(57)【要約】【課題】従来のバイブロハンマーによる鋼板セルの打設に起因した打設設備自体の破損の発生を低減して、設備の簡素化がはかれると共に、工程のトラブルを低減でき、打設工事の設備費や運転費を削減できる鋼板セルの貫入方法および装置を提供する。【解決手段】鋼板セル本体５の上端に荷重体８を結合して、鋼板セル本体５の下端を地盤に貫入させながら、鋼板セル本体５下端から高圧ジェット水を地盤７に噴出し、鋼板セル本体５の上端に結合した荷重体８の結合部を上下に伸縮可能な伸縮シリンダの上下動により鋼板セル本体５壁面と地盤７との間の摩擦力を切り離すようにして鋼板セル本体５を地盤７に貫入する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板セル本体の上端に荷重体を結合して、クレーンで載荷した状態で、鋼板セル本体の下端を地盤に貫入させながら、鋼板セル本体下端から高圧ジェット水を地盤に噴出し、鋼板セル本体の上端に結合した荷重体の結合部を上下に伸縮可能な伸縮シリンダの上下動により鋼板セル本体壁面と地盤との間の摩擦力を切り離すようにして鋼板セル本体を地盤に貫入する鋼板セルの貫入方法。
【請求項２】
クレーンで吊った荷重体と、その荷重体の下端に鋼板セル本体を結合する上下に伸縮可能な伸縮シリンダを組み込んだ結合部と、鋼板セル本体の下端に取り付けた高圧ジェット水管とからなる鋼板セルの貫入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として鋼板製のセルを水底の地盤に打設する鋼板セルの貫入方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、護岸等の構築時には鋼板製のセルを水底の地盤に打ち込んだ後、そのセルの中に土砂を詰め込む工法が取られている。
【０００３】
この場合の工法は、あらかじめ一体化された鋼板製の鋼板セルを水底の地盤中に直接打ち込む根入れ式鋼板セル工法と称されており、複数のバイブロハンマーを同期運転させ、その振動エネルギーを均等に鋼板セルに伝えて鋼板セルの打ち込みを可能にしている。
【０００４】
この工法では、図５に示すように、クレーンフック１に同期軸３を介して複数のバイブロハンマー２を円周結合し、バイブロハンマー２の振動力により鋼板セル本体５を打設して地盤７に打ち込んでいる。
【０００５】
上記の従来の工法では、複数のバイブロハンマー２を使用するので、全てのバイブロハンマー２の同期が必要であり、複数のバイブロハンマー２の同期は振動回転体の同期軸３を環状に連結し対処している。
【０００６】
このバイブロハンマー２の振動力は計算通り発生するが、鋼板セル本体５は薄肉の鋼製構造で剛性が極めて小さく、図６に示すように、上下の振動力Ｖはバイブロハンマー２の下端のチャック１０を介して、そのまま鋼板セル本体５の下端に矢印Ｖのように伝わるとは限らない。
【０００７】
そのため、図７において発生した縦方向の振動力Ｖは、鋼板セル本体５が硬い地盤７に貫入すると、鋼板セル本体５の胴の部分は矢印のごとく水平振動Ｈを起こし、水面が波立つことになる。
【０００８】
こうした振動は、図５に示すバイブロハンマー２の取付けベースとなって振動をチャック１０を通して鋼板セル本体５に伝達し、振動エネルギーを均等に配分するように設けられているベースリング４に余分な共振を起こし、ベースリング４の構造体が破損する原因となり、鋼板セルの打設が困難になるという問題を起こす。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来のバイブロハンマーによる鋼板セルの打設に起因した打設設備自体の破損の発生を低減して、打設設備の簡素化がはかれると共に、打設工程におけるトラブルを低減でき、その打設工事における設備費および運転費を削減できる鋼板セルの貫入方法および装置を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、鋼板セル本体の上端に荷重体を結合して、クレーンで載荷した状態で、鋼板セル本体の下端を地盤に貫入させながら、鋼板セル本体下端から高圧ジェット水を地盤に噴出し、鋼板セル本体の上端