(57)【要約】【課題】バーナの燃焼開始直後等のガラスプレートが低温の場合であっても、被加熱物の加熱の迅速化を図り得るコンロを提供する。【解決手段】本発明のコンロは、調理容器等の被加熱物１０が載置されるガラスプレート１と、ガラスプレート１を天板の全部又は一部とする燃焼室２内にガラスプレート１と対向して設けられたバーナ３と、混合室４を介してバーナ３に燃料ガスを供給するガスノズル５と、混合室４を介してバーナ３に１次空気を供給するとともに、バーナ３の燃焼排気を燃焼室２に連通する排気通路６を介して排出させるファン７とを備えている。排気通路６にバーナ３の燃焼排気の流量を抑制するオリフィス（絞り部）８が設けられ、ガラスプレート１を除く燃焼室２、オリフィス８より上流の排気通路６及び混合室４の壁面の全部又は一部に放熱抑制体９が設けられている。【選択図】　図１
2004085061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物が載置されるガラスプレートと、ガラスプレートを天板の全部又は一部とする燃焼室内にガラスプレートと対向して設けられたバーナと、バーナに混合室を介して燃料ガスを供給するガス供給手段と、バーナに混合室を介して１次空気を供給するとともに、バーナの燃焼排気を燃焼室に連通する排気通路を介して排出させるファンとを備えたコンロであって、
排気通路にバーナの燃焼排気の流量を抑制する絞り部が設けられ、
ガラスプレートを除く燃焼室、絞り部より上流側の排気通路及び混合室の壁面の全部又は一部に放熱抑制体が設けられていることを特徴とするコンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被加熱物が載置されるガラスプレートと、ガラスプレートを天板の全部又は一部とする燃焼室内にガラスプレートと対向して設けられたバーナと、バーナに混合室を介して燃料ガスを供給するガス供給手段と、バーナに混合室を介して１次空気を供給するとともに、バーナの燃焼排気を燃焼室に連通する排気通路を介して排出させるファンとを備えたコンロに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコンロによれば、バーナの燃焼に伴う輻射熱と、バーナにより加熱されたガラスプレートからの伝導熱とによって調理容器及びこの調理容器内の食材等の被加熱物が加熱される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、バーナの燃焼開始直後等、ガラスプレートが低温の状態ではバーナの燃焼熱の多くがガラスプレートの加熱に費やされてしまう。このため、ガラスプレートから被加熱物への伝導熱量が不十分となり、被加熱物を迅速に加熱することができないことになる。
【０００４】
そこで、本発明は、バーナの燃焼開始直後等のガラスプレートが低温の場合であっても、被加熱物の加熱の迅速化を図り得るコンロを提供することを解決課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明のコンロは、排気通路にバーナの燃焼排気の流量を抑制する絞り部が設けられ、ガラスプレートを除く燃焼室、絞り部より上流側の排気通路及び混合室の壁面の全部又は一部に放熱抑制体が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、燃焼室内の気圧の高低に応じてバーナへのガス供給量及びバーナの燃焼量が変動し得る。即ち、燃焼室内の気圧が低ければ、その分ガス供給圧と当該気圧との差が拡がり、バーナへのガス供給量及びバーナの燃焼量が大きくなる。一方、燃焼室内の気圧が高ければ、その分ガス供給圧と当該気圧との差が縮まり、バーナへのガス供給量及びバーナの燃焼量が小さくなる。
【０００７】
バーナの燃焼開始から間もない燃焼初期では、燃焼室内の燃焼排気がまだ低温で、且つ、この燃焼排気温度に依存する燃焼排気の圧力（〜体積）が小さい。従って、このとき、燃焼室から排気通路への燃焼排気の流れは絞り部によってはさほど抑制されず、混合室を介したバーナへのガス及び１次ガスの混合気の流れ及びバーナの燃焼量は抑制されること無く大きくなる。
【０００８】
