(57)【要約】【課題】  著しく簡単に製造されかつ万能に使用可能な接触装置を提供する。【解決手段】  特に中位の電流から大きい電流までを伝達するための電気接触装置は、少なくとも１つの相補的な偏平刃形接触子を接続するため互いに平行に設けられる多数の接触子ばね（１１）を持ち、接触装置（１０）が、印刷回路板（２９）との電気的及び／又は機械的接続のため接続ピン（１７）を持っている。本発明により接触装置（１０）が少なくとも２つの接触子帯片（２０，２１，２２）から組合わされ、各接触子帯片（２０，２１，２２）が中央帯片（１６）を持ち、この中央帯片（１６）に対して横向きに向けられる複数の二又ばね（１１）が中央帯片に一体に結合され、接触子帯片（２０，２１，２２）の二又ばね（１１）がその形状を一致して一直線をなす配置を考慮して実質的に櫛状にはまり合うように、少なくとも２つの接触子帯片（２０，２１，２２）が、その中央帯片（１６）を互いに平面状に当接して組合わされている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接触装置（１０）であって、少なくとも１つの相補的な偏平刃形接触子を接続するため互いに平行に設けられる多数の接触子ばね（１１）を持ち、接触装置（１０）が、印刷回路板（２９）との電気的及び／又は機械的接続のため接続ピン（１７）を持っているものにおいて、接触装置（１０）が少なくとも２つの接触子帯片（２０，２１，２２）から組合わされ、各接触子帯片（２０，２１，２２）が中央帯片（１６）を持ち、この中央帯片（１６）に対して横向きに向けられる複数の二又ばね（１１）が中央帯片に一体に結合され、接触子帯片（２０，２１，２２）の二又ばね（１１）がその形状を一致して一直線をなす配置を考慮して実質的に櫛状にはまり合うように、少なくとも２つの接触子帯片（２０，２１，２２）が、その中央帯片（１６）を互いに平面状に当接して組合わされていることを特徴とする、接触装置。
【請求項２】
少なくとも２つの接触子帯片（２０，２２）のうち少なくとも１つが、中央帯片（１６）に一体に結合される接続ピン（１７）を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の接触装置。
【請求項３】
接触子帯片（２０，２２；２１，２１′）のそれぞれ少なくとも２つが互いに同じに構成されているが、互いに鏡像的に組合わされていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の接触装置。
【請求項４】
３つの接触子帯片（２０，２１，２２）から組合わされる接触装置（１０）において、中間の接触子帯片（２１）が接続ピン（１７）を備えていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の接触装置。
【請求項５】
３つの接触子帯片（２０，２１，２１′，２２）から組合わされる接触装置（１０）において、両方の外側接触子帯片（２０，２２）が接続ピン（１７）を備えていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の接触装置。
【請求項６】
４つの接触子帯片（２０，２１，２２）から組合わされる接触装置（１０）において、両方の外側接触子帯片（２０，２２）又は両方の内側接触子帯片（２１，２１′）が接続ピン（１７）を備えていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の接触装置。
【請求項７】
接触子帯片（２０，２１，２１′，２２）が、無端に製造される接触子帯片の短縮部分（２５）により形成されていることを特徴とする、請求項１〜６の１つに記載の接触装置。
【請求項８】
短縮部分（２５）が、個々の無端接触子帯片の組合わせ後、接触子帯片積層体の切断により製造されることを特徴とする、請求項７に記載の接触装置。
【請求項９】
平面状接触子板帯片から切抜かれる二又ばね（１１）が、接触子帯片の面に一致する中央帯片（１６）の面からねじられていることを特徴とする、請求項７又は８に記載の接触装置。
【請求項１０】
二又ばね（１１）が、その二又連絡辺（１４）に結合される結合部分（１５）を介して中央帯片（１６）に一体に結合され、結合部分（１５）が非対称に又は中心からずれて二又連絡辺（１４）に一体に結合されていることを特徴とする、請求項１〜９の１つに記載の接触装置。
