(57)【要約】【課題】二方向の基礎が交差する部位を構築するに際し、型枠の通りや直交性を確保する際の作業性を向上させ、且つコンクリートの投入作業，締め固め作業及び均し作業を容易にし得るようにする。【解決手段】型枠の施工方法は、二方向の基礎が交差する交差部Ａに於いて、一方向に設置された型枠にアンカーボルト固定用プレート４Ａを配置して交差部の上部に到達させ、他方向に設置された型枠にアンカーボルト固定用プレート４Ｂを配置して端部を交差部に接近させ、型枠の出隅側及び、又は入隅側に夫々Ｌ字プレート５，６を配置して互いに連結する。Ｌ字プレート５，６は、直角に配置された二つの片５ａ，６ａを有し、これらの片に出隅部用型枠又は入隅部用型枠に形成されたアンカープレート固定用の複数の穴に合致するように穴５ｂ〜５ｄ，５ｂ〜６ｄを設ける。【選択図】      図１
2004360411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
交差する二方向の基礎に対応させて型枠を設置すると共にこれらの型枠の上部に夫々予め設定された幅寸法を持ったアンカーボルト固定用プレートを取り付けて型枠の幅と通りを設定する型枠の施工方法であって、二方向の基礎が交差する交差部に於いて、一方向に設置された型枠の上部にアンカーボルト固定用プレートを配置すると共に該アンカーボルト固定用プレートを交差部の上部に到達させ、他方向に設置された型枠の上部にアンカーボルト固定用プレートを配置すると共に該アンカーボルト固定用プレートの端部を交差部に接近させ、更に、交差部を構成する型枠の出隅側及び、又は入隅側の上部に夫々Ｌ字型に形成したＬ字プレートを配置すると共に、該Ｌ字プレートとアンカーボルト固定用プレート及び型枠を互いに連結することを特徴とする型枠の施工方法。
【請求項２】
Ｌ字状に直角に配置された二つの片を有し、これらの片に交差する二方向の基礎に対応して設置された出隅部用型枠又は入隅部用型枠の上面に形成されたアンカーボルト固定用プレート固定用の複数の穴に合致するように穴を設けたことを特徴とするＬ字プレート。
【請求項３】
交差する二方向の基礎に対応させて型枠を設置すると共に基礎の交差部の上部に取り付けて型枠の幅と通りを設定する治具であって、交差部に於ける四つの頂点を対角に結ぶ１つ又は２つの対角片と、前記対角片の端部から基礎の方向に延長され型枠の幅と通りを設定するプレート状片と、を有し、前記十字状の対角片に於ける所定位置にアンカーボルトを保持する貫通孔を設けたことを特徴とする役物プレート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交差する二方向の基礎を構築する際に、これらの基礎に対応させて設置する型枠を合理的に施工するための方法と、この方法を実施する際に用いて有利なＬ字プレート及び役物プレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば住宅を建築する場合、予め設計された基礎伏図に対応させて基礎を構築するのが一般的である。基礎を構築する場合、基礎伏図に従って鉄筋を配筋し、この鉄筋の両側に型枠を設置し、更にアンカーボルトを配置してコンクリートを打設し、更に打設したコンクリートを棒形振動機によって均し且つ締め固めて硬化させた後、型枠を撤去して目的の基礎が構築される。
【０００３】
型枠を設置する場合、対向して配置された型枠が正確に平行間隔を保持することが必要である。このため、所定の長さを持ったアンカーボルト配置定規を複数の型枠に跨がらせて配置すると共に、該定規と型枠を互いに固定することで平行間隔を保持して型枠を設置するのが一般的である（例えば特許文献１参照）。このアンカーボルト配置定規には、コンクリート投入用空所やアンカーボルト支持用の支持孔が設けられている。従って、前記支持孔にアンカーボルトを挿通してコンクリート投入用空所からコンクリートを投入し、更に、コンクリート投入用空所を利用して棒形振動機を挿入して均すことで、正確な幅寸法を持った基礎を構築することが出来、且つ所定位置にアンカーボルトを配置することが出来る。
【０００４】
また二方向の基礎が直角に交差する部位（Ｌ型の交差部，Ｔ型の交差部，十字型の交差部等）では、該交差部を正確に直角を保持して形成することが必要である。例えばＬ型の交差部を構成する場合、二方向の基礎に対応して配置した型枠の上部に夫々前述の定規と同様に構成された治具を配置すると共にこれらの治具の端部を交差部で重ね合わせ、夫々の治具を型枠に固定する。このとき、交差部では重ね合わせた治具を互いに拘束して型枠に固定することで、二方向の型枠を直角度を確保することが出来る（例えば特許文献２参照）。尚、Ｔ型の交差部、十字型の交差部でも同様に、二方向の型枠に対応して配置した治具を交差部で重ね合わせて型枠に固定することで、夫々直角度を確保することが可能である。
【０００５】
上記した特許文献１，２の各技術は、対向して配置された型枠の間隔を保持して通りを確保し、且つ交差部の直角度を確保するために極めて有利である。しかし、木造住宅の基礎を構築することを対象としているため、アンカーボルトは基礎に土台を固定する機能を有することとなり、定規，治具にはアンカーボルトを基礎に沿って一列に配列し得るように構成されている。木造住宅の場合、基礎の交差部に配置される柱は土台に固定されるため、該交差部にアンカーボルトが配置された場合邪魔となる。このため、基礎の交差部にはアンカーボルトが配置されることはない。
【０００６】
一方、鉄骨住宅の基礎を構築する場合、基礎の交差部に配置される柱はアンカーボルトによって固定されるため、この柱に対応する位置に複数（４本）のアンカーボルトを支持し得るような支持孔を形成することが必要となる。このため、図１２に示すように、端部に複数（４個）の支持孔５１ｂを形成した支持片５１ａを設け、該支持片５１ａに連続してコンクリート投入穴５１ｃを形成した治具プレート５１を構成している。尚、治具プレート５１の端部と支持片５１ａとの間に、形成された穴５１ｄは、コンクリートを投入することなく、投入されたコンクリートの状態を確認し、或いは棒形振動機を挿入する際に利用される。この治具プレート５１を二方向の基礎の交差部５２に用いる場合、該交差部５２では二方向の型枠に対応して配置した治具プレート５１の端部を重ね合わせ、夫々の治具プレート５１に設けた支持片５１ａが重なって開口面積が小さくなった穴５１ｄから棒形振動機を挿入している。
【０００７】
【特許文献１】
実公平６−４５０００号公報
【特許文献２】
特開２０００−２４８７４７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の如く、交差部では二方向の型枠に対応した治具プレートの端部が重ね合わされ、夫々の治具プレートに設けた支持片が重なって交差部の上面を略閉塞してしまうことになり、以下の問題が生じている。
