(57)【要約】【課題】駆動体の剛性を向上することおよび振動に対する駆動体の減衰特性を向上することを同時に達成することができる対物レンズ駆動装置と光ピックアップ装置と対物レンズ駆動装置の製造方法とを提供する。【解決手段】筒状に巻回されるフォーカシングコイル２１が、その周方向一部２１ａがレンズホルダ２０に臨んだ状態で、レンズホルダ２０に設けられる。このフォーカシングコイル２１に設けられる補強部材２３によって、前記周方向一部２１ａと周方向一部２１ａとは反対側の対向部２１ｂとが連結されて固定されて、コイルの変形が防止される。フォーカシングコイル２１の剛性が向上するので、駆動体１０全体の剛性を向上することができる。レンズホルダ２０が減衰特性に優れた材料から成るので、駆動体１０外部から与えられる振動を吸収することができる。これによって共振時の振幅を小さくすることができる。【選択図】      図１
2004171607.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
減衰特性に優れた材料から成り、対物レンズを保持するレンズホルダと、
レンズホルダに周方向一部が臨んで設けられ、筒状に巻回され、磁気的作用によって対物レンズを変位させるためのコイルと、
コイルの内方空間に配置され、コイルのレンズホルダに臨む周方向一部とこの周方向一部とは反対側の対向部とを連結して固定し、コイルの変形を防止するための補強部材とを備えることを特徴とする対物レンズ駆動装置。
【請求項２】
レンズホルダは、液晶樹脂から成ることを特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項３】
補強部材は、コイルの前記周方向一部の周方向両端部分と前記対向部の周方向両端部分とだけを固定することを特徴とする請求項１または２記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項４】
補強部材は、コイルの内方空間のほぼ全域にわたって設けられることを特徴とする請求項１または２記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項５】
補強部材は、接着剤から成ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項６】
補強部材は、レンズホルダに固定されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の対物レズ駆動装置。
【請求項７】
コイルは、補強部材によって、レンズホルダに対して位置決めして配置されることを特徴とする請求項６記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項８】
光記録媒体への情報の記録および光記録媒体からの情報の再生のうち少なくともいずれか一方をする光ピックアップ装置であって、
光を出射する光源と、
対物レンズを有し、光源から出射される光を光記録媒体の情報記録面に集光する集光手段と、
請求項１〜７のいずれかに記載の対物レンズ駆動装置と、
集光手段によって集光され、光記録媒体から反射される光を検出する光検出手段とを備えることを特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項９】
減衰特性に優れた材料を用いて、対物レンズを保持するためのレンズホルダを形成し、
筒状に巻回され、磁気的作用によって対物レンズを変位させるためのコイルの内方空間に補強部材を配置して、コイルのレンズホルダに臨ませるべき周方向一部とこの周方向一部とは反対側の対向部とを連結して固定して、
この補強部材によって、コイルの変形を防止し、
補強部材を設けたコイルを、前記周方向一部をレンズホルダに臨ませて、レンズホルダに装着することを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光記録媒体への情報の記録および光記録媒体からの情報の再生などの各種の光学的処理をするために用いられる対物レンズ駆動装置と、その対物レンズ駆動装置を備える光ピックアップ装置と、対物レンズ駆動装置の製造方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
光記録媒体への情報の記録および光記録媒体からの情報の再生をするために、光ピックアップ装置が用いられる。光記録媒体の性能としては、記録密度が高いことおよび記録容量が大きいことが強く求められている。単位面積当たりの記録容量である記録密度を向上するためには、情報記録面におけるビームスポットの径を小さくすればよく、これを実現するための構成として波長が短い光源を用いる構成と、光学系における開口数を小さくする構成（たとえば特許文献１参照）とがある。光ピックアップ装置が、ビームスポットの径を小さくすることができる構成であっても、対物レンズ駆動装置において対物レンズ、レンズホルダおよびコイルを有する駆動体の剛性が低い場合、あるいは駆動体の共振時の振幅が大きい場合、対物レンズを精度良く変位させることができない。これによって光記録媒体の面振れあるいは偏心に対して、ビームスポットを記録トラックに精度良く追従させることができない。
【０００３】
従来の技術の対物レンズ駆動装置では、コイルボビンに、フォーカシングコイルが巻回される。フォーカシングコイルの外周面のうち、トラッキングコイルが対向する部分には、低粘度の樹脂が設けられる（たとえば特許文献２参照）。他の従来の技術の対物レンズ駆動装置では、フォーカシングコイルが、レンズホルダの一側面部と、前記一側面部とは反対側の他側面部とに、ヤング率が低い接着剤を用いて設けられる。フォーカシングコイルがレンズホルダに設けられる状態で、接着剤は、フォーカシングコイルの外周面の一部に設けられる（たとえば特許文献３参照）。さらに他の従来の技術の対物レンズ駆動装置では、フォーカシングコイルが、コイルボビンに巻回されて自己融着作用だけで設けられるとともに、トラッキングコイルが、コイルボビンの外周面に接着される。さらにフォーカシングコイルおよびトラッキングコイルをコイルボビンに装着する段階での接着強度を改善するための他の接着剤が、フォーカシングコイルおよびトラッキングコイルを外方から覆うようにして設けられる。この他の接着剤をトラッキングコイルに対して設けるにあたって、他の接着剤は、トラッキングコイルをコイルボビンに接着するときまたは接着した後に設けられる（たとえば特許文献４参照）。前述の各対物レンズ駆動装置では、磁気回路の効率を向上するために、ヨークがコイルボビンまたはフォーカシングコイルに挿通される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１２３４１０号公報
【特許文献２】
特開平９−１２８７７５号公報
【特許文献３】
特開平９−１８０２１５号公報
【特許文献４】
特開平２−２４４４２７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献２および特許文献３に示される対物レンズ駆動装置では、ヨークがコイルボビンおよびフォーカシングコイルに挿通されるので、樹脂などをヨークとフォーカシングコイルとの隙間に充填するという発想はなく、また充填が困難な構成になっている。したがって特許文献２および特許文献３に示される対物レンズ駆動装置では、樹脂などをフォーカシングコイルの外周面の一部にだけ設ける構成になっている。
【０００６】
特許文献２に示される対物レンズ駆動装置は、前述のように構成されるので、特許文献２の図４に示されるように、駆動体の共振時における振幅は変化しておらず、振動に対する駆動体の減衰特性を向上することができない。また駆動体に対するフォーカシングコイルの質量比率を巻回数を増やすなどして大きくした場合、樹脂がフォーカシングコイルの内部に浸透せず、フォーカシングコイルは、軸線方向に沿って変位したときに、コイルボビンによって変形する。したがってフォーカシングコイルの剛性を向上することができないので、駆動体全体の剛性を向上することができない。フォーカシングコイルの剛性を向上するために、フォーカシングコイルの外周面に樹脂をさらに設けようとすると、樹脂の分量が増え、作業の量が増える。これによって生産性が低下するとともに、駆動体が大形化して装置全体の小形化が困難になる。
【０００７】
特許文献３に示される対物レンズ駆動装置では、フォーカシングコイルの剛性を向上するためではなく、駆動体を駆動することで発生するフォーカシングコイルの振動を吸収するために、ヤング率が低い接着剤が用いられるので、駆動体の剛性が低くなり、共振周波数が低くなる。駆動体に対するフォーカシングコイルの質量比率が大きい場合には、フォーカシングコイルが振動しやすくなり、振動に対する駆動体の減衰特性が悪くなり、振動を好適に吸収できない。このように駆動体の剛性が低く、かつ振動に対する駆動体の減衰特性が悪くなるので、駆動体の変位駆動を精度良く制御することができない。またヤング率が低い接着剤を用いるので、接着剤が温度および湿度などの環境の影響を受けやすい。低温下では接着剤のヤング率は、常温に比べて高くなり、振動に対する駆動体の減衰特性が悪くなる。高温下では接着剤のヤング率は、常温に比べて低くなり、接着剤の接着力が低下する。これによってフォーカシングコイルの自重の影響を受けて、組立て後のフォーカシングコイルとレンズホルダとの機械精度を確保することができない。
【０００８】
特許文献４に示される対物レンズ駆動装置では、他の接着剤を用いる目的が、接着強度を改善することであり、所定の接着強度において各コイルの剛性を向上することはないので、特許文献４の図４に示されるように、共振周波数が変化しておらず、駆動体の剛性が向上されていない。共振周波数を高くすることができないので、駆動体に関して応答性を高くすることができない。駆動体の剛性を向上しようとすると、樹脂の分量を多くしなければならないので、駆動体が大形化するとともに、生産性が低下する。さらに駆動体の周波数特性に最も影響を与えるのは、フォーカシングコイルの周波数特性であるけれども、フォーカシングコイルがコイルボビンに巻回されるので、フォーカシングコイルに囲まれる空間がもともと存在せず、したがって剛性を向上するための樹脂などを設ける構成になっていない。このように駆動体の剛性を向上するとともに、駆動体の減衰特性を向上するという目的とは明らかに異なる目的を達成する構成であり、このような目的を達成するという課題については全く開示も示唆もされておらず、当然構成が違うものであり、駆動体の剛性を向上するとともに、駆動体の減衰特性を向上するための構成になっていない。
