(57)【要約】【課題】ブロアやブロアハウジングの変形や破損を防止し、シャーボルトの交換を作業者に負担をかけないで簡単におこなうことができる除雪機を提供する。【解決手段】除雪機１０は、オーガで雪を掻き集め、掻き集めた雪をブロアハウジング内のブロアで跳ね上げるものである。ブロア３０は、駆動軸２１に嵌合筒体３８を嵌め込み、嵌合筒体３８および駆動軸２１に連結ピン４１を貫通するして駆動軸２１に嵌合筒体３８を連結し、嵌合筒体３８に支持部４２を設け、支持部４２に３個の跳上げブレード４３・・・をそれぞれ個別のシャーボルト５０・・・で等間隔に固定した構造とし、それぞれの跳上げブレード４３・・・にしきい値を超えた力が作用したときにシャーボルト５０・・・を破断させるものである。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーガで雪を掻き集め、掻き集めた雪をブロアハウジング内のブロアで跳ね上げ、跳ね上げた雪をシュータで案内して所望位置に投雪する除雪機において、
前記ブロアは、
このブロアを回転する駆動軸に支持部を設け、この支持部に複数の跳上げブレードをそれぞれ個別のシャーボルトで固定した構造とし、前記跳上げブレードにしきい値を超えた力が作用したときに前記シャーボルトを破断させることを特徴とする除雪機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーガで掻き集めた雪をブロアで跳ね上げ、跳ね上げた雪をシュータで所定位置まで投雪する除雪機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば路面や駐車場の雪を除雪するものとしてオーガとブロアとを備えた除雪機がある（例えば、特許文献１参照。）。
また、ブロアに所定値を超えた力がかかった場合を考慮して、ブロア用のシャーボルトを備えた除雪機がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平３―１３７３１１号公報（第３−４頁、第９図）
【特許文献２】
特開平８―１３４３９号公報（第４頁、図２）
【０００４】
図９は特許文献１の第９図の正面図である。なお、符号を振り直した。
オーガ装置１００によれば、駆動軸１０１でオーガ（図示せず）を回転するとともに、ブロア１０２を矢印ａの如く回転させる。オーガを回転することで車幅方向中央に雪を掻き集め、オーガ装置を前進させることで、掻き集めた雪をブロアハウジング１０３内に導く。
【０００５】
ブロアハウジング１０３内に導いた雪を、ブロア１０２の跳上げブレード１０４・・・で矢印ｂの如く跳ね上げる。
跳ね上げた雪をブロアハウジング１０３の上部に設けたシュータ１０５で案内して所望の位置に投雪する。
ここで、雪中には石などの異物が埋没しており、この異物１０６がブロア１０２とブロアハウジング１０３との間の隙間１０７に侵入することが考えられる。
【０００６】
異物１０６が隙間１０７に侵入した場合に、ブロア１０２で異物１０６をブロアハウジング１０３に強く押し付けることになり、隙間１０７に異物１０６を噛み込む頻度を高めている。
隙間１０７に異物１０６を噛み込んだ場合には、噛み込んだ異物１０６を隙間１０７から取り除く必要があり作業者に負担がかかる。
【０００７】
加えて、噛み込んだ異物１０６を隙間１０７から取り除く間は、オーガ装置１００を停止させる必要がある。よって、オーガ装置１００の休止時間が長くなり、そのことが作業性を高める妨げになっていた。
また、隙間１０７に異物１０６を噛み込んだ場合には、ブロア１０２やブロアハウジング１０３に所定値を超えた力がかかることになり、ブロア１０２やブロアハウジング１０３が変形する。
【０００８】
一方、前記特許文献２には、ブロアを駆動する駆動軸にシャーボルトを備え、ブロアに所定値を超えた力がかかった場合に、シャーボルトを破断させる技術が提案されている。
図１０は特許文献２の図２の断面図である。なお、符号を振り直した。
オーガ装置１１０は、ブロア１１１を駆動する駆動軸１１２にシャーボルト１１３を備える。
【０００９】
