(57)【要約】【課題】加熱送風式の生ゴミ乾燥処理機において、乾燥生ごみより拡散する臭気を室内に排出することなく、乾燥生ごみを廃棄できるようにすること。【解決手段】本体収納部２に着脱自在に装着される生ゴミ処理容器３内の生ゴミを乾燥するための加熱送風手段１０と、生ゴミ処理容器３の給排気を行う為の給排気手段と、加熱送風手段１０の吹き出し口部８、吸引口部９は生ごみ処理容器３上方の本体蓋４に設けられ、生ゴミ処理容器３上部には生ごみ処理容器３を密封する容器蓋１２を有し、容器蓋１２には本体蓋４の開閉と連動するシャッタ部１４を設ける構成とした。これにより、乾燥処理中は本体蓋４を閉じた状態でシャッタ部１４を開き、温風が生ゴミに当てられ、乾燥処理が出来、また乾燥処理終了時は本体蓋４を開けるとシャッタ部１４が閉じ、本体蓋４をいつ開けても乾燥ゴミの臭気が外部に拡散することを無くすことが出来るものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体収納部に着脱自在に装着される生ゴミ処理容器内の生ゴミを乾燥するための加熱送風手段と、前記生ゴミ処理容器の給排気を行う為の給排気手段と、前記加熱送風手段の吹き出し、吸引口部は前記生ごみ処理容器上方の本体蓋に設けられ、前記生ゴミ処理容器は生ごみ処理容器を密封する容器蓋を有し、前記容器蓋には、前記本体蓋の開口と連動して閉口し、前記本体蓋の閉口と連動して開口するシャッタ部を設けた生ゴミ乾燥処理機。
【請求項２】
シャッタ部は、開口部を少なくとも２カ所設け、本体蓋部に設けた加熱送風手段の吹き出し口、および吸引口のそれぞれと対向した位置に構成した請求項１記載の生ゴミ乾燥処理機。
【請求項３】
容器蓋は中心部で摺動する軸に固定された可動円盤を設け、容器蓋、可動円盤の両方数カ所に開口孔を設け、開口孔位置は互いに重ならない位置に配置された構成の請求項１記載の生ゴミ乾燥処理機。
【請求項４】
容器蓋、可動円盤の両方数カ所に設けた開口孔の対向する位置に凸状部を設け、前記凸状部は前記開口孔に挿入可能な形状とした請求項３記載の生ゴミ乾燥処理機。
【請求項５】
容器蓋は円盤状で構成され、螺旋状にスリットを切った弾性体で構成し、中央部に突起部を設けた構成の請求項１記載の生ゴミ乾燥処理機。
【請求項６】
容器蓋には加熱送風手段の風圧により開閉する弁を設けた構成の請求項１記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項７】
容器蓋には熱駆動素子により開閉するシャッタ部を設け、加熱送風手段の熱により可動する様に構成した請求項１記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項８】
本体収納部に着脱自在に装着する生ゴミ処理容器内の生ゴミを乾燥するための加熱送風手段と、生ゴミ処理容器の給排気を行う為の給排気手段と、前記加熱送風手段の吹き出し、吸引口部は生ごみ処理容器側方の本体収納部に位置し、生ゴミ処理容器上部には生ごみ処理容器を密封する生ごみ処理容器蓋が有り、生ごみ処理容器側面には生ごみ処理容器の着脱と連動して前記加熱手段吹き出し、吸引口とつながるシャッタ部を設けた構成の生ゴミ乾燥処理。
【請求項９】
シャッタ部は生ごみ処理容器側面に設けた穴部と、生ごみ処理容器外周側面を摺動するリング状シャッタ部とよりなる構成の請求項７記載の生ゴミ乾燥処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭等の台所で発生する生ゴミ等を乾燥させて減量処理する生ゴミ乾燥処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の生ゴミを乾燥させて減量するタイプの生ごみ乾燥処理機は、加熱送風手段により処理容器内の生ごみに温度を加え、水分を蒸発させ、その水分を送風装置または自然排気で本体外に追い出して生ごみを乾燥させるもので、このとき蒸気と一緒に臭気成分も排出する。そのため、その排気を脱臭する構成とした例（例えば特許文献１参照）や、さらに、排気を凝縮させて臭気成分を凝縮水の中に吸着させ、排出する例（例えば特許参考文献２、３、４）がある。さらに、加熱手段としてマグネトロンを使用した例も有り、蒸気の排気以外の部分は処理容器に蓋をしたまま乾燥処理できる様にした例（例えば、特許文献５、６参照）がある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０６−９１２４８号公報
