(57)【要約】【課題】継続的に安定して回転させることができる口金を有する紙管とする。【解決手段】管状の紙管本体１０１と管状の袴部２を有する口金４とを有し、この口金４はその袴部２が紙管本体１０１の端部内空部に嵌入されて紙管本体１０１に取り付けられており、使用時においては口金４を介して伝達される力により軸心周りに回転させられる新聞用紙を巻き取るための紙管１について、袴部２の長さを５５〜１５０ｍｍとする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状の紙管本体と管状の袴部を有する口金とを有し、この口金はその袴部が前記紙管本体の端部内空部に嵌入されて前記紙管本体に取り付けられており、使用時においては前記口金を介して伝達される力により軸心周りに回転させられる新聞用紙を巻き取るための紙管であって、
前記袴部の長さが、５５〜１５０ｍｍとされていることを特徴とする口金を有する紙管。
【請求項２】
管状の紙管本体と管状の袴部を有する口金とを有し、この口金はその袴部が前記紙管本体の端部内空部に嵌入されて前記紙管本体に取り付けられており、使用時においては前記口金を介して伝達される力により軸心周りに回転させられる新聞用紙を巻き取るための紙管であって、
前記袴部の長さが５５〜１５０ｍｍとされ、前記袴部の基端縁における外径が前記紙管本体の内径より２〜４ｍｍ長くされているとともに、
前記口金の表面がメッキ処理されていることを特徴とする口金を有する紙管。
【請求項３】
管状の紙管本体と管状の袴部を有する口金とを有し、この口金はその袴部が前記紙管本体の端部内空部に嵌入され、かつポンチング処理されることにより前記紙管本体に取り付けられており、
前記袴部の内空部に挿入されかつ軸心周りに回転する先細のテーパー部と、このテーパー部と前記袴部内壁との間に介在される基端縁から先端縁にかけて肉厚となる少なくとも２つ以上の介在片とを有し、前記テーパー部の挿入に伴い前記介在片が外方に広がって前記袴部内壁面に接し、前記テーパー部の回転が前記袴部に伝わる構成とされた回転支持部材によって、軸心周りに回転させられる紙管であって、
前記ポンチング処理が前記介在片先端縁よりも所定長紙管本体中心側になされ、前記紙管本体の軸心が前記テーパー部の軸心と一致するようにされていることを特徴とする口金を有する紙管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口金を有する紙管に関する。より詳しくは、紙やフィルムなどのシートを巻き取るための紙管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、紙やフィルムなどのシートを巻き取るために、紙管が利用されている。これらの紙管は、通常、その両端部に口金が備えられ、補強されている。口金は、図１の（１）などに示すように、管状の袴部１０２を有し、この袴部１０２が紙管本体１０１の内空部に嵌入された後、袴部１０２の内壁から紙管本体１０１に向けてポンチング処理Ｐ，Ｐ…され、もって紙管本体１０１に取り付けられている。
【０００３】
これらの紙管は、輪転印刷機などでの使用に際しては、例えば、図１の（１）に示すような、先細のテーパー状の回転支持部材１１０（いわゆる従来のチャッキング）によって、両端部が支持され、回転させられる。
【０００４】
また、かかるチャッキングとしては、近年、紙管を高速回転させるために、図２の（１）に示すようなチャッキング１０が使用され始めている。このチャッキング１０は、袴部１０２の内空部に挿入されかつ軸心周りに回転する先細のテーパー部１１と、このテーパー部１１と袴部１０２の内壁との間に介在される基端縁から先端縁にかけて肉厚となる少なくとも２つ以上の介在片１２とを主に有する。テーパー部１１の挿入に伴い、図２の（２）に示すように、介在片１２，１２が外方に広がって袴部１０２の内壁面に接し、テーパー部１１の回転が袴部１０２に伝わる構成となっている。
【０００５】
従来のチャッキング１１０によると、図１の（２）に示すように、紙管とチャッキング１１０との接触が、チャッキング１１０のテーパー面と袴部１０２の基端縁とにおける線接触となったため、紙管を高速回転させるには適さなかった。これに対して、近年のチャッキング１０によれば、介在片１２を介することによって面接触となるため、高速回転が可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の紙管には、次のような問題あった。