【０００９】
即ち、二方向の型枠に夫々治具プレートを載置して固定する際に、交差部で夫々の治具プレートを重ね合わせることから、上側に配置される治具プレートは曲げを強制される。このため、位置合わせを目的としてシノでこじるような場合作業性を損なうこととなり、また重ね合わせた治具プレートを型枠に固定する際にも、上側に配置された治具プレートを曲げるのに強い力が必要になるという問題がある。
【００１０】
特に、交差部に配置されるアンカーボルトは高い位置精度と直立精度が要求されるため、治具プレートの支持片に形成された支持孔の径や位置精度は高い状態で保持されている。治具プレートは厚さ４．５ｍｍ程度の鋼板を用いており、比較的大きい曲げ剛性を有するため、交差部で２枚の治具プレートを重ねたとき、上側の治具プレートと下側の治具プレートとが密着せず、上側の治具プレートは跳ね上がるように傾斜してしまい、重ね合わせた支持片に於ける支持孔どうしの中心が正確に一致しなくなる。従って、重ね合わせた支持孔にアンカーボルトを挿通したとき、該アンカーボルトが直立することなく倒れてしまうという問題が生じる。
【００１１】
また交差部に配置される複数のアンカーボルト及び基礎の直線部に配置されるアンカーボルトは、基礎天端からの突出長さを確保する必要があるため、ナットを用いて治具プレートに取り付けられると共に該治具プレートからの突出長さが設定される。アンカーボルトの突出長さを設定するには１個のナットを用いることで充分であるが、交差部に投入されたコンクリートを棒形振動機によって振動させると、この振動でコンクリートが流動して低い方に流れ、この流れによってアンカーボルトに傾きが生じるため、重ね合わせた２枚の治具プレートを２個のナットで挟み込んでアンカーボルトを固定することが必要となる。このとき、治具プレートの裏面側のナットを手で保持して上面側のナットを締めつけることになるが、交差部の上面が略閉塞されていることから、裏面側のナットを手で保持するのが困難であるという問題がある。
【００１２】
またアンカーボルトが、交差部に於ける２枚の治具プレートを貫通して配置されたものと、直線部に於ける１枚の治具プレートを貫通して配置されたものと、が混在するため、アンカーボルトの高さが同じになっていることを目視で確認しようとしても、治具プレートの表面から突出しているボルトの長さがまちまちになってしまうため、目視による確認が困難であるという問題もある。
【００１３】
また交差部の上面が略閉塞されてしまうことから、支持片に隣接したコンクリート投入穴からコンクリートを投入することとなる。このため、複数のアンカーボルトによって囲まれた部位やコンクリート投入穴と反対側の部位に対するコンクリート投入がうまく行かず、また充分に投入されているか否かを確認することも困難となり、これらの部位にコンクリートが円滑に充填されなくなってしまうという問題がある。
【００１４】
また交差部の上方から棒形振動機を挿入することが出来るものの、単に点として挿入することしか出来ず、交差部には該交差部と隣接するコンクリート投入穴から斜めに挿入することとなり、交差部に投入されたコンクリートを均し、且つ締め固める作業を円滑に行うことが困難であるという問題がある。
【００１５】
本発明の目的は、型枠の通りや直交性を確保する際の、アンカーボルトを直立させる際の作業性を向上させ、且つ交差部に於けるコンクリートの投入作業及びコンクリート締め固めを容易とすると共に投入されたコンクリートを確認し得るようにした型枠の施工方法と、この方法を実施する際に用いて有利なＬ字プレートと、役物プレートを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る型枠の施工方法は、交差する二方向の基礎に対応させて型枠を設置すると共にこれらの型枠の上部に夫々予め設定された幅寸法を持ったアンカーボルト固定用プレートを取り付けて型枠の幅と通りを設定する型枠の施工方法であって、二方向の基礎が交差する交差部に於いて、一方向に設置された型枠の上部にアンカーボルト固定用プレートを配置すると共に該アンカーボルト固定用プレートを交差部の上部に到達させ、他方向に設置された型枠の上部にアンカーボルト固定用プレートを配置すると共に該アンカーボルト固定用プレートの端部を交差部に接近させ、更に、交差部を構成する型枠の出隅側及び、又は入隅側の上部に夫々Ｌ字型に形成したＬ字プレートを配置すると共に、該Ｌ字プレートとアンカーボルト固定用プレート及び型枠を互いに連結することを特徴とするものである。
【００１７】
ここで、二方向の基礎が交差する交差部としては、二方向の基礎がＬ型に交差するＬ型交差部、Ｔ型に交差するＴ型交差部、十字に交差する十字型交差部があり、これらの交差部の上部に到達したアンカーボルト固定用プレートとは、Ｌ型交差部の場合には一方向に設置された型枠に配置されたアンカーボルト固定用プレートの端部が到達した状態をいい、Ｔ型交差部及び十字型交差部では一方向に設置された型枠に配置されたアンカーボルト固定用プレートの中央部にある支持片の一つが到達してアンカーボルト固定用プレートが該交差部を貫通した状態をいうものとする。
【００１８】
上記型枠の施工方法では、二方向の基礎が交差する交差部の一方向に設置された型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートを交差部の上部に到達させると共に、他方向に設置された型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートの端部を交差部に接近させ、交差部を構成する型枠の入隅側，出隅側の上部に夫々Ｌ字プレートを配置して、Ｌ字プレート，アンカーボルト固定用プレート，型枠を互いに連結することで、交差部の上部には１枚のアンカーボルト固定用プレートのみを配置した状態で、各方向の型枠の通りを確保することが出来、且つ交差部を構成する二方向の型枠の直角度を確保することが出来る。
【００１９】
即ち、各方向に設置された型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートを連結することによって、対向して配置された型枠の間隔を一定寸法に保持することが可能であり、且つ型枠の通りを確保することが出来る。また交差部に於ける出隅側，入隅側の上部に配置したＬ字プレートを、アンカーボルト固定用プレートを介して型枠に連結することで、出隅部，入隅部の直角度を確保することが出来る。
【００２０】
