(57)【要約】【課題】コロナ帯電器の帯電ワイヤの清掃作業に関するユーザーの負担を軽減でき、効率的に帯電ワイヤの清掃ができるようにする。【解決手段】コロナ帯電器（２１）の帯電ワイヤ４７に接触する吸水性清掃部材４５と、この吸水性清掃部材４５を収容する清掃部材ケース５７と、この清掃部材ケース５７を帯電ワイヤ４７に沿って移動させる駆動機構４４と、吸水性清掃部材４５に清掃液Ｌを供給する清掃液供給手段５０と、を備えたコロナ帯電器清掃装置４３に関するものである。そして、清掃液供給手段５０は、清掃部材４５が所定位置に移動すると、清掃液通路６３のバルブ６５を開き、吸水性清掃部材４５に清掃液Ｌを供給するようになっている。【選択図】        図２
2004233498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コロナ帯電器の帯電ワイヤに接触する吸水性清掃部材と、
この吸水性清掃部材を収容する清掃部材ケースと、
この清掃部材ケースを前記帯電ワイヤに沿って移動させる駆動機構と、
前記吸水性清掃部材に清掃液を供給する清掃液供給手段と、を備えたコロナ帯電器清掃装置であって、
前記清掃液供給手段は、前記清掃部材が所定位置に移動すると、清掃液通路を開き、前記吸水性清掃部材に清掃液を供給することを特徴とするコロナ帯電器清掃装置。
【請求項２】
前記請求項１記載のコロナ帯電器清掃装置と、このコロナ帯電器清掃装置が取り付けられたコロナ帯電器と、このコロナ帯電器によって表面が一様に帯電される感光体と、この感光体表面に現像剤を供給する現像器と、を備えたことを特徴とする感光体ユニット。
【請求項３】
前記請求項２記載の感光体ユニットと、この感光体ユニットの感光体表面の現像材を転写材に転写させる転写デバイスと、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機，ファクシミリ装置，プリンタ及びこれらの複合機等の画像形成装置、この画像形成装置を構成する感光体ユニット、及びこの感光体ユニットを構成するコロナ帯電器清掃装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真方式の画像形成装置に使用されるコロナ帯電器は、ワイヤに高電圧が印加されることにより放電し、その放電によってワイヤの周辺にオゾンが発生して、このオゾンで酸化された大気中の成分や埃等がワイヤに付着し、このワイヤの付着物が帯電性能に著しい悪影響を与えることが知られている。そのため、従来から、コロナ帯電器には、ワイヤの付着物を取り除くための清掃手段が備えられていた。
【０００３】
例えば、特許文献１のコロナ帯電器は、あらかじめ含水させたスポンジ（清掃手段）をワイヤに摺接させ、スポンジに含ませた水によってワイヤの付着物を水で溶解した後、その溶解したワイヤの付着物をスポンジでふき取るようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−１９７７７１号公報（段落番号０００９〜００１１及び図２〜３参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような特許文献１のスポンジは、コロナ帯電器に装着された後において、十分な水分を含有している場合に優れたワイヤ清掃効果を発揮する。
【０００６】
しかし、特許文献１のスポンジは、コロナ帯電器に装着された後、長期間経過したり、清掃回数が多いと、水分が蒸発し、含有水分が不足して、ワイヤ清掃効果が低下する。このような場合には、トナーコンテナの交換時等に、十分な量の水分を含んだ新たなスポンジと水分不足の古いスポンジとをユーザーの手で交換してもらうか、又は、ユーザーの手でスポンジに水分を補給してもらうことになる。
【０００７】
このように、特許文献１に開示された従来発明では、ユーザーの手でスポンジの交換又は水分補給をしなければならず、ユーザーの負担が過大になるという問題を有していた。
【０００８】
