(57)【要約】【課題】ステンレス外観を活かしつつ、明るい着色クリア外観を呈する着色塗装ステンレス鋼板を提供する。【解決手段】本発明の着色クリア塗装ステンレス鋼板は、ステンレス鋼板表面に、透明の着色有機樹脂ビーズを配合したクリア塗膜を形成してなる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス鋼板表面に、透明の着色有機樹脂ビーズを配合したクリア塗膜を形成してなる着色クリア塗装ステンレス鋼板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ステンレス鋼板の外観を活かしながら明るい着色クリア外観を呈する着色クリア塗装ステンレス鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ステンレス鋼板は、清潔感、高級感を有することから、家電機器・器物の筐体や内装材等に使用されている。ステンレス鋼板無垢では、付着した指紋を拭き取り難いことから、ステンレス鋼板表面にクリア塗膜を設けたクリア塗装ステンレス鋼板も使用されている。さらに、クリア塗装ステンレス鋼板に高い意匠性を付与するため、クリア塗膜に着色顔料を配合した着色クリア塗装ステンレス鋼板が冷蔵庫扉、ＩＨ炊飯器外板などに使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの着色クリア塗装ステンレス鋼板は、いずれもクリア塗装ステンレス鋼板よりも暗い外観を呈し、研磨仕上げ等のステンレス外観を活かせない問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、その目的を達成するため、ステンレス鋼板表面に、透明の着色有機樹脂ビーズを配合したクリア塗膜を形成してなる着色クリア塗装ステンレス鋼板とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明者等は、ステンレス鋼板表面に設けるクリア塗膜を着色する方法について種々検討した。その結果、ステンレス鋼板表面に透明の着色有機樹脂ビーズを配合したクリア塗膜を形成することにより、研磨仕上げ等のステンレス鋼板外観を活かし、かつ、明るい着色クリア外観を呈する着色クリア塗装ステンレス鋼板を得ることができた。
【０００６】
まず、着色顔料をクリア塗膜に配合すると、研磨仕上げ等を施したステンレス鋼板外観が活かされず、暗くなる現象について検証を行った。吸収された光量分だけ外観が暗くなるもので、着色クリア塗膜上面から入射した光は、ステンレス鋼板表面に到達する前に着色顔料に一部吸収され、さらに、ステンレス鋼板表面で反射した光は着色クリア塗膜中で吸収される。着色クリア塗膜表面から系外に脱出する光量は、クリア塗膜を設けたステンレス鋼板と比べ、大きく減少する。したがって、クリア塗膜を着色する上で、不可避的な現象であると考えられた。
【０００７】
そこで、入射光がクリア塗膜のように、その光量を大きく減衰させることなく、ステンレス鋼板に到達、反射し、系外に脱出させる着色クリア塗膜について鋭意検討し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
透明の着色有機樹脂ビーズをクリア塗膜中に配合することにより、研磨仕上げ等のステンレス鋼板外観を活かしつつ、明るい着色クリア外観を発現できる機構は、透明の着色有機樹脂ビーズによって選択的に光が吸収・着色される一方、クリア塗膜中において透明の着色有機樹脂ビーズが存在しない部位は、光を大きく減衰することのないクリア塗膜であり、透明の着色有機樹脂ビーズに衝突しない光はステンレス鋼板表面で反射し、系外に脱出する。すなわち、ステンレス鋼板表面で反射した研磨仕上げ等のステンレス鋼板の光学情報が透明の着色有機樹脂ビーズを配合したクリア塗膜を介して確認することができる。
【０００９】
一般に、クリア塗装ステンレス鋼板の塗膜厚さは１〜２０μｍ程度であり、クリア塗膜中に配合できる透明有機樹脂ビーズの粒径も塗膜厚さの１．５〜２倍程度までに限られる。クリア塗膜中に配合した透明の着色有機樹脂ビーズがクリア塗膜中において、目視でクリア塗膜中の着色有機樹脂ビーズを海島構造として観察することはできず、着色クリア外観は極めて自然な外観を呈し、モザイク状の着色クリア外観にはならない。
【００１０】
本発明で用いる着色樹脂ビーズは、その有機樹脂種、顔料種などは特に限定されるものではない。有機樹脂として、例えば、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレタン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂などが挙げられ、顔料として、一般的な有機顔料、無機顔料などを用いることができる。
【００１１】
