(57)【要約】【課題】特に使用済みの巻取りライナーを巻取り用のリールに巻取る場合に、巻取り用のリールの軸線方向長さを小さくし、保管のための占有スペースを小さくすることができる、未加硫ゴム部材の巻取りライナーおよびその保管方法を提案する。【解決手段】本発明に係る、未加硫ゴム部材の巻取りライナー１は未加硫ゴム部材が載置される非伸縮性の一定幅の帯状ベースプレート２の両側部に、載置される未加硫ゴム部材の厚みよりも丈高なスペーサ３を、帯状ベースプレート２の長さ方向に連続させて脱着可能に取付けてなる。【選択図】　　　　図１
2004034671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
未加硫ゴム部材が載置される非伸縮性の一定幅の帯状ベースプレートの両側部に、載置される未加硫ゴム部材の厚みよりも丈高なスペーサを、帯状ベースプレートの長さ方向に連続させて脱着可能に取付けてなる未加硫ゴム部材の巻取りライナー。
【請求項２】
スペーサを帯状ベースプレートに面ファスナーにより取付けてなる請求項１記載の未加硫ゴム部材の巻取りライナー。
【請求項３】
スペーサを帯状ベースプレートに雌雄嵌合部により取付けてなる請求項１記載の未加硫ゴム部材の巻取りライナー。
【請求項４】
未加硫ゴム部材が載置される非伸縮性の一定幅の帯状ベースプレートの両側部にスペーサを取付けてなる未加硫ゴム部材の巻取りライナーを保管するにあたって、
帯状ベースプレートからスペーサを離脱させて、それらのそれぞれを別個のリールに巻取る事を特徴とする未加硫ゴム部材の巻取りライナーの保管方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば型付け成形されてタイヤの成型に用いられる、特定の横断面形状を有する未加硫ゴム部材を、その寸法変化、変形等をもたらすことなく巻取り保管する用途に供される、未加硫ゴム部材の巻取りライナー及びその保管方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば、タイヤの成型に用いる長尺の未加硫ゴム部材を、塑性変形を招くことなく一時的に貯蔵保管するための巻取りライナーとしては、非伸張性の帯状ベースプレートの両側部に、載置される未加硫ゴム部材よりも丈高のスペーサを長さ方向に設けたものがある。
未加硫ゴム部材を保管するにあたっては、この巻取りライナーを用い、帯状ベースプレート上に未加硫ゴム部材を載置して、リールに巻き取る保管方法が一般的に用いられてきた。
【０００３】
しかしこの巻取りライナーおよび保管方法では、使用を終えた巻取りライナーを保管するために、未加硫ゴム部材を載置しない巻取りライナーをリールに巻き取った場合に、スペーサの高さをそのままリール径方向に重ねて巻取ることになるため、巻取り後の外径が、未加硫ゴム部材を載置して巻取った後の巻取り外径と同等となり大型化するという問題点があった。
【０００４】
そこで、出願人は先に、巻取り後の外径を小さくできる未加硫ゴム部材の巻き取りライナーを、特開２００１−１６２６９３として提案した。この巻き取りライナーは、図７に断面斜視図で示すように、未加硫ゴム部材が載置される非伸縮性の帯状ベースプレート５２の幅を、一端から他端に向けて、中心軸線に関して対称に漸次拡幅させるとともに、この帯状ベースプレート５２の両側縁に沿わせて、載置される未加硫ゴム部材の厚みより丈高のスペーサ５３を、帯状ベースプレート５２の長さ方向に連続させて設けたものである。
【０００５】
このような巻取りライナー５１はそれの使用後に、図８に示すように、帯状ベースプレート５２の広幅端から巻取りリール５４上に巻き取ることにより、帯状ベースプレート５２の両側部のスペーサ５３のそれぞれを、内周側に巻回した帯状ベースプレート部分の両側部のスペーサ５３に対し、幅方向内側に位置させて、内外周側のそれぞれの帯状ベースプレート部分を相互に内接させてリール５４に巻き取ることができ、巻取り後の外径Ｄ３をスペーサ５３の高さを含まない分小さくすることができた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この巻取りライナー５１によっては、帯状ベースプレート５２の広幅端部分の幅Ｗ５は、巻取り保管する未加硫ゴム部材の長さが長くなると、それに伴い広くなり、巻取りリール５４の軸線方向長さＷ６もそれに併せて長くする必要がある。
このため、巻取りライナー５１の巻取り用のリール５４は、一定幅である巻取りライナーの巻取り用のリールに比べ軸線方向に大型化し、保管のための占有スペースが大きくなるという問題点があった。
