(57)【要約】【課題】部品点数を削減し、組立作業を簡略化して、製造コストを低減する。【解決手段】記録再生ギャップ４ａと消去ギャップ４ｂとを有する第１のヘッドコア４と、上記第１のヘッドコア４を挟んで両側に配されるスライダ２、３と、バックコアとして機能する第２のヘッドコア５とを備え、上記第１のヘッドコア４と上記スライダ２、３とが上記第２のヘッドコア５上に配されるとともに、上記第２のヘッドコア５に記録再生コイル６と消去コイル７とが巻回される。そして、第２のヘッドコア５には、記録再生側と消去側との間に非磁性層８が介在して設けられる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録再生ギャップと消去ギャップとを有する第１のヘッドコアと、
上記第１のヘッドコアを挟んで両側に配されるスライダと、
バックコアとして機能する第２のヘッドコアとを備え、
上記第１のヘッドコアと上記スライダとが上記第２のヘッドコア上に配されるとともに、上記第２のヘッドコアに記録再生用コイルと消去用コイルとが巻回され、
上記第２のヘッドコアには、上記記録再生用コイルが巻回された記録再生側と上記消去用コイルが巻回された消去側との間に非磁性部が介在して設けられることを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】
上記第２のヘッドコアは、上記記録再生用コイルが巻回される第１のボビン部と、
上記消去用コイルが巻回される第２のボビン部とが、
上記非磁性部を介して接続されてなることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項３】
上記第２のヘッドコアは、上記記録再生用コイル及び消去用コイルが巻回される芯部と、
上記芯部の両端及び中央に設けられるツバ部とを備え、
上記中央のツバ部により分けられた一方側の芯部に上記記録再生用コイルが巻回される記録再生側と、他方側の芯部に上記消去用コイルが巻回される消去側とが一体に形成され、上記中央のツバ部における上記記録再生側と上記消去側との連結部を除いて上記非磁性部が設けられることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項４】
上記連結部が上記中央のツバ部の上記芯部と対応する部分が上記連結部とされるとともに、
上記非磁性部が空隙とされることを特徴とする請求項３記載の磁気ヘッド。
【請求項５】
上記中央のツバ部の下面側の部分が上記連結部とされることを特徴とする請求項３記載の磁気ヘッド。
【請求項６】
上記中央のツバ部の上面側から、少なくとも上記芯部の下端位置まで上記非磁性部が設けられることを特徴とする請求項５記載の磁気ヘッド。
【請求項７】
上記非磁性部が空隙とされることを特徴とする請求項６記載の磁気ヘッド。
【請求項８】
上記消去側に比して上記記録再生側が厚くなるように上記中央のツバ部に上記非磁性部が設けられることを特徴とする請求項３記載の磁気ヘッド。
【請求項９】
上記第２のヘッドコアに上記記録再生用コイル及び上記消去用コイルのコイル線端末の線処理が施される線処理部が設けられることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項１０】
上記線処理部は、非導電体層と、
上記非導電体層上に積層される導電体層とからなり、
上記第２のヘッドコアに上記非導電体層を介して上記導電体層が取り付けられることを特徴とする請求項９記載の磁気ヘッド。
【請求項１１】
上記線処理部は、上記第２のヘッドコアに導電体層が取り付けられてなることを特徴とする請求項９の磁気ヘッド。
【請求項１２】
上記線処理部は、上記第２のヘッドコアと一体に設けられた突部であることを特徴とする請求項９記載の磁気ヘッド。
【請求項１３】
上記線処理部は、上記第２のヘッドコアに形成された孔部と、
導電体からなり、且つ上記孔部に挿入されるピンとからなることを特徴とする請求項９記載の磁気ヘッド。
【請求項１４】
