し、打ち込み１３．５コース／２．５４ｃｍで、以下に示す編組織で連結糸が部分的にクロス構造（×構造）を形成し、表裏に若干の開孔部を有する立体編物を編成した。得られた立体編物を１７０℃×２分で乾熱ヒートセットし、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００３２】
（編組織）
Ｌ１：１０２２／４３５５／６７５５／３４２２／
Ｌ２：６７５５／３４２２／１０２２／４３５５／
Ｌ３：１０１０／４３４３／６７６７／３４３４／
Ｌ４：６７６７／３４３４／１０１０／４３４３／
Ｌ５：２２１０／２２４３／５５６７／５５３４／
Ｌ６：５５６７／５５３４／２２１０／２２４３／
【００３３】
【実施例５】
実施例４において連結糸に３９０デシテックスのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）モノフィラメント糸を用い、Ｌ１、Ｌ３、Ｌ５のガイドに２イン２アウトで、Ｌ２、Ｌ４、Ｌ６のガイドに２アウト２インの配列で供給し、以下の編組織とした以外は実施例４と同様にして、表１の物性を有する立体編物を得た。
（編組織）
Ｌ１：１０１１／３２３３／４５４４／２３２２／
Ｌ２：４５４４／２３２２／１０１１／３２３３／
Ｌ３：１０１０／３２３２／４５４５／２３２３／
Ｌ４：４５４５／２３２３／１０１０／３２３２／
Ｌ５：２２１０／１１３２／３３４５／４４２３／
Ｌ６：３３４５／４４２３／２２１０／１１３２／
【００３４】
【実施例６】
実施例１において、表側の編地を形成する３枚の筬（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）から１６７デシテックス／９６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸（黒色先染め糸）を、連結糸を形成する筬（Ｌ４）からポリトリメチレンテレフタレートモノフィラメント糸２８０デシテックスを供給した以外は、実施例１と同様にして、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００３５】
【比較例１】
６枚筬を装備した１４ゲージ、釜間１３ｍｍのダブルラッシェル機を用い、表側の編地を形成する２枚の筬（Ｌ１、Ｌ２）及び裏側の編地を形成する２枚の筬（Ｌ５、Ｌ６）から６６８デシテックス／３８４フィラメントのポリエチレテレフタレート繊維仮撚加工糸（ポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸１６７デシテックス９６フィラメント黒色先染め糸の４本引き揃え）を、連結糸を形成する二枚の筬（Ｌ３、Ｌ４）から３９０デシテックスのポリトリメチレンテレフタレートモノフィラメント糸を、Ｌ１、Ｌ３、Ｌ５ガイドに１イン１アウトの配列で、Ｌ２、Ｌ４、Ｌ６ガイドに１アウト１インの配列で供給し、打ち込み１３．５コース／２．５４ｃｍで、以下に示す編組織で連結糸が部分的にクロス構造（×構造）を形成する表裏メッシュの立体編物を編成した。得られた立体編物を１７０℃×２分で幅出しして感熱ヒートセットし、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００３６】
（編組織）
Ｌ１：１０１１／１２１１／１０１１／１２１１／１０１１／１２２２／
２３２２／２１２２／２３２２／２１２２／２３２２／２１１１／
Ｌ２：２３２２／２１２２／２３２２／２１２２／２３２２／２１１１／
１０１１／１２１１／１０１１／１２１１／１０１１／１２２２／
Ｌ３：２１２１／２３２３／２１２１／４５４５／２１２１／２３２３／
３４３４／３２３２／３４３４／１０１０／３４３４／３２３２／
Ｌ４：３４３４／３２３２／３４３４／１０１０／３４３４／３２３２／
２１２１／２３２３／２１２１／４５４５／２１２１／２３２３／
Ｌ５：１１１０／１１１２／１１１０／１１１２／１１１０／１１１２／
２２２３／２２２１／２２２３／２２２１／２２２３／２２２１／
Ｌ６：２２２３／２２２１／２２２３／２２２１／２２２３／２２２１／
１１１０／１１１２／１１１０／１１１２／１１１０／１１１２／
【００３７】
【比較例２】
実施例１において、表側の編地を形成する３枚の筬（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）から１６７デシテックス／３０フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸を供給した以外は、実施例１と同様にして、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００３８】
【比較例３】
実施例５において、表側の編地を形成する２枚の筬（Ｌ１、Ｌ２）から３３４デシテックス／１９２フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸を供給した以外は、実施例５と同様にして、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００３９】
【比較例４】
実施例６において、連結糸を形成する筬（Ｌ４）から１００デシテックスのポリトリメチレンテレフタレートモノフィラメント糸を供給した以外は、実施例６と同様にして、表１の物性を有する立体編物を得た。
【００４０】
【表１】
2004183118.tif 000002
【００４１】
【発明の効果】
本発明の立体編物は反発感のあるクッション性を有し、表側編地表面はモノフィラメント糸によるざらつき感とギラツキが抑えられ、滑らかな肌触りを有するものである。