このオーガ装置１１０によれば、例えば、雪中に埋没した石などの異物（図示せず）をブロア１１１とブロアハウジング１１４との間の隙間１１５に噛み込んだ場合に、シャーボルト１１３を破断させる。
これにより、ブロア１１１やブロアハウジング１１４に過大な力がかからないようにすることができ、ブロア１１１やブロアハウジング１１４が変形することを防ぐことができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献２の技術は、万が一シャーボルト１１３が破断した場合には、駆動軸１１２とブロア１１１が切り離されてしまい、駆動軸１１２を回転してもブロア１１１は回転しない。
【００１１】
このため、オーガハウジング（図示せず）内やブロアハウジング１１４内には雪が溜まったままの状態になり、破断したシャーボルト１１３を新たなシャーボルトに交換する際には、作業者はオーガハウジング内やブロアハウジング１１４内に溜まった雪を掻き出す必要がある。
【００１２】
このため、破断したシャーボルト１１３を新たなシャーボルトに交換する時間が長くかかり、そのことが除雪機の稼働率を高める妨げになっていた。
さらに、破断したシャーボルト１１３を新たなシャーボルトに交換する際に、オーガハウジング内やブロアハウジング１１４内に溜まった雪を掻き出す必要があるので、作業者に大きな負担がかかる。
【００１３】
そこで、本発明の目的は、ブロアやブロアハウジングの変形や破損を防止することができ、さらにシャーボルトの交換を作業者に負担をかけないで簡単におこなうことができる除雪機を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、オーガで雪を掻き集め、掻き集めた雪をブロアハウジング内のブロアで跳ね上げ、跳ね上げた雪をシュータで案内して所望位置に投雪する除雪機において、前記ブロアは、このブロアを回転する駆動軸に支持部を設け、この支持部に複数の跳上げブレードをそれぞれ個別のシャーボルトで固定した構造とし、前記跳上げブレードにしきい値を超えた力が作用したときに前記シャーボルトを破断させることを特徴とする。
【００１５】
ブロアを回転する駆動軸に支持部を設け、支持部に複数の跳上げブレードをそれぞれ個別のシャーボルトで固定することにより、跳上げブレードにしきい値を超えた力が作用したときにシャーボルトを破断させる。
よって、雪中に埋没した石などの異物をブロアとブロアハウジングとの間の隙間に噛み込んだ場合に、シャーボルトを破断させてブロアやブロアハウジングに過大な力がかかることを防ぐことができる。
【００１６】
さらに、シャーボルトが破断した場合でも、その他の跳上げブレードを支持部に固定させておくことができる。
よって、支持部に残った跳上げブレードを駆動軸で回転させて、ブロアハウジング内に残った雪を跳上げブレードで跳ね上げて除去することができる。
これにより、破断したシャーボルトを新たなシャーボルトに交換する際に、作業者がブロアハウジング内に溜まった雪を掻き出す手間を省き、作業者に負担をかけずに、短い時間で簡単にシャーボルトに交換することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。ここで、「前」、「後」、「左」、「右」は作業者から見た方向に従う。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る除雪機（第１実施形態）を示す側面図である。
除雪機１０は、機体としてのフレーム１１の左右側に左右の走行部１２，１２を設けるとともに、フレーム１１にエンジン１３を搭載し、エンジン１３の前部にトランスミッション１４を設け、トランスミッション１４の前方にオーガ装置２０を設け、オーガ装置２０の駆動軸２１の後端部２１ａに駆動ピン４５を連結し、この駆動ピン４５に第１プーリ２３を設け、トランスミッション１４の出力軸１５に第２プーリ１６を設け、この第２プーリ１６と第１プーリ２３とにベルト２４を掛け、フレーム１１の後端側から斜め後方にハンドルポスト１７を延ばし、ハンドルポスト１７の上端部にハンドル１８を設けたものである。
【００１８】