従って、二方向の基礎の交差部の上方に夫々の方向に配置されたアンカーボルト固定用プレートを重ね合わせることなく、型枠の通りと交差部に於ける直角度を確保することが出来る。
【００２１】
また本発明に係るＬ字プレートは、Ｌ字状に直角に配置された二つの片を有し、これらの片に交差する二方向の基礎に対応して設置された出隅部用型枠又は入隅部用型枠の上面に形成されたアンカーボルト固定用プレート固定用の複数の穴に合致するように穴を設けたものである。
【００２２】
上記Ｌ字プレートでは、直角に配置された二つの片を交差部を構成する型枠の入隅側，出隅側に載置し、各片に形成された穴を介してアンカーボルト固定用プレートを型枠に固定することで、これらの二つの片によって型枠の方向を矯正して直角度を確保することが出来る。
【００２３】
更に本発明に係る役物プレートは、交差する二方向の基礎に対応させて型枠を設置すると共に基礎の交差部の上部に取り付けて型枠の幅と通りを設定する役物プレートであって、交差部に於ける四つの頂点を対角に結ぶ十字状の対角片と、前記十字状の対角片の端部から基礎の方向に延長され型枠の幅と通りを設定するプレート状片と、を有し、前記十字状の対角片に於ける所定位置にアンカーボルトを保持する貫通孔を設けたものである。
【００２４】
上記役物プレートでは、二方向の基礎が交差する交差部の上部にアンカーボルトを保持し得る貫通孔を形成した十字状の対角片を配置すると共に該対角片から延長されたプレート状片を型枠の上部に配置し、このプレート状片を型枠に連結することによって、対向して配置された型枠の間隔を一定寸法に保持すると共に通りを確保することが出来、且つ交差部に於ける型枠の直角度を確保することが出来る。
【００２５】
特に、交差部の上部には該交差部の頂点を結ぶ十字状の対角片が配置されるため、交差部に於ける対角片と対応する部位以外の部位は上方が開放される。このため、開放部を利用してコンクリートを投入して締め固め、或いは棒形振動機を挿入することが出来る。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る型枠の施工方法、Ｌ字プレート、役物プレートの好ましい実施形態について説明する。本発明の型枠の施工方法は、二方向の基礎が交差する交差部に於けるコンクリートを投入する作業と投入されたコンクリートを締め固める作業と均す作業からなる一連のコンクリート打設作業（以下単に「コンクリート打設作業」という）を容易に行えるようにすると共に、各方向の型枠の通りを確保し、更に交差部の直角度を確保し、且つアンカーボルトの直立性を確保すると共に突出長さの確認を容易にし得るようにしたものである。
【００２７】
即ち、基礎に於ける交差部の上部に一方向の基礎に対応した型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートを交差部の上部に到達させると共に、他方向の基礎に対応した型枠の上部に配置したアンカーボルト固定用プレートの端部を交差部に接近させることで２枚のアンカーボルト固定用プレートを交差部で重ね合わせることなく配置し、これにより、交差部の上部を２枚のアンカーボルト固定用プレートを重ねることによる略閉塞を防止して、アンカーボルト固定用プレートの支持片を２個のナットによって挟み込んでアンカーボルトを固定する作業、交差部に対するコンクリートの打設作業、打設されたコンクリートを確認する作業等を支持片のすぐそばから容易に行うことが可能となる。
【００２８】
上記の如く、二方向の型枠に対応して配置されたアンカーボルト固定用プレートが交差部で重ね合わさることがないため、アンカーボルト固定用プレートと型枠を連結することで、夫々の方向に配置された型枠の直線性を確保することは可能であるが、交差部を含む型枠の通りや直角度を確保し得なくなる。このため、交差部を構成する型枠の入隅側，出隅側に夫々Ｌ字状に形成したＬ字プレートを配置して両者を連結することで、型枠の直角度を確保することが可能である。従って、アンカーボルト固定用プレートとＬ字プレートとによって、交差部を含む型枠であっても通りと直角度を確保することが可能である。
【００２９】
このため、交差部で二方向の型枠に対応して配置されたアンカーボルト固定用プレートが重ね合わされることによる不都合を解消して合理的な施工を実現することが可能となる。
【００３０】
アンカーボルト固定用プレートとしては、従来より鉄骨造住宅の基礎を構築する際に用いられているものを利用することが可能である。このアンカーボルト固定用プレートは厚さが４．５ｍｍの鋼板によって、幅寸法が目的の基礎の幅と型枠の上部フランジの幅寸法に対応した寸法を持って形成されており、長さがモジュール寸法に対応させて複数種のものが用意される。
【００３１】
上記アンカーボルト固定用プレートに於いて、アンカーボルトを支持する矩形状の支持片にはアンカーボルトを支持するための支持孔が複数形成されており、且つ支持片は通常モジュール寸法と等しいピッチを持って配置されると共に幅方向に横断して設けられている。従って、支持片と支持片の間は寸法の大きい穴として形成されており、この穴を利用してコンクリートの投入や棒形振動機の挿入を行うことが可能である。
【００３２】
アンカーボルト固定用プレートの一方の端部に設けた支持片には、複数のアンカーボルトを支持する支持孔を配置した中心に適度な径を持った穴を形成することが好ましい。この穴は、アンカーボルト固定用プレートの端部を基礎の交差部上に配置することで支持片を交差部の上部に位置させたとき、該支持片に隣接した穴から投入されたコンクリートの交差部に於ける投入状態を確認したり、支持片に固定した複数のアンカーボルトで囲まれた部位に対するコンクリートの投入状態を確認し、或いはアンカーボルトで囲まれた部位に対して棒形振動機を挿入する作業を行う際に利用することで、これらの作業性を向上させると共に交差部に対するコンクリートの投入量を確保して確実な均しを実現することが可能となる。
【００３３】
本発明の型枠施工方法では、二方向に設置された型枠に載置されるアンカーボルト固定用プレートを交差部で重ね合わすことがない。このため、各方向毎の通りを確保することは充分に可能であるものの、アンカーボルト固定用プレートの端部を交差部の近傍に配置して型枠と連結する方向の型枠は、交差する方向の型枠に対して直角度を確保することが困難になる。従って、交差部を構成する型枠にＬ字プレートを載置して連結することで、該Ｌ字プレートによって二方向の型枠の直角度を確保することが可能である。
【００３４】
Ｌ字プレートは、交差部を構成する型枠の入隅部位と出隅部位に配置され、これらの部位に対応して設けた内コーナー型枠，外コーナー型枠と、これらのコーナー型枠に連続して配置されるパネル状型枠を互いに直角を保持して連結する機能を有するものである。