【特許文献２】
特開平０６−１２３５５５号公報
【特許文献３】
特開平０６−２６２１６３号公報
【特許文献４】
特開平０６−２６２１６４号公報
【特許文献５】
特開平０４−１９３３８２号公報
【特許文献６】
特開平０４−２１９１８８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の生ゴミ乾燥処理機において、加熱送風乾燥により生ゴミ中の水分と、臭気成分は気化し、脱臭触媒により浄化して外部に排出するため、処理部を密閉状態に維持すれば、乾燥処理中の臭気は、ほとんどない。
【０００５】
しかし、加熱送風乾燥では、生ごみ処理容器内を加熱するため、生ごみ処理容器内に熱風を送り込むための開口部が有り、乾燥が終了した状態で生ごみ処理機本体の蓋を開け、生ごみ処理容器を取り出して乾燥したゴミを捨てに行く時、必ずその臭気が外に漏れることになる。特に、乾燥終了直後は、まだ温度も高く、本体の蓋を開けた瞬間にいやな臭いが周囲に拡散する。
【０００６】
このため、マグネトロンで加熱する方式は、生ごみ処理容器に蓋をした状態で、ほぼ密閉に近い状態で加熱でき、終了時に乾燥処理したゴミの臭気が拡散することは少ない。しかし、マグネトロン加熱の場合、生ごみの中に金属類が入ったときのスパークや局部的に高温状態になり発火の危険がある等、安全性にやや問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、このような従来の課題を解決し、加熱送風乾燥方式で乾燥させても乾燥終了時に生ごみ処理機本体の蓋を開けても、生ゴミ処理容器から乾燥ゴミの臭気が拡散しない生ゴミ乾燥処理機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために本発明の生ゴミ乾燥処理機は、本体収納部に着脱自在に装着される生ゴミ処理容器内の生ゴミを乾燥するための加熱送風手段と、前記生ゴミ処理容器の給排気を行う為の給排気手段と、前記加熱送風手段の吹き出し、吸引口部は前記生ごみ処理容器上方の本体蓋に設けられ、前記生ゴミ処理容器は生ごみ処理容器を密封する容器蓋を有し、前記容器蓋には、前記本体蓋の開口と連動して閉口し、前記本体蓋の閉口と連動して開口するシャッタ部を設けた構成としている。このことにより、乾燥処理中は本体蓋を閉じた状態で容器蓋に設けられたシャッタ部を開き、温風が生ごみ処理容器内の生ゴミに当てられ、乾燥処理が出来るようになっている。
【０００９】
また、乾燥処理終了時は本体蓋を開けると容器蓋のシャッタ部が閉じ、生ごみ処理容器は閉じた状態となっる。このため、本体蓋をいつ開けても乾燥ゴミの臭気が外部に拡散することを無くすることが出来るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、本体収納部に着脱自在に装着される生ゴミ処理容器内の生ゴミを乾燥するための加熱送風手段と、前記生ゴミ処理容器の給排気を行う為の給排気手段と、前記加熱送風手段の吹き出し、吸引口部は前記生ごみ処理容器上方の本体蓋に設けられ、前記生ゴミ処理容器は生ごみ処理容器を密封する容器蓋を有し、前記容器蓋には、前記本体蓋の開口と連動して閉口し、前記本体蓋の閉口と連動して開口するシャッタ部を設けた構成としている。このことにより、乾燥処理中は本体蓋を閉じた状態で容器蓋に設けられたシャッタ部を開き、温風が生ごみ処理容器内の生ゴミに当てられ、乾燥処理が出来るようになっている。
【００１１】
