(57)【要約】    【課題】  高さ調節可能であり且つ周方向に位置の方向付けが成されているスプリングシートを備えたスプリングストラットを創作する。    【解決手段】  シリンダ側には原形成形可能な材料で少なくとも部分的に満たされている室（１３）が配設されていて、更にスリーブ部分（１５）が原形成形可能な材料と接触状態にあり、この原形成形可能な材料が固体状態で支持力をシリンダ（１）からスプリングシート（３）に伝達し、更にスプリングシート（３）からシリンダ（１）に至るまでの力伝達経路内には形状拘束的な回り止め結合部（２１；２７）が使用され、この回り止め結合部がシリンダに対するスプリングシートの位置を決定すること。    【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダを含んでいて、このシリンダに対してスプリングシートがポジションの調節の目的で軸方向に移動可能であり、更にこのスプリングシートがスリーブ部分を有し、このスリーブ部分を介してシリンダに対する結合が実施されているスプリングストラットにおいて、
シリンダ側には原形成形可能な材料で少なくとも部分的に満たされている室（１３）が配設されていて、更にスリーブ部分（１５）が原形成形可能な材料と接触状態にあり、この原形成形可能な材料が固体状態で支持力をシリンダ（１）からスプリングシート（３）に伝達し、更にスプリングシート（３）からシリンダ（１）に至るまでの力伝達経路内には形状拘束的な回り止め結合部（２１；２７）が使用され、この回り止め結合部がシリンダに対するスプリングシートの位置を決定することを特徴とするスプリングストラット。
【請求項２】
シリンダ側の室（１３）が支持リング（５）により形成され、この支持リングがシリンダ（１）と軸方向で固定結合されていることを特徴とする、請求項１に記載のスプリングストラット。
【請求項３】
支持リング（５）がスリーブ（１１）と底部（９）を有し、スリーブ部分（１５）が少なくとも部分的に支持リング（５）のスリーブ（１１）内で保持されることを特徴とする、請求項２に記載のスプリングストラット。
【請求項４】
支持リング（５）が原形成形可能な材料のための接続開口部（１７）を有することを特徴とする、請求項２に記載のスプリングストラット。
【請求項５】
スプリングシート（３）のスリーブ部分（１５）が、周方向で制限されていて原形成形可能な材料を受容するための少なくとも１つの回り止め異形部（２１）を有することを特徴とする、請求項１に記載のスプリングストラット。
【請求項６】
支持リング（５）が、周方向で制限されていて原形成形可能な材料を受容するための少なくとも１つの係合異形部（２７）を有することを特徴とする、請求項１に記載のスプリングストラット。
【請求項７】
係合異形部及び／又は回り止め異形部（２７；２１）が、周方向で境界付けられている少なくとも１つのポケット（２９；２３）により形成されることを特徴とする、請求項５又は６に記載のスプリングストラット。
【請求項８】
ポケット（２９；２３）が最大で支持リング（５）の縁の下側に至るまで延びていることを特徴とする、請求項７に記載のスプリングストラット。
【請求項９】
回り止め異形部（２１）がスプリングシート（３）のスリーブ部分（１５）において内壁（２５）に実施されていることを特徴とする、請求項５に記載のスプリングストラット。
【請求項１０】
係合異形部（２７）が支持リング（５）において底部（９）内に実施されていることを特徴とする、請求項６に記載のスプリングストラット。
【請求項１１】
回り止め異形部（２１）がスプリングシート（３）のスリーブ部分（１５）において少なくとも１つの開口部（３１）により形成されることを特徴とする、請求項５に記載のスプリングストラット。
【請求項１２】
スプリングシート（３）と支持リング（５）との間に回り止めスリーブ（３３）が配設されていて、この回り止めスリーブが支持リング（５）の係合異形部（２７）内とスプリングシート（３）の回り止め異形部（２１）内に係合することを特徴とする、請求項１に記載のスプリングストラット。
【請求項１３】
回り止めスリーブ（３３）が、スリーブ部分（１５）の端面（１９）と支持リング（５）における接続開口部（１７）との間の流れ接続部を有することを特徴とする、請求項１２に記載のスプリングストラット。
【請求項１４】
回り止めスリーブ（３３）が支持リング（５）の係合異形部（２７）内で軸方向に位置固定式で備えられていることを特徴とする、請求項１２に記載のスプリングストラット。
【請求項１５】
支持リング（５）の係合異形部（２７）がスプリングシート（３）の回り止め異形部（２１）内に係合することを特徴とする、請求項１に記載のスプリングストラット。
【請求項１６】
支持リング（５）が係合異形部（２７）として少なくとも１つの半径方向突出部（４５）を有し、この突出部がスプリングシート（３）の回り止め異形部（２１）内に係合することを特徴とする、請求項１５に記載のスプリングストラット。
【請求項１７】
