(57)【要約】【課題】回転ドラムモータのステータを構成するＦＰコイル＋ＦＰ配線板の厚みが薄くなるように接続する。【解決手段】２層のＦＰコイル２０（２２〜２７）と、５層からなるＦＰ配線板３０（３１〜３５）との接続において、ＦＰ配線板３０のＦＰコイル２０と重なる部分の接着剤３２とカバーレイ３１を削除して、ＦＰ配線板３０とＦＰコイル２０を接続する。この接続は加熱、加圧してＦＰコイル２０の銅パターン２５下面の半田メッキ２８とＦＰ配線板３０の銅パターン３３上面の半田メッキ３６を半田付けすると共に、粘着剤２７でＦＰ配線板３０にＦＰコイル２０を貼り付ける。上記接着剤３２とカバーレイ３１の削除によりＦＰ配線板３０のＦＰコイル２０と重なる部分の厚みがその分分薄くなり、ステータの厚みが薄くなるので、モータの駆動力が向上し消費電力が減少する。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２層のＦＰコイルと、ベースフイルム、接着剤、銅パターン、接着剤、カバーレイの５層からなるＦＰ配線板との接続において、ＦＰ配線板のＦＰコイルと重なる部分の接着剤とカバーレイを削除して、ＦＰ配線板をＦＰコイルに接続することを特徴とするＦＰコイルとＦＰ配線板との接続方法。
【請求項２】
同軸に回転ドラムと固定ドラムが設けられ、回転ドラムにマグネットを有するロータが取付けられ、固定ドラムに駆動コイルからなるステータが取付けられている回転ドラム装置用モータにおいて、請求項１の方法でＦＰ配線板が接続されたＦＰコイルをロータに用いたことを特徴とする回転ドラム装置用モータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転ドラム装置用モータなどのステータを構成するＦＰコイルとＦＰ配線板との接続方法及びそのＦＰコイルを用いたモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＡＶカムコーダの回転ドラム装置は、記録する信号を磁気テープ上に記録し、記録された信号を再生する機能を果たす磁気ヘッドを駆動する部分で、図６に示すように、固定軸１の上部に軸受け２を介して取付けられた回転ドラム３と、回転ドラム３の下側に設けられた固定ドラム４と、回転ドラム３に設けられた磁気ヘッド（図示省略）と、回転ドラム３を駆動するモータ１０などから構成されている。
【０００３】
広い周波数をもつＡＶ信号を記録／再生するため、磁気ヘッドの回転やテープの走行は速くかつ精密な制御が必要であり、ことに機構部分、ドラムの精度、真円度、表面粗さ、磁気ヘッドの取り付け精度、ドラムの回転精度などには高い精度が要求されている。このため、回転ドラムはどうしても高価なものになりがちである。さらに、装置の小型軽量化と、低消費電力化のために回転ドラムに対する要求も厳しいものがある。
【０００４】
このような要求に対応するため、ＡＶカムコーダーでは図６に示すように、回転ドラム装置と一体化した回転ドラム装置用モータ１０が用いられている。回転ドラム装置用モータ１０は、固定軸１に軸受け２を介して取付けられた回転ドラム３に設けられたロータケース１２と、複数のＮ、Ｓ磁極を交互に有するマグネット１３とバックヨーク１４からなるロータ１１と固定ドラムに設けられた駆動コイルなどからなるステータ１５とにより構成されている。
【０００５】
回転ドラム装置用モータ１０は、限られたスペースで高出力、高精度が要求されており、この要求からステータ１５には、フレキシブルプリントコイル（ＦＰコイル）２０Ａという駆動部品と、ＦＰコイル２０Ａに接続されたフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）３０Ａとから構成されている。このＦＰコイル２０Ａは、駆動部＋駆動部＋回転制御（ＦＧ、ＰＧ）部の３層構造で構成されている。この３層構造のＦＰコイル２０ＡとＦＰＣ３０Ａの接続には、図７に示すようにＦＰコイル２０Ａに接続用半田部２９を設けて、ＦＰＣ３０Ａと半田付けしてステータ１５を構成しているのが一般的である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記回転ドラム装置用モータ１０の３層構造のＦＰコイル２０Ａは、非常にコストが高いことが問題であった。