(57)【要約】【課題】麦芽アルコール飲料を容器に注出した際に生じる泡の崩壊に伴って泡が容器に付着する程度を示す泡付着性評価方法を提供する。【解決手段】本発明による泡付着性評価方法は、透明な容器に麦芽アルコール飲料を液層の厚さと泡層の厚さの比を設定された値となるように注出する段階と、注出した容器を側面より撮像手段で撮影し、得られた画像データより注出時の泡層の側面面積値を取得する段階と、前記泡層が崩壊した時点における容器を側面より撮像手段により撮影し、得られた画像データより容器壁に泡が付着した面積である泡付着面積値を得る段階と、前記泡付着面積値の前記泡層の側面面積値に対する比を演算して泡付着割合を得る段階とからなる。本発明の泡付着性評価方法によれば、撮像装置を使用して客観的に泡の付着性を評価することができる。【選択図】　　　図１
2004085217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な容器に麦芽アルコール飲料を液層の厚さと泡層の厚さの比を設定された値となるように注出する段階と、
注出した容器を側面より撮像手段で撮影し、得られた画像データより注出時の泡層の側面面積値を取得する段階と、
前記泡層が崩壊した時点における容器を側面より撮像手段により撮影し、得られた画像データより容器壁に泡が付着した面積である泡付着面積値を得る段階と、
前記泡付着面積値の前記泡層の側面面積値に対する比を演算して泡付着割合を得る段階と、
からなる麦芽アルコール飲料の泡付着性評価方法。
【請求項２】
泡付着割合は下記の式１により算出する請求項１に記載の麦芽アルコール飲料の泡付着性評価方法。
泡付着割合Ｒ（％）＝（付着泡の面積Ｓｒ−β）×１００／（起泡時の泡面積Ｓｂ−α×起泡時泡厚−β）・・・・（式１）
ここで；
Ｒ：泡付着割合
α：　起泡時の泡１ｍｍ厚当たりの消泡時における液面の上昇分である定数
β：　容器内の泡層が消滅した時に、容器内面と液面が接する部分に残存する泡の面積
【請求項３】
透明な容器に麦芽アルコール飲料を液層の厚さと泡層の厚さの比を設定された値となるように注出する注出手段と、
注出した容器を側面より撮影する撮像手段と、
前記撮像手段で得られた画像データより注出時の泡層の側面面積値を演算する演算手段と、
前記泡層が崩壊した時点における容器を側面より撮像手段により撮影して得られた画像データより容器壁に泡が付着した面積である泡付着面積値を演算する演算手段と、
前記泡付着面積値の前記泡層の側面面積値に対する比を演算して泡付着割合を演算する演算手段と、
を備える麦芽アルコール飲料の泡付着性測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、麦芽アルコール飲料の泡付着性の測定に関し、特に、ビール、発泡酒等をジョッキあるいはグラス等の容器に注いだときに形成される泡層が時間経過と共に消滅して行く過程で容器内面に付着した泡の面積をもとに泡付着性を評価する泡付着性の評価方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ビール、発泡酒等の麦芽アルコール飲料は、ジョッキ、グラス等の容器に注いだ時に液上部に泡層が形成されるが、その泡層が麦芽アルコール飲料の品質を表す要素の一つとなり得る。
【０００３】
この泡に対する評価については、近年、飲用時にジョッキ、グラス内に形成される泡そのものを視覚的に評価しようとする方向性が提案されており、例えば、泡層と液層との比率、個々の泡粒の大きさ、継続時間（泡持ち）等が具体的指標として提案されている。
【０００４】
その指標の一つとして「泡付着性」というものがある。これは、容器に注ぐことにより形成された泡層が時間経過と共に消滅して行く過程で、容器内壁に付着して残存する泡（泡レース）の量を示すものであり、この泡の量（泡の付着面積）を示すものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この泡の容器壁面への付着量の判定は、これまで人間の視覚により判断されており、客観性に乏しい評価要素であった。本発明は上述した問題点を解決するものであり、客観的に泡の付着性を評価することのできる泡付着性評価方法及びこれを行う装置を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題は以下の本発明の泡付着性評価方法により解決される。
【０００７】