【０００９】
このように前述の各特許文献２〜４に示される対物レンズ駆動装置では、要求される性能に対して充分と言える構成になっておらず、駆動体の剛性を向上することおよび振動に対する駆動体の減衰特性を向上することを同時に達成することができない。これによって駆動体の変位駆動を好適に制御することができない。
【００１０】
したがって本発明の目的は、駆動体の剛性を向上することおよび振動に対する駆動体の減衰特性を向上することを同時に達成することができる対物レンズ駆動装置と、それを備える光ピックアップ装置と、対物レンズ駆動装置の製造方法とを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、減衰特性に優れた材料から成り、対物レンズを保持するレンズホルダと、
レンズホルダに周方向一部が臨んで設けられ、筒状に巻回され、磁気的作用によって対物レンズを変位させるためのコイルと、
コイルの内方空間に配置され、コイルのレンズホルダに臨む周方向一部とこの周方向一部とは反対側の対向部とを連結して固定し、コイルの変形を防止するための補強部材とを備えることを特徴とする対物レンズ駆動装置である。
【００１２】
本発明に従えば、対物レンズを保持するレンズホルダが、減衰特性に優れた材料から形成される。このレンズホルダに、コイル筒状に巻回されるコイルが設けられる。補強部材が、コイルの内方空間に配置され、コイルのレンズホルダに臨む周方向一部とこの周方向一部とは反対側の対向部とを連結して固定する。コイルの周方向一部と対向部とが補強部材によって連結されて固定されるので、対向部が周方向一部に対して変位して、コイルが変形することを防止して、コイルの剛性が向上される。これによって対物レンズ、レンズホルダ、コイルおよび補強部材を含む駆動体全体の剛性を向上することができる。たとえば軸線方向の寸法がトラッキングコイルに比べて大きいフォーカシングコイルは、剛性が低いので、補強部材を設けて剛性を高くすることによって、トラッキングコイルに補強部材を設ける場合に比べて、駆動体の剛性を格段に向上することができる。
【００１３】
レンズホルダは、減衰特性に優れた材料から成るので、駆動体外部から与えられる振動を吸収して、駆動体全体の振動を小さくすることができる。これによって駆動体外部から与えられる振動によって駆動体が共振したときに、駆動体の振幅を可及的に小さくすることができる。したがって駆動体の減衰特性を向上することができる。このように駆動体全体の剛性を向上することおよび駆動体の減衰特性を向上することが同時に達成されるので、磁気的作用によって駆動体を好適に変位駆動して、対物レンズを所望の位置に配置することができる。また補強部材をコイルの内方空間に配置するので、コイルの外方に配置する場合に比べて、装置の大形化を確実に防止することができるとともに、コイルの巻回数および寸法などの仕様に拘わらず、コイルのレンズホルダへの配設状態を一定に保持することができる。
【００１４】
また本発明は、レンズホルダは、液晶樹脂から成ることを特徴とする。
本発明に従えば、レンズホルダが液晶樹脂から成る。レンズホルダを減衰特性に特に優れた液晶樹脂を用いて形成されるので、共振時の振幅を確実に小さくすることができる。
【００１５】
また本発明は、補強部材は、コイルの前記周方向一部の周方向両端部分と前記対向部の周方向両端部分とだけを固定することを特徴とする。
【００１６】
本発明に従えば、コイルの前記周方向一部の周方向両端部分と対向部の周方向両端部分とだけが、補強部材によって固定される。これによって補強部材を必要最低限に配設した状態で、コイルの変形を防止することができる。さらに駆動体の重量が増加することが防がれるので、装置に要するコストが増加することを防いで、生産性を向上することができる。コイルにヨークを可及的に大形化して挿通する場合であっても、ヨークを補強部材に接触させることなく、容易に配設することができる。これによってヨークのコイルへの配設作業に要する時間を短縮し、ヨーク、コイルおよび補強部材の配設状態を管理に要する負担を軽減することができる。
【００１７】
また本発明は、補強部材は、コイルの内方空間のほぼ全域にわたって設けられることを特徴とする。
【００１８】
本発明に従えば、補強部材が、コイルの内方空間のほぼ全域にわたって設けられるので、コイルの変形を確実に防止することができる。これによってコイルの剛性をさらに向上されるので、駆動体全体の剛性を確実に向上することができる。さらに補強部材がコイルの内方空間のほぼ全域にわたって設けられので、補強部材の配設に精度を高くする必要がないので、補強部材を一部の領域に配設する場合に比べて作業時間を短縮することができる。
【００１９】
また本発明は、補強部材は、接着剤から成ることを特徴とする。
本発明に従えば、補強部材が接着剤から成るので、補強部材をコイルの巻線同士の隙間を埋めるように充填することができるとともに、接着作用によってコイルの巻線同士を相互に強固に固定することができる。これによってコイルの剛性を確実に向上することができる。
【００２０】
また本発明は、補強部材は、レンズホルダに固定されることを特徴とする。
本発明に従えば、補強部材がレンズホルダに固定される。コイルの寸法に基づいて、補強部材の寸法とレンズホルダへの固定位置とを決定して、補強部材をレンズホルダに固定しておくことができる。これによって補強部材を精度良くコイルに設けて、機械精度が高い駆動体を実現することができる。さらにコイルにヨークを挿通する場合であっても、補強部材の寸法およびレンズホルダへの固定位置を、ヨークの寸法を考慮して決定することによって、補強部材とヨーク体とのクリアランスを自由に変更することができる。
【００２１】
また本発明は、コイルは、補強部材によって、レンズホルダに対して位置決めして配置されることを特徴とする。
【００２２】
本発明に従えば、コイルは、補強部材によって、レンズホルダに対して位置決めして配置される。これによって特別な治具を用いて位置決めすることなく、コイルをレンズホルダに対して容易にかつ精度良く配設することができる。
【００２３】
また本発明は、光記録媒体への情報の記録および光記録媒体からの情報の再生のうち少なくともいずれか一方をする光ピックアップ装置であって、
光を出射する光源と、
対物レンズを有し、光源から出射される光を光記録媒体の情報記録面に集光する集光手段と、
前記対物レンズ駆動装置と、
集光手段によって集光され、光記録媒体から反射される光を検出する光検出手段とを備えることを特徴とする光ピックアップ装置である。
【００２４】
本発明に従えば、光ピックアップ装置が、光を出射する光源と、対物レンズを有し、光源からの光を光記録媒体の情報記録面に集光する集光手段と、前述の対物レンズ駆動装置と、集光手段によって集光され、光記録媒体から反射される光を検出する光検出手段とを備える。光ピックアップ装置が前述の対物レンズ駆動装置を備えるので、対物レンズ駆動装置によって対物レンズを精度良く変位させて、光記録媒体の面振れおよび偏心に対して、ビームスポットを所望の記録トラックに確実に追従させることができる。これによって所望の記録トラックに対して情報の記録および情報の再生の少なくともいずれか一方を好適に実行することができる。したがって高密度および大容量の光記録媒体に対して、情報を確実に記録することおよび情報を確実に再生することのうち少なくともいずれか一方を確実に実行することができる。
【００２５】
また本発明は、減衰特性に優れた材料を用いて、対物レンズを保持するためのレンズホルダを形成し、
筒状に巻回され、磁気的作用によって対物レンズを変位させるためのコイルの内方空間に補強部材を配置して、コイルのレンズホルダに臨ませるべき周方向一部とこの周方向一部とは反対側の対向部とを連結して固定して、
この補強部材によって、コイルの変形を防止し、
補強部材を設けたコイルを、前記周方向一部をレンズホルダに臨ませて、レンズホルダに装着することを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造方法である。
【００２６】
本発明に従えば、対物レンズを保持するためのレンズホルダが、減衰特性に優れた材料を用いて形成される。筒状に巻回され、磁気的作用によって対物レンズを変位させるためのコイルの内方空間に、補強部材が配置される。コイルのレンズホルダに臨ませるべき周方向一部とこの周方向一部とは反対側の対向部とが、補強部材によって連結されて固定されて、コイルの変形が防止される。補強部材を設けたコイルが、その周方向一部をレンズホルダに臨ませて、レンズホルダに装着される。このようにコイルを、補強部材を用いて剛性を向上した状態で、レンズホルダに装着されるので、装着時にコイルが変形することを防止することができるとともに、剛性が向上した駆動体を実現することができる。さらにコイルをレンズホルダに装着するときとは異なるタイミング、すなわちコイルをレンズホルダに装着する前に、補強部材をコイルに設け、その後に、コイルをレンズホルダに装着する。これによって装着時の状況によらず、コイルの剛性が確実に向上された状態で、コイルをレンズホルダに装着することができる。
【００２７】
