(57)【要約】【課題】軽量で、部品数が少なく、組み立ての作業負担が小さく、パネルを積載して保持する際の作業負担が小さく、かつ使用後において嵩ばらない陰極線管ガラスパネル（パネル）保管・運搬用保持材の提供。【解決手段】最上段のパネル４の上部に載置される天頂部材１、段設されるパネル４の間に挟装される挟装部材２、および最下段のパネルの下部に敷設する底部材３からなり、前記挟装部材２および底部材３は、各々の上に載置されるパネル４のスカート部内面に接触する凸部１１を表側面に有し、かつ前記天頂部材１および挟装部材２は、パネルのフェース部が嵌合する開口部８を有する陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。【選択図】図１
2004247067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース部を上方に向けた状態の陰極線管ガラスパネルを上下方向から緩衝性材料で挟んで保持し、複数段積み重ねできる陰極線管ガラスパネル保管・運搬用の保持材であって、
該保持材は、最上段の陰極線管ガラスパネルの上部に載置される天頂部材、段設される陰極線管ガラスパネルの間に挟装される挟装部材、および最下段の陰極線管ガラスパネルの下部に敷設される底部材からなり、
前記挟装部材および底部材は、各々の上に載置される陰極線管ガラスパネルのスカート部端部に接触して陰極線管ガラスパネルを位置決めするための凸部を表側面に有し、
かつ前記天頂部材および挟装部材は、各々の直下に段設される陰極線管ガラスパネルのフェース部が嵌合するための凹み部を裏側面を有することを特徴とする陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
【請求項２】
前記挟装部材または挟装部材と天頂部材の凹み部に１つまたは複数の開口部が形成されている請求項１記載の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
【請求項３】
前記天頂部材または挟装部材の凹み部の面積をＳ１、前記天頂部材または挟装部材の開口部の面積をＳ２とするとき、０．１≦Ｓ２／Ｓ１≦０．７５である請求項１または２に記載の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
【請求項４】
前記凸部の高さＨが、５ｍｍ≦Ｈ≦６０ｍｍである請求項１〜３のいずれか一つに記載の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
【請求項５】
前記挟装部材および底部材の少なくとも一方の、パネルのスカート部端部のコーナー部が位置する部分に段差部または凹み孔が設けられている請求項１〜４のいずれか一つに記載の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
【請求項６】
前記挟装部材の表側面の周縁部に乾燥剤用ポケットが設けられている請求項１〜５のいずれか一つに記載の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一つに記載の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材を用いて陰極線管ガラスパネルを保管・運搬用に保持する方法であって、基台の上に底部材を敷設してその上に陰極線管ガラスパネルを底部材の凸部にスカート部端部を整合させて載置し、ついで該陰極線管ガラスパネルの上に挟装部材をフェース部に裏側面の凹み部を嵌合して乗載し、該挟装部材の上に次段の陰極線管ガラスパネルを挟装部材の凸部にスカート部端部を整合して載置し、該陰極線管ガラスパネルの上に挟装部材を用いて陰極線管ガラスパネルを所定段数積み重ねし、最上段の陰極線管ガラスパネルの上に天頂部材をフェース部に裏側面の凹み部を嵌合させて乗載することを特徴とする陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持方法。
【請求項８】
前記天頂部材の上に上蓋を被冠する請求項７の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フェース部を上方に、かつシールエッジ部を下方に向けた状態の陰極線管用ガラスパネルを上下方向から緩衝性材料で挟んで保持する陰極線管ガラスパネル保管・運搬用の保持材および保持方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、陰極線管ガラスパネル（以下、単に「パネル」ともいう）は、一方が開口している矩形状の中空ガラス体で、陰極線管として組み立てられたときに画像が表示されるスクリーン領域を有するフェース部と、該フェース部に対しほぼ垂直に設けられ、端部にシールエッジ部を有するスカート部とからなり、前記フェース部はスクリーン領域の周縁部にＲ部、いわゆるブレンドＲ部を有している。
