(57)【要約】【課題】マンホール内からの乱流等の外力によって施錠が解除される恐れがなく、しかも、鉄蓋を開閉時に施錠部材に傷がつく恐れがなく、さらに、手鉤孔から土砂、雨水等がマンホール内に浸入する恐れがない。【解決手段】受枠２の鉄蓋１が嵌合する内面に形成された凹陥部４と、凹陥部４内に回動自在に収容された施錠部材３と、施錠部材３が凹陥部４から突出する回動力を施錠部材３に付与する施錠部材用バネ５と、鉄蓋１に形成された手鉤孔７の下面に袋状に形成された手鉤挿入室６とを備え、手鉤挿入室６は、施錠部材３が入り込む溝６Ａを有し、凹陥部４から突出した施錠部材３を手鉤挿入室６の溝６Ａの底面（Ｓ２）に当接させることによって、鉄蓋１が施錠され、手鉤８により施錠部材３を施錠部材用バネ５の弾性力に抗して回動させることによって、鉄蓋１の施錠が解除される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受枠内に嵌め込まれる鉄蓋を施錠するための鉄蓋施錠装置において、
前記受枠の前記鉄蓋が嵌合する内面に形成された凹陥部と、前記凹陥部内に回動自在に収容された施錠部材と、前記施錠部材が前記凹陥部から突出する回動力を前記施錠部材に付与する施錠部材用バネと、前記鉄蓋に形成された手鉤孔の下面に袋状に形成された手鉤挿入室とを備え、前記手鉤挿入室は、前記施錠部材が入り込む溝を有し、前記凹陥部から突出した前記施錠部材を前記手鉤挿入室の前記溝の底面に当接させることによって、前記鉄蓋が施錠され、手鉤により前記施錠部材を前記施錠部材用バネの弾性力に抗して回動させることによって、前記鉄蓋の施錠が解除されることを特徴とする鉄蓋施錠装置。
【請求項２】
受枠内に嵌め込まれる鉄蓋を施錠するための鉄蓋施錠装置において、
前記鉄蓋が嵌め込まれる前記受枠の内面に形成された凹陥部と、前記凹陥部内に回動自在に収容された施錠部材と、前記施錠部材が前記凹陥部から突出する回動力を前記施錠部材に付与する施錠部材用バネと、前記鉄蓋に形成された手鉤孔の下面に袋状に形成された手鉤挿入室と、前記手鉤孔を閉塞する、前記手鉤挿入室内に設けられた閉塞板と、前記閉塞板に押し上げ力を付与する閉塞板用バネとを備え、前記手鉤挿入室は、前記施錠部材が入り込む溝が形成され、前記凹陥部から突出した前記施錠部材が前記手鉤挿入室の前記溝の底面に当接することによって、前記鉄蓋が施錠され、手鉤により前記閉塞板を前記閉塞板用バネの弾性力に抗して押し下げて、前記閉塞板により前記施錠部材を前記施錠部材用バネの弾性力に抗して回動させることによって、前記鉄蓋の施錠が解除されることを特徴とする鉄蓋施錠装置。
【請求項３】
前記閉塞板用バネの下部は、前記手鉤挿入室の底部に形成された凹部に挿入されていることを特徴とする、請求項２記載の鉄蓋施錠装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄蓋施錠装置、特に、鉄蓋の下部に施錠部材が取り付けられていないので、マンホール内からの乱流等の外力によって施錠が解除される恐れがなく、しかも、鉄蓋の開閉時に施錠部材に傷がつく恐れがなく、さらに、手鉤孔が鉄蓋を貫通していないので、手鉤孔から、土砂、雨水等がマンホール内に浸入する恐れがない鉄蓋施錠装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、受枠内に嵌め込まれる鉄蓋施錠装置としては、特開平９−２５６３９号公報（特許文献１）に開示されるものがある。特許文献１に開示された鉄蓋施錠装置を従来技術という。
【０００３】