さらに補強部材がコイルの内方空間に配置されるので、補強部材によってコイルのレンズホルダへの装着状態が変化することを防止することができる。これによってコイルの寸法および巻回数などの仕様を変更した場合であっても、コイルのレンズホルダへの装着状態を一定に保持した状態で、コイルをレンズホルダに確実に装着することができる。さらにコイルとレンズホルダとを別体に形成するので、コイルの形状を所望の形状に容易に形成できるとともに、レンズホルダに巻回せずに済み、巻回作業を容易にすることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の第１の実施の形態である光ピックアップ装置１が備える対物レンズ駆動装置２の一部を示す斜視図である。図２は、対物レンズ駆動装置２を示す正面図である。図３は、光ピックアップ装置１を示す正面図である。対物レンズ駆動装置２は、対象物に情報を記録するとともに、対象物に記録される情報を再生するために、対物レンズ５をフォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向Ｔに変位させて、光源３からの光を対象物の予め定める位置に集光させるための装置である。フォーカシング方向Ｆは、対象物に対して近接および離反する方向である。トラッキング方向Ｔは、対象物に記録される情報を再生する場合あるいは対象物に情報を記録する場合に、対象物の記録領域を走査する方向である。対物レンズ駆動装置２は、図３に示すように光ピックアップ装置１に備えられる。
【００２９】
光ピックアップ装置１は、対象物である光記録媒体４への情報の記録および光記録媒体４からの情報の再生のうち少なくともいずれか一方をする装置である。光記録媒体４には、円板状の光ディスク、たとえばコンパクトディスク（
Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ；略称：ＣＤ）およびデジタルバーサタイルディスク（Ｄｉｇｉｔａｌ
Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ；略称：ＤＶＤ）などがある。対物レンズ駆動装置２が光ピックアップ装置１に備えられる場合、フォーカシング方向Ｆは、対物レンズ５の光軸Ｌ５に沿う方向であり、対物レンズ５が光記録媒体４の情報記録面４ａに対して近接および離反する方向である。フォーカシング方向Ｆは、光記録媒体４の情報記録面４ａに対して、対物レンズ５が近接する第１フォーカシング方向Ｆ１と、対物レンズ５が離反する第２フォーカシング方向Ｆ２とを含む。トラッキング方向Ｔは、光記録媒体４の半径方向である。トラッキング方向Ｔは、光記録媒体４の情報記録面４ａに対して、対物レンズ５が半径方向内方に向かって変位する第１トラッキング方向Ｔ１と、対物レンズ５が半径方向外方に向かって変位する第２トラッキング方向Ｔ２とを含む。
【００３０】
光ピックアップ装置１は、対物レンズ駆動装置２に加えて、光源３、集光手段６および光検出手段７をさらに備える。光源３は、光、具体的にはレーザ光を出射する手段である。集光手段６は、対物レンズ５を有する。集光手段６は、光源３から出射されるレーザ光を、対物レンズ５を用いて情報記録面４ａに集光する。集光手段６は、対物レンズ５に加えて、偏光ビームスプリッタ８、ならびに回折格子、コリメータレンズ、１／４波長板および円筒レンズ（ともに図示せず）をさらに含む。集光手段６は、光源３からのレーザ光を対物レンズ５に導いて情報記録面４ａに集光し、光記録媒体４から反射されるレーザ光を光検出手段７に導く。
【００３１】
光検出手段７は、光センサーによって実現される受光素子を有し、集光手段６によって集光され、光記録媒体４から反射されるレーザ光を、受光素子を用いて検出する。光検出手段７は、たとえば非点収差法によって光記録媒体４から反射されるレーザ光を検出する。光ピックアップ装置１は、光検出手段７によるレーザ光の検出結果に基づいて、対物レンズ５のフォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向Ｔへの変位を制御して、情報記録面４ａに対して情報の記録および再生のうち少なくともいずれか一方をする。
【００３２】
対物レンズ駆動装置２は、光記録媒体４の情報記録面４ａに臨むように配置される。対物レンズ駆動装置２は、駆動体１０、保持体１１、第１ヨーク１２、第２ヨーク１３、第１マグネット１４および第２マグネット１５を含んで構成される。駆動体１０は、情報記録面４ａに対してフォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向Ｔに変位駆動される。駆動体１０は、レンズホルダ２０、コイル群１９を含んで構成される。レンズホルダ２０は、大略的に直方体状である。対物レンズ５をレンズホルダ２０に設けるにあたって、紫外線硬化性接着剤などの接着剤が用いられる。対物レンズ５は、レンズホルダ２０の第１フォーカシング方向Ｆ１下流側の底面部２０ａに設けられて保持される。対物レンズ５がレンズホルダ２０に保持される状態で、対物レンズ５の光軸Ｌ５は、フォーカシング方向Ｆに平行である。レンズホルダ２０には、光源３からの光を対物レンズ５に導くことができるように、フォーカシング方向Ｆに沿って貫通する透孔（図示せず）が設けられる。
【００３３】
レンズホルダ２０は、フォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向Ｔに垂直なトラックの接線方向Ｒに垂直な対称仮想平面に関して、面対称になるように形成される。本実施の形態では、対称仮想平面は、レンズホルダ２０に保持される対物レンズ５の光軸Ｌ５を含む。レンズホルダ２０は、前記対称仮想平面に関して面対称に形成されるので、トラックの接線方向Ｒ一方側の第１側面部２０ｂと、トラックの接線方向Ｒ他方側の第２側面部２０ｃとは、面対称に形成されている。第１側面部２０ａおよび第２側面部２０ｂに関して、第１側面部２０ａの構成だけについて説明し、同様の構成には同一の参照符号を付す。
【００３４】
レンズホルダ２０は、駆動体１０の外部から与えられる振動に対して、除振効果が大きい材料、換言すると減衰特性に優れた材料から成る。本実施の形態では、レンズホルダ２０は、ポリフェニレンサルファイド（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ  Ｓｕｌｆｉｄｅ；略称ＰＰＳ）に比べて減衰特性に優れた液晶樹脂（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ
Ｐｏｌｙｍｅｒ；略称ＬＣＰ）から成る。前記減衰特性は、材料メーカがカタログに記載する対数減衰率λ［１／ｓｅｃ］および内部損失η［単位なし］などのパラメータによって表わすことができる。対数減衰率および内部損失は、周波数をｆ［１／ｓｅｃ］、円周率をπとしたとき、η＝λ／（ｆπ）の関係式で表わされる。前記パラメータは、材料メーカ独自の試験片を用いて評価された値であり、他の材料メーカ製の材料に対しては評価基準が異なるので、同一材料であっても材料メーカ毎に異なる。したがって同一材料メーカ製の材料において相対的に比較することができず、カタログ記載値に基づいて、減衰特性の優劣を議論することが困難な状況にある。前記液晶樹脂は、レンズホルダ２０の材料のうち、減衰特性に最も優れていると考えられる材料である。駆動体１０の外部から与えられる振動には、たとえば光記録媒体４をフォーカシング方向Ｆに沿う軸線まわりに回転駆動する駆動手段によって発生される振動がある。
【００３５】
コイル群１９は、フォーカシングコイル２１およびトラッキングコイル２２を含んで構成される。フォーカシングコイル２１は、筒状、具体的には略角筒状に巻回されるコイルであり、軸線に垂直な断面形状が長方形状になるように形成される。フォーカシングコイル２１は、周方向の一部が湾曲する４つの第１〜第４コーナー部分４５〜４８を有する。フォーカシングコイル２１は、レンズホルダ２０に臨ませるべき周方向の一部の領域に含まれる周方向一部２１ａと、この周方向一部２１ａとは反対側の対向部２１ｂとを含む。対向部２１ｂは、具体的には、フォーカシングコイル２１の軸線Ｌ２１に関して周方向一部２１ａとは反対側の周方向の他の一部の領域に含まれる部分である。
【００３６】
周方向一部２１ａは、フォーカシングコイル２１の一方の長辺部であり、その周方向一方側の端部分である第１一端部分５０と、その周方向他方側の端部分である第１他端部分５１とを有する。第１一端部分５０は、第１コーナー部分４５を有し、第１他端部分５１は、第２コーナー部分４６を有する。対向部２１ｂは、フォーカシングコイル２１の他方の長辺部であり、その周方向一方側の端部分である第２一端部分５２と、その周方向他方側の端部分である第２他端部分５３とを有する。第２一端部分５２は、第３コーナー部分４７を有し、第２他端部分５３は、第４コーナー部分４８を有する。第１一端部分５０は、第２他端部分５３に対向し、第１他端部分５１は、第２一端部分５２に対向する。フォーカシングコイル２１は、一方の長辺部、すなわち周方向一部２１ａがレンズホルダ２０に対向する状態で、レンズホルダ２０に設けられる。
【００３７】
トラッキングコイル２２は、筒状に巻回されるコイルである。トラッキングコイル２２は、その軸線がフォーカシングコイル２１の軸線Ｌ２１に垂直に配置され、かつフォーカシングコイル２１の対向部２１ｂに設けられる。トラッキングコイル２２は、紫外線硬化性接着剤などの接着剤を用いて、フォーカシングコイル２１の対向部２１ｂに設けられる。本実施の形態では、対向部２１ｂには、トラッキング方向Ｔに並べて配置される２つのトラッキングコイル２２ａ，２２ｂがそれぞれ設けられる。フォーカシングコイル２１は、トラッキングコイル２２に比べて軸線方向の寸法が大きくなるように形成される。
【００３８】
図１〜図３の例では、２つのコイル群１９がレンズホルダ２０に設けられる。２つのコイル群１９の構成は、相互に同一である。２つのコイル群１９のうち一方の第１コイル群１９ａは、周方向一部２１ａがレンズホルダ２０の第１側面部２０ｂに臨み、かつフォーカシングコイル２１の軸線Ｌ２１がフォーカシング方向Ｆに平行に配置される状態で設けられる。２つのコイル群１９のうち他方の第２コイル群１９ｂは、周方向一部２１ａがレンズホルダ２０の第２側面部２０ｃに臨み、かつフォーカシングコイル２１の軸線Ｌ２１がフォーカシング方向Ｆに平行に配置される状態で設けられる。第１コイル群１９ａおよび第２コイル群１９ｂは、それらのフォーカシングコイル２１の軸線Ｌ２１がフォーカシング方向Ｆに平行に配置される状態で、トラックの接線方向Ｒに関してレンズホルダ２０を挟む位置に配置される（「第１コイル群１９ａおよび第２コイル群１９ｂ」を、単に「各コイル群１９ａ，１９ｂ」と表記する場合がある）。