すなわち、従来の口金を有する紙管は、新聞用紙を巻き取るためのものである場合、継続的に安定して回転させることができなかった。また、従来の口金を有する紙管は、近年のチャッキングを使用した場合は、高速で回転させるとぶれが生じ、継続的に安定して回転させることができなかった。紙管が安定して回転しないと、例えば、印字に障害が生じる。
【０００７】
そこで、本発明の主たる課題は、継続的に安定して回転させることができる口金を有する紙管を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
管状の紙管本体と管状の袴部を有する口金とを有し、この口金はその袴部が前記紙管本体の端部内空部に嵌入されて前記紙管本体に取り付けられており、使用時においては前記口金を介して伝達される力により軸心周りに回転させられる新聞用紙を巻き取るための紙管であって、
前記袴部の長さが、５５〜１５０ｍｍとされていることを特徴とする口金を有する紙管。
【０００９】
（作用効果）
本発明においては、袴部の長さが５５ｍｍ以上とされている。この点、紙管本体と口金（袴部）との接触面積を広げ両者の一体性を強固にすることをねらった場合、袴部の長さを５５ｍｍ以上としても、それ未満の長さの場合に比して、長さに比例した割合でしか強固性は変わらず、十分なものとはならない。したがって、特開平１−９７６３０号公報（口金部を強化した紙管の製造方法）に開示されているように、袴部の長さはせいぜい５０ｍｍまでしか設計変更されず、紙管本体と袴部との接触面に接着剤を塗布するなどにより、その一体性強化を図っているのが現状である。
【００１０】
しかしながら、本発明者らは、新聞用紙を巻き取るための紙管（一般的に、紙管の長さが、１６２８ｍｍ程度とされる。）の場合は、袴部の長さを５５ｍｍ以上にすると、紙管本体端部の変形が著しく減少することを知見した。したがって、本発明に係る口金を有する紙管によれば、「紙管を継続的に安定して回転させる」ことができるようになる。かかる紙管本体端部の変形減少効果は、口金から紙管本体端部にかかる力が分散することによるものと思われるが、袴部の長さに応じて割合的に変化するものではない。
【００１１】
＜請求項２記載の発明＞
管状の紙管本体と管状の袴部を有する口金とを有し、この口金はその袴部が前記紙管本体の端部内空部に嵌入されて前記紙管本体に取り付けられており、使用時においては前記口金を介して伝達される力により軸心周りに回転させられる新聞用紙を巻き取るための紙管であって、
前記袴部の長さが５５〜１５０ｍｍとされ、前記袴部の基端縁における外径が前記紙管本体の内径より２〜４ｍｍ長くされているとともに、
前記口金の表面がメッキ処理されていることを特徴とする口金を有する紙管。
【００１２】
（作用効果）
袴部の長さが５５ｍｍ以上とされているので、紙管本体端部の変形が著しく減少し、紙管を継続的に安定して回転させることができる。
【００１３】
また、袴部の長さが５５ｍｍ以上とされているとともに、袴部の基端縁における外径が紙管本体の内径より２〜４ｍｍ長くされているので、紙本体と口金との一体性が強固となる。したがって、錆び防止効果を得るために、口金がメッキ処理されており、メッキの種類によって、紙管本体と口金との一体性が低下することになったとしても、十分に使用に耐えうる紙管となる。
【００１４】
＜請求項３記載の発明＞
管状の紙管本体と管状の袴部を有する口金とを有し、この口金はその袴部が前記紙管本体の端部内空部に嵌入され、かつポンチング処理されることにより前記紙管本体に取り付けられており、
前記袴部の内空部に挿入されかつ軸心周りに回転する先細のテーパー部と、このテーパー部と前記袴部内壁との間に介在される基端縁から先端縁にかけて肉厚となる少なくとも２つ以上の介在片とを有し、前記テーパー部の挿入に伴い前記介在片が外方に広がって前記袴部内壁面に接し、前記テーパー部の回転が前記袴部に伝わる構成とされた回転支持部材によって、軸心周りに回転させられる紙管であって、
前記ポンチング処理が前記介在片先端縁よりも所定長紙管本体中心側になされ、前記紙管本体の軸心が前記テーパー部の軸心と一致するようにされていることを特徴とする口金を有する紙管。
【００１５】
（作用効果）
