(57)【要約】【課題】ネジによるクランパの挟み込みを防止するとともに位置精度の向上を図ったディスククランパのセンタリング位置決めを実現する。【解決手段】板金製の磁気ディスク１７をクランプするクランパ１９に形成した凹部２１の外周面２５と底面部２２との間に曲面部２６を形成する。この曲面部２６は、凹部２１をスピンドルモータの駆動軸２８に取り付けられるハブ１１の環状の凹部１４に勘合するときに、ハブ１１とクランパ１９との間に多少ずれがあっても、曲面部２６の曲面の作用により凹部２１が凹部１４にセンタリングされながら確実に固定可能となる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルモータと、
前記スピンドルモータに回転自在に固定され、該スピンドルモータの回転中心軸近傍に、軸方向に凹部を形成した円板状のハブと、
前記ハブに嵌合するディスクと、
前記凹部に嵌合し、先端部に曲面部を有する凸部が形成された板状のクランパと、
前記ククランパを前記ハブに固定する固定手段とを具備したことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
データの記録媒体であるディスクと、該ディスクを支持するハブと、該ハブに対して前記ディスクを押え付けるクランパと、前記ハブに対して前記クランパで前記ディスクを固定する固定手段とを備えたディスク装置において、
前記ハブには、前記クランパの位置決めを行う前記ハブの回転中心軸近傍に軸方向に直線部を持った凹部が形成され、前記クランパには、前記ハブに対向する先端部に曲面部を有する凸部が形成され、前記ハブの凹部と前記クランパの凸部を嵌合したことを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項３】
前記クランパは、外周から中心に向かって漸次盛り上がった形状に形成され、外周を前記ディスクの押え部としたことを特徴とする請求項１または２記載の磁気ディスク装置。
【請求項４】
前記クランパに形成された凸部の底面は平坦であり、中心部に前記固定手段を前記ハブに固定する固定孔を形成し、前記固定手段を前記ハブに締め付けするときに、前記固定手段を前記クランパの凹部の前記曲面部を滑らせながら、前記ハブの凹部に嵌合させたことを特徴とする請求項１または２記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ディスククランパのセンタリング位置決め機構を有するディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のディスククランパのセンタリング位置決め機構は、磁気ディスク装置のディスク押え部材の回転軸中心とハブの回転軸中心の位置決めを容易かつ正確にするために、ハブ側の回転軸中心にＶ型の凹部を設け、ディスク押え部材のこれに対向する部分に同一形状のＶ型凸部を設け、これらＶ型凹部とＶ型凸部を位置合わせのガイドとすることで、ディスク接触部の軸方向のズレをなくし、ハブのディスク搭載端面とディスク押え部材のディスク搭載端面のズレから生じるディスク変形を抑制するものもある。（例えば、特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２９８４７９公報（第３〜４頁、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した特許文献１の技術は、ネジ固定部の中心穴をガイドにして位置決めを行っていたため、ネジ作業時にディスククランパを挟み込む等の問題があった。
この発明の目的は、ネジによるクランパの挟み込みを防止するとともに位置精度の向上を図ったディスククランパのセンタリング位置決め機構を備えた磁気ディスク装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、この発明のディスク装置は、スピンドルモータと、前記スピンドルモータに回転自在に固定され、該スピンドルモータの回転中心軸近傍に、軸方向に凹部を形成した円板状のハブと、前記ハブに嵌合するディスクと、前記凹部に嵌合し、先端部に曲面部を有する凸部が形成された板状のクランパと、前記ククランパを前記ハブに固定する固定手段とを具備したことを特徴とする。
【０００６】
また、データの記録媒体であるディスクと、該ディスクを支持するハブと、該ハブに対して前記ディスクを押え付けるクランパと、前記ハブに対して前記クランパで前記ディスクを固定する固定手段とを備えたもので、前記ハブには、前記クランパの位置決めを行う前記ハブの回転中心軸近傍に軸方向に直線部を持った凹部が形成され、前記クランパには、前記ハブに対向する先端部に曲面部を有する凸部が形成され、前記ハブの凹部と前記クランパの凸部を嵌合したことを特徴とする。
【０００７】
上記した各手段によれば、クランパの固定部の外側に直線部およびその先端が挿入し易い曲面形状としたことにより、横ずれに対してもネジを締めることが可能なばかりか、ハブ側の直線部のガイドに確実にセンタリングすることが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１、図２は、この発明の一実施の形態について説明するためのもので、図１は分解斜視図であり、図２は図１をスピンドルモータに取り付ける状態の断面図である。