上記第１のヘッドコアと上記スライダとは、弾性部材により上記第２のヘッドコアに固定されることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項１５】
上記弾性部材は、略コ字状を呈し、且つ両端部近傍がＶ字状に折曲された板バネであることを特徴等する請求項１４記載の磁気ヘッド。
【請求項１６】
上記弾性部材は、略Ｌ字状を呈し、且つ一端部近傍がＶ字状に折曲された一対の板バネであることを特徴等する請求項１４記載の磁気ヘッド。
【請求項１７】
上記弾性部材は、シールドリング部を有することを特徴とする請求項１４記載の磁気ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録再生ギャップと消去ギャップとを有する磁気ヘッドに関し、特にバックコアの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録再生用のギャップと消去用のギャップとを有する従来の磁気ヘッド５１は、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、記録再生用のギャップ（Ｒ／Ｗギャップと称する。）５２ａ及び消去用のギャップ（Ｅギャップと称する。）５２ｂを有するヘッドコア５２と、このヘッドコア５２を挟んで両側に配される一対のスライダ５３ａ、５３ｂと、樹脂製ボビンにコイル線が巻回された記録再生コイル（以下、Ｒ／Ｗコイルと称する。）５４と、このＲ／Ｗコイル５４と同様に樹脂製ボビンにコイル線が巻回された消去コイル（以下、Ｅコイルと称する。）５５と、シールドリング５６とを備えて構成されている。そして、この磁気ヘッド５１には、バックコアとして機能してヘッドコア５２との間で閉磁路を構成するとともに、各ボビンを固定するためのバックバー５７がバックバークリップ５８によって取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２８３２０６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の磁気ヘッド５１は、部品点数が多く、組立作業も複雑となり、製造コストが高いという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、部品点数を削減し、組立作業を簡略化して、製造コストが低減された磁気ヘッドを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成する本発明に係る磁気ヘッドは、記録再生ギャップと消去ギャップとを有する第１のヘッドコアと、上記第１のヘッドコアを挟んで両側に配されるスライダと、バックコアとして機能する第２のヘッドコアとを備え、上記第１のヘッドコアと上記スライダとが上記第２のヘッドコア上に配されるとともに、上記第２のヘッドコアに記録再生用コイルと消去用コイルとが巻回される。そして、上記第２のヘッドコアには、上記記録再生用コイルが巻回された記録再生側と上記消去用コイルが巻回された消去側との間に非磁性部が介在して設けられることを特徴とする。
【０００７】
上述した構成を有する本発明に係る磁気ヘッドでは、バックコアとして機能する第２のヘッドコアに記録再生用及び消去用のコイルが巻回されるため、従来のように各コイルを巻回するボビン等の部品を用意する必要が無く、また、例えば巻線機においてその都度ボビンを入れ替える等の作業が無くなり、コイル線の巻回作業が簡略化される。したがって、本発明によれば、必要な部品点数の削減が可能となるとともに、組立作業の簡略化も可能となり、これらによってコストダウンが図られる。
【０００８】
また、本発明に係る磁気ヘッドでは、非磁性部によって第２のヘッドコアの記録再生側と消去側とが磁気的に分離される。したがって、磁気ヘッドによれば、イレース信号の記録再生側への流れ込みが抑えられ、ヘッド特性が安定する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る磁気ヘッドの具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
