(57)【要約】【課題】結露した湿潤面への接着性に優れ、粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる水性エマルジョン型粘着剤および粘着シートを提供すること。【解決手段】アルキル基のＣ数が１〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）、その他の不飽和単量体（Ｃ）、アルキレンオキサイド含有化合物から構成され、Ｔｇが−３０〜−７０℃であり、せん断速度１．０×１０４ｓ−１における粘度（η４　）が５０ｍＰａ・ｓ以上２００ｍＰａ・ｓ未満であり、せん断速度１．０×１０１ｓ−１における粘度（η１）と前記（η４　）との比率（η１）／（η４　）が１．５以上５未満であり、１８０°剥離力が、０．１〜２Ｎ／ｃｍである粘着剤と、これを剥離シート上に塗工してなる粘着シート。【選択図】　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルキル基の炭素数が１〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエステルからなる不飽和単量体（Ａ）、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）、および必要に応じてその他の不飽和単量体（Ｃ）を含み、前記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分からなる全単量体１００重量部に対し、アルキレンオキサイド含有化合物を０．１〜１０重量部配合してなる水性エマルジョン型粘着剤であって、
前記水性エマルジョン型粘着剤のガラス転移温度が−３０〜−７０℃であり、２０℃雰囲気下でのせん断速度１．０×１０４（１／ｓ）における粘度測定値（η４　）が５０ｍＰａ・ｓ以上２００ｍＰａ・ｓ未満であり、せん断速度１．０×１０１（１／ｓ）における粘度測定値（η１）と前記（η４　）との比率（η１）／（η４　）が１．５以上５未満であり、かつ前記水性エマルジョン型粘着剤で塗工された粘着シートを、被着体を予め凍結させ、室温で結露させた湿潤面に圧着後の１８０°剥離力が、０．１〜２Ｎ／ｃｍであることを特徴とする水性エマルジョン型粘着剤。
【請求項２】
前記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分からなる全単量体において、（Ａ）成分が７０〜９９．９重量％、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）が０．１〜５重量％、およびその他の単量体（Ｃ）が０〜３０重量％の割合で含まれる請求項１に記載の水性エマルジョン型粘着剤。
【請求項３】
剥離シート上に、請求項１または２に記載の水性エマルジョン型粘着剤を塗工してなる粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水性エマルジョン型粘着剤および粘着シートに関するものであり、詳しくは、冷蔵庫から室温に移動した際の冷凍食品等の結露した湿潤面に対して良好な接着力を有し、該水性エマルジョン型粘着剤を剥離シート上に塗工した際粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる水性エマルジョン型粘着剤および粘着シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から粘着シートは、ラベル、ステッカー、シール、ワッペン、オーバーラミネートフィルム、保護シート等に加工され、標示識別、装飾、被覆マスキング、封緘シール、情報伝達、防災安全等の目的で、商業用、産業用、事務用、家庭用等の広範囲に使用されている。
粘着シートは、一般的に表面基材と剥離シートとの間に粘着剤層を形成したものである。通常、表面基材には、紙、フィルム、金属箔等が用いられ、剥離シートには、グラシン紙、クレーコート紙、フィルムラミネート紙、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム等にシリコン化合物の剥離剤を塗布したもの等が使用されている。粘着剤としては、溶剤型、水性エマルジョン型、ホットメルト型等があり、アクリル系、ゴム系、ウレタン系、シリコン系等の樹脂系のものが使用されている。粘着シートの粘着剤層に用いられる粘着剤により用途、性質が大きく異なることから粘着シートを特徴付けるには、粘着剤層に用いる粘着剤が重要な要素となる。
【０００３】
最近、冷凍食品等の冷凍保存製品を、冷蔵庫から室温に移動し、そこで値段や内容物の説明表示のために粘着ラベル、粘着シールを貼り付ける機会が増大してきている。しかしながらこれら冷凍保存製品を室温に移動させると、製品表面が結露し、実際は湿潤面に対して粘着ラベル、粘着シールを貼り合わせることなる。従ってこの結露、湿潤面に対してより高い接着力が強く求められてきている。この様な課題を解決するために、従来、反応性界面活性剤を用いることにより、湿潤面への接着性を向上させる技術が提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。しかし実際には、エマルジョン粒子表面の疎水性が増大し、結露した湿潤面への接着性は充分ではない。
