(57)【要約】      （修正有）【課題】金属蒸着フィルムに手切れ性を持たせ、かつ高いガスバリア性および一軸直線カット性を有するポリオレフィン系蒸着フィルム、および手切れ性およびガスバリア性の優れた包装材料を提供する。【解決手段】樹脂基材と金属および／又は金属酸化物からなる蒸着膜を有する蒸着フィルムであって、当該樹脂基材が一軸直線カット性を有するポリオレフィン系樹脂基材上に蒸着加工により金属薄膜または金属酸化物膜を成膜することによる。本蒸着フィルムは、一軸直線カット性を有することから、容易に開封できるポリオレフィン系包装材料を提供することができる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂基材と金属および／または金属酸化物蒸着膜からなる蒸着フィルムであって、該樹脂基材が一軸直線カット性ポリオレフィン系フィルムであることを特徴とするガスバリア性蒸着フィルム。
【請求項２】
樹脂基材と金属および／または金属酸化物蒸着膜の間に、少なくとも一層の樹脂塗膜層が形成されている請求項１に記載のガスバリア性蒸着フィルム。
【請求項３】
樹脂基材が一軸配向ポリオレフィン系フィルムもしくは一軸配向ポリオレフィン系フィルムと二軸配向ポリオレフィン系フィルムの積層体である請求項２に記載のガスバリア性蒸着フィルム。
【請求項４】
樹脂塗膜層の主成分が、ポリエステル系樹脂である請求項３に記載のガスバリア性蒸着フィルム。
【請求項５】
樹脂塗膜層の主成分が、ポリウレタン系樹脂である請求項３に記載のガスバリア性蒸着フィルム。
【請求項６】
樹脂塗膜層の主成分が、ＰＶＡ系樹脂および／またはエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物である請求項３に記載のガスバリア性蒸着フィルム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のガスバリア性蒸着フィルムを用いた包装材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガスバリア性蒸着フィルムに関するものであり、さらに詳しくは酸素、水蒸気バリア性及び一軸直線カット性に優れたガスバリア性蒸着フィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガスバリア包装材料のコストダウンと回収を目的として、ガスバリア包装材料のすべてをポリオレフィン系樹脂にする傾向にあり、金属光沢によるディスプレー時の見栄えをよくし、ガスバリア性を向上させ、紫外線などの外部光線による内容物の変質を押さえる目的で、アルミニウムなどの金属を蒸着する（金属化）ことが広く行われており、例えば、基材フィルムと金属蒸着層の間に樹脂層を設けることにより優れたガスバリア性能を有する金属蒸着ポリプロピレンフィルムなどがある（例えば、特許文献１参照。）
一方、包装用フィルムにおいては、容易に袋を開封する等の目的で、一軸直線カット性（いわゆる手切れ性）を有することが求められる場合があり、例えば、分子鎖の配向を規定することにより、後加工適性を改良した一軸配向樹脂フィルムと二軸配向樹脂フィルムの積層体が一軸直線カット性フィルムとして用いられている（例えば、特許文献２参照。）。しかしながら、上記一軸直線カット性フィルムは、ガスバリア性に乏しく、ガスバリア包装用途には、ガスバリア性を有する透明蒸着フィルム、アルミ蒸着フィルム、アルミ箔などとラミネートして用いる必要があった。
【０００３】
かかる状況において、包装材料の軽量化の観点から、良好なガスバリア性を有する金属蒸着フィルムであって、かつ一軸性の直線カット性を兼ね備えた包装用フィルムが望まれていた。
【特許文献１】特開２０００−１０８２６２号公報
【特許文献２】特開昭５１−１９０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、金属蒸着フィルムに手切れ性を持たせ、優れたガスバリア性および一軸直線カット性を両立すること、さらには、手切れ性およびガスバリア性の優れた簡素な構成の包装材料を提供することである