半径方向突出部（４５）が支持リング（５）において室（１３）の外側に配設されていることを特徴とする、請求項１６に記載のスプリングストラット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求項１の前提部に記載した、高さ調節可能なスプリングシート（バネ座）を有するスプリングストラット（バネ支柱）に関する。
【背景技術】
【０００２】
取外し可能に配設されているスプリングシートを有するスプリングストラットは下記特許文献１から知られていて、そこではスプリングシートが保持リング内で支持されている。この保持リングの方はスプリングシートに依存せずにスプリングストラットのシリンダに固定され得て構成ユニットとして塗装され得る。スプリングシートの高さ調節は保持リングにより決定され、変更不能である。
【０００３】
下記特許文献２はスプリングストラットを開示し、このスプリングストラットのシリンダは固定式で調節可能なスプリングシートのための保持リングを支持している。保持リングには少なくとも１つの溝が形成されていて、この溝に向かい、スプリングシートのスリーブ部分の少なくとも１つの周領域が半径方向に変形され得る。溝とスリーブ部分の重なり部がスプリングシートの最大の高さ調節のための寸法を決定する。
【０００４】
更に下記特許文献３からは自動車両のためのスプリングユニットが知られていて、このスプリングユニットではスプリングシートが液圧媒体を使用することにより能動的にその高さ位置に関して変更可能である。この種のスプリングユニットは、特に、車両ボディのレベル制御と関連してスプリングシート調節がより頻繁に考慮されなくてはならない上位カテゴリの車両のために設けられている。
【０００５】
【特許文献１】ドイツ実用新案登録第8510058号明細書
【特許文献２】ドイツ特許発明第19851019号明細書
【特許文献３】ドイツ特許出願公開第19744757号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、高さ調節可能であり且つ周方向に位置の方向付けが成されているスプリングシートを備えたスプリングストラットを創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題は、本発明に従い、シリンダ側には原形成形可能な材料で少なくとも部分的に満たされている室が配設されていて、この際、スリーブ部分が原形成形可能な材料と接触状態にあり、この原形成形可能な材料は固体状態で支持力をシリンダからスプリングシートに伝達し、この際、スプリングシートからシリンダへの力伝達経路内には形状拘束的な回り止め結合部が設けられていて、この回り止め結合部はスプリングシートの位置を周方向でシリンダに対して決定することにより解決される。ここで原形成形(Urformen: molding又はcreative forming)とは、結合の達成により無定形の材料を固体に製造することであり、この際、加工品の材料特性が決定可能な状態で明らかになる（DIN8580）。
【０００８】
原形成形可能な材料としてはプラスチックが使用され得るが金属材料も使用され得る。高さ調整時、スプリングシートは予め定められているポジションに保持され、対応する量の原形成形可能な材料が室内へと充填される。
【０００９】
この際、シリンダ側の室は支持リングにより形成され、この支持リングがシリンダと軸方向で固定結合されていることが考慮され得る。
【００１０】
他の有利な構成において支持リングはスリーブと底部を有し、スプリングシートのスリーブ部分は少なくとも部分的に支持リングのスリーブ内で保持される。この変形例において支持リングは原形成形可能な材料のための室を形成する。
【００１１】
対応する装置のための良好なアクセス性に関し、支持リングは原形成形可能な材料のための接続開口部を有する。
【００１２】
本発明の変形例においてスプリングシートのスリーブ部分は、周方向で制限されていて原形成形可能な材料を受容するための少なくとも１つの回り止め異形部を有する。周方向における位置の方向付けは、支持リングの室内で硬化した原形成形可能な材料のせん断強度を介して行なわれるだけでなく、追加的に、原形成形可能な材料とスプリングシートの回り止め異形部との間の結合部により行なわれる。
【００１３】
選択的に又は追加的に、支持リングも、周方向で制限されていて原形成形可能な材料を受容するための少なくとも１つの係合異形部を有し得る。
【００１４】
他の構成において係合異形部及び／又は回り止め異形部は、周方向で境界付けられている少なくとも１つのポケットにより形成される。このポケットは側方の境界面を有し、この境界面において原形成形可能な材料が周方向で支持され得る。
【００１５】
スプリングシートのスリーブ部分と支持リングとの間の隙間は、原形成形可能な材料が縁を越えて溢れ出ることのないために、幅が広すぎてはならない。そのためにポケットは最大で支持リングの縁の下側に至るまで延びている。
【００１６】
特に、支持リングが係合異形部を有する場合、支持リングの室内では原形成形可能な材料の壁厚が薄いという観点から、回り止め異形部がスプリングシートのスリーブ部分において内壁に実施されていると有利である。回り止め異形部と係合異形部との間の空間的な交差が生じ得ることはない。
