(57)【要約】【課題】秤量・調液手順や配合量などの作業に間違いが生じるのを防止でき、かつ、効率的に秤量・調液作業を行うことができる平版印刷版塗布液の調液支援システムを提供する。【解決手段】塗布液の原材料の秤量・調液作業を、塗布秤量室１０、塗布調液室１２、及び塗布管制室１４の３つのエリアを有する設備、及び、作業者により携帯され、かつ、防爆機能を有するハンディターミナル１６を用いて行う。【選択図】　　　　図１
2004118063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平版印刷版の塗布液を調整する秤量・調液作業の支援システムであって、
秤量結果が入力される入力部と、該入力部に入力されたデータを無線で送信する端末送信部と、外部から送信されたデータを受信する端末受信部と、該受信したデータに基づく情報を表示する表示部とを備えた防爆機能を有する無線通信携帯端末と、
前記無線通信携帯端末から送信されたデータを受信する受信部と、該受信部からのデータの種類に基づいて対応する工程を判断し、該工程に応じた処理情報を出力する判断部と、該判断部から出力された処理情報を前記無線通信携帯端末に送信する送信部とを備えた調液作業制御手段と、
を備えた平版印刷版塗布液の調液支援システム。
【請求項２】
前記調液作業制御手段に対して複数の前記無線通信携帯端末が対応して設けられ、
複数の前記無線通信携帯端末により個別に送信されたデータを前記調液作業制御手段が受信して、塗布液の秤量・調液作業の制御を行う際に、
前記調液作業制御手段は、１つの前記無線通信携帯端末によるデータを受信したときに、他の前記無線通信携帯端末からの受信した同じ種類のデータに基づく処理の実行を禁止することを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版塗布液の調液支援システム。
【請求項３】
前記調液作業制御手段は、１つの前記無線通信携帯端末によるデータを受信した後に、他の前記無線通信携帯端末から同じ種類のデータを受信したときに、前記同じ種類のデータを送信した前記他の無線通信携帯端末にエラー情報を出力することを特徴とする請求項２に記載の平版印刷版塗布液の調液支援システム。
【請求項４】
前記無線通信携帯端末は、
秤量対象の材料に記載されたバーコードを光により読みとってデータに変換する光読み取り部を備え、
前記端末送信部は、読み取ったデータを前記調液作業制御手段に出力することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の平版印刷版塗布液の調液支援システム。
【請求項５】
前記無線通信携帯端末は、音声により入力された声情報をデータに変換する音声変換部を備え、
前記端末送信部は、前記音声変換部に変換されたデータを送信することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の平版印刷版塗布液の調液支援システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平版印刷版塗布液の調液支援システムに係り、特に、平版印刷版の塗布液の原材料を、防爆エリアと非防爆気エリアとで秤量・調液作業を行う工程とを含む平版印刷版塗布液の調液支援システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版と称す。）は、例えば、アルミニウム合金版の片面或いは両面に、粗面化処理を施した後、親水化処理を施し、必要に応じて親水性下塗り層を形成し、さらに感光材料を塗布して感光層を形成した後、オーバーコート層を形成することにより製造されている。
【０００３】
一般に、各層を形成する塗布液の原材料の秤量・調液作業は、塗布秤量室、塗布調液室、及び塗布管制室の３つのエリアを有する設備を用いてなされる。
【０００４】
塗布秤量室は粉体状の薬品やペースト状の薬品、または少量の薬品など原料となる薬品を手動で秤量する為の場所であり、非防爆エリアとして構成されている。この塗布秤量室には、例えば、図４（Ａ）に示すように、薬品の秤量を行う自動秤５０と秤盤５６とが設けられている。
