(57)【要約】【課題】プラントの安全性および構成の簡素化による経済性向上等を可能とする沸騰水型原子炉を提供する。【解決手段】密閉された縦長筒状の原子炉圧力容器１と、炉心２と、上方からの引き抜き操作が可能な複数の制御棒１６と、制御棒案内管の上部に設けられ各制御棒を駆動する制御棒駆動機構９と、炉心を構成する複数の燃料集合体を包囲する炉心シュラウド４と、原子炉圧力容器内の上部もしくは原子炉圧力容器の外部に設けられ、炉心から発生した蒸気を通過させて乾燥するドライヤ８と、原子炉圧力容器の内面と炉心シュラウドの外面との間に前記炉心高さ位置に対応して設けられたジェットポンプ２１とを備える。【選択図】　図１
2004061191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉された縦長筒状の原子炉圧力容器と、この原子炉圧力容器内の下方に配置され複数体の燃料集合体により構成された炉心と、この炉心の燃料集合体間に上方から下方に向けた挿入操作および下方から上方に向けた引き抜き操作が可能な複数の制御棒と、これらの制御棒を前記炉心の上方にて案内する制御棒案内管と、これらの制御棒案内管の上部に設けられ前記各制御棒を駆動する制御棒駆動機構と、前記炉心を構成する複数の燃料集合体を包囲する炉心シュラウドと、前記原子炉圧力容器内の上部もしくは前記原子炉圧力容器の外部に設けられ、前記炉心から発生した蒸気を通過させて乾燥するドライヤと、前記原子炉圧力容器の内面と前記炉心シュラウドの外面との間に前記炉心高さ位置に対応して設けられたジェットポンプとを具備したことを特徴とする沸騰水型原子炉。
【請求項２】
密閉された縦長筒状の原子炉圧力容器と、この原子炉圧力容器内の下方に配置され複数体の燃料集合体により構成された炉心と、この炉心の燃料集合体間に上方から下方に向けた挿入操作および下方から上方に向けた引き抜き操作が可能な複数の制御棒と、これらの制御棒を前記炉心の上方にて案内する制御棒案内管と、これらの制御棒案内管の上部に設けられ前記各制御棒を駆動する制御棒駆動機構と、前記炉心を構成する複数の燃料集合体を包囲する炉心シュラウドと、この炉心シュラウドの上端開口を閉塞するシュラウドヘッドと、このシュラウドヘッドの上端に立設され前記炉心から発生した蒸気の気水分離を行う複数のセパレータと、この複数のセパレータの上方に設けられ、これら複数のセパレータで分離された蒸気を通過させて乾燥するドライヤと、前記原子炉圧力容器の内面と前記炉心シュラウドの外面との間に前記炉心高さ位置に対応して設けられたジェットポンプとを具備したことを特徴とする沸騰水型原子炉。
【請求項３】
前記炉心を構成する燃料集合体は、短尺かつ大断面の燃料集合体であることを特徴とする請求項１または２記載の沸騰水型原子炉。
【請求項４】
前記ジェットポンプの駆動水は、前記原子炉圧力容器への給水系に設けられる給水ポンプからの吐出水であることを特徴とする請求項１または２記載の沸騰水型原子炉。
【請求項５】
前記炉心炉心シュラウドは、前記原子炉圧力容器への給水ラインよりも高い位置まで立ち上がり、かつ上部が開放した構成とされていることを特徴とする請求項１記載の沸騰水型原子炉。
【請求項６】
前記ドライヤは、前記原子炉圧力容器外の主蒸気配管に設置されていることを特徴とする請求項１記載の沸騰水型原子炉。
【請求項７】
前記ドライヤは、蒸気乾燥部が前記原子炉圧力容器内面に沿う管状で内側が開放された構成の薄型管状ドライヤであることを特徴とする請求項１または２記載の沸騰水型原子炉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は炉心上部から制御棒を駆動する型式の沸騰水型原子炉に係り、特に原子炉炉心構造、炉内構造物及び循環システム等を改良した沸騰水型原子炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に沸騰水型原子力プラントは原子炉系と、タービン系で構成される。原子炉系は、原子炉格納容器内に原子炉圧力容器、原子炉系、再循環系および制御棒駆動系等を設置した構成とされ、原子炉格納容器外には非常用炉心冷却系を含む原子炉補助系が設置されている。
