(57)【要約】【課題】高ワット密度で小さく、且つ、蒸気発生立ち上がり時間の早い蒸気発生装置を提供する。【解決手段】液体搬送手段の配管１５にサーミスタ２２を設け、配管１５の温度変化に対し加熱手段１３を制御する。加熱手段１３の通電制御と、検知値の情報により液体搬送手段の一部である配管１５内の水が不足したと判断し、貯水タンク１２内の水が無いと判断する。よって、蒸発部１９の温度が高温になってから水なしを検知するのではなく、比較的低温の状態で水の有無を判断できる。【選択図】　図１
2004061011.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発部と、前記蒸発部を加熱する加熱手段と、前記加熱手段の発生熱を利用して前記蒸発部に水を供給する液体搬送手段と、前記液体搬送手段に供給する水を貯水する貯水手段と、前記液体搬送部の温度を検知する温度検知手段とを備え、前記温度検知手段により貯水手段内の水の有無を検知し、前記貯水手段内に水がない場合は前記加熱手段を停止するようにした蒸気発生装置。
【請求項２】
温度検知手段の検出値に基づき、加熱手段のＯＮ−ＯＦＦ動作を制御すると共に、前記加熱手段のＯＮ−ＯＦＦ回数が所定回数に達すれば、貯水手段内に水がない状態と判定し、前記加熱手段を停止するようにした請求項１に記載の蒸気発生装置。
【請求項３】
温度検知手段で検知する温度の温度上昇率（℃／時間）が所定値以上になれば、貯水手段内に水がない状態と判定し、加熱手段を停止するようにした請求項１に記載の蒸気発生装置。
【請求項４】
貯水手段内に水がない場合は、水の補給を促す報知手段を備えた請求項１〜３のいずれか１項に記載の蒸気発生装置。
【請求項５】
温度検知手段の検出値に基づき、蒸発部での蒸気の発生状態を判定するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の蒸気発生装置。
【請求項６】
蒸気を供給することで被加熱物を加熱する加熱室と、前記加熱室の温度を検知する第２の温度検知手段を備え、前記加熱室内の温度により蒸気発生状態を判定するようにした請求項１〜５のいずれか１項に記載の蒸気発生装置を備えた加熱調理装置。
【請求項７】
蒸気を供給することで被加熱物を加熱する加熱室と、前記加熱室の温度を検知する第２の温度検知手段を備え、前記加熱室内の温度により加熱手段の通電を制御し、蒸気の発生制御を行う請求項１〜６のいずれか１項に記載の蒸気発生装置を備えた加熱調理装置。
【請求項８】
加熱室内の温度を均一にする撹拌手段を備えた請求項６または７に記載の蒸気発生装置を備えた加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加湿しながら調理を行う加熱調理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の蒸気発生装置としては、ボイラー式のように水に発熱体を直接或いは間接的に接触させ加熱するものや、滴下式のように加熱体や被加熱体にダイヤフラムポンプなどの手段を用いて送水することにより少量の水を接触させるものなど様々なものがある。
【０００３】
なかでも調理器に関するものは、図７に示すような特開平８−１０５６２８号公報記載のスチーム調理器があり、タンク１内の水を少量滴下する水滴下手段２と、水滴下手段２の下方に位置し滴下した水を水蒸気にする発熱体３と、発熱体の温度を検知する温度センサ４と、発熱体で発生した水蒸気を加熱室筐体５内に搬送するための経路６を備え、発熱体の温度に応じて水滴下手段２を制御することで水蒸気を発生するようになっていた。
【０００４】
また、熱エネルギを用いて水を搬送する技術としては、図８に示すような特開平６−２４５８６３号公報記載のコーヒーメーカーに代表される熱搬送ポンプがあり、貯水タンク７に水を入れてヒータ８に通電すると、配管８内の水が熱湯となって沸騰し、蒸気と気泡を発生し急激に体積膨張する。この際、配管８の貯水タンク側には逆止弁９が設けられ阻止されて逆流せず、出湯口１０から熱湯が吐出する構成となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したように、ボイラー式のような構成では貯水部の水無し検知は、蒸発部の温度を直接検知する或いは、貯水部の水位、または重量を検知する或いは、配管流路中の流量を検知する必要があった。
