(57)【要約】【課題】各種機材からなるスラッジ水再使用装置を小型にユニット化し、小規模な工場において生コン回収装置の導入を容易にする。【解決手段】セメントと骨材を含むスラッジ水を収容する第１ピットと、第１ピットより供給されるスラッジ水から、粗骨材及び細骨材を分離するスパイラル分級機器と、スパイラル分級機からの骨材を除去したスラッジ水を貯える第２ピットと、第２ピットのスラッジ水を受け入れて微砂を除去すると共に、底部に溜まった微砂を一定間隔でスパイラル分級機に戻すサイクロンと、サイクロンで微砂を分離されたスラッジ水を貯留する貯留槽と、これらスラッジ水を所定部位から所定部位に移送する複数のポンプとを搬送可能に一体化し、スパイラル分級機の基部を、貯留槽内に、貯留槽内のスラッジ水と混合しない舟形容器ごと装入し、スパイラル分級機の先端を貯留槽外部に突出させる。【選択図】　図３
2004024949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１）セメントと骨材を含むスラッジ水を収容する第１ピットと、
２）第１ピットより供給されるスラッジ水から、粗骨材及び細骨材を分離するスパイラル分級機器と、
３）スパイラル分級機からの骨材を除去したスラッジ水を貯える第２ピットと、
４）第２ピットのスラッジ水を受け入れて微砂を除去すると共に、底部に溜まった微砂を一定間隔でスパイラル分級機に戻すサイクロンと、
５）サイクロンで微砂を分離されたスラッジ水を貯留する貯留槽と、
これらスラッジ水を所定部位から所定部位に移送する複数のポンプとを搬送可能に一体化したスラッジ水再使用ユニット。
【請求項２】
スパイラル分級機のスパイラル基部を、貯留槽内のスラッジ水と混合しない、舟形容器内のスラッジ水に浸漬して装入し、該舟形容器を貯留槽内端部の貯留槽撹拌機と接触しない部位に配置し、スパイラル分級機のスパイラル先端を貯留槽外部に突出させたことを特徴とする請求項１記載のスラッジ水再使用ユニット。
【請求項３】
ユニットの大きさが１０トン平ボディ車１台で輸送可能な大きさであることを特徴とする請求項１又は２記載のスラッジ水再使用ユニット。
【請求項４】
第１ピットからのスラッジ水を受入れる流量調整槽の容量を一定とし、オーバーフローしたスラッジ水を受入れ、第１ピットに戻す補助槽を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載するスラッジ水再使用ユニット。
【請求項５】
スパイラル分級機の舟形容器の上澄水を、トイを介して静かに第２ピットに落下させることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載するスラッジ水再使用ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、セメント工場のアジテーター車のドラム等の洗浄排水を回収し、次回のフレッシュコンクリートの練混ぜ水として使用するに際し、必要な機材をユニット化し、小型化し、比較的小規模な工場における設置の便を図るスラッジ水再使用ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、アジテーター車のドラム等のセメントの付着した装置を、凝結遅延剤を含有する水で洗浄し、得られたスラッジ水を次回のフレッシュコンクリートの練混ぜ水として使用する方法を提案した。この方法は骨材、セメント、水に至るまで再使用することができ、製品の品質も優れているため、多くの工場において実施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この方法を採用する場合には、洗浄水を受け入れるピット、スパイラル分級機、スパイラル分級機への流量調整槽、サイクロン、フレッシュコンクリートに練混ぜ可能に調整されたスラッジ水の貯留槽などの設備を設ける必要がある。この初期投資の費用が嵩むため、生コンクリート出荷量が１００ｍ３　／日以下の工場においては本方式の導入を躊躇する傾向があった。