【００１７】
係合異形部の他の有利な構成は、この係合異形部が支持リングにおいて底部内に実施されていることにある。底部では気泡や誤り箇所が構成されることはなく、その理由は、室内のスプリングシートの圧力が室内で原形成形可能な材料を密閉するために常に供給されるためである。
【００１８】
選択的に又は追加的に回り止め異形部はスプリングシートのスリーブ部分において少なくとも１つの開口部により形成され得る。この措置の長所は、スリーブ部分の内壁及び外壁において室内の原形成形可能な材料の分配がポケット形状の異形部よりも迅速に行なわれるということにある。
【００１９】
これまでに説明した実施形態では原形成形可能な材料が回り止めの機能を担う。選択的にスプリングシートと支持リングとの間に回り止めスリーブが配設され得て、この回り止めスリーブは支持リングの係合異形部内とスプリングシートの回り止め異形部内に係合する。
【００２０】
この際、回り止めスリーブは、スリーブ部分の端面と支持リングにおける接続開口部との間の流れ接続部を有する。高さ調節の機能のために重要であるスプリングシートの機能面に対し、原形成形可能な材料の的を絞った適切な供給が達成され得る。
【００２１】
更に、回り止めスリーブが支持リングの係合異形部内で軸方向に位置固定式で備えられていることが考慮されている。従って、回り止めスリーブが原形成形可能な材料の注入時に浮上してしまうこと、及び、定義されていない室内の充填状態が生じてしまうことが防止される。
【００２２】
他の変形例は、支持リングの係合異形部がスプリングシートの回り止め異形部内に係合することにより傑出している。支持リングとスプリングシートとの間の直接的な形状拘束的な結合が生じる。
【００２３】
支持リングは係合異形部として少なくとも１つの半径方向突出部を有し、この突出部はスプリングシートの回り止め異形部内に係合する。
【００２４】
支持リングにおける漏損を回避するために半径方向突出部は支持リングにおいて室の外側に配設されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に図面の説明に基づき本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１にはシリンダ１の一部分が制限されて示されていて、このシリンダはスプリングシート（スプリングプレート）３を支持している。このシリンダはスプリングストラットの一部材又はガススプリングの一部材であり得る。このシリンダ内には、ピストンが軸方向可動に配設され得る、又は、作動媒体が閉じ込められている同軸の圧力管が配設され得る。
【００２７】
シリンダ側には支持リング５が周方向で定義されて固定されていて、この際、様々な固定手段を考慮することができる。この実施例では溶接継目７が示されている。支持リング５は底部９とスリーブ１１とから構成されていて、それによりこの支持リングはシリンダ１と共にリング形状の室１３を形成している。この室の内部にはスプリングシート３のスリーブ部分１５の下端部が配置され軸方向に移動可能に案内されている。支持リング５の接続開口部１７を介し、及び、スプリングシート３のスリーブ部分１５と支持リング５との間の隙間（図１では明確には描かれていない）を介し、室１３は原形成形可能な材料を用いて少なくともスリーブ部分１５の下端面１９に至るまで満たされる。原形成形可能な材料としては液状プラスチック又は硬化可能な金属材料などが考えられる。
【００２８】
シリンダ１が振動ダンパの構成部材である場合、車両を水平に方向付けるために、例えば車両組立の最後において非図示の保持装置がスプリングシート３に装着される。この際、スプリングシート３のスリーブ部分１５は室１３内で移動する。予め定められている高さ調節が達成されると、室１３は原形成形可能な材料で少なくともスリーブ部分１５の下端面１９に至るまで満たされる。原形成形可能な材料が十分に硬化したら直ちに、保持装置が除去され得て、車両の水平化が個々の装備に依存せずに達成される。
【００２９】
またスプリングストラットのスプリングシートは、例えば所定の取付空間に適合させるために又はスプリングの所定の作用線経過を達成するために、多くの場合、周方向で方向付けられる。そのためにスプリングシート３から支持リング５を介してシリンダ１に至るまでの力伝達経路内には回り止め結合部が使用され、この回り止め結合部はスプリングシート３の位置を周方向でシリンダ１に対して決定する。そのためにスプリングシート３のスリーブ部分１５は、周方向で制限されていて原形成形可能な材料を受容するための回り止め異形部２１を有する。この実施例において回り止め異形部２１は、スプリングシート３のスリーブ部分１５の内壁部２５において、周方向で境界付けられている少なくとも１つのポケット２３により形成されている。支持リング５も、原形成形可能な材料を受容するために、周方向で制限されていてポケット２９の形式を有する係合異形部２７を有する。両方のポケット２３；２９は、各々の構成部材において、それらの長さ及び位置に関し、支持リング５からのスリーブ部分１５の引き出し長さが最大の場合においてもこれらのポケットが最大で支持リング５の縁の下側に至るまで延びているように決定されていて、これは、支持リング５の上縁においてスリーブ部分１５に対して出来るだけ狭い隙間が得られるようにするためである。室が原形成形可能な材料で満たされていると、その際には少なくとも部分的に係合異形部２７及び回り止め異形部２１のポケット２３；２９もその材料で満たされ、その結果、それらのポケットの側壁で支持され得る硬化された材料を介し、スプリングシート３とシリンダ１との間の形状拘束的（互いの形状で互いに拘束し合うこと）な回り止め結合部が達成される。
