(57)【要約】【課題】本発明は汚染土壌等の底面および周囲を遮水層で覆って、汚染物質の流出を完全に防止できる、比較的容易に使用できるウォータージェット機本体、チェーンソー型切削機やセンターホールジャッキを用いて汚染土壌の底面を掘削することができる汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法を得るにある。【解決手段】汚染土壌等を囲むように筒状のトレンチを掘削する筒状のトレンチ掘削工程と、この筒状のトレンチ掘削工程で形成した筒状のトレンチの任意の部位の底面にセンターホールジャッキを固定し、センターホールジャッキの鋼線を筒状のトレンチ内の汚染土壌の底面を切削できるように筒状のトレンチ内の底面に位置させるセンターホールジャッキの設置工程と、このセンターホールジャッキの鋼線を締め付けて汚染土壌の底面を切削する底面切削工程と、この底面切削工程時あるいは後に切削されブロック状となった汚染土壌を浮上させ、底面および周囲に遮水層を形成する泥水を注入して筒状のトレンチ内に満たす泥水注入工程とで汚染壌土等の原位置遮水構造の構築方法を構成している。【選択図】  図１
2004211527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染土壌等を囲んで向い合う両側部に、底面が汚染土壌等よりも下部位置となる縦方向のトレンチを掘削する縦方向トレンチ掘削工程と、この縦方向トレンチ掘削工程で掘削した一方の縦方向トレンチの少なくとも両端部の底面寄りの部位から他方の縦方向トレンチの少なくとも両端部の底面寄りの部位に向って先進導坑を掘削する先進導坑掘削工程と、この先進導坑掘削工程で形成された先進導坑に一方の縦方向トレンチの底面に位置されたウォータージェット機本体やチェーンソー型の切削機等の掘削機械に取付けられたリード線を挿入し、該リード線を引張りあるいは巻き取りながら、該掘削機械で先進導坑間の底面を掘削する底面掘削工程と、この底面掘削工程時あるいは後に前記縦方向トレンチ内に汚染土壌等を浮上させ、底面および周囲に遮水層を形成できる、汚染土壌等の比重よりも高比重の泥水を注入して、該縦方向トレンチ内に満たす泥水注入工程と、この泥水注入工程時あるいは後に前記両端部の先進導坑の上部に、該先進導坑と接続するように横方向トレンチを掘削する横方向トレンチ掘削工程とからなることを特徴とする汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法。
【請求項２】
汚染土壌等を囲んで向い合う両側部に、底面が汚染土壌等よりも下部位置となる縦方向のトレンチを掘削する縦方向トレンチ掘削工程と、この縦方向トレンチ掘削工程で掘削した一方の縦方向トレンチの少なくとも両端部の底面寄りの部位から他方の縦方向トレンチの少なくとも両端部の底面寄りの部位に向って先進導坑を掘削する先進導坑掘削工程と、この先進導坑掘削工程で形成された先進導坑に一方の縦方向トレンチの底面に位置させたウォータージェット機本体やチェーンソー型の切削機等の掘削機械に取付けられたリード線を挿入し、該リード線を引張りあるいは巻き取りながら、該掘削機械で先進導坑間の底面を掘削する底面掘削工程と、この底面掘削工程後に縦方向トレンチの間隔が小さくなるように埋め戻す埋め戻し工程と、この埋め戻し工程後に小さな間隔となった縦方向トレンチ内に汚染土壌等を浮上させ、底面および周囲に遮水層を形成できる、汚染土壌等の比重よりも高比重の泥水を注入して、該縦方向トレンチ内に満たす泥水注入工程と、この泥水注入工程時あるいは後に前記両端部の先進導坑の上部に、該先進導坑と接続するように横方向トレンチを掘削する横方向トレンチ掘削工程とからなることを特徴とする汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法。
【請求項３】
汚染土壌等を囲むように底面が汚染土壌等よりも下部位置となる筒状のトレンチを掘削する筒状のトレンチ掘削工程と、この筒状のトレンチ掘削工程で形成した筒状のトレンチの任意の部位の底面にセンターホールジャッキを固定するとともに、該センターホールジャッキの鋼線を該筒状のトレンチ内の汚染土壌の底面を切削できるように筒状のトレンチ内の底面に位置させるセンターホールジャッキの設置工程と、このセンターホールジャッキの鋼線を締め付けて汚染土壌の底面を切削する底面切削工程と、この底面切削工程時あるいは後に切削されブロック状となった汚染土壌を浮上させ、底面および周囲に遮水層を形成できる、汚染土壌の比重よりも高比重の泥水を注入して筒状のトレンチ内に満たす泥水注入工程と、この泥水注入工程後あるいは前記底面切削工程後にセンターホールジャッキをトレンチ内より取り出すセンターホールジャッキ撤収工程とからなることを特徴とする汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法。