【０００９】
図１において、１１は円板状のハブであり、このハブ１１には図示しないスピンドルモータの駆動軸に取り付けるための取付孔１２および取り付け治具用の仮支持孔１３ａ〜１３ｄを形成する。取付孔１２の周りには、この取付孔１２より低く形成した環状の凹部１４を形成し、この凹部１４の内周面１５からハブ１１の中心ａからの寸法ｂは、高い寸法精度で管理で形成されている。仮支持孔１３ａ〜１３ｂの外周側の一段下がった位置にディスク嵌合部１６を形成する。ディスク嵌合部１６からハブ１１の中心ａまでの寸法ｃは、高い精度の寸法管理で形成される。
【００１０】
１７は磁気ディスクであり、中央に支持用の支持孔１８を形成する。この支持孔１８は、ディスク嵌合部１６にガタツキなく嵌合するような寸法管理で形成されている。
【００１１】
１９は板金製の円板状のクランパであり、このクランパ１９の外周面は磁気ディスク１７を支持するための押え部２０となっており、この押え部２０から中心に向かって漸次盛り上がった形状に形成されている。中心部は下側に凸となる凹部２１を形成し、凹部２１の平坦な底面部２２の部分には固定孔２３を形成する。２４ａ〜２４ｄは、仮支持孔１３ａ〜１３ｄに対向する位置関係となる位置に形成された取り付け冶具を通すための透孔である。
【００１２】
凹部２１の外周面２５は直線（垂直）に形成され、中心ａからの寸法ｄは、高い精度の寸法管理で形成されている。また、底面部２２と外周面２５との境界は所定の局率の曲面部２６が形成されている。寸法ｂと寸法ｄの関係は、僅かながらｂ＞ｄとなっている。
【００１３】
２７は、固定用のネジであり、スピンドルモータの駆動軸２８のネジ孔２９に固定するためのものである。ネジ孔２９の周辺はハブ１１の取付孔１２を嵌合するための他の部分より突出させた突出部３０が形成されている。
【００１４】
次に、図３〜図６も参照しながらディスクの取り付けについて説明する。
先ず、予め取付孔１２にスピンドルモータの駆動軸２８の突出部３０が嵌合されたハブ１１のディスク嵌合部１６に、磁気ディスク１７の支持孔１８を嵌合する。次に、クランパ１９の凹部２１をハブ１１の凹部１４に当てる。この非クランプ状態でのクランパ１９とハブ１１は、図３に示すように凹部１４の内周面１５と凹部２１の曲面部２６は粗方ガイドされている。
【００１５】
次に、図４および図４の主要部を拡大して示した図５の、中央に作業用孔４１が形成された取付冶具４２に植設されたピン４３ａ〜４３ｄ（図中は４３ｂ，４３ｄのみ表示）を、透孔２４ａ〜２４ｄを通過させ、ハブ１１の仮支持孔１３ａ〜１３ｄに仮固定する。この状態で作業用孔４１からネジ２７をクランパ１９の固定孔２３を介して駆動軸２９のネジ孔２９にねじ込んで行く。
【００１６】
このねじ込みによりネジ２７の鍔の部分が底面部２２に当たる。さらにねじ込んで行くと、寸法ｂと寸法ｄの関係がｂ＞ｄであることから、α１＋α２の分だけ凹部１４が大きく曲面部２６に当接することになる。さらにねじ込むと、図３に示すように曲面部２６の曲面に沿って嵌合されて行き、凹部２１の平坦な底面部２２がハブ１１の凸部３１までネジ２７を締め付ける。この状態での内周面１５と外周面２５は密着されることになる。
【００１７】
以上のネジ２７の締め付け作業終了後に、取付冶具４２を取り除き図６に示す状態に取り付け作業を終了する。
このようにして寸法管理された内周面１５と外周面２５の嵌合は、同時にセンタリング位置精度の向上となる。また、ネジ２７によるクランパの取り付け作業時は、取付冶具４２に植設されたピン４３ａ〜４３ｄで位置決めしながらクランパ１９を取り付けることからクランパを挟み込むということ等の問題を防止できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のディスク装置によれば、ディスククランパの固定部の外側に直線部およびその先端が挿入し易い曲面形状としたことにより、横にずれに対してもネジを締めることが可能なばかりか、ハブ側の直線部のガイドに確実にセンタリングすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態について説明するための分解斜視図。
【図２】図１をスピンドルモータに取り付ける状態を示す断面図。
【図３】この発明の磁気ディスクの取り付けについて説明するための、主要部の一部をきり欠き拡大して示した断面図。
【図４】この発明の磁気ディスクの取り付け作業について説明するための断面図。
【図５】図４の主要部を拡大して示した断面図。
【図６】この発明の磁気ディスクがクランパにより取り付けられた状態の断面図。
【符号の説明】
１１…ハブ
１２…取付孔
１３ａ〜１３ｄ…仮支持孔
１４，２１…凹部
１５…内周面
１６…ディスク嵌合部
１７…磁気ディスク
１８…支持孔
１９…クランパ
２０…押え部
２２…底面部
２３…固定孔
２４ａ〜２４ｄ…透孔
２５…外周面
２６…曲面部
２７…ネジ
２８…駆動軸
２９…ネジ孔
３０…突出部
３１…凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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