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するために、主として以下の構成を有する。すなわち、樹脂基材と金属および／または金属酸化物蒸着膜からなる蒸着フィルムであって、該樹脂基材が一軸直線カット性ポリオレフィン系フィルムであることを特徴とするガスバリア性蒸着フィルム、およびそれからなる包装材料である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明で得られた蒸着フィルムは、ガスバリア性に優れるだけでなく、一軸方向直線カット性を有することから容易に開封できるポリオレフィン系包装材料を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のガスバリア性蒸着フィルムに用いられる樹脂基材は、一軸直線カット性ポリオレフィンフィルムからなる必要がある。一軸直線カット性ポリオレフィンフィルムとしては、一軸配向樹脂フィルム、一軸配向樹脂フィルムと二軸配向樹脂フィルムの積層体、これらのフィルム同士をラミネート加工した積層体を挙げることができ、なかでも、一軸配向樹脂フィルムと二軸配向樹脂フィルムの２層からなる積層体が好ましく用いられる。フィルムの強度と一軸直線カット性の両立が達せられるからである。
【０００８】
本発明に用いる樹脂基材の材質は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンが、水蒸気に対するガスバリア性を高くできるので好ましい。
【０００９】
本発明のガスバリア性蒸着フィルムが、積層体の場合には、層間に、特開2000-25173号公報、特開2000-108262号公報に記載されているような接着剤層、例えば、結晶融解熱量を規定したポリプロピレン樹脂を用いることが好ましい。
【００１０】
本発明の樹脂基材には、各種の添加剤が含まれていても良い。例えば、酸化防止剤、耐候剤、熱安定剤、滑剤、結晶核剤、紫外線吸収剤、着色剤等である。また、樹脂基材は、ガスバリア性が良好となるので、平滑であることが好ましいが、塗膜の塗工性、ガスバリア性を損なわない程度であれば、無機または有機の粒子を含んでいても良い。例えば、タルク、カオリナイト、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化リチウム、アルミナ、硫酸バリウム、ジルコニア、マイカ、リン酸カルシウム、架橋ポリスチレン系粒子などである。平均粒子径としては、好ましくは０．００１〜１０μｍ、さらに好ましくは０．００３〜５μｍである。なお、平均粒子径は透過型電子顕微鏡などを用いて１００００〜１０００００倍の写真を撮影し、数平均により求めた粒子径である。
【００１１】
本発明の樹脂基材は、透明であることが好ましく、光線透過率が、８０％以上が好ましく、９０％以上がさらに好ましい。かかる好ましい範囲内であれば、塗膜の塗工状態、金属薄膜の蒸着状態が判断しやすいので好ましい。また、樹脂基材の厚さは、特に限定されないが２〜１００μｍが好ましい。
【００１２】
本発明のガスバリア性蒸着フィルムは、樹脂基材と蒸着層の間に少なくとも一層の樹脂塗膜層が形成されていてもよい。該樹脂塗膜は、基材樹脂、金属薄膜との密着力が高いこと、および耐熱性の観点から、ポリエステル系樹脂、またはポリウレタン系樹脂、ガスバリア性を高くできるＰＶＡ系樹脂および／またはエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物のいずれかが主成分であることが好ましい。より好ましくは７０重量％以上である。
【００１３】
ポリエステル系樹脂について、ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、フタル酸、アジピン酸、セバチン酸、コハク酸、マレイン酸、などをあげることができる。また、ジオール成分としては、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール、ビスフェノールなどを挙げることができる。さらには３価以上のエステル形成成分を用いることも可能である。好ましくは樹脂のガラス転移温度が４０℃以上８０℃以下の樹脂を用いるとよい。かかる好ましい範囲内にあれば、ブロッキング現象が起こりにくく、蒸着に適したものとなり、また、蒸着膜の密着力が十分得られるので好ましい。
