(57)【要約】【課題】光沢、印画適性に優れ、さらに、ブロンズ光沢やコロ跡が防止され、耐水性にも優れるインクジェット記録用シートを提供すること。【解決手段】基材上に粒子径が３〜１００ｎｍである填料と結着剤とを主成分とするインク受理層と、アセタール化度２〜４０モル％の芳香族系ポリビニルアセタールを主成分とするインク受理層とを順次設けたインクジェット記録用シートとする。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、粒子径が３〜１００ｎｍである填料と結着剤とを主成分とする第１のインク受理層と、アセタール化度２〜４０モル％の芳香族系ポリビニルアセタールを主成分とする第２のインク受理層とを順次設けてなるインクジェット記録用シート。
【請求項２】
第１のインク受理層の填料の重量をＦとし結着剤の重量をＲとしたときのＲに対するＦの比（Ｆ／Ｒ）が２〜７である請求項１に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項３】
基材の、少なくともインク受理層を設ける面のＪＩＳ　Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度が６０％以上である請求項１または２に記載のインクジェット記録用シート。
【請求項４】
第１のインク受理層がカチオン化剤を含むものである請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項５】
第１のインク受理層の厚さが２〜１０μｍである請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【請求項６】
第２のインク受理層の厚さが３〜３０μｍである請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット記録用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録用シートに関し、さらに詳しくは、光沢、印画適性に優れ、しかも、ブロンズ光沢の防止、コロ跡の防止、および耐水性にも優れるインクジェット記録用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録用シートにおいては、従来、基本的な印画適性（画像中のインクドットの濃度が高いこと、ドットの形状が真円に近いこと、インク液滴の付着後にドットが適度に広がること、画像がにじまないこと、発色及びインク吸収性に優れること等）が要求されている。
これらに加え、近年は、インクジェット記録用シートの光沢が求められる場合が増大している。例えば、高級感を求められる用途の場合に、光沢に優れるものが好まれる。また、従来の銀塩方式の写真の代わりにインクジェット記録方式が用いられることが増えているが、この場合も、光沢があるものの方が写真と似た外観であるために好まれる。また、インクジェット記録用シート自体のみではなく印画部にも光沢が求められている。
上記の様な、基本的な印画適性を有し、さらに優れた光沢をも必要とする用途に対応するため、ポリビニルアセタール樹脂を主成分とするインク受理層を有するインクジェット記録用シートが提案されている（例えば、特許文献１）。これらは、光沢、印画適性に優れ、またある程度の耐水性も有するものである。しかしながら、これらのインクジェット記録用シートにおいても、次の様な問題がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２４０２４６号公報
【０００４】
（１）印画後に時間が経過すると、画像にムラのあるブロンズ調の光沢が生じる「ブロンズ光沢」という現象が起こる。
（２）印画中に、プリンターの送りローラー等と接触し、その痕跡がインクジェット記録用シートに残ってしまう「コロ跡」という現象が起こる。