そこで、本発明は、ユーザーの負担を軽減でき、効率的にワイヤ清掃ができるようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コロナ帯電器の帯電ワイヤに接触する吸水性清掃部材と、この吸水性清掃部材を収容する清掃部材ケースと、この清掃部材ケースを前記帯電ワイヤに沿って移動させる駆動機構と、前記吸水性清掃部材に清掃液を供給する清掃液供給手段と、を備えたコロナ帯電器清掃装置に関するものである。そして、前記清掃液供給手段は、前記清掃部材が所定位置に移動すると、清掃液通路を開き、前記吸水性清掃部材に清掃液を供給するようになっている。
【００１０】
請求項２の発明は、前記請求項１記載のコロナ帯電器清掃装置と、このコロナ帯電器清掃装置が取り付けられたコロナ帯電器と、このコロナ帯電器によって表面が一様に帯電される感光体と、この感光体表面に現像剤を供給する現像器と、を備えた感光体ユニットである。
【００１１】
請求項３の発明は、前記請求項２記載の感光体ユニットと、この感光体ユニットの感光体表面の現像材を転写材に転写させる転写デバイスと、を備えた画像形成装置である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。
【００１３】
［第１の実施の形態］
図１は、本発明に係る画像形成装置の一例である複写機１を示すものであり、この複写機１の概略構成を示すものである。この図１に示す複写機１は、リーダ部（画像読取り部）２とプリント部（印字部）３とを備えている。
【００１４】
（複写機の概略構成）
まず、図１に基づいて、複写機１の全体構成を説明する。
【００１５】
同図に示す複写機１は、全体の枠組みを構成する複写機本体４を備えており、複写機本体４の上部には原稿Ｄ１，Ｄ２の画像面（画像情報）Ｇを読み取るリーダ部２が配設され、また下部にはリーダ部２で読み取った画像情報に応じて紙等の転写材Ｐ上にトナー像を形成するプリント部３が配設されている。
【００１６】
（リーダ部）
このうち前者のリーダ部２は、原稿Ｄ１がその画像面Ｇを下向きにして載置される透明な原稿台５と、原稿Ｄ１の画像面Ｇを原稿台５の上面に密着させる開閉自在な原稿押圧体６と、原稿台５上の原稿Ｄ１の画像面Ｇに下方から光を照射する光源７及び第１の反射ミラー８を有する走査ユニット１０と、第１の反射ミラー８からの反射光をさらに反射させる第２，第３の反射ミラー１１，１２と、第３の反射ミラー１２からの光を結像するレンズ１３と、レンズ１３からの光が入射されるＣＣＤ１４と、を備えている。上述の走査ユニット１０は、図１に示すホームポジションＨＰから右方に移動しながら、光源７によって原稿Ｄ１の画像面Ｇを走査し、走査終了後にはホームポジションＨＰに復帰するように構成されている。以上は、原稿Ｄ１を固定し、かつ走査ユニット１０を移動させて画像面Ｇを読み取る、いわゆる固定読みを行うための構成である。
【００１７】
また、リーダ部２は、原稿Ｄ２を移動させ、走査ユニット１０を固定して原稿面Ｇを読み取る、いわゆる流し読みを行うための原稿自動送り機構１５も備えている。原稿自動送り機構１５は、原稿Ｄ２の先端側を下方から支持する給紙台１６と、この給紙台１６上の原稿Ｄ２をホームポジションＨＰに配置されている走査ユニット１０に向けて左方に搬送する給紙ローラ対１７と、走査ユニット１０で読み取った原稿Ｄ２を走査ユニット１０から左方に搬出する排紙ローラ対１８とを備えている。原稿自動送り機構１５は、上述の給紙ローラ対１７及び排紙ローラ対１８によって原稿Ｄ２を図１中の左方に向けて搬送し、原稿Ｄ２の読み取り後、原稿Ｄ２の後端を排紙ローラ対１８で挟持し、原稿Ｄ２が複写機本体４の左側面側に垂れ下がるように排紙する。ここで、原稿Ｄ２は、人が引っ張ることにより、排紙ローラ対１８から容易に引き抜くことができる。
【００１８】
なお、上述の固定読みと流し読みとの使いわけは、例えば、製本されている書籍等の原稿Ｄ１は原稿台５上に載置して固定読みを行う一方、カットシート状の原稿Ｄ２は、給紙台１６上に載せて流し読みを行う。
【００１９】