【請求項１１】
平面状接触子板帯片から切抜かれる接続ピン（１７）が、接触子板帯片の面と一致する中央帯片（１６）の面から外方へ屈曲されていることを特徴とする、請求項１〜１０の１つに記載の接触装置。
【請求項１２】
接触装置（１０）の２つの接触子板帯片の接続ピン（１７）が、印刷回路板（２９）に両側で接触できるように、屈曲されるか又は曲げられていることを特徴とする、請求項１１に記載の接触装置。
【請求項１３】
中央帯片（１６）が、物資的結合及び／又は摩擦結合により組合わされていることを特徴とする、請求項１〜１２の１つに記載の接触装置。
【請求項１４】
中央帯片（１６）が荷重軽減穴（１９）を備えていることを特徴とする、請求項１〜１３の１つに記載の接触装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、特に電気接触装置であって、少なくとも１つの相補的な偏平刃形接触子を接続するため互いに平行に設けられる多数の接触子ばねを持ち、接触装置が、印刷回路板との電気的及び／又は機械的接続のため接続ピンを持っているものに関する。
【背景技術】
【０００２】  本発明の前提となっているこのような接触装置は、コネクタと関連して米国特許第６２１０２４０号明細書から公知である。ここでは絶縁物ハウジング内に、互いに同じに構成される複数の接触装置が設けられている。各接触装置は、打抜き又は曲げにより製造されてそれぞれ対をなして設けられる個々の弾性接触子脚辺を持つ接触子本体から成っている。接触子脚辺は、相手接触子例えば相手プラグ又は電気器具の偏平刃形接触子用差込み間隙を形成している。このような接触装置は、例えば自動車製造において、車両に収容されるヒューズ箱に関連して用いられ、かつ適している。このような接触装置は、ヒューズ、リレー等の刃形接触子を差込むのに用いられる。【０００３】  このような接触装置の役割は、１６アンペア以上の中位電流及びアンペア以上の大きい電流を伝達することである。これらの接触装置において重要なことは、接触ばねが相手接触子へ及ぼす大きい接触力及びできるだけ多数の接触点である。これを達成するための重要な特徴は、米国特許第６２１０２４０号明細書の対象では、接触子ばねに安定性を与えることであり、これは、接触装置の基板のかご状構成及び絶縁物本体の収容室へのしっかりした埋込み及び係止によって行われる。【０００４】  公知の接触装置の重大な欠点は、コネクタの全接触子が互いに一致していることであり、このことは、あらゆる使用事例において、特別なコネクタを設計して製造せねばならないことを意味する。しかし多くの使用事例では、種々に構成される接触装置が必要とされる。なぜならば、リレーは種々の大きさの偏平刃形接触子を持ち、それとは異なるヒューズも原理的に互いに一致しない接続刃を持っているからである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明の課題は、大体において、著しく簡単に製造されかつ万能に使用可能な最初にあげた種類の接触装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は請求項１の特徴によりこの課題を解決し、従って接触装置が少なくとも２つの接触子帯片から組合わされ、各接触子帯片が中央帯片を持ち、この中央帯片に対して横向きに向けられる複数の二又ばねが中央帯片に一体に結合され、接触子帯片の二又ばねがその形状を一致して一直線をなす配置を考慮して実質的に櫛状にはまり合うように、少なくとも２つの接触子帯片が、その中央帯片を互いに平面状に当接して組合わされていることを特徴としている。【０００７】  従来技術とは異なり、本発明は、それぞれの要求に応じて接触装置を構成する。原理的にこれは、本発明がモジュール二又接触子システムを提案することによって行われる。本発明による接触装置は、最も簡単な場合互いに組合わされる２つの選択可能な幅の接触子帯片から成り、両方の接触子帯片の各々が、第２の接触子帯片の多数の二又ばねと共同作用する多数の二又ばねを持っている。すべての二又ばねは、１列に一直線をなしているので、偏平刃形接触子のため一貫した接触子間隙が生じる。