一方、経済的観点から生産性を上げるために、粘着シートの製造において、粘着剤の塗工速度を高速にする要望や、粘着剤の塗工量を少なくする要望がある。水性エマルジョン型粘着剤の塗工速度を高速にする試みは、塗工装置の改良と水性エマルジョン型粘着剤の改良の両面で試みられている。塗工装置としては、従来からよく使用されているリバースロールコーター、エアーナイフコーター、ナイフコーター、コンマコーター等の他に、粘着剤を加圧して押し出して基材に塗布するスロットダイコーター、リップコーター、カーテンダイコーター等のファウンテンコーター等が開発され、塗工速度をかなり高速にすることが可能になった。
一方、水性エマルジョン型粘着剤の改良の試みとしては、高速塗工適性を良くするために、低せん断粘度を低くする方法が不可欠であるが、低せん断粘度を低くすると、剥離シートに塗工した時にハジキやチヂミが発生したり、液ダレや、粘着剤層が広がり過ぎる問題点が発生する。そのために、従来は、水性エマルジョン型粘着剤の低せん断粘度を高くする必要があるとしている。しかしながら、従来、水性エマルジョン型粘着剤の塗工速度を高速にすると低せん断粘度が高過ぎるために、粘着剤の塗工面が綺麗な粘着シートを製造するには不十分であるのが現状である。特に水性エマルジョン型粘着剤を４００ｍ／分以上の速度で塗工して粘着シートを製造した場合や、１００ｍ／分以上の速度で塗工してオーバーラミネートフィルム等の透明性を要求される粘着シートを製造した場合に、粘着剤塗工面の仕上がりが悪くなる。
【０００４】
【特許文献１】
特公昭６３−３６３５８号公報
【特許文献２】
特開平６−９３２３９号公報
【特許文献３】
特開２００１−８９７３０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明の目的は、結露した湿潤面への接着性に優れ、水性エマルジョン型粘着剤を剥離シート上に塗工した際粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる水性エマルジョン型粘着剤および粘着シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究の結果、アルキレンオキサイド含有化合物を用い、低せん断域の粘度を特定範囲に設定して得た水性エマルジョン型粘着剤が、前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち本発明は、アルキル基の炭素数が１〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエステルからなる不飽和単量体（Ａ）、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）、および必要に応じてその他の不飽和単量体（Ｃ）を含み、前記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分からなる全単量体１００重量部に対し、アルキレンオキサイド含有化合物を０．１〜１０重量部配合してなる水性エマルジョン型粘着剤であって、前記水性エマルジョン型粘着剤のガラス転移温度が−３０〜−７０℃であり、２０℃雰囲気下でのせん断速度１．０×１０４（１／ｓ）における粘度測定値（η４　）が５０ｍＰａ・ｓ以上２００ｍＰａ・ｓ未満であり、せん断速度１．０×１０１（１／ｓ）における粘度測定値（η１）と前記（η４　）との比率（η１）／（η４　）が１．５以上５未満であり、かつ前記水性エマルジョン型粘着剤で塗工された粘着シートを、被着体を予め凍結させ、室温で結露させた湿潤面に圧着後の１８０°剥離力が、０．１〜２Ｎ／ｃｍであることを特徴とする水性エマルジョン型粘着剤を提供するものである。
また本発明は、前記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分からなる全単量体において、（Ａ）成分が７０〜９９．９重量％、カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）が０．１〜５重量％、およびその他の単量体（Ｃ）が０〜３０重量％の割合で含まれる請求項１に記載の水性エマルジョン型粘着剤を提供するものである。
また本発明は、剥離シート上に、請求項１または２に記載の水性エマルジョン型粘着剤を塗工してなる粘着シートを提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に使用するアルキル基の炭素数が、１〜１４の（メタ）アクリル酸アルキルエステルからなる不飽和単量体（Ａ）は、メチルアクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ノニルアクリレート、等のアクリル酸エステル；メチルメタアクリレート、ｎ−ブチルメタアクリレート、イソブチルメタアクリレート、２−エチルヘキシルメタアクリレート等のメタアクリル酸エステル等が挙げられ、１種もしくは２種以上が用いられる。なお、アルキル基の炭素数が１５以上では、不飽和単量体の汎用性が損われ、得られる水性エマルジョンがコスト高となり好ましくない。
不飽和単量体（Ａ）は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し７０〜９９．９重量％含まれるのがよい。７０重量％未満であると、結露、湿潤面への剥離力が低下し好ましくなく、９９．９重量％を超えると重合安定性が悪くなり好ましくない。
【０００９】