（プリント部）
プリント部３は、図１中の左側の上下方向ほぼ中央に配置された、静電潜像担持体（被帯電体）としての円筒状の感光体（以下「感光体ドラム」という。）２０を備えている。感光体ドラム２０は、複写機本体４によって矢印方向（同図中の時計回り）に回転可能に支持されており、その周囲には回転方向に沿ってほぼ順に、一次帯電器２１、露光器２２、現像器２３、転写帯電器（転写デバイス）２４、クリーニング器２５が配設されている。また、画像形成対象となる紙等の転写材Ｐの搬送経路２６（図１中では２点鎖線で図示）に沿って、その上流側から下流側にかけて（図１ではほぼ下方から上方にかけて）、給紙カセット２７、給紙ローラ２８、搬送ローラ対３０、レジストローラ対３１、搬送ガイド３２、定着器３３、排紙ローラ対３４、排紙トレイ３５が配設されている。
【００２０】
このうち感光体ドラム２０は、例えば、アルミニウム等の導電性のドラム基体の外周面に、ＯＰＣ（有機光半導体）やアモルファスシリコン等の感光層を設けて構成される。感光体ドラム２０は、駆動手段（図示せず）によって矢印方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。
【００２１】
一次帯電器２１としては、スコロトロン方式のコロナ帯電器が使用されている。一次帯電器２１は、帯電バイアス印加電源（図示せず）によって帯電バイアスが印加されることにより、感光体ドラム２０表面を所定の極性・電位に均一に帯電するようになっている。尚、この一次帯電器２１として使用されるコロナ帯電器の清掃手段として、コロナ帯電器清掃装置が使用されるが、このコロナ帯電器清掃装置については後に詳述する。また、一次帯電器２１としては、コロトロン方式のコロナ帯電器を使用するようにしてもよい。
【００２２】
露光器２２は、レーザ発振器、ポリゴンミラー等（いずれも図示せず）を有しており、感光体ドラム２０表面に静電潜像を形成するものである。前述のリーダ部２によって読み込まれた原稿Ｄ１（又はＤ２）の画像情報は、プリント部３に設けられた画像処理部（図示せず）によってＡ／Ｄ変換、濃度補正、シェーディング補正等の適宜な処理が施された後、画像信号としてレーザ発振器に入力される。レーザ発振器は、この画像信号に基づいてＯＮ／ＯＦＦ制御されるレーザ光により、ポリゴンミラー等を介して帯電後の感光体ドラム２０表面を露光し、露光部分の電荷を除去して静電潜像を形成するようになっている。
【００２３】
現像器２３は、現像剤を収納する現像容器３６と、表面に担持した現像剤を矢印方向（反時計回り）に回転することで感光体ドラム２０表面に対向する現像位置に搬送する現像ローラ３７とを有している。現像ローラ３７には、現像バイアス印加電源（図示せず）によって現像バイアスが印加され、これにより現像剤中のトナーが感光体ドラム２０の表面の静電潜像に付着され、この静電潜像をトナー像として現像するようになっている。
【００２４】
転写帯電器２４は、感光体ドラム２０の表面に対向するように配設されたローラ状の部材によって形成されている。転写帯電器２４は、転写バイアス印加電源（図示せず）によって、感光体ドラム２０上のトナー像と逆極性の転写バイアスが印加され、これにより、転写材Ｐ表面に感光体ドラム２０上のトナー像を転写するものである。ここで、トナー像が転写される転写材Ｐは、給紙カセット２７に収納されていたものが、給紙ローラ２８によって給紙され、搬送ローラ対３０によって搬送されて、レジストローラ対３１により一旦停止され、その後、感光体ドラム２０上のトナー像とタイミングを合わせるようにしてレジストローラ対３１から送り出されるようになっている。
【００２５】
クリーニング器２５は、上述の転写時に、転写材Ｐに転写されないで感光体ドラム２０の表面に残った残留トナーを除去すべく感光体ドラム２０の表面に当接されたクリーニングブレード３８を有している。
【００２６】
上述の転写帯電器２４の下流側には、トナー像転写後の転写材Ｐを定着器３３に導く搬送ガイド３２が配設されている。
【００２７】