【請求項４】
汚染土壌等を囲むように底面が汚染土壌等よりも下部位置となる筒状のトレンチを掘削する筒状のトレンチ掘削工程と、この筒状のトレンチ掘削工程で形成された筒状のトレンチの任意の部位の底面の地面に打ち込み固定された一対の支柱、この一対の支柱の前記筒状のトレンチの底面部位で両端部が上下移動しないように取付けられた支持バーとからなる切削用ワイヤー支持体の取付け工程と、この切削用ワイヤー支持体の取付け工程前後に支持バーの下端部を通過させるとともに、前記筒状のトレンチの底面に切削用ワイヤーを配置する切削用ワイヤーの設置工程と、この切削用ワイヤーの設置工程後に前記切削用ワイヤーの支持体の支持バーより外方に突出させた切削用ワイヤーを多滑車クレーンを用いて上方へ引き上げたり、あるいはウインチやブルドーザやバックホー等の建設機械を用いて切削用ワイヤーを引き上げ、筒状のトレンチ内の汚染土壌の底面を切削する汚染土壌切削工程と、この汚染土壌の切削工程時あるいは後に切削されブロック状となった汚染土壌を浮上させ、底面および周囲に遮水層を形成できる、汚染土壌の比重よりも高比重の泥水を注入して筒状のトレンチ内に満たす泥水注入工程とを含むことを特徴とする汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃棄物最終処分場、汚染土壌の原位置で底面および周囲に遮水構造を構築することができる汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廃棄物最終処分場や汚染土壌の原位置での遮水構造は、汚染土壌等を囲むように遮水層を配置して、汚染土壌等からの汚染物質が流出しないようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の汚染土壌等を囲むように遮水層を形成する汚染土壌等の原位置遮水構造では、汚染土壌の底面に遮水層が形成されていないため、完全な遮水ができないという欠点があった。
また、この欠点を解消するために、ワイヤーソーによって汚染土壌等の底面を切削して遮水層を形成する方法が特許公報２００２−５１２５５４号に開示されているが、この方法ではワイヤーソーを用いて汚染土壌等の底面を切削するためワイヤーソーの配置や、ワイヤーソーの駆動が大変で、コスト高になるという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、汚染土壌等の底面および周囲を遮水層で覆って、汚染物質の流出を完全に防止できる、比較的容易に使用できるウォータージェット機本体、チェーンソー型切削機やセンターホールジャッキを用いて汚染土壌の底面を掘削することができる汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は汚染土壌等を囲んで向い合う両側部に、底面が汚染土壌等よりも下部位置となる縦方向のトレンチを掘削する縦方向トレンチ掘削工程と、この縦方向トレンチ掘削工程で掘削した一方の縦方向トレンチの少なくとも両端部の底面寄りの部位から他方の縦方向トレンチの少なくとも両端部の底面寄りの部位に向って先進導坑を掘削する先進導坑掘削工程と、この先進導坑掘削工程で形成された先進導坑に一方の縦方向トレンチの底面に位置されたウォータージェット機本体やチェーンソー型の切削機等の掘削機械に取付けられたリード線を挿入し、該リード線を引張りあるいは巻き取りながら、該掘削機械で先進導坑間の底面を掘削する底面掘削工程と、この底面掘削工程時あるいは後に前記縦方向トレンチ内に汚染土壌等を浮上させ、底面および周囲に遮水層を形成できる、汚染土壌等の比重よりも高比重の泥水を注入して、該縦方向トレンチ内に満たす泥水注入工程と、この泥水注入工程時あるいは後に前記両端部の先進導坑の上部に、該先進導坑と接続するように横方向トレンチを掘削する横方向トレンチ掘削工程とで汚染壌土等の原位置遮水構造の構築方法を構成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