また、乾燥処理終了時は本体蓋を開けると生ごみ処理容器蓋のシャッタ部が閉じ、生ごみ処理容器は閉じた状態となっる。このため、本体蓋をいつ開けても乾燥ゴミの臭気が外部に拡散することを無くすることが出来るものである。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、生ごみ処理容器蓋に設けたシャッタ部は開口部を少なくとも２カ所設け、本体蓋部に設けた加熱送風手段給気側と排気口それぞに対向した位置に構成したもので、生ごみ処理容器内で加熱送風される空気が、短絡しないようにし、生ごみの乾燥効率を大幅に上げることが出来るようになる。
【００１３】
請求項３、４に記載の発明は、容器蓋には中心部で摺動する軸に固定された可動円盤を設け、容器蓋、可動円盤の両方数カ所に開口孔を設け、開口孔位置は互いに重ならない位置に配置した構成としている。このことにより、乾燥処理中は本体蓋を閉じた状態で可動円盤が下に押され、両者の間隔が開くことにより開口孔が開状態となり、加熱送風手段からの温風が生ごみ処理容器内の生ゴミに当てられ、乾燥処理が出来るようになる。
【００１４】
また、乾燥処理終了時は本体蓋を開けると可動円盤が容器蓋に重なり、開口孔が閉状態となる。このため、本体蓋をいつ開けても乾燥ゴミの臭気が外部に拡散すること防ぐことが出来るものである。また、容器蓋、可動円盤の両方数カ所に設けた開口孔の対向する位置に凸状部を設け、開口孔に挿入可能な形状とし、容器蓋の開口孔が確実に閉じるようにしたものである。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、生ごみ処理容器蓋は円盤状で螺旋状にスリットを切った弾性体で構成し、中央部に突起部を設けた構成とし、本体蓋を閉じることによって中央突起部が押され、そのたわみによって螺旋状のスリット部の隙間が開き、加熱送風が生ごみ処理容器内の送ることが出来、簡単な構成で、乾燥処理終了時は本体蓋を開けると螺旋状スリットが閉じる。このため、本体蓋をいつ開けても乾燥ゴミの臭気が外部に拡散することを無くすることが出来るものである。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、本体収納部に着脱自在に装着する生ゴミ処理容器内の生ゴミを乾燥するための加熱送風手段と、生ゴミ処理容器の給排気を行う為の給排気手段と、前記加熱送風手段の給排気口部は生ごみ処理容器上方で本体蓋部に位置し、生ゴミ処理容器上部には生ごみ処理容器を密封する生ごみ処理容器蓋が有り、生ごみ処理容器蓋には加熱送風手段の風圧により開閉する弁を設けた構成により、送風手段が運転しているときのみ生ごみ処理容器内に温風が送られ、乾燥が終了して加熱送風手段が止まると逆止弁が閉じる。特に弁を動作させるのに余分な機構を必要とせず、信頼性や耐久性が向上するものである。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、容器蓋には熱駆動素子により開閉するシャッタ部を設け、加熱送風手段の熱により可動する様に構成したことにより、機構的な可動部を用いなくても、加熱送風手段が運転されるため、信頼性が向上し、ある温度以上になったときに生ごみ処理容器内に温風が送られるため、生ごみ処理機の冷却が終了して、生ごみ処理機の運転が完全に終了する以前に容器蓋のシャッタが閉じ、確実に臭気を外部に漏らさないことが可能となる。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、本体収納部に着脱自在に装着する生ゴミ処理容器内の生ゴミを乾燥するための加熱送風手段と、生ゴミ処理容器の給排気を行う為の給排気手段と、前記加熱送風手段の吹き出し、吸引口部は生ごみ処理容器側方の本体収納部に位置し、生ゴミ処理容器上部には生ごみ処理容器を密封する容器蓋が有り、生ごみ処理容器側面には生ごみ処理容器の着脱と連動して前記加熱手段吹き出し、吸引口とつながるシャッタ部を設けた構成により、生ごみ処理容器を本体に装着したとき初めて加熱送風側の通路とつながることになり、本体蓋の開閉に関係なく生ごみ処理容器内の乾燥ゴミや乾燥前の生ごみの臭気を外部に拡散することを無くす事ができるものである。
【００１９】
