(57)【要約】【課題】棒状化粧料が受皿から抜け出さないように構成した棒状化粧料容器を提供する。【解決手段】棒状化粧料容器１０は、樹脂製中皿１１内に金属製の受皿１２をインサート成形し、樹脂製中皿１１の開口１３から棒状化粧料１５の基部１６を差し込んで受皿１２内に嵌合し、樹脂製中皿１１を収納容器１８内に移動自在に収納し、棒状化粧料１５を収納した位置と、突出した位置とに配置するものである。この棒状化粧料容器１０は、受皿１２の内周面２１に突出した棒状のリブ２２を設け、リブ２２に棒状化粧料１５を接触するように構成し、かつ受皿１２内の棒状化粧料１５にホットエアを当てるために、受皿１２の底部２３に開口部２４を設けた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製中皿内に金属製の受皿をインサート成形し、樹脂製中皿の開口から棒状化粧料の基部を差し込んで受皿内に嵌合し、前記樹脂製中皿を収納容器内に移動自在に収納し、前記棒状化粧料を収納した位置と、突出した位置とに配置する棒状化粧料容器において、
前記受皿の内周面に突出した棒状のリブを設け、このリブに棒状化粧料を接触するように構成し、
かつ前記受皿内の棒状化粧料にホットエアを当てるために、前記受皿の底部に開口部が設けられていることを特徴とする棒状化粧料容器。
【請求項２】
前記金属製の受皿は、アルミ製であることを特徴とする請求項１に記載の棒状化粧料容器。
【請求項３】
前記開口部は、受皿の底部の中央に設けられ、その開口部面積を５平方ｍｍ以上で、受皿の底部面積×０．７以下の範囲に設定したことを特徴とする請求項１又は２に記載の棒状化粧料容器。
【請求項４】
前記受皿の底部に臨む前記収納容器の底部に外開口部を設け、この外開口部と前記開口部との間に、外開口部と開口部とを連通させる空間を設けたことを特徴とする請求項３に記載の棒状化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は棒状化粧料容器に係り、さらに詳しくは、樹脂製中皿内に金属製の受皿をインサート成形し、棒状化粧料の基部を受皿内に嵌合し、樹脂製中皿を収納容器内に移動自在に収納した棒状化粧料容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、棒状化粧料容器の中には、樹脂製中皿内に金属製の受皿を設け、樹脂製中皿の開口から棒状化粧料の基部を差し込んで受皿内に嵌合させたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭６０−１０４９０号公報（第２頁、第３図）
【０００４】
この棒状化粧料容器は、樹脂製中皿の受皿に棒状化粧料を嵌合させた状態で、樹脂製中皿を収納容器内に移動自在に収納している。
棒状化粧料容器の使用の際には、樹脂製中皿を移動することにより収納容器から棒状化粧料を突出させ、棒状化粧料容器の未使用の際には、樹脂製中皿を移動させて棒状化粧料を収納容器内に収納している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この棒状化粧料容器は、樹脂製中皿を移動することにより収納容器から棒状化粧料を突出させる操作と、樹脂製中皿を移動させて棒状化粧料を収納容器内に収納する操作とを頻繁に繰り返すことになる。
【０００６】
このように、棒状化粧料を突出させる操作と、収納する操作とを頻繁に繰り返すために、受皿内に嵌合させた棒状化粧料の基部と受皿との間に緩みが発生し、棒状化粧料が受皿から抜け出し易くなることが考えられる。
【０００７】
この発明は、棒状化粧料が受皿から抜け出さないように構成した棒状化粧料容器を提供して、上述した全ての問題点を解消しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、樹脂製中皿内に金属製の受皿をインサート成形し、樹脂製中皿の開口から棒状化粧料の基部を差し込んで受皿内に嵌合し、前記樹脂製中皿を収納容器内に移動自在に収納し、前記棒状化粧料を収納した位置と、突出した位置とに配置する棒状化粧料容器において、前記受皿の内周面に突出した棒状のリブを設け、このリブに棒状化粧料を接触するように構成し、かつ前記受皿内の棒状化粧料にホットエアを当てるために、前記受皿の底部に開口部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
受皿を金属で形成し、受皿の内周面に突出した棒状のリブを設け、このリブに棒状化粧料を接触するように構成した。これにより、棒状化粧料の基部を差し込んで受皿内に嵌合することにより、基部の外周にリブを食い込ませることができる。
【００１０】
また受皿の底部に開口部を形成して、開口部から受皿内の棒状化粧料にホットエアを当てるように構成した。これにより、棒状化粧料の基部をホットエアで溶融させて、受皿の内周面やリブに対する基部の密着性を高めることができる。
【００１１】