本発明に使用するカルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）としては、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸、β−カルボキシエチルアクリレート、２−（メタ）アクリロキシエチルコハク酸等の各種カルボン酸系モノマーが挙げられ、中でもアクリル酸、メタクリル酸が好ましい。
カルボキシル基含有不飽和単量体（Ｂ）は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し０．１〜５重量％含まれるのがよい。０．１重量％未満であると、樹脂の凝集力が低下し、保持力が著しく低下する。５重量％を超えるとポリオレフィン等の基材に対する接着力が著しく低下し好ましくない。好ましくは０．２〜４重量％である。
【００１０】
本発明に使用するその他の不飽和単量体（Ｃ）としては、通常のエマルジョン型粘着剤の共重合体を構成する不飽和単量体であることができ、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、スチレン、ビニルトルエン等のビニル化合物；アクリルアミド、メタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等のアミド化合物；Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタアクリルアミド等のＮ−アルキロール誘導体；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシルプロピルアクリレート等の水酸基含有単量体；グリシジルアクリレート、グリシジルメタアクリレート等のエポキシ基含有単量体；シビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジエチレングリコールジメタアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタアクリレート等の多官能不飽和単量体；ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリ（２−メトキシエトキシ）シラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のビニルアルコキシシラン類；ビニルスルホン酸ナトリウム、ｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム等のスルホン酸基含有単量体及びその他の官能基を有する不飽和単量体が目的に応じて用いられる。
その他の不飽和単量体（Ｃ）は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体に対し０〜３０重量％含まれるのがよい。３０重量％を超えるとポリオレフィン等の基材に対する接着力が低下し好ましくない。
【００１１】
また本発明では、連鎖移動剤を使用することも勿論可能である。連鎖移動剤としては、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール、ドデシルメルカプタン、２−エチルヘキシルチオグリコーレート等のメルカプタン等が挙げられ、これらは単独で、あるいは併用して用いることができる。
【００１２】
本発明で用いられるアルキレンオキサイド含有化合物としては、分子内にエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド構造を有するものであればさしつかえなく、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン高級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル（ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル）、ポリオキシエチレン２−エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油エーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチルアリルエーテル、反応性界面活性剤であるアデカリアソープＮＥシリーズ、ＥＲシリーズ（旭電化工業（株））等が挙げられる。
アルキレンオキサイド含有化合物は、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分全体１００重量部に対して０．１〜１０重量部用いられる。０．１重量部未満では、結露、湿潤面への接着力が低下し、１０重量部を超えるとポリオレフィン等の基材に対する接着力が低下し好ましくない。好ましくは全単量体に対し０．５〜５重量部である。
なお、ハジキ、チヂミがでない範囲で通常用いられるアニオン性界面活性剤を併用してもさしつかえない。
【００１３】
本発明の水性エマルジョン型粘着剤のガラス転移温度（以後Ｔｇと記載）は、−３０〜−７０℃である必要がある。Ｔｇが−３０℃超の場合はポリオレフィン等の基材に対する接着力および結露した湿潤面への接着力が低下し、Ｔｇが−７０℃未満の場合は、樹脂の凝集力および保持力が低下し好ましくない。
【００１４】