【０００５】
自動秤５０は、秤量対象となる薬品の重さに合わせて３種類（例えば、図４（Ａ）では、１０ｋｇ用、５０ｋｇ用、５００ｋｇ用）用意されており、紙などに記録された薬品の分量に応じて作業者により選択された自動秤５０が秤量に使用される。
【０００６】
秤盤５６には、バーコードリーダ部５２、秤盤モニタ５４、及び、入力ボタン５５が設けられると共に、自動秤５０と接続されて自動秤５０からの秤量値が入力されるようになっている。
【０００７】
自動秤５０からの秤量値は、秤盤モニタ５４に表示される。秤盤モニタ５４には、作業手順、秤量対象の原材料、及び秤量目標値も表示されている。また、バーコードリーダ部５２は、原材料の袋などに記載された秤量対象の原材料名、秤量対象の原材料のロットナンバー、及び、秤量ポットナンバーなどの現在の秤量作業に関するバーコード情報を読み込む。この読み込み結果は秤盤５６の秤盤モニタ５４に表示される。また、秤盤モニタ５４は秤量目標値と秤量値を表示し、秤量用入力ボタン５５は秤量時の各種操作に対する所定の入力に合わせて作業者により押圧される。
【０００８】
塗布調液室は揮発性で引火性の有機溶媒等を扱う関係上、防爆エリアとして構成されている。この塗布調液室には、例えば、図５に示すように、送流ポンプ６０、流量計６２、及び投入弁６４を介して原料タンク６６に連結された調液タンク６８、調液時に送流ポンプ６０、流量計６２、及び投入弁６４に対して操作指示するためのボタンが設けられた操作盤７０、及び塗布管制室にいる管理者などから調液手順を音声で指示するためのスピーカ７２が設けられている。
【０００９】
塗布管制室は非防爆エリアであり、パーソナルコンピュータ８０とプリンタ８２とが配備されている。パーソナルコンピュータ８０は、塗布秤量室に設けられた秤盤５６及び塗布調液室に設けられた操作盤７０及び流量計６２と配線を介して接続されている。このパーソナルコンピュータ８０のＣＲＴには、塗布秤量室で秤量された薬品の種類と秤量値や、塗布調液室の操作盤による操作に応じて駆動するポンプの駆動状態や投入弁の開閉状態等が表示されている。
【００１０】
また、パーソナルコンピュータ８０には塗布液の調液のための全工程が記憶されており、作業者は所望の工程をプリンタから出力して塗布調液室に持ち込み、調液作業を行う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
平版印刷版の塗布液の秤量、調液作業は、揮発性で引火性の有機溶媒等を扱う関係上、防爆を十分に考慮する必要があるため、塗布調液室では火花などが散る恐れのある機器は一切使用できない。
【００１２】
また、調液作業においては特に、投入順序や投入量を間違えないようにする必要がある。そのため、作業手順の帳票画面をプリントしたものを作業者が持ち運び、プリントされた作業と実際の作業とを照合しながら、目視で投入ポット・薬品など確認しつつ、現場の操作盤７０を操作して調液を行っている。
【００１３】
しかしながら、このような調液方法の場合、調液作業の度に作業手順の帳票画面をプリントして持ち出す必要があり、非効率的である。また、調液作業中に溶媒などにより紙が汚れてプリントした文字が消えるなどの問題もある。
【００１４】
以上のことから本発明は、秤量・調液手順や配合量などの作業に間違いが生じるのを防止でき、かつ、効率的に秤量・調液作業を行うことができる平版印刷版塗布液の調液支援システムを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、平版印刷版の塗布液を調整する秤量・調液作業の支援システムであって、秤量結果が入力される入力部と、該入力部に入力されたデータを無線で送信する端末送信部と、外部から送信されたデータを受信する端末受信部と、該受信したデータに基づく情報を表示する表示部とを備えた防爆機能を有する無線通信携帯端末と、前記無線通信携帯端末から送信されたデータを受信する受信部と、該受信部からのデータの種類に基づいて対応する工程を判断し、該工程に応じた処理情報を出力する判断部と、該判断部から出力された処理情報を前記無線通信携帯端末に送信する送信部と、を備えた調液作業制御手段とを備えている。
