(57)【要約】【課題】深さの深い折畳み可能なコンテナであって、折り畳んだ際の強度を高め、耐久性を一層向上させ得る様に改良された折畳みコンテナを提供する。【解決手段】折畳みコンテナは、底板（１）の長辺部および短辺部にそれぞれ一対の長辺部側壁（２）と一対の短辺部側壁（３）とを回動自在に取り付けて成り、折り畳む場合には一対の長辺部側壁（２）を互いに重ね合わせる様にして内側に折り畳んだ後に一対の短辺部側壁（３）を長辺部側壁（２）の上に重ね合わせる様にして内側に折り畳むコンテナであり、各短辺部側壁（３）の側縁には、当該短辺部側壁を折り畳んだ際に一方の長辺部側壁（２１）の下端部（２ｃ）に当接する補強片（３ｃ）が張出されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面形状が長方形に形成された底板（１）の長辺部および短辺部にそれぞれ一対の長辺部側壁（２）と一対の短辺部側壁（３）とを回動自在に取り付けて成り、かつ、各長辺部側壁（２）の高さが底板（１）の短辺部の長さの１／２よりも大きく且つ短辺部の長さよりも小さく設定され、各短辺部側壁（３）の高さが底板（１）の長辺部の長さの１／２以下に設定され、折り畳む場合には一対の長辺部側壁（２）を互いに重ね合わせる様にして内側に折り畳んだ後に一対の短辺部側壁（３）を長辺部側壁（２）の上に重ね合わせる様にして内側に折り畳む折畳みコンテナであって、折り畳む場合に最初に折り畳まれる一方の長辺部側壁（２１）の側縁に対して組み立てた状態において隣接する各短辺部側壁（３）の側縁には、当該短辺部側壁を折り畳んだ際に一方の長辺部側壁（２１）の下端部（２ｃ）に当接する補強片（３ｃ）が張出されていることを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項２】
各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）に折畳みの手順を示す符号が表記されている請求項１に記載の折畳みコンテナ。
【請求項３】
各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）がそれぞれ異なる色彩に着色されている請求項１又は２に記載の折畳みコンテナ。
【請求項４】
底板（１）、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）が非発泡プラスチックから成る表層部（Ｓ）と発泡プラスチックから成る内層部（Ｃ）とを備えている請求項１〜３の何れかに記載の折畳みコンテナ。
【請求項５】
底板（１）の内層部（Ｃ）に真空断熱板（４）が埋設されている請求項１〜４の何れかに記載の折畳みコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折畳みコンテナに関するものであり、詳しくは、食品の輸送などに使用される折畳み可能なコンテナであって、折り畳んだ際の強度を高め、耐久性を一層向上させ得る様に改良された折畳みコンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
折畳みコンテナは、回収再利用するいわゆる通い容器として食品の定期的な宅配などに使用される。一般的に、上記の折畳みコンテナは、平面形状が長方形に形成された底板の長辺部および短辺部にそれぞれヒンジ構造によって側壁を回動自在に取り付けたものであり、各側壁の高さが底板の短辺部の長さの１／２よりも短く設定されているため、折り畳む場合には、例えば、短辺部の一対の側壁を上端縁同士が互いに向き合う様にして内側に折り畳んだ後、長辺部の一対の側壁を最初に折り畳んだ短辺部側の側壁の上に重ね合わせる様にして内側に折り畳むことが出来る。
【０００３】