オーガ装置２０は、フレーム１１の前部に筒状のブロアハウジング２５を取り付け、ブロアハウジング２５の前端部にオーガハウジング２７を取り付け、ブロアハウジング２５の後壁２６に駆動ピン４５を回転自在に取り付け、この駆動ピン４５に駆動軸２１の後端部２１ａを連結し、駆動軸２１の前端部２１ｂをブロアハウジング２５を経てオーガハウジング２７まで延ばし、駆動軸２１の後端部２１ａ近傍にブロア３０を取り付ける。
【００１９】
さらに、オーガ装置２０は、駆動軸２１の前端部２１ｂにウォームを形成し、このウォームをウォームホイール３１に噛み合わせることによりウォーム減速機構（以下、「オーガミッション」という）３２を構成し、このオーガミッション３２をオーガミッションケース３３内に収納し、ウォームホイール３１に左右のオーガ軸３４，３４（右側は図示せず）を取り付け、左右のオーガ軸３４，３４をオーガミッションケース３３の左右側から延ばし、左右のオーガ軸３４，３４にそれぞれ左右のオーガ３５，３５を取り付けたものである。
【００２０】
この除雪機１０によれば、エンジン１３でオーガ装置２０を駆動するとともにに、左右の走行部１２，１２を駆動することにより除雪機１０を走行する。
オーガ装置２０は、エンジン１３を駆動することにより、ベルト２４で第１プーリ２３を回転し、第１プーリ２３で駆動軸２１を回転することにより、ブロア３０を回転するとともに、オーガミッション３２および左右のオーガ軸３４，３４を介して左右のオーガ３５，３５を回転するものである。
【００２１】
これにより、左右のオーガ３５，３５で雪を掻き集め、掻き集めた雪をオーガハウジング２７内からブロアハウジン２５内に導き、ブロアハウジング２５内に導いた雪をブロア３０で跳ね上げ、跳ね上げた雪をシュータ３６で案内して外方へ投雪する。
【００２２】
図２は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するブロアを示す斜視図である。
ブロア３０は、ブロア３０を回転する駆動軸２１に嵌合筒体３８を嵌め込み、嵌合筒体３８および駆動軸２１に連結ピン４１を貫通することにより駆動軸２１に嵌合筒体３８を連結し、嵌合筒体３８に円板状の支持部４２を設け、この支持部４２に３個の跳上げブレード４３・・・（・・・は複数個を示す）をそれぞれ個別のシャーボルト５０・・・で等間隔に固定した構造とし、それぞれの跳上げブレード４３・・・にしきい値を超えた力が作用したときにシャーボルト５０・・・を破断させるものである。
このブロア３０をブロアハウジング２５内に回転可能に配置する。
【００２３】
図３は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するブロアを示す断面図である。
ブロアハウジング２５の後壁２６中央に、ベアリング４４を介して駆動ピン４５を回転自在に取り付け、駆動ピン４５の後端部４５ａに第１プーリ２３を取り付け、第１プーリ２３および第２プーリ１６にベルト２４を掛ける。
この第２プーリ１６をトランスミッション１４の出力軸１５（図１参照）に取り付ける。
【００２４】
駆動軸２１の後端部２１ａに嵌合筒体３８を嵌め込んだ後、駆動軸２１の後端部２１ａを駆動ピン４５に嵌め込み、嵌合筒体３８の前端部３８ａ、駆動軸２１および駆動ピン４５の先端部４５ｂの各貫通孔に連結ピン４１を貫通し、嵌合筒体３８から突出した連結ピン４１の下端部４１ａに、抜止め用のコッタピン４７を差し込んで駆動ピン４５、駆動軸２１および嵌合筒体３８を連結する。
【００２５】
よって、図１に示すエンジン１３でトランスミッション１４を駆動することにより、トランスミッション１４の出力軸１５が回転し、この出力軸１５で第２プーリ１６を回転することにより、ベルト２４を介して第１プーリ２３を矢印の如く回転する。
【００２６】
第１プーリ２３が回転することにより、第１プーリ２３と一体に駆動ピン４５が回転し、駆動ピン４５の回転が連結ピン４１を介して嵌合筒体３８に伝わる。嵌合筒体３８が矢印の如く回転することにより、嵌合筒体３８と一体に支持部４２が回転し、支持部４２とともに跳上げブレード４３・・・が回転する。