【００１６】
請求項１に記載の発明では、防爆機能を有する無線通信携帯端末を用い、該無線通信携帯端末からの出力に応じて、調液作業制御手段が対応する工程に応じた処理指示を無線通信携帯端末に出力する構成である。
【００１７】
無線通信携帯端末は、入力部から入力された秤量結果データを、端末送信部が無線で送信すると共に、端末受信部が外部から送信されたデータを受信して、該受信したデータに基づく情報を表示部に表示する。
【００１８】
調液作業制御手段は、受信部が無線通信携帯端末から送信されたデータを受信すると、判断部が該受信部からのデータの種類に基づいて対応する工程を判断し、該工程に応じた処理情報を出力し、送信部が該判断部から出力された処理情報を前記無線通信携帯端末に送信する。
【００１９】
請求項１に記載の発明において用いる無線通信携帯端末は、防爆機能を有しているため、薬品の秤量時、液体原料の調液時、及び薬品と液体原料との混合時など、全ての工程において作業者により携帯可能である。また、この無線通信携帯端末を用いて、例えば、秤量作業における原材料名等のように、作業者が行った作業に対応する情報の入力によって入力された情報を調液作業制御手段に送信すると共に、調液作業制御手段から送信された情報を受信して表示部に表示できる。そのため、作業者が作業しているその場で、次工程に関する情報を入手したり、作業により得られた情報を送るなどのように、情報のやり取りを行うことが可能であるので、作業者が情報を得るために別の場所に移動するなどのように、秤量・調液作業が中断されることなく効率的である。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の平版印刷版塗布液の調液支援システムにおいて、前記調液作業制御手段に対して複数の前記無線通信携帯端末が対応して設けられ、複数の前記無線通信携帯端末により個別に送信されたデータを前記調液作業制御手段が受信して、塗布液の秤量・調液作業の制御を行う際に、前記調液作業制御手段は、１つの前記無線通信携帯端末によるデータを受信したときに、他の前記無線通信携帯端末からの受信した同じ種類のデータに基づく処理の実行を禁止することを特徴とする。これにより、異なる作業者により同じ処理が行われることを防止できる。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明の平版印刷版塗布液の調液支援システムにおいて、前記調液作業制御手段は、１つの前記無線通信携帯端末によるデータを受信した後に、他の前記無線通信携帯端末から同じ種類のデータを受信したときに、前記同じ種類のデータを送信した前記他の無線通信携帯端末にエラー情報を出力することを特徴とする。このように構成することにより、重複する作業を行った作業者に、その作業は既に行われていることを知らせることができるので、作業者側での作業の正否の判断をすることができ好ましい。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の平版印刷版塗布液の調液支援システムにおいて、前記無線通信携帯端末は、秤量対象の材料に記載されたバーコードを光により読み取ってデータに変換する光読み取り部を備え、前記端末送信部は、読み取ったデータを前記調液作業制御手段に出力することを特徴とする。
【００２３】
光読み取り部によりバーコードを読み取る構成とすることにより、手動による入力作業が減るので、作業者による打ち間違えなどにより誤った情報の入力を減らすことができると共に、情報を簡単に入力することができるので、入力作業の効率が向上する。
【００２４】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の平版印刷版塗布液の調液支援システムにおいて、前記無線通信携帯端末は、音声により入力された声情報をデータに変換する音声変換部を備え、前記端末送信部は、前記音声変換部に変換されたデータを送信することを特徴とする。
【００２５】