に結合した荷重体の結合部を上下に伸縮可能な伸縮シリンダの上下動により鋼板セル本体壁面と地盤との間の摩擦力を切り離すようにして鋼板セル本体を地盤に貫入する鋼板セルの貫入方法からなり、その貫入装置は、クレーンで吊った荷重体と、その荷重体の下端に鋼板セル本体を結合する上下に伸縮可能な伸縮シリンダを組み込んだ結合部と、鋼板セル本体の下端に取り付けた高圧ジェット水管とからなる鋼板セルの貫入装置からなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の鋼板セルの貫入方法および装置の実施の形態につき説明する。
【００１２】
図１はその一実施形態における貫入装置の概略側面図であり、鋼板セル本体５の上端に荷重体８、例えば水タンク方式のウエイトを結合しておき、その鋼板セル本体５の上端と荷重体８とを固縛ピン１１によって結合している。
【００１３】
上記の荷重体８を鋼板セル本体５上に載荷した状態で鋼板セル本体５の下端を地盤７に貫入させ、鋼板セル本体５の貫入を行なうものである。
【００１４】
すなわち、鋼板セル本体５の上端に荷重体８を結合して、載荷するクレーンのクレーンフック１に荷重体８と鋼板セル本体５の全体を吊り降ろすことにより、鋼板セル本体５を地盤７へ貫入する力を加減可能になっている。
【００１５】
その間、鋼板セル本体５の下端に取り付けた高圧ジェット水管６から高圧ジェットホース１２経由で圧送される高圧ジェット水を図２に示すごとく地盤７に噴出して地盤７を乱して、矢印で示す土砂スラリー１３が上方に抜け出し、鋼板セル本体５の下端が地盤７に貫入しやすくしている。
【００１６】
一方、一般に鋼板セル本体５を地盤に貫入する際には、地盤７と鋼板セル本体５の壁面との間に土砂による摩擦力が発生し、貫入時の抵抗となっている。
【００１７】
そこで、この実施形態では、図３及び図４に示すごとく、固縛ピン１１の結合部に上下に伸縮可能な伸縮シリンダ１４を組み込み、伸縮シリンダ１４の上下動により固縛ピン１１が上記結合部に設けた上下方向の長穴１５の間を上下動することで、鋼板セル本体５が下方に動き、鋼板セル本体５と地盤７との間の摩擦力を切り離し、上記の荷重体８を有効に働かせ、鋼板セル本体５を地盤７に貫入しやすくしている。
【００１８】
以上に説明したように本発明の鋼板セルの貫入方法に適用される装置は、図１のクレーンのフック１で吊った荷重体８と、その荷重体８の下端に鋼板セル本体５を結合する上下に伸縮可能な伸縮シリンダ１４を組み込んだ結合部と、鋼板セル本体５の下端に取り付けた高圧ジェット水管６とから構成されている。
【００１９】
【発明の効果】
以上に説明した本発明の鋼板セルの貫入方法および装置においては、従来のごとくバイブロハンマーを使用しなくても鋼板セル本体の貫入が可能となり、貫入に伴う総合動力が少なくてすみ、バイブロハンマーに起因した設備全体の破損発生が少なくなり、設備が簡素化される分、トラブルが少なくなると共に、設備の小規模化が期待でき、設備費や運転費が削減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の貫入装置の一実施形態における概要側断面図である。
【図２】図１の鋼板セル本体の下端の高圧ジェット水噴出を示す要部拡大の側断面図である。
【図３】図１の荷重体と鋼板セル本体との連結部の要部拡大の部分側断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ方向の部分側面図である。
【図５】従来の打設方法の説明用概略図である。
【図６】図５のバイブロハンマーによる上下振動の鋼板セル本体下部の説明図である。
【図７】図６の上下振動により発生する鋼板セル本体の横振動によりセル本体が変形する状況を示す説明図である。
【符号の説明】
２    バイブロハンマー
５    鋼板セル本体
６    高圧ジェット水管
７    地盤
８    荷重体
１４    伸縮シリンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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