【００３９】
各コイル群１９ａ，１９ｂをレンズホルダ２０に設けるにあたって、フォーカシングコイル２１は、紫外線硬化性樹脂および熱硬化性のエポキシ系樹脂を用いた接着剤によってレンズホルダ２０に接着固定される。接着剤は、レンズホルダ２０の第１側面部２０ｂおよび第２側面部２０ｃにそれぞれ設けられる。さらに接着剤は、フォーカシングコイル２１と、第１側面部２０ｂおよび第２側面部２０ｃにそれぞれ設けられる溝部２８とに囲まれる空間を満たすように設けられる。これによってレンズホルダ２０に対して接着剤が設けられる領域を広くすることができるので、接着剤によるレンズホルダ２０とフォーカシングコイル２１との接着強度を向上することができる。したがって駆動体１０全体の剛性を向上することができる。
【００４０】
補強部材２３は、フォーカシングコイル２１に外囲される内方空間２４に配置される。補強部材２３は、フォーカシングコイル２１の周方向一部２１ａの周方向両端部分と対向部２１ｂの周方向両端部分とだけを相互に連結して固定する。具体的には補強部材２３は、第１一端部分５０と第２他端部分５３とを相互に連結して固定するとともに、第１他端部分５１と第２一端部分５２とを相互に連結して固定する。図１〜図３の例では、補強部材２３は、内方空間２４の長手方向両側の領域、すなわち第１領域５４および第２領域５５に配置される。
【００４１】
補強部材２３は、熱硬化性の樹脂、たとえばエポキシ系樹脂を用いた接着剤から成る。補強部材２３は、硬化される前には流動性を有し、かつ硬化時に２００メガパスカル程度以上のヤング率の接着剤から成る。本実施の形態では、ナガセケムテックス（株）製であり、製品名称がＸＮＲ３５０３である接着剤が用いられる。第１領域５４において、接着剤から成る補正部材２３は、第１一端部分５０と第２他端部分５３とにわたる巻線同士の隙間と、第１一端部分５０と第２他端部分５３とに挟まれる領域とに、充填されて設けられる。
【００４２】
第２領域５５において、接着剤から成る補正部材２３は、第１他端部分５１と第２一端部分５２とにわたる巻線同士の隙間と、第１他端部分５１と第２一端部分５２とに挟まれる領域とに、充填されて設けられる。このように補強部材２３が第１領域５４および第２領域に設けられることによって、第１〜第４コーナー部分４５〜４８が、それぞれ強固に固定され、対向部２１ｂが周方向一部２１ａに対して変位することが防がれる。第１〜第４コーナー部分４５〜４８に、外力が与えられる場合であっても、補強部材２３が、フォーカシングコイル２１の内方側から反力を与えて、第１〜第４コーナー部分４５〜４８が変形することを阻止する。このように補強部材２３だけをフォーカシングコイル２１の内方側からフォーカシングコイル２１に設けることによって、レンズホルダ２０とフォーカシングコイル２１とを接着する接着剤の接着強度によらず、最低限の分量でフォーカシングコイル２１の剛性を向上することができる。またフォーカシングコイル２１の長辺部をレンズホルダ２０に対向させて設けるので、フォーカシングコイル２１の短辺部をレンズホルダ２０に対向させて設ける場合に比べて、フォーカシングコイル２１をより強固にレンズホルダ２０に装着することができるとともに、振動に対してフォーカシングコイル２１が変形しにくくすることができる。このフォーカシングコイル２１には、補強部材２３が設けられているので、フォーカシングコイル２１が振動によって変形することを確実に防止して、剛性を高くすることができる。このように駆動体１０を構成することによって、駆動体１０の剛性を向上することができる。
【００４３】
保持体１１は、駆動体１０をフォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向Ｔに変位自在に保持する。保持体１１は、ベース部３０および保持部材３１を含んで構成される。ベース部３０は、板状の基部３０ａと、基部３０ａに対して垂直に立設する立設部３０ｂとを有する。ベース部３０の基部３０ａは、強磁性材料から成る。基部３０ａは、フォーカシング方向Ｆに貫通する透孔３２を有する。光源３からの光は、基部３０ａの透孔３２とレンズホルダ２０の透孔とを通過して、対物レンズ５に導かれる。
【００４４】
保持部材３１は、立設部３０ｂに設けられ、保持体１１とレンズホルダ２０とを連結して、レンズホルダ２０を弾発的に保持するための部材である。保持部材３１は、たとえば板ばねによって実現される。本実施の形態では、フォーカシング方向Ｆに間隔をあけて配置される一対の保持部材３１が、レンズホルダ２０に関してトラッキング方向Ｔ両側に設けられて、保持体１１とレンズホルダ２０とを相互に連結する。このように保持部材３１によって、駆動体１０が片持ち保持される。
【００４５】
ベース部３０の基部３０ａには、強磁性材料から成る長方形平板状の第１ヨーク１２および第２ヨーク１３が設けられる。第１および第２ヨーク１２，１３は、ベース部３０の基部３０ａと協働して、後述の第１および第２マグネット１４，１５によって形成される磁界の磁束が通過する経路を形成する。第１ヨーク１２は、基部３０ａのトラックの接線方向Ｒ一方側端部３３ａに設けられ、第２ヨーク１３は、基部３０ａのトラックの接線方向Ｒ他方側端部３３ｂに設けられる。第１および第２ヨーク１２，１３は、厚み方向両側の表面がトラックの接線方向Ｒに垂直になるようにそれぞれ配置される。第１および第２ヨーク１２，１３は、たとえばベース部３０と一体に形成してもよいし、かしめあるいはレーザスポット溶接などによってベース部３０に取付けてもよい。
【００４６】
第１ヨーク１２の第２ヨーク１３に対向する一表面１２ａには、第１マグネット１４が設けられ、第２ヨーク１３の第１ヨーク１２に対向する一表面１３ａには、第２マグネット１５が設けられる。第１および第２マグネット１４，１５は、表裏２極着磁の永久磁石片である（以下、「第１および第２マグネット１４，１５」を、単に「各マグネット１４，１５」と表記する場合がある）。第１マグネット１４と第２マグネット１５とは、トラックの接線方向Ｒに関して駆動体１０を挟む位置に配置されるとともに、相互に異なる磁極面が対向するように配置される。これによって第１マグネット１４と第２マグネット１５とに挟まれる領域には、トラックの接線方向Ｒに沿って磁界が形成される。各コイル群１９ａ，１９ｂは、各マグネット１４，１５に挟まれるので、各マグネット１４，１５によって形成される磁界が、各コイル群１９ａ，１９ｂのフォーカシングコイル２１と２つのトラッキングコイル２２ａ，２２ｂとにそれぞれ与えられる。
【００４７】
このように構成される対物レンズ駆動装置２において、各コイル群１９ａ，１９ｂのフォーカシングコイル２１がそれぞれ通電されると、各マグネット１４，１５によって形成される磁界との磁気的作用によって、駆動体１０は、フォーカシング方向Ｆに変位駆動される。各コイル群１９ａ，１９ｂの２つのトラッキングコイル２２ａ，２２ｂがそれぞれ通電されると、各マグネット１４，１５によって形成される磁界との磁気的作用によって、駆動体１０は、トラッキング方向Ｔに変位駆動される。対物レンズ駆動装置２が駆動体１０をフォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向Ｔに変位駆動することによって、対物レンズ５をフォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向Ｔを変位させて、光源３からの光を情報記録面４ａの所望の位置に集光させる。これによって光ピックアップ装置１は、光記録媒体４の情報記録面４ａに情報を記録すること、および情報記録面４ａから情報を再生することのうち少なくともいずれか一方をすることができる。
【００４８】
図４は、本発明に従う対物レンズ駆動装置２の製造方法に基づく対物レンズ駆動装置２の組立て作業の手順を示すフローチャートである。本発明に従う対物レンズ駆動装置２の製造方法は、ステップａ１のホルダおよびコイル形成工程と、ステップａ２の補強部材配設工程と、ステップａ３のコイル装着工程とを含む。ホルダおよびコイル形成工程は、組立て作業者が、レンズホルダ２０を、減衰特性に優れた材料を用いて形成するとともに、巻線を筒状に巻回してフォーカシングコイル２１を形成する工程である。補強部材配設工程は、組立て作業者が、補強部材２３をフォーカシングコイル２１の内方空間２４に配置し、フォーカシングコイル２１の周方向一部２１ａと対向部２１ｂとを連結して固定する工程である。コイル装着工程は、組立て作業者が、補強部材２３を設けたフォーカシングコイル２１を、周方向一部２１ａをレンズホルダ２０に臨ませて、レンズホルダ２０に装着する工程である。本実施の形態では、ホルダおよびコイル形成工程の前に、組立て作業者が、対物レンズ駆動装置２のトラッキングコイル２２ａ，２２ｂおよび保持体１１などの各部品を形成する工程を含む。
【００４９】
ステップａ０では、本発明に従う対物レンズ駆動装置２の製造方法に基づく対物レンズ駆動装置２の組立て作業が開始されると、ステップａ１のホルダおよびコイル形成工程に進む。ステップａ１のホルダおよびコイル形成工程では、レンズホルダ２０を、減衰特性に優れた材料、たとえば液晶樹脂を用いて形成する。さらに巻線を筒状、具体的には略角筒状に巻回してフォーカシングコイル２１を形成する。レンズホルダ２０とフォーカシングコイル２１とは、別体に形成されるので、フォーカシングコイル２１の仕様を自由に変更することができる。ホルダおよびコイル形成工程で、レンズホルダ２０およびフォーカシングコイル２１がそれぞれ形成されると、ステップａ２の補強部材配設工程に進む。
【００５０】
ステップａ２の補強部材配設工程では、補強部材２３をフォーカシングコイル２１の内方空間２４に配置し、周方向一部２１ａと対向部２１ｂとを連結して固定する。具体的には接着剤を、金型などの部材を用いて、第１領域５４および第２領域５５に注入する。接着剤は、硬化される前には流動性を有する。また液体状の接着剤を用いる場合には、ディスペンサなどの注入手段を用いて注入する。接着剤の粘度は、接着時において、注入すべき領域を充填できる程度であればよく、たとえば１０００センチパスカル秒（ＣＰＳ）以上３０００センチパスカル秒以下である。
