(57)【要約】【課題】２つのポンプを単一のモータで駆動する場合、一方のポンプのみを機能させ他方のポンプを機能させる必要がないときに、モータに掛かる余分な負荷を低減する。【解決手段】軸１１４に固定された第一のインペラ１２０を有する軸流ポンプ部１０２と、第二のインペラ１３０を有する第二のポンプ部１０３とを設け、付勢部材１３４の付勢力により第二のインペラ１３０を軸１１４に取り付ける。そして、軸１１４が正回転駆動されたときに送り出される流体を受けて付勢部材１３４の付勢力に抗して移動する受圧体１２６により第二のインペラ１３０を軸１１４から取り外す。これにより、軸１１４を正回転させた場合には、軸流ポンプ部１０２の第一のインペラ１２０は回転するが、第二のポンプ部１０３の第二のインペラ１３０は回転しない。【選択図】    図２
2004183573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正逆回転自在に設けられ回転駆動される軸と、この軸と一体となって回転し前記軸が正回転駆動された場合に第一の吸入口から吸入した流体を第一の排出口に向けて前記軸の軸方向の一方の側に送り出す第一のインペラと、を有する軸流ポンプ部と、
前記軸の軸心回りに回転自在に設けられ前記軸の逆回転方向に回転駆動されることにより第二の吸入口から吸引した流体を第二の排出口に向けて送り出す第二のインペラを有する第二のポンプ部と、
前記軸と一体となって回転する第一の結合体と、
前記軸の軸方向に移動自在に設けられ前記第二のインペラと一体となって前記軸の軸心回りに回転し、前記第一の結合体に着脱自在であり、前記第一の結合体に取り付いたときには前記第一の結合体に連れ回される第二の結合体と、
前記第二の結合体が前記第一の結合体に連れ回されるように前記第二の結合体を前記第一の結合体に向けて付勢する付勢部材と、
前記軸が正回転駆動されたときに前記第一のインペラによって送り出される流体を受けて前記付勢部材の付勢力に抗して移動し、前記第二の結合体を前記第一の結合体から取り外す受圧体と、
を備える軸流ポンプ。
【請求項２】
前記第二の結合体と前記受圧体とは、一体に形成されている請求項１記載の軸流ポンプ。
【請求項３】
前記軸流ポンプ部は、前記第一のインペラを収納する第一のポンプ室を有し、
前記第二のポンプ部は、前記第二のインペラを収納する第二のポンプ室を有し、
前記受圧体は、前記第一のポンプ室と前記第二のポンプ室とを仕切る仕切壁として機能する請求項１又は２記載の軸流ポンプ。
【請求項４】
前記受圧体は、前記軸が正回転駆動された場合に前記流体を前記第一の排出口に案内する形状に形成されている請求項１，２又は３記載の軸流ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸流ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗浄水により食器を洗浄し、洗浄した食器を乾燥させる食器洗浄乾燥機がある。このような食器洗浄乾燥機は、食器を食器収納室に収納し、洗浄水を洗浄用ポンプで洗浄ノズルへ送りその洗浄水を洗浄ノズルにより食器に噴射して洗浄し、洗浄後の洗浄水（汚水）を排水用ポンプにより排出し、その後、温風発生部により食器収納室に温風を送り込み、食器を乾燥させている。
【０００３】