図１ないし図１３に示す本発明の第１の実施の形態において、１は廃棄物最終処分場や有害物質を含む汚染土壌等２を囲んで向い合う両側部に、図２および図３に示すように底面が汚染土壌等２よりも下部位置となるように縦方向のトレンチ３、３を掘削する縦方向トレンチ掘削工程で、この縦方向トレンチ掘削工程１での縦方向のトレンチ３、３の掘削は、図４に示すように従来から一般に使用されているバックホー４やクラムシェル５等を用いて行なう。
【０００９】
６は前記縦方向トレンチ掘削工程１で掘削した一方の縦方向トレンチ３の少なくとも両端部の底面寄りの部位から他方の縦方向トレンチ３の少なくとも両端部の底面寄りの部位に向って、図５および図６に示すように、本発明の実施の形態では両端部と中央部の３個の先進導坑７、７、７を掘削する先進導坑掘削工程で、この先進導坑掘削工程６で掘削する先進導坑７、７、７は、図７に示すように一般に使用されている推進掘削装置８を用いて行なう。
【００１０】
９は前記先進導坑掘削工程６で形成された先進導坑７、７、７に一方の縦方向トレンチ３の底面に位置された、掘削機械としてのウォータージェット機本体１０、１０に取付けられたリード線１１、１１、１１を挿入し、該リード線１１、１１、１１を引張りあるいは巻き取りながら該ウォータージェット機本体１０、１０で先進導坑７、７、７間の底面を掘削する底面掘削工程で、この底面掘削工程９で使用されるウォータージェット機１２は図８に示すように、噴射ノズル１３が左右方向に移動するウォータージェット機本体１０と、このウォータージェット機本体１０の噴射ノズル１３へ泥水タンク１４内の泥水１５をポンプ１６を介して供給する泥水供給装置１７とで構成されたものが使用される。
また、図９に示すようにリード線１１、１１、１１は他方の縦方向のトレンチ３の先進導坑７、７、７と対応する部位に固定されたアンカーコンクリート１８、１８、１８に一端部が取付けられ、他端部が先進導坑７、７、７を通過して前記ウォータージェット機本体１０、１０の両端部に取付けられた巻き取り機１９、１９、１９に巻き取られている。
この状態でウォータージェット機１２を作動させ、ウォータージェット機本体１０、１０の左右方向に移動する噴射ノズル１３、１３より泥水１５を噴射して汚染土壌等２の底面を掘削しながら、巻き取り機１９、１９、１９でリード線１１、１１、１１を巻き取り、ウォータージェット機本体１０、１０を掘削方向に移動させて全体の底面を掘削する。
【００１１】
２０は前記縦方向トレンチ３内に汚染土壌等２を浮上させ、底面および周囲に遮水層を形成できる、汚染土壌等２の比重よりも高比重の、例えば２．５程度の泥水１５を注入して、該縦方向トレンチ３、３内に満たす泥水注入工程で、この泥水注入工程２０は図１０に示すように、泥水タンク１４よりポンプ１６を介装した供給ホース２１で縦方向トレンチ３、３内へ注入する。
【００１２】
２２は前記泥水注入工程２０時あるいは後に、前記両端部の先進導坑７、７の上部に、該先進導坑７、７と接続するように横方向トレンチ２３、２３を掘削する横方向トレンチ掘削工程で、この横方向トレンチ掘削工程２２では図１１に示すようなバケットコンベヤー２４を用いた２台の掘削機械２５、２５を用いて、図１２に示すように反対方向から横方向トレンチ２３、２３を掘削する。
この横方向トレンチ２３、２３の掘削により、汚染土壌等２は図１３に示すようにブロック状に切削され、ブロック状の汚染土壌等２Ａの底面および周囲に泥水１５が浸入し、浮上させるとともに、該ブロック状の汚染土壌等２Ａの底面および周囲に位置する泥水は放置しておくことにより、遮水層２６となる。
このような各工程を用いた汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法で形成された遮水層２６は、ブロック状の汚染土壌等２Ａの底面および周囲を覆うため、完全に遮水することができる。
【００１３】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図１４ないし図３３に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１４】