【００５１】
第１領域５４に注入された接着剤は、第１一端部分５０と第２他端部分５３とにわたる巻線同士の隙間と、第１一端部分５０と第２他端部分５３とに挟まれる領域とに充填される。第２領域５５に注入された接着剤は、第１他端部分５１と第２一端部分５２とにわたる巻線同士の隙間と、第１他端部分５１と第２一端部分５２とに挟まれる領域とに充填される。その後、接着剤を硬化させることによって、補強部材２３を形成してフォーカシングコイル２１に設ける。接着剤が硬化される前に流動性を有するので、接着剤を、第１一端部分５０と第２他端部分５３とにわたる巻線同士の隙間と、第１他端部分５１と第２一端部分５２とにわたる巻線同士の隙間とに入り込ませ、硬化させることによって巻線同士を相互に強固に固定することができる。これによって接着剤から成る補強部材２３によって、フォーカシングコイル２１の第１〜第４コーナー部分４５〜４８を確実に固定することができる。
【００５２】
また補強部材２３の材料である接着剤は、硬化後の硬度が高いので、温度および湿度などの駆動体１０周囲の環境によって、補強部材２３の性能が低下することを防止することができる。接着剤を注入するにあたって、注入すべき領域に一度に注入してもよいし、段階的に注入してもよい。接着剤を段階的に注入する場合には、一定量ずつ注入して半硬化状態にする工程を繰り返して、注入すべき領域を充填した後、完全に硬化させて補強部材２３を形成する。
【００５３】
このように接着剤から成る補強部材２３だけをフォーカシングコイル２１に設けることによって、フォーカシングコイル２１の第１〜第４コーナー部分４５〜４８をそれぞれ強固に固定して、第１〜第４コーナー部分４５〜４８の振動による変形が確実に防止される。補強部材２３が内方空間２４に配置されるので、フォーカシングコイル２１の外径寸法およびレンズホルダ２０への装着状態が、補強部材２３によって変わることを防止することができる。補強部材配設工程で補強部材２３がフォーカシングコイル２１に設けられると、ステップａ３のコイル装着工程に進む。
【００５４】
ステップａ３のコイル装着工程では、補強部材２３を設けたフォーカシングコイル２１を、周方向一部２１ａをレンズホルダ２０に臨ませて、レンズホルダ２０に装着する。フォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に装着するにあたって、紫外線硬化性接着剤および熱硬化性エポキシ系接着剤などの各種の接着剤が用いられる。
【００５５】
レンズホルダ２０とフォーカシングコイル２１とを、位置決めするための治具に取付けた後に、紫外線硬化性接着剤をレンズホルダ２０とフォーカシングコイル２１との間に設けて仮固定する。仮固定されたレンズホルダ２０とフォーカシングコイル２１とを、治具から取外し、レンズホルダ２０とフォーカシングコイル２１との間の隙間、すなわちレンズホルダ２０の溝部２８に熱硬化性エポキシ系接着剤を注入して設ける。フォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に装着した複数個のアセンブリ品を、加熱炉に入れて、まとめて硬化させる。加熱炉による加熱温度は、８０度（℃）以上９０度（℃）以下であって、加熱時間は、１５分以上２０分以下である。
【００５６】
補強部材２３は内方空間２４に配置されるので、フォーカシングコイル２１のレンズホルダ２０への装着状態が変わることが防がれる。これによって駆動体１０の組立て作業性を向上することができるとともに、フォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に確実に装着することができる。さらにフォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に装着するときとは異なるタイミング、すなわちフォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に装着する前に、補強部材２３をフォーカシングコイル２１に設け、その後に、フォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に装着する。これによって装着時の状況によらず、フォーカシングコイル２１の剛性が確実に向上された状態で、フォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に装着することができる。コイル装着工程で、補強部材２３を設けたフォーカシングコイル２１がレンズホルダ２０に装着されると、ステップｓ４で、組立て作業者は、対物レンズ駆動装置２を完成させると、対物レンズ駆動装置２の組立て作業の全ての手順を終了する。
【００５７】
図５は、補強部材２３がフォーカシングコイル２１に備えられる場合の駆動体１０の周波数と利得との関係を示すグラフである。図６は、補強部材２３がフォーカシングコイル２１に備えられない場合の駆動体１０の周波数と利得との関係を示すグラフである。図５および図６において、対物レンズ駆動装置２と同様の構成を有する装置を用いた実験結果を表わし、実験に用いた装置の各構成を、それらに対応する対物レンズ駆動装置２の各構成と同一の名称および参照符号を用いて表記する。図５および図６の横軸は、周波数を表わし、周波数の単位はキロヘルツ（ｋＨｚ）である。図５および図６の縦軸は、駆動体１０外部から与えられる振動の振幅と、駆動体１０が振動するときの振幅との比である利得を表わし、利得の単位はデシベル（ｄＢ）である。図５および図６において、横軸の周波数は、１キロヘルツ以上１００キロヘルツ以下である。
【００５８】
光記録媒体４の面振れおよび偏心に対して、ビームスポットを記録トラックに精度良く追従させるために、対物レンズ駆動装置２における高次共振特性の向上を更に推し進める必要がある。対物レンズ駆動装置２における高次共振は、対物レンズ５、レンズホルダ２０、フォーカシングコイル２１およびトラッキングコイル２２を含む駆動体１０全体の１次変形モードおよび２次変形モードによる共振である。各モードによる共振周波数は、駆動体１０の剛性が高いほど高くなる。共振周波数が高ければ高いほど、光記録媒体４の面振れに追従させるフォーカシングサーボ制御、あるいは光記録媒体４の偏心に追従させるトラッキングサーボ制御に余裕を持たせて安定させることができる。また振動に対する駆動体１０の減衰特性が良いほど、共振周波数に対する振幅は小さくなる。振幅が小さければ小さいほど、フォーカシングサーボ制御およびトラッキングサーボ制御に余裕を持たせて安定させることができる。駆動体１０の剛性を高くするにあたって、駆動体１０における剛性の低い部分を高くすればよい。剛性の低い部分としてコイルがあり、このコイルの剛性を高くすることによって、駆動体１０の剛性を高くすることができる。駆動体１０にはフォーカシングコイル２１とトラッキングコイル２２との２種類のコイルが設けられているが、フォーカシングコイル２１とトラッキングコイル２２とを比較した場合、フォーカシングコイル２１の剛性を高くしたほうが、駆動体１０全体の剛性を高くすることができる。言い換えると、フォーカシングコイル２１の剛性を高くすることによる駆動体１０の周波数特性の変更への貢献度が高い。詳細に述べると、フォーカシングコイル２１は、トラッキングコイル２２に比べて軸線方向の寸法が大きく、特に剛性を高くするための構成を設けなければ、フォーカシングコイル２１の剛性が低く、フォーカシングコイル２１の剛性を高くした場合のほうが、トラッキングコイル２２の剛性を高くした場合に比べて駆動体１０の剛性を高くすることができる。つまり、トラッキングコイル２２の剛性を高くしても、駆動体１０全体の剛性を高くして周波数特性を改善することはできないが、フォーカシングコイル２１の剛性を高くして、駆動体１０全体の剛性を高くして周波数特性を改善することができる。したがって本実施の形態では、フォーカシングコイル２１に補強部材２３を設けて、フォーカシングコイル２１の剛性を高くしている。
【００５９】
図５および図６において、周波数が１キロヘルツ以上約１５キロヘルツ以下の範囲では、利得は、周波数が高くなるにつれて徐々に小さくなり、周波数に対する利得の変化の度合いを近似して表わす傾きは、同一である。さらに図５および図６において、周波数が約１５キロヘルツを超える範囲では、利得が徐々に大きくなって、所定の周波数において最大となり、その所定の周波数よりも大きくなると利得が徐々に小さくなる。前記所定の周波数は、駆動体１０の固有周波数と、駆動体１０外部から与えられる振動の周波数とが一致して、共振が起こるときの周波数、すなわち共振周波数である。共振周波数は、図５では約３４キロヘルツであって、図６では約３２キロヘルツである。補強部材２３がフォーカシングコイル２１に設けられる場合の共振周波数は、補強部材２３がフォーカシングコイル２１に設けられない場合の共振周波数に比べて高くなっている。これによって補強部材２３をフォーカシングコイル２１に設けることによって、駆動体１０全体の剛性が向上されていることが判る。
【００６０】
さらにフォーカシングコイル２１に補強部材２３が設けられない構成としては、前述の従来の技術の各対物レンズ駆動装置のような構成が挙げられる。本実施の形態の対物レンズ駆動装置２における駆動体１０の剛性は、従来の技術の各対物レンズ駆動装置のようにフォーカシングコイルの外方側から接着剤が設けられる構成に比べて向上されていることが分かる。このように軸線方向の寸法が、トラッキング２２の軸線方向の寸法に比べて大きく形成されるフォーカシングコイル２１に対して、補強部材２３だけを内方側から設けらることによって、フォーカシングコイル２１の剛性を向上して、駆動体１０の剛性を向上することができる。
【００６１】
