(57)【要約】【課題】光沢、耐ブロッキング性の高い被膜特性が得られる水性オーバープリント組成物およびそれを用いた印刷物の製造方法を提供する。【解決手段】重量平均分子量が８０００〜２００００、ガラス転移温度が８０〜１３０℃である水溶性ポリマーを水に溶解した樹脂溶液にエマルジョン樹脂を配合してなり、上記水溶性ポリマーと上記エマルジョンのポリマーの固形分比が４０〜８０／２０〜６０である水性オーバープリント組成物を、温度調整し、かつ液体成分を補給することによって粘度を調整し印刷物上に塗布する。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量平均分子量が８０００〜２００００、ガラス転移温度が８０〜１３０℃である水溶性ポリマーを水に溶解した樹脂溶液にエマルジョン樹脂を配合してなり、上記水溶性ポリマーと上記エマルジョンのポリマーの固形分比が４０〜８０／２０〜６０である水性オーバープリント組成物。
【請求項２】
印刷基材に油性インキで印刷した印刷物を供給する工程と、請求項１記載の水性オーバープリント組成物が所定粘度になるように、温度を調整し、かつ液体成分を補給する工程と、上記印刷物表面に所定粘度に調整された上記水性オーバープリント組成物を塗布する工程とからなる印刷物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水性オーバープリント組成物およびそれを用いた印刷物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水性オーバープリント組成物中の樹脂の量が増大すると、光沢、耐用性、膜厚、その他関連した被膜特性が増大することが一般に認められているが、樹脂の量を増大させて塗布しようとしても粘度が高すぎる為に機械的転移性が劣ってしまい塗布できなかった。この問題点を改良した技術が特許文献１に開示されている。しかしながら、この技術によっても粘度は決められた粘度に維持することは難しく、少なくとも印刷機の準備運転段階で揮発する水または溶剤分の補給による粘度調整が必要であることがわかった。又、水性オーバープリント組成物として水溶性ポリマーにエマルジョンを配合したものが使用されているが、このような組成物はエマルジョンに対した水溶性ポリマー固形比が低く、この組成物を上記公報記載の方法に適用すると、塗布が難しく、塗布できたとしても得られた塗膜の光沢は低く、耐ブロッキング性は劣っていた。
【０００３】
【特許文献１】
特表平１０−５０２５７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、光沢、耐ブロッキング性の高い被膜特性が得られる水性オーバープリント組成物およびそれを用いた印刷物の製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、重量平均分子量が８０００〜２００００、ガラス転移温度が８０〜１３０℃である水溶性ポリマーを水に溶解した樹脂溶液にエマルジョン樹脂を配合してなり、上記水溶性ポリマーと上記エマルジョンのポリマーの固形分比が４０〜８０／２０〜６０である水性オーバープリント組成物に関する。
【０００６】
更に本発明は、印刷基材に油性インキで印刷した印刷物を供給する工程と、請求項１記載の水性オーバープリント組成物が所定粘度になるように、温度を調整し、かつ液体成分を補給する工程と、上記印刷物表面に所定粘度に調整された上記水性オーバープリント組成物を塗布する工程とからなる印刷物の製造方法に関する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
本発明における油性インキは、顔料、ロジンフェノール樹脂、乾性油、溶剤、ドライヤー、乾燥抑制剤、ワックス等から構成されるオフセット印刷用一般インキ、又は、顔料、アクリルオリゴマー、プレポリマー、樹脂、光重合開始剤、増感剤、熱重合禁止剤、ワックス等から構成されるオフセット印刷用活性エネルギー線硬化型インキであり、インキの種類やインキの乾燥方式、湿し水の使用の有無は限定しない。
【０００９】
本発明における水性オーバープリント組成物は、一般に印刷物の光沢向上、印刷物の皮膜保護の為、印刷インキの印刷上または白紙上にオーバープリントするコーティングニスであって、加熱または、赤外線かつ／または紫外線の照射後に光沢、対摩擦性、すべり性等の特性を有する。
【００１０】