本発明の泡付着性評価方法は、人間がビール、発泡酒等の麦芽アルコール飲料をジョッキ、グラス等の透明な容器に注いで飲用するのと同様な態様で、泡層厚さ：液層厚さの比が４：６〜３：７となる測定用サンプルを作製し、泡層の消滅に伴い容器の内壁に残された泡付着部分の面積をサンプルの測面を撮像手段で撮影し、得られた二次元画像より算出する。この付着面積でそのまま付着性の良し悪しを判断すると、サンプルの泡層の厚さには上記のようにある程度の幅があるため、元々泡層の厚いサンプルの方が有利となる。そこで、サンプル作製時点での泡層を容器側面を撮像手段で撮像し、得られた二次元画像より泡層面積を算出し、次に、サンプル容器内の泡層が消滅した時点で、サンプルの側面を再度撮影し、得られた二次元画像より泡層面積を算出し、当該泡層厚さに応じた面積に対する上記泡付着面積の割合（比）を算出し、割合をもって泡付着性を評価するための指標とする。これによりサンプルの作製時に形成された泡層の厚さのばらつきにもかかわらず泡付着性の評価を数値に示すことができ、客観的な指標とすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下には本発明をより詳細に説明するために実施例を示す。
［実施例］
先ず、本発明による泡付着性評価方法における泡付着測定原理と泡付着性の算出方式について図１を参考にして説明する。なお、ここでは麦芽アルコール飲料としてビールを用いたものとして説明する。
【０００９】
図１の（イ）は容器１にビールを注ぎ、起泡部分２を容器１の側部から観察した状態を示す。また、（ロ）は泡が崩壊し、液面がほぼ露出した状態を示し、（イ）から（ロ）の状態に変化（泡層が消滅していく過程）過程で容器内壁に泡が付着して残る。即ち、（イ）の起泡部分２が容器１の内壁面に付着する泡の形成に関与することになる（厳密には起泡部分２の容器１の内壁面に接する泡部分）。この付着泡が存在する厚さｔの部分について、その部分の液と接する部分ｔ１は、容器の内壁に接する残存泡である。発明者の実験によると（イ）に示すように容器内に形成された泡層が時間の経過と共に消滅し、（ロ）に示すように容器１の上方から見ると泡層２が消滅し、ほぼ液面が観察される状況になったとしても、容器内壁と液との接する部分には泡が残存していることがわかった。この泡は容器内壁に付着しているものではないので、この厚さｔ１に係る泡面積（β）を付着泡の占める面積から除去する必要がある。即ち、付着泡の占める泡面積Ｓｒと表すと、実質的な付着泡の面積は、Ｓｒ−β、となる。なお、（イ）の起泡部分２の液表面と接する泡層部分には実質的にｔ１部分が存在するため、この部分の泡は実質的に泡付着に関与しない部分として起泡部分２の面積から除外する。
【００１０】
またαは起泡時の泡１ｍｍ厚さ当りの消泡時における液面上昇分の面積を表す。即ち、（イ）における泡層２の消滅により増加した液層の占める面積を示す（泡は液（ビール）の薄膜で形成されており、泡が崩壊すると、薄膜部分は液として戻る）。
【００１１】
従って、（イ）における泡層の占める面積は泡を構成する薄膜、即ち液部分も含まれていると考えると、この部分を泡層の占める面積から削除する必要がある。
【００１２】
泡付着面積算出方法について、以上の要素含めて泡の付着性を評価する泡付着の割合は以下のとおり算出する。
【００１３】
泡付着割合Ｒ（％）＝（付着泡の面積（Ｓｒ）−β）×１００／（起泡時の泡面積（Ｓｂ）−α×起泡時泡厚さ−β）……（式１）
式１において、分子の意味するところは、図１（ロ）に示す状態、即ち、容器にビールを注いで形成された泡層が、時間経過と共に消滅し、ビール液面が出現した状況での、容器内壁に残存する付着泡の面積である。一方、式１の分母は図１（イ）に示すビール注出後の泡層が形成されたときの付着に関与する可能性のある泡の面積を表す。これにより、泡の付着割合を評価することが出来る。
泡付着性の測定について
本発明による泡付着性評価方法は、後述する泡付着性評価装置を使用して行う。実際に容器にビールを注いで起泡時の泡面積Ｓｂと泡崩壊時の泡付着面積Ｓｒを後述する測定装置を使用して測定し、その測定結果を演算装置を使用して上式（１）に代入して泡付着性を数値として算出する。以下に泡付着性評価装置について説明する。
【００１４】
図２は本発明の実施形態における泡付着性評価装置はビール注出装置１０、データ処理装置６及びデータ出力装置７から構成される。ビール注出装置１０はテスト用コップ１を支持し、ビールの注出位置とコップに注出されたビールの泡の状態を観測する泡観測位置とに移動させるためのターンテーブルと、ビール瓶を保持し、コップにビールを注出させるビール注出機構３と、コップに形成された泡をコップ上部から観測するビデオカメラ４と、コップ１内に形成された泡層を観測し、その高さ（泡厚）を計測するためのビデオカメラ５を備えている。
【００１５】
さらに、泡付着性評価装置はビール注出装置１０の動作を設定・制御し、また各種データを処理するためのモニタ付きパソコン６、測定データをプリントアウトするためのプリンター７を備えている。
【００１６】
図３は注出装置１０を使用して本発明の泡付着性評価を行うため、容器にビールを注出している状態を示す。注出装置１０の動作は、パソコンにより予め設定され、ビール瓶を傾ける速度、注出量（重量）、注出の高さ等を設定して行う。