【０００３】
従来、再循環系の方式としては、原子炉圧力容器外に専用の駆動ポンプを有する炉内ジェットポンプ方式が採用されてきたが、これに代わるものとして再循環系にインターナルポンプを採用し、制御棒駆動系に電動モータも採用した改良型沸騰水型原子炉が開発されている。
【０００４】
図５は、このような改良型沸騰水型原子炉の構成を示している。この例では、原子炉圧力容器１の中央部より下方に炉心２が配置され、炉心２の下方に多数本の制御棒案内管３が設けられている。また、炉心２を形成する炉心シュラウド４の上端には、シュラウドヘッド５が設置されている。シュラウドヘッド５にはセパレータ６のスタンドパイプ７が立設され、セパレータ６より上にはドライヤ８が配置されている。
【０００５】
原子炉圧力容器１の下方には、制御棒案内管３の内面にガイドされて炉心２内の制御棒を駆動する制御棒駆動機構９が設けられている。原子炉圧力容器１の内側と炉心シュラウド４の外側との間の底部には、複数台のインターナルポンプ１０が配置されている。
【０００６】
炉心２には多数体の燃料集合体１５が配列されており、燃料集合体１５の下部は炉心支持板１１により支持され、上部は上部格子版１２により保持されている。そして、この部分の核反応により発生する熱が冷却材に伝達され、最終的に蒸気がドライヤ８で乾燥され、主蒸気管１３を通して図示しないタービンに送られる。またタービンからの原子炉圧力容器１内への冷却材供給は給水管１４を介して行われ、供給された冷却材はインターナルポンプ１０により強制循環される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の原子炉構造においては、原子力発電所の定期検査時に実施するメンテナンスの際、原子炉下部の放射線量が高い場所でのインターナルポンプ１０及び制御棒駆動機構９等の点検および交換作業が必要となり、作業環境上好ましくない。
【０００８】
そこで、このような課題に対する解決策として、特開平５−２３２２７２号公報等に記載された技術が開発されている。すなわち、制御棒を炉心２の上部より挿入および引抜を行うことができるようにし、かつ制御棒駆動機構９を原子炉圧力容器１内の炉心シュラウド４より上部に内蔵している。さらに、再循環方式についても、インターナルポンプ１０に代えて専用の駆動水ポンプ、または蒸気インジェクタを駆動源とするジェットポンプとしている。このような解決案によれば、経済性、安全性、運転性も向上している。
【０００９】
しかしながら、上述した特開平５−２３２２７２号公報に示す技術においては、炉心２とセパレータ６の位置関係が従来の沸騰水型原子炉と同等であるため、炉心上部に通常運転中保有されている冷却材の量も従来と同等であり、プラントの過渡および事故事象に対する時間的な安全裕度の観点では、さらに向上の余地があると考えられる。
【００１０】
また、制御棒案内管がシュラウドヘッドを貫通するなど、炉内構造が複雑で、現実的には更なる簡素化の為の構成が望まれていた。
【００１１】
さらに、ジェットポンプ方式としても、専用の駆動水ポンプを設置する意味において、機能の異なるポンプの共用を行うことが可能であれば経済性向上の余地はあると考えられる。