このような食器洗浄乾燥機には、図６に示すように、洗浄用ポンプ２０１と排水用ポンプ２０２とを単一の軸２０３で結合しその軸２０３に単一のモータ２０４を結合し、そのモータ２０４により洗浄用ポンプ２０１と排水用ポンプ２０２とを駆動しているものがある（例えば、特許文献１）。このように洗浄用ポンプ２０１と排水用ポンプ２０２とを単一のモータ２０４により駆動することにより、それぞれのポンプを別々の２つのモータにより駆動するものに比べて食器洗浄乾燥機の小型化を図ることができるとされている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−７８９４８公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように洗浄用ポンプ２０１と排水用ポンプ２０２とが同軸上にあり同時に回転していると、食器の洗浄時には洗浄ノズルへ洗浄水を送るために洗浄用ポンプ２０１の駆動のみが必要であるにも関わらず、排水用ポンプ２０２まで駆動されてしまう。これにより、モータ２０４に余分な負荷が掛かってしまい、排水用ポンプ２０２に対する駆動力が低下して、排水ポンプから洗浄ノズルへ送り込まれる水量が低下し、洗浄水の散水圧力が低下してしまうという問題がある。
【０００６】
本実施の目的は、２つのポンプを単一のモータで駆動する場合、一方のポンプのみを機能させ他方のポンプを機能させる必要がないときに、モータに掛かる余分な負荷を低減することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、正逆回転自在に設けられ回転駆動される軸と、この軸と一体となって回転し前記軸が正回転駆動された場合に第一の吸入口から吸入した流体を第一の排出口に向けて前記軸の軸方向の一方の側に送り出す第一のインペラと、を有する軸流ポンプ部と、前記軸の軸心回りに回転自在に設けられ前記軸の逆回転方向に回転駆動されることにより第二の吸入口から吸引した流体を第二の排出口に向けて送り出す第二のインペラを有する第二のポンプ部と、前記軸と一体となって回転する第一の結合体と、前記軸の軸方向に移動自在に設けられ前記第二のインペラと一体となって前記軸の軸心回りに回転し、前記第一の結合体に着脱自在であり、前記第一の結合体に取り付いたときには前記第一の結合体に連れ回される第二の結合体と、前記第二の結合体が前記第一の結合体に連れ回されるように前記第二の結合体を前記第一の結合体に向けて付勢する付勢部材と、前記軸が正回転駆動されたときに前記第一のインペラによって送り出される流体を受けて前記付勢部材の付勢力に抗して移動し、前記第二の結合体を前記第一の結合体から取り外す受圧体と、を備える。
【０００８】
したがって、第二の結合体は付勢部材の付勢力によって第一の結合体に取り付けられる。軸がモータによって正回転駆動された場合には、第一のインペラによって送り出される流体を受けた受圧体が前記付勢部材の付勢力に抗して移動し、第二の結合体を第一の結合体から取り外す。これにより、第一のインペラは軸と一体となって回転するが、第二のインペラは回転しない。一方、軸がモータによって逆回転駆動される場合には、付勢部材により第二の結合体が第一の結合体に取り付けられて第二の結合体は第一の結合体に連れ回されるので、第一のインペラと第二のインペラとが逆方向に回転する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図１ないし図５に基づいて説明する。本実施の形態は、軸流ポンプとして食器洗浄乾燥機に内蔵されるモータ１０１一体型の軸流ポンプへの適用例である。ここで、図１は食器洗浄乾燥機を概略的に示す縦断正面図である。
【００１０】
本実施の形態の食器洗浄乾燥機は、概略的には、洗浄水により食器を洗浄し、食器洗浄後の洗浄水（汚水）を機外へ排出し、洗浄後の食器を乾燥させるものであり、洗浄のためのポンプと排水のためのポンプとをモータである単一のモータ１０１により駆動している。そして、食器洗浄乾燥機は図１に示すような構成とされている。
【００１１】
図１に示すように、食器洗浄乾燥機１は、食器を収納する食器収納室２、水道管３に接続され食器収納室２内へ洗浄水を給水するための電磁弁４、食器収納室２内に給水され貯留された洗浄水の水位を検出する水位センサ（図示せず）、食器収納室２に貯留された洗浄水を加熱するヒータ５、食器収納室２内に洗浄水を散水するノズル６、食器収納室２内の洗浄水をノズル６へ送り出す機能と食器収納室２内の食器洗浄後の洗浄水（汚水）を排出する機能とを備えた軸流ポンプ７、食器を乾燥させるための乾燥部８等から構成されている。
