(57)【要約】【課題】顧客が編集、選択したデジタル画像情報を顧客が望む用途に応じて、固体製品に絵付けされた物を従来に比べて短期間かつ安価に入手することが出来る画像出力方法を提供する。【解決手段】画像形成装置に接続されたセンター端末装置と、顧客端末装置及び／又は中継点端末装置とを用いたシステムを用い、いずれかの端末装置でデジタル画像をカラー編集する工程を有するデジタル画像出力方法であって、前記画像形成装置として電子写真装置とスクリーン印刷装置又はパット印刷装置を用いたことを特徴とするデジタル画像出力方法。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に接続されたセンター端末装置と、顧客端末装置及び／又は中継点端末装置とを用いたシステムを用い、いずれかの端末装置でデジタル画像をカラー編集する工程を有するデジタル画像出力方法であって、前記画像形成装置として電子写真装置と、スクリーン印刷装置又はパッド印刷装置とを用いたことを特徴とするデジタル画像出力方法。
【請求項２】
色材として焼成後も有色である色材を使用して画像形成を行うことを特徴とする請求項１記載のデジタル画像出力方法。
【請求項３】
前記電子写真装置にて画像出力後、その画像形成体に前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置にて画像形成を行うことを特徴とする請求項１又は２記載のデジタル画像出力方法。
【請求項４】
デジタル画像をカラー編集する工程においてＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色にカラー画像をデジタル編集後、画像出力する方法であって、前記電子写真装置にて３色出力を行い、残り１色を前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置にて行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
【請求項５】
デジタル画像をカラー編集する工程においてＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色にカラー画像をデジタル編集又はＲ、Ｇ、Ｂ３色にカラー画像をデジタル編集した後、画像出力する方法であって、前記電子写真装置にて該４色カラー画像又は該３色カラー画像の出力を行い、前記電子写真装置にて出力された画像部以外の部分に前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置にて画像形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
【請求項６】
前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置の出力画像が、前記デジタル画像とは異なる別途用意された画像であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
【請求項７】
前記顧客端末装置及び／又は前記中継点端末装置からの画像出力に使用するデジタル画像データが、前記電子写真装置で出力するデータと前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置で出力するデータに分割されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
【請求項８】
編集されたデジタル画像情報を、前記センター端末装置に送信する方法が、通信手段を介するか又は記録媒体を用いるものであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載のデジタル画像出力方法により出力されたものであることを特徴とする画像出力物。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれかのデジタル画像出力方法により絵付けされたものであることを特徴とする絵付け固体製品。
【請求項１１】
色材として焼成後も有色である色材を用い、請求項１〜８のいずれかに記載のデジタル画像出力方法により画像形成体を作製する工程と、該画像形成体を固体製品表面上に絵付けする工程とを有することを特徴とする、絵付けされた固体製品の作製提供方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デジタル画像出力方法に関し、詳しくは、多品種少量の陶磁器への絵付け方法を利用したプリントショップの運営におけるデジタル画像データ編集とその送受信及びその出力方法に関する。
