Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】例として雪国で道路上の氷を割るとき「つるはし」等で割っているが、作業に腕力がいる上、危険性もあり、老人には無理もある。【解決手段】この粉砕器は起立した状態で両腕を作業者の範囲で上下する事により、重量物の惰性の力が加わり、少ない力でも容易に、氷など粉砕する事が出来る。【選択図】  図１
2004298857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷雪・岩盤等を粉砕する。
【発明の詳細な説明】
本発明は雪国を例にとると、氷を割るとき自分の腕力に重量物の惰性の力を加え少ない力で、容易に粉砕する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】粉砕器の構造図である。
【図２】粉砕器の斜視図である。
【図３】粉砕器の正面図
【符号の説明】
▲１▼    重量物。
▲２▼    ロックボタン。
【図１】
2004298857.tif 000003
【図２】
2004298857.tif 000004
【図３】
2004298857.tif 000005
(57)【要約】【課題】形式にとらわれず外観美をより豪華に見せる花輪【解決手段】花輪本体中央に慶賀、弔慰を表し、最もふさわしい絵柄を用いて写真にし、絵柄パーツにし、組み立てて、自由に絵柄を変えて、飾れる。又、絵柄は写真パーツのため直射日光を表面保護のため色つきアルカリ版、アルミニウム版等で日よけをつけ特徴とする。後中央には転倒防止等をかねてクッションをつけ、角度調節と風の抵抗を少なくするために、上下に動くようハンドルを備えつけた。  夜には、日中とちがう絵柄がうき出る。【選択図】図１
2004298613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
花輪本体中央と外周を慶賀、弔慰を表す絵を用いて写真にし、組立てパーツ型にし、パーツ写真は直射日光に弱く表面保護のため、色つきアクリル版、アルミニウム版等で日よけをつけて、保護した事を特徴とする。又、風の抵抗を少なくするため、上、下に動く、クッションをつけ角度等が調節出来る工夫を備え、本体の後ハンドル中央に慶賀、または、弔慰表す灯を使用する事で夜間でも見えるよう備えた特徴のある花輪。又後方より灯をあて、日中の絵柄とはちがう絵柄がうき出るよう工夫した花輪である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、開店祝い、葬式などにおいて慶弔の意を表わすために飾られる、パーツ型花輪に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の花輪、木材によって形どられ、上向きで角度が悪く、場所をとり、回りにとる花輪材料が造花である事。
又夜に花輪が見えにくい状況である事。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の花輪においては、前面全体を造花で飾る。下、中央に名札をつけ、その回りを花で囲んで飾っていた。
しかし、造花の花の色と名札の位置を変え慶弔の意を表わしているだけで形式的又表現的に欠ける。ともすると寄贈者の名前だけが表面につよく出て、外観美、及び、装飾性を損なうと言う問題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成するにあたり、花輪全体に慶賀、または弔慰を表わす、パーツ絵柄を取りつけた事を特徴とした。また絵の外周も又パーツ絵柄にした事も特徴とする。又複数本のフレームによって円環状又はおも長に形成された花輪本体であり、前面表面保護のため、色つきアクリル版、アルミニウム版等を使い、日よけ等をつけ特徴とした。
又角度調節等、風の抵抗をおさえるためのクッションハンドル等をつけ、その場に対処出来る部材を備えた事を特徴とする。
夜でも花輪本体が一層厳粛でダイナミックに意を表わし、より一層外観美および装飾性を高める。
【発明の効果】
【０００５】  従来の形式的な花輪に比べて、表現する事が出来る。絵は造花と比較して、見た人に強い印象を与え、外観美及び、装飾性を高めるものと考える。写真を絵柄パーツ型にした事により、破損時には、取り替えが簡単に出来る事と又夜に灯をともす事で花輪をより一層見やすくした。花輪取り付け部分にはクッションを入れ、上、下の動きにより転倒防止の役目も果します。
今までにない軽量で、又日中とちがう絵柄が夜にうき出る工夫もし、外観美及び装飾性にすぐれた花輪です。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  外型は、樹脂でビニール、布、エンビで作り、パーツ型にし、一部破損しても、簡単に取かえが出来るよう工夫し、内側中央もそれぞれの季節を現し、個人の好みを入れて、写真パーツにした。外型後中心に角度上、下に調節出来るようクッションをつけ又風の抵抗をおさえるためのものでもある。
後中心中央に外側から夜でも見えやすくするための灯をつけた花輪、取りはずしや、運搬作業を楽に行う事が出来る利点もあります。
【実施例】
【産業上の利用可能性】
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施の形態を示す。慶賀用、葬儀用に用いられる花輪。本体の正面図である。
【図２】花輪本体正面図パーツ絵柄拡大図である。
【図３】花輪本体縦断面図である。
【図４】花輪本体横断面図である。クッション取り付け部分図である。
【図５】花輪クッション部分拡大図である。
【図６】Ａが昼の絵柄、Ｂが夜の絵柄である。
【符号の説明】
【０００８】１          花輪
２〜７      絵柄パーツ
８          花輪本体
９〜１１    脚
１２        外周パーツ
１３        日よけ
１４〜１５  クッション
１６〜１７  ハンドル
１８        電気
１９        コード
２０        つり具
２１        昼の絵柄
２２        夜の絵柄
【図１】
2004298613.tif 000003
【図２】
2004298613.tif 000004
【図３】
2004298613.tif 000005
【図４】
2004298613.tif 000006
【図５】
2004298613.tif 000007
【図６】
2004298613.tif 000008
(57)【要約】〔課題〕  客がゲーム機を使用していない時でも、ゲーム機の電源は常には入りっぱなしで有り無駄な経費が発生していた、それを無くす為の椅子を作る事が目的で有る。〔解決手段〕  椅子に客が座る事で、ゲーム機の電源がは入り、立ち去ると事前に設定して置いた時間になれば電源が切れるようにして電気代を節電するようにした。【選択図】    図１