音声変換部により、音声をデータとして入力可能な構成とすることにより、手動による入力作業が減るので、作業者による打ち間違えなどにより誤った情報の入力を減らすことができると共に、情報を簡単に入力することができるので、入力作業の効率が向上する。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。平版印刷版の各層を形成する塗布液の原材料の秤量・調液作業は、例えば、図１に示すように、塗布秤量室１０、塗布調液室１２、及び塗布管制室１４の３つのエリアを有する設備、及び、作業者により携帯され、かつ、防爆機能を有するハンディターミナル１６を用いて行う。なお、ハンディターミナル１６は本発明の無線通信携帯端末に相当する。
【００２７】
ハンディターミナル１６には、表示画面、入力ボタン、バーコードリーダ部、及び無線通信部が設けられており、入力ボタンによって入力された各種情報を表示画面に表示すると共に、無線通信部によって後述する塗布管制室１４に設けられた無線アダプタ４８を介して秤量・調液支援制御盤４４に入力されるように構成されている。なお、表示画面は本発明の無線通信携帯端末の表示部に相当し、入力ボタンは本発明の無線通信携帯端末の入力部に相当し、無線通信部は本発明の端末送信部及び端末受信部に相当する。
【００２８】
また、このハンディターミナル１６はバーコードリーダ部によって、秤量対象の原材料名、秤量対象の原材料のロットナンバー、及び、秤量ポットナンバーなどの現在の秤量作業に関するバーコード情報を読み込むことが可能である。このバーコードリーダ部からの情報も同様に、無線通信部によって後述する塗布管制室１４に設けられた無線アダプタ４８を介して秤量・調液支援制御盤４４に入力されるように構成されている。なお、バーコードリーダ部は本発明の光読み取り部に相当する。
【００２９】
塗布秤量室１０は非防爆エリアであり、図１に示すように、薬品の秤量を行う自動秤２０と、リモートＩＯ盤２２、及び、第１タッチパネル２４が設けられている。自動秤２０は、秤量対象となる薬品の重さに合わせて複数種類（例えば、１０ｋｇ用、５０ｋｇ用、５００ｋｇ用の３種類）用意されており、後述する第１タッチパネル２４やハンディターミナル１６の表示部に表示された薬品の分量に応じて作業者により選択された自動秤２０が秤量に使用される。
【００３０】
第１タッチパネル２４は、後述するリモートＩＯ盤２２と接続されており、作業者が操作確認しやすい位置に設けられている。なお、本実施の形態では、塗布秤量室１０に設けられた３種類の秤の間に合計２つの第１タッチパネル２４が配置されている。
【００３１】
この第１タッチパネル２４には、例えば、秤量手順、秤量対象の原材料のロット番号や原材料を投入するポット番号、秤量目標値及び確認表示や手動入力画面などのように、リモートＩＯ盤２２から入力された各種情報が表示される。また、画面の押圧により選択された項目情報に応じたデータをリモートＩＯ盤２２に出力する。リモートＩＯ盤２２は、自動秤２０及び第１タッチパネル２４と接続されると共に、後述する塗布管制室１４に設けられた秤量・調液支援制御盤４４に接続されている。このリモートＩＯ盤２２は、自動秤２０からの秤量値を第１タッチパネル２４に表示させると共に、塗布管制室１４に設けられた秤量・調液支援制御盤４４に出力する。また、第１タッチパネル２４からの指示情報も秤量・調液支援制御盤４４に出力する。
【００３２】
塗布調液室１２は揮発性で引火性の有機溶媒等を扱う関係上、防爆エリアとして構成されている。この塗布調液室１２には、例えば、図１に示すように、送流ポンプ３０、流量計３２、及び投入弁３４を介して原料タンク３６に連結された調液タンク３８、調液時の各種操作の入力や調液手順を画面に表示する第２タッチパネル４０が設けられている。送流ポンプ３０、流量計３２、及び投入弁３４はそれぞれ後述する塗布管制室１４に設けられた塗布送液制御盤４６に接続されている。
【００３３】
送流ポンプ３０は、原料タンク内の原料液を調液タンク３８に送り出すポンプであり、運転または停止の状態を塗布送液制御盤４６により制御されている。流量計３２は、送流ポンプ３０により送り出された液体原料の流量を計測し、計測結果をパルス信号として塗布送液制御盤４６に出力する。投入弁３４は塗布送液制御盤４６に弁を開閉して、送流ポンプ３０により送り出された液体原料の投入を開始または停止する。