また、本発明は上記方法により作成された画像出力物、並びに絵付けされた固体製品及びその作成提供方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
顧客の有する画像データをプリントショップにて複数枚出力依頼する用途が、近年のデジタル化に伴い増えてきている。その画像内容は、装置の高画質化に伴いモノクロからフルカラーへと移行し、また、出力画像は室内、屋外などに幅広く用いられている。
【０００３】
顧客所有の端末装置にてデジタルカメラなどのカラーデジタル画像データを取りこみ、それに文字情報等を加えたデジタル画像をプリントショップで出力依頼した場合、通常有機化合物の色材が用いられ、支持体には紙が用いられる事が一般的である。従来のプリントショップにて顧客は顧客が選択、編集した所望の画像を簡便に得ることが出来るが、その場合、画像の色あせが発生する他、水、ホコリなどが付着した場合、著しく画像が劣化するなどの不具合があった。このため、出力画像にラミネート加工を施すなどして耐久性を向上するなどの後処理を施すことで対処していたが、屋外で用いる場合等ではやはり色あせてしまう欠点があり、着色剤に有機化合物を用いた場合、顧客は出力画像物に十分満足することが出来きないケースがよく見受けられる。
【０００４】
また、顧客が編集、選択した画像を陶磁器等の固体製品に絵付けしたものを得る場合、従来は、写真や文字等が記載された書面あるいはデジタル編集したデジタル画像情報を、顧客が販売店等に持参して依頼していた。販売店等は絵付け業者にその絵付け作業を依頼し、絵付け業者は絵付けされた製品を作製した後、販売店に引き渡し、販売店は顧客に絵付けされた固体製品を手渡していた。
【０００５】
このため、顧客が注文してから販売店に依頼し、販売店から絵付け業者への発送、絵付け業者からの販売店への絵付けされた製品の発送、顧客への出来上がりの連絡、顧客の来店による入手という手順を踏まざるを得なかった。従って、絵付けされた製品の入手にかなりの時間がかかっていた。特に、顧客が絵付け製品を知人等へ贈答する場合、顧客はさらにそれを販売店に発送依頼するか、発送業者に発送依頼しなければならなかった。
【０００６】
また、顧客の希望する画像や文字等の形状やサイズ、あるいは絵付け位置等を販売店に説明し、販売店が仲介して絵付け業者が絵付け作業を行っていた。このため、その説明が不十分であったり、絵付け業者への連絡不足であったりした場合、顧客が希望する絵付けされた製品が入手できないこともすくなからずあった。
【０００７】
また、従来の絵付け作業は、絵柄原図に基づく絵柄トレース、色・濃度分解、スクリーン版作製、露光・現像、水洗・乾燥、スクリーンマスク完成、スクリーン印刷、絵柄形成転写紙作製、水転写による手貼り、焼成絵付け、製品完成の手順を踏んでいるが、スクリーンマスク（版）完成までに手間がかかるとともにコストが高いという不具合があった。特にフルカラーの多品種少ロット対応においてはスクリーンマスク（版）を一色毎に一版準備する必要があるため、単調なモノトーン対応に留まっているのが現状である。
【０００８】
さらに、従来の絵付け作業方法には版下を作製する工程が必要なため、多品種少ロット対応は殆どなされていないのが現状である。例えば、パット印刷装置にて陶磁器に直接印刷後画像を焼結させる方法があるが、この方法は、銅版などにポジ画像をエッチング形成させた後、銅版にインクを充填し、シリコーン製のパットを介してインクをのせる印刷方法である。この方法の場合、曲面に印刷できること陶磁器などの固体表面に直接印刷できるなどのメリットがあるものの、銅版へのエッチングにてポジ画像を作成する工程に手間が掛かる他、高精彩なフルカラー対応が実質的に困難であるため、顧客の要求する多品種少ロット品への対応はなされていない。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１０−２４６９８５号公報
【特許文献２】
特開平１１−７８２０５号公報
【特許文献３】
特開平１１−９５４８１号公報
【特許文献４】