【０００６】
そのため、高ワット密度のヒータを用いて蒸発部を加熱すると貯水手段内に水が無いことを判定するまでに高温になり、ヒータ寿命が短くなる可能性があったり、蒸発部周辺の熱対策を行う必要があったり、高価なセンサが必要であったり、貯水部にセンサを設ける必要があった。
【０００７】
また、蒸発部に水が供給されなくなった際にヒータの温度上昇を低減させるためにはワット密度を小さくする或いは、ヒータ部の放熱量を増加させるなどの方法が考えられるが、エネルギ効率が低下する或いは加熱部に通電してからの蒸気発生時間が遅くなるという課題が考えられる。また、電気式の液体ポンプを利用する滴下式のような構成では通水する配管内の温度と気温が大きく異ならない場合もあり、配管の水温を検知することは難しい。
【０００８】
一方、コーヒーメーカーにおいては、水を入れて使用するのが前提であり、水なし検知という必要性がないうえ、コーヒー液が抽出された際は湯を生成し搬送する配管及び加熱手段の耐熱保護を第１の目的に、保温手段と兼用させて加熱手段が断続的にＯＮ−ＯＦＦ制御するようにしていた。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、加熱手段への通電開始から短時間で蒸気を発生させる際に、高ワット密度の小型の加熱手段を用いても高温になることを防ぎ、加熱手段の寿命は長寿命となる蒸気発生装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、蒸発部と、蒸気部を加熱する加熱手段と、加熱手段の発生熱を利用して蒸発部に水を供給する液体搬送手段と、液体搬送手段に供給する水を貯水する貯水手段と、液体搬送部の温度を検知する温度検出手段とを備え、温度検知手段により貯水手段内の水の有無を検知し、水がない場合は加熱手段を停止するようにしたものである。
【００１１】
上記発明によれば、加熱手段の発生熱を利用して水を加熱しながら蒸発部に供給すると共に、蒸発部では供給した湯を加熱手段の発生熱で蒸気にすることになる。よって、蒸発部の温度を検知し、約１００℃以上の温度となった時点で貯水手段内に水がなくなったことを検知することも可能であるが、高ワット密度のヒータを使用した場合で、蒸発部で蒸発に使用する水が不足した場合は、ヒータの温度が急激に上昇することとなる。
【００１２】
一方、液体搬送手段の加熱手段からの発生熱を熱交換する配管内の温度を検知するようにすれば、１００℃以下での温度検知が可能となり、蒸発部に水が供給されないことで、加熱手段の発生熱が熱交換できずに残存することが防げ、急激にヒータ部が高温になることがない。つまり、水の搬送動作が行われている状態の温度が約７０〜９０℃であり、これ以上の温度を検知すれば、貯水手段から供給される水が少なくなっており、貯水手段では水がなくなっている或いは直ぐになくなることが判断される。この状態で加熱手段への通電を停止しても、加熱手段が保有する熱エネルギで、液体搬送手段の配管内及び蒸発部の残水が蒸発されるため、加熱手段では急激な温度上昇が防げることになる。
【００１３】
よって、加熱手段に高ワット密度のヒータを用いることができ、加熱手段に通電してから短時間で蒸気を発生させることができるうえ、ヒータの寿命を延ばすことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、蒸発部と、前記蒸発部を加熱する加熱手段と、前記加熱手段の発生熱を利用して前記蒸発部に水を供給する液体搬送手段と、前記液体搬送手段に供給する水を貯水する貯水手段と、前記液体搬送部の温度を検知する温度検知手段とを備え、前記温度検知手段により貯水手段内の水の有無を検知し、前記貯水手段内に水がない場合は前記加熱手段を停止するようにしたものである。
【００１５】
そして、液体搬送手段の水温を検知し、湯の搬送状態時の温度と比較して上昇すれば、液体搬送手段に供給される水が不足したことになる。よって、この状態を検知すれば、貯水手段では水がなくなっていると予測できる。よって、加熱手段に高ワット密度のヒータを用いても急激なヒータの温度上昇を事前に防ぐことが可能であり、高ワット密度のヒータを用いることで加熱手段へ通電してから短時間で蒸気を発生させることが可能となる。