【００３４】
第２タッチパネル４０は、後述する塗布管制室１４に設けられた塗布送液制御盤４６に接続されており、例えば、秤量手順、秤量対象の原材料のロット番号や原材料を投入するポット番号、秤量目標値及び確認表示や手動入力画面などのように、塗布送液制御盤４６から入力された各種情報が表示される。また、第２タッチパネル４０は、画面の押圧により選択された項目情報に応じたデータを塗布送液制御盤４６に出力する。
【００３５】
塗布管制室１４は、非防爆エリアであり、パーソナルコンピュータ４２、プリンタ４３、秤量・調液支援制御盤４４、塗布送液制御盤４６、及び無線アダプタ４８が設けられている。秤量・調液支援制御盤４４は本発明の調液作業制御手段に相当し、無線アダプタ４８は調液作業制御手段の受信部及び送信部に相当する。
【００３６】
パーソナルコンピュータ４２は、プリンタ４３及び秤量・調液支援制御盤４４に接続されており、塗布液の調整のための全工程を制御する支援プログラムによりそれぞれを制御している。例えば、調整する塗布液の種類に応じて決定される原材料の種類と配合量及び作業工程を順に出力して、第１タッチパネル２４、及び第２タッチパネル４０に表示させる。また、原材料の種類と配合量及び作業工程をプリンタ４３により印刷することもできる。
【００３７】
秤量・調液支援制御盤４４は、無線アダプタ４８及び塗布送液制御盤４６に接続されている。無線アダプタ４８は作業者が携帯するハンディターミナル１６から送信された各種情報を受信して秤量・調液支援制御盤４４に出力すると共に、秤量・調液支援制御盤４４からの出力情報をハンディターミナル１６に送信する。
【００３８】
また、秤量・調液支援制御盤４４は、塗布秤量室１０に設けられたリモートＩＯ盤２２とも接続されており、リモートＩＯ盤２２を介して塗布秤量室１０に設けられた第１タッチパネル２４に各種情報を表示させたり、自動秤２０からの秤量値が入力される。また、この秤量・調液支援制御盤４４は、塗布調液室１２に設けられた第２タッチパネル４０とも接続されており、第２タッチパネル４０に各種情報を表示させたり、第２タッチパネル４０の押圧による各種入力情報が入力される。
【００３９】
塗布送液制御盤４６は、送流ポンプ３０、流量計３２、及び投入弁３４とそれぞれ接続されており、秤量・調液支援制御盤４４からの指示に基づいて送流ポンプ３０の流圧、及び投入弁３４の開閉を制御すると共に、流量計３２により検出された流量を秤量・調液支援制御盤４４に出力する。
【００４０】
塗布液の調整作業は、調整する塗布液の種類に応じて決定される原材料の種類、配合量及び作業工程が第１タッチパネル２４、及び第２タッチパネル４０に表示され、これに沿って作業者が秤量作業を行うことによりなされる。
【００４１】
ここで、パーソナルコンピュータ４２に記憶された支援プログラムに基づく塗布秤量室１０における秤量処理について図２を参照しながら説明する。まず、図２のステップ１００では、塗布管制室１４にてオペレータによって秤量開始指示が出されたかを判断する。ステップ１００の判断が肯定されると、ステップ１０２に移行して塗布管制室１４に設けられたパーソナルコンピュータ４２のＣＲＴ画面、及び、塗布秤量室１０に設けられた第１タッチパネル２４のそれぞれに秤量薬品一覧及び秤量目標値を表示させる。
【００４２】
次のステップ１０４で、ｎを１にセットした後、ステップ１０６に移行して、ハンディターミナル１６にｎ番目（なお、ｎは正の整数。）の秤量の作業に関するデータを出力し、ハンディターミナル１６の画面にｎ番目の秤量の作業に関する作業指示を表示させる。例えば、「ポット番号を入力してください。」や、「薬品番号を入力してください。」などのように、ポット番号と薬品番号の入力を促がす表示を行う。このとき、ポット番号と薬品番号の入力は、ポットに記載されたバーコードをハンディターミナル１６のバーコードリーダ部により読み取ることにより行う。なお、読み取ったデータは、無線通信により秤量・調液支援制御盤４４に出力される。