（３）近年、耐水性（特に、濡れた状態での耐擦過性）への要求がより高度になってきており、上記のような従来技術ではこれに応えることができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況に鑑み、光沢、印画適性に優れ、更に、ブロンズ光沢やコロ跡が防止され、耐水性にも優れるインクジェット記録用シートを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、基材上に、特定の填料と結着剤とを主成分とするインク受理層と、特定のポリビニルアセタール樹脂を主成分とするインク受理層とを順次設けたインクジェット記録用シートにより、その目的を達成し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【０００７】
すなわち、本発明は、基材上に、粒子径が３〜１００ｎｍである填料と結着剤とを主成分とするインク受理層と、アセタール化度２〜４０モル％の芳香族系ポリビニルアセタールを主成分とするインク受理層とを順次設けてなるインクジェット記録用シートを提供するものである。（本明細書において、基材との距離的な近さの順番に合わせ、粒子径が３〜１００ｎｍである填料と結着剤を主成分とするインク受理層を「第１のインク受理層」、アセタール化度２〜４０モル％の芳香族系ポリビニルアセタールを主成分とするインク受理層を「第２のインク受理層」と称する。）
また、本発明は、基材の、少なくともインク受理層を設ける面のＪＩＳ　Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度が６０％以上であるインクジェット記録用シートを提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のインクジェット記録用シートは、基材の上に、第１のインク受理層と第２のインク受理層とを順次設けたものである。
基材は、シート状のものであればよく、特に限定されるものではない。紙、プラスチックフィルム、不織布等の、従来この種の目的に使用されていたもののいずれもが使用可能である。
紙としては、キャストコート紙、コート紙、アート紙、擬アート紙、ファンシーペーパー、上質紙、中質紙、ケント紙、表面を樹脂によって被覆された紙など、種々のものが使用可能である。
【０００９】
プラスチックフィルムとしては、一般的な熱可塑性樹脂フィルムなどが使用できる。その素材としては、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート等の一般的な熱可塑性樹脂、あるいは、炭酸カルシウム等の無機粉末を内添させたもの、有機ピグメントを内添させたもの等から選択することが可能である。
また、生分解性プラスチックのフィルムを使用することもできる。
【００１０】
さらに、本発明のインクジェット記録用シートの基材として、従来公知の発泡プラスチックフィルムを使用してもよい。
ここで、発泡プラスチックとは、フィルムの表面や内部に形成される亀裂や欠所、あるいは細かな気泡や空洞などを有するプラスチックをいう。これらの亀裂や気泡などは、種々の方法にて形成させることができる。例えば炭酸カルシウム等の無機粉末を含有したフィルムを延伸して無機粉末の周囲に空洞を発生させたり、発泡剤を含有させて発泡させるなど、様々なものがある。本発明においては、亀裂や気泡の名称や形成方法、生成形態は特に制限されない。
また、ここでいう発泡プラスチックフィルムには、ミクロボイドフィルムと称されるものも含まれる。
なお、本発明のインクジェット記録用シートの基材として用いることのできるプラスチックフィルムには、合成紙と称されるものも含まれる。
【００１１】
本発明において、インク受理層等との密着性や濡れ性を向上させるなどの目的で、所望により、基材の片面または両面に、酸化法や凹凸法などにより表面処理を施すことができる。
上記酸化法としては、例えばコロナ放電処理、熱風処理、などが挙げられ、また、凹凸法としては、例えばサンドブラスト法、溶剤処理法などが挙げられる。これらの表面処理法は基材の種類に応じて適宜選択されるが、一般にはコロナ放電処理法が効果および操作性などの面から好ましく用いられる。また、易接着処理を施すこともできる。
【００１２】
本発明のインクジェット記録用シートの基材は、単層構造でも多層構造でもよい。