【０００７】
そこでこの発明は、特に使用済みの巻取りライナーを巻取り用のリールに巻取る場合に、巻取り用のリールの軸線方向長さを小さくし、保管のための占有スペースを小さくすることができる、未加硫ゴム部材の巻取りライナーおよびその保管方法を提案するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る、未加硫ゴム部材の巻取りライナーは未加硫ゴム部材が載置される非伸縮性の一定幅の帯状ベースプレートの両側部に、載置される未加硫ゴム部材の厚みよりも丈高なスペーサを、帯状ベースプレートの長さ方向に連続させて脱着可能に取付けてなる。
【０００９】
ここで、スペーサは帯状ベースプレートに面ファスナーにより、取付けることができる。
これにより、スペーサを帯状ベースプレートに、簡易かつ迅速に、脱着可能に取付けることができる。
あるいは、スペーサを帯状ベースプレートに雌雄嵌合部により取付けることもできる。
これによっても、スペーサを帯状ベースプレートに、簡易かつ迅速に、脱着可能に取付けることができる。
また、スペーサを脱着可能としたことにより、帯状ベースプレートを共用して、未加硫ゴム部材の厚みに応じて適当な高さのスペーサを選択し使用することができる。これにより、厚みの薄い未加硫ゴム部材を巻き取る場合には、高さの低いスペーサを使用することにより、同一径のリールに巻き取るにあたって、より長尺の未加硫ゴム部材を巻き取る事ができる。
【００１０】
この未加硫ゴム部材の巻取りライナーの保管方法は、未加硫ゴム部材が載置される非伸縮性の一定幅の帯状ベースプレートの両側部にスペーサを取付けてなる未加硫ゴム部材の巻取りライナーを保管するにあたって、帯状ベースプレートからスペーサを離脱させて、それぞれを別個のリールに巻取る事を特徴とする。
【００１１】
これによれば、巻取りライナーのみを保管する場合に、帯状ベースプレートからスペーサを離脱させ、帯状ベースプレート及びスペーサのそれぞれを別々のリールに巻き取ることができる。
これにより、本発明に係る未加硫ゴム部材の巻取りライナーは、帯状ベースプレートの幅は、未加硫ゴム部材を載置するにあたって必要な最小限度の幅つまり、図７に示す巻取りライナーの狭幅端側の幅に相当する広さとして狭くでき、それにともない、スペーサの間隔も狭くできるため、帯状ベースプレート及びスペーサの巻取り用のリールの軸線方向長さを短くでき、巻取り用のリールの占有スペースを小さくすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の実施の形態を図面に示すところに基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態を表す斜視図である。この巻取りライナー１は、未加硫ゴム部材を載置される、非伸縮性の一定幅である帯状ベースプレート２の両側部に、載置される未加硫ゴム部材の厚みよりも丈高なスペーサ３を、ベースプレート２の長さ方向に連続させて脱着可能に取付けてなる。
これによれば、使用済みの巻取りライナー１を巻取るにあたって、帯状ベースプレート２とスペーサ３とを分離して、それぞれを別々のリールに巻取ることができる。
【００１３】
ここで、帯状ベースプレート２はたとえばモノフィラメントポリエステルよりなる二枚重ねの織布等で、スペーサ３は、それの延在方向に伸縮可能なウレタンゴムその他のゴム材料でそれぞれ構成することができる。
これによれば、ライナー１をリール等に巻回するにあたり、スペーサ３は内外周面の周長差を、それ自身の弾性により吸収することができる。
【００１４】
図１（ａ）は、帯状ベースプレート２に面ファスナーのフック部分を、スペーサ３に面ファスナーのループ部分のそれぞれを設けて、スペーサ３を帯状ベースプレート２に脱着自在とした巻取りライナーを示す斜視図である。これにより、スペーサ３は帯状ベースプレート２に、簡易かつ迅速に脱着させることができる。なお、これとは逆に帯状ベースプレート２に面ファスナーのループ部分を、スペーサ３に面ファスナーのフック部分をそれぞれ設けてもよい。
【００１５】
図１（ｂ）は、帯状ベースプレート２の両側部に、一対の突条部６および７にて区画される雌側嵌合部８を設けて、スペーサ３それ自身を雄側嵌合部材としたものであり、一対の突条部６と突条部７との間に形成される雌側嵌合部８に、スペーサ３を嵌め込むと、スペーサ３の両側面は突条部６および７にて挟持され固定される。これにより、スペーサ３を帯状ベースプレート２に、簡易かつ迅速に脱着させることができる。
【００１６】
