(57)【要約】【課題】記録装置の外観を構成するハウジングの設計変更が行われた場合でも迅速且つコストアップを招くことなく新たなスタッカを製造し得るとともに、ユーザの好みに応じて外観構成を容易に変更可能なスタッカを得ること。【解決手段】プリンタにおける用紙排出口を塞いでプリンタの外観の一部を構成する非使用状態と、排出される印刷用紙を下方から支持する使用状態と、をとることのできるスタッカ１は、スタッカ１の基体を構成するスタッカ基部３と、補助スタッカ５及び７と、プレート９と、外観形成部材１１とを備えて構成されている。非使用状態においては外観形成部材１１がプリンタハウジングとともにプリンタの外観の一部を構成する。外観形成部材１１はスタッカ１の基体を構成するスタッカ基部３とは別部材であることから、外観形成部材１１を設計変更することで、プリンタハウジングの設計変更に対応することができる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に記録を行う記録装置における被記録媒体排出口に回動自在に設けられ、回動することにより、前記被記録媒体排出口を塞いで前記記録装置の外観の一部を構成する非使用状態と、前記被記録媒体排出口から排出される被記録媒体を下方から支持する使用状態と、をとることのできる被記録媒体スタッカであって、
当該被記録媒体スタッカの基体を構成するスタッカ基部と、前記非使用状態において前記記録装置の外観の一部を構成する外観形成部と、が別部品によって構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項２】
請求項１において、前記スタッカ基部に、複数の補助スタッカが前記スタッカ基部から引き出し可能に設けられ、前記補助スタッカを引き出すことにより、被記録媒体の排出方向に被記録媒体を支持する支持面が展開される様に構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項３】
請求項１または２において、前記被記録媒体スタッカを回動させる為の摘み部が、前記外観形成部をなす部品の側に設けられている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項において、前記被記録媒体排出口の左右に設けられた嵌合穴に嵌入することで回動する為の回動軸としての突起部を左右の側面に備え、
左右いずれか一方側の前記突起部が、前記スタッカ基部を成す部品の側に、前記嵌合穴に対して進退可能に設けられ、
他方側の前記突起部が、前記外観形成部を成す部品の側に、当該部品と樹脂成形によって一体的に設けられている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項５】
被記録媒体に記録を行う記録手段と、
該記録手段によって記録の行われた被記録媒体が排出される被記録媒体排出口と、を備えた記録装置であって、
前記被記録媒体排出口に、請求項１から４のいずれか１項に記載された前記被記録媒体スタッカを備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射手段と、
該液体噴射手段によって液体噴射の行われた被噴射媒体が排出される被噴射媒体排出口と、
前記被噴射媒体排出口に回動自在に設けられ、回動することにより、前記被噴射媒体排出口を塞いで前記液体噴射装置の外観の一部を構成する非使用状態と、前記被噴射媒体排出口から排出される被噴射媒体を下方から支持する使用状態と、をとることのできる被噴射媒体スタッカと、を備えた液体噴射装置であって、当該被噴射媒体スタッカの基体を構成するスタッカ基部と、前記非使用状態において前記液体噴射装置の外観の一部を構成する外観形成部と、が別部品によって構成されている、
ことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体に記録を行う記録装置における被記録媒体排出口に回動自在に設けられ、回動することにより、前記被記録媒体排出口を塞いで前記記録装置の外観の一部を構成する非使用状態と、前記被記録媒体排出口から排出される被記録媒体を下方から支持する使用状態と、をとることのできる被記録媒体スタッカ及び、該被記録媒体スタッカを備えた記録装置に関する。また、本発明は、液体噴射装置に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体と前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００３】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０００４】
【従来の技術】
Ｆａｘ、プリンタ等に代表される記録装置においては、被記録媒体の一例としての印刷用紙に記録を行った後、印刷用紙を排出する排出口から排出し、当該排出口に設けられたスタッカ上に印刷用紙を順次堆積させる様に構成されている。この様なスタッカとしては、前記排出口に回動可能に設けられ、回動することにより、前記排出口を塞いで記録装置の外観を構成する非使用状態と、前記排出口を開いて前記排出口から排出される印刷用紙を支持する使用状態とをとることのできるスタッカ本体に、複数のサブスタッカを引き出し可能に備えたものがある。そして、使用時には、前記排出口を開いた状態において、前記複数のサブスタッカを引き出すことにより、印刷用紙を支持する支持面が展開され、サイズの大きい印刷用紙でも支持することができる様に構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平２００２−２４１０２６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の様なスタッカは、一般的に、記録装置の外観を構成するハウジングに回動可能に設けられる。ハウジングは、記録装置の外観を構成することから、記録装置のモデルチェンジや、マイナーチェンジ等に伴ってほぼ必ず設計変更が加えられる部材である。
【０００７】
しかし、ハウジングの設計変更が行われると、前記排出口周り、即ちスタッカの取付部周りの設計変更も行われることから、スタッカについても同時に設計変更を行う必要がある。そして、この様に頻繁に設計変更が行われる度毎に、新たなスタッカを製造する為の金型を新規に設計・製作する必要が生じる為、設計に手間が掛かるとともに、著しいコストアップを招くことになる。
【０００８】
加えて、スタッカはハウジングとともに記録装置の外観を構成することから、ユーザの好みに応じて、その外観構成を容易に変更できる様に構成されていることが好ましい。
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その課題は、記録装置の外観を構成するハウジングの設計変更が行われた場合でも迅速且つコストアップを招くことなく新たなスタッカを製造し得るとともに、ユーザの好みに応じて外観構成を容易に変更可能なスタッカを得ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、被記録媒体に記録を行う記録装置において被記録媒体排出口に回動自在に設けられ、回動することにより、前記被記録媒体排出口を塞いで前記記録装置の外観の一部を構成する非使用状態と、前記被記録媒体排出口から排出される被記録媒体を下方から支持する使用状態と、をとることのできる被記録媒体スタッカであって、当該被記録媒体スタッカの基体を構成するスタッカ基部と、前記非使用状態において前記記録装置の外観の一部を構成する外観形成部と、が別部品によって構成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記第１の態様によれば、被記録媒体に記録を行う記録装置における被記録媒体排出口に回動自在に設けられる被記録媒体スタッカは、当該被記録媒体スタッカの基体を構成するスタッカ基部、つまり被記録媒体を支持する被記録媒体スタッカとしての機能を発揮する機能部（構造部品）と、前記非使用状態において前記記録装置の外観の一部を構成する外観形成部と、が別部材によって構成されているので、記録装置の外観を構成するハウジングの設計変更が行われた場合でも、前記スタッカ基部はそのままで、前記外観形成部を成す部品のみ設計変更することで対応することが可能となる。或いは、前記外観形成部を成す部品を設計変更するとともに、前記スタッカ基部に若干の変更を加えるのみで、前記ハウジングの設計変更に対応することが可能となる。従ってこれにより、新たな被記録媒体スタッカを製造する為の金型の新規設計・製作を必要最小限に抑えることができ、設計が極めて容易になるとともに、著しいコストアップを招くことも無い。