多層構造にするには、複数のシート状物を接着剤などで貼合する、表面に塗工層を設ける、等の方法がある。プラスチックフィルムの場合であれば、複数の押し出し機から複数の原料を押し出し合流させて製膜するいわゆる共押出方法、フィルムの上に押出機から直接フィルムを押し出しながら貼り合わせて積層するいわゆる押し出しラミネート方法などを用いることができる。
【００１３】
本発明においては、光沢度が高い基材を用いることが、好ましい態様の１つである。
基材の、少なくとも、第１及び第２のインク受理層を設ける面の光沢度が高いと、インクジェット記録用シートの印画面の光沢が向上し、好適である。その場合の基材の光沢度としては、ＪＩＳ　Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度が６０％以上であることが好ましく、より好ましくは７０％以上である。
光沢度が高い基材としては特に限定はされないが、一般的には非塗工紙よりもキャストコート紙、アート紙、コート紙、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム等の方が光沢度の高い基材を入手しやすい。キャストコート紙、アート紙、コート紙、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム等の中から光沢度が小さいマットタイプでないものを選択すればよい。マットタイプではないものの具体的な商品例としては、例えば、コート紙では王子製紙（株）製の商品名「ＯＫトップコートＮ」等、ポリエステルフィルムでは帝人デュポンフィルム（株）製の商品名「メリネックス５３８」等が挙げられる。
【００１４】
本発明のインクジェット記録用シートにおける第１のインク受理層は、粒子径が３〜１００ｎｍである填料と結着剤を主成分とする。尚、ここでいう粒子径とは、透過型電子顕微鏡により実測される一次粒子の平均径である。
第１のインク受理層に使用する填料は、有機、無機の制限はなく、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、タルク、クレー、けいそう土、水酸化アルミニウム、ポリスチレン、ポリメタクリレート、酸化チタン、焼成カオリンなどが挙げられる。これらは単独、又は混合して使用できる。透明性の点から、特に気相法シリカが好ましい
【００１５】
填料としては粒子径が３〜１００ｎｍであるものを用いるが、中でも３〜５０ｎｍであることが好ましく、５〜２０ｎｍであることがより好ましい。更に好ましくは５〜９ｎｍである。粒子径が小さ過ぎるとインク吸収性が低下しやすく、大き過ぎると透明性、光沢が低下し、好ましくない。
填料の比表面積（ＢＥＴ法による）は、２００〜４００ｍ２／ｇであることが好ましい。小さ過ぎるとインク吸収性が低下し、またその結果ブロンズ光沢の防止機能が低下しやすく、大き過ぎると層のひび割れが発生しやすい。
填料は、第１のインク受理層中に５０〜９０重量％含有されることが好ましく、６０〜８０重量％含有されることが、特に好ましい。５０重量％未満ではインク吸収性が低下し、ブロンズ光沢が発生し易い。９０重量％を超えるとヒビ割れが発生し、光沢が低下し易い。
【００１６】
第１のインク受理層に使用する結着剤としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ゼラチン、ポリビニルアセタール、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリエステル、アクリル重合体、ポリウレタン、塩素化ポリプロピレン、バーサチック酸ビニルの単独又は共重合物、スチレン−アクリル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジエンゴム、などが挙げられる。これらは単独、又は混合して使用できる。
結着剤は、第１のインク受理層中に５〜４０重量％含有されることが好ましく、１０〜３０重量％含有されることがより好ましい。少な過ぎると結着力が低下し、多過ぎるとインク吸収速度が低下する。
第１のインク受理層において、填料と結着剤の比率に関しては、填料の重量をＦとし結着剤の重量をＲとしたときのＲに対するＦの比（Ｆ／Ｒ）が２〜７であることが好ましい。この値が２未満であると、ブロンズ光沢の防止等の効果が減少し、７を超えると層の強度が低下する恐れがある。