クリア塗膜を形成するベース樹脂は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエステル樹脂、線状高分子ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノキシ樹脂、フェノール樹脂等の一般的なプレコートに使用されるものが好ましい。また、クリア塗膜を透してステンレス鋼板外観を阻害しない範囲でメタリック顔料、パール顔料、種々の添加剤などを配合してもよい。なお、クリア塗膜を設ける前にプライマー塗膜を設けることもできる。
【００１２】
ステンレス鋼板は、常法に従って適宜、研磨、脱脂、酸洗等を経てリン酸塩処理、クロメート処理、クロムフリー処理等の塗装前処理を施す。透明の着色有機樹脂ビーズを配合したクリア塗料をロールコート法、カーテンフローコート法等によってステンレス鋼板に塗装、焼付け乾燥後、直ちに水冷して着色クリア塗膜が形成される。なお、プライマー塗膜を設ける場合も同様の方法で塗装、乾燥を繰り返せばよい。
【００１３】
【実施例】
以下、実施例について説明する。
実施例１；
厚さ０．３ｍｍのＳＵＳ３０４Ｎｏ．４仕上げステンレス鋼板に塗布型クロメート処理を施し、透明の着色有機樹脂ビーズ（アクリル樹脂、赤色、平均粒径１０μｍ）を２０ｗｔ％配合したアクリル樹脂系クリア塗料を乾燥塗膜厚で１０μｍ塗付し、オーブンにて２３０℃×６０秒間の焼付条件で焼付け乾燥し、直ちに水冷した。得られた着色クリア塗装ステンレス鋼板はＮｏ．４仕上げが明確に浮き出し、かつ、Ｌ値が５１の明るい赤みがかった着色クリア外観を呈した。
【００１４】
実施例２；
厚さ０．４ｍｍのＳＵＳ３０４ＨＬ仕上げステンレス鋼板に塗付型クロメート処理を施し、透明の着色有機樹脂ビーズ（メラミン樹脂、青色、平均粒径６μｍ）を３０ｗｔ％配合した線状高分子ポリエステル樹脂系クリア塗料を乾燥塗膜厚で１０μｍ塗付し、オーブンで２３０℃×６０秒間の焼付条件で焼付け乾燥し、直ちに水冷した。得られた着色クリア塗装ステンレス鋼板はＨＬ仕上げが明確に浮き出し、かつ、Ｌ値が５２の明るい青みがかった着色クリア外観を呈した。
【００１５】
実施例３；
厚さ０．４ｍｍのＳＵＳ４３０ＨＬ仕上げステンレス鋼板に塗布型クロメート処理を施し、エポキシ樹脂系クリア塗料を乾燥塗膜厚で５μｍ塗布し、オーブンで２１０℃×４５秒間の焼付条件で焼付け乾燥し、直ちに水冷した。次いで、その上面に透明の着色有機樹脂ビーズ（ポリスチレン樹脂、黄色、平均粒径１２μｍ）を２５ｗｔ％配合したアクリルシリコーン樹脂系クリア塗料を乾燥塗膜厚で１５μｍ塗布し、オーブンで２３０℃×６０秒間の焼付条件で焼付け乾燥し、直ちに水冷した。得られた着色クリア塗装ステンレス鋼板は、ＨＬ仕上げが明確に浮き出し、かつ、Ｌ値が５０の明るいゴールド着色クリア外観を呈した。
【００１６】
比較例１；
厚さ０．３ｍｍのＳＵＳ３０４Ｎｏ．４仕上げステンレス鋼板に塗布型クロメート処理を施し、赤顔料を２ｗｔ％配合したアクリル樹脂系クリア塗料を乾燥塗膜厚で１０μｍ塗付し、オーブンにて２３０℃×６０秒間の焼付条件で焼付け乾燥し、直ちに水冷した。得られた着色クリア塗装ステンレス鋼板はＮｏ．４仕上げが確認し難く、また、Ｌ値が４４の暗い赤みを帯びた着色クリア外観を呈した。
【００１７】
比較例２；
厚さ０．４ｍｍのＳＵＳ３０４ＨＬ仕上げステンレス鋼板に塗付型クロメート処理を施し、青顔料を３ｗｔ％配合した線状高分子ポリエステル樹脂系クリア塗料を乾燥塗膜厚で１０μｍ塗付し、オーブンで２３０℃×６０秒間の焼付条件で焼付け乾燥し、直ちに水冷した。得られた着色クリア塗装ステンレス鋼板はＨＬ仕上げが確認し難く、また、Ｌ値が４６の暗い青みを帯びた着色クリア外観を呈した。
【００１８】
比較例３；
厚さ０．４ｍｍのＳＵＳ４３０ＨＬ仕上げステンレス鋼板に塗布型クロメート処理を施し、エポキシ樹脂系クリア塗料を乾燥塗膜厚で５μｍ塗布し、オーブンで２１０℃×４５秒間の焼付条件で焼付け乾燥し、直ちに水冷した。次いで、その上面に黄顔料を２ｗｔ％配合したアクリルシリコーン樹脂系クリア塗料を乾燥塗膜厚で１５μｍ塗布し、オーブンで２３０℃×６０秒間の焼付条件で焼付け乾燥し、直ちに水冷した。得られた着色クリア塗装ステンレス鋼板は、ＨＬ仕上げが確認し難く、また、Ｌ値が４４の暗いゴールド着色クリア外観を呈した。
【００１９】
本発明に従った着色クリア塗装ステンレス鋼板は、いずれもステンレス鋼板の研磨仕上げを活かしつつ、明るい着色クリア外観を呈した。なお、クリア塗膜の本来の性能である指紋除去性、耐食性、耐薬品性も維持されていた。これに対し、比較例はステンレス鋼板の研磨仕上げを判別し難く、着色クリア外観も暗いものであった。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に従った着色クリア塗装ステンレス鋼板は、ステンレス鋼板表面に、透明の着色有機樹脂ビーズを配合したクリア塗膜を形成してなり、研磨仕上げ等ステンレス鋼板の外観を活かし、かつ、明るい着色クリア外観を呈する。