【０００８】  この原理に従って３つの接触子条片の組合わせにより接触装置を構成すると、同じ幅と仮定して、２つの接触子帯片を持つ第１の実施形態に対して５０％だけ多い数の接触子区域を持つ接触装置が得られる。接触子区域が適当に組合わされると、接触子区域の数は２倍になり、接触子帯片に形成される二又ばねが櫛状にはまり合って、相手接触装置の接触子部分のために一貫した差込み一接触溝を維持する、という原理が常に存在する。【０００９】  本発明の別の構成では、少なくとも２つの接触子帯片のうち少なくとも１つが、中央帯片に一体に結合される接続ピンを備えている。接触装置を形成するため２つの接触子帯片を使用すると、両方の接触子帯片に接続ピンが好都合に設けられる。それにより更に簡単化が行われ、この簡単化は、本発明によれば、接触子帯片のそれぞれ少なくとも２つが互いに同じに構成されているが、互いに鏡像的に組合わされていることによって得られる。【００１０】  ３つの接触子帯片から組合わされる接触装置において、中間の接触子帯片が接続ピンを備えているか、又は両方の外側接触子帯片が接続ピンを備えていると、有利である。【００１１】  ４つの接触子帯片から組合わされる接触装置において、両方の外側接触子帯片又は両方の内側接触子帯片が接続ピンを備えているのが好ましい。【００１２】  本発明の特に有利な別の特徴は、接触子帯片が、無端に製造される接触子帯片の短縮部分により形成されていることである。その際短縮部分が、個々の無端接触子帯片の組合わせ後、接触子帯片積層体の切断により製造されるようにすることが考えられる。【００１３】  自由に選択可能な長さの接触子帯片部分の切断により、個々に寸法を定められる接触子装置が最も簡単に製造される。所望の接触子装置であるようにするか否かに関係なく、常に同じ原材料から、即ち無端に製造される接触子帯片から、打抜き、曲げ、それに続く積層及び裁断により、接触子装置が得られる。組合わせるべき短縮部分の数も、広い範囲内で選択可能であり、なるべく２つないし５つの帯片が問題となるであろう。【００１４】  本発明の別の構成によれば、平面状接触子板帯片から切抜かれる二又ばねが、接触子帯片の面に一致する中央帯片の面からねじられている。【００１５】  これに関連して、二又ばねが、その二又連絡辺に結合される結合部分を介して中央帯片に一体に結合され、結合部分が非対称に又は中心からずれて二又連絡辺に一体に結合されているように、更に考慮される。それにより互いに当接して従ってやむを得ず異なる面で並ぶ接触子帯片が同じであり、その櫛状にはまり合う二又ばねがただ１つの列で整列されるようにすることができる。【００１６】  接続ピンの形状は原理的に自由に選択可能である。ろう接続も、例えば弾性圧入区域又はＳＭＤろう付け脚片を持つプラグ状接続ピンと同様に問題となる。平面状接触子板帯片から切抜かれる接続ピンが、接触子板帯片の面と一致する中央帯片の面から外方へ屈曲されていると、有利である。従って接続ピンは、中央帯片の側方に位置することができる。それにより所望の接触子格子間隔も簡単に得られる。【００１７】  特にＳＭＴ技術（ＳＭＤろう付け脚片を持つ接続ピン）による接続ピンに関連して、接触装置の２つの接触子板帯片の接続ピンが、印刷回路板に両側で接触できるように、屈曲されるか又は曲げられていると、有利である。【００１８】  複数の接触子帯片の相互結合に関して、中央帯片が、物資的結合例えば溶接、ろう付け等及び／又は摩擦結合により、場合によっては節、芯、舌片等の相互係合により組合わされるようにすることが、提案される。【００１９】  最後に重量減少のため及び無端材料の短縮部分の切断の容易化のため、中央帯片が穴いわゆる荷重軽減穴を備えているようにすることができる。【００２０】  添付図面に基いて若干の実施例の以下の説明により、本発明が更に詳細に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】  全体を１０で示す接触装置は、全部の実施例において二又ばねとして構成されかつ二又ばねと称される接触子ばね１１を含んでいる。二又ばね１１は、これらがすべて一直線をなして相手接触子例えばヒューズ又はリレーの刃形接触子用の一貫する接触溝１２を形成するように、設けられている。【００２２】  二又ばねとしての接触子ばね１１の構成は、米国特許第６２１０２４０号明細書）において使用されるものとは異なり）著しく大きい接触力を及ぼすことができるばねとして特に重要である。