【００１６】
請求項２記載の発明は、温度検知手段の検出値に基づき、加熱手段のＯＮ−ＯＦＦ動作を制御すると共に、加熱手段のＯＮ−ＯＦＦ回数が所定回数に達すれば、貯水手段内に水が無い状態と判定し、加熱手段を停止するようにしたものである。
【００１７】
そして、貯水手段の下流側に設けてある液体搬送手段の水温を検知し、加熱手段を通電制御しながら、その動作回数により判断することで、加熱手段自身が高温になり、短寿命になることを防止しながら確実に貯水手段の水なし状態を検知することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明は、温度検知手段で検知する温度の温度上昇率（℃／時間）が所定値以上になれば、貯水手段内に水がない状態と判定し、加熱手段を停止するようにしたものである。
【００１９】
そして、液体搬送手段内の水量及び水温により、加熱手段から供給された発生熱の熱交換エネルギ量が変化し、液体搬送手段内部の温度上昇率が異なるようになる。つまり、液体搬送手段内に水が満たされている場合は水の昇温に発生熱が利用されるため、緩やかな温度上昇或いは一定になり、水が殆ど不足した状態では気化熱として利用されるため、温度上昇率はほぼ一定に、水が無い場合は、液体搬送手段のみに伝達されるため、急激な温度上昇率となる。よって、この温度上昇率を検知することで、液体搬送手段内の水量は勿論のこと、貯水手段の水量の有無を検知でき加熱手段自身が高温になり、短寿命になることが防止できる。
【００２０】
請求項４記載の発明は、貯水手段内に水がない場合は、水の補給を促す報知手段を備えたものである。
【００２１】
そして、報知手段で貯水手段内の水が無いことを使用者に伝えることができ、使用者は水の補給の必要性を認識できる。
【００２２】
請求項５記載の発明は、温度検知手段の検出値に基づき、蒸発部での蒸気の発生状態を判定するようにしたものである。
【００２３】
そして、液体搬送手段の温度が所定値になれば、その内圧により蒸発部に湯が搬送され、蒸発部で蒸気が発生する。つまり、温度検知部が所定温度に達すればその直後に蒸気が発生すると判断できるようになる。
【００２４】
請求項６記載の発明は、蒸気を供給することで被加熱物を加熱する加熱室と、加熱室の温度を検知する第２の温度検知手段を備え、加熱室内の温度により蒸気発生状態を判定するようにしたものである。
【００２５】
そして、蒸気発生手段で蒸気が発生され、加熱室に供給されると加熱室内の温度が上昇する。この状態を第２の温度検出手段で温度検出することで加熱室内に蒸気が供給されているかが確認できる。つまり、蒸気及び加熱蒸気はその熱量が大きく危険なことは認識しているものの、スチーム調理器そのものが家庭では一般的でなく、その危険性を認識している人は少ない。
【００２６】
また、蒸気や過熱蒸気は視覚的に見え難いため、調理後に加熱室のドアを無意識にあける可能性があり、火傷などにつながる。よって、スチーム調理中及び調理後の加熱室内の温度や蒸気発生状態を使用者に報知することで被加熱物を加熱室から取り出す際に未然に火傷を防ぐことができる。
【００２７】
請求項７記載の発明は、蒸気を供給することで被加熱物を加熱する加熱室と、加熱室の温度を検知する第２の温度検知手段を備え、加熱室内の温度により加熱手段の通電を制御し、蒸気の発生制御を行うようにしたものである。
【００２８】
そして、第２の温度検知手段で、加熱室の温度を検知し、検出温度に基づいて加熱手段を動作制御することで、被加熱物の加熱温度を制御でき最適なスチーム調理が可能となる。また短時間で蒸気を発生させる蒸気発生装置を備えることで、調理時間が短縮できる。
【００２９】
請求項８記載の加熱室内の温度を均一にする撹拌手段を備えた請求項６または７項記載の蒸気発生装置を備えたものである。
【００３０】
そして、蒸気はその保有する熱により対流を生じ加熱室の上方部より充満するため、加熱室の上方側が高い温度分布となるが、撹拌手段で加熱室内の空気や蒸気を撹拌させることで、加熱室内の温度及び湿度が均一になり最適なスチーム調理ができる。