【００２７】
支持部４２は、嵌合筒体３８の後端部３８ｂに取り付けた円板状の部材で、外周に沿わせて３個の取付孔４２ａ・・・（２個のみを図示する）を等間隔に配置したものである。
これらの取付孔４２ａ・・・は、シャーボルト５０・・・を差し込むための孔である。
なお、支持部４２の形状は、これに限るものではなく、要は跳上げブレード４３・・・を嵌合筒体３８に取り付けることができるものであればよい。
【００２８】
跳上げブレード４３は、基端部４３ａにシャーボルト５０を差し込む取付孔４３ｂを備え、基端部４３ａから外側に向けて放射状に延ばし、先端部に雪を跳ね上げる跳上げ部４３ｃを備える。
跳上げブレード４３の取付孔４３ｂおよび支持部４２の取付孔４２ａにシャーボルト５０を差し込み、支持部４２から突出したシャーボルト５０のねじ部５１にナット５２をねじ結合することにより、シャーボルト５０とナット５２とで支持部４２に跳上げブレード４３を着脱自在に取り付ける。
３個の跳上げブレード４３・・・を支持部４２に取り付けた状態で、ブロアハウジング２５内に収容する。
【００２９】
図４（ａ）は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するシャーボルトを示す斜視図、図４（ｂ）は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するシャーボルトを取り付けた状態を示す断面図である。
シャーボルト５０は、頭部５３の下側に第１四角形部５４を形成し、この第１四角形部５４から一定間隔を離して第２四角形部５５を形成し、第１、第２の四角形部５４，５５の間に小径部５６を形成し、第２四角形部５５の下側にボルト部５１を形成したものである。
【００３０】
跳上げブレード４３の基端部４３ａには、シャーボルト５０を差し込むための取付孔４３ｂを備える。この取付孔４３ｂは、第１四角形部５４より僅かに大きく形成した四角形の孔である。
支持部４２の取付孔４２ａは、第２四角形部５５より僅かに大きく形成した四角形の孔である。
【００３１】
シャーボルト５０のねじ部５１および第２四角形部５５を、支持部４２の取付孔４２ａに差し込むとともに、シャーボルト５０の第１四角形部５４を、跳上げブレード４３の取付孔４３ｂに差し込み、支持部４２から突出したねじ部５１にナット５２をねじ結合する。
この状態で、第１、第２の四角形部５４，５５間の小径部５６を跳上げブレード４３と支持部４２との境界に配置する。
なお、５７はワッシャである。
【００３２】
シャーボルト５０の第２四角形部５５を、支持部４２に形成した四角形の取付孔４２ａに差し込むことにより、シャーボルト５０が回転することを防止する。
さらに、シャーボルト５０の第１四角形部５４を、跳上げブレード４３に形成した四角形の取付孔４３ｂに差し込むことにより、シャーボルト５０に対して跳上げブレード４３が回転することを防止する。
よって、支持部４２にシャーボルト５０で跳上げブレード４３を取り付けることにより、跳上げブレード４３の回転を防止する。
【００３３】
そして、第１、第２の四角形部５４，５５間の小径部５６を、跳上げブレード４３と支持部４２との境界（接触部）５９に合わせて配置した。
小径部５６は、ボルト５０のなかで直径が最小の部位であり、跳上げブレード４３にしきい値を超えた力が作用したときに、シャーボルト５０の小径部５６を破断する。
【００３４】
ここで、しきい値は、Ｆ１＜しきい値＜Ｆ２の関係が成立する。
但し、Ｆ１は、ブロア３０で雪を正常に跳ね上げる際に、跳上げブレード４３にかかる力である。
また、Ｆ２は、一例としてブロア３０とブロアハウジング２５（図３参照）との間に、石などの異物を噛み込んだ際に発生する大きな力である。
【００３５】
よって、オーガ装置２０を駆動することにより、ブロア３０で雪を正常に跳ね上げることができる。
そして、万が一ブロア３０とブロアハウジング２５との間に、石などの異物を噛み込んで大きな力Ｆ２が発生した場合には、シャーボルト５０の小径部５６を破断させて、ブロア３０やブロアハウジング２５が変形することや、破損することを防ぐことができる。
【００３６】