図１４ないし図１７に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、図１５に示すように掘削機械としてのチェーンソー型の切削機２７、２７を用いて底面掘削工程９Ａを行なうとともに、底面掘削工程９Ａ後に縦方向トレンチ３、３の間隔Ｈ、Ｈが小さくなるように埋め戻す埋め戻し工程２８を行なった点で、このような工程を用いて汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法を行なっても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、泥水の使用量を減少させることができる。
なお、前記埋め戻し工程２８は従来から一般に行なわれている方法で行なう。
【００１５】
図１８ないし図２０に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と主に異なる点は、他方の縦方向トレンチ３の先進導坑７、７、７と対応する部位にリード線１１、１１、１１を、浮き上がりを防止する重し２９、２９、２９を配置し、該他方の縦方向トレンチ３の周囲に配置した巻き取り機１９、１９、１９で巻き取り、チェーンソー型の切削機２７、２７を切削方向に移動できるようにした底面掘削工程９Ｂを行なった点で、このような底面掘削工程９Ｂを用いた汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法を行なっても、前記本発明の第２の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１６】
図２１ないし図２５に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、汚染土壌等２を囲むように底面が汚染土壌よりも下部位置となる四角形状、円形状等の筒状のトレンチ３０を掘削機械２５で掘削する筒状のトレンチ掘削工程３１と、この筒状のトレンチ掘削工程３１で形成された筒状のトレンチ３０の任意の部位の底面にセンターホールジャッキ３２を鋼材３３を用いて固定するとともに、該センターホールジャッキ３２の鋼線３４を該筒状のトレンチ３０内の汚染土壌等２の底面を切断できるように筒状のトレンチ３０内の底面に位置させるセンターホールジャッキの設置工程３５と、このセンターホールジャッキの設置工程３５で設置されたセンターホールジャッキ３２の鋼線３２を締め付けて、汚染土壌等２の底面を切削する底面切削工程９Ｃと、この底面切削工程９Ｃ後あるいは泥水注入工程２０後に、前記センターホールジャッキ３２を筒状のトレンチ３０内より取り出すセンターホールジャッキ撤収工程３６とを行なった点で、このような各工程を用いた汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法を行なっても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、より簡単に、簡単な装置を用いて遮水層２６を形成することができる。
【００１７】
図２６ないし図３０に示す本発明の第５の実施の形態において、前記本発明の第４の実施の形態と主に異なる点は、筒状のトレンチ掘削工程３１で形成された四角筒状のトレンチ３０の任意の部位、本発明の実施の形態では一辺の両端部寄りの部位の底面の地面に打ち込み固定された一対のＨ形鋼を用いた支柱３７、３７、この一対の支柱３７、３７の前記筒状のトレンチ３０の底面部位で、両端部が上下移動しないように取付けられた少なくとも１個以上の両端部が支柱３７、３７に複数本のボルト４８、ナット４９によって固定される枠状の支持バー３８とからなる切削用ワイヤー支持体３９を取付ける切削用ワイヤー支持体取付け工程４０と、この切削用ワイヤー支持体取付け工程４０前後に前記支持バー３８の下端部を通過させるとともに、筒状トレンチ３０の底面に切削用ワイヤー４１を配置する切削用ワイヤーの設置工程４２と、この切削用ワイヤーの設置工程４２後に切削用ワイヤーの支持体３９の支持バー３８より外方に突出させた切削用ワイヤー４１を多滑車クレーン４３を用いて上方へ引き上げ、筒状のトレンチ３０内の汚染土壌の底面を切削する底面切削工程９Ｃを用いた点で、このような汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法を行なうことにより、作業終了後には切削用ワイヤー支持体３９を回収するだけで後処理作業を容易に行なうことができるとともに、切削用ワイヤー４１を多滑車クレーン４３で引き上げるため、大きな場所が不要で、かつ効率よく切削用ワイヤー４１の引き上げ作業を行なうことができる。
