(57)【要約】【課題】各仕切板同士の外れを確実に防止することができ、また、仕切体にたたみ癖があっても、各縦仕切板と各横仕切板との直交状態を確実に維持することができる仕切体を提供する。【解決手段】第１縦仕切板と第２縦仕切板とを平行に交互に配列し、各縦仕切板に直交して第１横仕切板と第２横仕切板とを平行に交互に配列する。このとき、各縦仕切板の上切欠部と各横仕切板の下切欠部とを交互に係合させ、各縦仕切板の下切欠部と各横仕切板の上切欠部とを交互に係合させて組み立てる。各横仕切板の左右方向の両端縁近傍に切込孔を設ける。各横仕切板の左右方向の両側に沿って各切込孔に挿通された一対の連結板を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦仕切板と複数の横仕切板とが共に起立した状態で互いに交差して組み立てられた仕切体であって、
上端縁から下方に延びる上切欠部と下端縁から上方に延びる下切欠部とを交互に備える第１縦仕切板と、該第１縦仕切板の上下を反転させた形状の第２縦仕切板とが平行に交互に配列され、
前記第１縦仕切板の上切欠部に対応する下切欠部と前記第２縦仕切板の下切欠部に対応する上切欠部とを交互に備える第１横仕切板と、前記第１縦仕切板の下切欠部に対応する上切欠部と前記第２縦仕切板の上切欠部に対応する下切欠部とを交互に備える第２横仕切板とが平行に交互に配列され、
各縦仕切板の上切欠部と各横仕切板の下切欠部とが交互に係合され、各縦仕切板の下切欠部と各横仕切板の上切欠部とが交互に係合されて組み立てられた仕切体において、
各横仕切板の左右方向の両端縁近傍に形成された切込孔と、
各横仕切板の左右方向の両側に沿って前記各切込孔に挿通された一対の連結板とを備え、
両連結板は、上下方向の一端縁側に各切込孔に係合自在の切欠部が形成されていることを特徴とする仕切体。
【請求項２】
前記切込孔は、略コ字形に切込み形成されていることにより弾発的に揺動自在の舌片を備え、該舌片と切込孔の内側縁とにより前記連結板が挟持されることを特徴とする請求項１記載の仕切体。
【請求項３】
前記切込孔は、略Ｈ字形に切込み形成されていることにより弾発的に揺動自在の一対の舌片を備え、該舌片と切込孔の内側縁とにより前記連結板が挟持されることを特徴とする請求項１記載の仕切体。
【請求項４】
前記連結板は、前記切込孔に挿通された状態を維持して起立姿勢から横倒姿勢に回転自在とされ、該連結板が横倒姿勢とされたとき、該連結板の前記切欠部が前記切込孔の周縁部に係止されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の仕切体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装容器等の内部を複数に区画する仕切体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は先に、各仕切板が起立する使用状態から偏平状態に迅速に変形させることができる仕切体を提案した（特許文献１参照）。
【０００３】
この仕切体の各縦仕切板は、その上端縁から下方に延びる第１上切欠部と、該縦仕切板の下端縁から上方に延びる第１下切欠部とを所定間隔を存して交互に備えている。互いに隣合う縦仕切板のうち一方の縦仕切板の第１上切欠部及び第１下切欠部は、夫々他方の縦仕切板の第１下切欠部及び第１上切欠部に対向する位置に設けられている。また、各横仕切板は、その上端縁から下方に延びる第２上切欠部と、該縦仕切板の下端縁から上方に延びる第２下切欠部とを所定間隔を存して交互に備えている。互いに隣合う横仕切板のうち一方の横仕切板の第２上切欠部及び第２下切欠部は、他方の横仕切板の第２下切欠部及び第２上切欠部に対向する位置に設けられている。そして、前記縦仕切板と前記横仕切板とは、各第１上切欠部と各第２下切欠部とが互いに係合され、各第１下切欠部と各第２上切欠部とが互いに係合して組み立てられている。
【０００４】
前記縦仕切板と前記横仕切板とを上記のように組み立てたことにより、各仕切板の起立状態から偏平状態へ、或いは偏平状態から各仕切板の起立状態への変形を極めて容易に行なうことができる。即ち、先ず、各仕切板が起立状態で仕切体の対角線方向に畳み込み、各縦仕切板と各横仕切板とを積層状態に収束させる。
次いで、積層状態の仕切体を、各縦仕切板び各横仕切板の夫々の面が上下方向となるように倒して、各縦仕切板及び各横仕切板を夫々の面に対して水平に広げる。こうすると、各縦仕切板と各横仕切板は、各切欠部の係合部分を支点として回転し、各切欠部の係合を維持して偏平となる。
【０００５】
しかし、このように組み立てられた状態で仕切体を不用意に落下させたり外部に比較的強く接触させた場合には、一部で縦仕切板と横仕切板との係合が外れることがあり、外れた部分を元に戻す作業が煩わしい不都合があった。また、該仕切体は、各仕切板を偏平状態から起立状態としたときに所謂たたみ癖がつきやすく、各縦仕切板と各横仕切板とが直交する状態が維持できず仕切体の対角線方向に収束して取扱いが煩わしい不都合があった。