すなわち、上記の折畳みコンテナにおいては、各対向する一対の側壁同士が折り畳んだ際に互いに重なり合うことのない様に、各側壁の高さを上記の様に設定し、折り畳んだ状態では、底板、短辺部側の側壁および長辺部側の側壁が順次に重なり合い、全体として略隙間のない３層構造を構成する様になされている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３７０７３６（図２及び図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の様な折畳みコンテナに関しては、輸送や保管する内容物によっては深さの一層深いもの、換言すれば、折り畳まれる各側壁の高さがより高く設計された折畳みコンテナが望まれる。斯かるコンテナにおいては、図６〜図８に示す様な構造が考えられる。図６及び図７は、各側壁の高さが高く設計された折畳みコンテナの折畳み手順を示す斜視図であり、図８は、各側壁の高さが高く設計された折畳みコンテナの折り畳んだ状態における底板および側壁の積層構造を示す縦断面図である。
【０００６】
すなわち、上記の折畳みコンテナにおいては、図６（ａ）に示す様に、底板（６）の長辺部および短辺部にそれぞれ一対の長辺部側壁（７）と一対の短辺部側壁（８）とが回動自在に取り付けられると共に、減容率を出来る限り大きくするため、各長辺部側壁（７）の高さが底板（６）の短辺部の長さの１／２よりも大きく且つ短辺部の長さよりも小さく設定され、各短辺部側壁（８）の高さが底板（６）の長辺部の長さの１／２以下に設定され、折り畳む場合には、図６（ａ）に示す様に、例えば、一方の長辺部側壁（７１）を折り畳んだ後、図６（ｂ）に示す様に、他方の長辺部側壁（７２）を長辺部側壁（７１）の上に重ね合わせる様にして内側に折り畳み、次いで、図７に示す様に、短辺部の一対の短辺部側壁（８）を上端縁同士が互いに向き合う様にして且つ折り畳まれた長辺部側壁（７２）の上に重ね合わせる様にして内側に折り畳む構造が考えられる。
【０００７】
しかしながら、上記の折畳みコンテナは、図８に示す様に、折り畳んだ状態においては２番目に畳んだ他方の長辺部側壁（７２）の先端側が一方の長辺部側壁（７１）の基部まで達しないため、各短辺部側壁（８）の側縁部の下方に空隙部（Ｄ）が生じる。従って、折り畳んだ状態の折畳みコンテナを例えば上下に多数積み重ねた場合は、各短辺部側壁（８）の一方の側縁部側が変形したり、破損し易いと言う問題が生じる。
【０００８】
本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、平面形状が長方形に形成された底板の長辺部および短辺部にそれぞれ一対の長辺部側壁と一対の短辺部側壁とを回動自在に取り付けて成り、かつ、各長辺部側壁の高さが底板の短辺部の長さの１／２よりも大きく且つ短辺部の長さよりも小さく設定され、各短辺部側壁の高さが底板の長辺部の長さの１／２以下に設定された折畳み可能なコンテナであって、折り畳んだ際の強度を高め、耐久性を一層向上させ得る様に改良された折畳みコンテナを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明の折畳みコンテナは、平面形状が長方形に形成された底板の長辺部および短辺部にそれぞれ一対の長辺部側壁と一対の短辺部側壁とを回動自在に取り付けて成り、かつ、前記各長辺部側壁の高さが前記底板の短辺部の長さの１／２よりも大きく且つ短辺部の長さよりも小さく設定され、前記各短辺部側壁の高さが前記底板の長辺部の長さの１／２以下に設定され、折り畳む場合には前記一対の長辺部側壁を互いに重ね合わせる様にして内側に折り畳んだ後に前記一対の短辺部側壁を前記長辺部側壁の上に重ね合わせる様にして内側に折り畳む折畳みコンテナであって、折り畳む場合に最初に折り畳まれる一方の前記長辺部側壁の側縁に対して組み立てた状態において隣接する前記各短辺部側壁の側縁には、当該短辺部側壁を折り畳んだ際に前記一方の長辺部側壁の下端部に当接する補強片が張出されていることを特徴とする。
【００１０】
すなわち、上記の折畳みコンテナにおいて、各短辺部側壁の側縁に張出された補強片は、当該折畳みコンテナを折り畳んだ状態において一方の長辺部側壁の下端部に当接することにより、各短辺部側壁の側縁部に加えられる荷重を支持し、各短辺部側壁の側縁部の変形を防止する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係る折畳みコンテナの一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る折畳みコンテナの折り畳んだ状態における底板および側壁の積層構造を示す縦断面図である。図２及び図３は、本発明に係る折畳みコンテナの構造および各側壁の折畳み手順を示す斜視図である。図４は、本発明に係る折畳みコンテナの他の態様を示す組み立てた状態における斜視図である。図５は、本発明に係る折畳みコンテナの底板および各側壁の内部構造の一例を示す縦断面図である。なお、以下の実施形態の説明においては、折畳みコンテナを「コンテナ」と略記する。
