(57)【要約】【課題】電気装置と試験検査装置などの電気的な取り合いを行う配線接続器具は、試験検査装置側のリード線の圧着端子を電気装置側の入出力端子台の端子金具にねじ留めして接続している。このため圧着端子を入出力端子台にねじ留めする際端子金具を全部出力端子台から一旦外す必要があるため、作業効率が悪く、端子金具を落下させたり紛失させたりする恐れがあった。【解決手段】配線接続器具の接続器具ベース側にスプリングにより接触圧力を付与される接触子金具を設け、この接触子金具を電気装置側の端子金具に突合せ接触させ、かつ接続器具ベースと入出力端子台とを機械的に固定する固定装置を設ける。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気装置を外部の試験検査装置等と電気的に接続する取り合い部を有する配線接続器具において、接続器具ベースと、この接続器具ベースに摺動自在に取りつけられた接触子金具と、接触子金具と接続器具ベースとの間に設けられ接触子金具に接触圧力を付与するスプリングと、前記接触子金具に対向した端子金具を備えた入出力端子台と、前記接続器具ベースと入出力端子台とを固定し、前記接触子金具と端子金具とをスプリングの接触圧力により電気的に接続させる固定装置とからなる配線接続器具。
【請求項２】
接触子金具と端子金具との少なくとも２箇所をネジ留めとし、残りの接触子金具と端子金具とを突合せ接触としたことを特徴とする請求項１記載の配線接続器具。
【請求項３】
入出力端子台を固定した鉄製の端子台取り付け板に接続器具ベースに取りつけられたマグネットを磁力により吸着させることにより接続器具ベースと入出力端子台とを固定し、接触子金具と端子金具とを突合せ接触としたことを特徴とする請求項１記載の配線接続器具。
【請求項４】
接続器具ベースに取りつけられたゴムの張力を利用して接続器具ベースと入出力端子台とを固定し、接触子金具と端子金具とを突合せ接触としたことを特徴とする請求項１記載の配線接続器具。
【請求項５】
接続器具ベースに取りつけられたファスナーを利用して接続器具ベースと入出力端子台とを固定し、接触子金具と端子金具とを突合せ接触としたことを特徴とする請求項１記載の配線接続器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば制御盤などの電気装置を試験、検査する場合に、外部の試験検査装置と電気的に接続する取り合い部を改良した配線接続器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、制御盤等の電気装置を試験、検査する場合には、制御盤と外部の試験検査装置とを多芯ケーブルや電線などによって接続し、お互いの電気的な取り合いを行っている。一般にこの取り合いは、端子台などの配線接続器具により行われている。
【０００３】
図１３に制御盤などの電気装置と試験検査装置との従来の電気的な取り合い構造を示す。制御盤側の入出力端子台１に端子金具２によって試験検査装置側のケーブル、もしくは電線等のリード線３の圧着端子４をねじ留めして、試験検査に使用する模擬スイッチや表示ランプ等を備えた試験用シミュレータ５を接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した電気装置と試験検査装置とを接続する従来の配線接続器具では、リード線３の圧着端子４を入出力端子台１に、一つ一つねじ留め作業により接続しているため、狭い、閉鎖された制御盤の内部に作業員が入り、その狭く、暗い空間内において、ケーブルや電線を一つずつねじ留めしていかなくてはならず、極めて面倒で、時間のかかる、効率の悪い作業であった。
また、圧着端子４を入出力端子台４にねじ留めする際、端子金具２を全部出力端子台１から一旦外す必要があった。
【０００５】
このため、ネジの落下、紛失等が発生することにより作業員の負担が増し、また、誤配線の可能性も高くなり、作業効率が悪いという問題点があった。