2004298604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
座板（１）下部に、センターポール（２）、スプリング（３）、シリンダー（４）、リミットスイッチ（５）、マグネットスイッチ（６）、ソリッドステート・タイマー（７）、ベース（８）、コード（９）で構成した制御装置により、ゲーム機（１０）の電源を自動で操作できる椅子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は、遊技場、パチンコ、スロット・マシン店で使うゲーム機の電源を自動制御で操作する事ができる椅子に関するもので有る。
【０００２】
〔従来の技術〕
従来のゲーム機は、客が来店する前に手動で電源を入れて、店が閉店してからスイッチを切っていた、したがって客がゲーム機を使用して居ても居なくてもスイッチがは入りっぱなしで、電気代が無駄になっていた。
【０００３】
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、その欠点を無くす為に客が椅子に座ったゲーム機だけが電源がは入り、客が立ち去れば自動制御で電源が切れる事を課題として研究を進めた。
【０００４】
〔課題を解決するための手段〕
電源スイッチ及び制御装置は椅子と構成し、客が座板（１）に座ると重量によりスプリング（３）が収縮し、センターポール（２）がリミットスイッチ（５）を押し、図２の回路を作動させ、ゲーム機が機動する、又人が立ち去れば、センターポール（２）がリミットスイッチ（５）から離れ、リミットスイッチ（５）の接点が切り替り、自動制御で事前に設定して置いた時間になれば電源が切れる事が、実験と理論の結果最上で有る事を発見した。
【０００５】
〔発明の実施の形態〕
本発明は以上のような構成で有るから客が椅子に座る事により、ゲーム機の電源がは入り、客が立ち去れば事前にタイマーにセットして置いた時間に電源が切れる、その為めこれまで無駄に浪費していた電気代を節約できるようになる。
【０００６】
〔実施例〕
本発明を実施するために最初はゲーム機本体に光センサーを使用して実験を行った。この場合は誤作動が多く、又タバコのヤニやホコリなどでセンサーの感度が落ちて来る、しかもコスト高になる為次は椅子にスイッチと制御装置で構成し人の重みで確実に電源を自動操作できる各種の方法を実施している。
【０００７】
〔発明の効果〕
本発明は以上のような構成だから、本来無駄になっていた電気代を節電する事が出来るようになった。なお開店前及び閉店時に手動で１台づつ電源を操作する必要がなくなった。何よりも椅子で制御装置を作る事とにより誤作動がなくなり又製造コストも３分の１節約することが出来コストダウンに役立った。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図で有る。
【図２】本発明の制御回路図で有る。
【符号の説明】
１座板    ２スプリング    ３センターポール    ４シリンダー
５リミットスイッチ    ６マグネットスイッチ
７ソリッドステート・タイマー    ８ベース    ９コード    １０ゲーム機
【図１】
2004298604.tif 000003
【図２】
2004298604.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成15年7月23日(2003.7.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】
電源スイッチ及び制御装置は椅子と構成し、客が座板（１）に座ると重量により、スプリング（３）が収縮しセンターポール（２）がリミットスイッチ（５）を押し、図２の回路を作動させ、ゲーム機が起動する又、人が立ち去れば、センターポール（２）がリミットスイッチ（５）から離れ、リミットスイッチ（５）の接点が切り替わり自動制御で事前に設定しておいた時間になれば電源が切れる事が、実験と理論の結果、最上であることを発見した。
(57)【要約】      （修正有）【課題】オムツ替えの時に乳幼児が動いても、オムツを替えようとする人物が乳幼児の両足を片手で保持する必要をなくし、両手を自由に使えるようにするための補助具の提供。【解決手段】乳幼児の身体前面を覆う布の前掛け１の上部左右に肩ベルト２を設け、その肩ベルトはホックまたはマジックテープ（登録商標）３にて本体上部に接続でき、それぞれの肩ベルトは連結ベルト４にて接続し、本体の左右下部には足保持ベルト５を設け、その足保持ベルトはホックまたはマジックテープで連結できる構造とし、オムツ替え時には両足をそれぞれの足保持ベルトで巻いて保持する。【選択図】      図１
2004298601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳幼児の身体前面を覆う布の前掛け本体（１）の上部左右に肩ベルト（２）を設け、その肩ベルトの一端はホックまたはマジックテープ（３）にて布本体の上部左右にそれぞれ接続でき、肩ベルトはそれぞれのベルトを連結ベルト（４）で連結し、布本体の左右下部には足を保持するための柔らかいベルト（５）を２つ設け、その足保持ベルトはホックまたはマジックテープ（３）で連結できる構造とし、乳幼児のオムツ替え時にはその両足をそれぞれの足保持ベルトで巻いて保持する乳幼児のオムツ替えラクラク前掛け。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乳幼児のオムツ替えの汚物処理時に乳幼児に装着して、その両足を保持する乳幼児のオムツ替えラクラク前掛けに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、乳幼児のオムツ替え時には、オムツを替えようとする人物等が片手で乳幼児の両足をつかみ、あばれがちな乳幼児の足を動かないように押さえながら、もう片方の手だけでおしりの汚物をきれいにしなければならないという不自由さがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、オムツ替えの時に乳幼児が動いても、オムツを替えようとする人物が乳幼児の両足を片手で保持する必要をなくし、両手を自由に使えるようにするための補助具の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、乳幼児の身体前面をおおう布の前掛け本体１を、肩ベルト２とホックまたはマジックテープ３及び連結ベルト４で乳幼児に装着し、布本体の左右下部には足を保持するための柔らかいベルト５を２つ設け、その足保持ベルトはホックまたはマジックテープ３で連結できる構造とし、乳幼児のオムツ替え時にはその両足をそれぞれの足保持ベルトで巻いて保持する手段を講じたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態について説明する。
