(57)【要約】【課    題】生ゴミ処理槽内の温度を微生物による生ゴミ分解に最適な温度に制御するため、槽内の水蒸気を含む気体を当該槽と空気循環路の間で循環させつつ、生ゴミ分解に適正な温度範囲となるように、槽内の温度が高くなった場合には槽内の水蒸気を含む気体の温度を下げると共に凝縮し、槽内の温度が低い場合には加熱して温度を上げて空気循環路から槽内に戻すことによって、槽内の気体を外部に排気しない生ゴミ処理機を提供すること。【解決手段】内部に生ゴミとそれを分解する微生物を含む処理剤を出入れ自在に収容できる構成と共に給気口２と排気口３を具備した処理槽１と、該処理槽１の給気口２と排気口３に前後を接続した空気循環路４と、該空気循環路４における前記処理槽１の給気口２に近い側に挿入した加熱手段１２と、前記空気循環路４における排気口３に近い側に挿入された気体の搬送ファン９を具備した生ゴミ処理機において、前記空気循環路４の排気口３側にコンデンサー８を挿入し、該コンデンサー８を経由させて前記処理槽１内の気体を該処理槽１と空気循環路４の間で循環させることにより、当該処理槽１内の温度を生ゴミの分解処理に適した温度範囲に制御しつつ当該生ゴミの生分解処理中に槽内に生じる水蒸気を凝縮して槽外に排出し、槽内の気体を槽外に排出しないようにしたこと。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に生ゴミとそれを分解する微生物を含む処理剤を出入れ自在に収容できる構成と共に給気口と排気口を具備した処理槽と、該処理槽の給気口と排気口に前後を接続した空気循環路と、該空気循環路における前記処理槽の給気口に近い側に挿入した加熱手段と、前記空気循環路における排気口に近い側に挿入された気体の搬送ファンを具備した生ゴミ処理機において、前記空気循環路の排気口側にコンデンサーを挿入し、該コンデンサーを経由させて前記処理槽内の気体を該処理槽と空気循環路の間で循環させることにより、当該処理槽内の温度を生ゴミの分解処理に適した温度範囲に制御しつつ当該生ゴミの生分解処理中に槽内に生じる水蒸気を凝縮して槽外に排出し、槽内の気体を槽外に排出しないようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
コンデンサーには、その冷却液を水冷式又は空気式で冷却するための冷却手段を付設した請求項１の生ゴミ処理機。
【請求項３】
コンデンサーの構成部材を、ステンレス材や表面処理したアルミ材などの耐食性材料により形成した請求項１又は２の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はいわゆる生ゴミを始めとする有機廃棄物（以下、本発明では単に「生ゴミ」という）を微生物により分解処理する生ゴミ処理機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から生ゴミを微生物に分解処理させる生ゴミ処理機としては、数多くの提案がなされ、実用に供されているものもある（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１１１２号公報（第２−４頁、図２）
【特許文献２】
特開平１０−４３７２６号公報（第２−５頁、図１）
【０００４】
従来公知の生ゴミ処理機において、当業者の腐心しているところは、処理中に処理機の外部へ生ゴミ特有の悪臭や異臭が放散されるのを防ぐこと、並びに、このために生ゴミ処理機に搭載される脱臭装置を小型化すると共に、高効率化を図ること、またこれにより生ゴミ処理機全体のランニングコストの低減を図ることなどである。
【０００５】
しかし乍ら、実際には脱臭装置を導入しても減臭されるに止まっており、完全脱臭を実現できるレベルには至っていないのが現状である。また、脱臭装置を処理系内に導入すると、分解処理後の残渣による粉塵がその脱臭装置のフィルターなどに詰まってしまい、脱臭機能を著しく低下させてしまうという別の問題が派生している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような生ゴミ処理機における脱臭問題の現状に鑑み、生ゴミ処理槽内の温度を微生物による生ゴミ分解に最適な温度に制御するため、槽内の水蒸気を含む気体を当該槽と空気循環路の間で循環させつつ、生ゴミ分解に適正な温度範囲となるように、槽内の温度が高くなった場合には槽内の水蒸気を含む気体の温度を下げると共に凝縮し、槽内の温度が低い場合には加熱して温度を上げて空気循環路から槽内に戻すことによって、槽内の気体を外部に排気しない生ゴミ処理機を提供することを、その課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決することを目的としてなされた本発明生ゴミ処理機の構成は、内部に生ゴミとそれを分解する微生物を含む処理剤を出入れ自在に収容できる構成と共に給気口と排気口を具備した処理槽と、該処理槽の給気口と排気口に前後を接続した空気循環路と、該空気循環路における前記処理槽の給気口に近い側に挿入した加熱手段と、前記空気循環路における排気口に近い側に挿入された気体の搬送ファンを具備した生ゴミ処理機において、前記空気循環路の排気口側にコンデンサーを挿入し、該コンデンサーを経由させて前記処理槽内の気体を該処理槽と空気循環路の間で循環させることにより、当該処理槽内の温度を生ゴミの分解処理に適した温度範囲に制御しつつ当該生ゴミの生分解処理中に槽内に生じる水蒸気を凝縮して槽外に排出し、槽内の気体を槽外に排出しないようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明生ゴミ処理機は、この構成において、コンデンサーにその冷却液を水冷式又は空冷式で冷却するための冷却手段を付設することができる。また、本発明では、コンデンサーの構成部材を、ステンレス材や表面酸化処理したアルミ材などの耐食性材料により形成し、前記コンデンサーに生ゴミの分解により生じるアンモニアガスや酢酸ガスなどに対する耐食性を持たせる構成とすればより好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明生ゴミ処理機の実施の形態例を図を参照して説明する。図１は本発明生ゴミ処理機の一例を模式的に略示した断面図、図２は本発明生ゴミ処理機における排気循環方式の概要を説明するためのブロック図、図３は本発明生ゴミ処理機の制御系を説明するためのブロック図である。
【００１０】
図１において、１は生ゴミ等の有機廃棄物を生分解処理するための処理槽で、例えば横向きに置かれた少なくとも内面に耐食層を有する金属製の円筒状容器で形成されている。この処理槽１には、図示しないが、生ゴミＡの投入口と処理済みの生ゴミを外部に取出す排出口とが、開閉自在の蓋、或は、蓋と同等物を具備して設けられていると共に、図１に示した処理槽１では、左右側面の上部に給気口２と排気口３を設け、両気口２，３の間に後に述べる空気循環路４が接続して配置される。
【００１１】
上記処理槽１の内部には、この槽１の内部でその長さ方向に架設した回転軸５と、この軸５に適宜間隔で設けた翼部材などによる攪拌部材６が攪拌手段として設けられている。回転軸５は、図示しないが、処理槽１の外部に配置されるモータ、減速機を含む駆動源に接続されて任意のタイミング、並びに、回転数で回転させられるように形成されている。
【００１２】
７は、コンデンサー８を内装した凝縮室で、該凝縮室７の上部に気体の搬送ファン９を有すると共に下部に凝縮水の排水路１０を具備して前記循環路４における排気口３に近い側に挿入設置されており、搬送ファン９の作用で処理槽１から循環路４に吸引される処理槽１内部の水蒸気を含む気体を凝縮室７のコンデンサー８を通して凝縮，冷却し、前記気体の温度と湿度を下げて循環路４の給気口２を経て処理槽１内に戻すようにしている。
【００１３】
１１は、一例として検出部分を上記処理槽１の外部壁面に密着させてこの処理槽１に設けられた温度センサで、処理槽１の温度、具体的には、処理剤と混合されて生分解されつつある生ゴミの温度を常時検出するようにしている。なお、温度センサ１１を槽内又は槽外のいずれに設けるかは任意であり、また、センサ１１により槽内の気体の温度を測定し、処理中の生ゴミの温度に置き換えるようにしてもよい。
【００１４】
上記のようにして処理槽１の給気口２と排気口３に両端が接続され、排気口３の側に凝縮室７が挿入された空気循環路４には、給気口２の側にヒータなどによる加熱手段１２が挿入されており、以上により本発明生ゴミ処理機の一例を構成する。
【００１５】
上述した本発明生ゴミ処理機の例では、上記コンデンサー８で使用する水等の液体による冷却液を、該コンデンサー８に付設した外部の冷却手段１３により強制冷却してコンデンサー８の内管８ａに供給するようにしている。
【００１６】