請求項２は、前記金属製の受皿は、アルミ製であることを特徴とする。
受皿をアルミ製とすることで、受皿の加工の容易化や、受皿の軽量化を図ることができる。
【００１２】
請求項３は、前記開口部は、受皿の底部の中央に設けられ、その開口部面積を５平方ｍｍ以上で、受皿の底部面積×０．７以下の範囲に設定したことを特徴とする。
【００１３】
上記の開口部を受皿の底部の中央に設け、その開口部面積を５平方ｍｍ以上で、受皿の底部面積×０．７以下の範囲とすることで、開口部を比較的大きく確保して、棒状化粧料の基部をホットエアで効果的に溶融し、かつ受皿の底部をある程度残して、棒状化粧料の基部を受皿の底部で確実に位置決めできるようにした。
【００１４】
請求項４は、前記受皿の底部に臨む前記収納容器の底部に外開口部を設け、この外開口部と前記開口部との間に、外開口部と開口部とを連通させる空間を設けたことを特徴とする。
【００１５】
収納容器の底部に外開口部を設け、この外開口部と開口部とを空間で連通させた。これにより、収納容器内に樹脂製中皿を組み込んだ状態で、収納容器の外側から、外開口部と開口部とを経て受皿内の棒状化粧料の基部をホットエアで溶融させることができる。
このように、収納容器内に樹脂製中皿を組み込んだ後、棒状化粧料の基部を溶融することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に基づいて、本発明に係る棒状化粧料容器の一実施の形態を詳説する。
【００１７】
図１は本発明に係る棒状化粧料容器を示す断面図、図２は同棒状化粧料容器の樹脂製中皿に受皿をインサート成形した状態を示す断面図、図３は同棒状化粧料容器の樹脂製中皿と受皿とを分解した状態を示す断面図、図４は同棒状化粧料容器の受皿を示す断面図、図５は図２のＶ−Ｖ線断面図である。
【００１８】
図１〜図３に示すように、棒状化粧料容器１０は、樹脂製中皿１１の上部内に金属製の受皿１２をインサート成形し、樹脂製中皿１１の開口１３（図２参照）から棒状化粧料１５の基部１６を差し込んで受皿１１内に嵌合し、樹脂製中皿１１を収納容器１８内に移動自在に収納し、棒状化粧料１５を収納した位置Ｐ１と、突出させた位置Ｐ２とに配置するものである。
なお、符号１９は棒状化粧料１５を覆うキャップである。
【００１９】
受皿１２は、図４および図５に示すように、受皿１２の内周面２１に突出した棒状のリブ２２を所定間隔をおいて設け、リブ２２に棒状化粧料１５の基部１６を接触するように構成されている。
これにより、棒状化粧料１５の基部１６を差し込んで受皿１２内に嵌合することにより、基部１６の外周にリブ２２を食い込ませることができる。
【００２０】
また、受皿１２には、受皿１２内の棒状化粧料１５にホットエアを当てるために、その底部２３に開口部２４が設けられている。
【００２１】
さらに、受皿１２は、一例としてアルミニウム材からなる金属製の部材で形成されている。
受皿１２をアルミ製とすることで、受皿１２の加工の容易化を図ることができ、かつ受皿１２の軽量化を図ることができる。
【００２２】
開口部２４は、受皿１２の底部２３の中央に設けられ、その開口部面積を５平方ｍｍ以上で、受皿の底部面積×０．７以下の範囲に設定されている。
【００２３】
開口部２４を受皿１２の底部２３の中央に設け、その開口部面積を５平方ｍｍ以上で、受皿の底部面積×０．７以下の範囲とすることで、開口部２４を比較的大きく確保して、棒状化粧料１５の基部１６をホットエアで効果的に溶融することができ、受皿１２の底部２３をある程度残して、棒状化粧料１５の基部１６を受皿１２の底部２３で確実に位置決めすることができる。
【００２４】
さらに、図１に示すように、受皿１２の底部２３に臨む収納容器１８の底部２６に外開口部２７を設け、この外開口部２７と開口部２４との間に、外開口部２７と開口部２４とを連通させる空間２８が設けられている。
【００２５】
このように、収納容器１８の底部２６に外開口部２７を設け、この外開口部２７と開口部２４とを空間２８で連通させるようにした。
これにより、収納容器１８内に樹脂製中皿１１を組み込んだ状態で、収納容器１８の外側から、外開口部２７と開口部２４とを経て受皿１２内の棒状化粧料１５の基部１６をホットエアで溶融させることができるようになった。
【００２６】
収納容器１８内に樹脂製中皿１１を組み込んだ後、外開口部２７からホットエア供給管３０を空間２８内に差し込み、差し込んだホットエア供給管３０からホットエアを矢印のように吹き出す。
これにより、受皿１２の底部２３の開口部２４からホットエアを受皿１２内の棒状化粧料１５の基部１６にホットエアを当てることができる。
【００２７】
棒状化粧料１５の基部１６をホットエアで溶融させて、受皿１２の内周面２１やリブ２２に対する基部１６の密着性を高めることができる。
これにより、棒状化粧料１５が受皿１２内から抜け出すことを確実に防止することができる。
【００２８】