【００１４】
ポリウレタン系樹脂としては、硬化時間が短いことから、２液混合型を用いることが好ましく、さらには、樹脂のガラス転移温度が４０℃以上、８０℃以下の樹脂を用いるとよい。かかる好ましい範囲内にあれば、ブロッキング現象が起こりにくく、蒸着に適したものとなり、また、蒸着膜の密着力が十分得られるので好ましい。ポリウレタン系樹脂の中でもポリエステルポリウレタン系樹脂は耐熱性に優れるので、特に、好ましい。
【００１５】
ＰＶＡ系樹脂および／またはエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物は、例えば、クラレ（株）製  “ポバール  ＰＶＡ−１１７、１１０”、”エクセバール  ＡＱ４１０５、ＡＱ４００５”などを用いることができる。ＰＶＡ系樹脂および／またはエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物は、ポリエステル系樹脂、またはポリウレタン系樹脂にくらべて基材樹脂との密着が低い場合があり、このようなときには密着力付与のために少量の添加物を用いることができる。
【００１６】
また、該樹脂塗膜の厚みは  密着力およびガスバリア性の観点から、０．０１μｍ以上、５μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．０５μｍ以上、３μｍ以下である。
【００１７】
該樹脂塗膜は多層であってもかまわないが、基材フィルム、金属薄膜に接する層についてはウレタン系であることが好ましい。基材フィルム、金属薄膜に接する層がウレタン系接着剤であると、包装材料として加工する際に、塗膜の界面で剥離が生じにくくなるので好ましい。
【００１８】
該樹脂塗膜には、ガスバリア性、もしくは、基材樹脂および金属薄膜との密着力を損なわない範囲内であれば、各種の添加剤が重量比で１０％以下含まれていても良い。該各種の添加剤としては、公知の耐候剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、着色剤等などが使用できる。また、同様に、ガスバリア性、もしくは基材樹脂および金属薄膜と密着力のを損なわない程度であれば、無機または有機の粒子が重量比で１０％以下含まれていても良い。例えば、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化リチウム、アルミナ、硫酸バリウム、ジルコニア、リン酸カルシウム、架橋ポリスチレン系粒子などである。
【００１９】
次に、本発明のガスバリア性蒸着フィルムを構成する樹脂基材の代表的製造方法について述べるが、下記に限定されるものではなく、例えば、特開２０００−２５１７３号公報、に記載される製造方法（二軸配向フィルムを積層フィルムとする方法）等を用いることもできる。
【００２０】
１３５℃テトラリン中の固有粘度２．３０、沸騰ｎ−ヘプタン抽出残分９７％のポリプロピレン樹脂を押し出し機に投入、加熱溶融させた後、２８０℃でＴダイから押し出した後、金属ロール上で急冷固化せしめることで、未延伸シートを作成した。続いて、この未延伸シートを加熱された複数のロールに触れさせることで、１３５℃に加熱し、長手方向に５倍延伸した。このシートの片面に、１３５℃テトラリン中の固有粘度２．２０、沸騰ｎ−ヘプタン抽出残分９７％ポリプロピレン樹脂を２９０℃の温度で押し出しラミネートし、続いてステンターの中に送り込み、１５５℃で幅方向に８．５倍延伸した。さらに続いて、幅方向に弛緩させつつ、１５０℃で熱処理することにより、一軸配向ポリプロピレン樹脂フィルムと二軸配向ポリプロピレン樹脂フィルムの積層体を製造することができる。
【００２１】