定着器３３は、内側に配設されたヒータ４０によって加熱される定着ローラ４１と、この定着ローラ４１に転写材Ｐを押し付ける加圧ローラ４２とを有しており、表面に未定着トナー像を担持して搬送されてきた転写材Ｐを加熱・加圧し、転写材Ｐの表面にトナー像を定着するようになっている。
【００２８】
排紙ローラ対３４は、トナー像定着後の転写材Ｐを、完成品として、排紙トレイ３５上に排出するものである。
【００２９】
以上説明したような構成の複写機１において、画像形成に際し、まず、感光体ドラム２０は、駆動手段によって矢印方向に回転駆動され、その表面が、一次帯電器２１によって、所定の極性・電位に均一に帯電される。帯電後の感光体ドラム２０の表面は、リーダ部２が読み取った原稿Ｄ１（又はＤ２）の画像情報に応じて動作する露光器２２からのレーザ光の照射により、画像情報に応じた静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像器２３によってトナーが付着され、トナー像として現像される。こうして感光体ドラム２０の表面に形成されたトナー像は、レジストローラ対３１等により所定のタイミングで搬送されてきた転写材Ｐに対し、転写帯電器２４に転写バイアスを印加することで、転写材Ｐの表面に転写される。トナー像転写後の感光体ドラム２０は、表面に残った残留トナーがクリーニング器２５によって除去され、次の画像形成に供される。一方、トナー像転写後の転写材Ｐは、搬送ガイド３２に沿って定着器３３に搬送され、ここで加熱・加圧を受けて表面にトナー像が定着される。トナー像定着後の転写材Ｐは、排紙ローラ対３４によって、画像面（トナー像が定着された面）を下方に向けた姿勢、いわゆるフェースダウンで排紙トレイ３５上に排出される。以上で、複写機１による画像形成（プリント）が終了する。
【００３０】
上述の複写機１において、最終的なプリントの画質の良否は、上述の各構成部材の性能によって左右されるものであり、構成部材の１つである一次帯電器２１としてのコロナ帯電器の帯電性能によっても左右されることになる。したがって、このコロナ帯電器がいつも良好な帯電性能を発揮できるようにするため、コロナ帯電器清掃装置が使用される。
【００３１】
（コロナ帯電器清掃装置）
図２〜図５は、本実施の形態に係るコロナ帯電器清掃装置４３を示すものである。このうち、図２は、コロナ帯電器清掃装置４３の作動状態を模式的に示す構成図である。また、図３は、コロナ帯電器清掃装置４３の駆動機構４４を拡大して示す斜視図である。また、図４は、コロナ帯電器清掃装置４３の支持構造を示す斜視図である。また、図５は、清掃部材４５を拡大して示す斜視図である。
【００３２】
先ず、図２〜図４において、コロナ帯電器清掃装置４３は、帯電ハウジング４６の内部空間に張り渡された帯電ワイヤ４７に摺動接触できるように清掃部材４５が係合され、この清掃部材４５を帯電ワイヤ４７に沿って往復動させる駆動機構４４が支持部４８を介して清掃部材４５に連繋されている。また、コロナ帯電器清掃装置４３は、清掃液供給手段５０を備えており、清掃部材４５が帯電ハウジング４６内の所定位置に達すると、清掃液Ｌを清掃部材４５に供給できるようになっている。
【００３３】
駆動機構４４は、図２及び図３に示すように、帯電ハウジング４６の軸支持部５１ａ，５１ｂに回動可能に支持された清掃部材可動用スパイラル５２と、この清掃部材可動用スパイラル５２を正逆両方向に回転駆動するモータ５３と、を備えている。尚、モータ５３は、所望の減速比で清掃部材可動用スパイラル５２を回転駆動できるように構成されたギヤードモータ等が使用される。
【００３４】
支持部４８は、図３〜図５に示すように、清掃部材可動用スパイラル５２に係合される可動部材５４と、この可動部材５４のアーム５５に固定される支持部材５６と、この支持部材５６に固定される清掃部材ケース５７と、を備えている。
このうち、清掃部材ケース５７は、その内部に清掃部材４５が収容されている。