【０００６】
【特許文献１】
実開平５−１０４１２５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
かかる不都合を解消して、本発明は、各仕切板同士の外れを確実に防止することができ、また、仕切体にたたみ癖があっても、各縦仕切板と各横仕切板との直交状態を確実に維持することができる仕切体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、複数の縦仕切板と複数の横仕切板とが共に起立した状態で互いに交差して組み立てられた仕切体であって、上端縁から下方に延びる上切欠部と下端縁から上方に延びる下切欠部とを交互に備える第１縦仕切板と、該第１縦仕切板の上下を反転させた形状の第２縦仕切板とが平行に交互に配列され、前記第１縦仕切板の上切欠部に対応する下切欠部と前記第２縦仕切板の下切欠部に対応する上切欠部とを交互に備える第１横仕切板と、前記第１縦仕切板の下切欠部に対応する上切欠部と前記第２縦仕切板の上切欠部に対応する下切欠部とを交互に備える第２横仕切板とが平行に交互に配列され、各縦仕切板の上切欠部と各横仕切板の下切欠部とが交互に係合され、各縦仕切板の下切欠部と各横仕切板の上切欠部とが交互に係合されて組み立てられた仕切体において、各横仕切板の左右方向の両端縁近傍に形成された切込孔と、各横仕切板の左右方向の両側に沿って前記各切込孔に挿通された一対の連結板とを備え、両連結板は、上下方向の一端縁側に各切込孔に係合自在の切欠部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、前記連結板を各横仕切板に形成された切込孔に挿通して各横仕切板を連結することにより、横仕切板に組みつけられた状態の縦仕切板は横仕切板への係合状態が確実に維持されるので、仕切体の組み立て状態を強固に維持することができる。
【００１０】
また、本発明において、前記切込孔の一態様として、前記切込孔を略コ字形に切込み形成して弾発的に揺動自在の舌片を設けることが挙げられる。これにより、該舌片と切込孔の内側縁とにより前記連結板が挟持されるので、切込孔に挿通された連結板の姿勢を維持して、各横仕切板を確実に連結することができる。
【００１１】
また、本発明において、前記切込孔の他の態様として、前記切込孔を略Ｈ字形に切込み形成して弾発的に揺動自在の一対の舌片を設けることが挙げられる。この場合にも、該舌片と切込孔の内側縁とにより前記連結板が挟持され、切込孔に挿通された連結板の姿勢を維持して、各横仕切板を確実に連結することができる。
【００１２】
また、本発明において、前記連結板は、前記切込孔に挿通された状態を維持して起立姿勢から横倒姿勢に回転自在とされ、該連結板が横倒姿勢とされたとき、該連結板の前記切欠部が前記切込孔の周縁部に係止されることを特徴とする。
【００１３】
これにより、前記連結板を水平に横倒させて各横仕切板を連結状態とすれば、連結板の切込部の切込孔の周縁部への係止によって各縦仕切板と各横仕切板との直交状態を確実に維持して所謂たたみ癖を防止することができ、取扱い性の高い仕切体を形成することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の仕切体の使用状態の一例を示す斜視図、図２は図１に示した仕切体を分解して示す平面図、図３（ａ）乃至（ｃ）は仕切体を偏平状態にする際の説明図、図４は切込孔の他の例を示す説明図、図５は仕切体の使用状態の他の例を示す平面図、図６は連結板の回転操作を示す説明図である。
【００１５】
本実施形態の仕切体１は、図１に示すように、縦方向を長手方向とした合成樹脂製の板材からなる２枚の縦仕切板２ａ，２ｂ（第１縦仕切板２ａ、第２縦仕切板２ｂ）と、横方向を長手方向とした合成樹脂製の板材からなる３枚の横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃ（第１横仕切板３ａ，３ｃ、第２横仕切板３ｂ）とが起立した状態で互いに直交して組み立てられている。
【００１６】
また、各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの長手方向の両端には、各縦仕切板２ａ，２ｂに平行に縦方向を長手方向とした合成樹脂製の板材からなる一対の連結板４ａ，４ｂが各縦仕切板２ａ，２ｂに平行に組み付けられている。
【００１７】
本実施形態においては、各縦仕切板２ａ，２ｂと各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃと連結板４ａ，４ｂとを起立させたときの高さ方向の寸法を幅寸法として説明する。各縦仕切板２ａ，２ｂと各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの幅寸法は共に等しく形成されており、各連結板４ａ，４ｂの幅寸法は各縦仕切板２ａ，２ｂ及び各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの幅寸法に比べて小とされている。