【００１２】
乾燥部８は、食器乾燥用ファン９、この食器乾燥用ファン９を回転駆動するモータ１０、空気を加熱するヒータ（図示せず）により構成され、モータ１０により食器乾燥用ファン９を回転駆動してヒータ５により加熱した空気を食器収納室２へ送風する。
【００１３】
次に、軸流ポンプ７について図２ないし図５に基づいて説明する。ここで、図２はモータに排水用インペラが結合されていない状態の軸流ポンプ７を示す縦断正面図、図３はモータに排水用インペラが結合された状態の軸流ポンプ７を示す縦断正面図、図４は軸流ポンプ７を示す上面図、図５は軸流ポンプ７を示す水平断面図である。
【００１４】
軸流ポンプ７は、駆動源であるモータ１０１を一体に備え洗浄用ポンプとして機能する軸流ポンプ部１０２と、第二のポンプであって排水用ポンプとして機能する排水用ポンプ部１０３とを備えている。排水用ポンプ部１０３は、軸流ポンプ部１０２が備えるモータ１０１により駆動される。
【００１５】
軸流ポンプ部１０２は、モータ１０１の主要部を構成するステータ１０４、このステータ１０４の内径にロータ１０５を回転可能にし支持するフレーム１０６，１０７、ステータ１０４を防水するキャン１０８、フレーム１０６，１０７やキャン１０８などから形成されロータ１０５を収納し内部に流体が流れる第一のポンプ室１０９等から構成されている。
【００１６】
ステータ１０４は、内周に６極の同形状の磁極１１０が６０°のピッチで配置されたステータコア１１１、およびこのステータコア１１１の各磁極１１０に巻装されたコイル１１２等から構成されている。ステータコア１１１は、円筒状で、軸心方向に複数の珪素鋼板を積層して形成されている。
【００１７】
ロータ１０５は、ロータコア１１３、およびこのロータコア１１３を保持する軸１１４等から構成されている。軸１１４は、ベアリング１１５，１１６を介してフレーム１０６，１０７のベアリング支持体１１７，１１８に回転可能に支持されている。
【００１８】
ロータコア１１３は、円周方向に交互に異極になるように磁化された４極の突極１１９をモールドにより円筒状とし、その外周部に、第一のインペラである螺旋状の凹部１２０を形成している。キャン１０８とこの凹部１２０とで軸１１４の軸心方向の流体の流路を形成している。この凹部１２０が軸流インペラの機能を果たすものである。この凹部１２０の幅・深さ・傾斜角・螺旋ピッチ等はポンプの所望する性能によって選択される。すなわち、性能によっては、螺旋ピッチは１条からＮ条の間で選択できる。なお、凹部１２０の形状は、Ｖ溝、Ｕ溝等あらゆる形状に対応できる。このロータコア１１３の下端部には、遠心インペラとして機能する洗浄水用インペラ１２１が形成されている。
【００１９】
フレーム１０６には、ロータ１０５の上端部側に第一のポンプ室１０９内に流体を吸入する第一の吸入口１２２が形成され、フレーム１０７には、ロータ１０５の下端部側に第一のポンプ室１０９から流体を吐出する第一の排出口１２３が形成されている。第一の吸入口１２２は、食器収納室２に連通し、第一の排出口１２３はノズル６に連通している。第一の吸入口１２２はフレーム１０６とベアリング支持体１１７，１１８とを架橋する固定案内インペラ１２４によって４分割されている。
【００２０】
第一のポンプ室１０９は、下部に圧力室１２５を備えている。この圧力室１２５は、ロータ１０５の下端部側に配置され、流体の回転運動エネルギーを静圧エネルギーに変換する機能を有する。この圧力室１２５は、内部にロータコア１１３の洗浄水用インペラ１２１を収納している。圧力室１２５の底部には、受圧体１２６が設けられている。
【００２１】