磁気ヘッド１は、図１に示すように、一対のスライダ２、３に挟み込まれ且つこれらスライダ２、３と一体化された第１のヘッドコア４が、第２のヘッドコア５上に取り付けられてなる。スライダ２、３は、磁気ヘッド１において、フロッピー（登録商標）ディスク等の磁気ディスクとの接触部となるものであり、例えばセラミックによって形成されている。また、一方のスライダ２には、空気の流れを整流し、磁気ディスクとの接触状態を良くする溝部２ａが形成されている。第１のヘッドコア４は、フェライト等の軟磁性体からなり、Ｒ／Ｗギャップ４ａ及びＥギャップコア４ｂを有する。
【００１１】
第２のヘッドコア５は、第１のヘッドコア４と同様にフェライト等の軟磁性体により形成されてバックコアとして機能するとともに、上述したようにスライダ２、３及び第１のヘッドコア４が配されるベースとしても機能する。そして、第２のヘッドコア５は、Ｒ／Ｗコイル６とＥコイル７とがともに巻回され、Ｒ／Ｗコイル６が巻回された記録再生側とＥコイル７が巻回された消去側との間に、記録再生側と消去側とを磁気的に分離する非磁性部が介在して設けられている。本実施の形態では、第２のヘッドコア５は、同図及び図２に示すように、Ｒ／Ｗコイル６が巻回される第１のボビン部５ａと、Ｅコイル７が巻回される第２のボビン部５ｂとが、樹脂等からなる非磁性層８を介して接続されている。第１及び第２のボビン部５ａ、５ｂは、第１のヘッドコア４と同様にフェライト等の軟磁性体からなり、非磁性層８を介して対向するツバの厚さが、消去側、すなわち第２のボビン５ｂ部側の厚さＢに比して、記録再生側、すなわち第１のボビン５ａ部側の厚さＡが厚くなるよう形成されている。なお、第２のヘッドコア５を構成する第１及び第２のボビン部５ａ、５ｂは、上述のように軟磁性体のみからなるものではなく、軟磁性体と樹脂との混合物からなるものであってもよい。
【００１２】
そして、第２のヘッドコア５は、このように第１及び第２のボビン部５ａ、５ｂが接続されることによって、２つの芯部９ａ、９ｂ（以下、両者を区別しない場合には芯部９と称する。）と、これら芯部９ａ、９ｂの間及び両端に設けられるツバ部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ（以下、これらを区別しない場合にはツバ部１０と称する。）とを有する１つのボビンとして機能する。これらツバ部１０のうち中央に位置するツバ部１０ｂは、第１及び第２のボビン５ａ、５ｂの接続部であり、芯部９ａ、９ｂに共通するツバ部とされる。また、両端のツバ部１０ａ、１０ｃには、Ｒ／Ｗコイル６及びＥコイル７のコイル線端末が引き出される切欠き１１が形成されている。
【００１３】
このような構造を有する磁気ヘッド１では、第１のヘッドコア４と、上述したように第１のヘッドコア４と同様に軟磁性体からなる第２のヘッドコア５の芯部９及びツバ部１０とによって閉磁路が構成される。
【００１４】
上述した磁気ヘッド１では、第１のヘッドコア４との間で閉磁路を構成する第２のヘッドコア５にＲ／Ｗコイル６及びＥコイル７を巻回しているため、従来のように各コイルを巻回するボビン等の部品を用意する必要が無くなる。また、一つの部材に対してＲ／Ｗコイル６及びＥコイル７が巻回されるため、例えば巻線機においてその都度ボビンを入れ替える等の作業が無くなり、コイル線の巻回作業が簡略化される。したがって、磁気ヘッド１によれば、部品点数を削減することができるとともに、組立作業を簡略化することができ、これによりコストダウンを図ることができるようになる。
【００１５】
また、磁気ヘッド１では、非磁性層８によってＲ／Ｗコイル６側とＥコイル７側とが磁気的に分離される。したがって、磁気ヘッド１によれば、イレース信号の記録再生側への流れ込みが抑えられ、ヘッド特性を安定させることができるようになる。
【００１６】
