(57)【要約】【課題】メーターの上下動の際の抵抗力を低減することができるようにする。【解決手段】インストルメントパネル１に取付けたシール部材１１が、メーター２の上下動軌跡に沿った表面形状を有して、メーター２の上下動の際にメーター２の前端６がシール部材１１の表面を摺接するようにしている。これにより、インストルメントパネル１とメーター２との間の隙間がなくなるので、物落ち防止機能を発揮することができ、且つ、シール部材１１を変形させないので、メーター２の上下動の際の抵抗力を低減することができる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インストルメントパネルに対して上下動可能なメーターを有するメーター取付構造であって、
前記インストルメントパネルに、前記メーターの上下動軌跡に沿った表面形状を有して前記メーターの前端が摺接するシール部材を取付けたことを特徴とするメーター取付構造。
【請求項２】
前記シール部材は断面が略逆Ｖ字状に形成され、Ｖ字状の内部空間から取付けるために下方からのアクセスが可能になっていることを特徴とする請求項１記載のメーター取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、メーター取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両には、インストルメントパネルに対してメーターを上下動可能に取付けたものがある。
【０００３】
このような車両では、インストルメントパネルとメーターとの間への物落ちを防止する対策を取る必要があり、そのために従来、インストルメントパネルとメーターとの間に圧縮ゴムシールを圧入状態で介装するようにしていた。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
【特許文献１】
実公平４−３８６４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のメーター取付構造では、インストルメントパネルとメーターとの間に圧縮ゴムシールを圧入状態で介装して、インストルメントパネルとメーターとの間の隙間を圧縮ゴムシールで埋めると共に、メーターの上下動によって生じる隙間の変化を、圧縮ゴムシールの弾性変形で対応させるようにしていたので、メーターの上下動に伴って圧縮ゴムシールを弾性変形させるのに大きな抵抗力が作用するという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記の問題点を解消し、メーター上下動の際の抵抗力を低減することのできるメーター取付構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明では、インストルメントパネルに対して上下動可能なメーターを有するメーター取付構造であって、
前記インストルメントパネルに、前記メーターの上下動軌跡に沿った表面形状を有して前記メーターの前端が摺接するシール部材を取付けたメーター取付構造を特徴としている。
【０００８】
このように構成された請求項１にかかる発明によれば、前記インストルメントパネルに取付けたシール部材が、メーターの上下動軌跡に沿った表面形状を有しているので、メーター上下動の際にメーターの前端がシール部材の表面に沿って摺接することとなる。これにより、インストルメントパネルとメーターとの間の隙間がなくなるので、物落ち防止機能を発揮することができる。また、シール部材を変形させないので、メーター上下動の際の抵抗力を低減することができる。
【０００９】
請求項２に記載された発明では、前記シール部材は断面が略逆Ｖ字状に形成され、Ｖ字状の内部空間から取付けるために下方からのアクセスが可能になっている請求項１記載のメーター取付構造を特徴としている。
【００１０】
このように構成された請求項２にかかる発明によれば、前記シール部材の断面を略逆Ｖ字状に形成することにより、シール部材の下方からアクセスしてそのＶ字状の内部空間からシール部材をインストルメントパネルに取付けることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施の形態について、図示例と共に説明する。
【００１２】
図１〜図８は、この発明の実施の形態を示すものである。
【００１３】
まず、全体的な構成を説明すると、図１に示すように、車両における車室内の前部にはインストルメントパネル１が設けられている。このインストルメントパネル１に対してメーター２が設けられている。このメーター２は、図２に示すように、ステアリングホイール３を支持するステアリングコラム４に対して一体的に取付けられている。なお、図２中、符号５はフロントウインドウガラスである。そして、図３に示すように、このメーター２は、ステアリングコラム４の上下動に伴い一体的に上下動可能とされている。
【００１４】
上記した構成に対しこの発明では、インストルメントパネル１に、メーター２の上下動軌跡に沿った表面形状を有してメーター２の前端６が摺接するシール部材１１を取付けている。
【００１５】
また、シール部材１１は断面が略逆Ｖ字状に形成され、Ｖ字状の内部空間から取付けるために下方からのアクセスが可能としている。
【００１６】
上記発明を具体化するために、この実施の形態のものでは、上記シール部材１１を、メーター２の上下動軌跡に沿った表面形状を有してメーター２の前端６が摺接する摺接部１２と、インストルメントパネル１に対する取付部１３とを、側面視略逆Ｖ字状となるように一体形成している。このシール部材１１は、図４、図５に示すように、中央部が略直線状で、両端部が屈曲した全体形状をしている。