そこで、必要な各装置をユニット化して一体化し、トラック１台で運べる大きさに工場生産でまとめれば、従来よりはるかに安価にスラッジ水の再使用装置を導入することが可能になる。しかも、ユニットであれば、単にコンクリート打ちした平坦ななスペースがあれば、そのまま据え置くだけで専用の基礎工事は不要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の構成は、セメントと骨材を含むスラッジ水を収容する第１ピットと、第１ピットより供給されるスラッジ水から、粗骨材及び細骨材を分離するスパイラル分級機器と、スパイラル分級機からの骨材を除去したスラッジ水を貯える第２ピットと、第２ピットのスラッジ水を受け入れて微砂を除去すると共に、底部に溜まった微砂を一定間隔でスパイラル分級機に戻すサイクロンと、サイクロンで微砂を分離されたスラッジ水を貯留する貯留槽と、これらスラッジ水を所定部位から所定部位に移送する複数のポンプとを搬送可能に一体化したことを特徴とし、スパイラル分級機の基部を、貯留槽内に、貯留槽内のスラッジ水と混合しない舟形容器ごと装入し、スパイラル分級機の先端を貯留槽外部に突出させたことを特徴とする。
【０００５】
すなわち、本発明の前提はアジテーター車のドラム、コンクリート練混ぜ機、その他のセメントの付着した装置や機材を洗浄するにあたって、遅延剤を含有するスラッジ水で洗浄し、骨材や微砂を除去した後、適量の遅延剤を添加して、貯留槽でゆっくり撹拌しながら保存し、次回のフレッシュコンクリートの練混ぜ水として再使用するものである。
【０００６】
そのためには、骨材を含むスラッジ水、骨材は除去したが微砂が残るスラッジ水、微砂も含有しないスラッジ水のそれぞれを貯留する容器が必要である。更に骨材を除去するスパイラル分級機や微砂を除去するサイクロンも必要である。
本発明はこれらの容器や機材を一体にユニット化し、１０トン平ボディ車１台で搬送可能にしたものである。
【０００７】
特にスパイラル分級機は、長く、先端にモーターを設けたラセン状装置を回転させるため、広い場所としっかりした支持体が必要である。底部は骨材を含有するスラッジ水に浸漬している。また、微砂も除去したスラッジ水の貯留槽は撹拌機を要し、可及的に大きいことが好ましい。
本発明の特徴は、撹拌機付貯留槽の中にスパイラル分級機を装入したことにある。貯留槽の端部の撹拌翼と接触しない部位に、スパイラル分級機の基部と分離すべき骨材入りスラッジ水の入る舟形の容器を貯留槽中のスラッジ水と分離して浸漬するものである。その結果、スパイラル分級機の設置面積が不要になり、モーター付きの先端部は貯留槽の壁面でしっかりと保持することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明におけるスラッジ水とはセメントを含有する水である。この中にはアジテーター車のドラム等を洗浄した直後の骨材を含むスラッジ水と、骨材は除去したが微砂が混在するスラッジ水と、微砂も除去しフレッシュコンクリートの練混ぜ水としても、又アジテーター車のドラム等の洗浄水にも使用できるスラッジ水のすべてを包含する概念である。特に区別を要する場合には区別するための形容詞を付する。
【０００９】
本発明で使用する遅延剤としては、セメントの凝結・硬化を遅延できる物質であればよい。例えば、グルコン酸、クエン酸、酒石酸などのオキシカルボン酸系化合物及びその塩、グルコース、蔗糖、乳糖のような糖類、アミノトリメチレンホスホン酸のようなアミノホスホン酸系化合物及びその塩、ケイフッ化物、フミン酸等を挙げることができる。
一般には貯留槽に添加すればよいが、洗浄から貯留槽に戻るまでに時間を要する場合には他の任意の部位で添加し、常にセメントを活性の状態に維持できればよい。
【００１０】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。図１は本発明の１実施例のフローシート、図２は本発明のユニットの１実施例の平面図、図３は図２の中心線断面説明図である。
【００１１】
アジテーター車等を洗浄した後の骨材を含有する洗浄排水（骨材を含有するスラッジ水）は第１ピット１に貯留する。第１ピット１のスラッジ水をサンドポンプＰ１により流量調整槽２に送る。流量調整槽２の底には、図示を省略したが、スパイラル分級機３の基部に送られる通路が設けられており、一定容量に調整してある。スパイラル分級機３に一定以上の負荷が加わる場合には、オーバーフローして補助槽４に流入し、補助槽４から第１ピット１に流入する。したがって、流量調整槽２の底の通路の径を調整したり、流量調整槽２自体の容量を調整することによりスパイラル分級機３への負荷を調整することができる。スパイラル分級機への負荷を一定量以下にするためには第１ピットからスラッジ水を移送するサンドポンプＰ１の能力を調整する等の各種の方法がある。
【００１２】