図５は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するブロアを示す正面図である。
ブロアハウジング２５は、後壁２６を円形に形成し、後壁２６の外周に円弧状の周壁２８を形成し、周壁２８の左上部に筒部２９を備える。
この筒部２９にシュータ３６（図１参照）を取り付ける。
このブロアハウジング２５内にブロア３０を回転自在に取り付ける。ブロア３０を矢印の如く回転することにより、蹴上げブレード４３の蹴上げ部４３ａで雪を位置Ｐ１から位置Ｐ２まで持ち上げる。
【００３７】
ここで、ブロア３０の跳上げブレード４３と、ブロアハウジング２５の周壁２８との間の間隔３９を間を小さな隙間Ｓとすることで、間隔３９から雪が逃げることを防ぐ。
よって、位置Ｐ１から位置Ｐ２までの間において、蹴上げブレード４３の蹴上げ部４３ｃで雪を効率よく持ち上げることが可能になる。
そして、位置Ｐ２まで持ち上げた雪を蹴上げブレード４３の蹴上げ部４３ｃでシュータ３６（図１参照）に向けて跳ね上げる。
【００３８】
次に、除雪機１０の作用を図１〜図２および図６〜図７に基づいて説明する。
図１に戻って、エンジン１３でトランスミッション１４を駆動することにより、トランスミッション１４の出力軸１５が回転する。
この出力軸１５で第２プーリ１６を回転することにより、ベルト２４を介して第１プーリ２３を回転する。
【００３９】
図２に戻って、第１プーリ２３が回転することにより、第１プーリ２３と一体に駆動ピン４５が回転し、駆動ピン４５の回転が連結ピン４１を介して嵌合筒体３８に伝わる。
嵌合筒体３８が矢印の如く回転することにより、嵌合筒体３８を中心として支持部４２が回転し、支持部４２とともに跳上げブレード４３・・・が回転する。
これにより、ブロア３０は回転状態になる。
【００４０】
加えて、駆動ピン４５の回転が連結ピン４１を介して駆動軸２１に伝わり、駆動軸２１が回転する。駆動軸２１が回転することにより、図１に示すオーガミッション３２および左右のオーガ軸３４，３４を介して左右のオーガ３５，３５を回転する。
【００４１】
図６（ａ），（ｂ）は本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第１作用説明図である。
（ａ）において、左右のオーガ３５，３５（図１参照）が回転するとともに、ブロア３０が嵌合筒体３８を中心として矢印▲１▼の如く回転する。
一方、左右のオーガ３５，３５で雪６１を掻き集め、掻き集めた雪６１をオーガハウジング２７（図１参照）内からブロアハウジン２５内に導く。
【００４２】
ブロアハウジング２５内に導いた雪６１を、ブロア３０の跳上げブレード４３の跳上げ部４３ｃで掻き集め、掻き集めた雪６１を跳上げブレード４３の跳上げ部４３ｃに載せる。
その後、跳上げ部４３ｃに雪６１を載せた跳上げブレード４３がブロアハウジング２５の開口６２の下方に移動する。
【００４３】
（ｂ）において、跳上げ部４３ｃに雪６１を載せた跳上げブレード４３がブロアハウジング２５の開口６２の下方から、開口６２を通過する際に、跳上げ部４３ｃに載った雪６１を遠心力で開口６２に跳ね上げ、筒部２９を経て矢印▲２▼の如くシュータ３６（図１参照）に導く。この雪６１をシュータ３６で案内して所望の位置に投雪する。
【００４４】
ここで、雪６１中には石などの異物６４が埋没されており、異物６４がブロア３０とブロアハウジング２５の周壁２８との間の間隔３９、特に開口６２の周縁６２ａ近傍の間隔３９に侵入することが考えられる。
侵入した異物６４が間隔３９の隙間Ｓより大きいと、蹴上げブレード４３の上端部に、しきい値を超えた力Ｆが矢印の如くかかる。
【００４５】
図７（ａ），（ｂ）は本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第２作用説明図であり、（ａ）は図６（ｂ）の７矢視図である。
（ａ）において、第１、第２の四角形部５４，５５間の小径部５６を、跳上げブレード４３と支持部４２との境界（接触部）５９に合わせて配置した。この小径部５６は、ボルト５０のなかで直径が最小の部位である。