上記３層構造のＦＰコイル２０Ａに代えて２層構造のＦＰコイル２０とすることで材料コストが約３０％削減できるが、図８に示すように、ＦＰコイル２０と接続するＦＰＣ３０は、ベースフイルム３１、接着剤３２、銅パターン３３、接着剤３４、カバーレイ３５の５層で構成されているので、２層構造のＦＰコイル２１との接続が困難である。また、接続が出来たとしてもＦＰコイル２０とＦＰＣとの重なった部分の厚みが従来３層構造のＦＰコイルより厚くなってしまい、モータ１０のロータ１１を構成しているマグネット１３とバックヨーク１４との間隔を広げることになり、現実的ではなかった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、モータの厚みを薄くすることができるＦＰコイルとＦＰ配線板との接続方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、回転ドラム装置用モータなどのステータに使用する、２層のＦＰコイルと、ベースフイルム、接着剤、銅パターン、接着剤、カバーレイの５層からなるＦＰ配線板との接続において、ＦＰ配線板のＦＰコイルと重なる部分の接着剤とカバーレイを削除して、ＦＰ配線板をＦＰコイルに接続することを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態に係る回転ドラム装置用モータについて図面を用いて説明する。図１に回転ドラム装置用モータの構成を示す。回転ドラム装置用モータ１０は、固定軸１に軸受け２を介して取付けられた回転ドラム３に設けられたロータケース１２と、複数のＮ、Ｓ磁極を交互に有するマグネット１３とバックヨーク１４からなるロータ１１と、固定ドラム４に設けられた駆動部＋駆動部の２層構造のフレキシブルプリントコイル（ＦＰコイル）２０とこのＦＰコイル２０に接続された回転制御（ＦＧ、ＰＧ）を有するフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）３０とからなるステータ１５とにより構成されている。
【００１０】
ＦＰコイル２０は、図２に示すように、リング状のコイル基材２２の両面に複数のコイル２１が等間隔にリング状に配置され三相Ｙ結線され、Ｙ結線の４つの端子部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｏがリング状のコイル基材２２下面の内側部分に配置された２層構造となっている。
【００１１】
図３にＦＰＣ３０が接続されたＦＰコイル２０を示し、図４にＦＰＣ３０が接続されたＦＰコイル２０各部の断面構造を示す。図３に示すリング状のＦＰコイル２０及びこれに重なるＦＰＣ３０のリング状部分３０ａは共に、外形２０ｍｍ、内径８ｍｍに形成されている。
【００１２】
図４に示すように、ＦＰコイル２０は、厚み４０μｍのコイル基材２２の上面に、厚み８０μｍの第１の銅パターン２３と厚み４０μｍの第１の絶縁層２４が積層され、下面に厚み８０μｍの第２の銅パターン２５と厚み４０μｍの第２の絶縁層２６が積層されている。この絶縁層２６はコイル基材２２裏面の銅パターン２５部に形成されているコイル２１の端子部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｏが露出するように一部削除されている。またコイル２１の端子部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｏには厚み５〜２０μｍ半田メッキ２８が施されている（図４（ｂ））。
【００１３】
一方、ＦＰＣ３０は、図３に示すように、コイル２１の端子部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｏに接続される配線３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｏと、ＦＰＣ３０のリング状部分３０ａに設けられている回転制御（ＦＧ、ＰＧ）部（図示省略）につながっている配線３３ＦＧとを有する。このＦＰＣ３０は、図４に示すように、厚み２５μｍのベースフイルム３１の上に、厚み２０μｍの接着剤３２を介して厚み３５μｍの銅パターン３３が積層され、ＦＰコイル２０と重なるリング状部分３０ａの銅パターン３３には、厚み１〜５μｍの半田メッキ３６が施されている（図４（ａ）〜（ｃ））。また、ＦＰコイル２０と重なならない部分３０ｂの銅パターン３３の上には、厚み２０μｍ接着剤３４を介して厚み２５μｍのカバーレイ３５が施されている（図４（ｃ）、（ｄ））。