【０００６】
図示の乳幼児のオムツ替えラクラク前掛けは、布の前掛け１の上部左右に肩ベルト２を付け、その肩ベルトの一端と布の前掛け本体の上部左右にホックまたはマジックテープ３を付けてベルトと前掛け本体を接続し、本体下部左右の足保持ベルト５は背中にまわして連結することで、乳幼児に布の前掛けを装着できる。
【０００７】
また２本の肩ベルト間に連結ベルト４を取り付けることで、装着時には乳幼児の背中側にて連結ベルトが肩ベルトのズレを防ぐ役割を果たす。
【０００８】
さらに前掛け本体の左右下部の足保持ベルト５は、そのベルトをそれぞれ乳幼児の両足に軽く巻いてホックまたはマジックテープ３でとめると、乳幼児の足首のあたりを柔らかく保持できる。
【０００９】
この乳幼児のオムツ替えラクラク前掛けは、前掛け左右下部の足保持ベルトが乳幼児の両足を柔らかく保持するとともに、前掛け本体を肩ベルトで装着することにより、乳幼児があばれて前掛けを強く引っ張っても未発達の乳幼児の頚部には負担がかからない構造とした。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によれば、乳幼児のオムツ替え時に両手が自由に使え、また乳幼児の身体には負担を与えないので、安心してオムツ替えが出来るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す表面の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す裏面の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す前掛け装着時の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す足保持時の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態を示す使用例の斜視図である。
【符号の説明】
１・・前掛け本体
２・・肩ベルト
３・・ホックまたはマジックテープ
４・・肩ベルトのズレ防止用連結ベルト
５・・足保持ベルト
【図１】
2004298601.tif 000003
【図２】
2004298601.tif 000004
【図３】
2004298601.tif 000005
【図４】
2004298601.tif 000006
【図５】
2004298601.tif 000007
(57)【要約】【課題】各家庭の台所周辺は広いようでも道具・食材・調味料など調理のために収納できず散乱して手狭となる状況にある。調理台と熱源台は近隣に位置するものの、熱源の上で使用する鍋類関連品はなるべく熱源台の範疇に置きたい。調理中に鍋のふたは器内の温度を保つため使用するが、外す必要が発生した際にその置き場所に関しては配慮が不足しており不便といえよう。従来は高熱を帯びた鍋ふたの置き場所には調理台等、やや遠隔な所しか思い付かなかったのが事実である。調理中の調理者の動線を僅かでも節約して、調理時間短縮と不用意による事故を未然に防止するため鍋ふた掛け付き鍋ツマミを提供する。【解決手段】従来の鍋ツマミの機能は、調理中の加熱による熱伝導防止のみであり、単機能であった。本発明では、従来の機能の他に鍋本体の縁にふたを掛ける機能を持たせて、さらに鍋本体との接点が少ないため安全である。現在、使用中の鍋のツマミをその鍋の直径と適合する本発明品と交換するだけで鍋の縁にふたを掛けることが可能となり、課題が解決される。【選択図】図１
2004298658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋のふたを鍋本体の縁に掛ける機能を有した鍋ツマミ。
鍋の縁に掛けるための鍋ツマミは本来、家庭に既存する鍋の交換用であるが新品から取り付けることも範囲とする。
製品には片手鍋、両手鍋の他、釜、兼用鍋、蒸器、焼物器等ふたを本体の縁に掛ける機能を備えたツマミは全て範囲とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は鍋のツマミに、鍋ふたを掛けるための機能を装備して、鍋本体の縁にふたを掛けることを可能にした。
【背景技術】
【０００２】従来は、鍋ふたを掛ける機能を有した鍋（ツマミ等）が存在しなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】調理の過程にて、鍋の中の料理の味見や材料の撹拌（かき混ぜること）時また完成した料理を器にお玉等で移す際には、調理者の両手は塞がる状況が多々見受けられる。
しかも、調理中に熱伝導した鍋ふたは相当熱く、手狭な台所ではふたの置き場所には苦慮していた。
調理者は鍋ふたの置き場所のために、自身の移動範囲が広範とならざるを得ず注意が散漫となることから生ずる幾多の弊害（火傷、ふたの落下等による事故）も計り知れないものがあった。
本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】鍋のツマミの形状を各サイズに適合させて、調理の過程で取る鍋ふたの置き場所に迷うことなく、使用中の鍋本体の縁に掛けることを可能にした。
それによって、調理中の時間短縮や軽微な事故の防止など、調理者が効率良く調理に専念出来るようにした。
【発明の効果】
【０００５】調理に忙しいときでも、鍋ふたの置き場所が予め手近に決定されているために、無意識のうちに調理者に心理的余裕が発生していて、焦りが主因で起こり得る弊害の防止や調理時間の短縮に貢献することが出来る。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）．ツマミを支えるためのビスの中心位置２から、ストッパー３までの寸法は鍋の直径の約１６％とする。
これは、標準サイズの鍋にふたを掛けた場合、鍋ふたの先端が鍋底からおよそ２センチ程度上の位置にするためである。
従って、鍋の直径１４センチから３６センチ程度まで段階的に数種類の規格が必要となる。
（ロ）．同じく２からツマミの先端４までの寸法は鍋の直径の約２５％とする。
これは、３から４までの寸法と形状により鍋の縁に掛けた際の鍋ふたの安定を保つためである。
従って、（イ）と同様に段階的な数種類の規格が必要となる。
【実施例１】
【０００６】調理中の調理者が鍋ふたを鍋本体から外す必要性が発生したとき（鍋ふたの置き場所が鍋本体の縁と予め認識していることから）本発明であるツマミを持ち上げて鍋本体縁の任意の箇所に掛ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【０００８】１  鍋ふた
２  鍋ふたの中心点
３  鍋縁のストッパー先端
４  ツマミの先端
５  鍋本体
【図１】
2004298658.tif 000003