請求項９に記載の発明は、請求項７記載のシャッタ部は生ごみ処理容器側面に設けた穴部と、生ごみ処理容器外周側面を摺動するリング状シャッタ部とよりなる構成により、生ごみ処理容器の外径を余り変えず本体蓋の開閉に関係なく生ごみ処理容器内の乾燥ゴミや乾燥前の生ごみの臭気を外部に拡散することを無くする事ができるため、本体をコンパクトに出来るものである。
【００２０】
【実施例】
以下本発明の実施例について、添付した図面にもとづいて説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例における生ゴミ乾燥処理機の縦断面図、図２は同生ゴミ乾燥処理機の要部断面図である。
【００２２】
図１、図２において、生ゴミ乾燥処理機本体１、収納部２に着脱自在に生ごみ処理容器３が有り、生ごみ処理容器３の上方には開閉自在の本体蓋４が有り、本体蓋４には生ごみ処理容器３内の生ごみ５を乾燥させるための、加熱ヒータ６と送風ファン７、および温風の吹き出し口部８と吸引口部９とよりなる加熱送風手段１０が設けられている。
【００２３】
また、生ゴミ処理容器３の上方と本体蓋４は蓋パッキン１１で密接し、乾燥処理中の臭気が外部に漏れないようになっている。また、生ゴミ処理容器３上方には容器蓋１２が着脱自在に設けられている。また、容器蓋１２には、開口部１３とその開閉を行うシャッタ部１４が設けられ、生ゴミ処理容器３を収納部２に収納し本体蓋４を閉じた時に、加熱送風手段１０の吹出し口部８と吸引口部９とがシャッタ部１４に当接し、シャッタ部１４が開状態となる位置に設けられている。
【００２４】
また、生ゴミ処理容器３内には生ゴミ５の撹拌手段１５が設けられている。１６は生ゴミ５の乾燥時に発生する蒸気や臭気成分等の排気を本体１外に排出するための排出ファンで、生ゴミ処理容器３上方の排出経路１７及び排気中の臭気成分を除去できる触媒脱臭装置１８を介して本体１外部に排出するようになっている。また、同時に生ゴミ処理容器３の上方の加熱送風手段１０付近に設けた吸気口１９から外気を取り入れる構成になっている。
【００２５】
上記構成において、生ごみ処理容器３に生ごみ５を入れ容器蓋１２をかぶせると生ごみ処理容器３はほぼ密閉状態となり、生ごみ５の臭気はほとんど漏れてこない。これは、容器蓋１２の開口部１３は例えばバネ（図示せず）等により支持されたシャッタ部１４により常に閉じられた状態となているためである。この状態で生ごみ乾燥処理機本体１の収納部２へ生ごみ処理容器３を装着し、本体蓋４を閉じると本体蓋４に設けられた加熱送風手段１０の吹き出し口部８と吸引口部９が容器蓋１２に設けられたシャッタ部１４にあたり、シャッタ部１４を開き、生ごみ処理容器３内と加熱送風手段１０間に送風通路が構成される。この状態で生ごみ乾燥処理機本体１を運転させると加熱送風手段１０が運転され、加熱ヒータ６で加熱された温風が送風ファン７によって吹き出し口部９、容器蓋１２の開口部１３を通って生ごみ処理容器３内の生ごみ５に当たる。
【００２６】
生ごみ５は撹拌手段１５で撹拌されながら温風を受け、その水分が蒸発していく。蒸発した水分は再度容器蓋１２の開口部１３、吸引口部９を通って加熱送風手段１０に戻り、再加熱されて生ごみ処理容器３内に送られることを繰り返す。
【００２７】
また、その一部は、排出ファン１６により排出経路１７より、触媒脱臭装置１８により臭気成分を分解した後、蒸気と共に外に放出され、新しい外気が吸気口１９より入ることになる。このようにして生ごみ５の水分を蒸発させ、外部に排出し、乾燥が完了する。乾燥した生ごみ５を廃棄する場合、本体蓋４を開け、生ごみ処理容器３を収納部２より取り出して外に捨てに行けばよい。このとき、本体蓋４を開くと同時に容器蓋１２に設けられたシャッタ部１４が閉じ、生ごみ処理容器３が密閉状態になるため乾燥した生ごみ５のいやな臭いが外に漏れることが無く、室内にその臭気を拡散させ不快を与えることを無くすることが出来る。
【００２８】
（実施例２）
次に本発明の第２の実施例について説明する。図３は、本発明の第２の実施例における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図である。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付与して、詳細な説明は省略する。
