(57)【要約】【課題】金型からわずかな力で破損の虞がなく迅速かつ円滑に取り外すために離型性の優れたゴム製品を提供する。【解決手段】本発明のゴム製品であるゴム栓は、先端に形成された端子加締め部２と、長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線間を防水する防水リップ４，５とを有する。端子加締め部２の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部に、金型成形時のパーティングライン側に先細状に傾斜したなだらかなテーパ部が形成されている。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状の本体と、該本体の先端に形成された端子加締め部と、前記本体の長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線との間を防水する防水リップと、を有するゴム製品において、
前記端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部に、金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成したことを特徴とするゴム製品。
【請求項２】
管状の本体と、該本体の先端に形成された端子加締め部と、前記本体の長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線との間を防水する防水リップと、を有するゴム製品において、
前記防水リップの先端側に、金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成したことを特徴とするゴム製品。
【請求項３】
管状の本体と、該本体の先端に形成された端子加締め部と、前記本体の長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線との間を防水する防水リップと、を有するゴム製品において、
前記端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部及び前記防水リップの先端側に、金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成したことを特徴とするゴム製品。
【請求項４】
管状の本体と、該本体の先端に形成された端子加締め部と、前記本体の長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線との間を防水する防水リップとを有するゴム製品を、金型内で成形した後に、型開きして型内から前記ゴム製品を引抜いて離型するゴム製品の製造方法において、
前記端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部と前記防水リップの先端側の少なくともいずれか一方を成形する金型成形面に、パーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成してゴム製品の離型性を良くしたことを特徴とするゴム製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴム製品およびゴム製品の製造方法に関し、詳しくはゴム製品成形後に型開きしてから成形品を型内から抜き取るゴム製品およびゴム製品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的なゴム製品としては、自動車等のエンジンルーム内の防止コネクタ内に挿入される電線とコネクタハウジングとの間の防水性を確保するために電線端部に装着される防水ゴム栓がある。このゴム栓は、防水機能を達成するために内外周に１つ又は複数の防水リップを有するとともに、保持力確保のために接続端子に加締められる抜け止めリップ部を有している。
【０００３】
前述した従来のゴム製品１０１を図５及び図６を参照して説明する。
管状の本体１０２は、一端側で半径方向外方に突出した端部１０７を有し、この端部から長手方向の軸線Ｘに沿って円筒状の延長部１０９が続いている。さらに、外周面に水平方向に延びる円板状の３つのリップ１０３，１０４，１０５が、互いに隣接して長手方向に等しく間隔を置いて配置されている。最後部のリップ１０５の平坦な開放端が他方の端部１０８を形成しており、これらの各部分は、中央の主金型を挟んで、上下に分割可能な合計３つの金型Ａ，Ｂ，Ｃにより一体的にされる。
【０００４】
さらに、本体１０２の内周面１０６は、その長手方向軸線に沿って波形断面を有する円筒面が形成されている。また、山形断面の山部１１６，１１７，１１８のうち山部１１７，１１８は、同様に隣接するリップの軸方向の間隔を画成している環状くびれ部１１１，１１２に対応している。谷部１１３，１１４は、リップ１０３，１０４に対応している。
【０００５】
このようなゴム製品の製造方法は、図６に示された３段積層形式の金型による射出成形により行われるが、特に上部金型Ａには、ゴム製品１０１の内周面１０６を成形するためのピンＤが下部金型Ｃの平坦な上面と整合しており、中央に配置された主金型Ｂの成形凹所を上下方向に貫通している。
【０００６】
このような３つの分割可能な部分から構成される積層金型Ａ，Ｂ，Ｃにより射出成形された製品を取り出すためには、最初に上部金型Ａが上方に引き抜かれ、ついで下部金型Ｃが外され、最後に中央部分の主金型Ｂから成形型の製品が下方から上方への押し出しによって離型される。特に、最後の製品離型工程において、製品の下部から上方に向けて空気を噴射したり、或いはピン等の突起物により突き上げ力が加えられる。この押出力により、半径方向外側に突出した３つの円板状のリップ１０３，１０４，１０５は、各成形凹所からその弾性変形作用を利用して情報に位置する各成形凹所に順次係合しながら段階的に上方に押し出される。
