(57)【要約】【課題】接合に融着を用いながらも、使用に際して肌触りが良く、使用感が良好な合成樹脂生地の接合構造を提供する点にある。【解決手段】対向する合成樹脂生地１の縁部の合わせ代１Ａどうしを融着によって接合する合成樹脂生地１の接合構造Ａであって、少なくとも合わせ代１Ａの最外縁部に対応して非融着部分ａが形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する合成樹脂生地の縁部の合わせ代どうしを融着によって接合する合成樹脂生地の接合構造であって、少なくとも合わせ代の最外縁部に対応して非融着部分が形成されている合成樹脂生地の接合構造。
【請求項２】
前記合わせ代には、合わせ代の幅内で、融着部分と非融着部分とが交互に連続形成されている請求項１記載の合成樹脂生地の接合構造。
【請求項３】
前記合わせ代が、対向する同形の合成樹脂生地の周縁部分に形成されている請求項１又は２記載の合成樹脂生地の接合構造。
【請求項４】
前記合わせ代が、合成樹脂生地を二つ折りして折り目を除く周縁部分に形成されている請求項１又は２記載の合成樹脂生地の接合構造。
【請求項５】
前記合成樹脂生地が、ポリエチレン（ＰＥ）製の不織布から形成されている請求項１、２、３又は４記載の合成樹脂生地の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、融着による合わせ代を有する合成樹脂生地の接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現状において、染み出し媒体を袋綴じしてある染み出し袋を手で把持して、水や湯に浸した後に、その袋から染み出た染み出し液を地肌に塗布可能にする袋綴じ商品を開発し市場に提供している。
この染み出し商品は、二枚の方形状のポリプロプレン（ＰＰ）の不織布の対向する周縁部分を合わせ代として融着によって接合すると言った合成樹脂生地の接合構造を用いて、内部に染み出し媒体が袋綴じされた染み出し袋体から形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３０８７１７公報（第５頁、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような染み出し袋における合成樹脂生地の接合構造においては、図６に示すように、接合された融着部分ｂｂがその他の袋部分よりも硬くなっており、染み出し液を地肌に塗布する機能には何ら問題はないけれども、袋を把持したり地肌に塗布したりする使用状態では手触りや肌触りが悪いと言うように使用感に問題がある点の指摘がある。
【０００５】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、接合に融着を用いながらも、使用に際して肌触りが良く、使用感が良好な合成樹脂生地の接合構造を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１による合成樹脂生地の接合構造の特徴構成は、対向する合成樹脂生地の縁部の合わせ代どうしを融着によって接合する合成樹脂生地の接合構造であって、少なくとも合わせ代の最外縁部に対応して非融着部分が形成されている点にある。
【０００７】
上記特徴構成によれば、例えば、袋体の合わせ代部分や生地どうしの繋ぎ目の合わせ代部分の接合に適用された場合、感触的には、最外縁部の非融着部分が地肌に直接に接触する構造を形成することができる。
従って、融着された合わせ代が地肌に直接に触って、違和感があった従来の接合構造に比べて、接合に融着を用いながらも、手触りや肌触り等の感触を良好にすることができ、使用品質の向上を図ることができる。
合成樹脂生地としては、合成樹脂糸を編成して形成された布、合成樹脂素材を用いて形成された不織布，  合成樹脂素材を用いて形成されたシートやフィルム等を意味する。
【０００８】
本発明の請求項２による合成樹脂生地の接合構造の特徴構成は、前記合わせ代には、合わせ代の幅内で、融着部分と非融着部分とが交互に連続形成されている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、合わせ代の幅内に非融着部分が存在することによって、合わせ代の全幅が融着された接合構造に比べて、硬直化された融着部分が少ない接合構造にすることができる。