【００１２】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、プラントの安全性および構成の簡素化による経済性向上等を可能とする沸騰水型原子炉を提供することを目的とする。具体的には、原子炉圧力容器の寸法ひいては原子炉建屋の容積の低減が図れるとともに、炉心上部の保有冷却材量を多く確保することができ、安全上の裕度を向上させることができ、またジェットポンプキャビテーション余裕の改善も図れ、さらに炉低部側に制御棒駆動機構やインターナルポンプ等の機器配置をなくして原子炉圧力容器下方での点検作業が容易となる沸騰水型原子炉を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、請求項１に係る発明では、密閉された縦長筒状の原子炉圧力容器と、この原子炉圧力容器内の下方に配置され複数体の燃料集合体により構成された炉心と、この炉心の燃料集合体間に上方から下方に向けた挿入操作および下方から上方に向けた引き抜き操作が可能な複数の制御棒と、これらの制御棒を前記炉心の上方にて案内する制御棒案内管と、これらの制御棒案内管の上部に設けられ前記各制御棒を駆動する制御棒駆動機構と、前記炉心を構成する複数の燃料集合体を包囲する炉心シュラウドと、前記原子炉圧力容器内の上部もしくは前記原子炉圧力容器の外部に設けられ、前記炉心から発生した蒸気を通過させて乾燥するドライヤと、前記原子炉圧力容器の内面と前記炉心シュラウドの外面との間に前記炉心高さ位置に対応して設けられたジェットポンプとを具備したことを特徴とする沸騰水型原子炉を提供する。
【００１４】
請求項２に係る発明では、密閉された縦長筒状の原子炉圧力容器と、この原子炉圧力容器内の下方に配置され複数体の燃料集合体により構成された炉心と、この炉心の燃料集合体間に上方から下方に向けた挿入操作および下方から上方に向けた引き抜き操作が可能な複数の制御棒と、これらの制御棒を前記炉心の上方にて案内する制御棒案内管と、これらの制御棒案内管の上部に設けられ前記各制御棒を駆動する制御棒駆動機構と、前記炉心を構成する複数の燃料集合体を包囲する炉心シュラウドと、この炉心シュラウドの上端開口を閉塞するシュラウドヘッドと、このシュラウドヘッドの上端に立設され前記炉心から発生した蒸気の気水分離を行う複数のセパレータと、この複数のセパレータの上方に設けられ、これら複数のセパレータで分離された蒸気を通過させて乾燥するドライヤと、前記原子炉圧力容器の内面と前記炉心シュラウドの外面との間に前記炉心高さ位置に対応して設けられたジェットポンプとを具備したことを特徴とする沸騰水型原子炉を提供する。
【００１５】
請求項３に係る発明では、前記炉心を構成する燃料集合体は、短尺かつ大断面の燃料集合体であることを特徴とする請求項１または２記載の沸騰水型原子炉を提供する。
【００１６】
請求項４に係る発明では、前記ジェットポンプの駆動水は、前記原子炉圧力容器への給水系に設けられる給水ポンプからの吐出水であることを特徴とする請求項１または２記載の沸騰水型原子炉を提供する。
【００１７】
請求項５に係る発明では、前記炉心炉心シュラウドは、前記原子炉圧力容器への給水ラインよりも高い位置まで立ち上がり、かつ上部が開放した構成とされていることを特徴とする請求項１記載の沸騰水型原子炉を提供する。
【００１８】
請求項６に係る発明では、前記ドライヤは、前記原子炉圧力容器外の主蒸気配管に設置されていることを特徴とする請求項１記載の沸騰水型原子炉を提供する。
【００１９】
請求項７に係る発明では、前記ドライヤは、蒸気乾燥部が前記原子炉圧力容器内面に沿う管状で内側が開放された構成の薄型管状ドライヤであることを特徴とする請求項１または２記載の沸騰水型原子炉を提供する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る沸騰水型原子炉の実施形態について、図１〜図４を参照して説明する。なお、従来例に対応する部材については、図５と同一の符号を付して説明する。
【００２１】
第１実施形態（図１）
図１は本発明に係る沸騰水型原子炉の第１実施形態を示す概略的な構成図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態の沸騰水型原子炉では、原子炉圧力容器１が、縦長な有底筒状をなし、この原子炉圧力容器１の上端開口部が上蓋１７によって気密に閉塞されている。原子炉圧力容器１内の下方位置には、多数の燃料集合体１５が装荷された炉心２が形成されている。この炉心２は、上端位置が例えば原子炉圧力容器１の上下方向中央位置よりも低い位置に設定され、下端位置が原子炉圧力容器１の炉底部に近い位置に設定されている。