【００３５】
このため、Ｌ字プレートとしては上記機能を発揮し得るものであれば良く、材質や構造或いは寸法を限定するものではない。しかし、Ｌ字プレートが交差部の上方を閉鎖することは好ましいことではないため、該Ｌ字プレートを構成する二つの片の幅寸法は型枠の上部フランジの幅寸法と略等しいことが好ましい。また各片の長さは入隅用Ｌ字プレート，出隅用Ｌ字プレート共に、角部を型枠に於ける入隅，出隅に配置したとき、端部が交差部の近傍に配置されたアンカーボルト固定用プレートにかかる長さを有することが必要である。
【００３６】
従って、上記Ｌ字プレートを交差部に於ける入隅部位，出隅部位に夫々配置したとき、該Ｌ字プレートの片がコーナー型枠と、該コーナー型枠の二方向に連続したパネル状型枠とを互いに連結することで、コーナー型枠とパネル状型枠とを直線的に連結してコーナー型枠の直角を保持することが可能となる。
【００３７】
また本発明に係る役物プレートは、交差部の平面形状、即ち、交差部がＬ型であるか、Ｔ字型であるか、十字型であるか、に対応させた形状に形成されたものであり、交差部に対向する部位の形状を、該交差部の各頂点を対角に結ぶ１つ又は２つの対角片を形成し、この対角片にアンカーボルトを保持する貫通孔を設けたものである。
【００３８】
上記役物プレートでは、交差部に対向させて対角片を配置し、且つ交差部を構成する二方向の型枠に対角片から延長されているプレート状片を載置して互いに連結することで、交差部に於いて重ね合わせることなく、各方向の基礎に対応して設置された型枠の通りを確保すると共に交差部の直角度を確保することが可能である。
【００３９】
また基礎の直線部では、役物プレートのプレート状片の端部に対し、モジュール寸法に対応させて直線状のアンカーボルト固定用プレートの端部を重ねることなく接近させて配置し、プレート状片と直線状のアンカーボルト固定用プレートの側部分に跨がらせて直線プレートを配置して、該直線プレート，プレート状片，型枠、直線プレート，直線状アンカーボルト固定用プレート，型枠を連結することが好ましい。更に、基礎の直線部では、直線状アンカーボルト固定用プレートを互いに接近させて（重ね合わせることなく）配置し、この直線状アンカーボルト固定用プレートを直線プレートによって連結することが好ましい。このような構成とすることで、基礎の直線部分の通りを確保することが可能である。
【００４０】
特に、交差部に対応する部位が、交差部の頂点を対角線で結ぶ対角片によって形成されているため、対角片に隣接して穴が形成されることとなり、この穴を利用してコンクリートの投入，棒形振動機の挿入を含む一連のコンクリート打設作業を行うことが可能となる。
【００４１】
このような役物プレートを用いた場合、基礎を構築する際に必要な部品点数が増えるものの、コンクリート打設の作業性を向上させると共に、交差部を含む基礎の通りを確保し、且つ交差部の直角度を確保するのに有利である。
【００４２】
以下、本発明に係る型枠の施工方法の実施例と、Ｌ字プレート及び役物プレートの実施例について図を用いて説明する。図１は基礎の角部に対する施工例を示す図である。図２は型枠の設置例を説明する図である。図３は角部を構成する型枠の配置例を説明する図である。図４はＬ字プレートの例を説明する図である。図５は基礎の十字型交差部に対する施工例を示す図である。図６は直線役物プレートの例を説明する図である。図７はＬ型役物プレートの例を説明する図である。図８はＬ型役物プレートの他の例を説明する図である。図９はＴ型役物プレートの例を説明する図である。図１０は十字型役物プレートの例を説明する図である。図１１はＴ型役物プレートとＬ字プレートとを用いた十字型交差部に対する施工例を説明する図である。
【００４３】
先ず、図２，図３により交差する二方向の基礎を構築する際の型枠の設置例について簡単に説明する。図に示すように、予め目的の建物に設計された基礎伏図に従ってパネル型枠１，内コーナー型枠２，外コーナー型枠３が設置され、これらの型枠１〜３によって一方向の直線部、二方向の基礎が交差するＬ型交差部ＡやＴ型交差部Ｂが構成されている。
【００４４】
パネル型枠１としては予め設定されたモジュール寸法に対応させた長さを持つ複数の種類のものが用意されており、目的の基礎に対してこれらの中から選択されたものが連続して設置されて直線部分が構成される。またＬ型交差部ＡやＴ型交差部Ｂでは、夫々入隅側に内コーナー型枠２が、出隅側に外コーナー型枠３が配置されて直線部分を構成するパネル型枠１に連結されている。各型枠１〜３は、鋼製フランジと鋼板によって構成されており、各フランジに所定のピッチで複数の穴１ａ〜３ａが形成されている。
【００４５】
内コーナー型枠２と外コーナー型枠３は、何れもコーナー部位に配置される型枠であるものの、異なる寸法を有している。即ち、内コーナー型枠２の長さは各コーナー部Ａ，Ｂの入隅側に配置されたとき、端部が基礎の中心からモジュール寸法となる値を有しており、また外コーナー型枠３の長さは出隅側に配置されたとき端部が基礎の中心に対応する値を有している。
【００４６】
次に、図４によりＬ字プレートの構成について説明する。同図（ａ）は入隅側に配置される内コーナー型枠２に対応して用いられる内Ｌ字プレート５を示し、同図（ｂ）は出隅側に配置される外コーナー型枠３に対応して用いられる外Ｌ字プレート６を示し、同図（ｃ）は入隅側と出隅側に共通して用いられる兼用Ｌ字プレート７を示している。
【００４７】
各Ｌ字プレート５，６は、夫々直角に交差する二つの片５ａ，６ａを有しており、夫々の片５ａ，６ａに複数（例えば本実施例では３個）の穴５ｂ〜５ｄ，６ｂ〜６ｄが形成されている。各片５ａ，６ａの長さ、及び各穴５ｂ〜５ｄ，６ｂ〜６ｄのピッチ、は夫々対応する内コーナー型枠２，外コーナー型枠３の上部フランジに形成されている穴２ａ，３ａと、これらの型枠２，３に連結されるパネル型枠１の上部フランジに形成されている穴１ａのピッチに対応した寸法を有している。
【００４８】
本実施例では、内Ｌ字プレート５に於ける片５ａは３００ｍｍの長さを有し、且つ穴５ｂと穴５ｃとの間隔は１５８．５ｍｍであり、穴５ｃと穴５ｄとの間隔は９０ｍｍである。また外Ｌ字プレート６に於ける片６ａは４２８ｍｍの長さを有し、且つ穴６ｂと穴６ｃとの間隔は１４６．５ｍｍであり、穴６ｃと穴６ｄとの間隔は２１５ｍｍである。即ち、穴５ｂと穴５ｃとの間隔と穴６ｂと穴６ｃとの間隔は１２ｍｍ異なる値になっている。
【００４９】
上記の如く、Ｌ型交差部Ａを構成する際に入隅側と出隅側に夫々対応するＬ字プレート５，６を配置して内コーナー型枠２，外コーナー型枠３を連結することが可能である。しかし、一種類のＬ字プレートを用いることで部品点数の削減をはかることが可能である。