(57)【要約】【課題】かつおロインの洗浄や冷却に水道水を使用する場合、水道水には人体に必要なミネラル成分がほとんど含まれておらず、しかも塩素で消毒されているために、微量とは言えども人体にあまり好ましいものではない。【解決手段】冷凍かつおのロインの表面を海洋深層水で洗浄した後、焼成室に搬入して前記ロインの表面のみを焼き、このかつおロインを焼成室から取り出して海洋深層水で洗浄及び冷却することにより、ほのかな塩味を有して食味も増した衛生的なかつおたたきが得られるかつおたたきの製造方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍かつおのロインの表面を水道水で洗浄した後、焼成室に搬入して前記ロインの表面のみを焼き、このかつおロインを焼成室から取り出して海洋深層水で洗浄及び冷却することを特徴とするかつおたたきの製造方法。
【請求項２】
冷凍かつおのロインの表面を海洋深層水で洗浄した後、焼成室に搬入して前記ロインの表面のみを焼き、このかつおロインを焼成室から取り出して水道水で洗浄及び冷却することを特徴とするかつおたたきの製造方法。
【請求項３】
冷凍かつおのロインの表面を海洋深層水で洗浄した後、焼成室に搬入して前記ロインの表面のみを焼き、このかつおロインを焼成室から取り出して海洋深層水で洗浄及び冷却することを特徴とするかつおたたきの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、かつおのたたきの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かつおのたたきは、冷凍したかつおのロインを水道水で洗浄した後、これを火であぶることにより表面のみを焼き、この焼いたロインを水道水で洗浄及び冷却して製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のようにかつおロインの洗浄や冷却に水道水を使用する場合、水道水には人体に必要なミネラル成分がほとんど含まれておらず、しかも塩素で消毒されているために、微量とはいえども人体にあまり好ましいものではない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来の課題を解決するために、水道水に代えて水深２００ｍを越す海中に豊富に存在する海洋深層水に着目し、これをかつおのロインの洗浄及び冷却に使用するようにしたかつおたたきの製造方法を提案するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
水深２００ｍを越す海中においては植物プランクトンによる光合成が行われず、バクテリアによって分解された栄養成分が豊富に含まれ、特に、カルシウムやマグネシウムなど、人体細胞の働きを助ける様々なミネラル成分を豊富に含んでおり、したがって海洋深層水には人体が必要とする成分がバランスよく配合されている。
【０００６】
さらに、海洋深層水は表層の海水との交流が少ないため、周年にわたり水温が低く安定しており、海洋汚染の影響もなく衛生的である。
【０００７】
従って、かつおたたきの製造工程におけるかつおロインの洗浄及び冷却に海洋深層水を使用することにより、衛生的で栄養価の高いかつおたたきを得ることが可能となる。
【０００８】
【実施例】
骨、皮、血合いを除いた冷凍かつおのロインを搬送コンベアに連続的に載せて洗浄室内に搬入し、ここで搬送コンベアの四方からかつおロインに対して海洋深層水を噴射（噴霧を含む）または水槽に溜めた海洋深層水中に浸漬することにより、冷凍ロインの表面の汚れを落とした後、搬送コンベアに載せたままガス加熱器を配した焼成室内に搬入し、ここでロインの表面のみを焼く。
【０００９】
表面を焼いたロインは、一連に連続する搬送コンベアにより焼成室から搬出された後、これに海洋深層水を噴射（噴霧を含む）または水槽に溜められた海洋深層水に浸漬して洗浄及び冷却をする。
【００１０】
ロインを海洋深層水中に浸漬するときには、水槽にランダムに投入してもよいが、水槽から取り出す手間を省く上では水槽中に一連に配した搬送コンベアに載せて自動的に浸漬した後、コンベアに載せたまま自動的に取り出すようにすることが好ましい。
【００１１】
このようにかつおロインに海洋深層水を噴射又はロインを海洋深層水中に浸漬することにより、かつおロインの表層部に海洋深層水が付着及び浸透する結果、海洋深層水に含まれるミネラル分や塩分がかつおロインの表面に残留し、栄養価が高く、ほのかな塩味を有して食味も増した衛生的なかつおたたきが得られる。
【００１２】
なお、海洋深層水としては、海中から汲み上げたそのままの原水を用いる場合の他、原水を真水で所定濃度に薄めたもの、さらには衛生上の安全を期すために真水で薄めた海洋深層水に殺菌剤を適量混合したものなどを用いる。
【００１３】
また、海洋深層水は冷凍ロインの洗浄及び焼成後のロインの洗浄及び冷却の両方に用いることがより効果的であるが、必要に応じて冷凍ロインの洗浄にのみ使用して、焼成後のロインの洗浄及び冷却に水道水（地下水を汲み上げたものを含む）を使用してもよく、また冷凍ロインの洗浄に水道水を使用して、焼成後のロインの洗浄及び冷却に海洋深層水を使用するようにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】
以上の通りこの発明によれば、かつおロインの表層部に海洋深層水が付着及び浸透する結果、海洋深層水に含まれるミネラル分や塩分がかつおロインの表面に残留し、栄養価が高く、ほのかな塩味を有して食味も増した衛生的なかつおたたきを得ることができる。
(57)【要約】【課題】パッカーを利用してハウス内に張られる保温用ビニールシートのロープを容易にハウスのフレームパイプに取り付けるための手段を提供することを目的とする。【解決手段】断面Ｕ字状の半円弧筒体１の円弧部分を長手方向に切り欠いて両側に伸びるロッド部２を形成し、その先端を上方に各突出させてロープ係止部３を形成するようにした。また前記ロッド部２に補強部材７を埋設した。【選択図】  図２
2004298049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半円弧筒体（１）の円弧部分を長手方向に切り欠いて両側に伸びるロッド部（２）を形成し、その先端を上方に各突出させてロープ係止部（３）を形成するようにしたロープ付きビニールシートの支持具。
【請求項２】
前記ロッド部（２）に補強部材（７）を埋設した請求項１記載のロープ付きビニールシートの支持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は農芸用ビニールハウスにおける保温用ビニールシートの端末または中間をハウスのフレームパイプへ挟み付け固定するための支持具、通称パッカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平９−４７１５９号