以下に、従来技術を図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図１７は、従来技術を示す断面図である。
【０００５】
図１７において、２１は、受枠２内に嵌め込まれた鉄蓋、２３は、フック２４が形成された施錠部材であり、施錠部材２３は、鉄蓋２１の下部に第１支持軸２５を中心として回動自在に取り付けられている。施錠部材２３は、下部が重りになっていて、その自重によりフック２４側に回動するようになっている。２６は、施錠部材２３の取り付け位置に対応する鉄蓋２１に形成された手鉤孔、２７は、手鉤孔２６を閉塞する閉塞用小蓋、２８は、受枠２２の内面に形成された、施錠部材２３のフック２４と係合するフック受けである。
【０００６】
閉塞用小蓋２７は、施錠部材２３の上端部に形成された第２支持軸２９が閉塞用小蓋２７に形成された第２溝３０内に挿入されることによって、施錠部材２３に回動自在に取り付けられている。閉塞用小蓋２７は、下部が重りになっていて、その自重により閉塞用小蓋２７が水平に保持されるようになっている。
【０００７】
なお、施錠部材２３が設けられている側と反対側は、蝶番（図示せず）を介して受枠２２に取り付けられていて、鉄蓋２１は、前記蝶番を中心として、反転および水平方向に回転することによって開かれる。
【０００８】
従来技術によれば、鉄蓋２１を受枠２２内に嵌め込むと、施錠部材２３のフック２４がフック受け２８に当たって、施錠部材２３は、その自重に抗して反施錠方向に回動する。フック２４がフック受け２８を乗り越えると、施錠部材２３は、その自重により施錠方向に回動して、フック２４がフック受け２８に係合する。これにより鉄蓋２１が自然に施錠される。鉄蓋２１の施錠と同時に、閉塞用小蓋２７が第２支持軸２９により押し上げられて手鉤孔２６が閉塞される。
【０００９】
一方、先端がＴ字状に形成された手鉤３１を手鉤孔２６に差し込んで、閉塞用小蓋２７を押し下げると、施錠部材２３もその自重に抗して回動し、これによりフック２４がフック受け２８から外れて鉄蓋２１の施錠が解除される。次に、手鉤３１を９０°回転させて、手鉤３１の先端部を手鉤孔２６に係合させ、この状態で手鉤３１を引き上げれば、鉄蓋２１を開くことができる。
【００１０】
【特許文献１】特開平９−２５６３９号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来技術は、鉄蓋２１の施錠と同時に手鉤孔２６が閉塞用小蓋２７によって閉塞されるので、手鉤孔２６からマンホール内への、土砂、雨水等の浸入を防止することができるといった効果を有する。
【００１２】
しかしながら、以下のような問題点を有していた。
【００１３】
（１）鉄蓋２１の下部に施錠部材２３が取り付けられているので、マンホール内からの乱流等の外力（例えば、マンホール内から溢れ出る雨水）によって施錠部材２３が反施錠方向に回動して、施錠が解除される恐れがあった。
【００１４】
（２）鉄蓋２１の下部に施錠部材２３が取り付けられているので、鉄蓋２１を反転して開閉するのではなく、上記蝶番を中心として鉄蓋２１を水平に旋回して開閉するときに、施錠部材２３が路面と接触して、施錠部材２３に傷がつく恐れがあった。
【００１５】
（３）水平に旋回させて路面上に置かれた鉄蓋２１を閉じるときには、手鉤８を手鉤孔２６に挿入して、鉄蓋２１を旋回させるが、鉄蓋２１の下部に施錠部材２３が取り付けられていると、鉄蓋２１の重量により施錠部材２３が押さえられてその位置が手鉤孔２６の下部から動かなくなり、これにより開閉用小蓋２７によって手鉤孔２６が塞がれてしまい、手鉤８を手鉤孔２６に挿入することができない。