受圧体１２６は、圧力室１２５に流入した流体を第一の排出口１２３へ導く形状に形成されている。この受圧体１２６は、軸１１４の軸心方向（上下方向）に移動自在であって、かつ、軸１１４に対して回転自在に取り付けられている。受圧体１２６とフレーム１０７との間には、僅かな隙が形成されている。この受圧体１２６は、凹部１２０からなる軸流インペラによる送り出される流体の力を受ける。
【００２２】
この軸流ポンプ７では、ステータ１０４の各磁極１１０を順次励磁し切り替えることによりロータ１０５を正逆回転駆動するようになっている。ロータ１０５が正回転すると、このロータ１０５の外周部の螺旋状の凹部１２０からなる軸流インペラが正回転し、流体が図２中矢印で示すように、第一の吸入口１２２から第一のポンプ室１０９内に流体が流入し、キャン１０８とロータ１０５の螺旋状の凹部１２０との間に形成される流路を通る。これにより、流体は、軸１１４の軸方向の一方の側である下方向に流れる。そして、その流体は、圧力室１２５を通って第一の排出口１２３から流出することになる。このとき、流体の吐出圧は、食器を洗浄するための必要な圧力として、０．５ｋｇ／ｃｍ２程度に設定されている。
【００２３】
このように、ロータ１０５の外周部に軸１１４の軸心方向に連通した螺旋状の凹部１２０を形成し、軸流インペラを形成するようにしているので、ロータ１０５の螺旋状の凹部１２０による軸流インペラで加速される流体は旋回される。この回転運動エネルギーは、圧力室１２５により静圧エネルギーに変換される。詳しくは、ロータ１０５の軸流インペラから吐出された流体は圧力室１２５内で旋回し、外周に拡散される。その吐出流は外周ほど流速が減少し、圧力は増える。
【００２４】
次に、排水用ポンプ部１０３について説明する。排水用ポンプ部１０３は、第二のポンプ室１２７、第二の吸入口１２８、第二の排出口１２９、第二のポンプ室１２７に収納された第二のインペラであって遠心インペラとして機能する排水用インペラ１３０などを備えた遠心ポンプである。
【００２５】
第二のポンプ室１２７の上壁は、受圧体１２６により構成されている。つまり、受圧体１２６は、第一のポンプ室１０９と第二のポンプ室１２７との隔壁として機能している。
【００２６】
第二の吸入口１２８は、排水用インペラ１３０の下端部側のフレーム１０７に設けられている。第二の排出口１２９は、第二のポンプ室１２７の側壁を形成しているフレーム１０７に設けられている。
【００２７】
排水用インペラ１３０は、軸１１４の軸心方向（上下方向）に移動自在であって、かつ、軸１１４に対して回転自在に取り付けられている。排水用インペラ１３０は、その上端部側が受圧体１２６に固定されており、受圧体１２６と一体となって移動する。排水用インペラ１３０は、軸１１４の正回転方向とは逆方向に回転（逆回転）することにより、第二の吸入口１２８から流体を吸い込み第二の排出口１２９から流体を吐出するように取り付けられている。この排水用インペラ１３０は、クラッチ機構１３１により軸１１４に着脱される。
【００２８】
次に、クラッチ機構１３１について説明する。クラッチ機構１３１は、軸１１４が正回転している場合には、排水用インペラ１３０を軸１１４に結合し、軸１１４が逆回転していいる場合には、排水用インペラ１３０と軸１１４との結合を解除する働きをする。クラッチ機構１３１は、ロータコア１１３の下端部に形成され軸１１４と一体となって回転する第一の結合体である２つの凸部１３２、受圧体１２６の上端部に形成され凸部１３２に着脱自在に嵌合する第二の結合体である２つの凹部１３３、凹部１３３を凸部に嵌合させるためのコイルバネ１３４、受圧体１２６等から構成されている。
【００２９】
第二の結合体は、第一の結合体に嵌合した（取り付けられた）場合には、第一の結合体に連れ回される。
【００３０】
コイルバネ１３４は、フレーム１０７の下部に形成された円筒部１３５に挿通され、フレーム１０７と排水用インペラ１３０との間に圧縮状態で配置されて圧縮バネとして機能する。詳しくは、コイルバネ１３４と排水用インペラ１３０との間には、排水用インペラ１３０に取り付けられたバネ受け部材１３６が介在している。