従来の口金を有する紙管は、図２に示すような、袴部１０２の内空部に挿入されかつ軸心周りに回転する先細のテーパー部１１と、このテーパー部１１と袴部１０２内壁との間に介在される基端縁から先端縁にかけて肉厚となる少なくとも２つ以上の介在片１２とを有し、テーパー部１１の挿入に伴い介在片１２が外方に広がって袴部１０２の内壁面に接し、テーパー部１１の回転が袴部１０２に伝わる構成とされた回転支持部材（いわゆる近年のチャッキング）によって回転させるとぶれが生じた。これは、図３に模式的に示すように、「袴部１０２がポンチング処理Ｐ，Ｐ…されると、隣接するポンチング処理（Ｐ，Ｐ）された部位間に凸部１０３が形成され、真円状態が崩れること」を原因とすることを、本発明者らは、知見した（なお、実際には、図３のように、規則的に凸部１０３が形成されるわけではない。）。従来の口金を有する紙管においては、ポンチング処理が、袴部１０２の基端縁から３０〜４０ｍｍのところになされているため、凸部１０３と３０〜４０ｍｍの長さを有する介在片１２との重なりが生じうる。この重なりが生じると、図４に示すように、介在片１２は予定した位置に収まらなくなり（図４中では上側の介在片１２Ａが予定した位置に収まっておらず、凸部１０３の分だけ軸心側に浮いた状態となっている。）、したがって、紙管本体１０１の軸心がテーパー部１１の軸心とずれ、紙管を安定して回転させることができなくなる。
【００１６】
これに対して、本発明の口金を有する紙管は、図５の（２）に示すように、ポンチング処理（Ｐ）が介在片１２の先端縁よりも所定長（Ｘ）紙管本体中心側になされ、紙管本体１の軸心がテーパー部１１の軸心と一致するようにされている。したがって、紙管のぶれが生じず、紙管を安定して回転させることができる。これにより、近年のチャッキングによる紙管の高速回転を可能とする効果をいかんなく発揮することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本実施の形態に係る口金を有する紙管１は、図６に示すように、管状の紙管本体１０１と、管状の袴部２及びこの袴部２の基端縁から周外方向に突出する鍔部３からなる口金４と、を主に有する。口金４は、その袴部２が紙管本体１０１の両端部内空部に嵌入され、かつ袴部２の内壁から紙管本体１０１に向けてポンチング処理Ｐ，Ｐ…されていることにより、紙管本体１０１に取り付けられている。ポンチ（Ｐ）の数、形状、形成方法などは、特に限定されるものではない。従来の口金を有する紙管と同様とすることができ、例えば、１２個〜１５個のポンチ（Ｐ）を、並列的に打ち込むことができる。使用時において、紙管本体１０１は、口金４を介して伝達される力により軸心周りに回転させられる。
【００１８】
袴部２の長さ（基端縁から先端縁までの距離）は、５５〜１５０ｍｍとするのが好ましく、１２０〜１５０ｍｍとするのがより好ましい。５５ｍｍ以上とするのは、紙管本体端部の変形防止効果を期してである。１５０ｍｍ以下とするのは、それを超しても変形防止効果はさほど変わらないのに対して、長くすれば経済性、流用性（新聞用紙を巻き取るための紙管は、使用後、その一部を切り取り、新たな口金を取り付けて、他の用紙やシートなどを巻き取るための紙管として流用されることがある。）に劣ることになるからである。また、近年のチャッキング１０は、その挿入部分の長さが印刷機のメーカーや年代などによって異なり、具体的には４０〜９０ｍｍとされているが、袴部２の長さを５５〜１５０ｍｍとすれば、種々のチャッキングに十分対応することができる。
【００１９】
袴部２の長さを５５〜１５０ｍｍとしつつ、図７に示すように、袴部２の基端縁における外径を紙管本体１０１の内径より２〜４ｍｍ長くし（図中Ａに示す重なりが生じる）、かつ口金４の表面をメッキ処理すると、より好ましいものとなる。この場合においては、口金４の錆び防止効果と、紙管本体１０１と口金４との強固な一体性とを同時に確保することができる。
【００２０】
輪転印刷機などにおいて、前述した近年のチャッキング１０が利用されている場合は、図５の（１）に示すように、ポンチング処理Ｐを介在片１２の先端縁よりも所定長Ｘ紙管本体中心側になすのが好ましい。これにより、図５の（２）に示すように、介在片１２，１２…は、袴部２の内壁に密接するようになり、紙管本体１０１の軸心がテーパー部１１の軸心と一致するようになる。
【００２１】
所定長Ｘは、凸部１０３と介在片１２との重なりが防止される値であればよく、特に限定されるものではない。例えば、５ｍｍ以上、１０ｍｍ以上と適宜の値とすることができる。
【００２２】
近年のチャッキング１０においては、テーパー部１１の周りに、円盤１５が固定されている。この円盤１５には、テーパー部１１と同軸的にバネなどの伸縮部材１４が固定されており、この伸縮部材１４の先端部には、円盤状の介材１３（テーパー部１１に対して固定されていない。）を介して介在片１２が取り付けられている。紙管１を、チャッキング１０から取り外すにあたっては、伸縮部材１４が介材１３を介して介在片１２を紙管１に押さえ付けるので、テーパー部１１のみが先に紙管１の内空部から抜き外されることになり、チャッキング１０（介在片１２）と紙管１（袴部２）との密着を強度なものとしたとしても、円滑に取り外しを行うことができる。