【００１１】
加えて、前記スタッカ基部を交換せずに、前記外観形成部を成す部品を交換するのみで外観構成を容易に変更することができるので、ユーザの好みに応じて記録装置の外観を容易に構成することができ、ユーザフレンドリとなる。
更に加えて、前記スタッカ基部が直接記録装置の外観を構成しない為、前記スタッカ基部の成形時に発生する外観要因（例えば、ひけ、ばり、ウェルドライン等）の基準を低く設定することができ、これによって前記スタッカ基部の低コスト化を図ることができるとともに、記録装置の美観を損なうこともない。
【００１２】
本発明の第２の態様は、上記第１の態様において、前記スタッカ基部に、複数の補助スタッカが前記スタッカ基部から引き出し可能に設けられ、前記補助スタッカを引き出すことにより、被記録媒体の排出方向に被記録媒体を支持する支持面が展開される様に構成されていることを特徴とする。
上記第２の態様によれば、前記スタッカ基部に、複数の補助スタッカが前記スタッカ基部から引き出し可能に設けられ、前記補助スタッカを引き出すことにより、被記録媒体の排出方向に被記録媒体を支持する支持面が展開される様に構成されているので、被記録媒体のサイズに応じた適切な被記録媒体支持面を形成することができる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、上記第１のまたは第２の態様において、前記被記録媒体スタッカを回動させる為の摘み部が、前記外観形成部を成す部品の側に設けられていることを特徴とする。
上記第３の態様によれば、前記被記録媒体スタッカを回動させる為の摘み部が、前記外観形成部を成す部品の側に設けられているので、摘み部を破損した場合でも、前記外観形成部を成す部品の交換によって、容易に対応することが可能となる。
【００１４】
本発明の第４の態様は、上記第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記被記録媒体排出口の左右に設けられた嵌合穴に嵌入することで回動する為の回動軸としての突起部を左右の側面に備え、左右いずれか一方側の前記突起部が、前記スタッカ基部を成す部品の側に、前記嵌合穴に対して進退可能に設けられ、他方側の前記突起部が、前記外観形成部を成す部品の側に、当該部品と樹脂成形によって一体的に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
上記第４の態様によれば、被記録媒体スタッカは回動する為の突起部を左右の側面に備え、一方側の突起部が前記スタッカ基部を成す部品の側に、嵌合穴に対して進退可能に設けられているので、被記録媒体スタッカの記録装置への取り付け、及び取り外しが極めて容易となる。従って、製品組立時のみならず、リサイクル、リユース等の便宜に資すことにもなり、環境に配慮された記録装置を提供することが可能となる。加えて、他方側の突起部が、前記外観形成部を成す部品の側に、樹脂成形によって一体的に設けられていることから、当該突起部が嵌合穴に嵌入することにより、前記外観形成部を成す部品の容易な脱落を防止することができる。
【００１６】
本発明の第５の態様は、被記録媒体に記録を行う記録手段と、該記録手段によって記録の行われた被記録媒体が排出される被記録媒体排出口と、を備えた記録装置であって、前記被記録媒体排出口に、上記第１から第４の態様のいずれかに記載された前記被記録媒体スタッカを備えていることを特徴とする。
上記第５の態様によれば、被記録媒体に記録を行う記録装置は、上記第１から第４の態様のいずれかに記載された前記被記録媒体スタッカを備えているので、記録装置において、上述した第１から第４の態様と同様な作用効果を得ることができる。
【００１７】