本発明における水性エマルジョン型粘着剤の調製において、重合条件はとくに制限されないが、例えば３０〜８５℃の温度で行うことができる。このときに使用する重合開始剤としては、ターシャリーブチルハイドロパーオキサイド、過酸化水素、ベンゾイルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド等の過酸化物や、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩が挙げられ、これらは単独で、あるいは併用して使用することができる。さらに必要に応じて還元剤を使用することができる。その例としては、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸、硝酸等が用いられる。
【００１５】
さらに本発明における水性エマルジョン型粘着剤には、アンモニア、各種のアミン、各種消泡剤、防腐剤、レベリング剤、架橋剤、粘着付与剤、酸化チタン、炭酸カルシウム等の充填剤等、本発明の効果を阻害しない範囲で各種添加剤を添加してもよいことは言うまでもない。
【００１６】
本発明における水性エマルジョン型粘着剤は、２０℃雰囲気下でのせん断速度１．０×１０４（１／ｓ）における粘度測定値（η４　）が５０ｍＰａ・ｓ以上２００ｍＰａ・ｓ未満であり、かつせん断速度１．０×１０１（１／ｓ）における粘度測定値（η１）と前記（η４　）との比率（η１）／（η４　）が１．５以上５未満である必要がある。（η４　）が５０ｍＰａ・ｓ未満で、（η１　）／（η４　）の値が１．５未満の場合は、粘着剤の塗工速度を高速（１００ｍ／分以上）にすると、剥離シート上に塗工された粘着剤表面の全面にハジキやチヂミが発生する。また、（η４　）が２００ｍＰａ・ｓ以上で、（η１　）／（η４　）の値が５以上の場合は、塗工速度が高速（１００ｍ／分以上）になると塗工面にリブ模様の発生や、空気同伴による微細な泡の欠陥が発生する。　なお、本明細書でいうせん断速度１．０×１０４（１／ｓ）における粘度とせん断速度１．０×１０１（１／ｓ）における粘度は、石田（株）製ハイシェアーレオメーターで測定された値である。なお、せん断速度１．０×１０１（１／ｓ）における粘度は、ＪＩＳ　Ｋ６８２８「合成樹脂エマルジョンの試験方法」記載の測定法による粘度とほぼ同一の粘度値を示す。
【００１７】
また、本発明の水性エマルジョン型粘着剤は、１８０°剥離力が、０．１〜２Ｎ／ｃｍである必要がある。なお、本発明でいう１８０°剥離力とは、水性エマルジョン型粘着剤で塗工された粘着シートを、被着体を予め凍結させ、室温で結露させた湿潤面に圧着後の１８０°剥離力である。
１８０°剥離力が０．１Ｎ／ｃｍより低い場合は、粘着シートが被着体から剥離してしまう。２Ｎ／ｃｍを超えると、被着体の材破および例えばラップ等の被着体を用いた場合は被着体の延伸が起こり、これ以上の剥離強度は実用上必要としない。
【００１８】
本発明で使用する基材としては、とくに制限されるものではなく、従来から公知の材料を適宜選択することができる。例えば、各種紙、フィルム、金属箔等が挙げられる。
【００１９】
本発明の水性エマルジョン型粘着剤は、剥離シート上への高速塗工（例えば１００ｍ／分以上の速度）が可能である。そのための塗工装置としては、リバースロールコーター、エアーナイフコーター、ナイフコーター、コンマコーター、リバースグラビアコーター、スロットダイコーター、リップコーター、カーテンダイコーター等が挙げられるが、粘着剤を加圧して押し出して基材に塗布する高速塗工に適したファウンテンコーターであるスロットダイコーター、リップコーター、カーテンダイコーター等も望ましい。
なお、本発明によれば、１００ｍ／分未満の通常速度ないし低速塗工の場合であっても粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる粘着シートが得られることは勿論である。
【００２０】
なお、使用する剥離シートとしては、とくに制限されるものではなく、従来から公知の材料を適宜選択することができる。例えば、グラシン紙、クレーコート紙、フィルムラミネート紙、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム等にシリコン化合物の剥離剤を塗布したもの等が挙げられる。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例により説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。なお、例中、％および部は重量基準である。
（実施例１）
攪拌機、温度計、環流冷却器、滴下ロートを有する容器中に、イオン交換水を１２０部仕込み８０℃まで昇温した。一方、イオン交換水を２００部、アクリル酸ブチルを３５０部、２−エチルヘキシルアクリレートを２００部、アクリル酸を１０部、ドデシルメルカプタンを０．２部、ニューコール２３６０（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）を１０部、アクアロンＫＨ−１０を５部ホモミキサーで乳化し、混合乳化液（Ａ）をつくった。
上記容器中に、３％過硫酸カリウム水溶液を１０部仕込み、乳化重合を開始した。重合は混合乳化液（Ａ）と３％過硫酸カリウム水溶液３０部をそれぞれ３時間かけて容器中に滴下することにより行った。この間容器内は８０℃に保った。滴下終了後、１時間、８０℃に保ち、熟成を行った。その後冷却を開始し、３０℃まで冷却後、アンモニア水を添加しｐＨを８に調整し、粘着付与剤スーパーエステルＥ−６５０を５部添加し水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００２２】
（実施例２）