即ち、コンデンサー８の冷却液が流通する内管８ａは、一例として外面にフィンを設けて螺旋状乃至ジグザグ状をなすように形成配置されたものであり、このフィンに、排気口３からファン９の作用で吸引排出される槽内の水蒸気等を含む空気を接触させることにより、前記水蒸気を凝縮して排水路１０から系外に排出すると共に、このコンデンサー８で凝縮，冷却されて湿度と温度が低下した空気が、必要に応じて動作が制御される加熱手段１２を経由して槽内に戻される。従って、槽内から搬出される水蒸気を含む気体に常時接触するコンデンサー８の内管８ａを通る冷却液は、いつも温度が上昇し加減になる。
【００１７】
そこで本発明では、コンデンサー８の内管８ａに流通させている冷却液を、冷却手段１３を通して常時冷却することができるように形成している。この冷却手段１３は、水冷クーラー式、或は、空冷ラジエータ式などの冷却態様を採るものであればよい。なお、コンデンサー８の内管８ａ，フィンとも上述した耐食性材料で形成することが望ましい。
【００１８】
上記態様の生ゴミ処理において、処理槽１の内部温度は、処理剤による生ゴミ分解に適した約２０℃〜４５℃の範囲で制御する。従って、温度センサ１１によって槽内温度が上記範囲から逸脱しないように、例えば槽内温度が４５℃を超えるおそれがあることが前記センサ１１に検出されたら、コンデンサー８の内管８ａを冷却手段１３により冷却して処理槽１から発生する水蒸気を凝縮させて排水路１０から外部に排水する。これとは逆に槽内の温度が２０℃を下回るおそれがあることが前記センサ１１に検出されたら加熱手段１２を作動させて循環して槽内に入る空気の温度を上げる。
【００１９】
前記コンデンサー８を冷却したり、循環する空気を加熱したりする基準温度の範囲は、一例として約３５℃〜４５℃とする。このための制御系は一例として図３の構成とすればよい。図３において、２１は槽内温度（２０℃〜４５℃）、並びに、加熱手段１２と冷却手段１３の作動温度（３５℃〜４５℃）の温度設定部、２２はセンサー１１の検出される温度データと前記設定温度の温度データとを比較する比較演算部、２３は前記演算部２２の演算結果によって加熱手段１２と冷却手段１３の駆動（オン，オフ）を制御する制御部である。なお、空気循環路４には、図示しないが逆止弁付の外気取入機構を設けて処理槽内の酸素量が少なくなり過ぎないように制御する。
【００２０】
上記のように、生分解処理される生ゴミの処理槽１の内部に、その分解処理中に生じる水蒸気を、凝縮，冷却し乍ら生成される水を槽外に排出しながら、槽内の空気を空気循環路４により循環させて槽外に排出することがない本発明による排気循環方式の生ゴミ処理機は、生ゴミが分解処理されて生じる悪臭等を含む気体を系外に排出しないので、脱臭装置が不要となる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は以上の通りであって、生ゴミ処理機において、処理槽内の空気を循環させるための空気循環路の排気口側にコンデンサーを挿入し、該コンデンサーを経由させて前記処理槽内の気体を循環させることにより、当該処理槽内の温度を生ゴミの分解処理に適した温度範囲に制御しつつ当該生ゴミの生分解処理中に槽内に生じる水蒸気を凝縮して槽外に排出するから、高温の水蒸気を大量に含んだ状態にある槽内の気体を、一切機外に排出することなく生ゴミの分解処理が可能になり、従って、外部に悪臭，異臭の排出をすることなく生ゴミの分解処理ができる。
【００２２】
この結果、本発明生ゴミ処理機では脱臭装置が不要となるので、その分のコスト、或は、メンテナンスが不要となり、生ゴミ処理機の製造コスト、並びに、ランニングコストが従来処理機より割安にできる。
【００２３】
更に、脱臭装置が不要であるので、その取付スペースが不要となり生ゴミ処理機の小型化を容易にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明生ゴミ処理機の一例を模式的に略示した断面図
【図２】本発明生ゴミ処理機における排気循環方式の概要を説明するためのブロック図
【図３】本発明生ゴミ処理機の制御系を説明するためのブロック図
【符号の説明】
１    処理槽
２    給気口
３    排気口
４    空気循環路
５    回転軸
６    攪拌部材
７    凝縮室
８    コンデンサー
８ａ    内管
９    搬送ファン
１０    排水路
１１    温度センサ
１２    加熱手段
１３    冷却手段
【図１】
2004160284.tif 000003
【図２】
2004160284.tif 000004
【図３】
2004160284.tif 000005