【実施例２】
【００３０】
図１に関して説明されたものと同様の原理が図２による変形例においても使用される。異なるものとして、支持リング５における係合異形部２７は底部９におけるポケット２９から成り、回り止め異形部２１は開口部３１から成り、この開口部３１は、この実施例ではスリーブ部分１５の端面１９から出発してスプリングシート３の方向に延びている。
【実施例３】
【００３１】
図３ではスプリングシート３或いはスリーブ部分１５と支持リング５との間で回り止めスリーブ３３が使用され、この回り止めスリーブ３３は、一方では、異形部、この実施例ではウェブ３５を用いて回り止め異形部２１の開口部３１内に係合し、また、少なくとも１つの突出部３７を用いて支持リング５の係合異形部内に係合する。また突出部３７は周回する円形リングとしても実施され得て、支持リング５のスリーブ１１は必ずしも底部この円形リングは底部９の係合異形部２７としてのセグメント３９を受容するための少なくとも１つの穴を有している。９と固定結合される必要はなく、その理由は、スプリングシート３の負荷が支持リング５の底部９に向かって指向されているためである。しかし、鎖線で示されているようにスリーブ１１が突出部３７を覆うように底部９に至るまで係合する場合には、底部９とスリーブ１１との間に、固定結合部、例えば溶接継目４１を設けることも可能である。選択的には底部９とスリーブ１１との間のクランプ接合部も設けられ得る。両方の場合において回り止めスリーブ３３は支持リング５の係合異形部２７内で軸方向に位置固定式に備えられている。
【００３２】
回り止めスリーブ３３には、底部９の方向において、周回する段部４３が実施されていて、この段部４３はスリーブ部分１５の端面１９と接続開口部１７との間の流れ接続部を表している。結局、この流れ接続部は同時に室１３をも形成する。
【実施例４】
【００３３】
図４において、回り止め結合部は、スプリングシート３と支持リング５のスリーブ１１との間、又は、より精密にはスリーブ部分１５と支持リング５のスリーブ１１との間に直接的に設けられている。そのために支持リング５は係合異形部として少なくとも１つの半径方向突出部４５を有し、この突出部はスプリングシート３の回り止め異形部２１内に係合する。更に回り止め異形部２１は開口部３１により形成されていて、この開口部はスリーブ部分１５の端面１９からスプリングシート３の方向に延びている。図４から見てとれるように、半径方向突出部４５は支持リング５において室１３の外側に配設されていて、スリーブ１１の上縁から出発している。室１３が原形成形可能な材料で満たされると、その際には開口部３１も原形成形可能な材料を用いた回り止め結合部を表すことになる。当然のことであるが例えば図４による変形例を図１又は図２による解決策と組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】スプリングシートのための支持リングの異形部内に原形成形可能な材料を満たすことにより得られる回り止め結合部を示す図である。
【図２】スプリングシートのための支持リングの異形部内に原形成形可能な材料を満たすことにより得られる回り止め結合部を示す図である。
【図３】スプリングシートと支持リングとの間の回り止めスリーブを示す図である。
【図４】スプリングシートと支持リングとの間の直接的な回り止め結合部を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    シリンダ
３    スプリングシート
５    支持リング
７    溶接継目
９    支持リング５の底部
１１    支持リング５のスリーブ
１３    室
１５    スプリングシート３のスリーブ部分
１７    接続開口部
１９    スリーブ部分１５の端面
２１    スリーブ部分１５の回り止め異形部
２３    ポケット
２５    スリーブ部分１５の内壁部
２７    支持リング５の係合異形部
２９    ポケット
３１    開口部
３３    回り止めスリーブ
３５    ウェブ
３７    突出部
３９    セグメント
４１    溶接継目
４３    段部
４５    突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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