【００２９】
図３において、容器蓋１２は中心に摺動する軸２０を設けた可動円盤２１とバネ２２で密着した状態となっている。容器蓋１２と可動円盤２１には開口部２３、２４が数カ所設けられ、容器蓋１２と可動円盤２１の開口部２３、２４はお互いに重ならない位置関係を維持している。
【００３０】
このことにより、生ごみ処理容器３に容器蓋１２をかぶせた状態では、可動円盤２１は容器蓋１２と密接した状態にあり、開口部２３と２４は互いに重なっていないため、生ごみ処理容器３内は密閉状態となり生ごみ５の臭気が外部に漏れることはない。この生ごみ処理容器３を本体１に収納し、本体蓋４を閉じると本体蓋４に設けた加熱送風部１０の一部が、容器蓋１２の可動円盤２１の軸２０先端部を押し、可動円盤２１を下方に押し下げる。このことにより、可動円盤２１の開口部２４と容器蓋１２の開口部２３が開いた状態となり、生ごみ処理容器３内と外との通気が出来るようになる。そのため、加熱送風手段１０によって生ごみ処理容器３内の生ごみ５を乾燥させることが出来るものである。
【００３１】
また、乾燥終了後は、本体蓋４を開くと同時に可動円盤２１がもとの状態に戻り、開口部２３，２４が閉じた状態となる。これにより、生ごみ処理容器３が密閉状態になり、乾燥した生ごみ５のいやな臭いが室内に拡散させ不快を与えること無く、屋外に捨てに行くことが出来るものである。
【００３２】
（実施例３）
次に本発明の第３の実施例について説明する。本実施例はその構成において実施例２の図３と同じである。図３おいて、容器蓋１２と可動円盤２１には開口部２３，２４と対向する位置に凸部２５，２６を設け、凸部２５，２６は開口部２３，２４に挿入可能な形状となっている。
【００３３】
このことにより、容器蓋１２と可動円盤２１が密接した状態で開口部２３，２４に凸部２５，２６が挿入された状態となるため、開口部２３，２４がより確実に閉じた状態となる。このため、生ごみ処理容器３内の臭気の漏れる心配がほとんどなくなるものである。
【００３４】
（実施例４）
次に本発明の第４の実施例について説明する。図４は、本発明の第４の実施例における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図、図５は同生ゴミ乾燥処理機の容器蓋の平面図である。尚、前記実施例１、２と同一部分には同一符号を付与して、詳細な説明は省略する。
【００３５】
図４，５において、容器蓋１２には螺旋状スリット２７を設け、その中心部にピン２８を突出させた構成で、材料としては弾性材料で構成されている。
【００３６】
この構成により、通常、容器蓋１２は生ごみ処理容器３に蓋をしたとき、螺旋状スリット２７が密接した状態となっており、生ごみ処理容器３内から臭気が漏れ出ることはほとんどない。
【００３７】
また、生ごみ処理容器３を本体１に収納し乾燥させる場合、本体蓋４を閉じると容器蓋１２中央部のピン２８が押され、その部分が下方へ移動する。容器蓋１２は螺旋状スリット２７が切られているため、バネ力が働き中央部の移動量が大きく、周囲に行くほど小さくなってゆく。これと同時に螺旋状スリット２７の縦方向の隙間が大きくなり、その隙間を通して生ごみ処理容器３内に送風が可能となる。このため加熱送風手段１０により生ごみ処理容器３内の生ごみ５を乾燥させることが出来るものである。
【００３８】
また、乾燥終了後は、本体蓋４を開くと同時に容器蓋１２が閉じた状態となり、乾燥した生ごみ５のいやな臭いを室内に拡散させ不快を与えること無く室外に捨てに行くことが出来る。
【００３９】
（実施例５）
次に本発明の第５の実施例について説明する。図６は、本発明の第５の実施例における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図である。尚、前記実施例１〜４と同一部分には同一符号を付与して、詳細な説明は省略する。
【００４０】
図６において、容器蓋１２には風圧で動作する弁２９を設けたものである。
【００４１】
この構成により、通常、容器蓋１２は生ごみ処理容器３に蓋をしたときは、弁２７が閉じており、生ごみ処理容器３内から臭気が漏れ出ることはほとんどない。