【００５０】
このため、兼用Ｌ字プレート７は、互いに直角に交差し長さが４２８ｍｍの二つの片７ａを有し、各片７ａに穴７ｂ〜７ｄと、長穴７ｅが形成されている。穴７ｂは各Ｌ字プレート５，６に於ける穴５ｂ，６ｂに対応し、穴７ｃは内Ｌ字プレート５の穴５ｄに対応し、穴７ｄは外Ｌ字プレート６の穴６ｄに対応している。そして長穴７ｅは各Ｌ字プレート５，６に於ける穴５ｃ，６ｃに対応している。このため、長穴７ｅは、長手方向の中心が穴７ｂから１５２．５ｍｍの位置に設定され、全長が２２ｍｍに設定されている。
【００５１】
上記の如く構成された兼用Ｌ字プレート７では、Ｌ型交差部Ａ，Ｔ型交差部Ｂ及び図示しない十字型交差部に於ける入隅側及び出隅側に共通して用いることが可能である。このため、型枠を施工する際に必要な部品の点数を削減することが可能である。
【００５２】
次に、図１により型枠の施工方法について説明する。図に示す施工方法はＬ型交差部Ａに対するものであり、２枚のアンカーボルト固定用プレート４を用い、一方のアンカーボルト固定用プレート４の端部をＬ型交差部Ａに到達させると共に他方のアンカーボルト固定用プレート４の端部をＬ型交差部Ａの近傍にさせ、Ｌ型交差部Ａに於ける入隅側に内Ｌ字プレート５を、出隅側に外Ｌ字プレート６を配置して夫々対応するコーナー型枠２，３とパネル型枠１を連結することで、各方向の型枠の通りを確保すると共にＬ型交差部Ａに於ける直角度を確保し得るようにしたものである。
【００５３】
図に示すアンカーボルト固定用プレート４は、鉄骨造住宅の基礎を構築する際に、各方向の基礎に対して設置された型枠を連結して間隔を保持すると共に通りを確保し、且つ所定位置に鉄骨柱を取り付ける４本のアンカーボルトを支持し得るように構成されている。
【００５４】
即ち、アンカーボルト固定用プレート４を構成する本体プレート４ａには、モジュール寸法に対応した位置に基礎を幅方向に横断して矩形板状の支持片４ｂが設けられており、この支持片４ｂにアンカーボルトを支持する４個の支持孔４ｃが四角形状に配置されて形成されている。特に、本体プレート４ａの端部側に設けた支持片４ｂに於ける支持孔４ｃで囲まれた位置には、図示しない棒形振動機を挿入し得る穴４ｄが形成され、該穴４ｄを利用してコンクリートの投入状態やコンクリートの均し状態を確認することが可能である。
【００５５】
アンカーボルト固定用プレート４にはコンクリートを投入するための投入穴４ｅが形成されている。投入穴４ｅの位置や寸法は特に限定するものではないが、支持片４ｂに隣接して形成されることが好ましい。このため、アンカーボルトを挿通し得る径を持った支持孔４ｃを柱の取付孔の配置に従って配置し得る寸法を有する支持片４ｂの周囲を窓状に開放し、コンクリートを投入するのに充分に広い穴によって投入穴４ｅが形成されている。
【００５６】
また本体プレート４ａの外周には幅方向の中心となる位置、基礎の中心となる位置及び該位置を基準としてモジュール寸法に対応する位置に夫々切欠４ｆが形成されている。更に、本体プレート４ａの外縁に沿って、各型枠１〜３のフランジに形成されている穴１ａ〜３ａに対向する位置に複数の穴４ｇが形成されている。
【００５７】
尚、４ｈはアンカーボルト固定用プレート４の端部側に設けた支持片４ｂと端部片４ｉとの間に形成された穴であり、この穴４ｈはコンクリートの投入に寄与し得るほど大きなものではないが、投入されたコンクリートが基礎の端部側に充分に充填されているか否かを確認することは可能である。
【００５８】
Ｌ型交差部Ａでは、一方向の基礎に沿って配置されたアンカーボルト固定用プレート４（４Ａ）の端部が到達した状態で、該Ｌ型交差部Ａを構成する各型枠１〜３のフランジに載置される。他方向の基礎に沿って配置されたアンカーボルト固定用プレート４（４Ｂ）は端部がアンカーボルト固定用プレート４Ａに接近した位置であって、アンカーボルト固定用プレート４Ａの幅方向の中央に設けた切欠４ｆとアンカーボルト固定用プレート４Ｂの穴４ｄに対応して設けた切欠４ｆとの間隔がモジュール寸法と等しくなるように配置して各型枠１，２に載置する。
【００５９】
上記の如く配置されたアンカーボルト固定用プレート４Ａ，４Ｂは、互いに接近して配置されるものの、重ね合わさってはいない。しかし、各アンカーボルト固定用プレート４Ａ，４Ｂの周縁に沿って形成された穴４ｇは、各型枠１〜３のフランジに形成した穴１ａ〜３ａと一致している。このとき、両者の穴４ｇ，１ａ〜３ａが一致しないような場合、シノを用いて一致させることで、型枠の通りを確保することが可能である。
【００６０】
Ｌ型交差部Ａに２枚のアンカーボルト固定用プレート４Ａ，４Ｂを配置した後、これらのアンカーボルト固定用プレート４Ａ，４Ｂの上部であって入隅側に内Ｌ字プレート５を、出隅側に外Ｌ字プレート６を載置し、各Ｌ字プレート５，６の角部をＬ型交差部Ａに配置されたアンカーボルト固定用プレート４Ａ，５Ｂの角部と対応させ、更に、各Ｌ字プレート５，６に形成された穴５ｂ〜５ｄ、６ｂ〜６ｄを各アンカーボルト固定用プレート４Ａ，４Ｂに形成された穴４ｇと一致させて連結する。
【００６１】
２枚のアンカーボルト固定用プレート４Ａ，４Ｂと各Ｌ字プレート５，６を各型枠１〜３に連結する場合、互いに一致した各穴５ｂ〜５ｄ、６ｂ〜６ｄ、穴４ｇ、穴１ａ〜３ａに、一方の端部に頭部を形成したピンを差し込むことで固定し、且つコ字状の部材と蝶ネジを組み合わせた浮き上がり防止金具によって重ね合わせたＬ字プレート，アンカーボルト固定用プレート，型枠のフランジを挟むことで、アンカーボルト固定用プレート４Ａ，４Ｂの上方への引き抜きに対抗させて確実な連結を実現している。
【００６２】
上記の如くしてＬ型交差部Ａに、２枚のアンカーボルト固定用プレート４（４Ａ，４Ｂ）を互いに重ね合わせることなく配置すると共に、内Ｌ字プレート５，外Ｌ字プレート６を配置し、夫々一致した穴にピンを挿通して連結することで、各方向の基礎に沿って設置されたパネル型枠１、内コーナー型枠２、外コーナー型枠３を各方向毎に直線性を確保して連結することが可能であり、これにより通りを確保することが可能となる。
【００６３】
また入隅側及び出隅側に配置した内コーナー型枠２と連続するパネル型枠１、外コーナー型枠３と連続するパネル型枠１を各Ｌ字プレート５，６によって連結することで、各コーナー型枠２，３を含む入隅側及び出隅側の直角度を確保することが可能である。
【００６４】
上記の如くしてＬ型交差部Ａに於ける各方向に沿って設置された各型枠１〜３を連結して通りを確保すると共に直角度を確保したとき、Ｌ型交差部Ａの上方にはアンカーボルト固定用プレート４の支持片４ｂが１枚配置されるのみである。このため、Ｌ型交差部Ａには投入穴４ｅを介して隣接する基礎の直線部と連続した空間が形成されることとなる。