【００１６】
（４）手鉤孔２６が鉄蓋２１を貫通しているので、手鉤孔２６から、土砂、雨水等がマンホール内に浸入する恐れがあった。すなわち、手鉤孔２６が閉塞用小蓋２７によって閉塞されているとはいえ、その閉塞力は、施錠部材２３の重さのみなので、手鉤孔２６と閉塞用小蓋２７との間に泥等の異物が挟まると、それによる隙間から土砂、雨水等がマンホール内に浸入する恐れがあった。
【００１７】
（５）鉄蓋２１を開く際には、手鉤孔２６とは別に形成したこじり孔にバールを挿し込んで、鉄蓋２１をこじり、その後、手鉤３１によって鉄蓋２１の施錠を解除する必要があるので、鉄蓋２１を開くのに手間がかかっていた。
【００１８】
従って、この発明の目的は、マンホール内からの乱流等の外力によって施錠が解除される恐れがなく、しかも、鉄蓋を開くときに施錠部材に傷がつく恐れがなく、さらに、手鉤孔から土砂、雨水等がマンホール内に浸入する恐れがない鉄蓋施錠装置を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、受枠内に嵌め込まれる鉄蓋を施錠するための鉄蓋施錠装置において、前記受枠の前記鉄蓋が嵌合する内面に形成された凹陥部と、前記凹陥部内に回動自在に収容された施錠部材と、前記施錠部材が前記凹陥部から突出する回動力を前記施錠部材に付与する施錠部材用バネと、前記鉄蓋に形成された手鉤孔の下面に袋状に形成された手鉤挿入室とを備え、前記手鉤挿入室は、前記施錠部材が入り込む溝を有し、前記凹陥部から突出した前記施錠部材を前記手鉤挿入室の前記溝の底面に当接させることによって、前記鉄蓋が施錠され、手鉤により前記施錠部材を前記施錠部材用バネの弾性力に抗して回動させることによって、前記鉄蓋の施錠が解除されることに特徴を有するものである。
【００２０】
請求項２記載の発明は、受枠内に嵌め込まれる鉄蓋を施錠するための鉄蓋施錠装置において、前記鉄蓋が嵌め込まれる前記受枠の内面に形成された凹陥部と、前記凹陥部内に回動自在に収容された施錠部材と、前記施錠部材が前記凹陥部から突出する回動力を前記施錠部材に付与する施錠部材用バネと、前記鉄蓋に形成された手鉤孔の下面に袋状に形成された手鉤挿入室と、前記手鉤孔を閉塞する、前記手鉤挿入室内に設けられた閉塞板と、前記閉塞板に押し上げ力を付与する閉塞板用バネとを備え、前記手鉤挿入室は、前記施錠部材が入り込む溝が形成され、前記凹陥部から突出した前記施錠部材が前記手鉤挿入室の前記溝の底面に当接することによって、前記鉄蓋が施錠され、手鉤により前記閉塞板を前記閉塞板用バネの弾性力に抗して押し下げて、前記閉塞板により前記施錠部材を前記施錠部材用バネの弾性力に抗して回動させることによって、前記鉄蓋の施錠が解除されることに特徴を有するものである。
【００２１】
請求項３記載の発明は、前記閉塞板用バネの下部は、前記手鉤挿入室の底部に形成された凹部に挿入されていることに特徴を有するものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の鉄蓋施錠装置の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は、この発明の鉄蓋施錠装置による施錠状態を示す断面図、図２は、この発明の別の鉄蓋施錠装置による施錠状態を示す断面図、図３は、手鉤により閉塞板を押し下げた状態を示す断面図、図４は、手鉤を９０°旋回させた状態を示す断面図、図５は、手鉤を手前に引き寄せた状態を示す断面図、図６は、こじり状態を示す断面図、図７は、鉄蓋を斜め手前に持ち上げた状態を示す断面図、図８は、手鉤挿入室部分の鉄蓋の平面図、図９は、図８のＡ−Ａ線断面図、図１０は、図９のＢ矢視図、図１１は、手鉤挿入室部分の鉄蓋の底面図、図１２は、施錠部材を示す正面図、図１３は、施錠部材を示す平面図、図１４は、施錠部材を示す側面図、図１５は、閉塞板を示す正面図、図１６は、閉塞板を示す平面図である。