【０００３】
従来、前述のような形状のパネルを保管または運搬するための保持材としては、発泡スチロール、発泡ポリエチレン等の緩衝性材料、紙やプラスチック等の包装部材、またはこれらの組み合わせによって製造されたものが用いられている。
【０００４】
かかる保持材の形状および構造は様々な提案がなされており、そのうち、第１の従来技術としては、段ボール紙により組み立てられ、上部に開口を有する箱状体にパネルをフェース部を上向き（平置き）にして収容し、このパネルの底面周辺部またはコーナー部に発泡スチロールからなる緩衝部材を設けて箱状体内に保持する保持材が例示される。
【０００５】
第２の従来技術としては、パネルの短辺側のブレンドＲ部とスカート部を発泡スチロールからなる緩衝性部材で両側から覆うようにして保持し、このように保持したパネルを複数段積み重ねて箱状体に収納する保持材が例示される。
【０００６】
しかし、前記第１および第２の従来技術の保持材は、一体型でないので個々の部品ごとの“あそび”が大きく、運搬時の振動等によってパネルに擦過傷が生じることがあるため、パネルを保護材料（例えば保護紙等）で被覆する必要があった。また、横ずれを抑える外装部品に段ボール紙を使用しているために、吸湿による強度変化などの問題が発生することがあった。
【０００７】
また、段ボール紙と発泡スチロールからなる部品により構成されているため、運搬用パレットあたりの部品数が多くなり、その管理が煩雑であるという問題があった。さらに、前記外装部品は段ボール紙により組み立てられているため、使用後において保管する場合に嵩ばるので広大な収納スペースを必要とし、さらにこのスペースを縮減するには保持材の解体や仕分けを要するという問題があった。
【０００８】
このような問題に鑑み、発泡スチロール等の緩衝性材料のみからなり、部品数が少なく保持材の管理が容易で、かつ事前の組立て作業およびパネル取り出し後における片付け作業が簡便で、しかも使用後に嵩ばらない保持材の提供が課題となっていた。
【０００９】
その解決手段として、スカート部の一面を下向きにしてフェース部を縦方向にした縦置きパネルを、発泡スチロールからなる一対の緩衝部材によって上下から挟んで保持する保持材が第３の従来技術として開発された。この保持材には、パネルのスカート部を嵌挿するための凹部が一定の間隔をあけて複数個設けてあり、パネルの上下に配置した保持材の凹部に上下のスカート部を嵌入することによって、縦置きした複数個のパネルを一対の緩衝部材で上下から保持する。したがって、この保持材は、前記した従来技術の第１および第２の保持材における前記課題を解消できるとともに、コスト面においても安価で優れている。
【００１０】
なお、本発明のパネル用保持材とは異なるが、特開平１１−３４９０７５号公報には、同じようにフェース部を横向きにして陰極線管を発泡スチロールよりなる天ホルダー、中間ホルダーおよび底ホルダーで上下方向から挟み込み、複数段積み重ねて保持する方法が開示されている。
【００１１】
しかし、近年のテレビの大型化に伴ってパネルも大型化、重量化しており、前記第３の従来技術の保持材は、使用時にパネルを立ててフェース部を横向きにする作業が必要となるために、大型パネルの場合、この作業負担が非常に大きくなるという問題があった。また、複数個のパネルが縦置きで保持されているため、荷解きしてパネルを機械的に取り出すことが実質的に困難となり、取り出し作業を自動化する上で大きな障害となっていた。
【００１２】
【特許文献１】
特開平１１−３４９０７５号公報（第１図〜第５図）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述した従来技術の種々の課題を解決するためになされたものであって、軽量で、部品数が少なく、保持材の組み立て作業負担が小さく、パネルを積載して保持する際の作業負担が小さく、使用後において嵩ばらずに保管でき、かつパネルを安全確実に保持できる陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の課題を解決するためになされたもので、次の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材および陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持方法を提供する。