本発明の第６の態様は、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射手段と、該液体噴射手段によって液体噴射の行われた被噴射媒体が排出される被噴射媒体排出口と、前記被噴射媒体排出口に回動自在に設けられ、回動することにより、前記被噴射媒体排出口を塞いで前記液体噴射装置の外観の一部を構成する非使用状態と、前記被噴射媒体排出口から排出される被噴射媒体を下方から支持する使用状態と、をとることのできる被噴射媒体スタッカと、を備えた液体噴射装置であって、当該被噴射媒体スタッカの基体を構成するスタッカ基部と、前記非使用状態において前記液体噴射装置の外観の一部を構成する外観形成部と、が別部品によって構成されていることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図５を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。ここで、図１及び図２は本発明に係る「記録装置」としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１００の外観斜視図であり、図１は本発明に係る「被記録媒体スタッカ」としてのスタッカ１の非使用状態、図２は使用状態を示している。また、図３はプリンタ１００の記録部及びスタッカ１の側面図、図４はスタッカ１の分解斜視図、図５はスタッカ１の平面図である。
【００１９】
図１及び図２に示す様に、プリンタ１００はハウジング２５によって外観が構成されている。ハウジング２５は樹脂材料によって形成され、プリンタ１００の装置本体全体を覆う様なドーム形の形状を成している。ハウジング２５の前方右側には電源ボタン、インクカートリッジ交換ボタン、給紙ボタン等を擁する操作パネル部２６が配置されている。また、上部には回動することによって前方から後方に向けて開くことのできる上部カバー２７が設けられ、該上部カバー２７を開くことにより、プリンタ１００の装置本体が露呈する様に構成されている。
【００２０】
プリンタ１００の前方側には、記録の行われた印刷用紙を排出する用紙排出口２が配置されていて、該用紙排出口２には、回動することにより、用紙排出口２を塞いでハウジング２５とともにプリンタ１００の外観を構成する非使用状態と、用紙排出口２から排出される印刷用紙を下方から支持する（スタック）する使用状態と、をとることのできるスタッカ１が設けられている。
【００２１】
スタッカ１は、スタッカ１の基体を構成するスタッカ基部３と、該スタッカ基部３から引き出し可能に収納され、スタッカ基部３から引き出されることにより、スタッカ基部３とともに印刷用紙を支持する支持面を形成する補助スタッカ５及び７とを備え、図３に示す様に、記録が行われて排出される「被記録媒体」、「被噴射媒体」としての用紙Ｐを下方から支持する。
【００２２】
図３において、符号１５は用紙Ｐを搬送する搬送ローラを示している。搬送ローラは回転駆動される搬送駆動ローラ１５ａと、該搬送駆動ローラ１５ａに接して従動回転する搬送従動ローラ１５ｂとによって構成され、図示しない給紙装置によって上流側（図の右側）から給送された用紙Ｐをニップした状態で搬送駆動ローラ１５ａが回転することによって、用紙Ｐを下流側へ搬送する。搬送ローラ１５の下流側には「液体噴射ヘッド」の一例としてのインクジェット記録ヘッド１７が設けられるとともに、インクジェット記録ヘッド１７と対向する様にプラテン１９が設けられている。インクジェット記録ヘッド１７は用紙Ｐへインク滴を吐出し、プラテン１９は、インクジェット記録ヘッド１７と用紙Ｐとの間の距離を規定する。
【００２３】
インクジェット記録ヘッド１７の下流には排紙ローラ２１が設けられている。排紙ローラ２１は回転駆動される排紙駆動ローラ２１ａと該排紙駆動ローラ２１ａに接して従動回転する排紙従動ローラ２１ｂとによって構成され、用紙Ｐをニップした状態で排紙駆動ローラ２１ａが回転駆動されることにより、インクジェット記録ヘッド１７によって記録の行われた用紙Ｐが、スタッカ１へ向けて排出される。
【００２４】