樹脂基材上に塗膜を形成する方法は、特に限定されないが、高速で薄膜コートする事が可能である点で、塗膜の構成成分を各種溶媒に分散させた溶液をグラビアコート、リバースコート、スプレーコート、キッスコート、コンマコート、ダイコート、ナイフコート、エアーナイフコートあるいはメタリングバーコートするのが好適である。樹脂基材は塗布前に接着促進処理、例えば空気中、窒素ガス中、窒素／炭酸ガスの混合ガス、その他の雰囲気下でのコロナ放電処理、減圧下でのプラズマ処理、火炎処理、紫外線処理等を施すことがより好ましい。さらに、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエチレンイミンなどのアンカー処理剤を用いてアンカー処理を施すことがより好ましい。。
【００２２】
塗膜の乾燥方法は、熱ロール接触法、熱媒（空気、オイル等）接触法、赤外線加熱法、マイクロ波加熱法等が利用できる。塗膜の乾燥は、ガスバリア性の観点から、オフラインコートの場合には６０℃〜１８０℃、インラインコートの場合には８０〜２５０℃の範囲内で行われることが好ましく、乾燥の時間としては１〜６０秒、好ましくは３〜３０秒である。
【００２３】
塗剤の固形分濃度は、塗剤の粘度、乾燥効率等の生産性の観点から２．５％以上で行うことが好ましい。２．５％未満の低濃度塗剤を用いる場合は、塗剤の溶媒に水との親和性のある揮発性の高い低沸点溶媒を加える方法、塗膜の乾燥を水の沸点以上の温度で行う方法等が用いられる。
【００２４】
また、基材樹脂への塗布性を付与するために、分散溶液の安定性が維持される範囲内であれば、混合溶媒中に第３成分として他の水溶性有機化合物が含まれていても良い。上記水溶性有機化合物としては例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール等のアルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ｎ−ブチルセロソルブ等のグリコール誘導体、グリセリン、ワックス類等の多価アルコール類、ジオキサン等のエーテル類、酢酸エチル等のエステル類、メチルエチルケトン等のケトン類が挙げられる。また、溶液の安定性の面から分散溶液のｐＨは２〜１１が好ましい。
【００２５】
続いて蒸着加工を行う。
【００２６】
本発明の蒸着フィルムの金属および／または金属酸化物蒸着膜は蒸着方法は蒸発源から金属を蒸発させる公知の方法、（例えば、特開平５−３０５９７２号公報、特開平１１−１７０４３２号公報に記載の方法）を用いて形成することができる。この蒸発源としては、抵抗加熱方式のボート方式や、高周波加熱によるルツボ方式や、電子ビーム加熱による方式があるが、特に限定されない。金属としてはアルミニウム、亜鉛、マグネシウム、金属酸化物としては、酸化アルミニウム、酸化珪素などを用いることができる。なかでも、アルミニウムは比較的安価でガスバリア性にすぐれるので、好ましく用いられる。これらの金属は単独で用いられることに限定されず、複数の金属、金属酸化物からなる薄膜であっても良い。また、銅、亜鉛、スズなどの金属が本発明の効果を阻害しない程度に含まれていても良い。
【００２７】
蒸着金属がアルミニウムの場合には、光学濃度２．０以上３．５以下の厚さの蒸着膜とする。光学濃度が２．０未満の場合、ガスバリア性が良好とならないので好ましくない。また、３．５を越える厚さでは、ガスバリア性の向上が顕著でなくなる。その反面、生産速度低下といった問題が生じる。酸化アルミニウムを蒸着する場合、蒸着膜の比重を２．７以上３．３以下の蒸着膜とする。比重が２．７未満の場合、膜の緻密性が低く、ガスバリア性が良好とならないので好ましくない。また、比重が３．３より大きくなると、膜が脆くなり、経日でガスバリア性が悪化するので好ましくない。
【００２８】
また、本発明のフィルムは破断しやすいので、蒸着時にフィルムにかける張力は一軸直線カット性を持たない同じ厚みのフィルムに比べて、９０％以下、７０％以上に下げることが好ましい。９０％を越えると、破断防止効果が失われるので好ましくない。また、７０％以上未満ではフィルムの蛇行、冷却ロールへの密着が損なわれるので好ましくない。
【００２９】