１）フェース部を上方に向けた状態の陰極線管ガラスパネルを上下方向から緩衝性材料で挟んで保持し、複数段積み重ねできる陰極線管ガラスパネル保管・運搬用の保持材であって、該保持材は、最上段の陰極線管ガラスパネルの上部に載置される天頂部材、段設される陰極線管ガラスパネルの間に挟装される挟装部材、および最下段の陰極線管ガラスパネルの下部に敷設される底部材からなり、前記挟装部材および底部材は、各々の上に載置される陰極線管ガラスパネルのスカート部端部に接触して陰極線管ガラスパネルを位置決めするための凸部を表側面に有し、かつ前記天頂部材および挟装部材は、各々の直下に段設される陰極線管ガラスパネルのフェース部が嵌合するための凹み部を裏側面を有することを特徴とする陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
２）前記挟装部材または挟装部材と天頂部材の凹み部に１つまたは複数の開口部が形成されている上記１の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
３）前記天頂部材または挟装部材の凹み部の面積をＳ１、前記天頂部材または挟装部材の開口部の面積をＳ２とするとき、０．１≦Ｓ２／Ｓ１≦０．７５である上記１または２の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
４）前記凸部の高さＨが、５ｍｍ≦Ｈ≦６０ｍｍである上記１〜３のいずれか一つの陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
５）前記挟装部材および底部材の少なくとも一方の、パネルのスカート部端部のコーナー部が位置する部分に段差部または凹み孔が設けられている上記１〜４のいずれか一つの陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
６）前記挟装部材は周縁部の表側面に乾燥剤用ポケットが設けられている上記１〜５のいずれか一つの陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材。
７）請求項１〜６のいずれか一つに記載の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材を用いて陰極線管ガラスパネルを保持する方法であって、基台の上に底部材を敷設してその上に陰極線管ガラスパネルを底部材の凸部にスカート部端部を整合させて載置し、ついで該陰極線管ガラスパネルの上に挟装部材をフェース部に裏側面の凹み部を嵌合して乗載し、該挟装部材の上に次段の陰極線管ガラスパネルを挟装部材の凸部にスカート部端部を整合して載置し、該陰極線管ガラスパネルの上に挟装部材を用いて陰極線管ガラスパネルを所定段数積み重ねし、最上段の陰極線管ガラスパネルの上に天頂部材をフェース部に裏側面の凹み部を嵌合させて乗載する陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持方法。
８）前記天頂部材の上に上蓋を被冠する上記７の陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持方法。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明は、フェース部を上方に向けて平置きしたパネルを、上下方向から緩衝性材料で挟んで保持し、複数段積み重ねできる陰極線管ガラスパネル保管・運搬用の保持材に関する。この保持材は、段設された最上段のパネルの上部に乗載される天頂部材、各段と段のパネルの間に挟装される挟装部材、および最下段のパネルの下部に敷設される底部材の３個の部材から構成されている。したがって、これら各部材を用いてパネルを保管・運搬が可能に保持するときには、３個の部材をセットとして使用する。ここで、パネルの保管・運搬とは、パネルメーカーや陰極線管メーカーにおける在庫パネルの保管または工場内や出荷輸送時における運搬を指している。
【００１６】
本発明において、積み重ねられるパネルの段数および１段に保持されるパネルの個数は、パネルの大きさや重量などによって変わる。一般にパネルが大型化するほど、段数および１段の個数ともに少なくなる。例えば６５〜１０６ｃｍの大型パネルでは、段数は４〜８段程度、また１段の個数は１〜５個程度が、保持材の強度や作業性などの点から好ましい。そして、１段のパネルの個数が４個以上のときには、縦方向と横方向に複数個づつ並べて配置し保持するのがよい。
【００１７】