特開昭４９−３５４０７号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、顧客が編集、選択したデジタル画像情報を顧客が望む用途に応じて、固体製品に絵付けされた物を従来に比べて短期間かつ安価に入手することが出来る画像出力方法を提供することを課題とする。
また、本発明によれば、上記方法により作成された画像出力物、並びに絵付けされた固体製品及びその作成提供方法を提供することを別の課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに至った。即ち、本発明によれば、上記課題を下記の技術的手段により解決出来る。
（１）画像形成装置に接続されたセンター端末装置と、顧客端末装置及び／又は中継点端末装置とを用いたシステムを用い、いずれかの端末装置でデジタル画像をカラー編集する工程を有するデジタル画像出力方法であって、前記画像形成装置として電子写真装置と、スクリーン印刷装置又はパット印刷装置を用いたことを特徴とするデジタル画像出力方法。
（２）色材として焼成後も有色である色材を使用して画像形成を行うことを特徴とする前記（１）記載のデジタル画像出力方法。
（３）前記電子写真装置にて画像出力後、その画像形成体に前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置にて画像形成を行うことを特徴とする前記（１）又は（２）記載のデジタル画像出力方法。
（４）デジタル画像をカラー編集する工程においてＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色にカラー画像をデジタル編集後、画像出力する方法であって、前記電子写真装置にて３色出力を行い、残り１色を前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置にて行うことを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
（５）デジタル画像をカラー編集する工程においてＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色にカラー画像をデジタル編集又はＲ、Ｇ、Ｂ３色にカラー画像をデジタル編集した後、画像出力する方法であって、前記電子写真装置にて該４色カラー画像又は該３色カラー画像の出力を行い、前記電子写真装置にて出力された画像部以外の部分に前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置にて画像形成することを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
（６）前記スクリーン印刷装置の出力画像が、前記デジタル画像とは異なる別途用意された画像であることを特徴とする前記（１）〜（５）のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
（７）前記顧客端末装置及び／又は前記中継点端末装置からの画像出力に使用するデジタル画像データが、前記電子写真装置で出力するデータと前記スクリーン印刷装置又は前記パット印刷装置で出力するデータに分割されていることを特徴とする前記（１）〜（６）のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
（８）編集されたデジタル画像情報を、前記センター端末装置に送信する方法が、通信手段を介するか又は記録媒体を用いるものであることを特徴とする前記（１）〜（７）のいずれかに記載のデジタル画像出力方法。
（９）前記（１）〜（８）のいずれかに記載のデジタル画像出力方法により出力されたものであることを特徴とする画像出力物。
（１０）前記（１）〜（８）のいずれかのデジタル画像出力方法により絵付けされたものであることを特徴とする絵付け固体製品。