また、収納容器１８内に樹脂製中皿１１を組み込んだ後、棒状化粧料１５の基部１６を溶融することができるので、ホットエア処理、すなわちリヒート処理を手間をかけないで簡単に行えるようになる。
【００２９】
ここで、図６において棒状化粧料１５の受皿１２に対する抜け強度（Ｎ）について説明する。
図６において、グラフＧ１は実施例を示し、グラフＧ２は比較例１を示し、グラフＧ３は比較例２を示す。
【００３０】
実施例は、受皿１２を備え、かつホットエア処理を施した実施の形態の棒状化粧料容器であり、比較例１は、受皿１２を備えただけでホットエア処理を施さないものであり、比較例２は、従来の金属製の受皿（リブ２２のないもの）を備えたものである。
【００３１】
抜け強度（Ｎ）の測定方法としては、棒状化粧料１５を受皿１２に嵌合させた状態で、棒状化粧料１５を受皿１２から抜き出すことができる力を測定し、その測定値から抜け強度（Ｎ）を求めた。
その結果、グラフＧ１の実施例、すなわち棒状化粧料容器１０では、抜け強度（Ｎ）が６．８と大きく、受皿１２の内周面２１やリブ２２に対する基部の密着性が高いことが判明した。
【００３２】
また、グラフＧ２の比較例１は、抜け強度（Ｎ）が３．５と小さく、受皿１２の内周面２１やリブ２２に対する棒状化粧料１５の基部１６の密着性が比較的低いことが判明した。
グラフＧ３の比較例２は、抜け強度が２．３とさらに小さく、受皿の内周面に対する棒状化粧料１５の基部１６の密着性が低いことが判明した。
これにより、本発明に係る実施の形態の棒状化粧料容器１０は、受皿１２に対して棒状化粧料１５が抜け難い状態にあるということが判明した。
【００３３】
なお、前記実施の形態における棒状のリブ２２の本数は、受皿１２の形状に合わせて適宜選択することができる。
また、前記実施の形態にあっては、収納容器１８内に樹脂製中皿１１を組み込んだ後、ホットエア処理を行う例について説明したが、これに限らないで、収納容器１８内に樹脂製中皿１１を組み込む前に、ホットエア処理を行うこともできる。
【００３４】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１による棒状化粧料容器によれば、受皿を金属で形成し、受皿の内周面に突出した棒状のリブを設け、このリブに棒状化粧料を接触するように構成した。
これにより、棒状化粧料の基部を差し込んで受皿内に嵌合することにより、基部の外周にリブを食い込ませることができる。
【００３５】
また受皿の底部に開口部を形成して、開口部から受皿内の棒状化粧料にホットエアを当てるように構成した。
これにより、棒状化粧料の基部をホットエアで溶融させて、受皿の内周面やリブに対する基部の密着性を高めることができる。
したがって、棒状化粧料が受皿内から抜け出すことを確実に防止することができる。
【００３６】
請求項２は、受皿をアルミ製とすることで、受皿の加工の容易化を図ることができ、かつ受皿の軽量化を図ることができる。
【００３７】
請求項３は、開口部を受皿の底部の中央に設け、その開口部面積を５平方ｍｍ以上で、受皿の底部面積×０．７以下の範囲とすることで、開口部を比較的大きく確保して、棒状化粧料の基部をホットエアで効果的に溶融することができ、受皿の底部をある程度残して、棒状化粧料の基部を受皿の底部で確実に位置決めすることができる。
【００３８】
請求項４は、収納容器の底部に外開口部を設け、この外開口部と開口部とを空間で連通させた。これにより、収納容器内に樹脂製中皿を組み込んだ状態で、収納容器の外側から、外開口部と開口部とを経て受皿内の棒状化粧料の基部をホットエアで溶融させることができる。
【００３９】
このように、収納容器内に樹脂製中皿を組み込んだ後、棒状化粧料の基部を溶融することができるので、ホットエア処理、すなわちリヒート処理を手間をかけないで簡単に行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る棒状化粧料容器を示す断面図である。
【図２】同棒状化粧料容器の樹脂製中皿に受皿をインサート成形した状態を示す断面図である。
【図３】同棒状化粧料容器の樹脂製中皿と受皿とを分解した状態を示す断面図である。
【図４】同棒状化粧料容器の受皿を示す断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】本発明に係る棒状化粧料容器の抜け強度を説明するグラフである。
【符号の説明】
１０…棒状化粧料容器
１１…樹脂製中皿
１２…受皿
１３…開口
１５…棒状化粧料
１６…基部
１８…収納容器
２１…受皿の内周面
２２…リブ
２３…受皿の底部
２４…開口部
２６…収納容器の底部
２７…外開口部
２８…空間
Ｐ１…棒状化粧料を収納した位置
Ｐ２…棒状化粧料を突出した位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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