(57)【要約】【課題】加熱炉の点火に先立ち開かれたプレナムチャンバーの温調弁を、大きな圧力変動を招くことなく徐々に閉鎖する方法を提供する。【解決手段】加熱炉に併設されたプレナムチャンバー１の温調弁３を、加熱炉の点火後に閉鎖する方法である。一定時間毎にチャンバー内の圧力が許容範囲内にあるか否かをチェックし、許容範囲内にあるときには、温調弁３を一定開度ずつ閉鎖し、許容範囲を外れたときには、そのときの開度を保持して圧力変動の収束を待つことを繰り返す。温調弁３の閉鎖が圧力制御系に与える外乱を小さくすることができ、大きな圧力変動を招くことなく温調弁３を全閉できる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱炉に併設されたプレナムチャンバーの温調弁を加熱炉の点火後に閉鎖する方法であって、チャンバー内の圧力が許容範囲内にあるときには、一定時間毎に温調弁を一定開度ずつ閉鎖し、温調弁の閉鎖によりチャンバー内の圧力が許容範囲を外れたときには、そのときの開度を保持して圧力変動の収束を待つことを繰り返すことを特徴とするプレナムチャンバーの温調弁閉鎖方法。
【請求項２】
加熱炉の点火時に一定開度まで開かれた温調弁を最終的に全閉とする請求項１記載のプレナムチャンバーの温調弁閉鎖方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼板の連続焼鈍炉などの加熱炉に併設されたプレナムチャンバーの温調弁を、加熱炉の点火後に徐々に閉鎖する方法に関するものである。
ここで言うプレナムチャンバーとは、安定した負圧をつくるための大きな容器であり、チャンバー内を負圧に制御することで、バーナーで発生した排ガスを吸引し、炉外に放散させる装置のことである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平５−１４８５４９号公報
【０００３】
鋼板の連続焼鈍炉などの加熱炉には、ロール間に巻き掛けられた鋼板を加熱するための多数のバーナーが設けられており、各バーナーの排ガスは排ガスダクトによりプレナムチャンバーに吸引されたうえ、排ガスブロワーによって排出される。特許文献１に示すように、このプレナムチャンバーには内部を常に負圧に維持するための圧力制御系が設けられているほか、外気吸引式の温度制御系が設けられている。
【０００４】
図１はプレナムチャンバーの制御系統図であり、１はプレナムチャンバーであり、矢印で示すように各バーナーの排ガスが導入されている。２は排気経路であり、圧力調整弁３、圧力調整用電動弁４、排ガスブロワー５を経緯して煙突６に接続されている。プレナムチャンバー１の内部圧力は圧力計７により常時測定され、圧力調整計８が圧力調整弁３、圧力調整用電動弁４を制御することにより、例えば−１０ｈＰａの目標圧力に保っている。
【０００５】
このほかプレナムチャンバー１には温度計９が設けられており、温度調節計１０が温調弁１１を開閉することにより、設定温度以下に保っている。温調弁１１は外気吸引弁であり、開度を大きくすると大量の外気が吸引されてプレナムチャンバー１の内部温度が低下し、閉鎖すると吸引される排ガスにより温度が上昇する。
【０００６】
本発明者はこのようなプレナムチャンバー１を備えた加熱炉を立ち上げるためにバーナーに点火するに先立ち、温調弁１１を一定開度（例えば１０％）まで開いてプレナムチャンバー１の内部をエアパージすることによって、安全性を確保（未燃ガスによる爆発防止）する方法を開発した。しかし点火後には温調弁１１を全閉しなければならないのであるが、このとき温調弁１１を急速に閉じると図２に示すような大きな圧力変動を招くことがある。
【０００７】
すなわち、前記したようにプレナムチャンバー１の内部は排ガスブロワー５により吸引されているため、温調弁１１を急速に閉じると圧力の低下を招く。すると圧力調整計８は目標圧力に戻すために圧力調整弁３を閉じ、逆に圧力が増加する。この結果、図２に示すようなハンチングが生じ、圧力が上限値を越えると非常停止手段が動作して加熱炉のバーナーが全遮断されてしまうことがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決して、加熱炉の点火に先立ち開かれたプレナムチャンバーの温調弁を、大きな圧力変動を招くことなく徐々に閉鎖する方法を提供するためになされたプレナムチャンバーの温調弁閉鎖方法を提供するためになされたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明のプレナムチャンバーの温調弁閉鎖方法は、加熱炉に併設されたプレナムチャンバーの温調弁を加熱炉の点火後に閉鎖する方法であって、チャンバー内の圧力が許容範囲内にあるときには、一定時間毎に温調弁を一定開度ずつ閉鎖し、温調弁の閉鎖によりチャンバー内の圧力が許容範囲を外れたときには、そのときの開度を保持して圧力変動の収束を待つことを繰り返すことを特徴とするものである。