共振時の利得と、周波数が１キロヘルツ以上約１５キロヘルツ以下における傾きを有する直線４０において共振周波数に対する利得との差を、ピーク量とした場合、図５では、ピーク量ｈ１は約６デシベルであって、図６では、ピーク量ｈ２は約２７デシベルである。図５におけるピーク量ｈ１は、図６におけるピーク量ｈ２に比べて約２１デシベル小さくなる。補強部材２３がフォーカシングコイル２１に設けられる場合の共振時の利得は、補強部材２３がフォーカシングコイル２１に設けられない場合の共振時の利得に比べて、約２１デシベル小さくなっている。これによってレンズホルダ２０が駆動体１０外部からの振動を吸収することによって、共振時の利得、換言すると共振時の駆動体１０の振幅が小さく抑えられていることが判る。材料特性面の観点から、剛性と減衰特性とは相反する特性であり、剛性が高いと減衰特性が悪く、剛性が低いと減衰特性が良いという傾向があるけれども、前述のように駆動体１０を構成することによって、駆動体１０の剛性および振動に対する減衰特性を同時に向上することができる。
【００６２】
前述のようにフォーカシングコイル２１が、補強部材２３によって内方側から効率よく補強されて変形が防止されるので、共振周波数が高くなるとともに、共振時のフォーカシングコイル２１の変形量が可及的に小さくなる。これによってレンズホルダ２０の共振周波数に対して、フォーカシングコイル２１の共振周波数が高い周波数帯域にずれて分散する。したがって駆動体１０全体の１次共振周波数における共振は、レンズホルダ２０の変形モードが支配的になる。その結果、駆動体１０全体の１次共振周波数における振幅は、大きく影響を及ぼしていたフォーカシングコイル２１の変形モードの影響を受けず、レンズホルダ２０の変形モードの影響を受ける。レンズホルダ２０が減衰特性に優れた材料から成るので、レンズホルダ２０に与えられる振動を吸収する。これによって駆動体１０全体の振動による振幅が小さくなり、高次共振周波数に対する振幅を小さくすることができる。したがって駆動体１０の減衰特性が確実に向上されていることが判る。
【００６３】
このように本実施の形態によれば、対物レンズ５を保持するレンズホルダ２０が、減衰特性に優れた材料から形成される。このレンズホルダ２０に、筒状に巻回されるフォーカシングコイル２１が設けられる。補強部材２３が、フォーカシングコイル２１の内方空間２４に配置される。さらに補強部材２３が、フォーカシングコイル２１のレンズホルダ２０に臨む周方向一部２１ａと、この周方向一部２１ａとは反対側の対向部２１ｂとを相互に連結して固定する。フォーカシングコイル２１の周方向一部２１ａと対向部２１ｂとが、補強部材２３によって連結されて固定されるので、周方向一部２１ａに対して対向部２１ｂが変位して、コイルが変形することを防止することができる。これによってフォーカシングコイル２１の剛性を向上することができる。したがって対物レンズ５、レンズホルダ２０、フォーカシングコイル２１および補強部材２３を含む駆動体１０全体の剛性を向上することができる。
【００６４】
レンズホルダ２０が減衰特性に優れた材料から成るので、レンズホルダ２０によって駆動体１０に与えられる振動を吸収して、駆動体１０全体の振動を小さくすることができる。これによって駆動体１０外部からの振動によって共振したときに、駆動体１０の振幅を可及的に小さくすることができる。このように駆動体１０全体の剛性を向上することおよび駆動体１０の減衰特性を向上することを同時に達成することができるので、磁気的作用によって駆動体１０を好適に変位駆動して、対物レンズ５を所望の位置に配置することができる。
【００６５】
また補強部材２３を内方空間２４に配置することによって、フォーカシングコイル２１の外方に配置される場合に比べて、装置の大形化を確実に防止することができる。さらに補強部材２３を内方空間２４に配置することによって、フォーカシングコイル２１の巻回数および寸法などの仕様に拘わらず、フォーカシングコイル２１のレンズホルダ２０への配設状態を一定に保持することができる。
【００６６】
さらに本実施の形態によれば、レンズホルダ２０が液晶樹脂から成る。レンズホルダ２０を減衰特性に特に優れた液晶樹脂を用いて形成されるので、共振時の駆動体１０の振幅を確実に小さくすることができる。
【００６７】
さらに本実施の形態によれば、フォーカシングコイル２１の前記周方向一部２１ａの周方向両端部分、すなわち第１一端部分５０および第１他端部分５１と、対向部２１ｂの周方向両端部分、すなわち第２一端部分５２および第２他端部分５３とだけが、補強部材２３によって固定される。これによって補強部材２３を必要最低限に配設した状態で、フォーカシングコイル２１の変形を防止することができるとともに、駆動体１０全体の重量が増加することを防止することができる。これによって装置に要するコストが増加することを防いで、生産性を向上することができる。
【００６８】
さらに本実施の形態によれば、補強部材２３が接着剤から成るので、補強部材２３をフォーカシングコイル２１の巻線同士の隙間を埋めるように充填することができるとともに、接着作用によって巻線同士を相互に強固に固定することができる。これによってフォーカシングコイル２１の剛性を確実に向上することができる。
【００６９】
さらに本実施の形態によれば、光ピックアップ装置１が、光を出射する光源３と、対物レンズ５を有し、光源３からのレーザ光を光記録媒体４の情報記録面４ａに集光する集光手段６と、前述の対物レンズ駆動装置２と、集光手段６によって集光され、光記録媒体４から反射されるレーザ光を検出する光検出手段７とを備える。光ピックアップ装置１が対物レンズ駆動装置２を備えるので、対物レンズ駆動装置２によって対物レンズ５を精度良く変位させて、光記録媒体４の面振れおよび偏心に対して、ビームスポットを所望の記録トラックに確実に追従させることができる。これによって所望の記録トラックに対して情報の記録および情報の再生の少なくともいずれか一方を好適に実行することができる。したがって高密度および大容量の光記録媒体４に対して、情報を確実に記録することおよび情報を確実に再生することのうち少なくともいずれか一方を確実に実行することができる。
【００７０】
さらに本実施の形態によれば、対物レンズ５を保持するためのレンズホルダ２０が、減衰特性に優れた材料を用いて形成される。筒状に巻回され、磁気的作用によって対物レンズ５を変位させるためのフォーカシングコイル２１の内方空間２４に、補強部材２３が配置される。フォーカシングコイル２１のレンズホルダ２０に臨ませるべき周方向一部２１ａとこの周方向一部２１ａとは反対側の対向部１２ｂとが、補強部材２３によって連結されて固定されて、フォーカシングコイル２１の変形が防止される。補強部材２３を設けたフォーカシングコイル２１が、その周方向一部２１ａをレンズホルダ２０に臨ませて、レンズホルダ２０に装着される。このようにフォーカシングコイル２１を、補強部材２３を用いて剛性を向上した状態で、レンズホルダ２０に装着されるので、装着時にフォーカシングコイル２１が変形することを防止することができるとともに、剛性が向上した駆動体１０を実現することができる。
【００７１】
さらに補強部材２３が内方空間２４に配置されるので、補強部材２３によってフォーカシングコイル２１のレンズホルダ２０への装着状態が変化することを防止することができる。これによってフォーカシングコイル２１の仕様を変更した場合であっても、フォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に確実に装着することができる。さらにフォーカシングコイル２１とレンズホルダ２０とを別体に形成するので、フォーカシングコイル２１の形状を所望の形状に容易に形成できるとともに、レンズホルダ２０に巻回せずに済み、巻回作業を容易にすることができる。
【００７２】
図７は、本発明の第２の実施の形態である光ピックアップ装置１ａの駆動体１０ａの一部の構成を示す正面図である。図８は、駆動体１０ａの一部の構成を示す側面図である。図９は、フォーカシングコイル２１を装着した状態のレンズホルダ２０を示す正面図である。図１０は、フォーカシングコイル２１を装着した状態のレンズホルダ２０を示す側面図である。本実施の形態の光ピックアップ装置１ａは、図１〜図３に示す前述の第１の実施の形態の光ピックアップ装置１と類似しており、異なる点についてだけ説明する。本実施の形態の光ピックアップ装置１ａにおいて、前述の第１の実施の形態の光ピックアップ装置１と同様の構成には同一の参照符号を付す。
【００７３】
補強部材２３ａは、非磁性体である。補強部材２３ａは、大略的にＬ字状の部材であって、レンズホルダ２０に固定される。補強部材２３ａは、レンズホルダ２０の第１側面部２０ｂおよび第２側面部２０ｃにそれぞれ固定される。本実施の形態では、補強部材２３ａは、トラックの接線方向Ｒに垂直な対称仮想平面に関して面対称になるように、第１および第２側面部２０ｂ，２０ｃにそれぞれ設けられるので、第１側面部２０ｂに設けられる補強部材２３ａについてだけ説明し、同様の構成には同一の参照符号を付す。
【００７４】
補強部材２３ａは、１対の第１補強部材５８および第２補強部材５９を有する。第１補強部材５８と第２補強部材５９とは、相互に同一の形状に形成される。第１補強部材５８および第２補強部材５９に関して、同様の構成には同一の参照符号を付す。第１補強部材５８および第２補強部材５９は、トラッキング方向Ｔに間隔をあけて配置されるとともに、第１突出部６０および第２突出部６１をそれぞれ有する。第１突出部６０は、その軸線がトラッキング方向Ｔに配置される状態で、軸線方向一方側の一端部分が第１側面部２０ｂに固定される。第２突出部６１は、第１突出部６０の軸線方向他方側の他端部分から、第１フォーカシング方向Ｆ１に突出する。第１補強部材５８および第２補強部材５９は、トラッキング方向Ｔに関して予め定める間隔Ｄ３をあけて配置される。具体的には前記間隔Ｄ３は、第１補強部材５８の第２補強部材５９に臨む一側面と、第２補強部材５９の第１補強部材５８に臨む一側面との間隔であって、たとえば４ｍｍ程度である。第１補強部材５８および第２補強部材５９の第２突出部６１が、フォーカシングコイル２１を挿通できる程度、たとえばフォーカシングコイル２１の厚みが０．２ｍｍ程度であるとき、０．３ｍｍ程度にレンズホルダ２０と間隔Ｄ４をあけてそれぞれ配置される。前述の第１補強部材５８および第２補強部材５９は、レンズホルダ２０と同一の材料、すなわち減衰特性に優れた材料から成る。第１補強部材５８および第２補強部材５９は、たとえば液晶樹脂から成る。レンズホルダ２０と補強部材２３ａの第１および第２補強部材５８，５９とは、たとえば射出成型などのプロセスによって一体に形成される。