前記保持材は、パネルに直に接触しても擦傷することなく安全に保持でき、また運搬中における通常の衝撃に対して緩衝効果を有するものであって、かつパネルの保持部材として必要な剛性を持っている緩衝性材料によって形成される。この緩衝性材料としては、発泡スチロール（発泡ポリスチレン）、発泡ポリエチレン、硬質発泡ウレタン、スチレンとエチレンの共重合体の発泡体などが好ましく使用できる。中でも、いろいろの物品の包装部材として汎用され実績のある発泡スチロールは、前記の特性を兼ね備えている上に、比較的低コストであるので特に好ましい。
【００１８】
保持材を構成する天頂部材、挟装部材および底部材の各部材は、後述するようにそれぞれ固有の形体と機能を備えた偏平な板状の成形部材で、それぞれの形体や機能に基づいて設計される凹凸や開口部を有している。すなわち、挟装部材および底部材は、各々の上に載置されるパネルのスカート部端部に接触してパネルを位置決めするための凸部を表側面に有している。この凸部を矩形状のスカート部の各辺部またはコーナー部に接触するように設けることにより、パネルを挟装部材および底部材に載置するときの位置決めと、載置されたパネルが運搬中に振動や横方向の力を受けても保持材上で変動しないように、すなわち横ずれしないように保持することができる。
【００１９】
本発明において凸部の形態（長さ、高さおよび幅など）は特定されないが、凸部の高さＨとしては通常５〜６０ｍｍの範囲が好ましく、１５〜３０ｍｍの範囲であればより好ましい。Ｈが５ｍｍ未満の場合には、パネルの横ずれの原因となり、損傷や破損を招く恐れが生じるばかりでなく、パネルの載置時に位置を合わせ難くなるので作業性が悪くなる。Ｈが６０ｍｍ超になると、高すぎるために外力を受けた時に破損しやすく、かつ作業性も悪くなるうえに、材料の使用量が増え不経済となる。
【００２０】
また、前記天頂部材および挟装部材の裏側面には、各々の直下に段設されるパネルのフェース部に嵌合するための凹み部が形成されている。そして、好ましい保持材ではこの凹み部に所定の大きさの開口部が設けられている。挟装部材と天頂部材の凹み部に開口部を設けることによって、保持材の軽量化と低コスト化が図れる。また、天頂部材を介在して段設されたパネルのフェース部に通気性が確保できるため、結露の問題を解消または軽減できる。したがって、挟装部材と天頂部材のそれぞれの凹み部に開口部を設ける方が好ましいが、天頂部材の凹み部には開口部を設けないこともある。
【００２１】
本発明において、この開口部はその開口面積が前記凹み部の面積に対して一定の割合になるように設けるのが好ましい。この割合としては、凹み部の面積をＳ１、開口部の面積をＳ２とするとき、０．１≦Ｓ２／Ｓ１≦０．７５の範囲が好適する。Ｓ２／Ｓ１が０．１未満の場合、開口部面積が相対的に小さくなるため、最適な通気性が得られなくなる恐れが生じる。さらに、保持材の材料である例えば発泡スチロールの使用量が多くなるので、軽量化（低コスト化）の面でも不利となる。一方、Ｓ２／Ｓ１が０．７５を超えると、軽量化や通気性等に対しては好ましいが、後述するように保持材の剛性が低下するために曲がりやすくなり、作業性が悪くなる恐れがある。
【００２２】
挟装部材と天頂部材の凹み部に開口部を設ける場合には、大きい一つの開口部を設けるよりも、複数の開口部で所定の開口面積が得られるようにする方が好ましい。つまり、面積がＳ２の開口部を一つだけ設けるのではなく、複数の開口部を凹み部に分散させて設けて全体でＳ２の面積を得るようにする。その理由は、一つの開口部で十分に通気性を確保するために大きい開口部を設けることによって、保持材の剛性が大きく低下するという問題が生じるからである。これに対し、開口部を複数設ける構成にした場合には、開口部の総面積が広くなっても開口部と開口部との間には必ず梁状の保持材が存在するので、極度の剛性の低下を防止できる。なお、開口部の形状としては、四角形状、円形状またはその他の形状を適宜選択できる。
【００２３】
本発明において、天頂部材、挟装部材および底部材は矩形状の板状体をなしている。この板状体の平面形状は、保持するパネルの大きさ、種類、個数、保持の仕方などによって変わるので特定されないが、セットとして使用する各部材の平面形状は、通常同一もしくはほぼ同じになっている。また、板状体の厚さは軽量化を図るうえで、好ましい実施態様では通常各部材ごとに最適な厚さが選定されるために異なっており、凸部を設けなくてもよい天頂部材と凹み部を有しない底部材の厚さは、挟装部材に比べて薄くなっている。このように各部材により厚さが異なることにもよって、保持材の厚さは比較的広い範囲にわたって選定され、具体的には横方向に投影したときの最大厚さで２５〜１８５ｍｍ程度の範囲で選定できる。そして、保持材は各部材により特有の形体を有しているが、いずれも例えば発泡スチロールから容易に一体成形することができる。