なお、磁気ヘッド１は、上述した構成に限定されるものではなく、第２のヘッドコア５において、中央のツバ部１０ｂに、記録再生側と消去側とを磁気的に分離する非磁性部が設けられていればよい。例えば、磁気ヘッド１は、図３及び図４に示すように、Ｒ／Ｗコイル６を巻回する部分（記録再生側）とＥコイル７を巻回する部分（消去側）とが一体に形成され、中央のツバ部１０ｂに非磁性部として空隙２２が設けられた第２のヘッドコア２１を使用するものであってもよい。この第２のヘッドコア２１は、記録再生側と消去側との連結部である芯部９に対応する部分を除いてツバ部１０ｂに空隙２２が形成されており、この空隙２２によってＲ／Ｗコイル６側とＥコイル７側とを磁気的に離間させる。
【００１７】
また、磁気ヘッド１は、図５及び図６に示すように、非磁性層が下面まで達しないように設けられた第２のヘッドコア３１を使用するものであってもよい。この第２のヘッドコア３１は、記録再生側と消去側とが一体に形成され、非磁性層が設けられていない下面側の部分が記録再生側と消去側との連結部とされており、第１のヘッドコア４が配される上面側から、少なくとも芯部９の下端と同じ位置まで形成される非磁性層３２によってＲ／Ｗコイル６側とＥコイル７側とを磁気的に離間される。なお、この第２のヘッドコア３１にあっては、図７に示すように、非磁性層３２を空隙３３としてもよい。
【００１８】
上述した第２のヘッドコア２１、３１にあっても、非磁性層や空隙を介して対向するツバ部の厚さが、Ｅコイル７側（消去側）の厚さに比してＲ／Ｗコイル６側（記録再生側）の厚さが厚くなるよう形成されている。
【００１９】
第２のヘッドコア２１、３１を使用する磁気ヘッド１は、上記第２のヘッドコア５を使用した場合と同様に、部品点数の削減、組立作業の簡略化及び巻線作業の簡略化によってコストダウンを図ることができるようになるとともに、イレース信号の記録再生側への流れ込みが抑えられ、ヘッド特性を安定させることができるようになる。
【００２０】
また、磁気ヘッド１においては、第２のヘッドコア５の一部、例えば少なくとも両端のツバ部１０のうちの一方（ツバ部１０ａ、１０ｃ）に、巻線機へのチャッキング用の凹部又は凸部を設けてもよい。これにより、磁気ヘッド１では、巻線機への第２のヘッドコア５のチャッキングが容易となり、コイル線の巻回作業がより簡略化するとともに、作業効率も向上し、さらにコストダウンを図ることができるようになる。
【００２１】
また、磁気ヘッド１は、図８に示すように、第２のヘッドコア５の芯部９ａ、９ｂが、第１のヘッドコア４の真下に位置するよう構成してもよい。このような磁気ヘッド１によれば、芯部９と第１のヘッドコア４との距離が短くなることによって、磁路を短くすることができるため、磁気効率を向上させることができるようになる。
【００２２】
さらに、磁気ヘッド１は、図９に示すように、スライダ２を溝部２ａのない略直方体形状とし、該スライダ２をヘッドコア２から分離して配置してもよい。このような磁気ヘッド１によれば、スライダ２の形状の簡略化によって部品コストを抑えることができるため、全体としてもコストダウンを図ることができるようになる。また、スライダ２と第１のヘッドコア４との間隙Ｄが溝部２ａに代替されるため、磁気ディスクとの接触状態を良好に維持することができる。
【００２３】
また、磁気ヘッド１は、図１０に示すように、第２のヘッドコア５に、軟磁性体からなるノイズシールド材１２を取り付けるようにしてもよい。このような磁気ヘッド１によれば、このノイズシールド材１２で第２のヘッドコア５の周囲を囲むことにより、耐ノイズ特性を向上させることができるようになる。
【００２４】
また、磁気ヘッド１は、その両側面、すなわち両端のツバ部１０ａ、１０ｃの外側の面に、Ｒ／Ｗコイル６及びＥコイル７のコイル線端末の線処理が施される線処理部を設けてもよい。具体的には、図１１（ａ）に示すように、ポリイミド等の非導電体のベース層１３ａと、このベース層１３ａ上に積層されるメタライズ等による導電体層１３ｂとからなるターミナル１３が、ツバ部１０ａ、１０ｃの外側の面にそれぞれ取り付けられ、このターミナル１３にＲ／Ｗコイル６及びＥコイル７のコイル線端末の線処理が施される。このターミナル１３においては、コイル線の引き出し位置等に応じた最適な位置での線処理を可能とするように、ベース層１３ａ上に複数箇所、本例では３箇所の導電体層１３ｂが設けられている。