【００１８】
図２に示すように、第１縦仕切板２ａには、上切欠部５が上端縁から下方に延びて形成され、下切欠部６が下端縁から上方に延びて形成されている。上切欠部５と下切欠部６とは第１縦仕切板２ａの長手方向に沿って交互に形成されている。上切欠部５及び下切欠部６は横仕切板の数量に応じて設けられるものであり、本実施形態においては上切欠部５が２つ、下切欠部６が１つ設けられて３枚の横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃに対応している。
【００１９】
第１縦仕切板２ａに平行に隣設された第２縦仕切板２ｂには、下切欠部６が下端縁から上方に延びて形成され、上切欠部５が上端縁から下方に延びて形成されている。第１縦仕切板２ａと、第２縦仕切板２ｂとは同一形状であって、第２縦仕切板２ｂは第１縦仕切板２ａを反転して設けたものである。
【００２０】
各縦仕切板２ａ，２ｂの各上切欠部５と各下切欠部６とは長さ寸法が共に等しく、各縦仕切板２ａ，２ｂの幅寸法の１／２とされている。更に、各縦仕切板２ａ，２ｂが起立して配列されたとき、上切欠部５と下切欠部６とは各縦仕切板２ａ，２ｂの長手方向に直交する直線方向に沿って配列される。
【００２１】
また、図２に示すように、各第１横仕切板３ａ，３ｃには、下切欠部６が下端縁から上方に延びて形成され、上切欠部５が上端縁から下方に延びて形成されている。第２横仕切板３ｂには、上切欠部５が上端縁から下方に延びて形成され、下切欠部６が下端縁から上方に延びて形成されている。更に、各第１横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの両側端部には、それぞれ一対ずつ切込孔７ａ，７ｂが形成されている。該切込孔７ａ，７ｂはコ字形に切り込んで形成され、端縁に向かって延びる揺動自在の舌片８を備えている。また、各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの各切込孔７ａ，７ｂは、後述する各連結板４ａ，４ｂを傾斜させて挿通させることができる大きさに形成されている。第１横仕切板３ａ，３ｃと、第２横仕切板３ｂとは同一形状であって、第２横仕切板３ｂは第１横仕切板３ａ又は３ｃを反転して設けたものである。
【００２２】
各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの各下切欠部６と各上切欠部５とは長さ寸法が共に等しく、各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの幅寸法の１／２とされている。更に、各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃが起立して配列されたとき、下切欠部６と上切欠部５とは各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの長手方向に直交する直線方向に沿って配列される。また、各切込孔７ａは各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの一端側において長手方向に直交する直線方向に沿って配列され、各切込孔７ｂは各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの他端側において長手方向に直交する直線方向に沿って配列される。
【００２３】
各連結板４ａ，４ｂは、上端縁から下方に延びて形成された複数（３つ）の切欠部９を備えている。各連結板４ａ，４ｂの各切欠部９は、各連結板４ａ，４ｂの幅寸法の１／２とされている。更に、各連結板４ａ，４ｂの各切欠部９は、各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃが起立して配列されたとき、各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの各切込孔７ａ，７ｂに対応するように設けられている。
【００２４】
そして、図１及び図２に示すように、各縦仕切板２ａ，２ｂと各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃとは、それぞれ直交して起立した姿勢で各上切欠部５と各下切欠部６とが夫々対応する位置において互いに係合することによって組み立てられる。
更に、起立状態の各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの各切込孔７ａ，７ｂに、それぞれ連結板４ａ，４ｂを斜めにしながら挿通させ、切込孔７ａ，７ｂに各切欠部９が対応する位置で連結板４ａ，４ｂを起立させる。このとき、各切込孔７ａ，７ｂの舌片８の先端がそれぞれ連結板４ａ，４ｂの側面に弾発的に当接し、連結板４ａ，４ｂは舌片８と切込孔７ａ，７ｂの内側縁とに挟持されて起立状態が維持される。しかも、連結板４ａ，４ｂを設けたことによって、各縦仕切板２ａ，２ｂと各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃとが相互に離脱不能となり、例えば、落下や衝撃を与えても、仕切体１の組み立て状態が強固に維持される。