【００１７】
その他、第１のインク受理層には、インク中の色材等の成分を定着させたり受理層中へ誘導したりするためにカチオン化剤を含有させることが好ましい。これにより、ブロンズ光沢の防止性能がよりいっそう向上する。
かかるカチオン化剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンイミン、ポリビニルピリジン、ポリビニルアミン、モノアリルアミン塩酸塩の重合体、ジアリルアミン塩酸塩の重合体、モノアリルアミン塩酸塩−ジアリルアミン塩酸塩の共重合体、（メタ）アクリルアミドアルキル４級アンモニウム塩の重合体、ポリアルキレンポリアミン・ジシアンジアミド縮合物、２級アミンとエピハロヒドリンとの付加重合物、ポリエポキシアミン、ポリジメチルジアリルアンモニウムクロライド、ポリアリルアミン塩酸塩、アリルアミン−ジアリルアミン共重合体、（メタ）アクリルアミド−ジアリルアミン共重合体、エピクロルヒドリンポリアミド、ポリジアルキルアミノエチルアクリルアミド、ジシアンジアミドポリエチレンアミンおよびポリジメチルアミンアンモニウムエピクロルヒドリンなどの化合物をあげることができる。中でも特に、ジシアンジアミド縮合物は、塗工液中でシリカ等填料の凝集の発生を抑制することができるので、安定した第１のインク受理層形成用塗工液を得やすいという点で、好ましい。
カチオン化剤は、第１のインク受理層中に５〜２０重量％含有されることが好ましく、７〜１５重量％含有されることが特に好ましい。５重量％未満ではブロンズ光沢の防止をよりいっそう向上させるという目的を果たさず、２０重量％を超えると塗液の安定性が悪くなり、ゲル化・凝集が生じ、結果として光沢が低下する恐れがある。
【００１８】
カチオン化剤以外では、第１のインク受理層中には本発明の効果を損なわず第１のインク受理層の透明性やインク吸収性を大きく損なわない範囲で、界面活性剤、湿潤剤、消泡剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、防腐剤、顔料分散剤、増粘剤などを添加してもよい。
たとえば第１のインク受理層を設けた後、第１のインク受理層に界面活性剤を含有する液体を塗工、含浸することにより、第１のインク受理層のインク吸収性を向上させることができる。このとき、界面活性剤を含有する液体により、第１のインク受理層の上に層を形成させずに第１のインク受理層内に染み込むようにするとなお好ましい。
また、第１のインク受理層の厚みは、２〜１０μｍであることが好ましく、３〜７μｍであることが特に好ましい。２μｍ未満ではブロンズ光沢が生じ易く、１０μｍを超えると層にヒビ割れが生じ、透明性・光沢性が低下する恐れがある。
【００１９】
本発明のインクジェット記録用シートにおける第２のインク受理層は、アセタール化度２〜４０モル％の芳香族系ポリビニルアセタールを主成分とする。
アセタール化度が２モル％未満であると、耐水性が悪化する。一方、４０モル％を超えると、インク吸収性が低下する。
本発明では、インク吸収性、耐水性、透明性が良好である点から、芳香族系のポリビニルアセタールを用いる。
芳香族系のポリビニルアセタールは、ポリビニルアルコールに芳香族系のアルデヒドを反応させてアセタール化することによって得ることができる。
芳香族系のアルデヒドとしては、フェニルベンズアルデヒド、β−フェニルプロピオンアルデヒド、その他のフェニル置換アルキルアルデヒド等の芳香族アルデヒド、更に芳香族環にヒドロキシ基、アルコキシ基、アミノ基、シアノ基等の置換基を持った芳香族アルデヒド等が挙げられる。また、ナフトアルデヒド、アントラアルデヒド等の縮合芳香環を持つアルデヒドであっても良い。
【００２０】
アセタール化度２〜４０モル％の芳香族系ポリビニルアセタールは、第２のインク受理層中に８０〜９６重量％含有されることが好ましく、８９〜９３重量％含有されることがより好ましい。８０重量％未満であると本発明の効果が充分に得られ難くなり、９６重量％を超えると後記するカチオン化剤を入れる余地がなくなる。
【００２１】