【００２３】
燃料集合体１５は、炉心２内に正方格子状に配列されており、それぞれ短尺かつ大断面の構成されている。すなわち、各燃料集合体１５の上下方向の長さは、例えば図５に示した従来例の燃料集合体１５の長さ（３．７ｍ）に比し、３ｍ以下と短く設定されている。また、各燃料集合体１５の太さについては、燃料集合体１５を構成する角筒状チャンネルボックスの一辺の長さが、上記従来例の１．２倍に設定されている。
【００２４】
このように、格子状に配列された短尺かつ大断面の多数体の燃料集合体１５からなる炉心２の周囲が、炉心シュラウド４により全体的に包囲されている。炉心シュラウド４は円筒状で、燃料集合体１５の下端位置から例えば原子炉圧力容器１の上下方向略中央高さ位置まで達する長さを有している。そして、この炉心シュラウド４の上端開口部が、シュラウドヘッド５により閉塞されている。なお、シュラウドヘッド５は下記のセパレータ６の下端を支持する構成のものである。
【００２５】
炉心シュラウド４の下端位置には炉心支持板１１が固定され、また炉心シュラウド４の略中間高さ位置には上部格子板１２が保持されている。そして、各燃料集合体１５の下部が炉心支持板１１によって支持され、上部が上部格子板１２によって保持されている。
【００２６】
炉心シュラウド４内には、炉心２よりも上方でシュラウドヘッド５の下側に位置して、制御棒駆動機構支持板１９が水平に固定支持されている。この制御棒駆動機構支持板１９の下部には、多数の制御棒案内管３が設けられ、その内部にそれぞれ制御棒１６が昇降可能に挿入されるとともに、制御棒駆動機構支持板１９の上部には、制御棒１６を駆動する制御棒駆動機構９が設けられている。この制御棒駆動機構９により、制御棒１６が炉心２の各燃料集合体１５間に上方から下方に向けて挿入操作されるとともに、下方から上方に向けて引き抜き操作される。
【００２７】
また、シュラウドヘッド５には複数本のスタンドパイプ７が立設されており、これらのスタンドパイプ７には気水分離器としての複数のセパレータ６がそれぞれ接続されている。セパレータ６の上方には、蒸気乾燥器としてのドライヤ８が設置されている。このドライヤ８は、本実施形態では原子炉圧力容器１の上部全体を覆う構成とされている。
【００２８】
さらに、原子炉圧力容器１の下方内面と炉心シュラウド４との間には、複数のジェットポンプ２１が周方向に等間隔で配列されている。これらのジェットポンプ２１は、上端位置が炉心２の略上端位置に対応し、下端位置が炉心２の略下端位置に対応している。そして、各ジェットポンプ２１の上端開口部が、原子炉圧力容器１の側面に取り付けられたジェットポンプ駆動水供給配管１８に接続されている。このジェットポンプ駆動水供給配管１８の上流部は、冷却材供給用の給水ポンプ２２に接続されている。これにより、ジェットポンプ２１の駆動源として、給水ポンプ２２の吐出水が適用される構成となっている。なお、冷却材供給用としては、例えば給水ポンプ２２に分岐接続された上部給水配管２３が設けられ、この上部給水配管２３からの給水は、シュラウドヘッド上方位置から行なわれるようになっている。
【００２９】
以上の構成において、原子炉運転時には、上部給水配管２３およびジェットポンプ駆動水供給配管１８から冷却材の供給が行なわれ、ジェットポンプ２１からの噴射によって原子炉圧力容器１内で冷却材が循環する。そして、炉心２内に下方から供給される冷却材に、炉心２での核反応により発生する熱が伝達され、炉心において蒸気が発生して原子炉圧力容器１内で上昇し、セパレータ６により気水分離され、最終的に蒸気がドライヤ８で乾燥され、主蒸気管１３を通して図示しないタービンに送られ、仕事が行なわれる。
【００３０】