また、単純な入出力情報を確認する場合でも上記のような制御盤側の入出力端子台１と試験用シミュレータ５との接続を行わなくてはならず、出力情報の確認時間よりもその前段の接続作業の方に多くの時間が費やされてしまい、極めて効率が悪かった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決し、電機装置と試験検査装置等のように外部の装置とを多芯ケーブルや電線などのリード線によって接続し、お互いの取り合いを行う場合に、容易にリード線と端子台との接続が行え、作業効率を向上させた配線接続器具を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の発明は、電気装置を外部の試験検査装置等と電気的に接続する取り合い部を有する配線接続器具において、接続器具ベースと、この接続器具ベースに摺動自在に取りつけられた接触子金具と、接触子金具と接続器具ベースとの間に設けられ接触子金具に接触圧力を付与するスプリングと、接触子金具に対向した端子金具を備えた入出力端子台と、接続器具ベースと入出力端子台とを固定し、接触子金具と端子金具とをスプリングの接触圧力により電気的に接続させる固定装置とからなることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１において、１０は配線接続器具で、絶縁物でできた接続器具ベース１１と、導電性が高い金属でできた接触子金具１２と、弾力性を有するスプリング１３と、接触子金具１２と電気的に接続された図示しない試験検査装置のリード線１４とから構成されている。
【０００９】
１５は前記配線接続器具１０と対向するように設けられた制御盤などの電気装置側の入出力端子台で、絶縁物でできた台座１６に必要な数だけ２列に並べてねじ状の端子金具１７ａ、１７ｂがねじ込まれている。この端子金具１７ａ、１７ｂは図示されていないが台座１６の裏側で電気的に接続されている。
【００１０】
前記接続器具ベース１１には入出力端子台１５の端子金具１７ａの数および位置に合わせた箇所に穴を開け、この穴の中に接触子金具１２を摺動自在に挿入し、接続器具ベース１１と接触子金具１２の先端との間にスプリング１３を介在させている。これにより接触子金具１２はスプリング１３の伸張力により入出力端子台１５の端子金具１７ａ側に向けてその先端が押し出されるような接触圧力を付与されている。
【００１１】
また、接触子金具１２の入出力端子台１５と対向する先端には端子金具１７ａ頭部の円弧状外周面と接したとき２点で安定した突合せ接触が行えるようにＶ字状の切り込み１２ａが形成されている。
【００１２】
また、別の手段として、接続器具ベース１１を２枚組みとし接触子金具１２を通す位置に溝を切り、この溝にスプリング１３を通した接触子金具１２をサンドイッチ式に摺動自在に挟みこんで組立るようにしても良い。
【００１３】
図２は配線接続器具１０と入出力端子台１５との取り合い状態を示す図である。電気装置側と試験検査装置側との取り合い手順は、まず、入出力端子台１５の両端の端子金具１７ａを緩めておき、残りの中間部の端子金具はしっかりと台座１６にねじ込んでおく。
【００１４】
つぎに、これに対向する配線接続器具１０を接触子金具１２先端のＶ字状切り込み１２ａが入出力端子台１５の端子金具１７ａに近づくように移動させ、接触子金具１２を両端の端子金具１７ａによってねじ留めする。
【００１５】
この時、両端の接触子金具１２はそのＶ字状先端が端子金具１７ａの頭と台座１６との間に挟まり、端子金具１７ａを締め付けることによってねじ留めされ、接続器具ベース１１と入出力端子台１５とが機械的に固定されるとともに、電気的に接続される。残る中間部の接触子金具１２は対向する端子金具１７ａが台座１６にねじ込まれているので端子金具１７ａの頭がＶ字状切り込み１２ａの中に入り込み、突合せ接触する。この際スプリング１３は端子金具１７ａの頭にＶ字状切り込み１２ａが接触した瞬間から圧縮を開始し、その伸張力により接触子金具１２を必要な接触圧力を持って端子金具１７ａの頭に押し付け電気的に突合せ接触させる。
【００１６】
よって、入出力端子台１５への配線接続は両端２つの端子金具１７ａのねじ留め作業だけで済み、残りの接触子金具１２の接続はスプリング１３の伸張力により突合せ接触されるため接続作業の時間が大幅に短縮されるとともに、その作業も簡単となり効率を上げることができる。
【００１７】
また、接触子金具１２の先端にはＶ字状切り込み１２ａが形成され、このＶ字状切り込み１２ａの内側と端子金具１７ａとは突合せ接触により電気的に接続されるので、従来のように接続のたびに端子金具１７ａを台座１６から取外す必要がなく、両端の端子金具１７ａを緩めるだけで良いので作業効率が大幅に向上する。