【００６５】
従って、Ｌ型交差部Ａの上方に臨む投入穴４ｅを利用することで、アンカーボルト固定用プレート４に形成された支持孔４ｃに挿通された図示しないアンカーボルトの突出長さを調整する際に、アンカーボルト固定用プレート４の裏面側に手を差し込んで、予めアンカーボルトに螺合させたナットを保持する作業を容易に行うことが可能である。このため、アンカーボルトのアンカーボルト固定用プレートからの突出長さを容易に調整することが可能となり、アンカーボルトの垂直性を保持することが容易となる。
【００６６】
特に、支持片４ｂに形成された支持孔４ｃに囲まれた部位に穴４ｄを形成することによって、該穴４ｄを利用して、投入穴４ｅからＬ型交差部Ａに対して投入されたコンクリートを確認することが可能となり、且つ投入されたコンクリートがアンカーボルトに囲まれた部位に充分に充填されているか否かを確認し、更に、棒形振動機を挿入して、アンカーボルトに囲まれた部位に投入されたコンクリートの均しを確実に行うことが可能となる。
【００６７】
次に、前述のアンカーボルト固定用プレート４と、直線状のアンカーボルト固定用プレート９、及び内Ｌ字プレート５を用いて十字型交差部を施工する手順について図５により説明する。十字型交差部は二方向の基礎が互いに貫通して構成されており、各角部には内コーナー型枠２が配置されると共にこの内コーナー型枠２にパネル型枠１を連結することで構成されている。
【００６８】
図に示す直線アンカーボルト固定用プレート９は、本体プレート９ａの長手方向の中心にアンカーボルトを支持する支持孔９ｃを形成した支持片９ｂが設けられており、この支持片９ｂの両側で夫々モジュール寸法に対応した位置に支持片９ｂが設けられている。また本体プレート９ａには支持片９ｂの間に複数の投入穴９ｅが形成されている。また直線アンカーボルト固定用プレート９には、アンカーボルト固定用プレート４と同様に、外周に切欠９ｆが形成されると共に外縁に沿って複数の穴９ｇが形成されている。
【００６９】
上記直線アンカーボルト固定用プレート９では、支持片９ｂの本体プレート９ａに沿った両側に大きな面積を持った投入穴９ｅが形成されるため、支持片９ｂに支持孔９ｃ以外の穴（例えば穴４ｄ）を設けなくとも、コンクリート打設作業や、投入されたコンクリートを確認する作業を進める上で支障が生じることはない。
【００７０】
各アンカーボルト固定用プレート４，９と内Ｌ字プレート５を用いて十字型交差部を施工する場合、図に示すように、直線アンカーボルト固定用プレート９の支持片９ｂを十字型交差部に対向させると共に長手方向を一方向に設置した型枠に沿って配置し、また２枚のアンカーボルト固定用プレート４の端部を直線アンカーボルト固定用プレート９の近傍に位置するように配置する。その後、直線アンカーボルト固定用プレート９とアンカーボルト固定用プレート４とによって構成された入隅側に夫々内Ｌ字プレート５を配置し、該内Ｌ字プレート５の穴ｂ〜５ｄを、プレート４及び直線アンカーボルト固定用プレート９の穴４ｇ，９ｇに一致させて図示しないピンを挿通することで、各型枠１，２を連結させる。
【００７１】
上記の如くして十字型交差部にアンカーボルト固定用プレート４，直線アンカーボルト固定用プレート９を配置することによって、各方向に設置した内コーナー型枠２を含むパネル型枠１の直線性を確保し、且つ直角度を確保することが可能である。
【００７２】
次に、役物プレートの例について説明する。図６（ａ），（ｂ）は予め設定され且つ互いに異なる長さを持った直線役物プレート１０，１１を示すものである。同図に示すように、Ｌ型交差部Ａ或いはＴ型交差部Ｂ、更に十字型交差部に於ける二方向の基礎の交差部分に於ける四つの頂点を対角線上に横断する方向に一対の対角片２１が形成されており、該対角片２１の端部を起点として基礎の延長方向に沿った延長片を兼ねた本体プレート１０ａ，１１ａが形成されている。
【００７３】
対角片２１は、少なくとも本体プレート１０ａ，１１ａの端部には配置されており、長さの長い本体プレート１０ａでは中間に所定のピッチで対角片２１が設けられている。そして対角片２１対角片２１にアンカーボルトを支持する支持孔２２が形成され、且つ対角片２１が交差する中心には交差部に投入されたコンクリートを確認し、或いは棒形振動機を挿入する穴２３が形成されている。
【００７４】
本体プレート１０ａ，１１ａに一対の対角片２１を形成することによって、該対角片２１と本体プレート１０ａ，１１ａとの間に三角形の穴２４と六角形の穴２５とが形成されている。前記穴２４は、コンクリートを投入する機能を有することがなく、投入されたコンクリートを確認し且つ棒形振動機を挿入して投入されたコンクリートを締め固めるための穴として利用され、また穴２５はコンクリートを投入し締め固める一連のコンクリート打設を行うための穴として利用される。
【００７５】
本体プレート１０ａ，１１ａの周縁に沿って各型枠１〜３のフランジに形成されている穴１ａ〜３ａと一致する複数の穴２６が形成されており、該穴２６を利用して直線役物プレート１０，１１と、予め基礎に沿って設置された型枠１〜３を連結し得るように構成されている。
【００７６】
上記の如く構成された直線役物プレート１０，１１では、前述したアンカーボルト固定用プレート４，９と同様に利用することが可能である。
【００７７】
図７はＬ型交差部Ａに配置されるＬ型役物プレート１２の構成を説明するものである。尚、図に於いて前述の直線役物プレート１０，１１と同一の部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する（以下同じ）。
【００７８】
Ｌ型役物プレート１２は、対角片２１の端部を起点として直角に交差する二方向に、延長片となる二つの片１２ｂを設けた本体プレート１２ａを有している。そして対角片２１に支持孔２２が、対角片２１の交差部位に穴２３が、更に、対角片２１と本体プレート１２ａとの間に穴２４が形成されている。また対角片２１を有する交差部に於ける幅方向の中央には切欠２７が形成されており、各片１２ｂに於ける切欠２７からモジュール寸法に対応した位置にも同様の切欠２８が形成されている。
【００７９】
本体プレート１２ａに於ける切欠２８に対応して支持孔２２が形成された支持片２９が幅方向に横断して設けられている。この支持片２９は複数の支持孔２２を形成し得る幅寸法を持った平板状に形成され、支持孔２２に囲まれた部位に穴２３が形成されている。従って、対角片２１と支持片２９の間には五角形の穴３０が形成されており、該穴３０を利用してコンクリートを打設する一連の作業をし得るように構成されている。
【００８０】