スパイラル分級機３は上下に傾斜した中心筒の周囲にラセン状のツバ（スパイラル）を設け、スパイラルの基部は骨材を含むスラッジ水に浸漬している浸漬容器付装置である。スパイラル先端にはスパイラルをゆっくり回転させるモーター５が装着され、スラッジ水中の重い骨材はスパイラル上に沈み回転しながら上部先端に運ばれ、図３に示す骨材排出口１３から落下する。
一般には、スパイラル分級機の浸漬容器の形状は特に限定されない。本発明において舟形容器６としたのは底部が浮いていて、貯留槽７の壁面に固定された形状の故である。舟形容器６の底部はスパイラルの基部が、図３に示すように、舟形容器６底部に納まって回転できればよい。更に、舟形容器６には貯留槽７内にあって回転翼１１と接触しない部位にあることが重要である。
【００１３】
図２及び図３においては、スパイラル分級機３の基部を浸漬する容器として舟形容器６を用い、貯留槽７の１隅の回転翼８に接触しない上部に設置する。同時にスパイラル分級機が正常に稼働できる深さを有する。舟形容器６は貯留槽７の中に沈んでいるが、舟形容器６のスラッジ水は当然に貯留槽７のスラッジ水と接触しない。スパイラル分級機３により骨材を除去されたスラッジ水は第２ピット８に流入する。スパイラル分級機３で除去しきれなかった微小な骨材を自然沈降させ、底から間欠的に取出すために第２ピット８内のスラッジ水は可及的に静かにすることが好ましく、舟形容器６からのスラッジ水は幅広いトイ９からスラッジ水に無用な振動を生じさせないように静かに流入させている。
【００１４】
第２ピット８のスラッジ水は骨材は除去されているが、微砂を含有している。第２ピット８のスラッジ水をポンプ２（Ｐ２）を介してサイクロン１０に供給する。サイクロン１０により微砂を分離されたスラッジ水は貯留槽７に貯留される。また、サイクロン１０下端に溜まった微砂は間欠的にスパイラル分級機３のスパイラルの付近に落下させている。
【００１５】
貯留槽７は大型の容器であり、中央部に回転翼１１を設け、貯留中にスラッジ水中のセメントが分離しないように、貯留槽真上に設置した撹拌モーター１２によりゆっくりと回転させている。図３から明らかなように、回転翼１１は舟形容器６に接触することはなく、貯留槽７中のスラッジ水の撹拌は順調に行われる。ポンプ３（Ｐ３）は貯留槽７中のスラッジ水を、コンクリートが付着した装置の洗浄水として使用する場合にスラッジ水を供給するポンプである。ポンプ４（Ｐ４）は貯留槽７中のスラッジ水を、フレッシュコンクリートの練混ぜ水として使用する場合に用いるポンプである。
【００１６】
図２及び図３に示す実施例においては、図２に示すように、２２５０ｍｍ×３１５０ｍｍ、深さ１６００ｍｍの貯留槽７の短辺に第１ピット１と第２ピット８を密着させて配置した。スパイラル分級機のスペースが不要となったため、全体としての底面積は２２５０×４１５０ｍｍの矩形となり、トラック１台で搬送可能な大きさに納まった。流量調整槽２とサイクロン１０は貯留槽７の上に乗せたが、最大高さは２５００ｍｍとなり、従来の設備と比較して高所作業が最低限に抑えられた。
【００１７】
本発明においては貯留槽７は角型になり、四隅でスラッジが滞留しがちに思えるが、図２に示すように、セメントが付着した装置への洗浄水供給用ポンプＰ３、及びフレッシュコンクリート練混ぜ機にスラッジ水を送るポンプＰ４を配置したため、何ら問題なく稼働させることができた。
生コン出荷量が１００トン／日を越える規模の大工場においては、やや容量が小さいが、１００トン／日以下の工場は多数存在し、これらの工場においてきわめて効率的にスラッジ水の再使用設備を導入することが可能になった。
【００１８】
【発明の効果】
各種機材からなるスラッジ水再使用装置を小型にユニット化する本発明により、全体の価格が大幅に低減され、基礎工事が簡略化され、据え付け工事の日数も短縮され、生コン回収装置の導入が容易になり、セメント及び水の完全なリサイクルが一段と普及するようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明のフローシートである。
【図２】図２は本発明のユニットの１実施例の平面図である。
【図３】図３は図２の中心線断面説明図である。
【符号の説明】
１　第１ピット
２　流量調整槽
３　スパイラル分級機
４　補助槽
５　モーター
６　舟形容器
７　貯留槽
８　第２ピット
９　トイ
１０　サイクロン
１１　回転翼
１２　撹拌モーター
１３　骨材排出口
【図１】
2004024949.tif 000003
【図２】
2004024949.tif 000004
【図３】
2004024949.tif 000005