図２（ａ）は、帯状ベースプレート２の両側部に長円形状の穴部９を長さ方向に一定間隔をおいて設け、スペーサ３にはＶ字型の凸部１０を穴部９に対応する位置に長さ方向に一定間隔をおいて設け、さらにスペーサ３の外周面にはＶ字型の溝部１１を設けたものである。
これによっても、帯状ベースプレート２の穴部９に、スペーサ３の凸部１０を帯状ベースプレート２の裏面に突出させて嵌め合わせることにより、スペーサ３を帯状ベースプレート２に、簡易かつ迅速に脱着させることができる。
【００１７】
さらに、図２（ａ）の巻取りライナー１によれば、未加硫ゴム部材を巻き取るにあたって、ライナー相互間の巻きずれを防止することができる。
図２（ｂ）は、図２（ａ）に示した巻取りライナー１を用いて、未加硫ゴム部材Ａを巻き取った態様を表す幅方向断面図である。
ライナー１を巻き取るにあたっては、帯状ベースプレート２の穴部９から突出させた凸部１０を、内周側のスペーサ３の外周面の溝部１１と嵌め込むことができ、ライナー１の幅方向の巻きずれを防止することができる。
【００１８】
また図２（ａ）に示したスペーサ３の凸部および溝部は種々の形態をとることができる。
図３（ａ）はスペーサ３の裏面に円柱状の凸部１２が形成され、表面には方形状の溝部１３が形成された態様を示す。ライナー１を巻き取るにあたっては、帯状ベースプレート２の穴部に、凸部１２を帯状ベースプレート２の裏面に突出させて、内周側のスペーサ１２の外周面の溝部１３に嵌め込み、ライナー１の幅方向の巻きずれを防止することができる。
図３（ｂ）はスペーサ３の裏面には角柱状の凸部１４が形成され、表面には方形状の溝部１５が形成された態様を示す。ライナー１を巻き取るにあたっては、帯状ベースプレート２の穴部に、凸部１４を帯状ベースプレート２の裏面に突出させて、内周側のスペーサ３の外周面の溝部１５に嵌め込み、ライナー１の幅方向の巻きずれを防止することができる。
【００１９】
また、スペーサ３を脱着可能としたことにより、帯状ベースプレート２を共用して、未加硫ゴム部材の厚みに応じて適当な高さのスペーサ３を選択し使用することができる。これにより、厚みの薄い未加硫ゴム部材を巻き取る場合には、高さの低いスペーサを使用することにより、同一径のリールに巻き取るにあたって、より長尺の未加硫ゴム部材を巻き取る事ができる。
【００２０】
図４は、この発明に係る、未加硫ゴム部材の巻取りライナーの保管方法を模式的に示したものである。この保管方法は、巻取りライナー１を保管するにあたって、帯状ベースプレート２からスペーサ３を離脱させた後、それぞれを別個のリール１６、１７に巻取る事を特徴とする。
これによれば、不使用時の巻取りライナー１を巻き取るにあたり、帯状ベースプレート２とスペーサ３とを分離して、それぞれを別々のリールに巻き取る事ができる。
【００２１】
図４において、巻取りライナー１を未加硫ゴム部材が帯状ベースプレート２に載置された状態で一方の端部から巻回されてなるロール１８から、他方端の巻取りライナー１が引き出され、その巻取りライナー１はローラ１９、２０を介した後、帯状ベースプレート２からスペーサ３を離脱させて、分離され、帯状ベースプレート２はローラ２１を介した後、リール１６にその端部を固定され、スペーサ３は、ローラ２２を介した後、リール１７にその端部を固定される。
ここで、図示しない未加硫ゴム部材を帯状ベースプレート２から離脱させながら、リール１６、１７を、図２の矢印の方向に回転させると、ロール１８から、巻取りライナー１が引き出され、ローラ１９、２０を介した後、帯状ベースプレート２からスペーサ３が離脱された後、帯状ベースプレート２とスペーサ３はそれぞれのリール１６、１７に巻き取られる。
【００２２】
図５は、ベースプレート２がリール１６に巻き取られ、保管された態様を模式的に示す幅方向断面図である。
帯状ベースプレート２はリール１６上で、隣接する内周側と外周側のそれぞれの帯状ベースプレート部分を相互に面接触させて、巻回されている。
【００２３】
これによれば、図７に示す、一方から他端に向けて、中心軸線に関して対称に漸次拡幅された巻取りライナー５１を巻き取る場合に比べ、帯状ベースプレート２自体の幅Ｗ１を、巻取りライナー５１の帯状ベースプレート５２の狭幅端の幅Ｗ４と同等とすればよく、小さくできるため、リール１１の軸線方向長さＷ２を短くすることができる。
【００２４】
なお、このような巻取りにあたっては、リール１６に帯状ベースプレート２の幅Ｗ１の間隔をおいて設けた一対のフランジ２３の間に、帯状ベースプレート２を巻回することにより、帯状ベースプレート２の巻きずれ、巻崩れ等を有効に防止することができる。
【００２５】
図６は、スペーサ３がリール１７に巻き取られ、保管された態様を模式的に示す幅方向断面図である。