【００１７】
本発明の泡付着性評価試験を実施するに際しては、テスト用コップ１（深さ９ｃｍ，直径６ｃｍのガラス製コップ）にビールを注ぎ、泡がコップ１の口から溢れること無く、形成される泡層の厚さ（起泡部分２の厚さ）が３２ｍｍとなるよう測定サンプルを作製する。このように、泡付着性の評価を一定の条件で評価できるよう測定サンプルを作製する。
ビールが注出された容器は、注出後直ちに容器側面を観測するビデオカメラ５により撮影され画像データとしてパソコン６に取り込まれる。また、所定時間経過して泡が崩壊した時点で再度カメラ４により撮影し、泡崩壊後の容器内部の側面の泡付着状態を撮影し、画像データとしてパソコン６に取り込む。
泡付着性の算出
上述の泡付着性評価装置を使用して観測された泡の付着状況は画像データとしてパソコン６に取り込まれ、パソコン６の画像処理機能により、上述の泡付着割合（Ｒ）を算出するためのデータ、即ち、図１（イ）の起泡部分２の面積Ｓｂ及び図１（ロ）の泡付着面積Ｓｒを測定する。本実施例における測定は、ビデオカメラ５で撮像した画像から白色部分（Ｓｒ，Ｓｂ部分・なお、ビデオカメラ５は白黒カメラ、黒部は液の部分）の画素数を計数し、面積値とする。また、α，βについては、αは、泡層厚さ３２ｍｍ時にその消滅によって起こる液面上昇を測定の結果、５．５ｍｍとし、ビデオカメラ５のこのはばに相当する面積内の画素数を計算して得る。βは、測定の結果、その幅が１．５ｍｍであり、αと同様、この面積範囲内でのビデオカメラ５の画素数を計算して得る。得られたα，βは予めパソコン６に定数として記憶しておく。以上の測定データ、定数を上記式（１）に代入して泡付着割合Ｒを算出する。
【実施例】
次に、上述の泡付着性評価装置を使用して実施した実験例について説明する。
【００１８】
図４は上述の泡付着性評価装置を使用してカメラにより得た画像を示す。ここでは７種類のビールを使用して泡付着性の異なるサンプルを比較して示している。尚、図中の数字は後述する評価段階を示すもので、段階が高い程、泡の付着性が良いことを示している。
【００１９】
評価段階は泡付着性評価装置を使用して得られた泡付着割合Ｒ（％）の数値を１の位を四捨五入した後の十の位を評価値とするものである。即ち、評価２は泡付着割合の値（Ｒ）が約２０％、評価３は約３０％、評価４は約４０％・・・となる。基本的にはこの７段階に加えて、
評価１：　泡付着割合（Ｒ）１０％未満
評価９：　泡付着割合（Ｒ）９０％以上
の２段階を加えて９段階評価がビール・発泡酒にとって利用し易いものの１つであることがことが実験の結果わかった。なお、発明者の実験結果によると、評価５の泡付着性が現状のビール・発泡酒にとって平均的な泡付着性を示し、評価８は現状の泡付着の理想形を表す評価と思われる。
以上のように、評価段階を定めておくことにより、本発明の泡付着性評価装置を使用して得られる泡付着割合の数値より評価段階を求めることができ、泡付着性の観点からのビールの品質評価を行うことが容易となる。
【００２０】
以上の実験例からも、本実施例による泡付着性評価装置を使用する泡付着評価方法によれば、ビールの注出から必要な測定データの取得、泡付着割合の演算などすべて自動的に行うことができ、泡付着性について客観的に安定した評価を与えることが可能となる。
【００２１】
なお、上述の実施例は麦芽アルコール飲料としてビールを使用して実施したものであるが、発泡酒にも適用できることは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
以上詳述したところから明らかなように、
本発明の泡付着性評価方法によれば、撮像装置を使用して得た画像データより客観的に泡の付着性の評価を適正に行うことが可能となる。
【００２３】
また、本発明の泡付着性評価装置を使用することにより、飲料の容器の注出動作や泡付着面積の算出を自動的に行うことが可能となり、客観的に適正なデータを取得することが可能となり、その結果、泡付着性の評価を適正に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による泡付着性測定原理を説明する図である。
【図２】本発明の実施例に係る泡付着性測定装置を示す図である。
【図３】容器にビールを注出する状態を示す図である。
【図４】異なる泡の付着状態の例を示す図である。
【符号の説明】
１　容器
３　ビール注出機構
４、５　ビデオカメラ
７　データ出力装置
１０　ビール注出装置
【図１】
2004085217.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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