また、枠状の支持バー３８の両端部をＨ形鋼を用いた支柱３７、３７の対向する凹部内に少なくとも１個以上挿入して、上部でボルト４８、ナット４９等によって該支柱３７、３７に固定することにより、トレンチ内に水がある場合には、該水面より上部で支持バー３８を一対の支柱３７、３７にボルト４８、ナット４９等によって固定することができる。
【００１８】
図３１ないし図３３に示す本発明の第６の実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と主に異なる点は、中央部寄りの部位に吊り具４４、４４が取付けられた棒状の支持バー３８Ａ、この支持バー３８Ａの上方への移動を阻止するストッパー４５、４５が形成された一対の支柱３７Ａ、３７Ａとを用いた切削用ワイヤー支持体３９Ａを使用する切削用ワイヤー支持体取付け工程４０Ａと、切削用ワイヤー支持体３９Ａの支持バー３８Ａより外方へ突出させた切削用ワイヤー４１をウインチ、ブルドーザ、バックホー等の建設機械４６を用いて引き上げ筒状のトレンチ３０内の汚染土壌の底面を切削する底面切削工程９Ｄとを用いた点で、このような汚染土壌等の原位置遮水構造の構築方法を行なってもよい。
なお、底面切削工程９Ｄでは引き上げる切削用ワイヤー４１を筒状のトレンチ３０の上縁部でガイドするガイド部材４７を設置して行なったり、地面に切削用ワイヤー４１の切削溝が形成されてもよい場所ではそのまま引き上げてもよい。
【００１９】
なお、前記本発明の第５および第６の実施の形態では四角筒状のトレンチ３０を形成したものを用いたが、本発明はこれに限らず、トレンチ３０の任意の部位に一対の支柱３７、３７、３７Ａ、３７Ａを打ち込む寸法があるトレンチであれば、どんな形状の筒状であってもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２１】
（１）汚染土壌等を囲んで向い合う両側部に、底面が汚染土壌等よりも下部位置となる縦方向のトレンチを掘削する縦方向トレンチ掘削工程と、この縦方向トレンチ掘削工程で掘削した一方の縦方向トレンチの少なくとも両端部の底面寄りの部位から他方の縦方向トレンチの少なくとも両端部の底面寄りの部位に向って先進導坑を掘削する先進導坑掘削工程と、この先進導坑掘削工程で形成された先進導坑に一方の縦方向トレンチの底面に位置されたウォータージェット機本体やチェーンソー型の切削機等の掘削機械に取付けられたリード線を挿入し、該リード線を引張りあるいは巻き取りながら、該掘削機械で先進導坑間の底面を掘削する底面掘削工程と、この底面掘削工程時あるいは後に前記縦方向トレンチ内に汚染土壌等を浮上させ、底面および周囲に遮水層を形成できる、汚染土壌等の比重よりも高比重の泥水を注入して、該縦方向トレンチ内に満たす泥水注入工程と、この泥水注入工程時あるいは後に前記両端部の先進導坑の上部に、該先進導坑と接続するように横方向トレンチを掘削する横方向トレンチ掘削工程とからなるので、特殊な装置を用いることなく、汚染土壌等の底面を掘削して汚染土壌等よりも高比重の泥水によってブロック状に切断した汚染土壌等を浮上させ、該泥水によって底面および周囲に遮水層を形成することができる。
したがって、汚染土壌を完全に遮水層で覆うことができるため、汚染物質の流出を完全に阻止することができる。
【００２２】
（２）前記（１）によって、汚染土壌等の底面の掘削は、汚染土壌等の縦方向のトレンチしか形成されていないので、横方向は一体であるため、底面の掘削機械に必要以上の荷重が加わることがなく、容易に掘削することができる。
【００２３】
（３）前記（１）によって、特殊な掘削機械を用いることなく、効率よく汚染土壌等の周囲および底面を掘削でき、原位置で効率よくブロック状に切削した汚染土壌等の底面および周囲に遮水層を形成することができる。
【００２４】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【００２５】
（５）請求項３も容易にセンターホールジャッキを用いて汚染土壌等の底面を切削することができる。
したがって、より簡単に、安価で原位置で遮水層を形成することができる。
【００２６】
（６）請求項４も切削用ワイヤー支持体、多滑車クレーンあるいは建設機械を用いることにより、容易にかつ後作業が楽にできるように汚染土壌の底面を切削することができる。
