(57)【要約】【課題】形鋼からなる縦横の胴縁を互いに偏心させて通しで十字状に交差させ、交差部において接合する接合構造において、胴縁への孔明けをなくせ、しかも、縦横の胴縁を接合していく作業において溶接を排除できるようにする。【解決手段】横胴縁１の上面に、Ｌ型金具３の水平板部３ａが溶接Ｗで接合され、縦胴縁２は、リップ間開口部２ａをＬ型金具３の側に向け、Ｌ型金具３の垂直板部３ｂが両リップ２ｂ，２ｂにわたされるように配置され、内面押さえ金具４が縦胴縁２の両リップ２ｂ，２ｂの内面側に突出し、ネジ機構５によるネジ締めによってＬ型金具３の垂直板部３ｂと内面押さえ金具４とが縦胴縁２の両リップ２ｂ，２ｂを挟み込んで縦胴縁が横胴縁に接合されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
形鋼からなる横胴縁とリップ付き溝形鋼からなる縦胴縁とが偏心して通しで十字状に交差し、
該交差部において、横胴縁の上面又は／及び下面に、Ｌ型金具の水平板部が、垂直板部を縦胴縁の側に向けるようにして溶接で接合され、
縦胴縁は、リップ間開口部をＬ型金具の垂直板部の側に向け、Ｌ型金具の垂直板部が両リップにわたされるように配置され、
縦胴縁の内部にリップ間開口部を通じて配置可能でかつ両リップの内面側に突出可能な内面押さえ金具が、縦胴縁の両リップの内面側に突出してＬ型金具の垂直板部と向き合うように配置され、
Ｌ型金具の垂直板部を挟んで縦胴縁とは反対の側からのネジ操作が可能なネジ機構によるネジ締めにより、Ｌ型金具の垂直板部と内面押さえ金具とが縦胴縁の両リップを挟み込んで縦胴縁が横胴縁に接合されていることを特徴とする横胴縁と縦胴縁との接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、横胴縁と縦胴縁との接合構造に関する。
【０００２】
【関連する技術】
軽量鉄骨材等の形鋼からなる縦横の胴縁を互いに偏心させて通しで十字状に交差させ、交差部において縦横の胴縁同士を接合する構造として、交差部において縦横の胴縁に明けたボルト孔にボルトを通してボルト接合する構造のものや、あるいは、縦横の胴縁を交差部において溶接で接合する構造のものがある。
【０００３】
しかしながら、前者のボルトによる接合構造では、縦横の胴縁のすべてにボルトを通す孔を明けておかなければならず、孔明け加工に手間を要してコストが高くつくなどの問題がある。
【０００４】
また、後者の溶接による接合構造では、縦横の胴縁を交差状態に保持しながら溶接を行わなければならず、接合作業が厄介であるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、形鋼からなる縦横の胴縁を互いに偏心させて通しで十字状に交差させ、交差部において接合する接合構造において、胴縁への孔明けをなくすことができ、しかも、縦横の胴縁を接合していく作業において溶接を排除することができるようにすることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、形鋼からなる横胴縁とリップ付き溝形鋼からなる縦胴縁とが偏心して通しで十字状に交差し、
該交差部において、横胴縁の上面又は／及び下面に、Ｌ型金具の水平板部が、垂直板部を縦胴縁の側に向けるようにして溶接で接合され、
縦胴縁は、リップ間開口部をＬ型金具の垂直板部の側に向け、Ｌ型金具の垂直板部が両リップにわたされるように配置され、
縦胴縁の内部にリップ間開口部を通じて配置可能でかつ両リップの内面側に突出可能な内面押さえ金具が、縦胴縁の両リップの内面側に突出してＬ型金具の垂直板部と向き合うように配置され、
Ｌ型金具の垂直板部を挟んで縦胴縁とは反対の側からのネジ操作が可能なネジ機構によるネジ締めにより、Ｌ型金具の垂直板部と内面押さえ金具とが縦胴縁の両リップを挟み込んで縦胴縁が横胴縁に接合されていることを特徴とする横胴縁と縦胴縁との接合構造によって解決される。
【０００７】
この接合構造では、縦横の胴縁の接合にＬ型金具を用いると共に、縦胴縁としてリップ付き溝形鋼を用い、Ｌ型金物と横胴縁とを溶接で接合し、Ｌ型金物と縦胴縁とを、内面押さえ金具とネジ機構とで縦胴縁のリップを挟み込んで接合することにより、縦横の胴縁同士を接合ようにしたものであるから、胴縁に対してボルト孔を明ける必要をなくすことができる。従って、厄介な孔開け加工を排除してコストを低く抑えることができ、しかもまた、特に縦胴縁については、ボルト孔が排除されることと、横胴縁に対して偏心して通しで交差するように備えられることとの組合せにより、建物の解体時などにおいて、縦胴縁材をリユース性を高めることができる。
【０００８】