【０００７】
その場合、製品が水平方向に延びる３つのリップを本体の軸線Ｘに沿って等間隔に配列されているということにより、各上方の成形凹所に順次段階的に係合する際にかなりの摩擦抵抗を伴う（下記特許文献１参照）。
また、隣接するリップの軸線方向における離間供給をゴム製品の本体の一端から他端にかけて順次増加あるいは減少するように設定されている。さらに、一端を成形後における主金型からの引き出し端とし、主金型からの引き抜き離型性を改善し、引き抜き時に破損が生じないリップ付ゴム製品が開示されている（下記特許文献２参照）。
【０００８】
さらに、図７乃至図９において、他のゴム製品１２０が示されている。このゴム製品１２０は、端子加締め部１２１を有し、この端子加締め部１２１の先端には、抜け止めリップ１２２が形成されている。図８は、抜け止めリップ１２２の図７Ｂ部の拡大図である。抜け止めリップ１２２は、端子加締め部１２１表面から半径方向外方に突出しており、抜け止めリップの根本部１２４において、加締め部１２１に表面と抜け止めリップ１２２の側面とのなす角度がほぼ直角になっている。図９は、このゴム製品を金型製造工程の断面図である。
また、これらのゴム製品は、一般的には、シリコンゴムやＮＢＲ（アクリロニトリル・ブタジエンゴム）等の含油タイプの材料を用いるが、一部にインジェクタや、エンジン周りでは、ガソリンやオイルの飛沫がある部位ではゴムの膨潤を防ぐためにフッ素ゴム等の非含油タイプの材料を用いることがある。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１０−０６７０３４号
【特許文献２】
特開平１０−２４７５４６号
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のゴム製品では、特に接続端子に加締められる抜け止めリップは、非含油タイプではなく、金型からの離型性が悪く、かなりの押出力を必要とし生産効率が低いという問題があった。
また、その大きな押出力が加えられることによって成形型によってリップが引っ張られ、リップと本体との付け根に亀裂が生じたり、リップが剥離してしまう虞が生じるという問題があった。
【００１１】
本発明の目的は、金型からわずかな力で迅速かつ円滑に取り外すことができる離型性の優れたゴム製品およびゴム製品の製造方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載のゴム製品は、管状の本体と、該本体の先端に形成された端子加締め部と、前記本体の長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線との間を防水する防水リップと、を有するゴム製品において、前記端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部に、金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成したことを特徴とする。
【００１３】
前記構成のゴム製品によれば、抜け止めリップ部の根本部にパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部が形成されている。したがって、フッ素ゴム等の離型性に劣る材料を使用した場合の金型離型時、特に加締め部を成形する成形型の離型時のゴム製品の切れや破損を防止することができる。また、離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率が大幅に改善される。
【００１４】
本発明の請求項２に記載のゴム製品は、管状の本体と、該本体の先端に形成された端子加締め部と、前記本体の長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線との間を防水する防水リップと、を有するゴム製品において、前記防水リップの先端側に、金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成したことを特徴とする。
【００１５】
前記構成のゴム製品によれば、防水リップの先端側に金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部が形成されている。したがって、フッ素ゴム等の離型性に劣る材料を使用した場合の金型離型時、特に防水リップを成形する成形型の離型時のゴム製品の切れや破損を防止することができる。また、離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率が大幅に改善される。
【００１６】
本発明の請求項３に記載のゴム製品は、管状の本体と、該本体の先端に形成された端子加締め部と、前記本体の長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線との間を防水する防水リップと、を有するゴム製品において、前記端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部及び前記防水リップの先端側に、金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成したことを特徴とする。
【００１７】
前記構成のゴム製品によれば、抜け止めリップ部の根本部及び防水リップの先端側にパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部が形成されている。したがって、フッ素ゴム等の離型性に劣る材料を使用した場合の金型離型時、すなわち、加締め部を成形する成形型の離型時と防水リップを成形する成形型の離型時との双方において、ゴム製品の切れや破損を防止することができる。また、加締め部を成形する成形型と防水リップを成形する成形型の離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率がさらに改善される。