このようにして、加熱炉の点火時に一定開度まで開かれた温調弁を大きな圧力変動を招くことなく最終的に全閉とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図３は本発明の制御フロー図、図４はプレナムチャンバー内の圧力変化と温調弁開度を示すグラフである。また使用する制御機器は図１に示したものと同一であるから、説明を繰り返すことを省略する。なお、圧力調整計８によるプレナムチャンバー内の圧力制御は、すでに開始されているものとして説明を進める。
【００１１】
図３、図４に示すように、加熱炉のバーナーへの点火に先立ち、温調弁１１は一定開度まで開かれ、外気を吸引することによってプレナムチャンバー１の内部がパージされる。この実施形態ではこのときの温調弁１１の開度は１０％である。パージの完了後、加熱炉のバーナーへの点火が行なわれる。バーナーが本格的な燃焼を開始する前に、本発明方法により温調弁１１が閉鎖される。
【００１２】
この実施形態では制御周期は１０秒であり、一定時間（１０秒）が経過する毎にプレナムチャンバー１の内部の圧力が許容範囲内（この実施形態では−１０±２ｈＰａ）にあるか否かをチェックする。もし圧力が許容範囲内にあれば、温調弁１１を一定開度（この実施形態では３％）だけ閉じる。このように温調弁１１を閉じると外気吸引量が減少するため圧力調整計８による圧力制御に対する外乱となり、その瞬間にプレナムチャンバー内の圧力は低下する。しかし１０秒後にもまた圧力が許容範囲内に入っておれば、再び温調弁１１を一定開度閉じる動作が繰り返される。
【００１３】
一方、プレナムチャンバー１の内部の圧力が許容範囲内を外れておれば、温調弁１１を開閉することなくそのときの開度を保持させる。これにより圧力調整計８による圧力制御に対する外乱がなくなり、そのままの状態で圧力変動の収束を待つ。図４の矢印表示の部分がこの状態を示す。この間に圧力調整計８による圧力制御が行なわれ、１０秒後に再び圧力のチェックを行なった際にもなお圧力が許容範囲内を外れておれば、更に１０秒間そのときの開度を保持させる。また圧力が許容範囲内に入っておれば、再び温調弁１１を一定開度閉じる動作が繰り返され、最終的に温調弁１１を全閉鎖する。
【００１４】
このように本発明の方法によれば、プレナムチャンバー１の内部の圧力が許容範囲内にあるか否かを制御周期ごとに確認しながら、徐々に温調弁１１を閉鎖して行く。このために、温調弁の閉鎖が圧力制御系に与える外乱を小さくすることができ、大きな圧力変動を招くことなく温調弁を全閉することができる。この結果、従来のような圧力のハンチングによるバーナー遮断などのトラブルを確実に回避することができる。なお、温調弁１１が全閉された後はバーナーが本格的な燃焼を開始し、通常の操業に移行することとなる。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のプレナムチャンバーの温調弁閉鎖方法によれば、加熱炉の点火に先立ち開かれたプレナムチャンバーの温調弁を、大きな圧力変動を招くことなく徐々に閉鎖することができる。このため、ハンチングに伴なう圧力変動によって非常停止手段が動作するトラブルを回避することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】プレナムチャンバーの制御系統図である。
【図２】従来法におけるプレナムチャンバー内の圧力変化と温調弁開度を示すグラフである。
【図３】本発明方法の制御フロー図である。
【図４】本発明法によるプレナムチャンバー内の圧力変化と温調弁開度を示すグラフである。
【符号の説明】
１  プレナムチャンバー
２  排気経路
３  圧力調整弁
４  圧力調整用電動弁
５  排ガスブロワー
６  煙突
７  圧力計
８  圧力調整計
９  温度計
１０  温度調節計
１１  温調弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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