【特許文献２】特開平８−１７２９４１号
【０００３】
かかるパッカーの使用事例が前記特許文献に開示されている。特許文献１のものはビニールシートの端末をハウスの長手方向、両側に配した突条を有する金属製パイプに巻きつけ、断面Ｕ字状のプラスチック製パッカーで挟着してビニールシートがパイプから容易に外れないようにしたものである。また特許文献２には断面Ｕ字状パッカーの背面に巻き上げロープ通し用のフックを一体的に取り付けたものを開示する。
【０００４】
然しながら従来のパッカーはビニールシートを挟み込んでパイプに固定するために用いられるのを一般としておりロ−プ付き保温シートのロープを張り巡らすために用いられるものは無かった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかるパッカーを利用してハウス内に張られる保温用ビニールシートのロープを容易にハウスのフレームパイプに取り付けるための手段を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】
本発明のロープ付きビニールシートの支持具は、請求項１記載のように半円弧筒体１の円弧部分を長手方向に切り欠いて両側に伸びるロッド部２を形成し、その先端を上方に各突出させてロープ係止部３を形成するようにしたことを特徴とする。そして請求項２記載のように、前記ロッド部２に補強部材７を埋設したことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図１は本発明のロ−プ付きビニールシートの取り付け支持具であって、ほぼ従来のパッカーのように断面Ｕ字状の半円弧筒体１からなり、該半円弧筒体１の円弧部分を長手方向に略１／３ほど切り欠いて両側に伸びるロッド部２を形成し、その先端を上方に各突出させてロープ係止部３を形成するようにした。また該ロッド部２の補強を図るためにロッド部分に鋼鉄製の板材またはロッドなど補強部材７を埋設しても良い。
【０００８】
そして本支持具は図４に示すようにハウス内にあって両側にすだれ状に吊り下げられる保温用のビニールシート４の上縁に取り付けられるロープ５をシート吊り下げ用のフレームパイプ６に固定するためのものであって、図２及び図３に示すようにロッド部２にシート４を載せ、先端のロープ係止部３にロープ５を引っ掛けて、半円弧筒体１から両側に延出するロッド部２間にフレームパイプ６を挟み込み、筒体１の側縁をフレームパイプ６に押し当てながら図３で時計回りに筒部１を回転させることにより該筒部１がビニールシート４及びロープ５を抱き込んだ状態でパイプ６に固定されることになる。
【０００９】
【発明の効果】
従来、ロープ付きビニールシートはシートに穴をあけ針金などでフレームパイプに結わえ付けるようにしていたが、本発明の支持具を用いればシートに穴をあける必要が無く、しかもロープとシートを同時にフレームパイプに固定することが出来る。またシートをロッド部にかけながらてこの原理で押しまわしてシートをパイプに挟みつけるようにしたから操作が容易であり作業手間を簡便にさせるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明支持具の斜視図である。
【図２】支持具をフレームパイプに取り付けた状態説明図である。
【図３】支持具の操作説明図である。
【図４】ハウス内部へ保温用ビニールシートを張る状態説明図である。
【符号の説明】
１  半円弧筒体
２  ロッド部
３  ロープ係止部
４  ビニールシート
５  ロープ
６  フレームパイプ
７  補強部材
【図１】
2004298049.tif 000003
【図２】
2004298049.tif 000004
【図３】
2004298049.tif 000005
【図４】
2004298049.tif 000006
(57)【要約】【課題】ハナビラタケを少しでも生に近い状態で保存して、食感を高め、食品としての流通を促進することができるハナビラタケの保存方法を提供する。【解決手段】収穫したハナビラタケを２０℃〜８０℃で５分〜８時間乾燥させ、次いで冷凍した後、冷凍保存することを特徴とするハナビラタケの保存方法およびこの方法で得られたハナビラタケ冷凍品並びにハナビラタケ冷凍品からハナビラタケを素材とする料理を得ることを特徴とするハナビラタケの調理方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
収穫したハナビラタケを２０℃〜８０℃で５分〜８時間乾燥させ、次いで冷凍した後、冷凍保存することを特徴とするハナビラタケの保存方法。
【請求項２】
収穫したハナビラタケを２０℃〜８０℃で５分〜８時間乾燥させ、次いで冷凍することにより得られたハナビラタケ冷凍品。
【請求項３】
請求項２記載のハナビラタケ冷凍品からハナビラタケを素材とする料理を得ることを特徴とするハナビラタケの調理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハナビラタケ〔学名Ｓｐａｒａｓｓｉｓ  ｃｒｉｓｐａ〕の保存方法、ハナビラタケ冷凍品及びハナビラタケの調理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ハナビラタケは生のままでは日持ちが悪く、通常の冷蔵保存では数日ほどで明らかな品質の劣化が見られた。また、通常の冷凍保存でもある程度の品質劣化を起こす。長期保存するには熱風乾燥機や凍結乾燥機を用いて乾燥させるか、収穫後ただちに焼酎などのアルコール飲料に漬けて腐敗を防止するなどの方法がとられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ハナビラタケは生のままでは日持ちが悪いが乾燥したものやアルコール飲料に漬け込んだものでは、生のハナビラタケが有する独特の食感や食味を味わうことはできないという問題点があった。そのため、他のキノコのように生で多量に流通させることが難しかった。
【０００４】
また、ハナビラタケは子実体の発生時期が安定し難いという問題を抱えており、生産調整が難しい。その上通常の冷蔵保存では数日で明らかな品質の劣化が見られるために、余剰に生産してしまったキノコを生キノコとして出荷することは難しく、これがコストアップを招く原因でもあった。
【０００５】
本発明は、ハナビラタケを少しでも生に近い状態で保存して、食感を高め、食品としての流通を促進することができるハナビラタケの保存方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、収穫したハナビラタケの子実体を、一定条件で乾燥した後凍結することにより上記課題が達成できることを見出し、本発明に到達した。
【０００７】