また、可動部材５４は、清掃部材可動用スパイラル５２がモータ５３によって正逆両方向に回動させられることにより、清掃部材可動用スパイラル５２に沿って帯電ハウジング４６内を往復動する。また、支持部材５６は、帯電ハウジング４６内に設置されたレール５８ａ，５８ｂにスライド可能に係合するガイド溝６０ａ，６０ｂが形成されている。また、支持部材５６には、清掃液注入ノズル６１が取り付けられている。尚、ガイド溝６０ａ，６０ｂは、支持部材５６の両側にそれぞれ配置されたレール５８ａ，５８ｂに係合できるように、レール５８ａ，５８ｂに対向する両側面側にそれぞれ形成されている。また、帯電ハウジング４６内に設置されるレール５８ａ，５８ｂは、帯電ワイヤ４７の張り渡された方向に沿っており、清掃部材４５を帯電ワイヤ４７に沿って移動させることができるようになっている。また、清掃液注入ノズル６１は、ほぼ円筒状に形成され、その上方の開口部が清掃液用タンク６２の清掃液通路６３から滴下される清掃液Ｌを受け取ることができるようになっており、下方の開口部が清掃部材４５に対向するようになっている（図２参照）。
【００３５】
清掃部材４５は、図５に示すように、略立方体形状を呈しており、吸水性に優れたスポンジで形成されている。そして、この清掃部材４５は、帯電ワイヤ４７の張り渡し方向に沿い、且つその上面の幅方向略中央部から下方に向かうスリット６４が形成されており、このスリット６４の底部に帯電ワイヤ４７が係合されるようになっている。ここで、吸水性スポンジで形成された清掃部材４５は、清掃液注入ノズル６１から滴下された清掃液を十分に蓄えており、帯電ワイヤ４７の付着物を清掃液で溶解し、その溶解した帯電ワイヤ４７の付着物を帯電ワイヤ４７に沿って移動する際に拭き取るようになっている。尚、清掃部材４５は、吸水性スポンジに限定されるものではなく、吸水性を有し、且つ帯電ワイヤ４７の付着物を拭き取る機能を備えているものであればよく、例えば、吸水性を有する天然繊維や合成繊維の織布又は不織布等の微細繊維でもよく、また、吸水性に優れたフェルトでもよい。
【００３６】
清掃液供給手段５０は、図２に示すように、内部に清掃液（例えば、水、アルコール等）Ｌを収容する清掃液用タンク６２と、この清掃液用タンク６２の清掃液通路６３を開閉するバルブ（例えば、電磁バルブ）６５と、清掃部材４５が清掃液供給位置Ａに到達したことを検知する清掃液供給位置検知センサ６６と、を備えている。そして、この清掃液供給手段５０のバルブ６５は、制御手段としてのＣＰＵ６７からの制御信号によって清掃液通路６３を開く一方、ＣＰＵ６７からの制御信号がないと清掃液通路６３を閉じるようになっている。尚、清掃液用タンク６２は、図示しない複写機本体のフレーム又はパネルに固定されるようになっている。また、ＣＰＵ６７は、清掃液供給位置検知センサ６６の検知信号が入力され、且つ清掃液Ｌの供給時期に達したと判断すると、制御信号をバルブ６５に出力するようになっている。
【００３７】
尚、図２に示すように、帯電ハウジング４６の内部には、上述の清掃液供給位置検知センサ６６の他に、清掃部材４５が停止位置（又は清掃待機位置）Ｂにあることを検知する停止位置検知センサ６８と、清掃部材４５が折り返しに位置に到達したことを検知する戻り位置検知センサ（図示せず）と、が設置されている。このうち、停止位置検知センサ６８は帯電ワイヤ４７の一端側に位置し、戻り位置検知センサが帯電ワイヤ４７の他端側に位置している。
【００３８】
以上のように構成されたコロナ帯電器清掃装置４３は、複写機１の起動時に作動して、コロナ帯電器（２１）の帯電ワイヤ４７の清掃を行う。詳しくは、複写機１の起動スイッチがオンすると、モータ５３が作動して清掃部材可動用スパイラル５２を回転させ、可動部材５４を図２の右方向へ移動させる。可動部材５４の移動に伴い、支持部４８に支持された清掃部材４５が清掃液供給位置検知センサ６６で検知されると、その検知信号がＣＰＵ６７に出力される。そして、清掃液供給位置検知センサ６６からの検知信号がＣＰＵ６７に入力されると、ＣＰＵ６７からモータ５３に駆動停止信号が出力され、モータ５３が停止し、清掃部材４５が清掃液供給位置Ａに停止する。