なぜならば、ばね脚辺はその縁へ荷重をかけられるからである。【００２３】  各二又ばね１１は、公知のように２つの二又脚辺１３と、これらの二又脚辺を下端で互いに結合する二又連絡辺１４とを持っている。二又ばね１１は、結合部分１５を介していわゆる中央帯片１６に物質的に一体に結合されている。結合部分１５は、中央に又は非対称に又は中心を外れて二又連絡辺１４に設けられて、各二又ばね積層体のすべての二又ばねが、図に示すように常に合同して一直線をなしている。【００２４】  中央帯片６の下の長辺には接続ピン１７が打抜かれ、場合によっては外方へ曲げられている。図１からわかるように、図示した実施例では、これらの接続ピン１７が、機械的取付け及び電気的接続のため、印刷回路板２９の穴１８へはまっている。図１において、それぞれの中央帯片１６に設けられるいわゆる荷重軽減穴も１９で示されている。これらの荷重軽減穴１９は、重量を軽減し、更に後述するように無端帯片から短縮部分が切断される時中央帯片１６の分離を容易にするという目的を持っている。【００２５】  図１の接触装置１０は３つの接触子帯片２０，２１，２２から組合わされ、しかも図面からよくわかるように、中央帯片１６がそれぞれ面で当接するように組合わされている。【００２６】  ２３で、結合部又は取付け手段を示す個所又は範囲が示され、これらの個所又は範囲により、接触子帯片２０，２１，２２がその中央帯片１６の範囲で互いに固定されている。この固定は、例えば溶接、ろう付け、接着等により物質結合で行い、かつ／又はピン、舌片、耳片、開口又は節及び芯により摩擦結合で行うことができる。【００２７】  接触装置１０の構造は、同時に製造過程を示す図２〜５によって更に説明される。【００２８】  図２は、図１による接触装置を構成するための３つの接触子帯片２０，２１及び２２を示している。ただし図１による接触装置の積層構造によれば、接触子帯片２１を接触子帯片２０と２２との間に示してある。【００２９】  長方形断面の薄板特に青銅接触子ばねから、まず中央帯片１６及び二又接触子ばね１１が打抜かれる。接触子帯片２０及び２２の場合、接触子ばねとは反対側の縦縁の所に接続ピン１７も一緒に打抜かれる。この段階を、図２のそれぞれＡで示す範囲が示している。【００３０】  製造過程の続く推移において、二又ばね１１が、中央帯片１６に対してそのそれぞれの縦軸線の周りにねじられる。これは、結合連絡辺１５のねじりで表わされている。接触子帯片２０及び２２の場合、更に接続ピン１７が屈曲されるので、図２からわかるように、接続ピンは接触子帯片の面から側方へ出張っている。この段階は、図２の帯片のそれぞ���の範囲Ｂに示されている。【００３１】  範囲Ｂに示すそれぞれの形状の無端帯は、接触装置１０の積層のための一次製品として用いられる。接触子帯片は、その中央帯片１６が互いに平面状に当接して組合わされて、すべての二又ばね１１が、連続して延びるただ１つの差込み間隙を形成しながら、図１に示すように互いに平行に並んでいる。今や帯片状積層体は、図２に任意に記入される線２４に沿って切断されるので、個々の積層体帯片は短縮部分として存在する。【００３２】  図２に関してなお述べるべきことは、接触子帯片２０及び２２を同じに構成でき、互いに鏡像的に配置でき、第３の接触子帯片２１が中間帯片として両方の接触子帯片２０及び２２の間に挿入されることである。【００３３】  図３は、図２と同じように、４つの接触子帯片２０，２１，２１′及び２２を持つ接触装置の個別要素の製造及び配置を示している。この実施例では、接触装置１０は４つの接触子帯片から構成されている。両方の外側接触子帯片２０及び２１′も、同じにすることができる。前の実施例におけるように、接続ピンを持つ接触子帯片２０及び２２は、互いに鏡像的に配置される。このことは中間の両方の接触子帯片２１及び２１′についても当てはまる。【００３４】  図３は、４つの接触子帯片のそれぞれの左の部分において、最初の面で打抜かれる二又ばねのまだ自然の状態を示しているが、図４は、既に完全に仕上げられて互いに組合わせればよい短縮部分の範囲を示している。図５は、４つの接触子帯片２０，２１，２１′，２２の一層互いに押込まれた状態にある同じ装置を示している。特にこの図から、個々の二又ばね１１の既に強調される櫛状はまり合いがわかる。