【００４２】
また、生ごみ処理容器３を本体１に収納し乾燥させる場合、本体蓋４を閉じ、加熱送風手段１０を運転すると温風の吹き出し側では生ごみ処理容器３内に温風が入る様に弁２９が開き、吸引側では生ごみ処理容器３から温風が出る方向に弁２９が開き、生ごみ処理容器３内の生ごみ５を乾燥させることが出来るものである。
【００４３】
また、乾燥終了後は、加熱送風手段１０の運転が停止するため、容器蓋１２の弁２７が閉じた状態となる。この場合、本体蓋４を開く前に容器蓋１２の弁２９が閉じているため、本体蓋４を開けた瞬間にシャットアウトする方法に比べ、確実に生ごみ処理容器３内のいやな臭いを室内に拡散させ不快を与えること無く室外に捨てに行くことが出来る。
【００４４】
（実施例６）
次に本発明の第６の実施例について説明する。図７は、本発明の第６の実施例における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図である。尚、前記実施例１〜５と同一部分には同一符号を付与して、詳細な説明は省略する。
【００４５】
図７において、容器蓋１２には熱を感知して動作する熱駆動弁３０を設けたものである。熱駆動弁３０としては、形状記憶合金、サーモスタット等を用いた弁機構が考えられる。
【００４６】
この構成により、通常、容器蓋１２は生ごみ処理容器３に蓋をしたときは、温度が低い状態のため熱駆動弁３０が閉じており、生ごみ処理容器３内から臭気が漏れ出ることはほとんどない。
【００４７】
また、生ごみ処理容器３を本体１に収納し乾燥させる場合、本体蓋４を閉じ、加熱送風手段１０を運転すると熱駆動弁３０の温度が上がり熱駆動弁３０が開き、生ごみ処理容器３内の生ごみ５を乾燥させることが出来るものである。
【００４８】
また、乾燥終了後は、加熱送風手段１０の運転が停止するため、温度が下がり容器蓋１２の熱駆動弁３０が閉じた状態となる。この場合、本体蓋４を開く前に容器蓋１２の熱駆動弁３０が閉じているため、本体蓋４を開けた瞬間にシャットアウトする方法に比べ、確実に生ごみ処理容器３内のいやな臭いを室内に拡散させ不快を与えること無く室外に捨てに行くことが出来る。
【００４９】
（実施例７）
次に本発明の第７の実施例について説明する。図８は、本発明の第７の実施例における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図である。尚、前記実施例１〜６と同一部分には同一符号を付与して、詳細な説明は省略する。
【００５０】
図８において、生ゴミ乾燥処理機本体１、収納部２側面に加熱送風手段１０の吹き出し口部８と吸引口部９を設け、加熱送風手段１０には加熱ヒータ６と送風ファン７、が設けられている。さらに、収納部２に着脱自在に生ごみ処理容器３が有り、生ごみ処理容器３は上方には開閉自在の容器蓋１２が有り、側面には、温風の入口部３１と出口部３２とが設けられ、装着時に前記吹き出し口部８および吸引口部９に勘合するようになっている。
【００５１】
また、前記吹き出し口部８および吸引口部９には仕切弁３３、３４が設けられ、生ごみ処理容器３の装着によって開閉するようになっている。
【００５２】
この構成において、生ごみ処理容器３に生ごみ５を入れ容器蓋１２をし、生ごみ乾燥処理機本体１の収納部２へ生ごみ処理容器３を装着すると、収納部２側面の加熱送風手段１０の吹き出し口部８と吸引口部９に入口部３１と出口部３２が勘合し、仕切弁３３，３４を開き、加熱送風手段１０の加熱ヒータ６で加熱された温風が送風ファン７によって吹き出し口部９、入口部３０、生ごみ５、出口部３１、吸引口部９と通過し、生ごみ５を乾燥させる。その一部は、排出ファン１６により排出経路１７より、触媒脱臭装置１８により臭気成分を分解した後、蒸気と共に外に放出される。
【００５３】
乾燥した生ごみ５を廃棄する場合、本体蓋４を開け、生ごみ処理容器３を収納部２より取り出して外に捨てに行けばよい。このとき、本体蓋４を開いてもに容器蓋１２が有り、乾燥した生ごみ５のいやな臭いが外に漏れることが無い。また、同様に容器蓋１２があるため、屋外に持ち運ぶ場合でも室内にその臭気を拡散させ不快を与えることを無くすことが出来る。