【００２４】
図１から図１６おいて、１は、受枠２内に嵌め込まれた鉄蓋、３は、施錠部材であり、図１２から図１４に示すように、その両側には、軸３Ａが突出して形成されている。４は、受枠２の鉄蓋１が嵌合する傾斜内面に形成された凹陥部である。施錠部材３は、凹陥部４に形成された凹部（図示せず）に軸３Ａが挿入されることによって、凹陥部４内に軸３Ａを中心として回動自在に収容されている。５は、軸３Ａの周囲に配された施錠部材用バネであり、施錠部材３が凹陥部４から突出する回動力を施錠部材３に付与する。
【００２５】
６は、図８から図１１に示すように、鉄蓋１の縁部に形成された手鉤孔７の下面に袋状に形成された手鉤挿入室である。手鉤挿入室６の受枠２の傾斜内面と嵌合する側面には、施錠部材３が入り込む溝６Ａが形成されている。図８から図１１に示す手鉤挿入室６は、後述する別の発明にかかる手鉤挿入室であるので、その底部に閉塞板用バネの下部が嵌め込まれる凹部が形成されているが、図１に示す鉄蓋施錠装置は、閉塞板用バネがないので前記凹部は、形成されていない。
【００２６】
なお、施錠部材３が設けられている側と反対側は、蝶番（図示せず）を介して受枠２に取り付けられていて、鉄蓋１は、前記蝶番を中心として、反転および水平方向に回転することによって開閉される。
【００２７】
この鉄蓋施錠装置によれば、以下のようにして、鉄蓋１の施錠が解除され、鉄蓋１が開けられる。
【００２８】
図１に示すように、先端がＴ字状に形成された手鉤８を手鉤孔７に差し込んで、施錠部材３を施錠部材用バネ５の弾性力に抗して、図１中、半時計方向に押し下げる。これにより施錠が解除される。次に、その状態で手鉤８を９０°旋回させ、手鉤８の先端を手鉤孔７に引っ掛けて、鉄蓋１をこじる。このようにして、鉄蓋１の受枠２への食い込みを解除した後、手鉤８を斜め手前に持ち上げる。このようにして、鉄蓋１の施錠が解除され、鉄蓋１が開けられる。
【００２９】
一方、この鉄蓋施錠装置によれば、以下のようにして、鉄蓋１が施錠され、鉄蓋１を閉めることができる。
【００３０】
鉄蓋１を受枠２内に嵌め込むと、施錠部材３が手鉤挿入室６の下面（Ｓ１）に当接して押し下げられ、施錠部材用バネ５の弾性力に抗して、図１中、時計方向に回動する。さらに施錠部材３が押し下げられると、施錠部材３は、下面（Ｓ１）を乗り越え、今度は、施錠部材用バネ５の弾性力により、図１中、半時計方向に回動して、手鉤挿入室６の溝６Ａ内に入り込む。この結果、鉄蓋１が持ち上げられても、手鉤挿入室６の溝６Ａの底面（Ｓ２）が施錠部材３に当接するので、それ以上は、持ち上がらない。このようにして、鉄蓋１が施錠され、鉄蓋１が閉められる。
【００３１】
上述した鉄蓋施錠装置によれば、以下のような効果がもたらされる。
【００３２】
（１）鉄蓋１の下部に施錠部材３が取り付けられていないので、マンホール内からの乱流等の外力（例えば、マンホール内から溢れ出る雨水）によって施錠部材３が反施錠方向に回動して、施錠が解除される恐れは皆無である。
【００３３】
（２）鉄蓋１を反転して開閉するのではなく、上記蝶番を中心として鉄蓋１を水平に旋回して開閉するときにも、鉄蓋１の下部に施錠部材３が取り付けられていないので、施錠部材３が路面と接触することはない。従って、施錠部材３に傷がつく恐れは皆無である。