【００７５】
フォーカシングコイル２１は、補強部材２３ａ第１および第２補強部材５８，５９を挿通して嵌め込んだ状態で、レンズホルダ２０に設けられる。フォーカシングコイル２１は、補強部材２３ａの第１および第２補強部材５８，５９によって、レンズホルダ２０に対して位置決めされて配置される。第１補強部材５８の第２突出部６１は、第１領域５４のうち第１一端部分５０と第２他端部分５３とに挟まれる領域に配置される。第１補強部材５８の第２突出部６１は、第１一端部分５０の内方空間２４に臨む表面と、第２他端部分５３の内方空間２４に臨む表面とに当接する。このように第１一端部分５０と第２他端部分５３とが、第１補強部材５８に係合することによって、第１コーナー部分４５および第４コーナー部分４８の剛性が向上される。
【００７６】
第２補強部材５９の第２突出部６１は、第２領域５５のうち第１他端部分５１と第２一端部分５２とに挟まれる領域に配置される。第２補強部材５９の第２突出部６１は、第１他端部分５１の内方空間２４に臨む表面と、第２一端部分５２の内方空間２４に臨む表面とに当接する。このように第１他端部分５１と第２一端部分５２とが、第２補強部材５９に係合することによって、第２コーナー部分４６および第３コーナー部分４７の剛性が向上される。補強部材２３ａをフォーカシングコイル２１の内方側から第１および第２領域５４，５５に設けることによって、第１〜第４コーナー部分４５〜４８の剛性を向上することができる。これによってフォーカシングコイル２１全体の剛性を向上して、フォーカシングコイル２１が振動によって変形することを防止することができる。
【００７７】
またフォーカシングコイル２１は、補強部材２３ａによって位置決めされてレンズホルダ２０に設けられる。これによってレンズホルダ２０とフォーカシングコイル２１とを位置決めするための特別な治具を必要とせずに、フォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に容易に装着することができる。レンズホルダ２１と補強部材２３ａとは、一体に形成されるので、フォーカシングコイル２１を補強部材２３ａに巻回することなく、所望の形状に形成した後に補強部材２３ａに設けることができる。また補強部材２３ａがレンズホルダ２０と同一の材料から成るので、レンズホルダ２０と協働して、駆動体１０ａに与えられる外部からの振動を吸収して、共振時における振幅を小さくすることができる。
【００７８】
本実施の形態によれば、補強部材２３ａがレンズホルダ２０に固定される。フォーカシングコイル２１の寸法に基づいて、補強部材２３ａの寸法とレンズホルダ２０への固定位置とを決定して、補強部材２３ａをレンズホルダ２０に固定しておくことができる。これによって補強部材２３ａを精度良くフォーカシングコイル２１に設けて、機械精度が高い駆動体１０ａを実現することができる。さらにフォーカシングコイル２１にヨークを挿通する場合であっても、補強部材２３ａの寸法およびレンズホルダ２０への固定位置を、ヨークの寸法を考慮して決定することによって、補強部材２３ａとヨークとのクリアランスを自由に変更することができる。
【００７９】
さらに本実施の形態によれば、フォーカシングコイル２１は、補強部材２３ａによって、レンズホルダ２０に対して位置決めして配置される。これによって特別な治具を用いて位置決めすることなく、フォーカシングコイル２１をレンズホルダ２０に対して容易にかつ精度良く配設することができる。
【００８０】
本実施の形態において、レンズホルダ２０と補強部材２３ａとは、相互に異なる材料を用いて形成してもよい。またレンズホルダ２０と補強部材２３ａとを、別体に形成した後に、補強部材２３ａを、レンズホルダ２０の予め定める位置に位置決めして、レンズホルダ２０に固定してもよい。
【００８１】
図１１は、本発明の第３の実施の形態である光ピックアップ装置１ｂが備える対物レンズ駆動装置２ｂを示す平面図である。図１２は、対物レンズ駆動装置２ｂを示す正面図である。本実施の形態の光ピックアップ装置１ｂは、図１〜図３に示す前述の第１の実施の形態の光ピックアップ装置１と類似しており、異なる点についてだけ説明する。本実施の形態の光ピックアップ装置１ｂにおいて、前述の第１の実施の形態の光ピックアップ装置１と同様の構成には同一の参照符号を付す。補強部材２３ｂは、内方空間２４のほぼ全域に設けられる。本実施の形態では、補強部材２３ｂは、フォーカシングコイル２１の内方空間２４の全域に充填されて設けられる。
【００８２】
補強部材２３ｂは、たとえば熱硬化性のエポキシ系樹脂を用いた接着剤から成る。補強部材２３ｂは、フォーカシングコイル２１の軸線方向一方側に接着剤を塗布するための基材を配置して、内方空間２４を満たすように設けられる。補強部材２３は接着剤から成るので、フォーカシングコイル２１の内方側から巻線同士の間に入り込み、硬化することによって巻線同士を相互に固定する。これによってフォーカシングコイル２１全体を、強固に固定することができる。補強部材２３ｂが内方空間２４の全域に設けられるので、補強部材２３ｂを内方空間２４の一部の領域にだけ設ける場合に比べて、補強部材２３ｂを容易に充填することができる。これによって補強部材２３ｂの充填状態の管理などに要する労力を少なくして、作業時間を短縮することができる。
【００８３】
補強部材２３ｂを内方空間２４に設けるにあたって、補強部材２３ｂは、１種類の接着剤から成っていてもよいし、複数種類の接着剤から成っていてもよい。補強部材２３ｂが複数種類の接着剤から成る場合、内方空間２４の予め定める領域毎に、接着剤を選択的に注入して、補強部材２３ｂが内方空間２４に段階的に設けられる。たとえば内方空間２４を、フォーカシング方向Ｆ、トラッキング方向Ｔおよびトラックの接線方向Ｒのいずれか一方に垂直な一仮想平面によって、複数の領域に分割する。内方空間２４を分割してできた複数の領域毎に、複数種類の接着剤のうち選択した接着剤を、基材を用いて設ける。前記複数の領域に関して、すべての領域に補強部材２３ｂを設けてもよいし、第１および第２領域５４，５５のように特定の領域だけに設けてもよい。
【００８４】
このように複数種類の接着剤を組合せて用いることによって、補強部材２３ｂの総分量、ならびに補強部材２３ｂの充填、加熱および硬化に要する時間を、フォーカシングコイル２１の仕様に応じて自由に調整することができる。また複数種類の接着剤を用いて、内方空間２４に段階的に補強部材２３を設ける場合には、接着剤の硬化時の収縮力によって、フォーカシングコイル２１が変形することを確実に防止することができる。
【００８５】
本実施の形態によれば、補強部材２３ｂが、フォーカシングコイル２１の内方空間２４のほぼ全域にわたって設けられるので、フォーカシングコイル２１の変形を確実に防止することができる。これによってフォーカシングコイル２１の剛性がさらに向上されるので、駆動体１０ｂ全体の剛性を確実に向上することができる。さらに補強部材２３ｂがコイルの内方空間２４のほぼ全域にわたって設けられるので、補強部材２３ｂの配設に精度を高くする必要がないので、補強部材２３ｂを一部の領域に配設する場合に比べて作業時間を短縮することができる。
【００８６】
本実施の形態では、補強部材２３ｂは、接着剤だけから成っていたが、基材をフォーカシングコイル２１に挿通して設け、接着剤をさらに充填して形成されてもよい。また接着剤に比べて軽い重量を有する基材と接着剤とを用いて、補強部材２３の重量を軽量化してもよい。
【００８７】
図１３は、本発明の第４の実施の形態である光ピックアップ装置１ｃが備える対物レンズ駆動装置２ｃを示す平面図である。図１４は、対物レンズ駆動装置２ｃを示す正面図である。本実施の形態の光ピックアップ装置１ｃは、図１〜図３に示す前述の第１の実施の形態の光ピックアップ装置１と類似しており、異なる点についてだけ説明する。本実施の形態の光ピックアップ装置１ｃにおいて、前述の第１の実施の形態の光ピックアップ装置１と同様の構成には同一の参照符号を付す。本実施の形態における対物レンズ駆動装置２ｃは、前述の第１の実施の形態における対物レンズ駆動装置２の構成に加えて、第３ヨーク７０および第４ヨーク７１をさらに備える。
【００８８】
第３ヨーク７０および第４ヨーク７１は、強磁性体であって、長方形平板である。第３ヨーク７０は、レンズホルダ２０に設けられる第１コイル群１９ａのフォーカシングコイル２１に対して、挿通可能な位置に配置されて、基部３０ａに設けられる。第４ヨーク７１は、レンズホルダ２０に設けられる第２コイル群１９ｂのフォーカシングコイル２１に対して、挿通可能な位置に配置されて、基部３０ａに設けられる。
【００８９】
第３ヨーク７０は、第１ヨーク１２および第１マグネット１４と協働して磁気回路を形成し、第１マグネット１４による磁界を第１コイル群１９ａに作用させる。第１ヨーク１２と第３ヨーク７０とに挟まれる領域には、補強部材２３が設けられないので、補強部材２３が、第１マグネット１４による磁界に対して悪影響を及ぼすことを防止することができる。第４ヨーク７１は、第２ヨーク１３および第２マグネット１５と協働して磁気回路を形成し、第２マグネット１５による磁界を第２コイル群１９ｂに作用させる。第２ヨーク１３と第４ヨーク７１とに挟まれる領域には、補強部材２３が設けられないので、補強部材２３が、第２マグネット１５による磁界に対して悪影響を及ぼすことを防止することができる。このように第３および第４ヨーク７０，７１を用いる場合には、第１および第２ヨーク１２，１３だけを用いる場合に比べて、各コイル群１９のフォーカシングコイル２１に強い磁界を作用させることができる。これによってフォーカシングサーボ制御およびトラッキングサーボ制御に関して、駆動体１０の応答性を向上することができる。
【００９０】