本発明のインクジェット記録用シートは、色材が染料タイプのインクでも顔料タイプのインクでも印画できものであるが、第２のインク受理層にカチオン化剤を含有させると、染料タイプのインクを用いたときの画像の耐水性を向上させることができる。
かかるカチオン化剤としては、特に限定されず、例えば、第１のインク受理層に含有させ得るカチオン化剤として例示したものなどを用いることができる。中でも２級アミンとエピハロヒドリンとを反応させて得られるカチオン性樹脂が好ましく、特にジメチルアミンとエピクロロヒドリンとの付加重合物は、画像の耐水性を向上させる効果が大きく、また、ポリビニルアセタールを含む層を形成する場合には塗工液中に溶剤としてイソプロピルアルコールを添加する場合が多いが、そのイソプロピルアルコールとの混和性に優れることから、特に好ましい。カチオン化剤は、第２のインク受理層中に４〜２０重量％含有されることが好ましく、７〜１１重量％含有されることがより好ましい。少な過ぎると、インク定着性が不十分で印画部耐水性が低下し、多過ぎると層の耐水性が低下する。
【００２２】
カチオン化剤以外では、第２のインク受理層中には本発明の効果を損なわない範囲で、界面活性剤、湿潤剤、消泡剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、防腐剤、顔料分散剤、増粘剤などを添加してもよい。
第２のインク受理層の厚みは、３〜３０μｍであることが好ましく、５〜１０μｍであることがより好ましい。３μｍ未満であるとインク吸収性が不十分となるおそれがあり、３０μｍを超えると第１のインク受理層に達するインクの割合が減少し、本発明の効果が十分発揮され難くなる。
【００２３】
本発明のインクジェット記録用シートは、基材の少なくとも片面に第１のインク受理層を有し、その上に第２のインク受理層を有する構成である。
かかる本発明のインクジェット記録用シートのインク受理層は次のようにして形成することができる。
第１のインク受理層及び第２のインク受理層は、必要な成分を分散させたり溶解させた塗工液を塗工して乾燥させることなどによって形成することができる。一般的には、基材への塗工により第１のインク受理層を設け、その上に更に塗工により第２のインク受理層を設ける方法が容易である。その他の方法としてインク受理層を基材に転写する方法、すなわち基材とは別の基体、例えば剥離紙上に形成したインク受理層を、基材に感熱転写や感圧転写等する方法も、用途や目的によっては有用である。この転写する方法の場合、基材とは別の基体に第２のインク受理層を設け、その上に第１のインク受理層を設けて予めインク受理層を形成しておくので、基材がインク受理層の塗工液の影響を受けず、また第１と第２のインク受理層を基材上に同時に形成することができる。
塗工は、リバースロールコート、エアナイフコート、グラビアコート、ブレードコート等の従来公知の種々の方法を用いることが可能である。
塗工によって設ける場合、第１のインク受理層の塗工液を塗工後、完全に乾燥させてから、第２のインク受理層の塗工液を塗工することが好ましい。
なお、第２のインク受理層の塗工液は、溶媒として水のみを用いると凝固しやすいため、イソプロピルアルコールを添加することが好ましい。
第１のインク受理層と第２のインク受理層との間に、本発明の効果とは別の効果を発現するかあるいは本発明の効果を補完するために、別の層を形成する場合、この別の層は、本発明の効果を損なわないように、透明性が高くインクを充分通過させることができるものである必要がある。
また、基材の、インク受理層とは反対の面に、ブロッキングを防止したり搬送性を向上したりすることを目的とする層を設けてもよい。
【００２４】
【実施例】
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
なお、インクジェット記録用シートの性能は、以下に示す試験方法、評価基準により評価した。
【００２５】
（１）塗工層耐水性試験
濡れた綿棒を塗工層に対し垂直に接触させ、荷重が１００ｇになるように擦る。なお、１往復を１回とする。塗工層（全てのインク受理層）が脱落するまでの回数で評価した。
（２）光沢度
ＪＩＳ　Ｐ−８１４２に準じて、塗工層の７５度鏡面光沢度を測定した。測定数値（％）で評価した。