【００４３】
次のステップ１０８では、ポット番号と薬品番号等の秤量対象の作業に関する情報を表わす番号が入力されたかを判断する。ステップ１０８において判断が肯定されると、例えば、「ポットを秤に載せてください。」等のように、ポットを自動秤２０に載せるように促がす作業指示をハンディターミナル１６の画面に表示させる。
【００４４】
また、作業者がポットを自動秤２０に載せると自動秤２０から秤量値が出力されるので、これを検出すると、例えば、「風袋計量スイッチを押してください。」等のように、ポットの重量を風袋として差し引くように促がす作業指示をハンディターミナル１６の画面に表示させる。風袋計量スイッチの押圧により、風袋として差し引くポットの重量が入力される。次に、例えば、「薬品をポットに入れてください。」と薬品投入の支持を促がす作業指示をハンディターミナル１６の画面に表示させる。
【００４５】
次のステップ１１０では、リモートＩＯ盤２２を介して秤量値が入力されたかを判断し、秤量値が入力され、目標の秤量値に達したと判断されると、例えば、「計量ＯＫ」と目的とする秤量値に達したことを知らせる指示をハンディターミナル１６の画面に表示させると共に、ステップ１１２に移行してｎがＸ（但し、Ｘは全秤量工程数）になったかを判断する。
【００４６】
ステップ１１２で、判断が否定されると、ステップ１１４に移行してｎをインクリメントし、ステップ１０６に戻り、上述した処理を繰り返す。また、ステップ１１２で、判断が肯定されると全秤量工程が終了したこととなるので、本ルーチンを終了する。
【００４７】
次に、パーソナルコンピュータ４２に記憶された支援プログラムに基づく塗布調液室１２における調液処理について図３を参照しながら説明する。まず、図３のステップ２００では、塗布管制室１４にてオペレータによって調液開始指示が出されたかを判断する。ステップ２００の判断が肯定されると、ステップ２０２に移行して塗布管制室１４に設けられたパーソナルコンピュータ４２のＣＲＴ画面、及び、塗布調液室１２に設けられた第２タッチパネル４０のそれぞれに調液手順、及び各薬品計量値を表示させる。
【００４８】
次のステップ２０４で、ｍを１にセットした後、ステップ２０６に移行して、ハンディターミナル１６にｍ番目（なお、ｍは正の整数。）の調液作業に関するデータを出力し、ハンディターミナル１６の画面にｍ番目の調液作業に関する作業指示を表示させる。
【００４９】
例えば、現在行っている処理が、塗布送液制御盤４６により制御された送流ポンプ３０により原料タンク３６から調液タンク３８に現液を投入する処理である場合は、例えば、「自動投入中」や、「自動投入終了」などのように、ハンディターミナル１６の画面に現在の状況を表示する。
【００５０】
ステップ２０８では、次の薬品の投入工程がポット内に秤量された薬品を投入する工程かを判断し、判断が肯定されると、ステップ２１０に移行して、例えば、「薬品Ａ投入、薬品Ａのポット番号を入力してください。」等のように投入対象の薬品が入っているポット番号の入力を促がす指示をハンディターミナル１６の画面に表示させる。このとき、ポット番号の入力は、ポットに記載されたバーコードをハンディターミナル１６のバーコードリーダ部により読み取ることにより行う。なお、読み取ったデータは、無線通信により秤量・調液支援制御盤４４に出力される。
【００５１】
次のステップ２１２では、ポット番号が入力されたかを判断し、判断が肯定されると、ステップ２１４に移行して、例えば、「ポットをアースに接続後、薬品Ａをタンクに投入してください。」などのように、バーコードで読み取ったポット内の薬品を調液タンク３８に投入するように促がす指示をハンディターミナル１６の画面に表示させる。
【００５２】
ステップ２１６では、作業者による投入が終了してハンディターミナル１６の入力ボタンの１つである投入完了スイッチが押圧され投入が完了されたかを判断し、判断が肯定されるとステップ２１８に移行してｍがＹ（但し、Ｙは全秤量工程数）になったかを判断する。
【００５３】