実施例１において、ニューコール２３６０をノイゲンＥＡ−１６７（ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル）に変更した以外は実施例１と同様に重合を行い、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００２３】
（実施例３）
実施例１において、ニューコール２３６０をアデカリアソープＮＥ−３０に変更した以外は実施例１と同様に重合を行い、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００２４】
（実施例４）
実施例１において、アクリル酸ブチル４５０部、２−エチルヘキシルアクリレート１００部に変更した以外は実施例１と同様に重合を行い、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００２５】
（実施例５）
実施例１において、アクリル酸をメタアクリル酸１２部に変更した以外は実施例１と同様に重合を行い、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００２６】
（実施例６）
実施例１において、ドデシルメルカプタン０．１部用いた以外は実施例１と同様に重合を行い、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００２７】
（実施例７）
実施例１において、ジビニルベンゼン０．３部を用いた以外は実施例１と同様に重合を行い、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００２８】
（比較例１）
実施例１において、ニューコール２３６０を削除した以外は実施例１と同様に重合を行い、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００２９】
（比較例２）
実施例１において、ニューコール２３６０を６０部用いた以外は実施例１と同様に重合を行い、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００３０】
（比較例３）
実施例１において、アクリル酸を３５部用い、得られた水性エマルジョンを、増粘剤アロンＢ−３００（東亜合成化学工業（株））５部を用いて増粘し、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００３１】
（比較例４）
実施例１で得られた水性エマルジョン粘着剤に、イオン交換水５０部を添加して、水性エマルジョン型粘着剤を得た。
【００３２】
実施例１〜７および比較例１〜４で得られた水性エマルジョンを用い、下記に示す物性試験を行った。
＜塗工性＞
水性エマルジョン型粘着剤をコンマコーター（ヒラノテクシード（株）製マルチコーター）を用い、離型処理したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗工量が２０ｇ／ｍ２（ドライ）となるように塗工し、１００℃の乾燥炉で乾燥した。
塗工性の評価として、粘着剤塗工面のハジキ・チヂミ、平滑性を確認した。
【００３３】
＜粘着物性＞
（加工品作製条件）
基材　　　５５ｇ／ｍ２上質紙
塗工　　　　転写２０ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）
乾燥　　　　１１０℃×６０秒
養生　　　　室温×１日
（加工品物性の測定）
ＪＩＳ　Ｚ　０２３７に準じて測定した。
粘着力（１８０°剥離）：２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下で、試験片（１インチ幅）にポリオレフィンラップを重ね、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着貼合し、２０分後、１８０°剥離力を測定した（剥離速度　３００ｍｍ／分）。
（合格：４Ｎ／ｃｍ＜）
結露湿潤面粘着力（本発明でいう１８０°剥離力）：７０ｍｍ×１５０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのＳＵＳ＃３０４表面にポリオレフィンラップを貼り合わせた被着体を予め−１５℃の環境下で１日放置し、被着体を凍結させ、２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下に取り出し、被着体表面の結露を待って、結露した湿潤面に、試験片を圧着貼合し（前記と同様に２ｋｇのローラーを１往復させて行う）、５分後、１８０°剥離力を測定した（剥離速度　３００ｍｍ／分）。（合格：０．１Ｎ／ｃｍ〜２Ｎ／ｃｍ）
保持力：２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下で、ＳＵＳ＃３０４板に貼合し、２０分間放置後、２０℃での保持力を測定した。（合格：２４ｈｒ＜）
【００３４】
【表１】
2004143294.tif 000002
【００３５】
【表２】
2004143294.tif 000003
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、結露した湿潤面への接着性に優れ、水性エマルジョン型粘着剤を剥離シート上に塗工した際粘着剤層に筋、ハジキ、チヂミ、液ダレ等が発生せず、かつ生産性に優れる水性エマルジョン型粘着剤および粘着シートが提供される。