【００２６】
（３）画像にじみ
市販のインクジェットプリンター〔セイコーエプソン社製　機種名「ＰＭ３５００Ｃ」及びキヤノン社製　機種名「ＢＪＦ９０００」〕により、純正インクを用い、ＪＩＳ高精細カラーディジタル標準画像Ｎ３Ａを印画し、そのときの画像のにじみ具合を目視で評価した。
○・・・にじんでいない
△・・・若干にじんでいるが実用上問題ない
×・・・にじんでいる
【００２７】
（４）ブロンズ光沢
印画は上記の画像にじみと同じように行い、ブロンズ光沢の具合を目視で評価した。
○・・・発生なし
△・・・若干発生するが実用上問題ない
×・・・ひどく発生する
【００２８】
（５）コロ跡
印画は上記の画像にじみと同じように行い、コロ跡の具合を目視で評価した。
○・・・発生なし
△・・・若干発生するが実用上問題ない
×・・・ひどく発生する
【００２９】
実施例１
基材として、キャストコート紙〔商品名：ホワイトミラーコート・カバー・プラチナ４／６Ｔ＜１８０＞、坪量　２０９．３ｍｇ／ｍ２、王子製紙（株）製〕（光沢がある面のＪＩＳ　Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度：８９％）を用いた。
第１のインク受理層用の塗工液として、次の組成のものを用いた。
（１）　填料：シリカ〔日本アエロジル（株）製、商品名：アエロジル３００、１次粒子径：７ｎｍ、固形分濃度：１００重量％〕５．７７重量部
（２）　結着剤：（部分ケン化型）ポリビニルアルコール〔（株）クラレ製、商品名：クラレポバールＰＶＡ−２３５、固形分濃度：１００重量％、ケン化度：８６．５〜８９．５モル％〕１．６５重量部
（３）カチオン化剤：ジシアンジアミド縮合物〔日華化学（株）製、商品名：ネオフィックスＥ１１７、固形分濃度：５０重量％、カチオン性〕１．６５重量部
（４）　溶媒：水８３．２４重量部／イソプロピルアルコール７．６９重量部
【００３０】
第２のインク受理層用の塗工液としては、次の組成のものを用いた。
（１）　芳香族系ポリビニルアセタール：ポリビニルアルコールと芳香族系アルデヒドとの縮合物〔積水化学工業（株）製、商品名：エスレックＫＸ−１、アセタール化度８モル％、固形分濃度：８重量％〕６５．８１重量部
（２）カチオン化剤：ジメチルアミンとエピクロロヒドリンとの付加重合物〔日華化学（株）製、商品名：ネオフィックスＲＥ、固形分濃度：４１重量％、カチオン性〕１．２８重量部
（３）　溶媒：水１９．７５重量部／イソプロピルアルコール１３．１６重量部
【００３１】
基材の片面（光沢がある面）に、第１のインク受理層用の塗工液を、乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗工し、乾燥後、その上に、第２のインク受理層用の塗工液を乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗工し、乾燥して、インクジェット記録用シートを作製した。
【００３２】
実施例２
第２のインク受理層の塗工厚み（乾燥後）を１０μｍに変更したこと以外は実施例１と同様にして、インクジェット記録用シートを作製した。
【００３３】
実施例３
基材を、アート紙〔王子製紙（株）製、商品名：ＯＫ金藤アート、　坪量１２７．９ｇ／ｍ２、光沢がある面のＪＩＳ　Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度：６８．２％〕に代えたこと以外は実施例１と同様にして、インクジェット記録用シートを作製した。
【００３４】
実施例４
第１のインク受理層にカチオン化剤を含有させなかったこと以外は実施例１と同様にして、インクジェット記録用シートを作製した。
【００３５】
比較例１
第１のインク受理層を設けなかったこと以外は実施例１と同様にして、インクジェット記録用シートを作製した。
【００３６】
比較例２
第２のインク受理層を設けなかったこと以外は実施例１と同様にして、インクジェット記録用シートを作製した。
【００３７】
比較例３
第２のインク受理層用の塗工液を下記組成のものに代えたこと以外は実施例１と同様にして、インクジェット記録用シートを作製した。