以下、スタッカ１の構成について詳説する。スタッカ１は、図４の分解斜視図に示す様に、スタッカ１の基体（構造体としての機能を発揮する）を構成する、平坦な箱形の形状を成すスタッカ基部３と、スタッカ基部３に収納される補助スタッカ５及び７と、スタッカ基部３を覆う様な形状を成す外観形成部材１１と、スタッカ基部３の開口側を覆うことにより、補助スタッカ５をスタッカ基部３内に保持するプレート９とを備えて構成され、これら構成部品は、全て樹脂成形によって形成されている。スタッカ基部３の内部には、用紙Ｐの排出方向に延びるリブ３ｋ及びリブ３ｍがそれぞれ複数所定の間隔を置いて形成されていて、これによってスタッカ基部３の強度が得られる様になっている。また、リブ３ｋ、３ｋは、補助スタッカ５がスタッカ基部３から引き出される際に、補助スタッカ５の側面をガイドする機能を果たす様になっている。
【００２５】
続いて、リブ３ｋ、３ｋには爪部３ｈ、３ｆ、３ｇがそれぞれ形成され、スタッカ基部３の両側壁３ｐ、３ｐにも、同様な爪部３ｃ、３ｄ、３ｅがそれぞれ形成されている。爪部３ｈ、３ｆ、３ｇと、爪部３ｃ、３ｄ、３ｅは、それぞれプレート９に形成されたＬ字形の形状を成すフック９ａ、９ｃ、９ｄと、フック９ｂ、９ｅ、９ｆとに係合し、これにより、プレート９が、スタッカ基部３に対して装着されるとともに、補助スタッカ５がスタッカ基部３内に保持される。
【００２６】
また、両側壁３ｐ、３ｐには、それぞれ上記と同様な爪部３ａが形成され、爪部３ａからやや離れた位置には、凹部３ｂが形成されている。一方、スタッカ基部３を覆う様な形状を成す外観形成部材１１の両側壁１１ａ、１１ａには、爪部１１ｂ、１１ｃがそれぞれ形成されていて、これらがそれぞれスタッカ基部３に形成された爪部３ａ及び凹部３ｂに係合することによって、外観形成部材１１が、スタッカ基部３に対して装着される。尚、外観形成部材１１には、スタッカ１を回動させる為の摘み部１１ｆが形成されている（図１も参照）。
【００２７】
次に、スタッカ基部３において、リブ３ｍ、３ｍには上方に突出する舌片３ｑ、３ｑおよび３ｒ、３ｒが形成されていて、補助スタッカ５には、被係合部５ａ、５ａが形成されている。被係合部５ａ、５ａは、補助スタッカ５のスタッカ基部３に対するスライドに伴って舌片３ｑ、３ｑ或いは３ｒ、３ｒと係合することにより、補助スタッカ５のスライド位置を規制する。また、スタッカ基部３には、舌片３ｓ、３ｓが形成されていて、該舌片３ｓ、３ｓが、補助スタッカ５に形成された図示しない被係合部と係合することにより、補助スタッカ５がスタッカ基部３から脱落しない様に保持するストッパ部となる。
一方、補助スタッカ７には突起７ａ、７ａが形成されていて、該突起７ａ、７ａが補助スタッカ５に形成された図示しない被係合部と係合することにより、補助スタッカ７の補助スタッカ５に対するスライド位置が規制される様になっている。
【００２８】
続いて、スタッカ１の側面には、ハウジング２５に形成された図示しない嵌合穴と嵌合することにより、スタッカ１をハウジング２５に対して取り付けるとともに回動する際の回動軸となる突起１１ｄ及び突起４ａ（図５参照）が設けられる。ここで、突起１１ｄは、外観形成部材１１の側に、樹脂成形によって外観形成部材１１と一体的に設けられ、突起４ａは、スタッカ基部３の側に、スタッカ１の側面から出没自在となる様に設けられている。
【００２９】
突起４ａについて更に詳説すると、突起４ａは、図５に示す様にピン部材４の先端部によって形成され、当該ピン部材４は、その他端がリブ３ｋに設けられた軸受部３ｎに挿通している。また、突起４ａは、スタッカ基部３の内部から側壁３ｐに形成された図示しない穴を介してスタッカ基部３の側面に突出する様に設けられ、これにより、ピン部材４が、スタッカ基部３の内部でスライド可能となっている。そして、ピン部材４に形成された鍔部４ｂと、軸受部３ｎとの間にはコイルばね３０が設けられ、これにより、ピン部材４は、突起４ａがスタッカ基部３の側面から突出する方向に付勢された状態となっている。
【００３０】
以上により、スタッカ１がハウジング２５（図１）に対して着脱可能に設けられることとなり、スタッカ１のハウジング２５への取付及び取外し作業が極めて容易となる。従って、製品組立時のみならず、リサイクル、リユース等の便宜に資すことにもなり、環境に配慮された装置を提供することが可能となる。