【００５４】
（実施例８）
次に本発明の第８の実施例について説明する。図９は、本発明の第８の実施例における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図である。尚、前記実施例１〜７と同一部分には同一符号を付与して、詳細な説明は省略する。
【００５５】
図９において、生ゴミ乾燥処理機本体１、収納部２側面に加熱送風手段１０の吹き出し口部８と吸引口部９を設け、加熱送風手段１０にはに加熱ヒータ６と送風ファン７、が設けられている。さらに、収納部２に着脱自在に生ごみ処理容器３が有り、生ごみ処理容器３は上方には開閉自在の容器蓋１２が有り、側面には、温風の入口部３１と出口部３２およびその外側にはリング状シャッタ３５が生ごみ処理容器３の外周を摺動可能に設けられ、バネ３６によって常に入口部３０と出口部３１とを覆う様になっている。
【００５６】
この構成において、生ごみ処理容器３に生ごみ５を入れ容器蓋１２をし、生ごみ乾燥処理機本体１の収納部２へ生ごみ処理容器３を装着すると、収納部２側面の加熱送風手段１０の吹き出し口部８と吸引口部９がリング状シャッタ３５の下方に当たり、リング状シャッタを押し上げて入口部３０と出口部３１と同位置にくる様になっている。これにより、加熱送風手段１０の加熱ヒータ６で加熱された温風が送風ファン７によって吹き出し口部９、入口部３０、生ごみ５、出口部３１、吸引口部９と通過可能となり、生ごみ５を乾燥させることが出来る。乾燥した生ごみ５を廃棄する場合、本体蓋４を開け、生ごみ処理容器３を収納部２より取り出して外に捨てに行けばよい。このとき、本体蓋４を開いてもに容器蓋１２が有り、乾燥した生ごみ５のいやな臭いが外に漏れることが無い。
【００５７】
また、同様に容器蓋１２があり、リング状シャッタ３５で生ごみ処理容器３内に通じる部分を遮断しているため、屋外に持ち運ぶ場合でも室内にその臭気を拡散させ不快を与えることを無くすことが出来る。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、加熱送風乾燥式の生ごみ処理機においても、生ゴミ処理中のみならず、乾燥終了後の乾燥ゴミから拡散する臭気を閉じこめることが出来、乾燥ゴミを外部へ廃棄する場合でも、臭気が室内に広がったりする事が無く、快適な生活を維持できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における生ゴミ乾燥処理機の縦断面図
【図２】同、生ゴミ乾燥処理機の要部断面図
【図３】本発明の実施例２、３における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図
【図４】本発明の実施例４における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図
【図５】同、生ゴミ乾燥処理機の容器蓋の平面図
【図６】本発明の実施例５における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図
【図７】本発明の実施例６における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図
【図８】本発明の実施例７における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図
【図９】本発明の実施例８における生ゴミ乾燥処理機の要部断面図
【符号の説明】
１  生ごみ乾燥処理機本体
２  収納部
３  生ゴミ処理容器
４  本体蓋
６  加熱ヒータ
７  送風ファン
８  吹き出し口部
９  吸引口部
１２  容器蓋
１４  シャッタ部
１５  撹拌手段
１６  排出ファン
【図１】
2004160393.tif 000003
【図２】
2004160393.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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