すなわち本発明は、収穫したハナビラタケを２０℃〜８０℃で５分〜８時間乾燥させ、次いで冷凍した後、冷凍保存することを特徴とするハナビラタケの保存方法を要旨とするものである。また、別の発明は、収穫したハナビラタケを２０℃〜８０℃で５分〜８時間乾燥させ、次いで冷凍することにより得られたハナビラタケ冷凍品を要旨とするものである。さらに別の発明は、前記のハナビラタケ冷凍品からハナビラタケを素材とする料理を得ることを特徴とするハナビラタケの調理方法を要旨とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明においては、まず栽培が終わったハナビラタケの子実体を培地がなるべく付着しないように収穫する。もし培地が付着したり、あるいは培地が子実体中へ食い込んでいる場合には、その付近の組織ごとを包丁やナイフ、ハサミなどで取り除くことが望ましい。
【０００９】
次に、必要に応じてハナビラタケ子実体を水で軽く洗浄する。除ききれていない培地や他の汚れ、あるいは雑菌を洗い流す必要がある場合に、乾燥工程に移る前に洗浄を行うことが好ましい。
【００１０】
その後、なるべく早く、２０℃〜８０℃で５分〜８時間乾燥させる。収穫後、そのまま数時間も常温中に放置すると黄変してくるのですばやく乾燥させることが望ましい。乾燥温度としては、３０℃〜７０℃が好ましく、さらに４５℃〜６５℃が好ましい。また乾燥時間は、１０分〜４時間が好ましく、さらに２０分〜２時間が好ましい。
【００１１】
この乾燥工程は、ハナビラタケ子実体を椎茸の乾燥で使用されるような乾燥機に入れで行うことが好ましい。この際、熱風が直接子実体にあたらないように、例えばアルミホイルで軽く覆うようにすることが、子実体の変色を避けるために好ましい。
【００１２】
この乾燥工程は、子実体の質量がもとの質量より２割程度減少した時点で終了させるのが好ましい。
【００１３】
次いで、乾燥機から取り出し、なるべく早く冷凍庫へ入れて凍結させる。この時の冷凍庫は−３５℃以下が望ましい。凍結したら利用に供するまでの期間、引き続き凍結保存を行う。完全に凍結した後は−１８℃以下の冷凍庫で凍結保存しても構わない。
【００１４】
本発明のハナビラタケ冷凍品は、上述したような方法によって作製したものである。
【００１５】
また本発明の調理方法は、本発明の保存方法により保存中のハナビラタケ冷凍品を調理する方法であり、その際、自然解凍せずに冷凍のまま加熱調理したほうが変色や組織の劣化を起こさずにきれいに調理することができるため、好ましい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、品質の劣化などを心配することなく、生に近い状態での食品材料としての流通が可能となり、また調理も不安なく行うことができる。したがって、乾燥のものでは味わうことのできなかったハナビラタケ特有の生の食感、食味を低価格で多くの人が得られるようになる。
(57)【要約】【課  題】おからに豆乳又は浸漬した丸大豆を混合して、微粒子に粉砕した大豆を全部使用した豆腐の製造に関する方法である【構  成】豆乳とおからを濾過分離し、分離された、おからに加水して、豆乳もしくは、丸大豆を混合して微粒子にし、おから乳を作る、先に分離した豆乳に混ぜ煮沸して凝固させると、おからの出ない品質の良い豆腐の製造方法及び製造装置を実現すこができる。丸大豆を全部使用できるため、大豆の持つ食物繊維をとることができる、製造方法を考案した。【解決手段】本発明に係るおからペーストは、豆腐製造行程から排出されるおからに適量の水と分離した豆乳を混合、おからと適量の水の場合は、大豆蛋白が不足するので、浸漬した丸大豆を用いる場合もある、この混合したものを超微粒子にペースト化して全乳豆乳を製造する、この全乳豆乳を豆腐製造に使用する豆乳として、後の行程は、今までの方法と同じである。【選択図】      図２
2004298156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
おからと、浸漬丸大豆に加水し超微粒子に粉砕、おから乳を製造する、このおから乳と、分離している豆乳と混合撹拌し、全乳豆乳を得る。
これに加熱を行い、全乳豆乳に凝固剤を添加して容器内で凝固させる豆腐の製造方法。
【請求項２】
おからに適量の水と、分離している豆乳を混合撹拌し、超微粒子に粉砕して、全乳豆乳を得る、これに加熱を行い、全乳豆乳に凝固剤を添加して容器内で凝固させる豆腐の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、おから等の残粒物を出さないことを目的とした、豆腐の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の豆腐の製造方法は、水に浸漬して吸水させた丸大豆を適量の水を加え磨砕し、おからと豆乳に分離する、この分離した豆乳に、数分加熱して凝固剤を添加して豆腐を得ている。
分離されたおからは、産業廃棄物として処理されていることから、環境問題を起こしている、一部は肥料とか、飼料又食品の増量材に使用されているが、わずかの量で、大半がすてられているのが、実態である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、未利用のおからに含まれる食物繊維を分解し、ペクチン質を含みオリゴ糖、糖類を産出し美味しく、栄養価に富み整腸作用にもすぐれている。
おからを廃棄する費用を不要にし、豆乳コストも安くつき、一席二兆の豆腐の製造方法を提供するものである。
今までに、開発されたおからペースト及び、おから豆乳は、例えば特開平１１−２９９４４２号公報などに、記載されているが、この方法は酵素にて分解する方法などで時間が２時間以上もようし、酵素料金を計算すると、廃棄料金の費用ほど必要とし、又酵素の反応条件に温度などの、手間と費用が必要になる。
特開平７−５１０１６号などは、大豆を粉にして、豆腐の製造を記載されている、しかし大豆粉にするのは、丸大豆の数倍のコストがかかり、他の工場で製粉化すれば、大豆粉は酸化が早いため、品質管理は非常に難しい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るおからペースト製造装置は、豆腐製造行程から排出されるおからに適量加水し、蛋白質が不足するので、豆乳もしくは浸漬丸大豆を混合し超微粒子に撹拌しながら粉砕、全乳豆乳を得る手段として行いこの備えたことを要旨とする。
また上記おから乳の製造には、浸漬丸大豆を用いるのが特に好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】図２の１２、１３、１４、１５と図３の１６、１７、１８、１９は本発明の実施例に係るおからペースト製造装置を示す図である。
おからに水と浸漬した丸大豆を入れ、蛋白質の不足分を補うために、用いることで、加熱により豆腐製造に必要な蛋白質を含ませるため、凝固剤に反応し良質な全乳豆腐を製造することができる。図１  図４  は今までの製造行程である。
【０００６】