【００１２】
本発明のコンテナは、例えば、冷凍食品、ハム・ソーセージ、各種総菜などの食品を輸送する際に適用される折畳み可能なコンテナであり、図２及び図３に示す様に、平面形状が長方形に形成された底板（１）の長辺部および短辺部にそれぞれヒンジ構造によって一対の側壁（以下、「長辺部側壁」と言う。）（２）と一対の側壁（以下、「短辺部側壁」と言う。）（３）とを回動自在に取り付けて構成される。
【００１３】
上記のコンテナは、輸送や保管中の取扱に対する所定の耐久性能と冷凍食品や冷蔵食品を輸送、保管するための断熱性能を備え、しかも、より軽量であるのが好ましい。そこで、例えば、図５に示す様に、上記のコンテナにおいては、外皮、すなわち、底板（１）、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）の表層部（Ｓ）は、非発泡プラスチックから構成され、そして、内部、すなわち、底板（１）と各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）の内層部（Ｃ）は、発泡プラスチックから構成される。
【００１４】
上記の表層部（Ｓ）及び内層部（Ｃ）を構成するプラスチックとしては、各種ポリオレフィンが挙げられる。具体的には、上記のポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン及びこれらの混合物等が挙げられる。ポリエチレンとしては、エチレンの単独重合体、エチレンを主成分とするエチレンとα−オレフィン等の共重合可能な他の単量体との共重合体（低密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等）及びこれらの混合物等が挙げられる。ポリプロピレンとしては、プロピレンの単独重合体、プロピレンを主成分とするプロピレンとα−オレフィン等の共重合可能な他の単量体との共重合体（ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等）及びこれらの混合物等が挙げられる。
【００１５】
また、ポリオレフィンには、必要に応じ、前記のポリエチレン及び／またはポリプロピレンに他の合成樹脂を混合してもよい。他の合成樹脂としては、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、プロピレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム及びアクリロニトリル−イソプレンゴム等のジエン系ゴム（エラストマー）、エチレン−プロピレン共重合ゴム、エチレン−プロピレン非共役ジエンゴム及びエチレン−ブタジエン共重合ゴム等のオレフィン系エラストマー、スチレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、スチレン−ブタジエンブロック共重合体及びスチレン−イソプレン共重合ゴム等のスチレン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。表層部（Ｓ）と内層部（Ｃ）を構成する各ポリオレフィンの成分の５０％以上が同一であると、製造時に表層部（Ｓ）と内層部（Ｃ）がより一体化するため好ましい。
【００１６】
成分の５０％以上が同一のポリオレフィンによって構成されたコンテナとしては、例えば、ポリエチレンによって表層部（Ｓ）が構成され、ポリエチレンを５０％以上含むポリエチレンとポリプロピレンのブレンド物によって内層部（Ｃ）が構成された容器を挙げることが出来る。特に、表層部（Ｓ）及び内層部（Ｃ）がポリエチレンによって構成されたコンテナは、軽量で且つ成形性、耐低温特性に優れている。本発明のコンテナは、例えば食品輸送に適用する場合、通常、内容積を１０〜３０リットル程度とされる。そして、底板（１）、長辺部側壁（２）及び短辺部側壁（３）の各厚さは１０〜３５ｍｍに設定され、表層部（Ｓ）の厚さは０．５〜２．５ｍｍに設定される。
【００１７】