また、突起部１１ｄが、外観形成部材１１の側に、樹脂成形によって外観形成部材１１と一体的に設けられていることから、突起部１１ｄが嵌合穴（図示せず）に嵌入することにより、外観形成部材１１のハウジング２５からの容易な脱落を防止することができる。
【００３１】
以下、外観形成部材１１の作用効果について詳説する。スタッカ１はスタッカ基部３によってその基体が構成されるが、スタッカ１を図１に示す様に非使用状態としたときには、外観形成部材１１が、ハウジング２５とともにプリンタ１００の外観を構成することになる。即ち、排出された用紙Ｐを支持するスタッカとしての機能を発揮する部分としてのスタッカ基部３と、非使用状態においてプリンタ１００の外観の一部を構成する外観形成部材１１とが別部材によって構成されているので、プリンタ１００の外観を構成するハウジング２５の設計変更が行われた場合でも、スタッカ基部３、補助スタッカ５及び７はそのままで、外観形成部材１１とプレート９のみを設計変更することでこれに対応することが可能となる。
【００３２】
より具体的には、ハウジング２５の設計変更が行われる際には、スタッカ１の幅及び外観デザイン等を変更する必要が生じる（尚、スタッカ１の用紙長さ方向の寸法は、排出される用紙の最大サイズに変更がなければ、変更する必要性は少ない）。ここで、図４及び図５において、スタッカ１の幅寸法を変更する場合、先ず外観形成部材１１の幅寸法を変更する。このとき、スタッカ基部３は爪部３ａ及び凹部３ｂによって外観形成部材１１と係合していることから、例えば外観形成部材１１の幅寸法を大きくする場合には、爪部３ａを延設するべく、スタッカ基部３の成型用金型における爪部３ａの入れ子部分を変更すれば良い。また、凹部３ｂについては、爪部３ａと同様な爪部を形成するべく、成型用金型における凹部３ｂの入れ子部分を変更すれば良い。そして、ピン部材４の長さ寸法を大きくすることにより、以上の僅かな設計変更のみで、スタッカ１の設計変更を行うことが可能となる。尚、この様に簡易な設計変更を行う為に、スタッカ基部３の幅寸法を考慮しうる範囲において最小の寸法としておくことが望ましい（つまり、スタッカ基部３それ自体の幅寸法を小さくしなければならないといった事態を回避する様にしておくことが望ましい）。
【００３３】
以上により、スタッカ１の設計変更の際には金型の新規設計・製作を必要最小限に抑えることができ、設計が極めて容易になるとともに、著しいコストアップを招くことも無い。
加えて、スタッカ基部３を交換せずに、外観形成部材１１を交換するのみでプリンタ１００の外観構成を容易に変更することができるので、ユーザの好みに応じてプリンタ１００の外観を容易に構成することができ、ユーザフレンドリとなる。
更に加えて、スタッカ基部３が直接プリンタ１００の外観を構成しない為、スタッカ基部３の成形時に発生する外観要因（例えば、ひけ、ばり、ウェルドライン等）の基準を低く設定することができ、これによってスタッカ基部３の低コスト化を図ることができるとともに、プリンタ１００の美観を損なうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリンタの外観斜視図である。
【図２】本発明に係るプリンタの外観斜視図である。
【図３】本発明に係るスタッカの側面図である。
【図４】本発明に係るスタッカの分解斜視図である。
【図５】本発明に係るスタッカの平面図である。
【符号の説明】
１  スタッカ、２  用紙排出口、３  スタッカ基部、４  ピン部材、４ａ  突起部、５  補助スタッカ、７  補助スタッカ、９  プレート、１１  外観形成部材、１１ｄ  突起部、１１ｆ  摘み部、１５  搬送ローラ、１７  インクジェット記録ヘッド、１９  プラテン、２１  排紙ローラ、２３  補助ローラ、１００
インクジェットプリンタ、Ｐ  印刷用紙
【図１】
2004331257.tif 000003
【図２】
2004331257.tif 000004
【図３】
2004331257.tif 000005
【図４】
2004331257.tif 000006
【図５】
2004331257.tif 000007