【００３４】
（３）鉄蓋１の下部に施錠部材３が取り付けられていないので、鉄蓋１が路面上に置かれても施錠部材３によって手鉤孔７が塞がれることがない。従って、鉄蓋１を閉じる際の手鉤８の手鉤孔７への挿入に支障は来たさない。
【００３５】
（４）手鉤孔７は、手鉤挿入室６によって閉塞されているので、手鉤孔７から土砂、雨水等がマンホール内に浸入する恐れは皆無である。
【００３６】
（５）手鉤８の操作のみで鉄蓋１を開くことができる。
【００３７】
しかし、上記鉄蓋施錠装置は、次のような問題があった。すなわち、鉄蓋１を開ける際には、手鉤８を手鉤孔７の受枠２側の端部に垂直に保持し、その状態で手鉤８を垂直に押し下げないと施錠を解除することができない。しかし、施錠部材３の手鉤挿入室６からの突出長さはそれほど長くないので、手鉤８の先端を手鉤孔７に当接しにくく、手鉤８の細かい位置決め操作が必要となる。また、手鉤孔７から手鉤挿入室６内に土砂、雨水等が浸入しやすい。
【００３８】
そこで、上記鉄蓋施錠装置に加えて、図２に示すように、手鉤孔７を閉塞する閉塞板９を手鉤挿入室６内に設け、閉塞板用バネ１０によって閉塞板９に押し上げ力を付与すれば、上述の問題点を解消することができる。
【００３９】
閉塞板用バネ１０の下部は、手鉤挿入室６の底部に形成された凹部６Ｂ内に嵌め込まれているので、閉塞板９の押し下げ時に閉塞板用バネ１０の位置がずれる恐れはない。また、図１５および図１６に示すように、閉塞板９の幅は、手鉤挿入室６の幅に略等しく、施錠部材３と当接する一端は、手鉤挿入室６の溝６Ａの幅と略等しい。従って、閉塞板９の押し下げ時に閉塞板９は、常に水平を維持する。
【００４０】
このように、閉塞板用バネ１０により押上げ力が付与された閉塞板９を手鉤挿入室６内に設けた、この発明の別の鉄蓋施錠装置によれば、以下のようにして、鉄蓋１の施錠が解除され、鉄蓋１が開けられる。
【００４１】
図２に示すように、先端がＴ字状に形成された手鉤８を手鉤孔７に差し込み、図３に示すように、閉塞板９を閉塞板用バネ１０の弾性力に抗して押し下げる。閉塞板９が押し下げられると、閉塞板９の先端が施錠部材３に当接しているので、施錠部材３が図３中、時計方向に回動する。これにより施錠が解除される。次に、図４に示すように、手鉤８を９０°旋回させた後、図５に示すように、手鉤８を手前に引き寄せて手鉤孔７に引っ掛ける。次に、図６に示すように、鉄蓋１をこじって、鉄蓋１の受枠２への食い込みを解除する。そして、図７に示すように、鉄蓋１を斜め手前に持ち上げれば、鉄蓋１を開くことができる。
【００４２】
一方、この鉄蓋施錠装置によれば、以下のようにして、鉄蓋１が施錠され、鉄蓋１を閉めることができる。
【００４３】
図７の状態から、鉄蓋１を受枠２内に嵌め込むと、施錠部材３が手鉤挿入室６の下面（Ｓ１）に当接して押し下げられ、施錠部材用バネ５の弾性力に抗して、図７中、時計方向に回動する。さらに施錠部材３が押し下げられると、施錠部材３は、下面（Ｓ１）を乗り越え、今度は、施錠部材用バネ５の弾性力により、図７中、半時計方向に回動して、手鉤挿入室６の溝６Ａ内に入り込み、図２の状態になる。この結果、鉄蓋１が持ち上げられても、手鉤挿入室６の溝６Ａの底面（Ｓ２）が施錠部材３に当接するので、それ以上は、持ち上がらない。このようにして、鉄蓋１が施錠され、鉄蓋１が閉められる。
【００４４】
なお、閉塞板９は、閉塞板用バネ１０によって自然に図２の状態に持ち上げられるので、施錠部材３の回動に支障は来たさず、鉄蓋１閉鎖後、閉塞板９は、必ず施錠部材３の上部に配される。