また、本発明のコンテナにおいては、断熱性能をより一層高めるため、図５に示す様に、少なくとも底板（１）の内層部（Ｃ）の発泡プラスチック内には真空断熱板（４）が埋設されてもよい。真空断熱板（４）は、例えば、金属ラミネートフィルムから成るガスバリヤ性の袋材に対し、連続気泡発泡の硬質ポリウレタンフォームから成るコア材を気密に収容し、かつ、前記袋材の内部を脱気して構成される。斯かる真空断熱板（４）の構造は公知であり、真空断熱板（４）のコア材および袋材は各種の材料によって構成することが出来る。
【００１８】
上記の様に例えば食品輸送に適用する場合、真空断熱板（４）としては、熱伝導率が０．００１〜０．０１Ｗ／ｍ・ｋのものが使用され、その厚さは、３〜３０ｍｍに設定される。なお、本発明のコンテナにおいては、底板（１）の他、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）に真空断熱板（４）が埋設されていてもよい。
【００１９】
本発明のコンテナは、各種の成形方法によって製造することが出来るが、例えば、内層部（Ｃ）を構成する板状の発泡成形体を予め作製した後、斯かる発泡成形体を分割金型の間に配置し、次いで、表層部（Ｓ）を構成する樹脂を発泡成形体の両表面と金型成形面との間にシート状に押し出すと共に型締することにより、ビンジ部を含む底板（１）、長辺部側壁（２）及び短辺部側壁（３）をそれぞれ作製し、そして、これら底板（１）と長辺部側壁（２）及び短辺部側壁（３）とを連結することにより製造される。また、真空断熱板（４）は、発泡成形体を分割金型の間に配置する際、予め発泡成形体に挟み込むことにより、内層部（Ｃ）に埋設することが出来る。
【００２０】
本発明のコンテナにおいては、図１及び図２（ａ）に示す様に、各長辺部側壁（２）の高さが底板（１）の短辺部の長さの１／２よりも大きく且つ短辺部の長さよりも小さく設定され、各短辺部側壁（３）の高さが底板（１）の長辺部の長さの１／２以下に設定される。そして、折り畳む場合には、図２（ｂ）及び図３（ｃ）に示す様に、先ず、一対の長辺部側壁（２）（長辺部側壁（２１）と長辺部側壁（２２））を互いに重ね合わせる様にして内側に折り畳んだ後、図３（ｄ）に示す様に、一対の短辺部側壁（３）（短辺部側壁（３１）及び短辺部側壁（３２））を長辺部側壁（２）の上、すなわち、２番目に折り畳んだ長辺部側壁（２２）の上に重ね合わせる様にして内側に折り畳む様になされている。
【００２１】
具体的には、コンテナは、図１及び図２（ａ）に示す様に、平面形状を長方形に形成された底板（１）の１つの長辺部（図１の左側の長辺部）が長辺部側壁（２１）の厚さに相当する高さだけ上方に突出した突出構造を備え、かつ、図２に示す様に、底板（１）の平行な２つの短辺部が長辺部側壁（２１）及び（２２）の２枚の厚さに相当する高さだけ上方に折曲された膨出構造を備えている。
【００２２】
そして、図２（ｂ）に示す様に、１つの長辺部側壁（２１）は、底板（１）の１つの長辺部にヒンジ構造（例えば図５に示す蝶番（５））によって回動自在に取り付けられ、他の１つの長辺部側壁（２２）は、上記の長辺部の突出部分にヒンジ構造によって回動自在に取り付けられることにより、図２（ｂ）及び図３（ｃ）に示す様に内側に折畳み可能に構成される。また、図３に示す様に、相対向する１組の短辺部側壁（３１）及び（３２）は、各々、上記の短辺部の膨出部分にヒンジ構造によって回動自在に取り付けられることにより、図３（ｄ）に示す様に内側に折畳み可能に構成される。
【００２３】
なお、本発明において、長辺部側壁（２）の高さとは、当該長辺部側壁を支持するヒンジ構造の支点から当該長辺部側壁の上端縁までの高さを言い、短辺部側壁（３）の高さとは、当該短辺部側壁を支持するヒンジ構造の支点から当該短辺部側壁の上端縁までの高さを言う。また、底板（１）の短辺部の長さとは、長辺部側壁（２）支持用の相対向するヒンジ構造の支点間の平面視した場合の長さを言い、底板（１）の長辺部の長さとは、短辺部側壁（３）支持用の相対向するヒンジ構造の支点間の長さを言う。
【００２４】
更に、本発明のコンテナにおいては、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）を展開した際のヒンジ部分に掛かる負荷を底板（１）側に分散し、ヒンジ部分の強度を高めるため、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）の下端部は、底板（１）の縁部に嵌合する形状を備えている。