【００２５】
上述したようなターミナル１３を線処理部として第２のヘッドコア５に設けることで、コイル線端末の線処理が容易になるとともに、各コイルの渡り線が短くなり、組立作業がより容易になるため、さらにコストダウンを図ることができるようになる。また、上述したように各コイルの渡り線を短くすることができるため、断線やショートを防止することができ、歩留まり向上等品質上の効果も得ることができるようになる。
【００２６】
なお、磁気ヘッド１における線処理部は、上述した構造に限定されるものではなく、第２のヘッドコア５がＮｉ−Ｚｎフェライト等の極めて電気抵抗の高い材料にて形成されている場合には、例えば同図（ｂ）に示すように、第２のヘッドコア５の両端のツバ部１０ａ、１０ｃに直接導電体層１３ｂを取り付けて線処理部としてもよく、また同図（ｃ）に示すように、ツバ部１０ａ、１０ｃと一体に複数の突部１４を形成して線処理部としてもよく、さらに同図（ｄ）に示すように、ツバ部１０ａ、１０ｃに形成された孔部１５に導電体からなるピン１６を挿入して線処理部としてもよい。突部１４や、孔部１５に挿入したピン１６を線処理部とする場合には、各コイルの端末側のコイル線が突部１４又はピン１６に巻き付けられる。また、突部１４やピン１６を挿入するための孔部１５は、上述した導電体層１３ｂと同様に複数設けられている。
【００２７】
上述した磁気ヘッド１においては、第２のヘッドコア５の上面にスライダ２、３と一体とされた第１のヘッドコア４が取り付けられているが、その取付構造としては、例えば図１２（ａ）に示すように、板バネ１７等の弾性部材による取付構造を採用することができる。この板バネ１７は、同図（ｂ）に示すように、略コの字状を呈するとともに、両端部１７ａ、１７ｂ近傍がＶ字状に折曲されている。磁気ヘッド１では、上述した形状の板バネ１７でツバ部１０ａ側からツバ部１０ｃ側に亘ってスライダ２の溝部２ａを押さえ、且つ板バネ１７の両端部１７ａ、１７ｂを第２のヘッドコア５の両端のツバ部１０ａ、１０ｃに形成した凹部１８に係止することによって、スライダ２、３と第１のヘッドコア４とを第２のヘッドコア５の上面に固定している。なお、板バネ１７は、空気を整流する溝部２ａを無くしてしまったり、スライダ２、３よりも板バネ１７が突出しないように、溝部２ａの深さよりも薄い厚さとされる。
【００２８】
磁気ヘッド１では、第１のヘッドコア４と第２のヘッドコア５とを樹脂製接着剤で固定することとすると、閉磁路を構成する第１のヘッドコア４と第２のヘッドコア５との間に接着剤が介在することとなり、ヘッド特性が劣化するおそれがある。しかしながら、上述したように板バネ１７で固定するようにすれば、接着剤を使用した場合のようなヘッド特性の劣化を防止することができるようになる。また、固定作業が容易であり、接着剤硬化のためのＵＶ炉や乾燥炉、或いは接着剤が硬化乾燥するまで第１のヘッドコア４と第２のヘッドコア５とを押さえておく治具等の設備も不要であるため、磁気ヘッド１のコストダウンを図ることができるようになる。
【００２９】
なお、磁気ヘッド１では、上述した板バネ１７を使用する以外にも、例えば図１３（ａ）に示すように、略Ｌ字状を呈し、一端部１９ａがＶ字状に折曲された板バネ１９を一対使用し、同図（ｂ）に示すように、第１のヘッドコア４と一体化されたスライダ２をツバ部１０ａ、１０ｃ側にて他端部１９ｂで押さえて固定するようにしてもよい。また、図１４に示すように、リングシールドとしての機能も付加されたバネ部材２０を使用してもよい。このバネ部材２０は、第１のヘッドコア４と一体化されたスライダ２を押さえる板バネ部２０ａと、ツバ部１０ａ、１０ｃも凹部１８に嵌め込まれる係止部２０ｂと、第２のヘッドコア５の周囲を囲うシールドリング部２０ｃとからなり、係止部２０ｂを凹部１８に係止することによって、スライダ２、３と第１のヘッドコア４とを第２のヘッドコア５の上面に固定している。図１４に示したバネ部材２０は、上記略Ｌ字状の板バネ１９にシールドリングとしての機能が付加された形状としているが、これに限らず上記略コ字状の板バネ１７にシールドリングとしての機能を付加したものであってもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明に係る磁気ヘッドによれば、バックコアとして機能する第２のヘッドコアに記録再生用及び消去用のコイルが巻回されるため、必要な部品点数を削減し、且つ組立作業も簡略化することができ、これによりコストダウンを図ることができる。