【００３９】
この清掃液供給位置Ａにおいて、清掃液注入ノズル６１が清掃液通路６３の直下に位置し、清掃液通路６３から滴下した清掃液が清掃液注入ノズル６１内に受けることができるようになっている。そして、モータ５３が停止するのとほぼ同時に、ＣＰＵ６７からの制御信号に基づいてバルブ６５に所定時間通電され、清掃液通路６３がバルブ６５によって開かれ、清掃液用タンク６２内の清掃液Ｌが清掃液通路６３及び清掃液注入ノズル６１を介して清掃部材４５に供給される。その結果、清掃部材４５は、必要十分な清掃液を含むことになる。
【００４０】
清掃液供給位置検知センサ６６が清掃部材４５を検知した後に所定時間経過すると、ＣＰＵ６７から出力される制御信号に基づいてバルブ６５への通電が遮断され、清掃液通路６３がバルブ６５によって閉じられると共に、ＣＰＵ６７からモータ５３に制御信号（作動信号）が出力され、モータ５３が回転して清掃部材可動用スパイラル５２を回動させる。その結果、可動部材５４が図２の右方向に移動し、この可動部材５４に支持部４８を介して連繋された清掃部材４５が帯電ワイヤ４７に沿って移動する。この際、清掃液を十分に含んだ清掃部材４５が帯電ワイヤ４７に摺動接触し、清掃部材４５が帯電ワイヤ４７の付着物を拭き取るように取り除く。
【００４１】
清掃部材４５が図外の戻り位置検知センサによって検知されると、その検知信号がＣＰＵ６７に出力され、ＣＰＵ６７からモータ５３に逆方向へ回転させる制御信号が出力される。モータ５３は、ＣＰＵ６７からの制御信号に基づいて逆方向回転して、清掃部材可動用スパイラル５２を逆回転させ、可動部材５４及びこれに支持部４８を介して連繋された清掃部材４５を図２の左方向に移動させる。
そして、清掃部材４５が停止位置検知センサ６８によって検知されると、その検知信号がＣＰＵ６７に出力される。ＣＰＵ６７は、停止位置検知センサ６８からの検知信号が入力されると、モータ５３を停止させる。その結果、清掃部材４５は、停止位置検知センサ６８上に停止し、次の作動時まで待機する。
【００４２】
以上のように、本実施の形態によれば、複写機１の起動時（帯電ワイヤ清掃時）において、清掃部材４５に自動的に清掃液を供給することができるため、ユーザーの手による清掃液供給の作業が不要になり、ユーザーの作業負担が軽減される。
【００４３】
また、本実施の形態によれば、帯電ワイヤ４７の清掃時には、清掃部材４５に確実に清掃液を供給することができ、帯電ワイヤ４７の付着物を清掃液で溶解し、帯電ワイヤ４７の付着物を清掃部材４５によって確実に拭き取ることができる。その結果、本実施の形態によれば、コロナ帯電器（２１）は、常時安定した性能を発揮することができ、感光体ドラム２０を一様に帯電させることができる。
【００４４】
尚、本実施の形態において、帯電ワイヤ４７の清掃タイミングは、複写機１の起動時である態様を例示したが、これに限られず、複写枚数が所定枚数（例えば、２０００枚）増加する毎に設定してもよい。
【００４５】
［第２の実施の形態］
図６及び図７は、本発明の第２の実施の形態に係るコロナ帯電器清掃装置４３を示すものである。尚、本実施の形態において、前述の第１の実施の形態と同一の構成部分には同一符号を付し、前述の第１の実施の形態と重複することになる説明は省略して説明する。
【００４６】
本実施の形態のコロナ帯電器清掃装置４３は、清掃液通路６３の下端にシャッター７０を取り付けて、このシャッター７０を清掃部材４５と共に移動する清掃液注入ノズル６１で開き、清掃液用タンク６２内の清掃液Ｌを清掃液通路６３から清掃液注入ノズル６１に取り入れ、その清掃液Ｌを清掃部材４５に供給するようになっている。
【００４７】
そして、このコロナ帯電器清掃装置４３のシャッター７０は、その一端側が支持ピン７１によって清掃液用タンク６２側に回動可能に支持されており、図示しないばねにより常時反時計回り方向（図７の矢印方向）に付勢されており、図７（ｃ）の位置で回動が停止するようになっている。このシャッター７０は、図７に詳細を示すように、清掃液通路６３の下端を塞ぐために使用される舌片部７０ａ，７０ｂが他端側に二股に分岐しており、この一対の舌片部７０ａ，７０ｂの間に清掃液注入ノズル６１に係合する凹部７０ｃが形成されている。