本発明の蒸着フィルムが包装材料として用いられる場合は、蒸着フィルム単独で使用されても良いし、他素材と積層されていても良い。他素材としては一般に使用されている素材であれば特に限定されず、紙、アルミニウム、ケイ素等の金属またはその酸化物、不織布、樹脂フィルム等があげられる。樹脂フィルムとしては、無延伸または２軸延伸フィルム、共押出フィルム、コーティングフィルム、溶融押出レジン等が用いられ、その原料としてはポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン１２などのポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニルまたはそのけん化物、エチレン酢酸ビニル共重合体またはそのけん化物、ポリスチレン、芳香族ポリアミド、アイオノマー樹脂、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド、ポリアミドイミド、セルロース、酢酸セルロース、ポリアクリロニトリルなど、およびこれらの共重合体があげられる。また積層構成も特に限定されず、本発明のフィルムと他素材との間に印刷層、接着剤層、アンカー層があってもかまわない。
【００３０】
本発明のガスバリア性蒸着フィルムを用いた包装材料は食品包装材料として好適であり、例えば、ハム、ソーセージ、菓子、スナック、インスタントラーメン用の包装材料として用いられる。なかでも菓子包装が最適である。包装材料を裏印刷されたフィルム、本発明の蒸着フィルム、シーラント層  の３層構成とすることにより、良好なガスバリア性、一軸直線カット性を有する包装体が得られる。さらには、裏印刷されたフィルムを二軸配向ポリプロピレン樹脂フィルム、シーラント層を無延伸ポリプロピレン樹脂フィルムとすることで、事実上単一樹脂からなるフィルムとすることができる。また、ガスバリア性と一軸直線カット性を１枚のフィルムに持たせたことにより、廃棄物減容の効果も期待できる。
＜特性の評価方法＞
本発明にて用いた特性の評価方法は以下の通りである。
【００３１】
（１）酸素ガスバリア性
ＪＩＳ  Ｚ−７１２６に従って酸素透過率測定装置（ＭＯＣＯＮ社製、ＯＸ−ＴＲＡＮ２／２０）を用いて酸素透過率を測定した。測定条件は温度２３℃、相対湿度０％ＲＨである。
【００３２】
（２）水蒸気バリア性
ＪＩＳ  Ｚ−７１２９に従って水蒸気透過率測定装置（ＭＯＣＯＮ社製、ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ３／３１）を用いて水蒸気透過率を測定した。測定条件は温度４０℃である。
【００３３】
（３）一軸直線カット性
フィルムの端部を親指と人差指で、左右の親指と左右の人差指同士が接するようにして持つ。フィルムを横手方向にひねるように急速な力を加えてフィルムを着る場合に縦もしくは横（幅方向）のいずれか一方向のみにほぼ直線上に切れた場合に一軸直線カット性「有」、直線上に切れなかった時を「無」とする。
【実施例】
【００３４】
（実施例１）
樹脂基材としてコロナ放電処理した横一軸方向直線カット性を有するポリプロピレンフィルム（東レ製“トレファンＢＯ”ＹＴ４２  厚さ２５μｍ）を用い、５×１０-3Ｐａに排気した真空蒸着機内でフィルムを２００ｍ／ｍｉｎで走行させながら、該フィルムのカール内面にアルミニウムを吸光度２．４になるように蒸着した。
得られた蒸着フィルムの特性を表１に示した。表１に示すように、ガスバリア性、一軸直線カット性に優れた蒸着フィルムが得られた。
【００３５】
（実施例２）
樹脂基材として実施例１と同様のフィルムを用い、５×１０-3Ｐａに排気した真空蒸着機内でフィルムを２００ｍ／ｍｉｎで走行させながら、該フィルムのカール外面にアルミニウムを吸光度２．４になるように蒸着した。
得られた蒸着フィルムの特性を表１に示した。表１に示すように、ガスバリア性、一軸直線カット性に優れた蒸着フィルムが得られた。
【００３６】
（実施例３）
樹脂基材として実施例１と同様のフィルムを用い、実施例１と同じくカール内面に、ポリエステル系接着剤（大日本インキ化学（株）製、主剤“ＭＥＴＮｏ．７１８Ｈ−ＮＴ”１００部、硬化剤“ＣＶＬハードナーＮｏ．１０”３部）、を固形分濃度１２．５％となるよう、酢酸エチル／メチルエチルケトン（３０／７０重量％）にて希釈して得られた塗剤をグラビアコーター（塗工速度１００ｍ／分）にて乾燥後の膜厚０．５μｍになるように塗布し、熱風乾燥式ドライヤー内に導き低張力下で１００℃、１５秒間乾燥し塗膜を設けた。