【００２４】
次に、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図２〜図７は本発明の好ましい保持材の各部材（天頂部材、挟装部材、底部材）を例示したものである。本例の保持材は、１段に２個のパネルをフェース部を上向きに並べて保持する場合のもので、各部材は発泡スチロールから一体成形されている。
【００２５】
先ず、最上段のパネルの上に乗載する天頂部材１を図２および図３に従って説明する。図２および図３は、天頂部材１のそれぞれ表側面および裏側面の斜視図を示す。この天頂部材１の裏側面には、図３に示す如くパネルのフェース部に嵌合するための凹み部７が設けられている。したがって、この凹み部７の形状は前記フェース部と実質的に同じ矩形状になっている。そして、凹み部７の内面の周辺には例えば段部（図５参照）が形成されていて、この段部がフェース部の周縁部（ブレンドＲ部）に接触し、スクリーン部には保持材が実質的に接触しないようになっている。凹み部７の深さは限定されないが、深すぎるとフェース部への着脱の作業性が悪くなるばかりでなく、天頂部材１の厚さが増加するので軽量化とコストの面で不利になる。通常は、パネルのフェース部のブレンドＲ部またはスカート部とブレンドＲ部との界部付近まで嵌合できる程度の深さが好ましい。なお、この凹み部７の形状および深さは、後述する挟装部材の凹み部もこれと同じである。
【００２６】
天頂部材１は、裏側面に凹み部７が形成されていることが重要であって、そのの表側面は本例のように開口部以外の部分が平坦のものが外観や使用やすさの点で好ましい。しかし、特に支障がなければ凹凸面にすることもでき、必ずしも平坦でなくてもよい。
【００２７】
この凹み部７の部分には、図示するように開口部８が設けられている。本例では、各々の凹み部７に対して４個の矩形状の開口部８を凹み部７の形状に合わせて縦横に２個づつ配置し、これらの開口部８により天頂部材１の軽量化と通気性の確保とを図っている。この場合、前記したように４個の開口部８の合計面積Ｓ２が、凹み部７の面積Ｓ１に対してある一定の割合になっているのが好ましい。本例ではＳ２／Ｓ１が約０．５となっている。
【００２８】
さらに、本例の天頂部材１の裏側面には、長辺側の周縁部の凹み部７と凹み部７との間に凹み１０が設けられている。この凹み１０は、保持材を使用前または使用後において保管のために積層したとき、挟装部材の表側面に設ける乾燥剤用ポケット（後述）を収容するためのもので、その位置および形態は該乾燥剤用ポケットに対応している。天頂部材１を挟装部材の上に積層したとき、挟装部材の表側面に突出している乾燥剤用ポケットが凹み１０に嵌合することによって、凸部１１は凹み部７に収納されるので、天頂部材１と挟装部材の重ね高さを短縮でき、かつこれら両者は面方向に固定されるので横ずれしない。
【００２９】
次に、図４および図５に従って挟装部材２について説明する。図４は挟装部材２の斜視図、図５は図４のＡ−Ａ部の断面図である。挟装部材２の裏側面には、図５から明らかのように凹み部７が形成されており、この凹み部７には開口部８が設けられている。しかし、これら凹み部７および開口部８は、前記したように天頂部材１と同一であるので、表側面について説明する。また、本例の挟装部材２は、積み重ねられるパネルの段数に関係なくすべて同じものが使用できる。
【００３０】
図４に示すように挟装部材２の表側面には、パネルを位置決めするための凸部１１が設けられている。この凸部１１は、挟装部材２の上に載置されるパネル４（図５参照）のスカート部端部の内面に接触もしくは係合して、パネルの位置決めと横ずれを防止する手段で、本例では高が約２０ｍｍの凸状として、矩形状のスカート部端部の各長辺および短辺に２条づつ設けている。この場合、凸部１１の長さ寸法を本例のように矩形状の開口部８の長短辺の寸法にほぼ合わせて設けると、開口部８によって生じる、挟装部材２の剛性の低下を抑制できるので好ましい。
【００３１】
しかし、この凸部１１の形体はこれに限定されないで変更できる。例えば、長さが短い凸部をスカート部端部の輪郭に沿って点在して設けてもよいし、連続する長い凸部として形成することもできる。また、挟装部材２の軽量化と外観から、通常は凸部１１を本例のようにスカート部端部の内面に係合するように設けるが、スカート部端部の外面に係合するように形成してもよいし、スカート部端部の内面と外面の両方に係合するように、またはスカート部端部の内側と外側に凸部を設けてスカート部端部が嵌入できる凹溝状に形成してもよい。さらに、図示はしないが本例のような所定幅の凸部にしないで、スカート部の内側部分における挟装部材を盛り上げて凸部とすることもできる。