（１１）色材として焼成後も有色である色材を用い、前記（１）〜（８）のいずれかに記載のデジタル画像出力方法により画像形成体を作製する工程と、該画像形成体を固体製品表面上に絵付けする工程とを有することを特徴とする、絵付けされた固体製品の作製提供方法。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるデジタル画像出力方法を実施形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一例を示す概略図である。同図において、顧客端末装置及び／又は中継点端末装置（以下、単に顧客端末装置と称することもある）１とセンター２はインターネットなどの通信手段３を介して接続される。絵付けされた製品は、顧客の指定した送付先４に送付される。ここで顧客端末装置とは、顧客の所有する端末装置であり、パソコン、携帯電話等のことである。中継点端末装置とは、販売店、取扱店（ＤＰＥショップなど）等、顧客の所有する端末装置が置かれている所以外に設置されている端末装置のことである。センター２とは、画像形成装置が配備されており、編集されたデジタル画像情報を基に画像出力を行った後、陶磁器などの固体表面に絵付け作業を行って製品を作製し、作製した製品を送付先４に発送する事業所等のことである。送付先４とは、顧客の指定した送付先のことであり、本人宅、本人のいるオフィス、本人の知人等のことである。
【００１３】
センター２はインターネットでアクセスできるホームページを開設する。このホームページには、デジタル画像編集ページが含まれている。また、顧客は顧客端末装置１にてデジタル画像を取り込み編集して、編集したデジタル画像を、インターネット３を介してセンター２に送信するが、顧客端末装置１ではインターネット３を介してセンター２の開設したホームページの画像編集ページを利用し、編集作業を行うことが可能である。この他、デジタル画像情報の送信方法は、上記インターネット等の通信手段でもよいが、リムーバブルメディア等の記録媒体を用いてもよい。図４に主なリムーバブルメディアの一覧を示す。
【００１４】
センター２はデジタル画像情報として送られてきた絵柄原稿を受信し、それに基づき絵柄形成転写紙を作り、これを用いて絵付けされた製品を作製し、完成した製品を顧客指定の送付先４へ送付する。ここでセンター２はデジタル画像情報として送られてきた絵柄原図に基づき特定の工法により絵柄形成転写紙を直接作成する。
【００１５】
この特定工法とは、本出願人が特開平１０−２４６９８５号公報、特開平１１−７８２０５号公報、特開平１１−９５４８１号公報等で提案した、色材として焼成後も有色である色材、いわゆる無機顔料を含むトナーを用いた画像形成装置により、画像形成体を作製する工法である。
【００１６】
焼成後も有色である色材とは、４５０℃以上に加熱したときに灰化しない色材である。例えば、周期律表の１族のＣｕ、Ａｇ、Ａｕ、２族のＣｄ、４族のＴｉ、５族のＶ、Ｓｂ、６族のＳｅ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｕ、７族のＭｎ、８族のＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｉｒ、Ｐｔ等の元素の酸化物などを単独であるいは配合（混合）して使用した窯業用顔料等である。従来の窯業用顔料は一般に顔料自身の吸光係数が低く、色材としてこれら窯業用顔料を含有するトナーを用いて画像濃度の高いフルカラー画像を形成させるには、トナー付着量を多くすることが必要である。
【００１７】
特開平１０−２４６９８５号公報で提案した色材は、着色成分として２種以上の金属酸化物を１０００〜１３００℃で混合溶融した後、冷却し粉砕して複合酸化物顔料とし、一方、融剤も必要であれば２種以上を１０００〜１３００℃で混合溶融した後、冷却して粉砕し、続いて、これらそれぞれに熱処理が行われた複合酸化物顔料と融剤とを混合し、さらに７５０〜８００℃で熱処理（焼成）した後、冷却し微粉砕することにより得られる色材、好ましくは、さらに複合金属酸化物と融剤との関係において、複合酸化物顔料の金属元素と該融剤を構成する金属元素が、ＥＰＭＡ（ｅｌｅｃｔｒｏ　ｐｒｏｖｅ　ｍｉｃｒｏ　ａｎａｌｙｚｅｒ）による１平方μｍ以上の２次元分布で同一分布を示す色材である。
【００１８】
特開平１１−７８２０５号公報で提案した色材は、転写シート上に形成されたトナー画像の画像光沢度が６％以上、好ましくは７％以上、特に好ましくは８％以上である色材であり、特に、上記金属あるいはその酸化物を複数配合（混合）し、これを１０００℃〜１２００℃に加熱して溶融し、複数金属の合金化処理を施した合金顔料の色材である。
【００１９】
特開平１１−９５４８１号公報で提案した色材は、焼成後に有色である色材を含むトナーの帯電量の絶対値が１２μｃ／ｇ以下、少なくとも像担持体上の静電潜像を現像する際のトナーの帯電量の絶対値が１２μｃ／ｇ以下であり、好ましくは、トナーの帯電量の絶対値が４μｃ／ｇ以上１０μｃ／ｇ以下の色材である。
