(57)【要約】【課題】温度センサに異常が生じても迅速かつ簡単にメンテナンスが行え、かつ、温度センサ交換後において交換前と同じ温度制御性能を発揮させることができる床暖房パネルヒータを提供することを目的とする。【解決手段】上層の面状発熱体２と下層の断熱材６と面状発熱体の下面側に配設される温度センサ４を内装した金属製パネル体１からなる床暖房パネルヒータである。断熱材６に横孔状に形成されパネル体１の側面側において開口状となるセンサ通路３を設け、センサ通路３を通じて温度センサ４を出し入れ可能にしたものである。【選択図】　図１
2004061028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上層の面状発熱体（２）と下層の断熱材（６）と該面状発熱体（２）の下面側に配設される温度センサ（４）を内装した金属製パネル体（１）からなる床暖房パネルヒータであって、上記断熱材（６）に横孔状となるよう形成され上記パネル体（１）の側面側において開口するセンサ通路（３）を設け、該センサ通路（３）を通じて上記温度センサ（４）を出し入れ可能にしたことを特徴とする床暖房パネルヒータ。
【請求項２】
上記センサ通路（３）に、上記温度センサ（４）を内部に設置した細長状のセンサ収納部材（５）を挿入抜出自在に挿入した請求項１記載の床暖房パネルヒータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気床暖房用のパネルヒータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の床暖房パネルヒータとして、金属製の外装筐体内に、面状発熱体（面状ヒータ）、断熱材、温度センサを内装しパネル体としたものが知られている。
このパネルヒータは、上面側から、上部外装板、面状発熱体、断熱材、下部外装板により構成されており、面状発熱体の下面側の断熱材の一部に空間部が形成され、温度センサはその空間部に設置されてパネルヒータが組み立てられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の床暖房パネルヒータにおいて、使用中、何らかの要因により温度センサに異常（故障）が生じた場合、パネルヒータを解体してセンサを交換する必要があるが、パネル体の構造から鑑みて、このセンサの交換は事実上不可能であるという欠点がある。従って、センサが不良となったパネルヒータ自体を、新たなパネルヒータと交換しなければならず、非常に不経済である。
さらに、パネルヒータを解体してセンサを交換すると、相当面積の仕上げ材（フローリング材）が損傷され、部屋全体のリフォームが必要となるおそれがあり、さらに不経済となる。また、パネルヒータ納入時からセンサが機能していないということもあり得るが、この場合、正常品のパネルヒータを再度発注する必要があり、迅速に作業が開始できないという問題がある。
従って、これらを解決するために、センサ付きパネルを複数枚さらに用意しておくことが考えられるが、これは単価がアップし、また、リード線を予めコントローラまで持っていく必要があるため施工面において難しいという問題がある。
また、予備のパネルを余分に用意しておいても、竣工後のセンサの故障についての有効な対策となるものではない。
また、全てのパネルヒータについて、予備用の温度センサを予め断熱材内に設置しておくことは可能であるが、これは、製造コスト的に問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、温度センサに異常が生じても迅速かつ簡単にメンテナンスが行え、かつ、温度センサ交換後において交換前と同じ温度制御性能を発揮させることができる床暖房パネルヒータを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る床暖房パネルヒータは、上層の面状発熱体と下層の断熱材と該面状発熱体の下面側に配設される温度センサを内装した金属製パネル体からなる床暖房パネルヒータであって、上記断熱材に横孔状となるよう形成され上記パネル体の側面側において開口するセンサ通路を設け、該センサ通路を通じて上記温度センサを出し入れ可能にしたものである。
また、上記センサ通路に、上記温度センサを内部に設置した細長状のセンサ収納部材を挿入抜出自在に挿入したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図示の実施の形態に基づき、本発明を詳説する。
【０００７】
図１は本発明の床暖房パネルヒータの実施の一形態を示す分解斜視図である。