【００１７】
そして、図５に示すように、取付部１３には位置決用の突起１４が突設されている。この突起１４はシール部材１１の長手方向（この場合には車幅方向と略一致している）に所要の間隔を有して２個設けられている。この２個の突起１４は、シール部材１１の長手方向の中心に対して略対称位置に設けられている。
【００１８】
また、取付部１３にはボルト固定用のボルト挿通孔１５が形成されている。このボルト挿通孔１５はシール部材１１の長手方向に所要の間隔を有して５個設けられている。この５個のボルト挿通孔１５は、シール部材１１の長手方向の両端部にそれぞれ１箇所ずつと、２個の突起１４の中間および両側の３箇所に設けられている。
【００１９】
これに対し、図６に示すように、インストルメントパネル１の側にはメーター２を設置するためのメーター取付座２１が設けられており、このメーター取付座２１にはシール部材１１を取付けるためのシール部材取付座２２が形成されている。このシール部材取付座２２には、シール部材１１の突起１４と対応する位置に位置決孔２３，２４がそれぞれ形成されている。このうち一方の位置決孔２３は丸孔、他方の位置決孔２４は車幅方向へ延びる長孔となっている。また、シール部材取付座２２には、シール部材１１のボルト挿通孔１５と対応する位置にネジ孔２５がそれぞれ形成されている。
【００２０】
そして、図６に示すように、インストルメントパネル１のシール部材取付座２２にシール部材１１を取付け、図７に示すように、インストルメントパネル１のメーター取付座２１にメーター２を設置し、図８に示すように、インストルメントパネル１とメーター２との間にシール部材１１が介在されるようにする。
【００２１】
次に、この実施の形態の作用について説明する。
【００２２】
この実施の形態では、まず、図６に示すように、インストルメントパネル１のシール部材取付座２２に対し、シール部材１１を取付ける。この際、シール部材１１の突起１４をシール部材取付座２２の位置決孔２３，２４へ挿入して位置決めを行う。ここで、他方の位置決孔２４を車幅方向へ延びる長孔状とすることにより、車幅方向に対する誤差を吸収することができる。そして、シール部材１１のボルト挿通孔１５を通してシール部材取付座２２のネジ孔２５へボルトを螺着することにより、シール部材１１をシール部材取付座２２へ固定する。
【００２３】
次に、図７に示すように、インストルメントパネル１のメーター取付座２１にメーター２を設置し、メーター２をステアリングコラム４に取付けて、図８に示すように、インストルメントパネル１とメーター２との間にシール部材１１が介在されるようにする。
【００２４】
この状態で、ステアリングホイール３の高さを調整するためにステアリングコラム４を上下動すると、ステアリングコラム４と一体のメーター２も上下動される。
【００２５】
この実施の形態では、インストルメントパネル１に取付けたシール部材１１が、メーター２の上下動軌跡に沿った表面形状を有しているので、メーター２の上下動の際にメーター２の前端６がシール部材１１の表面に沿って摺接することとなる。これにより、インストルメントパネル１とメーター２との間の隙間がなくなるので、物落ち防止機能を発揮することができる。また、シール部材１１を変形させないので、メーター２の上下動の際の抵抗力を低減することができる。これにより、メーター２の上下動の際に異音発生等も抑えることができる。更に、シール部材１１を変形させないので、シール部材１１の長寿命化を図ることもできる。
【００２６】
また、シール部材１１の断面を略逆Ｖ字状に形成することにより、シール部材１１の下方からアクセスしてそのＶ字状の内部空間からシール部材１１をインストルメントパネル１に取付けることができる。よって、取付容易性を確保することができる。
【００２７】
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、インストルメントパネルに取付けたシール部材が、メーターの上下動軌跡に沿った表面形状を有しているので、メーター上下動の際にメーターの前端がシール部材の表面に沿って摺接することとなる。これにより、インストルメントパネルとメーターとの間の隙間がなくなるので、物落ち防止機能を発揮することができる。また、シール部材を変形させないので、メーター上下動の際の抵抗力を低減することができる。
【００２９】
請求項２の発明によれば、シール部材の断面を略逆Ｖ字状に形成することにより、シール部材の下方からアクセスしてそのＶ字状の内部空間からシール部材をインストルメントパネルに取付けることができる、という実用上有益な効果を発揮し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の全体斜視図である。
【図２】図１の側方断面図である。
【図３】図２におけるメーターの上下動軌跡を示す図である。
【図４】シール部材を表面側から見た斜視図である。
【図５】シール部材を裏面側から見た斜視図である。
【図６】インストルメントパネルに対するシール部材の取付状態を示す斜視図である。
【図７】インストルメントパネルに対するメーターの取付状態を示す斜視図である。
【図８】インストルメントパネルとメーターとの間に介在されたシール部材の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　インストルメントパネル
２　　メーター
６　　前端
１１　シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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