【００２５】
すなわち、図１に示す様に、一方の長辺部側壁（２１）の下端部（図中の右側の端部）は、当該長辺部側壁の長手方向に沿って薄肉に形成され、かつ、当該長辺部側壁が取り付けられる底板（１）の長辺部の端縁部（図中の右側の端縁部）は、一方の長辺部側壁（２１）の下端部の肉厚に相当する長さだけ内側に後退した状態に短く形成されており、一方の長辺部側壁（２１）の下端部と底板（１）の前記の長辺部の端縁部とは、一方の長辺部側壁（２１）を展開した場合に互いに嵌合する構造になされている。
【００２６】
また、他方の長辺部側壁（２２）の下端部（図中の左側の端部）は、当該長辺部側壁の長手方向に沿って薄肉に形成され、かつ、当該長辺部側壁が取り付けられる底板（１）の長辺部の端縁部（図中の左側の端縁部）の突出部分は、長辺部側壁（２１）の下端部の肉厚に相当する厚さだけ外側が切り欠かれた状態に薄肉に形成されており、他方の長辺部側壁（２２）の下端部と底板（１）の前記の長辺部の突出部分の切り欠き部分とは、他方の長辺部側壁（２２）を展開した場合に互いに嵌合する構造になされている。そして、各短辺部側壁（３）の下端部も、上記の各長辺部側壁（２）におけるのと同様の嵌合構造を備えている。
【００２７】
上記のヒンジ構造としては、ピンと軸受による蝶番を使用した構造や肉薄のヒンジによって回動自在に接続した構造などが挙げられる。また、図示しないが、本発明のコンテナにおいては、通常、組み立てた状態を維持するため、互いに隣接する長辺部側壁（２）と短辺部側壁（３）を係止する係合手段が設けられる。斯かる係合手段としては、例えば、組み立てた状態において鉛直な長辺部側壁（２）及び短辺部側壁（３）の各側縁部に設けられた凹凸嵌合構造、または、組み立てた状態において上端に位置する長辺部側壁（２）及び短辺部側壁（３）の各角部に設けられた各種の掛止め具が挙げられる。
【００２８】
また、本発明のコンテナにおいては、前述の通り、長辺部側壁（２）を折り畳んだ後に短辺部側壁（３）を折り畳むが、折畳みの手順を一層明確にするため、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）には、折畳みの手順を示す番号などの符号が表記されていてもよい。あるいは、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）が異なる色彩に着色されていてもよい。上記の様な符号の表記や着色により、一層手際よくコンテナを折り畳むことが出来る。
【００２９】
ところで、本発明のコンテナにおいては、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）の上記の様な高さの設定により、前述した様に、折り畳んだ状態において各短辺部側壁（３）の側縁部の下方に空隙部が形成され、各短辺部側壁（３）の一方の側縁部側が破損し易いと言う問題が生じる。
【００３０】
そこで、本発明のコンテナにおいては、図１、図２及び図３に示す様に、折り畳む場合に最初に折り畳まれる一方の長辺部側壁（２１）の側縁（図２（ａ）参照）に対して組み立てた状態において隣接する各短辺部側壁（３）の側縁には、当該短辺部側壁を折り畳んだ際に一方の長辺部側壁（２１）の下端部（２ｃ）（図１、図２（ｂ）及び図３（ｃ）参照）に当接する補強片（３ｃ）が当該短辺部側壁の板面に直交する方向に張出されている。
【００３１】
具体的には、図２及び図３に示す様に、補強片（３ｃ）は、例えば、上記の各短辺部側壁（３）の側縁の全長に亙って張出される。図２及び図３に示す補強片（３ｃ）は、短辺部側壁（３）と同じ厚さで且つ短辺部側壁（３）に連続して一体的に形成される。補強片（３ｃ）の張出し長さは、図１に示す様に、長辺部側壁（２２）の厚さに相当する長さである。そして、図２に示す様に、長辺部側壁（２１）の側縁部分には、補強片（３ｃ）の張出しに対応し、当該補強片が嵌合する切り欠きが設けられる。
【００３２】
また、本発明のコンテナにおいて、補強片（３ｃ）は、図４（ａ）に示す様に、上記の各短辺部側壁（３）の側縁の一部から張出されてもよい。図４（ａ）に示す補強片（３ｃ）は、組み立てた状態において短辺部側壁（３）の側縁の上部に付設されたものであり、図２に示すものと同様に、短辺部側壁（３）と同じ厚さで且つ短辺部側壁（３）に連続して一体的に形成される。