【００３２】
かかる挟装部材２の上側面の長辺中央の周辺部には、図４に示すように左右のパネル（図示せず）の間に乾燥剤用ポケット９が外側に差し込み口を向けて設けられている。そして、挟装部材２の裏側面には、通常図３の天頂部材１の裏側面と同じように凹み１０が前記乾燥剤用ポケット９の裏側に設けられている。
【００３３】
さらに、本例の挟装部材２には図４に示す如く矩形状のスカート部のコーナー部に対応する位置に、挟装部材２の周縁部の一部を除去して段差部１５が設けられている。この段差部１５は、パネルを取り扱うときスカート部端面の下に手を差し込みやすくするほか、この段差部１５を通してパネルの内部と外部との通気性が得られるように機能する。
【００３４】
次に、底部材３について説明する。図６および図７は底部材３のそれぞれ表側面および裏側面の斜視図を示す。図６に示すように底部材３の表側面には、前記の挟装部材２と同様に凸部１１が設けられている。しかし、裏側面は挟装部材２と異なり、図７に示す如く平坦面になっている。底部材３の裏側面は、このように平坦面になっている方が、パネルを包装または荷造するとき、底部材３を例えば基台に敷設しやすので好ましい。しかし、必ずしも平坦になっていなくてもよく、例えばパネルの垂直荷重がかからない領域に凹部を設けて、軽量化を図ることができる。
【００３５】
また、好ましい底部材３の表側面の周辺には本例のように周縁突起１２を設けることができる。この周縁突起１２は、底部材３の周辺強度の確保と埃などの侵入を防止するための便宜的な手段であり、そしてこの周縁突起１２の所定位置には、パネルを人手で取り扱うとき手を差し入れるための切欠部１４が設けられている。本例において、底部材３の、スカート部端面が接触するコーナー部に設けられている凹み孔１３は、前記挟装部材２の段差部１５と同様に、パネル内部と外部との通気性の確保とパネルを取り扱うときの手の差し込みを目的としている。
【００３６】
なお、本例の保持材には図示してないが、保持材を更に軽量化し、通気性を良好にするために、各部材の、パネルの保持に直接に関係しない部分、例えば２個のパネルの間の余裕部分に透き穴を設けてもよい。軽量化だけが目的であれば、前記余裕部分に凹部を形成して薄肉にすることもできる。
【００３７】
次に、上記の保持材を使用してパネルを保持する方法について説明する。図１は、パネル４を１段に２個づつ保持し、これを７段積み重ねて１４個のパネルを荷造りした包装体の正面図で、その一部を切り欠いて断面図で示してある。切り欠いている断面は、保持材の中央部分（図４のＡ−Ａ部）である。
【００３８】
パネル４は、フェース部を上にした状態で上下から保持材で保持し、基台５の上に積み重ねられている。基台５は丈夫な木製の枠台で、工場内の運搬や運搬時の積み下ろしをホークリフト車でできるようにホーク差し込み孔を具備している。この基台５の上に底部材３を敷設して、この底部材３の凸部１１にスカート部端部の内面を整合させて１段目の２個のパネルを載置する。次に、これらパネルの上に挟装部材２をフェース部に裏側面の凹み部７を嵌合させて乗載し、該挟装部材２の上に２段目の２個のパネルを凸部１１の位置に合わせて載置し、さらに各段ごとに挟装部材２を挟装させて７段のパネルを同様な方法により積み重ねる。そして、最上段のパネルの上に天頂部材１を裏側面の凹み部７をフェース部に嵌合させて乗載する。
【００３９】
かくして、段設された各段のパネルは底部材３、挟装部材２および天頂部材１によってしかっりと上下から保持される。すなわち、１段目のパネルは底部材３と挟装部材２とによって、底部材３の凸部１１で決められる位置に横ずれが生じない状態に保持される。同時に、前記挟装部材２が裏側面の凹み部７を１段目のパネルのフェース部に嵌合することによって動かないように固定される。２段から６段の間のパネルは、このような挟装部材２によって同様に保持され、最上段のパネルは挟装部材２と天頂部材１によって保持される。
【００４０】
本発明において、このように保持材を介在して段設されたパネルの垂直荷重は、実質的に保持材を介して順次下部のパネルのスカート部によって支持される。そのために、保持材をパネルのフェース部周縁部とスカート部端面のみで挟持して、フェース部周縁部（ブレンドＲ部）以外には実質的に荷重はかからないようになっている。これにより、運搬中に仮にパネルが衝撃を受けても、緩衝性の保持材が吸収してくれ、しかも荷重は垂直荷重に対して強いスカート部が支持するので、パネルを破損することなく安全に運搬できる。