【００１８】
本発明の請求項４に記載のゴム製品の製造方法は、管状の本体と、該本体の先端に形成された端子加締め部と、前記本体の長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に突出しコネクタと電線との間を防水する防水リップとを有するゴム製品を、金型内で成形した後に、型開きして型内から前記ゴム製品を引抜いて離型するゴム製品の製造方法において、前記端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部と前記防水リップの先端側の少なくともいずれか一方を成形する金型成形面に、パーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成してゴム製品の離型性を良くしたことを特徴とする。
【００１９】
前記構成のゴム製品の製造方法によれば、端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部と前記防水リップの先端側の少なくともいずれか一方を成形する金型成形面に、パーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部が形成されている。したがって、フッ素ゴム等の離型性に劣る材料を使用した場合の金型離型時、すなわち加締め部を成形する成形型の離型時と防水リップを成形する成形型の離型時との少なくとも一方の離型時に、ゴム製品の切れや破損を防止することができる。また、加締め部を成形する成形型と防水リップを成形する成形型との少なくとも一方の離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率が大幅に改善される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のゴム製品の一実施形態を図１に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明のゴム製品の一実施形態であるゴム栓を示す平面図、図２は図１におけるＡ部の拡大図、図３は図１におけるゴム栓の金型成形時の断面図、図４は本発明のゴム製品の別実施形態であるゴム栓を示す平面図である。
【００２１】
図１に示すように、本実施形態のゴム製品である管状のゴム栓１は、一端側で半径方向外方に突出した端子加締め部２を有し、この端部から長手方向の軸線に沿って円筒状の延長部３が続いている。また、外周面に水平方向に延びる円板状の２つの防水リップ４，５が、互いに隣接して長手方向に等しく間隔を置いて配置されている。さらに、防水リップ５の後部に円筒部６が形成されており、平坦な開放端が他方の端部７に形成されている。このゴム栓１は、上下に分割可能な２つの金型により一体的に成形される。
【００２２】
図２に示すように、このゴム栓１の端子加締め部２には、抜け止めリップ１０が形成されている。この抜け止めリップ１０は、端子加締め部２の表面から半径方向外方に突出している。抜け止めリップ１０の根本部１１には、金型成形時のパーティングライン側に先細状に傾斜したなだらかなテーパ部１３が形成されている。言い換えると、抜け止めリップ１０の根本部１１を成形する金型成形面に、パーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部が形成されている。なお、このなだらかなテーパ部に代えて、なだらかな円弧状のＲ部を形成しても良い。
【００２３】
次に、本実施形態のゴム栓の製造工程における離型について説明する。
図３に示すように、ゴム栓１は、２つの分割可能な積層型である型締めされた金型Ｘ，Ｙ内で射出成形される。次に、金型Ｘに対して、金型Ｙが下方（図中右側）に型開きされる。このとき、抜け止めリップ１０の根本部１１になだらかに傾斜したテーパ部１３が設けられているので、抜け止めリップ１０部分が型抜き時に引っ掛かることなくスムーズに型開きされる。これにより、抜け止めリップ１０を有する端子加締め部２及び延長部３が金型Ｙの上端に露出する。
したがって、フッ素ゴム等の離型性に劣る材質で成形されたゴム栓であっても金型離型時に抜け止めリップ１０部分の切れや破損を防止することができる。また、金型からの離型性が容易になるために、製造時間が短縮され、作業効率が向上する。
【００２４】
次に、ゴム栓１は、金型Ｙ上に露出した端子加締め部２及び延長部３部分を作業者が持って金型Ｙから引抜かれ、完全に金型Ｙから取り出されることで完成する。
【００２５】
次に、本発明のゴム製品の別実施形態であるゴム栓を図４に基づいて説明する。図４に示すように、本実施形態のゴム栓３０は、一端側で半径方向外方に突出した端子加締め部３２を有し、この端部から長手方向の軸線に沿って円筒状の延長部３３が続いている。また、長手方向軸線に直交する平面に沿って半径方向外方に延びる円板状の２つの防水リップ３４，３５が、互いに隣接して長手方向に等しく間隔を置いて配置されている。さらに、防水リップ３５の後部に円筒部３６が形成されている。
【００２６】
このゴム栓３０の防水リップ３４，３５には、金型成形時のパーティングライン側に先細状に傾斜したなだらかなテーパ部４３が形成されている。なお、このなだらかなテーパ部に代えて、上記同様になだらかな円弧状のＲ部を形成しても良い。
【００２７】
次に、本実施形態のゴム栓の製造工程における離型について説明する。