ステップ２１８で、判断が否定されると、ステップ２２０に移行してｍをインクリメントして、ステップ２０６に戻り、上述した処理を繰り返す。また、ステップ２１８で、判断が肯定されると全秤量工程が終了したこととなるので、本ルーチンを終了する。
【００５４】
このように、本実施の形態では、無線通信可能であり、かつ、防爆機能を有するハンディターミナルを平版印刷版塗布液の調液支援システムに適用しているため、秤量作業時の情報の入力や作業の確認等、全ての作業をハンディターミナルによってオペーレーションできるので、場所に制限されることなく、作業の一元化を図ることができる。
【００５５】
なお、本実施の形態の応用として、ハンディターミナルを複数台使用して複数人で並列して秤量・調液作業を行うことにより、離れた場所でお互いの作業の進捗状況を確認しつつ、効率的に作業を進めることができる。
【００５６】
この際、複数の作業者により秤量作業が重複して行われないように、異なるハンディターミナルのそれぞれから同じ秤量情報が入力されると２個目以降に入力された秤量情報を送信したハンディターミナルに対して作業が重複していることを警告する構成すると好ましい。
【００５７】
また、ハンディターミナルに設けられたボタンの押圧による情報入力、バーコードリーダ部による情報の読み取りの他に、マイクによる音声認識によって情報を入力する構成とすることもできる。
【００５８】
例えば、作業者が頭部等の体の一部にマイク付き送信装置などを装着し、マイクにより受信した音声を認識してデータ化し、無線により秤量・調液支援制御盤４４の無線アダプタに送信する構成とすることにより、作業者が情報入力のために作業を一旦停止することがなく、情報入力のために両手が塞がれることもないので、作業を円滑に進めつつ、情報入力が行えるので好ましい。
【００５９】
また、ハンディターミナルに作業指示を表示し、作業の際に薬品やポットのバーコードを読み込ませることにより、作業確認することで作業者の判断ミスなどのヒューマンエラーによるミスが発生し難く、習熟の必要ない操作が可能である。
【００６０】
なお、本実施の形態では説明のため、塗布秤量室１０と塗布調液室１２とを１室ずつ設けた構成について説明したが、塗布秤量室１０と塗布調液室１２とのへや数は１室に限定されない。例えば、１つの塗布秤量室１０と３つの塗布調液室１２を設けた構成とすることもでき、これらの室を異なる階に設け、それぞれの室で秤量または調液した薬品を１つの部屋で混合するように作業工程を並列的にすることも可能であり、この場合もハンディターミナルに他の部屋で実行されている作業を確認できる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、秤量・調液手順や配合量などの作業に間違いが生じるのを防止でき、かつ、効率的に秤量・調液作業を行うことができる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の平版印刷版塗布液の調液支援システムの概略を表わす説明図である。
【図２】支援プログラムに基づく塗布秤量室における秤量処理の制御ルーチンである。
【図３】支援プログラムに基づく塗布調液室における調液処理の制御ルーチンである。
【図４】図４（Ａ）は従来の塗布秤量室の概略配置を説明する上面説明図であり、図４（Ｂ）は従来の塗布秤量室の概略の状態を示す説明図である。
【図５】図５は従来の塗布調液室の概略の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０　　塗布秤量室
１２　　塗布調液室
１４　　塗布管制室
１６　　ハンディターミナル
２０　　自動秤
２２　　リモートＩＯ盤
２４　　第１タッチパネル
３０　　送流ポンプ
３２　　流量計
３４　　投入弁
３６　　原料タンク
３８　　調液タンク
４０　　第２タッチパネル
４２　　パーソナルコンピュータ
４３　　プリンタ
４４　　秤量・調液支援制御盤
４６　　塗布送液制御盤
４８　　無線アダプタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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