このパネルヒータは、床暖房設備を設ける部屋等の下地材の上に敷設される矩形状のパネル構造体であり、複数枚のパネルヒータが縦横並設されて広い面状となり、これらの上面にフローリング材等の仕上げ材が敷設されるものである。
【０００８】
この床暖房パネルヒータは、図１に示すように、面状発熱体２を内装する矩形パネル状の発熱筐体７と、面状発熱体２と接続される配線ケーブル（リード線）８を収納するために発熱筐体７の一辺側に並設される配線ダクト９と、を有し、発熱筐体７と配線ダクト９とが別部品とされて夫々が平板状の金属製ベース板１０に取着され、一体のパネルヒータを構成している。なお、図示省略するが、配線ダクト９の上面は、平板状の蓋部材により施蓋され、蓋部材の上面は蓋体１３の上面と同一平面状となるようにしている。
【０００９】
そして、パネルヒータの発熱筐体７部には、上層の面状発熱体（面状ヒータ）２と下層の断熱材６と面状発熱体２の下面側に配設される温度センサ４を内装している。
具体的に説明すると、発熱筐体７は、上方開口状の収納部１１を有する金属パネル本体１２（下部外装金属パネル）と、収納部１１に上記面状発熱体２等を収納したパネル本体１２を施蓋する蓋体１３とを備え、パネル体１としている。パネル本体１２と蓋体１３とは金属製であり、薄い鋼板をプレス加工等して成型されている。
【００１０】
また、パネル体１（発熱筐体７）の収納部１１には、面状発熱体２と断熱材６と温度センサ４を備える他に、小根太１４を補剛材として内装している。小根太１４は断面が四角形の長尺梁部材で、樹脂製や木製とし、軽量で剛性を有する部材としている。そして、小根太１４は、パネル本体１２の収納部１１の内周縁部等に配設されており、図１においては、収納部１１の長辺両縁側に夫々１本ずつと、その中間位置に１本、さらに、収納部１１の短辺側（のうちの一方側）の側壁に沿って１本配設され、小根太１４が枠状となってパネル本体１２の収納部１１に固定される。
断熱材６は、ウレタンやスチレンの発泡プラスチック等による断熱部材であり、成形性に優れるとともに断熱効果が優れている。
【００１１】
面状発熱体２は通電により発熱する平面視矩形状の薄型のヒータであり、面状発熱体２の長手方向に沿ってその両縁部に電極を有し、電極間に発熱体を有し、面状発熱体２の略全面において発熱するものである。また、面状発熱体２は、平面視において小根太１４，１４間の寸法と略一致する大きさであり、パネル体１の略全域に渡って均一な温度に加熱できる。
【００１２】
そして、面状発熱体２は断熱材６の上に載置状に設けられ、面状発熱体２と断熱材６は、小根太１４，１４の間に、小根太１４と隙間なく設置されている。また、図示省略するが、面状発熱体２の上に絶縁シートが積層状に配設されている。
【００１３】
温度センサ（安全装置）４は、面状発熱体２の下面側の所定位置に設置され、パネルヒータの温度調整の制御を行うと共に、過度の発熱が生じた際発熱体の通電を停止させることができるものである。なお、図において温度センサ４のケーブルは省略しているが、配線ダクト９に導出されている。
そして、パネル体１において、断熱材６に横孔状となるよう形成されパネル体１の側面側において開口するセンサ通路３が設けられており、温度センサ４は、センサ通路３内に配置され、センサ通路３を通じて出し入れ可能としている。具体的に説明すると、センサ通路３に、温度センサ４を載置するセンサ収納部材５を挿入状とし、温度センサ４がパネル体１内に設置されている。
【００１４】
センサ通路３は、図１に示すように、断熱材６の上面に形成された凹溝１５と、凹溝１５を施蓋するように断熱材６の上面に載置された面状発熱体２の下面とにより直線的な横孔状のセンサ通路本体部を構成する。この凹溝１５は、一端部が行き止まり状（断熱材６の壁）であり、他端部が小根太１４が配設されていないパネル体１の端縁（側面）に開口状となり、センサ通路３はパネル体１において非貫通状である。
【００１５】
また、図１と、図２の要部斜視図に示すように、パネル体１（発熱筐体７）の蓋体１３の側面で凹溝１５の長手方向延長上の位置に、貫通状の第一窓部１６が形成され、センサ通路３の一部となる。さらに、配線ダクト９の側壁部で凹溝１５の長手方向延長上の位置に貫通状の第二窓部１７が形成されている。第二窓部１７は、配線ダクト９の内方側（パネル体１側）の側壁部は断面コ字状に折り曲げて形成されているため、切欠部１８と孔部１９とにより成る。従って、センサ通路３は、配線ダクト９の上方開口状となる配線凹部２０において口開きする直線的な横孔となる。
なお、図１と図２においては、配線ダクト９の外方側の側壁部に第二窓部１７と対面する窓（孔）を形成していないが、図示省略するが、第一窓部１６と第二窓部１７と同様に、凹溝１５の長手方向延長上の位置に第三窓部を形成し、センサ通路３を、配線ダクト９の外方側側面において口開きする直線的な横孔としてもよい。