上記Ｌ型役物プレート１２では、Ｌ型交差部Ａに対向させて対角片２１を配置すると共に片１２ｂを各方向の型枠に沿って配置し、更に、穴２６を利用して型枠と連結することで、１枚の役物プレート１２によってＬ型交差部Ａを含む型枠の通りを確保すると共に直角度を確保することが可能である。このため、作業性を向上させることが可能となる。
【００８１】
図８はＬ型役物プレート１２の他の例を示す図であり、この例では、交差部を構成する４つの頂点の中の対角にある２つの頂点を結ぶ対角片２１を１つ有しており、該対角片２１の中心から他の２つの頂点に向けて突出する突起片２１ａが形成されている。そして対角片２１と突起片２１ａに夫々支持孔２２が形成されている。
【００８２】
即ち、本例のＬ型役物プレート１２では、交差部に２つの対角片２１が配置されることなく、１つの対角片２１と２つの突起片２１ａが形成されている。このように、交差部に必ずしも２つの対角片２１を十字状に配置する必要はなく、４本のアンカーボルトを支持するのに充分な強度を有するものであれば、１つの対角片２１でも充分である。
【００８３】
上記の如く、交差部に１つの対角片２１と２つの突起片２１ａを配置して構成したＬ型役物プレート１２では、交差部を含んで２つの片１２ｂに跨がる大きな穴３１が形成される。
【００８４】
図９はＴ型交差部Ｂに配置されるＴ型役物プレート１３の構成を説明するものである。Ｔ型役物プレート１３は二方向の基礎がＴ字状に交差する部位に配置されるものであり、一対の対角片２１の端部を起点として三方向に延長された片１３ｂを設けた本体プレート１３ａを有している。そして各片１３ｂがＴ型に交差する部位に二つの対角片２１，支持孔２２，穴２３，２４が形成され、対角片２１からモジュール寸法に対応して離隔した位置に夫々支持片２９が形成されている。
【００８５】
上記Ｔ型役物プレート１３では、Ｔ型交差部Ｂに対向させて対角片２１を配置すると共に各片を各方向の型枠に沿って配置し、更に、穴２６を利用して型枠と連結することで、１枚のＴ型役物プレート１３によってＴ型交差部Ｂを含む型枠の通りを確保すると共に直角度を確保することが可能である。このため、作業性を向上させることが可能となる。
【００８６】
図１０は十字交差部に配置される十字型役物プレート１４の構成を説明するものである。十字型役物プレート１４は二方向の基礎が十字状に交差する部位に配置されるものであり、一対の対角片２１の端部を起点として四方に延長された片１４ｂを設けた本体プレート１４ａを有している。そして各片１４ｂが十字に交差する部位に二つの対角片２１，支持孔２２，穴２３，２４が形成され、対角片２１からモジュール寸法に対応して離隔した位置に夫々支持片２９が形成されている。
【００８７】
上記十字型役物プレート１４では、十字型交差部に対向させて対角片２１を配置すると共に各片を各方向の型枠に沿って配置し、更に、穴２６を利用して型枠と連結することで、１枚の十字型役物プレート１３によってＴ型交差部Ｂを含む型枠の通りを確保すると共に直角度を確保することが可能である。このため、作業性を向上させることが可能となる。
【００８８】
図１０は、Ｔ型役物プレート１３と前述のアンカーボルト固定用プレート４及び内Ｌ字プレート５を利用して十字型交差部を施工する際の例を説明する図である。図に示すように、十字型交差部に於けるＴ字状の部分にＴ型役物プレート１３を配置し、対角片２１を交差部に対向させると共に各片を各方向の基礎に沿って十字状に設置された型枠に於ける三方の型枠上に載置する。
【００８９】
残る一方の型枠上にアンカーボルト固定用プレート４を端部をＴ型型枠１３に接近させて配置し、Ｔ型役物プレート１３の交差部に設けた穴２３の中心とアンカーボルト固定用プレート４に設けた穴４ｄの中心間の距離をモジュール寸法に一致させて型枠上に載置する。そしてＴ型役物プレート１３の直線部分とアンカーボルト固定用プレート４とによって構成されるコーナー部に、夫々内Ｌ字プレート５を配置し、片５ａによってＴ型役物プレート１３，アンカーボルト固定用プレート４を接続する。
【００９０】
その後、Ｔ型役物プレート１３の周縁に設けた穴２６と型枠のフランジに設けた穴を一致させると共にアンカーボルト固定用プレート４の穴４ｇ，内Ｌ字プレート５の穴５ｂ〜５ｄと型枠のフランジに設けた穴を一致させ、夫々の穴に図示しないピンを挿通することで、各方向の型枠１，２とＴ型役物プレート１３，アンカーボルト固定用プレート４及び内Ｌ字プレート５を連結する。
【００９１】
上記の如くして、各方向の基礎に沿って設置したパネル型枠１，内コーナー型枠２を、Ｔ型役物プレート１３，アンカーボルト固定用プレート４，内Ｌ字プレート５によって連結することで、各方向の通りを確保すると共に直角度を確保することが可能である。
【００９２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係る型枠の施工方法では、交差部の上部には一方向に配置されたアンカーボルト固定用プレートのみが存在するため、アンカーボルトを支持するための支持孔が設けられた支持片に隣接して形成されたコンクリートの大きな投入穴が交差部に臨み、且つ他方向に配置されたアンカーボルト固定用プレートの端部が前記アンカーボルト固定用プレートの近傍に位置することによって、両アンカーボルト固定用プレートの間にコンクリートを投入するのに充分な空間を形成することが出来る。
【００９３】
このため、基礎の交差部に対し、投入穴及び空間から容易にコンクリートを投入することが出来、コンクリートを投入した後、棒形振動機を挿入してコンクリートを締め固める作業、均し作業を容易に行うことが出来る。また投入されたコンクリートを確認し、更に、均し状態を確認することが出来る。従って、交差部の隅々まで確実にコンクリートを充填して均すことが可能となり、且つ作業中にこの状態を確認することが出来る。
【００９４】
また支持片の周囲に形成された投入穴が他のアンカーボルト固定用プレートによって略閉塞されることがないため、交差部に於けるアンカーボルト固定用プレートの裏面に手を入れることが容易となり、予めナットが螺合され且つアンカーボルト固定用プレートの裏面側から挿通されたアンカーボルトの前記ナットを手で抑える作業を容易に行うことが出来る。このため、アンカーボルトのアンカーボルト固定用プレートからの突出長さの調整を容易に且つ確実に行うことが出来る。
【００９５】
