(57)【要約】【課題】コストダウンを図ることができると共に、省資源、省エネルギーを図ることができる網袋を提供すること。【解決手段】熱可塑性樹脂の一体押出し成形法により形成された網目筒状部１と、この網目筒状部１の一端開口部が絞られた状態で一体に熱溶着されて閉塞した溶着閉塞部２とを備える。溶着閉塞部２は、その表面に所望の識別マーク４が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂の一体押出し成形法により形成された網目筒状部と、この網目筒状部の一端開口部が絞られた状態で一体に熱溶着されて閉塞した溶着閉塞部とを備え、
前記溶着閉塞部は、その表面に所望の識別マークが設けられていることを特徴とする網袋。
【請求項２】
溶着閉塞部は、網目筒状部の長手方向に対して略直交する方向の平坦面を有し、この平坦面に識別マークが刻設されている請求項１に記載の網袋。
【請求項３】
溶着閉塞部は、網目筒状部の長手方向に対して略平行な方向の平坦面を有し、この平坦面に識別マークが刻設されている請求項１に記載の網袋。
【請求項４】
溶着閉塞部は、網目筒状部の一端開口部が絞られた状態で加熱・加圧により溶融され押しつぶされて形成され、識別マークは溶着閉塞部の形成と同時に形成されてなる請求項２又は３に記載の網袋。
【請求項５】
識別マークは、網袋構成材料であるプラスチックあるいは網袋製造者のうちの少なくとも１つを表示するマークである請求項１〜４の何れか１つに記載の網袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、網袋に関し、さらに詳しくは、野菜や果物等を収納する筒状網袋に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この種の筒状網袋は、その一端は収束され熱溶着により閉塞した溶着閉塞部（当業界でバンチシールあるいは玉シールと称す）が設けられ、他端側は内容物が出ないように合成樹脂製又は金属製のクリップにて結束されることが一般的である。
【０００３】
これらの筒状網袋の胴部には、内容物、容量、生産者、バーコード等の表示がなされた印刷ラベル（フィルム）が熱溶着される場合がある（例えば、特許文献１参照）。近年、容器包装リサイクル法の施行により包装材料の材質の表示が一部義務付けられ、プラスチック材料であればその識別マーク、所謂「プラマーク」の表示が必要な場合もあり、印刷ラベルに付記するようになった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１１９２０５号公報
【０００５】
これらの筒状網袋のうち、内容物によっては印刷ラベルを付けない場合もあり、また「プラマーク」を表示することは必ずしも義務ではないとされているが、ユーザー（例えばスーパーマーケット）側からは「プラマーク」の表示の要望があり、そのため無地のフィルムに「プラマーク」のみを印刷したラベルをわざわざ付けることも検討されている。
しかしながら、このような「プラマーク」のみを印刷したラベルを網袋に熱溶着することは、コストアップの要因であると共に、資源、エネルギーの無駄使いとなっていた。
【０００６】
そこで、本発明の主要な目的の一つは、コストダウンを図ることができると共に、省資源、省エネルギーを図ることができる網袋を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かくして、本発明によれば、熱可塑性樹脂の一体押出し成形法により形成された網目筒状部と、この網目筒状部の一端開口部が絞られた状態で熱溶着されて閉塞した溶着閉塞部とを備え、
前記溶着閉塞部は、その表面に所望の識別マークが設けられている網袋が提供される。
ここで、本発明において、識別マークは、網袋構成材料であるプラスチックあるいは網袋製造者のうちの少なくとも１つを表示するマークを意味し、プラスチックの種類（材料）を表示するマークも含めてもよい。
【０００８】
本発明によれば、網袋に印刷ラベルを付けない場合でも、溶着閉塞部の表面に所望の識別マークを付すことができる。この場合、識別マークは、例えば包装材料を識別する所謂「プラマーク」としたり、メーカーを識別する社章としたりすることができる。したがって、例えば網袋に識別マークとしてプラマークを表示する必要がある場合、従来のように無地のフィルムに「プラマーク」のみを印刷したラベルを網袋に熱溶着して付ける必要がなくなり、コスト低減を図ることができると共に、省資源、省エネルギーを図ることができる。また、識別マークとしてメーカーの社章を表示すれば、上記のように印刷ラベルを付さなくとも製品としての網袋の流通管理を容易に行うことができる。また、溶着閉塞部の識別マークは、具体的には既設の合成樹脂製網袋用先端部結束装置（特公平４−５５５８４参照）の押し部材の押圧面に（マークと逆の形状の）マーク形成部を刻設するのみで形成することができるので、設備コストもほとんどアップすることがなく実施が容易である。なお、溶着閉塞部の表面に識別マークが印刷されたシールを貼付けることにより、溶着閉塞部の表面に識別マークを設けることも可能である。