【００２５】
以上のように組み立てられた本実施形態の仕切体１は、容易に偏平状態とすることができる。即ち、先ず、図３（ａ）に示すように、仕切体１の対角線方向に畳み込み、図３（ｂ）に示すように、各縦仕切板２ａ，２ｂ各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃとを積層状態に収束させる。次いで、積層状態の仕切体１を、各縦仕切板２ａ，２ｂ及び各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの夫々の面が上下方向となるように倒して、各縦仕切板２ａ，２ｂ及び各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃを夫々の面に対して水平に広げる。こうすると、図３（ｃ）に示すように、各縦仕切板２ａ，２ｂと各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃとは、各切欠部５，６の係合部分を支点として回転すると共に、連結板４ａ，４ｂはその切欠部９と各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃの各切込孔７ａ，７ｂとの係合部分を支点として回転して偏平となる。
【００２６】
なお、本実施形態においては、図４（ａ）に示す形状の切込孔７ａ（７ｂ）を設けた。切込孔７ａ（７ｂ）は、コ字形の縦方向の切れ目１０と水平方向の切れ目１１とが共に前記連結板４ａ，４ｂの厚み寸法程度の間隙を有している。切込孔７ａ（７ｂ）は、これに限るものではなく、図４（ｂ）に示すように、水平方向の切れ目１１に間隙を設けなくてもよい。更に、切込孔７ａ（７ｂ）に替えて、図４（ｃ）に示すように、横Ｈ字形の切込孔１２を設けて、舌片１３を一対としてもよい。この場合にも、図４（ｄ）に示すように、水平方向の切れ目１４については間隙を設けなくてもよい。更に、図４（ｅ）に示すように、縦向きのコ字形に切り込んだ切込孔１５を設けてもよい。このとき、舌片１６は上向きに設けることが好ましい。更に、図示しないが、縦方向の切れ目１７については間隙を設けなくてもよい。
【００２７】
また、図５に示すように、各連結板４ａ，４ｂは、起立姿勢から横倒姿勢（水平姿勢）に回転させることができる。即ち、前述した図４（ｅ）に示す切込孔１５を採用して説明すれば、図６（ａ）に示すように、連結板４ａは切込孔１５の縦方向の切れ目１７に係合されている。この状態から、図６（ｂ）に示すように、連結板４ａを横方向の切れ目１８に向かって回転させる。そして、連結板４ａの切込部９が切込孔１５の周縁部に係止される。図６（ａ）及び図６（ｂ）においては、連結板４ａのみを示すが、連結板４ｂにおいても同様に回転される。これにより、図５に示すように、各連結板４ａ，４ｂが水平姿勢となって各横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃを連結状態とし、連結板４ａ，４ｂの切込部９の切込孔１５の周縁部への係止によって、例えば図３（ａ）に示すような形状となる所謂たたみ癖を防止して仕切体１の取扱い性を向上させることができる。
【００２８】
また、本実施形態の仕切体１は、２つの縦仕切板２ａ，２ｂと３つの横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃとにより構成されているが、本発明はこれに限るものではなく、縦仕切板及び横仕切板を適宜増加させることができる。また、本実施形態の仕切体１は、縦仕切板２ａ，２ｂ、横仕切板３ａ，３ｂ，３ｃ及び連結板４ａ，４ｂを合成樹脂により形成したが、それ以外に、板紙や薄い金属板等のように適度な柔軟性或いは弾性を有する板材で形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の仕切体の使用状態の一例を示す斜視図。
【図２】図１に示した仕切体を分解して示す平面図。
【図３】仕切体を偏平状態にする際の作業を示す説明図。
【図４】本実施形態の切込孔及び他の切込孔を示す説明図。
【図５】仕切体の使用状態の他の例を示す平面図。
【図６】連結板の回転操作を示す説明図。
【符号の説明】
１…仕切体、５…上切欠部、６…下切欠部、２ａ…第１縦仕切板、２ｂ…第２縦仕切板、３ａ，３ｃ…第１横仕切板、３ｂ…第２横仕切板、７ａ，７ｂ，１２，１５…切込孔、４ａ，４ｂ…連結板、９…切欠部、８，１３，１６…舌片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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