この場合、本実施形態においては、炉心２に短尺かつ大断面の燃料集合体１５を用いているため、これらの燃料集合体１５の出力を制御する制御棒１６および制御棒駆動機構９の長さについても短尺化が可能となる。したがって、原子炉圧力容器１の全高、ひいては原子炉建屋の容積を合理的に縮小化した設計をすることが可能となる。また、燃料集合体１５が大断面であり、その本数の低減が図られるため、燃料集合体１５が短尺でありつつも、従来同様の出力を得る目的に対して制御棒１６および制御棒駆動機構９の数の低減が図られる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、制御棒１６、制御棒案内管３および制御棒駆動機構９がシュラウドヘッド５よりも下方に設置されていることから、セパレータ６の高さが炉心２に対して相対的に高くなる。冷却材の水位はセパレータ６の上下方向略中間高さ位置に設定されることから、上記構成によると、図１にＨ（炉心上端から冷却材水面までの高さ）として示すように、通常運転時の炉心上部の保有冷却材量を多く確保することが可能となる。したがって、非常時の冷却等を考慮した安全上の裕度を向上させることが可能となるとともに、炉内構造の簡素化を達成することができ、安全性および構成簡素化の両面での効果が得られる。
【００３２】
また、ジェットポンプ２１に対し、通常運転時の水位を高くすることができるため、ジェットポンプキャビテーション余裕上も改善することが可能となる。すなわち、ジェットポンプ２１の上端の冷却材流入位置では吸込みによる圧力低下によってキャビテーション発生の可能性があり、キャビテーションの発生は機器損傷等の原因となるため極力回避することが望まれる。キャビテーション防止手段としては、気泡発生防止の観点から冷却材の温度の低下、または流入圧力の上昇が対応策として想定されている。上述した本実施形態によれば、ジェットポンプ２１に対する通常運転時の冷却材水位を高くすることによって後者の流入圧力上昇が可能となるため、ジェットポンプキャビテーション上の改善が有効的に図れるようになるものである。
【００３３】
さらに、本実施形態によれば、給水ポンプ２２にジェットポンプ２１の駆動ポンプの機能が付与されているため、ジェットポンプ専用の噴射源が省略可能となり、経済性を向上させることも可能となる。
【００３４】
第２実施形態（図２）
図２は本発明に係る沸騰水型原子炉の第２実施形態を示す概略的な構成図である。
【００３５】
本実施形態が第１実施形態と異なる点は、原子炉圧力容器１内からシュラウドヘッド５およびセパレータ６を外すとともに、炉心シュラウド４の構成に変更を加えた点にある。
【００３６】
すなわち、本実施形態では、炉心シュラウド４を上部給水配管２３の上方、すなわち冷却材水位よりも高い位置まで立ち上げて開放し、シュラウドヘッド５およびセパレータ６を省略した構成となっている。なお、他の構成については、第１実施形態と同様であるから、図２に図１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００３７】
このような構成によると、原子炉圧力容器１内のセパレータ６を省略しつつ、炉心２にて発生した蒸気が自然に上昇するに従って水分が下降する効果を得ることができる。これにより、原子炉圧力容器１内の機器の簡素化が可能となり、経済性の向上が図れる。
【００３８】
第３実施形態（図３）
図３は本発明に係る沸騰水型原子炉の第３実施形態を示す概略的な構成図である。
【００３９】
本実施形態が第１実施形態と異なる点は、ドライヤ８ａを原子炉圧力容器１の外部に設置する構成とした点にある。すなわち、本実施形態では、ドライヤ８ａが原子炉圧力容器１の外、具体的には主蒸気管１３上に設置されている。そして、ドライヤ８を原子炉圧力容器１内から削除したことにより、上蓋１７の高さが第１実施形態の場合よりも低減されている。他の構成については、第１実施形態と同様であるから、図２に図１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