【００１８】
なお前記の実施の形態では両端の端子金具のみを緩めて接触子金具１２をねじ留めするようにしているが、これに限らず両端から内側の、できれば少なくとも２箇所の端子金具を緩め、この部分で接触子金具１２をねじ止めするようにしても同様の効果が得られる。
【００１９】
次に本発明の第２の実施の形態について図３を参照して説明する。以下の実施の形態の説明において、図１、２に示す第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
図３において、１８ａ、１８ｂは接続器具ベース１１の両端に取付られたマグネット、１９は入出力端子台１５を支持固定する鉄製の端子台取付板である。
【００２０】
このような構成であると、接触子金具１２を端子金具１７ａにスプリング１３の伸張力により必要な接触圧力をもって押し付けた状態でマグネット７を鉄製の端子台取付板１９に磁力により吸引させる。これにより、接続器具ベース１１を入出力端子台１５に固定するとともに全ての接触子金具１２はスプリング１３の伸張力により端子金具１７ａに押付けられて突合せ接触し、電路が確保さる。
【００２１】
よって、入出力端子台１５への配線接続は端子台取付板１９へのマグネット１８ａ、１８ｂの磁力による取り付けだけで済み、全ての接触子金具１２の接続はスプリング１３の伸張力により突合せ接触されるため接続作業の時間が大幅に短縮されるとともに、その作業も簡単となり効率を上げることができる。
【００２２】
また、接触子金具１２の先端にはＶ字状切り込み１２ａが形成され、このＶ字状切り込み１２ａの内側と端子金具１７ａとは突合せ接触により電気的に接続されるので、従来のように接続のたびに端子金具１７ａを台座１６から取外す必要がなく、作業効率が大幅に向上する。
【００２３】
次に本発明の第３の実施の形態について図４を参照して説明する。
図４において、２０は弾力性に跳んだ１本のゴムで、その各々の端部は接続器具ベース１１の両端に固定されている。
このような構成であると、接触子金属１２を端子金具１７ａにスプリング１３の伸張力により必要な接触圧力をもって押し付けた状態でゴム２０を引張り、入出力端子台１５本体に引っ掛ける。
【００２４】
これにより、接続器具ベース１１を入出力端子台１５に固定するとともに全ての接触子金具１２はスプリング１３の伸張力により端子金具１７ａに押付けられて突合せ接触し、電路が確保さる。
【００２５】
よって、入出力端子台１５への配線接続は接続ゴム９を入出力端子台１５本体に引っ掛けるだけで済み、全ての接触子金具１２の接続はスプリング１３の伸張力により突合せ接触されるため接続作業の時間が大幅に短縮されるとともに、その作業も簡単となり効率を上げることができる。
【００２６】
また、接触子金具１２の先端にはＶ字状切り込み１２ａが形成され、このＶ字状切り込み１２ａの内側と端子金具１７ａとは突合せ接触により電気的に接続されるので、従来のように接続のたびに端子金具１７ａを台座１６から取外す必要がなく、作業効率が大幅に向上する。
【００２７】
次に本発明の第４の実施の形態について図５を参照して説明する。
図５において、２１は鉤止部材とループ部材とから成る着脱自在なファスナーで、固定側２１ａを接続器具ベース１１の両端に取付けている。
このような構成であると、接触子金属１２を端子金具１７ａにスプリング１３の伸張力により必要な接触圧力をもって押し付けた状態でファスナー２１の可動側２１ｂを入出力端子台１５本体に回し固定部２１ａに固着する。
【００２８】
これにより、接続器具ベース１１を入出力端子台１５に固定するとともに全ての接触子金具１２はスプリング１３の伸張力により端子金具１７ａに押付けられて突合せ接触し、電路が確保さる。
【００２９】
よって、入出力端子台１５への配線接続はファスナー２１によるワンタッチ取付で済み、全ての接触子金具１２の接続はスプリング１３の伸張力により突合せ接触されるため接続作業の時間が大幅に短縮されるとともに、その作業も簡単となり効率を上げることができる。
【００３０】
また、接触子金具１２の先端にはＶ字状切り込み１２ａが形成され、このＶ字状切り込み１２ａの内側と端子金具１７ａとは突合せ接触により電気的に接続されるので、従来のように接続のたびに端子金具１７ａを台座１６から取外す必要がなく、作業効率が大幅に向上する。
【００３１】