【００３１】
このクラッチ機構１３１の動作原理を説明する。モータ１０１が回転していない場合は、図３に示すように、コイルバネ１３４の付勢力により、排水用インペラ１３０と受圧体１２６とが軸心方向の他方の側である上方向に付勢されており、凸部１３２と凹部１３３とが嵌合状態を維持する。
【００３２】
モータ１０１が正回転して軸１１４が正回転駆動された場合には、図２に示すように、軸流ポンプ７において、凹部１２０からなる軸流インペラにより凹部１２０の下傾斜方向（図２中矢印ａの方向）に送り出される流体による力Ｆ１の下方向への分力Ｆ２により受圧体１２６が下方向に押される。コイルバネ１３４の付勢力Ｆ３は、分力Ｆ２よりも小さく設定されており、受圧体１２６は、コイルバネ１３４の付勢力Ｆ３に抗して排水用インペラ１３０とともに下方向へ移動する（つまり、コイルバネ１３４が圧縮される）。これにより、凹部１３３が凸部１３２から取り外され、軸１１４と排水用インペラ１３０との結合が解除される。これにより、軸１１４が正回転していても、排水用インペラ１３０は回転しない。このとき、流体は圧力室１２５の底面（受圧体１２６の上面）に沿って水平方向に向かうため、受圧体１２６とフレーム１０７との間における下方向の流れ（図中２の矢印ｂの流れ）はほとんどないことになる。
【００３３】
この状態からモータ１０１を逆回転して軸１１４を逆回転駆動した場合には、図３に示すように、軸流ポンプ部１０２において逆回転駆動された凹部１２０により流体は凹部１２０の上傾斜方向（図３の矢印ｃの方向）に流れ、この流体による力は受圧体１２６にはほとんど作用しない。排水用インペラ１３０及び受圧体１２６は、コイルバネ１３４の付勢力によって上方向に移動し、凹部１３３が凸部１３２に嵌り、軸１１４と排水用インペラ１３０とが結合する。これにより、排水用インペラ１３０が逆回転する。このとき、流体の吐出圧は、流体を排出するのに必要な圧力として、０．０３ｋｇ／ｃｍ２程度に設定されている。この場合、凹部１３３は回転している凸部１３２に嵌ることになるが、凹部１３３の大きさを凸部１３２の大きさに対して十分大きく設定することにより、凸部１３２が回転している場合にも凹部１３３を凸部１３２に嵌めることができる。
【００３４】
ここで、クラッチ機構１３１において作用する力について詳しく説明する。軸１１４が逆回転駆動されている場合には、前述したように、軸流ポンプ部１０２の流体による力は受圧体１２６にはほとんど作用しない。一方、排水用ポンプ部１０３においては、逆回転駆動されている排水用インペラ１３０によって第二の吸入口１２８から第二の排出口１２９へ向かう方向（図３中の矢印ｄの方向）に流れる流体により排水用インペラ１３０に作用する力Ｆ４は、第二の吸入口１２８側が負圧となるので下方向に作用する。ここで、本実施の形態では、力Ｆ４は、排水用ポンプ部１０３における流体の吐出圧の０．０３ｋｇ／ｃｍ２と略同じであると考えて良い。したがって、コイルバネ１３４が排水用インペラ１３０及び受圧体１２６を押す付勢力Ｆ３を力Ｆ４より大きく設定すれば、モータ１０１を逆回転させているとき（排水時）に、凹部１３３が凸部１３２から外れることはない。
【００３５】
この状態から軸１１４が正回転駆動された場合（図２参照）には、前述したように、軸流ポンプ部１０２において流体は凹部１２０の下傾斜方向（図２中の矢印ａの方向）に流れる。この流体により受圧体１２６及び排水用インペラ１３０に作用する力Ｆ２は、Ｆ１ｓｉｎθで表される。ここで、本実施の形態では、Ｆ１は、軸流ポンプ部１０２における流体の吐出圧０．５ｋｇ／ｃｍ２と同等とされる。また、θは、凹部１２０による流体の流れる角度（凹部１２０の傾斜角度）であり、本実施の形態ではθ＝２４°とされている。よって、Ｆ２＝Ｆ１ｓｉｎθ＝０．５ｋｇ／ｃｍ２・ｓｉｎ２４°＝０．