一方、バーナの燃焼開始からある程度時間が経った定常燃焼時では、燃焼室内の燃焼排気が徐々に高温となり、燃焼排気温度に依存する燃焼排気の体積が徐々に増大する。また「放熱抑制体」により、燃焼室の壁面等を通じた外部への燃焼排気の放熱による燃焼排気温度の低下が抑制され、燃焼排気の一層の体積増大が図られる。従って、このとき燃焼室から排気通路への燃焼排気の流量が「絞り部」により抑制される。このため、燃焼室内の燃焼排気圧が燃焼初期よりも高くなり、混合室を介したガス及び１次空気の混合気の流れ及びバーナの燃焼量が抑制される。
【０００９】
このようにバーナの燃焼初期では定常燃焼時と比較してバーナの燃焼量は抑制されること無く大きくなるので、ガラスプレート及び被加熱物の迅速な加熱を図ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のコンロの実施形態について図面を用いて説明する。図１は本発明のコンロの一実施形態の構成説明図、図２及び図３は図１に示すコンロの機能説明図、図４〜図６は本発明のコンロの他の実施形態の構成説明図である。
【００１１】
図１に示すコンロは、調理容器等の被加熱物１０が載置されるガラスプレート１と、ガラスプレート１を天板の全部又は一部とする燃焼室２内にガラスプレート１と対向して設けられたプレート状の全１次燃焼式のバーナ３と、混合室４を介してバーナ３に燃料ガスを供給するガスノズル（ガス供給手段）５と、混合室４を介してバーナ３に燃焼用の１次空気を供給するとともに、バーナ３の燃焼排気を燃焼室２に接続された排気通路６を介して排出させるファン７とを備えている。
【００１２】
また、排気通路６にはオリフィス（絞り部）８が設けられている。さらにガラスプレート１を除く燃焼室２、オリフィス８の上流側の排気通路６、及び混合室４の内壁面の全部に放熱抑制体９が設けられている。
【００１３】
前記構成のコンロの機能について図１〜図３を用いて説明する。図２はバーナ３の燃焼開始からの経過時間ｔに伴うバーナ３の燃焼量の変化を示し、図３はバーナ３の燃焼開始からの経過時間ｔに伴うガラスプレート１の温度Ｔの変化を示している。
【００１４】
このコンロによれば、まず利用者によるスイッチ（図示略）の操作に応じ、ファン７が作動することでバーナ３に向かって流れる燃焼用の１次空気と、ガスノズル５からバーナ３に向かって流れる燃料ガスとが混合室４（及びその上流）で混合気となってバーナ３に供給される。燃料ガスの供給圧ｐ’は利用者のスイッチ操作等に応じて複数段階に切り替えられ得る。
【００１５】
また、点火装置（図示略）により燃料ガスと１次空気との混合気が点火されてバーナ３が燃焼を開始する。バーナ３の赤熱化に伴う輻射熱がガラスプレート１を介して被加熱物１０に熱が伝わり、バーナ３の燃焼排気の熱がガラスプレート１を介して被加熱物１０に伝わることで被加熱物１０が加熱される。また、バーナ１の燃焼排気がファン７の作動により燃焼室２から排気通路６を介して外部に排出される。
【００１６】
ガスノズル５からバーナ３へのガス供給圧ｐ’（＞燃焼室２内の気圧ｐ）が略一定に維持される場合、燃焼室２内の気圧ｐの高低に応じてバーナ３へのガス供給量及びバーナ３の燃焼量が変動する。即ち、燃焼室２内の気圧ｐが低ければ、その分ガス供給圧ｐ’と当該気圧ｐとの差Δｐ（＝ｐ−ｐ’）が拡がり、バーナ３へのガス供給量及びバーナ３の燃焼量が大きくなる。一方、燃焼室２内の気圧ｐが高ければ、その分ガス供給圧ｐ’と当該気圧ｐとの差Δｐが縮まり、バーナ３へのガス供給量及びバーナ３の燃焼量が小さくなる。
【００１７】
バーナ３の燃焼開始から間もない燃焼初期（図２及び図３の時間帯０〜ｔ’参照）では、燃焼室２内の燃焼排気がまだ低温で、且つ、この燃焼排気温度Ｔに依存する燃焼排気の圧力ｐ（〜体積）が小さい。従って、このとき、燃焼室２から排気通路６への燃焼排気の流れはオリフィス（絞り部）８によってはさほど抑制されず、混合室４を介したバーナ３へのガス及び１次ガスの混合気の流れ及びバーナ３の燃焼量は抑制されること無く大きくなる（図２の時間帯０〜ｔ’における実線参照）。また、このときガラスプレート１の温度Ｔが迅速に上昇していく（図３の時間帯０〜ｔ’における実線参照）。
【００１８】
一方、バーナ３の燃焼開始からある程度時間が経った定常燃焼時（図２及び図３の時間ｔ’以降参照）では、燃焼室２内の燃焼排気が徐々に高温となり、燃焼排気温度Ｔに依存する燃焼排気の体積が徐々に増大する。また、放熱抑制体９により、燃焼室２の壁面等を通じた外部への燃焼排気の放熱による燃焼排気温度Ｔの低下が抑制され、燃焼排気の一層の体積増大が図られる。従って、このとき燃焼室から排気通路への燃焼排気の流量がオリフィス（絞り部）８により抑制される。このため、燃焼室２内の燃焼排気圧ｐが燃焼初期よりも高くなり、混合室４を介したガス及び１次空気の混合気の流れ及びバーナ３の燃焼量が抑制され略一定値に収束する（図２の時間ｔ’以降における実線参照）。また、ガラスプレート１の温度Ｔが略一定の温度に収束していく（図３の時間帯ｔ’以降における実線参照）。