本発明における水溶性ポリマーは、好ましくは、アクリルまたはスチレンとアクリルのコポリマーであるが、ロジン変性マレイン酸系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン系、スチレン−マレイン酸系のコポリマーであっても良い。アクリルまたはスチレンとアクリルのコポリマーのモノマーとしては、スチレンとアクリル酸が好ましく使用されるが、マレイン酸等のエチレン性不飽和二塩基酸、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、２−エチルヘキシルアクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含んでいても良い。
【００１１】
本発明における水溶性ポリマーの分子量は、８０００〜２００００の重量平均分子量が好ましい。ポリマー分子量が８０００未満だと臭気のトラブル等が発生し易い。一方、ポリマー分子量が２００００を越えるとレベリング性、成膜性、クラックの発生などで不都合が生じ易い。
【００１２】
本発明における水溶性ポリマーのガラス転移温度は、耐ブロッキング性の低下を補う為に８０℃〜１３０℃であることが好ましい。ガラス転移温度が８０℃より高いと耐ブロッキング性の著しい向上が見られる。従って、ガラス転移温度が高い程、耐ブロッキング性は向上するが、一方でコーティング後のレベリング性、成膜性、クラックの発生などで不都合が生じることがあるためガラス転移温度は１３０℃以下が好ましい。また、プレス加工での塗膜のつぶれから言っても、８０℃未満だと耐熱性が充分でなく、１３０℃を越えるとプレス加工での塗膜のつぶれ性が充分得られない。
【００１３】
耐ブロッキング性とは、乾燥させたコーティング面同士を重ね、高温、多湿の条件下で荷重をかけた場合でも、コーティング面同士が接着、固着しない性質のことである。耐ブロッキング性が良好でないと、印刷の後工程、製函、箱詰め、輸送、展示などの使用条件により、コーティング剤の接着、固着により印刷面の傷つきなどが発生し、著しく商品価値を減じることになる。
【００１４】
本発明における樹脂溶液は、水溶性ポリマーをアンモニア、有機アミン、水酸化カルシウムなどの延期の存在下に水を主体とする媒体に溶解したものである。揮発性の溶剤としてはアンモニア、ＩＰＡ等のアルコール溶剤で沸点が低いものが好ましい。
【００１５】
本発明におけるエマルジョンはスチレンとアクリル酸のコポリマーのエマルジョン、コロイダルディスパージョン、あるいはエマルジョン粒子の内部と外部と外周部とで組成、性質を変えた、いわゆるコア−シェル型エマルジョンであっても良い。
【００１６】
本発明における水溶性ポリマーとエマルジョンの固形分比は、水溶性ポリマーとエマルジョンの固形分比が４０〜８０／２０〜６０であることが好ましい。水溶性ポリマー固形分比率上記より小さいと、塗布が難しく、塗布できたとしても得られた塗膜の光沢は低く、耐ブロッキング性も劣り、逆に、上記より大きいと充分な塗膜厚が得られず、塗膜強度が劣る。
【００１７】
本発明において水性オーバープリント組成物は決められた粘度になるように周囲の温度より上又は下の温度に決定される。水性オーバープリント組成物の粘度は、温度に依存するのでこの温度を固定することで粘度を調整することができる。決められた温度は、２５℃〜４０℃、好ましくは３０℃〜３５℃である。
【００１８】
本発明において水性オーバープリント組成物に液体成分を補給して粘度を調節するのは、上記のごとく温度を固定しても粘度は一定になるとは限らず、たとえば、印刷前工程のアイドリング状態で水性オーバープリント組成物は塗布されずに循環が行われる結果、水または溶剤の蒸発により粘度が上昇し易いので、温度の調整に加えて溶剤分の補給も行いながら粘度を決められた範囲に維持するためである。
【００１９】
【実施例１】
以下に、本発明の具体的実施例について説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、例中の表の、部は重量部を意味する。
＜水性オーバープリント組成物の調整＞
スチレン−アクリル酸コポリマー水溶液：ジョンクリル５２、ジョンソンポリマー株式会社製
スチレン−アクリル酸コポリマー水溶液：ジョンクリル６１Ｊ、ジョンソンポリマー株式会社製
スチレン−アクリル酸コポリマー水溶液：ジョンクリル６２、ジョンソンポリマー株式会社製