２０ｋｇ／ｃｍ２となる。一方、排水用ポンプ部１０３においては、凹部１３３が凸部１３２から取り外されるまでの僅かな時間、正回転駆動されることになり、正回転駆動された排水用インペラ１３０により流体は第二の排出口１２９から第二の吸入口１２８へ向かう方向（図２中の矢印ｅの方向）に流れる。これにより、第二の吸入口１２８が正圧となり、排水用インペラ１３０（及び受圧体１２６）には上方向への力Ｆ５が反力として働く。このとき、排水用インペラ１３０（及び受圧体１２６）にはコイルバネ１３４による上向きの付勢力Ｆ３も作用している。ここで、力Ｆ５は、排水用ポンプ部１０３における流体の吐出圧の０．０３ｋｇ／ｃｍ２と略同じであると考えて良い。よって、Ｆ５＝０．０３ｋｇ／ｃｍ２、Ｆ３＞０．０３ｋｇ／ｃｍ２とするとＦ１ｓｉｎθ＞Ｆ３＋Ｆ５が成り立つようにコイルバネ１３４の付勢力Ｆ３を設定することにより、凹部１３３を凸部１３２から取り外すことが可能となる。
【００３６】
加えて、食器洗浄乾燥機１には、食器洗浄乾燥機１の各部を駆動制御する制御部が設けられている。
【００３７】
このような構成において、洗浄スイッチ（図示せず）ＳＷをＯＮにすると、電磁弁４が開かれ洗浄水が水道管３を経て食器収納室２に供給される。食器収納室２内の洗浄水が規定量になったことを水位センサが検出した場合には、電磁弁４が閉じられる。次にヒータ５の加熱により水を昇温させた後、モータ１０１を正回転し、軸流ポンプ７の凹部１２０からなる軸流インペラと洗浄水用インペラ１２１とを正回転駆動させる。これにより、食器収納室２内に貯留された洗浄水が軸流ポンプ部１０２により第一の吸入口１２２から吸い込まれ、第一の排出口１２３からノズル６に向けて吐出される。第一の排出口１２３から吐出された洗浄水はノズル６により散水され、これにより食器が洗浄される。このとき、排水用インペラ１３０は、クラッチ機構１３１により軸１１４との結合を解除され回転していない。
【００３８】
このような食器洗浄工程が終了した後、モータ１０１を逆回転させる。これにより、洗浄水用インペラ１２１は、軸１１４に結合され、凹部１２０からなる軸流インペラ、洗浄水用インペラ１２１、排水用インペラ１３０が逆回転する。これにより、食器収納室２内の食器洗浄後の洗浄水が排水用ポンプ部１０３により機外に排出される。このような排水工程においては、排水用ポンプ部１０３とともに洗浄用ポンプである軸流ポンプ部１０２も動作してしまうが、この排水工程は、短時間で終了するものであるので、特に問題はない。
【００３９】
以上説明したように、本実施の形態では、軸１１４が正回転駆動された場合には、洗浄用ポンプである軸流ポンプ部１０２において下方向に送り出される流体による力を受けて受圧体１２６が下方向に移動することによって、凹部１３３が凸部１３２から取り外されることにより、軸流ポンプ部１０２の凹部１２０からなる軸流インペラと洗浄水用インペラ１２１とは軸１１４と一体となって回転するが、排水用ポンプ部１０３の排水用インペラ１３０は回転しない。これにより、洗浄用ポンプである軸流ポンプ部１０２のみを機能させる場合に、排水用ポンプ部１０３を機能させずに済むので、洗浄工程において、モータ１０１に掛かる余分な負荷を低減することができる。これにより、洗浄工程における散水圧力を低下させることがなく、十分な散水圧力を維持することができる。
【００４０】
ここで、排水用インペラ１３０と軸１１４との結合を制御する手段としては、一般的には電磁クラッチなどが考えられる。この場合、電磁クラッチを第一及び第二のポンプ室の外部に設けるために、軸流ポンプ部と排水用ポンプ部とを独立して設け、それらのポンプ部を軸で連結しその間に電磁ポンプを設けることが考えられる。しかしながら、この場合には、第一のポンプ室と第二のポンプ室とにおける軸が貫通する部位には、水が外部にもれないようオイルシールが必要となってしまう。オイルシールは寿命が短く、特に洗浄用ポンプとしての軸流ポンプ部の稼動時間は排水用ポンプ部、食器乾燥用ファン９に比べてかなり長いため、この部位にオイルシールを設けると、食器洗浄乾燥機１の寿命を短くしてしまうことになる。これに比べ、本実施の形態では、そのようなオイルシールを用いる必要がないので、軸流ポンプ７及び食器洗浄乾燥機１の寿命を短くすることがない。