【００１４】
上記ＦＰコイル２０の下面にＦＰＣ３０のリング状部分３０ａを貼り付ける。この時、図４（ｂ）の部分ではＦＰコイル２０側半田メッキ２８部分とこれに対向するＦＰＣ３０の半田メッキ３６部分とを約３５０℃に加熱し、加圧して半田付けをする。また、図４（ｃ）部分ではＦＰＣ３０のカバーレイ３５と接着剤３４のある部分とない部分になるが、ＦＰＣ３０の半田メッキ３６部分をＦＰＣ３０に施されている粘着剤３７でＦＰコイル２０の絶縁層２６に貼り付ける。この貼付けはＦＰＣ３０の接着剤３４とカバーレイ３５の厚みが薄いので容易にできる。
【００１５】
上記ＦＰＣ３０が接続されたＦＰコイル２０の断面を図５に示す。図５を従来図８と比較すると、ＦＰＣ３０のＦＰコイル２０と重なる部分３０ａにあった接着剤３４とカバーレイ３５とがなくなっているが、ＦＰＣ３０の銅パターン３３の上面はＦＰコイル２０の絶縁層２６と粘着剤３７により絶縁されているので問題はない。そして、接着剤３４とカバーレイ３５とがなくなったことにより、ＦＰコイル２０とＦＰＣ３０の重なった部分の部分の厚みがその分（約４５μｍ）薄くなる。そのため回転ドラム装置用モータ１０のマグネット１３とバックヨーク１４との間隔を狭くすることが可能となり、マグネット１３とバックヨーク１４間の磁束密度を高めることができたので、回転ドラム装置用モータ１０の駆動力が向上し消費電力が減少した。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、ＦＰコイルと、ベースフイルム＋接着剤＋銅パターン＋接着剤＋カバーレイの５層からなるＦＰ配線板（ＦＰＣ）のＦＰコイルとの接続部分に位置する接着剤とカバーレイ部を削除して、ＦＰＣをＦＰコイルに接続したので、ＦＰＣが接続されたＦＰコイルのより薄形化と材料コストダウンが可能となった。また、ＦＰコイルのより薄形化により、モータのロータを構成するマグネット１３とバックヨーク１４との間隔を狭くして磁束密度を高めることができたので、回転ドラム装置用モータの駆動力が向上し消費電力が減少した。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る回転ドラム装置モータの一部を示すの側断面図。
【図２】本発明の実施形態に係るモータのＦＰコイルのパターンを示す平面図。
【図３】本発明の実施形態に係るＦＰ配線板が接続されたＦＰコイルを示す上面図、側面図、裏面図。
【図４】本発明の実施形態に係るＦＰＣが接続されたＦＰコイル各部の断面構造説明図。
【図５】本発明の実施形態に係るＦＰＣが接続されたＦＰコイルの断面構造図。
【図６】従来例に係る回転ドラム装置モータの一部を示すの側断面図。
【図７】従来例に係るＦＰＣが接続された３層ＦＰコイルを示す側面図。
【図８】従来例に係るＦＰＣが接続された２層ＦＰコイルを示す側面図。
【符号の説明】
１…回転ドラム装置の固定軸、　２…軸受け、　３…回転ドラム、
４…固定ドラム、　１０…モータ、１１…ロータ、１２…ロータケース、
１３…マグネット、　１４…バックヨーク、　１５…ステータ、
２０…ＦＰコイル、　２１…コイル、　２２…コイル基材、
２３…銅パターン、　２４…絶縁層、　２５…銅パターン、
２６…絶縁層、　２８…半田メッキ、　２９…半田部、
３０…ＦＰＣ、ＦＰ配線板、　３１…ベースフィルム、
３２…接着剤、　３３…銅パターン、　３４…接着剤、
３５…カバーレイ、　３６…半田メッキ、　２７…粘着剤、粘着材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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