【００３７】
つづいて、５×１０-3Ｐａに排気した真空蒸着機内でフィルムを２００ｍ／ｍｉｎで走行させながら、アルミニウムを吸光度２．４になるように蒸着した。
得られた蒸着フィルムの特性を表１に示した。表１に示すように、ガスバリア性、一軸直線カット性に優れた蒸着フィルムが得られた。
【００３８】
（実施例４）
樹脂基材として実施例１と同様のフィルムを用い、実施例１と同じくカール内面にポリウレタン系接着剤（大日本インキ化学（株）製、主剤“ＭＥＴＮｏ．１７−１０”１００部、硬化剤“ＣＶＬハードナーＮｏ．１０”４部）、を固形分濃度１２．５％となるよう酢酸エチル／メチルエチルケトン（３０／７０重量％）にて希釈して得られた塗剤をグラビアコーター（塗工速度１００ｍ／分）にて乾燥後の膜厚０．５μｍになるように塗布し、熱風乾燥式ドライヤー内に導き低張力下で１００℃、１５秒間乾燥し塗膜を設けた。
【００３９】
つづいて、５×１０-3Ｐａに排気した真空蒸着機内でフィルムを２００ｍ／ｍｉｎで走行させながら、アルミニウムを吸光度２．４になるように蒸着した。
得られた蒸着フィルムの特性を表１に示した。表１に示すように、ガスバリア性、一軸直線カット性に優れた蒸着フィルムが得られた。
【００４０】
（実施例５）
樹脂基材として実施例１と同様のフィルムを用い、実施例１と同じくカール内面にＰＶＡ系樹脂（クラレ（株）製、“ＡＱ−４１０５”）、を固形分濃度６％なるようイソプロピルアルコール／水（２０／８０重量％）にて希釈して得られた塗剤をグラビアコーター（塗工速度１００ｍ／分）にて乾燥後の膜厚０．５μｍになるように塗布し、熱風乾燥式ドライヤー内に導き低張力下で１１０℃、１５秒間乾燥し塗膜を設けた。
【００４１】
つづいて、５×１０-3Ｐａに排気した真空蒸着機内でフィルムを２００ｍ／ｍｉｎで走行させながら、アルミニウムを吸光度２．４になるように蒸着した。
得られた蒸着フィルムの特性を表１に示した。表１に示すように、ガスバリア性、一軸直線カット性に優れた蒸着フィルムが得られた。
【００４２】
（実施例６）
樹脂基材として実施例１と同様のフィルムを用い、実施例１と同じくカール内面に、ポリエステル／ウレタン系接着剤（大日本インキ化学（株）製、主剤“ＭＥＴ  ＥＸＰ  Ｎｏ．７１９−ＮＴ”１００部、硬化剤“ＣＶＬハードナーＮｏ．１０”２部）、を固形分濃度１２．５％となるよう、酢酸エチル／メチルエチルケトン（３０／７０重量％）にて希釈して得られた塗剤をグラビアコーター（塗工速度１００ｍ／分）にて乾燥後の膜厚０．５μｍになるように塗布し、熱風乾燥式ドライヤー内に導き低張力下で１００℃、１５秒間乾燥し塗膜を設けた。
【００４３】
つづいて、５×１０-3Ｐａに排気した真空蒸着機内でフィルムを２００ｍ／ｍｉｎで走行させながら、アルミニウムを吸光度２．４になるように蒸着した。
得られた蒸着フィルムの特性を表１に示した。表１に示すように、ガスバリア性、一軸直線カット性に優れた蒸着フィルムが得られた。
【００４４】
（比較例１）
実施例１の樹脂基材を通常のコロナ処理した２軸延伸ポリプロピレンフィルム（東レ製“トレファンＢＯ”２５３５  厚さ２２μｍ）を用いた以外は実施例１と同様の蒸着フィルムを作成した。ガスバリア性は表１のように良好であったが、実施例１と同様に一軸直線カット性をテストしたところ、横にも縦にも容易に切ることができなかった。
【００４５】
（比較例２）
実施例１の樹脂基材のみを測定した。表１のように、一軸直線カット性は良好であったが、ガスバリア性は良くなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
開封に大きな力を必要としない本発明のフィルムは、包装材料にかぎらず、介護資材等のバリアフリー化にも応用することができるが、その応用範囲がこれに限られるものではない。
【００４７】
【表１】
2004155186.tif 000002