【発明の効果】本発明に係る全乳豆乳製造装置は、口当りの良い食物繊維の豊富な豆腐を製造することができる。
この製造装置により、今までのように産業廃棄物として廃棄することなく、栄養化のある全乳豆腐として充分に生かされることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】１から６は今までの製造過程である。
【図２】は、１２から１５が、おからと浸漬丸大豆でおから豆乳の製造行程である。
【図３】は、１６から１９が、おからと豆乳でおから豆乳の製造行程である。
【図４】は、今までの豆腐製造行程である。
【図５】は、今までの豆腐製造行程である。
【図１】
2004298156.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004298156.tif 000005
【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】体力増進やコレステロール低下を簡便にしかも効果的に実現できる手法の開発を課題とする。【解決手段】オクタコサノールでコーティングされた米を食することによって解決できる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
オクタコサノールでコーティングされたことを特徴とする米。
【請求項２】
無洗米であることを特徴とする請求項１記載の米。
【請求項３】
請求項１又は２のいずれかに記載の米を主成分とするコレステロール低下剤及び／又は体力増強剤。
【請求項４】
オクタコサノールを無洗米にコーティングすることを特徴とするコーティング米の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オクタコサノールでコーティングされた米に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、オクタコサノールを用いた体力増強方法としては、特開平５−１０３６２９号公報（特許文献１）に「オクタコサノール及び／又はこれに類する一級脂肪族高級アルコールと、Ｌ−カルニチンとが含有されてなることを特徴とする体力増強剤。」が記載され、特開平８−１５７３５９号公報（特許文献２）には１−オクタコサノール等からなる混合物を含有する胃潰瘍および十二指腸潰瘍の処置剤および抗炎症剤が記載されている。
【０００３】
また、特開平６−１９２０７２号公報（特許文献３）には、オクタコサノール等からなる混合物を含む医薬製剤が記載され、高コレステロール症の処置に適用することが記載されている。
しかしながら、上記の方法は摂取形式が製剤であるため、使用不便等の欠点があり有効な手段ではなかった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１０３６２９号公報
【特許文献２】
特開平８−１５７３５９号公報
【特許文献３】
特開平６−１９２０７２号公報
【非特許文献１】
Ｂｉｏｌ  Ｒｅｓ  ２７：２０５−２０８（１９９４）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
体力増進やコレステロール低下を簡便にしかも効果的に実現できる手法の開発を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、前記課題を解決すべく鋭意努力した結果、オクタコサノールでコーティングされた米を食することによって解決できることを見出した。
【０００７】
すなわち、本発明は
（１）    オクタコサノールでコーティングされたことを特徴とする米、
（２）    無洗米であることを特徴とする（１）記載の米。
（３）    （１）又は（２）のいずれかに記載の米を主成分とするコレステロール低下剤及び／又は体力増強剤、
（４）    オクタコサノールを無洗米にコーティングすることを特徴とするコーティング米の製造方法
に関する。
【０００８】
オクタコサノールは、小麦胚芽油、アルファルファ、リンゴの果皮、砂糖キビ等植物ワックスを中心としてごく微量含まれている物質で、炭素数２８の直鎖の飽和一価アルコールである。
【０００９】
本発明では、米胚芽、砂糖きびワックスまたは蜜蝋由来のオクタコサノールが最も好ましい結果が得られることを見出した。
【００１０】
従来オクタコサノールは、耐久力・精力・体力の増進、反射・鋭敏性の向上、ストレスの影響に対する抵抗性の向上、性ホルモンの刺激、筋肉けいれんの低減等の生理作用効果を有することが分っていた。
【００１１】
例えば、オクタコサノールを毎日３．８５ｍｇ、６週間連続投与し体力テストで効果があったという報告がある。
また、近年オクタコサノールがコレステロール低下機能を有することも見出されている（Ｂｉｏｌ  Ｒｅｓ  ２７：２０５−２０８（１９９４）（非特許文献１））。
【００１２】
本発明者等は、このオクタコサノールを日常容易に摂取でき、体力増強、コレステロール低下に資する方法を模索してきたところ、無洗米にオクタコサノールをコーティングすることが最も有効であることを見出した。
【００１３】
本発明の米の製造方法は、以下の通りである。
2004298160.tif 000002
オクタコサノール乳剤の含有量は、０．１〜１０％の濃度でよいが、好ましくは２〜３％である。
【００１４】
コーティングの方法としては、回転ドラムによる方法や噴霧する方法があるが、本発明の場合、四方から乳剤を噴射することによるコーティングが好ましい。
また、米は無洗米を使用するが、これは米を洗うことによるオクタコサノールの消失を防ぐためのものである。
【００１５】
オクタコサノールの添加量は、０．１ｍｇ〜４０ｍｇ／１５０ｇ米であるが、好ましくは５ｍｇ〜１０ｍｇ／１５０ｇ米である。
本発明をより具体的に説明するために、以下に実施例を示す。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
米胚芽由来のオクタコサノール２．７％含有乳剤４４４ｇを計り、水で３３００ｍｌまで希釈し、この希釈液を撹拌しながら、流動中の米３００ｋｇに噴射する。噴射のノズルの直径は０．８ｍｍで圧力は２．２パスカルである。流動中の初期、中期、終期の米をサンプリングし、オクタコサノールの含量を分析した結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
2004298160.tif 000003
【００１８】
表１から分るように、米は流動中の初期、中期、終期のいずれにおいてもオクタコサノールを５ｍｇ／１５０ｇ前後含有している。すなわち、米に対してオクタコサノールのコーティングが、噴射によって均等に行われていることを表している。
【００１９】
なお、オクタコサノールの定量分析は、ガスクロマトグラフィーを用いて行った。分析方法は以下のとおりである。
【００２０】
2004298160.tif 000004