【００３１】
また、本発明に係る磁気ヘッドによれば、非磁性部によって第２のヘッドコアの記録再生側と消去側とが磁気的に分離されため、イレース信号の記録再生側への流れ込みが抑えられ、ヘッド特性を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る磁気ヘッドの一方のスライダを破断して示す斜視図である。
【図２】同磁気ヘッドの第２のヘッドコアの縦断面図である。
【図３】非磁性部として空隙が設けられた本発明に係る磁気ヘッドの一方のスライダを破断して示す斜視図である。
【図４】同磁気ヘッドの第２のヘッドコアの縦断面図である。
【図５】非磁性部として非磁性層がツバ部の途中まで設けられた本発明に係る磁気ヘッドの一方のスライダを破断して示す斜視図である。
【図６】同磁気ヘッドの第２のヘッドコアの縦断面図である。
【図７】非磁性部として空隙がツバ部の途中まで設けられた本発明に係る磁気ヘッドの一方のスライダを破断して示す斜視図である。
【図８】第１のヘッドコアの真下に第２のヘッドコアの芯部が配された本発明に係る磁気ヘッドの斜視図である。
【図９】一方のスライダと第１のヘッドコアとが分離して配置された本発明に係る磁気ヘッドの斜視図である。
【図１０】第２のヘッドコアにシールドリングが取り付けられた本発明に係る磁気ヘッドの斜視図である。
【図１１】線処理部が設けられた本発明に係る磁気ヘッドの斜視図である。
【図１２】第１のヘッドコアと第２のヘッドコアとの取付構造の一例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は板バネの側面図である。
【図１３】第１のヘッドコアと第２のヘッドコアとの取付構造の他の例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は板バネの側面図である。
【図１４】第１のヘッドコアと第２のヘッドコアとの取付構造のさらに他の例を示す斜視図である。
【図１５】従来の磁気ヘッドを説明するための図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はスライダの一方を破断して示す斜視図である。
【符号の説明】
１              磁気ヘッド
２、３          スライダ
４              第１のヘッドコア
４ａ            記録再生用ギャップ
４ｂ            消去用ギャップ
５、２１、３１  第２のヘッドコア
６              記録再生コイル
７              消去コイル
８、３２        非磁性層
９              芯部
１０            ツバ部
１１            切欠き
２２、３３      空隙
【図１】
2004295936.tif 000003
【図２】
2004295936.tif 000004
【図３】
2004295936.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004295936.tif 000009
【図８】
2004295936.tif 000010
【図９】
2004295936.tif 000011
【図１０】
2004295936.tif 000012
【図１１】
2004295936.tif 000013
【図１２】
2004295936.tif 000014
【図１３】
2004295936.tif 000015
【図１４】
2004295936.tif 000016
【図１５】
2004295936.tif 000017