センター２では上述の特定工法にてデジタル画像情報として送付されてきた絵柄画像を転写紙上に形成させた後、特開昭４９−３５４０７号公報に開示されているようなスクリーン印刷を施し絵柄転写紙を作製する。
【００２０】
本発明による動作を図２のフローチャートに従って説明する。
顧客が陶磁器などの固体表面に希望する画像や文字を絵付けしたものをセンター２に作製してもらい、完成した製品を送付先４に送付してもらう場合、先ず、絵付けすべき陶磁器などの固体を選択するとともに絵付けすべき画像を選択する（ステップＳ１）。次に顧客は、顧客端末装置１にて写真や文字を記載した画像をスキャナ等により取り込む（Ｓ２）。ここでデジタルカメラ等により形成したデジタル画像情報を取り込んでもよい。次に、通信手段であるインターネットを介し、センター開設のホームページにアクセスする（Ｓ３）。このホームページでは、顧客が画像編集を容易に行える画像編集ページを設けておく。顧客はこのホームページを利用して所望の画像編集（形状・サイズ・配色・絵付け位置等）を行う（Ｓ４）。画像編集作業が終了すると、編集したデジタル画像情報をインターネットを介してセンターに送信する（Ｓ５）。このとき、送付先情報等も併せて送信する。センター２では、画像形成装置に接続されたセンター端末装置により、送信されてきたデジタル画像情報と製品送付先の指示を受信する（Ｓ６）。
【００２１】
受信したデジタル画像情報を原稿として、絵柄原図に基づき転写紙上に画像形成体を作成する（Ｓ７）。この時、デジタル画像情報がフルカラーデータの部分は上述の特定工法にて、モノカラーデータの部分はスクリーン印刷工法にて転写紙上に画像形成することが好ましい。写真、地図の様な複雑な画像データの出力には特定工法により転写紙上に画像形成（Ｓ７、Ａ）させた後、同一パターン／単色部分の画像データ出力にはスクリーン印刷工法にて転写紙上に画像形成（Ｓ７、Ｂ）する。ここで、特定工法にて転写紙上に画像形成（Ｓ７、Ａ）後、その転写紙にスクリーン印刷（Ｓ７、Ｂ）を行うが、それぞれを別の転写紙に画像形成することもできる。そしてこの転写紙から画像形成体を陶磁器などの固体表面に転写し、絵付け作業（手貼り、焼成絵付け）を行い（Ｓ８）、固体製品への絵付けを完成させる（９）。この他、スクリーン印刷にて縁取りなどの同一絵柄部分を予め陶磁器などの固体表面上に焼結させておき予め半製品状態の絵付け陶磁器を準備しておき、受信したデジタル画像情報を特定工法のみで出力後、予め絵付けされた陶磁器に焼結させて製品を完成させることで、顧客の希望する多品種少ロット絵付け対応が可能となる。絵付け完成後、顧客指定の送付先４へ製品を発送する（Ｓ１０）。
【００２２】
また、固体表面に絵付けするための画像形成体を転写紙上に作製するには、特に、表面に水溶性層を有する転写紙を用い、その水溶性層上に画像を作製することが好ましい。この水溶性層を形成する成分としては、水溶性の物質であればよく、例えばデキストリンやポリビニルアルコールなどを用いることが出来る。
【００２３】
固体製品としては、陶磁器、ガラス、タイル、ホーロー、花瓶等、各種の固体製品を絵付け対象とすることが出来る。
また、作製料金は、カード決済してもよいし、銀行振込等にしてもよい。いずれを選択するかは、デジタル画像送信時に併せてその情報を送信すればよい。
この他、従来に比べて紙媒体への画像出力物あるいは固体製品への絵付け物が顧客指定の送付先に届く期間が大幅に短縮される。また、顧客自身が画像編集を行うので、顧客の希望どおりに紙媒体への出力あるいは絵付けがなされる。
さらに、特定の工法により画像形成体を転写紙に作製するので、絵柄トレース、色・濃度分解、スクリーン版作製、露光・現像、水洗・乾燥、スクリーンマスク（版）完成、スクリーン印刷といった作業が大幅に削減され、多大なコストダウンが期待出来る。
【００２４】
次に、本発明による別の実施形態を述べる。
この実施形態のシステム構成は図１と同様であるが、センター２では、画像形成装置として、前記スクリーン印刷装置に代えてパット印刷装置を用いる。このパット印刷装置による印刷工法は前述したとおりである。その他の構成は前記実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００２５】
第２実施形態による動作を図３のフローチャートに従って説明する。