したがって、より簡単に、安価で原位置で遮水層を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の工程図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の縦方向トレンチを形成した状態の平面図。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態の縦方向トレンチ掘削工程の説明図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の先進導坑を形成した状態の平面図。
【図６】図５の６−６線に沿う断面図。
【図７】本発明の第１の実施の形態の先進導坑掘削工程の説明図。
【図８】本発明の第１の実施の形態のウォータージェット機の説明図。
【図９】本発明の第１の実施の形態の底面掘削工程の説明図。
【図１０】本発明の第１の実施の形態の泥水注入工程の説明図。
【図１１】本発明の第１の実施の形態の横方向トレンチ掘削機械の説明図。
【図１２】本発明の第１の実施の形態の横方向トレンチ掘削工程の説明図。
【図１３】ブロック状の汚染土壌の浮上状態の説明図。
【図１４】本発明の第２の実施の形態の工程図。
【図１５】本発明の第２の実施の形態のチェーンソー型の切削機の説明図。
【図１６】本発明の第２の実施の形態の埋め戻しした状態の平面図。
【図１７】図１６の１７−１７線に沿う断面図。
【図１８】本発明の第３の実施の形態の工程図。
【図１９】本発明の第３の実施の形態の底面掘削工程を示す平面図。
【図２０】図１９の２０−２０線に沿う断面図。
【図２１】本発明の第４の実施の形態の工程図。
【図２２】本発明の第４の実施の形態の筒状のトレンチ掘削工程の説明図。
【図２３】センターホールジャッキを取付けた状態の平面図。
【図２４】図２３の２４−２４線に沿う断面図。
【図２５】本発明の第４の実施の形態の底面切削工程の説明図。
【図２６】本発明の第５の実施の形態の工程図。
【図２７】切削用ワイヤー支持体の取付け工程の説明図。
【図２８】本発明の第５の実施の形態の切削用ワイヤー支持体の説明図。
【図２９】本発明の第５の実施の形態の切削用ワイヤーの設置工程の説明図。
【図３０】本発明の第５の実施の形態の汚染土壌切削工程の説明図。
【図３１】本発明の第６の実施の形態の工程図。
【図３２】切削用ワイヤー支持体の取付け工程の説明図。
【図３３】本発明の第６の実施の形態の汚染土壌切削工程の説明図。
【符号の説明】
１：縦方向トレンチ掘削工程、
２：汚染土壌等、        ３：縦方向トレンチ、
４：バックホー、        ５：
６：先進導坑掘削工程、  ７：先進導坑、
８：推進掘削工程、
９、９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ：底面掘削工程、
１０：ウォータージェット機本体、
１１：リード線、        １２：ウォータージェット機、
１３：噴射ノズル、      １４：泥水タンク、
１５：泥水、            １６：ポンプ、
１７：泥水供給装置、
１８：アンカーコンクリート、
１９：巻き取り機、      ２０：泥水注入工程、
２１：供給ホース、
２２：横方向トレンチ掘削工程、
２３：横方向トレンチ、  ２４：バケットコンベヤー、
２５：掘削機械、        ２６：遮水層、
２７：チェーンソー型の切削機、
２８：埋め戻し工程、    ２９：重し、
３０：筒状のトレンチ、
３１：筒状のトレンチ掘削工程、
３２：センターホールジャッキ、
３３：鋼材、            ３４：鋼線、
３５：センターホールジャッキの設置工程、
３６：センターホールジャッキ撤収工程、
３７、３７Ａ：支柱、    ３８、３８Ａ：支持バー、
３９、３９Ａ：切削用ワイヤー支持体、
４０、４０Ａ：切削用ワイヤー支持体取付け工程、
４１：切削用ワイヤー、
４２：切削用ワイヤー設置工程、
４３：多滑車クレーン、    ４４：吊り具、
４５：ストッパー、        ４６：建設機械、
４７：ガイド部材、        ４８：ボルト、
４９：ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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