スチレン−アクリル酸コポリマーエマルジョン：ジョンクリル７３４、ジョンソンポリマー株式会社製
スチレン−アクリル酸コポリマーエマルジョン：ジョンクリル７８０、ジョンソンポリマー株式会社製
ワックス：ジョンワックス２６、ジョンソンポリマー株式会社
すべり剤：ＫＭ−７８８、信越化学株式会社製
消泡剤：Ｂ−７４８Ａ、旭電化株式会社製
離型剤：ＡＰ−１３、大八化学工業所製
表１及び表２に示した配合量で、水性オーバープリント組成物を作成した。容器中にスチレン−アクリル酸コポリマーの水溶性樹脂溶液とエマルジョンを投入し、ホモミキサーで３０００ｒｐｍに攪拌しながら、各添加剤を順次、投入した。得られた水性オーバープリント組成物は、水でザーンカップ＃４にて２２±１．５ｓｅｃ（２５℃）の粘度に調整した。温度と粘度の関係は表１及び表２の粘度（温度）欄に示す。
【００２０】
枚葉印刷機リスロン２６（コモリコーポレーション株式会社製）＋後付水性ニスロールコータを用いて、マリコート紙（菊四裁、北越製紙株式会社製）に、ＣＫウインエコー藍Ｍインキ（東洋インキ株式会社製）及び上記水性オーバープリント組成物を６０００ｓｐｈの印刷速度にて印刷及びコートした。コートは温度制御を可能としたニス循環水槽内の水性オーバープリント組成物の温度を３０±２℃に調整し粘度が一定許容内にあることを確認しながら短時間で行った。乾燥は紫外線（１２０Ｗ／ｃｍ、メタルハライドランプ、４灯）及び赤外線（４０００Ｗ、ＴｗｉｎＴｕｂｅ透明石英ガラス製短波長赤外線ラジエータ、５灯）で行い、得られたコーティング印刷物は所定の形状に切断し、試験片とした。
【００２１】
試験方法
光沢　　　　　　：光沢計　６０度／６０度、鏡面光沢
耐ブロッキング性：４５℃、相対湿度８０％の恒温恒湿器に荷重５００ｇ
／ｃｍ２をかけ、２４時間放置後のブロッキング性を評価した。評価は５段階評価で５が最良で、１が最悪。
【００２２】
結果は表１及び表２に示す。
【００２３】
請求項を満足する実施例はすべて光沢７５を越える高光沢で、耐ブロッキング性も５段階評価で最良の５だった。これに対して、水溶性ポリマーとエマルジョンの樹脂固形分比が４０〜８０／２０〜６０から外れる比較例１〜４では耐ブロッキング性が４と劣り、さらに、水溶性ポリマーの重量平均分子量が８０００未満である比較例５〜８では光沢は７５を越えたが耐ブロッキング性は最悪の１だった。
【００２４】
【表１】
2004143356.tif 000002
【００２５】
【表２】
2004143356.tif 000003
【００２６】
【実施例２】
実験１と同様に枚葉印刷機リスロン２６＋後付水性ニスロールコータ及び図１に示す温度の加温と冷却による調整が可能で、かつ、水及び溶剤の添加による粘度調整が可能なニス循環水槽を用い、温度を一定に制御しながら印刷を行い、溶剤の添加の有無による粘度の変化について比較検討した。
＜温度を４０℃に制御しただけの場合＞
最初の５時間は５分以上停止しないよう連続した印刷を続け、５時間経過後は印刷を停止させてニスの循環のみを行った。このときのニス粘度変化の結果をグラフ１に示す。
【００２７】
温度は４０℃で一定だが、印刷を停止させるとニス粘度が上昇して粘度が一定にならないことがわかる。
＜温度を４０℃に制御した上に、溶剤を添加しながら粘度を調整した場合＞
最初の５時間は５分以上停止しないよう連続した印刷を続け、５時間経過後は印刷を停止させてニスの循環のみを行った。このときのニス粘度変化の結果をグラフ２に示す。
【００２８】
溶剤添加による粘度調整をしながら温度を４０度に保つと、粘度は一定になることがわかる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、水溶性ポリマーとエマルジョンの固形分比が４０〜８０／２０〜６０である水性オーバープリント組成物を使用し、水性オーバープリント組成物の温度を所定の粘度になるように一定とし、かつ、液体成分を補給して粘度を一定に維持することで、光沢、耐ブロッキング性が高いコーティング被膜が得られることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷物の製造方法に使用されるニス循環水槽の断面図
【図２】ニス粘度の推移を示すグラフ
【図３】ニス粘度の推移を示すグラフ
【図１】
2004143356.tif 000004
【図２】
2004143356.tif 000005
【図３】
2004143356.tif 000006