【００４５】
上述した鉄蓋施錠装置によれば、図１に示した鉄蓋施錠装置の上記効果（１）から（５）を有し、さらに、施錠部材３は、閉塞板９を介して押し下げられるので、手鉤８を単に手鉤孔７内に挿入するのみで、施錠の解除が行えるといった効果がもたらされる。すなわち、図１に示した鉄蓋施錠装置のように、手鉤８を垂直にして施錠部材３の位置に正確に位置決めして押し下げるといった細かい操作を行う必要がなくなり、より、容易に鉄蓋１をあけることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、以下のような効果がもたらされる。
【００４７】
（１）鉄蓋の下部に施錠部材３が取り付けられていないので、マンホール内からの乱流等の外力（例えば、マンホール内から溢れ出る雨水）によって施錠部材が反施錠方向に回動して、施錠が解除される恐れは皆無である。
【００４８】
（２）鉄蓋を反転して開くのではなく、蝶番を中心として鉄蓋を水平に旋回して開いたときにも、鉄蓋の下部に施錠部材が取り付けられていないので、施錠部材が路面と接触することはないので、施錠部材に傷がつく恐れは皆無である。
【００４９】
（３）鉄蓋の下部に施錠部材が取り付けられていないので、鉄蓋が路面上に置かれても施錠部材によって手鉤孔が塞がれることがない。従って、鉄蓋を閉じる際の手鉤の手鉤孔への挿入に支障は来たさない。
【００５０】
（４）手鉤孔は、手鉤挿入室によって閉塞されているので、手鉤孔から土砂、雨水等がマンホール内に浸入する恐れは皆無である。
【００５１】
（５）手鉤の操作のみで鉄蓋を開くことができる。
【００５２】
（６）別の発明によれば、手鉤の細かな位置決め作業を行わないで、容易に鉄蓋をあけることができる。
【００５３】
（７）別の発明によれば、閉塞板により手鉤挿入孔内への浸入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の鉄蓋施錠装置による施錠状態を示す断面図である。
【図２】この発明の別の鉄蓋施錠装置による施錠状態を示す断面図である。
【図３】手鉤により閉塞板を押し下げた状態を示す断面図である。
【図４】手鉤を９０°旋回させた状態を示す断面図である。
【図５】手鉤を手前に引き寄せた状態を示す断面図である。
【図６】こじり状態を示す断面図である。
【図７】鉄蓋を斜め手前に持ち上げた状態を示す断面図である。
【図８】手鉤挿入室部分の鉄蓋の平面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】図９のＢ矢視図である。
【図１１】手鉤挿入室部分の鉄蓋の底面図である。
【図１２】施錠部材を示す正面図である。
【図１３】施錠部材を示す平面図である。
【図１４】施錠部材を示す側面図である。
【図１５】閉塞板を示す正面図である。
【図１６】閉塞板を示す平面図である。
【図１７】従来技術を示す断面図である。
【符号の説明】
１：鉄蓋
２：受枠
３：施錠部材
３Ａ：軸
４：凹陥部
５：施錠部材用バネ
６：手鉤挿入室
６Ａ：溝
６Ｂ：凹部
７：手鉤孔
８：手鉤
９：閉塞板
１０：閉塞板用バネ
２１：鉄蓋
２２：受枠
２３：施錠部材
２４：フック
２５：第１支持軸
２６：手鉤孔
２７：閉塞用小蓋
２８：フック受け
２９：第２支持軸
３０：第２溝
３１：手鉤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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