本実施の形態によれば、フォーカシングコイル２１にヨークを挿通する場合であっても、補強部材２３が、フォーカシングコイル２１の周方向一部２１ａの第１一端部分５０および第１他端部分５１と、対向部２１ｂの第２一端部分５２および第２他端部分５３とだけを固定する。これによって第３ヨーク７０および第４ヨーク７１を可及的に大形化した場合であっても、補強部材２３に接触させることなく、容易に配設することができる。したがって第３および第４ヨーク７０，７１のフォーカシングコイル２１への配設作業に要する時間を短縮し、第１および第２ヨーク７０，７１、フォーカシングコイル２１ならびに補強部材２３ｃの配設状態を管理に要する負担を軽減することができる。
【００９１】
前述の各実施の形態は、本発明の例示に過ぎず、本発明の範囲内において構成を変更することができる。たとえばフォーカシングコイル２１は、楕円状に巻回されるコイルであってもよい。また補強部材２３，２３ａ，２３ｂは、フォーカシングコイル２１に加えて、各コイル群１９ａ，１９ｂのトラッキングコイル２２ａ，２２ｂの内方空間に配置されて設けられてもよい。また前述の第１、第３および第４の実施の形態において、補強部材２３，２３ｂは、紫外線を照射することによって硬化する紫外線硬化性樹脂を用いた接着剤であってもよい。
【００９２】
【発明の効果】
本発明によれば、補強部材によって、コイルのレンズホルダに臨む周方向一部と、周方向一部とは反対側の対向部とが連結して固定される。これによってコイルの対向部が、周方向一部に対して変位して、コイルが変形することを防止して、コイルの剛性が向上され、対物レンズ、レンズホルダ、コイルおよび補強部材を含む駆動体全体の剛性を向上することができる。たとえば軸線方向の寸法がトラッキングコイルに比べて大きいフォーカシングコイルは、剛性が低いので、補強部材を設けて剛性を高くすることによって、トラッキングコイルに補強部材を設ける場合に比べて、駆動体の剛性を格段に向上することができる。レンズホルダが減衰特性に優れた材料から成るので、駆動体外部から与えられる振動を吸収して、駆動体全体の振動を小さくすることができる。これによって共振したときに、駆動体の振幅を可及的に小さくすることができる。したがって駆動体の減衰特性を向上することができる。このように駆動体全体の剛性を向上することおよび駆動体の減衰特性を向上することが同時に達成されるので、磁気的作用によって駆動体を好適に変位駆動して、対物レンズを所望の位置に配置することができる。
【００９３】
また補強部材をコイルの内方空間に配置するので、コイルの外方に配置する場合に比べて、装置の大形化を確実に防止することができるとともに、コイルの巻回数および寸法などの仕様に拘わらず、コイルのレンズホルダへの配設状態を一定に保持することができる。
【００９４】
また本発明によれば、レンズホルダが液晶樹脂から成るので、共振時の駆動体の振幅を確実に小さくすることができる。
【００９５】
また本発明によれば、コイルの前記周方向一部の周方向両端部分と対向部の周方向両端部分とだけを、補強部材によって固定するので、補強部材を必要最低限に配設した状態で、コイルの変形を防止することができる。さらに駆動体の重量が増加することが防がれるので、装置に要するコストが増加することを防いで、生産性を向上することができる。またコイルにヨークを可及的に大形化して挿通する場合であっても、補強部材に接触させることなく、容易に配設することができる。これによってヨークのコイルへの配設作業に要する時間を短縮し、ヨーク、コイルおよび補強部材の配設状態を管理に要する負担を軽減することができる。
【００９６】
また本発明によれば、補強部材が、コイルの内方空間のほぼ全域にわたって設けられるので、コイルの変形を確実に防止することができる。これによってコイルの剛性をさらに向上されるので、駆動体全体の剛性を確実に向上することができる。さらに補強部材がコイルの内方空間のほぼ全域にわたって設けられので、補強部材の配設に精度を高くする必要がないので、補強部材を一部の領域に配設する場合に比べて作業時間を短縮することができる。
【００９７】
また本発明によれば、補強部材が接着剤から成るので、補強部材をコイルの巻線同士の隙間を埋めるように充填することができるとともに、接着作用によってコイルの巻線同士を相互に強固に固定することができる。これによってコイルの剛性を確実に向上することができる。
【００９８】
また本発明によれば、補強部材がレンズホルダに固定される。コイルの寸法に基づいて、補強部材の寸法とレンズホルダへの固定位置とを決定して、補強部材をレンズホルダに固定しておくことができる。これによって補強部材を精度良くコイルに設けて、機械精度が高い駆動体を実現することができる。さらにコイルにヨークを挿通する場合であっても、補強部材の寸法およびレンズホルダへの固定位置を、ヨークの寸法を考慮して決定することによって、補強部材とヨーク体とのクリアランスを自由に変更することができる。
【００９９】
また本発明によれば、コイルは、補強部材によって、レンズホルダに対して位置決めして配置される。これによって特別な治具を用いて位置決めすることなく、コイルをレンズホルダに対して容易にかつ精度良く配設することができる。
【０１００】
また本発明によれば、光ピックアップ装置が、光を出射する光源と、対物レンズを有し、光源からの光を光記録媒体の情報記録面に集光する集光手段と、前述の対物レンズ駆動装置と、集光手段によって集光され、光記録媒体から反射される光を検出する光検出手段とを備える。光ピックアップ装置が前述の対物レンズ駆動装置を備えるので、光記録媒体の面振れおよび偏心に対して、ビームスポットを所望の記録トラックに確実に追従させることができる。したがって高密度および大容量の光記録媒体に対して、情報を確実に記録することおよび情報を確実に再生することのうち少なくともいずれか一方を確実に実行することができる。
【０１０１】
また本発明によれば、対物レンズを保持するためのレンズホルダが、減衰特性に優れた材料を用いて形成される。筒状に巻回され、磁気的作用によって対物レンズを変位させるためのコイルの内方空間に、補強部材が配置される。コイルのレンズホルダに臨ませるべき周方向一部とこの周方向一部とは反対側の対向部とが、補強部材によって連結されて固定されて、コイルの変形が防止される。補強部材を設けたコイルが、その周方向一部をレンズホルダに臨ませて、レンズホルダに装着される。このようにコイルを、補強部材を用いて剛性を向上した状態で、レンズホルダに装着されるので、装着時にコイルが変形することを防止することができるとともに、剛性が向上した駆動体を実現することができる。さらにコイルをレンズホルダに装着するときとは異なるタイミング、すなわちコイルをレンズホルダに装着する前に、補強部材をコイルに設け、その後に、コイルをレンズホルダに装着する。これによって装着時の状況によらず、コイルの剛性が確実に向上された状態で、コイルをレンズホルダに装着することができる。
【０１０２】
さらに補強部材がコイルの内方空間に配置されるので、補強部材によってコイルのレンズホルダへの装着状態が変化することを防止することができる。これによってコイルの寸法および巻回数などの仕様を変更した場合であっても、コイルのレンズホルダへの装着状態を一定に保持した状態で、コイルをレンズホルダに確実に装着することができる。さらにコイルとレンズホルダとを別体に形成するので、コイルの形状を所望の形状に容易に形成できるとともに、レンズホルダに巻回せずに済み、巻回作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態である光ピックアップ装置１が備える対物レンズ駆動装置２の一部を示す斜視図である。
【図２】対物レンズ駆動装置２を示す正面図である。
【図３】光ピックアップ装置１を示す正面図である。
【図４】本発明に従う対物レンズ駆動装置２の製造方法に基づく対物レンズ駆動装置２の組立て作業の手順を示すフローチャートである。
【図５】補強部材２３がフォーカシングコイル２１に備えられる場合の駆動体１０の周波数と利得との関係を示すグラフである。
【図６】補強部材２３がフォーカシングコイル２１に備えられない場合の駆動体１０の周波数と利得との関係を示すグラフである。
【図７】本発明の第２の実施の形態である光ピックアップ装置１ａの駆動体１０ａの一部の構成を示す正面図である。
【図８】駆動体１０ａの一部の構成を示す側面図である。
【図９】フォーカシングコイル２１を装着した状態のレンズホルダ２０を示す正面図である。
【図１０】フォーカシングコイル２１を装着した状態のレンズホルダ２０を示す側面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態である光ピックアップ装置１ｂが備える対物レンズ駆動装置２ｂを示す平面図である。
【図１２】対物レンズ駆動装置２ｂを示す正面図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態である光ピックアップ装置１ｃが備える対物レンズ駆動装置２ｃを示す平面図である。
【図１４】対物レンズ駆動装置２ｃを示す正面図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ  光ピックアップ装置
２，２ａ，２ｂ，２ｃ  対物レンズ駆動装置
３  光源
４  光記録媒体
４ａ  情報記録面
５  対物レンズ
６  集光手段
７  光検出手段
１０，１０ａ，１０ｂ  駆動体
２０  レンズホルダ
２１  フォーカシングコイル
２２  トラッキングコイル
２３，２３ａ，２３ｂ  補強部材
２４  内方空間
【図１】
2004171607.tif 000003
【図２】
2004171607.tif 000004
【図３】
2004171607.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004171607.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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