【００３１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００３２】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１における蒸気発生装置の構成図、図２は蒸発部及び水滴飛散防止手段・液体搬送手段の一部を示す斜視図、図３は貯水手段の水なし検知および蒸気発生検知を行う際のシーケンス図である。
【００３３】
図１〜図２を用いて構成を説明する。１１は蒸気発生装置のボディ、１２はボディ１１に着脱可能に設置された貯水手段、１３は貯水タンク１２から逆止弁１４及び配管１５を介して案内された水を加熱する発熱体である。なお、発熱体１３はアルミダイキャスト１６で、シーズヒータ１７及び配管１５の中間部配管１５ａを被覆するようしていると共に、その上面には、配管１５の吐出口１５ｂから吐出した湯を、導入管１８を介して滴下させることで蒸気を発生させるための凹部形状の蒸発部１９を有している。
【００３４】
２０は蒸発部１９の上方側に設けた水滴飛散防止手段となるスリット２０ａ等の開口部を備えたカバーであり、そのカバーには導入管１８が挿入される連結口２０ｂが供えられている。またカバー２０及び蒸発部１９の空間にはスチールウール２１が充填されている。
【００３５】
２２は、配管１５の温度を検知するサーミスターであり、アルミダイキャストの１６上流側に設置している。
【００３６】
２３は蒸気の発生状態を報知する発生表示ランプ２３ａ及び、貯水手段の水切れ状態を報知する水位低下表示ランプ２３ｂを備えた表示部である。
【００３７】
次に動作、作用について図１〜図３を用いて説明する。貯水手段１２に水を入れ、ボディ１１にセットすると、スプリング１２ａにより、弁座１２ｂに付勢され閉止されていた弁体１２ｃが、ボディ１１に設けられていたピン１１ａにより押されて開成される。この際、貯水タンク１２内の水が配管１５内部に流れ込み、吐出口側配管１５ｃの水位と貯水タンク１２内の水位が同水位となるまで流れ込む。
【００３８】
この状態で、シーズヒータ１７に通電を開始する（Ｓ１）と、シーズヒータ１７の発生熱がアルミダイキャスト１６を介して中間部配管１５ａ及び、蒸発部１９に伝熱され、中間部配管１５ａの内部では水が加熱される。この際サーミスタ２２の検出値は増加するようになる。特に中間部配管１５ａでは、水の一部は湯になる際に沸騰して気泡を発生し、急激に体積膨張する。
【００３９】
しかし、配管１５の給水タンク側１５ｄには逆止弁１４が設けられており、逆止弁が閉止することで逆流が阻止されて体積膨張した水は吐出側配管１５ｃに移動し、徐々に吐出側配管１５ｃ内の水位が上昇したのち、吐出口１５ｂからは間欠的に少量ずつ導入管１８に供給される。この際、湯の温度は吐出口１５ｂから吐出される湯量がほぼ一定になることで、約７０〜９０℃の温度範囲内の所定値となる。
【００４０】
特に吐出口１５ｂから湯が吐出する際の配管１５温度をサーミスタ２２での第１設定値ｔａとすると、検出値ｔがｔａ以上になれば、発生報知ランプ２２ａを示する（Ｓ２）。貯水タンク１２に水がある場合は蒸発部１９に水が安定して移動することで蒸気がカバー２０に設けたスリット２０ａから外部に放出される。
【００４１】
しかし、貯水タンク１２内の水がなくなり、配管１５へ供給される水がなくなると搬送量が低下すると共に、アルミダイキャスト１６からの熱エネルギより水に伝熱される熱エネルギが多くなり、結果として配管１５自身が暖められ、サーミスタの温度が１００℃近くまで短時間で上昇するようになる。サーミスタ２２の第２の設定値ｔｂ（ｔａ＜ｔｂ＜１００℃）とし、サーミスタ２２の検出値ｔがｔｂとなれば、シーズヒータ１７の通電を停止される。この際加熱部１３の保持熱量は、残水している水の気化エネルギや昇温エネルギに使われ、シーズヒータ１７の空焚きは防止されるとともに、検出値ｔがｔｂ以下になり再度、シーズヒータに通電される（Ｓ３）。
【００４２】
