(57)【要約】【課題】断熱材（発泡スチロール等製）を間柱とうに取り付けるとき、取り付けの器具に断熱材が必要以上に圧迫されないよう高さ調整機能を持たせるために段付きの釘とうにすることがある。一方、最近の断熱工法では、断熱性・気密性を確保するために断熱材の表面に強固な皮膜を貼り付けることが多くなってきた。器具の先端は釘とう鋭利な物なので容易に皮膜を貫通することが出来るが、段付き軸部分は断面積が大きいために皮膜を貫通することが出来ない。【解決の手段】本考案に於いては、段付き軸部分の釘とうに続く部分に鋭利な突起等を設け、施工作業時に断熱材の皮膜を突起等で破壊もしくは剥離してその作業を容易にするものである。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段付きネジまたは段付き釘または段付きタッピン等に於いて、断熱材等を覆う皮膜等を剥離または破壊することを目的とし、その段の先端ネジ部または先端釘部または先端タッピン部等に続く段付き軸部下面７ｄに、ネジ部または釘部またはタッピン部等の付け根から放射状に連続しまたは不連続である鋭利な突起を設けた部品。
【請求項２】
段付きネジまたは段付き釘または段付きタッピン等に於いて、断熱材等を覆う皮膜等を剥離または破壊することを目的とし、その段の先端ネジ部または先端釘部または先端タッピン部等に続く段付き軸部下面７ｄに、ネジ部または釘部またはタッピン部等の付け根を中心とした１つ以上の環状の連続し、または不連続である鋭利な突起を設けた部品。
【請求項３】
段付きネジまたは段付き釘または段付きタッピン等に於いて、断熱材等を覆う皮膜等を剥離または破壊することを目的とし、その段付き軸部の先端ネジ部または先端釘部または先端タッピン部等に続く段付き軸部下面に続く側面に一条以上のねじ部またはローレットの先端が段付き軸部下面から部品先端部に向かい突出する部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術の分野】
木造外断熱建築において断熱材を柱に胴縁で固定するにあたり、断熱材が潰れることなく取り付けられることを目的としてスペーサーとして部品が打ち込まれる工法に於いて、近年、断熱材の表面に気密を目的とした強固な皮膜が貼られるようになり、その皮膜が邪魔になり部品の打ち込みに困難を極めることが多くなった。この発明の目的は、その強固な皮膜を破壊もしくは剥離し、部品の取り付けを容易にし工事の進捗を早めるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、断熱材３（発泡スチロール製など）を取り付けるとき、断熱材固定ねじ６（皿形頭タッピンねじなど）で胴縁２（木製の厚さ１８ｍｍ程度、幅６０ｍｍ程度、長さ１．８ｍ程度の板）を貫通して間柱４に固定していた。また、その胴縁に外壁材１を外壁材固定ねじ５等で固定していた。このとき胴縁２には外壁材１を固定し保持するので間柱４に太いネジ６で強固に固定されて居る必要があるが、ネジ６で強固に取り付けようとすると締め過ぎで断熱材３を潰してしまうことがあり、それが断熱効果を低下させる原因となるなど施工上の不都合が発生する。その不都合を解消するために陥没防止部品７を使用し陥没防止部品の頭部上面から段付き軸部下面までの長さ７ｈを確保することとした。しかしながら、最近の施工事例に於いては、断熱材に防湿効果を待たせるなどの目的で丈夫な断熱材皮膜３ａを設ける場合が多くなってきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
最近の断熱材皮膜を設ける施工事例では、従来の方法は次のような問題があった。部品の細くかつ鋭利な先端部７ｅ及び４ｆなどは断熱材皮膜を貫通できるが、打撃による施工時に金具の段付き軸部は間柱４へめり込まぬように先端部に比して断面積の大きくしてあるので、段付き軸部７ｃは断熱材皮膜の貫通に困難を極め、何らかの手段で当該皮膜の必要箇所を破壊するか剥離するかしなければ当該部品を取り付けることが出来ない。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