（１）　シラノール変性ポリビニルアルコール〔（株）クラレ製、商品名：クラレＲポリマー　Ｒ−１１３０、固形分濃度：１００重量％、ケン化度：９８．０〜９９．０モル％〕５．７２重量部
（２）　蛍光増白剤〔バイエル（株）製、商品名：ＢＬＡＮＫＯＰＨＯＲ　ＵＷ　ｌｉｑｕｉｄ（ブランクフォアＵＷリキッド）、固形分濃度：１００重量％〕４．７６重量部
（３）　溶媒：水８９．５２重量部
【００３８】
比較例４
第２のインク受理層用の塗工液を下記組成のものに代えたこと以外は実施例１と同様にして、インクジェット記録用シートを作製した。
（１）　（部分ケン化型）ポリビニルアルコール〔（株）クラレ製、商品名：クラレポバールＰＶＡ−２３５、固形分濃度：１００重量％、ケン化度：８６．５〜８９．５モル％〕１０．００重量部
（２）　溶媒：水９０．００重量部
【００３９】
上記実施例１〜４及び比較例１〜４で得られたインクジェット記録用シートそれぞれについて、塗工層耐水性、光沢度、画像にじみ、ブロンズ光沢及びコロ跡を評価し、その結果を第１表に示す。
尚、表中、「機種Ａ」はセイコーエプソン（株）製インクジェットプリンター、機種名「ＰＭ３５００Ｃ」を使用した場合を意味し、「機種Ｂ」は、キヤノン（株）製インクジェットプリンター、機種名「ＢＪＦ９０００」を使用した場合を意味する。
【００４０】
【表１】
2004098430.tif 000002
【００４１】
上記比較例３は本発明の第１のインク受理層を設けたものであるが、第２のインク受理層が実施例１〜４とは異なるシラノール変性ポリビニルアルコールを用いており、インクを第１のインク受理層にまで充分通過させることができなかった。その為、第１のインク受理層が充分に機能を発揮せず、ブロンズ光沢を防止できなかった。
【００４２】
【発明の効果】
本発明のインクジェット記録用シートは、上記のような構成を備え、特に、第１のインク受理層が存在すること、インクが、第２のインク受理層にまず吸収されるが、第１のインク受理層にも達することなどにより、以下のような作用効果を奏する。
【００４３】
ブロンズ光沢現象は、印画後、インク受理層が、インク中の水や溶剤によって膨潤し、乾燥する際に、インク中の色材がインク受理層の表面にブリードし、凝集することによって発生する。しかし、本発明においては、第１のインク受理層もインクを吸収するため、ポリビニルアセタール樹脂を主成分とする第２のインク受理層の膨潤が抑制され、色材の一部が第１のインク受理層に定着することにより、ブロンズ光沢現象を防止するものと推測される。
プリンター中のローラー類と接触し、痕跡が付くコロ跡現象は、通常、印画直後の位置にシートを搬送するために多数設置されているギザロールという突起を持つ円盤状のローラーの痕跡が特に付きやすい。ローラー等の痕跡は、インク受理層が削り取られ、基材が剥き出しになるため目立つが、本発明においては、第２のインク受理層が削り取られても、強度に優れる第１のインク受理層が残るため、痕跡が目立たない。
【００４４】
本発明の記録用シートでは、水に濡れた場合、水分は第２のインク受理層のみでなく、第１のインク受理層にも吸収されるので、第２のインク受理層の吸水負担が相対的に小さい。そのため、第２のインク受理層の耐水性が向上する結果となり、特に濡れた状態で擦られる場合に差が生じる。また、濡れた状態で仮に第２のインク受理層が擦られて脱落してもなお第１のインク受理層が残り、画像やインク受理層が欠落して基材が剥き出しになることが防止されるので、インク受理層全体として耐水性に優れたものとなる。
ポリビニルアセタール樹脂を主成分とする第２のインク受理層のために、本発明の記録用シートは高い光沢を有する。また、第１のインク受理層も第２のインク受理層も透明性が高いため、インクジェット記録用シートに照射された光の一部は基材に達し、基材からの反射光も、インクジェット記録用シートの光沢を高める。
【００４５】
また、基材のインク受理層を設ける面のＪＩＳ　Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度が６０％以上である形態では、基材もインクジェット記録用シートの光沢度に好影響を与え、いっそう光沢度が向上する。