次に本発明の第５の実施の形態について図６（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
図６において、２２は接続器具ベース１１と固定された絶縁材でできた端子台カバーで、端子台カバー２２内部に下向きに接触子金具１２と、スプリング１３とが端子台カバー２２と相対的に移動し得るように収納され、接触子金具１２にはリード線１４が取付けられている。
【００３２】
このような構成であると、端子台カバー２２を入出力端子台１５に取り付けると、端子台カバー２２内でスプリング１３が圧縮され、接触子金具１２を端子金具１７ａにスプリング１３の伸張力により必要な接触圧力をもって押し付けた状態で突合せ接触される。これにより接続器具ベース１１を入出力端子台１５に固定するとともに全ての接触子金具１２はスプリング１３の伸張力により端子金具１７ａに押付けられて突合せ接触し、電路が確保される。
【００３３】
よって、入出力端子台１５への配線接続は端子台カバー２２の取りつけによるワンタッチ取付で済み、全ての接触子金具１２の接続はスプリング１３の伸張力により突合せ接触されるため接続作業の時間が大幅に短縮されるとともに、その作業も簡単となり効率を上げることができる。
【００３４】
また、接触子金具１２の先端にはＶ字状切り込み１２ａが形成され、このＶ字状切り込み１２ａの内側と端子金具１７ａとは突合せ接触により電気的に接続されるので、従来のように接続のたびに端子金具１７ａを台座１６から取外す必要がなく、作業効率が大幅に向上する。
【００３５】
次に本発明の第６の実施の形態について図７（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
図７に示す本実施の形態においては、図６に示す第５の実施の形態において、スプリング１３の代わりに端子用マグネット２３を接続器具ベース１１に取り付けている。接触子金具１２は導電性の磁気を通す材料により形成されている。
【００３６】
このような構成であると、端子台カバー２２を入出力端子台１５に取り付けると、端子用マグネット２３を取付けた全ての接触子金具１２が磁力による吸引力により端子金具１７ａに必要な接触圧力をもって押し付けた状態で突合せ接触される。
【００３７】
これにより接続器具ベース１１を入出力端子台１５に固定するとともに全ての接触子金具１２は磁気吸引力により端子金具１７ａに押付けられて突合せ接触子、電路が確保される。
【００３８】
よって、入出力端子台１５への配線接続は端子台カバー２２の取り付けによるワンタッチ取付で済み、全ての接触子金具１２の接続はスプリング１３の伸張力により突合せ接触されるため接続作業の時間が大幅に短縮されるとともに、その作業も簡単となり効率を上げることができる。
【００３９】
また、接触子金具１２の先端にはＶ字状切り込み１２ａが形成され、このＶ字状切り込み１２ａの内側と端子金具１７ａとは突合せ接触により電気的に接続されるので、従来のように接続のたびに端子金具１７ａを台座１６から取外す必要がなく、作業効率が大幅に向上する。
【００４０】
次に本発明の第７の実施の形態について図８（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
図８において、２４はキャップ状をしたスリット型接触子金具で、キャップの内径が端子金具１７ａの頭の外形よりわずかに小さ目に形成され、キャップの側壁に数条のスリット２５を形成している。
【００４１】
このような構成であると、スリット型接触子金具２４を端子金具１７ａの頭にかぶせると、スリット２５がわずかに開くことによりスリット型接触子金具２４のキャップの中に端子金具１７ａの頭が押しこまれ、両者の摩擦力によって、スリット型接触子金具２４を端子金具１７ａに接続することができる。
【００４２】
よって、入出力端子台１５への配線接続はスリット型接触子金具２４の取り付けによるワンタッチ取付操作で済み、スプリングを不要とし、また、端子金具の締付操作も必要なくなり、接続作業の時間が大幅に短縮されるとともに、その作業も簡単となり効率を上げることができる。
【００４３】
次に本発明の第８の実施の形態について図９を参照して説明する。