【００３３】
更に、図４（ｂ）に示す様に、補強片（３ｃ）は、短辺部側壁（３）よりも薄い厚さに形成され、組み立てた状態において、長辺部側壁（２１）の側縁部分に設けられた薄肉部に重ね合わせる様になされていてもよい。図４（ｂ）に示す補強片（３ｃ）は、短辺部側壁（３）の約１／２の厚さで且つ短辺部側壁（３）に連続して一体的に形成される。
【００３４】
本発明のコンテナは、折り畳む場合に最初に折り畳まれる長辺部側壁（２１）の側縁（図２（ａ）参照）に対して組み立てた状態において隣接する各短辺部側壁（３）の側縁に上記の様な補強片（３ｃ）が張出されており、斯かる補強片（３ｃ）は、図１及び図３に示す様に、当該折畳みコンテナを折り畳んだ状態において一方の長辺部側壁（２１）の下端部（２ｃ）に当接することにより、各短辺部側壁（３）の側縁部に加えられる荷重を支持し、各短辺部側壁（３）の側縁部の変形や破損を防止する。
【００３５】
すなわち、本発明のコンテナは、折り畳んだ状態において各補強片（３ｃ）によって各短辺部側壁（３）の側縁部を支持できるため、折り畳んだ際の強度を高めることが出来、耐久性を一層向上させることが出来る。しかも、短辺部側壁（３）の側縁部の変形がないため、コンテナを折り畳んだ状態で多数積み重ねても、安定して積み重ねることが出来る。
【００３６】
また、本発明のコンテナは、底板（１）、各長辺部側壁（２）及び各短辺部側壁（３）における上記の様な層構成により、折畳み方式にも拘わらず、一体成形型の発泡スチロール製コンテナと遜色のない断熱性能を発揮することが出来る。更に、床面などと接触頻度の高い底板（１）の内層部（Ｃ）に埋設された真空断熱板（４）は、より一層優れた断熱性能を発揮する。従って、本発明のコンテナは、食品の低温輸送などに適用した場合、従来の折り畳み構造のコンテナに比べ、冷却剤や蓄冷材の使用量を一層低減することが出来、輸送コストを一層低減することが出来る。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明の折畳みコンテナによれば、各短辺部側壁の側縁に張出された特定の補強片が当該折畳みコンテナを折り畳んだ状態において一方の長辺部側壁の下端部に当接し、各短辺部側壁の側縁部に加えられる荷重を支持するため、折り畳んだ際の強度を高めることが出来、耐久性を一層向上させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る折畳みコンテナの折り畳んだ状態における底板および側壁の積層構造を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る折畳みコンテナの構造および各側壁の折畳み手順を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る折畳みコンテナの構造および各側壁の折畳み手順を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る折畳みコンテナの他の態様を示す組み立てた状態における斜視図である。
【図５】本発明に係る折畳みコンテナの底板および各側壁の内部構造の一例を示す縦断面図である。
【図６】各側壁の高さが高く設計された折畳みコンテナの折畳み手順を示す斜視図である。
【図７】各側壁の高さが高く設計された折畳みコンテナの折畳み手順を示す斜視図である。
【図８】各側壁の高さが高く設計された折畳みコンテナの折り畳んだ状態における底板および側壁の積層構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  ：底板
２  ：長辺部側壁
２１：長辺部側壁
２２：長辺部側壁
２ｃ：長辺部側壁の下端部
３  ：短辺部側壁
３１：短辺部側壁
３２：短辺部側壁
３ｃ：補強片
４  ：真空断熱板
５  ：蝶番（ヒンジ構造）
Ｃ  ：内層部
Ｓ  ：表層部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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