【０００９】
本発明において、網袋を構成する熱可塑性合成樹脂としては、特に限定されるものではなく、例えば一般的に使用されているポリエチレン系樹脂や、生分解性樹脂などが挙げられる。また、網目筒状部は、通常の１本のストランドにて網目が構成されるものでよいが、これに限定されることはなく、２本以上の細いフィラメントが近接してなるストランドにて網目を構成するものであってもよい。なお、網目筒状部の成形方法に関しては、特公昭３４−４１８５号公報を参照のこと。
【００１０】
本発明において、溶着閉塞部は、上記合成樹脂製網袋用先端部結束装置によって形成された場合には、網目筒状部の一端開口部が絞られた状態で加熱・加圧により溶融され押しつぶされて形成され、識別マークは溶着閉塞部の形成と同時に形成されてなるものとすることができ、効率よく識別マークを有する網袋を形成することができる。
ここで、「網目筒状部の一端開口部が絞られた状態」とは、網目筒状部の一端開口縁部を収束させて閉じた状態と、網目筒状部の一端開口縁部を重ねて閉じた状態の両方を含むものと定義する。
【００１１】
本発明において、溶着閉塞部は、▲１▼網目筒状部の長手方向に対して略直交する方向の平坦面を有し、この平坦面にマークが刻設されているもの、あるいは、▲２▼網目筒状部の長手方向に対して略平行な方向の平坦面を有し、この平坦面にマークが刻設されているものとしてもよい。
上記構成▲１▼の場合、既設の合成樹脂製網袋用先端部結束装置の押し部材の押圧面にマーク形成部を刻設するのみで、網目筒状部の一端側に一般的な形状の溶着閉塞部を形成し、それと同時に溶着閉塞部の平坦面にマークを刻設することができる。この場合、溶着閉塞部を形成するに際しては、網目筒状部の一端開口縁部を収束させて閉じた状態に保持し、この状態で端部を溶融して網目筒状部の長手方向から押し部材にて押しつぶして、溶着閉塞部と識別マークを同時に形成する。このようにして形成された溶着閉塞部の横断面形状は略円形となる。
上記構成▲２▼の場合、既設の合成樹脂製網袋用先端部結束装置の押し部材を、例えば網目筒状部の溶融した一端を挟持状にプレスするプレス金型に交換し、このプレス金型の押圧面に予めマーク形成部を刻設しておくことにより、網目筒状部の長手方向に対して略平行な方向の平坦面を有する溶着閉塞部を形成し、それと同時に平坦面にマークを刻設することができる。この場合、溶着閉塞部を形成するに際しては、網目筒状部の一端開口縁部を収束させて閉じた状態あるいは重ねて閉じた状態に保持し、この状態で端部を溶融して網目筒状部の長手方向に略直交する方向から上記プレス金型にて押しつぶして、溶着閉塞部と識別マークを同時に形成する。このようにして形成された溶着閉塞部の横断面形状は線状となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る網袋の実施の形態を図面に基づいて詳説する。なお、本発明は実施の形態に限定されるものではない。
【００１３】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１の網袋を示す要部斜視図であって、同図（ａ）は溶着閉塞部にプラマークが刻設された場合を表し、同図（ｂ）は溶着閉塞部に社章が刻設された場合を表し、図２は同実施の形態１の網袋の製造工程を説明する概略説明図である。
【００１４】
この実施の形態１の網袋１は、ポリエチレン製であり、網目筒状部１と、この網目筒状部１の一端開口部が絞られた状態で熱溶着されて閉塞した溶着閉塞部２とを備える。溶着閉塞部２は、網目筒状部１の長手方向と略直交する方向の平坦面３を有する円板形状であり、この平坦面３に識別マーク４が刻設されている。この識別マーク４は、そのマーク本体が凸状に隆起してなる。
【００１５】
この網袋１の製造に際しては、図２（ａ）に示すように、合成樹脂製網袋用先端部結束装置の保持部材２１の挿通孔に、予め製造されていた網目筒状部の原反１０の先端部１１を通して収束させ、先端部１１を保持部材２１から所定寸法突出させる。そして、加熱手段として例えば加熱バーナー２２を用いて熱風（矢印Ａ）にて先端部１１を溶融する。なお、図２において、２４はローラである。
【００１６】
次いで、図２（ｂ）に示すように、押し部材２３を原反１０の長手方向に移動させ、押し部材２３の押圧面２３ａと保持部材２１の外面２１ａとで溶融した先端部１１を押しつぶしかつ冷却する。なお、押し部材２３は、押圧面２３ａに図１（ａ）又は（ｂ）で説明したような識別マークとは逆形状のマーク形成部が予め凹状に刻設されると共に、内部には冷却水を通すための流路が設けられている。
【００１７】
続いて、図２（ｃ）に示すように、押し部材２３を後退させると、原反１０の先端に円板状の溶着閉塞部２が形成されており、この溶着閉塞部２の平坦面３には識別マーク４が形成されている（図１参照）。その後、溶着閉塞部２を図示省略のチャック機構にて掴み、溶着閉塞部２を引っ張って原反１０を保持部材２１から所定寸法引き出し、図示省略のカッターを用いて所望の長さの網袋に切断する。