【００１９】
図２及び図３に比較例１及び２のコンロによるバーナ３の燃焼量及びガラスプレート１の温度Ｔの時間変化を一点鎖線及び二点鎖線でそれぞれ示す。比較例１のコンロは、排気通路６にオリフィス８等の絞り部は設けられておらず、放熱抑制体９も設けられていない点を除けば、バーナ３へのガス供給圧が本コンロにおける定常燃焼時のガス供給圧ｐ’と略同等に設定されている等、本コンロとほぼ同様の構成である。また、比較例２のコンロは放熱抑制体９が設けられていない点を除けば、バーナ３へのガス供給圧が本コンロにおける定常燃焼時のガス供給圧ｐ’と略同等に設定されている等、本コンロとほぼ同様の構成である。
【００２０】
図２に一点鎖線、二点鎖線で示すように比較例１、２のコンロでは燃焼初期（ｔ＝０〜ｔ’）におけるバーナ３の燃焼量が定常燃焼時（ｔ＝ｔ’〜）におけるバーナ３の燃焼量と比較して本コンロ（実線）ほどは増大されない。従って、図３に一点差線、二点鎖線で示すように燃焼初期におけるガラスプレート１の温度上昇が遅く、被加熱物１０の加熱が遅れる。
【００２１】
一方、本コンロによれば、前記のように燃焼初期（ｔ＝０〜ｔ’）においてバーナ３の燃焼量は抑制されること無く、続く定常燃焼時（ｔ＝ｔ’〜）におけるバーナ３の燃焼量よりも増量される（図２参照）。従って、バーナ３の燃焼初期におけるガラスプレート１及び被加熱物１０の迅速な加熱を図ることができる（図３参照）。
【００２２】
また、本コンロではガラスプレート１の温度Ｔを測定する温度センサや、温度センサの出力に基づくガス供給量の調節手段を設けずに、排気通路６にオリフィス８を設置するという簡易且つ低廉な構成の採用により、製造コストの低下を図ることができる。
【００２３】
なお、本実施形態ではオリフィス８により排気通路６の燃焼排気の流量が抑制されたが、他の実施形態として図４に示すように排気通路６の壁面内側に突出部（絞り部）１１が設けられることで排気通路６を流れる燃焼排気量が抑制されてもよい。
【００２４】
本実施形態ではバーナ３は全１次燃焼式のバーナであったが、他の実施形態としてブンゼンバーナ等、全１次燃焼式とは別種のバーナであってもよい。
【００２５】
本実施形態ではガラスプレート１を除く燃焼室２、オリフィス８の上流側の排気通路６、及び混合室４の「内壁面」の「全部」に放熱抑制体９が設けられていたが、他の実施形態として図５に示すようにガラスプレート１を除く燃焼室２、及びオリフィス８の上流側の排気通路６の内壁面のみに放熱抑制体９が設けられる等、ガラスプレート１を除く燃焼室２、オリフィス８の上流側の排気通路６、及び混合室４の「内壁面」の「一部」に放熱抑制体９が設けられてもよい。また、さらに他の実施形態として図４に示すようにガラスプレート１を除く燃焼室２、突出部（絞り部）１１の上流側の排気通路６、及び混合室４の「外壁面」の「全部」に放熱抑制体９が設けられてもよく、その他、図６に示すようにガラスプレート１を除く燃焼室２、及び突出部１１の上流側の排気通路６の外壁面のみに放熱抑制体９が設けられる等、ガラスプレート１を除く燃焼室２、突出部１１の上流側の排気通路６、及び混合室４の「外壁面」の「一部」に放熱抑制体９が設けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンロの一実施形態の構成説明図
【図２】図１に示すコンロの機能説明図
【図３】図１に示すコンロの機能説明図
【図４】本発明のコンロの他の実施形態の構成説明図
【図５】本発明のコンロの他の実施形態の構成説明図
【図６】本発明のコンロの他の実施形態の構成説明図
【符号の説明】
１‥ガラスプレート、２‥燃焼室、３‥バーナ、４‥混合室、５‥ガスノズル（ガス供給手段）、６‥排気通路、７‥ファン、８‥オリフィス（絞り部）、９‥放熱抑制体、１０‥被加熱物、１１‥突出部（絞り部）
【図１】
2004085061.tif 000003
【図２】
2004085061.tif 000004
【図３】
2004085061.tif 000005
【図４】
2004085061.tif 000006
【図５】
2004085061.tif 000007
【図６】
2004085061.tif 000008