しかも、Ｌ型金物と横胴縁とは溶接で接合されるが、Ｌ型金物と縦胴縁とは上記のように溶接によらず接合されるので、縦横の胴縁の接合前の段階で予めＬ型金物を溶接で横胴縁に接合しておき、しかる後、縦横の胴縁を縦胴縁のリップの挟み込みで接合することが可能であり、従って、縦横の胴縁を接合していく作業において溶接を行う必要がなく、縦横の胴縁を施工容易に接合することができる。
【０００９】
そして、この接合構造は、形鋼からなる縦横の胴縁が偏心して通しで十字状に交差しているので、縦横の胴縁のいずれか一方が交差部において分断されることがなく、そのため、胴縁材を長尺物で構成することができ、建築の施工においては胴縁材の使用本数を少なくすることができて施工を能率良く行うことができ、しかも、建物の解体工事においては長尺物の胴縁材を回収することができてリユース可能な部材点数を増やすことができる。
【００１０】
更に、縦胴縁がリップ付き溝形鋼からなり、そのリップ間開口部を横胴縁の側に向け、両リップをＬ型金物と内面押さえ金具とネジ機構とで挟み込んで接合するようにしたものであるから、縦胴縁を横胴縁に対して力学的に安定良く接合することができる。
【００１１】
また、内面押さえ金具は、縦胴縁の内部にリップ間開口部を通じて配置可能でかつ両リップの内面側に突出可能なものからなっているので、内面押さえ金具を、縦胴縁の端部から内部にスライドさせてセットする場合に比べて、内面押さえ金具のセッティングを容易に行うことができる。
【００１２】
更にまた、Ｌ型金具は横胴縁に対して溶接で接合されており、縦胴縁とＬ型金具との接合関係のようにリップを挟み込む構造のものではないため、横胴縁については、選定可能な形鋼材の種類を多くすることができると共に、横胴縁の向きの自由度も高くすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１及び図２に示す第１実施形態の構造において、１は横胴縁、２は縦胴縁、３はＬ型金具、４は内面押さえ金具、５はネジ機構である。
【００１５】
横胴縁１は形鋼であるリップ付き溝形鋼からなり、また、縦胴縁２はリップ付き溝形鋼からなり、これら縦横の胴縁１，２は、それぞれのリップ間開口部１ａ，２ａを向かい合わせるようにして、互いに偏心して通しで十字状に交差している。
【００１６】
この交差部において、横胴縁１の上面には、Ｌ型金具３の水平板部３ａが、垂直板部３ｂを縦胴縁２の側に向けるようにして溶接Ｗで接合されている。垂直板部３ｂは、その幅寸法が、縦胴縁２のリップ間開口部２ａの幅寸法よりも大きく設定され、縦胴縁２の両リップ２ｂ，２ｂにわたすことができるようになされている。
【００１７】
そして、Ｌ型金具３の垂直板部３ｂには、雄ネジ棒５ａを通す通孔６が明けられており、一端側に内面押さえ金具４を備えた雄ネジ棒５ａが、内面押さえ金具４を縦胴縁２の側に位置させるようにしてＬ型金具３の垂直板部３ｂの通孔６に通され、該垂直板部３ｂを挟んで内面押さえ金具４と反対の側に締付け用のナット５ｂが螺合されている。
【００１８】
内面押さえ金具４は、縦胴縁２の内部にそのリップ間開口部２ａを通じて配置可能で、かつ、その両リップ２ｂ，２ｂの内面側に突出可能な金具からなっている。本実施形態では、内面押さえ金具４は、その長さ寸法が縦胴縁２のリップ間開口部２ａの幅寸法よりも大きく、幅寸法が同リップ間開口部２ａよりも小さく設計され、長さ方向をリップ間開口部２ａの延びる方向に向けて縦胴縁２の内部にそのリップ間開口部２ａを通じて配置し、その配置状態で内面押さえ金具４を回転変位させて内面押さえ金具４の両端を縦胴縁２の両リップ２ｂ，２ｂの内面側に突出させることができる構成となされている。
【００１９】
この場合、内面押さえ金具４は、雄ネジ棒５ａの端部に雄ネジ棒５ａと一体回転可能に備えられ、雄ネジ棒５ａを回転操作することで内面押さえ金具４を回転させることができるようになされて、縦胴縁２の内部にリップ間開口部２ａを通じて配置した内面押さえ金具４を雄ネジ棒５ａの回転操作で回転変位させることができるようになされているのが好ましいが、雄ネジ棒５ａの端部に回転可能に備えられていてもよい。
【００２０】
そして、縦胴縁２は、内面押さえ金具４の両端を縦胴縁２の両リップ２ｂ，２ｂの内面側に突出させた状態で、Ｌ型金具３の垂直板部３ｂを挟んで縦胴縁２とは反対の側からナット５ｂを締め付けることにより、両リップ２ｂ，２ｂが内面押さえ金具４とＬ型金具３の垂直板部３ｂとに挟み込まれて横胴縁１に接合されている。このように、本実施形態では、ネジ機構５が雄ネジ棒５ａとナット５ｂで構成されている。
【００２１】