【００２３】
（その他）
本発明において使用することができる紙管本体は、その材質が特に限定されるものではない。例えば、通常の、再生板紙を使用することができ、また、一層構造とすることも、多層構造とすることもできる。
【００２４】
また、本発明において使用することができる口金は、その材質が特に限定されるものではない。例えば、通常の鋼板を使用することができる。本実施の形態においては、ＳＥＦＣ　３４０Ｅ（ＪＩＳ　Ｇ　３３１３）を使用した。ただし、口金の表面は、メッキ処理するのが好ましく、電気亜鉛メッキ処理するのが特に好ましい。メッキ処理により、口金の錆び防止効果を得ることができる他、口金の強度が増すことになる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の実施例を説明する。
（試験例１）
口金を有する紙管に新聞用紙を巻き取り、回転させ、その後における、紙管本体両端部の変形状態を調べた。袴部の長さが５５ｍｍの場合と、袴部の長さが５０ｍｍの場合との、２通りの試験を行った。その他の条件は、紙管本体の長さを１６２８ｍｍ、袴部の肉厚を１．２ｍｍ、口金の材質をＳＥＦＣ　３４０Ｅ（表面を電気亜鉛メッキ処理）、紙管本体を４層（一層が５０〜７０ｇ／ｍ２）の板紙、新聞用紙の巻き取りを直径１．１ｍ（約１０００ｋｇ）とした。変形のない場合を３、やや変形した場合を２、かなり変形した場合を１とし、紙管１０本の平均値を求めた。
【００２６】
袴部の長さが５５ｍｍの場合は、３となり、５０ｍｍの場合は、２となった。
【００２７】
（試験例２）
袴部の長さを１２０ｍｍ、ポンチング位置を袴部の基端縁から１１０ｍｍの部位、回転速度を４０ｋｍ／ｈとし、その他の条件は試験例１と同様とした。回転速度が４０ｋｍ／ｈであるにもかかわらず、きれいに印刷できた。このことから、紙管にぶれが生じていないことがわかる。なお、介在片の長さは、４０ｍｍであった。
【００２８】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、継続的に安定して回転させることができる口金を有する紙管となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のチャッキングと紙管との関係を示す図である。
【図２】近年のチャッキングを示す図である。
【図３】ポンチング処理された部位の紙管断面図である。
【図４】近年のチャッキングに従来の紙管を取り付けた状態を示す図である。
【図５】近年のチャッキングと本実施の形態に係る紙管との関係を示す図である。
【図６】本実施の形態に係る口金を有する紙管の断面図である。
【図７】紙管本体と袴部との関係を示す図である。
【符号の説明】
１…口金を有する紙管、２…袴部、３…鍔部、４…口金、１０…近年のチャッキング、１１…テーパー部、１２…介在片、１０１…紙管本体、１０２…従来の袴部、１１０…従来のチャッキング、Ｐ…ポンチング。
【図１】
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【図２】
2004098422.tif 000004
【図３】
2004098422.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004098422.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月28日(2003.8.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の紙管には、次のような問題があった。
すなわち、従来の口金を有する紙管は、新聞用紙を巻き取るためのものである場合、継続的に安定して回転させることができなかった。また、従来の口金を有する紙管は、近年のチャッキングを使用した場合は、高速で回転させるとぶれが生じ、継続的に安定して回転させることができなかった。紙管が安定して回転しないと、例えば、印字に障害が生じる。


【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
これに対して、本発明の口金を有する紙管は、図５の（２）に示すように、ポンチング処理（Ｐ）が介在片１２の先端縁よりも所定長（Ｘ）紙管本体中心側になされ、紙管本体１０１の軸心がテーパー部１１の軸心と一致するようにされている。したがって、紙管のぶれが生じず、紙管を安定して回転させることができる。これにより、近年のチャッキングによる紙管の高速回転を可能とする効果をいかんなく発揮することができる。