【００１６】
そして、センサ収納部材５は、横断面輪郭形状が一定の細長状の引き出し部材であり、図１に示すように、上方開口状のトレイ状や、図示省略するが、温度センサ４を載置する部位に上方開口の窓部を設けた筒状のものである。また、センサ収納部材５の横断面輪郭形状は矩形や半円形等とし、その形状に制限はなく、温度センサ４をその長手方向の所定位置に保持する収納部材とすればよい。また、図１では、長手方向全長に渡って上方開口状（コ字状）として中空細長部材としているが、図示省略するが、温度センサ４収納部のみが上方開口状の空間部となる中実細長部材としてもよい。
【００１７】
また、センサ収納部材５の材質は、銅、アルミニウム等の金属製や、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂製等とし、製作を容易にしている。特に、センサ収納部材５を、断熱材６と同じ材質、又は、断熱材６と断熱特性が略等しい材質としてもよい。これにより、センサ通路３により断熱材６が大きく欠損されても断熱効果を低下させることがない。
【００１８】
なお、図１と図２に示すような、配線ダクト９の配線凹部２０内において口開きするセンサ通路３の場合、センサ収納部材５の挿入、引き出しは、配線ダクト９の配線凹部２０が幅広で配線ダクト９の厚さ（高さ）が薄い（低い）ため、センサ収納部材５を、下に凸の円弧形状となるよう少し弾性変形させながら行う。
従って、予めセンサ通路３に挿入状とされ温度センサ４を収納したセンサ収納部材５を、センサ通路３から抜き出し、温度センサ４の保守や取り換えを行って、再度、温度センサ４をセンサ収納部材５の所定位置（元の位置）に固定し、センサ収納部材５をセンサ通路３内へ挿入することで、温度センサ４の交換が容易に行える。
【００１９】
【実施例】
次に、本発明の床暖房パネルヒータにおける、温度センサ４の取り換え前と取り換え後のパネル体１の上面温度及びパネル体１上に敷設したフローリング材の表面温度の測定結果について説明する。
表１に示す温度測定結果は、図１に示したパネルヒータによるもので、当初から設置された温度センサ４（実装センサ）の設定温度を５０℃にして温度制御し、床暖房を行い、パネル体１の表面温度及びその上面に敷設したフローリング材の表面温度を測定したものと、その後、このパネルヒータの使用を停止してパネルヒータの温度を常温に戻し、上記センサ通路３に予め挿入されていたセンサ収納部材５を引き出して、温度センサ４（実装センサ）を新しい温度センサ４（取り換えセンサ）に取り替えて、始めと同じ所定設定温度の５０℃に設定し、温度制御し、床暖房を行いパネル体１の表面温度及びその上面に敷設したフローリング材の表面温度を測定したものである。
【００２０】
【表１】
2004061028.tif 000003
【００２１】
表１に示すように、温度センサ４の交換前後のパネルヒータ（パネル体１）表面の温度差異は２℃以下であり、フローリング材表面の温度差異は１℃以下であり、実用上全く問題のないレベルの差であることがわかる。即ち、本発明によれば、温度センサ４の交換による温度制御の性能になんら影響を与えることがない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は上述の構成により次のような効果を奏する。
【００２３】
（請求項１によれば）温度センサ４に異常が生じた際、迅速かつ簡単に温度センサ４の修理・交換ができる。従って、パネル体１の分解等の面倒な、かつ、大掛かりな作業が省略できて至便である。
床仕上げ前の工事遅延を防止でき、さらに、床仕上げ後の修理において仕上げ材の張り替えが最小限となり、経済的である。
【００２４】
（請求項２によれば）設置されていた温度センサ４を取り出す作業が簡単に行え、かつ、新しい温度センサ４の挿入が簡単で、かつ、元の所定位置に確実に設置させることができ、床暖房機能の再現性が良い。従って、温度センサ４交換後においても、交換前と同じ温度制御性能を発揮させることができ、確実で安定した温度制御ができ、暖房の機能を低下させることがない。交換作業時に温度センサ４が（保護されて）損傷を受けないという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の床暖房パネルヒータの実施の一形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の床暖房パネルヒータの要部斜視図である。
【符号の説明】
１　パネル体
２　面状発熱体
３　センサ通路
４　温度センサ
５　センサ収納部材
６　断熱材
【図１】
2004061028.tif 000004
【図２】
2004061028.tif 000005