上記の接合構造では、Ｌ型金具３を用い、Ｌ型金具３と横胴縁１とは溶接Ｗで接合されており、縦胴縁２はリップ付き溝形鋼からなって、Ｌ型金具３と縦胴縁２とは、縦胴縁２の両リップ２ｂ，２ｂをＬ型金具３と内面押さえ金具４とで挟み込んで接合されており、従って、縦横の胴縁１，２をそれらの通し交差部において接合するのにこれら胴縁１，２にボルト孔を明ける必要がない。
【００２２】
しかも、Ｌ型金具３と横胴縁１とは溶接Ｗで接合されているが、Ｌ型金具３と縦胴縁２とは上記のように溶接によらず接合されるので、縦横の胴縁１，２同士の接合前の段階で予めＬ型金具３を溶接Ｗで横胴縁１に接合しておき、しかる後、縦横の胴縁１，２を縦胴縁２のリップ２ｂ，２ｂの挟込みで接合することが可能であり、従って、縦横の胴縁１，２をそれらの通し交差部で接合していく作業において溶接を行う必要はなく、縦横の胴縁１，２を施工容易に接合することができる。
【００２３】
加えて、縦胴縁２がリップ付き溝形鋼からなり、そのリップ間開口部２ａを横胴縁１の側に向け、両リップ２ｂ，２ｂをＬ型金具３と内面押さえ金具４とで挟み込んで接合するようにしたものであるから、縦胴縁２を横胴縁１に対して力学的に安定良く接合することができる。なお、縦胴縁２はリップ２ｂ，２ｂの挟込みによる接合で構造上充分な接合耐力を得るすることができる。
【００２４】
図３に示す第２実施形態の接合構造は、横胴縁１が形鋼としての角形鋼管からなる場合のものである。このように、横胴縁１について、Ｌ型金具３を溶接Ｗで接合するようにしているので、各種の形鋼を用いることができ、横胴縁に用いる形鋼材の選定範囲やその向きの自由度を高めることが可能である。即ち、本発明において横胴縁についていう「形鋼」の語は、本来の形鋼の概念よりも広く、鋼管などをはじめとして、Ｌ型金具３の溶接が可能で横胴縁としての機能を果たしうるの各種鋼材を含む概念で用いている。
【００２５】
図４に示す第３実施形態の接合構造は、Ｌ型金具３の水平板部３ａが横胴縁１の下面に溶接Ｗで接合されている場合のものである。このように、Ｌ型金具３は、横胴縁１の上面側と下面側との都合のよい方に接合されてよい。あるいはまた、図示しないけれども、横胴縁１の上面側と下面側の両方にＬ型金具を溶接で取り付け、交差部において上下２箇所を接合するようにしてもよい。
【００２６】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、内面押さえ金具を、縦胴縁の内部にリップ間開口部を通じて配置可能でかつ両リップの内面側に突出可能にする構成として、内面押さえ金具４を回転変位させるタイプのものを示したが、内面押さえ金具の一端を先に縦胴縁のリップ間開口部を通じて一方のリップの内面側に突出させ、次いで、他端を縦胴縁のリップ間開口部を通じてもう一方のリップの内面側に突出させるというようにして、回転変位させることなく、両端を両リップの内面側に突出させることができる構成のものとしてもよい。また、上記の実施形態では、ネジ機構として、ネジ棒に螺合させたナットを回転させて締付け接合する構造のものを示しているが、ナットを内面押さえ金具の側に備えさせ、このナットに螺合させたボルトの頭部を回転させて締付け接合する構造のネジ機構が用いられてもよく、ネジ機構の具体的構造に制限はない。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、以上のとおりのものであるから、形鋼からなる縦横の胴縁を互いに偏心させて通しで十字状に交差させ、交差部において接合する接合構造において、胴縁への孔明けをなくすことができ、しかも、縦横の胴縁を接合していく作業において溶接を排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の接合構造を示すもので、図（イ）はＬ型金具と押さえ金具とを分離状態にして示す斜視図、図（ロ）はＬ型金具への縦胴縁の接合方法を示す斜視図、図（ハ）は同断面背面図である。
【図２】図（イ）は接合部の側面図、図（ロ）は同背面図、図（ハ）は同平面図である。
【図３】第２実施形態の接合構造を示すもので、図（イ）は接合部の側面図、図（ロ）は同背面図、図（ハ）は同平面図である。
【図４】第３実施形態の接合構造を示すもので、図（イ）は接合部の側面図、図（ロ）は同背面図、図（ハ）は同底面図である。
【符号の説明】
１…横胴縁
２…縦胴縁
２ａ…リップ間開口部
２ｂ…リップ
３…Ｌ型金具
３ａ…水平板部
３ｂ…垂直板部
４…内面抑え金具
５…ネジ機構
Ｗ…溶接
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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