顧客が陶磁器などの固体表面に希望する画像や文字を絵付けしたものをセンター２に作製してもらい、完成した製品を送付先４に送付してもらう場合、先ず、絵付けすべき陶磁器などの固体を選択するとともに絵付けすべき画像を選択する（ステップＳ１）。次に顧客は、顧客端末装置１にて写真や文字を記載した画像をスキャナ等により取り込む（Ｓ２）。ここでデジタルカメラ等により形成したデジタル画像情報を取り込んでもよい。次に、通信手段であるインターネットを介し、センター開設のホームページにアクセスする（Ｓ３）。このホームページでは、顧客が画像編集を容易に行える画像編集ページを設けておく。顧客はこのホームページを利用して所望の画像編集（形状・サイズ・配色・絵付け位置等）を行う（Ｓ４）。画像編集作業が終了すると、編集したデジタル画像情報をインターネットを介してセンターに送信する（Ｓ５）。このとき、送付先情報等も併せて送信する。センター２では、画像形成装置に接続されたセンター端末装置により、送信されてきたデジタル画像情報と製品送付先の指示を受信する（Ｓ６）。
【００２６】
受信したデジタル画像情報を原稿として、絵柄原図に基づき転写紙上あるいは直接陶磁器などの固体表面上に画像形成体を作成する（Ｓ７）。この時、デジタル画像情報がフルカラーデータの部分は上述の特定工法にて、モノカラーデータの部分はパット印刷工法にて直接陶磁器などの固体表面上に画像形成することが好ましい。写真、地図の様な複雑な画像データの出力には特定工法により転写紙上に画像形成（Ｓ７、Ａ）させた後、同一パターン／単色部分の画像データ出力にはパット印刷工法にて固体表面上に画像形成（Ｓ７、Ｂ）する。特定工法にて転写紙上に画像形成（Ｓ７、Ａ）後、この転写紙から画像形成体を陶磁器などの固体表面に転写し、絵付け作業（手貼り、焼成絵付け）を行い（Ｓ８）、固体製品への絵付けを完成させる（９）。この他、パット印刷にて曲面のワンポイント絵柄や縁取りなどの同一絵柄部分を予め陶磁器などの固体表面上に焼結させておき予め半製品状態の絵付け陶磁器を準備しておき、受信したデジタル画像情報を特定工法のみで出力後、予め絵付けされた陶磁器に焼結させて製品を完成させることで顧客の希望する多品種少ロット絵付け対応が可能となる。絵付け完成後、顧客指定の送付先４へ製品を発送する（Ｓ１０）。
【００２７】
また、固体表面に絵付けするための画像形成体を転写紙上に作製するには、特に、表面に水溶性層を有する転写紙を用い、その水溶性層上に画像を作製することが好ましい。この水溶性層を形成する成分としては、水溶性の物質であればよく、例えばデキストリンやポリビニルアルコールなどを用いることが出来る。
【００２８】
対象とする固体製品、作製料金の決済方法、作用効果については前記実施形態と同様であり、従来に比べて紙媒体への画像出力物あるいは固体製品への絵付け物が顧客指定の送付先に届く期間が大幅に短縮され、顧客自身が画像編集を行うので、顧客の希望どおりに紙媒体への出力あるいは絵付けがなされ、さらに、特定の工法により画像形成体を転写紙に作製するので、絵柄トレース、色・濃度分解、ポジ銅版作製、（版）完成、パット印刷といった作業が大幅に削減され、多大なコストダウンが期待出来る。
【００２９】
以上、本発明を２つ実施形態に基づいて説明してきたが、もちろん本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変形、変更が可能である。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、顧客が端末装置でイメージしたとおりの画像や文字等を、希望する状態で出力又は絵付けし、短期間かつ安価に出力物又は絵付けされた多品種少ロットの固体製品を作製することが可能な、デジタル画像出力方法を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である、絵付けされた固体製品の作製提供システムの概略構成を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態の動作フローチャートである。
【図３】本発明の第２実施形態の動作フローチャートである。
【図４】記録媒体：主なリムーバブルメディアの一覧を示す図である。
【符号の説明】
１　顧客端末装置（及び／又は中継点端末装置）
２　センター端末装置
３　通信手段
４　送付先
【図１】
2004118245.tif 000003
【図２】
2004118245.tif 000004
【図３】
2004118245.tif 000005
【図４】
2004118245.tif 000006