よって、蹴上げブレード４３の上端部４３ｄにしきい値を超えた力Ｆが矢印の如くかかると、シャーボルト５０の小径部５６にしきい値を超えた力（剪断、捩れ）がかかる。
【００４６】
（ｂ）において、シャーボルト５０の小径部５６が破断する。このように、雪中に埋没した石などの異物６４（図６参照）をブロア３０とブロアハウジング２５（図６参照）との間の隙間Ｓに噛み込んだ場合に、シャーボルト５０の小基部５６を破断することにより、ブロア３０やブロアハウジング２５に過大な力がかかることを防ぐことができる。
よって、ブロア３０やブロアハウジング２５が変形することや、破損することを防ぐことができる。
【００４７】
また、３個のシャーボルト５０・・・のうちの１個のシャーボルト５０が破断した場合でも、その他のシャーボルト５０，５０で跳上げブレード４３，４３を支持部４２（図６参照）に固定させておくことができる。
よって、支持部４２に残った跳上げブレード４３，４３を駆動軸２１（具体的には、嵌合筒体３８）で回転して、ブロアハウジング２５内に残った雪６１（図６参照）を跳上げブレード４３，４３で跳ね上げて除去することができる。
【００４８】
これにより、破断したシャーボルト５０を新たなシャーボルト５０に交換する際に、作業者がブロアハウジング２５内に溜まった雪６１を掻き出す手間を省くことができる。
したがって、破断したシャーボルト５０を、短い時間で簡単に新たなシャーボルト５０に交換することができる。
さらに、破断したシャーボルト５０を新たなシャーボルト５０に交換する際に、ブロアハウジング２５内に溜まった雪６１を掻き出す必要がなく、作業者にかかる負担を軽減することができる。
【００４９】
次に、第２実施形態について説明する。
図８は本発明に係る除雪機（第２実施形態）のオーガ装置を構成するブロアを示す正面図である。なお、第２実施形態において、際１実施形態と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。
第２実施形態の除雪機７０は、オーガ装置７１のブロア７２を備える。このブロア７２は、嵌合筒体３８に円板状の支持部７３を取り付け、支持部７３に３個の蹴上げブレード７４・・・をボルト７５・・・およびシャーボルト５０・・・で等間隔に取り付けたものである。
【００５０】
ボルト７５は、通常のボルトであり、ボルト７の谷の径をシャーボルト５０の小径部５６より大径に形成したものである。
また、シャーボルト５０は、支持部７３および蹴上げブレード７４に取り付けた際に、第１実施形態と同様に、支持部７３と蹴上げブレード７４との境界（接触部）に小径部５６（図４（ｂ）参照）が位置する。
【００５１】
このオーガ装置７１によれば、蹴上げブレード７４にしきい値を超えた力Ｆが矢印の如くかかった場合、蹴上げブレード７４はボルト７５を軸に矢印▲３▼の如く時計回りは方向に回転しようする。
よって、シャーボルト５０の小径部５６（図４（ｂ）参照）に剪断力がかかり、シャーボルト５０の小径部５６は、図７（ｂ）に示すように破断する。これにより、蹴上げブレード７４はボルト７５を軸にして矢印▲３▼の如く回転することができる。
【００５２】
これにより、第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
加えて、第２実施形態によれば、シャーボルト５０が破断した際に、蹴上げブレード７４をボルト７５で支持部７３に取り付けておくことができる。
【００５３】
なお、前記実施形態では、跳上げブレード４３，７４で、ブロアハウジング２５の開口６２から筒部２９に雪６１を跳ね上げた直後に、開口６２の周縁６２ａ近傍において、ブロア３０，７２とブロアハウジング２５との隙間Ｓに異物６４が侵入する例について説明したが、これに限らないで、ブロア３０，７２とブロアハウジング２５との間の任意の位置の隙間Ｓに異物６４が侵入した場合にも同様の効果を得ることができる。
【００５４】
加えて、ブロア３０，７２とオーガ３５との隙間に異物６４が侵入して、ブロア３０，７２にしきい値を超えた力がかかった場合にも、前記実施形態と同様に、シャーピン５０の小径部５６を破断させて、ブロア３０，７２やオーガ３５の変形又は破損などを防ぐことも可能である。