本実施形態の構成によると、原子炉圧力容器１内のドライヤ８ａを外部に移設することにより、原子炉圧力容器１の全高をさらに短くすることが可能となる。したがって、原子炉格納容器１および原子炉建屋の容積を合理的に設計することが可能となり、経済性を一層向上させることができる。
【００４１】
第４実施形態（図４）
図４は本発明に係る沸騰水型原子炉の第４実施形態を示す概略的な構成図である。
【００４２】
本実施形態が第１実施形態と異なる点は、ドライヤ８ｂの構成を、矩形平型から薄形環状に変更した点である。すなわち、本実施形態では、ドライヤ８ｂの蒸気乾燥部が、原子炉圧力容器１の内周面に沿う管状とされ、かつ管状部分の内側は開放された構成となっている。他の構成については、第１実施形態と同様であるから、図２に図１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】
このような薄形環状のドライヤ８ｂを設けた本実施形態によっても、第１実施形態のドライヤ８と略同様の効果が期待でき、しかもドライヤ８ｂの内側を開放した形状としてあることから、定検時にドライヤ８ｂを設置したまま、燃料交換等を行なうことができる。したがって、定検時のドライヤ設置スペースの確保が不要となるとともに、作業の合理化が達成できる等の利点が得られる。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る沸騰水型原子炉によれば、原子炉圧力容器内の下方位置に炉心を配置し、その炉心シュラウド上部位置に制御棒駆動機構を配置して内部機器の高さを圧縮した構成とすることにより、原子炉圧力容器の寸法ひいては原子炉建屋の容積の低減が図れるとともに、炉心上部の保有冷却材量を多く確保することができ、安全上の裕度を向上させることができる。また、低位置に配置した炉心高さに対応してジェットポンプを設置したことにより、ジェットポンプに対する通常運転時の水位を高くすることができ、ジェットポンプキャビテーション余裕の改善も図れ、さらに炉低部側に制御棒駆動機構やインターナルポンプ等の機器配置がなくなるため原子炉圧力容器下方での点検作業が容易となる等の効果が奏される。
【００４５】
特に、原子炉圧力容器内のシュラウドヘッド下方に制御棒駆動機構を内蔵し、さらに短尺かつ大断面の燃料集合体を用いた構成とした場合には、原子炉圧力容器の寸法の低減および制御棒、制御棒駆動機構等の数量低減が図れるとともに、原子炉格納容器および原子炉建屋の容積が低減され、経済性的効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る沸騰水型原子炉の第１実施形態を示す概略的な構成図。
【図２】本発明に係る沸騰水型原子炉の第２実施形態を示す概略的な構成図。
【図３】本発明に係る沸騰水型原子炉の第３実施形態を示す概略的な構成図。
【図４】本発明に係る沸騰水型原子炉の第４実施形態を示す概略的な構成図。
【図５】従来の沸騰水型原子炉を示す概略的な構成図。
【符号の説明】
１…原子炉圧力容器、２…炉心、３…制御棒案内管、４…炉心シュラウド、５…シュラウドヘッド、６…セパレータ、７…スタンドパイプ、８，８ａ，８ｂ…ドライヤ、９…制御棒駆動機構、１０…インターナルポンプ、１１…炉心支持板、１２…上部格子板、１３…主蒸気管、１４…給水管、１５…短尺かつ大断面の燃料集合体、１６…制御棒、１７…原子炉上蓋、１８…ジェットポンプ駆動水供給配管、１９…制御棒駆動機構支持板、２１…ジェットポンプ、２２…給水ポンプ、２３…上部給水配管。
【図１】
2004061191.tif 000003
【図２】
2004061191.tif 000004
【図３】
2004061191.tif 000005
【図４】
2004061191.tif 000006
【図５】
2004061191.tif 000007