【００４８】
すなわち、シャッターは、図７（ａ）に示すように、清掃部材４５の停止位置である清掃待機位置Ｂにおいて（図６参照）、右側の舌片部７０ａが清掃液通路６３を塞ぎ、凹部７０ｃが清掃液注入ノズル６１に係合している。清掃部材４５が、図６及び図７（ｂ）に示す清掃液供給位置Ａまで移動すると、清掃液注入ノズル６１が清掃液通路６３に合致し、清掃液用タンク６２内の清掃液Ｌが清掃部材４５に供給される。さらに、清掃部材４５が図６の右方向へ移動し、帯電ワイヤ４７の清掃作業に移行すると、図７（ｃ）に示すように、シャッター７０の凹部７０ｃと清掃液注入ノズル６１との係合が解除され、清掃液通路６３がシャッター７０の左側の舌片部７０ｂによって塞がれる。
【００４９】
このような構成の本実施の形態によれば、帯電ワイヤ４７の清掃時に、清掃液通路６３のシャッター７０を自動的に開閉し、清掃液Ｌを清掃部材４５に供給することができるため、上記第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
尚、本発明のコロナ帯電器清掃装置４３は、上述の実施の形態において、画像形成装置としての複写機１に使用する態様を例示したが、これに限られず、画像形成装置としてのプリンタやファクシミリ装置及びこれらの複合機等に広く使用することができる。
【００５１】
また、本発明において、コロナ帯電器清掃装置４３を備えたコロナ帯電器（２１）と、感光体ドラム２０と、現像器２３とで感光体ユニットＫが構成されている。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、帯電ワイヤ清掃時において、清掃部材に自動的に清掃液を供給することができるため、ユーザーの手による清掃液供給の作業が不要になり、ユーザーの作業負担が軽減される。
【００５３】
また、本発明によれば、帯電ワイヤの清掃時には、清掃部材に確実に清掃液を供給することができ、帯電ワイヤの付着物を清掃液で溶解し、帯電ワイヤの付着物を清掃部材によって確実に拭き取ることができる。その結果、本発明によれば、コロナ帯電器は、常時安定した性能を発揮することができ、感光体ドラムを一様に帯電させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るコロナ帯電器清掃装置の作動状態を模式的に示す構成図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るコロナ帯電器清掃装置の駆動部を拡大して示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るコロナ帯電器清掃装置の支持構造を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る清掃部材を拡大して示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るコロナ帯電器清掃装置の作動状態を模式的に示す構成図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るコロナ帯電器清掃装置のシャッターの作動状態図である。
【符号の説明】
１……複写機（画像形成装置）、２０……感光体ドラム（感光体）、２１……一次帯電器（コロナ帯電器）、２３……現像器、２４……転写帯電器（転写デバイス）、４３……コロナ帯電器清掃装置、４４……駆動機構、４５……清掃部材、４７……帯電ワイヤ、５０……清掃液供給手段、５７……清掃部材ケース、Ｋ……感光体ユニット、Ｌ……清掃液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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