【００５５】
また、前記実施形態の支持部４２，７３や跳上げブレード４３，７４の形状は、一例であり、これに限定するものではない。
さらに、前記実施形態では、跳上げブレード４３，７４を３個設けた例について、説明したが、跳上げブレード４３，７４の個数は３個に限らないで、任意に選択することができる。
【００５６】
また、前記第２実施形態では、シャーボルトとして、第１実施形態のシャーボルト５０を使用した例について説明したが、シャーボルト５０に代えて、通常のボルトの首下部に小径部を形成したものをシャーボルトとして使用することも可能である。
【００５７】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１は、ブロアを回転する駆動軸に支持部を設け、支持部に複数の跳上げブレードをそれぞれ個別のシャーボルトで固定することにより、跳上げブレードにしきい値を超えた力が作用したときにシャーボルトを破断させることができる。
【００５８】
よって、雪中に埋没した石などの異物をブロアとブロアハウジングとの間の隙間に噛み込んだ場合に、シャーボルトを破断させてブロアやブロアハウジングに過大な力がかかることを防ぐことができる。
これにより、ブロアやブロアハウジングが変形、破損することを抑えて、ブロアやブロアハウジングの耐久性を高めることができる。
【００５９】
さらに、シャーボルトが破断した場合でも、その他の跳上げブレードを支持部に固定させておくことができる。よって、支持部に残った跳上げブレードを駆動軸で回転させて、ブロアハウジング内に残った雪を跳上げブレードで跳ね上げて除去することができる。
【００６０】
これにより、破断したシャーボルトを新たなシャーボルトに交換する際に、作業者がブロアハウジング内に溜まった雪を掻き出す手間を省くことができる。
したがって、破断したシャーボルトを、短い時間で簡単に新たなシャーボルトに交換することができ、除雪機の稼働率を高めることができる。
さらに、破断したシャーボルトを交換する際に、ブロアハウジング内に溜まった雪を掻き出す必要がないので、作業者にかかる負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る除雪機（第１実施形態）を示す側面図
【図２】本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するブロアを示す斜視図
【図３】本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するブロアを示す断面図
【図４】（ａ）は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するシャーボルトを示す斜視図、（ｂ）は本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するシャーボルトを取り付けた状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る除雪機（第１実施形態）のオーガ装置を構成するブロアを示す正面図
【図６】本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第１作用説明図
【図７】本発明に係る除雪機（第１実施形態）の作用を示す第２作用説明図
【図８】本発明に係る除雪機（第２実施形態）のオーガ装置を構成するブロアを示す正面図
【図９】特許文献１の第９図の正面図
【図１０】特許文献２の図２の断面図
【符号の説明】
１０，７０…除雪機、２０，７１…オーガ装置、２１…駆動軸、２５…ブロアハウジング、３０，７２…ブロア、３６…シュータ、３８…嵌合筒体、４２，７３…支持部、４３，７４…跳上げブレード、５０…シャーボルト、６１…雪。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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