(57)【要約】【課題】線材との接触が経時的に安定であり、除去効果が線材の全長、全周に亘ってほぼ均一となる線材表面の付着物除去方法を提供する。【解決手段】一端を固定したロープ２を走行している線材１の外周上にらせん状に巻付けて線材表面の付着物５を除去する。線材１の外周にロープ２をらせん状に巻き付け、ロープ２がつくるループ内を線材１が走行すると、ロープ２は、ループ間のピッチが広くなると共に、ループの径が小さくなる。そのため、線材１の外周にロープ２が密着して、線材１がループ内を走行すると、線材１表面の付着物５がこそぎ落とされる。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を固定した紐状体を走行している線材の外周上にらせん状に巻付けて線材表面の付着物を除去することを特徴とする線材表面の付着物除去方法。
【請求項２】
一端を固定した紐状体を走行している線材の外周上にらせん状に巻付けて線材表面に付着している液体を前記線材と紐状体との摩擦熱により乾燥させて除去することを特徴とする線材表面の付着物除去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、線材表面の付着物を除去する方法に関する。特に、鋼線などの線材の伸線工程において、線材表面の金属石ケンなどの付着物を機械的にかつ容易に除去する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、架空電力線や通信線のメッセンジャワイヤなどに使用する鋼線、架空送電用のＡＣＳＲの鋼心などの線材の伸線加工工程において、伸線剤として金属石ケンがよく用いられている。しかし、金属石ケンは、線材の製造過程において必要であるが製品にとっては不要なものであり、最終的にこのような付着物は除去しておかなければならない。
【０００３】
線材表面の付着物を除去する従来の方法として、次のようなものがある。
▲１▼　化学薬品を充填した液槽に線材を浸漬して通過させ、表面の付着物を溶解して除去する方法。
▲２▼　線材表面にブラシなどを当てて機械的に剥離させる方法。
▲３▼　線材表面の付着物が特に液体である場合、エアワイパで吹き飛ばしたり、吸い取ったりする方法。
▲４▼　線材表面の付着物が特に液体である場合、ガイドロールなどに通してロールとの接触により除去する方法。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の除去方法は、以下の問題があった。
▲１▼　金属石ケンなどの付着物を除去するために化学薬品を使用する方法は、設備コストが大きい上に、付着物除去後の洗浄工程も一体で必要である。
この方法では、化学薬液の性能を発揮させるために加温を必要とする場合が多く、タンクやポンプに加え、温度調節システムといった装置を必要とする。また、線材表面に付着した化学薬液は、付着物の除去後、洗い流しておかなければ、残留成分が線材に過度に浸漬して線材素地を腐食させたり、線材の外観上の見栄えを悪くする恐れがある。そのため、洗浄装置も必然的に必要となり、設備コストがかかるのみならず、作業工程も増えることで作業性が悪い。
【０００５】
▲２▼　金属石ケンなどの付着物を除去するためにブラシなどで機械的に剥離する方法は、線材の全長に亘って付着物を均一に除去できない。
この方法は、ブラシなどが線材と接触することによって摩耗が発生して、経時的に接触状態が変化する。そのため、線材の全長に亘って付着物を均一に除去することが困難である。
【０００６】
▲３▼　付着物が特に液体である場合、エアワイパを用いて付着物を除去する方法は、エアの供給量を調整することが難しく、除去性能が変動する。
この方法では、エアの供給を十分得ようとすると、相当数のコンプレッサが必要となるためコストが高くなる。また、コンプレッサの状態が安定していないためにエアの供給状態（圧力、流量など）が変動し易く、これに伴い除去性能も変動して、安定した除去性能を得ることが難しい。
【０００７】
▲４▼　付着物が特に液体である場合、ガイドロールを用いて付着物を除去する方法は、線材外周面とロールの円孔内周面とが密着していないことで、付着物を十分に除去できない。
ロールなどを物理的に接触させて付着物を除去するこの方法では、通常、線材の全周をロールに接触させるためにロールの内孔部に線材を通過させる。従って、必然的に線材外周面とロールの円孔内周面との間に隙間が必要となる。このような隙間があることで、線材外周面とロールの円孔内周面が密着できず、液体などの付着物の除去が不十分となることはもちろん、線材の円周方向の除去状態にバラツキが発生する。
【０００８】
そこで、本発明の主目的は、簡易な構成で、線材との接触が経時的に安定でき除去効果が線材の全長、全周に亘ってほぼ均一である線材表面の付着物除去方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、走行している線材の外周に紐状体を巻き付けることで上記目的を達成する。
【００１０】
即ち、本発明の第１の特徴は、一端を固定した紐状体を走行している線材の外周上にらせん状に巻付けて線材表面の付着物を除去することにある。また、本発明の第２の特徴は、一端を固定した紐状体を走行している線材の外周上にらせん状に巻付けて線材表面に付着している液体を前記線材と紐状体との摩擦熱により乾燥させて除去することにある。
【００１１】
本発明の原理を説明する。図１は、らせん構造物とその寸法変化の関係を示す図である。図１（Ａ）は、らせん構造物１０ａの原型図であり、このらせん構造物１０ａにおいて、一端を固定して長さ方向に引き伸ばすと図１（Ｂ）に示すようにらせん構造物１０ｂは径方向及び長さ方向にその寸法が変化する。即ち、らせん構造物１０ａのループ径ｄ０は長さ方向に引き伸ばされることで小さくなり、らせん構造物１０ｂのループ径ｄ１との関係は、ｄ０＞ｄ１となる。また、らせん構造物１０ａのループ間のピッチＰ０は長さ方向に引き伸ばされることで広くなり、らせん構造物１０ｂとの関係は、Ｐ０＜Ｐ１となる。本発明は、このらせん構造物とその寸法変化の関係を活かしたものである。