しかし、水が不足していることで発生熱の使用が制限され配管１５自身が暖められられる。よって、サーミスタ２２の検出値ｔがｔｂ以上となり、再度、シーズヒータ１７の通電が停止される。この動作を数回繰り返すと、コントローラ（図示せず）で貯水タンク１２に水がないと判断し、水位低下報知ランプ２３ｂが点灯する。その後、加熱部１３の蓄熱エネルギが放熱などにより低減され、サーミスタ２２の検出値ｔがｔａより小さくなれば、蒸気の発生を示す報知ランプが停止する（Ｓ４）。
【００４３】
なお、本実施例１においては加熱手段であるシーズヒータ１７と液体搬送手段一部である配管１５をアルミダイキャスト１６で覆うようにしたが、ヒータと配管が互いに伝熱しない構成とすることも可能である。またヒータはミラクロン管などの管ヒータ、線ヒータ、セラミックヒータを用いることも可能である。
【００４４】
（実施例２）
図３は実施例２における貯水手段の水なし検知及び蒸気発生の報知を行う際のシーケンス図である。構成については、実施例１と同様であり、記載を省略する。
【００４５】
図１及び図３を用いて、動作・作用を説明する。
【００４６】
貯水タンク装置のＳＷをオンする（Ｓ５）と、シーズヒータ１７に通電が開始され、シーズヒータ１７の発生熱がアルミダイキャスト１６を介して中間部配管１５ａ及び蒸発部１９に伝熱され、中間部配管１５ａの内部では水を加熱しその体積膨張により吐出口１５ｂからは間欠的に導入管１８に供給され蒸気が発生する。この際サーミスタ２２の検出値は一定の温度上昇率Δｔは蒸気が出始める際のΔｔｃから、蒸発量が安定する際のΔｔｄ（Δｔｃ＞Δｔｄ）となり、さらに搬送水量が安定するとΔｔはほぼゼロとなる。この特性を利用して、サーミスタ２２で検出する温度上昇率Δｔ＝Δｔｃと判定した際に発生報知ランプ２２ａが表示することで使用者は蒸気の発生或いは発生開始を認識できる（Ｓ６）。
【００４７】
しかし、貯水タンク１２内の水がなくなり、配管１５へ供給される水がなくなると搬送量が低下すると共に、アルミダイキャスト１６からの熱エネルギより水に伝熱される熱エネルギが多くなり、結果として配管１５自身が暖められ、サーミスタの温度が１００℃近くまで短時間で上昇するようになる。こうなればサーミスタ２２で検出する温度上昇率Δｔが急激に上昇しΔｔｅ（Δｔｅ＞Δｔｃ＞Δｔｄ）以上になる。
【００４８】
温度上昇率ΔｔがΔｔｅを超えると、シーズヒータ１７の通電を停止されようにしておくと、加熱部１３の保持熱量は、残水している水の気化エネルギや昇温エネルギに使われ、シーズヒータ１７の空焚きが防止される。このようになるとコントローラ（図示せず）で貯水タンク１２に水がないと判断し、水位低下報知ランプ２３ｂが点灯する（Ｓ７）。
【００４９】
また、貯水手段の水なし判定の精度を上げるために上記制御を複数回以上検出すれば水なし判定をするようにしてもよい。
【００５０】
コントローラ（図示せず）で貯水タンク１２に水がないと判断し、水位低下報知ランプ２３ｂが点灯する。その後、加熱部１３の蓄熱エネルギが放熱などにより低減され、サーミスタ２２の検出値ｔがｔａより小さくなれば、蒸気の発生を示す報知ランプ２３ａが停止する（Ｓ８）。
【００５１】
（実施例３）
図４は実施例３における貯水手段の水なし検知を行う際のシーケンス図である。構成については、実施例１と同様であり、記載を省略する。
【００５２】
図４を用いて、動作・作用を説明する。
【００５３】
（実施例４）
図５は本発明の実施例２における蒸気発生装置を有する加熱調理装置の外観図、図６は貯水手段の水なし検知及び加熱室内のを行う際のシーケンス図である。図４を用いて構成、動作を説明するが、本実施例２の加熱調理装置は上記実施例１に示した蒸気発生装置を組み込んだもので、構成及び動作について同様の部分があり、実施例１の図面番号を用いて説明を記載すると共に、同様の記載についてはその内容を省略する。
【００５４】
図４を用いて構成を説明する。２４は被加熱物２５を蒸気により加熱する加熱調理装置であり、被加熱物を搬入出するための開閉ドア２６と筐体２７とで構成されている。筐体２７は、被加熱物を入れるための加熱室２８と蒸気発生装置２９を内蔵する装置室３０とを備えている。加熱室２８にはその底部に蒸発部１９が加熱室２８に開放して設けられ、その上部に水滴飛散防止手段であるカバー２０、及び空隙体であるスチールウール２１が設置できる様にしている（図示せず）。導入管１８は装置室３１より加熱室２８の側部を貫通し、その後蒸発部１９に導かれるように構成されている。