特に、交差部に対向するアンカーボルト固定用プレートが１枚であるため、支持片に形成された支持孔に対して挿通したアンカーボルトの起立精度を容易に向上させることが出来る。また支持片の周囲に大きな穴が形成されているため、この穴を利用して手を差し込むことが可能となり、アンカーボルトに螺合した２個のナットを支持片を挟んで締めつける際に、下側のナットを保持する作業を容易に行うことが出来る。更に、二方向の基礎の交差部、基礎の直線部共にアンカーボルト固定用プレートを重ねることなく連続させることで、該アンカーボルト固定用プレートからのアンカーボルトの突出長さを容易に視認することが出来る。このため、アンカーボルトの直立精度を向上させると共に該アンカーボルトの高さの確認を容易とし、且つアンカーボルトのアンカーボルト固定用プレートに対する固定作業を容易に行うことが出来る。
【００９６】
また本発明に係るＬ字プレートでは、交差部に於いて互いに重ね合わせることなく隣接させた２枚のアンカーボルト固定用プレートを連続させると共に型枠と連結することが出来る。このため、各方向に設置された型枠の通りを確保すると共に交差部に於ける直角度を確保することが出来る。
【００９７】
また本発明に係る役物プレートでは、交差部を構成する各頂点を結ぶ対角片からなる支持片を設け、この支持片に支持孔を形成することで、支持片の周囲に三角形或いは五角形の投入穴を形成することが出来る。このため、支持片を交差部の上方に対向させて配置したとき、支持片の周囲に五角形の広いコンクリート投入用の投入穴を形成してコンクリートを投入する作業を容易に行うことが出来、且つ投入されたコンクリートを均す作業を容易に行うことが出来る。
【００９８】
また交差部に対応する対角片から基礎の方向に沿って延長された延長片が型枠のフランジに載置されて各方向に設置された型枠を連結するため、交差部の形状に対応した形状を持った役物プレートを用いることで、一度の作業で型枠の通りを確保すると共に交差部に於ける直角度を確保することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】基礎の角部に対する施工例を示す図である。
【図２】型枠の設置例を説明する図である。
【図３】角部を構成する型枠の配置例を説明する図である。
【図４】Ｌ字プレートの例を説明する図である。
【図５】基礎の十字型交差部に対する施工例を示す図である。
【図６】直線役物プレートの例を説明する図である。
【図７】Ｌ型役物プレートの例を説明する図である。
【図８】Ｌ型役物プレートの他の例を説明する図である。
【図９】Ｔ型役物プレートの例を説明する図である。
【図１０】十字型役物プレートの例を説明する図である。
【図１１】Ｔ型役物プレートとＬ字プレートとを用いた十字型交差部に対する施工例を説明する図である。
【図１２】従来の治具を用いた型枠の施工方法を説明する図である。
【符号の説明】
Ａ                        Ｌ型交差部
Ｂ                        Ｔ型交差部
１                        パネル型枠
１ａ〜３ａ                穴
２                        内コーナー型枠
３                        外コーナー型枠
４，４Ａ，４Ｂ            アンカーボルト固定用プレート
４ａ                      本体プレート
４ｂ                      支持片
４ｃ                      支持孔
４ｄ                      穴
４ｅ                      投入穴
４ｆ                      切欠
４ｇ                      穴
４ｈ                      穴
４ｉ                      端部片
５                        内Ｌ字プレート
５ａ，６ａ                片
５ｂ〜５ｄ，６ｂ〜６ｄ    穴
６                        外Ｌ字プレート
７                        兼用Ｌ字プレート
７ａ                      片
７ｂ〜７ｄ                穴
７ｅ                      長穴
９                        直線アンカーボルト固定用プレート
９ａ                      本体プレート
９ｂ                      支持片
９ｃ                      支持孔
９ｅ                      投入穴
９ｆ                      切欠
９ｇ                      穴
１０，１１                    直線役物プレート
１０ａ，１１ａ                本体プレート
１０ｂ，１１ｂ                片
１２                        Ｌ型役物プレート
１２ａ                      本体プレート
１２ｂ                      片
１３                        Ｔ型役物プレート
１３ａ                      本体プレート
１３ｂ                      片
１４                        十字型役物プレート
１４ａ                      本体プレート
１４ｂ                      片
２１                        対角片
２１ａ                      突起片
２２                        支持孔
２３                        穴
２４，２５                    穴
２６                        穴
２７，２８                    切欠
２９                        支持片
３０，３１                    穴
【図１】
2004360411.tif 000003
【図２】
2004360411.tif 000004
【図３】
2004360411.tif 000005
【図４】
2004360411.tif 000006
【図５】
2004360411.tif 000007
【図６】
2004360411.tif 000008
【図７】
2004360411.tif 000009
【図８】
2004360411.tif 000010
【図９】
2004360411.tif 000011
【図１０】
2004360411.tif 000012
【図１１】
2004360411.tif 000013
【図１２】
2004360411.tif 000014