【００３５】  前述したことから明らかなように、接触装置を構成するために設けるべき接触子帯片２０，２１、場合によっては２１′，２２の数及び幅に応じて、多数の多様な接触装置を簡単に製造することができる。相違点は、同じ材料を仮定して、一方では可変な幅寸法であり、他方では個々の二又接触子ばね１１の数及び相互間隔である。極端な場合、すべての接触子ばね１１が互いに接触するように積層することができる。この場合できるだけ大きい接触区域密度が生じる。【００３６】  図６の（ａ）〜（ｃ）は、図３〜５に基いて説明した４つの接触子帯片２０，２１，２１′及び２２から組合わされる接触装置１０を示している。【００３７】  図７〜９は、異なるように形成される接続ピン１７を持つ接触装置１０を示している。図７の接触装置１０は、接続ピン１７として直線状に形成されるろう付け接触ピンを持っている。図８に示す接触装置１０では、接続ピン１７は同様にほぼピン状に構成されているが、ここではこの区域の弾性変形を可能にするスリット２７を持ついわゆる圧入区域２６を持っている。【００３８】  図９の接触装置１０では、接続ピン１７はＳＭＤろう付け脚辺として構成され、中央帯片１６の面からほぼ直角に曲げ出されるか又は屈曲されている。接触子帯片０のろう付け脚片１７が印刷回路板の一方の側に接触し、接触子帯片２２のろう付け脚片１７が同じ印刷回路板の他方の側に接触できるようにも、形成を行うことができる。【００３９】  図１０及び１１は、実際に近い使用における���発明による接触装置を示している。ここで自動車のヒューズ箱の構成部分としての箱が２８で示されている。この箱２８内には印刷回路板２９が設けられ、この印刷回路板上に、本発明による接触装置１０が取付けられている。印刷回路板２９及び個々の接触装置１０は、箱２６の天井壁３０により、介入できるようになっている。しかし天井壁３０は、電気装置、図示した例ではヒューズ３３及びリレー３４の偏平刃形接触子３２の係合及び通過のための穴３１を持っている。【００４０】  図１０及び１１は、２つの偏平刃形接触子３２を持つヒューズ３３に２つの接触装置１０が付属していることも示している。リレー３４は３つの偏平刃形接触子３２を持ち、これらの接触子が更に異なる方向に向いている。それに応じてリレー３４用の３つの接触装置１０が存在し、対応するリレー偏平刃形接触子３２の位置及び大きさに合わされている。【００４１】  要約すれば、本発明がこじんまりした接触装置の多様な構成のため僅かな費用で製造される新しい種類のモジュールシステムを提示することがわかる。固有の適当な絶縁物ハウジングなしの接触装置を使用することがまず考えられることは重要である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】  ３つの接触子帯片から組合わされる５つの二又接触子ばねを持つ第１の接触装置の斜視図を示す。
【図２】  図１に示される接触装置を製造するための方法段階を説明するための図を示す。
【図３】  ４つの接触子条片から構成される接触装置を製造する方法段階を説明するための図２に対応した図を示す。
【図４】  図３に対応するが次の製造段階における図を示す。
【図５】  図３及び４に対応するが更に後の製造段階における図を示す。
【図６】  図３及び５に示す方法段階で製造される接触装置の斜視図、側面図及び正面図を示す。
【図７】  接触装置の別の実施例を斜視図で示す。
【図８】  接触装置の別の実施例を斜視図で示す。
【図９】  接触装置の別の実施例を斜視図で示す。
【図１０】  自動車ヒューズ箱の側における本発明による接触装置の使用を説明するための正面図を示す。
【図１１】  自動車ヒューズ箱の側における本発明による接触装置の使用を説明するための斜視図を示す。
【符号の説明】
【００４３】１０              接触装置
１１              接触子ばね
１６              中央帯片
１７              接続ピン
２０，２１，２２  接触子帯片
２９              印刷回路板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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