【００４１】
また、電磁クラッチの場合には電磁クラッチを駆動するための電源が必要となるが、本実施の形態では、クラッチ機構１３１を駆動する力が、軸流ポンプ部１０２の流体の軸流による力とコイルバネ１３４の付勢力とであるので、クラッチ機構１３１を駆動するための電源が不要であり経済的である。
【００４２】
また、電磁クラッチの場合には電磁クラッチを制御するための回路等が必要となるが、本実施の形態では、軸１１４の回転に応じて自動的にクラッチ機構１３１が動作するので、クラッチ機構１３１を制御するための回路等が不要であり、軸流ポンプ７のコスト低減を図ることができる。
【００４３】
このように、本実施の形態においては、第二の結合体である凹部１３３と受圧体１２６とは、一体に形成されていることにより、軸流ポンプ７の構造を簡略化することができる。
【００４４】
また、本実施の形態においては、軸流ポンプ部１０２は、第一のインペラである凹部１３３（軸流インペラ）を収納する第一のポンプ室１０９を有し、第二のポンプ部である排水用ポンプ部１０３は、第二のインペラである排水用インペラ１３０を収納する第二のポンプ室１２７を有し、受圧体１２６は、第一のポンプ室１０９と第二のポンプ室１２７とを仕切る仕切壁として機能することにより、例えば、第一のポンプ室１０９と第二のポンプ室１２７とを隣接させず離して別々に設けた場合に比べ、軸流ポンプ７を小型化することができる。
【００４５】
また、本実施の形態においては、受圧体１２６は、軸１１４が正回転駆動された場合に流体を第一の排出口１２３に案内する形状に形成されていることにより、ポンプにおけるエネルギー損失を少なくすることができる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、軸がモータによって正回転駆動された場合には、第一のインペラによって送り出される流体を受けた受圧体が前記付勢部材の付勢力に抗して移動し、第二の結合体を第一の結合体から取り外すことにより、第一のインペラは軸と一体となって回転するが、第二のインペラは回転しないので、第一のポンプ部のみを機能させ第二のポンプを機能させる必要がない場合に、モータに掛かる余分な負荷を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の一実施の形態の食器洗浄乾燥機を概略的に示す縦断正面図である。
【図２】モータに排水用インペラが結合されていない状態の軸流ポンプを示す縦断正面図である。
【図３】モータに排水用インペラが結合された状態の軸流ポンプを示す縦断正面図である。
【図４】軸流ポンプを示す上面図である。
【図５】軸流ポンプを示す水平断面図である。
【図６】従来の食器洗浄乾燥機に使用される洗浄用ポンプと排水用ポンプとモータとを概略的に示す正面図である。
【符号の説明】
７…軸流ポンプ
１０２…軸流ポンプ部
１０３…排水用ポンプ部（第二のポンプ部）
１０９…第一のポンプ室
１１４…軸
１２０…凹部（第一のインペラ）
１２２…第一の吸入口
１２３…第一の排出口
１２６…受圧体
１２７…第二のポンプ室
１２８…第二の吸入口
１２９…第二の排出口
１３０…排水用インペラ（第二のインペラ）
１３２…凸部（第一の結合体）
１３３…凹部（第二の結合体）
１３４…コイルバネ（付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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