【００１０】
従って、接合に融着を用いながらも、手触りや肌触り等の感触を良好にすることができ、製品品質の向上を図ることができる。
【００１１】
本発明の請求項３による合成樹脂生地の接合構造の特徴構成は、前記合わせ代が、対向する同形の合成樹脂生地の周縁部分に形成されている点にある。
【００１２】
上記特徴構成によれば、最外周縁部に非融着部分が形成された綴じ袋を形成することができる。
【００１３】
従って、周縁部が融着された接合部分である従来の綴じ袋に比べて、接合に融着を用いながらも、手触りや肌触り等の感触を良好にすることができ、使用品質の向上を図ることができる。
【００１４】
本発明の請求項４による合成樹脂生地の接合構造の特徴構成は、前記合わせ代が、合成樹脂生地を二つ折りして折り目を除く周縁部分に形成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、合わせ代によって接合された縁部に非融着部分が形成された綴じ袋を形成することができる。
【００１６】
従って、周縁部が融着された接合部分である従来の綴じ袋に比べて、接合に融着を用いながらも、手触りや肌触り等の感触を良好にすることができ、使用品質の向上を図ることができる。
【００１７】
本発明の請求項５による合成樹脂生地の接合構造の特徴構成は、前記合成樹脂生地が、ポリエチレン（ＰＥ）製の不織布から形成されている点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、合成樹脂製の不織布の中でも、柔軟性等の点で良好である反面、融着等の熱変形によって熱硬化する生地特性を有するポリエチレン製の不織布を用いた場合においても、最外縁部の非融着部分が地肌に接触するので、熱硬化された融着部分が直接に触れることがない構造を形成する。
【００１９】
従って、融着による接合部分が熱硬化して使用感を損ない、手触りや肌触り等の良好な感触が望まれる商品には用いることが避けられるポリエチレン素材を用いながらも、ポリエチレン素材が持つ肌触りの良い生地特性を損なわない使用状態を形成することができるので、この種、融着を用いた合成樹脂生地の接合構造の活用分野を広げることができ、市場性の向上を図ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
〔実施形態〕
以下、本発明の合成樹脂生地の接合構造を適用した一実施形態を図面に基づいて説明する。
この実施形態では、内部に染み出し媒体Ｄを収納する合成樹脂生地１からなる綴じ袋Ｂにおける接合部分に、本発明の合成樹脂生地の接合構造Ａを適用する例を説明する。
【００２１】
この綴じ袋Ｂは、図２に示すように、略楕円形で一部に吊下げ用の孔を穿孔１ａしてある摘み部２が外周部分から突出形成された合成樹脂製生地である二枚の同形状の不織布１，１と、図３に示すように、これら不織布１，１の対向面間に染み出し媒体Ｄを挟み込んだ収納状態となるように、不織布１，１の周縁部分を合わせ代１Ａ，１Ａとして融着によって接合して形成される。
具体的には、対向する不織布１，１同士を予めに合わせ代１Ａ，１Ａの一部を除いて融着して、融着されていない開口部１Ｂを有する袋０Ａを形成し、開口部１Ｂを通して染み出し媒体Ｄを袋内に収納した後、開口部分を融着することによって、図１，  図４に示すように、染み出し媒体Ｄを袋綴じする綴じ袋Ｂが形成される。
【００２２】
前記不織布１，１は、例えば、手触りや肌触りが良好な生地特性を有するポリエチレンといった合成樹脂生地が用いられている。この合成樹脂生地であるポリエチレン生地は、融着後は硬化する樹脂特性があるため、手触りや肌触りの良さが求められる商品には，  融着による接合は用いられることがない。
【００２３】
この綴じ袋Ｂの接合構造Ａは、図１、図４に示すように、全周に亘って合わせ代１Ａが形成され、合わせ代１Ａの最外縁部に非融着部分である非融着層ａが形成され、摘み部２部分を除いて、綴じ袋Ｂの内側に向けて合わせ代１Ａの幅内で、別の非融着層ｃを中央に挟んで内、外に融着部分である融着層ｂ，ｄが形成されている。摘み部２は、穿孔１ａの周囲の融着部分１ｂを介して、外側の融着層ｂと内側の融着層ｂ，ｄが連続形成されている。
【００２４】