【００１８】
［実施の形態２］
本発明の網袋における溶着閉塞部の形成は、図３に示すような先端部結束装置によっても行うことができる。この場合、装置の保持部材３１の挿通孔の外面３１ａ側に凹部が形成されると共に、押し部材３３に設けられ、先端の押圧面にマーク形成部を有する突起部３４が凹部に挿入可能とされている。なお、３５は冷却水を通すための流路である。
【００１９】
この実施の形態２の装置による溶着閉塞部の形成に際しては、原反１０の先端部１１を保持部材３１の挿通孔に挿通させて収束させ、（実施の形態１と同様の）加熱手段にて先端部１１を溶融し、押し部材３１の突起部３４を保持部材３１の凹部に挿入して溶融状態の先端部１１を押しつぶしかつ冷却する。これにより、図１に示すような識別マーク４を有する溶着閉塞部３を形成することができる。
【００２０】
［実施の形態３］
図４は本発明の実施の形態３の網袋を示す要部正面図である。この実施の形態３の網袋は、その溶着閉塞部４２は網目筒状部４１の長手方向に対して略平行な矩形平板状である。したがって、溶着閉塞部４２は、その表裏に平坦面４３を有し、少なくとも一方の平坦面４３に識別マーク４４が刻設されている。なお、他方の平坦面にも同じ又は異なる識別マークを刻設してもよく、溶着閉塞部４２の形状は矩形状に限らず、円形、楕円形、三角形等であってもよい。
【００２１】
この溶着閉塞部４２を形成するに際しては、例えば図５に示すような先端部結束装置を用いることができる。この装置は、その保持部材５１の外面における挿通孔の下部にプレス金型の下型５２が一体状に設けられ、下型５２の上方にプレス金型の上型５３が昇降可能に設けられている。そして、この上型５３は、その押圧面（下面）５３ａにマーク形成部が刻設されると共に、内部には冷却水を通す流路が設けられている。
【００２２】
この実施の形態３の網袋の溶着閉塞部４２を形成するに際しては、原反１０の先端部１１を保持部材５１の挿通孔に挿通させて収束させ、下型５２の上に突出した先端部１１を（実施の形態１と同様の）加熱手段にて溶融し、上型５３を原反１０の長手方向に略直交する方向（上方）から下型５２へ向かって移動させて溶融した先端部１１を押しつぶしかつ冷却する。これにより、一方の平坦面４３に識別マーク４４を有する溶着閉塞部４２を形成することができる。なお、他方の平坦面にも同じ又は異なる識別マークを形成したい場合は、下型５２の上面（押圧面）にもその識別マークに対応するマーク形成部を刻設すればよい。
【００２３】
［他の実施の形態］
１．上記実施の形態では、溶着閉塞部の平坦面に刻設された識別マークは、そのマーク本体部が凸状に隆起したものの場合を例示したが、凹状に窪んだものであってもよい。
２．図１、図４で示した識別マークであるプラマークの下方に、その材料名（例えばＰＥ、ＰＰなど）も刻設してもよい。
３．溶着閉塞部を平坦部に形成し、別途作製した識別用のシールを貼付しても良い。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、網袋に印刷ラベルを付けない場合でも、溶着閉塞部の表面に所望の識別マークを付すことができる。この場合、識別マークは、例えば包装材料を識別する「プラマーク」としたり、メーカーを識別する社章としたりすることができる。したがって、例えば網袋に識別マークとしてプラマークを表示する必要がある場合、従来のように無地のフィルムに「プラマーク」のみを印刷したラベルを網袋に熱溶着して付ける必要がなくなり、コスト低減を図ることができると共に、省資源、省エネルギーを図ることができる。また、識別マークとしてメーカーの社章を表示すれば、上記のように印刷ラベルを付さなくとも製品としての網袋の流通管理を容易に行うことができる。また、溶着閉塞部へのマークの刻設は、既設の合成樹脂製網袋用先端部結束装置（特公平４−５５５８４参照）の押し部材の押圧面に（マークと逆の形状の）マーク形成部を刻設するのみで行うことができるので、設備コストもほとんどアップすることがなく実施が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の網袋を示す要部斜視図であって、同図（ａ）は溶着閉塞部にプラマークが刻設された場合を表し、同図（ｂ）は溶着閉塞部に社章が刻設された場合を表す。
【図２】同実施の形態１の網袋の製造工程を説明する概略説明図である。
【図３】本発明の実施の形態２における網袋の一製造工程を説明する断面図である。
【図４】本発明の実施の形態３の網袋を示す要部正面図である。
【図５】同実施の形態３における網袋の一製造工程を説明する断面図である。
【符号の説明】
１、４１  網目筒状部
２、４２  溶着閉塞部
４、４４  識別マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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