本実施の形態においては、接続器具ベース１１にランプ及びＬＥＤ等の発光体２６とスイッチ２７とを取付けた構成とする。図１０（ａ）、（ｂ）に発光体２６とスイッチ２７の配線例を示し接触子金具１２と発光体２６を接続することで、入出力端子台１５の出力信号状態を発光体２６の点灯状態により確認が出来る。また、接触子金具１２とスイッチ２７を接続しＯＮ／ＯＦＦの入力信号を入出力端子台１５に入力できる。
よって、簡単な模擬試験が手軽に行え、従来の試験シミュレータへの配線作業が無くなり作業効率アップ、試験員の負担軽減に効果がある。
【００４４】
次に本発明の第９の実施の形態について図１１を参照して説明する。
本実施の形態においては、接続器具ベース１１にランプ及びＬＥＤ等の発光体２６とスイッチ２７とパッチ端子２８とを取付けた構成とする。図１２（ａ）、（ｂ）に発光体２６とスイッチ２７の配線例を示し、接触子金具１２と発光体２６およびスイッチ２７間のパッチ端子２８をパッチリードによりパッチ配線することで入出力端子台１５の多様な入出力構成に対応可能とする。入出力端子台１５の出力信号状態を発光体２６の点灯状態により確認が出来る。また、スイッチ２７を操作することによりＯＮ／ＯＦＦの入力信号を入出力端子台１５に入力できる。
よって、簡単な模擬試験が手軽に行え、従来の試験シミュレータへの配線作業が無くなり作業効率アップ、試験員の負担軽減に効果がある。
【００４５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、電気装置を外部の試験検査装置等と電気的に接続する取り合い部を有する配線接続器具において、接続器具ベースと、この接続器具ベースに摺動自在に取りつけられた接触子金具と、接触子金具と接続器具ベースとの間に設けられ接触子金具に接触圧力を付与するスプリングと、前記接触子金具に対向した端子金具を備えた入出力端子台と、前記接続器具ベースと入出力端子台とを固定し、前記接触子金具と端子金具とをスプリングの接触圧力により電気的に接続させる固定装置とを設けたので、電機装置と試験検査装置等のように外部の装置とを多芯ケーブルや電線などのリード線によって接続し、お互いの取り合いを行う場合に、容易にリード線と端子台との接続が行え、作業効率を向上させた配線接続器具を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による配線接続器具を示す図で、（ａ）は配線接続器具の正面図、（ｂ）は同側面図、（ｃ）は入出力端子台の正面図、（ｄ）は同側面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態による配線接続器具の接続状態を示す正面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態による配線接続器具の正面図。
【図４】本発明の第３の実施の形態による配線接続器具の正面図。
【図５】本発明の第４の実施の形態による配線接続器具の正面図。
【図６】本発明の第５の実施の形態による配線接続器具を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図７】本発明の第６の実施の形態による配線接続器具を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図８】本発明の第７の実施の形態による配線接続器具を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図９】本発明の第８の実施の形態による配線接続器具を示す正面図。
【図１０】本発明の第８の実施の形態による配線接続器具を示す結線図。
【図１１】本発明の第９の実施の形態による配線接続器具を示す正面図。
【図１２】本発明の第９の実施の形態による配線接続器具を示す結線図。
【図１３】従来の配線接続器具の接続状態を示す正面図。
【符号の説明】
１０…配線接続器具、１１…接続器具ベース、１２…接触子金具、１３…スプリング、１４…リード線、１５…入出力端子台、１６…台座、１７ａ、１７ｂ…端子金具、１８ａ、１８ｂ…マグネット、１９…端子台取付板、２０…ゴム、２１…ファスナー、２２…端子台カバー、２３…端子用マグネット、２４…スリット型接触金具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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