【００２１】
（実施例２）
実施例１のように１５０ｇの米に対して、平均５．１ｍｇのオクタコサノールをコーティングした無洗米を５人の被験者に食べさせた結果、表２のように血中コレステロールの濃度が低下した。
【００２２】
【表２】
2004298160.tif 000005
【００２３】
【発明の効果】
本発明により、体力増進やコレステロール低下を極めて容易に達成することが可能である。
(57)【要約】【課題】本発明は、レトルト臭の改善や保存中の品質低下の少ないレトルト食品及びその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】レトルト食品の製造方法であって、化学調味料及び化学調味料を使用した原料を一切使用しないで製造することにより、レトルト臭の改善及び保存中の劣化の低減をする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
化学調味料及び化学調味料を使用した原料を一切使用しないで構成されることを、特徴とするレトルト食品及びその製造方法。
【請求項２】
野菜エキス・魚介エキス・畜肉エキスなどのエキス類を含有し、化学調味料の代替として使用されることを特徴とする請求項１記載のレトルト食品及びその製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、レトルト食品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レトルト食品は常温長期保存が可能な食品として市場に受け入れられ、レトルトカレー、レトルトシチュー、レトルトどんぶり、レトルト炊き込みの素等、商品分野は広範囲にわたる。
レトルト食品の製造に使用される原料は、砂糖、食塩、畜肉エキス類、化学調味料などであり、化学調味料及び化学調味料を含む複合原料を使用し、配合を構成するのが一般的である。これは、化学調味料は、安価でしかも少量でコク味を出すことができるからである。
ところで、レトルト食品は常温で長期間流通させるように、高温・短時間での殺菌が必須であり、過加熱の食品加工条件であることは否めない。よって、レトルト殺菌特有の加熱臭があるのが常である。これは、高温によりアミノカルボニル反応が進んだためのものと考えることができる。
現在報告されているレトルト臭改善レトルト食品（特開２００２−１９１２９８）では、酵母抽出物を改善剤として有効成分としているが、これらのレトルト食品にもレトルト臭の残存はみられる。
また、レトルト食品は長期保存が可能といえども、その保存中には徐々にアミノカルボニル反応がさらに進み、風味が変化し、品質レベルが低下していることがある。
よって、レトルト食品の品質向上のためには、このアミノカルボニル反応を抑制し、レトルト処理によるレトルト臭や保存中の品質低下を防ぐことが課題となる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１９１２９８
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来のこのような問題点の解決を目的として創出されたものであり、レトルト臭の改善や保存中の品質低下の少ないレトルト食品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願発明者はレトルト食品及びその製造方法について鋭利研究の結果、▲１▼化学調味料及び化学調味料を使用した原料を一切使用しないで製造することを特徴とするレトルト食品及びその製造方法、▲２▼エキス類を含有し、化学調味料の代替として使用されたレトルト食品及びその製造方法、を発明することで上記課題を解決した。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００７】
本発明で使用する原料は、糖類や食塩やしょうゆや食酢などの基本調味料の他、どんぶりや炊き込みごはんの素など和風であればかつおエキスやこんぶエキスや野菜エキスなど、カレーやハヤシやシチューなど洋風であれば畜肉エキスやブイヨンやドミグラソースなどである。
【０００８】
本発明では、従来使用されているＬ−グルタミン酸ナトリウム、５‘−イノシン酸ナトリウム、５‘−グアニル酸ナトリウムなどの化学調味料を一切添加しない。また、これらの化学調味料を含有する原料も添加しない。
これは、化学調味料をなくすことにより、製品中のアミノ酸量が減少し、減少することによりアミノカルボニル反応が進みにくくなっているからである。
なお、化学調味料を使用しない代わりとして、上記基本調味料やエキス類の量を調整して、風味を整える。
エキス類にも呈味成分としてアミノ酸が含まれているが、その抽出時にすでにアミノカルボニル反応がおこっており、レトルト処理によるアミノカルボニル反応による製品の劣化がおこりにくくなっている。
【０００９】
ところで、化学調味料を含有しない配合においては、レトルト処理前には官能上風味の複雑さを若干欠いたものとなるが、素朴ですっきりした味となり、品質レベルは同等といえる。
さらに、高温であるレトルト処理を施すと、通常の配合においては、加熱による若干のレトルト臭が生じるが、本発明の配合においては、レトルト臭が感じられない。よって、品質レベルが同等以上となる。
【００１０】
また、化学調味料を含有した配合のレトルト食品は、徐々に保存による劣化が感じられるようになる。ところが、化学調味料を含有しないレトルト食品においては、アミノ酸含量が低い分保存による劣化がより少ない。
【００１１】
以下、実施例、比較例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。
【００１２】
【実施例１】
表１の配合１のように化学調味料を使用せずエキス類で補うレトルト食品を常法を用いて製造した。製造後に試食評価した結果を表２の実施例１に、１５ヶ月常温保存した製品を試食評価した結果を表３の実施例１に示す。その結果、製造後の製品は風味、外観、組織ともに良好であった。また、１５ヶ月経過後の製品も調味液が若干褐変しているものの風味、組織とも良好な品質のものが得られた。
【００１３】
（比較例１）
表１の配合２のように化学調味料を使用したレトルト食品を常法を用いて製造した。製造後に試食評価した結果を表２の実施例２に、１５ヶ月常温保存した製品を試食評価した結果を表３の実施例２に示す。その結果、製造後の製品にはレトルト臭が感じられ、また、１５ヶ月経過後の製品も調味液が若干褐変し、風味劣化が感じられた。
【００１４】
【表１】
2004298147.tif 000002
【００１５】
【表２】
2004298147.tif 000003
【００１６】
【表３】
2004298147.tif 000004
【００１７】
【発明の効果】
レトルト臭の改善されたかつ保存性の良好なレトルト食品の製造が可能となる。