綴じ袋Ｂの大きさの一例としては、短辺が約１００ｍｍ、摘み部を除いた長辺が約１１０ｍｍの略楕円形状になっており、より細部において、合わせ代１Ａの幅寸法が約６．５ｍｍ、この合わせ代１Ａの幅寸法の内訳として、最外周縁部分の非融着層ａの幅寸法が約３．５ｍｍ、最外周の融着層ｂの幅寸法が約１．５ｍｍ、最内周部分の融着層ｄの幅寸法が約１．５ｍｍ、これら内、外の融着層ｂ，ｄで挟まれた非融着層ｃの幅寸法が約０．５ｍｍとなっている。不織布１，１自体には、直径が１ｍｍ未満の小融着点１ｃ・・・  の多数が分布形成され、染み出し媒体Ｄの染み出し液の染み出しが可能である生地部分１ｄと、染み出しができない生地部分１ｃを作り出して、染み出し量の調整手段を構成して、一気に染み出ない工夫がなされている。
【００２５】
綴じ袋内の染み出し媒体Ｄは、不織布１，１の通過目よりも大きな粒状態に形成された備長炭Ｄ１・・・  と、同じく、不織布の通過目よりも大きな粒状態に形成されたトルマリン鉱石Ｄ２・・・  から構成されている。ここで、染み出し媒体Ｄとしては、便長炭の替わりに活性炭や竹炭等の他の炭化物を用いたり、備長炭にその他の炭化物を混合したりするものであってもよい。また、便長炭等の炭化物、トルマリン鉱石の大きさは、小片状であってもよい。
【００２６】
このような構成であれば、手で把持することができる大きさの綴じ袋Ｂを形成することができる。
このような綴じ袋Ｂを手に把持した状態から、綴じ袋Ｂを水や湯内に浸して水分を十分に染み込ませて水揚げした後、綴じ袋Ｂ内からの染み出し媒体Ｄの染み出し液を、例えば、顔やその他の肌部分等の所望する地肌部分に塗布することができる。
【００２７】
しかも、綴じ袋Ｂの外周縁部分が非融着部分ａになっているとともに、綴じ袋Ｂの外周縁部から内側の合わせ代１Ａの幅内に、非融着層ｂ，ｄと非融着層ｃとが交互に形成されているので、綴じ袋Ｂを手で把持した状態では、手触りが良く、塗布する状態では、肌触りが良い。
【００２８】
〔その他の実施形態〕
（１）  上記実施形態においては、合わせ代の最外周縁に対応して非融着層ａが形成され、この非融着層ａを除く合わせ代１Ａの幅内に二層の融着層ｂ，ｄと、一層の融着層ｃを形成するものについて説明したが，  各層の数は適宜であり、最外周縁に非融着層ａが形成され、合わせ代１Ａの幅内の融着層と非融着層とが交互に存在するものであれば、融着層が二層よりも多い層数であっても、非融着層が一層よりも多い層数であってもよい。
【００２９】
（２）  上記実施形態においては、染み出し媒体Ｄを収納する綴じ袋Ｂを構成する不織布１，１同士の合わせ代１Ａ部分の接合に、本発明の合成樹脂生地１，１の接合構造Ａを適用するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、合成樹脂生地同士の繋ぎ目の合わせ代部分に、本発明の接合構造を適用するものであってもよい。
【００３０】
（３）  上記実施形態においては、合成樹脂生地にポリエチレン素材の生地を用いた例を説明したが、本発明はこれに限らず、ポリプロピレン、ポリエステル等を単体或は混合した合成樹脂生地を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の合成樹脂生地の接合構造を適用した綴じ袋の正面図
【図２】合成樹脂生地である不織布を接合する前の状態を示す分解斜視図
【図３】開口部が形成された綴じ袋と染み出し媒体とを示す分解斜視図
【図４】染み出し媒体を収容する綴じ袋を一部切欠して示す全体斜視図
【図５】合成樹脂生地同士の接合構造を示す模式的正面図
【図６】従来の綴じ袋を示す正面図
【符号の説明】
Ａ                合成樹脂生地の接合構造
１                合成樹脂生地
１Ａ              合わせ代
ａ                非融着部分（非融着層）
ｂ                融着部分（融着層）
ｃ                非融着部分（非融着層）
ｄ                融着部分（融着層）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004155158.tif 000005
【図４】
2004155158.tif 000006
【図５】
2004155158.tif 000007
【図６】
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