【００１２】
より具体的に説明すると、一端が固定された紐状体を線材の外周にらせん状に巻き付け、この紐状体がつくるループ内を線材が走行すると、線材と紐状体との摩擦力により、紐状体を線材の走行方向に引っ張る。すると、紐状体がつくるループ間のピッチが走行する線材に引っ張られて広くなると共に、ループの径が収縮して小さくなる。そのため、走行することで線材の外周は、径が小さくなったループが密着して紐状体に締め付けられた状態になる。このように紐状体に締め付けられた状態でループ内を走行することで、線材表面の付着物が紐状体にこそぎ落とされ除去される。このとき、紐状体は、線材との接触により生じた摩擦力により密着するため、機械的接触状態が経時的に安定している。従って、本発明除去方法は、付着物の除去を線材の全長、全周に亘ってほぼ均一とすることができる。また、本発明除去方法は、除去状態が目視により容易に確認できる。
【００１３】
一方、紐状体が密着した状態でループ内を走行することで、線材表面には摩擦熱が発生する。この摩擦熱により、線材表面の液体は乾燥して蒸発し除去される。特に、付着物が液体の場合、紐状体の締め付けという機械的な接触に加え、摩擦熱による除去効果も得られる。
【００１４】
本発明において紐状体は、巻き付ける対象となる線材の形状などに応じて適宜材質、断面形状、巻き付け回数などを選択するとよい。例えば、断面形状円形で直径φ１〜１５ｍｍの鋼線には、皮製のロープや耐熱耐摩耗を有するロープを、ループ間ピッチ１０〜１０００ｍｍで２〜１０回巻き付けることが好ましい。また、紐状体の他端は、ウェイトなどの錘を取り付けて、紐状体が巻き解けることなく線材の外周に沿って移動し易いようにしておくことが好ましい。ウェイトなどの錘も適宜選択するとよく、上記の鋼線の場合、１００〜１０００ｇが適当である。更に、線材の走行速度も適宜選択するとよく、上記の鋼線の場合、０．１〜１０ｍ／ｓｅｃが好ましい。このように紐状体の特性や、線材の走行速度、ウェイトの重量などを変更することで、摩擦係数や摩擦量を制御することができ、要求レベルに応じた除去効果を得ることができる。
【００１５】
そのほか、紐状体の材質として、例えば、天然繊維、化学繊維、金属繊維などが挙げられる。紐状体の断面形状としては、例えば、円形状、多角形状などが挙げられる。また、紐状体の形態としては、単線でもよいし、単線を複数本撚り合わせて撚り線としてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
図２は、停止状態にある線材の外周上にロープをらせん状に巻付けた位置関係を示す説明図である。図３は、本発明線材表面の付着物除去方法の実施例を説明する概要図である。図２に示すように停止した線材１の外周上にロープ２をらせん状に巻付け、一端を固定端３とし、他方の自由端にロープ２の巻き解け防止のためのウェイト４を取り付けている。このとき、ロープ２は、線材１の外周においてらせん形状をなす。
【００１７】
そして、線材１を矢印ａの方向に走行させると、図３に示すようにロープ２の自由端側が線材１とロープ２との摩擦によって引っ張られ、ロープ２がつくるループ間のピッチが広がると共に、ループ径が小さくなって線材１の外周を締め付ける。線材１の外周上に付着している金属石ケンなどの付着物５は、ロープ２が外周に密着した状態で線材１がループ内を走行することで生じた摩擦によりこそぎ落とされる。
【００１８】
本例では、断面形状円形で直径φ５ｍｍの皮製のロープで、ループ間のピッチ３０ｍｍ、巻き数５個のらせん構造をつくり、断面形状円形で直径φ３ｍｍの鋼線の外周に巻き付けた。ロープの一端には、３００ｇのウェイトを取り付けた。そして、鋼線には、５ｇ／ｍ２の金属石ケンを付着させておき、鋼線を５ｍ／ｓｅｃで走行させたところ、鋼線の全長、全周に亘ってほぼ均一に付着物を除去することができた。また、除去状態を目視にて容易に確認することができた。
【００１９】
図４は、本発明線材表面の付着物除去方法において、他の実施例を説明する概要図である。基本的構造は、図３と同様である。図４に示すように線材１の走行に伴う摩擦によって、らせん状に巻付けられたロープ２がつくるループ間のピッチが広がり、ループ径が小さくなる。すると、ロープ２が線材１の外周に密着することで、線材１とロープ２との間に摩擦熱が発生し、線材１の表面に残留している水分などの液体６を摩擦熱によって乾燥して除去することが可能となる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明線材表面の付着物除去方法によれば、線材と紐状体との機械的接触が経時的に安定しているため、付着物の除去効果が線材の全長、全周に亘ってほぼ均一とすることができる。また、除去効果は、線材に巻付ける紐状体の材質、断面形状、巻付け数などを変化させることにより人為的に制御することができる。さらに、付着物が特に液体の場合、摩擦熱による乾燥促進効果を有するため、乾燥装置を省略でき、設備コストの低減が図れる。
【００２１】
そして、本発明除去方法は、付着物の除去に化学薬液への浸漬が不要となる可能性があり、化学薬液による線材素地への腐蝕の恐れがなく、良好な品質の線材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】らせん構造物とその寸法の変化の関係を示す図である。
【図２】停止状態にある線材の外周上にロープをらせん状に巻き付けた状態図である。
【図３】本発明線材表面の付着物除去方法の実施例を説明する概要図である。
【図４】本発明線材表面の付着物除去方法において、他の実施例を説明する概要図である。
【符号の説明】
１　線材　２　ロープ　３　ロープの固定端　４　ウェイト　５　付着物
６　液体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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