【００５５】
次に動作について図４を用いて説明する。貯水タンク１２に水を満たした状態で装置室３１内にセットし、加熱調理装置２４のタイマー機能を有する電源ＳＷ（図示せず）をＯＮすると（Ｓ９）、湯が少量づつ導入管１８から蒸発部１９に滴下、供給されるとともに、撹拌手段であるファン３１が回転する。この際、蒸発部１９は高温になっており、その熱エネルギにより滴下された湯が熱交換により蒸気に変化する。この状態が継続されると、加熱室２８内が蒸気で均一に充満され、加熱室１９内に置かれた被加熱物２５の表面からその内部に熱エネルギが伝わる。所定時間が経過するとタイマー機能により自動的に電源がＯＦＦされ（Ｓ１０）調理が終了する。特に蒸気発生装置２９の蒸気発生開始時間を短時間することでスチーム調理が早くできるようになる。
【００５６】
また、実施例１または２で記載したように、貯水タンク１２内の水なし状態を判定している為、万一貯水タンク１２に水がないと判断した場合は、装置の前面側に設けた表示部（図示せず）に水が不足していることを報知するとともに加熱手段１３を停止する（Ｓ１１）ようにしている。
【００５７】
さらに第２の温度検知手段であるサーミスタ３２で加熱室１９内の温度を検知し、加熱室１９内が設定温度になるように加熱手段１３を制御している。また加熱室１９内の温度を常時検知し、サーミスタ３２の検出値ｔがｔｃ以上であると表示部（図示せず）にドアを開放しないように蒸気発生状態を表示している（Ｓ１２）。
【００５８】
以上の装置を用いることで、安全でかつ短時間でスチーム調理ができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、蒸気部を加熱する加熱手段の発生熱を利用する液体搬送手段の温度を検知することで貯水手段の水なし判定を行うようにしたことで、蒸発部の水が完全に無くなってから水なし判定をせずにすみ、加熱手段が１００℃以下時に水なしを判定することができる。つまり液体搬送手段及び蒸発部に水が残った状態で過熱手段を停止させるためヒータ部に蓄熱された熱エネルギがあっても、そのエネルギは残水の蒸発に利用されることで、加熱手段では急激な温度上昇をさせずに加熱手段を停止できる。よって、加熱手段に高ワット密度のヒータを用いることができる。また、加熱手段に通電してから短時間で蒸気を発生させることができるうえ、ヒータの寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における蒸気発生装置の構成図
【図２】蒸発部及び水滴飛散防止手段・液体搬送手段の一部を示す斜視図
【図３】実施例１における貯水手段の水なし検知を行う際のシーケンス図
【図４】実施例２における貯水手段の水なし検知を行う際のシーケンス図
【図５】本発明の実施例３における蒸気発生装置を有する加熱調理装置の概略図
【図６】実施例３における加熱調理装置の水なし検知及び蒸気発生報知などを行う際のシーケンス図
【図７】従来例におけるスチーム調理器の断面構成図
【図８】従来例におけるコーヒーメーカーの断面構成図
【符号の説明】
１１　蒸気発生装置のボディ
１２　貯水タンク
１３　加熱手段（１７　シーズヒータ）
１４　逆止弁
１５　配管
１５ａ　中間部配管
１５ｂ　吐出口
１５ｃ　吐出側配管
１６　アルミダイキャスト
１９　蒸発部
２２　サーミスタ（温度検知手段）
２３　報知手段
２３ａ　蒸気発生報知ランプ
２３ｂ　水位低下報知ランプ
２４　加熱調理装置
２９　加熱室
３０　蒸気発生装置
３１　ファン（撹拌手段）
３２　サーミスタ（第２の温度検出手段）
【図１】
2004061011.tif 000003
【図２】
2004061011.tif 000004
【図３】
2004061011.tif 000005
【図４】
2004061011.tif 000006
【図５】
2004061011.tif 000007
【図６】
2004061011.tif 000008
【図７】
2004061011.tif 000009
【図８】
2004061011.tif 000010