スペーサ３は巻取りリール１７に対し、一巻回ごとにリール１７の軸線方向にスペーサ３の幅だけずらせて、隣接するそれぞれのスペーサの側面を相互に面接触させて、螺旋状に巻回されている。
【００２６】
これによれば、図７に示す、一端から他端に向けて、中心軸線に関して対称に漸次拡幅された巻取りライナー５１を巻き取る場合に比べ、二条のスペーサ３の互いになす間隔を小さくでき、リール１７の軸線方向長さＷ３を短くすることができる。
【００２７】
なお、このような巻取りにあたっては、リール１７の両側部には帯状ベースプレート２の幅Ｗ１の間隔をおいてフランジ２４が配設され、両フランジ２４の幅方向内側には、スペーサ３の幅の整数倍分の間隔をおいてフランジ２５が配設される。これにより、スペーサ３の巻きずれ、巻き崩れ等を有効に防止することができる。
【００２８】
このように帯状ベースプレート２からスペーサ３を離脱させて別々に巻き取ることにより、巻取りライナー１の帯状ベースプレート２の幅Ｗ１は、図７に示す巻取りライナー５１の狭幅端側の幅Ｗ４に相当する広さとすれば十分であリ狭くでき、それにともない、スペーサ３の間隔も小さくできる。このため、帯状ベースプレート２を巻き取るためのリール１５と、スペーサ３を巻き取るためのリール１６の双方の軸線方向長さを短くすることができ、なおかつ、リール１５、１６の占有スペースを小さくすることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上に述べたところから明らかなように、非伸縮性の一定幅の帯状ベースプレートの両側部に、載置される未加硫ゴム部材の厚みよりも丈高なスペーサを、帯状ベースプレートの長さ方向に連続させて脱着可能に取付けてなる未加硫ゴム部材の巻取りライナーを、帯状ベースプレートからスペーサを離脱させてそれぞれ別々の巻取り用のリールに巻取ることにより、リールの軸線方向長さを短くすることができ、巻取り用のリールの占有スペースを小さくすることができる。
また、スペーサを脱着可能としたことにより、帯状ベースプレートを共用して、未加硫ゴム部材の厚みに応じて適当な高さのスペーサを選択し使用することができる。これにより、厚みの薄い未加硫ゴム部材を巻き取る場合には、高さの低いスペーサを使用することにより、同一径のリールに巻き取るにあたって、より長尺の未加硫ゴム部材を巻き取る事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る未加硫ゴム部材の巻取りライナーの実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る未加硫ゴム部材の巻取りライナーの他の実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る未加硫ゴム部材の巻取りライナーのスペーサの他の実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る未加硫ゴム部材の巻取りライナーの保管方法の一実施形態を示す模式図である。
【図５】帯状ベースプレートの巻取り状態を表す幅方向断面図である。
【図６】スペーサの巻取り状態を表す幅方向断面図である。
【図７】従来技術による巻取りライナーを一部を破断除去して示す斜視図である。
【図８】従来技術による巻取りライナーの不使用時の巻取り状態を表す幅方向断面図である。
【符号の説明】
１　　巻取りライナー
２　　帯状ベースプレート
３　　スペーサ
４　　面ファスナーのフック部分
５　　面ファスナーのループ部分
６　　突条部
７　　突条部
８　　雌側嵌合部
９　　穴部
１０　凸部
１１　溝部（Ｖ字状）
１２　凸部（円柱状）
１３　溝部（方形状）
１４　凸部（角柱状）
１５　溝部（方形状）
１６　リール（帯状ベースプレート用）
１７　リール（スペーサ用）
１８　ロール
１９　ローラ
２０　ローラ
２１　ローラ
２２　ローラ
２３　フランジ
２４　フランジ
２５　フランジ
５１　巻取りライナー
５２　帯状ベースプレート
５３　スペーサ
５４　リール
５５　フランジ
【図１】
2004034671.tif 000003
【図２】
2004034671.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004034671.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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