ゴム栓３０は、金型Ｘ，Ｙ（図３参照）内で射出成形された後、金型Ｙが型開きされて、端子加締め部３２及び延長部３３が金型Ｙの上端に露出する。次に、ゴム栓３０は、金型Ｙ上に露出した端子加締め部３２及び延長部３３部分を作業者が持って金型Ｙから完全に引抜かれ金型外に取り出される。このとき、防水リップ３４，３５に、パーティングライン側に先細状に傾斜したなだらかなテーパ部４３が形成されているので、防水リップ３４，３５が型抜き時に引っ掛かることなくスムーズに引き抜かれる。
したがって、フッ素ゴム等の離型性に劣る材質で成形されたゴム栓であっても金型離型時に防水リップ３４，３５部分の切れや破損を防止することができる。また、金型からの離型性が容易になるために、製造時間が短縮され、作業効率が向上する。
【００２８】
なお、上述した各実施形態を併合して抜け止めリップ部の根本部及び防水リップの先端側にパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部を形成することも可能である。これにより、離型性に劣る材料を使用した場合であっても、加締め部を成形する成形型及び防水リップを成形する成形型の双方で、ゴム製品の切れや破損を防止することができる。また、双方の成形型の離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率がさらに改善される。
【００２９】
また、本発明のゴム製品は、上記実施形態でゴム栓を一例に説明したが、ゴム栓に限定されるものではなく、他の形態にも適用することができる。すなわち、ゴム製品の形状、特に抜け止めリップ及び防水リップの形状、数、寸法は適宜選択することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載のゴム製品によれば、端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部に、金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部が形成されているので、離型性に劣る材料を使用した場合でも、特に加締め部を成形する成形型の離型時のゴム製品の切れや破損を防止することができると共に、離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率が大幅に改善される。
【００３１】
また、本発明の請求項２記載のゴム製品によれば、防水リップの先端側に、金型成形時のパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部が形成されているので、離型性に劣る材料を使用した場合でも、特に防水リップを成形する成形型の離型時のゴム製品の切れや破損を防止することができると共に、離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率が大幅に改善される。
【００３２】
また、本発明の請求項３記載のゴム製品によれば、抜け止めリップ部の根本部及び防水リップの先端側にパーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部が形成されているので、離型性に劣る材料を使用した場合でも、加締め部を成形する成形型及び防水リップ成形する成形型の双方において、ゴム製品の切れや破損を防止することができると共に、双方の成形型の離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率がさらに改善される。
【００３３】
更に、本発明の請求項４記載のゴム製品の製造方法は、端子加締め部の先端部に形成された抜け止めリップ部の根本部と防水リップの先端側の少なくともいずれか一方を成形する金型成形面に、パーティングライン側に向って先細状に傾斜したなだらかなテーパ部又はＲ部が形成されているので、離型性に劣る材料を使用した場合でも、加締め部を成形する成形型又は防水リップを成形する成形型の離型時の少なくとも一方の離型時に、ゴム製品の切れや破損を防止することができる。また、加締め部を成形する成形型と防水リップを成形する成形型との少なくとも一方の離型性が向上されるためにゴム製品の製造工程における作業効率が大幅に改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のゴム製品の一実施形態であるゴム栓を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ部の拡大図である。
【図３】図１におけるゴム栓の金型成形時の断面図である。
【図４】本発明のゴム製品の別実施形態であるゴム栓を示す平面図である。
【図５】従来のゴム製品であるゴム栓の断面図である。
【図６】図５におけるゴム栓の金型成形時の断面図である。
【図７】従来の別構成のゴム栓を示す平面図である。
【図８】図７におけるＢ部の拡大図である。
【図９】図７におけるゴム栓の金型成形時の断面図である。
【符号の説明】
１，３０  ゴム栓（ゴム製品）
２        端子加締め部
３        延長部
４，５    防水リップ
１１        根本部
１３        テーパ部
３２        端子加締め部
３４，３５  防水リップ
４３        テーパ部
【図１】
2004273373.tif 000003
【図２】
2004273373.tif 000004
【図３】
2004273373.tif 000005
【図４】
2004273373.tif 000006
【図５】
2004273373.tif 000007
【図６】
2004273373.tif 000008
【図７】
2004273373.tif 000009
【図８】
2004273373.tif 000010
【図９】
2004273373.tif 000011