【００４１】
さらに、本発明は前記天頂部材１の上に例えば段ボール紙製の上蓋６（図１参照）を被冠することができる。この上蓋６は、天頂部材１とパネル４を外力、風雨、埃などから護るのに役立っている。本例のように開口部８が設けられている天頂部材１では特に有効である。また、図示はしてないが、基台５と底部材３との間に、前記上蓋６を逆向きにしたような下蓋を挿入することにより、底部材３の切欠部１４などから風雨や埃などが侵入するのを防止できる。
【００４２】
さらにまた、保管の期間や場所、または輸送条件などによってパネルの結露対策が必要なときには、挟装部材２にあらかじめ設けてある乾燥剤用ポケット９に乾燥剤を挿入する。この場合、乾燥剤用ポケット９が外に露出しているので、この乾燥剤の挿入はパネルの段設後において容易にできる。さらに、このように荷作りしたパネルを風雨や埃などから守るために、必要に応じ荷造りした包装体の全体を合成樹脂フィルムでカバーすることもできる。
【００４３】
また、本発明の底部材３と天頂部材１だけでパネルを保持し、さらにこの状態でパネルを所定段数積み重ねることができる。すなわち、底部材上に載置したパネルの上に天頂部材１をフェース部に凹み部７を嵌合して乗載することによって、パネルを底部材３と天頂部材１との間に挟んで保持する。そして、更にパネルを複数段積み重ねるときは、前記天頂部材の上に他の底部材を乗載して２段目のパネルを同様にして保持し、これを繰り返すことにより所望段数積み重ねるものである。もちろん、パネルを底部材３と天頂部材１とで保持した状態で積み重ねることもできる。この場合、天頂部材の上に他の底部材を乗載した状態のものが、本発明における挟装部材に相当する。
【００４４】
そして、このようにパネルを段設したときには、積み重ねられる天頂部材１と底部材３との接合面に、例えば互いに嵌合可能な凹凸などを設けることにより。段設されたパネルの横ずれを防止する。
【００４５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように天頂部材、挟装部材および底部材を発泡スチロールのような緩衝部材だけで形成できるので、軽量でありかつ部品数が少ない保持材が得られる。これにより、保持材の管理が極めて容易になるとともに、保持材の組み立ておよびパネル取り出し後の片付けの作業負担が小さいために作業性が向上し、さらに保持材コストの低下が図れる。
【００４６】
また、保持材の表側面に設けた凸部にパネルのスカート部端部を整合し、フェース部に他の保持材の凹み部を嵌合させるだけで、フェース部を上向きにしたパネルを上下から保持して複数段積み重ねることができるので、パネルの包装作業の負担を小さくすることができ、さらにパネルが平置きされているので、段設されているパネルを上方から順次保持材を取り除きながら機械的に容易に取り出すことができる。
【００４７】
また、パネルを取り出した後の保持材は隙間を作らないで積層できるので、簡単に減容化が可能となり嵩ばらない状態で保管できるとともに、特別の解体や仕分け作業は不要である。しかも、保持材の表側面に乾燥剤用ポケットを突出して設け、積層する他の保持材の裏側面にこの乾燥剤用ポケットを収容できる凹みを設けておくことにより、保持材をずれないように積層できる。
【００４８】
そして、フェース部がフラットなパネルの場合には、保持材の裏側面に設ける凹み部の深さが、フェース部が曲面のパネルより浅くて済み、保持材の厚さをその分だけ薄くして軽量で嵩ばらない保持材にすることができるので、本発明はこのようなフェース部がフラットのパネルに好適する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係わる陰極線管ガラスパネル保管・運搬用保持材を用いて荷造りした包装体の、一部を断面図で示す正面図。
【図２】本発明の実施例に係わる保持材の天頂部材の斜視図。
【図３】図２の天頂部材の底面斜視図。
【図４】本発明の実施例に係わる保持材の挟装部材の斜視図。
【図５】図４のＡ−Ａ部における断面図。
【図６】本発明の実施例に係わる保持材の底部材の斜視図。
【図７】図６の底部材の底面斜視図。
【符号の説明】
１：天頂部材
２：挟装部材
３：底部材
４：パネル
５：基台
６：上蓋
７：凹み部
８：開口部
９：乾燥剤用ポケット
１０：凹み
１１：凸部
１２：周縁突起
１３：凹み孔
１４：切欠部
１５：段差部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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