当考案の請求項１及び請求項２の部品では主として打撃により打ち込まれ、段付き軸部下面に設けられた突起により断熱材皮膜を破壊・剥離し部品の設置を可能にする。これらの工法は部品頭部を打撃しても実行可能であるが、部品頭部に設けたねじ駆動穴により部品を回転させるとその効果は増加する。
当考案の請求項３の部品では主として部品頭部に設けたねじ駆動穴により部品を回転させ段付き部のネジにより断熱材皮膜に切り込みながら、また摩擦により剥離しながら断熱材皮膜を段付き軸部下面で突き破り部品の設置を可能にするが、頭部を打撃して使用することも出来る。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について例を挙げて説明する。
【０００６】
【実施例１】
図１は本発明請求項２の部品による実施例の横断面図である。この例では断熱材取り付け部品として請求項２の突起が断続的に設けられているものを使用している。この例においては突起部が不連続であり鋸の刃のような形状のため、部品設置にあたり頭部打撃により施行の実施も可能であるが、部品頭部の駆動穴により回転させて用いる方が断熱材皮膜を容易に破壊することが出来る。
【０００７】
【実施例２】
請求項１の部品に於いては放射状の突起を設けてあるが、部品を断熱材皮膜に打ち込むとき、先端のネジ部が断熱材皮膜を破りその後、先端ネジ部等の付け根、段付き軸部下面の外周と言う順に断熱材皮膜に接触し破壊するように放射状の突起にその始点から外周に向けて高低差を付けると、部品を打撃により設置するときに、断熱材皮膜を更に容易に破壊することが出来る。また、断熱材や皮膜の強度により前記の逆の高低差を設けたり、高低差の程度を変更することも出来る。
【０００８】
【実施例３】
請求項３の部品に於いては、ねじの先端が断熱材皮膜に食い込み破壊するだけでなく、断熱材の性質が発泡スチロールのような軟弱な物でなく粘りけや強度のある硬度のあるゴムなどの様なものの場合に有効である。また、そのような性質の断熱材の場合は、ねじの代わりにローレットを設けることも有効である。
【０００９】
【実施例４】
請求項１〜３に於いて一般的に部品全体を金属で構成するが、軽量化や断熱性の向上のために部品の全部または一部をプラスチックで置き換えることも出来る。
【００１０】
【発明の効果】
以上のように、本発明における部品は
（Ａ）断熱材の表面の強固な皮膜を部品の頭部を打撃するが、ネジを駆動穴等で回転させるなどの簡単な方法で破り、断熱材を間柱４等に固定し、かつ断熱材の厚みを変化させ無い段付きネジの取り付けを容易にする。
（Ｂ）通常より強固な断熱材を間柱等に取り付ける時に、段付き軸部の先端に設けたねじやローレットにより断熱材皮膜を剥離・破壊し、かつ断熱材を削りながら、断熱材を間柱等に取り付けることが出来る。
等の優れた効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１に基づく、実施例１を示す側面・断面図である。
【図２】請求項２に基づく、連続した突起を持つ部品の実施例を示す側面図である。
【図３】請求項２に基づく、連続し無い突起を持つ部品の実施例を示す側面図である。
【図４】請求項３に基づく、段付き軸部の先端にネジを設けた実施を示す側面図である。
【符号の説明】
１      外壁材
２      胴縁
３      断熱材（発泡スチロール製など）
３ａ    断熱材皮膜
４      構造用柱・間柱（構造用柱の間にある柱）
５      外壁材固定ねじ（外壁材を胴縁に固定する）
６      断熱材固定ねじ（断熱材を胴縁を介して柱・間柱に固定する）
６ａ    断熱材固定ねじの頭部
７      陥没防止段付き部品
７ａ    陥没防止段付き部品頭部天面
７ｂ    陥没防止段付き部品頭部裏斜面
７ｃ    陥没防止部品段付き軸部
７ｄ    陥没防止部品段付き軸部下面
７ｅ    陥没防止段付き部品先端尖部
７ｆ    陥没防止段付き部品先端ねじ部
７ｇ    陥没防止段付き部品先端ねじ無し部
７ｈ    陥没防止部品の頭部上面から段付き軸部下面までの長さ
８ａ    連続した環状突起
８ｂ    連続しない環状突起
８ｃ    段付き軸部下面に突出するネジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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